(57)【要約】【課題】プラテンを支持する軸部に対するプラテンの水平方向の傾きを簡単な操作で調整可能な印刷装置及びプラテンユニットを提供すること。【解決手段】印刷装置は、吐出手段、プラテン６、軸部７１、第一調整部７５、第二調整部７６、調整機構９０、及び駆動手段を備える。第一調整部７５は、プラテン６に連結される平板状の第一固定部７５５と、一対の第一壁部７５６、７５７とを有する。第二調整部７６は、軸部７１に固定される平板状の第二固定部７６５と、一対の第二壁部７６６、７６７とを有する。調整機構９０は、少なくとも３組の調整部９１から９４を有する。各調整部９１は、貫通部、ねじ孔、及びねじを備える。調整機構９０は、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整可能に第一調整部７５と第二調整部７６とを連結する。【選択図】図５
2015136916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する吐出手段と、
前記吐出手段と間隔をあけて配置される平面板状のプラテンと、
前記プラテンを移動するよう構成された駆動手段と、
前記プラテンが備える平面のうち、前記吐出手段に対向する第一面とは反対側の第二面側において、前記プラテンを支持する軸部と、
前記第二面に連結される平板状の第一固定部と、前記第一固定部の所定方向の両端部から、前記軸部側に延設された互いに対向する一対の第一壁部とを有する第一調整部と、
前記軸部に固定される平板状の第二固定部と、前記第二固定部の前記所定方向の両端部から、前記プラテン側に延設された互いに対向する一対の第二壁部とを有する第二調整部と、
前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち一方に、前記所定方向に貫通する貫通部と、前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち他方に形成された、前記貫通部の長手方向の長さより直径の小さいねじ孔と、前記貫通部に挿通され、前記ねじ孔と螺合し、前記貫通部の短手方向の長さよりも頭部の直径が大きいねじとを各々有する少なくとも３組の調整部を有し、前記軸部に対する前記プラテンの傾きを調整可能に前記第一調整部と前記第二調整部とを連結する調整機構と
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記第一調整部の剛性は、前記プラテンの剛性よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記プラテンは、長方形状であり、
前記第一調整部に隣接して配置され、前記第二面に連結された一対の矯正部材であって、前記プラテンに固定され、前記プラテンの長手方向の長さが前記第一調整部よりも長く、前記プラテンの短手方向の長さが前記第一調整部よりも短い平面状の第三固定部と、前記第三固定部から、前記軸部側に延設された第三壁部とを各々有する一対の矯正部材を更に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記所定方向は、前記プラテンの長手方向であり、
前記一対の第二壁部は第二固定部の前記長手方向の両端部から屈曲して設けられ、
前記一対の第二壁部は各々、前記一対の第一壁部の外側に配置されることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記軸部の前記プラテン側の端部は、前記第二調整部に連結されることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の印刷装置。
【請求項６】
前記軸部の前記プラテン側の端部は、前記第二調整部を貫通して、前記第一調整部に連結されることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の印刷装置。
【請求項７】
平面板状のプラテンと、
前記プラテンが備える平面のうちの一方側において、前記プラテンを支持する軸部と、
前記プラテンの前記一方側の面に連結される平板状の第一固定部と、前記第一固定部の所定方向の両端部から、前記軸部側に延設された互いに対向する一対の第一壁部とを有する第一調整部と、
前記軸部に固定される平板状の第二固定部と、前記第二固定部の前記所定方向の両端部から、前記プラテン側に延設された互いに対向する一対の第二壁部とを有する第二調整部と、
前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち一方に、前記所定方向に貫通する貫通部と、前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち他方に形成された、前記貫通部の長手方向の長さより直径の小さいねじ孔と、前記貫通部に挿通され、前記ねじ孔と螺合し、前記貫通部の短手方向の長さよりも頭部の直径が大きいねじとを各々有する少なくとも３組の調整部を有し、前記軸部に対する前記プラテンの傾きを調整可能に前記第一調整部と前記第二調整部とを連結する調整機構と
