(57)【要約】  本発明は二重床材システム用上板に関し、一つ以上の長溝を有する板状材と、前記長溝に一部または全体が挿入される補強材を含む二重床システム用上板を提供する。  本発明は二重床システム用上板の板状材に長溝を形成し、前記長溝に棒状及び/または板状補強材を挿入することによって、上板の厚さをスリム化しながら上板の高剛性と軽量化を実現することができ、より安定した歩行感を実現しながら、より広い支持台の配置間隔を確保することができ、また特別に製作された防水組成物で板状材を防水コーティング処理することによって湿気による寸法不良、強度低下などの短所を克服して、防水性の強い二重床システム用上板を提供することができる。
2008511770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つ以上の長溝を有する板状材;と
前記長溝に一部または全体が挿入される補強材とを含む二重床システム用上板。
【請求項２】
前記板状材は上部板状材と下部板状材を含み、
前記一つ以上の長溝は前記上部板状材の下部面と前記下部板状材の上部面のうちの少なくとも一つに形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二重床システム用上板。
【請求項３】
前記補強材は前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含むことを特徴とする、請求項２に記載の二重床システム用上板。
【請求項４】
前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材を含み、前記板状補強材の折曲部が長溝に挿入されることを特徴とする、請求項２に記載の二重床システム用上板。
【請求項５】
前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材と、前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含み、
前記板状補強材の折曲部が前記長溝に挿入され、前記棒状補強材が前記板状補強材の折曲部に挿入されることを特徴とする、請求項２に記載の二重床システム用上板。
【請求項６】
前記上部板状材の下部面及び前記下部板状材の上部面に一つ以上の長溝が形成され、
前記補強材は前記上部板状材と前記下部板状材の結合によって形成される結合長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含み、前記棒状補強材は前記結合長溝に挿入されることを特徴とする、請求項２に記載の二重床システム用上板。
【請求項７】
前記上部板状材の下部面及び下部板状材の上部面に一つ以上の長溝が形成され、前記補強材は前記上部板状材と前記下部板状材の結合によって形成される結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた一つ以上の板状補強材を含み、
前記板状補強材の折曲部が前記結合長溝に挿入されることを特徴とする、請求項２に記載の二重床システム用上板。
【請求項８】
前記上部板状材の下部面及び下部板状材の上部面に一つ以上の長溝が形成され、前記補強材は前記上部板状材と前記下部板状材の結合によって形成される結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた一つ以上の板状補強材と前記結合長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含み、
前記板状補強材の折曲部が前記長溝に挿入され、前記棒状補強材が前記板状補強材の折曲部に挿入されることを特徴とする、請求項２に記載の二重床システム用上板。
【請求項９】
前記板状材は単一の板として形成され、
前記一つ以上の長溝は前記板状材の下部面に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二重床システム用上板。
【請求項１０】
前記補強材は前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含むことを特徴とする、請求項９に記載の二重床システム用上板。
【請求項１１】
前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材を含み、前記板状補強材の折曲部が長溝に挿入されることを特徴とする、請求項９に記載の二重床システム用上板。
【請求項１２】
前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材と前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含み、
前記板状補強材の折曲部が前記長溝に挿入され、前記棒状補強材が前記板状補強材の折曲部に挿入されることを特徴とする、請求項９に記載の二重床システム用上板。
【請求項１３】
前記長溝及び前記補強材の断面の形状は四角形、円形、楕円形或いは三角形である、請求項１乃至１２のいずれかに記載の二重床システム用上板。
【請求項１４】
前記棒状補強材はアルミニウム棒、鉄棒または高強度プラスチック棒であることを特徴とする、請求項３、５、６、８、１０及び１２のいずれかに記載の二重床システム用上板。
【請求項１５】
前記板状補強材は亜鉛メッキ鋼板または一般鋼板であることを特徴とする、請求項４、５、７、８、１１及び１２のいずれかに記載の二重床システム用上板。
【請求項１６】
前記板状材はパーティクルボード（ＰＢ）、合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、高密度繊維板（ＨＤＦ）、オリエンテッドストランドボード（ＯＳＢ）、木毛セメント板またはコンクリートセメント板材であることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれかに記載の二重床システム用上板。
【請求項１７】
