(57)【要約】【課題】ポンピング効率を向上させるとともに、ポンピング時間を短縮して安全性が高い、携帯型エアーポンプ構を提供する。【解決手段】携帯型エアーポンプは、筐体を含む。筐体は、内部が分離されて、電源がオンされると空気圧力を生成する空気圧縮機５０が安定的に収容される。空気圧縮機５０は、メインフレーム５を含む。メインフレーム５には、ピストン本体７５により駆動されるシリンダー５６が接続されるとともに、モータ７１を含む動力機構が固定される。動力機構は、シリンダー５６内でピストン本体７５を往復運動させ、シリンダー５６内の圧縮空気が空気圧縮機５０の空気貯蔵ユニット内に押し出される。空気圧縮機５０の運転により生じた空気流は、空気圧縮機５０が収容された収容空間２２，２４，４２，４４へ分離板により速やかに案内され、空気圧縮機５０の運転により生じた熱エネルギーを速やかに減少させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を含む携帯型エアーポンプであって、
前記筐体は、内部が分離されて、電源がオンされると空気圧力を生成する空気圧縮機が安定的に収容され、
前記空気圧縮機は、メインフレームを含み、
前記メインフレームには、ピストン本体により駆動されるシリンダーが接続されるとともに、モータを含む動力機構が固定され、
前記動力機構は、前記ピストン本体を前記シリンダー内で往復運動させ、前記シリンダー内の圧縮空気が前記空気圧縮機の空気貯蔵ユニット内に押し出され、
前記筐体内には、複数の分離板が設置され、
前記空気圧縮機の運転により生じた空気流は、前記空気圧縮機が収容された収容空間へ前記分離板により速やかに案内され、前記空気圧縮機の運転により生じた熱エネルギーを速やかに減少させ、空気を送り出すポンピング効率を高め、ポンピング時間を短縮して安全性を高める、ことを特徴とする携帯型エアーポンプ。
【請求項２】
前記筐体は、カバーとベースとの組み合わせにより構成され、
前記カバーの外観面には、前記空気圧縮機のオン・オフを行うスイッチと、前記筐体内の圧力計を使用者が見るために用いる覗き窓と、複数の吸気孔と、排気を行う複数の通気孔とが設けられ、
前記カバー内には、複数の分離板と、複数の上スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、
前記ベース内には、複数の分離板と、前記カバーの前記上スナップファスナに対応した複数の下スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、
前記カバー及び前記ベースに形成された複数の収容空間は、前記カバーと前記ベースとの組み合わせにより形成された空間を構成し、
前記カバー及び前記ベース内に設置された前記分離板の間には、前記空気圧縮機と前記圧力計とが分離されて安定的に収容される、ことを特徴とする請求項１に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項３】
前記ベースは、底板を有し、
前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、
前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす２組の側板であり、互いに隣接した２つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔と、排気に用いる通気孔とが形成され、
前記複数の分離板は、Ｌ字状分離板、短分離板、斜め分離板、逆Ｌ字状分離板及び横分離板を含み、
前記Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記Ｌ字状分離板、前記前側板及び前記左側板により囲まれて第１の収容空間が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延びて前記斜め分離板の前端に接続され、
前記斜め分離板の末端は、前記右側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて前記右側板に近接し、
前記逆Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記右側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記左側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、前記横分離板は、前記逆Ｌ字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に一端が接続され、前記右側板に他端が接続され、
前記前側板、前記Ｌ字状分離板、前記左側板、前記逆Ｌ字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれ、前記空気圧縮機を収容する空間として第２の収容空間が形成され、
前記前側板、前記右側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第３の収容空間が形成され、
前記左側板、前記後側板、前記右側板、前記横分離板及び前記逆Ｌ字状分離板により囲まれて第４の収容空間が形成されている、ことを特徴とする請求項２に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項４】
前記吸気孔は、前記前側板に形成され、
前記通気孔は、前記左側板に形成され、
前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第２の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記Ｌ字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な下弧板が形成され、
前記後側板には、切欠きが凹設され、
前記第２の収容空間の前記ベース内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、
前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、
前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、連続したバンプが形成されている、ことを特徴とする請求項３に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項５】
前記カバーは、底板を有し、
前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、
前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす２組の側板であり、互いに隣接した２つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔及び通気孔が形成され、
前記分離板は、逆Ｌ字状分離板、短分離板、斜め分離板、Ｌ字状分離板及び横分離板を含み、
前記逆Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、
