(57)【要約】【課題】複数の接続端子を露出させる配線基板の第２開口部に、より多くのインナーリードを配置可能な構成を実現すること。【解決手段】ヘッドユニット２５は、複数のノズル３３を有する第１基板３１と、複数の接続端子４２を有する第２基板３２と、を有する。配線基板２６は、第１基板３１の複数のノズル３３を露出させる第１開口部５１と、第２基板３２の複数の接続端子４２を露出させる第２開口部５２と、第１開口部５１と第２開口部５２とを隔てる分離部５５とを有する。第２開口部５２には、縁部５６の分離部５５側の部分５６ａから内側に延びる第１インナーリード５４ａと、縁部５６の分離部５５とは反対側の部分５６ｂから内側に延びる第２インナーリード５４ｂが設けられ、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂが複数の接続端子４２に接続されている。【選択図】図４
2015123673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドユニットと、このヘッドユニットに接続される配線基板を備え、
前記ヘッドユニットは、
それぞれ液体を吐出する複数のノズルを有する第１基板と、
前記第１基板に積層され、且つ、液体に吐出エネルギーを付与するエネルギー発生素子を有する第２基板と、を有し、
前記第２基板の前記第１基板側の面には、前記エネルギー発生素子と接続される複数の接続端子が配置され、
前記配線基板は、前記第１基板に対して前記第２基板と反対側に配置され、且つ、前記第２基板に設けられた前記複数の接続端子と接続され、
前記配線基板は、基材と、前記基材に設けられ、前記第１基板の前記複数のノズルを露出させる第１開口部と、前記基材に設けられ、前記第２基板に設けられた前記複数の接続端子を露出させる第２開口部と、前記基材の、前記第１開口部と前記第２開口部とを隔てる部分である分離部とを有し、
前記第２開口部には、前記基材の前記第２開口部の周囲の部分である縁部の、前記分離部側の部分から内側に延びる第１インナーリードと、前記縁部の前記分離部とは反対側の部分から内側に延びる第２インナーリードが設けられ、
前記第１インナーリードと前記第２インナーリードが、前記第２開口部において露出する前記複数の接続端子に接続されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記複数の接続端子は、前記エネルギー発生素子を駆動するための信号が入力される信号入力端子と、所定の一定電位が印加される電位供給端子とを含み、
前記電位供給端子には、前記第１インナーリードと前記第２インナーリードの両方が接続されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記配線基板の１つの前記第２開口部において、前記信号入力端子と前記電位供給端子とが露出していることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記配線基板は、前記第１開口部と前記分離部によってそれぞれ隔てられた、少なくとも２つの前記第２開口部を有し、
前記２つの第２開口部のうち、一方の前記第２開口部において前記信号入力端子が露出し、他方の前記第２開口部において前記電位供給端子が露出し、
前記一方の第２開口部には、前記縁部の前記分離部とは反対側の部分から延びる前記第２インナーリードのみが設けられ、前記第２インナーリードは前記信号入力端子に接続され、
前記他方の第２開口部には、前記縁部の前記分離部側の部分から内側に延びる第１インナーリードと、前記縁部の前記分離部とは反対側の部分から内側に延びる第２インナーリードが設けられ、
前記他方の第２開口部は、前記一方の第２開口部よりも、前記第１開口部から離れて配置されていることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記複数の接続端子は、前記エネルギー発生素子を駆動するための信号が入力される複数の信号入力端子を有し、
前記複数の信号入力端子のうちの、一部の前記信号入力端子には前記第１インナーリードが接続され、他の前記信号入力端子には前記第２インナーリードが接続されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記複数の接続端子は、前記第１開口部と前記第２開口部とが並ぶ方向と交差する、所定方向に沿って並べて配置され、
前記第２開口部の前記縁部の前記分離部側の部分から延びる前記第１インナーリードと、前記縁部の前記分離部とは反対側の部分から延びる前記第２インナーリードは、前記所定方向において、互いに位置がずれて配置され、
前記第１インナーリードと前記第２インナーリードは、前記所定方向において、先端部同士が部分的に重なっていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の液体吐出ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体吐出ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、液体吐出ヘッドとして、ノズルからインクを吐出して記録媒体への記録を行う、インクジェット方式の記録ヘッド（以下、インクジェットヘッドと呼ぶ）が開示されている。特許文献１のインクジェットヘッドは、流路形成部材とヒーターボードとを有する記録素子と、電気配線基板とを備えている。
