(57)【要約】  本発明は、制御装置に関する。本発明によって、有利には、個々の複数の部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）を配置することが初めて可能となり、これによって、信号・電流経路の解離もしくはルーティングが最適に可能となると同時に高価なフレキシブル面（２０）の使用が最小限に低減されている。したがって、本発明は、フレキシブル面（２０）を節約することと、最適なボード使用が可能になり、したがって、不良品が生ぜしめられないように、フレキシブル個別部材を形成することとを助成する。個々の部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）は、有利には、アルミニウムから成るベースプレート（１０）に積み上げられている。部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２ｂ，…）の縁領域（２５）は適切な手段によって、成形シールによる確実なシーリングが保証されているように形成されている。これによって、本発明は、メカトロニック的な制御ユニット、特に自動車（Ｋｆｚ）のトランスミッションまたはエンジンに組み付けるための制御機器に対して適している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御装置、特にメカトロニック的なトランスミッション制御機器またはエンジン制御機器であって、
−回路支持体（３０）が設けられており、該回路支持体（３０）が、少なくとも１つのフレキシブルな導体路支持体（２０）の導体路（２３）に接続されており、
−ベースプレート（１０）が設けられており、該ベースプレート（１０）によって、回路支持体（３０）と導体路支持体（２０）とが支持されており、
−ハウジング部分（１１）が設けられており、該ハウジング部分（１１）が、中空室（１４）を形成しており、該中空室（１４）内に回路支持体（３０）が配置されており、
−導体路支持体（２０）が、ベースプレート（１０）とハウジング部分（１１）との間を通して中空室（１４）内に案内されており、
−導体路支持体（２０）が、液体に対して強い接着剤（２２）によってベースプレート（１０）に少なくとも部分的に接着されていて、少なくとも１つの成形シールエレメント（１２）によってハウジング部分（１１）に対してシールされており、これによって、液体が、中空室（１４）内に侵入しないようになっている形式のものにおいて、
−導体路支持体（２０）として、場合により部分的に、すなわち不完全に回路支持体（３０）を取り囲む少なくとも１つの部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）が設けられていることを特徴とする、制御装置。
【請求項２】
２個〜ｎ個の部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）が設けられている、請求項１記載の制御装置。
【請求項３】
部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）の縁領域（２５）に緩やかな傾斜が形成されており、これによって、残りの移行部が、成形シールエレメント（１２）によって永続的にシールされるようになっている、請求項１または２記載の制御装置。
【請求項４】
部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）の縁領域（２５）に接着点（２６）が設けられており、該接着点（２６）に成形シールエレメント（１２）が載着するようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項５】
部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）の間の領域（１５）に接着剤ウェブ（２７）が被着されており、該接着剤ウェブ（２７）が、部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）と同じ高さレベルを形成している、請求項１から４までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項６】
