(57)【要約】【課題】【解決手段】細長い医療電気リードの導体は、その上に形成された加水分解安定性であるポリイミド層を有する。好ましくは、加水分解安定性である多層のポリイミドは、例えば、浸漬被覆法、噴霧被覆法又は押出し成形によりその上に形成される。
2008508076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加水分解安定性であるポリイミドの層を細長いリード導体の上に形成するステップを備える、医療電気リードを製造する方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、
加水分解安定性であるポリイミドの層を形成するステップは浸漬被覆過程を備える、方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法において、
加水分解安定性であるポリイミドの層を形成するステップは噴霧被覆過程を備える、方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法において、
加水分解安定性であるポリイミドの層を形成するステップは押出し成形過程を備える、方法。
【請求項５】
請求項１に記載の方法において、
リード導体の上に加水分解安定性であるポリイミドの追加的な層を形成するステップを更に備える、方法。
【請求項６】
請求項１に記載の方法において、
リード導体の上に加水分解安定性であるポリイミドの多数の追加的な層を形成するステップを更に備える、方法。
【請求項７】
請求項１に記載の方法において、
加水分解安定性であるポリイミドの層の上に絶縁材料層を形成するステップを更に備える、方法。
【請求項８】
請求項７に記載の方法において、
絶縁層はフルオロポリマーを備える、方法。
【請求項９】
請求項１に記載の方法において、
リード導体を巻いてコイルにするステップを更に備える、方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の方法において、
前記巻くステップは、前記加水分解安定性であるポリイミドの層を形成するステップに先行する、方法。
【請求項１１】
請求項９に記載の方法において、
前記巻くステップは、前記加水分解安定性であるポリイミドの層を形成するステップに続く、方法。
【請求項１２】
請求項１に記載の方法において、
導体を複数のその他のリード導体と共に束ねてケーブルを形成するステップを更に備える、方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法において、リード導体は、線の束により形成されたケーブルを備える、方法。
【請求項１４】
その上に形成された加水分解安定性であるポリイミドの層を有する導体を備える、医療電気リード。
【請求項１５】
請求項１４に記載のリードにおいて、
導体はその上に形成された加水分解安定性であるポリイミドの別の層を更に有する、リード。
【請求項１６】
請求項１４に記載のリードにおいて、
導体はその上に形成された加水分解安定性であるポリイミドの多数の追加的な層を更に有する、リード。
【請求項１７】
請求項１４に記載のリードにおいて、
導体は、加水分解安定性であるポリイミドの層の内部を伸びる複数の束ねた線ストランドを更に有する、リード。
【請求項１８】
請求項１４に記載のリードにおいて、
導体は複数の束ねた線ストランドの１つである、リード。
【請求項１９】
請求項１４に記載のリードにおいて、
導体は複数のコイル巻き線の線糸（ｗｉｒｅ  ｆｉｌａｒｓ）の１つである、リード。
【請求項２０】
請求項１４に記載のリードにおいて、
導体は、加水分解安定性であるポリイミドの層の上に形成されたフルオロポリマーの層を更に有する、リード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体として、電気的刺激の形態による療法を施す植込み型医療装置リードに関し、特に、本発明は、植込み型医療装置リード内の導体コイルの絶縁体に関する。
【背景技術】
【０００２】
