(57)【要約】【解決手段】本発明に係るポリカーボネート樹脂組成物は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂５０〜９５質量部、（Ｂ）ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂５〜５０質量部、（Ｃ）二酸化チタン１〜３０質量部、（Ｄ）ビニル系グラフト共重合体１〜５０質量部、及び（Ｅ）紫外線吸収剤０．１〜３質量部からなる。【効果】ポリカーボネート樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂、二酸化チタン、衝撃補強剤及び特定構造の紫外線吸収剤からなる本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、優れたアイゾッド衝撃強度及び溶融流れ指数を維持しながら、紫外線の照射後の光反射性が優れて色相の変化が少ない。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ポリカーボネート樹脂５０〜９５質量部；
（Ｂ）ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂５〜５０質量部；
（Ｃ）二酸化チタン１〜３０質量部；
（Ｄ）スチレン、α−メチルスチレン、ハロゲンまたはアルキル置換スチレン、Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステル、Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステルまたはこれらの混合物５０〜９５質量部（ｄ１１）と、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステル、Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステル、無水マレイン酸、Ｃ１−Ｃ４アルキルまたはフェニルＮ−置換マレイミドまたはこれらの混合物５〜５０質量部（ｄ１２）とからなる５〜９５質量部の単量体混合物（ｄ１）を、アクリルゴム、エチレン/プロピレンゴム、ポリオルガノシロキサン/ポリアルキル（メタ）アクリレートゴムまたはこれらの混合物よりなる群から選択されたゴム重合体５〜９５質量部（ｄ２）にグラフト重合して製造されたビニル系グラフト共重合体１〜５０質量部；及び
（Ｅ）紫外線吸収剤０．１〜３質量部；
からなることを特徴とする、ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項２】
前記ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）は、ポリメチルメタクリレ
ート樹脂であることを特徴とする、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項３】
前記二酸化チタン（Ｃ）は、無機表面処理剤及び有機表面処理剤よりなる群から選択された少なくとも１種以上の表面処理剤で表面処理されたことを特徴とする、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項４】
前記Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステルは、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル及びメタクリル酸プロピルエステルよりなる群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項５】
前記Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステルは、アクリル酸エチルエステルであることを特徴とする、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項６】
前記紫外線吸収剤（Ｅ）は、下記化学式（III）で表示されるベンゾトリアゾール、化
学式（IV）で表示されるベゾフェノン及び化学式（Ｖ）で表示されるトリアジンよりなる群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物：
【化１】
2008544015.tif 000008
【化２】
2008544015.tif 000009
【化３】
2008544015.tif 000010
前記式において、Ｒ３はＣ１−Ｃ１０のアルキル基またはアルキル置換フェニル基であり；Ｒ４は水素原子、Ｃ１−Ｃ１５のアルキル基またはアルキル置換フェニル基であり；Ｒ５は水素原子、Ｃ１−Ｃ１８のアルキルグループ、Ｃ２−Ｃ６のハロゲン置換アルキルグループ、Ｃ１−Ｃ１２のアルコキシグループまたはベンジルグループであり；Ｒ６は水素原子またはメチル基であり；ｎは１または２である。
【請求項７】
前記ポリカーボネート樹脂組成物は、更に、蛍光増白剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、離型剤、核剤、帯電防止剤、安定剤、補強材、無機物添加剤、顔料、染料及びこれらの混合物よりなる群から選択された添加剤を少なくとも６０質量部で含むことを特徴とする、請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか一項に記載のポリカーボネート樹脂組成物から製造された成形物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリカーボネート樹脂組成物に関する。より具体的には、本発明は、ポリカーボネート樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂、二酸化チタン、衝撃補強剤及び特定構造の紫外線吸収剤からなって、耐衝撃性及び流動性を保持しながら、ＵＶ照射後における耐光性と光反射性が優れたポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート樹脂は、優れた機械的強度、耐熱性及び透明性を有するエンジニアリングプラスチックとして、事務自動化機器、電気/電子部品、建築資材などに幅広く用い
