(57)【要約】  本発明は紡績機のためのドラフト装置に関し、そこでは供給ローラー対（３，４）が予備ドラフト帯域で異なるステープル長に釣り合うように調整されることができる。下部ローラー（３）の調整のために幾つかのラチエット水準（２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）が設けられ、それらのそれぞれのために上部ローラー（４）のための二つの対応するラチエット水準（２１，２２；２１ａ，２２ａ；２１ｂ，２２ｂ；２１ｃ，２２ｃ）が設けられる。上部ローラーのための対応するラチエット水準は引張ばね（２４）のための二つの異なる適用線（ｘ１、ｘ２）を固定し、そこでは一方の適用線（ｘ１）は下部ローラー（３）の軸（１１）の前方に所定の分離（ａ）で延び、他方の適用線（ｘ２）は下部ローラーの軸（１１）の後方に同じ分離（ａ）で延びる。従って上部ローラーは下部ローラーに関して一定の前進または後退を持ち、それ故に負荷ばねの張力は全ての調整位置で一定のままである。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡績機のためのドラフト装置（１）であって、それが駆動下部ローラー（３）とそれに対して負荷ばね（２４）により押圧された上部ローラー（４）とからなる少なくとも一つの挟みローラー対（３，４）を含み、前記下部ローラー（３）及び上部ローラー（４）が、負荷ばね（２４）の作用線（ｘ）が下部ローラー（３）の軸（１１）を通して延びないような方式で、真直ぐな調整経路（Ｂ−Ｃ，Ｄ−Ｅ）に沿って調整可能でありかつ繊維ストランド（１４）のドラフト方向（Ａ）に互いに平行に調整可能であるものにおいて、下部ローラー（３）を調整するために多数の保持ノッチ（２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）が設けられ、それらのそれぞれに対して上部ローラー（４）の二つの対応する保持ノッチ（２１，２２；２１ａ，２２ａ；２１ｂ，２２ｂ；２１ｃ，２２ｃ）が割り当てられ、対応する保持ノッチ（２１，２２）が負荷ばね（２４）のための二つの異なる作用線（ｘ１，ｘ２）を決定し、その一方の作用線（ｘ１）が下部ローラー（３）の軸（１１）の下流の予め決められた距離（ａ）で延び、かつ他方の作用線（ｘ２）が下部ローラー（３）の軸（１１）の上流の同じ距離（ａ）で延びることを特徴とするドラフト装置。
【請求項２】
下部ローラー（３）に割り当てられた保持ノッチ（２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）が互いから同じ距離（ｂ）を持つことを特徴とする請求項１に記載のドラフト装置。
【請求項３】
対応する保持ノッチ（２１，２２；２１ａ，２２ａ；２１ｂ，２２ｂ；２１ｃ，２２ｃ）の互いからの距離（ｃ）が、下部ローラー（３）に割り当てられた保持ノッチ（２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）の距離（ｂ）の半分に匹敵することを特徴とする請求項２に記載のドラフト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡績機のためのドラフト装置であって、それが駆動下部ローラーとそれに対して負荷ばねにより押圧された上部ローラーからなる少なくとも一つの挟みローラー対を含み、前記下部及び上部ローラーは、負荷ばねの作用線が下部ローラーの軸を通して延びないような方式で、真直ぐな調整経路に沿って調整可能でありかつ繊維ストランドのドラフト方向に互いに平行に調整可能であるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
この形式のドラフト装置はヨーロッパ公開特許ＥＰ０３７０１９０Ｂ１で従来技術である。この既知のドラフト装置の場合、各挟みローラー対の下部ローラー及び上部ローラーは連続的に調整されることができる。下部ローラーは連続的に調整可能なスライドキャリジ上をスライドすることができ、上部ローラーは上部ローラーを支持する上部重み付け腕の縦スリット内の調整ゲージの助けによりスライドすることができる。
【０００３】