【０００３】
記録素子の流路形成部材とヒーターボードは互いに積層されている。流路形成部材には、複数のノズル（吐出口）が形成されている。ヒーターボードは、複数のノズルからそれぞれインクを吐出させるエネルギー発生素子として、複数の発熱抵抗体を有する。また、ヒーターボードの、流路形成部材側の面には、複数の発熱抵抗体に電力を供給するための複数の配線と、これら複数の配線に接続された複数の電極部とが設けられている。
【０００４】
電気配線基板は、記録素子を覆うように配置されて、ヒーターボードに設けられた複数の電極部と接続される。より詳細には、電気配線基板は、流路形成部材を露出させる第１開口部と、複数の電極部を露出させる第２開口部とを有する。第１開口部と第２開口部は、分離帯によって隔てられている。第２開口部の、分離帯とは反対側の縁部からは、複数のインナーリードが第２開口部の内側へ延びている。これらの複数のインナーリードは、第２開口部において露出した、ヒーターボードの複数の電極部とそれぞれ電気的に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９２０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のインクジェットヘッドでは、電気配線基板の第２開口部の、一方の縁部（分離帯と反対側の縁部）にのみ複数のインナーリードが設けられている。このような構成において、第２開口部に多くのインナーリードを配置する必要がある場合には、第２開口部の前記一方の縁部に多数のインナーリードを密に配置する必要があり、また、これらのインナーリードに接続される多数の配線を非常に狭いピッチで引き回す必要も生じる。そのため、特許文献１の構成では、第２開口部に配置できるインナーリードの数が制約される。
【０００７】
本発明の目的は、複数の接続端子が露出する配線基板の第２開口部に、より多くのインナーリードを配置可能な構成を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明の液体吐出ヘッドは、ヘッドユニットと、このヘッドユニットに接続される配線基板を備え、前記ヘッドユニットは、それぞれ液体を吐出する複数のノズルを有する第１基板と、前記第１基板に積層され、且つ、液体に吐出エネルギーを付与するエネルギー発生素子を有する第２基板と、を有し、前記第２基板の前記第１基板側の面には、前記エネルギー発生素子と接続される複数の接続端子が配置され、前記配線基板は、前記第１基板に対して前記第２基板と反対側に配置され、且つ、前記第２基板に設けられた前記複数の接続端子と接続され、
前記配線基板は、基材と、前記基材に設けられ、前記第１基板の前記複数のノズルを露出させる第１開口部と、前記基材に設けられ、前記第２基板に設けられた前記複数の接続端子を露出させる第２開口部と、前記基材の、前記第１開口部と前記第２開口部とを隔てる部分である分離部とを有し、前記第２開口部には、前記基材の前記第２開口部の周囲の部分である縁部の、前記分離部側の部分から内側に延びる第１インナーリードと、前記縁部の前記分離部とは反対側の部分から内側に延びる第２インナーリードが設けられ、前記第１インナーリードと前記第２インナーリードが、前記第２開口部において露出する前記複数の接続端子に接続されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明では、複数の接続端子が露出する、配線基板の第２開口部において、この第２開口部の周囲部分である縁部の、分離部とは反対側の部分だけでなく、分離部側の部分にもインナーリードが設けられている。従って、第２開口部に多くのインナーリードを配置する必要がある場合でも、これらのインナーリードを、第２開口部の、分離部側と分離部と反対側の両側に分けて配置することで、互いの間隔を一定以上に確保して余裕をもって配置することができる。また、第２開口部の周囲に配置される、インナーリードに接続される配線の間隔も大きくすることができ、配線の引き回しも容易になる。また、電気的接続の信頼性を向上させる等の目的から、１つの接続端子に対して複数のインナーリードを接続することも可能となる。
【００１０】
第２の発明の液体吐出ヘッドは、前記第１の発明において、前記複数の接続端子は、前記エネルギー発生素子を駆動するための信号が入力される信号入力端子と、所定の一定電位が印加される電位供給端子とを含み、前記電位供給端子には、前記第１インナーリードと前記第２インナーリードの両方が接続されていることを特徴とするものである。
【００１１】
電位供給端子の電位が変動すると、この電位供給端子と接続されるエネルギー発生素子の駆動が不安定となる。本発明では、電位供給端子に対して、２本のインナーリードが接続されているため、電位供給端子の電位が安定する。また、電位供給端子と配線基板との電気的接続の信頼性が向上するという利点もある。
