(57)【要約】  点弧装置の切断を制御するシステムおよび方法は、半導体スイッチ（５８）とコンデンサ（６０）との間に接合点（７０）を形成するように直列に接続された半導体スイッチ（６８）およびコンデンサ（６０）と、前記接合点（７０）と共通点（３２）との間に接続された直列回路（６８）とを有する。直列回路（６８）は、直列に接続されたインダクタ（６２）、抵抗器（６４）および正の熱変化（ＰＴＣ）抵抗器（６６）を有し、抵抗器（６４）は、ＰＴＣ抵抗器（６６）に熱的に結合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体スイッチとコンデンサとの間に接合点を形成するように直列に接続された半導体スイッチおよびコンデンサと、
直列に接続されたインダクタ、抵抗器および正の熱変化（ＰＴＣ）抵抗器を有し、前記接合点と共通点との間に接続された直列回路とを備え、
前記抵抗器が、ＰＴＣ抵抗器に熱的に結合されている点弧装置。
【請求項２】
前記半導体スイッチが、サイリスタと、シリコン制御整流器（ＳＣＲ）と、トライアックと、ダイアックと、サイダックと、四層ダイオードとから成る群から選択されたものである、請求項１記載の点弧装置。
【請求項３】
前記抵抗器が、接着剤により前記ＰＴＣ抵抗器に接続されている、請求項１記載の点弧装置。
【請求項４】
前記接着剤が、エポキシとポリエステルとから成る群から選択されたものである、請求項３記載の点弧装置。
【請求項５】
前記接着剤が、前記抵抗器の温度と前記ＰＴＣ抵抗器における検出温度との間で所望する時間遅れを生じさせる、請求項３記載の点弧装置。
【請求項６】
前記抵抗器が、前記ＰＴＣ抵抗器と共に充填材料内にポッティングされている、請求項１記載の点弧装置。
【請求項７】
前記充填材料が、エポキシと、ポリフィルと、ポリエステルとから成る群から選択されたものである、請求項６記載の点弧装置。
【請求項８】
前記半導体スイッチ、前記コンデンサおよび前記インダクタも、前記ＰＴＣ抵抗器と共にポッティングされている、請求項６記載の点弧装置。
【請求項９】
前記充填材料のまわりに配置された筐体を更に備え、この筐体が熱伝達機能部を有する、請求項６記載の点弧装置。
【請求項１０】
前記充填材料が、前記抵抗器の温度と前記ＰＴＣ抵抗器における検出温度との間の所望する時間遅れを生じさせる、請求項６記載の点弧装置。
【請求項１１】
前記充填材料が、前記抵抗器の温度と前記ＰＴＣ抵抗器における検出温度との間の所望する時間遅れを生じさせる、請求項６記載の点弧装置。
【請求項１２】
前記充填材料が、所定の加熱時間を生じさせる、請求項６記載の点弧装置。
【請求項１３】
前記所定の加熱時間が、５分〜３０分の間である、請求項１２記載の点弧装置。
【請求項１４】
前記充填材料が、所定の冷却時間を生じさせる、請求項６記載の点弧装置。
【請求項１５】
前記所定の冷却時間が、２０分〜６０分の間である、請求項１４記載の点弧装置。
【請求項１６】
前記ＰＴＣ抵抗器が、５５℃〜７５℃の間のトリガー温度を有する、請求項１記載の点弧装置。
【請求項１７】
点弧装置の切断を制御するための方法であって、
抵抗器および正の熱変化（ＰＴＣ）抵抗器を有する点弧装置を設けるステップと、
前記抵抗器を点弧電流で加熱するステップと、
前記ＰＴＣ抵抗器により前記抵抗器の温度をモニタするステップと、
前記温度が前記ＰＴＣ抵抗器のトリガー温度を超えたときに、前記点弧装置を切断するステップとを備えた、点弧装置の切断を制御するための方法。
【請求項１８】
前記点弧装置を冷却するステップと、
前記温度が前記ＰＴＣ抵抗器の前記トリガー温度よりも低くなったときに、前記点弧装置を再接続するステップとを更に備えた、請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
前記冷却ステップが、前記温度が前記ＰＴＣ抵抗器の前記トリガー温度よりも低くなるまで、所定の冷却時間の間、前記抵抗器を冷却するステップを含む、請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
前記加熱ステップが、前記温度が前記ＰＴＣ抵抗器の前記トリガー温度を超えるまで、所定の加熱時間の間、前記抵抗器を加熱するステップを含む、請求項１８記載の方法。
【請求項２１】
