(57)【要約】【解決手段】  井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリ（１０）。本粒子制御スクリーンアッセンブリ（１０）は、第１端部（６２）と第２端部（６４）を備えたスクリーン（６０）を含んでいる。スクリーンは、第１及び第２の非焼結織り網層を含み、各層は、第１の長手方向縁部と第２の長手方向縁部を有している。円筒形のスクリーン（６０）は、更に、粒子物質の通過を防ぐ大きさに作られた開口と、第１及び第２の非焼結織り網層の第１（９２）及び第２（９４）の長手方向縁部に隣接する長手方向金属溶接部とを含んでいる。長手方向金属溶接部は、非焼結織り網層の縁部同士を、一体に固定する。粒子制御スクリーンアッセンブリ（１０）は、更に、円筒形のスクリーンの第１端部（６２）に隣接する溶接適合性金属構造体（７０）を含んでいる。円筒形のスクリーン（６０）と金属構造（７０）の間の円周状の金属溶接部（７８）は、金属構造体（７０）の一部分と円筒形のスクリーン（６０）の一部分を接合する。【選択図】          図１【特許請求の範囲】
【請求項１】
井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリにおいて、
スクリーンであって、
第１端部及び第２端部と、
第１及び第２の非焼結織り網層であって、各層は、第１及び第２の長手方向縁部と、粒子物質の通過を防ぐ大きさに作られた開口を有している、非焼結織り網層と、
前記非焼結織り網層の前記第１及び第２の長手方向縁部それぞれに隣接して、前記縁部同士を一体に固定するための長手方向金属溶接部と、を備えているスクリーンと、
前記スクリーンの前記第１端部に隣接する溶接適合性金属構造体と、
前記スクリーンと前記金属構造体の間にあって、前記金属構造体の一部と前記スクリーンの一部を接合する、周状の金属溶接部と、を備えている粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項２】
前記スクリーンは略円筒形であり、前記第１及び第２の非焼結織り網層は、内側支持層と外側濾過層から成る、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項３】
前記スクリーンの前記第１端部に沿って配置されている溶接適合性金属の無孔環状密封条片を更に備えている、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項４】
前記スクリーンと前記金属構造体の間の前記金属溶接部は、前記環状密封条片の一部と接合している、請求項３に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項５】
前記溶接適合性金属構造体は、第１の溶接適合性金属構造体を備えており、前記粒子制御スクリーンアッセンブリは、前記スクリーンの前記第２端部に隣接する第２の溶接適合性金属構造体を更に備えている、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項６】
前記金属構造体と前記スクリーンは、互いに軸方向に突き合わせられており、前記環状密封条片は、円筒形であり、前記スクリーンの前記第１端部を覆っている第１部分と、前記スクリーンに隣接する前記金属構造体の縁部を覆っている第２部分を備えている、請求項２に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項７】
前記環状密封条片は、約０．５０インチ（約１２．７mm）の軸方向長さを有している、請求項６に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項８】
前記スクリーンは、第３の非焼結織り網層を更に備えている、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項９】
前記開口は、前記外側の濾過層に配置されており、約５０ミクロン（μｍ）から約５００ミクロン（μｍ）の間の大きさに作られている、請求項２に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１０】
