(57)【要約】  本発明は、リング（１）の形状であるガイド要素に関し、前記リングは、摩擦及び連接及び／又はスライド容量と共にシャフト（２）を取り付けるために使用し、それによって支持部材内のボアに取り付けられることを意図としている。本発明は、リング及び／又はシャフトが拡散又は構造変化の手段によって、その摩擦面で少なくとも表面硬化処理を受け、仕上げ処理及び焼き付き傾向及び摩擦係数を減少するために設計された処理が続き、リング（１）の中に形成された摩擦面が潤滑油を蓄えるために使用されうる手段を備え、リングの外表面が支持部材内のボアで係合できる半径可能な要素（３）に強固に接続している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
摩擦及び連接及び／又は滑り能力を備えたピン（２）を取り付けるためのリング（１）状をなし、支持部材のボア内に取り付けられるために適切であるガイド部材であって、
前記リング及び／又は前記ピンは、少なくともその摩擦面で、拡散によって又は構造変化によって表面硬化処理がされ、その後、仕上げ表面処理、及び焼き付きの傾向を減少するため及び摩擦係数を減少するための所定の処理がされ、
ボア（１ａ）からなる前記リング（１）の前記摩擦面は、潤滑油保存部として働くために適切な構成を有し、
リングの外側表面は、支持部材の前記ボアに係合されるために適切な変形可能な可撓性のある材料（３）から作製された所定の要素に接合されていることを特徴とするガイド部材。
【請求項２】
前記変形可能な可撓性のある材料（３）の要素は、硬質の材料の外側リング（４）に挿入されることを特徴とする請求項１に記載の部材。
【請求項３】
潤滑油保存部として働くための構成が、穴又は空洞よりなることを特徴とする請求項２に記載の部材。
【請求項４】
潤滑油保存部として働くための構成が、溝（１ｄ）よりなることを特徴とする請求項２に記載の部材。
【請求項５】
前記溝（１ｄ）は、グリッドを形成していることを特徴とする請求項４に記載の部材。
【請求項６】
前記溝（１ｄ）は、逆Ｖ字型形状を形成していることを特徴とする請求項４に記載の部材。
【請求項７】
潤滑油保存部として働くための構成が、前記リング（１）の前記ボア（１ａ）の端部のそれぞれに形成されたチャンネル（１ｂ）と（１ｃ）との間に少なくとも配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の部材。
【請求項８】
前記構成が、前記チャンネル（１ｂ）及び前記チャンネル（１ｃ）に連通している溝（１ｄ）よりなることを特徴とする請求項７に記載の部材。
【請求項９】
変形可能な可撓性のある材料の要素（３）は、弾性体から選択されていることを特徴とする請求項１に記載の部材。
【請求項１０】
前記変形可能な可撓性のある材料の要素の接合は、接着法によって行われていることを特徴とする請求項１に記載の部材。
【請求項１１】
ピン（２）は、潤滑油保存部として働くために適切な構成を有していることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガイド部材の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
一の有利な用途は、大きな位置ずれ（misalignments）、衝撃と共に操作し、小さな振幅運動で振動運動を受けるための適切なジョイントに関係している。この種類のジョイントは、例えば、鉄道車両：列車、運搬車などで見られることができる。
【０００３】
それらのジョイントは、一般的に、回動及び／又はスライド容量を備えるピンを取り付けられるための（例えばリングの）ボアを有している本体の形状でガイド部材を構成している。本体及び／又はピンは、磨耗、焼き付き（jamming）及び／又は侵食を避けるために処理される又は配置されることができる。
【０００４】
本体は、例えばリングの形状で、部材のボアに強固に取り付けられている。リングのピン及び精密なアセンブリの動きのために、大きな位置ずれ、衝撃、又は振動運動を受容することが不可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、単純で、安全な、効果的で効率的な方法でそれらの欠点を克服することである。
【０００６】
本発明が解決するために提案する問題は、大きな位置ずれをも許容するために、固定モードに関し、リング又はそれに類する物に所定の自由度を与えることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのような問題を解決するために、焼き付き及び／又は侵食を妨げるために提示された問題を解決するために、ガイド部材は、摩擦及び連接（articulation）及び／又は滑り能力を備えたピンを取り付けられているリングの形状であり、支持部材のボア内に取り付けられるための適切であるガイド部材であって、
リング及び／又はピンは、その摩擦面で少なくとも、拡散によって又は構造変化によって表面硬化処理を受け、その後、焼き付きの傾向を減少するため及び摩擦係数を減少するための仕上げ表面処理が続き、