環状に接着剤ビード（２８）が設けられており、該接着剤ビード（２８）に成形シールエレメント（１２）が載着するようになっている、請求項１から５までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項７】
部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）が、ベースプレート（１０）に位置することになる領域で、緩やかな移行部（１６）が、ベースプレート（１０）に形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項８】
ベースプレート（１０）への液体に対して強い接着剤（２２）による部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）の接着後、閉じられた環状の成形シール異形体が、構成部材（１０，２０ａ，２０ｂ，…）に載着されるようになっている、請求項１から７までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項９】
ハウジング部分（１１）が、成形シールエレメント（１２）と共に、閉じられた成形シール異形体（１７）に接着結合によって載着するようになっている、請求項８記載の制御装置。
【請求項１０】
ハウジング部分（１１）が、成形シールエレメント（１２）と一緒に、閉じられた成形シール異形体（１７）に、たとえばリベット（１８）によって機械的に緊締されて載着するようになっている、請求項８または９記載の制御装置。
【請求項１１】
カバーシート（２１）が、ベースシート（２４）に対して部分フレキシブルプリント配線板（２０ａ，２０ｂ，…）の縁領域（２５）において成形シールエレメント（１２）の下方で引き下げられて形成されており、これによって、段の高さが減少させられている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１記載の上位概念部による、特に自動車のトランスミッション制御またはエンジン制御のメカトロニック的な制御機器に用いられる制御装置に関する。
【０００２】
乗用自動車（ＰＫＷ）に用いられるオートマチックトランスミッション、内燃機関（エンジン）またはブレーキシステム等は、ますます特に電子的に制御される。このために、これまで、いわゆる「スタンドアローン」制御機器が、環境影響に対して防護する電子装置室（Ｅ−Ｂｏｘ）または乗員室に組み付けるために設けられていたのに対して、傾向は、いわゆる「メカトロニック的な制御」、すなわち、トランスミッション、エンジン、ブレーキシステムまたはこれに類する別のものへの制御電子装置と所属のセンサ機構との組込みに向けられている。「インサイチュエレクトロニクス」に対する類似の傾向は、自動車技術以外の別の分野、たとえば航空・宇宙技術、船舶技術等にも存在している。
【０００３】
メカトロニック的な制御の幾つかの使用事例では、打抜き格子体が電流・信号分配のために使用される。しかし、この解決手段は、いわゆる「フレキシブルテクノロジ」に比べて、電子装置室のシーリング、チップ防護、フレキシビリティおよび誤差補償の点に関して著しい欠点を示している。さらに、打抜き格子体の最小横断面の維持のため、導体路の解離もしくはルーティングがフレキシブル導体路（Ｃｕ導体路の極めて微細な構造の形成）の場合よりも困難に可能となる。さらに、変更時には、打抜き工具への高価な介入が必要となる。
【０００４】
図１〜図５につき明らかであるように、たとえばメカトロニック的なトランスミッション制御部の目下の大量生産使用事例は回路支持体３０を有している。この回路支持体３０は、電気的な信号と電流とを分配するために、少なくとも１つのフレキシブルな導体路支持体２０の導体路２３に接続されている。回路支持体３０と導体路支持体２０とはベースプレート１０によって支持される。回路支持体３０は中空室１４内に配置されている。この中空室１４はハウジング部分１１によって形成されている。この場合、導体路支持体２０は、ベースプレート１０とハウジング部分１１との間を通して中空室１４内に案内されていて、液体に対して強い接着剤２２によってベースプレート１０に少なくとも部分的に接着されていて、少なくとも１つの成形シールエレメント１２によってハウジング部分１１に対してシールされており、これによって、液体が中空室１４内に侵入しないようになっている。
