(57)【要約】  第一電極（６）と、第二電極（８）と、第一電極と第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料（１０）とを含み、第二電極は複数の離間したセグメント（１２）を含み、各セグメントは最大長さ以下であり且つ最小長さ以上である長さを有し、少なくとも部分的にファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在する電気光学的ファイバ又はフィラメント（４）。
2008513809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一電極と、
第二電極と、
前記第一電極と前記第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料とを含む、
電気光学的ファイバ又はフィラメントであって、
前記第二電極は、複数の離間したセグメントを含み、各セグメントは、最大長さＬｍａｘ以下であり且つ最小長さＬｍｉｎ以上である長さを有し、少なくとも部分的に当該ファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在する、
電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項２】
前記セグメントは、電気的に且つ物理的に互いに隔離される、請求項１に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項３】
前記セグメントは、距離ｄだけ互いに離間する、請求項１に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項４】
前記第二電極は透明である、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項５】
前記第一電極は、内部電極を含み、前記第二電極は、外部電極を含む、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項６】
実質的に円筒形である、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項７】
実質的に平面的である、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項８】
前記第一電極は、内部電極を含み、前記第二電極は、第一外部電極と、第二外部電極とを含み、前記電気光学的に活性な材料は、前記第一電極と前記第一外部電極との間に位置付けられた第一層と、前記第一電極と前記第二外部電極との間に位置付けられた第二層とを含む、請求項７に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項９】
前記電気光学的に活性な材料は、エレクトロルミネセンス材料を含む、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項１０】
前記電気光学的に活性な材料は、大きなバンドギャップ半導体を含む、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項１１】
前記第二電極は、高分子材料を含む、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項１２】
前記第二電極は、伝導性又は半導体性のオリゴマー又はポリマーを含む、上記請求項のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項１３】
前記第二電極は、インジウムスズ酸化物を含む、請求項１乃至１０のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメント。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のうちいずれか１項に記載の電気光学的ファイバ又はフィラメントを含み、複数の電気光学的ファイバ又はフィラメントとの織り合わされた複数の伝導性ファイバをさらに含む、編物又は織物。
【請求項１５】
前記複数の伝導性ファイバは、前記セグメントの前記最小長さＬｍｉｎ未満である距離Ｉだけ互いに離間する、請求項１４に記載の編物又は織物。
【請求項１６】
コネクタ素子をさらに含み、該コネクタ素子は、複数の第一電極及び複数の伝導性ファイバと接触する、請求項１２又は１５に記載の編物又は織物。
【請求項１７】
距離λだけ互いに離間した複数のコネクタ素子を含み、該複数のコネクタ素子のそれぞれは、複数の伝導性ファイバ及び複数の第一電極と接触する、請求項１６に記載の編物又は織物。
【請求項１８】
