(57)【要約】  本発明は、インクジェットインクのようなインクの耐水性を改善するのに効果的な、紙媒体シートをはじめとする媒体シートに関する。当該媒体シートは、紙基材と、その紙基材に関連付けられたポリジシアンジアミドと多価塩を含み得る。ポリジシアンジアミドと多価塩は、インクジェット用途に供される以前に紙基材と関連付けることができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット用途のための媒体シートであって、
紙基材、及び
前記紙基材に関連付けられたポリジシアンジアミド及び多価塩、
を含んで成り、前記ポリジシアンジアミド及び多価塩が、前記インクジェット用途に供される以前に前記紙基材に関連付けられている、媒体シート。
【請求項２】
前記ポリジシアンジアミドと前記多価塩が、前記紙基材の表面上に被覆されている、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項３】
前記ポリジシアンジアミドと前記多価塩が、前記紙基材内部に取り込まれている、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項４】
前記ポリジシアンジアミドと前記多価塩が、前記紙基材の表面上に被覆され且つ前記紙基材内部に取り込まれている、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項５】
ｉ）前記ポリジシアンジアミドが前記紙基材の表面上に被覆され且つ前記多価塩が前記紙基材内部に取り込まれているか、又はｉｉ）前記多価塩が前記紙基材の表面上に被覆され且つ前記ポリジシアンジアミドが前記紙基材内部に取り込まれている、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項６】
前記ポリジシアンジアミド及び前記多価塩の少なくとも一方がコーティング組成物の状態で前記紙基材の表面上に被覆され、前記コーティング組成物が、さらに、無機顔料、バインダー、デンプン、光学的光沢剤、染料、潤滑剤、表面活性剤、レオロジー改質剤、架橋剤、変形剤（ｄｅｆｏｒｍｅｒ）、分散剤、及びそれらの組合せから成る群から選択される添加物を含む、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項７】
前記ポリジシアンジアミド及び前記多価塩の少なくとも一方が前記紙基材内部に取り込まれ、前記紙基材が、紙繊維と、無機顔料、バインダー、デンプン、光学的光沢剤、染料、潤滑剤、表面活性剤、レオロジー修正剤、架橋剤、変形剤、分散剤、及びそれらの組合せから成る群から選択される添加物とを含んで成る、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項８】
前記紙基材が、木質紙、合成紙、リサイクル紙、及び布地紙から成る群から選択される、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項９】
前記ポリジシアンジアミドが、ジシアンジアミド−ポリアルキレンポリアミン縮合物、ポリアルキレンポリアミン−ジシアンジアミドアンモニウム縮合物、ジシアンジアミド−ホルマリン縮合物、及び第四級ポリジシアンジアミド樹脂から成る群から選択される、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項１０】
前記多価塩が、カルシウム、マグネシウム、銅、ニッケル、亜鉛、バリウム、鉄、アルミニウム、及びクロムから成る群から選択される金属を含み、且つ前記多価塩が、塩化物、ヨウ化物、臭化物、硝酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、リン酸塩、塩素酸塩、酢酸塩、安息香酸塩、スルホン酸メタン、及びスルホン酸トルエンから成る群から選択される陰イオン種を含む、請求項１に記載の媒体シート。
【請求項１１】
前記多価塩が、塩化カルシウムである、請求項１０に記載の媒体シート。
【請求項１２】
インクジェット用途のための媒体シートを製造する方法であって、
紙基材を作製すること、及び
ポリジシアンジアミドと多価塩を前記紙基材に関連付けること、
を包含し、前記ポリジシアンジアミドと前記多価塩が、インクジェット用途に供される以前に前記紙基材に関連付けられる、方法。
【請求項１３】
