(57)【要約】温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイス（１４）のボイラー（１２）の安全バルブ（１０）は、中間のバルブ本体（１８ａ）とこの中間のバルブ本体（１８ａ）の座部（２０）中に挿入されたプラグ（２２）と弾性手段（２３）とを有している。前記中間のバルブ本体（１８ａ）は、弾性手段（２３）の反作用部分を規定して、プラグ（２２）を積極的に押圧させた最終的なバルブ本体（１８）を得るように折り曲げられるように設計された外周壁（２８）を有している。この外周壁（２８）は、中間のバルブ本体（１８ａ）の第１の開口部（２４）を部分的に閉成し、プラグ（２２）は、最終的なバルブ本体（１８）から部分的に突出している。
2008514874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイス（１４）のボイラー（１２）の安全バルブ（１０）を製造するための方法であって、
プラグ（２２）を受け入れるように設計され、かつ、第１の開口部（２４）と第２の開口部（２６）とを介して外部に開成する座部（２０）を規定し、前記第１の開口部（２４）近くに位置された少なくとも１つの外周壁（２８）を有する中間のバルブ本体（１８ａ）を形成する工程と、
前記中間のバルブ本体（１８ａ）の座部（２０）中に前記プラグ（２２）を挿入する工程と、
前記中間のバルブ本体（１８ａ）の座部（２０）中に弾性手段（２３）を挿入する工程と、
前記弾性手段（２３）の反作用部分を規定して、バルブ本体の前記第２の開口部（２６）に前記プラグ（２２）を押圧させた最終的なバルブ本体（１８）を得るように、前記少なくとも１つの外周壁（２８）を折り曲げる工程とを具備する方法。
【請求項２】
前記中間のバルブ本体（１８ａ）を形成する工程は、前記第１の開口部（２４）を少なくとも部分的に規定する前記少なくとも１つの外周壁（２８）を形成する工程を有する請求項１の方法。
【請求項３】
前記中間のバルブ本体（１８ａ）を形成する工程は、前記第１の開口部（２４）を少なくとも部分的に囲む前記少なくとも１つの外周壁（２８）を形成する工程を有する請求項１の方法。
【請求項４】
前記中間のバルブ本体（１８ａ）を形成する工程は、前記中間のバルブ本体（１８ａ）のディメンションよりも小さい直径を有する円周に沿って位置された円筒形の部分を有する前記少なくとも１つの外周壁（２８）を形成する工程を有する前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項５】
前記中間のバルブ本体（１８ａ）を形成する工程は、前記中間のバルブ本体自身と一体的な前記少なくとも１つの外周壁（２８）を形成する工程を有する前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項６】
前記中間のバルブ本体（１８ａ）を形成する工程は、前記座部（２０）の長手方向（３０）に沿って延びる前記少なくとも１つの外周壁（２８）を形成する工程を与える前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項７】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、前記座部（２０）の長手方向（３０）に対する横方向へと、この座部（２０）の内部に向けて折り曲げられる請求項６の方法。
【請求項８】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）を折り曲げる工程は、前記第１の開口部（２４）を部分的に少なくとも閉成することにより果たされる前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項９】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）を折り曲げる工程は、前記プラグ（２２）を前記最終的なバルブ本体（１８）から部分的に突出させた状態のまま、前記第１の開口部（２４）を部分的に閉成する請求項８の方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）を折り曲げる工程は、プレスにより果たされる前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）を折り曲げる工程は、前記プラグ（２２）と前記最終的なバルブ本体（１８）との間で、前記弾性手段（２３）を予め決定された予荷重の値に圧縮して、前記ボイラー（１２）内の圧力が特定の値に達するまで最終的なバルブ本体（１８）の前記第２の開口部（２６）を閉成する位置に前記プラグ（２２）を保持するように、外周壁自身の予め決定された割合で曲げられることにより果たされる前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項１２】
