(57)【要約】  本発明は、穴を有する第１本体と、そこに挿入される第２本体の端領域との間の継ぎ手であって、穴の中に弾性的に変形可能な舌部が延び、舌部の自由端縁は円上にあり、該円の径は前記端領域の外径よりも小さく、端領域が挿入されると、舌部は軸方向に曲がり、その自由端で端領域の上を擦り、これにより端領域をある距離だけ挿入すると、後方の移動が阻止される継ぎ手に関する。舌部の端縁は、螺旋の一部に相当する傾斜部を有し、この結果、２つの本体の相対回転中に、螺旋の形態が追従し、これにより軸方向の相対移動が生じ、穴から取り外される。
2008545111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸のある円筒穴を有する第１本体と、そこに軸挿入方向に挿入される第２本体の円筒形の端領域との間の継ぎ手であって、前記穴の中及び/又は前記端領域の表面に弾性変形可能な複数の舌部が延び、前記舌部は前記関係する本体に固定的に接続され、角度的に規則的な方法で例えば等距離に配列され、前記舌部の自由端は想像の実質的に回転対称体の周面に実質的に存在し、前記舌部の径は前記第２本体の端領域の外径より小さく、又は前記舌部の径は前記穴の径より大きく、前記舌部は軸方向にある角度で延び、これにより前記端領域が挿入されると、挿入方向に曲がり、その自由端で前記端領域の上を擦り、これにより前記端領域をある距離挿入した後は、挿入方向に対して後方の移動が阻止される継ぎ手において、
前記舌部の端縁は螺旋の一部に相当する傾斜部を有し、この結果、前記第２本体が前記第１本体に対して軸回りに回転させられると、前記螺旋の形態が追従し、これにより軸方向の相対移動が生じ、前記第２本体の端領域は前記第１本体の穴から取り外されることを特徴とする継ぎ手。
【請求項２】
前記舌部は金属例えば鋼からなる請求項１に記載の継ぎ手。
【請求項３】
前記舌部はほぼ平坦なリングからなる一体ユニットの一部を形成し、前記リングは前記第１本体の穴の壁に少なくとも部分的に受け入れられる請求項１又は２に記載の継ぎ手。
【請求項４】
前記リングは複数の突起を有し、前記突起は、前記２つの本体が前記方法で相互に回転する間に、前記リングが固定的に接続されている本体の材料に対してそれら自身で補強する請求項３に記載の継ぎ手。
【請求項５】
前記各舌部は、前記第２本体の端領域が外方に移動したときに、軸方向突出部に、半径方向と異なり、かつ、回転方向と反対方向である主方向を有する請求項１から４のいずれかに記載の継ぎ手。
【請求項６】
前記突起はとげのあるフックとして具体化されている請求項５に記載の継ぎ手。
【請求項７】
前記穴は、前記第２本体の端領域を前記穴に挿入することができる距離を境界付ける軸方向の停止部を有する請求項１に記載の継ぎ手。
【請求項８】
前記第１本体は管又は短管である請求項１に記載の継ぎ手。
【請求項９】
前記第２本体の少なくとも端領域は、プラスチック、コンクリート、木材、又は鉄、銅、又はアルミニウムのような金属からなる請求項１から８のいずれかに記載の継ぎ手。
【請求項１０】
前記リングは、障害部を有し、弾性的に変形されている間に、前記関係する本体の関係する壁にある環状凹部に締め付けて収容される請求項３に記載の継ぎ手。
【請求項１１】
前記リングは両方向の回転に対して固定されている請求項１から１０のいずれかに記載の継ぎ手。
【請求項１２】
前記第１本体と前記第２本体に、挿入方向に対して上流側にシールリングが存在する請求項１から１１のいずれかに記載の継ぎ手。
【請求項１３】
前記シールリングは、挿入方向に拡大する環状溝に収容され、これにより、前記第２本体の円筒形の端領域を前記穴に挿入して反対方向に移動した後、前記リングが前記環状溝の底及び前記関係する本体の対向面と協働するように引き起こされる請求項１２に記載の継ぎ手。
【請求項１４】
請求項１１による継ぎ手を確立する方法において、
（ａ）前記関係する本の表面を、前記端領域に沿って軸方向にある距離だけ移動し、
