(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、梱包及び開梱を容易に繰り返すことができる梱包構造を提供する。【解決手段】梱包構造１は、被梱包体（貯湯ユニット９０）を載せる台２と、被梱包体の周囲を囲む側面部（第一側面部５、第二側面部６、第三側面部７、及び第四側面部８）と、側面部の途中に複数の折り曲げ部により形成される柱構造２９とを有する外装部材３と、を備え、台２は、柱構造２９を固定する柱固定部３３と、側面部の両端（第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａ）を固定する両端固定部３４とを有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包体を載せる台と、
前記被梱包体の周囲を囲む側面部と、前記側面部の途中に複数の折り曲げ部により形成される柱構造とを有する外装部材と、
を備え、
前記台は、前記柱構造を固定する柱固定部と、前記側面部の両端を固定する両端固定部とを有する梱包構造。
【請求項２】
前記柱固定部と前記両端固定部とが対角の位置にある請求項１に記載の梱包構造。
【請求項３】
前記柱固定部は、前記柱構造が嵌合する溝を有する請求項１または請求項２に記載の梱包構造。
【請求項４】
前記両端固定部は、前記側面部の両端が嵌合する溝を有する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の梱包構造。
【請求項５】
前記被梱包体の上面を覆う上面部が前記外装部材に一体に設けられる請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の梱包構造。
【請求項６】
前記側面部に切込みを有し、前記切込みを内側に折った部分が前記被梱包体に接触する請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の梱包構造。
【請求項７】
前記側面部に切込みを有し、前記切込みを内側に折った部分が前記台と前記被梱包体との間に挿入する請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の梱包構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば給湯機などの製品の運搬、保管、荷扱いの際に、製品に損傷が生じないように、製品を梱包する梱包構造が広く用いられている。下記特許文献１には、ガス給湯器の梱包構造において、長手方向が縦方向となる姿勢で梱包される被梱包体の上面を覆うように、平面形状が被梱包体の平面形状よりも大きい上面用緩衝材が配設され、かつ、被梱包体の下面を覆うように、平面形状が被梱包体の平面形状よりも大きい下面用緩衝材が配設されているとともに、少なくとも被梱包体の互いに対向する１対の側面に、該側面を覆うように側面用緩衝材が配設されているものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３７９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の梱包構造の場合、製品（被梱包体）の運搬、荷扱い後に、製品の表面に変形・損傷が無いかどうかを確認するために一時的に開梱する作業が容易にできないという課題がある。また、部品点数が多いため、梱包、開梱、梱包部品の廃却作業が容易にできない難点がある。
【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、部品点数が少なく、梱包及び開梱を容易に繰り返すことができる梱包構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る梱包構造は、被梱包体を載せる台と、被梱包体の周囲を囲む側面部と、側面部の途中に複数の折り曲げ部により形成される柱構造とを有する外装部材と、を備え、台は、柱構造を固定する柱固定部と、側面部の両端を固定する両端固定部とを有するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、部品点数が少なく、梱包及び開梱を容易に繰り返すことができる梱包構造を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１の梱包構造（梱包完了状態）を正面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１の梱包構造（上面部を開いた状態）を正面側から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１の梱包構造が備える外装部材の展開図である。
