(57)【要約】  ノズル１０が、金型組立体を開いたり閉じたりすることに伴う受動的な作動によって、射出成形装置内の溶融物の流れを制御する。ノズルは、ノズル通路１４内に可動式に支持された、バルブピンを通るピン通路２２を有するバルブピン２０と、ノズル通路を横切り、ノズル通路を越えて延在する接触アーム３０とを備え、バルブピンがノズル通路を封止的に係合する。付勢手段３５が、バルブピンを閉位置に付勢し、ノズルを介して溶融物が通るのを防ぐ。金型組立体が閉じたことによって、付勢手段に打ち克つ力が接触アームに働いたとき、接触アームがバルブピンを開位置へ動かす。複数の金型組立体の金型構成は、射出装置と、少なくとも１つの金型組立体との間の嵌り合う導管部分を介する溶融物の流れを制御するために、本発明のノズルを複数対備え、ノズルは、導管部分の当接に際して着座して係合するように配置および構成される。【選択図】図３
2008529861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形装置の導管を通る溶融物の流れを制御するノズルであって、
ノズル本体を有し、前記ノズル本体は、ノズル入口とノズル出口とを連結する前記ノズル本体を通るノズル通路を有し、
前記ノズルはさらに、前記ノズル通路内に可動式に支持されるバルブピンを有し、前記バルブピンは、前記バルブピンを通るピン通路、及び前記ノズル通路を横切り、前記ノズル通路を越えて延びる、少なくとも１つの接触アームを有し、前記バルブピンとノズル通路との封止的係合によって、溶融物が前記バルブピンを迂回して前記ノズル通路を通ることを防ぎ、
前記ノズルはさらに、溶融物が前記ノズル通路を介して通るのを防ぐ閉位置に前記バルブピンを付勢するバルブピン付勢手段を備え、
前記ピン通路は前記ノズル通路と連通しており、前記接触アームに作用する力が前記付勢手段に打ち克つのに十分であるとき、前記接触アームが前記バルブピンの前記ノズル本体に対する開位置への動きを生じさせ、前記開位置は、溶融物の前記ノズル本体を通る流れを可能にし、前記溶融物は、前記ノズル入口と前記ノズル出口との間の前記ピン通路を通って流れ、前記ノズルは、前記金型組立体を閉じた結果として前記接触アームに与えられる力によって前記バルブピンが前記開位置に移動するように、前記成形装置の中に取り付けられることを特徴とする、ノズル。
【請求項２】
請求項１に記載のノズルであって、前記接触アームが、表面と係合するために前記ノズル出口を越えて延びる少なくとも２つの接触ピンをさらに備え、金型組立体を閉じたときの前記バルブピンの前記ノズル本体に対する動きが、前記接触ピンと前記ノズル本体との間の、前記付勢手段により対向する方向における相対的な動きによって生じ、前記接触ピンが、前記接触ピンに与えられた力の結果として前記バルブピンに作用する相殺トルクを発生するように配置されることを特徴とする、ノズル。
【請求項３】
請求項１に記載のノズルであって、前記ノズル内の溶融物を流動可能な状態に維持する少なくとも１つのヒータをさらに備えることを特徴とする、ノズル。
【請求項４】
請求項１に記載のノズルであって、前記ノズル出口がネック部を備え、前記バルブピンが、前記バルブピンが閉位置にあるとき、前記ノズル出口のネック部とともに封止を形成するバルブ端部をさらに備えることを特徴とする、ノズル。
【請求項５】
請求項１に記載のノズルであって、前記ピン通路が、前記ノズル通路に対してそれぞれ開いたピン入口とピン出口とを連結し、前記ピン出口が、前記ピン出口を通る溶融物の流れを分割するのに有効である複数のピンポートを備えることを特徴とする、ノズル。
【請求項６】
請求項１に記載のノズルであって、溶融物が前記バルブピンを迂回して前記ノズル通路を通るのを防ぎ、且つ前記ノズル本体の前記接触アームの周りから出るのを防ぐのに有効である封止手段をさらに備えることを特徴とする、ノズル。
【請求項７】
請求項１に記載のノズルであって、前記付勢手段が、前記接触アームと係合するばねを含むことを特徴とする、ノズル。
