(57)【要約】  少なくとも１つの大貫通孔(13,113,313)がある下部層(12,112,212,312)を備えてなる、靴用の防水性・通気性底革(10,100,200,300)。下部層(12,112,212,312)の上方には、少なくとも大貫通孔(13,113,313)を覆うように、実質的に配置されたメッシュ(15,115,315)がある。水不透過性であって水蒸気透過性である材料から作られた膜(18,118,318)が、少なくとも大孔(13,113,313)の部分でメッシュ(15,115,315)についての上向き領域に接合されている。膜(18,118,318)は、大孔(13,113,313)の周辺を経る液体の上昇を防止するような態様で、底革(10,100,200,300)の少なくとも１つの構成要素へ少なくとも周辺で気密状に接合されている。有孔の上部層(20,120,320)が膜(18,118,318)の上方に配置されている。下部層(12,112,212,312)は、メッシュ(15,115,315)の表面にオーバーモールドされ、かつ、それを部分的に組み込んでいる。【選択図】  図１
2008508004.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴用の防水性・通気性底革(10,100,200,300)であって、
少なくとも１つの大貫通孔(13,113,313)がある下部層(12,112,212,312)、
前記少なくとも１つの大貫通孔(13,113,313)を実質的に覆うように、前記下部層(12,112,212,312)の上方に配置されたメッシュ(15,115,315)、
水不透過性であって水蒸気透過性である材料から作られ、かつ、少なくとも前記少なくとも１つの大孔(13,113,313)の部分でメッシュ(15,115,315)についての上向き領域に接合され、前記大孔(13,113,313)の周辺を経る液体の上昇を防止するような態様で、前記底革(10,100,200,300)の少なくとも１つの構成要素へ少なくとも周辺で気密状に接合されている膜(18,118,318)、
前記膜(18,118,318)の上方に配置された有孔の上部層(20,120,320)
を備えてなり、
前記底革(10,100,200,300)は、前記下部層(12,112,212,312)が、前記メッシュ(15,115,315)の表面にオーバーモールドされ、かつ、それを部分的に組み込んでいることを特徴とする、靴用の防水性・通気性底革。
【請求項２】
前記下部層(12)は、前記大孔(13)の実質的に外周辺で前記メッシュ(15)の表面にオーバーモールドされた接地体(14)からなり、前記上部層(20)は、上記接地体(14) の表面にオーバーモールドされているとともに、前記大孔(13)の部分に有孔部分が設けられており、前記上部層(20)は、前記膜(18)の表面における少なくとも周辺にさらにオーバーモールドされている、ことを特徴とする請求項１に記載の底革。
【請求項３】
底革は、第１金型の中で成形することによって設けられ、少なくとも前記少なくとも１つの大孔(113,313)の部分で穿孔されている構造的要素(126,326)を備え、前記下部層(112,212,312)は、第２金型の中で前記メッシュ(15,115,315)の表面にオーバーモールドされており、前記構造的要素(126,326)は、接着によって前記下部層(112,212,312)へ結合されている、ことを特徴とする請求項１に記載の底革。
【請求項４】
前記下部層(112)は、前記大孔(113)の実質的に外周辺で前記メッシュ(115)の表面にオーバーモールドされた接地体(114)からなっている、ことを特徴とする請求項３に記載の底革。
【請求項５】
前記上部層(120)は、前記接地体の上方に配置された前記構造的要素(126)と単相一体状に形成されている、ことを特徴とする請求項４に記載の底革。
【請求項６】
前記構造的要素(326)には、前記少なくとも１つの大孔(313)のそれぞれについての対応孔(324)が設けられ、前記メッシュ(315)が組み込まれた前記下部層(312)は、前記対応孔(324)の部分で接着によって前記構造的要素へ結合されており、有孔の間底が、前記膜(318)の上方に配置されているとともに、前記構造的要素(326)および前記下部層(312)に対して別個に設けられている、ことを特徴とする請求項１または３に記載の底革。
【請求項７】
前記構造的要素(326)は、前記構造的要素(326)の内周辺に形成された下部当接面(325)の上に確実に載っている前記下部層(312)を包囲しており、前記構造的要素の下方に接地体(314)が設けられている、ことを特徴とする請求項６に記載の底革。
【請求項８】
