(57)【要約】容器（１０２）を殺菌するための方法（２０）及び器具（１００）が、本書で開示されている。この方法（２０）は、過酸化水素溶液を容器（１０２）にかけて、アルカリ溶液を過酸化水素と反応させ、ヒドロキシル・ラジカルを生成して微生物を殺す。アルカリ溶液の使用により、殺菌処理が低温且つより速い速度で進行することが可能である。水酸化ナトリウム溶液は、好適なアルカリ溶液である。処理温度は、１００℃よりも低いのが好ましい。【選択図】図５
2008529917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器を殺菌する方法であって、
前記方法が、３５℃から１００℃の範囲の温度で、容器に１％から５０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけるステップと、
前記過酸化水素溶液が、賦活時間、前記容器で活性化することを許容するステップと、
前記賦活時間に続いて、前記容器に、３５℃から１００℃の範囲の温度で、１０−１４の範囲のｐＨを有するアルカリ溶液をかけるステップと、
滅菌水で前記容器を洗い流して、残留アルカリ溶液及び残留過酸化水素を除去するステップと、
を具えることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記アルカリ溶液が、水酸化ナトリウム溶液であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記アルカリ溶液が、水酸化カリウム溶液であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記アルカリ溶液が、硫酸鉄溶液であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記アルカリ溶液が、約１２．５のｐＨを有する０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
まず、前記アルカリ溶液を容器にかけてから、前記過酸化水素溶液を前記容器にかけて前記アルカリ溶液と反応させ、活性酸素種及び／又はヒドロキシル・ラジカルを生成することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記過酸化水素溶液が、約３５％の過酸化水素濃度を有することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記容器が、ペット（ＰＥＴ）ボトル、ポリエチレンボトル又はポリプロピレンボトルであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項９】
まず、前記過酸化水素溶液を前記容器にかけて、前記賦活時間を３０秒取り、
その後、前記アルカリ溶液を前記容器にかけて前記過酸化水素と反応させてヒドロキシル・ラジカルを生成することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
プラスチックボトルを殺菌する方法であって、
前記方法が、４０℃から６０℃の範囲の温度で、前記プラスチックボトルの外面及び前記プラスチックボトルの内面に３０％から４０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけるステップと、
前記過酸化水素溶液が、賦活時間、前記プラスチックボトルの外面及び前記プラスチックボトルの内面で活性化することを許容するステップと、
前記賦活時間に続いて前記プラスチックボトルの外面及び前記プラスチックボトルの内面に、５０℃から７５℃の範囲の温度で、１１−１３の範囲のｐＨを有する０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液をかけるステップと、
滅菌水で前記容器を洗い流して、残留水酸化ナトリウム及び残留過酸化水素を除去するステップと、
を具えることを特徴とするプラスチックボトルを殺菌する方法。
【請求項１１】
前記プラスチックボトルが、ペット（ＰＥＴ）ボトル、ポリエチレンボトル又はポリプロピレンボトルであることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記過酸化水素溶液の蒸気をかけることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
低温で容器を殺菌する方法であって、
前記方法が、６５℃以下の温度で、前記容器に１％から５０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけるステップと、
前記過酸化水素溶液が、１秒から３０秒の範囲の賦活時間、前記容器で活性化することを許容するステップと、
前記賦活時間に続いて、前記容器に、６５℃以下の温度で、１０−１４の範囲のｐＨを有するアルカリ溶液をかけるステップと、
滅菌水で前記容器を洗い流して、残留アルカリ溶液及び残留過酸化水素を除去するステップと、
を具えることを特徴とする低温で容器を殺菌する方法。
【請求項１４】
前記アルカリ溶液が、約１２．５のｐＨを有する０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液であることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
