(57)【要約】本発明はガスが充填されて密封された平板型蛍光ランプ及びその電極構造に関し、蛍光ランプは、蛍光体１１１が塗布された前面板１１０；反射板１４０、互いに電気的に絶縁され印刷された導電性を有する第１電極部１５０及び第２電極部１６０、誘電体層１７０、及び蛍光体１８０が順に備えられる後面板１２０；前面板１１０と後面板１２０との間を支持し放電空間を形成する支持部１３０；から構成される。第１電極部１５０は、放電空間内に互いに平行に位置する複数のストリップ型第１電極１５１、複数の第１電極が接合されるように放電空間の外に位置する第１リード電極１５２からなる。第２電極部１６０は、第１電極１５１間に１つずつ平行に位置する複数のストリップ型第２電極１６１、複数の第２電極が接合されるように放電空間の外に位置する第２リード電極１６２からなる。放電の安定化及び輝度分布の均一化、蛍光ランプパネルの厚さの最小化ができる。【選択図】図１
2008538853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスが充填されて密封された平板型の蛍光ランプにおいて、
蛍光体が塗布された前面板と；
反射板、互いに電気的に絶縁されるように印刷された導電性の第１及び第２電極部、誘電体層、及び蛍光体を順に備える後面板と； 
前記前面板と前記後面板との間を支持し、気密な放電空間を形成するための支持部と；
からなり、
前記第１電極部は、
前記放電空間内に互いに平行に位置する複数のストリップ型第１電極と、
前記複数の第１電極が接合されるように前記放電空間の外に位置する第１リード電極と、
を有し、
前記第２電極部は、
前記第１電極の間に１つずつ平行に位置する複数のストリップ型第２電極と、
前記複数の第２電極が接合されるように前記放電空間の外に位置する第２リード電極と、
を有することを特徴とする、平板型蛍光ランプ。
【請求項２】
前記第１及び第２電極の厚さは５〜１５μｍであることを特徴とする、請求項１に記載の平板型蛍光ランプ。
【請求項３】
前記第１及び第２電極の厚さ偏差は１／２以下であることを特徴とする、請求項１または２に記載の平板型蛍光ランプ。
【請求項４】
前記第１電極から当該第１電極に最も近接した前記第２電極までの距離は１〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載の平板型蛍光ランプ。
【請求項５】
ガスが充填されて密封された平板型の蛍光ランプにおいて、
蛍光体が塗布された前面板と；
反射板、互いに電気的に絶縁されるように印刷された導電性の第１及び第２電極部、誘電体層、及び蛍光体を順に備える後面板と；
前記前面板と前記後面板との間を支持し、気密な放電空間を形成するための支持部と；
からなり、
前記第１電極部は、
前記放電空間内に少なくとも２つの平行なストリップが一群を成して平行に配置される複数のストリップ型第１電極と、
前記複数の第１電極が接合されるように前記放電空間の外に位置する第１リード電極と、
を有し、
前記第２電極部は、
前記ストリップ型第１電極の一群と対称を成すように、前記ストリップ型第１電極の前記ストリップの個数に対応した個数のストリップが一群を成して平行に配置される複数のストリップ型第２電極と、
前記複数の第２電極が接合されるように前記放電空間の外に位置する第２リード電極と、
を有することを特徴とする、平板型蛍光ランプ。
【請求項６】
前記第１及び第２電極は、少なくとも３つ以上のストリップが一群を成すことを特徴とする、請求項５に記載の平板型蛍光ランプ。
【請求項７】
前記第１及び第２電極の幅は０．３〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項１または５に記載の平板型蛍光ランプ。
【請求項８】
前記３つのストリップからなる一群の電極幅は１〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項５に記載の平板型蛍光ランプ。
【請求項９】
ガスが充填密封され、一定厚さを有する平板状の放電管と、前記放電管内に印刷される導電性電極部と、前記電極部及び前記放電管に塗布される誘電体層と、前記誘電体層に塗布される蛍光体と、を含む平板型の蛍光ランプにおいて、
