(57)【要約】      （修正有）【課題】木造構造物の制振性能を向上できる、制振釘およびこれを用いた制振構造を提供する。【解決手段】表側の木材から打ち込まれて貫通し裏側の木材に達して両木材をとめる釘において、表側の木材に位置する釘上部１４と、裏側の木材に位置する釘下部１８と、釘上部１４と釘下部１８との間にあって横断面積が釘上部１４や釘下部１８よりも小さい釘中央部１６と、を有する。これにより、表側の木材と裏側の木材との間に働く振動の繰り返し荷重により釘中央部１６が変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収する。この釘は、全体が板状の金属部材８によって形成され、上端が直角に屈曲して頭部１０となり、釘中央部１６は幅が小さくされ、または窓２０が開けられて横断面積が小さくなっている。また、釘上部１４、または釘下部１８には木材との摩擦を大きくするための凹凸２２が幅方向に形成される。【選択図】図１
2015224438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側の木材から打ち込まれて貫通し裏側の木材に達して前記両木材をとめる釘において、前記表側の木材に位置する釘上部と、前記裏側の木材に位置する釘下部と、前記釘上部と前記釘下部との間にあって横断面積が前記釘上部や前記釘下部よりも小さい釘中央部と、を有し、前記表側の木材と裏側の木材との間に働く振動の繰り返し荷重により前記釘中央部が変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収することを特徴とする制振釘。
【請求項２】
前記釘は、全体が板状の金属部材によって形成され、上端が直角に屈曲して頭部となり、この頭部に連続して前記釘上部、前記釘中央部、および前記釘下部が形成され、前記釘中央部は幅が小さくされ、または窓が開けられて横断面積が小さくなっており、前記釘上部、または前記釘下部には前記木材との摩擦を大きくするための凹凸が幅方向に形成され、前記振動の方向と前記幅方向とを直角にして釘を打ち込み振動エネルギーを吸収することを特徴とする請求項1に記載の制振釘。
【請求項３】
請求項１または請求項２の制振釘を、木造構造物を構成する前記表側の木材と前記裏側の木材に使用し、前記表側の木材から打ち込み貫通させ前記裏側の木材に達して前記両木材をとめ、前記表側の木材と裏側の木材との間に働く振動の繰り返し荷重により前記釘中央部が変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収することを特徴とする木造構造物の制振構造。
【請求項４】
前記表側の木材と前記裏側の木材との間には、スペーサが設けられ、これにより両前記木材の間に形成される隙間に、前記釘中央部が位置することを特徴とする請求項３に記載の木造構造物の制振構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、家などの木造構造物を構成する木材を互いにとめる釘を利用して、制振をを行う釘の形状、および、この制振釘を用いた制振構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造構造物が地震などの水平力に抵抗する一般的な手段には、耐震工法に属する筋交いや合板による耐力壁がある。耐震工法よりもさらに耐震性能を向上させるには、免振工法や制振工法による手段があり、木造構造物においても、それらをさらに追加する必要がある。
【０００３】
ところが、木造構造物で使用される、合板などの木材による耐力壁には、制振性能が少ない。その理由は、「正負繰り返し加力を行うと、2回目以降に対しては、（変形-荷重のグラフにおいて描かれる紡錘形のグラフが、荷重方向の厚みがなくなってつぶれてしまう）スリップ性状を示し、剛性とエネルギー吸収能力が劣化する。」（非特許文献１）からである。スリップ性状のグラフは、例として、図７（Ｄ）に示す。
【０００４】
また、下記特許文献１には、建物の耐力壁として、面材に粘弾性を有する制振材が用いられる技術が開示される。
