(57)【要約】  本発明の実施形態の特定の態様によれば、個々のインク滴を選択的に帯電させて該帯電インク滴を偏向電極組立体により生成された偏向場に通過させることによって、インク滴流を基板に向けて射出して基板上でのインク滴の配置を制御するタイプのコンティニュアス型インクジェットプリンタにおいて使用するための偏向電極組立体が提供される。偏向電極組立体は、高電圧電極と、低電圧電極と、高電圧電極及び低電圧電極をインク滴流に沿って所定の間隔を置いた関係で位置付けるための絶縁ハウジングとを含む。絶縁ハウジングはまた、高電圧電極及び外部回路に電気的に接続された内部抵抗を有する。絶縁ハウジングはまた、高電圧電極を支持すると共に２つの電極間でアーク放電が発生する可能性を最小化する絶縁部材を含む。【選択図】図３
2008502505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンティニュアス型インクジェットプリンタにおいて使用するための偏向電極組立体であって、前記インクジェットプリンタは、個々のインク滴を選択的に帯電させて該帯電インク滴を前記偏向電極組立体により生成された電場に通過させることによって、インク滴流を基板に向けて射出して該基板上でのインク滴の配置を制御するタイプのものであり、高電圧アーム組立体が、
高電圧電極と、
低電圧電極と、
前記高電圧電極及び前記低電圧電極を前記インク滴流に沿って所定の間隔を置いた関係で位置付ける絶縁ハウジングと、
を備える偏向電極組立体。
【請求項２】
前記絶縁ハウジングが、前記高電圧電極を前記低電圧電極から所定の間隔を置いて支持するための開口を含むことを特徴とする請求項１に記載の偏向電極組立体。
【請求項３】
前記絶縁ハウジングの一部が、前記高電圧電極と前記低電圧電極との間に部分的に存在することを特徴とする請求項１に記載の偏向電極組立体。
【請求項４】
前記高電圧電極と前記低電圧電極との間の前記絶縁ハウジングの一部が、前記インク滴流の経路に沿って前記高電圧電極を露出させることを特徴とする請求項３に記載の偏向電極組立体。
【請求項５】
前記高電圧電極が、前記絶縁ハウジング内の縦方向開口により前記インク滴流の経路に沿って露出されることを特徴とする請求項４に記載の偏向電極組立体。
【請求項６】
前記絶縁ハウジングが、プラスチックから形成されることを特徴とする請求項１に記載の偏向電極組立体。
【請求項７】
個々のインク滴を選択的に帯電させて該帯電インク滴を電場に通過させることによって、インク滴流を基板に向けて射出して該基板上でのインク滴の配置を制御するタイプのコンティニュアス型インクジェットプリンタ用のプリントヘッドであって、
支持フレームと、
前記インク滴流に沿って前記支持フレームに接地された関係で取付けられた低電圧電極と、
高電圧電極と、
前記低電圧電極に取付けられた電気絶縁ハウジングと、
を備え、
前記ハウジングが、前記低電圧電極に対向して前記インク滴流に沿った位置で前記低電圧電極に対して所定の間隔を置いた関係で前記高電圧電極を支持するための取付け構造部を含むことを特徴とするプリントヘッド。
【請求項８】
前記絶縁ハウジングが、前記低電圧電極から所定距離で前記高電圧電極を支持するための開口を含むことを特徴とする請求項７に記載のプリントヘッド。
【請求項９】
前記絶縁ハウジングの一部が、前記高電圧電極と前記低電圧電極との間に存在することを特徴とする請求項７に記載のプリントヘッド。
【請求項１０】
前記高電圧電極と前記低電圧電極との間の前記絶縁ハウジングの一部が、前記高電圧電極を前記インク滴流の経路に沿って露出させることを特徴とする請求項９に記載のプリントヘッド。
【請求項１１】
前記高電圧電極が、前記絶縁ハウジング内の縦方向開口によって前記インク滴流の経路に沿って露出されることを特徴とする請求項１０に記載のプリントヘッド。
【請求項１２】
前記絶縁ハウジングが、プラスチックから形成されることを特徴とする請求項７に記載のプリントヘッド。
【請求項１３】