前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記逆Ｌ字状分離板、前記前側板及び前記右側板により囲まれて第１の収容空間が形成され、
前記第１の収容空間には、前記空気圧縮機に接続された圧力計が収容され、前記第１の収容空間の前記カバーには、使用者が圧力計の圧力値を見ることができるように覗き窓が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦方向で延び、前記斜め分離板の前端に接続され、前記斜め分離板の末端は、前記左側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて末端が前記左側板に近接し、前記Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記左側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記右側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、
前記横分離板は、一端が前記Ｌ字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に接続され、他端が前記左側板に接続され、
前記前側板、前記逆Ｌ字状分離板、前記右側板、前記Ｌ字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて前記空気圧縮機を収容する第２の収容空間が形成され、
前記前側板、前記左側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第３の収容空間が形成され、
前記第３の収容空間の前記カバー内面には、前記空気圧縮機をオン・オフするスイッチの内部部品を収容する収納箱が設けられ、
前記右側板、前記後側板、前記左側板、前記横分離板及び前記Ｌ字状分離板により囲まれて第４の収容空間が形成される、ことを特徴とする請求項２に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項６】
前記吸気孔は、前記前側板に形成され、
前記通気孔は、前記左側板に形成され、
前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第２の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記Ｌ字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な上弧板が形成され、
前記後側板には、切欠きが凹設され、
前記第２の収容空間の前記カバー内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、
前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、
前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、バンプと結合した連続した凹溝が形成されている、ことを特徴とする請求項５に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項７】
前記動力機構は、モータと、伝動用途の小ギアと、大ギアと、クランクピンを有する重量回転盤と、放熱用途の放熱ファンと、を含み、
前記メインフレームは、互いに離間した２つの軸孔を有し、
前記２つの軸孔のうちの１つには、前端に前記小ギアを有する前記モータが固定され、
前記モータの後端には、前記放熱用途の放熱ファンが設けられ、前記モータは、外周縁に切欠きが凹設され、前端に複数の貫通孔が形成され、前記大ギアには、前記重量回転盤が結合され、前記重量回転盤には、クランクシャフト及びクランクピンが設けられ、前記クランクシャフトの一端が前記大ギアに挿通されるとともに、他方の軸孔に設けた前記軸受の孔内に枢着され、前記クランクピンの一端は、前記ピストン本体の末端に枢着され、前記ピストン本体の頂端は、吸気口を有し、前記小ギアが前記大ギアと噛合され、
前記メインフレームの左右の外側辺には、互いに対応した２つの固定ブロックが凸設され、
前記ベースと前記カバーとが組み合わされて前記空気圧縮機が収容される際、前記固定ブロックが前記ベース及び前記カバーの内面に設けられた前記固定座に嵌合されて安定的に位置決めされ、傾いたり倒れたりすることを防ぐ、ことを特徴とする請求項４又は６に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項８】
前記メインフレームの前記２つの軸孔の左右両側には、導流孔が形成され、
前記導流孔には、軸向きで前記放熱ファンにより生じた空気流が導入され、前記メインフレームの両側の縁部及び下縁には、円形を呈する集風フードが設けられ、
前記集風フードと、前記軸受が設置された前記軸孔との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根が設置され、前記傾斜羽根により螺旋気流を導入して前記軸受の放熱を行い、
前記モータが運転されると、前記小ギアにより前記大ギアが駆動され、前記ピストン本体が前記シリンダー内で行う往復式の圧縮動作により、前記空気貯蔵ユニット内に圧縮空気が進入し、前記空気貯蔵ユニットには、異なる性質、機能を有するオブジェクトにそれぞれ接続されたマニホールドが接続される、ことを特徴とする請求項７に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項９】
前記放熱ファンは、前記筐体の前記前側板に形成された前記吸気孔を介して外気が導入され、組み合わせて結合された前記下弧板及び前記上弧板により囲まれて形成された導風開口部を介し、前記第２の収容空間中に外気がスムーズに導入されて乱流が生じることを防ぎ、前記第２の収容空間の前記ベース及び前記カバーの内面に設けた前記空気流案内部材は、前記モータの前記切欠きの外表面に当接され、前記空気流案内部材の傾斜面により空気流が前記モータの前記切欠きへ直接案内され、前記切欠きを介して前記モータ内へ進入した後、前端に形成された前記貫通孔を介して高温の気流を導出して前記モータの放熱を行い、溜まった熱により前記モータが故障することを防いで前記モータの使用寿命を延ばすとともに、空気流が前記筐体の前記短分離板及び前記斜め分離板により前記メインフレームの前記集風フードへ案内され、放射状に整列した傾斜羽根へ進入し、螺旋気流が導入され、前記軸受及び前記動力機構の放熱を行い、前記メインフレームの前記導流孔を介して軸向きで空気流が導入され、空気流は、互いに組み合わされた前記ベースの前記逆Ｌ字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺と、前記カバー内の前記Ｌ字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺とにより、前記メインフレームに結合された前記シリンダーへ空気流がスムーズに案内され、一部の空気流は、経路に沿って前記シリンダーの外周へ案内されて前記シリンダーの放熱を行い、残部の空気流は、経路に沿って前記ピストン本体の頂端に形成された前記吸気口を介して前記シリンダー内へ進入し、前記シリンダー内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させる、ことを特徴とする請求項８に記載の携帯型エアーポンプ。
