(57)【要約】  リング精紡機の駆動スタンド１の機能検査を事前に製造工場で実施可能とするとともに、買い手での組み立てを軽減するために、リング精紡機の主な駆動ユニット７，１３，１９、制御装置２２及び操作ユニット２４，２５をフレーム２内で組み立てておくものと規定する。このフレーム内おいて、構成部品の配線を行って、その機能を検査しておくこともできる。買い手では、この構成でフレーム２を配備し、調整することができ、そのため、現場での組み立てを大幅に簡単化、加速するとともに、新ためて機能を検査する必要がなくなる。フレーム２にリング精紡機の第一の中間スタンド２８をフランジにより連結し、その中間スタンドに、リング精紡機の縦方向部材２８を接続することができる。
2008520843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラフト装置及びリングレールの駆動ユニットと、塵、浮遊物及び切れた粗紡や糸を除去するための吸引装置とを備えたリング精紡機用駆動スタンドにおいて、
これらのユニット（７，１３，１９）は、それらの制御ユニット（２２）及び操作ユニット（２４／２５）と共に纏めて、製造工場において駆動スタンド（１）に搭載して、配線するとともに、機能の検査を済ませておくことが可能であることを特徴とする駆動スタンド。
【請求項２】
当該のユニット（７，１３，１９）が、それらの制御ユニット（２２）及び操作ユニット（２４／２５）と共に纏めて駆動スタンド（１）内に前もって組み立てておいた形で買い手に納入することが可能であることを特徴とする請求項１に記載の駆動スタンド。
【請求項３】
当該の駆動スタンドは、ユニット（７，１３，１９，２２）を載せることができる段（４，５，６）を形成する、有利には、鋼鉄から成る、四角い輪郭（３）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の駆動スタンド。
【請求項４】
駆動スタンド（１）の上下の段に、ユニット（７，１３，１９，２２）を配置することができることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の駆動スタンド。
【請求項５】
リングレールの駆動ユニット（７）を駆動スタンド（１）の下段（４）に配置し、吸引装置のユニット（１３）と操作ユニット（２４／２５）を中段（５）に配置し、ドラフト装置の駆動ユニット（１９）と制御ユニット（２２）を上段（６）に配置することができることを特徴とする請求項４に記載の駆動スタンド。
【請求項６】
リング精紡機の第一の中間スタンド（２８）を駆動スタンド（１）に接続することができることを特徴とする請求項１に記載の駆動スタンド。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか一つに記載の駆動スタンドの詳細。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明の目的とすることは、ドラフト装置、リングレール、並びに埃、浮遊物及び切れた粗紡や糸を除去するための吸引装置を駆動するためのユニットを備えたリング精紡機用駆動スタンドである。
【背景技術】
【０００２】
リング精紡機の基本的な動作機関は、ドラフト装置、スピンドル、リングレール、並びに埃、浮遊物及び切れた粗紡や糸を除去するための吸引装置である。リングレールを動かすための巻取ユニット、負圧を生成して、吸気を清浄化するための吸引装置、並びにスピンドルとドラフト装置の駆動部は、通常リング精紡機の終端スタンドと駆動スタンドに配置されている。それらは、一般的に電気モーターを備えている。スピンドルの駆動部をリング精紡機に沿って分散された複数の駆動モーターに分割したリング精紡機が知られている。即ち、始端又は終端スタンドは、モーター又はその他のスピンドル駆動用伝動装置を備えていない。
【０００３】
リング精紡機の始端スタンド及び終端スタンドに動作機関を分散して配分することは、その構造を複雑化させ、組み立てに時間がかかるとともに、機械全体に沿った大規模な配線を必要とする。そのような配線では、場所と位置の特定が難しい誤りが起きる可能性が有る。実際には、製造工場において、相異なる動作機関の機能的に正しい協働動作が間違い無く動作するかを検査することも不可能である。
【０００４】
特許文献１により、終端スタンドに、詳しくは、終端スタンドの機械中心と逆側の壁面の下方領域に有るフィルターボックスの下に主モーターを配置したリング精紡機が知られている。そうすることによって、終端スタンドのコンパクトな構造形式が可能となる。しかし、そうすることによって、個々の動作機関の機能検査は、軽減されていない。
