(57)【要約】【課題】開封開始位置から適切に層間剥離を開始できる容器本体を備えた容器を提供する。【解決手段】フランジ部２５に外周縁の一部に舌片状に突出形成された開封開始端２６を、端部縁が開口面より上方に位置するように形成している。蓋体３をフランジ部２５に取り付ける際、開封開始端２６の端部縁が蓋体３に最初に当接し、強く押圧されて取り付けられる。開封開始端２６の端部縁と蓋体３とが確実に取り付けられ、開封開始端２６の端部縁から確実に小さい力で層間剥離でき、良好な開封感を提供できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部に蓋体が取り付けられることで前記開口部が閉塞される多層構造の容器本体であって、
前記フランジ部の外周縁の少なくとも一部が、前記開口部の外周縁に対して前記収納凹部の底面と逆方向に伸長して設けられた開封開始端と、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、当該フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝と、を有した
ことを特徴とした容器本体。
【請求項２】
請求項１に記載の容器本体であって、
前記開封開始端は、前記フランジ部の外周縁から舌片状で前記収納凹部の底面と逆方向に傾斜して設けられた
ことを特徴とした容器本体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の容器本体であって、
前記開封開始端は、前記フランジ部の上面外周縁から前記収納凹部の底面と逆方向に向けて突出して形成された
ことを特徴とした容器本体。
【請求項４】
請求項１または請求項３に記載の容器本体であって、
前記開封開始端は、前記フランジ部の外周縁全周に設けられた
ことを特徴とした容器本体。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の容器本体と、
前記容器本体のフランジ部に取り付けられ前記開口部を閉塞する蓋体と、を具備し、
前記容器本体は、前記フランジ部と前記蓋体との接着力より前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力が小さく形成された
ことを特徴とする容器。
【請求項６】
被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備えた多層構造の容器本体に、蓋体を前記フランジ部に取り付けて前記開口部を塞ぐ容器の製造方法であって、
前記フランジ部の外周縁の少なくとも一部が前記開口部の外周縁に対して前記収納凹部の底面と逆方向に伸長して設けられた開封開始端を設ける容器本体の形成工程と、
前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、前記フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝を前記フランジ部に設ける切込溝形成工程と、
前記蓋体を前記フランジ部に押し当てて、前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力より前記フランジ部と前記蓋体との接着力が大きくなる状態に前記蓋体と前記フランジ部とを熱融着する熱融着工程と、を実施する
ことを特徴とする容器の製造方法。
【請求項７】
被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備えた多層構造の容器本体に、蓋体を前記フランジ部に取り付けて前記開口部を塞ぐ容器の製造方法であって、
前記容器本体として、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、前記フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝が前記フランジ部に設けられたものを用い、
前記容器本体のフランジ部の外周縁の少なくとも一部を、前記開口部の外周縁に対して前記収納凹部の底面と逆方向に伸長する状態に前記容器本体を保持する容器本体保持工程と、
前記蓋体を前記フランジ部に押し当てて、前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力より前記フランジ部と前記蓋体との接着力が大きくなる状態に前記蓋体と前記フランジ部とを熱融着する熱融着工程と、を実施する
