(57)【要約】本発明は、高粘土物質、特に液状のコンクリートの放出のためのエンドホースに関する。エンドホース（１２）をその入口側端部で、移動式高粘土材料ポンプの圧送ライン（１４）に接続することができ、当該エンドホース（１２）は、その出口側端部で高粘土物質のための放出開口（１６）を有し、フレキシブルな材料から成る。閉塞物が解放されるときにエンドホース（１２）が放り出されるのを防止するために、エンドホース（１２）は、異なる曲げ剛性を有し、遷移位置（３０）で互いに接続される、少なくとも二つのホース部（２６、２８）を有する。
2008523338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高粘土物質、特に液状コンクリートの放出のためのエンドホースにして、当該エンドホースの入口側端部（１８）では圧送ライン（１４）に接続することが可能であり、出口側端部では高粘土物質のための放出開口（１６）を有し、且つ、フレキシブルな材料から成るエンドホースにおいて、異なる曲げ剛性を有し、遷移位置（３０）で互いと接続される少なくとも二つのホース部（２６、２８）により特徴付けられるエンドホース。
【請求項２】
出口側ホース部（２８）の曲げ剛性が、入口側ホース部（２６）の曲げ剛性よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のエンドホース。
【請求項３】
異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）が、異なる材料硬度を有する弾性ホース材料（３６）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のエンドホース。
【請求項４】
異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）が、異なる肉厚を有する弾性ホース材料を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項５】
異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）が、異なる挿入物を有する弾性ホース材料（３６）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項６】
少なくとも一つのホース部（２６、２８）が、織物挿入物（３２、３８、４０、４２、４６）を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項７】
少なくとも一つのホース部（２６、２８）が、スチールワイア挿入物（３４、４８）を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項８】
異なるホース部（２６、２８）の挿入物量又は挿入物密度が、異なることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項９】
異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）の内径が、一定であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１０】
異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）の内径が、異なることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１１】
ホース部（２６、２８）が、遷移位置（３０）で互いと一体的に接続されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１２】
ホース部（２６、２８）の肉厚が、遷移領域で増加又は減少することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１３】
大きめの剛性を有するホース部でのスチールワイア挿入物が、小さめの剛性を有するホース部よりもより緊密に巻かれていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１４】
大きめの剛性を有するホース部での織物挿入物が、小さめの剛性を有するホース部よりもより緊密に巻かれているか又は編まれていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１５】
大きめの剛性を有するホース部が、強化カバー（４４）を装着することを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１６】
強化カバーが、好ましくは強化挿入物（４８）を備えた弾性プラスチックから成ることを特徴とする請求項１５に記載のエンドホース。
