(57)【要約】  本発明は、例えば、再利用された紙及びカードのような異なる材料に基づいた、いずれのタイプ及びサイズの仕切り、ブロック、パネルなどをも生産するために使用される組成物に関する。本発明は、また、生産された仕切りに、及び、その組成物を生産するために使用された方法に、関する。本発明に従って、得られた仕切りは、以下に続く特性、すなわち：不燃性、熱的な及び音響の絶縁、容易な作業性、及び急速な据え付け、を有する代替の低コストの建築材料を含む。加えて、その組成物は、圧縮応力に対して高度に抵抗性のものであると共に低コストの住居の建築における壁及びスラブに使用されることができる。本発明は、さらに、前記の組成物を製造する方法に、及び、このように生産された仕切りに、関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンガを製作するために使用された再利用された紙及び厚紙に基づいた組成物を調製するための手順であって、以下に続くステップ：
Ａ）１０％から９％までの百分率、好ましくは９３％におけるカーボン紙、新聞紙、厚紙、ブリストル紙、及び全ての種類のボンド紙から選択された、ごみの捨て場に見出された全ての種類の紙からなる原材料を収集する；
Ｂ）一度該原材料が収集されてしまうと、それは、それが容易に操作されることもあるように、０．５から３インチまで（１．２７ｃｍから７．６２ｃｍまで）変動する、好ましくは１インチ（２．５４ｃｍ）の、同じサイズに裁断される；
Ｃ）裁断された該原材料は、該原材料が、それが、濃厚な粘性のコンシステンシーを形成するまで、セルロースを解放するために、水と共に容器に置かれると共に約２から３時間までの間放置される；
Ｄ）最大の量の水及び湿気を取り戻すためのいくつかのローラーを通じて該濃厚な且つ粘性の原材料を通過させる；
Ｅ）約７から１５分の間ゆっくりと回転する混合機に該原材料を置く、その混合する工程は、湿気のある砂状のコンシステンシーが得られるまで連続する；
Ｆ）そして、該レンガの抵抗性の要件及びどのようにそれが使用されることになるかに従って、粘土が、０．１％から４％まで、好ましくは１．４％、の割合で、及び、セメントが、２％から１０％まで、好ましくは５．６％、の割合で、加えられる、これらの構成成分は、該原材料の砕解の理由のために、凝塊が形成することを回避するために、ゆっくりと混合されるものでなければならない；
Ｇ）一度何でもみな混合させられてしまうと、得られた材料は、それが該レンガを形成するための型へ注入される貯蔵所へバンドにおいて輸送される；
Ｈ）レンガ毎に、型は、要求されたレンガの種類、軽い又は重いに従って、約２０分から一時間３０分までの間に、おおよそ１５から４０トンまで、好ましくは１５から２０トンまでの成形圧力を適用する、この加圧する工程の間に、空気を含有することもある空の空間が、除去されることになる；加えて、空気のこの除去は、該レンガが火に対してより抵抗性のものであることを可能とする；
Ｉ）空気又は蒸気で該レンガを乾燥させると共に硬化する
ことを含むことを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記セメントは、市場において入手可能なものの間から選択される、好ましくは灰色のセメントであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記粘土は、市場において入手可能なものの間から選択される、好ましくは白土又はいずれの種類の活性炭でもあることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記レンガは、３５トンの圧力で押し固められた、７×１×２８センチメートルを測定することで、軽い又は重いものであることもあることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
レンガを製作するためには再利用された紙及び厚紙に基づいた組成物であって、
