(57)【要約】【課題】枚葉の媒体を円弧状の軌道に沿って搬送させる際に媒体の中間部の浮きによる媒体の後端部の剥離が防止される搬送装置、画像形成装置、及び媒体搬送方法を提供する。【解決手段】用紙（Ｐ）の裏面（ＰＢ）を固定し、受け渡し位置（３１２）において用紙を円弧状の軌道に沿って搬送する画像形成ドラム（５２）と、画像形成ドラムの搬送方向下流側に配置され、用紙の先端部を把持するグリッパ（６４Ｄ）を具備し、受け渡し位置において用紙を円弧状の軌道に沿って搬送し、軌道の一部が受け渡し位置よりも画像形成ドラムの方へ入り込んだ位置に配置されるチェーングリッパと、受け渡し位置よりもチェーングリッパ側に配置され、受け渡し位置よりも搬送方向の下流側に、前記チェーングリッパ側から画像形成ドラム側へ風を吹き付けて、チェーングリッパによって搬送される用紙へ向けて送風するブロアユニット（３００）と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体の第１面を固定し、前記媒体を前記媒体が搬送される搬送方向下流側へ受け渡す受け渡し位置において前記媒体を円弧状の軌道に沿って搬送する第１搬送手段と、
前記第１搬送手段の前記搬送方向下流側に配置され、前記受け渡し位置において前記第１搬送手段から受け渡された媒体の先端部を把持する把持手段を具備し、前記受け渡し位置において前記受け渡された媒体を円弧状の軌道に沿って搬送し、前記軌道の一部が前記受け渡し位置よりも前記第１搬送手段の方へ入り込んだ位置に配置される第２搬送手段と、
前記受け渡し位置よりも前記第２搬送手段側に配置され、前記受け渡し位置よりも前記搬送方向の下流側に、前記第２搬送手段側から前記第１搬送手段側へ風を吹き付けて、前記第２搬送手段によって搬送される媒体へ向けて送風する送風手段と、
を備えた搬送装置。
【請求項２】
前記第２搬送手段は、円筒形状の枠体構造を有する胴、又は円形状の回転部材にチェーンが巻き掛けられた構造を有するチェーングリッパである請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記送風手段は、前記第１搬送手段の回転中心と前記第２搬送手段の回転中心と結んだ線を基準として、前記搬送方向下流側へ１５°以内の範囲へ送風する請求項１又は２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記送風手段の吹き付け方向を調整する調整手段を備えた請求項１から３のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記第２搬送手段は、媒体を案内する案内手段を備え、
前記送風手段は、前記案内手段よりも前記搬送方向上流側へ送風する請求項１から４のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項６】
少なくとも、前記媒体の厚み及び剛性にいずれか一方を含む前記媒体の情報を取得する媒体情報取得手段と、
前記送風手段の動作を制御する送風制御手段と、
を備え、
前記送風制御手段は、前記取得された媒体の情報に応じて、相対的に厚みが薄い媒体は前記送風手段からの送風量を相対的に小さくし、相対的に厚みが厚い媒体は前記送風手段からの送風量を相対的に大きくする請求項１から５のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記送風制御手段は、前記取得された媒体の情報に応じて、相対的に剛性が低い媒体は前記送風手段からの送風量を相対的に小さくし、相対的に剛性が高い媒体は前記送風手段からの送風量を相対的に大きくする請求項６に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記送風手段は、１つ以上のブロアを含み、
前記送風制御手段は、送風量を変更する際に前記ブロアの回転数を変更する請求項６又は７に記載の搬送装置。
【請求項９】
前記送風手段は、２つ以上のブロアを含み、
前記送風制御手段は、送風量を変更する際に動作させるブロア数を変更する請求項６又は７に記載の搬送装置。
【請求項１０】
前記第１搬送手段の回転中心と前記第２搬送手段の回転中心との水平方向における距離をＬ２、前記第１搬送手段の回転半径をＲ１、前記第２搬送手段の回転半径をＲ２とすると、Ｌ２＜Ｒ１＋Ｒ２の関係を有する請求項１から９のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項１１】
前記第１搬送手段の回転中心と前記第２搬送手段の回転中心との垂直方向における距離をＬ１とすると、Ｌ１＞０である請求項１から１０のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項１２】
媒体の第１面を固定し、前記媒体を前記媒体が搬送される搬送方向下流側へ受け渡す受け渡し位置において前記媒体を円弧状の軌道に沿って搬送する第１搬送手段と、
前記第１搬送手段によって搬送される媒体へ画像を形成する画像形成手段と、
前記第１搬送手段の前記搬送方向下流側に配置され、前記受け渡し位置において前記第１搬送手段から受け渡された媒体の先端部を把持する把持手段を具備し、前記受け渡し位置において前記受け渡された媒体を円弧状の軌道に沿って搬送し、前記軌道の一部が前記受け渡し位置よりも前記第１搬送手段の方へ入り込んだ位置に配置される第２搬送手段と、
前記受け渡し位置よりも前記第２搬送手段側に配置され、前記受け渡し位置よりも前記搬送方向の下流側に、前記第２搬送手段側から前記第１搬送手段側へ風を吹き付けて、前記第２搬送手段によって搬送される媒体へ向けて送風する送風手段と、
を備えた画像形成装置。
【請求項１３】
媒体の第１面を固定し、前記媒体を前記媒体が搬送される搬送方向下流側へ受け渡す受け渡し位置において前記媒体を円弧状の軌道に沿って搬送する第１搬送工程と、
前記受け渡し位置において前記第１搬送工程から受け渡された媒体の先端部を把持して円弧状の軌道に沿って搬送し、前記軌道の一部が前記受け渡し位置よりも前記第１搬送工程の搬送軌道の方へ入り込んだ軌道を有する第２搬送工程と、
前記受け渡し位置よりも前記搬送方向の下流側に、前記第２搬送工程がされる側から前記第１搬送工程がされる側へ風を吹き付けて、前記第２搬送工程によって搬送される媒体へ向けて送風する送風工程と、
を含む媒体搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は搬送装置、画像形成装置、及び媒体搬送方法に係り、特に枚葉の媒体を円弧状の軌道に沿って搬送させる媒体搬送技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置などの画像形成装置において、胴（圧胴、渡し胴）やチェーングリッパといった搬送手段を用いた枚葉紙（媒体）の搬送技術が知られている。胴を用いた搬送では、グリッパと呼ばれる把持部材を用いて用紙の先端部が把持され、胴の回転軌道に沿って用紙が回転搬送される。
【０００３】
また、チェーングリッパを用いた搬送では、一対のチェーンに取り付けられたグリッパ、又は一対のチェーンの間に配置されたグリッパを用いて用紙の先端部が把持され、チェーンの軌道に沿って用紙が搬送される。
【０００４】
特許文献１から３には、媒体（記録媒体）の搬送手段として、複数の圧胴、圧胴間の媒体の受け渡しをする渡し胴を備えたインクジェット記録装置が記載されている。特許文献１に記載のインクジェット記録装置では、媒体に乾燥風を噴射する噴射手段と、媒体の裏面を吸着しつつ、乾燥風の一部をも吸引する負圧手段と、を備えている。
【０００５】
特許文献２に記載のインクジェット記録装置は、描画胴を用いて搬送される媒体（記録媒体）へ熱風を吹き付けて乾燥させる乾燥ユニットが渡し胴に設けられている。同文献に記載の乾燥ユニットは、渡し胴の回転軸回りに回転可能に取り付けられたシャフトに固定され、シャフトを回転させることで熱風の吹き出し向きを変えることができる。
【０００６】
また、同文献には、媒体の種類（厚手か薄手か）によって乾燥ユニットの乾燥能力を最適な状態に調整することが記載されている。
【０００７】
特許文献３に記載のインクジェット記録装置は、媒体（記録媒体）が描画ユニットによる描画中から乾燥ユニットに搬送されるまでの間において媒体を冷却する冷却手段を備えている。また、媒体の裏面側を凸形状にして湾曲させて搬送させるリブ付きガイド部材を備え、リブ付きガイド部材は冷風が逃げるための穴が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２８５８７７号公報
【特許文献２】特開２０１２−１３１０６５号公報
