(57)【要約】  本開示は、品物が160℃以上の温度に課されないことを特徴とする寸法安定性伸縮性布地または伸縮性織物品に関する。開示はまた、伝統的な熱設定工程を含まないことを特徴とする寸法安定性伸縮性布地を製造する方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性繊維を含む寸法安定性のあるニット製品であって、そのような製品が約１６０℃以上の温度を有する処理工程に課されないことを特徴とする前記製品。
【請求項２】
前記弾性繊維が合成繊維である、請求項１に記載の製品。
【請求項３】
前記寸法安定性の絶対値が３パーセントより小さい、請求項１に記載の製品。
【請求項４】
前記弾性繊維が一つまたはそれ以上の架橋ポリオレフィンポリマーを含む、請求項１に記載の製品。
【請求項５】
前記弾性繊維が架橋均一性分枝型エチレンポリマーを含む、請求項１に記載の製品。
【請求項６】
前記製品が１４０℃以上の温度に課されない、請求項１に記載の製品。
【請求項７】
前記製品がシングルニット繊維から作られる、請求項１に記載の製品。
【請求項８】
弾性材料から作られる繊維を含む寸法安定性ストレッチニット製品の製造方法であって、前記方法は製品最終加工の間の温度が１６０℃を超えないことを特徴とする前記製造方法。
【請求項９】
前記処理がテンターフレームの使用を含まないことを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記製品最終加工が熱設定工程を含むことを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
一つまたはそれ以上の架橋ポリオレフィンポリマーを前記弾性材料として選択する工程を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記製品がさらにセルロース繊維を含む、請求項１に記載の製品。
【請求項１３】
前記セルロース繊維が綿繊維を含む、請求項１２に記載の製品。
【請求項１４】
前記架橋均一分枝のエチレンポリマーから作られる繊維が、前記製品の２重量％から１０重量％含まれる、請求項５に記載の製品。
【請求項１５】
前記製品がポリプロピレン製繊維を含む、請求項１に記載の製品。
【請求項１６】
前記製品が衣服の形態である、請求項１に記載の製品。
【請求項１７】
前記製品がリンネルの形態である、請求項１に記載の製品。
【請求項１８】
前記製品が織布の形態である、請求項１に記載の製品。
【請求項１９】
弾性繊維およびポリプロピレン繊維を含む、寸法安定性ニットまたは織物製品。
【請求項２０】
前記製品が寸法安定性である、請求項１９に記載の製品。
【請求項２１】
前記弾性繊維が架橋均一分枝のエチレンポリマーを含む、請求項１９に記載の製品。
【請求項２２】
弾性材料から作られる繊維を含む寸法安定性ストレッチニット製品を製造する方法であって、前記方法は伝統的な熱設定工程がないことを特徴とする方法。
【請求項２３】
前記処理がテンターフレームの使用を含まないことを特徴とする、請求項２２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は改良された熱設定性質を有するストレッチ織物に関する。ある態様において、本発明は、架橋した、熱抵抗性の、伸縮性の繊維を含有する合成繊維を含むストレッチ織物に関し、そのような織物は熱設定を必要とせず、あるいはそのような織物は約160℃よりも低い温度で熱設定される。
【背景技術】
【０００２】
伸縮性の合成材料から作られる繊維から少なくとも部分的に作られる織物が技術的によく知られている。これらの織物は織物が湿る過程の間に、あるいは消費者の使用と手入れの結果として、縮む、またはさもなければ歪むようになることが知られている。
【０００３】
熱設定は寸法の不安定性を減少または除去する通常の方法である。熱設定過程は典型的には、ある時間、熱設定過程が適応される時間合成繊維の形態メモリーを繊維の寸法にリセットする温度で、繊維をヒーティング・ゾーンに通すことを含む。熱処理に必要な時間と温度は、繊維構造、繊維の重量、合成繊維の型、織物中に存在する他の繊維、および合成繊維の以前の熱履歴のような因子に依存する。寸法不安定性の問題は特に、ストレッチ織物、特にニットのストレッチ織物について述べられる。
【０００４】
