(57)【要約】配置された被覆プレート（２）同士の間の目地をシーリングするための本発明のシーリングプロファイルは、エラストマー材料からなるベースボディ（１、１８）を含み、前記シーリングプロファイルの断面には、突起部（１０、１０’）が設けられ、当該突起部（１０、１０’）は、各側に形成され、その下端は、支持部（５）の方を向く。本発明によれば、突起部（１０）は、エラストマー材料からなり、ベースボディの下面（１１）には、溝またはノッチ（１２）が設けられ、当該溝またはノッチは、上方に向けられて実施される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配置された被覆パネル（２）の間の目地をシーリングするためのシーリングプロファイルであって、
エラストマー材料からなるベースボディ（１、１８）と、
支持面（５）の方を向いた脚部の端部の両側の、断面拡張部（１０、１０’）と、
を有し、
前記拡張部（１０、１０’）は、エラストマー材料からなり、
溝またはノッチ（１２、１２’）が、前記ベースボディ（１、１８）の脚部の面（１１）から上向きに、前記ベースボディ（１、１８）の内側に形成されることを特徴とするシーリングプロファイル。
【請求項２】
前記ベースボディは、側方に突出するストリップ状の突起部（１３）を有し、当該突起部は、好ましくは、前記脚部の面から遠ざかるように、外側方向にその遠ざかる程度を増すように配置されることを特徴とする請求項１に記載のシーリングプロファイル。
【請求項３】
前記ベースボディは、ヘッド領域に幅広部（１５）を有することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のシーリングプロファイル。
【請求項４】
前記ベースボディは、前記ヘッド領域に、前記ベースボディ（１８）とは別の材料からなるストリップ（１６）を有することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のシーリングプロファイル。
【請求項５】
前記シーリングプロファイルは、変形していない状態の高さが、組み立てた状態の高さより低いことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のシーリングプロファイル。
【請求項６】
前記拡張部（１０）は、前記ベースボディ（１８）と一体に形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のシーリングプロファイル。
【請求項７】
前記側方に突出するストリップ状の突起部（１３）は、前記ベースボディ（１８）と一体に形成されることを特徴とする請求項２に記載のシーリングプロファイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配置済みの被覆パネル間の目地のシーリング、特に、エラストマー材料からなるベースボディを有するシーリングプロファイルに関し、シーリングプロファイルは、断面において、支持面の方を向く、いわゆる脚端部の両側に拡張部を有する。前記タイプのシーリングプロファイルは、独国特許出願公開第１９８  ００  ５５４Ａ号明細書から知られており、以下においてさらに理解される。
【背景技術】
【０００２】
被覆パネルは、セラミック材料、木材、石材、ガラス、高級鋼、アルミニウム、ＰＶＣ、ゴムもしくはポリウレタン、前記材料の組み合わせ、または同様の材料、あるいは他の材料の複合材からなり得る。後者の場合、前記パネルは、特に、支持パネルおよび少なくとも１枚の化粧パネルからなる場合があり、これらの間の接合は、接着剤によって、または、支持パネルを、発泡材料、特に発泡ポリウレタンから構成し、型内において少なくとも１枚の化粧パネル上に一体成形することによって、行われ、化粧パネルは、ロストコアと考えられ、通常、上述の材料の少なくとも１つからなる。
【０００３】
床、壁および天井用の前記タイプのパネルからなる被覆材は、いくつかの場合、厚い層状または薄い層状の接着剤（タイル張り用接着剤）で部分接合する、典型的な方法によって配置されるのではなく、支持面に適切に留め付けられた特定の位置決めおよび保持部材に連結される。
【０００４】
配置のタイプに拘わらず、全ての被覆パネルからなる被覆は、隣接する被覆パネルの境界の間に目地を有し、当該目地は、汚れや未知の塊の浸入を防止するために、また、被覆全体を外観のよいものとして維持するために、塞ぐ必要がある。
【０００５】
タイルまたは石材を、モルタル層にまたはタイル接着剤により、配置するときに、特定の接合合成物が導入されることが一般に分かっており、ある場合には、前記接合合成物は、通常モルタルの特性を有しており、プラスチック、例えば、シリコンと置き換えられ、特に湿気のある領域では、これと置き換えられる。
