(57)【要約】【課題】落下に際し、放射性物質収納容器や支持部分への衝撃力を緩和すること。【解決手段】床面に載置される基台２と、基台２上に立設され放射性物質が収納される放射性物質収納容器１１を支持する支持部３とを有する放射性物質収納容器支持架台１において、放射性物質収納容器１１の荷重を支持可能に設けられているとともに、外力により塑性変形し衝撃を吸収する緩衝部材４を備える。【選択図】図１２
2015087324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に載置される基台と、前記基台上に立設され放射性物質が収納される放射性物質収納容器を支持する支持部とを有する放射性物質収納容器支持架台において、
前記放射性物質収納容器の荷重を支持可能に設けられているとともに、外力により塑性変形し衝撃を吸収する緩衝部材を備えることを特徴とする放射性物質収納容器支持架台。
【請求項２】
前記緩衝部材は、延性材料からなることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項３】
前記緩衝部材は、延性材料が筒状に形成され想定し得る外力付与方向に前記筒状の軸方向を沿わして配置されることを特徴とする請求項２に記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項４】
前記緩衝部材は、前記筒状の内部に発泡体が充填されることを特徴とする請求項３に記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項５】
前記緩衝部材は、所定の圧縮特性を有する材料を塑性変形可能な被覆材で覆ってなることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項６】
前記緩衝部材は、流体が充填される変形可能な容器の開口部にオリフィスが設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項７】
前記緩衝部材は、ゾルやゲルを変形可能な容器に充填してなることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項８】
前記基台の底部に前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項９】
前記基台の内部に前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項１０】
前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器と前記基台との間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項１１】
前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器と前記支持部との間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項１２】
各前記支持部の間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項１３】
前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器と前記基台が載置される床部との間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項１４】
前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器および前記支持部の周囲を覆うように前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【請求項１５】
前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器、前記支持部および前記基台の周囲を覆うように前記緩衝部材を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器支持架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性廃棄物を収納する放射性物質収納容器を支持する放射性物質収納容器支持架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラントの原子炉などで発生した放射性廃棄物は、放射性物質収納容器に収納され、貯蔵施設や再処理施設などに輸送され、貯蔵または再処理される。このような放射性物質収納容器は、容器の本体となる胴部の外側にトラニオンが複数突出形成されており、このトラニオンを介して支持架台に支持される。そして、放射性物質収納容器は、トレーラなどに支持架台が固定され輸送される。
【０００３】
このような放射性物質収納容器支持架台は、基台と、基台の上側に立設されてトラニオンをクランプする支持部とを備えたもので、例えば、特許文献１に記載された湿式輸送容器の輸送架台が知られている。なお、特許文献１に記載された湿式輸送容器の輸送架台は、前後の支持部の内の少なくとも一方の支持部に、支持部自体ないしは上端部のクランプを昇降させるシリンダ装置が設けられ、輸送途中において、前後の支持部を交互に、また一方を昇降させて、支持した湿式輸送容器の傾きを変更し、その内部に収容されている水の軸方向への流動を促すことにより、その湿式輸送容器内部の伝熱性能を高めて除熱機能を促進させる機能を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３２５１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、放射性物質収納容器を貯蔵する場合、例えば、トレーラなどにより貯蔵建屋に搬入した後、支持架台ごと吊り上げられて荷下ろしされるが、吊り上げられた状態で支持架台ごと落下すると、その衝撃により、支持部のクランプが壊れて外れたり、トラニオンが壊れたりするおそれがある。このような場合、放射性物質収納容器の蓋の密封部や容器本体や収納された放射性物質が破損する可能性がある。
