(57)【要約】本開示は、寸法安定性の洗濯機洗い可能のウール伸縮または弾力性生地製品に関する。好適には、本製品は１６０℃より高い温度に供されたことがないことによって特徴づけられる。本開示はまた、従来のヒートセット段階を有さないことによって特徴づけられる、寸法安定性のウール伸縮製品の製造方法にも関する。本発明の実施形態において、洗濯および／またはスチームプレス後の寸法安定性が±３パーセント以内であることによって特徴づけられる、架橋化ポリオレフィンポリマーを含む弾力性繊維を含む可洗ウール製品が提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯および／またはスチームプレス後の寸法安定性が±３パーセント以内であることによって特徴づけられ、架橋化ポリオレフィンポリマーを含む弾力性繊維を含む、可洗ウール製品。
【請求項２】
前記弾力性繊維が架橋化均一分枝エチレンポリマーを含む、請求項１に記載の製品。
【請求項３】
前記製品が１６０℃より高い温度に供されなかった、請求項１に記載の製品。
【請求項４】
洗濯および／またはスチームプレス後の寸法安定性が±１．５パーセントである、請求項１に記載のウール製品。
【請求項５】
前記製品が２〜２０重量パーセントの弾力性繊維を含む、請求項１に記載の可洗ウール製品。
【請求項６】
前記製品が６５重量パーセント以上のウールを含む、請求項１に記載の可洗ウール製品。
【請求項７】
追加の非弾力性の天然繊維または合成繊維をさらに含む、請求項１に記載の可洗ウール製品。
【請求項８】
製品仕上げ中の温度が１６０℃を超えないことによって特徴づけられる、弾力性材料から製造された繊維を含む、寸法的に安定な可洗ウール伸縮製品の、製造方法。
【請求項９】
前記方法が幅出機の使用を含まないことでさらに特徴づけられる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１０】
前記製品仕上げがヒートセット段階を含むことでさらに特徴づけられる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１１】
前記弾力性材料として１つ以上の架橋化ポリオレフィンポリマーを選択する段階を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記製品が追加としてポリエステル繊維またはナイロン繊維を含む、請求項９に記載の製品。
【請求項１３】
前記架橋化均一分枝エチレンポリマーから製造された前記繊維が、前記製品の２重量パーセントから１０重量パーセントを構成する、請求項４に記載の製品。
【請求項１４】
前記製品がポリプロピレンから製造された繊維を含む、請求項１に記載の製品。
【請求項１５】
前記製品が衣料品の形態である、請求項１に記載の製品。
【請求項１６】
前記製品がリネンの形態である、請求項１に記載の製品。
【請求項１７】
前記製品が仕上げ済み布地の形態である、請求項１に記載の製品。
【請求項１８】
洗濯および／またはスチームプレス後の寸法安定性が±３パーセント以内であることによって特徴づけられ、弾力性繊維および６５重量パーセント以上のウールを含む、可洗ウール製品。
【請求項１９】
前記ウールが７０から９６重量パーセントのウールを含む、請求項１８に記載の製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寸法安定性に優れた洗濯機洗い可能のウール伸縮（stretch）布地に関する。この布地はまた、改良されたヒートセット特性も有する。１つの態様において、本発明はウール繊維を弾力性繊維と共に含む伸縮布地に関し、その弾力性繊維は架橋化された耐熱弾力性繊維を含み、ここでこの布地はヒートセットを必要とせず、しかし、仕上げ済み布地（finished fabric）は多数回の洗濯後にも非常に良好な寸法安定性を発揮することが可能である。
【背景技術】
【０００２】
