(57)【要約】【課題】テーパ管をガラス製とし、他部材を合成樹脂製として、組立てを簡便にすると共に良好な測定精度を得る。【解決手段】この面積流量計は主として、テーパ管１と、テーパ管１の両端を保持する下部保持部材２と、上部保持部材３と、これらの保持部材２、３を固定するベース部材４とから構成され、テーパ管１はガラス製、その他の部材は合成樹脂製とされている。テーパ管１を保持した保持部材２、３をベース部材４に位置決め固定することにより、テーパ管１の円筒部１ｂ、１ｃは保持部材２、３に対し、Ｏリング７により密封して保持され、上下方向に若干の余裕を持って固定され、ベース部材４等に温度変化による寸法の変化があってもテーパ管１にこれらの応力が伝達されることがない。【選択図】図３
2015087298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にフロートを入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管と、該テーパ管の両端の円筒部を円孔内においてそれぞれＯリングを介して密封して保持し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路を有し合成樹脂材により成型した２個の保持部材と、これらの保持部材を２個所の固定部によりそれぞれ固定し合成樹脂材により成型した１個のベース部材とから成ることを特徴とする面積流量計。
【請求項２】
前記２個の保持部材は耐食性を有する合成樹脂材としたことを特徴とする請求項１に記載の面積流量計。
【請求項３】
前記保持部材の一方には前記テーパ管を流れる流体の流量を制御するための調整弁を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の面積流量計。
【請求項４】
前記調整弁はニードル弁であり、該ニードル弁を前記管路と反対方向に突出した円筒部内に組み込んだことを特徴とする請求項３に記載の面積流量計。
【請求項５】
内部に少なくとも表面を超音波パルスを反射し易い材料で覆ったフロートを入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管と、該テーパ管の両端の円筒部を円孔内においてそれぞれＯリングを介して密封して保持し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路を有し合成樹脂材により成型した２個の保持部材と、これらの保持部材を２個所の固定部によりそれぞれ固定し合成樹脂材により成型した１個のベース部材と、前記テーパ管の上方又は下方に配置し、前記テーパ管の長手方向に沿って前記フロートに向けて超音波パルスを発信し、前記フロートからの反射波を受信パルスとして受信し、前記フロートとの間の距離を測定する超音波式距離センサとから成ることを特徴とする面積流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス製のテーパ管と合成樹脂製の部材とを組み合わせた面積流量計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管路内を移動する流体の流量を測定する際に、上方に拡がるテーパ管を鉛直方向に配置して、下方から流体を流し、テーパ管内のフロートが流量に依存して上下動するという原理を利用した面積流量計は、従来から用いられている。このような面積流量計は、管路中に挿入することにより簡便に使用できることから、種々の分野で利用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５１−５３３２公報
【特許文献２】特公平６−１２０７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常の面積流量計の構成要素は主に金属であるが、流体の種類によっては腐蝕の問題がある。また、金属製の場合には旋盤などで製作したり、曲げ加工した数十点にも及ぶ多数の金属部品を組み合わせなければならず、コストも高くなり、組立てにも時間を要する問題点がある。金属にステンレスや耐食合金を用いることにより、この腐蝕は或る程度緩和されるが、更に高価となり、また加工も難しくなる。
【０００５】
そこで、全構成要素を腐蝕に強い合成樹脂により製造する面積流量計も考えられている。例えば、特許文献１、２に開示されている面積流量計は、合成樹脂材により型成形されて製造されている。しかし、この面積流量計はテーパ管も合成樹脂により一体に製作されているため、温度変化等があるとテーパ管が変形し、十分な測定精度が得られないという問題点がある。
