(57)【要約】【課題】袋上部に至る収納物注出路とその収納物注出路に並設されて袋上部と袋側部のシール部に至る広面のシール薄板とを横断するように折曲予定部が設けられている包装袋において、折曲予定部で包装袋を折り曲げて係止部同士を掛け止め合わせた係合状態がより確実になるようにし、折られた包装袋を不用意な取り扱いをしても包装袋が折れた状態のままとなって収納物注出路の閉鎖が維持される包装袋を提供する。【解決手段】シール薄板１３に、折曲予定部１４での袋の折り曲げ状態を維持する折曲維持手段１６を設け、その折曲維持手段１６を折曲予定部１４で袋の折り曲げをしたときに相対して互いに係合可能な対の係止部１７、１８からなるものとし、係止部１７、１８それぞれの位置が、折曲予定部１４に直交する一直線上にあるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面シートと背面シートとが対向してその間に収納部が設けられている包装袋であり、少なくとも袋上部と袋下部と一方の袋側部とが、正面シートと背面シートとをヒートシールしてなるシール部とされていて、前記収納部には該収納部から袋上部に向けて延設された収納物注出路が連続し、その収納物注出路の上端部分が注出口形成予定部とされている包装袋において、
前記注出口形成予定部を、前記一方の袋側部とは反対となる袋上隅部側のみに設けて、
前記注出口形成予定部に連なる前記収納物注出路が、前記一方の袋側部と反対の他方の袋側部側に偏るように形成され、かつ、前記正面シートと背面シートとをヒートシールして前記一方の袋側部と袋上部とのシール部に達して一体となる広面のシール部であるシール薄板が形成されて、前記収納物注出路と前記シール薄板とが袋幅方向に並設され、
前記収納物注出路が、該注出路形成部と前記シール薄板とを横断して袋幅方向に亘る位置の折曲予定部での袋の折り曲げにより閉塞可能に設けられ、
前記シール薄板に、折曲予定部での袋の折り曲げ状態を維持する折曲維持手段が設けられていて、
前記折曲維持手段は、折曲予定部で袋の折り曲げをしたときに相対して互いに係合可能な対の係止部からなり、
前記係止部それぞれの位置が、折曲予定部に直交する同一直線上にあることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
上記正面シートと背面シートとはバリア性を有するシートであって、収納物変質防止機能を備えている請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
上記正面シートと背面シートとは、合成樹脂製基材層の少なくとも片面に、金属又は無機酸化物或いはそれらの混合物である蒸着薄膜層、水溶性高分子と一種以上のアルコキシド又は／及びその加水分解物又は塩化錫の少なくとも一つを含む水溶液、或いは水／アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤からなる被膜層を用いてなるシートである請求項１または２に記載の包装袋。
【請求項４】
上記正面シートと背面シートとはそれぞれ層構成中にアルミニウム箔層を有する積層シートである請求項１から３の何れか一項に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャンプー、リンス、洗剤などの液体や、調味料、インスタントコーヒーなどの粉体状の食品などを収納するための包装袋であり、注出口を開封形成した後にも簡単に再封して収納物の漏れ出しを防止できるようにした包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から柔軟なシートを包材として用いた包装袋としては、背貼りされた胴部の袋上部と袋底部とをヒートシールしたピロー包装、シートを二つ折りして正面シートと背面シートとを重ね合わせて対向させ、シート折り曲げ辺とは反対側でヒートシールするとともに、袋上部と袋下部とをヒートシールした三方シール包装、別成形された正面シートと背面シートとを重ね合わせて対向させ、左右の袋側部、袋上部、袋下部との四辺の部分をヒートシールした四方シール包装などの各種のタイプがある。
【０００３】
これらの包装形態の包装袋の内、シャンプー、リンス、洗剤などの液体、調味料、インスタントコーヒーなどの粉体が充填包装され、使用に際しては袋の上部隅部などを切断して開き、その開いた注出口から収納物を注出する用途に、三方シールや四方シールをした包装袋がよく利用されている。そして、三方シールや四方シールして正面シートと背面シートとの間に収納部を形成した包装袋に対し、袋上隅部に開口した注出口から収納物全てを注出せずに収納部に幾分かの収納物を残した場合に、簡単に再封して収納物が漏れ出ないようにしたいとの要望があった。
