(57)【要約】【課題】研削ベルト交換の作業性を向上したベルトサンダを提供する。【解決手段】駆動源により駆動される駆動プーリ２１と、駆動プーリ２１から離間して配置される従動プーリ２２と、駆動プーリ２１から従動プーリ２２を離間させる方向に付勢する付勢手段と、駆動プーリ２１と従動プーリ２２との間に張架される無端の研削ベルト４１と、駆動プーリ２１を覆う位置と露出させる位置とに回動可能なカバー５１とを備えるベルトサンダにおいて、カバー５１の駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置への回動に連動して、駆動プーリ２２に従動プーリ２１が接近する。【選択図】  図３
2015030068.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源により駆動される駆動プーリと、
前記駆動プーリから離間して配置される従動プーリと、
前記駆動プーリから前記従動プーリを離間させる方向に付勢する付勢手段と、
前記駆動プーリと前記従動プーリとの間に張架される無端の研削ベルトと、
前記駆動プーリを覆う位置と露出させる位置とに回動可能なカバーと、を備えるベルトサンダにおいて、
前記カバーの前記駆動プーリを覆う位置から露出させる位置への回動に連動して、前記駆動プーリに前記従動プーリが接近することを特徴とするベルトサンダ。
【請求項２】
前記従動プーリは、支持部材により支持されており、前記カバーと前記支持部材とはリンク機構により連結されていることを特徴とする請求項１記載のベルトサンダ。
【請求項３】
前記カバーは、前記支持部材を前記駆動プーリ側に向かって押圧する押圧部を備えていることを特徴とする請求項１記載のベルトサンダ。
【請求項４】
前記押圧部は、カム面として形成されていることを特徴とする請求項３記載のベルトサンダ。
【請求項５】
前記カバーは、前記駆動プーリを露出させる位置において位置保持可能に構成されていることを特徴とする請求項２又は４記載のベルトサンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木工製品や金属製品の仕上げ加工などに用いるベルトサンダに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木工製品や金属製品の仕上げ加工などに用いられるベルトサンダは、本体部に装備されたモータ等の駆動源から駆動力を得て回転する駆動プーリと、この駆動プーリから離間して配置されると共に、バネ等の付勢手段により離間する方向に付勢される従動プーリと、駆動プーリおよび従動プーリとの間に張架した無端の研削ベルトとを有している。また、駆動プーリの開放側の側部には、駆動プーリと研削ベルトとの間等に衣類等が巻き込まれることを防止するためのカバーが駆動プーリを覆うように配置されている。  
【０００３】
また、下記特許文献１および２に開示されるように、従動プーリを付勢手段の付勢力に抗して駆動プーリに接近させた状態を維持できるロック機構を装備して、研削ベルト交換の作業性を向上しているものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−７３４５５号公報
【特許文献２】特許第３７１１０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記構成のベルトサンダにおいて研削ベルトを交換する作業手順は、カバーを取り外し、従動プーリを付勢手段の付勢力に抗して駆動プーリに接近させてロック機構を作動させ、研削ベルトを交換し、ロック機構の解除操作を行って研削ベルトに張力を付与し、最後にカバーを取り付けるものであり、依然として煩雑で作業性が低いものであった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、研削ベルト交換の作業性を向上したベルトサンダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るベルトサンダは、駆動源により駆動される駆動プーリと、前記駆動プーリから離間して配置される従動プーリと、前記駆動プーリから前記従動プーリを離間させる方向に付勢する付勢手段と、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間に張架される無端の研削ベルトと、前記駆動プーリを覆う位置と露出させる位置とに回動可能なカバーと、を備え、前記カバーの前記駆動プーリを覆う位置から露出させる位置への回動に連動して、前記駆動プーリに前記従動プーリが接近することを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るベルトサンダにおいては、前記従動プーリは、支持部材により支持されており、前記カバーと前記支持部材とはリンク機構により連結することができる。
【０００９】
また、本発明に係るベルトサンダにおいては、前記カバーは、前記支持部材を前記駆動プーリ側に向かって押圧する押圧部を備えることができる。
【００１０】
さらに、本発明に係るベルトサンダにおいては、前記押圧部は、カム面として形成することができる。
【００１１】