られる。しかしながら、ポリカーボネート樹脂は、加工性とノッチ衝撃強度がよくないという短所を有する。前記短所を改善するため、ポリカーボネート樹脂は他の重合体樹脂とブレンドして用いられる。例えば、ポリカーボネート樹脂とアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）グラフト共重合体とのブレンドは、高いノッチ衝撃強度を保持しながら加工性を向上させた樹脂組成物である。
【０００３】
電気電子部品分野において、ＬＣＤの背面光（バックライト）部品として用いられる樹脂は、高い光反射率、耐光性、色固着性などが要求される。また、最近ＴＶ、モニター、ノートブックコンピューターなどの電子製品のスリム化と薄膜化の傾向により、高い流動性も要求される。
【０００４】
ポリカーボネート樹脂をＬＣＤの背面光部品として用いる場合、反射時に背面光の損失を最小化するため、樹脂を高白色に着色して背面光フレームとして用いる場合が多い。このように樹脂を高白色に着色するための白色顔料として、空気中で屈折率が最も大きい二酸化チタン（ＴｉＯ２）が主に用いられる。
【０００５】
日本特公昭６３−０２６１４０号公報には、ポリカーボネート樹脂に二酸化チタンを用いて反射率を高める技術が開示されている。しかしながら、この発明の組成物は、光遮断率が低下されて光が透過されることにより、輝度と色固着性が低下されるという短所がある。また、工程中に流動性が低下されて、製品の表面の不良が生じるという問題点がある。
【０００６】
日本特公平９−０１２８５３号公報には、ポリカーボネート樹脂、二酸化チタン、ポリオルガノシロキサン/ポリアルキルアクリレートゴム、難燃剤及びポリテトラフルオロエ
チレン樹脂からなる難燃性樹脂組成物が開示されており、米国特許第５，８３７，７５７号には、ポリカーボネート樹脂、二酸化チタン、スチルベン−ビスベンゾオキサゾール誘導体及びリン酸エステル化合物からなる難燃性樹脂組成物が開示されている。
【０００７】
前記樹脂組成物は、ＬＣＤの背面光源との接触前に高い光反射率を維持する。しかしながら、光源と長時間接触する場合には、黄変現象が発生して光反射性が低下されるという短所がある。
【０００８】
本発明者らは、従来の問題点を解決するために、ポリカーボネート樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂、二酸化チタン、衝撃補強剤及び特定構造の紫外線吸収剤を添加することにより、優れた機械的強度、耐衝撃性などを保持しながら、紫外線の照射後にも優れた光反射性を表し、黄変現象が少ないポリカーボネート樹脂組成物を開発することに至る。
【特許文献１】特公昭６３−０２６１４０号公報
【特許文献２】特公平９−０１２８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、光反射性の優れたポリカーボネート樹脂組成物を提供することにある。
本発明の他の目的は、耐光性及び耐衝撃性が優れたポリカーボネート樹脂組成物を提供することにある。
【００１０】
本発明のまた他の目的は、作業性、外見などの物性バランスが優れたポリカーボネート樹脂組成物を提供することにある。
本発明の上記及びその他の目的は、下記で説明される本発明によって全て達成できる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂５０〜９５質量部、（Ｂ）ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂５〜５０質量部、（Ｃ）二酸化チタン１〜３０質量部、（Ｄ）スチレン、α−メチルスチレン、ハロゲンまたはアルキル置換スチレン、Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステル、Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステルまたはこれらの混合物５０〜９５質量部（ｄ１１）と、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステル、Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステル、無水マレイン酸、Ｃ１−Ｃ４アルキルまたはフェニルＮ−置換マレイミドまたはこれらの混合物５〜５０質量部（ｄ１２）とからなる５〜９５質量部の単量体混合物（ｄ１）を、アクリルゴム、エチレン/プロピレンゴム、ポリオルガノシロキサン/ポリアルキル（メタ）アクリレートゴムまたはこれらの混合物よりなる群から選択されたゴム重合体５〜９５質量部（ｄ２）にグラフト重合して得たビニル系グラフト共重合体１〜５０質量部及び（Ｅ）紫外線吸収剤０．１〜３質量部からなるポリカーボネート樹脂組成物に関するのである。
【発明の効果】
【００１２】
ポリカーボネート樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂、二酸化チタン、衝撃補強剤及び特定構造の紫外線吸収剤からなる本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、優れたアイゾッド衝撃強度及び溶融流れ指数を維持しながら、紫外線の照射後の光反射性が優れて色相の変化が少ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係るポリカーボネート樹脂の成分は下記で詳細に表した：
