(57)【要約】【課題】毛束の根元までウェーブをかけやすく、操作性がよいパーマ用カーラーを提供する。【解決手段】パーマ液を吸収して保持する変形可能な略長方形状の、毛束３０を巻くためのシート材１０に、シート材１０によって束ねる前記毛束３０の長さ方向に少なくとも２つ、幅方向に少なくとも２つの、変形可能、かつ、変形した形状を保持する曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂを装着し、シート材１０を、網目状の孔を有する樹脂製の薄板で形成したパーマ用カーラー１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーマ液を吸収するとともに、毛束に巻いた際に、前記吸収したパーマ液を毛束に浸透させる変形可能な、毛束を巻くためのシート材と、
前記シート材によって束ねる前記毛束の１方向に少なくとも１つの変形可能、かつ、変形した形状を保持可能な曲げ部材と、
を備えたことと特徴とするパーマ用カーラー。
【請求項２】
請求項１に記載のパーマネントウェーブ用カーラーにおいて、
前記シート材において、前記曲げ部材の装着方向と略直交する方向の端部に、少なくとも１本の、前記シート材よりも剛性の高い材料で形成された剛性部材を備えていることを特徴とするパーマ用カーラー。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のパーマ用カーラーにおいて、
前記曲げ部材は、酸化剤が配合されたパーマ液によって溶解しない樹脂で覆われていることを特徴とするパーマ用カーラー。
【請求項４】
請求項３に記載のパーマ用カーラーにおいて、
前記曲げ部材は、一方向に長い棒状の部材であり、
前記曲げ部材を覆う樹脂は、その幅方向が前記剛性部材の長さ方向と一致するように配置されたことを特徴とするパーマ用カーラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、任意の大きさや形状のウェーブをかけることができるパーマ用カーラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
美容院等でパーマネントウェーブ処理をする場合、毛束に１枚のシートを巻いて、パーマネントウェーブ処理するパーマネントウェーブ用シートは以前から存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、毛束を挿通可能な筒状体に塑性変形自在で保持可能な塑性変形部材を設けることで、毛束が散らず、ロッドにより固定する必要もないようにしたカーラーもある（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４７１５２号公報
【特許文献２】特開２００３−３１９８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特許文献１に記載のシートによれば、シートのみでは、毛束を巻いた状態の形状を保持できないため、ロッドにより固定する必要がある。ところが、ロッドを使用する場合は根元までウェーブをかけることができないという問題がある。
【０００６】
また、上記特許文献２に記載のカーラーでは、筒状体に毛束を挿入するのが困難なため、操作性が非常に悪いという問題がある。
本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、毛束の根元までウェーブをかけやすく、操作性がよいパーマ用カーラーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この欄においては、発明に対する理解を容易にするため、必要に応じて「発明を実施するための形態」欄において用いた符号を付すが、この符号によって請求の範囲を限定することを意味するものではない。
【０００８】
上記「発明が解決しようとする課題」において述べた問題を解決するためになされた発明は、パーマ液を吸収するとともに、毛束（３０）に巻いた際に、吸収したパーマ液を毛束（３０）に浸透させる変形可能な、毛束（３０）を巻くためのシート材（１０）と、シート材（１０）によって束ねる毛束（３０）の１方向に少なくとも１つの変形可能、かつ、変形した形状を保持する曲げ部材（２０ａ）と、を備えたことを特徴とするパーマ用カーラー（１）である。
【０００９】