またさらに、本発明に係るベルトサンダにおいては、前記カバーは、前記駆動プーリを露出させる位置において位置保持可能に構成することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、研削ベルト交換の作業性を向上したベルトサンダを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一の実施形態に係るベルトサンダの正面図である。
【図２】第一の実施形態において、カバーが駆動プーリを覆う位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図３】第一の実施形態において、カバーが駆動プーリを露出させる位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の第二の実施形態において、カバーが駆動プーリを覆う位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図７】第二の実施形態において、カバーが駆動プーリを露出させる位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図８】図６のＣ−Ｃ断面図であり、一部省略している。
【図９】図７のＤ−Ｄ断面図であり、一部省略している。
【図１０】本発明の第三の実施形態において、カバーが駆動プーリを覆う位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図１１】第三の実施形態において、カバーが駆動プーリを露出させる位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図１２】図１０のＥ−Ｅ断面図であり、一部省略している。
【図１３】図１１のＦ−Ｆ断面図であり、一部省略している。
【図１４】本発明の第四の実施形態において、カバーが駆動プーリを覆う位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図１５】第四の実施形態において、カバーが駆動プーリを覆う位置から露出させる位置へ回動する過程を説明する要部拡大正面図である。
【図１６】第四の実施形態において、カバーが駆動プーリを露出させる位置にある状態を示す要部拡大正面図である。
【図１７】図１４のＧ−Ｇ断面図であり、一部省略している。
【図１８】図１６のＨ−Ｈ断面図であり、一部省略している。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。また、本明細書では、図中に示すように、「前、後、左、右、上、下」を定義して説明する。
【００１５】
まず、図１〜５を参照して、本発明の第一の実施形態について説明する。
【００１６】
本発明の第一の実施形態に係るベルトサンダは、主として駆動部を内包する本体部１０と、本体部１０より前方に延設されるアーム部３０と、後述する駆動プーリ２１と、アーム部３０の前方先端部に回動自在に設けられる従動プーリ２２と、駆動プーリ２１と従動プーリ２２との間に張架される無端の研削ベルト４１とを備えている。本体部１０は、ハウジング１１と、ハウジング１１の内部に配置される駆動源である不図示の電動モータと、電動モータの駆動を駆動プーリ２１に伝動する駆動伝動部２０を備えている（図４参照）。
【００１７】
アーム部３０は、本体部１０と連結される連結部材３１と、前方先端部に従動プーリ２２を回動自在に支持する支持部材３２とを備えている。また、連結部材３１の本体部１０との連結角度を変更することで、本体部１０に対するアーム部３０の角度を変更できるように構成されている。図４に示されるように、連結部材３１には有底の装着穴３１ａが形成されており、この装着穴３１ａにはコイル状にスプリング３５が挿入された状態で支持部材３２の軸部３４が進退自在に挿嵌されている。このスプリング３５が付勢手段として支持部材３２を前方へ付勢することで、駆動プーリ２１と従動プーリ２２との間に懸架された研削ベルト４１に張力を付与している。
【００１８】
連結部材３１の左側部には、駆動プーリ２１を左側方から覆う位置にカバー５１が設けられている。カバー５１は、金属製の板状部材であり、駆動プーリ２１への研削ベルト４１の巻きつき位置や、研削ベルト４１の外面とハウジング１１との間の隙間に、衣類等が巻き込まれることの防止を主目的として設置されている。
【００１９】
また、カバー５１は、駆動プーリ２１を左側方から覆う位置と露出させる位置とに回動移動可能となっている。カバー５１は、その端部に回動中心となる支点孔５２が形成されており、連結部材３１の前方部の左側面に突設される支点ボス３１ｂの先端部に嵌合することで回動可能に設置されている。また、カバー５１は、支点ボス３１ｂの先端側から螺入する小ネジ３６により離脱しないようになっている。支点ボス３１ｂの後方において、連結部材３１の左側面には固定ネジ用ボス３１ｃが突設されており、固定ネジ用ボス３１ｃにはカバー固定ネジ３７が先端側から螺入している。カバー５１には、固定ネジ用ボス３１ｃに対応する位置に固定溝５３が形成されており、カバー５１が駆動プーリ２１を左側部から覆う位置にあるとき、カバー固定ネジ３７を締め込むことで、カバー５１を連結部材３１に固定できるように構成されている。支点ボス３１ｂの前方において、連結部材３１の左側面には当接部３１ｄが突設される。当接部３１ｄは、カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置から露出させる位置へ回動したときに当接してカバー５１の更なる回動を規制するストッパーである。
