(57)【要約】【課題】作業の不便を減らし、作業能率を向上させることができる裁縫機械を提供する。【解決手段】本発明は、裁縫作業区間を往復運動する針が装着される針台と、針台を往復駆動させる針台駆動部とを有する裁縫機械に関し、針が裁縫作業区間から外れて所定の補助作業位置に上昇するように針台を昇降する昇降部材と、昇降部材を昇降させる昇降駆動部とを備えることを特徴とする。これにより、作業の不便を減らし、作業能率を向上させることができる。【選択図】図１
2008502414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裁縫作業区間を往復運動する針が装着される針台と、前記針台を往復駆動させる針台駆動部とを有する裁縫機械において、
前記針が裁縫作業区間から外れて所定の補助作業位置に上昇するように前記針台を昇降する昇降部材と、前記昇降部材を昇降させる昇降駆動部とを備えることを特徴とする裁縫機械。
【請求項２】
前記昇降部材と前記針台とを弾性的に連結し、前記昇降部材の上昇時に所定の弾性力によって前記針台を上昇させる弾性部材をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の裁縫機械。
【請求項３】
前記針台に設けられ、前記昇降部材の下降時に前記針が裁縫作業区間に位置するように、前記昇降部材の移動を制限するストッパをさらに有することを特徴とする請求項２に記載の裁縫機械。
【請求項４】
前記昇降駆動部は、往復運動をするシリンダロッドを有する流体圧シリンダと、前記シリンダロッドと前記昇降部材とを相互連結し、前記シリンダロッドの往復運動を前記昇降部材に伝達するリンクとを有することを特徴とする請求項１に記載の裁縫機械。
【請求項５】
前記昇降部材は、前記針台の一側外周面に沿って突出した突起部と、前記突起部に接触及び離隔して昇降する昇降ロッドとを有することを特徴とする請求項１に記載の裁縫機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裁縫機械に関し、より詳しくは、針を裁縫作業区間を外して所定の補助作業位置に上昇させる裁縫機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
裁縫機械の一種であって、多様な色合の糸を利用して衣類や履き物のラベルなどに、あらかじめ構成されたプログラムにより自動的に刺繍をし、所定の紋様及び商標などを形成する自動裁縫機が広く知られている。
【０００３】
大韓民国公開特許公報２００２−６８０２８号には、裁縫機械の一例として、単一の針作業台を有するシングルニードル（ｓｉｎｇｌｅ  ｎｅｅｄｌｅ）用の自動刺繍機が開示されている。
【０００４】
従来の自動刺繍機においては、糸の入れ替え作業の際に、糸供給部から複数の糸のうちから選択されたいずれか一つの糸が、圧縮空気によって案内管組立体を通じて針に向かって供給され、針の裁縫作業区間、つまり、針の上死点と下死点との間に隣接して位置した糸通し装置によって糸の末端部を針に結束する。
【０００５】
ところが、このような従来の裁縫機械においては、糸通し装置が針の裁縫作業区間に隣接して位置して針孔に糸を結束するので、帽子などのような裁縫物の裁縫作業をする時に、帽子のひさしと糸通し装置との間に作業空間が不足するため、相互干渉が発生し、これによって作業が不便であるだけでなく、作業能率が低下するという問題点がある。また、針などの入れ替え作業の際に、作業空間が不足するため、入れ替え作業が不便であるという問題点がある。
【０００６】
【特許文献１】大韓民国公開特許公報２００２-６８０２８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、作業の不便を減らし、作業能率を向上させることができる裁縫機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、裁縫作業区間を往復運動する針が装着される針台と、前記針台を往復駆動させる針台駆動部とを有する裁縫機械において、前記針が裁縫作業区間から外れて所定の補助作業位置に上昇するように前記針台を昇降する昇降部材と、前記昇降部材を昇降させる昇降駆動部とを備えることを特徴とする裁縫機械を提供する。
【０００９】