【０００６】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、テーパ管のみをガラス製として他部材を合成樹脂製とし、部品点数が従来の数分の１に減少して、組立てが容易であると共に、良好な精度が得られる面積流量計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る面積流量計は、内部にフロートを入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管と、該テーパ管の両端の円筒部を円孔内においてそれぞれＯリングを介して密封して保持し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路を有し合成樹脂材により成型した２個の保持部材と、これらの保持部材を２個所の固定部によりそれぞれ固定し合成樹脂材により成型した１個のベース部材とから成ることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る面積流量計は、内部に少なくとも表面を超音波パルスを反射し易い材料で覆ったフロートを入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管と、該テーパ管の両端の円筒部を円孔内においてそれぞれＯリングを介して密封して保持し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路を有し合成樹脂材により成型した２個の保持部材と、これらの保持部材を２個所の固定部によりそれぞれ固定し合成樹脂材により成型した１個のベース部材と、前記テーパ管の上方又は下方に配置し、前記テーパ管の長手方向に沿って前記フロートに向けて超音波パルスを発信し、前記フロートからの反射波を受信パルスとして受信し、前記フロートとの間の距離を測定する超音波式距離センサとから成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る面積流量計によれば、型成形した合成樹脂材の使用により部品点数が減少し組立てが容易であり、またテーパ管にはガラス製を用いているため測定精度が良好となる。また、温度変化があって、合成樹脂製部材が変形してもテーパ管に応力が加わることがない。更に、超音波式距離センサを取り付けることにより、フロートの位置つまりは流量を容易に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の面積流量計の正面図である。
【図２】背面図である。
【図３】縦断面図である。
【図４】テーパ管の断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図７】下部保持部材の斜視図である。
【図８】上部保持部材の斜視図である。
【図９】ニードル弁機構の拡大断面図である。
【図１０】一部を切欠したベース部材の前面から見た斜視図である。
【図１１】ベース部材を背面から見た斜視図である。
【図１２】前面板の斜視図である。
【図１３】背面板の斜視図である。
【図１４】テーパ管、下部保持部材、上部保持部材による組立体の斜視図である。
【図１５】実施例２の面積流量計の縦断面図である
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は実施例の面積流量計の前面板の図示を省略した正面図、図２は背面板の図示を省略した背面図、図３は縦断面図である。
【００１３】
この面積流量計は主として、テーパ管１と、テーパ管１の両端を保持する下部保持部材２と、上部保持部材３と、これらの下部保持部材２、上部保持部材３を固定するベース部材４と、前面板５と、背面板６とから構成され、テーパ管１はガラス製、その他のＯリング以外の部材は合成樹脂を成型することにより製作されている。なお、流体に直接に接触する上部保持部材３、下部保持部材２等は耐食性を有する例えばフッ素系の合成樹脂を使用することが好適である。
【００１４】
図４はテーパ管１の断面図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿った断面図、図６はＢ−Ｂ線に沿った断面図である。テーパ管１の内部には合成樹脂製又は腐蝕し難い金属から成る球形のフロート１ａが上下動可能に挿入されている。テーパ管１は上方にゆくにつれ内径が拡がっており、下端と上端は同形の円筒部１ｂ、１ｃとされている。テーパ管１の壁内には、その長手方向に沿って上下の位置に拘わらず間隔を同じとする３つの凸条１ｄが形成され、フロート１ａが内壁に接触せずに凸条１ｄに沿って円滑に上下動できるようにされている。円筒部１ｂ、１ｃのそれぞれの内部には、フロート１ａに対する緩衝材となると共に、流体を整流する３つのひれを持つ合成樹脂製の同形のストッパ１ｅが内挿されている。また、テーパ管１の表面には流量を示す目盛１ｆが印刷されている。
