(57)【要約】  本発明は、吸収性物品であって、比較的低い表面張力を有する液体に対して、その構成要素を不透過性にすることを意図した疎水性表面コーティングで処理されている軽量不織布積層体を含む一つ以上のバリア部材を含む、吸収性物品に関する。
2008529744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品であって、
ａ）内側表面及び外側表面を有する液体透過性第一トップシート、
ｂ）内側表面及び外側表面を有し、少なくとも部分的に前記トップシートに接合されるバックシート、
ｃ）前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コア、
ｄ）コアカバー、外側カバー、ガスケッティングカフ、バリアカフ、伸縮性トップシート及びこれらの組み合わせから成る群から選択されるバリア部材であって、内側表面及び外側表面を有し、
不織布積層体を含み、前記不織布積層体が、
ｉ）第一連続フィラメント層、
ｉｉ）第二連続フィラメント層、
ｉｉｉ）１．５ｇｓｍ未満の坪量を有し、前記第一連続フィラメント層と前記第二連続フィラメント層との間に配置された細繊維層
を含むバリア部材、並びに
ｅ）前記不織布積層体の少なくとも一つの表面に配置された疎水性表面コーティングであって、一つ以上のシリコーンポリマーを含み、実質的にアミノシリコーンを含まない、疎水性表面コーティング
を含むことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記シリコーンポリマーが、シリコーンＭＱ樹脂類、ポリジメチルシロキサン類、架橋シリコーン類、エポキシシリコーン類、アミドシリコーン類、シリコーン液状エラストマー類、及びこれらの組み合わせから成る群から選択され、好ましくは、前記シリコーンポリマーが、ビニル末端ポリジメチルシロキサン類、メチル水素ジメチルシロキサン類、有機変性ポリジメチルシロキサン類、ヒドロキシル末端ポリジメチルシロキサン類、及びこれらの組み合わせから成る群から選択されるポリジメチルシロキサンである、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記シリコーンポリマーが、少なくとも４，０００ＭＷの分子量を有する、請求項１に記載の物品。
【請求項４】
前記コーティングが、少なくとも４００μｇ／ｇの量で前記バリア部材の少なくとも一つの表面に配置される、請求項１に記載の物品。
【請求項５】
前記コーティングが、水性の０．０４％以下のトライトン−Ｘ−１００（Triton-X-100）溶液を使用することにより、前記バリア部材の平均バリア裏抜け時間を少なくとも１秒増加させる、請求項１に記載の物品。
【請求項６】
前記コーティングが配置される前記不織布積層体を含む前記バリア部材が、ポリジメチルシロキサン類、ゲルベエステル類、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される融解添加剤を含有するポリマーを実質的に含まない、請求項１に記載の物品。
【請求項７】
前記細繊維層が、１．４ｇｓｍ未満、好ましくは１．２ｇｓｍ未満、より好ましくは１．０ｇｓｍ未満の坪量を有する、請求項１に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的低い表面張力を有する液体に対して不透過性の積層体にすることを意図した疎水性表面コーティングで処理されている、一つ以上の軽量不織布積層体を含む吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
おむつ、トレーニングパンツ、生理用ナプキン、パンティライナー及び成人失禁用品等の使い捨て吸収性物品は、通常身体排出物を吸収及び収容するため使用される。そのような物品は、身体排出物が、吸収性物品と接触する可能性のある衣類又は寝具等の他の物品を汚し、濡らし、ないしは別の方法で汚染するのを防止することを目的としている。しかしながら、吸収性物品は、依然として不十分な傾向にある。不具合の共通点は、身体排出物が、物品と着用者の皮膚の間の隙間からの漏れ、又は吸収性物品を作成する材料を通しての滲出の結果として、物品の境界から漏れる場合である。後者の事例は、多くの場合、材料が、そのような身体流体に対し有効なバリアとして機能していないことに起因している。例えば、尿は、十分な圧力又は荷重で、レッグカフ等のバリアとして機能する材料に浸透する可能性がある。更に、吸収性物品によって容易に吸収されないゆるい糞便物は、物品の受液部材の上部に残る傾向がある。着用している間に、糞便物は、受液部材を覆い、やがて物品と着用者の間の隙間から漏れ、又はバリア材料を通って滲み出る可能性がある。
【０００３】
最近の吸収性物品は、一般にトップシート、バックシート、吸収性コア、バリアカフ及びガスケッティングカフを有する。例えば、バリア、ポケット、スペーサ、横方向バリア、孔あきトップシート等の他の追加の機能が、身体排出物を分離し、固定し又は閉じ込めるために使用されている。吸収性物品のバリア特性を改良する多くの試みが行われているが、吸収性物品の設計は、通常、要素のバランスをとることを要する。その結果として、改良されたバリア特性は、多くの場合なんらかの望ましくない特性に逆らわれる。例えば、吸収性物品は、高分子フィルムの使用により実質上液体不透過性にされるが、一般にそのようなフィルムは、蒸気及び空気不透過性でもある。物品は、積極的なバリア特性を有しているとはいえ、吸収性物品は、着用者の皮膚を閉塞する可能性もあり、それがおむつかぶれの原因となり得る。不織布材料は、蒸気及び空気不透過性を付与するので、その使用が吸収性物品においてよくみられるが、不織布は、適度な条件が与えられると浸透しやすくなる。
【０００４】
不織布の液体保持性を改良する一つの方法は、坪量を増加させることである。より高い坪量を有する不織布は、一般に改良された液体不透過性を有する。不織布の液体保持性を改良する他の方法は、不織布積層体を使用することである。連続フィラメント（例えば、スパンボンドフィラメント）並びに細繊維（例えば、メルトブローン繊維及びナノ繊維）を使用した多層不織布構造は、当該技術分野において周知である。一般的な多層不織布構造は、三層積層スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）材である。メルトブローン層は、液体不透過性を示すが、磨耗耐性と強度が不足する。スパンボンド層は、所要の磨耗耐性と強度を積層体に付与するため提供される。ＳＭＳ材は、ある程度の液体不透過性を提供し、いくらかの蒸気透過性を保持するが、ＳＭＳ材の各層が、層の必須特性を備えるため最小限の坪量を必要とする場合がある。坪量の増加は、一般に使い捨て吸収性物品に望ましくない特性である。坪量の増加は、材料の望ましくない剛性、材料の製造コストの増加、廃棄容量の増加を招き得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それ故に、改良されたバリア特性を備えた、軽量不織布材料を有する吸収性物品を提供することが望ましい。更には、着用者若しくは介護人への、糞便又は他の粘稠な体外排泄物のネガティブな影響を最小限にする性能を備えた軽量不織布材料を有する、経済的な使い捨て物品を提供することは有益である。該物品を構成する材料と化学的に又は物理的に相互作用するように、並びに生じる場合がある漏れ及び／又は滲出の量を低減するように設計された物品を提供することは、また有益である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題の少なくともいくつかを解決を助けるため、本発明は、内側表面及び外側表面を有する液体透過性第一トップシートと、内側表面及び外側表面を有し、周辺部に沿って前記トップシートに取り付けられるバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収性コアと、コアカバー、外側カバー、バリアカフ、ガスケッティングカフ、腰部機構、伸縮性トップシート及びこれらの組み合わせから成る群から選択され、軽量不織布積層体を備えるバリア部材とを有する物品を提供する。物品は、更に軽量不織布積層体の少なくとも一つの表面に配置され、一つ以上のシリコーンポリマーを含み、実質的にアミノシリコーンを含まない、疎水性表面コーティングを含んでよい。
