(57)【要約】印刷装置1000のための交換式現像ローラ装置10が開示される。装置10は、両側の２つの端部14、16を有する円筒形現像ローラ12と、現像ローラ12の両側の端部のうちの一方14、16と選択的に且つ動作可能に係合することができる駆動アセンブリ22とを備える。駆動アセンブリ22は、両側の２つの領域30、32を有するシャフト24と、シャフト24の両側の領域のうちの一方30、32に回転可能に固定される歯車26と、シャフト24の両側の領域のうちの他方32、30に回転可能に固定され、係合位置と脱離位置との間で選択的に軸方向に動くことができる駆動部材28とを備える。スピンドルアセンブリ48が、現像ローラ12の両側にある端部の他方16、14と係合することができる。スピンドルアセンブリ48は、スピンドルアセンブリシャフト50と、スピンドルアセンブリシャフト50に回転可能に固定される位置合わせ部材56とを備える。
2008533528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置（１０００）のための交換式現像ローラ装置（１０）であって、
両側にある２つの端部（１４、１６）を有する円筒形現像ローラ（１２）と、
前記現像ローラ（１２）の前記両側にある端部のうちの一方の端部（１４、１６）と選択的に且つ動作可能に係合することができる駆動アセンブリ（２２）であって、
両側にある２つの領域（３０、３２）を有するシャフト（２４）と、
前記シャフト（２４）の前記両側にある領域のうちの一方の領域（３０、３２）に回転可能に固定される歯車（２６）と、
前記シャフト（２４）の前記両側にある領域のうちの他方の領域（３２、３０）に回転可能に固定され、係合位置と脱離位置との間で選択的に、軸方向に動くことができる駆動部材（２８）とを有する駆動アセンブリ（２２）と、
前記現像ローラ（１２）の前記両側にある端部のうちの他方の端部（１６、１４）と係合することができるスピンドルアセンブリ（４８）であって、
スピンドルアセンブリシャフト（５０）と、
前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）に回転可能に固定される位置合わせ部材（５６）とを有するスピンドルアセンブリ（４８）とを備えることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記円筒形現像ローラ（１２）は、前記両側にある２つの端部（１４、１６）のそれぞれにおいて、内側テーパ壁部分（２０）を有する中空の導電性材料コア（１８）を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記現像ローラ（１２）は、前記中空の導電性材料コア（１８）上に配置される導電性高分子層（１９）をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記駆動部材（２８）は、前記両側にある２つの端部のうちの前記一方の端部（１４、１６）の前記内側テーパ壁部分（２０）と相補的な形状を成し、前記係合位置において前記内側テーパ壁部分（２０）と摩擦係合し、
前記位置合わせ部材（５６）は、前記両側にある端部のうちの前記他方の端部（１６、１４）の前記内側テーパ壁部分（２０）と相補的な形状を成し、前記駆動部材（２８）が前記係合位置にあるときに、前記内側テーパ壁部分（２０）と摩擦係合することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記駆動部材（２８）は前記係合位置に向かって付勢され、
前記シャフト（２４）上の前記歯車（２６）と前記駆動部材（２８）との間に動作可能に配置されるばね（３８）が、前記駆動部材（２８）を前記係合位置に向けて付勢することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記駆動部材（２８）は、前記係合位置と前記脱離位置との間で、前記シャフト（２４）上で軸方向に並進可能であることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記歯車（２６）は、両側にある２つの面（３４、３６）を有し、
前記駆動アセンブリ（２２）は、
前記シャフト（２４）上の、前記歯車（２６）の前記両側にある面のうちの一方の面（３４、３６）と前記駆動部材（２８）との間に配置され、前記駆動部材（２８）を前記係合位置に向かって付勢するばね（３８）と、
