(57)【要約】プラスチック基板を含む物品を塗装する方法が開示されている。特定の方法は、（ｉ）第一塗布技術により、該基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程、（ｉｉ）第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により、工程（ｉ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程、および（ｉｉｉ）工程（ｉ）および（ｉｉ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程を包含する。プラスチック基板を含む物品を塗装するシステムもまた、開示されている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック基板を含む物品を塗装する方法であって、該方法は、以下の工程：
ａ．第一塗布技術により、該基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；
ｂ．第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により、工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；および
ｃ．工程（ａ）および（ｂ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程
を包含する、方法。
【請求項２】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の前記接着促進剤が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物の前記接着促進剤と同じである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物および／または前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の前記接着促進剤が、ハロゲン化ポリオレフィン、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィン、またはそれらの混合物を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物および／または前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の前記接着促進剤が、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有する、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性された前記ハロゲン化ポリオレフィンが、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含有する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記接着促進剤が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物の１〜１０重量パーセントまでを構成する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物が、さらに、有機溶媒を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物が、さらに、帯電防止剤を含有する、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物が、接着促進剤を含有する有機成分を水性媒体に導入することにより調製された乳濁液を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記第一塗布技術および前記第二塗布技術の少なくとも一方が、ワイピングを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記第一塗布技術が、接着促進剤を含有する前記組成物と共に装填された吸収性繊維材料で前記基板をワイピングする工程を包含する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
さらに、接着促進剤を含有する組成物を塗布する前に、前記基板を洗浄する工程を包含する、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記洗浄工程が、前記基板を、その中に洗浄組成物を含有させた研磨材料と接触させる工程を包含する、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記接着促進剤が、前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の１〜５０重量パーセントまでを構成する、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物とは異なる、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記第二塗布技術が、噴霧を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物が、エアロゾル形状である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
プラスチック基板を含む物品を塗装する方法であって、該方法は、以下の工程：
ａ．該基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する第一組成物を塗布する工程；
ｂ．工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、接着促進剤を含有する第二組成物を塗布する工程；および
ｃ．工程（ａ）および（ｂ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程
を包含し、ここで、該第一組成物および該第二組成物は、異なり、そして該第一および第二組成物の少なくとも一方は、ワイピングにより、該基板に塗布される、
方法。
【請求項１９】
前記第一組成物の前記接着促進剤が、前記第二組成物の前記接着促進剤と同じである、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記第一および／または第二組成物の前記接着促進剤が、ハロゲン化ポリオレフィン、該ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィン、またはそれらの混合物を含有する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記第一および／または第二組成物の前記接着促進剤が、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性された前記ハロゲン化ポリオレフィンが、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含有する、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記接着促進剤が、前記第一組成物の１〜１０重量パーセントまでを構成する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２４】
前記第一組成物が、さらに、有機溶媒を含有する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２５】
前記第一組成物が、さらに、帯電防止剤を含有する、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記第一組成物が、接着促進剤を含有する有機成分を水性媒体に導入することにより調製された乳濁液を含有する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２７】
前記第一組成物が、接着促進剤を含有する前記組成物と共に装填された吸収性繊維材料で前記基板をワイピングすることにより、塗布される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２８】
さらに、前記第一組成物を塗布する前に、前記基板を洗浄する工程を包含する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２９】
前記洗浄工程が、前記基板を、その中に洗浄組成物を含有させた研磨材料と接触させる工程を包含する、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記接着促進剤が、前記第二組成物の１〜５０重量パーセントまでを構成する、請求項１８に記載の方法。
【請求項３１】
前記第一組成物および前記第二組成物の一方が、噴霧により、塗布される、請求項１８に記載の方法。
【請求項３２】
前記第一組成物および前記第二組成物の一方が、エアロゾル形状である、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
プラスチック基板を含む物品を塗装する方法であって、該方法は、以下の工程：
ａ．第一塗布技術により、プラスチック基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；および
ｂ．工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程
を包含し、ここで、該保護および装飾塗装系は、（ｉ）ハロゲン化ポリオレフィンを含有する接着促進剤および（ｉｉ）該接着促進剤と相溶性である樹脂を含有する塗装組成物から堆積された被覆層を含み、そして
ここで、該被覆層は、該第一塗布技術と同じまたは異なる塗布技術により、堆積される、
方法。
【請求項３４】
工程（ｂ）の前に、接着促進剤を含有する組成物が、前記第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により、工程（ａ）で塗布された前記組成物の少なくとも一部の上に、塗布される、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物中に存在している前記接着促進剤が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物中に存在している前記接着促進剤と同じである、請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
前記保護および装飾塗装系が、接着促進剤を含有する塗装組成物から堆積された被覆層を含有し、該接着促進剤が、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有する、請求項３３に記載の方法。
【請求項３７】
前記ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンが、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含有する、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記樹脂が、熱硬化性または熱可塑性重合体組成物を含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３９】
前記樹脂が、アクリル重合体、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ尿素、およびそれらの混合物からなる群から選択される重合体組成物を含む、請求項３８に記載の方法。
【請求項４０】
前記接着促進剤が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物の１〜１０重量パーセントまでを構成する、請求項３３に記載の方法。
【請求項４１】
前記第一塗布技術が、ワイピングを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４２】
前記第一塗布技術が、接着促進剤を含有する前記組成物と共に装填された吸収性繊維材料で前記基板をワイピングする工程を包含する、請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
さらに、接着促進剤を含有する組成物を塗布する前に、前記基板を洗浄する工程を包含する、請求項３３に記載の方法。
【請求項４４】
前記洗浄工程が、前記基板を、その中に洗浄組成物を含有させた研磨材料と接触させる工程を包含する、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
前記接着促進剤が、前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の１〜５０重量パーセントまでを構成する、請求項３４に記載の方法。
【請求項４６】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物とは異なる、請求項３４に記載の方法。
【請求項４７】
前記第二塗布技術が、噴霧を含む、請求項３４に記載の方法。
【請求項４８】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物が、エアロゾル形状である、請求項３４に記載の方法。
【請求項４９】
前記保護および装飾塗装系が、接着促進剤を含有する塗装組成物から堆積された被覆層を含有し、該接着促進剤が、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有し、ここで、該接着促進剤が、該組成物の０．１〜２０．０重量パーセントを構成する、請求項３３に記載の方法。
【請求項５０】
前記保護および装飾塗装系が、接着促進剤を含有する塗装組成物から堆積された被覆層を含有し、該接着促進剤が、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有し、ここで、該接着促進剤が、該組成物の１．０〜５．０重量パーセントを構成する、請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
