(57)【要約】  本発明は、建築用途および／または乗物の遮音性透明板ガラスとして使用するために適する音響減衰性質を有するガラス積層体である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合ポリマー中間層内に少なくとも３つのポリマー層を含む消音性積層体物品であって、複合中間層の少なくとも１つの層が、ＰＥＴ層と異なる少なくとも２つのポリマー層の間に配置されたポリエステル（ＰＥＴ）ポリマーであり、該異なるポリマーが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、イオノプラスト樹脂（イオノマー）、ポリウレタン（ＰＵ）、エチレンビニルアセテートコポリマー（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリアセタール、エチレン酸ターポリマー（酸コポリマー）などのエチレン酸コポリマー、およびポリエチレンおよびポリプロピレンなどのポリオレフィンからなる群から選択されたポリマーである、消音性積層体物品。
【請求項２】
前記異なるポリマーが、ＰＶＢ、ＰＵ、イオノマー、および酸コポリマーからなる群のポリマーから選択される、請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
前記異なるポリマーの少なくとも１つがＰＶＢである、請求項２に記載の積層体。
【請求項４】
前記層の少なくとも１つが遮音性ＰＶＢである、請求項３に記載の積層体。
【請求項５】
前記異なるポリマーの少なくとも１つがイオノマーである、請求項４に記載の積層体。
【請求項６】
前記複合中間層の前記異なるポリマー層が、遮音性ＰＶＢおよびイオノマーから選択される、請求項５に記載の積層体。
【請求項７】
少なくとも約１０ポンド／インチ2の接着強さを有する、請求項６に記載の積層体。
【請求項８】
火炎処理されていない、請求項７に記載の積層体。
【請求項９】
前記ＰＥＴ層がその表面の少なくとも１つの上に前記異なるポリマー表面の少なくとも１つと接触しているアリルアミンコーティングを含む、請求項８に記載の積層体。
【請求項１０】
複合ポリマー中間層内の少なくとも３つのポリマー層を含む消音性積層体物品であって、（１）複合中間層の少なくとも１つの層が、ＰＥＴ層と異なる少なくとも２つのポリマー層の間に配置されたポリエステル（ＰＥＴ）ポリマーであり、（２）前記ＰＥＴ層がその表面の少なくとも１つの上に前記異なるポリマー表面の少なくとも１つと接触しているアリルアミンコーティングを含み、（３）前記複合中間層の前記異なるポリマー層が、遮音性ＰＶＢおよび／またはイオノマーのどちらかであり、（４）積層体の、５０〜１０，０００Ｈｚの範囲において２０℃で測定された損失係数が少なくとも約０．０８０である、消音性積層体物品。
【請求項１１】
請求項１に記載の積層体を含む物品。
【請求項１２】
自動車である、請求項１１に記載の物品。
【請求項１３】
前記積層体がウインドシールド、サイドウィンドウ（ｓｉｄｅ−ｌｉｔｅ）、ムーンルーフ、またはサンルーフである、請求項１２に記載の物品。
【請求項１４】
建築物である、請求項１１に記載の物品。
【請求項１５】
前記積層体が窓、ドア、床、天井、階段、壁、パーティション、または他の構造用建築部材である、請求項１４に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００４年９月２０日に出願された米国仮出願第６０／６１１，５９６号の利点を請求する。
【０００２】
本発明は、透明板ガラス用途に用いられる積層体に関する。本発明は特に、消音のための遮音性透明板ガラスとして有用な積層体に関する。
【背景技術】
【０００３】
消音性性質を有するガラス積層体は、建築用途ならびに車において使用されている。このような遮音性積層体は、外部音源から例えば建築物または自動車の内部への音の透過を低減することが望ましい。
【０００４】
可塑化ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）シートは、透明積層体構造、例えば：自動車、モーターサイクル、ボートおよび航空機などの乗物のウインドシールド、例えばオフィスビル、アパート、住宅、および／または商業建築物などの建築物の窓の製造に用いられる。
