(57)【要約】  本発明は、容器本体（１０）に連続し、その上に第１のキャップ部分（１４）を螺合させることができる、首部分（１２）と、第２のキャップ部分（１６）を有し、前記第２のキャップ部分が少なくとも部分的に第１のキャップ部分（１４）と首部分（１２）の間に延びており、かつ容器本体（１０）を開放するための、少なくとも１つの孔（２２）を備えた穴あけ装置（２０）を有し、穴あけ装置が第１のキャップ部分（１４）によって閉鎖可能である、容器、特にブロー成形方法で形成されて、型内で充填され、かつ閉鎖されたプラスチックアンプルに関し、第１のキャップ部分（１４）の螺合プロセスを用いて、前記第１のキャップ部分が第２のキャップ部分（１６）を、穴あけ装置（２０）が容器本体（１０）の開放を誘起するように、連動させ、その場合に第１のキャップ部分（１４）をねじって外した後に、その閉鎖部分（閉鎖栓２６）が穴あけ装置（２０）の孔（２２）を解放し、かつ、第２のキャップ部分（１６）が首部分（１４）に残る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器、特にブロー成形方法で形成されて、型内で充填され、かつ閉鎖されたプラスチックアンプルであって、
容器本体（１０）に連続し、その上に第１のキャップ部分（１４）を螺合させることができる、首部分（１２）と、第２のキャップ部分（１６）とを有し、
前記第２のキャップ部分が少なくとも部分的に第１のキャップ部分（１４）と首部分（１２）の間に延びており、かつ容器本体（１０）に穴をあけるための、少なくとも１つの孔（２２）を備えた、穴あけ装置（２０）を有しており、
前記孔が第１のキャップ部分（１４）によって閉鎖可能である、
ものにおいて、
第１のキャップ部分（１４）の螺合プロセスを用いて、前記第１のキャップ部分が第２のキャップ部分（１６）を、穴あけ装置（２０）が容器本体（１０）への穴あけを誘起するように、連動させ、
第１のキャップ部分（１４）をねじって外した後に、第１のキャップ部分（１４）の閉鎖部分（閉鎖栓２６）が穴あけ装置（２０）の孔（２２）を解放し、かつ
第２のキャップ部分（１６）が首部分（１２）に残存する、
ことを特徴とする容器。
【請求項２】
第２のキャップ部分（１６）に作用する、第１のキャップ部分（１４）の連動部材（５６）が、連動運動を誘起し、かつ
第１のキャップ部分（１４）がねじって外される場合に、第２のキャップ部分（１６）が首部分（１２）に作用した後に、第１のキャップ部分（１４）が孔（２２）を解放する、
ことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
第２のキャップ部分（１６）を首部分（１２）に係止させるために、首部分（１２）が１段階内側へ向かって細くなる係合領域（３８）を有しており、第２のキャップ部分（１６）の少なくとも１つの係合部分（６０）が前記段階の部分を通過した後に前記係合領域内へ嵌入する、
ことを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
第１のキャップ部分（１４）が、固定部分（４４）を有しており、
前記固定部分（４４）が一方の作用方向（４６）において、第１のキャップ部分（１４）の螺合プロセスを可能にし、他方の作用方向（４８）においては、容器に留まり、かつ第１のキャップ部分（１４）を離脱プロセスのために解放する、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
固定部分（４４）が、リング形状の固定ボディであって、
前記固定ボディが内側へ向かって突出する弾性的な係止手段（５２）を有しており、
前記係止手段（５２）が、一方の作用方向においては容器に設けられた、対応する係止手段（５４）を通過し、他方の作用方向（４８）においては前記係止手段によって係止される、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
第１のキャップ部分（１４）が、容器本体（１０）へ向いている開放された側に固定部分（４４）を有し、かつ容易に分離可能な分離箇所（５０）を介して固定部分（４４）と結合されている、
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の容器。
【請求項７】
