(57)【要約】【課題】各階毎に乗かごを停止させることなく、また、かごドア及び乗場ドアを開閉させることなく、各階ドアの係合ギャップ寸法を測定できるようにする。【解決手段】本発明に係るエレベータのドア係合装置の点検装置は、係合板３と係合ローラ５との係合によりかごドア２の開閉に追従させて乗場ドア４の開閉を行わせるドア係合装置を備えたエレベータに設けられ、係合板３と係合ローラ５との間隔を測定するレーザ変位センサ６Ａと、乗かご１の上階から下階への下降運転、または乗かご１の下階から上階への上昇運転に伴う各階通過中の測定で得られたレーザ変位センサ６Ａの測定値に基づいて、係合板３と係合ローラ５との隙間寸法である係合ギャップ寸法Ｌｋを算出する係合ギャップ寸法算出装置８を備えた構成にしてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗かごのかごドアに設けられた係合板と、各階の乗場ドアに設けられた係合ローラとを有し、前記係合板と前記係合ローラとの係合により前記かごドアの開閉に追従させて前記乗場ドアの開閉を行わせるドア係合装置を備えたエレベータに設けられ、
前記係合板と前記係合ローラとの隙間寸法である係合ギャップ寸法を取得するエレベータのドア係合装置の点検装置において、
前記係合板と前記係合ローラとの間隔を測定するレーザ変位センサと、
前記乗かごの上階から下階への下降運転、または前記乗かごの下階から上階への上昇運転に伴う各階通過中の測定で得られた前記レーザ変位センサの測定値に基づいて、前記係合ギャップ寸法を算出する係合ギャップ寸法算出装置とを備えたことを特徴とするエレベータのドア係合装置の点検装置。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータのドア係合装置の点検装置において、
前記係合ギャップ寸法算出装置は、前記レーザ変位センサを前記係合板に設置した状態で、前記係合板が前記各階の係合ローラの位置を通過する際の測定で得られた前記レーザ変位センサの測定値に基づいて算出された値の傾きの減増によって、前記レーザ変位センサのレーザ光が照射される対象物が前記係合ローラであることを判別することを特徴とするエレベータのドア係合装置の点検装置。
【請求項３】
請求項２に記載のエレベータのドア係合装置の点検装置において、
前記係合ギャップ寸法算出装置は、前記レーザ変位センサの測定値に基づいて算出された値が、所定の傾きが減少から増加に反転する箇所において得られる値である最短距離寸法のときに、この最短距離寸法を前記係合ギャップ寸法と決定することを特徴とするエレベータのドア係合装置の点検装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のエレベータのドア係合装置の点検装置において、
前記レーザ変位センサを保持するブラケットと、このブラケットを前記係合板に装着させる磁石とを備えたことを特徴とするエレベータのドア係合装置の点検装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のエレベータのドア係合装置の点検装置において、
前記係合ギャップ寸法算出装置による前記係合ギャップ寸法の算出に際し、前記レーザ変位センサによる測定前に用いられ、前記係合ローラに当接可能な前記係合板の対向面を測定基準に設定するゼロリセットを行うゼロリセット治具を備えたことを特徴とするエレベータのドア係合装置の点検装置。
【請求項６】
請求項５に記載のエレベータのドア係合装置の点検装置において、
前記ゼロリセット治具を前記係合板に装着させる磁石を備えたことを特徴とするエレベータのドア係合装置の点検装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かごドアに設けられた係合板と、乗場ドアに設けられた係合ローラとの隙間寸法である係合ギャップ寸法を取得するエレベータのドア係合装置の点検装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にエレベータは、かごドアに設けられた係合板と、各階の乗場ドアに設けられ、係合板に係合可能な係合ローラとを有するドア係合装置を備えている。乗かご側に設けた駆動源によってかごドアを開閉させると、係合板と係合ローラを有するドア係合装置を介して乗場ドアが追従して開閉するようになっている。
