(57)【要約】【課題】簡単かつ多用途であり、セルフクライミングシステムとしても使用できるレールガイド式クライミングシステムを製造する。【解決手段】レールガイド式クライミングシステムは、クライミングレール（３２、３４）を案内し、足場ユニット（１２）に堅固に固定される、クライミングブラケット（３６、３８、４０）を含む。各クライミングブラケット（３２、３４）は、第１のクライミングブラケット（４０）と第２のクライミングブラケット（３８）の間に配置されたジョイント（５２）を含む。クライミングレール（３２、３４）の自由端は、建設物（１６）上に堅固に固定されたクライミングブラケット（３６、４０）内に挿入することができ、隣接するクライミングレール部分（４８、５０）の角度位置はアジャスタデバイス（５８、６８）を使用してジョイント（５２）によって調整される。【選択図】図１
2008545074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場ユニット（１２）に組み込まれたクライミングブラケット（３６、３８、４０）内で案内されるクライミングレール（３２、３４）を備えたレールガイド式クライミングシステム（１０）であって、クライミング型枠として使用するためのレールガイド式クライミングシステム（１０）であり、
前記各クライミングレール（３２、３４）は、第１のクライミングブラケット（４０）と第２のクライミングブラケット（３８）の間または第３のクライミングブラケット（３６）の領域に設けられたジョイント（５２）を含み、前記クライミングレール（３２、３４）の自由端は建設物（１６）上に堅固に固定されたクライミングブラケット（３６、４０）内へと挿入可能であり、隣接するクライミングレール部分（４８、５０）の角度位置はアジャスタデバイス（５８）を使用して前記ジョイント（５２）の周りで調整可能である、レールガイド式クライミングシステム。
【請求項２】
荷重受けボルト（７２）が、クライミングレール（３２、３４）に沿って長手軸方向を横切って、前記クライミングブラケット（３８）の枢動的に取り付けられたハンドル（７４）の上に設けられている、請求項１に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項３】
前記アジャスタデバイスが、一方が第２のクライミング部分（５０）の領域で、他方が第１のクライミング部分（４８）の領域で、自身を支持するスピンドル（５８）として形成される、請求項１または２に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項４】
前記クライミングブラケット（３６、３８、４０）のハンドル（７４）が、クライミングレール（３２、２４）の相対動作においてハンドル（７４）が係合せずにシステム内で前記荷重受けボルト（７２）に当接するように前記荷重受けボルト（７２）に対して枢動する、傾斜した接触面（７８）を含み、前記荷重受けボルト（７２）と接触しない位置では前記ハンドル（７４）が自動的に枢動して元の位置に戻る、請求項２または３に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項５】
前記クライミングブラケット（３６、３８、４０）が壁または天井連結部分（８０）およびスライドシュー部分（８２）から構成され、前記スライドシュー部分（８２）が前記クライミングレール（３２、３４）と係合しており、および／または前記クライミングレール（３２、３４）と係合することができる、請求項１から５のいずれか１つに記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項６】
前記スライドシュー部分（８２）および前記壁または天井連結部分（８０）がヒンジ式支持体として配置されている、請求項５に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項７】
前記壁または天井連結部分（８０）が取り付け可能状態および／または取り付けられた状態で垂直軸周りで枢動することができる、請求項５または６に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項８】
前記クライミングレール（３２、３４）を囲むツメ（５４）がスライドシュー部分（８２）上に設けられ、前記ツメ（５４）は、特に枢動および／または入れ子式動作によって前記クライミングレール（３２、３４）との係合を解除することができる、請求項５から７のいずれか１つに記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項９】
前記第２または第３のクライミングブラケット（３８、３６）上にクライミングシリンダ（６２）が設けられ、このクライミングシリンダ（６２）によって前記クライミングレール（３２、３４）が前記クライミングブラケット（３６、３８、４０）に対して動くことができる、請求項１から８のいずれか１つに記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項１０】
