(57)【要約】  回転軸と、一対の側面と、円筒面とを有するロータリー・ダイシリンダーと、ダイシリンダーの円筒面の周りに配置され、ダイシリンダーに第一の位置において固く取り付けられたダイプレートと、ダイプレートをダイシリンダーに第二の位置において動作可能に接続し、ダイシリンダーに対して格納位置と伸長位置との間で摺動可能な調整可能摺動アセンブリと、を備えたロータリー・カッティング・ツールである。調整可能摺動アセンブリは、ダイシリンダーの回転軸を中心とした第一方向、またはダイシリンダーの回転軸に平行な第二方向のいずれかに沿って摺動可能である。調整可能摺動アセンブリの調整によってシリンダーに対するダイプレートの位置を調整できる。シリンダーは単一のアセンブリーとしても、あるいは第一部材と、第一部材に固定される棒状部材と、で形成しても良い。棒状部材を機械加工し、第一部材との組み合わせによって円筒面を形成してもよい。【選択図】図１
2008544870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、一対の側面と、円筒面とを有するロータリー・ダイシリンダーと、
前記ダイシリンダーの前記円筒面の周りに配置され、前記ダイシリンダーに第一の位置において固く取り付けられるダイプレートと、
前記ダイプレートを前記ダイシリンダーに第二の位置において動作可能に接続し、前記ダイシリンダーに対して格納位置と伸長位置との間で摺動可能な少なくとも１つの調整可能摺動アセンブリと、
を組み合わせた状態で備えたロータリー・カッティング・ツールであって、
前記調整可能摺動アセンブリは、前記ダイシリンダーの前記回転軸を中心とする第一方向、および前記ダイシリンダーの前記回転軸に平行な第二方向の一方に沿って摺動可能であり；
前記少なくとも１つの調整可能摺動アセンブリの調整によって前記シリンダーに対する前記ダイプレートの位置を調整できる、ロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２】
前記少なくとも１つの調整可能摺動アセンブリが、前記ダイシリンダーに調整可能に捕えられた調整可能摺動部を備えた、請求項１に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項３】
前記調整可能摺動部が前記ダイシリンダーのポケット内に配置されると共にキャッチ部を有し、前記ダイシリンダーが、前記キャッチ部を摺動可能に受け入れるアンダーカット部を前記ポケット内に形成する突出部を有する、請求項２に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項４】
クランプ位置と非クランプ位置との間で移動可能であって、前記ポケット内に前記調整可能摺動部に隣接して配置されるクランプをさらに備え、クランプ位置にあるクランプが前記突出部と協働して前記調整可能摺動部の動きを阻止する、請求項３に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項５】
前記調整可能摺動アセンブリが第一偏心器をさらに備え、該第一偏心器は、前記調整可能摺動部によって調整可能に捕えられ、前記調整可能摺動部に対して第一軸を中心に回転可能である、請求項２に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項６】
前記調整可能摺動部は上部を有し、前記第一偏心器は肩部を有し、該肩部は、前記ダイシリンダーの回転軸から離れる方向への前記第一偏心器の動きを阻止する、請求項５に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項７】
前記調整可能摺動部に対して前記第一軸からオフセットされた第二軸を中心に回転可能な第二偏心器をさらに備えた、請求項５に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項８】
前記第一軸および前記第二軸からオフセットされた第三軸上において前記第二偏心器に搭載される留め具をさらに備え、前記調整可能ダイプレートが前記調整可能摺動部と前記留め具との間で調整可能に捕えられる、請求項７に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項９】
前記第二偏心器が肩部を有し、該肩部は、前記第一偏心器と嵌合して、前記ダイシリンダーの回転軸から離れる方向への前記第二偏心器の動きを阻止する、請求項７に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１０】