【特許文献３】特開２０１１−１６８０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、負圧発生手段が媒体の裏面を支持するガイド部材として機能している。噴射手段から媒体へ向けて噴射させた乾燥風は、媒体の裏面をガイドするガイド面に沿って進行する風となる。この風が描画胴から渡し胴へ受け渡された媒体と描画胴との間に入り込むと、描画胴の外周面から媒体をはがす作用が発生してしまうことがある。
【００１０】
特許文献２に記載のインクジェット記録装置は、描画胴を用いて搬送される媒体へ熱風を吹き付けるので、描画胴と媒体との間に熱風が入り込み、描画胴の外周面に沿って描画胴の外周面と媒体との間を熱風が進行する現象が発生する。そうすると、描画胴から媒体へ作用させる吸着圧力が媒体のコシに負けてしまい、媒体の中間部の浮きによる媒体後端部の描画胴からの剥離が発生しうる。
【００１１】
また、特許文献２に記載のインクジェット記録装置では、描画胴へ熱風が吹き付けられることで描画胴の温度が上昇してしまい、描画胴に保持された媒体の温度上昇や描画胴に近接配置されるインクジェットヘッドの周囲温度の上昇が画像品質に影響を与えてしまうことがありうる。
【００１２】
特許文献３に記載のインクジェット記録装置では、ガイド部材の穴から逃がし切れない冷風がガイド部材に沿って進行すると、媒体の描画胴からの剥離、媒体の後端部のばたつきの発生原因となる。また、描画胴とガイド部材との間に冷風を吹き付けた場合でも、媒体の中間部に浮きが発生した状態となり、媒体の中間部の浮きが抑えられない。
【００１３】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、枚葉の媒体を円弧状の軌道に沿って搬送させる際に、媒体の中間部の浮きに起因する媒体の後端部の剥離が防止される搬送装置、画像形成装置、及び媒体搬送方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明に係る搬送装置は、媒体の第１面を固定し、媒体を媒体が搬送される搬送方向下流側へ受け渡す受け渡し位置において媒体を円弧状の軌道に沿って搬送する第１搬送手段と、第１搬送手段の搬送方向下流側に配置され、受け渡し位置において第１搬送手段から受け渡された媒体の先端部を把持する把持手段を具備し、受け渡し位置において受け渡された媒体を円弧状の軌道に沿って搬送し、軌道の一部が受け渡し位置よりも第１搬送手段の方へ入り込んだ位置に配置される第２搬送手段と、受け渡し位置よりも第２搬送手段側に配置され、受け渡し位置よりも搬送方向の下流側に、第２搬送手段側から第１搬送手段側へ風を吹き付けて、第２搬送手段によって搬送される媒体へ向けて送風する送風手段と、を備えている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、第１搬送手段から第２搬送手段へ媒体が受け渡される位置において、第１搬送手段及び第２搬送手段が媒体を円弧状の軌道に沿って搬送し、第２搬送手段の搬送軌道が第１搬送手段の方へ入り込んだ搬送軌道を有する搬送装置において、第１搬送手段から第２搬送手段へ受け渡された媒体に対して、第２搬送手段側から第１搬送手段側への風を吹き付けることで、第２搬送手段の円弧状の軌道に沿って媒体が搬送されるので、媒体の中間部の浮きによる後端部の剥離が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る搬送装置が適用されるインクジェット記録装置の全体構成図
【図２】図１に示すインクジェット記録装置の制御系の構成を示すブロック図
【図３】図１に示すインクジェット記録装置に具備されるインクジェットヘッドの構成図
【図４】図３に示すインクジェットヘッドに具備されるヘッドモジュールの構成例を示す斜視図
【図５】図４に示すヘッドモジュールのノズル配列の説明図
【図６】図４に示すヘッドモジュールの内部構造を示す断面図
【図７】本発明の課題の説明図
【図８】図１に示すインクジェット記録装置に適用される搬送装置の概略構成図
【図９】ブロアユニットの概略構成を示す斜視図
【図１０】ブロアの配置例を示す斜視図
【図１１】本発明の実施形態に係る搬送装置の制御の流れを示すフローチャート
【図１２】本発明の実施形態に係る搬送装置の変形例の説明図
【図１３】本発明の実施形態に係る搬送装置の効果の説明図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。
【００１８】
〔インクジェット記録装置の全体構成〕
図１は、本発明の実施形態に係るインクジェットヘッド調整方法が適用されるインクジェット記録装置の全体構成図である。
【００１９】
同図に示すインクジェット記録装置１０は、枚葉の用紙Ｐに水性ＵＶインク（水性媒体を使用したＵＶ（紫外線）硬化型インク）を用いてインクジェット方式で画像を記録するインクジェット記録装置である。
【００２０】
インクジェット記録装置１０は、主として、用紙Ｐを給紙する給紙部１２と、給紙部１２から給紙された用紙Ｐの表面に処理液を付与する処理液付与部１４と、処理液付与部１４で処理液が付与された用紙Ｐの乾燥処理を行う処理液乾燥処理部１６と、処理液乾燥処理部１６で乾燥処理が施された用紙Ｐの表面に水性ＵＶインクを用いてインクジェット方式で画像を記録する画像形成部１８と、画像形成部１８で画像が記録された用紙Ｐの乾燥処理を行うインク乾燥処理部２０と、インク乾燥処理部２０で乾燥処理された用紙ＰにＵＶ光（活性光線）の照射を行って画像を定着させるＵＶ照射処理部２２と、ＵＶ照射処理部２２でＵＶ照射処理された用紙Ｐを排紙する排紙部２４と、を含んで構成される。
【００２１】
〈給紙部〉
給紙部１２は、主として、給紙台３０と、サッカー装置３２と、給紙ローラ対３４と、フィーダボード３６と、前当て３８と、給紙ドラム４０を含んで構成され、給紙台３０に積載された用紙Ｐを１枚ずつ処理液付与部１４へ給紙する。
【００２２】
給紙台３０の上に積載された用紙Ｐは、サッカー装置３２（サクションフィット３２Ａ）によって上から順に１枚ずつ引き上げられて、給紙ローラ対３４（上下一対のローラ３４Ａ，３４Ｂの間）に給紙される。
【００２３】
給紙ローラ対３４に給紙された用紙Ｐは、上下一対のローラ３４Ａ，３４Ｂによって前方に送り出され、フィーダボード３６の上に載置される。フィーダボード３６の上に載置された用紙Ｐは、フィーダボード３６の搬送面に設けられたテープフィーダ３６Ａによって搬送される。
【００２４】
そして、その搬送過程でリテーナ３６Ｂ、ガイドローラ３６Ｃによってフィーダボード３６の搬送面に押し付けられ、凹凸が矯正される。フィーダボード３６によって搬送された用紙Ｐは、先端が前当て３８に当接されることにより、傾きが矯正され、その後、給紙ドラム４０に受け渡される。そして、給紙ドラム４０のグリッパ４０Ａにより先端部を把持されて処理液付与部１４へと搬送される。
【００２５】
〈処理液付与部〉
処理液付与部１４は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液付与ドラム４２と、処理液付与ドラム４２によって搬送される用紙Ｐの表面に所定の処理液を付与する処理液付与ユニット４４と、を含んで構成され、用紙Ｐの表面に処理液を付与（塗布）する。
【００２６】
用紙Ｐの表面に塗布される処理液は、後段の画像形成部１８で用紙Ｐに打滴される水性ＵＶインク中の色材を凝集させる機能を有する処理液が塗布される。用紙Ｐの表面に処理液を塗布して水性ＵＶインクを打滴することにより、汎用の印刷用紙を用いても着弾干渉等を起こすことなく、高品位な印刷を行うことができる。
【００２７】
給紙部１２の給紙ドラム４０から受け渡された用紙Ｐは、処理液付与ドラム４２に受け渡される。処理液付与ドラム４２は、用紙Ｐの先端をグリッパ４２Ａで把持して（咥えて）回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き掛けて搬送する。
【００２８】
この搬送過程で、処理液皿４４Ｂからアニロックスローラ４４Ｃにより一定量に計量された処理液が付与された塗布ローラ４４Ａを用紙Ｐの表面に押圧当接させることで、用紙Ｐの表面に処理液が塗布される。なお、処理液を塗布する形態はローラ塗布に限定されず、インクジェット方式、ブレードによる塗布など、他の形態を適用することも可能である。
【００２９】
〈処理液乾燥処理部〉
処理液乾燥処理部１６は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液乾燥処理ドラム４６と、用紙Ｐの裏面を支持（ガイド）する用紙搬送ガイド４８と、処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される用紙Ｐの表面に熱風を吹き当てて乾燥させる処理液乾燥処理ユニット５０と、を含んで構成され、表面に処理液が付与された用紙Ｐに対して乾燥処理を施す。