前記クライミングシリンダ（６２）の自由端に、前記荷重受けボルト（７２）と係合することができる枢動ハンドル（７６）が設けられている、請求項９に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項１１】
前記クライミングシリンダ（６２）の前記ハンドル（７６）が傾斜した接触面（８４）を有する、請求項１０に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、足場ユニットに組み込まれたクライミングブラケットで案内されるクライミングレールを有するレールガイド式クライミングシステムに関し、レールガイド式クライミングシステムはクライミング型枠として使用することができる。
【背景技術】
【０００２】
このようなクライミング型枠は、Ｄｏｋａ  Ｓｃｈａｌｕｎｇｓｔｅｃｈｎｉｋ  ＧｍｂＨのクライミング型枠ＧＣＳとして知られている。
【０００３】
既知のクライミング型枠ＧＣＳは、ガイド式クレーンクライミングシステムとして建設物上で使用することができる。クライミング型枠をクレーンによって建設物上で再位置決めする際、型枠および足場は建物上にとどまる。型枠、足場およびクライミングレールを含むユニット全体が再位置決めされる。ヒンジ式ブラケットをロックする、重力ハンドルがクライミングレールに組み込まれており、ヒンジ式ブラケットは建設物上に堅固に固定されている。既知のクライミングレールは曲げ耐性の一体型クライミングレールとして形成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、簡単かつ多用途であり、セルフクライミングシステムとしても使用できるレールガイド式クライミングシステムを製造することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、各クライミングブラケットが第１のクライミングブラケットと第２のクライミングブラケットの間または第３のクライミングブラケットの領域に設けられたジョイントを有し、クライミングレールの自由端を建設物上に固定されたクライミングブラケット内へと導入することができ、隣接するクライミングレール部分の角度位置をアジャスタデバイスを使用してジョイントによって調整することができる、本発明によって解決される。
【０００６】
本発明によるレールガイド式クライミングシステムは、各クライミングレール上に形成されたジョイントによって、立設される建設物上での再位置決め手順がコンクリート部分からコンクリート部分へとより簡単に実施できる、という基本的な利点を有する。コンクリート部分が完成すると、クライミングブラケットはそこに形成されたアンカー点で固定される。次いで、レールガイド式クライミングシステムは再位置決めされ、クレーンまたはセルフクライミングのリフティングシリンダ（クライミングシリンダ）によって持ち上げられる。それにより、クライミングレールの自由端は、設けられたクライミングブラケット内を摺動することができるように操縦される。各クライミングレールにはジョイントが設けられ、建設物上に生じるすべての不規則性を補償することができる。各クライミングレールはジョイントによって可動性が増大し、システムの載荷重量、変化する風荷重、または認められる許容閾値範囲内の完成した建設物部分等によってもたらされる、隣接するクライミングレール部分の調整可能な角度位置での寸法変更を補償することができるようになっている。このことは、完成したコンクリート部分を製造予定のコンクリート部分に対して再位置決めする操作を調整作業なしに実行できることを意味する。これにより本発明のシステムの汎用性が高まる。追加的な作業をせずに、予期しない構造的な変化に自身を適合させることができる。レールガイド式クライミングシステムは、補強材枠組建設によって静的安定性を実現し、すなわち、クライミングレールを足場ユニットに組み込むことによって、システムの必要な全体的曲げ合成が達成される。
【０００７】
コンクリート部分は、先に建設したコンクリート部分と比較して先細状または先拡がり状のレールガイド式クライミングシステムを使用して建設することができる。例えば、建設物の高さが円錐の先細状または円錐の先拡がり状に高くなる場合、建設物は本発明によるレールガイド式クライミングシステムを構造的に変化させることなく形成される。本発明によるシステムの可撓性は、ジョイントの屈曲角度の大きさによってのみ制限される。好ましくは、第１のクライミングレール部分は、第２のクライミングレール部分に対して、建設物に向かっておよび建設物から離れて、それぞれ５°までジョイントの周りで枢動することができる。
【０００８】
レールガイド式クライミングシステムは好ましくは、互いに平行に離間して走り足場ユニットに組み込まれた２つのクライミングレールによって構成されたユニットを形成する。必要であれば、このタイプのレールガイド式クライミングシステムの複数のユニットを互いに隣り合わせに建設物に取り付けることができる。これらのユニットはそれぞれ、（クレーンまたはクライミングシリンダによって）持ち上げることができ、互いに独立に下降させることができる。
【０００９】
好ましい実施形態では、クライミングレールに沿って長手軸方向を横切って、荷重受けボルトが、枢動的に取り付けられたクライミングブラケットのハンドルの上に設けられている。