を備えることを特徴とするプラテンユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板状のプラテンに配置された印刷媒体に液体を吐出して印刷を行う印刷装置及びプラテンユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷媒体（例えば、布帛）を下方から支持するプラテンを備え、液体吐出部の移動方向と直行する方向にプラテンを移動することにより、印刷媒体に印刷を行う印刷装置が提案されている。この種の印刷装置においては、液体吐出部から吐出した液体の着弾位置のずれにより、印刷品質が低下するのを防止するために、プラテン全体において液体吐出部からの距離が一定になっている必要がある。そこで、特許文献１に記載の印刷装置は、プラテンの水平方向の傾きを調整するための機構として、支持部材と、ねじ止め部材とを備える。支持部材は、プラテン取付部材とプラテンとの間に配置される。ねじ止め部材は、プラテンをプラテン取付部材にねじ止めする。支持部材は少なくとも３つ設けられており、支持部材のうちの少なくとも２つは弾性体である。支持部材のうちの少なくとも２つはプラテンの移動方向又は液体吐出部の移動方向に略平行に配置される。ねじ止め部材は少なくとも２つ設けられている。印刷装置では、作業者は、ねじ止め部材の締め具合を調整することによりプラテン取付部材に対するプラテンの水平方向の傾きを調整可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４０１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
少なくとも３つのねじ各々の締め具合を調整しながら、プラテンの水平方向の傾きを調整する操作はプラテンの傾き具合によっては煩雑な場合がある。特に、プラテンに反り又は捩れが生じている場合、プラテンを支持する軸部に対するプラテンの水平方向の傾きを調整する操作は難しい。
【０００５】
本発明の目的は、プラテンを支持する軸部に対するプラテンの水平方向の傾きを簡単な操作で調整可能な印刷装置及びプラテンユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第一態様に係る印刷装置は、液体を吐出する吐出手段と、前記吐出手段と間隔をあけて配置される平面板状のプラテンと、前記プラテンを移動するよう構成された駆動手段と、前記プラテンが備える平面のうち、前記吐出手段に対向する第一面とは反対側の第二面側において、前記プラテンを支持する軸部と、前記第二面に連結される平板状の第一固定部と、前記第一固定部の所定方向の両端部から、前記軸部側に延設された互いに対向する一対の第一壁部とを有する第一調整部と、前記軸部に固定される平板状の第二固定部と、前記第二固定部の前記所定方向の両端部から、前記プラテン側に延設された互いに対向する一対の第二壁部とを有する第二調整部と、前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち一方に、前記所定方向に貫通する貫通部と、前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち他方に形成された、前記貫通部の長手方向の長さより直径の小さいねじ孔と、前記貫通部に挿通され、前記ねじ孔と螺合し、前記貫通部の短手方向の長さよりも頭部の直径が大きいねじとを各々有する少なくとも３組の調整部を有し、前記軸部に対する前記プラテンの傾きを調整可能に前記第一調整部と前記第二調整部とを連結する調整機構とを備える。
【０００７】
第一態様の印刷装置では、調整機構を用いて、軸部に対するプラテンの配置を調整可能である。これにより、軸部に対するプラテンの傾きを決めた状態で、調整機構にて第一調整部と第二調整部とを連結するという従来に比べ簡単な作業によって、軸部に対するプラテンの傾きを調整することができる。印刷装置は、第一調整部が備える平面状の第一固定部によって、プラテンの反りを矯正することができる。第一調整部は、第一固定部と第一壁部とを備えるので、第一調整部の剛性は、第一調整部が第一固定部のみで構成される場合に比べ、大きい。このため印刷装置は、第一調整部が第一固定部のみで構成される場合に比べ、プラテンの反りを矯正しやすい。印刷装置は、第一調整部の剛性を高めるために、第一固定部の厚みを厚くする場合に比べ、第一調整部の重量を軽くすることができる。
【０００８】
第一態様の印刷装置において、前記第一調整部の剛性は、前記プラテンの剛性よりも大きくてもよい。プラテンは、移動部により移動される。プラテン移動時の負荷を低減する観点から、プラテンの重量は小さい方が好ましい。一方、プラテンの重量を小さくするために、プラテンの厚みを薄くするほど、プラテンの厚みが厚い場合に比べ、プラテンに反り又は捩れが発生しやすくなる。この場合の印刷装置は、プラテンの剛性よりも大きい剛性を有する第一調整部によって、第二面側からプラテンの反りを矯正することによって、プラテンの低重量化と、反りの抑制とを両立させることができる。
【０００９】
第一態様の印刷装置において、前記プラテンは、長方形状であり、前記第一調整部に隣接して配置され、前記第二面に連結された一対の矯正部材であって、前記プラテンに固定され、前記プラテンの長手方向の長さが前記第一調整部よりも長く、前記プラテンの短手方向の長さが前記第一調整部よりも短い平面状の第三固定部と、前記第三固定部から、前記軸部側に延設された第三壁部とを各々有する一対の矯正部材を更に備えてもよい。
【００１０】