プラスチック基板を含む物品を塗装するシステムであって、該システムは、以下：
ａ．洗浄器具；
ｂ．第一塗布技術により該基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段；
ｃ．第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により該基板の少なくとも一部に接着に促進剤を含有する組成物を塗布するための手段；および
ｄ．該基板の少なくとも一部に保護および装飾塗装系を塗布するための手段
を含む、システム。
【請求項５２】
前記洗浄器具および第一塗布技術により前記基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布する前記手段が、キットの形状で存在している、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５３】
前記キットが、さらに、第二塗布技術により前記基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布する前記手段を含む、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５４】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物中に存在している前記接着促進剤が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物中に存在している前記接着促進剤と同じである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５５】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物および／または前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の前記接着促進剤が、ハロゲン化ポリオレフィン、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィン、またはそれらの混合物を含有する、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５６】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物および／または前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の前記接着促進剤が、該ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有する、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５７】
前記ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性された前記ハロゲン化ポリオレフィンが、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含有する、請求項５６に記載のシステム。
【請求項５８】
前記接着促進剤が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物の１〜１０重量パーセントまでを構成する、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５９】
前記第一塗布技術により塗布された前記組成物が、接着促進剤を含有する有機成分を水性媒体に導入することにより調製された乳濁液を含有する、請求項５１に記載のシステム。
【請求項６０】
第一塗布技術により該基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布する前記手段が、接着促進剤を含有する前記組成物と共に装填された吸収性繊維材料で前記基板をワイピングする工程を包含する、請求項５１に記載のシステム。
【請求項６１】
前記洗浄器具が、その中に洗浄組成物を含有させた研磨材料を含有する、請求項６１に記載のシステム。
【請求項６２】
前記接着促進剤が、前記第二塗布技術により塗布された前記組成物の１〜５０重量パーセントまでを構成する、請求項５１に記載のシステム。
【請求項６３】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物が、前記第一塗布技術により塗布された前記組成物とは異なる、請求項５１に記載のシステム。
【請求項６４】
前記第二塗布技術により塗布された前記組成物が、エアロゾル形状である、請求項６３に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、プラスチック基板を有する物品（例えば、自動車の特定の内装および外装部品）を塗装する方法およびシステムに関する。さらに特定すると、本発明の方法およびシステムは、このような物品に対して、接着促進剤を含む組成物を適用することを包含する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
プラスチックは、特に、自動車、工業および家電市場において使用する成形品を作製する広範囲の成形用途に使用されている。例えば、車両は、プラスチックから組み立てられた多くの内装および外装部品ならびに付属品（例えば、ミラーケーシング、フェンダー、バンパーカバー、スポイラー、ダッシュボード、内装品など）を含む。このような物品の作製は、一般に、ポリオレフィンまたは他の樹脂から物品を成形する工程および成形した物品に１層またはそれ以上の塗膜形成被覆層を塗布して物品を保護および／または着色する工程を包含する。
【０００３】
プラスチック基板を使用することに伴う問題の１つは、保護および装飾塗装に使用される典型的な塗膜形成組成物がこのような基板にうまく接着しないことである。このような問題点の解決法には、基板と塗膜形成塗装との間に、接着促進材料（例えば、塩素化ポリオレフィン（「ＣＰＯ」））を含有する組成物の層を含ませることである。
【０００４】
プラスチックから組み立てた成形品を再仕上げする際には、例えば、接着促進材料を含有する組成物の層を含ませる必要があるので、再仕上げプロセスが複雑で時間がかかり高価となり得る。歴史的に見て、このような物品（例えば、自動車の部品）の再仕上げには、数工程が関与している。第一に、再仕上げする表面は、例えば、洗浄剤を使って洗浄され、そして乾燥される。第二に、この表面は、溶媒（例えば、アルコール）でワイピングされる。第三に、この表面は、しばしば、引き続いて塗布される材料の機械的な接着を促進するために、紙ヤスリまたは研磨パッドで擦られる。この擦り工程は、時には、サンディングペーストを添加を含む。第四に、この表面は、水でリンスされ、そして乾燥される。第五に、この表面は、例えば、埃、油状物、指紋などを除くために、溶媒でワイピングされる。第六に、この表面は、帯電防止剤を含有する組成物でワイピングされるか噴霧され、これは、次いで、フラッシュされて、この組成物から溶媒が除去される。次に、この表面の上に、ＣＰＯを含有する材料が噴霧され、次いで、フラッシュされて、この材料から溶媒が除去される。最後に、この表面に、保護および装飾塗装系が塗布され、そして硬化される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
明らかなように、このような再仕上げプロセスは、複雑であり、相当な量の廃棄物を発生させ得、また、非常に労働集約的かつ時間がかかり得る。さらに、ＣＰＯは、通常、噴霧塗布により、１工程でのみ塗布されるので、このようなプロセスは、再仕上げする表面の一部が十分な量の接着促進材料で覆われない可能性が大きいために、時には、特に、自動車の車体工場の状況において、接着にむらが生じ得る。
【０００６】
結果として、プラスチック基板を有する物品を塗装する改良された方法およびシステムが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（発明の要旨）
１局面では、プラスチック基板を含む物品を塗装する方法に関する。特定の実施態様では、該方法は、以下の工程を包含する：（ａ）第一塗布技術により、該基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；（ｂ）第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により、工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；および（ｃ）工程（ａ）および（ｂ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程。
【０００８】
他の実施態様では、プラスチック基板を含む物品を塗装する方法は、以下の工程を包含する：（ａ）第一塗布技術により、プラスチック基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；および（ｂ）工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程であって、ここで、該保護および装飾塗装系は、（ｉ）ハロゲン化ポリオレフィンを含有する接着促進剤および（ｉｉ）該接着促進剤と相溶性である樹脂を含有する塗装組成物から堆積された被覆層を含み、ここで、該被覆層は、該第一塗布技術と同じまたは異なる塗布技術により、堆積される。
【０００９】
さらに他の実施態様では、本発明の方法は、以下の工程を包含する：（ａ）該基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する第一組成物を塗布する工程；（ｂ）工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、接着促進剤を含有する第二組成物を塗布する工程；および（ｃ）工程（ａ）および（ｂ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程であって、ここで、該第一および第二組成物は、異なり、そして該第一および第二組成物の少なくとも一方は、ワイピングにより、該基板に塗布されるか、または、ここで、接着促進剤を含有する組成物は、ワイピングにより、塗布され、そして他のものは、噴霧により、塗布される。
【００１０】
別の局面では、本発明は、プラスチック基板を含む物品を塗装するシステムに関する。本発明のシステムは、以下を含む：（ａ）第一塗布技術により該基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段；（ｂ）第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により該基板に接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段；および（ｃ）該基板の少なくとも一部に保護および装飾塗装系を塗布するための手段。いくつかの実施態様では、これらのシステムの特定の要素は、キットの形状で提供され得る。
【００１１】
（発明の実施態様の詳細な説明）
以下の詳細な説明の目的のために、本発明は、そうでないことが明白に記されている場合以外は、種々の代替的なバリエーションおよび工程順序を想定し得ることが理解できるはずである。以下の明細書で記述される特定の装置および方法は、単に、本発明の代表的な実施態様であることも理解できるはずである。それゆえ、本明細書中で開示された実施態様に関連した任意の特定の寸法または物理的特性は、限定するものと見なすべきではない。さらに、いずれかの操作実施例以外、または特に明記しない限り、例えば、本明細書および請求の範囲で使用される成分の量を示す全ての数値または表現は、いずれの場合にも、「約」との用語により修飾されることが理解できるはずである。従って、以下の明細書および添付の請求の範囲で述べた数値パラメータは、他にそうでないことが示されていない限り、近似値であり、これは、本発明で得るように求めた所望の特性に依存して、変わり得る。少なくとも、この請求の範囲の等価物の原則の適用に限定しようとするのではなく、各数値パラメータは、少なくとも、報告された有効数字の数に照らして、通常の端数計算技術を適用することにより、解釈すべきである。
【００１２】
本発明の広い範囲を示す数値範囲およびバラメータは近似値であるにもかかわらず、特定の実施例で述べた数値は、できるだけ正確に報告されている。しかしながら、任意の数値は、本質的に、それらの各個の試験測定で見られる標準偏差から生じる一定の誤差を含む。
【００１３】
また、本明細書中で列挙した任意の数値範囲は、その中に組み込まれる全ての副次範囲を含む解釈されることが理解できるはずである。例えば、「１〜１０」の範囲は、列挙した最小数である１と列挙した最大数である１０との間の全ての副次範囲（これらの数を含めて）を含むと解釈され、すなわち、１に等しいかそれより大きい最小数および１０に等しいかそれより小さい最大数を有する。
【００１４】
本発明は、プラスチック基板を含む物品（例えば、自動車の特定の内装および外装部品）を塗装する方法に関する。特定の実施態様では、本発明の方法は、以下の工程を包含する：（ａ）第一塗布技術により、該基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；（ｂ）第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により、工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；および（ｃ）工程（ａ）および（ｂ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程。
【００１５】