【００１０】
これは、クライミングレールを最も簡単に組み立てることができ、ハンドルシステムをクライミングレールに締結しなくてもよいという、利点を有する。一実施形態では、互いに離間した２つのＵ字形外形が荷重受けボルトによって互いに連結され、Ｕ字形の両脚は外向きになっている。離間されたＵ字形外形の間の空隙およびＵ字形外形の周囲に、足場ユニットおよび任意の数の補強材を簡単に固定することができ、最も簡単な手段で耐座屈性のユニットを組み立てることができるようになっている。
【００１１】
本発明の他の設計では、アジャスタデバイスがスピンドルとして形成され、一方の側が第２のクライミングレール部分の領域で、他方の側が第１のクライミングレール部分の領域で、自身を支持している。
【００１２】
これは、それぞれ長さを短縮し、スピンドルを長くすることによって、第１のクライミングレール部分を必要に応じて第２のクライミングレール部分に対して屈曲させることができる、という利点を有する。屈曲が起きるのは、クライミングレールの自由端が、例えば、上向きの再位置決め操作によって、干渉しないように設けられたクライミングブラケット内で動くことができるような寸法においてのみである。立設されたコンクリート部分に隣接して先細状または先拡がり状のコンクリート部分が立設されるとき、足場ユニットに設けられたさらなる対角補強材はスピンドルとして形成することもでき、これを使用してジョイントの屈曲の拡大寸法を調整する。
【００１３】
クライミングブラケットのハンドルは、荷重受けボルトでクライミングレールとシステムのハンドルが係合せずに相対動作することによって荷重受けボルトに対して枢動する、傾斜した接触面を有し、荷重受けボルトと接触しない位置ではハンドルは自動的に枢動して元の位置に戻る。これは、上向きの再位置決め操作では、ハンドルは変位工程を妨げず、システムへの追加作業なしでそれを解除する、という利点を有する。再位置決め手順が下向きであるとする場合、ハンドルは手動でロックを解除することができ、次いで自動的にまたは手動で再びロックされる。
【００１４】
本発明の他の好ましい設計では、クライミングブラケットは壁または天井連結部分およびスライドシュー部分から構成され、スライドシュー部分はクライミングレールに係合し、および／またはクライミングレールに係合することができる。これは、壁または天井連結部分を利用可能なアンカーシステムに常に適合させることができ、それ自体が既知のアンカーシステムに締結することができるように構造的に形成することもできる、という利点を有する。建設物が枠組建設物内に立設されている場合、天井連結部分は立設された天井に固定することができ、この天井連結部分はスライドシューに連結されており、スライドシュー部分がクライミングレールを収容することができ、および／または各クライミングレールに係合するようになっている。
【００１５】
スライドシュー部分が壁または天井連結部分でヒンジ式に配置されている場合、システム全体の可動性はさらに増大し、個々の構成部品をより簡単に互いに調整することができる。
【００１６】
建設物に締結される状態および／または締結された状態の壁または天井連結部分は、好ましくは垂直軸の周りで枢動する。さらに、これにより建設物上の不規則性の補償が可能になり、建設物上でのレールガイド式クライミングシステムの締結が容易になる。
【００１７】
クライミングレールを囲むツメは好ましくはスライドシュー部分に設けられ、ツメは特に枢動および／または入れ子式動作によって、クライミングレールとの係合を解除することができる。ツメによって、一方でクライミングレールは建設物上での確実な案内を維持することを確保し、クライミングレールはツメ内部でそれぞれ上向き、下向きに動くことができる。枢動または入れ子式方法によって、スライドシュー部分をクライミングレールから簡単に取り外すことができる。これは、クライミングレールがクライミングブラケットにまだ係合している場合でも同様である。クライミングブラケットは、必要でなくなると建設物上で取り外すことができ、これはクライミングレールがクライミングブラケットからまだ引き込まれていない場合も同様である。
【００１８】
クライミングシリンダが第２または第３のクライミングブラケットに設けられている場合、クライミングレールはクライミングブラケットに対して動くことができる。クレーンによる持ち上げは、もはや必要ない。クライミングシリンダは両方のクライミングレールに設けられ、クライミングシリンダの持ち上げ動作は同期される。クライミングシリンダはセルフクライミングに関係し、レールガイド式クライミングシステムおよびシステムを動かすためのクレーンはもはや必要でない。クライミング手順中に干渉せずに、隣接するクライミングブラケット内に動くことができるように、クライミングレールの自由端をアジャスタデバイスで操作できることから、アダプタデバイスは、妨害されないクライミング動作を可能にする。クライミングブラケットでは、クライミングレールの荷重受けボルトは、妨害されない持ち上げ工程が行われるようにクライミングブラケットのハンドルを動かす。各クライミングブラケットを通って荷重受けボルトが通過した後、ハンドルは枢動してロック位置に戻り、クライミングレールがそれ以上下向きに動かないようにすることができる。クライミングシリンダはクライミングブラケット上で自身を支持し、このクライミングブラケットで脱着可能に締結される。再位置決め手順が完了すると、クライミングシリンダをクライミングブラケットから取り外し、このクライミングブラケットより高いクライミングブラケットに再び取り付けることができ、必要であれば、次の連続的な再位置決め工程を開始することができる。
