(57)【要約】  本発明は、包装機械に用いられるセンサ装置であって、包装機械（１８）の少なくとも１つの搬送手段（２１，３２）が設けられており、該搬送手段（２１，３２）が、包装しかつセンシングしたい少なくとも一種類の材料（１９）を包装機械（１８）の種々異なるステーション（１〜１２）に運動させるようになっている形式のものに関する。本発明によれば、少なくとも１つのＸ線源（３３）と検出器（３７）とが、Ｘ線源（３３）と検出器（３７）との間に位置するセンシングしたい材料（１９）を透視するために設けられている。
2008538003.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装機械に用いられるセンサ装置であって、包装機械（１８）の少なくとも１つの搬送手段（２１，３２）が設けられており、該搬送手段（２１，３２）が、包装しかつセンシングしたい少なくとも一種類の材料（１９）を包装機械（１８）の種々異なるステーション（１〜１２）に運動させるようになっている形式のものにおいて、少なくとも１つのＸ線源（３３）と検出器（３７）とが、Ｘ線源（３３）と検出器（３７）との間に位置するセンシングしたい材料（１９）を透視するために設けられていることを特徴とする、包装機械に用いられるセンサ装置。
【請求項２】
Ｘ線源（３３）内で加速させられた電子の焦点調整に影響を与える焦点調整手段（３０）が設けられている、請求項１記載のセンサ装置。
【請求項３】
Ｘ線源（３３）と検出器（３７）との間に少なくとも１つの放射線フィルタ（３６）が配置されている、請求項１または２記載のセンサ装置。
【請求項４】
Ｘ線源（３３）と検出器（３７）との間に少なくとも１つの開口絞り（３８）が配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項５】
Ｘ線源（３３）から出射された放射線（３５）の焦点調整に影響を与える少なくとも１つのＸ線レンズ（４０）が設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項６】
Ｘ線源（３３）に供給する電圧に調整装置（４３）によって影響が与えられるようになっている、請求項１から５までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項７】
Ｘ線源（３３）と検出器（３７）との間に位置する少なくとも１つの基準エレメント（２６）が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項８】
少なくとも１つの基準検出器（３９）が設けられており、該基準検出器（３９）の出力信号が、測定評価装置（４１）に供給されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項９】
少なくとも２つのＸ線源（３３）が設けられており、該Ｘ線源（３３）が、共通の封止材料（５２）またはオイルによって取り囲まれている、請求項１から８までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項１０】
少なくとも２つのＸ線源（３３）が設けられており、該Ｘ線源（３３）が、共通の真空（５６）内に配置されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項１１】
防護ハウジング（６０）が、少なくともＸ線源（３３）を取り囲んでいる、請求項１から１０までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項１２】
防護ハウジング（６０）が、放射線遮蔽体として作用するようになっている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項１３】
防護ハウジング（６０）の開放時にまたは取外し時にＸ線放射線を遮断する遮断装置（６４）が設けられている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項１４】