前記板状材は、アクリル樹脂２２乃至６０重量％、撥水剤５乃至３０重量％、水添（水素添加）ロジン３乃至２０重量％、浸透剤０．５乃至５重量％、添加剤２乃至８重量％、高沸点溶剤１乃至１５重量％からなる防水組成物でコーティング処理されることを特徴とする、請求項１６に記載の二重床システム用上板。
【請求項１８】
前記アクリル樹脂の粒径は０．１乃至０．５μｍであることを特徴とする、請求項１７に記載の二重床システム用上板。
【請求項１９】
前記アクリル樹脂は水溶性アクリル樹脂、スチレン−無水マレイン酸（ＳＭＡ）樹脂、アクリルハイブリッドエマルジョン、ウレタンハイブリッド樹脂の中で選択される１種以上であることを特徴とする、請求項１７に記載の二重床システム用上板。
【請求項２０】
前記撥水剤はポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、パラフィンワックス、フッ素系撥水剤、シリコン系撥水剤の中で選択される１種以上であることを特徴とする、請求項１７に記載の二重床システム用上板。
【請求項２１】
前記水添ロジンはエステルガムロジン、テルペンフェノール、石油樹脂、炭化水素、合成樹脂エマルジョンの中で選択される１種以上であることを特徴とする、請求項１７に記載の二重床システム用上板。
【請求項２２】
前記浸透剤はソジウムアルキルエステル、スルホン酸ナフタレン、リン酸系界面活性剤、ノニルフェニルアルキル系界面活性剤の中で選択される１種以上の陰イオン系界面活性剤であることを特徴とする、請求項１７に記載の二重床システム用上板。
【請求項２３】
前記高沸点溶剤はエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールの中で選択される１種以上であることを特徴とする、請求項１７に記載の二重床材システム用上板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は持ち上げ型乾燥床システムの上板（パネル）に関し、特に、板状材の長溝に補強材を挿入することによって、厚さが薄くて優れた強度を有する持ち上げ型の床（以下、“二重床”と記す）システム用上板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に住宅、事務室、電算室、ＩＴ関連電子製品工場などの室内空間で電線、配管処理などのために一定の間隔で配置される支持台上に二重床システムの上板が展開されて、支持台の高さと間隔だけの活用空間を有する二重床システムが基本的に適用されている。
【０００３】
通常、二重床製品の場合、比較的に重い荷重にも耐えられるようにスチール支持台、無機質上板のような堅固な部品を用いることによって比較的に高重量資材が必要となり、支持台の配置間隔が５００×５００mm、６００×６００mm程度であるため施工速度が能率的でなく、施工者の熟練度に依存しているのが実情である。
【０００４】
なお、日本の場合には共同住宅に二重床システムを適用しているが、これは下部配管処理、軽量床衝撃音低減などが主な目的である。つまり、重量床衝撃音低減能は極微な水準であり、多様な建物構造に対する施工対応力によって低減性能が悪化する場合もある。そして、床衝撃音低減能を極大化するために柔らかいゴムを適用しているが、これは二重床の上を歩行する時に波打ちを誘発させて、通常の固いセメントモルタル床に慣れている人には不安感を誘発させる。
【０００５】
従来の日本式乾燥遮音二重床システムは、コンクリート床の上に複数の支持台が一定の間隔で配置され、前記支持台の上に複数の上板が載せられる構造からなっている。この時、各支持台間の間隔が長くなるほど、つまり、支持台の個数が少ないほど床の水平レベル調節回数が少なくなって施工速度を向上させるだけでなく、支持台所要費用が節約される。しかし、支持台の間隔が長くなるほど（つまり、上板が広いほど）二重床システムの上板強度低下現象で歩行時の波打ち現象と沈み込み性問題が発生する。このような欠点のために、従来製品の場合には、最良でも、支持台の間隔を最大６００×４５５mmとして適用されていた。
【０００６】
また、従来の上板はパーティクルボード単一板からなって床衝撃音の吸収に不利であり、上板自体の高重量によって支持台に荷重負担を誘発する。
【０００７】
二重床システム用上板の製作において、剛性を得るためには上板の厚さを増加させなければならない。これは床施工時に高さの制限を受けて不利な要素として作用する。また、二重床システムの要求物性において歩行感が重要な項目である。上板の剛性が弱ければ歩行時に上板が波打って歩行者が不安に感じたり不快感を誘発させる。このような現象を防止するために支持台の配置間隔を狭めれば、支持台個数の使用増加によって組み込み原価の上昇を招く。
【０００８】
一方、防水剤とは、それ自体が防水性を持っていて、防水性を付与するために使用される材料のことを言い、防水剤の種類は空隙を充填するものと、コンクリート中に生成するガラス石灰と作用して不溶性物質を作るものに大別されるが、例えば、防水布のように綿布、麻布にアスファルトなどを含浸させたもの;コンクリートブロックなどのアスファルトルーフィング;モルタル、コンクリート製品などの表面または布、紙、繊維製品の表面に塗って撥水性（水が中に入らないようにする性質）を持たせるもの;モルタル、コンクリートの混合制として防水性、水密性を増大させる防水剤がある。
【０００９】
パーティクルボード（ＰＢ:Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｂｏａｒｄ）は安価でありながら優れた強度、加工容易性などの長所によって商業用、住居用二重床システムに適用されているが、湿気による寸法不良、強度低下などの短所がある。
【００１０】
二重床システムの上板用として使用されるパーティクルボードの湿気に対する問題を解決するために、パーティクルボードの表面に防水シート処理、母体侵透性防水剤塗布、防水コーティング塗装膜形成などの多様な方法を考えられる。
【００１１】