【００１２】
第３の発明の液体吐出ヘッドは、前記第２の発明において、前記配線基板の１つの前記第２開口部において、前記信号入力端子と前記電位供給端子とが露出していることを特徴とするものである。
【００１３】
１つの第２開口部において、信号入力端子と電位供給端子の両方が露出していると、配線基板と、信号入力端子及び電位供給端子との接続を１箇所で行うことができ、接続作業が容易となる。
【００１４】
第４の発明の液体吐出ヘッドは、前記第２の発明において、前記配線基板は、前記第１開口部と前記分離部によってそれぞれ隔てられた、少なくとも２つの前記第２開口部を有し、前記２つの第２開口部のうち、一方の前記第２開口部において前記信号入力端子が露出し、他方の前記第２開口部において前記電位供給端子が露出し、前記一方の第２開口部には、前記縁部の前記分離部と反対側の部分から延びる前記第２インナーリードのみが設けられ、前記第２インナーリードは前記信号入力端子に接続され、
前記他方の第２開口部には、前記縁部の前記分離部側の部分から内側に延びる第１インナーリードと、前記縁部の前記分離部と反対側の部分から内側に延びる第２インナーリードが設けられ、前記他方の第２開口部は、前記一方の第２開口部よりも、前記第１開口部から離れて配置されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明では、信号入力端子と電位供給端子とが、それぞれ異なる第２開口部において露出している。信号入力端子が露出する一方の第２開口部には第２インナーリードのみが設けられており、この第２インナーリードは信号入力端子と接続される。一方、電位供給端子が露出する他方の第２開口部には、第２インナーリードだけでなく、分離部側から延びる第１インナーリードも設けられている。
【００１６】
また、電位供給端子が露出する前記他方の第２開口部は、信号入力端子が露出する前記一方の第２開口部よりも、第１開口部から離れている。つまり、前記他方の第２開口部と第１開口部との間の分離部の幅が、前記一方の第２開口部と第１開口部との間の分離部の幅よりも大きくなる。従って、前記他方の第２開口部と第１開口部との間の分離部に、第１インナーリードを設けるためのスペース（例えば、インナーリードに接続される配線の引き回しのスペース等）を確保できる。
【００１７】
第５の発明の液体吐出ヘッドは、前記第１の発明において、前記複数の接続端子は、前記エネルギー発生素子を駆動するための信号が入力される複数の信号入力端子を有し、前記複数の信号入力端子のうちの、一部の前記信号入力端子には前記第１インナーリードが接続され、他の前記信号入力端子には前記第２インナーリードが接続されていることを特徴とするものである。
【００１８】
複数の信号入力端子に対して、一部の信号入力端子には、分離部側から延びる第１インナーリードが接続され、残りの信号入力端子には、分離部と反対側から延びる第２インナーリードが接続される。この構成では、複数の信号入力端子にそれぞれ接続される複数のインナーリードが、第２開口部の、分離部側と分離部と反対側の両側に分かれて配置されるため、各縁部におけるインナーリードの間隔を大きくすることができる。また、複数のインナーリードにそれぞれ接続される複数の配線も、第２開口部の両側に分かれて配置されることになる。従って、第２開口部の周囲の縁部の、分離部側の部分と分離部と反対側の部分のそれぞれにおいて、配線の配置間隔を大きくでき、また、配線の引き回しも容易になる。
【００１９】
第６の発明の液体吐出ヘッドは、前記第１〜第５の何れかの発明において、前記複数の接続端子は、前記第１開口部と前記第２開口部とが並ぶ方向と交差する、所定方向に沿って並べて配置され、前記第２開口部の前記縁部の前記分離部側の部分から延びる前記第１インナーリードと、前記縁部の前記分離部と反対側の部分から延びる前記第２インナーリードは、前記所定方向において、互いに位置がずれて配置され、前記第１インナーリードと前記第２インナーリードは、前記所定方向において、先端部同士が部分的に重なっていることを特徴とする
ものである。
【００２０】
第１インナーリードと第２インナーリードの先端部同士を重ならせることにより、各インナーリードの長さを一定以上確保しつつ、第２開口部の幅（インナーリードが延在する方向における長さ）を小さく抑えることが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明では、配線基板の第２開口部において、その周囲の縁部の、分離部とは反対側の部分だけでなく、分離部側の部分にもインナーリードが設けられているため、複数の接続端子が露出する第２開口部に、より多くのインナーリードを設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態のプリンタの概略平面図である。
【図２】プリンタの電気的構成を概略的に示すブロック図である。
【図３】インクジェットヘッドが搭載されたキャリッジの上面図である。
【図４】インクジェットヘッドが搭載されたキャリッジの下面図である。
【図５】図４の太枠で囲まれたＸ部の拡大図である。