【特許文献１】ドイツ特許公開第３２４４０８９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のことから、この発明の課題は、従来から周知のリング精紡機の前記の欠点及び出来る限り別の欠点も防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１に挙げた特徴によって解決される。
【０００７】
リング精紡機の駆動部及び制御部の主要なユニットを移動可能な駆動スタンドのフレーム内に一体化することをここに提案する解決策によって、それらのユニットを製造工場で組み立て、調整し、機能的に正しく動作することを検査しておくことができる。買い手では、組み立てを完了した駆動スタンドの配備が大幅に加速、簡単化されるとともに、もはや殆ど誤動作が起こり得ないこととなる。
【０００８】
基本的に、買い手に必要なことは、事前に組み立てられた機械を所要のエネルギー供給部（電力供給部等）と接続するだけである。
【０００９】
この発明の特に有利な改善構成は、請求項３に記載されている。
【００１０】
請求項４にもとづき、当該のユニットを駆動スタンドの段に配備するのが、この発明の目的に適っている。その場合、ストローク運動のリングレールへの伝達が、下段から周知の柔軟なテンション部材を介して容易に実現することができるので、コップ、即ち、リングレール用の巻取機ユニットを駆動スタンドの下段に配置するものと規定するのが有利である。駆動スタンドの中段には、通常その高さに吸引装置のユニットのエアダクトが有るので、吸引装置のユニットを配備するものとする。その段には、そこが操作に関して人間工学的に有利な高さに有るので、ダイアローグユニット又は操作ユニットを配置することもできる。しかし、場合によっては、それを上段に配置することもできる。さもなければ、上段は、ドラフトロールの駆動ユニット及び制御ユニットのために確保して置くべきである。
【００１１】
段面の構成では、人間工学的な要件を考慮すべきであり、人間工学的に理想的な条件を実現することを追求すべきである。従って、当然のことながら、操作ユニットが、リング精紡機のそれ以外の構成のために、操作員の目の高さに来るのであれば、中段ではなく、上段に操作ユニットを収納することができる。
【００１２】
請求項６にもとづき、スピンドルレール、ドラフト装置支持体、クリールなどのリング精紡機の縦方向部材を接続することができる、リング精紡機の第一の中間スタンドを駆動スタントに接続する、例えば、フランジにより連結するものと規定するのが、この発明の目的に適っている。
【００１３】
この発明の別の有利な細部及び実施形態も可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図面には、この発明の実施例を模式的に図示している。
【００１５】
リング精紡機の駆動スタンド１は、有利には、鋼鉄製の四角い輪郭３から成るフレーム２で構成されており、ここでは取り去って図示されていない、一部を固定された壁面とし、一部を開くドアとする形のカバーパネルによって閉じられている。これらのドアは、駆動スタンド１内に取り付けられた動作機関にアクセスする必要の有る領域に配置されている。
【００１６】
フレーム２は、上下に配置された三つの段４，５，６を有し、それらの段は、底板を差し込むことによって、互いに分離することができる。ここでは、下段４と上段６は、中段５よりも低く実現されているが、高さの配分は、所要スペースに応じて違った形で選定することも可能である。
【００１７】
下段４には、巻取ユニット７が配置されており、それによって、コップの構成を機能的に正しく制御する形でリング精紡機のリングレールを動かすことが可能である。そのために、巻取ユニットは、例えば、位置を固定した回転可能なシャフト８を有し、そのシャフトは、駆動モーター９によって、ウオーム歯車伝動機構１０を介して回転させることが可能である。モーター９は、制御装置によって、回転数を変更することが可能であるとともに、回転方向を切り換えることが可能である。シャフト８には、巻取ドラム１１が固定されており、そのドラムには、柔軟なテンション部材１２が継手により接続されている。リターンローラーを介して案内された、これらのテンション部材には、リングレールが吊り下げられている。そのようなドラムには、大抵柔軟なテンション部材を介して、リング精紡機のバルーンコントロールリング及び動き回るヤーンガイドも吊り下げられている。
【００１８】
中段５は、吸引ユニット１３、即ち、吸引ユニットのフィルターボックス１４と換気扇１５のために配備されている。フィルターボックスは、通常容積が大きくなるので、中段は高く実現されている。しかし、換気扇１５の駆動モーター１６は、スペース上の理由から、ここでは上段６に配置されており、ベルト駆動式中間軸１７を介して換気扇を駆動している。しかし、多くの場合、同じく中段５に駆動モーターを収納することができる。フィルターボックス内には、排気内の塵、浮遊物及び糸屑を清浄化する、少なくとも一つの篩１８が配置されている。