前記調整可能摺動部に対して回転可能な第一偏心器であって、該第一偏心器の回転によって前記調整可能ダイプレートの位置が調整されるように、該ダイプレートが前記第一偏心器に動作可能に接続される第一偏心器と、
前記第一偏心器と噛み合うスクリューであって、該スクリューの回転が前記第一偏心器を回転させるように作用するスクリューと、
をさらに備える、請求項２に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１１】
前記スクリューが前記第一偏心器のウィングと噛み合う、請求項１０に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１２】
前記調整可能摺動部が前記ダイシリンダーのポケット内に配置され、前記ダイシリンダーの側面に前記ポケットへつながる第一開口部をさらに備え、前記スクリューが前記第一開口部内に配置される、請求項１０に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１３】
前記調整可能摺動部に対して隣接するウェッジをさらに備え、該ウェッジの動きが調整可能摺動アセンブリの格納位置と伸長位置との間の動きを促すように作用する、請求項２に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１４】
前記調整可能摺動部が前記ダイシリンダーのポケット内に配置され、前記ダイシリンダーの側面にあって前記ポケットへつながる第二開口部を通って伸長しているウェッジ調整スクリューをさらに備えた、請求項１３に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１５】
第二ダイシリンダーと、該第二ダイシリンダーに巻き付けられた第二ダイプレートとをさらに備え、両ダイシリンダーがスタンドに搭載されており、前記第二ダイプレートが前記第一ダイプレートと協働して前記両ダイプレート間に挿入される薄い材料をカットする、請求項１に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１６】
前記第一ダイプレートおよび前記第二ダイプレートが、それぞれ４つのコーナー部分を有し、前記第一ダイプレートは第一の位置において薄い材料と接触し、前記第二ダイプレートは第二の位置において薄い材料と接触し、前記第一ダイプレートの前記４つのコーナー部分が前記第一の位置にあるときは、前記第二ダイプレートの前記４つのコーナー部分は前記第二の位置からオフセットされている、請求項１５に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１７】
前記ダイシリンダーが、該シリンダーの前記円筒面上に位置し、前記回転軸と平行な細長い凹部を有し、該細長い凹部が磁石を受け入れるように適合している、請求項１に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１８】
前記ダイシリンダーの前記細長い凹部に受け入れられた磁石をさらに備え、前記ダイプレートのコーナー部分は前記回転軸に平行な線に概ね沿って配置され、前記磁石は、前記ダイプレートの下に、前記ダイプレートの前記コーナー部分によって形成される線に概ね隣接して配置される、請求項１７に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項１９】
前記ダイシリンダーが、スロットを有する第一部材と、前記スロットに取り付けられた棒状部材とを備えており、前記第一部材および前記棒状部材が同一半径の外部円筒面を有する、請求項１に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２０】
前記ダイシリンダーが留め具を受け入れるように適合している開口部を有し、該開口部に固定された留め具が少なくとも一箇所において、前記ダイプレートを前記ダイシリンダーに固く固定している、請求項１に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２１】
回転軸と、一対の側面と、円筒面とを有するロータリー・ダイシリンダーと、
カッティング面を有し、前記ダイシリンダーの前記円筒面の周りに配置され、前記ダイシリンダーに第一の位置において固く取り付けられるダイプレートと、
前記ダイシリンダーに対して格納位置と伸長位置との間で摺動可能な少なくとも１つの調整可能摺動アセンブリと、
