(57)【要約】  ポッド型船舶推進装置は船体（２）に固定された回転可能なハウジング（３）と、このハウジング内に配置された電気式駆動機械（８）と、ハウジングの外側に配置された少なくとも１個の船舶プロペラ（４）とを備えている。電気式駆動機械は流体式伝動装置（１０）によって船舶プロペラに連結されている。【選択図】図１
2008515691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体に固定された回転可能なハウジング（３）と、
前記ハウジング（３）内に配置された電気式駆動機械（８）と、
前記ハウジング（３）の外側に配置された少なくとも１個の船舶プロペラ（４）とを備え、
前記電気式駆動機械（８）が流体式伝動装置（１１）によって前記船舶プロペラ（４）に連結されている、ポッド型船舶推進装置。
【請求項２】
前記流体式伝動装置（１１）が第１出力分岐部（１２）と少なくとも一つの第２出力分岐部（１３）を備え、前記第１出力分岐部（１２）が電気式駆動機械（８）に少なくとも間接的に連結され、前記第２出力分岐部（１３）が第１出力分岐部（１２）に対して少なくとも間接的に連結された流体式構成要素（１１）を備え、第１出力分岐部（１２）における出力伝達と第２出力分岐部における出力伝達が重ね合わせ伝動装置（１４）によって合流し、それによって出力が少なくとも間接的に前記船舶プロペラ（４）に伝達されることを特徴とする請求項１に記載のポッド型船舶推進装置。
【請求項３】
前記重ね合わせ伝動装置（１４）が遊星歯車装置または連結伝動装置として形成されていることを特徴とする請求項２に記載のポッド型船舶推進装置。
【請求項４】
第２出力分岐部（１３）内の前記流体式構成要素（１１）がトルクコンバータまたは流体継手またはトリロックコンバータであることを特徴とする請求項２また３の少なくとも一項に記載のポッド型船舶推進装置。
【請求項５】
前記電気式駆動機械（８）が高速回転する駆動機械として形成され、前記船舶プロペラ（４）が低い回転数で駆動されることを特徴とする請求項１〜４の少なくとも一項に記載のポッド型船舶推進装置。
【請求項６】
前記電気式駆動機械（８）がほぼ一定の回転数で回転し、前記船舶プロペラ（４）が可変の回転数で駆動されることを特徴とする請求項１〜５の少なくとも一項に記載のポッド型船舶推進装置。
【請求項７】
前記船舶プロペラ（４）の回転数が流体式伝動装置内の流体式構成要素（１１）の制御および／または調整によって調節されることを特徴とする請求項６に記載のポッド型船舶推進装置。
【請求項８】
前記船舶プロペラ（４）への前記ハウジング（３）の投影が前記船舶プロペラ（４）の直径よりも小さいことを特徴とする請求項１〜７の少なくとも一項に記載のポッド型船舶推進装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伝動装置、特に流体式伝動装置を備えたポッド型船舶推進装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポッド型船舶推進装置の場合、船舶プロペラは船体の外側で別個のハウジング内に収納された電気式駆動機械によって駆動される。電気式駆動機械と船舶プロペラとハウジングとからなる典型的なユニットはフル回転可能である。すなわち、３６０°の回転が可能である。このようなシステム構成のために用語「ポッド」が使用された。電気式駆動機械のための必要エネルギーは通常はディーゼル発電機から供給される。このディーゼル発電機は船体内の適当な場所に収納されている。船体に対する連結は通常は据え付けブロックを介して行われる。据え付けブロック内でポッドがエンドレス回転可能である。更に、ポッドを回転させるためのスリップリングユニットと液圧制御ユニットが船体の側に設けられている。プロペラ自由回転のために必要である、船体からのポッドの離隔は、連結ウェブによって達成される。この連結ウェブはラダーの断面形状に類似するように形成されている。それによって、連結ウェブは据え付けブロックとポッドのモータハウジングとを連結する。ポッド自体はほとんどの場合流線形に形成されている。
【０００３】
ポッド型船舶推進装置の基本思想は１９５１年に既に特許文献１に開示され一方、４０年遅れて実現された。それ以来、ポッド型船舶推進装置は所定のタイプの船舶、例えばカーフェリー、砕氷船および客船にとって有利な推進ユニットとして実証された。今まで実施されたポッド型船舶推進装置は、牽引式船舶スクリューと推進式船舶スクリューおよび牽引式と推進式の船舶スクリューの組み合わせを備えている。特に大型の船舶ユニットにとって、２個以上のポッド型船舶推進装置の使用が有利である。この場合、ポッド型船舶推進装置は船舶スクリューの独立した制御によっておよび船体に対するポッドの配向に関連して互いに独立して動作可能である。
【０００４】
