(57)【要約】【課題】【解決手段】本発明は、多室アンプルであって、長手方向軸線Ｌを有するハウジング１と、ハウジング１上に形成された少なくとも１つのバイパス３と、少なくとも１つの前側ピストン４と、１つの後側ピストン５とを備えており、該ピストンは、少なくとも１つのバイパス３の付近の外側にて密封状態にハウジング１と係合し、また、長手方向軸線Ｌに沿って変位可能である、該多室アンプルに関する。後側ピストン５は、後側ピストン５が少なくとも１つのバイパス３の領域内に配置されたとき、バイパス３内に突き出すことができる少なくとも１つの材料８を備えている。
2008508912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）長手方向軸線（Ｌ）を有するハウジング（１）と、
ｂ）ハウジング（１）上に形成された少なくとも１つのバイパス（３）と、
ｃ）少なくとも１つのバイパス（３）の領域外にて、ハウジング（１）に対して密封状態に静止し、また、長手方向軸線（Ｌ）に沿って変位可能である少なくとも１つの前側ピストン（４）と、少なくとも１つの後側ピストン（５）とを備える、多室アンプルにおいて、
ｄ）後側ピストン（５）は、後側ピストン（５）が少なくとも１つのバイパス（３）の領域内に配置されたとき、バイパス（３）内に侵入することができる少なくとも１つの材料（８）を有することを特徴とする、多室アンプル。
【請求項２】
請求項１に記載の多室アンプルにおいて、材料（８）は、流体がバイパス（３）を介して後側ピストン（５）を経て流れるのを防止することを特徴とする、多室アンプル。
【請求項３】
請求項２に記載の多室アンプルにおいて、材料（８）はバイパス（３）を密封することを特徴とする、多室アンプル。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、材料（８）は流体を吸収することを特徴とする、多室アンプル。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、少なくとも１つの凹所（７）が後側ピストン（５）の周側部上に形成されることを特徴とする、多室アンプル。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、材料（８）は、後側ピストン（５）の周側部の少なくとも１つの部分的な領域内に配置され、該材料は、後側ピストン（５）が少なくとも１つのバイパス（３）の領域内に配置されたとき、バイパス（３）に入ることができることを特徴とする、多室アンプル。
【請求項７】
請求項１ないし６の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、材料（８）は、凹所（７）を有する少なくとも１つの後側ピストン（５）を組み立てる前に、挿入されることを特徴とする、多室アンプル。
【請求項８】
請求項１ないし７の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、材料（８）は、後側ピストン（５）の回りにてリング状に流れることを特徴とする、多室アンプル。
【請求項９】
請求項１ないし４の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、材料（８）は、２成分射出成形法により、後側ピストン（５）に施されることを特徴とする、多室アンプル。
【請求項１０】
請求項１ないし５の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、ピストン（５）は、長手方向軸線Ｌの方向に向けて系統的に配置された少なくとも２つの異なる材料（１５、８）から成ることを特徴とする、多室アンプル。
【請求項１１】
請求項１０に記載の多室アンプルにおいて、材料（１５）は流体不透過性であり、また、ハウジング（１）の内壁に対する流体シールを形成するから、末端方向（Ａ）に向けて配置されたピストン（５）の材料（１５）は、基端方向（Ｄ）に向けて配置された材料（８）を流体製剤の成分（１０）から分離することを特徴とする、多室アンプル。
【請求項１２】
請求項１ないし１１の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、２室アンプルであることを特徴とする、多室アンプル。
【請求項１３】