前記開口は、前記外側の濾過層に配置されており、約５０ミクロン（μｍ）から約２５０ミクロン（μｍ）の間の大きさに作られている、請求項２に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１１】
前記粒子制御スクリーンアッセンブリは、約３フィート（約９１cm）から約１０フィート（約３ｍ）の間の軸方向長さを有している、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１２】
前記粒子制御スクリーンアッセンブリは、約０．０５インチ（約１．２７mm）から約０．１インチ（約２．５４mm）の間の断面厚さを有している、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１３】
前記環状密封条片は、約０．００５インチ（約０．１２７mm）から０．０２インチ（０．５０８mm）の間の厚さを有している、請求項３に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１４】
前記織り網層は、ステンレス鋼から成る、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１５】
前記円筒形の溶接適合性金属構造体は、約３．５０インチ（約８９mm）の軸方向長さを有している、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１６】
前記溶接適合性金属構造体は、約０．５０インチ（約１２．７mm）の軸方向長さを有している、請求項１に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１７】
井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリにおいて、
筒状のスクリーンであって、
第１端部及び第２端部と、
第１及び第２の長手方向縁部を有する内側の非焼結織り網支持層と、
第１及び第２の長手方向縁部を有する外側の非焼結織り網濾過層と、
粒子物質の通過を防ぐ大きさに作られた開口と、
前記内側の非焼結織り網支持層と前記外側の非焼結織り網濾過層の長手方向縁部に隣接して、前記長手方向縁部同士を一体に固定する長手方向金属溶接部と、を備えている筒状のスクリーンと、
前記筒状のスクリーンの前記第１及び第２端部にそれぞれ隣接する第１及び第２の筒状の溶接適合性金属構造体と、
前記筒状のスクリーンの前記第１及び第２端部に沿って配置されている溶接適合性金属の第１及び第２の無孔環状密封条片と、
前記第１の筒状のスクリーンと前記第１の筒状の金属構造体の間にあって、前記第１の筒状の金属構造体の一部と、前記金属粒子制御スクリーンの一部と、前記第１の環状密封条片の一部とを接合する第１の周状の金属溶接部と、
前記第２の筒状のスクリーンと前記第２の筒状の金属構造体の間にあって、前記第２の筒状の金属構造体の一部と、前記金属粒子制御スクリーンの一部と、前記第２の環状密封条片の一部とを接合する第２の周状の金属溶接部と、を備えている粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１８】
前記各筒状の溶接適合性金属構造体は、約０．３から約４．０インチ（約７．６から約１０２mm）の間の軸方向長さを有している、請求項１７に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項１９】
前記各環状密封条片は、約０．５０インチ（約１２．７mm）の軸方向長さを有している、請求項１７に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項２０】
前記開口は、約５０ミクロン（μｍ）から約２５０ミクロン（μｍ）の間の大きさに作られている、請求項１７に記載の粒子制御スクリーンアッセンブリ。
【請求項２１】
井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリを製作する方法において、
第１のメッシュ層を準備する段階と、
第２のメッシュ層を準備する段階と、