【０００３】
ところで、かごドアに設けられた係合板と乗場ドアに設けられた係合ローラとが乗かごの各階通過中に接触すると、係合ローラと連動する乗場ドアのロック機構が解除され、乗場ドアが開いて乗かごが非常停止してしまう虞がある。このために、かごドアに設けられた係合板と乗場ドアに設けられた係合ローラとの間隔は、所定の隙間寸法、すなわち許容値と見做される所定の係合ギャップ寸法に保つことが必要になる。
【０００４】
このようなことから従来、特許文献１に、ドアモータの回転数に同期したパルスを発生するパルス信号発生手段を備え、かごドアの開動作の開始から乗場ドアのロック機構が解除されるまでの間に、すなわち係合ギャップ寸法に相当する距離だけかごドアが移動した際の、前述のパルス信号発生手段から出力されたパルス数を測定するエレベータのドア診断装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２２０９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した特許文献１に開示された従来技術にあっては、各階の係合ギャップ寸法を測定するために、各階毎に乗かごを停止させて、かごドア及び乗場ドアを開閉させる必要があった。このために係合ギャップ寸法を測定する点検作業に時間が掛かってしまう問題があった。
【０００７】
なお、この従来技術にあっては、ドアモータの回転数に同期したパルスを発生するパルス信号発生手段と、このパルス信号発生手段から出力されるパルスを取り込む制御装置とが必要になる。このために、旧来のリレー式エレベータにおいて採用しようとする場合には、設置作業に時間が掛かるとともに、設置費用が高くなりやすい。
【０００８】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、各階毎に乗かごを停止させることなく、また、かごドア及び乗場ドアを開閉させることなく、各階ドアの係合ギャップ寸法を測定することができるエレベータのドア係合装置の点検装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明に係るエレベータのドア係合装置の点検装置は、乗かごのかごドアに設けられた係合板と、各階の乗場ドアに設けられた係合ローラとを有し、前記係合板と前記係合ローラとの係合により前記かごドアの開閉に追従させて前記乗場ドアの開閉を行わせるドア係合装置を備えたエレベータに設けられ、前記係合板と前記係合ローラとの隙間寸法である係合ギャップ寸法を取得するエレベータのドア係合装置の点検装置において、前記係合板と前記係合ローラとの間隔を測定するレーザ変位センサと、前記乗かごの上階から下階への下降運転、または前記乗かごの下階から上階への上昇運転に伴う各階通過中の測定で得られた前記レーザ変位センサの測定値に基づいて、前記係合ギャップ寸法を算出する係合ギャップ寸法算出装置とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るエレベータのドア係合装置の点検装置によれば、乗かごの下降運転または上昇運転に伴う各階通過中の測定で得られるレーザ変位センサの測定値に基づいて、係合ギャップ寸法算出装置がドア係合装置の係合板と係合ローラとの隙間寸法である係合ギャップ寸法を算出することから、各階毎に乗かごを停止させることなく、また、かごドア及び乗場ドアを開閉させることなく、各階ドアの係合ギャップ寸法を測定することができる。これにより本発明は、従来に比べて係合ギャップ寸法を測定する点検作業を短時間で行うことができ、この点検作業の能率向上を実現させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るエレベータのドア係合装置の点検装置の一実施形態を示す図である。
【図２】本実施形態に係る点検装置に備えられるレーザ検出装置を示す図で、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は側面図である。
【図３】本実施形態に係る点検装置に備えられるレーザ検出装置が取り付けられるかごドアに設けられる係合板を示す斜視図である。