（Ａ）ポリカーボネート樹脂
ポリカーボネート樹脂は、下記化学式（Ｉ）で表示されるジフェノールをホスゲン、ハロゲンホルマートまたは炭酸ジエステルと反応させて製造される：
【００１４】
【化４】
2008544015.tif 000002
【００１５】
前記式において、Ａは単結合、Ｃ１−Ｃ５のアルキレングループ、Ｃ１−Ｃ５のアルキリデングループ、Ｃ５−Ｃ６のシクロアルキリデングループ、−Ｓ−または−ＳＯ２−を表す。
【００１６】
前記ジフェノールの例としては、ヒドロキノン、レゾルシノル、４，４′−ジヒドロキシジフェノール、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサン、２，２−ビス−（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、及び２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパンを挙げることができる。
【００１７】
このうち、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、及び１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサンがより好ましく、最も好ましいジフェノールは、‘ビスフェノールＡ’と呼ばれる２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパンである。
本発明において、ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０，０００〜２００，０００であり、好ましくは１５，０００〜８０，０００である。
【００１８】
本発明の組成物の製造に用いられた適切なポリカーボネートは、分枝鎖を有していてもよく、好ましくは重合に用いられたジフェノールの全量に対して０．０５〜２モル％のトリ−またはその以上の多官能化合物、例えば３個またはその以上のフェノール基を有する化合物を添加して製造することができる。
【００１９】
本発明において、ポリカーボネートの単独重合体、ポリカーボネートの共重合体またはそれらの混合物が用いられることができる。
また、ポリカーボネート樹脂のある部分は、エステル前駆体、例えば２官能カルボン酸の存在下で重合反応させて得られた芳香族ポリエステル−カーボネート樹脂に代替されることができる。
【００２０】
本発明において、ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、本発明に係るポリカーボネート樹脂組成物に対して５０〜９５質量部の範囲で用いるのが好ましい。ポリカーボネート樹脂（Ａ）が５０質量部未満で用いられると、耐衝撃性及び耐熱度が低下される。
（Ｂ）ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂
ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂は、下記化学式（II）で表示されるＣ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステルまたはＣ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステルのような単量体を、塊状重合、乳化重合、懸濁重合または溶液重合の方法を用いて製造することができる：
【００２１】
【化５】
2008544015.tif 000003
【００２２】
前記式において、Ｒ１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ２はＣ１−Ｃ８のアルキル基を表す。
前記Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステルは、メタクリル酸と１〜８個の炭素原子
を含むモノヒドリルアルコールから得られ、前記Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステルは、アクリル酸と１〜８個の炭素原子を含むモノヒドリルアルコールから得られる。前記酸アルキルエステルの例としては、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル、アクリル酸エチルエステル及びメタクリル酸プロピルエステルを挙げることができる。このうち、メタクリル酸メチルエステルが最も好ましい。
【００２３】
本発明において、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）は、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０，０００〜５００，０００、より好ましくは１５，０００〜３５０，０００である。
【００２４】
本発明において、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）は、５〜５０質量部の範囲で用いるのが好ましい。ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）が５質量部未満で用いられると、ＵＶ照射後に光反射性を維持させることができない。反面、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）が５０質量部超過で用いられると、耐衝撃性及び耐熱度が低下される。
（Ｃ）二酸化チタン
本発明において、二酸化チタン（Ｃ）は、一般の二酸化チタンを用いることができ、その製造方法及び粒子直径は限定されない。本発明において、二酸化チタン（Ｃ）は、無機表面処理剤または有機表面処理剤で表面処理されたものを用いるのが好ましい。
【００２５】
