(57)【要約】  本発明は食品産業に関する。温度技術制御を提供するため、ビールの後発酵および／または貯蔵、および／または移送、および／または分配のためのユニットが、冷却ジャケットに流入する液体を冷却可能な冷却ユニットを含んで成り、この冷却ジャケットは保護ハウジングの内部に取り付けられ、または保護ハウジングの外部に配置されてこれに堅く接続される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材（３）で覆われ、および保護ハウジング（４）の内部に配置される冷却ジャケット（２）を備える容器（１）を含んで成る、ビールの後発酵および／または貯蔵、および／または移送、および／または分配のためのユニットであって、冷却ジャケット（２）に流入する液体を冷却可能な冷却ユニットを含んで成り、冷却ユニットは保護ハウジング（４）の内部に取り付けられ、または保護ハウジング（４）の外部に配置されてこれに堅く接続されることを特徴とするユニット。
【請求項２】
冷却ユニットが圧縮器−凝縮器ユニット（５）を含んで成り、圧縮器−凝縮器ユニット（５）の蒸発器（６）が断熱容器（７）内に配置され、断熱容器（７）を通じて冷却される液体が、ポンプ（８）により、冷却ジャケット（２）を通っているクローズドループに沿って流されることを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
【請求項３】
ビールの分配のための連通部（９）、ならびに連通部（９）との操作的接続および分離のための、対応するパイプライン（１２−１．．．１２−４）によって容器（１）の内部空間および冷却ユニットに連通する機能バルブ（１０−１．．．１０−４）およびジョイント（１１−１．．．１１−４）を備えることを特徴とする、請求項１および／または２に記載のユニット。
【請求項４】
ビールの分配のための連通部（９）には、その長さに亘って配置され、およびポンプ（８）を介して冷却ユニットに連結される冷却ループ（１３）が備えられ、該連通部（９）およびループ（１３）は一般的な断熱ハウジング（１４）で覆われていることを特徴とする、請求項３に記載のユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品産業に関し、低エネルギー醸造装置の後発酵用ユニットに適用でき、また未濾過の（または濾過されていない）ビールの製造、貯蔵、移送および分配（またはディスペンス）を構成（organize）するのに利用できる。
【背景技術】
【０００２】
後発酵用ユニットは、ビール製造用装置に使用される冷却ジャケットを備えた等温容器を含むものとして知られている（ソビエト連邦特許第１８１７７９１号、クラスＣ１２Ｃ  １３／００、１９９２年３月１２日を参照のこと）。しかしながら、既知の装置の構造は固定式であって、未濾過のビールを分配および／または販売箇所へ操作的に移送するのに用いることはできず、充填およびパッキングするための追加の操作を要する。
【０００３】
特許請求の範囲に記載のユニットと技術的本質の点で最も近い従来技術は、冷却ジャケットとハウジングとを備える等温容器を含んで成り、操作的接続および分離が可能であり、ならびに出来上りのビールをその分配箇所および／または販売箇所へ、または、後発酵段階にあるビールをその分配および／または販売の可能性のある後発酵の他の箇所へ移送できる後発酵用ユニットである（ロシア特許第２１７１８３４号、クラスＣ１２Ｃ  １３／００、２０００年１１月９日を参照のこと）。
【０００４】
しかしながら、既知のユニットは、後発酵および／または移送、固定式冷却システムのない分配および／または販売箇所での貯蔵および／または分配において、温度を技術的に管理（または制御）していない。更に、既知のユニットでは、ユニットからビール分配用バルブまでの送給部（ビールパイプライン）の冷却は行われない。
【発明の開示】
【０００５】
本発明は、後発酵および／または移送、分配および／または販売箇所での貯蔵および／または分配において、温度の技術的管理を提供し、ならびに、ユニットからビール分配用バルブまでのビール送給部（ビールパイプライン）の温度の技術的管理を提供するという課題に基づいてなされたものである。
