(57)【要約】      （修正有）【課題】容器内の内容液保存中の劣化防止機能目的で、容器内空気・雑菌流入防止機能を備えた安価な液体包装容器体を提供する。【解決手段】スパウト９の内部に押し込めて使用され、可動弁６を備えたストッパー２は、円筒形状の本体３と、その上部外側周辺にキャップ１内に止める為の突起状のとどめ機構４と、本体３の下部には、切り込むように開けられた部分窓５を備え、可動弁６は、スパウト９の内径よりその外径が小さく作られた円盤体７と、その中心部から下方に延びた自重部８を有し、スパウト９にはネジ部１０を備え、下部にはパウチフィルム１１と接合するシール部１３を備え、ストッパー２は、可動弁６が外部に流れ出ないように止める機能を有し、可動弁６が上がると、部分窓５の部分を通って内溶液が外に流れ出て、可動弁６が下がるとスパウト内庇部１２と接触することで止めるようしたことを特徴とする逆止弁付スパウトを設けたパウチ。【選択図】図１
2015123976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパウト９の内部に押し込めて使用され、可動弁６を備えたストッパー２は、円筒形状の本体３と、その上部外側周辺にキャップ１内に止める為の突起状のとどめ機構４と、本体３の下部には、切り込むように開けられた部分窓５を備え、可動弁６は、スパウト９の内径よりその外径が小さく作られた円盤体７と、その中心部から下方に延びた自重部８を有し、スパウト９にはネジ部１０を備え、下部にはパウチフィルム１１と接合するシール部１３を備え、ストッパー２は、可動弁６が外部に流れ出ないように止める機能を有し、可動弁６が上がると、部分窓５の部分を通って内溶液が外に流れ出て、可動弁６が下がるとスパウト内庇部１２と接触することで止めるようしたことを特徴とする逆止弁付スパウトを設けたパウチ。
【請求項２】
ストッパー２６を付けた、筒状のコップ状の本体２２と、球形可動弁２３からなり、本体２２の上部には、成形後の折り返しで可動弁が流れ出ないようにするストッパー２６を有し、本体２２は上部周辺に、キャップ内に止める為の突起状のとどめ機構２７を備え、内底部は、内曲面部２８を有し、底部は液が通る穴が開いて、内部には、下部に自重部２９を備え、底部が半円球状である球形可動弁２３を有し、ストッパー２６の折り返した先端が球形可動弁上部３０に当たり、本体２２から抜け出ない構造であり、すり鉢状の曲面形状となっている内曲面部２８と、球形可動弁２３との曲面同士の接合により液が流れ出なくなり、パウチを傾けると、本体２２と、球面可動弁２３に間に隙間がうまれて、液体が外部に出るようにしたことを特徴とする逆止弁付スパウトを設けたパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチのスパウトに逆止弁を取り付けたパウチに関する。    
【背景技術】
【０００２】
缶、ガラス瓶、PETボトル、紙パック等の硬質な材質からなる液状内容品用容器は内溶物に対して要求される強度や水蒸気バリヤー、酸素透過防止、香、ガス等のバリヤー性等々の機能特性は、容器本体材質で要求仕様に対応している。しかし一旦開封し一部内容物を使用、減容した場合は、容器内空寸部に内容成分の揮発や、空寸容量部に空気や雑菌が流入する事等により保存期間中に内容品が酸化、劣化、腐敗し易くなると云う問題を包含している。
【０００３】
一方パウチ容器は一般的に軟質の多層フィルムで構成され、内容品の減少に容器自身減容して追随しやすい材質ではあり、上記の面が多少緩和されるが、内溶液減少後の液面と口栓（スパウト）上部とに生ずる三角錐状空寸部分にやはり相当量の空気が残るため、その劣化を充分に抑えきる構造の容器とは言えない。その問題を解決する目的の逆止弁機能品も、内容品の出し入れ口となるスパウト部分等に逆止弁を事前に設けた場合、スパウト部からの充填が出来ない為、一般的に別に充填口を設計する必要性が出る等の別の問題点が有る。容器最下部に出口のある形態のパウチの場合、蛇口式の複雑な機構でまた高価なスパウトとなる問題が有る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９１９６８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
充填物生産者側は、パウチの場合、スパウト口よりの通常充填が可能で、キャップで密閉出来るもので、スパウト部分以外からの充填する場合の様な、充填機構、シール機構等が別途特別な構造の充填機械の必要性が無いものを求めている。