【００１９】
枢動ハンドルがクライミングシリンダの自由端に設けられ、荷重受けボルトに係合することができる。クライミングシリンダは好ましくは油圧可動式ピストンを有し、その持ち上げはクライミングレールの荷重受けボルトの間隔に調整される。クライミングシリンダのピストンはクライミングシリンダの中および外へと動かすことができる。クライミングシリンダでピストンが中へと動かされると、次いでハンドルが枢動して、傾斜した接触面での荷重受けボルトとの係合が解除され、その後枢動ハンドルが当接する次の荷重受けボルトで自動的に係合する。そのような建設物ではそれぞれ、レールガイド式クライミングシステムのセルフクライミングによる持ち上げ、セルフクライミングによる降下を簡単に行うことができる。荷重受けボルトはクライミングレールの長さ全体にわたって所望の間隔で設けられる。クライミングレール自体の長さは好ましくは、２つのコンクリート部分の高さより大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下の図面では、本発明によるレールガイド式クライミングシステムを、いくつかの可能な例示的実施形態の１つを使用して説明する。
【００２１】
図１は、外部型枠１４を支える足場ユニット１２を備えた、参照番号１０で示す本発明によるレールガイド式クライミングシステムの空間的表現を示す図である。レールガイド式クライミングシステム１０は、すでに立設された範囲で建設物１６に締結されている。建設物１６には第１のコンクリート部分１８、第２のコンクリート部分２０および第３のコンクリート部分２２が形成されており、他のコンクリート部分が本発明によるレールガイド式クライミングシステム１０によって建設物１６に形成される予定である。
【００２２】
すでに立設されたコンクリート部分１８から２２の天井部分２４、２６、２８も示されており、天井部分２８上には、天井部分２８によって支持された、それ自体既知の内部型枠３０が建設されている。
【００２３】
足場ユニット１２には第１のクライミングレール３２および第２のクライミングレール３４が組み込まれている。足場ユニット１２の型枠は、レールガイド式クライミングシステム１０が静的に安定して形成されるように、クライミングレール３２、３４に連結されている。クライミングレール３２、３４はクライミングブラケット３６、３８、４０内で案内され、少なくとも１つのクライミングブラケット対、例えばクライミングブラケット３８は下方向に動かないように保持されている。クライミングブラケット３６、３８、４０はまた第２のクライミングレール３４にも設けられている。図ではこれらのクライミングブラケットは、レールガイド式クライミングシステム１０の他の構造上の要素によって隠れている。
【００２４】
足場ユニット１２は、第１のプラットフォーム４２、第２のプラットフォーム４４および第３のプラットフォーム４６を有する。第１のプラットフォーム４２上には可動の外部型枠１４が設定され、建設され硬化されたコンクリート部分から外部型枠１４を動かすとき、この第１のプラットフォーム４２によって、クライミングブラケットを簡単かつ安全にアンカー点に締結することができる。第２のプラットフォーム４４によって、作業員は第２のクライミングブラケット３８、第２のクライミングブラケット対３８にそれぞれ簡単にアクセス可能であり、第３のプラットフォーム４６によって、各第３のクライミングブラケット３６がそれぞれ設置され、取り外される。
【００２５】
クライミングレール３２、３４は第１のクライミングレール部分４８および第２のクライミングレール部分５０からそれぞれ形成される。クライミング部分４８、５０はジョイント５２によって互いに連結されている。第１のクライミングレール部分４８は、第２のクライミングレール部分５０に比べて屈曲させることができ、および／またはその逆も可能である。クライミングレール部分４８、５０はクライミングブラケット３６から４０のツメ５４、５６によって安全に維持されて案内され、ツメ５４、５６は両側面にＵ字形の脚の側面があるＵ字形外形であることが包含されている。ツメ５４、５６はすべてのクライミングブラケット３６から４０の上に形成され、好ましくはすべてのクライミングブラケットは任意に交換できるように構造的に同一に形成されている。
【００２６】
レールガイド式クライミングシステム１０は建設物１６上でクライミングブラケット３６から４０に沿って安全に動かすことができる。クライミングブラケット３６から４０は、クライミングレール３２および３４を建設物１６上の所望の位置に保持することができる保持手段を有する。レールガイド式クライミングシステム１０から１つの建設物ユニットだけが図１に示されている。コンクリート部分１８から２２がより幅広である場合、互いに独立に再配置すなわち移動することができる、任意の量のレールガイド式クライミングシステム１０を建設物１６上に設置することができる。
