(57)【要約】  本発明の絞り機では、実際の絞り部品が、主に回転運動の他に、絞り動作点に従って上昇又は下降運動を行う円錐体又は回転ヘッドとその上に有る一組のフィン形状のブレードとから構成され、当該のブレード上に果物を置き、果物は、一方が可動部分である二つの部分から成るドーム内の窪みに捕捉されて、逃れることができないので、回転する円錐体が、その上昇行程において、果物を押して圧力を加えることで垂直にスライスし、円錐体の方に案内して果肉を潰し、可動部分が移動して、絞り部品と絞られる果物を収容する供給機とを繋ぐ穴を開けて、事前に誘導システムを用いて当該の穴に位置決めしておいた果物を投入することが可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絞り部品が、果物を保持するためのドーム又はカップとその下に有る一組のブレードから構成され、それらのブレードが、圧力によって果物を垂直にスライスして、回転する円錐体の方に案内し、回転する円錐体が、果肉を潰して、果汁を抽出する形式の自動絞り機において、
回転する円錐体（２２）が、回転運動と上昇及び下降の垂直方向の運動との二方向への運動を行い、絞りサイクルの開始時には、円錐体（２２）とブレード（１６）が、最も低い位置に有って、このプロセスの間に上昇して、ブレードが果物をスライスするとともに、回転する円錐体が果肉を潰し、その後下降運動を開始して、遠心力によって余分な皮を除去し、次に、本機械が更なる絞り動作のための準備を整えるものであり、当該の運動を可能とする機構が、スピンドル（１１）を内部に有するパイプ状部品（１０）に回転運動を伝達するモーター（８）であり、当該のパイプ状部品とスピンドルは、それらの幾何学的な形状の関係により一緒に回転する一方、同形状により、当該のスピンドルが自由に上昇と下降の垂直方向の運動を行うことが可能であり、この運動は、スピンドルがねじ込まれた、回転方向に依存して、スピンドルを上昇又は下降させる固定されたねじ部（１２）と（１３）を用いて実現され、当該のスピンドルが、回転運動と垂直方向の運動を回転する円錐体（２２）に伝達して、回転する円錐体が、その動きに応じてブレード（１６）を押圧するが、これらのブレードは、絞り部品の組立品を収容する、有利には、円筒形の部材の内壁に差し込まれる形で回転する部品と接続させた伝達によって、垂直方向に案内されるとともに回転がロックされているため、回転には関与しないことを特徴とする自動絞り機。
【請求項２】
当該の駆動力による回転が、少なくとも一つの縦方向スロットを側面に備えた、内壁が滑らかなパイプ状部品（１０）に伝達されることを特徴とする請求項１に記載の自動絞り機。
【請求項３】
請求項２に記載されたパイプ状部品内には、パイプ状部品の側面の縦方向スロットと同じ数の突起を備えたスピンドル（１１）が収容されており、当該の突起が、スロットに挿入されて、そのためパイプ状部品（１０）の回転が、パイプ状部品内に収容されたスピンドル（１１）に伝達されることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動絞り機。
【請求項４】
スピンドル（１１）は、スピンドルの回転方向に依存して、スピンドルが上昇又は下降の垂直運動を行うように、有利には、その上部が、固定されたねじ部にねじ込まれていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項５】
円錐体（２２）又は回転ヘッドが、スピンドルと係合しており、回転運動と上昇及び下降の垂直方向の運動の両方が、当該のヘッドに伝達されることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項６】
請求項４に記載された固定されたねじ部が、少なくとも二つの部分（１２）と（１３）から構成され、有利には、一方が他方の上に載っており、それらの部分の間には、回転する円錐体が克服しなければならない圧力が増大した場合にスピンドルの残余の行程を吸収するためのスプリング（２３）を取り付けることが可能であることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項７】