前記関連付けることが、ｉ）前記ポリジシアンジアミドと前記多価塩を前記紙基材の表面上に被覆すること、ｉｉ）前記ポリジシアンジアミドと前記多価塩を前記紙基材内に取り込むことの少なくとも一方を包含する、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記関連付けることが、前記ポリジシアンジアミド及び前記多価塩の少なくとも一方をコーティング組成物の状態で前記紙基材の表面上に被覆することを含み、前記コーティング組成物が、さらに、無機顔料、バインダー、デンプン、光学的光沢剤、染料、潤滑剤、表面活性剤、レオロジー修正剤、架橋剤、変形剤、分散剤、及びそれらの組合せから成る群から選択される添加物を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記関連付けることが、前記ポリジシアンジアミド及び前記多価塩の少なくとも一方を前記紙基材内に取り込むことを含み、前記紙基材が、紙繊維と、無機顔料、バインダー、デンプン、光学的光沢剤、染料、潤滑剤、表面活性剤、レオロジー修正剤、架橋剤、変形剤、分散剤、及びそれらの組合せから成る群から選択された添加物とを含んで成る、請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記紙基材が、木質紙、合成紙、リサイクル紙、及び布地紙から成る群から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
前記ポリジシアンジアミドが、ジシアンジアミド−ポリアルキレンポリアミン縮合物、ポリアルキレンポリアミン−ジシアンジアミドアンモニウム縮合物、ジシアンジアミド−ホルマリン縮合物、及び第四級ポリジシアンジアミド樹脂から成る群から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１８】
前記多価塩が、カルシウム、マグネシウム、銅、ニッケル、亜鉛、バリウム、鉄、アルミニウム、及びクロムから成る群から選択される金属を含み、且つ前記多価塩が、塩化物、ヨウ化物、臭化物、硝酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、リン酸塩、塩素酸塩、酢酸塩、安息香酸塩、スルホン酸メタン、及びスルホン酸トルエンから成る群から選択される陰イオン種を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記多価塩が、アルカリ土類金属塩である、請求項１２に記載の方法。
【請求項２０】
前記多価塩が、遷移金属塩である、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、印刷媒体に関する。より詳細には、本発明は、インクジェット印刷用途に用いるための耐水性媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット及び電子写真印刷は、インハウス出版及びその他の用途にとって主流となりつつある。高品質の画像を実現するにあたり、使用の際に選択される印刷媒体は重要な役割を演じ得る。殊に、普通紙媒体上のインクジェット印刷に関しては、印刷されるインクは、多くの場合、さほど耐水性でない。例えば、水若しくは他の液体を不注意にてインクジェット印刷された媒体上に滴り落とすと、多くの場合、インクジェットインクの顔料又は染料は、許容し得る永続性を維持しない。さらに、予定されるように、水性インクジェットインク及び／又は定着剤を用いて普通紙のような媒体上に印刷する際であっても、水性組成物がその紙の繊維を湿らせることによって、ある種の望ましくない結果が生ずる。例えば、湿り、その後の乾燥の後、セルロースの繊維−繊維結合、又はＨ−結合が崩壊し、カールや皺（しわ）となることがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、より耐水性であり、同時に、予定されたように使用される際に許容し得る印刷特性を有する画像を実現し得る、普通紙タイプの印刷媒体のような印刷媒体を開発する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
種々のインクジェット用途に効果的に供される媒体シートを開発することは有益であろうと考えられる。インクジェット用途のための媒体シートは、紙基材と、その紙基材に関連付けられたポリジシアンジアミドと多価塩を含み得る。ポリジシアンジアミドと多価塩は、インクジェット用途に供される以前に紙基材と関連付けることができる。