防水シートで処理したパーティクルボードがあるが、まだ価格が高くて、防水能が４０％程度に止まり、僅かな向上にすぎない。一方、従来防水コーティング液は主にセメント床、屋外建物、地下湿気遮断用の製品がほとんどであり、パーティクルボード用の防水コーティング剤製品はないのが実情である。
【００１２】
以上、この“背景技術”欄で説明された事項は本発明の背景の理解のためのもので、この部分で説明された事項の中には当業界で通常の知識を有する者に既に知られた従来の技術でない情報が含まれていることもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、本発明の技術的課題は、上板の厚さをよりスリム化しながら、上板の高剛性と軽量化を実現することができ、より安定な歩行感を実現しながら、より広い支持台の配置間隔が確保できる二重床システム用上板を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の課題は、湿気による寸法不良、強度低下などの短所を克服することによって、防水性の強い二重床システム用上板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を達成するために、本発明の一実施形態による二重床システム用上板は、一つ以上の長溝を有する板状材と、前記長溝に一部または全体が挿入される補強材を含む。
【００１６】
本発明の実施例によれば、前記板状材は上部板状材と下部板状材を含み、前記一つ以上の長溝は前記上部板状材の下部面と前記下部板状材の上部面のうちの少なくとも一つに一つ以上の長溝が形成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の他の実施例によれば、前記補強材は前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含むことができる。
【００１８】
本発明のまた他の実施例によれば、前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材を含むことができ、前記板状補強材の折曲部が長溝に挿入されることができる。
【００１９】
本発明のまた他の実施例によれば、前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材と、前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含むことができ、前記板状補強材の折曲部が前記章ホップに挿入され、前記棒状補強材が前記板状補強材の折曲部に挿入されることができる。
【００２０】
本発明の他の実施例によれば、前記上部板状材の下部面及び下部板状材の上部面に一つ以上の長溝が形成され、前記補強材は前記上部板状材と下部板状材の結合によって形成される結合長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含み、前記棒状補強材は前記結合長溝に挿入されることができる。
【００２１】
本発明のまた他の実施例によれば、前記上部板状材の下部面及び下部板状材の上部面に一つ以上の長溝が形成され、前記補強材は前記上部板状材と下部板状材が結合によって形成される結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた一つ以上の板状補強材を含み、前記板状補強材の折曲部が結合長溝に挿入される。
【００２２】
本発明の他の実施例によれば、前記上部板状材の下部面及び下部板状材の上部面に一つ以上の長溝が形成され、前記補強材は前記上部板状材と下部板状材の結合によって形成される結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた一つ以上の板状補強材と前記結合長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含み、前記板状補強再議折曲部が前記長溝に挿入され、前記棒状補強材が板状補強材の折曲部に挿入される。
【００２３】
本発明の他の実施例によれば、前記板状材は一つの板状材からなり、前記一つ以上の長溝は板状材の下部面に形成される。
【００２４】
本発明の実施例によれば、前記補強材は前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含む。
【００２５】
本発明の他の実施例によれば、前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材を含み、前記板状補強材の折曲部が長溝に挿入される。
【００２６】
本発明のまた他の実施例によれば、前記補強材は前記長溝形状に対応するように折り曲げられた板状補強材と前記長溝と同じ断面形状を有する棒状補強材を含み、前記板状補強材の折曲部が前記長溝に挿入され、前記板状補強材の折曲部に挿入されることを特徴とする。
【００２７】
長溝及び補強材の縦断面の形状は四角形、円形、楕円形または三角形であり得る。
【００２８】
棒状補強材はアルミニウム棒、鉄棒またはＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastic）のような高強度プラスチックであり得る。
【００２９】
板状補強材は亜鉛メッキ鋼板または一般の鋼板であり得る。
【００３０】
板状材の材質としてはパーティクルボード（ＰＢ）、合板、中密度繊維板（ＭＤＦ：Medium Density Fiberboard）、高密度繊維板（ＨＤＦ：High Density Fiberboard）、オリエンテッドストランドボード（ＯＳＢ：Oriented Strand Board）等の木質系、木毛セメント板、コンクリートセメント板材などの無機質系、合成樹脂系、スチール系、アルミニウム系などの単一材料または木質とアルミニウムなどの２種類以上の材料を同時に使用する複合材料などを使用することができる。
【００３１】
前記板状材はアクリル樹脂２２乃至６０重量％、撥水剤５乃至３０重量％、水添（水素添加）ロジン３乃至２０重量％、浸透剤０．５乃至５重量％、添加剤２乃至８重量％、高沸点溶剤１乃至１５重量％からなる防水組成物でコーティング処理することができる。
