(57)【要約】【課題】高圧電源装置内で印加電圧がリークすることを確実に防止できる画像形成装置を提供する。【解決手段】高圧電源装置は、外部環境情報と対応付けがなされた高圧電源装置の最適出力値情報と、外部環境情報と対応付けがなされた高圧電源装置のリークが発生しない最大出力値情報とを記憶する記憶手段と、外部環境情報を検知する検知手段と、検知手段が検知した外部環境情報に対応する高圧電源装置の最適出力値と最大出力値とを、記憶手段の最適出力値情報と最大出力値情報とに基づいて算出し、最適出力値が前記最大出力値を超えた場合に、最大出力値を印加出力値として決定する出力制御手段とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧電源装置を具備する画像形成装置であって、
前記高圧電源装置は、
外部環境情報と対応付けがなされた前記高圧電源装置の最適出力値情報と、前記外部環境情報と対応付けがなされた前記高圧電源装置のリークが発生しない最大出力値情報とを記憶する記憶手段と、
前記外部環境情報を検知する検知手段と、
前記検知手段が検知した外部環境情報に対応する前記高圧電源装置の最適出力値と最大出力値とを、前記記憶手段の前記最適出力値情報と前記最大出力値情報とに基づいて算出し、
前記最適出力値が前記最大出力値を超えた場合に、前記最大出力値を印加出力値として決定する出力制御手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記検知手段は、
前記外部環境情報として、温度情報と湿度情報を検知することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記記憶手段は、
前記外部環境情報と対応付けられたリークが発生した際のエラー発生出力値情報を有しており、
前記出力制御手段は、
前記検知手段が検知した外部環境情報に対応するエラー発生出力値を、前記記憶手段の前記エラー発生出力値情報に基づいて算出し、前記印加出力値をエラー発生出力値より小さな値に決定することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、トナー像を中間転写体や用紙に転写するときに、高い印加電圧を出力する高圧電源装置を搭載している。高圧電源装置として特にオープンタイプのトランスを有する構成の場合、湿度や温度が高いと、出力した高い印加電圧は高圧電源装置内で周辺の導体へリークしやすくなる傾向がある。
【０００３】
そのため、負荷に対して高い印加電圧を出力する画像形成装置では、電源装置の出力異常を検知する構成が採用されている。
【０００４】
その際、例えば、温度や湿度などの外部環境の変化を検知し、検知結果に基づいて異常（エラー）検知の作動ポイントを適切に変更すると共に、エラー検知が発生しなくなる値を算出し、算出した値を出力の新設定値として決定する技術が知られている（例えば特許文献１）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術は、温度や湿度など外部環境が変化した場合であっても、リーク発生などのエラー検知を正確に行うことを主目的とする構成である。また、エラー検知が発生しない出力値を算出する際、リーク発生によるエラー検知を複数回繰り返す構成である。つまり、リーク発生を前提とする構成であり、高圧電源装置内で印加電圧がリークすることを防止するという根本的な問題を解決していない。
【０００６】
本発明の一つの実施形態の目的は、高圧電源装置内で印加電圧がリークすることを確実に防止できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑み、本発明の画像形成装置の一つの実施形態において、
高圧電源装置を具備する画像形成装置であって、
前記高圧電源装置は、
外部環境情報と対応付けがなされた前記高圧電源装置の最適出力値情報と、前記外部環境情報と対応付けがなされた前記高圧電源装置のリークが発生しない最大出力値情報とを記憶する記憶手段と、
前記外部環境情報を検知する検知手段と、
前記検知手段が検知した外部環境情報に対応する前記高圧電源装置の最適出力値と最大出力値とを、前記記憶手段の前記最適出力値情報と前記最大出力値情報とに基づいて算出し、