【０００５】
現代の乗物において−特に列車、飛行機および自動車において、乗客の快適さは、この快適さを必要とする商業取引において重要なセールスポイントになっている。現代の乗物の重要な特徴の１つは、乗物の客室の外側に起因する騒音を最小にできることである。自動車は、乗員乗車時の遮音性の性質を特に改善する対象となる。エンジン室から生じる騒音、道路または地面をわたるタイヤの音から生じる騒音、および車が空気中を急速に移動する時に生じた風騒音はすべて、車が所期のように使用される時に発生した騒音の原因である。
【０００６】
乗客の移動の静けさを改善するために様々な改善および変更が車に対してなされている。しかしながら、１つの主要な騒音源は、車の窓を通過する音である。車の窓は典型的に、特に臨界可聴周波数において、すなわち、ヒトの耳に知覚可能である可聴周波数において、音波の良い伝導体である。さらに、事務所およびその他建築物内において、建築物の外側から出る騒音からの音を低減することは、外部騒音が建築物の内部において注意力が散漫になるレベルに達する環境において望ましい場合がある。
【０００７】
様々な特許が、乗物および／または建築物内の騒音低減の問題を扱う本発明の試みについて記載している。米国特許第５，３６８，９１７号明細書および米国特許第５，４７８，６１５号明細書には、通常のポリビニルブチラール（ＰＶＢ）を含む車のための遮音性積層透明板ガラスについて記載している。米国特許第６，１３２，８８２号明細書には、ポリアクリレート、ＰＶＢなどの少なくとも１つの可撓性プラスチック層、および硬質ガラスまたはプラスチックシートなどの振動減衰層を含む消音性積層体が記載されている。米国特許第５，７７３，１０２号明細書には、高性能遮音性フィルムがＰＶＢなどの普通遮音性能を有する少なくとも１つのフィルムと組合せられる防音積層ガラスペインが記載されている。米国特許第５，１９０，８２６号明細書には、断音積層ガラスに使用するための中間層が記載されている。米国特許第６，０７４，７３２号明細書には、ＰＶＢ／ＰＥＴ／アクリレート／ＰＥＴ／ＰＶＢの順にポリマー層が間にある２つのガラスシートから作製された防音積層窓が記載されている。ＰＶＢ層は、通常の（すなわち、非遮音性）ＰＶＢである。米国特許第６，４３２，５２２号明細書には、少なくとも２つの層を有する中間層フィルムを含む消音性性質を有する透明な積層体が記載されている。国際公開第０１／１９７４７Ａ１号パンフレットには、成分の１つとしてポリアルキレングリコール３０〜７０重量％を含む二成分可塑剤混合物２０〜５０重量％でＰＶＢが軟化（可塑化）される、ガラス積層体が記載されている。しかしながら、軟化ＰＶＢを用いる積層体の耐衝撃性は、悪影響を及ぼされる場合がある。
【０００８】
エチレン酸コポリマーまたはそれらの塩を使用することによって、自動車および建築物において脅威に対して耐性である透明板ガラスユニットとして特に有用でありうる硬質中間層を製造する。これらの材料が剛性であるので、および例えばＰＶＢなどの公知の遮音性性質を有する他の中間層材料に対する接着力が比較的欠如しているので、消音性性質をこのような中間層に与えることは難しい場合がある。
【０００９】
その耐衝撃性および耐透過性を保持する消音性（ｓｏｕｎｄ  ｄａｍｐｅｎｉｎｇ）（消音性（ｓｏｕｎｄ−ｄａｍｐｉｎｇ））性質をもつ積層体を有することが望ましい場合がある。脅威に対して耐性である透明板ガラスユニットにおいてこのような性質を有することが特に望ましい場合がある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
１つの態様において、本発明は、複合中間層内の少なくとも３つの層を含む消音性積層体物品であり、複合中間層の１つの層が、２つの異なるポリマー層の間に配置されたポリエステル（ＰＥＴ）ポリマーであり、前記異なるポリマーが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、イオノプラスト樹脂（イオノマー）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリアセタール、エチレン酸ターポリマー（酸コポリマー）などのエチレン酸コポリマー、およびポリエチレンおよびポリプロピレンなどのポリオレフィンからなる群から選択されたポリマーである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
