(57)【要約】【課題】本発明は、全ての生成物残渣を遠心分離装置から流出させることによって、完全に交差汚染を防止する遠心分離装置を提供する。【解決手段】回転シャフト軸を有するドライブシャフトと、該ドライブシャフトに取り付けられており、ドラムジャケットとドラムベースを備えているドラムと、該ドラムの内部に配置されており、作業スペースを包囲するフィルターと、該フィルターとドラムジャケットの間に形成された環状スペースと、該ドラムベースに対向して作業スペースの端面を形成するキャッチメントディスクと、該ドラムと該フィルターを包囲する遠心分離ハウジングとを有しており、該キャッチメントディスクと該ドラムは、互いに対して、該キャッチメントディスクが作業チャンバーを封鎖する閉じた位置と、少なくとも１つの開いた位置との間を軸方向に動くことができる遠心分離装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転シャフト軸を有するドライブシャフトと、
該ドライブシャフトに取り付けられており、ドラムジャケットとドラムベースを備えているドラムと、
該ドラムの内部に配置されており、作業スペースを包囲するフィルターと、
該フィルターとドラムジャケットの間に形成された環状スペースと、
該ドラムベースに対向して作業スペースの端面を形成するキャッチメントディスクと、
該ドラムと該フィルターを包囲する遠心分離ハウジングとを有しており、
該キャッチメントディスクと該ドラムは、互いに対して、該キャッチメントディスクが作業チャンバーを封鎖する閉じた位置と、少なくとも１つの開いた位置との間を軸方向に動くことができる遠心分離装置。
【請求項２】
環状チャネルを包囲する環状チャネルハウジングを有する環状チャネルであって、該環状チャネルは、キャッチメントディスク側で作業スペースに隣接している請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項３】
キャッチメントディスク部を包囲するキャッチメントディスクハウジングを備えたキャッチメントディスク部を有しており、該キャッチメントディスク部は、作業スペースに対向する環状チャンバーに隣接している請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項４】
フィルターが、ドラムベースからキャッチメントディスクに向かって円錐状に広がる請求項１、２又は３に記載の遠心分離装置。
【請求項５】
ドライブシャフトの回転軸に実質的に垂直である水平軸の回りを回転させて遠心分離装置を調節するリフト調節装置を有する請求項１−４のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項６】
リフト調節装置は、台形スピンドルである請求項５に記載の遠心分離装置。
【請求項７】
水平状態から少なくとも回転の両方向に３°回転することができる請求項５又は６に記載の遠心分離装置。
【請求項８】
フィルターを支持する少なくとも２つの軸ウェブを環状スペースに配置させてあり、これらのウェブにより、少なくとも２つのチャンバーに環状スペースを細分化させており、また、各チャンバーに対して、ドラムベース開口部をドラムベースに設けている請求項１−４のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項９】
遠心分離ハウジング内に超音波洗浄装置を設けてあり、この超音波洗浄装置は、所定のドラムベース開口部に関係する環状チャンバーを洗浄するために、ドラムベースの開口部の１つを通って環状チャンバー内に挿入されるように配置されている請求項８に記載の遠心分離装置。
【請求項１０】
それ自体でPATチャネルを内部に形成する中空のキャッチメントディスクシャフト上にキャッチメントディスクを設けてあり、チューブがPATチャネルを通って案内されて作業スペースに突出しており、また、超音波洗浄装置を作業スペース内の該チューブの端に設けている請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項１１】
キャッチメントディスクは、包囲カラーを有しており、該カラーは、キャッチメントディスクが開いた状態において、キャッチメントディスクハウジング要素と共に、キャッチメントディスク部を環状チャネルから封鎖するように配置されている請求項３に記載の遠心分離装置。
【請求項１２】
少なくとも１つのフォロア・ピンをドラム内に埋設させてあり、該フォロア・ピンは、環状スペース内で軸方向に突出している請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項１３】
少なくとも１つのフォロア・ピンを、ドラムに固定して取り付けられたピン支持要素に埋設させてあり、このフォロア・ピンは環状スペース内で軸方向に突出している請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項１４】
環状チャネルとキャッチメントディスク部とを分離するハウジング部に、少なくとも１つのピンを、少なくとも１つのフォロア・ピンに対向するように埋設させている請求項１２又は１３に記載の遠心分離装置。
【請求項１５】
少なくとも１つのフォロア・ピン又は少なくとも１つのピンと係合する少なくとも１つの凹部をキャッチメントディスクに設けている請求項１２−１４のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項１６】
遠心分離ハウジングとドラムとの間の中間スペースに注入装置が洗浄用流体を噴霧するように、少なくとも１つの注入装置を遠心分離ハウジング内に配置させている請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項１７】
３つの注入装置を、遠心分離ハウジングの周囲に１２０°の間隔で設けている請求項１６に記載の遠心分離装置。
【請求項１８】
環状チャネル内に洗浄用流体を噴霧するように、環状チャネルハウジング内に少なくとも１つの注入装置を配置させている請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項１９】
３つの注入装置を、環状チャネルハウジングの周囲に１２０°の間隔で設けている請求項１８に記載の遠心分離装置。
【請求項２０】
キャッチメントディスクハウジング内に洗浄用流体を噴霧するように、キャッチメントディスクハウジング内に少なくとも１つの注入装置を配置させている請求項３に記載の遠心分離装置。
【請求項２１】
３つの注入装置を、キャッチメントディスクハウジングの周囲に１２０°の間隔で設けている請求項２０に記載の遠心分離装置。
【請求項２２】
遠心分離ハウジングの周囲に１２０°の間隔で３つの注入装置を遠心分離ハウジングに配置させてあり、これらの注入装置は、遠心分離ハウジングとドラムの間の中間スペースに洗浄用流体を噴霧するものであり、さらに、環状チャネルハウジングの周囲に１２０°の間隔で３つの注入装置を環状チャネルハウジングに配置させてあり、これらの注入装置は、環状チャネル内に洗浄用流体を噴霧するものであり、また、キャッチメントディスクハウジングの周囲に１２０°の間隔で３つの注入装置をキャッチメントディスクハウジングに配置させてあり、これらの注入装置は、キャッチメントディスクハウジング内に洗浄用流体を噴霧するものである請求項３に記載の遠心分離装置。
【請求項２３】
軸方向に移動可能なノズルを、ドラムベースの少なくとも１つの開口部に対向して配置させてあり、該ノズルは、ドラムベースの各開口部を通って、相当する環状スペースのチャンバー内に流体を注入する請求項８に記載の遠心分離装置。
【請求項２４】
ドラムベースにおいて少なくとも１つのノズルを封鎖するフランジを備えたプレート要素を、少なくとも１つのノズルの先端に取り付けている請求項２３に記載の遠心分離装置。
【請求項２５】
少なくとも１つのノズル及び各プレート要素を一体化して形成している請求項２４に記載の遠心分離装置。
【請求項２６】
プレート要素と遠心分離ハウジングの間にベローズを配置させてあり、該ベローズは、遠心分離ハウジング内部に位置する少なくとも１つのノズルの部分を包囲する請求項２３−２５のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項２７】
少なくとも１つのノズルに軸方向の動きを生じさせる装置を含む請求項２３−２６のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項２８】
少なくとも１つのノズルに軸方向の動きを生じさせる装置は、往復ピストン装置である請求項２７に記載の遠心分離装置。
【請求項２９】
少なくとも１つのノズルに軸方向の動きを生じさせる装置は、空気圧装置である請求項２７に記載の遠心分離装置。
【請求項３０】
ノズルは、ラバルノズルである請求項２３−２９のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項３１】
少なくとも１つのノズルに入る前に、少なくとも１つのバルブを通って流体が流れるようにバルブを設けている請求項２３−３０のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項３２】
バルブは円錐膜バルブである請求項３１に記載の遠心分離装置。
【請求項３３】
少なくとも１つのバルブに対して、複数の流体に対する分離した注入口を設けている請求項３１又は３２に記載の遠心分離装置。
【請求項３４】
使用する流体が空気である請求項１６−２２のいずれか１項、又は請求項３１−３３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項３５】
使用する流体が窒素である請求項１６−２２のいずれか１項、又は請求項３１−３３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項３６】
