(57)【要約】  １または複数の層を有する被覆物体（物品）を製造するために使用される方法および装置。当該層は浸漬被覆、スプレー被覆またはフロー被覆によって適用されることができる。当該装置および方法は、被覆されたプリフォームから、被覆された容器、好ましくは、ポリエチレン・テレフタテレートを含む容器を製造できる。ある装置構成において、当該装置および方法は、被覆の損傷の危険を低減し、それゆえ、最終的な容器の効力を増加させる、エネルギー的に効率の良い方法で被覆される容器またはプリフォームを製造することを可能にする。
2008505785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層物体（または多層物体）を製造する装置であって、当該装置は、
物体の基材を受け入れて、運ぶように構成されている転送装置と、
ローディング位置とアン・ローディング位置との間で移動可能な複数のローダ（装荷機）を有するローディング装置と、
複数の物体の基材を選択的に保持するように構成されている把持機構を有する複数の移動可能なキャリア（担持体）であって、前記複数のローダが、当該ローダが前記ローディング位置に位置しているとき前記転送装置から前記物体の基材を受け入れるように構成されており、当該ローダが前記アン・ローディング位置に位置しているとき前記移動可能なキャリアに前記物体の基材を搬送するように構成されている、複数の移動可能なキャリアと、
処理ラインに沿って位置し、被覆材料を前記キャリアによって保持されている前記物体の基材の上に搬送するように構成されている、被覆ユニットと
を具備する、
多層物体を製造する装置。
【請求項２】
前記把持機構が複数のマンドレルを具備しており、当該複数のマンドレルの各々が対応する物体の基材の内部内に嵌合するような寸法に構成されており、当該複数のマンドレルの各々が物体の基材を保持するための第１位置と、物体の基材を受け入れる第２の位置との間で移動可能である、
請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記転送装置は、少なくとも１つのスターホイール（星型ホイール）を具備しており、当該スターホイールは前記物体の基材を受け入れるような大きさになっている複数の周辺ポケットを有しており、当該複数の周辺ポケットは前記スターホイールの駆動軸の回りに回転可能である、
請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記転送装置は、複数のスターホイールを具備しており、物体の基材が前記スターホイールが動作しているとき前記複数のスターホイールの間で転送される、
請求項１に記載の装置。
【請求項５】
各把持機構が物体の基材を保持する保持位置と物体の基材を解放する解放位置との間で移動可能である、
請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記処理ラインに沿って位置している材料除去装置をさらに具備し、当該材料除去装置は、前記物体の基材が前記材料除去装置を通過して前記処理ラインに沿って前記キャリアによって運ばれているとき、前記物体の基材に配置された被覆材料を受け入れるように構成されている、
請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記物体の基材は複数のプリフォームを具備し、各プリフォームはネック、ボディ、および、エンドキャップを有しており、前記材料除去装置が前記プリフォームの前記エンドキャップに付着している未処理被覆材料の実質的な部分を除去する位置に、それを除去するように構成されている、
請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記被覆材料の温度を効果的に制御するように構成されている熱交換器をさらに具備する、
請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記被覆材料の粘度を連続的に検出するように構成されているセンサをさらに具備する、
請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
タンクと濾過装置とを有する流体装置をさらに具備し、当該タンクは被覆材料を保持するように構成されており、当該タンクは前記濾過装置と前記被覆ユニットとを流体連通しており、前記濾過装置は前記タンクからの被覆材料を受け入れて濾過するように構成されている、
請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記被覆ユニットと流体連通している移動可能なタンク・アセンブリをさらに具備し、当該移動可能なタンク・アセンブリはタンクを含むハウジングを具備しており、当該タンクは前記被覆ユニットに搬送されている被覆材料を保持するように構成されている、
請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記移動可能タンク・アセンブリは複数のハンドル・アセンブリに装着されている、
請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記被覆ユニットと流体連通しているタンクをさらに具備し、当該タンクは少なくとも１０ガロンの被覆材料を保持する大きさに構成されている、
請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
少なくとも１つの温度センサをさらに具備し、当該少なくとも１つの温度センサは前記処理ラインに沿って移動している前記物体の基材の温度を測定するように配置されている、
請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの温度センサと接続している制御器と、前記物体の基材にある被覆材料を処理するように構成されているキュアリング装置とをさらに具備し、当該制御器は前記少なくとも１つの温度センサからの少なくとも１つの温度信号に応じて前記キュアリング装置の出力を選択的に制御する、
請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの温度センサはパイロメータを具備する、
請求項１４に記載の装置。
【請求項１７】
多層物体（多層物品）を製造する装置であって、当該装置は、
キャリアを有する搬送装置であって、当該キャリアの各々は処理ラインに沿って少なくとも１つの基材を運ぶように構成されている、搬送装置と、
前記処理ラインに続けて位置している被覆装置であって、当該被覆装置は、
前記処理ラインに沿って移動する前記キャリアに保持されている前記基材に被覆材料を搬送するように構成されている被覆装置と、
前記搬送装置に関して移動可能であり、位置しているモジュラー・タンク装置であって、当該モジュラー・タンク装置は、
被覆材料を保持するように構成されているタンクと、
前記タンクと連通するポンプと
を具備しており、
前記モジュラー・タンク装置は、遠隔位置と搬送位置の間で移動可能であり、当該モジュラー・タンク装置が前記搬送位置を占めており、かつ、前記ポンプが動作しているとき、前記モジュラー・タンク装置は、前記搬送装置の次にあり、被覆材料が前記タンクから前記搬送装置に搬送される、
多層物体を製造する装置。
【請求項１８】
前記処理ラインに沿って位置された第２の搬送装置をさらに具備し、当該第２の搬送装置は前記処理ラインに沿って移動する前記キャリアに保持されている基材に被覆材料を搬送するように構成されている、
請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記モジュラー・タンク装置が支持面に沿って回転させるように構成されている輸送装置を有する、
請求項１７に記載の装置。
【請求項２０】
前記モジュラー・タンク装置は、前記タンク内の被覆材料と流体的に連通している濾過装置をさらに具備する
請求項１７に記載の装置。
【請求項２１】
第２の被覆装置をさらに具備し、当該第２の被覆装置は、
第２の搬送装置と、
前記搬送装置に対して移動可能であり、位置されている第２のモジュラー・タンク装置と
を具備しており、当該第２のモジュラー・タンク装置は、前記第２の搬送装置に一致するように構成されており、前記第２のモジュラー・タンク装置からの被覆材料が前記第２の搬送装置を介して基材に付着される、
請求項１７に記載の装置。
【請求項２２】
前記基材を受け入れて運ぶように構成されている転送装置と、
複数のローダを具備するローディング装置であって、当該ローダがローディング位置と被覆ローディング位置との間で移動可能であり、当該ローダは、当該ローダがローディング位置にあるときは前記転送装置から基材を受け入れるように構成されており、当該ローダがアン・ローディング位置にあるときは前記搬送装置に基材を搬送するように構成されている、ローディング装置と、
前記処理ラインに沿って配置された少なくとも１つのキュアリング・ユニットであって、当該少なくとも１つのキュアリング・ユニットが基材に付着した被覆材料を取り除くように構成されている、
請求項１７に記載の装置。
【請求項２３】
多層物体（多層物品）を製造する方法であって、当該方法が、
転送装置に物体の基材を搬送し、
ローディング装置まで前記転送装置に沿って前記物体の基材を通過させ、当該ローディング装置は前記物体の基材を保持するように構成されたキャリアにある前記物体の基材を配置させ、当該キャリアは処理ラインに沿って前記基材を運ぶように移動可能であり、
各物体の基材に第１の被覆を形成させるように各物体の基材の少なくとも一部に第１の被覆材料を堆積させ、
前記処理ラインに沿って配置された材料除去装置を提供し、
前記材料除去装置が各物体の基材の下部から前記第１の被覆材料を除去する、
多層物体を製造する方法。
【請求項２４】
前記第１の被覆材料が前記物体の基材から除去された後、各物体の基材の下部の少なくとも一部に第２の被覆を適用する処理をさらに具備する
請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記第２の被覆を適用する処理は、前記第１の被覆材料を十分高い温度まで加熱する処理を具備し、それにより、前記第１の被覆材料が各物体の基材の下部を越えて流れることが促進されて第２の被覆が形成される、
請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記第２の被覆を適用する処理は、重力に起因する前記物体の基材の自己被覆処理を具備し、前記第１の被覆材料を各物体の基材の下部を越えて流れさせる、
請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
前記第１および第２の被覆が取り除かれたとき、前記物体の基材を回転させる処理をさらに具備する、
請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】
前記物体の基材が予め形成され、各下部が前記プリフォームの１つのエンドキャップ領域の少なくとも一部にある、
請求項２３に記載の方法。
【請求項２９】
前記転送装置は前記ローディング装置に前記物体の材料を連続的に搬送する、
請求項２３に記載の方法。
【請求項３０】
前記転送装置は、前記ローディング装置に前記物体の基材をバッチで供給する、
請求項２３に記載の方法。
【請求項３１】
前記ローディング装置は、複数のローダを具備しており、当該ローダはローディング位置とアン・ローディング位置の間で移動可能である、
請求項２３に記載の方法。
【請求項３２】
前記ローディング位置に前記ローダにある前記物体の基材を配置させ、
前記ローダを前記アン・ローディング位置に移動させ、
前記ローダがローディング位置にあるとき前記ローダに前記物体の基材を転送する
処理をさらに具備する、
請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記第１の被覆材料はフェノキシ型熱プラスチック材料を具備する、
請求項２３に記載の方法。
【請求項３４】
前記第１の被覆はカーボン・ブラックを具備する、
請求項２３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願
本出願は、ここに全体を関連づけて一体化した、２００４年７月９日に出願された仮出願60/586,854号、２００５年１月１４日に出願された仮出願60/644,044号、および、２００５年４月１８日に出願された仮出願60/672,321号について、第３５米国法典１１９条（ｅ）の下に優先権を主張する。
【０００２】
本発明の背景
発明の技術分野
本発明は、浸漬（ディップ）被覆、噴霧（スプレー）被覆、または、フロー被覆によって１または複数の層を有する物体（または物品、article)を製造する方法および装置に関する。１実施の形態において、本発明は、被覆された容器、好ましくは、ポリエチレン・テレフタレートを含む容器をプリフォームから製造する装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
関連技術の記述
プリフォームは、それからブロー成形によって容器が製造される製品である。用語「容器」は、広い意味を示す用語であり、通常の意味で使用されている否かに関わらず、制限を受けることなく、プリフォームとそのプリフォームから製造されたボトル容器の両者を含む。種々のプラスチックまたは他の材料が容器のために使用されており、多くのものが極めて適切である。炭酸飲料および食料品などの製品は、炭酸ガスまたは酸素などのガスの透過に対する耐性を示す容器を必要としている。そのような容器の被覆が長年にわたって示唆されてきた。容器産業においていまや広く使用されている樹脂は、ポリエチレン・テレフタテレート（ＰＥＴ）であり、その用語としては、我々は、β−ヒドロキシエチル・テレフタレートの重縮合によって形成されたホモ重合体ばかりではなく、他のグリコールまたは二塩基酸、たとえば、イソフタレート共重合体から導き出された少量単位を含む共重合ホリエステルを含めている。
【０００４】
双軸方向に配向されたＰＥＴの製造は、従来から良く知られている。双軸方向に配向されたＰＥＴの容器は、強く、そして、クリープに対して良好な耐性を有する。比較的薄くて軽量の容器は、所望のシェルフ（shelf)寿命を越えて歪むことなく、炭酸液体、特に、コーラ、ビールを含むソフトドリンクなどの飲料から受ける圧力に耐えうるように製造できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
薄い壁のＰＥＴ容器は、炭酸ガスおよび酸素ガスなどのガスに対してある程度透過可能であり、それゆえ、ボトル内の収容物の香りおよび品質に悪影響を及ぼし可能性のある、炭酸ガスの圧力低下および酸素ガスの侵入が起こり得る。従来の操作において、プリフォームが射出注入法で製造され、それから、ボトルにブロー成形される。商業的な２リットルの大きさで、１２〜１６週間のシェル寿命が期待できるが、半リットルなどのより小さなボトルのためには、大きな表面対容積の比率がシェル寿命を制約している。炭酸ガスは４．５ガス容積（体積）に加圧され得るが、もしこの圧力が許容可能な製品の仕様レベル以下に低下した場合、その製品は満足されていないと考慮される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明の要約
第１の観点において、本発明は、１または複数の層を備えた被覆を有する物体（または物品）、好ましくは、プラスチック物体を製造する方法と装置に関する。これらの層は、良好なガスバリア（ガス障壁）特性を有する熱可塑性材料を含むことができ、これらの層は、ＵＶ保護、スカフ耐性（scuff resistance) 、ブラシ(blush) 耐性、化学的耐性、および／または、Ｏ2 またはＣＯ2 スカベンジング（scavenging）などの活性特性（active properties)を示す。
【０００７】
いくつかの実施の形態において、多層物体（または多層物品）を製造する方法が提供される。その方法は転送装置に物体の基材を搬送する処理を備える。物体の基材は転送装置に沿ってローディング（装荷）装置まで通過される。ローディング装置は物体の基材を保持するように構成されたキャリア（担持体）自体に物体の基材を配置する。キャリアは処理ラインに沿って基材を運ぶように選択的に移動可能である。第１の被覆材料が各物体の基材の一部分に堆積されて各物体の基材の上に第１の被覆が形成される。この第１の被覆材料が各物体の基材の下部から除去される。いくつかの実施の形態において、第１の被覆材料が物体の基材から除去された後、第２の被覆が各物体の基材の少なくとも一部に適用される。
【０００８】
いくつかの実施の形態において、多層物体を製造する方法が提供される。その方法は搬送装置に物体を搬送する処理を具備する。搬送装置のキャリアは、物体の基材を保持するように構成されている。キャリアは処理ラインに沿って物体を運ぶ。被覆材料が各物体の基材の少なくとも一部に堆積されて、各物体の基材に第１の被覆が形成される。この被覆材料は各物体の基材の一部から除去される。いくつかの実施の形態において、過剰（余剰）の材料が各物体の基材から除去される。いくつかの実施の形態において、材料除去装置が物体の基材から材料を除去するために用いられる。
【０００９】
いくつかの実施の形態において、被覆装置は転送装置とカローゼル（carousel) 装置とを有する。転送装置は物体の基材を連続的または不連続にカローゼル装置に搬送する。いくつかの実施の形態において、カローゼル装置に物体の基材をバッチで供給する。いくつかの実施の形態において、カローゼル装置は転送装置から物体の基材を取り上げ、カローゼル装置にその物体の基材を転送するように構成されているローディング装置を有する。
【００１０】
いくつかの実施の形態において、外側に液体被覆を有する物体の基材が提供される。外側被覆の少なくとも一部が材料除去装置によって除去可能である。いくつかの実施の形態において、材料除去装置は物体のエンド（端部）キャップ領域における被覆の一部を除去する。いくつかの実施の形態において、被覆材料を十分高い温度まで加熱して、物体の基材の一部を再被覆することを促進する。いくつかの実施の形態において、物体は重力に起因して自己被覆され、液体被覆材料が各物体の一部を越えて流れさせる。
【００１１】
いくつかの実施の形態において、多層物体を製造する装置が提供される。その装置は、物体を受け入れて運ぶように構成されている転送装置を具備する。ローディング装置は複数のローダを備えている。ローダはローディング（装荷）位置とアン・ローディング（非装荷）位置との間で移動可能である。複数の移動可能なキャリアは、物体の基材を選択的に保持するように構成されている把持機構を有しうる。ローダは、当該ローダがローディング位置に位置しているとき、転送装置から物体の基材を受け入れるように構成されている。ローダは、当該ローダがアン・ローディング位置に位置しているとき、移動可能なキャリアまで物体の基材を搬送するように構成されている。複数の移動可能なキャリアは処理ラインに沿って物体の基材を維持して運ぶように構成されている。被覆ユニットは処理ラインの脇に沿って位置している。被覆ユニットはキャリアによって保持されている物体の基材に材料を搬送するように構成されている。
【００１２】
いくつかの実施の形態において、移動可能なキャリアはコンベヤ（搬送機）に取り付けられている。キャリアは１または複数の把持機構を有し得る。各把持機構は、対応する物体の基材（すなわち、プリフォームまたは容器）の内部に内側に一致するような大きさに構成されている。各把持機構は、物体の基材を保持する第１の位置と物体の基材を受け入れる第２の位置との間で移動可能である。いくつかの実施の形態において、把持機構はマンドレルの形状をしている。
【００１３】
いくつかの実施の形態において、被覆装置は物体の基材を被覆するように構成されている。被覆装置は複数の温度センサに接続されている制御器（コントローラ）と、物体の基材の上の材料の層をキュアする（取り除く）ように構成されているキュアリング装置を具備する。制御器は少なくとも１つの温度センサからの少なくとも１つの温度信号に応じてキュアリング装置の出力を制御する。いくつかの実施の形態において、温度センサはパイロメータまたは熱電対である。
【００１４】
いくつかの実施の形態において、転送装置は物体の基材をカローゼル装置に搬送する。転送装置は少なくとも１つのスターホイール装置を具備する。スターホイール装置は物体の基材を受け入れるような大きさと寸法に形成されている複数の周辺ポケットを有する。複数の周辺ポケットはスターホイール装置の駆動軸の回りに回転可能である。いくつかの実施の形態において、転送装置は複数のスターホイールを具備する。スターホイールはカローゼル装置に物体の基材を輸送するように配置されている。
【００１５】
いくつかの実施の形態において、多層物体を製造する装置（system、システム) が提供される。その装置はキャリアを有する搬送装置（搬送系）を具備する。各キャリアは処理ラインに沿って少なくとも１つの基材を運ぶように構成されている。被覆装置（または被覆系）が処理ラインの次に位置している。被覆装置は処理ラインに沿って移動するキャリアに保有されている被覆基材を搬送するように構成されている搬送装置を具備する。いくつかの実施の形態において、搬送装置は被覆ユニットを具備する。モジュラー・タンク装置が搬送装置に対して移動可能であり、位置決め可能である。いくつかの実施の形態において、モジュラー・タンク装置が被覆材料を保持するように構成されているタンクと、タンクと連通するポンプとを具備する。モジュラー・タンク装置は遠隔位置と搬送位置との間で移動可能である。いくつかの実施の形態において、モジュラー・タンク装置が搬送位置にあり、そして、ポンプが動作しているとき、被覆材料はタンクから搬送装置まで搬送される。いくつかの実施の形態において、モジュラー・タンク装置が搬送位置にあり、そして、ポンプが動作しているとき、モジュラー・タンク装置は搬送装置の次にあり、被覆材料はタンクから搬送装置に搬送される。
【００１６】
いくつかの実施の形態において、モジュラー・タンク装置は支持面に沿って巻くように構成されている輸送装置（輸送系）を具備する。輸送装置は、１または複数のホィール（wheel)・アセンブリを具備し得る。いくつかの実施の形態において、輸送装置はモジュラー・タンク装置のフレームに装着された４個のホィール・アセンブリを具備する。いくつかの実施の形態において、輸送装置は線形のスライダを具備する。
【００１７】
モジュラー・タンク装置は、タンクに連通している濾過装置を具備し得る。濾過装置は被覆材料から、物体または不純物が除去されるように構成されている複数のフィルタを具備し得る。
【００１８】
いくつかの実施の形態において、被覆物体を製造するための処理方法（process 、プロセス) が提供される。このプロセスは、物体、好ましくは、ポリエチレン・テレフタテレートを含む容器またはプリフォームを提供し、物体に熱可塑性樹脂の水溶分散剤を適用し、そして、被覆をキュアリング／乾燥させる。物体がプリフォームであるいくつかの実施の形態において、好ましくは、当該方法は、ブロー成形動作をさらに具備し、当該ブロー成形は好ましくは、ボトル・容器内に、配向させるために（orientation)適切な温度で、ブロー成形プロセス内において、乾燥された被覆プリフォームを軸方向および放射状に引き延ばすこと（stretching)を含む。そのプロセス内において、熱可塑性エポキシ樹脂が物体に、浸漬、噴霧またはフロー被覆によって適用され，そして、被覆および乾燥処理が１回のパスより多くのパスが適用されて、被覆特性が各被覆層によって向上される。被覆堆積の容積は、物体の温度、物体の角度、溶液／分散剤温度、溶液／分散剤粘度、および、層の数によって変化させることができる。好ましい多数回の被覆は、複数の層間に実質的に差別（distinction) のない多層をもたらし、向上した被覆性能および／または表面ボイド（void) と被覆ホリディ（holidays) の減少をもたらす。さらに、好ましい多数被覆プロセスは、物体を十分に被覆するために被覆材料の量を減少させることが要求されている連続的な層を生み出す。
【００１９】
好ましい実施の形態において、被覆・乾燥処理は、強化された表面張力特性をもたらす。さらに好適な処理において、物体の乾燥処理は、最終製品としての物体の表面の欠陥に関する修復効果を有する。さらに、好適な処理において、乾燥／キュアリング処理は実質的にブラッシング（blushing) を示さない物体を製造する。
【００２０】
実施の形態に基づけば、熱可塑性樹脂で被覆された物体を製造する処理方法が提供され、当該処理方法は、浸漬被覆、スプレー被覆またはフロー被覆により物体の基材の外表面に第１の熱可塑性樹脂の水溶液または分散液を適用し；第１の密着している（coherent、コヒーレントな) 膜を形成させるため、所定の比率で、物体を浸漬、スプレー被覆またはフロー被覆から引き出し；第１のフィルムが実質的に乾燥して第１の被覆を形成するまでキュアリング／乾燥させる。選択的には、当該方法はさらに、浸漬被覆、スプレー被覆またはフロー被覆により物体の基材の外表面に第２の熱可塑性樹脂の水溶液または分散液を適用し；第２の密着している膜を形成させるため、所定の比率で、物体を浸漬被覆、スプレー被覆またはフロー被覆から引き出し；第２のフィルムが実質的に乾燥して第２の被覆を形成するまでキュアリング／乾燥させる。好適な実施の形態において、同じか異なってもよい第１および第２の熱可塑性樹脂の少なくとも一方は熱可塑性エポキシ樹脂を有する。
【００２１】
好適な実施の形態に基づけば、物体（物品）をディップ（浸漬）被覆する方法が提供され、当該方法は、下記のステップを具備する，ａ）フローに対して十分な露出を達成するように、静的なバット（vat)またはフロー被覆器のいずれかに含まれている水溶被覆液／分散液内に物体を当該物体を回転させながら浸漬させ、ｂ）静的なバットまたはフロー被覆器からコヒーレントなフィルムが観測される比率で物体を引き上げ、ｃ）フィルムが実質的に乾燥するまで、選択的には、空気で物体を冷却しながら、赤外線ヒータに照射させる。
【００２２】
好適な実施の形態に基づけば、物体（物品）をディップ（浸漬）被覆する装置が提供され、当該装置は、浸漬被覆装置を介して物体を輸送する物体搬送機（コンベア）と；水溶被覆液／分散液を含むタンクまたはバットであって、搬送機がそのタンクまたはバットを介して物体を引くまたは浸漬させる、タンクまたはバットと；キュアリング／乾燥源が配置されたオーブンまたはチャンバを具備するキュアリング／乾燥ユニットとを具備し、物体が搬送機によってオーブンまたはチャンバを通って移動される。キュアリング／乾燥ユニットは選択的には、空気で物体を冷却するファンまたはブロアに結合されている。好ましい装置は、被覆材料のために第２のタンクまたはバットと、第２のキュアリング／乾燥ユニットを有することができる。他の好適な実施の形態において、搬送機がタンクおよび／またはキュアリング／乾燥ユニットを介して物体を戻して輸送し、物体に第２の被覆を提供する。好ましい実施の形態は、被覆タンクまたはバットとキュアリング／乾燥ユニットとの間に配置された、または、キュアリング／乾燥ユニットの前に配置された１または複数のディップ除去機を含むことができる。
【００２３】
他の好適な実施の形態に基づけば、物体（物品）を被覆する方法が提供され、当該方法は下記のステップを具備する、ａ）フローに対して十分な露出を達成するように、物体を当該物体を回転させながら水溶被覆液／分散液を物体にスプレーして被覆する；ｂ）コヒーレントなフィルムが観測される比率で物体をスプレーする；ｃ）フィルムが実質的に乾燥するまで、選択的には、空気で物体を冷却しながら、赤外線ヒータに照射させる。
【００２４】
好適な実施の形態に基づけば、物体にスプレー被覆を行うための装置が提供され、当該装置は、スプレー被覆装置を介して物体を輸送する物体搬送機と；たとえば、たとえば、またはバットに含まれ得る、水溶液／分散液と連通している１または複数のノズルと；未使用の被覆材料を受け入れる被覆材料収集器と；キュアリング／乾燥源が配置されているオーブンまたはチャンバを具備するキュアリング／乾燥ユニットとを具備し、物体が搬送機によってオーブンまたはチャンバを介して移動される。キュアリング／乾燥ユニットは選択的には、空気で物体を冷却するため、ファンまたはブロアに結合される。好ましい装置は、被覆材料のための第２のタンクまたはバットと、第２グループの１または複数のスプレーノズルと、および／または、第２のキュアリング／乾燥ユニットとをさらに具備し、あるいは、第２の被覆を提供するとき、第１スプレー被覆装置の１または複数の構成要素を用いることができる。
【００２５】
好適な装置は、選択的に、スプレーユニットとキュアリング／乾燥ユニットとの間に配置された、または、キュアリング／乾燥ユニットの前に配置された、１または複数のディップ除去機を含めることができる。
【００２６】
他の実施の形態に基づけば、物体をフロー被覆する方法が提供され、当該方法は下記のステップを具備する、すなわち、ａ）フローに対して十分に照射されるように物体を回転させながら物体に水溶被覆液／分散液をフロー被覆し；ｂ）コヒーレントなフィルムが観察される比率でフロー被覆のシートから物体を引き取り；ｃ）フィルムが実質的に乾燥するまで物体とフィルムを赤外線ヒータに照射させ；選択的に、ｄ）空気で物体を冷却する。
【００２７】
好適な実施の形態に基づけば、物体をフロー被覆する装置が提供され、当該装置は、フロー被覆装置から物体を輸送する物体搬送機と、流体ガイドと連通している被覆材料の水溶液／分散液を含むタンクまたはバットであって、被覆材料がシートを形成するまたはシャワーカーテンを落とす流体ガイドの流れをなくす、タンクまたはバットと、未使用の被覆材料を受け入れる被覆材料収集器と、キュアリング／乾燥源が配置されているオーブンまたはチャンバを具備するキュアリング／乾燥ユニットとを具備し、物体が搬送機によってオーブンまたはチャンバを介して移動される。キュアリング／乾燥ユニットは、選択的に、空気で物体を冷却するファンまたはブロアに結合されている。好適な実施の形態は、被覆ざのための第２のタンクまたはバットと、第２の流体ガイドと、および／または、第２のキュアリング／乾燥ユニットと、あるいは、第２の被覆を提供する場合は、第１のフロー被覆装置の１または複数の構成要素を用いることができる。好適な装置は、被覆タンクまたはバットとキュアリング／乾燥ユニットとの間に配置された、または、キュアリング／乾燥ユニットの前に配置された浸漬除去機を含むことができる。
【００２８】
１つの実施の形態において、好適な装置は、物体を装置に入れる手段と、物体をディップ被覆、スプレー被覆またはフロー被覆する手段と、選択的には、余剰の被覆を除去する手段と、乾燥またはキュアリング（取り出し）する手段と、選択的には、乾燥／キュアリング手段の間および／またはその後、冷却する手段と、装置から取り出す手段を具備する。１つの実施の形態において、装置は単一の集合処理ラインであり、当該ラインは複数のステーションを含み、各ステーションは物体を被覆し、それにより、多数の被覆を持つ物体が製造される。
【００２９】
他の実施の形態において、装置はモジュラーであり（モジュールになっていて）、モジュラーにおいて、各処理ラインが他のラインに対してハンドオフする能力によって自己に含まれており、その結果、いかに多くのモジュールに依存して単一または複数の被覆が最大の処理の柔軟性を可能にするように接続されている。
【００３０】
１つの実施の形態に基づけば、複数層（多数層）の物体が提供され、当該複数層の物体は、基材（substrate)と、少なくとも１つの層を具備し、当該層は、被覆物体を形成するため前記ブロアの少なくとも一部に配設された熱可塑性エポキシ樹脂被覆を含み、好ましくは、被覆された物体は水に浸漬されたとき、または、直接水に晒されたとき、実質的に物体にブラッシングまたはホワイトニング( 白色化) が発生しない。好適な実施の形態において、そのような物体はまた、７０％またはそれ以上の湿度を含む高い湿度に晒されているとき、実質的に物体にブラッシングまたはホワイトニングが発生しない。そのような水または湿度への暴露は、約６時間、１２時間、２４時間、４８時間を含む、数時間またはより長時間、および、より長い時間の間に起こり、および／または、室温の近傍で、かつ、低温で起こる場合がある。１つの実施の形態において、被覆された物体は約２４時間の間、５°Ｃ、１０°Ｃ、１５°Ｃ、２０°Ｃ、２２°Ｃ、２５°Ｃを含む約０〜３０°Ｃの温度で、水中に浸漬れたとき、または，水に直接晒されたとき、ブラッシングまたはホワイトニングが実質的に認められない。好適な実施の形態において、基材は、ポリメトリック材料、好ましくは、ポリエステル、ポリプロプレン、ポリエチリン、ポリカーボネート、ホリアミド、および、アクリルからなるグループから選ばれた熱可塑性樹脂を含む。物体がボディ部とネック部とを有するプリフォームまたはボトルの場合、好ましくは、被覆はプリフォームおボディ部にのみ実質的に配置される。好適な実施の形態において、１または複数の付加的な被覆層が物体に配設される。好ましくは、被覆層は物体に配設される。そのような３またはそれ以上の層の実施の形態において、被覆層間には実質的に区別がなくおよび／または、１または複数の付加的な層は、熱プラスチック材料を含んでいる。被覆層（複数の被覆層）は、好適な実施の形態において、下記特徴、すなわち、ガス障壁、ＵＶ保護、スカフ耐性、ブラッシ耐性、化学的耐性の少なくとも１つのまたは複数を含みうる。
【００３１】
好適な実施の形態に基づけば、多層容器、好ましくは、ボディ部とネック部とを有するプリフォームまたはボトルが製造される。好ましくは、その容器、プリフォームまたはボトルは、熱プラスチック材料の基材と、熱プラスチック樹脂被覆材料の１または複数の層を含みうる。好ましくは、熱プラスチック基材の材料は、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリカーボネート、ホリアミド、および、アクリルからなるグループから選ばれる。好ましくは、下記の特徴、すなわち、ガス障壁保護、ＵＶ保護、スカフ耐性、ブラッシ耐性、化学的耐性の少なくとも１つのまたは複数を含みうる。好ましくは、被覆はプリフォームのボディ部のみに配設される。さらに、開成した製品は好ましくは、複数の層間に実質的な区別がない。
【００３２】
好適な実施の形態において、被覆されたプリフォームから形成された被覆された物体または容器は、数時間またはもと長い時間の間、室温または（室温に対して）低い温度または高い温度で、水または高い湿度に照射されたとき、ブラッシングまたはホワイトニングが実質的に示さない。１つの実施の形態において、被覆された物体または容器は、水に浸漬されたとき，または、水にさらされたとき、ブラッシングまたはホワイトニングが実質的に示さない。関連する実施の形態において、フレーム・キュアリング（flame curing、炎取り出し) 、ガスヒータ、電子ビーム処理、または、選択的に、空気を用いた冷却に続けられるまたはその冷却と組み合わされたＵＶ放射に置き換えられる。
【００３３】