【００２０】
カバー５１の支点孔５２の近傍（図２においては下方側の近傍）にはリンクピン５４が右方に（カバー５１の裏面側に）向かって突出する状態で固定されている。支持部材３２の軸部３４の後端側にはピン３８が左方へ突出する状態で固定されている。連結部材３１左側面には装着穴３１ａと連通する前後方向に長い長孔３１ｅが形成されており、この長孔３１ｅからピン３８の端部が突出している。ピン３８の端部とリンクピン５４とはリンク５５により連結されている。リンク５５は、金属製の板材を成形した部材であり、リンクピン５４と嵌合する孔５５ａと、ピン３８の端部と接続される長孔５５ｂとが形成されている。なお、ピン３８は、長孔３１ｅを挿通することで、連結部材３１に対する支持部材３２の軸線周りの回転を規制する回り止めとしての機能も有している。
【００２１】
図２および４に示されるように、カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置にあるとき、スプリング３５の弾性力が支持部材３２を前方に向かって付勢することで、駆動プーリ２１と従動プーリ２２との間に懸架された研削ベルト４１に張力を付与する。このとき、ピン３８がリンク５５の長孔５５ｂの長手方向中間部に位置するように設定されているので、支持部材３２は長孔５５ｂにより前後方向への移動を規制されていない状態である。なお、連結部材３１の長孔３１ｅについても、ピン３８がその長手方向中間部に位置するように設定されているので、支持部材３２が長孔３１ｅにより前後方向への移動を規制されることはない。
【００２２】
カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置から露出させる位置に回動すると、カバー５１の反時計回りの回動によりリンク５５の長孔５５ｂの端部がピン３８を押すことで、スプリング３５の弾性力に抗して支持部材３２を後方へ移動させる。すなわち、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近することになる。なお、カバー５１の回動は、カバー５１の回動中心である支点孔５２から離れた位置を操作することで、軽い力で操作することができる。回動操作をより容易にするために、カバー５１に把持部を設けることも可能である。さらに回動させていくと、図３および５に示されるように、当接部３１ｄにカバー５１が当接して回動が規制される。このとき、リンクピン５４の位置が支点孔５２とピン３８とを結ぶ線αを回動方向に越えた位置なるように設定されている。よって、スプリング３５の弾性力がピン３８、リンク５５およびリンクピン５４を介してカバー５１を反時計回りに回動させる方向に働き、カバー５１を当接部３１ｄに押し付けるので、駆動プーリ２１を露出させた位置を保持することが可能となっている。すなわち、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を保持することになる。
【００２３】
上述の構成において、研削ベルト４１を交換する場合、作業者は、カバー固定ネジ３７を緩めて、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置に回動させる。すると、ピン３８、リンク５５およびリンクピン５４からなるリンク機構により、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近して研削ベルト４１が緩んだ状態で保持される。この状態で研削ベルト４１を交換する。その後、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置に回動させて研削ベルト４１に張力を付与し、カバー固定ネジ３７を締め付けてカバー５１を固定する。このように、カバー５１の駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置への回動に連動して、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近するので、少ない作業手順により研削ベルトを交換することができ、作業性が良い。また、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を保持できるので、さらに作業性が良い。さらに、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を保持するためにロック機構を別途設ける必要がないため、廉価に製造することができる。さらに、カバーを取り外す必要がないため、カバーを紛失することがない。
【００２４】
次に、図６〜９を参照して、本発明の第二の実施形態について説明する。
【００２５】