（ｂ）前記２つの本体の相対回転により、前記第２本体の端領域をさらに軸方向に前記穴に移動するステップからなる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸のある円筒穴を有する第１本体と、そこに軸挿入方向に挿入される第２本体の円筒形の端領域との間の継ぎ手であって、前記穴の中及び/又は前記端領域の表面に弾性変形可能な複数の舌部が延び、前記舌部は前記関係する本体に固定的に接続され、角度的に規則的な方法で例えば等距離に配列され、前記舌部の自由端は想像の実質的に回転対称体（imaginary, substantial rotation-symmetrical body）の周面に実質的に存在し、前記舌部の径は前記第２本体の端領域の外径より小さく、又は前記舌部の径は前記穴の径より大きく、前記舌部は軸方向にある角度で延び、これにより前記端領域が挿入されると、挿入方向に曲がり、その自由端で前記端領域の上を擦り、これにより前記端領域をある距離挿入した後は、挿入方向に対して後方の移動が阻止される継ぎ手に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような継ぎ手は、下記特許文献で公知である。
【特許文献１】ＥＰ−Ａ−０３７８０３５
【特許文献２】ＥＰ−Ａ−０２１２８８３
【特許文献３】ＥＰ−Ａ−０５７９１９４
【特許文献４】ＥＰ−Ａ−０２９４９４８
【特許文献５】ＥＰ−Ａ−０９７２９８１
【特許文献６】ＤＥ−Ａ−１９７２３５９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この従来技術に対して、本発明の目的は、特定の非連結動作を行うことなく、また、このために特に意図された工具を使用することなく、非常に簡単に解放することができる一方、連結状態では本体をお互いに非常に強固に、表向きは密接に連結することができる、２つの本体の間の継ぎ手を具体化することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
これらの及び他の目的は、
前記舌部の端縁は螺旋の一部に相当する傾斜部（inclining position）を有し、この結果、前記第２本体が前記第１本体に対して軸回りに回転させられると、前記螺旋の形態が追従し、これにより軸方向の相対移動が生じ、前記第２本体の端領域は前記第１本体の穴から取り外されることを特徴とする前記タイプの継ぎ手により現実化される。
【０００５】
前記舌部は穴の内側に延ばすことができるが、代案として、前記端領域の表面に配置することもできる。連結が有効になったときに安全の理由で、舌部が穴の内側に配置されることを推奨する。なぜなら、連結を有効にする人が鋭い舌部で傷つけられる危険性があるからである。
【０００６】
舌部は、任意の材料からなることができる。したがって、例えばＡＢＳのような十分に強いプラスチックが適切である。前記リングが金属、特に鋼からなっている実施形態は安価で非常に信頼性がある。
【０００７】
好ましい実施形態では、本発明による継ぎ手は、舌部が一体ユニットの一部を形成し、第１本体の穴の壁に少なくとも部分的に受け入れられるほぼ平坦なリングからなるという特別な特徴を有する。この実施形態は打ち抜きやプレスで比較的製造するのが容易であり、製造コストが比較的低い。
【０００８】
この実施形態は、前記リングが複数の突起を有し、前記突起は、前記２つの本体が前記方法で相互に回転する間に、前記リングが固定的に接続されている本体の材料に対してそれら自身で補強（brace）するという特別な特徴を有利に有することができる。第２本体の端領域が回転により外方に移動したとき、リングの全周で力の分配が生じ、これらの力がとげのあるフックとして役立つ突起の上に分配される。したがって、これらの突起がリングの周囲に規則的に、例えば角度的に等距離に分配されることが好ましいことは明らかである。こえらは、リングと同一平面に存在することができ、又はリングの面外に押し出された追加の舌部として具体化することができる。
【０００９】