【００３０】
処理液付与部１４の処理液付与ドラム４２から処理液乾燥処理ドラム４６へ受け渡された用紙Ｐは、処理液乾燥処理ドラム４６に具備されるグリッパ４６Ａによって先端を把持される。
【００３１】
また、用紙Ｐは、表面（処理液が塗布された面）を内側に向けた状態で裏面を用紙搬送ガイド４８によって支持される。この状態で処理液乾燥処理ドラム４６を回転させることにより用紙Ｐを搬送させる。
【００３２】
処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される過程で、処理液乾燥処理ドラム４６の内側に設置された処理液乾燥処理ユニット５０から熱風が用紙Ｐの表面に吹き当てられて、用紙Ｐに乾燥処理が施され、処理液中の溶媒成分が除去されて、用紙Ｐの表面にインク凝集層が形成される。
【００３３】
〈画像形成部〉
画像形成部１８は、主として、用紙Ｐを搬送する画像形成ドラム５２と、画像形成ドラム５２によって搬送される用紙Ｐを押圧して、用紙Ｐを画像形成ドラム５２の周面に密着させる用紙押さえローラ５４と、用紙ＰにＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のインク液滴を吐出するインクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋと、用紙Ｐに記録された画像を読み取るインラインセンサ５８と、インクミストを捕捉するミストフィルタ６０と、ドラム冷却ユニット６２と、を含んで構成され、処理液層が形成された用紙Ｐの表面にＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のインク（水性ＵＶインク）の液滴を打滴して、用紙Ｐの表面にカラー画像を描画する。
【００３４】
本例に適用されるインクジェットヘッドには、圧電素子のたわみ変形を利用してインクを吐出させる圧電方式（図６参照）、インクを加熱して膜沸騰現象を発生させてインクを吐出させるサーマル方式、帯電させたインクを静電気力によって記録媒体へ着弾させる静電方式など、様々な吐出方式を適用することができる。
【００３５】
また、本例に適用されるインクジェットヘッドは、用紙Ｐの全幅（用紙Ｐの相対移動方向と直交する主走査方向の全長）に対応する長さにわたってノズルが形成されるライン型ヘッドが適用される（図３参照）。
【００３６】
処理液乾燥処理部１６の処理液乾燥処理ドラム４６から画像形成ドラム５２へ受け渡された用紙Ｐは、画像形成ドラム５２に具備されるグリッパ５２Ａによって先端を把持される。さらに、用紙Ｐを用紙押さえローラ５４の下を通過させることで、用紙Ｐは画像形成ドラム５２の周面に密着する。
【００３７】
画像形成ドラム５２の周面に密着させた用紙Ｐは、画像形成ドラム５２の周面に形成された吸着穴に発生させた負圧によって吸着されて、画像形成ドラム５２の周面に吸着保持される。
【００３８】
画像形成ドラム５２の周面に吸着保持され搬送される用紙Ｐは、各インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋの直下のインク打滴領域を通過する際に、各インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６ＫからＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のインクの液滴が表面に打滴されて、表面にカラー画像が描画される。
【００３９】
用紙Ｐの表面に打滴されたインクは、用紙Ｐの表面に形成されたインク凝集層と反応し、フェザリングやブリーディング等を起こすことなく用紙Ｐの表面に定着し、用紙Ｐの表面には高品位な画像が形成される。
【００４０】
インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋによって画像が形成された用紙Ｐは、インラインセンサ５８の読取領域を通過する際に、表面に形成された画像が読み取られる。
【００４１】
インラインセンサ５８による画像の読み取りは必要に応じて行われ、画像の読取データから吐出不良、濃度むら等の画像欠陥（画像異常）の検査が行われる。インラインセンサ５８の読取領域を通過した用紙Ｐは、吸着が解除された後、ガイド５９の下を通過して、インク乾燥処理部２０へと受け渡される。
【００４２】
〈インク乾燥処理部〉
インク乾燥処理部２０は、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐに対して乾燥処理を施すインク乾燥処理ユニット６８を含んで構成され、画像形成後の用紙Ｐに対して乾燥処理を施し、用紙Ｐの表面に残存する液体成分を除去する。
【００４３】
インク乾燥処理ユニット６８の構成例として、ハロゲンヒータ、赤外線（ＩＲ）ヒータ等の熱源と、熱源によって熱せられた空気（気体、流体）を用紙Ｐへ吹き付けるファンと、を具備する態様が挙げられる。
【００４４】
画像形成部１８の画像形成ドラム５２からチェーングリッパ６４へ受け渡された用紙Ｐは、チェーングリッパ６４に具備されるグリッパ６４Ｄによって先端を把持される。
【００４５】
チェーングリッパ６４は、第１スプロケット６４Ａ及び第２スプロケット６４Ｂに一対の無端状のチェーン６４Ｃが巻き掛けられた構造を有している。
【００４６】
また、用紙Ｐの後端の裏面は、チェーングリッパ６４との間の一定の距離を離して配置されたガイドプレート７２の用紙保持面に吸着保持される。
【００４７】
〈ＵＶ照射処理部〉
ＵＶ照射処理部２２（活性光線照射手段）は、ＵＶ照射ユニット７４を含んで構成され、水性ＵＶインクを用いて記録された画像に紫外線を照射して、用紙Ｐの表面に画像を定着させる。
【００４８】
ＵＶ照射ユニットの構成例として、ＵＶ光を発生させる紫外線光源と、ＵＶ光を集光する手段、ＵＶ光を偏向させる手段等として機能する光学系と、を含む態様が挙げられる。
【００４９】
チェーングリッパ６４によって搬送される用紙ＰがＵＶ照射ユニット７４のＵＶ光照射領域に到達すると、チェーングリッパ６４の内部に設置されたＵＶ照射ユニット７４によりＵＶ照射処理が施される。
【００５０】
すなわち、先端をグリッパによって把持され、後端の裏面を用紙保持面に吸着保持されてチェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐは、用紙Ｐの搬送経路において用紙Ｐの表面と対応する位置に配置されたＵＶ照射ユニット７４からＵＶ光が照射される。ＵＶ光が照射された画像（インク）は、硬化反応が発現して用紙Ｐの表面に定着する。
【００５１】
ＵＶ照射処理が施された用紙Ｐは、傾斜搬送経路７０Ｂを経由して排紙部２４へ送られる。傾斜搬送経路７０Ｂを通過する用紙Ｐに対して、冷却処理を施す冷却処理部を備えてもよい。
【００５２】
〈排紙部〉
一連の画像形成処理が行われた用紙Ｐを回収する排紙部２４は、用紙Ｐを積み重ねて回収する排紙台７６を含んで構成される。
【００５３】
チェーングリッパ６４（グリッパ６４Ｄ）は、排紙台７６の上で用紙Ｐを開放し、排紙台７６の上に用紙Ｐをスタックさせる。排紙台７６は、チェーングリッパ６４から開放された用紙Ｐを積み重ねて回収する。排紙台７６には、用紙Ｐが整然と積み重ねられるように、不図示の用紙当て（前用紙当て、後用紙当て、横用紙当て等）が備えられる。
【００５４】
また、排紙台７６は、図示しない排紙台昇降装置によって昇降可能に設けられる。排紙台昇降装置は、排紙台７６にスタックされる用紙Ｐの増減に連動して、その駆動が制御され、最上位に位置する用紙Ｐが常に一定の高さに位置するように、排紙台７６を昇降させる。
【００５５】
インクジェット記録装置１０は、チェーングリッパ６４の一対の第１スプロケット６４Ａの間にブロアユニット（図１中不図示、図２，８に符号３００を付して図示）が具備されている。
【００５６】
画像形成ドラム５２からチェーングリッパ６４へ受け渡された直後の用紙Ｐの表面（画像形成面）に対してブロアユニットからの風（空気）を吹き付けることで、チェーングリッパ６４によって搬送される、画像形成ドラム５２から受け渡された直後の用紙Ｐの中間浮きが防止され、チェーングリッパ６４のグリッパ６４Ｄに先端部を把持され、画像形成ドラム５２に後端部を吸着保持される用紙Ｐにおける、後端部の画像形成ドラム５２からの剥離が防止される（詳細後述）。
【００５７】
〈制御系の説明〉
図２は、図１に示すインクジェット記録装置１０の制御系の概略構成を示すブロック図である。
【００５８】
同図に示すように、インクジェット記録装置１０は、システムコントローラ１００、通信部１０２、画像メモリ１０４、搬送制御部１１０、給紙制御部１１２、処理液付与制御部１１４、処理液乾燥制御部１１６、画像形成制御部１１８、インク乾燥制御部１２０、ＵＶ照射制御部１２２、排紙制御部１２４、操作部１３０、表示部１３２等が備えられる。
