(57)【要約】  本発明は、注入器又は調合カートリッジとミキサを備える２つの成分を調合するためのシステムに関する。このシステムは、カートリッジ端部のミキサ入口開口部１１、１２及びカートリッジ出口９、１０に連結される移送通路出口７、８の縁部が、ミキサの真空なしの交換が可能になるように配置され、構成されることを特徴とする。アダプタ出口又はカートリッジ出口の開口部の平面、又はミキサ入口の開口部の平面は、前記出口又は入口とある角度、特に９０°の角度を形成する。本発明のシステムによって、真空の発生なしでのミキサの取り外しが可能になり、それによって２つの成分の充填レベルが保存され、新しいミキサが注入器又はカートリッジに配置された後、最初から正しい混合比率が可能になる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジ側のミキサ入口開口部（１１、１２；２８、２９；４５ａ、４６ａ；６２ａ、６３ａ）及び前記カートリッジ出口（９、１０；２４、２５；４０、４１；５０、５１）に接続される移送通路出口（７、８；２６、２７；４０ａ、４１ａ、５３ａ、５４ａ）が、ミキサの真空なしの交換が可能なように配置され、構成されることを特徴とする、注入器又はカートリッジとミキサを含む、少なくとも２つの成分を調合するためのアセンブリ。
【請求項２】
移送通路（２ａ、２ｂ；２２ａ、２２ｂ）を有するアダプタ（２、２２）が前記注入器又はカートリッジ（１、２１）と前記ミキサ（４、２３）の間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
前記アダプタ出口（７、８；２６、２７；４０ａ、４１ａ；５３ａ、５４ａ）のところの、又は前記カートリッジ出口（９、１０；２４、２５；４０、４１；５０、５１）のところの前記開口部の平面と、前記ミキサ入口の前記開口部（１１、１２；２８、２９；４５ａ、４６ａ、６２ａ、６３ａ）の平面が前記出口及び入口の長手方向軸に対して、それぞれにある角度、より具体的は９０°の角度を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
前記アダプタ（２、２２）が各注入器又はカートリッジ（１ａ、１ｂ；２４、２５）用の入口（９、１０；４０、４１）を有し、その出口（７、８；２６、２７）が前記ミキサ入口（１１、１２；２８、２９）に対応する移送通路（２ａ、２ｂ、２２ａ、２２ｂ）に、前記入口が通じることを特徴とする請求項２又は３に記載のアセンブリ。
【請求項５】
前記アダプタ（２）が前記ミキサ（４）のミキサ入口区画を受けるようになされた空洞（１５、１６）を有することを特徴とする請求項４に記載のアセンブリ。
【請求項６】
前記アダプタ（２）及び／又は前記ミキサ入口区画の前記空洞（１５、１６）が円錐及び／又は円筒形状であることを特徴とする請求項５に記載のアセンブリ。
【請求項７】
前記アダプタの前記移送通路出口（７、８；２６、２７）及びそれらに対応する前記ミキサ入口（１１、１２、２８、２９）が、ミキサが取り付けられるとき同じ高さに配置されることを特徴とする請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項８】
中央プラグ（１７）を有する密閉キャップ（３）が、前記アダプタ（２）又は前記カートリッジ（３７）の前記移送通路（２ａ、２ｂ；４０ａ、４１ａ）をシールするために設けられることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
【請求項９】
前記アダプタ（２）の前記移送通路出口（７、８）が内側を向いて延びることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
【請求項１０】
前記アダプタ（２２）の前記移送通路出口（２２ａ、２２ｂ）が外側を向いて延びることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
【請求項１１】
前記ミキサ（３８、５７）が前記カートリッジ又は注入器（３７、４９）に直接固定され、それらの縁部が前記ミキサの前記長手方向軸に対して横向きに配置される前記入口開口部（４５、４６；６２ａ、６３ａ）の縁部と対応する、それぞれ外側を向いて延びる移送通路（４０ａ、４１ａ；５３、５４）に前記カートリッジ出口（４０、４１；５０、５１）が通じることを特徴とする請求項１又は３に記載のアセンブリ。
【請求項１２】