前記プラグ（２２）は、前記第１の開口部（２４）を通って、前記座部（２０）中に挿入される前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項１３】
前記弾性手段（２３）は、前記第１の開口部（２４）を通って、前記座部（２０）中に挿入される前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項１４】
前記弾性手段（２３）は、前記プラグ（２２）の支柱（３６）の周りに挿入される前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項１５】
前記弾性手段（２３）は、前記プラグ（２２）が、最終的なバルブ本体（１８）の前記座部（２０）中に挿入される前に、プラグ（２２）の前記支柱（３６）の周りに挿入される請求項１４の方法。
【請求項１６】
前記安全バルブ（１０）は、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイス（１４）のボイラー（１２）の壁部（４８）に装着され、前記第１の開口部（２４）は、前記ボイラーの外部と連通し、前記第２の開口部（２６）は、前記ボイラー（１２）の内部と連通する前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項１７】
前記安全バルブ（１０）は、前記折り曲げられる少なくとも１つの外周壁（２８）を有した前記中間のバルブ本体（１８ａ）と、シールリング（４４）が設けられ得る前記プラグ（２２）と、前記弾性手段（２３）とを備える前記全ての請求項のいずれか１の方法。
【請求項１８】
温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイス（１４）のボイラー（１２）の安全バルブ（１０）の中間のバルブ本体（１８ａ）であって、
プラグ（２２）を受け入れるように設計され、第１の開口部（２４）と第２の開口部（２６）とを介して外部に開成する座部（２０）と、
前記第１の開口部（２４）近くに位置された少なくとも１つの外周壁（２８）とを具備し、前記外周壁は、安全バルブ（１０）の弾性手段（２３）の反作用部分を規定して、中間のバルブ本体の前記第２の開口部（２６）に前記プラグ（２２）を押圧させた最終的なバルブ本体（１８）を得るように、折り曲げられるように設計されている中間のバルブ本体。
【請求項１９】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、前記第１の開口部（２４）を部分的に少なくとも規定している請求項１８の中間のバルブ本体。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、前記第１の開口部（２４）を部分的に少なくとも囲んでいる請求項１８の中間のバルブ本体。
【請求項２１】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、中間のバルブ本体（１８ａ）のディメンションよりも小さい直径を有する円周に沿って位置された円筒形の部分を有している請求項１８ないし２０のいずれか１の中間のバルブ本体。
【請求項２２】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、中間のバルブ本体自身と一体的に成形されている請求項１８ないし２１のいずれか１の中間のバルブ本体。
【請求項２３】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、前記最終的なバルブ本体（１８）を形成するように、前記座部（２０）の長手方向（３０）に沿って延びて、この座部（２０）の長手方向（３０）に対する横方向に折り曲げられるように設計されている請求項１８ないし２２のいずれか１の中間のバルブ本体。
【請求項２４】
温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイス（１４）のボイラー（１２）の安全バルブ（１０）であって、
請求項１８ないし２３のいずれか１に係る中間のバルブ本体（１８ａ）と、
この中間のバルブ本体（１８ａ）の座部（２０）中に挿入されたプラグ（２２）と弾性手段（２３）とを具備し、
前記外周壁（２８）は、前記弾性手段（２３）の反作用部分を規定して、中間のバルブ本体の前記第２の開口部（２６）に前記プラグ（２２）を押圧させた最終的なバルブ本体（１８）を得るように、折り曲げられている安全バルブ。
