(57)【要約】【課題】中空のルーバー羽根を破損させることなく、建物用外壁ルーバーの変形を抑えることにある。【解決手段】壁部と該壁部に囲まれた中空部とを有し、間隔を置いて並べられたルーバー羽根と、隣り合う二つの前記ルーバー羽根間に前記壁部を貫通した状態で設けられ、二つの前記ルーバー羽根の間隔を保持する間隔保持管と、前記ルーバー羽根の前記中空部に設けられ、前記間隔保持管の端部に当接する当接部材と、を複数有し、各々の前記当接部材を貫通した状態で、複数の前記間隔保持管内に挿入されているロッド体と、前記ロッド体に設けられ、前記間隔保持管を前記当接部材に押し付けるための押し付け部と、を備えることを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部と該壁部に囲まれた中空部とを有し、間隔を置いて並べられたルーバー羽根と、
隣り合う二つの前記ルーバー羽根間に前記壁部を貫通した状態で設けられ、二つの前記ルーバー羽根の間隔を保持する間隔保持管と、
前記ルーバー羽根の前記中空部に設けられ、前記間隔保持管の端部に当接する当接部材と、
を複数有し、
各々の前記当接部材を貫通した状態で、複数の前記間隔保持管内に挿入されているロッド体と、
前記ロッド体に設けられ、前記間隔保持管を前記当接部材に押し付けるための押し付け部と、
を備えることを特徴とする建物用外壁ルーバー。
【請求項２】
請求項１に記載の建物用外壁ルーバーであって、
前記当接部材は、平坦面を有し、
前記平坦面が、前記間隔保持管の前記端部に当接することを特徴とする建物用外壁ルーバー。
【請求項３】
請求項２に記載の建物用外壁ルーバーであって、
前記当接部材は、板材であり、
前記板材は、その厚み方向が前記間隔保持管の長手方向に沿うように前記中空部に設けられ、
前記板材の前記平坦面である表面及び裏面が、前記間隔保持管の前記端部に当接することを特徴とする建物用外壁ルーバー。
【請求項４】
請求項３に記載の建物用外壁ルーバーであって、
前記ルーバー羽根の幅方向における両端部に位置する前記壁部には、前記板材を把持するための把持部がそれぞれ設けられており、
前記板材の側部は、前記把持部に把持されていることを特徴とする建物用外壁ルーバー。
【請求項５】
請求項４に記載の建物用外壁ルーバーであって、
前記ルーバー羽根の長手方向における両端は開口となっており、
該開口を塞ぐ蓋部を備え、
前記ルーバー羽根の幅方向における両端部に位置する前記壁部には、前記ルーバー羽根の長手方向における一端から他端に亘って形成され、前記中空部側へ前記幅方向に突出した突出部が設けられており、
前記突出部のうちの前記長手方向における中央部分が、前記把持部として用いられ、
前記突出部のうちの前記長手方向における両端部分が、前記蓋部を前記ルーバー羽根にビスで固定するためのビスホールとして用いられることを特徴とする建物用外壁ルーバー。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の建物用外壁ルーバーであって、
方立をさらに有し、
前記ルーバー羽根は、該方立を介して躯体に取り付けられていることを特徴とする建物用外壁ルーバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物用外壁ルーバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
日射や視線を遮るために外壁に設けるものとして、格子や鎧戸やガラリ等のルーバーがよく知られている。その形状は建物の外観意匠上重要なことから、様々な形状があり、建物用外壁ルーバーの中には、壁部と該壁部に囲まれた中空部とを有する中空形状のルーバー羽根を有するものがある。
【０００３】
従来の建物用外壁ルーバーにおいて、各々のルーバー羽根は、例えば、該ルーバー羽根の長手方向両端部において方立に支持されていた。しかしながら、ルーバー羽根の長さによっては、その長手方向中央付近においてルーバー羽根に振れや撓みが発生する場合があった。そして、この変形を抑えるためには、新たに別の方立を設けて、当該長手方向中央部においても各々のルーバー羽根をこの別の方立に支持させる必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平７−５１５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、別の方立を設けて、この方立に各々のルーバー羽根を一つ一つ固定するのは煩雑なので、これに代わるものとして以下の方策が考えられる。すなわち、隣り合う二つのルーバー羽根間に当該二つのルーバー羽根の間隔を保持する間隔保持管を配置し、ルーバー羽根及び間隔保持管の双方を貫通するように一つのロッド体を設け、当該ロッド体に設置したボルト・ナット等により交互に並んだルーバー羽根及び間隔保持管に圧縮力を加えて、間隔保持管をルーバー羽根に押し付ける方策が考えられる。この方策によれば、ロッド体及び間隔保持管により各ルーバー羽根を繋ぎ合わせることができるので、前述した別の方立による方法と同様、振れや撓みを適切に抑えることが可能となる。また、１箇所のみにおいてボルトに対しナットを締めればよいため設置作業が大幅に簡素化され、前記別の方立による方法と比べて簡易な方策となる。