【０００４】
このような要望に答える包装袋としては、例えば特許文献１に示されているように、袋上部に向けて凸の収納物注出路を通路幅一定のものとして形成して、これを袋側部側に偏倚させるとともに、その収納部注出路の側方に正面シートと背面シートとをヒートシールしたシール部であって面状の広がりのあるシール薄板を設けて、収納物注出路の部分と前記シート薄板とを袋幅方向に並び設けた包装袋がある。この包装袋では、収納物注出路の開封予定部のある先端側の部分と前記シール薄板との間が分離できるとともに、収納物注出路の側方の近傍にシール薄板の内にしてスリットが切り込まれている。
【０００５】
そして、収納物を注出するためには収納物注出路の先端側の部分を切り取って注出口を形成し、再封する場合には、収納物注出路の先端側をシール薄板と切り離した状態とし、その先端側の部分（注出口側の部分）を折り曲げながら上記スリットに挿入して掛け止めることで、収納物注出路が折り曲げの部分で閉塞されるようにして再封を行なうものであった。また、特許文献２、３にも同様に収納物注出路を折り曲げ、その収納物注出路の先端側の部分をスリットに通したり、掛け止めたりする工夫が示されている。
【０００６】
また、収納物注出路を袋側部に偏倚させた形態ではなく、袋上部に袋幅方向に亘って広く開口できる包装袋において、開封後の開口から収納物が漏れ出ないように袋上部側を折り曲げ、その折り曲げ状態が維持されるようにする工夫も提案されている。例えば特許文献４〜７に示されているように、袋側部のシール部を、袋折り曲げした際に対向する部分で互いに係合できるようにした構成が提案されている。
【０００７】
さらに、通常の形態である一辺開放の袋体の開閉機能を改善するために屈伸変形自在な線材を所要部分に組み付けて、ひねりや折り曲げなどをすることで閉鎖状態が前記線材の変形によって簡単に維持されて、閉鎖操作及び開放操作が容易となるようにした袋が、特許文献８に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実願昭５９−１９３４９１号のマイクロフィルム（公開実用昭和６１−１０７７４１）
【特許文献２】特開平０５−１７８３５６号公報
【特許文献３】特開２００１−１５１２５０号公報
【特許文献４】実用新案登録第３００４０９０号公報
【特許文献５】特開２００６−１９９３３４号公報
【特許文献６】特開２００６−２４０６９１号公報
【特許文献７】特開２０１２−１４８７８４号公報
【特許文献８】実用新案登録第３０４７８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述の袋上部側を袋幅方向に全幅で切断して開口するタイプの包装袋では、開口された部分が袋の全幅に亘るので所望量の収納物を流し出す操作をすること自体が困難である。また、幅広の収納部をその全幅に亘って折り曲げて再封を図る構成であるために折り曲げ部分が長くなってしまい、その折り曲げ部分での閉塞度合いが弱くなり易いという欠点がある。
【００１０】
一方、上述した収納物注出路を有する包装袋では、まず第一に、収納物を出す開口の幅が定まって収納物を安定して出し易く、また所望量の収納物を出し易いことに大きな利点があり、所望量の収納物を流し出す用途の包装袋に適している。しかしながら、再封に際しては収納物注出路の部分自体を指先で直接持ってこれを折り曲げてスリットに差し込んで係合させることとなり、再封の操作が煩雑になるという問題があった。
【００１１】
屈伸変形自在な線材などを組み付けることで閉鎖維持も行なえるようにした袋の提案にあっても、屈伸変形自在な部材を袋体に融着させなければならず、袋の製造が煩雑になるという問題があるとともに、手加減次第では閉鎖部分の締まりが不確実になってしまうという問題もある。
【００１２】
本発明者にあっては、包装袋での収納物注出路のある部分を横断するように袋幅方向に亘る折曲予定部を設定し、この折曲予定部の位置で包装袋を折り曲げたときに相対するヒートシール部分それぞれに、該ヒートシール部分を切り欠いたり切り込んだりしてなる係止部を設け、その係止部同士を掛け止めるという簡単な操作で折曲予定部で包装袋が折り曲がって収容物注出路を閉鎖でき、また、係止部の係合の状態を外すこともその操作が簡単であることに着目した。
【００１３】
