(57)【要約】  本発明は、特に燃料電池のバイポーラプレートに関するもので、少なくとも突起周縁（４７、２３ａ、３３ａ、４０ａ、２７ａ、３５ａ、４１ａ、２３ａ）を有し、この突起周縁に薄板のまたはスクリーン印刷されたガスケットを有して、燃料電池を組立てたときに、酸化ガスと燃料ガスの入口窓および出口窓（３３、４０、３５、４１）および冷却水の入口窓と出口窓（２３、２７）が積重ねられてできる酸化ガス、燃料ガス、冷却水の入口流路および酸化ガス、燃料ガス、冷却水の集合流路から酸化ガス、燃料ガス、冷却水をシールするものである。【選択図】図４
2008547183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池のバイポーラプレート（２２）であり、少なくとも一方の面に突起周縁（４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａ）を有し、前記突起周縁に薄板のあるいはスクリーン印刷で形成されたガスケットを有して、燃料電池を組立てたときに、酸化ガスと燃料ガスの入口窓および出口窓（３３、４０、３５、４１）および冷却水の入口窓と出口窓（２３、２７）が積重ねられてできる酸化ガス、燃料ガス、冷却水の入口流路および酸化ガス、燃料ガス、冷却水の集合流路から酸化ガス、燃料ガス、冷却水をシールすることを特徴とするバイポーラプレート。
【請求項２】
反応ガスの入口窓および出口窓（３３、４０、３５、４１）および冷却水の入口窓と出口窓（２３、２７）を囲む突起周縁（４７）を有することを特徴とする請求項１に記載のバイポーラプレート。
【請求項３】
反応ガスの入口窓と出口窓（３３、４０、３５、４１）および冷却水の入口窓と出口窓（２３、２７）の少なくとも１つを囲む突起周縁（２３ａ、２７ａ、３３ａ、４０ａ、４１ａ、３５ａ）を有し、燃料電池のセルを集積したとき、対応する反応ガスおよび冷却水をシールすることを特徴とする請求項１または２に記載のバイポーラプレート。
【請求項４】
反応ガスの入口窓と出口窓（３３、４０、３５、４１）および冷却水の入口窓と出口窓（２３、２７）のそれぞれを囲む突起周縁（２３ａ、２７ａ、３３ａ、４０ａ、４１ａ、３５ａ）を有し、燃料電池のセルを集積したとき、反応ガスおよび冷却水をシールすることを特徴とする請求項３に記載のバイポーラプレート。
【請求項５】
突起周縁（４７）は、反応ガスの入口窓または出口窓（３３、４０、３５、４１）または冷却水の入口窓または出口窓（２３、２７）における突起周縁（２３ａ、２７ａ、３３ａ、４０ａ、４１ａ、３５ａ）の最外縁で結合していることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載のバイポーラプレート。
【請求項６】
バイポーラプレート（２２）にある突起周縁（４７）と、反応ガスの入口窓または出口窓（３３、４０、３５、４１）および冷却水の入口窓または出口窓（２３、２４、２７、２８）における突起周縁（３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａ）の表面は、ガスケット（５４）で覆われていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のバイポーラプレート。
【請求項７】
前記バイポーラプレートは、金属材料で製作されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のバイポーラプレート。
【請求項８】
前記バイポーラプレートは、展延されたグラファイト、または加圧成型された複合材料で製作されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のバイポーラプレート。
【請求項９】
前記突起周縁（４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａ）は、プレス加工またはスタンピングで製作されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のバイポーラプレート。
【請求項１０】
アノード反応およびカソード反応の場である活性域（５２）を有する膜電極接合体板（５０）が、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のバイポーラプレートの２枚で挟まれてなることを特徴とする燃料電池セル。