ことを特徴とする容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ部に開封開始端を有した容器本体、容器および容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば食品などの容器として、多層シートからなる容器本体のフランジ部に、トップフィルムを熱融着して強固に封止し、開封時には容器本体を構成する多層シートの層間剥離により容易に開封できる構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この容器は、フランジ部とトップフィルムとの接着力より、容器本体を構成する多層シートを構成する層のうち、特定の層間の接着強度を弱くしている。さらに、フランジ部におけるトップフィルムが熱融着される位置より容器本体の開口部側に切込溝を設けている。そして、トップフィルムの開封に際しては、トップフィルムとともに、容器本体を構成する内層を外周縁から切込溝の位置まで、内層に隣接する外層から層間剥離することで、容器が開封される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２５１３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、層間剥離は、トップフィルムを捲り上げて開封する際、容器本体の開封開始位置における内層が、外周縁から剥離開始される。このことから、内層の外周縁がトップフィルムにしっかり融着していない場合、層間剥離の開始位置で剥離できなくなり、しっかり融着した部分で内層を破くような大きな開封力で層間剥離を開始する必要があり、良好な開封性が得られなくなるおそれがある。
本発明は、開封開始位置から適切に層間剥離を開始できる容器本体、容器および容器の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の容器本体は、被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部に蓋体が取り付けられることで前記開口部が閉塞される多層構造の容器本体であって、前記フランジ部の外周縁の少なくとも一部が、前記開口部の外周縁に対して前記収納凹部の底面と逆方向に伸長して設けられた開封開始端と、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、当該フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝と、を有したことを特徴とする。
【０００６】
この発明では、フランジ部の開封開始端が開口部の外周縁に対して収納凹部の底面と逆方向、すなわち上方に位置するので、蓋体をフランジ部に取り付ける際に、開封開始端の端部縁が蓋体に最初に当接する。このことにより、開封開始端の端部縁が蓋体に確実に取り付けられ、開封開始端の端部縁から確実に層間剥離でき、良好な開封感を提供できる。
ここで、環状とは、丸形状の他、複数の角部を有する多角形状も含む。
【０００７】
そして、本発明では、前記開封開始端は、前記フランジ部の外周縁から舌片状で前記収納凹部の底面と逆方向に傾斜して設けられたことが好ましい。
この発明では、収納凹部の底面と逆方向に傾斜して舌片状に突出する開封開始端とすることで、利用者が開封開始位置を容易に認識でき、利用者の開封作業を容易にできる。
【０００８】
また、本発明では、前記開封開始端は、前記フランジ部の上面外周縁から前記収納凹部の底面と逆方向に向けて突出して形成されたことが好ましい。
この発明では、フランジ部の上面外周縁から収納凹部の底面と逆、すなわち上方向に向けて開封開始端を突出形成することで、蓋体をフランジ部に取り付ける際に、フランジ部の上面外周縁が蓋体に最初に当接する。このことにより、上方向に向けて突出形成する簡単な構造で、開封開始端の外周縁が蓋体に確実に取り付けられ、開封開始端の端部縁から確実に層間剥離でき、良好な開封感を提供できる。
【０００９】
さらに、本発明では、前記開封開始端は、前記フランジ部の外周縁全周に設けられたことが好ましい。
この発明では、フランジ部の外周全周を開封開始端とするので、フランジ部のいずれの位置からも確実に層間剥離ができ、利用者の開封作業を容易にできる。
【００１０】
本発明の容器は、本発明の容器本体と、前記容器本体のフランジ部に取り付けられ前記開口部を閉塞する蓋体と、を具備し、前記容器本体は、前記フランジ部と前記蓋体との接着力より前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力が小さく形成されたことを特徴とする。
この発明では、開封開始端の端部縁で確実に蓋体が取り付けられる本発明の容器本体を用いるので、開封開始端の端部縁から確実に層間剥離でき、良好な開封感を提供できる。