【００３２】
アクリル樹脂は板状材の安定化のためにその粒径が小さいほど好ましく、具体的に０．１乃至０．５μｍであるのが好ましい。
【００３３】
アクリル樹脂としては水溶性アクリル樹脂、スチレン−無水マレイン酸（ＳＭＡ：Styrene Maleic Anhydride copolymer）樹脂、アクリルハイブリッドエマルジョン（Acrylic Hybride Emulsion）、ウレタンハイブリッド樹脂（Urethane Hybride Resin）等がある。
【００３４】
撥水剤としてはポリエチレンワックス（ＰＥ Ｗａｘ）、ポリプロピレンワックス（ＰＰＷａｘ）、パラフィンワックス（Ｐａｒａｆｆｉｎ Ｗａｘ）、フッ素系撥水剤、シリコン系撥水剤などがある。
【００３５】
水添ロジンは木材部分の付着力と防水力を補強する役割を果たし、エステルガムロジン、テルペンフェノール、石油樹脂、炭化水素、合成樹脂エマルジョンなどを使用することができる。
【００３６】
浸透剤としてはソジウムアルキルエステル、スルホン酸ナフタレン、リン酸系、ノニルフェニルアルキル系等の陰イオン系界面活性剤が挙げられる。
【００３７】
高沸点溶剤はコーティング膜の表面強化及び作業の容易性を図る役割を果たし、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール等を使用することができる。
【発明の効果】
【００３８】
本発明は二重床システム用上板の板状材に長溝を形成し、前記長溝に棒状及び/または板状補強材を挿入することによって、上板の厚さをスリム化しながら上板の高剛性と軽量化を実現することができ、より安定した歩行感を実現しながら、より広い支持台の配置間隔を確保することができ、また特別に製作された防水組成物で板状材を防水コーティング処理することによって湿気による寸法不良、強度低下などの短所を克服して、防水性の強い二重床システム用上板を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
【００４０】
図１は本発明の実施例による上板２０を適用した二重床システム１０を示したものであって、前記二重床システム１０は一定の間隔で配置される複数の支持台３０と、前記支持台３０の上に配置される上板２０を含む。
【００４１】
本発明の一実施例では前記上板２０として高剛性サンドイッチ上板を適用することによって、各支持台３０の間の配置間隔を少なくとも４００×４００mm以上になるように、例えば、６００×６００mm、９００×９００mm、８００×１，２００mm、１，２００×１，２００mm、１，２００×１，８００mm程度に配置することができる。そのために施工速度の向上と共に支持台３０個数の減少による費用を節減することができる。
【００４２】
前記二重床システム１０に使用される支持台３０は、大きく分類してヘッド、高低調節ボルト及び支持台ゴムを含む。より具体的に、支持台１０は、中心部に挿入されるナットを含み、二重床の上板を支持する板状のヘッド;上端に一字型または十字型の溝が形成され、前記ナットに結合して前記ヘッドの高低を調節するボルト;及び上部に前記ボルトを回転可能に支持するボルト支持溝が形成されている支持台ゴムを含むことができる。
【００４３】
前記支持台ゴムは、床に伝達される衝撃力を吸収しながら、振動伝達を低減するために、除振性防振ゴム（Ｎｏｎ-Ｅｌａｓｔｉｃ Ｒｕｂｂｅｒ）で形成することができる。前記支持台ゴムの形状は高荷重に耐えるのに有利な円筒形、安定感が感じられる逆梯形断面、床衝撃音低減能を得るためのエンボス構造など多様な形状を適用することができる。
【００４４】
図２は本発明の一実施例による二重床システム用上板２０の分解平面図であって、前記上板２０は上部板状材２１と下部板状材２２及びこれらの間に配置される棒状補強材２３を含む。前記棒状補強材２３は上部板状材２１の下部面と下部板状材２２の上部面に板状材短辺の長さ方向に各々長く形成された四角形の長溝に挿入される。
【００４５】
上板２０の軽量化のために、前記棒状補強材２３は中に一つ以上の中空を有したりまたは一面に凹溝部を有するアルミニウム棒で形成される。上板２０の高剛性のために、その内部に長さ方向に平行に形成される一つ以上のリブを有する。
【００４６】
図３は本発明の他の実施例による二重床システム用上板の分解平面図であって、３個の棒状補強材２３が挿入されている図２の構造で棒状補強材２３をさらに一つ設置したものである。
【００４７】
図４乃至図２０は本発明の多様な実施例による上板の断面図を示したものである。
【００４８】
図４の上板２０ａは上部板状材２１ａの下部面及び下部板状材２２ａの上部面に四角形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ａ、２２ａの結合によって形成される四角形の結合長溝に、これと同じ断面形状を有する四角棒状補強材２３ａが挿入される構造を有する。この時、図４では長溝、結合長溝及び棒状補強材が各々４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。長溝及び棒状補強材の個数は本発明の技術的思想の範囲内で多様に変更することができる。この時、上部及び下部板状材２１ａ、２２ａに対称に対向して形成された各々の長溝は棒状補強材２３ａを半ずつ均等に共有する。
【００４９】
図５の上板２０ｂにおける上部板状材２１ｂの下部面には長溝が形成されておらず、下部板状材２２ｂの上部面にのみ四角形長溝が形成され、前記四角形長溝にこれと同じ断面形状を有する四角棒状補強材２３ａが挿入される構造を有する。この時、図５では長溝及び棒状補強材が各々４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００５０】
図６の上板２０ｃは一つの板状材のみからなっており、前記板状材の下部面に四角形長溝が形成され、前記四角形長溝にこれと同じ断面形状を有する四角棒状補強材２３ａが挿入される構造を有する。この時、図６では長溝及び棒状補強材が各々４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００５１】
