(57)【要約】  本発明は、導電体上に絶縁層を有する電気ケーブル（８）の製造工程において押出しヘッド後に導電体を誘導加熱する装置に関する。本装置は、誘導手段（５）を有する第１の明確な部分と、案内手段（４）を有してスプライスボックス（３）に設けられ、誘導手段（５）により生成された磁場を向けて外部部品を加熱から保護する第２の明確な部分とを含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体上に絶縁層を有する電気ケーブル（８）を製造する工程において押出しヘッド後に前記導電体を誘導加熱し、誘導手段（５）を有する第１の明確な部分を含む誘導加熱装置において、該装置はさらに、案内手段（４）を有しスプライスボックス（３）に設けられて前記誘導手段（５）により生成される磁場を配向して前記スプライススボックスを加熱から保護する第２の明確な部分を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、前記誘導手段（５）は、前記電気ケーブル（８）の周囲に配設されたコイルであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の装置において、第１の明確な部分はさらに、前記誘導手段（５）を支持する支持体（２）を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の装置において、第１の明確な部分はさらに、前記誘導手段（５）を作動する電気接続部（７）を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の装置において、案内手段（４）は、前記スプライスボックス（３）に設けられ前記誘導手段（５）を囲繞して該誘導手段（５）によって生じる磁場を案内して前記スプライスボックス（３）を加熱から保護するフェライトコアであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の装置において、前記支持体（２）は、前記押出しヘッド（１）へ連結されたフランジであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項７】
請求項１に記載の装置において、第１の明確な部分は押出しヘッド（１）へ連結され、前記電気ケーブル（８）を囲繞する誘導手段（５）としての誘導コイル、および該誘導手段（５）を作動する電気接続部（７）を有する支持フランジ（２）を含み、第２の明確な部分は、前記誘導コイルを囲繞しスプライスボックスに設けられて前記誘導手段（５）により生成される磁場を配向して該スプライスボックスを加熱から保護する案内手段（４）としてのフェライトコアを含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の装置において、エックス線測定装置（６）が前記スプライスボックス（３）の一部をなしていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項９】
請求項８に記載の装置において、前記エックス線測定装置（６）は前記誘導手段（５）の下流に配設されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の装置において、前記エックス線測定装置（６）は、前記スプライスボックス（３）の各端部の間に配設されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１１】
請求項１ないし５のいずれかに記載の装置において、前記エックス線測定装置（６）は前記誘導手段（５）の上流に配設されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１２】
請求項11に記載の装置において、前記エックス線測定装置（６）は前記押出しヘッド（１）へ取り外し可能に連結されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１３】
請求項11または13に記載の装置において、前記支持体（２）は、前記エックス線装置（６）の下流側へ連結されたフランジであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１４】
請求項10ないし13のいずれかに記載の装置において、該装置はさらに、前記スプライスボックス（３）が開いたとき、前記押出しヘッド（１）から移動して離れ、前記エックス線装置（６）および前記誘導手段（５）を支持する支持手段（９）を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１５】
請求項14に記載の装置において、前記支持手段（９）は、前記スプライスボックス（３）が開いたとき、前記エックス線装置（６）および誘導手段（５）の動きを制限するストッパ（10）を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１６】
