(57)【要約】電装品を収容する電装品カバーと、圧縮機本体の外表面に密着固定され、前記電装品カバーの上部にひさし部を備え、電装品カバーの上面部のひさし部に対向する位置に、排水溝を形成する。このように構成することにより、電装品カバーのワンタッチ挿入の作業性を低下させることなく、電装品カバー内への水の浸入を確実に防止することができ、信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電装品保護装置は、
電装品を収容する電装品カバー、前記電装品カバーは開口部を有するケースにより構成され、前記電装品カバーは前記電装品を前記開口部より収容する、と、
前記電装品カバーの上部を覆うひさし部、前記ひさし部は圧縮機に固定されている、を備え、
前記電装品カバーは、前記ひさし部に対向する前記電装品カバー上面に、排水溝を有する。
【請求項２】
請求項１に記載の電装品保護装置で、
前記排水溝は、前記ひさし部の幅方向に形成されている。
【請求項３】
請求項１に記載の電装品保護装置で、
前記排水溝の底部は、前記電装品カバーの側面の方向に向かって低くなる。
【請求項４】
請求項１に記載の電装品保護装置で、
前記排水溝の底部は、水平方向に対する前記圧縮機本体の傾き以上に傾斜した傾斜面である。
【請求項５】
請求項１に記載の電装品保護装置で、
前記排水溝の底部の形状は、前記ひさし部に向かって凸状をなす円弧形状である。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の電装品保護装置で、
前記排水溝の溝深さが１ｍｍ以上であり、且つ
前記排水溝の溝幅が５ｍｍ以上である。
【請求項７】
請求項１から５のいずれか一項に記載の電装品保護装置で、
前記電装品カバーは、前記圧縮機本体固定されたブラケットに係止される。
【請求項８】
請求項７に記載の電装品保護装置で、
前記ひさし部と前記ブラケットは一体に構成され、前記ひさし部は前記ブラケットから延出して形成されている。
【請求項９】
請求項８に記載の電装品保護装置で、
前記ブラケットは係止孔を有し、
前記電装品カバーは前記係止孔に係止される爪部を有する。
【請求項１０】
請求項６の電装品保護装置で、前記排水溝は、断面がコの字状である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵装置等に使用される圧縮機の電装品保護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電装品保護装置は、例えば、特開平２−３３４７８号公報に開示されている。以下、図１４から図１６を参照しながら、従来の電装品保護装置を説明する。
【０００３】
図１４は従来の電装品保護装置の分解斜視図、図１５は従来の電装品保護装置を取り付け状態の拡大側面図、図１６は従来の電装品保護装置を取り付け状態の拡大上面図である。図１４から図１６において、電動要素（図示せず）を収容した圧縮機本体１０には、電動要素に電気を供給するためのガラスターミナル１５が取付けられている。冷間圧延鋼板や熱間圧延鋼板などの鉄板の折曲成形によって形成されたブラケット２０が、ガラスターミナル１５を囲むように圧縮機本体１０に固着されている。電装品１７は、始動リレー１７ａとモータプロテクタ１７ｂとから構成されている。始動リレー１７ａは、電動要素への過電流供給による焼損を防止するために、電動要素への通電を制御する目的で用いられている。またモータプロテクタ１７ｂは、電動要素の異常温度上昇時に電動要素への通電を遮断して、圧縮機が破損するのを防止する目的で用いられている。ブラケット２０は対向する左右の２辺に係止孔２１を有している。合成樹脂材料により射出成形された電装品カバー３０は、ブラケット２０に設けられた係止孔２１に対応する位置の内壁面に、係止孔２１に係合するテーパ状の爪部３１を有している。また、電装品１７を介して圧縮機本体１０の電動要素に通電するための電源コード４０は、電装品１７から外れないようにコード引出し部４１に固定されている。コード引出し部４１は電装品カバー３０の下側に固設されている。ガラスターミナル１５に装着された電装品１７覆うための電装品カバー３０が、ブラケット２０の外側からブラケット２０を覆い被さるように挿入される。この時に、テーパ状の爪部３１がブラケット２０の係止孔２１に係止され、電装品カバー３０はワンタッチでブラケット２０に固定される。
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成では、電装品カバー３０がブラケット２０にワンタッチで装着されるため、電装品カバー３０の上面部とブラケット２０との間には、僅かな隙間が形成されている。そのため、電装品カバー３０の上方多量の水が落下してきた場合には、電装品カバー３０の上面部とブラケット２０との間の隙間から、電装品カバー３０内に水が浸入する可能性がある。