示したとおり、本発明の方法およびシステムは、プラスチック基板を含む物品を塗装することに関する。特定の実施態様では、このような塗装方法およびシステムは、このような物品の再仕上げに関する。本明細書中で使用する「再仕上げ」との用語は、物品の表面または仕上げをやり直すこと、修復すること、または修理することを意味するか、または自動車の修理の場合、このような修理に関連して、未使用物品の表面または仕上げの作製を意味する。本明細書中で使用する「プラスチック基板」とは、その表面の少なくとも一部にプラスチックを有する基板を意味する。本明細書中で使用する「プラスチック」との用語は、射出成形または反応成形、シート成形、または部品が形成される他の類似のプロセスで使用される熱可塑性または熱硬化性合成非伝導性材料（例えば、特に、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（「ＡＢＳ」）、熱可塑性ポリオレフィン（「ＴＰＯ」）、ポリカーボネート、熱可塑性エラストマー、ポリエステル熱硬化性樹脂、ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、シート成形化合物、繊維ガラス強化するポリエステル）を含むと解釈される。本明細書中で使用する「オレフィン」との用語および類似の用語は、１個またはそれ以上の二重結合を有する不飽和脂肪族炭化水素（例えば、石油留分のクラッキングにより得られるもの）を意味する。オレフィンの特定の例には、プロピレン、１−ブテン、１，３−ブタジエン、イソブチレンおよびジイソブチレンが挙げられるが、これらに限定されない。本明細書中で使用する「ポリオレフィン」との用語および類似の用語は、オレフィンから形成される重合体を意味する。一般的な例には、ポリプロピレンおよびポリブチレンがあり、これには、ＴＰＯ類が挙げられる。本明細書中で使用する「重合体」との用語は、オリゴマー、ならびに単独重合体および共重合体の両方を意味する。
【００１６】
特定の実施態様では、本発明の方法は、第一塗布技術により、基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程を包含する。本明細書中で使用する「接着促進剤」との用語は、プラスチック品を塗装する材料を調合する当業者に公知の任意の接着促進または接着向上材料を含む。このような材料の例には、ハロゲン化ポリオレフィン重合体（例えば、ＣＰＯ）、または１個またはそれ以上の他のハロゲン原子（例えば、フッ素、塩素、臭素またはヨウ素）を含むポリオレフィンが挙げられるが、これらに限定されない。
【００１７】
ＣＰＯ樹脂は、例えば、周知技術（例えば、Ｂｉｌｌｍｅｙｅｒ，「Ｔｅｘｔｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ」、ｐ．３１１−３２５，Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，Ｎ．Ｙ．，１９６２で概説された方法）に従って、イオン重合またはチーグラー・ナッタ重合により、生成できる。ＣＰＯ樹脂を生成するに使用できるポリオレフィン樹脂には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリイソプレン、ポリブタジエンおよびそれらの混合物が挙げられる。
【００１８】
このポリオレフィンの結晶化度は、その重合体の特定の立体異性体を選択することにより、調整できる。ＣＰＯを調製するのに、アイソタクチック重合体（ここで、全ての側鎖は、その重合体骨格の一方の側に配列されている）、シンジオタクチック重合体（ここで、側鎖は、その重合体骨格の平面の上下に交互に配列されている）、またはアタクチック重合体（ここで、側鎖は、その重合体骨格の平面の周りに、ランダムに配列されている）が使用できる。それに加えて、このポリオレフィンの結晶化度はまた、その骨格内の塩素の量を変えることにより、調整できる。一般に、塩素含量が高まるにつれて、重合体の結晶化度および種々の溶媒（水を含めて）中の重合体の溶解度は、高くなる。
【００１９】
ポリオレフィン樹脂を調製する際に、時には、溶媒が使用される。適当な溶媒には、例えば、脂肪族炭化水素（例えば、ヘキサンまたはヘプタン）；芳香族炭化水素（例えば、シクロヘキサン、トルエンまたはキシレン）；アルコール（例えば、イソプロパノール、ブタノール、２−エチルヘキサノールまたはプロピレングリコール）；エーテル（例えば、エチレングリコールまたはジエチレングリコールのモノエチル、モノブチルまたはモノヘキシルエーテル）；エステル（例えば、酢酸ブチル、酢酸エチル、酢酸２−エチルヘキシルまたはプロピオン酸エチル−３−エトキシ）；およびケトン（例えば、イソホロン、４−メトキシ−ペンタノン、ジブチルケトンまたはメチルイソブチルケトン）などが挙げられる。
【００２０】
ポリオレフィン樹脂は、例えば、Ｒａｆｆ  ａｎｄ  Ｄｏａｋ，「Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ  Ｏｌｅｆｉｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  ＩＩ」  ｐ．２３９−２６０，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，Ｎ．Ｙ．，１９６４で概説されているような周知の技術に従って、中程度の温度から高温で、溶液、溶融または固形重合体塩素化により、塩素処理できる。例えば、適当なＣＰＯ樹脂は、ポリオレフィンの熱塩化ベンジル溶液に塩素ガスを通すことにより、またはポリオレフィンの四塩化炭素溶液に紫外線を照射することにより、調製できる。
【００２１】
当業者が理解するように、ＣＰＯ樹脂は、不安定であり得、照射するか高温に晒すと、脱塩素し得る。結果的に、ＣＰＯ樹脂の正確な塩素レベルは、時間の経過と共に、またはバッチごとに、変わり得る。本発明の特定の実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物を調製するのに使用されるＣＰＯ樹脂は、約０．５０パーセント〜約７０パーセントの塩素（このパーセントは、存在しているポリオレフィン物質の重量に基づいている）を含有し得る。特定の実施態様では、塩素含量は、約１０パーセント〜約５０パーセント、または、いくつかの実施態様では、約２０パーセント〜約３５重量パーセントである。特定の実施態様では、塩素は、ポリオレフィン骨格上にランダムに存在している。
【００２２】
ＣＰＯ樹脂は、脱塩素反応にかけられて、塩酸が生成し、これは、望ましい場合、スカベンジャーにより、除去され得る。スカベンジャーとして使用できる物質の例には、有機金属化合物（例えば、ジラウリン酸ジブチルスズ、オクトン酸第一スズまたは酸化ジブチルスズ）；またはエポキシ樹脂（例えば、エポキシ化あまに油、またはポリフェノールのポリグリシジルエーテル（例えば、Ｓｈｅｌｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＢＩＳＰＨＥＮＯＬ  Ａ））が挙げられる。
【００２３】
本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物で使用するのに適当なＣＰＯは、特定の実施態様では、ポリスチレン標準を使用するゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定したとき、約１０，０００〜約１５０，０００、例えば、約２０，０００〜約１２５，０００、例えば、約２５，０００〜約１０５，０００の範囲の重量平均分子量を有し得る。適当なＣＰＯの例は、米国特許第６，５９３，４２３号；同第４，９９７，８８２号；同第５，３１９，０３２号；および同第５，３９７，６０２号で開示されており、それらの内容は、本明細書中で参考として援用されている。本発明の方法およびシステムで使用するのに適当なＣＰＯには、Ｒｏｃｈｅｓｔｅｒ，Ｎ．ＹのＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から市販されている物質が挙げられる。例えば、ＣＰ１５３−２、ＣＰ１６４−１、ＣＰ３４３−１、ＣＰ３４３−３およびＣＰ５１５−２の名称でＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販されているＣＰＯが使用され得る。それに加えて、大阪の東洋化成工業株式会社から市販されているＨａｒｄｌｅｎ（登録商標）ＣＰＯ接着促進剤が使用され得る。
【００２４】
特定の実施態様では、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物は、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有する。例えば、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物は、そこにアクリルモノマーをグラフト化したＣＰＯ（例えば、先に記述したもの）を含有し得る。他の実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物は、特に、エポキシまたはポリエステル変性ＣＰＯを含有し得る。本明細書中で使用する「相溶化物質」との用語は、ハロゲン化ポリオレフィンを組成物中に存在し得る他の樹脂と相溶性にするように、このハロゲン化ポリオレフィンを変性する部分を意味する。「相溶性」とは、本明細書中では、このハロゲン化ポリオレフィンとこのような他の樹脂とが組成物中で互いに分離しないことを意味する。当業者が理解するように、この相溶化物質の特定の化学的性質は、このハロゲン化ポリオレフィンを加えようとする組成物の化学的性質に依存し得る。しかしながら、第一塗布技術により塗布される組成物がポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有する場合でも、他の樹脂は、この組成物中に必ずしも存在している必要はないことが理解できるはずである。
【００２５】
先に述べたように、本発明の特定の方法において、第一塗布技術により塗布される組成物は、その上にアクリルモノマーをグラフト化したＣＰＯを含有する。ハロゲン化ポリオレフィン上にグラフト化されて本発明で使用するのに適当な変性ハロゲン化ポリオレフィンを生成し得るアクリルモノマーの特定の例には、アクリル酸、メタクリル酸、およびそれらのエステル（例えば、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル）が挙げられるが、これらに限定されない。アクリル酸またはメタクリル酸の有用なエステルには、アクリル酸またはメタクリル酸の直鎖または分枝アルキルまたはヒドロキシアルキルエステルが挙げられる。有用なアルキルエステルは、約１個〜約２４個の炭素原子、好ましくは、約１個〜約１８個の炭素原子を含有し得る。アルキルエステルの非限定的な例には、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリルおよび（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルが挙げられる。適当なヒドロキシアルキルエステルには、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピルおよび（メタ）アクリル酸ヒドロキシブチルが挙げられる。本明細書中で使用する「（メタ）アクリル酸エステル」およびそれから誘導された用語は、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの両方を含むと解釈される。
【００２６】
特定の実施態様では、本発明の方法およびシステムで使用するのに適当な変性ハロゲン化ポリオレフィンは、原子移動ラジカル重合プロセス（ＡＴＲＰ）（例えば、米国特許第６，５７６，７２２号の３欄、６１行目〜１０欄、１７行目（その内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されているようもの）により、生成され得る。
【００２７】
特定の実施態様では、本発明の方法およびシステムで使用するのに適当な変性ハロゲン化ポリオレフィンは、当業者に理解する通常の遊離ラジカル重合により、生成され得る。Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、Ｖｏｌ．１（１９６３）を参照のこと。当業者が理解するように、このようなラジカル重合は、典型的には、有機溶媒の溶液中で、行われる。例えば、芳香族溶媒（例えば、トルエン、キシレンおよびＳＯＬＶＥＳＳＯ  １００）が使用され得る。さらに、通常のラジカル反応開始剤が使用され得、これには、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、およびｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノエート；およびアゾ化合物（アゾビスイソバレロニトリル、アゾビスイソブチロニトリルおよびアゾビス（２−メチルプロピオニトリル））が挙げられる。
【００２８】
通常の遊離ラジカル重合プロセスにより生成される化合物は、重合体の混合物を含有することを当業者は理解する。例えば、通常の遊離ラジカル重合によってアクリルモノマーをＣＰＯにグラフト化するとき、標準的なラジカル重合のランダムな性質により、非グラフト化ＣＰＯ鎖、アクリル重合体、およびその上にアクリルモノマーをグラフト化したＣＰＯの混合物を含有する樹脂組成物が生成する可能性が高い。それにもかかわらず、このような重合により、本発明の方法およびシステムで使用され得る変性ハロゲン化ポリオレフィンの少なくとも一部が生成する。それゆえ、特定の実施態様では、この接着促進剤は、ハロゲン化ポリオレフィン、アクリル重合体および変性ハロゲン化ポリオレフィンの混合物を含有する。これらの実施態様では、この変性ハロゲン化ポリオレフィンは、例えば、この接着促進剤の全重量に基づいて、１〜５０重量パーセントを構成し得る。このような実施態様では、この接着促進剤中に存在し得る変性ハロゲン化ポリオレフィンの量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００２９】
特定の実施態様では、この接着促進剤は、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物の全重量に基づいて、この組成物の１〜１０重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、１〜５重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、１〜２重量パーセントを構成する。このような実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物中に存在している接着促進剤の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００３０】