１つの実施態様において、本発明は、消音性性質を有する積層体である。本発明の積層体は、約１０℃〜約３０℃の範囲の温度で約１０Ｈｚ〜約１０，０００Ｈｚの周波数範囲の消音性性質を有する。本発明の積層体は、少なくとも３つのポリマー層を含む多層複合中間層を含む。好ましくは複合中間層は、約１０℃〜約３０℃の範囲の温度において約１，０００Ｈｚ〜約５，０００Ｈｚの範囲の消音性性質を積層体に与える。より好ましくは、中間層は約１５℃〜約２５℃の範囲の温度において上記の消音性性質を提供する。
【００１２】
消音性は、この用語が本出願において用いられるとき、積層体の入射表面（音波に暴露された表面）から積層体の内面（入射表面の反対側の面）に音が透過する時に生じる音の損失を指す。単独積層体透明板ガラス構造は、各構造について測定することができ、透明板ガラスの音の透過損失に関連づけうる、損失係数および等価曲げ剛性率（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ  ｂｅｎｄｉｎｇ  ｒｉｇｉｄｉｔｙ  ｍｏｄｕｌｕｓ）を有する。本発明の積層体透明板ガラス構造は、５０〜１００００Ｈｚの範囲にわたって本明細書に記載された方法によって２０℃で測定された損失係数が約０．０５より大きい、３層中間層積層体構造を含む。好ましくは、本発明の積層体は、５０〜１００００Ｈｚの範囲にわたって少なくとも約０．０８の損失係数を有し、より好ましくは損失係数は、５０〜１００００Ｈｚの範囲にわたって少なくとも約０．１５である。
【００１３】
本発明の実施において、等価曲げ剛性率を測定して本発明の積層体透明板ガラスの音の透過損失を提供することができる。
【００１４】
本発明の消音性積層体は、ＰＥＴ層と化学的に異なる少なくとも２つの他のポリマー中間層の間に配置されたポリエステル（ＰＥＴ）層を含むか、またはそれから本質的に成り、積層体構造は、ポリマー１／ＰＥＴ／ポリマー２の構造を含むものとして説明されうる。ポリマー１およびポリマー２は同じであるか、または異なる材料であってもよい。積層体構造に対して複合中間層の厳密な順序はないが、ポリマー１およびポリマー２が各々、介在ＰＥＴ層の対向した表面に接触するように、少なくとも２つの他の層の間にＰＥＴ層を直接に配置することが好ましいことがある。望ましい遮音性効果を提供することができるいずれかの組合せにおいて、層のいずれかの多数の層を利用するかまたは本明細書に記載された化学的に異なる中間層を組み合わせる、他の積層体構造を想定することができる。積層体は、積層体を代表的な透明板ガラスの適用に用いるために適しているの間の接着力を有することが特に好ましい。適した接着力は、ポリマー層の間で固有である場合があり、または前記層の少なくとも１つの表面の上のプロセス処理、またはコーティングの結果である場合がある。
【００１５】
１つの実施態様において、ＰＥＴ層を火炎処理して異なるポリマー層に対する接着力を強化することができる。特定の好ましい実施態様において、ＰＥＴ層は、その表面の少なくとも１つに、好ましくは、ＰＥＴの両方の表面に適用されたポリアリルアミン系プライマーのコーティングを有する。本明細書に記載されたプライマーでコートされたＰＥＴは、ほかの場合なら通常に積層することができない２つの異なるポリマー中間層を積層するための手段を提供することができる。プライマーおよびＰＥＴポリマー層へのその適用は、米国特許第５，４１１，８４５号明細書、米国特許第５，７７０，３１２号明細書、米国特許第５，６９０，９９４号明細書、および米国特許第５，６９８，３２９号明細書に記載されている。概して、ＰＥＴフィルムは、従来の方法によってフィルムとして押出およびキャストされ、ポリアリルアミンコーティングは、（ｉ）伸長する前に、もしくは（ｉｉ）縦方向の伸長作業と横の伸長作業との間に、および／または２つの伸長作業およびテンタ炉内のヒートセットの後にＰＥＴフィルムに適用される。ポリアリルアミンをＰＥＴ表面に硬化するためにテンタ炉内で約２２０℃の温度までの制限下でコーテッドＰＥＴウェブが加熱されるようにコーティングを横の伸長作業の前に適用することが好ましい。この硬化コーティングに加えて、より厚い全コーティングを得るために伸長およびテンタ炉ヒートセットの後に付加的なポリアリルアミンコーティングをそれの上に適用することができる。この一般的な方法で処理されたコーテッドＰＥＴは、積層体構造の異なるポリマー層の間の接着力を強化するためにここで用いられたプライマー（ＰＲＩＭＥＲ）である。コーテッドＰＥＴ層は、例えば、上に参照されたポリマー１およびポリマー２がイオノマーコポリマーおよびポリビニルブチラールから選択される積層体構造において、必要とされる場合がある。ＰＶＢおよびイオノプラスト中間層は通常、例えば、中間接着剤層の火炎処理を行わずに、満足がいく状態で互いに付着しない。
