(57)【要約】  （ａ）室温加硫用シリコーン組成物を含む第１の成分と（ｂ）第２の成分とを混合して自己接着性ＲＴＶシリコーンエラストマー組成物を製造する工程と、ＲＴＶ水分キュアシリコーンエラストマー組成物を基材に被着させる工程と、ＲＴＶ水分キュアシリコーンエラストマー組成物を手によって成形してパッドを形成させる工程とを含む自己接着性成形性パッドを提供する方法であって、第１の成分と第２の成分の一方が粉末状湿り充填剤を含み、第１の成分と第２の成分の他方が加水分解性架橋剤を含む方法。
2008542467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）室温加硫用シリコーン組成物を含む第１の成分と
（ｂ）第２の成分と
を混合して自己接着性ＲＴＶシリコーンエラストマー組成物を製造する工程と、前記ＲＴＶ水分キュアシリコーンエラストマー組成物を基材に被着させる工程と、前記ＲＴＶ水分キュアシリコーンエラストマー組成物を手によって成形してパッドを形成させる工程とを含む自己接着性成形性パッドを提供する方法であって、前記第１の成分と前記第２の成分の一方が粉末状湿り充填剤を含み、前記第１の成分と前記第２の成分の他方が加水分解性架橋剤を含む方法。
【請求項２】
前記湿り充填剤が前記第１の成分中に存在する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２の成分が前記湿り充填剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第１の成分がヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサン、有効量の硬化触媒および１種以上の前記湿り充填剤を含み、前記第２の成分がヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサンおよび加水分解性架橋剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第２の成分が定着剤および／またはトリメチルシリル末端ポリオルガノシロキサンおよび／または乾燥した追加の充填剤の１種以上も含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第１の成分がヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサンおよび１種以上の前記湿り充填剤を含み、前記第２の成分が有効量の硬化触媒および加水分解性架橋剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記第２の成分が定着剤および／またはトリメチルシリル末端ポリオルガノシロキサンおよび／または乾燥した追加の充填剤の１種以上も含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記第１の成分がヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサン、加水分解性架橋剤、定着剤および任意に１種以上の乾燥充填剤を含み、前記第２の成分が少なくとも５重量％の水を含む１種以上の充填剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記充填剤が１〜２５重量％の水を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記充填剤が５〜１５重量％の水を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項１１】
前記充填剤がタルク、炭酸カルシウム、木粉、小麦粉、沈降シリカまたはヒュームドシリカあるいはカーボンブラックを含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記パッドが断熱パッド、振動吸収パッド、傷減少パッド、滑り止めパッド、引掻防止パッド、防音パッド、滑り止めパッドまたは掴み強化パッドである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記基材が家庭用家具、オフィス用家具または学校用家具、家庭用電気器具、梯子、開放式ドア背後の壁、歩行用補助具、屋根または自転車ラック、クランプまたは万力、靴のソールまたはヒール、自動車排気管、高温液を通すパイプ、高温水タンクまたはボイラー、ラジエータ、タップ、お茶ポットおよびコーヒーポット、車両の突起型エンジン／機械部品、索具、ボートの鋭利突起部品、低い梁、棒または柱、幅木、浴槽、洗面器、ドア、スピーカーまたは他のオーディオ装置、銃床、便座および便器蓋、衣類ハンガー、裁断マットまたはまな板の裏面、敷物またはフロアマットの裏面、コンピュータ装置、自転車またはコンクリート車のペダル、浴槽またはシャワーのフローリング、補装具、バイクのサドル、堅いシート、履物、壁である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多様な製品、装置および機械類の外面上にパッド、クッションまたは掴み強化部分を形成するために、容易に硬化するとともに消費者によって多様な形状に容易に成形され得る手動成形可能な自己接着性シリコーンエラストマー組成物を用いる方法を提供する。
【背景技術】
【０００２】