包装機械の少なくとも１つのドア（６２）が、Ｘ線放射線を遮蔽する材料から成っている、請求項１から１３までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項１５】
ドア（６２）が、該ドア（６２）の開放時にＸ線放射線を遮断する遮断装置（６４）と協働するようになっている、請求項１から１４までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【請求項１６】
搬送手段（２１，３２）が、センシングしたい材料（１９）をＸ線源（３３）と検出器（３７）との間に搬送するようになっている、請求項１から１５までのいずれか１項記載のセンサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景技術
本発明は、包装機械に用いられるセンサ装置であって、包装機械の少なくとも１つの搬送手段が設けられており、該搬送手段が、包装しかつセンシングしたい少なくとも一種類の材料を包装機械の種々異なるステーションに運動させるようになっている形式のものに関する。ドイツ連邦共和国特許第１０００１０６８号明細書に基づき、粉末を調量しかつハードゼラチンカプセルまたはこれに類するものに供給するための装置がすでに公知である。詰込みポンチが孔内への進入時に、包装したい粉末をプレスし、これによって、プレス成形体が形成される。このプレス成形体の質量を表出することができるようにするために、突出しポンチに直接前置された詰込みポンチのばねストロークを検出する手段が設けられている。
【０００２】
国際公開第２００４／００４６２６号パンフレットに基づき、医薬的な物品を光電子的に検査するための方法がすでに公知である。医薬的なカプセルの充填度を検出するために、このカプセルが電磁界を通して供給される。この電磁界は、たとえばレーザによって発生させられる。
【０００３】
本発明の課題は、センシングしたい材料のより精密なかつフレキシブルなセンシングを行うことである。この課題を解決するために本発明の構成では、少なくとも１つのＸ線源と検出器とが、Ｘ線源と検出器との間に位置するセンシングしたい材料を透視するために設けられているようにした。
【０００４】
本発明の有利な構成によれば、Ｘ線源内で加速させられた電子の焦点調整に影響を与える焦点調整手段が設けられている。
【０００５】
本発明の有利な構成によれば、Ｘ線源と検出器との間に少なくとも１つの放射線フィルタが配置されている。
【０００６】
本発明の有利な構成によれば、Ｘ線源と検出器との間に少なくとも１つの開口絞りが配置されている。
【０００７】
本発明の有利な構成によれば、Ｘ線源から出射された放射線の焦点調整に影響を与える少なくとも１つのＸ線レンズが設けられている。
【０００８】
本発明の有利な構成によれば、Ｘ線源に供給する電圧に調整装置によって影響が与えられるようになっている。
【０００９】
本発明の有利な構成によれば、Ｘ線源と検出器との間に位置する少なくとも１つの基準エレメントが設けられている。
【００１０】
本発明の有利な構成によれば、少なくとも１つの基準検出器が設けられており、該基準検出器の出力信号が、測定評価装置に供給されている。
【００１１】
本発明の有利な構成によれば、少なくとも２つのＸ線源が設けられており、該Ｘ線源が、共通の封止材料またはオイルによって取り囲まれている。
【００１２】
本発明の有利な構成によれば、少なくとも２つのＸ線源が設けられており、該Ｘ線源が、共通の真空内に配置されている。
【００１３】
本発明の有利な構成によれば、防護ハウジングが、少なくともＸ線源を取り囲んでいる。
【００１４】
本発明の有利な構成によれば、防護ハウジングが、放射線遮蔽体として作用するようになっている。
【００１５】
本発明の有利な構成によれば、防護ハウジングの開放時にまたは取外し時にＸ線放射線を遮断する遮断装置が設けられている。
【００１６】
本発明の有利な構成によれば、包装機械の少なくとも１つのドアが、Ｘ線放射線を遮蔽する材料から成っている。
【００１７】
本発明の有利な構成によれば、ドアが、該ドアの開放時にＸ線放射線を遮断する遮断装置と協働するようになっている。
【００１８】
本発明の有利な構成によれば、搬送手段が、センシングしたい材料をＸ線源と検出器との間に搬送するようになっている。
