(57)【要約】  過圧弁（１０；５０；６０；６５；６６）は弁ダイヤフラム（４０，５９）によってカバーされている基体（１１；６７；６８）を有している。包装容器の内側（２）に配置された前記基体（１１；６７，６８）は流過孔（２３；２４）と包装材壁（１）に構成されたパーフォレーション（５）とによって、過圧が包装容器から大気へ逃げることを可能にする。その際本発明による過圧弁（１０；５０；６０；６５；６６）はその底領域（１５；５５；６７；６８）の特別な形態によって特別に良好な応働を、すなわち特別に低い開放圧を可能にする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器のための過圧弁（１０；５０；６０；６５；６６）であって、底領域（１５；５５；６７；６８）に対して隆起した環状の縁領域（１２）を有する基体（１１）を備え、前記縁領域（１２）が包装容器の壁（１）の内側（２）と気密に結合されており、包装容器が前記縁領域（１２）により取囲まれた領域に少なくとも１つの流過孔（５）をガスのために有しており、前記基体（１１）が前記縁領域（１２）により取囲まれた底領域（１５；５５；６７；６８）にて、前記壁（１）に向いた側に凹部（２０）を有しており、該凹部（２０）の底から少なくとも１つの流過孔（２３，２４）が延びており、前記底領域（１５；５５；６７；６８）がシール媒体層（３６）を介在させてほぼ完全に弁ダイヤフラム（４０）によって覆われている形式のものにおいて、前記基体（１１）が前記底領域（１５；５５；６７；６８）の前記凹部（２０）を取囲む領域にて、少なくとも部分的に非平面的に構成され、前記凹部（２０）を取囲む前記領域に前記底領域（１５；５５；６７；６８）と前記弁ダイヤフラム（４０）との間の間隔の異なるゾーンが構成されていることを特徴とする、包装容器のための過圧弁。
【請求項２】
前記底領域（１５；５５）が少なくとも部分的に湾曲されて構成されている、請求項１記載の過圧弁。
【請求項３】
前記湾曲が凹面を成して構成されている、請求項２記載の過圧弁。
【請求項４】
前記底領域（６７；６８）に隆起部（６９；７０）が構成され、該隆起部（６９；７０）が弁ダイヤフラム（４０）を底領域（６７；６８）に対し間隔をおいて保持する、請求項１記載の過圧弁。
【請求項５】
前記凹部（２０）の底における少なくとも１つの流過孔（２３，２４）が塔状の隆起部（２５，２６）によって取囲まれている、請求項１から４までのいずれか１項記載の過圧弁。
【請求項６】
前記塔状の隆起部（２５，２６）が前記底領域（１５）のレベルの下側の高さまで、前記凹部（２０）を直接的に取囲む領域にて突出している、請求項５記載の過圧弁。
【請求項７】
前記凹部（２０）が「８」の形を有し、該凹部（２０）の狭窄領域（２１）には流過孔が存在しない、請求項１から６までのいずれか１項記載の過圧弁。
【請求項８】
前記底領域（１５）が環状の凹部（３０）によって取囲まれている、請求項１から７までのいずれか１項記載の過圧弁。
【請求項９】
前記環状の凹部（３０）が前記縁部領域（１２）にまで達している、請求項８記載の過圧弁。
【請求項１０】
前記基体（１１）と前記弁ダイヤフラム（４０）とが円形の横断面形状を有している、請求項１から９までのいずれか１項記載の過圧弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１に上位概念として記載した包装容器のための過圧弁に関する。
【０００２】
このような過圧弁はＤＥ１０２５６２４５Ａ１号明細書によって公知である。公知の過圧弁においては弁ダイヤフラムはカバー領域にて、凹部領域を除いて、常に等間隔を基体に対し有している。これにより極めて良好なシールが達成される。つまり周囲空気は包装容器の内部に侵入することはできない。この原因は弁ダイヤフラムが基体に平らに接触することにより基体と弁ダイヤフラムとの間に配置されたシリコン油の形をしたシール剤が、弁ダイヤフラムと基体との間で比較的に高い付着力を発揮することにある。しかし、ガスが発生することにより包装品内部に過圧が発生した場合の過圧弁の応働を良好にするためには、過圧弁の開放圧はできるだけ低いことが必要である。つまり、弁ダイヤフラムができるだけ容易に基体から離れて流過通路を形成することが必要である。
