(57)【要約】【課題】  確実に保持可能な基体の厚さ寸法の範囲を比較的大きくすることができ、更に、基体への嵌め込み及び基体からの取り外しが極めて簡単に実行できるクランプの提供。【解決手段】  取付け部材（２０）と基体（１９）とを結合するためのクランプにおいて、少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）は、対向プレート（５）の少なくとも１つの結合ウェブ（３，４）に向かい合う側に形成されており、かつ傾斜部分（１３，１４）を介して、基底プレート（１）に向かって延伸することを特徴とする。【選択図】  図３
2008527251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け部材（２０）と基体（１９）とを結合するためのクランプであって、
前記基体（１９）と前記取付け部材（２０）との間に配置可能でありかつ固定部材（２２）を案内するための基底プレート開口部（２）を有する基底プレート（１）；
前記基底プレート（１）に向かい合うよう配置されかつ少なくとも１つの結合ウェブ（３，４）を介して該基底プレート（１）に結合されると共に、前記固定部材（２２）に係合可能な係合機構（７，８）を有する対向プレート（５）；及び
クランプが前記基体（１９）に嵌め込まれた状態において、前記基底プレート（１）を指向する側と反対側の該基体（１９）の面に当接する少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）
を含むクランプにおいて、
前記少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）は、前記対向プレート（５）の前記少なくとも１つの結合ウェブ（３，４）に向かい合う側に形成されており、かつ傾斜部分（１３，１４）を介して、前記基底プレート（１）に向かって延伸すること
を特徴とするクランプ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）は、前記対向プレート（５）と前記傾斜部分（１３，１４）との間に、湾曲した移行部分（１１，１２）を有すること
を特徴とする請求項１に記載のクランプ。
【請求項３】
前記少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）は、クランプが目的通りに配置された状態で前記基体（１９）に当接するその端部に、前記対向プレート（５）の方向に湾曲された当接部分（１６，１７）を有すること
を特徴とする請求項１又は２に記載のクランプ。
【請求項４】
前記対向プレート（５）の縁部側に配置された２つの押圧アーム（９，１０）を有すること
を特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のクランプ。
【請求項５】
前記２つの押圧アーム（９，１０）は、端部領域において、中間ウェブ（１５）を介して互いに結合されていること
を特徴とする請求項４に記載のクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による取付け部材と基体とを結合するためのクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のクランプは、ＤＥ４１２８６６１Ａ１から既知である。取付け部材と基体とを結合するためのこの既知のクランプは、基体と取付け部材との間に配置可能な基底プレートと、高速固定ネジとして構成された固定部材を案内するための基底プレート開口部を有する。更に、基底プレートに向かい合う（対向する）よう配置されかつ少なくとも１つの結合ウェブを介して該基底プレートと結合された対向プレートを有する。この対向プレートは、固定部材と係合可能な係合機構を有する。クランプが基体に嵌め込まれた状態では、複数の押圧アームが、基底プレートの平行配置において、該基底プレートに向かい合う（対向する）側で基体に当接し、これによりクランプを基体に保持する。
【特許文献１】ＤＥ４１２８６６１Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の既知のクランプによっても満足できる結合が得られるものの、基体毎に厚さ寸法に差があるため、クランプの嵌め込み及び取り外しは、厚さ寸法の増大と共に極めて困難になり、また、厚さ寸法が小さい場合、基体からの予期せぬ脱落の危険性があることが、実用上明らかとなっている。
【０００４】