首部分（１２）が、穴あけ装置（２０）によって、その自由端部（３０）から穴をあけることが可能であって、かつ
自由端部（３０）と首部分（１２）に設けられたねじ区間（４０）との間に、第２のキャップ部分（１６）の部品が係合するための、係合領域（３８）が設けられている、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の容器。
【請求項８】
納品時に、穴あけ装置（２０）がすでに作動しているか、あるいは、非作動であって、かつ、第１のキャップ部分（１４）がすでに完全に、または、部分的に螺合されている、
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項９】
第１のキャップ部分（１６）が、その外側輪郭において実質的に円錐状に形成されており、かつ、その外周面に沿って閉成された、あるいは切欠き（６２）を有する外表面を有している、
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１０】
穴あけ装置（２０）が、突起状の突出部（３２）を有しており、前記突出部が少なくとも２つの透孔（６４）によって貫通されている、
ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１１】
第１のキャップ部分（１４）が、その外周面に沿って少なくとも部分的に、好ましくはローレット（６６）の形式の操作部を有している、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に連続し、その上に第１のキャップ部分を螺合することができる、首部分と、第２のキャップ部分とを有し、その第２のキャップ部分が少なくとも部分的に第１のキャップ部分と首部分との間に延びており、かつ容器本体を開放するための、少なくとも１つの孔を備えた穴あけ装置を有し、その穴あけ装置が第１のキャップによって閉鎖可能である、容器、特にプラスチックアンプルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１によって、首部を有し、その上にキャップをかぶせることができる、特にブロー成形方法においてプラスチックから形成されて、型内で充填され、かつ閉鎖されたビンの形式の（アンプル形式でも）容器のためのキャップが知られており、その場合にキャップは、首部を収容する部分に連続して、その首部と一体的に形成された部分を有しており、その部分が滴下部材として形成されている。上述した特許は、既知の方法として、外ねじを有する首部の自由端部が、首部と一体的に形成された栓によって閉鎖されている種類のビンを記述しており、首部上に螺合されるキャップは内部に、中央に配置された突起を有しており、その突起によって栓部分を突き刺すことができる。栓部分を突き刺した後に、キャップが取り外された場合に、栓部分内に形成された孔を通してビンの内部にある液体を排出することができる。しかし、ビンの首部および／またはキャップのねじが最適に形成されておらず、あるいは突起が最適に形成されていない場合には、突起によって刺し通された孔が長手軸に対して斜めに延びることがあり、あるいは部分量を取り出して、続いてキャップを螺合した後に第２の孔が突き刺されてしまい、その結果、液体が長手軸とは異なる方向において、場合によっては複数の箇所で流出してしまい、それが溶液の具体的な使用にとって障害となる。従って上記特許は、キャップの、滴下部材として形成されている部分により、ビンの液状の内容物を排出する場合にビンの首部によって形成される孔を用いてではなく、キャップの滴下部材を用いて、配量を行うことを提案しており、それがトラブルなく使用することを可能ならしめている。
【０００３】
特許文献２によって、気密に閉鎖された、カバーキャップを備えた容器による、この分野の容器の発明が知られており、それによればキャップ内に取り付けられた突起が、容器の首部分に設けられた膜を突き刺すために用いられる。中空の突起は、調整された液体の排出を保証するために、排出通過距離を定める、ある種のオーバーラップ部を形成している。そのために、突起が膜を突き刺し、かつ第１のキャップ部分を取り外した後に、突起が第２のキャップ部分を介して膜内に留められ、それによって容器のための調整されたディスペンス孔あるいは排出孔が提供される。第１のキャップ部分は、容器の容器本体のためのディスペンス孔ないし排出孔を新たに閉鎖するために用いることができる。しかし、このような容器を形成することは、少なくとも部分的に複雑であってコストがかかると見られる。