手動成形可能なＲＴＶ（室温加硫用）シリコーン組成物は当該技術分野で知られており（米国特許第３，９４３，０９１号明細書（特許文献１）、ＧＢ第２，４０３，７２３号明細書（特許文献２））、典型的には、２パート縮合キュア組成物または２部分付加キュア組成物のいずれかを含む。このタイプの組成物は、過去においては、エラストマーが基材上に成形されて物体のキャストを形成し、その後、硬化されたときに取り出されて基材の複製のためのモールドを提供するモールド製造用途のために主として配合されてきた。こうした組成物は、迅速なプロトタイプ作成、小立像、希少蒐集品、宝石類、蝋燭、工芸品の複製、転写のためのシリコーンゴムパッドの作成および建築製作などの用途において用いられている。これらの用途のすべてにおいて、基材からきれいに剥離する硬化されたシリコーンエラストマーの能力は非常に重要であり、従って、組成物は非接着性である必要がある。
【０００３】
個々の消費者が自身の製品および装置に（任意に）永続し、長持ちし、水に耐えるクッション材料を容易に付加できるならば、すべての種類の製品および装置を個々の消費者の特定のニーズのために改善できる多くの場合がある。このクッション材料を付加する理由は、例えば万力において、騒音または振動を抑えるため、表面に掴み具を付加するため、または耐水性で柔軟性のシールを形成するために保護層を形成することである場合がある。付加されたクッション材料は、製品、装置および機械の鋭利部品または危険部品を肉盛りすることにより安全性を高める場合もあるか、またはマーカーとして、または視覚障害患者のための知覚エレメントとして機能する場合がある。肉盛りされているか、または緩衝されている部分を有する製品が購入され、これらの予備成形された特注パッドが破壊するか、または失われている多くの場合がある。こうした特注パッドを交換するのは容易ではなく、従って、本発明は、必要に応じて消費者の製品上に自己接着性パッド材料およびクッション材料を形成する容易で便利な方法を消費者に与える。重要な利点は、パッドおよびクッションを必要に応じていかなる形状またはサイズにも形成できることである。
【０００４】
本発明者らは、様々な異なる製品を製造するために消費者によって成形されうる組成物の製造のためにも自己接着性手動成形性エラストマーを用いることができることを今や発見した。本発明は２パートＲＴＶシリコーン組成物に基づいている。このタイプの組成物は当該技術分野で周知である。一旦完全に混合されると、この組成物は、あらゆる三次元形状に成形してもよいか、または他の三次元物体のまわりに成形して、それらの物体を適応させてもよいか、または修正してもよい。一旦所望の形状が達成されると、組成物は硬化中に滑りおよび流れなしにその形状を保持し、２０ｃｍ以上の非常に厚い形材に関してさえも完全で一定の硬化を達成する場合がある。
【０００５】
米国特許第４，６９６，８４２号明細書（特許文献３）には、スポーツ用具、ハンドツールなどのための特注可能な取手を製造するために高分子材料のシートの使用が記載されている。しかし、シートは本発明において用いられるシリコーンでなく、ポリウレタンまたはスチレンブタジエンゴムなどのコポリマーのシートであり、異なった方式で硬化する。
【０００６】
米国特許第５，１５５，８７８号明細書（特許文献４）には、材料が多様な異なる個人に適するために取手を再成形することを可能にするために設計された２層構造であることを除き、米国特許第４，６９６，８４２号明細書（特許文献３）に記載された材料に類似した材料が提供されている。こうした取手を調製する際に用いるための特定の材料は提案されていない。
【０００７】
米国特許出願公開第２００２０１０２５１号明細書（特許文献５）には、（Ａ）２５℃で２５ｍＰａ．ｓ〜１，０００，０００ｍＰａ．ｓの粘度を有するヒドロキシル基を末端とするオルガノポリシロキサン、（Ｂ）加水分解性シランまたはその部分加水分解縮合生成物および（Ｃ）縮合硬化反応のための主たる水源である１００μ以下の平均粒径を有する水含有湿式プロセスシリカを含むシリコーン組成物の使用が記載されている。しかし、これはシーラント用途のために主として用いられる。
【０００８】
国際公開第９４０９６６６号パンフレット、米国特許第５，５５５，５８４号明細書、米国特許第３，９６８，５７７号明細書、米国特許第５，７３３，６４７号明細書、米国特許第４，１２８，９５１号明細書、米国特許第４，４１３，４２９号明細書および米国特許第４，４３３，４９４号明細書（特許文献６〜１２）には、特注パッド材料、クッション材料および主として履物の中の支持体を製造するための成形可能なエラストマー材料の使用が記載されている。これらの文献で開示された成形可能な材料は密封された封筒内に含まれ、必要に応じて使用者によって成形され、その後、電子レンジまたは対流式オーブンのいずれかの使用を通して高温によって硬化される。
【０００９】
米国特許第３，８９５，４０５号明細書（特許文献１３）には、オーブンまたはヒートガンのいずれかを用いて靴の中で加熱され、使用者によって必要に応じて成形され、冷却すると固化される成形可能な履物中敷が提供されている。
【００１０】
米国特許第３，６３０，２８９号明細書（特許文献１４）には、馬に装蹄する方法であって、造形可能な室温重合性組成物を用いて、蹄叉壁と馬蹄壁との間の蹄パッドおよびクッション効果と制動効果を提供する馬蹄片を製造する方法が記載されている。その後、この蹄パッドは蹄と馬蹄片との間で鋲打ちされる。権利請求されたポリマーには、ポリシロキサン、ポリメルカプタンおよびポリエーテルが挙げられる。この目的で用いられるポリマーは、蹄表面に接着するべきでないため自己接着性であるべきではない。
【００１１】
