(57)【要約】  フライスのシャンクにはある程度の弾性があり得る。結果として、フライスは、加工物への下方へのプランジ加工の間、正確に軸方向下方の方向に押し進まず、加工物に傾斜壁部を形成するだろう。フライス加工用切削インサート（１０）は提供され、それはその傾斜壁部（６４）を「まっすぐにする」ことができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の反対を向いた端面（１２）、一対の反対を向いた副面（１４）、そして一対の反対を向いた主面（１６）を備えたフライス加工用切削インサート（１０）であって、
各端面（１２）および各主面（１６）は主刃（２０）で交わり、その少なくとも一部が主切刃（３０）を形成し、
各端面（１２）および各副面（１４）は副刃（３２）で交わり、その少なくとも一部が副切刃（３６）を形成し、
各主切刃（３０）および隣接する副切刃（３６）はコーナー切刃（４６）で結合し、
各副面（１４）は２つの凹部（３８）を有し、各凹部（３８）は凹面（４０）を有し、各凹部（３８）は隣接する端面（１２）に開き、各凹面（４０）および該隣接する端面（１２）は凹刃（４２）で交わり、その少なくとも一部は後切刃（４４）を形成し、該後切刃（４４）は隣接する副切刃（３６）と結合し、且つ、隣接する副切刃（３６）に対して横断することを特徴とするフライス加工用切削インサート（１０）。
【請求項２】
各端面（１２）は該２つの端面（１２）を通る第１軸（Ａ）周りに１８０°回転対称性を有することを特徴とする請求項１に記載のフライス加工用切削インサート（１０）。
【請求項３】
各副面（１４）は該２つの副面（１４）を通る第２軸（Ｂ）周りに１８０°回転対称性を有し、該第２軸（Ｂ）は該第１軸（Ａ）に直角に交わることを特徴とする請求項１に記載のフライス加工用切削インサート（１０）。
【請求項４】
各主面（１６）は該２つの主面（１６）を通る第３軸（Ｃ）周りに１８０°回転対称性を有し、該第３軸（Ｃ）は該第１軸（Ａ）および該第２軸（Ｂ）の両方に直角に交わることを特徴とする請求項１に記載のフライス加工用切削インサート（１０）。
【請求項５】
前端部（５８）、後端部（６２）、周囲面（６０）、そして該前端部（５８）および該後端部（６２）間にのびて回転方向（Ｒ）を定める回転軸（Ｅ）を有するカッター本体（５４）と、そして、
該前端部（５８）に形成され、該カッター本体（５４）の該周囲面（６０）に開く複数のインサートポケット（５６）と
を備え、
請求項１にしたがう１つの切削インサート（１０）は、その主面（１６）の１つが概ね後方に向き、作用端面（１２）が概ね該回転方向（Ｒ）に向き、そして、該作用端面（１２）に関連した作用後切刃（４４）が該周囲面（６０）を径方向外側に超えて突出するように、各インサートポケット（５６）に保持されることを特徴とするフライス（５２）。
【請求項６】
該作用後切刃（４４）は、該フライス（５２）のいずれの部分をも径方向外側に超えて延在することを特徴とする請求項５に記載のフライス（５２）。
【請求項７】
前端部（５８）、後端部（６２）、そしてそれらの間にのびて回転方向（Ｒ）を定める回転軸（Ｅ）を備えたカッター本体（５４）と、該カッター本体（５４）の該前端部（５８）に取り付けられた複数の切削インサート（１０）であって、各切削インサート（１０）が該回転軸（Ｅ）に対して横断する作用主切刃（３０）、該作用主切刃（３０）に対して横断する作用副切刃（３６）、それらの間の作用コーナー切刃（４６）、そして該作用副切刃（３６）に対して横断する作用後切刃（４４）を有する複数の切削インサート（１０）とを有するフライス（５２）を提供するステップと、
加工物（６４）へ軸方向下方に該フライス（５２）を前進させ、各切削インサート（１０）の該作用主切刃（３０）および該作用コーナー切刃（４６）の少なくとも部分が該加工物（６４）を加工するステップと、
