(57)【要約】【課題】既存の修理マニュアルデータから流用すべき箇所を適切に選択する技術を提供する。【解決手段】修理マニュアルデータ作成支援システム１００は、算出部３１と決定部３２を備える。算出部３１は、新製品の製造用データ５０ｎと、既存製品の修理マニュアルデータ８０ｅと既存製品の製造用データ５０ｅとを関連付けるリンク情報７０とに基づいて、新製品を構成するユニットの各々と既存製品の修理マニュアルデータ８０ｅの章データ６０ｅの各々との関連度を算出する。決定部３２は、算出された複数の関連度に基づいて、新製品の修理マニュアルデータ８０ｎの章データ６０ｎとして流用する既存製品の修理マニュアルデータ８０ｅの章データ６０ｅを決定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を構成するユニットに対応する章データを含む修理マニュアルデータの作成を支援する修理マニュアルデータ作成支援システムであって、
対象製品の製造用データと、他の製品の修理マニュアルデータと前記他の製品の製造用データとを関連付けるリンク情報とに基づいて、前記対象製品を構成するユニットの各々と前記他の製品の修理マニュアルデータの章データの各々との関連度を算出する算出部と、
前記算出部で算出された複数の関連度に基づいて、前記対象製品の修理マニュアルデータの章データとして流用する前記他の製品の修理マニュアルデータの章データを決定する決定部と、を備える
ことを特徴とする修理マニュアルデータ作成支援システム。
【請求項２】
請求項１に記載の修理マニュアルデータ作成支援システムにおいて、さらに、
製造用データに含まれる組立手順データを参照した章データの作成を検知すると、前記章データと参照された組立手順データとを関連付ける前記リンク情報を作成するリンク作成部を備え、
前記算出部は、前記関連度を、前記対象製品の製造用データに含まれる前記対象製品を構成するユニットの部品表データと、前記他の製品のリンク情報とに基づいて算出する
ことを特徴とする修理マニュアルデータ作成支援システム。
【請求項３】
請求項２に記載の修理マニュアルデータ作成支援システムにおいて、さらに、
前記決定部で決定された章データを組み合わせて、前記対象製品の修理マニュアルデータを作成するマニュアルデータ作成部を備える
ことを特徴とする修理マニュアルデータ作成支援システム。
【請求項４】
請求項３に記載の修理マニュアルデータ作成支援システムにおいて、さらに、
前記対象製品の製造用データに含まれる組立手順データに対応する組立手順書のうちの、前記決定部で決定された章データによって流用される前記対象製品の章データに対応する前記対象製品のユニットの部分と、前記他の製品の製造用データに含まれる組立手順データに対応する組立手順書のうちの、前記決定部で決定された章データに対応する前記他の製品のユニットの部分と、を表示させる表示制御部を備える
ことを特徴とする修理マニュアルデータ作成支援システム。
【請求項５】
請求項３に記載の修理マニュアルデータ作成支援システムにおいて、さらに、
前記決定部で決定された章データの版間の差異を表示させる表示制御部を備え、
前記マニュアルデータ作成部は、前記決定部で決定された章データであってユーザが指定した版の章データを組み合わせて、前記対象製品の修理マニュアルデータを作成する
ことを特徴とする修理マニュアルデータ作成支援システム。
【請求項６】
製品を構成するユニットに対応する章データを含む修理マニュアルデータの作成の支援をコンピュータに行わせるプログラムであって、
前記コンピュータに、
対象製品の製造用データと、他の製品の修理マニュアルデータと前記他の製品の製造用データとを関連付けるリンク情報とに基づいて、前記対象製品を構成するユニットの各々と前記他の製品の修理マニュアルデータの章データの各々との関連度を算出し、
算出した複数の関連度に基づいて、前記対象製品の修理マニュアルデータの章データとして流用する前記他の製品の修理マニュアルの章データを決定する
処理を実行させることを特徴とするプログラム。
【請求項７】
製品を構成するユニットに対応する章データを含む修理マニュアルデータの作成の支援を修理マニュアルデータ作成支援装置が行う方法であって、
前記マニュアルデータ作成支援装置の算出部が、対象製品の製造用データと、他の製品の修理マニュアルデータと前記他の製品の製造用データとを関連付けるリンク情報とに基づいて、前記対象製品を構成するユニットの各々と前記他の製品の修理マニュアルデータの章データの各々との関連度を算出し、
前記マニュアルデータ作成支援装置の決定部が、算出した複数の関連度に基づいて、前記対象製品の修理マニュアルデータの章データとして流用する前記他の製品の修理マニュアルデータの章データを決定する
ことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、修理マニュアルデータ作成を支援するシステム、プログラム、及び、方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カスタマーサポートセンターなどで製品の修理作業を効率的に行うため、修理マニュアルは、製品毎に作成され管理されている。このため、新製品が販売される場合には、その都度、修理マニュアルが作成される。なお、以降では、修理マニュアルの電子データを修理マニュアルデータと記す。