を組み合わせた状態で備えるロータリー・カッティング・ツールであって、
前記調整可能摺動アセンブリは、前記ダイシリンダーの前記回転軸を中心とする第一方向および前記ダイシリンダーの前記回転軸に平行な第二方向の一方に沿って摺動可能であり、
前記調整可能摺動アセンブリは、前記カッティング面から離れた位置で前記ダイプレートに取り付けられており、前記調整可能摺動アセンブリは前記ロータリー・ダイシリンダーに取り付けられており、前記調整可能摺動アセンブリの調整によって前記シリンダーに対する前記ダイプレートの位置を調整できる、ロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２２】
基底面と、４つのコーナー部分と、前記基底面より厚いカッティング面とを有するダイプレートを組み合わせた状態で備えるロータリー・カッティング・ツールであって、前記ダイプレートは、ダイシリンダーに巻き付け可能なように十分に柔軟であり；
前記ダイプレートの前記４つのコーナー部分は前記基底面より厚く、前記ダイプレートは、前記４つのコーナー部分で前記ダイシリンダーに取り付けられるように適合している、ロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２３】
前記４つのコーナー部分に、前記ダイプレートを前記ダイシリンダーに固定する留め具を受け入れるように適合している開口部をさらに備える、請求項２２に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２４】
回転軸と、一対の側面と、円筒面と、該円筒面上にあって調整可能摺動アセンブリを受け入れるように適合したポケットとを有するロータリー・ダイシリンダーと、
前記側面の一方にあって、前記円筒面上の前記ポケットにつながっており、偏心器調整スクリューを受け入れるように適合している第一開口部と、
前記側面の一方にあって、前記円筒面上の前記ポケットにつながっており、ウェッジ調整スクリューを受け入れるように適合している第二開口部と、
を組み合わせた状態で備えたロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２５】
前記第一開口部および前記第二開口部が一方の側面において単一の開口部として形成されている、請求項２４に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２６】
前記第一開口部がスロットとして形成されている、請求項２４に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２７】
ダイプレートを受け入れるように適合し、第一部材と棒状部材とを備えているロータリー・ダイシリンダーを、組み合わせた状態で備えたロータリー・カッティング・ツールであって、前記ダイシリンダーは、回転軸と、該回転軸を中心に広がる円筒面と、前記回転軸に垂直な一対の側面とを有し、
前記第一部材には、前記摺動部の間に延び、前記回転軸に平行なスロットが設けられ、前記棒状部材は前記スロットにおいて前記第一部材に取り付けられ、前記第一部材と共に前記円筒面および前記一対の側面の両方を形成している、ロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２８】
調整可能摺動部を受け入れるように適合している前記棒状部材上のポケットと、前記ダイプレートを前記ダイシリンダーに固定する留め具を受け入れるように適合している開口部とをさらに備えている、請求項２７に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項２９】
前記側面のうちの一方における前記棒状部材上の第一開口部であって、前記棒状部材上のポケットにつながっており、偏心器調整スクリューを受け入れるように適合している第一開口部と、
前記側面のうちの一方における前記棒状部材上の第二開口部であって、前記円筒面上のポケットにつながっており、ウェッジ調整スクリューを受け入れるように適合している第二開口部と、
をさらに備えている、請求項２８に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【請求項３０】