【請求項１７】
遷移位置（３０）のホース部が、分離可能なように互いと連結させられることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１８】
大きめの剛性を有するホース部がスチール挿入物を含み、且つ、小さめの剛性を有するホース部が織物挿入物を含むことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載のエンドホース。
【請求項１９】
高粘土物質、特に液状コンクリートのための圧送ラインであって、その一端で請求項１〜１８のいずれか一項に記載のエンドホースを担持する圧送ライン。
【請求項２０】
圧送ラインが、金属又は複合材料の、好ましくは耐磨耗内部コーティングを備えた繊維強化プラスチックのいくつかのラインセグメントから成ることを特徴とする請求項１９に記載の圧送ライン。
【請求項２１】
いくつかの曲げジョイントで互いに接続されるマストアームと、いくつかのセグメントから構成される圧送ラインとを有する高粘土材料ポンプの分配マストであって、その一端で請求項１〜１８のいずれか一項に記載のエンドホースを担持する分配マスト。
【請求項２２】
圧送ラインセグメントが、金属、好ましくはスチールから成るか、又は、複合材料、好ましくは耐磨耗内部コーティングを備えた繊維強化プラスチックから成ることを特徴とする請求項２１に記載の分配マスト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高粘土物質、特に液状コンクリートの放出のためのエンドホースに関し、当該エンドホースは、その入口側端部で圧送ラインに接続することが可能であり、その出口側端部で高粘土物質のための放出開口を有し、且つ、フレキシブルな材料から成る。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのエンドホースは、例えば、液状コンクリート用供給機器の構成部品である。それらは、圧送機器の端部を形成し、その圧送ラインを、固定式又は移動式コンクリートポンプのコンクリート分配マスト上に配置することができる。エンドホースは、その入口側端部で、ポンプを経て液状コンクリートが加えられる圧送ラインと接続され、且つ、操作状態ではマスト先端部から垂直に吊り下げられる。操作者（エンドホース操作者）が、一定の周囲の範囲内における適用場所にその放出開口を伴ってエンドホースを手動で案内することができるようにするために、エンドホースは、マスト先端部上の関節式サスペンションだけでなく一定の柔軟性をも有する。したがって、エンドホースは、主に、フレキシブルな材料、例えばゴム又は弾性プラスチックから成る。このタイプの高粘土物質の供給において、供給ライン内に又はエンドホース内に閉塞生成物（blockage formations）が何度も繰返して発生しうる。一般に、そのような閉塞物は、圧送ライン内で相応する過剰圧力を増大させることによって解放乃至外される。閉塞物が解放されるときに、より大きな力がエンドホースに発生し、エンドホースの柔軟性のために、これらの力は、エンドホースを放り出す原因になりえる。エンドホースの放り出しは、高粘土物質コラム（thick substance column）が最初にくみ上げられるとき、又は、内包空気が放出される場合にも発生しうる。これに関連して、操作者にとって危険である状況が、操作者がもはやエンドホースを離せない場合に発生しうる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このことから始まって、本発明は、閉塞物が解放されるときに、エンドホースの放り出しのリスクを軽減することができるように、冒頭に示されたタイプのエンドホースを改良する課題に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決するために、請求項１に示された特徴の組み合わせが提案される。有利な実施形態と本発明のさらなる発展とが、従属請求項から明らかになる。
【０００５】
本発明にしたがう解決は、異なる曲げ剛性を有し、遷移位置で互いと接続される少なくとも二つのホース部が設けられるというアイデアから生じる。本発明の好ましい実施形態は、出口側ホース部の曲げ剛性が入口側ホース部の曲げ剛性よりも大きいことを提供する。小さめの曲げ剛性が低めの硬度によって達成される場合が有利である。低めの硬度領域は、出てくる高粘土材料物質を位置決めし、分配することを可能にする一方で、大きめの剛性と硬さの領域は、エンドホースが圧力放出中に放り出されることを防止する。
【０００６】
