(57)【要約】  サッシバーは、断熱ガラスユニットの間隙に配置されることに適している。サッシバーは、少なくとも第１のプロファイル体２０と第２のプロファイル体３０を備えている。サッシバーは、前記間隙に設けられる前に接続されるように構成されている。
2008528826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱ガラスユニットの間隙に配置するのに適したサッシバーであって、
少なくとも第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）を備えており、
第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）が、前記間隙に配置される前に接続されるように構成されていることを特徴とするサッシバー。
【請求項２】
前記プロファイル体の少なくとも１つが、着色されることを特徴とする請求項１に記載のサッシバー。
【請求項３】
前記プロファイル体の少なくとも１つが、箔を積層されることを特徴とする請求項１又は２に記載のサッシバー。
【請求項４】
前記プロファイル体の少なくとも１つが、金属プラスチック複合プロファイルであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のサッシバー。
【請求項５】
断熱ガラスユニットの間隙に配置するのに適したサッシバーであって、
少なくとも１つのプラスチック金属複合プロファイルを備えていることを特徴とするサッシバー。
【請求項６】
少なくとも第１のプロファイル体と第２のプロファイル体を備えており、
少なくとも第１のプロファイル体と第２のプロファイル体のいずれか一方が、金属プラスチック複合プロファイルであることを特徴とする請求項５に記載のサッシバー。
【請求項７】
前記金属プラスチック複合プロファイルが、第１の材料から製造されたプロファイル体と第２の材料から製造された強化層を備えていることを特徴とする請求項６に記載のサッシバー。
【請求項８】
前記第１の材料がポリオレフィン、好ましくは熱可塑性材料、より好ましくはポリウレタン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド又はポリカーボネートのから選択される少なくとも１つであり、
前記第２の材料が金属、好ましくはステンレス鋼又は防錆鋼であることを特徴とする請求項７に記載のサッシバー。
【請求項９】
前記サッシバーが、積層され、及び／又は、ワニスを塗布され、及び／又は、コーティングされ、及び／又は、着色されることを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載のサッシバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサッシバーに関する。より詳しくは、断熱ガラスユニットの窓ガラス間、例えば、二重ガラス間の間隙に配置されるサッシバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウォームエッジ条件を提供する断熱ガラスユニット（例えば、米国特許第６，３３９，９０９号明細書）において、ウォームエッジ条件を維持することは重要である。
【０００３】
さらに、古い建物の改修への用途、又はいわゆるサッシバーによって分割された窓の視覚的外観が重要である場合の用途において、サッシバーが使用される。断熱ガラスユニットが複数のより小さな断熱ガラスユニットを組み立てることによって製造される場合、得られた断熱ガラスユニットは非常に高価である。
【０００４】
別の方法では、窓ガラスの外面に接着されたサッシバーを有する１つのフルサイズ断熱ガラスユニットを使用する。しかしながら、視覚的外観は魅力的でない。
【０００５】
さらに別の方法では、窓ガラス間の間隙に付加的なサッシバーが挿入されており、窓ガラスの外面に接着されたサッシバーを有する窓ユニットを使用する。このような断熱ガラスユニットは、「ウィーン・サッシバー」（Ｗｉｅｎｅｒ  Ｓｐｒｏｓｓｅ）を有する断熱ガラスユニットとして知られている。
【０００６】
さらに別の方法では、窓ガラスの外面にはサッシバーを接着しないで、窓ガラス間の間隙にだけサッシバーを備えている。このような断熱窓ユニットは、「スイス・サッシバー」（Ｓｃｈｗｅｉｚｅｒ  ＳｐｒｏｓｓｅまたはＫｒｅｕｚ）又は「窓間隙サッシバー」（ＳＺＲ−Ｓｐｒｏｓｓｅ）を有する断熱窓ユニットと呼ばれる。