使用する流体が水蒸気である請求項１６−２２のいずれか１項、又は請求項３１−３３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項３７】
使用する流体が懸濁液に適した溶媒である請求項１６−２２のいずれか１項、又は請求項３１−３３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項３８】
遠心分離装置の少なくとも１つのシャフトのシールとして、バリヤーガスで気体潤滑させた少なくとも１つのスライディングリングシールを設けており、このスライディングリングシールは、固定されたスライディングリングと回転するスライディングリングとの間に配置されたシーリング面を含む請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項３９】
気体潤滑させたスライディングリングシールのシーリング面は、少なくとも１つのシャフトから外に向かって放射状に伸びている請求項３８に記載の遠心分離装置。
【請求項４０】
外に向かって放射状に伸びた気体潤滑させたスライディングリングシールのシーリング面の外縁の前にハウジング部分が配置されるように、ハウジング部分を配置させてあり、このハウジング部分は、それ自身とスライディングリングシールとの間の洗浄用ガスギャップの範囲を規定している請求項３９に記載の遠心分離装置。
【請求項４１】
洗浄用流体を、洗浄用ガスギャップを通って遠心分離装置の内部に永続的に送り込む注入口を、遠心分離ハウジングに設けている請求項４０に記載の遠心分離装置。
【請求項４２】
洗浄用流体に作用する圧力は、スライディングリングシールのバリヤーガスに作用する圧力よりも小さい請求項４１に記載の遠心分離装置。
【請求項４３】
洗浄用ガスに作用する圧力は、約３バールであり、バリヤーガスに作用する圧力は、約６バールである請求項４２に記載の遠心分離装置。
【請求項４４】
遠心分離ハウジングとドラムとの間の中間スペースを封止するために、スライディングリングシールをドライブシャフトに設けている請求項３８−４３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項４５】
作業スペースの片側にあるキャッチメントディスクに隣接した環状チャネルと、環状チャネルを包囲する環状チャネルハウジングとを含み、キャッチメントディスクに取り付けているキャッチメントディスクシャフトに、環状チャネルを封止するスライディングリングシールを設けている請求項３８−４３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項４６】
キャッチメントディスク側で作業スペースに隣接した環状チャネルと、作業スペースに対向して環状チャネルに隣接したキャッチメントディスク部と、キャッチメントディスクが取り付けられたキャッチメントディスクシャフトとを有し、キャッチメントディスク部を封止するスライディングリングシールをキャッチメントディスクシャフトに設けている請求項３８−４３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項４７】
遠心分離装置の少なくとも１つのシャフトは中空になっており、それにより、懸濁液の導入するための充填チャネルが該シャフトに形成されており、また、スライディングリングシールは、相当するシャフトの充填チャネルに突出する挿入ピンを封止する請求項３８−４３のいずれか１項に記載の遠心分離装置。
【請求項４８】
以下の工程を含む、遠心分離装置、特に請求項２の特徴を有する遠心分離装置の操作方法。
ａ．ドラムへの懸濁液の導入、
ｂ．懸濁液の遠心分離、
ｃ．環状チャネルと遠心分離ハウジング内部の最初の洗浄の実施、
ｄ．懸濁液の乾燥、
ｅ．乾燥生成物の取り除き、
ｆ．環状チャネルと遠心分離ハウジング内部及び遠心分離装置全体の２回目の洗浄
【請求項４９】
遠心分離装置が請求項２２，２３及び４１の特徴を有し、ノズル、注入装置及び注入口を通じて適当な洗浄用流体を注入することによって洗浄工程を行う請求項４８に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５０】
遠心分離装置が請求項１４の特徴を有しており、２回目の洗浄工程の前に、キャッチメントディスクを半分開いた中央の位置に動かし、その位置で、キャッチメントディスクを、少なくとも１つのフォロア・ピンと係合させる請求項４８又は４９に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５１】
遠心分離装置が請求項２３−２７の特徴を有しており、洗浄工程中、ドラムを連続して回転させ、ノズルのプレートのフランジをドラムベースまで移動させるが、それには接触させず、ドラムベースの開口部が少なくとも１つのノズルに対向して位置するときに、１回の律動による洗浄用流体をドラムベースの各開口部内に噴霧する請求項４８−５０のいずれか１項に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５２】
遠心分離装置が請求項２３−２７の特徴を有しており、洗浄工程中、ドラムを連続して回転させ、ノズルのプレートのフランジを、ドラムベースまで移動させるが、それには接触させず、また、ドラムベースの開口部が、少なくとも１つのノズルに対向して位置するときに、１回の律動による洗浄用流体をドラムベースの開口部内に注入し、洗浄用流体の個々の律動の間は、ドラムベースの少なくとも１つの開口部を、洗浄用流体が注入させることなく、少なくとも１つのノズルを通過させる請求項４８−５０のいずれか１項に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５３】
遠心分離装置が請求項２３−２７の特徴を有しており、洗浄工程中、洗浄用流体の注入を律動的に行い、律動の間はドラムをある角度回転させ、律動中はドラムを回転させて、少なくとも１つのノズルが、相当するドラムベースの開口部に対向して配置され、フランジがドラムベースに隣接する位置にする請求項４８−５０のいずれか１項に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５４】
遠心分離装置が請求項５の特徴を有しており、充填工程の前に、ドラムベースの中心点がキャッチメントディスクの中心点の上に位置するように、リフト調節装置を利用して、遠心分離装置を水平方向からα角度、傾斜させる請求項４８−５３のいずれか１項に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５５】
最初の洗浄工程と乾燥工程の間、リフト調節装置を利用することによって、遠心分離装置を水平方向にβ角度、傾斜させて、キャッチメントディスクの中心点をドラムベースの中心点の上に位置させ、その後、乾燥工程前に、再び水平方向にα角度傾斜させて、ドラムベースの中心点をキャッチメントディスクの中心点の上に位置させる請求項５４に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５６】
遠心分離装置が請求項５の特徴を有しており、２回目の洗浄工程後に、リフト調節装置を利用することによって、遠心分離装置を水平方向にβ角度、傾斜させて、キャッチメントディスクの中心点をドラムベースの中心点の上に位置させる請求項４８−５５のいずれか１項に記載の遠心分離装置の操作方法。
【請求項５７】
α角度とβ角度の両方の角度を約３°とする請求項５４−５６のいずれか１項に記載の遠心分離装置の操作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交差汚染を防止する改良された遠心分離装置及び遠心分離装置の操作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明において、用語“遠心分離装置”は、あらゆる態様の遠心分離装置を表す。本明細書の中では、特に集積型ドライヤー機能である、いわゆる遠心ドライヤー、を備えた遠心分離装置を示す。しかしながら、本発明及びそこに開示された技術的特徴は、集積型ドライヤーを備えていない遠心分離装置及び他の全ての種類の遠心分離装置にも適用することができる。したがって、遠心分離装置という用語は、特定のタイプの遠心分離装置に限定されない。
【０００３】
遠心分離装置には、工業上の利用の分野において、さまざまな応用が知られている。特に、製薬業界においては、薬品の製造において主要な役割を果たしている。公知の遠心分離装置は、懸濁液、つまり、固体成分を含む液体の状態で、固相と液相を分離するという共通の特徴を有する。ドライヤーを備えた遠心分離装置は、上記分離後に固相をさらに乾燥させて粉末にする。
【０００４】
供給手段を通じて懸濁液をドラムに送り込み、その後、このドラムを高速で回転させることによって、固相と液相が分離する。回転するドラムを最初にセットし、次いで、回転中に懸濁液を加えることも公知である。こうすることにより、回転処理の開始の段階で、懸濁液の導入による不均衡を生じないようにしている。回転中、強力な遠心力が懸濁液に作用し、懸濁液はドラムの外周面に押し付けられ、ドラム周囲に不均等に分布する。
ドラムの外周面には、フィルターが設けられる。このフィルターは、例えば、インバータ遠心分離装置に使用されている布フィルターであったり、あるいは、金属フィルター要素であり得る。フィルター要素を使用することは、遠心分離中、固相はドラム内に留まるのに対し、懸濁液の液相はフィルターを通過することを意味する。
【０００５】
従来、ドラムは、外周面と、外周面と一体となって形成されるドラムベースとからなり、ドラムベースは、ドラムの端面を形成する。ドラムベースは、モーターで駆動するドライブシャフトの上に取り付けられる。ドラムのもう１つの端面は、ドラムを封鎖するキャッチメントディスクによって形成される。このドラム、すなわち、ドラムジャケットとドラムベース、及びキャッチメントディスクは、ドラムの内部から最終生成物を取り出せるように、互いに対して軸方向に動くことができる。キャッチメントディスクは、キャッチメントディスクシャフトに取り付けられる。