【請求項１０】
前記上スナップファスナは、固定板体をそれぞれ有し、
前記固定板体は、前記カバー内面から一直線で延び、固定フックが末端に設けられ、
前記下スナップファスナは、中空状を呈する矩形体であり、
前記矩形体の一側面は、短めの前ガイド板であり、前記前ガイド板の対向したもう一つの側面には、後固定板が設けられ、前記後固定板の頂端は、逆に反り返って矩形体の中空に向かって延びた傾斜状の弾性板体を有し、前記弾性板体の末端は係合部でもよく、前記弾性板体の頂端と末端との間に設けた前記弾性板体の後側には、下方へ向かって縦向き一直線に延びた押圧板が設けられ、前記ベースの外観面の前記下スナップファスナが設けられた箇所には、前記ベースに穿設された複数の内凹部が形成され、
前記カバーの前記上スナップファスナを前記ベースの前記下スナップファスナへ速やかに進入させて結合させると、前記上スナップファスナの前記固定板体により、前記前ガイド板が前記下スナップファスナに進入し、前記弾性板体を押動して前記上スナップファスナの前記固定板体の末端に設けた前記固定フックを前記下スナップファスナの前記弾性板体の末端に設けた前記係合部に係合させ、前記カバーの周囲に設けられた前記側板の頂端面に形成された凹溝に、前記ベースの周囲に設けられた前記側板の頂端面上の前記バンプが結合されると、前記カバーが前記ベースに迅速かつ強固に結合されるため、金属ねじで螺着する必要がなく、メンテナンスを行う際、前記筐体の分解及び組立てを迅速に行い得る、ことを特徴とする請求項２に記載の携帯型エアーポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯型エアーポンプに関し、特に、筐体、空気圧縮機及び圧力計を含み、筐体内に設置した複数の分離板により、空気圧縮機及び圧力計を分離してカバー及びベース内の分離板間に安定的に収容し、設置した複数の分離板により、空気圧縮機の放熱ファンの運転により生じる空気流をモータの切欠き及びメインフレームの集風フードへ案内し、集風フードと、軸受が設置される軸孔との間の傾斜羽根へ進入させて螺旋気流を発生させて軸受及び動力機構の放熱を行い、メインフレームの導流孔を介して軸向きで空気流を導入し、空気流が９０度に折り曲げられて設置された分離板により、メインフレームに結合されたシリンダーへ空気流がスムーズに案内され、シリンダー内でピストン本体が往復運動を行う際に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることにより、空気を送り出すポンピング効率を高めるとともに、ポンピング時間を短縮して安全性を高める携帯型エアーポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気圧縮機は、例えば、エアクッション、タイヤなどに気体を注入する装置である。空気圧縮機は小型であるため携行及び設置が容易である上、手持ち式ＤＣ電源供給装置又は自動車のシガレットライターソケットに接続して空気圧縮機に対して電力を供給することもでき、操作及び使用が非常に容易である。一般に、従来の携帯型空気圧縮機の主な構造は、空気圧縮機が筐体に内蔵されている。空気圧縮機は、モータによりシリンダー内のピストン本体を往復させて圧縮動作を行い、圧縮された空気がシリンダーから空気貯蔵ユニットへ送られた後、空気貯蔵ユニットに設けられたマニホールドに接続されたホースを介して気体被注入物に接続され、空気が注入される。シリンダー内でピストン本体が往復運動する際に発生する熱エネルギーが筐体中に溜まってしまい、筐体の外部へ速やかに放出させることができず、空気圧縮機から生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができないため安全性が低かった。そのため、本発明者は、携帯型エアーポンプを開発した。この携帯型エアーポンプは、筐体、空気圧縮機及び圧力計を含み、筐体内に設置した複数の分離板により空気圧縮機と圧力計とを分離して筐体中に安定的に収容し、複数の分離板の配列により、空気圧縮機の放熱ファンの運転で発生する空気流をモータ及びメインフレームへ速やかに案内し、メインフレームの集風フード及び傾斜羽根へ進入させてモータ、軸受及び動力機構の放熱を行い、メインフレームの導流孔を介して軸向きで空気流を導入する。空気流は、筐体内の折り曲げられた分離板により、メインフレームに接続されたシリンダーへ空気流をスムーズに案内し、シリンダー内でピストン本体が往復運動する際に発生する熱エネルギーを速やかに減少させることができる。熱エネルギーが速やかに減少すると、空気を注入するポンピング効率が上がるとともに、ポンピング時間が短縮されて安全性が大幅に高まる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の第１の目的は、筐体、空気圧縮機及び圧力計を含み、筐体内には、空気圧縮機と圧力計とが複数の分離板により分離されて安定的に収容され、空気圧縮機の放熱ファンの運転により生じる空気流は、空気圧縮機が収容された収容空間へ複数の分離板により速やかに案内され、空気圧縮機の運転により生じた熱エネルギーを速やかに低減させることにより、ポンピング効率を向上させるとともに、ポンピング時間を短縮して安全性が高い、携帯型エアーポンプ構を提供することにある。
本発明の第２の目的は、筐体がカバー及びベースを含み、９０度に折り曲げられて設けられたＬ字状分離板と、それに対応したベースの逆Ｌ字状分離板とが結合され、空気圧縮機の運転により生じる空気流は、組み合わせて結合されたカバーのＬ字状分離板の短辺、円弧辺及び長辺と、ベースの逆Ｌ字状分離板の短辺、円弧辺及び長辺とにより、メインフレームに結合されたシリンダーへ案内され、空気流の一経路がシリンダーの外周へ案内されるため、シリンダーが高い放熱効果を得て、他方の空気流の経路は、ピストン本体の頂端に形成した吸気口を介してシリンダー内へ進入し、シリンダー内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させて安全性が高い、携帯型エアーポンプ構を提供することにある。
本発明の第３の目的は、空気圧縮機は、ピストン本体が往復運動するシリンダーと、動力機構が取り付けられたメインフレームとを有し、メインフレームには、導流孔が形成され、この導流孔により軸向きで放熱ファンにより生じる空気流が導入され、メインフレームの両側辺縁及び下縁に円形を呈する集風フードが設けられ、集風フードと、軸受が設置される軸孔との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根が設置され、傾斜羽根により螺旋気流を導入して軸受の放熱を行い、ピストン本体がシリンダー内で往復運動を行うときに生じる熱エネルギーを速やかに減少させて安全性が高い、携帯型エアーポンプ構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によれば、筐体を含む携帯型エアーポンプであって、前記筐体は、内部が分離されて、電源がオンされると空気圧力を生成する空気圧縮機が安定的に収容され、前記空気圧縮機は、メインフレームを含み、前記メインフレームには、ピストン本体により駆動されるシリンダーが接続されるとともに、モータを含む動力機構が固定され、前記動力機構は、前記ピストン本体を前記シリンダー内で往復運動させ、前記シリンダー内の圧縮空気が前記空気圧縮機の空気貯蔵ユニット内に押し出され、前記筐体内には、複数の分離板が設置され、前記空気圧縮機の運転により生じた空気流は、前記空気圧縮機が収容された収容空間へ前記分離板により速やかに案内され、前記空気圧縮機の運転により生じた熱エネルギーを速やかに減少させ、空気を送り出すポンピング効率を高め、ポンピング時間を短縮して安全性を高める、ことを特徴とする携帯型エアーポンプが提供される。
