(57)【要約】  フランジを形成するための細長いフランジ材料、および壁開口部においてフランジのない窓、ドアまたはその他窓割り製品を封止するのに用いる方法であって、フランジ材料は、少なくとも１つの上部カバーシートと、少なくとも１つの下部カバーシートと含んでなり、２つのカバーシート間には感圧接着剤層が挟まれており、カバーシートはフランジの相当の幅を占めるが、フランジの全幅を越えて延在せず、それによって互いに対してずれた態様にあり、それによって感圧接着剤層の対向する第１および第２の露出表面を提供する。
2008523284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着性フランジ材料であって、少なくとも１つの上部カバーシートと少なくとも１つの下部カバーシートとを含んでなり、前記２つのカバーシートの間には感圧接着剤層が挟まれており、前記カバーシートがフランジの相当の幅を占めるが、前記フランジの全幅を越えて延在せず、それによって互いに対してずれた態様にあり、それによって前記感圧接着剤層の対向する第１および第２の露出表面を提供する粘着性フランジ材料。
【請求項２】
前記対向する第１および第２の感圧接着剤層を被覆する剥離紙をさらに含んでなる請求項１に記載のフランジ材料。
【請求項３】
前記剥離紙が被覆する前記感圧接着剤表面の幅より短い幅を有する細片の形態で前記剥離紙が除去されるように前記剥離紙にミシン目を入れる請求項２に記載のフランジ材料。
【請求項４】
前記感圧接着剤が、ブチルゴム接着剤、アスファルト接着剤、アクリル、ネオプレン、ｅｐｄｍ−系ポリマーおよびこれらの組み合わせよりなる群から選択される請求項１に記載のフランジ材料。
【請求項５】
前記第１および第２のカバーシートが、不織シート、フィルム、コーティングされた紙、コーティングされた不織シート、不織フィルムラミネート、プラスチックおよび金属よりなる群から選択される請求項１に記載のフランジ材料。
【請求項６】
前記第１および第２のカバーシートがポリオレフィンプレキシフィラメントフィルム−フィブリルシートを含んでなる請求項１に記載のフランジ材料。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のフランジ材料を含んでなる窓割り（ｆｅｎｅｓｔｒａｔｉｏｎ）製品と壁との間の接合面を封止するためのフランジ。
【請求項８】
フランジのない窓を壁開口部へ設置して、窓と壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）請求項１に記載のフランジ材料のヘッドピースの第１の感圧接着剤表面を前記窓の上枠の上部表面および前記窓の各縦枠の上部の外側表面に付着させる工程と、
ｂ）請求項１に記載のフランジ材料の別個の縦枠ピースを前記窓の各縦枠の全長の外側表面に付着させて、工程（ａ）において各縦枠に付着した前記フランジ材料の前記ヘッドピースを被覆する工程と、
ｃ）前記窓の前記上枠を前記壁開口部の上部に位置付けるように、かつ工程（ａ）および工程（ｂ）の前記フランジ材料の前記ヘッドピースおよび前記縦枠ピースの未付着部分が前記壁から外方に延在するように、前記壁開口部に前記窓を設置する工程と、
ｄ）工程（ａ）および工程（ｂ）の前記フランジ材料のピースの前記未付着部分を、前記ヘッドピースが前記縦枠ピースの上部を被覆するように、前記窓の各縦枠の上のおよび隣接する前記壁に付着させる工程と
を含んでなる方法。
【請求項９】
フランジのない窓を壁開口部へ設置して、前記窓と前記壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）接着剤表面が部分的に重なり、２つの細長い感圧接着剤層が反対の方向に向くように、可撓性の粘着性雨仕舞材料の第１および第２の長さの接着剤表面をそれらの長さに沿って接触させることによってフランジ材料ピースを形成する工程と、
ｂ）前記感圧接着剤層の一方を、前記窓の前記上枠の前記上部表面および前記窓の各縦枠の前記上部の前記外側表面に付着させて、残りの感圧接着剤層が上を向き、かつ上枠から外方に向くようにする工程と、
ｃ）工程（ａ）に記載したように、フランジ材料の２つの追加のピースを形成する工程と、
ｄ）前記フランジ材料の追加の各ピースの前記感圧接着剤層の一方を、前記窓の各縦枠の全長の外側表面に付着させて、前記フランジの前記残りの感圧接着剤層が前記窓から外方に向くようにする工程と、
ｅ）前記窓の前記上枠を前記壁開口部の前記上部に位置付けるように、かつ前記残りの感圧接着剤層が前記壁から外方に延在するように、前記窓開口部に前記窓を設置する工程と、
ｆ）前記窓の前記上枠に付着した前記フランジが、前記縦枠に付着した前記フランジの上部を被覆するように、前記残りの感圧接着剤層を前記窓の各縦枠の上のおよび隣接する前記壁に付着させる工程と
を含んでなる方法。
【請求項１０】
外側表面を有する２つの窓縦枠と、窓敷居と、窓上枠と、背面を有する押し縁枠とを有する押し縁窓枠を、屋外表面を有する壁の開口部に設置して、窓と壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）フランジ材料ピースの第１の端部とフランジ材料ピースの残りの部分との間のラインを、前記窓縦枠の前記外側表面と前記押し縁枠の前記背面との間の隅部に位置付けるように、フランジ材料ピースの第１の端部に沿った第１の接着剤表面を、前記窓縦枠の一方の前記外側表面に付着させる工程と、
ｂ）前記フランジ材料ピースの中央部分に沿った第２の接着剤表面を前記押し縁枠の前記背面に付着させる工程と、