ポッド型船舶推進装置の特別な利点は、それによって生じる改善された操縦機能性にある。ラダープロペラのような代替システムは通常はゆっくり航行する船舶のためのものであり、その流体動力学的な最適化に関して、ポッド型船舶推進装置によって可能であるような上昇した航行速度に対する要求を満足しない。更に、きわめて少数の船舶について、フォイト−シュナイダー推進装置が知られている。この推進装置の場合、プロペラハブの大きさと方向を迅速にかつ無段階に変えることができる。このようなフォイト−シュナイダー推進装置の場合、製作が複雑で、その結果コストがかかるので、この推進装置原理は特に小型の船舶に適していることが実証された。
【０００５】
ポッド型船舶推進装置によって発生する力は、プロペラの力とラダーの力の合力であると見なされる。従って、ポッド型船舶推進装置は能動式と受動式の制御装置を結びつける。この場合勿論、高い航行速度の場合、大きな操舵力が生じる。ポッド型船舶推進装置は更に、良好な流体力学的効果を生じるように適切に設計可能であり、それによって先ず第一に操舵特性の優れた推進機構としての働きをする。その結果、例えば船尾噴射ラダーのような慣用の操舵システムを省略することができる。ポッド型船舶推進装置の他の特別な利点は、エマージェンシー操縦の際の操舵可能性、船舶の振動の低減および船舶の建造の際に推進システムのモジュール構造に基づいて船舶推進装置を遅い時点で船舶に取付けできることにある。
【０００６】
更に、ディーゼル−電気式推進装置組み合わせに基づいて、ポッド型推進装置に関して他の利点が生じる。船舶プロペラとディーゼルエンジンを連結する駆動軸による慣用の船舶駆動の場合には、付加的なスペースが必要であるが、ディーゼル発電機と、船体の外にある電気式駆動システムとを分離して収納することにより、スペースの余裕が生じる。更に、駆動軸を省略したことにより、ディーゼル発電機をそれに適した場所に収納することができる。その結果、船尾とそれに隣接する貨物室範囲の形成の自由度が高まる。このような付加的なラゲージルームは特に貨物船やロールオン／ロールオフカーフェリーのために有利である。
【０００７】
ポッド型船舶推進装置を使用する場合、河口区域での航行の際にも、一般的にタグボートは不要である。特にこの利点は、しばしば小規模の港湾施設に接岸する客船の場合に、ポッド型船舶推進装置の有効性を認めさせることになった。ディーゼル−電気式運転の船舶、特に多量の搭載エネルギーを必要とする船舶の他の利点は、低速の航行速度の場合にもディーゼル式主機械の全出力が電気供給に使用されることにある。これは例えばフェリーボートの場合に重要である。
【０００８】
しかしながら、ポッド型船舶推進装置は慣用の船舶推進装置と比べて欠点も有する。この欠点は特に、付加的な出力損失およびその結果生じる、慣用推進装置と比べて約３〜６％多い燃料消費にある。更に、慣用推進装置は依然として特に高速航行する船舶の場合に有利である。これは少なくとも一部は、ポッドのハウジングを流体力学的に最適に形成する必要があるため、電気式駆動機械の寸法が制限されることに基づいている。ポッドのハウジング直径はプロペラ直径の５０％よりも幾分小さい方が有利であることが証明された。その結果、小型の電気式駆動機械を使用する必要がある。これは同時に、供されるモータトルクと船舶プロペラのトルクが制限されることを意味する。その結果、ゆっくり回転する最適な船舶プロペラの代わりに、高い回転数で回転する船舶プロペラを必要とし、回転数の低い推進装置や大型のプロペラと比べて、ポッド型船舶推進装置には数パーセントの付加的な損失が追加されることになる。この損失の一部は、付加的なラダー装置の抵抗が無くなることと、ポッド型船舶推進装置の使用時に船尾を最適に形成できることによって相殺される。
【０００９】
【特許文献１】ＤＥ  ２  ７１４  ８６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の根底をなす課題は、上述の欠点を克服するようにポッド型船舶推進装置を形成することである。特に、ゆっくり回転する船舶プロペラの使用に適していて同時に、小さなポッド直径の場合に流体力学的に有利な外側形状を可能にするポッド型船舶推進装置を提供すべきである。更に、ポッド型船舶推進装置のためのディーゼル−電気式駆動システム全体のエネルギー効率を改善すべきである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題の解決のために、発明者は先ず最初に、流体式伝動装置と組み合わせた高速回転する電気式駆動機械が、ゆっくり回転する最適なプロペラを駆動可能であることを認識した。この場合、電気式駆動機械の高速回転に基づいて同時に、寸法が低減される。これは更に、ポッドの有利で良好な形成に役立つ。
【００１２】