一般に、上記シャフト（すなわち、キャッチメントディスクシャフト又はドライブシャフト）のうちの１つは、チャネルを形成するように、中空構造を有しており、ドラムが既に回転していても、該チャネルを通ってドラムの内部に懸濁液を送り込むことができるようになっている。
【０００６】
フィルターは、しばしば、円錐形の構造体であり、その場合、遠心分離中、軸方向の力も懸濁液に作用し、遠心分離した生成物がドラムの端面に集められる。該端面は、通常、キャッチメントディスクによって形成され、生成物を取り出すために開けられる。また、フィルターが円錐形状であることにより、生成物を乾燥、除去する間、キャッチメントディスクの方向に生成物の移動が促進される。
【０００７】
遠心分離後、懸濁液中の湿った固相は、特定の層厚さでドラムジャケットの内部に付着する。この付着した懸濁液をケーキという。ドラムから、このケーキを除去するために種々の方法が知られている。通例、それらは、空気圧除去方法と機械除去方法に細分化される。
【０００８】
機械除去方法としては、インバータ遠心分離装置に使用される、弾性フィルター材料からなるフィルタークロスによる方法がある。このフィルタークロスは、円筒ジャケットの形状をしており、一端でドラムジャケットと連結し、他端で第二のドラムベースに連結している。これは、ドラムが閉じている時には、第一のドラムベースの内部上に直接配置される。さらに、第二のドラムベースは、キャッチメントディスクに連結しており、一緒に動くことができるようになっている。
その後、キャッチメントディスクと第二のドラムベースは、フィルタークロスが、いわゆる裏返しになる間、ドラムに対して軸方向に動く。
キャッチメントディスクと第二のドラムベースは、全部のフィルタークロスが反転するまで、ドラムの長さの２倍以上動く必要がある。そうした反転は、ケーキをフィルタークロスから分離させ、遠心分離した生成物の取り出しを可能にする。このデザインの短所は、キャッチメントディスクがドラムの長さの２倍以上動く必要があることであり、そのため、遠心分離装置の全体は、かなりの寸法をとることになる。
【０００９】
ケーキを除去するもう１つの公知の機械除去方法においては、キャッチメントディスクに連結した第二のドラムベースが再度使用される。しかしながら、フィルタークロスの代わりに、金属フィルターが使用され、これはドラムジャケットの内部に配置される。第二のドラムベースは、金属フィルターの直径よりもわずかだけ、小さい直径を有する。
次いで、取り出しのため、キャッチメントディスクと第二のドラムベースは、金属フィルターと共に、ドラムに対して軸方向に動く。その結果、上記した第二のドラムベースは、ドラムからケーキを押し出す。
この配置構造の長所は、キャッチメントディスクと第二のドラムベースが、１つのドラムの長さの距離を動けばよいため、遠心分離装置の軸方向の長さが全体として短くなるということである。短所は、製造上の不正確さ又は摩耗から、上記した第二のドラムベースと金属フィルターの間の隙間が非常に大きくなるため、ドラム内の生成物の残渣が該フィルターに固着し、ドラム内に留まることである。その後、上記した第二のドラムベースを繰り返し動かしても、この残渣又は生成物が取り除かれることはなく、該フィルターには、この残渣が詰まった状態となる。
【００１０】
空気圧除去方法においては、環状チャンバーとして知られている、金属フィルターとドラムジャケットの間にある中間の空間に、高圧下で、流体、通常はガス状流体が注入される。そして、そうすることにより、ケーキは、該フィルターから砕かれて離れ、ドラムの低部に留まることになる。
この方法では、該フィルターはキャッチメントディスクに向けて広がる円錐形であるため、繰り返されるガス状流体の注入は、ドラムのベース上にある生成物を連続的にキャッチメントディスクに移動させ、ドラムから移動させる原因となる。
【００１１】
さらに、上述した各タイプの遠心分離装置には、ドライヤー機能を設けて、遠心分離後に、懸濁液の湿った固相を乾燥させることもできる。これは、例えば、空気圧の流出口を設けた遠心分離装置において、ドラム内の生成物が徐々に乾燥するように、ドラムの内部に流体を噴霧することによって行われる。キャッチメントディスクの動きにより、ドラムが開けられた後、乾燥生成物を粉末状で取り出し、直ちにさらに処理することができる。
【００１２】
遠心分離装置の工業上の利用においては、種々の生成物を生成させるために、各種懸濁液を連続して処理しなければならない場合が生ずる。全ての生成物が同様に高収量で得られるようにするためには、新たな懸濁液を送り込む前に、遠心分離装置を完全に洗浄する必要がある。こうすることによってのみ、連続的に処理された生成物間における全ての相互作用を回避することができる。この好ましくない相互作用は、交差汚染として知られている。
【００１３】
遠心分離装置を手作業で開けて、手作業で洗浄することは非常に時間を費やすため、自動的な洗浄処理が理論的には好ましい。そうすることによって、遠心分離装置の経済的実行性が高まる。さらに、自動的洗浄処理のみが、遠心分離装置のいわゆる高い封じ込め能を可能にする。このことは、作業者のための特別な保護服あるいは他の追加的な保護手段を設ける必要なしに、毒性物質を処理できる可能性を意味する。毒性物質の場合、手作業による洗浄は、結果として洗浄作業者の健康を損なうことから、ほどんどの場合に不可能である。
【００１４】
ある状況下では、まず最初に毒性物質を処理する必要があり、引き続く製造処理において、薬品を製造する場合がある。この場合、後の製品を製造する前に、遠心分離装置から、あらゆる毒性残渣を除去しておくことが必須である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
遠心分離装置に残っている生成物の残渣と、処理のための新たな懸濁液との間の相互作用は、交差汚染として知られている。
したがって、本発明の主たる目的は、全ての生成物残渣を遠心分離装置から流出させることによって、完全に交差汚染を防止する遠心分離装置を提供することである。
【００１６】
交差汚染の問題は、従来技術では不十分にしか解決されていない。以後説明される技術的特徴は、交差汚染を防止するための、遠心分離装置の完全な洗浄を可能とする手段を提供する。さまざまな懸濁液あるいは最終生成物を用いて遠心分離装置を使用することができ、遠心分離装置の経済的実行性が向上する。
【００１７】
既に説明したように、該技術的特徴は、遠心分離装置の好適な態様によって説明されるが、理論的には、考えられる他のあらゆるタイプの遠心分離装置、詳しくは、既に述べた公知の遠心分離装置に適用することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、回転シャフト軸を有するドライブシャフトと、該ドライブシャフトに取り付けられており、ドラムジャケットとドラムベースを備えているドラムと、
該ドラムの内部に配置されており、作業スペースを包囲するフィルターと、該フィルターとドラムジャケットの間に形成された環状スペースと、該ドラムベースに対向して作業スペースの端面を形成するキャッチメントディスクと、該ドラムと該フィルターを包囲する遠心分離ハウジングとを有しており、該キャッチメントディスクと該ドラムは、互いに対して、該キャッチメントディスクが作業チャンバーを封鎖する閉じた位置と、少なくとも１つの開いた位置との間を軸方向に動くことができる遠心分離装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の好ましい態様においては、キャッチメントディスク側において作業スペースに環状チャネルが隣接しており、該環状チャネルは、該環状チャネルを包囲する環状チャネルハウジングを有する。開いた位置にキャッチメントディスクが動くと、作業スペースから環状チャネルに終了した生成物を移動させることができ、そこから、終了した生成物は吐出口を通って遠心分離装置の外に出る。終了した生成物が吐出口を通って重力により落下するように、吐出口は環状チャネルの下部に配置させることが好ましい。
【００２０】
混乱を避けるため、キャッチメントディスク側で作業スペースに隣接する環状チャンバーと、フィルターとドライブジャケットとの間に形成される環状スペースとは区別されるべきであることを再度指摘しておく。
【００２１】
本発明の好ましい態様としては、作業チャンバーに対向する環状チャンバーには、キャッチメントディスクハウジングを有するキャッチメントディスク部が隣接する。キャッチメントディスクハウジングは、キャッチメントディスク部を包囲する。キャッチメントディスク部には、例えば、キャッチメントディスクシャフトと、キャッチメントディスクシャフトと相互作用するベアリングの大部分が存在する。
【００２２】
本発明の好ましい態様においては、上記フィルターは、ドラムベースからキャッチメントディスクに向かって円錐状に広がる。硬質材料からなる金属フィルターを上記フィルターとして使用することが好ましい。該フィルターはドラムに固定して取り付けることが好ましい。そうすることによって、ドラムとキャッチメントディスクとの相互の相対運動の間、該フィルターをドラム内に留めることが好ましい。
【００２３】
本発明の好ましい態様においては、遠心分離装置は、ドライブシャフトの回転軸に実質的に垂直である水平軸の回りを回転させて遠心分離装置を調節するリフト調節装置を含む。このリフト調節装置は、台形スピンドルであることが好ましい。遠心分離装置は、水平状態から少なくとも回転の両方向に３°回転することができる態様が好ましい。
【００２４】