まず、前記アルカリ溶液を前記容器にかけてから、前記過酸化水素溶液を前記容器にかけて前記アルカリ溶液と反応させ、活性酸素種及び／又はヒドロキシル・ラジカルを生成することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記過酸化水素溶液が、約３５％の過酸化水素濃度を有することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
前記容器が、ペット（ＰＥＴ）ボトル、ポリエチレンボトル又はポリプロピレンボトルであることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
まず、前記過酸化水素溶液を前記容器にかけて、前記賦活時間を３０秒取り、
その後、前記アルカリ溶液を前記容器にかけて前記過酸化水素と反応させてヒドロキシル・ラジカルを生成することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１９】
さらに、殺菌した前記容器に食品を充填するステップを具えることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項２０】
前記食品が高酸性食品であることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
容器を殺菌する器具であって、
前記器具が、前記器具を通して複数の容器を移動させるための運搬機構と、
複数の容器の各内面及び外面に過酸化水素をかけるためのステーションと、
水酸化ナトリウム、硫酸鉄溶液又は水酸化カリウム溶液の中から選択され、前記過酸化水素と反応してヒドロキシル・ラジカルを生成する活性剤を、複数の容器の前記各内面及び外面にかけるためのステーションと、
を具えることを特徴とする容器を殺菌する器具。
【請求項２２】
さらに、前記複数の容器の前記各内面及び外面を洗い流すためのステーションを具えることを特徴とする請求項２１に記載の器具。
【請求項２３】
さらに、前記複数の容器の各々に食品を充填するためのステーションを具えることを特徴とする請求項２２に記載の器具。
【請求項２４】
前記運搬手段に沿って運ぶ際に、前記複数の容器の各々を逆さにすることを特徴とする請求項２１に記載の器具。
【請求項２５】
前記活性剤が、水酸化ナトリウム溶液であることを特徴とする請求項２１に記載の器具。
【請求項２６】
容器を殺菌する方法であって、
前記方法が、約６０℃の温度で、容器に１％から５０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけて、前記過酸化水素溶液が、賦活時間、前記容器で活性化することを許容するステップと、
前記賦活時間に続いて、前記容器に、約６０℃の範囲の温度で、１０−１４の範囲のｐＨを有するアルカリ溶液をかけるステップと、
滅菌水で前記容器を洗い流して、残留アルカリ溶液及び残留過酸化水素を除去するステップと、
前記容器に、６０℃から８０℃の範囲の温度で、流動性のある食品を熱充填するステップと、
を具えることを特徴とする容器を殺菌する方法。
【請求項２７】
前記流動性を有する食品が、オレンジジュースであることを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記アルカリ溶液が、約１２．５のｐＨを有する０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液であることを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項２９】
前記過酸化水素溶液が、約３５％の過酸化水素濃度を有することを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項３０】
前記容器が、ペット（ＰＥＴ）ボトル、ポリエチレンボトル又はポリプロピレンボトルであることを特徴とする方法。
【請求項３１】
プラスチックボトルを殺菌する方法であって、
前記方法が、約６０℃の温度で、前記プラスチックボトルの外面及び前記プラスチックボトルの内面に３０％から４０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけるステップと、
前記過酸化水素溶液が、賦活時間、前記プラスチックボトルの外面及び前記プラスチックボトルの内面で活性化することを許容するステップと、
前記賦活時間に続いて、前記プラスチックボトルの外面及び前記プラスチックボトルの内面に、約６０℃の温度で、１１−１３の範囲のｐＨを有する０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液をかけるステップと、
滅菌水で前記容器を洗い流して、残留水酸化ナトリウム及び残留過酸化水素を除去するステップと、
前記容器に、６０℃から８０℃の範囲の温度で、流動性のある食品を熱充填するステップと、
を具えることを特徴とするプラスチックボトルを殺菌する方法。
【請求項３２】