【請求項８】
請求項１に記載のノズルであって、前記ノズル本体から突出したノズル先端をさらに備え、前記ノズル先端は、前記ノズル先端を通る先端通路を有し、前記先端通路が、前記ノズル通路と先端出口とを連結し、前記ノズル出口が前記先端出口を含むことを特徴とする、ノズル。
【請求項９】
請求項８に記載のノズルであって、前記ノズル先端が、前記ノズル本体から突出する凸状の頭部を備えることを特徴とする、ノズル。
【請求項１０】
請求項９に記載のノズルであって、前記先端出口がネック部をさらに備え、前記バルブピンが、前記バルブピンが閉位置にあるとき、前記先端出口の前記ネック部とともに封止を形成するバルブ端部をさらに備えることを特徴とする、ノズル。
【請求項１１】
請求項８に記載のノズルであって、前記接触アームが、表面と係合するように前記ノズル出口を越えて延びる少なくとも２つの接触ピンをさらに備え、金型組立体を閉じたときの前記バルブピンの前記ノズル本体に対する動きが、前記接触ピンと前記ノズル本体との間の、前記付勢手段により対向する方向における相対的な動きによって生じ、前記接触ピンが、前記接触ピンに与えられた力の結果として前記バルブピンに作用する相殺トルクを発生するように配置されることを特徴とする、ノズル。
【請求項１２】
複数の金型組立体を含む金型構成を通る溶融物の流れを制御する装置であって、射出装置から少なくとも１つの金型組立体へ溶融物を運ぶ少なくとも１つの導管を備え、前記導管が、前記金型組立体を閉じると当接され、前記金型組立体を開くと分離される、嵌り合う部分を備え、前記嵌り合う部分の少なくとも１つは、ノズルを有し、前記ノズルは、
（ｉ）ノズル本体を有し、前記ノズル本体は、ノズル入口とノズル出口とを連結する、前記ノズル本体を通るノズル通路を有し、
前記ノズルはさらに（ｉｉ）前記ノズル通路内に可動式に支持されるバルブピンを有し、前記バルブピンは、前記バルブピンを通るピン通路、及び前記ノズル通路を横切り、前記ノズル通路を越えて延びる、少なくとも１つの接触アームを有し、前記バルブピンとノズル通路との封止的係合によって、溶融物が前記バルブピンを迂回して前記ノズル通路を通るのを防ぎ、
前記ノズルはさらに（ｉｉｉ）溶融物が前記ノズル通路を介して通るのを防ぐ閉位置に前記バルブピンを付勢するバルブピン付勢手段を備え、前記ピン通路が前記ノズル通路と連通し、前記接触アームに作用する力が前記付勢手段に打ち克つのに十分であるとき、前記接触アームが、前記ノズル本体に対する前記バルブピンの開位置への動きを生じさせ、
前記金型組立体が閉じた結果として前記接触アームに与えられた力によって前記バルブピンが前記開位置に移動し、それによって前記開位置が前記ノズルを通る溶融物の流れを可能にするように、前記ノズルが前記装置に取り付けられることを特徴とする、装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の装置であって、それぞれの嵌り合う部分がノズルを備え、前記ノズルが、前記嵌り合う部分の当接に際して、前記ノズルの前記出口端部に着座して係合するように構成されることを特徴とする、装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置であって、前記嵌り合う部分の前記ノズルの一方が、前記ノズル本体を越えて突出する凸状の頭部を含むノズル先端を備え、他方の前記嵌り合う部分のノズルの前記ノズル出口が、前記凸状の頭部に一致する窪みを含むことを特徴とする、装置。
【請求項１５】
請求項１２に記載の装置であって、各接触アームが、表面と係合するように前記ノズル出口を越えて延びる接触ピンをさらに備え、前記金型構成を閉じたときの前記バルブピンの前記ノズル本体に対する動きが、前記各接触ピンと、前記付勢手段により対向する方向に前記接触アームが延びる前記ノズル本体との間の相対的な動きによって生じることを特徴とする、装置。
【請求項１６】