コンティニュアス型インクジェットプリンタにおいて使用するための偏向電極組立体において、前記インクジェットプリンタは、個々のインク滴を選択的に帯電させて該帯電インク滴を前記偏向電極組立体により生成された電場に通過させることによって、インク滴流を基板に向けて射出して該基板上でのインク滴の配置を制御するタイプのものであり、前記偏向電極組立体が、
低電圧電極と、
絶縁ハウジング内で密封シールされた抵抗を介して外部回路に接続された高電圧電極と、
前記高電圧電極を支持する絶縁ハウジングと、
を備える偏向電極組立体。
【請求項１４】
前記抵抗が、前記絶縁ハウジング内に存在する金属接触スリーブと電気的に接触していることを特徴とする請求項１３に記載の偏向電極組立体。
【請求項１５】
前記金属接触スリーブが、位置決めネジ、ネジ、及びネジ付きインサートと電気的に接触していることを特徴とする請求項１４に記載の偏向電極組立体。
【請求項１６】
前記ネジ及び前記ネジ付きインサートが、前記高電圧電極と電気的に接触していることを特徴とする請求項１５に記載の偏向電極組立体。
【請求項１７】
個々のインク滴を選択的に帯電させて該帯電インク滴を偏向電極により生成された電場に通過させることによってインク滴流を基板に向けて射出して該基板上でのインク滴の配置を制御するタイプの偏向電極組立体を構築する方法であって、
抵抗を絶縁ハウジング内にシールする段階と、
前記インク滴流に沿って低電圧電極と所定の間隔を置いた関係を有する高電圧電極を前記絶縁ハウジング上に位置付ける段階と、
を含む方法。
【請求項１８】
前記抵抗が、前記高電圧電極と電気的に接触していることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記絶縁ハウジングの一部が、前記高電圧電極と前記低電圧電極との間に部分的に存在することを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット印刷に関し、詳細には、コンティニュアス型インクジェットプリンタ用偏向電極組立体の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンティニュアス型インクジェットプリンタは、産業用コーディング及びマーキングの分野で良く知られており、有効期限のような情報を製造ラインのプリンタを通過する各種の基板上に印刷するのに広く使用されている。図１に示すように、インクジェットは、振動する圧電素子によって均一なインク滴の規則正しい流れに分散される。次いで、インク滴は帯電電極を通り、ここで個々のインク滴は選択された電圧に帯電される。次にインク滴は、一対の偏向電極を横断して与えられる横電場（偏向電場）を通過する。各インク滴は、そのそれぞれの電荷に応じた量だけ偏向される。インク滴が帯電されていない場合には、偏向されることなく偏向電極を通過することになる。非帯電及び軽度に帯電されたインク滴はキャッチャー内に集められ、インク供給源に戻されて再利用される。キャッチャーを外れる軌道をたどるインク滴は、インク滴の電荷によって決まる基板上のある地点に衝突することになる。多くの場合、各帯電インク滴は、実質的に非帯電のガードインク滴によって散布され、帯電インク滴間の静電的及び空力的相互作用が低減される。基板はプリンタを通過するので、基板の移動方向における基板上のインク滴の配置は、インク滴が放出される時間によって決まる成分を有することになる。以下では、基板の移動方向を水平方向と呼び、基板平面においてこれに直交する方向を以下では垂直方向と呼ぶことにする。これらの方向は、空間における基板及びプリンタの向きには関係しない。インク滴が垂直方向に偏向される場合には、インク滴の垂直及び水平方向の配置は、インク滴の電荷及び基板の位置の両方によって決定される。
【０００３】
図１に示すように、コンティニュアス型インクジェットプリンタのプリントヘッドは、幾つかの個々の部品から構成される場合が多い。例えば、多くの場合、プリントヘッドは、支持フレーム、低電圧電極、高電圧電極、抵抗、振動圧電素子、絶縁体、及びキャッチャーを含む。高電圧電極及び低電圧電極は一般に、別個の異なる構成要素である。低電圧電極は一般に、接地のため支持フレーム（図示せず）に取付けられる。高電圧電極は通常、抵抗と直列に接続される。一般的には抵抗は、故障状態での高電圧電極と低電圧電極との間の放電エネルギーを制限する。