【００２７】
図２は本発明によるレールガイド式クライミングシステム１０の側面図を、すでに立設されているコンクリート部分１８から２２と共に示す図である。第３のコンクリート部分２２の後に他のコンクリート部分も立設される予定である。このため、外部型枠１４および内部型枠３０が第３のコンクリート部分２２上に配置され、コンクリート部分１８から２２に対応する外壁をコンクリートで形成することができるようになっている。外部型枠１４は第１のプラットフォーム４２上に可動に配置されている。クライミングレール部分４８および５０は、クライミングブラケット３６から４０内で安全に案内され保持されている。第２のクライミングブラケット３８の領域にはスピンドル５８が設けられ、ジョイント５２の調節デバイスとして機能している。第２のクライミングレール部分５０に対して第１のクライミングレール部分４８がスピンドル５８によって第１のクライミングブラケット４０内で干渉せずに動くことができる向きになるように、スピンドル５８を矢印６０、６１の方向に延長および／または短縮することができる。図面では、第１のクライミングレール部分４８がクライミングブラケット４０にすでに挿入されて示されている。図では挿入された状態で示されたクライミングシリンダ６２が、クライミングブラケット３６および４０と同様に、対応するコンクリート部分１８から２２に設けられたアンカー点によって建設物１６に固定式に連結されている第２のクライミングブラケット３８上に締結されている。クライミングシリンダ６２は第２のクライミングブラケット３８の一方の側で自身を支持し、ピストンがクライミングシリンダ６２から伸長すると、次いでレールガイド式クライミングシステム１０はクライミングブラケット３６から４０に対して矢印６４の方向に動くことができる。同様にレールガイド式クライミングシステム１０は、必要であればクライミングブラケット３６から４０に対して矢印６６の方向に、クライミングシリンダ６２によって下降することもできる。
【００２８】
図２に示す位置では、第３のコンクリート部分２２に続いて新しいコンクリート部分を製造中に、第３のクライミングブラケット３６をすでに取り外すことができる。レールガイド式クライミングシステム１０は第２のクライミングブラケット３８および第１のクライミングブラケット４０のみによって案内され保持される。第４のコンクリート部分が立設され硬化される場合、次いで外部型枠１４を第１のプラットフォーム４２の後方に動かすことができ、第３のクライミングブラケット３６および／または第３のクライミングブラケット３６を新しく立設されたコンクリート部分のアンカー点に締結することができる。次いでクライミングシリンダ６２のピストンを伸長し、クライミングレール３２が足場ユニットおよび外部型枠１４と共に矢印６４の方向へ動く。図２に示すレールガイド式クライミングシステム１０は、後に立設されるコンクリート部分に対してクレーンの再位置決め手順が必要ないように、クライミングシリンダ６２上でセルフクライミングするように設計されている。ジョイント５２は、スピンドル５８によって、第１のクライミングレール部分４８が第１のクライミングレール部分４８の自由端の上方にあるクライミングブラケット内を自由に動くような向きになっている。第１のクライミングレール３２と同時に、足場ユニットによって第１のクライミングレール３２と堅固に連結されている第２のクライミングレール３４が移動する。第２のクライミングレール３４は同様にクライミングシリンダ６２によって持ち上げられる。クライミングレール３２および３４でのクライミングシリンダ６２の持ち上げ動作は協調している。
【００２９】
図３は図１のＩＩＩから見た部分断面図であり、第２のクライミングレール部分５０ならびにクライミングレール部分４８の立面図を示し、第１のクライミングレール部分４８および第２のクライミングレール部分５０でのクライミングブラケット３８およびクライミングシリンダ６２の締結点を示すことができるようになっている。図にはレールガイド式クライミングシステムを支える対角補強材６８も示されている。ジョイント５２は、第１のクライミングレール部分４８および第２のクライミングレール部分５０が、ある角度で周りを枢動することができる枢動点７０を有する。図では約５°の角度が示されている。
【００３０】
