(57)【要約】  本発明は、コイル巻回と、複数の該コイルと接触しているプレート（１００）を有する少なくとも１つの電気コネクタ（１００、２００）とを備える電気エネルギー蓄電コンポーネントに関し、電気コネクタのプレートは、端子（２００）が設けられている表面を有し、その形状は本質的に回転体（ｒｅｖｏｌｕｔｉｏｎ）の形状であり、プレート（１００）はまた、端子（２００）を含む表面とは反対側のプレート表面に沿って隆起した様態で延びる一連のボス（１２０、１２５）を形成する。本発明は、端子（２００）が少なくとも１つの内凹部（２１０）を有すること、および少なくとも１つのボス（１００）が該凹部（２１０）の中へ貫入することを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻きの巻回と、前記巻回の母線に実質的に直交し、複数のこれらの巻きに接触しているプレート（１００）を有する少なくとも１つの電気コネクタ（１００、２００）とを含む電気エネルギー蓄電コンポーネントであって、前記電気コネクタ・プレートは実質的に軸対称形状の端子（２００）が設けられた面を有し、前記プレート（１００）は、前記端子（２００）を担持する面とは反対側のプレート面の上に隆起した様態で延びる一連のボス（１２０、１２５）をさらに形成し、前記端子（２００）が少なくとも１つの内凹部（２１０）を有すること、および少なくとも１つのボス（１００）がこのような凹部（２１０）の中へ貫入することを特徴とするコンポーネント。
【請求項２】
前記コンポーネントはスーパーキャパシタを含むことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。
【請求項３】
前記端子（１００）は少なくとも一部が錐台に内接した外部形状を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンポーネント。
【請求項４】
前記コンポーネントは、前記端子（２００）の自由端に向かって広げられた実質的に円錐台形の凹部の少なくとも１つの下部表面（２１５）を含むことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項５】
前記端子（２００）は凹部（２１０）の各対の間に分枝（２２０）を形成すること、および各分枝（２２０）が、前記端子の底面に向かって拡幅する円錐台形表面（２２５）で終端することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項６】
前記端子（２００）には、前記端子（２００）の高さの一部分のみで延在する少なくとも１つの凹部（２１０）が設けられることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項７】
前記端子（２００）は、前記端子（２００）の周囲の方向へ延びるときに幅が拡大する２つの凹部（２１０）によって縁取られた少なくとも１つの分枝（２２０）を成すことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項８】
前記コンポーネントは、一連の分枝（２２０）であって、これらの高さの少なくとも一部分にわたってこれらの間（２３０）に連結部がない分枝を有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項９】
前記端子は、分枝（２２０）であって、前記端子の周囲にあるこれらの端部に向かって延びるときに幅が拡大する分枝を有し、各分枝がその端部で相互に反対側に延びる２つの先端（２１６、２１７）を形成することを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項１０】
前記コンポーネントは少なくとも一連の凹部（２１０）を含み、それぞれが、前記カバー・プレート（１００）に平行な断面とみなされるときに卵形の断面を有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項１１】
前記コンポーネントは、管状部分の形状にある端子（２００）を有することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項１２】
前記コンポーネントは少なくとも１つの湾曲ボス（１２０）を有し、前記ボスが前記カバー・プレートの外側に向かって延びているとき、前記ボスは、径方向から次第に逸脱することによって変化する方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項１３】