【０００７】
更に、本発明は、内側表面及び外側表面を有する液体透過性第一トップシートと、内側表面及び外側表面を有し、少なくとも部分的に前記トップシートに接合されたバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収性コアと、前記物品の外側縁部に沿って配置され、内側表面及び外側表面を有する少なくとも一つのカフとを含む吸収性物品を提供することを目的とする。該カフは、前記不織布積層体の少なくとも一つの表面に配置され、一つ以上のシリコーンポリマーを含み、実質的にアミノシリコーンを含まない、疎水性表面コーティングで処理された不織布積層体を含んでよい。
【０００８】
更に、本発明は、不織布基材を含む使い捨て基材物品を提供することを目的とする。不織布基材は、第一連続フィラメント層と、第二連続フィラメント層と、前記第一連続フィラメント層と前記第二連続フィラメント層の間に配置された約１．５ｇｓｍ未満の坪量を有する細繊維層を含む。疎水性表面コーティングは、前記基材の少なくとも一つの表面に配置されてよく、前記コーティングは一つ以上のシリコーンポリマーを含み、実質的にアミノシリコーンを含まない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明について、ここで詳細に記載されるのは、請求された主題の解釈を助けることを意図する様々な定義である。
【００１０】
本明細書で使用するとき、用語「吸収性物品」とは、身体排出物を吸収して収容する装置を指し、更に具体的には、着用者の身体に押し付けて又は隣接して配置されて、身体から排泄される種々の排出物を吸収して収容する考案品を指す。こうした考案品には、これらに限定されないが、おむつ、トレーニングパンツ、成人失禁用製品、生理用ナプキン、及びパンティライナーが挙げられる。
【００１１】
本明細書で使用するとき、用語「おむつ」とは、一般に、幼児及び失禁症状のある人により、その着用者の下方の胴体廻りに装着される吸収性物品を指す。換言すれば、用語「おむつ」は、幼児用おむつ、トレーニングパンツ、成人失禁用装置などを含む。
【００１２】
本明細書で使用する時、用語「使い捨て」とは、一般に、洗濯され、又は吸収性物品として修復若しくは再使用されることを意図されていない（即ち、それらは、１回の使用後に廃棄されるか、好ましくは、リサイクルされるか、堆肥化されるか、ないしは別の方法で環境に適応した方式で処分されることを意図される）吸収性物品を指す。
【００１３】
本明細書で使用する時、用語「テロマー」とは、分子の成長がラジカル供給連鎖移動剤により終了される、通常低分子量の付加ポリマー、又は鎖状分子の末端部の末端基が側基と同じではない低分子量ポリマーを指す。テロマーはまた、オリゴマーの同意語として用いられてもよく、オリゴマーは非常に少数（２〜１０）の繰り返し単位を有するポリマーである。
【００１４】
本明細書で使用するとき、用語「配置される」とは、吸収性物品の要素が、物品の他の要素とともに単一構造体として、又は物品の別の要素に接合された別個の要素として、特定の場所若しくは位置に形成（接合、位置付け、又は適用）されることを意味するために使用される。
【００１５】
本明細書で使用するとき、用語「接合される」とは、ある要素を他の要素に直接取り付けることにより別の要素に直接固定される構成と、ある要素を中間部材（類）に取り付け、次にその中間部材が他の要素に取り付けられることにより別の要素に間接的に固定される構成とを包含する。
【００１６】
本明細書で使用するとき、用語「含む」は、本発明を実施する際に多様な構成要素、成分、又は工程を組み合わせて使用できることを意味する。それ故に、用語「含む」は、より制限的な用語「から本質的になる」及び「からなる」を包含する。
【００１７】
本明細書で使用するとき、「内側表面」又は「身体面」とは、着用者の身体に向けて、若しくは隣接して装着されることが意図される物品又は構成要素の表面を意味する。
【００１８】
本明細書で使用するとき、「外側表面」又は「衣類面」とは、内側表面の反対側であって、吸収性物品が装着される際、着用者の下着若しくは衣類に向けて、又は隣接して装着されることが意図される物品又は構成要素の表面を意味する。
【００１９】
本明細書で使用するとき、「低表面張力流体」とは、約０．０００７２Ｎ／ｃｍ（７２ダイン／ｃｍ）未満、好ましくは０．０００６Ｎ／ｃｍ（６０ダイン／ｃｍ）未満、更により好ましくは０．０００６Ｎ／ｃｍ（６０ダイン／ｃｍ）未満、及び最も好ましくは約０．０００２５Ｎ／ｃｍ（２５ダイン／ｃｍ）〜約０．０００５５Ｎ／ｃｍ（５５ダイン／ｃｍ）の表面張力を有する流体を指す。
【００２０】
本明細書で使用する時、用語「可撓性」とは、順応性があり、並びにヒトの身体の概略の形状及び輪郭に容易に適合する材料を指す。
【００２１】
本明細書で用いるすべてのパーセンテージ、比率、及び割合は、特に指定のない限り、重量基準である。
【００２２】
吸収性物品
本発明の使い捨て吸収性物品は、液体透過性トップシート、トップシートに取り付け又は接合されたバックシート、及びトップシートとバックシートの間に位置付けられた吸収性コアを含んでよい。使い捨て吸収性物品並びにその構成要素は、トップシート、バックシート、吸収性コア、及びこれら構成要素のいかなる個々の層も含み、一般に内側表面（又は身体面）及び外側表面（又は衣類面）を有する。
【００２３】
次の記載は、使い捨て吸収性物品に有用な吸収性コア、第一トップシート、及びバックシート材料について、一般的に論じる。この概要は図１〜４に示され、更に以下に記載される具体的な吸収性物品の構成要素、及び本明細書に一般的に記載される他の使い捨て吸収性物品に適用されることは言うまでもない。
【００２４】
図１は、おむつ１０の構造をよりはっきりと示すため表面を一部切りとった構造体部分を有する、完全に非収縮状態（即ち、伸縮性を引き起こす収縮が取り外された）の本発明のおむつ１０の平面図である。着用者から見て外方に向くおむつ１０の部分、即ち外側表面が、観察者に向けられている。図２は、部分的に収縮状態のおむつ１０の斜視図である。図１に示すように、おむつ１０は、液体透過性第一トップシート２０と、トップシート２０と接合された液体不透過性バックシート３０と、第一トップシート２０とバックシート３０の間に位置付けられた吸収性コア４０を含んでよく、該吸収性コアは外側表面（又は衣類に面する表面）４２、内側表面（又は身体に面する表面）４４、側縁部４６及び腰縁部４８を有する。おむつ１０は、更にガスケッティングカフ５０とバリアカフ５１を含んでよい。おむつ１０は、６０として表わされる弾性ウエスト機構多プライ（本明細書においてウエストバンド又はベルトとも呼ばれる）、及び一般に７０として表わされる締着装置多プライを含んでよい。
【００２５】