前記切断するステップが、前記ＰＴＣ抵抗器の抵抗を増加して、前記点弧電流を減少するステップを含む、請求項１７記載の方法。
【請求項２２】
点弧装置の切断を制御するためのシステムであって、
抵抗器を有する点弧装置と、
点弧電流により前記抵抗器を加熱するための手段と、
前記抵抗器の温度をモニタするための手段と、
前記温度がトリガー温度を超えたときに前記点弧装置を切断するための手段とを備えた、点弧装置の切断を制御するためのシステム。
【請求項２３】
前記抵抗器を冷却するための手段と、
前記温度が前記トリガー温度よりも低くなったときに、前記点弧装置を再接続するための手段とを更に備えた、請求項２２記載のシステム。
【請求項２４】
前記冷却するための手段は、前記温度が前記トリガー温度よりも低くなるまで、所定の冷却時間の間、前記抵抗器を冷却するための手段を備える、請求項２３記載のシステム。
【請求項２５】
前記加熱するための手段は、前記温度が前記トリガー温度を超えるまで、所定の加熱時間の間、前記抵抗器を加熱するための手段を備える、請求項２２記載のシステム。
【請求項２６】
前記切断するための手段は、前記点弧電流を減少させるための手段を備える、請求項２２記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的にはランプ作動回路に関し、より詳細には、切断の制御を備えたランプ点弧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの高強度放電ランプは、ランプを始動させるために高電圧パルスを必要とする。ランプの作動回路内の点弧装置は、高電圧パルスを発生する。これら高電圧パルスは一般にピークが約４〜５キロボルトである。ランプが一旦点灯すると、点弧装置への電圧を下げ、点弧装置は高電圧パルスの供給を終了する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ランプが失われたり壊れたりしたときに種々の問題が生じる。ランプ作動回路は、故障したランプを点灯させようと連続的に試み、この場合、点弧装置はランプの接続部に連続的に高電圧パルスを与える。ランプの作動回路およびランプ接続部が連続して高電圧パルスを受ける結果、ランプ部品の絶縁破壊および早期の故障が生じ得る。更に、メンテナンス要員がランプを不適性に交換しようとしたり、またはランプ作動回路への給電を切ることなくランプ作動回路に対して作業を行おうとしたりする場合、メンテナンス要員が高電圧パルスを受けることがある。
【０００４】
これまでランプが故障したり、始動に失敗したりしたときに自動的に点弧装置を切断するような試みがなされてきた。このような試みとして、多数の部品および複雑な回路を有する切断回路を増設する試みがある。かかる切断回路は、ランプ作動回路のコストを高め、回路が故障する機会を増やす。
【０００５】
従って、上記欠点を克服した点弧装置の切断を制御するシステムおよび方法を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１つの特徴は、半導体スイッチとコンデンサとの間に接合点を形成するように直列に接続された半導体スイッチおよびコンデンサと、前記接合点と共通点との間に接続された直列回路とを有する点弧装置を提供する。この直列回路は、直列に接続されたインダクタ、抵抗器および正の熱変化（ＰＴＣ）抵抗器を備え、抵抗器は、ＰＴＣ抵抗器に熱的に結合されている。
【０００７】
本発明の別の特徴は、抵抗器および正の熱変化（ＰＴＣ）抵抗器を有する点弧装置を設けるステップと、抵抗器を点弧電流で加熱するステップと、ＰＴＣ抵抗器により抵抗器の温度をモニタするステップと、温度がＰＴＣ抵抗器のトリガー温度を超えたときに、点弧装置を切断するステップとを備えた、点弧装置の切断を制御するための方法を提供する。
【０００８】
本発明の別の特徴は、抵抗器を有する点弧装置と、点弧電流により抵抗器を加熱するための手段と、抵抗器の温度をモニタするための手段と、温度がトリガー温度を超えたときに点弧装置を切断するための手段とを備えた、点弧装置の切断を制御するためのシステムを提供する。
【０００９】
