(57)【要約】  ボトル冷却システム（２０，７０，１００）は、コンプレッサ（２２）、第１の熱交換器（２４）、および第２の熱交換器（２８）を有する。冷却運転モードでは、第２の熱交換器は、第１の熱交換器の下流かつコンプレッサの上流にあって、内部空間にある内容物を冷却する。除霜運転モードでは、第２の熱交換器内の冷媒を使用して、第２の熱交換器に蓄積した凍結物を解凍する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
システム運転の少なくとも第１のモードで流路（３２，７２，１００，１１２）に沿って冷媒を送り出すコンプレッサ（２２）と、
前記第１のモードにある前記コンプレッサ（２２）の下流の前記流路（３２，７２，１００，１１２）に沿った第１の熱交換器（２４）と、
前記第１のモードにある前記コンプレッサ（２２）の上流の前記流路（３２，７２，１００，１１２）に沿った、前記システムの内部空間にある内容物を冷却する第２の熱交換器（２８）と、
前記第２の熱交換器内の冷媒を使用して、前記第２の熱交換器に蓄積した凍結物を解凍する手段（５０，７８，１０２）と、
を備えた冷却システム（２０，７０，１００）。
【請求項２】
前記手段は、前記第１のモードでは、前記第１の熱交換器を横断する第１の空気流（４４）を送風するように第１のファン（４０）を動かし、第２のモードでは、前記第１のファン（４０）を停止させて、前記第２の熱交換器を通る前記冷媒の温度を上げ、前記凍結物を解凍するようにプログラムされたもしくは構成されたコントローラ（５０）を備えることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記手段は、前記コンプレッサと前記第１の熱交換器の間の前記流路に沿った第１の位置から、膨張装置と前記第２の熱交換器の間の第２の位置までのバイパス流路に沿った弁（７８）を有し、前記弁は、前記システムをバイパスモードに切り換えるために開くことが可能であり、そのバイパスモードでは、コンプレッサ出口流の少なくとも一部が、前記バイパス流路に沿って前記第２の熱交換器に進み、十分な量でもって前記第２の熱交換器を加熱して、前記凍結物を解凍することを特徴とする請求項１に記載のシステム（７０）。
【請求項４】
前記手段は、前記システムを第２のモードに切り替えるように作動可能な逆転弁（１０２）を有し、その第２のモードでは、前記第１の熱交換器（２４）および前記第２の熱交換器（２８）を通る流れが逆転されることを特徴とする請求項１に記載のシステム（１００）。
【請求項５】
前記手段はさらに、外部温度が閾値未満に落ちたときに、前記冷却器の内部空間を加熱して、内容物が凍結するのを防止する手段であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
屋外に置かれた、外部電源式の内蔵型飲料冷却器であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記第１および第２の熱交換器（２４，２８）およびコンプレッサ（２２）は、前記システムの中身を前もって空にする必要なく、ユニットとして前記システムのハウジングから取り外し可能であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記冷媒は、大部分がＣＯ2から構成され、
前記第１および第２の熱交換器（２４，２８）は、冷媒−空気熱交換器であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
前記冷媒は、本質的にＣＯ2からなり、
前記第１および第２の熱交換器（２４，２８）は、それぞれが関連するファン（４０，
４２）を有する、冷媒−空気熱交換器であり、前記第１の熱交換器（２４）を横断する第１のモードの空気流（４４）は外部流れであり、前記第２の熱交換器（２８）を横断する第１のモードの空気流（４６）は、再循環する内部空気流であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
容量が０．３〜４．０リットルの複数の飲料容器を含む前記内容物とともに使用されることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