電気式駆動機械の場合、空隙トルクは実質的に磁界とロータ直径によって決定される。従って、同じ材料で製作されるモータの場合、磁束が大幅に改善されないので、ロータの直径と長さだけが、空隙トルクひいては駆動トルクを増大させることができる。しかしながら、高速回転するモータを使用すると、出力が同じである場合電気式駆動機械の直径を非常に小さくすることができる。
【００１３】
本発明では、高速回転する電気式機械をゆっくり回転する船舶プロペラに連結するために、流体式伝動装置（流体力学的伝動装置）が使用される。このような伝動装置は流体式ユニット、例えば電気式駆動機械から船舶プロペラに案内される出力の少なくとも一部を調整または制御するトルクコンバータ、流体継手またはトリロックコンバータの使用が有利である。
【００１４】
この場合、出力を少なくとも間接的に船舶プロペラに伝達するために、重ね合わせ伝動装置、例えば遊星歯車装置または連結伝動装置によって再び合流させられる少なくとも２つの出力分岐部の使用が特に有利であることが判った。有利な実施形では、電気式駆動機械が第１出力分岐部に少なくとも間接的に連結され、この第１出力分岐部が更に、遊星歯車装置の太陽歯車を少なくとも間接的に駆動する。流体式構成要素を含む第２出力分岐部は、第１出力分岐部に対する少なくとも間接的な連結部を備え、同様に遊星歯車装置に出力を伝達する。この伝達は例えば遊星歯車装置の内歯歯車に対する少なくとも間接的な連結部によって行われる。重ね合わせ伝動装置としての遊星歯車装置を介して合流した、第１と第２出力分岐部からの出力は、遊星歯車装置の遊星歯車キャリヤに少なくとも間接的に連結された船舶プロペラを駆動する。この船舶プロペラは電気式駆動機械と比べてはるかに低い可変回転数で回転する。
【００１５】
遊星歯車装置を使用する場合、専門家の裁量の範囲内で、出力を他の形態で合流させることができる。例えば、第１出力分岐部が遊星歯車装置の内歯歯車に、そして第２出力分岐部が太陽歯車に少なくとも間接的に達するようにすることができる。更に、代替的な重ね合わせ伝動装置の組み合わせまたは使用も可能である。
【００１６】
流体式構成要素の制御および調整によって、第１出力分岐部から第２出力分岐部への出力伝達を調整および／または制御し、それによって重ね合わせ伝動装置の出力回転数を調節することができる。
【００１７】
本発明の特に有利な実施形では、電気式駆動機械が一定の回転数で運転され一方、船舶推進の要求に応じて船舶プロペラが異なる回転数で駆動される。本発明と異なり、従来技術では、船舶プロペラの回転数が電気式駆動機械の周波数変換ユニットを介して適合させられる。船舶プロペラの回転数の調整または制御を、本発明によるポッド型船舶推進装置の流体式伝動装置に移したことにより、電気式駆動機械を一定回転数で運転することができ、それに伴い効率と損失に関して常に最良点で運転することができる。更に、モータの過熱が大幅に減少する。
【００１８】
この場合、本発明によるポッド型船舶推進装置のディーゼル−電気式駆動装置全体が中間電圧範囲で作動すると有利である。というのは、その結果配線の必要スペースや損失に関して有利な実施形となるからである。
【００１９】
次に、図に基づいて本発明を一層正確に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図３には、船体２の船尾におけるポッド型船舶推進装置１の代表的な配置構造が示してある。実際にポッドと呼ばれる、船体２の外側に設けられたユニットは、重要な構成要素としてハウジング３と少なくとも１個の船舶プロペラ４を含んでいる。本実施の形態の場合、牽引式船舶プロペラ４が示してある。
【００２１】
有利な形成に従って、ハウジングの直径、すなわち船舶プロペラ４の面に投影したハウジングの直径は、船舶プロペラの直径の５０％未満である。
【００２２】
図３に示したポッド型船舶推進装置の他の構成要素は、船体に対してポッドを離隔するための連結ウェブを含んでいる。この連結ウェブは代表的にはラダーの形に形成されている。船体２における連結ウェブの固定は据え付けブロック６によって行われる。この据え付けブロックはポッドのエンドレス回転を可能にし、通常はポッドを回転させるための液圧式制御ユニットおよび／またはモータ冷却空気用の空気／水式熱交換器のような他の構成要素を含んでいる。
【００２３】
ポッドの電気式駆動機械に電流を供給するためにディーゼル発電機７が船体内の適当な個所、通常は船尾に配置されている。ポッドの電気式駆動機械として、同期式機械および非同期式機械を使用することができる。この場合、安全上の理由から、２個の変圧器から給電される二重巻線構造のモータが用いられる。従来技術に従って直接電気的に駆動される、伝動装置を持たない船舶プロペラの場合、モータの回転数とトルクはコンバータによって周波数変換器を介して制御される。この周波数変換器は図３には示していない。
【００２４】