本発明のさらに他の局面によると、本発明の継ぎ手は、  前記各舌部が、前記第２本体の端領域が外方に移動したときに、軸方向突出部に、半径方向と異なり、かつ、回転方向と反対方向である主方向（main direction）を有するという特別の特徴を有する。第２本体の円筒形の端老域の回転中に、ほぼ半径方向に向けられた追加の力が各舌部に作用し、これによりリングは拡大するわずかな傾向があり、これが幾分か螺旋回転を促進する。
【００１０】
特定の実施形態では、本発明による継ぎ手は、前記穴が、前記第２本体の端領域を前記穴に挿入することができる距離を境界付ける軸方向の停止部（stop）を有するという特別の特徴を有する。この実施形態を使用すると、第２本体の円筒形の端領域部をあり軸力で第１本体の円筒穴に挿入することにより、非常に簡単な方法で結合を有効にすることができる。ここで、軸方向挿入距離は前記軸方向停止部（axial stop）により決定される。軸方向停止部は、第２本体の端領域の前縁が当接する例えば環状肩部として具体化することができる。
【００１１】
本発明の確固たる局面によると、継ぎ手は、前記第１本体が管又は短管（tube stub）である特別な特徴を有している。
【００１２】
本発明のさらに他の局面によると、継ぎ手は、前記第２本体の少なくとも端領域が、プラスチック、コンクリート、木材、又は鉄、銅、又はアルミニウムのような金属からなる特別な特徴を有することができる。舌部の材料は、前述の方法で第２本体の材料と有効に協働することができるように選択されることが重要である。
【００１３】
組立が容易な実施形態は、前記リングが、障害部（interruption）を有し、前記関係する本体の関係する壁にある螺旋凹部に、弾性的に変形可能に締め付けて収容されている特別な特徴を有している。本体を相対回転によりお互いに分離しなければならない状況で、リングの意図しない回転を防止するために、そのような回転を防止する手段を使用することができる。前記継ぎ手は、この目的のために、前記リングが複数の突起を有し、前記突起が、前記２つの本体が前記方法で相互に回転する間に、前記リングが固定的に接続されている本体の材料に対してそれら自身で補強（brace）するという特別な特徴を有することができる。代案として、環状凹部は、停止壁（stop wall）の形態の局部的障害部（local interruption）を有することができ、これにより回転中にリングの端部が障害部の位置で協働することができる。リングの意図しない回転は両変形例により有効に防止される。
【００１４】
本発明による継ぎ手の特定の実施形態は、前記リングが両方向の回転に対して固定されている特別な特徴を有する。
【００１５】
このような継ぎ手は、その継ぎ手を確立する方法において、
（ａ）前記関係する本の表面を、前記端領域に沿って軸方向にある距離だけ移動し、
（ｂ）前記２つの本体の相対回転により、前記第２本体の端領域をさらに軸方向に前記穴に移動するステップからなる方法を実施するのに適している。
【００１６】
本発明のさらなる局面によると、前記継ぎ手は、前記第１本体と前記第２本体に、挿入方向に対して上流側にシールリングが存在するという特別な特徴を有する。前記シールリングの上流位置の結果、協働する前記関連する本体の表面に舌部の端領域により生じる擦り傷の結果として欠陥のあるシールが引き起こされるのが防止される。
【００１７】
本発明の最後の局面によると、前記継ぎ手は、前記シールリングが、挿入方向に拡大する環状溝に収容され、これにより、前記第２本体の円筒形の端領域を前記穴に挿入して反対方向に移動した後、前記リングが前記環状溝の底及び前記関係する本体の対向面と協働するように引き起こされる特別な特徴を有する。
【００１８】