前記複数のコネクタ素子は、前記セグメントの前記最大長さＬｍａｘよりも大きい距離λだけ互いに離間する、請求項１７に記載の編物又は織物。
【請求項１９】
電気光学的ファイバ又はフィラメントを製造する方法であって、
前記電気光学的ファイバ又はフィラメントは、
第一電極と、
第二電極と、
前記第一電極と前記第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料とを含み、
前記第二電極は、少なくとも部分的に前記ファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在する複数の離間したセグメントを含み、
当該方法は、
ａ）前記第一電極を前記電気光学的に活性な材料で取り囲むステップと、
ｂ）第二電極を前記電気光学的に活性な材料に塗布するステップと、
ｃ）前記第二電極を前記複数の離間したセグメントに形成するステップとを含む、
方法。
【請求項２０】
前記第二電極の材料は有機であり、前記ステップｂ）は、スパッタリング、蒸着、浸漬被覆、又は、流体被覆のうちの１つを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記第二電極の材料は、不連続的に塗布される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記ステップｃ）は、
ｄ）実質的に連続的な膜の形態の前記第二電極にレジストを塗布するサブステップと、
ｅ）マスクを通じて前記レジストを照明して、前記膜の前記露光地域の物理的又は化学的特性を局所的に変更するサブステップと、
ｆ）前記電極材料をエッチングするサブステップと、
ｇ）前記レジストを除去するサブステップとを含む、
請求項２０又は２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記第二電極の材料は、インジウムスズ酸化物を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２４】
塑性変形可能な材料から前記第一電極を形成する初期ステップを含み、
前記ステップｃ）は、
前記複数のセグメントを形成するために、張力下にある前記電気光学的ファイバ又はフィラメントを負荷するサブステップを含む、
請求項１９に記載の方法。
【請求項２５】
前記第二電極の材料は、流体を含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２６】
複数の伝導性ファイバを複数の電気光学的ファイバと織り合わせるステップを含む織物又は編物又は織物を製造する方法であって、
それぞれの電気光学的ファイバは、
第一電極と、
第二電極と、
前記第一電極と前記第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料とを含み、
前記第二電極は、複数の離間したセグメントを含み、各セグメントは、最大長さＬｍａｘ以下であり且つ最小長さＬｍｉｎ以上である長さを有し、少なくとも部分的に前記ファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在する、
方法。
【請求項２７】
実質的に添付の図面を参照して記載されるようなファイバ又はフィラメント。
【請求項２８】
実質的に添付の図面を参照して記載されるような方法。
【請求項２９】
実質的に添付の図面を参照して記載されるような織物又は編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイバ又はフィラメント、具体的には、内部に組み込まれる１つ又はそれよりも多くの表示器ディスプレイを有する織物又は衣服内への包含に適したファイバ又はフィラメントに関し、内部に組み込まれる１つ又はそれよりも多くの表示器ディスプレイを有する織物又は衣服に関する。
【背景技術】
【０００２】
色変更を生成する様々な方法及び発光織物が知られている。
【０００３】
１つの既知の方法及び織物が、Ｖｉｓｓｏｎ  ＩＰ  ＬＬＣに譲渡された米国特許出願公開第２００２／０１８７６９７号に開示されている。そこに開示されるファイバは、第一組及び第二組のファイバから形成され、各ファイバは長手の伝導性素子を有する。二組のファイバは接合点のマトリクス構造を形成し、構造は、第一組のファイバを少なくとも部分的に被覆する電気光学活性物質をさらに含む。第一組のファイバの長手の伝導性素子と第二組のファイバの長手の伝導性素子との間には電圧差が存在し、各組からのファイバは接合点で交わる。第二組のファイバを越える第一組のファイバによって形成される接合点は、電気光学的に活性な材料を活性化し、ディスプレイ素子を生成する。
【０００４】