請求項１２に記載の装置であって、各ノズル出口がネック部をさらに備え、前記バルブピンが、前記バルブピンが閉位置にあるとき、前記ノズル出口の前記ネック部とともに封止を形成するバルブ端部をさらに備えることを特徴とする、装置。
【請求項１７】
請求項１２に記載の装置であって、各ピン通路が、前記ノズル通路に対してそれぞれ開いたピン入口とピン出口とを連結し、前記ピン出口が、前記ピン出口を通る溶融物の流れを分割するのに有効である複数のピンポートを備えることを特徴とする、装置。
【請求項１８】
請求項１２に記載の装置であって、少なくとも１つのノズルが、溶融物が前記バルブピンを迂回して前記ノズル通路を通るのを防ぎ、且つ前記ノズル本体の前記接触アームの周りから出るのを防ぐのに有効である封止手段をさらに備えることを特徴とする、装置。
【請求項１９】
請求項１２に記載の装置であって、少なくとも１つのノズルが、前記ノズル内の前記溶融物を流動可能な状態に維持する少なくとも１つのヒータをさらに備えることを特徴とする、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、射出成形に関する。詳細には、本発明は、射出装置と金型の空洞部との間の導管を通る溶融物の流れを制御するノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形は循環式の加工法であり、金型の空洞部を形成する金型組立体が、「開」状態と「閉」状態との間で動作可能であり、開状態では成形品を外すことができ、閉状態では成形される材料で空洞部を充填することができる。金型組立体は、主コア構成部分と主空洞構成部分とを備える嵌り合う金型構成部分を含み、金型組立体が閉じられたとき、この主コア構成部分と主空洞構成部分とが、いわゆる「分割線」に沿って合う。嵌り合うこれらの金型構成部分が、成形される製品の形状およびサイズを決める。成形機のプレス装置内の金型組立体が図１ａに示されている。空洞の充填は、たとえば溶融した金属、ゴム、熱可塑性物質などの流動可能な材料（「溶融物」として知られる）を、射出装置から導管を通って金型の空洞部へ押し込むことにより行われる。充填されると、溶融した材料が固化する間、金型組立体が閉じられたまま保たれ、材料が支持されていないときに容認しがたいゆがみが起こることなく成形された形状を保持するように材料が十分に固化したときに、成形品を取り出せるように金型組立体が開かれる。射出成形では、射出装置から金型組立体への溶融物の流れを制御するバルブを設けることが知られている。
【０００３】
嵌り合う金型構成部分の各対が、複数の金型の空洞部を形成することが知られている。このような金型組立体のために、溶融物を射出装置から複数のノズルへ導く導管を設けることが知られており、各ノズルが、１つまたは複数の金型の空洞部への溶融物の流れを制御する。嵌り合う金型構成部分を分離する際に導管から溶融物が漏れるのを防ぐために、ノズル内に、溶融物を導く通路を開閉するノズルバルブを設けることが知られている。金型組立体の中への溶融物の流れを制御する（たとえば複数の空洞部同士の圧力を均衡させる、または金型充填速度を制御する）所定の方式に従って、バルブの開閉を制御する空気圧式または油圧式の作動装置で、このようなバルブを操作することが知られている。このようなノズルは複雑でコストがかかるため、金型組立体が閉じられている際の完全に開いた状態と、それ以外の際の完全に閉じた状態との間でバルブが作動される必要のある用途には不向きである。溶融物をノズルへ導入する力が付勢力に打ち克ってバルブを開くまでバルブを閉じられた状態に保つ付勢手段によって、受動的に作動するバルブを設けることも知られている。このようなバルブは、金型組立体を開いた後、制御される導管の中に残留している圧力が、バルブが完全に閉じるのを妨げることがあり、それによって「ドルーリング」として知られる、バルブを介しての漏れが起こるという欠点を有する。上記に照らして、金型組立体の開閉によって作動する受動的手段によって効果的に完全に開閉されるノズルバルブの必要性がある。
【０００４】
