(57)【要約】【課題】従来の浸漬型液冷却装置では、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を十分に塗装できないおそれがある。【解決手段】この浸漬型液冷却装置は、上下方向（所定方向）に沿って螺旋状に巻回された内側冷媒配管１７（第１冷媒配管）と、内側冷媒配管１７を囲むとともに上下方向に沿って螺旋状に巻回された外側冷媒配管１８（第２冷媒配管）とを有する。そして、所定の周方向位置において、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とが上下方向（所定方向）にずれている。【選択図】図５
2015068606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、膨張弁、および蒸発器を接続した冷媒回路を備え、前記蒸発器を液体に浸漬させて液体を冷却する浸漬型液冷却装置であって、
前記蒸発器は、前記圧縮機、前記凝縮器および前記膨張弁を収容する装置本体の底面よりも下方に配置されたコイル部を備え、
前記コイル部は、
所定方向に沿って螺旋状に巻回された第１冷媒配管と、
前記第１冷媒配管を囲むとともに前記所定方向に沿って螺旋状に巻回された第２冷媒配管とを有しており、
所定の周方向位置において、前記第１冷媒配管の管中心位置と前記第２冷媒配管の管中心位置とが前記所定方向にずれていることを特徴とする浸漬型液冷却装置。
【請求項２】
所定の周方向位置において、前記第２冷媒配管の管中心位置と前記第１冷媒配管とが前記所定方向において重ならないことを特徴とする請求項１に記載の浸漬型液冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸発器を液体に浸漬させて液体を冷却する浸漬型液冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液冷却装置は、例えば研削盤やマシニングセンタなどの工作機械の研削液や主軸潤滑油など（以下「工作液」という）を冷却するための装置である。この液冷却装置は、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器を接続した冷媒回路を備え、蒸発器において工作液（液体）を冷却する。
【０００３】
従来の液冷却装置の一形態としては、装置内に蒸発器と工作液搬送用のポンプを収容するものがある（例えば特許文献１参照）。この液冷却装置は、工作液が溜められるタンクと離れた位置に配置されるとともに、工作液搬送用のポンプで工作液を循環させる循環型の液冷却装置である。したがって、この液冷却装置では、タンクから工作液を装置内に導いて、装置内で工作液を冷却する。
【０００４】
また、従来の液冷却装置の他の形態としては、蒸発器が、圧縮機、凝縮器、および膨張弁を収容する装置本体の底面よりも下方に配置されたコイル部を有し、コイル部がタンクに溜められた工作液に浸漬される浸漬型液冷却装置がある。この浸漬型液冷却装置では、タンク内において直接工作液を冷却する。
【０００５】
この浸漬型液冷却装置では、図７（ａ）に示すように、コイル部５１が、上下方向に沿って螺旋状に巻回された内側冷媒配管５２と、内側冷媒配管５２を囲むとともに上下方向に沿って螺旋状に巻回された外側冷媒配管５３とを有する。そして、所定の周方向位置において、内側冷媒配管５２の管中心位置Ｃ１１と外側冷媒配管５３の管中心位置Ｃ１２とが上下方向において略同一位置に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公平８−２２３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記の浸漬型液冷却装置では、内側冷媒配管および外側冷媒配管に工作液に含まれる研削屑などの汚れが付着するのを防止するため、内側冷媒配管および外側冷媒配管に例えばフッ素塗料などの塗料が吹付塗装やハケ塗装によって塗装される。具体的には、内側冷媒配管の内側および外側冷媒配管の外側から塗料を略水平方向に吹き付ける、または内側冷媒配管の内側および外側冷媒配管の外側から塗料をハケで塗ることによって塗装される。しかし、上記の浸漬型液冷却装置では、所定の周方向位置において、内側冷媒配管の管中心位置と外側冷媒配管の管中心位置とが上下方向において略同一位置に配置されるので、内側冷媒配管の内側および外側冷媒配管の外側から塗料を塗装する場合に、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を十分に塗装できないおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすい蒸発器を備える浸漬型液冷却装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明にかかる浸漬型液冷却装置は、圧縮機、凝縮器、膨張弁、および蒸発器を接続した冷媒回路を備え、前記蒸発器を液体に浸漬させて液体を冷却する浸漬型液冷却装置であって、前記蒸発器は、前記圧縮機、前記凝縮器および前記膨張弁を収容する装置本体の底面よりも下方に配置されたコイル部を備え、前記コイル部は、所定方向に沿って螺旋状に巻回された第１冷媒配管と、前記第１冷媒配管を囲むとともに前記所定方向に沿って螺旋状に巻回された第２冷媒配管とを有しており、所定の周方向位置において、前記第１冷媒配管の管中心位置と前記第２冷媒配管の管中心位置とが前記所定方向にずれていることを特徴とする。