【発明の開示】
【０００５】
電装品保護装置は、電装品を収容する電装品カバーと、電装品カバーの上部を覆うひさし部から構成される。電装品カバーは開口部有するケースにより構成され、電装品カバーは電装品を開口部より収容する。電装品カバーは、前記ひさし部に対向する電装品カバー上面に、排水溝を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【０００７】
（実施の形態１）
まず、実施の形態１を以下に説明する。
【０００８】
図１は、本発明の実施の形態１における電装品保護装置の分解斜視図、図２は電装品カバーの斜視図、図３は電装品保護装置の取り付け状態を示す図、図４は第２の試験の結果を示す図である。
【０００９】
図１から図３において、圧縮機本体１０１の内部には、電動要素（図示せず）と、この電動要素により駆動される圧縮要素（図示せず）とが収納されている。
【００１０】
電装品１１１は、始動リレー１１１ａとモータプロテクタ１１１ｂとから構成されている。始動リレー１１１ａは、電動要素への過電流供給による焼損を防止するために、電動要素への通電を制御する目的で用いられる。電動要素は、主巻線（図示せず）及び主巻線に対して電気角で９０°の位置にある補助巻線（図示せず）を備えている。電動要素を始動する場合、主巻線に対し位相の異なる電流を補助巻線に流すことで、始動トルクを発生させる。しかし補助巻線は線径が小さく、熱容量も小さいので、電流を所定時間以上流し続けると、焼損を引き起こす可能性がある。そこで、始動リレー１１１ａは、電動要素の始動完了後、補助巻線に流れる電流を切る役割で用いられる。モータプロテクタ１１１ｂは、圧縮機本体１０１の温度を検出し（間接的に電動要素の温度を検出）、異常な温度上昇を検出した際には、電動要素を停止するために、通電を遮断する。
【００１１】
圧縮機本体１０１には、電装品１１１が装着されるガラスターミナル１０３が取付けられている。ブラケット１０５はガラスターミナル１０３を囲むように圧縮機本体１０１に固定して取付けられている。ブラケット１０５は熱間圧延軟鋼材の１種であるＳＰＨＣのプレスによる折曲成形にて作られており、ガラスターミナル１０３を挟んで対向する左右の２辺に係止孔１０７が形成されている。またブラケット１０５上部には平面状のひさし部１０９が一体に形成されている。
【００１２】
電装品カバー１１３は、ガラスターミナル１０３及び電装品１１１を、外部からの衝撃から保護すると共に水などの浸入を防止するために、ブラケット１０５に係止される。電装品カバー１１３は、合成樹脂材料のＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、またはＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）とＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）の混合材などにより射出成形されている。そして、電装品カバー１１３は、ブラケット１０５に設けた係止孔１０７に対応する位置の内壁面に、係止孔１０７に係止するテーパ状の爪部１１５を有している。
【００１３】
また、電装品カバー１１３の上面部１１３ａには、凸部を形成するために、リブ部１１７が設けられている。リブ部１１７は第一リブ１１７ａ及び第二リブ１１７ｂがほぼ平行に設けられて、構成されている。第一リブ１１７a、第二リブ１１７ｂの高さは中央付近の最も低い箇所で１ｍｍであり、且つ第一リブ１１７ａ及び第二リブ１１７ｂの間隔は５ｍｍである。第一リブ１１７ａと第二リブ１１７ｂが間隔をあけてほぼ平行に形成されることで、断面がコの字状で、もっとも浅い箇所の溝深さＨ（最小溝深さ）が１ｍｍで、且つ溝幅Ｗが５ｍｍの排水溝１１４が形成される。排水溝１１４は、電装品カバー１１３をブラケット１０５に取付けたとき、排水溝１１４の上部がひさし部１０９に対向する位置に形成されている。排水溝１１４は、ひさし部１０９の幅方向に形成されている。また、排水溝１１４の底部は、水平方向に対して下方に傾斜した傾斜面１２７であり、中央部付近から電装品カバー１１３の両側面１２２側に向うにつれて、下方に傾斜している。この傾斜角度は、圧縮機本体１０１が傾斜する以上の傾斜が望ましく、好ましくは３°以上とするのが望ましい。
【００１４】
この様にして、電装品保護装置１００は、電装品カバー１１３とひさし部１０９と排水溝１１４で構成されている。