【０００５】
他の実施形態では、インクジェット用途のための媒体シートを製造する方法は、紙基材を作製すること、及びポリジシアンジアミド及び多価塩をその紙基材に関連付けることを包含し得る。そのポリジシアンジアミドと多価塩は、インクジェット用途に供される以前に紙基材と関連付けることができる。
【０００６】
本発明の他の特徴並びに利点は、例示のために本発明の諸特徴を説明する以下の詳細な説明から明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の特定の実施形態を開示、説明する前に、この発明が、ここに開示する特定のプロセス並びに材料に限定されないことを理解されたい。何故なら、前述のプロセス並びに材料は、多少、変更し得るからである。また、ここで用いる用語は、特定の実施形態を専ら記述するだけの目的で用いられるものであって、限定の意のないことを理解されたい。本願発明の範囲は、添付の特許請求の範囲及びその等価物によってのみ限定される。
【０００８】
本発明を記述し且つ特許請求するに当たって、以下の用語を用いることとする。
【０００９】
単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、別途明確に指示のない限り、複数形の意を包含する。従って、例えば、「バインダ」というとき、１つ又は複数の当該材料の意を包含する。
【００１０】
用語「紙」、「紙基材」、又は「土台（base stock）」は、木質紙、合成紙、及び再生紙のような在来紙を含む。より一般的には、この用語は、セルロース繊維及びその他の既知の紙繊維から成る基材を包含するものとする。当該基材は、任意の寸法（例えば、サイズ又は厚み）又は形態（例えば、パルプ、湿潤紙、乾燥紙等）とし得る。当該基材は、好ましくは、種々の大きさの、フラット、即ちシート構造の形態である。詳細には、基材は、普通紙、筆記用紙、製図用紙、写真ベース紙等を包含するものとする。紙基材は、印刷媒体としての所望の最終用途に応じて、約２ミル〜約３０ミルの厚さとし得る。
【００１１】
用語「コーティング層」は、紙基材にコーティング層として適用し得るコーティング組成物を指す。多くの場合、当該コーティング層は、紙に適用される表面サイジング組成物の形態である。これらの層は、ポリジシアンジアミド及び／又は多価塩を含み得るが、任意に、無機顔料、バインダー、デンプン、光学的光沢剤等のような、その他の化合物の群の何れかを含み得る。
【００１２】
「無機顔料」は、粉末又はスラリー状であり得る微粒子を含み、且つ、二酸化チタン、アルミナ水和物、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、粘土、及び酸化亜鉛のような材料を含む。本開示の検討後に当業者には分かるであろう他の無機顔料を用いることもできる。
【００１３】
「バインダー」は、ベースコーティング層内の密着性を高めるのに用い得、且つ任意に、受容層内の密着性をもたらし得る、組成物を指す。バインダーはまた、媒体層間の密着性ももたらすことができる。典型的に、当該バインダーは、水溶性高分子又は水分散性高分子ラテックスとし得る。
【００１４】
温度、比率、濃度、量、及びその他の数値データは、本書においては範囲形式で提示する場合がある。そのような範囲形式は、単に便利且つ簡潔のために用いるものであって、範囲の限界として明記した数値を含むだけでなく、各数値及び副範囲があたかも明記されているかのようにその範囲内に包含される個別の数値又は副範囲を全て包含するものと柔軟に解釈されるべきことを理解されたい。例えば、約１ｗｔ％〜約２０ｗｔ％という重量範囲は、１ｗｔ％〜約２０ｗｔ％という明記した濃度限界を含むだけではなく、２ｗｔ％、３ｗｔ％、４ｗｔ％のような個別濃度及び５ｗｔ％〜１５ｗｔ％、１０ｗｔ％〜２０ｗｔ％等のような副範囲も含むものと解釈すべきである。
【００１５】
数値又は範囲を表す際の用語「約」は、測定実施時に起こり得る実験誤差から生ずる値も包含する意がある。
【００１６】
これらの定義を銘記して、インクジェット用途のための媒体シートは、紙基材と、その紙基材に関連付けられたポリジシアンジアミドと多価塩を含み得る。ポリジシアンジアミドと多価塩は、インクジェット用途に供される以前に紙基材と関連付けることができる。他の実施形態において、インクジェット用途のための媒体シートを製造する方法は、紙基材を作製すること、並びにポリジシアンジアミド及び多価塩をその紙基材と関連付けることを包含し得る。そのポリジシアンジアミドと多価塩は、インクジェット用途に供される以前に前述の紙基材と関連付けることができる。
