(57)【要約】  ２つの絞りローラ（３、４）によって形成された少なくとも１つの加圧ニップ（５）が設けられたプレス区間（２）を有し、かつ媒体、特に澱粉を塗布する装置（６、７）が配置された、紙ウェブ、厚紙ウェブ、又は他の繊維ウェブ（１）の製造用機械を開示する。繊維ウェブ（１）は、バンド（８）に沿って加圧ニップ（５）を通って案内され得る。本発明による機械は、この装置（６、７）が、媒体を繊維ウェブ（１）に間接的に塗布するために絞りローラ（３、４）の少なくとも１つに載っていることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体、特に澱粉を塗布する装置（６、７）が配置された、２つのプレスローラ（３、４）によって形成された加圧ニップ（５）から構成された少なくとも１つのプレス区間（２）を有する、紙、厚紙、又は他の材料の繊維ウェブ（１）製造用機械であり、
前記繊維ウェブ（１）が、ベルト（８）と共に、前記加圧ニップ（５）を通過し得る機械であって、
前記装置（６、７）が、前記繊維ウェブ（１）に間接的に塗布するために前記プレスローラ（３、４）の少なくとも１つに取り付けられることを特徴とする機械。
【請求項２】
塗布するための前記少なくとも１つの装置（６、７）が、前記プレスローラ（３、４）の１つの被膜表面に取り付けられ、
前記被膜表面に塗布された前記媒体が、前記加圧ニップ（５）内で前記繊維ウェブ（１）に搬送され得ることを特徴とする請求項１に記載の機械。
【請求項３】
調湿装置（１０）が、前記プレスローラ（３）に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の機械。
【請求項４】
媒体をベルト（８）に塗布するための前記少なくとも１つの装置（６、７）が、特に前記プレスローラ（４）の１つの前記被膜表面の区域内に取り付けられ、
前記被膜表面に塗布された前記媒体が、前記加圧ニップ（５）内で前記繊維ウェブ（１）に搬送され得ることを特徴とする請求項１に記載の機械。
【請求項５】
調湿装置（１１）が、前記ベルト（８）に取り付けられることを特徴とする請求項４に記載の機械。
【請求項６】
前記繊維ウェブ上に前記塗布された媒体を乾燥するための乾燥ユニット（９、１８）が、前記ウェブの移動方向において前記加圧ニップ（５）の後に配置されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の機械。
【請求項７】
媒体、特に澱粉を前記繊維ウェブ（１）に塗布するためのさらなる塗布装置（２１）が、前記プレス区間（２）に続く乾燥区間（１９）の１つ内に配置されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の機械。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体、特に澱粉を塗布する装置が配置された、２つのプレスローラによって形成された加圧ニップから構成された少なくとも１つのプレス区間を有する、紙、厚紙、又は他の材料の繊維ウェブ製造用機械に関するものであり、繊維ウェブは、ベルトと共に、加圧ニップを通過し得る。
【背景技術】
【０００２】
独国特許出願公開第１００３３２１３Ａ１号明細書では、液体をペースト状の媒体に、好ましくは澱粉を、好ましくは紙又は厚紙の、特にダンボールの、材料ウェブに、片面又は両面塗布するプロセス及び装置について記載しており、ここでは、最初に材料ウェブに片面又は両面塗布が施され、次いでまず加圧ニップを通過する。一例示的実施形態によれば、澱粉は、塗布ローラによって塗布される。この解決方法の欠点は、塗布ユニットの前に、閉じられたウェブ案内システムが設けられていないことである。プレス区間内の繊維ウェブの、フリードロー及び非常に低い引っ張り強度により、製造工程中、特に単位面積当たりの相対重量が低い場合、たとえば１２５ｇ／ｃｍ2未満の場合に、切断が多く発生する。さらに、塗布された媒体の堆積物が、塗布装置の後に設けられたユニット上に形成されるという危険が生じる。
【０００３】
国際公開第９９／２２０６７号パンフレットは、ペースト状の塗布媒体を動いている材料ウェブに塗布するプロセス及び装置を扱っており、ここでは、最初に材料ウェブが抄紙機のツインワイヤー区画内で形成され、塗布装置を使用して、液体又はペースト状の塗布媒体が材料ウェブの少なくとも１方の面に塗布される。このため、液体又はペースト状の塗布媒体を材料ウェブに塗布するために、さらなる塗布装置がプレス区間のプレス要素の後に配置される。
【０００４】
プレス区間内で紙又は厚紙ウェブを処理するプロセス及び装置が、国際公開第００／５５４２３号パンフレットより公知である。第１の塗布装置が、塗布媒体をウェブに噴霧し、これが、吸込ロール全体にフェルトによって導かれる。第２の塗布装置が、塗布媒体を搬送ベルトの表面に噴霧し、次いで、塗布媒体はここからウェブに搬送される。両塗布装置は、第１の加圧ニップの前に配置される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、塗布媒体、特に澱粉を塗布する機能を有するプレス区間を有し、同時にコンパクトな設計を有する機械を作ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、本発明に従って、冒頭に記載した種類の機械によって達成され、本装置は、繊維ウェブに間接的に塗布するために、プレスローラの少なくとも１つに装着される。
【０００７】