【０００５】
木造構造物で使用される木材による耐力壁に制振性能が少ない理由は、上述したように、正負繰り返し荷重において、変形-荷重のグラフにおいて描かれる紡錘形のグラフ（例として図７（Ａ）（Ｂ）参照）が、2回目以降に対しては、荷重方向の厚みがなくなってつぶれてしまうというスリップ性状（例として図７（Ｄ）参照）を示し、剛性とエネルギー吸収能力が劣化するからであるが、発明者の研究によれば、このような変形-荷重のグラフにおけるスリップ性状は、耐力壁のみならず、木材によって耐力壁を製作する際に用いられる釘とその木材の間においても、そもそも同様に、示される。そして、このような釘と木材の間において示されるスリップ性状が、ひいては、耐力壁のスリップ性状の原因となっていると考えられる。        
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２３５５０
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】「建築耐震設計における保有耐力と変形性能(1990)」（日本建築学会）PP.220〜PP.221
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、この発明は、以上の問題点を解決するために、釘とその木材の間において変形-荷重のグラフのスリップ性状を抑制し、ひいては、耐力壁などにおいてのスリップ性状を抑制し、最終的には、木造構造物の制振性能を向上できる、制振釘およびこれを用いた制振構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の課題を解決するために、第一発明は、表側の木材から打ち込まれて貫通し裏側の木材に達して前記両木材をとめる釘において、前記表側の木材に位置する釘上部と、前記裏側の木材に位置する釘下部と、前記釘上部と前記釘下部との間にあって横断面積が前記釘上部や前記釘下部よりも小さい釘中央部と、を有し、前記表側の木材と裏側の木材との間に働く振動の繰り返し荷重により前記釘中央部が変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収することを特徴とする制振釘である。
【００１０】
第２発明は、前記釘は、全体が板状の金属部材によって形成され、上端が直角に屈曲して頭部となり、この頭部に連続して前記釘上部、前記釘中央部、および前記釘下部が形成され、前記釘中央部は幅が小さくされ、または窓が開けられて横断面積が小さくなっており、前記釘上部、または前記釘下部には前記木材との摩擦を大きくするための凹凸が幅方向に形成され、前記振動の方向と前記幅方向とを直角にして釘を打ち込み振動エネルギーを吸収することを特徴とする制振釘である。
【００１１】
第３発明は、第１発明または第２発明の制振釘を、木造構造物を構成する前記表側の木材と前記裏側の木材に使用し、前記表側の木材から打ち込み貫通させ前記裏側の木材に達して前記両木材をとめ、前記表側の木材と裏側の木材との間に働く振動の繰り返し荷重により前記釘中央部が変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収することを特徴とする木造構造物の制振構造である。
【００１２】
第４発明は、前記表側の木材と前記裏側の木材との間には、スペーサが設けられ、これにより両前記木材の間に形成される隙間に、前記釘中央部が位置することを特徴とする木造構造物の制振構造である。
【発明の効果】
【００１３】
発明者の研究によれば、上述したように、正負繰り返し荷重での変形-荷重のグラフにおけるスリップ性状（例として図７（Ｄ）参照）が、釘と木材の間においても示され、そのために、釘に制振性能が少ないのであるが、その直接原因は、釘が木材にめり込むためである（例として図６（Ｂ）参照）。このめり込みが生じると、釘と木材の間に空間が生じてしまい、やがて釘は木材から抜けてしまう。この過程で、正負繰り返し荷重の振動エネルギーを吸収することができなくなってしまい、スリップ性状が生じ、制振性能が少ない。
【００１４】