【００１７】
どちらの実施形態においても、ポリジシアンジアミドと多価塩は、ｉ）紙基材の表面上に被覆したり、ｉｉ）紙基材内部に取り込んだり、ｉｉｉ）紙基材の表面上に被覆し且つ紙基材内部に取り込んだりすることができ、又はｉｖ）ポリジシアンジアミドと多価塩の１つ以上が紙基材の表面上に被覆されるか又はポリジシアンジアミドと多価塩の１つ以上が紙基材内部に取り込まれる他の任意の組合せとし得る。
【００１８】
上で議論され、且つここにより詳細に提示するように、本発明の紙媒体は、多数の異なる方法で適用されたポリジシアンジアミド及び／又は多価塩を含み得る。例えば、ポリジシアンジアミド及び多価塩の両方は、紙がそれらの化合物の両方を紙繊維の隙間空間内部に包含するように、それ自体、紙製造プロセス中に取り込むことができる。あるいは、ポリジシアンジアミド及び多価塩の両方は、サイジング組成物によるように、コーティングとして紙の表面上に取り込むことができる。さらに別の実施形態では、ポリジシアンジアミド及び多価塩の一方を、紙製造プロセス中に取り込み、そして他方をコーティングとして適用することができる。またさらに、両方を紙内部に存在させ且つ一方を表面に適用するか、又は一方を紙内部に存在させ且つ両方をその表面上に存在させることができる。また更に、両方の化合物を紙内部に適用し且つ紙表面にも適用することができる。
【００１９】
ポリジシアンジアミド及び／又は多価塩が、コーティングとして適用されようと及び／又は紙基材内部に取り込まれようと、木質紙、合成紙、再生紙等をはじめとする、種々の紙基材を用いることができる。北方若しくは南方の軟質木材及び硬質木材を使用して作られたもの、及びその他の種々のパルプのような、布地紙も用いることができる。これらの紙パルプは、硬質木材漂白クラフトパルプ、軟質木材漂白クラフトパルプ、軟質木材漂白亜硫酸パルプ、石材砕木、及び／又は精製パルプのような、化学パルプを含み得る。紙基材又はベースストックを作るのに綿パルプ、リサイクル廃紙パルプ、等のような非木材パルプも利用し得る。
【００２０】
上述したこれらの主成分とは別に、少量の添加物もまた、紙内部に、又は、紙に塗布されるコーティング組成物（例えば、サイジング組成物）内部に存在させ得る。前述の添加物は、幾つか例を挙げれば、無機顔料、バインダ、デンプン、光学的光沢剤、紙の色を制御する染料、潤滑剤、表面活性剤、レオロジー改質剤、（防水用などの）架橋剤、変形剤、及び／又は分散剤がある。
【００２１】
紙基材又は土台の白色度や輝度に対する要求は重要ではないが、極めて白い紙土台を用いることができる。さらに、紙密度、堅さ、及び／又は表面特性を制御するために、当分野で既知の紙の充填及びサイジング工程を用いることができる。一実施形態では、もし存在すれば、紙基材の灰分含量（即ち、リサイクル基材の繊維化合物から誘導された無機充填剤及び顔料材料をはじめとする紙内部に取り込まれた無機材料の割合）は、約８ｗｔ％〜２０ｗｔ％とし得る。
【００２２】
一般的な紙製造工程をここに記載するが、その他の紙製造工程も本発明の実施形態に従って用い得ることに留意されたい。一般に、木材ストックのような、ストック材料は、水及び当分野で既知の他の任意の種類の添加物又は溶媒の付加により繊維状材料若しくは繊維状パルプに変換される。水及び／又は他の添加物若しくは溶媒を付加することによって、取扱いが比較的容易な繊維状パルプのエマルションが生成され得る。次いで、その繊維状化合物を、所定の厚さに平坦化する。印刷媒体を製造するのに木材以外の繊維状パルプも用いることができ、従って、木材ストックの使用は、単なる、例示であることに留意されたい。
【００２３】
典型的な紙製造機械又はシステムは、ドライヤー、表面サイジングシステム、及びカレンダシステムを含んで成る。ドライヤーは、繊維状成分から水及びその他の揮発物を蒸発させるのを促進する。表面サイジングプレスにおいて、追加の表面サイジング組成物、例えば、デンプン、光学的光沢剤、等が紙の表面に付加されて、印刷媒体の最終的な感触／手触り及び視覚的外観を達成することができる。一般に、表面サイジング化合物は、紙上へ被覆される水溶液である。カレンダツールも、多くの場合、印刷媒体をその最終厚さまで平坦化すると同時に、印刷媒体を平滑化するのに用いられる。紙を形成する間にポリジシアンジアミド及び／又は多価塩をパルプに付加することができ、且つ／又はそれらをコーティングとして紙に適用し得るように表面サイジングプレスに付加することができる。いずれの場合も、水及びその他の揮発物は蒸発して除かれるため、ポリジシアンジアミド及び／又は多価塩は、紙の繊維上に又はその内部に配置された状態で留まる。