本発明の有利な実施形態にしたがって、異なる曲げ剛性を有するホース部は、それに応じて、異なる材料硬度を有する弾性材料を有する。異なる曲げ剛性を有するホース部は、同一のホース材料を有する一方で、異なる肉厚を有しうる。特に、これに関連して、ホース部の肉厚は、遷移領域で増加するように、又は、減少するように構成され、それにより、異なる曲げ剛性を有するホース部における内径が一定である場合が実用的である。
【０００７】
少なくとも一つのホース部が織物挿入物（woven fabric insert）を有する場合が、有利である。これに関連して、大きい剛性を有するホース部における織物挿入物を、小さい剛性を有するホース部よりも、より緊密に編むか又は織ることが可能である。曲げ線からの挿入物の距離における変更により、同じことをなすことができる。
【０００８】
別の有利な実施形態の改良型は、少なくとも一つのホース部が高めの強度を有する材料、例えばスチールワイア挿入物（steel wire insert）を有するという事実から成る。ここで再び、異なるホース部において、挿入物量又は密度を異なるように選択することができる。特別な場合において、大きめの剛性を有するホース部でのスチールワイア挿入物を、小さめの剛性を有するホース部よりもより緊密に巻くことができる。
【０００９】
本発明の別の有利な実施形態は、大きめの剛性を有するホース部がスチールワイア挿入物を有していて、且つ、小さめの剛性を有するホース部が織物挿入物を有していることを提供する。
【００１０】
巻かれた不織物プラスチック、例えば炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、又は、不織物化合物から作られるホース材料を用いる場合、異なる曲げ剛性を、異なる巻き密度により達成することができる。
【００１１】
異なる曲げ剛性を有するホース部が、遷移位置で互いと一体的に接続される場合が有利である。しかしながら、基本的に、異なる曲げ剛性を有するホース部が遷移位置で互いと分離可能に連結されることもまた可能である。
【００１２】
本発明にしたがうエンドホースは、好ましくは、高粘土物質、特に液状コンクリート用の圧送ラインと連結して用いられ、それにより、エンドホースは、圧送ラインの端部に配置される。これに関連して、圧送ラインが固定式又は移動式高粘土材料ポンプの分配マストに配置される場合が実用的であり、当該マストは、曲げジョイントで互いと接続させられるいくつかのマストアームを有する。今度は、圧送ラインは、一方の端部にエンドホースを担持するいくつかのセグメントから構成される。圧送ラインセグメントは、金属、好ましくはスチールから、あるいは、複合材料、好ましくは耐磨耗内部コーティングを備えた繊維強化プラスチックから成ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、図面に概略的に示される例示的な実施形態を用いて、本発明がより詳細に説明される。
【００１４】
図１は、移動式コンクリートポンプの曲げマストとして構成される分配マスト（その他に関しては図示せず）のマスト先端部１０を示し、当該マスト先端部は、操作状態で垂直につり下げられるエンドホース１２を担持する。当該ホースは、コンクリートがポンプを経て加えられる圧送ライン１４と連結され、当該圧送ラインは、その上端部でコンクリート分配マストに沿って案内される。下を向く当該ホースの出口開口１６を通って移送された液状コンクリートは、工事現場乃至建設現場上の適用場所に出される。エンドホース１２は、金属コネクターピース２０をその入口側端部１８に担持し、そのコネクターピースで、当該エンドホースは、圧送ライン１４の出口側端部２２と回転するようにして連結される。マスト先端部１０が、適所に立てられている時に、作業者（エンドホース作業者）２４がエンドホース１２を適用場所上方の一定の周囲で旋回することができるように、エンドホース１２は、フレキシブルな材料、例えば、ゴム又は弾性プラスチックから成る。一方で、エンドホース１２のフレキシビリティ乃至柔軟性は、閉塞物を解放するときに、これが作業者２４の危険に相当することもありえるので、エンドホースの放り出し乃至はね返しを生じさせることができるほど大きくすることは特に出口側下方領域で許されない。
【００１５】
これを達成するために、エンドホース１２は、図１に示される例示的な実施形態の場合において、二つのホース部分２６、２８から成り、その上側ホース部分２６は小さめの曲げ剛性を有し、下側のホース部分２８は大きめの曲げ剛性を有する。二つのホース部分２６、２８は、遷移領域３０で互いに一体的に接続される。
【００１６】
図２ａ〜２ｆに概略的に示される例示的な実施形態は、異なる剛性を有するホース部分を有するエンドホースの内部構造に関する異なった改良型を示す。
【００１７】