米国特許第５，２６６，９７８号明細書、米国特許第４，８９７，２３７号明細書および米国特許第４，２０４，７５０号明細書（特許文献１５〜１７）には、眼鏡に関する特注パッド材料を製造する方法が記載されている。これらの場合の各々において、特注成形パッドを眼鏡に接着させるために複雑なキャスティング技術および成形技術が用いられ、別個の接着性成分が用いられている。米国特許第５，２６６，９７８号明細書（特許文献１８）には、パッドを製造する際のシリコーンの使用が記載されているが、パッドを眼鏡に接着させるために接着剤およびプライマ被膜の利用を必要としている。
【特許文献１】米国特許第３，９４３，０９１号明細書
【特許文献２】ＧＢ第２，４０３，７２３号明細書
【特許文献３】米国特許第４，６９６，８４２号明細書
【特許文献４】米国特許第５，１５５，８７８号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００２０１０２５１号明細書
【特許文献６】国際公開第９４０９６６６号パンフレット
【特許文献７】米国特許第５，５５５，５８４号明細書
【特許文献８】米国特許第３，９６８，５７７号明細書
【特許文献９】米国特許第５，７３３，６４７号明細書
【特許文献１０】米国特許第４，１２８，９５１号明細書
【特許文献１１】米国特許第４，４１３，４２９号明細書
【特許文献１２】米国特許第４，４３３，４９４号明細書
【特許文献１３】米国特許第３，８９５，４０５号明細書
【特許文献１４】米国特許第３，６３０，２８９号明細書
【特許文献１５】米国特許第５，２６６，９７８号明細書
【特許文献１６】米国特許第４，８９７，２３７号明細書
【特許文献１７】米国特許第４，２０４，７５０号明細書
【特許文献１８】米国特許第５，２６６，９７８号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１２】
従って、本発明は、（ａ）室温加硫用シリコーン組成物を含む第１の成分と（ｂ）第２の成分とを混合して自己接着性ＲＴＶシリコーンエラストマー組成物を製造する工程と、ＲＴＶシリコーンエラストマー組成物を基材に被着させる工程と、ＲＴＶシリコーンエラストマー組成物を手によって成形してパッドを形成させる工程とを含む自己接着性成形性パッドを提供する方法であって、第１の成分と第２の成分の一方が粉末状湿り充填剤を含み、第１の成分と第２の成分の他方が加水分解性架橋剤を含む方法に存する。
【００１３】
本発明を添付した図面によって更に例示する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明において用いられる成分は２パートパッケージの中で包装してもよい。１パートは第１の成分を含み、他パートは使用のための関連指示書および場合により材料を使用するための考え方と合わせて第２の成分を含む。
【００１５】
本発明の利点は、広範な消費者が、工具または装置、電源、高温または溶媒を一切必要とせずに消費者の製品と装置を非常に容易にカスタマイズし改善できることである。実際には、本発明の組成物および使用者の指のみが必要とされる。
【００１６】
本発明のもう１つの利点は組成物が自己接着性であることである。組成物は、木、金属、ガラス、セラミックスおよびプラスチックに限定されないが、それらを含む広範な基材に永続して（故意に裁断しない限り）接着する。
【００１７】
本発明のもう１つの利点は、消費者が元の表面を損なわずに行ったカスタマイズを（単に切断し、こじ開けることにより）除去でき、および／または交換できることである。
【００１８】
組成物は広範な温度で満足である。組成物は室温で成形し、硬化させることができ、そして状態の変化が一切なく非常に暑い環境および非常に寒い環境のために製品／装置をカスタマイズするために用いることができる。
【００１９】
本発明の更なる利点は組成物が温度に耐えることである。組成物は、例えば保護および安全のために、装置および機械類、例えば、調理装置または自動車排気管上で非常に熱くなる表面に使用者によって容易に被着させることが可能である。非常に寒い条件において、本発明の組成物の温度に耐える性質は利点になり、これらの条件で装置の作業性を改善する機会を使用者に与える。例えば、金属工具に被着させることにより、金属工具を手袋なしで、より快適に使用することが可能である。
【００２０】
これらの利点は、自己接着性２パート室温加硫用エラストマーを含むパッケージを配合することにより達成される。エラストマーの２成分は便利に且つ容易に混合され、手によって所望のあらゆる形状に成形され、未硬化状態において木、金属、ガラス、セラミックおよびプラスチックなどの広範な基材に接着する。一旦成形されると、エラストマーは、滑りおよび流れなしに硬化中に厳密に形状を保持し、室温で迅速で一定の深部硬化を提供し、硬化したエラストマーは、優れた感触を有する非粘着性エラストマー材料である。
【００２１】
本発明のパッケージは、自己接着性２パート室温加硫用シリコーンエラストマーを用いる。全体的な配合物は、ヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサン、官能基がアルコキシ基、アルケンオキシ基、ケトキシム基およびアシルオキシ基を含む群から選択される三官能性加水分解性シラン架橋剤または四官能性加水分解性シラン架橋剤および１種以上の充填剤を含み、任意に水を含む。配合物は、硬化触媒、トリメチルシリル末端ポリオルガノシロキサン、定着剤、熱変色性染料またはｐＨ感受性染料などの環境感受性顔料を含む顔料あるいは熱伝導性充填剤または電気伝導性充填剤、芳香剤などの機能性添加剤などの他の成分を任意に含んでもよい。これらの成分は、２パートシステムを用いるための利便性を提供するために多くの代替方式で包装することが可能である。