ここで、フランジ部と蓋体との接着力と、容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力との制御は、フランジ部の多層構造と蓋体とを構成する材料や層厚さ、蓋体とフランジ部との接着面積の広さなどにより制御される。
【００１１】
本発明の容器の製造方法は、被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備えた多層構造の容器本体に、蓋体を前記フランジ部に取り付けて前記開口部を塞ぐ容器の製造方法であって、前記フランジ部の外周縁の少なくとも一部が前記開口部の外周縁に対して前記収納凹部の底面と逆方向に伸長して設けられた開封開始端を設ける容器本体の形成工程と、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、前記フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝を前記フランジ部に設ける切込溝形成工程と、前記蓋体を前記フランジ部に押し当てて、前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力より前記フランジ部と前記蓋体との接着力が大きくなる状態に前記蓋体と前記フランジ部とを熱融着する熱融着工程と、を実施することを特徴とする。
この発明では、フランジ部の外周縁の表面層の少なくとも一部に開口部の外周縁に対して収納凹部の底面と逆方向に伸長して設けた開封開始端を備えた容器本体を形成し、得られた容器本体のフランジ部に蓋体を押し当てて熱融着するので、開封開始端の端部縁で確実に蓋体を取り付けでき、良好な開封感を提供できる。
【００１２】
本発明の容器の製造方法は、被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備えた多層構造の容器本体に、蓋体を前記フランジ部に取り付けて前記開口部を塞ぐ容器の製造方法であって、前記容器本体として、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、前記フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝が前記フランジ部に設けられたものを用い、前記容器本体のフランジ部の外周縁の少なくとも一部を、前記開口部の外周縁に対して前記収納凹部の底面と逆方向に伸長する状態に前記容器本体を保持する容器本体保持工程と、前記蓋体を前記フランジ部に押し当てて、前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力より前記フランジ部と前記蓋体との接着力が大きくなる状態に前記蓋体と前記フランジ部とを熱融着する熱融着工程と、を実施することを特徴とする。
【００１３】
この発明では、フランジ部の外周縁の表面層の少なくとも一部を、開口部の外周縁に対して収納凹部の底面と逆方向、すなわち上方に伸長する状態に容器本体を保持し、蓋体をフランジ部に押し当てて熱融着するので、開口面より上方に位置されたフランジ部の外周縁に蓋体が確実に取り付けられる。このため、開口面より上方に位置されたフランジ部の外周縁を開封開始位置とすることで、この開封開始位置における縁で確実に層間剥離を開始でき、良好な開封感を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の容器に係る実施形態の易開封性容器を示す一部を開封した斜視図。
【図２】前記易開封性容器を示す平面図。
【図３】前記易開封性容器を示す側面図。
【図４】前記易開封性容器の一部を示す側面断面図で、（Ａ）は図２中I−Iの位置、（Ｂ）は図２中II−IIの位置。
【図５】前記容器本体に蓋体をヒートシールする状況を示す説明図。
【図６】本発明の他の実施形態における易開封性容器を示す一部を開封した斜視図。
【図７】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器を示す平面図。
【図８】前記易開封性容器を示す側面図。
【図９】前記易開封性容器の図７中III−IIIの位置における側面断面図。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器を示す側面断面図。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器を示す平面図。
【図１２】前記易開封性容器を示す側面図。
【図１３】前記易開封性容器の図１１中IV−IVの位置における側面断面図。
【図１４】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器を示す側面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態では、円形の容器を例示するが、この限りではない。
