(57)【要約】  開口部が設けられた支持体内に構成要素を取り付けるために、弾性プラスチック製の取付ケーシングとプラスチック製のプラグとからなる締結具であって、取付ケーシングは中空のシェルを備え、プラグが頭部を備え、取付ケーシングの半径方向フランジの端部からプラグ空洞内に挿入することができ、取付ケーシングが半径方向に拡張され、開口部から取り外されることが防止される。少なくとも一つの半径方向の内部に位置するボスが、取付ケーシング空洞の壁上に提供される。プラグは、プラグが取付ケーシングのシェルの中に押されるとき、ボスによって進入される好ましくは周囲方向の溝を有するプラグ端部が取り付けられる。プラグがシェルの中に完全に挿入されるとき、ボスの下側で係合される肩部でプラグ頭部に向くクリアランスの側に取り付けられる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が設けられた支持体内に構成要素を取り付けるための締結具であって、弾性プラスチック製の取付ケーシングとプラスチック製のプラグとを備え、
前記取付ケーシングは、中空のシェルと、前記取付ケーシングが前記開口部に取り付けられるとき、シェルの一端に前記支持体の対向面と協働してシールする半径方向フランジと、外周部に開口リムの下側から係合される半径方向のボス、リブ、又は同様物とを備え、前記取付ケーシングが前記開口部に挿入されるとき、前記取付ケーシングが、前記ボス、リブ又は同様物において、半径方向に一時的に変形されるようになっており、
前記プラグは、頭部を備え、前記取付ケーシングのフランジの端部からプラグ空洞内に挿入することができ、前記取付ケーシングを半径方向に拡張して、前記プラグが前記開口部から取り外されることを防止するようになっており、
前記取付ケーシングが、該取付ケーシング空洞の壁上に、少なくとも一つの半径方向の内方を向いたボスを備え、
前記プラグが、前記取付ケーシングの前記シェルの中に押し込まれるとき、前記ボスが進入する好ましくは周囲方向の溝をプラグ端に備え、
前記プラグが前記円錐形のシェルの中に完全に挿入されるとき、前記プラグ頭部に向くクリアランスの側の肩部又はボスの下側で係合される肩部を備えることを特徴とする締結具。
【請求項２】
前記ボスが、環状リブから構成されている請求項１に記載の締結具。
【請求項３】
前記プラグの前記クリアランスが、環状溝である請求項１に記載の締結具。
【請求項４】
前記プラグは、予め取り付けられた締結状態では、前記プラグの前記筒状区分が前記シェルの空洞の外側に位置しているが、前記プラグが前記シェル内で完全に押し込まれるとき、前記シェルの空洞の筒状区分と協働する筒状区分を前記プラグ頭部の近くに備え、前記プラグの前記筒状区分の外径が、前記空洞の前記筒状区分の内径よりわずかに大きい請求項１に記載の締結具。
【請求項５】
前記取付ケーシングと前記プラグとが、予め取り付けられた前記プラグと共に前記取付ケーシングを挿入するために必要とされる力が、前記取付ケーシング内に前記プラグを完全に押し込むために必要とされる力以下であるように設計されている請求項１に記載の締結具。
【請求項６】
前記クリアランスと前記プラグの前記筒状区分との間の前記プラグの区分が、前記プラグの前記筒状区分より小さい直径を呈する請求項４に記載の締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、２００５年６月９日に出願されたドイツ国出願第１０  ２００５  ０２６  ４７８．６号に基づいて優先権を主張しており、このドイツ国出願の開示は、その全体を本願と一体のものとして参照される。
【０００２】
本発明は、開口部を有する支持体に構成要素を取り付けるための締結具に関する。
【背景技術】
【０００３】
多くの異なるプラスチック締結具は、例えば、構成要素を自動車本体部品に取り付けるために用いられ、公知である。例示されているような、拡張プラスチックリベットは、リベットを自動車本体構成要素の開口部内に取り付けるようなプラスチック心棒を使用して別々に作動される弾力性のある公知の脚部を備える。また、自動車本体部品上に溶接された突出ボルト上に配置された、いわゆる拡張又はパーカッション（ｐｅｒｃｕｓｓｉｏｎ）ナットが、よく知られている。突出ボルトは、つる巻き螺旋又は環状溝が設けられている。同様に、いわゆる、グルメット（はとめ）が公知となっており、そのほとんどは、弾性プラスチックから作られる筒状のケーシングを備える。このケーシングは、開口部内に挿入可能になっており、下側から開口リムを把持する一又は二以上の肩部又はオフセット部が外側に設けられている。