【００１９】
発明の利点
包装機械の本発明によるセンサ装置は、包装機械の少なくとも１つの搬送手段を有している。この搬送手段は、包装したい少なくとも一種類の材料を包装機械の種々異なるステーションに運動させる。
【００２０】
本発明によれば、少なくとも１つのＸ線源と少なくとも１つの検出器とが、センシングしたい材料を透視するために設けられている。１つのＸ線源と１つの検出器との使用によって、測定精度を高めることができる。なぜならば、Ｘ線電圧および／またはＸ線電流および／または放出ジオメトリ、たとえば焦点直径の変化によって、Ｘ線放射線を、センシングしたい材料に簡単に適合させることができるからである。これによって、Ｘ線放射線が、センシングしたい材料によって部分吸収しかされないことを確保することができる。さらに、Ｘ線ビームによる測定は非接触式であると共に破壊なしである。Ｘ線ビームによる測定は、特に容器、たとえばゼラチンカプセルに充填された、たとえば粉末、ペレット、マイクロタブレット、ペースト、液体のようなそれぞれ異なる稠度の製品（たとえば医薬品）の重量測定のために適している。
【００２１】
本発明による改良形では、Ｘ線放射線をガイドするための焦点調整手段（たとえば絞りまたはＸ線レンズ、特に繊維レンズ）が設けられている。これによって、Ｘ線放射線を、センシングしたい材料のあらゆるサイズ、たとえば充填したいゼラチンカプセルのそれぞれ異なる直径に容易に適合させることができる。したがって、センサ装置を、包装したい種々異なる製品に使用することができる。
【００２２】
本発明による改良形によれば、放射線フィルタがＸ線源と検出器との間に配置されている。これによって、この検出器に到来するＸ線放射線のスペクトルに影響を与えることができ、このスペクトルが測定範囲の最適化を行うことができる。これによって、測定がより正確になる。
【００２３】
本発明の改良形では、開口絞りが設けられている。この開口絞りは同じくＸ線放射線のビーム路に配置されている。これによって、基準測定の間でも、開口絞りによって規定されたビーム路が発生させられることが確保される。このビーム路は本来の測定過程に合致されているかまたは少なくとも類似している。
【００２４】
本発明による改良形では、少なくとも１つの基準エレメントが設けられる。この基準エレメントは、基準測定値を検出するために、Ｘ線源と検出器との間にもたらされる。これによって、通常測定を後位置調整することができ、これによって、測定の品質が改善される。
【００２５】
包装機械の本発明によるセンサ装置の別の有利な構成は、従属請求項および明細書から明らかである。
【００２６】
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００２７】
実施例の説明
カプセル下側部分ａと、差し被せられるキャップｂとから成るカプセルｃを充填しかつ閉鎖するための機械は、鉛直な軸を中心として歩進的に回動させられる１２分割された搬送ホイール２０を有している。この搬送ホイール２０のステーション１〜１２では、循環区間に個々の処理装置が配置されている。ステーション１では、充填したい空のカプセルｃが乱雑に装入され、方向付けられ、整えられて搬送ホイール２０に供給される。これに続いて、キャップｂがカプセル下側部分ａからステーション２で分離され、キャップｂとカプセル下側部分ａとが検査装置１５によって存在および無傷に対して検査される。ステーション３では、キャップｂがカプセル下側部分ａに合致させられず、これによって、ステーション４，５で充填物をカプセル下側部分ａ内に充填することができる。ステーション６では、センサ装置１６が、カプセル下側部分ａ内に供給された充填材料１９を検査する。ステーション７では、欠陥ありと認識されたカプセル下側部分ａとキャップｂとが突き出される。ステーション８では、キャップｂが再びカプセル下側部分ａに合致して移動させられ、ステーション９，１０でカプセル下側部分ａに結合される。ステーション１１では、正確に充填されて閉鎖されたカプセルｃが突き出され、導出される。最後に、搬送ホイール２０のキャビティが、ステーション１で再び空カプセルで充填される前に、ステーション１２でクリーニングされる。
【００２８】