前記流動性を有する食品が、オレンジジュースであることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記アルカリ溶液が、約１２．５のｐＨを有する０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液であることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
前記過酸化水素溶液が、約３５％の過酸化水素濃度を有することを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】
前記プラスチックボトルが、ペット（ＰＥＴ）ボトル、ポリエチレンボトル又はポリプロピレンボトルであることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３６】
前記過酸化水素溶液の蒸気をかけることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３７】
前記流動性を有する食品を、前記プラスチックボトルの熱変形が起きない７０℃よりも低い温度で熱充填することを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３８】
前記流動性を有する食品を、前記プラスチックボトルの熱変形が起きない６０℃から７０℃の間の範囲の温度で熱充填することを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３９】
請求項２６又は請求項３１に記載の前記方法を実施するための器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器を殺菌又は消毒するための方法及び器具に関する。より詳細には、本発明は、比較的低温で容器を殺菌するための方法及び器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品及び医療用容器の殺菌は、容器に存在する可能性のある微生物を殺す必要性がある。食品容器を適切に殺菌しないと、容器の中の食品の汚染をもたらして、食品の消費者の病気につながり時として死に至る。食品業界は、食品容器を殺菌して無菌容器を作るための様々な方法を開発している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の無菌容器は、一般に過酸化水素を用いて殺菌する。米国連邦規制基準（「ＣＦＲ」）のタイトル３７、１７８．１００５項に規定されているように、米国食品医薬品局（「ＦＤＡ」）は、３５％以下の過酸化水素を含む過酸化水素溶液を安全に使用してポリマーと食品との接触面を殺菌するのがよい、と定めている。過酸化水素を用いた殺菌は、一般に、過酸化水素からヒドロキシル・ラジカルを生成させ、容器材料の微生物を不活性化するために高い温度又は紫外線を要する。過酸化水素からフリー・ラジカルを生成するのに必要な温度は、通常６５℃を超え、多くの場合１２０℃から１３５℃の範囲である。
【０００４】
大部分の食品容器は、プラスチックボトルといったポリマー材料からなる。ＦＤＡは、過酸化水素を用いるポリマー材料のリストを提供している。このリストは、ＣＦＲの１７８．１００５（ｅ）の３７に規定されているように、エチレン・アクリル酸共重合体、一酸化炭素・エチレン共重合体、エチレン・メチル・アクリレート（ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｍｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）共重合体樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ｉｏｎｏｍｅｒｉｃ  ｒｅｓｉｎ、イソブチレンポリマー、オレフィンポリマー、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン・テレフタレート（「ＰＥＴ」）、ポリ−１−ブテン樹脂及びブタン／エチレン共重合体、ポリスチレン及びゴム変性ポリスチレンポリマー及びビニリデン・クロライド／メチル（ｃｈｌｏｒｉｄｅ／ｍｅｔｈｙｌ）・アクリレート共重合体を含む。プラスチックボトルの殺菌は、ボトルが完全に流体となり、殺菌処理の際に変形するため、高温では難しい。さらに、１０８℃で沸騰する過酸化物の残留物（３５％）を蒸発させるために、乾燥処理を延長することを要する。さらに、ＰＥＴといったいくつかのプラスチック材料は、過酸化物に結合、吸着又は吸着するため、ＣＦＲの１７８．１００５（ｄ）の３７に規定されＦＤＡが要求する食品容器の０．５ｐｐｍの残留限界を達成するのが難しい。
【０００５】
殺菌する１つの方法が、Ｓｉｚｅｒらによって、米国特許第５３２６５４２号の「大型容器を殺菌するための方法及び器具」で開示されており、これは、食品用大型容器を殺菌するために紫外線を用いている。
【０００６】
他の方法が、Ｓｉｚｅｒらによって、米国特許第５７７０２３２号の「食品包装機械の食品接触面の殺菌方法及び殺菌溶液」で開示されており、これは、０．１重量％から約１重量％の過酸化水素溶液及び約０．００１重量％から約０．１重量％の酸性ピロリン酸ナトリウムを使用して、約７０℃の温度で少なくとも１５分間かけることを開示している。