前記第１及び第２のメッシュ層を、それらが、第１端部、第２端部、第１の長手方向縁部、及び第２の長手方向縁部を備えた２層非焼結スクリーンを形成するように、一体に接続する段階と、
中実金属条片を、前記２層非焼結スクリーンの前記第１端部に取り付ける段階と、
前記２層非焼結スクリーンを、一方の端部に配置されている前記中実金属条片とともに略円筒形に成形する段階と、
前記２層非焼結スクリーンの前記第１及び第２の長手方向縁部を、前記長手方向縁部がほぼ同じ境界線を有するように、切り揃える段階と、
前記第１及び第２の長手方向縁部を一体に溶接する段階と、から成る方法。
【請求項２２】
前記中実金属条片を、前記２層非焼結スクリーンの前記第１端部に取り付ける前に、溶接適合性金属の無孔環状密封条片を、前記２層非焼結スクリーンの前記第１端部に沿って取り付ける段階を更に含んでいる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記中実金属条片を前記２層非焼結スクリーンに溶接し、前記金属溶接が、前記中実金属条片の一部と、前記２層非焼結スクリーンの一部と、前記環状密封条片の一部とを接合する段階を更に含んでいる、請求項２２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
粒子制御スクリーンアッセンブリは、井戸で使用される多孔管に用いられてきた。粒子制御スクリーンアッセンブリは、通常、少なくとも１つの外側の円筒形多孔板と、その中に入っている少なくとも１つの内側の微細メッシュ制御スクリーンを含んでいる。例えば、井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリの配置は、Simoneらに発行され、本特許出願の譲受人が共同所有している米国特許第５，７８２，２９９号、第５，８９９，２７１号、及び第５，９３７，９４４号に開示されている。
【０００２】
この分野では、砂又は他の粒子が多孔管の中に漏れるのを最小にするのが望ましい。フィルター媒体及びその後の排水層に非焼結／非拡散接合メッシュ層を使用する砂処理用製品は、幾つか在る。しかしながら、既存の非焼結／非拡散接合メッシュ層製品は、通常、折り畳み又はクリンプ加工によって作られる長手方向の継ぎ目を含んでいる。この長手方向の継ぎ目は、折り目の間の漏洩経路となる。この漏洩経路は、流体を汲んで井戸に流し落とすことによって、流体を井戸に汲み込むときに、特に形成され易い。漏洩経路の形成を防ぐために、拡散接合メッシュで作られた砂処理用製品には、溶接型継ぎ目が用いられてきた。しかしながら、この製品は、製造コストが極めて高い。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
或る態様では、井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリが規定されている。粒子制御スクリーンアッセンブリは、第１端部と第２端部を有するスクリーンを含んでいる。スクリーンは、第１及び第２の非焼結織り網層から成っており、各層は、第１の長手方向縁部と第２の長手方向縁部を有している。筒状のスクリーンは、粒子物質の通過を防ぐ大きさに作られた開口と、第１及び第２の非焼結織り網層の第１及び第２の長手方向縁部に隣接する長手方向金属溶接部を含んでいる。長手方向金属溶接部は、非焼結織り網層の縁部同士を一体に固定する。粒子制御スクリーンアッセンブリは、更に、筒状のスクリーンの第１端部に隣接する溶接適合性金属構造体を含んでいる。筒状のスクリーンと金属構造の間にある周状の金属溶接部が、金属構造体の一部と筒状のスクリーンの一部を接合する。
【０００４】
別の態様では、井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリを製作する方法が規定されている。第１及び第２のメッシュ層が準備される。第１及び第２のメッシュ層は、それらが、第１及び第２の端部と第１及び第２の長手方向縁部を備えた２層非焼結スクリーンを形成するように、一体に接続される。中実金属条片が、２層非焼結スクリーンの第１端部に取り付けられる。２層非焼結スクリーンは、各メッシュ層が第１及び第２の長手方向縁部を有し、中実金属条片が一方の端部に配置されている略円筒形に形成される。メッシュスクリーンの内の少なくとも１つの第１及び第２の長手方向縁部は、ほぼ同じ境界線を有するように切り揃えられる。メッシュ層の第１及び第２の長手方向縁部は、次いで一体に溶接される。