図１に示されるおむつ１０は、外側表面５２、外側表面５２に向かい合う内側表面５４、第一腰部区域５６、第二腰部区域５８、及びおむつ１０の外側縁部である長手方向縁部５５及び終縁部５７で画定される周辺部５３を有する。（当業者は、通常、おむつは一対の腰部区域と前記腰部区域の間の股領域を有するという観点から記載されているものと認識しているであろうが、本出願では、用語の簡素化のため、おむつ１０は、典型的には股領域の部分として表記されるおむつの一部を含む、腰部区域のみを有するとして記載される。）おむつ１０の内側表面５４は、使用時に着用者の身体に隣接して位置付けられるおむつ１０の部分（即ち、内側表面５４は、一般に少なくとも第一トップシート２０の一部分及び第一トップシート２０に接合されてよい他の構成要素により形成される）を含む。外側表面５２は、着用者の体から外方に位置付けられるおむつ１０の部分（即ち、外側表面５２は、一般にバックシート３０の少なくとも一部分とバックシート３０に接合されてよい他の構成要素により形成される）を含む。第一腰部区域５６及び第二腰部区域５８は、各々周辺部５３の終縁部５７からおむつ１０の横中心線（断面線３−３）まで広がる。図１はまた、長手方向中心線５９を示す。
【００２６】
図２は、本発明の物品の斜視図を示し、これは少なくとも第一及び第二カフを含み、バックシート及び追加的構成要素の少なくとも一つは、疎水性表面コーティングにより処置されている。図３は、単に、図２に示されるおむつの断面図を描いている。
【００２７】
吸収性コア
吸収性コア４０は、おむつ１０と適合性のある任意の大きさ又は形状を取ってもよい。一つの実施形態において、おむつ１０は、第一腰部区域５６で側縁部４６が狭くなるが、第二腰部区域５８では通常方形形状が残る、非対称の、改善されたＴ型吸収性コア４０を有する。吸収性コアの構造は、当該技術分野において周知である。広く受け入れられ、商業的に成功した、本発明の吸収性コアとし使用される代表的な吸収性構造体が、米国特許第４，６１０，６７８号、同第４，６７３，４０２号、同第４，８８８，２３１号及び同第４，８３４，７３５号に記載されている。吸収性コアは、更に米国特許第５，２３４，４２３号及び同第５，１４７，３４５号に詳細に記載されるように、吸収性貯蔵コア全体に位置付けられる化学的に剛化された繊維の獲得／分配コアを含有する、二重コアシステムを含んでよい。
【００２８】
一般に、吸収性コア４０は、液体（例えば、経血、尿、及び／又は他の身体排出物）を吸収又は保持できる。吸収性コア４０は、圧縮性及び適合性があり、装着者の皮膚に対して刺激がないものが好ましい。吸収性コア４０は、一般にエアフェルトと呼ばれる粉砕木材パルプ等の吸収性物品に通常使用される、いかなる幅広い種々の液体吸収性材料も含んでよい。吸収性コアで用いるための他の好適な吸収材料の例としては、クレープセルロースの詰め綿、コフォームを含むメルトブローポリマー、化学的に剛化され修飾された又は架橋されたセルロース繊維、けん縮ポリエステル繊維のような合成繊維、ピートモス、ティッシュラップ及びティッシュラミネートを含むティッシュ、吸収性発泡体、吸収性スポンジ、超吸収性ポリマー、吸収性ゲル材料、又はいずれかの同等の材料若しくは材料の組み合わせ、又はこれらの混合物が挙げられる。
【００２９】
又、吸収性コア４０の構成及び構造は、変えられてよい（例えば、吸収性コアは、変化するキャリパーゾーン及び／又は中央でより厚くなるようなプロファイル；親水性勾配；本発明の吸収性複合物の勾配、超吸収性勾配；若しくはより低い平均密度及びより低い平均坪量領域、例えば獲得領域、を有してよく、又は一つ以上の層若しくは構造体を含んでよい）。吸収性コア４０の全体の吸収能力は、設計負荷、及び吸収性物品の意図された用途に適合すべきである。更に、吸収性コア４０の大きさ及び吸収能力は、おむつ、失禁パッド、パンティライナー、標準の生理用ナプキン、及び夜用生理用ナプキン等の異なる用途に適応させ、並びに幼児から成人までの着用者に適応させるため変えられてよい。吸収性コア４０は、吸収性物品によく用いられる他の吸収性構成要素、例えばダスティング層、ウィッキング若しくは獲得層、又は着用者の快適さを高めるための第二トップシートを含んでよい。
【００３０】
吸収性コア４０は、又コアカバー４１を含んでよい（図３ａ〜３ｃに示し、以下に詳細に記載する）。
【００３１】
トップシート
おむつ１０の第一トップシート２０は、トップシート２０を通過する液体（例えば、尿、経血、及び／又は垂れやすい糞便）の迅速な移動を促進する親水性材料で作製されてよい。第一トップシート２０が疎水性材料で作製される場合、少なくともトップシートの上面は、液体がトップシートをより迅速に移動するように親水性に処理されてよい。これにより、身体排出物が、トップシートを通過して引き込まれて吸収性コアに吸収されるよりも、トップシートから流出する可能性が低減する。第一トップシート２０は、界面活性剤で処理することにより、親水性にされてよい。界面活性剤でトップシート２０を処理する好適な方法として、トップシート材料に界面活性剤を噴霧すること、及び材料を界面活性剤に浸漬することが挙げられる。そのような処理及び親水性のより詳細な記載が、米国特許第４，９８８，３４４号及び同第４，９８８，３４５号に含まれている。
【００３２】
トップシート２０は、対応性があり、軟らかい感触であり、着用者の皮膚に対して非刺激性であることが好ましい。更に、トップシートは液体透過性であり、液体（例えば、経血、尿、及び／又は垂れやすい糞便）は容易にその厚さを貫通することができる。好適なトップシート２０は、織布材料及び不織布材料（例えば、繊維の不織布ウェブ）；孔あき成形熱可塑性フィルム、孔あきプラスチックフィルム、及びハイドロフォーミングされた熱可塑性フィルム等の高分子材料；多孔質発泡体；網状発泡体；網状熱可塑性フィルム；並びに熱可塑性スクリム等の広範囲の材料から製造されてよい。好適な織布材料及び不織布材料は、天然繊維（例えば、木材繊維若しくは綿繊維）、合成繊維（例えば、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、若しくはポリエチレン繊維などの高分子繊維）、又は天然繊維と合成繊維との組み合わせから成ることができる。トップシート２０が、不織布ウェブを含む場合、ウェブは、多くの既知の手法により製造されてよい。例えば、ウェブは、スパンボンドされるか、毛羽立てられるか、湿式載置されるか、メルトブローンされるか、水流交絡されるか、上記の組み合わせなどを施されてもよい。以下により詳細に記載するように、ある実施形態において、トップシート２０は、その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体を含んでよい。
【００３３】
バックシート
バックシート３０は、低表面張力流体（例えば、経血、尿、及び／又は垂れやすい糞便）に対して不透過性であってよい。バックシート３０は、薄いプラスチックフィルムから製造されてよいが、他の可撓性液体不透過性材料も使用されてよい。バックシート３０は、吸収性コアに吸収及び収容された排出物が、吸収性物品に接触する物品、例えば、ベッドシーツ、パンツ、パジャマ及び下着等を濡らすのを防ぐことができる。バックシート３０は、織布材料若しくは不織布材料、ポリエチレン若しくはポリプロピレンの熱可塑性フィルム等の高分子フィルム、又はフィルムコーティング不織布材料若しくはフィルム不織布積層体等の複合材料を含んでよい。好適なバックシート３０は、約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）〜約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）の厚さを有するポリエチレンフィルムである。代表的なポリエチレンフィルムが、オハイオ州シンシナティのクロペイ社（Clopay Corporation）よりＰ１８−１４０１の表記で、及びインディアナ州テレホート（Terre Haute）のトレデガー・フィルム・プロダクツ（Tredegar Film Products）よりＸＰ−３９３８５の表記で製造されている。バックシート３０は、エンボス加工及び／又はマット仕上げされてよく、より布地のような外観を提供する。更に、バックシートは、蒸気を吸収性コアから逃がす（即ち、バックシートは通気可能である）が、更に排出物がバックシート３０を通過することは防止する。バックシート３０の大きさは、吸収性コアの大きさ及び選択される厳密な吸収性物品のデザインにより決定される。下記により詳細に記載するように、ある実施形態において、バックシート３０は、その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体を含んでよい。
