(57)【要約】【課題】端子金具の接続に不具合を生じさせることなく、ハウジングにおける板部材との接触部位の補強を図ることが可能な端子台を提供する。【解決手段】端子金具１１，１２に形成された挿通孔１７に挿通される軸部２１を有するボルト２０と、軸部２１に締め付けられるナット２２と、ボルト２０を保持するハウジング３０と、ボルト２０の軸部２１が挿通される貫通孔５１を有してハウジング３０に保持されたボルト２０の座面２３に載置される多角形状をなす板部材５０と、ハウジング３０に形成され、板部材５０の外周面に沿って立つ周壁４４と、周壁４４のうち端子金具１１，１２または端子金具１１，１２が固着された電線１０と対向する部位に形成され、その立ち上がり端４８が、板部材５０の板厚範囲内に位置している低壁部４４Ｂと、を有する。【選択図】図４
2015042110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具がボルト締めによって接続される端子台であり、
前記端子金具に形成された挿通孔に挿通される軸部を有するボルトと、
前記軸部に締め付けられるナットと、
前記ボルトまたは前記ナットを保持するハウジングと、
前記ボルトの軸部が挿通される貫通孔を有して前記ハウジングに保持された前記ボルトまたは前記ナットの座面に載置される板部材と、
前記ハウジングに形成され、前記板部材の外周面に沿って立つ周壁と、
前記周壁のうち前記端子金具または前記端子金具が固着された電線と対向する部位に形成され、その立ち上がり端が、前記板部材の板厚範囲内に位置している低壁部と、を有する端子台。
【請求項２】
前記ハウジングのうち前記端子金具または前記電線と対向する部分には、前記低壁部の立ち上がり端よりも前記端子金具または前記電線から離れる側に凹む凹部が設けられている請求項１に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、端子金具がボルト締めによって接続される端子台が知られている。例えば、下記特許文献１に記載された端子台は、内部回路に導通された接続プレートに、外部回路の端子金具を接続することで、内部回路と外部回路とを導通させるものである。この端子台のハウジングには、接続プレートが装着される装着部が形成されており、その底面にナットが収容されている。そして、装着部に嵌め込まれた接続プレートに端子金具を重ね合わせ、連通して配された端子金具および接続プレートの挿通孔にボルトの軸部を挿通してナットに締め付けることにより、端子金具が端子台に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２２３６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、端子金具を端子台に接続する際に、端子金具または端子金具が固着された電線が装着部を構成する周壁に接触すると、端子金具が接続プレートに対して斜め姿勢になる等し、端子金具と接続プレートとの接続に不具合が生じる虞がある。このため、上記の端子台では、装着部を構成する周壁は、端子金具または電線との接触を避けるべく、部分的に形成されている。
しかしながら、接続プレートのような板部材には、ボルトの締め付けに伴って比較的大きな回転力が作用するので、板部材の外周面とハウジングとの接触面積が小さい場合には、ハウジングにおける板部材との接触部位に過度の力が作用し、変形等してしまう虞がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具の接続に不具合を生じさせることなく、ハウジングにおける板部材との接触部位の補強を図ることが可能な端子台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子台は、端子金具がボルト締めによって接続される端子台であり、前記端子金具に形成された挿通孔に挿通される軸部を有するボルトと、前記軸部に締め付けられるナットと、前記ボルトまたは前記ナットを保持するハウジングと、前記ボルトの軸部が挿通される貫通孔を有して前記ハウジングに保持された前記ボルトまたは前記ナットの座面に載置される板部材と、前記ハウジングに形成され、前記板部材の外周面に沿って立つ周壁と、前記周壁のうち前記端子金具または前記端子金具が固着された電線と対向する部位に形成され、その立ち上がり端が、前記板部材の板厚範囲内に位置している低壁部と、を有するものである。
【０００７】