所定の時間、該フライス（５２）の軸方向の前進を停止して、その間に該フライス（５２）が該加工物（６４）へ径方向に侵入し、これにより、各切削インサート（１０）の該作用副切刃（３６）および該作用コーナー切刃（４６）の少なくとも部分がそこでくぼみ（６８）を加工するステップと、
軸方向上方に該フライス（５２）を動かし、各切削インサート（１０）の該作用後切刃（４４）の少なくとも一部が該くぼみ（６８）の軸方向上方に位置する材料を取り除くステップと、
を備えることを特徴とする加工物（６４）を加工する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プランジフライス加工作業に用いるためのフライス加工用切削インサートおよびフライスに関する。
【背景技術】
【０００２】
加工物の縁部に沿ってあるいは加工物の既存の穴またはへこみの壁部に沿ってプランジフライス加工をしているとき、フライスは、アンバランスな径方向の切削力であって加工物から離れるようにフライスをそらす傾向にある切削力を被りやすい。この現象は、長いシャンクあるいは長くのびたシャンクを有するフライスでの深いプランジ加工の間、特に問題をはらむ。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
長いシャンクは得てしてある程度の弾性があり、深いプランジ加工の間、アンバランスな径方向の切削力はそのシャンクに曲がることをもたらす。プランジ加工深さが深ければ深いほど、シャンクの曲がりはますます大きくなる。故に、フライスは、正確に軸方向下方の方向に進まないだろう。結果として加工物の表面の加工部分は斜めになるだろう。これは、正確な垂直面が必要とされる場合、不利益である。
【０００４】
上記不利益をかなり低減するあるいは克服する、フライスおよびそのための切削インサートを提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にしたがって、一対の反対を向いた端面、一対の反対を向いた副面、そして一対の反対を向いた主面を備えたフライス加工用切削インサートであって、
各端面および各主面は主刃で交わり、その少なくとも一部が主切刃を形成し、
各端面および各副面は副刃で交わり、その少なくとも一部が副切刃を形成し、
各主切刃および隣接する副切刃はコーナー切刃で結合し、
各副面は２つの凹部を有し、各凹部は凹面を有し、各凹部は隣接する端面に開き、各凹面および該隣接する端面は凹刃で交わり、その少なくとも一部は後切刃を形成し、該後切刃は隣接する副切刃と結合し、且つ、隣接する副切刃に対して横断する、フライス加工用切削インサートが提供される。
【０００６】
好ましくは、各端面は該２つの端面を通る第１軸周りに１８０°回転対称性を有する。
【０００７】
さらに好ましくは、各副面は該２つの副面を通る第２軸周りに１８０°回転対称性を有し、該第２軸は該第１軸に直角に交わる。
【０００８】
まださらに好ましくは、各主面は該２つの主面を通る第３軸周りに１８０°回転対称性を有し、該第３軸は該第１軸および該第２軸の両方に直角に交わる。
【０００９】
本発明にしたがって、前端部、後端部、周囲面、そして該前端部および該後端部間にのびて回転方向を定める回転軸を有するカッター本体と、そして、該前端部に形成され、該カッター本体の該周囲面に開く複数のインサートポケットとを備え、
本発明にしたがう１つの切削インサートは、その主面の１つが概ね後方に向き、作用端面が概ね該回転方向に向き、そして、該作用端面に関連した作用後切刃が該周囲面を径方向外側に超えて突出するように、各インサートポケットに保持される、フライスがまた提供される。
【００１０】
典型的に、該作用後切刃は、該フライスのいずれの部分をも径方向外側に超えて延在する。
【００１１】
本発明にしたがって、前端部、後端部、そしてそれらの間にのびて回転方向を定める回転軸を備えたカッター本体と、該カッター本体の該前端部に取り付けられた複数の切削インサートであって、各切削インサートが該回転軸に対して横断する作用主切刃、該作用主切刃に対して横断する作用副切刃、それらの間の作用コーナー切刃、そして該作用副切刃に対して横断する作用後切刃を有する複数の切削インサートとを有するフライスを提供するステップと、
