(57)【要約】【課題】  本発明は、試験用検出器を提供する。【解決手段】  保護された帯域内の表面に取付けられるための危険検出器組立体は、検出器ユニットと、試験刺激物発生器ユニットとを備えている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
危険検出器を試験するために刺激物を発生させるための刺激物発生器ユニットであって、刺激物源を受入れるボディと、発生器装置とを具備しており、前記ボディは、試験される検出器ユニットを取付けるための手段と、発生された刺激物を取付けられた検出器へ差し向けるための手段とを備えている、刺激物発生器ユニット。
【請求項２】
前記ボディは、前記検出器ユニットを表面に取付けるための手段を備えている、請求項１に記載の発生器ユニット。
【請求項３】
前記ボディは、前記検出器ユニットを基部部材に取付けるための手段を備えている、請求項１に記載の発生器ユニット。
【請求項４】
検出器ユニットを取付けるための前記取付け手段は、前記検出器ユニットを基部部材または表面に更なる表面と反対側の主表面上にある、請求項１に記載の発生器ユニット。
【請求項５】
保護された帯域内で表面に取付けられる危険検出器の組立体であって、前記表面に対して直角な線上で互いに連結されている検出器ユニットおよび試験刺激物発生器ユニットと、前記発生器ユニットからの刺激物を前記検出器ユニットへ差し向けるための手段と、を具備している危険検出器の組立体。
【請求項６】
前記発生器ユニットの横断面積は、検出器の横断面積より大きい、請求項５に記載の組立体。
【請求項７】
前記差し向けるための手段は、前記表面の平面に対してほぼ直角に延びているダクトを有している、請求項５に記載の組立体。
【請求項８】
前記表面に取付けられるように構成された基部ユニットを具備している請求項５に記載の組立体。
【請求項９】
前記発生器ユニットは、前記基部ユニットと前記検出器との間に配置されている、請求項８に記載の器組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
限定されないが、煙、熱、ＣＯまたはそれらの組合せ用の検出器を含む火炎検出器は、機能のための試験がなされなければならない。このような試験は、中でも、国並びに国際基準により一般に特定されている。このような試験の多くは、検出器が、検出器の保護領域から感知領域への、検出器が検査するように設定された形式の火災刺激を受けることができることを確実にするようにデザインされている。
【背景技術】
【０００２】
現在、これらの義務および要求に応じる最も一般的な方法は、上記刺激を与えて個人により携帯される検出器を使用することにより、個人個人で夫々の検出器を順次操作することである。このために、特殊用具が、火炎検出「保守管理産業」で一般的である。
【０００３】
煙検出器は、一般に、おそらく特殊な分配装置と協力して合成煙粒子を生じるエアロゾルキャニスターによって試験される。
【０００４】
熱検出器は、タバコ用のライターまたはヘアドライヤーのようなものを含む、明確に素人的な装置らより玄人的な装置まで及ぶ広い範囲の装置により試験されることがある。
【０００５】
一酸化炭素検出器は、市場にとって比較的新しく、他の種類ほどは、広まってはいない。これらの装置は、試験される場合、加圧された一酸化炭素のキャニスターにより、或は一連の他の代理生成物により試験されることがある。
【０００６】
これらの生成物および行動のすべては、人が試験装置を持って各検出器へ行って検出器が検出するようになっている物理的刺激物をシミュレートすると言う共通のテーマを有している。物理的刺激物の導入は正しく適切な試験に対して不可欠であるが、（少なくとも検出器ごとに年一度の基準で必要とされる）各検出器および毎検出器への往行および接近の両方の必要性により、装置の保守点検の時間およびコストを増す。多くの人がこの方法を改良し、出来るなら自動化することを望んでいる。
【０００７】
現代の「インテリジェントな」火炎検出生成物が、検出器のアナログ値を確認することによって検出器の状態について或る程度まで通報することが可能である。これは、制御パネルの呼掛けにより、或は前記の試験設備が人に持ち運ばれるのとほとんど同じようにして人に持ち運ばれる手持ち装置により達成されてもよい。手持ち装置のうちの幾つかは、赤外線によって検出器と通信する。これらの試験に種類のすべては、全く「電子試験」であり、規格が薦めており、および／または必要としているように、物理的刺激物（実際のまたは代理の煙、熱、ＣＯなど）の導入を伴わないと言う欠点がある。このように、これらの試験は、「それらの流通経路を有している」が、真の機能試験の必要性を満たすためには不適切である。