回転する円錐体（２２）には、絞りプロセスの間、回転する円錐体の進路に追従して、上昇と下降の垂直方向の運動を行う一組のブレードが取り付けられていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項８】
当該のブレード（１６）は、上部に鋭いエッジを備えた垂直なフィンの形状で、ほぼ放射状に配置されており、それらの中の少なくとも一つが、絞り部品を収容する円筒部の内壁にまで延びる拡張部（１７）を有することを特徴とする請求項１から７までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項９】
請求項８に記載された拡張部を備えることが可能である、ブレードの中の少なくとも一つが、絞り部品を収容する円筒部の内側に設けられたスロットに嵌合して、回転する円錐体及びスピンドルとの摩擦によりブレードに生じる回転をロックし、嵌合させたいブレードと同じ数のスロットを設けることが可能であり、ブレードの中の少なくとも一つが、絞り部品と格納箱（３）を繋ぐ開口部（１５）に接近しており、生じた皮を遠心力によって動かして格納箱に落とし込むことを特徴とする請求項１から８までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１０】
絞り部品が閉鎖されている場合、果物をスライスして、その後排出する時点において果物を取り囲むドーム（２６）と（２７）が有り、これらのドームには、垂直のスロットが設けられており、ブレードが、その上昇時に当該のスロット（１９）に嵌合して、円錐体が、その最も高い位置でドーム内部とほぼ合致することを特徴とする請求項１から９までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１１】
当該のドームが、果物が絞られるのを待っている間果物を収容する供給器（１）の底部と一体化されていることを特徴とする請求項１０に記載の自動絞り機。
【請求項１２】
当該の上昇時に果物を保持するドームが、一方の固定された部分（２６）と他方の可動部分（２７）の二つの部分で構成されており、可動部分を移動させて、絞られる果物を収容する供給器（１）と絞り部品の内部自身とを繋ぐ開いた空間を作り出すことを特徴とする請求項１から１１までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１３】
当該の絞られる果物を収容する供給器（１）が、その内部に円形部材によって取り囲まれた一組の羽根（２４）を収容しており、当該の供給器が、一連の区画に分割されて、そこに果物を配置するようになっていることを特徴とする請求項１から１２までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１４】
ドームの可動部分（２７）を移動させて、絞り部品の内部に通じる穴を開ける場合に、羽根（２４）を収容した円形部材が同期して動き、それによって、追随する果物が、当該の穴の前に来るまで押し動かされて、重力及び誘導部品（２４）と一体化された案内部による支援によって落下させられることを特徴とする請求項１から１３までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１５】
果物が絞り部品内に落下した後、ドームの可動部分（２７）は、当初の位置に戻り、その戻り行程において、羽根（２４）を収容した円形部材との係合が解除され、そのため、可動部分（２７）が戻る間、この円形部材が動かない状態に有ることを特徴とする請求項１から１４までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１６】
ドーム（１８）は、一体構造で形成されるとともに、洗浄のためにドームから容易に取り外すことが可能な保護カバー（２０）で覆われて、ブレード（１６）が、当該のスロットと嵌合している時に露出された状態とならないようになっていることを特徴とする請求項１から１０までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１７】