本発明の第二の実施形態は、第一の実施形態の変形例であり、第一の実施形態と同様の部材には同じ符号を付して説明を省略している。
【００２６】
本発明の第二の実施形態は、第一の実施形態におけるリンク５５の長孔５５ｂと支持部材３２に固定されるピン３８を変更したものである。本発明の第二の実施形態は、リンク５５にはカシメピン１５５ｂが右方に突出して固定されている。このカシメピン１５５ｂは、連結部材３１に形成される長孔３１ｅを挿通して、さらに、支持部材３２の軸部３４に形成される前後方向に長い長溝１３８にその先端部が挿嵌されている。なお、カシメピン１５５は、長孔３１ｅと長溝１３８を連通することで、連結部材３１に対する支持部材３２の軸線周りの回転を規制する回り止めとしての機能も有している。
【００２７】
図６および８に示されるように、カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置にあるとき、スプリング３５の弾性力が支持部材３２を前方に向かって付勢することで、駆動プーリ２１と従動プーリ２２との間に懸架された研削ベルト４１に張力を付与する。このとき、カシメピン１５５ｂが長溝１３８の長手方向中間部に位置するように設定されているので、支持部材３２はカシメピン１５５ｂにより前後方向への移動を規制されていない状態である。なお、連結部材３１の長孔３１ｅについても、カシメピン１５５ｂがその長手方向中間部に位置するように設定されているので、支持部材３２が長孔３１ｅにより前後方向への移動を規制されることはない。
【００２８】
カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置から露出させる位置に回動すると、カバー５１の反時計回りの回動によりリンク５５が移動してカシメピン１５５ｂが長溝１３８の後ろ側端面１３８ａを押圧することで、スプリング３５の弾性力に抗して支持部材３２を後方へ移動させる。すなわち、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近することになる。なお、カバー５１の回動は、カバー５１の回動中心である支点孔５２から離れた位置を操作することで、軽い力で操作することができる。さらに回動させていくと、図７および９に示されるように、当接部３１ｄにカバー５１が当接して回動が規制される。このとき、リンクピン５４の位置が支点孔５２とカシメピン１５５ｂとを結ぶ線αを回動方向に越えた位置になるように設定されている。よって、スプリング３５の弾性力が、長溝１３８の後ろ側端面に当接するカシメピン１５５ｂ、リンク５５、およびリンクピン５４を介してカバー５１を反時計回りに回動させる方向に働き、カバー５１を当接部３１ｄに押し付けるので、駆動プーリ２１を露出させた位置を保持することが可能となっている。すなわち、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を保持することになる。
【００２９】
上述の構成において、研削ベルト４１を交換する場合、作業者は、カバー固定ネジ３７を緩めて、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置に回動させる。すると、長溝１３８、カシメピン１５５ｂ、リンク５５、およびリンクピン５４からなるリンク機構により、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近して研削ベルト４１が緩んだ状態で保持される。この状態で研削ベルト４１を交換する。その後、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置に回動させて研削ベルト４１に張力を付与し、カバー固定ネジ３７を締め付けてカバー５１を固定する。このように、カバー５１の駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置への回動に連動して、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近するので、少ない作業手順により研削ベルトを交換することができ、作業性が良い。また、従動プーリ２２が駆動プーリ２１に接近した状態を保持できるので、さらに作業性が良い。さらに、従動プーリ２２が駆動プーリ２１に接近した状態を保持するためにロック機構を別途設ける必要がないため、廉価に製造することができる。さらに、カバーを取り外す必要がないため、カバーを紛失することがない。
【００３０】
次に、図１０〜１３を参照して、本発明の第三の実施形態について説明する。
【００３１】
本発明の第三の実施形態は、第一および第二の実施形態が駆動プーリに従動プーリを接近させるためにリンク機構を採用したのに対し、押圧部を採用した実施形態である。なお、第三の実施形態の説明において第一の実施形態と同様の部材には同じ符号を付して説明を省略している。
【００３２】