請求項14または15に記載の装置において、前記支持手段（９）は案内バーであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１７】
請求項４ないし16のいずれかに記載の装置において、前記接続部（７）は前記支持体（２）に設けられていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１８】
導電体を囲繞する絶縁層を有する電気ケーブルの製造工程において押出しヘッド（１）後に前記導電体を誘導加熱する方法であって、
−押出しヘッドを通して絶縁層を導電体上へ押し出して電気ケーブル（８）を製造する工程と、
−誘導手段（５）によって磁場を生成する工程とを含む誘導加熱方法において、該方法はさらに、
−前記誘導手段により生成された磁場をスプライスボックス内に設けられた案内手段によって配向して、外部部品を加熱から保護することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項１９】
請求項18に記載の方法において、前記磁場は、前記電気ケーブル（８）の周囲に配設されたコイルによって生成することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２０】
請求項18または19に記載の方法において、前記誘導手段を電気接続によって作動させることを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２１】
請求項18ないし20のいずれかに記載の方法において、スプライスボックス内に設けられ前記誘導手段を囲繞するフェライトコアを用いて、該誘導手段（５）により生成された磁場を案内して外部部品を加熱から保護することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２２】
請求項18ないし20のいずれかに記載の方法において、前記ケーブル（８）の特性を、前記誘導手段（５）の下流に配され前記スプライスボックス（３）に配設されたエックス線装置（６）によって測定することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２３】
請求項18ないし20のいずれかに記載の方法において、前記ケーブル（８）の特性を、前記誘導手段（５）の上流に設けられ前記押出しヘッド（１）へ連結されたエックス線装置（６）によって測定することを特徴とする誘導加熱方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段に記載の装置、とくに、導電体を囲繞する架橋結合可能な絶縁層を有する電気ケーブルの製造工程において押出しヘッドの後の導電体を誘導加熱する装置に関するものである。本発明はまた、請求項18の前段に記載の方法、とくに、導電体を囲繞する絶縁層を有する電気ケーブルの製造工程において押出しヘッドの後の導電体を誘導加熱する方法に関するものである。
【発明の背景】
【０００２】
電気ケーブルの生産速度を高めるさまざまな手段が知られている。生産速度は、押し出されたケーブルの絶縁層を架橋結合反応に必要な温度までいかに効率的に加熱できるかに大きく掛かっている。加熱の主たる制約要因は絶縁体の内側の熱伝導率が低いことである。したがって、絶縁層の加熱速度を増すためのさまざまな装置が用いられてきた。これらの装置は、導電体を周囲温度以上の温度まで加熱してから、内側からも絶縁層を加熱する生産ラインの押出しヘッドへ入れる予熱器を有している。しかし、この予熱は、例えば銅の酸化、導電体テープの変形、および防湿剤の劣化のため、制限される。さらに、放射熱源が用いられてきたが、押し出されたケーブルの外面の最大許容温度で放射熱源の利用が制限される。またさらに、ケーブルの絶縁層の押出し後にこの加熱目的に誘導後加熱器が用いられている。
【先行技術】
【０００３】
誘導後加熱を用いる公知の装置は、押出し先端部を誘導加熱して、押し出された絶縁層の架橋結合を促進する。また、ケーブルの導電体を押出しヘッドの下流に配された小型誘導加熱器によって誘導加熱することも知られている。
【０００４】
これらの従来技術の装置では、後加熱はケーブルの絶縁層の押出しラインへの追加設置機器によって行なわれる。したがって、これらの公知の機器は押出しラインへ追加可能な独立した小型装置である。
【０００５】
従来技術の誘導加熱装置に関する欠点の一つは、生産の変更にあたって、保守や寸法変更の目的で、または誘導加熱装置に関する他の工程上の必要性により誘導加熱装置へアクセスするには、エックス線測定装置などの追加機器を外す必要があることである。
【０００６】
従来技術に関する他の欠点は、コイル、および保護磁界案内部品（代表的にはフェライト）を同一の構体内に有していることである。これによって、個々のコイルが重くなり、費用高となり、清掃および保守が困難になる。
【発明の簡単な説明（開示）】
【０００７】