前記棒状部材は、前記シリンダーの前記円筒面上に位置し、前記回転軸に平行な細長い凹部を有し、該細長い凹部は磁石を受け入れるように適合している、請求項２７に記載のロータリー・カッティング・ツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリー・カッティング・ツールの改良に関するもので、特に、ロータリー・カッティング・ツール上のダイプレートの位置調整における改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロータリー・カッティング・ツールは、例えば、紙、板紙、ボール紙、プラスチックフィルム、金属ホイル、薄い金属シートなど、薄い材料のカッティングに有効である。一般に、板紙その他の薄い材料の流れが、回転する一対のシリンダーの間に供給される。薄い材料は大きなロールで受領され、その後、回転するダイの間へと供給される場合もある。シリンダーは、薄い材料がシリンダーの間を流れる際にこれをカットするカッティング面を有し、カットブランクの大量生産を可能にしている。ロータリー・カッティング・ツールには、カッティング面がシリンダーの一部分として形成されたソリッド型ロータリーダイと、ダイプレートがシリンダーの周りに巻き付けられたフレキシブル型ロータリーダイとがある。
【０００３】
フレキシブル型ダイのダイプレートでは、同プレートが、シリンダーとの関係においても、また、相互の関係においてもシリンダーに適正に装着され、調整されていることが重要である。この点は、大量生産に関与するダイシリンダーの回転スピードを考えた場合、特に重要である。ダイプレートの装着および調整のための技術として、ダイプレートおよびダイシリンダーが互いに磁気的に引き付け合うように、両者を磁性材料から形成する技術が知られている。しかし、そのような設計では、ダイシリンダーのコストが大幅に上昇することになる。
【０００４】
本出願の譲受人に譲渡された米国特許出願第１０／７３０，５８０号は、ダイプレートの位置調整のために偏心器を用いるロータリー・カッティング・ツールについて、非常に有利な設計を開示している。偏心器による位置調整を用いるように改良された保持および調整機構を有するロータリーツールの提供が大いに望まれる。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第一の態様によると、ロータリー・カッティング・ツールは、回転軸と、一対の側面と、円筒面とを有するロータリー・ダイシリンダーと、ダイシリンダーの円筒面の周りに配置され、ダイシリンダーに第一の位置において固く取り付けられたダイプレートと、ダイプレートをダイシリンダーに第二の位置において動作可能に接続し、ダイシリンダーに対して格納位置と伸長位置との間で摺動可能な調整可能摺動アセンブリと、を備える。調整可能摺動アセンブリは、ダイシリンダーの前記回転軸を中心とした第一方向、またはダイシリンダーの前記回転軸に平行な第二方向のいずれかに沿って摺動可能である。調整可能摺動アセンブリの調整によってシリンダーに対するダイプレートの位置を調整できる。シリンダーは、単一のアセンブリとしても、あるいは第一部材と、第一部材に固定される棒状部材と、で形成しても良い。棒状部材を機械加工し、第一部材との組み合わせによって円筒面を形成してもよい。
【０００６】
上記開示および好ましい様々な実施態様に関する以下のより詳細な記述から、当業者にとって、本発明がロータリー・カッティング・ツール技術の顕著な進歩を実現するものであることが明らかとなろう。この観点で特に顕著な点は、本発明によって高品質で低コストなロータリー・カッティング・ツールが提供される可能性である。好ましい様々な実施態様のさらなる特徴および利点は、以下に示される詳細な説明においてより良く理解されるであろう。
【０００７】
なお、添付の図面は必ずしも実際の縮尺で描かれたものではなく、本発明の基本原理を描写する様々な好ましい特徴についてやや簡潔な表現を提示するものである。ここに開示されるロータリー・カッティング・ツールの設計面での具体的特徴、例えば、偏心器の具体的寸法などは、特定の意図される応用事例および使用環境によって部分的に確定されるであろう。図解される実施態様のいくつかの特徴は、明確な理解を助けるために、他との関係で拡大または変形されている。特に、薄いという特徴については、例えば図解の明確化のために分厚く図示されている場合がある。方向および位置に関する言及はすべて、指示がない限り、図示されている位置関係を参照している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ここに開示されるロータリー・カッティング・ツールについて多くの使用形態や設計変更が可能であることは、当業者すなわちこの技術分野で知識と経験を有する者にとって明らかである。様々な代替案や好ましい特徴および実施形態に関する以下の詳細な説明では、平坦な紙状材料のカットという産業用途での使用に適したロータリー・カッティング・ツールと関連させながら、本発明の一般原理を示す。その他の応用例に適したその他の実施態様は、本開示による便益を享受することにより当業者にとって明らかとなろう。