この接着促進剤に加えて、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物はまた、溶媒を含有し得る。特定の実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物は、有機溶媒または有機溶媒と水性媒体との混合物である溶媒を含有する。適当な有機溶媒には、キシレン、トルエン、Ａｒｏｍａｔｉｃ  １００溶媒（これは、Ｃｕｍｂｅｒｌａｎｄ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．，Ｈｏｄｇｅｎｖｉｌｌｅ，Ｋｅｎｔｕｃｋｙから市販されている）、およびアルコール（例えば、エチルアルコール、プロピルアルコールおよびジアセトンアルコール）（それらの混合物を含めて）が挙げられるが、これらに限定されない。
【００３１】
特定の実施態様では、この有機溶媒は、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物の全重量に基づいて、この組成物の８０〜９９重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、９５〜９９重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、９８〜９９重量パーセントを構成する。このような実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物中に存在している有機溶媒の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００３２】
特定の実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物は、１種またはそれ以上の帯電防止剤（例えば、エトキシル化アミン、アルカノールアミン、四級アンモニウム化合物、およびそれらの混合物）を含有し得る。具体例には、四級アンモニウムエトサルフェート（ｅｔｈｏｓｕｌｐｈａｔｅ）、例えば、ＣａｔａｆｏｒＴＭＣＡ  ８０（これは、Ａｃｅｔｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｌａｋｅ  Ｓｕｃｃｅｓｓ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋから市販されている）およびＬＡＲＯＳＴＡＴ（登録商標）系列の帯電防止添加剤（これは、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている）が挙げられる。
【００３３】
特定の実施態様では、この帯電防止剤は、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物の全重量に基づいて、この組成物の０．１〜５．０重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、０．５〜２．０重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、１〜２重量パーセントを構成する。このような実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物中に存在している帯電防止剤の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００３４】
特定の実施態様では、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物中に含有される溶媒は、水性媒体を含む。これらの実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物は、乳濁液を含み、ここで、この接着促進剤と、こ組成物中に存在し得る任意の有機溶媒とは、水性媒体を含む連続相に分散される。
【００３５】
当業者が理解するように、このような乳濁液では、この接着促進剤を含む分散液の意図した成分は、分散手段（例えば、ホモジナイザー）を使って、この水性媒体に分散される。これらの実施態様では、この接着促進剤は、この分散手段に収容できる形状に適合され得る。例えば、この接着促進剤は、溶液形態であり得るか、または有機溶媒または有機溶媒混合物と共に溶解されて、安定剤の存在下にて水性媒体に導入される有機成分を構成する。得られた混合物は、乳濁液として記述できる。
【００３６】
この安定剤は、界面活性剤（例えば、アニオン性、カチオン性および／または非イオン性界面活性剤、またはそれらの混合物）であり得る。適当な界面活性剤には、Ｋｉｒｋ  Ｏｔｈｍｅｒ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔｈｉｒｄ  Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｖｏｌｕｍｅ  ２２の３３２〜４３２ページで記載されたものが挙げられる。適当なアニオン性界面活性剤には、カルボン酸およびそれらの塩、スルホン酸およびそれらの塩、硫酸エステルおよびそれらの塩、リン酸およびポリリン酸エステル：およびそれらの塩が挙げられる；適当な非イオン性界面活性剤には、エトキシル化アルコール、エトキシル化アルキルフェノール、エトキシル化カルボン酸エステル、エトキシル化カルボン酸アミド、およびフルオロ界面活性剤が挙げられる；そして適当なカチオン性界面活性剤には、酸素を含まないアミン、酸素含有アミン、アミド連結アミン、および四級アンモニウム塩が挙げられる。
【００３７】
特定の実施態様では、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物は、この物質の全重量に基づいて、０．１〜２０．０重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、０．１〜１０．０重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、０．１〜２．０重量パーセントの安定剤を含有する。このような実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物中に存在している安定剤の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００３８】
先に述べたように、この分散液の意図した成分は、この接着促進剤を含めて、分散手段（例えば、ホモジナイザー）を使って、この水性媒体に分散できる。特定の実施態様では、この乳濁液は、分散手段によって応力にかけることにより、微粒子化される。その混合物は、例えば、約０．０１〜１０マイクロメートル、例えば、約０．０５〜０．３マイクロメートルの平均粒径直径を有する微粒子を生じるのに十分な応力にかけられる。粒径は、当業者に理解されるように、粒径分析機器（例えば、Ｃｏｕｌｔｅｒから市販されているＣｏｕｌｔｅｒ  Ｎ４機器）を使って、測定される。
【００３９】
この混合物を適当な応力にかける１つの様式は、ＭＩＣＲＯＦＬＵＩＤＩＺＥＲ（登録商標）乳化機（これは、Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｎｅｗｔｏｎ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓから市販されている）の使用による。この乳化機は、米国特許第４，５３３，２５４号で記載されており、その内容は，本明細書中で参考として援用されている。この装置は、高圧（２０，０００ポンド／平方インチ「ｐｓｉ」まで）ポンプおよび相互作用チャンバ（ここで、乳化が起こる）からなる。このポンプは、水性媒体中の成分混合物を、このチャンバに押し込み、この場所で、それは、少なくとも２つの流れに分かれ、これらは、非常に高速で、少なくとも２つのスプリットを通って、衝突し、この混合物が小さい粒子に微粒子化される。一般に、この混合物は、５，０００ｐｓｉと１５，０００ｐｓｉの間の圧力で、この乳化機を通る。複数の経路を設けると、さらに小さい平均粒径および狭い範囲の粒径分布が生じ得る。前述のＭＩＣＲＯＦＬＵＩＤＩＺＥＲ（登録商標）乳化機を使用すると、応力は、記述されたような液体の衝突によって、加えられる。しかしながら、望ましい場合、乳化前混合物に応力を加える他の様式（例えば、超音波エネルギーの使用）が利用できることが理解できるはずである。
【００４０】
応力は、単位面積あたりの力として、記述される。ＭＩＣＲＯＦＬＵＩＤＩＺＥＲ（登録商標）乳化機が乳化前混合物に応力を加えて微粒子化する正確な機構は、完全には理解されていないものの、応力は、１つより多い様式で加えられると理論付けられている。応力を加える１つの様式は、剪断によると考えられている。「剪断」とは、その力が、１層または１平面が平行した隣接面と平行に移動するようであることを意味する。応力はまた、バルク圧縮応力として、全ての側面から加えることができる。この場合、応力は、いずれの剪断もなしに、加えられるかもしれない。強烈な応力を生じるさらに別の様式は、キャビテーションによる。キャビテーションは、液体内の圧力が気化を引き起こすのに十分に低下されるとき、起こる。蒸気の気泡の形成および崩壊は、短時間に激しく起こり、そして強烈な応力を生じる。理論に束縛するつもりはないが、剪断およびキャビテーションの両方は、この混合物を微粒子化する応力を生じるのに寄与すると考えられている。
【００４１】
特定の実施態様では、この水性媒体は、本発明の特定の方法において第一塗布技術により塗布される組成物全重量に基づいて、この物質の６０〜９９重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、７５〜９５重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、９０〜９８重量パーセントを構成する。このような実施態様では、第一塗布技術により塗布される組成物中に存在している水性媒体の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００４２】
本発明の特定の方法における第一塗布技術は、種々の塗布技術（例えば、ワイピング、噴霧、浸漬、はけ塗り、および流し塗り）のいずれかを含み得る。特定の実施態様では、第一塗布技術は、ワイピングを含む。本明細書中で使用する、「ワイピング」との用語は、物体を圧力および摩擦と共に基板の表面上で移動する作業を意味する。特定の実施態様では、第一塗布技術で塗布される接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段は、吸収性繊維材料である。このような材料の非限定的な具体例には、例えば、特に、紙タオル、糸くずの出ない布、スポンジ、ゴムぞうきん、またはＵＶワイプが挙げられる。本発明の方法およびシステムで吸収性繊維材料として使用するのに適当な市販の製品には、Ｋｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅｓ（これは、Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｎｅｅｎａｈ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎから市販されている）が挙げられる。
【００４３】
特定の実施態様では、第一塗布技術で塗布される接着促進剤を含有する組成物は、このような組成物と共に装填された吸収性繊維材料で表面をワイピングすることにより、塗布される。例えば、吸収性繊維材料は、この材料を組成物に浸漬することにより、このような組成物で飽和するまで、装填され得る。次いで、この吸収性繊維材料は、望ましい場合、荷重をかけて押し付けられて過剰に絞り出され得、その吸収性繊維材料の装填を調節する。
【００４４】
特定の実施態様では、本発明の方法において第一塗布技術により塗布される組成物は、その基板上に、０．２ミル（５マイクロメートル）未満、例えば、０．００１〜０．２ミル（０．０２５〜５マイクロメートル）の膜厚が形成されるように、塗布される。
【００４５】
第一塗布技術により塗布される組成物を塗布した後、この組成物は、その基板に他の組成物を塗布する前に、乾燥工程にかけられ、ここで、加熱または空気乾燥期間によって、この組成物から溶媒が追い出される。適当な乾燥条件は、第一塗布技術により塗布される組成物の詳細、および組成物が水性媒体を含むなら、周囲の湿度に依存しているが、特定の実施態様では、乾燥時間は、１〜１５分間（例えば、約５分間）であり、７５°Ｆ〜２０００°Ｆ（２１℃〜９３℃）の温度が十分である。
【００４６】
特定の実施態様では、本発明の方法はまた、いずれかの接着促進剤を含有する組成物を基板に塗布する前に、この基板を洗浄する工程を包含する。本明細書中で使用する「洗浄」との用語は、表面から望ましくない異物（例えば、特に、土、ゴミ、切削油、ワックス、指の脂、研磨ダスト）を除去することを意味する。特定の実施態様では、この基板は、例えば、望ましくない物質を基板から機械的に分離することにより、望ましくない異物を溶解することにより、基板と洗浄剤とを接触させることにより、またはこれらの方法の２つまたはそれ以上を混成することにより、洗浄され得る。
【００４７】
本明細書中で使用する、「洗浄剤」との用語は、水の表面張力を低下させる物質；すなわち、表面活性剤、すなわち、界面活性剤（これは、油と水の界面に集中して、乳化作用を加え、そして表面から汚れを取り除くのを助ける）を意味する。本発明を実施する際に使用され得る洗浄剤の例には、先に記述したアニオン性、非イオン性およびカチオン性界面活性剤だけでなく、石鹸が挙げられる。特定の実施態様では、この洗浄剤は、ｄ−リモネン（柑橘類の外皮から抽出したオイル）を含有する。
【００４８】
特定の実施態様では、この洗浄剤は、洗浄組成物中に存在している。これらの実施態様では、この洗浄剤は、例えば、この洗浄組成物の全重量を基準にして、その０．０１〜１０．０重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、０．１〜０．５重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、０．１〜０．３重量パーセントを構成する。このような実施態様では、洗浄組成物中に存在している洗浄剤の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００４９】