クライミングレール部分４８、５０はＵ字形外形から形成され、荷重受けボルト７２によって互いに離間して締結される。クライミングレール部分の隙間には、枢動的に取り付けられたクライミングブラケット３８のハンドル７４が荷重受けボルト７２の下で突出し把持する。ハンドル７４は、レールガイド式クライミングシステムを第２のクライミングレールのための別のクライミングブラケットの対応するハンドルと共に保持するように形成される。クライミングシリンダ６２の自由端には、やはり荷重受けボルト７２の下で把持することのできる、枢動的に取り付けられたハンドル７６が形成されている。図では、クライミングシリンダ６２が伸長状態で示されている。第２のクライミングレール部分５０を保持するハンドル７４が荷重受けボルトの下で把持するとすぐに、クライミングシリンダ６２のピストンを収縮することができる。下側位置では枢動ハンドル７６が荷重受けボルト７２の下で再び把持し、クライミングレール部分４８、５０がクライミングブラケット３８に対して上方に動くように、クライミングシリンダ６２のピストンを再び伸長することができる。このクライミング手順では、荷重受けボルト７２はハンドル７４の傾斜した接触面７８を押圧し、ハンドルが枢動して図のロック位置から外れて、荷重受けボルト７２がハンドル７４の上を越えて通過することができるようになっている。荷重受けボルト７２はハンドル７４と接触しなくなると、次いでハンドル７４が自動的に枢動して図の位置に戻り、クライミングレール部分４８、５０が下方向に動くことを防ぐ。
【００３１】
クライミングブラケット３８は、壁または天井連結部分８０およびスライドシュー部分８２の２つの部分で形成されている。壁または天井連結部分８０はアンカー点で第２のコンクリート部分２０に堅固に固定されており、壁または天井連結部分８０にはスライドシュー８２がヒンジ式に保持され、水平軸周りで枢動する。壁または天井連結部分８０は、必要であれば、組み立てられた状態で第２のコンクリート部分２０で垂直軸周りに枢動することができる。クライミングシリンダ６２は第２のクライミングブラケット３８に脱着可能に締結されている。
【００３２】
図３に示すクライミングシリンダ６２のピストンが収縮すると、ハンドル７６は傾斜した接触面８４によって荷重受けボルト７２と接触するとすぐに枢動して荷重受けボルト７２の係合領域から外れ、次いでハンドル７６は図３に示す位置へとばね負荷によって戻り、ピストンの伸長中に再び荷重受けボルト７２を囲む。
【００３３】
スライドシュー８２は、壁または天井連結部分８０ならびに第２のクライミングレール部分５０の両方から離れることができるように形成されており、これは第２のクライミングレール部分５０がクライミングブラケット３８のツメによってまだ囲まれているときも同様である。
【００３４】
図４から６は、ジョイント５２の様々な位置を示す。第１および第２のクライミングレールのこの部分には部分４８、５０が示されている。図４ではクライミングレール部分４８、５０の向きは揃えられている。図５では第１のクライミングレール部分４８がクライミングレール部分５０に対して内向きに傾斜して示されており、図６では第１のクライミングレール部分４８が第２のクライミングレール部分５０に対して外向きに傾斜して示されている。ジョイント５２によって第１のクライミングレール部分４８は、第２のクライミングレール部分５０に対して約５°内向きに傾斜することができ、および／または約５°外向きに傾斜することができる。
【００３５】
図７は本発明によるレールガイド式クライミングシステムを、第３のコンクリート部分８６が外側に拡がって続いている完成したコンクリート部分１８および２０と共に示す。図７に示す建設物は外向きに約５°の角度８８で拡がり、すなわち、第３のコンクリート部分８６が第２のコンクリート部分２０に対して外向きに傾斜している。立設される新しいコンクリート部分もまた外向きに傾斜すると考えられ、対角補強材６８がスピンドルとして形成される。ここではスピンドル６８である調節可能な対角補強材で、ジョイントの傾斜が調整される。傾斜の調整には、スピンドル５８は、その長さも所望の傾斜に調節する必要がある。スピンドル５８、６８の調整は第２のプラットフォーム４４によって行われる。外部型枠１４は第１のプラットフォーム４２によって所望の位置に動かすことができ、第３のプラットフォーム４６によって第３のクライミングブラケット３６を取り外すことができる。クライミングシリンダ６２によって、クライミングレール部分４８、５０を備えたクライミングレールが図に示す位置へと動かされており、クライミングブラケット３６、３８、４０はコンクリート部分１８、２０、８６でクライミングレール部分４８、５０を案内し保持する。
【００３６】
図８は先細状のコンクリート部分９０が続くコンクリート部分１８、２０を示す。第２のコンクリート部分２０と比較した第３のコンクリート部分９０の傾斜は約５°であり、角度９２が８５°になっている。ジョイント５２はスピンドル５８、６８によって対応するように屈曲している。
【００３７】
レールガイド式クライミングシステムは、クライミングレール３２、３４を案内し、足場ユニット１２に堅固に固定する、クライミングブラケット３６、３８、４０を含む。各クライミングブラケット３２、３４は、第１のクライミングブラケット４０と第２のブラケット３８の間に配置されたジョイント５２を含む。クライミングレール３２、３４の自由端は、建設物１６上に堅固に固定されたクライミングブラケット３６、４０内に挿入され、隣接するクライミングレール部分４８、５０の角度位置はアジャスタデバイス５８、６８を使用してジョイント５２によって調整される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】レールガイド式クライミングシステムの３次元表示の全体図である。
