(57)【要約】  ベース部材（１）は、てこの支点を提供するピン（５）でレバー部材（２）に枢動可能に接続される。タング（３）はベース部材（１）の前端から延出し、ステープルクロスバー（１１）の下に押し入るために使用される。歯（４）はレバー部材（２）の前端から延出する。次いで、使用者はレバー部材（２）を第２の位置に持ち上げて、それによって歯（４）のより広い上部（８）がステープル（１０）を基板から持ち上げる。歯（４）の前縁（９）はベース部材（１）の基底線よりも下にならないように湾曲し、そのため、基板に衝突しない、すなわち基板にダメージを与えない。ベース部材（１）は支持を提供する基板に押しつけられ、枚葉紙等の柔軟で可撓性のある基板上でてこ作用を発生できるようにし、基板へのダメージを最小化する。【選択図】図１
2008508108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端、後端、および前記前端近くの第１の部分を有するベース部材と、前端、後端、および前記前端近くの第１の部分を有するレバー部材であって、該レバー部材の前記第１の部分は前記ベース部材の前記第１の部分に枢動可能に接続される、レバー部材と、ステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記ベース部材に枢動可能に取り付けられた前記レバー部材からのてこを利用して、前記ステープルを基板から持ち上げる手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項２】
前記押し入る手段はタングを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ベース部材および前記レバー部材の前記後端に取り付けられるハンドルをさらに備える請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記ベース部材の前記基板に対する摩擦を増大させる手段を備える請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記摩擦を増大させる手段は、前記ベース部材の下側に取り付けられるゴム材料を含む、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記タングには、ステープルを除去できるポイントを示す溝がある、請求項２に記載の装置。
【請求項７】
前記タングは前記ベース部材の前記前端から延出する、請求項２に記載の装置。
【請求項８】
前記ステープル持ち上げ手段は前記レバー部材の前記前端から延出する歯を含み、前記レバー部材が、前記歯が前記ベース部材の前記タングの上にある第１の位置から前記歯が前記タングに重なる第２の位置に移動したときに、前記歯は前記ステープルクロスバーの下側に係合して前記基板から持ち上げ、さらに、前記歯の前縁は、前記レバー部材が前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の前記前縁が前記ベース部材の基底線の下に延出しないように湾曲する、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記レバー部材は、前記ベース部材が該レバー部材の内側に嵌合するような中空部材である、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ベース部材は、前記レバー部材が該ベース部材の内側に嵌合するような中空部材であり、前記ベース部材の外表面と前記レバー部材の内表面との間にギャップを提供する手段をさらに備える請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
前記ギャップを提供する手段は、ベースレバーとあご付きレバーとの間の枢軸にあるワッシャを含む、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記ギャップを提供する手段は、ベースでより広く、枢軸点でより狭くなるように湾曲した前記ベースレバーを備える、請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
前記ベース部材の前記タングは前記レバー部材の前記歯の通過を容易にするための溝を含む、請求項１０に記載のステープル除去装置。
【請求項１４】
前記ベースレバーの幅は、前記タングが前記あご付きレバーの歯の間隔より広くない幅になるように前記タング付き前端で変化する、請求項１０に記載のステープル除去装置。