【０００７】
別の方法が、Ｆｒｉｓｋによって、米国特許第５９２８６０７号の「ボトル殺菌方法及び器具」で開示されており、これは、エキシマランプからの紫外線照射を使用し、酸素からオゾンを生成してプラスチックボトルを殺菌することを開示している。
【０００８】
別の方法が、Ｌｅｎｔｓｃｈらによって、ニュージーランド特許第２８２６９１号の「ペルオキシカルボン酸、カルボン酸、過酸化物及び担体を具えた成分を用いた食品及び調理器具の消毒及び脱染方法」で開示されており、これは、１−２０重量％のペルオキシカルボン酸、１０−５０重量％のカルボン酸、３−３５重量％の過酸化水素の濃縮成分及びバランスとしての担体の消毒を開示している。
【０００９】
さらに別の方法が、Ｗａｎｇによって、欧州特許第０４１１９７０号の「過酸化水素、過酸、及び紫外線照射を用いた容器の殺菌」で開示されており、これは、８−１２秒間３００ナノメートルよりも短い波長の紫外線とともに、２０℃−３０℃の温度で１５％から２０％の間の濃度の過酸化水素及び過酢酸を使用して、枯草菌の胞子の数が６．０の対数換算よりも大きくなることを開示している。
【００１０】
さらに別の方法が、Ｓｍｉｔｈらによって、米国特許番号第６４７９４５４号の「過酸化水素及びオクチル・アミン・オキシドを有する抗菌成分及び方法」で開示されており、これは、アミン・オキシドの過酸化水素の成分を使用して食品接触面を消毒することを開示している。
【００１１】
別の方法が、Ｔａｇｇａｒｔによって、米国特許第６２０９５９１号の「無菌処理用器具に充填する容器を提供するための器具及び方法」で開示されており、これは、１５５℃の温度で、無菌の空気の状態を有する殺菌チャンバの中のボトルに霧状の過酸化水素をスプレーすることを開示している。
【００１２】
別の方法が、Ｔａｇｇａｒｔによって、米国特許第６５３６１８８号の「無菌包装のための方法及び器具」で開示されており、これは、過酸化水素の活性化及び除去のために熱い過酸化水素をボトルにスプレーすることを約２４秒間許容して、ボトルに酸度が低い飲料を充填することを開示している。
【００１３】
Ｈａｌｌ，ＩＩらによる米国特許第５３４４６５２号の「防食殺菌剤」が開示されており、これは、過酸化水素、過酢酸及び酢酸である第１の成分と、ＶＩＣＴＡＷＥＴ（登録商標）、すなわち脂肪族アルコール（２−エチル  ヘキシル）及び五酸化リンの水酸化ナトリウム反応生成物である第２の成分を含む２つの成分から成る。ＶＩＣＴＡＷＥＴ（登録商標）は、過酸化物／過酢酸の殺生物剤の腐食を減らす。
【００１４】
Ｎｙｓｔｒｏｍらによる米国特許第５９００１１１号の「加熱及び過酸化水素を用いる使用済みの紙の繊維の消毒処理」は、過酸化水素で古紙を消毒し水酸化ナトリウムを使用して消毒処理の際に繊維の流れのｐＨを調整することを開示している。
【００１５】
日本国特許公開番号第０２−１５４７６３号の「過酸化水素を除去するための方法」は、チオ硫酸ナトリウム、ピルビン酸ナトリウム、ペルオキシダーゼ及び金属触媒から基本的に成る除去剤を用いることによって、過酸化水素の殺菌処理にさらされ、紫外線にもさらされたソフトのコンタクトレンズから過剰な過酸化水素を除去することを開示している。
【００１６】
日本国特許公開番号第０７−２９１２３６号の「食品容器の殺菌方法」は、食品容器の内部に送り込まれる殺菌剤であって、過酸化水素、過酢酸、過酸化水素及び過酢酸又は次亜塩素酸ナトリウムの混合物である殺菌剤を具える温水を使用することを開示している。
【００１７】
従来技術は、容器、特に食品容器を殺菌するための多くの様々な方法を開示しているが、迅速な方法で低温で過酸化水素を使用して、コストを減らし、生産性を満たす容器を増やし、最も重要なことには十分に容器を殺菌する必要が依然としてある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、低温での殺菌処理に必要な溶液を提供する。本発明は、過酸化水素及びアルカリ溶液の２つの成分からなる溶液を用いることによって実行できる。アルカリ溶液は、過酸化水素と素早く反応して、微生物を破壊するためのヒドロキシル・ラジカルを有する活性酸素種を生成する。
【００１９】
本発明のある態様は、容器を殺菌するための方法である。この方法は、１％から５０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液を容器にかけることによって開始する。過酸化水素溶液を３５℃から１００℃の範囲の温度でかける。次に、過酸化水素溶液が、少なくとも１秒の賦活時間、容器で活性化するのを許容する。続いて、賦活時間の後に、アルカリ溶液を容器にかける。アルカリ溶液は、１０−１４の範囲のｐＨを有する。アルカリ溶液を３５℃から１００℃の範囲の温度でかける。次に、容器を滅菌水で洗い流して、残留アルカリ溶液及び残留過酸化水素を除去する。
【００２０】