【図４】本発明の実施の形態１の梱包構造が備える台の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態１の梱包構造（梱包完了状態）を水平面で切断した断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１の梱包構造（梱包完了状態）の上部を鉛直平面で切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００１０】
実施の形態１．
図１及び図２は、それぞれ、本発明の実施の形態１の梱包構造を正面側から見た斜視図である。図１は、本実施の形態１の梱包構造１による梱包が完了した状態を示す。図２は、本実施の形態１の梱包構造１の外装部材３の上面部４を開いた状態を示す。
【００１１】
図２に示すように、本実施の形態１の梱包構造１は、貯湯式給湯機の貯湯ユニット９０を梱包する。すなわち、本実施の形態１では、貯湯ユニット９０が被梱包体に相当する。貯湯ユニット９０は、略直方体形状の本体９１と、本体９１を支える複数の脚９２とを有する。図示を省略するが、本体９１は、板金材などで構成されるケースの内部に、貯湯タンク、配管、弁、ポンプ、熱交換器、制御基板などを内蔵する。脚９２は、本体９１の底部に取り付けられている。本体９１は、正面の下部に、蹴込部９３を有する。蹴込部９３には、配管の接続口が設けられる。
【００１２】
梱包構造１は、貯湯ユニット９０を載せる台２と、外装部材３とを備える。外装部材３は、貯湯ユニット９０の周囲を囲む側面部と、貯湯ユニット９０の上面を覆う上面部４とを有する。外装部材３の側面部は、第一側面部５、第二側面部６、第三側面部７、及び第四側面部８を含む。第一側面部５は、貯湯ユニット９０の正面を覆う。第二側面部６は、貯湯ユニット９０の右側面を覆う。第三側面部７は、貯湯ユニット９０の背面を覆う。第四側面部８は、貯湯ユニット９０の左側面を覆う。
【００１３】
外装部材３は、左前緩衝部９、右前緩衝部１０、左側面緩衝部１１、右側面緩衝部１２、左背面緩衝部１３、右背面緩衝部１４、左上面緩衝部１５、及び右上面緩衝部１６を有する。これらの緩衝部が貯湯ユニット９０に接触することで、運搬、荷扱いの際に、貯湯ユニット９０が梱包構造１を介して受ける衝撃を確実に軽減できる。左前緩衝部９、右前緩衝部１０、左側面緩衝部１１、右側面緩衝部１２、左背面緩衝部１３、及び右背面緩衝部１４は、それぞれ、外装部材３の側面部に形成された切込みを内側に折った部分で構成される。左前緩衝部９及び右前緩衝部１０は第一側面部５に形成され、左側面緩衝部１１は第四側面部８に形成され、右側面緩衝部１２は第二側面部６に形成され、左背面緩衝部１３及び右背面緩衝部１４は第三側面部７に形成される。左上面緩衝部１５は、上面部４の左側への延長部分を、複数の折り曲げ部で折り曲げて巻き込むことで筒状（四角柱状）に形成される。右上面緩衝部１６は、上面部４の右側への延長部分を、複数の折り曲げ部で折り曲げて巻き込むことで筒状（四角柱状）に形成される。
【００１４】
上面部４は、第三側面部７の上端に、折り曲げ部１７を介して接続する。折り曲げ部１７を曲げたり伸ばしたりすることで、上面部４を開閉できる。梱包完了状態のとき、左上面緩衝部１５及び右上面緩衝部１６は、貯湯ユニット９０の上面に当接する。外装部材３は、第四側面部８の上端に折り曲げ部を介して接続する左差込片１８と、第二側面部６の上端に折り曲げ部を介して接続する右差込片１９とを有する。
【００１５】
図３は、本実施の形態１の梱包構造１が備える外装部材３の展開図である。本実施の形態１における外装部材３は、切断部及び折り曲げ部を有する１枚の板状の部材で構成される。図３中、切断部を実線で示し、折り曲げ部を破線で示す。外装部材３の側面部（第一側面部５、第二側面部６、第三側面部７、及び第四側面部８）の両端は、第一側面部５の端部５ａと、第四側面部８の端部８ａとで構成される。第一側面部５の端部５ａは、第一側面部５の他の部分との間に折り曲げ部２０を介して接続する。
【００１６】
第二側面部６は、第一側面部５との間に折り曲げ部２１を介して接続する。第二側面部６と第三側面部７との間には、複数の折り曲げ部２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８がこの順で平行に設けられる。これらの折り曲げ部２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８により、後述する柱構造２９が形成される。第四側面部８は、第三側面部７との間に折り曲げ部３０を介して接続する。