このような構成によれば、ハウジングのうち板部材の外周面に沿って立つ周壁と、端子金具または電線との接触を防ぐことができ、また低壁部の分だけ、ハウジングと板部材の外周面との接触面積を増すことができる。したがって、端子金具の接続に不具合を生じさせることなく、ハウジングにおける板部材との接触部位の補強を図ることができる。
【０００８】
また、前記ハウジングのうち前記端子金具または前記電線と対向する部分には、前記低壁部の立ち上がり端よりも前記端子金具または前記電線から離れる側に凹む凹部が設けられているものとしてもよい。
このような構成によれば、例えば端子金具が電線の軸線に対して斜めに反っている場合であっても、端子金具または電線は凹部に入るので、端子金具または電線とハウジングとの接触を防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、端子金具の接続に不具合を生じさせることなく、ハウジングにおける板部材との接触部位の補強を図ることが可能な端子台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態における端子台の正面図
【図２】端子台の下面図
【図３】端子台の側面図
【図４】端子台の断面図であって、図１のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図
【図５】端子台の断面図であって、図１のＢ−Ｂ位置における断面に相当する断面図
【図６】端子台の断面図であって、図１のＣ−Ｃ位置における断面に相当する断面図
【図７】接続プレート装着前の端子台の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図７を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態における端子台Ｔは、車両前側の機器または後側の機器にそれぞれ接続された電線１０の端末に固着された第１端子金具１１および第２端子金具１２を、ボルト締めによって中継接続する中継端子台である。以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方、図１の手前側（第１端子金具１１および第２端子金具１２が接続される側）を表方、その反対側（図１の奥側）を裏方とし、また図１の左側を左方、右側を右方として説明する。
【００１２】
第１端子金具１１および第２端子金具１２は、それぞれ被覆電線１０の端末部において絶縁被覆１３を皮剥ぎすることで露出させた芯線１４に圧着されている。第１端子金具１１および第２端子金具１２は、導電性の金属平板をプレス加工することで形成され、それぞれ端子台Ｔに接続される接続部１５と、電線１０の端末部に圧着される圧着部１６とを一体に備えている。第１端子金具１１は、接続部１５と圧着部１６とが略水平をなすように形成され、第２端子金具１２は、接続部１５と圧着部１６とが略垂直をなすようにＬ字型に形成されている（図４参照）。
【００１３】
第１端子金具１１および第２端子金具１２の接続部１５には、端子台Ｔに備えられたスタッドボルト（ボルト）２０の軸部２１が挿通される挿通孔１７が一ずつ形成されている。また、第１端子金具１１および第２端子金具１２の圧着部１６には、露出された芯線１４をかしめ付ける一対のワイヤバレル片が備えられている。なお、電線１０は、例えば芯線が３０ｍｍ２の太物電線とされている。
【００１４】
端子台Ｔは、金属製のスタッドボルト２０およびナット２２と、スタッドボルト２０を保持する合成樹脂製のハウジング３０と、スタッドボルト２０の座面２３に載置される導電性の金属からなる接続プレート（板部材）５０とを備えている。なお、ナット２２は、六角ナットとされている。
【００１５】
スタッドボルト２０は、全体として四角柱状をなす頭部２４と、頭部２４に略垂直に立設された軸部２１とを備えている。頭部２４のうち軸部２１が立設された面には、略円形状をなして突出する形態で締結座２５が形成されている（図４および図７参照）。軸部２１は、締結座２５の中心に立設されている。
【００１６】
接続プレート５０は、左右方向に長い略長方形の板状とされ、スタッドボルト２０の軸部２１が挿通可能な大きさの貫通孔５１が、左右に一対形成されている（図１および図４参照）。
【００１７】
ハウジング３０は、図２に示すように、上下方向から見ると、全体として略Ｌ字型をなし、左右方向に細長い形状をなす本体部３１と、その長手方向の一端側（左側）において表側に略垂直に立ち上がる垂直部３２とを備えている。そして、第２端子金具１２は、ハウジング３０の左側において本体部３１および垂直部３２に沿うようにして配され、第１端子金具１１は、ハウジング３０の右側において本体部３１に沿うようにして配される。
【００１８】
