(57)【要約】【課題】構造が簡単で部品点数が少なく、筋交いの取付けが簡単容易に行える筋交いの取付装置を提供する。【解決手段】天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であり、筋交い上端部取付金具３は、雌ネジ部４を形成した基部から一対の平行な挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、先端部１２ａが正面視半円状に形成されて、その先端部１２ａ側が第一金具１１の挟持片６，６間に挿入される第二金具１２と、第一金具１１内に挿入されて先端外周部２０が吊りボルト１に当接する第二金具１２とを貫通して回動可能に連結する連結用ボルト７及びナット８とからなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井下地構造における隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れ、筋交いの上端部を一方の吊りボルトの上端部に筋交い上端部取付金具を介して取り付け、筋交いの下端部を他方の吊りボルトの下端部に近い野縁受けの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具は、吊りボルトに螺合する雌ネジ部を形成した基部から一対の平行な挟持片を突設してなる第一金具と、先端部が正面視半円状に形成されて、その先端部側が第一金具の挟持片間に挿入される第二金具と、第一金具の一対の挟持片とその間に挿入される第二金具の先端部とを貫通して回動可能に連結する連結用ボルト及びナットとからなり、吊りボルトの上端部に雌ネジ部を螺合させた第一金具の両挟持片間に第二金具の先端部側を挿入して連結用ボルト及びナットで連結し、その第二金具に筋交いの上端部を取り付けるようにした筋交いの取付装置。
【請求項２】
第一金具の一対の挟持片とその間に挿入される第二金具の先端部とが連結用ボルト及びナットで回動可能に連結される際に、第二金具の先端外周部は吊りボルトに常時当接してなる請求項１に記載の筋交いの取付装置。
【請求項３】
正面視半円状に形成された前記第二金具の先端外周部は、第二金具の回転中心からの半径の第１円弧部と、この第１円弧部と連続するように形成され、第二金具の回転中心から下方へ所定量偏心した偏心点を中心とする半径の第２円弧部とからなり、第二金具が、略水平に位置する状態からその回転中心回りに下向きに回転して傾斜することにより、第２円弧部が吊りボルトに圧接して、その雄ネジ部のネジ山を押し潰すようにようなっている請求項２に記載の筋交いの取付装置。
【請求項４】
第一金具の両挟持片の夫々内側面には、その基部の内側の雌ネジ部が吊りボルトの雄ネジ部に螺合した状態で雌ネジ部の反対側から吊りボルトに当接可能な突起を夫々突設し、第一金具の両挟持片とその間に挿入された第二金具の先端部とを連結用ボルトで連結してナットで締め付けることにより、前記両挟持片の根元部を締め込んで、第二金具の先端外周部と共に、前記両突起を吊りボルトに当接させるようにした請求項２又は３に記載の筋交いの取付装置。
【請求項５】
前記第一金具には、前記ナットによる両挟持片の根元部の締め込みを容易にするための開口部を開口形成してなる請求項４に記載の筋交いの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井下地構造における筋交いの取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井下地構造は、天井部に埋設したインサートナットに吊りボルトの上端部を螺着し、吊りボルトの下端部にハンガーを取り付け、このハンガーに野縁受けを支持し、この野縁受けにクリップを介し野縁を吊支し、この野縁に天井材を取り付けるようになっている。このような天井下地構造では、地震発生時における天井材の損壊落下を防止するために、隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れるようにしている。