【０００３】
発明の利点
請求項１の特徴を有する包装容器のための本発明による過圧弁は、包装品内部における比較的にわずかな過圧（例えば大きさ等級５ｍｂａｒ）ですでに過圧弁が開放するという利点を有している。つまり、包装品内部に発生するガスはすでに比較的に低い過圧で外へ導かれる。これは本発明によれば主として、弁ダイヤフラムでカバーされた領域にて基体が少なくとも領域的にて平らではなく構成されていることで達成された。これにより基体と弁ダイヤフラムとの間に配置されたシール媒体に基づく、基体と弁ダイヤフラムとの間の付着力が低減され、基体から弁ダイヤフラムが離れ易くなっている。
【０００４】
本発明による包装容器のための過圧弁の有利な別の構成は従属請求項に記載されている。特に有利であることは基体の底に構成された、凹部の領域に配置された少なくとも１つの流過孔が塔状の隆起部で取囲まれていることである。これによって外部から弁に作用する大気圧が弁ダイヤフラムを少なくとも１つ流過孔の領域で隆起部に押し付け、ひいては流過孔を閉鎖し、包装品内部へ空気が外部から侵入することを確実に阻止する。
【０００５】
本発明の実施例は図面に示してあり、以下これについて詳細に説明する。
【０００６】
図１は包装容器の包装材壁の領域における本発明の過圧弁の長手方向断面図である。
【０００７】
図２は図１の過圧弁の平面図である。
【０００８】
図３は図１の過圧弁の縁部領域を詳細に示した図である。
【０００９】
図４は図１の過圧弁の塔状の隆起部の領域を詳細に示した図である。
【００１０】
図５は本発明の第２の過圧弁の平面図である。
【００１１】
図６は図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【００１２】
図７は本発明による第３の過圧弁の平面図である。
【００１３】
図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【００１４】
図９は本発明の別の過圧弁の平面図である。
【００１５】
図１０は本発明の別の過圧弁の平面図である。
【００１６】
実施例の説明
図１には第１の過圧弁１０が示されている。過圧弁１０は、適当な折畳みとヒートシールとによって、ガスを発生する食材、例えばコーヒーを包装するために包装容器又は包装袋を形成する包装材壁１の内側２に固定されている。
【００１７】
過圧弁１０はプラスチックから射出成形法で製造された円形の基体１１を有している。基体１１は環状の縁部領域１２を有し、該縁部領域１２には、包装材壁１の内側２に向いた端面側に横断面で見て３角形状の環状の隆起部１３が構成されている。この隆起部１３で基体１１は包装材壁１の内側２に超音波溶接によって気密に固定されている。超音波溶接結合もしくは隆起部１３の代りに、基体１１をその縁部領域１２で包装材壁１の内側２と固定するために通常の接着剤又は接触ヒートシールを用いることも可能であることを言及しておく。
【００１８】
縁部領域１２で囲まれた包装材壁１の領域においては、複数の孔、切込みもしくはパーフォレーション５が包装材壁１に構成されている。これらの孔、切込みもしくはパーフォレーション５は食材によって発生させられたガスを包装品の外へ、つまり周囲空気へ放出することを可能にする。
【００１９】
