(57)【要約】本発明は、異なる組成の熱可塑性の加熱封鎖接着剤からなりかつ互いに重なり合う２層からなるコーティング加工層を持つ繊維状平坦形成物であって、第１の加熱封鎖接着剤上に塗布された第２の加熱封鎖接着剤が、１３５℃を上回る融点および５０〜２５０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）のメルトフローインデックスを有するものに関する。本発明は、繊維状平坦形成物の製造方法であって、ａ）平坦繊維構成技術により繊維状平坦形成物を製造し、ｂ）繊維状平坦形成物上へ第１の加熱封鎖接着剤層を塗布し、ｃ）平坦繊維形成物上へ第２の加熱封鎖接着剤層を塗布し、これにより、ｄ）第２の加熱封鎖接着剤層からなる層が、第１の加熱封鎖接着剤層上に形成され、その場合、第２の加熱封鎖接着剤としては１３５℃を上回る融点および５０〜２５０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）のメルトフローインデックス（ＭＦＩ）値を有するものを使用する。この繊維状平坦形成物は、手入れ処理の際の高い要求に対応可能な芯地または裏地として使用することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる組成を有する熱可塑性加熱封鎖接着剤からなる互いに重なり合った２層からなるコーティング層を備えている繊維状平坦形成物であって、第１の加熱封鎖接着剤上に塗布された第２の加熱封鎖接着剤が、１３５℃を上回る融点および５０〜２５０ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）のメルトフローインデックスＭＦＩ値を有する、繊維状平坦形成物。
【請求項２】
前記第２層の形成に使用される加熱封鎖接着剤が、１４５℃を上回る融点および５０〜２００ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩ値を有する、請求項１に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項３】
第２の層の形成に使用される前記加熱封鎖接着剤が、１５０℃を上回る融点および５０〜１５０ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＩ値を有する、請求項１に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項４】
前記第２の加熱封鎖接着剤が、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエステルまたはポリアミドをベースとして構成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項５】
前記第２の加熱封鎖接着剤が、ポリウレタンをベースとして構成されている、請求項４に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項６】
前記第２の加熱封鎖接着剤が、１４５℃を上回る融点および６０ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）より大きいＭＦＩ値を有するコポリエステルを２〜９８重量％の比率で含むポリプロピレンをベースに構成されている、請求項４に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項７】
前記第２の加熱封鎖接着剤が、１６０℃を上回る融点および１４０ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）より大きいＭＦＩ値を有するコポリエステルを２〜９８重量％の比率で含むポリプロピレンをベースに構成されている、請求項６に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項８】
前記第１の加熱封鎖接着剤が、架橋結合性または熱可塑性のポリマーをベースとして構成されている、請求項１から７のいずれか１項に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項９】
前記第１の加熱封鎖接着剤が、１０ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）より大きいＭＦＩ値を有する、請求項８に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項１０】
前記第１の加熱封鎖接着剤が、２０ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）より大きく２００ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）までの範囲のＭＦＩ値を有する、請求項８に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項１１】
