(57)【要約】【課題】端子金具の回り止め状態を確認する際の視認性を向上する。【解決手段】第２端子本体１３Ｂは、ボルト７０が挿通される挿通孔１９を有している。第２端子本体１３Ｂには、ボルト７０の回転方向で取付部６０側に設けられた受け部６２と当接することにより、ボルト７０の軸周りに回転するのを規制する回り止め部２６が設けられている。回り止め部２６は、受け部６２を挟んだ両側に対をなして配置されている。受け部６２に対する回り止め部２６の状態が、ボルト７０の軸方向及び回転方向から視認可能となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトが挿通される挿通孔を有する端子本体を備え、前記ボルトを介して取付部に固定される端子金具の取付構造であって、
前記端子本体には、前記ボルトの回転方向で前記取付部側に設けられた受け部と当接することにより、前記ボルトの軸周りに回転するのを規制する回り止め部が設けられ、
前記回り止め部が、前記受け部を挟んだ両側に対をなして配置され、
前記受け部に対する前記回り止め部の係合状態が、前記ボルトの軸方向及び回転方向から視認可能となっていることを特徴とする端子金具の取付構造。
【請求項２】
複数の前記端子本体が重ね合わされ、その重ね合わせ方向に同軸で連通する前記挿通孔に前記ボルトが挿通されるものであり、前記回り止め部が、複数の前記端子本体のうち、少なくとも１つの端子本体に設けられていることを特徴とする請求項１記載の端子金具の取付構造。
【請求項３】
前記回り止め部が、前記ボルトの回転方向で前記受け部と当接可能な第１片部と、前記第１片部に交差して連結され、前記ボルトの回転方向と交差する方向で前記受け部と当接可能な第２片部とを有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のいずれか１項記載の端子金具の取付構造。
【請求項４】
前記回り止め部が、対をなして配置され、前記受け部を弾性的に抱持する形態になっていることを特徴とする請求項３記載の端子金具の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ボルト挿通孔を有するアース端子が成形品のブラケットに取り付けられる、端子金具の取付構造が開示されている。アース端子には、回り止め部が設けられ、ブラケットには、位置決め突起が設けられている。位置決め突起は、回り止め部を挟んだ両側に対をなして配置されている。この場合、回り止め部が位置決め突起に当接することにより、アース端子が位置決めされるとともに回り止めされた状態に保持されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１６８４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記端子金具の取付構造を、ボルトの回転方向に沿った側方から見ると、回り止め部が位置決め突起の陰に隠れて見えなくなり、回り止め部が位置決め突起に適正に回り止めされた状態にあるのか否かを確認することができないという事情がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具の回り止め状態を確認する際の視認性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ボルトが挿通される挿通孔を有する端子本体を備え、前記ボルトを介して取付部に固定される端子金具の取付構造であって、前記端子本体には、前記ボルトの回転方向で前記取付部側に設けられた受け部と当接することにより、前記ボルトの軸周りに回転するのを規制する回り止め部が設けられ、前記回り止め部が、前記受け部を挟んだ両側に対をなして配置され、前記受け部に対する前記回り止め部の係合状態が、前記ボルトの軸方向及び回転方向から視認可能となっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
