(57)【要約】【課題】揚穀送出用の簡易構成の搬送筒について、最小限の部材追加で長尺仕様に切替えを可能とするコンバインを提供する。【解決手段】コンバインは、脱穀された収穫穀物を収容する穀粒貯留装置（１）と、この穀粒貯留装置（１）の穀粒送出口から穀粒を上昇案内しつつその上昇軸線を左右方向に傾斜可能に揚穀動力を伝動する中継部材（７）と、この中継部材（７）を介して揚穀動力を受ける揚穀螺旋軸（３５）によって揚穀送出する搬送筒（６）とを備えて収穫走行可能に構成され、上記中継部材（７）と上記搬送筒（６）との間に、穀粒を案内する延長筒（１０１）と、上記揚穀螺旋軸（３５）に伝動しつつ揚穀する延長螺旋軸（１０２）とを設けることにより、搬送筒（６）の長尺化を可能とするものである。【選択図】図２１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀された収穫穀物を収容する穀粒貯留装置（１）と、この穀粒貯留装置（１）の穀粒送出口から穀粒を上昇案内しつつその上昇軸線を左右方向に傾斜可能な中継部材（７）と、この中継部材（７）を介して揚穀動力を受ける揚穀螺旋軸（３５）によって揚穀送出する搬送筒（６）とを備えて収穫走行可能に構成したコンバインにおいて、
前記中継部材（７）と前記搬送筒（６）との間に、穀粒を案内する延長筒（１０１）と、前記揚穀螺旋軸（３５）に伝動しつつ揚穀する延長螺旋軸（１０２）とを設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記延長螺旋軸（１０２）は、その中心支軸（１０２ａ）に２条の螺旋体（１０２ｂ）を巻き掛けて二重螺旋に形成した請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記揚穀螺旋軸（３５）と前記延長螺旋軸（１０２）は、それぞれの中心支軸（３５ａ，１０２ａ）の間に、軸芯内の角穴嵌合機構（１０３）と、両中心支軸（３５ａ，１０２ａ）より大径の円環嵌合機構（１０４）とによる連結部を形成した請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀貯留した収穫穀物を上昇送出する揚穀オーガによる搬送筒を傾斜可能に構成した備えるコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のコンバインは、上昇螺旋による搬送筒を傾斜可能に構成した簡易型送出オーガを備え、その傾斜の範囲でコンバインの近傍のトラック等に送出して収穫穀物を積替えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平７−１５３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、積込むべきトラックがコンバインに接近できないときに搬送筒を大きく傾斜すると、トラックの荷台までの高さが確保できなくなり、また、積込みトラックが停車した畦が高い場合は、搬送筒の送出高さが不足することがあり、いずれについても、トラックの荷台に対して穀物送出ができないという問題があり、その一方で、標準仕様のコンバインの他に、長尺搬送筒仕様のコンバインを準備することは、部品点数、製造工程、保管スペース、在庫負担等の製造面および流通面においてコストアップを招くという問題があった。
【０００５】