そのボアを構成しているリングの摩擦面は、潤滑油保存部として働くために適切な構成を有し、
リングの外側表面は、支持部材のボアに係合されるために適切な変形可能な可撓性のある材料から作製された要素に接合していることを特徴としている。
【０００８】
有利には、変形可能な可撓性を有する材料は、硬質の材料の外側リングに挿入される。
【０００９】
様々な実施形態は、潤滑油保存部として働くために適切な構成を考慮されてもよい。それらの構成は、例えば、穴、空洞、グリッド又は逆Ｖ字型形状に形成された溝で構成されても良い。
【００１０】
有利には、それらの構成は、リングのボアの端部のそれぞれに形成されたチャンネル間に少なくとも、潤滑油保存部として働くように適切に配置される。
【００１１】
この場合、構成が溝で構成されるときに、後者はチャンネルの少なくとも１つに連通している。
【００１２】
他の特徴によれば、変形可能な可撓性のある材料は、弾性体から選択される。変形可能な可撓性のある材料の要素は、接着手段によってリングに接合される。
【００１３】
焼き付き及び／又は侵食の問題を解決する目的のために、リングと共に摩擦面で少なくとも、ピンは、拡散によって又は構造変化によって表面硬化処理を受け、その後、仕上げ処理と焼き付きの傾向を減少するため及び有効係数及び／または侵食に対する感度を減少するために適切な処理とが行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、本命差所に添付された図面と共に、以下により詳細な記述をしている。
【００１５】
本発明のガイド部材は、伸縮自在に変形可能な要素（３）と組み合わせでリング（１）及びピン（２）を備えている。例えば、装置は、支持部材（０）のボア内で取り付けられているための適切である。
【００１６】
このリングは、ピンとの摩擦面で少なくとも、拡散によって又は構造変化によって表面硬化処理を受け、その後に仕上げ処理と焼き付きの傾向を減少するため又は摩擦係数を減少するための適切な処理とが付随している。例えば、拡散表面硬化処理は、窒化（nitriding）、炭窒化（nitrocarburizing）、浸炭窒化（carbonitriding）、焼入れ、着色（chromatizing.）から選択される。構造変化による表面硬化処理は、高周波表面焼入れでもよい。例えば、仕上げ処理は、表面酸化処理又は表面リン酸塩反応化処理であり、次いで、溶解性又は全体をオイル含浸（oil impregnation）させ、又は、焼き付きの傾向を減少するため、並びに摩擦係数及び／若しくは腐食に対する感度を減少するための表面にコーティングが行われる。
【００１７】
焼き付きの傾向を減少するため及び摩擦係数及び／又は腐食に対する感度を減少するため適切な被膜又は処理は、状況に応じて、固形潤滑油、特にグラファイト、重硫化モリブデン（molybdenum bisulphide）又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）含むポリマーの層で構成されてもよい。
【００１８】
本発明によれば、それらの様々な組み合わせで、リング（１）のボア（１ａ）は、グリースのような潤滑油保存部として働くための適切な構成を有している。リングの両端に構成するシャフトの上に作製されたそのような構成は、本発明の部分も形成している。
【００１９】
様々な技術的解決法は、考慮されることができる。例えば、それらの構成は、ボア（１ａ）の高さにリングの厚さ内で形成された穴又は空洞で構成される。代替案として、それらの構成は、グリッド（図面の図）又は、先端で接合している又はしていない逆Ｖ字型形状を形成するために方向付けられた適切な溝（１ｄ）で構成される。
【００２０】
有利には、それらの実施形態にかかわらず、それらの構成は、リング（１）のボア（１ａ）の端部（１ａ１）及び端部（１ａ２）のそれぞれに形成されたチャンネル（１ｂ）とチャンネル（１ｃ）との間に少なくとも配置される。
【００２１】
溝（１ｄ）の場合において、前記溝はチャンネル（１ｂ）又はチャンネル（１ｃ）の少なくとも１つに連通している。
【００２２】
チャンネル（１ｂ）及びチャンネル（１ｃ）は、グリース又は他の潤滑油が摩擦面を去ることを妨げるために適合する。
【００２３】
情報で、制限されない方法で、チャンネル（１ｂ）及びチャンネル（１ｃ）の深さは０．３ｍｍ〜約３ｍｍであってもよい。さらに一般的に、チャンネル（１ｂ）及び（１ｃ）の深さは、最大でも本体（１）の厚さのおよそ３分の１と等しい。
【００２４】
チャンネルの外形は、様々な形状を有してもよく、特に、正方形（図３）、長方形（図４）、三角形（図５）、円形（図６）のような形状でもよく、斜めでもそうでなくてもよい。
【００２５】
解決するべき問題点を考慮して、グリースが摩擦面から去ることを妨げるために、チャンネル（１ｂ）及びチャンネル（１ｃ）は、ボアの端部（１ａ１）及び端部（１ａ２）のそれぞれから１ｍｍ〜約６ｍｍの距離で位置される。同様に、チャンネル（１ｂ）及びチャンネル（１ｃ）の幅は、０．５ｍｍ〜約５ｍｍである。