【０００７】
スイス・サッシバーのための中空プロファイルは、例えば、欧州特許第１  １１９  ６８１  Ｂ１号明細書に開示されている。スイス・サッシバーのための他の方法は、ドイツ特許第１９６  ４４  ５４４Ｃ１号明細書とドイツ特許第２０１  １１  ２２１  Ｕ１号明細書に開示されている。
【０００８】
このようなスイス・サッシバー又はウィーン・サッシバーにおいてウォームエッジ条件を維持するためには、窓ガラス間の間隙に挿入されたサッシバーは窓ガラスと接触しないことが重要である。さらに、間隙に挿入されたサッシバーに使用される材料がアルミニウム又は高い熱伝導率を有する他の材料である場合、二重ガラスの断熱特性あるいは二重ガラスの特性が著しく低下する。従って、前述の文献では、低い熱伝導率を有する熱可塑性材料から製造されたサッシバーを使用することを提案している。しかしながら、これらの材料は、高い熱膨張を有している。欧州特許第１  １１９  ６８１  Ｂ１号明細書では、ガラス強化ＡＢＳから製造された内層とＰＭＭＡから製造された外層とを使用することを提案している。ドイツ特許第２０１  １１  ２２１  Ｕ１号明細書は、より低い熱膨張率を有するＡＳＡまたはＡＢＳから製造された内層とＰＭＭＡから製造された外層とを有する同時押出プロファイルを使用することを提案している。
【０００９】
上記の公知の方法のいずれも、２つの窓ガラスに面するサッシバーの２つの異なる側に、異なる色あるいは外観を与えることができない。例えば、建物の内側に面する側に１つの色あるいは外観を与え、建物の外側に面する側に別の色あるいは外観を与えることができない。さらに、該当する材料は、断熱ガラスユニットの断熱特性あるいは断熱ガラスユニットの特性の低下をもたらし、及び／又は、窓ガラスの内側に曇りを生じさせるガスを放出する傾向がある。さらに、熱膨張率は依然として非常に高いので、高い温度において、遠い距離からもサッシバーの屈曲がヒトの目に明らかである場合がある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従って、本発明の目的は、公知の二重ガラスが有する上記の問題の１つ以上を解決することである。
【００１１】
この目的は、独立請求項のサッシバーによって達成される。
【００１２】
本発明のさらなる展開は、従属請求項に示される。
【００１３】
本教示のさらなる利点と特徴は、図面と添付の特許請求の範囲を参照して以下の代表的な実施態様の説明から容易に理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、「ウィーン・サッシバー」を有する断熱ガラスユニットを示す。二重ガラスとして形成された断熱ガラスユニットは、第１の窓ガラス１と第２の窓ガラス２を備えており、窓ガラス１と第２の窓ガラス２は、それらの間に形成された間隙３を密閉している。間隙３は、例えば、スペーサープロファイル、封止材料、窓枠等（それらのいずれも図示されていない）によって封止されてもよい。間隙３には、通常、封止される前にアルゴンなどの不活性ガスが充填される。
【００１５】
窓ガラス１、２は、図１に示されたｘ−ｚ平面に延在している。第１のサッシバー１１は、第１の窓ガラス１の外面に接着される。第２のサッシバー１２は、第２の窓ガラス２の外面に接着される。第１及び第２のサッシバー１１、１２は、木材あるいは金属、プラスチック、複合材料等のいずれかの適した材料から製造することができる。第１及び第２のサッシバー１１、１２は、ｚ方向（長手方向）に延在している。当然、サッシバーを接続してサッシバーグリッド、あるいは他のサッシバーの組合せを形成する場合、サッシバー１１、１２は、他の方向に延在することもできる。しかしながら、本教示を説明する目的においては、長手方向に延在するサッシバーのみを考えればよい。
【００１６】
窓ガラス１、２の間の間隙３であるとともに第１と第２のサッシバー１１、１２の間の間隙に、第３のサッシバー１０が備えられている。この第３のサッシバー１０は、第１と第２のサッシバー１１、１２の間で、それらに平行に延在する。第３のサッシバー１０の（ｘ方向においての）幅は、好ましくは、第１と第２のサッシバー１１、１２の幅に相当する幅以下であるように選択される。
【００１７】
「ウィーン・サッシバー」システムの第３のサッシバー１０は、本教示の１つの課題である。
【００１８】
図２に、「スイス・サッシバー」を示している。既に上記したように、スイス・サッシバーは、窓ガラス１、２間の間隙にだけ備えられるサッシバーである。図２のサッシバー１０もまた、本教示の１つの課題である。