前記最適出力値が前記最大出力値を超えた場合に、前記最大出力値を印加出力値として決定する出力制御手段と、
を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一つの実施形態によれば、高圧電源装置内で印加電圧がリークすることを確実に防止できる画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る画像形成装置を構成する高圧電源装置の機能構成を示すブロック図である。
【図３】第１の実施形態に係る画像形成装置の出力値制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図４】最適出力値テーブルの一例を示す図である。
【図５】最大出力値テーブルの一例を示す図である。
【図６】第２の実施形態に係る画像形成装置を構成する高圧電源装置の機能構成を示すブロック図である
【図７】第２の実施形態に係る画像形成装置の出力値制御処理の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る画像形成装置を、図面を参照しつつ説明する。しかし、本発明は下記に記載する例によって限定されるものではない。なお、以後の説明において、添付の全図面の記載の同一又は対応する部材又は部品には、同一又は対応する参照符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面は、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。したがって、具体的な寸法は、以下の限定的でない実施形態に照らし、当業者により決定することができる。
【００１１】
本発明に係る画像形成装置は、搭載される高圧電源装置が印加電圧を他の導体へリークさせないように制御する構成とされている。以下その点を図面を用いて説明する。
【００１２】
［第１の実施形態］
＜全体構成＞
先ず、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の全体構成から説明する。図１に、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の全体構成を正面左側から見た態様を示した。
【００１３】
第１の実施形態に係る画像形成装置１００は、電子写真方式であることが好ましく、給紙カセット１０１、給紙ローラ１０２、搬送路１０３、中間転写ベルト１０４を有している。また、各色の現像ユニット１０５（Ｋ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）、感光体１０６（Ｋ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）、帯電ローラ１０７（Ｋ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）、現像ローラ１０８（Ｋ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）、１次転写ローラ１０９（Ｋ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）を有している。更に、テンションローラ１１０、駆動ローラ１１１、２次転写ローラ１１２、定着器１１３、レーザーユニット１１４、制御部１１５、演算処理部１１６、電源装置１１７、温度・湿度検知部１１８、高圧電源装置１１９を有する構成とされている。
【００１４】
特に、本実施形態の画像形成装置１００は、温度・湿度検知部１１８と高圧電源装置１１９とにより、帯電ローラ１０７、現像ローラ１０８、１次転写ローラ１０９、２次転写ローラ１１２などの負荷へ印加する印加出力値（電圧値）を、リークが発生しない値に制御できる構成とされている。その点は以下に後述する。
【００１５】
給紙カセット１０１は、印刷する前の記録媒体（以下、単に用紙という。）を積載する。給紙ローラ１０２は、給紙カセット１０１に積載された用紙を最上のものから順に搬送路１０３へ給紙する機能を有する。一枚ずつ順に給紙された用紙は、中間転写ベルト１０４上の画像が転写されるタイミングに合わせて２次転写ローラ１１２へ搬送される。中間転写ベルト１０４は、駆動ローラ１１１と、テンションローラ１１０とに巻回されたベルトである。中間転写ベルト１０４は、駆動ローラ１１１によって駆動され、テンションローラ１１０によってたるみが無く巻回されている。