ｃ）前記付着した第１の端部の直ぐ上の前記窓上枠と面一の前記フランジ材料に切断部を作製して、前記切断部上の前記フランジ材料を前記押し縁枠の前記背面に付着させる工程と、
ｄ）別個のピースのフランジ材料を用いて、他の窓縦枠で工程（ａ）〜（ｃ）を繰り返す工程と、
ｅ）前記壁の前記開口部の適所に前記窓枠を設置する工程と、
ｆ）前記窓の１つの側に沿って第３の接着剤表面を露出する工程と、
ｇ）雨仕舞のカバーピースの接着剤表面を前記露出した第３の接着剤表面に直接付着させる工程と、
ｈ）前記窓の他方の側で工程（ｆ）〜（ｇ）を繰り返す工程と
を含んでなる方法。
【請求項１１】
ｉ）前記窓枠上に雨押えを設置する工程と、
ｊ）前記雨押えおよび前記壁上に雨仕舞のカバーピースを付着させる工程と
をさらに含んでなる請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓およびその他窓割り（ｆｅｎｅｓｔｒａｔｉｏｎ）製品を水分の浸入から封止する材料および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
窓、ドアおよびその他窓割り製品の、窓枠と一体化され連続している窓のフランジまたは釘止め用つばは、接着剤雨仕舞材料を付着させるために窓に完全に接続された表面を提供して、雨仕舞製品が、ビルなどの構造物に窓−壁接合面で連続水密封止を作製するのを可能とさせている。しかしながら、フランジは、窓割り製品の全ての窓（以降、「窓」と呼ぶ）に存在していない。フランジのない窓および押し縁枠（以降、「押し縁窓」と呼ぶ）のある窓は、窓と壁との間の連続した雨仕舞一体化を達成することが難しいために水分が浸入する傾向がある。このように、これらのタイプの窓の一般的な設置方法には、窓割り製品と壁との間に建築用封止材のビーズを必要とするが、これは、耐久性のある連続的に一体化した水分封止ではなく、環境に露出されると破損する傾向がある。この結果、窓および周囲の壁に、腐敗やカビの増殖をはじめとする、水分による損傷を与える傾向が強くなる。水分の浸入を防ぐために、粘着性雨仕舞を連続的に一体化させた窓−壁接合面を効果的に封止するようなやり方でフランジのない押し縁窓を設置する公知の方法はない。フランジのない窓を用いて窓システムにおいて窓−壁接合面を一体化する製品および窓設置方法が望まれている。
【０００３】
さらに、窓を一体化されていてもされていなくてもよい剛性フランジを付けると、フランジの曲がりや亀裂、または欠陥のある目地材のために、窓−壁接合面を封止するのに問題となり得る。剛性フランジが不要な製品および窓設置方法が望まれている。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は粘着性フランジ材料であって、少なくとも１つの上部カバーシートと少なくとも１つの下部カバーシートとを含んでなり、２つのカバーシートの間には感圧接着剤層が挟まれており、カバーシートがフランジの相当の幅を占めるが、フランジの全幅を越えて延在はせず、それによって、互いに対してずれた態様にあり、それによって、感圧接着剤層の対向する第１および第２の露出表面を提供する、窓割り製品と壁との間の接合面を封止するための粘着性フランジ材料である。
【０００５】
本発明はまた、対象のフランジ材料を用いて窓割り製品を壁に設置するための様々な方法も包含する。
【０００６】
定義
「フランジのある窓」という用語は、窓枠と壁のラフ開口部との間のスペースを被覆する目的のフランジまたは釘止め用つばを含む窓、ドアまたはその他窓割り製品のことを指す。フランジまたはつばは、窓割り製品と一体化または付けられている。
【０００７】
「フランジのない窓」という用語は、窓枠と壁のラフ開口部との間のスペースを被覆する目的のフランジまたは釘止め用つばを含まない窓のことを指す。
【０００８】
「押し縁枠」という用語は、窓枠と、窓が設置される壁の開口部との間のスペースを被覆する窓枠に付けられた、または一体化された装飾飾りのことを指す。「押し縁窓」という用語は、押し縁枠を有する窓のことを指す。
【０００９】
「窓縦枠」または「縦枠」という用語は、窓枠の側部のことを指す。窓縦枠は、一般的に垂直である。
【００１０】
「窓下枠」または「下枠」という用語は、窓枠の下部のことを指す。窓下枠は、一般的に水平である。
【００１１】
「窓上枠」または「上枠」という用語は、窓枠の上部のことを指す。窓上枠は、一般的に水平である。
【００１２】
「窓」という用語は、壁の開口部に設置される目的の窓、ドアまたはその他窓割り製品のことを指す。
【００１３】
本明細書に組み込まれ一部を構成する添付の図面は、これに限定されるものではないが、本発明の現在考えられる実施形態を示すものであり、明細書の記載と共に、本発明の原理を説明する役割を果たす。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のフランジ材料は、フランジのない窓、押し縁窓およびフランジを付けた窓に付けて、窓−壁接合面の連続した水分封止一体化を達成するための手段を提供する粘着性フランジを形成する。フランジはさらに、フランジ材料および窓枠を貫通するくぎなど、ファスナ周囲に水分が入るのを防ぐ。様々な設置方法でさらに後述するとおり、フランジ材料ピースを窓壁接合面に位置付けて、フランジを形成する。設置の際に、フランジは、一般的に、窓−壁接合面の上部に位置付けされたフランジ材料のヘッドピースと、窓壁接合面の側部に位置付けされたフランジ材料の２つの縦枠とを含んでなる。
【００１５】
