(57)【要約】  本発明は、差込接触可能な開閉装置（１）を有する開閉機構を提供する。この開閉機構内に差込接点（８）および相手差込接点（９、１０）と、開閉装置（１）に力を伝達するための手段（１４、２３）とが設けられている。これにより、窮屈なスペース事情の下でも、開閉装置（１）を接触させかつ断路可能である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉機構において、
ａ）少なくとも１つの開閉装置（１）を有し、この開閉装置が、開閉素子（４、５）を備えた少なくとも１つの主導電路（３）と、ハウジング（６）と、外側で接近可能な、ハウジング（６）の裏壁（２７）に垂直に差込可能な差込接点（７、８）とを有し、そのうち少なくとも１つの第１差込接点（７）が主導電路へ電流を供給し、少なくとも１つの第２差込接点（８）が主導電路（３）から負荷へ電流を転送し、
ｂ）第１差込接点（７）および／又は第２差込接点（８）と接触するための相手差込接点（９、１０）を有し、
ｃ）開閉装置（１）又は相手差込接点（９、１０）に力を伝達するための手段（１４、２３）を有し、これらの手段が第１差込接点（７）および／又は第２差込接点（８）と相手差込接点（９、１０）との接触を解消することを特徴とする開閉機構。
【請求項２】
支持体（２）の可動固着要素（１４）が開閉装置（１）を固着し、このため可動固着要素（１４）が開閉装置（１）の少なくとも１つの輪郭（２１）に係合することを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項３】
開閉装置との摩擦嵌合および／又は形状嵌合によって開閉装置（１）の脱離を防止すべく、可動固着要素（１４）の優先位置が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の開閉機構。
【請求項４】
可動固着要素（１４）が少なくとも１つのエッジ又は脱離面（１５）を備えており、この脱離面を介して開閉装置（１）が固着要素（１４）の動きによって脱離可能であることを特徴とする請求項１から３の１つに記載の開閉機構。
【請求項５】
可動固着要素（１４）が、開閉装置（１）又は相手差込接点（９、１０）に力を伝達するための手段に含まれ、該手段が第１差込接点（７）および／又は第２差込接点（８）と相手差込接点（９、１０）との接触を解消することを特徴とする請求項１から４の１つに記載の開閉機構。
【請求項６】
可動固着手段が滑動子（１４）として形成されたことを特徴とする請求項１から５の１つに記載の開閉機構。
【請求項７】
滑動子（１４）の脱離面（１５）が、その運動方向に関して４５°未満の角度を有することを特徴とする請求項１から６の１つに記載の開閉機構。
【請求項８】
滑動子（１４）が工具（１７）を受容するための操作溝（１６）を有し、該溝により滑動子（１４）に摺動のため力が伝達されることを特徴とする請求項１から７の１つに記載の開閉機構。
【請求項９】
操作溝（１６）の向きが、摺動方向を横切る成分を有することを特徴とする請求項１から８の１つに記載の開閉機構。
【請求項１０】
支持部品（１８）が貫通穴（１９）を有し、該貫通穴が工具（１７）を支持し、操作溝（１６）内に係合する工具（１７）の梃子運動により滑動子（１４）に力が伝達されることを特徴とする請求項１から９の１つに記載の開閉機構。
【請求項１１】
可動固着要素（１４）が、開閉装置（１）の突起（２５）で係止するための鉤（２０）を備えて１平面で枢動可能な梃子（２４）として形成され、該梃子（２４）が、その係止を解消後、開閉装置（１）を脱離させるために傾動可能であることを特徴とする請求項１から１０の１つに記載の開閉機構。
【請求項１２】
接触状態の表示部（２２）を備えることを特徴とする請求項１から１１の１つに記載の開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉素子を備えた少なくとも１つの主導電路と、該主導電路へ電流を供給しかつ主導電路の電流を負荷へ転送するための端子とを有する開閉装置を備えた開閉機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような開閉機構は、欧州特許第１０２９３９０号明細書により公知の負荷分岐中で利用される。該負荷分岐は接触器と遮断器とで構成されている。欧州特許第１０２９３９０号明細書が開示する分岐組立体は中間支持体を有し、該中間支持体上に接触器と遮断器が組付けられている。中間支持体は通路を備え、該通路内に差込接点があり、これら差込接点は電線路を介して、電流を供給するための分岐組立体と結合されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、開閉装置が端子を介して簡単に接触可能かつ断路可能な冒頭に記述の開閉機構を提供することである。これは窮屈なスペース事情の下でも、即ち開閉装置が他の開閉装置に密に隣接して配置されている場合でも可能でなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１の特徴で解決される。