【００１７】
左前緩衝部９は、段９ａを有する形状に切断される。右前緩衝部１０は、段１０ａを有する形状に切断される。梱包時に、左前緩衝部９、右前緩衝部１０、左側面緩衝部１１、右側面緩衝部１２、左背面緩衝部１３、及び右背面緩衝部１４は、それぞれの折り曲げ部９ｂ，１０ｂ，１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａで内側へ折り曲げられる。梱包完了状態では、以下のようになる。左前緩衝部９の段９ａより上の部分、及び右前緩衝部１０の段１０ａより上の部分は、貯湯ユニット９０の蹴込部９３に接触する。左前緩衝部９の段９ａより下の部分、及び右前緩衝部１０の段１０ａより下の部分は、貯湯ユニット９０の本体９１と台２との間に挿入する。左側面緩衝部１１、右側面緩衝部１２、左背面緩衝部１３、及び右背面緩衝部１４は、貯湯ユニット９０の本体９１と台２との間に挿入する。
【００１８】
左上面緩衝部１５には、左差込片１８を挿入可能な左差込口３１が形成される。右上面緩衝部１６には、右差込片１９を挿入可能な右差込口３２が形成される。
【００１９】
図４は、本実施の形態１の梱包構造１が備える台２の平面図である。図４に示すように、台２の平面形状は、おおむね長方形状である。台２は、外装部材３の柱構造２９を固定する柱固定部３３と、外装部材３の側面部の両端である端部５ａ，８ａを固定する両端固定部３４とを有する。柱固定部３３と両端固定部３４とは、台２の対角の位置にある。柱固定部３３は、柱構造２９の下部が嵌合する溝３３ａ，３３ｂを有する。両端固定部３４は、第一側面部５の端部５ａの下部が嵌合する溝３４ａと、第四側面部８の端部８ａの下部が嵌合する溝３４ｂとを有する。溝３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂは、溝の幅が水平方向の奥に向かって漸減するテーパー状（Ｖ字状）になっている。
【００２０】
台２は、さらに、第二側面部６の下部が挿入する溝３５と、第三側面部７の下部が挿入する溝３６と、第四側面部８の下部が挿入する溝３７とを有する。
【００２１】
図５は、本実施の形態１の梱包構造１（梱包完了状態）を水平面で切断した断面図である。図５の断面の位置は、左前緩衝部９及び右前緩衝部１０より上で、左上面緩衝部１５及び右上面緩衝部１６より下の位置である。図５では、貯湯ユニット９０の本体９１の内蔵物の図示を省略し、本体９１の断面全体に斜線を付す。図５では、便宜上、外装部材３の断面の厚さを無視し、１本の線で表す。
【００２２】
以下の説明では、折り曲げ部２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８の折り曲げ方向について、外装部材３の外側に凸になるように折り曲げることを山折りと称し、外装部材３の内側に凸になるように折り曲げることを谷折りと称する。折り曲げ部２２を１８０°山折りし、折り曲げ部２３を９０°谷折りし、折り曲げ部２４を９０°谷折りし、折り曲げ部２５を９０°山折りし、折り曲げ部２６を９０°谷折りし、折り曲げ部２７を９０°谷折りし、折り曲げ部２８を１８０°山折りすることで、柱構造２９が形成される。このような構成により、柱構造２９の断面形状は、複数のＬ字型を組み合わせた形状になる。柱構造２９は、第二側面部６と第三側面部７との間の角部に形成される。この柱構造２９を設けることで、外装部材３の強度を十分に高くできる。
【００２３】
柱構造２９の下部が柱固定部３３に固定され、第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａが両端固定部３４に固定されることで、外装部材３が台２に固定される。折り曲げ部２２が１８０°折り曲げられた部分が溝３３ａに嵌合し、折り曲げ部２８が１８０°折り曲げられた部分が溝３３ｂに嵌合することで、柱構造２９を柱固定部３３に確実に固定できる。第一側面部５の端部５ａは、第一側面部５の他の部分に対し９０°折り曲げられた状態で、溝３４ａに嵌合する。第四側面部８の端部８ａは、溝３４ｂに嵌合する。第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａが溝３４ａ，３４ｂに嵌合することで、第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａを両端固定部３４に確実に固定できる。
【００２４】