これら全ての実施の形態は、ここに開示されている本発明の範囲内にあるべきことが意図されている。本発明の他の実施の形態は、添付した図面に関連づけた好適な実施の形態の下記の詳細な記述から当業者にとって容易に理解されうるのであり、本発明は開示した任意の特定の好適な実施の形態に限定されない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
Ａ．好適な実施形態の一般的な記載
ここで、物体に１または複数の層を含む被覆を形成する方法および装置が記載される。これらの層は、ＵＶ保護、スカフ(scuff)耐性、ブラッシ(blush)耐性、化学耐性、および／または、酸素および／または二酸化炭素捕捉などのアクティブ特性をもたらす層または添加剤だけでなく、良好なガスバリア特性を持つ熱可塑性の材料を含み得る。
【００３５】
ここで考慮されるように、被覆された物体の１つの実施形態は飲料容器として用いられるタイプのプリフォーム(preform)である。あるいは、本発明の被覆された物体の実施形態は、液体、食品、医薬品、あるいは他のガスに曝されることに敏感な製品を収容する広口びん、管、トレー、ボトルの形を取りうる。しかし、単純化のため、これらの実施形態は、ここでは最初に物体またはプリフォームとして記載される。
【００３６】
さらに、ここに記載される物体は、特定の基材、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に関係して特定的に記載されうる。しかし、好適な方法は多くの他の熱可塑性のポリエステルタイプに適用可能である。ここで用いられるように、「基材(substrate)」という用語は、通常の意味で用いられる広い用語であり、「基材」が、被覆された基礎的な物体を形成するために用いられる材料を指す実施形態を含む。他の適切な物体の基材は、限定はないが、ポリエステル、ポリプロピレンおよびポリエチレンを含むポリオレフィン、ポリカーボネート、ナイロンを含むポリアミド、あるいはアクリル樹脂などの種々のポリマーを含む。これらの基材の材料は、単独で、あるいは互いに複合して使用されてよい。より特定的な基材の例は、限定はないが、ポリエチレン２，６−および１，５−ナフタレート（ＰＥＮ）、ＰＥＴＧ、ポリテトラメチレン１，２−ジオキシベンゾエートおよびエチレンテレフタレートとエチレンイソフタレートの共重合体を含む。
【００３７】
１つの実施形態において、ＰＥＴは被覆が形成されるポリエステル基材として用いられる。ここで用いられるように、「ＰＥＴ」は、限定はないが、他の材料と混合されたＰＥＴだけでなく、変性したＰＥＴも含む。「高ＩＰＡ ＰＥＴ」との用語は、ＩＰＡ含有量が好適には重量の約２％より多く、重量の約２〜１０％のＩＰＡを含有しているＰＥＴを指す。
【００３８】
１または複数の層の被覆材料は、好適な方法および処理で使用される。この層は、バリア層、ＵＶ保護層、酸素捕捉層、二酸化炭素捕捉層、および特定の応用のために必要とされる他の層を含み得る。ここで用いられるように、「バリア材料」、「バリア樹脂」などの用語は、広い用語であり、通常の意味で用いられ、限定はないが、好適には、物体に被覆を形成するのに用いられたときに、物体の基材によく接着し、物体の基材よりも酸素および二酸化炭素に対する透過性が低い材料を指す。ここで用いられるように、「ＵＶ保護」などの用語は、広い用語であり、通常の意味で用いられ、限定はないが、好適には、物体に被覆を形成するのに用いられたときに、物体の基材によく接着し、物体の基材よりもＵＶ吸収率が高い材料を指す。ここで用いられるように、「酸素捕捉」などの用語は、広い用語であり、通常の意味で用いられ、限定はないが、好適には、物体に被覆を形成するのに用いられたときに、物体の基材によく接着し、物体の基材よりも酸素の吸収率が高い材料を指す。ここで用いられるように、「二酸化炭素捕捉」などの用語は、広い用語であり、通常の意味で用いられ、限定はないが、好適には、物体に被覆を形成するのに用いられたときに、物体の基材によく接着し、物体の基材よりも二酸化炭素の吸収率が高い材料を指す。ここで用いられるように、「架橋」、「架橋した」などの用語は、広い用語であり、通常の意味で用いられ、限定はないが、大変小さい架橋度から熱硬化性エポキシなどの完全に架橋した材料まで含む、程度がいろいろな材料および被覆を指す。特定の環境における化学的または機械的酷使の耐性の適切な程度を提供するように、架橋度を調整することができる。
【００３９】
いったん適当な被覆材料が選択されたとすれば、被覆された物体を商業的に生産する装置および方法が必要である。そのような１つの方法および装置が以下に記載される。
【００４０】
好適な方法は、特定的には後で容器へとブロー成形されるプリフォームである、物体の上に配される被覆を提供する。そのような方法は、多くの例で、ボトル自体の上に被覆を配するのに好ましい。プリフォームは、それからブロー成形された容器よりサイズが小さく、形もより規則的であり、均一で規則的な被覆を得ることをより簡単にしている。さらに、形と大きさが異なるボトルと容器は、同様な大きさと形のプリフォームから形成することができる。このように、いくつかの異なるタイプの容器を形成するためのプリフォームに被覆を形成するのに、同じ装置および処理を使用することができる。ブロー成形は、成形および被覆形成の後で直ちに行ってもよく、あるいはプリフォームが形成され、後でブロー成形するために蓄えられてもよい。プリフォームがブロー成形に先立って蓄えられたら、それらの大きさがより小さいことが、それらが占める貯蔵の空間をより小さくすることを可能にする。被覆されたプリフォームから容器を形成することがしばしば好ましいが、容器もまた被覆されてもよい。
【００４１】
ブロー成形処理はいくつかの課題を呈する。最大の困難が生じる１つの処理は、容器がプリフォームから形成されるブロー成形処理中である。この処理中、層の剥がれ、被覆の亀裂やクレージング(crazing)、不均一な被覆の膜厚、および不連続な被覆などの欠損または空隙(void)が生じうる。これらの困難は、適切な被覆材料を用い、層間の良好な接着を与える方法でプリフォームに被覆を形成することで克服できる。
【００４２】
このように、好適な実施形態は適切な被覆材料を含む。適切な被覆材料が用いられたとき、被覆は、重大な剥がれもなくプリフォームに直接接着し、プリフォームがブロー成形されて容器となってその後に至るまで、接着し続ける。適切な被覆材料の使用はまた、上述の容器のブロー成形の結果として生じうる表面的および構造的な欠損を減らすのに役立つ。
【００４３】
被覆溶液または分散物を用いた被覆の形成により形成された物体に生じる１つの共通の問題は、物体が直接水または高湿（相対湿度約７０%以上を含む）中に浸漬（部分的な浸漬を含む）あるいは曝されたときの「ブラッシング」またはホワイトニング(whitening)である。好適な実施形態では、ここで開示された物体およびここで開示された方法により製造された物体は、直接水または高湿中に浸漬あるいは曝されたときに、最小のまたは実質的にゼロのブラッシングまたはホワイトニングを示す。そのような曝されることは、約６時間、１２時間、２４時間、４８時間およびそれ以上を含んで、数時間あるいはそれ以上生じるかもしれなく、また／あるいは、氷または氷水を入れたクーラー中に物体を置いたときに見られるように、室温および下げられた温度付近で生じるかもしれない。曝されることはまた、通常は容器あるいは被覆を形成する材料の目に見える軟化を引き起こすのに十分高い温度は含まず、材料のＴｇに近づく温度は含む、上げられた温度において生じるかもしれない。１つの実施形態において、被覆を形成された物体は、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２２℃および２５℃を含んで０℃から３０℃までの温度で、２４時間の間、直接水に浸漬あるいは曝されたときに、実質的にブラッシングまたはホワイトニングを示さない。被覆層を固化あるいは乾燥するために用いられる処理は、物体のブラッシ耐性に硬化を持つと思われる。
【００４４】
Ｂ．図面の詳細な記載
図１を参照すると、好適な被覆が形成されていないプリフォーム１が描写されている。プリフォームは、好適には未使用ＰＥＴなどのＦＤＡが認可した材料から形成され、広い範囲の形状および大きさのいずれでもよい。図１に示されたプリフォームは、１６オンスの炭酸飲料ボトルを形成するタイプの２４グラムのプリフォームであるが、当業者に理解されるように、望まれる形状、特性および最終物体の用途に応じて、他のプリフォーム形状も用いることができる。被覆を形成されていないプリフォーム１は、従来技術で知られた射出成形あるいは他の適切な方法で形成されてよい。
【００４５】
図２を参照すると、図１の好適な被覆が形成されていないプリフォームの断面図が描写されている。被覆が形成されていないプリフォーム１はネック部２とボディ部４を有する。ネック部２はネック・フィニッシュ(neck finish)とも称され、開口部１８からプリフォーム１の内側へと始まり、支持リング６まで延伸し、これを含む。ネック２はさらにねじ山８の存在で特徴付けられ、それはプリフォーム１から形成されたボトルにキャップを閉める手段を提供する。ボディ部４はネック２から延伸して丸められた端部キャップ１０に達する細長い円筒形状の構造である。プリフォームの厚み１２は、プリフォーム１の全体の長さと得られる容器の壁の厚みと全体の大きさに依存する。ここで「ネック」および「ボディ」の用語が用いられるように、口語で「ロングネック」容器と呼ばれる容器では、支持リングの直下の細長いところ、ねじ山、および／またはキャップが閉められる注ぎ口は、「ネック」の一部ではなく、容器の「ボディ」の一部と考えられることに注意されたい。
【００４６】
図３を参照すると、好適な実施形態に従った特徴を有する被覆されたあるタイプのプリフォーム２０の断面図が描写されている。被覆されたプリフォーム２０は、図１および図２の被覆が形成されていないプリフォームのように、ネック部２とボディ部４を有する。被覆層２２はボディ部４のほぼ全表面に配されており、支持リング６の底部で末端をなしている。図面に示された実施形態における被覆層２２はネック部２まで伸びてはおらず、好適にはＰＥＴなどのＦＤＡが認可した材料から形成されたプリフォームの内側の表面１６上にも存在していない。被覆層２２は１つの材料の１層、組み合わされたいくつかの材料の１層、あるいは、少なくとも２つの材料のいくつかの層を含み得る。プリフォームの全厚み２６は、初期のプリフォームの厚みと被覆層または複数の被覆層の厚みの和に等しく、結果として生じる容器の全体の大きさと望まれる被覆の厚みに依存する。
【００４７】
図４はプリフォームのある実施形態における被覆層の構成を示すプリフォームの壁部断面の拡大図である。層１１０はプリフォームの基材層であり、一方１１２はプリフォームの被覆層を含む。外側の被覆層１１６は１層以上の層の材料を含み、一方１１４は内側の被覆層を含む。好適な実施形態では、１層以上の外側の被覆層があってもよい。ここに示されるように、被覆されたプリフォームは１層の内側の被覆層と２層の外側の被覆層を有する。図４の全てのプリフォームがこのタイプということではない。
【００４８】
図５を参照すると、被覆されたプリフォーム２５のもう１つの実施形態が断面で示されている。被覆されたプリフォーム２５と図３の被覆されたプリフォーム２０の主要な差は、被覆層２２がボディ部３だけでなくネック部２の支持リング６上にも配されていることである。好適には、特に上層表面上、または支持リング６より上に配されたいずれの被覆も、ＰＥＴなどのＦＤＡが認可した材料から形成されている。
【００４９】
被覆されたプリフォームと容器は、様々な相対的厚みの層を有することができる。本開示の観点において、与えられた層の厚みとプリフォームまたは容器全体の厚みは、与えられた点において、または容器全体にわたって、被覆形成処理または特に容器の最終用途に合うように選択することができる。さらに、図３の被覆層に関して上記で議論したように、ここに開示されるプリフォームと容器の実施形態における被覆層は１つの材料、いくつかの材料の１層、少なくとも２つ以上の材料のいくつかの層を含み得る。
【００５０】
図３に描写されたような被覆されたプリフォームが以下に詳細に記載されるような方法および装置により準備されたのち、それは引き伸ばすブロー成形処理が施される。図６を参照すると、この処理において被覆されたプリフォーム２０は望まれた容器形状に対応する型空間を有する型２８に配される。被覆されたプリフォームは、その後、加熱され、引き伸ばしにより拡張され、型２８の型空間を満たすようにプリフォーム２０の内側に空気によって力で押し込められ、被覆された容器３０を形成する。ブロー成形処理の操作は、通常、プリフォームのボディ部４に限定され、ねじ山、ピルファ(pilfer)リングおよび支持リングを含むネック部２は元のプリフォームの形状を保つ。
【００５１】
図７を参照すると、図３の被覆されたプリフォーム２０をブロー成形して形成することができるような、好適な実施形態に従った被覆された容器４０の実施形態が開示されている。容器４０は、図３の被覆されたプリフォームのネックとボディ部に対応するネック部２ボディ部４を有する。ネック部２は、容器にキャップを閉める手段を提供するねじ山８の存在でさらに特徴付けられる。
【００５２】
被覆された容器４０が図８のように断面で見られると、構成を見ることができる。被覆４２は容器４０のボディ部４全体の外側を被覆し、支持リング６の直下で止まる。ＦＤＡが認可した材料、好適にはＰＥＴで形成された容器の内側の表面５０は被覆が形成されていないままであるので、内側の表面５０のみが、飲料、食品あるいは薬品などの詰められた製品と接触する。炭酸飲料容器として用いられる１つの好適な実施形態では、２４グラムのプリフォームが、約０．１〜約０．２グラムを含む、約０．０５〜約０．７５グラムの範囲の被覆を有する１６オンスのボトルへとブロー成形される。
【００５３】
図９を参照すると、好適な３層のプリフォーム７６が示されている。この被覆されたプリフォームの実施形態は、好適には、図１に示されたようなプリフォーム１上に２層の被覆層８０および８２を配することで形成される。
【００５４】
図１０を参照すると、好適な処理および装置を図解する限定のないフローダイアグラムが示されている。好適な処理および装置は、物体の装置84へのエントリー(entry)８４、物体のディップ、スプレーまたはフロー被覆８６、過剰な材料の除去８８、乾燥／固化９０、冷却９２、装置９４からの取り出しを包含する。
【００５５】
図１１を参照すると、好適な処理の１つの実施形態の限定のないフローダイアグラムが示されており、ここで、装置が１つの被覆物体を製造する図１０のタイプの１つの被覆ユニットＡを含む。物体は装置８４に被覆ユニットより先に入れられ、被覆ユニットを取り去った後で装置９４から取り出される。
【００５６】
図１２を参照すると、好適な実施形態の限定のないフローダイアグラムが示されており、ここで、装置は、多数個のステーション１００，１０１，１０２を含む１つの一体化した処理ラインを含み、各ステーションは物体に被覆を形成し、乾燥または固化し、それによって多重の被覆を有する物体を製造する。物体は装置８４に第１のステーション１００より先に入れられ、最後のステーション１０２の後に装置９４から取り出される。ここで記載された実施形態は、３つの被覆ユニットを有する１つの一体化された処理ラインを図解し、上記および下記の被覆ユニットの数も含まれていることが理解されはずである。
【００５７】
図１３を参照すると、好適な処理の１つの実施形態の限定のないフローダイアグラムが示されている。この実施形態では、装置はモジュラーであり、ここで、各処理ライン１０７，１０８，１０９は他のライン１０３に渡す能力で自己包含され(self-contained)、それによって、いくつのモジュールが接続されているかに依存して１層または多層の被覆形成を可能にし、それによって最大の柔軟性を可能にする。物体は最初に装置８４または１２０のいくつかの点の１つで装置に入る。物体は８４に入り、第１のモジュール１０７を通して進行することができ、その後、物体は１１８において装置から出てもよく、あるいは、当業者により知られている渡し(hand off)機構１０３を通して、次のモジュール１０８へと続けてもよい。物体は１２０において次のモジュール１０８に入る。物体は次のモジュール１０９へと続けてもよく、あるいは装置から出てもよい。モジュールの数は、必要な製造環境に応じて変えてもよい。さらに、個々の被覆ユニット１０４，１０５，１０６は、特定の製造ラインの必要に応じて、異なる被覆材料を含み得る。異なるモジュールと被覆ユニットの互換性が最大の柔軟性を提供する。
【００５８】
図１４，１５および１６を参照すると、好適な処理の１つの実施形態の限定のないダイアグラムの交互の図が示されている。この実施形態では、１つのフローコーター８６を含む装置の上面図が示されている。プリフォームは装置８４に入り、フローコーター８６へと進行し、ここでプリフォーム１は被覆材料のウォーターフォールを通過する。被覆材料は、タンクから、またはタンク中のギャップ１５５を介してバット１５０から、角度の付いた液体ガイド１６０を下って進み、ここで、プリフォーム上へと通過するときにウォーターフォール（不図示）を形成する。タンク中のギャップ１５５は、材料の流れを調整するために広げられ、あるいは狭められてもよい。材料は、被覆材料の液面がギャップのレベルより上になるように保持する速度で、リザーバ（不図示）からバットまたはタンクへとポンプで汲みいれられる。好都合に、この配置は被覆材料の一定の流れを確実にする。過量の材料は、また、ポンプの回転に起因する流体の変動を低減する。プリフォームが被覆のウォーターフォールから出るとき、過剰の材料が材料収集リザーバ１７０に滴下する。被覆材料コレクタ（不図示）が未使用の被覆ウォーターフォール（coating waterfall）を受け、材料を被覆タンクまたはバット(vat)に返す。その後、過剰の材料はプリフォーム８８の底部から除去される。それからプリフォームは、装置９４から取り出される前に、乾燥／固化ユニット９０へと移動する。ここの示すように、プリフォームは、冷却のために取り出しの前に静止させられる。収集リザーバと被覆材料コレクタは、好適には、装置からの排出を減らすことができるように、タンクまたはバットに供給するリザーバへと注ぐ。
【００５９】
図１７（Ａ）および図１７（Ｂ）を参照すると、好適な赤外乾燥／固化ユニット９０の１つの実施形態の限定のない図を示す。図１７（Ａ）に示すように、ユニット９０は開かれている。ユニットの底部の矢印がどのようにユニットが閉じるのかを示す。処理ラインの一方のサイドで、一連の１０個のランプ２００が示されている。プリフォームの下方に、より完全な固化のためにプリフォームの底部へと熱を反射する角度を付けられたリフレクタ２１０が示されている。ランプの反対側に、より完全で効率的な固化を可能にするために赤外線の熱をプリフォームへと反射して返す半円形のリフレクタ２３０がある。他の形状や大きさのリフレクタを使用してもよい。
【００６０】
図１７（Ｂ）を参照すると、好適な赤外線乾燥／固化ユニット９０の１つの実施形態におけるランプの配置を詳細にする拡大された断面図である。この実施形態におけるランプは調整可能２２０であり、最大の乾燥／固化の柔軟性を可能にするために、プリフォームへと近づけられ、あるいは遠ざけられてよい。
【００６１】
被覆された物体、より特定的にはプリフォームを形成する好適な方法および装置は、以下により詳細に議論される。
【００６２】
Ｃ．好適な材料の一般的な説明
ここで開示されている物体は、ここで開示されているような広い範囲の材料のいずれかから製造される。いくつかの物体が特定の基礎的なプリフォーム材料および／またはこれらと同じ物体の被覆材料に関係して特定的に記載されうる。そして、物体を製造するために使用される方法は、多くの他の熱可塑性樹脂に適用でき、限定されないが、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリ乳酸、ポリカーボネートなどを含む。他の適切な材料は、限定されないが、熱硬化性ポリマーを含む高分子材料、ポリエステルなどの熱可塑性材料、ポリプロピレンおよびポリエチレンを含むポリオレフィン、ポリカーボネート、ナイロン（例えばナイロン６、ナイロン６６）およびＭＸＤ６を含むポリアミド、ポリスチレン、エポキシ、コポリマー、ブレンド（blends）、グラフトポリマーおよび／または変性ポリマー（モノマー、または側基として他の群を有するそれの部分、例えばオレフィン変性ポリエステル）を含む。これらの材料は、単独で、または、多層構造である他の材料、ブレンドまたはコポリマーと併せて使われてもよい。そしてナノ粒子バリア材料、酸素捕捉、ＵＶ吸収材、発泡剤などの異なる添加剤と組み合わされうる。より特定的な材料例は、限定されないが、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレン２，６−および１，５−ナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン・テレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ポリ（シクロヘキシレンジメチレンテレフタルレート）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカーボネート、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリスチレン、シクロオレフィン、ポリ−４−メチレンペンテン−１、ポリ（メタクリル酸メチル）、アクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、スチレンアクリロニトリル、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタルレート、ＰＥＴのスルフォン酸塩などのポリメリック・アイオノマー（polymeric ionomers）、ポリスルホン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリテトラメチレン１，２−ジオキシベンゾエート、ポリウレタン、およびエチレンテレフタレートとエチレンイソフタレートのコポリマー、および前述の１つまたは複数のコポリマーおよび／またはブレンドを含む。
【００６３】
ここで用いられるように、用語「ポリエチレン・テレフタレートグリコール」（ＰＥＴＧ）は、ＰＥＴのコポリマーに参照づけられており、付加的なコモノマー、シクロヘキサン・ジメタノール（ＣＨＤＭ）がＰＥＴの混合物に有効な量（例えば重量として約４０％以上）加えられる。一実施において、好適なＰＥＴＧ材料は、基本的に非結晶質である。適切なＰＥＴＧ材料は、様々な販売源から購入できる。１つの適切な販売源は、ボリディアン（Voridian）、イーストマンケミカル株式会社（Eastman Chemical Company）の事業部である。結果として得られる材料が結晶化可能な、または半結晶質のままであるように、他のＰＥＴコポリマーは、下位レベルでＣＨＤＭを含む。ＣＨＤＭの下位レベルを含むＰＥＴコポリマーの１つの例は、ボリディアン（Ｖｏｒｉｄｉａｎ）９９２１樹脂である。変性PETの他の例は、IPA含有量が好適には重量の２％より多く、重量の約２〜２０％のIPAを含み、また重量の約５〜１０％のIPAを含むPETにっ参照づけられる「高IPA  PET」またはIPA変性したPETである。明細書中で、式（formulations）および組成における全ての割合は、他に規定されていない限り、重量に対してである。
【００６４】
いくつかの実施形態において、グラフトまたは変性されたポリマーが使われ得る。一実施において、ポリプロピレンまたは他のポリマーは、限定されないが、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリルレートおよび／または類似した化合物を含み、粘着力を向上させる。他の実施形態において、ポリプロピレンも澄んだ（clarified）ポリプロピレンを指す。ここで用いられるように、用語「澄んだポリプロピレン」は、広い意味を示す用語であり、そのものの通常の意味に従って使われ、限定されないが、核生成抑制剤および／または澄んだ添加物を含むポリプロピレンを含む。澄んだポリプロピレンは、一般的にホモポリマーまたはポリプロピレンのブロックコポリマーと比較して透明な材料である。核生成抑制剤の含有物は、結晶化度または結晶化度の影響を防止および／または減らすのに役立ち、ポリプロピレンまたはそれに加えられる他の材料内で、それはポリプロピレンのかすみに寄与する。いくつかの浄化剤は、結晶性ドメインの大きさを減らすことよりも減らす合計の結晶化度を減らすことにより働き、および／または浄化剤の不足により形成されうる大きいドメインの大きさに対抗するように多くの小さいドメインの形成を含む。澄んだポリプロピレンは、ダウケミカル社（Dow Chemical Co.）のような様々な販売源から購入できる。また、核生成抑制剤は、ポリプロピレンまたは他の材料に加えられてもよい。核生成抑制剤添加物の１つの適切な源は、シュルマン（Ｓｃｈｕｌｍａｎ）である。
【００６５】
特定の実施形態において、好適な材料は、未使用、使用前、使用済み、粉砕再生材料、リサイクルおよび／またはそれらの組み合わせである。例えば、ＰＥＴは、未使用、使用前、使用済み、リサイクル、または粉砕再生材料ＰＥＴ、ＰＥＴコポリマー、およびそれらの組み合わせであり得る。
【００６６】
好適な実施形態では、そこで使用される最終容器および／または材料は、次のプラスチック容器のリサイクル動向において有益である。好適な実施形態では、容器、広口びん、ボトルまたはプリフォーム（たまに基礎的なプリフォームとして参照づけられる）などの物体である基材は、ここで記載されている装置、方法および材料を使用して被覆される。基礎的なプリフォームまたは基材は、任意の適切な方法によって製造される。当技術分野で周知のものを含むが、限定されず、次のブロー成型とともにまたは、なしに、単分子射出成型を含む射出成型、インジェクト−オーバー−インジェクト（inject-over-inject）成型、および共射出成型、押出し成型、および圧縮成型を含む。基材は、任意の材料またはガラス、プラスチック、金属などを含む材料の組み合わせにより製造される。熱可塑性材料などのポリマーが好適である。適切な熱可塑性物質の例は、限定されないが、ポリエステル（例えば、PET、PEN）、ポリオレフィン（PP、HDPE）、ポリ乳酸、ポリカーボネートおよびポリアミドを含む。
【００６７】
基材を被覆する１または複数の層のそれぞれは、ここに記載される方法に従った被覆層の構成に適用することにより形成される。好適な被覆層の構成は、少なくとも１つの高分子材料（好適には熱可塑性材料）および随意に１または複数の添加剤を含む溶液、懸濁液、エマルジョン、および／または分散液を含む。添加剤は、好適に、乾燥またはキュア（cured）被覆層（例えば、ＵＶ抵抗、バリア、引っかき抵抗（scratch resistance））および／または処理（例えば、熱的エンハンサー、非発泡剤）の間に被覆の構成に対して機能性を提供する。層の構成で使用される高分子材料は、それ自身で、ガスバリアなどの機能特性を提供する。
【００６８】
被覆層の構成は、水性および／または有機溶剤を含むが、材料が揮発性有機化合物（低VOC）の量を最小限にすることが好ましい。多層が使用されるとき、次の層が塗布される前にそれぞれの層が十分に乾燥（すなわち、揮発性溶剤を除去する）されることが好ましい。
【００６９】
好ましい方法および処理の実施形態において、一つまたは複数の層は、バリア層、ＵＶ保護層、酸素捕捉層（oxygen scavenging layers）、酸素バリア層、二酸化炭素捕捉層（carbon dioxide scavenging layers）、二酸化炭素バリア層および特定の応用のために必要とされる他の層を含み得る。ここに使われるように、「バリア材料」、「バリア樹脂」などの用語は、広い用語であって、それらの通常の意味で使われ、限定されないが、好適な方法および処理において使われるとき、酸素および二酸化炭素の低い透過性を有する材料および／または最終物体（基材を含む）の１つまたは複数の他の層を指す。ここに使われるように、「ＵＶ保護」などの用語は、広い用語であって、それらの通常の意味で使われ、限定されないが、物体の1または複数の他の層より高いＵＶ吸収率を有する材料を指す。ここに使われるように、「酸素捕捉」などの用語は、広い用語であって、それらの通常の意味で使われ、限定されないが、物体の１または複数の他の層より高い酸素吸収率を有する材料を指す。ここに使われるように、「酸素バリア」などの用語は、広い用語であって、それらの通常の意味で使われ、限定されないが、事実上、不活性または活性、および物体の中および／または外への酸素の透過を遅らせる材料を指す。ここに使われるように、「二酸化炭素捕捉」などの用語は、広い意味であって、それらの通常の意味で使われ、限定されないが、物体の１または複数の他の層より高い二酸化炭素吸収率を有する材料を指す。ここに使われるように、「二酸化炭素バリア」などの用語は、限定されないが、事実上、不活性または活性、および物体の中および／または外への酸素の透過を遅らせる材料を指す。
任意の理論に束縛されることを望むことなく、出願人は、物体に含まれる炭酸ガス製品、例えば清涼飲料が、過度に炭酸ガスがある用途において、物体の一つ以上の層で二酸化炭素捕捉の包含が、過剰な炭酸化作用を許容し、二酸化炭素捕捉を含む層を飽和させる。したがって、二酸化炭素が物体から大気に抜けるとき、それは第１にその中に含まれる製品よりむしろ物体層から出る。ここに使われるように、「架橋」、「架橋され」などの用語は、広い意味であって、それらの通常に意味で使われ、限定されないが、材料および被覆を指す。それらは、非常にわずかの架橋から熱硬化性エポキシのような完全に架橋された材料を含むまで変化する。架橋の程度は、調整することができ、特定の状況のために耐化学的不正または耐機械的不正の程度などの好適なまたは適切な物理的特性を提供する。
【００７０】
１以上のコーティング層によって与えられる他の機能、それのみ、または、他の機能と共に与えられるものは、染料と顔料とに限定されない以外のものを含む色、基材および／または他のコーティング層へのコーティング層の接着を強化する接着促進剤、そして、接着抵抗剤を含む。
【００７１】
Ｄ．好ましいコーティング材料または物体の例 
１．好ましいコーティング材料の例
好ましい一実施形態において、好ましいコーティング材料は、熱可塑性プラスチック材料を具備する。さらに好ましい実施形態は、「フェノキシタイプ熱可塑性プラスチック」を含む。その語句がここに使われるように、フェノキシタイプ熱可塑性プラスチックは、ＷＯ９９／２０４６２で論じているものを含む、さまざまな材料を含む。一実施形態においては、その材料は、熱可塑性エポキシ樹脂（ＴＰＥ）、フェノキシタイプ熱可塑性プラスチック、フェノキシタイプ熱可塑性プラスチックのサブセットを具備する。さらに、フェノキシタイプ熱可塑性プラスチック、そして、熱可塑性プラスチック材料のサブセットは、好ましいヒドロキシフェノキシエーテルポリマーであり、ポリヒドロキシアミノエーテルコポリマー（ＰＨＡＥ）が、さらに、好ましい材料である。例えば、アメリカ特許番号６，４５５，１１６号、６，１８０，７１５号、６，０１１，１１１号、５，８３４，０７８号、５，８１４，３７３号、５，４６４，９２４号、および、５，２７５，８５３号を参照。また、ＰＣＴ出願番号ＷＯ９９／４８９６２号、ＷＯ９９／１２９９５号、ＷＯ９８／２９４９１号およびＷＯ９８／１４４９８号を参照。いくつかの実施形態においては、ＰＨＡＥは、ＴＰＥである。
【００７２】
好ましくは、好ましい実施形態において使われるフェノキシタイプ熱可塑性プラスチックは、以下のタイプのうちの１つを具備する：
（１）化学式Ｉａ、Ｉｂ、または、Ｉｃのどれか一つによって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシ基で官能化されたポリ（アミドエーテル）：
【００７３】
【化１】
2008505785.tif 000003
【００７４】
【化２】
2008505785.tif 000004
【００７５】
または、
【００７６】
【化３】
2008505785.tif 000005
【００７７】
（２）化学式ＩＩａ、ＩＩｂ、または、ＩＩｃのどれか一つによって個々に代表される繰り返し単位を有するポリ（ヒドロキシアミドエーテル）
【００７８】
【化４】
2008505785.tif 000006
【００７９】
【化５】
2008505785.tif 000007
【００８０】
または、
【００８１】
【化６】
2008505785.tif 000008
【００８２】
（３）化学式ＩＩＩによって代表される繰り返し単位を有するアミドおよびヒドロキシメチル基で官能化されたポリエーテル
【００８３】
【化７】
2008505785.tif 000009
【００８４】
（４）化学式ＩＶによって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシ基によって官能化されたポリエーテル
【００８５】
【化８】
2008505785.tif 000010
【００８６】
（５）化学式Ｖａ、または、Ｖｂによって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシ基によって官能化されたポリ（エーテルスルホンアミド）
【００８７】
【化９】
2008505785.tif 000011
【００８８】
【化１０】
2008505785.tif 000012
【００８９】
（６）化学式ＶＩによって代表される繰り返し単位を有するポリ（ヒドロキシエステルエーテル）
【００９０】
【化１１】
2008505785.tif 000013
【００９１】
（７）化学式ＶＩＩによって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマー
【００９２】
【化１２】
2008505785.tif 000014
【００９３】
そして、
（８）化学式ＶＩＩＩによって代表される繰り返し単位を有するポリ（ヒドロキシアミノエーテル）
【００９４】
【化１３】
2008505785.tif 000015
【００９５】
ここでは、各々のＡｒは、個々に、二価芳香族部分、置換二価芳香族部分、または、ヘテロ芳香族部分、または、異なる二価芳香族部分、置換芳香族部分、または、ヘテロ芳香族部分の組み合わせを表す。Ｒは、個々に、水素、または、一価のヒドロカルビル基部分である。各々のＡｒ１は、二価芳香族部分、または、アミド、または、ヒドロキシメチル基を有する二価芳香族部分の組合せである。各々のＡｒ２は、Ａｒと同じ、または、異なり、個々に、二価芳香族部分、置換芳香族部分、または、ヘテロ芳香族部分、または、異なる二価芳香族部分、置換芳香族部分、または、ヘテロ芳香族部分の組合せである。Ｒ１は、個々に、主に、ヒドロカルビレン基部分、例えば、二価芳香族部分、置換二価芳香族部分、二価ヘテロ芳香族部分、二価アルキレン部分、置換二価アルキレン部分、または、二価へテロアルキレン部分、または、そのような部分の組合せである。Ｒ２は、個々に、一価のヒドロカルビル基部分である。Ａは、アミン部分、または、異なるアミン部分の組合せである。Ｘは、アミン、アリーレンジオキシ、アリーレンジスルホンアミド、または、アリーレンジカルボキシ部分、または、そのような部分の組合せである。そして、Ａｒ３は、カルド（ｃａｒｄｏ）部分である。