ハウジング３０には、取付フランジ３３が一対設けられている（図１参照）。取付フランジ３３は、ハウジング３０の下面側に設けられ、それぞれ下方に突出する形態で設けられている。取付フランジ３３には、それぞれ金属製のカラー３４が圧入もしくはインサート成形によって固定されており、このカラー３４に図示しない取付ボルトを挿入して、図示しない車両のボディのボルト孔に締め込むことにより、端子台Ｔが同ボディに取り付け固定される。
【００１９】
ハウジング３０には、図示しないカバーを取り付け状態に保持するためのカバーロック３５が備えられている。カバーロック３５は略門形をなし、ハウジング３０の外周に複数、詳しくはハウジング３０の左右方向の略中央に上下一対ずつと、右端部に上下一対ずつとが設けられている。なお、ハウジング３０の略中央に設けられたカバーロック３５は、後述するロック片３８の外側に位置してロック片３８を保護する機能を備えている。
【００２０】
ハウジング３０には、その上縁および下縁に沿って表側に立ち上がる立壁部３６が設けられている。立壁部３６は、垂直部３２から本体部３１に至る略全体に設けられている。
【００２１】
ハウジング３０には、図１に示すように、接続プレート５０が装着される装着部３７が設けられている。装着部３７は、本体部３１の長手方向の中央部であってやや左寄りの位置に設けられている。装着部３７は、接続プレート５０の外形に沿う略長方形をなして表側に開口する凹みである。装着部３７は、本体部３１の他の部分に比して幅寸法（上下方向の寸法）が若干大きくされ、立壁部３６のうち装着部３７の角部に位置する部分には段差が形成されている。
【００２２】
立壁部３６のうち装着部３７を囲う部分には、装着部３７内に装着された接続プレート５０の周縁部に係止して、接続プレート５０の離脱を防止するロック片３８が設けられている。ロック片３８は、装着部３７の長手方向の略中央に上下一対設けられている。各ロック片３８は、表裏方向に細長く延びる一対のスリット３９によって立壁部３６と分断されている（図４参照）。
【００２３】
各ロック片３８は、図６に示すように、片持ち状をなして表側に立ち、装着部３７の内外方向に弾性撓み可能とされている。ロック片３８の高さ寸法は、立壁部３６の高さ寸法よりも小さくされ、またロック片３８の厚さ寸法は、立壁部３６の壁厚寸法よりも小さくされている。
【００２４】
立壁部３６のうち装着部３７を囲う部分の表端内側の角部には、面取り部４１が形成されている。これにより、接続プレート５０を装着部３７に装着する際、接続プレート５０の周縁が面取り部４１に摺接することで、接続プレート５０は正規の装着姿勢（水平姿勢）に案内される。
【００２５】
ハウジング３０には、スタッドボルト２０の頭部２４を内部に収容するボルト収容部４２が形成されている（図４参照）。ボルト収容部４２は、装着部３７の裏側に設けられ、ボルト収容部４２にスタッドボルト２０の頭部２４が収容され、装着部３７内に軸部２１が突出した状態になる。
【００２６】
ボルト収容部４２は、スタッドボルト２０の頭部２４の外形に沿う四角形状の箱型に形成されている。ボルト収容部４２の表側の壁には、締結座２５の外形に沿って略半円形状に切欠かれた締結座嵌合部４３が形成されている（図７参照）。ボルト収容部４２および締結座嵌合部４３は下側に開口し、下方からスタッドボルト２０の頭部２４が収容可能とされている。締結座嵌合部４３の下側の開口は、その左右方向の開口寸法が、締結座２５の外径寸法よりも小さくされている。これにより、締結座２５は抜け止めされた状態になり、スタッドボルト２０はボルト収容部４２に保持される。なお、締結座嵌合部４３に嵌合された締結座２５の表面（座面２３）は、ボルト収容部４２の表側の壁よりも若干表方に位置し、装着部３７に装着された接続プレート５０の裏面にメタルタッチで直接接続される。
【００２７】
さて、ハウジング３０には、装着部３７に装着された接続プレート５０の外周面に沿って立つ周壁４４が形成されている（図１参照）。周壁４４は、スタッドボルト２０の装着口４５を除くほぼ全周に形成されている。周壁４４は、装着部３７に装着された接続プレート５０の板面に対して略垂直（接続プレート５０の外周面に対して略平行）をなしている。装着部３７に装着された接続プレート５０は、周壁４４によって略全周を囲まれることで、位置決めされた状態になる。
【００２８】
周壁４４のうち接続プレート５０の長辺および角部に沿う部分（ハウジング３０の立壁部３６の内壁面により構成された部分）は、短辺に沿う部分よりも高さ寸法が大きくされている（図４参照）。なお、周壁４４のうち接続プレート５０の長辺および角部に沿う部分を高壁部４４Ａ、短辺に沿う部分を低壁部４４Ｂと称する。