図７の上板２０ｄは、上部板状材２１ｄの下部面及び下部板状材２２ｄの上部面に半円形長溝がそれぞれ形成され、前記上部と下部の板状材２１ｄ、２２ｄが結合して形成する円形の結合長溝に、これと同じ断面形状を有する円形棒状補強材２３ｄが挿入される構造を有する。図７では長溝と棒状補強材が各々４個備えられているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。この時、上部と下部の板状材２１ｄ、２２ｄが対称的に対向して形成された各々の半円形長溝は、円形の棒状補強材２３ｄを半分ずつ均等に共有する。
【００５２】
図８の上板２０ｅは、上部板状材２１ｂの下部面には長溝が形成されず、下部板状材２２ｅの上部面にのみ円形長溝が形成され、前記円形の長溝にこれと同じ断面形状を有する円形棒状補強材２３ｄが挿入される構造を有する。図８では長溝及び補強材は４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００５３】
図９の上板２０ｆは一つの板状材のみからなっており、前記板状材の下部面に円形長溝が形成され、前記円形の長溝にこれと同じ断面形状を有する円形棒状補強材２３ｆが挿入される構造を有する。図９には長溝及び棒状補強材が各々３個備えられているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００５４】
図１０の上板２０ｇは上部板状材２１ｇの下部面及び下部板状材２２ｇの上部面に半楕円形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ｇ、２２ｇが結合によって形成される楕円形の結合長溝にこれと同じ断面形状を有する楕円形棒状補強材２３ｇが挿入される構造を有する。図１０には長溝及び棒状補強材は各々３個備えられると示されているが、本発明が保護範囲がこれに限定されるわけではない。この時、上部と下部板状材２１ｇ、２２ｇに対称的に対向して形成された各々の半楕円形長溝は楕円形の棒状補強材２３ｇを半分ずつ均等に共有する。
【００５５】
図１１の上板２０ｈは上部板状材２１ｈの下部面及び下部板状材２２ｈの上部面に各々三角形及び梯形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ｈ、２２ｈが結合によって形成される三角形の結合長溝にこれと同じ断面形状を有する三角棒状補強材２３ｈが挿入される構造を有する。図１１には長溝及び棒状補強材が各々４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００５６】
図１２の上板２０ｉは一つの板状材のみからなっており、前記板状材の下部面に三角形長溝が形成され、前記三角形の長溝にこれと同じ断面形状を有する三角棒状補強材２３ｉが挿入される構造を有する。図１２には長溝及び棒状補強材が各々３個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００５７】
図１３の上板２０ｊは上部板状材２１ａの下部面及び下部板状材２２ａの上部面に四角形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ａ、２２ａが結合によって形成される四角形結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部と下部板状補強材２４ｊ、２５ｊが上部と下部板状材２１ａ、２２ａの間に挿入される。前記板状補強材２４ｊ、２５ｊの四角形折曲部が四角形の結合長溝に挿入され、前記四角形の結合長溝と同じ断面形状を有する四角棒状補強材２３ａが上部と下部板状補強材２４ｊ、２５ｊの四角形折曲部に挿入される構造を有する。図１３には長溝及び棒状補強材が各々４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。この時、上部と下部板状材２１ａ、２２ａに対称的に対向して形成された四角形の長溝及び上部と下部板状補強材２４ｊ、２５ｊの四角形折曲部は四角棒状補強材２３ａを半分ずつ均等に共有する。
【００５８】
図１４の上板２０ｋは上部板状材２１ｋの下部面に四角形長溝が形成され、下部板状材２２ｋには長溝が形成されず、前記四角形長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部板状補強材２４ｋが上部と下部板状材２１ｋ、２２ｋの間に挿入される。前記上部板状補強材２４ｋの四角形折曲部が四角形の長溝に挿入され、前記四角形の長溝と同じ断面形状を有する四角棒状補強材２３ａが上部板状補強材２４ｋの四角形折曲部に挿入される構造を有する。図１４では長溝及び棒状補強材が各々４個備えられると示されたが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００５９】
図１５の上板２０lは上部板状材２１ｋの下部面に四角形長溝が形成され、下部板状材２２ｋには長溝が形成されず、前記四角形長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部板状補強材２４ｋが上部と下部板状材２１ｋ、２２ｋの間に挿入される。前記上部板状補強材２４ｋの四角形折曲部が四角形の長溝に挿入され、四角棒状補強材２３ａは含まない構造を有する。図１５では長溝が４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００６０】
図１６の上板２０ｍは上部板状材２１ｍの下部面及び下部板状材２２ｍの上部面に半円形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ｍ、２２ｍが結合によって形成される円形結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部と下部板状補強材２４ｍ、２５ｍが上部と下部板状材２１ｍ、２２ｍの間に挿入される。前記板状補強材２４ｍ、２５ｍの半円形折曲部が円形の結合長溝に挿入され、前記円形の結合長溝と同じ断面形状を有する円形棒状補強材２３ｄが上部と下部板状補強材２４ｍ、２５ｍの半円形折曲部に挿入される構造を有する。図１６では長溝及び補強部材が各々３個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。この時、上部と下部板状材２１ｍ、２２ｍに対称的に対向して形成された半円形の長溝及び上部と下部板状補強材２４ｍ、２５ｍの半円形折曲部は円形棒状補強材２３ｄを半分ずつ均等に共有する。