前記電極部は、前記放電管内側の一平面上に互いに平行に均一に配置される複数のストリップ型電極からなり、
最も近接した前記ストリップ型電極には、放電の際に互いに反対極性の電源が印加されることを特徴とする、平板型蛍光ランプの電極構造。
【請求項１０】
ガスが充填密封され、一定厚さを有する平板状の放電管と、前記放電管内に印刷される導電性電極部と、前記電極部及び前記放電管に塗布される誘電体層と、前記誘電体層の一部に塗布される蛍光体と、を含む平板型の蛍光ランプにおいて、
前記電極部は、平行な放電管内に少なくとも２つの平行なストリップが一群を成して前記放電管内側の一平面上に均一に配置される複数のストリップ型電極からなり、
最も近接した前記ストリップ型電極群には、互いに反対極性の電源が印加されることを特徴とする、平板型蛍光ランプの電極構造。
【請求項１１】
ガスが充填密封され、一定厚さを有する平板状の放電管と、前記放電管内に印刷される導電性電極部と、前記電極部及び前記放電管に塗布される誘電体層と、前記誘電体層に塗布される蛍光体と、を含む平板型の蛍光ランプにおいて、
前記電極部は、前記放電管内側の一平面上に互いに平行に均一に配置される複数のストリップ型電極からなり、
前記ストリップ型電極は、周縁部の内側に非伝導性領域が形成され、
最も近接した前記ストリップ型電極には、放電の際に互いに反対極性の電源が印加されることを特徴とする、平板型蛍光ランプの電極構造。
【請求項１２】
前記放電管は、平板形状の前面板と、前記電極部が印刷する後面板とからなり、
前記前面板と前記後面板は、フリットガラスにより互いに接合されて気密になることを特徴とする、請求項９、１０または１１のいずれかに記載の平板型蛍光ランプの電極構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板型蛍光ランプ及びこの蛍光ランプの電極構造に係り、より詳しくは、ランプの厚さを最小化すると共に、輝度均一度を改善することができる平板型蛍光ランプ及びその電極構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
平板型蛍光ランプに関連した従来技術として、対向電極配置の平板型蛍光ランプと、線状電極を片面に配置した面放電型の平板型蛍光ランプが開示されている。また、市販の平板型蛍光ランプとしては、ドイツ、オスラム（Ｏｓｒａｍ）社の誘電体バリア放電（ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ
ｂａｒｒｉｅｒ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ）を用いる平板型蛍光ランプがある。
【０００３】
以下、図１６及び図１７を参照し、従来の平板型蛍光ランプを説明する。
【０００４】
図１６の蛍光ランプは、前面ガラス基板１０と後面ガラス基板２０との間に放電空間が形成されるように支持用フレーム３０を備え、放電空間内には不活性ガスが充填される。
【０００５】
前面ガラス基板１０は、下面に蛍光体層１１が塗布される。
【０００６】
後面ガラス基板２０には、部分放電のための突起が突設された電極２１、この電極２１を電気的に絶縁して放電開始電圧を低めるための誘電体層２２、及び蛍光体層２３が順に積層される。
【０００７】
図１７は、図１６の蛍光ランプに備えられる電極の平面構造を示す図である。電極２１は、アノード２１ａとカソード２１ｂからなり、ＤＣインパルス（ｉｍｐｕｌｓｅ）方式で駆動される。
【０００８】
アノード２１ａとカソード２１ｂは、それぞれ複数のストリップリードからなり、特にアノード２１ａは一対でなり、この一対のアノード２１ａに最も近接して一つのカソード２１ｂのストリップリードが位置する。カソード２１ｂのストリップリードには、部分放電のための複数の針状突起が形成される。
【０００９】
このような従来の平板型蛍光ランプは、アノード２１ａとカソード２１ｂにＤＣインパルスが印加されれば、アノード２１ａのストリップリードとカソード２１ｂのストリップリードの突起Ｐとの間でデルタ形状の部分放電が発生して紫外線が放出される。