【００５９】
システムコントローラ１００は、インクジェット記録装置１０の各部を統括制御する制御手段として機能し、かつ、各種演算処理を行う演算手段として機能する。このシステムコントローラ１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１００Ａ及び、ＲＯＭ（Read Only Memory）１００Ｂ、ＲＡＭ（Random Access Memory）１００Ｃを内蔵している。
【００６０】
システムコントローラ１００は、ＲＯＭ１００Ｂ、ＲＡＭ１００Ｃ、画像メモリ１０４等のメモリへのデータの書き込み、これらのメモリからのデータの読み出しを制御するメモリコントローラとしても機能する。
【００６１】
図２には、システムコントローラ１００にＲＯＭ１００Ｂ、ＲＡＭ１００Ｃ等のメモリを内蔵する態様を例示したが、ＲＯＭ１００Ｂ、ＲＡＭ１００Ｃ等のメモリは、システムコントローラ１００の外部に設けられていてもよい。
【００６２】
通信部１０２は、所要の通信インターフェースを備え、通信インターフェースと接続されたホストコンピュータとの間でデータの送受信を行う。
【００６３】
画像メモリ１０４は、画像データを含む各種データの一時記憶手段として機能し、システムコントローラ１００を通じてデータの読み書きが行われる。通信部１０２を介してホストコンピュータから取り込まれた画像データは、一旦画像メモリ１０４に格納される。
【００６４】
搬送制御部１１０は、インクジェット記録装置１０における用紙Ｐの搬送系の動作（給紙部１２から排紙部２４までの用紙Ｐの搬送）を制御する。搬送系には、図１に図示した給紙部１２におけるテープフィーダ３６Ａ、前当て３８、給紙ドラム４０、処理液付与部１４における処理液付与ドラム４２、処理液乾燥処理部１６における処理液乾燥処理ドラム４６、画像形成部１８における画像形成ドラム５２、インク乾燥処理部２０、ＵＶ照射処理部２２及び排紙部２４で共通して用いられるチェーングリッパ６４が含まれる（図１参照）。
【００６５】
給紙制御部１１２は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、給紙ローラ対３４の駆動、テープフィーダ３６Ａの駆動等の給紙部１２の各部の動作を制御する。
【００６６】
処理液付与制御部１１４は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、処理液付与ユニット４４の動作等の処理液付与部１４の各部の動作（処理液の付与量、付与タイミング等）を制御する。
【００６７】
処理液乾燥制御部１１６は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、処理液乾燥処理部１６の各部の動作を制御する。すなわち、処理液乾燥制御部１１６は、乾燥温度、乾燥気体の流量、乾燥気体の噴射タイミングなど、処理液乾燥処理ユニット５０（図１参照）の動作を制御する。
【００６８】
画像形成制御部１１８は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、画像形成部１８（インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋ、図１参照）からのインク打滴（吐出）を制御する。
【００６９】
すなわち、図２の画像形成制御部１１８は、入力画像データからドットデータを形成する画像処理部と、駆動電圧の波形を生成する波形生成部（不図示）と、駆動電圧の波形を記憶する波形記憶部と、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋのそれぞれに対して、ドットデータに応じた駆動波形を有する駆動電圧を供給する駆動回路と、を含んで構成される。
【００７０】
画像処理部では、入力画像データ（０から２５５のデジタル値で表されるラスターデータ）に対してＲＧＢの各色に分解する色分解（分版）処理、ＲＧＢをＣＭＹＫに変換する色変換処理、ガンマ補正、むら補正等の補正処理、Ｍ値の各色のデータをＮ値（Ｍ＞Ｎ、Ｍは３以上の整数、Ｎは２以上の整数）の各色データに変換するハーフトーン処理が施される。
【００７１】
画像処理部による処理を経て生成されたドットデータに基づいて、各画素位置の打滴タイミング、インク打滴量が決められ、各画素位置の打滴タイミング、インク打滴量に応じた駆動電圧、駆動信号（各画素の打滴タイミングを決める制御信号）が生成され、この駆動電圧がインクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋへ供給され、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋから打滴されたインク液滴によって各画素位置にドットが形成される。
【００７２】
インク乾燥制御部１２０は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、インク乾燥処理部２０の動作を制御する。すなわち、インク乾燥制御部１２０は、乾燥温度、乾燥気体の流量、乾燥気体の噴射タイミングなど、インク乾燥処理ユニット６８（図１参照）の動作を制御する。
【００７３】
ＵＶ照射制御部１２２は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、ＵＶ照射処理部２２によるＵＶ光の照射光量（ＵＶ光の強度（照射量））を制御し、かつ、ＵＶ光の照射タイミングを制御する。
【００７４】
排紙制御部１２４は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、排紙台７６（図１参照）に用紙Ｐがスタックされるように、排紙部２４の動作を制御する。
【００７５】
操作部１３０は、操作ボタン、キーボード、タッチパネル等の操作部材を備え、その操作部材から入力された操作情報をシステムコントローラ１００に送出する。システムコントローラ１００は、この操作部１３０から送出された操作情報に応じて各種処理を実行する。
【００７６】
表示部１３２は、ＬＣＤパネル等の表示装置を備え、システムコントローラ１００からの指令に応じて、装置の各種設定情報、異常情報などの情報を表示装置に表示させる。
【００７７】
インラインセンサ５８から出力される検出信号（検出データ）は、ノイズ除去、波形整形等の処理が施され、システムコントローラ１００を介して予め決められたメモリ（例えば、ＲＡＭ１００Ｃ）に記憶される。
【００７８】
ブロア制御部１２６（送風制御手段）は、システムコントローラ１００から送出される指令信号に基づいて、ブロアユニット３００の動作（風量等）を制御する。ブロアユニット３００の制御には、用紙情報取得部１３４から取得された用紙Ｐの情報が利用される。
【００７９】
用紙情報取得部１３４（媒体情報取得手段）は、給紙部１２から給紙される用紙Ｐの情報を取得する。取得された用紙Ｐの情報は予め決められたメモリ（用紙情報記憶部）へ記憶される。記憶された用紙情報は、ブロア制御部１２６によって参照され、ブロアの制御に利用される。
【００８０】
用紙情報は、少なくとも用紙Ｐの厚みの情報が含まれる。用紙Ｐの種類、用紙Ｐの剛性（コシの強さを表す情報）などが含まれていてもよい。
【００８１】
用紙浮き検出部１３６は、用紙押さえローラ５４（図１参照）の用紙搬送方向下流側であり、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋの用紙搬送方向上流側に配置される用紙浮きセンサを含み、画像形成ドラム５２に吸着保持された用紙Ｐの浮きやめくれの高さが基準値以上のであるか否かを判断する。
【００８２】
用紙浮き検出部１３６の判断（検出）結果は、システムコントローラ１００を介して搬送制御部１１０へ提供され、用紙Ｐの搬送制御に利用される。用紙浮き検出部１３６の判断結果は、画像形成ドラム５２へ用紙Ｐが供給されたか否かを判断する情報として利用してもよい。
【００８３】
〔インクジェットヘッドの構造〕
次に、本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドの構造について詳細に説明する。
【００８４】
〈全体構造〉
図３は、図１に図示したインクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋの構成図である。ＣＭＹＫの各色に対応するインクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋには同一の構造が適用されるので、これらを区別する必要がない場合にはインクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋのアルファベットを省略することがある。
