(57)【要約】本発明は、好ましくは、２つの表皮層（各表皮層は、好ましくは、低密度ポリエチレンを含む）、２つの外側コア層（好ましくは、添加剤およびスチレンブロックコポリマーを含む）および内側コア層（好ましくは、添加剤およびスチレンブロックコポリマーを含む）を含む多層フィルムを提供する。
2008538194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのポリオレフィンポリマーを含有する第１層と、
添加剤と、高機能熱可塑性ゴム、ポリオレフィンポリマー、エチレンコポリマー樹脂、スチレンブロックコポリマー、フルオロポリマー、ポリ塩化ビニルおよびその混合物からなる群から選択される少なくとも１つのポリマー化合物とを含有する第２層とを含有する多層フィルム。
【請求項２】
前記第２層の前記ポリマー化合物はメタロセン触媒ポリマーを含有する請求項１のフィルム。
【請求項３】
前記添加剤は中和剤である請求項１のフィルム。
【請求項４】
前記添加剤は炭酸カルシウムである請求項３のフィルム。
【請求項５】
少なくとも１つのポリオレフィンポリマーを含有する第１表皮層と、
添加剤と、高機能熱可塑性ゴム、ポリオレフィンポリマー、エチレンコポリマー樹脂、スチレンブロックコポリマー、フルオロポリマー、ポリ塩化ビニルおよびその混合物からなる群から選択される少なくとも１つのポリマー化合物とを含有するコア層と、
少なくとも１つのポリオレフィンポリマーを含有する第２表皮層とを含有し、
前記コア層は前記第１表皮層と前記第２表皮層との間に配置される多層フィルム。
【請求項６】
前記添加剤は中和剤である請求項５のフィルム。
【請求項７】
前記添加剤は炭酸カルシウムである請求項６のフィルム。
【請求項８】
前記コア層は：
添加剤と、ポリオレフィンポリマー、エチレンコポリマー樹脂、スチレンブロックコポリマー、フルオロポリマー、ポリ塩化ビニルおよびその混合物からなる群から選択される少なくとも１つのポリマー化合物とを含有する第１外側コア層であって、前記少なくとも１つのポリマー化合物がメタロセン触媒ポリマーである第１外側コア層と、
添加剤と、高機能熱可塑性ゴム、ポリオレフィンポリマー、エチレンコポリマー樹脂、スチレンブロックコポリマー、フルオロポリマー、ポリ塩化ビニルおよびその混合物からなる群から選択される少なくとも１つのポリマー化合物とを含有する内側コア層と、
添加剤と、ポリオレフィンポリマー、エチレンコポリマー樹脂、スチレンブロックコポリマー、フルオロポリマー、ポリ塩化ビニルおよびその混合物からなる群から選択される少なくとも１つのポリマー化合物とを含有する第２外側コア層であって、前記少なくとも１つのポリマー化合物がメタロセン触媒ポリマーである第２外側コア層とを含有し、前記内側コア層は前記第１外側コア層と前記第２外側コア層との間に配置される請求項４のフィルム。
【請求項９】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層が含有する添加剤は中和剤である請求項８のフィルム。
【請求項１０】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層が含有する添加剤は炭酸カルシウムである請求項９のフィルム。
【請求項１１】
少なくとも１つのポリオレフィンポリマーを含有する第１表皮層と、
添加剤を含有し、さらに、スチレンブロックコポリマーを含有する第１外側コア層と、
添加剤を含有し、さらに、スチレンブロックコポリマーを含有する内側コア層と、
添加剤を含有し、さらに、スチレンブロックコポリマーを含有する第２外側コア層と、
少なくとも１つのポリオレフィンポリマーを含有する第２表皮層とを含有し、
前記内側コア層は前記第１外側コア層と第２外側コア層との間に配置され、前記第１および第２外側コア層は前記第１表皮層と第２表皮層との間に配置される多層フィルム。
【請求項１２】
前記第１および第２表皮層内の少なくとも１つのポリオレフィンポリマーは低密度ポリエチレンを含有する請求項１１の多層フィルム。
【請求項１３】
前記第１および第２外側コア層はさらに、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを含有する請求項１２の多層フィルム。
【請求項１４】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項１３の多層フィルム。
【請求項１５】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項１１の多層フィルム。
【請求項１６】
前記第１および第２外側コア層のスチレンブロックコポリマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマーを含有する請求項１２の多層フィルム。
【請求項１７】
前記第１および第２外側コア層はさらに、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを含有する請求項１６の多層フィルム。