【０００６】
機械的な留め付け部材により配置される被覆パネルの場合、モルタルベースの接合充填材を使用することは、理論的には可能である。実際、モルタルとの固定式の係止を十分に行うことは、荷重がかかる場合、また熱膨張する結果、個々のパネルが相互に動くので、保証できない。さらに、前記被覆パネル同士の留め付けは、特に、前記タイプの接合充填材を導入するときに、モルタル状の物質に手が触れないようにするために、また被覆パネルが汚れないように、行われる。被覆パネルの一部分のみを、モルタルとの摩擦接触の原因とならない材料（木材、ガラスなど）から構成する場合でも、前記タイプの材料は、本来使用されない。
【０００７】
目地内へのシリコンの注入には問題があり、シリコンを注入するために技術・技能が必要とされ、また、その目地をなめらかにし、隣り合う面を洗浄しなければならないため、目地を閉鎖するための既知の方法では、被覆を適切な時間で配置するという目標には届かない。
【０００８】
上記した特徴を有するシールは、他の被覆材のためのものであるが、既に引用済みの独国特許出願公開第１９８  ００  ５５４Ａ号明細書から知られている。この明細書では、硬質ＰＶＣからなる２つのＬ字形材が、間隔をおいて鏡面対称に配置され、それらの上縁に沿ってシーリングプロファイルを構成する弾性ブリッジにより、相互に連結されている。このようにして形成された空洞は、厚い被覆バンド、例えば、両面接着バンドにより、プロファイルのベース領域に、モルタル、接着剤等が浸入することが妨げられる。仕上状態において、ベース被覆材は、配置される既述のシールの、支持面上に位置する突出部の縁の領域に載る。前記シールは、組立のやり直しには使用できない。前記シールは、実際、モルタル層に配置される被覆材またはパネルを嵌め込むためだけに使用可能である。
【０００９】
組立のやり直しを行うために、シールとしてプラスチックまたはゴムのストリップを使用することが、知られており、当該ストリップを、個々の被覆パネルを配置した後、目地内に押し込み、摩擦係合によりそこに付着させたままにする。これに関連して、独国特許出願公開第１９９  ６２  ８１２Ａ号明細書を参照する。前記明細書は、被覆プロファイルと呼ばれ、個々の被覆パネルが配置される縁付きプロファイルと相互作用するシールを、開示する。前記予め組み立てておく縁付きプロファイルは、シールの方を向いた側の形態が支持面の方を向く鋸の形態であり、さらに、シーリングプロファイルは、それと相補的な断面の鋸の形態を有し、その結果、前記プロファイル同士は、正確に配置することで相互に留め合わされる。シールの導入は、シーリングプロファイルを中空の設計にし、弾性変形により目地内に押し込み得ることによってのみ、行い得る。
【００１０】
前記シーリングシステムには、いくつかの欠点がある。隣接する２枚の被覆パネル用の縁付きプロファイルは、実際のシーリングストリップが、底が閉じたＵ字状のトラフ内に配置され、シーリングするためというよりは、外観のために役立つように、それぞれ、一体設計される。実際の目地は、二重であり、被覆パネルと縁付きプロファイルとの間にそれぞれ配置されており、どんな処理も受けず、その結果、前記方法により、目地のシーリングの問題は、排除だけはされる。
【００１１】
米国特許第５，２８２，６９３号明細書は、コンクリートからなる高速道路面の場合の目地のシーリングであって、目地内に固定式に挿入される、エラストマー材料製のプロファイルからなり、コンクリートおよび別の材料で固くシーリングされる、目地のシーリングに関する。その欠点は、上述のシリコンの使用の場合と少なくとも同様であり、このシールは、パネルからなる通常の被覆材には適切ではない。
【００１２】
米国特許第４，７１７，１６２号明細書は、舗道の膨張目地用のエラストマーシーリングストリップを説明し、この場合、膨張目地はさらに下に延びるため、両側の拡張部は、シールの断面の高さの中心に配置される。シールは、舗道面を超えて上に突出し、グラウト用合成材からなる実際の被覆材により覆われる。導入のやり直しは、完全に不可能になった。
【００１３】
独国特許出願公開第１０３  ０１  １６２  Ａ号明細書は、非常に複雑で、可動な目地を結合するための多数部分からなる構成要素を開示し、当該構成要素は、コンクリートの中においてボルトにより舗道の下の両側が係止される。実際の目地は、エラストマー材料からなるストリップにより形成され、その高さ配置は、配置後でも調節し得る。配置のやり直しは、ここでも完全に不可能になった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