スパンデックスを含むようなストレッチ織物にとって、典型的な熱設定条件は180℃から210℃で15から90秒間である。これらの比較的厳しい条件は、否定的にコンパニオン(companion)繊維の引っ張り強さをもたらし、織物の変色をもたらす。その上、熱設定工程は典型的には、織物生産処理に出費を加える付加的工程である。例えば、輪編み処理において、織物はチューブ型に生産され、テンタリングにおいて幅調整されるように切断されねばならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、特別な熱設定工程を必要とせず、かわって、160℃未満の温度で熱設定でき、その熱設定が繊維生産処理における他の工程と同時に成し遂げられる弾性繊維を含む織物であることが望ましい。
【０００６】
ポリプロピレン製の繊維および織物が技術的に知られているが、スパンデックスが通常熱設定される温度で融ける傾向にある。それゆえ、現在の弾性繊維と共に、ポリプロピレンまたは約180℃よりも低い融点をもつ熱可塑性のその他の物質を用いることはできない。また、寸法安定性のストレッチ織物におけるそのような繊維を使用できることが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示はしたがって、ストレッチまたは弾性繊維を組み込む織物に関し、その織物は伝統的な熱設定工程なしに寸法安定性を保有する。本開示はまた、良好な寸法安定性を有するニットのストレッチ織物を生産する方法に関し、その方法は生産処理において160℃以上の温度で実施される工程を含まないことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ストレッチ織物には、弾性繊維、好ましくはポリオレフィンに基づく繊維が含まれ、また、セルロース誘導体を含む天然繊維、より好ましくは綿およびウールに基づく繊維；および／または、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドおよび断片化したポリウレタン繊維を含む他の合成繊維を含む。完成したストレッチ織物は好ましくは、-5パーセントより高い、より好ましくは-3パーセントより高いが、5パーセント以上ではなく、好ましくは3パーセント以上ではなく、最も好ましくは±1.5パーセントの寸法安定性を有する。本発明において示される寸法安定性値は、AATCC135-1987により；好ましくは乾燥方法：乾燥機で乾燥させることにより定義されるように、洗浄プラス乾燥機による乾燥の前後で、最終織物の長さおよび幅寸法間の違いを参照する。いくつかの織物は通常の洗濯（即ち、水の）処理が推薦されない繊維が含まれることが予想される。そのような場合には、寸法安定性値は、織物中のコンパニオン繊維に対する推薦されるケアの実践によれば、ドライクリーニングの前後での最終織物の長さと幅寸法の違いが参照される。マイナスの値は最終的に洗浄された寸法が収縮された最初の寸法より短いことを示す。
【０００９】
ニット織物、特に弾性ニット織物は、家庭での洗濯、例えば過剰な引き伸ばしや収縮に対して寸法安定性の欠如に悩まされることが知られている。ニット織物を生産する伝統的な方法はそれゆえ、熱設定工程を、特に、織物が合成ポリマーを組み込んでいる繊維を含む場合に、含む。熱設定工程は編まれた後に行われ、染色の前か後に行われる。熱設定工程は一般に、その望みの寸法に（典型的には、テンターフレーム(tenter frame)を用いて）織物を維持するバイアス力を加え、高温下に、特に、繊維や製品が次の工程（例えば、染色）で経験し、あるいは使用（例えば、洗浄、乾燥および/またはアイロンがけ）しそうな全ての温度よりも高い温度の影響下に置くことを含む。理論に縛られるつもりはないが、熱設定処理は一般に以下のように作用する：熱設定温度は、少なくともいくつかの繊維の結晶が融けるものである。織物はその後熱から取り除かれ、融けた部分は再結晶され、その後バイアス力が取り除かれる。再結晶によって、織物は、織物が熱設定処理の間に、バイアス力が取り除かれた後でさえ維持される寸法の「メモリー」をもつようになる。
【００１０】
ニット織物に使用するためのある合成弾性繊維を選択することにより、許容できる寸法安定性をもつ織物を生産する一方、熱設定工程を省くことができる。本発明の一態様は、それゆえ、全体の処理が約160℃より低い温度で生じることを特徴とするニット繊維の製造方法に関する。織物を構成する他の繊維の含量に応じて、より低い温度でさえ、寸法安定性を犠牲にすることなしに用いることができる。それゆえ、全体の処理は150℃以下の、140℃、125℃、100℃で、あるいは80℃でさえ起こる。