【００１６】
［易開封性容器の構成］
図１〜３は、本発明の容器である易開封性容器１で、この易開封性容器１は、被包装物が収納される容器本体２と、容器本体２に取り付けられる蓋体３と備えている。
【００１７】
（容器本体の構成）
容器本体２は、多層シートを成形、具体的には加熱により成形してなるもので、剥離層２１および表下層２２の２層がこれらの順で積層された積層体である（図４参照）。
ここで、剥離層２１は、易開封性容器１に封入される被包装物と接触し、かつ蓋体３のシーラントとヒートシールされる層である。詳細は後述するが、蓋体３とヒートシールされた部分である取付領域としてのヒートシール部２３は、蓋体３と共に容器本体２から剥離される。
剥離層２１としては、例えば蓋体３とヒートシールされる材料、好ましくはポリオレフィン系樹脂が好適に用いられる。具体的には、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、ブロックポリプロピレンなどのポリプロピレン系樹脂や、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などのポリエチレン系樹脂、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体などが用いられる。
【００１８】
表下層２２は、剥離層２１に隣接して剥離層２１の下層を構成し、易開封性容器１の開封に際して剥離層２１との間で層間剥離される。
表下層２２を構成する具体的な材料としては、例えばオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、および、ポリエステル系樹脂の群から選ばれる少なくともいずれか１種からなる構成とすることが好ましい。
そして、オレフィン系樹脂としては、具体的にはポリプロピレン、ポリエチレンなどが用いられ、特にポリプロピレンが広く流通されて容易に入手でき安価であるとともに高強度である点から好適に用いられる。
ポリスチレン系樹脂としては、具体的には汎用の透明で剛性のあるＧＰグレードのポリスチレンや、耐衝撃性のＨＩグレードのポリスチレンなどが用いられ、特にＨＩグレードのポリスチレンが容器などとして利用する際に要求される耐衝撃性の点から好適に用いられる。
ポリエステル系樹脂としては、具体的には非晶性ポリエステル、結晶性ポリエステルなどが用いられ、特に非晶性ポリエステルが加工性の理由から好適に用いられる。
【００１９】
特に、表下層２２として、プロピレン単位を少なくとも一部に含む重合体（以下ポリプロピレン系樹脂といい、適宜ＰＰと表す）と、エチレン単位を少なくとも一部に含む重合体（以下ポリエチレン系樹脂といい、適宜ＰＥと表す）とを、ＰＰ：ＰＥ＝３０質量％以上９９質量％以下：１質量％以上７０質量％以下で配合された樹脂組成物を用いることが好ましい。
ここで、質量比ＰＰ／ＰＥが０．６７より小さくなるとヒートシール時に樹脂溜りが発生して開封不良を発生するという不都合を生じるおそれがある。特に、質量比ＰＰ／ＰＥが０．４２９より少なくなると剛性不足を生じるおそれがあり、質量比ＰＰ／ＰＥが９９より多くなると柔軟性不足を生じるおそれがある。
そして、ポリプロピレン系樹脂とは、具体的には、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、およびこれらの混合物の４種類のうちのいずれかから選択されたものである。そして、耐熱性を考慮する場合には、ホモポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレンの順で好ましい。また、他の層とのシール性を考慮する場合には、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ホモポリプロピレンの順で好ましい。
また、ポリエチレン系樹脂とは、具体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンなどが用いられ、特に低密度ポリエチレンが成形加工安定性の理由から好適に用いられる。
【００２０】
なお、表下層２２には、タルクなどの無機フィラーが添加されてもよい。
また、表下層２２は、剥離層２１に直接隣接して積層形成されているが、剥離層２１と表下層２２との間に、接着層などのヒートシールにより流動しない、もしくは流動しにくい比較的に薄膜な層が設けられていてもよい。
【００２１】
そして、容器本体２は、所定の深さを有する略円形のカップ形状であって、略円形状の開口部２４Ａを開口し被包装物が収納される収納凹部２４を有し、当該開口部２４Ａの周縁には、外側に張り出すようにフランジ部２５が配設されている。