【特許文献１】ＤＥ４２３２３０５Ｃ１
【特許文献２】ＤＥ１９５８０１０４Ｔ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従ってこれらの従来技術に基づいて、本発明の課題は、これらをさらに改良して、１つには、実際的な取扱いが改良されるようにし、かつ同時に形成を容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
特許請求項１の特徴を有する容器が、その全体において、この課題を解決する。
【０００６】
請求項１の特徴部分に示すように、第１のキャップ部分の螺合プロセスを用いて、この第１のキャップ部分が、第２のキャップ部分を、穴あけ装置が容器本体への穴あけを誘起するように、連動させ、第１のキャップ部分をねじって外した後にその閉鎖部分が、穴あけ装置の孔を解放し、かつ、第２のキャップ部分が首部分に残ることによって、第２のキャップ部分によって形成される、いわゆる滴下部分が首部分と相補形状で結合され、かつこの首部分に固定され、その場合に第１のキャップ部分が容器本体の孔を解放するために、容器本体から取り外し可能、特にねじって外すことができる。
【０００７】
それぞれの適用状況に応じて、かつ顧客要望に応じて、現在では１つの容器のみによって、２つの異なる穴あけの変形例が実現される。すなわち、一方では、いわゆる開放したキャップ配置を備えた、本発明に基づく容器を提供する可能性があり、すなわち、第１のキャップ部分は容器本体の対応するねじ上に、部分的にだけ、たとえば、ねじの行程の半分だけ、螺合されるので、利用者はまず第１のキャップ部分をねじに沿ってさらに下方へ回転させる必要があり、その後に通常突起の形式の穴あけ装置を用いて容器本体を開放することができる。その際、第２のキャップ部分は首部分に残り、容器から貯留されている媒体を取り出すために孔を解放するためには、第１のキャップ部分の形式の上方のキャップは、これまでの螺合方向とは逆方向にねじられる。他方で、容器をすでに開放して引き渡すことができ、第１のキャップ部分は完全に螺合されている；第２のキャップ部分は首部分に定められたように固定されており、穴あけ装置（突起）はすでに、容器本体に穴をあけるために容器本体を突き刺している。容器の利用者は、後は、貯留された、例えば、目薬のような容器の中身を利用できるようにするためには、上方の第１のキャップ部分をねじって、あるいは、ひねって外すだけでよい。従って、１つの機構で、顧客固有な２つの異なる種類の取出し可能性を実現することができる。
【０００８】
２つの操作の解決のためにそれぞれ蓋然的な操作配置をすることによって、誤操作は、ほぼ、排除されている。また、本発明による容器は既知のものに比較して、特に２つのキャップの形式の、より機能的な構成部品を有しており、その場合に第２のキャップ部分は第１のキャップ部分の一体化された構成部品であって、孔をあけない位置においてこの第１のキャップによって覆われているにも係らず、本発明に基づく容器は、全体として簡単かつ安価に形成される。そして容器本体は、市場においてｂｏｔｔｅｌｐａｃｋ（登録商標）の名称で知られているような、いわゆるブロー−充填−閉鎖の方法の範疇において形成され、かつキャップ部分は好ましくは射出成形方法で形成されている。
【０００９】
本発明に基づく容器の特に好ましい実施形態においては、第２のキャップ部分に作用する、第１のキャップ部分の連動部材が連動運動を誘起し、かつ第２のキャップ部分が首部分に作用した後に、他の作用方向においては固定部分が係止されて、第１のキャップ部分をねじって外す場合に、その第１のキャップ部分を解放する。それによって、機能的に確実な使用が保証され、キャップ部分の互いに対する軸方向の移動区間は、いずれにせよ第２のキャップ部分の、容器本体との確実な係止が行われるように定められているので、第１のキャップ部分は妨害されずに容器に孔をあけることができる。好ましくは、その場合にさらに、第１のキャップ部分を容器本体の首部分に係止するために、首部分が１段階内側へ細くなる係合領域を有しており、第２のキャップ部分の、好ましくは係合クランプの形式の、少なくとも１つの係合部分が、段階部分を通過した後に、その係合領域内へ嵌入する。
