(57)【要約】【課題】取り出し口を広げた状態で容器を安定に保持することが可能であり、良好な摺り切り操作が可能になる。【解決手段】パウチ容器１０は、表面シート１１と、裏面シート１２と、底ガゼットシート１３と、を備える。パウチ容器１０は、紛体１００が充填される充填部１４を有するスタンディングパウチであって、取り出し口２１を開口する際に使用される保持部として袋状部３０Ａ，３０Ｂを備える。パウチ容器１０では、袋状部３０Ａ，３０Ｂに指を挿入して取り出し口２１を開口したときに摺り切り部３８が形成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、表面部と、裏面部とを構成する壁面シートを備え、粉体乃至粒体（以下、「粉粒体」という）が充填される充填部を有し、該粉粒体の取り出し口が容器上部の前記表面部と前記裏面部との間に形成されるパウチ容器において、
前記取り出し口を開口するときに指が挿入される部分であって、前記表面部及び前記裏面部のそれぞれに保持部形成シートを接合して設けられた保持部と、
前記各保持部を用いて前記取り出し口を開口したときに、計量用具で掬った前記粉粒体の摺り切り機能を発現する摺り切り部と、
を備えることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記各保持部は、前記各保持部形成シートを容器横方向の全長に亘って設けることで形成された袋状部であって、
前記各袋状部は、前記充填部から隔離された内部空間を有し、容器横方向から該空間への指の挿入を可能とする挿入口を有する、請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記各袋状部には、前記各挿入口を塞ぐ舌片が設けられ、
前記各挿入口は、前記各舌片が前記各内部空間内に折り込まれることで開口する、請求項２に記載のパウチ容器。
【請求項４】
前記取り出し口を閉じる封止部材が設けられ、
前記袋状部は、前記封止部材よりも下方に設けられる、請求項２又は３に記載のパウチ容器。
【請求項５】
前記摺り切り部は、前記封止部材よりも下方に位置する前記表面部及び前記裏面部の内面に展開可能に接合されたガゼットシートにより形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【請求項６】
前記ガゼットシートには、ガゼット開口部を形成する開口補助部が設けられており、
前記開口補助部を用いて前記ガゼット開口部を形成したときに、その開口縁部が前記摺り切り部になる、請求項５に記載のパウチ容器。
【請求項７】
容器内部に収容される計量用具を保持する計量用具保持部を備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、計量スプーンで掬った紛体乃至粒体（以下、「粉粒体」という）の摺り切り計量を可能とする摺り切りバーを備えたパウチ容器を開示している。特許文献１では、封止部材テープの下方に、折り畳み可能な摺り切りバーが折り畳まれた状態で接合され、容器を開口させることにより摺り切りバーが容器の表裏方向に直線状に開くことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１５５０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、パウチ容器において粉粒体を摺り切り計量する際には、容器の取り出し口周辺を片手で把持しながら取り出し口を押し広げるという不安定な作業を余儀なくされるため、かかる作業性の改善が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るパウチ容器は、少なくとも、表面部と、裏面部とを構成する壁面シートを備え、粉体乃至粒体（以下、「粉粒体」という）が充填される充填部を有し、該粉粒体の取り出し口が容器上部の前記表面部と前記裏面部との間に形成されるパウチ容器において、前記取り出し口を開口するときに指が挿入される部分であって、前記表面部及び前記裏面部のそれぞれに保持部形成シートを接合して設けられた保持部と、前記各保持部を用いて前記取り出し口を開口したときに、計量用具で掬った前記粉粒体の摺り切り機能を発現する摺り切り部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係るパウチ容器において、前記各保持部は、前記各保持部形成シートを容器横方向の全長に亘って設けることで形成された袋状部であって、前記各袋状部は、前記充填部から隔離された内部空間を有し、容器横方向から該空間への指の挿入を可能とする挿入口を有することが好適である。
【０００７】
本発明に係るパウチ容器において、前記各袋状部には、前記各挿入口を塞ぐ舌片が設けられ、前記各挿入口は、前記各舌片が前記各内部空間内に折り込まれることで開口することが好適である。
【０００８】
本発明に係るパウチ容器において、前記取り出し口を閉じる封止部材が設けられ、前記袋状部を前記封止部材よりも下方に設けた構成とすることができる。
【０００９】
本発明に係るパウチ容器において、前記摺り切り部を前記封止部材よりも下方に位置する前記表面部及び前記裏面部の内面に展開可能に接合されたガゼットシートにより形成した構成とすることができる。
【００１０】
本発明に係るパウチ容器において、前記ガゼットシートには、ガゼット開口部を形成する開口補助部が設けられており、前記開口補助部を用いて前記ガゼット開口部を形成したときに、その開口縁部が前記摺り切り部になる構成とすることができる。
【００１１】
本発明に係るパウチ容器において、容器内部に収容される計量用具を保持する計量用具保持部を備える構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパウチ容器によれば、取り出し口を広げた状態で容器を安定に保持することが可能であり、良好な摺り切り操作が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図２】図１のＡＡ線断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の製造工程の一部を示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態であるパウチ容器を保持した様子を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の取り出し口を開口した様子を示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態であるパウチ容器において、計量スプーンで掬った粉体を擦り切る様子を示す図である。