ところが、第一、第二、第三、又は第四発明によれば、振動エネルギーは、制振釘の横断面積の小さい釘中央部を、変形することに使われ、釘上部と釘下部が木材にめり込むことには使われにくい。そして、繰り返し荷重により釘中央部の変形が繰り返えされることで振動エネルギーを吸収し、スリップ性状が抑制され、制振性能が向上する。また、制振釘に、木材をとめる従来の釘の働きをさせるとともに、振動エネルギーを吸収させる働きをさせることができるので、木材をとめるための部品点数を増やさずに、制振が行える。
【００１５】
さらに、第二、第三、又は第四発明によれば、釘は、全体が板状の金属部材によって形成され、振動の方向と板状の幅方向とを直角にすることで、振動の際の木材に対する抵抗が大きくなり、木材へのめり込みを抑止できる。また、板状の上端が直角に屈曲して頭部となることで、振動の際の釘の首ふりを抑え、木材へのめり込みを抑止できる。また、釘上部または釘下部には、木材との摩擦を大きくするための凹凸が幅方向に形成され、釘が木材から抜けてしまうのを抑止できる。
【００１６】
さらに、第三、又は第四発明によれば、請求項１または請求項２の制振釘に、木造構造物を構成する二つの木材をとめる従来の釘の働きをさせるとともに、振動エネルギーを吸収させる働きをさせることができるので、木造構造物の部品点数を増やさずに、制振が行える。
【００１７】
さらに、第四発明によれば、二つの木材との間に、スペーサを設け、形成される隙間に、釘中央部が位置することにより、釘中央部の変形により、釘中央部が木材にめり込むことを防止し、より制振性能を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施形態にかかる制振釘を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図２】第三発明に関して、図１の制振釘を用いた実験とその結果の予測を示すもので、（Ａ）は荷重を加える前の側面図、（Ｂ）は荷重を加えた後の側面図、（Ｃ）は実験結果の予測を示す変形-荷重のグラフである。
【図３】第四発明に関して、図１の制振釘を用いた実験とその結果の予測を示すもので、（Ａ）は荷重を加える前の側面図、（Ｂ）は荷重を加えた後の側面図、（Ｃ）は実験結果の予測を示す変形-荷重のグラフである。
【図４】図３（Ｃ）の予測を裏付ける実際の変形-荷重のグラフである。多数回の繰り返し荷重のグラフから抜き出した、３回の繰り返し荷重によるグラフである。
【図５】図４のグラフを、従来釘の図７（Ａ）に示す変形-荷重のグラフに重ねて作った図である。
【図６】従来釘を用いた実験とその結果の予測を示すもので、（Ａ）は荷重を加える前の側面図、（Ｂ）は荷重を加えた後の側面図、（Ｃ）は実験結果の予測を示す変形-荷重のグラフである。
【図７】従来釘の図６（Ｃ）の予測を裏付ける実際の変形-荷重のグラフである。多数回の繰り返し荷重のグラフから抜き出した、３回分の繰り返し荷重によるグラフである。（Ａ）は３回の繰り返し荷重のグラフを重ねて描いた図、（Ｂ）は３回のうち初期の繰り返し荷重のグラフだけを描いた図、（Ｃ）は３回のうち中期の繰り返し荷重のグラフだけを描いた図、（Ｄ）は３回のうち後期の繰り返し荷重のグラフだけを描いた図である。
【図８】この発明の他の実施形態にかかる制振釘を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左４５度から見た側面図、（Ｄ）は（Ｃ）の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この発明の実施形態を、図１〜図５に示す。
【００２０】
［制振釘］
図１、図２（Ａ）に示すように、この実施形態にかかる制振釘２は、表側の木材４から打ち込まれて貫通し裏側の木材６に達して、両木材４，６をとめる釘である。
【００２１】
そして、図１に示すように、この釘２は、全体が細い板状の金属部材８によって形成される。この板状の上端は、直角に屈曲して頭部１０となる。その際、上端の左右中央部（図１（Ａ）（Ｃ）参照）には、下方に向かって切込み１２が形成され、この切込み１２の左右が、前後に直角に屈曲してＴ字状（図１（Ｂ）参照）の頭部１０となる。