【０００５】
以上の段落は、全体的な導入のために提供されており、特許請求の範囲に述べる範囲を限定する意図はない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明について、図面を参照しながら説明する。本発明の様々な要素の関係と機能は、以下の詳細な説明によって、より良く理解できる。しかしながら、以下に述べる本発明の実施形態は、例を挙げているに過ぎず、本発明は、図面に示している実施形態に限定されるものではない。
【０００７】
図１は、砂又は他の粒子用のフィルターシステムに組み込まれた、粒子制御スクリーンアッセンブリ１０の或る実施形態を示している。粒子制御スクリーンアッセンブリ１０は、例えば、掘削穴に配置されているベースパイプ２０に取り付けられる。掘削穴から石油又は天然ガスを引くために、ベースパイプ２０の一部分には、穴２２が空けられている。砂及び他の粒子が、その様な穴２２を通してベースパイプ２０に引き込まれるのを防ぐために、ベースパイプ２０の多孔部分は、粒子制御スクリーンアッセンブリ１０で覆われている。
【０００８】
図１と図２に示している様に、粒子制御スクリーンアッセンブリ１０は、非焼結メッシュ層３０、４０と、長手方向溶接継ぎ目５０を使用し、井戸処理に耐えることができる井戸スクリーンを形成して、地層流体とベースパイプ２０の内側との間に確固たる防壁を形成している。粒子制御スクリーンアッセンブリは、焼結又は拡散接合スクリーンを使用していないので、焼結又は拡散接合することのできないメッシュ材料と共に使用することができる。図１に示している実施形態では、スクリーンアッセンブリは、比較的薄い金属板材料を含む保護取り巻き部材２４で取り巻かれている。
【０００９】
図２に示している様に、粒子制御スクリーンアッセンブリ１０は、粒子物質の通過を防止できる大きさに作られた開口を有するスクリーン６０を含んでいる。スクリーン６０は、通常、ベースパイプに嵌めるため円筒形に作られる。スクリーン６０は、第１端部６２と第２端部６４を有している。スクリーン６０は、複数の非焼結織り網層を含んでいる。或る実施形態では、スクリーン６０は、図１に示している様に、２つの織り網層３０、４０を有している。層は、内側層３０と外側層４０として示されている。或る実施形態では、内側層３０は構造支持材として働き、外側層４０はフィルターとして働く。スクリーン６０は、３つ又はそれ以上の織り網層を含んでいてもよい。各織り網層は、第１の長手方向縁部と第２の長手方向縁部を有している。複数の非焼結織り網層の第１及び第２の長手方向縁部は、長手方向溶接部５０によって一体に固定されており、外側層４０の第１の長手方向縁部９２と第２の長手方向縁部９４だけが示されている。
【００１０】
本出願では、砂と粒子を十分に濾過できるようにするため、スクリーン６０は、井戸に用いられる多孔管に合うように調整される。織り網濾過層は、特定の寸法の粒子がベースパイプを通って流入するのを選択的に防ぐための孔寸法を有している。或る実施形態では、スクリーンの開口は、約５０ミクロンから約５００ミクロンの間の寸法を有している。別の実施形態では、スクリーン６０の開口は、約５０ミクロンから約２５０ミクロンの間の寸法を有している。或る実施形態では、開口は、濾過層に設けられている。
【００１１】
スクリーン６０は、約０．０２インチ（約０．５mm）から約０．３インチ（約７．６mm）の、望ましくは約０．０５インチ（約１．２７mm）から約０．１５インチ（約３．８mm）の、最も望ましくは約０．０７インチ（約１．７８mm）から０．０９インチ（約２．３mm）の間の断面厚さを有している。井戸の用途では、スクリーン６０は、通常、約３フィート（約９１cm）から約１６フィート（約４．９ｍ）の間の軸方向長さを有している。或る実施形態では、スクリーン６０は、約４５インチ（約１．１４ｍ）から約６０インチ（約１．５２ｍ）の間の軸方向長さを有している。当然のことながら、実際の寸法の範囲は、実際の井戸の要件によって変わってもよい。