本発明に係るリフト調節装置の使用は、数多くの利点をもたらす。最も大きな利点は、遠心分離装置の回転により、遠心分離装置に含まれる全ての流動体の流れの方向を調節することができることである。ドライブシャフトのキャッチメントディスクシャフトが、中空の構造体であり、また、懸濁液を送り込むための充填チューブとして使用される従来の遠心分離装置においては、例えば、充填処理後、該チューブの底部に懸濁液が残留する。しかしながら、充填チューブは、その全部の長さにわたって近づきにくく、そのため、洗浄しにくい。充填チューブで充填処理する間、懸濁液がまっすぐ下方に流れるように遠心分離装置を傾けることができるという利点をリフト調節装置は有している。充填処理の最後では、充填チューブにまだ残っている懸濁液は、充填チューブから作業スペースに流れる。懸濁液が充填チューブに残っていない場合にのみ、遠心分離装置は水平状態に再び戻る。遠心分離後に懸濁液の液相を使用した場合にも同様の利点が得られる。
【００２５】
リフト調節装置の他の利点は、円錐形フィルターの利点を増強することができる点にある。例えば、円錐であることによって得られる傾きとして、円錐形フィルターの開口角度が５°であると、例えば、遠心分離装置の全体を３°まで傾けることにより、合計８°に増やすことができる。これにより、例えば、遠心分離された固相のキャッチメントディスクへの移動が速まることになる。
そのうえ、上記装置全体を傾けることだけで、フィルターの所望する傾きを達成することができるので、円錐形フィルターは、それ自体、もはや絶対的に必要ではない。理論的には、円筒形フィルターも使用可能である。その場合、必要な傾きは、リフト調節装置を使用して、上記遠心分離装置全体を傾けることだけで達成される。リフト調節装置を備えた遠心分離装置の操作方法は、さらに詳細に後述する。
【００２６】
本発明の好ましい態様としては、上記フィルターを支持する少なくとも２つの軸ウェブを環状スペースに配置させる。これらのウェブは、少なくとも２つのチャンバーに環状スペースを細分化する。そして、各チャンバーに対して、ドラムベース開口部をドラムベースに設ける。
【００２７】
本発明の好ましい態様としては、超音波洗浄装置を遠心分離ハウジング内に設ける。超音波洗浄装置は、ドラムベース開口部があるチャンバーを洗浄することができるように、ドラムベースの１つの開口部から環状スペース内に挿入されるように配設される。さらにドラムを回転させ、超音波洗浄装置を全てのチャンバーに連続して案内することによって、連続してチャンバーが洗浄される。
【００２８】
交差汚染において、遠心分離装置における最も問題のある箇所の１つはフィルター自体である。フィルターの細孔から全ての残渣を除去するため、本発明は、超音波洗浄装置の使用を提案する。洗浄対象物と超音波洗浄装置の距離が大きくなるにつれて、超音波洗浄装置の有効性が低下するので、超音波洗浄装置は、なるべく洗浄対象物の近くに配置させる。結果的には、超音波洗浄装置は、フィルターの効率的な洗浄のため、洗浄処理中、ドラムとフィルターの間にある環状スペース内に導入することが好ましい。
【００２９】
チャンバーの洗浄後、再びチャンバーから離れる超音波洗浄装置を設けることも十分好ましいことである。そのために、超音波洗浄装置をドラムベースにある開口部を通ってチャンバー内に次々に挿入できるように、ドラムを、ある角度だけ回転させる。こうして、複数のチャンバーを次々に洗浄することができる。複数の超音波洗浄装置を設けて、いくつかのチャンバーを同時に洗浄できることは明らかである。
【００３０】
本発明の１つの態様は、それ自体でPAT（プロセス解析技術）チャネルを形成する中空のキャッチメントディスクシャフト上にキャッチメントディスクが設けられており、チューブがPATチャネルを通って案内され、作業スペースに突出しており、作業スペース内の該チューブの端に超音波洗浄装置を設けてなるものである。こうして、超音波洗浄装置は、中空のキャッチメントディスクシャフトを通って作業スペース内に入る。懸濁液を作業スペース内に送り込むため、ドライブシャフト又は他の充填要素が使用されることは明らかである。懸濁液を作業スペース内に送り込むため、キャッチメントディスクシャフトを使用するのであれば、超音波洗浄装置は、中空のドライブシャフトが通るチューブを通って作業スペース内に挿入することができる。超音波洗浄装置を取り付けるチューブも回転できるように設計することができ、それによって、洗浄すべき部分に超音波洗浄装置を接近させるため、超音波洗浄装置を作業スペース内で動かすことができる。
【００３１】
本発明の好ましい態様としては、キャッチメントディスクは、包囲カラーを有する。該カラーは、キャッチメントディスクが開いた状態において、キャッチメントディスクハウジング要素と共に、キャッチメントディスク部を環状チャネルから封鎖するように配置される。したがって、開いた状態において、生成物は作業スペース又は環状チャネルだけに存在させることができる。このことは、生成物が遠心分離装置の他の部分に広がることはできないので、洗浄すべき場所を最小にする。キャッチメントディスクが開くと、キャッチメントディスクは、該端部がキャッチメントディスクハウジング要素に接触して環状チャネルを封鎖するまで、最初の距離を高速で軸方向に移動し、その後、軸方向の移動スピードは減少する。このようにして、作業スペースに含まれる乾燥した固相、つまり、生成物が剥離して環状チャネルを通って拡散する前に、キャッチメントディスクハウジング内でのキャッチメントディスクの封鎖接合が達成される。こうして、生成物がキャッチメントディスクの部内に入ることを少なくとも最小にすることができる。用心のため、キャッチメントディスク部内に、キャッチメントディスク部を洗浄する手段をさらに追加して設けることができる。
【００３２】
キャッチメントディスクが閉じた状態においてさえも、キャッチメントディスクから、カラーがキャッチメントディスクハウジングと封鎖接合を形成する程度にまで、上記カラーが伸展するような態様にすることも可能である。これにより、キャッチメントディスク上のキャッチメントディスク部に対して、環状チャネルの封鎖を確実にする。
【００３３】
本発明の１つの態様として、環状スペース内に軸方向に突出している少なくとも１つのフォロア・ピンをドラム内に埋設させる。本発明の好ましい態様としては、少なくとも１つのフォロア・ピンを、ドラムに固定して取り付けられたピン支持要素に埋設させ、フォロア・ピンを軸方向に環状スペース内に突出させる。  
【００３４】
本発明の好ましい態様としては、少なくとも１つのピンが少なくとも１つのフォロア・ピンに対向するように、環状チャネルとキャッチメントディスク部を分離するハウジング部に上記ピンを埋設する。
【００３５】
キャッチメントディスクには、少なくとも１つのフォロア・ピン又は少なくとも１つのピンと係合する少なくとも１つの凹部があることが好ましい。
【００３６】
フォロア・ピンは、従来技術に対して次のような長所を達成する。従来のキャッチメントディスクの２つの位置である、閉じた位置と開いた位置とは対照的に、キャッチメントディスクに対して、第３の有利な位置が選択される。
【００３７】
閉じた位置においては、凹部を有するキャッチメントディスクは、フォロア・ピンと係合し、それによって、キャッチメントディスクはドラムと共に回転し、それを封鎖する。開いた位置においては、凹部を有するキャッチメントディスクは、ピンと係合し、ドラムの回転から切り離される。本発明の技術的特徴によって可能となる新たな第３の中間の位置においては、キャッチメントディスクは開いた位置であるが、その凹部はフォロア・ピンと係合する。このようにして、キャッチメントディスクは、環状チャネルと作業スペースとが連結される開いた中間の位置に配置され、キャッチメントディスクは、依然としてドラムと共に回転する。
【００３８】
洗浄処理において、洗浄用流体を環状チャネルと遠心分離ハウジングの内部に噴霧させながら、キャッチメントディスクをドラムと共に開いた位置で回転させることができる。キャッチメントディスクが開いているため、作業スペースと環状チャネルは、もはや互いに分離しない。その結果、一方では、環状チャネルの洗浄装置は、少なくとも部分的に作業部を洗浄し、他方では、作業スペースの洗浄装置は、部分的に環状チャネルを洗浄する。洗浄処理中のキャッチメントディスクの回転によって、及び、あらゆる方向からキャッチメントディスクに、開いた位置で近づくことができるという事実から、洗浄装置の手段を利用することによって、特に完全にキャッチメントディスクを洗浄することができる。封鎖シール及び作業スペースと環状チャネルの間の封鎖表面も洗浄することができる。
【００３９】
本発明の好ましい態様においては、遠心分離ハウジングとドラムの間の中間スペースに注入装置が洗浄用流体を噴霧するように、遠心分離ハウジング内に少なくとも１つの注入装置を配置させる。好ましくは、３つの注入装置を、遠心分離ハウジングの周囲に１２０°の間隔で遠心分離装置内に設ける。
【００４０】
本発明の好ましい態様においては、環状チャネル内に注入装置が洗浄用流体を噴霧するように、環状チャネルハウジング内に少なくとも１つの注入装置を配置させる。好ましくは、３つの注入装置を、環状チャネルハウジングの周囲に１２０°の間隔で設ける。
【００４１】
本発明の好ましい態様においては、キャッチメントディスクハウジング内に注入装置が洗浄用流体を噴霧するように、キャッチメントディスクハウジング内に少なくとも１つの注入装置を配置させる。好ましくは、３つの注入装置を、キャッチメントディスクハウジングの周囲に１２０°の間隔で設ける。
【００４２】
本発明の好ましい態様においては、３つの注入装置を、遠心分離ハウジングの周囲に１２０°の間隔で遠心分離ハウジング内に配置させ、遠心分離ハウジングとドラムの間の中間スペースに洗浄用流体を噴霧する。
また、環状チャネルハウジングの周囲に１２０°の間隔で３つの注入装置を環状チャネルハウジング内に配置させ、環状チャネル内に洗浄用流体を噴霧する。
また、キャッチメントディスクハウジングの周囲に１２０°の間隔で３つの注入装置をキャッチメントディスクハウジング内に設け、キャッチメントディスクハウジング内に洗浄用流体を噴霧する。
【００４３】