前記ばね（３８）と前記歯車（２６）の前記両側にある面のうちの前記一方の面（３４、３６）との間に配置される第１のベアリング（４０）と、
前記シャフト（２４）上に配置され、且つ前記歯車（２６）の前記両側にある面のうちの他方の面（３６、３４）に隣接する第２のベアリング（４２）と、
前記シャフト（２４）の前記両側にある領域のうちの前記他方の領域（３２、３０）の中に画定される環状ノッチ内に嵌合し、前記駆動部材（２８）が前記シャフト（２４）から軸方向に脱離するのを防ぐように構成される位置にある、少なくとも１つの駆動部材保持クリップ（４６）とをさらに備えることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）は、両側にある２つの領域（５２、５４）を有し、
前記位置合わせ部材（５６）は、前記両側にある領域のうちの一方の領域（５２、５４）において前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）に回転可能に固定され、
前記スピンドルアセンブリ（４８）は、前記位置合わせ部材（５６）と前記両側にある領域のうちの他方の領域（５４、５２）との間の前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）上に配置されるベアリング（５８）をさらに備えることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記シャフト（２４）の前記両側にある領域のうちの前記他方の領域（３２、３０）には溝が付けられ、
前記駆動部材（２８）の中央穴（２９）は、前記溝が付けられたシャフト（２４）に相補的な溝が付けられ、
前記溝が付けられたシャフト（２４）は前記駆動部材（２８）と駆動可能に係合することを特徴とする請求項６から請求項８までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記駆動部材（２８）は、前記シャフト（２４）に回転可能に且つ軸方向に固定され、
前記シャフト（２４）は、前記係合位置と前記脱離位置との間で軸方向に並進可能であることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記歯車（２６）は両側にある２つの面（３４、３６）を有し、
前記駆動アセンブリ（２２）は、
前記シャフト（２４）上の、前記歯車（２６）の前記両側にある面のうちの一方の面（３４、３６）と前記駆動部材（２８）との間に配置され、前記駆動部材（２８）を前記係合位置に向かって付勢するばね（３８）と、
内部に第１のベアリング（４０）を有し、前記歯車（２６）の前記両側にある面のうちの前記一方の面（３４、３６）と前記駆動部材（２８）との間に配置され、内部にウォッシャ（４４）を収容し、且つ内部に前記ばね（３８）の少なくとも一部を収容するように構成されているベアリングハウジング（６８）と、
前記ばね（３８）と前記駆動部材（２８）との間の前記シャフト（２４）上に配置される第２のベアリング（４２）と、
前記シャフト（２４）を前記脱離位置において軸方向にロックするように構成されている、選択的に係合可能なロック機構（７０）とをさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）は、両側にある２つの領域（５２、５４）を有し、
前記位置合わせ部材（５６）は、前記両側にある領域のうちの一方の領域（５２、５４）において前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）に回転可能に固定され、
前記スピンドルアセンブリ（４８）は、
前記位置合わせ部材（５６）と前記両側にある領域のうちの他方の領域（５４、５２）との間の前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）上に配置されるベアリング（５８）と、