前記カバー・プレート（１００）は、前記端子（２００）を担持する面とは反対側の面であって、前記面の上で電解液が流れるように適合された流路（１４０）が設けられている面を有することを特徴とする請求項１ないし１２のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項１４】
前記カバー・プレートは電解液を供給するための少なくとも１つの口（１３０）を有することを特徴とする請求項１ないし１３のいずれかに記載のコンポーネント。
【請求項１５】
前記コンポーネントは数個のボス（１２５）を有し、これらの幾つかは、前記カバー・プレート１００の半径の長さよりも短い長さを有し、かつ前記カバー・プレート（１００）の周囲域の内側にのみ延在することを特徴とする請求項１ないし１４のいずれかに記載のコンポーネント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気エネルギー蓄電コンポーネント（バッテリ、コンデンサ、例えば、電気化学式のコンデンサ）およびとりわけスーパーキャパシタ用の電気接続ならびに外部筐体配置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気エネルギー蓄電コンポーネント（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｅｎｅｒｇｙ ｓｔｏｒａｇｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ）、とりわけスーパーキャパシタ（ｓｕｐｅｒｃａｐａｃｉｔｏｒ）は、幾つかの材料層の巻回（Ｗｉｎｄｉｎｇ）としての外観を呈し、電流が外部に流出することを可能にするアルミニウム系シート（集電体（ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ）と呼ばれる）が巻回の各端部から突出している。この集電体は、スーパーキャパシタの筐体（そのカバーまたはそのケースとしての）全体の一部である電気接続端子に電気接続されるべきである。
【０００３】
この集電体を、溶着によって端子の電気コネクタに、可能であればレーザ溶着によって電気コネクタの中に作製されたボスの底部に溶着することが知られている。
【０００４】
しかし、スーパーキャパシタは、このような比較的に軟弱である（それは比較的に薄いので）集電体の断面に強力な充電電流または放電電流を生成し、その結果生じる電気接続抵抗を、したがって熱蓄積を、とりわけ集電体および電気コネクタの断面間の境界面で制限するために、最大限の（表面）断面が端子にまたはカバーもしくはケースに接続されねばならない。
【０００５】
性能上の理由ばかりでなく利用上の簡素さおよび費用上の理由のために、端子は、集電体が電気的に接続されるカバーまたはケースの一体部分であり、別の処理工程によって集電体に追加されないことが理想である。
【０００６】
端子は、既存の解決策（市販製品）ではカバーの一部ではない。
【０００７】
しかも、同部分（カバー、ケース）上で、集電中心端子を可能な限り幅広く、かつ巻回の中心の巻き（ｔｕｒｎｓ）に到達するボスの溶着部を可能な限り多くするように折合いを付けることは困難である。
【０００８】
確かに、中心端子は可能な限り大きな表面を有するべきであり（集電しかつそれを通過させるのに十分な断面積）、したがって、それは、カバーの中心において、ボスへの到達可能性を限定しかつレーザ発射が中心の巻きに到達するのを妨げ得る一定の表面積を占有する。
【０００９】
このような理由のために、従来技術では、両方の態様が折衷され得るように、端子はしばしば別体として扱われてカバーにまたはケースの底部に追加される。
【００１０】
しかし、これは、必要な機能全体を与えるために両者が引き続いて接続される必要がある。電気的な観点から言えば、このような接続は、スーパーキャパシタの特性に好ましくない追加的な直列抵抗、追加的な処理工程、したがって追加的な費用を生み出し、さらに追加的な機械的脆性も生み出す。
【００１１】