植込み型医療電気リードは、神経刺激、心臓のペーシング及びカルジオバーション／除細動を含む心臓の刺激及び監視の分野にて周知である。心臓の刺激及び監視の分野において、心膜内リードは、経静脈ルートを経て配置され１つ又はより多くの検知及び（又は）刺激電極を心室又は相互接続する血管組織内の所望の位置に配置する。この型式の術を行う間、リードは鎖骨下動脈、頸部又は橈側皮静脈を通して上大静脈洞内に通し、最終的に、心室又は関係した血管系内に入るようにする。心膜内リードの末端におけるアクティブ又はパッシブな固定機構は、リードの末端を所望の位置に維持し得るよう配備することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
植込み型リードは、絶縁体が植え込んだリードの寿命に亙ってリードの１つ又はより多くの導体を電気的に隔離するのに十分な完全性を維持する間、プロファイルが可能な限り最小であることが極めて望ましい。
【０００４】
添付図面は、本発明の特定の実施の形態の一例であり、このため、その範囲を限定するものではなく、本発明の適正な理解を助けるため示したものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図面は正確な縮尺通りではなく（そのように述べられていない限り）、以下の詳細な説明と共に使用することを目的とするものである。本発明の実施の形態について、同様の要素を同様の参照番号で示す、添付図面に関して以下に説明する。
【０００６】
図１は、本発明の１つの実施の形態に従った一例としての植込み型医療装置の概略図である。図１に示すように、本発明に従った植込み型医療装置１００は、植込み型医療装置リード１０２と、例えば、心臓ペーシング、カルジオバーション及び除細動療法を提供すべくリード１０２を通して検知された心臓データを処理し且つ、検知された心臓データに応答して電気信号を発生させる植込み型カルジオバータ／除細動器、又はペースメーカ／カルジオバータ／除細動器（ＰＣＤ）のような植込み型医療装置のハウジング１０４とを有している。リード１０２の基端１０１に配置されたコネクタ組立体１０６は、ハウジング１０４のコネクタブロック１２０内に挿入してリード１０２をハウジング１０４の電気回路（図示せず）と電気的に連結することができる。
【０００７】
リード１０２は、リード１０２の基端１０１と、末端１２１との間を伸びる細長いリード本体１２２を有している。ポリウレタン、シリコーンゴム、フルオロポリマー又はそれらの組み合わせにて製造されることが好ましい外側絶縁性シース１２４がリード本体１２２を取り囲んでいる。本発明の１つの実施の形態に従ったコイル巻き線導体は、以下により詳細に説明するように、リード本体１２２内に配置される。リード１０２の末端１２１は、絶縁性スリーブ１３０により分離された基端リング電極１２８と、末端の先端電極１２６とを有している。基端のリング電極１２８及び末端の先端電極１２６は、例えば、その内容の全体を参考として引用し本明細書に含めた、米国特許明細書４，９２２，６０７号、米国特許明細書５，００７，４３５号に示された態様にてリード１０２の末端１２１と基端１０１との間を伸びる１つ又はより多くのコイル導体又は糸線によりコネクタ組立体１０６に電気的に連結されている。
【０００８】
図２は、図１の断面線ＩＩ−ＩＩに沿った一例としての装置のリードを示す断面図である。図２に示すように、植込み型医療装置１００のリード１０２は、リード本体１２２の絶縁性シース１２４内を伸びる４つの個別のフィラー又はコイル巻き線導体２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｃ、２０２Ｄを有する四重の糸線入り（ｑｕａｄｒｉｆｉｌａｒ）導体コイル２００を有している。コイル巻き線導体２０２Ａないし２０２Ｄは、基端側リング電極１２８及び末端側先端電極１２６をコネクタ組立体１０６と電気的に連結する。本発明は、全体として４つの個別のコイル巻き線導体の２つを介してコネクタ組立体と電気的に連結された２つのコイル巻き導体を各々が有する、四重の糸線入り導体コイルに関して説明するが、本発明は四重の糸線入り導体コイルに適用することに限定することを意図するものではないことが理解される。本発明のリード導体絶縁体は、所望の電極の数に依存して任意の数の導体コイルを使用することを含んで、任意の導体の形態にて利用でき、また、電極をコネクタに電気的に連結する単一の糸線を使用することを含むであろう。更に、図６に示すように、本発明の１つの代替的な実施の形態に従ったリード導体は、複数の束ねた線ストランド６３２ないし６３８を含むケーブル６３０の形態とすることができる。
【０００９】