現金を入れて作動する自動販売機と、
前部が透明ドアで、後部が閉じた陳列ケースと、
上部から出し入れするクーラボックスと、
よりなるグループから選択されることを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
冷却システム（２０，７０，１００）の運転方法であって、
システム運転の少なくとも第１のモードで、冷媒を圧縮して流路（３２，７２，１００，１１２）に沿って冷媒を送り出すようにコンプレッサ（２２）を作動させ、
前記第１のモードで、前記コンプレッサ（２２）の下流の前記流路（３２，７２，１００，１１２）に沿った第１の熱交換器（２４）内の冷媒から熱を除去し、
前記第１のモードで、前記システムの内部空間にある内容物を冷却するために、前記コンプレッサ（２２）の上流の前記流路（３２，７２，１００，１１２）に沿った第２の熱交換器（２８）内の冷媒に熱を吸収させ、
第２の運転モードで、前記第２の熱交換器内の冷媒を使用して、前記第２の熱交換器に蓄積した凍結物を解凍することを備えた運転方法。
【請求項１３】
前記第１のモードと前記第２のモードとの間の移行は、
前記第１のモードでは、前記第１の熱交換器を横断する第１の空気流（４４）を送風するように第１のファン（４０）を動かし、前記第２のモードでは、前記第１のファン（４０）を停止させて、前記第２の熱交換器を通る前記冷媒の温度を上げ、前記凍結物を解凍するようにプログラムもしくは構成されたコントローラ（５０）によって実行されることを特徴とする請求項１２に記載の運転方法。
【請求項１４】
前記第１のモードと前記第２のモードとの間の移行は、
前記コンプレッサと前記第１の熱交換器の間の前記流路に沿った第１の位置から、膨張装置と前記第２の熱交換器の間の第２の位置までのバイパス流路に沿った弁（７８）によって実行され、前記弁は、前記システムを前記第２のモードに切り換えるために開かれ、その第２のモードでは、コンプレッサ出口流の少なくとも一部が、前記バイパス流路に沿って前記第２の熱交換器に進み、十分な量でもって前記第２の熱交換器を加熱して、前記凍結物を解凍することを特徴とする請求項１２に記載の運転方法。
【請求項１５】
前記第１のモードと前記第２のモードとの間の移行は、
前記システムを前記第２のモードに切換えるように作動する逆転弁（１０２）によって実行され、その第２のモードでは、前記第１の熱交換器（２４）および前記第２の熱交換器（２８）を通る流れが逆転されることを特徴とする請求項１２に記載の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
２００５年３月１８日に出願し、「ボトル冷却器の除霜装置およびその方法」と題した米国特許出願第６０／６６３，９６１号についての利益を主張するものであり、その特許出願の開示は、本願の参照となる。「遷臨界蒸気圧縮システム用の高圧側圧力制御」と題し、同日付けで本願とともに出願の、同時係属出願ドケット５−２５８−ＷＯは、先行技術および発明の冷却システムを開示している。前記出願の開示は、本願の参照となる。本願は、そのシステムに対する可能な変形例を開示する。
【０００２】
本発明は、冷蔵に関する。より詳細には、本発明は、飲料用冷却器に関する。
【背景技術】
【０００３】
ＣＯ2ボトル冷却器は、コンプレッサと、ガス冷却器と、膨張装置と、低温エネルギー貯蔵体から高温エネルギーシンクに熱エネルギーを伝達する蒸発器と、を利用する。この伝達は、コンプレッサに入力した電気エネルギーの助けで達成される。冷媒が低温熱交換器（例えば、蒸発器）を通るに従い、屋外空気と冷媒の温度差のために、内部空気から冷媒への熱エネルギーの伝達が引き起こされる。ファンは、蒸発器表面を横断するように新鮮な空気を移動させ続けて、温度差を維持し、冷媒を蒸発させる。蒸発器の表面温度が、湿潤空気流の露点温度より低くなると、フィン表面に水が凝縮する。蒸発器の表面が氷結温度より低くなると、表面に凝縮した水滴が凍結しうる。次いで、凍結した水滴から霜柱が成長し、蒸発器フィンを通る空気流路を遮断し始める。この遮断により、蒸発器による圧力の低下が大きくなり、このために、空気流が減る。霜の断熱効果と空気流の遮断のために、蒸発器内の冷媒温度が低くなり、これにより、最終的には、ボトル冷却器性能の劣化と、冷却容量およびＣＯＰの低下が生じる。