【０００６】
本発明は上述した課題を解決するものであり、放射性物質収納容器を支持している状態での落下に際し、放射性物質収納容器や支持部分への衝撃力を緩和することのできる放射性物質収納容器支持架台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の放射性物質収納容器支持架台は、床面に載置される基台と、前記基台上に立設され放射性物質が収納される放射性物質収納容器を支持する支持部とを有する放射性物質収納容器支持架台において、前記放射性物質収納容器の荷重を支持可能に設けられているとともに、外力により塑性変形し衝撃を吸収する緩衝部材を備えることを特徴とする。
【０００８】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、放射性物質収納容器を支持している状態で落下する事象があった場合、緩衝部材が落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和するため、放射性物質収納容器における密封部や、容器本体や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。
【０００９】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記緩衝部材は、延性材料からなることを特徴とする。
【００１０】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、延性材料は、塑性的に引き延ばされる性質を有するもので主に金属材料がある。例えば、金属材料に引張応力を加えた場合、塑性的に引き延ばされ塑性変形を生じる。すなわち、延性材料は、外力により塑性変形し衝撃を吸収する。従って、延性材料からなる緩衝部材により、落下に際して放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００１１】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記緩衝部材は、延性材料が筒状に形成され想定し得る外力付与方向に前記筒状の軸方向を沿わして配置されることを特徴とする。
【００１２】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、筒状からなる緩衝部材では、キャスクおよび支持架台の自重×α（外力）が作用した場合の筒状への応力を座屈する応力以下とすることで、通常時の支持架台の強度を確保することができる。そして、落下の事象においては、発生する衝撃力により座屈応力を超えて筒状が変形することで衝撃力を吸収することができる。
【００１３】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記緩衝部材は、前記筒状の内部に発泡体が充填されることを特徴とする。
【００１４】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、筒状の内部に発泡体を充填することで、上述した座屈応力が嵩上げされるため、衝撃力の吸収性能が上昇する。このため、落下に際し、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和する効果を顕著に得ることができる。また、衝撃力の吸収性能が上昇するため、筒状の長さを短くして緩衝部材を小型化することができる。
【００１５】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記緩衝部材は、所定の圧縮特性を有する材料を塑性変形可能な被覆材で覆ってなることを特徴とする。
【００１６】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、このような緩衝部材であっても、落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することができ、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和するため、放射性物質収納容器における密封部や、容器本体や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。
【００１７】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記緩衝部材は、流体が充填される変形可能な容器の開口部にオリフィスが設けられてなることを特徴とする。
【００１８】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、このような緩衝部材であっても、落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することができ、オリフィスが設けられていることにより緩衝部材の衝撃吸収特性を最適化することができ、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和するため、放射性物質収納容器における密封部や、容器本体や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。
【００１９】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記緩衝部材は、ゾルやゲルを変形可能な容器に充填してなることを特徴とする。
【００２０】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、このような緩衝部材であっても、落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することができ、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和するため、放射性物質収納容器における密封部や、容器本体や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。