図３は、図１の断面線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った一例としての装置のリードの断面図である。図２及び図３に示すように、個別の糸線又はコイル巻き導体２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｃ及び２０２Ｄは、共通のコイル外径及び内径を有するように織り交ぜた態様にて平行に巻かれる。その結果、導体コイル２００は、内部管腔２０４を形成し、この内部管腔は、リード１０２内のスタイレット又はガイドワイヤー（図示せず）が該リード１０２を患者の体内へ０２に導くことを許容する。
【００１０】
これと代替的に、管腔２０４は、追加の導電性回路及び（又は）構造用部材を組み込み、牽引力を使用してリード１０２を頻繁に除去するのを助け得るように、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエステル等のような絶縁ファイバ、又は絶縁ケーブル（すなわち、図６に示したケーブル６３０）を収容するようにしてもよい。かかる代替的な実施の形態は、例えば、リード１０２をカテーテルのような代替的な手段を使用して第一の植込み箇所に挿入し且つ送り出すことを必要とするであろう。管腔２０４は、また、例えば、スタイレット／ガイドワイヤー（図示せず）を管腔２０４を通して挿入することに起因する損傷を防止するため、フルオロポリマー、ポリイミド、ＰＥＥＫのような絶縁性ライナー（図示せず）を有することもできる。
【００１１】
図４は、本発明の幾つかの実施の形態に従った多フィラー導体コイルを形成するコイル巻き線導体の断面図である。図４に示すように、個別のコイル巻き線導体２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｃ、２０２Ｄの１つ又はより多くは、絶縁層２１２によって取り囲まれた導体線２１０を有している。本発明によれば、絶縁層２１２は、その内容の全体を参考として引用し本明細書に含めた、ブライアント（Ｂｒｙａｎｔ）に対して発行された米国特許明細書５，６３９，８５０号に記載されたように、可溶性イミド（ＳＩ）ポリイミド材料（ゼニマー（Ｇｅｎｙｍｅｒ）、ゼニマーＳＩ、ＬａＲＣ（登録商標名）ＳＩとして以前から既知）のような加水分解安定性であるポリイミドにて形成され、導体コイルを植込み型医療装置リード内にて絶縁する。かかるＳＩポリイミド材料は、現在、例えば、ＮＡＳＡからの実施許諾権を通じて商業的に利用可能である。絶縁層２１２の厚さは、約０．００２５４ｍｍ（約０．０００１インチ）ないし約０．１２７ｍｍ（約０．００５０インチ）の範囲にあり、絶縁層２１２の相応する肉厚Ｗを形成する。加水分解安定性であるポリイミド材料を絶縁層２１２として利用することにより、本発明は、植え込み型（ｉｎ  ｖｉｖｏ）適用例にて加水分解安定性である改良された電気絶縁性材料を提供する。
【００１２】
本発明の１つの実施の形態に従い、絶縁層２１２は、多被覆にて導体線２１０に施される、すなわち、層２１２は、加水分解安定性である多層のポリイミドから成っており、その結果、望ましい肉厚Ｗとなる。単一の糸線、すなわち、コイル巻き線導体、又は多糸線、すなわちコイル巻き線導体を巻いて外径Ｄ（図３）が０．２５４ｍｍ（０．０１０インチ）ないし２．７９ｍｍ（０．１１０インチ）の範囲にある寸法の単一巻導体コイル２００にすることを可能にする展性で且つ堅牢な絶縁層を提供し得るような態様にて施される。例えば、被覆過程は、溶剤浸漬を行い、その後、加熱炉硬化サイクルを行って溶剤を追い出すステップを含み、また、その内容を参考として引用し本明細書に含めた、米国特許明細書４，０５６，６５１号のコラム７、６３行からコラム８、１４行には、本発明の実施の形態のものを製造すべく採用できる被覆方法が記載されている。一例としての実施の形態によれば、約０．０７６２ｍｍ（約０．００３インチ）ないし０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）の範囲の直径を有する線２１０は、アルカリ溶液にて洗浄した後、被覆パスを３２回、行い、その結果、約０．０１２７ｍｍ（０．０００５インチ）の肉厚Ｗとなる。この実施の形態について、当該発明者達は、イミド化した被覆層の各々の十分な靭性及び可撓性を保証するため、すなわち被覆した線をその後に加工したときの亀裂を防止するため、層の各々は残留する溶剤を追い出すのに十分な時間、約３４３．