(57)【要約】本発明は、少なくとも１枚のガラス板（１２）と、このガラス板に連結された破片飛散防止要素（３０）とを備えた、建物にガラスを取付けるための建築部品（１０）に関する。本発明に従い、破片飛散防止要素（３０）は外周エッジ領域（１４）に、建物に固定するための少なくとも１個の保持部（１８）を備えている。本発明は更に、少なくとも１枚のガラス板（１２）と、このガラス板に連結された破片飛散防止要素（３０）とを備えた建築部品（１０）の使用に関する。この場合、破片飛散防止要素の外周エッジ領域（１４）において、この破片飛散防止要素は建物にガラスを取付けるたに少なくとも１個の保持部（１８）を備えている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１枚のガラス板（１２）と、このガラス板に連結された破片飛散防止要素（３０）とを備えた、建物にガラスを取付けるための建築部品（１０）において、破片飛散防止要素の外周エッジ領域（１４）において、破片飛散防止要素が建物に固定するための少なくとも１個の保持部（１８）を備えていることを特徴とする建築部品（１０）。
【請求項２】
保持部が保持要素（１８）からなっていることを特徴とする請求項１に記載の建築部品（１０）。
【請求項３】
破片飛散防止要素（３０）が接着フィルムによってガラス板（１２）に連結されていることを特徴とする請求項に記載の建築部品。
【請求項４】
破片飛散防止要素（３０）の部分領域において破片飛散防止要素とガラス板（１２）の間に太陽電池複合体（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項５】
破片飛散防止要素（３０）の全面がガラス板（１２）またはガラス板と太陽電池複合体（２２）に連結されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項６】
保持要素（１８）がガラス板（１２）にも連結されていることを特徴とする請求項２に従属する請求項のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項７】
保持要素（１８）が接合剤（２８）によってガラス板（１２）と破片飛散防止要素（３０）に接着されていることを特徴とする請求項６に記載の建築部品（１０）。
【請求項８】
保持要素（１８）がエッジ被覆発泡体（１６）または背後発泡体を介してガラス板（１２）に連結され、破片飛散防止要素（３０）がエッジ被覆発泡体または背後発泡体で覆われていることを特徴とする請求項６または７に記載の建築部品（１０）。
【請求項９】
破片飛散防止要素（３０）の表面が、破片飛散防止要素と接合剤（２８）またはエッジ被覆発泡体（１６）または背後発泡体との付着作用を高める手段を備えていることを特徴とする請求項７または８に記載の建築部品（１０）。
【請求項１０】
付着作用を高める手段が、接合剤（２８）またはエッジ被覆発泡体（１６）または背後発泡体を通過させるための、破片飛散防止要素（３０）に形成された穴であることを特徴とする請求項９に記載の建築部品（１０）。
【請求項１１】
付着作用を高める手段が破片飛散防止要素（３０）の表面を粗面状にすることであることを特徴とする請求項９に記載の建築部品（１０）。
【請求項１２】
付着作用を高める手段が破片飛散防止要素（３０）の表面に取付けられた隆起した構造体であることを特徴とする請求項９に記載の建築部品（１０）。
【請求項１３】
保持要素（１８）がガラス板（１２）と破片飛散防止要素（３０）にねじ止めされていることを特徴とする請求項６〜１２のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項１４】
破片飛散防止要素（３０）が保持要素（１８）に挟まれて固定されていることを特徴とする請求項２に従属する請求項のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項１５】
保持部（１８）が建築部品（１０）を建物に固定する働きをすることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項１６】
破片飛散防止要素（３０）が複合材料であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項１７】