図１に示すとおり、フランジ材料１０の一実施形態は、少なくとも１つの上部カバーシートと少なくとも１つの下部カバーシート（それぞれ１２および１６）とから形成された細長いラミネート構造であって、２つのカバーシート間には感圧接着剤層１４が挟まれている。カバーシートは、フランジのかなりの幅を占めるが、フランジの全幅を越えては延在しないため、それによって、互いに対する外見上の重なりを提供する。接着剤表面を被覆する剥離紙１８は必ずしも必要ないが、後述する様々な設置方法において提示されるとおり、取扱いおよび設置中かなり助けとなる。図１のフランジ材料の部分を示すのを簡単にするために、１枚の剥離紙の幅を１０ａとし、第２および反対の剥離紙の部分を１０ｃと示してある。部分１０ｂは、第１および第２カバーシート間のフランジの幅における重なりの範囲を示す。
【００１６】
所望であれば、フランジ材料は現場で製造することができる。例えば、図３に示すフランジ材料２０は、粘着性雨仕舞２１の２つのピースの接着剤表面２２の細長い部分を一緒に接触させることにより、部分２０ｂで示されるとおり、雨仕舞ピースが重なって、２０ａおよび２０ｃで示される２つの接着剤表面のそれぞれの細長い部分が露出されたままとなるように製造することができる。現場で製造するときは、本発明のフランジ材料は、例えば、耐久性のある水分封止を窓−壁接合面に提供する可撓性の粘着性雨仕舞材料を利用することができる。様々なサイズおよびスタイルの好適な雨仕舞材料は、デラウェア州、ウィルミントンのイー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）（以降、デュポン（ＤｕＰｏｎｔ））より入手可能なデュポンフレックスラップ（ＤｕＰｏｎｔ  ＦｌｅｘＷｒａｐ）（商標）可撓性雨仕舞またはデュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）雨仕舞である。
【００１７】
フランジのない窓を壁開口部に設置して、窓と壁との間の接合面を、図１または３で上述したフランジ材料のいずれかを用いて封止する方法がある。後述する方法では、図４〜６に示すとおり、図１のフランジ材料を用いるが、図１に図示した構造は、方法の工程を限定することを意図しないことが理解される。さらに、図４には、視点が構造の内側からであるか外側からであるかを示す表記が含まれている。これらの表記は便宜上図４および他の図面で用いている。方法の工程は次のとおりである。
ａ）フランジ材料ピース（「ヘッドピース」１１１）の、１０ａで示される第１の接着剤表面を窓の上枠１２１の外側表面に付着させ、窓の各縦枠の上の外側表面に延在させる工程。
ｂ）フランジ材料の第２のピース（「縦枠ピース」１１２）の、部分１０ｃで表される第１の接着剤表面を、窓の各縦枠１２２の全長の外側表面に付着させ、図４に示す、工程（ａ）の各縦枠に付着したヘッドピースと重ねる工程。
ｃ）窓１１４を通常の手順に従って壁２５０の開口部に設置し固定して、窓の上枠を壁開口部の上部に位置付け、工程（ａ）および工程（ｂ）のヘッドピースと縦枠ピースの、例えば、図１の部分１０ｃで示される残りの未付着部分を、図５に示すとおり、壁から外側に延在させる工程。
ｄ）工程（ａ）および工程（ｂ）のフランジ材料ピースの残りの未付着部分を、窓の上枠の上および窓の各縦枠に隣接する壁に付着させて、ヘッドピースが、図６に示すような屋根板をふくやり方で各縦枠の上部を被覆する工程。
【００１８】
それによって、窓は周囲の壁に対して封止され、ヘッドピースの外側表面と接触するいかなる水も、縦枠ピースの上部よりも下に下方に向けられ、その結果、水が窓−壁接合面を貫通する機会を事実上なくす。
【００１９】
本発明の他の実施形態は、押し縁窓を封止するのに有用である。図７に示す本実施形態によれば、フランジ材料３０は、その一方の表面にカバーシート３２と、その他方の表面に感圧接着剤３４とを有する細長い材料である。感圧接着剤表面は、フランジの縦方向端部にも実質的に平行な実質的に平行なラインに沿って延在するミシン目３７を有する剥離紙３６で被覆されている。上記の実施形態で既に述べたとおり、剥離紙は必ずしも必要ではないが、取扱いおよび設置中かなり助けとなる。剥離紙は、剥離紙のミシン目により画定される、接着剤表面の３つの細長い部分（３０ａ、３０ｂおよび３０ｃ）を被覆する。ミシン目の数および得られる画定された部分は、適切な設置にとって必要に応じて変えることができることに留意する。本実施形態のフランジは、押し縁枠を有する窓の設置に好適である。
【００２０】
押し縁窓を壁開口部に設置して、窓と壁との間の接合面を封止する１つの方法を、押し縁法１として以下の工程に記載する。この方法はまた、一体化されて付けられたフランジを有する窓に適用されても良い。窓は、２つの縦方向ラインに沿ってミシンのついた剥離紙を有する図７に示すフランジ材料によって封止される。方法は図７を参照して説明するが、方法の工程を限定する意図はない。この方法において、フランジは、窓が設置される際に形成される。この方法を図８〜１３に示す。
ａ）フランジ材料ピース（「ヘッドピース」２１１）の剥離紙３６の部分３０ａを除去することにより露出した第１の接着剤表面を窓枠の上部表面２２１に付着させて、部分３０ａとヘッドピースの残りの横方向部分（併せて３０ｂおよび３０ｃにより表される）との間に形成されたラインが窓枠の上部表面と窓の押し縁枠の背面２２３との間の隅部に位置付けられるようにする。雨仕舞の残りの横方向部分に剥離紙があると、直線端部を提供して、フランジ材料の隅部への位置付けが促される。
ｂ）剥離紙３６の中央部３０ｂを除去することにより露出した第２の接着剤表面を、窓の押し縁枠の背面２２３（すなわち、内部に向いた側）に付着させる。剥離紙の残りの端部３０ｃは、対応の接着剤表面に付着したままでそれを被覆している。