【０００６】
しかしながら、この方策は、ルーバー羽根が中実の部材であれば良いが、ルーバー羽根が中空の部材である場合には、以下の課題があった。すなわち、ルーバー羽根が中空であるため、ルーバー羽根に間隔保持管が押し付けられる際にルーバー羽根がつぶれて破損する場合があった。
【０００７】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、中空のルーバー羽根を破損させることなく、建物用外壁ルーバーの振れや撓み等の変形を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために本発明の建物用外壁ルーバーは、壁部と該壁部に囲まれた中空部とを有し、間隔を置いて並べられたルーバー羽根と、
隣り合う二つの前記ルーバー羽根間に前記壁部を貫通した状態で設けられ、二つの前記ルーバー羽根の間隔を保持する間隔保持管と、
前記ルーバー羽根の前記中空部に設けられ、前記間隔保持管の端部に当接する当接部材と、
を複数有し、
各々の前記当接部材を貫通した状態で、複数の前記間隔保持管内に挿入されているロッド体と、
前記ロッド体に設けられ、前記間隔保持管を前記当接部材に押し付けるための押し付け部と、
を備えることを特徴とする建物用外壁ルーバーである。
【０００９】
このような建物用外壁ルーバーによれば、ルーバー羽根の中空部に当接部材を設け、この当接部材に、ルーバー羽根の壁部を貫通した間隔保持管の端部を当接させることとした。したがって、間隔保持管が押し付けられるのはルーバー羽根ではなく、ルーバー羽根の中空部に位置する当接部材となるため、ルーバー羽根がつぶれて破損することがなくなる。また、間隔保持管、当接部材、ロッド体により各ルーバー羽根を繋ぎ合わせることができるので、振れや撓み、捩れ等の変形が適切に抑えられる効果も奏されることとなる。このように、中空のルーバー羽根を破損させることなく、建物用外壁ルーバーの変形を抑えることが可能となる。
【００１０】
かかる建物用外壁ルーバーであって、前記当接部材は、平坦面を有し、
前記平坦面が、前記間隔保持管の前記端部に当接することが望ましい。
【００１１】
このような建物用外壁ルーバーによれば、安定した当接が実現され、建物用外壁ルーバーの変形をより適切に抑えることが可能となる。
【００１２】
かかる建物用外壁ルーバーであって、前記当接部材は、板材であり、
前記板材は、その厚み方向が前記間隔保持管の長手方向に沿うように前記中空部に設けられ、
前記板材の前記平坦面である表面及び裏面が、前記間隔保持管の前記端部に当接することが望ましい。
【００１３】
このような建物用外壁ルーバーによれば、板材においては、片面ではなく表面と裏面の双方が平坦面となるため、より安定した当接が実現され、建物用外壁ルーバーの変形をより一層適切に抑えることが可能となる。また、板材は、入手容易な材なので、コストメリットも生じる。
【００１４】
かかる建物用外壁ルーバーであって、前記ルーバー羽根の幅方向における両端部に位置する前記壁部には、前記板材を把持するための把持部がそれぞれ設けられており、
前記板材の側部は、前記把持部に把持されていることが望ましい。
【００１５】
このような建物用外壁ルーバーによれば、板材が、適切な姿勢で、中空部内においてルーバー羽根に確実に固定されることとなる。
【００１６】
かかる建物用外壁ルーバーであって、前記ルーバー羽根の長手方向における両端は開口となっており、
該開口を塞ぐ蓋部を備え、
前記ルーバー羽根の幅方向における両端部に位置する前記壁部には、前記ルーバー羽根の長手方向における一端から他端に亘って形成され、前記中空部側へ前記幅方向に突出した突出部が設けられており、
前記突出部のうちの前記長手方向における中央部分が、前記把持部として用いられ、
前記突出部のうちの前記長手方向における両端部分が、前記蓋部を前記ルーバー羽根にビスで固定するためのビスホールとして用いられることが望ましい。
【００１７】
このような建物用外壁ルーバーによれば、突出部を二つの用途で効率よく利用することができる。
【００１８】
かかる建物用外壁ルーバーであって、方立をさらに有し、
前記ルーバー羽根は、該方立を介して躯体に取り付けられていることが望ましい。
【００１９】
このような建物用外壁ルーバーによれば、各ルーバー羽根が、躯体に適切に固定されることとなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、中空のルーバー羽根を破損させることなく、建物用外壁ルーバーの振れや撓み、捩れ等の変形を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ルーバーユニット１０の正面模式図である。