【００２１】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記基台の底部に前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００２２】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、基台側から落下した場合に緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００２３】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記基台の内部に前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００２４】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、基台側から落下した場合に緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００２５】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器と前記基台との間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００２６】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、基台側から落下した場合に緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００２７】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器と前記支持部との間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００２８】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、支持部側から落下した場合に緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００２９】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、各前記支持部の間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００３０】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、支持部側から落下した場合に緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００３１】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器と前記基台が載置される床部との間に前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００３２】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、放射性物質収納容器が床部に開放されている側から落下した場合に緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００３３】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器および前記支持部の周囲を覆うように前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００３４】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、放射性物質収納容器側や支持部側から落下した場合に緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【００３５】
また、本発明の放射性物質収納容器支持架台では、前記支持部に支持される前記放射性物質収納容器、前記支持部および前記基台の周囲を覆うように前記緩衝部材を配置することを特徴とする。
【００３６】
この放射性物質収納容器支持架台によれば、全ての方向から落下した場合でも緩衝部材が塑性変形し衝撃を吸収することで、放射性物質収納容器や支持部への衝撃力を緩和することができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、落下に際し、放射性物質収納容器や支持部分への衝撃力を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台に支持される放射性物質収納容器としてのキャスクの縦断面図である。
【図２】図２は、図１に示すキャスクの平断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台の側面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台の平面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台の正面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台における緩衝部材を示す概略図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台における緩衝部材を示す概略図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台における緩衝部材を示す概略図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台における緩衝部材を示す概略図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台における緩衝部材を示す概略図である。