一般に、長方形状のプラテンでは、プラテンの長手方向に捩れが発生しやすい。一対の矯正部材は、第一調整部に隣接して配置されるので、印刷装置は、両部材が離間して配置される場合に比べ、第一調整部で反り及び捩じれを矯正した状態を維持しやすい。この場合の印刷装置は、プラテンが長方形状であっても、一対の矯正部材を備えることによって、プラテンの長手方向の捩れを矯正することができる。さらに、この場合の印刷装置は、一対の矯正部材の各々が備える第三壁部によって、プラテンの捩れを矯正することができる。一対の矯正部材の各々は、第三固定部と第三壁部とを備えるので、矯正部材の剛性は、矯正部材が第三固定部のみで構成される場合に比べ、大きい。このため印刷装置は、一対の矯正部材の各々が第三固定部のみで構成される場合に比べ、プラテンの捩れを矯正しやすい。印刷装置は、一対の矯正部材の各々の剛性を高めるために、第三固定部の厚みを厚くする場合に比べ、矯正部材の重量を低減させることができる。つまり、一対の矯正部材は、第三固定部と第三壁部とで構成されるので、比較的軽量である。
【００１１】
第一態様の印刷装置において、前記所定方向は、前記プラテンの長手方向であり、前記一対の第二壁部は第二固定部の前記長手方向の両端部から屈曲して設けられ、前記一対の第二壁部は各々、前記一対の第一壁部の外側に配置されてもよい。印刷媒体がＴシャツである場合、作業者がプラテンに印刷媒体を被せるときに、プラテンの長手方向に沿ってＴシャツを被せるために手を差し入れて移動させることがある。このとき、第二壁部は第二固定部の端部から屈曲させて設けられているので、第二壁部の先端部がＴシャツ又は作業者の手にひっかからない。第一壁部と第二壁部とは、一対の矯正部材が配置される側にないので、作業者は調整機構のねじの締結作業を行いやすい。
【００１２】
第一態様の印刷装置において、前記軸部の前記プラテン側の端部は、前記第二調整部に連結されてもよい。この場合の印刷装置は、一連の操作によって、軸部に対するプラテンの傾きに加え、印刷手段と、プラテンとの間の距離を調整することができる。
【００１３】
第一態様の印刷装置において、前記軸部の前記プラテン側の端部は、前記第二調整部を貫通して、前記第一調整部に連結されてもよい。この場合の印刷装置の軸部は、プラテンと当接する第一調整部と連結されているので、プラテンの反りは間接的に軸部によって矯正される。
【００１４】
本発明の第二態様に係るプラテンユニットは、平面板状のプラテンと、前記プラテンが備える平面のうちの一方側において、前記プラテンを支持する軸部と、前記プラテンの前記一方側の面に連結される平板状の第一固定部と、前記第一固定部の所定方向の両端部から、前記軸部側に延設された互いに対向する一対の第一壁部とを有する第一調整部と、前記軸部に固定される平板状の第二固定部と、前記第二固定部の前記所定方向の両端部から、前記プラテン側に延設された互いに対向する一対の第二壁部とを有する第二調整部と、前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち一方に、前記所定方向に貫通する貫通部と、前記一対の第一壁部と、前記一対の第二壁部とのうち他方に形成された、前記貫通部の長手方向の長さより直径の小さいねじ孔と、前記貫通部に挿通され、前記ねじ孔と螺合し、前記貫通部の短手方向の長さよりも頭部の直径が大きいねじとを各々有する少なくとも３組の調整部を有し、前記軸部に対する前記プラテンの傾きを調整可能に前記第一調整部と前記第二調整部とを連結する調整機構とを備える。
【００１５】
第二態様のプラテンユニットでは、調整機構を用いて、軸部に対するプラテンの配置を調整可能である。これにより、軸部に対するプラテンの傾きを決めた状態で、調整機構にて第一調整部と第二調整部とを連結するという従来に比べ簡単な作業によって、軸部に対するプラテンの傾きを調整することができる。プラテンユニットは、第一調整部が備える平面状の第一固定部によって、プラテンの反りを矯正することができる。第一調整部は、第一固定部と第一壁部とを備えるので、第一調整部の剛性は、第一調整部が第一固定部のみで構成される場合に比べ、大きい。このためプラテンユニットは、第一調整部が第一固定部のみで構成される場合に比べ、プラテンの反りを矯正しやすい。プラテンユニットは、第一調整部の剛性を高めるために、第一固定部の厚みを厚くする場合に比べ、第一調整部の重量を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】印刷装置１の斜視図である。
【図２】駆動機構５、移動部３０、連結部４０、支持部６０、及びプラテンユニット７０の斜視図である。
【図３】プラテンユニット７０を下方から見た斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線における矢視方向断面図である。
【図５】プラテンユニット７０の分解斜視図である。
【図６】プラテンユニット７０の調整部９２付近を拡大した斜視図である。
【図７】変形例のプラテンユニット７００の図３のＢ−Ｂ線における矢視方向断面図に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。実施形態では、Ｔシャツ等の布帛に印刷を行うインクジェットプリンタ（以下、単に印刷装置という。）１について説明する。
【００１８】