歩進的に回動させられる搬送ホイール２０の周面には、同じ角度間隔を置いて、カプセル下側部分ａのための搬送手段もしくは容器支持体としての１２のセグメント２１が固定されている。さらに、搬送ホイール２０には、セグメント２１の上方にキャップｂのための別のセグメント２２が昇降可能にならびに半径方向に移動可能に配置されている。下側のセグメント２１は、鉛直に方向付けられた、カプセル下側部分ａのための段付き孔２３を有しており、上側のセグメント２２は、同じく鉛直に方向付けられた、キャップｂのための段付き孔２４を有している。両段付き孔２３，２４は、たとえば２列でそれぞれ６つづつ合致するようにセグメント２１，２２に配置されている。別の構成、たとえば図２に示した、５つの孔を備えた１列の構成が可能である。互いに隣り合った２つのセグメント２１の間には、それぞれ１つの基準エレメント２６、すなわち、全部で１２の基準エレメント２６ａ〜２６ｋが配置されている。これらの基準エレメント２６は、それぞれ異なる厚さおよび／またはそれぞれ異なる材料を有している。これらの厚さおよび／または材料も同じくセンサ装置１６によって検出される。
【００２９】
図２には、包装機械の搬送ホイール２０に対するセンサ装置１６もしくはＸ線透視装置２９の配置形式が示してある。いま、搬送ホイール２０には、搬送手段もしくは容器支持体３２としての１列のセグメント２１’が固定されている。容器支持体３２内には、目下の運転中に容器３１（図示せず）、たとえばカプセル下側部分ａが配置されている。センサ装置１６はＸ線源３３を有している。このＸ線源３３はＸ線放射線を、容器支持体３２内にかつ容器３１内に配置されたセンシングしたい材料を通して検出器３７に出射する。さらに、少なくとも１つの開口絞り３８がセンサ支持体に取り付けられている。代替的または付加的には、Ｘ線レンズ、有利には繊維束レンズがビームガイドエレメントとしてＸ線管３３と容器支持体３２との間に使用されてもよい。測定評価装置４１は、検出器出力信号につき所望の測定量を検出する。
【００３０】
図３には、Ｘ線透視装置２９の第１の実施例が示してある。ハウジング３４内には、Ｘ線源３３が配置されている。このＸ線源３３はＵ／Ｉ調整装置４３に関連して放射線３５を発生させる。この発生させられた放射線３５の一部は基準検出器３９にも供給される。この基準検出器３９の出力信号を測定評価装置４１が処理する。焦点調整装置４５は焦点調整手段３０を介してＸ線源３３の焦点調整に影響を与える。容器支持体３２内には、容器３１、たとえばカプセル下側部分ａが配置されている。放射線３５は、センシングしたい材料１９ならびに容器３１の底を弱化して通過し、開口絞り３８を通って検出器３７に供給される。この検出器３７の出力信号は測定評価装置４１に入力量として使用される。
【００３１】
図４に示した実施例では、図３に示した構成要素の配置形式が異なっているだけで、しかし、原理的な機能性については何も変更されていない。同じくハウジング３４内に放射線源３３が配置されている。放射線３５のスペクトルには、放射線フィルタ３６および／またはＸ線レンズ４０によっても影響が与えられる。放射線フィルタ３６の通過後、放射線３５は容器３１の底に衝突する。この容器３１内には、やはりセンシングしたい材料１９が位置している。底と、センシングしたい材料との通過後、放射線３５は開口絞り３８を通って検出器３７に衝突する。同じくＸ線源３３によって発生させられた放射線３５の一部が基準検出器３９によって検出される。
【００３２】
図５には、マトリックス管５０の実施例が示してある。並列に接続された少なくとも２つのＸ線源３３が共通の支持体内で接続され、場合により絶縁媒体、たとえばオイル、ガスまたは封止材料５２によって取り囲まれる。これは、３０ｋＶ範囲内にある管電圧の絶縁のために働く。
【００３３】
図６には、マトリックス管５０の択一的な実施例が示してある。たとえば、ここでも、２つのＸ線源３３が設けられていて、各陰極５４ａ，５４ｂを備えている。この陰極５４ａ，５４ｂは焦点調整電極５５ａ，５５ｂと同様に同一の真空５６内に配置されている。
【００３４】