前記無機表面処理剤の例としては、酸化アルミニウム（アルミナ、Ａｌ２Ｏ３）、二酸化珪素（シリカ、ＳｉＯ２）、ジルコニア（二酸化ジルコニウム、ＺｒＯ２）、珪酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム、珪酸ナトリウムアルミニウム、雲母などがある。
【００２６】
前記有機表面処理剤の例としては、ポリジメチルシロキサン、トリメチルプロパン（ＴＭＰ）、ペンタエリトリットなどがある。前記表面処理剤は、二酸化チタン１００質量部に対して約０．３質量部の量で二酸化チタン（Ｃ）をコーティングする。
【００２７】
本発明において、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）２質量部未満でコーティングされた二酸化チタンを用いるのが好ましい。
また、アルミナでコーティングされた二酸化チタンは、更に、二酸化珪素、二酸化ジルコニウム、珪酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム、珪酸ナトリウムアルミニウム、雲母などの無機表面処理剤及びポリジメチルシロキサン、トリメチルプロパン（ＴＭＰ）、ペンタエリトリットのような有機表面処理剤で改質され、本発明で用いられることができる。
【００２８】
本発明において、二酸化チタン（Ｃ）は、１〜３０質量部の範囲で用いるのが好ましい。二酸化チタン（Ｃ）が１質量部未満で用いられると、ＵＶ照射後の光反射性を得ることができない。反面、二酸化チタン（Ｃ）が３０質量部超過で用いられると、耐衝撃性が低下される。
（Ｄ）ゴム変性ビニル系グラフト共重合体
本発明に係るゴム変性ビニル系グラフト共重合体（Ｄ）は、（ｄ１１）スチレン、α−メチルスチレン、ハロゲンまたはアルキル置換スチレン、Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステル、Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステルまたはこれらの混合物５０〜９５質量部と、（ｄ１２）アクリロニトリル、メタクリロニトリル、Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステル、Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステル、無水マレイン酸、Ｃ１−Ｃ４アルキルまたはフェニルＮ−置換マレイミドまたはこれらの混合物５〜５０質量部とからなる５〜９５質量部の単量体混合物（ｄ１）を、アクリルゴム、エチレン/プロピレンゴ
ム、ポリオルガノシロキサン/ポリアルキル（メタ）アクリレートゴムまたはこれらの混
合物よりなる群から選択されるゴム重合体（ｄ２）５〜９５質量部にグラフト重合して製
造される。
【００２９】
前記Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステルは、メタクリル酸と１〜８個の炭素原子を含むモノヒドリルアルコールから得られ、前記Ｃ１−Ｃ８アクリル酸アルキルエステルは、アクリル酸と１〜８個の炭素原子を含むモノヒドリルアルコールから得られる。 前
記Ｃ１−Ｃ８メタクリル酸アルキルエステルの例としては、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル、アクリル酸エチルエステル及びメタクリル酸プロピルエステルを挙げることができる。このうち、メタクリル酸メチルエステルが最も好ましい。
【００３０】
ビニル系グラフト共重合体（Ｄ）の好ましい例としては、ブチルアクリレートゴムに、スチレン、アクリロニトリル及び選択的に（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体からなる単量体混合物を重合して製造されたのを挙げることができる。
【００３１】
他の好ましいビニル系グラフト共重合体（Ｄ）の例としては、アクリルゴムまたはポリオルガノシロキサン/ポリアルキル（メタ）アクリレートゴム複合体に、（メタ）アクリ
ル酸メチルエステルまたは選択的にアクリル酸メチルエステルまたはアクリル酸エチルエステルとの単量体混合物を重合して製造されたのを挙げることができる。
【００３２】
本発明のゴム重合体（ｄ２）の粒子直径は、衝撃強度及び成形物の表面特性を向上させるために０．０５〜４ｍｍの範囲であるのが好ましい。
本発明に係るグラフト共重合体は、すでに知られた塊状重合、乳化重合、懸濁重合、溶液重合のような重合方法を用いて製造されることができる。このうち、ゴム重合体に前述した芳香族ビニル系単量体を添加し、重合開始剤を用いて乳化重合または塊状重合させるのが好ましい。
【００３３】
本発明において、ゴム変性ビニル系グラフト共重合体（Ｄ）は、１〜５０質量部の範囲で用いるのが好ましい。ビニル系グラフト共重合体（Ｄ）が１質量部未満で用いられると、耐衝撃性が低下される。反面、ビニル系グラフト共重合体（Ｄ）が５０質量部超過で用いられると、耐熱度及び光反射性が低下される。
（Ｅ）紫外線吸収剤
本発明において、紫外線吸収剤として、下記の化学式（III）、（IV）及び（Ｖ）で表
示されるベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンまたはトリアジン化合物が用いられることができる。
【００３４】
【化６】
2008544015.tif 000004
【００３５】
前記式において、Ｒ３はＣ１−Ｃ１０のアルキル基またはアルキル置換フェニル基を表し、ｎは１または２である。
【００３６】
【化７】
2008544015.tif 000005
【００３７】
前記式において、Ｒ４は水素原子、Ｃ１−Ｃ１５のアルキル基またはアルキル置換フェニル基を表す。
【００３８】
【化８】
2008544015.tif 000006
【００３９】
前記式において、Ｒ５は水素原子、Ｃ１−Ｃ１８のアルキル基、Ｃ２−Ｃ６のハロゲン置換アルキル基、Ｃ１−Ｃ１２のアルコキシ基またはベンジル基を表し、Ｒ６は水素原子またはメチル基を表す。
