(57)【要約】  本発明は、高圧放電ランプのためのランプベースであって、該ランプベース（２）が、このランプベース（２）の内室内に配置され、かつ電気的な構成部分が実装されたプリント基板（３０）と、前記電気的な構成部分と電気的に接触させるための導体路（３１）とを備えており、前記プリント基板（３０）上に、高圧放電ランプの電源供給部（１６）のための少なくとも１つの電気的な接点（３３）が配置されている形式のものに関する。この場合、少なくとも１つの電気的な接点（３３）若しくは電流供給部（１６）とプリント基板（３０）の導体路（３１）との間で電気的な絶縁を得るための少なくとも１つの仕切り壁（２４，２５）が設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧放電ランプのためのランプベースであって、該ランプベース（２）が、このランプベース（２）の内室内に配置され、かつ電気的な構成部分が実装されたプリント基板（３０）と、前記電気的な構成部分と電気的に接触させるための導体路（３１）とを備えており、前記プリント基板（３０）上に、高圧放電ランプの電源供給部（１６）のための少なくとも１つの電気的な接点（３３）が配置されている形式のものにおいて、
少なくとも１つの電気的な接点（３３）若しくは電流供給部（１６）とプリント基板（３０）の導体路（３１）との間で電気的な絶縁を得るための少なくとも１つの仕切り壁（２４，２５）が設けられていることを特徴とする、ランプベース。
【請求項２】
少なくとも１つの仕切り壁（２４，２５）が、プリント基板（３０）の面から突き出していて、少なくとも１つの電源供給部（１６）の電気的な接点（３３）と、この接点（３３）に隣接する単数又は複数の導体路との間に配置されている、請求項１記載のランプベース。
【請求項３】
少なくとも１つの仕切り壁（３４，３５）が、少なくとも１つの電源供給部（１６）の電気的な接点（３３）を少なくとも部分的に包囲している、請求項１又は２記載のランプベース。
【請求項４】
少なくとも１つの仕切り壁（２４，２５）の、プリント基板（３０）上の高さが少なくとも５ミリメートルである、請求項１から３までのいずれか１項記載のランプベース。
【請求項５】
少なくとも１つの仕切り壁（２４，２５）がランプベース（２）の壁部に一体成形されていて、プリント基板（３０）のスリット（３４，３５）を貫通して突き出している、請求項１から４までのいずれか１項記載のランプベース。
【請求項６】
少なくとも１つの仕切り壁（２４，２５）がランプベース（２）のカバー（２２）に一体成形されていて、プリント基板（３０）のスリット（３４，３５）を貫通して突き出している、請求項１から４までのいずれか１項記載のランプベース。
【請求項７】
プリント基板（３０）がリードフレームとして構成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のランプベース。
【請求項８】
高圧放電ランプにおいて、請求項１から７までのいずれか１項又は複数項記載のランプベースを備えていることを特徴とする高圧放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載したランプベース、並びにこのような形式のランプベースを備えた高圧放電ランプに関する。
【０００２】
従来技術
このような形式のランプベースは、例えばＷＯ２００５／０２２５７６（国際公開第２００５／０２２５７６号パンフレット）に開示されている。このパンフレットには、ランプベース内に配置された点火装置（この点火装置の構成部分がプリント基板上に実装されている）を備えた、自動車前照灯用の高圧放電ランプについて開示されている。放電容器の、ベースから離れた方の端部から、ベースに通じる電源供給部は、プリント基板の電気的な接点に接続されている。
【０００３】
高圧放電ランプの点火段階中に、一般的な形式でアース基準電位にある前記電源供給部に高電圧が発生し、この高い電圧が、電源供給部とプリント基板上の導体路との間の電気的なフラッシュオーバーを生ぜしめる。前記高電圧は、高圧放電ランプの点火段階中に、電源供給部に接続された火花妨害絞り（Funkenstoerdrossel）によって生ぜしめられる。
【０００４】
発明の開示
本発明の課題は、冒頭に述べた形式のランプベース及び高圧放電ランプを改良して、プリント基板上に延在する導体路と、プリント基板上の電気的な接点に接続されたランプの電源供給部との間の絶縁が改善されたものを提供することである。
【０００５】