【０００９】
ここで図面を参照する。図１は、好ましい実施態様に基づくロータリー・カッティング・ツール１０を示している。ロータリー・ダイシリンダー１４、１６は、それぞれ回転軸９７を有し、シリンダー１４、１６が互いに近接するようにスタンド１２上に搭載される。各ダイシリンダーに巻き付けられているのは、それぞれに対応するダイプレート１８、２０である。各ダイプレートは、基底面９６より高く盛り上がり、それより肉厚なカッティングブレード２６、２７を有する。薄い材料がダイプレートの間に供給されると、ブレードはシリンダーと共に回転し、薄い材料をカットし、その後、薄い材料はカッティング領域から取り除かれる。ある好ましい実施態様では、一方のダイプレートがカッティングブレード２６を有し、他方のダイプレートが、ブレードと協働して薄い材料をカットブランクにカットする対抗要素２７を有する場合もある。
【００１０】
各ダイプレートは、概ね長方形で、多くの場合フレキシブルな金属である。上部ダイプレート１８はダイシリンダー１４の円筒面１９（図２に図示）に巻き付けられ、下部ダイプレート２０は、ダイシリンダー１６の対応する円筒面に巻き付けられる。各ダイプレートは、各ダイプレートの４つのコーナー部分２９に通常隣接する四箇所で、対応するダイシリンダー上に搭載される。図１に示されるように、ダイプレートのこれら４つのコーナー部分２９は、それを取り囲む基底面９６よりもその肉厚を大きくすることで補強されていることが好ましい。一旦シリンダーに巻き付けられると、ダイプレートの一対のコーナー部分２９は概ね互いに隣接して配置される。ダイプレート１８、２０は、これらが回転する際に厚いコーナー部分のためのスペースを確保するために、互いにオフセットされていることが好ましい。図１に示される好ましい実施態様では、オフセットは１８０度である。すなわち、コーナー部分は互いに１８０度の間隔をあけて配置されており、そうすることで、それぞれのシリンダー周りに回転する際に、一方のダイプレート１８のダイコーナー部分が第二のダイプレート２０のダイコーナー部分に接触することはない。
【００１１】
ダイプレート１８、２０の対応ダイシリンダー１４、１６に対する位置は、１つまたはそれ以上の搭載位置において調整可能である。図示されている好ましい実施態様では、ダイプレートには４つの開口部２２が各コーナー部に１つずつ設けられている。これらの開口部のそれぞれへは、ダイプレートのダイシリンダーへの固定を補助するピン２４やセットスクリュー２５などの留め具が入り込んでいる。開口部２２のうちの２つは、開口部６６（図２に図示）においてシリンダーに取り付けられるピン２４を受け入れ、固定搭載基準点を提供する。他の２つの開口部２２は、セットスクリュー２５が調整可能摺動アセンブリ内へと入り込むのを可能にし、以下で詳細に説明されるように、調整可能搭載点を実現する。いくつかの留め具による調整可能搭載点は、それにより、折れ曲がりや不規則面を生ずることなしにダイプレートをシリンダー上に配置することが容易になる点で、また、ダイプレート同士の正確な相互アラインメントが可能になる点で、非常に望ましい。留め具、固定搭載点および調整可能搭載点のその他の組み合わせについては、本開示による便益を考えた場合、当業者にとって直ちに明らかとなるであろう。
【００１２】
図２は、回転軸９７からの半径が一定である円筒面１９を有するダイシリンダー１４の第一の好ましい実施態様を示している。２つの側面１７が円筒面１９の両端から広がっており（図２の斜視図では一方の側面のみが示されている）、これらの側面は回転軸および円筒面に対して概ね垂直である。シリンダー１４の円筒面には一対のポケット６４が設けられており、以下に詳細に説明されるように、調節可能摺動アセンブリを受け入れる大きさのアンダーカット部８６が突出部８４の下に存在する。各側面１７には第一開口部３９および第二開口部３４が配置され、これらは対応するポケット６４につながっている。ある好ましい実施態様では、開口部３９および開口部３４が単一の開口部として形成される場合もある。ダイシリンダー１４の円筒面１９上の開口部６６は、ダイプレートをシリンダーに固定するためのピンの受け入れが可能な大きさである。オプションとして、回転軸９７と概ね平行な細長い凹部６２が示されている。細長い凹部６２内に磁石６０を配置してもよい（図３に図示）。磁石は、調整可能摺動アセンブリの動きによって最終的なダイプレート位置が設定されるまで、ダイプレート１８を一時的に保持するために用いられる。回転軸からの半径が円筒面のそれより若干大きな支え面７５を設けてもよい。支え面は隣接するシリンダー上の支え面にはまり、よって、ダイプレートのカッティング面を保護することが可能である。