前記膜(18,118,318)および前記メッシュ(15,115,315)は、前記メッシュ(15,115,315)の表面における前記下部層(12,112,212,312)のオーバーモールド加工に適している金型の中にインサートとして挿入されるように意図された一体結合状パック(22,122,222,322)を形成している、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の底革。
【請求項９】
前記メッシュ(15,115,315)は、周辺縫い合わせ封止によってあるいは接着によって、前記膜(18,118,318)へ一体に結合されている、ことを特徴とする請求項８に記載の底革。
【請求項１０】
前記膜は、前記上部層(120,320)へ固着され、次いで、前記下部層(112,212,312)があらかじめオーバーモールドされた前記メッシュ(115,315)へ固着されている、ことを特徴とする請求項３〜７のいずれか１つに記載の底革。
【請求項１１】
前記下部層(12,112,212,312)は、前記少なくとも１つの大貫通孔(13,113,313)の部分に、前記メッシュ(15,115,315)へ一体に結合された横断要素(16,116,316)を備えている、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の底革。
【請求項１２】
前記横断要素(16,116,316)は、格子(17)を備えている、ことを特徴とする請求項１１に記載の底革。
【請求項１３】
前記横断要素(16,116,316)は、前記少なくとも１つの大孔(13,113,313)のすべてを通ることなく、前記メッシュ(15,115,315)に沿ってある程度置かれている交差部材(17a)を備えている、ことを特徴とする請求項１２に記載の底革。
【請求項１４】
前記横断要素(16,116)は、前記接地体(14,114)へ一体に結合されている、ことを特徴とする請求項２、４または１１に記載の底革。
【請求項１５】
前記膜(18,118,318)は、少なくとも前記下部層(12,112,212,312)へ周辺で気密状に接合されている、ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１つに記載の底革。
【請求項１６】
前記下部層(212)は、前記パック(222)の外周辺領域を上方で下方でかつ側方で組み込んでいる、ことを特徴とする請求項８または１５に記載の底革。
【請求項１７】
前記メッシュ(15,115,315)は、ナイロンから作られている、ことを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１つに記載の底革。
【請求項１８】
前記膜(18,118,318)は、保護要素(19,119,319)へ結合されている、ことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１つに記載の底革。
【請求項１９】
前記保護要素(19,119,319)は、厚さが減少されているか、あるいは、金型の中に射出されたプラスチック材料が前記膜(18,118,318)へ到達することができるようにするために周辺で削り取られている、ことを特徴とする請求項１８に記載の底革。
【請求項２０】
前記下部層(12,112,212,312)は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から作られている、ことを特徴とする請求項１〜１９のいずれか１つに記載の底革。
【請求項２１】
前記構造的要素(126,326)は、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）から作られている、ことを特徴とする請求項１〜２０のいずれか１つに記載の底革。
【請求項２２】
前記接地体(314)は、ゴムから作られている、ことを特徴とする請求項６または２１に記載の底革。
【請求項２３】
前記上部層(320)は、ポリウレタン（ＰＵ）あるいはエチルビニルアセテート（ＥＶＡ）から作られている、ことを特徴とする請求項６に記載の底革。
【請求項２４】
請求項１〜２３の１つに記載の底革(10,100,200,300)を使用することを特徴とする、特に運動用であるがこれに限定されない靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特に運動靴に有用であるがこれに限定されない靴用の防水性・通気性底革に関するものである。この発明は前記底革で設けられた靴にも関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックから作られた靴用の防水性・通気性底革は、長年にわたって知られてきた。この種の底革は例えば、同一の出願人による米国特許第５，９８３，５２４号およびヨーロッパ特許第０８５８２７０号に開示されている。