【図１１】図１１は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１２】図１２は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１３】図１３は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１４】図１４は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１５】図１５は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１６】図１６は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１７】図１７は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１８】図１８は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図１９】図１９は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【図２０】図２０は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００４０】
図１は、本実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台に支持される放射性物質収納容器としてのキャスクの縦断面図であり、図２は、図１に示すキャスクの平断面図である。
【００４１】
放射性物質収納容器としてのキャスク１１は、胴部１２と蓋部１３とバスケット１４とから構成されている。胴部１２は、胴本体２１の一方、つまり、上部に開口部２２が形成され、他方、つまり、下部に底部（閉塞部）２３が形成された円筒形状をなしており、内部に放射性物質（例えば、使用済燃料集合体：図示略）を収納可能となっている。すなわち、胴本体２１は、内部にキャビティ２４が設けられ、このキャビティ２４は、円筒形状の胴本体２１の内周面を内壁とする円柱形状の空間を有する。このキャビティ２４にバスケット１４が配置されている。バスケット１４は、複数の放射性物質を個々に収納するセルを複数有している。バスケット１４は、図１に示すようにバスケット本体１４Ａを有する。バスケット本体１４Ａは、互いに平行かつ所定間隔で配置されるセルとしての放射性物質収納部１４Ｂが上下方向で連続して形成されている。上下方向とは、キャスク１１において胴部１２の円筒形状の中心軸に沿う方向（軸方向ともいう）であり、胴本体２１の上下方向に相当する。本実施形態において、放射性物質収納部１４Ｂは、図２に示すように形成されている。このため、バスケット本体１４Ａは、板状部材を格子状に組み合わせることで放射性物質収納部１４Ｂが区画形成されている。このため、キャビティ２４の内周面とバスケット本体１４Ａの外周との間に隙間が生じ、この隙間を埋めるように熱伝達が可能な中空のスペーサが設けられている。そして、胴本体２１は、下部に底部２３が溶接により結合されており、この胴本体２１および底部２３は、γ線遮蔽機能を有する炭素鋼製の鍛造品となっている。胴本体２１および底部２３は、炭素鋼の代わりにステンレス鋼を用いることもできる。また、胴本体２１および底部２３は、球状黒鉛鋳鉄や炭素鋼鋳鋼などの鋳造品を用いることもできる。
【００４２】
胴部１２は、胴本体２１の外周側に所定の隙間を空けて外筒２５が配設されており、胴本体２１の外周面と外筒２５の内周面との間に、熱伝達を行う銅製の伝熱フィン２５ａが所定間隔をおいて複数設けられている。そして、胴部１２は、胴本体２１と外筒２５と伝熱フィン２５ａに区画された空間部に、水素を多く含有する高分子材料であって中性子遮蔽機能を有するボロンまたはボロン化合物を含有したレジン（中性子遮蔽体）２６が流動状態で図示しないパイプ等を介して注入され、固化されている。外筒２５は、その上下方向（軸方向）の両端に、胴本体２１の外周面との隙間を塞ぐように外周面に接合される蓋部が設けられている。
【００４３】
また、胴部１２は、底部２３の下側に複数の連結板２７により所定の隙間を空けて底板２８が連結されていてもよく、この連結板２７と底板２８との空間部にレジン（中性子遮蔽体）２９が設けられている。さらに、胴部１２は、外周部における所定の位置にトラニオン４１が固定されている。トラニオン４１は、胴本体２１の外周に固定され、外筒２５の外側に突出して設けられている。トラニオン４１は、外筒２５の外側に突出した直後の部分の大径部４１ａと、大径部４１ａからさらに外側に突出した小径の小径部４１ｂとを有する。大径部４１ａは、後述する支持架台１の支持部３に支持される部分であり、小径部４１ｂは、搬送時に吊装置（図示略）の孔が係合する部分である。また、トラニオン４１は、図には明示しないが、上述した小径部４１ｂを有さず大径部４１ａの先端に吊装置の軸が挿入される孔が形成されていてもよい。このようなトラニオン４１は、少なくとも蓋部１３側の相反する方向に突出する２箇所、および底部２３側の相反する方向に突出する２箇所の計４箇所に設けられている。
【００４４】
胴部１２における胴本体２１の開口部２２を閉塞する蓋部１３は、一次蓋部３１と二次蓋部３２によって構成されている。一次蓋部３１は、γ線を遮蔽するステンレス鋼または炭素鋼からなる円盤形状である。また、二次蓋部３２も、ステンレス鋼製または炭素鋼製の円盤形状であるが、その内部にレジン（中性子遮蔽体）３３が封入されている。この一次蓋部３１および二次蓋部３２は、ステンレス鋼製または炭素鋼製のボルト（図示略）により胴本体２１の上端部に着脱自在に取付けられている。この場合、一次蓋部３１および二次蓋部３２と胴本体２１との間に、それぞれ図示しない金属ガスケットが介装され、内部の密封性を確保している。なお、レジン３３は、一次蓋部３１の内部に設けられていてもよく、一次蓋部３１にのみ設けられていてもよい。また、蓋部１３の周囲には、レジンを封入した補助遮蔽体３４が設けられる場合もある。また、図示しないが一次蓋部３１と二次蓋部３２のさらに外側に三次蓋部が設けられる場合もある。