図１を参照し、印刷装置１の概略構成について説明する。印刷装置１は、カートリッジ７が供給する液体（例えば、インク）を用いて、印刷媒体である布帛（例えばＴシャツ等）に印刷ヘッド１３で印刷を行うことが可能なプリンタである。図１の上下方向、右斜め下方向、左斜め上方向、左斜め下方向、右斜め上方向が、各々、印刷装置１とカートリッジ７の上下方向、前方向、後ろ方向、左方向、右方向である。
【００１９】
図１に示す如く、印刷装置１は、本体部２及びカートリッジ装着ユニット３を備える。本体部２は、印刷媒体を移動しながら印刷ヘッド１３で印刷を行う部位である。本体部２の詳細は後述する。本体部２は前面右下部に操作部１４を備える。操作部１４は、様々な情報を表示するディスプレイ、及び印刷装置１の様々な動作に対する指示を入力するためのボタン等を有する。カートリッジ装着ユニット３は、印刷ヘッド１３に液体を供給するカートリッジ７を装着する部位である。カートリッジ装着ユニット３は、本体部２よりも小さい略直方体形状である。カートリッジ装着ユニット３は、本体部２の左側下部に取り外し可能に装着してある。本実施形態のカートリッジ装着ユニット３には、合計８本のカートリッジ７が装着可能である。通常、８本のカートリッジ７は、４本の白インクのカートリッジ７、各１本のシアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックの４色のインクのカートリッジ７を含む。
【００２０】
本体部２は、直方体形状の筐体４を備える。図１及び図２に示すように、本体部２は、左右方向中央部に駆動機構５、移動部３０、連結部４０、支持部６０、及びプラテンユニット７０を備える。図２に示すように、駆動機構５は、一対のレール２１、２２、駆動モータ２３、及びベルト伝達機構２４、２５等を含む。駆動機構５は、駆動モータ２３を動力源として、移動部３０を一対のレール２１、２２に沿って移動させるよう構成された機構である。一対のレール２１、２２は所定の間隔をあけて互いに平行に延びる円柱状の棒である。本実施形態の一対のレール２１、２２は、左右方向に所定の間隔をあけて、印刷装置１の前後方向に延びる。ベルト伝達機構２４、２５は、駆動モータ２３の駆動力を移動部３０に伝達する。
【００２１】
移動部３０は、連結部４０を介して支持部６０と連結されている。移動部３０は、前後方向に貫通する貫通孔３１、３２を有する。貫通孔３１、３２には各々、一対のレール２１、２２が挿通される。移動部３０は、駆動機構５によって、一対のレール２１、２２に沿って移動される。連結部４０は、左側連結部４１及び右側連結部４２を有する。左側連結部４１及び右側連結部４２は各々、前後方向に延びる板状の金属製部材の上部を、支持部６０側とは反対側に略直角に折り曲げて加工された部材である。左側連結部４１及び右側連結部４２の支持部６０側とは反対側に略直角に折り曲げられた左右方向に延びる部位は各々、係合支持部４３、４４である。係合支持部４３、４４は各々、後述するトレイ８（図１参照）と係合し、トレイ８を支持する。
【００２２】
支持部６０は、プラテンユニット７０を支持可能である。支持部６０は、連結部４０と皿ねじ６２、６３（左側面側の皿ねじは図示略）によって連結されている。支持部６０は、前側上部に装着部６７を備える。装着部６７には、後述するプラテンユニット７０の軸部７１が、取り外し可能に装着される。駆動機構５が移動部３０を移動させると、装着部６７に装着されたプラテンユニット７０は、移動部３０及び支持部６０と共に一対のレール２１、２２に沿って移動する。
【００２３】
図３に示すように、プラテンユニット７０は、プラテン６、軸部７１、調整部７２、及び矯正部材７３、７４を有する。プラテン６は、印刷ヘッド１３と間隔をあけて配置される、前後方向を長手方向とする略矩形の平面板状の部材である。プラテン６は、例えば、アクリル樹脂で形成される。プラテン６の第一面５９９（図４参照、印刷ヘッド１３と対向する側の面）には、印刷媒体である布帛が載置される。後述するように、プラテン６には複数の貫通孔が形成され、各々にねじが挿通されるが、各ねじの頭部の端面は、第一面５９９の延設面と略同じ、又は第一面５９９の延設面よりもプラテン６の厚み方向に凹んでいる。軸部７１は、プラテン６を支持する。軸部７１は、プラテン６の中心部付近から、下方（一対のレール２１、２２側）に向かって、プラテン６に対して略垂直に延びる。
【００２４】
調整部７２は、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整可能である。図４及び図５に示すように、調整部７２は、第一調整部７５及び第二調整部７６を備える。第一調整部７５は、金属製の板を、側面視逆Ｕ字状に加工されて形成される。第一調整部７５の剛性は、プラテン６の剛性よりも大きい。第一調整部７５は、固定部７５５及び一対の壁部７５６、７５７を有する。固定部７５５は、平板状で有り、平面視左右方向を長手方向とする矩形状である。固定部７５５の四隅付近には、ねじ孔７０１から７０４が設けられている。固定部７５５の中央付近には貫通孔７０５が形成されている。プラテン６は、ねじ孔７０１から７０４に対応する位置に上下方向に貫通する貫通孔６１１から６１４を有する。固定部７５５は、ねじ７０６から７０９により、プラテン６が備える平面のうち、印刷ヘッド１３に対向する第一面５９９とは反対側の第二面６００に連結される。一対の壁部７５６、７５７は、固定部７５５の所定方向の両端部から、軸部７１側に延設されている。本実施形態の所定方向は、プラテン６の長手方向、つまり前後方向である。一対の壁部７５６、７５７は、互いに対向する。