図２ａに示される実施形態改良型の場合、エンドホースは、長さ全体に渡り均一なゴム材料から成り、当該ゴム材料は、上側ホース部２６の領域で織物挿入物３２を、下側ホース部２８の領域でスチールワイア挿入物３４を含む。遷移領域３０において、織物挿入物３２とスチールワイア挿入物３４とは、互いにつなげられる。ゴムから成る構造材料３６は、エンドホース１２の長さ全体に渡り同一のショア硬さを有する。二つのホース部分２６、２８の異なる曲げ剛性は、専ら挿入物３２、３４の異なるフレキシビリティに起因する。
【００１８】
図２ｂに記載の例示的な実施形態の場合、先端から底部まで連続する織物挿入物が設けられる。ゴムから成る構造材料３６は、全体を通して同一のショア硬さを有するゴムから成る。異なった曲げ剛性は、織物挿入物３８が下側ホース部２８の領域よりも上側ホース部２６の領域で大きなメッシュ幅乃至網目幅を有することで達成される。織物挿入物３８は、遷移領域３０でも中断しない。代わりに、ここで生じている全ては、メッシュ幅が、先端から底部まで連続的に又は段階的に変えられるということである。これらの手段で、上側ホース部２６よりも下側ホース部２８において、同様に大きめの曲げ剛性が得られる。
【００１９】
図２ｃに記載の例示的な実施形態の場合、上側ホース部及び下側ホース部２６、２８において、一定のメッシュ幅を有する織物挿入物４０が存在する。ここで、エンドホース１２は、上側ホース部２６を形成する柔らかめのゴム混合物と、下側ホース部２８における硬めのゴム混合物とを含有する二つの部分的なホースから構成される。遷移領域３０は、二つのホース部２６、２８を互いに硫化させた硫化領域によって形成される。
【００２０】
図２ｄに記載の例示的な実施形態の場合、連続する織物挿入物４２と均一な構造材料３６とを有するホースが設けられる。下側部分において、付加的な弾性カバーホース４４が硫化させられ、大きめの曲げ剛性を有する下側ホース部２８を形成する。
【００２１】
図２ｅに記載の例示的な実施形態の場合、織物挿入物４６を備えた連続するゴムホースが設けられ、当該ホースの内径は一定であり、且つ、当該ホースは、下側ホース部２８の領域よりも、上側ホース部２２の領域において薄い肉厚を有する。ホースの肉厚は、遷移領域３０において頂部から底部へ一定に増加する。
【００２２】
図２ｆに示される例示的な実施形態は、図２ｄに記載の例示的な実施形態に実質的に相応する。ここで再び、連続する織物挿入物４２を備えたゴムホースが設けられ、当該ホースに、カバーホース４４が硫化させられる。ここで、金属スパイラル乃至螺旋体４８がカバーホース４４に挿入され、当該螺旋体４８は、図２ｄに記載の例示的な実施形態と比較して同一の曲げ剛性を維持しながらも、カバーホース４０の肉厚を減少することを可能にする。
【００２３】
要するに、以下のことが述べられる。本発明は、高粘土物質、特に液状のコンクリートの放出のためのエンドホースに関する。エンドホース１２をその入口側端部で、移動式高粘土材料ポンプの圧送ライン１４に接続することができ、当該エンドホース１２は、その出口側端部で高粘土物質のための放出開口１６を有し、且つ、フレキシブルな材料から成る。閉塞物が解放されるときにエンドホース１２が放り出されるのを防止するために、エンドホース１２は、異なる曲げ剛性を有し、遷移位置３０で互いに接続される少なくとも二つのホース部２６、２８を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】エンドホースを有する移動式コンクリートポンプの分配マストのマスト先端部を示す。
【図２ａ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｂ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｃ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｄ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｅ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｆ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１４  圧送ライン
１６  放出開口
１８  入口側端部
２６  ホース部
２８  ホース部
３０  遷移位置
３２  織物挿入物
３４  スチールワイア挿入物
３６  弾性ホース材料
３８  織物挿入物
４０  織物挿入物
４２  織物挿入物
４４  強化カバー
４６  織物挿入物
４８  スチールワイア挿入物
【図１】
2008523338.tif 000003
【図２ａ】
2008523338.tif 000004
【図２ｂ】
2008523338.tif 000005
【図２ｃ】
2008523338.tif 000006
【図２ｄ】
2008523338.tif 000007
【図２ｅ】
2008523338.tif 000008
【図２ｆ】