【０００５】
図１には、トランスミッション制御機器の電子装置室１４のシールコンセプトの基本的な構造が斜視図で示してあり、図２には、図１に示した構造が側面図で示してある。
【０００６】
図３には、図２に示した部分Ｘが拡大図で示してある。フレキシブルな導体路支持体２０の図示の層構造は、一般的に、それぞれたとえばポリイミドから成る第１のベースシート２４と第２のカバーシート２１とから成っている。この場合、両シート２４，２１の間に埋め込まれて、たとえば銅（Ｃｕ）から成る導体路２３が位置している。両層２１，２４の間へのアクリル接着剤２２の使用によって、固いユニットが形成される。
【０００７】
図４には、メカトロニック的なトランスミッション制御部のフレキシブルレイアウトが示してあり、図５には、単層の一体のフレキシブルプリント配線板の使用時のメカトロニック的な制御部の基本的な構造が示してある。
【０００８】
前述したシールコンセプトは、たとえば米国特許第６３００５６６号明細書あるいは欧州特許第０９７２３１８号明細書に基づき公知である。この場合、電流・信号分配のために、コスト理由から、例外なく単層の耐油性のフレキシブルプリント配線板２０が使用される。この特殊なフレキシブル材料２０は現在では常に一体に形成される。すなわち、シート２０が回路支持体３０を完全に取り囲んでいる。このことは、高価なフレキシブル材料２０の大きな面の消費を意味している。さらに、シート２０の内側領域に電子装置３０のために、役立たない方形の領域２９が切り欠かれなければならない。全ての接続領域３３，３４に到達すると同時に使用可能なボードを最適に使用するために、独自に開発された折畳み技術が使用される。にもかかわらず、しばしば不良品が生ぜしめられることを回避することができない。なぜならば、このことをトランスミッション組付け室が許容するほかないからである。
【０００９】
ここから出発して、本発明の課題は、特にメカトロニック的な制御装置において、まず、高価なフレキシブル材料の著しい面低減が可能となる手段を提供することである。さらに、匹敵し得るシール性を保証する手段が提供されなければならない。
【００１０】
この課題は、本発明によれば、独立請求項の特徴によって解決される。個々にまたは互いに組み合わせて使用することができる有利な構成および改良形は、従属請求項の対象である。
【００１１】
本発明は、導体路支持体として、場合により部分的に、すなわち不完全に回路支持体を取り囲む少なくとも１つの部分フレキシブルプリント配線板が設けられていることによって、冒頭で述べた形式の制御装置に起因している。この場合、本発明によれば、有利には２個〜ｎ個、特に４個の部分フレキシブルプリント配線板が設けられている。
【００１２】
部分フレキシブルプリント配線板の打抜き縁部も、冒頭で述べた複数回テストされたシールコンセプトに類似の成形シール部材によって制御装置の寿命にわたってシールすることができるようにするために、以下には、種々異なる有利な構成および改良形が記載してある。
【００１３】
したがって、第１の構成では、部分フレキシブルプリント配線板の縁領域に緩やかな傾斜が、有利にはベースプレートのレベルにまで形成されており、これによって、残りの移行部が、成形シールエレメントによって永続的にシールされるようになっていることが提案される。縁傾斜の形成は、たとえば型押し加工工具によって行うことができる。この型押し加工工具は縁領域を少なくとも部分的に永続的に変形加工する。この場合、こうして形成された移行部はシールエレメントによって有利には永続的にシールすることができる。
【００１４】
これに対して択一的または累積的には、部分フレキシブルプリント配線板の縁領域に、たとえばエポキシベースの接着点が設けられており、該接着点に成形シールエレメントが密に載着するようになっていることが提案される。
【００１５】