【００２２】
好ましい配合物において、第１の成分は、ヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサン、有効量の硬化触媒および少なくとも５重量％の水を任意に含む１種以上の充填剤を含む。第２の成分は、ヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサンおよび加水分解性架橋剤を含む。第２の成分は、定着剤、トリメチルシリル末端ポリオルガノシロキサンおよび／または乾燥した追加の充填剤も任意に含んでよい。他の添加剤は、一切の水含有添加剤が第１の成分中に含まれなければならないという条件でいずれかの成分に含まれていてよい。
【００２３】
代案配合物において、第１の成分はヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサンおよび少なくとも５重量％の水を任意に含む１種以上の充填剤を含む。第２の成分は有効量の硬化触媒および加水分解性架橋剤を含む。第２の成分は、定着剤、トリメチルシリル末端ポリオルガノシロキサンおよび／または乾燥した追加の充填剤も任意に含んでよい。他の添加剤は、一切の水含有添加剤が第１の成分中に含まれなければならないという条件でいずれかの成分に含まれていてよい。
【００２４】
更なる配合物において、第１の成分がヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサンおよび少なくとも５重量％の水を任意に含む１種以上の充填剤を含む一方で、第２の成分は加水分解性架橋剤を含む。第２の成分は、有効量の縮合触媒、定着剤、トリメチルシリル末端ポリオルガノシロキサンおよび／または乾燥した追加の充填剤も任意に含んでよい。他の添加剤は、一切の水含有添加剤が第１の成分中に含まれなければならないという条件でいずれかの成分に含まれていてよい。
【００２５】
さらに別の配合物において、第１の成分は、ヒドロキシ末端ポリオルガノシロキサン、加水分解性架橋剤、定着剤および任意に、乾燥した追加の１種以上の充填剤を含む。第２の成分は少なくとも５重量％の水を含む１種以上の充填剤を含む。これらの充填剤は、取り扱いの容易さのためにトリメチルシリル末端ポリオルガノシロキサンに任意に分散させてもよい。他の添加剤は、一切の水含有添加剤が第２の成分中に含まれなければならないという条件でいずれかの成分に含まれていてよい。この配合物において、第１の成分は、材料の早期硬化を防ぐために気密容器内に包装されなければならない。この配合物において、第２の成分中の充填剤は、材料の迅速な深部硬化を確保するために少なくとも５重量％の水を含まなければならない。
【００２６】
ポリオルガノシロキサンは、好ましくは、一般式ＨＯ−（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｎ−Ｈ（式中、Ｒ１およびＲ２は、１〜８個の炭素原子のアルキル基、フェニル、メチルフェニルなどの一核アリール基、シクロヘキシルなどのシクロアルキル基および／または３，３，３−トリフルオロプロピルなどのハロゲン化一価炭化水素基などのあらゆる一価炭化水素基であり、ｎは、ポリマーの粘度が２５℃で２５ｍＰａ．ｓ〜１，０００，０００ｍＰａ．ｓであるような数である）の材料を含む。
【００２７】
加水分解性架橋剤は、好ましくは、一般式ＲｎＳｉＸ（４−ｎ）（式中、Ｒは１〜１２個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表し、Ｘはケトキシム基、アルコキシ基、アルケンオキシ基またはアシルオキシ基を表し、ｎは０、１または２を表す）の加水分解性シランまたはその部分加水分解縮合生成物を含む。例には、ケトキシム基を有する加水分解性シラン、例えば、ジメチルジ（ブタンオキシム）シラン、メチルトリ（ブタンオキシム）シラン、ビニルトリ（ブタンオキシム）シラン、フェニルトリ（ブタンオキシム）シラン、プロピルトリ（ブタンオキシム）シラン、テトラ（ブタンオキシム）シラン、３，３，３−トリフルオロプロピル−トリ（ブタンオキシム）シラン、３−クロロプロピルトリ（ブタンオキシム）シラン、メチルトリ（プロパンオキシム）シラン、メチルトリ（ペンタンオキシム）シラン、メチルトリ（イソペンタンオキシム）シラン、ビニルトリ（シクロペンタンオキシム）シランおよびメチルトリ（シクロヘキサンオキシム）シラン、アルコキシ基を有する加水分解性シラン、例えば、ジメチルジメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシランおよびテトラエトキシシラン、アルケンオキシ基を有する加水分解性シラン、例えば、ビニルトリプロペンオキシシランおよびフェニルトリプロペンオキシシランならびにアシルオキシ基を有する加水分解性シラン、例えば、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシランおよびテトラアセトキシシランが挙げられるが、それらに限定されない。
【００２８】
硬化触媒は、当該技術分野で周知のように、有機金属化合物、アミノアルキル置換アルコキシシラン、アミン化合物、アミン化合物の塩、第四アンモニウム塩、アルカリ金属低級脂肪酸塩、ジアルキルヒドロキシルアミン、グアニジル基を含むシランまたはグアニジル基を含むシロキサンを含む広範な選択肢から選択してもよい。
【００２９】