【請求項１１】
前記膜電極接合体板（５０）が、額縁（５３）を有し、前記セルを組立てたとき、前記額縁（５３）がバイポーラプレート（２２）の前記突起周縁（４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａ）の少なくとも１つの上に保持されることを特徴とする請求項１０に記載の燃料電池セル。
【請求項１２】
前記膜電極接合体板（５０）が、額縁（５３）を有し、前記セルを組立てたとき、前記額縁（５３）がバイポーラプレート（２２）の前記突起周縁（４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａ）全ての上に保持されることを特徴とする請求項１１に記載の燃料電池セル。
【請求項１３】
前記膜電極接合体板（５０）の額縁（５３）は、バイポーラプレート（２２）と機械的に耐えられるものであることを特徴とする請求項１１または１２に記載の燃料電池セル。
【請求項１４】
請求項１０乃至１３のいずれか１項に記載の燃料電池セルを用いたものであることを特徴とする燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特に燃料電池のバイポーラプレートに関するものである。
この発明は、また、そのバイポーラプレートをもつ燃料電池セルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、水素などの燃料ガスと、酸素や空気など酸素含有ガスの酸化ガスからの化学エネルギーを電気エネルギーに変える電気装置であり、その反応生成物は熱の発生と電気の生成に伴う水だけである。
燃料電池の内部、電極で起きる反応の全化学式は、次のようになる。
Ｈ２＋１／２Ｏ２→Ｈ２Ｏ
燃料電池は、例えばコンピュータ、携帯電話などあらゆる装置に電気エネルギーを供給するに使用されるが、同様に、自動車の動力及び／または自動車にある電気装置の電源にも使用できる。
【０００３】
燃料電池は、１つまたは複数のセルで構成される。
図１は、従来の燃料電池セルを示している。セル１は、２つの多孔性のカソード電極３とアノード電極４に挟まれてプロトン透過性の電解質膜２があり、２つの電極３、４間にプロトン移動ができる。
このため、電解質膜２は、厚さが２０〜２００μｍのプロトン交換性のポリマー膜であり、このような燃料電池は、ＰＥＭＦＣタイプ燃料電池〔プロトン交換膜燃料電池（Ｐｒｏｔｏｎ  Ｅｘｃｈａｎｇｅ  Ｍｅｍｂｒａｎｅ  Ｆｕｅｌ  Ｃｅｌｌ）〕である。
【０００４】
電解質膜２と２つの電極３、４をまとめて膜電極接合体（ＡＭＥ）５を形成し、第１バイポーラプレート６と第２バイポーラプレート７に挟まれて、電極への燃料ガスと酸化ガスの拡散、および冷却水の循環といった流体を流すことができるようになっている。
【０００５】
通常使用されるバイポーラプレート６、７は、グラファイト、ポリマー含浸グラファイト、機械加工にまたは鋳造で形成されたグラファイト薄板のようなカーボン材料など耐腐食性、導電性の良質材料で製作される。
バイポーラプレート６、７は、また、チタン、アルミニウム、鉄をベースにした合金類、例えばステンレス、のような金属材料で実施できる。この場合、薄板をプレス加工またはスタンピングでバイポーラプレートの形状にする。
【０００６】
酸化ガス、燃料ガスおよび冷却水を燃料電池全てのセルに流すために、第２バイポーラプレート７には、６つの貫通孔７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆがあり、そのうちの３つの貫通孔７ａ、７ｂ、７ｃは、第２バイポーラプレート７の上縁８に等間隔で並び、他の３つの貫通孔７ｄ、７ｅ、７ｆは、第２バイポーラプレート７の下縁９の対称の位置に等間隔で並んでいる。第１バイポーラプレート６は、第２バイポーラプレート７と同じ位置に貫通孔をもつが、図１では、上の３つの貫通孔６ａ、６ｂ、６ｃと、下の１つ貫通孔６ｄしか見えていない。
燃料電池が組立てられたときに燃料電池を構成する全てのセルに流体を循環させるために、第１バイポーラプレート６の貫通孔６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｆと、第２バイポーラプレート７の貫通孔７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆは直線にならなければならない
