(57)【要約】  本発明は、アンダカットアンカ（１０）であって、アンカシャフト（１２）と、非円形の、例えば三角形のアンカヘッド（１６）とが設けられている形式のものに関する。アンダカットアンカ（１０）は、超音波穿孔により作製される穿孔部に固定するためのものであり、この穿孔部の横断面はアンカヘッド（１６）の横断面と一致しており、穿孔部は穿孔部底部にアンダカットを有しており、このアンダカットには、アンカヘッド（１６）が６０°の回動後に係合する。回動防止のためには、本発明は回動防止部材（１８）を提案している。この回動防止部材は、アンカヘッド（１６）に一致する横断面を有しており、アンカヘッド（１６）に向いた端面にはアンカヘッド（１６）に対応する切欠き（２２）を有している。アンカヘッド（１６）は回動後には穿孔部のアンダカットに係合し、回動防止部材（１８）の切欠き（２２）がアンカヘッド（１６）に被せ嵌められ、アンカヘッド（１６）を穿孔部内に回動不能に保持する。これにより、固定部が解除防止されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンダカットアンカであって、該アンダカットアンカにアンカシャフトとアンカヘッドとが設けられており、該アンカヘッドがアンカシャフトを超えて側方に突出している形式のものにおいて、アンカヘッド（１６）が、非円形であることを特徴とする、アンダカットアンカ。
【請求項２】
アンカヘッド（１６）が、１つ又は複数の周箇所でアンカシャフト（１２）を超えて側方に突出している、請求項１記載のアンダカットアンカ。
【請求項３】
アンダカットアンカ（１０）が、回動防止部材（１８）を有している、請求項１記載のアンダカットアンカ。
【請求項４】
回動防止部材（１８）が、軸線方向に摺動可能にアンカシャフト（１２）に配置されており、回動防止部材（１８）とアンダカットアンカ（１０）とが形状接続的な接続クラッチを形成しており、該接続クラッチが、アンカシャフト（１２）で回動防止部材（１８）が摺動されることによりアンダカットアンカ（１０）と回動不能に係合可能であり、アンダカットアンカ（１０）と回動不能に係合している場合には回動防止部材（１８）がアンカヘッド（１６）とは別の周箇所でアンカシャフト（１２）の側方に突出している、請求項３記載のアンダカットアンカ。
【請求項５】
回動防止部材（１８）が、アンカヘッド（１６）に向いた端面にアンカヘッド（１６）に対応した切欠きを有しており、該切欠きにより、回動不能な係合のためにアンカヘッド（１６）に被嵌め可能になっている、請求項４記載のアンダカットアンカ。
【請求項６】
回動防止部材（１８）とアンカヘッド（１６）とが、一致した、非円形の横断面を有しており、該横断面が、回動防止部材（１８）とアンダカットアンカ（１０）との回動不能な係合時には互いに回動されている、請求項４記載のアンダカットアンカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の特徴を有するアンダカットアンカに関する。
【０００２】
本発明によるアンダカットアンカは、非円形の、アンダカットを有する穿孔部内に固定するためのものである。このような穿孔部は、円形ではなく、例えば三角形の横断面を有する穿孔工具を用いた超音波穿孔により作製可能である。穿孔するためには、穿孔工具は超音波範囲内で励振され、回転駆動されない。穿孔工具が、非円形の横断面を備えた穿孔ヘッドをシャフトに有している場合には、穿孔工具を穿孔の終了時に回動し、これにより、アンダカットを作製することができる。
【０００３】
本発明の課題は、アンダカットアンカにおいて、上記のような穿孔部内に形状接続的に固定可能なものを提供することである。
【０００４】