【図２】ルーバーユニット１０が躯体８０に取り付けられている様子を示した縦断面模式図である。
【図３】ルーバーユニット１０が躯体８０に取り付けられている様子を示した横断面模式図である。
【図４】ルーバー羽根２０の長手方向中央部におけるルーバーユニット１０の様子を示した斜視図である。
【図５】ルーバー羽根２０の長手方向中央部におけるルーバーユニット１０の様子を示した分解図である。
【図６】ルーバー羽根２０の長手方向中央部で切断したときのルーバーユニット１０の断面図である。
【図７】ルーバー羽根２０の長手方向非中央部で切断したときのルーバーユニット１０の断面図である。
【図８】ルーバー羽根２０の長手方向端部におけるルーバーユニット１０の様子を示した斜視図である。
【図９】ルーバー羽根２０の断面形状の第一バリエーションを示した模式図である。
【図１０】ルーバー羽根２０の断面形状の第二バリエーションを示した模式図である。
【図１１】ルーバー羽根２０の断面形状の第三バリエーションを示した模式図である。
【図１２】ルーバー羽根２０の断面形状の第四バリエーションを示した模式図である。
【図１３】ルーバー羽根２０の断面形状の第五バリエーションを示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＝＝＝本実施の形態に係るルーバーユニット１０について＝＝＝
本実施の形態に係る建物用外壁ルーバーの一例としての横羽根型のルーバーユニット１０について、図１乃至図８を用いて説明する。図１は、ルーバーユニット１０の正面模式図である。図２は、ルーバーユニット１０が躯体８０に取り付けられている様子を示した縦断面模式図である。図３は、ルーバーユニット１０が躯体８０に取り付けられている様子を示した横断面模式図である。図４は、ルーバー羽根２０の長手方向中央部におけるルーバーユニット１０の様子を示した斜視図である。図５は、図４の分解図である。図６及び図７は、ルーバーユニット１０の断面図であり、図６は、ルーバー羽根２０の長手方向中央部で切断したときの図であり、図７は、ルーバー羽根２０の長手方向非中央部で切断したときの図である。図８は、ルーバー羽根２０の長手方向端部におけるルーバーユニット１０の様子を示した斜視図である。
【００２３】
なお、以下の説明においては、躯体８０に取り付けられた状態のルーバーユニット１０を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。
【００２４】
ルーバーユニット１０は、図２及び図３に示すように、見込み方向において、窓８２よりも室外側に位置した状態で窓８２と対向している。すなわち、窓８２は、コンクリート製の躯体８０により形成された開口８０ａに備えられており、この躯体８０の一部が、見込み方向において、窓８２よりも室外側に延出している（延出部８０ｂと呼ぶ）。そして、この延出部８０ｂに、固定用金具８４を介して、ルーバーユニット１０が固定されている。
【００２５】
ルーバーユニット１０は、複数のルーバー羽根２０と、複数の方立３０と、間隔保持管の一例としての複数の丸パイプ４０と、当接部材の一例としての複数のライナープレート５０と、ロッド体６０と、押し付け部の一例としてのナット７６と、を有している。
【００２６】
ルーバーユニット１０は、主として三つの機能を有する。すなわち、ルーバーユニット１０は、装飾機能と、日射しを遮る日射遮蔽機能と、室内を外部から見えにくくする目隠し機能と、を備えている。
【００２７】
本実施の形態に係るルーバー羽根２０は、長尺状かつ中空のアルミ押出形材である。すなわち、ルーバー羽根２０は、図６及び図７に示すように、壁部２２（つまり、ルーバー羽根２０の外周形状を形成する部分）と当該壁部２２に囲まれた中空部２６とを有している。なお、本実施の形態に係るルーバー羽根２０の断面（面外方向がルーバー羽根２０の長手方向に沿う断面）形状は、楕円形となっている。
【００２８】
本実施の形態においては、図１、図２、及び、図４に示すように、複数のルーバー羽根２０が、間隔を置いて、上下方向に並べられている。いずれのルーバー羽根２０も同一形状及び同一寸法を備えている。そして、各々のルーバー羽根２０は、図４に示すように、その長手方向が左右方向（水平方向）に沿うように、また、前記楕円形の長径方向が見込み方向に沿い、短径方向が上下方向に沿うように、配置されている。つまり、複数のルーバー羽根２０は、いずれも同じ方向を向いた状態で、配置されている。
【００２９】
方立３０は、ルーバー羽根２０を支持するためのものである。この方立３０は、長尺状のアルミ押出形材である。本実施の形態に係る方立３０の断面（面外方向が方立３０の長手方向に沿う断面）形状は、矩形となっている。
【００３０】
方立３０は、図１、図３、及び、図８に示すように、左右方向において、ルーバー羽根２０の両端部に対応する位置に位置している。いずれの方立３０も同一形状及び同一寸法を備えている。そして、各々の方立３０は、図３に示すように、その長手方向が上下方向に沿うように、設けられている。また、各々の方立３０は、図２に示すように、見込み方向において、ルーバー羽根２０よりも室内側に位置している。