そして、係止部同士を係合させて折曲予定部で折り曲げられ、その折り曲げにより収納物注出路が閉じられている中身のある包装袋について、取り扱いの際の収納部に対する不用意な外力が加えられるときに、折曲予定部に沿った方向での両係止部の位置により、折れ曲がりを維持する程度に違いがあることを発見するに至った。即ち、折曲予定部の作用が適正に発揮されて折れ曲がりが維持される（折れ曲がりによる収納物注出路の閉鎖が維持される）場合や、折曲予定部の作用が発揮し難く折れ曲がりが鋭角な角度とならない（収納物注出路の閉鎖が不完全になる）場合、さらに折曲予定部の作用が発揮されず、前記外力が加わったことで折れ曲がり部分が開いて係止部同士の係合が外れてしまう場合があった。
【００１４】
そこで、本発明は袋上部に至る収納物注出路とその収納物注出路に並設されて袋上部と袋側部のシール部に至る広面のシール薄板とを横断するように折曲予定部が設けられている包装袋において、折曲予定部で包装袋を折り曲げて係止部同士を掛け止め合わせた係合状態がより確実になるようにすることを課題とし、折られた包装袋を不用意な取り扱いをしても包装袋が折れた状態のままとなって収納物注出路の閉鎖が維持される包装袋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
（請求項１の発明）
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、正面シートと背面シートとが対向してその間に収納部が設けられている包装袋であり、少なくとも袋上部と袋下部と一方の袋側部とが、正面シートと背面シートとをヒートシールしてなるシール部とされていて、前記収納部には該収納部から袋上部に向けて延設された収納物注出路が連続し、その収納物注出路の上端部分が注出口形成予定部とされている包装袋において、
前記注出口形成予定部を、前記一方の袋側部とは反対となる袋上隅部側のみに設けて、
前記注出口形成予定部に連なる前記収納物注出路が、前記一方の袋側部と反対の他方の袋側部側に偏るように形成され、かつ、前記正面シートと背面シートとをヒートシールして前記一方の袋側部と袋上部とのシール部に達して一体となる広面のシール部であるシール薄板が形成されて、前記収納物注出路と前記シール薄板とが袋幅方向に並設され、
前記収納物注出路が、該注出路形成部と前記シール薄板とを横断して袋幅方向に亘る位置の折曲予定部での袋の折り曲げにより閉塞可能に設けられ、
前記シール薄板に、折曲予定部での袋の折り曲げ状態を維持する折曲維持手段が設けられていて、
前記折曲維持手段は、折曲予定部で袋の折り曲げをしたときに相対して互いに係合可能な対の係止部からなり、
前記係止部それぞれの位置が、折曲予定部に直交する同一直線上にあることを特徴とする包装袋ことを特徴とする包装袋を提供して、上記課題を解消するものである。
【００１６】
（請求項２の発明）
そして、本発明において、上記正面シートと背面シートとはバリア性を有するシートであって、収納物変質防止機能を備えているものとすることが良好である。
【００１７】
（請求項３の発明）
また、本発明において、上記正面シートと背面シートとは、合成樹脂製基材層の少なくとも片面に、金属又は無機酸化物或いはそれらの混合物である蒸着薄膜層、水溶性高分子と一種以上のアルコキシド又は／及びその加水分解物又は塩化錫の少なくとも一つを含む水溶液、或いは水／アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤からなる被膜層を用いてなるシートであることが良好である。
【００１８】
（請求項４の発明）
また、本発明において、上記正面シートと背面シートとはそれぞれ層構成中にアルミニウム箔層を有する積層シートであることが良好である。
【発明の効果】
【００１９】
（請求項１の発明の効果）
請求項１の発明によれば、係止部それぞれが折曲予定部に直交する同一直線上に設けられており、係止部同士を係合させることで実際の折れ位置と折曲予定部とが重なる。そして折曲予定部の収納物注出路における折曲予定部が適正に折れて収納物注出路を閉鎖する状態となる。よって、中身のある収納部に対して不用意な取り扱いをし、正面シートと背面シートとの対面方向で外力（過大な力ではなく、不用意な取り扱いで生じる程度の力）が加わって収納物の内圧が上がる場合でも、収納物注出路が折曲予定部の位置で折れて閉鎖されているので、折れにより形成された閉鎖部分で収納物の動きを止めることができる。そのため、係止部同士が外れて収納物注出路の部分で折れ部分が開いて収納物注出路から収納物が漏れ出るということが生じない。
【００２０】
（請求項２の発明の効果）