【００１５】
電装品１１１を介して電動要素に通電するための電源コード１１９が備えられている。電源コード１１９を電装品カバー１１３とブラケット１０５の間から外側へ電源コード１１９を引出すためのコード引出し部１２１が、電装品カバー１１３の下側に固定されて設けられている。コード引出し部１２１は、電装品１１１から電源コード１１９が外れないように電源コード１１９を固定している。
【００１６】
以上のように構成された電装品保護装置１００について、以下その動作、作用を説明する。
【００１７】
電装品保護装置１００の組み立ては、まず、ガラスターミナル１０３に電装品１１１が装着される。その後、電装品１１１を覆う電装品カバー１１３がブラケット１０５に水平方向から挿入される。このとき、テーパ状の爪部１１５がブラケット１０５の係止孔１０７に当たり、電装品カバー１１３の左右両側面１２２がブラケット１０５の左右２辺に対して外側へ歪む。そして、さらに電装品カバー１１３を挿入すると、テーパ状の爪部１１５がブラケット１０５の係止孔１０７に係止される。すなわち、電装品カバー１１３はワンタッチでブラケット１０５に挿入装着される。
【００１８】
電装品カバー１１３が装着されると、ブラケット１０５のひさし部１０９は、圧縮機本体１０１側から電装品カバー１１３の上面部１１３ａの上方、すなわち排水溝１１４の上部を覆う。このため、電装品カバー１１３の開口端１２３に直接水が落下して電装品カバー１１３内に浸入することを防止できる。
【００１９】
また、電装品カバー１１３やブラケット１０５の上部に落下したり降り注いだりした水が、第一リブ１１７ａ側から開口端１２３側へと侵入することが考えられる。その場合、第一リブ１１７ａは、電装品カバー１１３の上面部１１３ａに対して、１ｍｍ以上の高さを備えた凸部であるため、電装品カバー１１３の上面部１１３ａから水が浸入を阻止する壁の役目を果たす。そうして、電装品カバー１１３外へ水を排水することができる。
【００２０】
しかし、電装品カバー１１３やブラケット１０５に多量の水が落下したり降り注いだりした場合など、水が、凸部である第一リブ１１７ａの高さを乗り越え、ブラケット１０５のひさし部１０９と第一リブ１１７ａとの僅かな隙間を通って電装品カバー１１３内へ浸入しようとする場合がある。その場合でも、第一リブ１１７ａを乗り越えた水は、次の第二リブ１１７ｂで浸入が阻止される。そうして、阻止された水は第二リブ１１７ｂを乗り越える前に、第一リブ１１７ａと第二リブ１１７ｂなどで形成された断面がコの字状の排水溝１１４の傾斜面１２７に沿って電装品カバー１１３の両側面１２２側へと排水される。そのため、第二リブ１１７ｂを乗り越えて電装品カバー１１３の開口端１２３に水が辿り着くことなく、排水溝１１４により確実に電装品カバー１１３内への水の浸入の防止することができる。
【００２１】
尚、ブラケット１０５のひさし部１０９とリブ部１１７との隙間をできるだけ小さくすることで、水の勢いが衰え、浸入を防止する効果が高くなる。しかし、電装品カバー１１３をワンタッチでブラケット１０５に挿入装着する作業性の改善や、部品の精度や組み立て精度の向上に伴ってコストアップの改善をするため、ブラケット１０５のひさし部１０９と第一リブ１１７ａや第二リブ１１７ｂとの間の隙間をより大きくする場合は、リブを更に増やして排水溝を複数構成することにより、水の浸入を確実に防止できる。
【００２２】
以下、実際に行なった２つの試験について詳細に説明する。
【００２３】
まず、第１の試験として、排水溝１１４の溝深さＨと溝幅Ｗをそれぞれ変えて水の浸入の有無を確認した。具体的には、下記の条件a)と条件b)で水浸入の有無を確認した。  a) 第一リブ１１７ａと第二リブ１１７ｂなどで形成された排水溝１１４の底部は水平方向に対して傾斜していない。b) 電装品カバー１１３の上方５０ｍｍの高さから５００ｍｌの水を１分間、電装品カバー１１３とブラケット１０５のひさし部１０９との境目、即ち第一リブ１１７ａ近傍に落下させる。（表１）はその試験結果を示す。
【００２４】
（表１）において、記号「○」は電装品カバー１１３内へ水の浸入が無かったことを示し、記号「×」は電装品カバー１１３内へ水の浸入が有ったことを示している。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１に示す通り、排水溝１１４の溝深さを１ｍｍ以上とし、排水溝１１４の溝幅Ｗが５ｍｍ以上とすることにより、水が電装品カバー１１３内に浸入することを防止できることを実験で確認することができた。
【００２７】