【０００８】
別に、試験を行うための設備を検出器内に組み入れることが提案されている。これらの提案は、このような装置／特徴を検出器製造業者により検出器自身の製造個所で組み入れることを意味している。これは、検出器との試験源の一体化ではないが、検出器内の物理的一体化である。
【０００９】
もっと最近、試験源を検出器に隣接して永久的な位置に設置することにより或る種々の利点が存在することが、ヨーロッパ特許第Ａ-１３２５２９９号に提案された。この提案の利点は数倍である。これらの利点としては、人が（おそらく、検出器用のポールを或る高に備えて）検出器に個々に物理的に接近しなくてもよいと言う点がある。更なる利点は、時間が節約され、混乱が減少されると言う点である。更に、重要なことに、このようなその場試験装置が、おそらく中心の火炎装置自身に後日、別々に供給されるか、或は取り付けられることができる。
【００１０】
トーマックスに提案は、バッテリの電力に言及しているが、バッテリが適切なコストおよび効率でこの種類の製品のニーズを満たすのに十分な電力を供給することは現在のところ実行可能であるとは思われない。従って、この提案の現実は、装置の電力、制御またはそれらの両方のための別々の配線を必要とすると言う点である。別の欠点は、トーマックスの特許の中の主な提案が、試験器が検出器に隣接して永久的に固定されると言う点である。この結果、（空気流の理由で）検出器が他の品目にすぐ隣接して設けられることができないことを述べている火炎検出器のための設計および装着コードおよび規格との潜在的な不一致に関する可能な関心問題を生じる。英国の規格では、例えば、要件は、天井突出部の深さがそうであるように、天井突出部からの距離の少なくとも２倍のところに検出器が設けられるべきであると言う点である。隣接した装置が検出器から遠くなればなるほどさほど効率的でない試験の可能性が大きくなる。別の欠点は、美学的な理由で異論が提起されるかも知れないと言う点である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の文脈において、語「遠隔」の少なくとも３つの暗示的意味がある。第１の暗示的意味は、制御および指示設備を介すること、またはしばしば知られているように、火炎検出装置を制御する「パネル」を介することである。第２の暗示的意味は、通常、この同じパネルを介して、監視ステーションのような遠隔センター（これは、実際には、数１００マイル離れていてもよい）からの制御または呼掛けのためである。第３の暗示的意味は、より局部的な用途において、人に持運ばれ、そして、限定されないが、ワイヤまたはケーブル、赤外線または無線を含めて、種々の方法により検出器と通信してもよい小型のコントローラの形態である。実際、小型の手持ち遠隔コントローラは、火炎検出装置内ではまれではなく、通常、プログラミング用具として使用される。幾つかは、限定されないが、煙熱または許容可能な代理刺激物の導入または制御のような物理的刺激物を伴わない検出、器の電子試験を含めて、検出器を「試験する」ことを請求するまでに至っている。このように、これらのコントローラは、「機能試験」として現在のところ一般に知られているコードおよび規格の要件を満たさない。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明において、試験装置は、検出器基部の製造時に検出器基部に組み入れられなければ、検出器の基部と天井との間（または基部と検出器自身との間）に取付けられることができる。その結果、試験中に検出器を試験するために実際の刺激物を生じることが可能であり、例えば、ヨーロッパ特許第Ａ-１３２５２９９号に記載されている方法を含めて、多数の方法により、そうすることができる「インライン」試験装置が得られる。このインライン試験装置は、多数の別の方法により制御されることができ、および／または多数の別の方法により作動されることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明がより容易に理解されるために、添付図面を参照して本発明の実施の形態を例として以下に説明する。図すべてにおいて、同じ参照符号は、同じ部分を表すのに使用されている。