【００１０】
しかし、このような従来の平板型蛍光ランプは、一対のストリップリードでなるアノードと、複数の突起が突設された一つのストリップリードでなるカソードとが互いに異なる形状の電極構造を有するので、非対称な電極構造によって、輝度均一性が低下するという問題点が発生する。
【００１１】
特に、針状突起の部分放電から発生する輝度差によって、輝度均一度が低下する問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記のような欠点を解消するためになされたもので、平板型蛍光ランプの電極構造において、針状突起での部分放電による輝度差を解決し、安定した放電及び均一な輝度分布を持ち、蛍光ランプパネルの厚さを最小化することができる放電管構造を有する平板型蛍光ランプを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一面によれば、このような本発明の平板型蛍光ランプの電極構造は、ガスが充填密封され、一定厚さを有する平板状の放電管と、前記放電管内に印刷される導電性電極部と、前記電極部及び前記放電管に塗布される誘電体層と、前記誘電体層に塗布される蛍光体とを含む平板型の蛍光ランプにおいて、前記電極部は、前記放電管内側の一平面上に互いに平行に均一に配置される複数のストリップ型電極からなり、最も近接したストリップ電極には、放電の際に互いに反対極性の電源が印加されることによって達成される。
【００１４】
本発明の他の面によれば、本発明の平板型蛍光ランプの電極構造は、ガスが充填密封され、一定厚さを有する平板状の放電管と、前記放電管内に印刷される導電性電極部と、前記電極部及び前記放電管に塗布される誘電体層と、前記誘電体層の一部に塗布される蛍光体とを含む平板型の蛍光ランプにおいて、前記電極部は、平行な放電管内に少なくとも二つの平行なストリップが一群を成し、前記放電管内側の一平面上に均一に配置される複数のストリップ電極からなり、最も近接したストリップ電極群には互いに反対極性の電源が印加されることにより達成できる。
【００１５】
本発明のさらに他の面によれば、本発明の平板型蛍光ランプの電極構造は、ガスが充填密封され、一定厚さを有する平板状の放電管と、前記放電管内に印刷される導電性電極部と、前記電極部及び前記放電管に塗布される誘電体層と、前記誘電体層に塗布される蛍光体とを含む平板型の蛍光ランプにおいて、前記電極部は、前記放電管内側の一平面上に互いに平行に均一に配置される複数のストリップ型電極からなり、前記ストリップ型電極は、周縁部の内側に非伝導性領域が形成され、最も近接したストリップ電極には、放電の際に互いに反対極性の電源が印加されることにより達成できる。
【００１６】
本発明のさらに他の面によれば、本発明の平板型蛍光ランプは、ガスが充填されて密封された平板型の蛍光ランプにおいて、蛍光体が塗布された前面板と；反射板、互いに電気的に絶縁されるように印刷された導電性の第１及び第２電極部、誘電体層、及び蛍光体を順に備える後面板と；前記前面板と前記後面板との間を支持し、気密な放電空間を形成するための支持部と；からなり、前記第１電極部は、放電空間内に互いに平行に位置する複数のストリップ型第１電極と、前記複数の第１電極が接合されるように放電空間の外に位置する第１リード電極とを有し、前記第２電極部は、前記第１電極の間に１つずつ平行に位置する複数のストリップ型第２電極と、前記複数の第２電極が接合されるように放電空間の外に位置する第２リード電極とを有することにより達成される。
【００１７】