【００１５】
図７、図８はそれぞれ下部保持部材２、上部保持部材３の斜視図である。下部保持部材２、上部保持部材３のそれぞれには、テーパ管１の上下の円筒部１ｂ、１ｃを保持する短円筒部２ａ、３ａが設けられ、これらの短円筒部２ａ、３ａの内孔２ｂ、３ｂには、テーパ管１の円筒部１ｂ、１ｃが例えばテフロン（登録商標）ゴムから成るＯリング７を介して密封状態で挿入されている。内孔２ｂ、３ｂの奥部にはそれぞれ管路２ｃ、３ｃが形成され、これらの管路２ｃ、３ｃには入口管路２ｄ、出口管路３ｄがそれぞれ連通されている。
【００１６】
入口管路２ｄ、出口管路３ｄは短円筒部２ａ、３ａの軸方向と直交する方向に突出された円筒部２ｅ、３ｅ内に設けられ、円筒部２ｅ、３ｅの端部には外部配管を接続するための内ねじ２ｆ、３ｆが形成されている。また、下部保持部材２、上部保持部材３にはねじを挿通するための２個ずつの孔部２ｇ、３ｇが設けられている。
【００１７】
図９はニードル弁機構の拡大断面図であり、下部保持部材２の円筒部２ｅ内の入口管路２ｄには流量調整孔２ｈが設けられている。更に、円筒部２ｅの反対方向には、流量調整のための調整弁であるニードル弁機構を内挿する円筒部２ｉが同軸に突出されており、この円筒部２ｉの周囲に設けた外ねじ２ｊに調整用キャップ２ｋが回転自在に螺合されている。調整用キャップ２ｋには、円筒部２ｉの内部に挿入された棒状の弁体２ｌの端部がナット２ｍにより固定されている。
【００１８】
弁体２ｌの先端のニードル部が流量調整孔２ｈに挿入され、調整用キャップ２ｋを円筒部２ｉに対して回転させることにより弁体２ｌは流量調整孔２ｈに対し前後進して、管路２ｃを流れる流体の流量を制御するようになっている。
【００１９】
弁体２ｌの前方軸部にはＯリング８が取り付けられており、このＯリング８は円筒部２ｉの内壁２ｎに摺接するようにされ、弁体２ｌの中間部にはリング状に環条２ｏが設けられている。一方、円筒部２ｉの先端の内壁２ｐは内壁２ｎよりも内径が稍々大きくされ、内壁２ｐの一部にＯリング９が取り付けられており、弁体２ｌの軸部に摺接するようにされ、弁体２ｌが移動しても環条２ｏはＯリング９により係止され、抜け出さないようにされている。
【００２０】
図１０は一部を切欠したベース部材４の前面から見た斜視図、図１１は背面から見た斜視図である。ベース部材４は上下２個所の固定部４ａ、４ｂを両側の２枚の板体部４ｃ、４ｄにより連結した構造とされ、固定部４ａ、４ｂ内には背面側からテーパ管１、下部保持部材２、上部保持部材３を挿着できる構成とされている。固定部４ａ、４ｂの内部には、下部保持部材２、上部保持部材３の短円筒部２ａ、３ａの一部が当接し位置決めするための円弧状断面を有する凹部４ｅ、４ｆが設けられている。そして、この凹部４ｅ、４ｆが位置する下部保持部材２、上部保持部材３の前面側には紡錘状の膨出部４ｇ、４ｈとされている。更に、固定部４ａの前面側は円筒部２ｉを挿通する挿通孔４ｉが形成されている。固定部４ａ、４ｂには下部保持部材２、上部保持部材３を固定するための２個ずつのねじ穴４ｊが設けられ、更に板体部４ｃ、４ｄの背面には背面板６を固定するための例えば３個ずつのねじ孔４ｋが設けられている。
【００２１】
図１２はベース部材４の前面に取り付ける前面板５の斜視図である。前面板５はテーパ管１の目盛１ｆを読めるように透明の合成樹脂から成り、膨出部４ｇ、４ｈの円弧と同じ円弧状断面を有し、ベース部材４に対し嵌め込みにより固定される。また、図１３に示すベース部材４の背面に取り付けられる背面板６は、合成樹脂製の板体であるが、特に透明である必要はなく、ベース部材４の背面のねじ孔４ｋに対応する６個の孔部６ａが設けられている。
【００２２】
この面積流量計を組み立てるには、フロート１ａが挿入されたテーパ管１の両側の円筒部１ｂ、１ｃ内にそれぞれストッパ１ｅを挿し込んで固定する。次に、図１４に示すようにテーパ管１を下部保持部材２、上部保持部材３の短円筒部２ａ、３ａの内孔２ｂ、３ｂ内に挿し込んで固定し、Ｏリング７を用いてその周囲を密封する。
【００２３】
図１４に示すように一体化した組立体をベース部材４の背面側から嵌め込み、下部保持部材２の円筒部２ｉを挿通孔４ｉ内に挿通すると共に、短円筒部２ａ、２ｂをそれぞれ凹部４ｅ、４ｆに当接して位置決めする。次いで、下部保持部材２、上部保持部材３の孔部２ｇ、３ｇにプラスチックねじ１０を通して、ベース部材４のねじ孔４ｊに螺合することにより固定する。