特定の実施態様では、この基板を洗浄する工程は、その基板を物体（例えば、洗浄剤を含有する洗浄組成物をその中に接触または吸収させたパッドまたはスポンジ）と接触させる工程を包含する。特定の実施態様では、この基板を洗浄する工程は、その基板を、洗浄剤を含有する洗浄組成物をその中に含ませた研磨材料と接触させる工程を包含する。本発明の方法およびシステムで使用するのに適当な研磨材料は、市販されており、これには、例えば、Ｓｃｏｔｃｈ−ＢｒｉｔｅＴＭＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅｓ（これは、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａから市販されている）およびＢｅａｒ−Ｔｅｘ（登録商標）Ｓｃｕｆｆ  Ｐａｄｓ  ａｎｄ  Ｓｐｏｎｇｅｓ（これは、Ｎｏｒｔｏｎ  Ａｂｒａｓｉｖｅｓから市販されている）が挙げられる。
【００５０】
特定の実施態様では、この洗浄工程は、洗浄組成物（例えば、上記組成物）を装填した研磨材料で表面をワイピングする工程を包含する。例えば、研磨材料は、この研磨材料を組成物に浸漬することにより、このような組成物で飽和するまで、装填され得る。次いで、この研磨材料は、望ましい場合、荷重をかけて押し付けられて過剰に絞り出され得、その研磨材料の装填を調節する。実際、本発明の特定の実施態様の長所の１つは、研磨材料に洗浄組成物を装填することにより、塗装プロセスの洗浄工程およびスカッフィング工程が同時に実行できることにある。
【００５１】
特定の実施態様では、この基板は、洗浄工程の後に、水でリンスされ、次いで、乾燥される。この乾燥工程は、例えば、単に、基板から殆どのリンス水を除去するのに十分であり得るが、この水は、必ずしも、全部を除去する必要はない。この基板は、任意の技術（例えば、特に、布でワイピングすること、吹きつけ乾燥、または単に空気乾燥）により、乾燥され得る。
【００５２】
特定の実施態様では、この基板を洗浄する工程は、この接着促進剤を含有する組成物を塗布する前に、その基板を、例えば、コロナ処理または類似の処理で処理して、基板の表面に由来の物質を酸化する工程を包含する。
【００５３】
先に述べたように、本発明の特定の方法はまた、第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により、基板に接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程を包含する。これらの方法では、第二塗布技術により塗布された組成物は、第一塗布技術により塗布される組成物の上に、少なくとも部分的に塗布される。
【００５４】
本発明の特定の方法において、第二塗布技術により塗布された組成物中に存在している接着促進剤には、第一塗布技術により塗布される組成物に関して先に記述した接着促進剤（例えば、ハロゲン化ポリオレフィン、およびその上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィン（それらの混合物を含めて））のいずれかが挙げられ得る。第二塗布技術により塗布された組成物中に存在している接着促進剤は、第一塗布技術により塗布される組成物中に存在している接着促進剤と同じであっても、異なっていてもよい。特定の実施態様では、第二塗布技術により塗布された組成物はまた、第一塗布技術により塗布される組成物中に存在し得る上で確認した他の物質を含有し得る。
【００５５】
特定の実施態様では、本発明の特定の方法において第二塗布技術により塗布された接着促進剤を含有する組成物は、第一塗布技術接着促進剤を含有する組成物とは異なる。例えば、特定の実施態様では、この接着促進剤は、本発明の特定の方法において第二塗布技術により塗布された組成物の全重量に基づいて、この組成物の１〜５０重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、１〜２０重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、１〜５重量パーセントを構成する。このような実施態様では、第二塗布技術により塗布された組成物中に存在している接着促進剤の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００５６】
第二塗布技術は、種々の塗布技術（例えば、第一塗布技術に関して先に確認したもの）のいずれかを含み得る。特定の実施態様では、第二塗布技術は、噴霧を含む。さらに、特定の実施態様では、本発明の特定の方法において第二塗布技術により塗布される接着促進剤を含有する組成物は、エアロゾルの形状で存在している。これらの実施態様では、この組成物は、この接着促進剤の気体（すなわち、推進剤）懸濁液を含有する。特定の実施態様では、本発明の特定の方法およびシステムにおいて第二塗布技術により塗布された接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段は、スプレーガン（例えば、特に、大容量低圧（ＨＶＬＰ）エアレス、空気補助エアレスおよび静電強化スプレーガン）を含む。
【００５７】
他の実施態様では、本発明の特定の方法およびシステムにおいて第二塗布技術により塗布された接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段は、この組成物を上記エアロゾル形状で含有する加圧容器を含む。これらの実施態様では、この推進剤は、１０〜５０重量パーセント、または、いくつかの実施態様では、第二塗布技術により塗布された組成物の全重量に基づいて、この組成物の２０〜４０重量パーセント、または、さらに他の実施態様では、２５〜３５重量パーセントを構成する。このような実施態様では、第二塗布技術により塗布された組成物中に存在している推進剤の量は、列挙した値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００５８】
特定の実施態様では、第二塗布技術により塗布される組成物は、その基板上に、０．２ミル（５マイクロメートル）未満、例えば、０．００１〜０．２ミル（０．０２５〜５マイクロメートル）の膜厚が形成されるように、塗布される。第二塗布技術により塗布される組成物を塗布した後、この組成物は、乾燥工程（例えば、第一塗布技術により塗布される組成物に関して先に記述したもの）にかけられる。
【００５９】
本発明の方法はまた、この基板の少なくとも一部に保護および装飾塗装系を塗布する工程を包含し、ここで、この塗装系は、先に記述した組成物の少なくとも一方の上に、少なくとも部分的に塗布される。
【００６０】
本発明の方法で使用され得る保護および装飾塗装系には、例えば、特に、自動車の再仕上げ塗装用途および自動車のＯＥＭ用途で通常使用される保護および装飾塗装系が挙げられる。本発明の方法に従って塗布され得る適当な保護および装飾塗装系には、単一層塗装系（例えば、着色直接グロス（ｐｉｇｍｅｎｔｅｄ  ｄｉｒｅｃｔ  ｇｌｏｓｓ）塗装系）、および多層系（例えば、着色ベースコート層およびクリアトップ被覆層を含む系）が挙げられる。このような塗装系はまた、当業者に理解されるように、プラスマー層を含み得る。
【００６１】
特定の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、熱硬化性重合体組成物を含有する塗装組成物から堆積され得る。本明細書中で使用する「熱硬化性」との用語は、硬化または架橋するとすぐに可逆的に「固まる」重合体組成物を意味し、ここで、その重合体成分の重合体鎖は、共有結合により、共に接合される。この特性は、通常、例えば、しばしば、熱または光照射により誘発される組成物成分の架橋反応と関連している。Ｈａｗｌｅｙ，Ｇｅｓｓｎｅｒ  Ｇ．，Ｔｈｅ  Ｃｏｎｄｅｎｓｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ，Ｎｉｎｔｈ  Ｅｄｉｔｉｏｎ．，ｐａｇｅ  ８５６；Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，ｖｏｌ．２，Ｏｉｌ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ’  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ａｕｓｔｒａｌｉａ，ＴＡＦＥ  Ｅｄｕｃａｔｉｏｎａｌ  Ｂｏｏｋｓ（１９７４）を参照のこと。硬化または架橋反応はまた、周囲条件下にて、実行され得る。一旦、硬化または架橋すると、硬化樹脂は、熱を加えても融解せず、そして溶媒に不溶性である。他の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、熱可塑性重合体組成物を含有する塗装組成物から堆積され得る。本明細書中で使用する「熱可塑性」との用語は、共有結合では接合されず、それにより、加熱すると液体流れを受け得、そして溶媒に溶解性である重合体成分を含有する重合体組成物を意味する。Ｓａｕｎｄｅｒｓ，Ｋ．Ｊ．，Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，ｐｐ．４１−４２．Ｃｈａｐｍａｎ  ａｎｄ  Ｈａｌｌ，Ｌｏｎｄｏｎ（１９７３）を参照のこと。
【００６２】
特定の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、重合体組成物および希釈剤を含む液状組成物、すなわち、水媒介または溶媒媒介系から堆積され得る。適当な希釈剤には、有機溶媒、水、および水／有機溶媒混合物が挙げられる。このような重合体組成物が分散され得る有機溶媒には、例えば、アルコール、ケトン、芳香族炭化水素、グリコールエーテル、エステル、およびそれらの混合物が挙げられる。この希釈剤は、時には、この組成物の全重量に基づいて、５〜８０重量パーセント、例えば、３０〜５０重量パーセントの範囲の量で、存在している。
【００６３】
特定の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、ヒドロキシルまたはカルボン酸含有アクリル共重合体、ヒドロキシルまたはカルボン酸含有ポリエステル重合体およびオリゴマー、イソシアネートまたはヒドロキシル含有ポリウレタン重合体、および／またはアミンまたはイソシアネート含有ポリ尿素を含めた（これらに限定されない）重合体組成物を含有する塗装組成物から堆積され得る。
【００６４】
アクリル重合体は、使用される場合、アクリル酸またはメタクリル酸あるいはアクリル酸またはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステル（例えば、メタクリル酸ヒドロキシエチルまたはアクリル酸ヒドロキシプロピル）と、１種またはそれ以上の他の重合可能なエチレン性不飽和モノマー（例えば、アクリル酸のアルキルエステル（メタクリル酸メチルおよびアクリル酸２−エチルヘキシルを含めて）およびビニル芳香族化合物（例えば、スチレン、α−メチルスチレンおよびビニルトルエン）との共重合体である。反応物の割合および反応条件は、ペンダントヒドロキシルまたはカルボン酸官能性を有するアクリル重合体を生じるように、選択される。
【００６５】
アクリル重合体のほかに、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、ポリエステル重合体またはオリゴマーを含む重合体組成物を含有する塗装組成物から堆積され得る。このような重合体は、多価アルコールとポリカルボン酸との縮合により、公知の様式で調製され得る。適当な多価アルコールには、例えば、エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリトールが挙げられる。
【００６６】
適当なポリカルボン酸には、例えば、アジピン酸、１，４−シクロヘキシルジカルボン酸およびヘキサヒドロフタル酸が挙げられる。以上のポリカルボン酸のほかに、これらの酸の官能性等価物（例えば、存在する場合、無水物）またはこれらの酸の低級アルキルエステル（例えば、メチルエステル）が、使用され得る。また、少量のモノカルボン酸（例えば、ステアリン酸）が、使用され得る。
【００６７】
ヒドロキシル含有ポリエステルオリゴマーは、ジカルボン酸の無水物（例えば、無水ヘキサヒドロフタル酸）とジオール（例えば、ネオペンチルグリコール）とを１：２のモル比で反応させることにより、調製できる。
【００６８】
空気乾燥を高めることが望ましい場合、適当な乾性油脂肪酸が使用され得、これらには、例えば、特に、アマニ油、大豆油、トール油、脱水ヒマシ油またはキリ油から誘導されたものが挙げられる。
【００６９】
これらのポリエステルは、例えば、さらなる架橋反応に利用できる遊離末端ヒドロキシルおよび／またはカルボキシル基を含有し得る。
【００７０】
１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系が堆積される塗装組成物には、末端イソシアネート基またはヒドロキシル基を含有するポリウレタン重合体もまた、存在し得る。使用され得るポリウレタンポリオールまたはＮＣＯ末端ポリウレタンには、例えば、ポリオール（重合体状ポリオールを含めて）とポリイソシアネートとを反応させることにより調製されたものが挙げられる。使用され得るポリ尿素含有末端イソシアネートあるいは第一級または第二級アミン基には、例えば、ポリアミン（重合体状ポリアミンを含めて）とポリイソシアネートとを反応させることにより調製されるものが挙げられる。このヒドロキシル／イソシアネートまたはアミン／イソシアネートの当量比は、調節され、そして反応条件は、所望の末端基を得るように、選択される。適当なポリイソシアネートの例には、米国特許第４，０４６，７２９号の５欄、２６行目〜６欄、２８行目（その内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。適当なポリオールの例には、米国特許第４，０４６，７２９号の７欄、５２行目〜１０欄、３５行目（その内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。適当なポリアミンの例には、米国特許第４，０４６，７２９号の６欄、６１行目〜７欄、３２行目および米国特許第３，７９９，８５４号の３欄、１３〜５０行目（両方の内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７１】