ここで、前記昇降部材と前記針台とを弾性的に連結し、前記昇降部材の上昇時に所定の弾性力によって前記針台を上昇させる弾性部材をさらに有することもできる。
【００１０】
また、前記針台に設けられ、前記昇降部材の下降時に前記針が裁縫作業区間に位置するように、前記昇降部材の移動を制限するストッパをさらに有することもできる。
【００１１】
前記昇降駆動部は、往復運動をするシリンダロッドを有する流体圧シリンダと、前記シリンダロッドと前記昇降部材とを相互連結し、前記シリンダロッドの往復運動を前記昇降部材に伝達するリンクとを有することもできる。
【００１２】
一方、前記昇降部材は、前記針台の一側外周面に沿って突出した突起部と、前記突起部に接触及び離隔して昇降する昇降ロッドとを有することもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、作業の不便を減らし、作業能率を向上させることができる裁縫機械を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照しながら、本発明について詳細に説明する。
説明に先立って、種々の実施形態において、同一の構成を有する構成要素に対しては同一の符号を付けて代表的に第１実施形態で説明し、それ以外の実施形態においては第１実施形態と異なる構成についてのみ説明しようとする。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本発明による裁縫機械１は、図示していない糸供給部から供給された糸が結束される針１１を有する。針１１は、針板５（図３ａ参照）を貫通して所定の裁縫作業区間を往復運動し、針ホルダ１５によって針台２１の先端に支持されている。
【００１６】
針台２１は管状体でなっており、針台２１の一側にはブラケット２３が結合されている。ブラケット２３は、クラッチ（図示せず）によって針台２１を往復駆動する針台駆動部２５（図３ａ参照）と連結及び連結解除される。
【００１７】
これにより、クラッチが針台２１のブラケット２３と針台駆動部２５とを相互連結すれば、針台駆動部２５の往復運動がクラッチを通じて針台２１に伝達され、針台２１の先端に装着された針１１は所定の裁縫作業区間を往復運動して裁縫作業を行うようになる。
ここで、針台駆動部２５としては、流体圧シリンダ、モータ、カム装置、ソレノイドなどが適用できる。
【００１８】
一方、本発明による裁縫機械１は、針１１が裁縫作業区間から外れて所定の補助作業位置に上昇するように針台２１を昇降する昇降部材３１と、昇降部材３１と針台２１とを弾性的に連結する弾性部材４１と、昇降部材３１を昇降させる昇降駆動部５１とを有する。
【００１９】
ここで、補助作業は、手作業によって針１１の孔に糸を通すこととか、糸通し装置を利用して針１１の孔に糸を通す作業、針１１が切断されて針１１を入れ替る作業などを例に挙げることができる。
【００２０】
昇降部材３１は、針台２１が昇降可能に結合され、ヘッドステム７の貫通孔７ａに昇降可能に設置される。昇降部材３１は、針台２１を部分的に収容し、針台２１の昇降を案内する一対のガイド部３３、３５を有する。
【００２１】
以下においては、説明の便宜上、昇降部材３１の上側に位置するガイド部を上側ガイド部３３、下側に位置するガイド部を下側ガイド部３５と称する。
【００２２】
一対のガイド部３３、３５は同軸をなして離隔配置されており、一対のガイド部３３、３５の間には針台２１のブラケット２３が配置される。一方、上側ガイド部３３には、弾性部材４１が部分的に収容される弾性部材収容溝３３ａが形成されている。
【００２３】
弾性部材４１は、針台２１の一側外周に沿って設置され、上側ガイド部３３の弾性部材収容溝３３ａに収容される。弾性部材４１は、一端部が支持ボルト４３によって針台２１に支持され、他端部が上側ガイド部３３の弾性部材収容溝３３ａに支持され、針台２１と昇降部材３１とを弾性的に連結する。また、弾性部材４１は、針１１が裁縫作業区間内で往復運動して、裁縫作業の際に針台２１の緩衝作用の役割も果たす。
【００２４】
本実施形態においては、弾性部材４１として、昇降部材３１の上昇時に弾性力によって針台２１を上昇させるコイルスプリングが開示されているが、コイルスプリング以外にスパイラルスプリングが適用されることもできる。