本発明のさらに他の面によれば、本発明の平板型蛍光ランプは、ガスが充填されて密封された平板型の蛍光ランプにおいて、蛍光体が塗布された前面板と；反射板、互いに電気的に絶縁されるように印刷された導電性の第１及び第２電極部、誘電体層、及び蛍光体を順に備える後面板と；前記前面板と前記後面板との間を支持し、気密な放電空間を形成するための支持部と；からなり、前記第１電極部は、放電空間内に少なくとも２つの平行なストリップが一群を成しながら平行に配置される複数のストリップ型第１電極と、前記複数の第１電極が接合されるように放電空間の外に位置する第１リード電極とを有し、前記第２電極部は、前記ストリップ型第１電極の一群と対称を成すように対応個数のストリップが一群を成して平行に配置される複数のストリップ型第２電極と、前記複数の第２電極が接合されるように放電空間の外に位置する第２リード電極とを有することにより達成できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のような本発明の平板型蛍光ランプによれば、ストリップ型の電極を、１：１対称になるように、または２つ以上のストリップ型電極が一群を成しながら対称になるように、放電管内に配置することにより、従来の電極構造において、針状突起での部分放電による輝度差を解消し、安定した放電及び均一な輝度分布を持ち、さらに蛍光ランプパネルの厚さを最小化することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態に係る平板型蛍光ランプは、ガラス基板からなる前面板１１０及び後面板１２０と、前面板１１０と後面板１２０を支持する支持部１３０と、を有することにより放電空間を形成する。
【００２１】
前面板１１０、後面板１２０、及び支持部１３０からなる放電管内には、不活性ガスが充填される。具体的な例としては、キセノン（Ｘｅ）ガス、または、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）もしくはクリプトン（Ｋｒ）を含むキセノン（Ｘｅ）ガスなどが充電可能であり、好ましくは水銀を含まないようにする。
【００２２】
前面板１１０の下面には蛍光体１１１が塗布され、前面板１１０は、蛍光ランプで発生した光の出光面になる。
【００２３】
後面板１２０には、反射板１４０、複数のストリップ型電極からなる電極部１５０、１６０、誘電体層１７０、及び蛍光体１８０が備えられる。
【００２４】
後面板１２０の上部に備えられる反射板１４０は、光を出光面方向に反射させて光利用効率を高め、また入射光全体の反射量を調節して、バックライトの出光面全体が均一な輝度分布を有するようにする。
【００２５】
誘電体層１７０は、電極部１５０、１６０を電気的に絶縁して電流を制限する。
【００２６】
誘電体層１７０の上面には、蛍光体１８０が塗布される。
【００２７】
一方、本発明の実施形態においては、前面板１１０と後面板１２０との間の周縁には支持部１３０を備えて放電空間を構成するようにしている。しかし、前面板と後面板に別途の支持部を備える必要なしに、吐出方式によってフリットガラス（ｆｒｉｔ
ｇｌａｓｓ）により前面板と後面板とのガラスの周縁部を接合することで、放電空間を形成することもできる。この際、前面板と後面板との空間には、複数のスペーサを配置することで、前面板と後面板が一定のギャップを維持するようにし、発光効率を高めるために、スペーサには蛍光体を塗布することができる。
【００２８】
このように、別途の支持部を使用せずに、吐出方式によって放電空間を確保することで、蛍光ランプパネルの薄型化を可能にする利点がある。
【００２９】
本発明の平板型蛍光ランプにおいて、電極部は、放電管内側の一平面上に互いに平行に均一に配置される複数のストリップ型電極からなり、放電の際に、最も近接したストリップ電極には互いに反対極性の電源が印加されることを技術的特徴とする。
【００３０】
本発明において、電極部を構成するペーストとしては、仕事関数が小さくて、イオン衝撃に強いと共に、導電性に優れ、誘電材料の吸着が容易であり、活性化処理またはエイジング（ａｇｉｎｇ）などの特別な後処理工程が不要なものが好ましい。このような電極材料としては、銀（Ａｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）などの導電性ペーストを使用することができる。
【００３１】
このような本発明の平板型蛍光ランプは、矩形波交流パルス電源によって駆動されることを特徴とする。
【００３２】
本発明において、交流パルス電源の極性は同一の役目をするので、第１電極部と第２電極部の極性は特に区分されない。
【００３３】
具体的に、図２は本発明の平板型蛍光ランプを駆動するための駆動回路の好ましい一例を示す図であって、４つの高速ＦＥＴと変圧器を結合して高圧の矩形波交流パルスを出力する。