コア又はプラグは、中空のグルメットシャンク中に挿入され、開口部からグルメットシャンクが引き抜かれることを防止する。このような締結具は、支持体構成要素の対向面に接触して置かれ且つこの場所をシールする半径方向フランジを備える。グルメットは、他端の方向が閉鎖されており、プラグを受容する空洞を備えている。このように、上述の締結具は、シール可能なように、構成要素を支持体に取り付けることを提供する。さらに、この設計は、音響減衰を提供する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、前掲の締結具を造ることであり、プラグが締結具ケース内に予め取り付けられていると同時に、プラグが予め取り付けられた状態で締結具ケーシングが支持体開口部内に組み付けられ得る締結具を造ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の締結具に関して、少なくとも一つの内側を向いたボスが、シャンク空洞の内壁上に構成される。プラグは、このプラグが、予め取り付けられる位置と見込まれる空洞内に押し込まれるとき、ボスによって進入される好ましくは周囲クリアランスをボスの端部近くに備える。さらに、プラグは、この取り付け位置がシャンク又は空洞に完全であるとき、空洞ボスの下に係合されるプラグ頭部に対向する凹部側面上に凹部又はくびれ又は肩部を備える。
【０００６】
本発明の一つの実施様式では、ボスが環状リブを内接させる。この環状リブは、適切な断面を呈することができる。好ましくは、断面が台形とすべきである。好ましくは、環状溝又はクリアランス（すき間）は、環状リブと相補的な形状とすべきである。
【０００７】
本発明の別の実施様式では、プラグは、プラグがシャンク内で完全に押し込まれるとき、プラグ頭部の近くに、筒状空洞区分と協働する筒状区分を備える。締結具プラグは、予め組み付けられた状態で、筒状区分の位置は空洞の外側に配置されている。好ましくは、筒状のプラグ区分の直径が、筒状シャンク区分よりわずかに大きい。結果として、プラグが完全に取り付けられると、締結具のケーシングシャンクは、半径方向にわずかに拡張され且つ締結具の関連した外壁は、シール可能なように、開口部／開口壁に係合される。さらにその結果、締結具は、支持体構成要素の開口部からの離脱が防止され、結果的には、引張り力が、プラグ上又は締結具ケーシング上に働く。
【０００８】
本発明の更なる実施形態では、締結具ケーシングとプラグとは、いわば、予め取り付けられたプラグと共に締結具ケーシングを開口部内に挿入するために必要とされる力が、プラグを締結具ケーシング内に完全に押し込むために必要とされる全力以下であるように設計されている。このように、プラグは、その予め取り付けられた形態のままで、プラグに働く圧力は、更なる労力無しに締結具ケーシングを支持体開口部内で容易に組み立てることができる。その結果、プラグは、より大きな圧力を締結具ケーシング内に与えることによって押し込まれる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の締結具は、締結ケーシングを開口部内に圧入して組み付けるために必要とされる力を、低くすることができる世代を提供する。プラグの割れは、ほとんど排除される。さらに、締結具ケーシングが、支持体の開口部内に組み付けられるとき、もはや材料は、ボスリブ又は同様のものにおいて外部から削ぎ取る危険性がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、以下において添付図面に例示された実施形態に関して説明される。
【００１１】
図１から図３では、開口部１２を設けられた支持体１０が示されている。それらの図面には、また、固定ケーシング１４とプラグ１６とが示されている。固定ケーシング１４及びプラグ１６の両部材は、適切なプラスチックから成形され、取付ケーシング１４は、弾性プラスチックから作られる。別に製造されるプラグ１４は、より硬度のある材料から作られる。
【００１２】
取付ケーシング１４は、シェル（外郭構造）すなわち中空のシャンク１８を備え、制限するものではない実施形態では、このシャンク１８は、一端に丸みを帯びた先端２０を有する略円錐形とすることができる。取付ケーシング１４は、他端に半径方向フランジ２２を備えている。半径方向フランジ２２は、半径方向に延びる環状区分２４と、円錐形区分２６とからなる。環状区分２４が、相対的に薄い接合部２８でシェル１８の結合端に接続されている。半径方向フランジ２２の近傍に、シェル１８は、肩部３２を構成する周方向に分布して設けられたいくつかのリブ又はボス３０を備えている。円錐形表面３４は、肩部３２の上方に構成され、筒状表面３６ａが円錐形表面３４の上方で且つ半径方向フランジ２２の真下に構成される。