【０００４】
抵抗の一方のリード線は通常高電圧電極に電気的に接続され、抵抗の他方のリード線は通常、外部電源回路に電気的に接続される。抵抗は通常、図１に示すようにプリントヘッド内部に配置される。従って、抵抗の周囲は通常、抵抗の機能に作用して損なう可能性がある腐食性のインク及びクリーニング液で満たされている。抵抗をそのような過酷な環境から保護するために、抵抗は、抵抗の両端から数インチ延びるシール材料で通常は包まれる。この包装により、組立及びプリントヘッドの保守中に種々の管体及び線材の間を通して配置するのが困難な剛性ケーブルになる。更に時間の経過と共に、腐食性液体は包装に浸透し、抵抗を故障させる可能性がある。従って、実装中にシール材料内に抵抗を包装することなく、腐食要素から抵抗を保護するよう位置付けることが望ましい。
【０００５】
更に図１に示すように、高電圧電極及び低電圧電極が存在する。インクジェットの適正な動作は、偏向場の強度すなわち高電圧電極と低電圧電極との間の間隔の関数である。電極間の間隙が最適化されていない場合には、偏向場強度が損なわれ、印刷品質の悪化、及び／又はインク滴が望ましくない位置で偏向されることに起因するプリンタ障害の発生が生じる恐れがある。
【０００６】
高電圧電極及び低電圧電極は通常、プリントヘッド内の支持構造体に別々に取付けられる。このような取付け配置には通常、高電圧電極と低電圧電極との間の間隙を手動で配置することが必要とされる。電極間の間隙の手動による配置は人為的ミスを起こし易く、すなわちプリンタが次善最適の性能になる。従って、電極間間隔が予め定められ、自動的に行われ、且つ最適化される組立体を有することが望ましい。
【０００７】
図１はまた、高電圧電極の縁部から接地電極へのアーク放電を防止するのに使用できる誘電絶縁体を示している。絶縁体は通常固定されていない構成要素であり、クリーニング又は他の作業中に外れ易い。絶縁体が外れた場合には、高電圧電極が低電圧電極にアーク放電を起こし、インクジェットは正常に作動しなくなる。従って、作動中及び保守中に堅牢な特別な絶縁体を有することが望ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、コンティニュアス型インクジェットプリンタの実装をより容易にし、堅牢性の改善を可能にするシステム及び方法に対する必要性がある。このようなシステム及び方法により、抵抗を包装することなく腐食環境から保護することができる。更にこのようなシステム及び方法は、高電圧電極と低電圧電極との間の間隔を容易に最適化することができる。更にこのようなシステム及び方法は、絶縁体が容易に取り外されないように絶縁体を組み込むことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施形態の特定の態様によれば、個々のインク滴を選択的に帯電させて該帯電インク滴を前記偏向電極組立体により生成された電場に通過させることによって、インク滴流を基板に向けて射出して基板上でのインク滴の配置を制御するタイプのコンティニュアス型インクジェットプリンタにおいて使用するための偏向電極組立体が提供される。偏向電極組立体は、高電圧電極と、低電圧電極と、高電圧電極及び低電圧電極をインク滴流に沿って所定の間隔を置いた関係で位置付けるための絶縁ハウジングとを含む。絶縁ハウジングは、低電圧電極から所定の位置に高電圧電極を支持するための開口を有する。更に絶縁ハウジングの一部は、高電圧電極と低電圧電極との間に部分的に存在する。高電圧電極と低電圧電極との間の絶縁ハウジングの一部は、高電圧電極をインク滴流の経路に沿って露出させることによってアーク放電を最小限にする。偏向電極組立体は更に、絶縁ハウジング内に密閉シールされた抵抗を含む。抵抗は、外部高電圧電源と高電圧電極との間に直列に接続される。抵抗を絶縁ハウジングの内部に設置することによって、腐食性要素への抵抗の露出が最小限となり、実装が簡略化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