【００４５】
図３は、本実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台の側面図であり、図４は、放射性物質収納容器支持架台の平面図であり、図５は、放射性物質収納容器支持架台の正面図である。
【００４６】
図３〜図５に示すように、本実施形態に係る放射性物質収納容器支持架台（以下、支持架台という）１は、上述した放射性物質収納容器としてのキャスク１１を横倒しの状態で支持するものである。この支持架台１は、床面に載置される基台２と、基台２上に立設されキャスク１１を支持する支持部３とを有する。基台２は、鉄骨材が組まれてなり平面視で中央に開口部２ａを有する矩形枠状に形成されている。支持部３は、鉄骨材により柱状に形成されキャスク１１の各トラニオン４１に対応する位置に設けられている。支持部３は、立設された先端部に、キャスク１１のトラニオン４１における大径部４１ａの下半部分を受けるように半円形の受部３ａと、トラニオン４１における大径部４１ａの上半部分に被さるように半円形の固定部３ｂとを有し、受部３ａに固定部３ｂをボルトなどで固定することで、トラニオン４１における大径部４１ａを挿入した形態で支持するように構成されている。
【００４７】
そして、１対のトラニオン４１（例えば蓋部１３側の２箇所のトラニオン４１）を介して吊装置により吊り上げられたキャスク１１は、他の１対のトラニオン４１（例えば底部２３側の２箇所のトラニオン４１）を、支持架台１の対向する２箇所の支持部３の受部３ａに載置され、この他の１対のトラニオン４１を支点に横倒しされることで、吊り上げられている１対のトラニオン４１が他の対向する２箇所の支持部３の受部３ａに載置されることで横倒しの状態で支持架台１に支持される。また、キャスク１１は、受部３ａに固定部３ｂを固定することで、支持架台１に拘束されて支持される。また、キャスク１１が支持された支持架台１は、キャスク１１の各トラニオン４１を介して吊装置などで横倒しのままのキャスク１１が吊り上げられることで、キャスク１１とともに吊り上げられ、例えば、原子炉建屋の床面からトレーラなどの車両の荷台の床面、車両の荷台の床面から貯蔵設備の床面に移動される。
【００４８】
図６〜図１０は、緩衝部材を示す概略図であり、図１１〜図２０は、緩衝部材の配置を示す概略図である。
【００４９】
上述した支持架台１は、図６〜図２０に示すように緩衝部材４を備える。緩衝部材４は、キャスク１１の荷重を支持可能に設けられており、外力により塑性変形し衝撃を吸収するものである。
【００５０】
緩衝部材４を有する支持架台１は、上記のごとく吊装置などで横倒しのキャスク１１とともに吊り上げられて移動される際、吊装置から落下する事象があった場合、緩衝部材４が落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和するため、支持部３からキャスク１１が離脱することを防ぐとともに、キャスク１１における蓋部１３の密封部や、容器本体である胴部１２や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。
【００５１】
具体的に、緩衝部材４は、延性材料からなることが好ましい。延性材料は、塑性的に引き延ばされる性質を有するもので主に金属材料がある。例えば、金属材料に引張応力を加えた場合、塑性的に引き延ばされ塑性変形を生じる。すなわち、延性材料は、外力により塑性変形し衝撃を吸収する。従って、延性材料からなる緩衝部材４により、落下に際してキャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００５２】
また、緩衝部材４は、図６に示すように、延性材料が筒状（パイプ状）４Ａに形成され、想定し得る外力付与方向Ｇに筒状４Ａの軸ＣＬの延在方向を沿わして配置されることが好ましい。
【００５３】
このような筒状４Ａからなる緩衝部材４では、キャスク１１および支持架台１の自重×α（外力）が作用した場合の筒状４Ａの応力を座屈しない応力以下とすることで、通常時の支持架台１の強度を確保することができる。そして、落下の事象においては、発生する衝撃力により座屈する応力を超えて筒状４Ａが変形することで衝撃力を吸収することができる。
【００５４】
また、緩衝部材４は、図７に示すように、筒状４Ａの内部に発泡体４Ａａが充填されることが好ましい。発泡体４Ａａは、例えば、気泡を含有する合成樹脂材、パーライト原石や珪藻土などを高温で熱処理してできるものがある。筒状４Ａの内部に発泡体４Ａａを充填することで、上述した座屈する応力が嵩上げされるため、衝撃力の吸収性能が上昇する。このため、落下に際し、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和する効果を顕著に得ることができる。また、衝撃力の吸収性能が上昇するため、筒状４Ａの長さを短くして緩衝部材４を小型化することができる。
【００５５】
また、緩衝部材４は、図８に示すように、所定の圧縮特性を有する部材（例えば、木材や合成樹脂材）４Ｂａを塑性変形可能な被覆材（例えば、金属材）４Ｂで覆ってなるものであってもよい。このような図８に示す緩衝部材４であっても、落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することができ、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和するため、キャスク１１における蓋部１３の密封部や、容器本体である胴部１２や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。なお、緩衝部材４において部材４Ｂａの望ましい特性は、座屈のように一定の力までは大きな変形をせず、一定の力を超えると安定した（ばらつきなく）エネルギー吸収と変形をすること。また、エネルギー吸収時には、塑性変形するなどして、塑性変形後の弾性反発（スプリングバック）が極力小さいことである。
【００５６】