【００３１】
図８に示すように、方立３０には、複数の蓋部の一例としての小口フタ３７が支持されている。ルーバー羽根２０は、中空のアルミ押出形材であるため、その長手方向における両端は開口２０ａとなっている。したがって、ルーバー羽根２０の見栄えを良くするために、当該開口２０ａは、小口フタ３７により塞がれる。
【００３２】
小口フタ３７は、薄板状の部材であり、図３及び図８に示すように、各ルーバー羽根２０の長手方向における外側に位置している。すなわち、小口フタ３７は、各ルーバー羽根２０の長手方向両端の外側に設けられている。したがって、一つのルーバー羽根２０当たり、二つの小口フタ３７が備えられている。なお、いずれの小口フタ３７も同一形状及び同一寸法を備えている。
【００３３】
また、図８に示すように、小口フタ３７の見込み方向における室外側部分３７ａが、前記開口２０ａを塞ぐ機能を有している。すなわち、当該室外側部分３７ａは、ルーバー羽根２０の長手方向両端の壁部２２に接触した状態で、開口２０ａを塞いでいる。そして、このような状態で、小口フタ３７は、ルーバー羽根２０にビス止めされているが、ルーバー羽根２０の壁部２２には、小口フタ３７をルーバー羽根２０にビス３８で固定するためのビスホール２５ａが備えられている。
【００３４】
すなわち、図４及び図７に示すように、ルーバー羽根２０の幅方向（見込み方向）における両端部２０ｂに位置する壁部２２には、中空部２６側へ見込み方向に突出した突出部２５が設けられており、この突出部２５がビスホール２５ａの役割を果たしている。この突出部２５は、壁部２２と一体的に形成され、ビスホール２５ａの他に把持部２５ｂの役割も果たしている（詳細については後述する）。したがって、小口フタ３７は、ルーバー羽根２０の幅方向（見込み方向）における両端部２０ｂにて、ルーバー羽根２０にビス止めされている（固定されている）。
【００３５】
また、小口フタ３７の見込み方向における室内側部分３７ｂは、方立３０により支持される被支持部としての機能を有している。すなわち、当該室内側部分３７ｂが方立３０に固定されることにより、小口フタ３７が方立３０により支持されている。なお、方立３０には、各ルーバー羽根２０に対応した小口フタ３７が上下方向において間隔を置いて並ぶように固定されている。また、各小口フタ３７は、方立３０の室外側側面３０ａに取り付けられており、方立３０よりも室外側に位置している。
【００３６】
このように、方立３０により支持された各小口フタ３７が各ルーバー羽根２０に固定されている。したがって、方立３０は、小口フタ３７を介して、各ルーバー羽根２０を支持していることとなる。つまり、ルーバー羽根２０は、その長手方向両端部（左右方向両端部）において、小口フタ３７を介して、方立３０に支持されている。
【００３７】
また、方立３０を持つルーバーユニット１０が固定用金具８４を介して躯体８０に固定されている点について既に説明したが、図２及び図３に示すように、ルーバーユニット１０のうちの方立３０が、固定用金具８４を介して躯体８０に固定されている。したがって、ルーバー羽根２０は、方立３０を介して、躯体８０に固定されていることとなる。
【００３８】
丸パイプ４０は、後述するライナープレート５０と協働して、隣り合う二つのルーバー羽根２０の間隔を保持するための管状部材である。また、ライナープレート５０及び後述するロッド体６０と共に、ルーバー羽根２０の振れ止めの役割を果たす（後に詳しく説明する）。この丸パイプ４０は、貫通穴４０ａを有するアルミ押出形材である。本実施の形態に係る丸パイプ４０の断面（面外方向が丸パイプ４０の長手方向に沿う断面）形状は、円形となっている。
【００３９】
本実施の形態においては、図４乃至図７に示すように、複数の丸パイプ４０が、間隔（後述するライナープレート５０の厚み分の間隔）を置いて、上下方向に並べられている。いずれの丸パイプ４０も同一形状及び同一寸法を備えている。各々の丸パイプ４０は、それらの中心（円形断面の円中心）が一直線上に並ぶように、配置されている。そして、各々の丸パイプ４０は、その長手方向が上下方向に沿うように配置され、上下方向において隣り合う二つのルーバー羽根２０間に、前述した壁部２２を貫通した状態でそれぞれ設けられている。なお、丸パイプ４０は、左右方向（ルーバー羽根２０の長手方向）におけるルーバー羽根２０の中央、かつ、見込み方向におけるルーバー羽根２０の中央、に位置している。
【００４０】
すなわち、ルーバー羽根２０の左右方向における中央（かつ、見込み方向における中央）に位置する壁部２２（上側壁部２３と下側壁部２４の２箇所）には、図５及び図６に示すように、ルーバー穴部２２ａ（上側穴部２３ａ及び下側穴部２４ａ）が設けられている。そして、ルーバー羽根２０の上側に位置する丸パイプ４０は、当該ルーバー羽根２０の上側穴部２３ａを通過しており、当該丸パイプ４０の下部が当該ルーバー羽根２０の中空部２６内に入り込んでいる。同様に、当該ルーバー羽根２０の下側に位置する丸パイプ４０は、当該ルーバー羽根２０の下側穴部２４ａを通過しており、当該丸パイプ４０の上部が当該ルーバー羽根２０の中空部２６内に入り込んでいる。