【０００５】
前記筐体は、カバーとベースとの組み合わせにより構成され、前記カバーの外観面には、前記空気圧縮機のオン・オフを行うスイッチと、前記筐体内の圧力計を使用者が見るために用いる覗き窓と、複数の吸気孔と、排気を行う複数の通気孔とが設けられ、前記カバー内には、複数の分離板と、複数の上スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、前記ベース内には、複数の分離板と、前記カバーの前記上スナップファスナに対応した複数の下スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、前記カバー及び前記ベースに形成された複数の収容空間は、前記カバーと前記ベースとの組み合わせにより形成された空間を構成し、前記カバー及び前記ベース内に設置された前記分離板の間には、前記空気圧縮機と前記圧力計とが分離されて安定的に収容されることが好ましい。
【０００６】
前記ベースは、底板を有し、前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす２組の側板であり、互いに隣接した２つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔と、排気に用いる通気孔とが形成され、前記複数の分離板は、Ｌ字状分離板、短分離板、斜め分離板、逆Ｌ字状分離板及び横分離板を含み、前記Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記Ｌ字状分離板、前記前側板及び前記左側板により囲まれて第１の収容空間が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延びて前記斜め分離板の前端に接続され、前記斜め分離板の末端は、前記右側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて前記右側板に近接し、前記逆Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記右側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記左側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、前記横分離板は、前記逆Ｌ字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に一端が接続され、前記右側板に他端が接続され、前記前側板、前記Ｌ字状分離板、前記左側板、前記逆Ｌ字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれ、前記空気圧縮機を収容する空間として第２の収容空間が形成され、前記前側板、前記右側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第３の収容空間が形成され、前記左側板、前記後側板、前記右側板、前記横分離板及び前記逆Ｌ字状分離板により囲まれて第４の収容空間が形成されていることが好ましい。
【０００７】
前記吸気孔は、前記前側板に形成され、前記通気孔は、前記左側板に形成され、前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第２の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記Ｌ字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な下弧板が形成され、前記後側板には、切欠きが凹設され、前記第２の収容空間の前記ベース内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、連続したバンプが形成されていることが好ましい。
【０００８】
前記カバーは、底板を有し、前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす２組の側板であり、互いに隣接した２つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔及び通気孔が形成され、前記分離板は、逆Ｌ字状分離板、短分離板、斜め分離板、Ｌ字状分離板及び横分離板を含み、前記逆Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記逆Ｌ字状分離板、前記前側板及び前記右側板により囲まれて第１の収容空間が形成され、前記第１の収容空間には、前記空気圧縮機に接続された圧力計が収容され、前記第１の収容空間の前記カバーには、使用者が圧力計の圧力値を見ることができるように覗き窓が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦方向で延び、前記斜め分離板の前端に接続され、前記斜め分離板の末端は、前記左側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて末端が前記左側板に近接し、前記Ｌ字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記左側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記右側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、前記横分離板は、一端が前記Ｌ字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に接続され、他端が前記左側板に接続され、前記前側板、前記逆Ｌ字状分離板、前記右側板、前記Ｌ字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて前記空気圧縮機を収容する第２の収容空間が形成され、前記前側板、前記左側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第３の収容空間が形成され、前記第３の収容空間の前記カバー内面には、前記空気圧縮機をオン・オフするスイッチの内部部品を収容する収納箱が設けられ、前記右側板、前記後側板、前記左側板、前記横分離板及び前記Ｌ字状分離板により囲まれて第４の収容空間が形成されることが好ましい。
【０００９】