【請求項２５】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、前記座部（２０）の長手方向（３０）に対する横方向へと、この座部の内部に向けて折り曲げられている請求項２４の安全バルブ。
【請求項２６】
前記中間のバルブ本体（１８ａ）の前記第１の開口部（２４）は、前記少なくとも１つの折り曲げられた外周壁により部分的に閉成されている請求項２４又は２５の安全バルブ。
【請求項２７】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、中間のバルブ本体（１８ａ）の前記第１の開口部（２４）を部分的に閉塞し、前記プラグ（２２）は、前記最終的なバルブ本体（１８）から部分的に突出している請求項２６の安全バルブ。
【請求項２８】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、プレスによって折り曲げられている請求項２４ないし２７のいずれか１の安全バルブ。
【請求項２９】
前記少なくとも１つの外周壁（２８）は、前記プラグ（２２）と前記最終的なバルブ本体（１８）との間で、前記弾性手段（２３）を予め決定された予荷重の値に圧縮して、前記ボイラー内の圧力が特定の値に達するまで最終的なバルブ本体（１８）の前記第２の開口部（２６）を閉成する位置に、前記プラグを保持するように、外周壁自身の予め決定された割合で折り曲げられている請求項２４ないし２８のいずれか１の安全バルブ。
【請求項３０】
前記弾性手段（２３）は、前記プラグ（２２）の支柱（３６）の周りに挿入されている請求項２４ないし２９のいずれか１の安全バルブ。
【請求項３１】
前記弾性手段（２３）は、前記プラグ（２２）のフランジ（３８）と、前記少なくとも１つの外周壁（２８）の反作用部分との間で予め圧縮されている請求項２４ないし３０のいずれか１の安全バルブ。
【請求項３２】
前記プラグ（２２）は、最終的なバルブ本体の前記第１の開口部（２４）から部分的に突出している請求項２４ないし３１のいずれか１の安全バルブ。
【請求項３３】
前記プラグ（２２）は、前記フランジ（３８）と、最終的なバルブ本体の前記第１の開口部（２４）から突出した先端部との間の、テーパ付けられた部分を有している請求項３１又は３２の安全バルブ。
【請求項３４】
前記プラグ（２２）は、前記座部（２０）の第２の開口部（２６）に当接するように設計されたシールリング（４４）のためのハウジング（４２）を有している請求項２４ないし３３のいずれか１の安全バルブ。
【請求項３５】
前記プラグ（２２）は、前記座部（２０）の第２の開口部（２６）内に少なくとも部分的に挿入されるように設計され、かつテーパ付けられた部分（４６）を有している請求項２４ないし３４のいずれか１の安全バルブ。
【請求項３６】
前記第２の開口部（２６）は、この開口部中に少なくとも部分的に挿入されるように設計されたプラグ（２２）の前記テーパ付けられた部分（４６）よりも大きい請求項３５の安全バルブ。
【請求項３７】
前記少なくとも１つの折り曲げられた外周壁（２８）を有した前記中間のバルブ本体（１８ａ）と、シールリング（４４）が設けられ得る前記プラグ（２２）と、前記弾性手段（２３）とを備えている請求項２４ないし３６のいずれか１の安全バルブ。
【請求項３８】
前記最終的なバルブ本体（１８）は、一体成形部材として成形されている請求項２４ないし３７いずれか１の安全バルブ。
【請求項３９】
ボイラー（１２）と、
請求項２４ないし３８のいずれか１に係る安全バルブ（１０）とを具備し、
この安全バルブ（１０）は、前記ボイラー（１２）の壁部（４８）に装着され、前記第１の開口部（２４）は、前記ボイラー（１２）の外部と連通し、また、前記第２の開口部（２６）は、前記ボイラー（１２）の内部と連通している、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイス（１４）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイスのボイラーの安全バルブを製造するための方法に関する。
【０００２】
更なる態様によれば、本発明は、温かい飲み物、特にコーヒーを準備するためのデバイスのボイラーの安全バルブに関する。
【背景技術】
【０００３】
本発明は、コーヒー、若しくは、他のタイプの温かい飲み物を通常の方法で入れることのできる、コーヒーメーカーとして知られるデバイスの分野に関する。コーヒーの準備において、コーヒーメーカーは、ボイラー内の所定量の水を加熱して、この水を、粉末のコーヒーを収容しているフィルターを介して、上側の容器に吐出させることにより動作するデバイスを意味している。
【０００４】