【００２６】
チャンネル（１ｂ）及び（１ｃ）並びに溝（１ｄ）の組み合わせを考慮して、前記溝に連通している前記チャンネルが前記溝（１ｄ）によって境界付けられた領域に存在している潤滑油の除去を妨げる働きをし、チャンネルが溝に再供給するためのグリース保存部としても働いている。
【００２７】
チャンネル（１ｂ）及び（１ｃ）の深さは、溝（１ｄ）の深さより約１から１０倍大きい。溝（１ｄ）は、摩擦領域の約３０から７０％に相当する（例えば、逆Ｖ字型又はグリッドのような）領域を境界付けている。
【００２８】
本発明の他の重要な特徴によれば、リング（１）の外側表面は、部材（０）のボア内に係合しているために適切な変形可能な可撓性のある要素（３）に接合している。この要素（３）は、弾性体から選択される。要素（３）は、接着手段によって、リング（１）の外面に接合される。
【００２９】
考慮された用途によれば、リング（１）及び弾性体要素（３）の組み合わせは、外側リング（４）に接合されうる。以前からのように、外側リング（４）は、接着手段によって弾性体に取り付けられている。弾性体（３）が取り付けられている２つのリング（１）及びリング（４）の表面が、特にマイクロショットブラスト又はマイクロサンドブラストによって、前処理を予め施されていてもよい。
【００３０】
焼き付き又は腐食を回避することの提示された問題を解決するという目的のために、ピン（２）は、拡散によって、又は構造変化によって表面硬化処理を受けることができ、仕上げ処理と焼き付きの傾向を減少するため及び摩擦係数を減少するために適切な処理とに付随している。ピン（２）の処理は、状況に応じて、リング（１）のために描かれたそれらの種類の、潤滑油として働くための適切な構成に組み合わせてもよい。
【００３１】
利点は、説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ガイド部材の一の実施形態の長手方向の断面図である。
【図２】図１に類似している弾力性のあるガイド部材の典型的なアセンブリの長手方向の断面図を示す。
【図３】チャンネルにおいて様々な実施形態を示す。
【図４】チャンネルにおいて様々な実施形態を示す。
【図５】チャンネルにおいて様々な実施形態を示す。
【図６】チャンネルにおいて様々な実施形態を示す。
【符号の説明】
【００３３】
０  支持部材
１  リング
１ａ  ボア
１ａ１  端部
１ａ２  端部
１ｂ  チャンネル
１ｃ  チャンネル
１ｄ  溝
２  ピン
３  変形可能な要素
４  外側リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年12月8日(2006.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
摩擦及び連接及び／又は滑り能力を備えたピン（２）を取り付けるためのリング（１）状をなし、支持部材のボア内に取り付けられるために適切であるガイド部材であって、
前記リング及び／又は前記ピンは、少なくともその摩擦面で、拡散によって表面硬化処理がされ、その後、焼き付きの傾向を減少するため及び摩擦係数を減少するための表面硬化処理がされ、
ボア（１ａ）からなる前記リング（１）の前記摩擦面は、グリース保存部として働くために適切な構成を有し、
リングの外側表面は、支持部材の前記ボアに係合されるために適切な変形可能な可撓性のある材料（３）から作製された所定の要素に接合されていることを特徴とするガイド部材。
【請求項２】
前記変形可能な可撓性のある材料（３）の要素は、硬質の材料の外側リング（４）に挿入されることを特徴とする請求項１に記載の部材。
【請求項３】
グリース保存部として働くための構成が、穴又は空洞よりなることを特徴とする請求項２に記載の部材。
【請求項４】
グリース保存部として働くための構成が、溝（１ｄ）よりなることを特徴とする請求項２に記載の部材。
【請求項５】
前記溝（１ｄ）は、グリッドを形成していることを特徴とする請求項４に記載の部材。
【請求項６】
前記溝（１ｄ）は、逆Ｖ字型形状を形成していることを特徴とする請求項４に記載の部材。
【請求項７】
グリース保存部として働くための構成が、前記リング（１）の前記ボア（１ａ）の端部のそれぞれに形成されたチャンネル（１ｂ）と（１ｃ）との間に少なくとも配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の部材。
【請求項８】
前記構成が、前記チャンネル（１ｂ）及び前記チャンネル（１ｃ）に連通している溝（１ｄ）よりなることを特徴とする請求項７に記載の部材。
【請求項９】
変形可能な可撓性のある材料の要素（３）は、弾性体から選択されていることを特徴とする請求項１に記載の部材。
【請求項１０】
前記変形可能な可撓性のある材料の要素の接合は、接着法によって行われていることを特徴とする請求項１に記載の部材。
【国際調査報告】
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