【図４】本実施形態に係る点検装置に備えられるレーザ検出装置をかごドアに設けられる係合板に取り付けた状態を示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は側面図である。
【図５】本実施形態に係る点検装置に備えられる係合ギャップ寸法算出装置で算出される係合ギャップ寸法Ｌｋを示す側面図である。
【図６】本実施形態に係る点検装置に備えられるレーザ検出装置とゼロリセット治具とを、かごドアに設けられる係合板に装着した状態を示す側面図である。
【図７】測定作業者によって行われるドア係合装置の点検作業手順を示すフローチャートである。
【図８】乗かごの下降運転に際して行われるレーザ変位センサによる測定動作を説明する図である。
【図９】本実施形態に係る点検装置に備えられる係合ギャップ寸法算出装置の測定条件入力部の表示画面を示す図である。
【図１０】本実施形態に係る点検装置に備えられるレーザ変位センサの測定値に基づく係合ギャップ寸法算出装置の算出値のデータ特性を示す図である。
【図１１】本実施形態に係る点検装置に備えられる係合ギャップ寸法算出装置における処理手順を示すフローチャートである。
【図１２】レーザ変位センサの測定値にエラーが生じている場合の係合ギャップ寸法算出装置の算出値のデータ特性の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るエレベータのドア係合装置の点検装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
本実施形態に係る点検装置が設けられるエレベータは、図１に示すように、乗かご１と、この乗かご１に設けられたかごドア２と、各階乗場に設けられた乗場ドア４とを備えている。また、このエレベータは、乗かご１のかごドア２に設けられた係合板３と、乗場ドア４に設けられた係合ローラ５との係合により、かごドア２の開閉に追従させて乗場ドア４の開閉を行わせるドア係合装置を備えている。
【００１４】
係合板３は、図３に示すように全体がコ字形状に形成され、互いに対向する一対の立ち上がり部３ａ，３ｂを有している。乗かご１が所定の階床を通過するときなどにあっては、乗場の乗場ドア４に設けた係合ローラ５が、かごドア２に設けた係合板３の立ち上がり部３ａと立ち上がり部３ｂとの間に収容される配置関係となっている。
【００１５】
なお、図１のかごドア２及び乗場ドア４部分は平面図として描いてある。係合ローラ５は係合板３と係合することにより作動して、乗場ドア４に設けられた図示しないドアロック機構を解除するようになっている。
【００１６】
同図１中、及び図５中に、係合ローラ５の端部（鉛直方向の中央部分）５ａと係合板３との隙間寸法、すなわち本実施形態における取得対象である係合ギャップ寸法Ｌｋを示してある。
【００１７】
本実施形態に係る点検装置は、図１，２に示すように、係合板３と前述した係合ローラ５の端部５ａとの間隔を測定するレーザ変位センサ６Ａを有するレーザ検出装置６と、このレーザ検出装置６の測定値をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換器７とを備えている。
【００１８】
また、本実施形態は、Ａ／Ｄ変換器７から出力される信号、すなわち乗かご１の上階から下階への下降運転、または乗かご１の下階から上階への上昇運転に伴う各階通過中の測定で得られるレーザ変位センサ６Ａの測定値に基づいて、係合ギャップ寸法Ｌｋを算出する係合ギャップ寸法算出装置８を備えている。この係合ギャップ寸法算出装置８は、レーザ変位センサ６Ａによる測定に際して、測定条件を入力する測定条件入力部８Ａと、Ａ／Ｄ変換器７から出力される信号に基づいて係合ギャップ寸法Ｌｋに関与する判別、記憶及び演算等を行う算出部８Ｂとを備えている。
【００１９】
図９に示すように、測定条件入力部８Ａの表示画面には、測定対象階が何階から何階までであるかを入力する対象階入力部８Ａ１と、乗かご１を上昇運転させて測定を行うのか、下降運転をさせて測定を行うのかを指示する運転方向入力部８Ａ２とが設けられている。
【００２０】
図２〜４に示すように、本実施形態に備えられるレーザ検出装置６は、前述したレーザ変位センサ６Ａと、このレーザ変位センサ６Ａを保持する例えばＬ字形のブラケット６Ｂと、このブラケット６Ｂを係合板３の一方の立ち上がり部３ａの外側部分に装着させる磁石６ｃとを含んでいる。図４の（ａ）図に示すように、レーザ変位センサ６Ａを保持するＬ字形のブラケット６Ｂの垂直方向面と水平方向面の二面を、係合板３の立ち上がり部３ａの垂直方向面と水平方向面の二面にそれぞれ合せることで、レーザ検出装置６を予め設定された係合板３の位置に容易に装着することができる。
