(57)【要約】  本発明は、インテリア・カバー要素を作成する方法、および中心部に欠陥のないインテリア・カバー要素に関する。本発明は、柔軟スキン（１４）と支持体（１０）を形成するステップと、柔軟スキン（１４）と支持体（１０）をそれぞれの型の上に配置するステップと、スキンと支持体の間に成型空洞（１６）を完全に形成させるために型を閉鎖するステップと、発泡材を形成するように設計された流体材料を導入するステップから成る方法に関する。支持体（１０）を作成するステップは、キャッチ部材（２４）をオリフィスの近傍に配置することを含み、方法は、型を閉鎖する前に、支持体（１０）が型から間隔をおいて位置しないように、型のキャッチ部材（２６、２４）と支持体を協働させることを含む。本発明は、モータ車両のインテリア・カバーに適用可能である。
2008521642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な外側スキン（１４）、大きな力の作用の下では変形可能な剛性の内側支持体（１０）、および前記スキンと前記支持体の間に配置された発泡材を備えるタイプのインテリア・カバー要素を作成する方法であって、
前記柔軟スキン（１４）を作成するステップと、
前記支持体（１０）を作成するステップと、
前記スキン（１４）を第１型部材の上に配置するステップと、
前記支持体（１０）を第２型部材の上に配置するステップと、
前記スキンと前記支持体の間に成型空洞（１６）を完全に形成するために、型部材を閉鎖するステップと、
前記第２型部材と一体の、流体材料を導入するためのノズル（２０）によって、前記支持体のオリフィス（１８）を経て、前記スキンと前記支持体の間の空洞の中に発泡材を形成する流体材料を導入するステップと
を備え、
前記流体材料を導入するための前記オリフィス（１８）の近傍における前記支持体の構成は、前記支持体（１０）が、導入される前記流体材料の作用の下で、前記第２型部材から離れる傾向があり、
前記支持体（１０）を作成するステップが、前記支持体の前記導入オリフィス（１８）の近傍において少なくとも１つのキャッチ部材（２４）を設けるステップを備え、
前記型部材を閉鎖する前に、前記第２型部材の上に、前記支持体の前記キャッチ部材（２４）と相補的なキャッチ部材（２６）を設けるステップを備え、
前記第２型部材の上の前記支持体（１０）の構成が、前記第２型部材と前記支持体の前記キャッチ部材（２６、２４）を協働させ、それにより前記支持体（１０）が、前記流体材料の導入中に前記第２型部材から離れず、かつ前記流体材料が、前記支持体と前記第２型部材の間に浸透しないことを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記支持体（１０）を作成するステップが、前記オリフィス（１８）に対して少なくとも相対する位置を有する少なくとも２つのキャッチ部材（２４）を設けるステップを備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記支持体（１０）を作成するステップが、前記支持体の表面に対して傾斜している少なくとも１つのリブ（２４）を設けるステップを備え、前記第２型部材の前記相補キャッチ部材が、先細り端部を有するフィンガ（２６）を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記第２型部材の上に前記支持体の前記キャッチ部材（２４）と相補的なキャッチ部材（２６）を設けることが、前記支持体の前記リブと同じ傾斜を有する前記フィンガの前記先細り端部を形成することを備えることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記流体材料が、前記導入オリフィス（１８）の近傍において前記支持体（１０）に実質的に垂直な方向に導入されることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
柔軟な外側スキン（１４）、剛性であるが大きな力の作用の下で変形可能な内側支持体（１０）、前記スキンと前記支持体の間に位置し、かつ見ることのできない発泡材を備えるタイプで、前記支持体（１０）を通過する導入オリフィス（１８）を備えるタイプのインテリア・カバー要素であって、
前記導入オリフィス（１８）の近傍において、少なくとも１つのキャッチ部材（２４）を備えることを特徴とする、インテリア・カバー要素。
【請求項７】
前記支持体（１０）が、前記オリフィス（１８）に対して少なくとも相対する位置を有する２つのキャッチ部材（２４）を備えることを特徴とする請求項６に記載のインテリア・カバー要素。
【請求項８】
前記支持体（１０）の前記キャッチ部材が、前記支持体の前記表面に対して傾斜しているリブ（２４）を備え、前記第２型部材の前記相補キャッチ部材が、先細り端部を有するフィンガ（２６）を備えることを特徴とする請求項６または請求項７に記載のインテリア・カバー要素。
【請求項９】
前記支持体の前記リブ（２４）の前記傾斜と前記フィンガ（２６）の前記先細り端部の前記傾斜が、実質的に同一であることを特徴とする請求項８に記載のインテリア・カバー要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インテリア・カバー要素の作成方法と外見に欠陥のないインテリア・カバー要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