【００６１】
図１７の上板２０ｎは上部板状材２１ｍの下部面及び下部板状材２２ｍの上部面に半円形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ｍ、２２ｍが結合によって形成される円形結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部板状補強材２４ｍが上部と下部板状材２１ｍ、２２ｍの間に挿入される。前記板状補強材２４ｍの半円形折曲部が円形の結合長溝に挿入され、前記円形の結合長溝と同じ断面形状を有する円形棒状補強材２３ｄが上部板状補強材２４ｍの半円形折曲部に挿入される構造を有する。図１７では長溝及び補強部材が各々３個に備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００６２】
図１８の上板２０ｏは上部板状材２１ｍの下部面及び下部板状材２２ｍの上部面に半円形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ｍ、２２ｍが結合によって形成される円形結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部板状補強材２４ｍが上部と下部板状材２１ｍ、２２ｍの間に挿入される。前記板状補強材２４ｍの半円形折曲部が円形の結合長溝に挿入され、円形棒状補強材２３ｄは含まない構造を有する。図１８では長溝が３個備えらえると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００６３】
図１９の上板２０ｐは上部板状材２１ｈの下部面及び下部板状材２２ｈの上部面に三角形及び梯形長溝が形成され、前記上部と下部板状材２１ｈ、２２ｈが結合によって形成される三角形結合長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部板状補強材２４ｐが上部と下部板状材２１ｈ、２２ｈの間に挿入される。前記板状補強材２４ｐの三角形折曲部が三角形の結合長溝に挿入され、前記三角形の結合長溝と同じ断面形状を有する三角棒状補強材２３ｈが上部板状補強材２４ｐの三角形折曲部に挿入される構造を有する。図１９では長溝及び補強部材が各々４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００６４】
図２０の上板２０ｑは上部板状材２１ｈの下部面に三角形長溝が形成され、下部板状材２２ｋには長溝が形成されず、前記三角形長溝の形状に対応するように折り曲げられた上部板状補強材２４ｐが上部と下部板状材２１ｈ、２２ｋの間に挿入される。前記板状補強材２４ｐの三角形折曲部が三角形の長溝に挿入され、三角棒状補強材２３ｈは含まない構造を有する。図２０では長溝が４個備えられると示されているが、本発明の保護範囲がこれに限定されるわけではない。
【００６５】
図面には長溝及び補強材の形状として四角形、円形、楕円形、三角形のみを例示しているが、多角形など、その形状を多様に変更できることは当然であり、これらを組み合わせることも可能である。
【００６６】
図２１Ａ乃至図２１Ｆは本発明の二重床システム用上板に適用される多様な構造を有する棒状補強材の内部断面図である。
【００６７】
本発明の一実施例によれば、上板の軽量化のために、前記棒状補強材はその内部が空いているアルミニウム棒であり、好ましくは上板の高剛性のためにその内部に長さ方向に平行に形成される一つ以上のリブを有する。
【００６８】
好ましいリブの構造は幅方向に切開した縦断面を見る時、幅方向に伸びた２個の三角形または半円形部材が上下に対向しながら中央の垂直部材と連結された構造を持ったり、全体幅が一定な長い垂直部材からなる。
【００６９】
本発明の他の実施例によれば、前記棒状補強材は中空構造を有するアルミニウム棒であり、前記中空構造は一つ以上の楕円形、半円形、円形または四角形中空からなる単層または多層構造を有する。
【００７０】
本発明の他の実施例によれば、前記棒状補強材はその一面に一つ以上の凹溝部を有するアルミニウム棒である。
【００７１】
また、前記本発明の実施例において、棒状補強材は鉄棒または高強度プラスチック棒であり得る。
【００７２】
本発明の実施例において、板状補強材は亜鉛メッキ鋼板または一般鋼板であり得る。
【００７３】
本発明の実施例において、板状材はパーティクルボード（ＰＢ）、合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、高密度繊維板（ＨＤＦ）、オリエンテッドストランドボード（ＯＳＢ）、木毛セメント板またはコンクリートセメント板材であり得る。
【００７４】
前記上部と下部板状材及び補強材で構成される上板の全厚さは２０乃至７０mmであるのが好ましく、前記補強材の厚さは３乃至２０mmであるのが好ましい。上板と補強材の厚さが薄すぎれば望む強度に至らず、厚すぎれば自体の荷重と材料費が上昇する。
【００７５】
また、本発明の実施例において、前記板状材はアクリル樹脂２２乃至６０重量％、撥水剤５乃至３０重量％、水添（水素添加）ロジン３乃至２０重量％、浸透剤０．５乃至５重量％、添加剤２乃至８重量％、高沸点溶剤１乃至１５重量％からなる防水組成物でコーティング処理することができる。
【００７６】