結果として、除霜サイクルを開始しなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既存の方法では、蒸発器ファンを動かし続けたまま、コンプレッサと、（少なくとも通常のモードにおいて）温度が高い方の熱交換器（例えば、凝縮器）用のファンとを停止させる。ボトル冷却器キャビネット内の空気を、蒸発器を通過するように循環させることで、コイル上の霜を加熱することができる。キャビネット内の空気の温度（通常は３．３℃（３８°Ｆ）、より幅を持たせると、２℃〜４℃（３６°Ｆ〜３９°Ｆ））は、霜の温度（０℃（３２°Ｆ））に非常に近いので、除霜プロセスは通常、長い時間がかかる。
【０００５】
ボトル冷却器が屋外に設置される場合、飲料を凍結させないようにするために、通常は、キャビネット内の空気を加熱する電気加熱器が必要とされる。電気加熱器の効率は最大でも１００％であるので、冬期に空気を加熱する費用は、非常に大きなものとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ボトル冷却システムは、システムを第２の運転モードに切り換える手段を有し、蒸発器内の冷媒が蒸発器表面に蓄積した氷を解凍する。本発明の１つまたは複数の実施形態の詳細が添付の図面に示され、以下に説明される。本発明の他の特徴、目的、および利点が、明細書および図面から、さらに、特許請求の範囲から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、ボトル冷却器の遷臨界蒸気圧縮システム２０を概略的に示している。システムは、コンプレッサ２２、第１の熱交換器２４、膨張装置２６、および第２の熱交換器２８を有する。アキュムレータ３０もまた、第２の熱交換器２８の出口とコンプレッサ２２の入口３４の間にある冷媒流路３２の吸い込みライン部分に配置されている。流路３２の吐出ラインは、コンプレッサの出口３６から第１の熱交換器２４の入口に延びている。さらなるラインが、第１の熱交換器出口を膨張装置入口に接続し、膨張装置出口を第２の熱交換器入口に接続している。典型的な膨張装置２６は電子膨張装置である。代替の装置は、上記に示したドケット０５−２５８−ＷＯ出願に開示されている。
【０００８】
熱交換器２４，２８は、それぞれ冷媒−空気熱交換器の形態をとることができる。これらの熱交換器の一方または両方を横断する空気流は、強制送風することができる。例えば、１つまたは複数のファン４０，４２が、２つの熱交換器のコイルを横断する空気流４４，４６を送り出すことができる。システムは、膨張装置２６およびコンプレッサ２２のうち一方または両方に接続されて、それらの各動作を制御できるコントローラ５０を有する。コントローラ５０は、ユーザインプットを可能にするように構成することができ、かつ／または１つもしくは複数のセンサ（例えば、温度センサまたは圧力センサ）から入力を可能にするように構成することができる。図１は、典型的な温度センサ対５２，５４（例えば、熱電対）を示している。第１の温度センサ５２は、第２の熱交換器２８のコイル温度を測定するように配置されている（有利には、熱交換器に入るもしくは熱交換器から出る空気の温度を測定するように、あるいは熱交換器内の冷媒の飽和温度を測定するように配置されている）。第２の温度センサ５４は、吸い込みラインの冷媒温度を測定するように配置されている。
【０００９】
第１の熱交換器２４は、ボトル冷却器の冷蔵空間の外に配置することができる。第２の熱交換器２８は、その空間の内部もしくはその空間への／からの再循環空気流路に沿って配置することができる。
【００１０】
第１の運転モード（例えば、通常の冷却モード）では、コンプレッサは作動し、ファン４０，４２は、それらの各空気流４４，４６を送り出す。第１の熱交換器２４は、空気流４４に熱を放出するガス冷却器として動作して、第１の熱交換器を通る冷媒を冷却する。この冷媒は、膨張装置２６を通りながら膨張するので、その温度はさらに低下する。第２の熱交換器２８は蒸発器として動作して、空気流４６を冷却し、ひいては、ボトル冷却器の冷蔵空間を冷却する。通常運転時に、第２の熱交換器２８のコイル表面に霜が集積することがある。
【００１１】