【００３４】
Ｑ１とＱ３のドレインに直流電圧（＋Ｖ）が印加された状態で、各ＦＥＴのゲートに適切な信号を入力して矩形波交流パルスを得ることができる。図３ａを参照すれば、Ｑ３及びＱ４が同時に‘オン’になる場合には、変圧器の１次側両端には、およそ‘＋Ｖ’の電圧が発生し、Ｑ１及びＱ１が同時に‘オン’になる場合には、変圧器の１次側両端にはおよそ‘−Ｖ’の電圧が発生する。
【００３５】
図３の（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ図２の駆動回路のゲート入力信号波形と、出力電圧の波形を示す。変圧器の１次側で発生した出力電圧は昇圧して第１電極部と第２電極部を介して印加される。
【００３６】
図４は本発明の平板型蛍光ランプにおいて、電極の平面構造の好ましい一実施形態を示す図であって、電極部は、互いに反対極性の電源が印加される第１電極部１５０及び第２電極部１６０からなる。
【００３７】
具体的に、第１電極部１５０は、放電空間内に互いに平行に位置する複数のストリップ型第１電極１５１と、複数の第１電極が接合されるように放電空間の外に位置する第１リード電極１５２とから構成される。
【００３８】
第２電極部１６０は、第１電極の間に１つずつ平行に位置する複数のストリップ型第２電極１６１と、複数の第２電極が接合されるように放電空間の外に位置する第２リード電極１６２とから構成できる。
【００３９】
一方、図４の図面符号１３０ａは支持部１３０が固定される領域を表すもので、第１電極及び第２電極の端部は、少なくとも支持部１３０が位置する部分まで延長させて、放電空間内で電極の端部が露出しないようにする。
【００４０】
これによりストリップ型電極の端部は放電空間の外に位置する。よって、ストリップ型電極の端部は放電空間内で発生する放電に影響を与えないので、安定した放電特性を得ることができる。すなわち、ストリップ型電極の端部と中間部が他の放電モードで放電することを防止し、ランプの中央と周縁部との間に同一の輝度均一度を得ることができる。
【００４１】
従来技術で説明したように、従来には、電極の間に放電位置が均一に分布するように、ストリップ状の電極に複数の針状突起が形成されている。これは、針状突起の先端部で放電が開始するようにし、放電の経路を予測して、電極の間で均一な放電をなすように針状突起を適切に分布させることで、一定の輝度均一度を得ようとするものである。
【００４２】
しかし、従来の電極構造においては、針状突起または電極の先端に電界が集中し、特に高電界であるほど、先端部に電界が集中して放電が不安定になる問題点がある。また、従来の針状突起を有する電極構造では、針状突起の位置によって部分的に輝度が低下するシャドー（ｓｈａｄｏｗ）領域が発生して均一度が低下するという問題点がある。
【００４３】
一方、従来の針状突起を有する電極構造においては、先端部が長期間高電界で駆動されるとき、電極の損傷が加速化して製品の寿命を短縮させ、蛍光体の劣化と誘電層の損傷などが発生して、安定した放電ができないという問題点がある。
【００４４】
しかし、本発明の平板型蛍光ランプの電極構造によれば、放電が開始する突部の構成を排除し、放電管の一面全体に１：１対称を成しながら別途の突起が形成されない直線状のストリップ型電極を使用する。このような本発明の電極構造は、電極の特定位置でだけ放電がなされる従来の針状突起を有する電極構造に比べ、輝度均一度を格段に高めることができることが確認された。
【００４５】
具体的に、図５は本発明による平板型蛍光ランプの輝度均一度の実験例を示す図であって、面光源の全体を９等分して輝度均一度を測定したものである。括弧内の数字は測定された各領域での輝度［ｃｄ／ｍ２］を表す。
【００４６】
全体面光源を９等分し、各領域Ａ１〜Ａ９で輝度を測定した。輝度の平均値は５８３１ｃｄ／ｍ２であり、面光源の均一度の定義によって、輝度が最も高い領域Ａ５と最も低い領域Ａ９の比は９５％であることが分かる。
【００４７】