【００１０】
本発明に基づく容器の他の特に好ましい実施形態においては、第１のキャップ部分が固定部分を有しており、その固定部分は一方の作用方向においては第１のキャップ部分の螺合プロセスを可能にし、他方の作用方向においては、容器に留まって、第１のキャップ部分を離脱プロセスのために解放するので、このようにして固定部分を介して容器本体の部分に対する他の定められた結合が形成され、それがいずれにせよ異物の侵入の阻止を支援する。その限りにおいて固定部分は操作者に、キャップ部分配置の機能的に確実な使用を許す。
【００１１】
その場合に好ましくは、固定部分は、内側へ突出する弾性的な係止手段を有する、リング形状の係止ボディであって、その係止手段は一方の作用方向においては容器に設けられた、対応する係止手段を通過し、他方の作用方向においてはこの係止手段によって係止される。その場合に、好ましくはさらに、第１のキャップ部分は、容器本体へ向いた自由な側に、固定部分を有し、かつ容易に分離可能な分離箇所を介して固定部分と結合されている。このようにして、第１のキャップ部分を介して容器に穴をあけるプロセスにおいて、リング状の固定部分は容器本体に残り、第１のキャップ部分はわずかな操作力で固定部分から分離可能である。
【００１２】
本発明に基づく容器の改良によって、１つの機構的な形状によって、２つに利用することが実現可能である、すなわち、一方は、キャップ部分の穴あけ装置がすでに容器本体の穴あけを誘起した納品状態であり、他方はこのような穴あけがまだおこなわれていない状態を提供する納品状態である。
【００１３】
本発明に基づく容器の他の好ましい実施形態が、その他の下位請求項の対象である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に基づく容器を、図面に示す実施例を用いて詳細に説明する。その場合に表示は、原理的なものであって、寸法通りではない。
【００１５】
図１にその上方の領域で示される容器は、特にブロー成形方法で形成され、型内で充填されて、閉鎖されている。特に、アンプルの形式で形成される容器は、プラスチック材料から形成され、以下で示す穴あけ装置は、異なるように形成された容器の改良のためにも使用することができる。符号１０で示す容器本体に、上方へ向かって首部分１２が続いており、その首部分上に、第１のキャップ部分１４を螺合することができる。このキャップ部分１４が、図４に下面を斜視図で示されている。容器本体１０内に、図示されていない、たとえば医療用に作用する液体の形式、目薬の形式などの、液体を貯留可能である。液体の代わりにペースト状またはガス状の作用物質も、たとえば、専門分野においては「ｂｏｔｔｅｌｐａｃｋ」（登録商標）で知られている、冒頭で述べたブロー成形方法によって、容器本体内へ装入可能である。
【００１６】
第１のキャップ部分１４の他に、第２のキャップ部分１６が設けられており、その第２のキャップ部分１６は容器の長手軸１８において、少なくとも部分的に第１のキャップ部分１４と首部分１２の間に延びている。第２のキャップ部分１６はその、首部分１２へ向いた側に、第２のキャップ部分１６を長手軸１８に対して軸方向に完全に貫通し、かつ外側へ向かって漏斗状の拡幅部２４を介して周囲へ連通する、通路形状の孔２２を備えた、穴あけ装置２０を有している（図３を参照）。この孔２２は、図１に示すように、第１のキャップ部分１４によって閉鎖可能であって、その場合に、容器の長手軸１８に対して同軸に配置された、円錐状に延びる閉鎖栓２６が、図１に示す閉鎖位置において、第２のキャップ部分１６の漏斗状の拡幅部２４内へ嵌入することによって、通路状の孔２２を閉鎖する。通路状の孔２２は、拡幅部２４とは逆の側において、空間２８内へ連通しており、その空間は、首部分１２の自由な端面３０と第２のキャップ部分１６の内表面とによって画成されている。その限りにおいて、穴あけ装置２０の円錐形の突起状の突出部３２が、空間２８内へ突出する。首部分１２の自由な端面３０は、少なくとも部分的に凸状に形成された、空間２８を下方へ向かって画成するドーム３４の構成部分であって、その場合にドーム３４は図１を見る視線方向に見て、下方へ向かって円錐状に拡幅して、円筒状のオーバーラップ領域３６となり、そのオーバーラップ領域３６が１段内側へ向かって細くなって、円筒状の係合領域３８へ移行し、その係合領域３８がまた、円錐状に拡幅する接続部を介して首部分１２に設けられたねじ区間４０へ移行している。