別の構成では、部分フレキシブルプリント配線板の間の領域に接着剤ウェブが被着されており、該接着剤ウェブが、部分フレキシブルプリント配線板と同じ高さレベルを形成していることが提案される。したがって、有利には、成形シールエレメントが再び１つの平面に載置することが保証されている。その後、この成形シールエレメントが、部分フレキシブルプリント配線板と、移行部で接着剤ウェブとに平らに載置する。したがって、成形シールエレメントが再び１つの平面に載置することが保証されている。部分フレキシブルプリント配線板の打ち抜かれた縁領域は、接着剤ウェブによってシールされる。この接着剤ウェブをスクリーン印刷法によって被着し、これによって、有利には同時に、打ち抜かれた縁領域における万が一の欠陥箇所が補償されることが分かった。
【００１６】
別の構成では、環状に接着剤ビードが設けられており、該接着剤ビードに成形シールエレメントが載着するようになっていることが提案される。接着剤ビード（たとえばエポキシ）は、この事例では、有利には、部分フレキシブルプリント配線板と、ベースプレートと、ハウジングとに対する全てのインタフェースを同時にシールする。
【００１７】
別の構成では、部分フレキシブルプリント配線板が、ベースプレートに位置することになる領域で、緩やかな移行部が、ベースプレートに形成されていることが提案される。こうしても、有利には、ベースプレートと部分フレキシブルプリント配線板の上面との同じ高さレベルが得られる。
【００１８】
本発明によれば、ベースプレートへの液体に対して強い接着剤による部分フレキシブルプリント配線板の接着後、閉じられた環状の成形シール異形体が、構成部材に、たとえば射出成形法によって載着されるようになっていると有利である。成形シール異形体は、有利には、部分フレキシブルプリント配線板とベースプレートもしくはボトムプレートとの間の全ての凹凸と場合によりあり得る開口とを確実に閉鎖する。ハウジング部分が、成形シールエレメントと共に、閉じられた成形シール異形体に接着結合によって載着するようになっていてよい。これに対して択一的または累積的には、ハウジング部分が、成形シールエレメントと一緒に、閉じられた成形シール異形体に、たとえばリベットによって機械的に緊締されて載着するようになっていてよい。専ら機械的な緊締によって、有利には、万が一の修理またはリサイクル役割のための後の破壊なしの開放が可能となる。
【００１９】
構造上の手段によって、ハウジング部分でかつ／またはベースプレートで成形シールエレメントの経過をシール作用に関して適切に助成することが有利である。また、成形シールエレメントの特殊な構成がコンセプトを有利に助成することもできる。
【００２０】
特に本発明の別の構成では、カバーシートが、ベースシートに対して部分フレキシブルプリント配線板の縁領域において成形シールエレメントの下方で引き下げられて形成されており、これによって、フレキシブル打抜き縁部における段の高さが減少させられていることが提案される。
【００２１】
本発明は、フレキシブル材料の低減による著しいコスト節約（ファクタ２〜３）の利点を有している。さらに、本発明は、機器デザインの構成における設計上のこれまで知られていない自由度、たとえばフレキシブル部材の可変な配置、２つのフレキシブル部材の重合いによる交差の簡単な実現および／または不要となるまでのリベットの個数の可能な最小化を許容する。さらに、本発明によって、打抜き格子体テクノロジとフレキシブルテクノロジとの有利な組合せが、特に電子装置室までの接続路との弁コンタクティングの領域でかつ打抜き格子体に対するフレキシブル体の、実証されたＳｉｅｍｅｎｓ  ＶＤＯレーザ溶接法の使用でもしくはシール領域へのフレキシブルシートの使用でかつコネクタおよび場合によりセンサの領域で最適な誤差補償のために可能となる。さらに、本発明は、折畳みプロセスに対する製造および組付けにおけるコスト節約と、より少ないものの、テストされた接続テクノロジ、たとえばボンディング、レーザ溶接等の使用時の高められた品質と、複数の可能なフレキシブル体納入者の使用（より僅かな複雑性および誤差要求）のため、フレキシブル体購入価格の低減とに繋がり、複雑なフレキシブル全体部材から複数の簡単なフレキシブル個別部材の組合せへの変更に基づき、最終的に有利には、特に自動車（Ｋｆｚ）のトランスミッションまたはエンジンに組み付けられるようなメカトロニック的な制御機器の開発時間を短縮する。
【００２２】
以下に、本発明の付加的な詳細および別の利点を、添付した図面に相俟った有利な実施例につき説明する。
【００２３】
本発明の有利な構成の以下の記載では、同じ構成要素または比較可能な構成要素に同じ符号が付してある。