言い換えると、温度が上昇すると、ボイラー内の圧力は、所定の値に達するまで上昇され、ボイラー内に収容された水が、粉末のコーヒーの層を通り、この層からフレイバーを抽出して、上側の容器に吐出される。このよう吐出が妨げられた場合、ボイラー内の圧力は、デバイスが破壊され得るリスクのある限界値に達するまで、上昇される。
【０００５】
このようなリスクはわずかであるが、このリスクを回避するために、ボイラーには、圧力が閾値に達したときに開成され、この結果、ボイラーの内部が外部環境と連通するように設計された安全バルブ若しくは通気弁が装備されている。
【０００６】
知られた安全バルブは、ボイラーと外部環境とに開成されるバルブ本体を有している。このバルブ本体中には、ボイラーに対する開成を弾性手段、通常はつる巻きばねにより閉成させるプラグが収容されている。ばねのタイプとこれの予荷重のレベルとを決定することにより、安全バルブがボイラー内の特定の圧力の結果により開成されるように、安全バルブを調整することが可能である。この目的において、安全バルブは、プラグとばね手段とをバルブ本体内に保持して、弾性手段を適切に予め圧縮させるために、バルブ本体に取着されたカバーを有している。
【０００７】
知られた安全バルブは、幾つかの欠点を有している。例えば、これらバルブの製造は、バルブ本体とカバーとを別々に製造してこれらを組み合わせる必要があり、かなり複雑で費用がかかる。これに加えて、バルブの調整は、主に、カバーの形状に依存する。
【０００８】
球形状のプラグを有し、比較的安価な知られたバルブにおいて、このバルブの開口部は、外部から除去されることが不可能なカルシウムの堆積の結果として、閉塞される可能性がある。従って、この場合、不確かな信頼性により、低コストがもたらされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従って、本発明の課題は、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイスのボイラーのための安全バルブを製造するための方法を提供することであり、この方法方は、知られた技術に関する前述の欠点を克服可能にする。
【００１０】
本発明の課題は、また、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイスのボイラーのための安全バルブを提供することであり、この安全バルブは、知られた技術に関する前述の欠点を克服可能にする。
【００１１】
好ましくは、本発明に係るバルブは、効果的並びに機能的な安全性を損なうことなく、経済的な（バルブの製造のために必要な製造コストなら浴びに部品の数を減じる）ように製造される。特に、本発明に係る方法により、特に硬水で何度も使用された後でさえ信頼性を有し続ける低コストのバルブを得ることが可能である。このバルブは、バルブを遮断し得るカルシウムの堆積を除去する可能性を有している。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題は、請求項１に係る、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイスのボイラーのための安全バルブを製造するための方法により解決される。
【００１３】
この課題は、また、請求項２４に係る、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイスのボイラーのための安全バルブにより解説される。
【００１４】
本発明の他の効果並びに特徴は、単なる非限定的な例により設けられた添付図面を参照して与えられている以下の詳細な説明から明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図面において、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイス１４のボイラー１２の安全バルブは、全体が１０で示されている。より詳細には、この安全バルブ１０は、ボイラー自体内の過度の圧力による事故を回避するように、いわゆるコーヒーメーカーのボイラーに装着されるように設計されている。言い換えると、この安全バルブ１０は、特定の圧力がボイラー内に達したときに、ボイラーを開成して外部環境と連通させるように、構成並びに調整されている。
【００１６】
図１において、前記デバイス１４は、ボイラー１２にねじ留めされた容器１６と、図示されていない通常の複数の更なる内側部材とを有している。
【００１７】
この安全バルブ１０は、プラグ２２と、弾性手段２３、好ましくはつる巻きばねとを受けるように設計された座部２０を規定しているバルブ本体１８、即ち、最終的なバルブ本体を有している。