特定の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、硬化剤（例えば、ＯＨおよびＣＯＯＨ用の硬化剤としてのアミノプラスト樹脂およびフェノール樹脂およびそれらの混合物、ならびにアミドおよびカーバメート官能基含有物質）を含有する塗装組成物から堆積され得る。このような硬化可能組成中で物硬化剤として適当なアミノプラスト樹脂およびフェノール樹脂には、米国特許第３，９１９，３５１号の５欄、２２行目〜６欄、２５行目（その内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７２】
ＯＨ用の硬化剤としてのポリイソシアネートおよびブロックドポリイソシアネート、ならびに第一級および／または第二級アミノ基含有物質は、当該技術分野で周知である。適当なポリイソシアネートおよびブロックドイソシアネートの例には、米国特許第４，５４６，０４５号の５欄、１６〜３８行目；および米国特許第５，４６８，８０２号の３欄、４８〜６０行目（両方の内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７３】
ＯＨ用の硬化剤としての無水物、ならびに第一級および／または第二級アミノ基含有物質は、当該技術分野で周知である。適当な無水物の例には、米国特許第４，７９８，７４６号の１０欄、１６〜５０行目および米国特許第４，７３２，７９０号の３欄、４１〜５７行目（両方の内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７４】
ＣＯＯＨ官能基含有物質用の硬化剤としてのポリエポキシドは、当該技術分野で周知である。適当なポリエポキシドの例には、米国特許第４，６８１，８１１号の５欄、３３〜５８行目（その内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７５】
エポキシ官能基含有物質用の硬化剤としてのポリ酸は、当該技術分野で周知である。適当なポリ酸の例には、米国特許第４，６８１，８１１号の６欄、４５行目〜９欄、５４行目（その内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７６】
ポリオール、すなわち、１分子あたり、２個またはそれ以上のヒドロキシル基を有する物質は、ＮＣＯ官能基含有物質ならびに無水物およびエステル用の硬化剤として使用でき、そして当該技術分野で周知である。適当なポリオールの例には、米国特許第４，０４６，７２９号の７欄、５２行目〜８欄、９行目；８欄、２９行目〜９欄、６６行目および米国特許第３，９１９，３１５号の２欄、６４行目〜３欄、３３行目（両方の内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７７】
ポリアミンもまた、ＮＣＯ官能基含有物質ならびにカーボネートおよび非ヒンダードエステル用の硬化剤として使用でき、そして当該技術分野で周知である。適当なポリアミンの例には、米国特許第４，０４６，７２９号の６欄、６１行目〜７欄、２６行目（その内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されたものが挙げられる。
【００７８】
特定の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、上記成分に加えて、種々の他の補助物を含有する塗装組成物から堆積され得る。望ましい場合、得られる塗装組成物が、用途、物理的性能および外観特性の点で、悪影響を受けない限り、上記重合体組成物と併用して、他の重合体組成物が利用できる。  
【００７９】
特定の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、その硬化反応を加速するために触媒を含有する塗装組成物から堆積され得る。適当な触媒の例には、有機スズ化合物（例えば、ジラウリン酸ジブチルスズ、オクトン酸第一スズまたは酸化ジブチルスズ）が挙げられる。アミノプラスト硬化剤と熱硬化可能分散液の反応性ヒドロキシルおよび／またはカーバメート官能基との間の硬化反応を促進するのに適当な触媒には、酸性物質（例えば、酸性ホスフェート（例えば、フェニル酸ホスフェート））、および置換または非置換スルホン酸（例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸またはパラトルエンスルホン酸）が挙げられる。
【００８０】
特定の実施態様では、１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系は、１種またはそれ以上の添加剤成分を含有する塗装組成物から堆積され得、これらの添加剤成分には、表面塗装を調合する当該技術分野で周知であるもの（例えば、染料、顔料、界面活性剤、流動制御剤、チクソトロピー剤、充填剤、ガス発生防止剤、有機共溶媒、触媒、および他の通例の補助剤）が挙げられる。これらの物質および適当な量の例は、米国特許第４，２２０，６７９号、第４，４０３，００３号、第４，１４７，７６９号および第５，０７１，９０４号（それらの内容は、本明細書中で参考として援用されている）で記載されている。
【００８１】
特定の実施態様では、保護および装飾塗装系は、この基板に塗布され、ここで、この塗装系は、接着促進剤を含有する塗装組成物を含む。このような組成物には、この接着促進剤と相溶性である樹脂が挙げられ、そして任意の適当な塗布技術により塗布され得る。これらの実施態様では、この組成物は、上記のように、ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより変性されたハロゲン化ポリオレフィンを含有し得る。例えば、この保護および装飾塗装系にプライマー層が存在している場合、このような層が堆積される組成物は、このような接着促進剤を含有する。他方、このような層が存在していない場合、この接着促進剤は、多層塗装系のベースコートにおいて存在し得るか、または単一層塗装系の単一コートが堆積される組成物に存在し得る。特定の実施態様では、この接着促進剤は、１層より多い保護および装飾塗装系において、存在し得る。
【００８２】
従って、本発明の特定の方法は、以下の工程を包含する：（ａ）第一塗布技術により、プラスチック基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する組成物を塗布する工程；および（ｂ）工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程。本発明の方法において、該保護および装飾塗装系は、（ｉ）ハロゲン化ポリオレフィンを含有する接着促進剤（これは、特定の実施態様では、該ポリオレフィン上に相溶化物質をグラフト化することにより、変性され得る）および（ｉｉ）該接着促進剤と相溶性である樹脂を含有する塗装組成物から堆積された被覆層を含む。このような樹脂には、先に記述した熱硬化性または熱可塑性重合体組成物のいずれかが挙げられ得る。さらに、このような被覆層は、第一塗布技術と同じまたは異なる塗布技術により、堆積され得る。
【００８３】
特定の実施態様では、この保護および装飾塗装系の被覆層は、この組成物の全重量に基づいて、０．１〜２０．０重量パーセント、または、ある場合には、０．１〜１０．０重量パーセント、または、他の実施態様では、１．０〜５．０重量パーセントの接着促進剤を含有する組成物から堆積される。このような被覆層に存在している接着促進剤の量は、これらの値の任意の組み合わせ（列挙した値を含めて）の間の範囲であり得る。
【００８４】
１層またはそれ以上の層の保護および装飾塗装系が堆積される塗装組成物は、任意の通常の塗装技術（例えば、特に、はけ塗り、噴霧、浸漬または流し塗り）により、塗布され得る。特定の実施態様では、このような組成物は、噴霧により、塗布される。さらに、特定の実施態様では、このような組成物を塗布するための手段は、スプレーガン（例えば、先に記述したもの）、またはエアロゾル缶を含む。
【００８５】
前述の記述から理解できるように、本発明はまた、プラスチック基板を有する物品を塗装する方法に関し、該方法は、以下の工程を包含する：（ａ）該基板の少なくとも一部に、接着促進剤を含有する第一組成物を塗布する工程；（ｂ）工程（ａ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、接着促進剤を含有する第二組成物を塗布する工程；および（ｃ）工程（ａ）および（ｂ）で塗布された該組成物の少なくとも一部の上に、保護および装飾塗装系を塗布する工程。これらの実施態様では、該第一および第二組成物は、異なり、そして該組成物の少なくとも一方は、ワイピングにより、該基板に塗布され得る。さらに、特定の実施態様では、接着促進剤を含有する該組成物の一方は、ワイピングにより、塗布され得、そして他のものは、噴霧により、塗布され得る。
【００８６】
前述の記述から理解できるように、本発明はまた、プラスチック基板を有する物品を塗装するシステムに関する。特定の実施態様では、本発明のシステムは、以下を含む：（ａ）第一塗布技術により該基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段；（ｂ）第一塗布技術とは異なる第二塗布技術により該基板に接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段；および（ｃ）該基板の少なくとも一部に保護および装飾塗装系を塗布するための手段。
【００８７】
特定の実施態様では、本発明のシステムの特定の部品は、キットの形状で、提供され得る。例えば、このキットは、洗浄器具（先に記述したその中に洗浄剤を含有させた研磨材料）、および第一塗布技術により該基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段（例えば、先に記述したように、このような組成物を含有する吸収性繊維材料）を含み得る。このキットはまた、第二塗布技術により該基板の少なくとも一部に接着促進剤を含有する組成物を塗布するための手段（例えば、スプレーガン、またはこの組成物を上記エアロゾル形状で含有する加圧容器）を含み得る。
【００８８】
本発明は、プラスチック基板を含む物品を塗装する方法およびシステムを提供する。このような方法は、プラスチック基板を有する物品を塗装する従来の方法と比較して、複雑性、浪費性、労働集約性および／または要する時間が少なくできる。さらに、接着促進剤は、本発明の塗装方法およびシステムでは、１工程より多い工程で塗布されるので、これらの方法およびシステムは、ある場合には、特に、車体工場の状況において、従来の塗装方法と比較して、より一貫した接着結果が得られる。
【００８９】
以下の実施例で本発明を説明するが、しかしながら、本発明をそれらの詳細に限定するとは見なされない。特に明記しない限り、以下の実施例だけでなく本明細書全体にわたって、全ての部およびパーセントは、重量基準である。
【実施例】
【００９０】
以下の実施例Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥおよびＦは、変性塩素化ポリオレフィンを含む接着促進剤を含有する組成物の調製を記述する。実施例Ｇは、洗浄剤を含有する洗浄組成物をその中に吸収させたスカフパッド（ｓｃｕｆｆ  ｐａｄ）の作製を記述する。実施例１〜７は、本発明の方法およびシステムの実施態様に従ったプラスチック基板を含む種々の物品への接着促進剤を含有する組成物の塗布を記述する。
【００９１】
（実施例Ａ）
撹拌条件および窒素ブランケット下にて、５リットルの丸底ガラス製反応容器（これには、攪拌機、冷却器、２つの給送ポート、および窒素ブランケットを維持するための手段を備え付けた）に、仕込みＩ（トルエン１１６３．２重量部およびＣＰ−３４３−１（これは、Ｒｏｃｈｅｓｔｅｒ，Ｎ．Ｙ．のＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から市販されている塩素化ポリオレフィンである）３２０．０重量部）を加えることにより、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含む接着促進剤を含有する組成物を調製した。この混合物を還流状態にし、次いで、この窒素ブランケットを中断した。還流状態を維持しつつ、２時間にわたって、この容器に、仕込みＩＩ（メタクリル酸ブチル３６０．０重量部およびメタクリル酸ヒドロキシプロピル１２０．０重量部）および仕込みＩＩＩ（トルエン１１２０．０重量部およびＬｕｐｅｒｏｘ  ２６（Ａｔｏｆｉｎａ  Ｃａｎａｄａ  Ｉｎｃ．，Ｏｎｔａｒｉｏ，Ｃａｎａｄａから市販されているヘキサン酸ｔ−ブチルペルオキシ−２−エチル）１６．０重量部）を均一かつ同時に加えた。仕込みＩＩおよびＩＩＩが完了すると、３０分間にわたって、仕込みＩＶ（トルエン（２００．０重量部）およびＬｕｐｅｒｏｘ  ２６（４．０重量部））を加え、続いて、還流状態を意地しつつ、３０分間保持した。得られた重合体は、２２．６％の固形分、１４．３の−ＯＨ数および２８，１０９の重量平均分子量（これは、ポリスチレン標準を使用するゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定した）を有していた。
【００９２】
（実施例Ｂ）
５リットルの丸底ガラス製反応容器（これには、攪拌機、冷却器、２つの給送ポート、および窒素ブランケットを維持するための手段を備え付けた）に、撹拌および窒素ブランケット下にて、仕込みＩ（キシレン１４００．０重量部、ＣＰ−３４３−１（６００．０重量部）およびシクロヘキセンオキシド１００．０重量部）を加えることにより、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含む接着促進剤を含有する組成物を調製した。この混合物を、窒素ブランケット下にて、０．２立方フィート／分で、８０℃まで加熱し、そして１．５時間保持した。仕込みＩＩ（２，２’−ビピリジル１０．２０重量部、銅３．０５重量部および酢酸ブチル６０．０重量部）を加え、そして１５分間保持した。次いで、２時間にわたって、仕込みＩＩＩ（メタクリル酸ヒドロキシルプロピル２２５．０重量部およびメタクリル酸ブチル６７５．０重量部）を加え、そして４８〜５２％の全固形分に達するまで、保持した。次いで、仕込みＩＶ（酢酸ブチル９５０．０重量部、キシレン９５０．０重量部および酢酸２５．５重量部）を加えた。次いで、仕込みＶ（１．５％（全反応固形分に基づいて）のＡｍｂｅｒｌｉｔｅ（登録商標）ＩＲＣ  ７４８：Ａｃｒｏｓ  Ｏｒｇａｎｉｃｓ  Ｎ．Ｖ．，Ｆａｉｒ  Ｌａｗｎ，Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙから市販されているイオン交換樹脂）を加え、その反応物を、８５℃で、１．５時間保持した。この反応生成物を５ミクロンのバッグで濾過し、次いで、１ミクロンのバッグで濾過した。得られた生成物は、２２％の固形分、および６４，７９７の重量平均分子量（これは、ポリスチレン標準を使用するゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定した）を有していた。