【図２】本発明によるレールガイド式クライミングシステムの側面図である。
【図３】クライミングブラケットでのクライミングレールの保持装置を荷重受けボルトを使用して示すことができるように、図１のＩＩＩから見た本発明によるクライミングシステムの断面をクライミングレールの立面図と共に示す図である。
【図４】本発明によるクライミングレール部分でのジョイントの様々な屈曲を示す図である。
【図５】本発明によるクライミングレール部分でのジョイントの様々な屈曲を示す図である。
【図６】本発明によるクライミングレール部分でのジョイントの様々な屈曲を示す図である。
【図７】自己拡張型の建設物の側面図を本発明によるレールガイド式クライミングシステムと共に示す図である。
【図８】先細状の建設物の側面図を本発明によるレールガイド式クライミングシステムと共に示す図である。
【図１】
2008545074.tif 000003
【図２】
2008545074.tif 000004
【図３】
2008545074.tif 000005
【図４】
2008545074.tif 000006
【図５】
2008545074.tif 000007
【図６】
2008545074.tif 000008
【図７】
2008545074.tif 000009
【図８】
2008545074.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成19年4月17日(2007.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場ユニット（１２）に組み込まれたクライミングブラケット（３６、３８、４０）内で案内されるクライミングレール（３２、３４）を備えたレールガイド式クライミングシステム（１０）であって、クライミング型枠として使用することができるレールガイド式クライミングシステム（１０）であり、前記各クライミングレール（３２、３４）は、第１のクライミングブラケット（４０）と第２のクライミングブラケット（３８）の間または第３のクライミングブラケット（３６、４０）の領域に設けられたジョイント（５２）によって隣接する端部で互いに連結されたクライミングレール部分（４８、５０）を含み、前記クライミングレール（３２、３４）の自由端は建設物（１６）上に堅固に固定されたクライミングブラケットに挿入可能であり、前記クライミングレール部分（４８、５０）の互いに対する角度位置は前記ジョイント（５２）上でアジャスタデバイス（５８）を使用して前記ジョイント（５２）によって調整することができる、レールガイド式クライミングシステム。
【請求項２】
荷重受けボルト（７２）が、クライミングレール（３２、３４）に沿って長手軸方向を横切って、前記クライミングブラケット（３８）の枢動的に取り付けられたハンドル（７４）の上に設けられている、請求項１に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項３】
前記アジャスタデバイスが、一方の側が前記第２のクライミングレール部分（５０）の領域で、他方の側が前記第１のクライミングレール部分（４８）の領域で、自身を支持するスピンドル（５８）として形成される、請求項１または２に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項４】
前記クライミングシュー（３６、３８、４０）の前記ハンドル（７４）が、前記クライミングレール（３２、３４）と前記荷重受けボルト（７２）に当接するハンドル（７４）との相対動作によって枢動し前記荷重受けボルト（７２）との係合が解除される、傾斜した接触面（７８）を含み、前記荷重受けボルト（７２）と接触しない位置では前記ハンドル（７４）が自動的に枢動して元の位置に戻る、請求項２または３に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項５】
前記クライミングブラケット（３６、３８、４０）が壁または天井連結部分（８０）およびスライドシュー（８２）から構成され、前記スライドシュー（８２）が前記クライミングレール（３２、３４）と係合しており、および／または前記クライミングレール（３２、３４）と係合することができる、請求項１から５のいずれか１つに記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項６】
前記スライドシュー部分（８２）が前記壁または天井連結部分（８０）上にヒンジ式に配置されている、請求項５に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項７】
前記壁または天井連結部分（８０）が取り付け可能状態および／または取り付けられた状態で垂直軸周りで枢動することができる、請求項５または６に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項８】
前記クライミングレール（３２、３４）を囲むツメ（５４）がスライドシュー部分（８２）上に設けられ、前記ツメ（５４）は、特に枢動および／または入れ子式動作によって前記クライミングレール（３２、３４）との係合を解除することができる、請求項５から７のいずれか１つに記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項９】