本発明は、簡易構成の搬送筒について、最小限の部材追加で長尺搬送筒に切替えを可能とするコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、脱穀された収穫穀物を収容する穀粒貯留装置（１）と、この穀粒貯留装置（１）の穀粒送出口から穀粒を上昇案内しつつその上昇軸線を左右方向に傾斜可能な中継部材（７）と、この中継部材（７）を介して揚穀動力を受ける揚穀螺旋軸（３５）によって揚穀送出する搬送筒（６）とを備えて収穫走行可能に構成したコンバインにおいて、前記中継部材（７）と前記搬送筒（６）との間に、穀粒を案内する延長筒（１０１）と、前記揚穀螺旋軸（３５）に伝動しつつ揚穀する延長螺旋軸（１０２）とを設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１の構成において、前記延長螺旋軸（１０２）は、その中心支軸（１０２ａ）に２条の螺旋体（１０２ｂ）を巻き掛けて二重螺旋に形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２の構成において、前記揚穀螺旋軸（３５）と前記延長螺旋軸（１０２）は、それぞれの中心支軸（３５ａ，１０２ａ）の間に、軸芯内の角穴嵌合機構（１０３）と、両中心支軸（３５ａ，１０２ａ）より大径の円環嵌合機構（１０４）とによる連結部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明により、揚穀用の搬送筒（６）は、その下端に延長筒（１０１）と延長螺旋軸（１０２）を介して中継部材（７）と接続することにより、この中継部材（７）が揚穀動力を延長螺旋軸（１０２）に伝動しつつ穀粒を上昇案内することから、揚穀螺旋軸（３５）が延長螺旋軸（１０２）を介して揚穀動力を受け、また、上昇案内された穀粒が延長筒（１０１）を介設して搬送筒（６）に案内されて揚穀送出されることから、上記搬送筒（６）の延長による長尺化によって高い位置への穀粒送出が可能となる。また、中継部材（７）によって上昇軸線を左右方向に傾斜回動させることにより、機体から離れた位置に高さを確保して穀粒を送出することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明により、請求項１に係る発明の効果に加え、延長部材（１０２，１０３）は、中継部材（７）から受けた穀粒を２条の螺旋体（１０２ｂ）を巻き掛けて形成した二重螺旋によって効率よく搬送筒（６）まで揚穀送出することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明により、請求項１または請求項２に係る発明の効果に加え、両螺旋軸（３５，１０２）は、軸芯の角穴嵌合機構（１０３）と軸径外の円環嵌合機構（１０４）とによる連結部における延長螺旋軸（１０２）の嵌合装着によって軸線の倒れを防止するとともに、揚穀動力と揚穀案内とを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンバインの側面図
【図２】コンバインの背面図
【図３】コンバインの平面図
【図４】グレンタンクの正面図
【図５】グレンタンクの背面図
【図６】グレンタンクの平面図
【図７】グレンタンクの右側面図
【図８】グレンタンクの左側面図
【図９】グレンタンクの右側下部の拡大図
【図１０】グレンタンクの右側下部の背面図
【図１１】グレンタンクの下部の説明図
【図１２】搬送螺旋部の説明図
【図１３】搬送筒の下部周辺の説明図
【図１４】図１３の要部拡大図
【図１５】図１４の平面図
【図１６】搬送筒の下部周辺の背面図
【図１７】搬送筒の一部の平面図
【図１８】搬送筒周りの背面図
【図１９】搬送筒周りの側面図
【図２０】搬出系構成図
【図２１】搬出系の要部拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（機体構成）
この考案の実施の形態を、普通型のコンバインを例示して説明する。