請求項２の発明によれば、簡易な開け閉めを行なう包装袋でありながらも収納物変質防止機能を備えているので、キャップの開け閉めを行なうタイプのボトルに入れる商品やプッシュポンプ機構を備えたタイプのボトルに入れる商品などを収納することができ、利用範囲が広い包装袋が得られるようになる。
【００２１】
（請求項３の発明の効果）
請求項３の発明により、ガスバリア性に優れて収納物変質防止機能のある包装袋が得られる。
【００２２】
（請求項４の発明の効果）
請求項４の発明により、遮光性に優れて収納物変質防止機能を有するとともに、折り曲げ部分の形状がより一層保持され易い包装袋が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る包装袋の実施の例を示す説明図である。
【図２】実施の例において開封して係合部を係合させて袋上部を折り曲げた状態を示す説明図である。
【図３】実験における上下の係止部の位置を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
つぎに本発明を図１と図２に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１は包装袋で、該包装袋１は正面シート２と背面シート３とが対向してその間に収納部４を設けて、袋上部５と袋下部６と左右の袋側部７、８とがある矩形形状を有している。そして袋上部５と袋下部６と左の袋側部７にシール部９を設けて、この上下左のシール部９と右の袋側部８を構成している折り部分とで収納部４が囲まれている三方シール形態の袋である。
【００２５】
具体的にはこの実施の例での包装袋１の場合、一枚のシートを二つ折りにして重ね合わせて正面シート２と背面シート３とが対向した状態で得られるようにし、その二つ折りの状態で袋上部側、袋下部側、左袋側部側をヒートシールして三方のシール部９が形成され、正面シート２を正面にして見る際の正面視での全体形状を縦長の長方形としている。（図１）
【００２６】
（包装袋の製造）
包装袋１の製造に際しては、例えば、ロール体などから引き出された一本の帯状シートを二つ折りして縦にして下方に送り出し、帯状シートでの包装袋の一袋分ごとに、充填口とする部分を残した状態でその一袋分の二方の部分（例えば、袋上部、折り部分と反対側の袋側部）をヒートシールした連続体とする。前記ヒートシールに適するように正面シート２と背面シート３とは基材とシーラント層とを少なくとも有する積層体のフィルムからなるものであり、シーラント層同士を対面させて重ね合わされてヒートシールを行なう。
【００２７】
そして、縦で下方に移動する連続体での一袋ごとの充填口（例えば袋下部５のシール部９となる部分）に上方からノズルを差し入れて収納部に液体や粉体などを充填し、その充填が終了すれば充填口の部分をヒートシールして収納部を閉じ、連続状態での袋と袋との間を切断し、これによって収納部それぞれに定量の収納物が充填された包装袋が一袋ごとにして得られる。このヒートシールによって後述のように収納物を注出する注出路を備える収納部が形成され、また収納袋のヒートシールされた部分に切り込みや切り落としなどをすることで、後述の係合を行なえるようにした部分が形成できる。なお、包装袋の製造は前述の方法に限定されるものではなく、既知の方法が採用できるものである。
【００２８】
（収納物注出路）
包装袋１は収納物注出路１０を有している。この収納物注出路１０は収納部４に連続していて、この収納部４から袋上部５に向けて延設されたものである。図示されているように前記収納物注出路１０は収納部４の上部を上方に延設しながら上方に向けて凸の略尖頭形状にして先細りされ、かつ上記他方の袋側部８側に偏倚しており、正面視の状態で略三角形に形成している。さらに、その収納物注出路１０の上端部分は注出口形成予定部１１としている。このように前記注出口形成予定部１１は、他方の袋側部８側である袋上隅部側のみに設けられている。
【００２９】
上記注出口形成予定部１１は収納物注出路１０の先端部分をその先端部分に近接するシール部９と一緒に除去することで注出口を得る部分であり、包装袋を開封する使用者が目視にて切断の位置の確認を行ない易いように、注出口形成予定部１１については収納物注出路１０の先端部分を袋幅方向に横切る印刷指示線などとして示されている。また、この注出口形成予定部１１については手操作での切断が行ない易いように、正面シート２と背面シート３との表面側、或いは一方のシートの表面側にレーザ照射によるハーフカットを施すことも可能である。
【００３０】