【００１６】
本発明の積層体の接着剤強度は、９０°の剥離試験によって測定される。本発明において異なるポリマー層の間の接着剤強度は、接着力を強化するための一切の処理を行わずに約ゼロ（０）〜約１０ポンド／インチ未満である場合があるが、火炎処理によって接着剤強度を約１０ポンド／インチに改良することができる。本明細書に記載されたプライマーを使用することによって、剥離強さを少なくとも約１０ポンド／インチに、好ましくは少なくとも１５ポンド／インチに改良することができる。剥離強さは多層積層体の結合性を表示することができ、高い剥離強さは、完全に構成された積層体において離層に対する十分な耐性の指標でありうる。
【００１７】
本発明の積層体に有用な適したポリマーには、例えば、ＰＥＴ；ＰＶＢ（標準非遮音性ＰＶＢおよび／または「遮音性」ＰＶＢ、そこで遮音性ＰＶＢは、本明細書に記載されたように高可塑化ＰＶＢである）；エチレン酸コポリマーイオノマー（すなわち、少なくとも部分中和された酸コポリマー）である、イオノプラスト樹脂；エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）；ポリウレタン；ポリ塩化ビニル；ポリカーボネート；ポリアセタール；エチレン酸コポリマー（エチレン酸ターポリマーを含める）；ポリエチレンおよびポリプロピレンなどのポリオレフィンなどがある。透明であるか、または透明にされうるポリマーがここで使用するために好ましく、透明板ガラス最終用途の適用分野に使用するために適している。ＰＥＴ、ＰＶＢ、およびイオノプラスト樹脂がここで使用するために特に好ましい。
【００１８】
非遮音性ＰＶＢは、Ｂｕｔａｃｉｔｅ（登録商標）の商品名でＥ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ（デュポン）から得られる市販の製品である。ここで使用するために適したイオノプラスト樹脂は、エチレンと不飽和カルボン酸とのコポリマー（ターポリマーを含める）であり、そこでコポリマー中の酸基の少なくとも一部が、酸の塩の形に中和されている。本発明に使用するために適したイオノプラスト樹脂の押出シートは、ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）Ｐｌｕｓ（ＳＧＰ）の商品名でデュポンから得られる。
【００１９】
ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）は、商業的にも得られる公知のポリマーフィルムである。ここで使用するために適したＰＥＴは、米国特許出願第１０／９２５，８４２号明細書に記載されているような耐磨耗性ポリシロキサン材料またはオリゴマーコーティングなどのハードコートをその表面の１つにさらに含むことができる。ポリシロキサンのコーテッドＰＥＴは、デュポン（ＤｕＰｏｎｔ）から商業的に得られる。ＰＥＴおよびＰＶＢおよびＳＧＰなどの他のポリマーの積層体において、火炎処理などの特定の処理工程によって他のポリマーに対するＰＥＴの接着力を強化することは一般的でありうる。本発明の実施において、他のポリマーのいずれかに対するＰＥＴの接着力は、ＰＥＴを火炎処理することによってまたは通常の積層方法を用いて層を積層する前に異なるポリマーのいずれかの表面にプライマー（ＰＲＩＭＥＲ）を適用することによって改良されてもよい。プライマーを使用してＰＶＢに対するＰＥＴの接着力を改良することによって、これらのポリマーの間の適した接着力を得るための火炎処理の必要性を除くことができる。
【００２０】
１つの実施態様において、ＰＥＴを用いて、低い可塑剤含有量（１５ｐｐｈ部未満）−および従ってより高い弾性率を有する剛性ＰＶＢを−「標準」ＰＶＢにおよび／または本明細書に定義された他のポリマー中間層材料に付着することができる。
