(57)【要約】【課題】【解決手段】  シェルタ（１４）を形成するプレハブ式のシェルであって、ガス不透過性インナ層（２４）と、少なくとも１つのアウタ層を有するグラウンドシート（３０）と、カバー（３２）と、を有する。アウタ層は、例えばセメントを含浸した布等の水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）の層によって各々形成される。シェルを水に漬けてセメントを濡らし、次いで、カバーを空気圧で膨張させて、カバーとグラウンドシートとの間に空間を形成する。次いで、セメントが固まり、カバーを支持することができるようになるまでシェルタを放置する。シェルタは容易に構築することができ、特に緊急地域において、耐久性のあるシェルタを提供することができる。【選択図】図４
2008502827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレハブ式シェルタ形成用の膨張式シェルにおいて：
ガス不透過性インナ及び水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）及び／又は放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）若しくは空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を含浸させた少なくとも１層の布で形成したアウタを有するカバーと、
前記カバーと一体のグラウンドシートと、
を具え、
前記インナが空気圧によって膨張し、その下に空間を形成することを特徴とする膨張式シェル。
【請求項２】
請求項１に記載のシェルにおいて、前記カバーのインナ及び前記グラウンドシートが、空気圧によって膨張可能な空間を形成することを特徴とするシェル。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシェルにおいて、前記水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）が、セメントベースであることを特徴とするシェル。
【請求項４】
請求項１に記載のシェルにおいて、水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を含浸した前記少なくとも１層の布が、少なくとも２層の布を具え、前記水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射硬化性及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を、隣接した層間に閉じこめることを特徴とするシェル。
【請求項５】
請求項１に記載のシェルにおいて、少なくとも１層の布が、前記材料を有する前記水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を含浸した少なくとも１層のフェルトを具えることを特徴とするシェル。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料が、例えば水溶性接着剤、例えばポリビニルアクリレートによって少なくとも１層の布に接着されることを特徴とするシェル。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記インナの部分が、前記少なくとも１層の布によって被覆されず、これによって、シェルタの出入り口及び／又は窓を形成することができることを特徴とするシェル。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記インナが透明若しくは半透明であることを特徴とするシェル。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記硬化性材料が水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）であることを特徴とするシェル。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記インナが防水加工されていることを特徴とするシェル。
【請求項１１】
コンテナ内部に請求項９に記載のコンテナ及びシェルを具えるパッケージであって、前記コンテナの容積が、前記シェルに加えて、水硬化性材料をセットするのに十分な量の水を保持することができることを特徴とするパッケージ。
【請求項１２】
請求項１から９のいずれか１項に記載のシェルタを組み立てる方法であって、前記インナを膨張させてその下に空間を形成するステップと、水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料をセットできるようにするステップと、を具えることを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載のシェルタを組み立てる方法において、前記アウタの水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）を濡らすステップと、前記インナを膨張させてその下に空間を形成するステップと、前記水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）をセットするステップと、を具えることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