【００１３】
図３は、カッティング面を取り除き、ダイコーナー部２９および基底面９６のみを残したダイプレート１８を示している。ダイプレートはダイシリンダー１４から部分的に剥がされ、それぞれがポケット６４内に備えられた一対の調整可能摺動アセンブリが明示されている。以下でより詳細に説明されるように、各調整可能摺動アセンブリは、調整可能摺動部３０、第一偏心器４０、第二偏心器５０、その他の要素を具備していることが好ましい。調整可能摺動部は、ダイプレートのカッティング面から離れた位置でダイプレートに取り付けられる。より具体的には図示されるように、調整可能摺動部は、ダイプレートの裏面、すなわち、ダイプレートのカッティング面がある側とは反対側に配置される。図示される実施態様では、一対の固定ピンがダイプレートを固定し、一対のセットスクリューがＹ軸に沿って摺動可能な一対の調整可能摺動アセンブリに取り付けられる。あるいは、必要に応じ、固定ピンのうちの１つをＸ軸に沿って摺動可能な調整可能摺動アセンブリと交換してもよい。
【００１４】
図４は、調整可能摺動アセンブリのうちの１つのクローズアップ図である。好ましくは、ダイプレートはポケット内においてダイシリンダーに調整可能に捕えられている。ここでは、調整可能に捕えられるとは、一方の部品の他方の部品に対する動きが部分的に制限されていることを意味する。例えば、調整可能摺動部３０は、ダイシリンダーに対し、ダイシリンダーの回転軸周りに（図４に示されているＹ軸に沿って）前後自由に摺動できる。しかし、調整可能摺動部は、ポケット内に保持されるように捕えられており、ポケットからＺ軸に沿って離脱することはできない。同様に、外部偏心器４０は摺動部３０に調整可能に捕えられており、内部偏心器５０は外部偏心器４０に調整可能に捕えられている。
【００１５】
ポケット６４は、調整可能摺動部３０がポケット内に挿入された上で、Ｙ軸方向にギャップ５５が、また、Ｘ軸方向にギャップ５７が、それぞれ調整代として生ずるという意味においてオーバーサイズであることが好ましい。摺動部、第一偏心器および第二偏心器の各表面１３０、１４０および１５０は、円筒面１９と同一平面上にあるのが好ましい。すなわち、これらの面を、ダイシリンダー１４の円筒面１９と共通の半径を有するまで機械加工してもよい。偏心器調整スクリュー３８は、側壁にある第一開口部３９を通って内部へと入り込んでおり、外部偏心器４０を調整可能摺動部に対して回転させるように作用する。ウェッジ調整スクリュー３２は、第二開口部３４を通って内部へと入り込んだ上でウェッジ７０と噛み合い、調整可能摺動部をＹ軸に沿って動かすように作用する。他の選択肢として、第一開口部３９および第二開口部３４を単一の開口部として形成してもよい。
【００１６】
クランプ８０（スクリュー８２により調整可能）は、ギャップ５７を埋めた上で摺動部３０をポケット６４の一方の壁に押し当てるように作用する。図７は、調整後、ポケット内に捕えられている調整可能摺動部３０を示している。摺動部３０は、ポケットのアンダーカット部８６に向かって突き出たキャッチ部６５を有する。突出部８４は摺動部のＹ軸方向の転位を防止する。しかし、クランプが外されると、摺動部は、突出部８４によって依然捕えられた状態のまま、伸長位置と格納位置との間をＹ軸に沿って摺動可能となる。
【００１７】
図５は、図４を下から見た調整可能摺動アセンブリの分解斜視図である。図６も調整可能摺動アセンブリを下から見たものであるが、図４の線分６−６に沿ったものである。ウェッジ７０およびクランプ８０は協働して、調整可能摺動部３０の位置を固定する。外部偏心器は調整可能摺動部内の空洞部内に配置される。偏心器噛み合わせスクリュー３８は、外部偏心器４０のウィング３６と噛み合う球形端部８１を有する。さらに、外部偏心器には、調整可能摺動部の上部壁３３と嵌合する肩部４３が設けられている。同様に、小型偏心器５０の肩部５３は大型偏心器４０のカウンターボア６３に嵌合している。小型偏心器５０の開口部６７は、ダイプレートの開口部２２と同様にスクリュー２５を受け入れる。ダイプレート１８は、調整可能摺動アセンブリを調整することによって調整できるように、スクリュー２５と摺動部３０との間で捕らえられる。オプションとして、摺動部に組み込むように、戻しバネ８８および／またはハード・ストップ８９を設けてもよい。このストップは、大型偏心器の可動範囲の限界を定め、戻しバネは、外部偏心器に対してバイアス力を加え、同偏心器の動きを補助する。