ドーム（１８）とドームを覆う保護カバー（２０）が、手動で開くことが可能な、そのため絞り部品に手動で供給することが可能な開いたカバーとして動作する部材（３０）と一体化されていることを特徴とする請求項１から１０及び１６のいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１８】
本機械の本体部が、モーター（８）を収容する底部（７）とそれ以外の駆動部品から構成され、当該の底部の周囲が、本機械の胴部にまで持ち上がる筐体（６）によって閉鎖されていることを特徴とする請求項１から１７までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【請求項１９】
請求項１８に記載された周囲を閉鎖する筐体（６）上には、絞り部品を収容することができるアクセス可能な空間を作り出す別の容易に取り外し可能な筐体（５）が有ることを特徴とする請求項１から１８までのいずれか一つに記載の自動絞り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、その名称の示す通り、絞り機として構成されており、その実際の絞り部品が、主に回転運動の他に、絞り動作の異なる時点で上昇動作又は下降動作を行う円錐体又は回転ヘッドと、その上に有る、端部が著しく高くなった多数のフィン形状の放射状ブレードとから構成され、その結果果物は、重力の作用により当該のブレード上の中心に置かれて、これらの組立品を取り囲むドームの中空の内部に捕捉されて逃れることができないので、ブレードが、回転する円錐体の上昇行程によって駆動されて、果物に圧力を加えて垂直にカットし、果物を円錐体の方に案内して果肉を潰すものである。当該のドームには、一つの開いた穴が有り、その穴を通して、果物用誘導システムと同期した開閉機器を用いて、有利には、底部が円形であり、厳密に言うとドームの一部であるトレイから順序正しく所定の手法で絞られる果物を投入することが可能である。当該の絞り機内に自動的に果物を供給するための開いた穴を、開いたカバー内に形成された単純なドームと置き換えて、果物を手動で供給するようにすることができる。
【背景技術】
【０００２】
自動的に果物を絞るために使用可能な様々な機械及び方法が有り、本発明の課題と関連して、特許文献１及び２を挙げる。
【０００３】
両方の特許文献は、それぞれ特徴として、絞り機構が、果物の果肉を潰す機能を有する回転する円錐体と、当該の回転する円錐体に取り付けられた、果物をカットする一組のブレードと、下降運動につれてブレードと回転する円錐体に対して果物を押し付ける、上部のカップ状ドームとにより形成されている。従って、この絞りシーケンスは、別の誘導手段によってカップとブレード間に有る空洞に果物を案内して、そこに保持し、その次に、当該のカップが下降運動を開始して、果物に圧力を加えることによって、果物が置かれているブレードの作用により果物をスライスし、果物がカットされると、徐々にブレードの間に落ちて行って、果肉を潰す回転する円錐体と接触するという形で要約することができる。
【特許文献１】スペイン国特許公開第１９９７０１４０７号明細書
【特許文献２】スペイン国特許公開第１９９９０１０５５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この回転する円錐体と下降するカップによる絞り機構は、実際には、ドームとその動きのための案内部とを接続するアームによって支えなければならない応力のために様々な課題を引き起こし、そのことは、その接続点を補強しなければならないことを意味し、そのためドームとその動きのための案内部とを接続するアームが、このドームを通って連結を弱くしていしまうか、或いはそのような弱体化を防止するためには、ブレードとドーム間の空間を拡張して、横方向からの果物の投入を可能にしなければならず、それは機械を大きくする必要が有ることを意味するので、機械に果物を投入する動作が複雑となる。
【０００５】