基体１１は縁部領域１２に対して下げられた底領域１５を有している。底領域１５は包装材壁１に面した側にて平面的にもしくは平らに構成されているのではなく湾曲されて構成されている。この場合には有利にはコンカーブな湾曲が、底領域１５の中央領域１６が包装材壁に対し、底領域１５の外側の領域１７よりも大きい間隔を有するように与えられている。付加的に中央領域１６には、図１と図２とを一緒に見ると最もよく判るように包装材壁１に向いた側に凹部２０が構成されている。この凹部２０は平面図（図２）で見てほぼ「８」の形を有している。凹部２０の狭窄領域２１の両側では凹部２０にそれぞれ１つの流過孔２３，２４が形成され、該流過孔２３，２４は包装品内部に連通している。凹部２０に向いた側で流過孔２３，２４はそれぞれ塔状の隆起部２５，２６で取囲まれている。この隆起部２５，２６は平面図で見て円形に構成されている。特に図４から判るように両方の隆起部２５，２６は入口半径２７を有している。この場合、隆起部２５，２６の上側の端面２８，２９は凹部２０のすぐ横の底領域１５の高さのすぐ下にある同一のレベルに延在している。
【００２０】
この代りに隆起部２５，２６は中央領域１６における底領域１５の高さまで又はこれを越えるまで延びていることもできることに言及しておく。
【００２１】
底領域１５の環状の外縁には別の凹部３０が構成されている。この凹部３０は縁部領域１２まで達している。さらに包装材壁１とは反対側では基体１１に有利には円形に構成された凹設部３２が構成されている。この凹設部３２は両方の流過孔２３，２４をカバーし、凹設部３２にはフリース又は類似した形のフィルタエレメント３４が固定されている。フリース３４は、食材粒子の大きさが流過孔２３,２４の直径よりも小さいと食材粒子が流過孔２３，２４内に侵入し、これを閉塞することを阻止するために役立つ。
【００２２】
底領域１５には薄いシリコン油層３６の形をしたシール材が配置されている。シリコン油層３６は基体１１と同様に円形に構成された弁ダイヤフラム４０との間のシール及び結合手段として役立つ。弁ダイヤフラム４０の直径は基体１１の縁領域１２により制限された内径よりもわずかに大きい。
【００２３】
弁ダイヤフラム４０は同様にプラスチックから成り、かつ所定の寸法までの選ばれた厚さに基づき可撓性に構成されている。弁ダイヤフラムが基体から離脱することを防止するためには縁部領域１２の内側で環状の狭窄部４１が基体１１に配置されている。しかし、環状の狭窄部４１の代りに領域的にしか配置されていない押さえフィンガ又はそれに類似したものも考えられる。
【００２４】
これまで記載してきた過圧弁１０は以下の通り働く：
貯蔵プロセスの間、食材によって化学的な変換プロセスに基づき発生したガスは、最終的に包装品を取囲む大気圧よりも高くなるまで包装品の内圧を上昇させる。この過圧が例えば５ｍｂａｒに達すると、この過圧はまず凹部２０の狭窄領域２１の両方の尖端部４３，４４の領域で弁ダイヤフラム４０を持上げる。そこから少なくとも１つの通路状の流路が、基体１１の縁領域１２の方向へ、ガスが弁ダイヤフラム４０の外縁を越えて侵出できるまで形成される。そこからガスはパーフォレーション５を介して包装品の外部へもしくは周辺空気へ達する。過圧が解消されるとただちに、弁ダイヤフラム４０は、その縁領域からはじまって再び基体１１に接触する。この場合、シリコン油層３６は接着力に基づき、周辺空気が包装品の内部へ侵入することを阻止するシールを行なう。
【００２５】
弁ダイヤフラム４０の離反もしくは付着は、本発明の枠内では、凹部２０も存在する中央領域１６にて、弁ダイヤフラム４０に対する底領域１５の間隔が底領域１５の凹面構造に基づき比較的に大きく、弁ダイヤフラム４０と基体１１との間の付着力（弁ダイヤフラム４０の剛性に基づく）が外側の領域１７に比して低下させられていることで達成される。これにより尖端部４３，４４の領域にて弁ダイヤフラム４０の離反が助けられる。これまで記述した過圧弁１０では、すでに比較的に低い過圧（大気圧に対し）でガスは大気へ逃がされる。さらに過圧弁１０は外部に対して特に良好にシールする。何故ならばパーフォーレーション５を介して弁ダイヤフラム４０に作用する大気圧は弁ダイヤフラム４０を付加的に両方の隆起部２５，２６に押し付け、ひいては流過孔２３，２４を閉鎖するからである。さらに環状の凹部３０は、この領域にシリコン油が集まるかこの領域がシリコン油のリザーバとして用いられることができるので、シリコン油を再び弁ダイヤフラム４０に供給し、弁ダイヤフラム４０を底領域１５に面した側でシリコン油で比較的に一様に濡らすことができる。