第２の（除霜）運転モードでは、第１のファン４０は停止され、第１の熱交換器２４内の冷媒からの熱の抽出が減少する。その結果、第２の熱交換器２８に入る冷媒は、０℃より高くなる。したがって、この冷媒は、第２の熱交換器の霜を取るのに有効である。さらに、ファン４２は動き続ける。飲料用冷却器内の空気が０℃を超えている限り、空気流４６は、第２の熱交換器２８の除霜をさらに容易にする。除霜モードの間、膨張装置２６が制御可能ならば、開口寸法がさらに大きくなるように膨張装置を開いて、システムの高圧部分内の圧力超過を防止することができる。
【００１２】
除霜の必要性は、さまざまな方法で判断することができる。１つの実施例では、（例えば、コントローラに含まれる）タイマを使用し、所定の期間が経過した後で、システムが除霜モードに切り換わる。さらに複雑なコントローラを使用する場合、１つの温度センサまたは温度センサを組み合わせたものを使用することができる。例えば、（１）温度センサ５２によって測定された第１の温度が、第１の所定値未満であり（この場合、潜在的霜付き状態とプルダウン状態とを見分けることによって霜が付いている可能性を示す。例えば、空気温度に対して４０°Ｆ、またはコイル温度に対して３３°Ｆ）、（２）温度センサ５４によって測定された第２の温度と第１の温度の差が第２の値を超えた場合に、蒸発器は霜が付いているとみなすことができ、除霜モードに入ることができる。
【００１３】
システムは、同様の態様で除霜モードから冷却モードに再び切り換えることができる。１つの例として固定時間式がある。検出された状態（例えば、温度センサ５２および温度センサ５４の一方の出力が第３の所定の値を超えた場合、例えば、空気温度に対して４０°Ｆまたはコイル温度に対して３５°Ｆ）。
【００１４】
図２は、冷媒流路７２が、コンプレッサ出口３６と第２の熱交換器２８の入口の間に第１および第２のセグメント／分流路７４，７６を備えた別のシステム７０を示している。第１の分流路７４は、第１のシステム２０と同様の態様で第１の熱交換器２４および膨張装置２６を含むことができる。第２の分流路７６は、切換弁７８を含んでいる。切換弁７８は、コントローラ５０（この実施形態および残りの実施形態では図示せず）によって制御することもできる。
【００１５】
第１の（冷却）運転モードでは、切換弁７８は閉じており、動作はシステム２０の第１のモードと同じである。第２の（除霜）モードでは、切換弁７８が開いて、圧縮された冷媒の少なくとも一部が第１の分流路７４を迂回し、それによって、（さらにファン４０が停止した状態で）第１の熱交換器２４と膨張装置２６によってもたらされる冷却作用が弱まる。第１の分流路７４を通る流れもある程度は存在する。しかし、第１の熱交換器２４および膨張装置２６は、システム流の大部分が第２の分流路７６に沿って流れるように、相対的に制限することができる。
【００１６】
第２の分流路７６に沿った冷媒用バイパスがあるために、システム７０の除霜モードで第２の熱交換器２８に入る冷媒の最終的な温度は、システム２０の除霜モードの場合よりも高くなる。
【００１７】
除霜モード時のシステムの加熱容量は、基本的にコンプレッサへの入力電力に等しい。コンプレッサへの入力電力は、コンプレッサの吐出圧力と相関がある。加熱容量を最大限にするためには、入力電力を最大とすべきであり、したがって、吐出圧力は、圧力超過を生じさせずにできるだけ高くするべきである。こうして、電力の入力量、ひいては加熱容量は最大化され、除霜時間を最小限に抑える。除霜時間を最小限にすると、システムは除霜モードを出て、素早く冷却モードに戻ることができるようになり、冷却器に保管された製品の温度変動を最小限にする。
【００１８】
図３は、システム７０の除霜サイクルの圧力−エンタルピ線図である。冷媒流路は、コンプレッサを通る第１の区間９０を有する。この区間９０時に、機械エネルギーの投入により、圧力とエンタルピはともに、点９１まで増加する。第２の区間９２は、第２の分流路７６と切換弁７８を通る冷媒流路に対応する。切換弁７８が膨張装置として動作して、圧力が低下した点９３において、第２の区間９２がほぼ等エンタルピ変化で終わるのが好ましい。圧力低下点９３からの第３の区間９４は、第２の熱交換器２８を通る、基本的に定圧力の流路を表し、熱を放出して凍結集積物を溶かす。例示した第３の区間９４は、第１の区間９０が再び始まる、エンタルピが低下した原点９５に戻る。例示した図では、原点９５（エンタルピおよび圧力が最小の点）は、気液混合領域９７（「蒸気ドーム」）と気体領域９８とを隔てる飽和蒸気線９６上もしくはその近傍にある。代替の状態では、サイクルは、完全に蒸気ドームから離れた気体領域９８内で起こる。さらに別の可能な状態では、サイクルの一部は蒸気ドームに沿っているか、または蒸気ドーム内にあってもよい。