それ以外に、機械の動く外側部分、ここではドームなどが、使用時のリスクと、場合によっては、そこが故障する追加要因とを発生させてしまい、ドームの場合のように一定サイズの部材を機械内部に配置すると、進路内で動きを阻害又は強制する障害物に遭遇する可能性が高くなり、そのことは、機械のサイズを大きくしなければならないことを意味し、市場性に影響を与えることとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を克服するために、回転する円錐体、一組のブレード及び上部のカップから成る形式の絞り機を提示し、その基本的な特徴は、絞りシーケンスにおいて、回転力を利用して、ドームに接触するまで上昇させるのが回転する円錐体であり、果物が絞られるのを待っている間果物を収容する、上部トレイの底部に取り付けられた、一方が固定され、他方が開く二つの部分から成るドーム自身を通して、果物の供給も自動的に行っているが、トレイを、有利には、一体的な部材のドームを内部に収容する開いたカバーに置き換えて、供給動作を手動で行うことが可能である。
【０００７】
回転する円錐体を上昇させて、果物を絞った後に下降させる作用を実現するために、プーリー、ベルト又はその他の手段を用いて、モーターの回転が、スピンドルを内部に収容する、内壁が滑らかなパイプ状部品に伝達される。当該のスピンドルの底部には、その側面に突き出た部分が横付けされるとともに、前記のパイプ状部品を縦断する縦方向スロット内に収容されており、両方の部材は、それらが回転すると一緒に動くが、スピンドルは、前記のパイプ状部品の側面のスロットにより案内されて上昇及び下降運動を自由に開始するようになっている。
【０００８】
このスピンドルの上昇又は下降運動は、固定されたねじ部にスピンドルの上部をねじ込むことによって実現されており、そのことは、スピンドルが、回転時に回転方向に依存して上昇又は下降運動を行うことを意味する。
【０００９】
このスピンドルの端部に固定された上部のねじ部は、スピンドルが回転作用のために当該のねじ部を上方に通過して行く場合に、回転する円錐体の上昇運動を生じさせ、従って、回転運動と上昇又は下降運動の両方が回転する円錐体に伝達されるような形で回転する円錐体を収容している。
【００１０】
上昇運動と下降運動間の区別は、一方がスピンドルの行程の始点に他方が終点に置かれた二つのスイッチ又はセンサー、或いはそのような行程を追尾して、モーター電流の極性を交代させるその他の部品によって保証される。
【００１１】
カット用ブレードは、円錐体の回転軸に取り付けられて、スピンドル内に差し込まれたロッドによって固定されているが、これらのブレードは、それと一体化された突起又は同様の部品が絞り部品の組立品を収容する円筒形の筐体の内側に設けられた案内部に嵌合されているので、円錐体と一緒には回転せず、従って、回転する円錐体が、その上昇運動時にブレードを押して、ブレードが、同じく前記の案内部に沿って動くが、これらの同じ案内部の保持作用によって、回転が伝達されることはない。
【００１２】
この絞り部品の組立品は、ブレードが果物に作用してカットし、次に、回転する円錐体が果肉を潰して、果汁を抽出している間果物を保持するドーム又はカップによって完成品となる。
【００１３】
このドームは、ブレードを通すことが可能な垂直のスロットを有し、回転する円錐体が、その最も高い地点において前記のドームの内側とほぼぴったり合うとともに、果物の皮又は外皮が潰されて、苦い味の精油を放出してしまうのを防止するのに十分な間隔を開けるように調整されている。
【００１４】
しかし、全ての果物の皮の厚さは同じではないので、本発明は、スプリングを間に取り付けることが可能な二つの部分から成る固定されたねじ部を考えており、回転する円錐体が果物の皮に達して、そのため克服すべき圧力が増大した場合に、そのスプリングがスピンドルの残余の行程を吸収し、回転する円錐体の継続する上昇運動を防止して、それにより果物の皮が潰されることがないようにしている。
【００１５】
前述したドーム又はカップは、一方が固定されており他方が開く明らかに区分されたセミドーム形式の二つの部分から構成され、開く部分は、絞りプロセスの特定の時点で移動して、新たな果物を絞り部品内に投入するのに十分な大きさの穴をドーム内に開ける。
【００１６】
このような果物の自動供給用に設けられた複合式ドームは、果物を手動で供給することを可能とするために、絞り部品の組立品のカバーのような単純なドームと置き換えることができる。
【００１７】
これまでに述べた絞りシーケンスを進めると、果物の果肉を潰した後、果汁は、回転する円錐体の側面を滑り落ちて、フィルターに落下し、トレイに注がれ、次に、トレイは、栓又はその同等物を介して果汁を供出している。