【００２４】
図１には、トランスミッション制御機器の電子装置室のシールコンセプトの基本的な構造が斜視図で示してある。
【００２５】
図２には、図１に示した構造が側面図で示してある。
【００２６】
鏡像対称的なまたは回転対称的なボディの半部が図示してある。導体路支持体２０はハウジング壁１１を通して案内されている。より正確には、導体路支持体２０は、金属製のベースプレート１０と、ハウジング壁１１として形成されたハウジング部分との間で中空室１４内に案内されている。導体路支持体２０は、有利にはアルミニウムから成るベースプレート１０に耐油性のアクリル接着剤２２によって接着されている。ハウジング壁１１は、有利にはプラスチック射出成形部材であるハウジングカバーの一部である。ハウジング１１は、ハウジングカバーと、ベースプレート１０と、たとえばフルオロシリコーンから成る環状の耐油性のシールリング１２とからしか成っていない。このシールリング１２は導体路支持体２０に押し当てられているかまたは加硫固着されていて、導体路支持体２０をハウジング壁１１に対してシールしている。このためには、接着結合のほかに、たとえばリベット１８による機械的な緊締も考慮される（図１にのみ示してある）。しかし、ハウジングは複数の部分から成っていてもよいし、別の性質の部分から成っていてもよい（図示せず）。さらに、ベースプレート１０は必ずしも一体に形成されている必要はない。
【００２７】
図３には、図２に示した部分Ｘが拡大図で示してある。フレキシブルな導体路支持体２０の図示の層構造は、それぞれたとえばポリイミドから成る第１のベースシート２４と第２のカバーシート２１とから成っている。この場合、両シート２４，２１の間に埋め込まれて、たとえば銅（Ｃｕ）から成る導体路２３が位置している。両層２１，２４の間へのアクリル接着剤２２の使用によって、固いユニットが形成される。同じアクリル接着剤２２が、ベースプレートもしくは基礎プレート１０へのベース層２４の接着もしくは積層のために使用されてもよい。以下で簡単に成形シール１２とも呼ぶ成形シールエレメント１２がどのようにしてカバー層２１に適合させられているのかも明確に認めることができる。
【００２８】
図４には、メカトロニック的なトランスミッション制御部のフレキシブルレイアウトが示してある。たとえば個々の線路２３を見ることができる。これらの線路２３は星形にセンサもしくはアクチュエータ３３および／または、たとえば自動車（図示せず）のケーブルハーネスに接続するためのコネクタ３４から、制御電子装置３０と、この制御電子装置３０に配置された電子的な構成エレメント３２とに延びている。どのようにしてフレキシブルレイアウトの中心に切欠き２９が設けられているのかを明確に認めることができる。この切欠き２９内には、制御電子装置回路３２を備えた回路支持体３０が配置される。
【００２９】
図５には、単層の一体のフレキシブルプリント配線板２０の使用時のメカトロニック的な制御部の基本的な構造が内面図で詳しく示してある。制御電子装置３０を見ることができる。この制御電子装置３０は、フレキシブルプリント配線板２０の内側領域に設けられた切欠き２９内に配置されている。フレキシブルプリント配線板２０に設けられたＣｕ路２３の端部は、ボンディング接続部４０によって電気的なコンタクト箇所３１を介して電子装置３０に接続されている。この図面には、環状の成形シール１２の位置も示してある。
【００３０】
ボンディング接続部４０の代わりに、米国特許第６３００５６６号明細書あるいは欧州特許第０９７２３１８号明細書に記載された電子的な接続装置が設けられていてもよい。
【００３１】
図６には、本発明による、有利には単層の複数の部分フレキシブルプリント配線板の使用時のメカトロニック的な制御部の基本的な構造が示してある。部分フレキシブルプリント配線板２０ａ，２０ｂの縁領域２５をシール載着体１２の領域でこのシール載着体１２によるシール部に接近可能にするために、以下に適切な手段を記載する。
【００３２】
図７には、いわゆる「型押し加工されたフレキシブル縁領域２５」を備えた図６による実施例が示してある。この型押し加工されたフレキシブル縁領域２５は型押し加工工具（図示せず）によって永続的に変形加工されており、これによって、フレキシブル縁領域２５にベースプレート１０のアルミニウムレベルまでの緩やかな傾斜が生ぜしめられる。このように形成された、基礎プレート１０に対するレベル補償調整部によって、有利には成形シール１２による永続的なシーリングが可能となる。