【００１６】
図１の画像形成装置１００は、中間転写ベルト１０４に沿って補色関係にある各色の現像ユニット（１０５Ｋ、１０５Ｍ、１０５Ｃ、１０５Ｙ）が並べられた構成を備える所謂タンデムタイプである。Ｋはブラック、Ｍはマゼンタ、Ｃはシアン、Ｙはイエローを示し、各現像ユニット（１０５Ｋ、１０５Ｍ、１０５Ｃ、１０５Ｙ）には、それぞれの色のトナーによるトナー画像を担持可能な感光体（１０６Ｋ、１０６Ｍ、１０６Ｃ、１０６Ｙ）、感光体を帯電させるための帯電ローラ（１０７Ｋ、１０７Ｍ、１０７Ｃ、１０７Ｙ）、感光体にトナーを移動させるための現像ローラ（１０８Ｋ、１０８Ｍ、１０８Ｃ、１０８Ｙ）を備えている。
【００１７】
中間転写ベルト１０４は、反時計回りに回転し、回転方向の上流側から順に、複数の現像ユニット１０５Ｋ、１０５Ｍ、１０５Ｃ、１０５Ｙが配列されている。これら複数の現像ユニット１０５Ｋ、１０５Ｍ、１０５Ｃ、１０５Ｙは、形成するトナー画像の色が異なるだけで内部構成は共通である。以下の説明では、全ての現像ユニット、または、全ての感光体、帯電ローラ、現像ローラに共通する内容の場合には現像ユニット１０５、または、感光体１０６、帯電ローラ１０７、現像ローラ１０８と表記する。
【００１８】
前記した感光体１０６、帯電ローラ１０７、現像ローラ１０８を含む現像ユニット１０５は、画像形成装置１００において図示しない現像ユニット収容部に対して着脱可能に構成されている。
【００１９】
温度・湿度検知部１１８は、特許請求の範囲の検知手段の一例であり、温・湿度計である。また、温度・湿度検知部１１８で検知した温度情報、湿度情報は、特許請求の範囲に記載の外部環境情報に相当する。
【００２０】
高圧電源装置１１９は、出力すべき電圧値に応じた入力信号に基づいて、帯電ローラ１０７、現像ローラ１０８、１次転写ローラ１０９、２次転写ローラ１１２に画像形成に必要なタイミングで高圧電源を印加するという基本的な機能を有している。本発明の特徴となる高圧電源装置１１９の他の機能については別途図面に基づいて詳しく説明する。また、後述では高電圧が印加される帯電ローラ１０７、現像ローラ１０８、1次転写ローラ１０９、２次転写ローラ１１２などを単に負荷（１４０）と総称することがある。
【００２１】
前記した感光体１０６の外周面は、画像形成の際に、暗中にて一様に帯電される。その後、レーザーユニット１１４がそれぞれの色の画像に対応したレーザ光を照射して一様に帯電した感光体１０６の外周面を露光する。これによって静電潜像が形成される。この静電潜像を可視像化することによって感光体１０６上にそれぞれの色のトナー画像が形成される。
【００２２】
このトナー画像は、感光体１０６と中間転写ベルト１０４とが接する位置（１次転写位置）で、１次転写ローラ（１０９Ｋ、１０９Ｍ、１０９Ｃ、１０９Ｙ）により中間転写ベルト１０４上に転写される。この転写により、中間転写ベルト１０４上にトナーによる画像が形成される。
【００２３】
以上のように、現像ユニット１０５Ｋでブラックのトナー画像を転写された中間転写ベルト１０４は、カラー印刷要求がなされた場合、次の現像ユニット１０５Ｍに搬送される。現像ユニット１０５Ｍでは、現像ユニット１０５Ｋでの画像形成プロセスと同様のプロセスにより感光体１０６Ｍ上にマゼンタのトナー画像が形成され、そのトナー画像が中間転写ベルト１０４上に形成されたブラックの画像に重畳されて転写される。
【００２４】
中間転写ベルト１０４は、さらに次の現像ユニット１０５Ｃ、１０５Ｙに搬送され、同様の動作により、感光体１０６Ｃ上に形成されたシアンのトナー画像と、感光体１０６Ｙ上に形成されたイエローのトナー画像とが、中間転写ベルト１０４上に重畳されて転写される。こうして、中間転写ベルト１０４上にフルカラーの画像が形成される。このフルカラーの重ね画像が形成された中間転写ベルト１０４は、２次転写ローラ１１２の位置まで搬送され、中間転写ベルト１０４上のフルカラーの画像は、用紙に転写される。
【００２５】
定着器１１３は、用紙に転写されたトナー画像を熱融着し、トナー画像を用紙に固着させる。なお画像形成に際して、ブラックのみの印刷（モノクロ印刷）の場合は感光体１０６Ｍ、感光体１０６Ｃ、感光体１０６Ｙは、中間転写ベルト１０４から離間された位置に退避し、前述の画像形成プロセスをブラックの場合のみ行うものである。