【００１８】
それ以外に、ブレードがカットを完了した後、皮又は外皮の様々な断片は、重力の作用によりフィルターに落下して、円錐体の回転による遠心力によって、格納箱に排出される。
【００１９】
この排出段階は、格納箱に通じる穴に向かって皮を案内するのを支援する、ブレードの中の一つの幾何学的な形状によって促進される。
【００２０】
別の想定した課題は、絞り機の清掃を容易にする簡単な組立・分解システムを絞り機に持たせることであり、従って、本機械は、明らかに分された三つの部分に分割され、これらの部分は、機械的な部分と、機械の本体部を形成する筐体と、当該の本体部内に配置され、自動供給用トレイを備えた絞り部品とであり、果物を手動で供給することができるように、単純なドームを形成する開いたカバーに自動供給用トレイを置き換えることが可能である。
【００２１】
この機械的な部分は、主にモーターと絞り部品の軸への回転伝達部とから成り、支持用底部上に配置されるとともに、機械の胴部にまで持ち上がる取り外し可能な周囲を閉鎖する筐体によって保護されている。
【００２２】
この機械の中央本体部は、前記の本体部上に載せられる筐体で構成され、絞り部品の組立品を内部に収容しており、その上部が拡がって、自動供給器を収容するトレイの筐体を形成している。
【００２３】
本機械は、前述した通り、絞り部品の上部を果物の手動供給を可能とする開いたカバーと一体化された単一構造のドームで構成して、果物の自動供給器の無い形態とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
前述した内容をより良く理解することを目的として、多くの図面が、制限するためではなく、例示のために添付されている。
【００２５】
図１は、本発明による機械の全体図であり、保護カバー２を備えた自動供給器を収容するトレイ１と、皮を入れるための箱３と、中央筐体部５と一体化された絞り部品の組立品４と、モーターと伝達部が内部に配置された下方筐体部６との全ての部品を取り付けた状態を図示している。
【００２６】
図２は、伝達機構の全体図であり、機械の底部７と、モーター８と、回転伝達ベルト９と、内壁が滑らかで側面にスロットを設けたパイプ状部品１０と、一方が他方の上に載った二つの部分１２と１３から成る固定されたねじ部に挿入されたスピンドル１１とを図示している。
【００２７】
図３は、本発明による機械の本体部を形成する筐体及び主要区画を図示しており、従って、下方筐体部６は、モーターと伝達機構を収容しており、中間又は中央筐体部５は、絞り部品の組立品４を収容することを目的とし、その後方には皮の格納箱３に通じる開口部１５を見ることができ、保護カバー２で閉じられた自動供給器を収容するトレイ１も図示されている。
【００２８】
図４は、自動供給器と一体化された絞り部品の組立品を形成する様々な部品の詳細図を示しており、従って、上方の保護カバー２と、フィン２４を備えた円形部材が内部に配置され、回転時にフィンの間隙に保留していた果物を動かすトレイ１とを見ることができるとともに、二つの部分２６と２７に分割されたドームから成る組立体を繋ぐための底部として配備されるべき、当該のトレイの底部が無い部分２５も分かり、ドームの下には、カット用ブレード１６と回転する円錐体２２が見える。
【００２９】
図５は、本発明による機械に手動で供給するために提案された代替構成を図示しており、その図からは、回転する円錐体を収容する、皮の格納箱に通じる後方の開口部１５を備えた外側円筒部１４と、一つが皮を格納箱の方に案内するための拡張部１７を有するブレード１６とで構成された、回転する円錐体を除く絞り部品を見ることができ、ブレードの上昇運動時にブレードを差し込むためのスロット１９を備えたドーム１８及びドームを覆う保護カバー２０が見えるとともに、底には、果汁を排出するための栓又は通路２１も見える。
【００３０】