請求項１ないし１２の何れか１つの項に記載の多室アンプルにおいて、材料は、少なくともバイパス（３）の外側の領域内にて、プレストレスが加えられ且つ（又は）弾性的な態様にてバイパス（３）内に侵入することができることを特徴とする、多室アンプル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多室アンプルからの流体製剤の望ましくない逃げを防止する多室アンプル、特に、２つのピストンを有し、そのピストンの一方がバイパスを密封する材料を有し、また、例えば、吸収性シールとして作用することのできる多室アンプルに関する。
【背景技術】
【０００２】
多室アンプルは、先行技術から既知である。多室アンプル、特に、２室アンプルによって、幾つかの成分から成る流体製剤が患者に投与される。それらの成分は投与の直前迄、共に混合されない。この目的のため、例えば、溶剤から成る流体が第一の室内にて、また、固体又は流体状態の製剤成分が第二の室内にて提供される。溶剤及び製剤の成分は、混合装置によってアンプル内にて共に混合される。混合装置の助けを受けて、注射すべき流体製剤は、供給通路を介して、溶剤が供給通路を介して製剤の成分と接触し且つ該製剤の成分と共に混合するような態様にてプラグの変位を通じて投与装置により投与される直前に、混合させることができる。
【０００３】
２室アンプルにおいて、流体製剤の成分は、２つのピストンの間に配置される。混合のため、力がピストンに加えられ、この力は、流体の非圧縮性を通じて他方のピストンに伝達され、このため、双方のピストン及び製剤の成分は排出方向に向けて押され、その後、排出方向を向いたピストンは、ハウジングを通して形成されたバイパス領域内に完全に排出される。バイパスを介して、流体製剤の成分はピストンを経て案内され、このため、このピストンは後側ピストンが前側ピストンに当たるときにのみ再度動かされる。この時点から、双方のピストンは、排出方向に向けて動き、このため、混合した製剤を排出することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ハウジング内のバイパスは、排出動作と共に、流体製剤の成分の流体残部を依然として保持している。双方のピストンがバイパスを通過したならば、そのとき、流体製剤の成分の残部は、バイパスから排出方向の反対方向に再流出し、ピストンの後方の領域に入る。これにより、２室又は多室アンプルの中身を混合させ且つ排出すべく設けられた機構が汚れるという問題が生じる。一方にて、これは非衛生的であり、また、他方にて、機構は固着して、最早、正常な仕方にて機能し得なくなる。
【０００５】
本発明の課題は、製剤が２室又は多室アンプルから望ましくなく逃げるのを防止する２室又は多室アンプルを形成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１によって実現される。有利な更なる展開例は、従属項によって得られる。以下の説明において、医療技術に関して従来通りであるように、「前側」又は「末端側」とは、排出方向を向いたアンプル側を意味し、また、「後側にて」又は「基端側」とは、排出方向に対して反対の方向を向いた側部を意味するものと理解する。
【０００７】
多室アンプルは、基本的に、長手方向軸線を有するハウジングと、ハウジング上に形成された少なくとも１つのバイパスと、例えば、少なくとも１つの前側ピストンと、１つの後側ピストンという少なくとも２つのピストンとを備えており、該ピストンは、少なくとも１つのバイパスの領域外にて、ハウジングに対して密封状態に位置することができ、また、長手方向軸線に沿って変位可能であって、材料が少なくとも１つのピストン、例えば、後側ピストンの周側部の少なくとも１つの部分的な領域内に配置され、該材料は、少なくとも１つのピストン、例えば、後側ピストンが少なくとも１つのバイパスの領域内に配置されたとき、バイパス内に侵入することができる。
【０００８】
原則として、ハウジングは、ほぼリング形状の断面図を示す。リングは、円形であることが好ましいが、楕円形又は角度付きの形状とすることもでき、この場合、ピストンは、アンプルの内側部に対して密封する状態に静止する形状とする必要がある。ハウジングの少なくとも１つの部分的な領域内には、バイパスを形成する、半径方向外方に伸びる突出部が配置される。バイパスは、ハウジングの一体的な構成要素とし、バイパスがハウジング上に、ハウジング内に又はハウジングを通して形成されるようにすることができる。ハウジング内に内方を向いたバイパスの表面は、実質的に軸方向に平行であることが好ましい。ハウジングの内側部とバイパスとの間の半径方向への差は、長手方向に伸びる斜面を通して補正されることが好ましい。