それは、１０％から９５％までの百分率、好ましくは９３％で全ての種類の再利用された紙及び厚紙を、０．１％から４％までの割合で、好ましくは１．４％で、粘土を、２％から１０％までの百分率、好ましくは５．６％でセメントを含むと共に、これの全ては、１００％まで調節されるものでなければならないことを特徴とする、組成物。
【請求項６】
前記セメントは、市場において入手可能なものから選択される、好ましくは灰色のセメントであることを特徴とする、請求項５に記載の紙及び厚紙に基づいた組成物。
【請求項７】
前記紙は、例えばカーボン紙、新聞紙、厚紙、ブリストル木材、及び全ての種類のボンド紙のような、ごみの捨て場からの全ての種類の紙から選択されるという理由のために特徴付けられた、請求項５に記載の紙及び厚紙に基づいた組成物。
【請求項８】
建築する壁用の軽い及び重いレンガを製作するためにおける請求項５に記載の再利用された紙及び厚紙に基づいた組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
この発明は、再利用された紙及び厚紙のような、数個の材料からレンガを製作するために使用された組成物、レンガ、並びに、それら組成物を製造するための手順を参照する、その得られたレンガは、圧縮応力に対する高い抵抗性に加えて、低いコスト、不燃性、熱的な絶縁体及び音響のもの、操作することが容易な、並びに、急に据え付けられたものの代替の建築材料であると共に、それは、低コストのハウジングを建築する際に壁及びスラブに使用されることもある、並びに、この組成物を製造するための手順を参照する；現在までのところ、レンガ又はブロックを製作するための組成物を製造することが後に続けられた手順は、基本的な材料を使用すると共に、砂、粘土、豆砂利、微細な砂利、セメントのような別種の無機の材質の使用を含んできた、それは、数個の圧縮の工程を通じて、高い温度及び振動は、所望の形態を得るために、様々な型へ注入される；現今では、知られた組成物が無いと共に、低コストのハウジングを建築する際の壁の建設用の軽い及び重いレンガを製作するために再利用された紙及び厚紙に基づいた組成物を製造する又は製作するための手順、並びに、排他的に、カーボン紙、新聞紙、厚紙、ブリストル紙、及び全ての種類のボンド紙のような再利用された紙及び厚紙に基づいた有機の材料の共力剤の組み合わせからなる、この組成物を製造するための手順がある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００２】
この発明は、再利用された紙及び厚紙に基づいたレンガを製作するために使用された組成物、レンガ、及び、壁を建築する際に及び低コストのハウジングの建設に使用された組成物、レンガを生産するための後に続けられた手順を参照する、この発明の組成物は、排他的に、粘土及びセメントと組み合わせられた、例えばカーボン紙、新聞紙、厚紙、ブリストル紙、及び全ての種類のボンド紙のような、廃棄物としてごみの捨て場に見出された全ての種類の紙からなる、この組み合わせは、改善された抵抗性及び低い費用と共に粘着の効果を驚くほど提供する、一度屋外のごみの捨て場に置かれると、現在までのところ、それらを適切に再利用する様式が無いままできたという理由のために、使用された紙及び厚紙は、既存の汚染物質の一つである、この発明の組成物は、１０％から９５％までの百分率、好ましくは９３％における全ての種類の紙及び厚紙、０．１％から４％までの割合、好ましくは１．４％における粘土、２％から１０％までの百分率、好ましくは５．６％におけるセメントによって、形成されるが、それらの全ては、１００％までに調節されるものでなければならない、そのセメントは、市場において入手可能なものの間から選択される、好ましくは灰色のセメントである；加えて、使用された粘土は、市場において入手可能な粘土である、好ましくは白土又はいずれの種類の活性炭でもあると共に、再利用された紙及び厚紙に基づいた組成物の製造又は製作のための手順は、以下に続くステップからなるものである：Ａ）１０％から９５％までの百分率、好ましくは９３％におけるカーボン紙、新聞紙、厚紙、ブリストル紙、及び全ての種類のボンド紙から選択された、ごみの捨て場に見出された全ての種類の紙からなる原材料を収集する；Ｂ）一度その原材料が収集されてしまうと、それは、それが容易に操作されることができるような様式で、０．