【００２１】
特定の好ましい実施態様において、本発明の消音性積層体は、少なくとも１つの可塑剤または可塑剤の混合物で高可塑化される消音性（遮音性）ＰＶＢの少なくとも１つの層を含む。この実施態様において、可塑剤は、約４０ｐｐｈ（百部あたりの部）〜約５０ｐｐｈ部のＰＶＢの量において含有される。好ましくは、中間層は、約４１ｐｐｈ〜約４９ｐｐｈ、より好ましくは約４２ｐｐｈ〜約４９ｐｐｈ、最も好ましくは約４４〜約４７ｐｐｈで可塑化される。非常に好ましい実施態様において、消音性ＰＶＢは、１つの可塑剤で高可塑化される。本発明の実施において有用なＰＶＢは、米国特許出願第１０／５１９，６６１号明細書（参照によって本願明細書に完全に組み入れられる）に記載されている。
【００２２】
本発明の実施において用いられる消音性（遮音性）ＰＶＢは、積層体の他の構成材と組み合わせられた時に所望の遮音性効果を提供するいずれの厚さにおいて用いられてもよい。しかしながら、好ましくは、用いられたＰＶＢは、約１５ミル〜約９０ミルの範囲の厚さを有する。より好ましくは、消音性ＰＶＢは、約１ミル〜約６０ミルの範囲、さらにより好ましくは約１０ミル〜約４０ミルの範囲の厚さを有する。最も好ましくは、消音性ＰＶＢの厚さは、約１５ミル〜約４０ミルの範囲である。様々な厚さの多数のＰＶＢシートを積み重ねて、望ましい厚さを有する消音性ＰＶＢ積層体を得ることができる。
【００２３】
本発明の実施において使用するために適した可塑剤は、通常にＰＶＢと共に用いられるいずれかの可塑剤である。例えば、可塑化ＰＶＢの調製において有用な通常の可塑剤には、トリエチレングリコールジ（２−エチルヘキサノエート）（３ＧＯ）、テトラエチレングリコールジ−ヘプタノエート（４Ｇ７）、トリエチレングリコールジ（２−エチルブチレート）、およびジ−ヘキシルアジペートなどのポリエチレングリコールのジエステルなどの可塑剤がある。４Ｇ７が高可塑化ＰＶＢにおいて使用するために最も好ましい。
【００２４】
好ましくは、可塑剤は、遮音性ＰＶＢに関して、上に記載された量において相溶性である（すなわち、中間層と単一相を形成する）可塑剤であり、ＰＶＢは、約１７〜約２３のヒドロキシル数（ＯＨ数）を有する。好ましくは本発明のＰＶＢは、約１８〜約２１のＯＨ数を有し、より好ましくはＯＨ数は約１８〜約１９．５、最も好ましくは約１８〜約１９である。本発明の実施において使用するための特に好ましい可塑剤は、ヒドロキシル数について好ましい範囲のいずれかのＰＶＢと相溶性である可塑剤である。
【００２５】
概して、本発明の積層体は、建築ならびに車用途において有用である場合がある。例えば、本発明の積層体は、建築物の窓、ドア、パーティション、ハリケーンウインドウ、防弾透明板ガラス、自動車のサイドウィンドウ（ｓｉｄｅｌｉｔｅｓ）、ムーンルーフ、サンルーフおよびウインドシールド、飛行機および列車の窓、および消音性積層透明板ガラスが望ましいことがある他の用途として有用である場合がある。
【００２６】
本発明の遮音性積層体を装飾中間層と組み合わせて、デザイン、グラフィックス、色、または他の装飾画像を導入することに加えて音の透過を低減する透明板ガラスを製造することができる。
【実施例】
【００２７】
実施例および比較例は、説明の目的のために示されるにすぎず、明細書の示された教示と両立しないいずれかの方法で本発明の範囲を限定しようとするものではない。
【００２８】
以下に示された構造を有する積層体は、通常の減圧バギング方法を用いて３０分間、２００ｐｓｉにおいて１３５℃のオートクレーブサイクルを用いて作製された。
【００２９】
試験方法
損失係数（η）の測定
損失係数は、ガラスビーム試料の入力インピーダンスの測定値から測定される。ガラス積層体試料（２５ｍｍ×３００ｍｍ）をインパクトボタン（直径１５ｍｍ）上にその中心に置き、シアノアクリルグルーでそれに付着させる。インパクトボタンは、測定された力をインパクトボタンによって試料に加えるために用いられる、インピーダンスヘッド上に支持される。０〜５０００Ｈｚのホワイトノイズタイプの力を用いて試料を入れる。次に、損失係数は、式：
η＝Δｆi／ｆresi、
