(57)【要約】  本発明は、容器の入口に装着される本体と、本体に上下方向に移動可能に挿入され、容器に貯蔵された内容物が排出される排出通路が形成され、容器の入口を密閉又は開放する昇降部材と、本体に分離可能に装着され、正方向又は逆方向に回転させると昇降部材を上昇又は下降させるカバーとを含み、カバーを正方向又は逆方向に回転させると昇降部材が下降又は上昇して容器を開放又は閉鎖するので、使用が便利であり、昇降部材の排出通路を手で触る必要がないため衛生上清潔さを維持できる容器栓を提供する。
2008502552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の入口に装着される本体と、
前記本体に上下方向に移動可能に挿入され、前記容器に貯蔵された内容物が排出される排出通路が形成され、前記容器の入口を密閉又は開放する昇降部材と、
前記本体に分離可能に装着され、正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材を上昇又は下降させるカバーと、
を含むことを特徴とする容器栓。
【請求項２】
前記本体は、
前記容器の入口に分離可能に装着される装着部と、
前記装着部の上部に形成されて前記昇降部材が上下方向に移動可能に挿入される昇降部材ガイド部と、
から構成されることを特徴とする請求項１に記載の容器栓。
【請求項３】
前記本体の外周面には、前記本体を容易に手で掴んで回せるように複数の突起が形成されることを特徴とする請求項１に記載の容器栓。
【請求項４】
前記装着部は、前記容器の入口の外周面に形成される雄ねじ部に螺合されるように、前記本体の下部内周面に形成される雌ねじ部から構成されることを特徴とする請求項２に記載の容器栓。
【請求項５】
前記本体の内部上面には、周方向に前記容器の入口の上面が密着してシールされるシール部材が装着されることを特徴とする請求項２に記載の容器栓。
【請求項６】
前記シール部材は、中央が開放された円板状に形成され、前記容器の入口の上面が密着して前記容器に貯蔵された内容物を密封することを特徴とする請求項５に記載の容器栓。
【請求項７】
前記シール部材は、中央が開放された円板状に形成されて、その外側部分には前記容器の入口が密着し、その内側部分には前記昇降部材が密着することを特徴とする請求項５に記載の容器栓。
【請求項８】
前記昇降部材は、前記本体の昇降部材ガイド部に上下方向に移動可能に挿入され、その長手方向に内容物が排出される排出通路が形成され、その下面には前記シール部材の内側部分に密着して密閉する開閉プレートが形成されることを特徴とする請求項２に記載の容器栓。
【請求項９】
前記昇降部材の下部には、前記容器に貯蔵された内容物が前記排出通路に流入する流入口が形成されることを特徴とする請求項８に記載の容器栓。
【請求項１０】
前記本体の昇降部材ガイド部の内周面には離脱防止突起が形成され、前記昇降部材の外周面には前記離脱防止突起に係止される係止突起が形成されて、前記昇降部材が前記本体から離脱することを防止することを特徴とする請求項８に記載の容器栓。
【請求項１１】
前記昇降部材の外周面と前記本体の昇降部材ガイド部の内周面との間には、前記昇降部材が回転することを防止する回転防止部が形成されることを特徴とする請求項８に記載の容器栓。
【請求項１２】
前記回転防止部は、
前記通路部の外周面に円周方向に等間隔に突設される係止リーブと、
前記昇降部材ガイド部の内周面に円周方向に等間隔に形成されて前記係止リーブが挿入される係止溝と、
から構成されることを特徴とする請求項１１に記載の容器栓。
【請求項１３】
前記本体の昇降部材ガイド部の内周面と前記昇降部材の外周面との間には、外部空気が容器の内部に流入する隙間が形成されることを特徴とする請求項２に記載の容器栓。
【請求項１４】
前記カバーは、その外周面に使用者が容易に手で掴んで回せるように複数の突起が形成され、その下端の内周面に前記昇降部材ガイド部の外周面に形成された係止リーブに係止される係止突起が形成されることを特徴とする請求項２に記載の容器栓。
【請求項１５】
前記カバーは、その下端にスカート部が形成されて前記本体の外周面に固定された状態を維持し、前記カバーを所定以上の力で回転させると前記スカート部が分離されて前記カバーが前記本体から分離されることを特徴とする請求項１４に記載の容器栓。
【請求項１６】