本発明の他の態様は、プラスチックボトルを殺菌する方法である。この方法は、プラスチックボトルの外面及びプラスチックボトルの内面に３０％から４０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけることによって始まる。過酸化水素溶液を、４０℃から６０℃の範囲の温度でかける。次に、過酸化水素溶液が、１秒から１０秒の賦活時間、プラスチックボトルの外面及びプラスチックボトルの内面で活性化するのを許容する。続いて、賦活時間の後に、プラスチックボトルの外面及びプラスチックボトルの内面に０．２５規定の水酸化ナトリウム溶液をかける。０．２５規定の水酸化ナトリウム溶液は、１１−１３の範囲のｐＨを有する。０．２５規定の水酸化ナトリウム溶液を、５０℃から７５℃の範囲の温度でかける。次に、容器を滅菌水で洗い流して、残留水酸化ナトリウム及び残留過酸化水素を除去する。
【００２１】
本発明に係るさらにもう一つの態様は、低温で容器を殺菌する方法である。この方法は、容器に１％から５０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけることによって始まる。過酸化水素溶液を、６５℃以下の温度でかける。次に、過酸化水素溶液が、１秒から３０秒の賦活時間、容器で活性化するのを許容する。続いて、賦活時間の後に、容器にアルカリ溶液をかける。アルカリ溶液は、１０−１４の範囲のｐＨを有する。アルカリ溶液を、６５℃以下の温度でかける。次に、容器を滅菌水で洗い流して、残留アルカリ溶液及び残留過酸化水素を除去する。
【００２２】
本発明に係るさらにもう一つの態様は、低温で容器を殺菌する方法及び容器に流動性のある食品を低温で無菌で充填する方法である。この方法は、容器に１％から５０％の過酸化水素を有する過酸化水素溶液をかけることによって始まる。過酸化水素溶液を、約６０℃の温度でかける。次に、過酸化水素溶液が、１秒から３０秒の範囲の賦活時間、容器で活性化するのを許容する。続いて、賦活時間の後に、容器にアルカリ溶液をかける。アルカリ溶液は、１０−１４の範囲のｐＨを有する。アルカリ溶液を、約６０℃の温度でかける。次に、容器を洗い流して、残留アルカリ溶液及び残留過酸化水素を除去する。次に、容器に６０℃から８０℃の範囲の低温で流動性のある食品を無菌で熱充填する。流動性のある食品は、オレンジジュース、スープ、他のジュース、及び流動性のある食品に似たものでよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１に示すように、容器、特に食品容器を殺菌する一般的な方法を、符号２０で示す。ブロック２１では、殺菌のための容器を用意する。この容器は、内面及び外面を有しており、好適には両面の殺菌を要する。この容器は、アイケア製品用、医療用容器等といった殺菌を要する他のタイプの容器が本発明の範囲内であるけれども、好適には食品容器である。好適には、この容器は、他の材料から成る容器が本発明の範囲及び精神の中にあるけれども、ポリマー材料又はガラスから成る。好適には、ポリマー材料はＰＥＴ又は高密度ポリエチレンである。
【００２４】
ブロック２２で、１％から５０％の過酸化水素溶液を容器の内面及び外面にかける。過酸化水素溶液を、好適には、３５℃から１００℃の範囲の温度、より好適には、３５℃から８５℃の範囲の温度、さらにより好適には、４０℃から６０℃の範囲の温度、最も好適には、５０℃又は６０℃の温度でかける。過酸化水素溶液は、好適には、１％から５０％の範囲、より好適には、３０％から４０％の範囲、最も好適には３５％の過酸化水素濃度を有している。好適には、液状の過酸化水素を容器にかける。代替的に、過酸化水素の蒸気をかけて、容器の表面で濃縮できる。過酸化水素溶液は、好適には３０秒、より好適には３０秒よりも短い、さらにより好適には１０秒よりも短い、最も好適には１秒以下の賦活時間、容器の面に留まることができる。
【００２５】
賦活時間の後に、ブロック２３で説明するように、アルカリ溶液を容器の面にかける。アルカリ溶液は、好適には、１０から１４の範囲、より好適には１１から１３の範囲、最も好適には１２．５又は１２．９のｐＨを有する。アルカリ溶液は、好適には、水酸化ナトリウム溶液又は水酸化カリウム溶液である。しかしながら、当業者は、本発明の範囲及び精神から逸脱しない範囲で他のアルカリ溶液を用いてもよいことを理解するであろう。アルカリ溶液を、好適には３５℃から１００℃の範囲、より好適には３５℃から８５℃の範囲、さらにより好適には５０℃から７５℃の範囲、最も好適には６５℃又は６０℃の温度でかける。アルカリ溶液は、好適には、０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液（ほぼ０．２０％の濃度の水酸化ナトリウム）である。代替的に、１規定の水酸化ナトリウム溶液をアルカリ溶液として用いる。さらに、別の代替的な実施例では、０．１規定の水酸化カリウム溶液をアルカリ溶液として用いる。アルカリ溶液は、過酸化水素と反応して、容器の面の微生物を殺す活性酸素種及びヒドロキシル・ラジカルを生成する。アルカリ溶液は、殺菌時間を短くして無菌状態を達成する。さらに、アルカリ溶液は、容器による過酸化水素の吸収さらには過酸化水素の残留物を減らす。さらに、アルカリ溶液によって、殺菌処理を従来技術の殺菌方法よりも低温で実施でき、より薄い壁を有する容器の使用が可能となる。
【００２６】