【００９６】
【化１４】
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【００９７】
【化１５】
2008505785.tif 000017
【００９８】
ここでは、Ｙは、共有結合、または、リンク群であり、そこで、適切なリンク群は、例えば、酸素原子、硫黄原子、カルボニル原子、スルホニル基、または、メチレン基、または、類似した結合を含む。ｎは、約１０〜約１０００の整数である。ｘは、０．０１〜１．０である。そして、ｙは０〜０．５である。
【００９９】
用語「主に、ヒドロカルビレン」は、主に、炭化水素である二価のラジカルを意味しているが、任意で、例えば、酸素、硫黄、イミノ基、スルホニル基、スルホキシル基などのような、少量のヘテロ原子部分を含む。
【０１００】
化学式Ｉによって表されるヒドロキシ基によって官能化されたポリ（アミドエーテル）は、アメリカ特許番号第５，０８９，５８８号および５，１４３，９９８号に記述されているように、好ましくは、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシフェニルアミド）アルカン、または、アレーンを、ジグリシジルエーテルにコンタクトすることによって、準備される。
【０１０１】
化学式ＩＩによって表される、ポリ（ヒドロキシアミドエーテル）は、アメリカ特許番号第５，１３４，２１８号に記述されているように、例えば、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ヒドロキシフェニル）アジプアミド、または、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ヒドロキシフェニル）グルタミドなどのビス（ヒドロキシフェニルアミド）アルカン、または、アレーン、または、これらの化合物の２以上の組み合わせを、エピハロヒドリンとコンタクトすることによって準備される。
【０１０２】
化学式ＩＩＩによって表される、アミドおよびヒドロキシメチルによって官能化されたポリエーテルは、例えば、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルのようなジグリシジルエーテルを、ペンダントアミド、Ｎ−置換アミド、および／または、ヒドロキシルアルキル部分を有する二価フェノール、例えば、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アセトアミドおよび３，５−ヒドロキシベンズアミドと反応させることによって、準備される。これらのポリエーテル、および、それらの生成物は、アメリカ特許番号５，１１５，０７５号、および、５，２１８，０７５号に記述されている。
【０１０３】
化学式ＩＶによって表されるヒドロキシ基によって官能化されたポリエーテルは、アメリカ特許番号５，１６４，４７２号に記述されるプロセスを使用して、例えば、ジグリシジルエーテル、または、ジグリシジルエーテルの組み合わせを、二価フェノール、または、二価フェノールの化合物を反応させることによって準備される。それに代わって、ヒドロキシ基で官能化されたポリエーテルは、二価フェノール、または、二価フェノールの組み合わせを、Ｒｅｉｎｋｉｎｇ，Ｂａｒｎａｂｅｏ  ａｎｄ  Ｈａｌｅ  ｉｎ  ｔｈｅ  Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．７，ｐ．２１３５（１９６３）に記述されるプロセスによって、エピハロヒドリンと反応させることによって、得られる。
【０１０４】
化学式Ｖによって表される、ヒドロキシ基で官能化されたポリ（エーテルスルホンアミド）は、アメリカ特許番号５，１４９，７６８号に記述されているように、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジアルキル、または、Ｎ，Ｎ’−ジアリルジスルホンアミドをジグリシジルエーテルと重合させることによって準備される。
【０１０５】
化学式ＶＩによって表されるポリ（ヒドロキシエステルエーテル）は、ジグリシジルテレフタレートまたは二価フェノールのジグリシジルエーテルのような、脂肪族、または、芳香族の二酸のジグリシジルエーテルを、アジピン酸またはイソフタル酸のような、脂肪族、または、芳香族の二酸と、反応させることによって準備される。これらのポリエステル類は、アメリカ特許番号５，１７１，８２０号に記述されている。
【０１０６】
式ＶＩＩに示したヒドロキシ−フェノキシ・エーテルポリマーは、たとえば、少なくとも１つの複核モノマーを、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、フェノールフタレイン、または、フェノールフタリミジン、または、置換されたビス（ヒドロキシフェニル）フルオレン、置換されたフェノールフタレイン、または、置換されたフェノールフタリミジンのような、置換されたカルド・ビスフェノールのような、カルド・ビスフェノールの少なくとも一つのジグリシジルエーテルと、その複核モノマーの求核部をエポキシ部と反応させ、吊下ったヒドロキシ部、そして、エーテル、イミノ、アミノ、スルフォン・アミド、または、エステル鎖を含むポリマーの基幹を形成するのに十分な状態の下で、コンタクトすることによって、準備する。これらのヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマーは、米国特許番号５，１８４，３７３において開示されている。
【０１０７】
式ＶＩＩＩに示されるポリ（ヒドロキシアミノエーテル）（「ＰＨＡＥ」、または、ポリエーテルアミン）は、２つの水酸基を含むフェノールのジグリシジルエーテルの１以上を、２つのアミン水素を有するアミンに、アミン鎖、エーテル鎖、そして、吊下ったヒドロキシ部を有するポリマー基幹を形成するようにエポキシ部と反応するアミノ部を十分にもたらすのに十分な状態の下で、接触することによって、準備される。これらの化合物は、米国特許番号５，２７５，８５３において開示されている。たとえば、ポリヒドロキシアミノエーテルコポリマーは、ジグリシジルエーテル、ヒドロキノンジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ、ジグリシジルエーテル、または、それらの組合せから作る。
【０１０８】
ヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマーは、ビスフェノールＡ、そして、エピハロヒドリンのような、分子中に２個の水酸基を有する多核なフェノールの縮合反応性生物であり、そして、式ＩＶによって示す繰り返し単位を有し、ここでは、Ａｒは、イソプロピリデン・ジフェニレン部である。これらを準備するプロセスは、米国特許番号３，３０５，５２８において開示されており、それの全てにおける言及によって組み込まれている。
【０１０９】
一般に、好ましいフェノキシ−タイプ材料は、安定した水性な溶液、または、分散液を形成する。好ましくは、その溶液／分散液の特性は、水との接触によって逆行して作用されない。好ましい材料は、略１０％固形分から、略５０％固形分に分布しており、略１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、および、４５％を含み、そして、そのようなパーセンテージを囲んで分布する。好ましくは、用いられた材料は、極性溶媒中において、溶解、または、分散される。これらの極性溶媒は、限定されないが、水、アルコール、および、グリコールエーテルである。たとえば、米国特許番号６，４５５，１１６、６，１８０，７１５、および、５，８３４，０７８を参照すれば、そこでは、いくつかの好ましいフェノキシ−タイプ溶液、および／または、分散液を記載している。
【０１１０】
一つの好ましいフェノキシタイプ材料は、ポリヒドロキシアミノエーテルコポリマー（ＰＨＡＥ）であって、式ＶＩＩＩによって示されている分散液、または、溶液である。分散液、または、溶液は、容器、または、プリフォームに適用するとき、予測され、よく知られた方法において、容器の壁を介したさまざまなガスの浸透速度を大きく減らす。それにより作られた、一つの分散液、または、ラテックスは、１０〜３０パーセント固形分を具備する。ＰＨＡＥ溶液／分散液は、ＰＨＡＥを、水の溶液において有機酸、好ましくは、乳酸、リンゴ酸、クエン酸、または、グリコールの酸、および／または、それらの組合せを含むもの以外である、酢酸、または、リン酸と共に、かき混ぜ、または、さもなければ撹拌することによって、準備される。これらのＰＨＡＥ溶液／分散液は、また、これらの酸と、ポリヒドロキシアミノエーテルとの反応によって生成された有機酸塩を含む。
【０１１１】
いくつかの実施形態においては、フェノキシタイプ熱可塑性プラスチックは、当業者に知られている技術を使用して、他の材料と、混合、または、ブレンドされる。いくつかの実施形態においては、相溶化剤は、混合物に加えられる。相溶化剤が使用されるとき、好ましくは、混合物と他の層とを具備する層の間の色、ヘイズ、および、接着力を含む、限定されないものような、その混合物の１以上の特性が、改善される。一の好ましい混合物は、一以上のフェノキシタイプ熱可塑性プラスチック、および、一以上のポリオレフィンを具備する。好ましいポリオレフィンは、ポリプロピレンを具備する。一実施形態においては、ポリプロピレン、または、他のポリオレフィンは、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレート、および／または、相溶性を増す、類似した化合物を含む、限定されない、極性分子、または、モノマーで、グラフト、または、変性される。
【０１１２】
以下のＰＨＡＥの溶液、または、分散液は、ＷＯ０４／００４９２９およびアメリカ特許番号６，６７６，８８３号に記述されているように、樹脂の一つ以上の層が、例えば、浸漬塗装、流し塗装、または、吹き付け塗装による液体として適用されるときに使用される、適したフェノキシタイプ溶液、または、分散液の例である。一の適切な材料は、ＢＬＯＸ（商標）の試験的なバリア樹脂であって、例えば、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社によって製造されたリン酸で製造されるＸＵ−１９０６１．００である。この特定のＰＨＡＥの分散液は、以下の典型的特徴を有すると言われている。固形分３０％、比重１．３０、ｐＨ４、２４センチポアズの粘性（ブルックフィールド、６０ｒｐｍ、ＬＶＩ、２２°Ｃ。）、および、粒径１，４００〜１，８００オングストローム。他の適切な材料は、レゾルシノールに基づくＢＬＯＸ（商標）  ５８８−２９樹脂を含み、レゾルシノールは、バリア材料として優れた結果も提供する。この特定の分散液は、以下の典型的特徴を有すると言われている：固形分３０％、比重１．２、ｐＨ４．０、２０センチポアズの粘性（ブルックフィールド、６０ｒｐｍ、ＬＶＩ、２２°Ｃ。）および粒径１，５００〜２，０００オングストローム。ポリヒドロキシアミノエーテルの化学的性質の他のバリエーションは、ヒドロキノンジグリシジルエーテルに基づく結晶バージョンのように有用であると分かる。他の適切な材料は、Ｉｍｐｅｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（「ＩＣＩ」、オハイオ、ＵＳＡ）によって、名前ＯＸＹＢＬＯＫの下で利用可能な、ポリヒドロキシアミノエーテルの溶液／分散液を含む。一実施形態においては、ＰＨＡＥの溶液、または、分散液は、適切な架橋剤材料を加えることによって、部分的に（半架橋）、完全に、または、アプリケーションに適するような正確な要求される程度に、架橋される。架橋の利点は、限定されないが、以下の一つ以上を含む：向上される耐化学性、向上される耐摩耗性、低いブラッシング、低い表面張力。架橋剤材料の例は、限定されないが、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、または、材料のアルデヒド族の他のもの含む。適切な架橋剤は、また、材料のＴｇを変化させ、特定の容器の形成を容易にする。他の適当な材料は、ＢＬＯＸ（商標）  ５０００樹脂分散液の中間体、ＢＬＯＸ（商標）  ＸＵＲ  ５８８−２９、ＢＬＯＸ（商標）  ００００および４０００シリーズの樹脂を含む。これらの材料を溶解するために使われる溶媒は、限定されないが、極性溶剤、例えば、アルコール類、水、グリコールエーテル類、または、それらの混合物を含む。他の適切な材料は、限定されないが、ＢＬＯＸ（商標）  Ｒ１を含む。
【０１１３】
一実施形態においては、好ましいフェノキシタイプ熱可塑性プラスチックは、水溶性の酸に溶解する。ポリマー溶液／分散液は、熱可塑性エポキシを、水の溶液中において、好ましくは、酢酸、または、リン酸であって、また、乳酸、リンゴ酸、クエン酸、グリコール酸、および／または、それらの混合物も含む有機酸と共に、撹拌、さもなければ、かき混ざることによって、準備される。好ましい実施形態においては、ポリマー溶液中の酸濃度は、総重量に基づく重量で、好ましくは、約５％〜２０％の範囲であり、約５％〜１０％を含む。他の好ましい実施形態においては、酸濃度は、約５％以下、または、約２０％以上でもよく、そして、ポリマーのタイプ、および、その分子量のような因子に依存して変えてもよい。他の好ましい実施形態においては、酸濃度は、重量で約２．５から約５％で分布する。好ましい実施形態における、溶解されたポリマーの量は、約０．１％〜約４０％まで分布する。均一で、自由に流動するポリマー溶液が、好ましい。一実施形態においては、１０％のポリマー溶液は、９０℃でポリマーを１０％の酢酸溶液に溶解することによって準備される。そして、まだ熱い間に、その溶液は、２０％の蒸留水で希釈され、８％のポリマー溶液を与える。ポリマーの濃度がより高いと、ポリマー溶液は、より高い粘性になる傾向がある。一つの好ましい、限定されない、ヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマー、ＰＡＰＨＥＮ  ２５０６８−３８−６は、フェノキシ・アソシエートＩｎｃ（Ｐｈｅｎｏｘｙ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ，Ｉｎｃ）から、商業的に入手できる。別の好ましいフェノキシ樹脂は、イン・ケム（ＩｎＣｈｅｍ（商標）（Ｒｏｃｋ  Ｈｉｌｌ，Ｓｏｕｔｈ  Ｃａｒｏｌｉｎａ））から入手可能であり、これらの材料は、限定されないが、ＩＮＣＨＥＭＲＥＺ（商標）のＰＫＨＨ、および、ＰＫＨＷ、製品ラインを含む。
【０１１４】
Ｊａｂａｒｉｎのアメリカ特許番号４，５７８，２９５号において記述されているように、他の適切なコーティング材料は、好ましい、コポリエステル材料を含む。それらは、一般的に、イソフタル酸、テレフタル酸、および、それらのＣ１からＣ４のアルキルエステルから選択される、少なくとも１つの反応体の混合物を、１，３−ビス（２−ヒドロキシエトキシル）ベンゼンおよびエチレングリコールと共に加熱することによって準備される。任意で、その混合物は、一つ以上のエステル形成ジヒドロキシ炭化水素、および／または、ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホンを、さらに、具備してもよい。特に、好ましいコポリエステル材料は、Ｂ−０１０、Ｂ−０３０、および、このファミリーの他のものとして、Ｍｉｔｓｕｉ  Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄ．  Ｌｔｄ．（Ｊａｐａｎ）から入手可能である。
【０１１５】
好ましいポリアミド材料の例は、Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ  Ｇａｓ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  （Ｊａｐａｎ）からのＭＸＤ−６を含む。他の好ましいポリアミド材料は、ナイロン６、そして、ナイロン６６を含む。他の好ましいポリアミド材料は、ポリアミドとポリエステルとの混合物であって、重量で約１〜２０％のポリエステルを具備するものを含み、より好もしくは、重量で約１〜１０％のポリエステルを具備するものを含み、そこでは、そのポリエステルが、好ましくは、ＰＥＴ、または、変性ＰＥＴである。他の実施形態においては、好ましいポリアミド材料は、ポリアミドとポリエステルとの混合物であって、重量で約１〜２０％のポリアミドを具備するものを含み、より好もしくは、重量で約１〜１０％のポリアミドを具備するものを含み、そこでは、そのポリエステルは、好ましくは、ＰＥＴ、または、変性ＰＥＴである。その混合物は、普通の混合物であり、または、それらは酸化防止剤、または、他の材料で相溶化される。そのような材料の例は、２００３年３月２１日に出願された、アメリカ特許公報番号２００４／００１３８３３号に記述されるものを含み、それを完全に参照することによって、ここに取り入れられる。他の好ましいポリエステルは、限定されないが、ＰＥＮ、および、ＰＥＴ／ＰＥＮコポリマーを含むが、これらに限定されない。
【０１１６】
あるコーティング材料は、好ましくは、トップコートのすぐ下の層よりも、腐食性、または、酸性材料などに対するケミカル・レジスタンス（chemical resistance）を与えるトップコートまたは層の一部として適用される。一実施形態においては、これらのトップコートまたは層は、水性ベース（aqueous based）または、非水性ベース（non-aqueous based）のポリエステル、ポリオレフィン、そして、部分的または完全に架橋された、それらのブレンドである。一の好ましい水性ベースのポリエステルは、ポリエチレン・テレフタレートであるが、しかし、他のポリエステルも、また、使用可能である。
【０１１７】
一の適切な水溶性ベースのポリエステル樹脂は、アメリカ特許番号４，９７７，１９１号（Ｓａｌｓｍａｎ）に記述され、参照することによって、ここに取り入れられる。更に具体的には、アメリカ特許番号４，９７７，１９１号は、不用なテレフタレートポリマーの重量による２０〜５０％、少なくとも１つのグリコールの重量の１０〜４０％、少なくとも１つのオキシアルキレート化されたポリオールの重量の５〜２５％の反応性生物を具備する水溶性ベースのポリエステル樹脂を記述している。
【０１１８】
他の好ましい水溶性ベースポリマーは、スルホン化された水溶性ベースのポリエステル樹脂組成物であり、アメリカ特許番号５，２８１，６３０号（Ｓａｌｓｍａｎ）に記述され、ここでは、参照することによって取り入れられる。具体的には、アメリカ特許番号５，２８１，６３０は、スルホン化された水溶液の水性懸濁液、または、テレフタレートポリマーの重量の２０〜５０％、少なくとも１つのグリコールの重量の１０〜４０％、少なくとも１つのオキシアルキレート化されたポリオールの重量の５〜２５％の反応性生物を具備し、ヒドロキシアルキル機能を有するプレポリマーを生成する水和性ポリエステル樹脂であって、そのプレポリマー樹脂が、さらに、略０．１０ｍｏｌで、プレポリマー樹脂の１００ｇ当たりで略０．５０ｍｏｌのα，β−エチレン不飽和ジカルボン酸に反応され、そして、樹脂が生産され、α、β−エチレン不飽和ジカルボニル酸の残留物によって、終了され、略０．５モルで、α、βエチレン不飽和ジカルボニル酸残余物の１モルあたりの亜硫酸塩剤の略１．５モルに反応され、スルホン末端化された樹脂を生成することを記述している。
【０１１９】
さらに他の好ましい水溶性ベースのポリマーは、アメリカ特許番号５，７２６，２７７号（Ｓａｌｓｍａｎ）に記述されたコーティングであって、ここでは、参照により、取り入れられる。具体的には、アメリカ特許番号５，７２６，２７７号は、不用なテレフタレートポリマー、および、解糖触媒の存在するオキシアルキレートポリオールを含むグリコールの混合物の重量で少なくとも５０％の反応生成物を具備するコーティング組成であって、その反応生成物が、さらに、二官能基、有機酸と反応され、グリコール中の酸の重量割合が、６：１〜２：１の範囲であることを記述している。
【０１２０】
上記の例が、好ましい水溶性ベースのポリマーコーティング組成物として提供される一方、他の水溶性ベースのポリマーは、その生成物、および、ここに記述される方法で使用するのに適している。一例として、限定されないが、さらに、適切な水溶性ベースの組成物は、アメリカ特許番号４，１０４，２２２号（Ｄａｔｅほか）に記述されており、ここでは、参照することによって取り入れられる。アメリカ特許番号４，１０４，２２２は、直鎖状ポリエステル樹脂を高級アルコール／エチレン酸化物添加タイプの界面活性剤と共に混合することによって得られる直鎖状ポリエステル樹脂の分散液であって、その混合物を融解し、特に、撹拌の下、アルカリの水溶液中に融解物を注入することによって得られる溶解物を分散することを記述している。この分散液は、直鎖状ポリエステル樹脂を、高級アルコール／エチレン酸化物添加剤タイプとともに混合することによって得られ、混合物を融解し、撹拌の下、アルカリの水溶液中へ注入することによって、結果として得る溶融物を分散することを記述している。具体的には、この分散液は、直鎖状ポリエステルを、高級アルコール／エチレン酸化物添加タイプの界面活性剤と共に混合することによって得られ、混合物を融解し、７０〜９５℃の温度で撹拌の下、アルカノールアミンの水溶液中へ注入することによって、結果として得る溶融物を分散するものであって、前記のアルカノールアミンは、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチレンエタノールアミン、モノエチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、プロパノールアミン、ブタノールアミン、ペンタノールアミン、Ｎ−フェニルエタノールアミン、および、グリセリンノアルカノールアミンから成る群から選択され、そのアルカノールアミンが、水溶液中に０．２〜０．５重量％の量で存在し、高級アルコール／エチレン酸化物添加剤タイプの前記の界面活性剤が、少なくとも８個の炭素原子のアルキル基を有するエチレン酸化物添加剤の高級アルコールの生産物、アルキル置換フェノール、または、ソルビタンモノアクリレートであり、前記の界面活性剤は、少なくとも１２価のＨＬＢを有する。
【０１２１】
同様に、例えば、アメリカ特許番号４，５２８，３２１号（アレン）は、水溶な、または、水膨張可能なポリマー粒子の、水に不混和な液体における分散を開示しており、水に不混和な液体中で、逆層重合によって作られ、Ｃ４〜１２アルキレングリコールモノエーテル、それらのＣ１〜４アルカノアート、Ｃ６〜１２ポリアルキレングリコールモノエーテル、そして、それらのＣ１〜４アルカノアートから選択される非イオン化合物を含む。
【０１２２】
いくつかの実施形態においては、コーティング材料は、また、ベースプリフォーム材料として利用される。
【０１２３】
２．材料を強化する添加物
ここに開示される好ましい方法の利点は、複数の官能化された添加物の使用を可能にする、それらの柔軟性である。強化されたＣＯ２バリア、Ｏ２バリア、ＵＶ保護、こすり抵抗、ブラッシュ抵抗力、耐衝撃性、および／または、耐化学性を提供するそれらの能力のために、当業者に知られている添加物が、使用されてもよい。ここでリストされた添加物にとって、そのパーセントは、溶媒の閉鎖的なコーティング溶液中における、その材料の重量によるパーセントであり、全ての溶媒でない材料（non-solvent material）が固体ではないが、しばしば、「固体」として言及される。
【０１２４】
好ましい添加物は、当業者に知られている方法によって準備される。例えば、その添加物は、直接、特定の材料と混合されて、それらは、別々に、溶解／分散され、それから、特定の材料に加えられ、または、それらは、溶媒の追加に特定の材料を組み合わされ、材料の溶液／分散液を形成する。そのうえ、いくつかの実施形態においては、好ましい添加物が、一つの層として単独で使用される。
【０１２５】
好ましい実施形態においては、層のバリア特性は、異なる添加物の追加によって強化される。添加物は、好ましくは、その材料の約４０％の量まで存在し、また、材料の重量の約３０％、２０％、１０％、５％、２％、および、１％も含む。他の実施形態においては、添加物は、好ましくは、１％以下の量で存在し、材料の好ましい範囲は、限定されないが、重量で、約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約０．１％および約０．１％〜約１％である。さらに、いくつかの実施形態においては、添加物は、好ましくは、水性の状態において安定している。
【０１２６】
レゾルシノール（ｍ−ジヒドロキシベンゼン）の誘導体は、混合物として、または、材料の形成で添加物、または、モノマーとして、様々な好ましい材料とともに使用される。より高いレゾルシノールは、より優れた材料のバリア特性を含む。例えば、レゾルシノール・ジグリシジルエーテルは、ＰＨＡＥにおいて使用され、ヒドロキシエチルエーテルレゾルシノールは、ＰＥＴおよび他のポリエステルおよびコポリエステルバリア材料において使用される。
【０１２７】
使用される他の添加物は、「ナノ粒子」、または、「ナノ粒子材料」である。便宜のために、ナノ粒子の語句は、ここでは、ナノ粒子およびナノ粒子材料の両方に言及するように使われる。これらのナノ粒子は、小さく、ミクロン、あるいは、サブミクロン以下のサイズ（直径）、移動するガス分子、例えば、酸素、または、二酸化炭素のために、それらが材料に浸透するように、より捩れた経路をつくることによって、材料のバリア特性を強化する、材料の特性である。好ましい実施形態においては、ナノ粒子材料は、重量で、０．０５〜１％まで変動する量で存在し、重量で、０．１％、０．５％を含み、および、これらの量を包含する範囲である。
【０１２８】
ナノ粒子材料の一の好ましいタイプは、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ  Ｃｌａｙ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓからの入手可能な製品に基づく、マイクロ粒子クレイである。Ｓｏｕｔｈｅｒｎ  Ｃｌａｙ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓから入手可能な製品の一の好ましいラインは、Ｃｌｏｉｓｉｔｅ（商標）ナノ粒子である。一実施形態においては、好ましいナノ粒子は、第４アンモニウム塩で変性される、モンモリロナイトを具備する。他の実施形態においては、ナノ粒子は、第３アンモニウム塩で変性されるモンモリロナイトを具備する。他の実施形態においては、ナノ粒子は、天然のモンモリロナイトを具備する。さらなる実施形態においては、ナノ粒子は、アメリカ特許番号５，７８０，３７６号に記述されているように、有機粘土を具備し、ここでの全体の開示は、言及によって受け入れられて、そして、本明細書の開示の一部を形成する。製品に基づいた、他の適切な、有機、および、無機のマイクロ粒子クレイは、また、使用される。人工、および、天然な製品が、また、適切である。
【０１２９】
好ましいナノ粒子材料の他のタイプは、金属の複合材料を具備する。例えば、一の適切な複合物は、ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ（Ｇｅｒｍａｎｙ）から入手可能なナノ粒子形状における酸化アルミニウムの、水をベースとした分散液である。このタイプのナノ粒子材料は、以下の利点の一つ以上を提供すると考えられている。増加された耐摩耗性、スクラッチ抵抗性、増加されたＴｇ、および、熱的安定性。
【０１３０】
他のタイプの好ましいナノ粒子材料は、ポリマー−ケイ酸塩複合物を具備する。好ましい実施形態においては、ケイ酸塩は、モンモリロナイトを具備する。適切なポリマー−ケイ酸塩ナノ粒子材料は、Ｎａｎｏｃｏｒ、および、ＲＴＰ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である。他の好ましいナノ粒子材料は、燻したシリカ（fumed silica）を含み、たとえば、Cab-O-Silである。
【０１３１】
好ましい実施形態においては、材料のＵＶ保護特性は、異なる添加物の添加によって強化される。好ましい実施形態においては、その使用されるＵＶ保護材料は、約３５０ｎｍ以下、好ましくは、約３７０ｎｍ以下、より好ましくは、約４００ｎｍ以下までＵＶ保護を提供する。そのＵＶ保護材料は、付加的な機能を与え、または、単一の層として別々に適用される層と共に、添加物として使用される。好ましくは、強化されたＵＶ保護を提供する添加物は、重量で約０．０５〜２０％まで材料で存在し、また、重量の約０．１％、０．５％、１％、２％、３％、５％、１０％および１５％、および、それらの量の包含する範囲である。好ましくは、ＵＶ保護材料は、他の材料と適合する形で加えられる。例えば、好ましいＵＶ保護材料は、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ，Ｃｉｂａ  ａｎｄ  Ｃｌａｒｉａｎｔである。ＵＶ３９０Ａは、最初に、それの混合が、好ましくは、体積で略同じな、液体を水と混合させることによって補助される、油性液体である。それから、この混合物は、その材料溶液、例えば、ＢＬＯＸ（商標）  ５９９−２９に加えられて、撹拌される。その結果として得た溶液は、約１０％のＵＶ３９０Ａを含み、そして、ＰＥＴプリフォームに適用されるとき、３９０ｎｍまでＵＶ保護を提供する。前述のとおり、他の実施形態においては、ＵＶ３９０Ａ溶液は、単一な層として適用される。他の実施形態においては、好ましいＵＶ保護材料は、濃縮物として加えられるＵＶ吸収材で、グラフト、または、変性されたポリマーを具備する。他の好ましいＵＶ保護材料は、限定されないが、ベンゾトリアゾール、フェノチアジン、および、アザフェノチアジンを含む。ＵＶ保護材料は、使用の前、例えば、射出成形、または、押出し成形の前に、溶解段階プロセスの間に、加えられ、または、溶液、または、分散液の形成において、直接、コーティング材料に加えられる。適切なＵＶ保護材料は、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ，Ｃｉｂａ  ａｎｄ  Ｃｌａｒｉａｎｔから入手可能である。
【０１３２】
二酸化炭素（ＣＯ２）捕捉特性が、その材料に加えられる。１つの好ましい実施形態においては、そのような特性は、高いガスバリア塩を形成するＣＯ２と反応する活性アミンを含むことによって実現される。この塩は、それから受動的なＣＯ２バリアの働きをする。その活性アミンは、添加物であり、または、それは、一つ以上の層の熱可塑性樹脂材料における一つ以上の部分でもよい。アミン以外の適する二酸化炭素捕捉材料もまた、使用される。
【０１３３】
酸素（Ｏ２）捕捉特性は、例えば、アンスロクイノン（ａｎｔｈｒｏｑｕｉｎｏｎｅ）、および、公知な技術の他のもののような、脱酸素剤を含むことによって、好ましい材料に加えられる。他の実施形態においては、１つの適切な脱酸素剤は、ＢＰ  Ａｍｏｃｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、および、Ｃｏｌｏｒ  Ｍａｔｒｉｘ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＡＭＯＳＯＲＢ（商標）の脱酸素剤であり、それらは、Ｃａｈｉｌｌその他のアメリカ特許番号６，０８３，５８５号で開示され、その開示は、完全にここに取り入れられる。一実施形態においては、Ｏ２捕捉特性は、異なる活性化メカニズムで、脱酸素剤をフェノキシタイプ材料中に含むことによって、好ましいフェノキシタイプ材料、または、他の材料に加えられる。好ましい脱酸素剤は、また、徐々に、または、特定のトリガーによって活性化されるまで、遅延作用で、各々自発的に作用できる。いくつかの実施形態においては、脱酸素剤は、ＵＶ、または、水溶液（例えば、容器の内容物に存在する）、または、両方の組み合わせのいずれかへの露出を介して、活性化する。脱酸素剤は、コーティング層の総重量に基づいて、好ましくは、重量で約０．１％〜約２０パーセントまでの量にて、より好ましくは、約０．５〜約１０％の量にて、最も好ましくは、約１％〜約５パーセントの量にて存在する。
【０１３４】
特定の実施形態の材料は、様々なアプリケーション、例えば、高温充填アプリケーションのための熱的安定性を強化するために、架橋される。一実施形態においては、インナー層は、低い架橋性の材料を具備し、一方、アウター層は、高い架橋性の材料、または、他の適切な組合せを具備してもよい。例えば、ＰＥＴ面上における内側のコーティングは、非架橋性、または、低い架橋性な材料、例えば、ＢＬＯＸ（商標）５８８−２９などを利用し、外側のコーティングは、他の材料、例えば、ＩＣＩからのＥＸＰ  １２４６８−４Ｂなどを利用し、ＰＥＴまたはＰＰ層のような底部の層に対してより強力に接着するような架橋を可能にする。架橋が可能な適切な添加物は、一つ以上の層に加えられてもよい。適切な架橋剤は、それらが加えられる、樹脂、または、材料の化学的性質および機能性に依存して選択される。例えば、アミン架橋剤は、エポキシド・グループを具備する架橋剤樹脂に有用である。好ましくは、架橋添加物は、存在するならば、コーティング溶液／分散液の重量で、約１％〜１０％の量で存在し、好ましくは、重量で約１％〜５％、より好ましくは、重量で約０．０１％〜０．１％であり、また、重量で２％、３％、４％、６％、７％、８％、および、９％を含む。任意で、熱可塑性プラスチック・エポキシ（ＴＰＥ）は、一つ以上の架橋剤と共に使用される。いくつかの実施形態においては、薬剤（例えば、カーボンブラック）は、ＴＰＥ材料でコートされ、そのＴＰＥ材料に組み込まれる。そのＴＰＥ材料は、ここに開示される物体の一部を形成可能である。カーボンブラック、または、類似した添加物が、材料特性を強化するために他のポリマーにおいて使用されることが、意図されている。
【０１３５】
特定の実施形態の材料は、任意に、硬化エンハンサーを具備してもよい。ここに使われるように、用語「硬化エンハンサー（ｃｕｒｉｎｇ  ｅｎｈａｎｃｅｒ）」は、広義語であって、その通常の意味で使われ、限定されないが、化学的に架橋する触媒、熱エンハンサーなどを含む。ここで用いられるように、用語「熱エンハンサー（ｔｈｅｒｍａｌ  ｅｎｈａｂｃｅｒ）」は、広義語であって、そのものの通常の意味で使われ、限定されないが、遷移金属、遷移金属化合物、放射線吸収添加物（例えば、カーボンブラック）を含む。熱エンハンサーの効果的な量は、キュアプロセスを強化するように利用される。適切な遷移金属は、限定されないが、コバルト、ロジウム、および、銅を含む。適切な遷移金属化合物は、限定されないが、金属カルボキル酸塩を含む。好ましいカルボン酸塩は、限定されないが、ネオデカン酸塩、オクチル酸塩、および、酢酸塩を含む。熱エンハンサーが、単独で、または、一つ以上の他の熱エンハンサーとの組み合わせにおいて、使用される。