【００３４】
バックシート３０及び第一トップシート２０は、各々吸収性コア４０の衣類面及び身体面に隣接して位置付けられる。吸収性コア４０は、当該技術分野において周知のもの等、取り付け手段として知られるあらゆる方法で、トップシート２０、バックシート３０、又はその両方と接合されてよい。しかしながら、本発明の実施形態は、吸収性コア４０全体の部分がトップシート２０及びバックシート３０の一つ、又は両方に取り付けられていない場合も想定する。
【００３５】
例えば、バックシート３０及び／又は第一トップシート２０は、均一な連続する接着剤層、パターン化された接着剤層、又は接着剤の多数の別個の線、螺旋、若しくは点の配列により、吸収性コア４０に又は互いに固定されてもよい。満足のゆくものであることがわかっている接着剤は、ウィスコンシン州ミルウォーキーのボスティク−フィンドリー（Bostik-Findley）によりＨＬ−２４０１２０３１の表記の下に製造されている。取り付け手段は、米国特許第４，５７３，９８６号に開示されるように、接着剤のフィラメントの開放パターン網状組織を含んでよい。フィラメントの開放パターン網状組織の代表的な取り付け手段は、米国特許第３，９１１，１７３号、同第４，７８５，９９６号、及び同第４，８４２，６６６号に示された装置及び方法により表されるような螺旋模様に旋回された接着剤フィラメントのいくつかの線を含む。或いは、取付け手段は、熱接着、圧力接着、超音波接着、動的機械的接着、又は当技術分野で既知の任意の他の好適な取付け手段、又はこれら取付け手段の組み合わせを含んでもよい。
【００３６】
その他の選択の要素としては、締着装置７０、伸縮性サイドパネル８２、及び腰部機構６０が挙げられる。締着装置７０は、横方向の張力がおむつ１０の周囲で保持され、おむつを着用者に保持するように、重なり合う構成で、第一腰部区域５６及び第二腰部区域５８の接合を可能にする。代表的な締着装置７０が、米国特許第４，８４６，８１５号、同第４，８９４，０６０号、同第４，９４６，５２７号、同第３，８４８，５９４号、同第４，６６２、８７５号及び同第５，１５１，０９２号に開示されている。ある実施形態において、締着装置７０は省略されてよい。前記実施形態において、前もって形作られた腰開口部及び脚開口部を有するパンツおむつを形成するため、製造業者により腰部区域５６及び５８が接合されてよい（即ち、おむつの最終ユーザーの操作として、腰部開口部及び脚部開口部を形成する必要はない）。又、パンツおむつは、一般に「密閉型（closed）おむつ」、「予め固定された（prefastened）おむつ」、「プルオンおむつ」、「トレーニングパンツ」、及び「おむつパンツ」とも呼ばれる。好適なパンツが、米国特許第５，２４６，４３３号、同第５，５６９，２３４号、同第６，１２０，４８７号、同第６，１２０，４８９号、同第４，９４０，４６４号及び同第５，０９２，８６１号に開示されている。一般に、腰部区域５６及び５８は、恒久的な又は再固定可能な結合方法により接合されてよい。
【００３７】
又、おむつ１０は、腰部区域５６及び５８に伸縮性サイドパネル８２を含み、おむつ１０のより快適な及び体型に合った適合、並びにより有効な適用を提供する弾性的延伸性の特性を備える。伸縮性サイドパネル８２は、複数の構造で構成されてよい。伸縮性サイドパネル８２を有するおむつの例が、米国特許第４，８５７，０６７号、同第４，３８１，７８１号、同第４，９３８、７５３号及び同第５，１５１、０９２号に開示されている。
【００３８】
又、おむつ１０は、弾性的腰部機構６０を含んでよい。弾性的腰部機構６０は、おむつが改良された適合性及び収容性を提供するのを手助けすることができる。弾性的腰部機構６０は、一般に弾性的に伸縮し、着用者の腰に動的に適合することが意図されている。弾性的腰部機構６０は、吸収性コア４０の少なくとも一つの腰縁部４８から少なくとも長手方向外側に延ばされてよく、通常、おむつ１０の終縁部５７の少なくとも一部分を形成する。ある実施形態において、おむつは、２つの弾性的腰部機構を有してよく、一つは、第一腰部区域５６に位置付けられ、一つは、第二腰部区域５８に位置付けられる。更に、弾性的腰部機構６０又はその構成要素いずれもが、おむつ１０に固着された一つ以上の別の要素を含んでよく、弾性的腰部機構６０は、バックシート３０、トップシート２０、又はバックシート３０とトップシート２０の両方等のおむつ１０の他の要素の延長部分として造られてよい。弾性的腰部機構６０は、米国特許第４，５１５，５９５号、同第４，７１０，１８９号、同第５，１５１，０９２号及び同第５，２２１、２７４号に記載されたものを含む、複数の異なる構造で構成されてよい。
【００３９】
バリア部材
ある実施形態において、おむつ１０は、更に少なくとも一つのバリア部材を含んでよい。バリア部材は、おむつ１０に接合又は適用された物理的構造体で、おむつ１０のバリア特性を改良する。バリア部材は、コアカバー、外側カバー、バリアカフ、ガスケッティングカフ、伸縮性トップシート及びこれらの組み合わせ等の構造体を含むが、これらに限定されない。以下により詳細に記載するように、バリア部材は、その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体を含んでよい。
【００４０】
おむつ１０は、一つ以上のガスケッティングカフ５０を含んでよく、液体及びその他の身体排出物の改良された収容性を提供する。又、ガスケッティングカフ５０は、外側レッグカフ、レッグバンド、サイドフラップ、レッグカフ又は伸縮性カフとも呼ばれる。米国特許第３，８６０，００３号には、伸縮性レッグカフをもたらすために、サイドフラップ及び一つ以上の伸縮部材を有する収縮性脚部開口部を備える使い捨てのおむつが記載されている。弾性は、一つ以上の伸縮部材６２により、ガスケッティングカフ５０に付与されてよい。更に、おむつ１０は、一つ以上のバリアカフ５１を含んでよく、液体及びその他の身体排出物の改良された収容性も提供する。バリアカフ５１は、バリアレグカフ、内側レッグカフ、又は「立ち上がった」弾性フラップと呼ばれる場合もある。米国特許第４，８０８，１７８号（アジズ（Aziz）ら、１９８９年２月２８日発行）及び同第４，９０９，８０３号（アジズ（Aziz）ら、１９９０年３月２０日発行）には、脚部区域の収容性を改良する「立ち上がった」弾性フラップを有する使い捨ておむつが記載されている。また、ガスケッティングカフ５０を有するように、バリアカフ５１は、一つ以上の伸縮部材６３を含んでよい。伸縮部材６３は、バリアカフ５１に弾性を付与し、「立ち上がった」位置でバリアカフ５１の保持を補助することができる。
【００４１】
米国特許第４，６９５，２７８号（ロウソン（Lawson）、１９８７年９月２２日発行）及び同第４，７９５，４５４号（ドラグー（Dragoo）、１９８９年１月３日発行）の各々に例示されるように、ガスケッティングカフ５０及びバリアカフ５１は、両方とも一体カフ（integral cuff）として提供されてよい。１９９７年１月７日に公開された、米国法定発明登録（US Statutory Invention Registration）Ｈ１６３０に詳細に記載されるように、追加的カフが、本発明の物品に提供されてもよい。