【００２４】
上述のように、ポリジシアンジアミド及び／又は多価塩は、印刷媒体製造工程の１つ以上の段階（例えば、ドローダウン／コーティング又はバルクスラリーに取り込まれる間）において、繊維状成分に導入することができる。紙を製造する工程の間に繊維状パルプのバルクスラリーに含められると、これらの組成物は、紙繊維の内部及びそれに沿って配置された状態となり、そして基材と一体となる。コーティングとして適用する場合は、より小さい度合いで、ポリジシアンジアミド及び／又は多価塩が繊維内部に一体化された状態となり得る。換言すれば、パルプ段階で紙内部にポリジシアンジアミド及び／又は多価塩を取り込むことによって、これらの添加物は紙全体に均等に分布され得る。コーティングとして適用される場合、紙の表面で又はその近傍で、これらの添加物の濃度がより高くなりそうである。
【００２５】
本発明の実施形態によれば、標準の厚さ範囲内の紙を想定して約０．１ｇｓｍ〜約２５ｇｓｍの濃度にて、ポリジシアンジアミドを紙内部に充填（即ち、パルプに付加）し得る。同様に、多価塩は、０．１ｇｓｍ〜約２５ｇｓｍにて紙内部に充填し得る。表面サイジング組成物を用いるなどして、紙上に被覆する場合、ポリジシアンジアミドは、約０．１ｇｓｍ〜約２５ｇｓｍの濃度にて表面サイジングに充填し得る。同様に、多価塩は、表面サイジング組成物内に約０．１ｇｓｍ〜約２５ｇｓｍにて充填し得る。
【００２６】
どのポリジシアンジアミド化合物を付加すべきか決める際に、次のリストが好例を含む。用い得るポリジシアンジアミドには、限定はしないが、ジシアンジアミド−ポリアルキレンポリアミン縮合物、ポリアルキレンポリアミン−ジシアンジアミドアンモニウム縮合物、ジシアンジアミド−ホルマリン縮合物等が含まれる。
【００２７】
一実施形態では、ポリジシアンジアミド樹脂は、下の式１ａ及び１ｂに示すように、ホルムアルデヒドとジシアンジアミドの縮合、それに続く、塩化アンモニウムによる四級化（ｑｕａｔｅｒｎｉｚａｔｉｏｎ）によって調製することができる。
【００２８】
【化１】
2008520451.tif 000002
【００２９】
【化２】
2008520451.tif 000003
ここで、ＲはＨ、又は未置換若しくは置換Ｃ１−Ｃ８アルキルであり、ｎは１０〜１，０００，０００である。
【００３０】
多価金属塩に関しては、用い得る金属塩は、限定はしないが、ＩＩ族金属（アルカリ土類金属）、ＩＩＩ族金属（ランタニド類）、及び多価遷移金属を含む。詳細には、これらの塩を用いて生成され得る金属陽イオンは、限定はしないが、カルシウム、マグネシウム、銅、ニッケル、亜鉛、バリウム、鉄、アルミニウム、クロム、又はその類を含む。当該塩の陰イオン種は、塩化物、ヨウ化物、臭化物、硝酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、リン酸塩、塩素酸塩、酢酸塩、安息香酸塩、スルホン酸メタン、及びスルホン酸トルエン、又はその類とし得る。一実施形態では、塩化カルシウムは、本発明の実施形態に従って用い得る好ましい多価金属塩である。
実施例
以下の実施例は、現在最もよく知られている本発明の実施例を説明するものである。しかしながら、以下は、本発明の原理の応用についての単なる例示又は説明に過ぎないことを理解されたい。本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、種々の修正及び代替組成物、方法、並びにシステムが当業者によって案出されよう。添付の特許請求の範囲は、前述の修正並びに代替構成を網羅するものとする。以上、特定のものに関して本発明を説明してきたが、以下の実施例は、本発明の最も実用的であり且つ好ましい実施形態であると現在思われるものに関連してさらに詳述するものである。
【実施例１】
【００３１】
ブラック光学濃度
５ｗｔ％のＣａＣｌ２及び５ｗｔ％のポリジシアンジアミドの溶液を、ほぼ１．５ｇｓｍの濃度にて、普通紙調合物中に混合させる（添加物を含めた普通紙）。上述の添加物を使わずに同一の仕様に従って作製される普通紙も、比較目的のため作製した（添加物を含まない普通紙）。３つの異なるインクシステムを用いて、添加物を含めた普通紙と添加物を含まない普通紙の両方の上に、黒色で印刷された画像を含む印刷画像を作製した。各黒色画像の光学濃度を記録し、そしてその結果を図１にグラフで示す。ベタ刷り領域の黒度（ｂｌａｃｋｎｅｓｓ）を測定するために濃度計を用いて光学濃度の測定を実施した。光学濃度値が高いほど、その印刷がより濃い黒色を示すことを表す。