【００１９】
本教示の一つの実施形態に係るサッシバー１０は、図３の断面図に示されており、２つのプロファイル２０、３０を備えた組立サッシバーである。サッシバー１０が挿入される断熱窓ユニットの幾何学形状を考慮して、第１の（外側の）プロファイル２０及び第２の（内側の）プロファイル３０がある。ここで、用語「外側の」及び「内側の」はＹ方向の並びに対応して選択されている。第１の窓ガラス１は外側の窓ガラスであり、第２の窓ガラス２は内側の窓ガラスである。
【００２０】
以下で説明される図３に示された代表的な実施形態の第１と第２のプロファイル２０、３０の断面形状は、接続部分２２と３２の各々の細部を除いて、実質的に同一である。特に、ｘ方向の幅は同じであり、その結果、２つのプロファイル２０、３０が接続されるときに、２つのプロファイル２０、３０のエッジ２６、３６が直線上に並び得るし、実際に直線上に並ぶ。２つのプロファイル２０、３０の断面形状は同じである必要はないが、このような配置が好ましい。
【００２１】
第１のプロファイル２０は、組立サッシバー１０の内側に向かってｙ方向に突出するかあるいは張り出している２つのレッグ（壁）２１を備えている。接続部分２２は、それぞれレッグ２１の端部に備えられている。同様に、第２のサッシバープロファイル３０は、組立サッシバー１０の内側に向かって突出するかあるいは張り出しているとともに、先端部に一致または対応する接続部分３２を有する２つのレッグ（壁）３１を備えている。プロファイルにおいて長手方向に延在する壁として形成されているレッグ２１、３１の位置は、ｘ方向において、組み立てられた状態においてレッグ２１、３１が互いに対向するように選択される。結果として、エッジ２６、３６が直線上に並ぶ状態で、対応する接続部分２２、３２を結合することができる。
【００２２】
図３に示された解決策ではクリッピングあるいはスナップフィッテング接続部分を提供しているが、接着剤、エポキシ等を用いてプロファイル２０、３０を付着させることも可能である。
【００２３】
さらに、追加又は別の方法として、２つのプロファイル２０、３０を例えば、好ましくはエッジ２６、３６に沿って溶接または融着することも可能である。
【００２４】
プロファイル２０、３０は、好ましくは、中間製品として製造される。さらに、プロファイル２０、３０は、着色材料から製造されるか、又は、箔、コーティング等を積層してもよい。
【００２５】
好ましくは、図３に示されるように、２つのプロファイル２０、３０の分離面は、ｘ−ｚ平面に延在する。すなわち、サッシバーが配置される断熱ガラスユニットの間隙３内の平面に延在する。
【００２６】
２つのプロファイル（部分プロファイル）を製造し、次いで両者を結合してサッシバーを形成することによって、外側と内側から見たときに異なった色を有するサッシバーを有利に製造することができる。さらに、木材の構造あるいは外観などの特定の構造あるいは外観を、片側だけに示す積層プロファイルを製造することができる。
【００２７】
各々のプロファイル２０、３０の色／外観を自由に組み合わせることができるので、別々の部分プロファイル２０、３０を前もって製造し、次いで顧客の要望に従って組み合わせることができる。
【００２８】
さらに、図３では、２つのプロファイル２０、３０が対称的に分離する実施形態を示しているが、異なった幅（ｘ方向）あるいは異なった高さ（ｙ方向）の組立サッシバーに同じ部分プロファイルを使用するために、非対称的な分離、及び／又は、接続セグメントを使用することができる。従って、本教示の組立サッシバーを形成する部分プロファイルあるいは部品の数は２つに限定されるものではない。
【００２９】
さらに、図３に示した組立サッシバーでは、各々１つの材料から製造された２つの部分プロファイルから構成されているが、本発明は、このような部分プロファイルに限定されるものではない。
【００３０】
例えば、サッシバーは、金属プラスチック複合プロファイル等の複合プロファイルから製造されてもよい。その複合プロファイルは、例えば、米国特許第６，３３９，９０９号明細書に開示されている複合プロファイルと同様に製造される。この場合、複合プロファイルは、第１の材料から製造されたプロファイル体を備えている。第１の材料は、好ましくはプラスチック材料、より好ましくはポリウレタン、より好ましくはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド又はポリカーボネートである。１つの代表的なポリプロピレンの例は、Ｎｏｖｏｌｅｎ１０４０Ｋである。