【００２６】
（高圧電源装置）
次に、図２に基づいて高圧電源装置１１９について具体的に説明する。ここで第１の実施形態の画像形成装置１００を構成する高圧電源装置１１９は、高圧電源装置１１９Ａと表記して以下に説明する。また、図２には説明の関係上、温度・湿度検知部１１８も記載している。
【００２７】
高圧電源装置１１９Ａは、制御部１２０Ａと出力部１３０Ａを有している。
制御部１２０Ａは、温度・湿度検知部１１８からの検知信号（外部環境情報）に基づいてリークを発生させない印加出力値を決定し出力部１３０Ａへ出力する機能を有している。
【００２８】
制御部１２０Ａは、演算部１２１Ａと記憶部１２２Ａを有している。演算部１２１Ａは特許請求の範囲の出力制御手段の一例であり、所謂ＣＰＵに該当する。記憶部１２２Ａは、最適出力値テーブル１２３Ａと最大出力値テーブル１２４Ａを有している。
【００２９】
最適出力値テーブル１２３Ａは、図４に示すように、作像に最適な高圧出力値を各温度・湿度と対応付けて記憶したテーブルである。したがって、温度・湿度検知部１１８が温度情報と湿度情報とを検知すると、この最適出力値テーブル１２３Ａによりその時の最適出力値が抽出できる。図４の表において、左側縦列の温度は５℃毎の温度領域に分けられ、上側横列の湿度は２０％毎の湿度領域に分けられており、温度と湿度のそれぞれの領域に当てはまる箇所の値が、その時の最適出力値（電圧値）となる。
【００３０】
最大出力値テーブル１２４Ａは、図５に示すように、高圧電源装置１１９Ａの出力部１３０Ａ内からの出力がリークしない最大出力値（上限値）に関する情報を、各温度・湿度と対応付けて記憶したテーブルである。つまり、最大出力値テーブル１２４Ａは、印加出力値がリークしないよう制限するためのリミットテーブルである。温度・湿度検知部１１８が温度情報と湿度情報を検知すると、最大出力値テーブル１２４Ａによりその時の最大出力値を抽出できる。最大出力値テーブル１２４Ａは、最適出力値テーブル１２３Ａと比較すると、温度領域、湿度領域の刻みは同じであるが、出力値は、最大出力値テーブル１２４Ａの方が若干小さい値となる斜線部分Ｄが存在する。
つまり、この斜線部分Ｄの領域については、最適出力値テーブル１２３Ａの同じ温度、湿度領域の出力値を印加電圧として出力するとリークが発生することを示している。
【００３１】
したがって、最適出力値テーブル１２３Ａから抽出された出力値（最適出力値）より、最大出力値テーブル１２４Ａから抽出された出力値（最大出力値）の方が低い場合、最大出力値テーブル１２４Ａの出力値（最大出力値）が、出力部１３０Ａが負荷１４０へ印加する印加出力値として優先的に決定される。
【００３２】
因みに、最適出力値テーブル１２３Ａから抽出された出力値（最適出力値）より、最大出力値テーブル１２４Ａから抽出された出力値（最大出力値）の方が高い場合、最適出力値テーブル１２３Ａの出力値（最適出力値）が、印加出力値として決定されるので精度の高い最適な作像を行える。
【００３３】
斯すると、前記した演算部１２１Ａは、温度・湿度検知部１１８からの検知信号に基づき、最適出力値テーブル１２３Ａ及び最大出力値テーブル１２４Ａからそれぞれの出力値（最適出力値、最大出力値）を抽出し、リークを発生しない最大の（又は最適の）出力値を算出し決定する機能を発揮できる。印加出力値を決定する手順については後述する。
【００３４】
また、記憶部１２２Ａは、最適出力値テーブル１２３Ａの代わりに図示しない外部環境判断テーブルを有していても良い。外部環境判断テーブルは、例えば図４に示す各温度領域、湿度領域に対して、「低温低湿」、「低温高湿」、「高温低湿」、「高温高湿」などの環境判断が設定されている。例えば温度０℃から１５度は低温、湿度０％〜２０％は低湿とする条件において、上記条件に該当する領域内の外部環境は「低温低湿」と設定される。したがって、外部環境として「低温低湿」に設定される領域は複数存在する。同一の外部環境が設定された領域には１つの出力値が設定されていることが好ましい。出力値は、例えば「低温低湿」の場合、図４内の前記「低温低湿」に該当する複数の該当領域内の最適出力値のうち最小値が設定されることが好ましい。勿論平均値であっても良い。この外部環境判断テーブルは、最適出力値テーブル１２３Ａに比して、記憶する出力値数を大幅に少なくできる利点がある。