【００２２】
この頭部１０に連続して釘上部１４、釘中央部１６、および釘下部１８が形成される。すなわち、表側の木材４に位置する釘上部１４と、裏側の木材６に位置する釘下部１８と、釘上部１４と釘下部１８との間にあって横断面積が前記釘上部１４や前記釘下部１８よりも小さい釘中央部１６である。
【００２３】
釘中央部１６は幅が小さくされ、幅方向中央に四角形の窓２０が開けられて横断面積が小さくなっている。また、釘上部１４、釘下部１８には、木材との摩擦を大きくするための凹凸２２が幅方向に形成されている。
【００２４】
この制振釘２は、振動の方向と幅方向とを直角にして打ち込まれる（図２（Ａ）参照）。そして、表側の木材４と裏側の木材６との間に働く振動の繰り返し荷重により、釘中央部１６が変形を繰り返すことで、振動エネルギーを吸収する。すなわち、釘上部１４や釘下部１８に対する釘中央部１６の横断面積の比は、繰り返し荷重により、釘上部１４や釘下部１８が木材に対してめり込みや抜けを生じる前に、釘中央部１６が変形を起こすように、釘中央部１６が小さく定められる。釘下部１８の下端は、尖っており、木材への打ち込みが容易になっている。
【００２５】
［制振構造］
以上のような制振釘２を、木造構造物を構成する表側の木材４と裏側の木材６をとめることに使用する。そして、表側の木材４から打ち込み貫通させ、裏側の木材６に達して、両木材４，６をとめ、表側の木材４と裏側の木材６との間に働く振動の繰り返し荷重により、釘中央部１６が変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収する。
【００２６】
以上のような制振釘２を用いた木造構造物の構造において、表側の木材４と裏側の木材６との間に、スペーサを設けることは、有効である。すなわち、このスペーサにより両前記木材の間に形成される隙間に、釘中央部１６を位置させることで、釘中央部１６が木材にめり込むことを防止できる。
【００２７】
木造構造物を構成する表側の木材４と裏側の木材６の組合せとしては、例えば、柱と耐力壁、梁と耐力壁など、従来の釘が使用される木材の組合せが、採用できる。
【００２８】
［耐力壁］
木造構造物を構成する表側の木材４と裏側の木材６の組合せとして、木造構造物に用いられる耐力壁を構成する木材と木材が採用できる。すなわち、耐力壁を製作する際に用いられる木材と木材をとめる従来の釘の代わりに、上記制振釘２を使用することができる。
【００２９】
［木造構造物］
木造構造物としては、通常の木造家屋はもちろんのこと、木造の橋、大型木造彫刻で釘が使用されるもの等、色々のものが対象になる。
【００３０】
「実施形態の効果」
（比較例としての従来釘）
発明者の研究によれば、上述したように、正負繰り返し荷重での変形-荷重のグラフにおけるスリップ性状が、従来の釘１と木材の間において示される。このことを、図６において説明する。すなわち、図６（Ａ）のように従来の釘１が、表側の木材４である合板から打ち込まれて貫通し、裏側の木材６である柱に達して、両木材４，６をとめる。この状態で、正負繰り返し荷重がかかると、図６（Ｂ）のように釘１が木材４，６にめり込み、釘と木材の間に空間３が生じてしまう。
【００３１】
この過程を、図６（Ｃ）に示す変形-荷重の予測グラフで見てみる。Ｘ軸に相当する横軸が変形を示し、Ｙ軸に相当する縦軸が荷重を示す。このようなグラフでは、正負繰り返し荷重では、一般に知られているように、閉じた紡錘形のループが描かれる。すなわち、正負繰り返し荷重の１回目に代表される初期の第一ループでは、横軸と縦軸が交わる（0、0）点から、正荷重の増加と減少に従い、点１、点２、点３、点４を通り、負荷重の増加と減少に従い、点４、点５、点６、点７、点８を通る。後期の第二ループでは、横軸と縦軸が交わる（0、0）点付近の点８から、正荷重の増加と減少に従い、点９、点10、点11、点12を通り、負荷重の増加と減少に従い、点12、点13、点14、点15を通り、点８付近に戻る。第一ループが描く紡錘形よりも第二ループが描く紡錘形は、荷重方向の厚みがなくなってつぶれてしまうことが予測される。これは、初期の荷重により、釘が木材にめり込むことなどにより、木材の抵抗が小さくなり、後期の荷重では変形のみが大きくなり、大きな荷重を受け止められないと予測されるからである。
