(57)【要約】熱可塑性ポリマーと、シリカ含有核剤のような核剤とを含む熱可塑性ポリマー組成物に関する。ポリマー組成物は加工安定性、寸法安定性及び熱安定性、良好な結晶構造及び難燃性に関連する良好な特性を提供する。熱可塑性ポリマー組成物は、例えば、カーペット裏当材などの用途に有用である。本明細書は、本熱可塑性ポリマー組成物を用いて調製したカーペット裏当材組成物及びカーペットタイル、並びにカーペットタイルの製造方法にも関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂と核剤とを含む熱可塑性ポリマー組成物であって、該組成物が以下の特性からなる群より選択される特性のうち少なくとも一つを有する、前記組成物：
ＡＡＣＨＥＮテストに従って測定されたＭＴ４値約０．１２５未満、及びＣＴ４値約０．１未満；
表面粘着性消失時間約１時間未満；
充分な剛性時間約７５時間未満；
着火時間約１３秒超；または
自己消火時間約６０秒未満。
【請求項２】
請求項１に記載の熱可塑性ポリマー組成物であって、該組成物が、以下の特性からなる群より選択される特性のうち少なくとも二つを有する、前記組成物：
ＡＡＣＨＥＮテストに従って測定されたＭＴ４値約０．１２５未満、及びＣＴ４値約０．１未満；
表面粘着性消失時間約１時間未満；
充分な剛性時間約７５時間未満；
着火時間約１３秒超；または
自己消火時間約６０秒未満。
【請求項３】
請求項１に記載の熱可塑性ポリマー組成物であって、以下の特性からなる群より選択される特性のうち少なくとも三つを有する、前記組成物：
ＡＡＣＨＥＮテストに従って測定されたＭＴ４値約０．１２５未満、及びＣＴ４値約０．１未満；
表面粘着性消失時間約１時間未満；
充分な剛性時間約７５時間未満；
着火時間約１３秒超；または
自己消火時間約６０秒未満。
【請求項４】
熱可塑性樹脂と核剤とを含む熱可塑性ポリマー組成物であって、該組成物が、以下の特性：
ＡＡＣＨＥＮテストに従って測定されたＭＴ４値約０．１２５未満、及びＣＴ４値約０．１未満；
表面粘着性消失時間約１時間未満；
充分な剛性時間約７５時間未満；
着火時間約１３秒超；及び
自己消火時間約６０秒未満
を有する、前記組成物。
【請求項５】
該核剤がシリカ含有核剤である、請求項１に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項６】
該シリカ含有核剤が、粉末ガラス、粉末砂、粉末水晶、粉末シリカ含有セラミック、及びこれらの混合物または組み合わせからなる群から選択される、請求項５に記載の組成物。
【請求項７】
該シリカ含有核剤が、約４０〜約２５０メッシュのメッシュサイズを有する、請求項５に記載の組成物。
【請求項８】
該シリカ含有核剤が、約５０〜約７０メッシュのメッシュサイズを有する、請求項５に記載の組成物。
【請求項９】
該シリカ含有核剤が、該熱可塑性ポリマー組成物の総重量に基づき約１０〜約７０重量％の量で存在する、請求項５に記載の組成物。
【請求項１０】
該シリカ含有核剤が、該熱可塑性ポリマー組成物の総重量に基づき約４０〜約６０重量％の量で存在する、請求項５に記載の組成物。
【請求項１１】
該シリカ含有核剤が、粉砕ガラス、粉末ガラス、破砕ガラス及びこれらの混合物または組み合わせからなる群から選択される、請求項５に記載の組成物。
【請求項１２】
該ガラス粉末が約６０メッシュ以下のメッシュサイズを有する、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１３】
該熱可塑性ポリマー組成物が、３２５°Ｆで３００，０００センチポアズ未満の粘度を有する、請求項５に記載の組成物。
【請求項１４】
該熱可塑性ポリマー組成物が、３２５°Ｆで７５，０００センチポアズ未満の粘度を有する、請求項５に記載の組成物。
【請求項１５】
該熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のエステル（修飾ポリマーを含んでいても良い）；ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のエステル（修飾ポリマーを含んでいても良い）；他のポリエステル材料；ポリエステル（全てのコポリマーを含む）；ポリアミド（全てのコポリマーを含む）；エチレンビニルアセテート；ポリエチレンコポリマー；ポリオレフィン；ポリスチレン；ポリスチレンブタジエン；アクリロニトリルブタジエンスチレン（全てのコポリマーを含む）；ポリ塩化ビニル；アクリル；スチレンマレイン酸アクリル；アセタール；フルオロポリマー（全てのコポリマーを含む）；ポリブチレン；ポリカーボネート；ポリイミド；ポリエーテルイミド；ポリスルホン；ポリエーテルスルホン；ポリビニリデンクロライド」；シリコーン；及びこれらの混合物または組み合わせからなる群から選択される、請求項５に記載の組成物。
【請求項１６】
さらに分散剤を含む、請求項５に記載の組成物。
【請求項１７】
さらに難燃剤、充填剤、重量剤、酸化防止剤、抗菌剤、抗微生物剤、抗真菌剤、紫外線防止剤、及びこれ欄混合物または組み合わせからなる群から選択される添加剤を含む、請求項５に記載の組成物。
【請求項１８】
請求項１に記載の組成物を含む、カーペット裏当材組成物。
【請求項１９】
請求項５に記載の組成物を含むカーペット裏当材組成物。
【請求項２０】
請求項１に記載の組成物を含むカーペットタイル。
【請求項２１】
請求項５に記載の組成物を含むカーペットタイル。
【請求項２２】
熱可塑性樹脂とシリカ含有核剤とを混合する工程を含む、熱可塑性ポリマー組成物の製造方法であって、該シリカ含有核剤が、該熱可塑性ポリマー組成物の総重量に基いて約１０〜約７０重量％の量で存在する、前記方法。
【請求項２３】
該シリカ含有核剤が、該熱可塑性ポリマー組成物の総重量に基いて約４０〜約６０重量％の量で存在する、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
請求項１８に記載のカーペット裏当材組成物を加熱し、該カーペット裏当材組成物を複数のカーペット裏当材ヤーン、カーペット布、又は不織布に塗布してカーペット裏当材を形成する工程を含む、カーペット裏当材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、核剤を含有する熱可塑性ポリマー組成物に関し、該組成物はカーペット裏当材用途への使用のための良好な特性を有する。核剤の非制限的な例として、例えば砂、ガラス及び特に粉砕した、粉末の又は破砕したガラスのようなシリカ含有核剤が挙げられる。ポリマー組成物は加工安定性、寸法安定性及び熱安定性に関連する良好な特性と、良好な結晶構造、及び難燃性特性を提供する。ポリマー組成物は、例えば、カーペット裏当材用途に有用である。
【背景技術】
【０００２】
無機材料でポリマーを充填することがポリマーの特性を改造することは、長く認識されている。商業的に使用されている充填されたポリマーが沢山存在する。多くの場合、充填剤は特性のため並びに経済性のために用いられている。しかしながら、充填剤は、それが添加される基となっている組成物に良好な特性をもたらす場合もある。
【０００３】
ガラス繊維強化樹脂は、商業的に長く使用されている。一般にポリエステル骨格を有する熱硬化性樹脂は、スチレンのような反応性希釈剤中に溶解又は分散され、架橋して剛直な又は半剛直なネットワークを作る。これらの樹脂は、過酸化物促進剤により開始することもできる。同様の用途に用いる他の樹脂としてアクリル又はエポキシポリマー又はこれら二つの組合せが挙げられる。ガラス繊維強化樹脂は一般にバスタブ、シャワールームの区画（shower stall）、ボート、ボート船体（boat hull）、及び自動車部品などを製造する際に用いられる。
【０００４】
他の水溶性またはエマルジョンポリマーは、より経済的な製品を提供するために種々の成分により充填されてきた。ある場合では、ポリマー表面を乾燥した後の表面を粗面化するためにガラスを加える。ガラスは、壁や床面のカバーリングに装飾的な仕上げを提供するためにも加えられている。
【０００５】
ポリマーや樹脂が充填剤を十分に”濡らし”、あるいはこれと結合する特性が重要である。この”濡れ”特性が達成されないと、ポリマー／充填剤結合の剥離または破壊が起こりうる。多くの場合、ポリマーは、その濡れ性が充分になる前に（before the wetting ability becomes consumed）、限定された量の充填剤が充填されるのみである。ポリマー組成物に受容される充填材の量を増加させる湿潤剤または結合剤を添加することが重要である。