【００４１】
このように、丸パイプ４０は、当該丸パイプ４０の上側に位置するルーバー羽根２０に形成された下側穴部２４ａと、当該丸パイプ４０の下側に位置するルーバー羽根２０に形成された上側穴部２３ａと、を通過した状態で、双方のルーバー羽根２０間に配置されている。そして、丸パイプ４０の端部４２には、ライナープレート５０が当接している。
【００４２】
ライナープレート５０は、丸パイプ４０と協働して、隣り合う二つのルーバー羽根２０の間隔を保持するためのものである。このライナープレート５０は、長方形状のアルミ板材である。換言すれば、ライナープレート５０は、平面視で（厚み方向から見たときに）長方形状を有している。
【００４３】
このライナープレート５０は、図４乃至図７に示すように、各ルーバー羽根２０の中空部２６にそれぞれ設けられている。いずれのライナープレート５０も同一形状及び同一寸法を備えている。そして、各々のライナープレート５０は、図４に示すように、上下方向において一直線上に並ぶように、配置されている。
【００４４】
各々のライナープレート５０は、図４乃至図７に示すように、当該ライナープレート５０の厚み方向が、丸パイプ４０の長手方向（換言すれば、上下方向）に沿うように中空部２６に設けられている。したがって、ライナープレート５０の平坦面５１である表面５２と裏面５４が、上下関係の位置にある。そして、この平坦面５１（表面５２及び裏面５４）が、当該平坦面５１の面外方向が丸パイプ４０の長手方向（換言すれば、上下方向）に沿った状態で、丸パイプ４０の端部４２に当接している。
【００４５】
すなわち、ルーバー羽根２０の中空部２６に設けられたライナープレート５０は、ルーバー羽根２０の上側に位置する丸パイプ４０と当該ルーバー羽根２０の下側に位置する丸パイプ４０との間に配置されており、前記上側に位置する丸パイプ４０の端部４２（下端部）がライナープレート５０の表面５２に当接し、前記下側に位置する丸パイプ４０の端部４２（上端部）がライナープレート５０の裏面５４に当接している。すなわち、ライナープレート５０は、双方の丸パイプ４０に挟まれた状態となっており、丸パイプ４０の荷重を受ける役割も果たす。なお、図４及び図５に示すように、丸パイプ４０の端部４２は、ライナープレート５０の平坦面５１の中央（すなわち、長辺方向における中央かつ短辺方向における中央）に当接している。
【００４６】
また、前述したとおり、ルーバー羽根２０の幅方向（見込み方向）における両端部２０ｂに位置する壁部２２には、中空部２６側へ幅方向（見込み方向）に突出した突出部２５が設けられており、この突出部２５がライナープレート５０を把持するための把持部２５ｂの役割を果たしている。つまり、ルーバー羽根２０の幅方向（見込み方向）における両端部２０ｂに位置する壁部２２には、ライナープレート５０を把持するための把持部２５ｂがそれぞれ（つまり、二つの端部の各々に対して一つずつ）設けられている。そして、図６に示すように、ライナープレート５０の長辺方向における側部５６が、当該把持部２５ｂに把持されることにより、ライナープレート５０は、中空部２６内において、ルーバー羽根２０に固定されている。
【００４７】
なお、ルーバー羽根２０は、アルミ押出形材であるため、突出部２５は、図４に示すように、ルーバー羽根２０の長手方向における一端から他端に亘って連続して形成されている。そして、突出部２５の当該長手方向における中央部分が把持部２５ｂとして、また、突出部２５の当該長手方向における両端部分がビスホール２５ａとして用いられている。すなわち、突出部２５が上述したように連続的に形成されることにより、中央部分を把持部２５ｂとして両端部分をビスホール２５ａとして二つの用途で効率よく利用することができる。さらに、突出部２５の中央部分以外の部分は、ライナープレート５０を把持部２５ｂに設置する際のガイド部（案内部）として利用することもできる。なお、図６に示すように、突出部２５の形状は、ビスホール２５ａと把持部２５ｂの双方の機能を適切に果たすように、以下のようになっている。すなわち、突出部２５は、ビス３８を通しライナープレート５０を挿入するための丸穴とライナープレート５０を掴むための（丸穴と繋がっている）切り欠きとが形成された形状を備えている。
【００４８】
なお、ルーバー羽根２０は、楕円形の長径方向が見込み方向に沿うように配置されており、把持部２５ｂは、ルーバー羽根２０の幅方向（見込み方向）における両端部２０ｂに設けられているため、ライナープレート５０は、図６に示すように、中空部２６の上下方向における中央に位置することとなる。また、ライナープレート５０は、左右方向（ルーバー羽根２０の長手方向）におけるルーバー羽根２０の中央に位置している。また、ライナープレート５０の長辺方向は、ルーバー羽根２０の幅方向（見込み方向）に沿っており、ライナープレート５０の短辺方向は、ルーバー羽根２０の長手方向（左右方向）に沿っている。