少なくとも一部がウール繊維で製造された布地は当該分野で公知である。これらの布地は、湿式の処理の間、または、消費者の使用および手入れの結果として縮みや、他の変形を生じ得ることが知られている。ウールは、多数の長くて細い紡錘状細胞によって構成される内部芯材を、重なり合ったスケールの外層が取り囲むことにより構成され、大部分はケラチンで構成される。外層は一般的に、１つのスケールの末端部と他のスケールの開始部の重なり合った部分を除いて、厚み方向のスケールは１つのみである。スケールは、概ね全て繊維に沿って外側に先端を向ける。この構造は、繊維の側面が繊維の根本末端の方向へと運動しやすいため、通常の水洗いによって収縮を招くと考えられる。この挙動は、相対運動が単方向性であるラチェット機構に対比することができる。繊維は、完全に圧縮されてウール「フェルト」が形成されるまで、次第に圧縮される。フェルト化（縮絨）は、水分の存在下、特に機械的撹拌を伴う場合に増大すると報告されている。
【０００３】
伸縮に対抗するために、化学処理を用いてウールの外層スケールが剥がし取られていた。いったんスケールを除去したら、次に「縮充」現象が無くなり、収縮は最小化する。従来用いられていた多様な化学処理は一般的にウールトップに行われ、当該処理としては多様な塩素処理、次亜塩素酸を併用する過マンガン酸カリウム処理（英国特許第５６９，７３０号を参照）、硫酸ナトリウム処理（場合により国際羊毛事務局プロセス（International Wool Secretariat Process）とよばれることがある）、オキシダーゼまたはペルオキシダーゼ処理（米国特許第５，９８０，５７９号を参照）、および、一過硫酸処理が挙げられる。寸法安定性を調整するために、一過硫酸処理をウール布地から製造された仕上げ済み衣料に行うこともまた提案されてきた。これらの処理によって、漂白剤および酵素を含まない洗剤を使い、承認済ウールマークサイクル（ウールの洗濯または４０℃の穏やかなサイクル）を用いる家庭用洗濯機での洗濯にその衣料が適することを示す、「洗濯機洗い可能」または「トータルイージーケア」との表示が可能な布地および衣料が製造されてきた。
【０００４】
衣料は以下の業界標準に適合する場合に「洗濯機洗い可能」であるといわれる。
衣料／布地寸法安定性。
洗濯後の寸法安定性が±３パーセント未満（洗濯は、改良ＩＳＷ  Ｔｍ３１：ＩＳＯ６３３０  ５Ａ洗濯の５サイクル、湿式測定に基づき行うことができる）。
ＩＳＯ３００５に基づくスチームプレス後の寸法安定性は、±３パーセント未満。
【０００５】
洗濯機洗い可能のウール衣料は存在するが、これらは従来、布地に伸縮性を与えるために弾力性繊維を含みことはなかった。伸縮性衣料は、ファッション業界で人気を獲得してきた。スパンデックス繊維をウールと一緒に用いて伸縮可能なウール布地が作られたが、このような布地は適当な寸法安定性を有さないために、洗濯機洗い可能とは考えられていない。さらに、上述の塩素処理および一過硫酸処理のような化学処理はスパンデックスには過酷すぎ、スパンデックス繊維の破損が許容できない程度になるであろうと考えられ、従って、化学処理はスパンデックス繊維の非存在下で行うべきであるという、プロセス柔軟性の制限が生じる。
【０００６】
さらに、ウール／スパンデックス布地は、異なる布地ロール間の幅の変動、または、同一の布地ロール内での幅の変動によって示されるように、布地幅の一貫性が非常に乏しいことが報告されているため、布地が水にさらされる前でさえ寸法の不安定性は明白である。
【０００７】
これらの問題を解決するため、ウール／スパンデックス布地を使いたい従来の布地製造者は、布地幅を「固定」し、布地幅を望ましい範囲内に調整するために、一般的には１つ以上の追加の高温ヒートセット工程を施すであろう。
【０００８】
ヒートセットは、寸法の不安定さを低減または除去する一般的方法である。ヒートセット工程は一般的に一定時間一定温度の加熱領域に布地を通すことを含み、この工程は、ヒートセット工程が施された時点で布地寸法に対する合成繊維の形状記憶をリセットする。加熱処理に必要な時間および温度は、布地の構成、布地の重さ、布地中への他の繊維の存在、合成繊維の種類、および、合成繊維へのこれまでの熱履歴のような要素によって異なる。寸法の不安定さの問題は、伸縮織地、とりわけ編物の伸縮布地で特に明白である。