５から３インチまで（１．２７ｃｍから７．６２ｃｍまで）変動する、好ましくは１インチ（２．５４ｃｍ）の、同じサイズに裁断される；Ｃ）裁断されたその原材料は、その原材料が、それが、濃厚な粘性のコンシステンシーを形成するまで、セルロースを解放するために、水と共に容器に置かれると共に約２から３時間までの間放置される；Ｄ）最大の量の水及び湿気を取り戻すためのいくつかのローラーを通じてその濃厚な且つ粘性の原材料を通過させる；Ｅ）約７から１５分の間ゆっくりと回転する混合機にその原材料を置く、その混合する工程は、湿気のある砂状のコンシステンシーが得られるまで連続するものでなかればならない；Ｆ）そして、そのレンガの抵抗性の要件及びどのようにそれが使用されることになるかに従って、粘土が、０．１％から４％まで、好ましくは１．４％、の割合で、及び、セメントが、２％から１０％まで、好ましくは５．６％、の割合で、加えられる、これらの構成成分は、その原材料の砕解の理由のために、凝塊が形成することを回避するために、ゆっくりと混合されるものでなければならない；Ｇ）一度何でもみな混合させられてしまうと、得られた材料は、貯蔵所へバンドにおいて輸送されると共に、それから、それが、そのレンガを形成するための型へ注入される；Ｈ）レンガ毎に、型は、要求されたレンガの種類、軽い又は重いに従って、約２０分から一時間３０分までの間に、おおよそ１５から４０トンまで、好ましくは１５から２０トンまでの成形圧力を適用する、この加圧する工程の間に、空気を含有することもある空の空間が、除去されることになる；加えて、空気のこの除去は、そのレンガが火に対してより抵抗性のものであることを可能とする；Ｉ）空気又は蒸気でそのレンガを乾燥させると共に硬化する。
【０００３】
その組成物において、その粘土は、全ての構成成分の良好なミックスについての浄化用品及び遅延剤として働く、全ての構成成分の混合する工程は、その原材料の砕解によって引き起こされた凝塊及び泡が、形成することを回避するために、低いものであるのでなかればならない。
【０００４】
一度それらレンガが押し固められてしまうと、得られた生産物は、乾燥するエリアへ輸送されるために、木材のプラットフォームに置かれるが、それは、太陽の直接的な光線を回避するための屋根のある空間であると共に、レンガの混合物が、硬化すると共に固化することを助ける、そのレンガの抵抗性の性質を劣化させる、湿気の急速な喪失を回避する、その乾燥させる工程は、また、そのレンガへ蒸気を直接的に適用することによって、実行されることもあるが、それは、それがより速く硬化する又は固化することを引き起こす。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
この組成物及び手順を通じて得られた各々のレンガは、以下に続く特性：
−  容易な輸送
−  急に置かれる
−  濃縮された硫酸に対する抵抗性
−  ４５口径の弾丸の衝撃に対する抵抗性
−  熟練工の労働を要求するものではない
−  ５０％まで構造、土台、壁、及びスラブの費用を低減する
−  手の労働の生産性を増加させる
−  仮工事を要求するものではない
−  レンガ当たりの低い重量（１．０ｋｇ毎ピース）
−  ９５１から９６０Ｋｇ／ｍ（３）の比重
−  ３０％の耐水性
−  不燃性のタイプ（Ｂ）、直火に対して露出されたとき、容易には燃焼するものではない、それは、火炎を漏らすことなく炭化すると共にそれの圧縮（１５から４０トンまで、好ましくは１５から２０トンまで）の理由のために火が建築物の次の部屋へ伝達されることを回避する
−  高い音響の絶縁（１５％のデシベル）
−  高い熱的な絶縁（１１．７Ｋｃａｌ／時／度℃）
−  外側の壁において、それは、４００Ｋｍ／時までの風を支持する
−  耐水性（５０−６０％）
−  内側の壁において、より軽いものである（１：２００Ｋｇまで）
−  屈曲に対する良好な抵抗性（３．３２Ｋｇ／ｃｍ（２））
−  それら壁を切断するために鋸が使用されることさえもあると、建築の計画への限定が無いものである