それゆえ、本発明の課題は、確実に保持可能な基体の厚さ寸法の範囲を比較的大きくすることができ、更に、基体への嵌め込み及び基体からの取り外しが極めて簡単に実行できる冒頭に述べた種類のクランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、本発明の一視点により、冒頭に述べた形式のクランプにおいて、請求項１の特徴部の特徴によって解決される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のクランプにおいて、少なくとも１つの押圧アームが、デッキプレートないし対向プレートの少なくとも１つの結合ウェブに向かい合う（対向する）側に形成され、かつ基体の導入方向に、傾斜部分を介して（その傾斜部分が）、基底プレートに向かって延伸するよう構成されることによって、許容可能な厚さ寸法の範囲を極めて大きくすることができる。なぜなら、基底プレートと対向プレートとの間の自由空間のかなりの部分が、厚さ寸法差を補償するために使用することができるからである。更に、少なくとも１つの押圧アームの弾性に加えて、基底プレートと対向プレートとの間の結合機構の利用可能な変形も、目標厚さからのずれがある場合の厚さ寸法差の補償に寄与する。
【０００７】
本発明の更なる有利な実施形態は従属請求項の対象である。
【０００８】
図面を参照した本発明の実施例の以下の説明から、更なる有利な実施形態及び利点が明らかとなる。
【実施例】
【０００９】
図１は、本発明のクランプの一実施例の斜視図である。有利には金属薄板によって形成される本発明のクランプは、ほぼ矩形状の扁平な基底プレート１を有する。基底プレート１は、その中央領域に、円形の基底プレート開口部２が形成されている。基底プレート１の狭幅側（短辺側）には、外側に、結合機構の第１結合ウェブ３と第２結合ウェブ４が形成されている。第１結合ウェブ３及び第２結合ウェブ４は、基底プレート１からほぼ直角に離隔するよう延在している。
【００１０】
基底プレート１から離隔する側の結合ウェブ３，４の端部には、同様に基本形状に関し矩形状の扁平な対向プレート５が狭幅側（短辺側）において形成されている。対向プレート５は、基底プレート開口部２に対向配置されかつ同様に円形に構成された対向プレート開口部６を有する。対向プレート開口部６の縁部からは、係合機構の第１係止ノーズ７と第２係止ノーズ８が半径方向内方に延在している。第１係止ノーズ７と第２係止ノーズ８は、直径方向に（１つの直径上において）互いに対し向かい合う（対向する）よう配置されている。
【００１１】
結合ウェブ３，４に対向しかつこの結合ウェブ３、４から離隔する側の基底プレート開口部２の縁部から突出する対向プレート５の狭幅側（短辺側）には、第１押圧アーム９と第２押圧アーム１０が形成されている。第１押圧アーム９及び第２押圧アーム１０は、夫々、第１移行部分１１及び第２移行部分１２を有する。移行部分１１，１２は、基底プレート１の方向に湾曲（ないし折曲げ）されており、対向プレート５から離隔する側の第１移行部分１１及び第２移行部分１２の端部には、夫々、第１傾斜部分１３及び第２傾斜部分１４が形成されている。第１傾斜部分１３及び第２傾斜部分１４は、基底プレート１に対し傾斜するよう（斜めに）配向されて、基底プレート開口部２の方向に延伸している。
【００１２】
移行部分１１、１２から離隔する側の傾斜部分１３，１４の端部は、図示の実施例では、２つの押圧アーム９，１０を互いに結合するために、基底プレート開口部２の外周（の輪郭）にほぼ従う円弧状の中間ウェブ１５を介して互いに結合されている。更に、移行部分１１，１２から離隔する側の傾斜部分１３、１４の端部には、第１当接部分１６と第２当接部分１７が形成されている。第１当接部分１６及び第２当接部分１７は、図示の実施例では、対向プレート５の方向に湾曲（折曲げ）されており、基底プレート１の比較的近くに配置されるか、或いは基底プレート１に当接する。
【００１３】
図２は、図１のクランプの側面図である。図２からよく分るとおり、互いに対し傾斜して（斜めに）配向された基底プレート１と対向プレート５との間の間隔（ないし距離）は、結合ウェブ３，４から離れる方向に向かって増大する。更に、図２から分るとおり、基底プレート開口部２の領域には、結合ウェブ３、４の方向にかつ対向プレート５の方向に延在する係止トング１８が形成されている。
【００１４】
図３は、基体１９と、基体１９と結合されるべき取付け部材２０とが組み付けられた状態にある図１及び図２の実施例の側面図である。図３から分るとおり、基体１９及び取付け部材２０は、夫々、結合領域において互いに対しほぼ平行に配向される平坦な面を有し、これら２つの平坦面の間に、基底プレート１が嵌め込まれている。基底プレート開口部２には、固定要素（固定部材）として用いられる高速固定ネジ２２のシャフト２１が貫通通過している。高速固定ネジ２２は、基体１９をも取付け部材２０をも貫通して案内され、そのネジヘッド２３が、基底プレート１を指向する側と反対側の取付け部材２０の面に当接し、そのヘッド部分２４が、係止ノーズ７，８と係合している。
【００１５】
組付け状態では、押圧アーム９，１０は、予付勢されて、基底プレート１を指向する側と反対側の基体１９の面に当接するため、高速固定ネジ２２のヘッド部分２４が係止ノーズ７、８と係合する前に、既に、係止トング１８と協働して、本発明のクランプを基体１９に固定している。