【０００３】
前記底革には、水不透過性であって水蒸気透過性であり、耐加水分解性、撥水性、通気性および／または有孔である材料から作られた膜の備わっている間底が設けられている。間底には、有孔エラストマーから作られた接地体が、気密状にかつ周辺で接合されている。
【０００４】
この防水性・通気性底革の漸進的変化は、同一の出願人による多くの先行特許に開示されている。公知の漸進的変化は、米国特許出願第１０／５２９，１８７号およびヨーロッパ特許出願第０３７６９２８６．０号に開示された防水性・通気性底革が含まれている。
【０００５】
これら最後の文献に記載された型の底革は、平均発汗量よりも多い発汗量がある人間の靴の内側における発汗の結果として生成される大量の水蒸気を排除するために特に適合している。
【０００６】
極端に熱くて湿潤な気候の場合には、また、靴が運動に使用される場合には、過剰な足部発汗が起きることがある。
【０００７】
これらの文献には、少なくとも１つの所定広大部分に、メッシュ、フェルトあるいは他の広範囲有孔材料から作られた支持層が備わっている構造のある底革が記載されている。
【０００８】
水不透過性であって水蒸気透過性である材料から作られた膜が、それによって覆われる、メッシュ、フェルトあるいは他の広範囲有孔材料から作られた少なくとも前記所定広大部分における支持層に関する上向き領域に接合されている。
【０００９】
所定広大部分を超える少なくとも１つの大孔のあるプラスチック材料から作られた接地体が、メッシュ、フェルトあるいは他の広範囲有孔材料から作られた広大部分の少なくとも周辺で、膜と支持層とに気密状に接合されている。
【００１０】
前記底革は、膜と外部との間における熱および蒸気の交換のための面積が顕著に増大する大孔が存在するため、防水性・水蒸気透過性膜の通気性を最大限利用することができる（異なった構造のある底革には、膜の下方に、微細有孔プラスチック材料から作られた層、すなわち、およそ１〜２ｍｍ程度の直径がある相互間隔をおいて配置された孔のある層が備わっており、これらの微細貫通孔の全面積は、構造的な理由のために、熱および蒸気の交換によって実際に影響を受けて前記膜の通気性を制限する膜の面積よりもかなり小さい）。
【００１１】
前記底革は、別々に製造された底革のさまざまな層および構成要素、すなわち、接地体、膜、間底などを接着によって「組み立てる」ことで製造される。
【００１２】
記載されたこのような底革の種類では、その製造の間に、特別な注意を、膜の下方に配置されていて支持層として作用するメッシュ、フェルトあるいは他の広範囲有孔材料から作られた広範囲有孔広大部分の機械的強度へ払わなければならない。この要件は、運動靴を提供するために使用された底革については特にフェルトに関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
この発明の目標は、膜の通気性を最大限利用することのできる、靴用の防水性・通気性底革とそれに関連した靴とを提供することにある。
【００１４】
この目標の範囲内で、結果として生じるこの発明の重要な目的は、その構造によって、膜の面積をそれが底革の全表面に実質的に影響を及ぼすまで大きくすることができ、一方で前記底革の強度を損なうことがない、靴用の防水性・通気性底革を提供することにある。
【００１５】
別の目的は、前記底革のさまざまな構成要素の高い密着度がある、靴用の防水性・通気性底革を提供することにある。
【００１６】
この発明の別の目的は、公知の型の製造よりも高い自動化度で製造することができ、また、そのコストが公知の型のコストに対して競合することのできる底革を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
この目標、これらの目的、および後にいっそう明らかになる他の目的は、靴用の防水性・通気性底革であって、
少なくとも１つの大貫通孔がある下部層、
前記少なくとも１つの大貫通孔を実質的に覆うように、前記下部層の上方に配置されたメッシュ、
水不透過性であって水蒸気透過性である材料から作られ、かつ、少なくとも前記少なくとも１つの大孔の部分で前記メッシュについての上向き領域に接合され、前記大孔の周辺を経る液体の上昇を防止するような態様で、前記底革の少なくとも１つの構成要素へ少なくとも周辺で気密状に接合されている膜、
前記膜の上方に配置された有孔の上部層
を備えてなり、
前記底革は、前記下部層が、前記メッシュの表面にオーバーモールドされ、かつ、それを部分的に組み込んでいることを特徴とする
靴用の防水性・通気性底革によって達成される。
【００１８】