定着剤は、少なくとも１個のアルコキシシリル基、アミノ基、エポキシ基、ヒドロシリル基、アクリル基またはヒドロキシシリル基、あるいはこれらの混合基を含む化合物であってもよい。好ましい定着剤には、３−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシランおよびアルキルトリメトキシシランまたはアリールトリメトキシシランなどのトリメトキシシランが挙げられる。
【００３０】
充填剤は、タルク、炭酸カルシウム、木粉、小麦粉などの非強化用充填剤、または沈降シリカまたはヒュームドシリカなどの増量充填剤あるいはカーボンブラックを含んでもよい。より詳しくは、こうした充填剤の例には、炭酸カルシウム（炭酸カルシウムの乾式粉砕グレード、炭酸カルシウムの湿式粉砕グレード、炭酸カルシウムの選鉱されたグレード、炭酸カルシウムの沈降グレード、炭酸カルシウムの表面処理グレードなど）、カオリンおよび他のクレー系材料（水分別クレー、エアフロートクレー、離層クレー、焼成クレー、表面処理クレーなど）、タルク（乾燥粉砕タルク、選鉱された粉砕タルク、焼成タルク、表面処理タルクなど）、天然シリカ（結晶シリカ、融解石英、微結晶シリカ、微結晶ノバキュライト、珪藻シリカ、パーライトなど）または合成シリカ（ヒュームドシリカ、沈殿シリカなど）を含む石英およびシリカ、マイカ（マイカの粉砕グレード、マイカの白色グレード、マイカの表面改質グレード、金属被覆マイカグレードを含む）、金属酸化物および他の化合物（二酸化チタン、アルミナ三水和物、ウォラストナイト、硫酸バリウム、酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、硫酸カルシウム、無水硫酸カルシウム、二水和硫酸カルシウム、長石および霞石閃長石など）、微小球、中実微小球、中空微小球（被覆中空微小球充填剤、メタライトアルミニウム微小球、メタライト銀微小球、磁化性微小球、混成複合微小球充填剤、ミニ微小球、ポリマー−カプセル化ガス微小球など）、合成珪酸塩（珪酸アルミニウム、ムライト、シリマナイト、シアナイト、アンダルサイト、合成アルカリ金属アルミノシリケート、珪酸カルシウム、珪酸ジルコニウムなど）、カーボンブラック（ファーニスブラック充填剤、サーマルブラック充填剤など）、有機充填剤（バガス充填剤、ココナッツ殻／繊維充填剤、コーク充填剤、トウモロコシの穂軸充填剤、コットン系充填剤、ギルソナイト充填剤、堅果殻粉末充填剤、米殻充填剤、サイザル麻／大麻充填剤、大豆充填剤、澱粉充填剤、木粉など）、ガラス、金属およびあらゆる固体ポリマーが挙げられる。
【００３１】
充填剤は、熱変色性染料またはｐＨ感受性染料などの環境感受性顔料を含む顔料、あるいは熱伝導性充填剤または電気伝導性充填剤などの機能性添加剤も含んでよい。湿り充填剤は、１重量％以上、好ましくは５重量％以上の残留含水率を有さなければならない。充填剤の最大含水率に特定の限界はないが、一般に、最大含水率は通常２５重量％以下であろう。含水率は、より好ましくは５重量％〜１５重量％である。例えば、増加した「グリップ」または「非滑り」あるいは美観変種を達成するために変更された組織および表面特性を必要とする場合、さらさらした粉末／粒子を供給してもよく、さらさらした粉末／粒子を使用者によって表面に押し付けてもよい。この同じ目的のために、表面モールドを供給し、使用者によって表面に押し付けて組織をエンボス加工してもよいか、または製品に商標をつけてもよい。
【００３２】
これらの配合物は、室温で深部において迅速に且つむらなく硬化する容易に成形可能な自己接着性エラストマーを提供する。類似の配合物は当該技術分野で知られている（米国特許出願公開第２００２／０１０２５１号明細書、米国特許第５，３４６，９４０号明細書）が、こうした配合物は、ガスケットの成形などの工業用途のため、またはシーラントとして、あるいは被覆材料のために主として配合される。こうした配合物は、本発明によって構想された用途のために決して用いられてこず、消費者環境において非専門家による容易で安全で便利な使用のために配合され包装されてこなかった。
【００３３】
自己接着性２パート室温加硫用シリコーンエラストマーは、不正がなく使用者に優しい多くの方法で包装し、消費者に送り届けてもよい。最も簡単な方式において、２成分をスクリュートップジャーなどの簡単な再シール可能な容器で供給してもよい。使用者は、２成分の適切な量、例えば等量またはほぼ等量を単に混合し、手で混練して完全な混合を確実にし、その後、所望の用途のための形状に成形する。任意に、２成分を異なる顔料により着色して、使用者が完全な混合を達成した時を決定するのを助けてもよい。あるいは、各成分の正確な投与量の測定を単純化するために、例えばブリスター包装において２成分を予め測定された分量で包装してもよい。シーラントのために典型的に用いられるチューブまたは練り歯磨きチューブに類似した絞り出し可能なチューブなどのチューブでも２成分を包装してもよい。この後者の包装は、第１の成分を気密容器内に保存しなければならない上記の代案配合物のために特に望ましい。成分をシートにおける貼合せ層の中で、または同心層の中でも包装してよく、適する部分を使用者が切り離し手で混練して硬化性エラストマーを成形してもよい。
【００３４】
硬化時間および硬化の正確さは、成形される物体のサイズによっても厚さによっても影響を受けない。遙かにより小さい断面の物体と同じ時間で完全に且つばらつきなく硬化する例えば、１７０ｍｍ以下の断面を有する物体を調製してきた。原則として、硬化速度も正確さも損なわずにあらゆるサイズの物体を調製することができた。
【００３５】