【図７】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図８】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図９】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態であるパウチ容器（粉体が充填されていない状態）の正面図である。
【図１１】図１０のＢＢ線断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態であるパウチ容器において、取り出し口を開口した状態を示す図である（ガゼットシートよりも上方の構成を省略）。
【図１３】本発明の第２実施形態であるパウチ容器において、取り出し口の開口により展開したガゼットシートを示す図である。
【図１４】本発明の第２実施形態であるパウチ容器において、計量スプーンで掬った紛体を擦り切る様子を示す図である。
【図１５】第２実施形態の変形例を示す図である。
【図１６】第２実施形態の変形例を示す図である。
【図１７】第２実施形態の変形例を示す図である。
【図１８】図１７のＣＣ線断面図である。
【図１９】本発明の第３実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図２０】図１９のＤＤ線断面図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【図２１】本発明の第４実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図２２】図２１のＥＥ線断面図である。
【図２３】本発明の第４実施形態であるパウチ容器において、取り出し口を開口した状態を示す図である（ガゼットシートよりも上方の構成を省略）。
【図２４】本発明の第５実施形態であるパウチ容器（粉体が充填されていない状態）の正面図である。
【図２５】本発明の第５実施形態であるパウチ容器において、保護ガゼット部を上方に折り曲げた状態を示す図である。
【図２６】本発明の第２実施形態であるパウチ容器において、上方に折り曲げた保護ガゼット部を示す図である。
【図２７】本発明の第６実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図２８】図２７のＦＦ線断面図であって、取り出し口を開口した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図面を参照しながら、本発明の実施形態の一例について、以下詳細に説明する。実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、現物と異なる場合がある。具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
【００１５】
本明細書において、取り出し口が形成される部分を容器の「上部」とする。また、各シートが積層される方向を容器の「表裏方向」とし、上下方向及び表裏方向に直交する方向を容器の「横方向」とする。以下では、単に、上下方向、表裏方向、横方向という場合がある。
【００１６】
実施形態では、パウチ容器に充填される内容物である「粉体乃至粒体」を、粉ミルクやプロテイン粉末などを意図する粉体１００として説明する。但し、「粉体乃至粒体」は、計量用具で掬って摺り切ることができるものであれば、特に限定されず、調味料や小麦粉など、又は粒径がより大きなコーヒー豆や茶葉なども含まれる。計量用具としては、計量スプーン１０１を例示するが、これに限定されるものではない。
【００１７】
実施形態では、表面シート１１、裏面シート１２、及び底ガゼットシート１３を備えたスタンディングパウチを例示するが、サイドガゼットシートを備えたサイドガゼットパウチや、１枚のシートで各壁面部が形成された所謂ワンシームパウチ、底ガゼットシート及びサイドガゼットシートの両方を備えたパウチなど、他のパウチ形態に本発明の構成を適用してもよい。
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１〜図９を参照しながら、第１実施形態であるパウチ容器１０について詳説する。
【００１９】
図１は、パウチ容器１０を示す正面図である。図２は、図１のＡＡ線断面図である。パウチ容器１０は、表面シート１１と、裏面シート１２と、底ガゼットシート１３と、を備える。パウチ容器１０は、紛体１００が充填される充填部１４を有するスタンディングパウチであって、取り出し口２１（図５，６参照）を開口する際に使用される保持部として袋状部３０Ａ，３０Ｂを備える。表面シート１１及び裏面シート１２（以下、これらを総称して「表裏面シート」という場合がある）は、容器の壁面部のうち、表面部及び裏面部をそれぞれ構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、表面部と裏面部との間に折り込まれて挿入されて、底ガゼット部を構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、上方に向かって山折りされており、粉体１００の充填により展開する。
【００２０】
パウチ容器１０では、表裏面シートの間に底ガゼットシート１３が挿入され、この状態で各シートの端縁同士を接合するシール部が形成されている。本実施形態では、当該シール部として、上縁シール部１５、下縁シール部１６、及びサイドシール部１７を有する。表裏面シートは、いずれも上下方向にやや長く延びた略矩形状を呈する。底ガゼットシート１３も略矩形状を呈し、例えば、表裏面シートの下端から１／４程度の範囲に設けられる。
【００２１】