添付図面を参照し、現時点で好ましい実施例の次の詳細な説明を読めば、本発明の上記およびそれ以外の特徴および利点がより明らかとなろう。本発明の範囲は、特許請求の範囲またはその均等物のみによって定められるので、次の詳細な説明および図面は単に発明を説明するだけであり、発明を限定するものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明に従って製造された切断を制御するシステムを有する点弧装置を含むランプ作動回路の略図である。一例のランプ作動回路２０は、ランプ２４を点弧し、このランプに給電するための幹線電力２２を受ける。ランプ２４は、点弧のために比較的高い電圧のパルス（例えば２.５〜４キロボルトのパルス）を必要とし、点灯後、より低い電圧、例えば９６〜１０５ボルトで作動する。力率コンデンサ２６の両端にはこのコンデンサと並列に幹線電源２２が接続されており、ランプ２４と直列にバラストインダクタ２８が接続されている。このバラストインダクタ２８は電流制限インピーダンスを提供する。点弧装置５０は、３リード線タイプの点弧装置であり、バラストインダクタ２８の部分３０の両端にリード線５２および５４が接続されており、共通端（コモン）２０にリード線５６が接続されている。
【００１１】
点弧装置５０は、リード線５２とリード線５４との間に直列に接続された、双方向に導通する常開半導体スイッチ５８及びコンデンサ６０を備え、半導体スイッチ５８とコンデンサ６０との間に接合部７０を形成している。この接合部７０とリード線５６との間には、インダクタ６２と、抵抗器６４と、正の熱変化（ＰＴＣ）係数を有する抵抗器６６を有する直列回路６８が接続されている。矢印６５で示されるように、抵抗器６４は、ＰＴＣ抵抗器６６と熱的に結合されている。ＰＴＣ抵抗器６６は、トリガー温度より低い温度で最小抵抗値を発生し、トリガー温度より高い温度で大きい抵抗値（高抵抗値）を発生する。
【００１２】
ランプ２４のための高電圧始動パルスを発生するために、バラストインダクタ２８は昇圧オートトランスフォーマとして接続されている。点弧前、ランプ２４はオートトランスフォーマに対して開回路となっている。まず電力を加えると、バラストインダクタ２８、インダクタ６２、抵抗器６４およびＰＴＣ抵抗器６６を介し、点弧電流によりコンデンサ６０は充電を開始する。このコンデンサ６０の充電レートは、この回路の時定数によって決まる。
【００１３】
コンデンサの電圧が半導体スイッチ５８の所定のスレッショルドまたはブレークダウン電圧に達すると、半導体スイッチ５８はバラストインダクタ２８の部分３０を通してコンデンサ６０が放電できるように閉となる。一次電圧はオートトランスフォーマの変換比により昇圧され、放電ランプ２８を点弧するのに十分な振幅のパルス電圧を全巻線の両端に発生する。こうして発生された高電圧パルスは、幹線電源２２から供給される６０ＨｚのＡＣ波形に重ねられる、この高電圧パルスは、ＡＣ電源電圧波形のピークの近くで発生するようになっている。
【００１４】
正常な作動では、ランプ２４はランプが点弧した後に導通状態となる。バラストインダクタ２８の出力電圧はランプ２４の作動電圧に制限されており、このランプ２４の作動電圧はランプ低下電圧よりもかなり低い。この結果、コンデンサ６０は、半導体スイッチ５８を導通させるのに十分な電圧値までは、もはや充電されず、半導体スイッチ５８は、開回路状態のままであり、一方、ランプ２４は、導通状態である。これにより、ランプが作動している（導通状態となっている）時間中、更なる点弧パルスの発生を禁止するよう、始動回路はランプ作動回路２０から効果的に外される。バラストインダクタ２８は、放電ランプ回路で従来行われているような正常な作動中、ランプバラスト機能を奏する。
【００１５】
ランプの故障または紛失に起因し、ランプ２４が点弧に失敗した場合、点弧装置５０は自らをランプ作動回路２０から切断する。点弧装置５０は、繰り返される高電圧パルスによりランプ２４を始動させようと試みるが、一方で、コンデンサ６０を繰り返し充電する間、抵抗器６４を加熱する。抵抗器６４の温度が熱的に結合されているＰＴＣ抵抗器６６の温度を、このＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度まで上昇させると、ＰＴＣ抵抗器６６の抵抗値は高抵抗値まで増加する。これによって、点弧装置の電流によるコンデンサ６０の更なる充電が防止され、高電圧パルスは終了され、点弧装置５０はランプ作動回路２０から切断される。点弧装置５０は、ＰＴＣ抵抗器６６の温度がトリガー温度より低くなるまで切断されたままであり、ＰＴＣ抵抗器６６の温度がトリガーよりも低くなると、点弧装置５０は再びランプ２４を点弧しようと試みることができる。