【請求項１８】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項１７の多層フィルム。
【請求項１９】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項１６の多層フィルム。
【請求項２０】
前記内側コア層のスチレンブロックコポリマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマーを含有する請求項１６の多層フィルム。
【請求項２１】
前記第１および第２外側コア層はさらに、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを含有する請求項２０の多層フィルム。
【請求項２２】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項２１の多層フィルム。
【請求項２３】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項２０の多層フィルム。
【請求項２４】
前記第１および第２外側コアのスチレンブロックコポリマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマーを含有する請求項１１の多層フィルム。
【請求項２５】
前記第１および第２外側コア層はさらに、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを含有する請求項２４の多層フィルム。
【請求項２６】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項２５の多層フィルム。
【請求項２７】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項２４の多層フィルム。
【請求項２８】
前記内側コア層のスチレンブロックコポリマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマーを含有する請求項２４の多層フィルム。
【請求項２９】
前記第１および第２外側コア層はさらに、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを含有する請求項２８の多層フィルム。
【請求項３０】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項２９の多層フィルム。
【請求項３１】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項２８の多層フィルム。
【請求項３２】
前記内側コア層のスチレンブロックコポリマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマーを含有する請求項１１の多層フィルム。
【請求項３３】
前記第１および第２外側コア層はさらに、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを含有する請求項３２の多層フィルム。
【請求項３４】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項３３の多層フィルム。
【請求項３５】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項３２の多層フィルム。
【請求項３６】
前記内側コア層のスチレンブロックコポリマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマーを含有する請求項１２の多層フィルム。
【請求項３７】
前記第１および第２外側コア層はさらに、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを含有する請求項３６の多層フィルム。
【請求項３８】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項３７の多層フィルム。
【請求項３９】
前記内側コア層ならびに前記第１および第２外側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項３６の多層フィルム。
【請求項４０】
前記第１および第２表皮層は前記フィルムの約２重量％〜約４重量％である請求項１１の多層フィルム。
【請求項４１】
前記内側および外側コア層は前記フィルムの約３６重量％〜約４５重量％である請求項１１の多層フィルム。
【請求項４２】
前記内側コア層は前記フィルムの約４８重量％〜約６０重量％である請求項１１の多層フィルム。
【請求項４３】
前記第１および第２表皮層は前記フィルムの約２重量％〜約４重量％である請求項２０の多層フィルム。
【請求項４４】
前記内側および外側コア層は前記フィルムの約３６重量％〜約４５重量％である請求項２０の多層フィルム。
【請求項４５】