【０００９】
スパンデックスを含むような伸縮布地において、一般的ヒートセット条件は、１８０℃から２１０℃において１５から９０秒である。これらは比較的過酷な条件であり、共に用いられる繊維の強靭さに悪影響を及ぼし得、および、布地の色の変質を引き起こすことがある。その上、ヒートセット段階は一般的に追加の段階であり、布地製造プロセスに費用を加算する。仕上げ済みウール／スパンデックス布地は、異なる布地ロール間の幅の変動、または、同一の布地ロール内での幅の変動によって示されるように、布地幅の一貫性が非常に乏しいことが報告されている。ヒートセット工程は、仕上げ済み布地の伸縮レベルをまちまちにするであろう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、特別なヒートセット段階を要さない、ヒートセットが布地製造プロセスの他の段階と同時に完了可能であるような、弾力性繊維を含む寸法的に安定なウール布地を得ることが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、従って、寸法安定性を保持し、好適には従来のヒートセット段階を要さない、伸縮性または弾力性繊維を含むウール布地に関する。本開示はまた寸法安定性が良好なウール伸縮布地の製造方法にも関し、ここで、この方法は、ウールスケールを除去する化学処理によって特徴づけられ、１６０℃以上の高温で行われるいかなる段階をも製造プロセスに含まないことによってさらに特徴づけられる。伸縮布地はまた、他の繊維、例えばセルロース系繊維、より好適には合成繊維、例えばポリエチレンおよび／またはポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、および、セグメント化ポリウレタン繊維を含んでもよい。仕上げ済み伸縮布地の寸法安定性は、好適には±５パーセント未満であり、より好適には±３パーセント未満であり、さらにより好適には±２．０パーセント未満であり、および、最も好適には±１．５パーセント未満である。本発明において示す寸法安定性値は、ＡＡＴＣＣ１３５−１９８７に規定の洗濯および回転乾燥の前後、好適には方法：Ａ−回転乾燥によって乾燥する前後の、仕上げ済み布地の長さ寸法および幅方向寸法の差である。マイナス値は、最終の洗濯後寸法が初期寸法より短いことを示し、収縮と解釈する。
【００１２】
本発明はまた、試験法ＩＷＳ  ＴＭ１７９に基づく９パーセント〜３０パーセントの一貫した伸縮性によって特徴づけることが可能な布地にも関する。本発明はまた、仕上げ済み布地の色が識別可能な黄変を示さないことで特徴づけることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の洗濯機洗い可能なウール伸縮性布地は、少なくともウール繊維および弾力性繊維を含む。本発明のウール繊維は、衣料産業で用いられる任意の種類のウール繊維であり得る。一般的には、用いられるウールは、羊または子羊のフリースから得られる繊維だけではなく、例えばアンゴラまたはカシミアヤギ、ラクダ、アルパカ、ラマ、ビクーナ、および、アンゴラウサギの獣毛から得られる繊維も含む。ウールは任意の量存在可能であるが、２０〜９９重量パーセントが最も好適である。目的の用途によって異なるが、３５パーセント以上、５０パーセント以上、６０パーセント以上のウールを有すること、または、７０パーセント以上のウールを有することすら、望ましい場合があり、同様に用途によって、９８パーセント未満、９７パーセント未満、９６パーセント未満、９５パーセント未満、８０パーセント未満、７５パーセント未満、または、７０パーセント未満のウールを有することが要求される場合がある。
【００１４】