前記第１の加熱封鎖接着剤が、ポリオレフィン、ポリアミドおよび／またはポリエステルをベースとするものである、請求項８から１０のいずれか１項に記の繊維状平坦形成物。
【請求項１２】
前記第１の加熱封鎖接着剤が、ポリプロピレンをベースとして構成されている、請求項１１に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項１３】
第１および第２の加熱封鎖接着剤の質量比が、２：１〜１：３である、請求項１から１２のいずれか１項に記載の繊維状平坦形成物。
【請求項１４】
請求項１に記載の繊維状平坦形成物の製造方法であって、
ａ）前記繊維状平坦形成物を平坦繊維形成技術により製造し、
ｂ）前記繊維状平坦形成物へ第１の加熱封鎖接着剤層を塗布し、
ｃ）前記繊維状平坦形成物へ第２の加熱封鎖接着剤層を塗布し、これにより、
ｄ）前記第２の加熱封鎖接着剤からなる層が、前記第１の加熱封鎖接着剤層上に形成され、該第１および第２加熱封鎖接着剤として請求項１に記載のものを使用する、ステップを含む、請求項１に記載の繊維状平坦形成物の製造方法。
【請求項１５】
第１のステップで、前記第１の加熱封鎖接着剤のペーストを、規則的な、または有利には不規則的な模様の形態で、前記繊維状平坦形成物に塗布し、第２のステップで、前記第２の加熱封鎖接着剤の粉末を、前記繊維状平坦形成物上に散布し、該粉末が、前記第１の加熱封鎖接着剤がある箇所ではペーストに接着したままとなり、前記繊維状平坦形成物の表面のその他の箇所からは吸引によって除去され、後続の熱処理において、前記第１および第２の加熱封鎖接着剤を、互いに重なり合う層として固着させる、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
請求項１から１３のいずれか１項に記載された繊維状平坦形成物の、手入れ処理における高い負のための芯地または裏地としての使用。
【請求項１７】
請求項１３に記載された繊維状平坦形成物の、職業衣料の襟および袖口の固定芯地または補強芯地としての使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に芯地または裏地として適し、改良された応用技術特性および改良された加工特性を特徴とする繊維状平坦形成物（繊維状のシート状物、textile Flaechengebilde）、ならびに繊維品用芯地としてのその製造および使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
芯地または裏地に、加熱接着用の接着媒質として種々様々な熱可塑性物質を使用できることは公知である。それには、通常、コポリアミド、コポリエステルおよびポリオレフィンが使用される。
【０００３】
従来技術から、芯地の加工特性および応用特性を改良するための試みがいくつか知られている。
【０００４】
米国特許出願公開第３，８９３，８８３号明細書には、ホットメルト接着剤（Schmelzkleber）でコーティングされた繊維状平坦形成物が記載され、ホットメルト接着剤としては、選択されたポリエチレンおよびテルペン樹脂の混合物が使用されている。
【０００５】
欧州特許出願公開第１１０，４５４号明細書には、化学的クリーニング法において改良された付着力および安定性を示す芯地が記載されている。この芯地は、極めて密に狭い分子量分布、高い密度および選択されたメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を持つ選択されたポリエチレンを使用することを特徴としている。
【０００６】
幅広い加工範囲内での手触りおよび付着強度の変化に対する改良のため、また多数の表面生地における均一な固着条件を得るため、異なった接着特性を持つ加熱封鎖接着剤もしくは加熱シール接着剤（Heisssiegelkleber）からなり、互いに重なり合いかつ少なくとも２層の網状層からなる網状コーティング層を有する繊維状平坦形成物が既に開発されている。このような繊維状平坦形成物については、独国特許出願公開第２２１４２２３６号明細書および独国特許出願公開第２３５１４０５号明細書に記載されている。この公知の繊維状平坦形成物では、異なるポリマーからなる圧感接着剤が使用されている。この公知の「ダブルドット法」は、芯地および裏地の製造および加工における操業現場で数年来定評を博してきた。
【０００７】
ポリマーはそれぞれ分子構造が異なっているため、物理的および化学的特性、例えば融点、粘度およびアルカリ洗浄液や化学的クリーニング剤等に対する安定性には相違がある。これらの値は、芯地の分野用のポリマーの選択において重要である。
【０００８】