この課題は、請求項１の特徴部によって解決された。本発明の特に有利な実施態様は、従属請求項に記載されている。
【０００６】
本発明によるランプベースは、このランプベースの内室内に配置されたプリント基板を有しており、このプリント基板は電気的な構成部分を備えていて、またこれらの構成部分に電気的に接触するための導体路を備えている。この場合、高圧放電ランプの電源供給部のための少なくとも１つの電気的な接点がプリント基板上に配置されている。本発明によれば、少なくとも１つの電気的な接点若しくは電源供給部とプリント基板の導体路とを電気的に絶縁するための少なくとも１つの仕切り壁が設けられている。これによって、特に高圧放電ランプの点火段階中に、プリント基板上の導体路と電源供給部との間の電気的なフラッシュオーバーが避けられる。
【０００７】
このために、有利な形式で、少なくとも１つの仕切り壁が、プリント基板の面から突き出していて、少なくとも１つの電源供給部の電気的な接点と、この接点に隣接する単数又は複数の導体路との間に配置されている。有利には、少なくとも１つの電源供給部と、隣接する導体路の電気的な接点との間の電気的なフラッシュオーバーを避けるために、少なくとも１つの仕切り壁が、少なくとも１つの電源供給部の電気的な接点を少なくとも部分的に包囲している。１００００ボルトの絶縁耐力を保証するために、プリント基板を越える、少なくとも１つの仕切り壁の高さは、有利には少なくとも５ミリメートルである。
【０００８】
少なくとも１つの仕切り壁がランプベースの壁部に一体成形されていて、プリント基板のスリットを貫通して突き出しているこれによって、プリント基板の製作及び組み立てが簡略化される。本発明の有利な実施態様によれば、少なくとも１つの仕切り壁がランプベースのカバーに一体成形されていて、プリント基板のスリットを貫通して突き出している。これによって、少なくとも１つの仕切り壁は、電気的な構成部分を備えたプリント基板をランプベース内に組み立てた後で、カバーでランプベースを閉鎖する際に初めて組み付けることができるので、プリント基板に電気的な構成部分を実装する間、及びランプベース内にプリント基板を組み付ける間に、妨害が発生することはない。
【０００９】
このプリント基板は、ランプソケット内の高温の運転温度に耐えることができるように、有利にはリードフレームとして構成されている。
【００１０】
有利な実施例の説明
以下に有利な実施例を用いて本発明を詳しく説明する。
【００１１】
図１は、本発明の有利な実施例によるランプベースを備えた高圧放電ランプの側面図、
図２は、電気構成素子は備えていないが、導体路を備えている、ランプベース内に配置されたリードフレームの正面側の平面図、
図３は、図２に形成されたリードフレームの後ろ側の平面図、
図４は、カバーに一体成形された仕切り壁と、リードフレーム内に配置されたスリットとの、互いに係合状態を示す平面図、
図５は、一体成形された仕切り壁を備えた、図４に示したカバーの平面図である。
【００１２】
図１には、本発明の有利な実施例によるランプベースを備えた高圧放電ランプが示されている。この高圧放電ランプは、ランプベース内に組み込まれたパルス点火装置を備えた、ハロゲン・金属蒸着・高圧放電ランプである。この高圧放電ランプは、自動車前照灯における光源として使用するために設けられている。
【００１３】
高圧放電ランプは、ガラス製のアウターバルブ１２によって包囲された、石英ガラスの放電容器１１を有しており、この放電容器１１内に、気中放電を生ぜしめるための電極１３，１４が配置されている。これらの電極１３，１４は、それぞれ放電容器１１から導出ガイドされた電源供給部１５若しくは１６に接続されており、これらの電源供給部１５，１６を介して電極１３，１４に電気的なエネルギーが供給される。放電容器１とアウターバルブ１２とから成る構成ユニット１は、ランプベース２内に固定されている。ランプベース２は、ケーシング部分２１と、このケーシング部分２の室を閉鎖するカバー２２と、高圧放電ランプに電圧を供給するための差込ソケット４０とを有している。
【００１４】