【図６】（ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図５のVII-VII線断面図である。
【図８】変更形態に係るインクジェットヘッドが搭載された、キャリッジの一部分の下面図である。
【図９】別の変更形態に係るインクジェットヘッドが搭載された、キャリッジの一部分の下面図である。
【図１０】別の変更形態に係るインクジェットヘッドが搭載された、キャリッジの一部分の下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明の実施の形態について説明する。図１は、本実施形態のプリンタの概略平面図である。図２は、プリンタの電気的構成を概略的に示すブロック図である。まず、図１、図２を参照してプリンタ１の概略構成について説明する。尚、以下では、図１の紙面手前側を上方、紙面向こう側を下方と定義して、適宜、「上」「下」の方向語を使用して説明する。
【００２４】
（プリンタの概略構成）
図１、図２に示すように、プリンタ１は、プラテン２と、キャリッジ３と、インクジェットヘッド４と、搬送機構５と、制御装置６等を備えている。
【００２５】
プラテン２の上面には、被記録媒体である記録用紙１００が載置される。キャリッジ３は、プラテン２と対向する領域において２本のガイドレール１０，１１に沿って、図１の左右方向（以下、走査方向と称す）に往復移動可能に構成されている。キャリッジ３には無端ベルト１４が連結され、キャリッジ駆動モータ１５によって無端ベルト１４が駆動されることで、キャリッジ３は走査方向に移動する。
【００２６】
インクジェットヘッド４（本発明の液体吐出ヘッド）は、キャリッジ３に取り付けられており、キャリッジ３とともに走査方向に移動する。プリンタ１の筐体にはホルダ７が設けられており、このホルダ７には、４色（例えば、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）のインクカートリッジ１７が取り外し可能に装着される。インクジェットヘッド４は、ホルダ７に装着された４つのインクカートリッジ１７と、図示しないチューブによって接続されている。
【００２７】
インクジェットヘッド４の下面（図１の紙面向こう側の面）には、走査方向と直交する搬送方向に沿って配列された複数のノズル３３が形成されている。インクジェットヘッド４は、インクカートリッジ１７から供給された４色のインクを、複数のノズル３３からプラテン２に載置された記録用紙１００に対して吐出する。
【００２８】
搬送機構５は、搬送方向にプラテン２を挟むように配置された２つの搬送ローラ１８，１９を有する。搬送ローラ１８，１９は、搬送モータ１６（図２参照）により同期して駆動される。搬送機構５は、２つの搬送ローラ１８，１９によって、プラテン２に載置された記録用紙１００を搬送方向に搬送する。
【００２９】
図２に示すように、制御装置６は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）２０と、このＡＳＩＣ２０と接続されたＲＯＭ（Read Only Memory）２１及びＲＡＭ（Random Access Memory）２２等を備える。また、制御装置６は、外部装置であるＰＣ２３とデータ通信可能に接続されている。
【００３０】
制御装置６は、ＲＯＭ２１に格納されたプログラムに従い、ＡＳＩＣ２０により、記録用紙１００への印刷等の各種処理を実行する。例えば、印刷処理においては、制御装置６は、ＰＣ２３から入力された印刷指令に基づいて、インクジェットヘッド４やキャリッジ駆動モータ１５、搬送モータ１６等を制御して、記録用紙１００に画像等を印刷させる。具体的には、キャリッジ３とともにインクジェットヘッド４を走査方向に移動させながらインクを吐出させるインク吐出動作と、搬送ローラ１８，１９によって記録用紙１００を搬送方向に所定量搬送する搬送動作とを、交互に行わせる。尚、上の説明では、制御装置６が、ＡＳＩＣ２０によって各種の処理を行う例を挙げたが、本発明はこれに限るものではなく、制御装置６はいかなるハードウェア構成で実現してもよい。例えば、２以上のＡＳＩＣによって機能を分担して処理を実現してもよい。
【００３１】
（インクジェットヘッドの詳細構成）
次に、インクジェットヘッド４の詳細構成について説明する。図３は、インクジェットヘッド４が搭載されたキャリッジ３の上面図である。図４は、インクジェットヘッド４が搭載されたキャリッジ３の下面図である。図５は、図４の太枠で囲まれたＸ部の拡大図である。図６（ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図である。図７は、図５のVII-VII線断面図である。
【００３２】
図３、図４に示すように、インクジェットヘッド４は、キャリッジ３の下面に取り付けられている。インクジェットヘッド４は、ヘッドユニット２５と、このヘッドユニット２５に接続される配線基板２６とを有する。
【００３３】
（ヘッドユニット）
