(57)【要約】【課題】より少ないスペースで誤挿入を防止することができる誤挿入防止機構を提供する。【解決手段】アタッチメント３は、略直方体の棒状の基部３ａと、この基部３ａの両端部の下面から立設された取付部３ｂと、基部３ａの上面から立設された棒状の複数の凸部３ｃとが樹脂等により一体形成されている。このようなアタッチメント３は、ベース基板１上のモジュール基板２２と対向する位置に取り付けられる。また、アタッチメント３の凸部３ｃは、アタッチメント３の近傍に形成されたコネクタ取付孔１ａに接続されるべきモジュール２のモジュール基板２２に形成された切り欠き２２ｂの形状に応じて、折り取る等の加工がされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のコネクタを有するベース基板と、
前記第１のコネクタに接続される第２のコネクタを有し、前記ベース基板と対向する側縁部に切り欠きが形成され、前記ベース基板に対して立設されるモジュール基板と、
前記ベース基板上の前記モジュール基板と対向する位置に取り付けられ、前記モジュール基板に向かって突出した凸部を有するアタッチメントと
を備え、
前記第１のコネクタに前記第２のコネクタを接続したとき、前記モジュール基板が前記第１のコネクタを介して前記ベース基板に接続すべきモジュール基板である場合には、前記凸部は前記切り欠き内に位置する
ことを特徴とする誤挿入防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誤挿入防止機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えばプロセス制御コントローラなどでは、特定の処理を行う電子回路を備えたモジュール基板と、入出力回路、通信回路、電源回路等を備えたベース基板とを備え、このベース基板に設けられたコネクタに、モジュールに設けられたコネクタを挿入する構成が提案されている。ここで、モジュール基板は、処理内容などに応じて複数の種類があり、その種類に応じてコネクタの形状が異なっていたり、入出力される信号が異なっていたりする。このため、対応するコネクタに挿入しないと、モジュール基板が破損してしまう虞がある。そこで、モジュール基板の誤挿入を防止するための機構が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
例えば、特許文献１では、ベース基板上に上部が開口した筺状のターミナルケースを配設し、その開口から筐体で覆われたモジュール基板を挿入してベース基板に接続する構成が提案されている。この構成では、ターミナルケースの内側面とターミナルケースに挿入されたモジュール基板の筐体の接触面とに、モジュールの挿抜方向に平行な凹部または凸部からなる係合部を形成し、その凹部と凸部とが挿入されるモジュールが正しい場合のみ係合してモジュールがターミナルケース内部に挿入されるように設定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３１１００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した機構では、ターミナルケースとモジュールの筐体というケース同士を嵌め合わせていたので、これらがベース基板上のスペースを占領していまし、ベース基板上に他の部品を実装できるスペースが限られてしまっていた。
【０００６】
そこで、本発明は、より少ないスペースで誤挿入を防止することができる誤挿入防止機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述したような課題を解決するために、本実施の形態に係る誤挿入防止機構は、第１のコネクタを有するベース基板と、第１のコネクタに接続される第２のコネクタを有し、ベース基板と対向する側縁部に切り欠きが形成され、ベース基板に対して立設されるモジュール基板と、ベース基板上のモジュール基板と対向する位置に取り付けられ、モジュール基板に向かって突出した凸部を有するアタッチメントとを備え、第１のコネクタに第２のコネクタを接続したとき、モジュール基板が第１のコネクタを介してベース基板に接続すべきモジュール基板である場合には、凸部は切り欠き内に位置することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ベース基板上のモジュール基板と対向する位置にアタッチメントを設けるだけでよいので、より少ないスペースで誤挿入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るプロセス制御コントローラの側部断面図である。
【図２】図２は、図１のI-I線断面図である。
【図３】図３は、ベース基板の正面図である。
【図４】図４は、モジュール基板の正面図である。
【図５】図５は、モジュール基板の側面図である。
【図６】図６は、アタッチメントの正面図である。
【図７】図７は、モジュールの誤挿入を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本実施の形態においては、プロセス制御コントローラに適用した場合を例に説明する。
【００１１】
図１，図２に示すプロセス制御コントローラは、ベース基板１と、このベース基板１に取り付けられるモジュール２と、ベース基板１に取り付けられるアタッチメント３とを備えている。
【００１２】
ベース基板１は、プリント基板からなり、プリント配線に接続された電源端子やＧＮＤ端子など有する端子台やコネクタ（図示せず）を備えている。また、図３に示すように、ベース基板１の中央部には、モジュール２の後述するコネクタ２３が挿入されるコネクタ取付孔１ａが形成されている。また、このコネクタ取付孔１ａの近傍には、アタッチメント３が取り付けられるアタッチメント取付孔１ｂが形成されている。