しかして、従来における筋交いの取付装置として、下記特許文献１に記載されたようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７６７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の筋交いの取付装置では、ここに記載された筋交いの取付装置、特に筋交い上端部取付金具は、部品点数が多く、構造が複雑であるため、製作費が高くつき、取付けにも手間がかかるといった問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑み、構造が簡単で部品点数が少なく、筋交いの取付けが簡単容易に行える筋交いの取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具３は、図３に示すように、吊りボルト１に螺合する雌ネジ部４を形成した基部から一対の平行な挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、先端部１２ａが正面視半円状に形成されて、その先端部１２ａ側が第一金具１１の挟持片６，６間に挿入される第二金具１２と、第一金具１１の一対の挟持片６，６とその間に挿入されて先端外周部２０が吊りボルト１に当接する第二金具１２の先端部１２ａとを貫通して回動可能に連結する連結用ボルト７及びナット８とからなり、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４を螺合させた第一金具１１の両挟持片６，６間に第二金具１２の先端部１２ａ側を挿入して連結用ボルト７及びナット８で連結し、その第二金具１２に筋交い２の上端部を取り付けるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、請求項１に記載の筋交いの取付装置において、第一金具１１の一対の挟持片６，６とその間に挿入される第二金具１２の先端部１２ａとが連結用ボルト７及びナット８で回動可能に連結される際に、図７に示すように、第二金具１２の先端外周部２０は吊りボルト１の外周面１ａに常時当接してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項３は、請求項２に記載の筋交いの取付装置において、図７に示すように、正面視半円状に形成された前記第二金具１２の先端外周部２０は、第二金具１２の回転中心Ｏ１からの半径Ｒ１の第１円弧部２１と、この第１円弧部２１と連続するように形成され、第二金具１２の回転中心Ｏ１から下方へ所定量ｅ偏心した偏心点Ｏ２を中心とする半径Ｒ２の第２円弧部２２とからなり、第二金具１２が、略水平に位置する状態からその回転中心Ｏ１回りに下向きに回転して傾斜することにより、第２円弧部２２が吊りボルト１に圧接して、その雄ネジ部１ａのネジ山を押し潰すようにようなっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４は、請求項２又は３に記載の筋交いの取付装において、図３の（ｂ）に示すように、第一金具１１の両挟持片６，６の夫々内側面には、その基部の内側の雌ネジ部４が吊りボルト１の雄ネジ部１ａに螺合した状態で雌ネジ部４の反対側から吊りボルト１に当接可能な両側一対の突起１０，１０を夫々突設し、第一金具１１の両挟持片６，６とその間に挿入されて第二金具１２の先端部１２ａとを連結用ボルト７で連結し、ナット８で締め付けることにより、前記両挟持片６，６の根元部を締め込んで、第二金具１２の先端外周部２０と共に、前記両突起１０，１０を吊りボルトに当接させるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５は、請求項４に記載の筋交いの取付装置において、図２の（ａ）に示すように、前記第一金具１１には、前記ナット８による両挟持片６，６の根元部の締め込みを容易にするための開口部１３を開口形成してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の筋交いの取付装置によれば、筋交い上端部取付金具３が、雌ネジ部４を形成した基部５から一対の挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、先端部１２ａが正面視半円状に形成されて、その先端部１２ａが第一金具１１の挟持片６，６間に挿入される第二金具１２とを貫通して回動可能に連結する連結用ボルト７及びナット８とからなるもので、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４を螺