貫通孔７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、および記載されていない貫通孔それぞれは、バイポーラプレート６、７の表面、またはバイポーラプレート６、７の内部に冷却水、燃料ガス、酸化ガスを供給、回収する通路または循環路となり、以下に詳細に述べる。
【０００７】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。カソード電極３とアノード電極４はそれぞれ、カソード反応とアノード反応の場となる活性域１０、１１と、活性域１０、１１とバイポーラプレート７、６の間に挟まれて位置する拡散域１２、１３を有している。この拡散域１２、１３は、紙や炭素織布の基材でよい。
拡散域１２、１３は、バイポーラプレート７、６に形成された溝でなるそれぞれの流路１４、１５を流れてきた水素や酸素などの反応ガスを均一に拡散させる。
【０００８】
このようにして、アノード電極４の活性域１１は、水素が拡散域１３を経て供給され、活性域１１で起きる反応は、次のようになる。
Ｈ２→２ｅ−＋２Ｈ＋      （１）
同様にして、カソード電極３の活性域１０は、酸素が拡散域１３を経て供給され、活性域１０で起きる反応は、次のようになる。
１／２Ｏ２＋２Ｈ＋＋２ｅ−→Ｈ２Ｏ （２）
これらの反応は、アノード電極４の活性域１１からカソード電極３の活性域１０にプロトン移動ができるプロトン透過性の電解質膜２の存在で可能となる。
【０００９】
用いたガスの性状と、それにより起きる電気化学反応の面から、燃料電池にシールを行うことは、設計上非常に重要である。
図３は、従来の燃料電池セルを示しており、バイポーラプレート７、６のそれぞれと、電気化学反応の場である活性域１９、および活性域１９を囲む膜電極接合体枠１８で構成される膜電極接合体５の間に環状のガスケット１６，１７が挿入されて、シールがなされている。
【００１０】
この図に示されているセル１のアノード部を見ると、燃料電池セルが組立てられるとき、バイポーラプレート６において反応ガス拡散流路１５を取り囲むように形成された周辺溝２０に、ガスケット１７が嵌め込まれる。
この組立て操作で、膜電極接合体枠１８は、バイポーラプレート６の全周囲で支持されて、相当するガスケット１７を押さえ付け、これによりアノード部と燃料電池の外側との間のシールができる。
【００１１】
セル１のカソード部においても同様の方法で、バイポーラプレート７には、バイポーラプレート７の酸化ガスの拡散流路を囲む周辺溝があり、その周辺溝にガスケット１６が嵌め込まれるが、この図には視角の関係上見えるように描かれていない。バイポーラプレート７の周辺溝２１と拡散流路１４’は、参考に示されているもので、セル１と隣合うセルのアノード部になることは理解できる。
【００１２】
周辺溝２０とカソード部のバイポーラプレートにある相当する周辺溝は、丸い形状であってよく、この場合、用いられるガスケット１６は、Ｏ−リングとなる。
従来のものでは、ガスケット１６、１７は、平面ガスケットあるいはシルクスクリーン印刷接面ガスケットであることができ、セル、特にバイポーラプレート６、７のこの部分は、それに合う形状にする。
ガスケットは、組立て前にバイポーラプレート上の置くのでなく、膜電極接合体５の上に置くこともできるが、この場合も、セルの部分は、それに合う形状にする。
【００１３】
それ故、図３に示した従来技術では、バイポーラプレート６、７は、ガスケットを同じ形にして、燃料電池をシールするための規準を厳格に満たさなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
そこで本発明は、上述の不都合を解決した燃料電池のバイポーラプレートである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この目的を達成すべく本発明のバイポーラプレートは、少なくとも一方の面に突起周縁４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａを有し、この突起周縁に薄板のあるいはスクリーン印刷で形成されたガスケットを有して、燃料電池を組立てたときに、酸化ガスと燃料ガスの入口窓３３、４０および出口窓３５、４１および冷却水の入口窓２３と出口窓２７が積重ねられてできる酸化ガス、燃料ガス、冷却水の入口流路および酸化ガス、燃料ガス、冷却水の集合流路から酸化ガス、燃料ガス、冷却水をシールするものである。