2008523338.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成19年3月7日(2007.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲げジョイントで互いと接続されるいくつかのマストアームを有し、且つ、マストアームを経由して案内されるいくつかのセグメントから構成される圧送ラインを有するコンクリートポンプの分配マストにして、当該圧送ラインには、液状コンクリートがポンプを経て加えられ、当該圧送ラインの端部には、マスト先端の領域で垂直に吊り下げられるエンドホースであって、フレキシブルな材料から成り、入口側ホース部を有するエンドホースが接続され、当該エンドホースは、その出口側ホース部で液状コンクリートのための放出開口を有する、分配マストにおいて、入口側ホース部と出口側ホース部とは、遷移位置（３０）で互いと接続され、遷移位置（３０）から始まる出口側ホース部の曲げ剛性は、入口側ホース部の曲げ剛性よりも大きく、異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）は、異なる材料硬度を有する弾性ホース材料（３６）を有する、分配マスト。
【請求項２】
曲げジョイントで互いと接続されるいくつかのマストアームを有し、且つ、マストアームを経由して案内されるいくつかのセグメントから構成される圧送ラインを有するコンクリートポンプの分配マストにして、当該圧送ラインには、液状コンクリートがポンプを経て加えられ、当該圧送ラインの端部には、マスト先端の領域で垂直に吊り下げられるエンドホースであって、フレキシブルな材料から成り、入口側ホース部を有するエンドホースが接続され、当該エンドホースは、その出口側ホース部で液状コンクリートのための放出開口を有する、分配マストにおいて、入口側ホース部と出口側ホース部とは、遷移位置（３０）で互いと接続され、遷移位置（３０）から始まる出口側ホース部の曲げ剛性は、入口側ホース部の曲げ剛性よりも大きく、異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）は、異なる肉厚を有する弾性ホース材料（３６）を有する、特に請求項１に記載の分配マスト。
【請求項３】
曲げジョイントで互いと接続されるいくつかのマストアームを有し、且つ、マストアームを経由して案内されるいくつかのセグメントから構成される圧送ラインを有するコンクリートポンプの分配マストにして、当該圧送ラインには、液状コンクリートがポンプを経て加えられ、当該圧送ラインの端部には、マスト先端の領域で垂直に吊り下げられるエンドホースであって、フレキシブルな材料から成り、入口側ホース部を有するエンドホースが接続され、当該エンドホースは、その出口側ホース部で液状コンクリートのための放出開口を有する、分配マストにおいて、入口側ホース部と出口側ホース部とは、遷移位置（３０）で互いと接続され、遷移位置（３０）から始まる出口側ホース部の曲げ剛性は、入口側ホース部の曲げ剛性よりも大きく、異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）が、異なる挿入物を有する弾性ホース材料（３６）を有する、特に請求項１又は２に記載の分配マスト。
【請求項４】
少なくとも一つのホース部（２６、２８）が、織物挿入物（３２、３８、４０、４２、４６）を含むことを特徴とする請求項３に記載の分配マスト。
【請求項５】
少なくとも一つのホース部（２６、２８）が、スチールワイア挿入物（３４、４８）を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項６】
異なるホース部（２６、２８）の挿入物量又は挿入物密度が、異なることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項７】
異なる曲げ剛性を有するホース部（２６、２８）の内径が、一定であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項８】
ホース部（２６、２８）が、遷移位置（３０）で互いと一体的に接続されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項９】
ホース部（２６、２８）の肉厚が、遷移領域で増加又は減少することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項１０】
大きめの剛性を有するホース部でのスチールワイア挿入物が、小さめの剛性を有するホース部よりもより緊密に巻かれていることを特徴とする請求項５〜９のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項１１】