【００１６】
図３からよく分るとおり、基底プレート１と対向プレート５との間の空間は比較的大きく寸法取られているので、組付け可能な基体１９の厚さ寸法（の範囲）は、係止ノーズ７，８が高速固定ネジ２２のヘッド部分２４と確実に係合することが可能な範囲で比較的大きく変化することができ、この場合、クランプの取り扱いは基体１９に嵌め込む場合も基体１９から取り外す場合も非常に簡単である。更に、厚さ寸法の許容範囲には、結合ウェブ３，４及び移行部分１１、１２の柔軟性も寄与する。これらの曲げ特性は、より大きい曲げ抵抗とするためには幅をより広くすることにより、また、より小さな曲げ抵抗とするためには幅をより狭くすることにより、製造技術上比較的容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のクランプの一実施例の斜視図。
【図２】図１のクランプの側面図。
【図３】組み付けられた状態にある図１及び図２のクランプの側面図。
【図１】
2008527251.tif 000003
【図２】
2008527251.tif 000004
【図３】
2008527251.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月25日(2006.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け部材（２０）と基体（１９）とを結合するためのクランプであって、
前記基体（１９）と前記取付け部材（２０）との間に配置可能でありかつ固定部材（２２）を案内するための基底プレート開口部（２）を有する基底プレート（１）；
前記基底プレート（１）に向かい合うよう配置されかつ少なくとも１つの結合ウェブ（３，４）を介して該基底プレート（１）に結合されると共に、前記固定部材（２２）に係合可能な係合機構（７，８）を有する対向プレート（５）；及び
クランプが前記基体（１９）に嵌め込まれた状態において、前記基底プレート（１）を指向する側の反対側の該基体（１９）の面に当接する少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）
を含み、
前記少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）は、湾曲した移行部分（１１，１２）を介して、前記対向プレート（５）の前記少なくとも１つの結合ウェブ（３，４）に向かい合う側に形成されるクランプにおいて、
前記少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）は、夫々の移行部分（１１，１２）から、前記基底プレート（１）に対し傾斜するよう配向された傾斜部分（１３，１４）を介して、該基底プレート（１）に向かって延伸すること、及び
前記少なくとも１つの押圧アーム（９，１０）は、クランプが目的通りに配置された状態で前記基体（１９）に当接するその端部に、前記対向プレート（５）の方向に湾曲された当接部分（１６，１７）を有すること
を特徴とするクランプ。
【請求項２】
前記対向プレート（５）の縁部側に配置された２つの押圧アーム（９，１０）を有すること、及び
前記２つの押圧アーム（９，１０）の前記傾斜部分（１３，１４）の前記移行部分（１１，１２）から離隔する側の端部は、端部領域において、中間ウェブ（１５）を介して互いに結合されていること
を特徴とする請求項１に記載のクランプ。
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月2日(2007.7.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による取付け部材と基体とを結合するためのクランプに関する。即ち、本発明は、取付け部材と基体とを結合するためのクランプであって、前記基体と前記取付け部材との間に配置可能でありかつ固定部材を案内するための基底プレート開口部を有する基底プレート；前記基底プレートに向かい合う（対向する）よう配置されかつ少なくとも１つの結合ウェブを介して該基底プレートに結合されると共に、前記固定部材に係合可能な係合機構を有する対向プレート；及びクランプが前記基体に嵌め込まれた状態において、前記基底プレートを指向する側の反対側の該基体の面に当接する少なくとも１つの押圧アームを含み、前記少なくとも１つの押圧アームは、湾曲した移行部分を介して、前記対向プレートの前記少なくとも１つの結合ウェブに向かい合う（対向する）側に形成されるクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のクランプは、ＤＥ４１２８６６１Ａ１から既知である。取付け部材と基体とを結合するためのこの既知のクランプは、基体と取付け部材との間に配置可能な基底プレートと、高速固定ネジとして構成された固定部材を案内するための基底プレート開口部を有する。更に、基底プレートに向かい合う（対向する）よう配置されかつ少なくとも１つの結合ウェブを介して該基底プレートと結合された対向プレートを有する。この対向プレートは、固定部材と係合可能な係合機構を有する。クランプが基体に嵌め込まれた状態では、複数の押圧アームが、基底プレートの平行配置において、該基底プレートに向かい合う（対向する）側で基体に当接し、これによりクランプを基体に保持する。その他関連する特許文献２，３がある。