したがって、レーザ溶着によってカバーまたはケースに追加された端子は、両部分間の接続部に脆性を有することが判明している。端子を装着するために２つのコーンを相互に押し付けることも当然ながら示唆されているが、このような押付けは、相互に押し付けられた両部分間の境界面に表面接触抵抗による熱蓄積を増大させる。しかも、その場合に、これらの部分の押し合わせは完璧であるべきであり、それはかなりの機械加工費を発生させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、電気蓄電コンポーネント巻回（ｗｉｎｄｉｎｇ）の最も中心の巻き（ｔｕｒｎｓ）の断面との電気コネクタの接触を容易にし、他方では、とりわけ電気コネクタと同じ材料で作製され、実質的に円形輪郭を有する中心端子に十分な空間を与えることである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本目的は、本発明に従って、巻きの巻回と、複数のこれらの巻きと接触しているプレートを有する少なくとも１つの電気コネクタと含む電気エネルギー蓄電コンポーネントによって実現され、電気コネクタ・プレートは実質的に軸対称形状の端子が設けられた面を有し、このプレートは、端子を担持する面とは反対側のプレート面に沿って隆起した様態で延びる一連のボス（ｂｏｓｓ）をさらに形成し、端子が少なくとも１つの内凹部を有すること、および少なくとも１つのボスがこのような凹部の中へ貫入することを特徴とする。
【００１４】
本発明の他の特徴、目的、および利点は、添付の図面を参照して行われる以降に続く詳細な説明を読むと直ちに明白になろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１の電気コネクタは、一体部品（本明細書ではアルミニウム製）であり、スーパーキャパシタの巻回の巻きを覆いかつそれに接触することを目的としたプレート１００と、スーパーキャパシタの外部接続端子を形成するために、このプレートの中心部分で立ち上がる上部トラニオン２００とを含む。
【００１６】
このカバー・プレートは、覆われるべき巻回の円板と実質的に一致する輪郭を有する円板であり、この輪郭には、本明細書ではスーパーキャパシタを封止するためのガスケットの受入れを目的とした溝１１０が設けられている。
【００１７】
プレート１００は、このプレートの下表面の上で、すなわち、外部接続端子２００が立ち上がる表面とは反対側の表面の上で隆起し、その上に盛上りを形成する一連の変形すなわちボス１２０、１２５を有する。
【００１８】
これらのボスは、端子２００の高さに対して相対的に小さい高さを有するが、これらのほとんどは、巻回の巻きの大部分を径方向に横切るのに十分な長さを有する。
【００１９】
ボス１２０、１２５はそれぞれが、これらの最大限の断面に接触するために、これらの断面に対して横断方向に、すなわち、常に電気コネクタの半径に沿って延びる。
【００２０】
幾つかのボス１２０は、関連する半径の長さの大部分にわたって延びる。最大の半径方向長さを有するこれらのボス１２０は、本明細書では数が４つであり、端子２００の周囲に相互に対して９０°の箇所に配置される。これらの長いボス１２０は、巻回の巻きに接触すると利用可能な最大限の電流量を集電することから成るこれらの電気的な働きのために、以後＜＜主要ボス＞＞と呼ばれる。
【００２１】
他の４つのボス１２５は、以後＜＜補完ボス＞＞１２５と呼ばれ、これらも径方向に配向されるけれども、プレート１００の周囲縁部域でのみ巻回から電流を集電するために、このプレートの周囲縁部域を横切るとき、これらボスの長さが限定されている。
【００２２】
周囲縁部のみで電流を集電することから成るこのような働きによって、これらの補完ボス１２５は、集電体の役割をより適切に効率化するためにかつその全体的な電気抵抗を低減するために、集電体中の電束を平衡させる。
【００２３】
補完ボス１２５と主要ボス１２０との間の長さの比は、コイル中の電流を最も適切に分散し、それによって熱蓄積域を平衡させるために有利に選択される。
【００２４】
補完ボス１２５は、強い平均電流を使用する用途（例えば、ハイブリッドまたは電気式輸送における周期変動用途）では溶着されてもよいし、弱い平均電流を使用する用途（例えば、いわゆる浮動用途または連続的な電力供給）では溶着されなくてもよい。
【００２５】
このような電気コネクタを備えるカバーは、コイルとの溶着断面を増やすために、９０°の角度当たり数個の主要１２０および補完１２５ボスを含んでもよい。
【００２６】
したがって本明細書で説明される端子２００は、実質的に軸対称の形状、すなわち、少なくとも一部が円に内接した外部輪郭を有する端子の部類に属する。
【００２７】
画定円は、端子の高さにわたって一定であってもよいし、以降で特定される配置に従って、この端子の底面に向かって増大し、それによって少なくとも一部が円錐台形（ｆｒｕｓｔｒｏ−ｃｏｎｉｃａｌ）である形状を端子に与えてもよいことに留意されよう。
【００２８】
実質的に軸対称の形状は、このような端子に典型的に付随する締付けカラー型の突耳を受け入れるのに適切である。
【００２９】
実質的に軸対称の形状を有すると、例えば、それ自体が周囲締付けによって装着される平面突耳と協働するように適合された上表面を実現することも可能である。
【００３０】