【００８５】
図３に示すインクジェットヘッド５６は、用紙Ｐの相対搬送方向（Ｙ方向）と直交する用紙Ｐの幅方向（Ｘ方向）について複数のヘッドモジュール２００がつなぎ合わせられた構造を有している。
【００８６】
ヘッドモジュール２００に付した枝番号（「−」（ハイフン）の後ろに付した整数）は、ｉ（１からｎの整数）番目のヘッドモジュールであることを表している。
【００８７】
各ヘッドモジュール２００のインク吐出面２７７には、複数のノズル開口（図３中不図示、図５に符号２８０を付して図示）が配置されている。
【００８８】
すなわち、図３に図示したインクジェットヘッド５６は、用紙Ｐの全幅Ｌｍａｘに対応する長さにわたって複数のノズル開口が配置されたフルライン型のインクジェットヘッド（シングルパス・ページワイドヘッド）である。
【００８９】
ここで、「用紙Ｐの全幅Ｌｍａｘ」とは、用紙Ｐの相対搬送方向（Ｙ方向）と直交するＸ方向における用紙Ｐの全長である。なお、ここでいう「直交」には、９０°未満の角度、又は９０°を超える角度をなして交差する態様のうち、実質的に９０°の角度をなして交差する場合と同様の作用効果を発生させる態様が含まれる。
【００９０】
〈ヘッドモジュールの構造例〉
図４は、ヘッドモジュール２００の斜視図（部分断面図を含む図）であり、図５は図４に示したヘッドモジュール２００におけるノズル面の平面透視図である。
【００９１】
図４に示すように、ヘッドモジュール２００は、ノズル板２７５のインク吐出面２７７と反対側（図４において上側）にインク供給室２３２とインク循環室２３６等からなるインク供給ユニットを有している。
【００９２】
インク供給室２３２は、供給管路２５２を介してインクタンク（不図示）に接続され、インク循環室２３６は、循環管路２５６を介して回収タンク（不図示）に接続される。
【００９３】
図５ではノズル数を省略して描いているが、１個のヘッドモジュール２００のノズル板２７５のインク吐出面２７７には、２次元のノズル配列によって複数のノズル開口２８０が形成されている。
【００９４】
すなわち、ヘッドモジュール２００は、Ｘ方向に対して角度βの傾きを有するＶ方向に沿った長辺側の端面と、Ｙ方向に対して角度αの傾きを持つＷ方向に沿った短辺側の端面とを有する平行四辺形の平面形状となっており、Ｖ方向に沿う行方向、及びＷ方向に沿う列方向について、複数のノズル開口２８０が配置されている。
【００９５】
なお、ノズル開口２８０の配置は、図５に図示した態様に限定されず、Ｘ方向に沿う行方向、及びＸ方向に対して斜めに交差する列方向に沿って複数のノズル開口２８０を配置してもよい。
【００９６】
図６は、ヘッドモジュール２００の内部構造を示す断面図である。符号２１４はインク供給路、２１８は圧力室（液室）、２１６は各圧力室２１８とインク供給路２１４とをつなぐ個別供給路、２２０は圧力室２１８からノズル開口２８０につながるノズル連通路、２２６はノズル連通路２２０と循環共通流路２２８とをつなぐ循環個別流路である。
【００９７】
これら流路部（２１４，２１６，２１８，２２０，２２６，２２８）を構成する流路構造体２１０の上に、振動板２６６が設けられる。振動板２６６の上には接着層２６７を介して、下部電極（共通電極）２６５、圧電体層２３１及び上部電極（個別電極）２６４の積層構造から成る圧電素子２３０が配設されている。
【００９８】
上部電極２６４は、各圧力室２１８の形状に対応してパターニングされた個別電極となっており、圧力室２１８ごとに、それぞれ圧電素子２３０が設けられている。
【００９９】
インク供給路２１４は、図４で説明したインク供給室２３２につながっており、インク供給路から個別供給路２１６を介して圧力室２１８にインクが供給される。描画すべき画像の画像信号に応じて、対応する圧力室２１８に設けられた圧電素子２３０の上部電極２６４に駆動電圧を印加することによって、該圧電素子２３０及び振動板２６６が変形して圧力室２１８の容積が変化し、これに伴う圧力変化によりノズル連通路２２０を介してノズル開口２８０からインクが吐出される。
【０１００】
画像情報から生成されるドット配置データに応じて各ノズル開口２８０に対応した圧電素子２３０の駆動を制御することにより、ノズル開口２８０からインク滴を吐出させることができる。用紙Ｐ（図３参照）を一定の速度でＹ方向に搬送しながら、その搬送速度に合わせて各ノズル開口２８０からのインク吐出タイミングを制御することによって、用紙上に所望の画像を記録することができる。
【０１０１】
図示は省略するが、各ノズル開口２８０に対応して設けられている圧力室２１８は、その平面形状が概略正方形となっており、対角線上の両隅部の一方にノズル開口２８０への流出口が設けられ、他方に供給インクの流入口（個別供給路）２１６が設けられている。
【０１０２】
なお、圧力室の形状は、正方形に限定されない。圧力室の平面形状は、四角形（菱形、長方形など）、五角形、六角形その他の多角形、円形、楕円形など、多様な形態があり得る。
【０１０３】
ノズル開口２８０及びノズル連通路２２０を含むノズル部２８１には、循環出口（不図示）が形成され、ノズル部２８１は循環出口を介して循環個別流路２２６と連通される。
【０１０４】
ノズル部２８１のインクのうち、吐出に使用されないインクは循環個別流路２２６を介して循環共通流路２２８へ回収（循環）される。
【０１０５】
循環共通流路２２８は、図５で説明したインク循環室２３６につながっており、循環個別流路２２６を通って常時インクが循環共通流路２２８へ回収されることにより、非吐出（非駆動）時におけるノズル部のインクの増粘が防止される。
【０１０６】
以上説明したインクジェット記録装置１０において、画像形成部１８の画像形成ドラム５２及びチェーングリッパ６４は、画像形成工程及び画像形成工程後の後処理工程における用紙Ｐの搬送装置として機能している。
【０１０７】
以下に、用紙Ｐの搬送方向上流側の搬送ドラム（圧胴）、及び同方向下流側のチェーン搬送部（チェーングリッパ）を含んで構成される搬送装置について詳細に説明する。なお、以下の説明において、図１から図６に図示された構成と同一又は類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【０１０８】
〔搬送装置の詳細な説明〕
〈課題の説明〉
図７は、本発明の実施形態に係る搬送装置における技術課題の説明図である。同図は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向について画像形成ドラム５２（第１搬送手段）及びチェーングリッパ６４（第２搬送手段）を見た側面図であり、画像形成ドラム５２とチェーングリッパ６４との用紙Ｐ（媒体）の受け渡し位置３１２の周辺が拡大して図示されている。
【０１０９】
本例に示す搬送装置は、用紙Ｐの画像が形成される表面ＰＡと反対側の裏面ＰＢ（第１面）を吸着保持して用紙Ｐを搬送する画像形成ドラム５２から、用紙Ｐの先端Ｐ１を把持し、表面ＰＡ（第２面）及び裏面ＰＢが非保持（非固定）の状態で用紙Ｐを搬送するチェーングリッパ６４へ用紙Ｐが受け渡される前後において、用紙ＰをＳ字形状に沿って搬送するＳ字形状の搬送路となっている。
【０１１０】
「Ｓ字形状の搬送路」とは、用紙Ｐの搬送方向上流側の用紙搬送手段である画像形成ドラム５２、及び同方向下流側の用紙搬送手段であるチェーングリッパ６４の、画像形成ドラム５２からチェーングリッパ６４へ用紙Ｐを受け渡す受け渡し位置３１２における用紙Ｐの搬送軌道が円弧状（非直線）であり、画像形成ドラム５２の用紙Ｐの搬送軌道が受け渡し位置３１２よりもチェーングリッパ６４の方へ入り込み、かつ、チェーングリッパ６４の用紙Ｐの搬送軌道が画像形成ドラム５２の方へ入り込んでいる搬送軌道を有する用紙Ｐの搬送路である。
【０１１１】
すなわち、Ｓ字形状の搬送路は、垂直方向（水平面に対して直交する方向）について、画像形成ドラム５２の回転中心５２Ｃの位置と、チェーングリッパ６４（第１スプロケット６４Ａ、第２スプロケット６４Ｂ）の軌道中心６４Ｅの位置がずれており（画像形成ドラム５２の回転中心５２Ｃの位置とチェーングリッパ６４の軌道中心６４Ｅとの垂直方向の距離はＬ１（＞０）であり）、水平方向（水平面に対して平行方向）について、画像形成ドラム５２の回転中心５２Ｃとチェーングリッパ６４の軌道中心６４Ｅとの距離Ｌ２が、画像形成ドラム５２の回転半径Ｒ１とチェーングリッパ６４の回転半径Ｒ２とを加算した値未満（Ｌ２＜Ｒ１＋Ｒ２）であることを意味している。
【０１１２】