例えば、９５℃までの洗濯条件に耐えることが要求されるシャツ芯地の分野では、加熱封鎖接着剤として、高密度の典型的なポリエチレン（以下では“ＨＤＰＥ”と呼ぶ）が使用されている。このポリマーは、例えば、約１３０℃の高い融解領域および１０〜２０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ負荷）の低いＭＦＩ値（融解指数またはメルトフローインデックス）を有している。しかし、このポリマーの融解領域および粘度が高い（ＭＦＩ値が低いことに相当）ことから、１４０℃を超える固着温度を必要とするのが欠点である。その上、十分な付着作用を得るには極めて多量のＨＤＰＥが必要である。
【０００９】
特に、洗濯に対する高い耐性を要しかつ厳しい条件で乾燥される場合の利用のためには、現在市販されているホットメルト接着剤用ポリマーは十分な適性を有していない。
【００１０】
融解領域１００〜１２５℃、ＭＦＩ値２〜７０ｇ／１０分（１４０℃／２．１６ｋｇ負荷）の低密度型のコポリアミド、コポリエステル、ポリエチレン（ＬＤＰＥ）では、繰り返しの手入れ処理を行った後、許容可能な分離強度が得られない。
【００１１】
また、多量の塗布量を利用する用途では、融解領域約１３０℃、ＭＦＩ値２〜２０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ負荷）のＨＤＰＥは十分に良好な分離強度をもたらすが、例えばトンネル式仕上加工機（Tunnlefinischer）中での乾燥工程では、気泡の形成および接着層の剥離が起きてしまう。また、強力に運動する熱風による高い機械的負荷、およびさらなる蒸気の導入は、塗布されるホットメルト接着層には極端な負担となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このような背景技術から出発した本発明は、常用の固着プレスにより問題なく加工可能であり、９５℃までの極めて良好な洗濯耐性を示し、高サイクルでの極端な乾燥条件にも耐えられる、付着接着剤（Haftkleber）により形成された繊維状平坦形成物を提供することを課題とする。
【００１３】
つまり、本発明の課題は、加熱封鎖接着剤を用いて形成された繊維状平坦形成物であって、強力な洗濯負荷、ならびにそれに続く厳しい乾燥に対する要求に関する標準試験の条件下での加工において従来技術の周知の欠点を示さず、少なくとも５０回のクリーニングサイクルに耐え、しかもその際「色移行（color pick up）」や付着性の低下等の周知の欠点を示すことのないものを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、組成の異なる熱可塑性の加熱封鎖接着剤からなりかつ互いに重なり合う２つのコーティング層を備えている繊維状平坦形成物であって、第１の加熱封鎖接着剤上に塗布された第２の加熱封鎖接着剤が、１３５℃を上回る融点および５０〜２５０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）のメルトフローインデックス（ＭＦＩ値）を有するものに関する。
【００１５】
前記加熱封鎖接着剤からなるコーティング層を備えている繊維状平坦形成物において、第２の層の形成に使用される加熱封鎖接着剤が、１４５℃を上回る融点および５０〜２００ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）のＭＦＩ値を有すると有利である。
【００１６】
前記繊維状平坦形成物において、第２層の形成に使用される前記加熱封鎖接着剤が、１５０℃を上回る融点および５０〜１５０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）のＭＦＩ値を有すると特に有利である。
【００１７】
さらに、前記加熱封鎖接着剤からなるコーティング層を備えている繊維状平坦形成物において、第２の加熱封鎖接着剤が、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエステルまたはポリアミドをベースとしていると有利である。
【００１８】
さらに、前記繊維状平坦形成物において、第２の加熱封鎖接着剤がポリウレタンをベースとしていると有利である。
【００１９】
前記繊維状平坦形成物において、第２の加熱封鎖接着剤が、ポリプロピレンをベースとし、１４５℃を上回る融点および６０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）より大きいＭＦＩ値を有するコポリエステルと共に２〜９８重量％の比率で含まれていると有利である。
【００２０】
さらに、第２の加熱封鎖接着剤が、ポリプロピレンをベースとし、１６０℃を上回る融点および１４０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）より大きいＭＦＩ値を持つコポリエステルを２〜９８重量％の比率で含む繊維状平坦形成物であると特に有利である。
【００２１】