【００２４】
このように、上部保持部材３、下部保持部材２をベース部材４に位置決め固定することにより、テーパ管１の円筒部１ｂ、１ｃは上部保持部材３、下部保持部材２に対し上下方向に若干の余裕を持って固定され、ベース部材４等に温度変化による寸法の変化があってもテーパ管１にこれらの応力が伝達されることがない。
【００２５】
次に、ニードル弁機構を組み立てるために、図９に示すようにＯリング８を取り付けた弁体２ｌを円筒部２ｉ内に挿入すると共に、Ｏリング９を円筒部２ｉの内壁２ｐに取り付けて弁体２ｌが抜け出ないようにする。続いて、弁体２ｌの端部を調整用キャップ２ｋにナット２ｍにより固定し、調整用キャップ２ｋを円筒部２ｉの外ねじ２ｊに螺合する。
【００２６】
更に、ベース部材４の前面に前面板５を嵌め込み、背面に背面板６の孔部６ａを通したプラスチックねじ１０をねじ孔４ｋに螺合して固定することによる組み立てが完了する。
【００２７】
この面積流量計の使用に際しては、入口管路２ｄ、出口管路３ｄにこれらの内ねじ２ｆ、３ｆを用いて外部配管を接続し、流体を入口管路２ｄから出口管路３ｄに向けて流通させる。テーパ管１のフロート１ａの断面積を差し引いた流通断面積を通過する流体の流量の大きさにより、流体がフロート１ａを押し上げる力と、フロート１ａの浮力を差し引いた自重とが釣り合う上下方向位置でフロート１ａは停止する。
【００２８】
テーパ管１に対しフロート１ａの位置を、目盛１ｆを基に目視で読み取ることにより流量を知ることができるので、調整用キャップ２ｋを円筒部２ｉに対して回転し、弁体２ｌの先端のニードル部の位置を流量調整孔２ｈに対して変化させることにより、テーパ管１内を流れる流量を例えば所定量に調整することができる。流体の圧力の変化などにより流量が変化すると、その流量はテーパ管１に対するフロート１ａの位置により検出することができる。
【００２９】
また、テーパ管１はガラス材から成り、合成樹脂材よりも線膨張率が十分小さいため温度の影響を受け難く、たとえベース部材４が温度によりその長さが変化しても、テーパ管１はその円筒部１ｂ、１ｃはＯリング７により支持され、上部保持部材３、下部保持部材２に対し移動可能なため、測定精度が低下することはない。
【００３０】
また、テーパ管１と周囲の合成樹脂部材との線膨張率の違いにより、変形による差が生じても、テーパ管１は相対移動によりその変形量を吸収するので、破損の虞れもない。
【実施例２】
【００３１】
図１５は実施例２の縦断面図であり、テーパ管１の上方の上部保持部材３上に、超音波パルスがテーパ管１内をその長手方向に沿って伝播するように超音波式距離センサ１１が配置されている。超音波式距離センサ１１は超音波による発信パルスを上部保持部材３、流体を介してテーパ管１内の金属製のフロート１ａに向けて発信し、フロート１ａにより反射された反射波を受信パルスとして受信する。なお、超音波式距離センサ１１からフロート１ａに至る超音波パルスの経路には金属体は存在せず、超音波パルスが容易に伝播可能である。
【００３２】
超音波式距離センサ１１で受信パルスと受信パルスとの時間差を求め、超音波式距離センサ１１とフロート１ａとの間の距離を検知し、フロート１ａの高さ位置を求めて流量を遠隔的に測定することができる。また、超音波式距離センサ１１の出力により異常流量が検出されれば、警報を発することも可能である。。
【００３３】
なお、フロート１ａは金属体とすることにより、超音波パルスの反射も良好で、超音波式距離センサ１１による距離は正確にかつ容易にえられる。
【００３４】
なお、超音波式距離センサ１１は下部保持部材２側に配置しても同様に測定可能であり、フロート１ａは合成樹脂製であっても表面に超音波パルスを反射し易い材料、例えば金属メッキを施す等の対策を講ずればよい。
【符号の説明】
【００３５】
１  テーパ管
１ａ  フロート
１ｂ、１ｃ  円筒部
２  下部保持部材
２ａ、３ａ  短円筒部
２ｂ、３ｂ  内孔
２ｃ、３ｃ  管路
２ｉ  円筒部
２ｌ  弁体
３  上部保持部材
４  ベース部材
４ａ、４ｂ  固定部
４ｃ、４ｄ  板体部
４ｅ、４ｆ  凹部
４ｉ  挿通孔
５  前面板
６  背面板
７〜９  Ｏリング
１０  プラスチックねじ
１１  超音波式距離センサ
【図１】
2015087298.tif 000003
【図２】
2015087298.tif 000004
【図３】
2015087298.tif 000005
【図４】
2015087298.tif 000006
【図５】