【００１８】
図６は偏心器を下から見たもので、調整可能摺動部が固定位置にクランプされた後の偏心器の動作範囲を示している。図示される好ましい実施態様では、大型偏心器は、完全解放された位置から約６０から７０度の可動範囲にわたって、第一軸９１を中心に回転する。内部偏心器５０は、大型偏心器の開口部によって第一軸からオフセットされるように形成された第二軸９２を中心に回転する。したがって、大型偏心器４０が回転することにより、第二軸９２は第一軸９１に対してアーチ形ベクトル状に移動する。（ダイプレートに取り付けられた）留め具２５は、第一軸９１および第二軸９２の双方からオフセットされた第三軸９３を中心に動けるように、内部偏心器５０の開口部に配置される。第三軸９３も、第二軸に対しアーチ形ベクトル状に回転可能である。ダイプレートは第三軸と共に移動するため、偏心器のこのような組み合わせによってダイプレートの細かな位置調整が可能となり、利便的である。すなわち、偏心器の調整によるダイプレートの調整範囲は、２つのアーチ形ベクトルがもたらすものである。偏心器を用いてこのような簡潔な位置調整を行うことにより、ダイシリンダーもしくはダイプレートまたはその両方に磁性材料を組み込む必要性が排除され、利便的である。さらに、このような偏心器の使用によって広範囲に及ぶ位置関係が可能となり、偏心器を受け入れる調整可能摺動部の配置誤差、および、孔部２２が設けられたダイプレートの配置誤差に対応することができる。
【００１９】
ダイシリンダーへのダイプレートの取り付けは、以下の要領で達成することができる。まず、開口部６６の１つまたはそれ以上の固定搭載ピン２４により、ダイプレート１８をシリンダー１４に取り付ける。上記のように、内部偏心器は外部偏心器によって調整可能に捕えられており、外部偏心器は調整可能摺動部によって調整可能に捕えられており、調整可能摺動部は、キャッチ部６５と協働する突出部８４によって調整可能に捕えられている。調整可能摺動部３０は、ポケット６４内に挿入された上で、完全格納位置に格納される。クランプ８０は緩められている。外部偏心器４０は、図６の実線で示される完全解放位置まで回転される。そうして留め具２５を内部偏心器に取り付け、ダイプレートを留め具と調整可能摺動部３０との間に挟み込む。これでダイプレート１８は調整可能摺動部３０に取り付けられたが、摺動部はＹ軸およびＸ軸に沿って調整可能である。ウェッジセットスクリュー３２を回すとウェッジ７０が調整可能摺動部に対して動き、調整可能摺動部を前方位置へと押し出す。前方位置は、調整可能摺動部とダイシリンダー１４との間のギャップ５５の大きさによって制限されている。調整可能摺動部３０の前方位置へ向かう動きは、ダイプレートのシリンダーへの巻き付けを締め増すように作用する。このステップを、使用される各調整可能摺動部について反復する。
【００２０】
次に、外部偏心器のウィング３６と噛み合うセットスクリュー３８を回し、外部偏心器を解放位置から離れるように回転させる。偏心器４０、５０が協働することにより、ダイプレートの広い範囲での調整が可能となるだけでなく、ダイプレートが所定位置に一旦セットされて以降の同プレートのテンションも維持される。様々な許容誤差や軽微なずれを考慮しながら偏心器の望ましい位置決めが達成されると、クランプ８０を噛み合わせる。これは、通常、六角レンチでスクリュー８２を回してポケット６４内のギャップ５７を吸収し、摺動部３０をダイシリンダーに対して動かないように固定ロックすることにより実現される。
【００２１】