合させた第一金具１１の両挟持片６，６間に第二金具１２の先端部１２ａ側を挿入して連結用ボルト７及びナット８で連結し、その第二金具１２に筋交い２の上端部を取り付ければよいから、構造が簡単且つコンパクトで、部品点数が少ないにもかかわらず、筋交い２の取付作業を容易に行うことができると共に、筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部に確実に取り付けることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明の筋交いの取付装置によれば、第一金具１１の一対の挟持片６，６とその間に挿入される第二金具１２の先端部１２ａとが連結用ボルト７及びナット８で回動可能に連結される際に、図７に示すように、第二金具１２の先端外周部２０は吊りボルト１の外周面１ａに常時当接してなるため、第二金具１２に取り付けられる筋交い２に第二金具１２の方向に大きな外力が負荷しても、第二金具１２の先端外周部２０が常時吊りボルト１に当接しているため、ガタつくことなく筋交い２を支持させることができる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、図７に示すように、第二金具１２の使用にあたり、第一金具１１の雌ネジ部４を一方の吊りボルト１の上端部に螺合させた状態で、第二金具１２の先端部１２ａ側を第一金具１１に挿入し、第二金具１２と第一金具１１の挟持片６とに連結用ボルト７を挿通してナット８を締めておいて、第二金具１２を略水平に位置させた状態で筋交い２の上端部に連結固定した後、筋交い２を吊りボルト１に対し所要の傾斜角度に位置決めするために、筋交い２を下向き回転させると、第二金具１２が前記の略水平位置からその回転中心Ｏ１回りに下向きに回転して、所要の傾斜位置まで傾斜させることにより、第２円弧部２２が吊りボルト１に圧接して、その圧接力により雄ネジ部１ａのネジ山を押し潰すことになる。
【００１４】
しかして、第二金具１２の第２円弧部２２が吊りボルト１に圧接してその圧接力により吊りボルト１の雄ネジ部１ａのネジ山を押し潰す時に、第２円弧部２２が吊りボルト１の雄ネジ部１ａに食い込んで、第２円弧部２２が凹凸変形するから、第２円弧部２２と吊りボルト１の雄ネジ部１ａとの間に凹凸係合力が働いて、吊りボルト１と第２円弧部２２との噛み合い力が強力となり、両者間の遊びがなくなる。しかも、第２円弧部２２による圧接力によって、吊りボルト１の雄ネジ部１ａが、これと噛合する第一金具１１の雌ネジ部４を押圧して、その雄ネジ部１ａと雌ネジ部４との係合力を増大させ、その結果筋交い２の傾斜位置を、ガタつくことなく、より強力に維持することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、図３の（ｂ）に示すように、第一金具１１の両挟持片６，６の夫々内側面に、基部の内側の雌ネジ部４が吊りボルト１の雄ネジ部１ａに螺合した状態で雌ネジ部４の反対側から吊りボルト１に当接可能な両側一対の突起１０，１０を夫々突設しているから、第一金具１１の両挟持片６，６とその間に挿入されて第二金具１２の先端部１２ａとを連結用ボルト７で連結し、ナット８で締め付けることにより、両挟持片６，６の根元部を締め込んで絞り変形させた状態で、第二金具１２の先端外周部２０と共に、前記両突起１０，１０を吊りボルトに当接させることにより、第二金具１２を第一金具１１に一体的に強固に連結できると共に、第一金具１１と第二金具１２とを吊りボルト１の上端部に強固に固定することができる。。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、第一金具１１には開口部１３が設けてあるから、ナット８を絞め込む際にその締め込み作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】天井部より垂下された吊りボルトの互いに隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れた状態の正面図である。
【図２】(a) は図１の矢印Ａで示す部分の拡大正面図で、筋交い上端部取付金具の一実施形態を示し、(b) は(a) のＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】(a) は図２のＸ−Ｘ線断面図、(b) は(a) の矢印Ｂで示す部分の拡大図である。である。