ヘッドユニット２５は、上下に積層された第１基板３１と第２基板３２を有する。第１基板３１と第２基板３２は、共に、矩形の平面形状を有する基板である。尚、図３、図４に示すように、第２基板３２は、第１基板３１と比べて搬送方向に長い。そのため、平面視で、第２基板３２の搬送方向における両端部が、第１基板３１からそれぞれはみ出ている。図４〜図６に示されるように、キャリッジ３の下面（図６における上側の面）に凹状の収容部３ａが形成されており、ヘッドユニット２５は、第１基板３１が下（図６では上側）となる姿勢で前記収容部３ａ内に収容されている。
【００３４】
第１基板３１は、例えば、合成樹脂材料で形成されている。この第１基板３１は、それぞれインクを吐出する複数のノズル３３を有する。図３、図４に示すように、複数のノズル３３は搬送方向に配列されており、４色のインクにそれぞれ対応した４列のノズル列を構成している。図７に示すように、第１基板３１には、複数のノズル３３にそれぞれ連通する複数の個別流路３４も形成されている。尚、図７において、符号“Ｉ”は、個別流路３４に充填されているインクを示す。
【００３５】
第２基板３２は、例えば、シリコン製の基板である。図７に示すように、第２基板３２には、第１基板３１の複数の個別流路３４に連通するインク供給流路３５が形成されている。インク供給流路３５には、インクカートリッジ１７（図１参照）から供給されたインクが導入され、さらに、インク供給流路３５から複数の個別流路３４にそれぞれインクが供給される。
【００３６】
第２基板３２には、ノズル３３内のインクに吐出エネルギーを与えるエネルギー発生素子が設けられている。エネルギー発生素子については特定の構成に限定されるものではないが、図５、図７に示されるように、本実施形態では、エネルギー発生素子の一例として、インクに熱エネルギーを発生させる発熱抵抗体３７を例示する。第２基板３２には、複数のノズル３３にそれぞれ対応した複数の発熱抵抗体３７が設けられている。図７に示すように、各発熱抵抗体３７は、対応するノズル３３に連通する個別流路３４の、前記ノズル３３と対向する壁面部分に配置されている。尚、発熱抵抗体３７は、保護膜４０で覆われており、個別流路３４に直接露出はしていない。また、第２基板３２には、複数の発熱抵抗体３７にそれぞれ設けられた複数の個別電極３８と、複数の発熱抵抗体３７に共通に設けられた共通電極３９とを有する。各個別電極３８は、後述するドライバＩＣ４１から駆動信号が印加されることによって電位が変化する。一方、共通電極３９は、常時、グランド電位に維持される。
【００３７】
ある発熱抵抗体３７の個別電極３８に対して駆動信号が印加されると、個別電極３８の電位が変化して発熱抵抗体３７に電流が供給され、発熱抵抗体３７に熱エネルギーが発生する。この熱エネルギーにより、個別流路３４内のインクに膜沸騰が生じてインクに気泡が生じ、さらに、その気泡が成長することによって、個別流路３４に連通するノズル３３からインクが吐出される。
【００３８】
図４〜図６に示すように、第２基板３２の、第１基板３１からそれぞれはみ出した搬送方向両端部の下面には、複数の接続端子４２が設けられている。これらの接続端子４２は、後述する配線基板２６と接続される。第２基板３２の搬送方向両端部の各々において、複数の接続端子４２が走査方向に配列されている。走査方向に１列に配列された複数の接続端子４２のうち、その配列方向における一方の端に位置する接続端子４２は、所定の駆動電位が常時印加される端子である（以下、第１電位供給端子４２ａ１ともいう）。また、配列方向における他方の端に位置する接続端子４２は、常時グランド電位に維持される端子である（以下、第２電位供給端子４２ａ２ともいう）。また、上記２つの電位供給端子４２ａ１，４２ａ２の間に位置する複数の接続端子４２は、制御装置６（図２参照）から、配線基板２６を介して、複数の発熱抵抗体３７を駆動するための信号が入力される端子である（以下、信号入力端子４２ｂともいう）。
【００３９】
また、図３、図４等では図示が省略されているが、第２基板３２には、複数の発熱抵抗体３７を個別に駆動するドライバＩＣ４１（図２参照）が配置されている。このドライバＩＣ４１は、複数の接続端子４２と、第２基板３２に形成された配線（図示省略）によって接続されている。また、ドライバＩＣ４１は、複数の発熱抵抗体３７の個別電極３８及び共通電極３９（図７参照）とも、第２基板３２に形成された配線（図示省略）によって接続されている。ドライバＩＣ４１は、制御装置６から複数の信号入力端子４２ｂに入力される信号に基づいて駆動信号を生成し、複数の発熱抵抗体３７の個別電極３８へ駆動信号を個別に出力する。
【００４０】
（配線基板）
配線基板２６は、ポリイミド等の合成樹脂材料で形成された可撓性基材５０を有するフレキシブル基板である。図３〜図６に示すように、配線基板２６は、ヘッドユニット２５の第１基板３１に対して第２基板３２と反対側（下側）に配置され、特に、図６に示すように、配線基板２６はキャリッジ３の下面の、収容部３ａの周囲領域に接着剤５４で接合されている。尚、図５では、ヘッドユニット２５の、配線基板２６によって覆われている領域と覆われていない領域がわかりやすくなるように、配線基板２６にハッチングを施してある。また、図５、図６に示されているように、配線基板２６の可撓性基材５０には複数の配線５３が形成されている。配線基板２６は、前記ヘッドユニット２５の複数の接続端子４２と制御装置６（図２参照）に接続されており、配線基板２６は、制御装置６から出力された、ドライバＩＣ４１を制御するための信号を、複数の配線５３を介してヘッドユニット２５に伝える。