【００２１】
また、本実施形態は、図６に示すように、係合ギャップ寸法算出装置８による係合ギャップ寸法Ｌｋの算出に際し、レーザ変位センサ６Ａによる測定前に用いられ、係合ローラ５に当接可能な係合板３の立ち上がり部３ａの内側の面である対向面３ａ１を測定基準に設定するゼロリセットを行うゼロリセット治具１１と、このゼロリセット治具１１を係合板３の立ち上がり部３ａの対向面３ａ１に装着させる磁石１１ｃとを備えている。
【００２２】
図５に示すように、係合板３の立ち上がり部３ａの外側部分にレーザ検出装置６を装着し、同図５の矢印２０で示すようにレーザ変位センサ６Ａからレーザ光を照射させるようにした状態で、図６に示すように係合板３の立ち上がり部３ａの対向面３ａ１にゼロリセット治具１１を装着すると、レーザ変位センサ６Ａとゼロリセット治具１１との間隔、すなわちレーザ変位センサ６Ａと係合板３の立ち上がり部３ａの対向面３ａ１との間隔Ｌ０が測定される。したがって、図５に示すレーザ光変位センサ６Ａと係合ローラ５の端部５ａまでの距離すなわち、レーザ変位センサ６Ａの測定値をＬとすると、係合ギャップ寸法Ｌｋは、係合ギャップ寸法算出装置８の算出部８Ｂで、
Ｌｋ＝Ｌ−Ｌ０
と算出することができる。
【００２３】
図１０の係合ギャップ寸法算出装置８の算出値のデータ特性から分かるように、係合ギャップ寸法算出装置８は、レーザ変位センサ６Ａを係合板３に取り付けた状態で、係合板３が各階の係合ローラ５の位置を通過する際の測定で得られたレーザ変位センサ６Ａの測定値に基づいて算出された値の傾きの減増によって、レーザ変位センサ６のレーザ光によって照射される対象物がドア係合装置に含まれる係合ローラ５であることを判別する。
【００２４】
また、この係合ギャップ寸法算出装置８は、レーザ変位センサ６Ａの測定値に基づいて算出された値が、所定の傾きが同図１０のｂで示す減少の傾きから、ｄで示す増加の傾きに反転する箇所ｃにおいて得られる値である最短距離寸法のときに、この最短距離寸法を係合ギャップ寸法Ｌｋ（＝Ｌ−Ｌ０）と決定する。
【００２５】
次に、図７等に基づいて測定作業者によって行われるドア係合措置の点検作業手順、すなわち係合ギャップ寸法Ｌｋを算出する測定作業手順を説明する。
【００２６】
最初に、測定作業者が乗かご１の上に乗り込むことが行われる（手順Ｓ１）。
【００２７】
次に、図４に示すように、測定作業者は、係合板３の立ち上がり部３ａにレーザ検出センサ６Ａを磁石６ｃによって装着する（手順Ｓ２）。
【００２８】
次に、図６に示すように、測定作業者は、係合板３の立ち上がり部３ａの対向面３ａ１に、ゼロリセット治具１１を磁石１１ｃによって装着する（手順Ｓ３）。
【００２９】
次に、図１に示すように、測定作業者は、レーザ検出装置６にＡ／Ｄ変換器７を接続し、このＡ／Ｄ変換器７に係合ギャップ寸法算出装置８を接続し、この係合ギャップ寸法算出装置８を起動する（手順Ｓ４）。
【００３０】
次に、図６に示すように、レーザ変位センサ６Ａからゼロリセット治具１１にレーザ光を照射し、レーザ変位センサ６Ａと、ゼロリセット治具１１との間隔、すなわちレーザ変位センサ６Ａと係合板３の立ち上がり部３ａの対向面３ａ１との間隔Ｌ０を測定する。この間隔Ｌ０は設定値として係合ギャップ寸法算出装置８の算出部８Ｂに記憶される。これによりゼロリセット、すなわちゼロ点設定が行われる（手順Ｓ５）。
【００３１】
次に、ゼロリセット治具１１を取り外し、図４に示す状態に保つ（手順Ｓ６）。
【００３２】
次に、係合ギャップ寸法算出装置８の測定ソフトを起動し、図９に示す測定条件入力部８Ａにおいて測定条件を入力する。ここで対象階入力部８Ａ１において、最上階例えば９階から、最下階例えば１階を入力する（手順Ｓ７）。
【００３３】
次に、運転方向入力部８Ａ２において、ＤＮ側測定開始、すなわち乗かご１の下降運転を指示する。これによって乗かご１は最上階から最下階まで、低速で下降運転する。この下降運転の間、各階の乗場の乗場ドア４に設けられた係合ローラ５位置を通過する際に、レーザ変位センサ６Ａによって係合ローラ５にレーザ光が照射される（手順Ｓ８）。
【００３４】