前記第２または前記第３のクライミングブラケット（３８、３６）上にクライミングシリンダ（６２）が設けられ、このクライミングシリンダ（６２）によって前記クライミングレール（３２、３４）が前記クライミングブラケット（３６、３８、４０）に対して動くことができる、請求項１から８に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項１０】
前記クライミングシステム（６２）の自由端に、前記荷重受けボルト（７２）と係合することができる枢動ハンドル（７６）が設けられている、請求項９に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【請求項１１】
前記クライミングシリンダ（６２）の前記ハンドル（７６）が傾斜した接触面（８４）を有する、請求項１０に記載のレールガイド式クライミングシステム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
既知のクライミング型枠ＧＣＳは、ガイド式クレーンクライミングシステムとして建設物上で使用することができる。クライミング型枠をクレーンによって建設物上で再位置決めする際、型枠および足場は建物上にとどまる。型枠、足場およびクライミングレールを含むユニット全体が再位置決めされる。ヒンジ式ブラケットをロックする重力ハンドルが組み込まれており、足場ヒンジは建設物上に堅固に固定されている。既知のクライミングレールは曲げ耐性の一体型クライミングレールとして形成されている。
ＦＲ２４８７８９２Ａ号によって、特にクライミング足場のためのクライミングシステムが知られている。コンクリート壁面に沿って定間隔で、アンカー装置が設けられている。クライミングレールとして機能する支持体がその上端でレールに堅く連結され、これによって２つのアンカー装置で保持されている。支持体の下端にはリフティングシリンダが設けられ、そのピストンが補強材に堅く連結されている。ブラケットは、補強材を使用して、下側アンカー装置に固定された補強材コンソール上で自身を支持する。これはブラケットの自由端に設けられたジョイントによってバー上に摺動可能に配置されている。バーは補強材コンソール上に締結されており、壁面に対して垂直の向きである。バー上でのジョイントの変位を通して、補強材の角度を壁面に対して調整することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
この目的は、各クライミングレールが第１のクライミングブラケットと第２のクライミングブラケットの間または第３のクライミングブラケットの領域に設けられたジョイントによって、隣接する端部が互いに連結されたクライミングレール部分を含み、クライミングレールの自由端を建設物上に堅固に固定されたクライミングブラケット内へと挿入することができ、ジョイントに隣接するクライミングレール部分の互いに対する角度位置をアジャスタデバイスを使用してジョイントによって調整することができる、本発明によって解決される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明によるレールガイド式クライミングシステムは、各クライミングレール上に形成されたジョイントによって、立設される建設物上での再位置決め手順がコンクリート部分からコンクリート部分へとより簡単に実施できる、という基本的な利点を有する。コンクリート部分が完成すると、次いでクライミングブラケットが、そこに形成されたアンカー点に締結される。次いで、レールガイド式クライミングシステムは、クレーンによる持ち上げ、またはリフティングシリンダ（クライミングシリンダ）によるセルフクライミングによって、再位置決めされる。クライミングレールの自由端は、設けられたクライミングブラケット内で摺動することができるようにアジャスタデバイスによって操縦される。各クライミングレールにはジョイントが設けられ、建設物上に生じるすべての不規則性を補償することができる。ジョイントによって各クライミングレールは可動性が増大し、システムの載荷重量、変化する風荷重、または認められる許容閾値範囲内の完成した建設物部分等によってもたらされる主な寸法変更を、隣接するクライミングレール部分の調整可能な角度位置によって補償することができるようになっている。このことは、完成したコンクリート部分を製造予定のコンクリート部分に対して再位置決めする操作を調整作業なしに実行できることを意味する。これにより本発明のシステムの汎用性が高まる。追加的な作業をせずに、予期しない構造的な変化に自身を適合させることができる。レールガイド式クライミングシステムは、補強材枠組建設によって静的安定性を実現し、すなわち、クライミングレールを足場ユニットに組み込むことによって、システムの必要な全体的曲げ合成が達成される。
【国際調査報告】
2008545074.tif 000011
2008545074.tif 000012
2008545074.tif 000013
2008545074.tif 000014