ｃ)図８に示すとおり、窓枠の両側で各窓縦枠と押し縁枠の背面との間の隅部のヘッドピース２１１に切断部を形成し、窓枠の両側の雨仕舞のヘッドピースを各窓縦枠の外側（上部）表面２２２に付着させる。
ｄ）図９に示すとおり、粘着性雨仕舞材料の他のピース（「縦枠ピース」２１２）の剥離紙３６の部分３０ａを除去することにより露出した第１の接着剤表面を窓縦枠の外側表面２２２に付着させて、部分３０ａと縦枠ピースの残りの横方向部分（併せて３０ｂおよび３０ｃにより表される）との間に形成されたラインが窓縦枠の外側表面と押し縁枠の背面との間の隅部に位置付けられるようにする。縦枠ピース２１２の上部は、窓上枠上約２インチ以上延在してはならない。
ｅ）縦枠ピースの剥離紙３６の中央部３０ｂを除去することにより露出した第２の接着剤表面を、押し縁枠の背面２２３（すなわち、内部に向いた側）に付着させる。剥離紙の残りの端部３０ｃは、対応の接着剤表面に付着したままである。
ｆ）図９に示すとおり、縦枠の外側表面と、上枠の外側表面との間の外側隅部に沿って付着した部分３０ａの直ぐ上で縦枠ピースに切断部を形成し、切断部の上の縦枠の部分を、窓上枠の上部表面２２１に付着させる。
ｇ）工程（ｄ）〜（ｆ）を、フランジ材料の別個の縦枠ピース（すなわち、フランジ材料の第３のピース）を用いて他の窓縦枠で繰り返す。フランジ材料の設置したピースのある窓枠の側面図を図１０に示す。
ｈ）図１１に示すとおり、窓枠を、窓メーカーの推奨の手順に従って、壁２５０の開口部に設置する。図１２に示すとおり、剥離紙３６の残りの端部３０ｃは、フランジ材料の各ピースでそのままであり、残りの剥離紙は、窓を囲む壁から外方に向くようにする。
ｉ）縦枠ピースの残りの第３の接着剤表面は、剥離紙の残りの部分を除去することにより窓の片側に沿って露出する。
ｊ）図１３に示すとおり、雨仕舞３００のカバーピースの接着剤表面が、露出した第３の接着剤表面および隣接する壁表面に直接付着して、強固な接着剤−接着剤封止（フランジを形成）を形成し、窓の片側を壁に封止する。
ｋ）工程（ｉ）〜（ｊ）を窓の他の側で繰り返す。
ｌ）場合により、残りの剥離紙をヘッドピースから除去し、雨押えを窓枠の上部に設置してから、雨押えの上部と壁が重なる雨仕舞カバーピースにより被覆する。
ｍ）雨押えを用いない場合には、残りの剥離紙をヘッドピースから除去し、雨仕舞のカバーピースをヘッドピースの上部と壁が重なるように付着させる。
【００２１】
押し縁窓枠を壁開口部に設置して、窓と壁との間の接合面を封止する他の方法を、押し縁法２として以下の工程に記載する。この方法も、一体化されて付けられたフランジを有する窓を設置するのに用いてもよい。この方法においては、フランジをまず作製してから、窓が設置される前に付ける。図２に示すフランジ材料をこの方法に用いると有利である。図２のフランジ材料の部分を示すのを簡単にするために、１枚の剥離紙の幅を１８ａおよび１８ａ’とし、第２および反対の剥離紙の部分を１８ｃおよび１８ｃ’と示してある。部分１８ｂは、第１と第２のカバーシートとの間のフランジの幅におけるずれ、すなわち重なりの範囲を示す。さらに、図面に示す構造は、方法の工程を限定することを意図するものではない。
【００２２】
上述したフランジを用いて押し縁窓枠を設置する方法を以下に述べ、図１４〜１７に示す。
【００２３】
押し縁枠の幅より数インチ長いと有利な、ある長さのフランジ材料（「上枠フランジ」３１１）を剥離紙のミシン目１９の１つに沿って折って、１８ａと１８ａ’との間の接着剤のラインを露出する。
【００２４】
接着剤のラインを、押し縁枠の背面３２３と窓上枠の上部表面３２１との間の窓枠の上部に沿った隅部に位置付ける。
ａ）剥離紙１８ａを、押し縁枠の背面と接触する上枠フランジの部分から除去し、押し縁枠の背面に付着させる。図１４に示すとおり、上枠フランジは、窓上枠の上部表面と縦枠の外側表面との間の外側隅部で切断して、押し縁枠の背面に折り曲げる。
ｂ）押し縁枠の高さより数インチ長いと有利な、他の長さのフランジ（「縦枠フランジ」３１２）を剥離紙のミシン目１９の１つに沿って折って、工程（ａ）と同様に接着剤のラインを露出する。
ｃ)図１５と同様に、縦枠フランジの接着剤のラインを、縦枠の外側表面３２２と押し縁枠の背面３２３との間の窓枠の片側に沿って隅部に位置付けて、フランジが上枠フランジ３１１に僅かに重なって、窓枠の下に延在するようにする。
ｄ）剥離紙１８ａを、縦枠の表面３２２と接触する縦枠フランジの部分から除去し、そこに付着させる。剥離紙１８ａ’を、押し縁枠の背面３２３と接触する縦枠フランジの部分から除去し、押し縁枠の背面に付着させる。
ｅ）図１５に示すとおり、縦枠フランジは、窓枠の下部表面と縦枠の外側表面との間の外側隅部で切断して、押し縁枠の背面に折り曲げる。
ｆ）工程（ｅ）〜（ｈ）を繰り返して、別個の縦枠フランジを、図１５に示すとおり、窓の他方の側に設置する。
ｇ）窓を、窓メーカーの推奨の手順に従って、壁開口部に設置する。設置した窓は図１６に外側から示してある。
ｈ）残りの剥離紙１８ｃおよび１８ｃ’を上枠フランジから除去し、縦枠フランジおよび露出した接着剤表面を外側壁表面に付着させる。
ｉ）場合により、上枠フランジの露出した接着剤の大半を切り取って、フランジの端部に沿って少量の接着剤を残す。
ｊ）粘着性の可撓性雨仕舞材料３１０を、図１７に示すとおり、上枠および縦枠フランジの交差部に付着させる。
【００２５】
フランジ材料は、窓製造中に窓に付けてもよい。この場合は、窓は、上記の工程（ｉ）の最後に提供することができ、残りの工程（ｊ）〜（ｍ）は、例えば、建築現場で設置業者により実行される。
【００２６】