用紙Ｐの受け渡し位置３１２は、画像形成ドラム５２の回転中心（回転軸）５２Ｃと、チェーングリッパ６４の軌道（回転）中心（第１スプロケット６４Ａの回転軸）６４Ｅと、を結ぶ線（面）３１４（一点破線により図示する軌道中心線）と用紙ＰのＳ字形状の搬送路３１６（一点破線により図示）の交点（交差面）である。
【０１１３】
図７に図示した、画像形成ドラム５２からチェーングリッパ６４へ受け渡された用紙Ｐは、チェーングリッパ６４の軌道（第１、第２スプロケット６４Ａ，６４Ｂを底面とする仮想的な円筒の外周面に沿う周面軌道）から中間部Ｐ２が離脱し、中間部Ｐ２の離脱（中間剥離）に起因して画像形成ドラム５２の外周面から後端Ｐ３が剥離している。この現象は、厚紙のように用紙Ｐの剛性が高い（コシが強い）場合に顕著となる。
【０１１４】
本来は、チェーングリッパ６４のグリッパ６４Ｄに先端Ｐ１が把持された用紙Ｐは、先端Ｐ１の軌跡（符号３１６を付し二点破線により図示したＳ字形状の搬送路）に沿って全体が移動し、裏面（画像が形成される面と反対側の面）がガイドプレート７２に案内されながら搬送されるはずであるが、図７に示す用紙Ｐは、Ｓ字形状に沿って変形せずに平坦状態となってしまい中間剥離が発生している。
【０１１５】
そこで、本例に示す搬送装置は、先端Ｐ１がチェーングリッパ６４のグリッパ６４Ｄに把持され、後端Ｐ３が画像形成ドラム５２に吸着保持される用紙Ｐにおける、後端Ｐ３の画像形成ドラム５２からの剥離を防止することを目的として、以下に示す構成が採用される。
【０１１６】
〈画像形成部における用紙搬送の説明〉
まず、画像形成部１８（図１参照）における用紙Ｐの搬送について詳細に説明する。用紙Ｐが画像形成ドラム５２へ給紙されると、画像形成ドラム５２のグリッパ５２Ａによって用紙Ｐは先端Ｐ１（図７参照）が把持される。先端Ｐ１を把持された用紙Ｐは、画像形成ドラム５２の回転により搬送方向下流側へ搬送される。
【０１１７】
画像形成ドラム５２によって搬送される用紙Ｐは、全面を平坦に（画像形成ドラム５２の外周面に密着させて）搬送させるために、画像形成ドラム５２の外周面に吸着される。用紙Ｐは、吸着開始位置の用紙搬送方向における手前に配置される用紙押さえローラ５４（図１参照）によって画像形成ドラム５２の外周面へ押圧され、画像形成ドラム５２の外周面に密着する。
【０１１８】
用紙押さえローラ５４の用紙搬送方向下流側に配置される用紙浮きセンサ１３６（図２参照）を含む用紙浮き検出部において、用紙浮き、用紙めくれの高さが検出される。用紙浮き検出部において、用紙浮きや用紙めくれの高さが規定値以上と判断されると、画像形成ドラム５２による用紙Ｐの搬送を停止させ、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋ（図１参照）直下への用紙Ｐの進入が防止される。
【０１１９】
用紙浮き検出部において、用紙浮きや用紙めくれの高さが規定値未満であると判断された用紙Ｐは、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋ（画像形成手段）から吐出させたインクによって画像が形成される。
【０１２０】
描画された用紙Ｐは、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋの用紙搬送方向下流側へ搬送され（第１搬送工程）、画像形成ドラム５２とチェーングリッパ６４との用紙Ｐの受け渡し位置（図７に符号３１２を付して図示）において、画像形成ドラム５２からチェーングリッパ６４へ受け渡しがされる。
【０１２１】
チェーングリッパ６４へ受け渡された用紙Ｐは、先端Ｐ１をグリッパ６４Ｄによって把持され、チェーン６４Ｃの軌道に沿って搬送される。チェーングリッパ６４により搬送させる用紙Ｐは、表面ＰＡ（図７参照）及び裏面ＰＢは非保持の状態であり、表面ＰＡはガイドプレート７２によって案内される（第２搬送工程）。
【０１２２】
〈搬送装置の構成〉
図８は、本発明の実施形態に係る搬送装置３１０の概略構成図である。同図に示す搬送装置３１０は、搬送中の用紙Ｐ（図８中不図示、図１３参照）にチェーングリッパ６４側から画像形成ドラム５２側へ風（エア）を吹き付けるブロアユニット３００（送風手段）が設けられている。
【０１２３】
ブロアユニット３００から用紙Ｐの中間部Ｐ２（図７参照）へ風を吹き付けて（送風工程）、非接触で用紙Ｐをチェーングリッパ６４の搬送軌道（仮想的な円筒の外周面）に倣わせることで、用紙Ｐの中間部Ｐ２のチェーングリッパ６４の搬送軌道からの離脱（チェーングリッパ６４内部への入り込み）が防止され、用紙Ｐの後端Ｐ３（図７参照）の画像形成ドラム５２からの剥離が防止される。
【０１２４】
ブロアユニット３００は、チェーングリッパ６４の周回軌道内に配置される。すなわち、ブロアユニット３００は、一対の第１スプロケット６４Ａの間に配置され、支持部材３０４によって位置が固定されている。なお、図８は、一対の第１スプロケット６４Ａのうち、手前側のスプロケット（図示省略）を透視した状態が図示されている。
【０１２５】
ブロアユニット３００は、画像形成ドラム５２の回転中心５２Ｃに向けて、軌道中心線３１４よりも、画像形成ドラム５２の回転角度に換算して角度θ１だけ下がった位置にノズル３０２が配置される。
【０１２６】
ノズル３０２は、軌道中心線３１４よりも、画像形成ドラム５２の回転角度に換算して角度θ２だけ下がった位置に配置してもよい。角度θ１，θ２は、用紙Ｐの中間剥離を効率よく防止できるという観点で、適宜設定することが可能である。本例に示す搬送装置３１０（インクジェット記録装置１０）では、角度θ１が１０°、角度θ２が１５°とできることが実験的に確認されている。
【０１２７】
画像形成ドラム５２の用紙Ｐの吸着は、用紙Ｐの受け渡し位置３１２で終了される。なお、画像形成ドラム５２の用紙Ｐの吸引は、用紙Ｐの受け渡し位置３１２よりも手前で終了させてもよい。例えば、用紙Ｐの受け渡し位置３１２よりも、画像形成ドラム５２の回転角度に換算して１０°程度手前で、画像形成ドラム５２による用紙Ｐの吸引を停止させてもよい。
【０１２８】
図９は、ブロアユニット３００の概略構成を示す斜視図である。また、図１０は、ブロアユニット３００に内蔵される複数のブロア３２０の配置例を示す図である。なお、図９及び図１０では中間部に配置される一部のブロア３２０の図示が省略されている。
【０１２９】
図９に示すブロアユニット３００は、本体ケース３０６の内部に複数のブロア３２０（破線により図示）が長手方向に沿って一列に配置される内部構造を有している。複数のブロア３２０は、同一の形状、同一の規格のものが適用される。
【０１３０】
図９及び図１０に示す複数のブロア３２０は、個別に送風量（回転数）、オンオフが制御される。
【０１３１】
ブロアユニット３００の吹出部３０８は、先端にノズル３０２が設けられている。ノズル３０２によって複数のブロア３２０からの風を一体化させ、かつ、吹出部３０８の形状によって風の流路を絞ることで、ブロア３２０の風速よりもブロアユニット３００からの風速を上げている。
【０１３２】
ノズル３０２の開口は、ブロアユニット３００の長手方向に長い長穴となっている。ノズル３０２の開口形状は、長方形、だ円等を適用することができる。ノズル３０２の長手方向の長さ（開口長）は、使用される用紙Ｐの最大幅以上とすることで、すべてのサイズの用紙Ｐの全幅に対して風を当てることが可能となる。
【０１３３】
なお、異なる幅の用紙Ｐに対応するために、ノズル３０２に仕切りが設けられる態様も好ましい。また、ノズル３０２の開口の一部を遮蔽する遮蔽部材を備える態様も好ましい。
【０１３４】
また、ノズル３０２の短手方向の長さ（開口幅）を均一とすることで、用紙Ｐの幅方向について、用紙Ｐに風量が均一な風を当てることが可能となる。
【０１３５】
なお、ブロアユニット３００の構成、形状は、図９及び図１０に図示された構成、構造に限定されない。同様の作用効果を得ることができるものであれば、適宜構成の変更追加削除が可能である。
【０１３６】
ブロアユニット３００は、図２に図示したブロア制御部１２６によって、内蔵されるブロア３２０の動作が制御される。本例に示すブロアユニット３００は、ブロア３２０の風量を可変させること、又は動作させるブロアの数を可変させることで、ブロアユニット３００から吹き付ける風量を可変させることが可能である。
【０１３７】
例えば、用紙Ｐの厚みに応じて、相対的に厚い用紙Ｐの場合は相対的に風量を上げ、相対的に薄い用紙Ｐの場合は相対的に風量を下げる。風量を上げる場合は、ブロア３２０の回転数を上げるか、ブロア３２０の使用数を増やし、風量を下げる場合は、ブロア３２０の回転数を下げるか、ブロア３２０使用数を減らす。
【０１３８】
用紙Ｐの厚みに代わり、用紙Ｐの剛性に応じて、相対的に剛性が高い用紙Ｐの場合が相対的に風量を上げ、相対的に剛性が低い用紙Ｐは相対的に風量を下げることも可能である。用紙Ｐの厚み情報、剛性情報は、図２の用紙情報取得部１３４によって取得される。
