(57)【要約】【課題】表裏２枚の側面フィルムの下端に、二つ折りにした底材を挟み込み、周縁を熱接着して形成した自立型袋状容器において、従来の自立型袋状容器より耐衝撃性が向上し、落下等の衝撃による破袋を防止すると共に、底材同士の密着を防いで底開きを良くし、また底材の滑り性を向上させることにより生産効率を高め、品質およびコストパフォーマンスに優れた自立型袋状容器を提供する。  【解決手段】自立型袋状容器の底材を、少なくとも熱接着性樹脂層と耐衝撃性樹脂層とを含む共押し出し成型による積層フィルムに、更に密着防止層を積層し、この密着防止層同士が向かい合って重なるように二つ折りとすることにより構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏２枚の側面フィルムの下端に、二つ折りにした底材を挟み込み、周縁を熱接着して形成した自立型袋状容器であって、前記底材は、少なくとも熱接着性樹脂層と耐衝撃性樹脂層とを含む共押し出し成型による積層フィルムの耐衝撃性樹脂層側に、更に密着防止層を積層して形成され、前記密着防止層同士が向かい合って重なるように二つ折りとすることを特徴とする自立型袋状容器。
【請求項２】
請求項１に記載の自立型袋状容器であって、前記密着防止層が前記耐衝撃性樹脂層側の全面に積層されていることを特徴とする自立型袋状容器。
【請求項３】
請求項１に記載の自立型袋状容器であって、前記密着防止層が前記耐衝撃性樹脂層側の一部に積層されていることを特徴とする自立型袋状容器。
【請求項４】
請求項１に記載の自立型袋状容器であって、前記密着防止層は、ウレタン系、塩酢ビ系、ニトロセルロース系、ポリアミド系のいずれかからなる樹脂を主成分とするインキまたはニスからなることを特徴とする自立型袋状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗剤などの各種詰め替え用途や、食品包装用途に用いられる自立型袋状容器に関し、落下等の衝撃に対する強度が高く、製造工程における加工適性に優れた自立型袋状容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境配慮意識の高まりを受けて、シャンプーやリンス、洗濯用洗剤などの詰め替え用容器として、また、電子レンジ用食品などの包装容器として、積層フィルムを用いた自立型袋状容器が数多く用いられている。
【０００３】
こうした自立型袋状容器は、従来、底材として、印刷を施した耐衝撃性樹脂層と熱接着性樹脂層とを接着剤を用いてドライラミネーションで貼り合わせたフィルムを使用していた。
【０００４】
こうした自立型袋状容器については、運搬時の落下等の衝撃に対する耐久性が重要となるが、従来の底材では各層間のラミネート強度が十分ではなく、まれに破袋して内容物が漏洩するといった問題があった。
【０００５】
この問題を解決するために、底材を、少なくともポリアミド層とシーラント層としての線状低密度ポリエチレン層とを含む共押し出し成型による積層フィルムで形成した自立型袋状容器が提案されている（特許文献１）。
【０００６】
しかし、特許文献１に記載された発明には、自立型袋状容器の底材について、共押し出し成型による積層フィルムを用いることは記載されているが、これだけでは、製袋時のシール圧により底材同士が密着してしまい、底開きが悪く、更に、底材の滑り性も悪いため、加工適性が良くないという問題が残されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２４６１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その課題は、従来の自立型袋状容器より耐衝撃性が向上し、落下等の衝撃による破袋を防止すると共に、底材同士の密着を防いで底開きを良くし、また底材の滑り性を向上させることにより生産効率を高め、品質およびコストパフォーマンスに優れた自立型袋状容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載の発明は、表裏２枚の側面フィルムの下端に、二つ折りにした底材を挟み込み、周縁を熱接着して形成した自立型袋状容器であって、前記底材は、少なくとも熱接着性樹脂層と耐衝撃性樹脂層とを含む共押し出し成型による積層フィルムに、更に密着防止層を積層し、この密着防止層同士が向かい合って重なるように二つ折りとすることを特徴とする自立型袋状容器である。