３３℃（約６５０゜Ｆ）ないし約４５４．４５℃（約８５０゜Ｆ）の範囲の炉温度のような十分な高温度に曝す必要があることを知った。このように、導体線２１０上にて絶縁層２１２を形成する多数回の被覆パスは、植込み可能なリードの長期間の曲げ基準に耐えることのできる被覆した導体線２１０を導体コイル２００内に形成するのに必要な展性を提供する。しかし、１つの代替的な実施の形態に従い、加水分解安定性であるポリイミドの１つ又は複数の層を施す前に、１つ又はより多くの線状の糸線を巻いてコイル状の形態となるようにすることができる。当該発明者達は、当該技術の当業者に既知の押出し成形法及び噴霧方法を採用して本発明の実施の形態の物を製造することもできると更に考えている。
【００１３】
本発明の実施の形態に従って加水分解安定性であるポリイミド絶縁層２１２を使用することは、電気的絶縁のため極めて優れた誘電強度を提供することになる。ＳＩポリイミドにて被覆された導体コイルにおける曲げの研究を通じて、当該発明者達は、絶縁層２１２はリード導体のコイルの曲げ試験の励起に関して大きい曲げ特性を有することも分かった。色々な肉厚のＳＩ被覆は、従来の導体のコイル曲げの研究（参考として、色々な９０゜の半径の曲げにて１千万回ないし４億回の曲げサイクル）にて見られるようなコイル糸線の破断が生ずる迄、コイル糸線にて完全な状態を保つであろう。
【００１４】
本発明に従った導体コイル２００（図２）は、単一の糸線又は多糸線を有し、それらの糸線の各々は、先端電極、リング電極、センサ等と関係付けることができる個別の回路とすることができる。本発明は、多数の回路を単一の導体コイル内にて使用し、その結果、植込み型医療装置の寸法を小型化することが可能になる。例えば、従来、内側コイル及び内側絶縁体、外側コイル及び外側絶縁体を利用していた既知の双極設計のものと本発明に従って絶縁層２１２を有する単一導体コイル内に多数の回路を有するリードの設計のものとを比較すると、寸法は約４０ないし５０％縮小している。
【００１５】
加水分解安定性であるポリイミドは、植込み環境のような水溶性環境内にて浸漬されたとき、時間の経過に亙ってその機械的性能が顕著に低下することはない。加水分解安定性であると考えられるポリイミドの例は、次の一般的な繰り返し構造（ｒｅｃｕｒｒｉｎｇ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）を有することができる。
【００１６】
【化１】
2008508076.tif 000003
【００１７】
ここで、ＡＲは、異なる二無水物を表わすＡＲ１又はＡＲ２の何れかであり、ＡＲ１又はＡＲ２の何れかは、その異体性の変形例を含んで次の一般的な化学式によって表わされる。
【００１８】
【化２】
2008508076.tif 000004
【００１９】
ここで、Ｘは、ＣＨ２、ＣＨ３−Ｃ−ＣＨ３、Ｏ（酸素）、Ｃ＝Ｏ（カルボニル）、Ｓ（硫化物）、ＳＯ２（スルホニル）、ＣＦ３−Ｃ−ＣＦ３（ヘキサフルオロプロパン誘導体）又は元素無し（ｎｏ  ｅｌｅｍｅｎｔ）（例えば、３，４，３´，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物（ＢＰＤＡ））によって表わすことができ、また、ＡＲ３は、ジアミンであり次の分子式により表わすことができる。
【００２０】
【化３】
2008508076.tif 000005
【００２１】
上記は、以下に示すように、その異性体の変形例を含む。
【００２２】
【化４】
2008508076.tif 000006
【００２３】
ここで、Ｙ、Ｚは、ＣＨ２、ＣＨ３−Ｃ−ＣＨ３、Ｏ、Ｃ＝Ｏ、Ｓ、ＳＯ２、又はＣＦ３−Ｃ−ＣＦ３によって表わすことができる。二無水物（例えばＡＲ１、ＡＲ２）と同様に、ポリイミドは１つ又はより多くのジアミン（ＡＲ３）又は上記の構造の組み合わせから成るものとすることができる。形成されるポリイミドは当該技術にて既知の多数の化学剤（例えば、無水フタル酸）によりエンキャップし、また、ポリイミド又はポリアミド酸前駆物質を当該技術にて既知の多岐に亙る溶剤にて供給することができる（例えば、Ｎ，Ｎジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ−メチルピロリジノン（ＮＭＰ））。加水分解安定性であるポリイミドは、二無水物のモル比を利用することができ、また、当該技術にて既知のものと同様の補正分（二無水物に対するジアミの余剰物）を有することができる。ポリイミドは架橋結合剤（例えば、ナジック基（ｎａｄｉｃ  ｇｒｏｕｐｓ））、フッ素含有基（例えばＣＦ３、ＳＦ５、ヘキサフルオロプロパン）のような特殊な成分を組み込むことにより、又は当該技術にて一般に既知の加工助剤を組み込むことにより更に改質することもできる。本発明の実施の形態に適した加水分解安定性であるポリイミドの例は次の通りである。