前記カバーと前記昇降部材との間には、前記カバーを正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材を上昇又は下降させる作動部が形成されることを特徴とする請求項１４に記載の容器栓。
【請求項１７】
前記作動部は、
前記昇降部材の上部内周面に形成される雌ねじ部と、
前記カバーの内面上側から下側方向に円筒状に突出して前記昇降部材の内部に挿入される支持部と、
前記支持部の外周面に形成されて前記雌ねじ部に螺合される雄ねじ部と、
から構成されることを特徴とする請求項１６に記載の容器栓。
【請求項１８】
容器の入口に装着され、前記容器の入口に分離可能に装着される装着部、及び前記装着部の上部に形成される昇降部材ガイド部を含む本体と、
前記本体の昇降部材ガイド部に上下方向に移動可能に挿入され、前記容器に貯蔵された内容物が排出される排出通路が形成され、前記容器の入口を密閉又は開放する昇降部材と、
を含むことを特徴とする容器栓。
【請求項１９】
前記本体に分離可能に装着され、正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材を上昇又は下降させるカバーをさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載の容器栓。
【請求項２０】
前記本体の装着部の外面に、その長手方向に１つ以上の補強リーブがさらに形成されることを特徴とする請求項１８に記載の容器栓。
【請求項２１】
前記昇降部材の内周面に補強リーブがさらに形成されることを特徴とする請求項１８に記載の容器栓。
【請求項２２】
前記本体の昇降部材ガイド部の内周面には離脱防止突起が形成され、前記昇降部材の外周面には前記離脱防止突起に係止される係止突起が形成されて、前記昇降部材が前記本体から離脱することを防止することを特徴とする請求項１８に記載の容器栓。
【請求項２３】
前記昇降部材ガイド部の内周面に、前記昇降部材が前記昇降部材ガイド部の最上部に到達したとき、前記係止突起との係止状態を維持するための係止維持突起がさらに形成されることを特徴とする請求項２２に記載の容器栓。
【請求項２４】
前記昇降部材の外周面に、前記係止突起が前記離脱防止突起を通過したとき、前記係止維持突起との係止状態を維持して前記昇降部材がそれ以上下降することを防止するための第２係止突起がさらに形成されることを特徴とする請求項２３に記載の容器栓。
【請求項２５】
前記係止突起は、前記昇降部材の外周面に沿って突設される複数の突起部から構成されることを特徴とする請求項２２〜２４のいずれか１項に記載の容器栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器栓に関し、特に、容器に貯蔵された内容物が排出される排出通路を手で触る必要がないため衛生上清潔であり、容器の入口をシール部材でシールする必要がないため使用が便利な容器栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は従来の容器栓を示す断面図である。
【０００３】
従来の開封構造を有する容器栓は、シール部材２でシールされた容器１の入口に分離可能に結合された本体３と、前記本体３の上部外側に上下方向に直線移動可能に設置された昇降部材４と、前記本体３の上部に被せられたカバー５とから構成される。
【０００４】
このように構成された従来の容器栓においては、容器に貯蔵された飲料を飲むとき、前記本体３を前記容器１から分離した後、前記容器１の入口にシールされたシール部材２を除去する。次に、前記本体３を再び前記容器１の入口に結合した後に前記カバー５を開き、前記昇降部材４を手で掴んで上側に引っ張ると、前記昇降部材４の上面４′が前記容器栓の本体のヘッド部３′から離隔して前記容器１の入口が開放されるので、前記容器１を傾けて飲料を排出させることで飲料を飲めるようになる。
【０００５】
飲料を飲まない場合は、手で加圧して前記昇降部材４を元位置に復帰させることにより前記容器１の入口を閉鎖する。
【０００６】
しかし、前述したように、従来の容器栓においては、容器を開放するためには、前記容器１から前記本体３を分離した後、前記容器１の入口に取り付けられてシールされたシール部材２を手で除去するか、又は刀などの別途の器具を使用して除去しなければならないため、使用が不便であるという問題があった。
【０００７】