受け部に対する回り止め部の係合状態が、ボルトの軸方向及び回転方向から視認可能となっているため、端子金具が回り止めされた状態にあることを多方向から視認することができ、視認性が良好となる。とくに、回り止め部が受け部を挟んだ両側に対をなして配置されているため、ボルトの回転方向から見て、対をなす回り止め部のうち、一方の回り止め部の状態を視認することにより、端子金具の回り止め状態が適正かどうかを判断することができ、確認作業の負担が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の端子金具の取付構造の平面図である。
【図２】その側面図である。
【図３】その分解平面図である。
【図４】第２端子の平面図である。
【図５】実施例２の端子金具の第２端子の平面図である。
【図６】端子金具の取付構造の平面図である。
【図７】その側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
複数の前記端子本体が重ね合わされ、その重ね合わせ方向に同軸で連通する前記挿通孔に前記ボルトが挿通されるものであり、前記回り止め部が、複数の前記端子本体のうち、少なくとも１つの端子本体に設けられている。回り止め部が複数の端子本体のうちの少なくとも１つの端子本体に設けられているから、回り止め部を設定する際の選択の自由度が高められる。
【００１０】
前記回り止め部が、前記ボルトの回転方向で前記受け部と当接可能な第１片部と、前記第１片部に交差して連結され、前記ボルトの回転方向と交差する方向で前記受け部と当接可能な第２片部とを有している。回り止め部の第１片部が受け部と当接することで、端子金具がボルトの回転方向に回転するのが防止され、さらに、回り止め部の第２片部が受け部と当接することで、端子金具が受け部から抜け出るのが防止される。
【００１１】
前記回り止め部が、対をなして配置され、前記受け部を弾性的に抱持する形態になっている。これにより、回り止め部が受け部に強固に係止されるため、端子金具が受け部から抜け出るのがより確実に防止される。
【００１２】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図４によって説明する。実施例１の端子金具は、アース用の組み合わせ端子１０を例示するものであり、互いに組み付け可能な第１端子１１と第２端子１２とを備えている。第１端子１１と第２端子１２とは、互いに組み付けられた状態で、自動車のボディ又はシリンダブロック等の取付部６０に取り付けられる。
【００１３】
図２及び図３に示すように、取付部６０は、略円筒状の取付ボス６１と、取付部６０と並列に突出する受け部６２とからなる。取付ボス６１は、側面視台形状をなし、その外周が上方へ向けて次第に縮径された形態になっている。取付ボス６１の中心部には、ボルト７０と螺合可能なネジ孔６３が高さ方向（上下方向）に延出して形成されている。
【００１４】
受け部６２は、図１に示すように、四隅に丸みが付いた断面四角形の角柱状をなし、その側縁部が取付ボス６１と一体に連結され、その上端が取付ボス６１の上端よりも上方に位置している。図１及び図３に示すように、受け部６２の左右両面（取付ボス６１の周方向の対向面）は、前後方向（取付ボス６１の径方向）に沿って配置され、後述する第２端子本体１３Ｂの回り止め部２６と当接して組み合わせ端子１０の回転を規制可能な規制面６４として構成される。
【００１５】
第１端子１１（図３の右側の端子）は導電性の金属板材を曲げ加工等して成形され、第１端子本体１３Ａと第１電線接続部１４Ａとを有している。第１端子本体１３Ａと第１電線接続部１４Ａとは互いに並列に配置されており、以下、第１電線接続部１４Ａに対して第１端子本体１３Ａが位置する側を前方として説明する。また、上下方向は、後述する第１端子本体１３Ａと第２端子本体１３Ｂの板厚方向と同義である。
【００１６】
図３に示すように、第１電線接続部１４Ａは、ワイヤバレル１５と、ワイヤバレル１５の後方に位置するインシュレーションバレル１６とからなる。ワイヤバレル１５及びインシュレーションバレル１６は、いずれも底板１７の両側縁から一対の圧着片１８を立ち上げた形態とされている。そして、ワイヤバレル１５は、電線９０の端末部において被覆９１の除去により露出する芯線９２に圧着により接続され、インシュレーションバレル１６は、電線９０の端末部における被覆９１に圧着により接続されている。
【００１７】