下部ローラーと上部ローラーからなる個々の挟みローラー対は、加工される繊維材料への適応が保証されることができるように調整可能である。多くの場合、繊維材料のステープル長さへのこの適応はドラフト装置の入口ローラー対に限定される。従って、一般的に第一挟みローラー対のみが調整され、その結果としてドラフト装置の第一ドラフト帯域、いわゆる予備ドラフト帯域の長さが変わる。残りの挟みローラー対は通常それらの位置に残る。上述の公報に開示されていないけれども、当業者は、挟みローラー対の上部ローラーがそれぞれの下部ローラーに関して特定の張出しまたはシリンダー後退を持つことを知っている。これは、上部ローラーに負荷する負荷ばねの作用線が下部ローラーの軸を通して延びないことを意味する。これは、操作時の上部ローラーと下部ローラーの軸が互いに斜めに位置されるのを防ぐ。二軸の非平行位置はドラフト装置のドラフト工程を損うであろう。下部ローラーに対する上部ローラーの上述の張出しまたはシリンダー後退は、もちろん、挟みローラー対が調整されるときでさえ保持されるべきである。
【０００４】
これらの要求を満たすとき、下部ローラーの軸からの負荷ばねの作用線の距離である張出しまたはシリンダー後退が必ずしも一定のままではないという問題が発生する。これは負荷ばねの異なるばね変形を必然的にもたらす。標準的なリング紡績機では、これはあまり重要ではない。というのも比較的ゆるやかに傾斜したばね特性のため、負荷力はほとんど変わらないからである。しかし、高ドラフトのドラフト装置の場合、特に紡績容器に供給するために与えられたスライバが次いで続けてドラフト後にエアジェット集合体に与えられることができるとき、状況は異なる。この場合、非常にわずかに異なるばね変形であってもより大きなばね力、従って異なるドラフト力を意味し、それにより紡績工程の再現性が損われるであろう。負荷ばねはこの場合いつも新しく調整されなければならないであろう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上述の形式のドラフト装置の場合に、負荷ばねの異なるばね変形を避け、従ってドラフト力が変化するのを避けることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、本発明によれば、下部ローラーを調整するために多数の保持ノッチが設けられ、それらのそれぞれに対して上部ローラーの二つの対応する保持ノッチが割り当てられ、対応する保持ノッチが負荷ばねのための二つの異なる作用線を決定し、その一方の作用線が下部ローラーの軸の下流の予め決められた距離で延び、かつ他方の作用線が下部ローラーの軸の上流の同じ距離で延びることにより達成される。
【０００７】
下部ローラー及び上部ローラーの連続的調整の代わりに、挟みローラー対は本発明に従って個々の予め決められた工程（その数は任意である）で調整される。保持ノッチと互いに関して対応する保持ノッチの固定された割り当てのため、下部ローラーの軸に対する負荷ばねの作用線の距離は一定のままである。すなわち挟みローラー対は下部ローラーに関して上部ローラーの一定の張出しまたはシリンダー後退を伴って作動する。これは、一定のばね変形、従って一定の挟み力をもたらし、それにより二つの隣接挟みローラー対の距離を調整するときに負荷ばねの遡及的調整はもはや必要ない。
【０００８】
下部ローラーに割り当てられた保持ノッチは互いに等距離に配置されることが有利である。例えば、四つの保持ノッチが予備ドラフト帯域に対し設けられることができ、そこでは二つの隣接保持ノッチの間の距離は２〜５ｍｍの範囲内にあることができる。
【０００９】
対応する保持ノッチ間の距離は、下部ローラーに割り当てられた保持ノッチの距離の半分に等しいものであることができる。従って、上部ローラーに割り当てられた対応する保持ノッチ間の距離は全て互いに等距離である。
【００１０】
図面の簡略説明
本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点が添付図面に関してなされる以下のその詳細な説明から容易に明らかとなるであろう。図面において：
図１は本発明によるドラフト装置の部分断面側面図であり、
図２は上部ローラーの張出しまたはシリンダー後退の意味のさし絵を縮小寸法で示し、
図３は異なる大きさの張出しまたはシリンダー後退を示すための調整可能な挟みローラー対を再度拡大した寸法で示し、
図４は本発明による一定の張出しまたはシリンダー後退またはシリンダー状後退を持つ図３による図であり、
図５は保持ノッチ及び互いに対応する保持ノッチの配置の再度拡大された概略図であり、
図６は保持ノッチで調整可能なドラフト装置の縮小寸法の正面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