本発明の第三の実施形態は、カバー５１の支点孔５２の近傍（図１０においては下方側の近傍）には支点孔５２を中心とする円弧状の開口２５３が形成されている。また、支持部材３２の軸部３４にはピン２３８が固定されている。ピン２３８は、軸部３４から連結部材３１に形成される長孔３１ｅを挿通してさらに左方へ突出しており、その先端部は、カバー５１の開口２５３に挿入されている。なお、ピン２３８は、長孔３１ｅを挿通することで、連結部材３１に対する支持部材３２の軸線周りの回転を規制する回り止めとしての機能も有している。
【００３３】
図１０および１２に示されるように、カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置にあるとき、スプリング３５の弾性力が支持部材３２を前方に向かって付勢することで、駆動プーリ２１と従動プーリ２２との間に懸架された研削ベルト４１に張力を付与する。このとき、ピン２３８が開口２５３の中央部に位置するように設定されているので、ピン２３８は、開口２５３の縁により移動を規制されていない状態である。なお、連結部材３１の長孔３１ｅについても、ピン２３８がその長手方向中間部に位置するように設定されているので、支持部材３２が長孔３１ｅにより前後方向への移動を規制されることはない。
【００３４】
カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置から露出させる位置に回動すると、図１１および１３に示されるように、カバー５１の反時計回りの回動により開口２５３の縁２５３ａがピン２３８を押圧する押圧部として作用することで、スプリング３５の弾性力に抗して支持部材３２を後方へ移動させる。すなわち、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近することになる。なお、カバー５１の回動は、カバー５１の回動中心である支点孔５２から離れた位置を操作することで軽い力で操作することができるので、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を維持することは容易である。また、回動操作および保持をさらに容易にするため、カバー５１に把持部を設けることも可能である。
【００３５】
上述の構成において、研削ベルト４１を交換する場合、作業者は、カバー固定ネジ３７を緩めて、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置に回動させる。すると、押圧部である開口２５３の縁２５３ａがピン２３８を押圧して後方へ移動させることで、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近して研削ベルト４１が緩んだ状態となる。この状態で保持して研削ベルト４１を交換する。その後、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置に回動させて研削ベルト４１に張力を付与し、カバー固定ネジ３７を締め付けてカバー５１を固定する。このように、カバー５１の駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置への回動に連動して、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近するので、少ない作業手順により研削ベルトを交換することができ、作業性が良い。また、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を軽い力での保持できるので、ロック機構を別途設ける必要がなく廉価に製造することができる。さらに、カバーを取り外す必要がないため、カバーを紛失することがない。
【００３６】
次に、図１４〜１８を参照して、本発明の第四の実施形態について説明する。
【００３７】
本発明の第四の実施形態は、第三の実施形態の変形例であり、第三の実施形態が押圧部として開口の縁を採用したのに対し、押圧部としてカム面を採用した実施形態である。なお、第四の実施形態の説明において第一の実施形態と同様の部材には同じ符号を付して説明を省略している。
【００３８】
本発明の第四の実施形態は、図１４に示されるように、カバー５１の支点孔５２の右方から右下方にかけての近傍には、前後方向に直線状に形成されるカバー５１の下縁３５３ｃから上方に延びる略コの字形状の逃がし部３５３が形成されている。逃がし部３５３の前縁３５３ａは、上方から下縁３５３ｃに近づくにしたがって前方に曲線状に拡がるように形成されている。前縁３５３ａの下端と下縁３５３ｃとの接続位置３５３ｂは、支点孔５２の真下よりわずかに後方となるように設定されている。また、支持部材３２の軸部３４にはピン３３８が固定されている。ピン３３８は、軸部３４から連結部材３１に形成される長孔３１ｅを挿通してさらに左方へ突出しており、その先端部は、カバー５１の逃がし部３５３を通過し、さらに左方に達している。なお、ピン３３８は、長孔３１ｅを挿通することで、連結部材３１に対する支持部材３２の軸線周りの回転を規制する回り止めとしての機能も有している。
【００３９】