【００１３】
モジュール２は、図４，図５に示すように、筐体２１と、この筐体２１内部に収容されたモジュール基板２２と、このモジュール基板２２に固定されたコネクタ２３とを備えている。
【００１４】
筐体２１は、例えば樹脂からなる底部が開口した直方体状の部材である。
【００１５】
モジュール基板２２は、平面視略矩形の板状のプリント基板であり、各種演算処理を行う電子回路（図示せず）が実装されている。モジュール基板２２の一方の長側部２２ａには、所定の規則に従って切り欠き２２ｂが形成されている。本実施の形態においては、長側部２２ａの中央部と両端部との間の２箇所に切り欠き２２ｂが形成されている。
このようなモジュール基板２２は、筐体２１内部において、筐体２１の対向する一対の側壁に対して平行な状態で筐体２１内部に収容されている。
【００１６】
コネクタ２３は、内部に接続回路を収容した略直方体状の筺体からなる本体部２３ａと、この本体部２３ａの一つの面から立設された複数の接続ピン２３ｂとを備えている。このようなコネクタ２３は、接続ピン２３ｂが立設された面に隣接する一つの面から立設された固定ピン２３ｃを、モジュール基板２２の切り欠き２２ｂの近傍に形成された固定孔２２ｃに挿入してはんだ付けすることにより、モジュール基板２２に固定されている。このとき、接続ピン２３ｂは、モジュール基板２２と平行に離間し、かつ、長側部２２ａに向かって突出している。
【００１７】
アタッチメント３は、ベース基板１へのモジュール２の取付を規制するための部材である。このようなアタッチメント３は、図６に示すように、略直方体の棒状の基部３ａと、この基部３ａの両端部の下面から立設された取付部３ｂと、基部３ａの上面から立設された棒状の複数の凸部３ｃとが樹脂等により一体形成されている。本実施の形態において凸部３ｃは、中央部と両端部との間に４つづつ形成されている。
【００１８】
次に、プロセス制御コントローラの組み立て方法について説明する。
【００１９】
まず、ベース基板１のアタッチメント取付孔１ｂにアタッチメント３の取付部３ｂを挿入して、ベース基板１上にアタッチメント３を取り付ける。このとき、アタッチメント３の凸部３ｃは、アタッチメント３の近傍に形成されたコネクタ取付孔１ａに接続されるべきモジュール２のモジュール基板２２に形成された切り欠き２２ｂの形状に応じて、折り取る等の加工がされる。具体的には、そのモジュール２のコネクタ２３の接続ピン２３ｂをコネクタ取付孔１ａに挿入してベース基板１とモジュール２とを接続することにより、モジュール基板２２の長側部２２ａとアタッチメント３とが近接したときに、凸部３ｃが切り欠き２２ｂ内に位置するように、凸部３ｃを除去する。
【００２０】
次に、モジュール２をベース基板１に取り付ける。モジュール２は、筐体２１の開口をベース基板１に対向させた状態、具体的には、モジュール基板２２の長側部２２ｂとアタッチメント３とを対向させた状態からベース基板１に向かって移動させて、コネクタ２３の接続ピン２３ｂをベース基板１のコネクタ取付孔１ａに挿入することにより取り付けられる。
【００２１】
このとき、モジュール２がコネクタ取付孔１ａを介してベース基板１に接続されるべきものである場合、モジュール基板２に向かって突出しているアタッチメント３の凸部３ｃは、図１に示すように、予め切り欠き２２ｂに対向する位置にのみ存在するように加工されている。このため、モジュール２をベース基板１に向かって移動させても、凸部３ｃが切り欠き２２ｂ内に収容されるので、コネクタ２３の接続ピン２３ｂがコネクタ取付孔１ａに挿入されてゆく。これにより、モジュール２は、筐体２１の開口がベース基板１に対向し、モジュール基板２２がベース基板２１に立設されるとともに、コネクタ取付孔１ａとコネクタ２３とが電気的に接続された状態で、ベース基板１上に固定される。
【００２２】
一方、モジュール２がコネクタ取付孔１ａを介してベース基板１に接続されるべきものではない場合、アタッチメント３の凸部３ｃは、図６に示すように、切り欠き２２ｂに対向しない位置にも存在している。このため、モジュール２をベース基板１に向かって移動させると、凸部３ｃがモジュール基板２２の長側部２２ａに当接するので、モジュール２の移動が阻害され、コネクタ２３の接続ピン２３ｂがコネクタ取付孔１ａに挿入されない。これにより、モジュール２の誤挿入を防ぐことができる。
【００２３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ベース基板１上のモジュール基板２２と対向する位置にアタッチメント３を設けるだけでよいので、より少ないスペースで誤挿入を防止することができる。
【００２４】
また、本実施の形態では、アタッチメント３という１つの部材を追加するだけで誤挿入を防止することができる。このため、部品点数が少なくてよいため、低コスト化を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、例えばプロセス制御コントローラなどに適用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１…ベース基板、１ａ…コネクタ取付孔、１ｂ…アタッチメント取付孔、２…モジュール、３…アタッチメント、３ａ…基部、３ｂ…取付部、３ｃ…凸部、２１…筐体、２２…モジュール基板、２２ａ…長側部、２２ｂ…切り欠き、２３…コネクタ、２３ａ…本体部、２３ｂ…接続ピン、２３ｃ…固定ピン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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