また、第２の試験として、排水溝１１４の傾斜面１２７の傾斜角を異ならせた場合、時間経過とともに、水がどこまで浸入するかを、下記の条件c)と条件 d)で確認した。c)排水溝１１４の溝深さＨが０．７５ｍｍで、排水溝１１４の溝幅が５ｍｍ。 d) 電装品カバー１１３の上方５０ｍｍの高さから５００ｍｌの水を１分間、電装品カバー１１３とブラケット１０５のひさし部１０９との境目、即ち第一リブ１１７ａ近傍に落下させる。
【００２８】
図４はその結果を示す。図４に於いて、横軸は時間の経過を示し、縦軸は水の浸入位置を示している。そうして、傾斜面１２７の傾斜角が０度の場合と２度の場合と３度の場合での水の浸入状態が示されている。
【００２９】
図４に示す通り、第一リブ１１７ａ及び第二リブ１１７ｂで形成された排水溝１１４の溝深さＨを０．７５ｍｍ、排水溝１１４の溝幅を５ｍｍ、傾斜面１２７の傾斜角を３°とすることにより、水が電装品カバー１１３の開口端１２３まで辿り着くことができないことを実験で確認することができた。
【００３０】
上記の結果をまとめると、底部が傾斜しない排水溝の場合は、溝深さ１ｍｍ以上で溝幅５ｍｍ以上とすることで、水浸入を防止することができ、また底部が３°傾斜した排水溝の場合は、溝深さＨが０．７５ｍｍ以上で溝幅５ｍｍとすることで、水浸入を防止することができるとの結果を得た。
【００３１】
尚、本実験は圧縮機本体１０１がほぼ水平に設置された状態での実験であるが、圧縮機本体１０１が傾斜した場合は、排水溝１１４底部の傾斜面１２７は圧縮機本体１０１が傾斜する以上の傾斜面であることが望ましい。
【００３２】
以上のような第一リブ１１７aと第二リブ１１７ｂなどにより排水溝１１４を設計することで、電装品カバー１１３内への水浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保した圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００３３】
また、本実施の形態においては、ひさし部１０９をブラケット１０５と一体に延出形成しているために、ひさし部とブラケットとが別部品で構成する場合と比べて、i)部品点数を削減でき、ii)圧縮機本体１０１の外表面へ固定する作業工数を削減でき、iii)これらに伴いコストを低減でき、iv)複数部品を固定する際に課題となりやすい相対位置の精度を確保できる。
【００３４】
尚、本実施の形態においては、リブを２つ設けて排水溝を１つ形成しているが、３つ以上のリブを設けて複数の排水溝を形成することで、さらに水の浸入を確実に防止するとの高い効果を得ることができる。
【００３５】
また、本実施の形態においては、傾斜面１２７は中央部が高く形成されているが、電装品カバー１１３の両外側に向かって下方に傾斜していれば、電装品カバー１１３の中央部以外の部位が高くなっていても同様に実施可能である。
【００３６】
また、本実施の形態においては、電装品カバーをワンタッチで挿入する電装品保護装置を例に説明したが、電装品カバー内への水の浸入を防止する電装品保護装置であれば、ワンタッチ挿入のものでなくても同様に実施可能である。
【００３７】
また、本実施の形態においては、ひさし部１０９をブラケット１０５と一体に延出形成しているが、ひさし部とブラケットとが別部品としても、電装品カバー１１３内への水浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保した圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００３８】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２を以下に説明する。
【００３９】
図５は、本発明の実施の形態２における電装品保護装置の分解斜視図、図６は電装品カバーの斜視図、図７は電装品保護装置の取り付け状態を示す図、図８は第４の試験の結果を示す図である。
【００４０】
尚、図５から図７での参照符号２０１、参照符号２０３、参照符号２０５、参照符号２０７、参照符号２０９、参照符号２１１、参照符号２１１ａ、参照符号２１１ｂ、参照符号２１５、参照符号２１９、参照符号２２１、参照符号２２２、参照符号２２３は、実施の形態１の図１から図３での参照符号１０１、参照符号１０３、参照符号１０５、参照符号１０７、参照符号１０９、参照符号１１１、参照符号１１１ａ、参照符号１１１ｂ、参照符号１１３、参照符号１１３ａ、参照符号１１５、参照符号１１９、参照符号１２１、参照符号１２２、参照符号１２３にそれぞれに相当する。
【００４１】