また、前記繊維状平坦形成物において、第１の加熱封鎖接着剤が、架橋結合性または熱弾性ポリマーをベースとしていると有利である。
【００２２】
特に有利であるのは、第１の加熱封鎖接着剤が１０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）より大きいＭＦＩを有する繊維状平坦形成物である。
【００２３】
さらに、前記繊維状平坦形成物において、第１の加熱封鎖接着剤のＭＦＩが２０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）より大きく２００ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）までの範囲にあるものが有利である。
【００２４】
繊維状平坦形成物の第１の加熱封鎖接着剤が、ポリオレフィン、ポリアミドおよび／またはポリエステルをベースとすると有利である。
【００２５】
極めて有利には、繊維状平坦形成物の第１の加熱封鎖接着剤がポリプロピレンをベースとする。
【００２６】
第１の加熱封鎖接着剤と第２の加熱封鎖接着剤との質量比が２：１〜１：３である繊維状平坦形成物は、有利である。
【００２７】
１４５℃を上回る融点および６０ｇ／１０分（１９０℃／２．１６ｋｇ）より大きいＭＦＩ値を有する高融点のコポリエステルおよびコポリアミドも第２の層に使用することができる。
【００２８】
驚くべきことに、加熱封鎖接着剤の塗布のための、選択された融解粘度を有する圧感接着剤の使用およびそれ自体公知であるダブルドット法との組合せによって、ポリオレフィンをベースとする加熱封鎖接着剤により、１５５℃を超える温度で表面生地に良好に固着させることができ、その後、ＩＳＯ１５７９７：２００４「作業衣の試験のための工業用洗浄仕上加工法」の試験条件、少なくとも２５から５０を超えるサイクルの耐久回数も満たし、かつ／または９５℃までの洗濯処理にも耐え、使用時に「色移行」を示すことのない芯地を得られることができることが見出された。
【００２９】
さらに、驚くべきことに、使用されるポリマーのＭＦＩ値が比較的高いにも拘わらず、加熱封鎖接着剤の表面生地を通したストライクスルー（浸出）、および層間のサンドイッチ式（挟込み式）の固定の際の背面リベッティング（ストライクバックして機械とのリベット留めが生じてしまうこと）がないことが確認できた。
【００３０】
さらに、驚くべきことに、上記ポリマーにより、分散ペーストドット印捺法（Dispersionspastenpunktdruck）による一層塗布を用いた場合も、あるいは彫刻ローラ（Gravurwalzen）によるポリマー粉末塗布（パウダードット法）を用いた場合も、極めて良好な試験測定値およびより高いサイクル数を、標準的なポリマーとして達成できることが見出された。
【００３１】
圧感接着剤の使用によって本発明により改良された繊維状平坦形成物は、あらゆる平坦形成物形成技術により製造することができる。その技術は、例えば、製織、シート形成、編成、ループ形成あるいは湿潤式または乾燥式の不織布製造法である。
【００３２】
「繊維状平坦形成物」という概念は、本明細書では、織物、ループ地、編物、シート地あるいは特に不織布であると理解されたい。
【００３３】
典型的には、本発明による繊維状平坦形成物、特に不織布は、１０〜５００ｇ／ｍ２の単位面積重量を有する。
【００３４】
特に有利には、単位面積重量３０〜２００ｇ／ｍ２の繊維状平坦形成物が使用される。
【００３５】
本発明による繊維状平坦形成物は、それ自体公知の方法によって、例えば機械的あるいは流体力学的なニードリングにより、繊維状平坦形成物に存在する結合繊維の融解により、熱機械的固化により、あるいは結合剤の適用により固定（ボンディング）させることができる。
【００３６】
繊維状平坦形成物には、その製造後、それ自体公知の方法、有利には「ダブルドット法」によって、２層の異なる加熱封鎖接着剤が設けられる。
【００３７】
加熱封鎖接着剤としては、有利には、上に規定した範囲の融解指数（ＭＦＩ値）を有するポリオレフィンベースの接着剤を使用する。
【００３８】
融解指数（溶液指数）とは、本明細書の枠内では、ＤＩＮ５３７３５：１９８０−１０またはＩＳＯ１１３３に従って算出されたＭＦＩ値のことである。
【００３９】
ポリオレフィンという概念には、α−オレフィンから、有利にはプロピレンまたはエチレンから誘導されたホモポリマーの他、α−オレフィンから誘導された構造単位、ならびにその他のエチレン性不飽和炭化水素、例えば他のα−オレフィンからおよび／またはスチレン等のビニル芳香族から誘導された構造単位を含むコポリマーも包含される。
【００４０】
α−オレフィンの例としては、エチレン、プロプ−１−エン、ブト−１−エン、ペント−１−エン、へクス−１−エン、オクト−１−エンまたはデク−１−エンがある。
【００４１】