また軸対称の形状は、たとえそれが一部であっても、それは＜＜ねじ込み＞＞式の突耳を装着するために雄ねじ山を担持するのに優れて適切であるので有利である。
【００３１】
その場合に、集電体のカバー・プレートの表面に対して平面突耳を締め付けるために、このねじ山にナットをねじ留めすることも可能である。
【００３２】
このような端子２００は、雄型電気コネクタを取り付けたり、またはねじ留めしたりするためにタップ立てした雌ねじ山を有してもよい。
【００３３】
しかし、本明細書に示された端子２００は、相互から９０°の箇所に分配されかつ端子２００の全高にわたってそれぞれに延びる４つの凹部２１０が設けられている。
【００３４】
したがって、端子２００は、上方から眺めると直交する分枝２２０を有する十字架の形状を有する。
【００３５】
これらの凹部２１０はそれぞれが、これらがプレス加工−押出し成形処理によって作製される場合には、湾曲形状を成す、すなわち、上方から眺めると円弧のような下部壁２１５を有する。
【００３６】
さらに詳細には、各凹部の下部壁２１５は、凹部が底面から頂面へ拡大するように錐台として構成される。逆の面から言えば、２つの凹部によって画定された各分枝が、この分枝を上から下に（その端面からその底面へ）下っていくと拡大する。
【００３７】
主要ボス１２０はそれぞれが、関連する凹部２１０の下部壁に丁度接触する箇所まで延びることになる。
【００３８】
主要ボス１２０自体は傾斜側壁１２２を有するが、これは、端子２００におけるこれらのボスの内端で顕著であり、これらの側壁はカバー製造工程時の遊隙表面（ｃｌｅａｒａｎｃｅ ｓｕｒｆａｃｅ）を形成する。
【００３９】
したがって各主要ボスの内壁は、関連する凹部２１０の下部壁２１５の延長部の中に直接位置することになる。
【００４０】
補完ボス１２５は、これらについて言えば、端子２００の周囲から幾分大幅に離隔したところで途切れる。
【００４１】
補完ボス１２５に最も近接する端子の壁、すなわち、端子２２０の分枝２２０の端部２２５自体は円錐台形である。
【００４２】
凹部２１０を備えると、大きな半径を有する端子が、カバーの中心に向かう長い領域のボスと同時に作製され得る。
【００４３】
これらの配置はさらに、カバーを最も内側の巻回に広く溶着することを可能にする。
【００４４】
このような溶着は、巻回の巻きに接触しているボス１２０、１２５の下部壁で実行される。可能な溶着技法の中でもとりわけ、ボスの下部におけるレーザ発射による溶着が最適の結果を与えるものである。
【００４５】
したがって、本明細書で説明されるカバーを備えると、ボスは、巻回ばかりでなく集電体の最も中心的な部分にも、すなわち、実際には、端子を画定する円形輪郭の内側に溶着され得る。
【００４６】
レーザ・ビーム３００（図４）は、典型的にはその先端が点状であるが、他方でその進行部分に沿ってある程度の幅を呈示する。
【００４７】
ビーム３００がその進行部分で中断されることなく、このビームの先端が端子の凹部の中へ貫入し得るように、凹部２１０の円錐台形の内壁２１５は、レーザ・ビーム３００全体を受け取るために十分な傾斜が付けられている。
【００４８】
別法として、凹部２１０が設けられるが、これらの輪郭２１５は、その最も広い部分において、すなわち、端子２００の上限でレーザ・ビーム３００を取り込むのに十分な広さがある（図５）。
【００４９】
別の実施形態（図６）は、レーザ・ビーム３００の円錐形が、その先端３１０のみが端子２００に接近するように、このビームをわずかに傾斜させることから成る。
【００５０】
端子２００が切頭されているにも拘わらず、その接触表面は、この場合に約３６５ｍｍ２の表面積（１８ｍｍの底面直径、１７ｍｍの頂面直径を有し、かつ２０ｍｍの高さを有し、２／３が切り詰められた最初の端子では）を有して十分に満足のゆく状態に留まり、過剰な熱発生が伴うことなく、約９００Ａの公称ＤＣ電流を許容する。
【００５１】
比較として、均等な中実の円錐台端子は、アルミニウム類材料で、過剰な熱発生を伴うことなく、１，１００ｍｍ２の接触表面を有し、すなわち、２，７５０Ａの公称ＤＣ電流（２．５Ａ／ｍｍ２）を許容する。
【００５２】
本明細書では、同じ材料ブロックから作製されたプレート、ボス、および端子を含み、内部および外部接続機能を設ける単一部品のみを有する点が、完全なコンポーネントの組立および費用削減を容易にする。
【００５３】
本発明のカバーは、ケース４００の縁部４１０（図７）が上に重ねられている封止ガスケットによって、このカバーの周囲が封止されている。先に論じたように、この集電体は、密閉作業時に、このようなガスケットを塞ぐための突出縁１１０を有する。
【００５４】
このカバーは、コンポーネントを密閉するために（圧着、溶着など）使用可能な他の任意適切な種類の縁部を含んでもよい。