【００２６】
図５と図６に示された第２の過圧弁５０では、凹部５１の両側からそれぞれ１つの、外方へ先細になる凹設部５２，５３が延在している。両方の凹設部５２，５３の外側では基体５６の底領域５５は平面的にもしくは平らに構成されている。両方の凹設部５２，５３が同様に「８」形に構成された凹部５１の両方の尖端部から延びていることにより、第２の過圧弁５０の場合にも、弁ダイヤフラム５９の特に容易な離反が可能である。
【００２７】
図７と８とに示された第３の過圧弁６０では、凹部６１は第１の過圧弁１０に相応して円形に構成されているが、凹部６１は凹部６２の縁までしか達していない。
【００２８】
図９と１０とに示された過圧弁６５と６６では底領域６７，６８の領域には凹部又はそれに類似したものは配置されておらず、むしろ２つの細長いウェブ６９（図９）又は１つの隆起部７０（図１０）を形成することで基体６７，６８と該基体６７，６８をカバーする弁ダイヤフラムとの間により大きな間隔が与えられている。これにより両方のウェブ６９もしくは隆起部７０の領域にて基体６７，６８と弁ダイヤフラムとの間の付着力が減退され、弁ダイヤフラムの容易な離反、ひいては包装品内部に過圧が発生した場合に過圧弁の良好な応働が達成される。
【００２９】
これまで記述した過圧弁１０，５０，６０，６５，６６は本発明の思想を逸脱することなしに有利な形式で変更するか変化させることができる。特にその１つはそれぞれの底領域もしくは弁ダイヤフラムによるカバー領域の特別な構成によって弁ダイヤフラムと基体との間の間隔を拡大することによって弁ダイヤフラムの容易な離反を可能にすることである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】包装容器の包装材壁の領域における本発明の第１の過圧弁の縦断面図。
【図２】図１の過圧弁の平面図。
【図３】図１の過圧弁の縁領域の領域を詳細に示した図。
【図４】図１の過圧弁の塔状の隆起部の領域を詳細に示した図。
【図５】本発明の第２の過圧弁の平面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図。
【図７】本発明の第３の過圧弁の平面図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図。
【図９】本発明による別の過圧弁の平面図。
【図１０】本発明による別の過圧弁の平面図。
【符号の説明】
【００３１】
１  包装材壁
２  内側
５  パーフォレーション
１０  過圧弁
１１  基体
１２  縁部領域
１３  隆起部
１５  底領域
１６  中央領域
１７  外側の領域
２０  凹部
２１  狭窄領域
２３  流過孔
２４  流過孔
２５  隆起部
２６  隆起部
２７  入口半径
２８  端面
２９  端面
３０  凹部
３２  凹設部
３４  フィルタエレメント
３６  シリコン油層
４０  弁ダイヤフラム
４１  狭窄部
４３  尖端部
４４  尖端部
５０  過圧弁
５１  凹部
５２  凹設部
５３  凹設部
５５  底領域
５６  基体
５７  尖端
５８  尖端
５９  弁ダイヤフラム
６０  過圧弁
６１  凹部
６２  凹部
６３  基体
６４  基体
６５  過圧弁
６６  過圧弁
６７  底領域
６８  底領域
６９  ウエブ
７０  隆起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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2008514518.tif 000014
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