【００２４】
１．ＬａＲＣ（登録商標名）ＳＩ、ここで、
ＡＲ１：ＸはＯ（４，４´−オキシジフタル酸無水物、ＯＤＰＡ）
ＡＲ２：Ｘはノーエレメント（３，４，３´，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ＢＰＤＡ）
ＡＲ３：ＺはＯ（３，４´−オキシジアニリン、ＯＤＡ）
２．ＮＡＳＡ技術レポートナンバーＮＡＳ１．７１：ＬＡＲ−１５１０９−１（９４年８月３１日出版）に記載されたポリイミド、ここで、
ＡＲ１：ＸはＯ（４，４´−オキシジフタル酸無水物、ＯＤＰＡ）
ＡＲ２：ＸはＣ＝Ｏ（３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸酸二無水物、ＢＴＤＡ）
ＡＲ３：ＺはＯ（３，４´−オキシジアニリン、ＯＤＡ）
３．米国特許明細書５，１７１，８２８号に記載されているポリアミド、ここで、
ＡＲ１：ＸはＯ（４，４´−オキシジフタル酸無水物、ＯＤＰＡ）
ＡＲ２：Ｘはノーエレメント（３，４，３´，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ＢＰＤＡ）
ＡＲ３：ＹはＯ（４，４´−オキシジアニリン、ＯＤＡ）
４．ＬａＲＣ（登録商標名）ＴＰＩ、ここで、
ＡＲ：ＸはＣ＝Ｏ（３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸酸二無水物、ＢＴＤＡ）
ＡＲ３：ＺはＣ＝Ｏ（ｍ−ＢＤＡ）
図５は、本発明の別の実施の形態に従った多糸線導体コイルを形成するコイル巻き線導体の断面図である。本発明の実施の形態に従った加水分解安定性であるポリイミド絶縁層２１２は、糸線における独立的な絶縁体として又は、信頼性を向上させるべく冗長的な絶縁体としてその後に追加的な外層が施される当初の絶縁層として利用することができる。例えば、図５に示した本発明の１つの実施の形態に従い、導体線２１０及び絶縁層２１２に加えて、個別のコイル巻き線導体２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｃ、２０２Ｄの１つ又はより多くは、例えば、リードの信頼性を向上させるため、ＥＴＦＥのような既知の絶縁性材料で形成された追加的な外側絶縁層２１４を有している。本発明に従い、絶縁層２１４は、全体として、例えば約０．０１２７ｍｍ（約０．０００５インチ）ないし０．０６３５ｍｍ（０．００２５インチ）の範囲の厚さＴを有するが、本発明はその他の厚さ範囲とすることも考える。最外側絶縁層、すなわち絶縁層２１４は絶縁層２１２よりもリード１０２が曲がる間、より大きい変位を経験するから絶縁層２１４は、絶縁層２１２よりも曲げ弾性率が小さい、ＥＴＦＥのような、材料にて形成することが望ましい。
【００２５】
本発明の絶縁層２１２を利用することにより、刺激リードの直径は減少し、また、機械的曲げ及び電気的絶縁の点にてより高信頼性となる。絶縁層２１２は、導体コイルにて使用されるＭＰ３５Ｎのような導体線上に加水分解安定性であるポリイミド被覆の展性と関係した極めて長い曲げ寿命を提供する。これらの改良された性質は、加水分解安定性であるポリイミドの多数回パスの施工という独特の過程に関するものである。形成される絶縁層２１２は、植込み型刺激リードの上に信頼性の高い絶縁性及び機械的に堅固な被覆を提供する。
【００２６】
ＥＴＦＥのみにて形成された絶縁層はクリープが生じ易いが、加水分解安定性であるポリイミドにて形成された本発明の絶縁層２１２は、機械的により堅固で、加水分解安定的であり、しかも、極めて優れた誘電性質を有し、加水分解安定性であるポリイミドを長期間、植込む適用例に望ましいものにする。従来のＭＰ３５Ｎ合金コイル糸線上に加水分解安定性であるポリイミド被覆の薄い層を使用することは、一部のポリウレタン製の医療装置の絶縁体に見られる金属誘発の酸化の発生を減少させる保護障壁としての作用も果たすこともできる。