この種類の既存の方法及びファイバの問題点は、色変更効果又は発光効果のいずれかであり得る光学的効果が、第一組及び第二組のファイバの交差点にのみ起こることである。この地域は比較的小さくあり得るし、第一組及び第二組のファイバを形成するファイバの直径の断面によって大きく決定される。直径は、典型的には、それぞれ５μｍから３００μｍの範囲内にある。
【０００５】
国際公開第ＷＯ０３／００５７７５号に開示される他の既知の織物及び方法は、ファイバ間に位置付けられるセルを電気光学物質で充填することによって、光学的効果が発生する小さな地域を有するという問題点を克服することを試みている。
【０００６】
そのような織物及び方法の不利点は、織構造を取り囲む追加的な伝導層が必要とされることである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これらの問題点を克服する電気光学的ファイバ又はフィラメント並びにそのようなファイバ又はフィラメントによって形成される織物を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一の特徴によれば、
第一電極と、
第二電極と、
第一電極と第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料とを含む、電気光学的ファイバ又はフィラメントであって、
第二電極は、複数の離間したセグメントを含み、各セグメントは、最大長さＬｍａｘ以下であり且つ最小長さＬｍｉｎ以上である長さを有し、少なくとも部分的にファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在する、
電気光学的ファイバ又はフィラメントが提供される。
【０００９】
本発明の第二の特徴によれば、複数の電気光学的ファイバ又はフィラメントを含む編物又は織物が提供され、それぞれの電気光学的ファイバ又はフィラメントは、
第一電極と、
第二電極と、
第一電極と第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料とを含む、電気光学的ファイバ又はフィラメントであって、
第二電極は、複数の離間したセグメントを含み、各セグメントは、最大長さＬｍａｘ以下であり且つ最小長さＬｍｉｎ以上である長さを有し、少なくとも部分的にファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在し、編物又は織物は、複数の電気光学的ファイバ又はフィラメントと織り合わされる複数の伝導性ファイバをさらに含む。
【００１０】
複数の伝導性ファイバは、複数の電気光学的ファイバ又はフィラメントと織り合わされるので、それぞれの伝導性ファイバは、複数の電気光学的ファイバのうちの少なくとも１つの個々のセグメントと接触する。
【００１１】
よって、セグメントと接触する伝導性ファイバと電気光学的ファイバの第一電極との間に電圧差を創成することによって、電気光学的ファイバ又はフィラメントのうちの１つを形成する個々のセグメントを局所的にアドレス指定することが可能である。
【００１２】
伝導性ファイバと電気光学的ファイバとの間に印加される電圧差に応じて、セグメントによって取り囲まれる光学的に活性な材料の光学的状態を変更し得る。電気光学的ファイバのこの部分における電気光学的に活性な材料の光学的状態は、電気光学的に活性な材料が光を放射するように変化する。光を放射するファイバの地域は、セグメントの寸法によって決定される。
【００１３】
好ましくは、セグメントは、互いに物理的に且つ電気的に隔離される。
【００１４】
複数のセグメントは、それぞれ互いに実質的に同一の長さＬを有し得るし、或いは、１つ又はそれよりも多くのセグメントは、１つ又はそれよりも多くの他のセグメントと異なる長さを有し得る。
【００１５】
セグメントは、好ましくは、距離ｄだけ互いに離間する。
【００１６】
伝導性ファイバは、好ましくは、複数の電気光学的ファイバ又はフィラメントを形成するセグメントの長さＬ未満の距離Ｉだけ互いに離間する。
【００１７】
セグメントの長さが変化するとき、伝導性ファイバは、好ましくは、セグメントの最小長さＬｍｉｎ未満である距離Ｉだけ離間する。
【００１８】
伝導性ファイバ間の距離Ｉは、織物内で実質的に一定であり得る。代替的に、隣接する伝導性ファイバ間の距離は、最大距離Ｉｍａｘと最小距離Ｉｍｉｎとの間で変化し得る。
【００１９】
そのような実施態様において、隣接する伝導性ファイバＩｍａｘ間の最大距離は、好ましくは、複数の電気光学的ファイバ又はフィラメントの第二電極を形成するセグメントの最小長さＬｍｉｎ未満である。
【００２０】
有利に、本発明に従った編物又は織物は、複数の第一電極及び複数の伝導性ファイバと接触するよう構成されたコネクタ素子をさらに含む。
【００２１】
好ましくは、編物又は織物は、セグメントの長さＬよりも大きな距離λだけ互いに離間する複数のコネクタ素子を含む。
【００２２】