【００４２】
図３ａ〜３ｃは、断面線３−３に沿った図１に示されるおむつ断面図を図示する。図３ａ〜３ｃは、代表的なカフ構造を図示するが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、カフ構造に対して変更が行われてよい。ガスケッティングカフ５０及びバリアカフ５１の両方が、図３ａ〜３ｃに示されるが、単一カフの設計が同様に実行可能である。図３ａは、代表的なガスケッティングカフ５０及びバリアカフ５１構造を示す。カフ５０及び５１の両方ともその内部及び／又は外部表面に沿って共通の基材６５を共有してよい。バリアカフ５１は、単一層構造で示され、横幅のかなりの部分にわたり基材６５の単プライを含む。図３ｂは、多層構造のバリアカフ５１を有する代表的なガスケッティングカフ５０及びバリアカフ５１構造を示す。多層構造においては、基材の少なくとも２つのプライが、カフ５１の横幅のかなりの部分にわたって存在する。一つ以上の伸縮部材６２及び６３が、この発明の範囲から逸脱することなく、各々のガスケッティングカフ５０及び／又はバリアカフ５１に別々に使用されてよいことは当業者にとって明白であろう。更には、基材６５の正確な構造が、この発明の範囲から逸脱することなく修正されてよいことは当業者にとって明白であろう。
【００４３】
図３ｃは、第一バリアカフ５１ａ及び第二バリアカフ５１ｂを有する代表的な二重バリアカフ５１のデザインを示す。バリアカフ５１は、第一バリアカフ５１ａと第二バリアカフ５１ｂの両方の部分を形成する、基材６５を含んでよい。第一バリアカフ５１ａは、おむつ１０の長手方向縁部５５により近く位置付けられる第二バリアカフ５１ｂよりも、長手方向中心線５９（図１に示す）により近く位置付けられてよい。基材６５は、第一バリアカフ５１ａ及び／又は第二バリアカフ５１ｂ内に存在してよい伸縮部材６３を包んでよい。通常、第一バリアカフ５１ａ及び第二バリアカフ５１ｂは、基材６５内側に包まれた少なくとも一つの伸縮部材６３を収容する。基材６５は、６８として表記される２つの縁部多プライを有してよい。縁部６８は、接着場所６９で一緒に接合されてよい。縁部６８は、図３ｃに示すような境を接する方法で構成されてよいが、縁部６８を重ね合わせる方法で構成することを含む、他の構造も実行可能である。ある実施形態において、接着場所６９は、又バリアカフ５１をおむつ１０に接合する役割を果たしてよい。接着は、接着剤、圧力接着、超音波接着及び熱接着を含む当該技術分野において既知のいかなる方法で行われてもよい。
【００４４】
種々の好適な材料が、上記カフの基材６５として使用されてよい。以下により詳細に記載するように、本発明の好適な実施形態では、その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体を含む基材６５を有してよい。
【００４５】
二重カフデザインのある実施形態において、基材６５は連続であってよい。連続又は不連続基材６５から作製される二重バリアカフ５１は、係争の米国特許出願第１０／８２４１２２（アシュトン（Ashton）ら、２００４年４月１４日に申請））により詳しく記載されている。連続基材６５を図３ｃに示す。基材６５は、一方の縁部６８から他方の縁部６８までの連続経路を形成する。連続経路に沿って第一バリアカフ５１ａ及び第二バリアカフ６１ｂの構造体が形成され、伸縮部材６３が包まれてよい。縁部６８は、共通の接着場所６９で互いに、及び／又はおむつ１０に取り付けられてよい。
【００４６】
図３ａ〜３ｃに示すように、コアカバー４１は、おむつ１０の特定の実施形態に含まれてよい。コアカバー４１は、コア４０と構造的に一体であってよい。コアカバー４１は、セルロース系材料及び吸収性ゲル材料（両方とも物理的なバリアがないと移動し、動き、又は空気で運ばれる傾向がある）等の、コア４０構成要素を含有してよい。図３ａ〜３ｂに示すように、コアカバー４１はコア４０を完全に包んでよく、又は部分的にコア４０を覆ってもよい。コアカバー４１は、一般に不織布材料を含んでよい。以下により詳細に記載するように、ある実施形態において、コアカバー４１は、その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体を含んでよい。
【００４７】
ある実施形態において、おむつ１０は、外側カバー３１を含んでよい。外側カバー３１は、通常、実質的におむつ１０の全ての外側表面を覆う。実施形態によっては、外側カバー３１は、バックシート３０と隣接する。外側カバー３１は、バックシート３０の一部分に接着され、積層構造体を形成してもよい。接着は、接着剤結合及び熱接着を含む、当該技術分野において既知のいかなる手段で行われてもよい。外側カバー３１は、おむつ１０に追加の強度又は嵩を付与するため利用されてよい。外側カバー３１は、多くの場合、おむつ１０の外側表面の審美的な質を改良するために使用される。おむつ１０の外側表面は、布地のような見栄えと感触を示すことが望ましい。種々の材料が、外側カバー３１としての使用に適している。前記材料として、織布ウェブ、発泡体、スクリム、フィルム及びばら毛（loose fibers）が挙げられる。しかしながら、本発明のある実施形態において、外側カバー３１は、更に高いバリア保護を提供するために構成されてよい。以下により詳細に記載するように、ある実施形態において、外側カバー３１は、その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体を含んでよい。その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体の使用は、布地のような見栄え及び感触という必須の審美的利点を提供し、同時により小さい坪量及びより低コストの材料で更に高いバリア保護も提供すると考えられる。
【００４８】
ある実施形態において、おむつ１０は、身体排出物、特に排便用の貯蔵区画を提供するため伸縮するトップシートを含んでよい。図４は、代表的な伸縮性トップシートを示す。前記伸縮性トップシート２０ａ及びそれらを包含する物品が、米国特許第６，４８２，１９１号に詳述されている。図４は、細長い切り離し開口部９０及び一対の伸縮部材９２を備える伸縮性トップシート２０ａを示す。細長い切り離し開口部９０は、おむつ１０内部へ身体排出物を通過させる。伸縮部材９２は使用する際、トップシート２０ａが弛まないように、伸縮性トップシート２０ａに十分な張力を付与する。伸縮性トップシート２０ａは、トップシートに関して上記でリストアップしたいかなる材料を含んでもよいが、伸縮性トップシート２０ａが、ある程度の疎水性を示すことが望ましい。疎水性の伸縮性トップシート２０ａは、おむつ１０内に貯蔵された身体排出物が、伸縮性トップシート２０ａを通って滲出し、着用者の皮膚に触れるのを防止する。以下により詳細に記載するように、特に好適な実施形態において、伸縮性トップシート２０ａは、その上に配置された疎水性表面コーティングを有する軽量不織布積層体を含んでよい。他の可能な構成としては、おむつ１０の内側表面５４である伸縮性トップシートと向かい合わせの平面的な関係の伸縮性トップシート及び第二トップシートの、二重トップシートシステムを有するおむつ１０が挙げられる。
【００４９】
軽量不織布積層体