技術分野
本発明は、プレハブ式シェルタに関し、具体的には素早く、容易に組み立てることができ、且つ容易に持ち運ぶことができるシェルタに関する。本発明は、例えば、天災又は人災の後に、緊急収容施設を提供する特定の用途がある。
【０００２】
背景技術
天災後は、緊急収容施設、例えば住宅を提供する必要がよくある。このシェルタは通常キャンバスのテントで提供されるが、このようなテントは特に頑丈ではなく、緊急時にしばしば見られる異常気象及び温度環境には不十分である。更に、シェルタは、このような環境で長期間必要であり、キャンバスのテントの必要性が永続的なシェルタの建設によって取って代わられる前に、キャンバスのテントは、消耗してしまう。また、キャンバスのテント内では衛生的な状況を整えることは困難であり、野営病院としての使用に不利に働くので、キャンバスのテントは野営病院や店等の使用には不向きである；また、キャンバスのテントは、容易に接近でき、価値のあるものがその中に有る場合、容易に略奪することができる。
【０００３】
食料及び備品貯蔵用大型シェルタは、可撓性不浸透性材料で覆われた大型金属フレームから作られる。これらは、組み立てが困難であり、予め用意した基礎を必要とすることが多い。
【０００４】
空気圧でスキンを膨張させ、膨張したスキンの上にコンクリートを流し込むことによって（米国特許第２，２７０，２２９号、米国特許第３，７３４，６７０９号、英国特許第１２４２６４７号、米国特許第４，７４６，４７１号、英国特許第６０３６５５号参照）、又は膨張させることができるスキンに液状コンクリートの層を使用することによって（米国特許第３，４６２，５２１号及び米国特許第４，１７０，０９３号）建築物を形成することが知られている。
【０００５】
しかし、このような組み立ては、時間を浪費し、構築が技術的に困難であり、従って、被災地での使用に適さない。一般的に建築物やシェルタを組み立てるためには、１人以上の人を配備することも必要である。また、このようなシェルタは、かなりの規模のコンクリートの混合に、不必要な規模の重機及び力を必要とするので、緊急地域で組み立てることができないことも多い。また、混合した全てのコンクリートをセットする前に使用しなければならず、これは、達成できないかもしれないシェルタの建設に時間スケールを課すことになる。
【０００６】
米国特許第３，２９２，３３８号には、バッグを膨張させることによって建築物を建設し、バッグの内部に発泡樹脂ブロックを使用して、建築物の強度を提供するイグルーのような構造物を形成する方法が記載され、最終的に内装が組み立てられる。この建築物は、建設するのに実質的な量の労力が必要である。
【０００７】
米国特許第４４４６０８３号には、建築物の屋根を形成するのに好適な空気膨張型コンクリートシェルについて記載されている。この技術を使用して屋根を作るためには、かなりの骨組みが構築され、地面支持用の盛り土が骨組み内に作られる。次いで、強化布の層を、骨組みの上に広げて覆いを形成し、骨組みに取り付ける。次いで、乾燥モルタルを強化布に広げて、更に布の層とモルタルの層を交互に重ねていく。布層の下にポンプで空気を送り、これによって、ドーム形状の屋根を膨らませる。次いで、シェルの周囲を振動させることによってモルタルを緻密にしてモルタルを加工して布層にし、シェルの上に水を噴霧して、そのまま放置してセットする。セット後、屋根を持ち上げ、壁を構築して、次いで屋根を壁よりも低くする。骨組み及び地面支持用の盛り土の建築は、時間を浪費し、労働集中型であり、緊急地域のシェルタの素早い建設は全く不向きである。
【０００８】
発明の開示
本発明よれば：
ガス不透過性インナ及び水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）及び／又は放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料で含浸した少なくとも１層の布によって形成したアウタとを有するカバーと、
前記カバーと一体になったグラウンドシートと、
を具えるプレハブ式シェルタを形成する膨張式シェルであって、前記インナが空気圧によって膨張し、その下に空間を形成する膨張式シェルが提供される。
【０００９】
本明細書で使用する場合、前記カバーに関して使用される用語「インナ」及び「アウタ」は、インナがアウタに対してシェルの内側に向かって配置されることを意味する。用語「インナ」及び「アウタ」は、インナがカバーの最内層又は最内部を形成する、又はアウタがカバーの最外層又は最外部を形成することを必ずしも意味するものではないが、これらの構成は両方とも可能である。インナ及びアウタはそれぞれ、１又はそれ以上の層からなるものでもよい。
【００１０】
グラウンドシートとカバーとの間の、空気圧による膨張可能な空間を使用して、カバーを膨張させ、支持することができる。代替的に、インナは、例えば空気圧式支柱等の１つ又はそれ以上の膨張式ポケットを含めることで、空気圧式に膨張可能として、カバーを持ち上げてその下に必要な空間を提供するようにしてもよい。
【００１１】