特に、前記シール部材２を手で除去した場合、前記シール部材２と前記容器の入口の縁部との接着力が強くて前記シール部材２が前記縁部から完全に分離されないため、これを再び手で除去しなければならない面倒があり、このとき、前記容器の入口に手が接触して衛生上の問題を引き起こす。
【０００８】
また、前述した従来の容器栓は、飲料を飲もうとするときには、手で前記昇降部材４を上側に引っ張ることで前記容器の入口を開放し、飲料を飲んだ後には、再び手で前記昇降部材４を押すことで元位置にしなければならないため、飲料が排出される部分が汚染されて衛生上清潔でないという問題もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、シール部材を容器栓の内部に設置することによって、容器の入口をシール部材でシールする必要がなくなり、容器の入口からシール部材を除去しなければならない不便さを解消できる容器栓を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明の他の目的は、カバーを回して開くと昇降部材が自動で下降して容器の入口を開放するため、容器に貯蔵された内容物が排出される昇降部材を手で引っ張らなければならない従来の容器栓が有する不便さを解消し、昇降部材を手で掴む必要がないため衛生上清潔な容器栓を提供することにある。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、昇降部材を口に噛んで容器に貯蔵された内容物を飲むとき、昇降部材と本体との間に形成される通路を介して容器の内部に空気が流入するようにして、内容物を飲みやすい容器栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明による容器栓は、容器の入口に装着される本体と、前記本体に上下方向に移動可能に挿入され、前記容器に貯蔵された内容物が排出される排出通路が形成され、前記容器の入口を密閉又は開放する昇降部材と、前記本体に分離可能に装着され、正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材を上昇又は下降させるカバーとを含むことを特徴とする。
【００１３】
前記本体は、前記容器の入口に分離可能に装着される装着部と、前記装着部の上部に形成されて前記昇降部材が上下方向に移動可能に挿入される昇降部材ガイド部とから構成されることを特徴とする。
【００１４】
前記本体の内部上面には、周方向に前記容器の入口の上面が密着してシールされるシール部材が装着されることを特徴とする。
【００１５】
前記シール部材は、中央が開放された円板状に形成されて、その外側部分には前記容器の入口が密着し、その内側部分には前記昇降部材が密着することを特徴とする。
【００１６】
前記昇降部材は、前記本体の昇降部材ガイド部に上下方向に移動可能に挿入され、その長手方向に内容物が排出される排出通路が形成され、その下面には前記シール部材の内側部分に密着して密閉する開閉プレートが形成されることを特徴とする。
【００１７】
前記本体の昇降部材ガイド部の内周面には離脱防止突起が形成され、前記昇降部材の外周面には前記離脱防止突起に係止される係止突起が形成されて、前記昇降部材が前記本体から離脱することを防止することを特徴とする。
【００１８】
前記昇降部材の外周面と前記本体の昇降部材ガイド部の内周面との間には、前記昇降部材が回転することを防止する回転防止部が形成され、前記回転防止部は、前記通路部の外周面に円周方向に等間隔に突設される係止リーブと、前記昇降部材ガイド部の内周面に円周方向に等間隔に形成されて前記係止リーブが挿入される係止溝とから構成されることを特徴とする。
【００１９】
前記カバーは、その外周面に使用者が容易に手で掴んで回せるように複数の突起が形成され、その下端の内周面に前記昇降部材ガイド部の外周面に形成された係止リーブに係止される係止突起が形成されることを特徴とする。
【００２０】