この課題は、本発明によれば請求項１の特徴部により解決される。本発明によるアンダカットアンカはアンカシャフトとアンカヘッドとを有しており、この場合にアンカヘッドはアンカシャフトを超えて側方に突出しており、非円形である。有利にはアンカヘッドは１つ又は複数の周箇所でアンカシャフトを超えて側方に突出している。アンカヘッドは例えばハンマヘッド状又は三角形であってよい。特にアンダカットアンカは穿孔工具と同じジオメトリを有していてよく、場合によっては、アンダカットアンカを穿孔工具として使用できる。本発明によるアンダカットアンカのアンカヘッドは、特にアンダカットアンカが固定されることが望ましい穿孔部と同じ横断面を有している。アンダカットアンカは穿孔部内に挿入され、アンカヘッドが穿孔部のアンダカット内に位置している場合に回動され、これにより、アンカヘッドは穿孔部のアンダカットに係合する。本発明によるアンダカットアンカは形状接続的に、かつ大きい固定力により穿孔部内に固定されている。故障時には、アンカ底部又はアンダカットアンカが破壊される。本発明の別の利点は、拡開圧なしの固定、及び拡開スリーブ又はこれに類するものなしにアンダカットアンカを一体的に形成する可能性である。
【０００５】
本発明の１改良形では回動防止部材が設けられている。この回動防止部材の目的は、アンダカットアンカを固定された位置に保持し、これにより、アンダカットアンカが回動により係合解除され得ないようになっていることである。穿孔部内の制限された回動遊びは許容可能になっていてよい。回動防止部材は軸線方向に摺動可能にアンダカットアンカのアンカシャフトに配置されている。回動防止部材とアンダカットアンカとは、形状接続的な接続クラッチを形成しており、この接続クラッチはアンカシャフトで回動防止部材が摺動されることにより、アンダカットアンカと回動不能に係合可能である。回動防止部材がアンダカットアンカと回動不能に係合している場合には、回動防止部材は１つ又は有利には複数の、かつアンカヘッドとは別の周箇所でアンカシャフトから側方に突出しており、これにより、回動防止部材は回動に抗して非円形の穿孔部内に保持されており、回動防止部材自体はアンカヘッドが係合位置に留まるようにアンカヘッドを回動不能に保持する。
【０００６】
形状接続的な接続クラッチとしては、例えば孔又は溝内に係合する軸線平行な、又は半径方向のピン、溝及びばね結合部、多角状異形材又は複数異形材が考慮される。本発明の１構成は、回動防止部材の、アンカヘッドに向いた端面にアンカヘッドに対応した切欠きを有している。アンダカットアンカとの回動不能な係合のためには、回動防止部材がアンカヘッドに被せ嵌められ、これにより、アンカヘッドは回動防止部材の切欠き内に到達し、そこで回動不能に保持されている。本発明の構成は、爪クラッチとの類似性を有している。爪クラッチは、穿孔部内でアンダカットアンカの簡単かつ効果的な回動防止を可能にする。
【０００７】
本発明の有利な構成では、アンカヘッドと回動防止部材とは一致する横断面を有している。穿孔部内への挿入時には、アンカヘッドと回動防止部材とが合同となっているように回動される。穿孔部内ではアンカヘッドが係合位置へ回動され、これに対して回動防止部材は回動不能に穿孔部内に留まる。回動防止部材はアンカヘッドに被せ嵌められ、回動されたアンダカット位置にアンカヘッドを固定する。
【０００８】
次に本発明の実施の形態を図面につきさらに詳しく説明する。
【０００９】
図１に示したアンダカットアンカ１０はアンカシャフト１２を有しており、このアンカシャフト１２の一方の端部にはねじ山１４が設けられており、他方の端部にはアンカヘッド１６が設けられている。アンカヘッド１６は、丸みをつけられた角隅を備えた三角形のプレートの形状を有しており、アンカシャフト１２を超えて側方に突出している。アンカヘッド１６を有するこのアンカシャフト１２は、例えば鋼、場合によっては錆びない鋼から成っている。
【００１０】