このタイプの連結を確立している間に、拡大環状溝と前記関連する本体の円筒面との間に、周方向の楔形空間が形成される。最初に、弾性シールリングは、特に舌部の存在によりさらなる移動が阻止されるまで、前記関連する本体の表面とともに移動する。舌部は例えばリングの一部を形成してもよい。さらに軸方向に移動する間に、前記シールリングは、オペレータが挿入移動が十分であるという意見を有するまで、又はさらなる移動が停止手段の存在により阻止されるまで、前記関連する表面の上を軸方向に移動する。その後に、２つの本体の適切な相対回転により後方軸移動が生じ、その結果、シールリングは楔作用により、後方にテーパが付けられた溝の底に対して締め付けるように、固定される。継ぎ手が媒体により圧力を受ける場合には、シールリングは前記楔形状空間に付勢され、さらにシール作用を向上する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による継ぎ手は、例えば２つの管の連結に適用することができる。両面（two-sided）のカップリングスリーブは、例えば、本発明による２つの関係するカップリングにより、それぞれの管に、その両端で連結することができる。このようなスリーブはオプションとして外側スリーブ又は内側スリーブとすることができる。外側スリーブの場合、互いに連結するための管間の接続は、これらの管がお互いに自由端で当接するように、現実化することができる。適切なシール手段、例えば、外側スリーブの内面にあるシールリングを使用することにより、完全媒体密封（completely medium-tight sealing）をさらに保証することができる。
【００２０】
本発明は、管を連結するのに適しているだけでなく、一般に、穴を備えた本体を少なくとも円筒形の端領域を有する他の本体、例えば中実ロッドに結合するのに適している。このように、本発明による継ぎ手は、例えば木製ポスト上に外部郵便受けを設置するのに役立つことができる。また、テーブルの脚は、本発明のよる継ぎ手を使用して、穴を備えたテーブルの天板に連結することができる。また、適切な穴を備えたハンマーヘッドは、本発明による継ぎ手を用いてハンドルに連結することができる。
【００２１】
与えられた実施形態は、限定的なものではなく、本発明の可能な適用を示唆するものとしてのみ役立つ。重要なことは、確立された連結は２つの本体に軸方向引張力のみを作用させるだけでは解放することができない。本発明による継ぎ手による連結は、前述した方法により、本体を相互に回転させることのみにより解放することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１ａは、第１管１と第２管を示す。第１管は第２管の外径に相当する内径を有し、これにより第２管２を環状軸方向停止部３に達するまで第１管１に挿入することができる。軸方向挿入方向は、矢印４で示されている。環状肩部５に鋼製リング６が載置され、リング６は１２の内方突出舌部７を備え、これらはリング６と一体ユニットを形成している。これに関して図２ａ、２ｂ及び２ｃをさらに参照のこと。図１ａと１ｂに明瞭に示すように、舌部７は、挿入方向４に従って僅かに下方に曲がる位置を有する。
【００２４】
この実施形態では、リング６は円筒固定リング８により管１に対して固定され、固定リング８はリング６の挿入後にねじ、接着、溶接、又は他の適宜な工程で管１に固定的に接続することができる。リング６はプラスチックで製造される場合には第１管に埋設することもできることに注意すべきである。
【００２５】
舌部７の端縁９は螺旋の一部に対応する傾斜部を有することが、本発明による本質である。この特徴は図１ｂと図２ｃに特に良く見ることができる。この傾斜部の結果、穴１１すなわち管１の内部空間の軸１０の回りの管１と管２の相互回転中に、螺旋の方向１３（図４ａ参照）が形成され、これにより軸方向変位１４が生じ、第２管２の端領域１５は第１管の穴１１から取り外すことができる。
【００２６】
図１ａと１ｂは連結を有効にする前に初期段階を示す。
【００２７】
図２ａ、２ｂ、２ｃは、舌部７と、リングの外側に延びるとげのあるフック状（barbed hook-like）突起１７とを有する一体的な１枚の鋼製リングの可能な構成を示す。
【００２８】
図３ａと３ｂは、矢印４で示すように第２管２を第１管１に対して力で軸方向に移動することで、舌部７は管２によりさらに下方に曲げられ、これにより第２管２の前縁１７は、環状軸方向停止部３の軸方向停止部として機能する上面１８に当接する。これは図３ａと３ｂによる連結状態である。舌部７の存在により、第２管の矢印４に対する後方移動が阻止され、これにより管１と管２の間の連結がこの方法により非常に強固になる。