図１には、ポッド型船舶推進装置用の本発明によるパワートレーンが簡略化して示してある。電気式駆動機械８はディーゼルエンジンまたはガスタービンに連結された発電機から給電され、特に高速回転電動機として形成されている。この場合、高速回転とは、船舶プロペラ４の所望な周速よりも高い回転数であると理解される。この場合代表的には、２００回転／分よりも高い周速となる。電気式駆動機械の回転数を一定に調節すると特に有利である。一定の回転数で回転する電気式駆動機械は極数および電源周波数、例えば５０Ｈｚに従って、例えばＮ1＝６００、Ｎ2＝７５０、Ｎ3＝１０００、Ｎ4＝１５００の一定回転数で運転可能である。
【００２５】
本発明に従い、ポッド型船舶推進装置のパワーレーンは流体式伝動装置（流体力学的伝動装置）１０と流体式構成要素（流体力学的構成要素）１１を備えている。パワートレーンは第１出力分岐部１２と第２出力分岐部１３を備えている。第１出力分岐部１２も第２出力分岐部１３も重ね合わせ伝動装置１４に少なくとも間接的に作用連結されている。図１の実施の形態では、重ね合わせ伝動装置１４として遊星歯車装置が示されている。この遊星歯車装置は内歯歯車１５と遊星歯車キャリヤ１６と太陽歯車１７を備えている。
【００２６】
本実施の形態では、流体式伝動装置の第１出力分岐部１２は遊星歯車装置の太陽歯車１７に少なくとも間接的に連結されている。この場合、有利な実施の形態では、第１出力分岐部は電気式駆動機械８によって直接駆動される高速回転軸である。代替的な実施の形態では、第１出力分岐部１２内に付加的な伝動装置構成要素を接続配置することができる。
【００２７】
第２出力分岐部１３は本発明に従い、少なくとも１個の流体式構成要素１１、図示ではトルクコンバータを備えている。この流体式構成要素はそのポンプ羽根車２０によって第１出力分岐部１２に少なくとも間接的に作用連結され、ステータ羽根車２２の位置に依存して出力を第１出力分岐部１２からタービン羽根車２１を経て第２出力分岐部１３に伝達する。第２出力分岐部１３は重ね合わせ伝動装置１４に少なくとも間接的に作用連結されている。図示では、出力は、回転数を適合させる働きをする一定の変速比を有する付加的な固定変速装置２３を経て遊星歯車キャリヤ１６に伝達される。
【００２８】
第１出力分岐部１２から流体式構成要素１１を経て第２出力分岐部１３への出力の伝達を制御または調整することにより、重ね合わせ伝動装置１４の出力回転数を適合させることができる。本実施の形態では、遊星歯車装置の内歯歯車１５が重ね合わせ伝動装置１４、ここでは遊星歯車装置から船舶プロペラ４に出力を伝達する。流体式構成要素１１の制御または調整に従い、この回転数を船舶の駆動要求に適合させることができる。
【００２９】
流体式構成要素１１と、通常は高速回転する第１出力分岐部１２の軸との直接的な連結はきわめて有利である。それによって、第２出力分岐部１３内に配置された流体式構成要素１１を効率的に運転することができる。図１に示した実施の形態では、ポンプ羽根車２０が高速回転する電気式駆動ユニット８の出力軸に直接作用している。
【００３０】
図２はポッド型船舶推進装置用の本発明によるパワートレーンの他の実施の形態を示している。この場合、第１重ね合わせ伝動装置１４．１は第１出力分岐部１２の出力と第２出力分岐部１３の出力を合流させる働きをする。図示した実施の形態では同様に固定保持された内歯歯車１５．２を有する遊星歯車装置として示した、固定された変速比を有する後続の伝動装置構成要素１４．２は、船舶プロペラ４の周速を更に低下させることができる。それによって、ゆっくり回転し、大型で、それに伴い効率的な船舶プロペラ４を使用することができる。
【００３１】
図２に示したこのパワートレーンは重ね合わせ伝動装置１４．１と後続の伝動装置構成要素１４．２の代わりに、二段式連結伝動装置として形成可能である。出力分岐部１２，１３の出力は一式の二段型連結駆動装置において合流する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】流体式伝動装置を備えた本発明によるポッド型船舶推進装置のためのパワートレーンの第１実施の形態を示す。
【図２】船舶プロペラの回転数を低下させるための付加的な減速段を備えた、図１の流体式伝動装置の他の実施の形態を示す。
【図３】複式プロペラ構造体を有するポッド型船舶推進装置を備えた船尾を示す。
【図１】
2008515691.tif 000003
【図２】
2008515691.tif 000004
【図３】
2008515691.tif 000005
【国際調査報告】
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2008515691.tif 000007
2008515691.tif 000008
2008515691.tif 000009
2008515691.tif 000010
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