【０１３６】
その熱エンハンサーは、材料に加えられることができ、熱エンハンサーがない材料と比較して、硬化プロセスの間、材料の温度を、著しく増加する。例えば、いくつかの実施形態においては、熱エンハンサー（例えば、カーボンブラック）は、硬化プロセス（例えば、ＩＲ放射線）を受けたポリマーの温度が、同一、または、類似した硬化プロセスを受けた熱エンハンサーがないポリマーよりも著しく高くなるように、ポリマーに加えることができる。熱エンハンサーによってもたらされたポリマーの増加された温度は、硬化の割合を増加可能であり、それゆえに、生産率を増加可能である。なぜならば、そのプロセスにとって、必要とされる時間が少ないからである。
【０１３７】
いくつかの実施形態においては、熱エンハンサーは、約５〜８００ｐｐｍの量で存在し、好ましくは、約２０〜約１５０ｐｐｍ、好ましくは、約５０〜１２５ｐｐｍ、好ましくは、約７５〜１００ｐｐｍであって、約１０、２０、３０、４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、２００、３００、４００、５００、６００、および、７００ｐｐｍ、そして、これらの量を包む範囲を含む。その熱エンハンサーの量は、その熱エンハンサー、または、その物体を具備する全層の総重量を具備する層の重量に基づいて計算される。
【０１３８】
いくつかの実施形態においては、好ましい熱エンハンサーは、カーボンブラックを具備する。一実施形態においては、カーボンブラックは、コーティング材料の硬化を強化するために、コーティング材料の成分として適用される。コーティング材料の成分として使われるとき、カーボンブラックは、そのコーティング材料が物体へ適用（例えば、浸透、コート、など）される前、間、および／または、後に、１つ以上のコーティング材料に加えられる。好ましくは、カーボンブラックは、コーティング材料に加えられて、完全な混合を確実にするように撹拌される。その熱エンハンサーは、付物体の要求される材料特性を実現すするように、加的な材料を具備する。カーボンブラックが射出成形プロセスにおいて使われる、他の実施形態においては、そのカーボンブラックは、溶解段階プロセスにおいて、ポリマー混合物に加えられる。
【０１３９】
いくつかの実施形態においては、そのポリマーは、約５〜８００ｐｐｍを具備し、好ましくは、約２０〜約１５０ｐｐｍ、好ましくは、約５０〜１２５ｐｐｍ、好ましくは、約７５〜１００ｐｐｍであり、約１０、２０、３０、４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、２００、３００、４００、５００、６００および７００ｐｐｍの熱塩ハンサーを含み、これらの総量を包む範囲である。さらなる実施形態においては、そのコーティング材料は、放射線、例えば、赤外線（ＩＲ）加熱を用いて、硬化される。好ましい実施形態においては、ＩＲ加熱は、他の方法を用いて硬化するよりも、効果的なコーティングを提供する。他の、熱、および、硬化エンハンサー、そして、それらを使用する方法は、２００４年１１月５日に出願されたアメリカ特許出願番号第１０／９８３，１５０号、表題「ｔｈｅ  ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ  ｏｆ  ｗｈｉｃｈ  ｉｓ  ｈｅｒｅｂｙ  ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ  ｂｙ  ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ  ｉｔ  ｉｔｓ  ｅｎｔｉｒｅｔｙ」で開示され、そこでの開示は、参照によって、ここで取り込まれる。
【０１４０】
いくつかの実施形態においては、非発泡剤の添加が要求される。溶液、または、分散液を利用する、いくつかの実施形態においては、その溶液、または、分散液は、好ましいプロセスを妨害する、発泡体、および／または、バブルを形成する。この妨害を避ける一の方法は、非発泡／バブル剤を、溶液／分散液へ加えることである。適切な非発泡剤非発泡剤は、限定されないが、ノニオン界面活性剤、酸化アルキレンをベースにする材料、シロキサンをベースにする材料、そして、イオン界面活性剤を含む。好ましくは、非発泡剤は、存在するならば、溶液／分散液の約０．０１％〜約０．３％の量で存在し、好ましくは、約０．０１％〜約０．２％であって、約０．０２％、０．０３％、０．０４％、０．０５％、０．０６％、０．０７％、０．０８％、０．０９％、０．１％、０．２５％、および、これらの量を包含する範囲も含む。
【０１４１】
他の実施形態においては、発泡剤（Foaming agent）は、コーティング層を発泡するために、コーティング材料に加えられる。さらなる実施形態においては、発泡剤の反応生成物が使用される。有用な発泡剤は、限定されないが、アゾビスホルムアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジアゾアミノベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジニトロソテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ−ジニトロソペンタメチレン−テトラミン、ベンゼンスルホニル−ヒドラジド、ベンゼン−１，３−ジスルホニルヒドラジン、ジフェニルスルホン−３−３、ジスルホニルヒドラジン、４，４’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジン、Ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド、バリウムアゾジカルボキシレート、ブチルアミン二トリル、ニトロ尿素、トリヒドラジノトリアジン、フェニル−メチル−ウレタン、ｐ−スルホンヒドラジン、過酸化物、重炭酸アンモニウム、および、重炭酸ナトリウムを含む。現在考えられているものとしては、商業的に利用可能なフォーム材料は、限定されないが、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）、ＣＥＬＯＧＥＮ（商標）、ＨＹＤＲＯＣＥＲＯＬ（商標）、ＭＩＫＲＯＦＩＮＥ（商標）、ＣＥＬ  ＳＰＡＮ（商標）およびＰＬＡＳＴＲＯＮ  ＦＯＡＭ（商標）を含む。発泡剤と、発泡された層は、以下に、より詳細に述べる。
【０１４２】
発泡剤は、コーティング層の重量に基づいて、重量で約１〜約２０％、より好ましくは、重量で約１〜約１０％、そして、最も好ましくは、重量で約１〜約５％の量において、コーティング材料に存在する。圧縮ガスを用いた、当業者に知られている新しい発泡技術は、また、上記に列記した従来のブローイング剤に代わって、泡を発生するための代替の手段として使用される。
【０１４３】
３．好ましい物体の例
ある好ましい実施形態においては、その完成された物体は、ベース物体上に順次適用された２以上の層を具備し、プリフォーム、または、ボトル、または、コンテナの他のタイプの形成におけるもののプロセスから形成される。そのベース物体は、ガスバリア特性および／または、他の機能特性が、コーティング層が順次適用されたものよりも小さい熱可塑性プラスチックから製造され、そして、ＰＥＴを備えるが、他の実施形態においては、また、ＰＥＮ，ＰＬＡ，ＰＰ，ポリカーボネート，または、ここで述べた他の材料であってもよい。別の実施形態においては、そのベース・プリフォーム（base preform）または、物体は、好ましくは、その完成された物体が廃棄された後に、次にリサイクルする流れに対して良性な酸素捕捉剤（oxygen scavenger）を、組み込む。
【０１４４】
そのベース物体上に適用されたコーティング層は、好ましくは、ベース基材と比較して低い厚みを有する層において適用されるときに、ベース物体のみを超える、改善されたガスおよび／またはアロマバリア特性を与える熱可塑性材料を具備する。最初のコーティング層において使用されるのに適した材料は、熱可塑性のエポキシ（epoxy）,PHAE,フェノキシタイプ（Phenoxy-type）熱可塑性樹脂、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂を含むブレンド、MXD6、ナイロン、ナノ粒子、または、ナノコンポジット（nanocomposite）、そして、それらのブレンド、PGA、PVDC、または、ここで開示した他の材料を含む。その材料は、好ましくは、水ベース溶液または分散液の形成において適用されるが、また、溶媒ベース溶液または分散液として適用可能であり、好ましくは、低いＶＯＣを示す。材料は、好ましくは、直接的な食物接触に対するＦＤＡによる承認がなされたものであるが、その承認は、必須ではない。最初のコーティング層への添加物は、ＵＶ吸収剤（UV absorber）、着色剤（coloring agent）、そして、基材への、そのコーティングの接着を強化する接着促進剤（adhesion promoter）を含む。望ましい特性を達成するために、適切な材料は、そのアプリケーションに応じた、さまざまな程度に、部分的に、熱キュア、および／または、架橋される。そのコーティング層の材料は、好ましくは、ここで示されているように、ディップ（dip）、スプレー（spray）、または、フロー（flow）コーティングによって適用され、次いで、乾燥および／または、好ましくは、ＩＲにて、必要ならば、キュアする。そのコーティング材料が、溶液、分散液、または、そのようなものの形成において適用される際には、その第２の、または、トップのコーティング層が適用される前に、そのコートされた基材は、好ましくは、完全に乾燥される。
【０１４５】
一実施形態においては、１以上のコーティング層が、さらに適用され、さらなるコーティング層は、好ましくは、ベース物体のみを超える、ケミカル・レジスタンス（chemical resistance）、および／または、摩擦レジスタンス（abrasion resistance）を与える、熱可塑性材料を具備する。望ましい特性を実現するために、適する材料は、そのアプリケーションに応じた、さまざまな程度に、部分的に熱キュアおよび／または架橋される。その材料は、好ましくは、水性または、溶剤ベースの溶液または分散液の形成において適用され、好ましくは、低いＶＯＣを示す。さらなるコーティング層への添加物は、潤滑剤（lubricant）、サーマル・エンハンサー（thermal enhancer）、ＵＶ吸収剤（UV absorber）、そして、接着促進剤（adhesion promoter）を含む。そのアプリケーションは、好ましくは、ホットなプリフォーム上へのディップ（dip）、スプレー（spray）、または、フロー（flow）コーティングによって達成され、乾燥、または、キュア、好ましくは、ＩＲでのものによって成される。
【０１４６】
Ｅ．好ましいフォーム材料
いくつかの実施形態においては、フォーム材料は、基材（ベース物体またはプリフォーム）、または、コーティング層において使用される。ここで用いられるように、用語「フォーム材料」は、広義語であって、そのものの通常の意味に従って使用され、そして、限定されないが、発泡剤、発泡剤の混合物、および、バインダー、または、キャリア材、エキスパンダブルな気泡材料、および／または、ボイドを有する材料を含む。用語「フォーム材料」と「エキスパンダブルな材料」とは、ここでは、同義的に使用される。好ましいフォーム材料は、物体（例えば、容器）の、熱的な、および／、または、構造的な特性を改良する一つ以上の物理的特性を示し、そして、容器によって典型的に経験される、プロセス、および、物理的ストレスに耐えられるように、好ましい実施形態を可能にする。一実施形態においては、フォーム材料は、容器に対する、構造的なサポートを提供する。他の実施形態においては、フォーム材料は、プロセスの間に容器に対するダメージを減らす保護層を形成する。例えば、フォーム材料は、輸送の間、容器に対するダメージを減らす耐摩耗性を提供する。一実施形態においては、発泡体の保護層は、容器のショック、または、耐衝撃性を増し、それ故、容器の破損を防止、または、減らす。さらに、他の実施形態においては、発泡体は、容易にグリップする表面、および／または、容器の美観、または、魅力を強化することができる。
【０１４７】
一実施形態においては、フォーム材料は、発泡剤、または、発泡剤、および、キャリア材を具備する。１つの好ましい実施形態においては、発泡剤は、膨張され、発泡体を生成するためにキャリア材と協働する、エキスパンダブルな構造体（例えば、微小球体）を具備する。例えば、発泡剤は、Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌによって販売される、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）微小球体のような、熱可塑性微小球体である。一実施形態においては、微小球体は、ガスをカプセル化する熱可塑性シェルを具備する熱可塑性の中空球体である。好ましくは、微小球体が加熱されるとき、熱可塑性シェルは、柔らかくなり、そして、ガスは、最初の位置から膨張された位置に微小球体の膨張をもたらす圧力を増加させる。その膨張された微小球体、および、キャリア材の少なくとも一部は、ここに記述される物体の発泡体の部分を形成する。フォーム材料は、単一材料（例えば、発泡剤とキャリア材の一般的に同質の混合物）、材料のミックス、または、ブレンド、２つ以上の材料により形成された基材、２つ以上の層、複数のマイクロ層（薄板）を具備し、好ましくは、少なくとも二つの異なる材料を含む層を形成する。あるいは、微小球体は、他のコントロール可能な、エキスパンダブルな材料に適している。例えば、微小球体は、構造内、または、構造からガスを生成する材料を具備する構造である。一実施形態においては、その微小球体は、ガスを生成、または、含んでおり、ガス圧力の増加が、膨張、および／または、破裂する構造をもたらす、化学薬品を含む中空構造である。他の実施形態においては、その微小球体は、ガスを生成するために、分解、または、反応し、微小球体を膨張、および／または、破裂させる、一つ以上の材料から製造される、および／または、含む構造である。任意で、その微小球体は、一般的に、硬い構造である。任意で、その微小球体は、固体、液体、および／または、気体で満たされたシェルである。微小球体は、発泡体を形成するのに適した任意の構成および形状を有する。例えば、その微小球体は、一般的に球形である。任意で、その微小球体は、細長く、または、斜位回転楕円体である。任意で、その微小球体は、微小球体を膨張するのに適している任意のガス、または、ガスの混合ガスを具備できる。一実施形態においては、ガスは、不活性ガス、例えば、窒素などを具備できる。一実施形態においては、ガスは、一般的に不燃性である。しかし、特定の実施形態においては、非不活性ガス、および／または、可燃性ガスは、微小球体のシェルを満たすことができる。いくつかの実施形態においては、公知技術として、フォーム材料は、発泡（ｆｏａｍｉｎｇ）剤、または、ブローイング（ｂｌｏｗｉｎｇ）剤を具備してもよい。その上、フォーム材料は、ほぼ、または、完全に発泡剤であってもよい。
【０１４８】
いくつかの好ましい実施形態は、一般的に、壊れない、または、破裂しない微小球体を具備するが、他の実施形態は、壊れ、破裂し、裂ける、および／または、そのようなことになる微小球体を具備する。任意で、その微小球体の部分は、壊れてもよいが、一方、微小球体の残りの部分は、壊れない。いくつかの実施形態においては、微小球体の重量にて、約０．５％、１％、２％、３％、４％、５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、および、これらの量を含む範囲で、壊れる。一実施形態においては、例えば、微小球体の相当な部分は、微小球体が膨張されるとき、破裂、および／または、裂ける。加えて、微小球体の、様々な混合物および混合体は、フォーム材料を形成するために用いられる。
【０１４９】
微小球体は、膨張を引き起こすのに適している任意の材料によって形成される。一実施形態においては、ここに記述されるように、微小球体は、ポリマー、樹脂、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂などを具備するシェルを有する。その微小球体シェルは、１つの材料、または、２つ以上の異なる材料の混合物を具備してもよい。例えば、その微小球体は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン６およびナイロン６６）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ＰＥＮ、ＰＥＴコポリマーおよびそれらの組み合わせを具備する、外殻を有する。一実施形態においては、ＰＥＴコポリマーは、ＰＥＴＧとして一般的に呼ばれているものと、ＰＥＴとの間のレベルで、ＣＨＤＭコモノマーを具備する。他の実施形態においては、ＤＥＧおよびＩＰＡのようなコモノマーは、ＰＥＴに加えられ、微小球体シェルを形成する。材料のタイプ、サイズ、および、不活性ガスの特定の組み合わせは、微小球体の要求される膨張を達成するように、選択される。一実施形態においては、その微小球体は、好ましくは、微小球体が破裂を引き起こさずに、高温を条件のときに膨張可能な高温材料（例えば、ＰＥＴＧ、または、類似した材料）によって形成されるシェルを具備する。その微小球体が低温材料（例えば、ＥＶＡとして）によって作成されたシェルを有するならば、その微小球体は、特定のキャリア材（例えば、高い融点を有するＰＥＴ、または、ポリプロピレン）を処理することに適した高温を条件として壊れる。いくつかの状況においては、例えば、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）の微小球体は、相対的に高い温度で処理されるときに、壊れる。有利には、中間、または、高温な微小球体は、相対的に高い融点を有するキャリア材とともに使用され、その微小球体を壊すことなしに、コントロール可能に、エキスパンダブルなフォーム材料を生成する。例えば、微小球体は、中間な温度の材料（例えば、ＰＥＴＧ）、または、高温な材料（例えば、アクリロニトリル）を具備でき、相対的に高い温度のアプリケーションに適している。それ故、ポリマーを発泡するためのブローイング剤は、使用される処理温度に基づいて選択される。
【０１５０】
フォーム材料は、キャリア材を具備するマトリクスであり、好ましくは、エキスパンダブルな材料を形成するブローイング剤（例えば、微小球体）と混合可能な材料である。そのキャリア材は、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、または、ポリマー化された材料であり、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ポリ（ヒドロキシアミノエーテル）（ＰＨＡＥ）、ＰＥＴ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン（ＰＳ）、パルプ（例えば、木、または、繊維の製紙用パルプ、または、一つ以上のポリマーとともに混合されたパルプ）、それらの混合物、などである。しかしながら、発泡剤を運ぶのに適した他の材料は、発泡体の要求される熱、構造、光学、および／または、他の特徴の一つ以上を達成するために、用いられる。いくつかの実施形態においては、キャリア材は、微小球体の容易で迅速な膨張のための、特性（例えば、高メルトインデックス）を有し、それ故に、サイクル時間を減らし、それにより、生産量を増やす結果となる。
【０１５１】
好ましい実施形態においては、成型可能な材料は、異なるプロセスウィンドウ、および／または、物理的特性を有する各々の複数の成分を含む、２つ以上の成分を具備する。その成分は、その成型可能な材料が一つ以上の要求される特質を有するように、組み合わせられる。その成分の割合は、要求されるプロセスウィンドウ、および／または、物理的特性をもたらすように変更させる。例えば、第１の材料は、第２の材料のプロセスウィンドウと類似、または、異なるプロセスウィンドウを有する。そのプロセスウィンドウは、例えば、圧力、温度、粘性などに基づく。それ故、成型可能な材料の成分は、その材料を形作るのに望ましい、圧力、または、温度範囲を実現するように、混合される。
【０１５２】
一実施形態においては、第１の材料と第２の材料との組合せは、第２の材料のプロセスウィンドウよりも望ましいプロセスウィンドウを有する材料を結果として得る。例えば、その第１の材料は、広い温度範囲にわたって処理することに適しており、そして、第２の材料は、狭い温度範囲にわたって処理することに適している。第１の材料により形成される部分、および、第２の材料により形成される他の部分を有する材料は、第２の材料の処理温度の狭い範囲より広い温度範囲にわたって処理することに適している。一実施形態においては、マルチコンポーネント材料のプロセスウィンドウは、第１の材料のプロセスウィンドウと類似している。一実施形態においては、成型可能な材料は、多層シート、または、ＰＥＴを具備する層とポリプロピレンを具備するチューブを具備する。ＰＥＴおよびポリプロピレンの両方から形成される材料は、ＰＥＴに適している処理温度範囲に類似した広い温度範囲で、処理される（例えば、押出される）ことができる。そのプロセスウィンドウは、一つ以上のパラメータ、例えば、圧力、温度、粘性などのためのものである。
【０１５３】
任意で、その材料の各々の成分の量は、望ましいプロセスウィンドウを達成するために変更される。任意で、その材料は、組み合わされ、圧力、温度、粘性の望ましい範囲にわたって処理することに適した、成型可能な材料を生成する。例えば、より望ましいプロセスウィンドウを有する材料の割合は、増やされ、より望ましくないプロセスウィンドウを有する材料の割合は、減らされて、第１の材料のプロセスウィンドウと実質的に同様なプロセスウィンドウを有する材料を結果として得る。もちろん、より望ましいプロセスウィンドウが、第１の材料の第１のプロセスウィンドウと第２の材料の第２のプロセスウィンドウとの間にあれば、第１および第２の材料の割合は、成型可能な材料の要求されるプロセスウィンドウを達成するように選択される。
【０１５４】
任意で、同様な、または、異なるプロセスウィンドウを有する複数の材料の各々は、組み合わされて、結果として得る材料にとって望ましいプロセスウィンドウを得る。
【０１５５】
一実施形態においては、成型可能な材料の流動学的特性は、異なる流動学的特性を有する一つ以上の成分を変更することによって、変えられる。例えば、基材（例えば、ＰＰ）は、高い溶融強度を有しており、押出し成形に敏感である。ＰＰは、その押出しプロセスに適している材料を形成するために、押出し成形を困難にさせる低い溶融強度を有する、例えば、ＰＥＴなどの他の材料と組み合わされて、押出し成形処理に適した材料を形成する。例えば、ＰＰ、または、他の強い材料の層は、共押出成形（例えば、水平な、または、垂直な共押出成形）の間、ＰＥＴ層をサポートする。それ故、ＰＥＴおよびポリプロピレンにより形成された成型可能な材料は、一般的に、ＰＰに適し、一般的に、ＰＥＴに適さない温度範囲において、処理、例えば、押出し成形される。
【０１５６】
いくつかの実施形態においては、成型可能な材料の組成は、物体の一つ以上の特性に影響を及ぼすように選択されてもよい。例えば、熱特性、構造特性、バリア特性、光学特性、流動特性、好ましい風味特性、および／または、他の特性、または、ここに開示される特性は、ここに記述される成型可能な材料を用いて得られる。
【０１５７】
Ｆ．好ましい物体
一般的に、好ましい物体は、ここでは、１以上のコーティング層を有する、プリフォームまたはコンテナを含む。そのコーティング層は、好ましくは、バリア・プロテクション（barrier protection）、ＵＶプロテクション（UV protection）、インパクト・レジスタンス（impact resistance）、スカッフ・レジスタンス（scuff resistance）、ブラッシュ・レジスタンス（blush resistance）、ケミカル・レジスタンス（chemical resistance）、アンチミクロビアル特性（antimicrobial propertie）などの機能を与える。その層は、多層（multiple layers）として適用され、それぞれの層が、１以上の機能的な特性を有するか、または、１以上の機能的なコンポーネントを含む単一層として適用される。その層は、次のコーティング層が適用される前に、部分的または完全に、乾燥／キュアされた、それぞれのコーティング層として順次適用される。
【０１５８】
好ましい基材は、上述したように、ＰＥＴプリフォームまたはコンテナである。しかしながら、他の基材材料も、また、利用可能である。他の適する基材材料は、特に限定されないが、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリアミド、アクリルを含む。
【０１５９】
たとえば、一の多層物体において、そのインナー層（inner layer）は、PET,O2捕捉、UVレジスタンス、そして、パッシブ・バリア（passive barrier）に対する強固な接着のための機能特性を有する、下塗り層、または、ベースコートであり、そして、その１以上のアウターコーティング（outer coating）は、パッシブ・バリア（passive barrier）と、スカッフ・レジスタンス（scuff resistance）とを備える。ここでコーティング層について述べたように、インナーは、その基材へ近づくようにされ、そして、アウター（outer）は、そのコンテナの表面へ近づくようにされる。インナーとアウター層との間の層は、一般的に、中間（intermediate）または、中間（middle）として記載されている。他の実施形態においては、複数のコートされた物体は、O2 捕捉剤を具備するインナーのコーティング層、中間の活性ＵＶプロテクション層を具備し、部分的または高い架橋材料のアウター層によって追随される。別の実施形態においては、多層コートされたプリフォームは、O2捕捉剤を具備するインナーコーティング層、中間CO2捕捉層、中間活性UVプロテクション層を具備し、部分的、または、高い架橋性材料によって追随される。
これらの組合せは、ビールのような炭酸飲料に対して適するように、ハードな増加された架橋のコーティングを与え、別の実施形態においては、炭酸のソフトドリンクに利用され、そのインナーコーティング層は、架橋材料のアウター層により追随されるＵＶプロテクション層である。上記の実施形態は、特定の飲料との関係において言及したが、それらは、別の目的のために使用でき、そして、別の層の配置は、そのリフレッシュされた飲料のために使用してもよい。
【０１６０】
関連する実施形態においては、そのプリフォームの最終的なコーティングと乾燥は、そのプリフォームにスカッフ・レジスタンス（scuff resistance）を与え、そして、その溶液または分散液においてコンテナは、希釈またはサスペンド（suspended）されたパラフィンまたはワックス、スリップ剤（slipping agent）、ポリシラン（polysilane）、または、低分子量ポリエチレンを含み、そのコンテナの表面張力を減少する。
【０１６１】
Ｇ．被覆された物体の製造の方法および装置
適した被覆材料が選択されたら、２つの材料の間の接着を増進する方法で、プリフォームに好ましく被覆が形成される。下記の議論はプリフォームに関しているが、そのような議論は限定とみなされるべきではなく、そこに記載された方法および装置は容器および他の物体にも適用され、あるいは採用されてよい。一般的に、被覆材料とプリフォーム基材の間の接着は、プリフォームの表面温度が高まるにつれて増強する。このため、好ましい被覆材料は室温でプリフォームに接着するが、加熱されたプリフォームに被覆を形成することが好ましい。
【０１６２】
一般的にプラスチックは、特定的にはＰＥＴプリフォームは、静電気を有し、その結果プリフォームはごみを引き付けてすぐに汚れてしまう。好ましい実施形態において、プリフォームは射出成形装置から直接取り出され、まだ温かい間を含んで、被覆が形成される。プリフォームが射出成形装置から取り出された後ですぐに被覆が形成されることにより、ごみの問題が避けられるだけでなく、温かいプリフォームが被覆形成工程を強化すると信じられている。しかし、方法はまた、被覆形成に先立って貯蔵されるプリフォームの被覆形成を可能にする。好ましくは、プリフォームは実質的に清浄であるが、クリーニングは不要である。
【０１６３】
好ましい実施形態において、自動化された装置が用いられる。好ましい方法は、プリフォームの装置へのエントリー、プリフォームの浸漬、噴霧あるいはフロー被覆、任意の余剰な材料の除去、乾燥／キュアリング、冷却、装置からのエジェクション、を包含する。装置は任意にリサイクル工程も含んでよい。１つの実施形態では、装置は、２個またはそれ以上の浸漬、フローまたは噴霧被覆ユニットおよび２個またはそれ以上の乾燥／キュアリングユニットを含む１つの一体化した工程ラインを有し、多層で被覆されたプリフォームを製造する。もう１つの実施形態では、装置は１つまたはそれ以上の被覆モジュールを有する。各被覆モジュールは、１個またはそれ以上の浸漬、フローまたは噴霧被覆ユニットおよび１個またはそれ以上の乾燥／キュアリングユニットで自己包含された工程ラインを有する。モジュールの構成により、プリフォームは１層またはそれ以上の被覆が形成されうる。例えば、１つの構成は３つの被覆モジュールを有し、そこでプリフォームは１つのモジュールから次へと移動する。他の構成では、同じく３つのモジュールが存在しているが、プリフォームは第１のモジュールから第３のモジュールへ、第２のモジュールをスキップして移動する。異なるモジュール構成間を切り替えるこの能力は柔軟性を許容する。さらに好ましい実施形態では、モジュラーも一体化した装置も、プリフォームの射出成形装置および／またはブロー成形装置と直接結合されてもよい。射出成形装置は本発明での使用のためのプリフォームを製造する。
【０１６４】
完全に自動化された被覆装置の好ましい実施形態が次に記載される。この装置は現在好ましい材料に関して記載されているが、当業者により、使用される材料と望まれる最終製品のプリフォームの特定の物理構造に応じてパラメータが変わることを理解される。この方法は、被覆された２４グラムのプリフォームに関して記載され、プリフォームはその表面に堆積された、トータルで、約０．０７，０，０９，０．１０，０．１５，０．２０，０．２５，０．３０，０．３５，０．４０，０．４５，０．５０，０．５５，０．６０，０．６５および０．７０グラムを含む、約０．０５〜約０．７５グラムの被覆材料を有する。下記に記載の方法では、被覆溶液／分散物は、２４グラムのプリフォーム上に、１被覆層あたり約０．０７，０．０８，０．０９，０．１，０．１１，０．１２，０．１３，０．１４，０．１５，０．１６，０．１７，０．１８および０．１９グラムを含んで、１被覆層あたり約０．０６〜約０．２０グラムの被覆材料を堆積するのに適した温度および粘度である。大きさの異なる物体に対する好ましい堆積量は、２４グラムのプリフォームと比較したときの表面積の増加または減少に応じて見積もられてよい。従って、２４グラムプロフォーム以外の物体は、上記の範囲外となってもよい。さらに、ある実施形態では、単層あるいは上記の範囲外となる２４グラムプリフォーム上の総被覆量を持つことが望まれてもよい。
【０１６５】
装置および方法は、他の似たような大きさのプリフォームおよび容器に対しても使用してよく、あるいは次の議論で当業者に明白となるように、他の大きさの物体に対して採用してもよい。現在好ましい被覆材料はＴＰＥを含み、好ましくはフェノキシタイプの樹脂、より好ましくは上述のＢＬＯＸ樹脂を含むＰＨＡＥを含む。これらの材料および方法は、例のみによって与えられ、いずれにしても発明の範囲を限定しようとするものではない。
【０１６６】
１．装置へのエントリー
プリフォームは、まず装置にもたらされる。１つの好ましい方法の利点は、当業者により普通に使用されるプリフォームなどの通常のプリフォームを使用してよいということである。例えば、１６オンスのボトルを形成するのに一般的に使用されるタイプの２４グラム単層プリフォームは、装置へのエントリーに先立ってどんな修正もなしに使用可能である。１つの実施形態において、装置は、装置に温かいプリフォームを提供するプリフォーム射出成形装置に直接結合される。もう１つの実施形態では、貯蔵されたプリフォームが、追加の工程の装置にプリフォームを装填する方法を含む、当業者によってよく知られた方法によって装置に加えられる。好ましくは、装置へのエントリーに先立って、貯蔵されたプリフォームは、約１２０°Ｆを含んで、約１００°Ｆ〜１３０°Ｆまで前もって温められる。貯蔵されたプリフォームは、クリーニングが不要であるとはいえ、好ましくは清浄である。他のプリフォームおよび容器基材が使用可能であるが、ＰＥＴプリフォームが好ましい。他の適した物体基材は、限定はないが、ポリエステル、ポリプロピレンおよびポリエチレンを含むポリオレフィン、ポリカーボネート、ナイロンを含むポリアミドあるいはアクリル樹脂などの様々なポリマーを含む。
【０１６７】
２．浸漬、噴霧あるいはフロー被覆
適した被覆材料が選択されたら、それは調製され、浸漬、噴霧あるいはフロー被覆のいずれかに使用できる。材料調製は本質的に浸漬、噴霧およびフロー被覆と同じである。被覆材料は、被覆材料の樹脂が溶解および／または懸濁された１つあるいはそれ以上の溶媒から形成された溶液／分散物を有する。
【０１６８】
被覆溶液／分散物の温度は、溶液／分散物の粘度に対して猛烈な影響を持つことができる。温度が高くなると、粘度が下がり、その逆も成立する。さらに、粘度があがるにつれて、材料堆積の割合も大きくなる。そのため、温度は堆積を制御する機構として使用できる。フロー被覆を用いる１つの実施形態において、溶液／分散物の温度は、被覆材料のキュアリングを最小にするのに十分低温で、しかし適した粘度を維持するのに十分高温である範囲に維持される。１つの実施形態では、温度は約７０°Ｆを含んで、約６０°Ｆ〜８０°Ｆである。ある場合では、噴霧またはフロー被覆で使用するには粘度が高すぎる溶液／分散物が浸漬被覆で使用されうる。同様に、噴霧被覆では被覆材料は上昇された温度でより少ない時間を過ごしうるので、キュアリングの問題から浸漬またはフロー被覆に対して推奨されているのより高い温度が噴霧被覆において利用されてよい。いずれの場合でも、溶液あるいは分散物はそれが塗布に対して適した特性を呈するどのような温度で使用されてもよい。好ましい実施形態では、温度制御装置が塗布工程中における被覆溶液／分散物の一定の温度を確保するために使用される。ある実施形態では、粘度が高まるにつれて、水の添加が溶液／分散物の粘度を減少させうる。他の実施形態は、また、粘度が望ましい範囲を外れたときに信号を出し、および／または水あるいは他の溶媒を自動的に添加して望ましい範囲の粘度を達成する、水含有量モニターおよび／または粘度モニターを含んでよい。