【０００３】
新製品の修理マニュアルデータを作成する際には、既存製品の修理マニュアルデータを流用して作成するのが通常である。しかしながら、既存製品の修理マニュアルデータから流用すべき箇所を適切に選択するのは容易ではない。また、そのような判断を個人にゆだねると、各人の経験によって結果が大きく異なってしまう。
【０００４】
このような課題に関連する技術は、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１には、部品説明書の部品毎の説明データを本文データと部品の特徴を要約した要約データとを含む形態で記憶すること、新たに部品説明書を作成する際に要約データを検索し既存の説明データを流用すること、が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３２１２９８３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される技術は、検索タームを指定して各部品の要約データを検索するものである。適切な説明データを流用するためには、部品毎に関連する語句を適切に含む要約データを作成する必要があるが、そのような要約データの作成は、流用すべき箇所の適切な選択と同様に容易なものではなく、また、各人の経験に依存する点も同様である。
【０００７】
以上のような実情を踏まえ、本願発明は、既存の修理マニュアルデータから流用すべき箇所を適切に選択する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様は、製品を構成するユニットに対応する章データを含む修理マニュアルデータの作成を支援する修理マニュアルデータ作成支援システムであって、対象製品の製造用データと、他の製品の修理マニュアルデータと前記他の製品の製造用データとを関連付けるリンク情報とに基づいて、前記対象製品を構成するユニットの各々と前記他の製品の修理マニュアルデータの章データの各々との関連度を算出する算出部と、前記算出部で算出された複数の関連度に基づいて、前記対象製品の修理マニュアルデータの章データとして流用する前記他の製品の修理マニュアルデータの章データを決定する決定部と、を備える修理マニュアルデータ作成支援システムを提供する。
【０００９】
本発明の別の態様は、製品を構成するユニットに対応する章データを含む修理マニュアルデータの作成の支援をコンピュータに行わせるプログラムであって、前記コンピュータに、対象製品の製造用データと、他の製品の修理マニュアルデータと前記他の製品の製造用データとを関連付けるリンク情報とに基づいて、前記対象製品を構成するユニットの各々と前記他の製品の修理マニュアルデータの章データの各々との関連度を算出し、算出した複数の関連度に基づいて、前記対象製品の修理マニュアルデータの章データとして流用する前記他の製品の修理マニュアルデータの章データを決定する処理を実行させるプログラムを提供する。
【００１０】
本発明の更に別の態様は、製品を構成するユニットに対応する章データを含む修理マニュアルデータの作成の支援を修理マニュアルデータ作成支援装置が行う方法であって、前記マニュアルデータ作成支援装置の算出部が、対象製品の製造用データと、他の製品の修理マニュアルデータと前記他の製品の製造用データとを関連付けるリンク情報とに基づいて、前記対象製品を構成するユニットの各々と前記他の製品の修理マニュアルデータの章データの各々との関連度を算出し、前記マニュアルデータ作成支援装置の決定部が、算出した複数の関連度に基づいて、前記対象製品の修理マニュアルデータの章データとして流用する前記他の製品の修理マニュアルデータの章データを決定する方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、既存の修理マニュアルデータから流用すべき箇所を適切に選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１に係る修理マニュアルデータ作成支援システムの機能を説明するためのブロック図である。
【図２】実施例１に係る章データ作成処理を示すフローチャートである。
【図３】実施例１に係る章データ作成処理を説明するための図である。
【図４】実施例１に係る組立手順データの一例を示す図である。
【図５】実施例１に係る手順に関するリンク情報の一例を示す図である。
【図６】実施例１に係る部品に関するリンク情報の一例を示す図である。
【図７】実施例１に係る修理マニュアルデータ作成処理を示すフローチャートである。
【図８】実施例１に係る部品表データの一例を示す図である。
【図９】実施例２に係る修理マニュアルデータ作成支援システムの機能を説明するためのブロック図である。