【００１０】
この浸漬型液冷却装置では、所定の周方向位置において、所定方向に沿って螺旋状に巻回された内側冷媒配管（第１冷媒配管）の管中心位置と外側冷媒配管（第２冷媒配管）の管中心位置とが所定方向にずれているので、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすい。したがって、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすい蒸発器を備える浸漬型液冷却装置を提供できる。
【００１１】
第２の発明にかかる浸漬型液冷却装置は、第１の発明にかかる浸漬型液冷却装置において、所定の周方向位置において、前記第２冷媒配管の管中心位置と前記第１冷媒配管とが前記所定方向において重ならないことを特徴とする。
【００１２】
この浸漬型液冷却装置では、所定の周方向位置において、外側冷媒配管（第２冷媒配管）の管中心位置と内側冷媒配管（第１冷媒配管）とが所定方向において重ならないので、所定方向において内側冷媒配管と外側冷媒配管が重なる部分を小さくできる。したがって、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすい。
【発明の効果】
【００１３】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１４】
第１の発明では、所定の周方向位置において、所定方向に沿って螺旋状に巻回された内側冷媒配管（第１冷媒配管）の管中心位置と外側冷媒配管（第２冷媒配管）の管中心位置とが所定方向にずれているので、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすい。したがって、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすい蒸発器を備える浸漬型液冷却装置を提供できる。
【００１５】
第２の発明では、所定の周方向位置において、外側冷媒配管（第２冷媒配管）の管中心位置と内側冷媒配管（第１冷媒配管）とが所定方向において重ならないので、所定方向において内側冷媒配管と外側冷媒配管が重なる部分を小さくできる。したがって、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態にかかる浸漬型液冷却装置の構成図である。
【図２】浸漬型液冷却装置をタンクに設置したときの斜視図である。
【図３】浸漬型液冷却装置を側面から見たときの内部構成図である。
【図４】浸漬型液冷却装置の平面図である。
【図５】図３及び図４に示すV-V線断面図である。
【図６】（ａ）は、図５に示す浸漬型液冷却装置の一部拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）の一部をより詳細に示した詳細図である。
【図７】（ａ）は、従来における塗料の塗装の様子を説明した概略図であり、（ｂ）は、本実施形態における塗料の塗装の様子を説明した概略図である。
【図８】（ａ）は、従来におけるタンク内の工作液の流れの様子を示した概略図であり、（ｂ）は、本実施形態におけるタンク内の工作液の流れの様子を示した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明にかかる浸漬型液冷却装置の実施の形態について説明する。なお、図３の上下方向を単に上下方向、その上下方向に直交する方向を単に水平方向として、浸漬型液冷却装置について以下説明する。
【００１８】
本実施形態の液冷却装置は、図１に示すように、圧縮機３、凝縮器４、膨張弁５および蒸発器６を接続した冷媒回路７を有している。冷媒回路７において、圧縮機３の吐出口に凝縮器４が接続され、その凝縮器４に膨張弁５が接続される。そして、膨張弁５に蒸発器６の一端が接続され、その蒸発器６の他端にアキュームレータ８を介して圧縮機３の吸入口が接続される。この液冷却装置では、圧縮機３から吐出された冷媒が凝縮器４、膨張弁５、蒸発器６へと順に流れ、アキュームレータ８を介して圧縮機３に戻る冷却サイクルが形成される。
【００１９】
この液冷却装置は、図２及び図３に示すように、蒸発器６が圧縮機３、凝縮器４、および膨張弁５を収容する装置本体１よりも下方に配置されるとともに、蒸発器６がタンクＴ内に溜められた工作液に浸漬される浸漬型の液冷却装置である。したがって、この液冷却装置では、タンクＴ内において工作液が冷却される。装置本体１は、略直方体形状であり、装置本体１の底面１ｆから下方に突出する複数の脚部２を有する。タンクＴの上面には、蒸発器６をタンクＴ内の挿入するための開口が設けられており、装置本体１の底面１ｆはその開口の周囲に固定される。なお、このタンクＴは、上記の開口以外の部分は閉塞されている。したがって、液冷却装置がタンクＴに固定された状態において、液冷却装置の外側から蒸発器６を清掃することはできない。タンクＴには、例えば工作液搬送用のポンプが設けられており、図１及び図２に示すように、このポンプが駆動されることによって、工作機械から排出された工作液がタンクＴ内に供給され、またタンクＴ内で冷却された工作液が工作機械に供給される。なお、タンクＴの形状は一例であって、上記に限定されるものではない。