【００３１】
さらに、第１の材料は、０．３Ｗ／（ｍＫ）未満、より好ましくは０．２Ｗ／（ｍＫ）以下の熱伝導率の値を有することが好ましい。
【００３２】
複合プロファイルはさらに、可塑的に変形可能な材料、好ましくは金属、より好ましくは防錆鋼またはステンレス鋼であり得る第２の材料から製造された強化層を備えていてもよい。第２の材料は、５０Ｗ／（ｍＫ）以下、より好ましくは１５Ｗ／（ｍＫ）未満の熱伝導率の値を有することが好ましい。強化層の厚さは、０．５ｍｍ未満、より好ましくは０．２ｍｍ未満又は０．１ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３３】
対応するプロファイルは、例えば、プロファイル体と強化層を同時押出することによって製造されてもよい。ステンレス鋼箔の１つの例は、ＤＩＮ  ＥＮ  １０  ０８８  １２に準拠する０．０５ｍｍの厚さを有する鋼箔１．４３０１または１．４０１６である。適切な材料を選択することに関するさらなる教示は、米国特許第６，３３９，９０９号明細書又は米国特許仮出願第６０／６０８，２２１号明細書から得られる。
【００３４】
第１の材料を着色又は染色することによって色を選択できるようにし、強化層をプロファイル体の内部に配置してもよい。追加又は別の方法として、強化層を複合プロファイルの可視表面上に配置してもよく、例えばコーティング又はワニスを塗布することによって、強化層を着色又は染色することができる。さらに、上記の方法と同じ方法で、強化層に１つまたは複数の箔等を積層してもよい。
【００３５】
試験窓ユニットは数ヶ月あるいは数年間試験されなければならないので、断熱ガラスユニットの試験は、かなり時間を費やし費用が嵩む。従って、対応する材料と製造技術がすでにスペーサープロファイルに使用されているという事実から、断熱窓ユニットの特性を変化させないことが既に知られているので、複合サッシバーを使用することは非常に有利である。
【００３６】
従って、紫外線抵抗性、雲霧等について、材料を別々に試験する必要がない。さらに、これらの複合サッシバーの膨張率は、スペーサープロファイルの（低い）膨張率に相当する。そのため、サッシバーの可視的な屈曲を避けることができる。さらに、その機械的強度は、プラスチック材料のみから製造されたサッシバーの機械的強度よりも格段に優れている。さらに、通常は必要としないが、スペーサープロファイルと同じ方法で、そのサッシバーを使用して、吸湿性材料（乾燥剤）を受け入れる（収容する）ことができる。
【００３７】
金属プラスチック複合プロファイルを用いるときに、１つのプロファイルとして（部分プロファイルに分離しないで）サッシバーを製造することも可能である。この場合、例えば、片側にだけ強化層（金属層）を備えることによって、異なった色を供することができる。その強化層には、プロファイル体とは異なった色あるいは構造がコーティング又は積層される。
【００３８】
上述の特徴及びび教示の各々を別々にあるいは他の特徴及びび教示とともに用いて、改良された断熱窓ユニット及びそのユニットを設計する方法あるいはそのユニットを使用する方法を提供することができる。本発明の代表的な例では、これらの付加的な特徴と教示の多くを別々及び組み合わせの両方で利用しているが、その例は、添付図面を参照することによってより詳細に説明される。この詳細な説明は、本教示の好ましい態様を実施するための詳細を当業者に教示することを意図するものであって、本発明の範囲を限定することを意図するものではない。従って、詳細な説明において開示された特徴及び工程の組合せは、最も広い意味において本発明を実施するために必要でない場合がある。むしろ、本教示の代表的な例を詳細に説明するためだけに必要とされる。
【００３９】
さらに、本教示のさらに別の有用な実施形態を提供するために、代表的な例及び従属請求項の様々な特徴が、具体的及び明示的に挙げられない方法で組合せられてもよい。さらに、実施形態及び／又は特許請求の範囲に開示された全ての特徴は、最初の開示の目的のため、ならびに実施形態及び／又は特許請求の範囲における特徴の構成とは独立に請求された課題を減縮する目的のために、別々及び互いに独立して開示されているということを特に言及する。また、最初の開示の目的のために、ならびに請求された課題を減縮する目的のために、全ての値の範囲又は構成要素のグループの記載は、あらゆる可能な中間値または中間構成要素を開示していることを特に言及する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】ウィーン・サッシバーを示す。