図３に示すように、第１端子本体１３Ａは、平板状をなし、その中央部に、ボルト７０が挿通される挿通孔１９が開口して設けられている。具体的には、第１端子本体１３Ａは、挿通孔１９を挟んだ前後両側に対向して配置される一対の重ね合わせ部２１と、両重ね合わせ部２１の左右両端部を互いに連結する一対の連結部２２とからなる。両重ね合わせ部２１のうち、後側の重ね合わせ部２１の図示右側は、第１電線接続部１４Ａの底板１７と一体に連結されている。また、両重ね合わせ部２１は互いに同一高さで配置され（図２を参照）、両連結部２２は重ね合わせ部２１との間に段差を有して重ね合わせ部２１よりも一段低い位置に配置されている。
【００１８】
第１端子１１の両連結部２２には、それぞれ組み付け時に第２端子１２が位置する側へ向けて突出する突片２３が設けられている。このうち、一方の連結部２２（図示右側）の突片２３は、挿通孔１９側に突出してこの挿通孔１９の孔縁を区画する形態とされ、他方の連結部２２（図示左側）の突片２３は、挿通孔１９とは反対側に突出する形態とされている。また、他方の連結部２２の突片２３には係止突部２４が上方に突出して形成され、一方の連結部２２には係止孔２５が開口して形成されている。
【００１９】
第２端子１２（図３の左側の端子）は、同じく導電性の金属板材を曲げ加工等して成形され、図３及び図４に示すように、第２端子本体１３Ｂと第２電線接続部１４Ｂとを有している。第２電線接続部１４Ｂは、第１電線接続部１４Ａと同様の形態であり、ワイヤバレル１５、インシュレーションバレル１６を有している。なお、第２端子１２のうち、第１端子１１と共通する構造又は相当する構造については、第１端子１１と同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２０】
第２端子本体１３Ｂは、基本構造は第１端子本体１３Ａと同様であって、中央部に挿通孔１９を有する平板状をなし、挿通孔１９を挟んだ前後両側に位置する一対の重ね合わせ部２１と、両重ね合わせ部２１の左右両端を連結する一対の連結部２２とからなる。両重ね合わせ部２１のうち、後側の重ね合わせ部２１の図示左側は、第２電線接続部１４Ｂの底板１７と一体に連結されている。また、両重ね合わせ部２１は互いに同一高さで配置され、両連結部２２は重ね合わせ部２１との間に段差を有して重ね合わせ部２１よりも一段高い位置に配置されている。
【００２１】
両連結部２２には、それぞれ組み付け時に第１端子１１が位置する側（図４の右側）へ向けて段付き状に突出する突片２３が設けられている。このうち、他方の連結部２２（図示右側）において挿通孔１９とは反対側に突出する突片２３には、係止突部２４が下方に突出して形成されている。なお、図１、図３、図４において、係止突部を示す符号２４は、係止突部の下方への突出に伴って上面に形成される凹み部分に付してある。また、一方の連結部２２（図示左側）には係止孔２５が開口して形成されている。
【００２２】
第１端子１１と第２端子１２とを組み付ける際には、第１端子１１の重ね合わせ部２１が第２端子１２の重ね合わせ部２１の上方に位置し、第１端子１１の連結部２２が第２端子１２の連結部２２の下方に位置するようにして、第１端子１１と第２端子１２とを、双方の重ね合わせ部２１の重なり量が増加するように、左右方向からスライドさせる。第１端子１１と第２端子１２とが正規の組み付け位置に至ると、第１端子１１の係止突部２４が第２端子１２の係止孔２５に弾性的に嵌まり込むとともに、第２端子１２の係止突部２４が第１端子１１の係止孔２５に弾性的に嵌まり込み、これによって第１端子１１と第２端子１２とが組み付け状態に保持される（図１を参照）。また、この正規の組み付け位置では、第１端子１１と第２端子１２の双方の挿通孔１９が互いに同軸で整合して連通する。
【００２３】
その後、図１及び図２に示すように、上記した組み付け状態にある第１端子１１と第２端子１２（以下、組み合わせ端子１０）は、取付部６０の取付ボス６１の上面に載せられ、取付ボス６１のネジ孔６３に挿通孔１９を同軸で連通させた状態で、ネジ孔６３に上方からボルト７０の軸部７１が螺合させられる。ボルト７０の締め付けが完了すると、組み合わせ端子１０は、その第１端子本体１３Ａと第２端子本体１３Ｂとがボルト７０の頭部７２と取付ボス６１の上面との間に挟持して固定されるとともに、取付ボス６１の上面にほぼ面接触状態でアース接続される。この場合、取付ボス６１の上面には第２端子本体１３Ｂが接触するようになっている。
【００２４】