【０００５】
外側から接近可能であり、ハウジングの裏壁に垂直に差込可能な差込接点によって、窮屈なスペース事情の下でも接触が容易となる。開閉装置又は相手差込接点に力を伝達するための付加的手段は接触の解消を簡単に可能とする。
【０００６】
本発明の有利な改善策を、従属請求項に示す。
【０００７】
特別有利な１実施形態では、可動固着要素が支持体に設けられており、この可動固着要素が開閉装置の固着に役立ち、このため可動固着要素が開閉装置又は取付機構の少なくとも１つの輪郭に係合する。この実施形態は、裏壁に垂直な方向で載置することによって開閉装置の簡単な組付けを可能にする。
【０００８】
可動固着要素が少なくとも１つのエッジ又は脱離面を備えており、この脱離面を介して開閉装置が固着要素の動きによって脱離可能であると、これにより固着要素からの開閉装置の分離が簡単になる。
【０００９】
請求項５による実施の形態は、可動固着要素によって固着と接触とを同時に解消する可能性を提供する。
【００１０】
以下、図面を基に本発明の実施例を詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜３に組付け接触状態で示す開閉機構は、差込接触可能な開閉装置１と支持体２とを含む。支持体２はＵ形状に形成され、このＵ形で形成された中間空間内に開閉装置１を受容する。開閉装置１は支持体２と一体の可動固着要素で固着されている。
【００１２】
開閉装置１は３つの主導電路３で三相に構成されており、主導電路は各々、例えば図４に示すように開閉素子を備えている。主導電路３中の開閉素子が、ここでは２つの固定接点４と１つの可動接点ブリッジ５とを有するダブルブレークとして構成されており、主導電路３を流れる電流はこれにより投入・遮断できる。ハウジング６は外側から接近可能な差込接点を有し、そのうち第１差込接点７は主導電路への電流供給に役立ち、第２差込接点８は主導電路３から負荷へと電流を転送するのに役立つ。第１、第２差込接点はここで接触ピン７、８として形成されている。接触ピン７、８はハウジング６の裏壁２７に垂直に接近可能であり、差込接点７、８と相手差込接点との差込結合は裏壁２７に対して垂直に嵌め合わせることで可能である。裏壁２７は正面２６とは反対側の壁であり、該壁を介して開閉装置１は固着可能である。
【００１３】
支持体２の脚部に、例えば図５に示す如く接触ピン７、８と接触する相手差込接点９、１０が配置されている。相手差込接点９は、一方の脚部内で絶縁案内されてエネルギを供給する導電レール１１と電気的に結合されている。他方の脚部は取外し可能な差込接続モジュール１２を有し、該モジュールの相手差込接点１０は差込接続モジュール１２内のねじ込式接続端子１３と各々結合されている。ねじ込式接続端子１３は給電線路を負荷に接続するのに役立つ。滑動子１４は可動固着手段として支持体に一体化され、ばねで負荷され、２つの脱離面１５を備えている。脱離面は滑動子１４の運動方向に関して４５°未満の角度を有する。滑動子１４は更に、工具、特にねじ回し１７を受容するための操作溝１６を備え、この操作溝を介して滑動子１４に摺動のための力を伝達する。操作溝１６の向きは摺動方向又は運動方向を横切る成分を有する。更に支持部品１８として役立つ支持体２の脚部は、ねじ回し１７を支持するのに役立つ貫通穴１９を備える。ねじ回し１７を貫通穴１９に挿通して操作溝１６内に係合させた後、ねじ回しで梃子運動によって力を滑動子１４に伝達でき、この力は梃子運動により滑動子を摺動させる。滑動子１４の摺動により、一方で滑動子１４に成形される２つの鉤２０は組付け状態のときハウジング６の裏壁２７の１つの輪郭２１（図４参照）に係合し、開閉装置１を解放する。同時に、滑動子１４の傾斜脱離面１５は開閉装置１を摺動方向に垂直に上方に脱離させ、接触ピン７、８と相手差込接点９、１０との間の接触が解消される。
【００１４】
図６、図５、図７は、図６による組付け状態の位置から出発して、記載した順序において、図７による開閉装置１脱離時の最終状態の位置に至る、ねじ回し１７の梃子力による滑動子１４の位置変化を示す。開閉装置１が脱離し、即ち開閉装置１が固着されておらずかつ接触していないときの本発明に係る開閉機構を図８、図９、図１０に示す。開閉機構は接触状態の表示部２２を備えている。
【００１５】
図１、図２、図３によれば滑動子１４が優先位置にあり、この位置のとき滑動子は開閉装置１を力および／又は開閉装置との形状的な嵌合によって、脱離を防止されている。
【００１６】
以下、他の実施形態を説明する。
【００１７】