図１〜図３に示すとおり、コンバインは、機体フレーム３の下方に走行装置２０を設け、機体フレーム３の上部左側の部位には脱穀装置１８を搭載し、機体フレーム３の上部右側の部位には穀粒排出用の搬送筒６を備えた穀粒貯留装置１を搭載し、機体フレーム３上における穀粒貯留装置１の前側の部位には電子ガバナ式或いはコモンレール燃料噴射式のエンジンＥを搭載し、走行装置２０の前方位置には昇降調節自在な刈取装置２１を設けて構成する。
【００１４】
（原動部、走行装置、操縦部の構成）
図１、図３に示すとおり、前記エンジンＥは、上面に座席２５ｃを備えた開閉自在なエンジンカバーＥ１によって覆う。このエンジンカバーＥ１の外側面は目抜き鉄板で形成され、エンジン冷却用の外気を濾過しながら吸入する構成とする。
【００１５】
前記走行装置２０は、機体フレーム３の前部に、エンジンＥから静油圧式無段変速装置（図示省略）を介して駆動されるミッションケースＭを取り付け、このミッションケースＭから駆動される左右の駆動輪２２と、転輪支持フレーム２３ａに軸支された多数の転輪２３および最後部の緊張輪２３ｂにわたって、クローラ２４を巻きかけて構成する。
【００１６】
また、最も前方に位置する転輪２３の下側から緊張輪２３ｂの下側にわたって、クローラ２４の外れを防止するクローラガイド２３ｃを配置する。このクローラガイド２３ｃは、その前後方向における３箇所で、転輪支持フレーム２３ａにボルト締結して取り付ける。
【００１７】
前記静油圧式無段変速装置は、この静油圧式無段変速装置のトラニオン軸と操縦部２５の一側に備えた変速レバー２５ａを電気的に連繋しており、変速レバー２５ａの前後傾動操作によって変速される。尚、前記静油圧式無段変速装置には、油圧モータ側の斜板角度を２位置に切り換えて出力を２段階に変速する機構を備える。
【００１８】
また、前記ミッションケースＭには、このミッションケースＭ内の伝動軸を制動する駐車ブレーキを備え、操縦部２５のステップ上に配置した駐車ブレーキペダルの踏み込み操作によってこの駐車ブレーキが制動作動するよう連繋している。また、操縦部２５の前部には、左右方向への操作によって機体を旋回させ、前後方向への操作によって刈取装置２１を昇降させるレバー２５ｂを設ける。
【００１９】
（刈取装置の構成）
図１、図３に示すとおり、前記刈取装置２１は、分草杆２６ｂ、掻込リール２６、掻込オーガ２６ａ、刈刃２７、脱穀装置１８の扱室に連通する搬送コンベア２６ｃを備え、脱穀装置１８および操縦部２５の前側（機体フレーム３の前側）に配置し、油圧シリンダー（図示省略）の伸縮作動によって昇降する。
【００２０】
（脱穀装置の構成）
前記脱穀装置１８は、扱胴を内装する上部の扱室と、揺動選別棚、唐箕、一番移送螺旋、ニ番移送螺旋（いずれも図示省略）を内装する下部の選別室から構成する。
一番移送螺旋には、一番揚穀螺旋を備えた一番揚穀筒１８ａの基部を接続する。
【００２１】
図１に示すとおり、脱穀装置１８の後端部には脱穀後の排藁を細かく切断して排出する排藁切断装置１８ｂを装着し、この排藁切断装置１８ｂの後部には、切断された排藁を既刈地側（機体右側）へ排出案内する排塵カバー１８ｃを装着する。
【００２２】
（穀粒貯留装置の構成および穀粒貯留装置の位置保持構成）
図４〜図８に示すとおり、前記穀粒貯留装置１は、箱型の容器に形成し、底部には、互いに左右逆方向に傾斜する左右の傾斜面を備え、この左右の傾斜面の間の谷部に、機体前後方向の搬送螺旋８を配置し、この搬送螺旋８をエンジンＥの駆動力で駆動する構成とする。
【００２３】
図５に示すとおり、穀粒貯留装置１の内壁１ａの上部には、前記一番揚穀筒１８ａの上端部を接続する穀粒投入口１ｂを開口させる。
図６に示すとおり、穀粒貯留装置１の上壁１ｃには、メンテナンス用の点検口１ｄを開口させ、この点検口１ｄを覆う開閉自在な点検蓋１ｅを設ける。
【００２４】