【００３２】
図７に、図６（Ｃ）の予測グラフに対応する実際のグラフを示す。実際の地震を模した振動を再現する正負繰り返し荷重では、多数の、一部が重なりあった紡錘形のグラフが得られるが、そのうち、３回分の繰り返し荷重によるグラフである。同図（Ａ）は時間順に得られる３回の繰り返し荷重のグラフを重ねたもの、同図（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は３回のそれぞれのグラフだけを描いた図である。
【００３３】
予測される通り、同図（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の順で、紡錘形のグラフが、荷重方向の厚みがなくなってつぶれてしまうスリップ性状を示す。このスリップ性状の状態が進行すると、やがて、釘の木材へのめり込みが大きくなり、釘と木材の間の空間が大きくなり、やがて釘は木材から抜けてしまう。
【００３４】
（制振釘２）
図２に、この実施形態の図１の制振釘２を用いた実験とその結果の予測を示す。すなわち、図２（Ａ）のように制振釘２が、表側の木材４である合板から打ち込まれて貫通し、裏側の木材６である柱に達して、両木材４，６をとめる。この状態で、正負繰り返し荷重がかかると、図２（Ｂ）のように釘中央部１６の変形が繰り返えされるが、制振釘２が木材にめり込むことや、制振釘２と木材４，６の間に空間が生じてしまうことは抑止される。すなわち、制振釘２の変形は釘中央部１６に限られ、釘上部１４や釘下部１８の変形や変位はほとんどない。
【００３５】
この過程を、図２（Ｃ）に示す変形-荷重の予測グラフで見てみる。正負繰り返し荷重の初期の第一ループでは、横軸と縦軸が交わる（0、0）点から、正荷重の増加と減少および負荷重の増加と減少に従い、点１、点２、点３、点４、点５、点２を通り、紡錘形のグラフを描く。また、この第一ループより変形が少ない第二ループでは、負荷重正荷重の増加と減少および負荷重の増加と減少に従い、点６、点７、点８、点９を通る。この第二ループの場合も、ほぼ、初期剛性と等しい剛性を示すエネルギー吸収の高い紡錘形のグラフを描く。全体として、変形方向および荷重方向にも十分な厚みを有する紡錘形のグラフが得られることが予測される。
【００３６】
図４に、図２（Ｃ）の予測グラフに対応する実際のグラフを示す。実際の地震を模した振動を再現する正負繰り返し荷重から得られる、多数の、一部が重なりあった紡錘形のグラフのうち、繰り返し荷重の途中の３回分の繰り返し荷重によるグラフである。３回の繰り返し荷重のグラフを重ねたグラフである。
【００３７】
予測される通り、図４では、紡錘形のグラフが、変形方向の厚みがややなくなってはいるものの、変形方向および荷重方向にも十分な厚みを有する紡錘形のグラフが得られている。
【００３８】
（比較）
このことを図５において確認する。すなわち、図４のグラフを、従来釘の図７（Ａ）に示す変形-荷重のグラフに重ねて比較してみる。確認できるように、制振釘２は、従来釘に比べ、全体として、変形方向および荷重方向にも十分な厚みを有する紡錘形のグラフが得られており、吸収される振動エネルギーは、紡錘形のグラフが囲む面積で示させることから、大きな振動エネルギーを吸収できることがわかる。
【００３９】
（得られる技術的効果）
以上のことから、この実施形態にかかる制振釘２によれば、以下の技術的な効果を得ることができる。
【００４０】
１）繰り返し荷重により釘中央部１６の変形が繰り返えされることで、大きな振動エネルギーを吸収できる。よって、制振性能が向上する。
【００４１】
２）変形-荷重のグラフで、変形方向および荷重方向にも十分な厚みを有する紡錘形のグラフが得られ、よって紡錘形がつぶれるスリップ性状が抑制され、制振性能が向上する。
【００４２】
３）振動エネルギーは、制振釘２の横断面積の小さい釘中央部１６を、変形することに使われ、釘上部１４と釘下部１８が木材にめり込むことには使われにくい。よって、釘と木材の間に空間が生じにくく、制振釘２が木材から抜けてしまうことを防止できる。