【図４】(a) は図２に示す筋交い上端部取付金具の第一金具を形成する金属板の展開状態を示す平面図、(b) は金属板を曲げ加工して形成した第一金具の正面図、(c) は第一金具を吊りボルトに嵌め込んだ第一金具の両挟持片間に第二金具を挿入した状態の平面図である。
【図５】(a) は第二金具の正面図、(b) は(a) のＺ−Ｚ線断面図、(c) は端面図である。
【図６】(a) は筋交いの一部を示す正面図、(b) は(a) のＶ−Ｖ線断面図である。
【図７】第二金具の他の実施形態を示す説明図である。
【図８】(a) は更に他の実施形態による第二金具を含む筋交い上端部取付金具の使用状態を示す、図３の(a) と同様な図であり、(b) はその第二金具の正面図、(c) は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１には、天井部Ｓに埋設したインサートナットＴに吊りボルト１の上端部を螺着し、吊りボルト１の下端部にハンガーＨを取り付け、このハンガーＨに野縁受けＵを支持し、この野縁受けＵにクリップ（図示せず）を介して野縁Ｎを吊支し、この野縁Ｎに天井材Ｃを取り付けるようにした天井下地構造を示すと共に、この天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を隣り合う一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付けた状態を示している。
【００１９】
筋交い２は、図２，図６に示すように、ウエブ２ａと両フランジ部２ｂ，２ｂとリップ部２ｃ，２ｃとによって形成される軽量形鋼のリップ溝形鋼からなるもので、ウエブ２ａの一端部（上端部）にはビス挿通孔２ｄが複数設けられている。また図示は省略するが、このウエブ２ａの他端部（下端部）にもビス挿通孔が複数設けられている。
【００２０】
筋交い上端部取付金具３は、図２、図３及び図４に示すように、吊りボルト１に螺合する雌ネジ部４を形成した基部５から一対の平行な挟持片６，６を突設してなる平面視略Ｕ字状の第一金具１１と、先端外周部２０が正面視半円状に形成されて、その先端部１２ａ側が第一金具１１の挟持片６，６間に挿入される第二金具１２と、前記第一金具１１の一対の挟持片６，６とその間に挿入されて先端外周部２０が吊りボルト１に常時当接する第二金具１２の先端部１２ａとを貫通して回動可能に連結する連結用ボルト７及びナット８とによって構成される。
【００２１】
筋交い上端部取付金具３の第一金具１１及び第二金具１２は、夫々金属板をプレス加工して形成したものであり、図４の(a) には第一金具１１を形成する金属板Ｍの展開状態を示し、(b) にはその金属板Ｍを略Ｕ字状に曲げ加工して形成した第一金具１１を正面図で示す。図４の(c) は、略Ｕ字状に形成した第一金具１１の雌ネジ部４を吊りボルト１に螺合させた状態で、第一金具１１の両挟持片６，６間に第二金具１２の先端部１２ａ側を挿入し、この第二金具１２の先端外周部２０を吊りボルト１に対して第一金具１１の雌ネジ部４の中心部側と反対側から常時当接させた状態を示す。
【００２２】
第一金具１１は、図４の(a) 〜(c) に示すように、両端部が夫々半円状の金属板Ｍを略Ｕ字状に折り曲げると共に、その折り曲げた基部５の内側に半周状の雌ネジ部４を形成し、折り曲げた基部５から平行に延びる両板部を挟持片６，６として、これらの挟持片６，６に夫々連結用ボルト７が挿通するボルト挿通孔９を形成している。
【００２３】
また第一金具１１の両挟持片６，６の夫々内側面には、図４の(c) から分かるように、その基部内側の雌ネジ部４が吊りボルト１の雄ネジ部１ａに螺合した状態で雌ネジ部４の中心部側と反対側から吊りボルト１に当接可能な突起１０を夫々突設し、第一金具１１の両挟持片６，６とその間に挿入された第二金具１２の先端部１２ａとを連結結用ボルト７で連結してナット８で最終的に締め付けることにより、図３の(a) ，(b) に示すように両挟持片６，６の根元部を締め込んで絞り変形させた状態で、第二金具１２の先端外周部２０と共に、前記両突起１０，１０を吊りボルト１に当接させるようになっている。前記突起１０は、第一金具１１を形成する金属板Ｍの外面側所要箇所をポンチ等の工具で叩くことによって金属板Ｍの内面側に突き出るように形成されるものである。