前記内側コア層は前記フィルムの約４８重量％〜約６０重量％である請求項２０の多層フィルム。
【請求項４６】
前記第１および第２外側コア層ならびに前記内側コア層内の添加剤は炭酸カルシウムを含有する請求項１１の多層フィルム。
【請求項４７】
前記第１および第２表皮層はさらに、酸化防止剤およびブロッキング防止剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤を含有する請求項１１の多層フィルム。
【請求項４８】
前記第１および第２表皮層はさらに、酸化防止剤およびブロッキング防止剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤を含有する請求項２０の多層フィルム。
【請求項４９】
低密度ポリエチレンを含有する第１表皮層と、
炭酸カルシウム、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマー、およびメタロセン触媒線形低密度ポリエチレンを含有する第１外側コア層と、
炭酸カルシウムおよびスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマーを含有する内側コア層と、
炭酸カルシウム、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン エラストマー、およびメタロセン触媒線形低密度ポリエチレンを含有する第２外側コア層と、
低密度ポリエチレンを含有する第２表皮層とを含有し、
前記内側コア層は前記第１外側コア層と第２外側コア層との間に配置され、前記第１および第２外側コア層は前記第１表皮層と第２表皮層との間に配置される多層フィルム。
【請求項５０】
前記第１および第２表皮層はさらに、酸化防止剤およびブロッキング防止剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤を含有する請求項４９の多層フィルム。
【請求項５１】
前記第１および第２表皮層はそれぞれ前記フィルムの約１重量％〜約２重量％であり、前記第１および第２外側コア層はそれぞれ前記フィルムの約１８重量％〜約２４重量％であり、前記内側コア層は前記フィルムの約４８重量％〜約６０重量％である請求項４９の多層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の背景）
本発明は、一般的に合成フィルムに関し、より特別には、微孔性の通気性構造を有する横方向エラストマー状フィルムに関する。好ましくは、本フィルムは一般的に次の配列：表皮／外側コア／内側コア／外側コア／表皮を有する５層構造を有する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムは各種用途に使用される。このようなフィルムは、単層ポリマーから各種つなぎ層およびコポリマーを内部に有する多層構造までの範囲に及ぶ。フィルムの注文の適性に対して、多層を用いることは、遮断要求から強度要求までの範囲に及ぶある種の特性要求に合わせることを可能にする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このようなフィルムの１つの用途は、紙おむつ、吸収パッド等に遮断層を提供するものである。フィルムを含む製品が人の肌と長期間接触する用途、たとえば、紙おむつでは、そのように接触した人の肌は、吹き出物や他の炎症を発症しがちである。従来のフィルムはこの問題に十分に取り組んでいない。したがって、必要とされるのは、紙おむつ等に使用されるフィルムに求められる物理特性を提供するよう適合させ、同時に、吹き出物や他の炎症を低減しまたは取り除くために通気性にした多層フィルムである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（発明の簡単な要旨）
本発明の実施の形態では、本発明の多層フィルムは、少なくとも１つのポリオレフィンポリマーを含有する第１層を含む。また、第２層が提供され、これは少なくとも１つのポリマー化合物を含み、ポリオレフィンポリマー、エチレンコポリマー樹脂、スチレンブロックコポリマー、フルオロポリマー、ポリ塩化ビニルまたは他の好適なポリマーあるいはその混合物であってもよい。
【０００５】
本発明の別の実施の形態では、多層フィルムの第２層は、メタロセン触媒ポリマー（metallocene-catalyzed polymer）を含有する。本発明の別の実施の形態では、第２層はさらに、添加剤、たとえば、炭酸カルシウムまたは他の好適な添加剤を含有する。
【０００６】