前記カバーと前記昇降部材との間には、前記カバーを正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材を上昇又は下降させる作動部が形成され、前記作動部は、前記昇降部材の上部内周面に形成される雌ねじ部と、前記カバーの内面上側から下側方向に円筒状に突出して前記昇降部材の内部に挿入される支持部と、前記支持部の外周面に形成されて前記雌ねじ部に螺合される雄ねじ部とから構成されることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明による容器栓は、容器の入口に装着され、前記容器の入口に分離可能に装着される装着部、及び前記装着部の上部に形成される昇降部材ガイド部を含む本体と、前記本体の昇降部材ガイド部に上下方向に移動可能に挿入され、前記容器に貯蔵された内容物が排出される排出通路が形成され、前記容器の入口を密閉又は開放する昇降部材とを含むことを特徴とする。
【００２２】
前記容器栓は、前記本体に分離可能に装着され、正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材を上昇又は下降させるカバーをさらに含むことができる。前記本体の装着部の外面には、その長手方向に１つ以上の補強リーブをさらに形成することができる。また、前記昇降部材の内周面には、補強リーブをさらに形成することができる。
【００２３】
前記本体の昇降部材ガイド部の内周面には離脱防止突起が形成され、前記昇降部材の外周面には前記離脱防止突起に係止される係止突起が形成されて、前記昇降部材が前記本体から離脱することを防止することができる。前記昇降部材ガイド部の内周面には、前記昇降部材が前記昇降部材ガイド部の最上部に到達したとき、前記係止突起との係止状態を維持するための係止維持突起をさらに形成することができる。前記昇降部材の外周面には、前記係止突起が前記離脱防止突起を通過したとき、前記係止維持突起との係止状態を維持して前記昇降部材がそれ以上下降することを防止するための第２係止突起をさらに形成することができる。前記係止突起は、前記昇降部材の外周面に沿って突設される複数の突起部から構成することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明による容器栓は、シール部材が容器栓の内部に配置されて容器の入口に密着することでその容器の入口をシールし、昇降部材の開閉板が密着して容器栓を閉鎖するため、容器の入口をシール部材でシールする必要がなくなり、容器の入口からシール部材を除去しなければならない不便さを解消でき、容器の入口からシール部材を除去するときに容器の入口に手が接触することを防止して衛生上清潔さを維持できるという効果がある。
【００２５】
また、本体に被せられたカバーを正方向又は逆方向に回転させると昇降部材が下降又は上昇して容器を開放又は閉鎖するので、使用が便利であり、昇降部材の排出通路を手で触る必要がないため衛生上清潔さを維持できるという効果がある。
【００２６】
また、昇降部材の排出通路から内容物が排出されるとき、昇降部材と本体間の隙間から容器の内部に外部空気が流入するため、内容物が円滑に排出されるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、添付の図面を参照して本発明による容器栓の実施形態を説明する。
【００２８】
図１は従来の容器栓を示す断面図であり、図２は本発明の第１実施形態による容器栓を示す斜視図であり、図３はカバーを外した状態の図２の容器栓を示す斜視図であり、図４は本体に補強リーブがさらに形成された図２の容器栓を示す斜視図であり、図５は図２の容器栓の分解斜視図であり、図６は図２の容器栓の結合断面図であり、図７は図６のＡ−Ａ線断面図であり、図８は内側に補強リーブがさらに形成された図２の容器栓の上昇部材を示す横断面図であり、図９は内側に補強リーブがさらに形成された図２の容器栓の上昇部材を示す縦断面図である。
【００２９】
本発明による容器栓は、容器１０に貯蔵された内容物が外部に排出される容器の入口１２に装着される本体１６と、前記本体１６に上下方向に移動可能に挿入されて前記容器１０に貯蔵された内容物が排出される排出通路の役割を果たし、前記本体１６から上下方向に移動して前記容器の入口１２を密閉又は開放する昇降部材１８と、前記本体１６の上部に開閉可能に装着され、前記昇降部材１８の内容物が排出される入口部分を保護し、正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材１８を上昇又は下降させるカバー２０とから構成される。
【００３０】
前記本体１６は、円筒状に形成されて前記容器の入口１２に分離可能に装着される装着部２４と、前記装着部２４の上部から延びて前記装着部２４に比べてその直径が小さく形成され、前記昇降部材１８が上下方向に移動可能に挿入される昇降部材ガイド部２６とから構成される。