前述の概要並びに本発明の好ましい実施形態に関する以下の詳細な説明は、添付図面と併せて読めばより十分に理解されるであろう。本発明の好ましい実施形態を説明する目的のために、図面は、現在のところ好ましい実施形態を示している。しかしながら、本発明は、添付図面に示す構成及び手段に限定されない点を理解されたい。
図面を参照すると、本発明の実施形態の特定の態様による偏向電極組立体２００は、高電圧偏向電極２１０、低電圧（又は接地）偏向電極２２０、及び絶縁ハウジング２３０を含む。以下により詳細に説明するように、絶縁ハウジング２３０は、高低電圧電極２１０及び低電圧電極２２０を互いに所定の間隔で保持するよう機能する。絶縁ハウジング２３０は、いずれかの好適な誘電体材料から形成することができるが、好ましくはプラスチックである。外部回路（図示せず）が偏向電極２１０、２２０に接続されて両電極間に偏向場を生成し、これによってインク滴は、これらの個々の電荷に対して垂直方向に偏向されるようになる。本明細書での参照を簡単にするために、偏向電極２１０、２２０は、高電圧偏向電極２１０及び低電圧偏向電極２２０、或いは単に高電圧電極２１０及び低電圧電極２２０と呼ぶ場合がある。
【００１１】
低電圧偏向電極２２０は、インク滴流（図示せず）の一方の側に位置付けられたほぼ平坦な偏向電極とすることができる。インク滴流は一般に、インク滴が高電圧電極２１０と低電圧電極２２０との間を縦方向に進む時に取る経路である。低電圧偏向電極２２０はまた、プリントヘッド内で低電圧偏向電極２２０を支持フレーム（図示せず）又は他の取付け構造体に固定する取付け部２５０を含むことができる。具体的には、取付け部２５０は、支持フレーム内で相対する開口（図示せず）と整列する取付け開口２５５を含む。ファスナ（図示せず）が取付け部２５０の取付け開口２５５を貫通して延びて、支持フレームの開口に螺合し、電気的に接地された関係で低電圧電極２２０を支持フレームに固定する。この連結は、支持フレーム上、すなわち、インク滴発生器及び帯電電極のような他のプリントヘッド構成部品に対する低電圧電極２２０の位置を固定する。支持フレーム上で低電圧電極２２０の位置を調節して低電圧電極２２０がインク滴流と整列することを可能にするために、調整機構（図示せず）を設けるのが好ましい。
【００１２】
高電圧偏向電極２１０は、低電圧偏向電極２２０と相対する位置でインク滴流に沿って延びる。電極２１０、２２０は、インク滴流に対する間隙２４０を定めるように間隔を置いて配置される。高電圧電極２１０は通常、前方部２１２及び後方部２１４（図３を参照）を含む。後方部２１４は、低電圧偏向電極２２０にほぼ平行に延び、前方部２１２は帯電インク滴の経路にほぼ一致するように低電圧電極２２０から離れた角度で置かれる。高電圧電極２１０は更に、高電圧電極２１０を絶縁ハウジング２３０に固定するための取付けブラケット２２５を含む。取付けブラケット２２５は、ネジ２２８と電気的に接続され、該ネジは、以下に示すように抵抗３１０を介して外部電源に電気的に接続されている。
【００１３】
絶縁ハウジング２３０は、高電圧電極２１０及び低電圧電極２２０をインク滴流２４０に沿って所定の間隔を置いた関係で保持するよう機能する。具体的には高電圧電極２１０の後方部２１４は、絶縁ハウジング２３０の開口２６０内に滑動する。次いで、高電圧電極は、取付けブラケット２２５及びネジ２２８によって絶縁ハウジング２３０に固定される。低電圧電極２２０もまた絶縁ハウジング２３０に固定されるので、２つの電極は、互いに対して所定の間隔を置いた関係（すなわち間隙）２４０で保持される。従って、プリントヘッドにおける電極２１０、２２０の取付けは、高電圧電極及び低電圧電極がプリントヘッドに別々に取付けられる従来設計と比較べて大幅に簡素化される。詳細には、高電圧電極及び低電圧電極間の間隙２４０の関係が精密製造の絶縁ハウジング２３０によって正確に制御されるので、本設計ではこの間隙を現場で調整する必要性が排除される。
【００１４】
図３は、本発明の実施形態の組立分解底面図を示す。図３では、図２に示す高電圧電極２１０、ネジ２２８、及び低電圧電極２２０が絶縁ハウジング２３０から除いて示されている。また図３では、絶縁ハウジング２３０の孔３７０から抵抗３１０及び金属接触スリーブ３２０を除外して示されている。リード線３１２はまた、抵抗３１０に接続されて示されている。