先行技術と比べて、繊維ウェブのプレス作業と塗布媒体用の塗布設備とを一箇所で組み合わせることにより、プレス区間の区域内での機械のコンパクトな設計が作られ、これにより、より高度な作業信頼性が保証される。
【０００８】
本発明の特に好ましい一実施形態においては、プレスローラの１つの被膜表面に塗布する少なくとも１つの装置を取り付けることと、被膜表面に塗布された媒体を加圧ニップ内で繊維ウェブに搬送できることとが必要である。塗布装置が装着されたプレスローラはまた、特にシュープレスロールであり得る。従来の円筒形のプレスローラと共同で作業するシュープレスロールは、そのプレスローラの底面又は上面のいずれかに置かれ得る。プレスロールは、互いに垂直に又は互いに傾斜して配置され得る。
【０００９】
さらに、プレスローラに調湿装置又は洗浄装置を設けることが好ましい。このような洗浄装置は、たとえば、水、特に化学補助材料と合わせた水を塗布する噴霧ユニット、及び／又はプレスローラから堆積物を取り除くためのドクタ又はブラシを有する。
【００１０】
プレス区間の別の好ましい構成においては、媒体をベルトに塗布する少なくとも１つの装置が、特にプレスローラの１つの被膜表面の区域内に取り付けられ、かつ被膜表面に塗布された媒体が加圧ニップ内で繊維ウェブに搬送され得るようになっている。
【００１１】
また、調湿装置又は洗浄装置をベルトに取り付けることも好ましく、これは、プレスローラに取り付けられた洗浄装置と同じ設計であり得る。
【００１２】
繊維ウェブ上に塗布された媒体を乾燥する乾燥ユニットが、ウェブの移動方向において加圧ニップの後に配置された場合に、塗布された媒体の迅速な乾燥が達成される。
【００１３】
本発明によれば、２つの異なる逆流循環システムが使用され得る。第１の循環システム内の逆流は、脱水区間から始まり、ヘッドボックスの直前で再循環される。第２の逆流循環システムから生じた水は、たとえば回転ディスクフィルタ内で処理され、たとえば噴霧水として使用される。しかし、プレス区間からの澱粉で濃縮された水は、これらの２つの逆流システムのいずれかに導かれるのではなく、澱粉準備プロセスの好適な場所に導かれる。
【００１４】
本発明のさらに好ましい実施形態においては、媒体、特に澱粉を塗布するさらなる塗布装置が、プレス区間に続く乾燥区間の１つ内に配置されるようになっている。
【００１５】
以下、例示的実施形態を用いて、本発明についてより詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
繊維ウェブ１（図１）がワイヤー部分を通過した後、塗布媒体、特に澱粉が、プレス区間２内にプレスローラ３及びシュープレスローラ４によって形成された加圧ニップ５内でその両面に塗布される。塗布装置６、７は、この作業を実施する。塗布装置６は、塗布媒体をプレスローラ３の被膜表面に運び、塗布装置７は、塗布媒体をフェルト又はベルト８に塗布する。媒体は、シュープレスローラ４の被膜表面の区域内でベルト８に塗布されることが好ましいが、これよりやや早い時点で行われる場合もある。
【００１７】
最後に、繊維ウェブ１は、加圧ニップ５内で両面に塗布媒体を受ける。次いで、加圧ニップ５の後の繊維ウェブ１の近くに配置された、乾燥ユニット９、たとえば放射乾燥ユニットが、塗布媒体を乾燥する。
【００１８】
洗浄については、洗浄又は調湿装置１０又は１１が、プレスローラ３の被膜表面及びベルト８の両方に配置される。それぞれ、洗浄液が塗布される。それぞれ、たとえば機械的な洗浄装置の支援に加えて、この液が、被膜表面から又はベルト８から不純物を取り除く。調湿装置１１はまた、ドクタ１２を有することが好ましい。
【００１９】
さらに、ベルト８のために、張力調整装置１３及びコントローラ１４が設けられる。繊維ウェブ１は、吸込ロール１５により搬送ベルト１６を通って真空吸引され、次いで、乾燥シリンダ１７を用いて乾燥区間を通って前方へと導かれる。
【００２０】
代替形態（図２）においては、繊維ウェブ１は、塗布装置７によりベルト８を介して、媒体の片面のみの塗布を受ける。さらなる乾燥ユニット１８が、吸込ロール１５と乾燥シリンダ１７との間に配置される。
【００２１】
本発明のさらなる構成（図３）においては、塗布装置６を介してプレスローラ３に１回のみの塗布が行われる。さらに、プレス区間２の設計は、図１又は図２に示されている設計と同じである。プレス区間２に続く、乾燥シリンダ１８と吸引型の案内ロール２０とを有する乾燥区間１９においては、媒体の塗布が、同様に、さらなる塗布装置２１により繊維ウェブ２の下面に行われる。塗布装置２１は、まず媒体を搬送ロール２３の被膜表面に塗布する噴霧ユニット２２から構成され、媒体は、このロールから繊維ウェブ１に搬送される。
【００２２】
搬送ロール２３は、調湿又は洗浄ユニット２４に取り付けられている。搬送ロール２３から離れる方向に流れる汚染した洗浄液が、排水路２５へと導かれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】加圧ニップの前で繊維ウェブの両面に塗布が行われるプレス区間を示す図である。
【図２】シュープレスローラでのみ塗布が行われる、図１のプレス区間を示す図である。
【図３】その後の乾燥区間と合わせた、プレスローラでのみ塗布が行われる、図１のプレス区間を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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