したがって、本発明は、上述の欠点を克服する装置および方法を提供することを目的とする。本発明の目的は、請求項１の特徴段に記載の装置によって、とくに、誘導手段を有する第１の明確な部分と、案内手段を有しスプライスボックス内に設けられて、誘導手段により生成される磁場を配向してスプライスボックスを加熱から保護する第２の明確な部分とを含むことを特徴とする装置によって達成される。
【０００８】
本発明の目的はまた、請求項18の特徴段に記載の方法によって、とくに、絶縁層を押出しヘッドから導電体上へ押し出して、誘導手段によって磁場を生成する電気ケーブルを生産する工程と、誘導手段により生成された磁場をスプライスボックス内に設けられた案内手段によって配向して外部の部品を加熱から保護する工程とを特徴とする方法によって達成される。
【０００９】
したがって、本発明の装置は、スプライスボックスばかりでなく、スプライスボックスの他の外部部品も加熱から保護する。他の外部部品とは、スプライスボックスの外側のいずれの部品も含んでよい。
【００１０】
本発明の好適な実施例を従属請求項に開示する。
【００１１】
本発明は、押出し工程後に電気ケーブルの導電体を誘導加熱する装置および方法を提供して、電気ケーブルの導電体を誘導加熱するモジュール手法を提供するという概念に基づいている。簡略な構成の誘導後加熱器は、磁場を生成する押出しヘッドの下流に据え付けた誘導手段、好ましくはコイルと、スプライスボックに位置してスプライスボックス自体の誘導加熱を防止する案内手段、好ましくはフェライトコアとを含む。したがって、本発明の方式は、電気ケーブルの周囲に取り付けた明確な誘導手段と、スプライスボックスに誘導手段を囲繞して据え付けた明確な案内手段とを含む。この装置によって、スプライスボックスを開くと、生産停止中にコイルを容易に交換することができる。
【００１２】
本発明の装置および方法の利点は、絶縁層の押出し後に導電体を後加熱するモジュラ手法であり、これによって、加熱器の人間工学性が改善され、加熱器の保守が容易で単純な装置と、導電体の後加熱の効率的な方法が提供されることにある。
【発明の詳細な説明】
【００１３】
次に、添付図面を参照して、本発明を好ましい実施例によってさらに詳細に説明する。
【００１４】
図１は、生産中にスプライスボックスが閉じている場合の本発明の一実施例の概略図である。図１において、電気ケーブル８用の生産ラインの押出しヘッド１を示し、これは、導電体と、この導電体を囲繞する絶縁層を含む１つないし３つの層とを有している。電気ケーブルの生産において、複数の層が導電体上へ押し出されるが、これらは銅、アルミニウム、またはこの目的に適した他の金属でよい。この押出し後、各層は架橋結合して、前記絶縁層に対して所望の特性を与える必要がある。架橋結合反応させるには、各層を所定の温度まで加熱する必要がある。本発明では、各層の加熱は、少なくとも部分的に導電体を誘導加熱することによって行なう。
【００１５】
図１に示すように、本発明の装置は、磁場を生成する誘導手段としてコイル５を有している。コイル５は、生産ラインの押出しヘッド１上へ、この押出しヘッド１の下流に据え付けられている。押出しヘッド１へのコイル５の据え付けは支持体により行なうが、これは、本実施例ではフランジ２であり、コイル５をフランジ２に取り付け、フランジ２を押出しヘッド１へ連結するようにする。支持体は、コイル５を支持する何らかの他の適切な構体でもよい。フランジ２にはさらに、誘導手段、この場合はコイル５を作動する電気接続部７が設けられている。コイル５ではなく、他の誘導手段を電気ケーブル８の導電体の加熱に用いてもよい。コイルはまた、直接、押出しヘッドへ連結することも可能と考えられ、この場合も、電気接続部７はコイル５へ直接、接続することができる。
【００１６】
コイル５は、電気ケーブル８が押出しヘッド１から来るにつれ、ケーブル８を囲繞するように配設されている。したがって、コイル５により生成される磁場は、電気ケーブル８の導電体へ消費電流を誘起して導電体を加熱する。加熱された導電体は次いで、架橋結合反応に必要な温度まで絶縁層を加熱する。
【００１７】
誘導手段であるコイル５は、導電体を加熱する本装置の第１の明確な部分を形成している。第１の明確な部分は、上述のように、誘導手段を支持し誘導手段を押出しヘッド１へ取り付ける支持体、すなわちフランジ２と、誘導手段を作動する電気接続部７とを含んでもよい。
【００１８】
導電体を加熱する本装置は第２の明確な部分も有している。この第２の明確な部分は、スプライスボックス３に設けられ誘導手段により生じる磁場を配向してスプライスボックス３自体の加熱を防止する案内手段を含む。図１に示すこの特定の実施例では、案内手段はフェライトコア４であり、これは、スプライスボックス３内で誘導手段の周囲に配設されているが、他の適した案内手段を用いて同じ目的を達成してもよい。フェライトコア４または他の案内手段は、さまざまなやり方で配置して、磁場を導電体へ配向する機能を生じさせることができる。
【００１９】