セグメントの長さＬが変化する本発明の実施態様において、接触するコネクタは、セグメントの最大長さＬｍａｘより大きい距離λだけ離間する。
【００２３】
本発明に従った電気光学的ファイバ又はフィラメントは、実質的に円筒形であり得るし、或いは、実質的に平面的又は「リボン」状であり得る。
【００２４】
電気光学的ファイバ又はフィラメントが実質的に円筒形であるとき、第一電極は、好ましくは、内部電極を含み、第二電極は、好ましくは、外部電極を含む。
【００２５】
電気光学的ファイバ又はフィラメントが平面的であるとき、第一電極は、好ましくは、内部電極を含み、第二電極は、好ましくは、第一外部電極と、第二外部電極とを含む。電気光学的に活性な材料は、第一電極と第一外部電極との間に位置付けられる第一層と、第一電極と第二外部電極との間に位置付けられる第二層とを含む。
【００２６】
従来的に、第二電極は、透明又は半透明である。
【００２７】
電気光学的に活性な材料は、如何なる便利な材料であっても良く、電気的刺激によってその光学的特性を変化し得る。
【００２８】
好ましくは、電気光学的に活性な材料は、エレクトロルミネセンス材料を含む。好ましくは、ＩＩ−ＶＩ化合物（例えば、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｅｕ、又は、Ｃｅでドープされた、例えば、ＺｎＳ及びＳｒＳ）、希土類酸化物、酸硫化物、及び、絶縁体のような大きなバンドギャップ半導体が利用される。
【００２９】
有利に、第二電極は、高分子材料を含む。有機電極材料の非限定的な例は、ポリアニリン、ポリピロール派生物、及び、チオフェン派生物、例えば、ポリ（３，４−エチレンジオオキシチオフェン、即ち、ＰＥＤＴ又はＰＥＤＯＴのような、伝導性又は半導体性オリゴマー又はポリマーである。
【００３０】
代替的に、第二電極は、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物、又は、金、銅、銀、プラチナ、及び、それらの派生物の薄層のような無機材料を含む。
【００３１】
ファイバ又はフィラメントは、誘電性層、スペーサ層、保護又は障壁層、液晶のための整列層又は外部着色層のような、１つ又はそれよりも多くの追加的な層を含み得る。例えば、電気光学的材料がエレクトロルミネセンス層を含むときに、誘電性層を有利に塗布し得る。高いに電界強度の故に、ファイバ又はフィラメントにおける如何なる不完全性も、エレクトロルミネセンス層に対して破壊的な効果を有する。従って、信頼性のある装置構造を生成するために、電流限定層、即ち、絶縁体又は誘電体が、エレクトロルミネセンス層の両側に必要とされる。絶縁体は、エレクトロルミネセンス層への最大有効電流を制限する。
【００３２】
電気光学的材料のために良好に定められた層厚を構築するために、選択的な部分的又はパターン化されたスペーサ層を利用し得る。
【００３３】
着色塗膜は、審美的効果をもたらし得るのに対し、保護層は、例えば、（取扱いを向上するために）ファイバの機械的強度を増大し、或いは、過酷な化学的又は物理的環境（例えば、洗浄条件）に対して保護する。
【００３４】
液晶ベースの材料のような異方性の電気光学的材料の所望の向きを誘発するために、磨滅されたポリイミド層又は光整列層のような整列層を選択的に利用し得る。
【００３５】
本発明の第三の特徴によれば、電気光学的ファイバ又はフィラメントを製造するための方法が提供され、電気光学的ファイバ又はフィラメントは、
第一電極と、
第二電極と、
第一電極と第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料とを含み、
第二電極は、少なくとも部分的にファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在する複数の離間したセグメントを含み、本方法は、
ａ）第一電極を電気光学的に活性な材料で取り囲むステップと、
ｂ）第二電極を電気光学的に活性な材料に塗布するステップと、
ｃ）第二電極を複数の離間したセグメントに形成するステップとを含む。
【００３６】
本発明の第三の特徴の好適且つ有利な機能は、従属請求項２０乃至２６に提示されている。
【００３７】
本発明の第四の特徴によれば、複数の伝導性ファイバを複数の電気光学的ファイバと織り合わせるステップを含む織物又は編物又は織物を製造する方法が提供され、それぞれの電気光学的ファイバは、
第一電極と、
第二電極と、
第一電極と第二電極との間に少なくとも部分的に位置付けられる電気光学的に活性な材料とを含み、
第二電極は、複数の離間したセグメントを含み、各セグメントは、最大長さＬｍａｘ以下であり且つ最小長さＬｍｉｎ以上である長さを有し、少なくとも部分的にファイバ又はフィラメントの長さに沿って延在する。
【００３８】