これらの組成物の取り扱いの容易さおよび多くの基材に接着する能力は、消費者市場と産業市場の両方において本発明のために非常に広い範囲の用途をもたらしている。エンドユーザーの個々のニーズおよび特定のニーズに既存製品を適応させ、修正するために、または新製品を創出するためにエンドユーザーは組成物を使用することが可能である。例えば、パッドは、断熱パッド、振動吸収パッド、傷減少パッド、滑り止めパッド、引掻防止パッド、防音パッド、滑り止めパッドまたは掴み強化パッドであってもよい。本発明を以下などの分野としての用途で用いることが可能である（但し、以下に限定されない）。
１．硬い表面がもう１つの表面に損傷を引き起こすのを防ぐために硬い表面を柔らかくする（例えば、バイクラック、梯子の端、家具の端など）。
２．安全のために高温表面を覆う（例えば、モーターバイクの排気管または他の高温管の上）。
３．安全のために硬い表面を柔らかくする。
４．衝撃および騒音を吸収する（例えば、バタンと閉まるドアのドアわき柱の内部上のパッド）。
５．心地よくするために硬い表面を柔らかくする。
【００３６】
より詳しくは、組成物を以下のために用いることが可能である。
・物体をカスタマイズし、個人用にする。例えば、工具およびハンドルをより快適に／持ちやすく／より個人用にする。個人に適合するように物体を造形する。適合するように物体をより大きくする。
・取手および支持体を提供する。例えば、テープなどの周りに形成すると、テープが回るのをより容易にする。あらゆる物体の上に形成すると、掴むのが快適で容易な部分を提供する。スポーツ装置上、ペダルおよび機械上、ならびにフローリングおよび湿り部分上により良好な取手。
・物体を修理し、改良する。例えば、非常漏れの修理。防水シールを提供するパッチング。充填剤として。有害生物防除のための隙間充填剤として。接着剤として。欠損部品の交換。
・保護を提供する。例えば、縁、角および表面を柔らかくし、緩衝する。ロープ／ストラップを緩衝する。ワイヤを絶縁する。家具の端を平らにし、柔らかくする。騒音を抑える。熱くなる物体を断熱する。
・例えば、ロープ、ケーブルおよびパイプ上で身体的なマーカー、あるいは視覚障害患者のための触覚マーカーを提供する。
・例えば有用な物品を製造するための創造的材料として。例えば、部品または家庭品目を適合させる。子供の遊び材料として。コスチュームおよびマスクとして。家具、アートおよびクラフトならびにホビー材料。および鉛筆の消しゴムを製造するため。
・物体を一緒にくっつける接着剤として。ここで、接着剤が提供する支持体も利点である。
【００３７】
本発明の特に好ましい用途には、組成物を被着させる基材が家庭用家具、オフィス用家具または学校用家具、家庭用電気器具、梯子、開放式ドア背後の壁、歩行用補助具、屋根または自転車ラック、クランプまたは万力、靴のソールまたはヒールである用途が挙げられる。
【００３８】
例えば、家具が脚を有する家具の場合、パッドは、脚が置かれる表面を脚が傷つけないように脚の端上に形成してもよい（または端に被着させてもよい）。同様に、パッドは、梯子が置かれる表面への損傷を避けるために、または当該表面への梯子の掴みを改善するために梯子の端上に形成してもよい（または端に被着させてもよい）。パッドは、歩行用補助具が用いられる表面への損傷を防ぐために歩行用補助具の端上に形成してもよい。
【００３９】
壁の場合、パッドは、規則的に開くドアによって壁が損傷を受けるのを防ぐために壁上に形成してもよい。自動車屋根ラックまたは自転車ラックの場合、パッドは、自動車または自動車が運搬している物体のいずれかへの損傷を防ぐために硬い部品上に形成してもよい。
【００４０】
クランプおよび万力の場合、パッドは、クランプされる物体への損傷を防ぐためにクランプしている表面内部上に形成してもよい。パッドはフローリングを保護するために靴の硬いソールまたはヒール上に形成してもよい。
【００４１】
本発明の特に好ましい他の用途には、組成物を被着させる基材が自動車排気管、高温液を通すパイプ、高温水タンクまたはボイラー、ラジエータ、タップ、お茶ポットおよびコーヒーポット、車両の突起型エンジン／機械部品、索具、ボートの鋭利突起部品、低い梁、棒または柱、幅木、浴槽、洗面器である用途が挙げられる。
【００４２】
排気管、高温液を通すパイプ、高温水タンク、ボイラー、ラジエータまたはタップの場合、パッドは、断熱および安全の目的のために外部表面上に形成してもよい。
【００４３】
お茶ポットおよびコーヒーポットの場合、パッドは、お茶ポットが置かれる表面への損傷を防ぐために外部底面上に形成してもよい。
【００４４】
車両の突起型エンジンまたは機械部品、および索具またはボートの鋭利突起部品の場合、パッドは、衝撃による傷害を減らすため、および帆および他の部品のたるみを減らすために、これらの部品上に形成してもよい。
【００４５】
同様に、建物における低い梁または水平柱の場合、パッドは、衝撃による傷害を減らすために梁または柱の上に形成してもよい。パッドは、同じ理由で幅木、浴槽、洗面器の上に形成してもよい。
【００４６】
本発明の特に好ましい他の用途には、組成物を被着させる基材がドア、スピーカーまたは他のオーディオ装置、銃床、便座および便器蓋、衣類ハンガー、裁断マットまたはまな板の裏面、敷物またはフロアマットの裏面、コンピュータ装置、バイクまたはコンクリート車のペダル、浴槽またはシャワーである用途が挙げられる。
【００４７】
ドアの場合、パッドは、騒々しくドアをバタンと閉めるのを防ぐためにドアとドアわき柱との間に被着させてもよい。パッドは、同じ理由で便座および便器蓋の上に形成してもよい。
【００４８】