【００２０】
この液冷却装置の凝縮器４は、図３に示すように、装置本体１内の正面１ａ側且つ底面１ｆ上に配置される。装置本体１内には、凝縮器４に対して空気流を供給する送風ファン９が配置される。この送風ファン９は、例えば凝縮器４の空気流下流側において凝縮器４と対向するように配置される。凝縮器４および送風ファン９と装置本体１の上面１ｅとの間には、制御部などの電装品１０が配置される。また、送風ファン９の空気流下流側には、圧縮機３およびアキュームレータ８（図１参照）が配置される。この圧縮機３およびアキュームレータ８は、装置本体１の例えば背面１ｂに取り付けられた支持台１１上に配置される。したがって、この圧縮機３およびアキュームレータ８は、底面１ｆ上には配置されず、支持台１１と底面１ｆとの間には所定の大きさの空間Ｓ１が設けられる。
【００２１】
この液冷却装置の蒸発器６は、図３及び図４に示すように、装置本体１の底面１ｆより鉛直下方に配置されるコイル部１２を有する。このコイル部１２は、上下方向（所定方向）に沿って螺旋状に巻回された内側冷媒配管１７（第１冷媒配管）と、内側冷媒配管１７を囲むとともに上下方向に沿って螺旋状に巻回された外側冷媒配管１８（第２冷媒配管）とを有している。すなわち、螺旋状に巻回された２本の冷媒配管１７、１８が水平方向に積層されている。その結果、コイル部１２の上下方向長さが長くなるのを抑制しつつ、冷媒配管１７、１８の表面積を大きくして熱交換効率を向上させている。なお、冷媒配管１７、１８は、図１に示すように、圧縮機３の上流側および膨張弁５の下流側において１本の冷媒配管を２本に分岐させることによって形成されるものであり、冷媒配管１７、１８内の冷媒は、それぞれ膨張弁５から圧縮機３に向かって流れる。
【００２２】
また、装置本体１の底面１ｆには、タンクＴ内の工作液を攪拌するための攪拌機１３が取り付けられている。攪拌機１３は、装置本体１内に固定された攪拌モータ１４と、攪拌モータ１４から装置本体１の底面１ｆよりも下方に向かって延びる軸部１５と、軸部１５の先端に固定された攪拌部１６とを有する。この攪拌機１３は、乱流を生じさせて工作液を混ぜやすくする観点から、図４に示すように、平面視において、コイル部１２よりも内側かつコイル部１２の中心軸Ｏに対して僅かに偏心した位置に配置される。具体的には、攪拌機１３の軸部１５がコイル部１２の中心軸Ｏよりも僅かに正面１ａ側に偏心配置されている。なお、図４においては、発明の理解を容易とするため、装置本体１、凝縮器４、及び攪拌機１３を一点鎖線で記載し、その他装置本体１内に収容される構成を省略している。
【００２３】
次に、蒸発器６のコイル部１２について以下詳しく説明する。図５及び図６に示すように、コイル部１２の内側冷媒配管１７は、全域（巻き始めから巻き終わり）において管径の大きさが同じであり（管径Ｄ１）、かつ等ピッチ（ピッチＰ１）である。また、コイル部１２の外側冷媒配管１８は、全域（巻き始めから巻き終わり）において管径の大きさが同じであり（管径Ｄ２）、かつ等ピッチ（ピッチＰ２）である。外側冷媒配管１８の管径Ｄ２は内側冷媒配管１７の管径Ｄ１と同じであり、外側冷媒配管１８のピッチＰ２は内側冷媒配管１７のピッチＰ１と同じである。また、外側冷媒配管１８の巻き数は、内側冷媒配管１７の巻き数と同じである。なお、図３に示すように、内側冷媒配管１７および外側冷媒配管１８は、その中心軸が同じ（中心軸Ｏ）であり、外側冷媒配管１８の巻回半径ｒ２は、内側冷媒配管１７の巻回半径ｒ１より大きい。
【００２４】
このコイル部１２では、図５及び図６に示すように、所定の周方向位置において、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とが上下方向（所定方向）にずれている。図６では、例えば図４に示す周方向位置Ｓ（所定の周方向位置の一例）において、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とが上下方向にずれていることを示している。このコイル部１２では、内側冷媒配管１７の管径Ｄ１及びピッチＰ１と外側冷媒配管１８の管径Ｄ２及びピッチＰ２とがそれぞれ同じであるので、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とは、所定の周方向位置において、内側冷媒配管１７及び外側冷媒配管１８の全域（巻き始めから巻き終わり）において常に一定の大きさ上下方向にずれている。なお、本実施形態では、所定の周方向位置とは、任意の周方向位置を指す。
【００２５】
このコイル部１２では、図６に示すように、例えば図４に示す周方向位置Ｓにおいて、外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２と内側冷媒配管１７とが上下方向において重ならない。具体的には、図６（ｂ）に示すように、外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２が、上下方向において上下に隣接する内側冷媒配管１７の間の範囲Ｗに配置される。したがって、上下方向において内側冷媒配管１７と外側冷媒配管１８が重なる部分が小さい。