【００１３】
取付ケーシング１８は、先端２０で閉鎖される一方、半径方向フランジ２２の方向では開口している長手方向の筒状空洞３６を備える。環状ボス３８は、筒状空洞３６の壁上に構成され且つ断面がほぼ台形である。
【００１４】
プラグ１６は、頭部４０を備えており、この頭部４０の底面には、半径方向表面４２が設けられている。頭部は、図面から省略されている任意の構成要素を取り付けるために使用される。プラグ１６は、半径方向表面４２の下側に、筒状区分４４を備える。プラグ１６は、筒状区分４４の下側に長手方向のくびれ４６を備える。プラグ１６のくびれ４６は、環状溝５０が設けられた相対的に大きい直径を有した区分４８を生じさせる。環状溝５０の断面は、環状ボス又はリブ３８の環状断面とほぼ相補的な形状である。環状溝５１の下側のプラグ端部は、球形状になっている。
【００１５】
さらに、環状ボス３８の上方では、筒状空洞３６も筒形状であり、この空洞区分の直径は、プラグ１６の筒状区分４４の直径よりいくらか小さくなっていることに留意されたい。
【００１６】
図１は、取付ケーシング１４とプラグ１６とが予め取り付けられた状態を示している。プラグは、筒状空洞３６内に挿入され且つ環状ボス３８が溝５０に進入しており、結果としてプラグは筒状空洞３６内に保持されている。筒状区分４４は、取付ケーシング１４の筒状空洞３６の外側に位置している。
【００１７】
プラグ１６と共に取付ケーシング１４が、開口部１２の内に押し込まれる。その過程で、シェルすなわち中空のシャンク１８は、リブ３０又は同様なものの区域で半径方向にわずかに変形され、シェル１８が開口部１２をすり抜けることを可能にし、その上、円錐形表面３４は、開口部１２の下側リムに係合する。円錐形フランジ区分２６は、予め圧縮力を与えられた状態で円錐形フランジ２６と向い合う金属薄板１０の側に置かれる。もし、図１及び２に示される締結具が、開口部１２の中に押し込まれる場合には、この手順は、プラグ１６又はプラグ頭部４０によって実行されてもよい。取付ケーシング１４を挿入するために必要とされる力は、図１及び図２に示される位置からプラグ１６を引き抜くために必要とされる力より小さい。
【００１８】
取付ケーシング１４が挿入された後、図２に示されるように、プラグ１６は、その中に押し入れられる。次に、筒状区分４４は筒状空洞３６の筒状区分と協働し、この区域内でシェル１８をわずかに拡張させる。その結果として、この時点より、シェル１８は、金属薄板１０の開口部１２内に確実に保持され、もはや再び引き抜くことができなくなる。半径方向表面４２は、フランジ区分２４の上側と接触して置かれ、金属薄板１０に対してフランジ２２をさらに圧縮し、結果として効果的なシールが実行される。プラグ１６のくびれ４６によって範囲が定まる肩部５２は、環状ボス３８の下側から係合し、結果として、プラグ１６が、取付ケーシング１４内に確かに保持される。ある実施形態において丸い又は球状であるプラグ端４８は、筒状空洞３６の結合端にほとんど全体が包囲されるように寸法が定められている。図３に示されているように、環状溝５０の両側端の二つのプラグ区域は、筒状空洞３６の壁上に接触して半径方向に置かれる。
【００１９】
例証となる金属薄板１０は、自動車の本体構成要素であり、省略された構成要素が金属薄板１０に取り付けられることが想定される。そのうえ、構成要素は、さらに半径方向フランジ２２と金属薄板１０の間で、プラグ１６の頭部４０と半径方向フランジ２２の間で、又はプラグ１６の頭部４０のみに形成されることがある。いずれの場合においても、図示されているように、プラグ１６が、取付ケーシング１４内に確実に受容される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の締結具構造が、支持体内に挿入される前に予め取り付けられたプラグを備える締結具を示す。
【図２】支持体内に組付けられた後の図１の組立体を示す。
【図３】プラグが、完全に挿入された後の図１及び図２の本発明の締結具の構成である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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