実施の例では、上記収納物注出路１０の一方の袋側部７側のシール境界部分１２を傾斜した直線状にしている。よって、収納物注出路１０は、一方の袋側部７側の傾斜したシール境界部分と他方の袋側部８側の縦の折り部分とを両側とした通路として形成される。そして、前記直線状のシール境界部分１２を間にして収納物注出路１０の一方の袋側部７側となる側方には、収納部４の左の側辺のシール部９や袋下部６のシール部９より幅広とされた広面のシール部９がある。
【００３１】
（シール薄板）
この幅広で広面のシール部９は、勿論正面シート２と背面シート３とをヒートシールしてなる部分であり、面としての広がりがある板状のシール薄板１３を形成している。図１に示されているように収納物注出路１０と幅広で広面板状のシール薄板１３とは袋幅方向に並び設けられており、その正面視での形状は収納物注出路１０とは逆向きの三角形状にし、三角形状で上方に凸の略尖頭形状にした収納物注出路１０の部分とこのシール薄板１３の部分とを袋幅方向に並設するレイアウトにすることで、包装袋１全体が長方形状に収まるようにしている。
【００３２】
（折曲予定部）
上述したように袋上部５側において袋幅方向に並ぶ位置関係とした収納物注出路１０とシール部９のシール薄板１３とには、袋幅方向に亘る折曲予定部１４が設けられている。前記折曲予定部１４は、袋上部５を下方に向けて折り曲げる部分であり、この例では、収納物注出路１０の範囲を横断する部分とシール部９のシール薄板１３の範囲を横断する部分とでほぼ同様の長さになるように収納物注出路１０の袋高さ方向での略中央部分を通る高さ位置に設定されている。
【００３３】
上記折曲予定部１４は直線状にしていて、この折曲予定部１４の位置で袋上部５を折り曲げることにより、収納物注出路１０での正面シート２と背面シート３との内面同士がその袋の折り曲げをした部分で密に接触し合って、袋の折り曲げをした部分で収納物注出路１０を閉塞するように設けられている。前記折曲予定部１４の位置に印刷指示線を設けることが可能であり、そのようにすれば袋の折り曲げをする位置を確認し易くなって良好である。
【００３４】
なお、折曲予定部１４は図において一点鎖線の直線として示しているが、袋の折り曲げで収納物注出路１０が閉塞すればよいものであり、収納物注出路１０でのこの折曲予定部１４の位置で縦断面形状で小さな円弧が形成できる程度に曲げ折りされていれば、正面シート２と背面シート３とが比較的密に接することとなり、充填済みの包装袋を通常に取り扱う範囲では、収納物が折り曲げられた部分を通過することはないものである。
【００３５】
そのため、折り曲げられた折曲予定部１４は、その断面が鋭く切り立つ断面形状になる必要は特にない。この例は袋の折曲予定部１４の位置で折り曲げをすることで、収納物注出路１０における折曲予定部１４での折り曲げ部分の断面は小さな円弧を呈した状態となるものであり、この状態で収納物注出路１０が閉塞されるようになるものである。
【００３６】
（折曲維持手段）
上記シール薄板１３には折曲予定部１４での袋の折り曲げ状態を維持するための折曲維持手段１６が設けられている。前記折曲維持手段１６は、シール薄板１３での一方の袋側部７側にし、このシール薄板１３を折曲予定部１４で袋の折り曲げをしたときに相対する位置それぞれに設けられた対の係止部１７、１８からなるものであり、この係止部１７と係止部１８とは互いに係合可能に設けられているものである。
【００３７】
（係止部）
図１に示すように係止部１７は、袋上部５の外縁（袋の上端縁）に達するように入れられた切り込みにより切り込み形成された舌片における基端縁である。この係止部１７を形成するための切り込みの先端は、裂け止めを行なうために係止片の基端部分で弧状にして延長されているが、係止部１７の部分が一方の袋側部７（左の袋側部）の外縁に最も接近した位置である。なお、前記切り込みの先端を延長して他方の袋側部８（右の袋側部）側に向けるようにして裂け止めの処理を施している。この裂け止めの処理は必ずしも必要とされるものではない。また、裂け止め処理はシート貫通の小孔とすることも可能である。
【００３８】
また、他方の係止部１８はシール薄板１３の下部部分であって一方の袋側部７の側端縁に達するように入れられた切り込みにより舌片を得るようにして形成された切り込み凹所である。この係止部１８を形成するための切り込みの先端は、裂け止めを行なうために切り込み凹所を弧状にするようにして袋上部５側に向けて延長されているが、係止部１８の部分が一方の袋側部７の外縁に最も離れた位置である。前記切り込みの先端を延長して袋上部側に向けるようにして裂け止めの処理を施している。この裂け止めの処理も必ずしも必要とされるものではなく、そしてその裂け止め処理がシート貫通の小孔としてもよい。