【００４０】
本発明において、好ましいベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の例としては、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−[２′−ヒドロキシ
−３′，５′−ビス（α、α−ジメチルベンジル）フェニル]ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−アミル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、及び２，２′−メチレン−ビス[４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）
−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール]が含まれる。
【００４１】
本発明において、好ましいベンゾフェノン系紫外線吸収剤の例としては、２，４−ヒドロキシベンゾフェノン、２，４−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２，４−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチロキシベンゾフェノン、２，４−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシロキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル′−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、及び２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジメトキシベンゾフェノンが含まれる。
【００４２】
本発明において、好ましいトリアジン系紫外線吸収剤の例としては、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４
−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ペントキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−オクチロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ドデシロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ベンジロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−（２−ブトキシエトキシ）フェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジ−ｐ−トリル−６−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジ−ｐ−トリル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジ−ｐ−トリル−６−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジ−ｐ−トリル−６−（２−ヒドロキシ−４−ペントキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジ−ｐ−トリル−６−（２−ヒドロキシ−４−オクチロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジ−ｐ−トリル−６−（２−ヒドロキシ−４−ベンジロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、及び２，４−ジ−ｐ−トリル−６−（２−ヒドロキシ−４−（２−ヘキシロキシエトキシ）フェニル）−１，３，５−トリアジンが含まれる。
【００４３】
このうち、トリアジン系紫外線吸収剤が最も好ましい。
本発明において、前記紫外線吸収剤（Ｅ）は、０．１〜３質量部の範囲で用いるのが好ましい。紫外線吸収剤（Ｅ）が０．１質量部未満で用いられると、光反射性が低下される。反面、紫外線吸収剤（Ｅ）が３質量部超過で用いられると、耐衝撃性及び耐熱度が低下される。
【００４４】
本発明の光反射性が優れたポリカーボネート樹脂組成物は、用途によって他の添加剤を含むことができる。前記添加剤としては、蛍光増白剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、離型剤、核剤、帯電防止剤、安定剤、補強材、無機物添加剤、顔料、染料などが含まれる。前記添加剤は、基礎樹脂１００質量部に対して０〜６０質量部、好ましくは１〜４０質量部の範囲内で用いられることができる。
【００４５】
前記蛍光増白剤としては、スチルベン−ビスベンゾオキサゾール誘導体が用いられることができ、これはポリカーボネート樹脂組成物の光反射率を向上させる。前記スチルベン−ビスベンゾオキサゾール誘導体の例としては、４−（ベンゾオキサゾール−２−イル）−４′−（５−メチルベンゾオキサゾール−２−イル）スチルベン及び４，４′−ビス（ベンゾオキサゾール−２−イル）スチルベンなどがある。
【００４６】
本発明に係るポリカーボネート樹脂組成物は、公知の方法で製造されることができる。すべての構成成分と添加剤とを同時に混合して、押出機で溶融押し出し、ペレットの形態に製造する。
【００４７】
本発明によると、ポリカーボネート樹脂組成物は、いろんな製品の成形に用いられることができ、特に高い光反射率と加工性が要求されるＬＣＤの背面光部品のような電気、電子製品の製造に適合である。
【００４８】