上縁シール部１５は、粉体１００の充填後に形成されるシール部であって、表裏面シートの上縁同士を接合して形成される。本実施形態では、上縁シール部１５の近傍に封止部材１８及びノッチ１９が設けられている。封止部材１８は、袋状部３０Ａ，３０Ｂよりも上方に設けられる。ノッチ１９は、封止部材１８よりも上方に設けられる。
【００２２】
下縁シール部１６は、底ガゼットシート１３の端縁に形成されるシール部であって、底ガゼットシート１３と表裏面シートとを接合する。下縁シール部１６は、粉体１００を充填したときに表裏面シートが互いに離間して底ガゼットシート１３が展開するように形成される。また、底ガゼットシート１３には、横方向両端に切り欠き２０が形成されることが好適である。これにより、表面シート１１と裏面シート１２とが直接接合され、安定した自立性が得られる。
【００２３】
サイドシール部１７は、容器横方向両端縁において、表面シート１１と裏面シート１２とを接合して形成される。サイドシール部１７の一部は、封止部材１８を構成するシート材及び袋状部形成シート３１Ａ，３１Ｂ（以下、単に「シート３１Ａ，３１Ｂ」とする）の長手方向両端部を表裏面シートの間に挟んだ状態で形成される。
【００２４】
封止部材１８は、例えば、凸条部付きの第１のシート材と、凸条部に嵌合する凹条部付きの第２のシート材とを対向配置して構成される。例えば、第１のシート材が表面シート１１の内面に接合され、第２のシート材が裏面シート１２の内面に接合される。
【００２５】
ノッチ１９は、表裏面シートを切断して開封するための切断起点となる切り込みであり、両側のサイドシール部１７にそれぞれ設けることができる。ノッチ１９から表裏面シートを横方向に沿って切断すると、上縁シール部１５が除去されて容器外部と充填部１４とを連通させる開口部である取り出し口２１が形成される。即ち、取り出し口２１は、容器上部の表面シート１１と裏面シート１２との間に形成される。開封後は封止部材１８により取り出し口２１を開閉できる。
【００２６】
パウチ容器１０は、表裏面シートのそれぞれにシート３１Ａ，３１Ｂを接合して設けられた袋状部３０Ａ，３０Ｂを備える。本実施形態では、表裏面シートと、その間に挿入されて各シートの内面にそれぞれ接合されたシート３１Ａ，３１Ｂとにより袋状部３０Ａ，３０Ｂが形成される。袋状部３０Ａ，３０Ｂは、取り出し口２１を開口するときに指が挿入される部分であって、取り出し口２１を広げた状態でパウチ容器１０を安定に保持することを可能とする。
【００２７】
パウチ容器１０は、袋状部３０Ａ，３０Ｂを用いて取り出し口２１を開口したときに、計量スプーン１０１で掬った紛体１００の摺り切り機能を発現する摺り切り部３８（図５，６参照）を備える。本実施形態では、袋状部３０Ａ，３０Ｂに指を挿入して取り出し口２１を開口したときに摺り切り部３８が形成される。
【００２８】
パウチ容器１０を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムから構成される。シートを構成する樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、上記各シール部は、通常、ヒートシールにより形成されるので、シートには、ヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層そのものにバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。また、シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、後述のシーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよいし、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。本実施形態では、シート３１Ａ，３１Ｂとして、両面ヒートシール性の積層シート、具体的には異種のシーラント層を二層積層した積層シートが使用されている。
【００２９】
ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。なお、これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば、接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。
【００３０】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００３１】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００３２】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００３３】
シートには、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層（図示せず）を設けることができる。例えば、印刷層は、グラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内側の面に形成できる。
【００３４】
以下、袋状部３０Ａ，３０Ｂ及び摺り切り部３８の構成について、さらに詳説する。
【００３５】
パウチ容器１０は、封止部材１８よりも下方に袋状部３０Ａ，３０Ｂを備える。封止部材１８は横方向に沿って設けられ、袋状部３０Ａ，３０Ｂは封止部材１８（横方向）と略平行に設けられている。袋状部３０Ａ，３０Ｂは、互いに表裏方向に重なり、取り出し口２１を挟んで対向配置されている。袋状部３０Ａ，３０Ｂは、上下方向よりも横方向に長く延びた正面視略矩形形状を呈し、互いに同じ形状、同じ寸法を有している。以下、袋状部３０Ａ，３０Ｂで共通する内容は、袋状部３０Ａを例に挙げて説明する。
【００３６】
袋状部３０Ａは、生産性等の観点から、表裏面シートの横方向の全長に亘って設けられることが好適である。即ち、表裏面シートの横方向長さと、シート材３１Ａの横方向長さとが同じである。各シートの横方向長さを同じとすることより、長尺状シートを用いた既存の製袋プロセスによって簡便且つ安価にパウチ容器１０を製造することができる。
【００３７】