前述の各実施形態において、本発明のフランジ材料に用いる感圧接着剤は、ブチルゴム接着剤、アスファルト接着剤、アクリルまたはこれらの組み合わせ（層またはブレンド）とすることができる。さらに、感圧接着剤は、ネオプレン、ｅｐｄｍ（エチレンプロピレンジエンモノマー）に基づくポリマーまたは建設用途に通常用いられるその他接着剤とすることができる。感圧接着剤の厚さは約１５ミル（０．３８ｍｍ）〜２５ミル（０．６４ｍｍ）の間である。感圧接着剤は、フランジ材料を貫通するファスナ周囲に水密封止を提供する。
【００２７】
本発明のフランジ材料のカバーシートとして用いる材料は、可撓性雨仕舞材料に用いるのに好適な不織シート、フィルム、コーティングされた紙、コーティングされた不織シートまたは不織−フィルムラミネートとすることができる。カバーシートは、タイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）という商品名でデュポン（ＤｕＰｏｎｔ）より入手可能なポリオレフィンプレキシフィラメントフィルム−フィブリルシートとすることができる。
【００２８】
あるいは、フランジのカバーシートは、上述した様々な設置のために必要な形状へと成形された金属またはプラスチックなどの比較的剛性の材料から作製することができる。剛性材料は、窓および建築構造物にアタッチメントを提供するために付けられた感圧接着剤層を有する。
【００２９】
当業者であれば分かるとおり、本明細書においては、フランジ材料を壁に付着させることに言及しているが、本発明のフランジ材料は、耐候性バリアシートにより被覆された壁に付着させることができることも予期される。
【００３０】
さらに、フランジは、同様に、水分の侵入をさらに排除するために壁−窓接合面周囲に完全なバリアシステムを形成するために適切に設置された下枠ピースを含むことができると考えられる。
【００３１】
試験方法
ＡＳＴＭ  Ｅ２８３を用いて空気漏れについて設置物を試験した。
【００３２】
ＡＳＴＭ  Ｅ３３１を用いて耐水性について設置物を試験した。
【００３３】
はじめに、壁に熱サイクルおよび空気漏れおよび耐水性について再試験を行い、次に、ＡＳＴＭ  Ｅ３３０を用いて１時間正方向に、１時間負方向に壁に風圧荷重を与えてから、耐水性について再試験することにより、選択した設置物の耐久性を評価した。外壁の熱サイクルは、ＡＡＭＡ（アメリカ建築メーカー協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ））５０１．５．屋外窓、カーテンウォールおよびドアの動的圧力を用いた水貫通標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｅｘｔｅｒｉｏｒ  Ｗｉｎｄｏｗｓ，  Ｃｕｒｔａｉｎ  Ｗａｌｌｓ，  ａｎｄ  Ｄｏｏｒｓ  ｆｏｒ  Ｗａｔｅｒ  Ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ  ｕｓｉｎｇ  Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ）に従って実施した。
【実施例】
【００３４】
実施例１〜４
一連の実験室試験は、異なる方法および異なる雨仕舞材料を用いて、耐水性、空気漏れ抵抗性および設置耐久性を求めるために設計された。設置は、押し縁枠を付けて、ジェルド−ウィン（ＪＥＬＤ−ＷＥＮ）（登録商標）ダブルハング木製窓（オレゴン州、クラマスフォールのジェルド−ウィン（ＪＥＬＤ−ＷＥＮ，Ｋｌａｍａｔｈ  Ｆａｌｌｓ，Ｏｒｅｇｏｎ）より入手可能）を木製枠壁に設置して実施された。試験は２つのフェーズで実施した。はじめに、窓設置物の空気抵抗および耐水性を評価した。次に、熱サイクルの後に風圧荷重をかけた後空気抵抗および耐水性を評価した。
【００３５】
４つの試験壁を試験のために構築した。４つの壁は全て、えぞ松−松−もみ（Ｓｐｒｕｃｅ−Ｐｉｎｅ−Ｆｉｒ）の公称２ｉｎ×４ｉｎ木材を用いて構築され、中心スタッドに１６ｉｎ付けられた配向性ストランドボードシートで被覆されていた。壁は全て幅５ｆｔ×高さ７ｆｔ６ｉｎで、１つの押し縁窓ユニットを含んでいた。各ケースで用いた窓は、押し縁の付けられたジェルド−ウィン（ＪＥＬＤ−ＷＥＮ）（登録商標）木材ダブルハング窓であった。窓はそれぞれ幅２ｆｔ１０ｉｎ×高さ３ｆｔ４ｉｎであった。実施例１〜４において後述するとおり、４つの異なる雨仕舞設置方法を利用した。
【００３６】
実施例１
窓を設置する前に、上述した壁面ユニットをタイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（登録商標）（デラウェア州、ウィルミントンのイー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）より入手可能）で包んだ。デュポンフレックスラップ（ＤｕＰｏｎｔ  ＦｌｅｘＷｒａｐ）（商標）（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ）より入手可能）をメーカー推奨の通常の設置手順に従って下枠に設置し、接着剤発泡テープをデュポンフレックスラップ（ＤｕＰｏｎｔ  ＦｌｅｘＷｒａｐ）（商標）の下に設置してバックダムを形成した。
【００３７】
この設置においては、剥離紙の３つのミシン目部分を有する幅４ｉｎのデュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ）より入手可能）雨仕舞が、フランジ材料システムの主要部分であった。デュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔＳｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）の上枠および縦枠ピースを、上述した押し縁法１を用いて、窓をラフ開口部に設置する前に、窓の上枠および側部に設置した。