【００１８】
図４は、安全バルブの製造の間のバルブ本体の断面を示しており、このバルブ本体は、また、中間の(intermediate)バルブ本体１８ａとして規定されている。この中間のバルブ本体１８ａの座部２０は、第１の開口部２４と第２の開口部２６とを介して外部に開かれている。
【００１９】
前記中間のバルブ本体１８ａは、前記第１の開口部２４近くに位置されている少なくとも１つの外周壁２８を有している。この外周壁は、最終的なバルブ本体１８を形成するために、後述されるように、折り曲げられるように設計されている。
【００２０】
図示されている実施形態において、前記外周壁２８は、前記第１の開口部２４全体を規定している。図示されていない別の実施形態によれば、外周壁は、第１の開口部を、少なくとも部分的に囲んで、即ち、部分的に規定して良い。例えば、折り曲げられるように設計された歯部を使用して形成された２つ以上の外周壁が設けられても良い。
【００２１】
例えば図に示されているような可能な一実施形態によれば、前記外周壁２８は、折り曲げられる前（図４）、バルブ本体のサイズよりも小さな直径を有する円周に沿って位置されることが好ましい円筒形の部分を有している。
【００２２】
好ましくは、前記外周壁２８は、前記バルブ本体と一体的であるように形成されている。
【００２３】
例えば図４に示されているような可能な一実施形態において、前記外周壁２８は、前記中間のバルブ本体１８ａの座部２０の長手方向３０に延びている。この外周壁２８は、次に、座部２０の長手方向に対して交差する方向に、好ましくは、座部の内部に向けて折り曲げられるように設計されている。
【００２４】
３２は、前記ボイラー１２の壁部内にねじ留めされるように設計された、バルブ本体のねじ部分を示している。このねじ部分は、例えば、外周壁が折り曲げられる前に得られる。また、３４は、ボイラーの壁部に対するストッパーを形成するように設計されたフランジ部分を示している。このフランジ部分は、多角形状の横断面を有することが好ましい。
【００２５】
好ましくは、前記外周壁２８は、前記フランジ部分３４から、前記ねじ部分３２とは反対の方向に延びている。
【００２６】
最終的なバルブ本体１８において、前記外周壁２８は、前記プラグ２２と弾性手段２３とが、前記座部２０中に挿入された後に、中間のバルブ本体に対して折り曲げられている。外周壁２８を折り曲げることにより、弾性手段の反作用部分(reaction portion)は、好ましくは、バルブ本体１８の第２の開口部２６にプラグを積極的に押圧するように規定されている。好ましくは、外周壁２８は、プレスにより折り曲げられている。
【００２７】
可能な一実施形態によれば、前記中間のバルブ本体１８ａの第１の開口部２４は、折り曲げられた外周壁２８により、部分的に閉じられている。好ましくは、折り曲げられた外周壁２８は、第１の開口部２４を部分的に閉じ、前記プラグは、最終的なバルブ本体１８から部分的に突出している。
【００２８】
可能な一実施形態によれば、前記外周壁２８は、弾性手段２３が、プラグと折り曲げられた外周壁２８との間で予め荷重が加えられた値に圧縮されて、バルブ本体の第２の開口部がボイラー内の圧力の特定の値に対して閉成される位置にプラグを保持するように、外周壁の予め設定された割合で折り曲げられている。
【００２９】
好ましくは、前記弾性手段２３は、前記座部２０の長手方向に延びている、プラグ２２の支柱３６の周りに挿入されている。可能な一実施形態によれば、この弾性手段２３は、プラグ２２のフランジ３８と、外周壁２８の反作用部分との間で、予め圧縮されている。
【００３０】
好ましくは、前記プラグは、前記第１の開口部２４から部分的に突出している。このプラグの突出している端部は、拡大部分４０を有することが好ましい。可能な一実施形態によれば、このプラグは、フランジ３８と、第１の開口部２４から突出している先端部との間に位置された支柱３６に対応した、テーパ付けられた部分を有している。
【００３１】
可能な一実施形態によれば、前記プラグ２２は、座部２０の前記第２の開口部２６に当接して、特定の圧力がボイラー内に達するまで、この開口部を閉成し続けるように設計されたシールリング４４のためのハウジング４２を有している。
【００３２】
可能な一実施形態によれば、前記プラグは、座部の前記第２の開口部２６中に少なくとも部分的に挿入されるように設計され、かつテーパ付けられた部分４６を有している。好ましくは、第２の開口部２６は、プラグのテーパ付けられた部分４６よりも大きく、このテーパ付けられた部分は、第２の開口部中に少なくとも部分的に挿入されるように設計されている。
【００３３】