【００２４】
また第一金具１１の両挟持片６，６には、上記のようにナット８によって両挟持片６，６を図４の(c) に示すような状態から図３の(a) ，(b) に示す状態に締め込んで絞り変形させる際にその締め込み作業を容易にするための開口部１３が開口形成されている。
【００２５】
図５の(a) は筋交い上端部取付金具３の第二金具１２の正面図、(b) は(a) のＺ−Ｚ線断面図、(c) は端面図である。この第二金具１２は、プレス加工する金属板の図示は省略するが、長方形状金属板の一端部を半円状に形成したもので、この金属板の半円状端部には第一金具１１の挟持片６に設けたボルト挿通孔９に対応する位置にボルト挿通孔１４を設けると共に、その反対側には、この第二金具１２を筋交い２の上端部にビス止めするためのタッピング用ビス孔１５を複数設け、また金属板の半円状端部側にはその周縁部及びこれにつながる両側縁部を直角に立ち上げて補強リブ１６を形成し、更に前記ボルト挿通孔１７の周縁部には孔開け時のバーリング加工によって補強リブ１７を形成している。このような補強リブ１６，１７を形成することによって、比較的薄手の鋼板で十分大きな強度の第二金具１２を製作することができる。
【００２６】
上記のように構成される筋交いの取付装置による筋交い２の取付施工について説明すると、先ず、筋交い上端部取付金具３によって筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部に取り付けるにあたり、略Ｕ字状に形成された第一金具１１の基部５の裏面側にある半周状の雌ネジ部４を一方の吊りボルト１の上端部に螺合させた状態で、第二金具１２の先端部１２ａ側を第一金具１１の挟持片６，６間に挿入し、第一金具１１の挟持片６及び第二金具１２のボルト挿通孔９，１４に連結用ボルト７を挿通してナット８を締める。この時、ナット８は緩めに締めておく。
【００２７】
それから、第二金具１２を、図２に示すようにリップ溝形鋼からなる筋交い２の上端部に嵌め込んで、筋交い２の上端部側のビス挿通孔２ｄ（図６参照）から第二金具１２のタッピング用ビス孔１５（図５参照）にタッピングビス１８をねじ込むことによって、第二金具１２を筋交い２の上端部に連結固定する。この後、吊りボルト１に対する筋交い２の取付角度を適宜に調整した上で、連結用ボルト７に螺合している締付用のナット８を強く締め付けることによって、図３の(a) ，(b) に示すように第一金具１１の両挟持片６，６の根元部を締め込んで絞り変形させた状態で、第二金具１２の先端外周部２０と共に、第一金具１１の内側面にある両突起１０，１０を吊りボルト１に当接させて、第二金具１２を第一金具１１に対し固定し、図２及び図３に示すような取付状態とする。この第二金具１２には開口部１３が設けてあるから、ナット８を絞め込む際にその締め込み作業を容易に行うことができる。
【００２８】
また、筋交い２の下端部を、他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける。この筋交い２の下端部の取付けにあたっては、図１に概略示すように、筋交い２の下端部に設けてあるビス挿通孔（図示せず）からタッピングビス１９を野縁受けＵにねじ込むことによって、筋交い２の下端部を野縁受けＵに固定する。
【００２９】
上述した筋交い上端部取付金具３は、吊りボルト１に螺合する半周状の雌ネジ部４を形成した基部５から一対の平行な挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、先端部１２ａが正面視半円状に形成されて、その先端部１２ａ側が第一金具１１の挟持片６，６間に挿入される第二金具１２と、第一金具１１の一対の挟持片６，６とその間に挿入されて先端外周部２０が吊りボルト１に常時当接する第二金具１２の先端部１２ａとを貫通して回動可能に連結する連結用ボルト７及びナット８とからなるもので、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４を螺合させた第一金具１１の両挟持片６，６間に第二金具１２の先端部１２ａ側を挿入して連結用ボルト７及びナット８で連結し、この第二金具１２に筋交い２の上端部をビス１８止めすればよいから、構造が簡単且つコンパクトで、部品点数が少ないにもかかわらず、筋交い２の取付作業を容易に行うことができると共に、筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部に確実に取り付けることができる。