【００３８】
剥離ライナの最終のピースで、押し縁窓枠に設置された雨仕舞の接着剤を尚被覆しつつ、メーカー推奨の手順に従って窓を設置した。次に、窓に残る剥離紙の最終のピースを除去して、各側の窓に隣接した壁の屋外にあるブチル接着剤の細片を露出した。次に、同様のミシン目剥離紙を備えた幅４ｉｎのデュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）雨仕舞の他のカバーピースを次のとおりにしてこれに付けた。雨仕舞の端部に沿った剥離紙の１つを除去し、露出したブチルの端部を押し縁枠の外側表面と壁の屋外表面との間の隅部に面一に隣接配置し、ブチルの端部が隅部の内側に触れるようにした。ブチル端部が内側隅部にいったん付着されると、露出したブチル細片の残りが既に設置され露出した、窓に隣接するブチル細片に敷設された。これにより、非常に強固なブチル−ブチル封止が作製された。この封止がフランジ材料を作製した。
【００３９】
雨仕舞のカバーピースを設置する手順を窓の他の側で繰り返した。
【００４０】
最後に、雨仕舞のカバーピースから剥離紙の残りの２つの細片を除去し、露出したブチル接着剤を屋外壁表面へ滑らかに敷設して窓−壁接合面の封止を完成することにより、フランジ材料システムを完成し、一体化した。
【００４１】
雨押えを設置し、デュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）を雨押え上に続けて、前に設置されたタイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（登録商標）のフラップに設置した。タイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（登録商標）を雨押えにテープ止めして、テープを屋根板をふくやり方で付けて漏れを防いだ。
【００４２】
この窓設置物の空気抵抗および耐水性を表１に示してある。この窓設置物の熱サイクル後の空気抵抗および耐水性、ならびに風圧荷重後の耐水性を表２に示してある。
【００４３】
実施例２
窓に設置する前に、上述した壁面ユニットをタイベック（Ｔｙｖｅｃ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（登録商標）で包んだ。デュポンフレックスラップ（ＤｕＰｏｎｔ  ＦｌｅｘＷｒａｐ）（商標）を下枠に設置し、アルミニウムアングルをデュポンフレックスラップ（ＤｕＰｏｎｔ  ＦｌｅｘＷｒａｐ）（商標）下に設置してバックダムとして作用させた。
【００４４】
幅４インチのデュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）の２つのピースを併せて付けることにより、フランジ材料は予め作製しておいた。フランジ材料を、窓上枠、次に縦枠で窓に設置した。
【００４５】
窓は、押し縁法２を用いて設置し、剥離紙の最終のピースを除去して、タイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（商標）に付着させた。上部フランジの残りの露出したブチルを切り取り、残りの露出したフランジ領域を長さ６ｉｎ〜８ｉｎ、幅４ｉｎのデュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）のピースで被覆した。
【００４６】
この窓設置物の空気抵抗および耐水性を表１に示してある。この窓設置物の熱サイクル後の空気抵抗および耐水性、ならびに風圧荷重後の耐水性を表２に示してある。
【００４７】
実施例３
窓に設置した後に、上述した壁面ユニットをタイベック（Ｔｙｖｅｃ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（登録商標）で包んだ。デュポンフレックスラップ（ＤｕＰｏｎｔ  ＦｌｅｘＷｒａｐ）（商標）を窓下枠に設置し、アルミニウムアングルをデュポンフレックスラップ（ＤｕＰｏｎｔ  ＦｌｅｘＷｒａｐ）（商標）下に設置してバックダムとして作用させた。幅４インチのデュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）の２つのピースを併せて付けることにより、フランジ材料は予め作製しておいた。フランジ材料を窓縦枠に設置した。窓の上枠で、幅４ｉｎのデュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）を窓枠の上部および装飾押し縁の背面に付着させて、押し縁法２を用いて剥離紙の最終のピースが装飾押し縁の上に向くようにした。
【００４８】
窓を設置し、フランジ材料の剥離紙の残りを除去し、フランジ材料を壁に付着させた。雨押えを窓の上枠に設置し、デュポンストレートフラッシュ（ＤｕＰｏｎｔ  ＳｔｒａｉｇｈｔＦｌａｓｈ）（商標）を雨押えの上に配置した。次に、壁をタイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（登録商標）で包んで、ジョイントをテープで止めた。
【００４９】
この窓設置物の空気抵抗および耐水性を表１に示してある。この窓設置物の熱サイクル後の空気抵抗および耐水性、ならびに風圧荷重後の耐水性を表２に示してある。
【００５０】
実施例４
窓を設置した後に壁面ユニットをタイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ホームラップ（ＨｏｍｅＷｒａｐ）（登録商標）で包んだ以外は、実施例２と同様に（押し縁法２を用いるもの）窓を壁面ユニットに設置した。窓枠の幅と面一な小さなピースを切断し、それを雨仕舞の比較的大きなピースの中心とすることにより、上枠用のフランジ材料を「Ｔ」構成で製造した。