さらに、フランジ部２５には、外周縁の一部に、開口部２４Ａの開口面に対して収納凹部２４の底面と逆方向、具体的には斜め上方へ舌片状に延設された開封開始端２６が設けられている。
【００２２】
また、容器本体２のフランジ部２５の厚さ寸法は、好ましくは２００μｍ以上２０００μｍ以下、より好ましくは２５０μｍ以上６００μｍ以下、特に好ましくは３００μｍ以上５００μｍ以下とする。
ここで、フランジ部２５の厚さ寸法が２００μｍより薄くなると容器としての剛性が下がるという不都合を生じるおそれがあり、２０００μｍより厚くなると、多くの材料が必要となって製造コスト（原料費）が上がるという不都合を生じるおそれがあることから、上記範囲に設定される。
【００２３】
また、フランジ部２５には、切込溝としてのノッチ２８が、フランジ部２５における少なくとも蓋体３が取り付けられる面に臨む一層である剥離層２１を切り込む状態に設けられている（図４参照）。
ここで、ノッチ２８は、剥離層２１のノッチ２８の位置における厚さ方向の一部が残る状態でも、蓋体３を開封した際に剥離層２１がノッチ２８の位置で切断され、ノッチ２８より開口部２４Ａ側の剥離層２１まで層間剥離しないような深さ以上であれば特に限定されない。特に、表下層２２に達する深さ、すなわち剥離層２１の厚さ寸法以上の深さに設けられていることが好ましい。
【００２４】
そして、易開封性容器１は、フランジ部２５と、開口部２４Ａに対してフランジ部２５に載置された蓋体３とがヒートシールされて環状の取付領域としてのヒートシール部２３がノッチ２８より外周側に位置して形成され、易開封性容器１の内部が密封状態とされる。さらに、蓋体３は、外周縁に舌片状に設けられた開封開始部３Ａが、容器本体２の開封開始端２６に外周縁に亘って取り付けられて開封シール部２９が形成され、容器本体２に取り付けられる。
また、密封状態の易開封性容器１を開封するには、図１に示すように、蓋体３の開封開始部３Ａにおいて蓋体３を上部に引き上げるようにする。このことにより、多層構造の容器本体２の剥離層２１と表下層２２との層間で剥離し、ノッチ２８の位置まで剥離層２１が剥離する。そして、ノッチ２８の位置に層間剥離が至ってから蓋体３のみが剥がされる。このため、蓋体３と容器本体２のフランジ部２５とが強固に接着されていてもイージーピールが可能となり、易開封性容器１が簡便に開封される。
【００２５】
（蓋体の構成）
蓋体３は、本実施形態にあっては、易開封性容器１の外部に現れる外層３２と、容器本体２の剥離層２１とヒートシールされるシール層３１からなる積層体である。
蓋体３を構成する外層３２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ナイロンフィルム（Ｏ−Ｎｙ）などを使用することができる。また、シール層３１は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などの樹脂組成物を使用することができる。
そして、容器本体２と蓋体３とをヒートシールすることで、剥離層２１とシール層３１とが融着してヒートシール部２３および開封シール部２９が形成され、開封の際には、応力に対して弱い容器本体２の剥離層２１がノッチ２８から外周側で表下層２２と層間剥離される。
【００２６】
［シール動作］
次に、容器本体２に蓋体３を取り付けるシール動作について説明する。
図５は、容器本体２に蓋体３をヒートシールする状況を示す説明図である。
【００２７】
易開封性容器１を製造するにあって、多層シートから、フランジ部２５に開封開始端２６およびノッチ２８を設けた容器本体２を形成しておく。そして、この容器本体２に蓋体３を取り付ける際には、図５に示すような環状シール盤４を備えたシール装置４０を用いる。
容器本体２のフランジ部２５と蓋体３とを融着して易開封性容器１を密封状態とするには、容器本体２のフランジ部２５に蓋体３を重ね合わせ、この蓋体３の上面から、加熱状態の環状シール盤４を下降して押圧することによりヒートシールが実施される。
このヒートシールの際、最上方に位置する開封開始端２６と蓋体３とが押圧され、さらに環状シール盤４が降下されて、蓋体３がフランジ部２５にヒートシールされる。このヒートシールにより、外周縁に舌片状に設けられた開封開始部３Ａが、容器本体２の開封開始端２６に外周縁に亘って取り付けられて開封シール部２９が形成されるとともに、フランジ部２５に載置された蓋体３とがヒートシールされて環状の取付領域としてのヒートシール部２３がノッチ２８より外周側に位置して形成され、易開封性容器１の内部が密封状態とされる。