【請求項１５】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープラであって、後端がステープル駆動端である、ステープラと、前記ステープラベースの前端から延出するタングを使用して、ステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記ステープル駆動レバーの前端から延出する歯を含むステープル持ち上げ手段であって、前記歯は、前記ステープル駆動レバーが、前記歯が前記ステープラベースの前記タングの上にある第１の位置から、前記歯が前記タングに重なる第２の位置移動したときに、前記ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げ、さらに、前記歯の前縁は、前記ステープル駆動レバーが前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の前記前縁が前記ステープラベースの基底線よりも下に延出しないように湾曲する、ステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項１６】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープラであって、後端はステープル駆動端である、ステープラと、前記ステープラのベースの前端に取り付けられるタング付き部材と、前記ステープラのステープル駆動レバーの前端に取り付けられる歯付き部材と、前記タング付き部材の前端から延出するタングを使用して前記ステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記ステープル駆動レバーの前端に取り付けられる前記歯付き部材を含むステープル持ち上げ手段であって、前記歯は、前記ステープル駆動レバーが、前記歯が前記タング付き部材の前記タングの上にある第１の位置から、前記歯が前記タングに重なる第２の位置に移動したときに、前記ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げ、さらに、前記歯の前記前縁は、前記ステープル駆動レバーが前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の前記前縁が前記タング付き部材の基底線よりも下に延出しないように湾曲するステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項１７】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープラであって、後端はステープル駆動端である、ステープラと、該ステープラの前記ステープル駆動レバーを収容する中空レバー部材と、前記ステープラベースの前端から延出するタングを有する、ステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記レバー部材の前端から延出する歯を含むステープル持ち上げ手段であって、前記歯は、前記レバー部材が、前記歯が前記ベース部材の前記タングの上にある第１の位置から、前記歯が前記タングに重なる第２の位置に移動したときに、前記ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げ、さらに、前記歯の前縁が、前記レバー部材が前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の前記前縁が前記ベース部材の基底線よりも下に延出しないように湾曲するステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項１８】
前記ステープル持ち上げ手段は前記レバー部材の前記前端から延出する歯を備え、前記歯は、前記レバー部材が、前記歯の先端の上縁が前記タングの前記上縁と同一平面にある第１の位置から、前記歯の前記先端が前記タングのかなり上にある第２の位置に移動したときに、前記ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げ、さらに、前記歯の下縁は、前記レバー部材が前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の下縁が前記ベース部材の基底線よりも下に延出しないように湾曲する、請求項７に記載の装置。
【請求項１９】
前記レバー部材を前記ベース部材から前記第１の位置に付勢する手段を備える請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記付勢手段は前記レバー間に位置決めされるばねを含む、請求項１９に記載のステープル除去装置。
【請求項２１】
前記レバー部材は、前記ベース部材が前記レバー部材の内側に嵌合するような中空部材である、請求項１８に記載の装置。
【請求項２２】
前記ベース部材は、前記レバー部材が前記ベース部材の内側に嵌合するような中空部材である、請求項１８に記載の装置。
【請求項２３】
前記ベース部材の前記タングは、前記レバー部材の前記歯の通過を容易にするための溝を含む、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記ベース部材の幅は、前記タングが前記レバー部材の前記歯の間隔より広くないように前記タング付き前端で変化する、請求項２２に記載の装置。