【００３０】
また、第二金具１２の先端部１２ａ側を第一金具１１の挟持片６，６に対して回動可能に連結しているから、吊りボルト１に対する筋交い２の傾斜角度を適宜に変更調整することができる。
【００３１】
また図３、図４及び図５に示すように、第一金具１１の両挟持片６，６の夫々内側面には、基部５の内側の雌ネジ部４が吊りボルト１の雄ネジ部１ａに螺合した状態で雌ネジ部４の反対側から吊りボルト１に当接可能な両側一対の突起１０，１０を夫々突設しているから、第一金具１１の両挟持片６，６とその間に挿入されて第二金具１２の先端部１２ａとを連結用ボルト７で連結し、ナット８で締め付けることにより、両挟持片６，６の根元部を締め込んで絞り変形させた状態で、第二金具１２の先端外周部２０と共に、前記両突起１０，１０を吊りボルトに当接させることにより、第二金具１２を第一金具１１に一体的に強固に連結できると共に、第一金具１１と第二金具１２とを吊りボルト１の上端部に強固に固定することができる。
【００３２】
図７は第二金具１２の他の実施形態を示す。即ち、この第二金具１２も、図５の(a) に示すものと同じ様に、先端部１２ａが正面視半円状に形成されているが、この第二金具１２は、半円状の先端外周部２０が、図７に示すように、第二金具１２の回転中心Ｏ１からの半径がＲ１である第１円弧部２１と、この第１円弧部２１と連続するように形成され、第二金具１２の回転中心Ｏ１から下方へ所定量ｅ（例えば、１．３ｍｍ）偏心した偏心点Ｏ２を中心とする半径Ｒ２の第２円弧部２２とからなるもので、第二金具１２が、同図の実線で示すような略水平位置（吊りボルト１に対して略９０°の位置）にある状態から、その回転中心Ｏ１回りに下向きに回転して傾斜することによって、半径Ｒ２の第２円弧部２２が吊りボルト１に圧接して、その雄ネジ部１ａのネジ山を押し潰すようにようなっている。第２円弧部２２の半径Ｒ２は、第１円弧部２１の半径Ｒ１と同じ長さとしているが、それより僅かに長くしてもよい。
【００３３】
尚、図７に示す第二金具１２は、説明は省略するが、先端外周部２０が上述したような第１円弧部２１と第２円弧部２２とからなる以外は、前述した図５に示す構造と同じ構造である。
【００３４】
上述した図７に示す第二金具１２の使用にあたっては、第一金具１１の雌ネジ部４を一方の吊りボルト１の上端部でその雄ネジ部１ａに螺合させた状態で、第二金具１２の先端部１２ａ側を第一金具１１の挟持片６，６間に挿入し、この第二金具１２と第一金具１１の挟持片６とに連結用ボルト７を挿通してナット８を締め、第一金具１１の挟持片６，６とその間に挿入した第二金具１２の先端部１２ａとを回動可能に連結する。それから、第二金具１２を図７の実線で示すように略水平に位置させた状態で筋交い２の上端部に連結する。この時、筋交い２も略水平位置にある。
【００３５】
この後、筋交い２を吊りボルト１に対して所要の傾斜角度に位置決めするために、筋交い２を下向き回転させると、筋交い２と一体の第二金具１２が、図７の実線で示す略水平位置（吊りボルト１に対し略９０°の位置）からその回転中心Ｏ１回りに下向きに回転して、同図の仮想線で示す傾斜位置、即ち、吊りボルト１に対し例えば６０°の傾斜位置、あるいは４５°の傾斜位置、あるいは３０°の傾斜位置まで傾斜することにより、第二金具１２の回転中心Ｏ１から下方へ所定量ｅ偏心した偏心点Ｏ２を中心とする半径Ｒ２の第２円弧部２２が吊りボルト１に圧接し、その圧接力によって雄ネジ部１ａのネジ山を押し潰すことになる。
【００３６】
上記のように第二金具１２の第２円弧部２２が吊りボルト１に圧接してその圧接力により吊りボルト１の雄ネジ部１ａのネジ山を押し潰す時に、第２円弧部２２が吊りボルト１の雄ネジ部１ａに食い込んで、第２円弧部２２が凹凸変形するから、第２円弧部２２と吊りボルト１の雄ネジ部１ａとの間に凹凸係合力が働いて、吊りボルト１と第２円弧部２２との噛み合い力が強力となり、両者間に遊びがなくなる。しかも、前記第２円弧部２２による圧接力によって、吊りボルト１の雄ネジ部１ａが、これと噛合する第一金具１１の雌ネジ部４を押圧して、その雄ネジ部１ａと雌ネジ部４との係合力を増大させ、その結果筋交い２の所要傾斜位置を、ガタつくことなく、より強力に維持することができる。