大きめの剛性を有するホース部での織物挿入物が、小さめの剛性を有するホース部よりもより緊密に巻かれているか又は編まれていることを特徴とする請求項４〜９のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項１２】
大きめの剛性を有するホース部が、強化カバー（４４）を装着することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項１３】
強化カバーが、好ましくは強化挿入物（４８）を備えた弾性プラスチックから成ることを特徴とする請求項１２に記載の分配マスト。
【請求項１４】
遷移位置（３０）のホース部が、互いと分離可能なように連結させられることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項１５】
大きめの剛性を有するホース部がスチール挿入物を含み、且つ、小さめの剛性を有するホース部が織物挿入物を含むことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の分配マスト。
【請求項１６】
圧送ラインが、金属又は複合材料のいくつかのラインセグメント、好ましくは耐磨耗内部コーティングを備えた繊維強化プラスチックのいくつかのラインセグメントから成ることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の分配マスト。
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月24日(2007.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高粘度物質、特に液状コンクリートの放出のためのエンドホースに関し、当該エンドホースは、その入口側端部で圧送ラインに接続することが可能であり、その出口側端部で高粘度物質のための放出開口を有し、且つ、フレキシブルな材料から成る。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのエンドホースは、例えば、液状コンクリート用供給機器の構成部品である。それらは、圧送機器の端部を形成し、その圧送ラインを、固定式又は移動式コンクリートポンプのコンクリート分配マスト上に配置することができる。エンドホースは、その入口側端部で、ポンプを経て液状コンクリートが加えられる圧送ラインと接続され、且つ、操作状態ではマスト先端部から垂直に吊り下げられる。操作者（エンドホース操作者）が、一定の周囲の範囲内における適用場所にその放出開口を伴ってエンドホースを手動で案内することができるようにするために、エンドホースは、マスト先端部上の関節式サスペンションだけでなく一定の柔軟性をも有する。したがって、エンドホースは、主に、フレキシブルな材料、例えばゴム又は弾性プラスチックから成る。このタイプの高粘度物質の供給において、供給ライン内に又はエンドホース内に閉塞生成物（blockage formations）が何度も繰返して発生しうる。一般に、そのような閉塞物は、圧送ライン内で相応する過剰圧力を増大させることによって解放乃至外される。閉塞物が解放されるときに、より大きな力がエンドホースに発生し、エンドホースの柔軟性のために、これらの力は、エンドホースを放り出す原因になりえる。エンドホースの放り出しは、高粘度物質コラム（thick substance column）が最初にくみ上げられるとき、又は、内包空気が放出される場合にも発生しうる。これに関連して、操作者にとって危険である状況が、操作者がもはやエンドホースを離せない場合に発生しうる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このことから始まって、本発明は、閉塞物が解放されるときに、エンドホースの放り出しのリスクを軽減することができるように、冒頭に示されたタイプのエンドホースを改良する課題に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決するために、請求項１に示された特徴の組み合わせが提案される。有利な実施形態と本発明のさらなる発展とが、従属請求項から明らかになる。
【０００５】
本発明にしたがう解決は、異なる曲げ剛性を有し、遷移位置で互いと接続される少なくとも二つのホース部が設けられるというアイデアから生じる。本発明の好ましい実施形態は、出口側ホース部の曲げ剛性が入口側ホース部の曲げ剛性よりも大きいことを提供する。小さめの曲げ剛性が低めの硬度によって達成される場合が有利である。低めの硬度領域は、出てくる高粘度材料物質を位置決めし、分配することを可能にする一方で、大きめの剛性と硬さの領域は、エンドホースが圧力放出中に放り出されることを防止する。
【０００６】