さて、実施例１においては、図４に示すように、第２端子１２の第２端子本体１３Ｂに、一対の回り止め部２６が設けられている。両回り止め部２６は、第２端子本体１３Ｂの前側の重ね合わせ部２１における前縁の左右両端部から前方に突出する形態とされている。具体的には、両回り止め部２６は、第２端子本体１３Ｂの前側の重ね合わせ部２１と同一の平面内で段差無く突出する板片状の形態とされ、図示左側の回り止め部２６のほうが図示右側の回り止め部２６よりも幅広に形成されている。
【００２５】
両回り止め部２６の対向内縁は、前後方向に沿った止め縁２７とされ、両止め縁２７間に、受け部６２が進入する進入空間２８が確保されている。組み合わせ端子１０が取付部６０に取り付けられると、両回り止め部２６の進入空間２８に、受け部６２の後端部が遊嵌されるようになっている。この場合、図１に示すように、両回り止め部２６の止め縁２７は、受け部６２の両規制面６４と周方向（ボルト７０の回転方向）で対向して配置され、組み合わせ端子１０の回転時に、両規制面６４と当接することにより、組み合わせ端子１０のそれ以上の回転を規制する役割をはたす。
【００２６】
次に、実施例１の作用効果について説明する。
取付部６０の取付ボス６１に組み合わせ端子１０がボルト７０を介して取り付けられると、第２端子１２の両回り止め部２６の進入空間２８に、取付部６０の受け部６２が部分的に進入して配置される（図１を参照）。この場合、仮に、ボルト７０の締め付けに伴い、組み合わせ端子１０がボルト７０の回転方向となる右回り（時計回り）に回転すると、図示左側の回り止め部２６の止め縁２７が受け部６２の図示左側の規制面６４に当接するため、組み合わせ端子１０がボルト７０に連れ回されるのが防止される。また、組み合わせ端子１０が左回り（反時計回り）に回転すると、図示右側の回り止め部２６の止め縁２７が受け部６２の図示右側の規制面６４に当接するため、組み合わせ端子１０が左方向に回転するのも防止される。
【００２７】
また、図１に示すように、組み合わせ端子１０が取付部６０に取り付けられた状態を平面視方向（ボルト７０の軸方向）から見ると、受け部６２を挟んだ左右両側に両回り止め部２６が配置され、両回り止め部２６の進入空間２８に受け部６２が部分的に進入している状態を視認することができる。
【００２８】
さらに、図２に示すように、組み合わせ端子１０が取付部６０に取り付けられた状態を側面視方向（ボルト７０の回転方向）から見ると、受け部６２の規制面６４の手前側に回り止め部２６が重なるように配置されている状態を視認することができる。この場合、組み合わせ端子１０を左右いずれの側から見ても、左右いずれかの回り止め部２６の状態を視認することができる。これにより、組み合わせ端子１０が受け部６２に対して適正に回り止めされた状態にあるのか否かを視覚的に判断することができる。
【００２９】
以上説明したように、実施例１によれば、受け部６２に対する両回り止め部２６の係合状態がボルト７０の軸方向及び回転方向から視認可能となっているため、組み合わせ端子１０が回り止めされた状態にあることを多方向から容易に視認することができ、視認性の向上を図ることができる。とくに、回り止め部２６が受け部６２を挟んだ両側に対をなして配置されているため、側面視方向から見て、対をなす回り止め部２６のうち、一方の回り止め部２６の状態を視認することにより、組み合わせ端子１０の回り止め状態が適正かどうかを判断することができ、確認作業の負担が軽減される。
【００３０】
＜実施例２＞
図５〜図７は、本発明の実施例２を示す。実施例２では、取付部６０の受け部６２Ａの形状及び第２端子１２の両回り止め部２６Ａの形状が実施例１とは異なる。その他は、実施例１と同様であり、実施例２において、実施例１と同様の構造又は相当する構造には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３１】
取付部６０の受け部６２Ａは、図６及び図７に示すように、その左右両側の規制面６４に、左右方向に貫通する断面矩形の貫通孔６５を有している。図７に示すように、貫通孔６５の孔底は、取付ボス６１の上面とほぼ同一高さに配置されている。
【００３２】