【０１６９】
好ましい実施形態では、溶液／分散物は、２４グラムプリフォーム上に、塗布あたり０．０７，０．０８，０．０９，０．１，０．１１，０．１２，０．１３，０．１４，０．１５，０．１６，０．１７，０．１８および０．１９グラムを含んで、塗布あたり約０．０６〜約０．２グラムを堆積するのに適した温度および粘度である。様々な大きさの物体に対する好ましい堆積量は、２４グラムのプリフォームと比較したときの表面積の増加または減少に応じて見積もられてよい。従って、２４グラムプリフォーム以外の物体に対しては上記の範囲外となりうる。さらに、ある実施形態では、２４グラムプリフォーム上に上記の範囲外である単一の層を有することが望まれうる。
【０１７０】
１つの実施形態では、浸漬、噴霧あるいはフロー被覆から製造されたプリフォームは、図３に見られるタイプである。被覆２２がプリフォームの本体部４上に堆積し、ネック部２は被覆しない。被覆されたプリフォーム１６の内側は、好ましくは被覆が形成されていない。好ましい実施形態においては、これが、プリフォームのネック部の外側を取り囲むハウジングと組み合わされてプリフォーム内に挿入される、拡張できるコレットを有する保持メカニズムまたはグリップメカニズムの使用を通して、達成される。コレットが拡張し、それによってコレットとハウジング間でのプリフォームの保持がなされる。ハウジングはねじ山を含むネックの外側をカバーし、それによって、ネック部を被覆から保護するのと同様に、プリフォームの内側を保護する。
【０１７１】
好ましい実施形態では、浸漬、噴霧あるいはフロー被覆から製造された被覆されたプリフォームは実質的に層間の区別なしに最終製品を製造する。さらに、浸漬およびフロー被覆の手順では、プリフォーム上に堆積する被覆材料の量は、連続する各層で、わずかに減少することが発見されている。
【０１７２】
ａ．浸漬被覆
好ましい実施形態では、被覆は浸漬被覆工程を通して塗布される。プリフォームは、被覆材料を含むタンクまたは他の適した容器に浸される。プリフォームを被覆材料へ浸けることは、保持棚などの使用により相互に行うことが可能で、あるいは、完全に自動化された工程で行うことができる。図１４に示される装置は自動化されたフロー被覆ユニットの１つの実施形態を描写するが、自動化された浸漬被覆を利用するある実施形態では、フローコーター８６が、被覆材料を含む浸漬被覆タンクあるいは他の適した容器の位置を示す。
【０１７３】
好ましい実施形態では、プリフォームは被覆材料に浸けられながら回転する。プリフォームは好ましくは、５０，６０および７０ＲＰＭも含んで、約３０〜８０ＲＰＭの速度で回転し、より好ましくは４０ＲＰＭである。これはプリフォームの完全な被覆を可能にする。他の速度が使用されてもよいが、好ましくは、遠心力により被覆材料のロスを発生させるほど高くはない。
【０１７４】
プリフォームは好ましくは、プリフォームの完全な被覆が可能となるように、十分な時間、浸けられる。これは一般的に、この上と下の範囲も含まれるが、約０．２５〜約５秒の範囲である。理論に束縛されることを望むことなしに、長い滞在時間は加えられた被覆の利益をすこしももたらさないようである。
【０１７５】
浸ける時間とそれゆえに速度を決めるのに、被覆材料の不透明性も考慮に入れるべきである。もし速度が速すぎると被覆材料が波打ってきて、はね散らかって被覆の欠損を引き起こす。もう１つの考慮は、多くの被覆材料溶液または分散物が、被覆工程を妨げうる泡および／または気泡を形成することである。この妨げを避けるために、浸ける速度は、好ましくは被覆材料の余剰な攪拌を避けるように選択される。必要であれば、消泡／気泡剤が被覆溶液／分散物に添加されてもよい。
【０１７６】
ｂ．噴霧被覆
好ましい実施形態では、噴霧被覆工程をと通して被覆が行われる。プリフォームは、被覆材料を含むタンクあるいはその他の適した容器に流体接続(connection)している被覆材料で噴霧される。被覆材料でプリフォームに噴霧することは、保持棚などを用いて手動で行うこともでき、あるいは、完全に自動化された工程で行われてもよい。図１４に示す装置は自動化されたフロー被覆ユニットの１つの実施形態を描写するが、自動化された噴霧被覆を利用するある実施形態では、フローコーター８６の位置が噴霧被覆装置の位置を示す。
【０１７７】
好ましい実施形態では、プリフォームは被覆材料で噴霧される間回転している。プリフォームは好ましくは、約５０，６０および７０ＲＰＭを含んで、約３０〜８０ＲＰＭの速度で回転し、より好ましくは４０ＲＰＭである。好ましくは、プリフォームは被覆噴霧を通して進行する間、少なくとも約３６０°回転する。これは、プリフォームの完全な被覆を可能にする。しかし、噴霧がプリフォームに向けられている間、プリフォームは静止したままでもよい。
【０１７８】
プリフォームは、好ましくはプリフォームの完全な被覆を可能にするのに十分な時間の間噴霧される。噴霧に必要とされる時間の長さは、噴霧速度（単位時間あたりの噴霧の堆積）、噴霧により取り囲まれる領域などを含むいくつかの要因に依存する。
【０１７９】
被覆材料は、製造ラインと流体伝達(communication)しているタンクあるいはその他の適した容器に含まれている。好ましくは、未使用の被覆材料がリサイクルされる閉じた装置が使用される。１つの実施形態では、これは、被覆材料タンクに流体伝達している被覆材料コレクタに未使用の被覆材料を収集することで成し遂げられてもよい。多くの被覆材料溶液または分散物は、被覆工程を妨げることができる泡または気泡を生成する。この妨げを避けるために、被覆材料は好ましくはタンクの底または中部から取り出される。また、さらに泡および／または気泡をさらに減らすために、被覆タンクに戻る前に材料の流れを減速することが好ましい。これは当業者に知られた手段によってなされうる。必要であれば、消泡／気泡剤が被覆溶液／分散物に添加されてもよい。
【０１８０】
噴霧時間と、ノズルの大きさおよび形状などの関連するパラメータの決定において、被覆材料の特性も考慮されるべきである。もし速度が速すぎるおよび／またはノズルの大きさが正しくない場合、被覆材料は被覆の欠損を引き起こすはね散らかしかねない。もし速度が遅すぎるまたはノズルの大きさが正しくない場合、被覆材料は望まれているのよりも厚くして塗布されてもよい。適した噴霧装置は、Ｎｏｒｄｓｏｎ社（ウエストレイク、オハイオ州）によって売られているものを含む。もう１つの考慮は、多くの被覆材料溶液または分散物が被覆工程を妨げることができる泡または気泡を生成することである。この妨げを避けるため、噴霧速度、用いられるノズルおよび流体結合が、被覆材料の余剰な攪拌を避けるために、好ましく選択される。必要であれば、消泡／気泡剤が被覆溶液／分散物に添加されてもよい。
【０１８１】
ｃ．フロー被覆
好ましい実施形態では、フロー被覆工程をと通して被覆が行われる。フロー被覆の目的は、落ちるシャワーカーテンまたはウォーターフォールのような、完全な被覆のためにプリフォームが通過する材料のシートを提供することである。好都合に、フロー被覆の好ましい方法は、被覆材料中におけるプリフォームの短い滞在時間を可能にする。プリフォームは、プリフォームの表面に被覆するのに十分な時間の間、シートを通過することのみを必要とする。理論に束縛されることを望むことなしに、長い滞在時間は加えられた被覆の利益をすこしももたらさないようである。
【０１８２】
図１４，１５および１６を参照すると、好ましいフロー被覆工程の１つの実施形態の限定のないダイアグラムの交互の図が示されている。この実施形態では、１つのフローコーター８６を有する装置の上面図が示されている。プリフォームは装置８４に入り、フローコーター８６へと進行し、ここでプリフォーム１は被覆材料のウォーターフォール（不図示）を通過する。被覆材料は、タンクから、またはタンク中のギャップ１５５を介してバット１５０から、角度の付いた液体ガイド１６０を下って進み、ここで、プリフォーム上へと通過するときにウォーターフォールを形成する。他の実施形態は実質的に水平である流体ガイドをもってよい。タンク１５０中のギャップ１５５は、材料の流れを調整するために広げられ、あるいは狭められてもよい。材料は、被覆材料の液面がギャップのレベルより上になるように保持する速度で、リザーバ（不図示）からバットまたはタンク１５０へとポンプで汲みいれられる。好都合に、この配置は被覆材料の一定の流れを確実にする。過量の材料は、また、ポンプの回転に起因する流体の変動を低減する。
【０１８３】
均一な被覆を提供するために、プリフォームが被覆材料のシートを通過して進行する間、プリフォームは好ましくは回転している。プリフォームは好ましくは、約５０，６０および７０ＲＰＭを含んで、約３０〜８０ＲＰＭの速度で回転し、より好ましくは４０ＲＰＭである。好ましくは、プリフォームは被覆材料のシートを通過して進行する間、少なくとも完全な２回回転または約７２０°回転する。１つの好ましい実施形態において、プリフォームは被覆材料のシートを通過して進行する間、回転してある角度がつけられている。プリフォームの角度は、好ましくは、被覆材料のシートの平面に対して鋭角である。これは好都合に、プリフォームのネック部や内側に被覆することなく、プリフォームの完全な被覆を可能にする。もう１つの好ましい実施形態では、図１６に示されるプリフォーム１６は、被覆材料のシートを通過して進行する間、垂直あるは床に対して直行する。被覆材料のシートがプリフォームと接触するとき、シートは接触の初期の位置からプリフォームの壁を這い登る傾向であることが見出された。当業者は、フロー速度、被覆材料粘度およびプリフォームに対する相対的な被覆シート材料の物理的位置取りなどのパラメータを調節することで這う効果を制御することができる。例えば、フローが増加するとき、這う効果も増加し、被覆材料がプリフォームを所望する以上に多く被覆することを引き起こしうる。もう１つの例として、角度の調節は重力によるプリフォームの底部へ取り除かれ、または置き換えられた材料の量を減らすので、より多くの材料をプリフォームの中心またはボディ部に保持するために、被覆材料シートに対する相対的なプリフォームの角度を小さくすることにより、被覆の厚さが調整されうる。この這う効果を巧みに処理する能力は、好都合に、プリフォームのネック部あるいは内側を被覆することなしに、プリフォームの完全な被覆を可能にする。
【０１８４】
被覆材料は、閉じた装置において、製造ラインと流体伝達しているタンクまたは他の適した容器に含まれている。未使用の被覆材料をリサイクルすることが好ましい。１つの実施形態では、被覆材料タンクと流体伝達している被覆材料コレクタに戻ってきたウォーターフォールフローの流れを収集することによって成し遂げられてもよい。多くの被覆材料溶液または分散物は、被覆工程を妨げることができる泡または気泡を生成する。この妨げを避けるために、被覆材料は好ましくはタンクの底または中部から取り出される。また、さらに泡および／または気泡をさらに減らすために、被覆タンクに戻る前に材料の流れを減速することが好ましい。これは当業者に知られた手段によってなされうる。必要であれば、消泡／気泡剤が被覆溶液／分散物に添加されてもよい。
【０１８５】
被覆材料の妥当なフロー速度の選択において、被覆材料の粘度を含む妥当なシート化、フロー速度、プリフォームの長さおよび直径を提供するためにいくつかの変数を考慮するべきである。
【０１８６】
フロー速度は材料のシートの正確性を決定する。もしフロー速度が速すぎ、あるいは遅すぎると、材料はプリフォームを正確に被覆しないかもしれない。フロー速度が速すぎると、材料は跳ね散らかり、製造ラインに無理を強いるかもしれず、それは、プリフォームの不完全な被覆、被覆材料のむだ使い、および増加した泡および／または気泡の問題を引き起こす。もしフロー速度が遅すぎたら、被覆材料はプリフォームを部分的に被覆するだけかもしれない。
【０１８７】
被覆されるプリフォームの長さおよび直径も、フロー速度を選択する際に考慮されるべきである。材料のシートはプリフォーム全体を完全に被覆するべきであり、それゆえに、プリフォームの長さや直径が変わったときにフロー速度調整が必要かもしれない。
【０１８８】
もう１つの考慮すべき要因は、プリフォームのライン上の間隔である。プリフォームが材料のシートを通過して進むとき、いわゆるウェイク(wake)効果が観察されうる。もし次のプリフォームが先のプリフォームの通った位置においてシートを通過すると、それは適切な被覆がなされないかもしれない。それゆえ、プリフォームのスピードとセンターラインをモニターすることが重要である。プリフォームのスピードは使用される特定の装備の処理量に依存する。
【０１８９】
３．余剰な材料の除去
好都合に、好ましい方法は、事実上プリフォーム上の全ての被覆が利用されるように十分な堆積を提供する（即ち、事実上除去すべき余剰な材料がない）。しかし、プリフォームに浸漬、噴霧あるいはフロー法によって被覆された後、余剰な被覆材料を除去することが必要な状況がある。好ましくは、プリフォーム上のシートを常態化(normalize)して余剰な材料を除去するために、回転速度と重力がともに作用する。好ましくは、プリフォームは約５〜約１５秒間、さらに好ましくは約１０秒間、常態化させられる。被覆の後にプリフォームがタンクの上を通過することを可能にするように被覆材料を保持するタンクが配置されていれば、プリフォームの回転と重力はプリフォームから被覆材料タンクへと余剰な材料が戻って滴下することを引き起こすかもしれない。これは、追加の努力なしに余剰な材料がリサイクルされるのを可能にする。もし余剰な材料がタンクに戻って滴下しないような状況にタンクがあれば、被覆タンクまたはバットとの流体伝達における被覆材料コレクタあるいはリザーバなどの余剰な材料を捕らえて再使用のために戻す他の適した手段が採用されてもよい。
【０１９０】
製造環境あるいは不適切で様々な方法および装置に起因して、上記の方法が非実用的である場合、ドリップリムーバ８８などが余剰な材料の除去のために用いられてもよい。図１４、１５および１６を参照。例えば、適したドリップリムーバは１つまたはそれ以上の次を含む：単独あるいは互いに組み合わせて用いられる、ワイパー、ブラシ、スポンジローラー、エアナイフあるいは空気の気流。さらに、これらの方法のいずれも、上述の回転および重力の方法と組み合わせてよい。好ましくは、これらの方法で除去された余剰な材料はさらなる使用のためにリサイクルされる。
【０１９１】
４．乾燥およびキュアリング
プリフォーム１に被覆が形成され、余剰な材料が除去８８された後、被覆されたプリフォームは、それから乾燥され、キュアされる９０。乾燥およびキュアリング工程は、好ましくは赤外（ＩＲ）加熱９０により施される。図１４，１５，１７（Ａ）および１７（Ｂ）参照。１つの実施形態で、１０００Ｗのクオーツ赤外ランプ２００が源(source)として用いられる。好ましい源はゼネラルエレクトリックＱ１５００ Ｔ３／ＣＬクオーツライン タングステン−ハロゲンランプである。この特定の源および等価な源は、ゼネラルエレクトリックおよびフィリップスを含むいくつかの源から商業的に購入できる。源は全容量で用いてもよく、あるいは約５０％、約６０％、約７５％などの部分的な容量で用いられてもよい。好ましい実施形態は、１個のランプまたは多数個のランプの組み合わせを使用してよい。例えば、６個の赤外ランプが７０％の容量で使用されてよい。
【０１９２】
好ましい実施形態は、プリフォームに対する物理的な配向が調節できるランプも使用してよい。図１７（Ａ）および１７（Ｂ）に示すように、ランプ位置２００はプリフォームに近づくあるいは遠ざかる位置に調節されてよい。例えば、多数個のランプを有する１つの実施形態では、プリフォームの底部の下方に配置されていた１つまたはそれ以上のランプをプリフォームに近づけて動かすことが望ましい。これは、好都合に、プリフォームの底部の完全なキュアリングを可能にする。調節可能なランプを有する実施形態は、種々の幅を有するプリフォームにも用いられてよい。例えば、プレフォームが頂部において底部より幅が広い場合、キュアリングをいっそう確実にするために、ランプはプリフォームの底部においてプリフォームにより近づけてよい。ランプは好ましくは、被覆の全表面の相対的に均一な照明を提供するように配向されている。
【０１９３】
他の実施形態では、完全なキュアリングをもたらすためにリフレクタが赤外ランプとの組み合わせで使用される。好ましい実施形態ではランプ２００は工程ラインの一方のサイドに配され、一方、１つまたはそれ以上のリフレクタ２１０，２３０が工程ラインの反対側あるいは下方に配される。これは、好都合に、ランプの出力をプリフォーム上に反射して戻す、より完全なキュアリングを可能にする。より好ましくは、ランプからの熱を上方へプリフォームの底部に向けて反射するために、追加のリフレクタ２１０がプリフォームの下方に配される。これは、好都合に、プリフォームの底部の完全なキュアリングを可能にする。他の好ましい実施形態では、物体および用いられる赤外ランプの特性に応じて様々なリフレクタの組み合わせが用いられてよい。より好ましくは、リフレクタは上述の調節可能な赤外ランプとの組み合わせで用いられる。
【０１９４】
図１７は好ましい赤外乾燥／キュアリングユニットの限定しない実施形態の図を描写する。工程ラインの一方のサイドに一連のランプ２００が示されている。プリフォームの下方に、より完全なキュアリングのために、熱をプリフォームの底部へ向けて反射する角度を付けられたリフレクタ２１０が示されている。ランプの反対側に、赤外線熱を反射して戻す半円形のリフレクタ２３０があり、より完全で効率のよいキュアリングを可能にする。図１７（Ｂ）は、ランプの配置が調節可能２２０である実施形態を示すランプの拡大した断面図である。ランプはプリフォームに近づけ、あるいは遠ざけて動かされてよく、最大の乾燥／キュアリングの柔軟性を可能にする。
【０１９５】
さらに、赤外線熱の使用は、ＰＥＴ基材を余剰に加熱することなく熱可塑性エポキシ（例えばＰＨＡＥ）被覆が乾燥するのを可能にし、ブロー成形前のプリフォームの加熱中に使用でき、このようにエネルギー効率のよい装置に役立つ。また、赤外線加熱の使用はブラシを減らし、化学耐性を向上させることが発見された。
【０１９６】
この工程は追加の空気なしに施すことができるが、赤外加熱は強制された空気と組み合わされることが好ましい。使用される空気は熱くても、冷たくても、あるいは周囲のものでもよい。赤外線と空気のキュアリングの組み合わせは、好ましい実施形態の優れた化学、ブラシおよびスカフ耐性という独特の特性をもたらす。さらに、理論に束縛されることを望むことなしに、被覆の化学耐性は架橋とキュアリングの機能であると思われる。キュアリングがより完全なほど、化学耐性がより大きい。
【０１９７】
被覆を完全に乾燥およびキュアリングさせるために必要な時間の長さを決めるには、被覆材料、堆積の厚み、および基材の材料などのいくつかの要因を考慮すべきである。異なる被覆材料は他より早くあるいは遅くキュアリングする。また、固形分の度合いが高くなるにつれ、キュアリング速度は遅くなる。一般的に、約０．０５〜約０．７５グラムの被覆材料が形成された２４グラムのプリフォームの赤外線キュアリングに対して、この範囲より長いおよび短い時間も使用してよいが、キュアリング時間は約５〜６０秒である。
【０１９８】
考慮すべきもう１つの要因はプリフォームの表面温度であり、それは基材および被覆材料のガラス転移温度（Ｔｇ）に関連するからである。乾燥／キュアリング工程において、基材のＴｇを超えて基材を加熱することなく、被覆の表面温度が被覆材料のＴｇを超えるのが好ましい。これは、基材の余剰の加熱に起因するプリフォーム形状の変形なしに、望ましい膜形成および／または架橋をもたらす。例えば、被覆材料がプリフォームの基材材料より高いＴｇを有する場合、基材の温度は基材のＴｇかそれより下に保ったままで、プリフォームの表面が被覆のＴｇを超えた温度に加熱されるのが好ましい。このバランスを達成する乾燥／キュアリング工程を調節する１つの方法は、他の方法も使用してよいが、赤外線加熱と空気冷却を組み合わせることである。
【０１９９】
赤外線加熱に加えて空気を使用することの利点は、空気がプリフォームの表面温度を調節し、それによって輻射熱の浸透の制御における柔軟性を可能にすることである。特定の実施形態がより遅いキュアリング速度またはより深い赤外線の浸透を必要とする場合、これは空気単独で、赤外線ユニットに留まる時間、あるいは赤外線ランプの周波数で制御可能である。これらは、単独であるいは組み合わせて使用できる。
【０２００】
好ましくは、プリフォームは赤外線ヒーターを通して進行する間、回転する。プリフォームは好ましくは約３０〜８０ＲＰＭの速度で回転し、より好ましくは約４０ＲＰＭである。回転速度が速すぎると、被覆ははね散らかってプリフォームの不均一な被覆の原因となる。回転速度が遅すぎると、プリフォームは不均一に乾燥する。より好ましくは、赤外線ヒーターを通して進行する間、プリフォームは少なくとも約３６０°回転する。これは、好都合に完全なキュアリングおよび乾燥を可能にする。
【０２０１】
他の好ましい実施形態では、赤外線加熱またはその他の方法の代わりに、電子ビーム加工(Electron Beam Processing)が採用されてもよい。電子ビーム加工（ＥＢＰ）は、主にその大きなサイズと高いコストに起因して、射出成形されたプリフォームおよび容器に用いられ、これに関連したポリマーのキュアリングのために用いられてはこなかった。しかし、この技術における最近の進歩は、より小さくて安価な装置のもととなることが期待されている。ＥＢＰ加速器はそのエネルギーとパワーによって特徴的に記載される。例えば、食品の膜の被覆のキュアリングおよび架橋に対して、１５０〜５００ｋｅＶのエネルギーの加速器がだいたいは使用される。
【０２０２】
ＥＢＰポリマー化は分子のいくつかの個々のグループが結合して１つの大きなグループ（ポリマー）を形成する工程である。基材または被覆が高速に加速された電子に曝されると、材料中の化学結合が破壊して新しい変性された分子構造が形成される反応が起こる。このポリマー化は生成物に重大な物理的変化起こし、高い光沢と摩擦耐性などの望ましい特性に帰着しうる。ＥＢＰは多くの材料においてポリマー化工程を開始する大変効率的な方法となりうる。
【０２０３】
ＥＢＰポリマー化と同様に、ＥＢＰ架橋は処理される材料の物理特性を改め、高める化学反応である。それは、それによって化学結合(chemical bond)または結合(link)の内部結合のネットワークが大きなポリマー鎖間で発展し、より強い分子構造を形成する工程である。ＥＢＰは安価な産物の熱可塑性物質の熱的、化学的、バリア、衝撃、摩滅および他の特性を改善させるために用いてもよい。架橋可能なプラスチックのＥＢＰは、改善された寸法安定性、低減された応力による亀裂、より高いセット温度、低減された溶媒および水の透過率および改善された熱機械的特性を有する材料を作り出すことができる。
【０２０４】
ポリマー化した材料のイオン化反応の効果は３つのうちの１つで現れる：（１）自然に分子量が増加する（架橋）；（２）自然に分子量が減少する（分割）；（３）放射耐性のあるポリマーの場合、分子量に重大な変化が観測されない。あるポリマーは（１）と（２）の組み合わせを経験しうる。照射の間、鎖の分割が架橋と同時にかつ競争的に発生し、最終結果はこれらの反応の収率比によってきまる。各炭素原子にハロゲン原子を含むポリマーは主に架橋を経験し、一方で４級の炭素原子を含むポリマーおよび−ＣＸ2−ＣＸ2−型（Ｘはハロゲン）のポリマーの場合は、鎖の分割が支配的である。芳香族ポリスチレンおよびポリカーボネートはＥＢＰに相対的に耐性がある。
【０２０５】
ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンおよびＰＥＴに対して、両方向の変質が可能である；ある条件はそれぞれの優勢のために存在する。架橋と分割の比は、全放射ドーズ量、ドーズ速度、酸素、安定剤、ラジカル捕捉体の存在、および／または構造上の結晶の力から導かれる妨害(hindrance)を含むいくつかの要因による。
【０２０６】
特に共重合体と混合物において、架橋の全体の特性の効果は矛盾して反対となりうる。例えば、ＥＢＰの後、ＨＤＰＥのような高度に結晶化したポリマーは、結晶構造から導かれる特性である、張力に重大な変化を示さないかもしれないが、衝撃および応力亀裂耐性などのアモルファス構造の振る舞いに関連した特性における重大な改善を明示しうる。
【０２０７】
芳香族ポリイミド(ナイロン)はイオン化放射にかなり敏感である。露光後、芳香族ポリアミドの張力は改善されないが、芳香族ポリアミドと線形脂肪族ポリアミドの混合物に対しては、実質的な長さの減少と共に張力の増加が導かれる。
【０２０８】
ＥＢＰは、プリフォームおよび容器に塗布されたＴＰＥ被覆のより正確で早いキュアリングのために、赤外線に代わるものとして用いることができる。
【０２０９】
浸漬、噴霧あるいはフロー被覆とともに用いられたら、赤外線キュアリングと比較して、ＥＢＰはより安いコスト、改善された速度および／または改善された架橋の制御を提供する力があると思われる。ＥＢＰはまた、溶解したポリマーに施された代わりの化学および熱反応とは反対に、それがもたらす変化が固相で発生するという点で有益である。
【０２１０】
他の好ましい実施形態では、ガスヒーター、紫外線放射、フレーム(flame)が、赤外線またはＥＢＰキュアリングに加えて、あるいはこれに代えて、採用されてよい。好ましくは、乾燥／キュアリングユニットは、未使用の被覆材料の望まないキュアリングを避けるために、被覆材料タンクおよび／またはフロー被覆シートから十分な距離であるいは分離されて配される。
【０２１１】
５．冷却
プリフォームはそれから冷却される。冷却工程はキュアリング工程と組み合わされ、高められた化学、ブラシ、スカフ耐性をもたらす。それは１層の被覆の後あるいは連続的被覆の間の溶媒と揮発性物質の除去に起因すると考えられる。
【０２１２】
１つの実施形態では、冷却工程は周囲の温度で行われる。他の実施形態では、冷却工程は強制された周囲のあるいは冷たい空気の使用により加速される。
【０２１３】
冷却工程中にはいくつかの考慮すべき要因がある。プリフォームの表面温度は、プリフォーム基材または被覆のＴｇの低いほうのＴｇより低いことが好ましい。例えば、ある被覆材用はプリフォーム基材材料より低いＴｇを持ち、この例ではプリフォームは被覆のＴｇより低い温度に冷却すべきである。プリフォーム基材がより低いＴｇを持つ場合は、プリフォームはプリフォーム基材のＴｇより低く冷却すべきである。
【０２１４】
冷却時間も、工程中のどこで冷却が行われるかによって影響を受ける。好ましい実施形態では、多層の被覆が各プリフォームに塗布される。冷却工程が、続いて行われる被覆の前であるときは、上昇されたプリフォームの温度が被覆工程を向上すると思われるので、冷却時間は短くされてもよい。冷却時間は変わるが、それらは約０．０５〜約０．７５グラムの被覆された２４グラムのプリフォームに対して一般的に約５〜４０秒である。
【０２１５】
６．装置からのエジェクション
１つの実施形態において、プリフォームが一度冷却されたら、それは装置から取り出されてパッケージの準備がなされる。もう１つの実施形態では、プリフォームは被覆装置から取り出され、さらなる工程のためにブロー成形装置へと送られる。さらにもう１つの実施形態では、被覆されたプリフォームは、さらなる被覆または複数の被覆が形成されるもう１つの被覆モジュールへと渡される。このさらなる装置はさらなる被覆モジュールまたはブロー成形装置に接続されてもよく、されなくてもよい。
【０２１６】
７．リサイクル
好都合に、上記の好ましい方法で形成され、またはその結果として形成されたボトルは、容易にリサイクルされうる。現在のリサイクル工程を用いて、回収されたＰＥＴから被覆が容易に除去できる。例えば、浸漬被覆で塗布され、赤外線加熱でキュアされたポリヒドロキシアミノエーテル系被覆は、ｐＨ１２の８０℃の水溶液に曝されると３０秒で除去できる。また、４と等しいかそれより低いｐＨの水溶液が被覆を除去するために使用できる。ポリヒドロキシアミノエーテルから形成される酸の塩の多様性は、被覆の除去に必要とされる条件を変える。例えば、ポリヒドロキシアミノエーテル樹脂の酢酸溶液から結果として生じる酸の塩は中性のｐＨの８０℃の水溶液の使用で除去できる。代わりに、ヒドロキシフェノキシエーテルポリマーを有する物体のリサイクル方法という名称の特許文献２９に記載のリサイクル方法を使用してもよい。この出現に開示された方法は参照によりここに組み込まれる。
【０２１７】
８．実施例Ｉ
実験室規模のフロー被覆装置が２４グラムのＰＥＴのプリフォームに被覆を形成するのに使用された。図１４〜１６に図解され、１つのフロー被覆ユニットと赤外線キュアリング／乾燥ユニットを有する装置が使用された。プリフォームは手動でプロセスラインに装填された。２４グラムのプリフォームを保持するために使用されたコレットは互いに１．５”の間隔で中央に配置された。プリフォームが被覆ウォーターフォールまたはシートを通して通過するときのウェイク効果を避けるのに、この距離が適切な間隔をもたらすことが見出された。被覆材料がタンクに非せん断(non-shearing)ポンプを用いて汲みいれられた。それから被覆材料がタンクから流れ出してウォーターフォールまたはシートを形成し、プロフォームがシートを通して通過するときにそれがプリフォームに被覆を形成した。２回の完全な回転を確保するために、被覆シートを通して通過する間に、プリフォームは毎秒３インチの速度でラインに沿って移動した。一度シートを通過したら、ラインスピードは、余剰な被覆材料をプリフォームの底部から除去するために、プリフォームがスポンジローラー上を通過する前に約１０秒間滴下するのを可能にした。プリフォームはそれから赤外線キュアリング／乾燥ユニットへと移動した。源として５個の１０００ＷゼネラルエレクトリックＱ１５００ Ｔ３／ＣＬクオーツラインタングステン−ハロゲンランプが６０％の容量で使用された。ランプは中央ラインに０．６インチで配された。プリフォームは赤外線キュアリング／乾燥ユニット内に１０秒間保持された。プリフォームはキュアリング／乾燥ユニットから出てきたときに、装置から取り除かれるまえに、それらは強制された周囲の空気で冷却された。
【０２１８】
この実施例で使用された被覆材料はＢＬＯＸ（商標）ＸＵＲ５８８−２９（ダウケミカル社から）の３０％の固形分を有するＰＨＡＥ分散物であった。平均の堆積（２４グラムのプリフォーム上に１層）は約９７ｍｇであった。
【０２１９】
９．実施例ＩＩ
図１８は被覆装置の１実施の形態を図解する概略図である。被覆装置３００は、好ましくは、迅速にプリフォームを被覆するため、自動化された装置である。図解されている被覆装置３００は、転送装置３１０と、搬送装置またはカローゼル（carousel) 装置３１２と、被覆ユニット３１６（すなわち、搬送装置、フロー被覆ユニットなど）と、材料除去装置３１８と、温度制御装置３２０と、プリフォーム除去装置３４６を具備する。図解した実施の形態において、温度制御装置３２０は、１対のキュアリング（矯正）ユニット３３０，３３２と、冷却装置３３６とを具備する。
【０２２０】
被覆装置３００は、たとえば、容器、プリフォームなどの物体の基材（substrate article 、または、物品の基材) を被覆するために用いることができる。簡略化のため、下記に記載される実施の形態は、容器内にブロー成形されて形成されるプリフォームに関して記述される。一般的に、転送装置３１０は、カローゼル装置３１２までプリフォームを供給できる。カローゼル装置３１２は、処理ラインに沿ってプリフォームを移動させることができ、それにより、そのプリフォームは被覆ユニット３１６によって被覆され、材料除去装置３１８によって処理され、それから、温度制御装置３２０を通って通過されて被覆層がキュアリングされる。被覆されたプリフォームはそれから、冷却装置３３６によって冷却され、カローゼル装置３１２から排除される。
【０２２１】
いくつかの実施の形態において、被覆装置３００は矯正（キュアリング）処理における援助のためのワーム（warm、暖かい) プリフォームを受け入れることができる。図１８に図解した実施の形態において、被覆装置３００は基材製造装置３４０からワーム・プリフォームを受け入れることができる。図解した基材製造装置３４０は、たとえば、Ｇａｙｌｏｒｄ射出成形機または他の射出成形機などの射出成形機である。射出成形機で製造されたプリフォームは搬送装置３４２を介して被覆装置３００に迅速に輸送することができる。搬送装置３４２は、射出成形機からプリフォームを取り外すために使用される代表的な装置を使用することができるので、詳細の記述は行わない。
【０２２２】
ワーム・プリフォームの本来の熱は下記に述べる事項の１または複数を提供する。すなわち、キュアリング時間を短縮する、一般的に完全にキュアリング層を生み出す、被覆層に形成されたブリスター（blister 、水泡）の数を最小にする、一体なって纏まっている（コヒーレントな）被覆された層を促進する、および／または、類似するものを提供する。制限のない実施の形態において、ワーム・プリフォームの温度は、プリフォームが被覆ユニット３１６によって被覆されているとき約３０℃から約７０℃である。プリフォームの温度は、好ましくは、プリフォームが被覆ユニット３１６によって被覆されているとき、一般的に約３０℃より高い。利益的には、基材製造装置３４０と被覆装置３００との間の迅速な転送に起因してプリフォームの表面にある汚染物（たとえば、ゴミ）の存在が少ない。汚染の程度が低いことは被覆された層と、射出成形で製造されたプリフォームとの間の接着性を促進することができる。射出成形機から出力されたプリフォームは、被覆装置３００によって処理される前に、所望の温度まで冷却される。
【０２２３】
基材製造装置３４０は基材を製造するための任意の適切な装置を使用できる。いくつかの実施の形態において、基材製造装置３４０は押出ブロー成形機である。押出ブロー成形された容器は基材製造装置３４０から出力されて、層を被覆するために被覆装置３００まで搬送される。代替的には、基材製造装置３４０は、圧縮射出機、または、物体の基材を製造するための他の形式の装置を用いることができる。
【０２２４】
他の実施の形態において、プリフォームは物体の基材を製造する装置、たとえば、注入機から被覆装置３００まで間接的に供給されることができる。たとえば、プリフォームは、当該プリフォームが被覆装置によって処理される前に、製造され、そして、延びた期間の間、貯蔵することができる。もしプリフォームが汚れていたり、または、汚染されている場合、プリフォームは、たとえば、洗浄処理によって清浄にされてもよい。任意の適切な清浄物がプリフォームを清浄にするために使用することができる。たとえば、清浄剤、水、化学製品、サーファクタント（surfactants)、それらを組み合わせた物、などをプリフォームを清浄にするために使用することができ、プリフォームの表面が層を被覆するために適切であることを確実にする。プリフォームは、それが被覆装置３００に入れられる前、および／または、後に、水で清浄される。水清浄ユニット( 図示せず）は、転送装置３１０と被覆ユニット３１６との間の処理ラインに沿って配置させることができる。プリフォームが処理ラインの任意の位置で水で清浄にされることが理解されよう。好ましくは、清浄処理からの任意の余剰の液体は、フロー被覆装置３１２に入れられる前に、除去される。もちろん、プリフォームは、清浄処理を行って、または行わずに、または、他の形式の準備処理を行うかまたは行わずに、被覆装置３００によって被覆される。