【請求項２５】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープラであって、後端はステープル駆動端である、ステープラと、前記ステープラベースの前端から延出するタングを使用してステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記ステープル駆動レバーの前端から延出する歯を含むステープル持ち上げ手段であって、前記歯は、前記ステープル駆動レバーが、前記歯の先端の上端が前記タングの上端と同一平面にある第１の位置から、前記歯の先端が前記タングのかなり上にある第２の位置に移動したときに、ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げ、さらに、前記歯の下縁は、前記ステープル駆動レバーが前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の前記下縁が前記ステープラベースの基底線よりも下に延出しないように湾曲する、ステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項２６】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープルであって、後端はステープル駆動端である、ステープルと、該ステープラの前記ベースの前端に取り付けられるタング付き部材と、前記ステープラの前記ステープル駆動レバーの前端に取り付けられる歯付き部材と、該タング付き部材の前端から延出するタングを使用してステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記ステープル駆動レバーの前記前端に取り付けられた前記歯付き部材を含むステープル持ち上げ手段であって、前記歯は、前記ステープル駆動レバーが、前記歯の先端の上縁が前記タングの上縁と同一平面にある第１の位置から、前記歯の先端が前記タングのかなり上にある第２の位置に移動したときに、ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げ、さらに、前記歯の下縁は、前記ステープラ駆動レバーが前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の前記下縁が前記タング付き部材の基底線よりも下に延出しないように湾曲する、ステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項２７】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープルであって、後端はステープル駆動端である、ステープルと、該ステープラの前記ステープル駆動レバーを収容する中空レバー部材と、前記ステープラベースの前端から延出するタングを有する、ステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記レバー部材の前端から延出する歯を含むステープル持ち上げ手段であって、前記歯は、前記レバー部材が、前記歯の上縁が前記タングの上縁と同一平面にある第１の位置から、前記歯が前記タングのかなり上にある第２の位置に移動したときに、ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げ、さらに、前記歯の下縁が、前記レバー部材が前記第１の位置から前記第２の位置に移動したときに、前記歯の前記下縁が前記ステープラベースの基底線よりも下に延出しないように湾曲するステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項２８】
前記タングは前記ステープル駆動レバーの前端から延出し、前記ベース部材は、前記レバー部材が前記ベース部材の内側に嵌合するような中空部材であり、そして前記ステープル持ち上げ手段は前記レバー部材の前縁から延出する前記タングを含み、該タングは、前記レバー部材が、前記タングの基底線が前記ベース部材の基底線と同一平面にある第１の位置から、前記タングが前記ベース部材の前記基底線のかなり上にある第２の位置に移動したときに、ステープルを基板から持ち上げる、請求項２に記載の装置。
【請求項２９】
前記レバー部材を前記ベース部材から離れて前記第１の位置に付勢する手段を備える請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
前記付勢手段は前記レバー間に位置決めされるばねを含む、請求項２９に記載の装置。