【００４９】
上述したとおり、隣り合う二つのルーバー羽根２０には、それぞれライナープレート５０が固定され、双方のライナープレート５０間には、ライナープレート５０と接触した状態で丸パイプ４０が設けられている。このようにして、当該二つのルーバー羽根２０の間隔は、丸パイプ４０及びライナープレート５０により、保持されている。
【００５０】
ロッド体６０は、ルーバー羽根２０の振れや撓み、捩れ等の変形止めを行うためのものであり、ルーバーユニット１０に対し一つだけ設けられている。このロッド体６０は、長尺状のステンレス製部材である。本実施の形態に係るロッド体６０の断面（面外方向がロッド体６０の長手方向に沿う断面）形状は、円形となっている。
【００５１】
本実施の形態においては、図４乃至図７に示すように、ロッド体６０は、その長手方向が上下方向に沿うように配置されている。そして、当該ロッド体６０は、各々のライナープレート５０を貫通した状態で、複数の丸パイプ４０内に挿入されている。
【００５２】
すなわち、丸パイプ４０には、前述したとおり、貫通穴４０ａが設けられている。また、ライナープレート５０にも、穴（便宜上、プレート穴部５０ａと呼ぶ）が設けられている。そして、図５に示すように、丸パイプ４０とライナープレート５０は、上下方向において交互に並んでいるが、この交互に並んだ丸パイプ４０及びライナープレート５０の貫通穴４０ａ及びプレート穴部５０ａを、ロッド体６０が通過している。
【００５３】
なお、プレート穴部５０ａは、図５に示すように、ライナープレート５０の平坦面５１の中央（すなわち、長辺方向における中央かつ短辺方向における中央）に形成されている。また、プレート穴部５０ａの径は、丸パイプ４０がライナープレート５０に適切に当接できるように、丸パイプ４０の外径よりも小さくなっている（したがって、ルーバー穴部２２ａの径よりも小さくなっている）。
【００５４】
また、ロッド体６０の上端部は、押し付け部であるボルト頭部（不図示）となっており、また、下端部は、ボルト雄ねじ形成部６０ａとなっている。そして、当該ボルト雄ねじ形成部６０ａには、雌ねじが切られた穴を有する押し付け部であるナット７６が設けられている。つまり、ボルト雄ねじ形成部６０ａが当該穴を貫通した状態で、ボルト雄ねじ形成部６０ａにナット７６が締め付けられている。
【００５５】
なお、ライナープレート５０の表面５２及び裏面５４に丸パイプ４０が当接していることを既に述べたが、複数のライナープレート５０のうちの最上部のライナープレート５０と最下部のライナープレート５０については例外となっている。
【００５６】
すなわち、最上部のライナープレート５０については、丸パイプ４０が裏面５４に当接しているものの表面５２には当接しておらず、代わりに、当該ライナープレート５０の上方に位置するボルト頭部が当接している。つまり、ボルト頭部が当該ライナープレート５０に接触した状態で、ライナープレート５０をロッド体６０の上端部が貫通している。
【００５７】
また、最下部のライナープレート５０については、丸パイプ４０が表面５２に当接しているものの裏面５４には当接しておらず、代わりに、当該ライナープレート５０の下方に位置する押し付け部であるワッシャー７８が当接している。そして、ワッシャー７８の下方には、当該ワッシャー７８に当接した状態でナット７６が設けられている。つまり、ライナープレート５０とナット７６がワッシャー７８を挟んだ状態で、ライナープレート５０とワッシャー７８とナット７６をロッド体６０の下端部が貫通している。
【００５８】
そして、ナット７６が締め付けられることにより、押し付け部であるボルト頭部と押し付け部であるナット７６との間に位置し上下方向に交互に並んだ丸パイプ４０及びライナープレート５０（最上部のライナープレート５０→丸パイプ４０→ライナープレート５０→・・・→丸パイプ４０→最下部のライナープレート５０と並んでいる）には圧縮力が加えられ、丸パイプ４０がライナープレート５０に押し付けられることとなる。このように、ナット７６は、ロッド体６０に設けられ、丸パイプ４０を丸パイプ４０に当接しているライナープレート５０に押し付けるための押し付け部としての機能を有している。
【００５９】
そして、交互に並んだ丸パイプ４０及びライナープレート５０が、ボルト頭部とナット７６に挟まれて締められることにより、ロッド体６０と一体化される。そして、この一体化された部材（以下、一体部材と呼ぶ）は、当該ライナープレート５０を中空部２６に有する各ルーバー羽根２０の振れや撓み、捩れ等の変形止めの役割を果たす。すなわち、仮に当該一体部材が存在せず、ルーバー羽根２０がその長手方向両端部において方立３０のみにより支持されているときには、主として長手方向中央部付近においてルーバー羽根２０が風等により振れたり、撓んだり捩れたりして変形してしまう。しかしながら、本実施の形態においては、前記一体部材が各々のルーバー羽根２０をその長手方向中央部において繋ぎ合わせているので、このような変形を適切に止めることが可能となる。