【００３９】
袋の折り曲げを行なって係止部１７、１８を係合させ合うことで袋の折曲状態が維持され、これによって収納物注出路１０の閉塞状態が維持される。また、係止部１７と係止部１８との係合関係を解けば、正面シート２と背面シート３との袋折り曲げ部分で生じていた復元力により袋上部５が起き上がるようになり、収納物注出路１０が閉塞しない状態となる。
【００４０】
（注出口開封）
包装袋１では、収納物注出路１０から収納物を注出する注出口の形成を行ない易くする工夫が設けられている。即ち、収納物注出路１０の先端部分にある注出口形成予定部１１の位置に沿った切断を手操作で行ない易くする工夫が施されている。まず、袋上部５の中央に、袋上部上端縁から下方に延びてから上記シール境界部分１２の近くに沿うように屈曲した不連続なスリットからなる縦切り込み線部１９がある。また、この縦切り込み線部１９の他端に連続し、前記シール境界部分１２に平行にして注出口形成予定部１１の端部に達するように入れられたスリットからなる傾斜切り取り線部２０がある。
【００４１】
そして、上記縦切り取り線部１９から上記傾斜切り込み線部２０に亘って繋ぎ部分（スリットとスリットとの間）を切って形成される舌片状の部分を摘み持ちながら袋幅方向に他方の袋側部８側に向けて引っ張るようにすることで、注出口形成予定部１１が引き裂かれて注出口２１が簡単に形成される。（図２参照）
【００４２】
上述のようにして開封した収納物注出路１０を閉じるには、図２に示すように折曲予定部１４の位置から袋を折り曲げ、折曲維持手段１６である係止部１７と係止部１８とを係合させればよく、収納物注出路１０の閉塞を行なう操作も頗る簡単なものとなる。特に、折曲維持手段１６の係止部１７の部分が注出口と袋幅方向において離間配置された位置関係であり、そのため係止部１７の部分を持った折り曲げや掛け止めの操作を行なうので、注出口周りに残渣として付着した収納物が指先を汚すということを防止する。
【００４３】
本包装袋１では、折り曲げ操作に対して抵抗を少なくしてよりその折り曲げ操作が簡単に行なえるようにした工夫が施されている。
【００４４】
具体的には折曲予定部１４の位置に折曲補助部２２が設けられている。図示のようにシール薄板１３上の範囲にして、かつシール境界部分１２の位置に達せずに近接した状態でシール薄板１３を貫通する不連続なスリットや、シール薄板１３の表裏面（正面シートと背面シートの外面）の少なくとも何れかにレーザ照射にて入れられたハーフカットからなる折曲補助部２２を設けている。
【００４５】
また、収納物注出路１０の部分については、折曲予定部１４の位置に沿ってエンボスや、正面シートと背面シートの外面にレーザ照射にて入れられたハーフカットからなる折曲補助部を設けるようにすることも可能である。いずれの折曲補助部も袋の折り曲げを容易にするものである。なお、レーザ照射のハーフカットからなるものにあっては袋幅方向に連続して形成することも可能である。
【００４６】
上述したように本実施の例の包装袋１では、シール薄板１３の範囲で折曲予定部１４に折曲補助部２２を設けることで、前記折曲予定部１４の位置で袋の折り曲げを行なった際には、その袋の折り曲げの部分の断面が鋭角に折り曲げられた形状となり、折り曲げの操作を容易にして上記収納物注出路１０での閉塞もより確実になる。折曲補助部２２は正面シート２と背面シート３との両シート側に設けておくことが好ましいが、いずれか一方のシートに設けるようにしてもよい。
【００４７】
さらにシール薄板１３には折曲予定部１４を間にして上下対称位置にして貫通孔２３が設けられている。即ち、袋上部５を上述のように折り曲げることで前記貫通孔２３が相対するようにしているもので、この二つの貫通孔２３が重なった状態でフックなどの係止具を通すことができる。なお、係止具掛け止め用の前記貫通孔２３は円孔に限定されるものではない。
【００４８】
（係止部の位置）
折曲維持手段１６では、上記係止部１７、１８が、線状の折曲補助部２２が重なるシール薄板１３での折曲予定部１４を中心にして対称となる位置にあり、図示されているように係止部１７と係止部１８とが折曲予定部１４に直交する同一直線上に設けられていて、この係止部１７と係止部１８とが位置する直線の方向、即ち、係止部１７と係止部１８との縦の並びは包装袋１の高さ方向に沿っている。図１において折曲予定部１４から下の係止部１８を通る垂線とその垂線の袋上部側への延長線を直線ａとして表わしており、この直線ａ上に上の係止部１７と下の係止部１８が位置している。