【請求項３１】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープルであって、後端はステープル駆動端である、ステープルと、前記ステープラ駆動レバーの前端から延出するタングを使用してステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記ステープル駆動レバーの前端から延出する前記タングを含むステープル持ち上げ手段であって、前記タングは、前記ステープル駆動レバーが、前記タングの基底線が前記ステープラベースの基底線と同一平面にある第１の位置から、前記タングが前記ステープラベースの基底線のかなり上にある第２の位置に移動したときに、ステープルを基板から持ち上げる、ステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項３２】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープルであって、後端はステープル駆動端である、ステープルと、該ステープラの前記ステープル駆動レバーの前端に取り付けられるタング付き部材と、前記タング付き部材の前端から延出するタングを使用してステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記ステープル駆動レバーの前記前端に取り付けられた前記タング付き部材を含むステープル持ち上げ手段であって、前記タングは、前記ステープル駆動レバーが、前記タングの基底線が前記ステープラベースの基底線と同一平面にある第１の位置から、前記タングが前記ステープラベースの基底線のかなり上にある第２の位置に移動したときに、ステープルを基板から持ち上げる、ステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【請求項３３】
ステープル駆動レバーに枢動可能に接続されるステープラベースを有するステープルであって、後端はステープル駆動端である、ステープルと、該ステープラの前記ステープル駆動レバーを収容し、前記前端近くの第１の部分で前記ステープル駆動レバーに枢動可能に取り付けられた中空レバー部材と、該中空レバー部材の前記前端から延出するタングを使用してステープルクロスバーの下に押し入る手段と、前記レバー部材の前記前端から延出する前記タングを含むステープル持ち上げ手段であって、前記タングは、前記レバー部材が、前記タングの基底線が前記ステープラベースの基底線と同一平面にある第１の位置から、前記タングが前記ステープラベースの基底線のかなり上にある第２の位置に移動したときに、ステープルを基板から持ち上げる、ステープル持ち上げ手段と
を備えるステープル除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材料の束または固形基板からステープルを除去する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステープラは現在、普及している消費財であるため、ステープル除去装置に対するニーズは増大しつつある。建築業者、内勤者、学校の生徒から家庭の人々まで、多くの人々がステープラを使用している。シートまたは木等の固形基板をステープルで留める間に、ステープルを間違った箇所に留めたため、シートを追加する必要があるため、またはステープル留めが適宜行われず、ステープルが歪んで適宜保持を提供しないために、ステープルの除去が必要になることがある。
【０００３】
ステープルを除去する多くの装置が作られた。てこ型ステープルリムーバは、のみ様タング（tongue）を使用してステープルのアーム下に押し入り、アームをねじって掘り起こし、タングをテーブルクロスバー下に押し入れて、ステープル全体を持ち上げて掘り起こす。このようにしてステープルを除去するには、多くの時間、多数の操作が必要であり、通常、基板にダメージを与える。また、時にはステープルの除去に完全に失敗し、作業の完了に爪またはプライヤーが必要になることがある。
【０００４】
両あごペンチ型ステープルリムーバは、ステープルクロスバー下に押し入ってステープルを持ち上げる、湾曲した歯部材を有する一対の対向するアームを使用する。この型のリムーバは、操作に必要な動作が１つだけであるという点で、てこ型リムーバよりも優れた利点を有する。しかし、操作者が、対向するアームからの機械的なてこの恩恵のない位置でアームを共に押しつける必要があるため、操作にかなりの力が必要であるというさらなる欠点がある。したがって、このリムーバは小規模オフィス向けのステープルに対してのみ有効であり、頑丈なステープルには有効ではない。この大きな力は、印加角度のバリエーションが小さいことから、ステープルクロスバーに分散する力が不均等になり、それによって片方のアームだけが除去されることになるため、予想できない挙動が発生する。また、基板が特に物（thing）であり、かつ柔軟な場合、たとえば、数枚だけのシートがステープルで共に留められる場合等、両あごペンチ型を使用してステープルを除去すると多くの場合、基板がめちゃくちゃになり、基板が破け、ステープルは依然として基板の破れた切れ端に付いた状態になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、操作に過度の力を必要とせず、基板へのダメージを最小化するステープル除去装置を有することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、改良されたステープルリムーバであって、前端、後端、および前端に近い第１の部分を有するベース部材と、前端、後端、および前端に近い第１の部分を有するレバー部材であって、該レバー部材の上記第１の部分は上記ベース部材の第１の部分に枢動可能に取り付けられるレバー部材と、タングと、ベース部材に枢動可能に取り付けられたレバー部材からのてこを利用して基板からステープル持ち上げる手段とを備える改良されたステープルリムーバが提供される。