【図１０】実施例２に係る章データ作成処理を説明するための図である。
【図１１】実施例２に係る手順に関するリンク情報の一例を示す図である。
【図１２】実施例２に係る治具に関するリンク情報の一例を示す図である。
【図１３】実施例２に係る部品表データの一例を示す図である。
【図１４】実施例３に係る修理マニュアルデータ作成支援システムの機能を説明するためのブロック図である。
【図１５】実施例３に係る修理マニュアルデータ作成処理を示すフローチャートである。
【図１６】実施例３に係る修理マニュアルデータ作成処理を説明するための図である。
【図１７】実施例４に係る修理マニュアルデータ作成支援システムの機能を説明するためのブロック図である。
【図１８】実施例４に係る修理マニュアルデータ作成処理を示すフローチャートである。
【図１９】実施例４に係る修理マニュアルデータ作成処理を説明するための図である。
【図２０】修理マニュアルデータ作成支援システムを実現するためのハードウェア構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１３】
図１は、本実施例に係る修理マニュアルデータ作成支援システム１００の機能を説明するためのブロック図である。図１を参照しながら、修理マニュアルデータ作成支援システム１００の機能を概説する。修理マニュアルデータ作成支援システム１００は、既存製品の修理マニュアルデータ８０を流用した新製品の修理マニュアルデータ８０の作成を支援するシステムである。
【００１４】
修理マニュアルデータ８０は、例えば、メーカーのカスタマーサポートセンターなどでの使用を想定して作成されるものであり、工場等で製造され出荷された製品の修理の際に参照されるものである。修理マニュアルデータ８０は、少なくとも製品を構成するユニット毎に、製品によってはユニットに対する一連の作業（例えば、分解、組立、調整など）毎に、章立てされていて、これらの章データ６０を組み合わせて構成されている。
【００１５】
これに対して、製造用データ５０は、製品を製造する際に工場等で参照されるデータである。製造用データ５０は、製品を構成する部品をリストした部品表データ５１、製品の組立作業の手順を説明した組立手順書のデータである組立手順データ５２などを含んでいる。また、リンク情報７０は、章データ６０（修理マニュアルデータ８０）と組立手順データ５２（製造用データ５０）とを関連付けるデータあり、修理マニュアルデータ作成のために修理マニュアルデータ作成支援システム１００によって作成されるデータである。
【００１６】
修理マニュアルデータ作成支援システム１００は、図１に示すように、章データ作成部１０、リンク作成部２０、算出部３１、決定部３２、マニュアルデータ作成部４０、及び各種データ（製造用データ５０、章データ６０、リンク情報７０、修理マニュアルデータ８０）を備えている。
【００１７】
修理マニュアルデータ作成支援システム１００では、新製品の製造用データ５０及び既存製品のリンク情報７０に基づいて、算出部３１が新製品を構成するユニットの各々と既存製品の修理マニュアルデータ８０の章データ６０の各々との関連度を算出し、算出された複数の関連度に基づいて、決定部３２が新製品の修理マニュアルデータ８０に流用すべき既存製品の章データ６０を選択する。そして、選択された章データ６０を組み合わせてマニュアルデータ作成部４０が修理マニュアルデータ８０を作成する。つまり、算出部３１、決定部３２及びマニュアルデータ作成部４０は、修理マニュアルデータ８０を作成する機能に関連している。
【００１８】
一方、章データ作成部１０及びリンク作成部２０は、章データ６０及びリンク情報７０を作成する機能を関連している。修理マニュアルデータ作成支援システム１００では、章データ作成部１０による組立手順データ５２を参照した章データ６０の作成を検知すると、リンク作成部２０が作成された章データ６０とその章データ６０によって参照された組立手順データ５２とを関連付けるリンク情報７０を作成する。
【００１９】
なお、以降では、新製品のデータと既存製品のデータを区別する必要がある場合には、新製品のデータに符号ｎを、既存製品のデータに符号ｅを、さらに付すことで区別する。例えば、修理マニュアルデータ８０ｎは新製品の修理マニュアルデータを示し、修理マニュアルデータ８０ｅは既存製品の修理マニュアルデータを示し、修理マニュアルデータ８０は新製品と既存製品のいずれか又は両方の修理マニュアルデータを示す。
【００２０】
図２に示すフローチャート及び図３から図６を参照しながら、修理マニュアルデータ作成支援システム１００による章データ作成処理について具体的に説明する。ここでは、製品Ｘの修理マニュアルデータ８０の章データ６０であって、製品Ｘを構成するユニットＵ１の分解に関する章データ６０を作成する場合を例にして説明する。
【００２１】