【００５５】
電気コネクタは、このような密閉作業の後に電解液を通過させるための２つの傍心穴（ｅｘｃｅｎｔｅｒｅｄ ｈｏｌｅｓ）１３０を有し、筐体（ケース、またはチューブ＋１つまたは複数のカバー）の密閉後に、この電解液によってスーパーキャパシタの巻回を含浸（ｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｏｎ）することが可能となっている。次いで、両方の穴１３０は任意の知られた手段によって気密封止して塞がれる。
【００５６】
この電気コネクタには、その内面上に、含浸を補助するために巻回と電気コネクタとの間に電解液を流すための間隙を形成する溝の網状構造１４０も設けられる。
【００５７】
図８の別法では、本質的に軸対称形状を有し、さらには、より詳細には、外形が円錐台形である中心端子２００が提案されており、その底面は、実質的に円形の輪郭を有し、主要ボス１２０が、端子の内側において巻きの中心に可能な限り近接して貫入し得るように引っ込んでいる。
【００５８】
この別法では、レーザ発射が、ボス１２０の端部に達するために角度を付けて有利に実行される（図９）。
【００５９】
有利なことに、この場合に凹部２１０は、カバー・プレートに対して平行であるように考慮された、楕円（卵）形状（ｏｖａｌ ｓｈａｐｅ）を有する断面を備える内壁２１５を有する。このような楕円形状によって、各凹部２１０の側壁はボス１２０に横方向へより近接して、この場合には、実質的に平行な様態でボスを非常に近接して縁取るようになっている。
【００６０】
したがって、端子２００は、外に向かって延びるとき、それぞれに拡幅する傾向を有する分枝２２０を形成する。
【００６１】
したがって、端子は、それがカバー・プレート１００と平行な断面とみなされるとき、平面的な断面が十字架の形状、すなわち、いわゆる「クロス・パティ（ｃｒｏｓｓ  ｐａｔｅｅ）」（紋章学で言う）を有し、その分枝２２０は、それらの端部２２５に尖った縁２１６および２１５を有する拡幅を形成するために、中心から離隔した箇所で拡幅し、かつその箇所に湾曲が付けられる。
【００６２】
換言すれば、各分枝は相互から離れる２つの対向する側方先端２１６および２１７を有するが、これらの分枝の端部は円に内接された状態に留まる。
【００６３】
このような形状は、分枝２２０のそれぞれの拡幅端部によって形成された広い周囲断面を端子２００に与えると共に、それは各ボス１２０が軸対称形状の内部へ顕著に貫入することも可能にする。
【００６４】
ここでも、このような端子２００は円錐台形であり、凹部２１０は、本明細書ではこのような端子の高さの半分のみに、すなわち、カバー・プレート１６０に隣接する半分のみに設けられている。
【００６５】
この実施形態では、端子も、単一のアルミニウム部品として、カバー・プレートと一体物である。
【００６６】
ここでも、周囲表面および大きな表面積の断面が、このような端子２００の中に設けられた凹部２１０によって実現され得る。
【００６７】
図１０に例示された別法では、端子２００は、その中心部分が中実ではなく、集電体のカバー・プレート１００による以外には相互に連結されていない４つの分枝２２０のみから成る。
【００６８】
上部接点を有する突耳と端子２００との間の接触表面は、確かに減少するが、この別法でも同様に十分な状態に留まる。
【００６９】
中心２３０に凹部が備わると、ボス１２０は、互いにより近接するか、一段と中心に近接するか、またはプレート１００を横切ると連続的でさえあり得る。
【００７０】
しかも、このような別法によって、含浸口（ｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｏｎ ｐｏｒｔ）１３０がプレート１００の真中心に挿入され得る。
【００７１】
ここでも、分枝２２０は、周囲締付けされる突耳による接続を助けるために円錐台形状を成す端部表面を有する。
【００７２】
この場合ではまた、分枝２２０は、端子の内側から外側に分枝に沿って延びるとき、拡大する幅を有し、プレートに平行な断面とみなされるとき、実質的に直線的な分枝縁部（ｂｒａｎｃｈ ｅｄｇｅｓ）を有する。
【００７３】
接続を保証するために、周囲締付け効果の下で全体を強化するために分枝２２０の中心に中心スペーサを挿入することが有利である。
【００７４】
分枝２２０の数は異なり得るが、例えば、製造の際の空間、材料、および簡素さを確保するために３つ（１２０°の間隔を空けて）でもよい。また、分枝の数はＸ個でもよく、Ｘは４よりも大きく、（３６０／Ｘ°）の間隔を有する。
【００７５】