【０００７】
本発明の好ましい実施形態では、上記タングはベース部材から延出し、ステープルクロスバーの下に押し入るために使用される。ステープルを基板から持ち上げる手段はレバー部材から延出する歯で構成され、上記歯は、レバー部材が第１の位置から第２の位置に操作されると、ステープルクロスバーの下側に係合して基板から持ち上げる。
【０００８】
本発明は、てこを利用することでステープルを除去するより容易な方法を使用者に提供する。ベース部材は支持を提供し、枚葉紙等の柔軟で可撓性のある基板に対してもてこ作用を発生させるとともに、基板へのダメージを最小化する。
【０００９】
さらに、本発明は、ステープラの一体部分としてであれ、または付属品としてステープラに取り付けられる部分としてであれ、ステープラに組み合わせることが可能である。これは、ステープル除去装置を使用者側からより利用しやすくするとともに、簡単に置き忘れられることを防ぐというさらなる恩恵を与える。使用者がステープラを使用している間にステープルを除去することが必要になった場合、使用者はもはや、ステープルを除去する別体の装置を探す必要がなくなる。
【００１０】
本発明は、適当な形状に打ち抜かれてから適当な形に曲げられる金属シートから作ることができるため、製造が高価であるはずはない。本発明がステープラに一体化される場合、ステープル駆動レバーおよびステープラベースを製造するのと同じ製造プロセスを、本発明のベース部材およびレバー部材の製造にも使用することができるため、通常のステープラのコストに対してコストはあまり付加されないはずである。
【００１１】
本発明は、枚葉紙等の柔軟な基板または木等の固形基板からのステープル除去に使用することができる。
【００１２】
本発明の上記好ましい実施形態、他の変形、および利点は、本発明のより詳細な説明から当業者には明白になろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１、図２、図３を参照して、本発明によるステープル除去装置の好ましい実施形態が、ベース部材１、レバー部材２、タング３、および歯４を備えることを見て取ることができる。ベース部材１は、てこの支点を提供するピン５によってレバー部材２に枢動可能に接続される。リベット等のてこの支点を提供する他の手段を本発明に使用してもよく、ピンに限定されないことを理解されたい。タング３は、ベース部材１の前端から延出し、ステープルクロスバーの下に押し入るために使用される。オプションとして、溝６をタング３にエッチングして、ステープルを除去するために押し上げる必要のあるポイントを示してよい。歯４はレバー部材２の前端から延出する。歯４は先端７で狭く、上部８でより広い。図１および図３は、歯４がタング３の上にあり、タング３の上にステープルを押し上げるための余地を提供する第１の位置にあるレバー部材２を示している。歯４の前縁９は、レバー部材２が、歯４がタング３に重なる第２の位置に移動したときに、歯４の前縁９がベース部材１の基底線よりも下にならないように湾曲する。
【００１４】
図４および図５は動作中のステープラリムーバ装置を示す。図４は、ステープル１０がまさに持ち上げられようとしている時点を明示している。厳密に必要なわけではないが、最も容易な操作のためには、使用者はまず、タング３をステープル１０の下に押し入れ、歯４の先端７がステープルクロスバー１１の下に入ることのできる余地を提供すべきである。より効率の劣る方法では、溝６がエッチングされたであろうポイントで終端するより短いタングを使用し、それにより、使用者はタングをステープルクロスバー１１の片側に押しつける必要があるだけである。このより効率の劣る方法は、タングの先端および歯４の先端７の角度の付いたナイフ様のエッジに頼る。上記タングおよび上記歯の両方がステープルクロスバー１１に押しつけられると、基板に対するステープル除去装置の力と結合し、見込みとして、歯およびタングの両方がステープルクロスバー１１の下に両方とも入る。
【００１５】
使用者は次いで、レバー部材２を第２の位置に持ち上げ、図５に示すように、歯４のより広い上部８がステープル１０を基板から持ち上げる。歯４の前縁９は、ベース部材２の基底線よりも下にならないように湾曲するため、基板に衝突しない、すなわち、基板にダメージを与えない。
【００１６】
ベース部材１は、ステープル１０が基板に留められるポイントで基板に押しつけられ、それによってベース部材１に枢動可能に取り付けられたレバー部材２からの機械的なてこ作用に支持を提供し、てこ作用の恩恵を利用できるようにする。ベース部材１により提供される支持により、枚葉紙等の柔軟で可撓性のある基板に対しててこ作用を発生させることができ、基板へのダメージが最小化される。レバー部材を持ち上げる動作中に基板に対するベース部材１の移動を最小化するために、ゴム等のグリップ材料を上記ベース部材の下側に取り付けることができる。以下、本発明の変形について説明する。本発明の基本動作および原理は同じままであり、説明にある明らかになる変形が可能である。
【００１７】