袋状部３０Ａは、充填部１４と連通しない独立の空間である内部空間３２Ａを有する。内部空間３２Ａは、正面視状態における周縁が端縁シール部３３Ａにより塞がれている。内部空間３２Ａは、少なくとも１本の指、例えば、左手の人差し指を収容可能な寸法を有する（内部空間３２Ｂには、例えば、親指が収容される）。パウチ容器１０の安定した保持を可能とするため、内部空間３２Ａの寸法は、指の先から付け根まですっぽりと収容できる程度に設定することが好ましい。
【００３８】
袋状部３０Ａは、横方向からの内部空間３２Ａへの指の挿入を可能とする挿入口３４Ａを有する。挿入口３４Ａは、袋状部３０Ａの横方向一端部側に設けられている。挿入口３４Ｂは、挿入口３４Ａのちょうど裏側に設けられることが好適である。挿入口３４Ａは、横方向一端部側から指が挿入される設計であって、挿入口３４Ａから挿入された指は内部空間３２Ａにおいて指先が横方向他端部側を向いた状態で収容される。内部空間３２Ａは、指が横方向から収容されるため、横方向に長く延びた空間となっている。
【００３９】
以下では、挿入口３４Ａから近い容器の横方向一端部を「第１端部」とし、横方向他端部を「第２端部」とする。この用語は、袋状部３０Ａ，３０Ｂだけでなく、後述の下向きガゼットシート４１等にも用いる。
【００４０】
挿入口３４Ａは、シート材３１と共に袋状部３０Ａを構成する表面シート１１に切り込み線３５Ａを形成して設けることが好適である。切り込み線３５Ａは、正面視略Ｕ字状を呈し、その両端（以下、「切り込み端」という）が第２端部側を向くように形成される。具体的には、切り込み線３５Ａの略直線状の部分が横方向に沿って形成され、切り込み線３５Ａの円弧状の部分が第１端部側に凸となるように形成されることが好適である。
【００４１】
切り込み線３５Ａは、上側の直線部分よりも下側の直線部分を長くすることが好適である。即ち、挿入口３４Ａは、上部側よりも下部側で大きく開口していることが好適である。これにより、挿入口３４Ａの開口面積を大きくして指を挿入し易くすると共に、容器の重量がかかる指の上側は内部空間３２Ａに深く入り込むため容器の保持性が向上する。
【００４２】
パウチ容器１０には、切り込み線３５Ａと切り込み端同士を結んだ線（以下、舌片３６Ａの「付け根線」という）とに囲まれた部分である舌片３６Ａを設けることが好適である。即ち、挿入口３４Ａと舌片３６Ａは同じ寸法を有する。なお、付け根線で舌片３６Ａを折り曲げることで挿入口３４Ａが開口する。
【００４３】
舌片３６Ａは、内部空間３２Ａの中に折り込まれて使用されることが好適である。舌片３６Ａは、挿入口３４Ａの第２端部側の縁部に繋がっており、これを内側に折り込むことで当該縁部が浮いて挿入口３４Ａが広がり指を挿入し易くなる。なお、舌片３６Ａは、使用時に折り込まれてもよいし、製造時に折り込まれてもよい。また、舌片３６Ａは内側に折り込まれた状態で表面シート１１に接合されていてもよい。
【００４４】
摺り切り部３８は、上記のように、袋状部３０Ａ，３０Ｂに指を挿入して取り出し口２１を開口したときに形成される（図５，６参照）。袋状部３０Ａ，３０Ｂに挿入された指により内部空間３２Ａ，３２Ｂが広がってシート３１Ａ，３１Ｂが内側に湾曲して張り出し、当該張り出し部が計量スプーン１０１で掬った紛体１００の摺り切り機能を発現する摺り切り部３８となる。即ち、袋状部３０Ａ，３０Ｂを構成するシート３１Ａ，３１Ｂの一部が摺り切り部３８となる。摺り切り部３８は、封止部材１８よりも下に設けられるため、摺り切った紛体１００が封止部材１８に付着することなく、封止部材１８を衛生的に保つことができる。
【００４５】
次に、図３を参照しながら、パウチ容器１０の製造方法の一例について説明する。
【００４６】
図３は、パウチ容器１０の製造工程のうち、各シートの長尺体を積層し、各シール部を形成する工程を示す。本製造工程では、表面シート１１、裏面シート１２、底ガゼットシート１３、封止部材１８を構成するシート（例えば、凸条部付きの第１のシート及び凹条部付きの第２のシート）、及びシート材３１Ａ，３１Ｂの長尺体（以下、「長尺体１１ｚ，１２ｚ，１３ｚ，１８ｚ，３１Ａｚ，３１Ｂｚ」とする）をそれぞれ準備して互いに積層する。長尺体１８ｚは、第１のシートの凸条部と第２のシートの凹条部とが嵌合した状態で積層され、長尺体３１Ａｚ，３１Ｂｚは互いに重ね合わされた状態で積層される。
【００４７】
各長尺体の積層工程では、互いに重ね合わされた長尺体１１ｚ，１２ｚの間に長尺体１３ｚ，１８ｚ，３１Ａｚ，３１Ｂｚをそれぞれ挿入する。このとき、長尺体１１ｚ，１２ｚは各々のシーラント層同士が向かい合うように積層され、長尺体１３ｚはシーラント層が長尺体１１ｚ，１２ｚと向かい合うように上方に向かって山折りされている。また、長尺体３１Ａｚのシーラント層は長尺体１１ｚのシーラント層と向かい合うように、長尺体３１Ｂｚのシーラント層は長尺体１２ｚのシーラント層と向かい合うように積層される。なお、各シートを積層する前に、切り欠き２０となる孔、切り込み線３５Ａ，３５Ｂを形成しておくことが好適である。
【００４８】
積層工程を経た上記各長尺体には、ヒートシール工程で各シール部が形成される。ヒートシール工程では、例えば、上端縁を残して各長尺体の端縁をヒートシールすることにより各シール部を形成する。続いて、ダイカットロール等を用いて、例えば切断予定線２２で上記長尺体をカットし、個々の容器サイズに分割する。なお、上記ヒートシール及び当該カットは同時に行なわれてもよい。こうして、パウチ容器１０が得られる。
【００４９】
上記製造例では、長尺体３１Ａｚ，３１Ｂｚを用いた例を説明したが、これら長尺体３１Ａｚ，３１Ｂｚの代わりに長尺状のガゼットシートを用いてもよい。この場合、長尺状のガゼットシートを製袋機に供給し、壁面シートにヒートシールする前又はヒートシールした後、折り目線に沿って当該ガゼットシートを切断し、袋状部３０Ａ，３０Ｂを分離してもよい。
【００５０】
次に、図４〜図６を参照しながら、パウチ容器１０の作用効果について詳説する。
【００５１】
図４，５は、袋状部３０Ａ，３０Ｂを用いてパウチ容器１０の取り出し口２１を開口する様子を示す。パウチ容器１０から紛体１００を取り出す際には、例えば、片手（以下、左手とする）で容器を保持しながら封止部材１８を開けて取り出し口２１を広げる。まず初めに、袋状部３０Ａの内部空間３２Ａに人差し指を挿入し、袋状部３０Ｂの内部空間３２Ｂに親指を挿入して容器を保持する。このとき、親指と人差し指は、第１端部側から挿入口３４Ａ，３４Ｂを通って各内部空間に挿入される。挿入口３４Ａ，３４Ｂは、第１端部に近接して形成され、また上側よりも下側の方が長くなった略Ｕ字状の切り込み線３５Ａ，３５Ｂにより形成され、また舌片３６Ａ，３６Ｂが内側に折り込まれて開口している。このため、挿入口３４Ａ，３４Ｂから指をスムーズに挿入することができる。