【００２５】
昇降駆動部５１は、往復運動をするシリンダロッド５７を有する流体圧シリンダ５３と、シリンダロッド５７と昇降部材３１を相互連結するリンク６１とを有する。
【００２６】
流体圧シリンダ５３は、シリンダ本体５５と、シリンダ本体５５の作動によって長さが伸長及び縮小して往復運動をするシリンダロッド５７とを有する。シリンダ本体５５はヘッドステム７に支持され、シリンダロッド５７は針台２１と所定の間隔を有して平行に配置される。
【００２７】
リンク６１は、シリンダロッド５７の自由端部と昇降部材３１の上側ガイド部３３の上部面にそれぞれ、図示していない締結手段によって結合されている。リンク６１の一側板面には、上側ガイド部３３の弾性部材収容溝３３ａと連通し、針台２１が通過する通過孔６１ａが貫通形成されている。
【００２８】
これにより、流体圧シリンダ５３の駆動によってシリンダロッド５７が往復運動をすれば、シリンダロッド５７の往復運動はリンク６１を経て昇降部材３１に伝達され、昇降部材３１はシリンダロッド５７と共に往復運動、つまり、昇降運動を行うようになる。
【００２９】
ここで、本実施形態においては、流体圧によって長さが伸長及び縮小して昇降部材３１を昇降させる流体圧シリンダ５３が開示されているが、流体圧シリンダ５３以外に、モータ、カム装置、ソレノイドなどを利用して昇降部材３１を昇降させることもできる。
【００３０】
一方、本発明による裁縫機械１は、昇降部材３１の下降時に針１１が裁縫作業区間に位置するように、昇降部材３１の移動を制限するストッパ６５をさらに有する。
【００３１】
ストッパ６５は、針台２１に備えられ、昇降部材３１の上側ガイド部３３と針台２１のブラケット２３との間に配置され、上側ガイド部３３の下部面に接触及び離隔する。また、ストッパ６５は、裁縫作業時に下側ガイド部３５の下部面に接触して、針１１が裁縫作業区間の上死点から外れないようにする役割を果たす。ここで、ストッパ６５は選択的に介在することができる。
【００３２】
このような構成により、一実施形態として、糸通し装置７１を利用して針１１の孔に糸を結束するために、本発明による裁縫機械１の作動過程について添付図面を参照して説明する。
【００３３】
裁縫機械１の針１１は、裁縫作業の際に、図３ａ及び図３ｂに示すように、針板５を貫通して所定の裁縫作業区間を往復運動し、つまり、上死点と下死点との間を往復運動する。
一方、裁縫機械１の針１１に結束される糸３を入れ替る場合、針１１を裁縫作業区間の上死点から外して所定の高さに上昇させる。
【００３４】
つまり、針１１が裁縫作業区間の上死点に位置した状態で、図３ｃに示すように、針１１の孔が糸通し装置７１のループ７３と同一の平面上に位置するように昇降駆動部５１の流体圧シリンダ５３を駆動させる。
【００３５】
流体圧シリンダ５３の駆動によって、シリンダロッド５７は所定の距離だけ長さが伸長してリンク６１を上昇させ、これによって昇降部材３１も上昇する。
【００３６】
昇降部材３１が上昇することによって、針台２１は弾性部材４１の弾性力によって上昇する。この時、針台２１と針台駆動部２５とが相互連結されて針台２１の上昇にトラブルが発生しないように、クラッチによって針台２１と針台駆動部２５との連結を解除する。
【００３７】
針台２１の上昇により、針１１が裁縫作業区間の上死点から外れて所定の高さだけ上昇して、針１１の孔が糸通し装置７１のループ７３と同一の平面上に位置するようになる。これにより、糸供給部（図示せず）から供給された糸３は、糸通し装置７１のループ７３の作動によって針１１に結束される。
【００３８】
針１１に糸の結束が完了すれば、針１１が元の位置に復帰するように、昇降駆動部５１の流体圧シリンダ５３を駆動してシリンダロッド５７を所定の距離だけ長さを縮小すれば、リンク６１が下降すると同時に、昇降部材３１も下降する。
【００３９】
この時、昇降部材３１が下降することによって昇降部材３１の上側ガイド部３３の下部面がストッパ６５に接触するようになり、そのため昇降部材３１はこれ以上下降しないようになって、針１１は元の位置、つまり、裁縫作業区間の上死点の位置に復帰する。
【００４０】
一方、図４は本発明による裁縫機械の昇降部材及び昇降駆動部の他の実施形態が図示されている。図示するように、昇降部材３１’は、針台２１の一側外周面に沿って突出した突起部４５と、突起部４５に接触及び離隔して昇降する昇降ロッド４７とを有する。