【０００６】
ここに記載される既知の組成物、化合物、装置及び方法にまつわる問題または不利益は本発明の態様を制限することを意図しない。事実、種々の態様として、従来知られていた問題または不利益を被ることのない１以上の既知の組成物、化合物、装置及び方法を挙げることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の態様（feature of the embodiments）は、良好な物理的特性と良好な加工特性とを有するポリマー組成物を提供することである。さらなる態様は、カーペット裏当材用途に好適な良好な特性を有するポリマー組成物並びにその製造方法を提供することである。さらなる態様は、カーペット裏当材組成物及びその組成物を用いて作られたカーペットタイルを提供し、同時にカーペットタイルを製造する方法を提供することである。
【０００８】
これらの態様に従い、熱可塑性ポリマーと、少なくとも１の核剤とを含む熱可塑性ポリマー組成物であって、該ポリマー組成物が以下の特性：
・ＡＡＣＨＥＮテストに従って測定されたＭＴ４値約０．１２５未満、及びＣＴ４値約０．１未満；
・表面粘着性消失時間約１時間未満；
・充分な剛性時間約７５時間未満；
・着火時間約１３秒超；または
・自己消火時間約６０秒未満
から選択される１以上の特性を有していて良い、前記組成物を提供する。
【０００９】
本発明のさらなる態様に従い、熱可塑性ポリマーと少なくとも１の微細に粉砕されたガラス粉末とを含む熱可塑性ポリマー組成物を提供する。好適な熱可塑性ポリマーとして、大量の粉砕ガラス充填剤を濡らすことができるものが挙げられる。ある態様においては、より大量の粉砕ガラス充填剤を組成物に添加するために分散剤を加えることができる。
【００１０】
本発明のもう一つの態様として、１以上の上述の特性を有する熱可塑性ポリマー組成物が挙げられ、ここで該熱可塑性ポリマーは核剤充填材料と混合され、核剤充填材料の量は該熱可塑性ポリマー組成物の総重量を基準として約１０〜約７０重量％である。
【００１１】
本発明のもう一つの態様は、上述の熱可塑性ポリマー組成物を含むカーペット裏当材組成物が挙げられる。本発明のさらなる態様として、カーペット裏当材組成物を加熱し、カーペット裏当材組成物を複数のカーペット裏当材ヤーン、カーペット布または不織布に塗布してカーペット裏当材を形成する、カーペット裏当材製造法が挙げられる。カーペットタイル裏当材を製造する好適な方法は、米国特許第５，８３４，０８７号に記載されており、この記載の全てを参考文献として取り込む。本発明の熱可塑性ポリマー組成物は、従来のカーペット材料またはカーペットタイルのためのカーペット裏当材を形成する如何なる方法にも好適である。
【００１２】
さらなる態様は、上述の熱可塑性ポリマー組成物を含むカーペットタイルが挙げられる。これら及び他の態様は以下の本明細書の詳細な説明を読めば当業者には直ちに明らかであろう。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
ここで使用される用語は、本発明の特定の態様を説明するためのみのものであり、本発明の範囲を制限するものではないと理解されたい。本明細書全体にわたり、単数を意味する「a」「an」及び「the」は、明確に断らない限り複数をも意味する。例えば「ポリマー組成物（a polymer composition）」という用語は１以上の組成物及び当業者に周知の同等物等のことである。
【００１４】
特に定義しない限り、使用される技術的及び科学的用語は、本発明の属する技術における当業者に通常理解されているのと同じ意味を有する。本明細書に記載されるのと同様または同等の任意の方法及び材料が本発明の態様の実践または試験のために使用されうるが、方法、装置及び材料はここに記載される。本明細書に引用され説明される全ての文献は、これら文献に報告された種々の化合物を記載及び開示することを目的とし、本発明の態様に関連して用いることができる。これら従来発明のおかげで、本発明の態様がこれら開示に先行する（antedate）権利がないと理解されてはならない。