本発明において、フェライトコア４は生産ラインのスプライスボックス３内に装着されている。図１に示すように、本発明のこの実施例では、スプライスボックス３はフランジ２へ取り外し可能に取り付けられているが、フランジ２またはコイル５用の支持体がない場合、スプライスボックス３は、押出しヘッド１へ直接、連結することができる。フェライトコア４は、好ましくはスプライスボックス３の内面へ一体化される。さまざまな手法および手段を用いてフェライトコア４をスプライスボックス３へ取り付け、または一体化することができる。フェライトコア４を使用する目的は、スプライスボックス３、または電気ケーブル８を収容する鋼鉄管などの生産ラインの他の部分の誘導加熱を回避することにある。
【００２０】
完成した誘導加熱装置は、上述の２つの明確な部分が押出しヘッドの下流に配設されて形成され、スプライスボックス３が押出しヘッド１へ連結されると作動可能になる。図１の場合、第１の明確な部分は、押出しヘッド１へ連結され、電気ケーブル８を囲繞する誘導手段としての誘導コイル５とこの誘導手段５を作動する電気接続部７とを備えた支持フランジ２を含み、第２の明確な部分は、スプライスボックス３内に設けられてコイル５を囲繞し誘導コイル５により生成された磁場を配向する案内手段としてのフェライトコア４を含む。この場合、フランジ２に取り付けられているコイル５は、スプライスボックス３内で電気ケーブル８のそのケーブル８を囲繞する方向に延在し、スプライスボックス３に設けられているフェライトコア４は、コイル５を囲繞する。
【００２１】
本発明において、誘導加熱装置の２つの明確な部分はスプライスボックス３の内側に設けられ、これによって誘導手段であるコイルは、スプライスボックスを開くことができるため、容易に交換することができる。したがって、もはやエックス線装置などの追加機器を生産ラインから取り外して押出しヘッドおよび/または後加熱器を分解する必要はない。
【００２２】
図２は、生産ラインを停止させた後にコイルを交換するためにスプライスボックス３を開いた場合の図１の実施例を示す。この場合、図２に示すように、スプライスボックス３には、スプライスボックス３のそれぞれの端部同士の間にエックス線装置６が設けられている。スプライスボックス３を開くと、押出しヘッド１から遠ざかり、コイル５が現れる。そこで、コイル５を交換することができ、または押出しヘッド１は、エックス線装置６を取り外さないで分解して保守を行なうことができる。このようにして、導電体連結も、エックス線装置６またはコイル５を取り外さないで行なうことができる。
【００２３】
上述のエックス線測定装置６は、図１に示すように、スプライスボックス３の一部として、またはスプライスボックス３の延長部として設けることができる。また、エックス線測定装置６に代わって、何らかの他の装置をスプライスボックス３の一部として、またはスプライスボックス３の延長部として設けることができる。
【００２４】
図３、図４および図５は、本発明の他の実施例を示す。この実施例では、図３に示すように、エックス線装置６は押出しヘッド１の直後に配設され、コイル５はエックス線装置６の後に設けられている。案内手段であるフェライトコア５は、図１および図２の実施例におけるように、スプライスボックス３内に設けられている。エックス線装置６は押出しヘッド１の下流側へ取り外し可能に取り付けられ、コイル５はフランジ２もしくは他の適切な手段を用いてエックス線装置６へ連結されている。フランジ２には電気接続部７が設けられている。コイル５は導電体を加熱するケーブル８を囲繞し、スプライスボックス３はスプライスボックス３が閉じている時はコイル５の周囲に配される。この装置では、エックス線装置は、押出しヘッド１直後のケーブル８の寸法を計測することができ、例えば振動が読取り値に影響を及ぼすことはない。
【００２５】
図３の実施例は、コイル５とともにエックス線装置６を支持する支持手段９も有している。この図３では、後加熱器組立体が作動状態で示されている。これらの支持手段９は、エックス線装置６およびコイル５を支持手段９に沿って押出しヘッド１から下方へ移動させることができるように配設されている。好ましい実施例では、これらの支持手段９は、スプライスボックス３が開いているときにエックス線装置およびコイル５を案内する案内用バーである。これらの支持手段９はさらに、エックス線装置６の支持手段９に沿った移動を制限するストッパ10を含んでよい。このようにして、エックス線装置６は、ストッパにより決まる所定の距離を支持手段９に沿って移動することができる。ストッパ10は、エックス線装置６の移動を制限する何らかの手段であってもよい。支持手段９は、何らのストッパなしに配設することもできる。
【００２６】
図４は、コイル交換中および/または押出しヘッド分解中の図３の実施例を示す。この状態では、エックス線装置６は、ストッパ10によって決まる距離だけ押出しヘッド１から下流へ移動し、スプライスボックス３は全開し、または少なくとも一部開いている。したがって、エックス線装置６は、押出しヘッド１から分離され、押出しヘッド１は分解することができ、同時にコイル５は、エックス線装置６から分離することによって交換することができる。
【００２７】