【００５２】
続いて、袋状部３０Ａ，３０Ｂ内に挿入された親指と人差し指との間隔を開けることにより封止部材１８を外して取り出し口２１を広げる。即ち、人差し指を表側に動かし、親指を裏側に動かす。親指と人差し指の間隔をさらに広げることで、取り出し口２１を大きく広げることができる。
【００５３】
図６は、計量スプーン１０１で掬った粉体１００を擦り切る様子を示す図である。上記のように、袋状部３０Ａ，３０Ｂに指を挿入して取り出し口２１を広げると、各袋状部を構成するシート３１Ａ，３１Ｂが湾曲して内側に張り出す。この張り出し部が摺り切り部３８であって、計量スプーン１０１の皿を押し当て上方に引くことにより計量スプーン１０１で掬った紛体１００を摺り切り計量することが可能となる。また、人差し指に直接摺り切り動作の感覚が伝わる為、摺り切り動作を直感的に行うことが可能となり、作業性の向上を図ることができる。さらに、袋状部３０Ａ，３０Ｂに指を挿入して開口動作を行うことから、挿入された指はその略全てがシートに覆われており、不意の動作で万が一粉体１００がこぼれたとしても指に触れることがない。従い、例えば粉体１００が化学品等の毒劇物等、肌に直接触れることが好ましく無いものである場合であっても、安全に作業を行うことができる。
【００５４】
摺り切り部３８は、親指が挿入された袋状部３０Ｂ側にも形成されるが、摺り切り計量には人差し指が挿入された袋状部３０Ａ側の摺り切り部３８を利用することが好ましい。人差し指は親指よりも長いため袋状部３０Ａに深く挿入することができるから、袋状部３０Ａ側の摺り切り部３８は袋状部３０Ｂ側の摺り切り部３８よりも横方向に長く延びて形成される。このため、袋状部３０Ａ側の摺り切り部３８には計量スプーン１０１の皿を押し当て易く、これを用いることでより良好な摺り切り操作が可能となる。
【００５５】
以上のように、パウチ容器１０によれば、取り出し口２１を広げた状態で容器を安定に保持することが可能であり、良好な摺り切り操作が可能になる。
【００５６】
図７〜図９にパウチ容器１０の変形例を示す。
図７に示すパウチ容器１０ｘは、挿入口３４Ａ，３４Ｂが形成される第１端部側に形成された凹部２３を有し、容器上部の横方向長さが容器下部の横方向長さよりも短くなっている。また、指掛け用シール部３７Ａを有する点でパウチ容器１０と異なる。パウチ容器１０ｘでは、挿入口３４Ａ，３４Ｂ側をカットして縮幅することにより、容器の保持性等を向上させることができる。なお、パウチ容器の形状は、本発明の目的を損なわない範囲で、例えばデザイン等に応じて適宜変更できる。
【００５７】
パウチ容器１０ｘには、袋状部３０Ａの内面同士を接合する指掛け用シール部３７Ａが設けられている（袋状部２０Ｂについても同様）。指掛け用シール部３７Ａには、例えば、親指の先を引っ掛けることができる。これにより、袋状部における親指の掛かりが良くなって取り出し口２１を広げる方向に力が作用し易くなる。指掛け用シール部３７Ａは、特に手の小さな女性等の使用に有用である。
【００５８】
指掛け用シール部３７Ａは、挿入口３４Ａよりも第２端部側の上部に設けられている。指掛け用シール部３７Ａは、挿入口３４Ａの上端近傍であって、舌片３６Ａが内側に折り込まれたときに該舌片と干渉しない位置に設けられることが好ましい。図７に示す例では、袋状部３０Ａの上端に沿って形成された端縁シール部３３Ａの一部が下方に突出して指掛け用シール部３７Ａが形成されている。指掛け用シール部３７Ａは、挿入口３４Ａから挿入される親指が引っ掛かり易い形状であれば特に限定されず、例えば、端縁シール部３３Ａから離れた位置に形成されるポイントシール部であってもよい。
【００５９】
図８は、袋状部３０Ａｙの断面図を示す。図８（ｂ）の二点鎖線は、内部空間３２Ａに挿入される指である。袋状部３０Ａｙは、シート３１Ａよりも剛性が高く湾曲し難い剛性シート３９を有する点で袋状部３０Ａと異なる。剛性シート３９は、例えば、容器の横方向全長に亘ってシート３１Ａの内部空間３２Ａ側に接合される。剛性シート３９は、シート３１Ａよりも上下方向長さが短く、シート３１Ａの上下方向中央部に接合されることが好適である。
【００６０】
袋状部３０Ａに指を挿入して取り出し口２１を開くと、剛性シート３９が接合されたシート３１Ａは剛性シート３９の上下で大きく湾曲する。このため、剛性シート３９の下端近傍に尖った摺り切り部３８ｙが形成され易くなり、良好な摺り切り操作が可能になる。
【００６１】
図９に示すパウチ容器１０ｚは、袋状部３０Ａ，３０Ｂの代わりに、保持部形成シート２５Ａを表面シート１１の外面に接合して形成された保持部２４Ａを備える点でパウチ容器１０ｘと異なる（裏面側についても同様に保持部形成シートが設けられる）。保持部形成シート２５Ａは、封止部材１８の下方に位置する表面シート１１の外面に、その長手方向が封止部材１８と略平行となるように接合されている。保持部形成シート２５Ａの上端及び下端を表面シート１１に接合することで、保持部形成シート２５Ａと表面シート１１との間に横方向両側から指を挿入可能な保持部２４Ａが形成される。
【００６２】
図９に示す例では、例えば、第１端部側から保持部２４Ａに人差し指が挿入される。この場合、保持部２４Ａを構成する表面シート１１が湾曲して内側に張り出し、この張り出し部が摺り切り部となる。
【００６３】
＜第２実施形態＞
図１０〜図１８を参照しながら、第２実施形態であるパウチ容器４０について説明する。以下では、第１実施形態との相違点を主に説明し、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して重複する説明を省略する（第３〜第６実施形態についても同様）。
【００６４】
図１０は、粉体１００が充填される前のパウチ容器４０を示す。図１１は、図１０のＢＢ線断面図である。パウチ容器４０は、封止部材１８の上方に袋状部３０Ａ，３０Ｂが設けられている点で第１実施形態と異なる。さらに、パウチ容器４０は、摺り切り部４８を形成する下向きガゼットシート４１を備える点においても第１実施形態と異なる。