図６は、本発明による機械全体を図示しており、上方の保護カバー２と、フィン２４を備え、回転時にフィンの間隙に保留された果物を動かすための円形部品が内部に配置されたトレイ１とが有り、二つの部分２６と２７に分割されたドームから成る組立体を繋げるための底部として配備されるべき、このトレイの底部が無い部分２５も分かり、ドームの下には、カット用ブレード１６、回転する円錐体２２、中央筐体部５、下方筐体部６、栓２１、モーター８、機械の底部７、内壁が滑らかなパイプ状部品１０、一方が他方の上に載った二つの部分１２と１３から成る固定されたねじ部及び皮の格納箱３が有る。
【００３１】
図７は、本発明の任意選択である手動供給構成による機械全体を図示しており、開いたカバー２８、ドームの保護カバー２０、ブレード１６、中央筐体部５、下方筐体部６、回転する円錐体２２、栓２１、モーター８、機械の底部７、内壁が滑らかなパイプ状部品１０、一方が他方の上に載った二つの部分１２と１３から成る固定されたねじ部及び皮の格納箱３を見ることができる。
【００３２】
図８は、回転する円錐体２２、内壁が滑らかなパイプ状部品１０、スピンドル１１、固定された複合式ねじ部１２と１３、並びに端部での圧力が変化した場合にスピンドルの変位成分を吸収するためにねじ部の二つの部分の間に配置することを目的とするスプリング２３の細部を図示している。
【００３３】
図９は、本発明による機械の組立後の断面を図示しており、ほぼ全ての部品を観察することができ、従って、組立体を取り囲むカバー２、自動供給システムを収容するトレイ１、皮の格納箱３、二つの部分２６と２７から成るドームそのもの、フィン２４を収容する部分、ブレード１６、回転する円錐体２２、栓２１、固定された複合式ねじ部１２と１３、スピンドル１１、内壁が滑らかなパイプ状部品１０、並びにブレードとスピンドルを繋ぐロッド２９を図示している。
【００３４】
図１０は、本発明の任意選択である手動供給構成による機械の断面を図示しており、ドーム１８と保護カバー２０を収容する開いたカバー３０、皮の格納箱３、ブレード１６、回転する円錐体２２、栓２１、固定された複合式ねじ部１２と１３、スピンドル１１、内壁が滑らかなパイプ状部品１０などのほぼ全ての部品を観察することができる。
【００３５】
ここで、全体構成、即ち、絞りプロセスと供給プロセスの両方が全自動式の機械として設計された、本発明の実施形態を説明するが、これまでに述べたこと及びここで述べることによって、同機械が、自動供給器を取り外して手動供給器に置き換えた形で実現することができるので、これが実現可能な唯一の実施形態ではないことは明らかである。
【００３６】
本発明は、説明してきた通り、果物が、中空のドーム２６，２７と一連のブレード１６の間に捕捉されて、これらのブレードに押し付けられることによってスライスされ、次に、回転する円錐体２２によって絞られて果肉を潰され、そのようにして作られた果汁をフィルターの方にスライドさせて、トレイに注ぐ形式の絞り機で構成されており、本機械の重要な特徴は、絞りシステムとそれを可能にする機構の両方に有り、ドーム２６と２７によって捕捉された果物に当接するブレード１６を一緒に持ち上げる回転する円錐体２２の上昇運動によって生じる圧力が果物のスライスと絞りを引き起こすものである。
【００３７】
このような作用を得るための機構は、モーター８で構成され、その回転は、内壁が滑らかで、少なくとも一つの縦方向スロットを備えたパイプ状部品１０に伝達され、このパイプ状部品は、少なくとも一つの突起を有するスピンドル１１を内部に収容しており、この突起は、前記の縦方向スロットに挿入されて、内部のスピンドル１１は、パイプ状部品１０が回転した際に、パイプ状部品と共に誘導されるが、パイプ状部品の側面のスロットによって案内される形で自由に上昇と下降を行うことができるようになっている。
【００３８】
前記のスピンドルの上部は、一方が他方の上に載った二つの部分１２と１３から成る固定されたねじ部にねじ込まれており、このねじ部は、スピンドルの回転作用によって、回転方向に依存して、スピンドルを上昇又は下降させる。
【００３９】
絞りプロセスが始まると、下降位置に有ったスピンドルは、回転作用と固定されたねじ部によって上昇し、回転する円錐体とそれと共にブレードを押し上げ、円錐体が、スピンドルと共に回転する一方、ブレードは、絞り部品を収容する円筒部１４の内壁のガイド部に係合する突起の作用によって回転しないようになっており、これらのガイド部とスピンドルに挿入されたロッド２９によって、ブレードの上昇及び下降運動が可能であるとともに、スピンドル又は円錐体との摩擦によって生じる可能性の有る回転を防止している。