【００１６】
当業者であれば、これまで説明したランプ作動回路２０は、本発明の点弧装置と共に使用できるランプ作動回路のタイプの一例であると理解できよう。点弧装置５０は、特定の用途に対して望まれるような異なるタイプのランプ作動回路と共に使用できる。
【００１７】
同様な要素を図１と同様な参照番号で示す図２は、本発明に従って製造された切断制御システムを有する点弧装置の略図である。矢印６５が示すように、ＰＴＣ抵抗器６６には抵抗器６４が熱的に結合されており、ランプが失われたり、始動に失敗したりした場合、点弧装置５０をランプ作動回路から切断するようになっている。点弧装置５０は、リード線５２とリード線５４との間に直列に接続されたコンデンサ６０と半導体スイッチ５８とを含み、これらの間に接合部７０を形成している。接合部７０とリード線５６との間には、インダクタ６２、抵抗器６４および正の熱変化（ＰＴＣ）抵抗器６６を有する直列回路６８が接続されている。
【００１８】
始動中、コンデンサ６０はバラストインダクタ（図示せず）および直列回路６８を通して充電される。点弧電流はインダクタ６２、抵抗器６４およびＰＴＣ抵抗器６６を通過し、抵抗器６４を加熱する。点弧装置５０はコンデンサ６０の両端の電圧が半導体スイッチ５８のブレークダウン電圧を超えると、高電圧パルスを発生する。ランプが正常に作動しているとき、充電およびブレークダウンのサイクルはランプが始動するまで高電圧パルスの発生を続ける。ランプが故障しているか、または失われているとき、充電およびブレークダウンのサイクルが、より長い時間続き、抵抗器６４をより高い温度に加熱する。
【００１９】
抵抗器６４の温度が、熱的に結合されたＰＴＣ抵抗器６６の温度を所定の加熱時間でＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度まで上げると、ＰＴＣ抵抗器６６の抵抗は高い抵抗値まで増加する。これによって、点弧電流およびコンデンサ６０の両端の電圧が減少し、コンデンサ６０が、半導体スイッチ５８のブレークダウン電圧まで充電されることが防止される。点弧装置５０は、ランプ作動回路から切断され、点弧装置は高電圧パルスの発生を終了する。抵抗器６４の熱慣性により、抵抗器６４の温度とＰＴＣ抵抗器６６の検出温度との間には、温度遅延が生じ、これによって、点弧装置５０はすぐには再接続されず、不安定な状態とならないように保証される。
【００２０】
点弧装置５０が切断された後に、点弧装置５０が矢印６７の示すように、大気および周辺のランプ作動システムの部品に熱を伝えるので、抵抗器６４の温度は所定の冷却時間の間に低下する。熱的に結合されたＰＴＣ抵抗器６６の温度がＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度よりも低くなると、ＰＴＣ抵抗器の抵抗値は最小抵抗値まで低下する。点弧装置５０は再接続され、幹線電力が存在していることを条件に、高電圧パルスを発生する状態に復帰し、再びランプを点弧しようと試みる。
【００２１】
抵抗器６４のＰＴＣ抵抗器６６への熱的な結合および抵抗器６４の大気への熱的な結合は、点弧装置５０を切断したり、再接続したりするための所望のタイミングを提供するように設計できる。一実施例では、抵抗器６４はＰＴＣ抵抗器６６と接触するが、これには取り付けられていない。別の実施例では、抵抗器６４は熱伝導性接着剤によりＰＴＣ抵抗器６６に接続されており、この場合の熱伝導率は抵抗器６４の温度とＰＴＣ抵抗器６６における検出温度との間に所望の遅延時間が得られるように選択される。接着剤の例として、エポキシ、ポリエステルおよび同等物を挙げることができる。別の実施例では、抵抗器６４とＰＴＣ抵抗器６６は熱伝導性充填材料内にポッティングされる。この充填材料は電気絶縁性とすることができる。充填材料の例として、エポキシ、ポリフィル、ポリエステルおよび同等物を挙げることができる。充填材料を含み、この充填材料は当初液体であり、後に固体に硬化するとき、製造を容易にするよう、オプションの筐体７２を使用できる。この筐体７２は、筐体７２から大気への熱伝達を容易にしたり、または阻害したりするような熱伝達機能部も含むことができる。この熱伝達機能部の例として、熱伝達フィンおよび絶縁体を挙げることができる。別の実施例では、点弧装置５０のすべての部品が共にポッティングされるよう、抵抗器６４およびＰＴＣ抵抗器６６と共に、半導体スイッチ５８、コンデンサ６０およびインダクタ６２もポッティングされる。点弧装置５０をプラグイン式のモジュラーユニットにするよう、リード線５２、５４および５６を充填材料から突出する接続部として露出させることもできる。点弧装置５０は、上記筐体７２に類似し、所望するような熱伝達機能部を有するすべての部品のまわりに配置された外側筐体（図示せず）を含むことができる。