図６および図７は、ステープル装置と組み合わされた本発明を示す。ステープラ装置に必要な部品はすべて、２つの理由により本願に示されない。第１に、本発明者は、ステープラ装置の製造が当業者に周知であるものと理解している。第２に、ステープラ装置と組み合わせた本発明を説明する際の混乱を避ける。図６および図７を参照して、本発明のベース部材の実施形態は、ステープラのベース１３と組み合わせられる。本発明のレバー部材の実施形態は、ステープル駆動レバー１４と組み合わせられる。前の説明で採用した向きに合わせるために、ステープラベース１３の後端はステープラアンビル１２のある端である。タング１５はステープラベース１３の前縁から延出し、ステープルクロスバーの下に押し入るために使用される。ステープラベース１３は、てこの支点を提供するピン１７によりステープル駆動レバー１４に枢動可能に接続される。オプションとして、溝１８をタング１５にエッチングして、ステープルを除去するために押し上げる必要のあるポイントを示してよい。歯１６は、ステープル駆動レバー１４の前端から延出する。歯１６は先端１９で狭く、上部２０でより広い。図６および図７は、歯１６がタング１５の上にあり、ステープルをタング１５の上に押し上げるための余地を提供する第１の位置にあるステープル駆動レバー１４を示す。歯１６の前縁２１は、ステープル駆動レバー１４が、歯１６がタング１５に重なる第２の位置に移動したときに、歯１６の前縁２１がステープラベース１３の基底線よりも下にならず、それによって基板に衝突しない、すなわち基板にダメージを与えないように湾曲する。
【００１８】
図８および図９は、ステープラ装置への付属品としての本発明の別の実施形態を示す。前の説明に採用した向きと合わせるために、ステープラベース２３の後端はステープラアンビル２２のある端である。タング付き部材２５が、ステープラベース２３の前端に取り付けられる。歯付き部材２６が、ステープル駆動レバー２４の前端に取り付けられる。各種の取り付け手段、たとえば強力な接合接着剤、タング付き部材２５および歯付き部材２６のねじ穴にねじ込まれるねじ、または当業者に明らかな他の任意の取り付け手段等を使用して、タング付き部材２５および歯付き部材２６をステープラ装置に取り付けることができる。ステープラベース２３は、てこの支点を提供するピン２９によってステープル駆動レバー２４に枢動可能に取り付けられる。オプションとして、溝３０をタング２７にエッチングして、ステープルを除去するために押し上げる必要のあるポイントを示してよい。歯２８は、歯付き部材２６の前端から延出する。歯２８は先端３１で狭く、上部３２でよりより広い。図８および図９は、歯２８がタング２７の上にあり、タング２７の上にステープルに押し入る余地を提供する第１の位置にあるステープル駆動レバー２４を示す。歯２８の前縁３３は、ステープル駆動レバー２４が、歯２８がタング２７に重なる第２の位置に移動したときに、歯２８の前縁３３がタング付き部材２５の基底線よりも下にならないように湾曲する。
【００１９】
ステープラ装置の通常動作において、ステープラのステープル駆動レバーを持ち上げるとステープラの中身が露出し、これはステープラを補充するために行われる操作である。ステープル除去操作に当たりステープル駆動レバーが持ち上がるのを防ぐために、本発明の別の実施形態を提示する。図１０は、ステープラ装置の周囲に収容された本発明の実施形態を示す。レバー部材３７がステープル駆動レバー３６の周囲に収容され、ステープル駆動レバー３６から独立して移動可能である。したがって、使用者は、ステープルリムーバを操作しているとき、ステープラのステープル駆動レバー３６を動かす必要がない。前の説明で採用した向きに合わせるために、ステープラベース３５の後端はステープラアンビル３４のある端である。タング３８はステープラベース３５の前端から延出し、ステープルクロスバーの下に押し入るために使用される。ステープラベース３５は、てこの支点を提供するピン４０でステープル駆動レバー３６に枢動可能に接続される。レバー部材３７もまたピン４０で枢動可能に接続される。オプションとして、溝４１をタング３８にエッチングして、ステープルを除去するために押し上げる必要のあるポイントを示してよい。歯３９はレバー部材３７の前端から延出する。歯３９は先端４２で狭く、上部４３でより広い。図１０は、歯３９がタング３８の上にあり、タング３８の上にステープルを押し上げるための余地を提供する第１の位置にあるレバー部材３７を示す。歯３９の前縁４４は、レバー部材３７が、歯３９がタング３８に重なる第２の位置に移動したときに、歯３９の前縁３３がステープラベース３５の基底線の下にならず、それによって基板に衝突しない、すなわち基板にダメージを与えないように湾曲する。
【００２０】
図１１〜図１５は、レバー部材４５がベース部材４６の内側に嵌合した本発明の別の実施形態を示す。レバー部材４５がベース部材４６の内側に嵌合するとき、ステープルが除去されるとき、ギャップをステープルに提供することが重要である。
【００２１】