言い換えると、本発明に係る安全バルブは、外周壁が最終的なバルブ本体を形成するように折り曲げられる中間のバルブ本体と、シールリングが設けられ得るプラグと、弾性手段とで構成されている。好ましくは、バルブ本体は、座部を閉鎖して弾性手段を予め圧縮するようなカバー若しくは分離部材を有することなく、一体成形品として構成されている。
【００３４】
この安全バルブ１０を前記デバイス１４に組み合わせるとき、安全バルブは、第１の開口部２４がボイラーの外部と連通し、また、第２の開口部２６がボイラーの内部と連通するように、ボイラー１２の壁部４８に装着される。
【００３５】
前記デバイスの使用の通常の状態では、前記第２の開口部は、弾性手段２３が作用したプラグ２２により閉成されている。
【００３６】
本発明は、また、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイスのボイラー用の安全バルブを製造するための方法に関する。この方法は、
プラグ２２を受けるように設計され、かつ、第１の開口部２４と第２の開口部２６とを介してバルブ本体自身の外部に向けて開成している座部２０を規定し、第１の開口部２４近くに位置された少なくとも１つの外周壁２８を有する中間のバルブ本体１８ａを形成する工程と、
中間のバルブ本体１８ａの座部２０中にプラグ２２を挿入する工程と、
中間のバルブ本体１８ａの座部２０中に弾性手段２３を挿入する工程と、
前記弾性手段２３の反作用部分を規定して、プラグ２２をバルブ本体の第２の開口部２６に積極的に押圧して、最終的なバルブ本体１８を得るように、外周壁２８を折り曲げる工程とを有している。
【００３７】
好ましくは、中間のバルブ本体１８ａを形成する工程の間に、外周壁２８は、第１の開口部を少なくとも部分的に規定するように形成される。図４の例において、外周壁２８は、第１のアパチャ２４を連続的に規定した円筒形の壁部により規定される。図示されていない他の実施形態において、外周壁は、例えば、折り曲げられるように設計された一連の複数の歯部を有することにより、第１の開口部２４を部分的にのみ規定することもできる。図示されていない更なる実施形態によれば、中間のバルブ本体を形成する工程の間に、外周壁は、第１の開口部２４を少なくとも部分的に囲むように形成される。
【００３８】
好ましくは、前記中間のバルブ本体を形成する工程の間に、前記外周壁２８は、バルブ本体のディメンションよりも小さな直径を有する円周に沿って位置された円筒形の部分を有するように形成される。
【００３９】
好ましくは、前記外周壁２８は、バルブ本体と一体的に成形される。
【００４０】
可能な一実施形態によれば、中間のバルブ本体、即ち、外周壁２８が折り曲げられる前の状態を考慮すると、この外周壁２８は、座部２０の長手方向３０に沿って延びている。外周壁が折り曲げられた後の状態、即ち、最終的なバルブ本体を考慮すると、外周壁は、座部２０の内部に向けて、座部の長手方向３０へと横方向に折り曲げられている。図４は、本発明に係る方法により得られた中間のバルブ本体の可能な一実施形態の断面を示している。
【００４１】
可能な実施形態によれば、外周壁２８を折り曲げる工程は、適切には、プラグをバルブ本体から部分的に突出させた状態のまま、第１の開口部２４を少なくとも部分的に閉成することにより果たされる。
【００４２】
好ましい一実施形態によれば、前記外周壁２８を折り曲げる工程は、好ましくはリム形状のパンチ５０を用いたプレス（図５）により果たされる。
【００４３】
好ましくは、前記外周壁２８を折り曲げる工程は、プラグ２２と折り曲げられた外周壁との間で、前記弾性手段２３を予め決定された予荷重の値に圧縮して、ボイラー１２内の圧力が特定の値に上昇するまでバルブ本体１８の第２の開口部２６を閉成する位置にプラグ２２を保持するような、外周壁自身の予め決定された割合で曲げる(involved)ことにより果たされる。
【００４４】
可能な一実施形態によれば、前記プラグ２２と弾性手段２３との両方は、前記第１の開口部２４、即ち、安全バルブがボイラーに装着されたときに外部環境と連通するように位置されるように設計された開口部、を通って、座部２０中に挿入される。従って、折り曲げられるように設計された外周壁は、第１の開口部２４に関連付けられる。
【００４５】
異なる実施形態によれば、プラグ２２と弾性手段２３との両方は、安全バルブがボイラーに装着された状態において、ボイラーの内部と連通するように位置されるように設計された開口部を通って座部２０中に挿入されることができる。この場合、折り曲げられるように設計された外周壁は、この開口部と関連付けられる。言い換えれば、従属請求項において、第１の開口部は、折り曲げられるように設計された少なくとも１つの外周壁が関連付けられる開口部を意味している。この場合、外周壁を折り曲げる工程は、弾性手段の間接的な反作用部分、即ち、プラグのフランジ３８により規定される。