前記先行技術と異なり、本発明の目標および目的は、被覆パネルに割り当てられる追加のプロファイルストリップまたは縁カバーを省くことができ、また、被覆パネルを配置した後、迅速かつ簡単に留め付け得るジョイントシールを明示することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明によれば、背景技術に記載されているタイプのシーリングプロファイルにおいて前記目的を達成するために、拡張部をエラストマー材料から形成し、支持面の方を向いた、プロファイルの下方端面から、中央の領域においてプロファイルの内側に向かって上方に、溝またはノッチを形成し得る。
【００１６】
前記タイプのシーリングストリップは、あらゆる被覆パネルと相互作用し得る。シーリングプロファイルを押し込むときに、拡張脚部の弾性圧縮が生じ得る結果、脚部の相対的に拡張した部分も、目地の中に押し込まれ、被覆パネルの凹所に達した後、再度、膨張し、こうして、シーリングプロファイルの着座の固定が保証されることから、前記タイプのシーリングストリップは、特に、支持面の方を向いた縁の領域に、特に欠損が生じないようにするための面取り部、傾斜部、「切断された縁」または凹所を有する、既知のあらゆる被覆パネルと相互作用し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を、図面に基づいてさらに詳細に以下に説明する。
【００１８】
図１に、一般的な配置状態の２枚の被覆パネル２同士の間にある、本発明に係るシーリングプロファイル１を示す。被覆パネル２は、支持パネル３と化粧パネル４とからなる。支持面５上における組立は、留め付けパネル６により行う。当該留め付けパネル６は、例えば、弾性変形するクリップ状のまたは押しボタン状の連結要素７によって、支持パネル３上の対応する要素と相互作用する。
【００１９】
背景技術の欄において既に述べたように、被覆パネルを別の設計にし得ること、および／または被覆パネルを他の方法で支持面に留め付け得ることは、自明である。隣接する被覆パネル２同士の間に目地８が作り出され、当該目地８が、シールされ充填されなければならないことは、必須であり、また、実質的に全ての既知の被覆パネルからなる被覆材では避けられない。
【００２０】
実質的に既知の全ての被覆パネルは、支持面５の方を向いた縁の端に沿った周縁凹所９を有する。前記凹所の結果として、必ずしも図１の断面形状である必要はないことは当然だが、目地８は、支持面５の方を向いた領域において拡張しているので、本発明により設計したシーリングプロファイル１を固定式に係止し得る。
【００２１】
特に、図２からはっきり分かるように、本発明により設計したシーリングプロファイル１は、その脚部領域の両側に拡張部１０を有し、ここで、当該拡張部１０とは、配置状態において、支持面５の方を向いたシーリングプロファイルの下方の領域を意味すると理解される。シールに使用される通常のゴムまたはシリコン材料（ポリウレタンなどの他の材料も、あり得、本願の分野の知識を有する当業者により容易に選択され得る）は、一般に、弾性にはすぐれているが、変形していないシーリングプロファイル１の脚部の幅と比較して低い圧縮性しかないので、前記設計のシーリングプロファイルを、かなり狭い目地内に押し込むことは、困難を伴い、またはある場合には不可能である。
【００２２】
しかしながら、「エラストマー材料」は、通常の耐用年数の間使用した状態において、少なくとも目地において保持され、シーリングする程度の弾性変形能力を維持する材料として、一般には理解される。
【００２３】
固定式の着座に悪影響を与えずに組立を行い得るために、本発明によれば、溝またはノッチ１２が、シーリングプロファイルの支持面１１から延びて形成され、当該溝またはノッチ１２によって、シーリングプロファイル１の脚部の、目地８内への押し込みは、素材を弾性変形させ、ごくわずか圧縮させ、または圧縮さえさせずに、脚部が被覆パネルの凹所またはアンダーカット９の領域内に進むまで、行うことができ、また、繰り返すが、少なくともその形状は大方変形しない。残りの余剰の弾性変形によって、目地８内にシーリングプロファイル１を固定式着座させることを保証するために、組み立て断面と、形状が変形しないこととは、完全に相互に関連付ける必要はないのが、一般的である。
【００２４】
それ自体は既知の方法で、シーリングプロファイル１は、側面にストリップ状の突起部１３が設けられ、その形状および寸法は、シーリングプロファイル１を組み立てた状態で、隣接する被覆パネルの端面に対してシーリング式に当接するように、選択される。ここに示すように、前記シーリングリップは、脚部の面から遠ざかるように、よって、配置状態では上に向かって、外側方向にその上向きに遠ざかる程度が増すように、配列されることが好ましく、したがって、シールを目地８内に押し込みやすくなる。前記タイプのシーリングリップまたはシーリングパネルは、先行技術から、他の状況における種々の形態が知られるが、ここではこれ以上説明する必要はない。