前記ミキサ（３８）が、前記ミキサを後退させることができるように、溝（４８）内にスナップ留めされる円周方向内側ビード（４７）をそのカートリッジ側端部のところに有することを特徴とする請求項１１に記載のアセンブリ。
【請求項１３】
前記ミキサ（３８）が、横方向に延びる入口穴（６２、６３）、及びその入口区画（５８）に入口通路（６４、６５）、及びそのカートリッジ側端部に差込みカム（６６）を有する挿入部分（５９）を有し、前記入口穴の前記入口開口部（６２ａ、６３ａ）は前記カートリッジの移送通路出口（５３ａ、５４ａ）を過ぎて摺動し、前記差込み連結が係脱されるとき前記ミキサの真空のない後退を可能にするようにそれらをシールすることを特徴とする請求項１１に記載のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注入器又は調合カートリッジとミキサを含む２つの成分用の調合アセンブリに関し、そのようなアセンブリは特に手術用途を意図している。
【背景技術】
【０００２】
接着剤又は他の原料が２系統の注入器、２系統のカートリッジ、又は同様な調合器具から分配され、静止ミキサによって混合される２つの成分原料を調合するための非常に多くのアセンブリが市場に存在する。しばしば、材料は両カートリッジが空になるまで部分的にしか調合されず、したがって成分がミキサ内で硬化することがある。
【０００３】
したがって連続的な作業のために、ミキサの交換が必要となり、一方カートリッジの出口が硬化した材料で閉塞されるのを防止しなければならない。従来技術によって設計されるミキサの取り外しの別の問題は、真空が作り出されることである。ミキサがカートリッジから分離されるや否やミキサ入口とカートリッジ出口の間の液柱が崩壊し、真空が取って代わる。しかしながら、カートリッジ出口内の成分とミキサ入口内の成分の間の分離は正確に確定されず、粘度の相違は重大な影響を有する場合がある。この状況で新しいミキサが取り付けられるとき、２つの成分は調合動作中の同じ充填レベルになく、したがって、最初の相内に正しい比率で混合されないことがある。したがって、欠陥のある接着接合を避けるために、最初の混合物は使用してはならない。
【０００４】
将来手術用途で、急速反応性２成分物質が手術中に少量で、且ついくつかのステップで調合されるであろう。これは、ミキサ内の２つの成分は極めて早く硬化するので、各調合動作で１つの静止ミキサが必要であることを意味する。調合される容積が少なく、それに加えて媒体が混合の後急速に硬化するので、結果として要求されることは、おのおののミキサ交換の後でレベリング動作を行うことすなわち比率が正しくなるまで混合物を調剤することは問題があるので、最初から正しい比率とすることである。
【０００５】
米国特許出願公開第６５３０６８５号明細書は、その目的が調合器具の出口とミキサの入口の間に作用する圧縮力を最小限にすることである、調合器具とミキサを含む調合装置を開示する。この解決策は、この調合器具の出口フランジ上の出口が半径方向内側に向けられ、ミキサ・ハウジングの開口部も半径方向に配置される。
【０００６】
ドイツ国特許出願公開第３２３７３５３号明細書は、２つの格納器の出口が半径方向に配置され、入口及び出口が回転可能なスリーブによってシールされる混合装置を開示する。
【０００７】
米国特許出願公開第４６９０３０６号明細書は、出口が混合装置の入口に半径方向に接続される例示的な実施例を開示する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来技術参考文献のどれもミキサ交換中のレベリング問題を扱っておらず、したがってこの従来技術を背景に、２つの成分の等しい充填レベルに悪影響を及ぼすことなくミキサ交換を可能にする２つの成分を調合するためのアセンブリを提供することが本発明の目的である。これは請求項１に記載のアセンブリによって達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下で例示的な実施例の図面を参照してより詳細に説明する。
【実施例】
【００１０】
図１は、２つの格納器１ａ及び１ｂを有するカートリッジ１、アダプタ２及びミキサ４の出口側を、図２は、密閉キャップ３を示す。カートリッジの２つの出口９及び１０は、アダプタの内側を向いた移送通路２ａ及び２ｂ内に通じ、移送通路の出口７及び８はミキサ入口１１及び１２に通じる。従来型のミキサとは対照的に、カートリッジ／ミキサ境界面のところでどんな交差汚染も、したがって、ミキサ交換中のどんな硬化も確実に排除するために、ミキサ入口１１及び１２に２つの分離チャンバ１３及び１４が続いている。分離チャンバの端部のところに、ミキサ・ハウジング６内に閉じ込められているミキシング要素５が配置される。