好ましい実施の形態では、本発明のフィルムは、好ましくは低密度ポリエチレンを含有する２つの表皮層、好ましくは添加剤とスチレンブロックコポリマーを含有する２つの外側コア層、および好ましくは添加剤とスチレンブロックコポリマーを含有する内側コア層を含む５層を有する。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態では、表皮層はさらに、少なくとも１つの添加剤、たとえば、酸化防止剤またはブロッキング防止剤を含む。さらに、好ましくは外側コア層は、メタロセン触媒ポリマー、たとえば、メタロセン触媒線形低密度ポリエチレン（metallocene-catalyzed linear low density polyethylene）を含む。内側および外側コア層内の添加剤は好ましくは、炭酸カルシウムである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（発明の詳細な説明）
本発明の多層フィルムは、少なくとも１つのポリオレフィンポリマーの少なくとも１つの第１層と、メタロセン触媒ポリオレフィンポリマー、エチレンコポリマー樹脂、スチレン−エチレン／ブチレン−ブロックコポリマーおよびその混合物から選択される少なくとも１つの化合物を含む少なくとも１つの第２層とを含有する構造を有する。フィルム全体の厚さはフィルムの目的とされる用途に依存して変更してもよい。好ましいフィルムは約１．２５ｍｉｌ〜約１．５ｍｉｌ、より好ましくは約１．３４ｍｉｌ（約３０ｇ／ｍ２）の厚さを有する。個々の層の厚さは、好ましくは約０．０２５ｍｉｌ〜約０．７５ｍｉｌ、より好ましくは約０．６０ｍｉｌである。
【０００９】
ここで図１を参照すると、本発明の好ましい実施の形態は、次の配列：表皮層／外側コア／内側コア／外側コア／表皮層の５層を有する。図では、表皮層は文字「Ｂ」で表され、外側コア層は文字「Ａ」で表され、内側コア層は文字「Ｃ」で表される。本発明のこの実施の形態では、各表皮層は全フィルムの約１重量％〜２重量％であり、好ましくは全フィルムの約１重量％〜１．５重量％であり、より好ましくは全フィルムの約１重量％であることが好ましい。また、この実施の形態では、各外側コア層は、全フィルムの約１８重量％〜２４重量％であり、好ましくは全フィルムの約２０重量％〜２４重量％であり、より好ましくは全フィルムの約２４重量％であることが好ましい。最後に、この実施の形態では、内側コアは、全フィルムの約４８重量％〜６０重量％であり、好ましくは全フィルムの約４８重量％〜５４重量％であり、より好ましくは全フィルムの約４８重量％であることが好ましい。しかし、各個々の層の厚さは上で与えられる好ましい厚さから変更してもよいと、当業者は判断するであろう。
【００１０】
本発明の多層フィルムは、多層フィルムを製造するのに使用される常套の方法、たとえば、共押出および押出ラミネーション技術によって製造されてもよい。たとえば、フィルムは共押出によって形成されてもよい。この方法を使用する場合、個々の層材料の溶融可塑化されたストリームを共押出ダイに送る。一方、ダイでは、層は並列配置され組み合わされた後、ポリマー状材料の単一の多層フィルムの形でダイから出る。好ましい共押出技術は米国特許第５，１３９，８７８号公報および４，６７７，０１７号公報に十分に記載され、法律で許される範囲で参照してここに挿入する。本フィルムの共押出は約４００°Ｆ〜約５１０°Ｆの温度で行われてもよい。共押出技術は、標準的ダイ、マルチマニホールドダイ、たとえば、円形ダイだけでなく、フラットキャストフィルムおよびキャストシートを形成するのに使用されるマルチマニホールドダイと共にフィードブロックの使用を含む。本発明の多層フィルムはまた、ブローフィルム共押出によって製造されてもよい。フィルムは、同心の円形オリフィスを有するマルチマニホールド円形ダイヘッドを備えるブローフィルム装置を用いて形成される。多層フィルムは、溶融状態の層を円形ダイを通じて、かつ第１層と別の側または各対面側では溶融状態の層を第１の円形ダイと同心のさらなる円形ダイを通じて共押出することによって形成される。次に、ガス、典型的には空気を円形ダイと同心の噴射口を通じて吹き付け、これによって個々の層を広げるバブルを形成する。バブルはつぶれて、２つの対面エッジが付着した１対の多層フィルムを形成する。通常１対の付着フィルムを、次に１以上のエッジで切り離し、１対の多層フィルムへと引き離すのだが、これは巻き取ることもできる。本発明のフィルムはフラットキャスト法から調整されることが好ましい。好ましい方法の例を以下に与える。
【００１１】
（例１−本発明のフィルム製造方法）
本発明の好ましいフィルム製造方法をここで記載する。第１工程では、成分をロス−イン−ウェイト（ｌｏｓｓ−ｉｎ−ｗｅｉｇｈｔ）混合器で混合して所望の割合に組み合わせ（特定のフィルムに関しては以下により十分に記載する）、次いで押出機の供給部に送る。この方法は構成要素の乾燥混合を可能にし、これによってより高価な完全に合成された混合物を用いる必要がなくなる。専用の押出機は、特定のフィルムに対して成分を混合し、溶融し計量添加する。供給ブロックおよびフロープレートは３つの溶融ストリームを５層構造物にする。３つの溶融ストリームはＡ）外側コア、Ｂ）表皮、およびＣ）内側コアである。溶融ストリームの５層構造物は次の通りである：Ｂ−Ａ−Ｃ−Ａ−Ｂ。フラットな単一スロットダイはフィルムを滑らかで冷却されたキャストロールへと押出し、フラットフィルム製品を製造する。次に、一連の予備加熱（ｐｒｅｅｎ  ｈａｅｔ）、引き伸ばし、および焼成ロールが十分な縦方向の配向をフィルムに与えて、構造内の微細な空孔の形成を促す。これらの孔は水蒸気の輸送を可能にするが、小さいので液体の通過はできない。縦方向配向処理は、また、横方向の伸長に必要な力を最小にすることにつながる。エラストマー状材料の選択は、適当な伸縮性および復元性を確保し、一定の物理特性要求に適合させる手助けとなる。縦方向の緩和の後、次の下降流処理でフィルム収縮を最小限にする。フィルムは巻き取り前に１０％〜２５％収縮可能である。