スピーカーおよび他のオーディオ装置の場合、パッドは振動を吸収するために形成してもよい。同様に、銃床の場合、パッドは衝撃を吸収するために形成してもよい。
【００４９】
裁断マット、まな板および敷物およびマットならびにコンピュータ装置の場合、パッドは、それらが置かれる表面上でそれらが容易に滑り動くことを防ぐために裏面上に形成してもよい。
【００５０】
衣類ハンガーの場合、パッドは、衣服が容易に滑り落ちることを防ぐために表面上に形成してもよい。
【００５１】
自転車またはコンクリート車のペダルの場合、パッドは、ペダルに対して使用者の足が有する掴みを増やすために形成してもよい。同様に、浴槽またはシャワーの場合、パッドは、使用者が表面上で有する掴みを増やすため、およびより確かな足場を提供するために形成してもよい。
【００５２】
本発明の特に好ましい他の用途には、組成物を被着させる基材が補装具、家具、バイクのサドル、堅いシート、履物、物体を上にピン留めする必要がある壁である用途が挙げられる。
【００５３】
補装具の場合、パッドは、使用者の高い快適さのために、四肢が補装具に触れる表面上に形成してもよい。同様に、堅いシートまたはバイクのサドル上で、パッドは向上した緩衝および快適さのために形成してもよい。
【００５４】
履物の場合、パッドは、増えた支持、振動吸収および快適さのために靴の内部表面上に形成してもよい。
【００５５】
物体を上にピン留めする必要がある壁の場合、パッドは、メモまたは印刷物を容易に上にピン留めできる壁上に直接形成してもよい。
【００５６】
本発明において用いられる組成物の調製を以下の非限定的な実施例によって更に例示する。
【実施例】
【００５７】
以下の実施例１〜７のための手順は次の通りである。
【００５８】
充填剤および任意の顔料を含む粉末ミックス（パートｂ）を乾燥粉末として予備混合した。その後、シリコーンポリマーを秤量供給し、粉末ミックスに手で約３分にわたり混練りして入れ、触ってみると乾燥しており、もう粘着性ではなかった一定したコンパウンドを形成させた。その後、コンパウンドを所望の用途のために造形し、放置して硬化させた。造形されたポリマーがもう再造形できず、一定の硬度に達していたとき、硬化は完了したとみなした。
【００５９】
実施例１
（ａ）ポリマー：「トラビス・パーキンズ・ブランド・ＯＥＭ・フレーム（Ｔｒａｖｉｓ  Ｐｅｒｋｉｎｓ  Ｂｒａｎｄｅｄ  ＯＥＭ  Ｆｒａｍｅ）」シリコーンシーラント
（ｂ）充填剤：比率５５重量％小麦粉／４５重量％木粉の小麦粉（含水率約１１重量％）と木粉（含水率約６重量％）の混合物
ポリマー：充填剤の比率：５５重量％：４５重量％
【００６０】
同じ小麦粉と木粉を以後の実施例で用いた。
【００６１】
コンパウンディング後、エラストマーをボールに成形し、放置して硬化させた。エラストマーは３時間後に完全に硬化された。この配合物は、材料特性、すなわち、表面組織、全体的な材料組織、耐久性／耐磨耗性および他の材料への粘着力の最善の定性的バランスを提供することが見出された。充填剤に関する粒径分布は表１に示した通りである。
【００６２】
【表１】
2008542467.tif 000003
【００６３】
実施例２
（ａ）ポリマー：「トラビス・パーキンズ・ブランド・ＯＥＭ・フレーム（Ｔｒａｖｉｓ  Ｐｅｒｋｉｎｓ  Ｂｒａｎｄｅｄ  ＯＥＭ  Ｆｒａｍｅ）」シリコーンシーラント
（ｂ）充填剤：小麦粉
ポリマー：充填剤の比率：５５重量％：４５重量％
【００６４】
コンパウンディング後、エラストマーをボールに成形し、放置して硬化させた。エラストマーは３時間後に完全に硬化された。この配合物は、表面組織および全体的な材料組織に関して最善の定性的性能を提供することが見出された。充填剤に関する粒径分布は表２に示した通りである。
【００６５】
【表２】
2008542467.tif 000004
【００６６】
実施例３
（ａ）ポリマー：「トラビス・パーキンズ・ブランド・ＯＥＭ・フレーム（Ｔｒａｖｉｓ  Ｐｅｒｋｉｎｓ  Ｂｒａｎｄｅｄ  ＯＥＭ  Ｆｒａｍｅ）」シリコーンシーラント
（ｂ）充填剤：比率５５重量％小麦粉／４５重量％木粉の小麦粉と木粉の混合物
ポリマー：充填剤の比率：５５重量％：４５重量％
【００６７】
コンパウンディング後、エラストマーをボールに成形し、放置して硬化させた。エラストマーは３時間後に完全に硬化された。この配合物は、耐久性および耐磨耗性に関して最善の定性的性能を提供することが見出された。充填剤に関する粒径分布は表３に示した通りである。
【００６８】
【表３】
2008542467.tif 000005
【００６９】
実施例４
（ａ）ポリマー：「トラビス・パーキンズ・ブランド・ＯＥＭ・フレーム（Ｔｒａｖｉｓ  Ｐｅｒｋｉｎｓ  Ｂｒａｎｄｅｄ  ＯＥＭ  Ｆｒａｍｅ）」シリコーンシーラント
（ｂ）充填剤：比率７５重量％小麦粉／２５重量％木粉の小麦粉と木粉の混合物
ポリマー：充填剤の比率：５５重量％：４５重量％
【００７０】
コンパウンディング後、エラストマーをボールに成形し、放置して硬化させた。エラストマーは３時間後に完全に硬化された。この配合物は、他の材料への粘着力に関して最善の定性的性能を提供することが見出された。充填剤に関する粒径分布は表４に示した通りである。
【００７１】
【表４】
2008542467.tif 000006
【００７２】
実施例５
（ａ）ポリマー：「エバーフレックス・ジェネラルパーポス（Ｅｖｅｒｆｌｅｘ  Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｐｕｒｐｏｓｅ）」アセトキシシーラント