2015087298.tif 000007
【図６】
2015087298.tif 000008
【図７】
2015087298.tif 000009
【図８】
2015087298.tif 000010
【図９】
2015087298.tif 000011
【図１０】
2015087298.tif 000012
【図１１】
2015087298.tif 000013
【図１２】
2015087298.tif 000014
【図１３】
2015087298.tif 000015
【図１４】
2015087298.tif 000016
【図１５】
2015087298.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月26日(2014.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にフロートを入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管と、
合成樹脂材により成型し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路を有し、前記テーパ管の端部の円筒部をそれぞれ保持する短円筒部を備えた２個の上部、下部保持部材と、
合成樹脂材により成型し、上下２個所の固定部を両側の２枚の板体部により連結し、前記上下の固定部内に位置決め用の凹部を設けた１個のベース部材とから成り、
前記テーパ管の両端の円筒部を前記上部、下部保持部材の各短円筒部の円孔内にＯリングを介した密封状態で挿入した組立体を、前記ベース部材内に挿着して前記上部、下部保持部材を前記固定部に固定すると共に、前記各短円筒部を前記位置決め用の凹部に当接して位置決めすることを特徴とする面積流量計。
【請求項２】
前記２個の保持部材は耐食性を有する合成樹脂材としたことを特徴とする請求項１に記載の面積流量計。
【請求項３】
前記保持部材の一方には前記テーパ管を流れる流体の流量を制御するための調整弁を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の面積流量計。
【請求項４】
前記調整弁はニードル弁であり、該ニードル弁を前記管路と反対方向に突出した円筒部内に組み込んだことを特徴とする請求項３に記載の面積流量計。
【請求項５】
前記テーパ管の上方又は下方に超音波式距離センサ配置し、該超音波式距離センサは前記テーパ管の長手方向に沿って前記フロートに向けて超音波パルスを発信し、前記フロートからの反射波を受信パルスとして受信し、前記フロートとの間の距離を測定することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の面積流量計。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る面積流量計は、内部にフロートを入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管と、合成樹脂材により成型し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路を有し、前記テーパ管の端部の円筒部をそれぞれ保持する短円筒部を備えた２個の上部、下部保持部材と、合成樹脂材により成型し、上下２個所の固定部を両側の２枚の板体部により連結し、前記上下の固定部内に位置決め用の凹部を設けた１個のベース部材とから成り、前記テーパ管の両端の円筒部を前記上部、下部保持部材の各短円筒部の円孔内にＯリングを介した密封状態で挿入した組立体を、前記ベース部材内に挿着して前記上部、下部保持部材を前記固定部に固定すると共に、前記各短円筒部を前記位置決め用の凹部に当接して位置決めすることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成27年1月9日(2015.