【０１３９】
用紙Ｐの厚み（剛性）と風量（ブロアの数量）などの制御パラメータとの関係を予め記憶しておき、取得された用紙情報に基づいてブロアユニット３００の制御パラメータを読み出して、読み出された制御パラメータを使用してブロアユニット３００を動作させることが可能である。
【０１４０】
〈用紙搬送制御フローの説明〉
図１１は、搬送装置３１０に適用される用紙搬送制御の流れを示すフローチャートである。用紙Ｐが給紙されると、用紙Ｐの搬送が開始される（ステップＳ１０）。給紙の際に、用紙情報が取得され（ステップＳ１２）、用紙情報に対応するブロアユニット３００の風量が設定され（ステップＳ１４）、ブロアユニット３００の動作が開始される（ステップＳ１６）。
【０１４１】
なお、ブロアユニット３００の吹付領域に用紙Ｐが進入することを検出する進入検出部を備え、用紙Ｐがブロアユニット３００の吹付領域へ進入する直前にブロアユニット３００の動作を開始させ、用紙Ｐがブロアユニット３００の吹付領域から抜け出した際にブロアユニット３００の動作を停止させる態様も可能である。
【０１４２】
また、給紙の際に用紙Ｐの給紙枚数がカウントされ、予め設定されている設定枚数と給紙枚数のカウント値（実際に給紙された枚数）が比較される（ステップＳ１８）。ステップＳ１８において、給紙枚数のカウント値が設定枚数に達していないと判断されると（Ｎｏ判定）、ステップＳ１８が継続される。
【０１４３】
一方、ステップＳ１８において、カウント値が設定枚数に達したと判断されると（Ｙｅｓ判定）、ステップＳ２０に進み、搬送終了指令がされているか否かが判断される。本例に示すインクジェット記録装置の場合、図１１のステップＳ２０の搬送終了指令は、画像形成（印刷）終了指令に対応する。
【０１４４】
ステップＳ２０において搬送終了指令がされていないと判断されると（Ｎｏ判定）、ステップＳ１２に進み、ステップＳ１２からステップＳ２０の工程が繰り返し実行される。一方、ステップＳ２０において、搬送終了指令がされたと判断されると（Ｙｅｓ判定）、搬送終了処理が実行され、用紙搬送は終了される（ステップＳ２２）。
【０１４５】
この用紙搬送制御は、画像形成部１８（図１参照）による画像形成中の用紙搬送だけでなく、図１のインクジェット記録装置１０の装置各部における用紙Ｐの搬送制御に適用することができる。
【０１４６】
〈変形例〉
図１２は、図８から図１１を用いて説明した搬送装置３１０の変形例の説明図である。なお、図１２中、図８から１０と同一又は類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【０１４７】
図１２に示す搬送装置３１０は、ブロアユニット３００のノズル３０２の吹き付け方向（吹き付け角度）が調整可能となっている。すなわち、画像形成ドラム５２の回転中心５２Ｃに向けられたノズル３０２の吹き付け方向を下方向へ角度θ３の範囲で調整することができる（調整手段）。
【０１４８】
ノズル３０２の吹き付け方向の調整は、ブロアユニット３００全体の傾きを変えてもよいし、ノズル３０２のみの傾きを変えてもよい。
【０１４９】
用紙Ｐを搬送路のＳ字形状に倣うようにたわませる（変形させる）には、用紙Ｐの中央へ風を吹き付けると効率的であると考えられる。
【０１５０】
しかし、用紙Ｐの中間部Ｐ２の一部が軌道中心線３１４を超え、用紙Ｐの軌道中心線３１４（受け渡し位置３１２）よりも用紙搬送方向上流側に画像形成ドラム５２の外周面から離れる方向への力が働くと、用紙Ｐの剛性の作用により後方へ滑るように用紙Ｐに対して力が働き、用紙Ｐがブロアユニット３００の吹き付け位置に到達する前に中間部Ｐ２の浮きが発生してしまい、後端Ｐ３の剥離が発生してしまう。
【０１５１】
後端Ｐ３の剥離が発生した用紙Ｐの中間部Ｐ２に風を吹き付けてたわませても、用紙Ｐは正規の搬送軌道に戻らないことが確認されている。そこで、風の吹き付け位置の最適化を図るために、ノズル３０２の吹き付け方向を調整可能とした。
【０１５２】
また、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋ（図１参照）が受け渡し位置３１２に近い場合や、吹き付け位置よりも用紙搬送方向下流側に流れる風により先行する用紙Ｐの後端Ｐ３をばたつかせてしまう場合は、風の影響を少なくするために、ノズル３０２の吹き付け方向を下方向へ調整して、吹き付け位置の用紙搬送方向上流側へ流れる風量と、同方向下流側へ流れる風量とを調整するとよい。
【０１５３】
図１２には、ノズル３０２の吹き付け方向を下方向へ調整する態様を例示したが、ノズル３０２の吹き付け方向を上方向に調整することで、用紙Ｐの後端Ｐ３のばたつきが抑制される場合には、ノズル３０２の吹き付け方向を上方へ調整してもよい。
【０１５４】
用紙Ｐの種類（厚み等の違い）と、ノズル３０２の吹き付け方向（角度）との関係を、実験的に又はシミュレーション等により求めて記憶しておき、用紙Ｐの種類の種類に応じてノズル３０２の吹き付け方向を調整するとよい。
【０１５５】
ノズル３０２の吹き付け位置は、ガイドプレート７２（案内手段）の一方の端７２Ｄよりも用紙搬送方向上流側とすることで、ガイドプレート７２に沿う風の流れの発生を抑制することができ、先行する用紙Ｐの後端Ｐ３をばたつかせることが抑制される。
【０１５６】
〔作用効果の説明〕
図１３は、本例に示す搬送装置及び搬送方法による作用効果の説明図である。同図に示す用紙Ｐは、図７に二点破線で図示した軌道に沿って搬送されている。すなわち、チェーングリッパ６４の周回軌道内に配置されたブロアユニット３００から、画像形成ドラム５２の回転中心（回転中心軸）５２Ｃへ向けて風を吹き付けるので、用紙Ｐの中間部Ｐ２がチェーングリッパ６４の搬送軌道に倣ってたわみ（変形し）、用紙Ｐの剛性の作用によって、用紙Ｐの後端Ｐ３が画像形成ドラム５２の外周面から剥離することが抑制される。
【０１５７】
ガイドプレート７２に風を吹き付けないことで、風の吹き付け位置から用紙搬送方向上流側、下流側へ流れる風が少なくなり、用紙Ｐの先端Ｐ１の剥離や、後端Ｐ３のばたつきが抑制される。
【０１５８】
画像形成ドラム５２の吸着停止される位置（用紙Ｐの剥離位置）直後に風を吹き付けることで、用紙Ｐの中間剥離をなくし、後端Ｐ３の剥離が防止される。特に、厚紙が使用される場合に効果的である。
【０１５９】
用紙Ｐの後端Ｐ３の剥離が防止されることで、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋのインク吐出領域から抜け出した用紙Ｐの後端Ｐ３のインクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋのノズル面への接触が防止され、インクジェットヘッド５６Ｃ，５６Ｍ，５６Ｙ，５６Ｋの信頼性、耐久性が向上する。
【０１６０】
画像形成ドラム５２における用紙Ｐの吸着構造、吸着制御を複雑にすることとなく（簡易化しても）、用紙Ｐの後端Ｐ３の剥離を防止できる。
【０１６１】
用紙Ｐの厚み、剛性に応じて風量が調整されるので、先行する用紙Ｐの後端Ｐ３の巻き上げやばたつきを防止でき、チェーングリッパ６４により搬送される用紙Ｐに施される乾燥処理の信頼性が向上する。
【０１６２】
本例では、用紙搬送方向上流側の用紙搬送手段として圧胴が適用され、同方向下流側の用紙搬送手段としてチェーングリッパが適用される態様を例示したが、同方向上流側の用紙搬送手段は用紙Ｐの裏面を保持（固定）するものであればよく、同方向下流側の用紙搬送手段は用紙Ｐの先端を把持し、裏面（又は表面）が非保持（非固定）のものであればよい。
【０１６３】
用紙搬送方向上流側の搬送手段には、用紙Ｐの裏面を保持（固定）するベルト搬送などを適用することができ、同方向下流側の搬送手段には、用紙Ｐの先端のみを固定（把持）し裏面（表面）を固定しない渡し胴（円筒形状の枠体構造を有する胴）、ベルト搬送などを適用することができる。
【０１６４】
本明細書では、インクジェット記録装置における搬送装置を例示したが、本発明は、枚葉の媒体を搬送する搬送装置に対しても広く適用することが可能である。
【０１６５】
以上説明した搬送装置、画像形成装置及び媒体搬送方法は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更、追加、削除をすることが可能である。また、上述した構成例を適宜組み合わせることも可能である。
【０１６６】
〔本明細書が開示する発明〕
上記に詳述した発明の実施形態についての記載から把握されるとおり、本明細書は少なくとも以下に示す発明を含む多様な技術思想の開示を含んでいる。
【０１６７】