【００３１】
前記装着部２４は、その外周面には容易に手で掴んで回せるように複数の突起２２が所定の間隔をおいて形成され、その内周面には前記容器の入口１２の外周面に形成された雄ねじ部３０に螺合される雌ねじ部２８が形成される。
【００３２】
前記容器栓と前記容器の入口１２の結合形態は、雌ねじ部２８と雄ねじ部３０の形態に限定されるものではなく、前記容器栓を前記容器の入口１２から分離可能ないかなる結合形態も適用可能である。
【００３３】
一方、前記本体１６が前記容器１０に結合されるとき、曲げモーメントの発生によって前記本体１６の昇降部材ガイド部２６が前記昇降部材１８を押すことにより、前記昇降部材１８の移動を妨害することがあるという問題があった。従って、前記本体１６には、前記容器１０との結合時に発生する曲げモーメントを低減するために、図４に示すように、その外面に長手方向に沿って１つ以上の補強リーブ２３をさらに形成することができる。
【００３４】
また、前記本体１６には、前記１つ以上の補強リーブ２３と共に、前記昇降部材ガイド部２６と同心的に１つ以上の補強リーブ２３ａを形成することができる。
【００３５】
前記装着部２４の上部には、周方向に前記容器の入口１２の上面が密着してシールされるシール部材３２が装着される。前記シール部材３２は、中央が開放された円板状に形成されて、前記本体１６の装着部２４を前記容器の入口１２に締結すると、前記容器の入口１２の上面が密着して前記容器１０に貯蔵された内容物が密封される。
【００３６】
このように、前記シール部材３２を前記容器栓の内部に配置することによって、前記容器の入口１２を別途のシール部材でシールする必要がなくなり、前記容器の入口１２からシール部材を除去しなければならない不便さを解消できる。
【００３７】
ここで、前記シール部材３２は、その外側部分には前記容器の入口１２が密着し、その内側部分には前記昇降部材１８が密着して、前記容器１０を密閉する役割を果たす。
【００３８】
前記昇降部材ガイド部２６は、前記装着部２４の上部から延びて前記装着部２４に比べてその直径が小さく形成され、前記昇降部材１８を挿入できるようにガイドホール３４が貫通形成される。
【００３９】
このような昇降部材ガイド部２６は、その内周面には前記昇降部材１８が下側方向に離脱することを防止する離脱防止突起３６が円周方向に形成され、その外周面には前記カバー２０が係止される係止リーブ４０が円周方向に形成される。
【００４０】
前記昇降部材１８は、前記本体１６の昇降部材ガイド部２６に上下方向に移動可能に挿入され、その長手方向に内容物が排出される排出通路４２が形成され、その下面には前記シール部材３２の内側部分に密着して密閉されるように直径が拡大された円板状の開閉板４４が形成される。ここで、前記昇降部材１８の下端には、前記昇降部材１８が下降したときに前記容器１０に貯蔵された内容物が排出通路４２に流入する流入口４６が周方向に形成される。
【００４１】
前記昇降部材１８の上端には、使用者が前記昇降部材１８の外周面を歯又は唇で噛みやすくするために、円周方向に突出部４８を形成することができ、前記昇降部材１８の中央側外周面には、前記昇降部材ガイド部２６の内周面に形成された離脱防止突起３６に係止される係止突起３８が円周方向に形成される。
【００４２】
ここで、前記係止突起３８が前記離脱防止突起３６に係止されることによって、前記昇降部材１８が前記本体１６から下側方向に離脱することを防止し、前記昇降部材１８の移動距離を制限する。
【００４３】
前記昇降部材１８と前記本体１６の昇降部材ガイド部２６との間には、空気が通過する隙間６０が設けられており、前記昇降部材１８の排出通路４２を介して前記容器１０に貯蔵された内容物が排出されるとき、前記昇降部材１８と前記昇降部材ガイド部２６間の隙間６０から前記容器１０の内部に外部空気が流入するため、内容物が排出されるときにゴボゴボいう音が発生する現象を防止し、内容物がより円滑に排出される。
【００４４】
一方、前記昇降部材１８の内周面には、図８及び図９に示すように、前記流入口４６の形成された部分に構造的に補強するための補強リーブ５５を一体に形成することができる。前記補強リーブ５５は、前記昇降部材１８の下端から所定高さだけ、好ましくは前記流入口４６より高く形成され、その形状は「−」型又は「＋」型など多様に形成することができる。