水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）は、好ましくはセメントベースであり、より好ましくは即乾性セメントである。選択的に、例えば、砂等の砂利、例えば、繊維強化材及び／又は使用済みポリエチレンビーズ等の減量又は内部絶縁含有物を含むことができる。石膏等のその他の水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）を、セメントの代わりに提供してもよいが、セメントがその強度のために好ましい。また、水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、及び水硬化性材料の代えて、又は水硬化性材料に追加して、例えば、放射線硬化性又は空気硬化性材料等のその他の硬化性材料を使用することが可能であり、水硬化性材料に代えて、又はこれに加えてのこれらの材料の使用は、本発明の範囲内である。
【００１２】
好ましい実施例で、１層又はそれ以上の層の含浸させた布が提供され、この層の数は、シェルタの外側を形成するセット材料の所望の厚さに依存する。布に含浸させることに加えて、硬化性材料は、インナと第１布層との間に閉じこめることができ、より硬化性のある材料は、第１層と次の層との間に閉じこめることができる。
【００１３】
この硬化性材料は、好ましくは水溶性接着剤によって少なくとも１層の布に接着する。いずれの水溶性接着剤も適切であるが、ＰＶＡ（ポリビニルアクリレート）が好ましく、これは、水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）として使用する場合、可塑剤としても作用する。
【００１４】
アウタは、インナ全体に及ぶ必要はなく、アウタの隙間を使用して、シェルタの出入り口及び／又は窓を形成することができる。インナを切り取ることによって水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）を設定した後に、出入り口を形成することができる。インナは、出入り口部分で完全に切り取るか、それともシングルカットにして、例えば鋲又はジップファスナによって閉じることのできる２つのフラップを設けるようにしてもよい。必要であれば、頑丈なドアを出入り口に取り付けることができる。また、例えば実用上の配管又は排気又は電線をシェルタ内に設ける、又は火や熱の換気を提供する、といったその他の目的で、追加の開口部を形成してもよい。
【００１５】
インナは、好ましくは透明又は半透明であり、含浸させ布で被覆されていない部分で、光がシェルタ内に入ることができる。
【００１６】
例えば、接着剤及び／又は鋲によって、カバーのインナ及びアウタ部分を閉じあわすことができる。
【００１７】
好ましくは、このインナは完全に組み立てたシェルタの形状を採用しており、インナを形成してシェルタの３次元形状を提供する材料の伸縮にのみ依存する訳ではない。換言すれば、インナはゴム風船のように膨張するのではなく、むしろ、熱気球のようにガスが充満される。この方法では、カバーを膨張させるのに必要な圧力は特に高くなくてよく、低圧空気ポンプ或いはフットポンプによって達成することができる。しかし、それは、インナがある量伸張する可能性を除外するものではない。従って、カバーはインナに適合するように作るのが好ましい。
【００１８】
このシェルタの内部の容積は、許容時間内に十分な空気の導入を達成するには大きすぎる。この理由のために、内燃機関エンジンによって駆動するポンプが好ましい。代替的に、この膨張は、シリンダからの圧縮ガスによって、又は、例えば酸とカルボン酸との反応によって発生する二酸化炭素等の化学反応によって発生したガスによって実施することができる。複数の膨張技術を取り混ぜて使用することができる。
【００１９】
アウタは、カバーが完全に膨張した場合、インナと同様の形状になるという形状が好ましいが、インナよりも僅かに小さく、カバーが完全に膨張した時に、布が若干伸長してセットしたときインナにピンと張ることが有利である。
【００２０】
布は、いずれかの好適な繊維から作ることができ、織られていても織られてなくてもよい。水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）が提供された場合、水を水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）に広げるために水を毛管現象によって吸収できることが好ましい。従って、布は天然又は合成材料からできており、親水性又は疎水性であってよい。
【００２１】
疎水性の場合、吸い上げ作用は、布の内部へ、従って水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）と接触して水を引き込む毛管現象を提供する布の繊維間の空間によって達成されることができる。
【００２２】
一の実施例では、カバーの少なくとも１つの布層が、硬化性材料を含浸している。含浸繊維は、「ウォディング（ｗａｄｄｉｎｇ）」と呼ばれることもあるフェルト等の目の粗い不織フェルトであってよい。目の粗い不織繊維は、層内で全方向に広がる密集アッセンブリであり、例えば５から２５ｍｍの厚さである。セメント及びその他の添加物は、布の上において、布を振動させることによって布層に含浸させることができる。
【００２３】