したがって、これら実施の形態１と同様な箇所の説明は省略し、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。実施の形態２が実施の形態１と異なる主な部分は、排水溝２１４と傾斜面２２７の形成状態である。即ち、実施の形態２では、実施の形態１でのリブ部１１７は存在せず、電装品カバー２１３の上面部２１３ａに切り込まれた状態で排水溝２１４と傾斜面２２７が形成されている。
【００４２】
図５から図７に於いて、電装品カバー２１３の上面部２１３ａには、断面がコの字状の排水溝２１４が設けられている。排水溝２１４の溝深さは中央付近の最も浅い箇所で１ｍｍ（最小溝深さＤ）であり、且つ排水溝２１４の溝幅Ｖは５ｍｍである。この排水溝２１４は、電装品カバー２１３をブラケット２０５に取付けたとき、排水溝２１４の上部がひさし部２０９に対向する位置に、形成されている。また、排水溝１１４は、ひさし部１０９の幅方向に形成されている。また、排水溝２１４の底部は、水平方向に対して下方に傾斜した傾斜面２２７であり、中央部付近から電装品カバー２１３の両側面２２２側に向うにつれて、下方に傾斜している。この傾斜角度は、圧縮機本体２０１が傾斜する以上の傾斜が望ましく、好ましくは３°以上とするのが望ましい。
【００４３】
この様にして、電装品保護装置２００は、電装品カバー２１３とひさし部２０９と排水溝２１４で構成されている。
【００４４】
電装品カバー２１３が装着されると、ブラケット２０５のひさし部２０９は、圧縮機本体２０１側から電装品カバー２１３の上面部２１３ａの上方、すなわち排水溝２１４の上部を覆う。このため、電装品カバー２１３の開口端２２３に直接水が落下して電装品カバー２１３内に浸入することを防止できる。
【００４５】
その他、電装品カバー２１３内への水の浸入経路として、電装品カバー２１３やブラケット２０５の上部に落下したり降り注いだりした水が、電装品カバー２１３の上面部２１３ａの排水溝２１４側から開口端２２３側へと浸入することが考えられる。
【００４６】
その場合、ブラケット２０５のひさし部２０９と電装品カバー２１３の上面部２１３ａとの隙間を僅かにしたことにより、この僅かな隙間が水の浸入を抑制する役目を果たし、落下したほとんどの水を電装品カバー２１３外へ排出することができる。
【００４７】
しかし、水が、ブラケット２０５のひさし部２０９と電装品カバー２１３の上面部２１３ａとの僅かな隙間を通って電装品カバー２１３内へ浸入しようとする場合がある。
【００４８】
この場合、侵入した水は排水溝２１４内流入する。排水溝２１４に流入した水は、溝深さを電装品カバー２１３の上面部２１３ａに対して１ｍｍ以上設けているために、さらなる浸入を阻止される。そうして、水は排水溝２１４を乗り上げる前に、断面がコの字状の排水溝２１４の底部の傾斜面２２７に沿って、電装品カバー２１３の両側面２２２側へと排出される。そのため、電装品カバー２１３内への水の浸入の防止することができる。排水溝２１４を乗り上がり電装品カバー２１３の開口端２２３に水が辿り着くことなく、排水溝２１４を多数備えれば備えるほど、より確実に電装品カバー２１３内への水の浸入の防止することができる。
【００４９】
尚、ブラケット２０５のひさし部２０９と電装品カバー２１３の上面部２１３ａとの隙間をできるだけ小さくすることで、水の勢いが衰え、浸入を防止する効果が高くなる。しかし、電装品カバー２１３をワンタッチでブラケット２０５に挿入装着する作業性をより改善するためや、部品の精度や組み立て精度の向上に伴なうコストアップを改善するために、ブラケット２０５のひさし部２０９と電装品カバー２１３の上面部２１３ａとの間の隙間をより大きくする場合は、排水溝を多数備えことにより、電装品カバー２１３内への水の浸入の防止することが可能となる。
【００５０】
以下、実際に行なった２つの試験について詳細に説明する。
【００５１】
まず、第３の試験として、排水溝２１４の溝深さＤと溝幅Ｖを変えて水の浸入の有無を確認した。具体的には、排水溝２１４の溝深さＤと溝幅Ｖをそれぞれ異なる値に設定し、下記の条件e)と条件f)で水浸入の有無を確認した。e) 排水溝２１４の底部は水平方向に対して傾斜していない。f)電装品カバー２１３の上方５０ｍｍの高さから５００ｍｌの水を１分間、電装品カバー２１３とブラケット２０５のひさし部２０９との境目に落下させ水浸入の有無を確認した。（表２）はその試験結果を示す。
【００５２】
【表２】
2008528845.tif 000004
【００５３】
（表２）において、記号「○」は電装品カバー２１３内へ水の浸入が無かったことを示し、記号「×」は電装品カバー２１３内へ水の浸入が有ったことを示している。
【００５４】