破片飛散防止要素（３０）が少なくとも１枚の破片飛散防止フィルムであることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項１８】
破片飛散防止要素（３０）が少なくとも１枚のエチルビニルアセタール（ＥＶＡ）フィルムあることを特徴とする請求項１７に記載の建築部品（１０）。
【請求項１９】
ガラス板（１２）が単層安全ガラス（ＥＳＧ）であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項２０】
建築部品（１０）が外壁にガラスを取付けるための要素であることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項２１】
建築部品（１０）が頭上にガラスを取付けるための要素であることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の建築部品（１０）。
【請求項２２】
少なくとも１枚のガラス板（１２）と、このガラス板に連結された破片飛散防止要素（３０）とを備え、破片飛散防止要素の外周エッジ領域（１４）において、破片飛散防止要素が建物に固定するための少なくとも１個の保持部（１８）を備えている、建築部品（１０）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１枚のガラス板と、このガラス板に連結された破片飛散防止要素とを備えた、建物にガラスを取付けるための建築部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような建築部品は特許文献１によって知られている。この建築部品は、単層安全ガラスからなるガラス板を備えている。このガラス板上に破片飛散防止フィルムが取付けられている。その際、破片飛散防止フィルムは、一方の側がガラス板に接着されているかまたは積層されている。代替的な実施の形態の場合、ガラス板は２枚のガラスからなり、このガラスは、それ自体公知の破片飛散防止フィルムを介して合わせられて二層合わせ安全ガラスを形成している。
【０００３】
特許文献２は、頭上ガラス取付け、装飾、遮音等のための曲げられたガラスの取付けを示している。この取付けガラスは、板ガラス製の機械的に曲げられたガラスからなっている。ガラスの破壊時の大きなガラス破片の落下を防止するために、ここでも破片飛散防止フィルムを使用することができる。この破片飛散防止フィルムは、破壊時に複合安全ガラスに類似してガラス破片を保持する。ガラス取付け要素を固定するために、ガラス板を取り囲む側方の保持要素が提案されている。
【０００４】
特許文献３は、自動車ルーフの開口を閉鎖するための破片飛散防止フィルムを備えたガラスリッドを開示している。このガラスリッドは、安全ガラスからなる透明なガラスを備えている。この場合、ガラスの下面またはガラスの下面に配置された太陽電池複合体の下面に、破片飛散防止フィルムが取付けられている。ガラスリッドを自動車に固定するために、ガラスリッドの下面に、リッド内側薄板が設けられている。このリッド内側薄板は、ガラスリッドを取り囲む外周被覆発泡体内に埋め込まれ、ガラスの支持構造体としての働きをする。破片飛散防止フィルムの折り返した範囲は、ねじ継手等によってリッド内側薄板ひいては車体に連結されている。それによって、ガラスが破壊されたときに、ガラス破片が付着した破片飛散防止フィルムは、もはや曲げ剛性を有していないがしかし、保持要素によってその場に保持される。これにより、破壊されたガラスが破片飛散防止フィルムと共に枠から外れることが防止される。
【特許文献１】ＤＥ  ２０１  ０９  ００  Ｕ１
【特許文献２】ＥＰ  １０２６  ３３８  Ａ２
【特許文献３】ＤＥ  １０２  ０６  ７１７  Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、破片飛散防止要素を備えたガラス構造体が一方では軽量構造で実現可能であり、他方ではガラス板の破壊時に常に確実に建物に保持される、建物にガラスを取付けるための建築部品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は本発明に従い、請求項１記載の建築部品と、請求項２２記載の、このような建築部品の使用によって解決される。本発明による解決策の場合、破片飛散防止要素は外周エッジ領域に、建物に固定する働きをする少なくとも１個の保持部を備えている。
【０００７】