【００２９】
図４ａと４ｂに示すように、管２が管１に対して矢印１２の方向に回転すると、ベクトル１３に従って螺旋運動を生じ、軸方向移動１４を伴い、これにより管２は徐々に管１から移動する。鋭い鋼製舌部７が管２の外面に刻まれた溝１９の形態に傷を生じさせる。ＰＶＣのような比較的軟質のプラスチックの場合、これらの溝は明瞭に視認することができる。しかしながら、図１と３に示すように管２を管１に再度結合することを不可能にすることはない。
【００３０】
図５ａと５ｂは、連続回転により管２が管１から完全に分離する最終状態を示す。溝１９は大きな軸方向領域に延びている。
【００３１】
図６は、本発明による管継ぎ手を分解図で示す。継ぎ手は２つの管３０と３１の相互結合に適している。このためにカップリングスリーブ３２を使用する。管３１は、環状停止肩部３３に当接するまで、このカップリングスリーブ３２に押し込まれる。スリーブ３２と管３１の間の結合は例えば接着により固定される。
【００３２】
スリーブ３２は環状凹部３４を有し、該環状凹部３４にゴム弾性シールリング３５が受け入れられる。これは管３０の外面に対するシールに役立つ。
【００３３】
螺旋位置に設けられた舌部３８を有するばね鋼リング３７は、環状凹部３６に弾性張力で締め付けて配置されている。このリングは図６ｃに特に明瞭に示されている。
【００３４】
管３０は、停止肩部３３に当接するまで、スリーブ３２に力で挿入され、少なくとも部分的に弾性変形した曲がりやすい舌部３８とシールリング３５を通過する。
【００３５】
継ぎ手はこれで完了する。管３１はスリーブ３２に対して封止されて固定され、管３０はシールリング３５によりスリーブ３２に対して封止し、スリーブ３２に対する固定状態から適当な回転により取り外すことができることは明らかである。
【００３６】
図７は、カップリングスリーブ４１を分解図で示す。回転対称ブッシュ４２は、クランプリング４３と協働して、舌部７を有するステンレス鋼又はばね鋼リング４４を締め付ける。リングはその外周縁に、参照符号４５で示す４つの凹部を有する。これらの凹部４５は、ブッシュ４２の内側に配置された細長い突起４６と協働し、ブッシュ４２に対するリング４４の回転が両方向に阻止される。クランプリング４３は対応して形成された凹部４７を有する。
【００３７】
シール要素として機能するゴム弾性材料のＯリング４８がクランプリング４３の内面に配置されている。このために、リング４３の内面に、図８の変形例を参照すると明らかであるが、Ｏリング４８が部分的に嵌合する環状凹部が存在する。
【００３８】
スリーブ４２に対するリング４４の２つの方向の回転ロックは、重要である。なぜなら、これにより例えば管がスリーブ４１に限定された距離だけ挿入され、リング４４の舌部７の端縁９と接触すると、縁９の螺旋位置の結果、挿入された管の適当な回転により、カップリングスリーブ４１に対する管の連続した内方への移動が得られることを保証することが可能だからである。これは、管が公差ばらつき（tolerance variation）の結果として比較的大きな径を有し、軸方向圧力により内方に配置することが自動的にできない場合に特に重要である。管が所望の端位置に到達すると、本発明により逆方向の回転により外方の移動が得られる。
【００３９】
挿入された管の外面と協働するシールリング４８は舌部７の上流に配置されることに注意すべきである。これにより挿入された管の外壁は、縁９の擦りによって損傷されず、上流側への移動中にＯリング４８の不適切なシール作用が生じることはない。
【００４０】
図８は、カップリングスリーブ５１を示し、ここではばね鋼リング５２が射出成形中にスリーブ５１のプラスチックブッシュ５３と一体に形成される。優れた回転ロックが両方向に現実化されている。これが必要である程度に、プラスチックで固められたリング５２の縁部は、必要であればプラスチック中での固定をさらに強化するために、所定の形状を備えることができる。