【００２５】
シールの好ましい一実施形態が、ここに示す例示的な実施形態において理解される。これには、被覆パネル２の上縁の面取り部１４と、シーリングプロファイル１の対応の幅広部１５とが含まれる。怪我および突起を回避するために、使用される殆どの被覆パネルの上縁が面取りされ、当該面取り部は、目地を充填している間、充填を行うことに部分的に問題となるので、断面を相補的な前記の設計にした結果、目地８を最良に充填し得る。
【００２６】
本発明に係る変形では、組み込み状態で、シーリングプロファイルが、脚部領域と幅広部１５との間にかかるテンションを受けるように、シーリングプロファイルの高さを被覆パネルの既知の高さと合わせ得る。また、したがって、幅広部１５は、傾斜部または面取り部１４に対して固定式かつシーリング式に当接する。
【００２７】
ここで、ここに引用した独国特許出願公開第１９９  ６２  ８１２Ａ号明細書のシーリングプロファイルと、比較参照し、当該明細書では、接触面全体において、シーリングプロファイルと隣接する端面とがクリスマスツリー状に適合されて、その結果、シールの最上部領域に、テンンションが発生し、このテンションは、シールを改善するものの、かなり悪影響を受ける。既知の設計では、シーリングプロファイルを導入するために必要な一体型コアは、製造するには複雑であり、また、シーリング動作に望ましい正確な領域を側方から圧迫する力を永続的に弱めることも問題である。
【００２８】
本発明の変形を図３に示す。図３では、シーリングプロファイルは、１’で示しており、別の材料、例えば、アルミニウム、プラスチックなどからなるストリップ１６を有し、当該ストリップ１６は、各被覆パネルと組み合わされて外観のよいものとなっており、当該ストリップ１６は、ベースボディ、または実際のシーリング部１８の上側に配置される。この場合の被覆パネル（図示せず）は、上縁に面取り部１４（図１）がないが、形状および大きさをストリップ１６の形状および大きさに対応させた凹所を有することが好ましい。ストリップの断面の形状および大きさは、単に概略を図示したものにする必要はないが、目地内に引き込む力のためには、不等辺四辺形が特に好ましい。
【００２９】
実際のシーリング部１８とストリップ１６との間の連結は、接着剤、またはＴ字状の保持ストリップ１７のいずれかにより行われ、当該保持ストリップ１７は、単なる概略を図３に示し、シーリング部１８自体と一体に製造することが好ましい。前記保持ストリップ１７は、省略し得ることから、別個の部分として、どのようにストリップ１６内に挿入し得るかについて何ら考慮せずに単に概略を図示した。
【００３０】
図３から分かるように、ストリップ１６を設けた結果、得られる利点に関連して、シーリングプロファイル１（ここでは、その全体が、ベースボディを形成する）または１’（ベースボディ１８およびストリップ１６を有する）の技術的特性が損なわれず、逆に、別の視覚的設計にしてよい。溝１２’は、この例示的な実施形態では、長方形の設計である。
【００３１】
図４に、図１の拡張部１０の変形である拡張部１０’を有し、詳細を拡大したシール１の脚部の端と、先行技術においてよく見受けられ、適合させた面取り部９’を有する被覆パネル２とを、断面を相互に隣接させて示す。
【００３２】
本発明は、種々の方法で実施でき、ここに示す例示的な実施形態に限定されない。例えば、ベースボディの個々の領域の形状および大きさは、特に、側方拡張部１０と、突起部１３の数および設計とは、ここに示したものとは別の設計の場合がある。パネルを配置した後にシールを挿入可能であること、および前記シールが前記パネルの側面と直接接触することは、必須である。ここで、パネルが留め付けパネル６に載るか否か、または支持面に接着剤で接合されるか否か、あるいはモルタル層内に配置されるか否かは、重要でない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】一般的な設置状態の断面の概略を示す図である。
【図２】本発明により設計したシーリングプロファイルの概略を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るシーリングプロファイルの変形を示す図である。
【図４】別の変形の詳細を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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