さらにアンダカットアンカ１０は回動防止部材１８を有している。この回動防止部材１８は角柱状であり、丸みをつけられたエッジを備えた、アンカヘッド１６と一致する三角形の横断面を有している。回動防止部材１８は軸線方向の貫通孔２０を有しており、この貫通孔２０により、回動防止部材１８は、アンダカットアンカ１０の組立状態では回動可能及び摺動可能にアンカシャフト１２に配置されている。アンカヘッド１６に向いた端面には、回動防止部材１８はアンカヘッド１６に対応する切欠き２２を有している。アンカヘッド１６が回動防止部材１８に対して６０°だけ回動された場合には、図２に見られるようにアンカヘッド１６は前記切欠き２２内に嵌合する。三角形のアンカヘッド１６の角隅は回動防止部材１８の外面を超えて側方に突出している。アンカヘッド１６が切欠き２２から押し出された場合には、アンカヘッド１６は回動防止部材１８に対して回動することができ、これにより、アンカヘッド１６は軸線方向で見て回動防止部材１８と合同になっている（図３）。切欠き２２により、回動防止部材１８とアンカヘッド１６とは一種の爪クラッチ、すなわち形状接続的な(formschluessig)接続クラッチを形成している。アンカヘッド１６は、切欠き２２内に位置している場合には回動防止部材１８の切欠き２２内に回動不能に保持されている。切欠き２２の外部に位置している場合には、アンカヘッド１６は回動防止部材１８に対して回動可能になっている。
【００１１】
アンダカットアンカ１０は、図４に示したように横断面図で見て三角形の、アンダカット２６を有する穿孔部２４内に固定するためのものである。図４には、穿孔部２４を示すためにアンカ底部２８が見えるように示されている。穿孔部２４の横断面はアンカヘッド１６の横断面と一致している。すなわち、穿孔部２４は、丸みをつけられたエッジを備えた三角形の横断面を有している。アンカ底部２８は、例えば石又はコンクリートである。穿孔部２４は超音波穿孔により作製されている。穿孔工具（図示していない）は穿孔ヘッドを備えたシャフトを有しており、この場合に穿孔ヘッドのジオメトリはアンカヘッド１６のジオメトリに一致している。場合によってはアンカヘッド１６を有するシャフト１２を穿孔工具として使用することができる。穿孔するためには、穿孔工具（図示していない）が超音波範囲内で励振され、回動なしにアンカ底部２８内へ沈められる。規定された穿孔部深さの到達後には穿孔工具は６０°だけ回動され、これにより、アンダカット２６が作製される。アンダカット２６は図５に見ることができる。穿孔部２４は破線により示唆されている。穿孔部２４は回転防止部材１８と合同である。ついで穿孔工具は励振なしに回し戻され、穿孔部２４から引き出される。アンダカットアンカ１０が穿孔部２４内に挿入され、この場合にアンカヘッド１６は図３に示したように回転防止部材１８と合同になるように整列されている。アンカヘッド１６が穿孔部底部に載置している場合には、このアンカヘッド１６は穿孔部２４から突出したシャフト１２により、当接するまで回動される。三角形のアンカヘッド１６は角隅により穿孔部２４のアンダカット２６に係合し、アンダカットアンカ１０は穿孔部２４内に固定されている。回動防止部材１８は、穿孔部２４の横断面に一致する横断面に基づき穿孔部２４内に回動不能に保持されており、アンカヘッド１６と共には回動しない。アンカヘッド１６が回動された後には回転防止部材１８はより深く穿孔部２４内へ押し込まれ、これにより、回転防止部材１８の切欠き２２はアンカヘッド１６に到達する。アンカヘッド１６は回転防止部材１８の切欠き２２内に回動不能に保持されており、もはや回動され得ない。なぜならば、回転防止部材１８は穿孔部２４内に回動不能に保持されているからである。これにより、アンカヘッド１６は回動防止されており、前もって回動防止部材１８が引き戻されることがなければ穿孔部２４のアンダカット２６との係合から解除され得ない。アンダカットアンカ１０は解除防止されている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明によるアンダカットアンカの分解斜視図である。
【図２】図１のアンダカットアンカの組立状態を示す斜視図である。
【図３】図１のアンダカットアンカの組立状態を示す別の方向から見た斜視図である。
【図４】図１及び図２のアンダカットアンカを固定するための穿孔部を示す図である。
【図５】アンダカットの高さで見た図４の穿孔部の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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