最下階に至ったとき、乗かご１を停止させる処理が行われる。これにより、レーザ検出装置６による測定が終了する（手順Ｓ９）。
【００３５】
次に、前述した図７の手順Ｓ８における下降運転に際して行われるレーザ変位センサ６Ａによる測定動作を、図８，１０，１１等に基づいて説明する。
【００３６】
図１１の手順Ｓ１１に示すように、係合ギャップ寸法算出装置８が起動し、係合ギャップ算出装置８の算出部８Ｂにおいて、運転方向入力部８Ａ２における下降運転の指示により測定が開始したと判別され、乗かご１の下降運転が実施されると、図８の（Ａ）の矢印２１で示すように、その下降運転の間、レーザ変位センサ６ａが照射される。このとき係合ギャップ算出装置８の算出部８ｂで図１１の手順Ｓ１２に示すように、測定するデータと一つ後のデータの差分が算出される。図８の（Ａ）に示すように、レーザ変位センサ６Ａからのレーザ光が係合ローラ５に照射されていないときには、算出されるデータは、図１０のａのように、傾きをほとんど生じない状態に保たれる。
【００３７】
図８の（Ｂ）に示すように、下降運転に伴ってレーザ変位センサ６Ａからのレーザ光が係合ローラ５の上端部に当りはじめる。図１１の手順Ｓ１３で、算出部８Ｂにおいて算出されるデータの傾きが規定以内かどうか判別され、規定以内と判別されると図１１の手順Ｓ１４で示すように、傾き（−）が規定内であるデータがＮ点以上検出される。このとき、係合ギャップ寸法算出装置８の算出部８Ｂで算出されるデータは、図１０のｂのように減少した傾きとなる。
【００３８】
さらに乗かご１が図８の（Ｃ）に示す位置まで下降する間、レーザ変位センサ６Ａからのレーザ光の照射によって、係合ローラ５の端部（鉛直方向の中央部）５ａまでの形状に応じて測定値が検出される。このとき、係合ギャップ寸法算出装置８の算出部８Ｂで算出されるデータは、前述した図１０のｂのように減少した傾きから、傾きをほとんど生じない同図１０の箇所ｃで示すものに変化する。
【００３９】
さらに乗かご１が図８の（Ｄ）に示す位置まで下降する間、レーザ変位センサ６Ａからのレーザ光の照射によって、係合ローラ５の端部（鉛直方向の中央部）５ａから下端部までの形状に応じた測定値が検出される。このとき係合ギャップ寸法算出装置８の算出部８Ｂで算出されるデータは、傾きをほとんど生じない図１０の箇所ｃのものから同図１０のｄのように増加した傾きに変化する。すなわち、図１１の手順Ｓ１５に示すように、傾きが小さい部分が続いた後に反転し、次に図１１の手順Ｓ１６に示すように、増加する傾き（＋）が規定内であるデータがＮ点以上算出される。
【００４０】
さらに乗かご１が図８の（Ｅ）に示すように下降すると、レーザ変位センサ６Ａからのレーザ光の照射が係合ローラ５から外れる。このときに係合ギャップ寸法算出装置８の算出部８Ｂで算出されるデータは、図１０のｅのように、傾きをほとんど生じない状態となる。すなわち、図１１の手順Ｓ１７に示すように傾きが小さい部分が続く。
【００４１】
そして、図１１の手順Ｓ１８に示すように、算出部８Ｂで測定データファイルは終端に至ったかどうか判別される。
【００４２】
測定データが終端に至ったと判断されると、算出部８Ｂで、前述の図１０の箇所ｃで算出されたデータを最短距離寸法、すなわち係合ギャップ寸法Ｌｋに決定する処理が行われ、図１１の手順Ｓ１９に示すように、測定データファイルは閉じられる。
【００４３】
同図１１の手順Ｓ２０で示すように、前述した各処理動作が階床の数だけ繰り返され、全階床における測定が完了したとき、測定作業は終了する。
【００４４】
なお、例えばその後、算出した係合ギャップ寸法Ｌｋが、許容値と見做される正常値かどうか判断され、異常値であった場合には、例えばドア係合装置の点検が必要である旨の指示が、係合ギャップ寸法算出装置８の測定条件入力部８Ａの表示画面等に表示される。
【００４５】
また前述した測定に際し、図１２に示すように係合ギャップ寸法算出装置８の算出部８Ｂで算出されたデータ内に、不連続点と見做されるノイズデータが存在したときには、当該ノイズデータ箇所をピーク点としない決定、すなわち係合ギャップ寸法Ｌｋとしない決定が、この算出部８Ｂで行われる。なおこのような場合には、測定データにエラーが発生している旨が、例えば係合ギャップ寸法算出装置８の測定条件入力部８Ａの表示画面等に表示される。
【００４６】
