(57)【要約】【課題】液体容器に装着されたキャップを用いて排出される内容液の計量を行うこと。【解決手段】装着部８に設けられた注出筒１１と、該注出筒を閉鎖する遮断壁１３と、該遮断壁に形成され、開封手段により開封される開口１７と、を有するキャップ本体２０と、該キャップ本体に被着され、天壁３６には前記注出筒に当接するインナーリング３８を有する上蓋３０と、を備え、かつ、液体容器の口部に装着されるキャップ５であって、前記注出筒１１は、前記開口１７を介して飛び込んだ内容液の液溜め部１９を構成し、前記開口１７は、前記液溜め部１９に溜まった内容液の表面張力により閉鎖される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着部に設けられた注出筒、該注出筒を閉鎖する遮断壁、該遮断壁に形成され、開封手段により開封される開口、を有するキャップ本体と、前記キャップ本体に被着され、天壁には前記注出筒に当接するインナーリングを有する上蓋と、を備え、かつ、液体容器の口部に装着されるキャップであって、
前記注出筒は、前記開口から飛び込んだ内容液の液溜め部を構成し、
前記開口は、前記液溜め部に溜まった内容液の表面張力により閉鎖される振り出し孔であることを特徴とする計量キャップ。
【請求項２】
前記振り出し孔の上面は、前記遮断壁の上面と同一平面上に位置していることを特徴とする請求項１記載の計量キャップ。
【請求項３】
前記振り出し孔の直径は、内容液が水の場合には、８mm以下に形成されることを特徴とする請求項１記載の計量キャップ。
【請求項４】
前記振り出し孔の直径は、内容液が水より表面張力の小さい油の場合には、５mm以下に形成されることを特徴とする請求項１記載の計量キャップ。
【請求項５】
請求項１記載の計量キャップを用いる計量方法において、
キャップ本体から上蓋を外し、注出筒を露出させる行程と、
開封手段を用いて開封し開口である振り出し孔を形成する行程と、
前記上蓋をキャップ本体へ被着し、前記注出筒に前記インナーリングを当接させて液溜め部を形成する行程と、
前記液体容器を振り内容液を前記振り出し孔から液溜め部に飛び込ませ、所定量の内容液を前記液溜め部に溜める行程と、
前記上蓋を前記キャップ本体から外し、前記液体容器を傾けて液溜め部内の内容液を排出させる行程と、
を備えていることを特徴とする計量方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器口部に装着されるキャップに関するもので、更に述べると、液体を収容する液体容器の口部に装着される計量キャップ及びそれを用いる計量方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体容器に装着されるキャップは、キャップ本体と該キャップ本体に被着される上蓋とを備えている。前記キャップ本体は、装着部に設けられた注出筒と、該注出筒を閉鎖する遮断壁と、該遮断壁に形成され、開封手段により開封される開口とを備えており、又、前記上蓋の天壁には前記注出筒に挿着されるインナーリングが設けられている（例えば、特許文献１、参照）。
【０００３】
前記容器に収容されている内容液を使用する際には、キャップ本体から上蓋を外し、開封手段により開口を形成した後、前記容器を傾ける。そうすると、前記液体容器内の内容液は、前記開口を通って器外に排出される。
【０００４】
内容液の排出量を計量する際には、スプーンなどの計量具を用いて計量したり、又は、スクリュー式キャップの場合には、上蓋の中に内容液を注入して計量している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１４６２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のスプーンなどの計量具を用いる計量方法では、計量専用の器具を準備する必要があり、又、上蓋を用いる計量方法では、内溶液を使用する都度、上蓋に付着している内容液をきれいに掃除してからキャップ本体に被着しないと、前記内容液が螺着部に溜まったり漏出したりするので、衛生上の問題が発生する。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑み、簡単に、内容液の計量ができる様にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、装着部に設けられた注出筒、該注出筒を閉鎖する遮断壁、該遮断壁に形成され、開封手段により開封される開口、を有するキャップ本体と、前記キャップ本体に被着され、天壁には前記注出筒に当接するインナーリングを有する上蓋と、を備え、かつ、液体容器の口部に装着されるキャップであって、前記注出筒は、前記開口から飛び込んだ内容液の液溜め部を構成し、前記開口は、前記液溜め部に溜まった内容液の表面張力により閉鎖される振り出し孔であることを特徴とする。