【００６５】
本実施形態では、袋状部３０Ａ，３０Ｂに指を挿入して内側に張り出したシート３１Ａ，３１Ｂの一部を摺り切り部として利用することもできるが、好ましくは下向きガゼットシート４１により形成される摺り切り部４８を利用する。また、袋状部３０Ａ，３０Ｂを使わずに取り出し口２１を開口した場合にも摺り切り部４８は形成されるが、取り出し口２１の開口には袋状部３０Ａ，３０Ｂを使用することが好ましい。
【００６６】
袋状部３０Ａ，３０Ｂの第２端部同士は、接合されていることが好適である。一方、袋状部３０Ａ，３０Ｂの第１端部同士は、接合されていないことが好適である。シート３１Ａ，３１Ｂの第２端部に切り欠き４９を形成して表面シート１１と裏面シート１２とを直接接合することにより、袋状部３０Ａ，３０Ｂの第２端部同士を接合することができる。或いは、シート３１Ａ，３１Ｂに所謂両面ヒートシール性のシートを用いて当該接合部を形成してもよい。これにより、小さな力で取り出し口２１を大きく開くことが可能となる。即ち、袋状部３０Ａ，３０Ｂの第２端部同士を固定して第２端部が外側に開かないようにすることで、取り出し口２１を広げる方向に力が作用し易くなり、取り出し口２１の開口性が向上する。
【００６７】
下向きガゼットシート４１は、封止部材１８の下方に設けられている。下向きガゼットシート４１は、表裏面シートに展開可能に接合され、横方向に沿って充填部１４上の一部を覆うように設けられたガゼットシートであって、下端に折り目線４５が形成されるように山折りされている。下向きガゼットシート４１は、底ガゼットシート１３と同様に、長尺体を用いて設けられることが好適である。当該長尺体には、紛体１００の取り出しを可能とすべく、ガゼット開口部が形成される。このため、下向きガゼットシート４１は、下方に向かって山折りされたガゼット部４２と、ガゼット部４２から延びたライン状（帯状）の連結部４３とを有する。
【００６８】
下向きガゼットシート４１は、表側半部４２ａの上端部が表面シート１１にヒートシールされ、裏側半部４２ｂの上端部が裏面シート１２にヒートシールされている。これにより、２本のライン状の接合部４４が形成される。ここで、表側半部４２ａとは、折り目線４５よりも表面シート１１側に位置する部分を意味し、裏側半部４２ｂとは、折り目線４５よりも裏面シート１２側に位置する部分を意味する。表側半部４２ａと裏側半部４２ｂとの上下方向長さは略等しいことが好適である。
【００６９】
ガゼット部４２は、第２端部がサイドシール部１７により表裏面シートに接合されることが好適である。これにより、摺り切り操作時におけるガゼット部４２の撓みを抑制できる。ガゼット部４２の第１端部は、表裏面シートに接合されておらず、取り出し口２１が開口したときに摺り切り部４８（図１２〜図１４参照）となる。
【００７０】
ガゼット部４２は、ガゼット部４２の横方向中央部にスプーン挿通部４６を有する。スプーン挿通部４６は、ガゼット部４２が展開した状態で計量スプーン１０１の皿が挿通可能な貫通孔であって、例えば第１端部側が長辺、第２端部側が短辺となる上面視台形形状を呈する（図１４参照）。ガゼット部４２が折り畳まれた状態において、スプーン挿通部４６に挿入された計量スプーン１０１は、表側半部４２ａと裏側半部４２ｂとにより柄が支持される。これにより、計量スプーン１０１が粉体１００に埋もれたり、柄に粉体１００が付着したりすることがない状態で計量スプーン１０１を容器内部に保持できる。
【００７１】
ガゼット部４２は、粉体回収部４７を有することが好適である。粉体回収部４７は、ガゼット部４２の折り目線４５にかかる部分に形成された貫通孔であって、ガゼット部４２上に存在する粉体１００を充填部１４に戻す機能を有する。粉体回収部４７は、ガゼット部４２の第２端部側であって、サイドシール部１７と接する部分に形成されることが特に好適である。
【００７２】
図１２は、パウチ容器４０の取り出し口２１を開口した状態を示す図である（下向きガゼットシート４１よりも上方の構成を省略）。図１３は、取り出し口２１の開口により展開した下向きガゼットシート４１を示す図である。取り出し口２１は、第１実施形態の場合と同様に、袋状部３０Ａ，３０Ｂを用いて開口することができる。取り出し口２１を大きく開くと、ガゼット部４２は、第１端部側において最大で表側半部４２ａと裏側半部４２ｂとが略平行になるまで展開する。即ち、大きく展開したガゼット部４２は、その上面が略三角形状を呈するように展開する。
【００７３】
図１４は、紛体１００の摺り切り計量を行う様子を示す。ガゼット部４２が展開すると、その第１端部に粉体１００を掬った計量スプーン１０１の皿を押し当てることができる。そして、第１端部に皿を押し当てながら計量スプーン１０１を上方に引くことにより余分な粉体１００を摺り切ることができる。即ち、パウチ容器４０では、取り出し口２１の開口によりガゼット部４２の第１端部が摺り切り部４８となる。
【００７４】
図１５〜図１８は、第２実施形態の変形例を示す。
図１５は、パウチ容器４０ｘの正面図であって、紛体１００が充填される前の状態を示す。パウチ容器４０ｘは、封止部材１８と下向きガゼットシート４１との間に袋状部３０Ａ，３０Ｂが設けられている点でパウチ容器４０と異なる。換言すると、パウチ容器４０ｘは、パウチ容器１０に下向きガゼットシート４１を設けた構成である。
【００７５】
図１６は、パウチ容器４０ｙの正面図であって、紛体１００が充填される前の状態を示す。パウチ容器４０ｙは、下向きガゼットシート４１に代えて下向きガゼットシート４１ｙを備える点でパウチ容器４０と異なる。下向きガゼットシート４１ｙは、折り目線４５ｙが上端に形成されるように山折りされたガゼットシートである。下向きガゼットシート４１の場合と同様に、取り出し口２１を開口すると下向きガゼットシート４１ｙのガゼット部４２ｙが展開して、ガゼット部４２ｙの第１端部が摺り切り部となる。なお、ガゼット部４２ｙに貫通孔を形成して、スプーン挿通部や紛体回収部を設けてもよい。
【００７６】