本発明の有利な実施形態にしたがって、異なる曲げ剛性を有するホース部は、それに応じて、異なる材料硬度を有する弾性材料を有する。異なる曲げ剛性を有するホース部は、同一のホース材料を有する一方で、異なる肉厚を有しうる。特に、これに関連して、ホース部の肉厚は、遷移領域で増加するように、又は、減少するように構成され、それにより、異なる曲げ剛性を有するホース部における内径が一定である場合が実用的である。
【０００７】
少なくとも一つのホース部が織物挿入物（woven fabric insert）を有する場合が、有利である。これに関連して、大きい剛性を有するホース部における織物挿入物を、小さい剛性を有するホース部よりも、より緊密に編むか又は織ることが可能である。曲げ線からの挿入物の距離における変更により、同じことをなすことができる。
【０００８】
別の有利な実施形態の改良型は、少なくとも一つのホース部が高めの強度を有する材料、例えばスチールワイア挿入物（steel wire insert）を有するという事実から成る。ここで再び、異なるホース部において、挿入物量又は密度を異なるように選択することができる。特別な場合において、大きめの剛性を有するホース部でのスチールワイア挿入物を、小さめの剛性を有するホース部よりもより緊密に巻くことができる。
【０００９】
本発明の別の有利な実施形態は、大きめの剛性を有するホース部がスチールワイア挿入物を有していて、且つ、小さめの剛性を有するホース部が織物挿入物を有していることを提供する。
【００１０】
巻かれた不織物プラスチック、例えば炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、又は、不織物化合物から作られるホース材料を用いる場合、異なる曲げ剛性を、異なる巻き密度により達成することができる。
【００１１】
異なる曲げ剛性を有するホース部が、遷移位置で互いと一体的に接続される場合が有利である。しかしながら、基本的に、異なる曲げ剛性を有するホース部が遷移位置で互いと分離可能に連結されることもまた可能である。
【００１２】
本発明にしたがうエンドホースは、好ましくは、高粘度物質、特に液状コンクリート用の圧送ラインと連結して用いられ、それにより、エンドホースは、圧送ラインの端部に配置される。これに関連して、圧送ラインが固定式又は移動式高粘度材料ポンプの分配マストに配置される場合が実用的であり、当該マストは、曲げジョイントで互いと接続させられるいくつかのマストアームを有する。今度は、圧送ラインは、一方の端部にエンドホースを担持するいくつかのセグメントから構成される。圧送ラインセグメントは、金属、好ましくはスチールから、あるいは、複合材料、好ましくは耐磨耗内部コーティングを備えた繊維強化プラスチックから成ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、図面に概略的に示される例示的な実施形態を用いて、本発明がより詳細に説明される。
【００１４】
図１は、移動式コンクリートポンプの曲げマストとして構成される分配マスト（その他に関しては図示せず）のマスト先端部１０を示し、当該マスト先端部は、操作状態で垂直につり下げられるエンドホース１２を担持する。当該ホースは、コンクリートがポンプを経て加えられる圧送ライン１４と連結され、当該圧送ラインは、その上端部でコンクリート分配マストに沿って案内される。下を向く当該ホースの出口開口１６を通って移送された液状コンクリートは、工事現場乃至建設現場上の適用場所に出される。エンドホース１２は、金属コネクターピース２０をその入口側端部１８に担持し、そのコネクターピースで、当該エンドホースは、圧送ライン１４の出口側端部２２と回転するようにして連結される。マスト先端部１０が、適所に立てられている時に、作業者（エンドホース作業者）２４がエンドホース１２を適用場所上方の一定の周囲で旋回することができるように、エンドホース１２は、フレキシブルな材料、例えば、ゴム又は弾性プラスチックから成る。一方で、エンドホース１２のフレキシビリティ乃至柔軟性は、閉塞物を解放するときに、これが作業者２４の危険に相当することもありえるので、エンドホースの放り出し乃至はね返しを生じさせることができるほど大きくすることは特に出口側下方領域で許されない。
【００１５】
これを達成するために、エンドホース１２は、図１に示される例示的な実施形態の場合において、二つのホース部分２６、２８から成り、その上側ホース部分２６は小さめの曲げ剛性を有し、下側のホース部分２８は大きめの曲げ剛性を有する。二つのホース部分２６、２８は、遷移領域３０で互いに一体的に接続される。
【００１６】
図２ａ〜２ｆに概略的に示される例示的な実施形態は、異なる剛性を有するホース部分を有するエンドホースの内部構造に関する異なった改良型を示す。
【００１７】