本実施の形態１では、上記の構成により、接着剤、粘着テープ、クリップなどの他の固定部材を用いることなく、柱構造２９を柱固定部３３に固定できる。また、柱構造２９と柱固定部３３との着脱が可能である。同様に、第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａと両端固定部３４との固定も、接着剤、粘着テープ、クリップなどの他の固定部材を用いることなく固定でき、第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａと両端固定部３４との着脱が可能である。
【００２５】
本実施の形態１では、溝３３ａ，３３ｂがテーパー状（Ｖ字状）をなすことで、外装部材３の柱構造２９を溝３３ａ，３３ｂに挿入する際にテーパー状の部分での外装部材３の厚み以下の部分で圧縮により摩擦が増大するので柱構造２９と柱固定部３３とをより強固に固定でき、特に、着脱を繰り返した後も柱構造２９と柱固定部３３とを強固に固定できる。同様に、溝３４ａ，３４ｂがテーパー状（Ｖ字状）をなすことで、第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａと両端固定部３４とをより強固に固定でき、特に、着脱を繰り返した後も第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａと両端固定部３４とを強固に固定できる。
【００２６】
本実施の形態１では、第二側面部６の下部が挿入する溝３５と、第三側面部７の下部が挿入する溝３６と、第四側面部８の下部が挿入する溝３７とを台２に設けたことで、外装部材３の側面部を台２の適正な位置により確実に固定できる。柱構造２９の折り曲げ部２５を９０°山折りした角部は、貯湯ユニット９０の本体９１の角部に噛み合う。このように、柱構造２９が貯湯ユニット９０の本体９１の角部に噛み合う角部を有することで、外装部材３を貯湯ユニット９０に対し適正な位置に確実に保持できる。
【００２７】
図６は、本実施の形態１の梱包構造１（梱包完了状態）の上部を鉛直平面で切断した断面図である。図６の断面の位置は、左差込片１８、右差込片１９、左差込口３１、及び右差込口３２を通る位置である。図６では、貯湯ユニット９０の本体９１の内蔵物の図示を省略し、本体９１の断面に斜線を付す。図６では、便宜上、外装部材３の断面の厚さを無視し、１本の線で表す。
【００２８】
図６に示すように、左差込片１８を第四側面部８に対して折り曲げることで、左上面緩衝部１５に設けられた左差込口３１に挿入できる。右差込片１９を第二側面部６に対して折り曲げることで、右上面緩衝部１６に設けられた右差込口３２に挿入できる。これらにより、上面部４を外装部材３の側面部に固定することができる。左差込口３１は、筒状をなして一周以上する左上面緩衝部１５が重なり合う部分に形成されている。このため、左差込口３１に左差込片１８が挿入することで左上面緩衝部１５の筒体の緩みを防止できる。同様に、右差込口３２は、筒体をなして一周以上する右上面緩衝部１６が重なり合う部分に形成されている。このため、右差込口３２に右差込片１９が挿入することで右上面緩衝部１６の筒状の緩みを防止できる。
【００２９】
次に、本実施の形態１の梱包構造１で梱包する手順の一例について、順を追って説明する。
（１）台２の上に貯湯ユニット９０を固定する。
（２）外装部材３の折り曲げ部２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８を折り曲げ、柱構造２９を形成する。
（３）台２に設けられた柱固定部３３の溝３３ａ，３３ｂに柱構造２９を差し込むことで、柱構造２９を台２に固定する。
（４）外装部材３の折り曲げ部２１，３０を折り曲げることで、貯湯ユニット９０の周囲を囲うように外装部材３の側面部を折り曲げる。
（５）第一側面部５の端部５ａを折り曲げ、両端固定部３４の溝３４ａに差し込む。第四側面部８の端部８ａを両端固定部３４の溝３４ｂに差し込む。これらのことで、第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａを台２に固定する。
（６）左前緩衝部９、右前緩衝部１０、左側面緩衝部１１、右側面緩衝部１２、左背面緩衝部１３、及び右背面緩衝部１４を、それぞれ、貯湯ユニット９０に向けて折り曲げ、貯湯ユニット９０に接触させて固定する。
（７）左上面緩衝部１５及び右上面緩衝部１６をそれぞれ内側へ折り込み、筒体を形成する。
（８）折り曲げ部１７を折り曲げることで上面部４を閉じ、貯湯ユニット９０の上面を覆う。左上面緩衝部１５及び右上面緩衝部１６を貯湯ユニット９０の上面に接触させる。