紡績機のための図１によるドラフト装置１は本発明ではエアジェット集合体２の上流に配置されている。かかるエアジェット紡績機の場合、ドラフト装置１の異なるドラフト力は特に重要である。
【００１２】
ドラフト装置１は、三シリンダードラフト装置として設計されており、かつ互いの下流に、挟みローラー対と呼ばれる入口ローラー対３，４、案内エプロン７，８を持つエプロンローラー対５，６の形の中央ローラー対、及び最後に送出ローラー対と呼ばれる出口ローラー対９，１０を含む。ローラー３，５及び９の場合、駆動下部ローラーであり、ローラー４，６及び１０の場合、加圧ローラーの形の上部ローラーである。上部ローラー４，６及び１０に割り当てられた負荷ばねは図１では簡単にばね力Ｘ，Ｙ及びＺとして示されている。これらの負荷ばねのそれぞれの作用線はｘ、ｙ及びｚにより示されている。
【００１３】
見ることができるように、作用線ｘ，ｙ及びｚは関連下部ローラー３，５及び９の軸１１，１２及び１３を通して延びない。このために、それぞれの上部ローラー４，６及び１０はそれらに配置された下部ローラー３，５及び９に関して小さないわゆる張出しまたはシリンダー後退を得る。このために、割り当てられた挟みローラー対の軸の位置は互いに対してその平行性を安定化される。
【００１４】
ドラフト装置１により、スライバまたは粗紡の形で提供された繊維束１４はドラフト方向Ａに希望の繊度にドラフトされる。ドラフト装置１の送出ローラー対９，１０の直ぐ下流に、既にドラフトされた細い繊維ストランド１５が形成され、それはその紡績撚りをエアジェット集合体２で受ける。
【００１５】
紡績される繊維束１４の異なるステープル長さに適応させるために、挟みローラー対３，４とエプロンローラー対５，６の間の距離は調整可能である。下部ローラー３に対しては真直ぐな調整経路Ｂ−Ｃがあり、また上部ローラー４に対しては経路Ｂ−Ｃに平行に延びる真直ぐな調整経路Ｄ−Ｅがある。調整された挟みローラー対３ａ，４ａが図１に一点鎖線により示されている。かかる調整法の場合、作用線ｘが下部ローラー３の軸１１を通して延びないという状態が継続することが提供される。
【００１６】
縮尺された図２の助けにより、下部ローラー３に関する上部ローラー４の張出しまたはシリンダー後退の重要性が示される。これは、二つの隣接上部ローラー４及び１９が結合軸１６により結合されかついわゆる二連上部ローラーを形成するように合体され、それが上部重み付け腕１７内の中央に取り付けられている例により示されている。この場合、下部ローラー３は多数の紡績位置に沿って延びることができる。しかし、もちろん単一の下部ローラー３と単一の上部ローラー４が一緒に一つの挟みローラー対を形成することができることも特別に述べられる。
【００１７】
図２で見ることができるように、上部ローラー４または二連上部ローラー４，１９の軸１６は、二つの矢印の方向に従ってまたは対向方向にそれ自身を斜めに位置させる傾向がある。この危険は、特にばね力Ｘの作用線ｘが下部ローラー３の軸１１を通して延びるときに存在する。しかし、この危険は、作用線ｘが下部ローラー３の軸１１に対してある距離で延びるとき、すなわち下部ローラー３に関して上部ローラー４のある張出しまたはシリンダー後退があるとき、縮小される。張出しまたはシリンダー後退の結果として、下部ローラー３の軸１１と上部ローラー４及び二連上部ローラー４，１９の軸１６との平行性が互いに関して安定化される。
【００１８】
図３には、それぞれの上部ローラー４を持つ下部ローラー３が示されており、そこではそれぞれの負荷ばねのばね力Ｘは作用線を持ち、それは下部ローラー３の軸１１からある距離ａ１離れている。上部ローラー４が、下部ローラー３が調整されることなく、一点鎖線で示された位置４″に調整されるとき、そのとき接触線Ｐもまた下部ローラー３と上部ローラー４との間で、この場合接触線Ｑに、変更される。ばね力Ｘ″はその作用線ｘ″が下部ローラー３の軸１１に対してある距離ａ２にあると仮定され、そこでは原則として距離ａ１とａ２が両方とも軸１１の同じ側に位置しているかまたは異なる側に位置しているかどうかは無関係である。いずれにせよ位置４″の上部ローラー４が調整前と異なる張出しまたはシリンダー後退を持つことを図３で見ることができる。これは負荷ばねのばね変形に必然的に差ｕをもたらす。ばね変形のこの差ｕは異なるばね力ＸとＸ″を導く。これはまた、下部ローラー３と上部ローラー４との間の接触線ＰとＱに沿って異なるドラフト力をもたらす。本発明の目的はこの状況を避けることである。
【００１９】