図１１および図１２は、ピン４７付近の部分４８でベース部材４５が湾曲することによってギャップが提供される実施形態を示す。ギャップを提供する代替の方法は、図１３および図１４に示すようにワッシャ５５を使用することによる。レバー部材４５がベース部材４６の内側に嵌合するとき、ステープルリムーバの操作中に歯５０の通過を容易にするための空間を提供することが重要である。図１１〜図１４は、レバー４５が持ち上げられたときに歯５０の通過を容易にする平行した溝５４がタング４９にある本発明の実施形態を示す。図１５は、タング５６がレバー部材４５の歯５０の間隔よりも広くないように、より薄く作られる別の変形を示す。図１１〜図１４を参照して、ベース部材４６は、てこの支点を提供するピン４７でレバー部材４５に枢動可能に接続される。タング４９は、ベース部材４６の前端から延出し、ステープルクロスバーの下に押し入るために使用される。歯５０はレバー部材４５の前端から延出する。歯５０は先端５１で狭く、上部５２でより広い。図１１〜図１５のレバー部材４６は、歯５０がタング４９の上にあり、タング４９の上にステープルを押し上げるための余地を提供する第１の位置にある。歯５０の前縁５３は、レバー部材４５が、歯５０がタング４９に重なる第２の位置に移動したときに、歯５０の前縁５３がベー部材４６の基底線よりも下にならず、それによって基板に衝突しない、すなわち基板にダメージを与えないように湾曲する。
【００２２】
図１６は、ステープル除去動作が、レバー部材５７を持ち上げるのではなく押すことによって行われる本発明の別の実施形態を示す。ベース部材５８は、てこの支点を提供するピン５９でレバー部材５７に枢動可能に接続される。タング６０はベース部材５８の前端から延出し、ステープルクロスバーの下に押し入るために使用される。オプションとして、溝６１をタング６０にエッチングして、ステープルを除去するために押し上げる必要のあるポイントを示してよい。歯６２は、レバー部材５７の前端から延出する。歯６２は先端６３で狭く、上部６４でより広い。図１６は、歯６２の先端６３の上縁６６がタング６０の上部と同一平面にある第１の位置にあるレバー部材５７を示す。歯６２の後縁６５は、レバー部材５７が、歯６４の先端６３がタング６０のかなり上にある第２の位置に移動したときに、歯６２の後縁６５がベース部材５８の基底線よりも下にならず、それによって基板に衝突しない、すなわち基板にダメージを与えないように湾曲する。本発明のこの実施形態の別の変形では、レバー部材４５がベース部材４６の内側に嵌合し、溝がタング６０に設けられて歯６２の通過を容易にする。
【００２３】
図１７は、タング６７がレバー部材６８から延出する本発明の別の実施形態を示す。溝７１がタング６０にエッチングされて、ステープルを除去するために押し上げる必要のあるポイントを示すとともに、レバー部材６８が持ち上げられたときにステープルを保持する。ベース部材６９は、てこの支点を提供するピン７０でレバー部材６８に枢動可能に接続される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の好ましい実施形態の斜視図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態の分解斜視図である。
【図３】第１の位置にある本発明の好ましい実施形態の側面図である。
【図４】ステープルがまさに持ち上げられようとしている時点での本発明の好ましい実施形態の頭部の拡大側面図である。
【図５】ステープルが完全に除去された時点での本発明の好ましい実施形態のヘッド部の拡大側面図である。
【図６】ステープラと組み合わされた本発明の実施形態の斜視図である。
【図７】ステープラと組み合わされた本発明の実施形態の分解図である。
【図８】ステープラに取り付けられた本発明の実施形態の斜視図である。
【図９】付属品の斜視図である。
【図１０】ステープラの周囲に収容された本発明の実施形態の斜視図である。
【図１１】レバー部材がベース部材の内側に嵌合し、ベース部材が湾曲して、除去されたステープルのためのギャップを提供する本発明の実施形態の斜視図である。
【図１２】レバー部材がベース部材の内側に嵌合し、ベース部材が湾曲して、除去されたステープルのためのギャップを提供する本発明の実施形態の正面図である。
【図１３】レバー部材がベース部材の内側に嵌合し、ワッシャを使用して、除去されたステープルのためのギャップを提供する本発明の実施形態の斜視図である。
【図１４】レバー部材がベース部材の内側に嵌合し、ワッシャを使用して、除去されたステープルのためのギャップを提供する本発明の実施形態の正面図である。
【図１５】レバー部材がベース部材の内側に嵌合し、溝を使用することに代えてタングがより薄く作られた本発明の実施形態を示す。
【図１６】ステープルリムーバが引かれるのではなく押される本発明の実施形態を示す。
【図１７】レバー部材上のタングを使用して押されたリムーバの実施形態を示す。
【図１８】レバー部材上のタングを使用して押されたリムーバの拡大側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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