複数の分割線を有する複数の金型組立体を設けることによって、射出成形の改善された生産性が達成され、この場合、嵌り合う金型構成部分が、射出成形機のプレス装置またはクランプ装置を形成する固定式定盤と主可動式定盤との間に置かれた中間可動式定盤上に支持される。このような構成は、「スタック金型」または「二重金型」として知られており、図１ｂは、成形機のプレス装置に３つの金型組立体を有するこのような構成を図示している。複数の金型組立体の構成では、溶融物が射出装置から金型の空洞部へと、中間可動式定盤によって支持される金型構成部分の周期的な分離に適応しなければならない導管を通って運ばれる。このような金型構成における導管の分離に際して、導管を通る流れを制御するバルブの構成を設けることが知られており、このバルブは、空圧式または油圧式作動装置によって作動される。このような作動装置の使用は、導管を通る溶融物の流れを制御するバルブの複雑さおよびコストを増加させる。したがって、既知の装置の欠点を克服するために、複数の金型組立体を備える金型構成に対して、導管を通る溶融物の流れを制御する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、射出成形装置の導管を通る溶融物の流れを制御するノズルを提供することであり、この導管を通る溶融物の移動が、金型組立体を開閉することでノズルを備えるバルブを作動させることによって制御される。
【０００６】
本発明のさらなる目的は、複数の金型組立体を含む金型構成を通る溶融物の流れを制御する装置を提供することであり、この金型を通る溶融物の移動が、金型組立体を開閉することで装置のノズルを備えるバルブを作動させることによって制御される。
【０００７】
本発明のさらなる目的および利点は、添付の図面および下記の図面の説明から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的に従って、本発明は、射出成形装置の導管を通る溶融物の流れを制御するノズルを提供する。このノズルは、射出成形装置の導管を通る溶融物の流れを制御するノズルであって、ノズル本体を有し、ノズル本体は、ノズル入口とノズル出口とを連結するノズル本体を通るノズル通路を有する。このノズルはさらに、ノズル通路内に可動式に支持されるバルブピンを有し、バルブピンは、バルブピンを通るピン通路、及びノズル通路を横切り、ノズル通路を越えて延びる少なくとも１つの接触アームを有し、バルブピンとノズル通路との封止的係合によって、溶融物がバルブピンを迂回してノズル通路を通ることを防ぐ。このノズルはさらに、溶融物がノズル通路を介して通るのを防ぐ閉位置にバルブピンを付勢するバルブピン付勢手段を備える。ピン通路はノズル通路と連通しており、接触アームに作用する力が付勢手段に打ち克つのに十分である場合、接触アームがバルブピンのノズル本体に対する開位置への動きを生じさせる。開位置は、溶融物のノズル本体を通る流れを可能にし、溶融物は、ノズル入口とノズル出口との間のピン通路を通って流れ、ノズルは、金型組立体を閉じた結果として接触アームに与えられる力によってバルブピンが開位置に移動するように、成形装置の中に取り付けられる。
【０００９】
さらに、本発明は、複数の金型組立体を含む金型構成を介する溶融物の流れを制御する装置を提供する。この装置は、複数の金型組立体を含む金型構成を通る溶融物の流れを制御する装置であって、射出装置から少なくとも１つの金型組立体へ溶融物を運ぶ少なくとも１つの導管を備え、導管が、金型組立体を閉じると当接され、金型組立体を開くと分離される、嵌り合う部分を備え、嵌り合う部分の少なくとも１つは、本発明によるノズルを有する。このノズルは、金型組立体が閉じた結果として接触アームに与えられた力によってバルブピンが開位置に移動し、それによって開位置がノズルを通る溶融物の流れを可能にするように、装置に取り付けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、詳細に説明される好ましい実施形態とともに図示される。本発明がこの好ましい実施形態に限定されることが出願者の意図ではなく、本発明は添付の特許請求の範囲およびそのすべての均等物によって定義される。