【００４９】
シール薄板１３が折曲予定部１４の位置で折り曲がるように上記係止部１７と係止部１８とを相対させて係合させることで、図２に示すように折曲予定部１４の位置で包装袋１が折り曲がった状態が維持される。特にこの包装袋１の折曲予定部１４での折り曲げに際して前記係止部１７と係止部１８とを係合させれば、シール薄板１３での折曲予定部１４の折り曲がりは上記折曲補助部２２があることから鋭く切り立つ状態で折り曲がるようになる。さらに、シール薄板１３での前記折曲補助部２２の働きにより、収納物注出路１０での折り曲がりも、シール薄板１３側の折れ曲がりに連続するようにして適正に折曲予定部１４における収納物注出路１０の部分に形成され、前記係止部１７、１８の係合により収納物注出路１０での折れ曲がりが維持されることとなる。よって、その収納物注出路１０が折り曲がり部分（折曲予定部１４の位置）で閉鎖される。
【００５０】
以上のように不連続なスリットやハーフカットなどの弱化線を加工してなる折曲補助部２２が折曲予定部１４におけるシール薄板１３の部分にあり、前記折曲補助部２２とこの折曲補助部２２に対して直交する直線上に位置することとなる上記係止部１７、１８とで、収納物注出路１０の折曲予定部１４に折り曲げを形成することから、前記折曲補助部２２と係止部１７、１８とが収納物注出路１０を適正位置で折り曲げる折り部形成手段となる。このように、本包装袋１では収納物注出路１０に対しての折り部形成手段を備えているものであるので、必要に応じて収納物注出路１０を簡単に閉鎖できるものとされている。
【００５１】
（シート材料）
上記実施の例は、一枚の帯状シートを他方の袋側部となる部分で折り合わせてヒートシールし、所要の切り込み加工及び切断加工を行なって製造しているものであるが、この包装袋１を得るに際しては、正面シートとする帯状シートと背面シートとする帯状シートとの二枚のシートを重ね合わせてヒートシールし、所要の切り込み加工及び切断加工を行なって製造してもよいものである。
【００５２】
包装袋の正面シートと背面シートにはバリア性を有するシートを採用することができ、そのようにすることで包装袋１は収納物変質防止機能を備えるものとなる。また、正面シートと背面シートとは、合成樹脂製の基材の層の少なくとも片面に、金属又は無機酸化物或いはそれらの混合物である蒸着薄膜層、水溶性高分子と一種以上のアルコキシド又は／及びその加水分解物又は塩化錫の少なくとも一つを含む水溶液、或いは水／アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤からなる被膜層を用いてなるシートとすることも良好である。このようなシートを採用して包装袋を製造すれば、ガスバリア性に優れた包装袋とすることができる。
【００５３】
具体的なシートの例としては、ＧＬ−ＡＥＣＦフィルム１２μｍ（凸版印刷製）／ＬＬＤＰＥ４０μｍ（三井化学東セロ製）の積層体がある。
【００５４】
上記積層体の作製はつぎのようにして行なえる。基材として、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの片面に、プライマー層として、２−（エポキシシクロヘキシル）エチルトリメチルシラン（以下ＥＥＴＭＳと略す）とアクリルポリオールをＥＥＴＭＳに対し、重量比で５．０倍量取り混合し、さらに触媒として塩化錫（ＳｎＣｌ２）／メタノール溶液（０．００３ｍｏｌ／ｇに調液したもの）をＥＥＴＭＳに対し１／１３５ｍｏｌになるように添加し攪拌して、ついでイソシアネート化合物としてトリイジルイソシアネート（以下ＴＤＩと略す）をアクリルポリオールのＯＨ基に対しＮＣＯ基が等量となるように加えた混合溶液をグラビアコート法により乾燥後厚さが０．２μｍになるように形成する。
【００５５】
次いで、プライマー層上に電子線加熱方式による真空蒸着装置により、金属アルミニウムを蒸発させそこに酸素ガスを導入し、厚さ２０ｎｍの酸化アルミニウムを蒸着して無機酸化物からなる蒸着薄膜層を形成したガスバリア積層フィルム（ＧＬ−ＡＥＣＦフィルム）を作製する。そのガスバリア積層フィルムの表面に、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂層からなる厚さ４０μｍのシーラントフィルムを貼り合せて積層体を完成できる。
【００５６】
また、包装袋の正面シートと背面シートとは、それぞれ層構成中にアルミニウム箔層を有する積層シートを採用することができ、そのようにすることで包装袋１は遮光性に優れた包装袋となり、これによって光透過を抑えて収納物の変質を防止する機能を有するようになる。