しかし、これらの斜面は、ハウジング内の曲線部又は丸味を付けた領域とすることもできる。排出方向を向いたハウジングの端側部にて、ハウジングは閉塞されている。この閉塞は、例えば、実質的に、針により突き刺すことのできる隔膜がその内部に配置されたカラーを通して形成することができる。隔膜に対して反対側のハウジングの端側部にて、多室アンプルは開放しており、このため、例えば、混合排出装置のピストンロッドは、ハウジング内に突き刺し且つ後側ピストンに対して静止することができる。この後側ピストンは、また、バイパスの領域内にて密封することもできる。少なくとも２つのピストンを通じてハウジングに形成されているのは、固体又は流体製剤の成分を保持する少なくとも２つの室である。第一の室は、アンプルの末端壁、材料がバイパスの領域及びハウジング内にて流れるのを許容する第一のピストン及びハウジングを通して形成されている。第二の室が第一のピストン、第二のピストン及びハウジングを通して形成される。追加的な室の各々は、排出方向を向いたピストンと、排出方向に対して反対の方向に続く次のピストンとを通じて形成される。
【０００９】
ピストンは、各場合にて少なくとも１つの対応するバイパスの軸方向長さよりも短い、長手方向に伸びるある長さを有している。この手段によって、流体成分はバイパスを通ってピストンを経て流れることが可能とされる。後側ピストンは、例えば、いわゆる閉塞ピストンである。閉塞ピストンは、ハウジング内に保持された１つ又は複数のパイパスよりも長い軸方向長さとすることができるが、必ずしもそうする必要はない。アンプルの末端壁とアンプルとの間に配置された少なくとも１つの前側ピストンは、例えば、分離ピストンとして画成される。
【００１０】
排出方向に向けて閉塞ピストンに力を加えることを通じて、この力は、流体又は固体成分の非圧縮性のため、ハウジング内の次の分離ピストンに伝達される。閉塞ピストンが変位されると、この変位は次の分離ピストンにも伝達され、その後、この分離ピストンは、バイパスを通して材料の輸送が可能となるように遠方までバイパス内に移動する。分離ピストンは、最早、完全に密封する態様にてアンプル壁に対して位置していない。バイパスを介して、閉塞ピストンが更に変位すると、このピストンの前側に保持された製剤は、パイパス領域内に配置された分離ピストンを経て流れ且つ次の室内に配置された製剤の成分と混合することができる。閉塞ピストンが排出方向に向けて隣接する位置にある分離ピストンに当たると、製剤の成分の全体が２つのピストンを通してそれ以前に形成された室から押し出されている。２室アンプルの場合、このとき、混合過程は完了する。多室アンプルの場合、少なくとも１回の更なる混合過程を生じさせることができ、この過程は上述したのと同様の態様にて機能する。この場合、追加的な製剤の成分が２つの別個のピストンの間に配置される。追加的な製剤の成分と別の製剤の成分又は製剤の混合体との混合過程は、基端側の別個のピストンが末端側の別個のピストンに対して当たるときに完了する。多室アンプルの混合過程において、製剤の成分は、ほぼ同時に又は順序的に互いに混合することが可能であることを指摘すべきである。順序的な混合過程の順序は、閉塞ピストンと分離ピストンとの間に配置された製剤の成分が最初に混合されるように計画することができる。これを通じて、２つの別個のピストンの間に配置された製剤の成分は混合されよう。しかし、その他の順序とすることも可能である。
【００１１】
排出過程において、互いに対して上方に動いたピストンは、排出方向に向けて動かされ、このため、それ以前に混合した製剤は排出される。少なくとも１つのピストン、好ましくは、閉塞ピストンが少なくとも１つのバイパスを通るとき、閉塞ピストン又はアンプルの基端側にてバイパス内に配置された流体の残部が逃げるか又は流出するのを防止するような設計とされる。好ましくは、閉塞ピストンが再流出を防止するものとする。同様に、バイパスはまた例えば、分離ピストンの１つを通じて密封することもできる。
【００１２】
少なくとも１つのピストン、例えば、後側ピストンの周側部の少なくとも１つの部分的領域内に配置された材料は、流体がバイパスを介して少なくとも１つのピストン、例えば後側ピストンを経て流れるのを防止するようにすることが更に好ましい。このことは、ピストン、特に閉塞ピストンがバイパスを通るとき、ピストンの周側部に配置された材料がバイパス内に侵入し且つバイパスを密封することを通じて且つ（又は）材料が流体を吸収することを通じて行われる。この手段を通じて、流体がアンプルの開放した側部の方向に向けて出るのが防止される。すなわち、一方にて、衛生状態が実現され、また、他方にて、混合及び排出過程に必要とされる相応する装置の機構を保護することができる。