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にフロート（１ａ）を入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管（１）と、合成樹脂材により成型し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路（２ｃ，３ｃ）を有し、前記テーパ管（１）の端部の円筒部（１ｂ，１ｃ）をそれぞれ保持する短円筒部（２ａ，３ａ）を備えた２個の上部、下部保持部材（２，３）と、合成樹脂材により成型し、上下２個所の固定部（４ａ，４ｂ）を両側の２枚の板体部（４ｃ，４ｄ）により連結し、前記上下の固定部（４ａ，４ｂ）内に位置決め用の凹部（４ｅ，４ｆ）を設けた１個のベース部材（４）とから成り、前記テーパ管（１）の両端の円筒部（１ｂ，１ｃ）を前記上部、下部保持部材（２，３）の各短円筒部（２ａ，３ａ）の円孔内にＯリング（７）を介した密封状態で挿入した組立体を、前記ベース部材（４）内に挿着して前記上部、下部保持部材（２，３）を前記固定部（４ａ，４ｂ）に固定すると共に、前記各短円筒部（２ａ，３ａ）を前記位置決め用の凹部（４ｅ，４ｆ）に当接して位置決めし、前記保持部材（２，３）の一方には前記テーパ管（１）を流れる流体の流量を制御するためのニードル弁機構を備えた面積流量計において、
前記ニードル弁機構を前記保持部材（２，３）の入口管路（２ｄ）又は出口管路（３ｄ）の反対方向に突出した円筒部（２ｉ）内に組み込み、該円筒部（２ｉ）の端部に流量調整用キャップ（２ｋ）を螺合し、該流量調整用キャップ（２ｋ）に棒状の弁体（２ｌ）の後部を固定し、前記弁体（２ｌ）の先端には流量調整孔（２ｈ）への挿入深さを変えることにより流量を調整するニードル部を備えると共に、前記弁体（２ｌ）の中央部にリング状の環条（２ｏ）を形成し、前記円筒部（２ｉ）の奥部側の内壁（２ｎ）は端部側の内壁（２ｐ）の径よりも小とし、前記弁体（２ｌ）の前方軸部を前記円筒部（２ｉ）の奥部側の内壁（２ｎ）に対しＯリング（８）を介して摺接し、前記弁体（２ｌ）の前記環条（２ｏ）を前記円筒部（２ｉ）の端部側の内壁（２ｐ）内に位置させ、前記円筒部（２ｉ）の端部側の内壁（２ｐ）内に固定したＯリング（９）を前記環条（２ｏ）に当接可能とし、前記流量調整用キャップ（２ｋ）の回転により前記弁体（２ｌ）を前後進させることを特徴とする面積流量計。
【請求項２】
前記２個の保持部材（２，３）は耐食性を有する合成樹脂材としたことを特徴とする請求項１に記載の面積流量計。
【請求項３】
前記テーパ管（１）の上方又は下方に超音波式距離センサ（１１）を配置し、該超音波式距離センサ（１１）は前記テーパ管（１）の長手方向に沿って前記フロート（１ａ）に向けて超音波パルスを発信し、前記フロート（１ａ）からの反射波を受信パルスとして受信し、前記フロート（１ａ）との間の距離を測定することを特徴とする請求項１又は２に記載の面積流量計。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係る面積流量計は、内部にフロート（１ａ）を入れ、測定すべき流体を下方から上方に向けて流通するためのガラス製のテーパ管（１）と、合成樹脂材により成型し、測定流体を出入りさせる外部配管と接続するための管路（２ｃ，３ｃ）を有し、前記テーパ管（１）の端部の円筒部（１ｂ，１ｃ）をそれぞれ保持する短円筒部（２ａ，３ａ）を備えた２個の上部、下部保持部材（２，３）と、合成樹脂材により成型し、上下２個所の固定部（４ａ，４ｂ）を両側の２枚の板体部（４ｃ，４ｄ）により連結し、前記上下の固定部（４ａ，４ｂ）内に位置決め用の凹部（４ｅ，４ｆ）を設けた１個のベース部材（４）とから成り、前記テーパ管（１）の両端の円筒部（１ｂ，１ｃ）を前記上部、下部保持部材（２，３）の各短円筒部（２ａ，３ａ）の円孔内にＯリング（７）を介した密封状態で挿入した組立体を、前記ベース部材（４）内に挿着して前記上部、下部保持部材（２，３）を前記固定部（４ａ，４ｂ）に固定すると共に、前記各短円筒部（２ａ，３ａ）を前記位置決め用の凹部（４ｅ，４ｆ）に当接して位置決めし、前記保持部材（２，３）の一方には前記テーパ管（１）を流れる流体の流量を制御するためのニードル弁機構を備えた面積流量計において、前記ニードル弁機構を前記保持部材（２，３）の入口管路（２ｄ）又は出口管路（３ｄ）の反対方向に突出した円筒部（２ｉ）内に組み込み、該円筒部（２ｉ）の端部に流量調整用キャップ（２ｋ）を螺合し、該流量調整用キャップ（２ｋ）に棒状の弁体（２ｌ）の後部を固定し、前記弁体（２ｌ）の先端には流量調整孔（２ｈ）への挿入深さを変えることにより流量を調整するニードル部を備えると共に、前記弁体（２ｌ）の中央部にリング状の環条（２ｏ）を形成し、前記円筒部（２ｉ）の奥部側の内壁（２ｎ）は端部側の内壁（２ｐ）の径よりも小とし、前記弁体（２ｌ）の前方軸部を前記円筒部（２ｉ）の奥部側の内壁（２ｎ）に対しＯリング（８）を介して摺接し、前記弁体（２ｌ）の前記環条（２ｏ）を前記円筒部（２ｉ）の端部側の内壁（２ｐ）内に位置させ、前記円筒部（２ｉ）の端部側の内壁（２ｐ）内に固定したＯリング（９）を前記環条（２ｏ）に当接可能とし、前記流量調整用キャップ（２ｋ）の回転により前記弁体（２ｌ）を前後進させることを特徴とする。