添付の図面を参照して、例証によって、本発明を今や記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
図１及び２を参照すると、本発明の第二の特徴に従った編物又は織物が、参照番号２によって概ね指し示されている。織物２は、参照番号４によって概ね指し示される本発明の第一の特徴に従った電気光学的ファイバで形成されている。ファイバ４は、伝導性コアの携帯の第一電極６と、第二電極８とを含む。ファイバ４は、第一電極６と第二電極８との間に少なくとも部分的に位置付けられる電光学的に活性な材料をさらに含む。電気光学的に活性な材料は如何なる物質であってもよく、その光学特性を電気的刺激によって変更し得る。
【００４０】
第二電極８は、ファイバ４の長さに沿って延びる複数のセグメント１２を含む。それぞれのセグメント１２は、互いのセグメント１２から物理的に並びに電気的に分離されている。
【００４１】
セグメント１２は、透明塗膜をそれぞれ含む。セグメントは、半透明塗膜、又は、ファイバ内で放射される光がファイバ４を出て透過されるのを許容する他の種類の塗膜も含む。
【００４２】
隣接するセグメント１２は、距離ｄだけ互いに分離されている。
【００４３】
織物２は、複数の伝導性ファイバ１４を複数の電気光学的ファイバ４と織り合わせることによって形成されている。伝導性ファイバは、それぞれ直径Ｄｃｏｎ−を有する。１つの伝導性ファイバ１４と第一電極６との間に電圧が印加されると、伝導性ファイバ１４によって接触されたセグメント１２によって取り囲まれたファイバ４の区画は、光学特性の変化を受ける。換言すれば、区画１２によって取り囲まれたファイバ４の部分は、光学状態の変化を有する。この部分は「画素」１６を形成する。
【００４４】
従って、本発明によって、局所的にアドレス指定可能な織物が得られ、その「画素サイズ」は、電気光学的ファイバ４を形成するセグメント１２のサイズによって決定される。これは伝導性ファイバ４と電気光学的ファイバ４との間の接触地域よりも著しく大きな地域である。
【００４５】
電気光学的ファイバと伝導性ファイバとを含む既知の織物において、色変更効果又は発光効果のいずれかであり得る光学効果が、電気光学的ファイバと伝導性ファイバとの接合点でのみ起こる。この地域Ａは比較的小さくあることができ、以下によって決定される。
【数１】
2008513809.tif 000003
ここで、Ａは、光学効果を含む地域であり、Ｄｃｏｎ及びＤｅｏは、それぞれ伝導性ファイバ及び電気光学的ファイバの直径である。
【００４６】
しかしながら、本発明において、光学状態の変化が生じる地域Ａは、
【数２】
2008513809.tif 000004
であることを条件として、
【数３】
2008513809.tif 000005
によって決定される。
ここで、Ａは、光学効果の変化が起こる地域であり、Ｄｅｏは、電気光学的ファイバの直径であり、Ｌｉは、個々のセグメント１２の長さであり、以下により詳細に説明されるように、それはＬｍｉｎ及びＬｍａｘの境界内で変化し得る。
【００４７】
好ましくは、Ｌｉ＞Ｄｃｏｎであるので、地域Ａは、従来技術に比べ著しく増大され、その正確な寸法は、Ｌｉによって大いに決定される。さらに、伝導性ファイバ１４とセグメント１２との間の物理的並びに電気的接触が構築されることを条件として、伝導性ファイバ１４の直径は、地域Ａの寸法と関連しない。
【００４８】
図３を否や参照すると、本発明の第二の特徴に従った織物の第二実施態様が、参照番号１８によって概ね指し示されている。織物２の部分に対応する織物１８の部分は、参照の容易性のために、対応する参照番号が付与されている。織物１８を形成するために使用される電気光学的ファイバ４は、図１に例証されるものと同じである。
【００４９】
織物１８は、接触コネクタ２０をさらに含む。各コネクタは、１つよりも多くの伝導性ファイバ１４及び１つよりも多くの第一電極６と接触する。コネクタ素子は、距離λだけ互いに離間している。織物１８の「画素サイズ」は、各接続素子２０によって接触される伝導性ファイバ１４及び第一電極６の数によって今や決定されるのに対し、「画素」の輝度は、画素２２内のセグメント１２の全地域によって決定される。
【００５０】
織物１８は、例えば、高解像度が要求されるディスプレイ用途ではなく、より粗い解像で十分な表示器型の用途に適している。
【００５１】
図１乃至３に例証されるそれぞれの実施態様において、伝導性ファイバ１４は、セグメント１２と良好に整列されなければならない。これは、隣接する伝導性ファイバ１４間の間隔が、各セグメントに各セグメント１２を分離する距離ｄを加えた長さと実質的に等しいからである。
【００５２】
図４及び５に今や転じると、本発明に従った織物のさらなる実施態様が、参照番号２４によって指し示されている。織物２の部分に対応する織物２４の部分は、参照の容易性のために、対応する参照番号が付与されている。