加工物へ軸方向下方に該フライスを前進させ、各切削インサートの該作用主切刃および該作用コーナー切刃の少なくとも部分が該加工物を加工するステップと、
所定の時間、該フライスの軸方向の前進を停止して、その間に該フライスが該加工物へ径方向に侵入し、これにより、各切削インサートの該作用副切刃および該作用コーナー切刃の少なくとも部分がそこでくぼみを加工するステップと、
軸方向上方に該フライスを動かし、各切削インサートの該作用後切刃の少なくとも一部が該くぼみの軸方向上方に位置する材料を取り除くステップと、
を備える、加工物を加工する方法がまた提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のより良い理解のため、および、実際面では同発明がどのように実施されるのかを示すために、言及がこれから添付図面に対してなされるだろう。
【００１３】
注意は図１から図３に描かれ、それらは、炭化物粉末を成形プレスして焼結することによって一般的に製造されるタンジェンシャルフライス加工用切削インサート１０を示す。タンジェンシャル切削インサートは、また、オン・エッジ（on-edge）あるいはレイ・ダウン（lay down）の切削インサートとして知られていて、それらは切削作業の間、切削力が切削インサートの主（より厚みのある）ディメンションに沿って向けられるように、インサートポケットに配置される。例えば「前方」、「後方」など（およびその派生語）の明細書および特許請求の範囲に渡って表れる方向を表す用語は、例を説明する目的だけのためのものであり、添付された特許請求の範囲の範囲を限定することを意図されない。
【００１４】
切削インサート１０は、概して直方体の本体を有し、２つの同一の反対を向いた端面１２と、２つの同一の反対を向いた副面１４と、そして２つの同一の反対を向いた主面１６とを備える。切削インサート１０は端面１２間に測定される第１寸法Ｄ１を有し、これは主面１６間に測定される第２寸法Ｄ２よりも長い。また、副面１４間に測定される第３寸法Ｄ３は、第２寸法Ｄ２よりも長い。
【００１５】
切削インサート１０は、２つの端面１２を通る第１軸Ａと、第１軸Ａに直角に交わり２つの副面１４を通る第２軸Ｂと、そして第１軸Ａおよび第２軸Ｂに直角に交わり２つの主面１６を通る第３軸Ｃとを有する。第１軸Ａおよび第３軸Ｃは第１平面Ｐ１を定め、第２軸Ｂおよび第３軸Ｃは第２平面Ｐ２を定める。主面１６間にのびる貫通孔１８は第３軸Ｃに一致する孔軸を有する。切削インサート１０は、第１軸Ａ、第２軸Ｂおよび第３軸Ｃの各々の周りに１８０°回転対称性を有する。
【００１６】
各端面１２と各主面１６との間の共通部分は主刃２０を構成し、主刃２０は第１端２２および第２端２４間に延在する。主刃２０の第１部分２６は第２軸Ｂの大体の方向において第１端２２から離れるように延在する。主刃２０の第２部分２８は、第１部分２６と結合し、当初は第２平面Ｐ２に向かって、そして次に第１平面Ｐ１から離れるように第２端２４まで延在する。主刃２０の第１部分２６は主切刃３０を構成する。
【００１７】
各端面１２と各副面１４との間の共通部分は副刃３２および後刃３４に分けられる。副刃３２は副切刃３６を構成し、後刃３４は隣接する主刃２０の第２端２４まで延在する。各々が凹面４０を有する２つの凹部３８は、各副面１４に形成され、その各々の凹部は隣接する端面１２に開く。各凹面４０および隣接する端面１２は後刃３４の部分を形成する凹刃４２に沿って交わる。凹刃４２の少なくとも一部は後切刃４４を構成する。後切刃４４は副切刃３６と結合し、そこから第１平面Ｐ１に向かって第２軸Ｂの大体の方向に延在する。コーナー切刃４６は、各主切刃３０とそれに隣接する副切刃３６との間に形成される。各後切刃４４は、後逃げ面４８および後すくい面５０を有する。後逃げ面４８は、後切刃４４から離れるように第２平面Ｐ２に向かってそれに関連した凹面４０に沿って延在する。後すくい面５０は、後切刃４４から離れるようにそれに関連した端面１２の一部に沿って延在する。各主刃２０の第２部分２８は、隣接する後切刃４４よりも、第１および第２平面Ｐ１、Ｐ２により近接している。結果として、切削インサート１０の平面図（図２を見よ）において、各端面１２の１つの後切刃４４は切削インサート１０のいずれの部分によっても覆い隠されない。