【００１５】
動作中に低電圧電極２２０に面する高電圧電極２１０の底部が見る人に向って示されている。高電圧電極２１０の取付けブラケット２２５は、見る人から離れる方向で傾いて示される。絶縁ハウジング２３０の図は、低電圧電極２２０が例えばネジ付きファスナ（図示せず）によって絶縁ハウジング２３０に取付けられる低電圧取付けブラケット３３０を示している。
【００１６】
絶縁ハウジング２３０は、高電圧電極２１０の後縁部３１４及び側縁部３１６、３１８に沿って延びる一体化絶縁部材３４０を含む。図３に示すように絶縁部材３４０は、高電圧電極２１０の縁部３１４、３１６、及び３１８を越えて内方に延びる。絶縁部材３４０が高電圧電極２１０の後方部２１４の縁部３１４、３１６、及び３１８と重なるので、高電圧電極２１０と低電圧電極２２０との間にアーク放電が発生する傾向が最小限になる。
【００１７】
絶縁部材３４０は、インク滴流に沿って高電圧電極２１０を露出する縦方向開口又は空隙３４４を含む。図示の実施形態では、縦方向開口３４４は、略矩形スロットの形態であるが、理解されるように、該開口は、本発明の範囲を逸脱しない他の構成を取ることもできる。インク滴流２４０の経路に沿って絶縁材料を除去することにより、蓄積されたマイクロサテライト状のインク滴が偏向場上でもたらす有害な作用を最小限にする。例えば、縦方向スロット３４４は、０．１２インチ幅程度であってもよく、高電圧電極２１０の後方部２１４の実質的に全長に沿って延びる。この点において、絶縁部材３４０と高電圧電極２１０の後縁部３１４との間の重複する量は最小限であるので、高電圧電極２１０は、高電圧電極２１０の実質的に全長に対するインク滴流２４０に沿って露出される。例えば、高電圧電極２１０の後縁部３１４に沿った重複は、０．０１０インチ程度とすることができる。
【００１８】
高電圧電源は、抵抗３１０を介して電極２１０に供給される。具体的には、抵抗３１０は、電源ケーブルに接続された第１の端部（又はリード線）と、金属接触スリーブ３２０に接続された第２の端部（リード線）とを有する。金属接触スリーブ３２０は、位置決めネジ４２０、ネジ付きインサート３６０、及び取付けネジ２２８を含む組立体を介して高電圧電極２１０と電気的に接触している。
【００１９】
抵抗３１０及び金属接触スリーブ３２０は、絶縁ハウジング２３０の孔３７０に挿入される。抵抗３１０を絶縁ハウジング２３０内へ挿入することによって、抵抗は腐食性インク及びクリーニング液から保護される。また、抵抗３１０は外部回路に接続されことだけを必要とするので、プリントヘッド全体の実装が簡略化される。
【００２０】
図４及び図１０は、本発明の実施形態の平面図を示す。図１０は、組立てられた絶縁ハウジング２３０、ケーブル３１２、高電圧電極２１０、及び取付けネジ２２８の非透視平面図を示す。図４は図１０の透視拡大図を示す。
【００２１】
図４では、孔３７０の内部において金属接触スリーブ３２０及び抵抗３１０の周りにエポキシ４１０が示されている。エポキシ４１０は、抵抗３１０及び金属接触スリーブ３２０を絶縁ハウジング２３０内に気密シールする。エポキシ４１０はまた、抵抗３１０の相対するリード線を互いに絶縁する。
【００２２】
位置決めネジ４２０は、金属接触スリーブ３２０と電気的に接触している。位置決めネジ４２０の使用によって、金属接触スリーブ３２０との固体電気接触が確保される。位置決めネジ４２０はまた、ネジ付きインサート３６０を介して取付けネジ２２８と電気的に接触する。取付けネジ２２８は、位置決めネジ４２０及び高電圧電極２１０に接触した形態でネジ付きインサート３６０にネジ止めされて示されている。取付けネジ２２８は、取付け部２２５で高電圧電極２１０に接触し、絶縁ハウジング２３０上で高電圧電極２１０を支持する。
【００２３】
ネジ付きインサート３６０は、金属接触スリーブ３２０及び高電圧電極２１０の両方と電気的に接触している。ネジ付きインサート３６０は、ネジ２２８を受けるネジ山を含む。ネジ付きインサート３６０及び取付けネジ２２８は、高電圧電極２１０を絶縁ハウジング２３０に取付ける働きをする。