前記ベアリング（５８）と前記両側にある領域のうちの前記他方の領域（５４、５２）との間の前記スピンドルアセンブリシャフト（５０）上に配置されるウォッシャ（４４）とをさらに備えることを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記歯車（２６）は前記シャフト（２４）に回転可能に固定されることを特徴とする請求項１０から請求項１２までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記駆動部材（２８）及び前記位置合わせ部材（５６）から選択される少なくとも１つの部材の少なくとも一部は円錐台形の形状であることを特徴とする請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は包括的には現像ローラに関し、より詳細には交換式現像ローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
バイナリインクデベロッパ（ＢＩＤ）は、印刷装置において用いられることの多い消耗品である。この消耗品は一般的には、カスタム部品及び／又は既製部品から形成される。場合によっては、この消耗品の部品（複数可）が故障すると、作業者はＢＩＤ全体を交換しようとすることがある。これは、少なくとも部分的に、ＢＩＤ内の部品を交換するのが比較的難しいことによる。
【０００３】
ＢＩＤの１つの構成要素が現像ローラである。現在の現像ローラは、その上にウレタン層が成形されている固体アルミニウムシャフトを備える。一般的に、現像ローラの寿命は様々であり得る。場合によっては、現像ローラに関連する潜在的な故障が、ＢＩＤの印刷品質に影響を及ぼすこともある。その場合に、作業者は、現像ローラそのものを交換したいと思うことがあるが、これは一般的には容易な作業ではない。現在のバイナリインクデベロッパにおいて現像ローラを交換することは、交換中に別の構成要素に損傷を与える潜在的な危険性が伴う。さらに、ＢＩＤから現像ローラを取り出すために、一般的には、数多くの構成要素が取り外される必要があるので、その過程には一般的には、時間がかかるであろう。さらに、一般的には、特定のトルクで取り付けられる留め具がいくつかあるので、その過程において、特殊な工具及び／又は訓練が使用される可能性がある。
【発明の開示】
【０００４】
したがって、バイナリインクデベロッパから比較的容易に取外し可能である現像ローラを提供することが望ましいであろう。
【０００５】
目的、特徴及び利点は、以下の詳細な説明及び図面を参照することによって明らかになり、ここでは、図面において、類似の参照符号は、必ずしも同じ構成要素ではないが、類似の構成要素に対応する。簡潔にするために、既に説明されている機能を有する参照符号は、それらの符号が現われる後続の図面に関連して必ずしも説明されないことがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
液体電子写真（ＬＥＰ）プリンタは、乾式電子写真プリンタ、すなわちレーザプリンタと概ね同じように動作する。レーザプリンタと同様に、感光ドラムが帯電し、その後、選択的にレーザに露光されて、画像に対応する電荷パターンが形成される。ＬＥＰプリンタでは、その後、ドラムは、液体インクパターンを電荷パターンに選択的に転写するバイナリインクデベロッパ（ＢＩＤ）と接触する。液体インクパターンは感光ドラムから媒体に転写され、媒体上に画像が形成される。
【０００７】
ここで図１を参照すると、内部にＢＩＤ１００を備える印刷装置１０００（内部が見えるように示される）の一実施形態が示される。一般的に、ＢＩＤ１００は、現像ローラ１２と、主電極１１４と、スキージローラ１１６と、クリーニングローラ１１８と、ワイパ１２０と、スポンジローラ１２２と、スクイーザローラ１２４と、インクトレイ１２６とを備える。
【０００８】
主電極１１４と現像ローラ１２との間のバイアス電位によって、最初に、電荷が現像ローラ１２に転写される。スキージローラ１１６は、現像ローラ１２上のインク薄膜厚を調節する。その後、インクは、現像ローラ１２から、感光ドラム表面（図示せず）の帯電した部分に選択的に転写される。クリーニングローラ１１８が、現像ローラ１２から残りのインクを実質的に除去し、ワイパ１２０がクリーニングローラ１１８を掃除し、スポンジローラ１２２がワイパ１２０を掃除する。このクリーニング過程によって、多くの場合には、スラッジの蓄積を実質的に最小限に抑えることができる。
【０００９】
図１に示されるＢＩＤ１００の実施形態は、少なくとも一部の理由として、時間と共に内部の部品が摩耗すること、現像ローラ１２の寿命が相対的に限られていること、及びＢＩＤ１００内にスラッジが蓄積する可能性があることによって、場合によっては、寿命が比較的短いことがある。
【００１０】