【００４１】
図９は、カップリングスリーブ６１を示し、ここでは鋼製リング４４は図７の実施形態に従ってブッシュ６２とクランプリング６３の間に締め付けられている。この実施形態では、クランプリング６３はその内面に裁頭円錐形状部６４を有し、該裁頭円錐形状部６４とＯリング４８が協働する。
【００４２】
２つの管の間の連結のみが図に例示的に示されている。本発明はこれらの分野に限定されない。
【００４３】
本発明の範囲内で多くの修正が可能であることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１ａ】相互に連結される管が未だ離れた段階における本発明による２つの管の間の継ぎ手の破断斜視図を示す。
【図１ｂ】図１ａの状態に対応する断面図を示す。
【図２ａ】内方に延びる舌部と外側にとげのある複数のフックを有するリングからなるユニットの斜視図である。
【図２ｂ】図２ａのリングの底面図を示す。
【図２ｃ】図２ｂのＡ−Ａ断面図を示す。
【図３ａ】管の連結が有効にされた第１段階の図１ａと対応する図を示す。
【図３ｂ】図３ａの状態の図１ｂと対応する図を示す。
【図４ａ】相互の回転により２つの管を解放することで開始する状態の図１ａと３ａと対応する図を示す。
【図４ｂ】図４ａの状態の図１ｂと３ｂと対応する図を示す。
【図５ａ】解放が完全に有効にされ、管が図１ａに示す状態に解放された最終段階の図１ａ、３ａ、４ａと対応する図を示す。
【図５ｂ】図５ａに示す解放状態の図１ｂ、３ｂ、４ｂと対応する図である。
【図６ａ】代案の側面図における対応する分解図を示す。
【図６ｂ】代案の長手方向断面図における対応する分解図を示す。
【図６ｃ】代案の斜視図における対応する分解図を示す。
【図７】さらに他の実施形態における本発明によるカップリングスリーブの分解図を示す。
【図８】さらに他の実施形態におけるスリーブの断面図を示す。
【図９】最終の実施形態の図８と対応する図を示す。
【符号の説明】
【００４５】
１  第１管
２  第２管
３  環状軸方向停止部
５  環状肩部
６  鋼製リング
７  内方突出舌部
８  円筒固定リング
９  端縁
１０  軸
１１  穴
１５  端領域
１７  フック状突起
１８  上面
１９  溝
３０  管
３１  管
３２  カップリングスリーブ
３３  環状停止肩部
３４  環状凹部
３５  ゴム弾性シールリング
３７  リング
３８  舌部
４１  カップリングスリーブ
４２  ブッシュ
４３  クランプリング
４４  リング
４５  凹部
４６  細長い突起
４７  凹部
４８  Ｏリング
５１  カップリングスリーブ
５２  リング
５３  ブッシュ
６１  カップリングスリーブ
６２  ブッシュ
６３  クランプリング
６４  裁頭円錐形状部
【図１ａ】
2008545111.tif 000003
【図１ｂ】
2008545111.tif 000004
【図２ａ】
2008545111.tif 000005
【図２ｂ】
2008545111.tif 000006
【図２ｃ】
2008545111.tif 000007
【図３ａ】
2008545111.tif 000008
【図３ｂ】
2008545111.tif 000009
【図４ａ】
2008545111.tif 000010
【図４ｂ】
2008545111.tif 000011
【図５ａ】
2008545111.tif 000012
【図５ｂ】
2008545111.tif 000013
【図６Ａ】
2008545111.tif 000014
【図６Ｂ】
2008545111.tif 000015
【図６Ｃ】
2008545111.tif 000016
【図７】
2008545111.tif 000017
【図８】
2008545111.tif 000018
【図９】
2008545111.tif 000019
【国際調査報告】
2008545111.tif 000020
2008545111.tif 000021
2008545111.tif 000022