この解決策の場合、一方では比較的に軽量のガラス板が使用可能であると有利である。このガラス板はその破壊時に破片飛散防止要素によって危険な破片を建物の中に、または建物の周囲に放出しない。それによって、複合安全ガラス（ＶＳＧ）の使用はもはや必要でない。これはかなりの重量低減をもたらす。この利点は他の利点と組み合わせられる。この他の利点は、破片飛散防止要素が外周エッジ領域において保持部を介して建物に固定されることにより、破片飛散防止要素に付着したままの破壊されたガラスが、破片飛散防止要素と共に建物内に、または建物から離れて周囲に落下不能であることである。これにより、物体や破片が外側から破壊されたガラスを通って建物の内室に入ることと、ガラスの破壊の際泥棒の押し入り時に内室に自由に近づくことが防止される。
【０００８】
本発明の有利な実施形は従属請求項から明らかである。
【０００９】
破片飛散防止要素を建物に固定する保持部を、破片飛散防止要素に直接一体化することができるが（穴またはストラップ）、本発明の有利な実施形では、保持部が破片飛散防止要素を建物に連結する別個の付加的な保持要素である。
【００１０】
本発明の他の有利な実施形では、破片飛散防止要素が例えば溶融接着フィルムのような接着フィルムによってガラス板に連結されている。その際、破片飛散防止要素は、好ましくはガラス板上に貼り合わせられている。
【００１１】
本発明のきわめて有利な実施形の場合、少なくとも破片飛散防止要素の部分領域において破片飛散防止要素とガラス板の間に太陽電池複合体が取付けられている。それによって、この建築部品はエネルギー供給に寄与することができる。
【００１２】
更に、破片飛散防止要素の全面がガラス板に連結可能であるか、または太陽電池複合体を備えた建築部品の実施形の場合破片飛散防止要素が太陽電池を有する領域において太陽電池に連結され、そして太陽電池によって覆われていない領域においてガラス板に直接連結されている。
【００１３】
本発明の他の実施形の場合、保持要素が破片飛散防止要素に連結されているだけでなく、ガラス板にも直接連結されている。その際、保持要素は、ガラス板と破片飛散防止要素に接着可能である。本発明の代替的な実施形の場合、保持要素はエッジ被覆発泡体または背後発泡体を介してガラス板に連結され、破片飛散防止要素は、エッジ被覆発泡体または背後発泡体で覆われて、同様に保持要素に固定されている。接着または発泡被覆の変形の場合、保持要素における破片飛散防止要素の保持力を更に改善するために、破片飛散防止要素の表面は、破片飛散防止要素と接合剤またはエッジ被覆発泡体または接合剤との付着作用を高める手段を備えることができる。その例は、破片飛散防止要素の表面の粗面状あるいは隆起した構造体を形成することである。本発明の他の有利な実施形の場合、保持要素は特に破片飛散防止要素にねじ止めされ、付加的に同様にガラス板にねじ止め可能である。本発明の他の実施形の場合、破片飛散防止要素が保持要素に挟まれて固定されている。そして、特に有利な実施形の場合、保持要素は同時に建築部品全体を建物に固定する働きをする。
【００１４】
破片飛散防止要素自体は複合材料であってもよいし、破片飛散防止フィルムであってもよい。きわめて有利な実施形の場合、破片飛散防止要素は破片飛散防止フィルム複合体である。この実施形の場合、エチルビニルアセタールフィルム（ＥＶＡ）の使用が特に有利である。本発明の他の有利な実施形の場合、ガラス板は単層安全ガラスである。それによって、非常に軽量化された解決策が生じる。本発明による建築部品は一方では、建物の外壁にガラスを取付けるために使用可能であり、この場合、建築部品は透明な窓領域におよび外壁の不透明な部分に取付け可能である。本発明による建築部品は他方では、頭上カバーのために使用可能であり、それによって屋根状のガラス取付けを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、添付の図に基づいて本発明を例示的に詳しく説明する。
【００１６】