【００１１】
図１ａを参照して、金型組立体５０は主コア構成部分５２と主空洞構成部分５４とを備える。主コア構成部分５２は、可動式定盤５６によって支持され、主空洞構成部分５４は、固定式定盤５８によって支持される。金型組立体５０は分割線６０を有する。可動式定盤５６と固定式定盤５８とは、射出成形機のプレス装置をなす。可動式定盤５６は、金型組立体５０を開閉するように動かされ、可動式定盤５６の開位置が図１ａに仮想線（点線）で示されている。溶融物が、射出装置６２から金型組立体５０に射出され、図１ａに示される断面により示されるように、固定式定盤５８の通路を介して溶融物を受け入れる。有利には、主コア構成部分５２と主空洞構成部分５４とは、複数の金型空洞部（図示せず）を形成する。溶融物のそれらの空洞部を介する分配は、固定式定盤５８を介して移動する際に溶融物を受け取り、ノズルを介して空洞部へ溶融物を運ぶ、導管およびノズルの構成（図１ａには図示せず）によって行われることが有利である。有利には、本発明に従ったノズルは、金型組立体５０が閉じられると開かれ、金型組立体５０が開かれると閉じられるように、金型組立体５０に用いられる。
【００１２】
図１ｂによると、金型組立体７０〜７４は、それぞれ分割線１１０〜１１４を有し、金型組立体７０は、主コア構成部分７６と主空洞構成部分７８とを含み、金型組立体７２は、主コア構成部分８０と主空洞構成部分８２とを含み、金型組立体７４は、主コア構成部分８４と主空洞構成部分８６とを含む。可動式定盤９０および固定式定盤８８は、中間可動式定盤９２および９４とともに、射出成形機のプレス装置をなす。可動式定盤９０、可動式中間定盤９４、および可動式中間定盤９２は、金型組立体７０〜７４を開閉するように動かされ、可動式定盤９０および中間可動式定盤９２、９４の開位置が、図１ｂに仮想線（点線）で示されている。主空洞構成部分７８は固定式定盤８８によって支持され、主コア構成部分８４は可動式定盤９０によって支持され、主空洞構成部分８６および主コア構成部分８０は、中間可動式定盤９４によって支持され、主空洞構成部分８２および主コア構成部分７６は、中間可動式定盤９２によって支持される。溶融物は、射出装置６２から通路を介して固定式定盤８８を通って、金型組立体７０へと射出され、導管９８をなす導管対９８ａ、９８ｂを介して連結部１１６を通り、金型組立体７２を備える導管へと射出され、導管１００をなす導管対１００ａおよび１００ｂを介して連結部１１６へ、また、連結部１１６から、導管１００をなす導管対１００ｃおよび１００ｄを介して連結部１１８を通り、金型組立体７４を備える導管へと射出される。導管対９８ａおよび９８ｂ、１００ａおよび１００ｂ、ならびに１００ｃおよび１００ｄは、いわゆる「スプルーバー」部分をなし、各対のこの部分が、金型組立体の開閉に際して分離したり、嵌合したりする。図示のこれら部分は、金型分割線１１０および１１２の近くで接するように示されているが、これら部分は、スプルーバー部分が支持される各定盤の間の長さに沿う任意の場所で接してよい。成形サイクルの間ずっと、導管の中に含まれる溶融物の流動可能な状態を維持するために、ヒータが導管１００、９８、ならびに中間定盤９２、９４を含む導管に適用されることが有利である。成形材料が金型空洞部内で固化したにもかかわらず、これら導管内で流体のままである溶融物は、金型組立体を開く際にこれら導管から漏れないようにすることが必要である。有利には、本発明に従ったノズル（図１ｂには図示せず）が、本明細書により十分に説明されるように、射出装置６２から金型組立体７０〜７４への溶融物の流れを制御するために用いられる。
【００１３】