包装機械１８の図示のセンサ装置１６は、容器３１、たとえばゼラチンカプセルに充填された製品、たとえばそれぞれ異なる稠度（たとえば粉末、ペレット、マイクロタブレット、ペースト、液体）の医薬品の重量測定のために使用される。図１および図２に例示した包装機械１８は、２つの部分から成るカプセルのための充填・閉鎖機械である。下側のセグメント２１内には、一般的に、各段付き孔２３内で充填したいカプセル下側部分ａが位置している。ステーション４，５で充填材料１９が供給され、既知の形式で相応のカプセル下側部分ａ内にもたらされる。粉末状の充填材料のほかに、たとえば医薬品用アンプルのための液状の充填材料も可能である。センサ装置１６の基本的な原理は変更されていない。ステーション６では、先行したステーション４，５で供給された充填材料の検査が行われる。正味重量測定が有利である。すなわち、後置された測定評価装置４１を備えたセンサ装置１６が、容器３１内に位置する充填材料１９に対する量を提供する。この量は可能な限り容器３１自体（カプセル下側部分ａ）によって改竄されないことが望ましい。
【００３５】
図１および図２に示した包装機械１８は、ここでは、歩進的な運転で運転される。すなわち、セグメント２１が搬送手段としてそれぞれ次のステーション１〜１２にもたらされ、そこに、規定された加工サイクルの間とどめられ、次いで、次のステーション１〜１２に搬送ホイール２０によってもたらされる。測定原理は、連続的な運転、すなわち、停止時間なしに動き続ける運転のためにも適している。なぜならば、説明したいセンサ装置１６の測定過程がマイクロ秒範囲内で進捗するからである。
【００３６】
センシングしたい材料としての充填材料１９で充填されたカプセル下側部分ａが測定ステーション６に到達する。いま、Ｘ線源３３と検出器３７とは、Ｘ線放射線３５が、対応配置された容器３１と、センシングしたい充填材料１９とを通って伝搬されるように配置されている。出射された放射線は、容器３１内に位置する充填材料１９と、容器３１の底とによって部分的にしか吸収されず、開口絞り３８を通って検出器３７に到達する。この検出器３７によって検出された、Ｎ０（充填材料が配置されていない場合に到来するＸ線量子の数）に対する放射線Ｎ（到来するＸ線量子の数）は、以下の関係：すなわち、
Ｎ／Ｎ０＝ｅ−μ［Ｅ，Ｚ］・ρ・ｄ
（この場合、ρ＝充填密度であり、ｄ＝充填高さであり、μ［Ｅ，Ｚ］＝吸収係数（エネルギ・材料固有）である）
による充填材料１９の質量に対する量である。
【００３７】
充填高さｄと充填密度ρとの積は、
面質量ｍＡ＝ρ・ｄ
を生ぜしめる。
【００３８】
容器内に位置する充填材料の質量ｍは、ここから、面質量と、透視される横断面Ａとの積：すなわち、
ｍ＝ｍＡ・Ａ
ｍ＝［Ａ・ｌｎ（Ｎ０／Ｎ）］／Ｎ［Ｅ，Ｚ］
として測定することができる。
【００３９】
しかし、この信号はさらに複数の効果、たとえば散乱放射線と、放射線の、正確でない平行性とによって改竄される。容器３１の質量は測定結果を、主として、底によって悪化させる。しかし、このことは、相応の基準測定によって排除することができる。この基準測定は、たとえば空状態で各カプセルタイプに対して行われ、相応の補償のための測定評価装置４１に知られている。
【００４０】
センサ装置１６は、包装機械１８に搬送手段として使用されるセグメント２１のジオメトリに関連して、少なくとも１つのＸ線源３３、しかし、通常では、平行にもしくはマトリックス状に配置された多数のＸ線源３３から成っている。一般的には、セグメント２１に設けられた各孔２３に対して、所属の検出器３７を備えた別個のＸ線源３３が設けられている。発生させられた放射線３５の拡散はハウジング３４によって制限され、これによって、センシングしたい材料の方向にしか放射線３５が出射しないようなっている。Ｘ線管に配置された焦点調整手段３０は放射線３５の源径に影響を与える。焦点調整手段３０として、たとえば電気的なまたは磁気的なレンズが使用される。このレンズには、焦点調整装置４５によって影響を与えることができる。これによって、センサ装置１６も、包装したい製品の種々異なるジオメトリに容易に適合させることができる。このジオメトリは、たとえばカプセル直径によって識別される。これによって、Ｘ線源３３と容器３１もしくは容器支持体３２との間のそれぞれ異なる可能な間隔も相応に適合させることができる。Ｘ線源３３と容器支持体３２との間のビーム路には、放射線フィルタ３６が配置されている。この放射線フィルタ３６はＸ線放射線のスペクトルを最適な測定範囲に向かって変化させる。放射線フィルタ３６は、たとえば銅、アルミニウムまたはその他の既知の材料から選択されてよい。有利には、放射線フィルタ３６は容易に交換可能である。これによって、センサ装置１６を、包装したい種々異なる製品に適合させることができる。