【００４１】
図４〜図６に示すように、配線基板２６の可撓性基材５０には、第１開口部５１と、この第１開口部５１に対して搬送方向の両側にそれぞれ配置された２つの第２開口部５２とが形成されている。第１開口部５１は、搬送方向（ノズル３３の配列方向）に長い矩形状の開口であり、第１基板３１の複数のノズル３３を露出させるためのものである。２つの第２開口部５２は、それぞれ、走査方向に長い矩形状の開口である。これら２つの第２開口部５２は、第２基板３２の搬送方向両端部に配置された２つの接続端子４２の列をそれぞれ露出させるためものである。第１開口部５１と第２開口部５２は、走査方向に細長く延びる分離部５５によって隔てられている。
【００４２】
第２開口部５２には、第２基板３２の複数の接続端子４２に接続される複数のインナーリード５４が設けられている。より詳細には、基材５０の、第２開口部５２の周囲の部分である縁部５６の、分離部５５側の部分５６ａから内側に延びる複数の第１インナーリード５４ａと、縁部５６の分離部５５とは反対側の部分５６ｂから内側に延びる複数の第２インナーリード５４ｂが設けられている。複数の第１インナーリード５４ａは、縁部５６の部分５６ａにおいて、走査方向に間隔を空けて配列されている。複数の第２インナーリード５４ｂも、縁部５６の部分５６ａにおいて、走査方向に間隔を空けて配列されている。尚、複数の第１インナーリード５４ａと複数の第２インナーリード５４ｂは、走査方向に位置がずれて配置されている。より詳しくは、複数の第１インナーリード５４ａと複数の第２インナーリード５４ｂとが、走査方向に交互に配置されている。さらに、走査方向において、分離部５５側から延びる複数の第１インナーリード５４ａの先端部と、分離部５５と反対側から延びる複数の第２インナーリード５４ｂの先端部とが重なっている。
【００４３】
複数の接続端子４２のうち、両端に位置する２つの電位供給端子４２ａ（４２ａ１，４２ａ２）のそれぞれには、縁部５６の分離部５５側の部分５６ａから延びる第１インナーリード５４ａと、縁部５６の分離部５５側とは反対側の部分５６ａから延びる第２インナーリード５４ｂの、両方が接続されている。尚、図４、図５では、１つの電位供給端子４２ａに、１本の第１インナーリード５４ａと１本の第２インナーリード５４ｂの、合計２本のインナーリード５４が接続されているが、インナーリード５４の数はこれに限定されない。１つの電位供給端子４２ａに対して、２本以上の第１インナーリード５４ａが接続されてもよいし、あるいは、２本以上の第２インナーリード５４ｂが接続されてもよい。一方、それ以外の複数の信号入力端子４２ｂには、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂの何れか一方のみが接続されている。
【００４４】
図５、図６に示すように、複数の第１インナーリード５４ａは、可撓性基材５０に形成された複数の第１配線５３ａとそれぞれ接続されている。複数の第１配線５３ａは、縁部５６の部分５６ａを含む、分離部５５の裏面（第２基板３２側の面）において引き回されて、ドライバＩＣ４１に接続される。また、複数の第２インナーリード５４ｂも、可撓性基材５０に形成された複数の第２配線５３ｂとそれぞれ接続されている。複数の第２配線５３ｂは、可撓性基材５０の、第２開口部５２を挟んで分離部５５と反対側の部分（縁部５６の部分５６ａを含む）の裏面において引き回されて、ドライバＩＣ４１に接続される。
【００４５】
図６に示すように、第２開口部５２には、流動性を有する熱硬化性樹脂の封止材５７が注入される。封止材５７は、第２開口部５２に注入された封止材５７によって、複数の接続端子４２と、複数の第１インナーリード５４ａ及び複数の第２インナーリード５４ｂが被覆される。尚、接続端子４２の周囲に注入された封止材５７は、複数のノズル３３が形成された第１基板３１へも流れようとするが、第１開口部５１と第２開口部５２とを隔てる分離部５５によって、封止材５７の第１基板３１への流れ出しが抑制される。
【００４６】
以上説明した実施形態では、図４、図５に示すように、複数の接続端子４２が露出する、配線基板２６の第２開口部５２において、基材５０の、縁部５６の分離部５５側とは反対側の部分５６ａだけでなく、分離部５５側の部分５６ａにもインナーリード５４が設けられている。従って、第２開口部５２に多くのインナーリード５４を配置する必要がある場合でも、これらのインナーリード５４を、基材５０の、第２開口部５２の両側の部分５６ａ，５６ｂに分けて配置することで、互いの間隔を一定以上に確保して余裕をもって配置することができる。
【００４７】