【００１２】
粒子制御スクリーンアッセンブリは、スクリーン６０の第１端部６２に隣接して配置されている少なくとも１つの溶接適合性金属構造体７０を含んでいる。溶接適合性金属構造体７０は、円筒形で、スクリーンアッセンブリをその端部で守る、言い替えると他の構造に溶接することができたり、或いはメッシュ層のスクリーンワイヤーが燃える心配無しに必要に応じて溶接することができる、「安全端部」を有するのが望ましい。円周状の金属溶接部７８は、金属構造体の一部分とスクリーン６０の一部分を結合させて、スクリーン６０と円筒形の金属構造体７０を接続している。或る実施形態では、粒子制御スクリーンアッセンブリは、スクリーン６０の第２端部６４に隣接する第２の円筒形の溶接適合性金属構造体７２を含んでいる。
【００１３】
或る実施形態では、円筒形の金属構造体７０は、約０．０２インチ（約０．５mm）から約０．２インチ（約５．１mm）の、望ましくは約０．０４インチ（約１mm）から約０．１インチ（約２．５mm）の、最も望ましくは約０．０５インチ（約１．２７mm）から約０．０８インチ（約２mm）の半径方向厚さ即ち断面厚さを有している。
【００１４】
或る実施形態では、円筒形の金属構造体７０は、約０．３０インチ（約７．６mm）から約５．０インチ（約１２７mm）の軸方向長さを有している。或る実施形態では、円筒形の金属構造体７０は、約３．５０インチ（約８８．９mm）の軸方向長さを有している。別の実施形態では、円筒形の金属構造体７０は、約０．５０インチ（約１２．７mm）の軸方向長さを有している。図３、図５及び図６に示している様に、粒子制御スクリーンアッセンブリの各端部は、短い金属構造体か長い金属構造体の何れを有していてもよい。図３の粒子制御スクリーンアッセンブリは、比較的長い円筒形の金属構造体７０、７２を含んでおり、或る実施形態では、約３．５０インチ（約８８．９mm）である。図５の粒子制御スクリーンアッセンブリは、比較的短い円筒形の金属構造体７０、７２を含んでおり、或る実施形態では、約０．５０インチ（約１２．７mm）である。図６の粒子制御スクリーンアッセンブリは、比較的長い円筒形の金属構造体７０と、比較的短い円筒形の金属構造体７２を含んでいる。所望の用途に依って、他の長さの金属構造体を用いてもよい。
【００１５】
図４に示している様に、或る実施形態では、スクリーンの縁部と円筒形の金属構造体７０又は７２の間の溶接部７８に、密封条片８０が用いられている。密封条片８０の使用については、米国特許第６，５１４，４０８号「溶接式粒子制御スクリーンアッセンブリ」（“Welded particle Control Screen Assemblies”）に開示されており、その内容を、参考文献としてここに援用する。密封条片８０は、別体の薄くて中実の金属条片の形態を取っていてもよい。密封条片８０は、円筒形の金属構造体７０に溶接されたメッシュ層の縁部に沿って配置されている。密封条片８０は、粒子制御スクリーンアッセンブリの外側部分に配置するのが望ましいが、粒子制御スクリーンアッセンブリの内側に配置してもよい。或る実施形態では、密封条片８０は、スクリーン６０の第１端部に沿って配置された溶接適合性金属の無孔環状密封条片である。或る実施形態では、密封条片８０は、スクリーン６０を、溶接処理の結果として起こるスクリーンワイヤー熱影響部の最大長さを上回るだけの軸方向長さに亘って覆っていて、スクリーンの実効孔寸法より大きい穴又は間隙が形成されることのないようになっている。或る実施形態では、環状密封条片８０は、約０．５０インチ（約１２．７mm）の軸方向長さを有している。約０．００５インチ（約０．１２７mm）から約０．０２インチ（約０．５１mm）の厚さを有する密封条片８０であれば、この用途に十分役立つことが分かっている。或る実施形態では、密封条片８０は、ニッケル箔で構成されている。或る実施形態では、スクリーン６０と金属構造体の間の金属溶接部７８は、環状密封条片８０の一部分に接合している。
【００１６】