図６は、本発明の平板型蛍光ランプの輝度均一度との比較のために、針状突起が形成された電極構造を有する従来の平板型蛍光ランプの輝度均一度を示す図であって、図５と同様に、面光源の全体を９等分して輝度均一度を調査した。
【００４８】
全体面光源を９等分し、各領域Ａ１〜Ａ９で輝度を測定した。従来の蛍光ランプの輝度平均値は５５９３ｃｄ／ｍ２であり、面光源の均一度の定義によって、輝度が最も高い領域Ｂ５と最も低い領域Ｂ９の比は８８％であることが確認された。
【００４９】
すなわち、本発明と従来技術を対比すれば、従来の蛍光ランプでの輝度均一度は８８％であるが、本発明によって製造された蛍光ランプの輝度均一度は９５％であり、従来の針状突起を有する電極構造に比べ、輝度均一度が格段に増加したことが確認された。
【００５０】
本発明の平板型蛍光ランプにおいて、第１電極と第２電極の厚さは５〜１５μｍであることを技術的特徴とし、また、好ましくは、各電極の厚さでの偏差は１／２以下になるように製作される。
【００５１】
これは、電極の中間部と両側部での厚さ差が大きく発生し、両側部があまり薄い場合に電界が両側部に集中して電極の損傷が発生することを防止するためのもので、印刷技法を用いる電極製造の際に、技術的で経済的な面を考慮して、安定した放電が可能な範囲内で最適化が可能である。
【００５２】
次に、本発明の平板型蛍光ランプにおいて、各電極の幅は０．３〜１ｍｍであることを技術的特徴とする。
【００５３】
図７に示すように、本発明の実施形態によれば、電極幅が０．３ｍｍ以下の場合は、放熱が易しく、１ｍｍ以上では、電極幅が増加するほど、変位電流のピーク値は電極幅に比例して増加し、電極面積が広くなって電極の容量が増大する。よって、放電電流の場合にも、電極幅が大きくなるほど、電流のピーク値が大きくなり、電流の維持時間が長くなるため、過度な電流の流れによって、発光に寄与しない無効電力が多く発生する問題点が発生することができる。
【００５４】
このような問題点を解決するために、本発明の出願人は、電極幅に対する放電効率特性を測定したところ、電極の幅を０．３〜１ｍｍの範囲内で決定することが好ましいことを確認した。
【００５５】
図８は電極幅による放電効率特性を示すグラフであって、電極幅が０．３〜１ｍｍの範囲を外れる場合は、効率が減少することが分かる。
【００５６】
本発明において、互いに隣接した２つの電極間の距離は３〜１０ｍｍであることを技術的特徴とする。
【００５７】
これをより具体的に説明すれば、２つの電極間の距離は、放電管内の圧力を共に考慮しなければならなく、パッシェン（Ｐａｓｃｈｅｎ）の法則を考慮しても電極間距離によって放電管内の圧力を調整しなければならない。
【００５８】
パッシェンの法則によって、放電開始電圧（Ｖｆ）は電極間隔（ｄ）と平均自由行程（λｅ）の関数、Ｖｆ＝ｆｄ／λｅで表すことができる。
【００５９】
平均自由行程（λｅ）は、圧力（Ｐ）とは反比例の関係にあるので、パッシェン法則から、放電開始電圧（Ｖｆ）は、電極間隔（ｄ）が平均自由行程（λｅ）の何倍であるかを表す一変数として表現することができ、ｄ／λｅが同一であれば、同一の放電特性を表すことが分かる。
【００６０】
図９は、本発明の第１実施形態において、電極間隔による放電開始電圧と効率特性を示すグラフであって、電極間隔が増加するほど、放電開始電圧は大幅に増加するが、効率は、放電開始電圧の増加率に比べ、小幅の変化のみを表している。
【００６１】
次に、図１０は、本発明の第１実施形態において、電極間隔による圧力と輝度間の関係を示すグラフであって、電極間隔が狭いほど、放電管内に多いガスを充電することができるが、電極間隔が広くてガス圧力が高い場合は、輝度が大きく減少する傾向が分かる。
【００６２】
このように、本発明の実施形態においては、安定した放電特性と共に高輝度を得るために、互いに隣接した２つの電極間の距離は１〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００６３】
本発明の平板型蛍光ランプにおいて、微細電極間の微小放電領域間の輝度差による影響を最小化するために、周知の拡散シートを使用することができ、この際に、輝度を増大させるためのフィルムを拡散フィルムと同一の機能を有すると見なすことができる。
【００６４】