を用いて計算され、上式中、Δｆiは、最大インピーダンスより３ｄＢ小さいインピーダンスを有する共振曲線（ｆresi）上の周波数間の周波数の差である。試料は、測定の前および中に所望の調整温度の環境チャンバ内に保持された。インピーダンスヘッドがダッシュポットに接続され、それがパワー増幅器に接続され、それがノイズ発生器に接続される。インピーダンスはＦＦＴ分析器／コンピュータ設備によって測定される。方法および機器の詳細な説明は、ＩＳＯ／ＰＤＰＡＳ  １６９４０（７／１６／０２発行）：“Ｇｌａｓｓ  ｉｎ  Ｂｕｉｌｄｉｎｇ  −  Ｇｌａｚｉｎｇ  ａｎｄ  Ａｉｒｂｏｒｎｅ  Ｓｏｕｎｄ  Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ  −  Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｉｍｐｅｄａｎｃｅ  ｏｆ  Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｇｌａｓｓ”（本願明細書に参照によって組み入れるものとする）に記載されている。
【００３０】
実施例１
ポリアリルアミンプライマーコーティングを両面にコートされたＰＥＴを用いてガラス／イオノマー／ＰＥＴ／ＰＶＢ／ガラス積層体を作製した。ＰＥＴの対向した表面に、厚さ３０ミルのＰＶＢ中間層（ＢＥ−１０２８Ｂｕｔａｃｉｔｅ（登録商標）、デュポンから入手可能）および厚さ６０ミルのＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）Ｐｌｕｓイオノプラスト中間層（デュポンから入手可能）の各々、１つのシートを積層した。ＰＥＴシートは厚さ６．５〜７．０ミルであった。損失係数を計算し、表１に記載する。
【００３１】
比較例１（Ｃ１）
実施例１の手順に従ったが、ただし、この実施例の積層体はイオノマー中間層とＰＥＴ層との２つの層を備えた。損失係数を計算し、表１に記載する。
【００３２】
比較例２（Ｃ２）
ガラス／９０ミルのイオノマー／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００３３】
比較例３（Ｃ３）
ガラス／９０ミルのＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００３４】
比較例４（Ｃ４）
ガラス／９０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００３５】
実施例２
実施例１の手順に従ったが、ただし、ガラス／６０ミルのイオノマー／ＰＥＴ／４０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００３６】
実施例３
実施例２の手順に従ったが、ただし、ガラス／６０ミルのイオノマー／ＰＥＴ／３０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００３７】
実施例４
実施例３の手順に従ったが、ただし、ガラス／６０ミルのＰＶＢ／ＰＥＴ／３０ミルのＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００３８】
実施例５
実施例４の手順に従ったが、ただし、ガラス／６０ミルの遮音性ＰＶＢ／ＰＥＴ／３０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００３９】
実施例６
実施例５の手順に従ったが、ただし、ガラス／６０ミルのＰＶＢ／ＰＥＴ／３０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００４０】
実施例７
実施例６の手順に従ったが、ただし、ガラス／６０ミルの着色ＰＶＢ／ＰＥＴ／４０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００４１】
比較例５（Ｃ５）
ガラス／４０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００４２】
比較例６（Ｃ６）
ガラス／３０ミルの遮音性ＰＶＢ／ガラスの構造を有する積層体を構成し、損失係数について測定した。結果を表１に記載する。
【００４３】
2008513342.tif 000002
【国際調査報告】
2008513342.tif 000003
2008513342.tif 000004
2008513342.tif 000005