【００９３】
（実施例Ｃ）
１つの例外を除いて、実施例Ａで記述した様式と同じ様式で、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含む接着促進剤を含有する組成物を調製した。仕込みＩに、１重量パーセント（全固形分重量に基づいて）のＣａｒｄｕｒａ  Ｅ（これは、Ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ＬＬＣ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓから市販されている脂肪族モノグリシジル官能性物質である）を加えた。
【００９４】
（実施例Ｄ）
１つの例外を除いて、実施例Ａで記述した様式と同じ様式で、その上にアクリルモノマーをグラフト化した塩素化ポリオレフィンを含む接着促進剤を含有する組成物を調製した。仕込みＩに、仕込みＩの全固形分重量に基づいて、１重量パーセントのメタクリル酸グリシジルを加えた。
【００９５】
（実施例Ｅ）
以下のようにして、水性媒体に分散された変性塩素化ポリオレフィンを含む接着促進剤を含有する組成物を調製した。適当に備え付けた容器にて、Ａｅｒｏｓｏｌ  ＯＴ−７５（Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ  Ｐａｔｅｒｓｏｎ，Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙから市販されているアニオン性界面活性剤）３．３重量部および蒸留水７９０．２重量部を１０分間混合した。この撹拌溶液に、１５分間にわたって、実施例Ｂで調製した接着促進剤２０６．５重量部を加え、次いで、この混合物を３０分間撹拌した。得られた組成物は、４．０２％の固形分および４．９４のｐＨを有していた。
【００９６】
（実施例Ｆ）
以下のようにして、水性媒体に分散された変性塩素化ポリオレフィンを含む接着促進剤を含有する組成物を調製した。適当に備え付けた容器にて、Ａｅｒｏｓｏｌ  ＯＴ−７５（３．３重量部）および蒸留水７９０．２重量部を１０分間混合した。この撹拌溶液に、１５分間にわたって、実施例Ａで調製した接着促進剤２０６．５重量部を加え、次いで、この混合物を３０分間撹拌した。次いで、この混合物に、１分間にわたって、２５重量パーセントのジメチルエタノールアミン３．７５重量部を加え、そして１５分間撹拌した。得られた組成物は、４．７％の固形分および８．６のｐＨを有していた。
【００９７】
（実施例Ｇ）
脱イオン水７５４．２５重量部をｄ−リモネン８１．３重量部と混合することにより、洗浄組成物を調製した。この洗浄組成物の容器にＳｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ（登録商標）Ｓｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（灰色または金色）（これは、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａから市販されている）を浸漬させることにより、このＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅを洗浄組成物と共に飽和状態まで装填した。いずれかの過剰の洗浄組成物を乾燥させてＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅから除いた。
【００９８】
（実施例１）
様々な自動車メーカーから購入した自動車バンパー（熱可塑性ポリオレフィン基板を含む）を、基板に接着促進剤を塗布する塗装プロセスにかけた。表１の実施例１Ａ〜１Ｅは、以下のようにして作製した。塗布する基板の領域を、飽和Ｓｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（これは、実施例Ｇで記述したようにして、調製した）でワイピングした。乾燥した後、塗布する基板の領域の上を、接着促進剤を含有する組成物（これは、表１において、「Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ」と指定されている）でワイピングした。表１で確認した組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅ（これは、Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている）に注ぐことにより、そしてワイプ（ｗｉｐｅ）から過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。乾燥した後、ＨＶＬＰ（ｈｉｇｈ  ｖｏｌｕｍｅ  ｌｏｗ  ｐｒｅｓｓｕｒｅ）ハンドスプレーガンを使用して、塗布する基板の領域の上に、接着促進剤を含有する第二組成物（これは、表１において、「Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ」と指定されている）を噴霧した。乾燥した後、業者から提供された製品データシートに関する説明書に従って、この基板に、ＢＣ４３２９ベースコートおよびＤ８９３低ＶＯＣクリアコート（両方共に、ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている）を塗布した。
【００９９】
表１の比較例１Ｆ〜１Ｊは、以下のようにして、作製した。塗布する領域を石鹸および水で洗い、そしてＤＸ  ３３０  Ａｃｒｙｌｉｃ  Ｃｌｅａｎｅｒ（これは、ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている）で洗浄した。乾燥した後、塗布する基板の領域を金色Ｓｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ（登録商標）Ｓｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅで擦った。次いで、この領域を、再度、ＤＸ  ３３０で洗浄し、いずれかの過剰量を清浄な湿潤布を使って除いた。次いで、塗布する基板の領域をＤＸ  １０３（帯電防止剤を含有するワイプ）（これは、ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている）でワイピングした。乾燥した後、ＨＶＬＰおよびスプレーガンを使用して、塗布する表面の領域の上に、接着促進剤を含有する組成物を噴霧した。乾燥した後、この基板に、ＢＣ４３２９ベースコートおよびＤ８９３低ＶＯＣクリアコート（上記）を塗布した。それらの結果を、表１で報告する。
【０１００】
【表１】
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１  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ａは、Ｐ２７３−１０５０（これは、ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている帯電防止剤を含有する溶媒ブレンドである）を使用して、実施例Ａで調製した組成物を２％の固形分まで低下させることにより、調製した。
【０１０１】
２  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｂは、キシレンを使用して、実施例Ａで調製した組成物を５％の固形分まで低下させることにより、調製した。
【０１０２】
３  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｃは、ＤＰＸ  ８０１、塩素化ポリオレフィンを含有する接着促進組成物（これは、ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている）であった。
【０１０３】
４  ２４時間塗装接着性は、Ｃｒｏｓｓｈａｔｃｈ接着性試験を使用して、評価した。マルチブレードカッター（Ｐａｕｌ  Ｎ．Ｇａｒｄｎｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．）を使用して、これらのブレードの切り込みが、全ての被覆層を通って、基板に入ることを確認して、塗装したパネルに（９０°で）線を２回刻みつけた。塗装接着性は、Ｎｉｃｈｉｂａｎ  Ｌ−２４テープ（９０°で４回引っ張る）で測定した。失敗した様式は、結果において特に明記しない限り、基板と接着促進剤との間の接着性であった。接着性の測定は、塗布後に被覆を外界で１日間硬化した後、行った。結果は、％で報告しており、ここで、１００％は、塗装接着性の失敗がないことを表わす。
【０１０４】
（実施例２）
熱可塑性ポリオレフィン（「ＴＰＯ」）およびポリプロピレン（「ＰＰ」）基板を塗装プロセスにかけたが、ここで、この基板には、接着促進剤を塗布した。このプロセスの工程１は、塗布する表面をＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（これは、実施例Ｇで記述した洗浄組成物で飽和した）でワイピングする工程を包含していた。このプロセスの工程２は、塗布する表面を、Ｐ２７３−１０５０を使用して実施例Ａで調製した組成物を１％の固形分まで低下させた組成物でワイピングする工程を包含していた。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。このプロセスの工程３は、塗布する表面を、キシレンを使用して実施例Ａで調製した組成物を５％の固形分まで低下させた組成物で噴霧する工程を包含していた。ＨＶＬＰハンドスプレーガンを使用して、この組成物を、塗布する基板の領域の上に噴霧した。各実施例において、表２で記述されているように、工程１〜３の少なくとも２つを実行した。表２で識別される比較例では、工程２または工程３のいずれかを省いた。乾燥した後、業者の説明書に従って、この基板に、ＢＣ４３２０ベースコートおよびＤ８９３低ＶＯＣクリアコートを塗布した。結果を表２で報告する。
【０１０５】
【表２】
2008502792.tif 000003
５  表１で上記のようにして、２４時間塗装接着性を測定した。
【０１０６】
６  ７日間塗装接着性は、塗布後に被覆を外界で７日硬化した後に行ったこと以外は、２４時間塗装接着性と同じ様式で評価した。
【０１０７】
７  １０日間塗装接着性は、１００°Ｆおよび１００％相対湿度で被覆を１０日硬化した後に行ったこと以外は、２４時間塗装接着性と同じ様式で評価した。
【０１０８】
８  「ｂｃ／ｃｏｈ」とは、ベースコートの凝集裂け（ベースコートの失敗）を意味する。結果は、％で報告し、ここで、１００％は、ベースコートの裂けがないことを表わす。
【０１０９】
（実施例３）
熱可塑性ポリオレフィン（「ＴＰＯ」）およびポリプロピレン（「ＰＰ」）基板を塗装プロセスにかけたが、ここで、この基板には、接着促進剤を塗布した。第一に、塗布する表面を、Ｓｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（これは、実施例Ｇで記述した洗浄組成物で飽和した）でワイピングした。水でリンスして乾燥した後、塗布する表面を、接着促進剤を含有する組成物でワイピングした。これらのワイプの組成および調製は、表３で記述し、そして「Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ」として識別している。明らかなように、特定の比較例において、このワイピング工程を省いた。乾燥させた後、塗布する表面に、キシレンを使用して実施例Ａで調製した組成物を５％の固形分まで低下させた組成物で噴霧した。ＨＶＬＰハンドスプレーガンを使用して、その組成物を、塗布する基板の領域の上に噴霧した。比較例３Ｃ、３Ｄ、３Ｇ、３Ｈ、３Ｋ、３Ｌ、３Ｏ、３Ｐ、３Ｓおよび３Ｔにおいて、この噴霧工程を省いた。乾燥した後、業者の説明書に従って、この基板に、ＢＣ３９６４ベースコートおよびＤ８９３低ＶＯＣクリアコートを塗布した。結果は、表３で報告する。
【０１１０】
【表３】
2008502792.tif 000004
９  表１で上記のようにして、２４時間塗装接着性を測定した。
【０１１１】
１０  ７日間塗装接着性は、表２で上記のようにして、評価した。
【０１１２】
１１  １０日間湿潤塗装接着性は、表２で上記のようにして、評価した。
【０１１３】
１２  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｄは、キシレンを使用して実施例Ｂで調製した組成物を５％の固形分まで低下させることにより、調製した。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。
【０１１４】
１３  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｅは、キシレンを使用して実施例Ａで調製した組成物を５％の固形分まで低下させることにより、調製した。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。
【０１１５】
１４  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｆは、実施例Ｅで調製した組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、作製した。
【０１１６】
１５  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｇは、実施例Ｆで調製した組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、作製した。
【０１１７】
（実施例４）