図２に示す章データ作成処理が開始されて、作成すべき章データ６０に関する製品名とユニット名が入力されると、修理マニュアルデータ作成支援システム１００は、組立手順書５２ＤのユニットＵ１の部分を表示する（ステップＳ１）。ここでは、章データ作成部１０が、製品Ｘの組立手順データ５２を読み出し、読み出した組立手順データ５２のユニットＵ１の部分（図４参照）に基づいて画面上に画像を表示させる。なお、本明細書では、組立手順データ５２に基づいて表示されたものを組立手順書５２Ｄと記す。図４は、組立手順データ５２の一例である。図４に示す組立手順データ５２は、表形式のデータであり、組立手順名の欄Ｃ１１、手順番号の欄Ｃ１２、作業図名の欄Ｃ１３、部品名の欄Ｃ１４を有している。
【００２２】
その後、章データ作成部１０は、組立手順データ５２からコピーした作業図Ｄ１のデータ等を利用して章データ６０を作成する（ステップＳ３）。図３には、組立手順書５２Ｄと修理マニュアル８０Ｄの章６０Ｄとが表示された画面上で行われる、組立手順データ５２から作業図Ｄ１のデータをコピーする操作が描かれている。つまり、章データ作成部１０は、組立手順データ５２を参照して章データ６０を作成する。なお、作業図Ｄ１のデータのコピー等の操作はユーザにより手動で行われる。
【００２３】
リンク作成部２０は、組立手順データ５２を参照した章データ６０の作成を検知すると、章データ６０とその章データ６０に参照された組立手順データ５２とを関連付けるリンク情報７０を作成する（ステップＳ５）。より詳細には、リンク作成部２０は、作業図Ｄ１のデータのコピー元の組立手順データ５２の部分を作業図名、組立手順名、手順番号によって特定し、それらの情報を章データ名と関連付けて、手順に関するリンク情報７０Ａ（以降、手順リンク情報と記す）を作成する。さらに、リンク作成部２０は、手順リンク情報７０Ａで特定された組立手順において使用されている部品を特定し、その部品名を章データ名と関連付けて、部品に関するリンク情報７０Ｂ（以降、部品リンク情報と記す）を作成する。図５、図６は、それぞれ、リンク作成部２０で作成された手順リンク情報７０Ａ、部品リンク情報７０Ｂの一例である。図５に示す手順リンク情報７０Ａは、表形式のデータであり、章データ名の欄Ｃ２１、作業図名の欄Ｃ２２、組立手順名の欄Ｃ２３、手順番号の欄Ｃ２４を有している。また、図６に示す部品リンク情報７０Ｂは、表形式のデータであり、章データ名の欄Ｃ３１、部品名の欄Ｃ３２を有している。
【００２４】
最後に、修理マニュアルデータ作成支援システム１００は、章データ作成部１０が作成した章データ６０とリンク作成部２０が作成したリンク情報７０を保存して（ステップＳ７）、章データ作成処理を終了する。
【００２５】
なお、ユニットの分解に関する章データ６０を作成する例を示したが、ユニットの組立に関する章データ６０やユニットの調整に関する章データ６０も同様の処理によって作成される。
【００２６】
図７に示すフローチャート及び図８を参照しながら、修理マニュアルデータ作成支援システム１００による修理マニュアルデータ作成処理について具体的に説明する。ここでは、新製品Ｙの修理マニュアルデータ８０ｎを作成する場合を例にして説明する。
【００２７】
図７に示す修理マニュアルデータ作成処理が開始されて、作成すべき修理マニュアルデータ８０ｎに関する製品名が入力されると、算出部３１は、まず、図８に示すような新製品Ｙ（対象製品）の部品表データ５１ｎを読み出す（ステップＳ１１）。そして、部品表データ５１ｎから対象製品Ｙを構成するユニット（ユニットＵＡ、ユニットＵＢなど）を特定し、それらのユニットの中から一つのユニット（比較元ユニット）を選択する（ステップＳ１３）。
【００２８】
次に、算出部３１は、既存製品（対象製品以外の他の製品）の修理マニュアルデータ８０ｅの章データ６０ｅから一つの章データ６０ｅを選択し（ステップＳ１５）、選択した章データ６０ｅを組立手順データ５２ｅと関連付けているリンク情報７０、つまり、選択した章データ６０ｅに関連する既存製品のリンク情報７０を取得する（ステップＳ１７）。
【００２９】
その後、算出部３１は、ステップＳ１３で選択した比較元ユニットと、ステップＳ１５で選択した既存製品の修理マニュアルデータ８０ｅの章データ６０ｅとの関連度を算出する（ステップＳ１９）。関連度は、比較元ユニットの部品表データ５１ｎと、選択した章データ６０ｅに関連するリンク情報７０と、に基づいて算出する。具体的には、関連度は、例えば、下式によって算出される。
【数１】
2015215705.tif 000003
【００３０】
ここで、Ｎ１は、ステップＳ１１で読み出した部品表データ５１ｎのうちの比較元ユニットの部分から算出される。Ｎ２は、ステップＳ１１で読み出した部品表データ５１ｎのうちの比較元ユニットの部分から特定される比較元ユニットを構成する部品名と、ステップＳ１７で取得したリンク情報７０（部品リンク情報７０Ｂ）で特定される部品名とを比較して、重複する部品名を数えることで算出される。なお、Ｎ１、Ｎ２は、部品の数ではなく、部品の種類数であってもよい。いずれにしても、比較元ユニットを構成する部品をより多く参照する章データ６０ｅほど高い関連度を示すことになる。
【００３１】
算出部３１は、既存製品の他の章データ６０ｅ、及び、他の既存製品の章データ６０ｅに対して順番にステップＳ１５からステップＳ１９の処理を繰り返し（ステップＳ２１）、複数の関連度を算出する。