【００５１】
この窓設置物の空気抵抗および耐水性を表１に示してある。この窓設置物の熱サイクル後の空気抵抗および耐水性、ならびに風圧荷重後の耐水性を表２に示してある。
【００５２】
【表１】
2008523284.tif 000003
【００５３】
【表２】
2008523284.tif 000004
【００５４】
表１と表２の両方において、ｃｆｍは１分当たりの立方フィートを意味し、ｐｓｆは１平方フィート当たりのポンドを意味する。
【００５５】
本発明の設置したフランジ材料はいずれも漏れを示さなかった。漏れがないということは重要なことと考えられた。全実施例において、静荷重試験後でも、水は本発明の設置したフランジ材料を通って、設置した窓の屋内面へと通らなかった。これらの結果によれば、使用中のフランジの耐久性が示されている。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明のフランジ材料の一実施形態の斜視断面図である。
【図２】本発明のフランジ材料の他の実施形態の断面図である。
【図３】本発明のフランジ材料の他の実施形態の断面図である。
【図４−６】本発明のフランジ材料をフランジのない窓枠に設置した後、窓を壁の開口部に設置する方法を示すのに有用な斜視図である。
【図７】本発明のフランジ材料のさらに他の実施形態の断面図である。
【図８−１３】窓が設置される際に本発明のフランジ材料を形成するやり方で壁の開口部に窓を設置する方法を示すのに有用な押し縁窓枠の斜視側面図である。
【図１４−１７】窓を壁に封止するために本発明のフランジ材料を用いて壁の開口部に窓を設置する方法を示すのに有用な押し縁窓枠の斜視平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年6月13日(2007.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着性フランジ材料であって、少なくとも１つの上部カバーシートと少なくとも１つの下部カバーシートとを含んでなり、前記２つのカバーシートの間には感圧接着剤層が挟まれており、前記カバーシートがフランジの相当の幅を占めるが、前記フランジの全幅を越えて延在せず、それによって互いに対してずれた態様にあり、それによって前記感圧接着剤層の対向する第１および第２の露出表面を提供する粘着性フランジ材料。
【請求項２】
フランジのない窓を壁開口部へ設置して、前記窓と前記壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）接着剤表面が部分的に重なり、２つの細長い感圧接着剤層が反対の方向に向くように、可撓性の粘着性雨仕舞材料の第１および第２の長さの接着剤表面をそれらの長さに沿って接触させることによってフランジ材料ピースを形成する工程と、
ｂ）前記感圧接着剤層の一方を、前記窓の前記上枠の前記上部表面および前記窓の各縦枠の前記上部の前記外側表面に付着させて、残りの感圧接着剤層が上を向き、かつ上枠から外方に向くようにする工程と、
ｃ）工程（ａ）に記載したように、フランジ材料の２つの追加のピースを形成する工程と、
ｄ）前記フランジ材料の追加の各ピースの前記感圧接着剤層の一方を、前記窓の各縦枠の全長の外側表面に付着させて、前記フランジの前記残りの感圧接着剤層が前記窓から外方に向くようにする工程と、
ｅ）前記窓の前記上枠を前記壁開口部の前記上部に位置付けるように、かつ前記残りの感圧接着剤層が前記壁から外方に延在するように、前記窓開口部に前記窓を設置する工程と、
ｆ）前記窓の前記上枠に付着した前記フランジが、前記縦枠に付着した前記フランジの上部を被覆するように、前記残りの感圧接着剤層を前記窓の各縦枠の上のおよび隣接する前記壁に付着させる工程と
を含んでなる方法。
【請求項３】
外側表面を有する２つの窓縦枠と、窓敷居と、窓上枠と、背面を有する押し縁枠とを有する押し縁窓枠を、屋外表面を有する壁の開口部に設置して、窓と壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）フランジ材料ピースの第１の端部とフランジ材料ピースの残りの部分との間のラインを、前記窓縦枠の前記外側表面と前記押し縁枠の前記背面との間の隅部に位置付けるように、フランジ材料ピースの第１の端部に沿った第１の接着剤表面を、前記窓縦枠の一方の前記外側表面に付着させる工程と、
ｂ）前記フランジ材料ピースの中央部分に沿った第２の接着剤表面を前記押し縁枠の前記背面に付着させる工程と、
ｃ）前記付着した第１の端部の直ぐ上の前記窓上枠と面一の前記フランジ材料に切断部を作製して、前記切断部上の前記フランジ材料を前記押し縁枠の前記背面に付着させる工程と、
ｄ）別個のピースのフランジ材料を用いて、他の窓縦枠で工程（ａ）〜（ｃ）を繰り返す工程と、
ｅ）前記壁の前記開口部の適所に前記窓枠を設置する工程と、
ｆ）前記窓の１つの側に沿って第３の接着剤表面を露出する工程と、
ｇ）雨仕舞のカバーピースの接着剤表面を前記露出した第３の接着剤表面に直接付着させる工程と、
ｈ）前記窓の他方の側で工程（ｆ）〜（ｇ）を繰り返す工程と
を含んでなる方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
本発明の設置したフランジ材料はいずれも漏れを示さなかった。漏れがないということは重要なことと考えられた。全実施例において、静荷重試験後でも、水は本発明の設置したフランジ材料を通って、設置した窓の屋内面へと通らなかった。これらの結果によれば、使用中のフランジの耐久性が示されている。