（ｂ）充填剤：小麦粉
ポリマー：充填剤の比率：５０重量％：５０重量％
【００７３】
コンパウンディング後、エラストマーをボールに成形し、放置して硬化させた。エラストマーは、成形されたボールの形状が約１０分後に確定して実施例１〜４に記載されたエラストマーより迅速に硬化し、約４０分後に完全に硬化された。
【００７４】
実施例６
この実施例は、充填剤の含水率が硬化性能に与える影響を実証する。
（ａ）ポリマー：「トラビス・パーキンズ・ブランド・ＯＥＭ・フレーム（Ｔｒａｖｉｓ  Ｐｅｒｋｉｎｓ  Ｂｒａｎｄｅｄ  ＯＥＭ  Ｆｒａｍｅ）」シリコーンシーラント
（ｂ）充填剤：小麦粉
ポリマー：充填剤の比率：５０重量％：５０重量％
【００７５】
小麦粉粒子を各回において１７０℃で２時間にわたりオーブンの中で３回乾燥させた。
【００７６】
２つの同じ混合物を製造した。乾燥させた充填剤を用いる組成物Ａと乾燥させていない充填剤を用いる組成物Ｂ。１５ｇのシリコーンと１５ｇの充填剤を含む各組成物を同じ方式で３分にわたり混合し、放置して同じ条件で硬化させた。
【００７７】
組成物Ａは、組成物Ｂより遙かに硬く、展性でなく、粘着性でなく／接着性でないことが見出された。組成物Ａが触ってみると全く粘着性でなかった一方で、組成物Ｂは若干粘着性であったが、なお作業するのに好都合であった。組成物Ｂが造形したときに遙かにより滑らかでもあった一方で、組成物Ａの表面は成形されたときに割れる傾向があった。
【００７８】
表５は、硬化中の組成物ＡおよびＢの特性を比較している。
【００７９】
【表５】
2008542467.tif 000007
【００８０】
充填剤を乾燥させる影響を次の通りまとめることができる。
１．配合物を造形し滑らかにするのをより困難にする。
２．配合物の接着力を低下させる。
３．長い硬化時間および一定しない硬化。
【００８１】
実施例７
（ａ）ポリマー：「トラビス・パーキンズ・ブランド・ＯＥＭ・フレーム（Ｔｒａｖｉｓ  Ｐｅｒｋｉｎｓ  Ｂｒａｎｄｅｄ  ＯＥＭ  Ｆｒａｍｅ）」シリコーンシーラント
（ｂ）充填剤：小麦粉
ポリマー：充填剤の比率：５０重量％：５０重量％
【００８２】
混合したとき、この組成物を２つのサンプルに分割した。サンプル１：３１００ｇおよび１７０ｍｍ直径。サンプル２：５０ｇおよび４５ｍｍ直径。
【００８３】
両方の場合、サンプルは３．５時間で完全に硬化した。この時間後に、両方のサンプルを半分に切り、サンプル全体を通して完全に硬化されていることが見出された。この実験は、非常に深部で一定した硬化を本発明により達成することができることを実証している。断面を図５で示している。
【００８４】
実施例８
この実施例において、両方の成分が混合および硬化の前にパテ様粘性を有する２パート配合物を開発した。２成分の配合は表６で示した通りである。
【００８５】
【表６】
2008542467.tif 000008
【００８６】
水と充填剤を予めブレンドし、次にこれをヒドロキシ末端ポリジメチルシロキサンに、その後触媒にブレンドすることにより成分Ａを調製した。架橋剤と定着剤の両方として作用するシラン混合物で触媒を置き換えて、成分Ｂを同じ方法で（水を除く）製造した。その後、成分ＡおよびＢの等部を合わせて手により成形した。硬化は１０分以内に完了し、材料は、ガラス、木および金属を含む一定範囲の基材への良好な粘着力を示した。
【００８７】
実施例９
この実施例において、架橋剤と硬化触媒の両方を含む成分Ｂにパテ様成分Ａをブレンドする。成分の配合は表７で示した通りである。
【００８８】
【表７】
2008542467.tif 000009
【００８９】
硬化したエラストマーを製造するために、１９ｇの成分Ａを２ｍｌの成分Ｂおよび１ｍｌのアミノプロピルトリメトキシシラン（ダウコーニング（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）Ｚ−６０２０シラン）と混合した。成分を９０秒にわたり手動で混合し、硬化を観察した。約１０分のサンプル作用時間でサンプルの完全な硬化は約２時間を要した。一定範囲の基材への粘着力を試験し、ガラス、金属および木材への良好な粘着力を観察した。サンプルの完全で一定の深部硬化を達成した。
【００９０】
本発明の組成物が幾つかの利点を有することが上の実施例から分かる。詳しくは、以下の通りである。
・エラストマーを手で容易に混合し成形し、従って、エラストマーは消費者により使用可能および加工可能である。
・エラストマーは殆どの基材に接着する。この利点は、製品が上で用いられる対象基材のために設計された定着剤を含むシーラントの配合から生じる。手での成形可能な他のシリコーン組成物が知られているが、これらは、硬化したエラストマーの基材への粘着力が望ましくないモールド製造用途のために主として配合される。
・エラストマーは、充填剤の含水率の結果として室温で深部で迅速に且つばらつきなく硬化する。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】脚の一つの元のパッドが本発明の組成物を用いるパッドによって置き換えられている梯子の脚を示している。
【図２】底上の支持体として本発明の組成物から形成された２つのパッドを有するノート型パソコンを示している。
【図３】掴み面上に本発明の組成物から形成された２つのパッドを有する万力を示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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