それ自体公知のポリオレフィンの全ての種類を使用することができる。その例としては、チーグラー／ナッタ法に従って、またはメタロセン触媒の使用下で製造されるポリオレフィンがある。
【００４２】
有利に使用されるポリオレフィンの例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはエチレンおよびプロピレンから誘導されたコポリマーがある。さらなる例としては、エチレンから、またはブト−１−エン、ペント−１−エン、へクス−１−エン、オクト−１−エンまたはデク−１−エン等の高炭素数の他のα−オレフィンを含むプロピレンから誘導されたコポリマーがある。
【００４３】
加熱封鎖接着剤の一方または両方の層は、それぞれのポリオレフィン（混合物）の他に、改質ポリオレフィンを含んでいてよい。それは、少なくとも一種のα−オレフィン、エチレン性不飽和酸またはその無水物、あるいはエチレン性不飽和エポキシド化合物またはこれら２つもしくはそれ以上のコモノマーの混合物から誘導されたコポリマーを指している。その場合、改質は、任意の方法で、例えばα−オレフィンのモノマーと選択されたコモノマーとの共重合として、および／または選択された極性コモノマーのポリオレフィンへのグラフトとして行なうことができる。
【００４４】
コポリマーのこれら群の製造に単独でまたは組み合わせて使用されるα−オレフィンまたはその他オレフィン性不飽和炭化水素の例は、本明細書で上述したように、１つまたは複数のα−オレフィンから誘導されたモノポリマーまたはコポリマーの製造に関する説明に記載した通りである。
【００４５】
改質ポリオレフィンの群の中で有利に使用されるのは、ポリプロピレンまたは特にポリエチレン、あるいはエチレンおよびアクリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エステル、特にアルキルエステルから誘導されたコポリマーである。
【００４６】
本発明により使用される加熱封鎖接着剤は、以上の挙げたもの以外に、常用の補助剤をさらに含んでいてよい。この補助剤は、希望する特性および加熱封鎖接着剤の塗布方法および加工方法に依存して添加される。そのような添加剤の例としては、乳化剤、増粘剤、顔料および加工助剤がある。
【００４７】
コーティングされた繊維状平坦形成物に直接載置されている下層の材料特性は、加熱封鎖接着の条件下で、その上に設けられている上層より小さな熱可塑性流動性を有するように選択すると有利である。これは、本発明によれば、加熱封鎖コーティングの溶融粘度に相応する所定の領域の溶融指数を有する加熱封鎖接着剤の使用によって達成することができる。
【００４８】
加熱封鎖接着剤は、規則的な、または有利には不規則的な模様の形態で、繊維状平坦形成物の表面に塗布される。コーティングのスクリーンパターンは、線状、網状または螺旋状に、あるいはその他のあらゆる規則的または不規則的に配置されたスクリーンもしくは格子の形態で構成することができる。加熱封鎖接着剤は、有利には不規則な点スクリーン状の形態で塗布されるのが好ましい。
【００４９】
有利な実施形態では、平坦形成物上に直接載置されている下層は、９０〜１００重量％のポリプロピレンおよび０〜１０重量％の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含み、下層上に配置されている上層は、下層で使用されるポリマーと同じまたはそれより高い融解流動性を有するポリプロピレンを含む。
【００５０】
別の有利な実施形態では、平坦形成物上に塗布される下層はペーストからなっており、このペーストが、不規則な点スクリーン状の形態で平坦形成物上に塗布されており、その上に配置される上層は粉末または粉末混合物からなっており、これは、平坦形成物上に塗布されている。粉末（混合物）は、ペーストの存在するところには固着して留まるが、その他の箇所では、平坦形成物の表面から簡単に除去できる。
【００５１】
本発明により使用される第１および第２の加熱封鎖接着剤の質量比は、広い範囲で変動可能であり、典型的には５：１〜１：５、好ましくは２：１〜１：３の範囲で変動する。
【００５２】
本発明は、上記繊維状平坦形成物の製造方法にも関する。この方法は、次のステップを含む。
【００５３】
ａ）繊維状平坦形成物の形成技術により、それ自体公知の方法によって、繊維状平坦形成物を製造するステップ、
ｂ）第１の加熱封鎖接着剤の層を、規則的または不規則的な模様の形態で、繊維状平坦形成物に公知の方法によって塗布するステップ、および
ｃ）第２の加熱封鎖接着剤の層を繊維状平坦形成物に塗布し、これにより、第１の加熱封鎖接着剤の層の上に、第２の加熱封鎖接着剤からなる層を公知の方法によって形成するステップ。
【００５４】
この場合、上記で定義した第１および第２の加熱封鎖接着剤を使用する。
【００５５】
この方法は、選択された加熱封鎖接着剤の使用を特徴とする、修正された「ダブルドット法」に関する。
【００５６】