【００１３】
１つの実施の形態において、１つ又は複数のバイパスから流体の残部が再流出するのを防止する少なくとも１つのピストンは、シリンダの基本的本体を形成する第一の材料から成るものとすることができ、また、ピストンは流体の残部の再流出を防止する二次的材料にて少なくとも部分的に被覆される。同様に、ピストンは単一の材料、例えば可圧縮性材料にて形成することができる。
【００１４】
１つの好ましい実施の形態において、第二の材料は、後側ピストンの回りにてリング状に流れるか、又はピストンの周側部の回りでリング状の態様にて配置される。更に、材料は、周側部の全体を被覆することもできる。同様に、第二の材料の幾つかのリングを周側部に配置することができる。
【００１５】
更に、少なくとも１つのピストン、特に後側ピストンの周側部に少なくとも１つの凹所が形成されることが好ましい。上述した材料は、少なくとも１つの凹所内又は該少なくとも１つの凹所を通じて形成されたリッジ上に配置することができる。該少なくとも１つの凹所は、ピストン、例えば後側ピストンの周側部にて円形の溝とすることができ、該溝内に、材料又は該材料に形成されたリングが配置される。好ましくは、該材料は、凹所を有する少なくとも１つのピストン、例えば後側ピストンを組み立てる前に、挿入されるものとする。この場合、リングは溝の輪郭外形に相応する断面を有することができる。
【００１６】
別の実施の形態によれば、ピストンは、流体の残部の再流出を防止する材料にて完全に成るものとすることができる。特に、この場合、密封材料が検討の対象とされ、この材料は弾性的に可圧縮性であり、このため、材料は、ピストンがバイパス領域内に押し込まれたとき、バイパス内に入り且つバイパスを閉鎖する。
【００１７】
ピストンは、また二部分又は多数部分から成る態様にて形成することもできる。特に、一方が他方の後になるように軸方向に向けて配置された構造体及び（又は）材料の組み合わせとすることが有益である。このように、例えば、ピストンの末端方向を向いた前側部分は、１つの材料から成り又はその１つの材料を備え、基端方向を向いた部分は別の材料から成るものとすることができる。好ましくは、ピストン、特に後側ピストンは、長手方向軸線の方向に向けて系統的に配置された少なくとも２つの異なる材料から成るものとすることができる。当該適用例の場合によれば、材料の特徴は、密封、膨潤、流体吸収性、弾性的に可圧縮性又はこれらの組み合わせとすることができる。全体として、バイパスの外側領域内の材料はプレストレスが加えられ且つ（又は）弾性的な態様にてバイパスに入るものとすることができる。特に、末端方向に向けて配置されたピストンの材料は、基端方向に向けて配置された材料を流体製剤の成分から分離することができ、それは、材料は流体不透過性であり、また、ハウジングの内壁に対する流体シールを形成するからである。流体の製剤の再流出を防止する材料が例えば、吸収性であるならば、この実施の形態の例を通じて、製剤を使用する前、この材料、例えば、吸収性材料が流体製剤にて既に浸漬されることが防止される。
【００１８】
１つの好ましい実施の形態において、流体の残部がバイパスから再流出するのを防止する材料は可圧縮性であり、このため、該材料はバイパスの領域内にて膨張することができる。この目的のため、ゴム状材料に加えて、発泡材、発泡材状材料、膨潤及び（又は）流体吸収性材料が特に適している。
【００１９】
更なる実施の形態において、ピストンの周縁側部凹所の輪郭外形は材料の断面と不同とすることができる。材料がバイパスの外側の領域内に配置されたとき、材料が凹所内にてほぼ完全に見えなくなるようにすることを可能にする凹所の輪郭外形を想定することが可能である。この状態において、ハウジングは材料を凹所内に押し込む。材料がバイパスに達したとき、材料は、その弾性のため、凹所から外に出て且つバイパスに入る。好ましくは、材料は２成分射出成形法により、少なくとも１つのピストン、好ましくは後側ピストンに施されるものとする。
【００２０】