上述したように、キャッチメントディスク部、環状チャネル、及び遠心分離ハウジングの注入装置を配置させることにより、それらの場所を完全に洗浄することができる。注入装置は、考えられる全ての適当な形で構成することができる。例えば、スプレーヘッドあるいはノズルが可能である。オフセット配置構造での複数のノズルの使用によって、問題となる箇所の全ての周囲に対して特に良好な洗浄がなされる。特に、本発明の他の特徴、例えば、キャッチメントディスクが開いた状態で回転する第３のキャッチメントディスクの位置、と組み合わさると、高い洗浄効率が達成される。このようにして、キャッチメントディスクは回転し、洗浄プラントに類似した、環状チャネルに配列された３つの注入装置によって洗浄される。また、環状チャネルの注入装置は、作業スペース内に噴霧する。また、作業スペース内に噴霧する注入装置は、環状チャネル内及びキャッチメントディスク上に噴霧する。
【００４４】
本発明の好ましい態様においては、特には、軸方向に移動可能なノズルが、少なくとも１つのドラムベースの開口部に対向して配置しており、該ノズルは、ドラムベースの各開口部を通って、相当する環状スペースのチャンバー内に流体を注入する。使用する流体は、洗浄用流体とすることができる。
【００４５】
少なくとも１つのノズルの先端に、ドラムベースで少なくとも１つのノズルを封鎖するフランジを備えたプレート要素を取り付けることが好ましい。本発明の１つの態様においては、少なくとも１つのノズル及び各プレート要素を一体化して形成する。
【００４６】
本発明の好ましい態様においては、プレート要素と遠心分離ハウジングとの間にベローズを配設させる。このベローズは、遠心分離ハウジング内部に位置する少なくとも１つのノズルの部分を包囲する。
【００４７】
遠心分離装置には、少なくとも１つのノズルに軸方向の動きを生じさせる装置を含めることが好ましい。少なくとも１つのノズルに軸方向の動きをもたらす装置は、往復ピストン装置が好ましい。本発明の１つの態様としては、少なくとも１つのノズルに軸方向の動きを生じさせる装置は、空気圧装置である。ノズルは、ラバルノズル（Laval nozzle）が好ましい。
【００４８】
好ましい態様においては、少なくとも１つのノズルに入る前に、少なくとも１つのバルブを通って流体が流れるようにバルブを設ける。バルブは円錐膜バルブであることが好ましい。少なくとも１つのバルブに対して、複数の流体に対する分離した注入口を設けることが好ましい。
【００４９】
上述した特徴によって、流体あるいは洗浄用流体を環状スペースのチャンバー内に注入することが可能となる。これにより、一方では、遠心分離後、フィルターに固着している懸濁液ケーキを剥がし取ることができ、そのうえ、フィルターとチャンバーを、洗浄用流体を使用して洗浄することができる。ノズルを軸方向に動かすことは、ドラムが静止しているとき、特に高圧下で、環状スペースに流体を注入できる結果、フランジをもつノズルをドラムベースの開口部に直接移動できることを意味する。さらに、ノズルとドラムベースの間に、洗浄用流体が流出する隙間がないため、非常に少量の洗浄用流体が消費される。その結果、遠心分離装置の経済的実行性が向上する。
【００５０】
洗浄用流体をチャンバーに注入してフィルターを洗浄することは、洗浄用流体をフィルターの細孔を通って作業スペースに送り込んで、フィルターの懸濁液残渣を排出させるため、特に効果的である。洗浄用流体の流れの方向は、懸濁液がフィルターに送られる方向とは逆行するため、非常に効果的な洗浄ができる。ラバルノズルを使用することにより、マッハ１を超える流速にすることが可能である。その結果生じる高い速度によって、フィルターの全表面にわたって懸濁液ケーキが剥がし取られることから、懸濁液ケーキを剥がし取るために特に有効な高い衝撃が得られる。したがって、部分的にしかフィルターケーキが剥がし取れないという従来の遠心分離装置がもつ問題点は生じない。フィルターケーキの部分的な除去は、フィルターケーキ残渣の除去が全体的に言って失敗であるという問題をもたらす。何故なら、圧力を受ける流体は、固着しているケーキ残渣に何ら影響を与えることなく、開放されたフィルターの細孔を通って流れてしまうからである。このようにして、懸濁液ケーキを最初の試みで剥がし取ることに成功する。そして、このことは、ノズルを直接ドラムベースに取り付けすることによって可能になる。それにより、ノズルとドラムベースの開口部との間及びドラムベースの開口部で何ら損失することなく、環状スペースに流体が注入され、流体のエネルギーが最大限利用される。
【００５１】
環状スペースチャンバーに流体を注入するための種々の方法については後述する。基本的に、ノズルは、少しの隙間を残して、ドラムにまで動かすことができる。また、ドラムが連続的に回転している間、ドラムベースの開口部が、問題とされているノズルに対向して位置しているときに、流体を環状スペースチャンバーに注入することができる。
流体を環状スペースチャンバーに注入する別の方法は、ドラムベースにノズルを配置し、相当する環状スペースチャンバーに流体を注入し、ノズルを元に戻し、ドラムベースの次の開口部がノズルの前に位置するように、ある角度でドラムを回転させ、ドラムベースにノズルを再び接近させ、次の環状スペースチャンバーに、多くの流体を噴霧すること等である。
【００５２】
既に述べた方法には、ドラムの高い精度の位置決めが要求される。ドラムの位置は、ドラムベースの開口部がノズルに対向するように、正確に調節されなければならない。本発明の１つの態様としては、位置決めにおいて、わずかな不正確さを補うため、ドラムベースの開口部は、細長い孔とする。
【００５３】
本発明の１つの態様としては、ドラムの位置決めに関する厳しい要件を満たすため、非同期電動機を使ってドライブシャフトを動かし、この電動機を制御装置で調節する。また、サイン／コサイン送信機である送信機装置が制御回路に含まれる。非同期電動機は、両方の回転方向に回転させることができる。この態様においては、非同期電動機は、その中を通る２次シャフトを含む。２次シャフトは、力送信エンドレス要素、例えば、歯形ベルト、を介して、ドライブシャフトのエンドレス要素及び送信機装置のシャフトに連結する。上述した特徴の組み合わせは、制御プロセスにより、非常に正確に制御することができる電気的駆動機械を提供し、これにより、ドラムに対して必要とされる位置の精度がもたらされる。
【００５４】
さらに、上述した駆動電動機とシステム全体の調節に関する実現可能な手段によって、ノズル又はノズルバルブの高い位置精度が得られる。環状スペースチャンバーに届くノズルにより、最も有効に流体を注入するには、ドラムの位置的精度に加えて、調節精度が重要である。それにより、確実にフィルターケーキを完全に剥がし取り、交差汚染を防ぐために遠心分離装置を効果的に洗浄することができる。
【００５５】
本発明の１つの態様においては、使用する流体を空気とする。本発明の他の態様においては、使用する流体を窒素とする。本発明のさらに他の態様においては、使用する流体を水蒸気とする。本発明のさらに他の態様においては、使用する流体を懸濁液に適した溶媒とする。通常、懸濁ケーキを剥がし取るためには、懸濁液と反応しない流体を使用すべきである。特に好適な洗浄用流体は、問題になっている懸濁液に使用されている流体である。
【００５６】
複数の注入口をもつ円錐膜バルブによって、一方では、正確にノズルに流体を注入又は運搬することができ、他方では、１つの処理において複数の流体を使用することができるようになる。ある場合には、フィルターケーキを剥がし取り、上記装置を洗浄するためには、種々の流体を使用することが必要になることもある。ある状況下では、フィルターケーキの除去用流体ではない流体あるいは遠心分離装置の洗浄用流体ではない流体を異なる時間に注入しなければならない。したがって、ノズルのバルブに対して適当な数の注入口を設けることができる。
円錐膜バルブは特に好適な特性を有しているので、円錐膜バルブを使用することが好ましいが、他のあらゆるタイプのバルブも使用可能である。上述した特徴もバルブの調節精度を高める。このことは、交差汚染を防止するために、確実に遠心分離装置を完全に洗浄するための唯一の方法であるので、フィルターケーキを、うまく剥がし取るための必要条件である。
【００５７】
本発明の好ましい態様においては、遠心分離装置の少なくとも１つのシャフトのシールとして、バリヤーガスで気体潤滑させた少なくとも１つのスライディングリングシールを設ける。このスライディングリングシールには、固定されたスライディングリングと回転するスライディングリングの間に配置されたシーリング面が含まれる。
【００５８】
気体潤滑させたスライディングリングシールのシーリング面は、少なくとも１つのシャフトから外に向かって放射状に伸びることが好ましい。
本発明の好ましい態様としては、外に向かって放射状に伸びた気体潤滑させたスライディングリングシールのシーリング面の外縁の前にハウジング部分が配置されるようにハウジング部分を配置させ、その結果、ハウジング部分は、それ自身とスライディングリングシールとの間に洗浄用ガスギャップの範囲を規定する。ハウジング部分は、遠心分離ハウジング、環状チャネルハウジング、キャッチメントディスクハウジング及び／又は遠心分離装置の他のハウジング要素、の部分である。
【００５９】
本発明の好ましい態様においては、洗浄用ガスギャップを通って遠心分離装置の内部に洗浄用流体を永続的に送り込む注入口を、遠心分離ハウジングに設ける。
洗浄用流体に作用する圧力は、スライディングリングシールのバリヤーガスに作用する圧力よりも小さいことが好ましい。洗浄用ガスに作用する圧力は、約３バールであり、バリヤーガスに作用する圧力は、約６バールであることが好ましい。
【００６０】