以上のように構成した本実施形態に係るエレベータのドア係合装置の点検装置によれば、乗かご１の下降運転または上昇運転に伴う各階通過中の測定で得られるレーザ変位センサ６Ａの測定値に基づいて、係合ギャップ寸法算出装置８が係合板３と係合ローラ５の隙間寸法である係合ギャップ寸法Ｌｋを算出することから、各階毎に乗かご１を停止させることなく、また、かごドア２及び乗場ドア４を開閉させることなく、各階ドアの係合ギャップ寸法Ｌｋを測定することができる。これにより本実施形態は、係合ギャップ寸法Ｌｋを測定する点検作業を短時間で行うことができ、この点検作業の能率向上を実現させることができる。
【００４７】
また本実施形態は、係合ギャップ寸法算出装置８が、レーザ変位センサ６Ａを係合板３に取り付けた状態で、各階の係合ローラ５を通過する際に、算出されるデータが所定の傾きで減増することを判別して、レーザ変位センサ６Ａのレーザ光によって照射される対象物が係合ローラ５であることを特定することができ、精度の高い係合ギャップ寸法Ｌｋの測定に貢献する。
【００４８】
また本実施形態は、係合ギャップ寸法算出装置８が、レーザ変位センサ６Ａによる測定に伴って算出される測定データが所定の傾きで減少した後、増加の傾きに反転する箇所、すなわち図１０の箇所ｃにおける最短距離寸法を係合ギャップ寸法Ｌｋと決定するため、精度の高い係合ギャップ寸法Ｌｋの測定を実現させることができる。
【００４９】
また本実施形態は、レーザ検出装置６を構成するブラケット６ＢをＬ字形に形成したので、レーザ変位センサ６をブラケット６Ｂに保持させた状態で、磁石６ｃを介してブラケット６Ｂを係合板３の決められた位置に容易に装着させることができる。したがって、本実施形態は、測定作業者の熟練度によることなく、常に均一な測定精度を確保でき、信頼性の高い点検作業を実現させることができる。
【００５０】
また本実施形態は、旧来のリレー式エレベータにおいても容易に設置でき、優れた汎用性を確保できる。本実施形態を旧来のリレー式エレベータに設置する場合にも、設置作業を短時間で行えるとともに、設備費用を安く抑えることができる。
【００５１】
また本実施形態は、係合板３の立ち上がり部３ａの対向面３ａ１に磁石１１ｃによって簡単に装着されるゼロリセット治具１１を介して、ゼロリセット処理作業を行うようにしたことから、このゼロリセット処理作業を簡便に行うことができ、係合ギャップ寸法Ｌｋの測定作業の能率向上に貢献する。
【００５２】
なお、前述した実施形態にあっては、乗かご１を最上階から最下階まで下降運転させながらレーザ変位センサ６Ａで測定し、測定値に基づいて係合ギャップ寸法算出装置８で係合ギャップ寸法Ｌｋを算出するようにしたが、これとは逆に乗かご１を最下階から最上階まで上昇運転させながらレーザ変位センサ６Ａで測定し、測定値に基づいて係合ギャップ寸法算出装置８で係合ギャップ寸法Ｌｋを算出するようにしてもよい。
【００５３】
また特定の階床のドア係合装置の点検を行う場合などにあっては、その特定の階床に限って乗かご１を上昇運転または下降運転させて測定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１    乗かご
２    かごドア
３    係合板
３ａ  立ち上がり部
３ａ１  対向面
３ｂ  立ち上がり部
４    乗場ドア
５    係合ローラ
５ａ  端部
６    レーザ検出装置
６Ａ  レーザ変位センサ
６Ｂ  ブラケット
６Ｃ  磁石
７    Ａ／Ｄ変換器
８    係合ギャップ寸法算出装置
８Ａ  測定条件入力部
８Ａ１  対象階入力部
８Ａ２  運転方向入力部
８Ｂ  算出部
１１    ゼロリセット治具
１１ｃ  磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015093770.tif 000008
【図７】
2015093770.tif 000009
【図８】
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【図９】
2015093770.tif 000011
【図１０】
2015093770.tif 000012
【図１１】
2015093770.tif 000013
【図１２】
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