本発明は幾つかの実施の形態の例を通じて説明する。本発明に従った多室アンプルの個別の装置は、互いに適正に組み合わせることもできる。本発明は、図面の助けを受けて一例としての実施の形態を通じて説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１には、その当初の状態にある２室アンプルが示されている。該２室アンプルは、実質的に、長手方向軸線Ｌを有するハウジング１から成っており、該ハウジングを通じてバイパス３が形成されている。排出方向Ａを向いたハウジング１の端側部にはカラー２が取り付けられており、該カラー内には、２室アンプルの閉塞体２として機能する隔膜が配置されている。ハウジング内には、２つのピストン４、５が配置されており、その一方のピストンは閉塞ピストン５であり、その他方のピストンは分離ピストン４である。排出方向Ａに向けたハウジング１の端側部、分離ピストン４、ハウジング３には、その内部に製剤成分９が配置される前側室が形成されている。この場合、製剤成分９は固体の紛体９である。第二の室は、分離ピストン４、閉塞ピストン５及びハウジング１によって形成される。後側ピストン内には、前側室の製剤成分９の溶剤として作用する流体製剤成分１０が配置されている。双方のピストン４、５は、これらのピストンが軸線Ｌに沿って変位し得るような態様にてハウジング１内に配置されている。
【００２２】
分離ピストン４はその周側部に２つの半径方向溝７を有している。これらの溝７は、分離ピストン４とハウジング１との間の摩擦を減少させる作用を果たす。原理上、分離ピストン４は半径方向溝７無しの設計とすることもできる。この実施の形態の例において、溝は半円形の輪郭外形を示す。しかし、任意のその他の有益な輪郭外形を使用してもよい。図１において、閉塞ピストン５及び分離ピストン４は同一の作用部を有するが、このことは、２室アンプルの機能的適用にとって絶対的な必要条件ではない。
【００２３】
閉塞ピストン５の凹所７内には、各場合にて、Ｏリング８が配置されている。Ｏリング８は弾性的及び（又は）可圧縮性材料から成ることが好ましい。更に、この材料はハウジング１の内側部及びバイパス３に対するシールを形成するのに適している。他方、材料は吸収性とし、該材料が流体を特定の程度まで吸収するのに適するようにすることもできる。図１に示すように、Ｏリング８は、閉塞ピストン５の凹所７内に圧縮した状態にて配置されている。２室アンプルの当初の状態の間、リング８が製剤成分１０と接触しないことを保証するため、閉塞ピストン５の周側部６の少なくとも一部分はハウジング１に対するシールを形成する。
【００２４】
図２には、閉塞ピストン５がＯリング８がバイパス３の領域内にて軸方向に配置された状態による本発明に従った２室アンプルが示されている。バイパス３の突出部を通じて、Ｏリング８がその弾性によって膨張し且つバイパス３を閉鎖することが可能である。Ｏリング８の材料を適宜に選択することを通じて、Ｏリング８とバイパス３との間に流体シールが形成され、該シールは、流体の残部１０がバイパス外から、排出方向Ａに対して反対方向である閉塞ピストン５の後方の領域内に出るのを防止する。更に、Ｏリング８は流体を吸収するのに適した材料にて形成することができる。この場合、流体の残部１０はＯリング８によって吸収される。同様に、Ｏリング８に対して吸収性材料と密封材料とを組み合わせることも考えられる。２つのＯリングが閉塞ピストン５にて使用されるため、例えば、排出方向を向いたＯリング８を密封材料にて製造し、他方のＯリング８を吸収性材料にて製造することが有益である。この場合、密封Ｏリング８が通常の態様にて流体残部１０を密封しないならば、その場合、他方のＯリング８が溢れ出る流体残部１０を吸収することができよう。このように、バイパス３からの流体の残部１０の排出が防止される。
【００２５】
図３には、閉塞ピストン５がＯリング８と共に、バイパス３の軸方向領域から去る瞬間が示されている。ハウジング１の内壁とバイパス３との間の半径方向距離を補償し得るようにするため、傾斜路状斜角面が遷移部として形成され、この斜角面は、閉塞ピストン５が排出方向に向けて軸方向に動いたとき、Ｏリング８を閉塞ピストン５の溝内に再度押し込み又は圧縮する。
【００２６】