【００４１】
昇降ロッド４７は、針台２１の軸線と所定の間隔を有して平行に配置され、昇降ロッド４７の外周には針台２１を部分的に収容し、針台２１の移動を案内する一対のガイドリング４９が備えられている。
【００４２】
一対のガイドリング４９の間には針台２１に設けられた突起部４５が配置される。一方、一対のガイドリング４９の間隔は針１１の裁縫作業区間の幅より大きくすることが好ましく、これによって針１１の裁縫作業の際に針台２１と共に往復運動をする突起部４５はガイドリング４９に衝突しないようになる。
【００４３】
また、本実施形態における昇降ロッド４７は、昇降駆動部として、往復運動するシリンダロッド５７’を有する流体圧シリンダ５３’と直結されている。
【００４４】
このような構成により、流体圧シリンダ５３’のシリンダロッド５７’の往復運動によって昇降ロッド４７が昇降することによって、昇降ロッド４７の一対のガイドリング４９が交替で突起部４５に接触して針台２１を昇降させることができるようになる。
【００４５】
つまり、シリンダロッド５７’の長さが伸長する場合、昇降ロッド４７の上部側に位置したガイドリング４９は突起部４５の上部面に密着して針台２１を下降させ、シリンダロッド５７’の長さが縮小する場合、昇降ロッド４７の下部側に位置したガイドリング４９は突起部４５の下部面に密着して針台２１を上昇させるようになる。
【００４６】
したがって、昇降駆動部の駆動により、昇降ロッド４７のガイドリング４９と針台２１の突起部４５との相互連動によって、針１１が裁縫作業区間から外れて所定の補助作業位置に上昇するようにすることが可能となる。
【００４７】
これにより、本発明の目的を達成できるだけでなく、針台の昇降構造をさらに簡単にすることができる。ここで、昇降駆動部として、流体圧シリンダ５３’が開示されているが、流体圧シリンダ５３’以外にモータなどを利用して昇降ロッド４７を昇降させることもできる。
【００４８】
このように、針が裁縫作業区間から外れて所定の補助作業位置に上昇するように針台を昇降させることにより、糸通し装置を利用して針孔に糸を結束するだけでなく、手作業によって針孔に糸を通すこととか、針の入れ替え作業などが容易に行える。
【００４９】
特に、針台を昇降させて針孔に糸を結束することにより、糸通し装置は針の裁縫作業区間から外れた領域に位置するようになるので、裁縫物と糸通し装置との間に作業空間が増大されて、帽子などのような裁縫物の裁縫作業をする時に、帽子のひさしと糸通し装置との間の干渉を減らすことができるようになる。
【００５０】
一方、本発明の思想は、シングルニードル（ｓｉｎｇｌｅ  ｎｅｅｄｌｅ）自動刺繍機及びマルチニードル（ｍｕｌｔｉ  ｎｅｅｄｌｅ）自動刺繍機などの多様な裁縫機械に適用できることは、この技術分野における通常の知識を有する者にとっては自明であると言える。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態による裁縫機械の要部斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３ａ】図１の作動過程を示した側面図である。
【図３ｂ】図１の作動過程を示した側面図である。
【図３ｃ】図１の作動過程を示した側面図である。
【図４】本発明の他の実施形態として、昇降部材及び昇降駆動部の概略的な構成を示した部分側断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  裁縫機械
１１  針
２１  針台
２５  針台駆動部
３１  昇降部材
４１  弾性部材
５１  昇降駆動部
５３  流体圧シリンダ
６１  リンク
６５  ストッパ
【図１】
2008502414.tif 000003
【図２】
2008502414.tif 000004
【図３ａ】
2008502414.tif 000005
【図３ｂ】
2008502414.tif 000006
【図３ｃ】
2008502414.tif 000007
【図４】
2008502414.tif 000008
【国際調査報告】
2008502414.tif 000009
2008502414.tif 000010