【図２】スイス・サッシバーを示す。
【図３】本教示の一実施形態に係る組立サッシバーを示す。
【図１】
2008528826.tif 000003
【図２】
2008528826.tif 000004
【図３】
2008528826.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月1日(2007.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱ガラスユニットの間隙に配置するのに適したサッシバーであって、
少なくとも第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）を備えており、
少なくとも第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）のいずれか一方が、金属プラスチック複合プロファイルであることを特徴とするサッシバー
【請求項２】
前記金属プラスチック複合プロファイルが、第１の材料から製造されたプロファイル体と第２の材料から製造された強化層を備えることを特徴とする請求項１に記載のサッシバー。
【請求項３】
前記第１の材料がポリオレフィン、好ましくは熱可塑性材料、より好ましくはポリウレタン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド又はポリカーボネートから選択される少なくとも１つであり、
前記第２の材料が金属、好ましくはステンレス鋼又は防錆鋼であることを特徴とする請求項２に記載のサッシバー。
【請求項４】
前記サッシバーが、積層される、ワニスを塗布される、コーティングされる、着色される、の少なくともいずれか１つを実施されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のサッシバー。
【請求項５】
前記プロファイル体の少なくとも１つが、着色されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のサッシバー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の公知の方法のいずれも、２つの窓ガラスに面するサッシバーの２つの異なる側に、異なる色あるいは外環を与えることができない。例えば、建物の内側に面する側に１つの色あるいは外観を与え、建物の外側に面する側に別の色あるいは外観を与えることができない。さらに、該当する材料は、断熱ガラスユニットの断熱特性あるいは断熱ガラスユニットの特性の低下をもたらしたり、窓ガラスの内側に曇りを生じさせるガスを放出する傾向がある。さらに、熱膨張率は依然として非常に高いので、高い温度において、遠い距離からもサッシバーの屈曲がヒトの目に明らかである場合がある。国際出願０１／１２９４０Ａ１号明細書と米国特許５，６５７，５９０号明細書の各々には、断熱ガラスユニットの間隙に配置するのに適したサッシバーが開示されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
この目的は、請求項１のサッシバーによって達成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008528826.tif 000006
【図２】
2008528826.tif 000007
【図３】
2008528826.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月22日(2008.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱ガラスユニットの窓ガラス（１）と窓ガラス（２）の間隙に配置するのに適したサッシバーであって、
窓ガラス（１）と窓ガラス（２）は、第１方向（Ｙ）で互いに向かい合っており、
前記サッシバーは、少なくとも第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）を備えており、
第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）が、金属プラスチック複合プロファイルであり、