本発明の主な特徴及び態様を挙げれば以下のとおりである。
１．粘着性フランジ材料であって、少なくとも１つの上部カバーシートと少なくとも１つの下部カバーシートとを含んでなり、前記２つのカバーシートの間には感圧接着剤層が挟まれており、前記カバーシートがフランジの相当の幅を占めるが、前記フランジの全幅を越えて延在せず、それによって互いに対してずれた態様にあり、それによって前記感圧接着剤層の対向する第１および第２の露出表面を提供する粘着性フランジ材料。
２．前記対向する第１および第２の感圧接着剤層を被覆する剥離紙をさらに含んでなる上記１に記載のフランジ材料。
３．前記剥離紙が被覆する前記感圧接着剤表面の幅より短い幅を有する細片の形態で前記剥離紙が除去されるように前記剥離紙にミシン目を入れる上記２に記載のフランジ材料。
４．前記感圧接着剤が、ブチルゴム接着剤、アスファルト接着剤、アクリル、ネオプレン、ｅｐｄｍ−系ポリマーおよびこれらの組み合わせよりなる群から選択される上記１に記載のフランジ材料。
５．前記第１および第２のカバーシートが、不織シート、フィルム、コーティングされた紙、コーティングされた不織シート、不織フィルムラミネート、プラスチックおよび金属よりなる群から選択される上記１に記載のフランジ材料。
６．前記第１および第２のカバーシートがポリオレフィンプレキシフィラメントフィルム−フィブリルシートを含んでなる上記１に記載のフランジ材料。
７．上記１〜６のいずれかに記載のフランジ材料を含んでなる窓割り（ｆｅｎｅｓｔｒａｔｉｏｎ）製品と壁との間の接合面を封止するためのフランジ。
８．フランジのない窓を壁開口部へ設置して、窓と壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）上記１に記載のフランジ材料のヘッドピースの第１の感圧接着剤表面を前記窓の上枠の上部表面および前記窓の各縦枠の上部の外側表面に付着させる工程と、
ｂ）上記１に記載のフランジ材料の別個の縦枠ピースを前記窓の各縦枠の全長の外側表面に付着させて、工程（ａ）において各縦枠に付着した前記フランジ材料の前記ヘッドピースを被覆する工程と、
ｃ）前記窓の前記上枠を前記壁開口部の上部に位置付けるように、かつ工程（ａ）および工程（ｂ）の前記フランジ材料の前記ヘッドピースおよび前記縦枠ピースの未付着部分が前記壁から外方に延在するように、前記壁開口部に前記窓を設置する工程と、
ｄ）工程（ａ）および工程（ｂ）の前記フランジ材料のピースの前記未付着部分を、前記ヘッドピースが前記縦枠ピースの上部を被覆するように、前記窓の各縦枠の上のおよび隣接する前記壁に付着させる工程と
を含んでなる方法。
９．フランジのない窓を壁開口部へ設置して、前記窓と前記壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）接着剤表面が部分的に重なり、２つの細長い感圧接着剤層が反対の方向に向くように、可撓性の粘着性雨仕舞材料の第１および第２の長さの接着剤表面をそれらの長さに沿って接触させることによってフランジ材料ピースを形成する工程と、
ｂ）前記感圧接着剤層の一方を、前記窓の前記上枠の前記上部表面および前記窓の各縦枠の前記上部の前記外側表面に付着させて、残りの感圧接着剤層が上を向き、かつ上枠から外方に向くようにする工程と、
ｃ）工程（ａ）に記載したように、フランジ材料の２つの追加のピースを形成する工程と、
ｄ）前記フランジ材料の追加の各ピースの前記感圧接着剤層の一方を、前記窓の各縦枠の全長の外側表面に付着させて、前記フランジの前記残りの感圧接着剤層が前記窓から外方に向くようにする工程と、
ｅ）前記窓の前記上枠を前記壁開口部の前記上部に位置付けるように、かつ前記残りの感圧接着剤層が前記壁から外方に延在するように、前記窓開口部に前記窓を設置する工程と、
ｆ）前記窓の前記上枠に付着した前記フランジが、前記縦枠に付着した前記フランジの上部を被覆するように、前記残りの感圧接着剤層を前記窓の各縦枠の上のおよび隣接する前記壁に付着させる工程と
を含んでなる方法。
１０．外側表面を有する２つの窓縦枠と、窓敷居と、窓上枠と、背面を有する押し縁枠とを有する押し縁窓枠を、屋外表面を有する壁の開口部に設置して、窓と壁との間の接合面を封止する方法であって、
ａ）フランジ材料ピースの第１の端部とフランジ材料ピースの残りの部分との間のラインを、前記窓縦枠の前記外側表面と前記押し縁枠の前記背面との間の隅部に位置付けるように、フランジ材料ピースの第１の端部に沿った第１の接着剤表面を、前記窓縦枠の一方の前記外側表面に付着させる工程と、
ｂ）前記フランジ材料ピースの中央部分に沿った第２の接着剤表面を前記押し縁枠の前記背面に付着させる工程と、
ｃ）前記付着した第１の端部の直ぐ上の前記窓上枠と面一の前記フランジ材料に切断部を作製して、前記切断部上の前記フランジ材料を前記押し縁枠の前記背面に付着させる工程と、
ｄ）別個のピースのフランジ材料を用いて、他の窓縦枠で工程（ａ）〜（ｃ）を繰り返す工程と、
ｅ）前記壁の前記開口部の適所に前記窓枠を設置する工程と、
ｆ）前記窓の１つの側に沿って第３の接着剤表面を露出する工程と、
ｇ）雨仕舞のカバーピースの接着剤表面を前記露出した第３の接着剤表面に直接付着させる工程と、
ｈ）前記窓の他方の側で工程（ｆ）〜（ｇ）を繰り返す工程と
を含んでなる方法。
１１．ｉ）前記窓枠上に雨押えを設置する工程と、
ｊ）前記雨押えおよび前記壁上に雨仕舞のカバーピースを付着させる工程と
をさらに含んでなる上記１０に記載の方法。
【国際調査報告】
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