【００２５】
第二調整部７６は、金属製の板を、側面視Ｕ字状に加工されて形成される。第二調整部７６は、固定部７６５及び一対の壁部７６６、７６７を備える。固定部７６５は、平面視左右方向に長い矩形状の平板状である。固定部７６５の中央付近には上下方向に貫通する貫通孔７６９が形成されている。プラテン６は、貫通孔７０５に対応する位置（プラテン６の重心付近）に、貫通孔５９８を有する。本実施形態では、軸部７１の上端は、貫通孔７６９、７０５に順に挿通され、貫通孔５９８に挿通されたねじ７１０によりプラテン６に固定されている。固定部７６５はナット７６８により軸部７１に対して固定される。一対の壁部７６６、７６７は、固定部７６５の所定方向（前後方向）の両端部から、プラテン６側に延設されている。一対の壁部７６６、７６７は、互いに対向する。一対の壁部７６６、７６７は各々、一対の壁部７５６、７５７と対向し、一対の壁部７５６、７５７の外側に配置される。一対の壁部７５６、７５７及び一対の壁部７６６、７６７の上下方向の長さは各々、軸部７１の上下方向の長さよりも短い。
【００２６】
図５に示すように、壁部７６６には、所定方向（前後方向）に貫通する貫通部７６１、７６２が設けられている。貫通部７６１、７６２は各々、壁部７６６の上端部を下方に向けて切り欠いた切り欠き部である。貫通部７６１は、壁部７６６の左端付近に設けられ、貫通部７６２は、壁部７６６の右端付近に設けられている。つまり、貫通部７６１、７６２は、互いの間隔が比較的大きくなる位置に配置されている。壁部７６７には、所定方向（前後方向）に貫通する貫通部７６３、７６４が設けられている。貫通部７６３、７６４は各々、壁部７６７の上端部を下方に向けて切り欠いた切り欠き部である。貫通部７６３は、壁部７６７の左端付近に設けられ、貫通部７６４は、壁部７６７の右端付近に設けられている。つまり、貫通部７６３、７６４は、互いの間隔が比較的大きくなる位置に配置されている。
【００２７】
壁部７５６には、所定方向（前後方向）に延びるねじ孔７５１、７５２が設けられている。ねじ孔７５１、７５２は各々、貫通部７６１、７６２に対応する位置に設けられている。図６に示すように、ねじ７８２は、貫通部７６２に挿通され、ねじ孔７５２に締結される。ねじ７８２、貫通部７６２、及びねじ孔７５２は、調整部９２を構成する。貫通部７６２の短手方向の長さは、ねじ７８２の頭部の直径よりも小さく、貫通部７６２の長手方向の長さは、ねじ７８２の直径（ねじ孔７５２の直径）よりも大きい。本実施形態では、貫通部は、壁部７６６、７６７の上端部を下方に向けて正面視Ｕ字状に切り欠いた切り欠き部である。このため、貫通部の長手方向は、上下方向であり、貫通部の短手方向は、左右方向、つまり、壁部７６６、７６７の長手方向である。貫通部の長手方向の長さは、貫通部の下端から、壁部の上端までの長さである。このように貫通部の形状が規定されるのは、以下の2つの要件を満たすためである。１つ目は、貫通部に挿通されるねじの頭部と、第一調整部７５とにより、第二調整部７６が挟持固定されることである。２つ目は、ねじに対して第二調整部７６の配置が調整可能とすることである。図示しないが、ねじ７８１は、貫通部７６１に挿通され、ねじ孔７５１に締結される。ねじ７８１、貫通部７６１、及びねじ孔７５１は、調整部９１を構成する。貫通部７６１の短手方向の長さは、ねじ７８１の頭部の直径よりも小さく、貫通部７６１の長手方向の長さは、ねじ７８１の直径（ねじ孔７５１の直径）よりも大きい。
【００２８】
同様に、壁部７５７には、所定方向（前後方向）に延びるねじ孔７５３、７５４が設けられている。ねじ孔７５３、７５４は各々、貫通部７６３、７６４に対応する位置に設けられている。ねじ７８３は、貫通部７６３に挿通され、ねじ孔７５３に締結される。ねじ７８３、貫通部７６３、及びねじ孔７５３は、調整部９３を構成する。貫通部７６３の短手方向の長さは、ねじ７８３の頭部の直径よりも小さく、貫通部７６３の長手方向の長さは、ねじ７８３の直径（ねじ孔７５３の直径）よりも大きい。ねじ７８４は、貫通部７６４に挿通され、ねじ孔７５４に締結される。ねじ７８４、貫通部７６４、及びねじ孔７５４は、調整部９４を構成する。貫通部７６４の短手方向の長さは、ねじ７８４の頭部の直径よりも小さく、貫通部７６４の長手方向の長さは、ねじ７８４の直径（ねじ孔７５４の直径）よりも大きい。
【００２９】
４組の調整部９１から９４は、調整機構９０を構成する。４組の調整部９１から９４のうち、２組の調整部９１、９２は各々、壁部７５６側に、間隔をあけて配置されている。調整部９１は、プラテン６の左端側にあり、調整部９２は、プラテン６の右端側にある。同様に、２組の調整部９３、９４は各々、壁部７５７側に、間隔をあけて配置されている。調整部９３は、プラテン６の左端側にあり、調整部９４は、プラテン６の右端側にある。
【００３０】