本発明により使用される加熱封鎖接着剤の製造は、様々な方法で行うことができる。
【００５７】
その例としては、成分を摩砕し、続いて粉末混合する方法、顆粒形態で成分を混合し、続いて摩砕する方法、ならびに押出しにより成分を混合し、続いて摩砕する方法がある。
【００５８】
加熱封鎖接着剤の塗布も、それ自体公知の様々な方法により行うことができる。
【００５９】
第１のステップでは、第１の加熱封鎖接着剤のペーストを、規則的な、または有利には不規則的な模様の形態で、繊維状平坦形成物上に塗布することができる。その場合、塗布は、スクリーン印刷または刻印ローラ（strukurierte Walze）により行うことができる。次に、第２のステップでは、第２の加熱封鎖接着剤からなる粉末を、繊維状平坦形成物上に散布する。この粉末は、第１の加熱封鎖接着剤がある箇所ではそのペーストに接着して留まるが、繊維状平坦形成物の表面のその他部分からは、吸引によって除去することができる。後続の熱処理過程で、第１および第２の加熱封鎖接着剤を、互いに重なり合う層として固着させる。
【００６０】
本発明により改質された繊維状平坦形成物は、芯地または裏地として使用することができる。本発明は、この目的での使用、特に手入れ処理における高い負荷もしくは要求に対応する固定芯地および／または裏地としての使用にも関する。
【００６１】
本発明による繊維状平坦形成物は、特に職業用衣料（作業服）のカラーおよびそで口の固定芯地または補強芯地としての使用に適している。
【００６２】
本発明による改質繊維状平坦形成物は、補強用表面生地とそれ自体公知の方法により接着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６３】
下記の実施例は本発明を説明するものであるが、本発明がこの実施例に限定されることなはない。
【００６４】
実施例１
単位面積重量１００ｇ／ｍ２の１００％ポリエステル（「ＰＥＳ」）をそれ自体公知のダブルドット法によりコーティングした。その場合、下点には、乳化剤、増粘剤および工程助剤など常用の補助剤が添加されたペーストを使用した。このペーストは、ポリマー成分として、融点１３０℃、ＭＦＩ値１０ｇ／１０分（１９０℃、負荷２．１６ｋｇの条件）のＨＤＰＥを含んでいた。上点用の散布粉末としては、融解領域１４５〜１５５℃、ＭＦＩ値が２００ｇ／１０分（１９０℃、負荷２．１６ｋｇの条件）を超えるポリウレタン粉末を塗布した。
【００６５】
コーティング過程では１２ｇの下点用ペーストを塗布し、２５ｇの散布粉末で覆った。
【００６６】
このようにして製造された芯地は、温度１７５℃で様々な表面生地に対して極めて良好な付着状態で固着させることができ、９５℃での洗濯に対しても安定であった。
【００６７】
分離強度は、固着（１７５℃、２０秒、２ｂａｒの条件−Gygliシャツプレス機）後では２１．６Ｎ／５ｃｍ、９５℃での１０回の洗濯および乾燥の後では１７．４Ｎ／５ｃｍであった。
【００６８】
分離強度は、固着時間３０秒での固着後には３０．７Ｎ／５ｃｍ、９５℃での１０回の洗濯および乾燥の後では１７．４Ｎ／５ｃｍであった。
【００６９】
この芯地は、上記のように、同一のプレス機調整条件では２５秒で固着し、２８サイクルの工業用洗濯およびその都度の後続のトンネル式仕上機内での乾燥に耐久し、気泡の形成もなかった。
【００７０】
実施例２
木綿１００％の織物を前処理し、単位面積重量１３０ｇ／ｍ２のシャツ芯地として使用するために装着させた後、ダブルドット法によってコーティングした。その場合、下点には、乳化剤、増粘剤および工程助剤など常用の補助剤が添加されたペーストを使用した。このペーストは、ポリマー成分として、融点１６０℃、ＭＦＩ値５０ｇ／１０分（１９０℃、負荷２．１６ｋｇの条件）のポリプロピレンを含んでいた。上点用の散布粉末としては、融点１６０℃、１５０ｇ／１０分（１９０℃、負荷２．１６ｋｇの条件）を超えるＭＦＩ値のポリプロピレンを使用した。コーティング工程では１０ｇの下点用ペーストを塗布し、１９ｇの散布粉末で覆った。
【００７１】
このようにして製造された芯地は、温度１８０℃で様々な表面生地に対して極めて良好な付着状態で固着させることができ、９５℃の洗濯に対し安定であった。
【００７２】
得られた分離強度は、固着（１８０℃、２０秒、２ｂａｒの条件−Gygliシャツプレス機）後では２３．５Ｎ／５ｃｍ、９５℃での１０回の洗濯および乾燥の後では２１．２Ｎ／５ｃｍであった。固着時間３０秒での固着の場合では、分離強度は固着後の時点で２５．７Ｎ／５ｃｍ、９５℃での１０回の洗濯および乾燥の後では２２．４Ｎ／５ｃｍであった。この芯地は、上記のとおり、同一のプレス機調整条件で、２５秒で固着させ、５０サイクルを超える工業用洗濯およびその都度の後続のトンネル式仕上機での乾燥に耐久し、気泡の形成もなかった。
【国際調査報告】
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