【００１６】
本発明のバイポーラプレートは、反応ガスの入口窓３３、４０と出口窓３５、４１、および冷却水の入口窓２３と出口窓２７を囲む突起周縁４７を有するのが有利である。
【００１７】
好ましくは、反応ガスの入口窓３３、４０と出口窓３５、４１、および冷却水の入口窓２３と出口窓２７の少なくとも１つを囲む突起周縁２３ａ、２７ａ、３３ａ、４０ａ、４１ａ、３５ａ）を有し、燃料電池のセルを集積したとき、対応する反応ガスおよび冷却水をシールする。
【００１８】
このとき、反応ガスの入口窓３３、４０と出口窓３５、４１、および冷却水の入口窓２３と出口窓２７のそれぞれを囲む突起周縁２３ａ、２７ａ、３３ａ、４０ａ、４１ａ、３５ａを有し、燃料電池のセルを集積したとき、反応ガスおよび冷却水をシールすることもできる。
【００１９】
特に、突起周縁（４７）は、反応ガスの入口窓３３、４０または出口窓３５、４１、または冷却水の入口窓２３または出口窓２７における突起周縁２３ａ、２７ａ、３３ａ、４０ａ、４１ａ、３５ａの最外縁で結合しているのがよい。
【００２０】
好ましい実施の形態では、突起周縁４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａの少なくとも１つは、一部面または全面にガスケット（５４）を保持している。
【００２１】
好ましくは、バイポーラプレート２２の突起周縁４７と、反応ガス入口窓３３、４０と出口窓３５、４１と冷却水の入口窓２３、２４と出口窓２７、２８の突起周縁は、ガスケット５４に覆われている。
【００２２】
特に、ガスケットは、薄板であり、シルクスクリーン印刷で成形されることができる。
また、バイポーラプレートは、金属材料であっても、展延されたグラファイト、または加圧成型された複合材料であってもよい。
突起周縁４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａは、プレス加工またはスタンピングで製作される。
【００２３】
また、本発明は、燃料電池セルに関するものであり、アノード反応およびカソード反応の場である活性域５２を有する膜電極接合体板５０を有し、この膜電極接合体板５０は、上述したバイポーラプレートの２枚で挟まれている。
好ましくは、膜電極接合体板５０が、額縁５３を有し、セルを組立てたとき、この額縁（５３）がバイポーラプレート２２の突起周縁４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａの少なくとも１つの上に保持される。
さらに好ましくは、膜電極接合体板５０が、額縁５３を有し、セルを組立てたとき、この額縁５３がバイポーラプレート２２の突起周縁４７、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａ、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａ）全ての上に保持される。
膜電極接合体板５０は、バイポーラプレート２２と機械的に耐えられるものであるのが有利である。
【００２４】
最後に、本発明は、燃料電池に関するものであり、少なくとも上述した燃料電池セルを用いたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
添付した図面を参照して以下に述べる本発明の詳細な説明で、本発明は容易に理解でき、他の目的、利点、特徴も明らかなろう。しかし、本発明は、以下の実施の形態に制限されるものではない。
【００２６】
図４を参照すると、本発明のバイポーラプレート２２は長方形である。
バイポーラプレート２２は、バイポーラプレート２２の第１縦側縁３１に沿って、外周に長く延びた冷却水入口窓２３がある。そして、冷却水入口窓２３から２つの冷却水導入流路２５、２６が、バイポーラプレート２２内に形成され、長方形の中央面４６の周辺まで延び、バイポーラプレート２２に貫通している。