【００６０】
＝＝＝本実施の形態に係るルーバーユニット１０の有効性について＝＝＝
上述したとおり、本実施の形態に係るルーバーユニット１０は、壁部２２と該壁部２２に囲まれた中空部２６とを有し、間隔を置いて並べられたルーバー羽根２０と、隣り合う二つのルーバー羽根２０間に壁部２２を貫通した状態でそれぞれ設けられ、二つのルーバー羽根２０の間隔を保持する丸パイプ４０と、ルーバー羽根２０の中空部２６にそれぞれ設けられ、丸パイプ４０の端部に当接するライナープレート５０と、をそれぞれ複数有している。
【００６１】
そして、各々のライナープレート５０を貫通した状態で、複数の丸パイプ４０内に挿入されているロッド体６０と、ロッド体６０に設けられ、丸パイプ４０を該丸パイプ４０に当接しているライナープレート５０に押し付けるための押し付け部（ナット７６）と、を備えている。そのため、中空のルーバー羽根２０を破損させることなく、ルーバー羽根２０の変形を抑えることが可能となる。
【００６２】
すなわち、上述したとおり、従来のルーバーユニットにおいて、各々のルーバー羽根は、例えば、該ルーバー羽根の長手方向両端部において方立に支持されていた。しかしながら、ルーバー羽根の長さによっては、その長手方向中央付近においてルーバー羽根に変形が発生する場合があった。そして、この変形を抑えるためには、新たに別の方立を設けて、当該長手方向中央部においても各々のルーバー羽根をこの別の方立に支持させる必要があった。
【００６３】
しかしながら、別の方立を設けて、この方立に各々のルーバー羽根を一つ一つ固定するのは煩雑なので、これに代わるものとして以下の方策が考えられる。すなわち、隣り合う二つのルーバー羽根間に当該二つのルーバー羽根の間隔を保持する丸パイプを配置し、ルーバー羽根及び丸パイプの双方を貫通するように一つのロッド体を設け、当該ロッド体に設置したボルト・ナット等により交互に並んだルーバー羽根及び丸パイプに圧縮力を加えて、丸パイプをルーバーに押し付ける方策が考えられる。この方策によれば、ロッド体及び丸パイプにより各ルーバーを繋ぎ合わせることができるので、前述した別の方立による方法と同様、変形を適切に抑えることが可能となる。また、１箇所のみにおいてボルトに対しナットを締めればよいため設置作業が大幅に簡素化され、前記別の方立による方法と比べて簡易な方策となる。
【００６４】
しかしながら、この方策は、ルーバー羽根が中実の部材であれば良いが、ルーバー羽根が中空の部材である場合には、以下の課題があった。すなわち、ルーバー羽根が中空であるため、ルーバー羽根に丸パイプが押し付けられる際にルーバー羽根がつぶれて破損する場合があった。
【００６５】
これに対し、本実施の形態においては、ルーバー羽根２０の中空部２６にライナープレート５０を設け、このライナープレート５０に、ルーバー羽根２０の壁部２２を貫通した丸パイプ４０の端部４２を当接させることとした。したがって、丸パイプ４０が押し付けられるのはルーバー羽根２０ではなく、ルーバー羽根２０の中空部に位置するライナープレート５０となるため、ルーバー羽根２０がつぶれて破損することがなくなる。また、丸パイプ４０、ライナープレート５０、ロッド体６０により各ルーバー羽根２０を繋ぎ合わせることができるので、変形が適切に抑えられる効果も奏されることとなる。このように本実施の形態に係るルーバーユニット１０によれば、中空のルーバー羽根２０を破損させることなく、ルーバー羽根２０の変形を抑えることが可能となる。
【００６６】
また、本実施の形態において、ルーバー羽根２０の幅方向における両端部２０ｂに位置する壁部２２には、板材（ライナープレート５０）を把持するための把持部２５ｂがそれぞれ設けられており、板材（ライナープレート５０）の側部５６は、把持部２５ｂに把持されていることとした。
【００６７】
そのため、板材（ライナープレート５０）が、適切な姿勢（すなわち、板材の厚み方向が丸パイプ４０の長手方向に沿い、表面５２及び裏面５４が丸パイプ４０の端部４２に適切に当接可能となる姿勢）で、中空部２６内においてルーバー羽根２０に確実に固定されることとなる。
【００６８】
また、本実施の形態において、ルーバー羽根２０は、方立３０を介して躯体８０に取り付けられていることとした。
【００６９】
そのため、ルーバー羽根２０が、躯体８０に適切に固定されることとなる。
【００７０】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。
【００７１】
上記実施の形態においては、間隔保持管として、丸パイプ４０を例に挙げたが、これに限定されるものではない。例えば、角パイプであってもよい。
【００７２】
また、上記実施の形態において、当接部材は、平坦面５１を有し、当該平坦面５１が、丸パイプ４０の端部４２に当接することとしたが、これに限定するものではない。例えば、丸パイプ４０の端部４２に当接部材の曲面が当接することとしてもよい。