（表２）に示す通り、排水溝２１４の溝深さを１ｍｍ以上とし、溝幅Ｖを５ｍｍ以上とすることにより、電装品カバー２１３とブラケット２０５の隙間より滲み込んできた水は排水溝２１４から溢れ出すことはなく、電装品カバー２１３内に浸入することを防止できることを実験で確認することができた。
【００５５】
また、第４の試験として、傾斜面２２７の傾斜角を異ならせた場合、時間経過とともに、水がどこまで浸入するかを、下記の条件g)と条件 h)で確認した。
【００５６】
g) 排水溝２１４の最小溝深さＤが０．７５ｍｍで、排水溝２１４の溝幅が５ｍｍ。 h) 電装品カバー２１３の上方５０ｍｍの高さから５００ｍｌの水を１分間、電装品カバー２１３とブラケット２０５のひさし部２０９との境目、即ち排水溝２１４近傍に落下させる。
【００５７】
図８はその結果を示す。図８に於いて、横軸は時間の経過を示し、縦軸は水の浸入位置を示している。そうして、傾斜面２２７の傾斜角が０度の場合と２度の場合と３度の場合での水の浸入状態が示されている。
【００５８】
図８に示す通り、排水溝２１４の最小溝深Ｄを０．７５ｍｍ、傾斜面２２７の傾斜角を３°とすることにより、水が電装品カバー２１３の開口端２２３まで辿り着くことができないことを実験で確認することができた。
【００５９】
上記の結果をまとめると、底部が傾斜しない排水溝の場合は、溝深さ１ｍｍ以上で溝幅５ｍｍ以上とすることで、水浸入を防止することができ、また底部が３°傾斜した排水溝の場合は、溝深さが０．７５ｍｍ以上で溝幅５ｍｍとすることで、水浸入を防止することができるとの結果を得た。
【００６０】
尚、本実験は圧縮機本体２０１がほぼ水平に設置された状態での実験であるが、圧縮機本体２０１が傾斜した場合は、排水溝２１４底部の傾斜面２２７は圧縮機本体２０１が傾斜する以上の傾斜面であることが望ましい。
【００６１】
また、本実施の形態においては、ひさし部２０９をブラケット２０５と一体に延出形成しているために、ひさし部とブラケットとを別部品で構成する場合と比べて、i)部品点数を削減でき、ii)圧縮機本体２０１の外表面へ固定する作業工数を削減でき、iii)これらに伴いコストを低減でき、iv)複数部品を固定する際に課題となりやすい相対位置の精度を確保できる。
【００６２】
以上のような排水溝２１４の設計とすることで、電装品カバー２１３内への水浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保した圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００６３】
尚、本実施の形態においては、排水溝を１つ設けているが、２つ以上の排水項を設けても、さらに水の浸入を確実に防止するとの高い効果を得ることができる。
【００６４】
また、本実施の形態においては、傾斜面２２７は中央部が高く形成しているが、電装品カバー２１３の両外側に向かって下方に傾斜していれば、電装品カバー２１３の中央部以外が高くなっていても同様に実施可能である。
【００６５】
また、本実施の形態においては、電装品カバーをワンタッチで挿入する電装品保護装置を例に説明したが、電装品カバー内への水の浸入を防止する電装品保護装置であれば、ワンタッチ挿入のものでなくても同様に実施可能である。
【００６６】
また、本実施の形態においては、ひさし部２０９をブラケット２０５と一体に延出形成しているが、ひさし部とブラケットとが別部品としても、電装品カバー２１３内への水浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保した圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００６７】
（実施の形態３）
次に、実施の形態３を以下に説明する。
【００６８】
図９は、本発明の実施の形態３における電装品保護装置の分解斜視図、図１０は電装品カバーの斜視図、図１１は電装品保護装置の取り付け状態を示す図、図１２は図１１の１２−１２線における断面図、図１３は第２の試験の結果を示す図である。
【００６９】
尚、図９から図１２での参照符号３０１、参照符号３０３、参照符号３０５、参照符号３０７、参照符号３０９、参照符号３１１、参照符号３１１ａ、参照符号３１１ｂ、参照符号３１５、参照符号３１９、参照符号３２１、参照符号３２２、参照符号３２３は、実施の形態１の図１から図３での参照符号１０１、参照符号１０３、参照符号１０５、参照符号１０７、参照符号１０９、参照符号１１１、参照符号１１１ａ、参照符号１１１ｂ、参照符号１１３、参照符号１１３ａ、参照符号１１５、参照符号１１９、参照符号１２１、参照符号１２２、参照符号１２３にそれぞれに相当する。
【００７０】