前記吸気孔は、前記前側板に形成され、前記通気孔は、前記左側板に形成され、前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第２の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記Ｌ字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な上弧板が形成され、前記後側板には、切欠きが凹設され、前記第２の収容空間の前記カバー内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、バンプと結合した連続した凹溝が形成されていることが好ましい。
【００１０】
前記動力機構は、モータと、伝動用途の小ギアと、大ギアと、クランクピンを有する重量回転盤と、放熱用途の放熱ファンと、を含み、前記メインフレームは、互いに離間した２つの軸孔を有し、前記２つの軸孔のうちの１つには、前端に前記小ギアを有する前記モータが固定され、前記モータの後端には、前記放熱用途の放熱ファンが設けられ、前記モータは、外周縁に切欠きが凹設され、前端に複数の貫通孔が形成され、前記大ギアには、前記重量回転盤が結合され、前記重量回転盤には、クランクシャフト及びクランクピンが設けられ、前記クランクシャフトの一端が前記大ギアに挿通されるとともに、他方の軸孔に設けた前記軸受の孔内に枢着され、前記クランクピンの一端は、前記ピストン本体の末端に枢着され、前記ピストン本体の頂端は、吸気口を有し、前記小ギアが前記大ギアと噛合され、前記メインフレームの左右の外側辺には、互いに対応した２つの固定ブロックが凸設され、前記ベースと前記カバーとが組み合わされて前記空気圧縮機が収容される際、前記固定ブロックが前記ベース及び前記カバーの内面に設けられた前記固定座に嵌合されて安定的に位置決めされ、傾いたり倒れたりすることを防ぐことが好ましい。
【００１１】
前記メインフレームの前記２つの軸孔の左右両側には、導流孔が形成され、前記導流孔には、軸向きで前記放熱ファンにより生じた空気流が導入され、前記メインフレームの両側の縁部及び下縁には、円形を呈する集風フードが設けられ、前記集風フードと、前記軸受が設置された前記軸孔との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根が設置され、前記傾斜羽根により螺旋気流を導入して前記軸受の放熱を行い、前記モータが運転されると、前記小ギアにより前記大ギアが駆動され、前記ピストン本体が前記シリンダー内で行う往復式の圧縮動作により、前記空気貯蔵ユニット内に圧縮空気が進入し、前記空気貯蔵ユニットには、異なる性質、機能を有するオブジェクトにそれぞれ接続されたマニホールドが接続されることが好ましい。
【００１２】
前記放熱ファンは、前記筐体の前記前側板に形成された前記吸気孔を介して外気が導入され、組み合わせて結合された前記下弧板及び前記上弧板により囲まれて形成された導風開口部を介し、前記第２の収容空間中に外気がスムーズに導入されて乱流が生じることを防ぎ、前記第２の収容空間の前記ベース及び前記カバーの内面に設けた前記空気流案内部材は、前記モータの前記切欠きの外表面に当接され、前記空気流案内部材の傾斜面により空気流が前記モータの前記切欠きへ直接案内され、前記切欠きを介して前記モータ内へ進入した後、前端に形成された前記貫通孔を介して高温の気流を導出して前記モータの放熱を行い、溜まった熱により前記モータが故障することを防いで前記モータの使用寿命を延ばすとともに、空気流が前記筐体の前記短分離板及び前記斜め分離板により前記メインフレームの前記集風フードへ案内され、放射状に整列した傾斜羽根へ進入し、螺旋気流が導入され、前記軸受及び前記動力機構の放熱を行い、前記メインフレームの前記導流孔を介して軸向きで空気流が導入され、空気流は、互いに組み合わされた前記ベースの前記逆Ｌ字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺と、前記カバー内の前記Ｌ字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺とにより、前記メインフレームに結合された前記シリンダーへ空気流がスムーズに案内され、一部の空気流は、経路に沿って前記シリンダーの外周へ案内されて前記シリンダーの放熱を行い、残部の空気流は、経路に沿って前記ピストン本体の頂端に形成された前記吸気口を介して前記シリンダー内へ進入し、前記シリンダー内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることが好ましい。
【００１３】
前記上スナップファスナは、固定板体をそれぞれ有し、前記固定板体は、前記カバー内面から一直線で延び、固定フックが末端に設けられ、前記下スナップファスナは、中空状を呈する矩形体であり、前記矩形体の一側面は、短めの前ガイド板であり、前記前ガイド板の対向したもう一つの側面には、後固定板が設けられ、前記後固定板の頂端は、逆に反り返って矩形体の中空に向かって延びた傾斜状の弾性板体を有し、前記弾性板体の末端は係合部でもよく、前記弾性板体の頂端と末端との間に設けた前記弾性板体の後側には、下方へ向かって縦向き一直線に延びた押圧板が設けられ、前記ベースの外観面の前記下スナップファスナが設けられた箇所には、前記ベースに穿設された複数の内凹部が形成され、前記カバーの前記上スナップファスナを前記ベースの前記下スナップファスナへ速やかに進入させて結合させると、前記上スナップファスナの前記固定板体により、前記前ガイド板が前記下スナップファスナに進入し、前記弾性板体を押動して前記上スナップファスナの前記固定板体の末端に設けた前記固定フックを前記下スナップファスナの前記弾性板体の末端に設けた前記係合部に係合させ、前記カバーの周囲に設けられた前記側板の頂端面に形成された凹溝に、前記ベースの周囲に設けられた前記側板の頂端面上の前記バンプが結合されると、前記カバーが前記ベースに迅速かつ強固に結合されるため、金属ねじで螺着する必要がなく、メンテナンスを行う際、前記筐体の分解及び組立てを迅速に行い得ることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのカバーを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのベースを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの空気圧縮機を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す部分断面斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す別の角度からの部分断面斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのベース及びカバーの内面に設けた空気流案内部材がモータの切欠きに当接された状態と、モータの放熱及び空気流の経路とを示す部分拡大図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのモータの放熱を行う空気流の経路を示す説明図である。