【００２４】
図５は更に、位置決めネジ４２０を示す。位置決めネジ４２０は、ネジ付きインサート３６０内に標準ネジとしてネジ止めすることができる。位置決めネジ４２０は、金属接触スリーブ３２０との固体電気接触を保証する。位置決めネジ４２０はまた、保守又は修理のために絶縁ハウジング２３０から取付けネジ２２８を取り外したい場合に、金属接触スリーブ３２０を所定位置に保持するよう機能する。
【００２５】
図６は更に、ネジ付きインサート３６０を示す。ネジ付きインサート３６０は、例えば金属である導電性材料から形成され、金属接触スリーブ３２０と高電圧電極２１０との間の電気的接続の経路を形成するよう機能する。ネジ付きインサート３６０はまた、高電圧電極２１０の絶縁ハウジング２３０への取付けを助ける。更に絶縁ハウジング２３０内へのネジ付きインサート３６０の設置は、高電圧電極２１０及び低電圧電極２２０の所定の間隔を置いた関係を助ける。
【００２６】
図７は、本発明の１つの実施形態の正面図を示す。図７は、２つの電極２１０、２２０の所定の間隔を置いた関係を示す。高電圧電極２１０は、取付けネジ２２８によって絶縁ハウジング２３０に取付けられる。高電圧電極２１０の前方部２１２の角度を見ることができる。絶縁ハウジング２３０内の縦方向開口３４４も見ることができる。図７に示すように、絶縁部材３４０は、高電圧電極２１０の縁部を低電圧電極２２０から遮蔽する。
【００２７】
図８は、本発明の１つの実施形態の背面図を示す。本背面図は、抵抗３１０及び金属接触スリーブ３２０が挿入される絶縁ハウジング２３０の穴３７０を示す。作動中に、間隙２４０の偏向電極組立体のこの端部からインク滴が入る。インク滴流は、間隙２４０に沿って図８の背面から縦方向開口３４４に沿って図７の前面に移動する。インク滴は、間隙２４０を通って図７を見る人に向かって進み、即ちインク滴は、図７に示す端部から偏向電極組立体を出る。
【００２８】
図９は、本発明の実施形態の底面図を示す。絶縁ハウジング２３０に接続された低電圧電極２２０が示されている。低電圧電極２１０は、低電圧取付けブラケット３３０と整列された装着開口３８０（図３を参照）を含む。ファスナ３８１（図９を参照）が開口３８０を貫通して延び、低電圧取付けブラケット３３０において相対する開口にネジ止めされ、低電圧電極を絶縁ハウジング２３０に固定する。
【００２９】
図１１は、高電圧電極２１０が絶縁ハウジング２３０内に挿入され、低電圧電極２２０が取り外されて図示されていない本発明の底面図を示している。この図では、高電圧電極２１０の後部及び側縁部に沿って延びる絶縁部材３４０が見える。図３に示すように、絶縁部材３４０は、高電圧電極の縁部を越えて内方に延びて、高電圧電極２１０の底部の一部と重なり合う。絶縁部材３４０が高電圧電極２１０の後縁部と重なり合うので、高電圧電極２１０と低電圧電極２２０との間にアーク放電が発生する傾向が最小限にされる。
【００３０】
同様に図１１には、高電圧電極２１０をインク滴流２４０に沿って露出させる縦方向開口又は空隙３４４が見える。図示の実施形態では、縦方向開口３４４は、略矩形スロットの形態である。しかしながら、上述され理解されたように、該開口は、本発明の範囲を逸脱しない別の構成を取ることができる。インク滴流２４０の経路に沿って絶縁材料を除去することにより、蓄積されたマイクロサテライト状のインク滴が偏向場上でもたらす有害な作用が最小限にされる。
【００３１】
図１２は、高電圧電極２１０が絶縁ハウジング２３０内に挿入され、低電圧電極２２０が取り外された本発明の側面図を示す。この図では、低電圧電極２２０が絶縁ハウジング２３０に取付けられる低電圧取付けブラケット３３０が示されている。取付けブラケットの寸法は、２つの電極２１０、２２０間の所定の間隔を置いた関係（間隔）を助けることができる。
【００３２】
図１３は、低電圧電極２２０を示す。低電圧電極取付け部材３８０が示されている。取付け部材３８０は、低電圧電極２２０を絶縁ハウジング２３０へ取付けるのに使用される。同様に図示されている取付け部２５０は、取付け開口２５５を含む。ファスナ（図示せず）が、取付け部２５０内の取付け開口２５５を貫通して延び、支持フレームの開口内にネジ止めされて、低電圧電極２２０を電気的に接地された関係で支持フレームに固定する。