【００１９】
別の代替案は、流れを逆転させる弁（例えば、四方弁）を追加することである。これは、屋外に設置されるボトル冷却器に特に有用となる。夏期の、冷却が必要とされるときに、ＣＯ2ボトル冷却器は冷却装置として稼働し、キャビネット内の空気温度を下げる。冬期には、四方弁を作動させることによって、流れを逆転させ、ボトル冷却器をヒートポンプとして稼働させ、キャビネット内の空気に熱を供給する。ヒートポンプの効率（またはＣＯＰ）は、常に１００％よりはるかに高いので、空気を加熱するための運転コストは大幅に低減される。このヒートポンプ運転モードは、蒸発器コイルの霜を取るのに使用することもできる。
【００２０】
図４は、流れ逆転弁１０２が２つの異なる流路を備えた流れ逆転弁要素１０４を有するシステム１００を示している。典型的な要素は回転要素である。図４は、第１の（冷却）モードに向きを合わせた弁要素１０４を示している。
【００２１】
図５は、第２の（除霜またはヒートポンプ）モードとなるように向きを合わせた弁要素１０４を示している。弁１０２は、冷媒流路のコンプレッサループ１１０を主ループ１１２につなげる。熱交換器２４，２８および膨張装置２６は、主ループ１１２に沿って配置されている。両方のモードにおいて、コンプレッサループ１１０に沿った流れは同じ方向にある。弁は、主ループ１１２に沿った流れを逆転するように働く。除霜モードでは、第２の熱交換器２８は、ガス冷却器として動作する。第２の熱交換器２８を通る冷媒ガスは、霜を溶かすのに特に有効である。第１の熱交換器２４は、蒸発器として動作する。除霜モードでは、膨張装置２６は、第２の熱交換器２８内の圧力を調整する。
【００２２】
本発明を実装する特定の領域はボトル冷却器内にあり、この冷却器は（周囲温度の変動が大きい）屋外に置くことができるか、または屋外に置ける性能を有していなければならないものを含む。図６は、冷媒および空気処理システムを収容した取り外し可能なカセット２０２を有する典型的な冷却器２００を示している。典型的なカセット２０２は、ハウジングを構成するベース２０４のコンパートメントに取り付けられている。ハウジングは、左側壁および右側壁と、後部壁／ダクト２１６と、上部壁／ダクト２１８と、前部ドア２２０と、ベースコンパートメントとの間に内部空間２０６を有する。内部には、飲料容器２２４を収容する、垂直方向配列の棚２２２を備える。
【００２３】
典型的なカセット２０２は、ベース２２４の前部格子から空気流４４を引き込み、ベースの後部から空気流４４を排出する。カセットは、格子を取り外すか、または開くことにより、ベース前部から引き出すことができる。典型的なカセットは、後部ダクト２１０および上部ダクト２１８を経由して内部２０６を通る再循環流路に空気流４６を送り出す。
【００２４】
図７は、典型的なカセット２０２をさらに詳細に示している。熱交換器２８は、断熱壁２４２によって画定される収容部２４０内に配置されている。熱交換器２８は、大部分がカセットの上方後部の象限に配置され、空気流４６を概略的に後方に送るように向けられて示され、空気流は、熱交換器を出た後で上向きになり、カセット上端の後部部分から排出される。ドレイン２５０は、壁２４２の底部を貫通して、流れ４６からの凝縮水をドレインパン２５２に送ることができる。蓄積された水２５４がパン２５２内に見られる。パン２５２は、熱交換器２４の下流の流れ４４を通す空気ダクト２５６に沿っている。蓄積された水２５４を流れ４４内の加熱空気に触れさせることで、蒸発を促進することができる。
【００２５】
本発明の１つまたは複数の実施形態を説明した。しかしながら、本発明の趣旨と範囲から逸脱することなく、様々な修正を行うことができることを理解されたい。例えば、既存のシステムの再製造または既存のシステム構成の再編成として実施する場合に、既存の構成の細部は、実施の細部に影響を与えることがある。したがって、他の実施形態は以下の請求項の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図２】第１の代替例のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図３】除霜モードにある図２のＣＯ2ボトル冷却器における除霜サイクルの圧力−エンタルピ線図である。