第２端子１２の両回り止め部２６Ａは、図５に示すように、前側の重ね合わせ部２１における前縁の左右両端部から前方に突出する一対の第１片部３１と、両第１片部３１の前端から互いに接近する方向（図示左側の第１片部３１の前端から右方向で且つ図示右側の第１片部３１の前端から左方向）に突出する一対の第２片部３２とを有している。第１片部３１及び第２片部３２は、いずれも前側の重ね合わせ部２１と同一平面内で突出する板片状の形態とされ、全体として平面視Ｌ字形をなしている。また、両回り止め部２６Ａの両第１片部３１は、実施例１の両回り止め部２６と同様の形態とされ、その対向内縁に、止め縁２７を有し、且つ両止め縁２７間に、進入空間２８が確保されている。一方、実施例２では、図６に示すように、両第２片部３２は、受け部６２Ａの貫通孔６５に入り込むことが可能とされている。
【００３３】
次に、実施例２の作用効果について説明する。
取付部６０への取り付けに先立ち、実施例１と同様、第１端子１１と第２端子１２とが一体に連結されて組み合わせ端子１０が構成される。
【００３４】
続いて、受け部６２Ａに後方から組み合わせ端子１０が装着される。装着の過程では、両回り止め部２６Ａの第２片部３２が受け部６２Ａの後側二隅の円弧部６６（図６を参照）を摺動することにより、両回り止め部２６Ａが第１片部３１の基端部分（前側の重ね合わせ部２１に対する連結部分）を支点として互いに拡開する方向に撓み変形させられる。組み合わせ端子１０が正規の装着位置に至ると、両回り止め部２６Ａが復帰方向に変位して、両回り止め部２６Ａの第２片部３２が受け部６２Ａの貫通孔６５にその両端開口を通して嵌り込む。これにより、両回り止め部２６Ａが受け部６２Ａの後端部（受け部６２Ａにおける貫通孔６５より後方の部分）を左右両側から弾性的に抱き込むようにして受け部６２Ａに保持される。また、正規の装着位置では、組み合わせ端子１０が取付ボス６１の上面に載置して支持され、挿通孔１９が取付ボス６１のネジ孔６３と上下方向に同軸で連通する。その後、実施例１と同様、ネジ孔６３にボルト７０の軸部７１が螺合させられ、組み合わせ端子１０が取付部６０に固定される。
【００３５】
実施例２によれば、実施例１と同様、両回り止め部２６Ａの第１片部３１がボルト７０の回転方向で受け部６２Ａと当接することにより、組み合わせ端子１０がボルト７０の回転方向に回転するのが防止されるのに加え、両回り止め部２６Ａの第２片部３２が前後方向で受け部６２Ａと当接することにより、組み合わせ端子１０が受け部６２Ａから後方へ離脱する方向に抜け出るのが防止される。とくに、両回り止め部２６Ａが受け部６２Ａを弾性的に抱持する形態になっているため、受け部６２Ａに対する保持力が高められ、組み合わせ端子１０が受け部６２Ａから抜け出るのがより確実に防止される。
【００３６】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）端子金具は、組み合わせ端子ではなく、１つの丸端子（いわゆるＬＡ端子）として構成されるものであってもよい。
（２）回り止め部は、端子本体において、ボルトの回転方向で受け部と当接可能な位置に１つだけ設けられるものであってもよい。
（３）組み合わせ端子の第１端子本体に回り止め部が設けられるものであってもよい。
（４）組み合わせ端子の第１端子本体と第２端子本体のそれぞれに回り止め部が１つずつ設けられ、第１端子本体と第２端子本体とがそれぞれ組み合わされることにより、受け部を挟んだ両側に対をなす回り止め部が形成されるものであってもよい。
（５）３つ以上の端子が組み合わされて組み合わせ端子が構成されるものであってもよい。
（６）実施例２では、貫通孔が受け部の上面に開口する形態になっていてもよい。
（７）実施例２では、受け部に貫通孔が形成されず、両回り止め部が受け部全体を弾性的に抱持する形態であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０…組み合わせ端子（端子金具）
１１…第１端子
１２…第２端子
１３Ａ…第１端子本体
１３Ｂ…第２端子本体（端子本体）
１９…挿通孔
２６、２６Ａ…回り止め部
３１…第１片部
３２…第２片部
６０…取付部
６２、６２Ａ…受け部
７０…ボルト
９０…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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