【００２７】
図６は、本発明の更に別の実施の形態による一例としてのケーブル巻き線導体の半径方向断面図である。図６には、コア線ストランド６３８の回りに形成された束ねた線ストランド６３２ないし６３７を有するケーブル６３０が示されており、これらストランドの任意のもの又は全ては、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ合金、ＭＰ３５Ｎ、又は医療電気リードに組み込むのに十分な強度及び靭性の任意のその他の導電性の耐食性及び生体適合性材料にて形成することができる。色々な実施の形態における線ストランドの各々の直径は、０．０１２７ｍｍ（０．０００５インチ）ないし０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）の範囲にある。従来のストランド形成機械を使用して、線ストランド６３２ないし６３８は、各々がケーブルにする態様にて緊密に束ねられる。ストランドの層又はピッチは、典型的に７．６２（０．３）ないし１５．２ｍｍ（０．６インチ）の範囲にある。図６に更に示すように、ケーブル６３０は、その一例について上記に説明した加水分解安定性であるポリイミドにて形成された束ねた線ストランド６３２ないし６３８を取り囲む絶縁層６３９を有している。図６には、束ねた複数の線ストランドを取り囲む絶縁層６３９が示されているが、１つの代替的な実施の形態に従い、個別の各線ストランドの１つ又はより多くは、例えば図４に示したような加水分解安定性であるポリイミドの絶縁層を有しており、また、層６３９を含めるか含めないかは自由である。加水分解安定性であるポリイミド絶縁層を含むことのできる別型式のケーブルの形態は、その教示内容を引用して本発明に含めたラスケ（Ｌａｓｋｅ）その他の者に対して発行された米国特許明細書５，７６０，３４１号に記載されている。
【００２８】
１つの実施の形態に従い、これらの層６３９をポリアミン系酸溶液に通し且つ次に、ポリイミドを完全にイミド化するのに十分な温度までストランドを加熱することにより、層６３９を束ねた線ストランド６３２ないし６３８に施すことができる。同様に、層２１２は、同様の態様にて導体２１０に施すことができる。上述したように、多数回の被覆パスは層６３０、２１２を形成することができる。１つの代替的な実施の形態に従い、層６３９又は層２１２を施すため押出し成形過程を使用することができる。上記の実施例４に記載したポリイミドの型式は、押出し成形に特に適している。更に別の実施の形態に従い、別の絶縁性材料の第二の層は、図５に関して説明したように、層６３９、例えばＥＴＦＥの層の上に形成される。
【００２９】
本発明の特定の実施の形態を示し且つ説明したが、改変例が具体化可能である。このため、本発明の真の精神及び範囲に属するかかる全ての変更例及び改変例を特許請求の範囲に包含することを意図するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の１つの実施の形態に従った一例としての植込み型医療装置の概略図である。
【図２】図１の断面線ＩＩ−ＩＩに沿った一例としての装置のリードの断面図である。
【図３】図１の断面線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った一例としての装置のリードの断面図である。
【図４】本発明の１つの実施の形態に従った多糸線導体コイルの１つの糸線を形成するコイル巻きした線導体の断面図である。
【図５】本発明の別の実施の形態に従った多糸線導体コイルの１つの糸線を形成するコイル巻きした線導体の断面図である。
【図６】本発明の更に別の実施の形態による一例としてのケーブルにした線導体の断面図である。
【図１】
2008508076.tif 000007
【図２】
2008508076.tif 000008
【図３】
2008508076.tif 000009
【図４】
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【図５】
2008508076.tif 000011
【図６】
2008508076.tif 000012
【国際調査報告】
2008508076.tif 000013
2008508076.tif 000014
2008508076.tif 000015