【００１１】
本発明のある具体例において、処理はさらにテンターを使用しないことを特徴とする。それゆえ、少なくともいくつかの弾性材料を含む織り糸または繊維は織物に編みこまれ、その織物は、テンターフレームにその織物を置き、通常熱設定に関連する高温にさらすことを必要とせずに、望みの最終処理を直接受けさせることができる。
【００１２】
最終処理には温度が80℃より高い少なくとも一つの工程を含むことが好ましい。このように、織物は、典型的な熱設定処理ではあるが、より低温で、バイアス力を確保するための特別な装置を必要とせずに類似の方法で「固定」される。典型的な最終工程は温度80℃か、それ以上で行われ、本目的には十分である。
【００１３】
本発明はまた、伸縮性のある寸法安定性を有する織物製品に関し、そのような織物は160℃かそれ以上での熱設定処理に課されない。本発明の目的のために、「織物製品」はベッドシーツおよび他のリネン、および衣類を含む繊維製品同様最終織物を含む。本発明の目的のために、物質は、もし弾性繊維を含むならば、「伸縮性」（または弾性）として特徴づけられる。本発明の目的のために、弾性繊維は、最初の引っ張りの後、および100パーセント引っ張り（2倍の長さ）の4分の1の後、その引き伸ばされた長さの少なくとも約50パーセント、より好ましくは約60パーセント、さらにより好ましくは70パーセント回復する繊維である。この試験を行うための一つの適当な方法は、人造繊維の標準化のための国際事務局、BISFA、1998年、第７章、付録Aに見出される方法に基づく。そのような試験のもと、繊維は4インチ離れたつかみ間隔で置かれ、そのグリップは1分あたり約20インチの速度で8インチの距離まで引き離され、その後すぐに回復される。
【００１４】
本発明の弾性織物製品はバイアス力の適用後高パーセントの弾性回復（すなわち、低いパーセントの永久ひずみ）を有することが好まれる。理想的には、弾性材料は3つの重要な性質、すなわち、（i）歪みへの低ストレスまたは負荷、（ii）低パーセントのストレスまたは負荷緩和、および（iii）低パーセントの永久ひずみの組合せにより特徴づけられる。言い換えれば、（i）材料を引っ張るための低ストレスまたは負荷の必要性、（ii）材料が引っ張られたときのストレスまたは除荷作用のゼロまたは低緩和、および（iii）引き伸ばし、バイアス、またはひずみがやめられた後にオリジナルの寸法へ完全な、または高度の回復がある。
【００１５】
本発明の製品、特に本発明の単純なシングル・ジャージ・ニット織物は、（1）100％幅、および/または（2）45％縦に伸ばされた後（50mm幅およびゲージ長100mmの試料に対して、500 mm/分の伸長速度で全て）、そのオリジナルの寸法の20パーセント以下である寸法に速やかに回復することが好ましい。さらに好ましくは、製品はオリジナルの寸法の15パーセント以内に、より好ましくは10パーセント以内に回復するであろう。引っ張りおよび回復の量は繊維の重量と繊維の構成の関数であろうことは理解されるべきである。本発明の製品が一方向により伸縮性を有していることも考えられ、多くの用途にとって実際、このことは好ましい。本発明の範囲内にあるべき製品がそれぞれの方向に同一量のストレッチを有することは必要ではない。
【００１６】
本発明の織物品は寸法安定性である。本発明の目的のために、「寸法安定性」は伸縮性織物がいずれの方向（伸びまたは縮小）に5パーセント以下、より好ましくはいずれの方向に3パーセント以下、およびより好ましくはいずれの方向に2パーセント以下および、最も好ましくは±1.5パーセント以内の変化をすることを意味する。収縮は一般に、寸法不安定性の典型的な形であると考えられ、本発明の織物は幅および/または長さにおいて、（収縮および伸長なしを表す0パーセントとして）-5パーセント、好ましくは-4パーセント、より好ましくは-3パーセント、および最も好ましくは-2パーセントよりも高い(すなわち、マイナスを下回る)寸法安定性を有する。寸法安定性値は、洗濯前後の最終織物の長さおよび/または幅の寸法間の違いにより計算される。寸法安定性を決定するために、最終製品の長さと幅が測定され、その後製品は（AATCC135-1987に述べられた方法、乾燥方法：A-回転式乾燥のような）洗濯にかけられる。もし織物がウールのような繊維を含むならば、洗濯が薦められないので、代わりに、品物を、織物に用いられる特定の非弾性繊維のケアを提示するようにドライクリーニング処理をしてもよい。洗濯またはドライクリーニングの後、長さおよび幅が再び測定され、パーセンテージが式：寸法安定性＝（新たな寸法-オリジナルの寸法）/オリジナルの寸法、にしたがって計算される。技術者に徐々に理解されるように、マイナスの値は最終的な洗浄寸法が縮んだ最初の寸法よりも短いことを示している。