熱可塑性ポリオレフィン（「ＴＰＯ」）およびポリプロピレン（「ＰＰ」）基板を塗装プロセスにかけたが、ここで、この基板には、接着促進剤を塗布した。このプロセスの工程１は、塗布する表面をＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（これは、実施例Ｇで記述した洗浄組成物で飽和した）でワイピングする工程を包含していた。このプロセスの工程２は、塗布する表面を、Ｐ２７３−１０５０を使用して実施例Ａで調製した組成物を１％の固形分まで低下させた組成物でワイピングする工程を包含していた。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。乾燥させた後、塗布する表面を、接着促進剤を含有する組成物で噴霧した。これらの組成物およびそれらの塗布は、表４で記述されており、そして「Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ」として識別される。表４で識別される比較例では、工程２を省いた。乾燥した後、業者の説明書に従って、この基板に、ＢＣ４３２９ベースコートおよびＤ８９３低ＶＯＣクリアコートを塗布した。結果を表４で報告する。
【０１１８】
【表４】
2008502792.tif 000005
１６  ２４時間塗装接着性は、表１で上記のようにして、測定した。
【０１１９】
１７  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｂは、表１で上記のようにして、調製し、そして塗布した。
【０１２０】
１８  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｈは、実施例Ａで調製した組成物８６．３重量部、キシレン３４５．１重量部、およびＡｅｒｏｎ（登録商標）ＮＰ−７０気体混合物（これは、Ｄｉｖｅｒｓｉｆｉｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  ＆  Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ  Ｃｏ．，Ｈｉｎｓｄａｌｅ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓから市販されている）１８４．９重量部を含有するエアロゾル組成物であった。実施例Ａの組成物およびキシレンをスプレー缶に入れることにより、次いで、この缶を真空にすることにより、このエアロゾル組成物を調製した。この気体混合物をこの缶に注入し、この缶を、缶が気体混合物の全てを含有できるまで、加圧した。次いで、このエアロゾル組成物を、塗布する基板の領域に噴霧した。
【０１２１】
１９  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｉは、実施例Ａで調製した組成物４４．４重量部、キシレン１５８．１重量部、およびプロパン、ｎ−ブタン、ｉ−ブタンの気体混合物（Ｐｅｔｅｒ  Ｋｗａｓｎｙ  ＧｍｂＨ，Ｇｕｎｄｅｌｓｈｅｉｍ，Ｇｅｒｍａｎｙ製）８６．８重量部を含有するエアロゾル組成物であった。実施例Ａの組成物およびキシレンをスプレー缶に入れることにより、次いで、この缶を真空にすることにより、このエアロゾル組成物を調製した。この気体混合物をこの缶に注入し、この缶を、缶が気体混合物の全てを含有できるまで、加圧した。次いで、このエアロゾル組成物を、塗布する基板の領域に噴霧した。
【０１２２】
（実施例５）
熱可塑性ポリオレフィン（「ＴＰＯ」）およびポリプロピレン（「ＰＰ」）基板を塗装プロセスにかけたが、ここで、この基板には、接着促進剤を塗布した。このプロセスの工程１は、塗布する表面をＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（これは、実施例Ｇで記述した洗浄組成物で飽和した）でワイピングする工程を包含していた。水でリンスして乾燥した後、このプロセスの工程２は、塗布する表面を、Ｐ２７３−１０５０を使用して実施例Ａで調製した組成物を１％の固形分まで低下させた組成物でワイピングする工程を包含していた。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。このプロセスの工程３は、塗布する表面を、キシレンを使用して実施例Ａで調製した組成物を５％の固形分まで低下させた組成物で噴霧する工程を包含していた。ＨＶＬＰハンドスプレーガンを使用して、この組成物を、塗布する基板の領域の上に噴霧した。乾燥させた後、このプロセスの工程４は、ＨＶＬＰハンドスプレーガンを使用して、塗布する表面をプライマー塗装組成物で噴霧する工程を包含していた。これらのプライマー塗装組成物は、表５で記述されており、そして「Ｐｒｉｍｅｒ」として識別される。いくつかの場合では、表５で示すように、工程３のいずれかを省いた。工程４の後、この基板に、ＢＣ４２９５ベースコートおよびＤ８９３低ＶＯＣクリアコートを塗布した。結果を表５で報告する。
【０１２３】
【表５】
2008502792.tif 000006
２０  ２４時間塗装接着性は、表１で上記のようにして、測定した。
【０１２４】
２１  ７日間塗装接着性は、表２で上記のようにして、評価した。
【０１２５】
２２  １０日間湿潤塗装接着性は、表２で上記のようにして、評価した。
【０１２６】
２３  Ｐｒｉｍｅｒ  Ｊは、Ｐ５６５−５１０（ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている樹脂）１８５重量部、Ｐ２１０−７９６（ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている硬化剤）１９．５重量部、およびＰ８５０−１６９３（ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されている還元剤）２０．６重量部の混合物を含有していた。
【０１２７】
２４  Ｐｒｉｍｅｒ  Ｋは、Ｐ５６５−５１０（１８５重量部）、Ｐ２１０−７９６（１９．５重量部）、Ｐ８５０−１６９３（２０．６重量部）、および実施例Ａで調製した組成物３．７重量部の混合物を含有していた。
【０１２８】
２５  Ｐｒｉｍｅｒ  Ｌは、Ｐ５６５−５１０（１８５重量部）、Ｐ２１０−７９６（１９．５重量部）、Ｐ８５０−１６９３（２０．６重量部）、および実施例Ａで調製した組成物６．２重量部の混合物を含有していた。
【０１２９】
２６  Ｐｒｉｍｅｒ  Ｍは、ｏｆ  Ｐ５６５−５１０（１８５重量部）、Ｐ２１０−７９６（１９．５重量部）、Ｐ８５０−１６９３（２０．６重量部）、および実施例Ａで調製した組成物１２．４重量部の混合物を含有していた。
【０１３０】
２７  「ｂｃ／ｃｏｈ」とは、上記表２で記述したように、ベースコートの凝集裂けを意味する。
【０１３１】
（実施例６）
熱可塑性ポリオレフィン（「ＴＰＯ」）およびポリプロピレン（「ＰＰ」）基板を塗装プロセスにかけたが、ここで、この基板には、接着促進剤を塗布した。このプロセスの工程１は、塗布する表面をＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（これは、実施例Ｇで記述した洗浄組成物で飽和した）でワイピングする工程を包含していた。水でリンスして乾燥した後、このプロセスの工程２は、この表面を上記表３で識別したＡｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｄでワイピングする工程を包含していた。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、これらのワイプを作製した。表６で明らかなように、特定の比較例において、このワイピング工程を省いた。乾燥させた後、このプロセスの工程３は、塗布する表面を、接着促進剤を含有する組成物で噴霧する工程を包含していた。使用する種々の組成物は、表６で記述されており、そして「Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ」として識別される。ＨＶＬＰハンドスプレーガンを使用して、この組成物を、塗布する基板の領域の上に噴霧した。明らかなように、特定の比較例において、この噴霧工程を省いた。乾燥した後、この基板に、ＢＣ４３２０ベースコートおよびＤＣＵ−２０４２クリアコートを塗布した。結果を表６で報告する。
【０１３２】
【表６】
2008502792.tif 000007
２８  ２４時間塗装接着性は、表１で上記のようにして、測定した。
【０１３３】
２９  ７日間塗装接着性は、表２で上記のようにして、評価した。
【０１３４】
３０  １０日間湿潤塗装接着性は、表２で上記のようにして、評価した。
【０１３５】
３１  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｏは、キシレンを使用して実施例Ｂで調製した組成物を５％の固形分まで低下させることにより、調製した。
【０１３６】
３２  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｂは、表１で上記のようにして、調製し、そして塗布した。
【０１３７】
３３  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｃは、表１で上記のようにして、調製し、そして塗布した。
【０１３８】
（実施例７）
熱可塑性ポリオレフィン（「ＴＰＯ」）およびポリプロピレン（「ＰＰ」）基板を塗装プロセスにかけたが、ここで、この基板には、接着促進剤を塗布した。第一に、塗布する表面をＳｃｕｆｆ  Ｓｐｏｎｇｅ（これは、実施例Ｇで記述した洗浄組成物で飽和した）でワイピングした。水でリンスして乾燥した後、塗布する表面を、接着促進剤を含有する組成物でワイピングした。これらのワイプの組成物および調製は、表３で記述されており、そして「Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ」として識別される。表７で明らかなように、特定の比較例において、このワイピング工程を省いた。乾燥させた後、塗布する表面を、接着促進剤を含有する組成物で噴霧した。使用する種々の組成物は、表７で記述されており、そして「Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ」として識別される。ＨＶＬＰハンドスプレーガンを使用して、これらの組成物を、塗布する基板の領域の上に噴霧した。表７で明らかなように、特定の比較例において、この噴霧工程を省いた。乾燥した後、この基板に、ＢＣ３９６４ベースコートおよびＤ８９３低ＶＯＣクリアコートを塗布した。結果を表７で報告する。
【０１３９】
【表７】
2008502792.tif 000008
３４  ２４時間塗装接着性は、表１で上記のようにして、測定した。
【０１４０】
３５  ７日間塗装接着性は、表２で上記のようにして、評価した。
【０１４１】
３６  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｐは、Ｐ２７３−１０５０を使用して、ＤＰＸ  ８０１を１％固形分まで低下させることにより、調製した。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。
【０１４２】
３７  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｑは、Ｐ２７３−１０５０を使用して、実施例Ａで調製した組成物を１％固形分まで低下させることにより、調製した。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。
【０１４３】
３８  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｒは、Ｐ２７３−１０５０を使用して、実施例Ｃで調製した組成物を１％固形分まで低下させることにより、調製した。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。
【０１４４】
３９  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｗｉｐｅ  Ｔｙｐｅ  Ｓは、Ｐ２７３−１０５０を使用して、実施例Ｄで調製した組成物を１％固形分まで低下させることにより、調製した。その組成物をＫｉｍｔｅｃｈ（登録商標）Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｗｉｐｅに注ぐことにより、そしてワイプから過剰量を滴り落とすことにより、このワイプを作製した。
【０１４５】
４０  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｃは、表１で上記のようにして、調製し、そして塗布した。
【０１４６】
４１  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｂは、表１で上記のようにして、調製し、そして塗布した。
【０１４７】
４２  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｕは、キシレンを使用して、実施例Ｃで調製した組成物を５％の固形分まで低下させることにより、調製した。
【０１４８】
４３  Ａｄ  Ｐｒｏ  Ｓｐｒａｙ  Ｔｙｐｅ  Ｖは、キシレンを使用して、実施例Ｄで調製した組成物を５％の固形分まで低下させることにより、調製した。
【０１４９】
前述のことから明らかなように、接着促進剤を１回だけ塗布する再仕上げプロセスでは、しばしば、プラスチック基板に対して、十分な、あるいは、優れた接着性さえも有する被覆が得られるものの、本発明の方法およびシステムによって、一貫して優れた接着性結果が得られる。実際、本発明の方法およびシステムによって、特に、自動車の車体工場の状況において、接着促進剤を１回だけ塗布するプロセスよりも、一貫して、プラスチック基板に対して優れた接着性を有する被覆が得られる。
【０１５０】
前述の説明で開示された概念から逸脱することなく、本発明に対して変更を行い得ることは、当業者が容易に理解する。このような変更は、請求の範囲がそうでないことを明白に述べていないなら、上記請求の範囲の範囲内に含まれると見なされる。従って、本明細書中で詳細に記述された特定の実施態様は、例示にすぎず、添付の請求の範囲の全幅およびそれらのいずれかおよび全ての同等物で示される本発明の範囲を限定するものではない。
【国際調査報告】
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2008502792.tif 000011