この発明のさらに別の特徴および利点は、添付図面における非限定的な例によって図解された、好ましいが排他的ではないそのいくつかの実施形態の説明からいっそう明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１および図２によれば、この発明による底革の第１実施形態が参照符号１０によって全体が表示されている。
【００２０】
前記底革１０は例えば靴へ適用されるが、その靴は、図１では参照符号１１によって全体が表示されている。前記底革１０は図式的には下部層１２を備えてなり、この下部層１２には、この実施形態では２つの大貫通孔１３がある。
【００２１】
さらに詳しく言えば、前記下部層１２には接地体１４が備わっており、この接地体１４は前記大貫通孔１３の輪郭を実質的に形成している。さらに詳しく言えば、前記大貫通孔１３は前足全体とかかと領域とに形成されている。
【００２２】
前記下部層１２の上方には、例えばナイロンから作られたメッシュ１５が、大貫通孔１３の両方の上に実質的に重なるように配置されている。
【００２３】
図７に示されたように、大貫通孔１３の部分には、例えば、接地体１４とメッシュ１５とに一体に結合された大きい格子１７を形成するように、横断要素１６が設けられている。前記横断要素１６は、図７に示された事例では、この組立品の横方向変形を防止して、使用により引き起こされる底革の変形における引張り要素として作用するように設計され、かつ、大孔１３の面積をできるだけ少なくするよう塞ぐように構造化されている。
【００２４】
メッシュ１５の上方には、前記大孔１３の部分に、水不透過性であって水蒸気透過性である材料から作られた膜１８（通常は商業的に入手することができ、例えば発泡ポリテトラフルオロエチレンから作られたもの）がある。
【００２５】
この実施形態では、膜１８は、支持用ガーゼ１８ａ（図２に示されている）で積層されているのが好ましい。前記支持用ガーゼ１８ａは、他の実施形態では省略することができる。
【００２６】
さらにまた、この実施形態では、膜は、公知の方法で、その下に置かれている、例えばフェルトのような保護要素１９（水蒸気透過性である）へ結合されている。この結合は、膜１８の通気性が損なわれるのを防止するために、例えば点接着法によってもたらされる。保護要素１９は、メッシュ１５によってそれ自体の上における膜１８を防止することができないときに設けられるのが好ましい、ことに留意すべきである。
【００２７】
膜１８は、大貫通孔１３の周辺を経る液体の上昇を防止するために、これ以降にいっそう詳しく説明するように、底革の受け部へ周辺でかつ気密状に接合されている。膜１８と接地体１４との上方には例えば間底のような有孔上部層２０があり、この上部層２０は、膜１８の上に周辺で重なっており、それゆえ、靴の外方通気が可能になるように、大孔１３の部分に少なくとも１つの付加的大孔２１がある。
【００２８】
技術的観点からすると、底革１０は次のようにして設けられる。まず、メッシュ１５と対応保護構成要素１９の備わった膜１８とによって構成された「パック」２２が用意される。例えば、前記メッシュ１５は、周辺縫い合わせ封止によって、または、周辺接着あるいは点接着によって、保護構成要素１９の備わった膜１８へ一体に結合される。
【００２９】
前記「パック」２２は、射出成形のための金型（図には示されていない）の内側に、接地体１４と横断要素１６とを形成するインサートとして、配置される。前記の接地体１４と横断要素１６とは、例えば熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）のようなプラスチック材料から作られる。実際には、下部層１２は、メッシュ１５の表面にオーバーモールドされていて、それらが接する部分ではメッシュ１５を組み込んでいる。
【００３０】
ＴＰＵは、事実上、メッシュ１５を通して上昇し、それを組み込むとともにさらにフェルトに染み込み、フェルトは、必要に応じて厚さが減少されて、膜１８のための保護要素１９として作用する。代案として、フェルトの周辺部は、ＴＰＵが膜１８へ到達するようにするために、削り取ることができる。
【００３１】
さらに詳しく言えば、接地体１４は、実質的に大孔１３の外周辺領域で、メッシュ１５の表面にオーバーモールドされている。
【００３２】
パック２２と下部層１２とによって形成されたこの中間構成要素は、付加的金型（これもまた図には示されていない）の中に配置される。下部層１２と同様に、上部層２０もまた、ＴＰＵから作られているのが好ましい。このようにして、前記膜の上方における膜１８の外周辺領域の、その下方へのかつ側方への気密接合が得られる。ＴＰＵは事実上、膜１８と完全に接合して、実際に周辺封止用ビードを形成している。
【００３３】
図７は、底革１０の平面構成を図示しているとともに、前記底革を補強するための横断要素１６によって形成された格子１７を示している。図８は、参照符号１７ａによって表示された例えば交差部材によって設けられ、接地体１４の側方ビードから突出するとともにメッシュ１５の表面にある程度置かれている横断要素１６の変形例を図示している。