【００７３】
ただし、安定した当接が実現され、ルーバー羽根２０の変形をより適切に抑えることが可能となる点で、上記実施の形態の方が望ましい。
【００７４】
また、ルーバー羽根２０の上側壁部２３や下側壁部２４が、上記実施の形態のように曲面を有する場合には、平坦面５１を有する当接部材の導入により、ルーバー羽根２０の当該曲面に丸パイプ４０を押し付ける（当接させる）ことが回避され、ルーバー羽根２０の中空部２６に位置する当接部材の平坦面５１に丸パイプ４０を押し付ける（当接させる）こととなり、安定した当接が実現されることとなる。
【００７５】
また、上記実施の形態において、当接部材は、板材であり、前記板材は、その厚み方向が丸パイプ４０の長手方向に沿うように中空部２６に設けられ、前記板材の平坦面５１である表面５２及び裏面５４が、丸パイプ４０の前記端部４２に当接することとしたが、これに限定されるものではない。つまり、平坦面５１を有する当接部材として板材であるライナープレート５０を挙げたが、これに限定されるものではなく、平坦面５１があればどのような部材であっても構わない。
【００７６】
板材においては、片面ではなく表面５２と裏面５４の双方が平坦面５１となるため、より安定した当接が実現され、ルーバー羽根２０の変形をより一層適切に抑えることが可能となる。また、板材は、入手容易な材なので、コストメリットも生じる。これらの点で、上記実施の形態の方が望ましい。
【００７７】
また、上記実施の形態においては、複数のルーバー羽根２０が、その長手方向が左右方向に沿った状態で、上下方向に並べられ、また、丸パイプ４０及びロッド体６０が、その長手方向が上下方向に沿うように配置されていることとした。
【００７８】
しかしながら、これに限定されるものではなく、複数のルーバー羽根２０が、その長手方向が上下方向に沿った状態で、左右方向に並べられ、また、丸パイプ４０及びロッド体６０が、その長手方向が左右方向に沿うように配置されていることとしてもよい。
【００７９】
また、これらに限定されず、複数のルーバー羽根２０が、その長手方向が（上下方向及び左右方向との間に鋭角を有する）第一斜め方向に沿った状態で、当該第一斜め方向と直交する第二斜め方向に並べられ、また、丸パイプ４０及びロッド体６０が、その長手方向が第二斜め方向に沿うように配置されていることとしてもよい。
【００８０】
また、上記実施の形態においては、ルーバー羽根２０の断面形状は、楕円形であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図９乃至図１３に示すように、円形、菱形、長方形の短辺を円弧に置き換えた形状、長方形、三角形であっても構わない。図９乃至図１３は、ルーバー羽根２０の断面形状の第一バリエーション乃至第五バリエーションを示した模式図である。
【００８１】
また、上記実施の形態においては、ルーバー羽根２０の幅方向における両端部２０ｂに位置する壁部２２には、ルーバー羽根２０の長手方向における一端から他端に亘って形成され、中空部２６側へ前記幅方向に突出した突出部２５が設けられており、突出部２５のうちの前記長手方向における中央部分が、把持部２５ｂとして用いられ、突出部２５のうちの前記長手方向における両端部分が、ビスホール２５ａとして用いられることとした。すなわち、突出部２５を、ビスホール２５ａ及び把持部２５ｂとして兼用することとしたが、これに限定されるものではなく、双方を別々に設けてもよい。
【００８２】
例えば、図１２に示した第四バリエーションのように、ビスホール１０２と把持部１０４とを別々に設けてもよい。なお、図９乃至図１１に示した第一バリエーション乃至第三バリエーションにおいては、上記実施の形態と同様、ビスホール１０２及び把持部１０４が兼用化されている。また、図１３に示した第五バリエーションは、兼用部分と非兼用部分とが混在する形態となっている。このように、上記のどの例であっても構わない。
【００８３】
ただし、上述したとおり、突出部２５を二つの用途で効率よく利用することができる点で、上記実施の形態の方が望ましい。
【符号の説明】
【００８４】
１０  ルーバーユニット
２０  ルーバー羽根、２０ｂ  両端部
２２  壁部
２５  突出部、２５ａ  ビスホール、２５ｂ  把持部
２６  中空部
３０  方立
３７  小口フタ、３８  ビス
４０  丸パイプ、４２  端部
５０  ライナープレート
５１  平坦面、５２  表面、５４  裏面
５６  側部
６０  ロッド体、７６  ナット
８０  躯体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015224507.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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