【０２２５】
選択的には、被覆材料をプリフォームに堆積させる前に、プリフォームを加熱するために、温度制御ユニットを処理ラインに沿って配置させることができる。温度制御ユニット（図示せず）は、転送装置３１０と被覆ユニット３１６との間の処理ラインに沿って配置させることができる。その温度制御ユニットは、オーブン、エネルギー分配装置（たとえば、１または複数の加熱ランプ）、または、プリフォームを加熱し、および／または、冷却するために制御可能な他の適切なデバイスを含むことができる。いくつかの実施の形態において、温度制御ユニットは、プリフォームが被覆ユニット３１６によって被覆された直後に、プリフォームを予熱することができる。
【０２２６】
図１８および図１９に関連づけて述べると、転送装置３１０はプリフォームを受け入れて、それから、任意の所望の供給スピードでカローゼル装置３１２に供給することができる。いくつかの実施の形態において、転送装置３１０はカローゼル装置３１２にバッチ方式でまたは連続的にプリフォームを供給することができる。付加的には、複数の転送装置３１０が複数のプリフォームを受け入れて、カローゼル装置３１２に搬送するように用いることができる。
【０２２７】
図解した転送装置３１０は、カローゼル装置３１２にプリフォームを連続的に供給する。転送装置３１０は一般的な固定比率で、または、可変比率でプリフォーム、好ましくは、一度に１つのプリフォームを、搬送することができる。しかしながら、多数のプリフォームを、同時に、そして、連続的に、カローゼル装置３１２に搬送させることもできる。利益的には、プリフォームは、カローゼル装置３１２の移動を停止させることなく、好ましくは、幾分一定のライン・スピードで、被覆ユニット３１６を通過させることができる。ライン・スピードの変動はプリフォームへの期待しない分配を引き起こす可能性がある。付加的に、連続的なプリフォームの供給は、被覆装置３００の出力を増加させ、被覆ユニット３１６から流れている被覆材料を効果的に使用することを確実にする。
【０２２８】
図１９に図解した実施の形態において、転送装置３１０は１または複数のゲート３４８、駆動軸３５２に取りつけられたスターホイール（starwheel 、星型ハンドル）３５０、および、外側ガイド部材３５４を備えている。スターホイール３５０と外側ガイド部材３５４とは協働してプリフォームをカローゼル装置３１２まで運ぶことができる。
【０２２９】
ゲート３４８は、スターホイール３５０へのプリフォームの搬送の禁止または許可を行うように構成されている。ゲート３４８はロッド３６０を有しており、当該ロッド３６０は、スターホイール３５０にプリフォームの搬送を可能にする開いている（オープン）位置と、スターホイール３５０へのプリフォームの搬送が行われない閉じた（クローズド）位置と間で移動可能である。ロッド３６０がクローズド位置を占めているとき、ロッド３６０の端部がスターホイール３５０に搬送されるべきプリフォームを停止する。ロッド３６０がオープン位置を占めているとき、プリフォームはスターホイール３５０に搬送されることができる。エア（空気）ラインが、ゲート３４８を駆動するために使用される圧縮空気を提供することができる。いくつかの実施の形態において、ゲート３４８は、手動で、電気的に、機械的に、（図解したように）圧縮空気で、および／または、他の任意の適切な手段で駆動され得る。
【０２３０】
スターホイール３５０は、図２０に図解したように、プリフォームと結合するように構成された溝またはポケット３６２を有することができる。スターホイール３５０は、その周辺の回りに位置する複数のポケット３６２を有することができる。各ポケット３６２は、プリフォームのボディ（本体）の少なくとも一部を包囲するように構成されている。図１８〜図２０に図解した実施の形態において、カーブ（湾曲）したセグメント（区分）であり、当該セグメントはプリフォーム１のボディ４の上部の半径と同じ曲率の半径を持つ。ポケット３６２内のプリフォーム１は、図２０に図解されているように、外側ガイド部材３５４とスターホイール３５０との間で捕捉される。図２０および図２１に図解されているように、支持リング６の底面３６３は、スターホイール３５０の上面３６４と、外側ガイド部材３５４の上面３６８に摺動的に係合できる。
【０２３１】
駆動軸３５２はカローゼル装置３１２にプリフォームを連続的に供給するための一般的なスピードで回転できる。いくつかの実施の形態において、駆動軸３５２は製造サイクルの期間、一定のスピードまたは可変スピードで回転する。駆動軸３５２が回転しているとき、各々ポケット３６２とその捕捉の対応するプリフォームは一体となって回転する。プリフォームが移動すると、プリフォームの支持リング６は外側ガイド部材３５４の静止している上面３６８に沿ってスライドする。それゆえ、プリフォームは、たとえば、搬送装置３４２からカローゼル装置３１２に向かって延びている湾曲した通路（パス）に沿って移動することができる。
【０２３２】
スターホイール３５０の回転スピードは、被覆装置３００の所望の出力と、スターホイール３５０の寸法と構成によって決定することができる。たとえば、大きな半径を持つスターホイールは、小さな半径を持つスターホイール３５０より低いスピードで回転することができる。制限のない実施の形態において、スターホイール３５０は、被覆装置３００に対して５，０００〜１５，０００プリフォーム／時間で搬送することができる。他の制限のない実施の形態において、スターホイール３５０は、被覆装置３００に対して約４５，０００プリフォーム／時間で搬送することができる。選択的には、スターホイール３５０の回転スピードは、プリフォームの製造を最適にするため、注入成形機３４０（図１８）の出力能力に基づくことができる。
【０２３３】
スターホイール３５０は、その周辺に配設されている任意の数のポケット３６２を有し得る。ポケット３６２の数は未だ被覆されていないプリフォーム１の寸法と構成によって選択することができる。好ましくは、転送装置３１０は、如何なる調整または変更することなく、種々の寸法のプリフォームが転送装置３１０によって転送できるように、寛容化されている（toleranced) 。
【０２３４】
図２２は、被覆装置３００が用いられる転送装置の他の実施の形態を図解している。転送装置３７０は、カローゼル装置３１２にプリフォームをバッチ方式で供給することができる。たとえば、設定された数のプリフォームは同時に、カローゼル装置３１２に搬送されることができる。カローゼル装置３１２は、処理ラインに沿って、プリフォームを受け入れて運搬することができる。所定の時間が経過後、カローゼル装置３１２に他のバッチが搬送される。
【０２３５】
転送装置３７０は複数の把持機３７２を有することができ、各々の把持機は被覆されていないプリフォーム１を保持するように構成されている。把持機は任意の適切な把持機構であり、または、プリフォームを選択的に保持または解放可能なデバイスでありうる。搬送装置３４２（図１８）は、一度に、１または複数のプリフォームを転送装置３７０に供給することができる。転送装置３７０がプリフォーム１を受け入れた後、転送装置３７０はプリフォームを任意の所望の位置に動かすことができる。たとえば、転送装置３７０は、矢印３７４、３７６として図示された、水平方向および垂直方向にそれぞれ、プリフォームを動かすことができる。転送装置３７０はまた、カローゼル装置３１２の構成に依存するトラバース方向（横方向）にプリフォームを移動させることができる。
【０２３６】
上述したような転送装置などの転送装置は、プリフォームを運び、カローゼル装置３１２にプリフォームを装荷（load) させるように構成されているローディング装置３７７（図２４Ａ）にプリフォーム１を搬送させることができる。いくつかの実施の形態において、転送装置は同時に複数のプリフォーム１をローディング装置３７７に搬送することができる。しかしながら、他の実施の形態においては、転送装置は、プリフォームをローディング装置３７７に順序に従って搬送することができる。
【０２３７】
図１８に関連づけ述べると、カローゼル装置３１２は転送装置３１０からプリフォームを受け入れるように構成されている１または複数のキャリア（担持体）３７４を具備することができる。キャリア３７４は、１または複数のプリフォームを運んでいる間、カローゼル装置３１２に沿って移動する。１つの実施の形態において、各キャリア３７４は単一のプリフォームを保持し、輸送する。図解した実施の形態を含む他の実施の形態において、各キャリア３７４は、１または複数のプリフォーム、好ましくは、少なくとも２個のプリフォームを保持し、輸送する。カローゼル装置３１２は、キャリア３７４をカローゼル装置３１２の周囲で駆動するモータ（図示せず）を有することができる。選択的には、キャリア３７４は、キャリアがカローゼル装置３１２の周囲に沿って動くとき、プリフォームを回転させることができる。たとえば、各キャリア３７４は、キャリア３７４が処理ラインに沿って移動するとき、１または複数のプリフォームを連続的に回転させることができる。選択的には、キャリア３７４は、カローゼル装置３１２に相対的な外側方向および／または内側方向にプリフォームを移動させるか、または、回転させることができる。
【０２３８】
図２４Ａに関連づけると、カローゼル装置３１２のローディング装置３７７は、キャリア３７４にプリフォームを配置するために使用することができる。図解したローディング装置３７７は、キャリア３７４の下に配置されている、１または複数のローダ３７６を具備している。図解したローダ３７６は、ローディング位置とアン・ローディング位置の間の垂直方向において、軸方向に移動可能である。１つの実施の形態において、ローダ３７６は、ローダ３７６がローディング位置を占めているとき、転送装置３１０によって搬送された１または複数のプリフォーム１を受け入れる。ローダ３７６は、移動可能なキャリア３７４までプリフォームを上げるために、アン・ローディング位置に向けて垂直方向に変移させることができる。キャリア３７４は、上昇したプリフォームを受け入れることができる。それから、キャリア３７４は、処理ラインに沿ってプリフォームを保持し、運ぶことができる。
【０２３９】
各ローダ３７６は対応するキャリア３７４は、好ましくは、処理ラインの少なくとも一部に沿って一体となって移動する。各ローダ３７６は、カム・ライザ（riser)、フォロア(follower)、または、プリフォームをキャリア３７４に搬送するための他の適切な機構を具備することができる。
【０２４０】
湾曲しているガイド部材３８０（図２４Ｂに影として図解されている）は、ローダ３７６の１対の保持部材またはプロング（prong)３８６の間にプリフォーム１を位置決めするために、スターホイール３５０のポケット３６２内に保持されている被覆されていないプリフォーム１と接触することができる。プリフォーム１の支持リング６は、ローダ３７６の上面３８９に休止することができ、キャリア３７４まで順々に上昇させられる。ローダ３７６がアン・ローディング位置に到達すると、プリフォームはキャリア３７４に対して離される。
【０２４１】
このように、１または複数のプリフォーム１が、スターホイール３５０からキャリア３７４に転送されることができる。ローダ３７６は、任意の数のプリフォーム１を運ぶのに適するようになっている。１つの実施の形態において、たとえば、ローダ３７６は１つのプリフォーム１のみを運ぶように構成されている。他の実施の形態において、ローダ３７６は、複数のプリフォーム１を運ぶように構成されている。
【０２４２】
図２４Ｂに関連づけて述べると、ローダ３７６は、矢印３８８で示される方向に動くことができ、スターホイール３５０は、矢印３９０で示される方向に回転することができる。ローダ３７６とスターホイール３５０とは同期されることができ、それにより、プロング３８６の各対はスターホイール３５０の対応するポケット３６２と一致する。好ましくは、部材３８０は、ローダ３７６とスターホイール３５０に対して上部で静止した位置に位置づけられる。
【０２４３】
図２４Ａに関連させて述べると、ローダ３７６は、対応するキャリア３７４までプリフォームを運んで持ち上げる。キャリア３７４はそれから、カローゼル装置に沿ってさらに輸送するため、プリフォームを受け入れて、保持する。いくつかの実施の形態において、各ローダ３７６は、レール（rail) ４００と、キャリジ４０２と、このキャリジ４０２に結合された延びている部材４０４とを有する。延びている部材４０４の端部は、スロットまたはカム４１２に沿って通過するように構成されているローラ４０８を含む。ローダ３７６はカローゼル装置３１２に沿って移動可能であり、ローラ４０８が曲がったスロット４１２に沿って回転するとき、垂直方向に動かされることができる。ローダ３７６がプリフォーム１を保持した後、ローダ３７６のキャリジ４０２はレール４００に沿って垂直方向の上方にスライドして、キャリア３７４に向かってプリフォームを上昇させることができる。キャリジ４０２が上昇させられた位置（たとえば、アン・ローディング位置）に到達したとき、キャリア３７４はプリフォームのネック２を受け入れて、保持する。キャリジ４０２はそれから、垂直方向の下の向きに移動されることができ、それによって、プロング３８６がプリフォームから離れて移動する。
【０２４４】
複数のキャリア３７４が複数のプリフォームを受け入れた後、複数のキャリア３７４は、図１８および図２３における矢印３７５で示された方向において、カローゼル装置３１２の周辺の周りにこれらのプリフォームを輸送する。複数のキャリア３７４は、共に移動するように、相互に接続されることができる。複数のキャリア３７４を相互に接続するために、ベルト、連結部材、棒、またはこれらに類似する、任意の手段を用いることができる。１つの実施の形態において、被覆装置３００の、全てまたは実質的な数のキャリア３７４が隣接するキャリア３７４と相互に結合される。プリフォームを保持するため、キャリア３７４は、プリフォームの内部と外部の両者を結合することができる。たとえば、各キャリア３７４は、ネック２の内面１６と外面スレッド（thread、細線) １８を結合することができる。他の実施の形態において、各キャリア３７４は、プリフォームの外面（たとえば、ネック２の外部）のみを係合することができる。好ましくは、各キャリア３７４は、支持リング６の外面を過ぎて下方には延びず、それにより、ボディ４が材料によって完全に被覆される。
【０２４５】
図２４Ａおよび図２５に関連させて述べると、キャリア３７４は、図４２に図解したように、プリフォームの内部の内に嵌合し、かつ、延びるように構成されている、１または複数の把持機構４２０を有することができる。把持機構は、マンドレル、または、プリフォームを確実に保持するための他の適切なデバイスを具備することができる。図解した把持機構は、マンドレルの形状をしている。ここで使用されているように、用語「マンドレル」は、広い意味であり、通常の意味で使用されており、制限なしに、コレット、スピンドル、プリフォーム・ホルダ、その他類似するものを含み得る。マンドレルは、プリフォームを選択的に保持するように用いることができる。いくつかの実施の形態において、マンドレルは保持位置と解放位置との間で移動可能である。マンドレルは、保持位置を占めているときにプリフォームを保持し、解放位置を占めているときにプリフォームを解放して受け入れることができる。いくつかの実施の形態において、マンドレル４２０は、プリフォームの開口に嵌合するような寸法になっている一般的に円筒の延びたボディである。選択的には、マンドレル４２０は、プリフォームのネックの実質的な部分の中に、そして、それに沿って延びることができる。他の実施の形態において、マンドレル４２０は、プリフォームの内部に多くの部分が伸び、プリフォームのボディ４に沿って終端することができる。好ましくは、マンドレル４２０の少なくとも一部がプリフォームの内面を伸ばすように構成されている。
【０２４６】
いくつかの実施の形態において、マンドレル４２０の少なくとも一部がプリフォームを保持し、および／または、解放するように移動される。好ましくは、マンドレル４２０お少なくとも一部が所望のごとく、内側および外側に半径方向に移動される。たとえば、マンドレル４２０は、プリフォームの内面１６と係合し、保持するように、半径方向か，外側に移動できる。マンドレル４２０は、プリフォームをマンドレル４２０から解放するように、半径方向か、内側に移動できる。
【０２４７】
続けて図２４Ａに関連づけて述べると、マンドレル４２０は、スプリット（split ）などの膨張可能なスリップ・リング４２４を有しうる。１つの実施の形態において、リング４２４は、ギャップを有する環状体であり、それにより、当該リングは、半径方向に都合よく延びることができる。スリップ・リング４２４は、マンドレル４２０の本体を機密に包囲するように内側にバイアスがかけられる（位置がずらされる）ずらされることができる。
【０２４８】
図２５を参照して述べると、マンドレル４２０は、上部リップ（唇）４３０と、本体（ボディ）４３２と、グルーブ（溝）４３６を有しうる。上部リップ４３０は、プリフォームの上部縁と接触するのに適切な下部面４３１を有しており、それにより、プリフォームは上部リップ４３０に対して確実に座ることができる。ローダ３７６がプリフォームをキャリア３７４に搬送しているとき、プリフォームが下部面４３１と接触する、または、下部面４３１の近傍に位置するまで、ローダ３７６はプリフォームを上昇させることができる。
【０２４９】
グルーブ４３６は、（断面として図解されている）スリップ・リング４２４の少なくとも一部を受け入れるように適している。グルーブ（溝）４３６に沿って少なくとも１または複数の開口４４０は、スリップ・リング４２４を選択的に駆動するため、１または複数の突起部（protrusion) ４４４と協働することができる。突起部４４４は、協働する円形の開口４４０から延びることが可能な一般的に球形のボディでありうる。突起部４４４が開口４４０から延びると、突起部４４４は外側方向にスリップ・リング４２４を押し、それにより、スリップ・リング４２４の外面がプリフォームを保持するように内面に十分な圧力を印加することができる。突起部４４４は、マンドレル４２０の本体（ボディ）４３２内に後退され、それにより、突起部４４４が一般的にはスリップ・リング４２４に対して力を印加しないので、スリップ・リング４２４が本体（ボディ）４３２をきつく包囲するようにバイアスを内側にかける（内側に偏らよらせる）ことを可能にしている。それゆえ、突起部４４４は、プリフォームをそれぞれ保持または解放するように、延びた位置と後退した位置との間で移動されることができる。突起部４４４は、スリップ・リング４２４の内面と係合するため、適切な任意の形状をとることができる。図解した実施の形態において、マンドレル４２０は、４つの開口４４０と、４つの対応する突起部４４４を有している。しかしながら、任意の数の突起部４４４および開口４４０を用いることができる。
【０２５０】
図２６Ａ、２６Ｂに関連づけて述べると、各キャリア３７４は、スリップ・リング４２４を選択的に制御するように適合しているレバー装置４５０を有しうる。マンドレルは図示していない。
【０２５１】
レバー装置４５０はアーチ型になっており、マンドレル４２０（図示せず）がプリフォームをしっかり把持するか、プリフォームを解放する。たとえば、マンドレル４２０が第１の位置を占めているとき、マンドレル４２０はプリフォームをしっかり把持する。マンドレル４２０が第２の位置を占めているとき、マンドレル４２０はプリフォームを解放、および／または、受け入れる。マンドレル４２０は、所望の多くの位置との間で駆動される。図解したレバー装置４５０は、キャリア３７４のボディ４５２に取りつけられ、好ましくは、レバー４５４、ベース４５５、そして、ロッド４５６、４５８を具備する。
【０２５２】
図２６Ｂに図解したように、レバー４５４は、ピボット４６２から伸び、矢印４６０として図示されている方向に回転可能である。レバー４５４の端部はカローゼル装置３１２の第１トラックを係合させるためのローラ４６４を有しうる。レバー４５４のコンタクト・バッド４６８、４７０（図２６Ａ）は、ロッド４５６、４５８の上端部とそれぞれ接触することができる。
【０２５３】
ベース４５５は、矢印４７８によって示された方向に回転されることができ、図２６Ｂに図示したように、ピボット４８２から延びている。ベース４５５の端部は、カローゼル装置３１２の第２トラックを係合させるローラ４８４を有しうる。図２６Ａ、２６Ｂに図解したように、ロッド４５６、４５８の各々はベース４５５の穴を通って延びている。
【０２５４】
再び図２６Ａを参照すると、ロッド４５６、４５８の上端４９０、４９２は、コンタクト・バッド４６８、４７０のぞれぞれと接触することができ、ベース４５５に対してロッド４５６、４５８を移動させる。ロッド４５６、４５８の一部の周囲に配設されたスプリング４９４、４９６は、それぞれ、レバー４５４に向かって端部４９０、４９２をバイアスする（偏奇させる）。キャリア３７４がカローゼル装置３１２に沿って移動しているとき、ローラ４６４、４８４の各々は、カローゼル装置３１２の対応するトラック内に配設されうる。キャリア３７４がトラックに沿って移動すると、両トラック間の距離は増加または減少し、ローラ４６４、４８４は相互に離れる、または、接近するように、移動する。ローラ４６４、４８４が十分近づくと、レバー４５４は、スプリング４９４、４９６のバイアスを克服するのに十分な力を印加し、それにより、円筒形のハウジング５００、５０２のそれぞれの端部から離れるようにローラ４５６、４５８を押す。円筒形のハウジング５００、５０２の各々は、対応するマンドレル４２０を通って配設され得る。動作中、マンドレルは各円筒形のハウジング５００、５０２に取りつけられ得る。
【０２５５】
ロッド４５６、４５８の直径は、ハウジング５００、５０２の異なる位置において、変化されて、突起部４４４（図示せず）が伸ばされる、または、後退される。
【０２５６】
図２６Ａ、２６Ｂに関連づけて述べると、キャリア３７４はカローゼル装置３１２の一部を係合し、マンドレルを回転させる、駆動機構を有し得る。図解した実施の形態において、駆動機構５０３（図示せず）は、駆動ギア５０５を有しており、駆動ギア５０５は、歯車、ギア、チエーン、ブラシ、および／または、カローゼル装置３１２の他の構造物と、噛み合う。カローゼル・モータがカローゼル装置３１２に沿ってキャリア３７４の全てを動かすと、駆動機構５０３の駆動ギア５０５はロッド４５６、４５８を回転させ、それから、対応するマンドレルを回転させる。選択的には、ロッド４５６、４５８はベルトによって相互接続され得る。代替的には、ロッドは１または複数の駆動機構によって独立して駆動される。たとえば、各ロッド４５６、４５８はブラシ・ギアによって駆動される。
【０２５７】
図２４Ａに図示したように、マンドレル４２０は、円筒形のハウジング５００、５０２の下に配設されることができ、それにより、ロッド４５６、４５８は、マンドレル４２０の下端部から延びることができる。たとえば、ハウジング５００は、マンドレル４２０の通路５１５（図２５において影で示している）内に配設され得る。好ましくは、ハウジング５００とマンドレル４２０は、整列され、それにより、ハウジング５００の１または複数の開口５１０がマンドレル４２０の開口と並べられる。突起部４４４がそれゆえ、開口４４０、５１０から離れて通過できる。ハウジング５０２は、他のマンドレル４２０と同様に整列されうる。
【０２５８】
図２６Ａを参照すると、キャリア３７４のボディ４５２は、カローゼル装置３１２の移動可能な部分にキャリア３７４を取りつけるためのファスナーを受け入れるように構成されている、装着穴５１６、５１８を有し得る。
【０２５９】
図１８、図２７を参照すると、被覆装置３００は、１または複数の被覆ユニット３１６を有しうる。図解されている被覆ユニット３１６は、フロー被覆装置の形状をしている。フロー被覆装置３１６が用途に応じてディップ（浸漬）装置、または、スプレー装置に置き換えることができることは、理解されよう。
【０２６０】
図２７、２８に図解したように、フロー被覆装置３１６は、流体源と、好ましくは、流体連通する、タンクまたはバット５５０を具備することができる。タンク５５０内の流体はフロー被覆装置３１６によってプリフォーム１に搬送されることができ、そのプリフォームを通過していく。タンク５５０内の流体は、限定はされないが、バリア材料（たとえば、ガス障壁材料、たとえば、フェノキシ熱プラスチック）、アジティブ（たとえば、反発泡剤）、着色剤（colorants)、熱プラスチック、重合体、などを含むことができる。任意の所望の流体がタンク５５０内に保持することができる。
【０２６１】
図２８に図解した実施の形態において、タンク５５０は、ハウジング５５２とフロー制御装置５５８を具備する。ハウジング５５２は、被覆材料（たとえば、流体被覆材料）を保持するのに適したチャンバ５５４を規定する壁５５６を有する。ハウジング５５２の実施の形態は、被覆剤を含むために適切な任意の形状をとることができる。チャンバ５５４は、所望の量の被覆材料、好ましくは、所望の量の液体の状態の被覆材料を保持するような寸法になっている。チャンバ５５４の寸法が、たとえば、被覆装置３００の出力、プリフォームの寸法と構成、被覆材料の特性、適用すべき被覆材料の量、および／または、その他に依存して選択され得ることが理解されよう。
【０２６２】
流体制御装置５５８は、フロー被覆装置３１６から搬送される被覆材料の流量比率を選択的に制御できるように使用され得る。流体制御装置５５８は、製造サイクルの期間、一般的な固定の流量比率または可変の流量比率で、被覆材料を提供する。１つの実施の形態において、流体制御装置５５８は、移動可能なゲート５６２と、流体ガイド５６６に対してゲート５６２を選択的に移動させるように構成されているゲート位置決めアセンブリ５６４３（図２７）とを具備する。図２９に図解したように、ゲート５６２の縁５６８と、流体ガイド５６６とがギャップまたは通路５７０を規定する。ゲート５６２の縁５６８は、ゲート５６２の長さに沿って一般的に直線でありうる。他の実施の形態において、縁５６８は湾曲されているか、ゲート５６２と流体ガイド５６６との間に１または複数のギャップを提供するため他の任意の適切な形状をとることができる。選択的には、縁５６８は、流体ガイド５６６の表面に沿って、そして、プリフォームの上に、被覆材料を層状に流すことを、利益的に、促進する。タンク５５０は、被覆材料の乱れを低減する他の手段を有しうる。
【０２６３】
縁５６８は、流体ガイド５６６の表面に一般的に平行している、表面５７４を有する。他の実施の形態において、ギャップ５７０は、その長さ、および／または、幅に沿って変化する高さを有しうる。付加的には、表面５７４は、湾曲される、または、流体ガイド５６６に対する角度で指向されうる。ギャップ５７０の寸法は、流体ガイド５６６の流れ落ち、そして、プリフォームの上に流れ落ちる流体の量を増加または減少させるため、増加されるか、または、減少される。被覆材料がフロー被覆装置３１６から流れ出ると、タンク５５０内の被覆材料の最上面が、好ましくは、ギャップ５７０より高くなる。もし被覆材料が泡またはあぶくの場合、泡またはあぶくは、被覆材料の状面に存在する。利益的には、ギャップ５７０を通って流れる被覆材料は、泡、あぶく、または、被覆材料内に流れる傾向を持つ汚染物から、実質的に自由となり得る。
【０２６４】
図２７および図３０に図解したゲート位置決めアセンブリ５６４は、任意の所望の寸法のギャップ５７０を得るため、ゲート５６２を選択的に配置することができる。ゲート位置決めアセンブリ５６４は、１または複数のボルト５８１を糸を通すように係合する、１または複数のナット５８０を有し得る。ナット５８０は、ナット５８０が回転されると、ナット５８０は、ゲート５６２に取りつけられているブラケット５８２を、垂直方向に、動かす。ゲート位置決めアセンブリ５６４は、タンク５５０のハウジング５５２に結合されている部材５６０によって支持されることができる。他の実施の形態において、ゲート位置決めアセンブリ５６４は、ゲート５６２を回転させる、および／または、ゲート５６２の横断（transverse) 運動を提供する。また、ゲート位置決めアセンブリ５６４は、ゲート５６２を連続的に、および／または、インクリメント的に、移動させることができる。ある実施の形態において、ゲート位置決めアセンブリ５６４は、ゲート５６２を動かすために使用されうる、１または複数のモータ（たとえば、ステッピング・モータ）、ソレノイド、スクリュー駆動されるアクテュエータ、および／または、類似するものを具備することができる。ゲート位置決めアセンブリ５６４が受動または自動的に制御されることが理解されよう。たとえば、ゲート位置決めアセンブリ５６４は、制御装置（たとえば、ディジタル制御装置）によって数値的に制御され得る。
【０２６５】
選択的は、少なくとも１つのゲート５６２と流体ガイド５６６が層流を提供する手段を有しうる。たとえば、ギャップ５６２と流体ガイド５６６は、フィン、被覆、表面処理、または、フロー被覆装置３１６によって搬送される被覆材料の乱れを低減する他の構造を有することができる。
【０２６６】
引き続き図２８を参照すると、タンク５５０は、選択的に、チャンバ５５４内の被覆材料の汚染を防止するまたは制限するため、タンク５５０を覆う、リッド（lid)またはトップ(top) ５９３を備えることができる。リッド５９３は、チャンバ５５４から離れることおよびアクセスすることを都合よくするため、ハウジング５５２に取り外し可能に結合されることができる。いくつかの実施の形態において、ファスナーは、ハウジング５５２にリッド５９３を永久的にまたは一時的に結合するように用いることができる。
【０２６７】
いくつかの実施の形態において、タンク５５０は、タンク５５０内の材料の量を調整するため、オーバーフロー装置５９２を具備する。オーバーフロー装置５９２は、タンク５５０内の被覆材料を所望の量に維持する。もし被覆材料のレベルが、好ましくは、管５９１を具備するオーバーフロー装置５９２の開口５９４を越えて上昇すると、被覆材料は、開口５９４に流れ、管５９２を介してタンク５５０から流れ出る。それにより、タンク５５０内の被覆材料の量が減少する。図解した実施の形態において、管５９１はタンク５５０の底部から上方に延び、チャンバ５５４内に延びている。選択的には、タンク５５０は、タンク５５０のレベルを決定するために使用するレベルセンサ５９６を含むこともできる。オーバーフロー・センサ５９６は、被覆材料について所望のレベルを維持する、１または複数のポンプ、バルブ、および／または、他のデバイスと連通し得る。たとえば、バルブは、センサ５９６からの信号に直接的または間接的に依存した、タンク５５０の被覆材料を流出させるために、駆動され得る。
【０２６８】
図３１を参照すると、流体装置５３０は、タンク５５０と流体連通状態にある。流体装置（系統）５３０は未使用の被覆材料を効率よく再利用するため、被覆材料をリサイクルする閉じた系である。しかしながら、流体装置５３０は、開いた系にすることもできる。付加的に、流体装置５３０は、製造サイクルの１または複数の部分のためる閉じた系統、そして、製造サイクルの１または複数の部分のためる開いた系統の両者とすることもできる。
【０２６９】
図３１を続けて参照すると、流体装置５３０は、１または複数のライン、タンク、ポンプ、および／または、濾過系統（装置）を具備することができる。図解した実施の形態において、流体装置５３０は、タンク装置６００を具備する。オーバーフロー・ライン６０４とドレイン・ライン６０６とは、タンク５５０と、貯蔵器（貯蔵槽）またはタンク６１０との間に延びている。ポンプ６１４は、貯蔵槽６０１とタンク５５０との間に延びている。
【０２７０】
１つの実施の形態において、タンク装置６００は、フロー被覆装置３１６から未使用お材料を受け入れる収集タンク６２０を具備する。図３３に図解のように、収集タンク６２０は、流体ガイド５６６の端部を被覆している、および／または、流体ガイド５６６の下にある、プリフォームの下に配設されている。収集タンクは、未使用の被覆材料を受け入れるように構成された、桶、キャッチ・タンク、または他の構造体の形状をとりうる。
【０２７１】
選択的に、収集タンク６２０は、収集した被覆材料内の泡および／またはあぶくを減少させる手段を有しうる。被覆材料内の泡および／またはあぶくは、製造される多層プリフォームの被覆を不均一または不完全にする可能性がある。タンク６２０に収集された被覆材料は、プリフォームを被覆するために再利用できる。それゆえ、タンク６２０内に泡および／またはあぶくが形成されることを防止または制限することは利益がある。
【０２７２】
図３２に図示したように、収集タンク６２０は、泡および／またはあぶくが形成されることを防止または制限するためのバッフル（baffle) ６２２を有する。被覆材料６２４（すなわち、プリフォームの上に残っていない被覆材料）のカーテン（curtain)の未使用部分は、実質的な乱れを生成することなく、バッフルに、そして、バッフルに沿って流れることができる。他の実施の形態において、複数のバッフルが被覆材料の泡を減少させる。図示はしていないが、被覆材料内に泡／あぶくが形成されることを制限するために使用さる他の構成もとりうる。たとえば、種々の傾斜した面、フィン、チャンネル、および／または、適切な構造が泡を減少させるために使用できる。泡が発生しない構造物の位置と型式が、収集タンク６２０から流れ出て収集タンク６３０に流れ込む量を所望の値にするために選択されることが理解されよう。付加的に、収集タンク６２０は、渦を生成して未使用の被覆材料がタンク６３０に流れることを加速させて、泡が発生することを防止する構造をとる構造体を有することができる。収集タンク６２０は、泡／あぶくの形成を減少させるための任意の手段を有しない。もちろん、収集タンク６２０の構造は、被覆材料の特性に依存して選択される。
【０２７３】
タンク５５０と収集タンク６２０との間の距離は、被覆材料の所望のシート作用、被覆材料の特性（たとえば、泡特性、粘度など）、流れの比率、カローゼル装置３１２のラインスピード、プリフォームの空間、および／または、他の処理パラメータによって決定される。
【０２７４】
収集タンク・ライン６３０は、収集タンク６２０と貯蔵槽６１０との間に延びている。収集タンク６２０によって収集された材料は、収集タンク・ライン６３０を経由して貯蔵槽６１０に搬送される。
【０２７５】
図３１を参照すると、オーバーフロー・タンク６０４がタンク５５０から貯蔵槽６１０まで延びている。オーバーフロー・管５９１を介して通過する流体は、オーバーフロー・ライン６０４を実質的に通過して、オーバーフロー・ライン６０４に至る。いくつかの実施の形態において、収集タンク６２０からの材料は、貯蔵槽６１０には搬送されない。たとえば、オーバーフロー・ライン６０４は、被覆材料をオフライン貯蔵タンクに搬送することができる。