図１は、本発明による建築部品１０を示している。この建築部品は（単層安全ガラス）ＥＳＧからなるガラス板１２を備えている。このガラス板１２はエッジ領域１４内に、エッジ被覆発泡体１６を備えている。このエッジ被覆発泡体１６は、ガラス板１２と保持要素１８を連結している。この保持要素１８は延長部２４を備えている。建物にガラスを取付けるための建築部品１０は、この延長部によって外壁に取付け可能である。建物寄りの建築部品１０の側において、破片飛散防止フィルム３０がガラス板１２に取付けられ、更にガラス板１２の部分領域においてこのガラス板１２と破片飛散防止フィルム３０の間に太陽電池複合体２２が取付けられている。その際、破片飛散防止フィルム３０は太陽電池複合体２２の背面と、太陽電池複合体によって覆われていないガラス板１２の部分領域においてガラス板１２に直接接着されている。この接着は接着フィルムまたは溶融接着フィルム（図示せず）を介して行うことができる。この接着フィルムは、例えば一つの貼り合わせプロセスで破片飛散防止フィルム３０を固定する。その代わりに、破片飛散防止フィルム３０自体を接着フィルムとして形成可能である。それによって、層構造が簡単化される。破片飛散防止フィルム３０とガラス板１２の間にある太陽電池複合体２２は、建築部品１０に当たる太陽光線をエネルギーに変換することができる。このエネルギーは図示していない導線を経て建物に供給可能である。その際、太陽電池複合体２２自体は破片飛散防止フィルム３０に関係なくガラス板１２に接着可能であるか、あるいは建築部品１０の組み立ての際ガラス板１２上に置かれ、破片飛散防止フィルム３０を取付ける際にこの破片飛散防止フィルム３０と共にガラス板１２上に貼り合わせ可能である。
【００１７】
ガラス板１２の破壊の際、ガラス板１２全体が破片飛散防止フィルム３０と共に建物から外側または内側へ剥離しないようにするために、本発明に従い、破片飛散防止フィルム３０がエッジ範囲１４の端部３２のところで保持要素１８に別個におよび付加的に固定されている。本発明の図示した実施の形態の場合建築部品１０のエッジ被覆発泡体１６で破片飛散防止フィルム３２を覆うことによって行われるこの固定により、端部３２がエッジ被覆発泡体１６を介して保持要素１８にあるいは保持要素の延長部２４を介して図示していない建物に直接的に摩擦連結される。破片飛散防止フィルム３０を発泡体で最適に覆うために、飛散防止フィルム３０の端部３２はこの端範囲においてガラス板１２上に平らに接着されないで、破片飛散防止フィルム３０はガラス板１２から離れるようにエッジ被覆発泡体１６内に折れ曲がっているかまたは案内されている。保持要素１８は更に、挟みフィンガー２６を備えている。この挟みフィンガー２６は、挟み領域２０内で破片飛散防止フィルム３０をガラス板１２に押し付けるように形成されている。それによって、この個所で、一方ではエッジ被覆発泡体１６の発泡時に自己シール作用が達成され、これにより建築部品１０の製作プロセスが簡単化され、他方では挟み領域２０内での挟み作用により、破片飛散防止フィルム３０と保持要素の連結が強化される。
【００１８】
本発明の代替的な実施の形態が図２に示してある。この実施の形態の場合、図１のように、本発明による建築部品１０のエッジ領域１４の横断面が示してある。図１に類似して、ここでも、建築部品１０が破片飛散防止フィルム３０を備え、破片飛散防止フィルム３０とガラス板の間に太陽電気複合体２２が設けられている。しかし、図１と異なり、図２では、保持要素１８がエッジ領域１４のエッジ被覆発泡体によってガラス板に固定されないで、保持要素と破片飛散防止フィルム３０の端部３２が互いに連結されかつ接合剤２８を介してガラス板に連結されている。従って、本発明のこの実施の形態の場合、エッジ被覆発泡体が不要になる。
【００１９】
ガラス板１２の接合剤２８は、エッジ領域１４のエッジに接合剤が設けられないように形成されている。それによって、建物外壁の様子が視覚的に良好となる。というのは、接合剤２８または被覆発泡体が見えないからである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１の実施の形態による本発明の建築部品のエッジ領域の横断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態の、図１と同様な図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０…建築部品、１２…ガラス板、１４…エッジ領域、１６…エッジ被覆発泡体、１８…保持要素、２０…挟み領域、２２…太陽電池複合体、２４…延長部、２６…挟みフィンガー、２８…接合剤、３０…破片飛散防止フィルム、３２…端部、３４…エッジ
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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