何から採れるものであっても、天然状態のウール繊維はスケールを有することで特徴づけることができ、このスケールは、徐々に下がりやすく、繊維が一緒に束縛し合う傾向があり、これによってフェルト化とよばれる過程にて互いに結び付く。従って、本発明に用いるウール繊維には、スケールの少なくとも一部を除去する処理をする。この処理プロセスは公知であり、そのようなプロセスはいずれも本発明で使用可能である。一般的なプロセスとしては、塩素化処理および一過硫酸処理が挙げられる。本発明において使用することがあり得る化学処理の例としては、ＵＳ５，９８０，５７９、ＷＯ２００５／００５７１０、ＥＰ０６８７７６４、ＵＳ５，５７１，２８６、ＵＳ５，７５５，８２７およびＷＯ９５０２０８５（これらは各々参照によって完全に本明細書に援用される）に記載のものが挙げられる。
【００１５】
スケール除去処理は、衣料を製造するプロセスの任意の段階で行うことができる。例えば、多くの場合には、後のいかなる製造プロセスでもフェルト化が発生しないように、最初の段階としてスケールを除去することが最も有利であろうが、しかし他の状況においては、仕上げ済み衣料の製造まで待って、次に衣料全体を処理してウール繊維から少なくとも部分的にスケールを除去することが有益な場合がある。処理はまた、スライバー、トップ、ロービング、ヤーン（紡績糸）（弾力性繊維を併用する場合は弾力性ヤーンを含む）の形成後、または、布地の製造後のような、中間段階で行ってもよい。一般的には、処理はトップまたは仕上げ済み衣料に行う。
【００１６】
本発明の洗濯機洗い可能な布地および衣料は、伸縮性または弾力性であり、これらは本発明の趣旨においては弾力性繊維を含むことを意味する。本発明の趣旨においては、弾力性繊維は１００パーセント伸び（２倍の長さ）への初回および４回目の引張り後、伸張された長さのうち約５０パーセント以上、より好適には約６０パーセント以上、さらにより好適には７０パーセント以上を回復するものをいう。この試験を行うのに適した１つの方法は、国際化繊協会、ＢＩＳＦＡ１９９８、第７章、オプションＡに見出される試験に基づく。当該試験下では、繊維を４インチ離れるよう設定されたグリップ間に設置し、前記グリップを続いて約２０インチ／分の速度で８インチの距離まで引き離し、続いて即座に回復させる。本発明の弾力性生地製品は、バイアス応力の適用後に高いパーセント弾性回復（すなわちパーセント永久ひずみが低い）を有するのが好適である。理想的には、弾力性材料は３つの重要な特性の組み合わせ、すなわち（ｉ）伸び時の低応力または荷重、（ｉｉ）低パーセント応力または荷重緩和、および（ｉｉｉ）低パーセント永久ひずみ、によって特徴づけられる。換言すれば、（ｉ）材料を伸張するために必要な応力または荷重が低い、（ｉｉ）いったん材料が伸張されれば、応力の緩和または荷重除去がゼロまたは低い、および（ｉｉｉ）伸縮、バイアス力付加または引張りを中止した後、元の寸法へ完全または高度に回復することである。
【００１７】
弾力性繊維としては、ポリエチレンもしくはポリプロピレンのようなポリオレフィンから製造された一定の繊維、およびセグメント化ポリウレタンが挙げられる。スケール除去処理を弾力性繊維の存在下で行うことができるように、本発明で用いる弾力性繊維は、好適にはスケール除去処理に十分耐えるほど耐久性が高い。従って、弾力性繊維は架橋化ポリオレフィン繊維が好適であり、より好適には架橋化ポリエチレン繊維であり、その中でも架橋化均一分枝エチレンポリマーが特に好適である。この材料は米国特許第６，４３７，０１４号（参照により本明細書に完全に援用される）に記載されており、ラストール（lastol）として一般的に知られる。このような繊維はザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから、ＤＯＷ  ＸＬＡ繊維の商品名で入手可能である。弾力性繊維は、製品の２から２０重量パーセントを構成することが好適である。目的とする用途によって、製品は３、４、５、６、７、８、９、または、１０パーセント以上もの弾力性繊維を含むことが好適な場合があり、同様に目的とする用途によって、２０、１５、１０、９、８、７、６、または、５パーセント未満の弾力性繊維が要求される場合がある。編物の製品は、織物の製品よりも比較的多くの弾力性繊維を含むことが望ましいことがある。