【００１７】
容器の改良により得られる状態であり、容器を最初に使用する前の図１に示す初期位置において、少なくとも部分的に第１のキャップ部分１４の内ねじ４２がねじ区間４０に沿って係合する。このねじ係合は、図１に示す初期位置においては、いずれにせよ、そして図示された実施形態のあるものにおいて、突出部３２の尖端がまだ首部分１２の閉鎖された端面３０と係合しない、係合である。容器首部分１２のこのような端面側の閉鎖は、容器のプラスチック材料自体によって、あるいは、容器首部分１２の端面３０を形成する、詳しく説明しない閉鎖膜の形式で形成することができる。
【００１８】
第１のキャップ部分１４は反対側の端部において（特に図４にも示すように）、リング状の固定部分４４となり、その固定部分は作用方向４６（図４の矢印表示を参照）において、ねじ区間４０に沿って首部分１２の外ねじ上に第１のキャップ部分１４を螺合する螺合プロセスを可能にし、他の、逆の作用方向４８（図４の矢印表示を参照）においては、容器本体１０上に係止されて留まり、かつ第１のキャップ部分１４は、定められた操作力によって、線状に形成された分離箇所５０に沿って固定部分４４から分離される。さらに、図４に示すように、分離箇所５０は、蛇行した線状の構造からなり、固定部分４４と第１のキャップ部分１４の間の隣接する壁厚が、その線状の構造まで減少されている。従って固定部分４４は、ある種のリング状の固定ボディとして形成されており、その固定ボディは内側へ突出する、弾性的な係止手段５２を有しており（図４を参照）、係止手段５２は一方の作用方向４６においては、容器本体１０に設けられた、対応する係止手段５４（図１を参照）を通過し、他の作用方向４８においてはその係止手段によって係止される。そのために、弾性的な係止手段５２は、固定部分４４の内周側に設けられた、舌片状の弾性的に撓むリーフ部分からなり、容器自体に設けられた、対応する係止手段５４は、ウェブ形状の側面部分から形成されており、その側面部分は、容器本体１０の上側へ移行する移行領域内に設けられている。この、対応する係止手段５４は、係止手段５２よりも少ない数で、たとえば、図１に示す表示と同様に、互いに直径方向に対向する、一対の配置として、設けることができる。
【００１９】
作用方向４６かつ時計方向に第１のキャップ部分１４が螺合される場合に、この第１のキャップ部分１４は図２に示す開放位置へ達し、第１のキャップ部分１４が第２のキャップ部分１６を、首部分１２の自由な端面３０が突起状の突出部３２によって貫通されるように、連動させるので、容器本体１０の内部とまだ螺合されている第１のキャップ部分１４との間に液体を案内する道が形成される。第１のキャップ部分１４がこのように螺合運動する際にねじ区間４０の経路を辿り第１のキャップ部分１４が首部分１２の外ねじ上に完全に螺合されて、リング状の固定部分４４は、図２の表示に従って、首部分１２に設けられた、対応する係止手段５２と全範囲で係合する。
【００２０】
このように連動運動させるために、第１のキャップ部分１４は少なくとも１対の、互いに直径方向に対向する連動部材５６（図２を参照）を有しており、その連動部材５６は、第２のキャップ部分１６に設けられた、対応する三角形状の切欠き５８に作用して、それによって連動動作を生じさせる。各連動部材５６の突起状の突出部も、切欠き５８のそれぞれ対応づけ可能な、断面で見て三角形状の形も、螺合プロセスのために下方へ向かう、回転する連動運動が可能であるが、逆の離脱運動においては、連動部材５６が対応づけられた切欠き５８から妨害なしでスライド移動でき、第１のキャップ部分１４が第２のキャップ部分１６から離れることができるように選択されている。従って、螺合方向における側面角度は、第１のキャップ部分１４の離脱運動に対応づけられた、隣接する側面角度よりも急峻にされている。
【００２１】