【００３４】
説明されたものとは異なっている「パック」２２の構成要素からなる組立品のために、代わりの実施形態を設けることができる、ということは明らかである。例えば、金型インサートとしてメッシュ１５だけを配置することと、その上に下部層１２のオーバーモールドを行うこととは、可能である。その後、結果として得られた中間構成要素を上部層２０を製造するための金型の中に挿入することは可能である。ここで、膜１８をメッシュ１５の上に配置して、ＴＰＵの射出の間に、金型の中に一体化された周辺ロック用ピンによって、それをその上に静止状態に維持することは、可能である。
【００３５】
例えば、前記膜の保護の度合いを増大させるために、要求に応じて「パック」の多くの構成要素を、例えば膜１８とメッシュ１５との間にケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）から作られた付加的微細メッシュを介在させることによって、構成することが可能である、ということは明らかである。
【００３６】
第２実施形態が、図３に示されており、参照符号１００によって全体が表示されている。前記底革１００は先に説明された底革１０と構造的に類似している。図式的には、それには下部層１１２が備わっており、下部層１１２には少なくとも１つの大貫通孔１１３がある。
【００３７】
さらに詳しく言えば、前記下部層１１２には接地体１１４が備わっており、この接地体１１４は前記大貫通孔１１３の輪郭を実質的に形成している。前記下部層１１２の上には、例えばナイロンから作られたメッシュ１１５が、大貫通孔１１３に実質的に重なるように置かれている。
【００３８】
先の実施形態のように、大貫通孔１１３の部分には、接地体１１４とメッシュ１１５とに一体に結合された横断要素１１６がある。
【００３９】
メッシュ１１５の上には、前記大孔１１３の部分に、水不透過性であって水蒸気透過性である材料から作られた膜１１８（通常は商業的に入手することができ、例えば発泡ポリテトラフルオロエチレンから作られたもの）がある。
【００４０】
この実施形態では、前記膜１１８は、その下に配置されている、例えばフェルトのような保護要素１１９（水蒸気透過性である）へ結合されている。膜１１８は、大貫通孔１１３の周辺を経る液体の上昇を防止するために、これ以降にいっそう詳しく説明するように、底革の受け部へ気密状にかつ周辺で接合されている。
【００４１】
膜１１８と接地体１１４との上方には例えば間底のような有孔上部層１２０があり、この上部層１２０は膜１１８の上に重なっており、また、上部層１２０には、靴の外方通気が可能になるように、大孔１１３の部分に一連の孔１２１が設けられている。
【００４２】
さらに詳しく言えば、この実施形態では、前記上部層１２０は、下部層１１２へ固着された構造的要素１２６と単相一体状に形成されており、さらに詳しく言えば、構造的要素１２６は、接地体１１４の上方に配置されていて、パック１２２を周辺で包囲している。
【００４３】
技術的観点からすると、底革１００は次のようにして設けられる。まず、先の実施形態のように、メッシュ１１５と対応保護構成要素１１９の備わった膜１１８とによって構成された「パック」１２２が用意される。
【００４４】
前記「パック」１２２は、射出成形のための第１金型（図には示されていない）の内部に、接地体１１４と横断要素１１６とを形成するインサートとして、配置される。前記の接地体１１４と横断要素１１６とは、好ましくはＴＰＵのようなプラスチック材料から作られる。実際には、下部層１１２は、メッシュ１１５の表面にオーバーモールドされていて、それらが接する部分ではメッシュ１１５を組み込んでいる。
【００４５】
ＴＰＵは、事実上、メッシュ１１５を通して上昇し、それを組み込むとともにさらにフェルトの内側に染み込み、フェルトは、必要に応じて厚さが減少されて、膜１１８のための保護要素１１９として作用する。代案として、フェルトの周辺部は、ＴＰＵが膜１１８へ到達するようにするために、削り取ることができる。
【００４６】
さらに詳しく言えば、接地体１１４は、実質的に大孔１１３の外周辺領域で、メッシュ１１５の表面にオーバーモールドされている。
【００４７】
先の実施形態と異なるのは、構造的要素１２６が第２金型の中で別個に形成されることである。上部層１２０もまた単相一体状に備わっている構造的要素１２６は、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）のような「柔軟」プラスチック材料から作られている。構造的要素１２６と、下部層１１２の備わったパック１２２によって形成された中間構成要素とは次いで、それ自体が公知の技術で結合されて接着される。この事例では、膜１１８はその下部外周辺領域で封止されている。