上述したシーリング配置によって、遠心分離装置の特に効果的な回転シールが提供される。気体潤滑させたスライディングリングのシーリング面に対向して配置された付加的なハウジング要素は、付加的な洗浄用ガスギャップを規定する。断面図において、この洗浄用ガスギャップは、本質的に、スライディング面を有し、Ｔ形状を形成する。この洗浄用ガスギャップを通って、懸濁液又は生成物から仕切られた、遠心分離装置内に続く注入口ラインによって、洗浄用ガスは永続的に運搬される。洗浄用ガスの圧力はバリヤーガスよりも低いので、洗浄用ガスは、スライディングリングシールに入ることができないが、遠心分離装置の内部に向かう。この内部は、キャッチメントディスク部、環状チャネル、作業スペース、又は、遠心分離装置のハウジング部分で囲まれた他のスペースである。
【００６１】
洗浄用流体が上記内部に永続的に流れ込むという事実の結果、懸濁液又は生成物は、洗浄用ガスのフロー密度に逆行して、洗浄用ガスギャップに入ることができない。洗浄用ガスが永続的に上記内部に流れ込むようにするためには、洗浄用ガスの圧力は、常に上記内部の圧力よりも高くなければならないことは明らかである。それゆえ、このことは、洗浄用ガスギャップの端部に信頼できるシーリング面を提供する。このシーリング面には容易に近づくことができる。これは、特に容易に洗浄することができる表面幾何学的形状を提供する。懸濁液あるいは生成物がスライディングリングシールに入り込むこと、及びそれを汚染することが阻止される。以前、ある場合には、スライディングリングシールは、該シールを解体することによってのみ洗浄することができたので、その間、遠心分離装置を作動させることができなかった。これは経済的不利益となる。
【００６２】
わずかな量の有毒物質がスライディングリングシールにあっても、後に生成する別の生成物の全生成を駄目にしてしまうため、上述したスライディングリングシールによる信頼できる封止は、交差汚染の防止する上で大きな利点となる。
【００６３】
本発明の好ましい態様においては、遠心分離ハウジングとドラムの間の中間スペースを封止するため、本発明に係るスライディングリングシールはドライブシャフトに設ける。
【００６４】
本発明の好ましい態様においては、遠心分離装置は、作業スペースに接したキャッチメントディスクに隣接した環状チャネルと、該環状チャネルを包囲する環状チャネルハウジングとを含み、該環状チャネルを封止するスライディングリングシールを、キャッチメントディスクに取り付けるキャッチメントディスクシャフトに設ける。
【００６５】
本発明の好ましい態様においては、キャッチメントディスクシャフトのキャッチメントディスク部を封止するために、スライディングリングシールを設ける。
本発明の好ましい態様においては、スライディングリングシールは、相当するシャフトの充填チャネルに突き出ている挿入ピンを封止することを目的としている。
基本的に、遠心分離装置で使用される全てのシャフトにある全ての範囲又はスペースを互いに封鎖するために、記述したシーリングの配置構造は、洗浄用ガスギャップを形成する付加的なハウジング要素と、洗浄用ガスギャップを通って永続的に遠心分離装置の内部に入る洗浄用ガスと共に使用することができる。遠心分離装置の外に、既述したシーリングの配置構造を使用することも可能である。
【００６６】
遠心分離装置、特に、主請求項の特徴をもち、キャッチメントディスク側で作業スペースに隣接し、環状チャネルを囲む環状チャネルハウジングを有する環状チャネルを付加的に含む遠心分離装置の操作方法は、以下の工程：ドラムへの懸濁液の導入、懸濁液の遠心分離、環状チャネルと遠心分離ハウジング内部の最初の洗浄の実施、懸濁液の乾燥、乾燥生成物の取り除き、環状チャネルと遠心分離ハウジング内部及び遠心分離装置全体の２回目の洗浄、を含む。
【００６７】
従来の遠心分離装置の操作方法においては、遠心分離装置全体の洗浄は、乾燥生成物を取り除いた後だけに行う。しかしながら、その時までに、懸濁液の大きな残渣あるいは生成物は固く乾燥しているので、取り除くことは困難である。理論的には、懸濁液あるいは湿気を帯びた生成物がまだ湿っている間に、それらを洗い落とす方が容易である。このため、遠心分離した後、環状チャネルと遠心分離ハウジング内部を直接洗浄する。湿った残渣は、このようにして、特に満足できる程度に取り除くことができる。乾燥した生成物を取り除いた後、全体の遠心分離装置を洗浄する。
【００６８】
遠心分離装置の好ましい操作方法で使用する遠心分離装置は、遠心分離ハウジングの周囲に互いに１２０°の間隔で配置した３つの注入装置を含み、それらは、遠心分離ハウジングとドラムの間の中間スペースに洗浄用流体を噴霧することが好ましい。
また、さらに、環状チャネルハウジングの周囲に互いに１２０°の間隔で配置した３つの注入装置を含むことが好ましい。この注入装置は、環状チャネルに洗浄用流体を噴霧する。
さらに、キャッチメントディスクハウジングの周囲に互いに１２０°の間隔で３つの注入装置を配置することが好ましい。この注入装置は、キャッチメントディスクハウジングの内部に洗浄用流体を噴霧する。
さらに、この好ましい方法で使用する遠心分離装置は、少なくとも１つのノズル、特に、ドラムベースの少なくとも１つの開口部に対して軸方向に動くことができるノズルを含む。このノズルは、各々のドラムベースの開口部を通って、環状スペースの相当するチャンバーに流体を噴霧するように配置される。
さらに、遠心分離装置の好ましい操作方法で使用する遠心分離装置においては、既に述べたように、遠心分離装置の２つの部分を封止するシーリングの配置構造を相当するシャフトに設ける。該シーリングの配置構造は、洗浄用ガスギャップを通って永続的に洗浄用流体を遠心分離装置の内部に流す注入口を有する。
遠心分離装置の好ましい操作方法においては、洗浄工程は、ノズル、注入装置、及び注入口を通じて適当な洗浄用流体を注入させることによって行う。
【００６９】
上述した装置を利用して同時に噴霧することにより、特に良好な洗浄効果が得られる。特に、生成物が通過する環状チャネルと作業スペースに対して、いくつかの装置により洗浄用流体を噴霧する。遠心分離装置は、洗浄プラントのように、完全に洗浄する。これらの実現可能な洗浄によって、従来技術が改良されることになる。
遠心分離装置の好ましい操作方法においては、遠心分離装置は、本発明に係る環状チャネルにフォロア・ピンとピンとを含み、キャッチメントディスクは、洗浄操作中、第３の位置に移動する。第３の位置では、キャッチメントディスクは、凹部を通じて、ドラムに固定的につながったフォロア・ピンと係合し、ドラムと共に回転する。
【００７０】
既述したように、洗浄装置を補助的に、作業スペース及び環状チャネルで使用することができる。キャッチメントディスクには、全ての方向からアクセスすることができ、回転中に噴霧される。本発明の他の特徴との組み合わせは、改良された洗浄効果をもたらす。
本発明の遠心分離装置の操作方法の１つの態様においては、遠心分離装置は、プレートフランジを含む本発明に係るノズルを有する。このノズルは、ドラムベースの開口部に対向して配置され、軸方向に動くことができる。
洗浄工程中、ドラムを連続して回転させ、ノズルのプレートのフランジをドラムベースまで移動させるが、それには接触させない。ドラムベースの開口部が少なくとも１つのノズルに対向して位置するときに、洗浄用流体をドラムベースの各開口部内に律動的に噴霧する。このようにして、回転ドラムを洗浄することができる。
【００７１】
上述した特徴を有する遠心分離装置の他の操作方法としては、洗浄工程中、ドラムを連続して回転させ、ノズルのプレートのフランジを、ドラムベースまで移動させるが、それには接触させず、また、ドラムベースの開口部が、少なくとも１つのノズルに対向して位置するときに、洗浄用流体をドラムベースの開口部内に注入し、洗浄用流体の個々の律動の間は、ドラムベースの少なくとも１つの開口部を、洗浄用流体が注入させることなく、少なくとも１つのノズルを通過させる。
この方法の態様では、ドラムベースの全ての開口部に流体が注入されないので、ドラムを高速で回転することができる。このことは、バルブの設定時間が十分に小さくない場合に必要となる。      
【００７２】
上述した特徴を有する遠心分離装置を操作する本発明の他の態様においては、洗浄工程中、洗浄用流体の注入を律動的に行い、律動の間はドラムをある角度回転させ、律動中はドラムを回転させて、少なくとも１つのノズルが、相当するドラムベースの開口部に対向して配置され、フランジがドラムベースに隣接する位置にする。
既に述べたように、特に高圧下において、流体を環状チャンバーに注入することが可能であり、洗浄用流体は無駄にならない。しかしながら、ドラムが回転することなく、洗浄は連続的に行われる。ドラムが連続して回転する洗浄工程の態様を最初に用い、次いで、ドラムを連続的に洗浄する上述した態様を用いて洗浄処理を行うこともできることは明らかである。他の所望する方法の組み合わせ、あるいは、他の所望する順序にすることもできる。
【００７３】
遠心分離装置の操作方法の他の態様においては、本発明の遠心分離装置は、本発明のリフト調節装置を含む。リフト調節装置により、回転の両方向において、少なくとも３°水平方向に傾けて遠心分離装置を回転できる。この方法の態様においては、ドラムベースの中心点がキャッチメントディスクの中心点の上に位置するように、充填工程の前に、リフト調節装置により、水平方向からα角度、遠心分離装置を傾斜させる。
既に述べたように、充填工程の最後において、本発明の遠心分離装置により、充填チャネルの残った流体が作業スペースに送り込まれるという効果を得ることができる。もしも、他のシャフトを充填に使用するならば、遠心分離装置は、それに応じて、傾斜を変えなければならない。例えば、流体を導入するために、キャッチメントディスクシャフトを使用した場合には、キャッチメントディスクの中心点がドラムベースの中心点の上に位置するように、遠心分離装置を傾斜させなければならない。使用された遠心分離装置の態様に依存して、それに相当する傾斜方向の転換も、後述する傾斜操作に適用される。各傾斜操作は、既述した遠心分離装置の好ましい態様にのみ実施される。
【００７４】
遠心分離装置を操作する他の方法としては、最初の洗浄工程と乾燥工程の間、キャッチメントディスクの中心点をドラムベースの中心点の上に位置させるため、リフト調節装置を利用することによって、水平方向にβ角度、遠心分離装置を傾斜させる。そして、その後、乾燥工程前に、再び水平方向にα角度傾斜させて、ドラムベースの中心点をキャッチメントディスクの中心点の上に位置させる。