また、消費者側には特別な操作なしに、キャップを開ければ、特別な操作なしにスパウトに設計された逆止弁機構が使用可能で、生産者・消費者共に相互利点のあるスパウトを有する逆止弁付スパウトを設けたパウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
図示する様にスパウト９の内部に押し込むように設計され、ストッパー２は、円筒形状の本体３と、その上部外側周辺にキャップ１内に止める為の突起状のとどめ機構４と、本体３の下部には、切り込むように開けられた部分窓５を備え、可動弁６は、円盤体７と、その中心部から下方に延びた自重部８を有している。スパウト９にはネジ部１０を備え、下部にはパウチフィルム１１と接合する部分を備え、ストッパー２は、可動弁６が外部に流れ出ないように止める機能を有し、可動弁６が上がると、部分窓５の部分を通って内溶液が外に流れ出て、可動弁６が下がるとスパウト内庇部１２と接触することで止めるようしたことを特徴とする２部品からなる逆止弁Ｐを取り付けたスパウトを設けたパウチと成すことで解決を図る。
【０００７】
筒状のコップ状の本体２２と、球形可動弁２３からなり、本体２２の上部には、成形後の折りしで可動弁が流れ出ないような機能を発揮するストッパー２６を有しと、そのストッパー２６は上部周辺に、キャップ内に止める為の突起状のとどめ機構２７を備え、本体２２の内底部は、内曲面部２８を有している。本体２２の内部には、下部に自重部２９を備え、底部が半円球状である球形可動弁２３を有し、ストッパー２６の折り返した先端が球形可動弁上部３０に当たり、本体２２から抜け出ない構造であり、すり鉢状の曲面形状となっている内曲面部２８と、球形可動弁２３との曲面同士の接合により液が流れ出なくなり、パウチを傾けると、本体２２と、球面可動弁２３に間に隙間がうまれて、液体が外部に出るようにしたことを特徴とする逆止弁付スパウトを設けたパウチ。
【発明の効果】
【０００８】
通常の逆止弁は、注出口部より中身は出てくるが、空気を含め逆に物が入らない構造となるため、生産時には注出口部からは容器への内容物充填はできない。この場合パウチは、注出口部以外に充填口を別に作っておき、充填後にその部分にシールを行う必要が有った。その為、パウチ本体に特殊形状が必要となり、その場合充填機もシール機構付きの特殊仕様機となる問題が有った。本発明はパウチの口部となるスパウトより内溶品充填後、そのスパウトに逆止弁を取り付ける方式とすることにより、通常のように一つの注入・注出口のパウチを可能にした。
本発明は生産者が初めに内溶液を充填、その後に逆止弁をスパウトにキャッピング時、挿入勘合セットする方式をとる。これにより消費者は従来通りの方法でキャップを開栓し内容液体を注出しようとパウチを傾ければ、内溶液が本発明の逆止弁の内栓状の可動弁本体を押上げ流れ出る。スパウトの内部にセットされた可動弁が内容液の流れに従い上下し、内溶液が止りパウチを立てれば可動弁に設けられた自重部の重さによって落下し、その底面とスパウトの内突起部と密着する構造により液体は出るがその後空気は入らない逆止弁付スパウトを設けたパウチを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の逆止弁付スパウトを設けたパウチの全体構成        （ａ）斜視図  （ｂ）組立後のa−a´断面
【図２】図１の逆止弁別案        （ａ）斜視図  （ｂ）逆止弁の斜視図
【図３】図２の（ｂ）の逆止弁の動作説明図        （a）ストッパー部折り返し前  （ｂ）ストッパー部折り返し後
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、フィルムから出来ている軟質体のパウチにおいて、消費者がパウチ使用時に内容液が減るに従い、フィルムが絞られて内容積を少なくさせるのに、逆止弁を搭載する容器にはパウチが最適で有ることに着目したものである。使用されるパウチのスパウトは通常、充填にも、注ぎ機能にも使用されるものであることから、本発明はキャップ内に逆止弁を装着する方法で、パウチのスパウト注入口部より内容液体充填後、キャップ閉め時に同時に押し入れられて、スパウト内に勘合セットする事により機能を発生させるプラスチック製のスパウトに逆止弁を設けたパウチとした。
【実施例】
【００１１】
図１は、逆止弁付スパウトを設けたパウチの全体構成で、（a）は斜視図、（b）は（a）の組立後のa‐a´断面を示す。