【００４８】
下部層１１２（とりわけ接地体１１４）のＴＰＵは事実上、膜まで実質的に上昇して、下方領域に、実際に周辺封止用ビードを形成している。
【００４９】
さらに別の封止は、例えば、膜１１８が構造的要素１２６へ結合される前に膜１１８へ塗布される接着剤によって、または、ホットメルト接着剤フィルムあるいは高周波溶接が施されるフィルムを公知の製造方法で介在させることによって、達成することができる。
【００５０】
変形例では、ＴＰＵからなる封止用ビードを、膜の側方にも、また、膜の上方にも形成することが可能である。この点に関連して、図４は、前記第２実施形態１００の変形例を、参照符号２００で表わすことによって、示している。
【００５１】
この事例では、下部層２１２は、パック２２２の外周辺領域を上方でかつ下方でかつ側方で組み込んでいる。前記下部層２１２はパック２２２の表面にオーバーモールドされており、それによって、前記パック２２２の外周辺領域に最適な封止用ビードがもたらされている。
【００５２】
説明されたものに代わる製造方法では、下部層１１２をメッシュ１１５の表面にだけオーバーモールドすることと、例えば接着によって、膜１１８（保護要素１１９の備わったもの）を構造的要素１２６へ別個に結合して、この工程では公知の方法でそれらの間に結合用封止をもたらすこととが、可能である。構造的要素１２６は次いで、膜１１８との接着によって、メッシュ１１５の備わった下部層１１２へ結合される。
【００５３】
図５および図６は、この発明による第３実施形態を、参照符号３００で全体を表わすことによって、示している。この実施形態では、下部層３１２は、横断要素３１６がそこから突出する側方ビード３２３によって構成されている。下部層３１２には、少なくとも１つの大貫通孔３１３が形成されている。
【００５４】
例えばナイロンから作られたメッシュ３１５が、前記下部層３１２の上方に配置されて、少なくとも大貫通孔３１３の上に重なるように実質的に存在している。先の実施形態のように、大貫通孔３１３の部分には、メッシュ３１５および側方ビード３２３へ一体に結合された横断要素３１６が設けられている。                                
【００５５】
メッシュ３１５の上方には、前記大孔３１３の部分に、水不透過性であって水蒸気透過性である材料から作られた膜３１８（通常は商業的に入手することができ、例えば発泡ポリテトラフルオロエチレンから作られた）がある。
【００５６】
説明された他の実施形態のように、前記膜３１８は、その下に置かれている、例えばフェルトのような保護要素３１９（水蒸気透過性である）へ結合されている。膜３１８は、大貫通孔３１３の周辺を経る液体の上昇を防止するために、これ以降にいっそう詳しく説明するように、底革の受け部へ周辺でかつ気密状に接合されている。
【００５７】
膜３１８の上方には例えば間底のような有孔上部層３２０があり、この上部層３２０は膜３１８の上に重なっており、また、上部層３２０には、靴の外方通気が可能になるように、大孔３１３の部分に一連の孔３２１が設けられている。さらに詳しく言えば、この実施形態では、前記上部層３２０は、靴の他の構成要素とは別個に設けられている。
【００５８】
底革３００には構造的要素３２６が備わっているが、構造的要素３２６には、実際にはこれまた大孔である大孔３１３についての対応孔３２４が設けられている。前記構造的要素３２６は下部層３１２を包囲している。さらに詳しく言えば、下部層３１２は、構造的要素３２６の内周辺に形成された下部当接面３２５の上に載っている。構造的要素３２６の下方には、接地体３１４が設けられている。
【００５９】
技術的観点からすると、底革３００は次のようにして設けられる。まず、メッシュ３１５と対応保護構成要素３１９の備わった膜３１８とによって構成された「パック」３２２が用意される。前記「パック」３２２は、射出成形のための第１金型（図には示されていない）の内側に、下部層３１２を形成するインサートとして、配置される。
【００６０】
前記下部層３１２は、好ましくはＴＰＵのようなプラスチック材料から作られる。実際には、下部層３１２は、メッシュ３１５の表面にオーバーモールドされていて、それらが接する部分ではメッシュ１５を組み込んでいる。
【００６１】
ＴＰＵは、事実上、メッシュ３１５を通して上昇し、それを組み込むとともにさらにフェルトに染み込み、フェルトは、必要に応じて厚さが減少されて、膜３１８のための保護要素３１９として作用する。代案として、フェルトの周辺部は、ＴＰＵが膜３１８へ到達するようにするために、削り取ることができる。
【００６２】