ブロック２４で、容器の内面及び外面を洗い流して過酸化水素の残留物さらにはアルカリ溶液を除去する。好適には、容器の面を滅菌水で洗い流すか、又は代替的にクエン酸又は他の同様な酸といった酸で洗い流してよい。洗浄に続いて、容器に製品を充填する。好適には、容器にオレンジジュース（酸性度の高い製品）、牛乳（酸性度の低い製品）、水、ジュース、スープ又は他の同様な食品といった食品を充填する。より好適には、容器に、流動性を有する食品を好適には６０℃から７０℃の範囲の温度で無菌状態で熱充填する。これにより、低い温度での熱充填が容器を熱変形させないため、安価なより薄い壁を有する容器の使用が可能となる。一般的に、安価な薄い壁を有する容器は、８０℃付近又はそれよりも高い温度で変形するであろう。
【００２７】
より特別な殺菌方法を図２に示す。特別な殺菌方法を全体として符号３０で示す。ブロック３１では、ＰＥＴ又はＰＥＴの派生物から成るボトルを、通常、充填機の上に殺菌用として用意する。大部分の水のボトル及びオレンジジュースの容器は、ＰＥＴ又はＰＥＴの派生物からなる。
【００２８】
ブロック３２で、１％から５０％の過酸化水素溶液を容器の内面及び外面にかける。過酸化水素溶液を、好適には、３５℃から１００℃の範囲の温度、より好適には、３５℃から８５℃の範囲の温度、さらにより好適には、４０℃から６０℃の範囲の温度、最も好適には、５０℃又は６０℃の温度でかける。過酸化水素溶液は、好適には、１％から５０％の範囲、より好適には、３０％から４０％の範囲、最も好適には３５％の過酸化水素濃度を有している。好適には、液状の過酸化水素を容器にかける。代替的に、過酸化水素の蒸気をかけて、容器の面で濃縮できる。過酸化水素溶液は、上限はないが、好適には３０秒、より好適には３０秒よりも短い、さらにより好適には１０秒よりも短い、最も好適には１秒以下の賦活時間、容器の面に留まることができる。
【００２９】
賦活時間の後に、ブロック３３で説明するように、水酸化ナトリウム溶液を容器の面にかける。水酸化ナトリウム溶液は、好適には、１０から１４の範囲、より好適には１１から１３の範囲、最も好適には１２．５又は１２．９のｐＨを有する。水酸化ナトリウム溶液を、好適には、約６５℃又は約６０℃の温度でかける。水酸化ナトリウム溶液は、好適には、０．０５規定の水酸化ナトリウム溶液（ほぼ０．２０％の濃度の水酸化ナトリウム）である。代替的に、１規定の水酸化ナトリウム溶液をアルカリ溶液として用いる。水酸化ナトリウム溶液は、過酸化水素と反応して、容器の面の微生物を殺す活性酸素種及び／又はヒドロキシル・ラジカルを生成する。水酸化ナトリウム溶液は、殺菌時間を短くして無菌状態を達成する。さらに、水酸化ナトリウム溶液は、容器による過酸化水素の吸収さらには過酸化水素の残留物を減らす。さらに、水酸化ナトリウム溶液によって、殺菌処理を従来技術の殺菌方法よりも低温で実施でき、より薄い壁を有する容器の使用が可能となる。
【００３０】
ブロック３４で、ＰＥＴボトルの内面及び外面を洗い流して過酸化水素の残留物さらには水酸化ナトリウム溶液を除去する。好適には、容器の面を滅菌水で洗い流す。洗浄に続いて、容器に製品を充填する。好適には、容器にオレンジジュース（酸性度の高い製品）、牛乳（酸性度の低い製品）、水、ジュース、スープ又は他の同様な食品といった食品を充填する。より好適には、容器に、好適には６０℃から８０℃、より好適には６０℃から８０℃の範囲の温度で流動性を有する食品を無菌で熱充填する。これにより、低温の熱充填は容器を熱変形させないため、安価な薄い壁を有する容器を使用できる。一般的に、安価な薄い壁を有する容器が、８０℃付近又はそれよりも高い温度で変形するであろう。
【００３１】
異なる手順を具える代替的な方法を図３に示す。この方法は、全体として符号４０で表す。ブロック４１では、ＰＥＴ又はＰＥＴの派生物から成るボトルが、通常、充填機の上に殺菌用に用意されている。大部分の水のボトル及びオレンジジュースの容器が、ＰＥＴ又はＰＥＴの派生物から成る。
【００３２】
ブロック４２で説明するように、まず、水酸化ナトリウム溶液を容器の内面及び外面にかける。水酸化ナトリウム溶液は、好適には、約１２．５のｐＨを有するのが好ましい。水酸化ナトリウム溶液を、好適には、３５℃から１００℃の範囲の温度、より好適には、３５℃から８５℃の範囲の温度、さらにより好適には、５０℃から７５℃の範囲の温度、最も好適には、６５℃又は約６０℃の温度でかける。水酸化ナトリウム溶液は、好適には水酸化ナトリウムの０．０５モル溶液（約０．２０％濃度の水酸化ナトリウムである。代替的に、１規定の水酸化ナトリウム溶液をアルカリ溶液として用いる。
【００３３】
ブロック４３のように、１％から５０％の過酸化水素溶液を容器の内面及び外面にかける。過酸化水素溶液を、好適には、３５℃から１００℃の範囲の温度、より好適には、３５℃から８５℃の範囲の温度、さらにより好適には、４０℃から６０℃の範囲の温度、最も好適には、５０℃又は約６０℃の温度でかける。過酸化水素溶液は、好適には、１％から５０％の範囲、より好適には、３０％から４０％の範囲、最も好適には３５％の過酸化水素濃度を有している。好適には、液状の過酸化水素を容器にかける。代替的に、過酸化水素の蒸気をかける。容器の表面で濃縮できる。水酸化ナトリウム溶液が過酸化水素と反応し、容器の面の微生物を殺すヒドロキシル・ラジカルを生成する。水酸化ナトリウム溶液は、殺菌時間を短くして無菌状態を達成する。さらに、水酸化ナトリウム溶液は、容器による過酸化水素の吸収さらには過酸化水素の残留物を減らす。さらに、水酸化ナトリウム溶液によって、殺菌処理を従来技術の殺菌方法よりも低温で実施でき、より薄い壁を有する容器の使用が可能となる。