【０２７６】
選択的は、流体装置５３０は、タンク５５０から貯蔵槽６１０に延びているドレイン・ライン６０６を有しうる。いくつかの実施の形態において、ドレイン・ライン６０６は、ポンプが動作していないときに、タンク５５０内の被覆材料がキュアリング（矯正）されることを防止するため、タンク５５０をドレインするように使用される。付加的には、タンク５５０は、タンク５５０の内面を清浄にするためにドレインされる、または、他のメンテナンスを遂行するためにドレインされる。流れ調整器（たとえば、バルブ系統）は、ドレイン・ライン６０６に沿って配置されている。流れ調整器は、ドレイン・ライン６０６を介してタンク５５０を流れ出る流体の流れを禁止しまたは許可するように使用されることができる。
【０２７７】
貯蔵槽６１０は、被覆材料を貯蔵できる、特に、延びた期間の間、そして、被覆材料を保持する適切な寸法または構造を有しうる。たとえば、貯蔵槽６１０は、約５ガロン、１０ガロン、１５ガロン、２０ガロン、３０ガロン、および、そのような容積を含む範囲より大きな容積を有する容器であり得る。いくつかの実施の形態において、貯蔵槽６１０は、約１５ガロン、約２５ガロン、約３５ガロン以上の容積を有しうる。いくつかの実施の形態において、被覆装置３００は、複数の貯蔵槽６１０を具備することができる。複数の貯蔵槽６１０の１つは、他の貯蔵槽６１０がオフラインのとき、オンラインであることができる。オンライン・タンク６１０からの被覆材料のある量が使用された後、オンラインの貯蔵槽６１０は、オフラインの貯蔵槽６１０、好ましくは、被覆材料が充満している貯蔵槽６１０に置き換えことができる。空になった貯蔵槽６１０は、それから、充満にされる、好ましくは、充満にされてオフラインになる。このように、被覆材料は、迅速に被覆装置３００に追加され、それにより、プリフォームの出力が増加する。
【０２７８】
引き続いて図３１を参照すると、ポンプ６１４が、出力ライン６１２に沿ってある位置に配設されている。ポンプ６１４は、貯蔵槽６１０から被覆材料を引き出すことができ、その被覆材料に圧力を加える、その結果、被覆材料は出力ライン６１２を経由してタンク５５０に流れる。ポンプ６１４は被覆材料を十分に加圧するために適切なデバイスでありうる。たとえば、ポンプ６１４は、ダイアフラム・ポンプ、スクリュータイプ・ポンプ、または，類似するものであり、固定または可変の変移量（displacement) を有しうる。１つの実施の形態において、たとえば、ポンプ６１４はダイアフラム・ポンプであり、好ましくは、当該ダイアフラム・ポンプは、シエアリング（shearing、剪断) を少ししか起こさないか、全く起こさない。利益的には、このダイアフラム・ポンプ６１４は、シエア感応（shearsensitive) 被覆材料とともに用いることができ、１または複数のダイアフラムを具備することができる。１つの制限のない実施の形態において、ポンプ６１４はダブル・ダイアフラム・ポンプである。選択的には、複数のポンプを、流体装置５３０に沿って種々の位置に用いることができ、被覆材料を加圧する。
【０２７９】
図３１および図３４に図示したように、出力ライン６１２の入り口６３２は、貯蔵槽６１０の下部に接続されている。図解した入り口６３２は、貯蔵槽６１０のボトムハーフに接続されている。制限のない実施の形態において、入り口６３２は、貯蔵槽６１０の底部から２インチ未満である。制限のない実施の形態において、入り口６３２は、貯蔵槽６１０の底部に沿って配設されている。利益的には、入り口６３２は、貯蔵槽６１０内の被覆材料の表面より下部に位置づけられることができ、それにより、泡またはあぶくが最小の量になった被覆材料を引く。しかしながら、入り口６３２は、被覆材料を受け入れるきに適切な、貯蔵槽６１０に沿った任意の位置において、接続することができる。
【０２８０】
選択的には、流体装置５３０は濾過装置を有しうる。図３１を参照すると、濾過装置６５０が、流体装置５３０を介して循環している被覆材料内に存在する、望まない物質を除去するように構成されている。たとえば、濾過装置６５０は、たとえば、被覆材料のキュアリングされた部分、汚染物（たとえば、プリフォームの表面、および、収集タンク６２０によって捕獲された未使用の被覆材料内に存在するダスト）、および／または、他の任意の物質などの選択された不純物を捕獲することができる。濾過装置６５０は、種々の期待されない物質を除去するために適切な、１または複数のフィルタを具備することができる。
【０２８１】
図示した濾過装置６５０は、入力ライン６５２、ポンプ６５４、ポンプライン６５６、濾過ユニット６６０、および、出力ライン６６６を具備する。入力ライン６５２は、貯蔵槽６１０からポンプ６５４で延びている。ポンプ６５４は、ポンプ６１４と類似するもの、または、それとは異なるものでありうる。ポンプ６５６は、ポンプ６５４と濾過ユニット６６０との間に伸びている。貯蔵槽６１０内の流体は、ライン６５２、６５６、濾過ユニット６６０を経由して流れ、それから、出力ライン６６６を経由して流れ、貯蔵槽６１０に戻る。
【０２８２】
濾過装置６５０は流体装置５３０内の他の位置に位置決めされる。たとえば、貯蔵槽６１０から流体を引き出すよりも、濾過装置６５０は出力ライン６１４に沿って位置させることができる。濾過装置６５０は、被覆材料を効果的に濾過するための他の任意の適切な位置に位置させることができる。
【０２８３】
濾過ユニット６６０は、１または複数のフィルタを有しうる。図解した濾過ユニット６６０は、同じまたは異なるフィルタ定格を有する、１対のフィルタ６６２、６６４を具備する。制限のないいくつかの実施の形態において、フィルタ６６２は、約３０〜７０ミクロンの範囲内に定格（たとえば、ミクロン定格（rating) ）を有することができる。１つの実施の形態において、フィルタ６６２は約５０ミクロンのミクロン定格を持つ。フィルタ６６２は、１０ミクロン未満のミクロン定格を有しうる。制限のない実施の形態において、フィルタ６６２は、５ミクロン未満のミクロン定格を有してもよい。上流のフィルタ６６２は、比較的大きな汚染物を濾過することができ、その結果、フィルタ６６４は、大きな粒子でクロッグせずに、小さな汚染物を濾過することができる。フィルタ６６２、６６４は、周期的に交換または清浄にされ得る、（たとえば、粒子がフィルタ構造から除去できる）、バッグ、カートリッジ、および／または、他のフィルタ構造を有しうる。
【０２８４】
濾過装置６５０を経由する被覆材料の流れは、フィルタをオフラインに変化させるため、低減され、好ましくは、停止される。選択的には、バルブ（弁）がライン６５２、６５６に沿って配設することができ、濾過装置６５０を経由する流量比率を制御する。利益的には、被覆装置３００は、濾過装置６５０が使用されている間、プリフォームに連続的に被覆するため、濾過装置６５０をバイパスすることができる。しかしながら、濾過装置６５０が使用されている期間、被覆装置３００を完全にシャットオフにしてもよい。
【０２８５】
動作中、被覆材料は貯蔵槽６１０から入力ライン６５２に流れることができる。ポンプ６５４は、入力ライン６５２を経由して被覆材料を引き、その材料をポンプライン６５６と濾過ユニット６６０の両者を経由して流すことができる。濾過ユニット６６０は、被覆材料から期待されない物質を除去する。濾過された被覆材料はそれから、出力ライン６６６経由して流れ、貯蔵槽６１０に戻る。
【０２８６】
図１８を参照すると、プリフォームがフロー被覆装置３１６によって被覆された後、カローゼル装置３１２が、プリフォームの上の余剰の被覆材料を除去するように構成されている材料除去装置３１８に、プリフォームを移動させる。代表的には、被覆されたプリフォームが材料除去装置３１８に到着したとき、被覆材料は依然として、液体である。
【０２８７】
被覆装置３００は、結果として多層のプリフォームを形成するように、プリフォームの上の仮想的な全ての被覆材料（すなわち、除去すべき過剰な材料が存在しない）が用いられる、効果的な付着（堆積）を提供することができる。いくつかの実施の形態において、各プリフォームに堆積された多くのまたは全ての被覆材料は、キュアリングされて多層プリフォームが生成される。しかしながら、プリフォームが被覆された後、余剰の被覆材料を除去することが望まれる状況が存在する。１つの実施の形態において、プリフォームの回転と重力とが共に働いて、プリフォームの上の被覆材料のシートを一般的に清浄にし、余剰な材料の少なくとも一部を除去する。
【０２８８】
いくつかの実施の形態において、材料除去装置３１８は、付加的な期待されない材料を除去するように使用される。もしプリフォームが余剰な材料を有すると、余剰の材料が、発泡したり（blisters) 、焼けたり（buern)が、あるいは、不完全な物質を生成する可能性があり、それゆえ、プリフォームが引き続くブロー成形のために不適切になり、使用に適さなくなる可能性がある。
【０２８９】
図３５は材料除去装置３１８の１実施の形態の斜視図である。材料除去装置３１８は、いくぶん均一な被覆を用いてプリフォームを製造するため、プリフォームの上の被覆層の少なくとも一部を除去することができる。好ましくは、被覆層は、被覆されたプリフォームが材料除去装置３１８に到着したとき、キュアリングされる。図解した材料除去装置３１８は、プリフォームに接触し、プリフォームから材料を除去するのに適した表面７００を有する、デ・ティア（de-tear)デバイスである。材料除去装置３１８は、プリフォームがそこを通過するとき、プリフォームから被覆材料を引き剥がす吸収（吸着）要素（absorbent component)を有することができる。吸収要素は、被覆材料の除去をさらに強化するため、回転することができる。
【０２９０】
図３６および図３７を参照すると、表面７００は、モータ７０６によって駆動される駆動ホィール７０４（図３７）と係合するスポンジ・ローラまたはベルト７０２によって規定される。１または複数のホィール７０４はベルト７０２に張力をかけることができる。ベルト７０２の表面７００は、好ましくは、オープン・セル化したあわ（たとえば、オープン・セル化したポリエチレン泡）などの吸収材料を含むことができる。他の実施の形態において、ベルト７０２は、非吸収材料を含む。ベルト７０２を形成する材料は、ベルト７０２によって吸収される材料の所望の量に基づいて選択される。
【０２９１】
図解した材料除去装置３１８は、材料除去装置３１８から材料を抽出するように構成されている除去装置クリーナ７１１を含む。除去装置クリーナ７１１は、ベルト７０２から被覆材料を除去するため、ホィール７０４の間にベルト７０２を圧縮可能なホィール７１２を有する。図解した実施の形態において、ベルト７０２は、ホィール７０４、７１２の間で圧縮されて、液体の被覆材料を絞り出す。そのような除去装置クリーナは、ベルト７０２の飽和を防止するために使用される。
【０２９２】
動作中、フロー被覆装置３１６がプリフォームを被覆した後、被覆されたプリフォームは、図３５に図解された矢印７２０に示された方向における処理ラインに沿って移動する。プリフォームが移動して材料除去装置３１８と係合すると、モータ７０６が駆動ホィール７０４を回転させ、ベルト７０２とその表面７００を移動させる。表面７００は、カローゼル装置３１２のライン・スピードと同じまたは異なるラインスピードを有しうる。表面７００は、１または複数のプリフォームに対して押圧されて、プリフォームから材料を除去する。図解した実施の形態において、材料除去装置３１８は複数のプリフォームのボディにある被覆材料の少なくとも一部を同時に除去する。
【０２９３】
流体は、被覆材料の除去をさらに強化するため、ベルト７０２に供給される。図３６に図解した実施の形態を含む、いくつかの実施の形態において、ライン７１５は、ベルト７０２の上に、水、溶剤、被覆材料、その他などの液体を搬送する。任意の数のラインが材料除去装置３１８に液体を搬送するために使用することができる。液体はベルト７０２を清浄にすることを援助し、ベルト７０２の効率を向上させ得る。
【０２９４】
選択的には、表面７００は、プリフォームから余剰の材料と係合し、それを除去する、静止した表面でもあり得る。プリフォームは静止した表面７００を横切って引きずられることができる。
【０２９５】
材料除去装置３１８は、各プリフォームの少なくとも一部から材料を除去することができる。丸くなっているエンドキャップの表面の、好ましくは、液体状態における、被覆する実質的な部分は、材料除去装置３１８によって除去されうる。いくつかの実施の形態において、材料除去装置３１８は、丸くなっているエンドキャップの上の被覆材料の殆どまたは全てを除去することができる。材料除去装置３１８はそれから、エンドキャップの表面に配置されている被覆材料の薄膜を取り除くことができる。材料除去装置３１８はまた、プリフォームの他の部分から被覆材料を除去するために使用され得る。
【０２９６】
材料除去装置３１８は、被覆されたプリフォームから除去された材料の量を調整するように、プリフォームに対して移動されうる。図３５に図示したように、材料除去装置３１８は、長さＬ１を有するプリフォームの端部７１６から材料を除去することができる。端部７１６は、材料除去装置３１８が材料を除去しているプリフォームの一部（セクション）である。プリフォームは全体の長さがＬ２である。制限のないいくつかの実施の形態において、端部７１６は、エンドキャップ１０の半径，ｒより一般的に小さな長さＬ１を有する。制限のないいくつかの実施の形態において、端部７１６は、エンドキャップ１０の半径と一般的に等しい長さＬ１ を有する。制限のないいくつかの実施の形態において、端部７１６は、長さＬ２の約１／２より一般的に小さな長さＬ１を持つ。他の制限のない他の実施の形態において、長さＬ１は、長さＬ２の５％〜３０％の範囲にある。さらに他の制限のない実施の形態において、長さＬ１は、長さＬ１の１０％〜４０％の範囲にある。制限のないいくつかの実施の形態において、長さＬ１は、長さＬ２の５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、および、これらのパーセンティジを含む範囲である。制限のないいくつかの実施の形態において、材料除去装置３１８は、プリフォームの被覆材料の、２．５％、５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、および、そのようなパーセンティジを含む範囲を除去する。材料７１４の任意のパーセンティジが、材料除去装置３１８によって除去されうることが理解されよう。
【０２９７】
任意の数の材料除去装置３１８が、プリフォームから除去するために使用されうる。たとえば、第１の材料除去装置３１８は、処理ラインに沿って移動しているプリフォームの各々から第１の量の材料を除去することができる。第２の材料除去装置３１８は、プリフォームの各々から第２の量の材料を続けて除去することができる。材料の第１の量は、材料の第２の量と、一般的には、等しいか、または、異なる。１つの実施の形態において、材料の第１の量は、材料の第２の量より大きい。各材料除去装置３１８は、プリフォームの同じ部分、および／または、異なる部分から材料を除去することができる。１つの実施の形態において、第１の材料除去装置３１８は、各プリフォームの第１の部分から材料を除去することができる。第２の材料除去装置３１８は、各プリフォームの第２の部分から材料を除去することができる。１つの実施の形態において、第１の部分は、第２の部分の長さかより、一般的には、長い長さを持つ。キャリア３７４によって保持されているプリフォームから材料を除去するため、種々の適切な位置において、任意の数の材料除去装置３１８が使用できることが理解されよう。
【０２９８】
材料除去装置３１８の特別の位置が、たとえば、被覆材料の粘度、プリフォームの回転スピード、ラインスピード、温度制御装置３２０の設定、被覆されたプリフォームの所望の品質、および／または、類似する因子に基づいて選択されうる。たとえば、キュアリング処理期間に期待しない数の水泡が形成された場合、材料除去装置３１８は、水泡を発生させることに寄与する余剰の（過剰な）材料を除去することができる。たとえば、もしキュアリング処理中に水泡の形成がエンドキャップ１０の上ならば、被覆されたプリフォームが温度制御装置３２０に入る前に、材料がエンドキャップ１０から除去されうる。プリフォームに付着している被覆材料は、それから、エンドキャップに再被覆されて、エンドキャップ１０の全体に比較的薄い材料の層が形成される。そのような薄い層は、好ましくは、期待されない数の水泡の形成なしに、キュアリングすることができる。
【０２９９】
被覆されたプリフォームが温度制御装置３２０に入ると、温度制御装置３２０は、被覆されたプリフォームを加熱し、それにより、被覆材料の粘度が低下し、被覆材料７１４がプリフォームの端部に向かって広がる。材料除去装置３１８は、被覆材料の粘度が変化することを補償するため、プリフォームに対して配置される。いくつかの実施の形態において、被覆材料７１４は、キュアリングした被覆材料がエンドキャップ１０を覆うように、キュアリング処理の前、および／または、後に、部分７１６を覆うことができる。
【０３００】
プリフォームは、垂直に向けられる、または、垂直軸に対して所定の角度で向けることができる。図解した実施の形態において、プリフォームは、材料除去装置３１８に沿って通過されるが、それらのプリフォームは、垂直軸から角度が付けられており、それより、エンドキャップ１０の部分が材料除去装置３１８と接触する。制限のないいくつかの実施の形態において、プリフォームの長手軸７２２（図３８）は、垂直軸と、９０°未満の角度になっている。制限のない１つの実施の形態において、プリフォームの長手軸７２２は、垂直軸と、約２０°〜約７０°の範囲の角度になっている。他の制限のない１つの実施の形態において、プリフォームの長手軸７２２は、垂直軸と、約４０°〜約６０°の範囲の角度になっている。いくつかの実施の形態において、一般的に垂直方向に向いているプリフォームは、フロー被覆装置３１６によって生成された被覆材料のシートを通って通過し、そのプリフォームの向きが、図３５に図示したように、当該プリフォームが材料除去装置３１８に到達する前に、変化される。付加的には、プリフォームの表面の材料を分散させること、および／または、除去することを強化するため、プリフォームを材料除去装置３１８に沿って進めるとき、プリフォームは長手軸７３３の回りに回転されうる。たとえば、プリフォームは、ボディ部にある被覆材料をさらに維持させるため、角度がつけられ、回転させられる。たとえば、１つの実施の形態において、プリフォーム向きと回転は、プリフォームのボディ４の上部、および／または、中心部における被覆材料の保持力をせたらし、被覆材料の均一な層の形成を促進する。しかしながら、他の実施の形態において、プリフォームが処理ラインを下に動いているとき、当該プリフォームは回転されない。いくつかの実施の形態において、プリフォームが１または複数の材料除去装置３１８に沿って通過しているとき、プリフォームは連続的または周期的に回転することができる。
【０３０１】
材料除去装置３１８の表面７００は、カローゼル装置３１２に沿って搬送されているプリフォームから材料を除去するために適切な任意の寸法および構成を有しうる。図３９を参照すると、表面７００は、表面処理または表面構造７３０とすることができる。表面構造７３０は、１または複数の刻み（serration)、隆起（ridge)、突起、溝、チャンネル、および／または、被覆材料を除去しやすい、および／または、拡散させすい、他の任意の構造を含みうる。
【０３０２】
図３９（Ｂ）を参照すると、面７００は一つ以上の溝７３０を有しており、プリフォームに付着した被覆材料の除去をしやすくする。被覆材料は溝７３０に受け止められて沿って通過して、プリフォームから離れる。実施の形態によっては、溝７３０を図３５の矢印７２０と平行か垂直にすることができる。付加的に、除去装置３１８は、一つ以上の管７１５があって良く、流体（例えば、水、溶液、うすめ液、被覆材料、界面活性剤、これらの混合、その他。）を面に供給する。溝７３０の組み合わせと液体はプリフォームの余分な被覆材料を速やかに引き離す。
【０３０３】
面７００は平滑な面であっても良い。好適には、液体の流れが、管７１５から供給され、プリフォームと平坦な面７００からキュアされていない被覆材料を引き離す。プリフォームから余分な材料を取り除くために、液体の量（例えば、滴、たまり、および／もしくは  流体）はどのようにでもできる。
【０３０４】
プリフォームは面７００に接触していてもいなくても良い。一つの実施形態では、面７００上の液体はプリフォームと接触していたとしても、面７００はプリフォームと隙間を空けている。もちろん、面７００は、除去プロセスにおいて、プリフォームと接触していても良い。
【０３０５】
除去装置３１８は、カローゼル装置３１２上のプリフォームの列に沿って延びていても良く、複数のプリフォームから被覆材料を連続的に除去することができるようになる。しかし、一度に一つのプリフォームから材料を除去するような大きさに設計しても良い。
【０３０６】
管７１５は任意に、除去装置３１８に被覆材料を輸送する。被覆材料は、プリフォームから取り去られた同じような又は異なった被覆材料を持ってきて使うこともできる。例えば、被覆材料は管７１５で面７００に輸送される。被覆材料が面７００の一部に沿ってでも流れていれば、好ましいことには液体の状態のままでプリフォーム面に付いた材料の除去がなされる。一つの実施形態では、被覆材料は同時に、プリフォームの被覆材料の薄層を維持しながら、余分な材料をプリフォームから除去するようにできる。
【０３０７】
図３９（Ｃ）を参照すると、除去装置３１８は、プリフォーム２０上の被覆材料の除去、および／もしくは  再送する流体の流れを定めている。図示された除去装置３１８は、液源７５０を有し、液源は高速の流体流を一つ以上のプリフォームに対して向ける。流体は、空気、窒素、酸素、および／もしくは  その他の気体とすることができる。実施形態によっては、液源７５０は、カローゼル装置３１２上のプリフォームの列に沿って延びていても良く、それぞれのプリフォームに付いた被覆材料を連続的に除去することができる。
【０３０８】
図示した液源７５０は、エアナイフとなっている。管７５２はエアナイフ７５０に空気を輸送して、プリフォームに向いているノズル７５６から空気を出し、プリフォームの余計な材料を吹き飛ばす。図示はしていないが、液源７５０は、複数の液源、例えばエアナイフとして構成することができる。任意に、液源７５０は、プリフォームから被覆材料を除去する液体を噴射することができる。
【０３０９】
図３９（Ｄ）を参照すると、除去装置３１８は位置エネルギーのようなエネルギーを利用することができ、被覆済みのプリフォームから被覆材料を除去する。図示された実施形態のように、除去装置３１８は電荷を生成するエネルギー源７６０を有している。電荷はプリフォームからキュアされていない材料を引き離す。電線７６２はエネルギー源７６０に電源を供給する。図示はしてないが、エネルギー源７６０は、複数のエネルギー源から構成することができる。
【０３１０】
図３９（Ｅ）を参照すると、除去装置３１８は液だめ７６４となっており、以下の一つ以上の液体を溜める。：水、被覆材料、界面活性剤、これらの混合、その他。被覆済みのプリフォーム２０の少なくとも一部が、タンク７６６の液だめ７６４に触れると、プリフォームから材料が除去される。例えば、プリフォームの端が液体に浸かる位置にプリフォームがあると、少なくとも端の被覆部分が除去される。その他に、液だめ７６４は、プリフォームに被覆材料が堆積するように使用することができる。
【０３１１】
ここで説明した除去装置３１８が一つ以上処理ラインの任意の場所に沿って配置するようにすることもできる。例えば、一つ以上の除去装置３１８は温度制御装置３２０のキュア機３３０，３３２の間に配置することができる。
【０３１２】
除去装置３１８は、プリフォームから除去された液を再利用する除液装置であってもよい。除液装置８００は、図４０に示したように、図示された流体装置５３０と液が接続するものであってよい。液装置８００は、収集トレー８０２、排出管８０４、そしてタンク８０６からなっている。トレー８０２は、除去装置３１８から除去された余分な液を収集する。好ましくは、トレー８０２は、プリフォーム  および／もしくは  除去装置３１８から落ちてくる流体（例えば、水、溶液、うすめ液、被覆材料、界面活性剤、これらの混合、その他。）を受け止めるような大きさに構成する。除去装置３１８が被覆材料を使って、プリフォームから材料を除去する場合は、その材料は再使用することができ、しかる後、フロー被覆装置３１６、および／もしく、除去装置で使用することができる。トレー８０２は、処理ラインの下のどの場所においても良い。収集トレー８０２は、除去装置３１８の下のフロー被覆装置３１６の川下ラインに置くことができる。
【０３１３】
排出管８０４は、トレー８０２とタンク８０６の間に延びている。トレー８０２に受け止められた液は、管８０４を伝わって、タンク８０６に流れる。ポンプ８１６と同じであるか相違するポンプ８１０は、タンク８０６から液をくみ上げ管７１５に送る。ポンプ８０６は、流体に圧力を加えて、管７１５を通して排出するようにできる。
【０３１４】
タンク８０６には任意に、タンク８０６に蓄えられた液を攪拌して混ぜる攪拌機８１１を有していてもよい。攪拌機８１１は、タンク８０６内にたまった材料の混合を促進し、混合の均一性を促進したりする。
【０３１５】
図４０を参照したのにひき続き、除液装置８００は、流体装置５３０と液がつながるようにしてもよい。一つの実施形態では、液は装置５３０，８００間を行き来することができ、液装置５３０，８００のうち一つか両方で液量を適正にすることができる。一つの実施の形態では、液管８１４は、タンク８０６と液だめ６１０と液が接続するようにしている。任意に濾過機６６０を管８１４に沿って配置し、そこを通過する液の汚れを除去する。ポンプ６１４は管８１４に沿って配置し、タンク６１０とタンク８０６間の液を加圧する。一つの実施形態では、少なくともタンク６１０，８０６のうちひとつが、タンク内の液の量を決定するための一つ以上のセンサ８１６を有していてもよい。タンクのうち一つの液の量が所定外のレベルに達すると、ポンプ６１４を使って、タンク６１０，８０６間の液を所定となるようにわりつける。
【０３１６】
センサ８１６は、液の流れ具合を示す信号を検知し送付する。センサ８１６からの信号は、材料の構成パーセンテージを調整するのに使用される。信号に基づいて所望の混合とするために流れている液に添加物を加えることができる。例えば、センサ８１６は、被覆材の特性（例えば、粘度，濃度，発泡量，光学特性，屈折率など）を測定して、添加物を液に加えるか決定するように設計することができる。例えば、センサ８１６が液中の非発泡剤が少ないと検出すると、非発泡剤が手動又は自動で加えられる。実施形態によっては、センサ８１６は、光学分析装置（例えば、分光装置、比色分析装置など）、屈折計のような、被覆材料の様々な成分の濃度を決定するのに適したものを有してもよい。実施の形態によっては、一つ以上のセンサ８１６が制御機に信号を送ることもできる。制御機は流体の成分の量を選択的に制御するように使用してもよい。アメリカ特許６，０６７，１５１と５，３０９，２８８に記載された装置と方法、これらはここでそっくり参照して用いているが、を使用することができる。センサ８１６は被覆材料の他のパラメータを測定するように設計することもできる。センサ８１６は連続的もしくは完結的に流れている液のパラメータの測定を所定の使用法に応じて測定する。限定しない実施の形態によっては、センサ８１６は、被覆材料の温度、速度、濃度、成分の量などを測定するようにすることができる。
【０３１７】
実施形態によっては、流体装置５３０は、被覆材料の温度を選択的に制御する流体温度制御装置８１７を有している。流体温度制御装置８１７は流体装置５３０に沿ったどこにあってもよい、例えば、一つ以上の流体温度制御装置８１７は、液管に沿って、タンク内で、もしくはその他の被覆材料の温度を変えるのに適した場所に配置することができる。図４０に示した実施の形態を含む実施の形態では、流体温度制御装置８１７は、タンク６１０内の流体材料の温度を速やかに変える熱交換器となっている。流体温度制御装置８１７は、例えば材料の分解、キュアリングのようなものを低減させる所望の温度内に保つための被覆材料の温度を確保するように動作する。熱交換器が適切な形式のものであればどんなものでも適用できる。
【０３１８】
再び図１８を参照すると、プリフォームから被覆材料が除去された後、プリフォームは温度制御装置３２０を横切り、被覆層をキュアする。温度制御装置３２０は、少なくともプリフォームの外側の面に堆積した被覆材料の部分をキュアする。温度制御装置３２０は好適に、各プリフォーム上の被覆材料の実質分をキュアする。
【０３１９】
温度制御装置３２０の物理的な構成は、プリフォームに対応してあわせることができる。図４１に示したように、一つ以上のランプ７３６がマンドリル５２０に保持されているプリフォームに対応して動くことができる。図示された実施形態のように、各ランプ７３６はそれぞれ、プリフォームに向かって、及び／もしくは、離れるように動くことができる。一つ以上のランプ７３６を図４１に示したように端１０のそばに配置するのが望ましい。これにより、プリフォームの底のキュアリングを完全にすることができる。例えば、重力により被覆材料７１４（図３８）が本体４から端１０に向かって垂れ下がることがある。その被覆材料は端１０に集まってくる。この集まった被覆材料は、プリフォームとキュア機３３０の下側のランプとの空間により完全にキュアされる。ランプを適用する実施形態は、幅が変化するプリフォームに対しても使用することができる。例えば、上部が下部よりも広いプリフォームの場合、均一なキュアリングを確保するために、プリフォームの下部と近くなるようにランプを配置することができる。ランプは、被覆の全表面に略均一に照らすように、適宜傾ける。一つ以上のランプは被覆されたプリフォームからほぼ均等に置くことができる。そして、プリフォームは、縦軸に対して垂直に傾けるか曲げることができる。プリフォームは長軸７２２の周りを回転するようにし、ランプ７３６を通過するにつれて、被覆材料のほぼ均一なキュアリングを達成できるようにする。
【０３２０】
実施形態によっては、基材の物体上への被覆材料には、キュアリング促進剤を含んでいても良い。例えば、被覆材料にカーボンブラック、および／もしくは、被覆部材の架橋結合を助ける他のキュアリング促進剤を含むことができる。キュア部の設計、所望の生成時間などに応じて十分な量のキュアリング促進剤を被覆材料に加えることができる。いかなる架橋結合剤もキュアリング工程を促進するために使用することができる。
【０３２１】
図４１を参照するのに続き、キュア部３３０，３３２は、一つ以上の反射体７４０を有し、反射体はプリフォームに向けられたランプ７３６からの出力を反射する。反射体７４０は、赤外線（ＩＲ）ランプ７３６とともに使用され、プリフォームのキュアリングを増大させる。ランプ７３６はプロセスラインの一方の側に置き、反射体７４０はプロセスラインの反対側に置く。その設計は、ランプ７３６からの出力をプリフォームへと適切に反射してより迅速で完全なキュアを行わせ、そしてランプ７３６の出力を有効利用する。図示はしていないが、さらなる反射体をプリフォームに対して適切な位置に置いて、ランプからの赤外線をプリフォームに対して反射する。反射体７４０は通常、平面、曲面、表面加工され、および／もしくは、適当な量の反射エネルギーを得られるものからなる。
【０３２２】
温度制御装置３２０は、以下の一つ以上を利用し、プリフォームの温度制御をする：伝導、対流、及び、放射。プリフォームの温度を制御するため、加熱冷却の方式はいかなるものも採用できる。例えば、プリフォームの表面温度を選択的に規定するように伝導を利用し、これにより放射熱の浸透を制御するのに自由度を持たせる。実施の形態によっては、温度制御装置３２０は、プリフォームの表面温度を制御するために流体フロー（例えば、気体フロー）を送り出すフロー装置を有している。そこの流体は加熱されたり冷却されうる。好適には、冷却ガスをプリフォーム面に沿って冷境界層を形成するために使用し、被覆層の表面温度を下げる。境界層は、プリフォームから周囲の加熱した空気を隔離し、熱絶縁を促す。これにより、プリフォームの被覆の迅速で完全なキュアリングが可能となり、被覆したプリフォームの表面が過熱することがない。被覆層の表面温度低下は、被覆層に皮膜を形成することで適宜遅らせることができる。皮膜が被覆材料に形成されると、たまった流体（例えば、水、空気など）が皮膜材料から移動してきたり、皮膜から裂けてくると、その皮膜に傷がつくことがある。もちろん、特殊な実施形態で遅いキュアリングや深い赤外線の浸透が必要となるときは、キュアレートは、以下の一つ以上のもので制御することができる。：冷却ガス，温度制御された把持機構（例えば、温度制御されたマンドレル），赤外線ユニットでの時間経過，赤外線ランプの周波数，およびこれらの組み合わせ。
【０３２３】
温度制御装置３２０と輸送部３７４は単独もしくは組み合わせてプリフォームの温度を制御するように動作させることができる。一の実施形態では、被覆の表面温度が皮膜材料温Ｔgを超えることがあり、キュアリング／乾燥の工程において基材温Ｔg以上の基材の加熱が行われない。これにより適当な皮膜の生成、および／もしくは、架橋結合が行われ、基材の過熱によるプリフォーム形状の変形が起きない。例えば、被覆材料のＴgと架橋結合温度がプリフォーム基材の材料よりも高いと、被覆の表面が被覆の架橋結合を起こす温度にまで適切に過熱されるとともに、基材の温度を基材温Ｔgかそれ以下に保たれる。こうした均衡を実現するための乾燥／キュアリング工程を行う一つの方法は、赤外線加熱と（上述したような）空冷を組み合わせるものであるが、他の方法も採用することができる。こうして基材は所望の温度に保つことができ、少なくとも被覆材料の部分を異なる温度に保つことができる。
【０３２４】
図４２の一つの実施形態では、マンドレル４２０がそこに配置されたプリフォームの温度を制御する手段を有している。マンドレル４２０は、好ましくはプリフォームのネック部に、一つ以上のプリフォームの温度をコントロールする経路７４４を有している。マンドレル４２０の本体４３２は、プリフォームの内部空間部分にまで延びている。加熱されたか冷却された流体はマンドレル４２０を通って、そこに保持されたプリフォーム２０の温度を調整する。冷却された流体（例えば、冷却材、水、空気、その他）は経路７４４を通って、プリフォームから熱を移動させる。ランプ７３６とマンドレル４２０は組み合わせて使用し、プリフォームのネック端の結晶化を行わせる。そして、プリフォーム２０とそれに対応するマンドレル４２０が温度制御装置３２０による処理ラインに沿って進むと、マンドレル４２０とプリフォーム２０は軸７２２に対して回転し、プリフォーム２０の本体全体にわたるより均一な熱の分布が確保される。
【０３２５】