【００４５】
前記昇降部材１８の外周面と前記本体１６の昇降部材ガイド部２６の内周面との間には、前記昇降部材１８が回転することを防止する回転防止部５０が形成される。
【００４６】
前記回転防止部５０は、図７に示すように、前記昇降部材１８の外周面に円周方向に等間隔に突設される１つ以上の係止突起５４と、前記昇降部材ガイド部２６の内周面に円周方向に間隔をおいて形成されて前記係止突起５４が挿入される１つ以上の係止溝５２とから構成される。すなわち、前記昇降部材１８を前記本体１６の昇降部材ガイド部２６に挿入すると、前記係止突起５４が前記係止溝５２に挿入されて、前記昇降部材１８が上下方向への移動は可能であるが回転は防止される。もちろん、前記回転防止部５０は、前記昇降部材１８の断面形状が四角形などの多角形の場合は、前記昇降部材１８自体が回転防止部５０を構成するようになる。このとき、前記昇降部材１８に対応する前記昇降部材ガイド部２６の内周面は、前記昇降部材１８の断面形状に対応するように形成される。
【００４７】
前記カバー２０は、前記本体１６の昇降部材ガイド部２６の外周面に結合されて、前記昇降部材１８の内容物が排出される排出通路４２を保護する役割を果たすもので、前記カバー２０の外周面には、使用者が容易に手で掴んで回せるように複数の突起６２が形成され、その下端の内周面には、前記昇降部材ガイド部２６の外周面に形成された係止リーブ４０に係止される係止突起６４が形成される。
【００４８】
ここで、前記カバー２０の係止突起６４は、前記昇降部材ガイド部２６の外周面に形成された係止リーブ４０に係止された状態で上側方向に所定の力を加えると前記係止リーブ４０から離脱する構造を有する。
【００４９】
また、前記カバー２０の下端には、分離が容易な複数の連結部材６６ａで連結されたスカート部６６が形成されて、前記本体１６の外周面に固定された状態を維持し、前記カバー２０を所定以上の力で回転させると、前記カバー２０から前記スカート部６６が分離されて、前記カバー２０が前記本体１６から分離される。
【００５０】
前記カバー２０と前記昇降部材１８との間には、前記カバー２０を正方向又は逆方向に回転させると前記昇降部材１８を上昇又は下降させる作動部７０が形成される。
【００５１】
前記作動部７０は、前記昇降部材１８の上部内周面に形成される雌ねじ部７２と、前記カバー２０の内面上側から下側方向に円筒状に突出して前記昇降部材１８の内部に挿入される支持部７６と、前記支持部７６の外周面に形成されて前記雌ねじ部７２に螺合される雄ねじ部７４とから構成される。
【００５２】
このような作動部７０の動作を説明すると、前記昇降部材１８は、前記回転防止部５０により、前記本体１６の昇降部材ガイド部２６の内周面に回転しないように支持された状態であり、前記カバー２０は、前記係止突起６４が前記本体１６の外周面に形成された係止リーブ４０に係止された状態であり、前記昇降部材１８の雌ねじ部７２と前記カバー２０の雄ねじ部７４とが螺合された状態であるため、前記カバー２０を回転させると、前記カバー２０は前記本体１６の外周面で空回転し、これにより、前記昇降部材１８の雌ねじ部７２が前記カバー２０の雄ねじ部７４に沿って上昇又は下降する。
【００５３】
このような作動部７０は、図示していないが、前記昇降部材１８の外周面の上側に雄ねじ部を形成し、前記カバー２０の内周面に前記雄ねじ部に対応して螺合される雌ねじ部を形成して構成することができる。
【００５４】
以下、このように構成された本発明による容器栓の動作を説明する。
【００５５】
図１０〜図１３は本発明の第１実施形態による容器栓の作動状態図である。
【００５６】
前記容器の入口１２に前記容器栓が閉じた状態では、前記本体１６の内部に装着されたシール部材３２の外側部分に前記容器の入口１２の上面が密着して前記容器１０を密閉し、前記シール部材３２の内側部分に前記昇降部材１８の開閉板４４が密着して密閉状態となる。従って、前記容器１０に貯蔵された内容物が密封状態を維持する。
【００５７】
このような状態で、使用者が前記容器１０に貯蔵された内容物を外部に排出させる場合、まず、前記カバー２０を正方向に回転させる。すると、前記スカート部６６が分離されて、前記カバー２０が前記本体１６から分離された状態で回転する。このとき、前記カバー２０は、前記係止突起６４が前記本体１６の外周面に形成された係止リーブ４０に係止された状態であるので空回転する。