また、密封状態の易開封性容器１を開封するには、図１に示すように、蓋体３の開封開始部３Ａにおいて蓋体３を上部に引き上げるようにする。このことにより、多層構造の容器本体２の剥離層２１と表下層２２との層間で剥離し、ノッチ２８の位置まで剥離層２１が剥離する。そして、ノッチ２８の位置に層間剥離が至ってから蓋体３のみが剥がされる。このため、蓋体３と容器本体２のフランジ部２５とが強固に接着されていてもイージーピールが可能となり、易開封性容器１が簡便に開封される。
【００２８】
［実施形態の効果］
上述したように、上記実施形態では、フランジ部２５の開封開始端２６を開口面より上方に位置するように形成している。
このことにより、蓋体３をフランジ部２５に取り付ける際に、開封開始端２６の端部縁が蓋体３に最初に当接し、強く押圧されて取り付けられる。このため、開封開始端２６の端部縁と蓋体３とが確実に取り付けられ、開封開始端２６の端部縁から確実に層間剥離でき、剥離層２１を破くように開封する必要がなく、イージーピールすなわち小さな開封力で開封でき、良好な開封感を提供できる。
【００２９】
そして、上記実施形態では、開封開始端２６を舌片状に突出形成している。
このため、利用者が開封開始位置を容易に認識でき、利用者の開封作業を容易にできる。
【００３０】
［変形例］
なお、本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した材質、層構成などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００３１】
例えば、易開封性容器１として円形の開口部２４Ａを有した構成に限らず、例えば図６に示すような四角形、さらには楕円型、多角型、ひょうたん型、涙型、キャラクター型など、各種形状のものに適用できる。
なお、図６に示す四角形のような角部分がある場合では、角の全ての位置に開封開始端２６を設ける場合に限らず、少なくともいずれか一箇所を開封開始端２６とすればよい。
【００３２】
そして、フランジ部２５に開封開始端２６を設けて説明したが、例えば図７〜９に示す実施形態のように、フランジ部２５の外周縁側が上方に向けて傾斜するように容器本体２を形成し、フランジ部２５の外周縁の全周に亘って蓋体３をヒートシールして、フランジ部２５の外周縁を開封開始端２６としてもよい。
この図７〜９に示す構成では、蓋体３の外周縁がフランジ部２５の外周縁より延出するように形成し、蓋体３の外周全域が開封開始部３Ａとなるようになっている。
この構成により、外周のいずれの位置から層間剥離でき、開封作業性を向上できる。
【００３３】
さらに、フランジ部２５および開封開始端２６として、斜め上方に傾斜するように形成する場合に限らず、例えば図１０に示すように、湾曲するように形成してもよい。
そして、容器本体２として、図１０に示すように、段差２７を設けたものなど、各種用途に応じた形状とすることができる。
【００３４】
また、開封開始端２６としては、例えば図１１〜１３に示すように、フランジ部２５の上面外周縁に上方に向けて突出形成してもよい。
この図１１〜１３に示す構成では、蓋体３をフランジ部２５に取り付ける際に、フランジ部２５の上面外周縁に位置する開封開始端２６の頂部が蓋体３に最初に当接し、強く押圧されて取り付けられる。このため、フランジ部２５の外周縁と蓋体３とが確実に取り付けられ、開封開始位置となるフランジ部２５の外周縁から確実に層間剥離でき、剥離層２１を破くように開封する必要がなく、小さな開封力で開封でき、良好な開封感を提供できる。
なお、開封開始端２６の頂部が開口部２４Ａの開口縁より上方に位置していれば、図１４に示すように、フランジ部２５の外周側が斜め下方に傾斜するように形成されていてもよい。
【００３５】
そして、あらかじめ開封開始端２６を開口面に対して上方に位置するようにあらかじめ形成した容器本体２を用いて蓋体３を取り付ける構成に限らない。
例えば、フランジ部２５を水平面に沿って形成した容器本体２を用い、フランジ部２５の外周縁側や舌片状の開封開始端２６の端部縁側が開口面に対して上方に位置するように変形した状態で保持し、この状態で蓋体３を取り付ける。このように蓋体３を取り付けても、開封開始位置となるフランジ部２５の外周縁や舌片状の開封開始端２６の端部縁が確実に蓋体３と押圧されて取り付けられる。
【符号の説明】
【００３６】
１………容器である易開封性容器
２………容器本体
３………蓋体
２３………取付領域であるヒートシール部
２４………収納凹部
２４Ａ……開口部
２５………フランジ部
２６………開封開始端
２８………切込溝であるノッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015093688.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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