【０００９】
この発明の前記振り出し孔の上面は、前記遮断壁の上面と同一平面上に位置していることを特徴とする。この発明の前記振り出し孔の直径は、内容液が水の場合には、８mm以下に形成されることを特徴とする。この発明の前記振り出し孔の直径は、内容液が水より表面張力の小さい油の場合には、５mm以下に形成されることを特徴とする。
【００１０】
この発明は、前記計量キャップを用いる計量方法において、キャップ本体から上蓋を外し、注出筒を露出させる行程と、開封手段を用いて開封し開口である振り出し孔を形成する行程と、前記上蓋をキャップ本体へ被着し、前記注出筒に前記インナーリングを当接させて液溜め部を形成する行程と、前記液体容器を振り内容液を前記振り出し孔から液溜め部に飛び込ませ、所定量の内容液を前記液溜め部に溜める行程と、前記上蓋を前記キャップ本体から外し、前記液体容器を傾けて液溜め部内の内容液を排出させる行程と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、以上のように構成したので、開封手段を用いて開封し、開口である振り出し孔を形成した後、上蓋を閉じて液体容器をシャッフルすると、内容液が前記振り出し孔から液溜め部に振り出され、前記液溜め部には所定量の内容液が溜まる。その後、この液溜め部に溜まった内溶液を器外に排出することにより、所定量の内溶液を液体容器から排出することができる。又、前記振り出し孔は、液溜め部の内溶液に働く表面張力により閉鎖されるので、前記液溜め部の内溶液が液体容器に落下することはない。また、液溜め部の上方はインナーリングに密着しているので、シャッフル時に内溶液が液溜め部から漏出することはない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態を示す一部断面正面図である。
【図２】開封手段の使用状態を示す一部断面正面図である。
【図３】開封されて開口が形成された状態を示す一部断面正面図である。
【図４】液溜め部に内容液が溜まった状態を示す一部断面正面図である。
【図５】液体容器を傾け液溜め部の内容液を排出する状態を示す一部断面正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示す一部断面正面図である。
【図７】開封されて開口が形成された状態を示す一部断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明者は、注出筒内の体積が、例えば、小さじ１杯分位であることに注目し、この注出筒を計量に使用できるのではないか、と考えた。しかし、前記注出筒内の遮断壁には、開口が設けられており、この開口の面積が比較的大きく、例えば、前記注出筒の底面積の約半分位の面積、に形成されているので、該注出筒内に内溶液を溜めることができない。
【００１４】
そこで、この開口面積を小さくすれば、注出筒内に内溶液が溜まり、その溜まった内溶液の表面張力により前記開口を閉鎖できるのではないか、と考え、水と該水より表面張力の小さい油を用いて実験を行った。
【００１５】
その結果、開口の直径が、液体容器内の液体（内溶液）が水の場合には、８mm以下、油の場合には、５mm以下であれば、内容液の表面張力により前記開口が閉鎖され、前記注出筒内の内溶液が液体容器内に落下しないことが分かった。この発明は、前記知見に基いてなされたものである。
【００１６】
この発明の第１実施形態を図１〜図５により説明する。容器１は、醤油、そばつゆなどの液体（内容液）３が収容されている液体容器であり、この容器１の口部には、キャップ５が装着されている。
【００１７】
前記キャップ５は、スクリュー式キャップであり、キャップ本体２０と上蓋３０とを備えている。前記上蓋３０は、内面にねじ部３２を有する側壁３４と、該側壁３４に連続する天壁３６と、該天壁３６に設けられた円筒状のインナーリング３８と、天壁３６の外面中央に設けられた、開封手段である鍵穴部４９と、を備えている。
【００１８】
前記キャップ本体２０は、液体容器１の口部を挟む内筒４及び外筒７を備えた装着部８と、前記装着部８の頂壁９に設けられ、前記インナーリング３８に当接する注出筒１１と、該注出筒１１の底部を閉鎖する遮断壁１３と、該遮断壁１３に形成された、開封手段であるスコアリブ１５と、該スコアリブ１５により開封される開口１７と、を備えている。