説明された第１実施形態とは異なり、かつ、説明された第２実施形態とは類似して、構造的要素３２６は第２金型の中で別個に形成され、上部層３２０は第３金型の中で別個に形成され、接地体３１４は第４金型の中で別個に形成される。前記構造的要素３２６は、好ましくはＥＶＡのような「柔軟」プラスチック材料から作られ、上部層３２０は、好ましくはポリウレタン（ＰＵ）から作られるかあるいはＥＶＡからも作られる。
【００６３】
構造的要素３２６と、上部層３２０と、下部層３１２の備わったパック３２２によって形成された中間構成要素とは次いで、それ自体が公知の技術で結合されて接着される（図６の分解図を参照）。
【００６４】
次いで、接地体３１４が構造的要素３２６へ接合される。この事例では、膜３１８はその下部外周辺領域で、前記膜３１８に対して上方にかつ側方に封止されている。この事例では、下部層３１２のＴＰＵは事実上、膜３１８まで実質的に上昇して、下方に、かつ側方に、周辺封止用ビードを形成している。
【００６５】
付加的封止は、例えば、膜３１８が構造的要素１２６へ結合される前に膜３１８へ塗布される接着剤によって、達成することができる。変形例では、ＴＰＵからなる封止用ビードを、膜の側方にも、また、膜の上方にも形成する（図には示されていない）ことが可能である。
【００６６】
説明されたものに代わる製造方法では、下部層３１２をメッシュ３１５の表面にだけオーバーモールドすることと、例えば接着によって、膜３１８（保護要素３１９の備わったもの）を構造的要素３２６へ別個に結合して、この工程では公知の方法でそれらの間に結合用封止をもたらすこととが、可能である。構造的要素３２６は次いで、膜３１８との接着によって、メッシュ３１５の備わった下部層３１２へ結合される。
【００６７】
製造の要件に従って有用である付加的な実施形態を獲得するために、同一の発明概念の範囲内にとどまる一方で、説明された３つの実施形態の教示を組み合わせることができる、ということは明らかである。
【００６８】
以上のように説明された発明によって、意図された目標および諸目的が達成され、さらに具体的には、この発明によって、膜の通気性を最大限利用することのできる靴用の防水性・通気性底革（および対応する靴）が提供される、ということが実際に分かった。
【００６９】
膜が優れた通気性を備えるように適合された、大孔の備わった底革が、実際に提供された。さらにまた、膜の面積を、それが実質的に影響を受けるかまたは底革全体あるいは２次元表面にわたって拡張するまで、前記底革の強度を損なうことなく拡大することは、可能であった。
【００７０】
底革の強度は、膜を支持するとともに保護するメッシュの表面に下部層がオーバーモールドされているという事実のために、運動靴を使用するときにおいても保証される。
【００７１】
メッシュの表面にオーバーモールドされたＴＰＵから作られた下部層を使用するという思想によれば、ＥＶＡのような「柔軟」材料を組み合わせて使用することによってさえ、前記メッシュの機械的強度を達成することができる。
【００７２】
このオーバーモールド作業によれば、底革のさまざまな構成要素の高い密着度を達成することができるとともに、前記底革の組み立てのための作業をスピードアップすることができ、その結果、コスト削減をもたらすことができる。
【００７３】
このように構想されたこの発明は、そのすべてが特許請求の範囲の範囲内にある多数の改造および変更を行うことが可能であり、すべての細部は、技術的に等価な他の諸要素でさらに置き換えることができる。
【００７４】
実際に、使用された諸材料は、それらが特定の使用と両立する限り、寸法と同様に、諸要件および最新技術に従う任意のものであってよい。
【００７５】
この出願が優先権を主張するイタリア特許出願第ＰＤ２００４Ａ０００２０８号における開示は、参照によってこの明細書に組み入れられる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】図１は、この発明の第１実施形態による底革の模式的縦断側面図であって、対応する靴を破線で模式的に示している。
【図２】図２は、この発明による、すなわち図１の第１実施形態による底革の一部の横断面図である。
【図３】図３は、この発明による、すなわち第２実施形態による底革の一部の横断面図である。
【図４】図４は、この発明による、すなわち図３の第２実施形態の変形例による底革の一部の横断面図である。
【図５】図５は、この発明による、すなわち第３実施形態による底革の一部の横断面図である。
【図６】図６は、図５の底革部分の分解図である。
【図７】図７は、この発明によるその第１実施形態における底革の平面図である。
【図８】図８は、この発明による底革の、図７に対する平面構成の変形例の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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