ケーシング部分２１内には、パルス点火装置として構成された、高圧放電ランプ内で気中放電を点火するための点火装置が配置されている。パルス点火装置は、点火変圧器と、火花ギャップと点火コンデンサとを有している。高圧放電ランプの点火段階中に、点火コンデンサは、火花ギャップの降伏電圧に充電される。火花ギャップが電気的に破壊されると、点火コンデンサが点火変圧器の一次コイルを介して放電するので、点火変圧器の二次コイルにおいて、高圧放電ランプ内の気中放電を点火するために必要とされる高圧パルスが誘導される。この点火装置の電気的な構成部分、及び付加的に１つ又は２つの妨害波除去絞りが、リードフレームとして構成されたプリント基板３０に実装されている。リードフレーム３０は、複数の金属ウエブ３１より成っており、これらの金属ウエブ３１は、電気的に絶縁されたプラスチック材料２３内に射出成形技術によって埋め込まれている。金属ウエブ３１は、リードフレーム３０に組み付けられた構成部分（図示せず）のための導体路を形成している。図２は、上側に延在する導体路３１及び電気的な接点３３を備えた正面側若しくは実装面を示している。この接点３３は、リードフレーム３０上の電源供給部１６と接触させるために用いられる。図３は、リードフレーム３０の後ろ側を示しており、このリードフレーム３０は、ランプベース２のカバー２２側に向いている。
【００１５】
リードフレーム３０は、プラスチック材料３２内に２つの貫通部若しくはスリット３４，３５を有しており、これらの貫通部若しくはスリット３４，３５は、３方側で電機的な接点３３を包囲している。これらのスリット３４，３５を通って、カバー２２の内側に一体成形された２つの仕切り壁２４，２５が突き出している。点火装置の電気的な構成部材を備えたリードフレーム３０をケーシング部分２１内に実装し、カバー２２を被せ嵌めた後で、仕切り壁２４，２５は、リードフレーム３０Ｉに形成されたスリットを貫通して突き出すので、仕切り壁２４，２５は、カバー２２とは反対側の、リードフレーム３０の正面側若しくは実装面上に、６ミリメートルの高さを有している。図５には、一体的な仕切り壁２４，２５を備えた、プラスチックより成るカバー２２の内側が示されており、これらの仕切り壁２４，２５は、同様にプラスチックより成っている。図４には、リードフレーム３０（導体路なし）と、一体成形された仕切り壁２４，２５を備えたカバーの内側とが示されている。カバー２２と仕切り壁２４，２５とは、射出成形部分として構成されている。仕切り壁２４，２５は、一方側が開放した室を形成している。この室の開口は、リードフレーム３０上に火花妨害絞りのための十分なスペースが残存し、この火花妨害絞りは、電気的な接点３３及び隣接する導体路３１１に接続されている。
【００１６】
リードフレーム３０上に、点火装置のすべての構成部分のための十分なスペースを得るために、導体路３１はリードフレーム３０の正面側及び裏側に配置されている。図２には、深絞り部分として構成された金属ウエブ３１２が概略的に示されており、この金属ウエブ３１２は、２つの導体路３１３，３１４を互いに接続し、リードフレーム３０のプラスチック材料３１内に完全に埋め込まれている。従って、図２では金属ウエブ３１２は、その他の導体路とは異なる斜線で示されている。何故ならば、金属ウエブ３１２はプラスチック材料３２によって覆われていて、正面側からは通常な見えないからだえる。それによって、リードフレーム３０の正面側に、パルス点火装置の点火コンデンサを実装するための十分なスペースが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の有利な実施例によるランプベースを備えた高圧放電ランプの側面図である。
【図２】電気構成素子は備えていないが、導体路を備えている、ランプベース内に配置されたリードフレームの正面側の平面図である。
【図３】図２に形成されたリードフレームの後ろ側の平面図である。
【図４】カバーに一体成形された仕切り壁と、リードフレーム内に配置されたスリットとの、互いに係合状態を示す平面図である。
【図５】一体成形された仕切り壁を備えた、図４に示したカバーの平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  構成ユニット１、  １１  放電容器、  １２  アウターバルブ、  １３，１４  電極、  １５，１６  電源供給部、  ２１  ケーシング部分、  ２２  カバー、  ２４，２５  仕切り壁、    ３０  プリント基板、リードフレーム  ３１  金属ウエブ、導体路  ３２  プラスチック材料、  ３３  接点、  ３４，３５  貫通開口若しくはスリット、  ４０  差込ソケット、  ３１３，３１４  導体路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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