また、緩衝部材４は、図９に示すように、流体（気体や液体）４Ｃａが充填される変形可能な容器（例えば、金属容器）４Ｃの開口部にオリフィス４Ｃｂが設けられてなるものであってもよい。このような図９に示す緩衝部材４であっても、落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することができ、オリフィス４Ｃｂの形状を調整することで緩衝部材４の衝撃吸収特性を最適化することができ、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和するため、キャスク１１における蓋部１３の密封部や、容器本体である胴部１２や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。
【００５７】
また、緩衝部材４は、図１０に示すように、ゾル（またはゲル）４Ｄａを変形可能な容器（例えば、金属容器）４Ｄに充填してなるものであってもよい。このような図１０に示す緩衝部材４であっても、落下による外力により塑性変形し衝撃を吸収することができ、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和するため、キャスク１１における蓋部１３の密封部や、容器本体である胴部１２や、収納された放射性物質が破損する事態を防ぐことができる。
【００５８】
上述した図６〜図１０に示す緩衝部材４は、図１１〜図２０に示すように配置される。
【００５９】
図１１では、基台２の底部に緩衝部材４が配置されている。なお、図１１では、緩衝部材４を複数配置し、これらを支える底板５を設けている。また、図１１では、緩衝部材４を複数配置した形態を示しているが、緩衝部材４は単体であってもよい。この配置によれば、基台２側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６０】
図１２では、基台２の内部に緩衝部材４が配置されている。なお、図１２では、緩衝部材４を複数配置し、これらを基台２の内部に配置するために天板６および底板７を設けている。また、図１２では、緩衝部材４を複数配置した形態を示しているが、緩衝部材４は単体であってもよい。この配置によれば、基台２側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６１】
図１３では、支持部３に支持されるキャスク１１と基台２との間に緩衝部材４が配置されている。すなわち、図１３では、基台２の上部とキャスク１１の胴部１２との間に緩衝部材４が配置されている。この配置によれば、基台２側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６２】
図１４では、支持部３に支持されるキャスク１１と支持部３との間に緩衝部材４が配置されている。すなわち、図１４では、基台２の上部において、支持部３の内側とキャスク１１の胴部１２との間に緩衝部材４が配置されている。この配置によれば、支持部３側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６３】
図１５では、各支持部３の間に緩衝部材４が配置されている。すなわち、図１５では、基台２の上部において、各支持部３の間でキャスク１１の胴部１２に沿うように緩衝部材４が配置されている。この配置によれば、支持部３側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６４】
図１６では、支持部３に支持されるキャスク１１と基台２が載置される床部Ｆとの間に緩衝部材４が配置されている。図１６および図１７に示す緩衝部材４は、キャスク１１の蓋部１３および底部２３の下方に配置されている。また、図１６および図１８に示す緩衝部材４は、基台２の開口部２ａの内部においてキャスク１１の胴部１２の下方に配置されている。この配置によれば、キャスク１１が床部Ｆに開放されている側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６５】
図１９では、支持部３に支持されるキャスク１１および支持部３の周囲を覆うように緩衝部材４が配置されている。この配置によれば、キャスク１１側や支持部３側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６６】
図２０では、支持部３に支持されるキャスク１１、支持部３および基台２の周囲を覆うように緩衝部材４が配置されている。この配置によれば、全ての方向から落下した場合でも緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００６７】
なお、図１１〜図２０に示す緩衝部材４の配置を複合してもよい。
【００６８】
なお、図には明示しないが、本実施形態の支持架台１では、上述した構成に加え、基台２と支持部３の間に緩衝部材４を配置してもよい。
【００６９】
この支持架台１によれば、基台２側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【００７０】
また、図には明示しないが、本実施形態の支持架台１では、上述した構成に加え、支持部３に緩衝部材４を配置してもよい。
【００７１】
この支持架台１によれば、基台２側から落下した場合に緩衝部材４が塑性変形し衝撃を吸収することで、キャスク１１や支持部３への衝撃力を緩和することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１  支持架台
２  基台
３  支持部
４  緩衝部材
４Ａ  筒状
４Ａａ  発泡体
４Ｂ  被覆材
４Ｂａ  木材や合成樹脂材
４Ｃ  容器
４Ｃａ  流体
４Ｃｂ  オリフィス
４Ｄ  容器
４Ｄａ  ゾルまたはゲル
１１  キャスク（放射性物質収納容器）
１２  胴部
１３  蓋部
２３  底部
４１  トラニオン
ＣＬ  軸
Ｆ  床部
Ｇ  外力付与方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
2015087324.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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