穀粒貯留装置１の下部における前壁１ｆから後壁２８の間に、図１２に示す搬送螺旋８を設ける。即ち、図７、図９、図１０、図１２に示すとおり、搬送螺旋８の前端部をベアリング８ａを介して前壁１ｆ側に軸受し、この前壁１ｆから前方へ突出した搬送螺旋８の軸端には、入力プーリ８ｂを備える。
【００２５】
図１２に示すとおり、ベアリング８ａを前壁１ｆに保持するボス部材８ｃを設け、このボス部材８ｃの外周にテンションアーム８ｄの基部を回動自在に嵌合させる。これにより、搬送螺旋８とベアリング８ａとボス部材８ｃとテンションアーム8ｄがアッセンブリーで交換可能となる。
【００２６】
図９に示すとおり、前記入力プーリ８ｂと、エンジンＥから排出クラッチ（図示省略）を介して駆動される出力プーリ８ｅにわたって伝動ベルト８ｆを巻き掛け、テンションアーム８ｄの先端部に軸支したテンションローラ８ｇを、この伝動ベルト８ｆに下側から当接させる。このテンションアーム８ｄの先端部にはテンションスプリング８ｈの下端部を係止し、このテンションスプリング８ｈの上端部を、前壁１ｆに固着したステー８ｉに係止する。
【００２７】
この構成により、図１０に示すとおり、前壁１ｆと伝動ベルト８ｆの間に、テンションアーム８ｄとテンションスプリング８ｈが配置され、これらの配置に必要な空間がコンパクトになる。これによって、穀粒貯留装置１の容量の拡大を図ることができる。
【００２８】
前記テンションアーム８ｄの基部には、このテンションアーム８ｄをテンションスプリング８ｈの張力に抗して回動操作するハンドル８ｊを取り付けている。このハンドル８ｊの操作によって伝動ベルト８ｆの張力を緩め、伝動ベルト８ｆを入力プーリ８ｂから外すことができる。
【００２９】
図７、図９に示すとおり、穀粒貯留装置１の前部に、この穀粒貯留装置１の前部を脱穀装置１８側に接近した位置に保持する保持装置１ｇを設ける。
この保持装置１ｇは、穀粒貯留装置１の内壁１ａの上部前端に上下回動自在に軸支したフック１ｈを、一番揚穀筒１８ａの上端部に連結した係止棒１ｉに引っ掛ける機構と、穀粒貯留装置１の前壁１ｆの下端部に上下摺動自在に保持した係止ピン１ｊを、機体フレーム３の外端部上面に形成した係止孔（図示省略）に嵌合させる機構から構成する。
【００３０】
前記フック１ｈと、穀粒貯留装置１の前壁１ｆの下部における左右方向中間部に軸支した操作ハンドル１ｋを、連繋プレート１ｍで連繋し、操作ハンドル１ｋを機体外側方へ引き操作することによって、フック１ｈが上方回動して係止棒１ｉから外れる構成としている。
【００３１】
図９に示すとおり、前記係止ピン１ｊは、逆Ｌ字形状に屈折しており、穀粒貯留装置１の前壁１ｆの下端部に固定した断面コ字形状のホルダー１ｎに貫通支持し、この係止ピン１ｊを下降側へ常時付勢するスプリング１ｐを備える。このスプリング１ｐの弾性力に抗して係止ピン１ｊを引き上げ、この係止ピン１ｊの下端部が機体フレーム３の上面に形成した係止孔から抜けた位置で、この係止ピン１ｊの下降を規制する規制部材１ｑを、前壁１ｆにおけるホルダー１ｎの上側の部位に固着している。
【００３２】
図１０に示すとおり、前壁１ｆの下端には後方へ向けて折り曲げた部位を有し、この部位に、上下位置規制部材１ｒを固定する。一方、機体フレーム３の上面には、上下位置規制部材１ｒの厚みよりも僅かに高い位置に、保持部材１ｓを固定する。
【００３３】
この構成により、穀粒貯留装置１を機体フレーム３上の収穫作業位置に保持する状態では、上下位置規制部材１ｒが保持部材１ｓの下側の隙間に嵌って上下方向の移動が規制され、係止ピン１ｊの下端部が機体フレーム３の上面の係止孔に挿入されて穀粒貯留装置１の下部の横方向移動が規制され、フック１ｈが係止棒１ｉに引っ掛かって穀粒貯留装置１の上部の横方向移動が規制される。
【００３４】