【００４１】
さらに、ビーム成形エレメントとして、たとえば繊維束レンズの形のＸ線レンズ４０が、Ｘ線源３３と放射線フィルタ３６または容器支持体３２との間のビーム路に組み込まれてよい。Ｘ線レンズ４０も同じく放射線スペクトルに影響を与えることができ、特に低い充填レベルの場合に更なる最適化を可能にする。図３に示したセンサ装置１６もしくはＸ線透視装置２９では、放射線３５が容器３１の開放側を介して、センシングしたい充填材料１９に衝突する。このことは、低い充填レベルの場合に特に有利である。なぜならば、この場合でも、放射線３５がまだほぼ充填材料１９の全横断面を取り囲んでいるからである。図４に示した配置形式では、放射線３５はまず容器３１の底に到達し、その後、少なくとも部分的に充填材料１９を通過する。しかし、原理的な測定原理については何も変更されていない。両事例では、Ｘ線レンズ４０がビーム路を最適化することができる。
【００４２】
Ｕ／Ｉ調整装置４３はＸ線源３３のＸ線電圧および／またはＸ線電流に影響を与える。調整可能性はセンサ装置１６の作業点を最適化する。さらに、これによって、センサ装置１６を、充填したい（充填高さ、稠度、横断面に関して）種々異なる製品に容易に適合させることができる。したがって、充填材料１９の、見込まれた質量が増加した場合に、Ｘ線電圧Ｕが高められる。これによって、放射線３５の通過能が高められる。測定結果を最適化させるために、フレキシブルなＸ線電流Ｉによって、可変の光強度が得られる。
【００４３】
検出器３７として、電離箱、ＮａＩ検出器、フォトダイオードを備えたシンチレータ、光電子増倍管を備えたシンチレータ、シンチレータの有無によらないシリコンフォトダイオード、ガイガー計数管、比例計数管またはＣｄＴｅ検出器が使用されてよい。有利には、シンチレータの有無によらないＣＣＤカメラまたはＣＭＯＳカメラも可能である。これによって、充填材料１９の吸収特性を二次元的に結像することができる。これは、特にたとえば充填材料１９内に異物粒子、たとえば鉄屑が検出される場合に有利である。この異物粒子は、このようなアッセンブリによって確実に認識される。
【００４４】
図１によれば、それぞれ異なる厚さの基準エレメント２６ａ〜２６ｋが、互いに隣り合ったセグメント２１の間に設けられている。このセグメント２１がそれぞれ次の加工ステーションに入れ代わる間、センサ装置１６が各基準エレメント２６ａ〜２６ｋの厚さを検出する。基準エレメント２６の既知の位置データおよび既知の吸収特性につき、測定評価装置４１が基準化を行う。したがって、基準エレメント２６ａ〜２６ｋの各厚さは、種々異なる製品の場合の充填材料１９の、規定された質量を結像する。充填材料１９の基準信号と測定信号との間の偏差時には、測定評価装置での相応の位置調整またはエラー信号の発生が行われ得る。セグメント２１の間に配置された基準エレメント２６の代わりに、たとえば既知の重量を備えた充填されたカプセルが基準化のために使用されてもよい。この基準化のために検出器３７に放射線３５を目下の測定運転と同じ放射線コーンで供給するために、開口絞り３８が設けられている。更なる基準化のために、選択的には、基準検出器３９が設けられてもよい。この基準検出器３９は、側方でＸ線源３３から出射した放射線を検出し、評価装置４１に伝搬する。基準検出器３９はＸ線源３３の源強度を監視する。
【００４５】
ビーム源に対して、管群も可能である。この管群は、図５に示したように、個々の多数のＸ線管から成っている。たとえば並列に接続されたＸ線管が絶縁のために封止材料５２内に埋め込まれている。この封止材料５２の代わりに、管はオイルまたは防護ガスによって取り囲まれていてもよい。
【００４６】