【００２２】
半導体スイッチ５８は、所望するブレークダウン電圧を印加したときに、非導通状態から導通状態に変化する適当なスイッチとすることができる。半導体スイッチの適当な例として、サイリスタ、シリコン制御整流器（ＳＣＲ）、トライアック、ダイアック、サイダック、四層ダイオードなどを挙げることができる。
【００２３】
ＰＴＣ抵抗器６６は、トリガー温度よりも低い温度で最小抵抗値となり、トリガー温度よりも高い温度で高い抵抗値となり、しかも抵抗器６４に熱的に結合できる任意の適当な抵抗器とすることができる。最小抵抗値は、一般に数十〜数百オームのオーダーであり、増加した大きい抵抗値は典型的には最小抵抗値よりもオーダーが二桁から三桁大きい値である。典型的なトリガー温度は約５５℃〜７５℃の間にある。また、ＰＴＣ抵抗器は正の温度変化サーミスタとして知られる。ＰＴＣ抵抗器は、ディスク、トランジスタ、ガラスなどの異なるパッケージスタイルでモールディングされ入手できる。抵抗器６４の形状に合致するようなパッケージタイプを選択できる。一実施例では、ＰＴＣ抵抗器６６は、抵抗器６４を形成する隣接する２つの円筒形抵抗器の側面に接触できるようにするディスクタイプとなっている。別の実施例では、ＰＴＣ抵抗器６６は、抵抗器６４を形成する２つの隣接する円筒形抵抗器の間に接触できるようにするモールディングされた円筒形スタイルである。当業者であれば、特定の用途に対し、ＰＴＣ抵抗器６６および抵抗器６４の多数の形状が適していることが理解できよう。
【００２４】
抵抗器６４は、所望する電気抵抗および熱容量を有する１つ以上の適当な抵抗器６とすることができる。別の実施例では、所望する熱容量に対する物理的なサイズを提供するよう１ワット、５ワットまたは１０ワットの５.７キロオームの抵抗器を使用する。
【００２５】
点弧装置５０の作動パラメータおよび物理パラメータは、切断までの所望する所定の加熱時間および再接続するまでの所定の冷却時間を提供するように選択される。抵抗器６４の電気抵抗は、抵抗器６４で発生される電力およびＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度まで加熱するのにかかる時間に影響する。抵抗器６４の物理サイズは、抵抗器６４の熱容量を決定し、この抵抗器６４の熱容量は、切断前にＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度まで加熱するまでの時間、および切断後にＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度まで冷却するのにかかる時間に影響を与える。ＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度は、切断前に抵抗器６４および充填材料内にどれだけ多くの熱が蓄積されるかに影響を与える。抵抗器６４とＰＴＣ抵抗器６６との間の熱的な結合の度合いは、抵抗器６４および充填材料が加熱または冷却される際に、ＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度にどれだけ早く達するかに影響を与える。抵抗器６４および充填材料と大気との熱的な結合度は、切断後、ＰＴＣ抵抗器６６のトリガー温度にどれだけ迅速に到達できるかに影響する。当業者であれば、点弧装置５０の作動パラメータおよび物理パラメータは互いに相互作用し、所望する用途に適すように選択できることが理解できよう。
【００２６】