本発明による基本的配置は図４の助けにより示される。再度下部ローラー３を見ることができ、それに上部ローラー４が配置されており、上部ローラー４はまた、下部ローラー３がドラフト方向Ａに動かされることなく、一点鎖線により示された位置４′に調整されることができる。
【００２０】
両ばね力Ｘ１とＸ２はここでは作用線ｘ１とｘ２を持ち、それらのそれぞれは下部ローラー３の軸１１から同じ距離ａにある。従って、接触線Ｐ１とＰ２にばね変形差はもはやない。従って、ばね力Ｘ１とＸ２は上部ローラー４の張出しまたはシリンダー後退の調整前後で同じである。従って、本発明の特徴によれば、上部ローラー４がそのそれぞれの下部ローラー３に関して同一の一定の張出しまたはシリンダー後退を持つことが提供される。
【００２１】
言い換えれば、二つの作用線ｘ１とｘ２は上部ローラー４の負荷ばねに対して予め決められており、それらの作用線のうち一方の作用線ｘ１は下部ローラー３の軸１１の下流に予め決められた距離ａで延び、かつ他方の作用線ｘ２は下部ローラー３の軸１１の上流に同一距離ａで延びる。
【００２２】
上述の張出しまたはシリンダー後退は、ドラフト装置１のドラフト方向Ａに下部ローラー３が調整されるときそのままであるべきである。図５に示されるような純粋に概略的な描写から、下部ローラー３に対し一点鎖線により示された三つの更なる位置３ａ，３ｂ及び３ｃが与えられることができることを見ることができる。この目的のため、全体で四つの異なる保持ノッチ２０，２０ａ，２０ｂ及び２０ｃがあり、それらは互いに対して一定の距離ｂのままである。従って、下部ローラー３の連続的調整可能性が省かれ、そこでは十分に小さい距離ｂが連続的調整可能性に近づくことができる状態を作り出す。下部ローラー３の軸に対し四つの異なる位置１１，１１ａ，１１ｂ及び１１ｃもあり、それらは異なる保持ノッチ２０，２０ａ，２０ｂ及び２０ｃに対応する。
【００２３】
図５では、下部ローラー３の基本位置に対する上部ローラー４（図示せず）の二組の位置のための二つの接触線Ｐ１とＰ２を見ることができる。二つの接触線Ｐ１とＰ２の間に距離ｃがあり、この距離ｃは距離ｂの半分に相当する。配置は、全ての漸増調整位置の場合に距離ｂのみならず距離ｃもまた等距離であるように選ばれる。これは本発明の目的のためには絶対的に必要ではないが、非常に役に立つ。上部ローラー４（図５には図示せず）の個々の調整可能な位置は全体として八つの対応する保持ノッチ２１と２２、２１ａと２２ａ，２１ｂと２２ｂ及びまた２１ｃと２２ｃに対応する。これらの八つの保持ノッチ２１から２２ｃはもちろん互いに隣接した線内に配置されることができる。しかし、これは、距離ｃが４または５ｍｍほどの範囲内にあるので困難を呈するであろう。
【００２４】
図６は、上部重み付け腕の調整要素２３が上述の対応する保持ノッチ２１から２２ｃの助けによりどのように調整されることができるかを示す。図６に見ることができるように、保持装置２５が負荷ばね２４を介して調整要素２３に配置されており、この保持装置２５が二連上部ローラー４，１９のための軸１６を支える。もちろんドラフト装置１に単一上部ローラー４を提供することもできる。
【００２５】
側方ピン２６と２７が調整要素２３に見ることができ、これらの側方ピン２６と２７は必要ならそれぞれの対応する保持ノッチ２１から２２ｃ中に挿入されることができる。これらの保持ノッチ２１から２２ｃは固定態様でドラフト装置１の上部重み付け腕に付与される。上部重み付け腕への調整要素２３の正確な位置整合はここでは考慮されない。図６では、対応する保持ノッチ２１から２２ｃは互いに隣接した一列内にあることが仮定されている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明によるドラフト装置の部分断面側面図である。
【図２】上部ローラーの張出しまたはシリンダー後退の意味のさし絵を縮小寸法で示す。
【図３】異なる大きさの張出しまたはシリンダー後退を示すための調整可能な挟みローラー対を再度拡大した寸法で示す。
【図４】本発明による一定の張出しまたはシリンダー後退またはシリンダー状後退を持つ図３による図である。
【図５】保持ノッチ及び互いに対応する保持ノッチの配置の再度拡大された概略図である。
【図６】保持ノッチで調整可能なドラフト装置の縮小寸法の正面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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