図２および３を参照して、ノズル１０はノズル本体１２を有し、ノズル本体１２は、ノズル本体１２を通り、ノズル入口１６とノズル出口１８とを連結するノズル通路１４を有する。ノズル本体１２は、ノズル出口１８を備える前方部分１１と、ノズル入口１６を備えるベース部分１３とを含み、ベース部分１３と前方部分１１とは、ボルトなどの固定具（図示せず）によって互いに取り付けられる。バルブピン２０が、ノズル通路１４内に可動式に支持される。溶融物がノズル通路１４を通ってバルブピン２０を迂回するのを防止するために、バルブピン２０とノズル通路１４とが封止的に係合されている。有利には、封止的係合は、溶融物が溝４０、４２に達し、そこからノズル１０を出るのを防ぐように封止を保証するために配置された、たとえば、リングシール４７ａ、４７ｂなどの封止手段によって行われる。バルブピン２０を通るピン通路２２が、ピン入口２４と、ピンポート２６などのピン出口とを連結する。ピン入口２４と、ピン出口とは、互いに、ノズル通路に対して開いている。有利には、バルブピン２０は、ノズル出口１８を含むネック部において封止を形成するサイズにされたバルブ端部２８を含む。ピンポート２６は、溶融物の流れがノズル１０を出る前にその流れを分割するのに有効である。溶融物のこの分割は、溶融物がピン通路２２に入ったり、ピン出口においてピン通路２２から出たりする際にバルブピン２０に働く横向きの力を均等にする傾向にある。溶融物の流れを分割することによって、ノズル１０を通る層状の流れが破壊される傾向にあり、ノズル１０を介して通る溶融物の均質性を改善し、それによって、分割しない場合に起こりうる、仕上がった製品に筋のつく傾向を減少させる。バルブピン２０は、ベース部１３の溝４０および４２を通って、ノズル通路１４を横切り、ノズル通路１４を越えて突出する接触アーム３０を備える。溝４０および４２は、有利には、ノズル本体１２の外面において開かれている。接触アーム３０は、接触ピン３３および３４などの少なくとも２つの接触ピンを備え、バルブピン２０が図３に示す完全に閉じられた位置にあるとき、ノズル出口１８を越えて突出する。接触ピン３３および３４は、保持板３５によって接触アーム３０に取り付けられており、各保持板３５は、接触ピンの頭部端を接触アーム３０に対して保持し、たとえばねじなどの固定具（図示せず）によって、接触アーム３０に取り付けられる。ヒータ４３および４５は、ノズル本体１２の前方部１１とベース部１３の大きい径の部分とをそれぞれ囲んで、図２に（図３では仮想線（点線）で）描かれている。有利には、ヒータは、溶融物がノズル１０にある間、流動可能な状態に保つために、本発明によるノズルに用いられる。ノズル１０の外側に用いられるように示されているが、ノズル本体１２の構成要素の穴の中に取り付けるように、内側のヒータ、たとえばいわゆる「カートリッジ」ヒータ（図示せず）も使用可能である。ノズル１０の構造に適するように、外側および内側のヒータの組合せも使用可能である。
【００１４】
図２および３に、バルブピン２０はノズル本体１２の対向する側部に突出する単一の接触アーム３０を備えて示されているが、接触アームと接触ピンとの構成が、接触ピンに働く力からバルブピンに相殺するトルクを生むのに有効である限り、バルブピン２０は、２つ以上の接触アームを備えてもよく、また接触アーム３０は、ノズル通路１４を越えて突出する３つ以上の部分を備えてもよい。さらに、接触アーム３０およびバルブピン２０は、一体的な構造として示されているが、バルブピン２０をバルブ本体１２に対して移動させるために金型組立体を閉じることから発生する力を伝導するのに接触アームが効果的である限り、接触アームは、バルブピン２０に連結された独立した要素であってもよい。この点について、示された接触アーム３０とバルブピン２０との一体的な構造に従って、前方部１１およびベース部１３のような、ノズル本体１２の独立した、取付け可能な部分を設けることによって、ノズル１０の組立てが容易になることに留意されたい。代替として、バルブピン２０と接触アーム３０とが独立した、取付け可能な要素である場合、一体型のノズル本体はその中に、接触アーム用の横向きの開口部を設けることができる。さらに、図２および３にはバルブ本体１２の前方部１１を通るように描かれているが、接触ピン３３および３４は、バルブ本体１２の外側に位置するように接触アーム３０に取り付けられてもよい。そのような構成では、そうでない場合には支持されない接触ピン３３および３４の両端部のためのガイドが、ノズル出口に近い前方部１１の端部、またはその中にノズル１０が取り付けられる金型組立体の要素をなしてもよい。