【特許文献１】ＤＥ４１２８６６１Ａ１
【特許文献２】ＵＳ−Ａ−３，１２３，８８０
【特許文献３】ＵＳ−Ａ−４，８９７，００５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の既知のクランプによっても満足できる結合が得られるものの、基体毎に厚さ寸法に差があるため、クランプの嵌め込み及び取り外しは、厚さ寸法の増大と共に極めて困難になり、また、厚さ寸法が小さい場合、基体からの予期せぬ脱落の危険性があることが、実用上明らかとなっている。
【０００４】
それゆえ、本発明の課題は、確実に保持可能な基体の厚さ寸法の範囲を比較的大きくすることができ、更に、基体への嵌め込み及び基体からの取り外しが極めて簡単に実行できる冒頭に述べた種類のクランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、本発明の一視点により、冒頭に述べた形式のクランプにおいて、請求項１の特徴部の特徴によって解決される。
即ち、上記の課題を解決するために、本発明の一視点により、取付け部材と基体とを結合するためのクランプであって、
前記基体と前記取付け部材との間に配置可能でありかつ固定部材を案内するための基底プレート開口部を有する基底プレート；
前記基底プレートに向かい合うよう配置されかつ少なくとも１つの結合ウェブを介して該基底プレートに結合されると共に、前記固定部材に係合可能な係合機構を有する対向プレート；及び
クランプが前記基体に嵌め込まれた状態において、前記基底プレートを指向する側の反対側の該基体の面に当接する少なくとも１つの押圧アーム
を含み、
前記少なくとも１つの押圧アームは、湾曲した移行部分を介して、前記対向プレートの前記少なくとも１つの結合ウェブに向かい合う側に形成されるクランプが提供される。このクランプにおいて、
前記少なくとも１つの押圧アームは、夫々の移行部分から、前記基底プレートに対し傾斜するよう配向された傾斜部分を介して、該基底プレートに向かって延伸すること、及び
前記少なくとも１つの押圧アームは、クランプが目的通りに配置された状態で前記基体に当接するその端部に、前記対向プレートの方向に湾曲された当接部分を有することを特徴とする（形態１・基本構成）。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の独立請求項１により、上記課題に対応した効果が達成される。即ち、本発明の一視点のクランプは、確実に保持可能な基体の厚さ寸法の範囲を比較的大きくすることができ、即ち、種々異なる厚さ寸法の基体の何れに対しても確実に保持されることができ、更に、基体への嵌め込み及び基体からの取り外しが極めて簡単に実行できる。
更に、従属請求項により付加的な効果が達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のクランプにおいて、少なくとも１つの押圧アームが、デッキプレートないし対向プレートの少なくとも１つの結合ウェブに向かい合う（対向する）側に形成され、かつ基体の導入方向に、傾斜部分を介して（その傾斜部分が）、基底プレートに向かって延伸するよう構成されることによって、許容可能な厚さ寸法の範囲を極めて大きくすることができる。なぜなら、基底プレートと対向プレートとの間の自由空間のかなりの部分が、厚さ寸法差を補償するために使用することができるからである。更に、少なくとも１つの押圧アームの弾性に加えて、基底プレートと対向プレートとの間の結合機構の利用可能な変形も、目標厚さからのずれがある場合の厚さ寸法差の補償に寄与する。
【０００８】
本発明の更なる有利な実施形態は従属請求項の対象である。即ち、上記形態１のクランプにおいて、前記対向プレートの縁部側に配置された２つの押圧アームを有すること、及び前記２つの押圧アームの前記傾斜部分の前記移行部分から離隔する側の端部は、端部領域において、中間ウェブを介して互いに結合されていることが好ましい（形態２）。
【０００９】
図面を参照した本発明の実施例の以下の説明から、更なる有利な実施形態及び利点が明らかとなる。なお、特許請求の範囲に付した図面参照符号は、専ら発明の理解を助けるためのものに過ぎず、本発明を図示の態様に限定することは意図していない。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明のクランプの一実施例の斜視図である。有利には金属薄板によって形成される本発明のクランプは、ほぼ矩形状の扁平な基底プレート１を有する。基底プレート１は、その中央領域に、円形の基底プレート開口部２が形成されている。基底プレート１の狭幅側（短辺側）には、外側に、結合機構の第１結合ウェブ３と第２結合ウェブ４が形成されている。第１結合ウェブ３及び第２結合ウェブ４は、基底プレート１からほぼ直角に離隔するよう延在している。