既に述べたように、遠心分離後、フィルターから出てくる懸濁液の液相が流れやすくなるように、遠心分離装置を傾斜させる。次いで、乾燥中、キャッチメントディスクに向かって生成物の移動を補助するために、遠心分離装置を傾斜させる。円錐状ではない円筒型フィルターを有する遠心分離装置を使用することもできる。円錐状フィルターにおいては、円錐状の効果が高まるように遠心分離装置を傾斜させる。
【００７５】
遠心分離装置の操作方法の他の態様としては、２回目の洗浄工程後に、リフト調節装置を利用することによって、水平方向にβ角度、遠心分離装置を傾斜させて、キャッチメントディスクの中心点をドラムベースの中心点の上に位置させる。洗浄中、流体の流出を補助するために、これを行う。
【００７６】
遠心分離装置の操作方法の他の態様としては、α角度とβ角度の両方の角度を約３°とする。
【００７７】
遠心分離装置の全体を傾斜させることにより、他の遠心分離装置の技術的特徴と共に、従来技術に比較して、洗浄効率が向上する。上述した方法は、個々の技術的特徴の効果的な組み合わせを確保し、また、向上された洗浄効果を確実なものにする。遠心分離装置の全体的洗浄は交差汚染を防止し、遠心分離装置は、ただちに、最初の懸濁液から次の懸濁液を処理することができる。毒性の懸濁液を使用するときでさえも、高い適応性が保証され、経済的実効性が実質的に向上する。
【００７８】
本発明のさらなる特徴及び態様は、明細書の記載及び添付図面から明らかになるであろう。
【００７９】
上述した特徴及び今後説明される特徴は、言及された特定の組み合わせのみに使用することができるのではなく、本発明の範囲から離れることなく、他の組み合わせ又はそれらを独立して使用することができる。
【００８０】
例示する態様を用いて、本発明を概略的に図面に示し、図面を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００８１】
図１は、作業スペース40とその周辺の構成要素を示した、本発明に係る遠心分離装置の横断面図である。作業スペース40は、固体の金属材料からなるフィルター14で囲まれている。フィルター14はドラム10に取り付けられており、ドラム10は、ドラムベースの開口部12を有する。ドラム10は、中空の構造体であるドライブシャフト16に取り付けられる。該構造体にはドライブシャフト充填チューブ19が通っている。
キャッチメントディスク22は、ドラム10のベースに対向して、作業スペース40を封鎖する。キャッチメントディスク22は、キャッチメントディスクシャフト24に取り付けられる。キャッチメントディスクシャフト24は、中空の構造体であり、キャスティングチューブ28が通される。キャスティングチューブ28は、中空の構造体であり、その内部にPATチャネル26を含む。
作業スペース40の状態をモニターし、測定する装置が、キャスティングチューブ28内を通るチューブ30、31、32を通って挿入される。そのような装置には、温度測定装置、近赤外（NIR）スペクトル分析装置、カメラ、光源、及び作業スペース40から懸濁液サンプルを取り出す装置が含まれる。透明材料からなるウインドウ102もキャッチメントディスク22に形成される。該ウインドウに通じているのは、ウインドウチャネル100である。これを通って、モニタリング装置あるいは測定装置104をウインドウにまで移動させることができる。そのような装置には、例えば、カメラ、光源、近赤外（NIR）スペクトル分析装置が挙げられる。
【００８２】
ドラム10は遠心分離ハウジング130で囲まれ、その結果、ドラム10と遠心分離ハウジング130の間に中間スペース132が形成される。キャッチメントディスク側で作業スペース40に隣接しているのは、環状チャネルハウジング72で囲まれた環状チャネル70である。作業スペース40に対向して、キャッチメントディスク部76は環状チャネル70に隣接する。このキャッチメントディスク部76はキャッチメントディスクハウジング78で囲まれている。環状チャネル70の下部には、除去開口部136が設けられる。処理が終了した生成物は、そこを通って除去される。中間スペースに隣接するのはアウトフロー134である。これを通って、懸濁液の液相は、中間スペース132から流れ出ることができる。中間スペース132に隣接するのは、流体流出口140である。ここを通って、流体、特にガス状流体は流れ出ることができる。
【００８３】
ドラムベースの開口部12に対向して、軸方向に移動できるノズル50、52がある。軸方向の動きは、反復ピストン装置（図示せず）によって付与することが好ましい。ノズル50、52の先端には、フランジ56をもつプレート54が形成される。フランジ56は、ドラム10の近くに軸方向に動くことができ、その結果、ノズル50、52は、直接、図１に示した位置、すなわち、ドラムベースの開口部12に対向して位置する。そして、ノズル50、52を利用することによって、ドラム10とフィルター14の間にある環状スペース13に、流体を注入することができる。環状スペース13は、軸方向に伸びるウェブ（図示せず）によって、複数の環状スペースチャンバーに分けられる。それぞれの環状スペースチャンバーには、ドラムベースに開口部12が設けられる。環状スペースチャンバーの数は、ドラムの大きさに応じて適宜選択される。同様に、ノズルの数は変えることができ、好ましい態様に述べた数に限定されない。ドラムベースの各開口部に対して、別々のノズルを設けてもよい。また、全てに対して１つだけのノズルを設けてもよい。その場合、ドラムベースの各開口部は、このノズルを通って回転する。具体的な態様は遠心分離装置の大きさに応じて決定しうる。
【００８４】
一方では、ノズル50、52は、フィルター14に固着する懸濁ケーキを剥がすために、環状スペース13に流体を大きな律動により注入するために使用し、他方では、上記ケーキを除去した後、懸濁液を乾燥させるため、環状スペース13に流体を注入するために使用する。
【００８５】
環状チャネル70に突き出ているのは、フォロア・ピン60とピン62である。前者はドラム10に固定して取り付けられ、後者はキャッチメントディスクハウジング78に固定して取り付けられる。キャッチメントディスク22には凹部を設け、それを利用することにより、キャッチメントディスクは、示された閉じた配置構造においては、フォロア・ピン60と係合する。その代わりに、キャッチメントディスクを、半分開いた位置に動かすことができる。その位置で、キャッチメントディスクは、フォロア・ピン60と係合する。その結果、作業スペースが開いているときに、キャッチメントディスク22はドラム10と回転する。第三の位置においては、キャッチメントディスクは、完全に開いており、その凹部でピン62と係合する。この位置では、キャッチメントディスクは回転しない。半分開いた位置は、好ましくは、遠心分離装置の洗浄中に選択される。完全に開いた位置は、好ましくは、生成物を除去する間に選択される。キャッチメントディスクは、遠心分離及び乾燥中、生成物が導入される間、最初の閉じた位置をとる。
【００８６】
遠心分離ハウジング、環状チャネルハウジング、及びキャッチメントディスクハウジングに、注入装置200が設けられる。該注入装置は、中間スペース132、環状チャネル70、及びキャッチメントディスク部76のそれぞれに、洗浄用流体を注入する。該注入装置は、例えば、スプレーヘッド又はノズルの形態をとる。しかしながら、該注入装置は、他の適当な態様も可能である。好ましい態様においては、３つの注入装置を、相当するハウジングの周囲に120°の間隔で、遠心分離ハウジング、環状チャネルハウジング、及びキャッチメントディスクハウジングに配置させる。
【００８７】
キャッチメントディスクシャフト24において、環状チャネル70に対して、キャッチメントディスク部76をシールするため、本発明では、シーリング配置構造160を設ける。これは、図７に拡大して示す。該シーリング配置構造については、さらに詳細に後述する。
【００８８】
ノズル50、52を利用して流体を注入する間、１つの開口部12が各ノズル50、52の前に位置するように、ベースに開口部12を有するドラム10を配置させるためには、ドラム10の非常に正確な位置決めが必須である。ドラムベースの開口部は、細長い穴の形状が明らかに好ましく、それにより、ドラム10の位置決めの許容度が与えられる。しかし、そうであっても、ドラム10の位置決めは、非常に正確でなければならない。これを確実に行うための好ましい態様としては、図２に示すようなドライブ配置構造とする。ドラフトシャフトを駆動させるため、配設された２次シャフト90を、回転の両方向に回転させることができる電気非同期電動機80を設ける。該電気非同期電動機は、コントロールユニット（図示せず）によって管理される。位置の非常に正確な管理を行うため、コントロールユニット（図示せず）は、サイン／コサイントランスミッターであるトランスミッターユニット82からシャフトの位置に関するデータを受け取る。ドライブシャフト16とサイン／コサイントランスミッターのいずれも、力送信エンドレス要素86、88、好ましくは、歯形ベルトを介して、２次シャフト90に連結する。遠心分離装置のスイッチを入れたとき、均一な零点を確実に得るためには、コントロールユニットでドラムの位置とドライブシャフトの駆動を調節することのほか、大歯車94のカウンター要素（図示せず）と協動する零点インジケーター84を設ける。特定の位置において、該カウンター要素は、零点インジケーター84に対向して配置され、零点インジケーター84によって検出される。その結果、確実に零点であることをコントロールユニットが認識する。
【００８９】
図３は、キャッチメントディスク22及びキャッチメントディスク22を囲む構成要素の拡大横断面図を示しており、キャッチメントディスクは、完全に開いた位置にある。完全に開いた位置において、キャッチメントディスク22は、その凹部が２次ピン62と係合する。この位置では、キャッチメントディスク22は、ドラム10の回転から切り離されている。