一方、穀粒貯留装置１を機体フレーム３上から外側方へ移動させてメンテナンスを行う場合には、係止ピン１ｊを引き上げ操作して規制部材１ｑに係止し、操作ハンドル１ｋを外側方へ引き操作してフック１ｈを係止棒１ｉから離脱させる。これによって穀粒貯留装置１の位置保持が解除され、機体外側方のメンテナンス位置へ引き出せる。
【００３５】
（穀粒貯留装置の上側回動支持部の構成）
図６、図８に示すとおり、前記機体フレーム３上における第３筒部材７よりも機体内側の部位に縦方向の第１支持フレーム１６を立設し、この第１支持フレーム１６の上部には機体左右方向の第２支持フレーム（請求項の「支持フレーム」）１７の中間部を固定し、この第２支持フレーム１７の機体内側端部を脱穀装置１８に連結するとともに、第２支持フレーム１７の機体外側端部には、第１縦軸５と同軸心で穀粒貯留装置１を回動自在に支持する第２縦軸（請求項における「縦軸」）１９を設ける。即ち、穀粒貯留装置１は、その後側下部を第１縦軸５で回動自在に支持され、その後側上部を第２縦軸１９で回動自在に支持される。
【００３６】
前記第２筒部材４は第１支持フレーム１６の下部に連結する。この第２筒部材の下部４は、機体フレーム３の上面に連結する。
【００３７】
（搬送筒の構成）
図１３、図１４に示すとおり、前記穀粒貯留装置１の後壁２８の下部には、前記搬送螺旋８の後端部を後方へ突出させる穴を開口し、この穴を囲う円筒状の第１筒部材２を、後壁２８の後側面に固定する。
【００３８】
この第１筒部材２の他側部と機体フレーム３上に固定した円筒状の第２筒部材４の一側部を接合および分離自在に第１縦軸５で軸着し、この第２筒部材４の他側部と搬送筒６を備えた第３筒部材７の一側部を、搬送螺旋８の軸心を中心として相対回動自在に接合する。この第２筒部材４と第３筒部材７の接合は、第２筒部材４の外周部にボルト２９で固定した複数のＬ字型の保持具３０によって、第３筒部材７の外周部を挟み付けることで行われる。
【００３９】
前記第３筒部材７内の穀粒通路はＬ字型に屈曲させてあり、内部には、前記搬送螺旋８の後端部から継ぎ手３１を介して連動される中間螺旋軸３２と、この中間螺旋軸３２から第３筒部材７内に一体形成したベベルギヤケース３３内のベベルギヤ連動機構３４を介して連動される揚穀螺旋軸３５の下端部を内装する。前記継ぎ手３１は、搬送螺旋８後端部に固定した横向きのピンと、中間螺旋軸３２の前端部に固定した爪状部が係合する構成であり、第２筒部材４に内装される。
【００４０】
前記第３筒部材７の上端部には、搬送筒６の下端部を連結し、この搬送筒６の内部に前記揚穀螺旋軸３５が内装される。
前記第３筒部材７の上部における機体外側の部位には、掃除口３６を開口し、蓋３７を着脱自在に設ける。搬送筒６が機体外側方へ回動すると、この掃除口３６が下向きに開口した状態となり、第３筒部材７内に残留していた穀粒などが落下排出される。
【００４１】
前記第３筒部材７の後側壁から前記ベベルギヤケース３３を後方へ突出させて一体形成し、この突出端部を円筒形状として軸部１０とし、機体フレーム３上に固定した板状の支持部材１１によって、この軸部１０を軸受け支持する。
【００４２】
（保持装置の構成）
図４、図８に示すとおり、前記第２支持フレーム１７の上部における第１支持フレーム１６との連結部の近傍から、第３支持フレーム７０を後方へ突出させて設ける。この第３支持フレーム７０の下面には、第２支持フレーム１７の後側面にわたる補強プレート７１を取り付ける。
【００４３】
第３支持フレーム７０の後部下面には、ステー７２を固着し、このステー７２に鎖（請求項の「連結部材」）７３の一端を固定する。前記のステー７２は、機体側面視において、搬送筒６よりも後方へ所定距離だけ離れた位置に配置する。上述の「鎖」とは、金属製の輪を数多くつなぎ合わせたものであるが、この鎖７３に代えて、ワイヤーロープや、植物性の繊維をより合わせた縄や綱などの索状の連結部材を使用してもよい。引張強度が高く、且つ、しなやかな連結部材が好ましい。