このようなパーマ用カーラー（１）は、シート材（１０）がパーマ液を吸収するとともに、毛束（３０）に巻いた際に、曲げ部材（２０ａ）を任意の形状に変形させて保持することができる。したがって、髪を束ねる際に紙田歯（３０）を任意の形状、つまり、任意の大きさと任意の形状のウェーブに束ねることができる。
【００１０】
また、このとき、シート材（１０）によって束ねる毛束（３０）の１方向に少なくとも１つの変形可能、かつ、変形した形状を保持する曲げ部材（２０ａ）を有しているため、毛束（３０）の根元までウェーブをかけやすく、操作性がよい。さらに、任意の形状に束ねた毛束（３０）の形状を保つことができる。
【００１１】
また、一旦毛束（３０）を巻いた後でも、曲げ部材（２０ａ）の形状を指などで押したりすることにより、毛束（３０）の形状を簡単に変更することもできる。
つまり、このようなパーマ用カーラー（１）によれば、毛束（３０）に任意の大きさと任意の形状のウェーブを簡単にかけることができるとともに、毛束（３０）を巻いた後でもその形を変えることができる。
【００１２】
また、請求項２に記載のように、シート材（１０）において、曲げ部材（２０ａ）の装着方向と略直交する方向の端部に、少なくとも１本の、前記シート材（１０）よりも剛性の高い材料で形成された剛性部材を備えるようにするとよい。
【００１３】
このようにすると、毛束（３０）を巻く際に、一定方向（曲げ部材（２０ａ）の長さ方向）に巻きやすく、剛性部材（２０ｂ）があるため、毛束の保持中に毛束がパーマ用カーラー（１）からずれにくい。
【００１４】
さらに、毛束（３０）が長い使用者のためには、毛束（３０）方向にパーマ用カーラー（１）を連結する場合があるが、その際、パーマ用カーラー（１）を固定しやすく、毛束（３０）を巻きやすい。
【００１５】
さらに、請求項３に記載のように、曲げ部材（２０ａ）は、酸化剤が配合されたパーマ液によって溶解しない樹脂で覆われていると、例えば、曲げ部材（２０ａ）を金属製とした場合であっても、パーマ液によってさびにくく、曲げ部材（２０ａ）の劣化を防止することができる。
【００１６】
また、請求項４に記載のように、曲げ部材（２０ａ）は、一方向に長い棒状の部材であり、曲げ部材（２０ａ）を覆う樹脂は、その幅方向が剛性部材（２０ｂ）の長さ方向と一致するように配置されていると、曲げ部材（２０ａ）が曲がりやすくなる。したがって、毛束（３０）を巻く際に、一定方向に巻きやすく、毛束（３０）をパーマ用カーラー（１）の保持中に毛束（３０）がズレにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態におけるパーマ用カーラーの概略の構成を示す外観図である。
【図２】パーマ用カーラーの使用状態を示す図である。
【図３】第２実施形態におけるパーマ用カーラーの概略の構成を示す外観図である。
【図４】他の実施形態におけるパーマ用カーラーの概略の構成を示す外観図である。
【図５】他の実施形態におけるパーマ用カーラーの概略の構成を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明が適用された実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
（パーマ用カーラー１の構成）
図１は、本発明が適用されたパーマ用カーラー１の概略の構成を示す外観図である。図１に示すように、パーマ用カーラー１は、シート材１０及び曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂを備えている。
【００１９】
シート材１０は、パーマ液を吸収して保持する、毛束３０（図２参照）を巻くためのシートである。シート材１０は、変形可能な、樹脂製の薄板を長方形形状にし、網目状の孔を形成したものである。
【００２０】
ここで、「樹脂製の薄板」とは、プラスチック、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のように洗濯用ネットで使われる素材、若しくは、シリコン等の柔軟性のある素材である。
【００２１】
また、シート材１０の表面には、シート材１０によって束ねる毛束３０の長さ方向（長手側）の両端及び中央にそれぞれ１つ（計３つ）の曲げ部材２０ａと幅方向の一端（短手側）に１本の剛性部材２０ｂが設けられている。
【００２２】
曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂは、銅製や軟鉄などの金属の細線をポリエチレンでコーティングしてパーマ液が直接金属の細線に触れないようにしたものや、形状記憶ポリマーなどの樹脂のように、変形可能で、変形した形状を保持する素材で作られている。
【００２３】
また、シート材１０に曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂを設けるには、曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂの長手方向の一箇所に切れ目を入れ、そこにシート材１０の端面を挟み込むようにする。あるいは、２つ折りにした曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂでシート材１０の端面を挟み込むようにしてもよい。
【００２４】
なお、曲げ部材２０ａを覆う樹脂は、幅広になっており、その幅方向が剛性部材２０ｂの長さ方向と一致するように配置されている。
（パーマ用カーラー１の使用方法）
次に、図２に基づき、パーマ用カーラー１の使用方法について説明する。図２は、パーマ用カーラー１の使用状態を示す図である。
【００２５】
図２に示すように、シート材１０にパーマ液を浸透させたパーマ用カーラー１の内側に毛束３０を接触させ、パーマ用カーラー１と毛束３０とを、希望する形状のウェーブが形成されるように巻いていく。
【００２６】
すると、パーマ用カーラー１と毛束３０は、曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂにより、巻き上げられた形状に保たれる。そして、この状態でパーマ用カーラー１のシート材１０から毛束３０にパーマ液が浸透し、毛束３０は、希望する形状のウェーブとなる。
（パーマ用カーラー１の特徴）
以上のようなパーマ用カーラー１は、シート材１０がパーマ液を吸収して保持するとともに、略長方形形状で変形可能である。したがって、毛束３０の根元までウェーブをかけやすく、操作性がよい。さらに、図２に示すように、髪を束ねる際に任意の形状、つまり、任意の大きさと任意の形状のウェーブに束ねることができる。
【００２７】
また、このとき、シート材１０によって束ねる毛束３０の長さの方向に３つ、幅方向に２つの、変形可能、かつ、変形した形状を保持する曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂを有しているため、任意の形状に束ねた毛束３０の形状を保つことができる。
【００２８】
また、一旦毛束３０を巻いた後でも、曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂの形状を指などで押したりすることにより、毛束３０の形状を簡単に変更することもできる。
つまり、このようなパーマ用カーラー１によれば、操作性がよく、毛束３０の根元までウェーブをかけやすく、さらに、毛束３０に任意の大きさと任意の形状のウェーブを簡単にかけることができるとともに、毛束３０を巻いた後でもその形を変えることができる。
【００２９】
また、シート材１０において、曲げ部材２０ａの装着方向と略直交する方向の端部に、１本の剛性部材２０ｂを備えているため、毛束３０を巻く際に、一定方向（曲げ部材２０ａの長さ方向）に巻きやすく、さらに、剛性部材２０ｂがあるため、毛束３０の保持中に毛束がパーマ用カーラー１からずれにくい。
【００３０】
さらに、曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂは、酸化剤が配合されたパーマ液によって溶解しない樹脂で覆われているため、曲げ部材２０ａや剛性部材２０ｂが金属製であっても、パーマ液によってさびにくく、曲げ部材２０ａの劣化を防止することができる。
【００３１】
また、曲げ部材２０ａは、長い棒状の部材であり、曲げ部材２０ａを覆う樹脂は、その幅方向が剛性部材２０ｂの長さ方向と一致するように配置されている。したがって、曲げ部材２０ａが曲がりやすくなるため、毛束３０を巻く際に、一定方向に巻きやすく、毛束３０をパーマ用カーラー１の保持中に毛束３０がズレにくい。
【００３２】
さらに、シート材１０として、網目状の孔を有する樹脂製の薄板を用いているので、網目の部分に、表面張力でパーマ液を吸収して保持できるとともに、再使用することが可能であるため、経済的なパーマ用カーラー１とすることができる。
（第２実施形態）