【００１８】
本発明の製品には２種類以上の弾力性繊維を用いることもまた可能だが、必ずしも好適というわけではない。しかし、セグメント化ポリウレタンから製造された繊維は、スケール除去に用いる比較的過酷な化学処理下で劣化しやすく、１６０℃より高温のヒートセット無しでは寸法の不安定さがさらに増大するため、弾力性繊維はこの材料を含まないことが好適である。
【００１９】
本発明で用いる弾力性繊維は任意の太さであり得るが、特に繊維が好適な架橋化均一分枝エチレンポリマーである場合には、２０〜１４０デニールが最も好適である。４０デニールおよび７０デニールのラストール繊維が、市場で入手しやすいため特に好適である。モノフィラメント繊維に加えて、本発明の弾力性繊維はまた複合繊維でもよく、例えばシース／コア異相構造繊維であり得る。弾力性繊維はそのまま用いてもよく、または、公知のように、最初にマルチフィラメント、例えばカバードヤーン、または、ステープルヤーン、例えばコアスパンヤーン中に含ませてもよい。好適な態様においては、弾力性繊維はウールとサイロスパン（siro spun）され、弾力性ウールヤーンを形成する。
【００２０】
本発明の生地製品は、追加の非弾力性の天然繊維または合成繊維をさらに含んでもよい。非弾力性合成繊維としては、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、および、これらのブレンドのような材料から製造されたものが挙げられる。天然繊維としては、綿、亜麻、ラミー、レーヨン、ビスコース、および、ヘンプのようなセルロース系材料から製造した繊維が挙げられる。他の材料から製造した天然繊維もまた本発明の生地製品に使用可能であり、当該繊維としては絹またはモヘアが挙げられる。
【００２１】
本発明の可洗ウール伸縮布地は、任意の従来の方法で製造可能である。よって、本発明の製品としては、織物（ここで弾力性繊維またはヤーンは、経糸方向、緯糸方向、または、その両方に存在することができる）または編物、例えばワープニット（例えば、ミラニーズ、ラッシェルおよびトリコット編み）、ウェフトニット（例えば、丸編みおよび横編み）の布地、および、シームレス製品のようなガーメントニット技術が挙げられる。ニット構成の種類もまた、本発明を限定する要素となることを意図しない。既知の構成の種類としては、天竺構成、タックおよび抜き編みを含む天竺構成（例えばラピック（Lapique）、クロスミス  １×１、ラコステ（Lacoste）＆プレインピケ）、ダブルジャージー（例えば、プレインリブおよびプレインインターロック）、タックおよび抜き編みを含むダブルジャージー（例えば、ミラノリブ、カーディガン、シングルピケ＆プントディローマ（Punto di Roma））が挙げられる。
【００２２】
ウール布地および特に編物のウール布地は、家庭での洗濯に対する寸法安定性の欠如によって痛むこと、例えば過剰な伸びまたは縮みが知られている。編地の従来の製造方法は、ゆえに、布地が合成ポリマーが組み込まれた繊維を含む場合は特に、ヒートセット段階を含む。ヒートセット段階は編成後に行い、および、染色の前後どちらに行うことも可能である。一般的にヒートセット段階は、布地を望ましい寸法に保つためバイアス力をかけ（一般的には幅出機を用いる）、それを高温、特に後続の工程（例えば染色）または使用（例えば洗濯、乾燥および／またはアイロンがけ）において繊維または製品が経験するであろういかなる温度よりも高い温度に供することを含む。理論により拘束されることを意図するものではないが、ヒートセット工程は一般的に以下のように作用すると考えられる。ヒートセット温度は、繊維中の結晶の少なくとも一部が溶融するような温度である。この布地を続いて加熱から外し、溶融部分を再結晶させ、続いてバイアス力を除去することができる。再結晶によって、バイアス力が除かれた後でさえも、布地はヒートセット工程中維持されていた寸法の「記憶」を有することになる。
【００２３】