【００５８】
このように、前記カバー２０が回転すると、前記カバー２０と前記昇降部材１８との間に形成された作動部７０により前記昇降部材１８が下降することによって、前記昇降部材１８の開閉板４４が前記シール部材３２から分離されて前記容器１０を開放する。すなわち、前記昇降部材１８の係止突起５４が、前記本体１６の昇降部材ガイド部２６に形成された係止溝５２に挿入されて回転が防止された状態であるため、前記カバー２０が回転すると、前記昇降部材１８に形成された雌ねじ部７２が前記カバー２０の雄ねじ部７４から解かれて前記昇降部材１８が下側方向に移動する。
【００５９】
このように、前記昇降部材１８が下降を続けて、前記昇降部材１８の内周面に形成された係止突起３８が前記昇降部材ガイド部２６の内周面に形成された離脱防止突起３６に接触すると、前記昇降部材１８はそれ以上下降しなくなり、これにより、前記カバー２０がさらに回転すると、相対的に前記カバー２０に上側方向に移動しようとする力が加えられて、前記カバー２０の係止突起６４が前記本体１６に形成された係止リーブ４０から離脱する。次に、前記カバー２０を前記本体１６から外した後に前記容器１０を傾けると、前記容器１０に貯蔵された内容物が前記昇降部材１８の流入口４６を介して前記排出通路４２に流入し、前記排出通路４２から外部に排出される。
【００６０】
ここで、前記昇降部材１８の端部には突出部４８が形成されており、使用者が前記昇降部材１８を噛んで吸いやすい。また、前記排出通路４２を介して内容物が排出されるとき、前記昇降部材１８と前記昇降部材ガイド部２６間の隙間６０から前記容器１０の内部に外部空気が流入するため、内容物が前記排出通路４２を介してより円滑に排出される。
【００６１】
使用者が所定量の内容物を外部に排出させた後に再び前記容器１０を密閉しようとする場合、前記カバー２０を前記本体１６に被せた後に反対方向に回転させると、前記カバー２０の雄ねじ部７４が前記昇降部材１８の雌ねじ部７２に締められて前記昇降部材１８が上昇する。すると、前記昇降部材１８の開閉板４４が前記シール部材３２に密着して前記容器１０が密閉される。前記カバー２０をさらに回転させると、前記開閉板４４が前記シール部材３２に密着した状態となり、前記昇降部材１８はそれ以上上昇できず、相対的に前記カバー２０が下降する。すなわち、前記昇降部材１８がそれ以上上昇できないため、前記カバー２０の雄ねじ部７４に前記昇降部材１８の雌ねじ部７２が締められると前記カバー２０が下降して、前記カバー２０の係止突起６４が前記本体１６の係止リーブ４０を乗り越えて係止される。
【００６２】
図１４〜図１７は本発明の第２実施形態による容器栓の作動状態図であり、図１８は図１４のＢ−Ｂ線断面図である。
【００６３】
一方、本発明による容器栓は、カバー２０が除去された状態で使用者が容器に貯蔵された内容物を外部に排出させる場合、前記昇降部材１８が下降状態を維持する必要があり、その他の場合は、前記昇降部材１８が上昇状態を維持して、容器に貯蔵された内容物が外部に漏れないようにする。
【００６４】
そこで、本発明の第２実施形態による容器栓は、第１実施形態の昇降部材ガイド部２６に、前記昇降部材１８に形成された係止突起３８との係止状態を維持する係止維持突起３７がさらに形成される。前記係止維持突起３７は、前記昇降部材１８が最上側に移動したとき、前記昇降部材１８に形成された係止突起３８との係止により、前記シール部材３２の外側部分が前記容器の入口１２に密着し、内側部分が前記昇降部材１８に密着して前記容器１０をシールする。もちろん、前記係止突起３８と前記係止維持突起３７の係止状態は、使用者が所定以上の力を加えたときにその係止状態が解除される程度である。
【００６５】
一方、前記係止突起３８が前記離脱防止突起３６の下側に移動して前記昇降部材１８の下降状態を維持する必要があり、前記昇降部材１８がそれ以上下降しないように防止する必要がある。従って、前記昇降部材１８には、前記係止突起２８の上側に第２係止突起３９をさらに形成することができる。
【００６６】
前記第２係止突起３９は、前記係止突起２８が前記離脱防止突起３６を通過して前記離脱防止突起３６の下側に移動した後にそれ以上下降しないように、前記係止突起２８が前記離脱防止突起３６を通過したときに前記係止維持突起３７との係止状態を維持して前記昇降部材１８がそれ以上下降しないように、前記昇降部材１８の外周面に形成される。