また、本発明の平板型蛍光ランプにおいて、容易な発熱のために放熱板をさらに備えることができる。放熱板は、後面板の背面に装着することができ、熱伝導を効果的にするために放熱シートまたはシリコンを装着することができる。
【００６５】
＜第２実施形態＞
一般に、ランプの効率は、輝度に比例し、消費電力に反比例するので、ランプの効率を高めるためには、消費電力を低くすると共に輝度を高める必要がある。
【００６６】
一方、輝度を高めるためには、電極の幅を大きくすることが好ましいが、第１実施形態と同様に、１つのストリップ状の電極構造において、電極の幅のみを大きくする場合は、輝度が増加すると共に消費電力が増加することになるので、電極の幅のみを大きくしては、ランプ効率の増加を大きく期待することは難しい。
【００６７】
したがって、本発明の第２実施形態においては、電極の幅を大きく設定して輝度を高めながらも、電極の面積を最小化して消費電力を低くすることで、高効率のランプを提供することを特徴とする。
【００６８】
具体的に、本発明の第２実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００６９】
本発明の第２実施形態による平板型蛍光ランプにおいて、電極構造を除くほかの構成は第１実施形態と同様であるので、以下の説明では、第１実施形態で説明したものを省略し、その相違点を中心に説明する。
【００７０】
本発明は、平板型蛍光ランプにおいて、少なくとも２つの平行なストリップ型の電極が一群を成し、放電管の一平面上に均一に配置され、最も近接したストリップ電極群には互いに反対極性の電源が印加される電極構造を有することを技術的特徴とし、次の説明では、３つのストリップ電極が一群を成し、３：３の対称を成す電極構造を好ましい一例として説明する。
【００７１】
図１１に示すように、本発明の平板型蛍光ランプの電極構造において、電極部２１０、２２０は、後面板２００の内側面に備えられ、互いに反対極性の電源が印加される導電性材質の第１電極部２１０及び第２電極部２２０からなる。
【００７２】
第１電極部２１０は、放電空間内に互いに平行に位置する３つのストリップ型電極が一群を成すように備えられる複数の第１電極２１１と、複数の第１電極２１１が接合されるように、放電空間の外に位置する第１リード電極２１２とからなる。
【００７３】
第２電極部２２０は、一群の第１電極２１１の間に３つのストリップ型電極が一群を成すように平行に備えられる複数の第２電極２２１と、複数の第２電極２２１が接合されるように、放電空間の外に位置する第２リード電極２２２とからなることができる。
【００７４】
図１１の図面符号２０１は支持部が固定される位置を示すもので、第１電極及び第２電極の端部は少なくとも支持部が位置する部分２０１まで延長されて、放電空間内で電極の端部が露出しないようにする。
【００７５】
これにより、第１実施形態で説明したように、ストリップ型電極の端部は放電空間の外に位置される。よって、ストリップ型電極の端部は放電空間内でなされる放電に影響を与えなくなるので、安定した放電特性を得るためのものである。
【００７６】
このように、３つのストリップ型電極が一群を成しながら第１電極部と第２電極部の電極が対称になるように構成されることにより、インピーダンスの値を低くする特性を有し、消費電力を低くすることができる。
【００７７】
この際に、３つのストリップ型の電極のそれぞれは同一幅を有することもできるが、３つの電極のうち、２つの電極幅を同一にする一方、残り一つの電極幅を大きくするか小さくすることも可能である。
【００７８】
例えば、図１１に示すように、一群を成す３つの電極のうち、電極２１１ｂの幅ｄ１より両側の電極２１１ａ、２１１ｃの幅ｄ２を広く構成することもできる。
【００７９】
本発明の第２実施形態においても、第１実施形態で説明したように、各電極の幅は０．３〜１ｍｍの範囲に製作することが好ましい。
【００８０】
また、図１１を参照すれば、３：３の電極において、３つからなる電極部の全体幅（Ｄ）はおよそ１〜１０ｍｍの範囲に製作することが好ましい。
【００８１】