次に、粒子制御スクリーンアッセンブリを形成する方法について考えると、非焼結／非拡散接合メッシュ３２、４２の２つ又はそれ以上の層が積み重ねられるが、メッシュの寸法は、所望の濾過品質に依って決まる。第１メッシュ層３２と第２メッシュ層４２は、図７に示す様に、相互に、二層非焼結スクリーンを形成するように配置されている。図７と図８の切り欠き図から分かる様に、メッシュ層４２は上層を形成し、メッシュ層３２は底層を形成している。或る実施形態では、上層４２は濾過層として働き、底層３２は支持層として働いている。或る実施形態では、メッシュ層３２、３４は、後の製作段階に備えて両者をきちんと保持するため、互いに仮留めされる。仮留めの間、メッシュ層は、皺が形成されないように、板で平らに押し付けてもよい。
【００１７】
２層非焼結スクリーンは、第１端部８４、第２端部８６、第１の長手方向縁部５２、及び第２の長手方向縁部５４を有している。金属条片７４、７６は、図７と図８に示している様に、２層非焼結スクリーンの互いに反対側の端部に取り付けられている。金属条片７４、７６は、適していればどの様な幅でもよく、幅が異なっていてもよい。或る実施形態では、溶接適合性金属の無孔環状密封条片８０は、金属条片７４を、２層非焼結スクリーン１２の第１端部８４に取り付ける前に、２層非焼結スクリーンの第１端部８４に沿って取り付けられる。金属条片７４は、金属条片７４の一部、メッシュ層３２、４２の一部、及び（もしあれば）環状密封条片８０の一部を接合させる金属溶接部７８で、２層非焼結スクリーンに溶接される。溶接適合性金属の無孔環状密封条片８０は、金属条片７６を、２層非焼結スクリーン１２の第２端部８６に取り付ける前に、２層非焼結スクリーンの第２端部８６に沿って取り付けられてもよい。
【００１８】
図９に示している様に、スクリーン１２と金属条片７４、７６は、次に、第１の長手方向縁部９６と第２の長手方向縁部９８を有するメッシュ層３２及び、第１の長手方向縁部９２と第２の長手方向縁部９４を有するメッシュ層４２とともに、略円筒形９０に形成される。中実の金属条片７４、７６は、管の互いに反対側の端部で円周を形成する。
【００１９】
層３２の第１の長手方向縁部９６と第２の長手方向縁部９８は、成形処理によって、層４２の縁部９２と９４を越えて伸張することもある。２つの層３２、４２の縁部が整列しなければ、ＧＴＡＷ突合せ溶接を行うことは不可能に近い。長手方向縁部９６、９８及び／又は９２、９４は、各層の長手方向縁部が概ね同じ境界線を有するように切り揃えることができる。或る実施形態では、各スクリーン層４３、４２の各長手方向縁部の一部が切り揃えられる。長手方向縁部を切り揃えるのに、プラズマ切断機を用いることができる。略円筒形９０は、プラズマ切断機内に配置され、マンドレルに固定される。マンドレルは、略円筒形９０を堅く保持するのに用いられ、又、プラズマ切断機が長手方向縁部を切り揃えるための案内となる。マンドレルは、その長さに沿ってフライス加工された溝を含んでいる。或る実施形態では、溝は、幅約０．５インチ（約１２．７mm）である。プラズマトーチは、マンドレルに沿って移動し、各層３２、４２の長手方向縁部を切り揃える。トーチがマンドレルのフライス加工された溝に沿って切断するので、切断操作から生じるスラグ及び熱からの、略円筒形９０への損傷は最小限度に抑えられる。切り揃え処理によって、非焼結／非拡散接合メッシュ層の長手方向溶接部の形成が可能になる。
【００２０】
メッシュ層の第１及び第２の長手方向縁部９２、９４、９６、９８は、次に、一体に溶接される。長手方向シーム溶接部５０は、図２に示す様に、管の全長に沿って形成される。長手方向溶接を行う前に、各端部７４、７６は、長手方向縁部で互いに仮溶接してもよい。長手方向溶接部５０は、メッシュ層の第１及び第２の長手方向縁部９２、９４、９６、９８を接合する。できあがった粒子制御スクリーンアッセンブリ１０を図２に示す。
【００２１】