導入流路２５，２６は、冷却水入口窓２３からバイポーラプレート２２へ冷却水を導入し、導入された冷却水は、中央面４６でバイポーラプレート２２の厚みの中にある循環流路２５ａ、２６ａを流れる。
【００２７】
バイポーラプレート２２は、相対する第２縦側縁３２に沿って、冷却水出口窓２７があり、バイポーラプレート２２内、長方形の中央面４６の周辺から冷却水出口窓２７まで延びる２つの冷却水集合流路２９，３０が形成されて、冷却水循環流路２５ａ、２６ａを流れてきた冷却水を集合させている。
【００２８】
燃料電池を組立てるとき、セルにある全ての冷却水入口窓２３と冷却水出口窓２７は、互いに重なって冷却水の入口流路と出口流路となり、冷却水流路を形成することとなる。
【００２９】
また、バイポーラプレート２２は、第１横側縁３４の半分に、バイポーラプレート２２の外周に延びた酸化ガス入口窓３３と、酸化ガス入口窓３３のほぼ対角の位置で第２横側縁３６の半分に、バイポーラプレート２２の外周に延びた酸化ガス出口窓３４がある。
酸化ガス導入流路３７は、バイポーラプレート２２内に形成され、酸化ガス入口窓３３から長方形の中央面４６に延びている。これにより、酸化ガスは、酸化ガス導入流路３７から酸化ガス拡散流路３７ａまで流れていく。酸化ガス拡散流路３７ａは、バイポーラプレート２２の長方形の中央面４６に形成され、上方に開放されていて、酸化ガスが、この図には記載されていないが、後述するように長方形の中央面４６で、バイポーラプレートに支持された膜電極接合体のカソード電極に拡散していく。
【００３０】
酸化ガス集合流路３９は、バイポーラプレート２２内に形成され、酸化ガス出口窓３５から、長方形中央面４６に延びて、これにより、酸化ガスは、酸化ガス拡散流路３７ａから酸化ガス集合流路３９を通り酸化ガス出口窓３５に流れていく。
燃料電池を組立てるとき、燃料電池を構成するセルにある全ての酸化ガス入口窓３３と酸化ガス出口窓３５を重ね合わせると、酸化ガスの入口流路と出口流路を含む酸化ガス流路を作ることとなる。
【００３１】
同様の方法で、バイポーラプレート２２は、第２横側縁３４の第２半分に延びる燃料ガス入口窓４０と、第２横側縁３６の半分で燃料ガス入口窓４０に対して対角の位置に燃料ガス出口窓４１がある。
同様に、バイポーラプレート２２は、燃料ガス導入流路４２と燃料ガス集合流路４３があり、それぞれ燃料ガス入口窓４０、燃料ガス出口窓４１から長方形の中央面４６に延びている。
このようにして、燃料ガスは、燃料ガス入口窓４０から、バイポーラプレート２２内に形成された燃料ガス拡散流路４２ａを通って燃料ガス出口窓４１に流れる。燃料ガス拡散流路４２ａは、下方に開放されていて、燃料ガスが、この図には記載されていないが、後述するようにバイポーラプレートに支持された膜電極接合体のアノード電極に拡散できるようになっている。
燃料電池を組立てるとき、燃料電池を構成するセルにある全ての燃料ガス入口窓４０と燃料ガス出口窓４１を重ね合わせると、燃料ガスの入口流路と出口流路を含む燃料ガス流路を作ることになる。
【００３２】
図４を参照すると、バイポーラプレート２２には、冷却水入口窓２３、酸化ガス入口窓３３、燃料ガス入口窓４０、冷却水出口窓２７、酸化ガス出口窓３５、燃料ガス出口窓４１およびバイポーラプレート２２の長方形中央面４６を取り囲んで、バイポーラプレート２２の全ての縁に突起周縁４７がある。
この突起周縁は、燃料電池の内部と外部の間をシールするものである。
【００３３】
さらに、冷却水入口窓２３、酸化ガス入口窓３３、燃料ガス入口窓４０、冷却水出口窓２７、酸化ガス出口窓３５、燃料ガス出口窓４１は、それぞれ突起周縁２３ａ、３３ａ、４０ａ、２７ａ、３５ａ、４１ａを有し、後述するように、燃料電池を組立てるとき、これらがそれぞれの窓２３、３３、４０、２７、３５、４１をシールする。
【００３４】
冷却水入口２３と冷却水出口窓２７では、それぞれの突起周縁２３ａ、２７ａの最外縁は、バイポーラプレート２２の突起周縁４７と一緒になり、酸化ガス入口３３、燃料ガス入口窓４０、酸化ガス出口窓３５、燃料ガス出口窓４１では、バイポーラプレート２２の突起周縁４７は、突起周縁３３ａ、４０ａ、３５ａ、４１ａと一緒になりそれぞれの窓２３、３３、４０、３５、４１を囲んでいる。
【００３５】