複数の接続端子４２のうち、一定電位が印加される２つの電位供給端子４２ａ（４２ａ１，４２ａ２）には、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂの両方が接続されている。電位供給端子４２ａの電位が変動すると、これらの電位供給端子４２ａと接続される、ドライバＩＣ４１による発熱抵抗体３７の駆動が不安定になる。具体的には、個別電極３８へ供給する駆動信号の波形が変動したり、あるいは、共通電極３９の電位が変動したりする。この点、上記２つの電位供給端子４２ａのそれぞれに対して、２本のインナーリード５４が接続されることで、２つの電位供給端子４２ａに印加される２種類の電位がそれぞれ安定し、ドライバＩＣ４１による発熱抵抗体３７の駆動も安定する。また、１つの電位供給端子４２ａに２本のインナーリード５４が接続されるので、１本のインナーリード５４のみ接続される場合に比べて、電位供給端子４２ａと配線基板２６との電気的接続の信頼性が向上するという利点もある。
【００４８】
一方、複数の信号入力端子４２ｂについては、一部の信号入力端子４２ｂには、分離部５５側から延びる第１インナーリード５４ａが接続され、残りの信号入力端子４２ｂには、分離部５５と反対側から延びる第２インナーリード５４ｂが接続される。つまり、複数の信号入力端子４２ｂにそれぞれ接続される複数のインナーリード５４が、縁部５６の、第２開口部５２を挟んだ２つの部分５６ａ，５６ｂに分かれて配置されるため、各部分５６ａ，５６ｂにおけるインナーリード５４の間隔を大きくすることができる。また、複数のインナーリード５４にそれぞれ接続される複数の配線５３も、縁部５６の２つの部分５６ａ，５６ｂに分かれて配置されることになる。従って、縁部５６の、分離部５５側の部分５６ａと分離部５５側とは反対側の部分５６ａのそれぞれにおいて、配線５３の配置間隔を大きくできる。また、従来のように、分離部５５と反対側にのみインナーリード５４が配置される場合、配線５３を引き回す経路が特定の部分に集中し、配線５３の引き回しが難しかった。しかし、本実施形態では、分離部５５側にもインナーリード５４が配置されるため、配線５３を引き回す経路が従来よりも分散され、配線５３の引き回しが容易になる。
【００４９】
図４に示すように、本実施形態では、１つの第２開口部５２において、一定電位が印加される電位供給端子４２ａと、信号が入力される信号入力端子４２ｂの、２種類の接続端子４２が露出している。そのため、配線基板２６と、電位供給端子４２ａ及び信号入力端子４２ｂとを１箇所で接続することができ、接続作業が容易となる。
【００５０】
また、図４、図５に示すように、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂは、それらの配列方向である走査方向において位置がずれて配置されている。より詳細には、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂは、走査方向において交互に配置されている。さらに、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂは、走査方向において、先端部同士が部分的に重なっている。このように、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂの先端部同士を重ならせることにより、各インナーリード５４の長さを一定以上確保しつつ、第２開口部５２の幅（インナーリード５４が延在する方向における長さ）を小さく抑えることが可能となる。
【００５１】
次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。
【００５２】
１］前記実施形態では、１つの電位供給端子４２ａに接続される第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂとが、複数の接続端子４２の配列方向である走査方向においてずれて配置されているが（図４、図５参照）、図８に示すように、第１インナーリード１５４ａと第２インナーリード１５４ｂの、走査方向における位置が一致していてもよい。但し、この構成では、第１インナーリード１５４ａと第２インナーリード１５４ｂとが、それらの延在方向において先端部同士がオーバーラップしていないために、第２開口部５２の幅（インナーリード１５４の延在方向における長さ）が、前記実施形態の図４、図５と比べると大きくなる。
【００５３】
２］電位供給端子４２ａと信号入力端子４２ｂが、それぞれ別々の第２開口部２５２ａ，２５２ｂによって露出されていてもよい。図９では、配線基板２６の可撓性基材５０に、電位供給端子４２ａが露出する第２開口部２５２ａと、信号入力端子４２ｂが露出する第２開口部２５２ｂが形成されている。第２開口部２５２ａは、分離部２５５ａによって第１開口部５１と隔てられ、また、第２開口部２５２ｂも分離部２５５ｂによって第１開口部５１と隔てられている。第２開口部２５２ａにおいて露出する２つの電位供給端子２４２ａの各々には、第１インナーリード２５４ａと第２インナーリード２５４ｂの両方が接続されている。第２開口部２５２ｂにおいて露出する複数の信号入力端子２４２ｂの各々には、第１インナーリード２５４ａと第２インナーリード２５４ｂの何れか一方のみが接続されている。
【００５４】