【図１０】空気流がメインフレームの集風フードへ案内されて傾斜羽根に進入し、モータ、軸受及び動力機構の放熱を行う空気流の経路を示す説明図である。
【図１１】本発明が押圧板に接触圧を加えて弾性板体を移動させ、互いに係合された係合部、固定爪を分離するときの状態を示す説明図である。
【図１２】本発明のカバーの上スナップファスナとベースの下スナップファスナとが掛合されるときの状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプは、少なくとも筐体、空気圧縮機５０及び圧力計８から構成されてなる。筐体は、カバー１とベース３との組み合わせにより構成される。カバー１の外観面には、空気圧縮機５０のオン・オフを行うスイッチ２３２と、使用者が圧力計８を見るために用いる覗き窓２１１と、複数の吸気孔１１０と、排気を行う複数の通気孔１４０とが設けられている。カバー１内には、複数の分離板と、複数の上スナップファスナ２５と、分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が設けられている。図２に示すように、ベース３内には、複数の分離板と、カバー１の上スナップファスナ２５に対応した複数の下スナップファスナ４５と、分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が設けられている。図３に示すように、カバー１及びベース３に形成された複数の収容空間は、カバー１とベース３との組み合わせにより形成された空間と同じである。図２及び図３で示された方向で見ると、カバー１及びベース３内に設置された複数の分離板は、左右逆に配置され、カバー１及びベース３内に設置された分離板の間には、空気圧縮機５０と圧力計８とが分離されて安定的に収容される。
【００１７】
本発明は、携帯型エアーポンプが運転する際に発生する熱エネルギーを速やかに減少させることを最も重要な特徴とする（図５を参照する）。即ち、筐体に設置された複数の分離板により、空気圧縮機５０の放熱ファン７６の運転により生じる空気流をモータ７１の切欠き７１０と、メインフレーム５の集風フード５３とへ速やかに案内し、集風フード５３と、軸受５１１が設置された軸孔５１との間に配設された傾斜羽根５４とに進入し、螺旋気流を発生させて軸受５１１及び動力機構の放熱を行う。メインフレーム５の導流孔５２は、軸向きで空気流を導入することができる。空気流は、９０度に折り曲げられて形成された分離板により、メインフレーム５に結合されたシリンダー５６へ空気流がスムーズに案内される。空気流は、経路ａに沿ってシリンダー５６の外周へ案内されるため、シリンダー５６は好ましい放熱効果を得ることができる。他の空気流は、経路ｂに沿ってピストン本体７５の頂端に設けた吸気口７５０を介してシリンダー５６内部に進入し、シリンダー５６内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができる（図７及び図１０を参照する）。熱エネルギーが速やかに減少すると、空気を送り出すポンピング効率が高まり、ポンピング時間を短縮し、安全性を高めることができる。
【００１８】
図３を参照する。図３に示すように、本発明のベース３は、底板を有する。底板の周囲には、複数の側板が設けられるとともに、前側板３１、後側板３２、左側板３３及び右側板３４を含む。４つの側板３１，３２，３３，３４により囲まれて収容空間が形成されている。前側板３１、後側板３２、左側板３３及び右側板３４は、それぞれ対をなす２組の側板であり、互いに隣接した２つの側板上には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔３１０と、排気に用いる通気孔３３０とが形成されている。本実施形態の吸気孔３１０は、前側板３１に形成されている。通気孔３３０は、左側板３３に形成されている。後側板３２には、切欠き３２１が凹設されている。前述した複数の分離板は、Ｌ字状分離板３５、短分離板３６、斜め分離板３７、逆Ｌ字状分離板３８及び横分離板３９を含む。Ｌ字状分離板３５は、長辺３５１及び短辺３５２を有する。長辺３５１は、前側板３１から後側板３２へ向かって縦向きで延び、横向き短辺３５２の一端に接続される。短辺３５２の他端は、左側板３３に至るまで延び、Ｌ字状分離板３５、前側板３１及び左側板３３により囲まれて第１の収容空間４１が形成されている。短分離板３６は、前側板３１から後側板３２へ向かって縦向きで延びて斜め分離板３７の前端に接続される。斜め分離板３７の末端は、右側板３４へ向かって斜め方向で一直線に延びて右側板３４に近接する。逆Ｌ字状分離板３８は、長辺３８１及び短辺３８２を有し、右側板３４に対して平行な短辺３８２の前端は、斜め分離板３７の末端と接続される。短辺３８２の末端は、前側板３１に対して平行な長辺３８１の一端に接続される。短辺３８２と長辺３８１との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺３８３が形成されている。長辺３８１の他端は、左側板３３に至るまで延び、左側板３３に近接した長辺３８１には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔３８０が形成されている。横分離板３９は、逆Ｌ字状分離板３８と斜め分離板３７との接続箇所に一端が接続され、右側板３４に他端が接続されている。前述の前側板３１、Ｌ字状分離板３５、左側板３３、逆Ｌ字状分離板３８、斜め分離板３７及び短分離板３６により囲まれて第２の収容空間４２が形成され、空気圧縮機５０を収容する空間として用いる。前述の前側板３１及び左側板３３に形成された吸気孔３１０及び通気孔３３０を介して第２の収容空間４２は外気と連通し、前側板３１の吸気孔３１０の前側には、Ｌ字状分離板３５と短分離板３６との間の前側板３１に対して平行な下弧板４２４が形成されている。第２の収容空間４２のベース３の内面には、固定座４２１及び空気流案内部材４２２が設けられている。空気流案内部材４２２は、傾斜面４２３を有する。前述の前側板３１、右側板３４、横分離板３９、斜め分離板３７及び短分離板３６により囲まれて第３の収容空間４３が形成されている。前述の左側板３３、後側板３２、右側板３４、横分離板３９及び逆Ｌ字状分離板３８により囲まれて第４の収容空間４４が形成されている。後側板３２、左側板３３、前側板３１及び右側板３４の頂端面には、連続したバンプ３０が形成されている。
【００１９】