【００２９】
高壁部４４Ａの高さ寸法は略一定とされ、その天端（表端）は、接続プレート５０の表面よりも表方であって、スタッドボルト２０の軸方向における略中央と同等の高さに位置している。なお、ロック片３８の高さ寸法は、立壁部３６の高さ寸法より若干小さいけれども、ロック片３８の内側面は立壁部３６の内壁面と面一に形成され、高壁部４４Ａの一部を構成している（図６参照）。
【００３０】
また、低壁部４４Ｂの高さ寸法は略一定とされ、その立ち上がり端４８は、接続プレート５０の表面と裏面との間、すなわち板厚範囲内に位置し、本実施形態では、接続プレート５０の板厚寸法の略半分よりもやや表側寄りに位置している。なお、装着部３７の左右両端に設けられた両低壁部４４Ｂにおいて高さ寸法は同等とされている。
【００３１】
低壁部４４Ｂの長さ寸法（接続プレート５０の辺に沿う方向の寸法）は、それぞれ第１端子金具１１および第２端子金具１２の接続部１５の幅寸法に合わせて設定されている。すなわち、接続部１５の幅寸法が大きい第２端子金具１２が配される側（左側）の低壁部４４Ｂが、第１端子金具１１が配される側（右側）の低壁部４４Ｂよりも長くされている（図１参照）。
【００３２】
ハウジング３０の右端部には、凹部４６が設けられている。凹部４６は、第１端子金具１１の圧着部１６および第１端子金具１１が圧着された電線１０の端末部と対向する部分に形成されている。凹部４６は、図４に示すように、低壁部４４Ｂの立ち上がり端４８よりも裏側（第１端子金具１１および電線１０から離れる側）に凹んだ形態とされている。凹部４６は三方（上方、下方および左方）を囲われて一方に開放された形態とされている。具体的には、凹部４６の上縁および下縁にハウジング３０の立壁部３６が立ち、左縁に側壁部４７が立ち、右方（電線１０の引き出し方向）に開放されている。側壁部４７のうち装着部３７側の壁面は、周壁４４の低壁部４４Ｂを構成している。なお、側壁部４７の壁厚寸法は立壁部３６の壁厚寸法と同等とされている。
【００３３】
凹部４６の底面は、ボルト収容部４２の表側の面よりも裏側に位置している。凹部４６の底面から側壁部４７（低壁部４４Ｂ）の天端までの寸法は、接続プレート５０の厚さ寸法と同等、もしくはそれよりも若干大きい寸法とされている。また、凹部４６の幅寸法（上下の立壁部３６間の寸法）は、第１端子金具１１の圧着部１６の幅寸法よりも大きくされている。
【００３４】
次に、第１端子金具１１および第２端子金具１２を端子台Ｔに接続する手順について説明する。
まず、電線１０の端末部に圧着された第１端子金具１１および第２端子金具１２の接続部１５を、接続プレート５０の表面に載置する（図４参照）。
【００３５】
このとき、接続プレート５０の外周面に沿って立つ周壁４４のうち接続部１５の裏側に位置する部分が、接続プレート５０の表面よりも裏側に位置する低壁部４４Ｂとされているから、接続部１５を周壁４４に接触させることなく接続プレート５０の表面に載置することができる。
【００３６】
また、第１端子金具１１の圧着部１６および電線１０の端末部は凹部４６に収容されるので、第１端子金具１１が反るような変形を生じていた場合でも、ハウジング３０との接触を回避することができる。すなわち第１端子金具１１をそれぞれ電線１０の端末部にかしめ接続する際には、圧着部１６に大きな力を加えるので、これが原因で第１端子金具１１のうち圧着部１６よりも先端側が上方または下方に反るように変形するいわゆるベンドアップまたはベンドダウン現象が発生することがある。このような現象等によって第１端子金具１１が変形していた場合には、従来の端子台においては、第１端子金具１１の接続部１５を接続プレートの表面に載置しようとしたときに、圧着部１６または電線１０の端末部がハウジングに接触する虞があり、それによって第１端子金具１１の接続部１５が接続プレートから浮いた状態になって、良好な接続が難しいという問題がある。しかしながら、本実施形態では、図４に示すように、第１端子金具１１が反っていた場合であっても、第１端子金具１１の圧着部１６および電線１０の端末部は凹部４６に収容されるから、ハウジング３０との接触を回避することができる。
【００３７】
こうして、第１端子金具１１および第２端子金具１２の接続部１５を、それぞれ接続プレート５０の表面に全面的に接触させた状態で載置することができる。なお、第２端子金具１２はＬ字型に屈曲されているから、第１端子金具１１の反りのような問題は生じない。
【００３８】