前記金属プラスチック複合プロファイルは、熱伝導率が０．３Ｗ／ｍＫ未満の熱可塑性材料のプロファイルボディと、熱伝導率が５０Ｗ／ｍＫ以下で厚みが０．５ｍｍ以下の金属の強化層で形成されていることを特徴とするサッシバー
【請求項２】
第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）は、長手方向（ｚ）に延在しており、長手方向（ｚ）に延在しているエッジ（２６）とエッジ（３６）を各々備えており、エッジ（２６）とエッジ（３６）が一列に並ぶように組み立て可能であり、
第１のプロファイル体（２０）は、長手方向（ｚ）に延在している壁（２１）を備えており、
壁（２１）には、第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）が組み立てられた状態でサッシバーの内側に向けて突出しているとともに、突出している側の端部に接続部（２２）が形成されており、
第２のプロファイル体（３０）は、長手方向（ｚ）に延在している壁（３１）を備えており、
壁（３１）には、第１のプロファイル体（２０）と第２のプロファイル体（３０）が組み立てられた状態でサッシバーの内側に向けて壁（２１）とは反対方向に突出しているとともに、突出している側の端部に接続部（３２）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のサッシバー。
【請求項３】
前記熱可塑性材料が、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド又はポリカーボネートから選択される少なくとも１つであり、
前記金属が、ステンレス鋼又は防錆鋼であることを特徴とする請求項１又は２に記載のサッシバー。
【請求項４】
前記サッシバーが、箔を積層される、ワニスを塗布される、コーティングされる、着色される、の少なくとも１つを実施されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のサッシバー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の公知の方法のいずれも、２つの窓ガラスに面するサッシバーの２つの異なる側に、異なる色あるいは外環を与えることができない。例えば、建物の内側に面する側に１つの色あるいは外観を与え、建物の外側に面する側に別の色あるいは外観を与えることができない。さらに、該当する材料は、断熱ガラスユニットの断熱特性あるいは断熱ガラスユニットの特性の低下をもたらしたり、窓ガラスの内側に曇りを生じさせるガスを放出する傾向がある。さらに、熱膨張率は依然として非常に高いので、高い温度において、遠い距離からもサッシバーの屈曲がヒトの目に明らかである場合がある。米国特許５，６５７，５９０号明細書には、断熱ガラスユニットの２つの窓ガラスの間隙に配置するのに適したサッシバーが開示されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
例えば、サッシバーは、金属プラスチック複合プロファイルから製造される。その複合プロファイルは、例えば、米国特許第６，３３９，９０９号明細書に開示されている複合プロファイルと同様に製造される。この場合、複合プロファイルは、第１の材料から製造されたプロファイル体を備えている。第１の材料は、プラスチック材料、より好ましくはポリウレタン、より好ましくはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド又はポリカーボネートである。１つの代表的なポリプロピレンの例は、Ｎｏｖｏｌｅｎ１０４０Ｋである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
さらに、第１の材料は、０．３Ｗ／（ｍＫ）未満、好ましくは０．２Ｗ／（ｍＫ）以下の熱伝導率の値を有する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
複合プロファイルはさらに、可塑的に変形可能な材料、好ましくは防錆鋼またはステンレス鋼である第２の材料から製造された金属の強化層を備えている。第２の材料は、５０Ｗ／（ｍＫ）以下、好ましくは１５Ｗ／（ｍＫ）未満の熱伝導率の値を有する。強化層の厚さは、０．５ｍｍ未満、好ましくは０．２ｍｍ未満又は０．１ｍｍ以下である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】
2008528826.tif 000009
2008528826.tif 000010