【００３２】
決定部３２は、算出部３１によって得られた複数の関連度に基づいて、比較元ユニットに対応する章データ６０ｎとして流用する章データ６０ｅを決定する（ステップＳ２３）。なお、ここでは、例えば、最も高い関連度を示す既存製品の章データ６０ｅが流用すべき章データとして決定される。
【００３３】
さらに、算出部３１及び決定部３２は、対象製品を構成する他のユニットに対して順番にステップＳ１３からステップＳ２３の処理を繰り返す（ステップＳ２５）。これにより、新製品Ｙを構成するユニットの各々について流用する章データ６０ｅが決定される。
【００３４】
最後に、マニュアルデータ作成部４０が、ステップＳ２３で決定された複数の章データ６０ｅを組み合わせて、新製品Ｙの修理マニュアルデータ８０ｎを作成・保存し（ステップＳ２７）、修理マニュアルデータ作成処理を終了する。
【００３５】
修理マニュアルデータ作成支援システム１００では、新製品の修理マニュアルデータ８０ｎの作成時には既に作成されている新製品の製造用データ５０ｎ（部品表データ５１ｎ）と既存製品のリンク情報７０に基づいて、新製品のユニットと既存製品の章データ６０ｅの間の関連度が算出される。従って、修理マニュアルデータ作成支援システム１００によれば、各人の経験に依存することなく、新製品のユニットと関連性の高い既存製品のユニットの章データ６０ｅを容易且つ適切に選択して、新製品のユニットの章データ６０ｎとして流用することができる。このため、修理マニュアルデータ８０ｎの作成を良好に支援することができる。
【実施例２】
【００３６】
図９は、本実施例に係る修理マニュアルデータ作成支援システム２００の機能を説明するためのブロック図である。修理マニュアルデータ作成支援システム２００は、リンク作成部２０の代わりにリンク作成部２０ａ、算出部３１の代わりに算出部３１ａを備える点が、修理マニュアルデータ作成支援システム１００と異なっている。また、修理マニュアルデータ作成支援システム２００は、部品表データ５１を含む製造用データ５０の代わりに部品表データ５３を含む製造用データ５５を有し、リンク情報７０の代わりにリンク情報７１を有する点も、修理マニュアルデータ作成支援システム１００とは異なっている。
【００３７】
図２に示す章データ作成処理が開始されて、作成すべき章データ６０に関する製品名（製品Ｘ）とユニット名（ユニットＵ１）が入力されると、修理マニュアルデータ作成支援システム２００は、組立手順書５２ＤのユニットＵ１の部分を表示する（ステップＳ１）。この点は、修理マニュアルデータ作成支援システム１００と同様である。
【００３８】
次に、組立手順データ５２からコピーした治具情報等を利用して章データ６０を作成する（ステップＳ３）。図１０には、組立手順書５２Ｄと修理マニュアル８０Ｄの章６０Ｄとが表示された画面上で行われる、組立手順データ５２から治具情報をコピーする操作が描かれている。なお、治具情報のコピー等の操作はユーザにより手動で行われる。
【００３９】
その後、リンク作成部２０ａは、組立手順データ５２を参照した章データ６０の作成を検知すると、章データ６０とその章データ６０に参照された組立手順データ５２とを関連付けるリンク情報７１を作成する（ステップＳ５）。より詳細には、リンク作成部２０ａは、治具情報のコピー元の組立手順データ５２の部分を治具名、組立手順名、手順番号によって特定し、それらの情報を章データ名と関連付けて手順リンク情報７１Ａを作成する。さらに、リンク作成部２０ａは、治具名を章データ名と関連付けて、治具に関するリンク情報７１Ｂ（以降、治具リンク情報と記す）を作成する。図１１、図１２は、それぞれ、リンク作成部２０ａで作成された手順リンク情報７１Ａ、治具リンク情報７１Ｂの一例である。図１１に示す手順リンク情報７１Ａは、表形式のデータであり、章データ名の欄Ｃ４１、治具名の欄Ｃ４２、組立手順名の欄Ｃ４３、手順番号の欄Ｃ４４を有している。また、図１２に示す治具リンク情報７１Ｂは、表形式のデータであり、章データ名の欄Ｃ５１、治具名の欄Ｃ５２を有している。
【００４０】
最後に、修理マニュアルデータ作成支援システム２００は、章データ作成部１０が作成した章データ６０とリンク作成部２０ａが作成したリンク情報７１を保存して（ステップＳ７）、章データ作成処理を終了する。
【００４１】
一方、修理マニュアルデータ作成支援システム２００が行う修理マニュアルデータ作成処理については、図７に修理マニュアルデータ作成処理のステップＳ１９における関連度の算出方法が修理マニュアルデータ作成支援システム１００で行う処理と異なっている。
【００４２】
修理マニュアルデータ作成支援システム２００では、ステップＳ１９において、算出部３１ａが、比較元ユニットの部品表データ５３ｎとリンク情報７１と基づいて、関連度を算出する。なお、ステップＳ１１で取得される部品表データ５３ｎには、図１３に示すように、ユニットを構成する部品とともにユニットで使用される治具についてもリストされている。また、関連度は、例えば、下式によって算出される。
【数２】