また、図３は、PATチャネル26の中を通るチューブ30、31を示している。PATチャネル26に案内されるケーシングチューブ28内に３つのチューブ30、31、32があることが好ましい。PATチャネル26は、シール90によって、作業スペース40又は環状チャネル70から封鎖される。シーリング要素90は、殺菌性ダブルシールであることが好ましい。
さらに、図３は、光学モニタリング要素104を示す。これは、キャッチメントディスク22に設けられたウインドウ102の後ろにあるウインドウチャネル100に配設されている。
【００９０】
また、図３は、開いた位置において、キャッチメントディスク22のカラー23が、キャッチメントディスクハウジング78と共に、該ハウジングの環状チャネル70からキャッチメントディスク部76を封鎖することを示す。
【００９１】
図４は、作業スペース40に突出しているチューブ30、31、32の拡大横断面図を示す。ケーシングチューブの断面におけるチューブ30、31、32の配置構造も示している。
【００９２】
図５は、本発明の好ましい態様として、作業スペース40とそれを包囲する隣接した構成要素の横断面図を示す。この好ましい態様においては、充填チューブ19上に漏斗形要素20が取り付けされ、作業スペース40に導入する懸濁液がドラムのベース11の上に滴り落ちないようにしている。ドラムのベース11上の懸濁液及び乾固物は、ドラムのベース11から洗い落とすことは困難であることが経験的に示されている。したがって、漏斗形要素20を使用することにより、作業スペース40の洗浄が容易になる。
また、図５は、チューブ30、31と、それらを囲むケーシングチューブチューブ28を示し、好ましい態様として、該チューブは作業スペース40に突出している。好ましくは、カメラと光源を該チューブの１つに取り付けし、第二のチューブに、作業スペースに最も近いチューブの端部で温度を測定する装置を取り付けし、第三のチューブに、作業スペースから懸濁液のサンプルを採取する装置を取り付ける。光源を使用しているため、作業スペースを照らして、チューブ内のカメラ又は光学モニタリング装置104を利用してモニターすることができる。このようにして、作業スペースにまだ汚染があるかどうかを、遠心分離装置を分解する必要なく知ることができる。
１つの態様としては、超音波洗浄装置を、１つのチューブ上であって、作業スペースに最も近い端部に取り付けすることができる。超音波洗浄装置を利用することにより、作業スペースが洗浄される。しかしながら、超音波洗浄装置は、ノズル50、52と同様の位置に配置させることが好ましい（図示せず）。超音波洗浄装置は、ドラムベースの開口部12を通って環状スペースチャンバー13内に軸方向に動くことができる。このため、環状スペースチャンバーとフィルター14を効果的に洗浄することができる。
【００９３】
図６は、ドライブシャフト端部における作業スペース40の端面の周囲部を、そこに配列された構成要素と共に示す。詳しくは、先端に配置されたプレート54、プレート54上のフランジ56及びベローズ58と共に、ノズル50、52を示している。
また、図６は、バルブ150及び該バルブへの注入口151の配置構造を示している。また、本発明に係るシーリング配置構造160は、ドライブシャフト上の遠心分離装置の部133から中間スペース132を封鎖する。
【００９４】
図７は、本発明に係るシーリング配置構造160の拡大断面図を示す。シーリング表面168は、回転シーリングリング162と固定シーリングリング164の間に形成される。バリアガススペース170には、好ましくは6バールの圧力で作用するバリアガスがある。
さらに、シーリング表面168に対向して横向きに位置するようにハウジング要素166を配置させ、それにより、洗浄用ガスギャップ169を形成させる。洗浄用ガスギャップ169とシーリング表面168は、断面図において、Ｔ−形状を形成している。洗浄用ガススペース172には、注入口174があり、これを通って、洗浄用ガスが永続的に洗浄用ガスギャップ169内に運ばれる。
【００９５】
この例では、洗浄用ガスは、洗浄用ガススペース172から洗浄用ガスギャップ169を通って、永続的にキャッチメントディスク部70に移動する。洗浄用ガスは、キャッチメントディスク部70の代わりに、他のあらゆる場所に通じることができる。圧縮ガスの圧力は洗浄用ガスの圧力よりも大きいので、洗浄用ガスはシーリング表面168に行くことができない。生成物あるいはキャッチメントディスク部70にある懸濁液は、洗浄用ガスの流れ方向に逆行して、洗浄用ガスギャップ169に入ることができない。洗浄用ガスに作用する圧力は、キャッチメントディスク部70での圧力よりも常に高くなるように選択することは明らかである。
【００９６】
キャッチメントディスク部70まで伸びる洗浄用ガスギャップ169の端部において、シーリング表面168が生成される。生成物あるいは懸濁液は、洗浄用ガススロットに入ることはできない。その結果、気体潤滑させたスライディングリングシール160は汚染から保護される。詳しくは、生成物あるいは懸濁液は、シーリング表面168又はバリアガススペース170に入ることができない。既述したシーリング配置構造も、当然のことながら、流体潤滑させたスライディングリングシールと共に使用される。洗浄用ガスの代わりに、洗浄用ガスギャップ169を通って洗浄用流体を送ることも当然可能である。洗浄用流体は、基本的に、処理すべき懸濁液と反応しない液体である。
【００９７】
スライディングリングシール160は汚染から保護されており、生成された幾何学的配置構造は洗浄が容易になるので、キャッチメントディスク部70あるいは封鎖部を容易に洗浄することができる。さらに、洗浄工程中、注入口172を通ってキャッチメントディスク部70又は封鎖部に洗浄用流体を注入することができ、したがって、追加的な洗浄効果が達成される。洗浄用ガスギャップ169の環境で提供される幾何学的配置構造167は、噴霧効果を引き出すことができ、その結果、洗浄用流体がキャッチメントディスク部70の全体に分配される。
【００９８】
図８は、充填チューブ19と流体充填接続210の間にシールを提供するための本発明に係るシーリング配置構造の例を示す。また、回転スライディングリング162と固定スライディングリング164の間にシーリング表面168が形成される。洗浄用ガスギャップ169は、ハウジング要素166によって形成され、シーリング表面168に対向して横向きに配置される。洗浄用ガスは、洗浄用ガススペース172から注入口174及び永続的に洗浄用ガスカラム169を通って運ばれ、充填チューブ19に通じている。既述したシーリング配置構造の結果、充填チューブ19に導入された懸濁液は、洗浄用ガスに逆行して洗浄用ガスギャップ169に入ることができず、また、シーリング配置構造を汚染することができない。このように、この接近しにくいシーリング部は、信頼性をもって汚染から保護され、このことは、遠心分離装置の全体の洗浄を実質的に容易にする。このシーリング配置構造の基本的な原理は、図７のシールと同じである。ここでも、洗浄用ガスの代わりに、洗浄用流体を注入することができるので、気体潤滑させたスライディングリングシールの代わりに、当然のことながら、流体潤滑させたスライディングリングシールも使用することができる。洗浄操作後、充填接続210と充填チューブ19が接続する点を洗浄するため、注入口174を通じて洗浄用流体を注入することもできる。これにより、この部全体の洗浄を確実なものとし、交差汚染を防止する。
【００９９】
既述した本発明の技術的特徴により、遠心分離装置を開けたり、手作業で洗浄する必要がなく、遠心分離装置全体の全体的及び信頼性のある洗浄が可能になる。さらに、洗浄操作をカメラ又は他のモニタリング手段によってモニターすることができる。これにより、交差汚染が完全に防止される。最初の懸濁液が毒性であり、次の懸濁液と好ましくない反応が起こる場合であっても、最初の懸濁液後、直ちに次の懸濁液を処理することができる。手作業を行うことなく、洗浄処理が自動的に行われるため、時間の節約により、本発明に係る遠心分離装置の経済的実効性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明に係る遠心分離装置、詳しくは作業スペースと付属構成要素、詳しくは本発明の好ましい態様として、交差汚染を防止する該装置の横断面図を示す。
【図２】本発明の好ましい態様として、非同期電動機の配置構造の横断面図を示す。
【図３】キャッチメントディスク部とPATチャネルに案内するチューブ及びウインドウチャネルに挿入された処理解析装置の拡大横断面図を示す。
【図４】本発明の好適な態様として、作業スペースに最も近いPATチャネルの端部の拡大横断面図を示す。
【図５】本発明の好適な態様として、作業スペース及び隣接する構成要素の拡大横断面図を示す。
【図６】本発明の好適な態様として、ドラムベースの周辺部、特に交差汚染を防止する手段の周辺部の拡大横断面図を示す。
【図７】遠心分離装置のシャフトをシールする、本発明に係るシーリング配置構造の詳細な横断面図を示す。
【図８】充填タップ210と充填チューブ19の間にシールを形成するための本発明に係るシーリング配置構造を示す。
【符号の説明】
【０１０１】
キャッチメントディスク22
作業スペース40
フィルター14
ドラム10
開口部12
ドライブシャフト16
チューブ30、31、32
プレート54
フランジ56
ベローズ58
ノズル50、52
環状チャネル70
キャッチメントディスクハウジング78
スライディングリングシール160
注入口172
キャッチメントディスク部70
シーリング配置構造160
シーリング表面168
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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