目で見える柔軟な外側スキンと、内側支持体部材と、それらのスキンと支持体の間に配置された発泡材とを備えるインテリア・カバー要素が、特にモータ車両において頻繁に使用されている。そのような要素は、型のノズルを経て流体材料を導入することを備える密閉式型発泡プロセスによって作成される。
【０００３】
米国特許第５０１７１１５号によれば、目で見える柔軟外側スキン、剛性フレームによって形成された内側支持体部材、およびスキンと発泡材が可視である背面との間に配置された発泡材を有するインテリア・カバー要素を作成する方法がすでに知られており、剛性フレームが、スキンと発泡材の間に完全に封入される。要素の成型中に流体材料を導入するためのノズルから離れているこの剛性支持体フレームは、剛性支持体膜がスキンと接触したままであるように、成型動作中にキャッチ・デバイスによって保持される。キャッチングは、流体材料を導入するためのノズルから離れている位置において実施される。
【０００４】
本発明は、異なるタイプのインテリア・カバー要素に関し、目で見える柔軟外側スキンと「インサート」と呼ばれることもある剛性の内側支持体は共に、発泡材が配置される空洞の全体の境界となり、それにより発泡材は、発泡材料を導入するために支持体に形成された非常に局所的なオリフィスを除き、どこでも見ることはできない。そのような要素は、密閉式型発泡プロセスによって作成され、この場合、発泡空洞は、型によってではなく、スキンと支持体によって全体的な境界が形成されている。
【０００５】
そのように作成されたいくつかのインテリア・カバー要素は、発泡材料を支持体に導入するためのオリフィスの位置の反対側で、くぼんだ形態の欠陥を外見に有することが指摘されてきた。次いで、流体発泡材料を一方の型部材に隣接するオリフィスを経て導入する際、内側支持体が型部材から離れる傾向があることが認識された。導入の終了時、剛性支持体は、元の位置に再び戻り、したがって柔軟スキン側に見ることのできるくぼみを形成する傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
関連付けられた型部材に対して支持体が上昇するのを防止するために、オリフィス全体の周りに強い強化リブを設けることが可能である。しかし、導入オリフィスに隣接する部分が広い場合、リブは非常に広くなければならず、それにより剛性支持体の重量、したがってコストがかなり増大する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、上述された外見の欠陥が完全に排除され、したがってその欠陥によって課された問題は、流体を導入するためのオリフィスの近傍において、関連付けられた型部材に接して支持体を保持することによって解決される。その場合、支持体は、常に適切な位置を維持する。
【０００８】
より正確には、本発明は、柔軟な外側スキン、剛性の内側支持体、およびスキンと支持体の間に配置された発泡材を備えるタイプのインテリア・カバー要素を作成する方法に関する。支持体は、大きな力の作用の下では変形可能である。本方法は、柔軟スキンを作成するステップと、支持体を作成するステップと、スキンを第１型部材の上に配置するステップと、支持体を第２型部材の上に配置するステップと、スキンと支持体の間における成型空洞を完全な境界とするために型部材を閉鎖するステップと、第２型部材と一体の流体材料を導入するためのノズルによって支持体のオリフィスを経て、スキンと支持体の間の空洞に発泡材を形成する流体材料を導入するステップととを備える。流体材料を導入するためのオリフィスの近傍における支持体の構成は、導入される流体材料の作用の下で、支持体が第２型部材から離れる傾向があるようなものであるが、本発明によれば、支持体を作成するステップに、支持体の導入オリフィスの近傍において少なくとも１つのキャッチ部材を設けるステップを備え、型部材を閉鎖する前に、第２型部材の上に支持体のキャッチ部材と相補的なキャッチ部材を設けるステップを備え、第２型部材の上の支持体の構成は、第２型部材のキャッチ部材と支持体のキャッチ部材を協働させ、それにより、支持体は、流体材料の導入中に第２型部材から離れず、流体材料が、支持体と第２型部材の間に浸透しない。
【０００９】
支持体を作成するステップで、オリフィスに対して少なくとも相対する位置を有する少なくとも２つのキャッチ部材を設けることが好ましい。
【００１０】
支持体を作成するステップで、支持体の表面に対して傾斜している少なくとも１つのリブを設けることが好ましく、第２型部材の相補キャッチ部材は、先細り端部を有するフィンガを備える。
【００１１】
支持体のキャッチ部材に相補的なキャッチ部材の第２型部材を設けるステップは、支持体のリブと同じ傾斜を有するフィンガの先細り端部を形成することが好ましい。
【００１２】
流体材料は、導入オリフィスの近傍において、支持体に対して実質的に垂直の方向に導入されることが好ましい。
【００１３】