３］前記実施形態では、一部の信号入力端子４２ｂには、分離部５５側から延びる第１インナーリード５４ａが接続され、残りの信号入力端子４２ｂには、分離部５５と反対側から延びる第２インナーリード５４ｂが接続されている。これに対して、信号入力端子に接続されるインナーリードが、全て、分離部側から延びる第１インナーリードであってもよい。あるいは、全て、分離部と反対側から延びる第２インナーリードであってもよい。例えば、図１０では、複数の信号入力端子３４２ｂが露出する第２開口部３５２ｂには、分離部５５ｂと反対側から延びる第２インナーリード３５４ｂのみが設けられており、全ての信号入力端子３４２ｂに第２インナーリード３５４ｂが接続されている。つまり、第２開口部３５２ｂには、第１インナーリード３５４ａは設けられていない。尚、電位供給端子３４２ａが露出する第２開口部３５２ａには、分離部３５５ａ側から延びる第１インナーリード３５４ａと分離部３５５ａと反対側から延びる第２インナーリード３５４ｂとが設けられている。そして、１つの電位供給端子３４２ａに、第１インナーリード３５４ａと第２インナーリード３５４ｂの両方が接続されている。
【００５５】
尚、図１０では、前述した図９と同様に、信号入力端子３４２ｂと電位供給端子３４２ａとが、それぞれ異なる第２開口部３５２ａ，３５２ｂによって露出した構成となっている。この構成において、信号入力端子３４２ｂを露出させる第２開口部３５２ｂには第１インナーリード３５４ａが設けられないことから、この第２開口部３５２ｂと第１開口部５１とを隔てる分離部３５５ｂには、第１インナーリード３５４ａに導通する第１配線５３ａは配置されない。従って、分離部３５５ｂは、第２開口部３５２ｂに注入される封止材が、第１基板３１へ流れ出すのを防止できる所定の幅以上であれば十分である。
【００５６】
一方、電位供給端子３４２ａを露出させる第２開口部３５２ａには第１インナーリード３５４ａが設けられることから、この第２開口部３５２ａと第１開口部５１とを隔てる分離部３５５ａには、第１インナーリード３５４ａに導通する配線が配置される。そこで、図１０では、電位供給端子３４２ａを露出させる第２開口部３５２ａは、信号入力端子３４２ｂが露出する第２開口部３５２ｂよりも、第１開口部５１から離れている。第２開口部３５２ａと第１開口部５１との間の分離部３５５ａの幅は、前述した、封止材が第１基板３１へ流れ出すのを防止できる、所定幅よりも大きくする必要がある。それ故、分離部３５５ａの幅は、第２開口部３５２ｂと第１開口部５１との間の分離部３５５ｂの幅よりも大きくなっている。これにより、第２開口部３５２ａと第１開口部５１との間の分離部３５５ａに、第１インナーリード３５４ａを設けるためのスペース（インナーリード３５４ａに接続される第１配線５３ａの引き回しのスペース等）を確保できる。
【００５７】
４］前記実施形態では、１つの信号入力端子４２ｂには、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂの何れか一方のみが接続されているが、１つの信号入力端子４２ｂに対して、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂの両方が接続されてもよい。この構成では、１つの信号入力端子４２ｂに接続されるインナーリード５４の数が増えるため、信号入力端子４２ｂと配線基板２６との電気的接続の信頼性を高めることができる。あるいは、１つの信号入力端子４２ｂが、第１インナーリード５４ａによってある種類の信号を入力し、第２インナーリード５４ｂによってまた別の種類の信号を入力する、ということも可能となる。例えば、１つの信号入力端子４２ｂが、第１インナーリード５４ａと第２インナーリード５４ｂによって、制御装置６の異なる２つの信号出力部にそれぞれ接続され、制御装置６から出力される全く別の２種類の信号が選択的に入力される入力端子として使用されてもよい。具体例を挙げれば、インクジェットヘッドの印刷動作中には、信号入力端子４２ｂに対して、制御装置からドライバＩＣを制御する印刷制御信号が入力される。一方、インクジェットヘッドの待機中には、信号入力端子４２ｂに対して、制御装置６から、インクジェットヘッドの何らかの検査を行わせるための信号が入力される。
【符号の説明】
【００５８】
４  インクジェットヘッド
２５  ヘッドユニット
２６  配線基板
３１  第１基板
３２  第２基板
３３  ノズル
３７  発熱抵抗体
４２  接続端子
４２ａ，２４２ａ，３４２ａ  電位供給端子
４２ｂ，２４２ｂ，３４２ｂ  信号入力端子
５０  可撓性基材
５１  第１開口部
５２，２５２ａ，２５２ｂ，３５２ａ，３５２ｂ  第２開口部
５４ａ，１５４ａ，２５４ａ，３５４ａ  第１インナーリード
５４ｂ，１５４ｂ，２５４ｂ，３５４ｂ  第２インナーリード
５５，２５５ａ，２５５ｂ，３５５ａ，３５５ｂ  分離部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015123673.tif 000008
【図７】
2015123673.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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