図１７は、パウチ容器４０ｚの正面図であって、紛体１００が充填される前の状態を示す。図１８は、図１７のＣＣ線断面図である。パウチ容器４０ｚでは、袋状部３０Ａ，３０Ｂと表裏方向に重なる位置に下向きガゼットシート４１ｙが設けられている。当該構成によれば、充填部１４の容量が増加する等の利点がある。下向きガゼットシート４１ｙは、例えば、下側の端縁シール部３３Ａ，３３Ｂと重なる位置に接合部４４ｙを設けることで、表裏面シートに対して展開可能に接合される。この場合、シート３１Ａ，３１Ｂに両面ヒートシール性のシートを用いて各シートをヒートシールする、或いはシート３１Ａ，３１Ｂに切り欠きを形成して下向きガゼットシート４１ｙと表裏面シートとを直接接合する。
【００７７】
＜第３実施形態＞
図１９，２０を参照しながら、第３実施形態であるパウチ容器５０について説明する。
【００７８】
図１９は、パウチ容器５０を示す正面図である。図２０は、図１９のＤＤ線断面図であって、取り出し口２１を開口した状態を示す図である。パウチ容器５０は、下向きガゼットシート４１に代えて上向きガゼットシート５１を備える点でパウチ容器４０と異なる。上向きガゼットシート５１は、連結部５３によりつながった２つのガゼット部５２，５２ｚを有している。
【００７９】
ガゼット部５２は、取り出し口２１を開口したときに摺り切り部５８を形成する。ガゼット部５２は、第２端部がサイドシール部１７により表裏面シートに接合されていることが好適である。ガゼット部５２の第１端部は、表裏面シートに接合されておらず、取り出し口２１を開口してガゼット部５２が展開したときに摺り切り部５８（図２０参照）となる。
【００８０】
ガゼット部５２ｚは、スプーン保持部として機能する。ガゼット部５２ｚには、折り目線５５ｚが形成される部分に、第２端部からガゼット部５２ｚの横方向中央部付近に亘ってカット部５６が形成されている。カット部５６は、例えば、折り目線５５ｚに沿って切り込まれた１本のカット線により形成されてもよく、略コの字状にシートを切り欠いて形成されてもよい。計量スプーン１０１の柄は、第２端部からカット部５６に挿通される。取り出し口２１が閉じられてガゼット部５２ｚが折り畳まれた状態では、ガゼット部５２ｚの表側半部と裏側半部とにより計量スプーン１０１の柄が挟持される。
【００８１】
粉体回収部５７は、ガゼット部５２，５２ｚの下端部の一部に接合部５４を形成しないことにより設けることができる。本実施形態では、ガゼット部５２，５２ｚの一部のみに接合部５４が形成されている。その他の部分では表裏面シートとガゼット部５２，５２ｚとが接合されておらず、表裏面シートと各ガゼット部の間に粉体１００を充填部１４に落とすことが可能な隙間である粉体回収部５７が設けられている。また、連結部５３にも接合部５４が形成されておらず、表裏面シートと連結部５３との間にも隙間が設けられている。当該隙間は、紛体回収部５７として機能し、また計量スプーン１０２の保持部として利用することも可能である。
【００８２】
＜第４実施形態＞
図２１〜図２３を参照しながら、第４実施形態であるパウチ容器６０について説明する。
【００８３】
図２１は、パウチ容器６０を示す正面図である。図２２は、図２１のＥＥ線断面図である。パウチ容器６０は、上向きガゼットシート５１に代えて下向きガゼットシート６１を備える点でパウチ容器５０と異なる。下向きガゼットシート６１は、２つのガゼット部６２を有する点でパウチ容器５０と共通するが、各ガゼット部６２はいずれも取り出し口２１を開口したときに摺り切り部６８を形成する。
【００８４】
下向きガゼットシート６１は、未開封状態において、充填部１４上の全域を覆って設けられている。即ち、未開封状態における下向きガゼットシート６１には、ガゼット開口部Ｐ（後述の図２２参照）が形成されていない。下向きガゼットシート６１は、取り出し口２１の開口に伴って、ガゼット開口部Ｐが形成されることを特徴とするものであり、ガゼット開口部Ｐを形成するための開口補助部を有する。取り出し口２１を開口した際に当該開口補助部の機能によりガゼット開口部Ｐが形成され、その開口縁部が摺り切り部６８になる。
【００８５】
本実施形態では、上記開口補助部として、折り目線６５に交差して形成された２本のミシン目線６９ａと、ミシン目線６９ａに交差して形成されたミシン目線６９ｂとを有する。ミシン目線６９ｂは、ガゼット開口部Ｐを形成するための切断補助線であって、折り目線６５上に形成されることが好適である。ミシン目線６９ａは、ガゼット開口部Ｐを拡大させると共に摺り切り部６８を形成するための切断補助線であって、ミシン目線６９ｂの両端において略直交して形成されることが好適である。切断補助線としては、ミシン目線の代わりに又はミシン目線と共に、ハーフカット線を用いてもよい。
【００８６】
下向きガゼットシート６１には、各ミシン目線によって区切られた蓋部６３にシール部６６を有することが好適である。蓋部６３は、ガゼット開口部Ｐを塞いでいる部分である。シール部６６は、下向きガゼットシート６１の表側半部及び裏側半部と表裏面シートの内面とを接合する。即ち、蓋部６３は表裏面シートに固定されており展開しない非展開部となる。なお、シール部６６の形成パターンは、図２１に例示するものに限定されない。
【００８７】
図２３は、パウチ容器６０の取り出し口２１を開口した状態を示す図である（下向きガゼットシート６１よりも上方の構成を省略）。例えば、袋状部３０Ａ，３０Ｂを用いて取り出し口２１を開口すると、各ミシン目線で下向きガゼットシート６１が切断されてガゼット開口部Ｐが形成される。即ち、取り出し口２１の開口時に下向きガゼットシート６１に作用する力を利用して、蓋部６３とその他の部分とを区切る各ミシン目線で下向きガゼットシート６１が切断され、ガゼット開口部Ｐの形成が可能となる。展開されたガゼット部６２は、ガゼット開口部Ｐの開口縁部が粉体１００の摺り切り計量に利用される摺り切り部６８となる。
【００８８】
＜第５実施形態＞
図２４〜図２６を参照しながら、第５実施形態であるパウチ容器７０について説明する。
【００８９】
図２４は、パウチ容器７０の正面図であって、紛体１００が充填される前の状態を示す。パウチ容器７０は、下向きガゼットシート４１に代えて下向きガゼットシート７１を備える点でパウチ容器４０と異なる。保護ガゼット部７６は、取り出し口２１を鉛直下方に向けて粉体１００を取り出す際に封止部材１８を保護する機能を有する。本実施形態では、摺り切りガゼット部７２及び保護ガゼット部７６は、いずれも同一の下向きガゼットシート７１から構成される。
【００９０】