図２を参照する。図２に示すように、カバー１は、底板を有する。底板の周囲には、前側板１１、後側板１２、左側板１３及び右側板１４が設けられている。４つの側板１１，１２，１３，１４により囲まれて収容空間が形成されている。前側板１１、後側板１２、左側板１３及び右側板１４は、互いに対向した２組の側板で構成され、互いに隣接した２つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔１１０と、排気に用いる通気孔１４０と、が形成されている。本実施形態において、吸気孔１１０は前側板１１に形成され、通気孔１４０は右側板１４に形成され、切欠き１２１は後側板１２に形成されている。前述した複数の分離板は、逆Ｌ字状分離板１５、短分離板１６、斜め分離板１７、Ｌ字状分離板１８及び横分離板１９を含む。逆Ｌ字状分離板１５は、長辺１８１及び短辺１８２を有する。長辺１８１は、前側板１１から後側板１２へ向かって縦向きで延び、横向きの短辺１８２の一端に接続される。短辺１８２の他端は、右側板１４に至るまで延び、逆Ｌ字状分離板１５、前側板１１及び右側板１４により囲まれて第１の収容空間２１が形成され、前述した空気圧縮機５０と接続された圧力計８が収容される。第１の収容空間２１のカバー１には、使用者が圧力計８の圧力値を見ることができるように覗き窓２１１が形成されている。短分離板１６は、前側板１１から後側板１２へ向かって縦方向で延び、斜め分離板１７の前端に接続されている。斜め分離板１７の末端は、左側板１３へ向かって斜め方向で一直線に延び、左側板１３に近接する。Ｌ字状分離板１８は、長辺１８１及び短辺１８２を有する。左側板１３に対して平行な短辺１８２の前端は、斜め分離板１７の末端に接続されている。短辺１８２の末端は、前側板１１に対して平行な長辺１８１の一端に接続されている。短辺１８２と長辺１８１との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺１８３が形成されている。長辺１８１の他端は、右側板１４に至るまで延び、右側板１４に近接した長辺１８１には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔１８０が形成されている。横分離板１９は、一端がＬ字状分離板１８と斜め分離板１７との接続箇所に接続され、他端が左側板１３に接続されている。前述の逆Ｌ字状分離板１５、右側板１４、Ｌ字状分離板１８、斜め分離板１７及び短分離板１６により囲まれ、空気圧縮機５０が収容される第２の収容空間２２が形成される。第２の収容空間２２は、前側板１１に形成された吸気孔１１０と、右側板１４に形成された通気孔１４０とを介して外気と連通する。前側板１１の吸気孔１１０の前側には、逆Ｌ字状分離板１５と短分離板１６との間の前側板１１に対して平行な上弧板２２４が形成され、第２の収容空間２２のカバー１内面には、固定座２２１及び空気流案内部材２２２が設けられる。空気流案内部材２２２は、傾斜面２２３を有する。前述の前側板１１、左側板１３、横分離板１９、斜め分離板１７及び短分離板１６により囲まれて第３の収容空間２３が形成される。第３の収容空間２３のカバー１内面には、前述の空気圧縮機５０をオン・オフするスイッチ２３２の内部部品（図示せず）を収容する収納箱２３１が設けられる。前述の右側板１４、後側板１２、左側板１３、横分離板１９及びＬ字状分離板１８により囲まれて第４の収容空間２４が形成される。後側板１２、左側板１３、前側板１１及び右側板１４の頂端面には、前述したバンプ３０と結合した連続した凹溝１０が形成されている。
【００２０】
図２〜図５を参照する。図２〜図５に示すように、本実施形態の空気圧縮機５０は、ベース３及びカバー１の第２の収容空間４２，２２中に収容される。空気圧縮機５０は、メインフレーム５と、メインフレーム５に結合されたシリンダー５６と、メインフレーム５上に取り付けられた動力機構と、動力機構により駆動されてシリンダー５６内で往復運動するピストン本体７５と、を含む。動力機構は、モータ７１と、伝動用途の小ギア７２と、大ギア７３と、クランクピン７４２を有する重量回転盤７４と、放熱用途の放熱ファン７６と、を含む。メインフレーム５は、互いに離間した２つの軸孔５１を有する。２つの軸孔５１のうちの１つには、小ギア７２を前端に有するモータ７１が固定される。モータ７１の後端には、放熱用途の放熱ファン７６が設けられる。モータ７１は、外周縁に切欠き７１０が凹設され、前端に複数の貫通孔７１１（図９を参照する）が形成されている。前述の大ギア７３上には、重量回転盤７４が結合されている。重量回転盤７４には、クランクシャフト７４１及びクランクピン７４２が設けられている。クランクシャフト７４１の一端が大ギア７３に挿通されるとともに、他方の軸孔５１に設けた軸受５１１の孔内に枢着され、クランクピン７４２の一端は、ピストン本体７５の末端に枢着されている。ピストン本体７５の頂端は、吸気口７５０を有し（図１０を併せて参照する）、小ギア７２は、大ギア７３と噛合される。メインフレーム５の左右両側辺には、互いに対応した２つの固定ブロック５５が凸設されている。ベース３とカバー１とが組み合わされて形成された第２の収容空間４２，２２に空気圧縮機５０が収容される際、固定ブロック５５がベース３及びカバー１の内面に設けられた固定座４２１，２２１に嵌合されて安定的に位置決めされるため、傾いたり倒れたりすることを防ぎ、メインフレーム５の２つの軸孔５１の左右両側には導流孔５２が形成され、導流孔５２には軸向きで放熱ファン７６を発生させる空気流が導入され、メインフレーム５の両側の縁部及び下縁には、円形を呈する集風フード５３が設けられている。集風フード５３と、軸受５１１が設置される軸孔５１との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根５４が設置され、傾斜羽根５４により螺旋気流を導入して軸受５１１の放熱を行う。モータ７１が運転されると、小ギア７２により大ギア７３が駆動され、ピストン本体７５がシリンダー５６内で往復式の圧縮動作を行うと、空気貯蔵ユニット６内に圧縮空気が進入する。空気貯蔵ユニット６には、異なる性質、機能を有するオブジェクトにそれぞれ接続されたマニホールド６１，６２，６３，６４が接続される。例えば、マニホールド６１にはホース（図示せず）が接続され、マニホールド６２には圧力計８が接続され、マニホールド６３には安全バルブ９が取り付けられる。
【００２１】
図５〜図７を参照する。図５は、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す部分断面斜視図である。図６は、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す別の角度からの部分断面斜視図である。図７は、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱経路とを示す断面図である。図５〜図７に示すように、空気圧縮機５０のモータ７１の後端に設けられた放熱ファン７６が円周に沿って回転すると、放熱ファン７６により筐体の前側板３１，１１に形成された吸気孔３１０，１１０を介して外気が導入され、組み立てて結合した弧板４２４、２２４により囲まれて形成された導風開口部４２５，２２５を介し、第２の収容空間４２，２２中に外気がスムーズに導入されて乱流が生じることを防ぎ（図８を併せて参照する）、第２の収容空間４２，２２のベース３及びカバー１の内面に設けた空気流案内部材４２２，２２２は、モータ７１の切欠き７１０の外表面に当接され、空気流案内部材４２２，２２２の傾斜面４２３，２２３により空気流をモータ７１の切欠き７１０へ直接案内し、切欠き７１０を介してモータ７１内へ進入した後、前端に形成された貫通孔７１１を介して高温の気流を導出してモータ７１の放熱を行い、熱が溜まって故障することを防いでモータ７１の使用寿命を延ばすことができる。図９を参照する。図９に示すように、空気流が筐体の短分離板３６，１６及び斜め分離板３７，１７によりメインフレーム５の集風フード５３へ案内され、放射状に整列した傾斜羽根５４へ進入して螺旋気流が導入され（図１０を参照する）、軸受５１１及び動力機構の放熱を行い、メインフレーム５の導流孔５２（図４を参照する）を介して軸向きで空気流が導入される。空気流は、互いに組み合わされたベース３の逆Ｌ字状分離板３８の短辺３８２、円弧辺３８３及び長辺３８１と、カバー１内のＬ字状分離板１８の短辺１８２、円弧辺１８３及び長辺１８１とにより、メインフレーム５に結合されたシリンダー５６へ空気流がスムーズに案内される。空気流は、経路ａに沿ってシリンダー５６の外周へ案内されてシリンダー５６の放熱を行い、他の空気流は、経路ｂに沿ってピストン本体７５の頂端に形成された吸気口７５０を介してシリンダー５６内へ進入し、シリンダー５６内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させ（図７及び図１０を参照する）、最終的に、導入された空気流は、ベース３の左側板３３と、逆Ｌ字状分離板３８の長辺３８１と、ベース３と組み合わされて結合されたカバー１の右側板１４と、Ｌ字状分離板１８の長辺１８１と、に形成された通気孔３３０，３８０，１４０，１８０を介して導出される。