ダイシリンダーに巻き付けられた場合、ダイプレートのコーナー部分２９は、図１に示されるように、対応するシリンダーの回転軸と平行なラインに概ね沿って配置される。図８に、ダイプレート１８および２０を、互いの位置関係は維持したまま、それぞれ対応するダイシリンダーから剥がした状態を示す。非常に有利な特徴によれば、シリンダーが回転する際、肉厚のコーナー部分同士が接触しないように、ダイプレートのコーナー部分２９は互いにオフセットされている。すなわち、第一ダイプレートは、カットすべき薄い材料と第一の地点または面において接触し、第二ダイプレートは、薄い材料と、第一地点に直接に対抗する第二の地点または面において接触し、ダイプレートのこれらの面が協働して薄い材料をカットする。第一ダイプレートの４つのコーナー部分が第一地点にあるとき、第二ダイプレートの４つのコーナー部分は第二地点からオフセットされている。図示されている好ましい実施態様では、ダイプレートは１８０度オフセットされており、カットブランクのためのカッティング面のパターン２６、２７は、ダイシリンダーのオフセット位置を補うために互いにオフセットされている。各ダイプレートのコーナー部分および留め具は、対抗するダイプレート上の負荷のかからない領域に対抗して配置される。また、ダイプレートのカットブランク用カッティング面のパターンは同一であるから、各ダイプレートパターンの分割線を分割線が存在しない領域に対抗して配置するようにオフセットさせることができ、よって、より鮮明で比較的途切れることのないカッティングを実現し、部品製造の効果を高めることができる。
【００２２】
図９および図１０に他の好ましい実施態様を示す。この実施態様では、シリンダー１１４は、２つの構成部分、すなわち、第一部材７２と、上面２１を有する棒状部材７４とからなるものとして形成されている。シリンダーの第一部材７２には機械加工によってスロット７６が設けられており、このスロットは、四角形の側面および四角形の底部を有するのが好ましい。通常、円筒面１９は上面２１まで続いていない。本発明の非常に有利な特徴に従い、ダイプレートに関する調整および取り付けのための要素はすべて、機械加工した上で棒状部材７４に取り付けてもよい。さらに、広い範囲のダイシリンダーサイズに適合するように棒状部材７４の大きさを選ぶことができ、その後、シリンダー１１４の第一部材７２と共に上面２１を研磨し、この上面が円筒面１９と同じ（軸９７からの）半径を共有するようにしてもよい。そうすることで、図１０に示されるように、第一部材７２および棒状部材７４の両方にかけて直径が一定となる。
【００２３】
以上の開示内容および好ましい実施態様の詳細な説明より、本発明の真正な範囲および精神から逸脱することなく、様々な変更、追加、その他の代替的実施態様が可能であることが明らかとなるであろう。ここに示された実施態様は、本発明の原理および実際的な応用例を最も的確に示すものとして選ばれた上で説明されており、その結果、通常の技術を有する当業者は、想定される特定の使用態様に合わせるように、様々な実施態様において、また、様々な変更を行いつつ、本発明を使用することができる。そのような変更や変型はすべて、添付の請求項を公正、適法かつ公平に権利付与される範囲で解釈する場合、それらの請求項が確定するところにより本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、好ましい実施態様によるロータリー・カッティング・ツールの斜視図であり、互いにインデックス表示されたダイプレートを示している。
【図２】図２は、図１の好ましい実施態様によるダイシリンダーの一方の個別斜視図である。
【図３】図３は、ダイシリンダーの斜視図であり、ダイプレートが部分的に剥がされた状態を示している。
【図４】図４は、調整可能摺動部の１つを示す個別斜視図である。
【図５】図５は、調整可能摺動部を下から見た分解斜視図である。
【図６】図６は、図４の線分６−６で切断した調整可能摺動アセンブリを下から見た断面図であり、偏心器セットスクリューの調整に応じた外部偏心器の可動範囲を示している。
【図７】図７は、図４の線分７−７に沿って切り取った断面図であり、調整可能摺動部がどのようにダイシリンダーに摺動可能に取り付けられているかを示している。
【図８】図８は、一対のダイプレートを平面として示した概略図である。ダイプレートの肉厚のコーナー部分のための空間を確保するために、また、カッティング面によって形成されるカットブランクの形状のオフセットを考慮するために、各ダイプレートは互いにオフセットされている。
【図９】図９は、もう１つの好ましい実施態様によるダイシリンダーの斜視図であり、シリンダーには機械加工により単一スロットが設けられており、調整および取り付けのための要素が棒状部材に搭載されている。
【図１０】図１０は、棒状部材の上面とダイシリンダーとが均一の外径になるまで研磨された図８のダイシリンダーの図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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