【００１５】
本発明のポリマー組成物は、比較的大量の核剤を使用することにより達成できる寸法安定性において、予測不能な、しかし高度な有益性の増加を有している。ある態様にてこれらの有益性の増加は、熱可塑性接着剤及び／又は層化組成物において微細に粉砕されたガラス充填剤を使用することにより達成できる。寸法安定性はカーペットタイルの裏当材としての用途には重要であるとされており、現在の技術では、必要な寸法安定性を達成するために繊維ガラスマット（fiberglass matt）に主に依存している。
【００１６】
如何なる動作理論にも拘泥するつもりはないが、本発明者は、微細粉砕ガラス充填材料が結晶性または半結晶性熱可塑性ポリマー中で驚くべき核化部位源として働くと考えている。さらに本発明者は、より小さい粒径の粉砕ガラス充填材料または他の核剤またはこれらの混合物が核化部位の数の増大に寄与すると考えている。核剤の使用は産業界でよく記載されており（well documented）、ある種のポリマーを使用するにあたって結晶性を制御するのが一般的であるとされている。結晶化速度及び結晶化度の制御は、特定の用途における特定の特性（例えば熱可塑性組成物を接着剤用途に用いるなど）を得る上で重要であるとされている。
【００１７】
本発明の核剤は、添加されたポリマー組成物に難燃性という利益をももたらしうる。難燃性は多くのポリマーの用途において望ましい特性である。熱可塑性樹脂と共に用いられる多くの難燃剤は表面をセラミック化し、酸素が燃料源に達するのを防ぐ。微細粉砕ガラス粉末は高濃度での使用においてのみ、この効果を有するか、あるいは他の難燃剤システムを増加させる。
【００１８】
熱可塑性ポリマー組成物は、核剤を含有し、そして以下から選択される１以上の特性を有していて良い：
・ＡＡＣＨＥＮテストに従って測定されたＭＴ４値約０．１２５未満、及びＣＴ４値約０．１未満；
・表面粘着性消失時間約１時間未満；
・充分な剛性時間約７５時間未満；
・着火時間約１３秒超；または
・自己消火時間約６０秒未満。
【００１９】
熱可塑性組成物は、上述の特性のうち２以上を有していて良く、３以上及び全ての特性を有していて良い。
熱可塑性樹脂の用途は、多すぎてこの明細書で特定することはできない。一般に熱可塑性樹脂は、例えばフィルム形成剤単独のように他の物質の被覆や、あるいは接着剤または接着層のように他の物質への塗布、及び種々の成形概念により製品の成形に用いることができる。本発明の熱可塑性組成物はこれらの任意のあるいは全ての用途における使用に好適である。
【００２０】
充填剤は典型的には組成物のコストを減少させるために加えられる（例えば、典型的には不活性の充填剤を加えることによってポリマーの使用を減らす）。有利な特性を提供しうる充填材料もあり、例えば耐衝撃性を与えたり、最終物品の質感や感触を変えたり等する。一般に充填剤は溶融ポリマーに対していくつかの方法により加えられるが、多くの場合、熱可塑性樹脂のペレットとの混合物として押出機に添加されるかまたは押出機の下流のサイドスタッファーに加えられる。極めて注意深く制御した環境で、最終製品が要求するよりも高いレベルでこれら充填剤を添加し、ペレット化し、そして充填されていない熱可塑性樹脂とペレットとを押出機で再度混合して最終製品組成物を製造するのが有益である。この意味で、充填された樹脂を「マスターバッチ」と呼ぶことができる。
【００２１】
熱可塑性組成物に充填剤を加える他の方法として、ポリマー自体が製造される容器のより上流でのバッチプロセスが挙げられる。この場合、充填剤は容器または反応器内で溶融ポリマーに直接加えることができる。組成物が完全に混合されるまで組成物を撹拌することができ、次いで混合物を直接塗布するか、あるいは、押し出してペレット、ピロー、ブリック等さらなる加工用にすることもできる。
【００２２】