【００４４】
上記の鎖７３の他端側に、搬送筒６の長さ方向中央部に固定したＬ字形状のフック７４を引っ掛けることによって、第３支持フレーム７０側のステー７２と搬送筒６の間を連結する。
【００４５】
以上により、搬送筒６の回動位置を保持する保持装置７０Ａが構成される。
これによって、搬送筒６の機体外側方への回動位置を保持することができる。
また、鎖７３に対するフック７４の引っ掛け位置を変更する（掛け変える）ことによって、第３支持フレーム７０側のステー７２と搬送筒６の連結間隔を変更する。これによって、第３支持フレーム７０側のステー７２と搬送筒６の連結間隔が変更され、搬送筒６の機体外側方への回動位置を調節することができる。
【００４６】
（付勢装置の構成）
図４、図８に示すとおり、第２支持フレーム１７の後側側面における第１支持フレーム１６との連結部よりも機体外側方へ偏倚した部位に、前後方向の軸心回りに回動自在な支持部材７５を取り付ける。
【００４７】
この支持部材７５は円柱形状とし、その回転軸心に直交する方向に貫通孔を形成し、この貫通孔に丸棒状のロッド７６を摺動自在に挿入する。そして、ロッド７６の上部において、ロッド７６の上端部に備えたストッパー７７と支持部材７５の間には、圧縮スプリング７８を装着する。また、ロッド７６の下端部は、搬送筒６におけるフック７４の固定部よりも基部側の部位に、取付軸７９で回動自在に軸着する。
【００４８】
以上により、搬送筒６を上昇回動側に付勢する付勢装置８０が構成される。
これによって、搬送筒６を上方回動操作するときに、圧縮スプリング７８の弾発力によって操作力が軽減され、一方、搬送筒６を下方回動させるときには、この搬送筒６が急激に下方回動することが防止できる。
【００４９】
また、搬送筒６の前側に付勢装置８０が配置され、搬送筒６の後側に保持装置７０Ａが配置される。即ち、搬送筒６の前側と後側に、付勢装置８０と保持装置７０Ａが振り分け状態で配置される。
また、搬送筒６を機体フレーム３上に起立させて収納した状態で、付勢装置８０は、機体背面視における搬送装置６の投影範囲内に収まる構成としている。
【００５０】
（ロック装置の構成）
図８、図１５、図１６、図１７に示すとおり、前記第１支持フレーム１６の上部には、機体外側方へ突出する固定側ステー４４ａを固定する。この固定側ステー４４ａの突出端部は、機体前方へ折り曲げて案内面を形成する。
【００５１】
一方、前記搬送筒６の長さ方向中央部に、ステー４４を介してホルダ４１を固定し、このステー４４における機体内側方へ突出した突出片とホルダ４１における後端の起立片の間には、ロックピン４３を摺動自在に支持し、上記の突出片と起立片の間におけるロックピン４３の外周の部位には圧縮スプリング４２を装着する。
ロックピン４３における後側の起立片から後方へ突出した部位には、操作ハンドル４０と一体のカム４０ａを回動自在に軸着する。
【００５２】
前記ステー４４の機体内側方へ突出した端部は、後方へ折り曲げて案内面を形成する。搬送筒６が起立回動するとき、ステー４４の案内面が固定側ステー４４ａの案内面に摺接して位置合わせがなされる。
【００５３】
搬送筒６が起立するとき、ロックピン４３の前端部が固定側ステー４４ａの案内面によって押し込まれながら移動し、この固定側ステー４４ａに形成した孔に挿通されて、搬送筒６を格納位置にロックする構成である。
以上により、ロック装置９ｂが構成される。
搬送筒６におけるロック装置９ｂよりも先端側の部位には、操作用の把持部４５を設ける。
【００５４】
（穀粒貯留装置のその他の構成）