第１のキャップ部分１４が他の作用方向４８、従って反時計方向に、ねじ区間４０にわたってねじられた場合に、固定部分４４が容器首部分１２に固定されて、肉薄の分離箇所５０が撓み、その結果、第１のキャップ部分１４が容器から完全に分離可能となるので、図３に示す状況が得られる、そして、その状況においては、第２のキャップ部分１６と固定部分４４は容器本体１０に留まっており、図示されていない、第１のキャップ部分１４は除去されている。第２のキャップ部分１６が首部分１２に留まることを保証するために、図１から始まって図２へ向かう、螺合運動の際に、第２のキャップ部分１６の下側に設けられた係合クランプ６０が、首部分１２に設けられた、直径の減少された係合箇所３８と係合する。クランプ状の係合にされていることで、第２のキャップ部分１６はその下方の領域においてある程度ばね弾性的に撓むことができる、そして、この領域における首部分１２の円錐状の拡幅によって、係合クランプ６０が首部分１２のオーバーラップ部分３６を乗り越えて、さらに、その下にある、係合箇所としての係合領域３８内へ嵌り込むことができる。その後、第１のキャップ部分１４をねじって外すことによって、漏斗状の拡幅部２４も露出され、容器本体１０内に貯留されている媒体を排出プロセスに供することができる。次に、第１のキャップ部分１４を螺合することによって、再び図２に示す状況が形成され、その状況において容器本体１０の内部は媒体密に閉鎖されている。
【００２２】
図５と図６には、それぞれ異なる斜視図において、第２のキャップ部分１６が示されている。図５においては、キャップ部分１６は、閉成された外周面を有しており、下側に個々の係合クランプ６０が見られる。図６においては、第２のキャップ部分１６の外表面は、個々の矩形の切欠き６２によって穴のあいた状態で示されている。この様にするとクランプ６０のための係合弾性が改良され、これらのクランプは第１のキャップ部分１４のための螺合プロセスの間、わずかな操作力で係合領域３８内へ達することができる、という利点を有する。さらに、図５の右側の表示が示すように、突出部３２は複数の個々の透孔６４を有しており、それが排出のプロセスを保証する。しかし好ましくは、突起状の穴あけ装置２０が、中心からずれて配置された複数の孔を有しており、その孔が容器と出口との間を連通する。好ましくは、容器を開放するためのその貫通領域において突起を弱くしないために、この種の３つの孔または穴が、上述した係合突起に偏心した配置で設けられる。特に、容器本体１０が弾性的に撓み、手で加えた外圧が貯留されている媒体を第２のキャップ部分１６の形式のスプレイ領域へ移動させる場合においては、多数の透孔６４によって噴霧状の放出が可能となる。両方の作用方向４６、４８における種々の螺合プロセスを手で簡単に行わせることができるようにし、特に分離箇所５０における分離もわずかな操作力で達成するために、第１のキャップ部分１４の円筒状の外周面は、ローレット６６の形状の操作部を有している（図４を参照）。
【００２３】
図１に示す納品形状において、容器内部への介入は、まだ行われていない。すでに容器のための開放プロセスが行われている図２に示す納品形状を選択することも基本的には可能である。すでに説明したねじ区間４０に基づいて、かつ首部分１２と容器本体１０の間の段付き移行箇所における固定部分４４の固定領域に関して、周囲に対する媒体密の分離が達成されているので、高い無菌化要求にも応えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明に基づく容器解決の上方の部分を、ある操作状態において一部断面で示している。
【図２】図２は、本発明に基づく容器解決の上方の部分を、他の操作状態において一部断面で示している。
【図３】図３は、本発明に基づく容器解決の上方の部分を、さらに他の操作状態において一部断面で示している。
【図４】図４は、図１から３に示す適用に従って、固定部分を有する第１のキャップ部分を下面で示す斜視図である。
【図５】図５は、第２のキャップ部分の実施例を、一方は閉鎖された外表面と共に、他方は設けられている切欠きと共に示す斜視図である。
【図６】図６は、第２のキャップ部分の他の実施例を、一方は閉鎖された外表面と共に、他方は設けられている切欠きと共に示す斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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