本開示の実施形態（複数可）は、印刷装置１０００内のＢＩＤ１００（図１に示されるＢＩＤ等）において用いるのに適している交換式現像ローラ装置を提供する。いかなる理論にも縛られることなく、その交換式現像ローラの実施形態（複数可）は、それが用いられるＢＩＤ１００の寿命を延ばすことが有利にできると考えられている。交換式現像ローラ１２に故障がある場合、又は交換式現像ローラ１２に満足できない場合、ＢＩＤ１００全体を交換するのではなく、ローラ１２そのものを交換することができる。
【００１１】
ここで図２を参照すると、交換式現像ローラ装置１０の一実施形態の分解側面図が示される。交換式現像ローラ装置１０は中空の円筒形現像ローラ１２を備えており、その現像ローラ１２は両側に２つの端部１４、１６を有する。図３に示されるような、中空の円筒形現像ローラ１２の斜視図は、その中空の導電性の材料コア１８を示す。コア１８は、任意の導電性材料から形成することができ、その例には、金属（複数可）、その上及び／又は中に導電層（複数可）／材料を有するプラスチック等が含まれることは理解されたい。一実施形態では、コア１８は、アルミニウム、ステンレス鋼、その上にコーティングを有する冷間引き抜き鋼等の１つ若しくは複数から、並びに／又はそれらの組み合わせから形成される。
【００１２】
コア１８は、導電性高分子材料の層１９で覆われることもあり、その材料の例は、金属粒子、イオン帯電粒子、カーボンブラック、グラファイト等、及び／又はそれらの組み合わせのような添加剤を含む高分子材料である。一実施形態では、層１９は導電性ウレタン材料から形成される。図３に示される実施形態では、コア１８は、両側にある端部１４、１６のそれぞれに配置される内側テーパ壁部分２０を有する。しかしながら、反対側にある端部１６は、一般的に言及し、図３には示されないが、反対側にある端部１４に対して鏡像になるようにすることができる。一例では、内側テーパ壁部分２０はそれぞれ、約３度〜約７度の範囲のテーパ角を有する。さらなる一実施形態では、テーパ角は約５度である。
【００１３】
図２に戻ると、交換式現像ローラ１０は、現像ローラ１２の両側にある端部の一方の端部１４、１６と選択的に且つ動作可能に係合することができる駆動アセンブリ２２を備える。概して、駆動アセンブリ２２は、シャフト２４と、歯車２６と、円錐台形駆動部材２８とを備える。
【００１４】
駆動アセンブリ２２のシャフト２４は、両側にある２つの領域３０、３２を有する。歯車２６は、両側にある２つの面３４、３６を有し、シャフト２４の両側にある領域のうちの一方の領域３０、３２に回転可能に固定される。歯車２６として、平歯車、はすば歯車、ウォーム歯車等を用いることができることは理解されたい。一例では、使用時に、ローラ１２によって引き起こされる雑音を大きく低減できるという利点があるため、はすば歯車が用いられる。
【００１５】
円錐台形駆動部材２８は、シャフト２４の両側にある領域のうちの他方の領域３２、３０に回転可能に固定される。円錐台形駆動部材２８は、係合位置と脱離位置（図２には脱離位置が示される）との間で軸方向に選択的に動くことができることは理解されたい。具体的には、図２に示される実施形態では、円錐台形駆動部材２８は、係合位置と脱離位置との間で、駆動シャフト２４上を軸方向に並進することができる。円錐台形駆動部材２８は、その形状が現像ローラ１２の両側にある端部のうちの一方の端部１４、１６の内側テーパ壁部分２０と相補的になるように形成することができる。係合位置に動かされるときに、駆動部材２８は、両側にある端部１４又は端部１６のテーパ壁部分２０と摩擦係合する。
【００１６】
歯車２６の両側の面のうちの一方の面３４、３６と駆動部材２８との間のシャフト２４上にばね３８が配置される。任意の適当なばね３８を用いることができ、一実施形態では、ばね３８は、圧縮ばね、つる巻きばね等である。ばね３８は、係合位置に向かって、駆動部材２８を好都合に付勢することを理解されたい。
【００１７】
第１のベアリング４０及び第２のベアリング４２が駆動アセンブリシャフト２４上に配置される。第１のベアリング４０及び第２のベアリング４２のうちの一方は、ばね３８と、歯車２６の両側にある面のうちの一方の面３６、３４との間に配置され、この一方で、第２のベアリング４２及び第１のベアリング４０のうちの他方のベアリングは、歯車２６の両側にある面のうちの他方の面３４、３６に隣接して配置される。ベアリング４０、４２として、ローラベアリング、スリーブベアリング、ジャーナルベアリング、ニードルベアリング、ボールベアリング等、及び／又はそれらの組み合わせを用いることができる。例示するために、第１のベアリング４０は、ばね３８と両側にある面３６との間に示されており、第２のベアリング４２は、両側にある面のうちの他方の面３４に隣接して示される。