摺り切りガゼット部７２及び保護ガゼット部７６は、封止部材１８よりも下方に位置する表裏面シートの内面に展開可能に接合されている。各ガゼット部は、ガゼット開口部Ｐを挟んで横方向両側に設けられており、帯状の連結部７３によって互いにつながっている。摺り切りガゼット部７２は、第２端部がサイドシール部１７により表裏面シートに接合されていることが好適であり、取り出し口１８を開口することにより展開して第１端部が摺り切り部７５となる。
【００９１】
保護ガゼット部７６は、その第１端部がサイドシール部１７により表裏面シートに接合されており、その上端部も接合部７４により各ガゼット半部が表裏面シートに各々接合されている。保護ガゼット部７６は、ガゼット開口部Ｐの縁部（第２端部）から第１端部側に向かって表側半部７６ａ及び裏側半部７６ｂの上部の各々に形成された切り込み７７を有する。本実施形態では、下向きガゼットシート７１が全幅に亘って設けられているが、切り込み７７を入れることで表裏面シートに接合される部分と接合されていない非接合領域Ｒとを形成することができ、当該非接合領域Ｒの上方への折り曲げが可能となる。
【００９２】
図２５，２６は、保護ガゼット部７６の非接合領域Ｒを上方に折り曲げた状態を示す図である。保護ガゼット部７６には、非接合領域Ｒが上方に折り曲げられることで折り目線７９が形成される。非接合領域Ｒを折り目線７８で反転させて上方側に折り曲げると、第２端部が封止部材１８及び袋状部３０Ａ，３０Ｂの位置を超えて上方に延びる。これにより、パウチ容器７０の取り出し口２１を鉛直下方に傾けて紛体１００を取り出そうとする場合であっても、紛体１００は非接合領域Ｒ上を通って取り出されるため、封止部材１８や袋状部３０Ａ，３０Ｂに紛体１００が付着することを防止できる。
【００９３】
＜第６実施形態＞
図２７〜図２９を参照しながら、第６実施形態であるパウチ容器８０について説明する。
【００９４】
図２７は、パウチ容器８０を示す正面図である。パウチ容器８０は、摺り切り部８８を形成する内装シート８１を備える点で第１実施形態と異なる。内装シート８１は、裏面シート１２の内面に接合されており、取り出し口２１を開口したときに内側に張り出す張り出し部８２を有する。張り出し部８２の一部（後述の当接部８６）は、摺り切り計量を行う際に、計量スプーン１０１の皿が押し当てられる部分である。即ち、張り出し部８２は、取り出し口２１が閉じた状態では折り畳まれており、取り出し口２１の開口により張り出して摺り切り機能を発現する。
【００９５】
内装シート８１は、封止部材１８及び袋状部３０Ａ，３０Ｂよりも下方に設けられる。なお、袋状部３０Ａ，３０Ｂと封止部材１８との間に内装シート８１を設けてもよい。内装シート８１は、例えば、裏面シート１２の横方向中央部に張り出し部８２を有し、その横方向両側に接合部８５を有する。
【００９６】
張り出し部８２は、２つの谷折り線８３と、各谷折り線８３の間に形成された２つの山折り線８４とで形成され、正面視左右対称の形状を有する。谷折り線８３と山折り線８４との間に位置する部分である２つの接続部８７は、接合部８５と略直交するように上方に延びている。各接続部８７の間に位置する部分である当接部８６は、接合部８５と略平行に形成されている。取り出し口２１が閉じられた状態において、当接部８６の下端部は上端部よりも長く、当接部８６は正面視台形形状を呈する。
【００９７】
図２８は、図２７のＦＦ線断面図であって、取り出し口２１を開口した状態を示す図である。取り出し口２１を開口すると、裏面シート１２が大きく湾曲し、各折り目線で折り畳まれていた当接部８６には、通常、横方向長さの縮小による変形力が上方に向かって作用する。そして、その変形力は当接部８６の下端部よりも長い上端部側でより大きく作用する。このため、当接部８６は、下端部が上方に持ち上がった状態で内側に張り出し、当該端部が摺り切り部８８として機能する。
【符号の説明】
【００９８】
＜第１実施形態＞
１０  パウチ容器、１１  表面シート、１２  裏面シート、１３  底ガゼットシート、１４  充填部、１５  上縁シール部、１６  下縁シール部、１７  サイドシール部、１８  封止部材、１９  ノッチ、２０  切り欠き、２１  取り出し口、２２  切断予定線、２３  凹部、２４Ａ  保持部、２５Ａ  保持部形成シート、２６Ａ  端縁シール部、３０Ａ，３０Ｂ  袋状部、３１Ａ，３１Ｂ  袋状部形成シート、３２Ａ，３２Ｂ  内部空間、３３Ａ，３３Ｂ  端縁シール部、３４Ａ，３４Ｂ  挿入口、３５Ａ，３５Ｂ  切り込み線、３６Ａ，３６Ｂ  舌片、３７Ａ  指掛け用シール部、３８  摺り切り部、３９  剛性シート、１００  紛体、１０１  計量スプーン
【００９９】
＜第２実施形態＞
４０  パウチ容器、４１  下向きガゼットシート、４２  ガゼット部、４２ａ  表側半部、４２ｂ  裏側半部、４３  連結部、４４  接合部、４５  折り目線、４６  スプーン挿通部、４７  紛体回収部、４８  摺り切り部、４９  切り欠き
【０１００】
＜第３実施形態＞
５０  パウチ容器、５１  上向きガゼットシート、５２，５２ｚ  ガゼット部、５３  連結部、５４  接合部、５５，５５ｚ  折り目線、５６  カット部、５７  紛体回収部、５８  摺り切り部
【０１０１】
＜第４実施形態＞
６０  パウチ容器、６１  下向きガゼットシート、６１ａ  表側半部、６１ｂ  裏側半部、６２  ガゼット部、６３  蓋部、６４  接合部、６５  折り目線、６６  ポイントシール部、６７  紛体回収部、６８  摺り切り部、６９ａ，６９ｂ  ミシン目線、Ｐ  ガゼット開口部
【０１０２】
＜第５実施形態＞
７０  パウチ容器、７１  下向きガゼットシート、７２  摺り切りガゼット部、７３  連結部、７４  接合部、７５  摺り切り部、７６  保護ガゼット部、７６ａ  表側半部、７５ｂ  裏側半部、７７  切り込み、７８，７９  折り目線、Ｐ  ガゼット開口部
【０１０３】
＜第６実施形態＞
８０  パウチ容器、８１  内装シート、８２  張り出し部、８３  谷折り線、８４  山折り線、８５  接合部、８６  当接部、８７  接続部、８８  摺り切り部
【図１】
2015093715.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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