【００１５】
続けて図２および３を参照して、バルブピン２０を図３に示す閉位置に付勢するためにばね３６が設けられている。ばね３６の一方の端部は、接触アーム３０の、ノズル通路１４を越えて突出する部分に当接し、ばね３６の他方の端部は、ノズル本体１２のベース部１３の肩部４４に当接する。ノズル本体１２は、金型組立体を閉じると、ノズル本体１２と表面との間の相対的な動きの結果として、接触ピン３３および３４の自由端部が表面に接触する（図３に概略的に示す）ように取り付けられる。その後、ノズル本体１２と表面との間の距離を短くする、ノズル本体１２と表面との継続される相対的な動きが、ばね３６の力に打ち克って、接触ピン３３および３４、接触アーム３０、ならびにバルブピン２０をノズル本体１２に対して動かし、それによって、ノズル出口１８からバルブ端部２８を離す。金型組立体が完全に閉じた状態では、ノズル本体１２と表面との間の距離が最小になり、開位置（図示せず）では、バルブピン２０がノズル通路１４内に配置される。バルブピン２０の開位置は、ノズル１０を通る溶融物の流れを可能にし、溶融物が、ノズル入口１６とノズル出口１８との間のピン通路２２を介して流れる。金型組立体を開くと、ノズル本体１２と表面との間の距離が増し、接触アーム３０に働くばね３６の力によって、接触ピン３３および３４が図３に示す位置まで戻される。こうして、ばねがノズル１０を閉じた状態に保つ付勢手段として機能する、すなわち、ばね力に打ち克つ力が接触アーム３０に与えられていないときはいつでも、バルブピン２０を閉位置に保つ。ノズル本体１２の外側に取り付けられたものとして示されているが、ばね３６は、ノズル本体１２内に含まれてもよい。たとえば、ばね３６は、ノズル通路１４の大きい直径の部分に配置されてもよく、また、有利には、ピン通路２２を通って導かれる溶融物の流れによってバイパスされる。
【００１６】
図４は、本発明に従ったノズルの代替構造を示す。図３の要素に対応する図４の要素は、同じ参照符号を有する。ノズル本体１２には、ノズル本体１２の前方部１１から突出するノズル先端４６が取り付けられ、ノズル通路１４を先端出口４９と連結する、ノズル先端を通る先端通路４８を有する。先端出口４９はノズル出口を備え、図３のノズル出口１８に対応して、先端出口４９はネック部を備える。ノズル先端４６は、ねじ付き連結部によってノズル本体１２に連結されると有利であり、ノズル本体１２の端面を越えて突出する凸状頭部を含む。バルブピン２０は、ノズル通路１４内に可動式に支持され、有利には、リングシール４７ａおよび４７ｂのような封止手段が、溶融物がノズル通路１４を通るるバルブピン２０を迂回するのを防ぐ。バルブピン２０のバルブ端部２８は、先端出口４９のネック部と封止を形成するサイズにされている。金型組立体を閉じると、ノズル本体１２と表面との間の相対的な動きの結果として、接触ピン３３および３４が表面に接触する（図４に概略的に示す）ように、ノズル本体１２が取り付けられる。その後、ノズル本体１２と表面との間の距離を縮める、ノズル本体１２と表面との継続される相対的な動きがばね３６の力に打ち克ち、ノズル本体１２に対する、接触ピン３３および３４、接触アーム３０ならびにバルブピン２０の動きを起こし、それによって、バルブ端部２８を先端出口４９から離す。金型組立体が完全に閉じた状態では、ノズル本体１２と表面との間の距離が最小となり、バルブピン２０が開位置（図示せず）に位置される。バルブピン２０の開位置は、ノズル１０を通る溶融物の流れを可能にし、ノズル入口１６と先端出口４９との間のピン通路２２を通って溶融物が流れる。金型組立体を開くと、ノズル本体１２と表面との距離が増し、接触アーム３０に働くばね３６の力によって接触ピン３３および３４が、図４に示す位置まで戻される。