【００１７】
本発明の織物製品は、伸縮性の、弾性のある製品として知られ、本発明の目的のために、それらに弾性繊維が含まれることを意味している。弾性繊維は、ポリエチレン又はポリプロピレンのようなポリオレフィンおよび断片化ポリウレタン（ポリエステルまたはポリエーテルを基礎とする）から作られるある種の繊維を含む。弾性繊維は合成繊維であることが好ましい。本発明に用いるための好ましい弾性繊維は、架橋ポリオレフィン繊維、より好ましくは架橋ポリエチレン繊維であり、なかでも架橋した均一的に分枝したエチレンポリマーが特に好ましい。この材料は（その全体が参照してここに取り込まれる）米国第6,437,014号に記述され、ラストール(lastol)として一般に知られている。そのような繊維は、ダウ・ケミカル社からダウXLA繊維という商品名で得られる。1種以上の弾性繊維が本発明の製品に用いられることも意図される。しかしながら、この物質は160℃以上の温度の熱設定なしで寸法不安定性を促進するので、弾性繊維は断片化ポリウレタン製繊維を含まないことが好ましい。弾性繊維は製品の2から20重量％を含むのが好ましい。
【００１８】
本発明に用いられる弾性繊維は、20〜140デニールが最も好ましいが、特に繊維が、好ましい架橋した均一的に分枝したエチレンポリマーであるとき、いかなる断面の形状または厚みを有している。
【００１９】
弾性繊維はほんのわずか用いられ、技術者に一般的に知られているように、マルチフィラメント、例えばカバードヤーン(covered yarn)、または短繊維、例えばコアスパンヤーン(corespun yarn)に最初に取り込まれる。さらに、弾性繊維はモノフィラメントまたは接合繊維、例えばシース(sheath)/コア複合繊維である。
【００２０】
本発明の織物製品はさらに一つ又はそれ以上の非弾性合成繊維を含む。非弾性合成繊維には、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、およびそれらの混合物のような物質から作られたものが含まれる。
【００２１】
合成繊維に加えて、本発明の織物製品は一つまたはそれ以上の天然の繊維を含み、綿、亜麻、カラムシ、レーヨン、ビスコース、および麻のような一つまたはそれ以上のセルロース誘導体物質から作られる繊維を含む。多くの用途にとって、セルロース誘導体物質は織物製品の60から98重量％を含み、いくつかの用途にとって、好ましくは約85％よりも大きい。他の物質の天然繊維もまた本発明の織物製品に用いられ、ウール、絹またはモヘアのような繊維が含まれる。
【００２２】
熱設定工程の間に典型的に用いられる高温を回避することで、以前の伸縮織物で用いられなかったポリプロピレンのような繊維の使用を可能にする。それゆえ、本発明の別の態様は、ポリプロピレン製の繊維を含む寸法安定性弾性織物製品である。
【００２３】
織物に存在する繊維に依存して、たとえそのような熱設定が本発明の好ましい弾性繊維を用いた結果として要求されなくても、熱設定は有益である。例えば、ポリエステルが存在するならば、160℃付近の温度がポリエステルの中身にのみ対して寸法安定性を供給するのに優位に用いられる。綿だけを含む繊維でさえしばしば、湿らせる最終処理の後の乾燥のため、140℃もの温度に曝される。それゆえ、本発明の綿を含む繊維には140℃と同程度の高さの最終工程を有することが好ましい。
【００２４】
本発明の製品は技術的に知られている全ての手段で編まれる。これには、輪編み、横編みおよび縦編み、および縫い目のない製品のような衣類の編み物技術が含まれる。
【００２５】
編物構造の型はまた、本発明の限定要因であることを意図しない。既知の構造型には単純シングルジャージ、（Lacoste & Plain piqueのLapique, Cross-mis 1ｘ１のような）タックおよびミス・スティッチを含むシングルジャージ、（Plain RibおよびPlain Interlockのような）ダブル・ジャージ、タックおよびミス・スティッチを含む（Milano Rib、Cardigan、Single Pique & Punto di Romaのような）ダブル・ジャージが含まれる。これらのうち、単純シングルジャージ構造は最も寸法不安定であり、そのため本発明から最も恩恵を受けるかもしれない。