編地用に一定の合成繊維を選択することによって、許容可能な寸法安定性を有する布地を製造しながらも、ヒートセット段階を省略することが可能であることが見出された。本発明の１つの態様は、ゆえに、全工程が約１６０℃未満で行われることにより特徴づけられる、洗濯機洗い可能のウール編地の製造方法に関する。布地を形成する他の繊維の含有量によって異なるが、寸法安定性を損なうことなく、さらに低い温度を用いることすら可能である。よって、全工程を１５０℃、１４０℃、１２５℃、１００℃未満で、または、８０℃未満の温度で行うことすら可能である。
【００２４】
本発明の特定の態様においては、プロセスをさらにテンタリングを含まないことにより特徴づけることができる。よって、少なくとも一部に弾力性材料を含むヤーンまたは繊維を布地に編成することが可能であり、そして、この布地を幅出機にかけてヒートセットに通常伴う高温にさらす必要無しに、布地を目的の仕上げ処理に直接供することが可能である。
【００２５】
仕上げ処理は、温度が８０℃より高い少なくとも１つの段階を含むことが好適である。この方法においては、布地は一般的なヒートセット工程と同様の方法で「固定」されるが、しかし、温度が低く、バイアス力を確保する特別な機器の必要もない。一般的な仕上げ段階はこの目的に十分な８０℃以上の温度で行われ、通常このような布地は、平均的な使用および取り扱いの間にこの高温にさらされることは無いであろう。
【００２６】
本発明はまた、伸縮および寸法安定性を有する、洗濯機洗い可能なウール生地製品にも関する。本発明の趣旨において、「生地製品」は仕上げ済み布地のみならず当該布地から製造された製品、例えばベッドシーツおよび他のリネン、ならびに、衣料品をも含む。本発明の製品、特に本発明のプレインシングルジャージー編地は、（１）幅方向に１００パーセントおよび／または（２）長手方向に４５パーセント（すべて、幅５０ｍｍ、およびゲージ長１００ｍｍの試験片において、伸張速度５００ｍｍ／分である）まで伸張した後でも、初期寸法に対する差が２０パーセント未満の寸法に直ちに回復する。より好適には、本発明の製品は、初期寸法の１５パーセント以内、および、より好適には１０パーセント以内に回復する。伸縮および回復の量は、布地の重みおよび布地の構成の関数であろうことに留意すべきである。本発明の製品は二方向以上への伸縮を受けることが企図され、これは多数の用途に実際に好適である。本発明の範囲においては、製品が各方向に同量の伸縮を受けることは必要でない。
【００２７】
本発明の生地製品は、寸法的に安定である。本発明の趣旨において「寸法的に安定」とは、伸縮布地の変化が、どちらかの方向（伸びまたは縮み）に５パーセント未満、より好適にはどちらかの方向に３パーセント未満、および、さらにより好適にはどちらかの方向に２パーセント未満、および、最も好適には±１．５パーセント以内であることを意味する。収縮は一般的には寸法不安定性の典型的形態と考えられ、本発明の布地は寸法安定性が幅および／または長手方向に−５パーセント高く（すなわち良好であり）、好適には−４パーセントより高く、より好適には−３パーセントより高く、および、最も好適には−２パーセントより高い（０パーセントは縮みまたは伸びが無いことを表す）。寸法安定性の値は、洗濯の前後における仕上げ済み布地の長手方向および幅方向の寸法の差によって算出される。寸法安定性の測定には、仕上げ済み製品の長さおよび幅を測定し、次に製品を洗濯（例えば、ＡＡＴＣＣ１３５−１９８７乾燥法：Ａ−回転乾燥に記載の方法）する。洗濯後に長さおよび幅を再度測定し、パーセンテージを以下の式に基づき算出する。寸法安定性＝（新寸法−初期寸法）／初期寸法。当業者には容易に理解されるであろうが、マイナス値は最終の洗濯後の寸法が初期寸法よりも短いことを示し、これを縮みと解釈する。
【００２８】
布地中に存在する繊維によって異なるが、ヒートセットの一部は、本発明の好適な弾力性繊維を用いた結果このようなヒートセットを必要としない場合でさえ、有益な場合があることに留意すべきである。例えば、ポリエステルが存在する場合は、１６０℃近くの温度を用いて含まれるポリエステルのみに寸法安定性を与えることが有利な場合がある。布地が綿を含む場合でさえ、多くの場合に、湿式仕上げ処理の後に乾燥させるため、１４０℃以下の温度にさらされる よって、本発明の綿含有布地は、１４０℃以下の仕上げ段階を有することが望ましい場合がある。