図４、図９、図１１に示すとおり、穀粒貯留装置１の下部外側面を覆うカバー５２を設ける。
このカバー５２は、後壁２８よりも後側の部位から、前壁１ｆよりも前側の部位までを一体で覆う前後幅を有した側面視矩形の板体である。このカバー５２の下部内側面には、機体フレーム３側の係止棒（図示省略）に係止するフック部５２ａを固着し、カバー５２の上部内側面には、穀粒貯留装置１の下部外側面に固定した係止棒５２ｂに嵌合する位置規制部材５２ｃと、この係止棒５２ｂに引っ掛かるフックを有したロックハンドル５２ｄを固定する。
【００５５】
このカバー５２を装着した状態では、このカバー５２の前部によって、上述の入力プーリ８ｂ、伝動ベルト８ｆ、係止ピン１ｊ等が露出し、これらの操作を容易に行なうことができる。
【００５６】
図４、図１１に示すとおり、穀粒貯留装置１の低部における搬送螺旋８の上側の位置に、この穀粒貯留装置１の前壁１ｆと後壁２８の間を連結する棒状部材５３を設ける。図７、図９に示すとおり、穀粒貯留装置１の前壁１ｆにおける搬送螺旋８よりも高い位置に、メンテナンス用の開口部５４を形成し、この開口部５４を着脱自在な蓋体５５で塞ぐ。これにより、蓋体５５を取り外し、搬送螺旋８の上側に配置する穀粒流下案内板５６を開口部５４から入れ、棒状部材５３に載せながら後方へ挿し込むことによって、この穀粒流下案内板５６の装着および離脱作業を容易に行うことができる。
【００５７】
図１１に示すとおり、穀粒貯留装置１の底部における搬送螺旋８の直下の部位に開口部５７を形成し、この開口部５７を塞ぐ底板５８を設ける。この底板５８は、穀粒貯留装置１の底部下面に固定した支持部材５９に対して、機体外側方から挿し込んで装着する構成である。即ち、支持部材５９の機体内側の端部には、底板５８の内側端部を保持する保持部５９ａが屈折形成され、底板５８の内側端部には、保持部５９ａに嵌り合う屈折部が下向きに折り曲げて形成されている。
【００５８】
底板５８の外側端部は上側に折り曲げ、支持部材５９の外側端部の縦面に重ねてボルト６０で締結して固定する。穀粒貯留装置１の底部における機体外側の部位には、この穀粒貯留装置１内に残留した穀粒を取り出す取出口９０が形成され、この取出口９０には機体外側方へ向けて下がり傾斜したシュータ９１が備えられている。このシュータ９１の前側と後側には、シュータ９１から流下する穀粒等を回収する袋を装着することを目的として支持杆９２が取り付けられている。
【００５９】
（延長筒）
次に、揚穀搬出用の搬送筒６の延長構成について説明する。
搬送筒６は、搬送筒周りの背面図を図１８に、および側面図を図１９に示すように、搬送筒６を延長部材によって長尺化可能に構成する。すなわち、搬送筒６の下端に延長部材である延長筒１０１および延長螺旋軸１０２を介して第３筒部材７と接続し、この第３筒部材７が延長部材１０１，１０２および搬送筒６を一体に回動支持可能に構成する。
【００６０】
詳細には、搬出系構成図を図２０に示すように、穀粒貯留装置１の搬送螺旋８から連結する第３筒部材７の上部に延長筒１０１および延長螺旋軸１０２を設け、その上部に搬送筒６を取付ける。
【００６１】
第３筒部材７は、搬出系の要部拡大図を図２１に示すように、穀粒貯留装置１の穀粒送出口から穀粒を上昇案内可能に受けつつ、搬送螺旋８の回転動力を受ける中間螺旋軸３２を回動中心として上昇軸線を機体側方に傾斜回動可能に延長部材１０１，１０２を中継支持し、ベベルギヤ連動機構３４を介して揚穀動力を延長螺旋軸１０２に中継伝動する。
【００６２】
このように、延長筒１０１および延長螺旋軸１０２からなる延長部材による搬送筒６の長尺化によって高い位置への穀粒送出が可能となり、また、中継部材である第３筒部材７によって上昇軸線を傾斜させることにより、機体から離れた位置で送出高さを確保することができる。