【００３５】
前記した出力部１３０Ａは、入力処理部１３１Ａ、高圧出力部１３２Ａ、エラー検知部１３３Ａとを有している。入力処理部１３１Ａは、演算部１２１Ａから出力された制御信号（印加出力値に係る信号）を高圧出力部用の信号に処理する。高圧出力部１３２Ａは、図示しないトランスや導体を有しており入力処理部１３１Ａから取得した制御信号に基づいた高圧電圧（印加電圧）を負荷１４０へ出力する。また。高圧出力部１３２Ａは、エラー検知用電圧をエラー検知部１３３Ａへ出力することも行う。エラー検知部１３３Ａは、エラーと判断する電圧だった場合、エラー信号（デジタル信号）を演算部１２１Ａへ出力する。因みに、本実施形態において高電圧のリークとは、特に高圧電源装置１１９Ａの高圧出力部１３２Ａ内におけるリークを指している。
【００３６】
上記したように高電圧電源装置１１９Ａは、最適出力値テーブル１２３Ａと最大出力値テーブル１２４Ａとに基づいて、印加出力値を決定する構成とされている。したがって、高温・高湿の悪環境であっても高圧出力部１３２Ａ内のトランスから他の導体へ印加電圧がリークすることを防止し、且つ印加可能な最大（最適）の印加出力値を出力できる。斯すると、高圧出力部１３２Ａ内のリークによる誤検知を防ぎ、前記リーク発生による画質劣化などの不具合を解消できるのみならず、精度の高い画像の作像を行える。
【００３７】
＜出力値制御処理＞
次に、画像形成装置１００の高電圧電源装置１１９Ａが出力する印加出力値の制御処理を図３に示すフローチャートから具体的に説明する。
高電圧電源装置１１９Ａの演算部１２１Ａは、現在の外部環境情報として温度・湿度検知部１１８から温度情報、湿度情報（外部環境情報）を取得する（Ｓ３０１）。
【００３８】
次に、Ｓ３０２で演算部１２１Ａは、Ｓ３０１で取得した温度情報、湿度情報（温度領域、湿度領域）と対応付けられた２種類の出力値を算出する。即ち、最適出力値テーブル１２３Ａから、外部環境情報（温度領域、湿度領域）に対応する最適出力値を算出（抽出）する。また、最大出力値テーブル１２４Ａから、外部環境情報（温度領域、湿度領域）に対応するリークが発生しない最大出力値を算出（抽出）する。
【００３９】
演算部１２１Ａは、算出した最適出力値と最大出力値を比較する（Ｓ３０３）。
Ｓ３０３において、最適出力値が最大出力値より小さい場合（ＮＯ）、演算部１２１Ａは最適出力値を負荷１４０へ印加する印加出力値として決定する（Ｓ３０４）。これは、作像する際の温度・湿度に対する最適出力値が、リークが発生しない最大出力値以内であるので、リーク発生を確実に避けると共に精度の高い画像形成をならしめる。
【００４０】
Ｓ３０３において、最適出力値が最大出力値より大きい場合（ＹＥＳ）、演算部１２１Ａは最大出力値を印加出力値として決定する（Ｓ３０５）。つまりこれは、作像する際の温度・湿度に対応する最適出力値が、リークが発生しない最大出力値を超えている。この際、リークが発生しない最大出力値を印加電圧に決定することで、リークの発生を確実に避けつつも、最大限に高電圧を印加させて画像の精度を確保できる。
【００４１】
次に演算部１２１Ａは、印加出力値変更が必要かどうかを確認する（Ｓ３０６）。印加出力値変更が必要な場合（ＹＥＳ）には、Ｓ３０３に戻り上記各ステップを繰り返す。印加出力値変更が必要なときとは、印刷やクリーニングを行うときなどである。
印加出力値変更の必要が無い場合（ＮＯ）には、上記出力値制御処理のフローが終了される。
【００４２】
また、上記の処理ステップの限りではなく、Ｓ３０１の後、演算部１２１Ａは、取得した温度情報と湿度情報から、前記した外部環境判断テーブルに基づいて外部環境を判断するステップがあっても良い。その場合、判断された外部環境に該当する出力値が外部環境判断テーブルから算出（抽出）され、当該出力値を最適出力値として、以下のステップが処理されても良い。
【００４３】
上記してきたように第１の実施形態に係る画像形成装置１００は、最適出力値テーブル１２３Ａと最大出力値テーブル１２４Ａとに基づいて、印加出力値を決定する構成とされている。したがって、高温・高湿の悪環境であっても高圧出力部１３２Ａ内のトランスから他の導体へリークせず、且つ印加できる最大（最適）の電圧値を出力制限できる。斯すると、高圧出力部１３２Ａ内のリークの発生及び誤検知を防いで、リーク発生による画質劣化などの不具合を解消できるのみならず、精度の高い画像の作像に寄与できる。