【実施例２】
【００３２】
色域
５ｗｔ％のＣａＣｌ２及び５ｗｔ％のポリジシアンジアミドの溶液を、ほぼ１．５ｇｓｍの濃度にて、普通紙調合物中に混合させる（添加物を含めた普通紙）。上述の添加物を使わずに同一の仕様に従って作製される普通紙もまた、比較目的のため作製した（添加物を含まない普通紙）。３つの異なるインクシステムを用いて、添加物を含めた普通紙と添加物を含まない普通紙の両方の上に、カラー印刷された画像を含む印刷画像を作製した。印刷された各画像の色域を記録し、そしてその結果を図２にグラフで示す。色域測定は、一次色（シアン、マゼンタ、及びイエロー）と二次色（レッド、グリーン、及びブルー）の四角上で実施した。Ｌ＊ａ＊ｂ＊値をその測定から得、この場合、色域の値が高いほど、その印刷が、より富んだ、即ち、より飽和した色を呈することを表す。
【実施例３】
【００３３】
水滴堅牢性
５ｗｔ％のＣａＣｌ２及び５ｗｔ％のポリジシアンジアミドの溶液を、ほぼ１．５ｇｓｍの濃度にて普通紙調合物の中に混合させる（添加物を含めた普通紙）。上述の添加物を使わずに同一の仕様に従って作製される普通紙もまた、比較目的のため作製した（添加物を含めない普通紙）。３つの異なるインクシステムを用いて、添加物を含めた普通紙と添加物を含まない普通紙の両方の上に、黒色及びカラーで印刷された画像を含む印刷画像を作製した。水滴堅牢性試験は、バー群を印刷し、そしてその印刷サンプル上に５０ｕＬ単位の水を滴下し且つその水を水滴の状態で流れ落とすことによって実施した。光学濃度の測定は、どれだけのインクがバーから移動したかを見るために水滴ゾーンにて実施した。この試験において、カラーがそれ程印刷バーから移動しなかったことを表すため、光学濃度が低いほど水滴堅牢性がより良好なことを示す。
【００３４】
実施例１〜３から分かるように、光学濃度、色域、及び水滴堅牢性は、同一のインクが普通紙上に印刷されるときに比較して、本発明の実施形態に従って作製された紙の上に印刷されるときに改善される。
【００３５】
特定の好ましい実施形態を参照して本発明を説明してきたが、様々な修正、変更、省略、及び置換を本発明の趣旨から逸脱することなく成し得ることは、当業者には明らかであろう。それ故、本発明は添付の特許請求の範囲によってのみ限定されるものとする。
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月21日(2007.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
ブラック光学濃度
５ｗｔ％のＣａＣｌ２及び５ｗｔ％のポリジシアンジアミドの溶液を、ほぼ１．５ｇｓｍの濃度にて、普通紙調合物中に混合させる（添加物を含めた普通紙）。上述の添加物を使わずに同一の仕様に従って作製される普通紙も、比較目的のため作製した（添加物を含まない普通紙）。３つの異なるインクシステムを用いて、添加物を含めた普通紙と添加物を含まない普通紙の両方の上に、黒色で印刷された画像を含む印刷画像を作製した。各黒色画像の光学濃度を記録し、ベタ刷り領域の黒度（ｂｌａｃｋｎｅｓｓ）を測定するために濃度計を用いて光学濃度の測定を実施した。光学濃度値が高いほど、より濃い黒色を示す。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
色域
５ｗｔ％のＣａＣｌ２及び５ｗｔ％のポリジシアンジアミドの溶液を、ほぼ１．５ｇｓｍの濃度にて、普通紙調合物中に混合させる（添加物を含めた普通紙）。上述の添加物を使わずに同一の仕様に従って作製される普通紙もまた、比較目的のため作製した（添加物を含まない普通紙）。３つの異なるインクシステムを用いて、添加物を含めた普通紙と添加物を含まない普通紙の両方の上に、カラー印刷された画像を含む印刷画像を作製した。印刷された各画像の色域を記録し、色域測定は、一次色（シアン、マゼンタ、及びイエロー）と二次色（レッド、グリーン、及びブルー）の四角上で実施した。Ｌ＊ａ＊ｂ＊値をその測定から得、この場合、色域の値が高いほど、より富んだ、即ち、より飽和した色を呈する。
【国際調査報告】
2008520451.tif 000004
2008520451.tif 000005
2008520451.tif 000006