市販の防水剤は酢酸ビニル系エマルジョンがあり、その種類としては酢酸ビニルホモポルリマー、酢酸ビニルアクリル、酢酸ビニル系接着体などのコポリマー、エチレン酢酸ビニルなどがある。これらは界面活性剤が使用されないために初期の付着性と耐水性は優れているが、水溶性ポリマーを使用するために粘度が高くてコーティングするのに不利なだけでなく、粒径が大きくて粒子の隙の間に水分子の移動が容易であるため水分浸透が容易となる。したがって、水分に長時間露出される場合、浸水性のために建築内部用として主に用いられており、ＰＢなどの板状材に適用するのには不適であると見られる。
【００７７】
本発明では市販の防水剤の問題点を解決するために、粒径の小さい樹脂とワックス及びその他の添加剤を利用した防水組成物をＰＢなどの板状材にコーティングして侵入させることによって板状材の安定化を達成した。本発明の防水組成物でコーティング処理された板状材は、耐候性と耐久性に優れており、捩れ現象が発生せず、また板状材の製造時に使用されるホルマリンの放出もまた封じ込められる。
【００７８】
この時、前記アクリル樹脂の粒径は０．１乃至０．５μｍであり得る。アクリルエマルジョン樹脂の粒径は特別な場合を除いて普通０．１乃至１．５μｍ程度に形成されるが、粒径が１．０μｍ以上であればコーティング時の浸透効果よりは被着材のコーティング表面に残存する含有量が多くなり、また０．１μｍ未満であればこれと反対になる現象が起こる。
【００７９】
そして、前記アクリル樹脂は水溶性アクリル樹脂、スチレン−無水マレイン酸（ＳＭＡ：Styrene Maleic Anhydride copolymer）樹脂、アクリルハイブリッドエマルジョン、ウレタンハイブリッド樹脂の中で選択される１種以上であり得る。この中で水分が蒸発されれば耐水力が強くなる水溶性アクリル樹脂が好ましい。
【００８０】
前記撥水剤はポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、パラフィンワックス、フッ素系撥水剤、シリコン系撥水剤の中で選択される１種以上であり得る。前記パラフィンやＰＥ Ｗａｘの場合、軟化点が低ければコーティング後コーティング表面及び内部に安定性が低下するので、できるたけ軟化点の高い温度のワックスを使用する方が良く、好ましい軟化点の温度範囲は８０乃至１１０℃である。
【００８１】
そして、前記水添ロジンはエステルガムロジン、テルペンフェノール、石油樹脂、炭化水素、合成樹脂エマルジョンの中で選択される１種以上であり得る。
【００８２】
前記浸透剤はソジウムアルキルエステル、スルホン酸ナフタレン、リン酸系界面活性剤、ノニルフェニルアルキル系界面活性剤の中で選択される１種以上の陰イオン系界面活性剤であり得る。
【００８３】
前記高沸点溶剤はエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール中で選択される１種以上であり得る。
【００８４】
添加剤は均染剤、湿潤分散剤などである。均染剤としてはＢＹＫ-３４８（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ）等を用いることができ、湿潤分散剤としてはＢＹＫ-１９０（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ）、Ｄｉｓｐｅｒｓ ６１０Ｓ（Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ）等を使用することができる。
【００８５】
粘着及び接着またはコーティングに関する物質を製造するためには単一物質でない多成分の物質を必要とし、この場合、各々の成分が完成製品に物理的化学的な影響を与えるので、各成分の組成比による変数が非常に多く現れる。本発明で防水組成物を構成するアクリル樹脂、撥水剤、水添ロジン、浸透剤、添加剤、高沸点溶剤の組成比はこのような影響を考慮した最適の数値範囲である。
【００８６】
以下、本発明の一実施形態による上板についてその効果を調べるための実験例を説明する。
【００８７】
本発明の実験例による上板は図１と同様な構造の上板で製作された。この実験例による上板は上部及び下部板状材２１，２２として厚さ１８mmのパーティクルボードを、棒状補強材２３として図２１に示された寸法（単位mm）のリブ構造を有する４個の四角形アルミニウム棒を使用して製作された。
【００８８】
まず、上部板状材２１の下部面と下部板状材２２の上部面に各々四角形の長溝を短辺の長さ方向に４ヶ所形成した後、各長溝にアルミニウム棒を挿入し、接着及びプレス処理して、厚さ３６mmの上板２０を製造した。
【００８９】
表１及び図２２は前記のように製作した本発明の上板（実施例）と板状材に長溝を形成せず、補強材を上下部板状材の間に単純積層した上板（比較例）の沈み込み量（耐荷重性能）を比較したもので、この時、沈み込み性はφ８０の加圧面的で１００kgの重量を上板の上部表面中心部に加え、製品下部に設けられた測定ゲージの目盛りを読む方法で測定した。
【００９０】
表１及び図２２で確認できるように、実験例の上板が比較例の上板より厚さはスリムでありながら、剛性は優れていることが分かった。
【表１】
2008511770.tif 000003
【００９１】
また、高強度上板２０を適用することによって、図１のような二重床システム１０における支持台３０の配置間隔を８００×１，２００mmまで広く配置することができ、床衝撃音低減能（例えば、韓国産業規格による実施規格ＫＳ Ｆ２８１０-２、評価規格ＫＳ Ｆ２８６３-２）も４５ｄＢ（Ａ）で、満足するほどの水準であった。
【００９２】
一方、表２の組成で本発明の実施例による防水組成物を製造した後、この防水組成物を使用してパーティクルボードを防水コーティング処理した結果、吸収厚さ膨張率がコーティング前には１０．１３％からコーティング後には４．３４％に大幅減少して、耐水性が優れていることが確認できた。
【表２】
2008511770.tif 000004
【表３】
2008511770.tif 000005
【００９３】
以上のように、本発明は二重床システム用上板の板状材に長溝を形成し、前記長溝に棒状及び/または板状補強材を挿入することによって、上板の厚さをスリム化しながら、上板の高剛性と軽量化を実現することができ、従って、より安定な歩行感とより広い支持台配置間隔を確保することができる。