次に、スタッドボルト２０の軸部２１にナット２２を締め付け、第１端子金具１１および第２端子金具１２の接続部１５と接続プレート５０とを、スタッドボルト２０の頭部２４とナット２２との間に挟持させる。ここで、ナット２２の締め付けに伴って接続プレート５０に回転力が作用すると、接続プレート５０の外周面がハウジング３０の周壁４４に接触して回転力に抗する。このとき、接続プレートとハウジングとの接触面積が小さい場合には、ハウジングの一部分が過大な力を受けて変形等してしまう虞がある。しかしながら、本実施形態では、接続プレート５０の外周面のほぼ全周がハウジング３０と接触しているから、ハウジング３０が受ける力は分散され、そのような事態を防ぐことができる。
【００３９】
こうして、第１端子金具１１および第２端子金具１２は、接続プレート５０に対して強固に密着し、第１端子金具１１が圧着された電線１０と第２端子金具１２が圧着された電線１０とが、接続プレート５０を介して導通可能に接続される。
【００４０】
上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態の端子台Ｔは、第１端子金具１１および第２端子金具１２がボルト締めによって接続される端子台であり、第１端子金具１１および第２端子金具１２に形成された挿通孔１７に挿通される軸部２１を有する一対のスタッドボルト２０と、各スタッドボルト２０の軸部２１に締め付けられるナット２２と、スタッドボルト２０を保持するハウジング３０と、スタッドボルト２０の軸部２１が挿通される貫通孔５１を有してハウジング３０に保持されたスタッドボルト２０の座面２３に載置される四角形状をなす接続プレート５０と、ハウジング３０に形成され、接続プレート５０の外周面に沿って立つ周壁４４と、周壁４４のうち第１端子金具１１および第２端子金具１２、または両端子金具１１，１２が固着された電線１０と対向する部位に形成され、その立ち上がり端４８が、接続プレート５０の板厚範囲内に位置している低壁部４４Ｂと、を有している。
【００４１】
これにより、ハウジング３０と、第１端子金具１１および第２端子金具１２、または両端子金具１１，１２が圧着された電線１０との接触を防ぐことができ、また低壁部４４Ｂの分だけ、ハウジング３０と接続プレート５０の外周面との接触面積を増すことができる。したがって、第１端子金具１１および第２端子金具１２の接続に不具合を生じさせることなく、ハウジング３０における接続プレート５０の周囲の補強を図ることができる。
【００４２】
また、ハウジング３０のうち第１端子金具１１または電線１０と対向する部分には、低壁部４４Ｂの立ち上がり端４８よりも第１端子金具１１または電線１０から離れる側に凹む凹部４６が設けられている。
【００４３】
これにより、第１端子金具１１が電線１０の軸線に対して斜めに反っている場合であっても、第１端子金具１１または電線１０は凹部４６に入るので、ハウジング３０に接触することを防ぐことができる。
【００４４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、ハウジング３０に保持されたスタッドボルト２０にナット２２を締め付ける形態の端子台Ｔを例示したが、これに限らず、本発明は、ハウジングに保持されたナットにスタッドボルトを締め付ける形態の端子台にも適用することができる。
（２）上記実施形態では、接続プレート５０は略長方形とされているが、これに限らず、接続プレートはどのような形状であってもよく、例えば略正方形であってもよい。
（３）上記実施形態では、板部材は、２本の電線１０を接続する機能を有する接続プレート５０とされているが、これに限らず、板部材はどのような機能を有するものであってもよく、例えば板部材は、端子金具をボルト締めする際に、ボルトの座面が小さいことにより端子金具の一部がその座面に沿って陥没する事態を防ぐべく、座面面積を増やすワッシャのような機能を有する板部材であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
Ｔ…端子台
１０…電線
１１…第１端子金具
１２…第２端子金具
１７…挿通孔
２０…スタッドボルト（ボルト）
２１…軸部
２２…ナット
２３…座面
３０…ハウジング
４４…周壁
４４Ｂ…低壁部
４６…凹部
４８…立ち上がり端
５０…接続プレート（板部材）
５１…貫通孔
【図１】
2015042110.tif 000003
【図２】
2015042110.tif 000004
【図３】
2015042110.tif 000005
【図４】
2015042110.tif 000006
【図５】
2015042110.tif 000007
【図６】
2015042110.tif 000008
【図７】
2015042110.tif 000009