【００１９】
この篩１８は、頻繁に清浄化する必要が有り、そのため、容易にアクセスすることが可能でなければならない、リング精紡機の各動作機関に取り付けられている。従って、例えば、詳しく図示されていない手法で、フレーム２に開くドアを組み込んだ各動作機関に取り付けられている。
【００２０】
フレーム２の上段６には、換気扇１５の駆動モーター１６の他に、ドラフト装置伝動ユニット１９とその駆動モーター２０が配置されている。この伝動ユニットは、リング精紡機の両側に、ドラフトロール２１の段階的な駆動のための歯車式変速機と換え歯車を有する。伝動機構が、複数の駆動モーターを備えることができ、それらを用いて、ドラフトロール２１間の回転数の比とそのためドラフト比を変更することが可能であることは明らかである。
【００２１】
更に、上段６は、制御ユニット２２を収容しており、それを用いて、リング精紡機の相異なる動作機関の協働動作を互いに機能的に正しく調整することができる。
【００２２】
フレーム２の断面を図示した壁面部分２３の中の一つには、中段５又は上段６の高さに、表示パネル２４とキーボードパネル２５が配置されており、それにより、操作員が、機械の制御部、特に、制御装置２２との間でダイアローグを行って、リング精紡機の動作に関するコマンドを投入することができる。しかし、操作に有利と考えられる場合には、段の高さに応じて、操作ユニット２４／２５を上段６の高さに配置することもできる。
【００２３】
換気扇１５によって上方に紡績室内に運ばれて来る清浄化された排気の出口は、符号２６で表示されている。側方又は下段４を通して、紡績室の底部内を延びる収集ダクトに排気の排出を行うことができることも明らかである。吸引ユニットは、有利には、その回転によってのみ排気を上方又は下方に排出させることができるように構成される。
【００２４】
リング精紡機の動作機関をフレーム２内に集約することが、これらの動作機関の例示した実施構成に拘束されるものではないことも明らかである。それらは、別の実施構成とすることもできる。
【００２５】
駆動スタンド１のフレーム２には、リング精紡機の第一の中間スタンド２８が、スペーサー２７により取り付けられており、その中間スタンドには、リング精紡機のスピンドルレール、ドラフト装置支持体、クリールなどの縦方向部材を接続することができる。
【００２６】
駆動スタンド１内にリング精紡機の全ての主な動作機関の駆動部を収容することにより、機械の両側のドラフトロール２１の駆動部１９，２０、リングレール用の巻取ユニット７、吸引装置１３のフィルターボックス１４及び換気扇１５が既に組み立てられた状態に有り、僅かに駆動スタンドだけを配備、調整すればよいので、買い手でのリング精紡機の配備が著しく簡単となる。リング精紡機の制御装置２２と表示パネル２４及びキーボードパネル２５を備えた、このような集合体の完全な配線も、既に実現されており、製造工場において、正しく機能することの検査を実施しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】リング精紡機の駆動スタンドの側面図
【図２】図１のリング精紡機の上段の平面図
【符号の説明】
【００２８】
１    駆動スタンド
２    フレーム
３    四角い輪郭
４    下段
５    中段
６    上段
７    巻取ユニット
８    シャフト
９    巻取ユニットの駆動モーター
１０    ウオーム歯車伝動機構
１１    巻取ドラム
１２    柔軟なテンション部材
１３    吸引装置
１４    フィルターボックス
１５    換気扇
１６    換気扇の駆動モーター
１７    ベルト駆動式中間軸
１８    篩
１９    ドラフト装置伝動ユニット
２０    ドラフト装置伝動ユニットの駆動モーター
２１    ドラフトロール
２２    制御装置
２３    壁面部分
２４    表示パネル
２５    キーボードパネル
２６    排気の出口
２７    スペーサー
２８    中間スタンド
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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2008520843.tif 000006
2008520843.tif 000007
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