【００９４】
また、上板の軽量化を達成すると同時に、従来の二重床システムより支持台間隔を広くして、施工速度の向上と費用節減を実現することができ、床衝撃音低減効果もまた満足するほどに得られる効果を提供する。
【００９５】
また、特別に製作された防水組成物で板状材を防水コーティング処理して、湿気による寸法不良、強度低下などの短所を克服することによって、耐水性の強い二重床システムの上板を提供することができる。
【００９６】
以上では現在として実質的であると考慮される実施例を参照して本発明を説明したが、本発明は前記実施例に限定されるわけではなく、上述した本発明の実施例から当該発明が属する技術分野における通常の知識を有する者によって容易に変更されて、均等であると認められる範囲のすべての変更を含むと解釈すべきである。
【００９７】
本明細書及び請求項全体において“含む”という表現または“含み”等のような変形された表現は、特に反対になる記載がない限り、他の構成要素を除く意味でなく、他の構成要素を含むことができると解釈すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明の実施例による上板を適用した二重床システムの断面図である。
【図２】本発明の一実施例による二重床システム用上板の分解平面図である。
【図３】本発明の他の実施例による二重床システム用上板の分解平面図である。
【図４】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図５】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図６】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図７】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図８】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図９】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１０】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１１】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１２】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１３】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１４】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１５】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１６】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１７】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１８】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図１９】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図２０】本発明の多様な実施例による上板の断面図である。
【図２１】図２１Ａ〜図２１Ｆは、本発明の実施例による二重床システム用上板に適用される多様な構造を有する棒状補強材の内部断面図である。
【図２２】本発明の実施例による上板と従来上板の耐荷重性能（沈み込み）を比較したグラフである。
【符号の説明】
【００９９】
１０  二重床システム  
２０  上板
２１  上部板状材      
２２  下部板状材
２３  棒状補強材      
２４  上部板状補強材
２５  上部板状補強材
３０  支持台
【図１】
2008511770.tif 000006
【図２】
2008511770.tif 000007
【図３】
2008511770.tif 000008
【図４】
2008511770.tif 000009
【図５】
2008511770.tif 000010
【図６】
2008511770.tif 000011
【図７】
2008511770.tif 000012
【図８】
2008511770.tif 000013
【図９】
2008511770.tif 000014
【図１０】
2008511770.tif 000015
【図１１】
2008511770.tif 000016
【図１２】
2008511770.tif 000017
【図１３】
2008511770.tif 000018
【図１４】
2008511770.tif 000019
【図１５】
2008511770.tif 000020
【図１６】
2008511770.tif 000021
【図１７】
2008511770.tif 000022
【図１８】
2008511770.tif 000023
【図１９】
2008511770.tif 000024
【図２０】
2008511770.tif 000025
【図２１Ａ】
2008511770.tif 000026
【図２１Ｂ】
2008511770.tif 000027
【図２１Ｃ】
2008511770.tif 000028
【図２１Ｄ】
2008511770.tif 000029
【図２１Ｅ】
2008511770.tif 000030
【図２１Ｆ】
2008511770.tif 000031
【図２２】
2008511770.tif 000032
【国際調査報告】
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2008511770.tif 000034
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