【００１１】
ここでは、このアダプタがどのようにカートリッジに固定されているかは発明的に重要ではない。この場合には、スナップ留め（ｓｎａｐ  ｏｎ）構成である。差込みソケットを有する従来型のカートリッジが使用される場合は、それをミキサに固定するために対応する差込み部材をアダプタに設けることも可能である。しかしながら、別の固定方法も可能である。
【００１２】
図１に示すように、ミキサ入口は通常のミキサのように正面を向いて配置されず、２つの横方向の開口部１１及び１２が設けられ、ミキサ入口とミキサ入口の終端部間のミキサ入口区画は円錐形状であり、一方図３のミキサ入口区画は円筒である。
【００１３】
ミキサ入口区画を受けるアダプタ２の空洞１５も円錐形状であり、一方図３のアダプタ２６の空洞１６は円筒形状である。
【００１４】
図２で、密閉キャップ３がアダプタの上に置かれ、移送通路２ａ及び２ｂは、密閉キャップ３のところでプラグ１７によって効果的にシールされる。
【００１５】
図３に示す図１の変形形態はすでに論じられてきたが、相違点はミキサ入口区画が円錐状ではなく円筒状に設計されていることである。図１による実施例と図３による実施例の間の別の相違点は、アダプタの上に押し込まれるミキサ・ハウジングの入口部分１８が、その端部にアダプタの前方側のビード１９が係合する溝２０を有していることである。
【００１６】
２つの成分を調合し且つ混合するために、密閉キャップ３が取り外されミキサ４が取り付けられる。このミキサは半径方向を向いた方法で取り付けられ、この向きは切欠き部及びノーズ又はアダプタとミキサ・ハウジングの対応する幾何学的形状によってもたらされる。
【００１７】
ミキサ交換中、媒体は移送通路２ａ及び２ｂとミキサ入口１１及び１２の間で真空のない方法で分割される。この分割は、液体流が移送通路出口及びミキサ入口の縁部によって削り取られることで起きる。これは、カートリッジ及び移送通路の出口がそれぞれに、且つミキサ入口がミキサの長手方向軸と一直線でなくそれに対して直交して配置され、それによってミキサが後退するときどんな真空も形成されないように、出口及び入口開口部が徐々に減少することに起因する。このようにすると、２つの成分の同期が保存され、新しいミキサが取り付けられるとき成分を同じ高さにする必要は最早なくなる、すなわち正しい混合比率が達成されるまで事前に材料を調合することなく直ちに作業を続けることが可能になる。
【００１８】
図４及び５による２つの例示的な実施例では、移送通路出口は外側を向いて延びる。図４は、２つの別々の貯蔵容器２１ａ及び２１ｂを有するカートリッジ２１、アダプタ２２、及びミキサ２３の出口側を示す。カートリッジの２つの出口２４及び２５はアダプタの移送通路２２ａ及び２２ｂに通じ、移送通路の外側を向いた横方向に延びる出口２６、２７はミキサ入口２８及び２９に通じる。このミキサ入口は、ミキサ入口部分に配置される円筒状部分３６に配置される。
【００１９】
アダプタ２２は、そのカートリッジ側の端部のところに、アダプタを固定するために出口区画３２上の差込みソケット３１の下に係合する円周方向カラー３０を有する。ミキサ入口区画３３のカートリッジ側端部には、アダプタの溝３５内にスナップ留めされる円周方向内側ビード３４が設けられている。
【００２０】
この比較的長い入口２２ａ、２２ｂ及び４０、４１は、分離チャンバ１３、１４と同じ効果、すなわち成分をできるだけ長く分離する効果を有する。この例示的な実施例での削り取り効果は、ここでもミキサ入口開口部及び移送通路出口の開口部がミキサの長手方向軸と直交して配置され、移送通路２２ａ及び２２ｂの出口２６、２７の縁部がミキサ入口２８、２９の縁部を通過して摺動するので、前の実施例の効果と同じである。
【００２１】
図５による例示的な実施例では、カートリッジ３７とミキサ３８の間にアダプタは全く存在しない。カートリッジ３７は、間隔の開いていない２つの貯蔵格納器３７ａ、３７ｂ及び２つの出口４０及び４１が配置される出口区画３９を有する。この出口は、それぞれの出口通路開口部４２、４３のところで終端するそれぞれの外側に向いた、横方向に延びる出口通路４０ａ、４１ａに通じる。
【００２２】