本発明は、下記の実施例によりより具体化され、下記の実施例は本発明の具体的な例示目的のためであり、本発明の保護範囲を限定したり制限しようとするのではない。下記の実施例及び比較例において、すべての部及び％は、別の言及がない限り、質量である。
【実施例】
【００４９】
（Ａ）ポリカーボネート樹脂
日本帝人（ＴＥＩＪＩＮ）社（商品名：ＰＡＮＬＩＴＥ  Ｌ−１２５０ＷＰ）により製造された重量平均分子量（Ｍｗ）が２５，０００ｇ/モルのビスフェノール−Ａ形線形ポ
リカーボネート樹脂を用いた。
（Ｂ）ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂
韓国ＬＧ  ＭＭＡ社（商品名：ＩＦ−８５０）のポリメチルメタクリレートを用いた。（Ｃ）二酸化チタン
米国ミレニアム（Ｍｉｌｌｅｎｎｉｕｍ）社（商品名：ＴＩＯＮＡ  ＲＬ−９１）の二酸化チタンを用いた。
（Ｄ）ゴム変性ビニル系グラフト共重合体
（ｄ１）ポリブチルアクリレートとポリジメチルシロキサンゴムとからなるゴム混合物に、メタクリル酸メチルエステル単量体をグラフト重合して製造された日本ＭＲＣ社のＭｅｔａｂｌｅｎ  Ｓ２００１を用いた。
【００５０】
（ｄ２）ポリブチルアクリレートゴムにメタクリル酸メチルエステル単量体をグラフト重合して製造された大韓民国ＬＧ化学のＥＭ−１００を用いた。
（ｄ３）ポリブタジエンゴムにメタクリル酸メチルエステル単量体をグラフト重合して製造された米国ローム＆ハース（Ｒｏｈｍ＆Ｈａａｓ）社のＰａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ−２６０２を用いた。
（Ｅ）紫外線吸収剤
スイスチバ（Ｃｉｂａ）社（商品名：Ｔｉｎｕｖｉｎ  １５７７ＦＦ）の２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシロキシフェノールを用いた。
（実施例１〜４）
下記の表１に表した構成成分に酸化防止剤と熱安定剤とを添加して通常の混合機で混合し、その混合物をＬ/Ｄ＝３５、φ＝４５ｍｍの二軸押出機を用いて押し出してペレット
の形態に製造した。樹脂ペレットは射出温度２５０℃で１０ｏｚ射出機を用いて試片に成形された。該試片は２３℃、相対湿度５０％で４８時間放置した後にＡＳＴＭ規格により測定された。
（１）光反射率と黄色度は、紫外線の照射前後に対して、ＡＳＴＭ  Ｇ５３規格のＵＶ  Ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ  ｍａｃｈｉｎｅとＭｉｎｏｌｔａ  ３６００Ｄ  ＣＩＥ  Ｌａｂ．色差計を用いて測定した。
（２）ノッチアイゾッド衝撃強度（ｋｇｆ・ｃｍ/ｃｍ）は、ＡＳＴＭ  Ｄ２５６により
測定された。
（３）溶融流れ指数は、２５０℃、１０ｋｇｆ荷重でＡＳＴＭ  Ｄ１２３８により測定された。
（比較例１）
比較例１は、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）を用いず、ポリカーボネート樹脂の量を１００重量としたことを除外しては、実施例１と同様な方法で行なわれた。
（比較例２）
比較例２は、ゴム変性ビニル系グラフト共重合体（Ｄ）としてＰａｒａｌｏｉｄ  ＥＸＬ−２６０２樹脂（ｄ３）を用いたことを除外しては、実施例１と同様な方法で行なわれた。
（比較例３）
比較例３は、二酸化チタン（Ｃ）を用いないことを除外しては、実施例３と同様な方法で行なわれた。
（比較例４）
比較例４は、紫外線吸収剤（Ｅ）を用いないことを除外しては、実施例２と同様な方法で行なわれた。
（比較例５）
比較例５は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）とポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）を本発明の範囲外で用いたことを除外しては、実施例１と同様な方法で行なわれた。
【００５１】
実施例１〜４及び比較例１〜５の成分のテストの結果を下記表１に表した。
【００５２】
【表１】
2008544015.tif 000007
【００５３】
表１から分かるように、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）を用いない比較例１の場合、紫外線を２４時間照射した後の光反射率は低下されて黄色度は大きく増加される。
【００５４】
成分（ｄ１）の代わりに成分（ｄ３）を用いた比較例２は、紫外線を２４時間照射した後の光反射率は低下されて黄色度は増加されることを表す。
二酸化チタン（Ｃ）を用いない比較例３は、紫外線を２４時間照射した後の光反射率は大きく低下されて黄色度は大きく増加されることを表す。
【００５５】
また、紫外線吸収剤（Ｅ）を用いない比較例４は、紫外線を２４時間照射した後の光反射率は低下されて黄色度は大きく増加されることを表す。
ポリカーボネート樹脂（Ａ）とポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂（Ｂ）を本発明の範囲外の組成で用いた比較例５の場合、アイゾッド衝撃強度が大きく低下される。
結果的に、ポリカーボネート樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル樹脂、二酸化チタン、衝撃補強剤及び特定構造の紫外線吸収剤からなる本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、優れたアイゾッド衝撃強度及び溶融流れ指数を維持しながら、紫外線の照射後の光反射性が優れて色相の変化が少ない。
【００５６】
本発明は、この分野の通常の知識を有する者により容易に利用されることができ、多く
の変形や変更はすべて本発明の領域に含まれる。
【国際調査報告】
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