バイポーラプレート２２の突起周縁４７、および冷却水入口２３、酸化ガス入口窓３３、燃料ガス入口窓４０、冷却水出口窓２７、酸化ガス出口窓３５、燃料ガス出口窓４１それぞれの突起周縁２３ａ、３３ａ、４０ａ、２７ａ、３５ａ、４１ａは、プレス加工またはスタンピングで形成でき、バイポーラプレート２２面とは真直ぐまたは斜めの壁４９で結ばれてバイポーラプレート２２面と平行な平面４８となっている。
【００３６】
図６を参照すると、燃料電池を組立てるとき、膜電極接合体板５０がバイポーラプレート２２に保持され、バイポーラプレート２２の上面５１にのみ、この図に示された酸化ガス拡散流路３７ａがくる。
膜電極接合体板５０の活性域５２は、本質的に電極とプロトン透過性電解質でなり、バイポーラプレート２２の中央域の面に保持されて、酸化ガス拡散流路３７ａ内を流れる反応ガスが電極と接触するように拡散する。
【００３７】
本発明によると、膜電極接合体板５０には額縁５３があり、額縁５３が、バイポーラプレート２２の突起周縁４７にシルクスクリーン印刷されたガスケット面５４により、過度な変形なく保持される。
膜電極接合体板５０とバイポーラプレート２２のこの接続形態は、電気化学反応が進行する活性域とセル外部、より一般的にいえば燃料電池の内側と外側をシールにすることになる。
燃料電池を構成するセル半平面のダイポーラプレートのそれぞれには、好ましくは突起周縁４７を有して上述したシールを行う。
【００３８】
図７を参照すると、膜電極接合体板５０の額縁５３がバイポーラプレート２２に重ねられ、額縁５３には、この冷却水入口窓２３と一致した所に窓５６がある。
これにより、額縁５３は、冷却水入口窓２３の全突起周縁に保持され、冷却水入口窓２３とセルの外部の間のシールがなされる。
【００３９】
膜電極接合体板５０の額縁５３は、また、酸化ガス入口窓３３、酸化ガス出口窓３５、燃料ガス入口窓４０、燃料ガス出口窓４１、冷却水入口窓２３、冷却水出口窓２７のそれぞれの上にきて、酸化ガス入口窓３３、燃料ガス入口窓４０、そして酸化ガス出口窓３５、燃料ガス出口窓４１を囲む突起周縁３３ａ、４０ａ、３５ａ、４１ａと、突起周縁４７で保持される。
【００４０】
燃料電池を組立てるとき、バイポーラプレートの全周縁、すなわち突起周縁４７、２３ａ、２４ａ、２７ａ、２８ａ、３３ａ、３５ａ、４０ａ、４１ａは、膜電極接合体板５０の額縁５３に接触し、締め付けにより弾性的に、さらに塑性的に変形し、積重なって順応して額縁５３に充分な力がかかる。
【００４１】
このようにして、燃料電池内側と外側のシールは、バイポーラプレートの突起周縁でなされ、反応ガスの入口窓と出口窓３３、４０、４１、３５、あるいは冷却水の入口窓と出口窓２３、２７のシールは、それぞれ対応した突起周縁により達成できる。
【００４２】
膜電極接合体板５０の額縁５３は、好ましくは、バイポーラプレート２２と機械的に耐えるようにするのがよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来技術の燃料電池セルの分解斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。
【図３】従来技術の燃料電池セルの分解斜視図である。
【図４】本発明のバイポーラプレートの平面図である。
【図５】図４の円Ｖ部分の拡大斜視図である。
【図６】膜電極接合体板と組立てられたバイポーラプレート上部で、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】膜電極接合体板と組立てられたバイポーラプレート上部で、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図１】
2008547183.tif 000003
【図２】
2008547183.tif 000004
【図３】
2008547183.tif 000005
【図４】
2008547183.tif 000006
【図５】
2008547183.tif 000007
【図６】
2008547183.tif 000008
【図７】
2008547183.tif 000009
【国際調査報告】
2008547183.tif 000010
2008547183.tif 000011
2008547183.tif 000012
2008547183.tif 000013
2008547183.tif 000014
2008547183.tif 000015