図１４および１７に示されるように、カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置にあるとき、スプリング３５の弾性力が支持部材３２を前方に向かって付勢することで、駆動プーリ２１と従動プーリ２２との間に懸架された研削ベルト４１に張力を付与する。このとき、ピン３３８が逃がし部３５３の中央部に位置するように設定されており、逃がし部３５３のいずれの縁にも接していないので、ピン３３８は、逃がし部３５３の縁により移動を規制されていない状態である。なお、連結部材３１の長孔３１ｅについても、ピン３３８がその長手方向中間部に位置するように設定されているので、支持部材３２が長孔３１ｅにより前後方向への移動を規制されることはない。
【００４０】
カバー５１が駆動プーリ２１を左側方から覆う位置から露出させる位置に回動していくと、図１５に示されるように、カバー５１の反時計回りの回動により逃がし部３５３の前縁３５３ａがピン３３８を押圧する押圧部として作用することで、スプリング３５の弾性力に抗して支持部材３２を後方へ移動させる。すなわち、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近していくことになる。さらに、カバー５１を反時計回りに回動させ、図１６および１８で示される位置に到達すると、ピン３３８を押圧する位置は、接続位置３５３ｂを通過し下縁３５３ｃに移行する。なお、図１６におけるカバー５１の位置は、図１４の状態から反時計回りに略９０度回動させた位置である。カバー５１の回動において、接続位置３５３ｂがピン３３８を押圧するときは上述の状態よりさらにピン３３８が後退することになり、また、図１６の位置から更に反時計回りにカバー５１を回動させると下縁３５３ｃがピン３３８をさらに後退させることになる。よって、図１６の状態では、カバー５１の位置は、スプリング３５の弾性力により保持されることになる。すなわち、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を保持することになる。また、カバー５１の回動は、カバー５１の回動中心である支点孔５２から離れた位置を操作することで、軽い力で操作することができる。なお、図１６の状態において、ピン３３８が押圧される下縁３５３ｃの位置に凹部を形成することで、保持状態をより安定させることも可能である。
【００４１】
上述の構成において、研削ベルト４１を交換する場合、作業者は、カバー固定ネジ３７を緩めて、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置に回動させる。すると、前縁３５３ａと下縁３５３ｃとがカム面として作用してピン３３８を後方へ移動させることで、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近して研削ベルト４１が緩んだ状態で保持される。この状態で研削ベルト４１を交換する。その後、カバー５１を駆動プーリ２１を覆う位置に回動させて研削ベルト４１に張力を付与し、カバー固定ネジ３７を締め付けてカバー５１を固定する。このように、カバー５１の駆動プーリ２１を覆う位置から露出させる位置への回動に連動して、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近するので、少ない作業手順により研削ベルトを交換することができ、作業性が良い。また、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を保持できるので、さらに作業性が良い。さらに、駆動プーリ２１に従動プーリ２２が接近した状態を保持するためにロック機構を別途設ける必要がないため、廉価に製造することができる。さらに、カバーを取り外す必要がないため、カバーを紛失することがない。
【００４２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の技術的範囲に限定さない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００４３】
例えば、上記実施形態においては、駆動源は電動モータとしたが、例えば、エアモータとしても良い。また、上記実施形態においては、付勢手段はコイル状のスプリングとしたが、例えば、空気バネやゴム部材でもよい。
【００４４】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４５】
１０  本体部、１１  ハウジング、２０  駆動伝動部、２１  駆動プーリ、２２  従動プーリ、３０  アーム部、３１  連結部材、３１ａ  装着穴、３１ｂ  支点ボス、３１ｃ  固定ネジ用ボス、３１ｄ  当接部、３１ｅ  長孔、３２  支持部材、３４  軸部、３５  スプリング、３６  小ネジ、３７  カバー固定ネジ、３８  ピン、４１  研削ベルト、５１  カバー、５２  支点孔、５３  固定溝、５４  リンクピン、５５  リンク、５５ａ  孔、５４ｂ  長孔、１３８  長溝、１３８ａ  後ろ側端面、１５５ｂ  カシメピン、２３８  ピン、２５３  開口、３３８  ピン、３５３  逃がし部、３５３ａ  前縁、３５３ｂ  接続位置、３５３ｃ  下縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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