図１に示すように、本発明のパウチの逆止弁Ｐは、スパウト９の内部に押し込むように設計されたストッパー２と、スパウト９の内部に設定される可動弁６の２部品からなる。
ストッパー２は、円筒形状の本体３と、その上部外側周辺にキャップ内に止める為の突起状のとどめ機構４、ストッパー２の円筒状下部には、切り込むように開けられた部分窓５を備える。可動弁６は、スパウト内径より小さい外径で作成された円盤体７と、その中心部から下方に延びた自重部８を有する。スパウト９にはネジ部１０を備える。
ストッパー２は、可動弁６が液体と共に、外部に流れ出ないように止める機能を有する。パウチを傾け液体の流出と共に可動弁６が上がると、ストッパーに止められるが、ストッパー２の下部の切り込むように開けられた部分窓５の部分を通って内溶液が流れ出る。
パウチを立てると可動弁６が下がり、スパウト内庇部１２と接触することで、内容液が流れ出るのと止めることができる。スパウト９は最下部の平面部で、フィルムで構成されたパウチフィルム１１とシール部１３で熱接着される。              
【００１２】
図１（b）に示すように、スパウト９の下部の内面には、可動弁６が自重で降りた際に密着するよう周囲に庇状のスパウト内庇部１２を設けている。ストッパー２の上部の周辺には、キャップ内にセットできるようキャップ内径より大きめの突起状のキャップ内のとどめ機構４を３か所以上設ける。内容液は円盤体７に当たり可動弁６を押上げ、ストッパー２に設けられた部分窓５より、点線で示す液体の流れの方向ｘに流れ、外部に出る。パウチフィルム１１はスパウト９とシール部１３で接合する。
【００１３】
図２は、図１の逆止弁の別案で、（ａ）斜視図は全体を表し（ｂ）逆止弁の斜視図は（ａ）の逆止弁別案Ｑの逆止弁部の拡大斜視図となっている。キャップ２１と、逆止弁別案Ｑは、コップ状の本体２２と、内部にある球形可動弁２３からなる。
本体２２の上部には、可動弁が流れ出ないように成形後の折り返しで機能を発揮するストッパー２６と、上部周辺に、キャップ内に止める為の突起状のとどめ機構２７を備え、本体２２の内部には、下部に自重部２９を備え、底部が半円球状である球形可動弁２３がある。
使用時は、ストッパー２６を折り返す。これにより、２本以上からなるストッパー２６の折り返した先端が球形可動弁２３の上部にあたり、本体２２から抜け出ない構造となる。
パウチを傾けると、液体により球形可動弁２３が押し上げられ、本体２２と球形可動弁２３の隙間より液体の流れｘの方向に流れて外部に出る。パウチを立てると本体２２の内面下部のすり鉢状の内曲面部２８と、底部が半球状の球形可動弁２３との面接合により液が流れ出ない。このようにして、逆止弁機能を発揮する。
【００１４】
図３は、図２の逆止弁別案Ｑの動作説明図で、（ａ）ストッパー折り返し前、（ｂ）ストッパー折り返し後の場合の逆止弁治具の動作図でストッパー２６の上部の加工前後を示す。成型当初ストッパー２６は、図３(ａ)の様に外側に立っているが、球形可動弁２３投入後、そのストッパー２６を内側に押し下げるとストッパー折り返し後図３（ｂ）の形態になる。このことにより球形可動弁２３は、内溶液に押し上げられても、折り返されたストッパー２６に球形可動弁上部３０が当たり逆止弁別案Ｑ内に留まり上下する構造となる。
【００１５】
本発明は、逆止弁機能治具自身を内容液出入り口、つまりパウチのスパウト部に後装着する事で、より簡便で、容易に逆止弁機能を付与することを可能とする事と、使用者に内容品の劣化を安価に提供可能と成すことが目的であり、逆止弁治具をキャップ内にセットする方法や、充填後別途挿入する方法も含めている。
【符号の説明】
【００１６】
１      キャップ
２      ストッパー
３      本体
４      とどめ機構
５      部分窓
６      可動弁
７      円盤体
８      自重部
９      スパウト
１０    ネジ部
１１    パウチフィルム
１２    スパウト内庇部
１３    シール部
２１    キャップ
２２    本体
２３    球形可動弁  
２４    スパウト
２５    パウチ    
２６    ストッパー
２７    とどめ機構
２８    内曲面部
２９    自重部
３０    球形可動弁上部
ｘ      液体の流れ
Ｐ      逆止弁
Ｑ      逆止弁別案
【図１】
2015123976.tif 000003
【図２】
2015123976.tif 000004
【図３】
2015123976.tif 000005