2015215705.tif 000004
【００４３】
ここで、Ｎ３は、ステップＳ１１で読み出した部品表データ５３ｎのうちの比較元ユニットの部分から算出される。Ｎ４は、ステップＳ１１で読み出した部品表データ５３ｎのうちの比較元ユニットの部分から特定される比較元ユニットで使用される治具名と、ステップＳ１７で取得したリンク情報７１（治具リンク情報７１Ｂ）で特定される治具名とを比較して、重複する治具名を数えることで算出される。なお、Ｎ３、Ｎ４は、治具の数ではなく、治具の種類数であってもよい。
【００４４】
修理マニュアルデータ作成支援システム２００でも、新製品の修理マニュアルデータ８０ｎの作成時には既に作成されている新製品の製造用データ５５ｎ（部品表データ５３ｎ）と既存製品のリンク情報７１に基づいて、新製品のユニットと既存製品の章データ６０ｅの間の関連度が算出される。従って、修理マニュアルデータ作成支援システム２００によっても、修理マニュアルデータ作成支援システム１００と同様の効果を得ることができる。
【実施例３】
【００４５】
図１４は、本実施例に係る修理マニュアルデータ作成支援システム３００の機能を説明するためのブロック図である。修理マニュアルデータ作成支援システム３００は、表示制御部９０を備える点、マニュアルデータ作成部４０の代わりにマニュアルデータ作成部４０ａを備える点が、修理マニュアルデータ作成支援システム１００と異なっている。
図１５に示すフローチャート及び図１６を参照しながら、修理マニュアルデータ作成支援システム３００による修理マニュアルデータ作成処理について具体的に説明する。
【００４６】
図１５に示す修理マニュアルデータ作成処理の開始後、ステップＳ２３までの処理は、修理マニュアルデータ作成支援システム１００の処理と同様である。その後、修理マニュアルデータ作成支援システム３００では、表示制御部９０が、図１６に示すように、ステップＳ２３で決定した章データ６０ｅに対応する章６０ｅＤを表示装置に表示させる。それとともに、表示制御部９０が、図１６に示すように、新製品の組立手順データ５２ｎに対応する組立手順書５２ｎＤのうちのステップＳ１３で選択した比較元ユニットの部分と、既存製品の組立手順データ５２ｅに対応する組立手順書５２ｅＤのうちのステップＳ２３で決定した章データ６０ｅに対応するユニットの部分を表示装置に表示させる（ステップＳ３１）。
【００４７】
なお、ステップＳ３１では、例えば、相違点が表示されるように新製品の組立手順データ５２ｎに対応する組立手順書５２ｎＤと既存製品の組立手順データ５２ｅに対応する組立手順書５２ｅＤを表示する、相違点を強調して新製品の組立手順データ５２ｎに対応する組立手順書５２ｎＤと既存製品の組立手順データ５２ｅに対応する組立手順書５２ｅＤを表示するなど、相違点を容易に認識できるように表示することが望ましい。
【００４８】
その後、ユーザが図１６に示す比較表示された組立手順書（組立手順書５２ｎＤ、組立手順書５２ｅＤ）を参考にして、章データ６０ｅに対する編集操作を行うと、マニュアルデータ作成部４０ａは、この操作を受けて章データ６０ｅを編集する（ステップＳ３３）。ここでは、章データ６０ｅを編集して章データ６０ｅ’が作成される。
【００４９】
そして、算出部３１、決定部３２、マニュアルデータ作成部４０ａ及び表示制御部９０が、対象製品を構成する他のユニットに対して順番にステップＳ１３からステップＳ３３の処理を繰り返す（ステップＳ２５）。これにより、新製品Ｙを構成するユニットの各々について流用する章データ６０ｅが決定され、且つ、それらが編集された章データ６０ｅ’が得られる。
【００５０】
最後に、マニュアルデータ作成部４０ａが、ステップＳ３３で編集された複数の章データ６０ｅ’を組み合わせて、新製品Ｙの修理マニュアルデータ８０ｎを作成・保存し（ステップＳ２７）、修理マニュアルデータ作成処理を終了する。
【００５１】
修理マニュアルデータ作成支援システム３００によっても、修理マニュアルデータ作成支援システム１００と同様に、各人の経験に依存することなく、新製品のユニットと関連性の高い既存製品のユニットの章データ６０ｅを容易且つ適切に選択して、新製品のユニットの章データ６０ｎとして流用することができる。
【００５２】
また、修理マニュアルデータ作成支援システム３００では、既存製品の組立手順書５２ｅＤと新製品の組立手順書５２ｎＤが比較して表示されるため、選択された章データ６０ｅに対応する章６０ｅＤの変更必要箇所を容易に認識することが可能であり、章データ６０ｅを容易且つ適切に編集することができる。このため、修理マニュアルデータ作成支援システム３００によれば、修理マニュアルデータ８０ｎの作成をより良好に支援することができる。
【実施例４】
【００５３】
図１７は、本実施例に係る修理マニュアルデータ作成支援システム４００の機能を説明するためのブロック図である。修理マニュアルデータ作成支援システム４００は、表示制御部９０ａを備える点、マニュアルデータ作成部４０の代わりにマニュアルデータ作成部４０ｂを備える点が、修理マニュアルデータ作成支援システム１００と異なっている。また、修理マニュアルデータ作成支援システム４００は、章データ６０の代わりに章データ６１を有する点も、修理マニュアルデータ作成支援システム１００とは異なっている。章データ６１は、版（バージョン）を有するという点で章データ６０とは異なっている。