本発明の更なる態様によれば、コンテナ内に提供された上記の膨張シェルを具えるパッケージが提供される。このコンテナの容積はシェルに加えてシェル内に水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）を設定するのに十分な量の水を保有できる。従って、シェルターシェルを含むパッケージを送り、パッケージに水を加えることが可能であり、水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）を完全に水和するのに必要な量の水とほぼ等しいか、又は僅かに多い量で加えることが好ましい。従って、例示として、コンテナは、シェルターシェルが６０％を占め、残りの４０％を水に利用できるようにした内部容積を有する。
【００２４】
コンテナは、水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）が完全に濡れたら、開放可能であるべきである。コンテナはフラットネット（ｆｌａｔ  ｎｅｔ）に開放されることが好ましく、少なくとも部分的にシェルタのグラウンドシートに取り付けて、グラウンドシートを補強するのが好ましく、又はグラウンドシートの一部を形成するようにしてもよい。
【００２５】
本発明の更なる態様によれば、上記のシェルタを組み立てる方法が提供される。この方法は、シェルのインナを膨張させてその下に空間を形成するステップと、硬化性材料をセットするステップとを具える。硬化性材料が水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）である場合、この方法は、アウタの水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）を濡らすステップと、シェルのインナを膨張させてその下に空間を形成するステップと、水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）をセットするステップと、を具える。
【００２６】
添付の図面を参照して、本発明の実施例を、例示のみによって、以下に述べる。
【００２７】
本発明を実施するための最良の形態の説明
最初に図１を参照すると、被災地に飛行機で運ばれたほぼ２３０ｋｇの重さのパッケージ１０が示されている。このパッケージは、シェルタ１４のシェルを含むコンテナ１０を含み（図３及び４を参照）；このシェルにはセメントが含まれており（下記を参照）、コンテナには水の注入口１２が付いている。コンテナの容積は、シェルタ１４に加えて、セメントを水和するのに十分な量の水を収納するのに十分なものであり；これはコンテナの全容積のほぼ４０％である。
【００２８】
まず、コンテナに水を満たし、セメントアウタが１０分から１時間、例えば１５分間、の間、水を吸収する間、放置する。コンテナのネットは、図２に示されており、これはベース１６、４つの側面１８及び４トライアングラーフラップ２０を具える。フラップは互いに重ねて、例えばバルブ又はスクリュートップ栓等の水注入口１２が取り付けられているコンテナのトップを形成する。コンテナは、コンテナ内に封入されたセメントダストを保持し、一度セメントが濡れて、従って、強風で吹き飛ばされたり、又はこれらの構造物のセッティングを妨げないようになってから、シェルタをこの要素に露出させる。水の吸収時間の終わりに、コンテナは、コンテナトップの対角線及び側面エッジを形成している縫い目２２に沿って裂け、これによって、コンテナを図２で示される平たいウェブ状にする。これは、コンテナ内部からシェルタのシェルを開放し、図３に示されるように広げて、平積みすることができる。この構成は、図６に断面図で示されており、この図から、シェルターシェルが、グラウンドシート３０の周りでつなぎ合わされているグラウンドシート３０及びカバー３２を含むことが分かる。また、バルブ３４が設けられており、グラウンドシート３０とカバー３２との間の空間３６内に空気を送り込む。
【００２９】
カバー３２を通る断面が、図５に、より詳細に示されており、この図からポリプロピレン、ポリ塩化ビニル又はポリエチレンのシート等のガス不浸透性材料からできたインナ層２４からカバーができていることが分かる。代わりに、その他の物質を使用できることは明白である。インナ層２４は、ガスに完全に不浸透性である必要はなく、少量のガスが通る材料、例えばガスを選択的に不浸透性にする非常に固く織ったキャンバスでできていてもよい。インナ層２４は、仕立てがきちんとしており、最終のドームの形状（図４を参照）を有するように仕立てられているが、明らかに、図３に示す伸ばした形状で平らになる。インナ層は、例えば成形によってワンピースにすることができ、又はつなぎ合わされたいくつかのピースで作ることができる。インナ層２４の外側には、布２６及びセメント２８でできた連続する層がある。この配置は、セメントを布に保持し、セメントのロスや粉化を防ぐ。セメントは、ＰＶＡ接着剤によって布に接着して、セメントが布を通して逃げることを防止し、布２６のいずれかの層と隣接する布の層との間の空間内を動き回ることを防止する。この構造に使用されるＰＶＡ接着剤の量は、セメントの重量のほぼ２から３％である。セメント層２８は、例えば砂等の団粒、及び／又は、シェルタの重量を減少し、断熱を提供するのに有用である、例えば発泡スチロール等の充填剤を含んでいてもよい。
【００３０】
布２６は、織ってあっても織っていなくてもよく、天然又は合成材料で作ることができる。好ましくは、布は、コンテナ１０に加えられた水を吸い上げ、その結果、カバー３２を通して素早く広がり、全てのセメント層２８を濡らす。３層の布／セメントが図５に示されているが、多数の層を提供して、シェルタの壁の厚さ、例えば１０から１５ｍｍ以上の厚さとしてもよい。布及びセメントの交互の層の代わりに、例えばウォディング（ｗａｄｄｉｎｇ）等のセメント含浸フェルトを使用することができる；この含浸は、布を振動させることによって作ることができる。