マトリックス管５０の択一的な実施例が図６に示してある。相応の陰極５４ａ，５４ｂと選択的な焦点調整電極またはコイル５５ａ，５５ｂを備えた２つのＸ線管が同じく例示してある。両Ｘ線管は共通の真空５６内に配置されている。これによって、このようなマトリックス管５０をより廉価に製作することができ、構成スペースを減少させることができる。管の間には、格子または金属薄板の形のフィールドバリヤが設けられてよい。
【００４７】
センサ装置１６は、充填材料１９の質量を検出するために使用することができるだけでなく、別の使用事例、たとえば包装機械１８の、規定されたパラメータの検出のためにも使用することができる。したがって、たとえば孔２３の直径を検出することができる。これによって、充填したいカプセルタイプの逆推測が可能となる。孔直径は、たとえば充填したい各製品に対する相応のパラメータ選択の包装機械制御によって使用することができる。したがって、センシングしたい材料として、容器支持体３２が考慮されなければならない。
【００４８】
図７によれば、センサ装置１６は少なくとも専ら防護ハウジング６０によって取り囲まれていて、したがって、包装機械１８に対してカプセル封止されていて、これによって、洗浄可能となる。相応のセンサ機構６６を介して、防護ハウジング６０の開放を検出することができる。センサ機構６６の出力信号は遮断装置６４に供給される。この遮断装置６４は、Ｘ線源３３がオペレータに危険を及ぼさないように、センサ装置１６を遮断する。たとえば、図７には、包装機械１８のドア６２が別の防護装置として示してある。このドア６２が開放されると、センサ機構６６によって検出されるように、同じく遮断装置６４がＸ線放射線の阻止のために働く。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】カプセル充填・閉鎖機械の簡単な平面図である。
【図２】包装機械のセンサ装置の斜視図である。
【図３】Ｘ線透視装置の第１の実施例を示す図である。
【図４】Ｘ線透視装置の第２の実施例を示す図である。
【図５】マトリックス管の第１の実施例を示す図である。
【図６】マトリックス管の第２の実施例を示す図である。
【図７】別の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  ステーション、  ２  ステーション、  ３  ステーション、  ４  ステーション、  ５  ステーション、  ６  ステーション、  ７  ステーション、  ８  ステーション、  ９  ステーション、  １０  ステーション、  １１  ステーション、  １２  ステーション、  １５  検査装置、  １６  センサ装置、  １８  包装機械、  １９  充填材料、  ２０  搬送ホイール、  ２１，２１’  セグメント、  ２２  セグメント、  ２３  段付き孔、  ２４  段付き孔、  ２６，２６ａ〜２６ｋ  基準エレメント、  ２９  Ｘ線透視装置、  ３０  焦点調整手段、  ３１  容器、  ３２  容器支持体、  ３３  Ｘ線源、  ３４  ハウジング、  ３５  放射線、  ３６  放射線フィルタ、  ３７  検出器、  ３８  開口絞り、  ３９  基準検出器、  ４０  Ｘ線レンズ、  ４１  測定評価装置、  ４３  Ｕ／Ｉ調整装置、  ４５  焦点調整装置、  ５０  マトリックス管、  ５２  封止材料、  ５４ａ，５４ｂ  陰極、  ５５ａ，５５ｂ  焦点調整電極、  ５６  真空、  ６０  防護ハウジング、  ６２  ドア、  ６４  遮断装置、  ６６  センサ機構、  ａ  カプセル下側部分、  ｂ  キャップ、  ｃ  カプセル
【図１】
2008538003.tif 000003
【図２】
2008538003.tif 000004
【図３】
2008538003.tif 000005
【図４】
2008538003.tif 000006
【図５】
2008538003.tif 000007
【図６】
2008538003.tif 000008
【図７】
2008538003.tif 000009
【国際調査報告】
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