【００５４】
図１８に示すフローチャート及び図１９を参照しながら、修理マニュアルデータ作成支援システム４００による修理マニュアルデータ作成処理について具体的に説明する。
【００５５】
図１８に示す修理マニュアルデータ作成処理の開始後、ステップＳ２３までの処理は、修理マニュアルデータ作成支援システム１００の処理と同様である。その後、修理マニュアルデータ作成支援システム４００では、表示制御部９０ａが、図１９に示すように、ステップＳ２３で決定した章データ６１ｅの版間の差異を表形式で表示装置に表示させる（ステップＳ４１）。
【００５６】
図１９に示す表ＴＢ１には、関連度の算出に使用した章データ（参照章データ）の版数と、その章データの最新版数と、新製品の修理マニュアルに使用する章データの版数が、ユニット毎（ユニットに対する一連の作業毎）に表示されている。即ち、表ＴＢ１は、参照章データの版数の欄Ｃ６１、最新版数の欄Ｃ６２、新製品（新部品）の版数の欄Ｃ６３を有している。そして、新製品の修理マニュアルに使用する章データの版数部分（欄Ｃ６３）を選択すると、章データの版間の差異が、章データに対応する章の一部の画像（画像ＩＭ２、ＩＭ３）を含む表ＴＢ２が表示されることによって、表示される。
【００５７】
その後、ユーザが図１９に示す表ＴＢ２を参照して、新製品の修理マニュアルに使用する章データの版を指定すると、マニュアルデータ作成部４０ｂは、流用する章データの版をユーザによって指定された版に決定する（ステップＳ４３）。
【００５８】
そして、算出部３１、決定部３２、マニュアルデータ作成部４０ｂ及び表示制御部９０ａが、対象製品を構成する他のユニットに対して順番にステップＳ１３からステップＳ４３の処理を繰り返す（ステップＳ２５）。これにより、新製品Ｙを構成するユニットの各々について流用する章データ６１ｅ及びその版が決定される。
【００５９】
最後に、マニュアルデータ作成部４０ｂが、ステップＳ２３で決定された章データであってユーザが選択した版の章データを組み合わせて、新製品Ｙの修理マニュアルデータ８０ｎを作成・保存し（ステップＳ２７）、修理マニュアルデータ作成処理を終了する。
【００６０】
修理マニュアルデータ作成支援システム４００によっても、修理マニュアルデータ作成支援システム１００と同様に、各人の経験に依存することなく、新製品のユニットと関連性の高い既存製品のユニットの章データ６１ｅを容易且つ適切に選択して、新製品のユニットの章データ６１ｎとして流用することができる。
【００６１】
また、修理マニュアルデータ作成支援システム４００では、章データ６１ｅの版間の差異を容易に確認することができるため、より適切な章データを流用することが可能となり、その結果、新製品の修理マニュアルの作成効率を向上させることができる。このため、修理マニュアルデータ作成支援システム４００によれば、修理マニュアルデータ８０ｎの作成をより良好に支援することができる。
【００６２】
上述した実施例１から実施例５に係る修理マニュアルデータ作成支援システムを実現するためのコンピュータ１１０は、図２２に示すように、ＣＰＵ１１１、メモリ１１２、記憶装置１１３、読取装置１１４、表示ＩＦ１１５、入力ＩＦ１１６、及び通信ＩＦ１１７を備えていて、これらはバス１１８により互いに接続されている。
【００６３】
ＣＰＵ１１１は、メモリ１１２を利用して修理マニュアルデータ作成支援プログラムを実行することにより、章データ作成部１０、リンク作成部２０（リンク作成部２０ａ）、算出部３１（算出部３１ａ）、決定部３２、マニュアルデータ作成部４０（マニュアルデータ作成部４０ａ、マニュアルデータ作成部４０ｂ）、表示制御部９０（表示制御部９０ａ）の機能を提供することができる。
【００６４】
メモリ１１２は、例えば半導体メモリであり、ＲＡＭ領域およびＲＯＭ領域を含んで構成される。記憶装置１１３は、例えばハードディスク装置であり、修理マニュアルデータ作成を支援する修理マニュアルデータ作成支援プログラムを格納する。なお、記憶装置１１３は、フラッシュメモリ等の半導体メモリであってもよい。また、記憶装置１１３は、外部記録装置であってもよい。製造用データ５０（製造用データ５５）、章データ６０（章データ６１）、リンク情報７０（リンク情報７１）及び修理マニュアルデータ８０は、例えば、記憶装置１１３に格納される。
【００６５】
読取装置１１４は、ＣＰＵ１１１の指示に従って可搬記録媒体１４０にアクセスする。可搬記録媒体１４０は、たとえば、半導体デバイス（ＵＳＢメモリ等）、磁気的作用により情報が入出力される媒体（磁気ディスク等）、光学的作用により情報が入出力される媒体（ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等）などにより実現される。
【００６６】