【００５３】
織物２４を形成する個々の伝導性ファイバ１４間の距離は、各セグメント１２の長さよりも小さいよう配置されている。これは、伝導性ファイバ１４を電気光学的ファイバ４と整列する必要がないことを意味する。
【００５４】
次いで、これは織物２４の製造における許容差を緩和する。そのような実施態様では、線不良を招く短絡を回避するために、接続素子２０が互いに十分遠くに離間されることが好ましい。換言すれば、λはＬよりも大きいよう配置される。
【００５５】
図６及び７に今や転じると、本発明の第二の特徴に従った織物のさらなる実施態様が、参照番号２６によって概ね指し示されている。織物２の部分に対応する織物２６の部分は、参照の容易性のために、対応する参照番号が付与されている。
【００５６】
織物２６を形成する伝導性ファイバ１４は、規則的に離間されることは要求されない。隣接する伝導性ファイバｌｉの間の所与空間が、ｌｍｉｎよりも大きく且つｌｍａｘよりも小さいよう、隣接する伝導性ファイバ１８の間の距離には広がりがあり得る。ここで、全ての既存のセグメント１２に対する正しい接続が行われることを保証するために、ｌｍａｘは、Ｌよりも小さい。
【００５７】
線不良を招く短絡を回避するよう、接触コネクタが互いに十分に遠く離間されることを保証するために、隣接する接続素子２０の間の間隔は、セグメント１２の長さよりも大きくなければならない。
【００５８】
図８及び９に今や転じると、本発明に従った織物又はファイバのさらなる実施態様が示されている。織物は、参照番号２８によって指し示されており、図１及び２中に例証される織物及びファイバの部分に対応する織物及びファイバの部分は、参照の容易性のために、対応する参照番号が付与されている。伝導性ファイバ１４は、電気光学的ファイバ又はフィラメント４に対して整列される必要はない。電気光学的ファイバ４のセグメント１２は、同一サイズである必要はない。セグメント１２の長さは、Ｌｍｉｎ＜Ｌｉ＜Ｌｍａｘの境界内で変化し得る。ここで、Ｌｉは、個々のセグメント１２の長さである。
【００５９】
伝導性ファイバ１４は、互いに整列される必要はない。これらの状況の下では、以下の条件が当て嵌まる。
【００６０】
伝導性ファイバ１４の間の最大距離、Ｌｍａｘは、ファイバ４のセグメント１２の最小長さＬｍｉｎよりも少なくなければならない、即ち、ｌｍａｘはＬｍｉｎ未満である。
【００６１】
「画素」１６が、第一電極６及び接続素子２０によって接触される伝導性ファイバ１４の数によって決定されるような、電気光学的ファイバ４と伝導性ファイバ１４との間の幾つかの接合点によって形成される。そのように形成される「画素」１６は、それぞれの伝導性ファイバ１４と電気光学的ファイバ４との間の平均距離よりも著しく大きい。加えて、線不良を招く短絡を回避するために、接続素子２０は互いに十分に遠く離間されるのが好ましい。換言すれば、接続コネクタ間の間隔λは、Ｌｍａｘよりも大きい。
【００６２】
さらに、電気光学的ファイバ４は、等距離にある必要はない。
【００６３】
結果として得られる織物は、比較的高い製造許容差を有するものである。何故ならば、伝導性ファイバ１４、電気光学的ファイバ４を正確に位置付けること、或いは、セグメント１２を正確に寸法取ることはもはや不要だからである。
【００６４】
加えて、離散的なセグメント１２の故に、結果として得られる織物は、より頑丈であり且つ可撓である。
【００６５】
上記の如何なる実施態様におけるセグメント１２を形成する材料も、有機又は無機であり得る。無機の透明な伝導性材料の一例は、、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物、或いは、金、銅、及び、それらの派生物の半透明層である。伝導性有機材料の例は、ポリアニリン、ポリピロール派生物、及び、チオフェン派生物、例えば、ポリ（３，４−エチレンジオオキシチオフェン、即ち、ＰＥＤＴ又はＰＥＤＯＴのような、伝導性或いは半導体性のオリゴマー又はポリマーである。
【００６６】
もしセグメント１２が有機材料から形成されるべきであるならば、電気光学的に活性な材料の上に高分子材料の膜を連続的な層として初期的に塗布することによって、セグメントを形成し得る。スパッタリング、蒸着、浸漬被覆、繊維被覆のような周知の技法を使用して膜を堆積し得る。
【００６７】
加えて、高分子材料の膜を不連続的な所定間隔で塗布し、よって、結果として得られる膜内に物理的且つ電気的な中断を誘発し得る。
【００６８】