【００３３】
１つの実施形態の動作において、低電圧電極取付け部２５０は、偏向電極組立体２００を接地された支持フレーム（図示せず）上にプリントヘッドの一部として固定することができる。低電圧電極取付け部２５０の延長部は、高電圧電極及び低電圧電極２１０、２２０間の所定の間隔を置いた関係を助ける。高電圧電極２１０は、ネジ付きインサート３６０、ネジ２２８、高電圧電極取付け部２２５、及び絶縁部材３４０を介して絶縁ハウジング２３０に取付けることができる。絶縁部材３４０は、高電圧電極２１０及び低電圧電極２２０のアーク放電を防止する。高電圧電極２１０が取付けられる位置はまた、高電圧電極及び低電圧電極２１０、２２０間の所定の間隔を置いた関係を助ける。外部回路は、抵抗３１０、金属接触スリーブ３２０、位置決めネジ４２０、及びネジ２２８を介して高電圧電極２１０と低電圧電極２２０との間に生成される偏向場を制御することができる。抵抗３１０及び金属接触スリーブ３２０は、絶縁ハウジング２３０内に密閉シールされる。インク滴流をプリントヘッドの一部として偏向電極組立体２００内に注入することができる。従って、インクを基板上で垂直方向に偏位させることができる。
【００３４】
加えて本発明の実施形態は、絶縁ハウジング２３０内に抵抗３１０をシールすることによって構成することができる。好ましい実施形態では、抵抗３１０は、金属接触スリーブ３２０に電気的に接続され、該金属接触スリーブもまた絶縁ハウジング２３０内にシールされる。次いで、高電圧電極２１０は、インク滴流に沿って低電圧電極２２０との所定の間隔を置いた関係を有する絶縁ハウジング２３０上に配置することができる。
【００３５】
本発明を好ましい実施形態を参照して説明してきたが、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更を行い、均等物で置き換えることができる点は、当業者であれば理解するであろう。加えて、本発明の範囲を逸脱することなく本発明の教示に対して特定の状況及び材料を適合させるように多くの修正を行うことができる。従って、本発明は、開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明は、添付の請求項の範囲にある全ての実施形態を含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】典型的なコンティニュアス型インクジェットプリンタ及びプリントヘッドの動作を示す図である。
【図２】本発明の特定の実施形態のある態様による偏向電極組立体のある態様を示す図である。
【図３】本発明の１つの実施形態の組立分解底面図を示す図である。
【図４】本発明の１つの実施形態の透視平面図を示す図である。
【図５】図２及び図４の偏向電極組立体からの位置決めネジを示す図である。
【図６】図２及び図４の偏向電極組立体からのネジ付きインサートを示す図である。
【図７】本発明の実施形態の正面図である。
【図８】本発明の１つの実施形態の背面図である。
【図９】絶縁ハウジングに取付けられた低電圧電極を備えた底面図である。
【図１０】本発明の１つの実施形態の非透視平面図である。
【図１１】高電圧電極が絶縁ハウジング内に挿入され、低電圧電極が取り外された本発明の底面図である。
【図１２】高電圧電極が絶縁ハウジング内に挿入され、低電圧電極が取り外された本発明の側面図である。
【図１３】低電圧電極の斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
２１０  高電圧電極
２２０  低電圧電極
２３０  絶縁ハウジング
３７０  孔
３１０  抵抗
３２０  金属スリーブ
３１２  リード線
３４０  絶縁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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