したがって、これら実施の形態１と同様な箇所の説明は省略し、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。実施の形態３が実施の形態１と異なる主な部分は、排水溝３１４と円弧形状部３２７の形成状態である。即ち、実施の形態３では、実施の形態１でのリブ部１１７は存在せず、電装品カバー３１３の上面部３１３ａに切り込まれた状態で排水溝３１４と円弧形状部３２７が形成されている。
【００７１】
電装品カバー３１３の上面部３１３ａには、断面がコの字状の排水溝３１４が設けられている。排水溝３１４の溝深さは中央付近の最も浅い箇所で１ｍｍ(最小溝深さＭ)であり、且つ排水溝３１４の溝幅Ｙは５ｍｍである。この排水溝３１４は、電装品カバー３１３をブラケット３０５に取付けたとき、排水溝３１４の上部がひさし部３０９に対向する位置に、形成されている。また、排水溝１１４は、ひさし部１０９の幅方向に形成されている。また、排水溝３１４の底部は、略円弧形状の円弧形状部３２７であり、中央部付近が最もひさし部に近接し、電装品カバー３１３の両側面３２２側ほどひさし部から離れる。円弧形状の曲率半径は、十分な排水能力を得るため、２００〜４００ｍｍ程度とすることが望ましい。
【００７２】
この様にして、電装品保護装置３００は、電装品カバー３１３とひさし部３０９と排水溝３１４で構成されている。
【００７３】
以下、実際に行なった２つの試験について詳細に説明する。
【００７４】
まず、第５の試験として、排水溝３１４の溝深さＭと溝幅Ｙをそれぞれ変えて水の浸入の有無を確認した。具体的には、下記の条件i)と条件j)で水浸入の有無を確認した。i) 排水溝３１４の底部は傾斜面や円弧形状でなく水平である。 j)電装品カバー３１３の上方５０ｍｍの高さから５００ｍｌの水を１分間、電装品カバー３１３とブラケット３０５のひさし部３０９との境目に落下させる。
【００７５】
（表３）その試験結果を示す。（表３）において、記号「○」は電装品カバー３１３内へ水の浸入が無かったことを示し、記号「×」は電装品カバー３１３内へ水の浸入が有ったことを示している。
【００７６】
【表３】
2008528845.tif 000005
【００７７】
表３に示す通り、排水溝３１４の溝深さを１ｍｍ以上とし、溝幅Ｙを５ｍｍ以上とすることにより、電装品カバー３１３とブラケット３０５の隙間より滲み込んできた水は排水溝３１４から溢れ出すことはなく、電装品カバー３１３内に浸入することを防止できることを実験で確認することができた。
【００７８】
また、第６の試験として、排水溝３１４の底部を円弧形状部３２７とし、水が時間の経過とともに何処まで侵入するかを下記の条件 k)と条件 l)で確認した。k) 排水溝３１４の最小溝深さＭが０．７５ｍｍで、排水溝３１４の溝幅Ｙが５ｍｍ。 l) 電装品カバー３１３の上方５０ｍｍの高さから５００ｍｌの水を１分間、電装品カバー３１３とブラケット３０５のひさし部３０９との境目、即ち排水溝３１４近傍に落下さる。
【００７９】
図１３はその結果を示す。図１３に於いて、横軸は時間の経過を示し、縦軸は水の浸入位置を示している。そうして、水の浸入状態の時間経緯が示されている。
【００８０】
図１３に示す通り、排水溝３１４の最小溝深さＭを０．７５ｍｍとしても、円弧形状部３２７によって電装品カバー３１３の両外側へ排水されるために、水が電装品カバー３１３の開口端３２３まで辿り着くことができないことを実験で確認することができた。
【００８１】
上記の結果をまとめると、底部が水平な排水溝の場合は、溝深さ１ｍｍ以上で溝幅５ｍｍ以上とすることで、水浸入を防止することができ、また底部が曲率半径が２００〜４００ｍｍの円弧形状の排水溝の場合は、溝深さが０．７５ｍｍ以上で溝幅５ｍｍとすることで、水浸入を防止することができるとの結果を得た。
【００８２】
尚、本実験は圧縮機本体３０１がほぼ水平に設置された状態での実験である。しかし、圧縮機本体３０１が水平方向に対して傾斜して設置された場合においても、排水溝３１４の底部を、ひさし部３０９に向かって凸状をなし電装品カバー３１３の両側面３２２の方向に向かって低くなる形状の円弧形状部３２７としたことで、圧縮機本体３０１の傾斜角度に係わらず、常に電装品カバーの両側面３２２の方向に向かって低くなる。そのため、排水溝３１４内の水は電装品カバーの両外側に向かって速やかに排水することができる。電装品カバー３１３の上面部３１３ａに水が長時間落下し続けた場合にも、排水溝３１４及び円弧形状部３２７によって電装品カバー３１３の両外側へ排水され続け、電装品カバー３１３の開口端３２３からの水浸入を防止することができる。
【００８３】