【００４３】
４）制振釘２は、全体が板状の金属部材８によって形成され、振動の方向と板状の幅方向とを直角にすることで、振動の際の木材に対する抵抗が大きくなり、従来の円柱状の釘などに比べ、木材へのめり込みを抑止できる。
【００４４】
５）制振釘２は、板状の上端が直角に屈曲して頭部１０となることで、振動の際に釘の首ふりが生じる際には、頭部１０の左右端部が、木材表面に接触し、よって首ふりを抑え、木材へのめり込みを抑止できる。
【００４５】
６）制振釘２の釘上部１４または釘下部１８には、木材との摩擦を大きくするための凹凸２２が幅方向に形成され、木材に打ち込む際にはやや強い打ち込み力が必要になるものの、振動の際には、釘が木材から抜けてしまうのを抑止できる。もっとも、釘下部１８の下端は、尖っており、木材への打ち込みが容易になっているので、それほど、強い打ち込み力は必要ではない。
【００４６】
７）制振釘２は、木造構造物を構成する二つの木材をとめる従来の釘の働きをさせるとともに、振動エネルギーを吸収させる働きをさせることができるので、木造構造物の部品点数を増やさずに、制振が行える。
【００４７】
８）制振釘２がとめる表側の木材４と裏側の木材６の組合せとして、木造構造物に用いられる耐力壁を構成する木材と木材が採用でき、したがって、耐力壁を製作する際に用いられる木材と木材をとめる従来の釘の代わりに、上記制振釘２を使用することができ、これにより、従来から存在する合板の耐震壁が制振壁となり、耐震性能の大幅な向上が可能となる。
【００４８】
９）釘や耐力壁は、木造構造物のきわめて一般的な構成要素であり、よって、この実施形態の制振釘２により、地震などの水平力により木造構造物に生じる振動エネルギーの吸収能力を向上し、木造構造物の耐震性を向上させる、安価で使い勝手の良好な釘を提供できる。
【００４９】
「他の実施形態」
（１）以上の実施形態では、表側の木材４と裏側の木材６は接触して重ねられるものであったが、他の実施形態では、図３に示すように、これら二つの木材４，６との間に、スペーサ２４を設け、このスペーサ２４によって二つの木材４，６の間に形成される隙間２６に、釘中央部１６が位置させることができる。これにより、釘中央部１６の変形により、釘中央部１６が木材にめり込むことを防止し、より制振性能を向上できる。
【００５０】
図３に、このスペーサ２４を用いた実施形態の制振釘２を用いた実験とその結果の予測を示す。すなわち、図３（Ａ）のように制振釘２が、表側の木材４である合板から打ち込まれて、スペーサ２４を貫通し、裏側の木材６である柱に達して、両木材をとめる。この状態で、正負繰り返し荷重がかかると、図３（Ｂ）のように釘中央部１６の変形が繰り返えされるが、制振釘２が木材にめり込むことや、制振釘２と木材の間に空間が生じてしまうことはより抑止される。制振釘２の変形は釘中央部１６に限られ、釘上部１４や釘下部１８の変形や変位はほとんどない。
【００５１】
この過程を、図３（Ｃ）に示す変形-荷重の予測グラフで見てみる。正負繰り返し荷重により、横軸と縦軸が交わる（0、0）点から、正荷重の増加と減少および負荷重の増加と減少に従い、点１、点２、点３、点４、点５、点２を通り、紡錘形のグラフを描く。正負繰り返し荷重の初期と後期とであまり大きな違いはないことが期待される。これは前述の図２のように、制振釘２の釘中央部１６の変形が、木材内部で生じ、その分、木材へのめり込みが生じる、ということが回避できるからである。そして、制振釘２の釘中央部１６が十分な変形を繰り返すことができるので、十分な変形量が得られると同時に、その変形に必要な大きな荷重も得られるので、全体として、変形方向および荷重方向にも十分な厚みを有する紡錘形のグラフが得られることが予測される。また、このようにスペーサを用いることで、大変形に追従可能となる。
【００５２】
（２）以上の実施形態では、制振釘２は平板な板状であり細い直線的な横断面を有する（図１（Ｃ）参照）ものであったが、他の実施形態では、例えば図８に示すように、直線的ではなく、９０度に屈曲した横断面を有するものでもよい。