【０００６】
この課題は、断熱材で覆われ、および保護ハウジングの内部に配置される冷却ジャケットを備える容器を含んで成る、ビールの後発酵および／または貯蔵、および／または移送、および／または分配のためのユニットにより解決され、本発明によれば、これは冷却ジャケットに流入する液体を冷却可能な冷却ユニットを含んで成り、冷却ユニットは保護ハウジングの内部に取り付けられ、または保護ハウジングの外部に配置されてこれ（保護ハウジング）に堅く接続される。
【０００７】
更に、冷却ユニットは圧縮器−凝縮器ユニットを含んで成り、その蒸発器が断熱容器内に配置され、断熱容器を通じて冷却される液体が、ポンプにより、冷却ジャケットを通っているクローズドループに沿って流される。更に、このユニットは、ビールの分配のための連通部（またはビール分配用連通部）、ならびに連通部との操作的接続および分離のための機能バルブおよびジョイントであって、対応するパイプラインによって容器の内部空間および冷却ユニットに連通する機能バルブおよびジョイントを備える。ビールの分配のための連通部には、その（連通部の）長さに亘って配置され、およびポンプを介して冷却ユニットに連結される冷却ループが備えられ、上記連通部およびループは一般的な断熱ハウジングで覆われている。
【０００８】
この技術的解決策の本質は、上述のように提案したユニットの実現により、後発酵においておよび移送において、ならびに固定式冷却システムのない分配および／または販売箇所での貯蔵および／または分配において、必要な温度の技術的管理を行うことが可能となる点にある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
ビールの後発酵および／または貯蔵、および／または移送、および／または分配のためのユニットは、冷却ジャケット２を備える容器１を含んで成り、これらは断熱材３で覆われ、および保護ハウジング４の内部に配置されている。このユニットは冷却ユニットを更に含んで成り、冷却ユニットは冷却ジャケット２に流入する液体を冷却可能であり、および圧縮器−凝縮器ユニット５を含んで成り、圧縮器−凝縮器ユニット５の蒸発器６は断熱容器７内に配置され、断熱容器７を通じて冷却される液体が、ポンプ８により、冷却ジャケット２を通っているクローズドループに沿って流されるようになっている。
【００１０】
冷却ユニットは保護ハウジング４の内部に取り付けられるか、保護ハウジング４の外部に配置されて保護ハウジング４に堅く接続される。
【００１１】
このユニットには、ビール分配用連通部９、ならびに連通部９との操作的（または操作による）接続および分離のための機能バルブ１０−１．．．１０−４およびジョイント１１−１．．．１１−４が備えられ、機能バルブ１０−１．．．１０−４およびジョイント１１−１．．．１１−４は、対応するパイプライン１２−１．．．１２−４によって容器１の内部空間および冷却ユニットに連通する。
【００１２】
ビール分配用連通部９（その送給部−パイプライン）には、連通部９の長さに亘って配置され、およびポンプ８を介して冷却ユニットに連結される冷却ループ１３が備えられる。上記連通部９およびループ１３は一般的な断熱ハウジング１４で覆われている。
【００１３】
容器１は、容器１の内部空間の上部と連通する圧力ゲージ１６が取り付けられるカバーを備えるネック部１５を有し、ならびに、容器１の内部圧力をサポート（または付加）するための過給（supercharging）のパイプライン１２−４に通じる開口部を有する。パイプライン１２−４の反対側の端部には、例えば過給用ガスタンクなどとの操作的接続のための機能バルブ１０−４がジョイント１１−４と共に備えられる。容器１の下部には、機能バルブ１０−１およびジョイント１１−１を通して製品（若ビール（グリーンビール）または出来上りのビール）を充填（注ぎ入れ）または排出（注ぎ出し）するためのパイプライン１２−１に通じる開口部１７が備えられる。ジョイント１１−１には、分配および／または販売箇所において、ビール出口にバルブ１８を有するビール分配用連通部９が結合される。更に、ビール分配用連通部９に結合しているとき、バルブ１０−２および１０−３ならびにパイプライン１２−２および１２−３を通じて断熱容器７と結合しているジョイント１１−２および１１−３により冷却ループ１３がつながり、これにより、冷却された液体がポンプ８により冷却ジャケット２およびループ１３に入るように流れる。