温度制御装置３２０は、プリフォーム、および／もしくは  被覆層を浸透する放射熱を遮ったり低減させる構造を有することができる。図４３に示したように、シールド７５０が少なくともランプ７３６から放たれる放射熱分を遮る。シールド７５０は、一つ以上のランプ７３６から出てくる放射の大部分か全てを遮る。シールド７５０は、例えば、金属やプラスチックのようなランプ７３６から出てくる放射分を遮るものとすることができる。そしてシールドは、例えば、プリフォームのネック部２へ浸透する放射を防ぐようにプリフォームの上部に沿って延びるような大きさに構成することができる。シールド７５０は、ランプ７３６の全体の長さにわたって延ばすことができる。そして、シールド７５０は、不透明材料を含ませることができ、ランプ７３６から出てくる放射エネルギーの一部を通すようにする。そして、複数のシールド７５０を使用して、プリフォームの違った箇所に放射が浸透するのを止めたり防いだりすることができる。一つ以上のキュア機（例えば、キュア機３３０，３３２）が利用法に応じて一つ以上のシールド７５０を有しても良い。
【０３２６】
キュア機３３０，３３２は、プリフォームの被覆層をキュアするのに適当な任意の温度に保たれる。被覆機内の温度は、適宜処理ラインに沿って下がっていく。川上ラインのキュア機３３０は被覆層の外面に皮膜が形成されていないときは被覆層を貫くような大量の放射エネルギーを発する。プリフォームが川下ラインに進んでいくと、川下ラインのキュア機３３２は、川上ラインのキュア機よりも発する放射エネルギー量を減らし、傷や他の欠陥の形成を防ぐ。しかし、一つ以上のキュア機はほぼ一定量の放射熱を出しても良い。そして、川下ラインのプリフォーム端１０近くのランプ７３６は、少ない量の放射エネルギーをだして、被覆層の傷を減らすことができる。
【０３２７】
プリフォームがキュア工程に至ると、プリフォームは冷却される。実施の形態によっては、プリフォームがすべてのキュア機を出てからプリフォームが冷却される。しかし、キュア機の間に冷却工程に至っても良い。冷却工程は、対流があるかもしくは無い周辺空気を有していても良い。実施の形態によっては、冷却工程は強制冷却された空気を使用して促進される。図１８，４４に示された実施形態では、冷却装置３３６が経路７７０を有しており、送風機や扇（図示せず）が周囲の空気（好適には冷却空気）をまわす。空気は輸送部３７４によって保持され経路７７０長を下って運ばれてくるプリフォームを冷却する。プリフォーム上のキュアされた被覆層を冷却する手段なら何でも使用できる。プリフォームが所望量冷却されると、輸送部３７４から解放され、搬送装置ともなる除去装置３４６によって運び出される。
【０３２８】
そして、被覆装置３００は、一つ以上の温度センサを有している。一つの実施形態では、温度センサは光学パイロメータ８２４であり、プリフォームの温度を測定するために処理ラインに沿って慎重に配置される。好ましくは、パイロメータ８２４は、プリフォームから出てくる放射光を測定することにより、プリフォームの温度を直接決める。そうして、パイロメータは被覆材料に触れたり乱したりすることなく液体の被覆材料の温度を測定できる。図示した実施の形態では、被覆装置３００は４つのパイロメータ８２４を有している。第１のパイロメータ８２４は搬送装置３１０とフロー被覆装置３１６の間に置かれている。第２のパイロメータ２８４は材料除去装置３１８と温度制御装置３２０の間に置かれている。第３のパイロメータ２８４は、温度制御装置３２０と冷却装置３３６の間に置かれている。第４のパイロメータ２８４は、冷却装置３３６の川下ラインに置かれている。被覆装置３３０には、いずれかの場所に何台のパイロメータ８２４があってもよく、被覆装置の構成温度や処理されているプリフォームの温度を測定する。しかし、他の温度装置をプリフォーム、そして／もしくは、被覆装置の構成、の温度を測定するために使用しても良い。例えば、一つ以上の熱伝対をプリフォームや被覆装置の構成の温度測定に使用できる。
【０３２９】
温度制御装置３２０は閉ループか開ループ機構となっている。例えば、温度制御装置３２０は、閉ループ機構として、ランプ７３６への電力が一つ以上の温度センサ（例えばパイロメータ８２４）からのフィードバックに基づいて制御される。そして、これらの信号を読み取ってランプ７３６から出る放射熱の量を調整する。また、温度制御装置３２０は、開ループ機構としてランプ７３６から出る放射熱の量を使用者の入力により決定する。例えば、ランプ７３６は固定電力モードに設定することができる。ランプ７３６のそれぞれは、所望の目標温度や出力に設定される。温度制御装置３２０は、閉ループと開ループのモード間で切り替わるようにしてもよい。実施形態によっては、制御機は複数のセンサと温度制御装置３２０とつながっている。制御機は、少なくとも一つ以上の温度センサからの少なくとも一つの信号に反応して温度制御装置３２０の出力を選択的に制御する。
【０３３０】
図１８を参照すると、被覆装置３００は、１台の制御機８６０を有し、使用者が一つ以上の装置３００の構成について制御する。制御機８６０は、例えばパイロメータ８２４からの示度を受けて表示する。制御機８６０はプログラムを記憶して実行し、そして、制御装置３００を制御し、制御装置３００が大きさの異なるプリフォームに被覆する。プログラムのそれぞれは、一つ以上の被覆装置３００の構成を動かすのに使用される。被覆装置３００の、例えば搬送装置３１０、フロー被覆装置３１６、材料除去装置３１８、および／もしくは温度制御装置３２０のような、様々な構成は設置のための機構を有している。例えば、移動のための典型的な装置は線形スライドと動作装置（例えば、ネジ駆動の作動装置）からなっている。制御機８６０は、動作機構（例えば、一つ以上のコイル、ドライブモータやステップモータを含むモータ、など。）を操作し、被覆装置３００の構成を所望の位置へ動かす。これらの構成は、制御機８６０（例えば、デジタル制御装置）により数値制御される。実施形態によっては、構成のそれぞれは、所望の位置において構成の位置の自由度を一つ以上持っている。こうして、被覆装置３００の構成は、処理ラインに沿った所望の位置に設置することができる。それぞれの構成は、処理されているプリフォームの大きさと形状に基づいて、異なった位置とすることができる。制御機８６０は、あらかじめ設定され記憶したプログラムを有し、プログラムはプリフォームの形状、被覆材料のタイプ、制御条件（例えば、周囲温度、湿度など）、又は他の技術上知られたパラメータに基づいて選択して実行される。被覆装置３００は、こうして様々な異なったタイプのプリフォームを被覆するのに使用できる。
【０３３１】
１０．実施例ＩＩＩ
図４５は、被覆装置の別の実施の形態を示し、以下でさらに説明する以外は、上述した実施形態とほぼ同じである。可能な限り、類似している構成は上述した実施の形態の説明における同一の引用符号と同じとしている。
【０３３２】
被覆装置１０００は、プリフォームを順次カローゼル装置３１２に運ぶ搬送装置１００４へ運ぶ供給装置１００２が含まれている。プリフォームがカローゼル装置３１２によって処理ラインに沿って運ばれると、被覆装置１０１０ａは処理ラインに沿って矢印３７５に示した方向に流れているプリフォームに材料を堆積させる。
【０３３３】
図４５と４６を参照すると、供給装置１００２は、搬送装置１００４にプリフォームを搬送する複数のコンベアとスライダによって構成することができる。図４６に示したように、供給装置１００２は、搬送装置１００４への被覆装置１０００の下に向かって延伸する上部の搬送ラインと下部の搬送ライン（図示せず）が含まれている。図示はしていないが、供給装置１００２は、供給装置１００２から搬送装置１００４へプリフォームを搬送する制御を行うゲート等を備えることができる。
【０３３４】
搬送装置１００４は、複数のスターホイールを含むことができる。図示された搬送装置１００４は第１のスターホイール１０１６と第２のスターホイール１０１８を有している。スターホイール１０１６は、供給装置１００２により運ばれたプリフォームを受け取って保持するための外周受け口１０２０を有している。スターホイール１０１６は、スターホイール１０１８の受け口１０２２にプリフォームを渡せるように回転する。そして、スターホイール１０１８は回転してプリフォームをカローゼル装置３１２に搬送する。被覆装置の設計に応じて、任意の数のスターホイールを使用することができる。
【０３３５】
上述したように、輸送部３７４は、搬送装置１００４によって運ばれたプリフォームを受け取って保持する。カローゼル装置３１２は輸送部３７４を動かして、支持されたプリフォームを被覆装置１０１０ａへ運ぶ。被覆装置１０１０ａは、フロー被覆装置であり、好適にはカローゼル装置３１２の本体１０２３（図４６）に取り外し可能に取り付けられる。本体１０２３は、被覆装置１０００を取り囲んで保護することができる。
【０３３６】
図４５から４７に示したように、フロー被覆装置１０１０ａは好適に、タンク装置１０３０と搬送装置１０３２を含んでいる。タンク装置１０３０は、モジュール構造を有しており、そこに設置された枠組１０３６とタンク１０３８によって構成されている。モジューラー・タンク装置１０３０のモジュールは好適に、被覆装置１０００に対して取り付け外しができるようにする。ここで使用されているように、「モジュール」とは、広義の用語であり、一般的な意味で使用され、限定されていない独立した装置やシステムも含まれる。実施の形態によっては、モジューラー・タンク装置は離れた位置と搬送位置との間で動かすことができる。タンク装置１０３０が搬送位置にあるときは、タンク式のモジュールは搬送装置の隣に置くことができ、タンク装置１０３０のポンプ１０６５が動作すると被覆材料はタンク１０３８から搬送装置に運ばれる。
【０３３７】
実施の形態によっては、タンク１０３８は枠組１０３６内に設置され、流体経路が搬送装置１０３２とつながる。枠組１０３６は枠とすることができ、運搬に便利なようにタンク１０３８を囲んで支持する。タンク１０３８は一般的にはタンクと類似か同一であるか、若しくは貯蔵槽６１０とすることができる。したがって、より詳細には記載しない。
【０３３８】
枠組１０３６は、好適には本体１０２３と取り外しができるように接続され、タンク装置１０３０が取り付け取り外しできるようにする。タンク装置１０３０は、移動装置１０３９を有することができる。図示された移動装置１０３９はタンク装置１０３０と接続する複数の車輪装置１０４０を有している。こうして、タンク装置１０３０は、支持面上で自在に動かすことができる。図示した実施の形態では、車輪装置１０４０は枠組１０３６の下部に取り付けられている。図示していないが、枠組１０３６は、タンク装置１０３０を移動させる他の適当な手段の上に載せることができる。例えば、スライダ上（例えば、直線滑動装置）上、構台装置上、ころ上、あるいは他の知られている技術の移動手段上に、枠組１０３６を載せることができる。
【０３３９】
図４６を参照しながら続けると、被覆装置３１２の本体１０２３はタンク装置１０３０を収納するための格納部（例えば、開口）を有することができる。枠組１０３６を本体１０２３とつなげるときは、一つ以上のロック機構１０５０を採用して、タンク装置１０３０を一時的に本体１０２３と接続することができる。付加的に、タンク装置１０３０を本体１０２３に合わせるために位置あわせ機構を採用することができる。タンク１０３８はカローゼル装置３１２によって運ばれるプリフォーム面上に運搬する被覆材料を貯蔵する。
【０３４０】
好ましくは、タンク１０３８内における被覆材料の液面が所定の低位置に到達したときには、タンク装置１０３０は本体１０２３から容易に取り外して、他のタンク装置１０３０、好適には被覆材料を満載したタンク装置１０３０と付け替えられるようにする。こうして、タンク装置１０３０のモジュールを速やかに取り替えて、本体１０２３に取り付けることができる。被覆装置１０００から空のタンク装置１０３０を取り外したとき、タンク１０３８は被覆材料を再充填して再度タンク装置１０３０を搬送装置１０３２へ材料を供給するように使用することができる。搬送装置１０３２は、フロー被覆装置、浸漬被覆装置、噴射被覆装置、そしてこれらの組み合わせを含む被覆部を有することができる。当業者は、大きさ、構成、タンク装置１０３０の移動手段、その他を、タンク１０３８を満たす被覆材料の量に応じて選択することができる。
【０３４１】
タンク装置１０３０には、タンク１０３８の上部に設置された上部タンク１０６０を含むことができる。タンク１０３８内の材料は、タンク１０６０への流体管１０６２を通して搬送される。上部タンク１０６０からの被覆材料は被覆装置１０３２による処理ラインにそって動いているプリフォーム面上に注がれてくる。実施の形態によっては、タンク装置１０３０は、図３１に示した流体装置５３０の要素の少なくとも一部を含むことができる。例えば、濾過部６６０をタンク装置１０３０に取り付けることができる。実施の形態によっては、全流体装置５３０をタンク装置１０３０に取り付けることができる。こうして、タンク装置１０３０は、一つ以上のセンサ８１６、液温制御装置８１７、流体管その他を含むことができる。
【０３４２】
図４５に図示した被覆装置１０００は、応対する搬送体に把持されているプリフォームに複数の層を堆積するように構成されている。第１層は、被覆装置１０１０ａによってそれぞれのプリフォームに堆積させることができる。第２の被覆装置１０１０ｂは、被覆済のプリフォームに第２層を堆積することができる。被覆装置１０１０ｂは被覆装置１０１０ａと類似とすることができる。それぞれの被覆装置１０１０ａ，１０１０ｂは一つ以上の搬送装置１０３２を有することができる。被覆装置のモジュラー・タンク装置は、対応する搬送装置と同様に構成することができる。
【０３４３】
実施の形態によっては、プリフォームは被覆装置１０１０ｂによって第１層が被覆される。被覆されたプリフォームは材料除去装置３１８を横切り、温度制御装置３２０を通過する。温度制御装置３２０は被覆されたプリフォームを温め、少なくとも被覆材料のキュアリングをする。被覆されたプリフォームは処理ラインに沿って動いて、第２の被覆装置１０１０ｂに運ばれる。第２層は、第２の被覆装置１０１０ｂによって被覆されたプリフォームに堆積される。
【０３４４】
温度制御装置３２０を通過した被覆されたプリフォームは温められる。プリフォームにこもっている熱は第２の被覆装置１０１０ｂによって堆積された材料の固着、キュアリング、そして／若しくは、乾燥を促進する。また、温度制御装置３２０を通過した被覆されたプリフォームは、第２の被覆装置１０１０ｂに運ばれるまでに冷却される。
【０３４５】
実施の形態によっては、第１と第２の被覆装置１０１０ａ，１０１０ｂは、処理ラインに沿って隣接するように設置することができる。そうすることで、被覆装置１０１０ａによって堆積された被覆層は、第２の被覆装置１０１０ｂがその層上の材料に第２の層を堆積するときには、キュアされないようにすることができる。任意の数の層を有する多数層を形成するために、任意の数の被覆装置を使用することができる。
【０３４６】
図４８を参照すると、搬送装置１０３２は、コンベア３７４によって運ばれてくるプリフォームに被覆材料を搬送するように構成されている。搬送装置１０３２は、好適にはタンク１０６０から通過してくるプリフォームへの材料を運ぶ流体案内１０７０を有する。開口１０６１を経た処理ラインに沿って動いてくるプリフォームには、被覆材料１０６３が被覆される。
【０３４７】
プリフォームから落ちてくる被覆材料１０６３を受け止めるために、被覆されたばかりのプリフォームの下に受けタンク１０７４が設置される。そうして、受けタンク１０７４は、被覆材料をタンク１０３８、すなわちオフラインタンク、および／もしくは使い捨てシステム、に輸送することができる。受けタンク１０７４はどのような形式の収集タンクであってもよい。
【０３４８】
流体案内１０７０、および／もしくは、受けタンク１０７４は支持構造１０８０に動くように設置される。位置合わせ装置１０８２は、流体案内１０７０、および／もしくは、受けタンク１０７４を動かすように使用される。位置合わせ装置１０８２は、流体案内１０７０、および／もしくは、受けタンク１０７４を位置合わせするように駆動ねじ装置、線形アクチュエータ、制御機構、および／もしくは他の適切な手段によって構成することができる。図示した実施の形態では、支持構造１０８０は垂直方向に延びる線形スライドであり、流体案内１０７０と受けタンク１０７４を垂直方向に動かす。位置合わせ装置１０８２は、流体案内１０７０、および／もしくは、受けタンク１０７４を所望の位置に動かすように動作させられる。
【０３４９】
再度図４７を参照すると、桶の形状をなす収集トレー１０８６ａは、プリフォームから落ちてくる被覆材料を受けるために設置される。桶１０８６ａは、被覆されたプリフォームの下に延伸するタンクとすることができ、好ましくは処理ラインに沿った受けタンク１０７４の下り線から延びている。図４５に示したように、桶１０８６ａは、材料除去装置３１８に向かって延びている。桶１０８６ａは少なくとも、フロー被覆装置１０１０ａと材料除去装置３１８の中間まで延びることが望ましい。限定しない実施の形態によっては、桶１０８６ａは、２フィート、３フィート、４フィート、６フィート、そして、そういった長さを含む範囲以上の長さとなっている。実施の形態によっては、桶１０８６ａはフロー被覆装置１０１０ａと材料除去装置３１８の距離の半分以上の長さとなっている。付加的に、流体管は桶１０８６ａと接続してそこに蓄えられた被覆材料をタンク１０３８もしくは貯蔵タンク運搬することができる。こうして、プリフォームから落ちて桶１０８６に落ちた被覆材料は再利用され、効率的に被覆材料を使用するようにプリフォームを被覆するのに使用することができる。
【０３５０】
図４９を参照すると、上述したキャリアは、プリフォームを把持するように構成されたマンドレル１１００の形状を有する保持機構を有している。マンドレル１１００は延伸体１１０２を有し、プリフォーム１１０３を選択的に保持するように制御動作される。図示したマンドレル１１００は第１の位置となっている。延伸体１１０２は、お互いに可動する複数の部材を有している。図示された延伸体１１０２は、第１部材１１０６と第２部材１１０８とに分けられている。図４９に示したように、プリフォーム１１０３は延伸体１１０２より上へ垂直方向（矢印１１２０で示された）に動く。延伸体１１０２が一旦プリフォーム１１０３内に来ると、第１部材１１０６と第２部材１１０８が互いに離れるように動き、プリフォーム１１０３をしっかり保持する。こうして、第１の位置（図４９）におけるマンドレル１１００は、プリフォームを受け取る。プリフォーム１１０３を保持するために、マンドレル１１００は、第２の位置へ動く（図５０）。
【０３５１】
図５０を参照すると、マンドレル１１００は第１部材１１０６と第２部材１１０８が互いに離れるように動かす一つ以上のアクチュエータ１１３０を有している。付加的に、マンドレル１１００はプリフォーム１１０３がマンドレル１１００へ滑り進むのを容易にする導入部１１３６を有していてもよい。
【０３５２】
図５１は、マンドレル１０５０の別の形態を示している。マンドレル１０５０は、プリフォームを拘束して保持する機構１１５４を有する延伸体１１５２を含んでいる。機構１１５４は、保持位置と開放位置との間を動く。図示した延伸体１１５２は、機構５４の可動部材１１６１（たとえば、割りリング）の部分を少なくとも収容するように構成した溝１１５６を有している。機構１１５４の駆動機構１１６０は、割りリング１１６１を所望する外方向および／もしくは内方向へと選択的に動かす。割りリング１１６１は外方向へ動き、プリフォームを保持するための保持位置となる。割りリング１１６１は内方向へ動き、プリフォームを受けとる、もしくは、プリフォームを開放するか、の開放位置となる。実施の形態によっては、駆動機構１１６０は突出体１１６２とばね１１６４を有している。ばね１１６４は、突出体１１６２を割りリング１１６１に対して外方向へ移動させる。任意の数の駆動機構１１６０を使用することができる。プリフォームが延伸体１１５２上に進んでいくと、プリフォームの開口が割りリング１１６１の外側面の下に接触するまで延伸体１１５２へスライドする。プリフォームがマンドレル１０５０にそってさらに深く進むと、プリフォームはばね１１６４のゆがみに打ち勝ち、割りリング１１６１は内方向へ移動し、プリフォームはマンドレル１１５０に沿った上方向へ進み続ける。
【０３５３】
駆動装置１１８１はマンドレル１１５０と接続される。図示した駆動装置１１８１は、歯車、鎖歯車、ブラシ、もしくは他のマンドレル１１５０へ回転運動を伝えるのに適した装置を有している。たとえば、駆動装置１１８１は、歯車やカローゼル装置の鎖と合う歯車を有することができる。また、駆動装置１１８１は、運搬システムのブラシを拘束するブラシとすることができる。他の実施の形態では、駆動装置１１８１は、マンドレル１１５０を回転させるように構成されたブラシ歯車とすることができる。こうして、マンドレル１１５０は、処理ラインを動くにつれて、長軸向きに回転する。
【０３５４】
駆動装置１１８１はマンドレル１１５０と直接的又は間接的に接続される。図示された駆動装置１１８１は、接続部材１１８３によってマンドレル１１５０と接続される。
【０３５５】
図５２を参照すると、プリフォーム１１７０がマンドレル１１５０に十分挿入されている。駆動機構１１６０は、割りリング１１６１に外側方向へ力を加える。割りリング１１６１の外側の面とプリフォーム１１７０の内面との弾性相互作用はプリフォームを保持するのに十分となる。好適には、プリフォーム１１７０はマンドレル１１５０から容易に抜けられるようにして、複雑な機構を使わないで保持できるようにする。そうすれば、壊れたり手入れが必要な部品を減らすことができる。マンドレル１１５０からプリフォーム１１７０を外すためには、プリフォーム１１７０をちょっとマンドレル１１５０から引っ張ればよい。例えば、カローゼル装置３１２の輸送部３７４が動くと、被覆されたプリフォームはプリフォーム１１７０を下側へ引っ張る取り外し機構のそばを動いてくる。取り外し機構は、マンドレル１１５０とプリフォーム間の弾性力に打ち勝つ力を加える。実施の形態によっては、取り外し機構は、通過してくるプリフォームの補助リングの上面と噛み合うように形成されたカム面を持ち、プリフォームを押してマンドレル１１５０からはずす。
【０３５６】
図５３を参照すると、把持機構１２００は、プリフォームの端のネック部の外側を保持する。把持機構１２００は、プリフォーム保持機であり、プリフォームの一部分、好ましくはプリフォームのネック部の端（例えば、ねじ山）と噛み合う構造１２０２（例えば突起、輪ふち等）を有している。プリフォームは、プリフォームをその開口と把持機構１２００に向けて垂直方向に進めることによりマンドレルもしくは把持機構１２００とつながる。把持機構１２００は、ネック部の端を押さえるための部位を定める分離した環状部材１２０４を有している。プリフォームを把持機構１２００から取り外すには、プリフォームを下側方向へ引っ張って、プリフォームを滑らせて保持機構１２００から抜く。実施の形態によっては、把持機構１２００は、開始位置に動いてきてプリフォームを落下させる。もちろん、マンドレルはプリフォームが処理ラインを動くにつれて回転しても回転しなくても良い。
【０３５７】
被覆装置の構成は被覆材料を除去しやすくするように設計することができる。被覆装置表面に、解放体を当てて被覆装置の洗浄をしやすくする。例えば、被覆材料と接触するようになる被覆装置の表面は、被覆材料を容易に除去できる解放材により構成することができる。解放体は、以下の一つ以上の解放材により構成することができる：テフロン（登録商標）、ポリビニール、さらし粉（ＰＶＣ）、ポリプロピレン、ポリエチレン、オリオルフィン（例えばナイロン）。例えば、収集トレー１０８６ａの内面は、処理ラインを進んでいるプリフォームから落ちてくるキュアされていない被覆材料（例えば、フェノキシル型の熱可塑性樹脂のような熱可塑性樹脂材料）を容易に除去しうる解放体により被覆させることができる。被覆装置のすべての構成に解放材を含むことができる。例えば、収集トレー１０８６ａは、ＰＶＣトレーに成型できる。被覆材料と接触するすべての面は解放材により形成でき、使用されなかった被覆部材の除去を行うことができる。
【０３５８】
ここで引用された全ての特許と公報は、全て引用によって以下に組み込まれている。ここで、さらに記載するものを除き、所定の実施の形態、特徴、装置、デバイス、材料、方法そして、ここで記載された技術事項は、実施の形態によっては、アメリカ特許番号６,１０９,００６；６，８０８，８２０；６，５２８，５４６；６，３１２，６４１；６，３９１，４０８；６，３５２，４２６；６，６７６，８８３；  アメリカ特許出願番号０９／７４５，０１３（公開番号  ２００２−０１００５６６）；１０／１６８，４９６（公開番号  ２００３−０２２００３６）；０９／８４４，８２０（２００３−００３１８１４）；１０／０９０，４７１（公開番号  ２００３−００１２９０４）；１０／３９５，８９９（公開番号  ２００４−００１３８３３）；１０／６１４，７３１（公開番号  ２００４−００７１８８５），２００４年４月１６日に出願された仮出願６０／５６３，０２１，２００４年５月２８日に出願された仮出願６０／５７５，２３１，２００４年７月７日に出願された仮出願６０／５８６，３９９，２００４年１０月１８日に出願された仮出願６０／６２０，１６０，２００４年１０月２２日に出願された仮出願６０／６２１，５１１そして、２００５年１月１１日に出願された仮出願６０／６４３，００８，２００５年４月１８日に出願された名称「単一／複数層の物体とその物体を製造するための圧縮方法」のアメリカ特許出願番号１１／１０８，３４２、２００５年４月１８日に出願された名称「単一／複数層の物体とその物体を製造するための注入方法」のアメリカ特許出願番号１１／１０８，３４５、２００５年４月１８日に出願された名称「単一／複数層の物体とその物体を製造するための延伸方法」のアメリカ特許出願番号１１／１０８，６０７（これらは引例によってそれらの全体に組み入れられる）に記載された実施の形態、特徴、装置、デバイス、材料、方法、記載された技術事項のうちの一つ以上と類似するものもある。そして、上記の実施の形態、特徴、装置、デバイス、材料、方法そして、そこで記載された技術事項は、実施の形態によっては、実施の形態、特徴、装置、デバイス、材料、方法そして、上述した特許や出願において開示された技術事項に適用したり使用したりすることができる。
【０３５９】
上述した様々な方法や技術は、本発明を実施するための多数の方法を提供する。もちろん、ここに記載したある特定の実施の形態によっては、記載したすべての目的や利点が必ずしも達成されるわけではないことがわかる。
【０３６０】
さらに、当業者ならば異なる実施の形態から様々な特徴の変形例を見つけることができる。同様に、上述した様々な特徴や工程は、この技術の方法を実施する当業者は、ここに記述された手法に従って、他の既知の特徴や工程の同等なものとともに、組み合わせたり適合させたりすることができる。
【０３６１】
本発明は、所定の実施の形態や例についての文脈から開示されたものであるが、本発明は、当業者により、特に記載された実施の形態を超えて他の実施の形態としたり、および／もしくは、使用したり変形したりその同等なものと、することができることがわかる。したがって、本発明はここでの好適な実施の形態で特に開示されたものに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０３６２】
【図１】図１は好適な実施の形態の開始材料として使用される未被覆状態のプリフォームである。
【図２】図２は好適な実施の形態に基づいて被覆される種別の好適な未被覆プリフォームの断面である
【図３】図３は好適な１実施の形態の被覆されたプリフォームの断面である。
【図４】図４は被覆されたプリフォームの壁部分の一部の拡大である。
【図５】図５は他の実施の形態の被覆されたプリフォームの断面である。
【図６】図６は本発明の好適な被覆された容器を製造するために使用され得る形式のブロー成形装置のキャビティ内における好適なプリフォームの断面である。
【図７】図７はブロー成形処理に基づいて準備された被覆された容器である。
【図８】図８は本発明に基づく特徴を有する好適な実施の形態の被覆された容器の断面である。
【図９】図９はプリフォームについて３層の実施の形態である。
【図１０】図１０は好適な処理を図解する制限のない流れ図である。
【図１１】図１１はある好適な処理についての制限のない流れ図であり、ここで、装置は単一の被覆ユニットを備えている。
【図１２】図１２はある好適な処理についての制限のない流れ図であり、ここで、装置は１つに一体化された装置内に多数の被覆ユニットを備えている。
【図１３】図１３はある好適な処理についての制限のない流れ図であり、ここで、装置はモジュラー装置内の多数の被覆ユニットを備えている。
【図１４】図１４はある好適な処理についての制限のない平面図であり、ここで、装置は単一のフロー被覆ユニットを備えている。
【図１５】図１５はある好適な処理についての制限のない正面図であり、ここで、装置は単一のフロー被覆ユニットを備えている。
【図１６】図１６はある好適な処理についての制限のない断面図であり、ここで、装置は単一のフロー被覆ユニットを備えている。
【図１７】図１７（Ａ）および１７（Ｂ）は、好適なＩＲ乾燥／キュアリング・ユニットについて、制限のない図を図解している。
【図１８】図１８は１実施の形態の被覆装置の制限のない平面図である。
【図１９】図１９は図１８に図解した被覆装置の転送装置の１実施の形態についての制限のない斜視図であり、ここで、転送装置にはプリフォームが装荷されていない。
【図２０】図２０は図１９に図解した転送装置についての制限のない部分的な平面図であり、転送装置はプリフォームと係合している。
【図２１】図２１は図１９に図解した転送装置についての制限のない部分的な側面図であり、転送装置はプリフォームと係合している。
【図２２】図２２は被覆装置の転送装置についての１実施の形態についての制限のない図である。
【図２３】図２３は図１８の被覆装置のカローゼル（carousel) 装置についての１実施の形態の一部を示す制限のない図である。
【図２４Ａ】図２４Ａはローディング装置の一部についての制限のない側面図であり、ここで、ローディング装置にはプリフォームが装荷されていない。
【図２４Ｂ】図２４Ｂはローディング装置および転送装置の一部についての制限のない側面図であり、ここで、被覆装置にはプリフォームが装荷されていない。
【図２５】図２５は把持機構の１実施の形態についての制限のない側面図である。
【図２６Ａ】図２６Ａはカローゼル装置のキャリアの１実施の形態についての制限のない背面図である。
【図２６Ｂ】図２６Ｂはカローゼル装置のキャリアの１実施の形態についての制限のない側面である。
【図２７】図２７は被覆装置のフロー被覆装置の１実施の形態の制限のない斜視図である。
【図２８】図２８は図２７に図解したフロー被覆装置のタンクについての制限のない断面図である。
【図２９】図２９は図２８の線２９−２９において拡大した断面図である。
【図３０】図３０は被覆装置のタンクの一部を示す拡大図である。
【図３１】図３１は被覆装置の流体装置の１実施の形態についての制限のない概略図である。
【図３２】図３２は被覆装置の集合タンクの１実施の形態についての制限のない断面図である。
【図３３】図３３はプリフォームを運ぶカローゼル装置と、プリフォームを被覆する被覆装置の一部を制限なしに図解している。
【図３４】図３４は図３１の流体装置の貯蔵部の制限のない図である。
【図３５】図３５はカローゼル装置の一部と１実施の形態の除去装置について制限のない図である。
【図３６】図３６は除去装置の１実施の形態について制限のない平面図である。
【図３７】図３７は図３６の除去装置について制限のない側面図である。
【図３８】図３８は被覆材料で部分的に被覆されているプリフォームについての１実施の形態を示す制限のない側面図である。
【図３９】図３９（Ａ）〜図３９（Ｅ）は、除去装置についての種々の除去装置についての制限のない図である。
【図４０】図４０は被覆装置の除去装置の１除去を図解している制限のない図である。
【図４１】図４１はキュアリング・ユニット内のプリフォームについての制限のない側面図である。
【図４２】図４２はプリフォームを保持する把持機構の１実施の形態について制限のない側面図である。
【図４３】図４３はキュアリング・ユニット内のプリフォームについての他の実施の形態を示す制限のない図である。
【図４４】図４４は冷却装置についての制限のない斜視図である。
【図４５】図４５は他の実施の形態についての制限のない側面図である。
【図４６】図４６は図４５に図解した被覆装置の一部についての斜視図である。
【図４７】図４７は図４５に図解した被覆装置の一部を示す斜視図である。
【図４８】図４８は図４５に図解した被覆装置のフロー被覆装置についての制限のない側面図である。
【図４９】図４９は把持機構とプリフォームを図示する側面図であり、把持機構がプリフォームを受け入れるための第１の位置にある状態を示す。
【図５０】図５０はプリフォームを保持する第２の位置にある、図４９に示した把持機構についての側面図である。
【図５１】図５１は他の実施の形態に基づく把持機構についての断面図である。
【図５２】図５２はプリフォームを保持している図５１に図解した把持機構にくいての制限のない側面図である。
【図５３】図５３はプリフォームを保持している把持機構についての制限のない側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
2008505785.tif 000039
【図２３】
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【図２４Ａ】
2008505785.tif 000041
【図２４Ｂ】
2008505785.tif 000042
【図２５】
2008505785.tif 000043
【図２６Ａ】
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【図２６Ｂ】
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【図２７】
2008505785.tif 000046
【図２８】
2008505785.tif 000047
【図２９】
2008505785.tif 000048
【図３０】
2008505785.tif 000049
【図３１】
2008505785.tif 000050
【図３２】
2008505785.tif 000051
【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
2008505785.tif 000054
【図３６】
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【図３７】
2008505785.tif 000056
【図３８】
2008505785.tif 000057
【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【国際調査報告】
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