調整機構９０は、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整可能に第一調整部７５と第二調整部７６とを連結するよう構成されている。調整部９１から９４における、ねじの直径と、貫通部の大きさとの関係は、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整する際の精度を考慮して決定される。具体的には、ねじの直径と、貫通部の大きさとの関係は、プラテン６の部品の製造誤差、調整部９１と、調整部９２との距離、及びプラテン６の大きさ等を考慮して決定される。本実施形態では、ねじ７８１から７８４の直径は各々、６ｍｍである。ねじ７８１から７８４の頭部の直径は各々、１０ｍｍである。貫通部７６１から７６４の短手方向の長さは各々、６．５〜７．５ｍｍである。調整機構９０により、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整する方法については後述する。
【００３１】
矯正部材７３、７４は各々、調整部７２の左側及び右側に隣接して設けられている。矯正部材７３、７４は各々、プラテン６の長手方向（本実施形態では前後方向）に延びる。プラテン６の長手方向の長さ、つまり、前後方向の長さについて、矯正部材７３、７４の長さは各々、調整部７２の長さよりも長い。矯正部材７３、７４の前端は各々、調整部７２の前端よりも前側にある。矯正部材７３、７４の後端は各々、調整部７２の後端よりも後ろ側にある。プラテン６の短手方向の長さ、つまり、左右方向の長さについて、矯正部材７３、７４の長さは、調整部７２の長さよりも短い。
【００３２】
矯正部材７３、７４は各々、正面視、逆Ｕ字状である。より具体的には矯正部材７３は、固定部７３１及び一対の壁部７３２、７３３を有する。固定部７３１は、平面状であり、プラテン６の第二面６００に当接する。固定部７３１の前端部、中央部、後端部には、上下方向に延びるねじ孔７３４から７３６が形成されている。プラテン６には、ねじ孔７３４から７３６に対応する位置に、貫通孔６０１から６０３が設けられている。ねじ７３７から７３９は各々、貫通孔６０１から６０３に挿通され、ねじ孔７３４から７３６と締結される。これにより、矯正部材７３はプラテン６の第二面６００に固定される。一対の壁部７３２、７３３は、固定部７３１の左右方向の両端から、軸部７１側に延設されている。
【００３３】
同様に、矯正部材７４は、固定部７４１及び一対の壁部７４２、７４３を有する。固定部７４１は、平面状であり、プラテン６の第二面６００に当接する。固定部７４１の前端部、中央部、後端部には、上下方向に延びるねじ孔７４４から７４６が形成されている。プラテン６には、ねじ孔７４４から７４６に対応する位置に、貫通孔６０４から６０６が設けられている。ねじ７４７から７４９は各々、貫通孔６０４から６０６に挿通され、ねじ孔７４４から７４６と締結される。これにより、矯正部材７４はプラテン６の第二面６００に固定される。一対の壁部７４２、７４３は、固定部７４１の左右方向の両端から、軸部７１側に延設されている。
【００３４】
図１に示すように、トレイ８はプラテン６の下方に略平行に配置してあり、プラテン６より一回り大きい板状体である。トレイ８は、係合支持部４３、４４（図２参照）の上面に係合し、支持される。トレイ８は、プラテン６に載置した印刷媒体の一部（Ｔシャツの袖等）が下方に落ちることを防止する。図２に示すように、本実施形態では、一対のレール２１、２２は、ベルト伝達機構２４、２５の上方で前後方向に延び、プラテン６とトレイ８を案内する。駆動モータ２３は、ベルト伝達機構２４、２５を駆動する。駆動モータ２３が駆動すると、プラテン６とトレイ８（図１参照）とはレール２１、２２に沿って前後方向に移動する。図１に示すように、本体部２は前面中央部に開口９を有する。プラテン６とトレイ８とは開口９を介して本体部２に出入りする。
【００３５】
本体部２は、前後方向の略中央、且つ、プラテン６の上方に一対のレール１０、１１を備える。レール１０、１１は、左右方向に延びる棒状である。より具体的には、レール１０は、左右方向に延びる丸棒状である。レール１１は、左右方向に延び、レール１１の延設方向（左右方向）に垂直な断面が四角形状である四角棒状である。レール１０、１１は、キャリッジ１２を支持する。キャリッジ１２は下部に印刷ヘッド１３を固定する。印刷ヘッド１３の数はインクジェットプリンタの種類によって異なる。印刷装置１の印刷ヘッド１３の数は８個である。キャリッジ１２は、キャリッジ駆動機構（図示略）によってレール１０、１１に沿って左右方向に移動される。キャリッジ駆動機構は、キャリッジ駆動モータ及びベルト伝達機構を含む。カートリッジ装着ユニット３に装着した８本のカートリッジ７は各々、チューブ（図示略）を介して８個の印刷ヘッド１３に液体を供給する。各印刷ヘッド１３は複数個の微細なノズル（図示略）を有する。印刷ヘッド１３はノズルの圧電素子の駆動に伴い下向き（プラテン６側）に液体を吐出する。印刷装置１は、印刷媒体を載置したプラテン６とキャリッジ１２とを移動しながら印刷ヘッド１３から液体を吐出することで、印刷媒体に印刷を行う。
【００３６】
図５を参照して、調整機構９０により、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整する方法について説明する。調整機構９０の調整部９１から９４は各々、ねじの直径よりも貫通部の長手方向の長さの方が大きい。このため、ねじに対する貫通部の配置が調整されることにより、軸部７１に対するプラテン６の傾きが調整される。一例として、印刷装置１の製造時に、作業者が治具（図示略）を用いて、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整し、第一調整部７５と第二調整部７６とを連結させる場合について説明する。