リソグラフィック技法を使用して、材料をセグメント１２にパターン化し得る。リソグラフィは、基板上に（例えば、マスクを使用して）所定のマスターパターンを複写するための多数の方法を特徴付ける。パターンの複製は、先ず、基板を放射線感受的なポリマー膜で被覆し（レジスト）、次に、膜を放射線にパターン状に露光することによって概ね遂行される。結果として生じる放射線化学は、後続の現像ステップにおいて、膜の露光地域の物理的又は化学的特性を差別化し得るよう、膜の露光地域の物理的又は化学的特性を変更する。最も一般的には、膜の溶解性は放射線化学で変更され、露光地域の溶解性を増大して（現像後にマスクの陽画像を生むか）、或いは、マスクの陰階調を生むために溶解性を減少する。この結果、セグメント１２内に形成されるパターン出し第二電極が得られる。
【００６９】
もしセグメント１２がＩＴＯのような脆弱な伝導性材料から形成されるべきであるならば、セグメント１２を定める良好に定められた亀裂パターンを作成するために、材料の脆弱な特性が使用される。良好に定められた亀裂パターンを作成するために、脆性材料がより適合した基板に適用され、基板及び膜システムは、平面内で均一な一軸張力に負荷される。これは亀裂が脆性膜内に張力方向に対して垂直な方向に現れるようにする。亀裂間の距離はかなり一定であり、膜の破裂特性、膜の厚さ、膜と基板との間の接着、膜の弾性／塑性特性、及び、特に、適用応力／ひずみによって決定される。
【００７０】
これは、第一電極４とファイバ４の電気光学材料１０とがＩＴＯよりも適合性を有するとき、張力ファイバを負荷することによって、ファイバ方向４に対して垂直な規則的パターンの亀裂を得ることができ、長手のセグメントが形成されることを意味する。亀裂間の距離は、セグメント１２の長さを決定し、材料及び幾何を適切に選択することによって、並びに、適用される張力を制御することによって同調され得る。張力除去後の亀裂の閉塞を阻止するために、電極６が負荷中に塑性変形することが必要であり、それは正しい材料選択によって、並びに、電極６の厚さ／直径の適切な選択によって制御され得る。
【００７１】
第二電極が流体塗膜として塗布される場合、流体の不安定性が使用され得る。円筒表面を被覆する流体膜が不安定であること、並びに、そのような流体膜が特定時間の経過後に長手に割れて液滴になることは既知である。この不安定性は、液体表面張力によって駆り立てられる。ファイバの長さに亘って特定の周期性を備える液滴が生じ、液滴が生じる周期性並びに時間尺度は、流体特性（表面張力、粘性）を同調することによって、並びに、処理条件（塗工速度、温度）を同調することによって制御され得る。液滴の形成後の流体の硬化は、セグメント化された伝導性塗膜をもたらす。
【００７２】
使用し得る他の技法は、ミクロ接触プリンティング又は他のソフトリソグラフィのアプローチである。１つの又はそれよりも多くの適切な「インク」並びに後続の現像ステップを使用してパターン化されたスタンプを用いてミクロ接触プリンティングし、よって、エッチングプロセスを介して、印刷されたパターンを基板材料に転写することによって、パターンを基板に転写し得る。現像プロセスの結果は、使用されるインクの種類に依存して、陽画像又は陰画像であり得る。
【００７３】
ファイバ１４間の平均距離がセグメント１２の長さ以下である限り、伝導性ファイバ１４の間の距離が規則的である必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の第二の特徴に従った織物を示す概略図である。
【図２】図１の織物の一部を形成する本発明の第一の特徴に従ったファイバ又はフィラメントを示す概略図である。
【図３】織物が接触コネクタをさらに含む、本発明の第二の特徴に従った織物の第二実施態様を示す概略図である。
【図４】伝導性ファイバ間の距離が、織物を形成する本発明の第一の特徴に従ったファイバ又はフィラメントの第二電極を形成するフィラメントの長さよりも短い、本発明の第二の特徴に従った織物の第二実施態様を示す概略図である。
【図５】図の編物の一部を形成する本発明の第一の特徴に従ったファイバ又はフィラメントを示し、且つ、伝導性ファイバの位置を示す概略図である。
【図６】隣接するファイバ間の間隔が織物に亘って変化する、本発明の第二の特徴に従った織物の第四実施態様を示す概略図である。
【図７】図６の編物を形成する本発明の第一の特徴に従ったファイバ又はフィラメントを示し、且つ、伝導性ファイバの位置付けを示す概略図である。
【図８】電気光学的ファイバ又はフィラメントの第二電極を形成するセグメントの長さが織物内で変化する、図４に示される織物を形成するために使用される本発明の第一の特徴に従ったファイバ又はフィラメントを示す概略図である。
【図９】隣接する伝導性ファイバ間の距離が織物に亘って変化し、電気光学的ファイバ又はフィラメントの第二電極を形成するセグメントの長さが織物内で変化する、図６に示される織物を形成するために使用されるファイバ又はフィラメントを示す概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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