本発明はまた、柔軟性の外側スキン、剛性であるが大きな力の下で変形可能である内側支持体、およびスキンと支持体の間に配置され、かつ見えない発泡材を備えるタイプの、支持体を通過する挿入オリフィスを備えるタイプのインテリア・カバー要素にも関する。本発明によれば、要素は、導入オリフィスの近傍において、少なくとも１つのキャッチ部材を備える。
【００１４】
支持体は、オリフィスに対して少なくとも相対する位置を有する２つのキャッチ部材を備えることが好ましい。
【００１５】
支持体のキャッチ部材は、支持体の表面に対して傾斜しているリブを備えることが好ましく、第２型部材の相補キャッチ部材は、先細り端部を有するフィンガを備える。
【００１６】
支持体のリブの傾斜とフィンガの先細り端部の傾斜は、実質的に同一であることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照する説明実施形態の以下の記述を読む際によりよく理解されるであろう。
【００１８】
図１は、型部材１２の上に配置されたインテリア・カバー要素の支持体１０と、他の型部材によって保持された柔軟スキン１４を示す。支持体１０とスキン１４は、それらの間で、発泡材を形成するための流体材料に対する成型空洞１６の境界を形成している。
【００１９】
支持体１０は、発泡材を形成する流体材料を導入するため、面を部分的に通過するオリフィス１８を有し、オリフィス１８は、流体材料を導入するためのノズル２０に向き合って位置し、ノズル２０は型部材１２と一体であり、その型部材と実質的に接触している。
【００２０】
流体材料がこのように支持体１０に対して実質的に垂直な方向に導入されると、支持体１０は型部材１２から離れ、したがって流体材料が浸透することができる空間２２を形成する傾向があることが判明している。より正確には、オリフィス１８は、ノズル２０の周りで型部材との接触から外れる傾向がある。流体材料がその空間に浸透しない場合でも、要素が型から取り外されるとき、支持体は、型の形状に対応する元の形状を回復し、スキンを引っ張り（図１において下方）、柔軟スキン１４に外見の欠陥を構成するくぼみを形成する傾向がある。
【００２１】
本発明によれば、柔軟スキン１４のへこみによって構成された外見のこの欠陥は排除されるが、その理由は、支持体が、関連付けられた型部材に接して支持体を保持するキャッチ部材を備える型だからである。以下において記述される例では、キャッチ部材は、少なくとも１つの追加の傾斜リブ２４の形態である（図２から４）。
【００２２】
図２は、複数のリブ、具体的には本発明によるリブ２４を備える支持体１０を示す。リブ２４は、支持体１０に垂直ではなく、大きく傾斜していることに留意されたい。その傾斜は、型と一体のフィンガ２６を差し込むためのレシーバを形成させるためのものである。フィンガ２６がリブ２４より下に差し込まれ、かつリブと支持体１０の本体の間で実質的にくさび止めされると、支持体１０は、型部材から離れることはできない。リブ２４とフィンガ２６の間のその協働は挿入オリフィスの近傍において行われるので、支持体を型部材から上昇させる傾向がある力は、弱いモーメントのみを有し、したがって支持体１０が容易に耐えることができる低減されたトルクのみを及ぼす。
【００２３】
図３に示されたように、支持体１０は、発泡材導入穴１８に対して相対する位置を少なくとも有する２つのキャッチ部材２４を備えることが有利である。
【００２４】
当然、より多数のキャッチ部材を穴１８の周りに配置することが可能であるが、実際には、流体材料を導入するためのオリフィスの近傍において支持体の変形が実質的に無視可能であるので、２つのキャッチ部材で十分であることが判明している。
【００２５】
キャッチ部材は、傾斜リブによって形成されると示されたが、当然、他の全く異なる部材を使用することが可能である。たとえば、型は、支持体に垂直のリブに形成されたオリフィスの中に通過する少なくとも１つのフィンガ、または支持体のフィンガを保持するリングを備えることができる。実際、最適なキャッチ部材は、特定の支持体に依拠する。
【００２６】
図３に示されたように、突出部材２８が所与の方向に支持体の縁に形成されていれば、支持体１０を型から取り外すのが容易であるので、すべての突出要素が同じ方向を向いていることが望ましい。そのため、本発明のこの例において使用されるリブ２４は、部材２８の傾斜に対応する傾斜を有する。
【００２７】
当然、当業者なら、本発明の範囲から逸脱せずに、単に非限定的な例として記述された方法と要素に対して、様々な修正を行うことができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の方法によって補正された欠陥の効果を示すセクションを概略的な形態で示す図である。
【図２】本発明により作成された支持体の図３の線Ａ−Ａに沿ったセクションを概略的な形態で示す図である。
【図３】流体材料が通過するためのオリフィスの両側に配置された本発明による２つのキャッチ部材を示す透視図である。
【図４】支持体のリブと協働するフィンガの形態にある、型部材のキャッチ部材の存在を示すセクションの図２と同様の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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