【００３１】
カバー３２の布層２６は、接続された一連の断片形状のストリップ４２（図７参照）から作ることができる。代替的に、カバー３２は、３次元ウィービングによって作られることができる。成型パネルは、最終シェルタの形状の大部分を占めるが、カバーをある程度伸張して所望のシェルタの内部形状を提供することもできる。
【００３２】
カバー３２が膨張した後、シェルタ内のセメントは、完全にセットされる。セメントが乾ききることを防止するために、夕方カバーを膨張させて、夜にセットすることが好ましい。セメントの量は、セットする時に、自立して屋根を形成するようなものでなくてはならないことは自明である。
【００３３】
セメントがセットされると、出入り口を切り取ることができる。この出入り口は、図４に符号４４で示されている。領域４４には、布及びセメント層２６、２８が使用されず、従って、単にインナ２４を通って切断することで、ドアを切ることができる。同様に、カバーのギャップは、窓、パイプ及びダクト（示さず）のために残しておいてもよい。窓は、切り出すか、又は適当な場所にインナと共に残しておいてもよい。このため、インナは、透明であることが望ましい。
【００３４】
更に図６を参照すると、インナ２４の材料は、グラウンドシート３０の材料と同じ材料で作る必要は無く、グラウンドシート３０は、好ましくは耐摩耗性で選択される；好ましい材料は、織ったポリエチレンである。しかし、保護カバーは、シェルタ内のグラウンドシート３０の上に配置して、使用中にダメージを受けることを防止することができる。カバー３２は、例えば熱による溶接、接着剤等のいずれかの好ましい手段でその周囲のグラウンドシートに固定される。
【００３５】
グラウンドシート３０は、支柱を介してグラウンドに固定され、この目的のためにグラウンドシートに鳩目を設けるようにする。
【００３６】
出入り口４４を切ることによって、カバー内の圧力は開放される。圧縮状態下で動作するセットセメントは、カバーを支持する。セメントの強度は、その繊維がセメントを強化する布の存在によって実質的に改良される。布２６にセメント２８を接着するためのＰＶＡの使用は、セメントに対して可塑剤として働き、これによって、その特性を改善する。
【００３７】
ガス不透過性インナ２４を使用する一つの利点は、このインナが一般的に防水加工されており、これによって、雨が囲い内に侵入するのを防止することである。
【００３８】
更に、例えば野営病院等の殺菌した環境で使用するために殺菌することが可能である。
【００３９】
インナ内のスリットを切って出入り口を通れるようにした後は、出入り口４４のインナ材をそのままにしてもよく、又は取り去ることもできる。そのままにした場合、インナは、例えばジップファスナで取り付けてドアを形成するか、又は、代替的に局地原料（図示せず）作った別のドアを提供してもよい。一の実施例で、コンテナとシェルは、ドアを形成できるように構成されたパレット上に送られる。セメントをセットして断熱した後、１又はそれ以上の更なる層を、カバーの上部に適用し、これに加えて、カバーを塗装するようにしてもよい。
【００４０】
一旦配備されると、構造物は分散圧縮加重によって強化されるので、コンクリート、土、砂袋又は雪等の、より重い追加材料で加重してもよい。
【００４１】
囲いは、いずれかの所望の直径に縮小することができる。それはドーム型（図４に示すような）であってもよく、又は、細長であっても、曲線の（部分的円筒の）屋根を有していてもよい。一の実施例で、一連のドーム形状の囲いが、曲線の屋根を有する細長の囲いでできた通路と連結されている。
【００４２】
以上のように、本発明の開示により、緊急地域に飛行機で送ることができ、その地域で提供される水を使用して有益な構造物を素早く形成することのできる軽量パッケージ１０を提供する。水は飲料に適している必要はない。シェルタは、少ない労力で組み立てることができ、シェルタは、長期の寿命を有する。例示した方法で、直径４ｍの囲い用パッケージ１０を、約２３０ｋｇの重量で作ることができる。
【００４３】
図８は、図４のシェルタと同様であるが細長形状のシェルタの代替デザインを示す。カバーは図４から７に関連して記載されるように作られた端部セクション５０を囲み、中央セクション５２のアウタ層は、長方形の布ピース、好ましくは含浸ウォディング（ｗａｄｄｉｎｇ）から作られる。シェルタの壁は、構成において、図５と同様に類似しているが、布及びセメントの交互層を有する代わりに、２層のセメント含浸ポリプロピレンフェルト５４を有し、加えてガス不透過性層２４を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、送ることができるパッケージの図である。
【図２】図２は、開梱したときの図１のパッケージのコンテナのネットの図である。
【図３】図３は、膨張させ、次いで濡らす前のシェルタの図である。
【図４】図４は、膨張後のシェルタの図である。
【図５】図５は、シェルタのカバーを通る断面図である。
【図６】図６は、膨張前のシェルタの断面図（等縮ではない）である。
【図７】図７は、カバーの層の一の構成を示す斜視図である。
【図８】図８は、膨張後のシェルタの代替デザインの図である。
【図９】図９は、図８のシェルタのカバーを通る断面図である。
【図１】
2008502827.tif 000003
【図２】