【００２２】
図２を参照する。図２に示すように、前述のカバー１は、複数の上スナップファスナ２５を有する。上スナップファスナ２５は、固定板体２５１をそれぞれ有する（図１１を参照する）。固定板体２５１は、カバー１内面から一直線で延び、固定フック２５２が末端に設けられている。ベース３は、カバー１の上スナップファスナ２５に対応する複数の下スナップファスナ４５を有する。図３に示すように、下スナップファスナ４５は、中空状を呈する矩形体である。矩形体の一側面は、短めの前ガイド板４５１であり（図１１を併せて参照する）、前ガイド板４５１の対向した側面には、後固定板４５２が設けられている。後固定板４５２の頂端は、逆に反り返って矩形体の中空に向かって延びた傾斜状の弾性板体４５３を有する。弾性板体４５３の末端には係合部４５４が設けられてもよく、弾性板体４５３の頂端と末端との間の弾性板体４５３の後側には、下方へ向かって縦向き一直線に延びた押圧板４５５が設けられ、ベース３の外観面の下スナップファスナ４５が設けられた箇所には、ベース３に穿設された複数の内凹部４５０が形成されている。カバー１の上スナップファスナ２５をベース３の下スナップファスナ４５へ速やかに進入させて結合させると、上スナップファスナ２５の固定板体２５１により、前述の前ガイド板４５１が下スナップファスナ４５に進入し、弾性板体４５３を押動して上スナップファスナ２５の固定板体２５１の末端に設けた固定フック２５２を下スナップファスナ４５の弾性板体４５３の末端に設けられた係合部４５４に係合させる。図１２に示すように、前述したカバー１周囲の側板１１，１２，１３，１４の頂端面に形成された凹溝１０には、ベース３の周囲の側板３１，３２，３３，３４の頂端面上のバンプ３０が結合され、カバー１をベース３に迅速かつ強固に結合させることができる。カバー１をベース３から速やかに分離する場合、使用者の指９１をベース３の内凹部４５０へ挿入して押圧板４５５に接触圧を加えて移動させると、押圧板４５５と一体化された弾性板体４５３が、図１１に示すように、掛合されている係合部４５４が固定フック２５２から離れる。上述したことから分かるように、本発明は金属ねじで螺着する必要がなく、カバー１がベース３に非常に迅速かつ強固に結合され、メンテナンスを行う際、筐体を速やかに分解することができるため、迅速な組立て及び分解を行うことができる。
【００２３】
上述したことから分かるように、本発明の携帯型エアーポンプは、運転する際に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができる。即ち、筐体に配列された複数の分離板により、空気圧縮機５０の放熱ファン７６が運転する際に生じる空気流をモータ７１の切欠き７１０と、メインフレーム５の集風フード５３とへ速やかに案内し、集風フード５３と、軸受５１１が設置された軸孔５１との間に配設された傾斜羽根５４に進入して形成された螺旋気流により、軸受５１１及び動力機構の放熱を行う。メインフレーム５の導流孔５２は、軸向きで空気流を導入することができる。空気流は、９０度に折り曲げられて設けられた分離板により、メインフレーム５に結合されたシリンダー５６へ空気流がスムーズに案内される。空気流は、経路ａに沿ってシリンダー５６の外周へ案内されるため、シリンダー５６は、好ましい放熱効果を得ることができる。他の空気流は、経路ｂに沿ってピストン本体７５の頂端に形成された吸気口７５０を介してシリンダー５６内部に進入し、シリンダー５６内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができる。熱エネルギーが速やかに減少すると、空気を送り出すポンピング効率が高まり、ポンピング時間を短縮して安全性を高めることができる。
【００２４】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００２５】
１  カバー
３  ベース
５  メインフレーム
６  空気貯蔵ユニット
８  圧力計
９  安全バルブ
１０  凹溝
１１  前側板
１２  後側板
１３  左側板
１４  右側板
１５  逆Ｌ字状分離板
１６  短分離板
１７  斜め分離板
１８  Ｌ字状分離板
１９  横分離板
２１  第１の収容空間
２２  第２の収容空間
２３  第３の収容空間
２４  第４の収容空間
２５  上スナップファスナ
３０  バンプ
３１  前側板
３２  後側板
３３  左側板
３４  右側板
３５  Ｌ字状分離板
３６  短分離板
３７  斜め分離板
３８  逆Ｌ字状分離板
３９  横分離板
４１  第１の収容空間
４２  第２の収容空間
４３  第３の収容空間
４４  第４の収容空間
４５  下スナップファスナ
５０  空気圧縮機
５１  軸孔
５２  導流孔
５３  集風フード
５４  傾斜羽根
５５  固定ブロック
５６  シリンダー
６１  マニホールド
６２  マニホールド
６３  マニホールド
６４  マニホールド
７１  モータ
７２  小ギア
７３  大ギア
７４  重量回転盤
７５  ピストン本体
７６  放熱ファン
９１  指
１１０  吸気孔
１２１  切欠き
１４０  通気孔
１５１  長辺
１５２  短辺
１８０  通気孔
１８１  長辺
１８２  短辺
１８３  円弧辺
２１１  覗き窓
２２１  固定座
２２２  空気流案内部材
２２３  傾斜面
２２４  上弧板
２２５  導風開口部
２３１  収納箱
２３２  スイッチ
２５１  固定板体
２５２  固定フック
３１０  吸気孔
３２１  切欠き
３３０  通気孔
３５１  長辺
３５２  短辺
３８０  通気孔
３８１  長辺
３８２  短辺
３８３  円弧辺
４２１  固定座
４２２  空気流案内部材
４２３  傾斜面
４２４  下弧板
４２５  導風開口部
４５０  内凹部
４５１  前ガイド板
４５２  後固定板
４５３  弾性板体
４５４  係合部
４５５  押圧板
５１１  軸受
７１０  切欠き
７１１  貫通孔
７４１  クランクシャフト
７４２  クランクピン
７５０  吸気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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