【００１４】
図１に示されるように、完全な検出器／試験器組立体は、検出器１０と、天井のような適当な表面に取付けられており、そして検出器が取付けられている検出器基部１１と、試験器ユニット１２とを備えている。この試験器ユニット１２は、１つまたはそれ以上の刺激物、例えば、煙、熱および／またはＣＯを発生させるように構成されている。発生された刺激物は、１つまたはそれ以上の送出し出口１４によって検出器１０の外側に差し向けられる。図１ないし図３に示されるように、送出し出口は、組立体が設けられている天井の平面とほぼ直交して延びているダクトを備えている。このダクトは、刺激物を検出器１０に差し向けるように配置されたノズルまたは出口部分で終わってもよい。
【００１５】
試験器ユニット１２は、検出器基部１１および検出器１０と同軸であるように、すなわち、組立体が取付けられている表面と直角な線上にあるように設けられている。好ましくは、ユニット１２は、対称であって、直径が検出器１０よりわずかに大きい。しかしながら、検出器とほぼ同じ横断面形状およびサイズの試験器を有することが可能であり、その場合、自由端部が検出器の近傍に位置されるように験器から延びている１つまたはそれ以上の送出し管を有することが可能である。
【００１６】
図１において、試験器ユニット１２は、天井のような適当な表面に固定され、次いで、通常の基部１１は、試験器ユニットに取付けられる。
【００１７】
図２において、試験器ユニットは、基部１１に取付けられることにより、或は単に支持表面に取付けられることにより、基部１１と検出器１０との間に固定される。いずれの場合でも、基部１１に対する普通の配線が妨げられる必要がないように、基部１１の対する電気接続が必要である。
【００１８】
図３において、試験器ユニットは、基部１１と、試験器ユニットに取付けられた検出器１０とを交換するように設計されている。
【００１９】
刺激物を検出器１０へ送り出すために、試験器ユニット１２にファンまたは或る他の流体移動装置（図示せず）を取付けることが必要であることもある。
【００２０】
図５に示される実施の形態ならびに図６および図７に示される変更例は、送出し出口が異なる以外、第１の実施の形態と同様である。図５に示される実施の形態では、前記のようなダクトが無いが、試験器基部１２には、出口ノズルを備えている内方に傾斜された面を有する隆起部が設けられている。
【００２１】
図面には２つの送出し出口１４が示されているが、出口のこの数および分布は、変えられることができる。また、試験器ユニット１２が多数の異なる刺激物を発生させるように構成されている場合、異なる刺激物は、異なる出口へ送られることができ、或は同じ刺激物がすべての出口へ送られることができる。
【００２２】
これらの構成を心に留めて、下記のものは、本発明によるインライン試験器／検出器組立体の特徴である。
【００２３】
実際の試験
試験は、検出器が検出するように設計されている種類の物理的刺激物を含む。この刺激物としては、限定されないが、煙検出器については適切な微粒子、ＣＯ検出器については一酸化炭素ガス、熱検出器については熱、または多基準検出器については適切な刺激物がある。
【００２４】
試験刺激物は、これが保護された領域から任意のベント、開口部または他のバリアを通って検出器の感知領域（それにより自由な通過を実証するのに役立つ）まで通されるように、検出器の外側で保護された領域から発生される。なお、この刺激物は、外側から感知室への接近を試験しない検出器自身内から発生される刺激物と異なっている。
【００２５】
位置決め
検出器は、限定されないが、天井空間、床空隙、ダクトのような接近し難い場所に位置されてもよく、天井格子またはメッシュシートのような美的特徴の高さで或はその背後またはケーブルトレーの背後における取付け物は、容易に試験されることができる。容易に接近可能な位置における検出器は、同じようにして試験されることができる。
【００２６】
試験装置は、検出器と一体されるが、検出器内ではない。
【００２７】