【００３４】
ブロック４４で、ＰＥＴボトルの内面及び外面を洗い流して過酸化水素の残留物さらには水酸化ナトリウム溶液を除去する。好適には、容器の面を滅菌水で洗い流す。洗浄に続いて、容器に製品を充填する。好適には、容器にオレンジジュース（酸性度の高い製品）、牛乳（酸性度の低い製品）、水、ジュース、スープ又は他の同様な食品といった食品を充填する。より好適には、容器に、好適には６０℃から８０℃、より好適には６０℃から８０℃の範囲の温度で流動性を有する食品を無菌で熱充填する。これにより、低温の熱充填は、容器を熱変形させないため、安価な薄い壁を有する容器を使用できる。一般的に、安価な薄い壁を有する容器は、８０℃付近又はそれよりも高い温度で変形するであろう。プラスチックの容器はより高い充填温度に耐えることができるが、より厚い壁を有する容器は最高１００℃まで充填できる。
【００３５】
代替的な殺菌方法を図４に示す。この代替的な殺菌方法は、全体として符号５０で表す。ブロック５１では、殺菌のための容器を、通常、充填機の上に用意する。この容器は、好適にはポリエチレン又はポリプロピレン材料から成る。大部分の牛乳のジョッキがポリエチレンから成る。
【００３６】
ブロック５２で、１％から５０％の過酸化水素溶液を容器の内面及び外面にかける。過酸化水素溶液を、好適には、３５℃から１００℃の範囲の温度、より好適には、３５℃から８５℃の範囲の温度、さらにより好適には、５０℃から７５℃の範囲の温度、最も好適には、６５℃の温度でかける。過酸化水素溶液は、好適には、１％から５０％の範囲、より好適には、３０％から４０％の範囲、最も好適には３５％の過酸化水素濃度を有している。好適には、液状の過酸化水素を容器にかける。代替的に、過酸化水素の蒸気をかけて、容器の面で濃縮できる。過酸化水素溶液は、上限はないが、好適には３０秒、より好適には３０秒よりも短い、さらにより好適には１０秒よりも短い、最も好適には１秒以下の賦活時間、容器の表面に留まることができる。
【００３７】
賦活時間の後に、ブロック５３で説明するように、硫酸鉄溶液を容器の表面にかける。１規定の硫酸鉄溶液を溶液として使用する。硫酸鉄溶液を、好適には、３５℃から１００℃の範囲、より好適には３５℃から８５℃の範囲、さらにより好適には４０℃から６０℃の範囲、最も好適には５０℃の温度でかける。硫酸鉄溶液は、過酸化水素と反応して、容器の面の微生物を殺すヒドロキシル・ラジカルを生成する。硫酸鉄溶液は、殺菌時間を短くして無菌状態を達成する。さらに、硫酸鉄溶液は、容器による過酸化水素の吸収さらには過酸化水素の残留物を減らす。さらに、硫酸鉄溶液によって、殺菌処理を従来技術の殺菌方法よりも低温で実施でき、より薄い壁を有する容器の使用が可能となる。
【００３８】
ブロック５４で、容器の内面及び外面を洗い流して過酸化水素の残留物さらには硫酸鉄溶液を除去する。好適には、容器の面を滅菌水で洗い流す。洗浄に続いて、好適には上記のように、容器に製品を充填する。
【００３９】
図５に示すように、容器を殺菌するための器具が、全体として符号１００で示されている。内面に通じる開口部１２０を具える複数の容器１０２ａ−ｃの各々を、好適には、様々なステーションを形成する運搬手段１０４によって運ぶ。好適な実施例では、第１のステーション１０６で、過酸化水素を容器１０２ａの内面及び外面にかける。第２のステーション１０８で、アルカリ溶液を容器１０２ｂの内面及び外面にかける。第３のステーション１１０で、容器１０２ｃの内面及び外面を好適には滅菌水で洗い流す。運搬手段１０４は、好適には、過酸化水素に必要な賦活時間に従って移動するコンベヤベルトである。
【００４０】
代替的に、容器１０２を逆さまに運ぶことで、重力によって溶液の排出を助けて殺菌に続いて容器を洗い流すことができる。
【００４１】
またさらに、代替的な実施例では、各容器１０２をステーションに置いて、様々な溶液及び洗浄液を含むかこれらと液通する取出容器１１２ａ−ｃを容器の上又は下を移動させて、各溶液又は洗浄剤を容器に取り出す。
【００４２】
以下の例は、本発明に係る方法の効果を示す。ポリマーの殺菌に最適な条件を確認し、境界領域を調査して処理の効果を制限する条件を決定するため、実験を計画した。表で説明するように、ポリマー材料に１０６個の枯草菌（ＡＴＣＣ９３７２）を植菌した。ポリエチレンの細片に約１００マイクロリットルを滴下して、ポリエチレンの細片の面に塗って面をコーティングすることによって、各ポリマーの細片に植菌した。培養物を殺菌の前に乾燥できた。適切な処理溶液の中で小片を積極的に撹拌することによって、ポリエチレンの各細片を処理した。そして、処理した各々のポリマー細片をカタラーゼで処理して残留過酸化物を不活性化し、３５℃で２日間培養したＴＧＥを用いて塗布及び平板培養した。
【００４３】
表１において、ＮａＯＨの対照、植菌していない未処理の対照、及び本発明に係る２つの方法が評価され、この結果を表１で説明する。５つの複製したポリマーの小片を、本発明に係る２つの各方法に使用した。対数測定値を各非対数測定値の下方に設けた。第１の方法は、まず過酸化水素を使用した後に水酸化ナトリウムのアルカリ溶液を使用した。第２の方法は、まず水酸化ナトリウムのアルカリ溶液を使用した後に過酸化水素を使用した。殺菌を５０℃で実施した。