【００２６】
ここで、図７は、従来と本実施形態における塗料の塗装の様子を説明した概略図である。図７中のドットで示す部分は、内側冷媒配管および外側冷媒配管に塗装された塗料（フッ素塗料）である。従来からこの液冷却装置では、図７に矢印で示すように、内側冷媒配管の内側および外側冷媒配管の外側からフッ素塗料を略水平方向に吹き付けることによって、内側冷媒配管および外側冷媒配管に対してフッ素塗料を塗装している。しかし、従来の液冷却装置では、図７（ａ）に示すように、内側冷媒配管５２の管中心位置Ｃ１１と外側冷媒配管５３の管中心位置Ｃ１２とが上下方向において略同一位置に配置されるので、内側冷媒配管５２の内側および外側冷媒配管５３の外側からフッ素塗料を吹付塗装したときに、内側冷媒配管５２の内周面および外側冷媒配管５３の外周面にはフッ素塗料が塗装されるが、内側冷媒配管５２の外周面５２ａおよび外側冷媒配管５３の内周面５３ａには、フッ素塗料が十分に塗装されないおそれがある。一方、本実施形態の液冷却装置では、図７（ｂ）に示すように、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とが上下方向にずれているので、内側冷媒配管１７の内側および外側冷媒配管１８の外側からフッ素塗料を吹付塗装したときに、フッ素塗料が内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａの間に吹き付けられやすい。したがって、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａに、フッ素塗料が十分に塗装される。
【００２７】
また、図８は、従来と本実施形態における工作液の流れの様子を説明した概略図である。図８中の実線矢印は、工作液の流れである。従来の液冷却装置では、図８（ａ）に示すように、内側冷媒配管５２の管中心位置Ｃ１１と外側冷媒配管５３の管中心位置Ｃ１２とが上下方向において同一位置に配置されるので、攪拌機が駆動されると、タンク内の工作液は、実線矢印で示すように、例えば内側冷媒配管５２の内側から外側冷媒配管５３の外側に向かって略水平方向に流れる。したがって、内側冷媒配管５２の外周面５２ａと外側冷媒配管５３の内周面５３ａとの間は工作液の流れがあまり多くなく、内側冷媒配管５２の外周面５２ａおよび外側冷媒配管５３の内周面５３ａにおいて、効率よく熱交換できないおそれがある。一方、本実施形態の液冷却装置では、図８（ｂ）に示すように、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とが上下方向にずれているので、攪拌機１３が駆動されると、タンク内の工作液は、実線矢印で示すように、例えば内側冷媒配管１７の内側から外側に略水平方向に流れたあと、外側冷媒配管１８の内周面１８ａに衝突して、外側冷媒配管１８の上方及び下方に分岐する。したがって、内側冷媒配管１７の外周面１７ａと外側冷媒配管１８の内周面１８ａとの間にも工作液が多く流れ、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａにおいて、効率よく熱交換できる。  
【００２８】
また、図示は省略するが、従来から浸漬型液冷却装置では、内側冷媒配管および外側冷媒配管をブラシ等で清掃している。そのため、従来の液冷却装置では、内側冷媒配管の管中心位置と外側冷媒配管の管中心位置とが上下方向において略同一位置または同一位置に配置されるので、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面にブラシ等が届きにくく、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面の清掃が難易である。しかし、本実施系形態の液冷却装置では、内側冷媒配管の管中心位置と外側冷媒配管の管中心位置とが上下方向にずれているので、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面を清掃しやすい。
【００２９】
＜本実施形態の浸漬型液冷却装置の特徴＞
本実施形態の浸漬型液冷却装置には、以下の特徴がある。
【００３０】
本実施形態の浸漬型液冷却装置では、所定（任意）の周方向位置において、内側冷媒配管１７（第１冷媒配管）の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８（第２冷媒配管）の管中心位置Ｃ２とが上下方向にずれているので、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａに対して塗料を塗装しやすい。したがって、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａに対して塗料を塗装しやすい蒸発器６を備える浸漬型液冷却装置を提供できる。また、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とが上下方向にずれているので、熱交換効率を向上できるとともに、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａをブラシ等で清掃しやすい。