【００５７】
（包装袋の引っ掛け耐性）
つぎに上記実施の例のように上下の上記係止部それぞれの係止位置が、折曲予定部に直交する直線上に設けられている包装袋と、上記折曲予定部から下の係止部（上記係止部１８に相当）を通る垂線の延長線に対し、上の係止部（上記係止部１７に相当）の位置を袋幅方向にズラした包装袋とにおいて、上下の係止部を係合させて収納物注出路を折り曲げにより閉鎖させた状態とし、収納部の部分に荷重を加えることで、係止部相互の引っ掛け耐性（係合の度合い）を、下記に示す実験を行なって検討した。
【００５８】
実験により比較検討を行なうための本発明を実施した実施例の包装袋と比較例１〜７の包装袋は、上述した実施の例と同じようにシート二つ折りの三方シールの包装袋を作成した。各包装袋の外形寸法は幅７５ｍｍ×高さ１５０ｍｍとした。また、収納部、シール部、収納物注出路、注出口形成予定部、シール薄板、折曲予定部、シール薄板に弱化線を加工してなる折曲補助部、貫通孔は実施例、比較例１〜７ともに同じとした。折曲予定部は袋上端縁から袋下部に向けて３０ｍｍの位置に設定した。このように包装袋の形態としては、実施例、及び比較例１〜７について上の係止部における袋幅方向での位置のみが相違するようにしている。
【００５９】
実施例、及び比較例１〜７のシートとしては、上述したＧＬ−ＡＥＣＦフィルム１２μｍ（凸版印刷製）／ＬＬＤＰＥ４０μｍ（三井化学東セロ製）の積層体を用いた。
【００６０】
その実験方法は、係止部相互の引っ掛け耐性を判断するに際して、係止部同士を係合させた状態での袋折り返しが上側となるようにして平面上に包装袋を平置きした。７５ｍｍ×７５ｍｍ×２１ｍｍの平板を充填済みの収納部の上に平置きし、その平板の中央をプッシュプルゲージにて鉛直方向に力を加え、係止部が外れたときの引っ掛け耐圧をプッシュプルゲージで測定された数値とした。プッシュプルゲージは株式会社イマダ製  ＺＴＡ−ＤＰＵ（ｍａｘ  ５ｋｇｆ）を用いた。各包装袋が未開封の状態にて測定した。
【００６１】
実施例、比較例１〜７それぞれにおいて試験体数Ｎは３であり、それぞれ７回測定した。本包装袋の使用用途としてヘアコンディショナーを収納してなる袋商品を想定し、収納物はヘアコンディショナーとした。ミディアムヘアの使用者がヘアコンディショナーの一回当たりに使用する量を平均６ｇ（ポンプタイプの収納容器における押し下げ二回分の吐出量に相当）と想定し、各包装袋の収納量を約４０ｇとした。即ち、袋商品での内容量が４０ｇ前後とし、約七回分で使い切ると考えたからである。
【００６２】
実施例、及び比較例１〜７での上の係止部のズレ量（Ｘ（ｍｍ）  図３参照）と、引っ掛け耐圧として試験体三体平均での測定値を以下の表１に示した。実施例においては図３に示すごとく直線ａ上に上の係止部と下の係止部とが位置しており、Ｘ＝０である。比較例１〜７での上の係止部のズレ量は直線ａからのズレ量であって、実施例の場合との差を表わすこととなる。
【００６３】
【表１】
2015224049.tif 000003
【００６４】
（実験のまとめ）
表１に示す測定の結果から、折曲予定部から下の係止部に伸ばした垂線の延長線上に上の係止部が位置する包装袋（実施例）で引っ掛け耐性が最も強い値となることが判った。また、比較例７では上の係止部を他の袋側部側に２６ｍｍずらしているが、上の係止部が縦の切り取り線部に近くなり、開封した後ではシール薄板側の剛性が勝って下の係止部に係合させることができない場合があった。なお、実施例、及び比較例１〜７のどの包装袋においても、上下の係止部の係合と係合解除との回数を重ねても、引っ掛け耐圧が弱くなることはない。
【００６５】
以上のように、係止部それぞれの係止位置が、折曲予定部に直交する直線上に設けられている包装袋であれば、多少の力が収納物のある収納部に加わっても係止部同士の係合が解けることはなく、折り曲げ状態が確実に維持されて収納物注出路の折り曲げによる閉塞が適正に行なわれることが判った。
【符号の説明】
【００６６】
１…包装袋
２…正面シート
３…背面シート
４…収納部
５…袋上部
６…袋下部
７…一方の袋側部
８…他方の袋側部
９…シール部
１０…収納物注出路
１３…シール薄板
１４…折曲予定部
１６…折曲維持手段
１７…係止部
１８…係止部
２２…折曲補助部
【図１】
2015224049.tif 000004
【図２】
2015224049.tif 000005
【図３】
2015224049.tif 000006