【００２６】
グレー織物を形成する前に、技術者に知られている最終工程が用いられる。これには、汚れを擦り取ること、シルケット加工すること、染色することおよび乾燥することのような処理が含まれる。最終処理の少なくとも一つが、最終消費者が衣類を曝しそうないずれかより高い、例えば80℃以上の温度でなされることが好ましい。
【実施例】
【００２７】
発明を示すために、1セットの単純シングルジャージニットを、30インチの直径を持つ24針/インチ機械で生産した。ベースとなる編み糸として、かさ高ポリエステル（「PES」）100 den/144フィラメント加工糸を用い、一方、40デニールのラストールまたは40デニールのスパンデックスを被覆(plating)技術により弾性フィラメントとして用いた。織物は以下のように準備した：
【００２８】
40デニールのラストールを3つの異なるレベルのドラフト(draft)に課した。この場合におけるドラフトは、ポジティブ・フィーダーのスピードにより測定される、PES糸のフィーディング・スピードとラストールのフィーディング・スピードとの関係である。ドラフトを変化させるために2つの方法が用いられる：即ち、（1）PES糸の（フィーディング・スピードを変化させることとしても知られる）スティッチ長さだけを変化させ、実施例1および実施例2の異なる2つの設定を提供し、（2）実施例3を行う実施例2の弾性ポジティブ・フィーダー・スピードを単に変化させる。
【００２９】
実施例4は、ドラフトゾーン（即ち、停止装置と弾性フィーダー機の間のゾーン）の伸長が4.5ｃNに達する広く用いられる機械設定に支配される40 denのスパンデックスを用いた比較である。これは3.1ｍｍに等しいスティッチ長さの3.35倍のドラフトをもたらした。
【００３０】
編んだ後、グレイジ(greige)織物に対し、30分の熱サイクル、続いて粉石けんを用いた90℃、30分からなる１時間の洗濯を行い、続いて乾燥機で乾燥し、その後20℃＋/-2℃および相対湿度65パーセント＋/-2パーセントに調整した。この試験の目的は、平方メートルあたりのグラムでの密度および「ボイルオフ試験」としても知られる-そのほとんどがリラックスした形態の全ての織物のｃｍ幅を実現することである。
【００３１】
以下の表は得られた結果を示す：
【００３２】
【表１】
2008510079.tif 000002
【００３３】
このデータから見られるように、ラストールの織物はグレイジ状態で、およびボイルオフ後に、より幅広く軽い（より少ない密度）（即ち、繊維を含むラストールはより寸法安定性がある）。
【００３４】
実施例1〜3で用いられた同一のグレイジ織物（即ち、ボイルオフ前の織物）を、
・（用いられた最高温度の90℃で）汚れを擦り取ること；
・（用いられた最高温度の130℃で）分散染料を用いて染色をすること；
・湿気容量を減少するために遠心力により遠心脱水すること；
・続く幅だしのために繊維を拡布するように切断すること；および
・繊維のPES含量をヒートセットするためのワンステップのテンター乾燥およびヒー    トセッティング
を含むポリエステル繊維の標準的な最終処理に課した。
【００３５】
テンタリング(tentering)の間に、機械設定を全ての3つの場合に関して最終的な繊維密度として160 g/sqmに達する方法で位置づけした。このことは、これら3つの織物を異なる（即ち、引き伸ばされた）寸法で、その最もリラックスした形態のもの（即ち、ボイルオフ寸法：実施例1＝224g/sqm；実施例2＝230g/sqm；実施例3＝230g/sqm）と比較して、仕上げたことを示す。
【００３６】
3つの最終繊維（前の実施例1、2、および3）に対する寸法安定性試験を次の条件で行った：1時間49℃での洗浄サイクル、続いて熱気乾燥機による乾燥。横同様縦の安定性は以下のようであった：
【００３７】
【表２】
2008510079.tif 000003
【００３８】
これらの数値は、本発明の伸縮繊維が、低収縮（即ち、高寸法安定性）弾性ニットにとって、産業に伝統的に必要とされる値（5パーセント）よりも良い幅および長さの寸法安定性値を与えるために、従来のヒートセッティングを必要としないことを裏付けるものである。
【国際調査報告】
2008510079.tif 000004
2008510079.tif 000005
2008510079.tif 000006