（９）左差込片１８を左差込口３１に挿入し、右差込片１９を右差込口３２に挿入することで、上面部４を外装部材３の側面部に固定する。
【００３０】
上記のようにして梱包が完了した状態では、左前緩衝部９の段９ａより下の部分、右前緩衝部１０の段１０ａより下の部分、左側面緩衝部１１、右側面緩衝部１２、左背面緩衝部１３、及び右背面緩衝部１４が、それぞれ、貯湯ユニット９０の本体９１と台２との間に挿入する。これらの緩衝部が貯湯ユニット９０の本体９１の下部に噛み合うことで、外装部材３が貯湯ユニット９０の上方向へ外れることを確実に防止できる。なお、本実施の形態１の梱包構造１を開梱する手順は、上述した梱包する手順の逆の手順となる。
【００３１】
次に、本実施の形態１の梱包構造１で梱包された製品である貯湯ユニット９０の運搬、荷扱い後に、貯湯ユニット９０の表面に変形あるいは損傷が無いかどうかを確認する手順の一例について、順を追って説明する。
（１）左差込片１８を左差込口３１から抜き取り、右差込片１９を右差込口３２から抜き取ることで、上面部４と外装部材３の側面部と固定を解除する。
（２）左前緩衝部９、右前緩衝部１０、左側面緩衝部１１、右側面緩衝部１２、左背面緩衝部１３、及び右背面緩衝部１４のうち必要部分の折り曲げを元に戻す。
（３）第一側面部５の端部５ａを両端固定部３４の溝３４ａから抜き、第四側面部８の端部８ａを両端固定部３４の溝３４ｂから抜くことで、第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａと台２との固定を解除する。
（４）柱構造２９を支点として、外装部材３の側面部（第一側面部５、第二側面部６、第三側面部７、及び第四側面部８）を必要な範囲で開くことができる。これにより、貯湯ユニット９０の表面、特に四方の側面（正面、左側面、右側面、及び背面）に変形あるいは損傷が無いかどうかを目視で確認できる。
（５）確認を終えた後は、上記の逆の手順により、再度梱包状態に戻すことができる。
【００３２】
以上説明した本実施の形態１の梱包構造１によれば、梱包及び開梱を容易に繰り返すことができる。このため、製品（被梱包体）の運搬、荷扱い後に、製品の表面に変形・損傷が無いかどうかを確認するために一時的に開梱する作業を容易に行える。特に、外装部材３の側面部の両端（第一側面部５の端部５ａ及び第四側面部８の端部８ａ）の固定を解除し、外装部材３の側面部を必要な範囲で開くことができる。このため、貯湯ユニット９０のような背の高い製品の場合でも、製品の側面に変形あるいは損傷が無いかどうかを容易に確認できる。また、外装部材３の側面部を開く際に、柱構造２９が支点となるので、外装部材３の側面部を安定して開くことができるとともに、外装部材３の側面部を固定位置に戻す作業も容易にできる。特に、本実施の形態１では、柱固定部３３と両端固定部３４とを対角の位置に配置したことで、外装部材３の側面部を開いた際に柱構造２９が外装部材３の側面部をより安定して支持できる。
【００３３】
また、本実施の形態１の梱包構造１は、部品点数が少ないので、梱包、開梱、梱包部品の廃却作業が容易になる。特に、本実施の形態１では、上面部４が外装部材３に一体に設けられていることで、部品点数を特に少なくできる。
【符号の説明】
【００３４】
１  梱包構造、２  台、３  外装部材、４  上面部、５  第一側面部、５ａ  端部、６  第二側面部、７  第三側面部、８  第四側面部、８ａ  端部、９  左前緩衝部、９ａ  段、９ｂ  折り曲げ部、１０  右前緩衝部、１０ａ  段、１０ｂ  折り曲げ部、１１  左側面緩衝部、１１ａ  折り曲げ部、１２  右側面緩衝部、１２ａ  折り曲げ部、１３  左背面緩衝部、１３ａ  折り曲げ部、１４  右背面緩衝部、１４ａ  折り曲げ部、１５  左上面緩衝部、１５ａ  折り曲げ部、１６  右上面緩衝部、１６ａ，１７  折り曲げ部、１８  左差込片、１９  右差込片、２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８  折り曲げ部、２９  柱構造、３０  折り曲げ部、３１  左差込口、３２  右差込口、３３  柱固定部、３３ａ，３３ｂ  溝、３４  両端固定部、３４ａ，３４ｂ，３５，３６，３７  溝、９０  貯湯ユニット、９１  本体、９２  脚、９３  蹴込部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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