規則的に間隔が空けられていない分枝を作製することも、それがたとえコイル中の電流の流れを「非均質化」し、したがって熱蓄積および経年劣化の点ではコンポーネントの平衡を崩す嫌いがあっても可能である。
【００７６】
図１１および１２の別法では、リング形状、すなわち、管状カバーを備える同心円筒の形状を有する端子２００が提案されており、この円筒は、有利なことに、ボスを円筒の内部まで通過させるようにその底面に凹部を有する。
【００７７】
その半径は十分な接触周囲表面を設けるのに十分に大きく、同時に、空間が中心に残されていて、ボスは最も中心の巻きに到達し得る。
【００７８】
本明細書では、含浸口１３０が端子２００内側のプレート１００の中心に設けられる。
【００７９】
図１３の別法では、外側の巻きが中心の巻きよりも多くの電流を取り出すことから利点が引き出される。
【００８０】
ここで、関連する巻きに関して、当該巻きに垂直なレーザ発射による溶着が、巻きが外側であってもまたは内側であっても同じであるボス／巻き接触表面（ｂｏｓｓ／ｔｕｒｎ ｃｏｎｔａｃｔ ｓｕｒｆａｃｅ）を設ける。
【００８１】
反対に内側の巻きに関してよりも外側の巻きに関してはるかに大きい接触表面を生み出す溶着を行うことが、この場合には望ましい。
【００８２】
このような結果をもたらす手段は、円錐の様態で、すなわち、接触している集電体の表面が集電体の外側に向かって大きくなるように、集電体の外側部分がより広い下部接触表面を有する、ボスの底部を形成することである。
【００８３】
しかし、この場合では、外側の巻きにおける溶着表面、および単一のレーザ発射による溶着表面を増やすために、外側の巻きに接する傾向にある螺旋ボス（ｓｐｉｒａｌ ｂｏｓｓ）１２０が採用される。より一般的には、ボスの方向が径方向の配向から次第に逸脱するようなボスが実現される。したがって、レーザ光線が外側から近接すればするほど、ボスと巻きとの間の交差が益々接線的（ｔａｎｇｅｎｔｉａｌ）になるので、それだけ集電体の溶着断面が大きくなる。
【００８４】
まったく異なる方策では、分枝を有する端子であって、その分枝の数が２つ（１８０°の間隔を空けて）でもよい端子、または直方体４００（図１４および１５）の形状にある端子にさえも言及される。後者は、その場合に主要型のボス間に延在する。
【００８５】
例えば、このような端子は、ねじ留め用の口４１０を含むか、または集電バー（ｃｕｒｒｅｎｔ−ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｂａｒ）上に直接溶着される。
【００８６】
ボスが中心の巻きに到達することを可能とし、他方で端子をカバーと一体に維持するために、さらに異なる方策は、ボス間に配置された領域内に端子を傍心（ｅｘｃｅｎｔｅｒ）させることである（図１６および１７の端子５００）。
【００８７】
このような構成は、関連する蓄電コンポーネントにおける電流の流れの平衡を崩す欠点を有する。
【００８８】
すべての巻きを溶着する不利益をいずれも蒙ることなく集電体中の電流の流れを均質化するために、同じタイプで第１の傍心端子と正反対にある第２の傍心端子、または他の幾つかの傍心端子さえも有利に追加される。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタを示す斜視図である。
【図２】この同じ電気コネクタを示す上面図である。
【図３】この同じ電気コネクタを示す斜視下面図である。
【図４】この電気コネクタを蓄電巻回に溶着する第１の方法を例示する図である。
【図５】この電気コネクタを溶着する当該第１の方法を示す上面図である。
【図６】この電気コネクタを溶着する第２の方法を例示する図である。
【図７】このような電気コネクタをスーパーキャパシタのケースコンポーネントに装着する方法を例示する側面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタを示す上面図である。
【図９】この同じ電気コネクタを示す側面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタを示す上面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る電気コネクタを示す上面図である。
【図１２】この同じ電気コネクタを示す側面図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態に係る電気コネクタを示す上面図である。
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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