【００４４】
［第２の実施形態］
＜全体構成＞
次に、第２の実施形態に係る画像形成装置を説明する。本実施形態の画像形成装置は図１に記載し説明したと略同様の概略構成を有しているため全体構成図は省略する。図６に第２の実施形態に係る画像形成装置を構成する高圧電源装置１１９Ｂの構成図を示した。
この高圧電源装置１１９Ｂは、基本的に図２に示した高圧電源装置１１９Ａと一部を除いて略同じであるため、同一部分についての説明を適宜省略し、相違点のみ説明する。
【００４５】
第１の実施形態においては特に高圧電源装置１１９Ａの高圧出力部１３２Ａ内のリーク発生を防止する構成を示した。しかし、画像形成装置において印加電圧（高電圧）のリークの発生は、上記高圧出力部１３２（Ａ、Ｂ）内によるリークだけでなく、負荷１４０を要因とするリークも存在している。したがって、第２の実施形態は、負荷１４０の状態によって発生するリークをも防止する構成を特徴としている。
【００４６】
先ず、本実施形態に係る画像形成装置は、特に負荷１４０の状態によってエラーを検知し出力するエラー制御部１５０を有している。エラー制御部１５０は通例使用されるエラー検知、出力手段であり、負荷１４０の状態をリアルタイムで検知し、閾値を超える数値又は条件になるとリークが発生したと判断し、エラーを出力する機能を有している。エラーが出力されると、画像形成装置の前記した制御部１１５は作像に関する動作を停止させる処理を行う。
【００４７】
本実施形態の高圧電源装置１１９Ｂは、記憶部１２２Ｂにおいて、最適出力値テーブル１２３Ｂ、最大出力値テーブル１２４Ｂの他、エラー発生出力値テーブル１２５Ｂを有している。最適出力値テーブル１２３Ｂ、最大出力値テーブル１２４Ｂは、図４、図５から説明したとおりであり説明は省略する。
【００４８】
エラー発生出力値テーブル１２５Ｂは、図示することは省略したが、過去において負荷１４０の状態によりエラー発生した際の出力値（電圧値）と、温度、湿度とが対応付けて記憶されている。因みに、仮に本実施形態の画像形成装置を実施中において、負荷１４０の状態を要因とするエラー発生が生じた場合、その際の出力値を温度、湿度と対応付けて記録して、エラー発生出力値テーブル１２５Ｂの内容を更新することが好ましい。
【００４９】
エラー発生出力値テーブル１２５Ｂは、基本的に図４、図５に記載したように温度が縦列に複数の温度領域に分けられ、湿度が横列に複数の湿度領域に分けられ、それぞれの温度領域毎、湿度領域毎にエラー発生出力値が記憶されている。
【００５０】
上記した演算部１２１Ｂは、印加出力値を決定する際に、最適出力値テーブル１２３Ｂ、最大出力値テーブル１２４Ｂ、及びエラー発生出力値テーブル１２５Ｂから算出された各出力値を比較し、最大出力値を超えない値で且つエラー発生出力値以下となる値に印加電圧を決定する。
上記してきたように第２の実施形態に係る画像形成装置は、高圧電源装置１１９Ｂの記憶部１２２Ｂにエラー発生出力値テーブル１２５Ｂを含む３種類の出力値に関するテーブルを有している。また、演算部１２１Ｂは、３種類の出力値を比較して最大出力値を超えない値で且つエラー発生出力値以下となる値に印加電圧を決定する構成である。したがって、高圧出力部１３２（Ａ、Ｂ）内のリーク発生を防ぐのみならず、負荷１４０の状態によってリーク発生が生じて画像形成装置の作像処理が停止することも防止できる。
【００５１】
＜出力値制御処理＞
次に、第２の実施形態に係る画像形成装置の高電圧電源装置１１９Ｂが出力する出力値の制御処理を図７に示すフローチャートから具体的に説明する。
【００５２】
図７に示すＳ７０１〜Ｓ７０３の処理は、上述した図３に示すＳ３０１〜Ｓ３０３の処理と略同様であるため、ここでの具体的な説明は省略し、相違点のみ説明する。
【００５３】
相違点の要点は、負荷１４０へ印加する出力値をエラー発生出力値テーブル１２５Ｂの情報を加味して決定する点にある。以下、その点を具体的に説明する。
【００５４】