2008502827.tif 000004
【図３】
2008502827.tif 000005
【図４】
2008502827.tif 000006
【図５】
2008502827.tif 000007
【図６】
2008502827.tif 000008
【図７】
2008502827.tif 000009
【図８】
2008502827.tif 000010
【図９】
2008502827.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月16日(2007.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレハブ式シェルタ形成用の膨張式シェルにおいて：
ガス不透過性インナ及び水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）及び／又は放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）若しくは空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を含浸させた少なくとも１層の布で形成したアウタを有するカバーと、
前記カバーと一体のグラウンドシートと、
を具え、
前記インナが空気圧によって膨張し、その下に空間を形成することを特徴とする膨張式シェル。
【請求項２】
請求項１に記載のシェルにおいて、前記カバーのインナ及び前記グラウンドシートが、空気圧によって膨張可能な空間を形成することを特徴とするシェル。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシェルにおいて、前記水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）が、セメントベースであることを特徴とするシェル。
【請求項４】
請求項１に記載のシェルにおいて、水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を含浸した前記少なくとも１層の布が、少なくとも２層の布を具え、前記水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を、隣接した層間に閉じこめることを特徴とするシェル。
【請求項５】
請求項１に記載のシェルにおいて、少なくとも１層の布が、前記材料を有する前記水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料を含浸した少なくとも１層のフェルトを具えることを特徴とするシェル。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料が、例えば水溶性接着剤、例えばポリビニルアクリレートによって少なくとも１層の布に接着されることを特徴とするシェル。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記インナの部分が、前記少なくとも１層の布によって被覆されず、これによって、シェルタの出入り口及び／又は窓を形成することができることを特徴とするシェル。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記インナが透明若しくは半透明であることを特徴とするシェル。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記硬化性材料が水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）であることを特徴とするシェル。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載のシェルにおいて、前記インナが防水加工されていることを特徴とするシェル。
【請求項１１】
コンテナ内にパッケージされる請求項９に記載のシェルにおいて、前記コンテナの容積が、シェルに加えて水硬化性材料をセットするのに十分な量の水を保持することができることを特徴とするシェル。
【請求項１２】
請求項１から９のいずれか１項に記載のシェルタを組み立てる方法であって、前記インナを膨張させてその下に空間を形成するステップと、水硬化性（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ）、放射線硬化性（ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）及び／又は空気硬化性（ａｉｒ  ｓｅｔｔａｂｌｅ）材料をセットできるようにするステップと、を具えることを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載のシェルタを組み立てる方法において、前記アウタの水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）を濡らすステップと、前記インナを膨張させてその下に空間を形成するステップと、前記水硬化性材料（ｗａｔｅｒ−ｓｅｔｔａｂｌｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）をセットするステップと、を具えることを特徴とする方法。
【国際調査報告】
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