図１２は本発明の第１実施形態及び第２実施形態の各電極構造による電流波形を示すグラフであって、同一の電圧条件で測定された電流波形である。１：１の対称構造を有する第１実施形態の電極構造と比較して、３：３の対称構造を有する第２実施形態の電極構造においても、同様な電圧対比電流の増加を確認することができる。
【００８２】
図１３は本発明の第１実施形態及び第２実施形態の各電極構造による輝度特性を示すグラフであって、１：１の対称構造を有する第１実施形態の電極構造の場合は、変位電流は大きいが放電電流が小さいため、同一の電圧条件で３：３の対称構造を有する第２実施形態の電極構造の効率が約２５％高いことが分かる。
【００８３】
すなわち、本発明の第２実施形態と同様に、複数のストリップ型電極を一群にする電極構造は、１つのストリップ型電極と比較し、同一電圧で電流の増加をもたらし、材料の特性、厚さなどの変化なしに輝度を増加させる効果を奏する。また、電力の増加より輝度の増加が大きい効果を得ることができる。
【００８４】
一方、図１４及び図１５は、本発明の電極構造において、他の変形実施形態を示す図である。
【００８５】
第２実施形態で説明した３：３対称のストリップ型電極構造と第１実施形態で説明した１：１対称のストリップ型電極構造を比較すると、３：３対称のストリップ型電極構造は、１：１対称のストリップ型電極構造に二つの左右対称になる長方形の非伝導性領域が含まれたものと同一の電極形態であることを理解することができる。
【００８６】
したがって、１：１ストリップ型電極構造に、各ストリップ型電極の周縁の内側に任意の非伝導性領域を含めることで、１：１ストリップ型電極が有する高輝度均一度特性を維持しながらもインピーダンスを低くすることで、消費電力を減らすことができ、ランプの効率を高めることができる。また、電極のコンダクタンス減少を期待することができるので、同一の電極間距離でも変位電流を減らし放電電流を増加させることができる利点がある。
【００８７】
このように、各ストリップ型電極の周縁の内側形成される非伝導性領域は多様な形態を有することができる。例えば、図１４に示すように、各ストリップ型電極の周縁の内側に２箇所以上に非伝導性領域（図１４）を形成することができ、または、図１５に示すように、曲線状の非伝導性領域を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明による平板型蛍光ランプの部分切開斜視図である。
【図２】本発明の平板型蛍光ランプを駆動するための駆動回路の好ましい一例を示す図である。
【図３】図２の駆動回路の入出力信号の波形を示す図である。
【図４】本発明の好ましい第１実施形態による平板型蛍光ランプの電極構造を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態による平板型蛍光ランプの輝度均一度の実験例を示す図面である。
【図６】本発明の第１実施形態による平板型蛍光ランプの輝度均一度と比較するための従来の平板型蛍光ランプの輝度均一度を示す図である。
【図７】本発明の第１実施形態において、電極幅による電流特性を示すグラフである。
【図８】本発明の第１実施形態において、電極幅による効率特性を示すグラフである。
【図９】本発明の第１実施形態において、電極間隔による放電開始電圧と効率特性を示すグラフである。
【図１０】本発明の第１実施形態において、電極間隔による圧力と輝度間の関係を示すグラフである。
【図１１】本発明の第２実施形態による平板型蛍光ランプの電極構造を示す図である。
【図１２】本発明の第１実施形態及び第２実施形態の各電極構造による電流波形を示すグラフである。
【図１３】本発明の第１実施形態及び第２実施形態の各電極構造による輝度特性を示すグラフである。
【図１４】本発明の電極構造のさらに変形実施形態を示す図である。
【図１５】本発明の電極構造のさらに変形実施形態を示す図である。
【図１６】従来の平板型蛍光ランプの断面構成図である。
【図１７】従来の平板型蛍光ランプの電極構造を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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