【００３３】
図８には、図７に示した部分フレキシブル体２０ａ，２０ｂ，…の、シール領域で型押し加工された縁領域２５が側面図で示してある。これによって、有利には、型押し加工された縁部２５に対する挿入シール部材１２の形状接続的な当付けが可能となる。
【００３４】
図９には、たとえばエポキシベースの接着点２６によって接着されたフレキシブル縁領域２５を備えた図６による実施例が示してある。その後、成形シール１２が載着される。
【００３５】
図１０には、補償接着ウェブ２７によって接着されたフレキシブル縁領域２５を備えた図６による実施例が示してある。２つのフレキシブル部材２０ａ，２０ｂの間の円弧部または真っ直ぐな部分片には、フレキシブル体２０ａ，２０ｂ，…と同じ高さレベルが達成されるまで、１つまたはそれ以上の接着剤ウェブ２７が被着される。その後、成形シール１２が、フレキシブル部材２０ａ，２０ｂ，…と、移行部で接着剤ウェブ２７とに平らに載置する。したがって、成形シール１２が再び１つの平面に載置していることが保証されている。フレキシブル打抜き縁部２５は接着剤２７によってシールされる。
【００３６】
図１１には、補償接着ウェブ２７によって接着された図１０に示したフレキシブル縁領域２５が側面図で示してある。本発明により有利には接着剤層２７がスクリーン印刷法によってどのようにして被着されるのかが示してある。この場合、接着剤２７がスクリーン印刷スクイージ５０によってフレキシブルプリント配線板２０ａ，２０ｂ，…とボトムプレート１０とにスクリーン５１を通して塗布され、これによって、規定されたギャップもしくは部分フレキシブル領域しか接着剤２７で充填されないようになっている。矢印は、スクイージ５０の走行方向を示している。有利には、スクリーン印刷法によって被着された接着ウェブ２７が、フレキシブル縁部２５における万が一の欠陥箇所を同時に補償している。
【００３７】
図１２には、接着ビード２８によって接着されたフレキシブル縁領域２５を備えた図６による実施例が示してある。どのようにして接着剤ビード２８が環状に被着され、カバー１１がベースプレート１０に接着されるのかを認めることができる。接着剤（たとえばエポキシ）は、この事例では、フレキシブル体２０ａ，２０ｂ，…と、アルミニウムプレート１０と、プラスチックカバー１１とに対する全てのインタフェースを同時にシールする。接着剤として、圧力および温度に対して敏感なアクリル接着剤シート２２が使用されてもよい。このアクリル接着剤シート２２はフレキシブル部材２０ａ，２０ｂ，…自体をボトムプレート１０に油密に接着する。この構成では、場合により機械的な保持手段（たとえばリベット１８）を省略することができる。
【００３８】
図１３には、フレキシブル部材２０ａ，２０ｂ，…が位置することになる領域における型押し加工されたアルミニウムベースプレート１０を備えた図６による実施例が示してある。こうして、ボトムプレート上面１０と部分フレキシブルプリント配線板２０ａ，２０ｂ，…の上面との同じ高さレベルが得られる。ボトムプレート１０の型押し加工幅は、有利には部分フレキシブルプリント配線板２０ａ，…の幅に比べて幾分過量を有している。こうして形成された、フレキシブル部材縁部２５と、ボトムプレート１０に設けられた型押し加工凹部１６との間のこの「空所」は、たとえば接着剤過量２２によってフレキシブル部材積層プロセス時に充填することができるかまたは付加的に設けられた接着剤点２６によって補償することができる。いま生ぜしめられた、カバー１１に対してシールしたい表面における残りの凹凸は、当初のフレキシブル部材厚さよりも十分に僅かであり、成形シール１２によって確実にシールすることができる。
【００３９】
図１４には、図１３に示した型押し加工されたアルミニウムベースプレート１０が側面図で示してある。
【００４０】