図２ａに示される実施形態改良型の場合、エンドホースは、長さ全体に渡り均一なゴム材料から成り、当該ゴム材料は、上側ホース部２６の領域で織物挿入物３２を、下側ホース部２８の領域でスチールワイア挿入物３４を含む。遷移領域３０において、織物挿入物３２とスチールワイア挿入物３４とは、互いにつなげられる。ゴムから成る構造材料３６は、エンドホース１２の長さ全体に渡り同一のショア硬さを有する。二つのホース部分２６、２８の異なる曲げ剛性は、専ら挿入物３２、３４の異なるフレキシビリティに起因する。
【００１８】
図２ｂに記載の例示的な実施形態の場合、先端から底部まで連続する織物挿入物が設けられる。ゴムから成る構造材料３６は、全体を通して同一のショア硬さを有するゴムから成る。異なった曲げ剛性は、織物挿入物３８が下側ホース部２８の領域よりも上側ホース部２６の領域で大きなメッシュ幅乃至網目幅を有することで達成される。織物挿入物３８は、遷移領域３０でも中断しない。代わりに、ここで生じている全ては、メッシュ幅が、先端から底部まで連続的に又は段階的に変えられるということである。これらの手段で、上側ホース部２６よりも下側ホース部２８において、同様に大きめの曲げ剛性が得られる。
【００１９】
図２ｃに記載の例示的な実施形態の場合、上側ホース部及び下側ホース部２６、２８において、一定のメッシュ幅を有する織物挿入物４０が存在する。ここで、エンドホース１２は、上側ホース部２６を形成する柔らかめのゴム混合物と、下側ホース部２８における硬めのゴム混合物とを含有する二つの部分的なホースから構成される。遷移領域３０は、二つのホース部２６、２８を互いに硫化させた硫化領域によって形成される。
【００２０】
図２ｄに記載の例示的な実施形態の場合、連続する織物挿入物４２と均一な構造材料３６とを有するホースが設けられる。下側部分において、付加的な弾性カバーホース４４が硫化させられ、大きめの曲げ剛性を有する下側ホース部２８を形成する。
【００２１】
図２ｅに記載の例示的な実施形態の場合、織物挿入物４６を備えた連続するゴムホースが設けられ、当該ホースの内径は一定であり、且つ、当該ホースは、下側ホース部２８の領域よりも、上側ホース部２２の領域において薄い肉厚を有する。ホースの肉厚は、遷移領域３０において頂部から底部へ一定に増加する。
【００２２】
図２ｆに示される例示的な実施形態は、図２ｄに記載の例示的な実施形態に実質的に相応する。ここで再び、連続する織物挿入物４２を備えたゴムホースが設けられ、当該ホースに、カバーホース４４が硫化させられる。ここで、金属スパイラル乃至螺旋体４８がカバーホース４４に挿入され、当該螺旋体４８は、図２ｄに記載の例示的な実施形態と比較して同一の曲げ剛性を維持しながらも、カバーホース４０の肉厚を減少することを可能にする。
【００２３】
要するに、以下のことが述べられる。本発明は、高粘度物質、特に液状のコンクリートの放出のためのエンドホースに関する。エンドホース１２をその入口側端部で、移動式高粘度材料ポンプの圧送ライン１４に接続することができ、当該エンドホース１２は、その出口側端部で高粘度物質のための放出開口１６を有し、且つ、フレキシブルな材料から成る。閉塞物が解放されるときにエンドホース１２が放り出されるのを防止するために、エンドホース１２は、異なる曲げ剛性を有し、遷移位置３０で互いに接続される少なくとも二つのホース部２６、２８を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】エンドホースを有する移動式コンクリートポンプの分配マストのマスト先端部を示す。
【図２ａ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｂ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｃ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｄ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｅ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【図２ｆ】長さにおいて減少させられた部分断面図の描写で、全体に渡り異なる曲げ剛性を有するエンドホースの異なる改良型を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１４  圧送ライン
１６  放出開口
１８  入口側端部
２６  ホース部
２８  ホース部
３０  遷移位置
３２  織物挿入物
３４  スチールワイア挿入物
３６  弾性ホース材料
３８  織物挿入物
４０  織物挿入物
４２  織物挿入物
４４  強化カバー
４６  織物挿入物
４８  スチールワイア挿入物
【国際調査報告】
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