図５は、導電体接続中および/または押出しヘッド分解中の図３の実施例を示す。この状態では、エックス線装置６は押出しヘッド１から分離され、スプライスボックス３は開いている。エックス線装置６およびコイル５は、スプライスボックス３が開くと、支持手段９に沿ってスプライスボックス３とともに移動させることができる。スプライスボックス３が開き、エックス線装置６がコイルとともに押出しヘッド１から下流へ移動すると、図５に示すように、ケーブル８へ到達して継手12を作ることができ、または押出しヘッド１を分解することができる。
【００２８】
押出しヘッドの下流で導電体を加熱する本発明の装置のモジュール手法は、磁場を生成する誘導手段と磁場を案内する案内手段とが後加熱器の２つの明確な部分を形成するよう構成されている。上述の構成によって、導電体を押出しヘッドの下流で加熱するスプライスボックスを利用することができる。この場合、コイルおよびフェライトコアは一体化していないので、保守および後加熱器の交換に関してもっと自由が生まれる。
【００２９】
本発明はまた、電気ケーブルの生産ラインにおいて押出しヘッド１の下流で導電体を加熱する方法にも関するものである。本方法では、１つの絶縁層、または複数の絶縁層を一緒に押出しヘッドで導電体上へ押し出して電気ケーブルを生産する。押出し工程後、絶縁層は、所定の温度まで加熱して絶縁層内に架橋結合反応を起こさせる必要がある。この加熱は、押出しヘッドの下流に据え付けられている誘導手段により磁場を生成することによって、少なくとも部分的に達成される。好ましい実施例では、磁場は、電気ケーブルの周囲に配設されたコイルによって生成される。誘導手段は、電気接続によって作動して、誘導手段が消費電流を導電体へ誘起する。この電流が導電体を加熱する。
【００３０】
さらに、誘導手段により生成された磁場は、スプライスボックス内に設けられた案内手段によって配向されて、スプライスボックス自体の加熱を防止する。好ましい実施例では、案内手段としてフェライトコアを用いて磁場を配向して、生産ラインの他の部品の誘導加熱を回避している。本方法は電気ケーブルの導電体の後加熱を簡素化して、絶縁層のより効率的な架橋結合と電気ケーブルのより効率的な生産を提供する。
【００３１】
生産されたケーブル８の諸特性は、誘導手段５の下流に設けられスプライスボックス３に配設されたエックス線装置６で測定することができる。または、ケーブル８の特性は、誘導手段５の上流に設けられ押出しヘッド１へ連結されたエックス線装置６で測定することができる。
【００３２】
技術の進歩につれて、本発明の概念をさまざまな方法で実現することができることは、当業者に明らかである。本発明およびその実施例は上述の例に限定されず、本願請求の範囲内で変化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例を作動状態で概略的に示す。
【図２】スプライスボックスを開いた時の図１の実施例を示す。
【図３】本発明の他の実施例を作動状態で概略的に示す。
【図４】スプライスボックスを開いた時の図３の実施例を示す。
【図５】導電体接続中の図３の実施例を示す。
【図１】
2008526518.tif 000003
【図２】
2008526518.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008526518.tif 000006
【図５】
2008526518.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月22日(2008.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体上に絶縁層を有する電気ケーブルを製造する工程において押出しヘッド後に前記導電体を誘導加熱し、誘導手段を有する第１の明確な部分を含む誘導加熱装置において、該装置はさらに、案内手段を有しスプライスボックスに設けられて前記誘導手段により生成される磁場を配向して前記スプライススボックスを加熱から保護する第２の明確な部分を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、前記誘導手段は、前記電気ケーブルの周囲に配設されたコイルであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の装置において、第１の明確な部分はさらに、前記誘導手段を支持する支持体を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の装置において、第１の明確な部分はさらに、前記誘導手段を作動する電気接続部を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の装置において、案内手段は、前記スプライスボックスに設けられ前記誘導手段を囲繞して該誘導手段によって生じる磁場を案内して前記スプライスボックスを加熱から保護するフェライトコアであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の装置において、前記支持体は、前記押出しヘッドへ連結されたフランジであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項７】