好都合な設計において、試験装置は、（検出器および基部が１つのユニットである場合において以外（この場合、試験装置は第２装置である））、第１が検出器であり、第２が検出器基部である場合、検出器の第３の構成部品である。試験器は、必要とされるのであれば、中心の火炎検出装置自身とは無関係に供給され、装着されることができる。このように、試験装置は、検出器および基部とは別個に製造されることができ、異なる火炎検出器では、標準化設計が使用されることができる。また、融通性および広い範囲が、引用、供給および装着の商業的方法において保持されることもできる。また、このようなその場試験装置を装着するように決定されれば、これは、装置の残部が装着されるのと同時に、或は遡ってなされることができる。このような概念により、現在装着されている装置が、取付けられたこれらの装置を有することができる。
【００２８】
１つの実施の形態では、試験装置は、検出器基部内に組み入れられてもよい。これは、別体の装置の概念についてある程度のコストの利点を有している。逆に、それは幾つかの制限を有している。１つの制限は、基部が例えば煙試験設備を組み入れ、そして煙検出器が装置の寿命における後期に熱型または他の型の火炎検出器に交換される場合に「余分に」なる場合に生じるかも知れない。基部および検出器がそのとき異なる種類、構成または範囲間で交換可能でないのと同じ方法における検出器の特定の構成または範囲についてのみ、基部検出器もまた適当である。
【００２９】
インライン装置が、検出器と基部との間に取付けられるように設計されることができ、（この場合、両側の）ほとんどの検出器では平凡であり、且つ（検出器自身がそうであるのと同じようにして）容易に取付けられたり取外されたりすることができるバイオネット型取付けから有利である追加の利点が伴う。このように、このインライン装置は、非常に容易に改善されることができ、ならびに装着時に取付けられることができる。これにより、このインライン装置を実に非常に広範囲の市場に対して魅力的にする。
【００３０】
「インライン」設計によれば、物理的試験媒体が、必要とされるなら、検出器へ、必要とされるなら、検出器のまわりに３６０度までの任意の角度または任意の数の角度から送出されることができる。これは、幾つかの検出器が、１つの方向からの刺激物に対して他の方向からの刺激物より敏感であるので、利点を有することができるが、正確には、配向が最良であるものは、隣接した試験装置を装着する人にはめったに知られていない。同様に、装着する人は、このように、環境内の空気流の方向を考慮しなくてもよい。
【００３１】
インライン装置は、検出器自身の直径より大きい直径を有してもよく、それにより試験媒体が感知領域に入る能力を改良するように、試験媒体を検出器のところで必要とされるなら検出器のまわりに３６０度までの任意の角度または任意の数の角度から後方に差し向けたり吹き込んだりすることができる。
【００３２】
「インライン」設計は、検出器に隣接した別体の試験器よりも美学的に美しい。
【００３３】
「インライン」設計によれば、必要とされるなら、電力、制御またはそれらの両方が、火炎装置の既存の電力および制御内から一体化されることができ、配線の複雑性を最小にしたり、および／または制御相乗作用から利点を得たりすることができる。
【００３４】
「インライン」装置、特に、例えば、２重のバイオネット方法を使用して検出器と基部との間に嵌合する装置の場合、追加の配線または装着活動が絶対的な最小に保たれ（或は完全に無にされ）、それにより両材料と、重要なことに、労力とを節約する。
【００３５】
制御
インライン試験器のための試験刺激物は、その出力、期間および／またはタイミングが制御され、制限される必要があることもある。この可能性の理由として、例えば、電力を保存する必要性、または、別に、環境／保護領域を汚染しない必要性があるためである。
【００３６】
制御は、試験刺激物の量、試験刺激物の種類または（多センサー型の検出器または刺激物の特定のアルゴリズムに応答するように設計された検出器から特に重要である）試験刺激物の概要またはそれらの組合せに影響することが必要であることもある。例として、試験装置は、所定の状況において、微粒子の濃度のゆっくりした上昇、ＣＯの限定された量、熱の時間限定量またはそれらの組合せを生じるように指令されてもよい。また、試験装置は、刺激物が試験中のセンサーから除去される清浄手順を有してもよい。或る事情下において、このような制御は、また、検出器の感度および／または感知室または領域への自由な接近の度合いの検査を可能にすることがある。
【００３７】
可変の制御機構により、検出器に導入される試験物の種類、特性または概要は、後の場合に応じて変化されてもよい。この必要性は、例えば、検出特性が変化されたために生じることがある。検出器が異なる検出器と交換されたために、或は多センサー型の場合、構成が変化される。