【００１８】
一実施形態では、オプションとして、ウォッシャ４４が、ばね３８と第１のベアリング４０との間に配置されることがある。ウォッシャ４４は、装置１０が使用中であるときに、及び現像ローラ１２の交換中に加えられる圧力に、使用時間にわたって耐えて使用することができるように、高摩耗面を有することは理解されたい。ワッシャ４４が望まれない一実施形態では、オプションで、ばね３８及び第１のベアリング４０を、所望により、そのような圧力に耐えるために高摩耗面を有するように設計することができることは理解されたい。適当なウォッシャ４４の例は、スペーサウォッシャ、ナイロンウォッシャ、他の高分子材料のウォッシャ（その例には、ポリプロピレン及び高密度ポリエチレンが含まれる）等、及び／又はそれらの組み合わせを含む。
【００１９】
また駆動アセンブリ２２は、シャフト２４の両側にある領域のうちの他方の領域３２、３０の中に画定される環状ノッチ（図示せず）内に嵌合する１つ又は複数の駆動部材保持クリップ４６も備える。一般的に、環状ノッチは、歯車２６が回転可能に固定されている領域３０と反対側にある領域３２において、シャフト２４の中に画定される。クリップ４６（複数可）は、円錐台形駆動部材２８がシャフト２４から軸方向に脱離するのを実質的に防ぐような位置に配置されることは理解されたい。適当なクリップ（複数可）４６の例は、スナップリング、Ｃ形―クリップ、Ｅ―クリップ等、及び／又はそれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。一実施形態では、Ｅ―クリップ（複数可）が用いられる。
【００２０】
また交換式現像ローラ装置１０は、現像ローラ１２の両側にある端部のうちの他方の端部１６、１４と係合可能であるスピンドルアセンブリ４８も備える。スピンドルアセンブリ４８は、両側にある２つの領域５２、５４を有するシャフト５０を備える。円錐台形位置合わせ部材５６が、両側にある領域５２、５４のうちの一方において、スピンドルアセンブリシャフト５０に回転可能に固定される。一実施形態では、円錐台形位置合わせ部材５６は、その形状が現像ローラ１２の両側にある端部のうちの他方の端部１６、１４の内側テーパ壁部分２０と相補的になるように形成することができる。円錐台形位置合わせ部材５６は、駆動部材２８が係合位置にあるときに、内側テーパ壁部分２０のそれぞれと摩擦係合することは理解されたい。
【００２１】
またスピンドルアセンブリ４８は、位置合わせ部材５６と両側にある領域のうちの他方の領域５４、５２との間のシャフト５０上にベアリング５８も備えることができる。ベアリング５８として、先に説明されたベアリングのうちのいずれかであり得るということは理解されたい。
【００２２】
ここで図４を参照すると、駆動アセンブリシャフト２４の一実施形態が、円錐台形駆動部材２８の一実施形態と共に示される。この実施形態において、円錐台形駆動部材２８は駆動シャフト２４上で軸方向に並進可能であることは理解されたい。図に示されるように、駆動アセンブリシャフト２４は、両側にある領域３２において溝が付けられる。駆動部材２８の中央穴２９が、溝を付けられた駆動アセンブリシャフト２４に対して相補的に溝が付けられる。溝が付けられたシャフト２４が駆動部材２８と駆動可能に係合することをさらに理解されたい。
【００２３】
ここで図５を参照すると、印刷装置１０００において、図２に示される現像ローラ１２の実施形態を交換する方法の一実施形態が示される。本方法は包括的には、参照符号６０において示されるように、駆動部材２８を現像ローラ１２から離れる方向に動かし、ばね３８を圧縮すること、参照符号６２において示されるように、現像ローラ１２を、スピンドルアセンブリ４８の係合から脱離するように動かすこと、参照符号６４において示されるように、現像ローラ１２を装置１０から取り外すこと、及び参照符号６６において示されるように、逆の過程によって、取り外された現像ローラ１２を新たな現像ローラ１２と交換することを含む。
【００２４】