図１１に示す支持体２は差込接触可能な開閉装置１を有する。該開閉機構は上記実施例と基本的に同一構成であるが、ここではねじ回し１７から滑動子１４への力の伝達が、異なる形態に従う支持部品１８を介して行われる。
【００１８】
図１２による実施形態では、トップハットレールに嵌着可能な開閉装置１が２つの差込接続モジュール１２と上記の如くに差込接触している。ハウジング６に当接しかつこれによって案内される弓形材２３によって、差込接続モジュール１２およびそれと共に相手差込接点９、１０に対する力の伝達が達成でき、そのことで接触状態が解消されることになる。これは開閉装置の固着状態において行える。
【００１９】
差込接点と相手差込接点との接触を解消すべく、開閉装置に力を伝達する手段としてコイルばねも利用できる。支持体内での開閉装置の固着を解消する解錠過程後、コイルばねは開閉装置を接触位置から押出す。解錠過程と、同時的又は引き続く接触解消とに関しては様々な解決策が実施可能である。
【００２０】
図１３に示す実施形態では、図１〜１０の実施例とは異なり、可動固着要素を枢動可能な梃子２４として備える。梃子２４は開閉装置１の突起２５と係止する鉤２０を持つ。梃子２４の枢動に伴い係止が解消され、開閉装置１は傾動運動により脱離される。
【００２１】
図１４は、上記種類の共通する支持体２上に並置された３つの差込接触可能な開閉装置１を示し、両方の外側開閉装置１は組付け接触状態にある。中央の開閉装置１はねじ回し１７での操作に基づいて脱離状態にある。
【００２２】
図１５による実施例では、開閉装置１が滑動子１４により支持体２上に取り付けられている。滑動子１４は支持体２内に可動状態で支承され、片側にトップハットレールに係止するための鉤２８を有する。このレールに支持体２もその固着手段で嵌着可能である。
【００２３】
滑動子１４の２つの突起２９は、その傾斜脱離面３０で、開閉装置１の下面の類似形状に適合した凹部３１内に突出する。滑動子１４の摺動により、摺動過程の第１段階で、ここには図示しないトップハットレールからの解錠が起きる。摺動過程の第２段階で、滑動子１４の傾斜脱離面３０を介して開閉装置１が脱離され、その際同時に、開閉装置１の差込接点７、８と支持体２内の相手差込接点９、１０との接触が解消される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】開閉装置を支持体上に組付けて接触させた状態の本発明の開閉機構を示す。
【図２】開閉装置を支持体上に組付けて接触させた状態の本発明の開閉機構を示す。
【図３】開閉装置を支持体上に組付けて接触させた状態の本発明の開閉機構を示す。
【図４】図１、図２、図３による差込接触可能な開閉装置を示す。
【図５】固着のための滑動子中間位置での本発明の開閉機構支持体の斜視図である。
【図６】組付け状態にある滑動子静止位置を持つ図５による支持体の斜視図である。
【図７】開閉装置を組付けていない脱離状態での支持体と滑動子との斜視図である。
【図８】脱離した開閉装置における図１による本発明に係る開閉機構の図である。
【図９】脱離した開閉装置における図２による本発明に係る開閉機構の図である。
【図１０】脱離した開閉装置における図３による本発明に係る開閉機構の図である。
【図１１】実質的に板状の支持体を有する本発明に係る開閉機構を示す。
【図１２】接触を解消するための選択的実施を有する開閉機構を示す。
【図１３】選択的実施において一体な可動固着手段を有する支持体の断面図である。
【図１４】支持体上に組付けた複数の開閉装置の斜視図である。
【図１５】トップハットレール上に固着するための支持体を有する開閉装置の選択的実施形態を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１  開閉装置、２  支持体、３  主導電路、４  固定接点、５  接点ブリッジ、６  ハウジング、７〜１０  差込接点、１１  導電レール、１２  差込接続モジュール、１３  ねじ込式接続端子、１４  滑動子、１５、３０  脱離面、１６  操作溝、１７  ねじ回し、１８  支持部品、１９  貫通穴、２０、２８  鉤、２１  輪郭、２２  表示部、２３  弓形材、２４  梃子、２５、２９  突起、２６  正面、２７  裏壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2008512825.tif 000013
【図１３】
2008512825.tif 000014
【図１４】
2008512825.tif 000015
【図１５】
2008512825.tif 000016
【国際調査報告】
2008512825.tif 000017
2008512825.tif 000018
2008512825.tif 000019
2008512825.tif 000020