（第１態様）：媒体の第１面を固定し、媒体を媒体が搬送される搬送方向下流側へ受け渡す受け渡し位置において媒体を円弧状の軌道に沿って搬送する第１搬送手段と、第１搬送手段の搬送方向下流側に配置され、受け渡し位置において第１搬送手段から受け渡された媒体の先端部を把持する把持手段を具備し、受け渡し位置において受け渡された媒体を円弧状の軌道に沿って搬送し、軌道の一部が受け渡し位置よりも第１搬送手段の方へ入り込んだ位置に配置される第２搬送手段と、受け渡し位置よりも第２搬送手段側に配置され、受け渡し位置よりも搬送方向の下流側に、第２搬送手段側から第１搬送手段側へ風を吹き付けて、第２搬送手段によって搬送される媒体へ向けて送風する送風手段と、を備えた搬送装置。
【０１６８】
第１態様によれば、第１搬送手段から第２搬送手段へ媒体が受け渡される位置において、第１搬送手段及び第２搬送手段が媒体を円弧状の軌道に沿って搬送し、第２搬送手段の搬送軌道が第１搬送手段の方へ入り込んだ搬送軌道を有する搬送装置において、第１搬送手段から第２搬送手段へ受け渡された媒体に対して、第２搬送手段側から第１搬送手段側への風を吹き付けることで、第２搬送手段の円弧状の軌道に沿って媒体が搬送されるので、媒体の中間部の浮きによる後端部の剥離が防止される。
【０１６９】
第１搬送手段として、外周面に媒体の第１面を吸着保持して回転搬送させる搬送ドラム（搬送胴）を適用することができる。
【０１７０】
（第２態様）：第１態様に記載の搬送装置において、第２搬送手段は、円筒形状の枠体構造を有する胴、又は円形状の回転部材にチェーンが巻き掛けられた構造を有するチェーングリッパである。
【０１７１】
第２態様における渡し胴及びチェーングリッパは、媒体の第１面又は第２面（第１面の反対側面）が固定されないので、媒体が搬送路（搬送軌道）から外れやすい。第２搬送手段として、渡し胴及びチェーングリッパが適用される場合でも、第２搬送手段の搬送軌道から媒体が外れにくくなり、媒体の中間剥離は防止され、後端の剥離が防止される。
【０１７２】
チェーングリッパは、円弧状の軌道の媒体搬送方向下流側に直線搬送軌道を有していてもよい。
【０１７３】
（第３態様）：第１態様又は第２態様に記載の搬送装置において、送風手段は、第１搬送手段の回転中心と第２搬送手段の回転中心と結んだ線を基準として、搬送方向下流側へ１５°以内の範囲へ送風する。
【０１７４】
第３態様によれば、第１搬送手段から第２搬送手段へ媒体を受け渡す受け渡し位置よりも媒体搬送方向下流側へ送風されるので、第１搬送手段の円弧状軌道に沿う送風が抑制され、第１搬送手段により搬送される媒体の固定の剥離が防止される。
【０１７５】
（第４態様）：第１態様から第３態様のいずれかに記載の搬送装置において、送風手段の吹き付け方向を調整する調整手段を備えている。
【０１７６】
第４態様によれば、送風手段の吹き付け方向を調整することで、吹き付け位置の媒体搬送方向上流側への風の流れ、同方向下流側への風の流れを調整することができる。
【０１７７】
（第５態様）：第１態様から第４態様のいずれかに記載の搬送装置において、第２搬送手段は、媒体を案内する案内手段を備え、送風手段は、案内手段よりも搬送方向上流側へ送風する。
【０１７８】
第５態様によれば、案内手段に沿う送風が防止され、第２搬送手段によって搬送される媒体のばたつきが防止される。
【０１７９】
（第６態様）：第１態様から第５態様のいずれかに記載の搬送装置において、少なくとも、媒体の厚み及び剛性にいずれか一方を含む媒体の情報を取得する媒体情報取得手段と、送風手段の動作を制御する送風制御手段と、を備え、送風制御手段は、取得された媒体の情報に応じて、相対的に厚みが薄い媒体は送風手段からの送風量を相対的に小さくし、相対的に厚みが厚い媒体は送風手段からの送風量を相対的に大きくする。
【０１８０】
第６態様によれば、媒体の厚みに応じた送風量の調整が可能となり、送風量の過剰による媒体のばたつきや剥離は防止され、送風量の不足による媒体の変形不足による剥離が防止される。
【０１８１】
（第７態様）：第６態様に記載の搬送装置において、送風制御手段は、取得された媒体の情報に応じて、相対的に剛性が低い媒体は送風手段からの送風量を相対的に小さくし、相対的に剛性が高い媒体は送風手段からの送風量を相対的に大きくする。
【０１８２】
第７態様によれば、媒体の剛性に応じた送風量の調整が可能となり、送風量の過剰による媒体のばたつきや剥離は防止され、送風量の不足による媒体の変形不足による剥離が防止される。
【０１８３】
（第８態様）：第６態様又は第７態様に記載の搬送装置において、送風手段は、１つ以上のブロアを含み、送風制御手段は、送風量を変更する際にブロアの回転数を変更する。
【０１８４】
第８態様によれば、ブロアの送風量の調整によって、送風手段の送風量を調整することができる。
【０１８５】
（第９態様）：第６態様又は第７態様に記載の搬送装置において、送風手段は、２つ以上のブロアを含み、送風制御手段は、送風量を変更する際に動作させるブロア数を変更する。
【０１８６】
第９態様によれば、ブロアの動作数の調整によって、送風手段の送風量を調整することができる。
【０１８７】
（第１０態様）：第１態様から第９態様のいずれかに記載の搬送装置において、第１搬送手段の回転中心と第２搬送手段の回転中心との水平方向における距離をＬ２、第１搬送手段の回転半径をＲ１、第２搬送手段の回転半径をＲ２とすると、Ｌ２＜Ｒ１＋Ｒ２の関係を有している。
【０１８８】
第２搬送手段の円弧状の軌道が、第１搬送手段の円弧状の軌道の側へ入り込んだＳ字搬送において、本発明は効果を発揮する。
【０１８９】
（第１１態様）：第１態様から第１０態様のいずれかに記載の搬送装置において、第１搬送手段の回転中心と第２搬送手段の回転中心との垂直方向における距離をＬ１とすると、Ｌ１＞０である。
【０１９０】
Ｓ字搬送において、第１搬送手段と第２搬送手段とを上下にずらして配置してもよい。
【０１９１】
（第１２態様）：媒体の第１面を固定し、媒体を媒体が搬送される搬送方向下流側へ受け渡す受け渡し位置において媒体を円弧状の軌道に沿って搬送する第１搬送手段と、第１搬送手段によって搬送される媒体へ画像を形成する画像形成手段と、第１搬送手段の搬送方向下流側に配置され、受け渡し位置において第１搬送手段から受け渡された媒体の先端部を把持する把持手段を具備し、受け渡し位置において受け渡された媒体を円弧状の軌道に沿って搬送し、軌道の一部が受け渡し位置よりも第１搬送手段の方へ入り込んだ位置に配置される第２搬送手段と、受け渡し位置よりも第２搬送手段側に配置され、受け渡し位置よりも搬送方向の下流側に、第２搬送手段側から第１搬送手段側へ風を吹き付けて、第２搬送手段によって搬送される媒体へ向けて送風する送風手段と、を備えた画像形成装置。
【０１９２】
第１２態様において、第２態様から第１１態様に記載の搬送装置を備える態様が好ましい。
【０１９３】
（第１３態様）：媒体の第１面を固定し、媒体を媒体が搬送される搬送方向下流側へ受け渡す受け渡し位置において媒体を円弧状の軌道に沿って搬送する第１搬送工程と、受け渡し位置において第１搬送工程から受け渡された媒体の先端部を把持して円弧状の軌道に沿って搬送し、軌道の一部が受け渡し位置よりも第１搬送工程の搬送軌道の方へ入り込んだ軌道を有する第２搬送工程と、受け渡し位置よりも搬送方向の下流側に、第２搬送工程がされる側から第１搬送工程がされる側へ風を吹き付けて、第２搬送工程によって搬送される媒体へ向けて送風する送風工程と、を含む媒体搬送方法。
【０１９４】
第１３態様において、第２搬送手段によって搬送される媒体に乾燥処理を施す乾燥手段を備える態様がありうる。
【０１９５】
第１３態様において、第２態様から第１１態様に記載の手段に対応する工程を含む態様が好ましい。
【符号の説明】
【０１９６】
１０…インクジェット記録装置、１８…画像形成部、５２…画像形成ドラム、６４…チェーングリッパ、６４Ｃ…チェーン、６４Ｄ…グリッパ、１００…システムコントローラ、１２６…ブロア制御部、１３４…用紙情報取得部、３００…ブロアユニット、３１０…搬送装置、３２０…ブロア
【図１】
2015030203.tif 000003
【図２】
2015030203.tif 000004
【図３】
2015030203.tif 000005
【図４】
2015030203.tif 000006
【図５】
2015030203.tif 000007
【図６】
2015030203.tif 000008
【図７】
2015030203.tif 000009
【図８】
2015030203.tif 000010
【図９】
2015030203.tif 000011
【図１０】
2015030203.tif 000012
【図１１】
2015030203.tif 000013
【図１２】
2015030203.tif 000014
【図１３】
2015030203.tif 000015