【００６７】
一方、前記本体１６が前記容器１０に結合されるとき、曲げモーメントの発生によって前記本体１６の昇降部材ガイド部２６が前記昇降部材１８を押すことにより、前記昇降部材１８の移動を妨害することがあるという問題があった。
【００６８】
従って、前記係止突起３８及び前記第２係止突起３９の少なくとも１つは、フレキシブルな材質で形成するか、図１８に示すように、前記昇降部材１８の外周面に沿って外側に突設される複数の突起部３９ａから構成することができる。前記係止突起３８及び前記第２係止突起３９が前記複数の突起部３９ａから構成されることにより、前記本体１６が前記容器１０に結合されるとき、曲げモーメントの発生によって前記本体１６の昇降部材ガイド部２６が前記昇降部材１８を押しても、より円滑に上下方向に移動できるようになる。
【００６９】
一方、前記離脱防止突起３６及び前記係止維持突起３７も、前記昇降部材ガイド部２６の内周面に沿って内側に突設される複数の突起部から構成することができる。
【００７０】
このように構成された本発明の第２実施形態による容器栓は、第１実施形態と類似に作動する。ただし、前記昇降部材１８が完全に下降した状態で、前記係止突起３８が前記離脱防止突起３６を通過して前記係止突起３８と前記離脱防止突起３６が係止状態を維持すると共に、前記第２係止突起３９と前記係止維持突起３７が係止状態を維持する。従って、前記昇降部材１８は固定された状態を維持し、前記容器１０を傾けると、前記容器１０に貯蔵された内容物が前記昇降部材１８の流入口４６を介して前記排出通路４２に流入し、前記排出通路４２から外部に排出される。
【００７１】
一方、前記昇降部材１８は、前記カバー２０が除去された状態でも、使用者の手又は口により引き抜かれるか押されることによって、前記容器１０を密閉又は開放する。
【００７２】
特に、前記昇降部材１８が最上側に引き抜かれたとき、前記係止突起２８は、前記係止維持突起３７を通過して前記係止維持突起３７との係止状態を維持することにより、前記昇降部材１８の移動を制限する。従って、前記カバー２０が除去された状態でも前記昇降部材１８が固定されて、前記容器１０は密閉された状態を維持する。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】従来の容器栓を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による容器栓を示す斜視図である。
【図３】カバーを外した状態の図２の容器栓を示す斜視図である。
【図４】本体に補強リーブがさらに形成された図２の容器栓を示す斜視図である。
【図５】図２の容器栓の分解斜視図である。
【図６】図２の容器栓の結合断面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】内側に補強リーブがさらに形成された図２の容器栓の上昇部材を示す横断面図である。
【図９】内側に補強リーブがさらに形成された図２の容器栓の上昇部材を示す縦断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１１】本発明の第１実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１２】本発明の第１実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１３】本発明の第１実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１４】本発明の第２実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１５】本発明の第２実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１６】本発明の第２実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１７】本発明の第２実施形態による容器栓の作動状態図である。
【図１８】図１４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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