【００３７】
作業者はまず、プラテン６の反りを矯正するために、ねじ７３７から７３９でプラテン６に矯正部材７３を固定する。作業者は、プラテン６に矯正部材７４をねじ７４７から７４９で固定する。作業者は、第二調整部７６の貫通孔７６９に軸部７１の上端側を通し、ナット７６８を使って固定部７６５を軸部７１に対して固定する。作業者は、第一調整部７５の貫通孔７０５に軸部７１の上端を通す。作業者は、治具を用いて軸部７１と第一調整部７５とを直角に配置する。各調整部９１から９４のねじの直径は、ねじが挿通される貫通部の長手方向の長さよりも小さい。故に、作業者は、治具によって規定された配置で、ねじをねじ孔に締結可能である。作業者は、軸部７１と第一調整部７５とを直角に配置した状態で第一調整部７５と、第二調整部７６とをねじ７８１から７８４で連結する。作業者は、ねじ７０６から７０９の各々をねじ孔７０１から７０４に締結し、プラテン６の第二面６００に第一調整部７５を固定する。貫通孔５９８を挿通させたねじ７１０で、軸部７１の上端をプラテン６に固定する。以上の操作で、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整するが調整される。より具体的には、軸部７１に対してプラテン６が直角となる姿勢で、第一調整部７５と、第二調整部７６とが連結される。作業者は、以上で調整操作を終了する。
【００３８】
上記実施形態の印刷装置１及びプラテンユニット７０において、印刷ヘッド１３、プラテン６、軸部７１は各々、本発明の吐出手段、プラテン、軸部に相当する。駆動機構５は、本発明の駆動手段に相当する。第一調整部７５及び固定部７５５は各々、本発明の第一調整部及び第一固定部に相当する。壁部７５６、７５７は本発明の一対の第一壁部に相当する。第二調整部７６及び固定部７６５は各々、本発明の第二調整部及び第二固定部に相当する。壁部７６６、７６７は本発明の一対の第二壁部に相当する。貫通部７６１から７６４は各々本発明の貫通部に相当する。ねじ孔７５１から７５４は各々本発明のねじ孔に相当する。ねじ７８１から７８４は各々、本発明のねじに相当する。調整部９１から９４は、本発明の少なくとも３組の調整部に相当する。調整機構９０は、本発明の調整機構に相当する。矯正部材７３、７４は、本発明の一対の矯正部材に相当する。固定部７３１、７４１は各々、本発明の第三固定部に相当する。壁部７３２、７３３、７４２、７４３は、本発明の第三壁部に相当する。
【００３９】
印刷装置１では、調整機構９０を用いて、軸部７１に対するプラテン６の配置を調整可能である。これにより、軸部７１に対するプラテン６の傾きを決めた状態で、調整機構９０にて第一調整部７５と第二調整部７６とを連結するという従来に比べ簡単な作業によって、軸部７１に対するプラテン６の傾きを調整することができる。印刷装置１は、第一調整部７５が備える平面状の固定部７５５によって、プラテン６の反りを矯正することができる。第一調整部７５は、固定部７５５と壁部７５６、７５７とを備えるので、第一調整部７５の剛性は、第一調整部７５が固定部７５５のみで構成される場合に比べ、大きい。このため印刷装置１は、第一調整部７５が固定部７５５のみで構成される場合に比べ、プラテン６の反りを矯正しやすい。印刷装置１は、第一調整部７５の剛性を高めるために、固定部７５５の厚みを厚くする場合に比べ、第一調整部７５の重量を軽減させることができる。
【００４０】
プラテン６移動時の負荷を低減する観点から、プラテン６の重量は小さい方が好ましい。一方、プラテン６の厚みが薄くなるほど、プラテン６の厚みが厚い場合に比べ、プラテン６に反り又は捩れが発生しやすくなる。この場合の印刷装置１は、プラテン６の剛性よりも大きい剛性を有する第一調整部７５によって、第二面６００側からプラテン６の反りを矯正する。つまり、印刷装置１は、プラテン６の低重量化と、反りの抑制とを両立させることができる。
【００４１】
一般に、長方形状のプラテン６では、プラテン６は長手方向に捩れを発生しやすい。一対の矯正部材７３、７４は、第一調整部７５に隣接して配置されるので、印刷装置１は、両部材が離間して配置される場合に比べ、第一調整部７５で反り及び捩じれを矯正した状態を維持しやすい。印刷装置１は、プラテン６が長方形状であっても、一対の矯正部材７３、７４を備えることによって、プラテン６の長手方向に捩れを矯正することができる。さらに、印刷装置１は、一対の矯正部材７３、７４の各々が備える壁部７３２、７３３、７４２、７４３によって、プラテン６の捩れを矯正することができる。一対の矯正部材７３、７４の各々は、固定部７３１、７４１と壁部７３２、７３３、７４２、７４３とを備えるので、矯正部材７３、７４の剛性は、矯正部材７３、７４が固定部７３１、７４１のみで構成される場合に比べ、大きい。このため印刷装置１は、一対の矯正部材７３、７４の各々が固定部７３１、７４１のみで構成される場合に比べ、プラテン６の捩れを矯正しやすい。印刷装置１は、一対の矯正部材７３、７４の各々の剛性を高めるために、固定部７３１、７４１の厚みを厚くする場合に比べ、プラテン６に加わる荷重を低減させることができる。つまり、一対の矯正部材７３、７４は、固定部７３１、７４１と壁部７３２、７３３、７４２、７４３とで構成されるので、比較的軽量である。