因みに、Ｓ７０２において、演算部１２１Ｂは、Ｓ３０２と同様に外部環境情報（温度領域、湿度領域）に対応した最適出力値と、リークが発生しない最大出力値を算出すると共に、温度領域、湿度領域に対応したエラー発生出力値をエラー発生出力値テーブル１２５Ｂから算出している。
【００５５】
Ｓ７０３において、演算部１２１Ｂは、Ｓ７０３で算出した最適出力値と最大出力値とを比較する。
最適出力値が最大出力値より小さい場合（ＮＯ）、演算部１２１Ｂは、Ｓ７０３で算出したエラー発生出力値と最適出力値とを比較する（Ｓ７０４）。
【００５６】
最適出力値がエラー発生出力値より小さい場合（ＮＯ）、演算部１２１Ｂは最適出力値を負荷１４０へ印加出力値として決定する（Ｓ７０５）。これは、作像する際の温度・湿度に対する最適出力値が、リークが発生しない最大出力値以内であり、且つ負荷１４０によるエラーが発生しない値以内なので、高圧出力部１３２Ｂによるリークの発生と、負荷１４０によるエラー発生の両方を防止できる。
【００５７】
Ｓ７０４で、最適出力値がエラー発生出力値より大きい場合（ＹＥＳ）、演算部１２１Ｂは、負荷１４０へ印加する印加出力値をＳ７０２で算出されたエラー発生出力値より小さな値（未満）に決定する（Ｓ７０６）。したがって、高圧出力部１３２Ｂによるリーク発生と、負荷１４０によるリーク発生（エラー発生）の両方を防止できる。
【００５８】
Ｓ７０３において、最適出力値が最大出力値より大きい場合（ＹＥＳ）、演算部１２１Ｂは、Ｓ７０２で算出したエラー発生出力値と最大出力値とを比較する（Ｓ７０７）。
【００５９】
最大出力値がエラー発生出力値より小さい場合（ＮＯ）、演算部１２１Ｂは最大出力値を負荷１４０への印加出力値として決定する（Ｓ７０８）。つまり、最大出力値がエラー発生出力値以内である場合、リークが発生しない最大出力値を印加電圧に決定することで、高圧出力部１３２によるリーク発生と、負荷１４０によるリーク発生を確実に避けつつも、最大限に高電圧を印加させて画像の精度を確保できる。
【００６０】
Ｓ７０７で、最大出力値がエラー発生出力値より大きい場合（ＹＥＳ）、演算部１２１Ｂは、負荷１４０へ印加する印加出力値をＳ７０２で算出されたエラー発生出力値より小さな値（未満）に決定する（Ｓ７０９）。したがって、高圧出力部１３２Ｂによるリーク発生と、負荷１４０によるリーク発生（エラー発生）の両方を防止できる。
【００６１】
Ｓ７１０は、図３のＳ３０６と同じ処理を行うため、あえてここで説明することは省略する。
【００６２】
上記したように本実施形態に係る画像形成装置は、高電圧電源装置１１９Ｂがエラー発生出力値テーブル１２５Ｂを更に有しているので、高圧出力部１３２Ｂによるリーク発生を確実に防ぐだけでなく、負荷１４０の状態によってリークが発生し（エラー発生）て画像形成装置が停止することも防止できる。
【００６３】
以上のとおり、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施の形態に制限されるものではない。また、本発明は、添付の特許請求の範囲に照らし、種々に変形又は変更することが可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１００              画像形成装置
１１９（Ａ、Ｂ）    高圧電源装置
１２０（Ａ、Ｂ）    制御部
１２１（Ａ、Ｂ）    演算部
１２２（Ａ、Ｂ）    記憶部
１２３（Ａ、Ｂ）    最適出力値テーブル
１２４（Ａ、Ｂ）    最大出力値テーブル
１２５Ｂ            エラー発生出力値テーブル
１３０（Ａ、Ｂ）    出力部
１３１（Ａ、Ｂ）    入力処理部
１３２（Ａ、Ｂ）    高圧出力部
１３３（Ａ、Ｂ）    エラー検知部
１４０              負荷
１５０              エラー制御部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】特許第４９１７８７３号公報
【図１】
2015215389.tif 000003
【図２】
2015215389.tif 000004
【図３】
2015215389.tif 000005
【図４】
2015215389.tif 000006
【図５】
2015215389.tif 000007
【図６】
2015215389.tif 000008
【図７】
2015215389.tif 000009