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自立型袋状容器であって、前記密着防止層が前記耐衝撃性樹脂層側の全面に積層されていることを特徴とする自立型袋状容器である。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の自立型袋状容器であって、前記密着防止層が前記耐衝撃性樹脂層側の一部に積層されていることを特徴とする自立型袋状容器である。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の自立型袋状容器であって、前記密着防止層は、ウレタン系、塩酢ビ系、ニトロセルロース系、ポリアミド系のいずれかからなる樹脂を主成分とするインキまたはニスからなることを特徴とする自立型袋状容器である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項1の発明によれば、自立型袋状容器において、底材に共押し出し成型による積層フィルムを使用することにより、落下等の衝撃に対する強度を高めるとともに、当該フィルムの外表面に密着防止層を備えることにより、底材同士の密着を防いで底開きをよくし、更に、底材の滑り性を向上させることにより生産効率を高めることができる。
【００１４】
また、請求項２または３の発明によれば、必要な範囲において密着防止効果を得ることができる。
【００１５】
また、請求項４の発明によれば、開示した材料を使用することにより、底材同士の密着防止効果が得られるだけでなく、インキであれば底材への印字やデザインを付加することができ、ニスであれば容器に光沢を与え高級感を高めるとともに、底材の強度を更に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の自立型袋状容器の底材の断面図である。（イ）は底材の密着防止層を耐衝撃性樹脂層側の全面に積層した場合の断面図であり、（ロ）は底材の密着防止層を耐衝撃性樹脂層側の一部に積層した場合の断面図である。
【図２】本発明の自立型袋状容器を製造する際の表裏の側面フィルムと底材との配置を説明する斜視図である。
【図３】本発明の自立型袋状容器の実施例１の構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の自立型袋状容器の代表的な実施形態の一例について、以下必要に応じて図面を参照しながら説明する。
【００１８】
本発明の自立型袋状容器１００は、表裏２枚の側面フィルム６、６’の下端に、自立性を保持するため二つ折りにした底材１を挟み込み、周縁を熱接着して形成したものである。前記底材１は、後述する密着防止層同士が向かい合って重なるように二つ折りとされている。
【００１９】
側面フィルム６、６’は、少なくとも基材層と熱接着のためのシーラント層を含む積層フィルムであれば、いずれも使用することができる。但し、側面フィルム６、６’のシーラント層は、底材１に用いるフィルムと熱接着可能なフィルムを使用することが必要である。
【００２０】
側面フィルム６、６’の材料は、特に限定されないが、基材層としては、ポリアミドフィルムやポリエステルフィルム等を、シーラント層には、ポリエチレンフィルム等を用いることができる。
【００２１】
底材１は、少なくとも熱接着性樹脂層４と耐衝撃性樹脂層３とを含む共押し出し成型による積層フィルムに、密着防止層２を積層したものである。
【００２２】
本発明の自立型の袋状容器における底材１の層構造について図１に示した。図１に示すように少なくとも熱接着性樹脂層４と耐衝撃性樹脂層３とを含む共押し出し成型による積層フィルム５の耐衝撃性樹脂層３側に密着防止層２が積層されていればよく、美観の向上のために印刷層を更に積層することもできる。
【００２３】
熱接着性樹脂層４は、シール性能を有している樹脂であればよく、好ましくは、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（LLDPE）が物理的強度に優れており最適な材料であるが、その他にも低密度ポリエチレン樹脂（LDPE）、ポリプロピレン樹脂（PP）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）などが使用できる。
【００２４】
熱接着性樹脂層４の厚みに関しては、特に限定されないが、一定の耐衝撃性を保ちながらも経済性を高める観点から、できるだけ底材全体としての厚みが薄くなることが望ましい。一般的には、１５μm〜３００μmとすることができる。