【００４２】
印刷媒体がＴシャツである場合、作業者がプラテンに印刷媒体を被せるときに、プラテン６の長手方向に沿ってＴシャツを被せるために手を差し入れて移動させることがある。このとき、第二調整部７６の壁部７６６、７６７は固定部７６５の端部から屈曲させて設けられているので、壁部７６６、７６７の先端部がＴシャツ又は作業者の手にひっかからない。壁部７５６、７５７と壁部７６６、７６７とは、一対の矯正部材７３、７４が配置される側にないので、作業者は調整機構９０のねじ７８１から７８４の締結作業を行いやすい。
【００４３】
印刷装置１において、軸部７１のプラテン６側の端部は、第二調整部７６を貫通して、第一調整部７５に連結されている。このため印刷装置１の軸部７１は、プラテン６と当接する第一調整部７５と連結されているので、プラテン６の反りは間接的に軸部７１によって矯正される。
【００４４】
本発明の印刷装置及びプラテンユニットは、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更が加えられてもよい。例えば、以下の（Ａ）から（Ｅ）までの変形が適宜加えられてもよい。
【００４５】
（Ａ）印刷装置１及びプラテンユニット７０の構成は適宜変更されてよい。例えば、印刷装置１に装着可能なカートリッジ７の数、形状、配置、液体の種類等は、適宜変更されてよい。印刷装置１は、トレイ８を備えていなくてもよい。トレイ８の形状は適宜変更されてよい。プラテン６の形状は、正方形状等、適宜変更されてよい。軸部７１は、プラテン６の中央付近以外の部位に取り付けられてもよい。
【００４６】
（Ｂ）軸部７１は、少なくとも第二調整部７６に固定されればよい。このため、図７に例示するプラテンユニット７００のように、軸部７１に代えて、軸部１７１を備え、調整部７２に代えて、調整部１７２を備えてもよい。図７において、上記実施形態と同じ構成を有する部材には同じ符号を付与し、説明を省略する。調整部１７２は、第一調整部１７５及び第二調整部１７６を備える。プラテンユニット７００では、第一調整部１７５及び第二調整部１７６の双方を貫通し、固定する部材を有しない。このため、第一調整部１７５では、固定部１５５の構成が上記実施形態と異なる。第二調整部１７６では、固定部１６５の構成が上記実施形態と異なる。プラテンユニット７００では、第一調整部１７５と、第二調整部１７６との間隔が、軸部１７１によって規定されない。このため変形例のプラテンユニット７００では、作業者は、上記実施形態と同様の調整機構９０により、軸部１７１に対するプラテン６の傾きに加え、第一調整部１７５と、第二調整部１７６との間隔を調整可能である。
【００４７】
（Ｃ）第一調整部７５、第二調整部７６の材料、形状及び構成は適宜変更されてよい。第一調整部７５は、プラテン６と一体に形成されてもよい。第一調整部７５、第二調整部７６は、プラテン６の短手方向の両端に壁部を備えてもよい。固定部７５５、７６５の平面形状は、楕円状等、長方形以外の形状であってもよい。壁部７５６、７５７、７６６、７６７の平面形状は、円弧状等、直線状以外の形状であってもよい。一対の壁部７５６、７５７は、一対の壁部７６６、７６７の外側（軸部７１側とは反対側）にあってもよい。また、固定部７５５の上面は第二面６００に直接に接触していなくてもよく、他の部材を介して連結していてもよい。
【００４８】
（Ｄ）調整機構９０の構成は適宜変更されてよい。調整機構９０が備える調整部の数は、少なくとも３組あればよい。調整部が有する貫通部と、ねじ孔とは各々、第一調整部７５と、第二調整部７６とに設けられてもよい。貫通部は、円状、楕円状等の貫通孔であってもよい。
【００４９】
（Ｅ）矯正部材７３、７４の形状、数、配置は、適宜変更されてもよい。矯正部材は、プラテン６の剛性を高めることが可能な形状であればよく、壁部７３２、７３３、７４２、７４３のように、プラテン６の第二面６００に直行する方向に延びる部位を有していることが好ましい。矯正部材の固定部は、プラテン６に当接する必要はない。このため例えば、矯正部材７３、７４は上下方向の向きを反転された状態で、プラテン６の第二面６００に固定されてもよい。このため矯正部材の形状は、例えば、正面視でＬ字状、Ｕ字状、三角状等適宜変更されてもよい。矯正部材に、印刷媒体の配置を決定する目印となる溝、突起、及び印等を設けてもよい。このようにすれば、目印を目視又は触覚で確認することにより、印刷媒体が適切に配置されているかを容易に確認できる。矯正部材は必要に応じて省略されてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１      印刷装置
６      プラテン
１３    印刷ヘッド
７０、７００    プラテンユニット
７１、１７１    軸部
７２、１７２    調整部
７３、７４  矯正部材
７５、１７５    第一調整部
７６、１７６    第二調整部
９０    調整機構
９１〜９４  調整部
７３１、７４１、１５５、１６５    固定部
７３２、７３３、７４２、７４３    壁部
７５１〜７５４  ねじ孔
７６１〜７６４  貫通部
７８１〜７８４  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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