一実施例では、半導体スイッチ５８は、２４０〜２６５ボルトでスイッチングし、コンデンサ６０は０.１５マイクロファラッドとなっている。ＰＴＣ抵抗器６６は６０℃のトリガー温度を有する。抵抗器６４は、５.５キロオームの抵抗値、および長さが２３.１ｍｍで直径が７.５ｍｍの物理サイズとなっている。米国ミズーリ州セントルイスのＰ.Ｄ.ジョージカンパニーから入手できる、ポリフィル３００ポリエステル電気封入およびポッティングコンパウンドの充填材料を使用し、ターミナル５２、５４および５６が露出して電気接続部となるよう、筐体内に点弧装置５０の部品をポッティングする。
【００２７】
図３は、本発明に従って製造された切断制御システムを有する点弧装置における、温度対時間のグラフである。ＰＴＣ抵抗器はトリガー温度に達し、ＰＴＣ抵抗器が点弧装置を切断するまでの抵抗器の温度をモニタする。ＰＴＣ抵抗器がトリガー温度よりも低く冷却されるまで、点弧装置は切断されたままである。
【００２８】
時間ｔ0において、ランプ作動回路に電圧が印加される。点弧装置は、ランプに対して高電圧パルスを発生し、ランプを点弧する。ＰＴＣ抵抗器に熱的に結合されている抵抗器を点弧電流が通過し、この点弧電流は抵抗器を加熱する。図３の曲線Ａは、ランプを適正に作動させるためのＰＴＣ抵抗器における温度を示す。ランプが適性に作動しているとき、数個の高電圧パルスの後、時間ｔ1でランプが点弧し、点弧装置は高電圧パルスの発生を停止すると、抵抗器は冷却され、ＰＴＣ抵抗器はトリガー温度Ｔｔよりも低い温度に留まる。
【００２９】
図３の曲線Ｂは、故障したランプ、例えば始動に失敗するか、失われたランプに対するＰＴＣ抵抗器での温度を示す。ランプが故障しているとき、ランプは点弧に失敗し、ＰＴＣ抵抗器が抵抗器の温度をモニタしているときに、点弧装置の電流は抵抗器を加熱する。ＰＴＣ抵抗器における温度が時間ｔ2においてトリガー温度Ｔtに達すると、ＰＴＣ抵抗器の抵抗値は高い抵抗値まで増加し、点弧電流およびコンデンサの両端の電圧を減少させ、点弧装置を切断する。蓄積された熱は、抵抗器を離れるので、点弧装置がｔ2で切断された後に短時間の間はＰＴＣ抵抗器における温度は上昇し続ける。抵抗器の熱慣性により、点弧装置はすぐには再接続されず、不安定な状態を生じないことを保証している。抵抗器および任意の充填材料を含む点弧装置が熱を大気および周辺のランプ作動システム部品に伝達するにつれ、ＰＴＣ抵抗器の温度は低下する。ＰＴＣ抵抗器の温度が時間ｔ3においてトリガー温度よりも低くなると、ＰＴＣ抵抗器の抵抗値は最小抵抗値まで減少し、半導体スイッチの両端の電圧を高め、点弧装置を再接続する。ランプ作動回路に電圧が依然として印加されたままであると、ランプは点弧を試みる。
【００３０】
ｔ0からｔ2までの所定の加熱時間およびｔ2からｔ3までの所定の冷却時間は、これまで図２を参照して説明したように、点弧装置の作動パラメータおよび物理パラメータを選択することによって決定される。一実施例では、所定の加熱時間は約５分〜３０分の間、例えば５分、１５分または３０分である。別の実施例では、所定の冷却時間は約２０〜６０分の間、例えば３０分である。
【００３１】
本明細書で開示した本発明の実施例は、現時点で好ましいと見なされるものであるが、本発明の範囲から逸脱することなく、種々の変形および変更を行うことができる。本発明の範囲は特許請求の範囲に示されており、この発明の要旨およびその均等物の範囲内のすべての変形は、これら要旨の範囲内に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に従って製造された切断制御システムを備えた点弧装置を含むランプ作動回路の略図である。
【図２】本発明に従って製造された切断制御システムを備えた点弧装置の略図である。
【図３】本発明に従って製造された切断制御システムを備えた点弧装置における温度対時間のグラフである。
【符号の説明】
【００３３】
２０    ランプ作動回路
２４    ランプ
２８    バラストインダクタ
５０    点弧装置
５２，５４，５６  リード線
５８    半導体スイッチ
６０    コンデンサ
６２    インダクタ
６４    抵抗器
６６    ＰＴＣ抵抗器
６８    直列回路
７０    接合点
【図１】
2008530753.tif 000003
【図２】
2008530753.tif 000004
【図３】
2008530753.tif 000005
【国際調査報告】
2008530753.tif 000006
2008530753.tif 000007
2008530753.tif 000008
2008530753.tif 000009