【００５３】
すなわち、この図８の制振釘２は、全体が細い板状の金属部材８を加工して成形される。板状の上端中央から下端中央に向かって伸びる上下方向の第１屈曲線Ｌ１で左右を屈曲させる。これにより、細く９０度に屈曲した断面積を有する。板状の上端は、上記第１屈曲線Ｌ１の延長線で切込み２６を形成し、この切込み２６の左右部分をそれぞれ三角形に切断し、残った三角形２８を、この三角形２８の底辺であり左右方向の第２屈曲線Ｌ２で、内側へ９０度に屈曲させ、頭部１０とする。
【００５４】
この頭部１０に連続して釘上部１４、釘中央部１６、および釘下部１８が形成される。釘中央部１６は、図１と同様に、横断面積が前記釘上部１４や前記釘下部１８よりも小さい。また、釘上部１４、釘下部１８には、木材との摩擦を大きくするための凹凸２２が幅方向に形成されている。
【００５５】
このようにして９０度に屈曲した断面積を有することで、９０度に異なった方向の振動エネルギーを吸収することができる（図８（Ｃ）参照）。
【００５６】
（３）以上の実施形態では、制振釘２は、細い板状、または横断面が９０度に屈曲した細い板状であったが、他の実施形態では、全体が従来のように円柱状、四角柱、または三角柱などのものであっても構わない。変形を繰り返すことができる小断面積の釘中央部１６が形成されていれば、本発明の効果を得ることができる。
【００５７】
（４）以上の実施形態では、釘中央部１６の小断面積は、幅が小さくされ、または窓２０が開けられて形成されるものであったが、他の実施形態では、他の形態により小断面積が得られれば、構わない。例えば、釘中央部１６の肉厚を小さくすることもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１…釘、２…制振釘、４…表側の木材、６…裏側の木材、８…金属部材、１０…頭部、１２…切込み、１４…釘上部、１６…釘中央部、１８…釘下部、２０…窓、２２…凹凸、２４…スペーサ、２６…切込み、２８…三角形、Ｌ１，Ｌ２・・屈曲線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年1月7日(2015.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側の木材から打ち込まれて貫通し裏側の木材に達して前記両木材をとめる釘において、前記表側の木材に位置する釘上部と、前記裏側の木材に位置する釘下部と、前記釘上部と前記釘下部との間にあって横断面積が前記釘上部や前記釘下部よりも小さい釘中央部と、を有し、前記表側の木材と裏側の木材との間に働く振動の繰り返し荷重により前記釘中央部が曲げによる変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収し、前記釘は、全体が板状の金属部材によって形成され、前記振動の方向と前記板状の面とを直角にして釘を打ち込むことを特徴とする制振釘。
【請求項２】
前記釘は、全体が板状の金属部材によって形成され、上端が直角に屈曲して頭部となり、この頭部に連続して前記釘上部、前記釘中央部、および前記釘下部が形成され、前記釘中央部は幅が小さくされ、または窓が開けられて横断面積が小さくなっており、前記釘上部、または前記釘下部には前記木材との摩擦を大きくするための凹凸が幅方向に形成され、前記振動の方向と前記幅方向とを直角にして釘を打ち込み振動エネルギーを吸収することを特徴とする請求項1に記載の制振釘。
【請求項３】
請求項１または請求項２の制振釘を、木造構造物を構成する前記表側の木材と前記裏側の木材に使用し、前記表側の木材から打ち込み貫通させ前記裏側の木材に達して前記両木材をとめ、前記表側の木材と裏側の木材との間に働く振動の繰り返し荷重により前記釘中央部が変形を繰り返すことで振動エネルギーを吸収することを特徴とする木造構造物の制振構造。
【請求項４】
前記表側の木材と前記裏側の木材との間には、スペーサが設けられ、これにより両前記木材の間に形成される隙間に、前記釘中央部が位置することを特徴とする請求項３に記載の木造構造物の制振構造。