不織布材料及び不織布積層体の成形は、当該技術分野において周知である。図５は、軽量不織布積層体５１２を製造するために使用されてよい成形機５１０の略図を示す。成形機５１０は、矢印で示した方向にベルト５１４が駆動されるように、ローラー５１６及び５１８の廻りに巻き付けられたエンドレス形成ベルト５１４を有してよい。成形機５１０は、第一連続フィラメントステーション５２０、細繊維ステーション５２２、及び第二連続フィラメントステーション５２４の３つのステーションを含んでよい。ただし、３つを超える成形ステーションが、より大きい坪量の層を造るため利用されてよいことは言うまでもない。別の方法としては、積層体層の各々を、別々に形成し、回転させ、その後オフラインで布地積層体に変換してよい。更に、布地積層体５１２は、布地積層体５１２の特に最終用途の要件により、３層を超えて又は３層未満で形成されてよい。例えば、用途によっては、改良された性能及び非常に軽量の用途向けに、少なくとも２つの内側メルトブローン層を有することが望ましい場合があり、２層積層体が作製されてよい。
【００５０】
第一及び第二連続フィラメントステーション５２０及び５２４は、従来の紡糸口金を有するスパンボンド押出成形機であってよく、ポリマーの連続フィラメントを形成し、通常ランダムに織り混ぜられたやり方でこれらのフィラメントを形成ベルト５１４上に堆積する。連続フィラメントステーション５２０及び５２４は、プロセスのスピード及び使用される特殊なポリマーにより、一つ以上の紡糸口金ヘッドを含んでよい。好適なポリマーとしては、ポリプロピレン及びポリエチレン等のポリオレフィン類、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリ酢酸（polyactic acid）、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート類及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。成形プロセス中、ポリマーは、紡糸口金を通って連続的に押出され、別個のフィラメントを形成する。フィラメントを、機械的又は空気の作用によるいずれかで延伸してよく、ポリマーフィラメントを分子的に配向し、引張り特性を改良する。スパンボンドされている材料の成形は、当該技術分野において従来と同様であり、そのようなスパンボンドされている材料の成形ステーションの設計は、十分に当業者の能力の範囲内にあると考えられる。不織布連続フィラメントウェブ５２８及び５３６は、米国特許第３，６９２，６１８号、同第３，３３８，９９２号、同第３，３４１，３９４号、同第３，５０２，５３８号、同第３，５０２，７６３号、同第３，９０９，００９号、同第３，５４２，６１５号、同第３，８０２，８１７号、及び同第４，３４０，５６３号により示されるような従来のやり方で作製される。ポリマーの連続フィラメントを有する不織布ウェブを形成する他の方法は、本発明と共に使用されることが意図される。
【００５１】
第一連続フィラメントステーション５２０は、第一連続フィラメント５２６を製造し、それを実質的にランダムなやり方で形成ベルト５１４上に堆積させ、第一連続フィラメント層５２８を形成してよい。
【００５２】
細繊維ステーション５２２は、細繊維５３０を形成するために使用されるダイ５３１からなる。ある実施形態において、細繊維５３０は、メルトブローン繊維である。メルトブロープロセスにおいて、熱可塑性ポリマーが、ダイ５３１から出ていき、通常空気である高圧流体が、ポリマーの流れを希釈して広げ、細繊維５３０を形成する。好適なポリマーとしては、ポリプロピレン及びポリエチレン等のポリオレフィン類、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリ酢酸（polyactic acid）、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート類、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。細繊維５３０は、第一連続フィラメント層５２８の上の部分にランダムに堆積され、細繊維層５３２を形成する。細繊維５３０及び細繊維層５３２を形成するための細繊維ステーション５２２の構造及び操作は、従来どおりで、十分に当業者の能力の範囲内にあると考えられる。前記技術は、Ｖ．Ａ．ウェンス（V. A.Wendt）、Ｅ．Ｌ．ブーン（ E. L. Boon）及びＣ．Ｄ．フルハーティ（C. D.Fluharty）による「超細有機繊維の製造（Manufacture of Super-Fine Organic Fibers）」という表題のＮＲＬレポート４３６４、Ｋ．Ｄ．ローレンス（K. D. Lawrence）、Ｒ．Ｔ．ルーカス（R. T.Lukas）及びＪ．Ａ．ヤング（J. A.Young）による「超細熱可塑性繊維成形のための改良された装置（An Improved Device for the Formation of Super-Fine Thermoplastic Fibers）」という表題のＮＲＬレポート５２６５、並びに米国特許第３，８４９，２４１号により実証されている。ナノ繊維を含む細繊維の不織布ウェブを形成する他の方法は、本発明と共に使用されることが意図される。
【００５３】
細繊維ステーション５２２により細繊維層５３２が、第一連続フィラメント層５２８上に堆積された後、第二連続フィラメントステーション５２４は、細繊維層５３２の上の部分にランダムな配向で堆積される第二連続フィラメント５３４を製造し、第二連続フィラメント層５３６を製造してよい。
【００５４】
生じた軽量不織布積層体５１２は、接着ロール５３８及び５４０を経由して送られてよい。接着ロール５３８及び５４０の一つ又は両方の表面には、点又は格子等の隆起パターンが備えられる。接着ロールが、使用されるポリマーの軟化温度にまで加熱され、不織布積層体５１２の層を形成してよい。不織布積層体５１２が、接着ロール５３８及び５４０の間を通過するとき、図５に示すように、材料は、ロール上のパターンに従って接着ロールにより圧縮及び加熱され、別個の接着体５４１のパターンを造る。接着体５４１は、層と層からの接着及び各層内の特殊なフィラメント及び／又は繊維に対する接着を提供してよい。接着体５４１を形成する方法は、当該技術分野において周知であり、加熱されたロールにより、又は不織布積層体５１２の超音波加熱により記載されたように実行されてよく、フィラメント、繊維、及び層に熱接着した別個の領域を製造する。ある実施形態において、良好な強度特性を達成するためには、米国特許第４，０４１，２０３号に記載された従来の慣習に従い細繊維層の繊維（例えば、メルトブローン繊維）を接着領域内で融合し、同時に連続フィラメント層の連続フィラメント（例えば、スパンボンドフィラメント）を一体に保持することが望ましい。
【００５５】
図６は、第一連続フィラメント５２６で作製された第一連続フィラメント層５２８、細繊維５３０で作製された細繊維層５３２、及び第二連続フィラメント５３４で作製された第二連続フィラメント層５３６を示す、不織布積層体５１２の説明断面図である。接着体５４１は、不織布積層体５１２を圧縮してよく、層を一緒に融合してよいし、繊維及び／又はフィラメントを一緒に融合してもよい。
【００５６】
連続フィラメント５２６及び５３４は、いろいろな直径で形成されてよい。ある実施形態において、連続フィラメント５２６及び５３４は、約１２ミクロン〜約３０ミクロンの範囲で平均直径を有する。同様に、連続フィラメント層５２８及び５３６の坪量は、変えられてよい。ある実施形態において、連続フィラメント層５２８及び５３６各々の坪量は、約２グラム／メートル２（ｇｓｍ）〜約２０ｇｓｍの範囲にわたってよい。他の好適な実施形態において、連続フィラメント層５２８及び５３６の坪量は、各々約４ｇｓｍ〜約１０ｇｓｍの範囲にわたってよい。他の実施形態において、連続フィラメント層５２８及び５３６の坪量は、各々約５ｇｓｍ〜約８ｇｓｍの範囲にわたってよい。第一連続フィラメント層５２８と第二連続フィラメント層５３６は、同じ坪量を有する必要はない。更に、第一連続フィラメント５２６と第二連続フィラメント５３４は、同じ直径を有する必要はない。