【００１８】
ところで、注意は、図４および図５に描かれていて、それらは回転方向Ｒを定める回転軸Ｅを有するプランジ加工用のフライス５２を示す。フライス５２はカッター本体５４を有し、カッター本体５４はその前端部５８に複数のインサートポケット５６を提供する。各インサートポケット５６はカッター本体５４の周囲面６０に開き、締め付けねじ（不図示）によってそこに保持された本発明にしたがう切削インサート１０を有する。カッター本体５４の後端部６２は、深いプランジ加工作業のために、長いシャンクあるいはシャンク延長部を有するアダプターを受けるように設計されている。
【００１９】
各切削インサート１０は、カッター本体５４に取り付けられているとき、回転方向Ｒを向いた端面１２である隣接するその作用端面１２と、１つの作用後切刃４４とを有する。作用後切刃４４は、カッター本体５４の周囲６０およびフライス５２のいずれの部分をも径方向外側に超えて位置される。
【００２０】
フライス５２が加工物６４へ完全に押し込まれていないプランジフライス加工作業の間、例えば加工物６４の縁部に沿ってあるいはその既存の穴またはへこみの壁部に沿ってプランジ加工をしているとき、フライス５２に作用する切削力は釣り合っておらず、結果としてフライス５２は加工物６４から離れるように向けられた径方向の力にさらされる。これらの径方向の力のため、シャンクあるいはシャンク延長部は、弾性変形を生じ、加工物６４から離れるように曲がり、これにより、軸方向下方に進む間に加工物６４に傾斜した壁部６６を形成する。プランジ加工深さが深ければ深いほど、シャンクの曲がりはますます大きくなり、それ故、加工物６４のその傾斜は、フライス５２がその上から下への動きを終わらせる、加工物６４の加工部分の底部で最大である。理想的に、加工物６４のプランジ加工された部分は垂直面を有するだろう。傾斜壁部６６における材料は、所望の垂直面からそらす不必要な材料である。本発明の切削インサート１０は、その不必要な材料を取り除く、あるいはそれを少なくとも部分的に取り除くことができる。
【００２１】
上から下への動きが完了すると、フライス５２は下から上への動きが始まる前に、加工部分の底部の場所で回転し続ける。その場所で回転している間、シャンクに蓄積された弾性変形は、副切刃３６およびコーナー切刃４６に、加工物６４の傾斜壁部６６へ径方向に侵入することを強要し、これにより不必要な材料にくぼみ６８を加工する。それから、フライス５２は軸方向上方へ（下から上へ）動かされ、その間に、切削インサート１０の後切刃４４はくぼみ６８の軸方向上側に位置する不必要な材料を取り除き、これにより上から下への動きの間に加工された加工物６４の部分を「まっすぐにする」。
【００２２】
本発明は、ある程度の詳しさに記述されているけれども、特許請求の範囲で主張される発明の範囲を逸脱することなく、様々な変更や修正がなされ得ることが理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にしたがうフライス加工用切削インサートの斜視図である。
【図２】フライス加工用切削インサートの平面図である。
【図３】図１の部分図である。
【図４】本発明にしたがうフライス加工用切削インサートが取り付けられた状態の、その後方の切削活動の１段階を描いた、プランジ加工用のフライスの側面図である。
【図５】図４の部分図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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