次に、図３に基づき、曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂをそれぞれ１本使用した第２実施形態のパーマ用カーラー２について説明する。なお、第２実施形態におけるシート材１０や各部材の材質等は第１実施形態のものと同じであるため、説明を省略する。
【００３３】
図３に示すように、パーマ用カーラー２では、シート材１０の短手側の端部に１本の剛性部材２０ｂが取り付けられ、シート材１０の短手側の端部の中央部において長手方向に１本の曲げ部材２０ａが取り付けられている。換言すると、剛性部材２０ｂと曲げ部材２０とでＴ字形状を形成するようになっている。
【００３４】
このとき、剛性部材２０ｂ及び曲げ部材２０ａ（特に曲げ部材２０ａ）の幅は、第１実施形態における剛性部材２０ｂ及び曲げ部材２０ａの幅よりも大きくなっており、１本で曲げ形状を保持できるようになっている。
【００３５】
このような構成のパーマ用カーラー２についても、第１実施形態と同様の使用方法で使用することにより、良好な操作性を保ちつつ毛束３０を任意の大きさと任意の形状のウェーブに束ねることができるなど、第１実施形態におけるパーマ用カーラー１と同様の効果を得ることができる。
（その他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、本実施形態に限定されるものではなく、種々の態様を採ることができる。
（１）上記実施形態では、シート材１０を樹脂製としたが、パーマ液を吸収できる布や紙であってもよい。また、形状記憶ポリマーの表面を紙や綿で被覆したようなものであってもよい。
【００３６】
また繊維を編み込んだものでもよい。このようにすると、毛束３０を巻いたまま保持するときに、乾燥しにくく、パーマ液も毛束３０に浸透しやすい。
（２）上記実施形態では、曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂをシート材１０の表面に設けたが、逆に、曲げ部材２０ａ及び剛性部材２０ｂをシート材１０の端面で巻き込むようにして固定してもよい。
（３）上記第１実施形態では、毛束３０の長さ方向に曲げ部材２０ａが３つ設けられていたが、シート材１０が細い場合には、図４（ａ）に示すように、曲げ部材２０ａを２つにしてもよい。
【００３７】
また、図４（ｂ）に示すように、毛束３０の幅方向の両端に、それぞれ１つ（計２つ）の剛性部材２０ｂを設けるようにしてもよい。
このようにすると、毛束３０が長いときには、パーマ用カーラー１を連結して使用するとよいが、この際に、１つのパーマ用カーラー１の上端（毛束３０の根元側）の剛性部材２０ｂが、連結するパーマ用カーラー１の下端（毛束３０の先端側）の剛性部材２０ｂに引っ掛かるため、連結しやすく、毛束３０を巻きやすくすることができる。
（４）また、図５に示すように、シート材１０の内部に電熱線１２を配置し、シート材１０の外部に電力供給用の電線１４及びプラグ１６を設け、プラグ１６から電力を電熱線１２に供給し、毛束３０を希望する形状に保持した状態で、シート材１０を保温し、パーマを行う時間を短縮するようにしてもよい。
（５）上記実施形態では、シート材１０の網目の形状は円形であるが、毛束３０方向に長い菱形形状であってもよい。このようにすると、毛束３０を巻くときや毛束３０を巻いたまま保持する際にシート材１０が伸びにくく、また、パーマ液が毛束３０に浸透しやすい。
（５）上記第１実施形態では、剛性部材２０ｂは、曲げ部材２０ａと端部同士が繋がっているが、両者の繋がり部分に、段差が設けられていると、毛束３０を巻くときに、剛性部材２０ｂが毛束３０に引っかかるようになるので、毛束３０を巻きやすくすることができる。
（６）上記実施形態では、剛性部材２０ｂを下（毛束３０の先端側）にしてシート材１０に毛束３０を巻き付けていたが、剛性部材２０ｂを上（毛束３０の根元側）にしてシート材１０を毛束３０に巻き付けてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１… パーマ用カーラー  １０… シート材  １２… 電熱線  １４… 電線  １６… プラグ  ２０ａ… 曲げ部材，２０ｂ… 剛性部材  ３０… 毛束。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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