【００４０】
絞りシーケンスの開始後に、ブレード上に位置する果物は、ドーム又はカップ１８の内部に捕捉されるまで、ブレードに押されて上昇し、そのことは、ブレードが、その上昇行程を進めるにつれて、カットプロセスを開始し、カット動作から生じる断片をブレード間にスライドさせて、回転する円錐体２２によって圧縮して果肉を潰すことを意味する。
【００４１】
ブレードは、上昇行程において、ドーム内の同じ数の垂直方向のスロット１９に入り込み、円錐体とドームが実質的に嵌合して、円錐体が最も高い地点に上昇することができるようになっており、従って、果物の様々な部分を完全に分解することを保証している。
【００４２】
果物の皮に対する円錐体の過剰な圧力が皮を潰して、それにより苦い味を持つ精油及びその他の液体が皮から放出されることを防止するために、固定されたねじ部の二つの部分１２と１３の間には、過剰な圧力を緩和して、円錐体が上昇を続けるのを防止し、そのためスピンドルの上昇による作用を無力化して、円錐体が皮又は外皮に影響を与えるような動作を防止するスプリング２３が有る。
【００４３】
絞り部品の上部は、基本的に一つのトレイから成る果物の自動供給器として規定することができ、トレイ内には、底部を構成する部分、二つのセミドーム部品２６と２７から成る保留用ドームが収容されており、セミドーム部品の一方が固定されており、他方が果物を誘導するフィン２４を収容する円形部品と同期して動く。
【００４４】
機械が休止している場合、ドームの可動部分２７が横方向に動き、それと共に円形部品とそのためフィン２４を、それらの間隙に果物を保持したまま誘導して、セミドーム部品の開口部が全開となる時点が、絞られる果物を開いた穴に持ち上げる時点と一致するようにしており、まさに果物が置かれている場所の幾何学的な形状と摩擦を最小限にするガイド部のために、果物は、重力の作用で絞り部品内に落下するとともに、ブレードの端部が中心部よりも高くなっているので、重力によって、ブレードから成る組立品の中心部に保持されることともなる。
【００４５】
果物が、そのような位置に来ると、可動のセミドーム部品は、当初の位置に戻って行き、その時には、フィンを有する円形部品を一緒に誘導することはなく、幾何学的な形状による一連のロック機構によって穴の上で停止し、このロック機構は、果物がドームに押し付けられている際には、この可動部品が移動又は振動するのを防止している。
【００４６】
前記の絞り部品及び絞り機のそれ以外の部品は、前述した通り、分解・洗浄が容易な異なる筐体５と６から成る本体部内に配置されている。
【００４７】
モーターと伝達部から成る機械部分は、機械の胴部にまで持ち上がる筐体６によって周囲を保護された形で機械の底部７上に配置されている。
【００４８】
この筐体上には、スピンドルを通すための穴を備えた別の筐体５が差し込まれ、そこには、絞り部品の組立品が挿入され、この筐体は、必要に応じて自動供給器と共に、絞り部品を内部に収容した、機械の中央本体部となる。
【００４９】
本発明の機械への手動による供給を目的とする実施形態では、開いたカバー２８を組立品の上に取り付けて、ドーム１８とその外側の保護部材２０を収容する支持体とする。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明による機械の全体図
【図２】伝達機構の全体図
【図３】本発明による機械の本体部を形成する筐体及び主要区画の図
【図４】自動供給器と一体化された絞り部品の組立品を形成する様々な部品の詳細図
【図５】本発明による機械への手動供給用に提案された代替構成図
【図６】本発明による機械の全体図
【図７】本発明の任意選択である手動供給構成による機械全体図
【図８】回転する円錐体２２、パイプ状部品１０、スピンドル１１、ねじ部１２と１３及びスプリング２３の詳細図
【図９】本発明による機械の組立後の断面図
【図１０】本発明の任意選択である手動供給構成による機械の断面図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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