【００１２】
好ましいフィルムでは、外側コア層はそれぞれ、全フィルムの約１重量％〜約２重量％であり、好ましくは少なくとも１つのポリオレフィンポリマーからなる。好ましいポリオレフィンポリマーには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソプレン、そのコポリマー、そのターポリマー、α−オレフィンプロピレンコポリマー、およびその混合物がある。いずれの他の好適なポリオレフィンポリマーを用いてもよい。好適なポリエチレンには、特に、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、および超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）がある。「ベアフット（ｂａｒｅｆｏｏｔ）」級のＬＤＰＥが特に好ましい。好ましいプロピレンポリマーは一般的に、１８０℃以上の融点を有する。好ましいプロピレンポリマーはさらに、一般的に２３０℃で約０．５ｇ／１０分〜約１０ｇ／１０分の溶融流動指数と、約２１．６Ｎの流体力を有する。約１〜１５重量％のｎ−ヘプタン−可溶性内容物を有するアイソタクチックプロピレンホモポリマー、１０重量％以下のα−オレフィン内容物を有するプロピレンとＣ４〜Ｃ８α−オレフィンとのコポリマー、１０重量％以下のエチレン内容物と１５重量％以下のブチレン内容物とを有するプロピレン、エチレンおよびブチレンとのターポリマーが、好ましいプロピレンポリマーである。また、プロピレンホモポリマー、コポリマー、ターポリマーと他のポリオレフィンの混合物も好適である。表皮層は、他の機能の中で、ダイビルドアップから保護し、フィルムブロッキングまたはスティッキングを最小限にしまたは防止する役目を果たす。表皮層はさらに、添加剤、たとえば、酸化防止剤またはブロッキング防止剤を含んでもよい。
【００１３】
好ましいフィルムでは、外側コア層はそれぞれ全体としてフィルムの約１８重量％〜２４重量％、好ましくは約２４重量％である。好ましくは各外側コア層は、約６７重量％の中和剤、たとえば、ＣａＣＯ３（好ましくは以下に記載するように、超濃縮炭酸カルシウムの形態で与えられる）と、約２６重量％のスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）ポリマー、たとえば、クラトン・ポリマーズ（Ｋｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ）（ヒューストン、テキサス）から入手可能なクラトン（Ｋｒａｔｏｎ）１６５７と、約７重量％のメタロセン触媒ポリオレフィンポリマー、たとえば、ダウ・ケミカル（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社（ミッドランド、ミシガン）から入手可能なエチレンα−オレフィン樹脂ダウ（Ｄｏｗ）ＰＬ１２８０を含有する。他の好適なエラストマー、たとえば、クラトン６５７１およびクラトン６９３６が、上で記載したＳＥＢＳポリマーの位置に使用されてもよい。同様に、他の好適なメタロセン触媒ポリマーが、上で記載したメタロセン触媒ポリオレフィンポリマーの位置に使用されてもよい。他の機能の中で、外側コア層は、通気性、幾分かのエラストマー機能、耐久性（好適なメタロセン触媒ポリマーを用いて）、およびブロック耐性の特性を提供する役目を果たす。
【００１４】
好ましいフィルムでは、内側コア層はフィルムの約４８重量％〜６０重量％である。好ましくは内側コア層は、約６７重量％の中和剤、たとえば、ＣａＣＯ３（好ましくは以下に記載するように、超濃縮炭酸カルシウムの形態で与えられる）と、約３３重量％の高ＳＥＢＳブロックコポリマー、たとえば、クラトンＧ１６５７を含有する。他の好適な化合物、たとえば、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン熱可塑性エラストマー、または高機能熱可塑性ゴムが使用されてもよい。他の機能の中で、内側コアは、フィルムに通気性およびエラストマー機能を提供する役目を果たす。
【００１５】
本発明の内側および外側コア層内の炭酸カルシウム添加剤はいずれの好適な方法で提供されてもよいが、好ましくは超濃縮炭酸カルシウムの形態で与えられる。この超濃縮物は好ましくは、ステアリン酸コーティングを用いた約７５％のＯｍｙａ  ２ＳＳＴ炭酸カルシウムと、約０．１８％のＢ−９００酸化防止剤（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）タリータウン、ＮＹ）と、約１２．４１％のダウレックス（Ｄｏｗｌｅｘ）２５１７  ＬＬＤＰＥと、約１２．４１％のダウレックス２０３５  ＬＬＤＰＥとを含有する。