【００２５】
本発明の自立型袋状容器に使用する底材1は、耐衝撃性樹脂層３を設けることで、耐衝撃性に優れ、低温や高温でも強靭な底材とすることができ、また、柔軟性に富んだ加工適性の高い底材とすることができる。
【００２６】
耐衝撃性樹脂層３は、強度がありバリア性にすぐれた樹脂が好ましく、ポリアミド樹脂が最適な材料である。
【００２７】
耐衝撃性樹脂層３の厚みに関しては、特に限定されないが、一定の耐衝撃性を保ちながらも経済性を高める観点から、できるだけ底材全体としての厚みが薄くなることが望ましい。一般的には、５μm〜１００μmとすることができる。
【００２８】
従来の自立型袋状容器の底材には、印刷を施した耐衝撃性樹脂層と熱接着性樹脂層とを接着剤を使用してドライラミネーションで貼り合わせたフィルムを使用していたが、耐衝撃性が十分ではなかったため、本発明の自立型袋状容器の底材1に用いる積層フィルムにおいては、耐衝撃性樹脂層３と熱接着性樹脂層４を共押し出し成型により積層することで、各層間のラミネート強度を高め、耐衝撃性の向上を実現している。
【００２９】
密着防止層２は、インキまたはニスを、共押し出し成型による積層フィルム５の耐衝撃性樹脂層３側の表面に、例えばロールコート、スプレーコートなどの方法で塗布したり、グラビア印刷やシルクスクリーン印刷、ディッピングなどの公知の方法を用いて積層し、形成することができる。当該インキまたはニスは、ウレタン系、塩酢ビ系、ニトロセルロース系、ポリアミド系のいずれかからなる樹脂を主成分とするインキまたはニスが好適である。
【００３０】
密着防止層２の厚みに関しては、特に限定されないが、底材同士の密着を防いで底開きをよくし、更に、底材の滑り性を向上させるのに必要かつ十分な厚みとなることが望ましい。具体的には、０．５μm〜５μmが好ましく、０．５μm未満では十分な密着防止効果が得られず、また５μm超では加工適性が悪く、生産効率が低下する。特に２μm程度がより好適である。
【００３１】
密着防止層２は、図1（イ）のように耐衝撃性樹脂層３側の表面の全面に設けることもできるが、図1（ロ）のように一部に設けることもできる。全面に密着防止層２を設けた場合には、底材のより高い密着防止効果および滑り性の向上が期待できる。また、一部に密着防止層２’を設けた場合には、意匠性を付与しつつ、密着防止効果および滑り性向上を図ることができ、更に、シール性能の妨げとなることを防止することができる。
【００３２】
本発明の自立型袋状容器に収納する内容物としては、特に限定されないが、例えば、洗剤などの液体や粉流体、固液混合体などの流動性を有する内容物の詰め替え用途の容器や、調味料や電子レンジ用などの食品類用途の容器として、好適に用いることができる。
【実施例１】
【００３３】
本発明の自立型袋状容器の本体を構成する、表裏の側面フィルムとして、延伸ナイロンフィルム／接着剤／アルミニウム蒸着ポリエステルフィルム／接着剤／直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの構成の積層フィルムを作成した。延伸ナイロンフィルムは１５μｍの厚さで、裏面に絵柄の印刷を施した。アルミニウム蒸着ポリエステルフィルムは厚さ１２μｍ、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムは厚さ１２０μｍである。これらのフィルムは、ウレタン系接着剤を用いたドライラミネート法により積層した。
【００３４】
次に、ナイロン樹脂（Ｎｙ）と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）を用いて共押し出し成型により成型した積層フィルム（タマポリ(株)製、商品名：マルチトロンＺＳ、Ｎｙ：２５μｍ、ＬＬＤＰＥ：１００μｍ）を準備し、この積層フィルムのナイロン側に、塩酢ビ系のニス（東洋インキ(株)製、商品名：マルチセット）を、グラビア印刷により厚さ２g／ｍ２（乾燥時）の厚さに塗布して密着防止層を形成し、本発明で用いる底材を作成した。
【００３５】
この底材を、密着防止層同士が対向するように二つ折りにして、上述した側面フィルム間の下端に挟みこみ、周縁をヒートシールして、本発明の自立型袋状容器を作成した。なお、袋の大きさは、高さ２３５ｍｍ、幅１２７ｍｍとした。
【００３６】