【００１９】
前記開口１７は、液体容器１の内溶液を液溜め部１９に振り出すための振り出し孔であり、この振り出し孔１７は、注出筒１１の液溜め部１９に内容液が溜まると、表面張力の働きにより形成される液膜、により閉鎖される。前記液膜は、前記液溜め部１９内の内容液の質量が該液膜にかかっても破れない様な大きさの表面張力により保持されているので、前記液溜め部１９の内容液が液体容器１内に戻ることはない。
【００２０】
前記表面張力の大きさは、温度と液体の種類、表面積の大小によって決まる物質定数であり、温度が高くなる程小さくなり、不純物が含まれると小さくなる。従って、前記振り出し孔１７の大きさ（開口面積）は、前記表面張力の性質を考慮して適宜設計されるが、例えば、内容液が水の場合は、直径８mm以下、水より表面張力が小さい油の場合は直径５mm以下、が採用されるが、あまり開口面積小さいと振り出しにくくなるので、水の場合は、直径８mm〜直径７mm、油の場合は直径４mm〜直径５mm、が好適である。
【００２１】
前記振り出し孔１７の形状は、直筒状、即ち、入口から出口までの、全長に渡る直径が等しく形成されているが、必ずしもこの様に形成する必要はなく、必要に応じて適宜変更することができる。例えば、振り出し孔１７の形状をすり鉢状、即ち、縦断面形状が逆ハ字状に形成することもできる。
【００２２】
次に、本実施形態の作動について説明する。上蓋３０を開方向に回転させてキャップ本体２０から該上蓋３０を外すとともに、該上蓋３０を上下反対にして、鍵穴部３９をスコアリブ１５の先端部１５ａに挿入する（図１、図２参照）。
【００２３】
前記上蓋３０を所定方向に回転させるとラチェットに当接し、更に同方向に回転させると、スコアリブ１５が弱化部１５ｂから切れ、振り出し孔１７が露出する（図３参照）。
【００２４】
上蓋３０をキャップ本体２０に螺着してインナーリング３８を注出筒１１に当接させる。この状態で、液体容器１の胴部を握って上下方向にシャッフルすると、液体容器１内の内容液３の一部が振り出し孔１７に飛び込んで液溜め部１９に入り溜まる。前記シャッフルを複数回繰り返すと、前記液溜め部１９には、所定量の内容液３が溜まる。このシャッフルの回数は、必要に応じて適宜決められるが、例えば、６回行われる（図４参照）
【００２５】
この時、前記振り出し孔１７は、表面張力の働きにより形成される液膜により閉鎖されるので、この液膜が前記振り出し孔１７にかかる質量を支持する。そのため、前記振り出し孔１７は、閉鎖状態を維持するので、液溜め部１９内の内容液３は、液体容器１内に戻ることは無い。
【００２６】
前記液溜め部１９に所定量の内容液３が溜まったら、上蓋３０を開方向に回転させてキャップ本体２０から外し、該液体容器１を傾けると、前記液溜め部１９から内容液３が器外に排出される。この時、液体容器１内では、空気との置換が行われないので、液体容器１内の内容液３は、振り出し孔１７を通って液溜め部１９に入ることができない。そのため、器外に排出された内容液３は、液溜め部１９内の溜められた、所定量の内容液だけとなる（図５参照）。
【００２７】
前述のようにして所定量の内容液を器外に排出した後、上蓋３０をキャップ本体２０に螺着し、図３の状態に戻る。この様な行程を繰り返すことにより、所定量の内容液の排出を行うことができる。
【００２８】
この発明の第２実施形態を図６、図７により説明するが、図１〜図５と同一図面符号はその名称も機能も同一である。
【００２９】
本実施形態と第１実施形態との相違点は、次の通りである。
（１）第１実施形態のキャップがスクリュー式キャップであるのに対し、本実施形態はヒンジ４０により結合されたヒンジ式キャップであること。
（２）第１実施形態のキャップの開口が遮断壁上面と面一であるのに対し、本実施形態では、開口１７の先端部４２が遮断壁１３の上面よりわずかに突出していること。
【００３０】
本館発明の実施形態は、上記に限定されるものではなく、例えば、開封手段として、スコアリブを用いる代わりに、プルリング等を用いても良い。
【符号の説明】
【００３１】
１    容器
３    内容液
５    キャップ
８    装着部
１１  注出筒
１３  遮断壁
１７  振り出し孔
１９  液溜め部
２０  キャップ本体
３０  上蓋
３８  インナーリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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