より具体的には、本方法は、円錐台形駆動部材２８を、現像ローラ１２の両側にある端部１４、１６のうちの一方の端部（図２に示されるように端部１４）とのその係合から軸方向に動かして、そこから脱離させるようにすることを含むことができる。本方法のこの実施形態では、駆動部材２８は、駆動シャフト２４とは別に軸方向に動く。さらに、駆動部材２８を脱離位置まで動かすことは、駆動部材２８を、両側にある端部１４、１６から歯車２６に向かって動かすことによって果たすことができる（それは、手動で、及び／又は例えば、平頭ねじ回し等の実質的に平坦な頭部を有する一般的な手工具を介して果たすことができる）。駆動部材２８が脱離位置にあるときに、ばね３８は歯車２６に向かって圧縮されることは理解されたい。
【００２５】
駆動部材２８が脱離位置にあるとき、現像ローラ１２の両側にある端部１６、１４のうちの他方の端部（図２に示されるように端部１６）を取り外すことができ、これにより、現像ローラ１２がもはや円錐台形位置合わせ部材５６と係合しなくなる。その際、現像ローラ１２を、印刷装置１０００から取り外すことができる。
【００２６】
本方法の代替的な一実施形態では、ばね３８が圧縮され、両側にある端部１６、１４が位置合わせ部材５６から脱離するように、現像ローラ１２を駆動部材２８に向かって、且つ駆動部材２８と共に動かすことができる。現像ローラ１２が位置合わせ部材５６から脱離すると、両側にある端部のうちの他方の端部１４、１６は、もはや駆動アセンブリ２２の円錐台形駆動部材２８と係合しなくなるように、取り外すことができる。その際、現像ローラ１２を、印刷装置１０００から取り外すことができる。
【００２７】
上記の方法のうちのいずれかを用いて、現像ローラ１２が印刷装置１０００から取り外されると、新たな現像ローラ１２の両側にある端部のうちの一方の端部１６、１４を、円錐台形位置合わせ部材５６と係合させることができる。その後、円錐台形駆動部材２８を、新たな現像ローラ１２の両側にある端部のうちの他方の端部１４、１６が円錐台形駆動部材２８と係合するように、脱離位置から軸方向に動かすことができる。駆動部材２８を係合位置まで軸方向に動かすことは、ばね３８が、駆動部材２８を新たな現像ローラ１２の両側にある端部１４、１６のそれぞれの中に動かすことができるようにすることによって果たすことができる。
【００２８】
別法では、さらなる上記の方法のうちのいずれかを用いて、現像ローラ１２が印刷装置１０００から取り外されると、ばね３８を圧縮しながら、新たな現像ローラ１２の両側にある端部のうちの一方の端部１４、１６を円錐台形駆動部材２８と係合させることができる。その後、ばね３８が駆動部材２８及び係合したローラ端部１４、１６をスピンドルアセンブリ４８に向かって動かすことができるようにすることによって、円錐台形位置合わせ部材５６を、新たな現像ローラ１２の両側にある端部のうちの他方の端部１６、１４と係合させることができる。
【００２９】
ここで図６を参照すると、交換式現像ローラ１０の代替的な一実施形態が示される。この実施形態では、円錐台形駆動部材２８は、歯車２６が回転可能に固定されている端部３０、３２と反対側にある一方の端部３２、３０において、駆動シャフト２４に回転可能に且つ軸方向に固定される。駆動シャフト２４は、係合位置と脱離位置（図６には、脱離位置が示される）との間で軸方向に並進可能である。
【００３０】
一例では、歯車２６は、歯車２６内のノッチ（図示せず）と、ノッチを通ってシャフト２４の中に延在するピン（図示せず）とを介して、シャフト２４に回転可能に固定される。さらなる例では、駆動アセンブリシャフト２４の両側にある領域のうちの一方の領域３０、３２に溝が付けられる。歯車２６の中央穴２７も、溝が付けられたシャフト２４と相補的になるように溝が付けられる。溝が付けられたシャフト２４は歯車２６と駆動可能に係合することは理解されたい。
【００３１】
駆動アセンブリ２２は、内部に第１のベアリング４０を有するベアリングハウジング６８を備える。ベアリングハウジング６８は、歯車２６の両側にある面のうちの一方の面３６、３４と駆動部材２８との間にシャフト２４に沿って配置される。ベアリングハウジング６８は、内部にオプションのウォッシャ４４を収容することができ、内部にばね３８の少なくとも一部も収容することができる。
【００３２】
この実施形態では、第２のベアリング４２は、ばね３８と駆動部材２８との間のシャフト２４上に配置される。一例では、第１のベアリング４０はローラベアリング、ジャーナルベアリング、ニードルベアリング等であり、第２のベアリング４２は、ニードルベアリング、ジャーナルベアリング等である。
【００３３】