−  レンガは、それらの構造の理由のために、組み立てられることもある
を有する。
【実施例１】
【０００６】
例１
以下に続く組成物は、上に記載された手順に従うことで、調製される、その組成物は、３００グラムのセメント、カーボン紙、新聞紙、厚紙、ブリストル紙、及び全ての種類のボンド紙のような、ごみの捨て場において見出された全ての種類の紙からなる５キログラムの原材料、７５グラムの粘土を含む、軽いレンガが、７×１４×２８センチメートルを測定することで、１．２Ｋｇの重量で、形成される、好ましくは軽いレンガについての比は、１：１：１である。
【実施例２】
【０００７】
例２
先の例におけるものと同じ手順、しかし、６００  ３００グラムのセメント、例えばカーボン紙、新聞紙、厚紙、ブリストル紙、及び全ての種類のボンド紙のようなごみの捨て場において入手可能な全ての種類の紙からなる５キログラムの原材料、７５グラムの粘土を含む組成物を使用する、重いレンガは、７×１４×２８センチメートルを測定すると、１．２から３Ｋｇの重量で、形成される、重量についてのそれら構成成分の好適な比率は、１：２；３である、一度その混合する工程が、完了されてしまうと、その組成物は、所望の形態を備えた型に堆積させられると共に、３５トンの圧力で圧縮される；加えて、一度それら型の外側で、新鮮なレンガは、外気又は蒸気によるかのいずれかで乾燥させる工程へと通過することになる。
【０００８】
下の表１は、レンガが製造されることができるものに基づいた数個の材料を示す。これらの材料のいくつかは、このものと同時に出願されている特許出願に対応する。
【０００９】
表１
試料  それらレンガを生産するために使用された材料
１    木材の削りくず、粒状化されたスチレン、粘土、砂、及びタイプＩのセメント。
【００１０】
２    プラスチック、粒状化されたスチレン、粘土、砂、及びタイプＩのセメント。
【００１１】
３    プラスチック、粒状化されたスチレン、木材の削りくず、及びタイプＩのセメント。
【００１２】
４    シリカ、粒状化されたスチレン、及び鋸屑。
【００１３】
５    新聞紙、厚紙、粘土、砂、木材の削りくず、及びタイプＩのセメント。
【００１４】
６    スチレン、ガソリン、粘土、及び砂。
【００１５】
７    粒状化されたスチレン、粘土、木材の削りくず、タイプＩのセメント。
【００１６】
８    新聞紙。
【００１７】
９    油煙、粘土、砂、プラスチックの砂、タイプＩのセメント。
【００１８】
１０    サトウキビの糖蜜、プラスチックの砂、粘土、砂、及びタイプＩのセメント。
【００１９】
１１    鋸屑、小さい白色の貝殻、及び白色のセメント。
【００２０】
下の表２は、上の表１からの材料で製作された様々なレンガへ適用された試験から得られた結果を示す。
【００２１】
表２
【００２２】
【表１】
2008511436.tif 000002
注：圧縮の試験を通じて得られた応力
この発明は、上に記載された特定の例に限定されるとして考慮されるものであってはならないが、しかし、添付された特許請求の範囲に述べられたもののような明りょうに本発明の全ての態様をカバーすることが、理解されるものでなければならない。当明細書を見直すとき、この発明が適用可能なものであることもあると共にこの発明が焦点を合わせる当技術の専門家によって容易な且つ明りょうなものであるものとする非常に多くの組成物及び手順のようなものもまた、数個の変更、等価な工程を含む。
【００２３】
私は、本日まで、上に述べた発明を実現するためには、出願人が知る最良の方法が、本発明のこの記載から明りょうに結果として生じるものであるという証拠を記録する。
【００２４】
上の発明を記載してきたが、以下に続く特許請求の範囲の内容が、所有権として請求される：
【国際調査報告】
2008511436.tif 000003
2008511436.tif 000004
2008511436.tif 000005
2008511436.tif 000006
2008511436.tif 000007