また、本実施の形態においては、ひさし部３０９をブラケット３０５と一体に延出形成しているために、ひさし部とブラケットとが別部品の場合と比べて、i) 部品点数を削減でき、ii) 圧縮機本体３０１の外表面へ固定する作業工数を削減できiii)これらに伴いコストを低減でき、iv)複数部品を固定する際に課題となりやすい相対位置の精度を確保できる。
【００８４】
以上のような排水溝３１４の設計とすることで、電装品カバー３１３内への水浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保した圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００８５】
尚、本実施の形態においては、排水溝を１つ設けているが、２つ以上の排水項を設けても、さらに水の浸入を確実に防止するとの高い効果を得ることができる。
【００８６】
また、本実施の形態においては、排水溝３１４の底部にある円弧形状部３２７は中央部が高く形成しているが、電装品カバー３１３の両外側に向かって低くなっていれば、電装品カバー３１３の中央部以外が高くなっていても同様に実施可能である。
【００８７】
また、本実施の形態においては、電装品カバーをワンタッチで挿入する電装品保護装置を例に説明したが、電装品カバー内への水の浸入を防止する電装品保護装置であれば、ワンタッチ挿入のものでなくても同様に実施可能である。
【００８８】
また、本実施の形態においては、ひさし部３０９をブラケット３０５と一体に延出形成しているが、ひさし部とブラケットとが別部品としても、電装品カバー３１３内への水浸入を確実に防止することができ、高い信頼性を確保した圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
以上のように、本発明にかかる圧縮機の電装品保護装置は、電装品カバーのワンタッチ挿入の作業性を低下させることなく、電装品カバー内への水の浸入を防止でき、信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供出来る。冷蔵庫、エアーコンディショナー、冷凍冷蔵装置等のあらゆる圧縮機に本発明の電装品保護装置を適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の実施の形態１における電装品保護装置の分解斜視図
【図２】実施の形態１における電装品カバーの斜視図
【図３】実施の形態１における電装品保護装置の取り付け状態を示す図
【図４】実施の形態１における第２の試験の試験結果を示す図
【図５】本発明の実施の形態２における電装品保護装置の分解斜視図
【図６】実施の形態２における電装品カバーの斜視図
【図７】実施の形態２における電装品保護装置の取り付け状態を示す図
【図８】実施の形態２における第２の試験の試験結果を示す図
【図９】本発明の実施の形態３における電装品保護装置の分解斜視図
【図１０】実施の形態３における電装品カバーの斜視図
【図１１】実施の形態３における電装品保護装置の取り付け状態を示す図
【図１２】図１１の１２−１２線における断面図
【図１３】実施の形態３における第２の試験の試験結果を示す図
【図１４】従来の電装品保護装置の分解斜視図
【図１５】従来の電装品保護装置を取り付け状態の拡大側面図
【図１６】従来の電装品保護装置を取り付け状態の拡大上面図
【符号の説明】
【００９１】
１０１，２０１，３０１    圧縮機本体
１０５，２０５，３０５    ブラケット
１０７，２０７，３０７    係止孔
１０９，２０９，３０９    ひさし部
１１１，２１１，３１１    電装品
１１３，２１３，３１３    電装品カバー
１１４，２１４，３１４    排水溝
１１５，２１５，３１５    爪部
１２７，２２７    傾斜面
３２７    円弧形状部
【図１】
2008528845.tif 000006
【図２】
2008528845.tif 000007
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008528845.tif 000011
【図７】
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【図８】
2008528845.tif 000013
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2008528845.tif 000019
【図１５】
2008528845.tif 000020
【図１６】
2008528845.tif 000021
【国際調査報告】
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