【００３７】
筋交い２を吊りボルト１に対し所要の傾斜位置に位置決めしたならば、連結用ボルト７に螺合している締付用のナット８を強く締め付けることにより、図３の(a) ，(b) に示すように第一金具１１の両挟持片６，６の根元部を締め込んで絞り変形させた状態とする。その後、筋交い２の下端部を、他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける。
【００３８】
図８には第二金具１２の更に他の実施形態を示している。この第二金具１２は、筋交い２が同図の(a) に示すような金属製角パイプ（角筒状体）からなる場合に好適なもので、同図の(b) ，(c) に示すように、略矩形状の金属板を二つに折り曲げて、その中央部側に五角形筒状の基幹部２３を形成すると共に、両端部側を重ね合わせて第二金具１２の先端部１２ａを形成し、そして基幹部２３に螺軸ねじ込み用のネジ孔部２４を設け、先端部１２ａには第一金具１１のボルト挿通孔９に対応するボルト挿通孔２５を形成したものからなる。この第二金具１２の先端外周部２０は、図５に示す第二金具１２と同様の正面視半円状（図８の(b) 参照）に形成され、その先端外周部２０が吊りボルト１に常時当接する状態で、第一金具１１と第二金具１２とが連結用ボルト７及びナット８とによって回動可能に連結されてなるものであるが、図７に示す第二金具１２のように、更に第二金具１２の回転中心Ｏ１からの半径がＲ１である第１円弧部２１と、第二金具１２の回転中心Ｏ１から下方へ所定量ｅ偏心した偏心点Ｏ２を中心とする半径Ｒ２の第２円弧部２２とからなるものとすることができる。尚、図８の(a) に示す筋交い２には、上端部に取付部材２６が取り付けてある。この取付部材２６は、横板部２６ａと両側板部２６ｂ，２６ｂとからなるコ字形金具で、筋交い２の上下各端部に嵌合させて、両縦板部２６ｂ，２６ｂをビス２７で固定することにより取り付けられる。横板部２６ａには螺軸（ボルト）挿通孔２６ｃが設けてある。
【００３９】
しかして、図８に示す第二金具１２の使用にあたっては、同図の(a) に示すように、第一金具１１の雌ネジ部４を一方の吊りボルト１の上端部でその雄ネジ部１ａに螺合させた状態で、第二金具１２の先端部１２ａ側を第一金具１１の挟持片６，６間に挿入し、この第二金具１２と第一金具１１の挟持片６とに連結用ボルト７を挿通してナット８を締め、第一金具１１の挟持片６，６とその間に挿入した第二金具１２の先端部１２ａとを、その先端外周部２０が吊りボルト１に常時当接する状態で回動可能に連結する。それから、一端部を第二金具１２のネジ孔部２４に螺合した螺軸２８の他端部を、筋交い２の上端部にある取付部材２６の螺軸挿通孔２６ｃに挿通して一対のナット２９，２９で固定する。その後、吊りボルト１に対する筋交い２の取付角度を適宜に調整した上で、連結用ボルト７に螺合している締付用５ナット８を強く締め付けることにより、第二金具１２を第一金具１１に対し固定し、図８の(a) に示すような取付状態とすることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１            吊りボルト
１ａ          雄ネジ部
２            筋交い
３            筋交い上端部取付金具
４            雌ネジ部
５            基部
６            挟持片
７            ボルト
８            ナット
９            ボルト挿通孔
１０          連結用ボルト
１１          第一金具
１２          第二金具
１２ａ        第二金具の先端部
１３          開口部
１４          ボルト挿通孔
１６，１７    補強リブ
２０          第二金具の先端外周部
２１          第１円弧部
２２          第２円弧部
Ｏ１          第二金具の回転中心
Ｏ２          偏心点
Ｒ１          第１円弧部の半径
Ｒ２          第２円弧部の半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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