【００１６】
特定の層のある種の特性を改良するために、本発明のフィルムの１以上の層に添加剤を添加してもよいと、当業者は判断するであろう。好ましい添加剤には、カラーコンセントレート、中和剤、処理助剤、潤滑剤、安定剤、炭化水素樹脂、帯電防止剤およびブロッキング防止剤がある。カラーコンセントレートを添加して、着色層、不透明層または半透明層を生成してもよい。好ましいカラーコンセントレートには、黒、白、および本発明のフィルムに好適な他の色を含む彩色製剤がある。好ましいカラーコンセントレートには、アンパセット（Ａｍｐａｃｅｔ）社（タリータウン、ＮＹ）から入手可能なアンパセット（Ａｍｐａｃｅｔ）ホワイトＰＥマスターバッチがある。アンパセットホワイトＰＥマスターバッチのキャリア樹脂は、２０ｇ／１０分のメルトインデックスと０．９２ｇ／ｃｃの密度を有するＬＬＤＰＥである。このコンセントレートは２．０６の名目比重、３〜２３ｇ／１０分のメルトインデックスを有し、名目上７５％の灰を含有する。別の好ましいカラーコンセントレートにはアンパセットホワイトＨＤＰＥマスターバッチがあり、そのキャリア樹脂は、１０ｇ／１０分の名目メルトインデックスと０．９６ｇ／ｃｃの密度を有するＨＤ／ＬＬＤＰＥである。このコンセントレートはＬ５４の名目比重、９〜１５ｇ／１０分のメルトインデックスを有し、５０％ＴｉＯ２からなる顔料を有する。
【００１７】
好適な中和剤には、上で示すような炭酸カルシウムおよびステアリン酸カルシウムがある。好ましい中和剤は１０ｐ，ｍ未満の絶対粒子サイズと、少なくとも４０ｍ２／ｇの比表面積を有する。また、ポリマー処理助剤を層に使用してもよい。フルオロポリマー、フルオロポリマー混合物、およびフルオロエラストマーは特に好ましいが、ポリマーフィルムに使用される業界で周知のいずれの処理助剤も好適である。特に好ましい処理助剤は、アンパセット・プロセス・エイド（Ａｍｐａｃｅｔ  Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ａｉｄ）ＰＥマスターバッチであり、これは２ｇ／１０分の名目メルトインデックスと０．９１８ｇ／ｃｃの密度を有するＬＬＤＰＥキャリア樹脂を有する。ここでのコンセントレートは、０．９１の名目比重、１〜３ｇ／１０分の名目メルトインデックスを有し、３％の灰を含有する。
【００１８】
本発明に従って使用されうる潤滑剤には、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、金属石鹸、ポリジメチルシロキサンおよびワックスがある。好ましくは、エチレン、プロピレンおよび他のα−オレフィンのポリマー用の常套の安定化化合物が本発明に使用される。特に、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土金属炭酸塩、フェノール性安定剤、アルカリ金属ステアレート、およびアルカリ土金属ステアレートが、本発明の組成物用安定剤として好適に使用される。
【００１９】
炭化水素樹脂、特に、スチレン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂、およびシクロペンタジエン樹脂は、フィルムの所望の物理特性を改良するために、添加剤として好適であることが見出されている。これらの特性には、水蒸気浸透性、収縮性、フィルム剛直性、および光学特性がありうる。特に、粘着性樹脂が好ましい。特に好ましい粘着性樹脂はデュポン社によって商標バイネル（Ｂｙｎｅｌ）で販売されており、主に、幾分かの残留マレイン酸無水物を用いてマレイン酸無水物変性したポリオレフィンからなり、少量の安定剤、添加剤および顔料を含有してもよい。
【００２０】
好ましい帯電防止剤には、実質的に直鎖および飽和脂肪族３級アミンがあり、これは、ｏ−ヒドロキシ−（Ｃ１〜Ｃ４）−アルキル基によって置換された１０〜２０個の炭素原子を有する脂肪族基と、アルキル基内に１０〜２０個の炭素原子を有するＮ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）アルキルアミンとを含有する。他の好適な帯電防止剤には、エトキシ化またはプロポキシ化ポリジオルガノシロキサン、たとえば、ポリジアルキルシロキサンおよびポリアルキルフェニルシロキサンおよびアルカリ金属アルカンスルホネートがある。
【００２１】
好ましいブロッキング防止剤には有機ポリマー、たとえば、ポリアミド、ポリカーボネート、およびポリエステルがある。他の好適な薬剤には、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、リン酸カルシウム、二酸化シリコンおよび珪藻土がある。
【００２２】