組み立ての各段階での溶接は、ガスタングステンアーク溶接（ＧＴＡＷ）、タングステン不活性ガス（ＴＩＧ）溶接、及びプラズマ溶接を含めどの様な既知の方法で行ってもよい。各溶接の材料は、従来通りのものであり、支持管（或る実施形態では、ステンレス鋼である）及びメッシュ層（或る実施形態では、ステンレス鋼である）の金属と適合性があるように選択される。粒子制御スクリーンアッセンブリは、３１６Ｌ、カーペンター２０Ｃｂ３、インコネル８２５、及び他の型式のステンレス鋼で作ってもよい。円筒形の金属構造７０とスクリーン６０の金属は、十分に同程度の融点を有しているので、溶接工程の間に、円筒形の金属構造７０の縁部とスクリーン６０の縁部は溶融し、溶接部と完全に接合して、溶接部がスクリーンを円筒形の金属構造体７０と一体化する。同様に、密封条片８０も、密封条片８０の金属が溶融して溶接部と一体に接合するような、同程度の融点を有している。
【００２２】
粒子スクリーンアッセンブリ１０は、任意の数の取り巻き部材と共にベースパイプ２０の上に配置され、粒子スクリーンアッセンブリ１０の各端部に円周状の溶接が施され、完全な井戸スクリーンが形成される。スクリーンアッセンブリは、ベースパイプの長さに沿って、例えば、４フィート（１２２cm）とか９フィート（２７４cm）区画とかの所与の長さの区画に組み立てることができ、その後、各区画は、ベースパイプに溶接するなどして固定される。更に、スクリーンアッセンブリを区画にすることは、スクリーンアッセンブリに強力な構造的支持をもたらすことになる。ベースパイプの一般的な長さは２０、３０、又は４０フィート（約６、９、又は１２ｍ）であるが、勿論、長さはそれより短くても長くてもよい。或る実施形態では、複数の粒子制御スクリーンアッセンブリが一体に接続され、粒子制御アッセンブリ管になっている。或る実施形態では、粒子制御アッセンブリ管の各端部の円筒形金属部材は、長さ約３．５インチ（約８９mm）である。これは、粒子スクリーンアッセンブリ管がベースパイプに溶接されるときに、メッシュに熱影響部が生じるのを防ぐ（メッシュが熱影響を受けると、弱くなり損傷する恐れがある）。このように、或る実施形態では、１つのアッセンブリは、図３の粒子制御アッセンブリの様に各端に３．５インチ（約８９mm）の安全端部を有する、１つの管を含んでいる。別の実施形態では、２連粒子制御アッセンブリ管は、図６に示している２つの粒子制御アッセンブリを含んでおり、それぞれが、一方の側に３．５インチ（約８９mm）、他方に０．５インチ（１２．７mm）の安全端部を備えており、両者は０．５インチ（１２．７mm）の端部で接続されている。最後に、３連粒子制御アッセンブリ管は、（図５に示している様に）両端に０．５インチ（１２．７mm）の安全端部を備えた中央アッセンブリと、３．５インチ（約８９mm）の外側端部と０．５インチの内側端部を備えた２つの外側アッセンブリを含んでいる。
【００２３】
ここで説明し図示した実施形態は、説明を目的としており、限定を課すものではない。本発明の範囲は、以上の説明及び添付図面ではなく、特許請求の範囲に示されている。本発明は、本発明の精神から逸脱すること無く別の特定の形態で具現化することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ベースパイプに取り付けられた粒子制御スクリーンアッセンブリの或る実施形態を示す断面図である。
【図２】粒子制御スクリーンアッセンブリの或る実施形態を示す。
【図３】粒子制御スクリーンアッセンブリの或る実施形態の断面図である。
【図４】図３の拡大図であり、円筒形のスクリーンと金属構造体の間の接続の１つの実施形態を示す。
【図５】粒子制御スクリーンアッセンブリの別の実施形態の断面図である。
【図６】粒子制御スクリーンアッセンブリの別の実施形態の断面図である。
【図７】両端に金属構造体を備えた織り網層の或る実施形態を示す。
【図８】両端に金属構造体を備えた織り網層の別の実施形態を示す。
【図９】略円筒形に形成された２層メッシュスクリーンの或る実施形態を示す。
【図１】
2008523282.tif 000002
【図２】
2008523282.tif 000003
【図３】
2008523282.tif 000004
【図４】
2008523282.tif 000005
【図５】
2008523282.tif 000006
【図６】
2008523282.tif 000007
【図７】
2008523282.tif 000008
【図８】
2008523282.tif 000009
【図９】
2008523282.tif 000010
【国際調査報告】
2008523282.tif 000011