【００１４】
冷却ジャケット２のためのループと、ビール分配用連通部９を冷却するためのループ１３とには、端部にある栓１９を外すとループにつながるパイプラインの開口部から液体が予め充填される。
【００１５】
よって、特許請求の範囲に記載のユニットは、操作的接続および分離が可能であり、ならびに、出来上りの未濾過のビールを（収容した状態で）分配箇所および／または販売箇所へ、または後発酵段階にあるビールを（収容した状態で）その分配および／または販売の可能性のある後発酵の他の箇所へ、その味覚性を保持することを保証しつつ移送することが可能である。
【００１６】
更に、追加の外部冷却源を用いることなく、ユニットを長距離移送することおよびこれを比較的長期間貯蔵することの機会が提供される。
【００１７】
このユニットは以下のようにして操作される。
【００１８】
後発酵のために若ビールをユニットに充填する前に、製品空間全部を殺菌し、入念に洗浄しなければならない。
【００１９】
例えば開口部１７を通じた充填の後、ユニットを密閉し（さねはぎ、溝もしくは切込みで継ぐ：rabbeted）、主発酵の技術過程を経た若ビールを０．．．＋２℃の温度に冷却する。過給およびガス排出用のバルブ１０−４にジョイント１１−４を介して、酸ガスのガスタンクおよび圧力調整器（図１に示さず）が接続される。
【００２０】
ビールの後発酵において放出される酸ガス、または必要であれば別個の供給源（ガスタンク）から過給のパイプライン１２−４を通じて得られる酸ガスによって生じる容器１内のゲージ圧力にて、およびポンプ８のスイッチオン操作により液体を冷却ジャケット２のループに通して供給することで得られる、冷却ユニットの断熱容器７からの冷却された循環液体（例えば水）によりサポートされる０．．．＋２℃のビール温度にて、後発酵の技術過程が起こる。
【００２１】
この液体は、断熱容器７内に組み込まれる蒸発器６、例えばフレオン蒸発器により冷却され、フレオン供給および熱除去は圧縮器−凝縮器ユニット５により行われる。
【００２２】
この温度にてビールは数週間で熟し、圧力ゲージ１６でモニターされる所定の圧力にて可溶性酸ガスが飽和した完全に準備の整った状態になる。
【００２３】
ビールが熟した後、準備ができた製品を収容したユニットは貯蔵し、あるいは分配および／または販売箇所に移送してよい。
【００２４】
長期間の移送の場合、例えば移送しようとするときから、冷却ユニットのポンプ８および圧縮器−凝縮器ユニット５をスイッチオンにして、ユニット内のビールを冷却し続けてよい。
【００２５】
ビールの貯蔵、またはその販売および／または分配の際、冷却ユニットを動作せさるためにユニットは現地の電源に接続される。更に、分配用連通部９および過給用ガスタンクが接続される。
【００２６】
ジョイント１１−１．．．１１−４を接続した後、バルブ１０−１．．．１０−４を開いて、ビールを分配用連通部９に通してビール分配用バルブ１８へと供給し、および冷却ユニットからの循環液体によりループを冷却する。ビールを出すとき、パイプライン１２−４からの過給により、容器１内の圧力が一定に保たれる。冷却ユニットは、ビールの販売の間中ずっと、バルブ１８が閉じられているときにも、容器１内のビールを冷却する。
【００２７】
以上のようにして、提起された技術的課題は、提案するユニットでは解決される。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
提案するユニットの上記利点により、食品産業において、特に、未濾過のビールの製造、貯蔵、移送および分配を構成する場合に、幅広い利用の可能性が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は提案するユニットの構造を示す。
【図１】
2008515456.tif 000002
【国際調査報告】
2008515456.tif 000003
2008515456.tif 000004