上で記載する本発明のフィルムの好ましい実施の形態では、フィルム構造は５層構造である。５層構造は、高含有量のエラストマーを内側コア層の内部に埋め込むことを可能にする。これによって、他の成分は保護用の外側コア層としての役目を果たすことができ、外側コア内の粘性、粘着性エラストマー含有量を最小限にすることにより、フィルムの層がスティッキングしまたはブロッキングするのを最小限にしまたは防止し、また、内側コアを閉じ込めフィルムに強度を与えるために、外側コア層内にメタロセン触媒ポリオレフィンポリマーを使用することができる。最後に、５層構造によって、薄い保護用ＬＤＰＥ外側表皮の使用が、フィルムのキャスティング処理時にダイビルドアップからの保護を与えることができる。これらの利益のために、上に記載した本フィルムの５層の実施の形態は好ましい。しかし、この開示を読めば、別の層の数を使用することもできると、当業者は判断するであろう。
【００２３】
本発明は以下の実施例によってさらに例示されるが、これはその範囲に制限を課すものと、いかなる方法をもってしても解釈されない。逆に、ここでの記載を読んだ後に当業者に示唆しうる各種の他の具体例、変更、および同等物は、本発明の精神および／または添付の請求の範囲の範囲から逸脱することなく使用されうることは明らかに理解される。
【実施例】
【００２４】
（本発明によるフィルム構造の例）
約１．５ｍｉｌの全厚さを有する５層フィルムを表１に示す配合を用いて製造した。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１のフィルムの製造に使用される特定の製品を以下の表２に与える。
【００２７】
【表２】
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【００２８】
表１および２に記載されるフィルムを以下の方法で製造した。フィルム上に１％ＬＤＰＥ表皮層が製造されるように表皮層押出機で現行のＬＤＰＥを用いて共押出法によって製造した。キャスティングは約５０メートル／分（約１５０フィート／分）の冷却ロール速度で開始し、冷却ロール速度は約７５メートル／分（２２５ｆ／分）の速度まで段階的に増加させた。未伸長のフィルム厚さは約３．４ｍｉｌと計算された。ＭＤＯ温度は、予備加熱では１３０°Ｆ、伸長ゾーンでは１２５〜１３０°Ｆ、最終の２つのロールではフィルムを焼成するためにＭＤＯで１７０〜１７５°Ｆに調節された。約３．８５×〜４×の伸長比を用いてフィルム伸長を観察しフィルム特性をチェックした。フィルムはＭＤＯで約１８％収縮した。
【００２９】
約１．５０ｍｉｌの全フィルム厚さを有する５層フィルムを表３に示す配合を用いて製造した。
【００３０】
【表３】
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【００３１】
約１．５ｍｉｌの全フィルム厚さを有する５層フィルムを表３に示す配合を用いて製造した。
【００３２】
【表４】
2008538194.tif 000006
【００３３】
弾性機能および通気性についてフィルムを試験した。弾性について、２回のサイクル試験を用いて、負荷損とパーセントセットを決定した。２回のサイクル試験を７０％の伸長度までで行った。試料サイズは縦方向に３インチ、横方向に６インチであった。グリップサイズは幅３インチであった。グリップ間隔は４インチであった。試料の横方向が縦方向になるように試料に荷重をかけた。予備荷重は約１０〜１５グラムセットであった。試験時、フィルムを２０インチ／分（５００ｍｍ／分）で７０％（４インチ間隔プラス２．８インチ）の伸長度まで引っ張り、次に直ちにゼロ地点（４インチの規格間隔）に戻した。「パーセントセット」という用語は、サイクル試験後に当初の長さから伸長した材料の量の測定値を表す。パーセントセットは収縮曲線が伸長軸と交差した地点として定義される。「負荷損」値は以下のように計算される。
サイクル１の伸長張力−サイクル２の張力      ×１００％
サイクル１の伸長張力
ここで両サイクルについての伸長張力は５０％の伸長度で決定される。
【００３４】
発明の実施の形態の先の記載は例示および記載の目的のために提示されたものであって、発明を網羅することや開示した厳密な形式に発明を制限することを意図していない。他の当業者が各種具体例中の発明を最適に使用し、意図する特定の使用に好適な改良を加えて最適に使用するために、記載は、発明の原理およびこれらの原理の実際の使用を最適に説明するために選択されたものである。発明の範囲は明細書によって制限されず、以下に示すように請求の範囲により定義されることを意図する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は本発明の教示に従って構成された５層フィルムの断面図である。
【図１】
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【国際調査報告】
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