【００１７】
図３および４を参照して、ノズル先端４６の凸状の頭部は、ノズル出口１８の窪み（図３）に一致する利点がある。図３および４に従ったノズルは、有利には、対で用いられ、ノズル先端４６とノズル出口１８とが対向するように金型組立体の構成部品に取り付けられる。金型組立体を閉じると、ノズル先端４６の凸状の頭部が、ノズル出口１８の窪みに対して着座して係合し、バルブピン２０が、先端出口４９およびノズル出口１８からそれぞれ離されて、それによって、溶融物が、対向するノズルを通って導かれ、溶融物が各ノズル入口とノズル出口との間の各ノズルのピン通路２２を通って流れ、そこで溶融物が金型空洞部へと運ばれる。金型組立体を開くと、ばね３６がバルブピン２０を閉位置に戻し、ノズルを通る溶融物の流れを防止する。ノズルのこのような構成は、スプルーバー部分９８ａおよび９８ｂ、１００ａおよび１００ｂ、ならびに１００ｃおよび１００ｄの界面に複数の金型組立体（図１ｂ）を含む金型構成に有利に用いられ、それによって、金型組立体７２および７４の開閉に従って溶融物の流れが、スプルーバー部分の界面で受動的に制御される。図１ｂを参照して説明されたように、金型組立体７０〜７４の開閉は、中間可動式定盤９２および９４、ならびに可動式定盤９０の動きによってそれぞれ行われる。金型組立体７０および７２を開く中間可動式定盤９２および９４の動きは、嵌り合うスプルーバー部分の分離を引き起こし、ノズルをその界面において分離する。金型組立体７０および７２を閉じる中間可動式定盤９２および９４の動きは、スプルーバー部分の当接を引き起こし、ノズルがその界面で着座して係合することを達成する。ノズルの接触ピン３３および３４は、スプルーバー部分の界面で、対向するノズルの表面に接触するように構成され、本明細書に説明されるように、スプルーバー部分の分離および当接によって、接触ピン３４のノズル本体１２に対する動きが起こる。
【００１８】
図３および４のノズルのそれぞれは、接触アーム３０に直接取り付けられた接触ピン３３および３４を備えて示されているが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、接触アーム３０と接触ピン３３および３４の間に連結器が挿入されてもよい。このような構成によって、ノズルが取り付けられる構成要素の構造物を収容するために、接触ピン３３および３４を接触アーム３０から離して配置することができる。さらに、バルブピン付勢手段は、ばね３６として示されている（図２ではらせんばねとして示されている）が、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、他の付勢手段が用いられてもよい。さらに、好ましい実施形態には示されていないが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、交換可能な封止手段が、ノズル本体ならびにその入口および出口端部の回りに設けられてもよい。このような封止部材は、ノズル本体とそれが取り付けられる構成要素との熱膨張の違いに適応するように選択される。特許請求される本発明の精神および範囲から逸脱することなく、当業者に知られているその他の追加および代替の要素が、本明細書に示され説明されたノズルおよび装置に用いられてよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１ａ】成形機のプレス装置内の金型組立体の図である。
【図１ｂ】成形機のプレス装置内の金型組立体の図である。
【図２】本発明に従ったノズルの３次元図である。
【図３】図２の２−２線に沿った、図２のノズルの断面図である。
【図４】本発明に従ったノズルの代替実施形態の断面図である。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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