最後に、図１５には、成形シール材料の射出成形により固着された成形シール１２を備えた図６による実施例が示してある。ボトムプレート１０へのフレキシブル部材片２０ａ，２０ｂ，…の積上げ後、閉じられた環状の成形シール異形体１７がボトムプレート１０もしくはフレキシブル部材アッセンブリ２０ａ，２ｂ，…に載着され、特に成形シール異形体材料の射出成形により固着される。こうして、部分フレキシブルプリント配線板２０ａ，２０ｂ，…とボトムプレート１０との間の全ての凹凸と場合によりあり得る開口とが確実に閉鎖される。いま成形シール異形体材料の射出成形により固着された成形シール異形体１７にシールカバー１１が載着され、たとえば機械的にボトムプレートに相応のシール力で、たとえばリベット１８によって緊締される。
【００４１】
本発明によって、有利には、個々の複数の部分フレキシブルプリント配線板２０ａ，２０ｂ，…を配置することが初めて可能となり、これによって、信号・電流経路の解離もしくはルーティングが最適に可能となると同時に高価なフレキシブル面２０の使用が最小限に低減されている。したがって、本発明は、フレキシブル面２０を節約することと、最適なボード使用が可能になり、したがって、不良品が生ぜしめられないように、フレキシブル個別部材を形成することとを助成する。個々の部分フレキシブルプリント配線板２０ａ，２０ｂ，…は、有利には、アルミニウムから成るベースプレート１０に積み上げられている。部分フレキシブルプリント配線板２０ａ，２ｂ，…の縁領域２５は適切な手段によって、成形シールによる確実なシーリングが保証されているように形成されている。
【００４２】
これによって、本発明は、メカトロニック的な制御ユニット、特に自動車（Ｋｆｚ）のトランスミッションまたはエンジンに組み付けるための制御機器に対して適している。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】トランスミッション制御機器の電子装置室のシールコンセプトの基本的な構造の斜視図である。
【図２】図１に示した構造の側面図である。
【図３】図２に示した部分Ｘの層構造の拡大図である。
【図４】メカトロニック的な制御部のフレキシブルレイアウトを示す図である。
【図５】単層の一体のフレキシブルプリント配線板の使用時のメカトロニック的な制御部の基本的な構造を示す図である。
【図６】本発明による単層の複数の部分フレキシブルプリント配線板の使用時のメカトロニック的な制御部の基本的な構造を示す図である。
【図７】型押し加工されたフレキシブル縁領域を備えた図６による実施例を示す図である。
【図８】図７に示した型押し加工されたフレキシブル縁領域の側面図である。
【図９】接着点によって接着されたフレキシブル縁領域を備えた図６による実施例を示す図である。
【図１０】補償接着ウェブによって接着されたフレキシブル縁領域を備えた図６による実施例を示す図である。
【図１１】補償接着ウェブによって接着された図１０に示したフレキシブル縁領域の側面図である。
【図１２】接着ビードによって接着されたフレキシブル縁領域を備えた図６による実施例を示す図である。
【図１３】型押し加工されたアルミニウムベースプレートを備えた図６による実施例を示す図である。
【図１４】図１３に示した型押し加工されたアルミニウムベースプレートの側面図である。
【図１５】成形シール材料の射出成形により固着された成形シールを備えた図６による実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  ベースプレート、  １１  ハウジング壁、  １２  成形シールエレメント、  １４  中空室、  １５  領域、  １６  型押し加工凹部、  １７  成形シール異形体、  １８  リベット、  ２０  導体路支持体、  ２０ａ，２０ｂ，…  部分フレキシブルプリント配線板、  ２１  カバーシート、  ２２  アクリル接着剤、  ２３  導体路、  ２４  ベースシート、  ２５  縁領域、  ２６  接着点、  ２７  補償接着ウェブ、  ２８  接着ビード、  ２９  切欠き、  ３０  回路支持体、  ３１  コンタクト箇所、  ３２  構成エレメント、  ３３  センサもしくはアクチュエータ、  ３４  コネクタ、  ４０  ボンディング接続部、  ５０  スクイージ、  ５１  スクリーン
【図１】
2008507836.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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