図４には、１つのピストン、特に、２部分の形態部を有する多室ンプルの閉塞ピストン５が示されている。２つの部分１５、８は軸方向Ｌに向けて系統的に配置されている。ピストン５の前側部分１５は流体不透過性である材料から成っており、また、ハウジング１の内壁に対する流体シールを形成することが好ましい。これを通じて、部分１５の正面側にて基端方向Ｄに向けて配置された流体成分１０の部分は、ピストン５がバイパス３の領域外に配置されたとき、この部分を経て動き且つ膨張部分８に到達することが阻止される。ピストン５の膨張部分８は、該部分がバイパス３の領域内に侵入したとき、該部分が膨張し、これによりバイパス３を閉鎖するように形成されている。更に、膨張部分８は、流体成分１０と接触したとき、膨潤する、すなわちこの成分の吸収を開始する材料から成るものとすることができる。中心線Ｌの上側にある図４に示した膨張部分８の部分は、下側部分と相違して、半径方向に伸びる溝７を有し、この半径方向に伸びる溝は、膨張部分８とハウジング１の内壁との接触面を減少させ、このため、ピストン５が軸方向に動く間の摩擦力は減少する。図４に示した膨張部分８が中心線Ｌの上方にあり、また、図示した部分が中心線の下側にある形態は、各場合にて、２つの実施の形態の形態である。
【００２７】
図５には、１つの材料にて完全に形成されたピストン５が示されており、この材料は、バイパス３の領域内に押し込まれたとき、膨張し且つ、バイパス３を閉鎖する。ピストン５が製剤成分１０と常に接触しているため、ピストン５は流体吸収性でない材料にて形成しなければならない。
【００２８】
材料は、その弾性のため、膨潤し又は密封する態様にてハウジングの内壁に対して静止し且つ、バイパス３の領域内に侵入し該バイパスを閉鎖することか可能であることが有益である。中心線Ｌの上方にて図５に示した膨張部分８があり、図示した部分が中心線の下方にあることは、各場合にて、２つの実施の形態の形態である。
順序：
２室アンプルの当初の状態（図１）において、流体溶剤１０は閉塞ピストン５と分離ピストン４との間に配置される。分離ピストン４とカラー２との間には、溶解すべき製剤成分９が配置されている。閉塞ピストン５に対して力を加えることを通じて、閉塞ピストンは、混合過程中、排出方向Ａに向けて動かされる。溶剤１０の非圧縮性の結果、この動きは分離ピストンがその全長と共にバイパス３の領域内に軸方向に配置される迄、分離ピストン４に伝達される。このため、分離ピストン４はバイパス３よりも短い軸方向長さを有する必要がある。このとき、溶剤１０はバイパス３を介して分離ピストン４を経て前側製剤成分９まで流れ、このため、該前側製剤成分と混合することができるため、分離ピストン４は閉塞ピストン５が分離ピストン４にぶつかるまで静止状態に留まる。この時点にて、混合過程は完了する。閉塞ピストン５が排出方向Ａに向けて更に動くと、次に、閉塞ピストンは、同様に分離ピストン４をこの方向に向けて押す。この瞬間は、製剤の混合体１９の排出過程の開始を表す。ピストン５が排出方向Ａに向けて軸方向に動くことを通じて、閉塞ピストン５はバイパス３の領域内に軸方向に動ごく。バイパス３の領域内にて、Ｏリング８は、最早、ハウジング１によって圧縮されない、このため、その弾性的材料のため、Ｏリング８は膨張し且つバイパス３内に動く。Ｏリング８は、密封及び（又は）流体吸収性要素を形成するため、Ｏリング８は、このとき、流体の残部１０が排出方向に対し反対方向に向けてバイパス３から再流出するのを防止する。
【００２９】
製剤混合体１９の排出を完了するため、閉塞ピストン５を排出方向Ａに向けて更に押し、このため、該閉塞ピストンがバイパス３の領域から去るようにする（図３）。斜面として作用するラム状要素１１によって、Ｏリング８は、閉塞ピストン５の軸方向への動きを通じて、凹所部７内に半径方向に押されて戻り且つプレストレスが加えられる。このとき、Ｏリング８は、ハウジング１の領域内に完全に配置される、すなわち最早バイパス３の領域内にない。製剤混合体１９の排出を完了されるため、閉塞ピストン５は、分離ピストン４の排出方向Ａを向いた端側部がハウジング１の排出方向Ａに向けて配置された端側部に当たる迄、軸方向Ａに向けて押される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】当初の状態にある２室アンプルの長手方向断面図である。
【図２】材料がバイパス内に動いた後の、図１による２室アンプルの長手方向断面図である。
【図３】材料がバイパスから押し出されて凹所内に戻った、図１による２室「アンプルの長手方向断面図である。
【図４】軸方向に向けて系統的に配置された２つの材料を有するピストンの図である。
【図５】１つの材料にて完全に形成されたピストンの図である。
【図１】
2008508912.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
2008508912.tif 000008
2008508912.tif 000009
2008508912.tif 000010
2008508912.tif 000011