本発明における使用に好適な熱可塑性樹脂は、例えば周知の熱可塑性ポリマー材料が挙げられる。好適な熱可塑性樹脂は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のエステル、場合により修飾ポリマーを含んでいても良い；ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のエステル、場合により修飾ポリマーを含んでいても良い；他のポリエステル材料；ポリエステル（全てのコポリマー）；ポリアミド（全てのコポリマー）；エチレンビニルアセテート及びポリエチレンコポリマー；ポリオレフィン；ポリスチレン；ポリスチレンブタジエン；アクリロニトリルブタジエンスチレン及びコポリマー；ポリ塩化ビニル；アクリル；スチレンマレイン酸アクリル；アセタール；フルオロポリマー及びコポリマー；ポリブチレン；ポリカーボネート；ポリイミド及びポリエーテルイミド；ポリスルホン及びポリエーテルスルホン；ポリ塩化ビニリデン；シリコーン；及びこれらの混合物ならびに組合せが挙げられる。任意の修飾ポリマーは、例えばポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、フタル酸無水物、アジピン酸及びこれらの組合せまたは混合物のうち１以上であり得る。さらにエステル化触媒を混合物に加えて、修飾ポリマーのエステル化反応と、ＰＥＴ及びＰＥＮとのトランスエステル化とを促進することができる。
【００２３】
熱可塑性ポリマーを添加剤と混合し、仕上げカーペットにさらに有益な品質を追加することができる。適用可能な添加剤は、難燃剤、充填剤、重量剤（weighters）、酸化防止剤、抗菌剤（antibacterial agents）、抗微生物剤（antimicrobial agents）、抗真菌剤、紫外線防止剤及びこれらの組合せが挙げられるが、これに制限されない。当業者は、本明細書に紹介されたガイドラインに従い、ホットメルト接着剤に加えてもよい他の適用可能な添加剤を認識するであろう。
【００２４】
本発明に使用する好適な充填剤の一つは、ポリマー組成物に上述の特性のうち１以上を与えることのできる核剤である。例えば、微細粉砕ガラス材料または他のシリカ含有核剤を熱可塑性ポリマー組成物に加えることができる。このような充填剤として、粉末ガラス、粉末砂、粉末水晶、粉末シリカ含有セラミック等が挙げられる。充填剤は、ポリマー組成物の総重量を基準として約１０〜約７０重量％、または約４０〜約６０重量％の量で加えることができる。充填剤は約４０〜約２５０メッシュ、または約５０〜約７０メッシュのメッシュサイズを有していて良い。
【００２５】
本発明の熱可塑性ポリマー組成物はカーペットタイル裏当材用途に使用でき、溶融可能な組成物が好ましい。組成物は、如何なる既知のカーペット裏当材料にも適用可能であり、良好な寸法安定性、良好な難燃性及び本明細書に記載した他の望ましい特性を提供することができる。例えば、熱可塑性ポリマー組成物は、溶融した時に比較的低い粘度を有し、カーペット裏当材として典型的に使用される生地反カーペットの繊維タフトに充分に侵入することができる。本発明の熱可塑性ポリマー組成物は３２５°Ｆで３００，０００センチポアズ未満、または３２５°Ｆで７５，０００センチポアズ未満の粘度を有しうる。
【００２６】
本発明の熱可塑性ポリマー組成物は２次裏当材料または１次裏当材料として適用し、カーペット裏当材を形成できる。熱可塑性ポリマー組成物をカーペット裏当材料への塗布は、任意の適用可能な手法で行うことができる。例えば、熱可塑性ポリマー組成物をカーペット裏当材料に噴霧、または回転塗布したり、または１回塗布したり、または複数回塗布してマルチコートカーペット裏当材料を提供することができる。
【実施例１】
【００２７】
カーペット産業において、熱可塑性材料はタフトを裏当材料に接着させるための好適な接着層として使用されてきており、現在も使用されている。この点で熱可塑性材料はカーペットの裏当材の、一次裏当材を突き抜けるタフト上に塗布される。これを達成するために種々の材料が用いられているが、ごく最近ではポリエステルが使用される。ポリエステル材料はタフトをよく濡らし、接着して内部及び外部結合を作る性質を有する。より重いもの、そして良好な経済性を提供するために、種々の充填剤が試され、わずかな成功を修めたのみである。
【００２８】