【００５７】
細繊維５３０は、直径の範囲で形成されてよい。ある実施形態において、細繊維５３０は、約１２ミクロン未満の範囲内に平均直径を有する。他の実施形態において、細繊維は、約５ミクロン未満の平均直径を有する。細繊維層５３２は、約１．５ｇｓｍ未満の坪量を有する。ある実施形態において、細繊維層５３０の坪量は、約１．４ｇｓｍ未満である。ある実施形態において、細繊維層５３０の坪量は、約１．２ｇｓｍ未満である。ある実施形態において、細繊維層５３０の坪量は、約１．１ｇｓｍ未満である。他の好適な実施形態において、細繊維層５３２の坪量は、約１．０ｇｓｍ以下である。
【００５８】
本発明のある実施形態において、軽量不織布積層体５１２の合計坪量は、４５ｇｓｍを超えるべきでない。他の実施形態において、軽量不織布積層体５１２の合計坪量は、３０ｇｓｍを超えるべきでない。他の実施形態において、軽量不織布積層体５１２の合計坪量は、２０ｇｓｍを超えるきでない。第一連続フィラメント層５２８、細繊維層５３２及び第二連続フィラメント層５３６の様々な坪量の組み合わせは、この発明の範囲内にあり、当事者により容易に理解されるべきである。第一連続フィラメント層５２８、細繊維層５３２及び第二連続フィラメント層５３６の好適な組み合わせは、それぞれ約６ｇｓｍ〜約８ｇｓｍ、約１ｇｓｍ、及び約６ｇｓｍ〜約８ｇｓｍである。
【００５９】
疎水性表面コーティング
本発明の使い捨て吸収性物品は、種々のバリア部材に組み込まれることができる、軽量不織布積層体の少なくとも一つの表面に配置されてよい疎水性表面コーティングを更に含む。この疎水性表面コーティングは、一つ又はそれ以上のシリコーンポリマーを含み、またアミノシリコーンを実質的に含まない。
【００６０】
好適なシリコーンポリマーは、シリコーンＭＱ樹脂、ポリジメチルシロキサン（polydimethysiloxanes）、架橋シリコーン、シリコーン液体エラストマー、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。典型的に、前記シリコーンポリマーの分子量は、少なくとも約４，０００ＭＷにすべきである。しかしながら、前記シリコーンポリマーの分子量は、少なくとも約１０，０００ＭＷ、少なくとも約１５，０００ＭＷ、少なくとも約２０，０００ＭＷ、又は少なくとも約２５，０００ＭＷであってよい。好適なポリジメチルシロキサン類は、 ビニル末端ポリジメチルシロキサン類、メチル水素ジメチルシロキサン類、ヒドロキシル末端ポリジメチルシロキサン類、オルガノ変性ポリジメチルシロキサン類、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。
【００６１】
或いは、フッ素化ポリマーもまた用いてよい。好適なフッ素化ポリマー類は、テトラフルオロエチレン及び／又はペルフルオロアルキル鎖を含有するテロマー類及びポリマー類から成る群から選択される。例えば、デュポン（Dupont）から商品名ゾニル（Zonyl）（登録商標）として市販されるフッ素化界面活性剤は、本明細書に用いるのに好適である。特に、ゾニル（Zonyl）（登録商標）３２１、３２９、８７４０、９０２７、及び９３６０は、本発明に用いるのによく適している。更に、マイクロパウダーのようなフッ素系添加物（fluroadditives）を含む他のゾニル（Zonyl）（登録商標）材料は、本明細書において有用である場合がある。これらには、ゾニル（Zonyl）（登録商標）ＭＰ１１００、ＭＰ１２００、ＭＰ１４００、ＭＰ１５００Ｊ、ＭＰ１６００Ｎ、ＴＥ−３６６７Ｎ（これは水分散性である）が挙げられるが、これらに限定されない。
【００６２】
これらの材料は、本発明の軽量不織布積層体の表面に積層体１ｇ当り少なくとも約１μｇからのコーティングの量で堆積されてよい。表面に存在するシリコーンポリマーの好適な量は、少なくとも約１００μｇ／ｇであってよい。ある実施形態において、表面に存在するシリコーンポリマーの量は、少なくとも約２００μｇ／ｇであってよい。他の好適な実施形態において、表面に存在するシリコーンポリマーの量は、少なくとも約３００μｇ／ｇ、又は少なくとも約４００μｇ／ｇであってよい。
【００６３】
理論によって制限されないが、出願人は、これらの疎水性表面コーティングが、様々な吸収性物品構成要素に適用される時、粘着性の均一なフィルム様の網状組織を繊維構造体の周囲に形成し、及び繊維構造体の網状組織の孔を部分的に充填するような方式で、構成要素の一つ又はそれ以上の繊維構造体を被覆又は少なくとも部分的にコーティングする傾向があることを見出した。このフィルム様の網状組織は、特に低表面エネルギー流体に暴露された時、構成要素のバリア特性を高める役割を果たす。フィルム様網状組織を図７、８及び９に示す。図７では、コーティングされていない１５ｇｓｍの繊維メルトブロー不織布が描かれている。図８では、図７の不織布が、ＧＥシリコーンズ（GE Silicones）から市販されている、ＰＳＡ９５０として既知の疎水性表面コーティングにより処理されている。ＰＳＡ９５０は、溶媒中のフェニルシロキサンである感圧性接着剤である。この場合、フィルム様網状組織は、不織布の繊維構造体の間に形成された。同様に図９では、図７のコーティングされていないメルトブローン不織布が、ダウ・コーニング（Dow Corning）から市販されている、Ｃ２−０５６３布地用防水剤（water repellant）として既知の疎水性表面コーティングによりコーティングされている。重ねて、フィルム様網状組織が、繊維の間及び不織布の孔の中に形成され、それによってそのバリア特性を改良することは明らかである。疎水性表面コーティングの作製及び特性に関する追加の記載は、ケマル・カタラン（Kemal Catalan）（弁護士事例＃９５２８Ｍ）の名前で２００５年２月１１日申請され、２００４年２月１１日申請された米国特許出願第６０／５４３，７８５号に優先し請求する、「疎水性表面がコーティングされた吸収性物品及び関連の方法（Hydrophobic Surface Coated Absorbent Article and Associated Methods）」と題する米国特許出願第 号で見つけることができる。
【００６４】
本発明の特定の実施形態では、コーティングは本質的に弾性であってもよい。それ故に、吸収性物品構成要素の一つ又はそれ以上の表面上に堆積された時、疎水性表面コーティングは、引き伸ばされた時に、伸び縮みする性質を物品構成要素に更に提供することができる。
【００６５】
更に、本発明は主として吸収性パーソナルケア物品を対象とすることが想定されるが、本明細書に開示された疎水性表面コーティングはまた他の目的に使用される基材上に配置されてもよいことは、容易に予測できる。例えば、処置された基材は、様々な手術又は医用素材（例えば、手術着、カーテン、靴カバー、及び帽子）、拭き取り布（例えば、車洗浄用、レンズ洗浄用、包装用、湿式洗浄用、及び埃用）、消費者用衣類などの製造に使用できる。
【００６６】
更には、コーティングが物品構成要素上に堆積される時、好ましくは、構成要素がポリジメチルシロキサン、ゲルベ（guerbet）エステル、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される融解添加物を含有するポリマーを実質的に含まないことに注意しなくてはならない。
【００６７】
試験方法
シリコン分析