【００２９】
未染色の（greige）布地を形成後は、公知の任意の仕上げ工程を用いることができる。これは、スカーリング、マーセル加工、染色および乾燥のような工程を含む。少なくとも１つの仕上げ工程を、衣料が最終消費者にさらされるであろういかなる温度よりも高い温度、例えば８０℃以上で行うことが好適である。
【実施例】
【００３０】
実施例１：ウールとＤＯＷ  ＸＬＡ（商標）繊維４０Ｄとのポリエステルブレンド
ウールトップの塩素処理によりウール繊維を化学処理して、ウールスケールを除去する。この処理済みウール繊維を次にポリエステル繊維と混ぜて、約６５重量パーセントのポリエステルおよび３５重量パーセントのウールであるヤーンを製造する。ブレンドされた繊維を次に染色する。染色済繊維を次に、４０デニールのＤＯＷ  ＸＬＡ（商標）繊維（ダウ・ケミカル・カンパニーより入手可能）と４．３のドラフトにおけるサイロ紡糸によって合わせ、弾力性ヤーンを製造する。弾力性ヤーンを緯糸方向に用いて、経ヤーン（経ヤーンは、ＤＯＷ  ＸＬＡ（商標）繊維とのサイロ紡糸をしていない以外は、上記通り製造された染色済ポリエステル／ウール繊維である）番手（Ｎｍ）５２双糸、緯ヤーン番手（Ｎｍ）５２双糸である、２４エンド／ｃｍおよび２２．５ピック／ｃｍの布地を製造する。得られた布地は、ウールを約３３重量パーセント、ポリエステルを６３重量パーセント、および、ＤＯＷ  ＸＬＡ繊維を４重量パーセント含む。得られた布地の重さは（ＡＳＴＭ  Ｄ３７７６−１９９６（２００２）によって測定）２４０．７ｇｍ／ｍ２（２４０．７ＧＳＭ）である。布地を標準工程に従って仕上げして、測定をする。仕上げ済み布地は、ＩＷＳ  ＴＭ  １７９に従い測定した伸縮レベルが１６パーセントを示す。この布地をＩＷＳ試験法３１：５サイクルのＩＳＯ６３３０  ５Ａ洗濯、湿式測定に供する。次に布地を再測定する。
【００３１】
この布地が示す５回洗濯後の緯糸洗濯縮み（試験法ＩＷＳ  ＴＭ  ３１）は、１．９未満である。「洗濯機洗い可能」衣料の業界標準は３パーセント未満なので、この布地は容易に業界標準に適合する。
【００３２】
実施例２  ５ウール（スーパー１００スーパーウオッシュウールと、ＤＯＷ  ＸＬＡ（商標）繊維４０Ｄとのブレンド）
スーパー１００スーパーウオッシュウール繊維は、ウールトップに塩素処理をしてウールスケールを除去した、化学処理繊維である。次に処理済みウールを４０デニールのＤＯＷ  ＸＬＡ（商標）繊維と、４．３のドラフトで、サイロ紡糸によって合わせ、弾力性ヤーンを製造する。このヤーンを緯糸方向に用いて（経糸は１００パーセントウールである）、経ヤーン番手（Ｎｍ）８０双糸、および、緯ヤーン番手（Ｎｍ）７６双糸の布地を製造する。得られた布地は、ウールが約９６パーセントおよびＤＯＷ  ＸＬＡ（商標）弾力性繊維が４パーセントであり、これは特定の織り構成によって異なる場合がある。
【００３３】
表１に示す一連の異なる織り構成を製造し、これらの布地を染色し、標準工程に基づき仕上げする。それぞれの幅は、約１５０ｃｍであった。これらの布地の寸法安定性を、実施例１に記載のように、ＩＳＯ  ６３３０  ５Ａ洗濯方法に基づく５サイクルの洗濯、湿式測定（すなわちＩＷＳ  ＴＭ３１）の後に試験する。またこれら布地に、試験法ＩＳＯ３００５に従いスチームプレスした後に寸法安定性の試験も行う。緯糸方向の伸びおよび回復不能な伸張を、ＩＷＳ  ＴＭ  １７９に従い測定した。これらの実施例を表１にまとめる。表に示すように、実施例は全て「洗濯機洗い可能」の業界標準に適合する。
【００３４】
【表１】
2008538388.tif 000002
【国際調査報告】
2008538388.tif 000003
2008538388.tif 000004
2008538388.tif 000005