【００４４】
【表１】
2008529917.tif 000003
【００４５】
表１に示すように、本発明に係る方法（右寄りの２つの欄）によって微生物を殺した。未処理の対照が、１，８００，０００のコロニー形成単位（「ＣＦＵ」）を有していたのに対し、本発明に係る方法は、ポリマーの細片を首尾よく殺菌して＜１０ＣＦＵの値を得た。さらに、ＣＦＵの対数換算は、基本的にｌｏｇ６．２６から＜１．０であった。
【００４６】
【表２】
2008529917.tif 000004
【００４７】
表２で、微生物をペトリ皿の上に付けて延ばし、処理に先立って乾燥できる場合の試験結果を示す。殺菌条件の厳格さは、アルカリ処理の濃度を減らし、不活性な撹拌していない溶液を使用することによって、前の試験よりも減った。植菌しない未処理の対照の結果が第２欄に記載され、０．２５規定のＮａＯＨ対照の結果が第３欄に記載され、３５％のＨ２Ｏ２溶液をかけて３０秒の賦活時間をおいてから１０秒の賦活時間を有するカタラーゼをかけた場合の結果が第４欄に記載され、３５％のＨ２Ｏ２溶液をかけて３０秒の賦活時間をおいてから１０秒の賦活時間を有する０．２５規定のＮａＯＨ溶液をかけた場合の結果が第５欄に記載され、３．５％のＨ２Ｏ２溶液をかけて３０秒の賦活時間をおいてから１０秒の賦活時間を有するカタラーゼをかけた場合の結果が第６欄に記載され、３．５％のＨ２Ｏ２溶液をかけて３０秒の賦活時間をおいてから１０秒の賦活時間を有する０．２５規定のＮａＯＨ溶液をかけた場合の結果が第７欄に記載され、１０秒の賦活時間を有する０．２５規定のＮａＯＨ溶液をかけた後に、３５％のＨ２Ｏ２溶液をかけて１０秒の賦活時間をおき、その後、１０秒の賦活時間を有するカタラーゼをかけた場合の結果が第８欄に記載されている。対数測定値を各非対数測定値の下方に設けた。殺菌は、５０℃で行った。表２の結果は、明らかに、処理の組み合わせの相乗効果を規定する。第２欄は、１皿当たり１０の６．６６乗の微生物を有する植菌しない未処理の対照である。第３欄は、０．２５％の水酸化ナトリウムを用いた処理における生存を表しており、明らかに殺菌を示さない。３０秒の過酸化水素処理（第４欄）が、４．３５の対数値の不活性化（処理の１０秒当たり１．４５の対数値）をもたらす一方で、水酸化ナトリウムと過酸化水素との組み合わせ（第５欄）が、１の大きな対数値の細菌の不活性化をもたらす。３．５％の濃度の過酸化水素のみ（第６欄）及び０．２５％の水酸化ナトリウムとの組み合わせ（第７欄）は、このような条件の下での効果を有しなかった。３５％の過酸化水素による１０秒の短い処理と組み合わせた０．２５規定の水酸化ナトリウムによる胞子の前処理は、２．４８の対数値の細菌を不活性化した。このような単位時間当たりの殺菌率は、過酸化水素を用いた処理により著しく増加した（１０秒当たり１．４５の対数値）。過酸化水素／水酸化ナトリウムの組み合わせを用いた両処理は、微生物不活性の大規模な増加をもたらした。第５欄の殺菌方法が最も良い結果を有した。
【００４８】
表３では、０．１規定の水酸化カリウム（ＫＯＨ）を、３５℃の温度で３０秒間３％の過酸化水素とともに用いた。結果は、このような処理がこれらの処理条件の下で有効でなかったことを示す。
【００４９】
【表３】
2008529917.tif 000005
【００５０】
グラフ１及びグラフ２は、６０℃、７０℃、８０℃の３つの異なる温度で熱充填したプラスチックボトルの変形を示す。６０℃で熱充填したボトルは、あまり変形が無く、直径が０．４３ミリメートル変化するだけである。７０℃で熱充填したボトルは、より大きな変形量を有し、高さが縮んで、直径の変形が２．１７ミリメートルである。８０℃で熱充填したボトルは、最も大きな変形量を有し、高さが１９７．１１ミリメートルまで縮んで、直径の変形は３．６３ミリメートルである。本発明によって、好適には６０℃から８０℃の範囲で、より好適には６０℃から７０℃の範囲で、無菌で流動性を有する食品の熱充填が可能となる。これにより、グラフ１及び２に示すように、低温での熱充填は容器を熱変形させないため、安価なより薄い壁を有する容器の使用が可能となる。グラフ１及び２に示すように、安価なより薄い壁を有する容器は、８０℃付近又はそれ以上の温度で変形するであろう。
【００５１】
2008529917.tif 000006
【００５２】
2008529917.tif 000007
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明の一般的な方法を示すフローチャートである。
【図２】図２は、本発明の特別な方法を示すフローチャートである。
【図３】図３は、本発明の特別な方法を示すフローチャートである。
【図４】図４は、本発明の特別な方法を示すフローチャートである。
【図５】図５は、本発明の器具によって殺菌される容器の概略図である。
【図１】
2008529917.tif 000008
【図２】
2008529917.tif 000009
【図３】
2008529917.tif 000010
【図４】
2008529917.tif 000011
【図５】
2008529917.tif 000012
【国際調査報告】
2008529917.tif 000013
2008529917.tif 000014
2008529917.tif 000015