【００１１】
基底プレート１から離隔する側の結合ウェブ３，４の端部には、同様に基本形状に関し矩形状の扁平な対向プレート５が狭幅側（短辺側）において形成されている。対向プレート５は、基底プレート開口部２に対向配置されかつ同様に円形に構成された対向プレート開口部６を有する。対向プレート開口部６の縁部からは、係合機構の第１係止ノーズ７と第２係止ノーズ８が半径方向内方に延在している。第１係止ノーズ７と第２係止ノーズ８は、直径方向に（１つの直径上において）互いに対し向かい合う（対向する）よう配置されている。
【００１２】
結合ウェブ３，４に対向しかつこの結合ウェブ３、４から離隔する側の基底プレート開口部２の縁部から突出する対向プレート５の狭幅側（短辺側）には、第１押圧アーム９と第２押圧アーム１０が形成されている。第１押圧アーム９及び第２押圧アーム１０は、夫々、第１移行部分１１及び第２移行部分１２を有する。移行部分１１，１２は、基底プレート１の方向に湾曲（ないし折曲げ）されており、対向プレート５から離隔する側の第１移行部分１１及び第２移行部分１２の端部には、夫々、第１傾斜部分１３及び第２傾斜部分１４が形成されている。第１傾斜部分１３及び第２傾斜部分１４は、基底プレート１に対し傾斜するよう（斜めに）配向されて、基底プレート開口部２の方向に延伸している。
【００１３】
移行部分１１、１２から離隔する側の傾斜部分１３，１４の端部は、図示の実施例では、２つの押圧アーム９，１０を互いに結合するために、基底プレート開口部２の外周（の輪郭）にほぼ従う円弧状の中間ウェブ１５を介して互いに結合されている。更に、移行部分１１，１２から離隔する側の傾斜部分１３、１４の端部には、第１当接部分１６と第２当接部分１７が形成されている。第１当接部分１６及び第２当接部分１７は、図示の実施例では、対向プレート５の方向に湾曲（折曲げ）されており、基底プレート１の比較的近くに配置されるか、或いは基底プレート１に当接する。
【００１４】
図２は、図１のクランプの側面図である。図２からよく分るとおり、互いに対し傾斜して（斜めに）配向された基底プレート１と対向プレート５との間の間隔（ないし距離）は、結合ウェブ３，４から離れる方向に向かって増大する。更に、図２から分るとおり、基底プレート開口部２の領域には、結合ウェブ３、４の方向にかつ対向プレート５の方向に延在する係止トング１８が形成されている。
【００１５】
図３は、基体１９と、基体１９と結合されるべき取付け部材２０とが組み付けられた状態にある図１及び図２の実施例の側面図である。図３から分るとおり、基体１９及び取付け部材２０は、夫々、結合領域において互いに対しほぼ平行に配向される平坦な面を有し、これら２つの平坦面の間に、基底プレート１が嵌め込まれている。基底プレート開口部２には、固定要素（固定部材）として用いられる高速固定ネジ２２のシャフト２１が貫通通過している。高速固定ネジ２２は、基体１９をも取付け部材２０をも貫通して案内され、そのネジヘッド２３が、基底プレート１を指向する側と反対側の取付け部材２０の面に当接し、そのヘッド部分２４が、係止ノーズ７，８と係合している。
【００１６】
組付け状態では、押圧アーム９，１０は、予付勢されて、基底プレート１を指向する側と反対側の基体１９の面に当接するため、高速固定ネジ２２のヘッド部分２４が係止ノーズ７、８と係合する前に、既に、係止トング１８と協働して、本発明のクランプを基体１９に固定している。
【００１７】
図３からよく分るとおり、基底プレート１と対向プレート５との間の空間は比較的大きく寸法取られているので、組付け可能な基体１９の厚さ寸法（の範囲）は、係止ノーズ７，８が高速固定ネジ２２のヘッド部分２４と確実に係合することが可能な範囲で比較的大きく変化することができ、この場合、クランプの取り扱いは基体１９に嵌め込む場合も基体１９から取り外す場合も非常に簡単である。更に、厚さ寸法の許容範囲には、結合ウェブ３，４及び移行部分１１、１２の柔軟性も寄与する。これらの曲げ特性は、より大きい曲げ抵抗とするためには幅をより広くすることにより、また、より小さな曲げ抵抗とするためには幅をより狭くすることにより、製造技術上比較的容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のクランプの一実施例の斜視図。
【図２】図１のクランプの側面図。
【図３】組み付けられた状態にある図１及び図２のクランプの側面図。
【国際調査報告】
2008527251.tif 000006
2008527251.tif 000007
2008527251.tif 000008
2008527251.tif 000009