【００４６】
場合によっては、前記座部２０の両開口部は、折り曲げられるように設計された対応した外周壁に関連付けられる。
【００４７】
前記プラグと弾性手段とは、別々の開口部をそれぞれ通って、前記座部中に挿入されることもできる。
【００４８】
例えば図に示されている可能な一実施形態によれば、前記弾性手段２３は、プラグ２２の支柱３６の周りに挿入される。好ましくは、この弾性手段は、プラグがバルブ本体の座部中に挿入される前に、プラグの支柱の周りに挿入される。
【００４９】
可能な一実施形態によれば、本発明に係る方法は、第１の開口部がボイラーの外部と連通し、また、第２の開口部がボイラーの内部と連通するように、安全バルブが、温かい飲み物、特にコーヒーを入れるためのデバイスのボイラーの壁部に装着されることを最終的に与えることができる。
【００５０】
言い換えれば、本発明に係る方法は、折り曲げられる外周壁を有する中間のバルブ本体と、シールリングが与えられ得るプラグと、弾性手段とを備えた安全バルブを製造することを可能にしている。バルブ本体とは別のカバー若しくは他の部材が、座部内のプラグと弾性手段とを固定し、かつ弾性手段自体を予め圧縮するために必要とされることはない。
【００５１】
上述された安全バルブが、温かい飲み物を入れるためのデバイスに装着されたときに使用される方法が、以下に説明される。装備が、例えばコーヒーを入れるための必要な機能のために設計された後、ボイラーの下部を一般に加熱する熱源が、駆動される。
【００５２】
特定の圧力がボイラー内に達したとき、このボイラー内に収容された水が、所望の飲み物を収容する上側の容器に吐出されることは、デバイスの通常の操作により果たされる。
【００５３】
このような搬送が起こらない状態において、ボイラー内の圧力は、デバイスが破壊し得る限界値(critical values)に達するまで上昇し続ける。従って、この安全バルブの機能により、デバイスが万一機能不全になった場合、ボイラー内の圧力が特定の閾値を越えることは、防止される。この圧力に達したとき、弾性手段により与えられた力が克服され、プラグが、開口部２６から離れるように移動され、従って、この開口部が開成され、ボイラーの内部が外部環境と連通する。
【００５４】
以上の説明において、本発明に係る方法と安全バルブとの両方は、製造コストと、必要な部品と、組み合わせの幾つかの工程とを減じることを可能にしている。
【００５５】
安全バルブにより、外見上の要望をもたらし、安全性の高いレベルを達成する。
【００５６】
また、このプラグの突出端部に取着され、この突出端部をバルブ本体に対して移動させるカルシウムの堆積物(encrustations)は、プラグがバルブ本体から突出して設けられているため、バルブから定期的にクリーニングされることができる。このようなクリーニングは、所定のプラグの形状を与えることにより更に効果的に果たされ、テーパ付けられた部分４６は、プラグの移動が、カルシウムの堆積物を開口部のエッジから除去するように、開口部２６中に挿入される。
【００５７】
従って、本発明が、低コストであるが、信頼性が高く、容易に洗浄されることができるバルブを得ることを可能にすることは明らかである。
【００５８】
変形並びに/若しくは変更が、例えばすでに前述されたように、上述並びに図示されたものになされ得ることは明らかである。可能な一実施形態の部品として説明された全ての部材は、上述された他の部材の存在とは無関係に、又は、この結果、設けられることができる。
【００５９】
当然、本発明に属する本発明の原理、実施形態の形態、並びに構成の細部は、これら説明並びに図示に対して広く変更されることができ、これらは、本発明の範囲から逸脱することのない、単なる一例として与えられている。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明に係る安全バルブを有する、温かい飲み物、特にコーヒーを準備するためのデバイスの斜視図を示している。
【図２】本発明に係る安全バルブの正面図を示している。
【図３】図２の安全バルブのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図を示している。
【図４】上述したバルブを製造するための方法の一工程の間の、図２の安全バルブの細部の長手方向の断面図を示している。
【図５】上述したバルブを製造するための方法の一工程の間の、図２の安全バルブの長手方向の断面図を示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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