熱可塑性ポリエステルを用いたバッチプロセスでは、カーペット裏当材に塗布するに先立ち、６０メッシュサイズ以下の微細粉砕ガラス粉末をポリマーの１０〜７０％、または４０〜６０％のレベルで加えて仕上げる。これまでに試行されてきた任意の充填剤が有していなかった特性を提供することがわかり、それどころか、得られた組成物は従来の充填剤とポリマーとを用いて以前に達成できなかった特性の組合せを有している。これらの特性は以下のさらなる利点を提供する。
【００２９】
熱可塑性組成物の流動特性による良好な加工特性は、最終製品に影響を及ぼすことなくランニング条件にわずかな変化を起こす。これら流動特性のいくつかは、ガラスを含有する組成物の内部熱減衰効果（the internal heat sinking effect）のためである。ポリマー／ガラス組成物の特定の熱は、ポリマー単独のそれと比較して著しく高いとされている。
【実施例２】
【００３０】
寸法安定性
この特性は、ＡＡＣＨＥＮテストと呼ばれるカーペットタイルの寸法安定性の試験を用いて測定した。本方法において、蒸気、水分及び熱の擬似的な作用からなる一連の条件にカーペットタイルを曝した。結果を以下の表１に示す：
【００３１】
【表１】
2008543990.tif 000002
【００３２】
上記の表の結果は、本発明のポリマー組成物が良好な寸法安定性を有するカーペット裏当材を提供し、実際、繊維ガラスマットを用いたカーペット裏当材と同等あるいはより良好な寸法安定性を提供することを示す。したがってカーペット裏当材の態様は、必要な寸法安定性を有していはするものの、繊維ガラスマットを含むものではなく、従ってカーペット裏当材のコストと加工時間とを減じることができる。
【実施例３】
【００３３】
ポリエステル配合物の制御された核化
ポリエステルカーペット裏当材の加工中に、ポリエステルの結晶性が最終カーペット製品の特性に大いに影響を及ぼすことが判明した。初期の結晶性が高すぎると、タフト結合強度及びベルクロ繊維安定性等の所望の特性が失われうる。結晶性が充分に高くないと、カーペット裏当材表面が粘着性が高すぎて、繊維の移行、過剰なドレープ、及び上述の実施例で示した寸法安定性等（これに制限されない）の多くの加工上の問題を引き起こしうる。ここに記載されるガイドラインを用いれば、当業者は、熱可塑性ポリマー組成物を修飾して、特定の用途に応じた、要求される結晶性を与えることができるであろう。
【００３４】
以下の表２には２つの試験数値を用いた。これらの数値は、塗布後の表面粘着性と裏当剛直性であり、両方ともポリマーの結晶性に直接関係しているとされている。粉砕ガラス粉末の添加は、これらの数値をより著しく制御することを可能とする。
【００３５】
【表２】
2008543990.tif 000003
【００３６】
本実施例では、粉砕ガラスが大量の結晶化部位を発生させており、結果として核剤のように振る舞っていることがわかる。
【実施例４】
【００３７】
ガラス充填組成物は、熱可塑性ポリエステル配合物単独あるいは他の周知の充填剤を充填した熱可塑性ポリエステル配合物よりも高い難燃性特性を示すことがわかった。２つの特性を試験した。これらの特性は、炎（torch flame）に曝した時の最初に着火するまでの時間と、着火から炎を遠ざけた際の自己消火までの時間である。これら２つの特性はカーペット産業における難燃性の標準化に用いられるRadiant Panel Carpet Testによく関連する。結果を以下の表３に示す：
【００３８】
【表３】
2008543990.tif 000004
【００３９】
これらのデータより、粉砕ガラスは、特に充填量が多い場合、熱可塑性ポリマーの難燃性を充分に増加させる効果があることが明らかである。特に興味深いのは表面炭化物形成がより激しくなっており、これは少なくともある量の表面の溶融とそれに続くセラミック化が起こっていることを示す。
【００４０】
本発明の他の態様、使用及び効果は、本明細書の考察並びに記載される態様の実施から当業者には明らかであろう。本明細書は単に例示的なものとして解釈すべきであり、したがって本発明の範囲はこれに制限されない。
【国際調査報告】
2008543990.tif 000005