【図４】冷却モードにある第２の代替例のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図５】除霜モードにある図４のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図６】冷媒および空気管理カセットを含む陳列ケースボトル冷却器の概略側面図である。
【図７】冷媒および空気管理カセットの図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008533429.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成20年2月14日(2008.2.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明を実装する特定の領域はボトル冷却器内にあり、この冷却器は（周囲温度の変動が大きい）屋外に置くことができるか、または屋外に置ける性能を有していなければならないものを含む。図６は、冷媒および空気処理システムを収容した取り外し可能なモジュール２０２を有する典型的な冷却器２００を示している。典型的なモジュール２０２は、ハウジングを構成するベース２０４のコンパートメントに取り付けられている。ハウジングは、左側壁および右側壁と、後部壁／ダクト２１６と、上部壁／ダクト２１８と、前部ドア２２０と、ベースコンパートメントとの間に内部空間２０６を有する。内部には、飲料容器２２４を収容する、垂直方向配列の棚２２２を備える。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
典型的なモジュール２０２は、ベース２２４の前部格子から空気流４４を引き込み、ベースの後部から空気流４４を排出する。モジュールは、格子を取り外すか、または開くことにより、ベース前部から引き出すことができる。典型的なモジュールは、後部ダクト２１０および上部ダクト２１８を経由して内部２０６を通る再循環流路に空気流４６を送り出す。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
図７は、典型的なモジュール２０２をさらに詳細に示している。熱交換器２８は、断熱壁２４２によって画定される収容部２４０内に配置されている。熱交換器２８は、大部分がモジュールの上方後部の象限に配置され、空気流４６を概略的に後方に送るように向けられて示され、空気流は、熱交換器を出た後で上向きになり、モジュール上端の後部部分から排出される。ドレイン２５０は、壁２４２の底部を貫通して、流れ４６からの凝縮水をドレインパン２５２に送ることができる。蓄積された水２５４がパン２５２内に見られる。パン２５２は、熱交換器２４の下流の流れ４４を通す空気ダクト２５６に沿っている。蓄積された水２５４を流れ４４内の加熱空気に触れさせることで、蒸発を促進することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
【図１】第１のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図２】第１の代替例のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図３】除霜モードにある図２のＣＯ2ボトル冷却器における除霜サイクルの圧力−エンタルピ線図である。
【図４】冷却モードにある第２の代替例のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図５】除霜モードにある図４のＣＯ2ボトル冷却器の概略図である。
【図６】冷媒および空気管理モジュールを含む陳列ケースボトル冷却器の概略側面図である。
【図７】冷媒および空気管理モジュールの図である。
【国際調査報告】
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