請求項１に記載の装置において、第１の明確な部分は押出しヘッドへ連結され、前記電気ケーブルを囲繞する誘導手段としての誘導コイル、および該誘導手段を作動する電気接続部を有する支持フランジを含み、第２の明確な部分は、前記誘導コイルを囲繞しスプライスボックスに設けられて前記誘導手段により生成される磁場を配向して該スプライスボックスを加熱から保護する案内手段としてのフェライトコアを含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の装置において、エックス線測定装置が前記スプライスボックスの一部をなしていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項９】
請求項８に記載の装置において、前記エックス線測定装置は前記誘導手段の下流に配設されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の装置において、前記エックス線測定装置は、前記スプライスボックスの各端部の間に配設されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１１】
請求項１ないし５のいずれかに記載の装置において、前記エックス線測定装置は前記誘導手段の上流に配設されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１２】
請求項11に記載の装置において、前記エックス線測定装置は前記押出しヘッドへ取り外し可能に連結されていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１３】
請求項11または13に記載の装置において、前記支持体は、前記エックス線装置の下流側へ連結されたフランジであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１４】
請求項10ないし13のいずれかに記載の装置において、該装置はさらに、前記スプライスボックスが開いたとき、前記押出しヘッドから移動して離れ、前記エックス線装置および前記誘導手段を支持する支持手段を含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１５】
請求項14に記載の装置において、前記支持手段は、前記スプライスボックスが開いたとき、前記エックス線装置および誘導手段の動きを制限するストッパを含むことを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１６】
請求項14または15に記載の装置において、前記支持手段は案内バーであることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１７】
請求項４ないし16のいずれかに記載の装置において、前記接続部は前記支持体に設けられていることを特徴とする誘導加熱装置。
【請求項１８】
導電体を囲繞する絶縁層を有する電気ケーブルの製造工程において押出しヘッド後に前記導電体を誘導加熱する方法であって、
−押出しヘッドを通して絶縁層を導電体上へ押し出して電気ケーブルを製造する工程と、
−誘導手段によって磁場を生成する工程とを含む誘導加熱方法において、該方法はさらに、
−前記誘導手段により生成された磁場をスプライスボックス内に設けられた案内手段によって配向して、外部部品を加熱から保護することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項１９】
請求項18に記載の方法において、前記磁場は、前記電気ケーブルの周囲に配設されたコイルによって生成することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２０】
請求項18または19に記載の方法において、前記誘導手段を電気接続によって作動させることを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２１】
請求項18ないし20のいずれかに記載の方法において、スプライスボックス内に設けられ前記誘導手段を囲繞するフェライトコアを用いて、該誘導手段により生成された磁場を案内して外部部品を加熱から保護することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２２】
請求項18ないし20のいずれかに記載の方法において、前記ケーブルの特性を、前記誘導手段の下流に配され前記スプライスボックスに配設されたエックス線装置によって測定することを特徴とする誘導加熱方法。
【請求項２３】
請求項18ないし20のいずれかに記載の方法において、前記ケーブルの特性を、前記誘導手段の上流に設けられ前記押出しヘッドへ連結されたエックス線装置によって測定することを特徴とする誘導加熱方法。
【国際調査報告】
2008526518.tif 000008
2008526518.tif 000009
2008526518.tif 000010
2008526518.tif 000011