表示ＩＦ１１５は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、ＣＲＴディスプレイなどの表示装置１３０へＣＰＵ１１１の指示に従ってデータを出力するインタフェース装置である。入力ＩＦ１１６は、例えば、キーボード、マウス、タッチパネルなどの入力装置１２０からデータを受信するインタフェース装置であり、ユーザからの指示を受け付ける装置である。通信ＩＦ１１７は、ＣＰＵ１１１の指示に従ってネットワークを介して外部機器とデータを送受信するインタフェース装置である。
【００６７】
なお、修理マニュアルデータ作成支援プログラムは、例えば、記憶装置１１３に予めインストールされていてもよく、可搬記録媒体１４０経由又はネットワーク経由でコンピュータ１１０に提供されてもよい。
【００６８】
上述した実施例は、発明の理解を容易にするために具体例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるものではない。上述した修理マニュアルデータ作成支援システム、プログラム及び方法は、特許請求の範囲により規定される本発明の思想を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。
【００６９】
また、上述した実施例では、新製品の比較元ユニットの部品表データと他の製品のユニットのリンク情報に基づいて、比較元ユニットと他の製品のユニットの章データとの関連度を算出して流用する章データを決定したが、ユニット同士の関連度を算出して流用する章データを決定してもよい。この場合、例えば、新製品の比較元ユニットの部品表データと他の製品のユニットの部品表データに基づいて、関連度を算出してもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１０                            章データ作成部
２０、２０ａ                    リンク作成部
３１、３１ａ                    算出部
３２                            決定部
４０、４０ａ、４０ｂ            マニュアルデータ作成部
５０、５５                      製造用データ
５１、５３                      部品表データ
５２                            組立手順データ
５２Ｄ                          組立手順書
６０、６１                      章データ
６０Ｄ                          章
７０、７１                      リンク情報
８０                            修理マニュアルデータ
８０Ｄ                          修理マニュアル
９０、９０ａ                    表示制御部
１００、２００、３００、４００  修理マニュアルデータ作成支援システム
１１０                          コンピュータ
１１１                          ＣＰＵ
１１２                          メモリ
１１３                          記憶装置
１１４                          読取装置
１１５                          表示ＩＦ
１１６                          入力ＩＦ
１１７                          通信ＩＦ
１１８                          バス
１２０                          入力装置
１３０                          表示装置
１４０                          可搬記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１７】
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【図１８】
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【図２０】
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【図３】
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【図１０】
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【図１６】
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【図１９】
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