【００６３】
この場合において、上記延長螺旋軸１０２は、２条の螺旋体１０２ｂ，１０２ｂを中心支軸１０２ａに設けて二重螺旋構成とすることにより、中継部材である第３筒部材７から受けた穀粒を効率よく延長螺旋軸１０２まで揚穀移送することができる。
【００６４】
（連結部）
揚穀螺旋軸３５と延長螺旋軸１０２との間は、それぞれの中心支軸３５ａ，１０２ａの間に、軸芯径内に形成した角穴嵌合機構１０３と、両中心支軸３５ａ，１０２ａより大径の円環嵌合機構１０４とによる連結部を形成する。
【００６５】
このように、軸芯の角穴嵌合機構１０３と大径の円環嵌合機構１０４とによって両螺旋軸３５，１０２を嵌合装着する簡易な連結操作により、倒れを防止して共通軸線を確保するとともに、動力伝動と穀粒移送とを確保することができる。上記延長螺旋軸１０２と第３筒部材７との間も同様に、軸芯の角穴嵌合機構３８と大径の円環嵌合機構３９によって嵌合連結する。
【００６６】
また、上記搬送筒６と延長筒１０１との間は、搬送筒６の下端を延長筒１０１の上端フランジ部１０１ａに内嵌してボルト締結することにより、簡易な嵌合装着操作によって倒れを防止し、共通軸線を確保することができる。第３筒部材７と延長筒１０１との間も同様に、延長筒１０１の下端を第３筒部材７の上端フランジ部７ａに内嵌してボルト締結する。
【００６７】
また、搬送筒６が延長された状態において、軸芯の角穴嵌合機構１０３と大径の円環嵌合機構１０４からなる前記連結部は、延長筒１０１の上端部及び下端部とは揚穀螺旋軸３５の軸心方向でずれた位置に配置される。これにより、搬送筒６に対して、揚穀螺旋軸３５の軸心方向と交差する方向の外力が作用した際に、揚穀螺旋軸３５と延長螺旋軸１０２との連結部が外れることを防止できる。
【００６８】
（付勢装置）
延長筒１０１には、付勢装置８０の支点部材７９ａを設けて付勢装置８０を連結する。延長筒１０１を使用しない標準構成の場合は、搬送筒６の支点部材７９に付勢装置８０を連結し、いずれについても共通の付勢装置８０によって搬送筒６の傾斜バランス調整が可能となり、搬送筒６の傾斜展開と収納復帰の際の操作力を軽減することができる。
【００６９】
（保持装置）
搬送筒６には、チェーン等の連結部材７３の一端を掛止するフック７４等による接続部材を下方に配置して保持装置７０Ａを構成することにより、延長筒１０１を付設した場合でも、標準構成の場合と同様に、搬送筒６の保持角度調節が可能となる。
【００７０】
（ロック装置）
第１支持フレーム１６の上部の接続部材１６ａを上方に延長してロック装置９ｂの固定側ステー４４ａの高さ位置を変更可能に構成し、搬送筒６に設けたロックピン４３と対応する位置に固定側ステー４４ａを移動することにより、延長筒１０１を付加した場合についての収納ロックが可能となる。
【符号の説明】
【００７１】
１      穀粒貯留装置
６      搬送筒
７      第３筒部材（中継部材）
３２    中間螺旋軸
３４    ベベルギヤ連動機構
３５    揚穀螺旋軸
３５ａ  中心支軸
３８    角穴嵌合機構
３９    円環嵌合機構
１０１  延長筒
１０２  延長螺旋軸
１０２ａ  中心支軸
１０２ｂ  螺旋体
１０３  角穴嵌合機構
１０４  円環嵌合機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図４】
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【図５】
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【図１１】
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