選択的に係合可能なロック機構７０が、駆動アセンブリシャフト２４を、脱離位置において選択的に軸方向にロックする。適当なロック機構７０の例は、ピン／開口機構、カム、ねじ込み部材、ロックレバー、及び／又は同類のものを含む。
【００３４】
図６に示されるように、スピンドルアセンブリ４８は、オプションで、ベアリング５８と両側にある領域５４との間のスピンドルアセンブリシャフト５０上に配置されるウォッシャ４４を備えることができる。ウォッシャ４４は図２のスピンドルアセンブリ４８には示されないが、本明細書において開示されるスピンドルアセンブリ４８の実施形態のいずれかにおいても、ウォッシャ４４が用いられることがあることは理解されたい。
【００３５】
ここで図７を参照すると、印刷装置１０００において、図６に示される現像ローラ１２の実施形態を交換する方法の一実施形態が示される。その方法は包括的には、参照符号７２において示されるように、駆動シャフト２４を現像ローラ１２から離れる方向に動かし、ロック機構７０をロックすること、参照符号７４において示されるように、現像ローラ１２を、スピンドルアセンブリ４８との係合から脱離するように動かすこと、参照符号７６において示されるように、現像ローラ１２を装置１０から取り外すこと、及び参照符号７８において示されるように、その逆の過程によって、取り外された現像ローラ１２を新たな現像ローラ１２と交換することを含む。
【００３６】
より具体的には、本方法は、円錐台形駆動部材２８を、駆動シャフト２４と共に、現像ローラ１２の両側にある端部のうちの一方の端部１４、１６とのその係合から軸方向に動かして、円錐台形駆動部材２８をそこから脱離させるようにすることを含む。本方法のこの実施形態では、駆動アセンブリ２８及び駆動シャフト２４を脱離位置まで動かすことは、現像ローラ１２の両側にある端部１４、１６のそれぞれから駆動シャフト２４及び駆動部材２８を動かす／引っ張ることによって果たすことができる（それは手動で果たすことができる）。その後、駆動シャフト２４は、ロック機構７０を介して、脱離位置にロックすることができる。
【００３７】
駆動シャフト２４が脱離位置にロックされるとき、現像ローラ１２の両側にある端部のうちの他方の端部１６、１４を取り外すことができるので、現像ローラ１２がもはやスピンドルアセンブリ４８の円錐台形位置合わせ部材５６と係合しなくなる。その後、現像ローラ１２を、印刷装置１０００から取り外すことができる。
【００３８】
現像ローラ１２が印刷装置１０００から取り外されると、新たな現像ローラ１２の両側にある端部のうちの一方の端部１６、１４を、円錐台形位置合わせ部材５６と係合させることができる。その後、駆動シャフト２４のロックを外すことができ、駆動部材２８を脱離位置から軸方向に動かすことができるため、新たな現像ローラ１２の両側にある端部のうちの他方の端部１４、１６が駆動部材２８と係合する。駆動シャフト２４を係合位置まで軸方向に動かすことは、ロック機構７０のロックを外し、ばね３８が、駆動部材２８を、新たな現像ローラ１２の両側にある端部１４、１６のそれぞれの端部の中に動かすことができるようにすることによって果たすことができる。
【００３９】
本開示の実施形態（複数可）は、印刷装置１０００内のＢＩＤ１００の寿命を延ばすために、その印刷装置１０００において用いることができるため好都合である。
【００４０】
いくつかの実施形態が詳細に記述されてきたが、開示された実施形態を変更できることは、当業者には明らかであろう。それゆえ、これまでの説明は、限定するものではなく、例示であると見なされるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】バイナリインクデベロッパの一実施形態の半概略的な断面図である。
【図２】交換式現像ローラ装置の一実施形態の分解側面図である。
【図３】中空の円筒形現像ローラの一実施形態の一部切り取り斜視図である。
【図４】溝を付けた駆動アセンブリシャフト、及び相補的に溝が付けられた円錐台形駆動部材の一実施形態の分解斜視図である。
【図５】現像ローラの一実施形態を交換する方法の一実施形態を示すフローチャートである。
【図６】交換式現像ローラ装置の代替的な一実施形態の分解側面図である。
【図７】現像ローラの一実施形態を交換する方法の代替的な一実施形態を示すフローチャートである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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