不織布構造体にコーティングされた単一元素のシリコン量が、外部公認の研究所でコンペンデイアル（compendial）法を使用し行われたシリコン分析により確認された。
【００６８】
液体裏抜け
コーティングされた基材のバリア性能は、基材表面に添加された液体が基材表面を貫通する時間を測定することによって決定される。試験方法は、リスター（Lister）ＳＮＬ５７２５モデル１９９８及びアルドリッヒケミカルズ（Aldrich Chemicals）により市販の０．０４２％トライトン−Ｘ−１００（Triton-X-100）水溶液を使用するＥＤＡＮＡ法１５０．３−９６に従う。溶液の表面張力は、おおよそ３０ｍＮ／ｍ−３２ｍＮ／ｍにすべきである。試験溶液は、以下の手順で調整される。
【００６９】
必要な資材
２．６ｇ  トライトン−Ｘ−１００（Triton-X-100）
１．０Ｌビーカー
６．０Ｌ三角フラスコ
１．０Ｌメスシリンダー
攪拌棒
蒸留水
化学てんびん（少なくとも１ｋｇ許容荷重／２ヶ所）
ホイル
【００７０】
５．０Ｌを調製する方法
１．  ６．０Ｌフラスコ及び１．０Ｌビーカーを十分に洗浄し、濯ぐ。
２．  扉／蓋を閉じた化学てんびんをゼロに合わせる。
３．  清浄で乾燥した１．０Ｌビーカーをてんびんの上に置き、てんびんの風袋を計る。
４．  使い捨てのピペットを使用し、てんびんの上にあるビーカーに２．１０ｇのトライトン−Ｘ−１００（Triton-X-100）を注意深く直接加える。トライトン−Ｘ−１００（Triton-X-100）をフラスコに加えているとき、ビーカーの首又は側面にそれが付着していないことを確認する。
５．  １．０Ｌメスシリンダーを使用し、ビーカーに９９８ｍＬの蒸留水を加える。
６．  ビーカーの内容物を６．０Ｌフラスコに注ぐ。
７．  １，０００ｍＬの蒸留水をビーカーに加え、トライトン−Ｘ−１００（Triton-X-100）を濯ぐ。
８．  前記蒸留水を６．０Ｌフラスコに注ぎ、内容物を一緒にする。
９．  工程６−８を更に３回繰り返す。
１０．  攪拌子をフラスコ内に配置する。
１１．  ホイルでフラスコを覆う。
１２．  安全ラベルをフラスコに付ける（以下の例を参照）。
マスキングテープ１枚を使用し、調製日及び溶液を調製した人の頭文字を表記する。
１３．  溶液の入ったフラスコを攪拌プレートの上に置き、十分に混合する（おおよそ３０分で十分であろう）。
１４．  溶液の表面張力を測定し、表面張力が、０．０００３２Ｎ／ｃｍ（３２ダイン／ｃｍ）＋２Ｅ−５Ｎ／ｃｍ（２ダイン／ｃｍ）であることを確実にする。
【実施例】
【００７１】
実施例１
基材に少なくとも約４００μｇ／ｇの水性シリコーン混合物を堆積するため、比率が３０：１のビニル末端ポリジメチルシロキサンとメチル水素ポリジメチルシロキサンの水性混合物を噴霧し、浸漬し又はキスロールプロセスを使用し、本発明の疎水性表面コーティングを調製する。この実施例に使用されて好適な基材として、６／１／６、７／１／７及び８／１／８ｇｓｍのスパンボンド／メルトブローン／スパンボンドの並置（laydown）を有する軽量不織布積層体が挙げられる。軽量不織布積層体は、種々の供給元から市販されている。水性混合物はまた、ＰＤＭＳポリマーの自己架橋を促進するために、遷移金属触媒を含有する。ぬれた状態のコーティングされた基材を、１２０℃で０．５〜１．０分間乾燥させ、更に後での使用に適した容器に貯蔵する。
【００７２】
実施例２
疎水性表面コーティングにより処置された、不織布のおむつのカフ構成要素が調製される。ビニル末端ＰＤＭＳ（ＧＥシリコーンズ（GE Silicones）からＳＭ３２００として市販）及びメチル水素ＰＤＭＳ（ＧＥシリコーンズ（GE Silicones）からＳＭ３０１０として市販）の３％溶液を調製し、３０分間混合する。おおよそ少なくとも約４００μｇ／ｇの水性シリコーン混合物を不織布積層体に堆積させるため、実施例１で開示した軽量不織布積層体等の典型的なレッグカフ材料を溶液に浸漬し、過剰の液体を絞りだす。カフ材料を、実施例１で記載のように乾燥させ、米国特許第６，４２０，６２７号に詳述されたおむつと類似の方法で作成したおむつに組み込む。（特に、本実施例のカフデザインは、実質的に米国特許第６，４２０，６２７号図３のカフデザインと同じである。米国特許第６，４２０，６２７号のメルトブロー不織布ウェブ（９２）は、この実施例に記載した疎水性表面がコーティングされた軽量不織布積層体で代用される）。
【００７３】
実施例３
疎水性表面コーティングで処理された不織布おむつカフ及び／又は外側カバー構成要素を作製する。ヒドロキシル末端ＰＤＭＳ（ＧＥシリコーンズ（GE Silicones）からＳＭ２２４５として市販）及びメチル水素ＰＤＭＳ（ＧＥシリコーンズ（GE Silicones）からＳＭ２０１４ｃとして市販）の３％溶液を調製し、３０分間混合する。おおよそ少なくとも約４００μｇ／ｇの水性シリコーン混合物を不織布積層体に堆積させるため、実施例１で開示した軽量不織布積層体等の典型的なレッグカフ及び／又は外側カバー材料を溶液に浸漬し、過剰の液体を絞りだす。カフ及び／又はバックシート構成要素を、１２０℃で０．５〜１．０分乾燥させ、米国特許第６，４２０，６２７号に詳述されたおむつと類似の方法で作成したおむつに組み込む。（特に、本実施例のカフデザインは、実質的に米国特許第６，４２０，６２７号図３のカフデザインと同じである。米国特許第６，４２０，６２７号のメルトブロー不織布ウェブ（９２）は、バリアカフを形成するが、この実施例に記載した疎水性表面がコーティングされた軽量不織布積層体で代用されてもよい。同様に、米国特許第６，４２０，６２７号の不織布ウェブ（９０）は、外側カバーを形成するが、この実施例に記載した疎水性表面がコーティングされた軽量不織布積層体で代用されてもよい。）
「発明を実施するための最良の形態」で引用した全ての文献は、関連部分において本明細書に参考として組み込まれるが、いずれの文献の引用も、それが本発明に関して先行技術であることを容認するものとして解釈すべきではない。この記載文書における用語のいずれかの意味又は定義が、参考として組み入れられた文献におけるその用語のいずれかの意味又は定義と対立する場合は、本文書における用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【００７４】
本発明の特定の実施形態を例示し記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の種々の変形及び変更が可能であることは、当業者にとって明らかであろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の吸収性物品の平面図。
【図２】本発明の吸収性物品の斜視図。
【図３ａ】カフ実施形態を示す図１の断面線３−３を通った吸収性物品の断面図。
【図３ｂ】カフ実施形態を示す図１の断面線３−３を通った吸収性物品の断面図。
【図３ｃ】カフ実施形態を示す図１の断面線３−３を通った吸収性物品の断面図。
【図４】伸縮性トップシートを有する本発明の吸収性物品の斜視図。
【図５】本発明の軽量不織布積層体の作製に使用される成形機の概略図。
【図６】本発明の軽量不織布積層体の断面図。
【図７】本発明の疎水性表面コーティングで処理前の本物品の構成要素。
【図８】本発明による疎水性表面コーティングで処理されている本発明の物品の構成要素。
【図９】本発明による他の疎水性表面コーティングで処理されている本発明の物品の構成要素。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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