ミキサ入口区画４４は、長手方向軸に向かって平行に延び、それぞれの横方向開口部４５Ａ、４６Ａに通じる２つのミキサ入口通路４５、４６、及びそのカートリッジ側端部のところにミキサを固定するために出口区画の溝４８内にスナップ留めする円周方向内側ビード４７を有する。この実施例では、前の実施例と同様に、ミキサ取り外し中の削り取り動作は、移送通路開口部４２及び４３及びミキサ入口通路４５及び４６の開口部４５Ａ及び４６Ａのところで起きる。
【００２３】
外側に向いた移送通路を有する図６〜７による例示的な実施例では、液体はカートリッジに対してミキサを回転させることによって削り取られる。カートリッジ４９は、出口区画５２にそれぞれの出口５０及び５１を有する２つの貯蔵格納器４９ａ及び４９ｂを備える。この出口は、開口部５３Ａ、５４Ａを有する外側に向いた、横方向に延びる移送通路５３、５４に繋がる。出口区画５２はさらに、２つの差込みソケット５５、５６を備える。
【００２４】
ミキサ５７はその入口区画５８に、ミキサ入口区画のハウジングの内部溝６１に係合するカム６０によってその中に固定される挿入部５９が設けられている。移送通路開口部の高さのところに、挿入部５９は、入口開口部６２ａ、６３ａを有する、２つの横方向に延びる穴６２及び６３を有する。これらの穴から出発して、ミキサ・ハウジングと共に入口通路６４、６５を形成し混合要素に繋がる２つの凹部が、ミキサ出口に面する挿入部表面に配置される。ミキサ入口区画５８のカートリッジ側面端部は、カートリッジ上で差込みソケット５８と協働する２つの差込みカム６６を有する。
【００２５】
特に図６Ａを７Ａと比較するとき、ミキサ取り外し中、後者は差込みカムを差込みソケットから回して外すために回転動作を行わなければならず、且つ入口開口部６３ａ、６３ａは結果として移送通路開口部５３ａ、５４ａを通過し摺動し、且つ後者は、ミキサが移送通路内に真空を作り出す恐れなしに後退するように挿入部の内壁によってシールされることは明らかである。
【００２６】
図４から７による例示的な実施例でも、図１から３の実施例でのように、そこに開示されたように固定することができる密閉キャップが設けられている。
【００２７】
前に述べたように、一方ではミキサとアダプタの間の、及び他方ではアダプタとカートリッジの間の連結方法は発明的に重要ではなく、スナップ留め、留め具（ｃａｔｃｈ）、又は円錐結合（ｃｏｎｅ  ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）によるなどの数多くの方法で設計することができる。さらに、全ての実施例に差込み、又は差込みのような連結具を設けることができる。しかしながら、入口及び出口が直列でないこと、すなわち、アダプタ又はカートリッジの出口のところの開口部の平面とミキサの入口のところの開口部の平面が出口及び入口の長手方向軸に対してそれぞれにある角度、より具体的には９０°の角度を形成すること、入口及び出口がそれぞれ、ミキサ又はカートリッジの長手方向軸に対して全体的に平行に配置されることが重要である。このようにすると、ミキサが後退するとき、通路横断面の互いの横方向変位が結果として生じ、それによって２つの成分の充填レベルに悪影響を及ぼすことなしにミキサの真空なしの取り外しが可能になる。
【００２８】
成分の容積比率、貯蔵格納器のそれぞれの断面比率は、必ずしも１：１に等しくなければならない訳ではなく、１：１と異なることもできることも理解されたい。それに相当して、出口及び移送通路も異なる、適応する横断面を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】内側に向いた移送通路を有する、取り付けられたミキサを伴う本発明のアセンブリの概略断面図である。
【図２】密閉キャップを有する図１のアセンブリの図である。
【図３】図１の実施例の変形形態の図である。
【図４】外側に向いた移送通路を有する、付属のミキサを伴う本発明の第２のアセンブリの概略断面図である。
【図５】付属のミキサ及び外側に向いた移送通路を伴う本発明の第３のアセンブリの概略断面図である。
【図６】付属のミキサ及び外側に向いた移送通路を伴う本発明の第４のアセンブリの概略断面図である。
【図６Ａ】図６の線ＶＩＡ−ＶＩＡによる横断面図である。
【図７】回転した位置での図６のアセンブリを示す図である。
【図７Ａ】図７の線ＶＩＩＡ−ＶＩＩＡによる横断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図７Ａ】
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【国際調査報告】
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