【００３８】
インライン試験器は、検出器ごとに個々に作動される必要があることもあり、或は必要とされるなら、１つより多い検出器を一度に作動するように（作動された各検出器は照射されたＬＥＤを検討することにより、或は火炎制御装置自身からの確認により作動されたものとして確認される）、１群のこのような装置が作動されるように制御される必要があることもある。
【００３９】
試験装置のための制御は、試験装置自身の中に予備設定されてもよく、或は、遠隔で開始されたり、調整されたり、変化されたり、および／または停止されたりしてもよい。この使用において、語「遠隔で」は前記の多数の選択可能性をもたらす。例えば、この語は、試験を現場で開始する人により持ち運ばれる持運び可能な制御ユニットを意味することがある。このような人は、今、各検出器に行き、そして試験を行うが、そのとき、試験媒体を検出器へ導かなければならない。これがはしごおよび／または足場を必要としない場合、通常、頂部に１つの試験備品を備えた特別なポールを必要とする。両方の方法は、（接近によりこれらの方法をともかく行うことができるなら）、例えば、赤外線、ブルートゥースまたは他の技術を使用することにより或る距離から試験器と通信する遠隔制御ユニットより多い労力および混乱を伴う。試験が現場で人により制御されると言う多くの利点があり、これらの利点としては、限定されないが、試験を行うのと同時に検出器およびその周囲を物理的に点検したり、観察したりすると言う点がある。かかる点検もまた、推薦され、および／またはコードおよび規格により必要とされる。このようにして行われる試験装置の制御は、通例、下記の変更例では必要であるパネルおよび検出器とのプロトコール協調を必要としない。
【００４０】
変更例の制御は、試験中の検出器を制御するパネルにより或はそれを介して行われることができる。この場合の利点のうちの１つは、検出器の各々に個々に行くことなしに試験が行われることができると言う点である。試験が電話または他の通信手段で作動されて開始され、制御されることができるので、現場自身へ行くことさえなく、試験がこのようにして行われることが技術的に可能である。これは、今日、検出器を遠隔に隔てること、または検出器を煙検出器から熱検出器へ再構成することが技術的に可能である方法と同様である。
【００４１】
電力
試験装置は、電力（代表的には、少しのｍＡ）を必要とする。電力がバッテリにより供給されることが可能である、電力を検出器へ供給するのと同じ電源（通常、低電圧）から電力が引き出されるように装置が設計されることも可能である。バッテリの電力を使用しようとする場合、バッテリの寿命が関心問題であることがあり、バッテリが頼られる必要がある場合に使い果たされないようにするために、安全装置が適所にある必要がある。試験装置がその電力を検出器電源から引き出す場合、検出器に供給される電力から利用可能であるものより大きい瞬間電力を必要とするなら、試験状況においてより多い電力を送出すためにより長い時間にわたって徐々に充電することができる蓄電コンデンサーが試験装置に組み入れられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施の形態の側面図である。
【図２】図１に示される実施の形態の変更例の側面図である。
【図３】図１に示される実施の形態の更なる変更例の側面図である。
【図４】図１に示される実施の形態の平面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の側面図である。
【図６】図５に示される実施の形態の変更例の側面図である。
【図７】図５に示される実施の形態の更なる変更例の側面図である。
【図８】図５に示される実施の形態の平面図である。
【図１】
2008515040.tif 000003
【図２】
2008515040.tif 000004
【図３】
2008515040.tif 000005
【図４】
2008515040.tif 000006
【図５】
2008515040.tif 000007
【図６】
2008515040.tif 000008
【図７】
2008515040.tif 000009
【図８】
2008515040.tif 000010
【国際調査報告】
2008515040.tif 000011
2008515040.tif 000012