【００３１】
また、本実施形態の浸漬型液冷却装置では、所定（任意）の周方向位置において、外側冷媒配管１８（第２冷媒配管）の管中心位置Ｃ２と内側冷媒配管１７（第１冷媒配管）とが上下方向（所定方向）において重ならないので、上下方向において内側冷媒配管１７と外側冷媒配管１８が重なる部分を小さくできる。したがって、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａに対して塗料を塗装しやすい。
【００３２】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３３】
上記実施形態では、内側冷媒配管１７の管径Ｄ１及びピッチＰ１と外側冷媒配管１８の管径Ｄ２及びピッチＰ２とがそれぞれ同じであるので、内側冷媒配管１７の管中心位置Ｃ１と外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２とは、所定（任意）の周方向位置において、内側冷媒配管１７及び外側冷媒配管１８の全域（巻き始めから巻き終わり）において上下方向にずれている。ただし、本発明における「所定の周方向位置において、内側冷媒配管（第１冷媒配管）の管中心位置と外側冷媒配管（第２冷媒配管）の管中心位置とが上下方向（所定方向）にずれている」とは、上記に限られず、例えば以下の場合も含む。例えば、内側冷媒配管のピッチと外側冷媒配管のピッチとが異なっており、それにより、内側冷媒配管の管中心位置と外側冷媒配管の管中心位置とが、所定の周方向位置において、内側冷媒配管及び外側冷媒配管の全域または一部において上下方向にずれていてもよい。また、上記実施形態では、内側冷媒配管１７が等ピッチ（ピッチＰ１）であり、かつ外側冷媒配管１８も等ピッチ（ピッチＰ２）であるが、内側冷媒配管１７及び外側冷媒配管１８の少なくとも一方が等ピッチでなく、それにより、所定の周方向位置において、内側冷媒配管の管中心位置と外側冷媒配管の管中心位置とが、所定の周方向位置において、内側冷媒配管及び外側冷媒配管の全域または一部において上下方向にずれていてもよい。          
【００３４】
また、上記実施形態では、内側冷媒配管１７の巻き数と外側冷媒配管１８の巻き数とが同じであるが、外側冷媒配管１８に比べて内側冷媒配管１７の巻き数が多くてもよいし、内側冷媒配管１７に比べて外側冷媒配管１８の巻き数が多くでもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、塗料を吹付塗装により塗装する際に、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａに対して塗料を塗装しやすいことを説明した。しかし、塗料をハケ塗装により塗装する場合でも、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａにハケが届きやすいので、内側冷媒配管１７の外周面１７ａおよび外側冷媒配管１８の内周面１８ａに対して塗料を塗装しやすい効果を得ることができる。
【００３６】
また、上記実施形態では、外側冷媒配管１８の管中心位置Ｃ２と内側冷媒配管１７とが上下方向において重ならないが、重なっていてもよい。
【００３７】
また、上記実施形態では、内側冷媒配管１７及び外側冷媒配管１８が、上下方向に沿って螺旋状に巻回されたものであるが、それに限られず、例えば水平方向に沿って螺旋状に巻回されたものであってもよい。すなわち、本発明において「所定方向」とは、どの方向であってもよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、内側冷媒配管１７および外側冷媒配管１８は、その中心軸が同じ（中心軸Ｏ）であるが、内側冷媒配管１７の中心軸と外側冷媒配管１８の中心軸とが異なっていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明を利用すれば、内側冷媒配管の外周面および外側冷媒配管の内周面に対して塗料を塗装しやすくできる。
【符号の説明】
【００４０】
１  装置本体
１ｆ  底面
３  圧縮機
４  凝縮器
５  膨張弁
６  蒸発器
７  冷媒回路
１２  コイル部
１７  内側冷媒配管（第１冷媒配管）
１８  外側冷媒配管（第２冷媒配管）
【図１】
2015068606.tif 000003
【図２】
2015068606.tif 000004
【図３】
2015068606.tif 000005
【図４】
2015068606.tif 000006
【図５】
2015068606.tif 000007
【図６】
2015068606.tif 000008
【図７】
2015068606.tif 000009
【図８】
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