上記の如く作成された自立型袋状容器に、５℃の水を４００g充填して密封し、１mの高さから１０回落下させて破袋の有無を確認する耐衝撃性試験を１００回実施した。また、底材同士の密着の有無について目視および手にとって底開きの状態を確認した。その結果を、表１に示す。
【００３７】
［比較例１］
従来品の底材の材料構成である、印刷を施した厚さ１５μmの延伸ナイロン（ONY）フィルムと厚さ１００μmの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（LLDPE）フィルムを、接着剤を使用してドライラミネーションで貼り合わせたフィルムを底材に使用した。
【００３８】
前項の如く作成された自立型袋状容器に、実施例1と同様の方法により耐衝撃性試験および底材同士の密着の有無についての確認を実施した。その結果を、表1に示す。
【００３９】
［比較例２］
実施例1と同じ底材の材料構成であるが、塩酢ビ系のニスを積層せず、密着防止層を設けないフィルムを底材に使用した。
【００４０】
前項の如く作成された自立型袋状容器に、実施例1と同様の方法により耐衝撃性および底材同士の密着の有無についての確認を実施した。その結果を、表1に示す。
【表１】
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【００４１】
実施例１および比較例２にて作成した自立型袋状容器は、耐衝撃性試験の結果、破袋は全く発生しなかったが、比較例１で作成した従来品においては、同様の耐衝撃性試験を実施したところ、1件の破袋が発生した。
この結果から、底材に共押し出し成型による積層フィルムを使用することで、落下等の衝撃に対する強度が高まることが確認できた。
【００４２】
また、実施例１にて作成した自立型袋状容器は、底材同士の密着について目視および手にとって底開きの状態を確認したところ、内面密着は発生していなかったが、密着防止層を積層していないフィルムを底材に使用した比較例２の容器については、底材同士が密着し、底開きが悪化した。
この結果から、共押し出し成型による積層フィルムに密着防止層を積層することで、底材同士の密着を防止できることが確認できた。
【００４３】
さらに、実施例１と比較例２について、生産工程において底材を安定して送るための表面の滑り性を、JIS−K7125に基づき、２００gの錘を使用し、試験速度１００mm／minの条件で無延伸ナイロン間において測定した。その結果を、表２に示す。
【表２】
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【００４４】
表２より、密着防止層を積層していない比較例２のフィルム間では滑り性が悪かったが、密着防止層を積層している実施例1のフィルム間においては、滑り性が向上することが確認できた。
【００４５】
本発明によれば、自立型袋状容器において、落下等の衝撃に対する強度を高め、破袋などの不良を防止するとともに、底材同士の密着を防ぎ、底開きをよくすることで生産効率を高めることができる。
【００４６】
また、本発明のように、密着防止層を積層したフィルムを底材に用いることで、底材の滑り性が向上し、生産効率を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の自立型袋状容器は、底材に少なくとも熱接着性樹脂層と耐衝撃性樹脂層とを含む共押し出し成型による積層フィルムを用いることで、落下等による耐衝撃性を高め、破袋などの不良の発生を防ぐことができる。
【００４８】
また、密着防止層を積層フィルムの耐衝撃性樹脂層側の表面に積層することにより、底材同士の密着を防ぎ、底開きをよくし、更に、底材の滑り性が向上し、生産効率を高めることができる。
【００４９】
なお、充填される内容物については固体・液体を問わず収納が可能であり、その用途についても特に制限はない。
【符号の説明】
【００５０】
1       底材
2、2’         密着防止層
3              耐衝撃性樹脂層
4              熱接着性樹脂層
5              共押し出し成型による積層フィルム
6、6’         側面フィルム
7              底材折り返し部
8              熱接着部
100              自立型袋状容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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