(57)【要約】【課題】  スピンドル支持体の好都合な配列を提供すること。【解決手段】  この発明は、スピンドル軸受ケーシングが貫通するスピンドル軸受ケーシング８用の二つの互いに９並んでいる長手方向支持体を有するリング式紡績機から成る。水平方向においてこの装置の場所の必要性を減少させるために、この発明は両長手方向支持体１、２を垂直に上下に配置することを提案する。この場合に、スピンドル軸受ケーシングは長手方向支持体の傍に位置し、垂直方向において場所の必要性を高めない。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドル軸受ケーシングがしっかりと固定できる二つの平行な長手方向支持体の形態におけるリング式紡績フレーム用のスピンドル支持体において、長手方向支持体（１、２）は一方を他方の上に縦方向に配列されることを特徴とするスピンドル支持体。
【請求項２】
長手方向支持体は管（１、２）として設計されていることを特徴とする請求項１に記載のスピンドル支持体。
【請求項３】
管（１、２）は円筒状横断面を有することを特徴とする請求項２に記載のスピンドル支持体。
【請求項４】
管（１、２）は一致する寸法を有することを特徴とする請求項２に記載のスピンドル支持体。
【請求項５】
管（１、２）は異なる寸法を有することを特徴とする請求項２に記載のスピンドル支持体。
【請求項６】
長手方向支持体（１５）の一つは固体材料から成ることを特徴とする請求項１に記載のスピンドル支持体。
【請求項７】
長手方向支持体の一つ用の軸受シェル（６’）は長手方向に丸く僅かな範囲に形成されていることを特徴とする長手方向支持体（２）が円筒状軸受シェルに受けられている請求項１に記載のスピンドル支持体。
【請求項８】
長手方向支持体（２）の一つ用の軸受シェル（１０）は長手方向に丸く僅かな範囲に形成されていることを特徴とするスピンドル軸受ケーシングが半円筒状軸受シェルに受けられている請求項１に記載のスピンドル支持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スピンドル軸受ケーシングがしっかりと固定できる二つの平行な長手方向支持体の形態におけるリング式紡績機用のスピンドル支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ実用新案第７４１７７９４号明細書（特許文献１）から、スピンドル支持体として管を提供することが公知である。この種の管は安い半製品であり、それぞれに設けられたスピンドル部品の間隔にスピンドルを収容する孔を備えなければならない限りのみに、加工が必要である。
【０００３】
東ドイツ特許第２９７９７号明細書（特許文献２）は二つの並んで配置された管の形態のスピンドル支持体を開示し、その管にはスピンドル軸受ケーシングがストラップによってしっかりと固定できる。ここでは、スピンドル軸受ケーシングを支持する管の加工が必要ない。スピンドル軸受ケーシングは各任意のスピンドル部品で管にしっかりと固定され得る。しかし、管の互いに並んだ配列が水平方向において非常に多くの場所を要求し、つまり、管がスピンドル軸受ケーシングの貫通を許容する相互の間隔を必要する。これはリング式紡績機の別の作業部材の可能な配列と運動可能性を制限する。
【特許文献１】ドイツ実用新案第７４１７７９４号明細書
【特許文献２】東ドイツ特許第２９７９７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それ故に、この発明の課題は、スピンドル支持体の好都合な配列を提供することである。                                                                              
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明はこの課題を主特許請求項の特徴部に挙げた特徴事項によって解決される。この配列は水平方向において僅かな構成空間のみを必要とし、配列がスピンドル軸受ケーシングの必要な構成高さの内部にあるから、リング式紡績機の構成高さを高くしない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図面の図には、この発明の実施例が概略的に図示されている。
【実施例】
【０００７】
図１と２に基づくスピンドル支持体は、クランプ部材３によってスピンドル支持ブリッジ４に垂直に上下に保持されるリング式紡績機に延びる二本の管１と２から成る。スピンドル支持ブリッジ４並びにクランプ部材３はスピンドル支持管１と２の直径に適合された半円筒状軸受シェル５と６を有する。クランプ部材３はボルト７によってスピンドル支持ブリッジ４に固定されている。スピンドル支持ブリッジ４は特にリング式紡績機の中間コラムに配置されており、スピンドル支持管１と２は特にスピンドル支持ブリッジからスピンドル支持ブリッジまで、或いは中間コラムから中間コラムまで延びている。
【０００８】
スピンドル支持管１と２には、二つの互いに続くスピンドル支持ブリッジ４の間に複数のスピンドル軸受ケーシング８が締付けによって固定されている。この目的のために、スピンドル軸受ケーシングは同様にスピンドル支持管の直径に適合された半円筒状軸受シェル９と１０を有する。締付けはボルト１２によってスピンドル軸受ケーシング８に固定できるストラップ１１によって達成される。スピンドル軸受ケーシング８の上部には、スピンドル１３とスピンドルを駆動する正接ベルト１４とが示される。
【０００９】
図２から認識できるように、スピンドル支持ブリッジ４とそのクランプ部材３の軸受シェルの少なくとも一つのが、特に下軸受シェル６’が正確に円筒状ではない。むしろ、この軸受シェルの上四分の一や下四分の一は０、３ｍｍ〜０、５ｍｍ以上ではない僅かな値だけ互いに離れる。この方法では、システムの一致を図示されたスピンドル支持ブリッジ４とスピンドル軸受ケーシング８の軸受シェルの間隔の仕上げ公差が回避される。
【００１０】
スピンドル支持ブリッジ４の軸受シェル５或いは６の一方の代わりに、或いはこれに加えて、スピンドル軸受ケーシング８の一方にも半円筒状形状のこの偏差を有し得ることがわかる。スピンドル軸受ケーシングの正確な位置は他の正確な半円筒状軸受シェルによって保持されている。少なくとも一方のスピンドル支持管１或いは２と一致してスピンドル軸受ケーシングの付属された軸受シェル９或いは１０が正確に配置されなければならなく、その位置が公差を有する。
【００１１】
スピンドル軸受ケーシング８の正確な位置を確実に保証するために、スピンドル支持管１、２の正確な垂直位置が上下に保証されなければならない。このために、スピンドル支持管２が孔の左境界部に当接されている。これはスピンドル支持管２用の軸受箇所の一つの構成或いは直角な構成による場合である。
【００１２】
好ましくは、スピンドル支持管１、２は一致する寸法を有する。しかし、図３から、スピンドル支持管２’の一方が主管１より僅かな寸法を有し得る。スピンドル軸受ケーシング８の荷重はここでは実質的に上スピンドル支持管２によって受けられ、下スピンドル支持管２’がここでスピンドル軸受ケーシング８の正確な位置を確保する。
【００１３】
図４により、スピンドル軸受ケーシング８の一方を固体材料から成るロッド１５によって交換することが可能である。図３と４の実施態様では、下スピンドル支持体２’或いは１５の位置が一致して公差を有するにちがいないことがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】リング式紡績機のスピンドル領域を通る横断面を示す。
【図２】長手方向支持体を固定する細部を示す。
【図３】他の種の長手方向支持体の態様を示す。
【図４】別の種の長手方向支持体の態様を示す。
【符号の説明】
【００１５】
１，２．．．長手方向支持体
３．．．．．クランプ部材
４．．．．．スピンドル支持ブリッジ
５，６．．．軸受シェル
７．．．．．固定ボルト
８．．．．．スピンドル軸受ケーシング
９，１０．．．スピンドル軸受ケーシングの軸受シェル
１１．．．．締付けストラップ
１２．．．．固定ボルト
１３．．．．スピンドル
１４．．．．正接ベルト
１５．．．．ロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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