(57)【要約】【課題】製造コストを低減できるタンク構造を提供する。【解決手段】タンク構造は、基本ベース１と、基本ベース１に着脱可能に搭載されたタンク２とを備える。この基本ベース１は、延長ベース３に水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能である。これにより、タンク２が小容量でも大容量でも、基本ベース１はタンク２を搭載することできるので、汎用性が高い。【選択図】図１
2015068390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本ベース(１)と、
上記基本ベース(１)に着脱可能に搭載されて、少なくとも一部が上記基本ベース(１)上に位置すると共に、油を貯えるタンク(２)と
を備え、
上記基本ベース(１)は、延長ベース(３)に水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能であることを特徴とするタンク構造。
【請求項２】
請求項１に記載のタンク構造において、
上記基本ベース(１)に水平方向に並ぶように直接または間接に接続された上記延長ベース(３)を備えることを特徴とするタンク構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載のタンク構造において、
上記基本ベース(１)には、上記タンク(２)に水平方向に並ぶようにモータ(４)およびポンプ(５)が搭載されることを特徴とするタンク構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタンク構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タンク構造としては、特開平６−４２５０１号公報(特許文献１)に開示されているように、ポンプおよびモータがタンクの天板に固定されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−４２５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来のタンク構造では、タンクの天板にポンプおよびモータを固定するため、タンクの天板を厚くする必要がある。その結果、上記タンクの製造コストが高くなっている。
【０００５】
上記タンクの天板を薄くする方法としては、タンクとは別体のベースに、タンク、ポンプおよびモータを搭載する方法が考えられる。
【０００６】
しかしながら、上記ベースにタンク、ポンプおよびモータを搭載する場合、小容量のタンクには小型のベースを使用する一方、大容量のタンクには大型のベースを使用することになる。
【０００７】
したがって、上記ベースは、自身の大きさに対応する容量のタンクにしか使用できないことにより、汎用性が低くなるため、製造コストが増大してしまうという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、製造コストを低減できるタンク構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明のタンク構造は、
基本ベースと、
上記基本ベースに着脱可能に搭載されて、少なくとも一部が上記基本ベース上に位置すると共に、油を貯えるタンクと
を備え、
上記基本ベースは、延長ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能であることを特徴としている。
【００１０】
上記構成によれば、上記基本ベースは、延長ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能である。これにより、上記基本ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に延長ベースを接続すれば、タンクの容量が大きくても、基本ベースおよび延長ベースにタンクを搭載することができる。
【００１１】
また、上記タンクの容量が小さい場合、基本ベースだけにタンクを搭載することができる。
【００１２】
このように、上記基本ベースは、大容量および小容量のタンクに使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００１３】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースからタンクを離間させることができる。これにより、上記基本ベースおよびタンクは個別に浸漬塗装(所謂どぶ漬け塗装)することができる。したがって、上記基本ベースおよびタンクの浸漬塗装が簡単になる。
【００１４】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースからタンクを離間させて、基本ベースおよびタンクを輸送することができる。したがって、上記基本ベースおよびタンクの輸送時、基本ベースおよびタンクの置き場所を小さくすることができる。その結果、上記基本ベースおよびタンクの輸送効率を向上させることができる。
【００１５】
一実施形態のタンク構造では、
上記基本ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続された上記延長ベースを備える。
【００１６】
上記実施形態によれば、上記基本ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続された延長ベースを備える。これにより、上記タンクの容量が大きくても、基本ベースおよび延長ベースにタンクを搭載することができる。
【００１７】
一実施形態のタンク構造では、
上記基本ベースには、上記タンクに水平方向に並ぶようにおよびポンプが搭載される。
【００１８】
上記実施形態によれば、上記基本ベースには、タンクに水平方向に並ぶようにモータおよびポンプが搭載される。これにより、上記タンクの肉厚を薄くして、タンクの製造コストを下げることができる。
【００１９】
また、上記モータおよびポンプの騒音をタンクで遮ることができるので、騒音を低減できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のタンク構造は、基本ベースと、この基本ベースに着脱可能に搭載されたタンクとを備え、基本ベースは、延長ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能であることによって、タンクが大容量であっても小容量であっても使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００２１】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースおよびタンクは個別に浸漬塗装することができる。したがって、上記タンク構造は基本ベースおよびタンクの浸漬塗装を簡単にすることができる。
【００２２】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースからタンクを離間させて、基本ベースおよびタンクの輸送効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の一実施形態のタンク構造の概略斜視図である。
【図２】図２は上記タンク構造の他の斜視図である。
【図３】図３は上記タンク構造のタンクの分解斜視図である。
【図４】図４は上記タンクのタンク本体の分解斜視図である
【図５】図５は上記タンク構造の基本ベースおよび延長ベースの概略斜視図である。
【図６】図６は他のタンク構造の概略斜視図である。
【図７】図７は上記タンク構造の他の概略斜視図である。
【図８】図８は他のタンク構造の概略斜視図である。
【図９】図９は上記タンク構造の他の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明のタンク構造を図示の実施形態により詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態のタンク構造を前方の斜め上方から見た概略斜視図である。また、図２は、上記タンク構造を後方の斜め上方から見た概略斜視図である。なお、図１では、モータ３およびポンプを二点鎖線で模式的に図示している。
【００２６】
上記タンク構造は、図１，図２に示すように、金属製の基本ベース１、タンク２および金属製の延長ベース３を備えている。
【００２７】
上記基本ベース１は、延長ベース３に前後方向に並ぶように直接接続可能である。この基本ベース１は、搭載部１０１と、この搭載部１０１の周縁部の各角に設けられた脚部１０２とを有している。なお、上記前後方向は水平方向の一例である。
【００２８】
上記搭載部１０１では、後側(延長ベース３側)の部分にタンク２の前側の部分が搭載される一方、前側(延長ベース３側とは反対側)の部分にモータ４およびポンプ５が搭載される。
【００２９】
上記各脚部１０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔１０２ａが設けられている。
【００３０】
上記モータ４およびポンプ５は、それぞれ、タンク２に対して前後方向に並んでいる。このポンプ４は、配管(図示せず)を介してタンク２の前面の接続口２１０に接続される。これにより、モータ４がポンプ５を駆動すると、タンク２内の油が、上記配管を介して、ポンプ５に吸引されて、ポンプ５から他の配管(図示せず)に吐出される。
【００３１】
上記延長ベース３は、搭載部３０１と、この搭載部３０１の周縁部の各角に設けられた脚部３０２とを有している。この搭載部３０１の略全部にはタンク２の後側の部分が搭載される。また、各脚部３０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔３０２ａが設けられている。
【００３２】
また、上記基本ベース１および延長ベース３を前後方向に並べたとき、延長ベース３の前側の脚部３０２の貫通孔３０２ａの少なくとも一部は、基本ベース１の後側の脚部１０２の貫通孔１０２ａと重なるようになっている。
【００３３】
なお、図１の２５０は、タンク２の一方の側面に設けられた油面計である。
【００３４】
図３は上記タンク２の分解斜視図である。
【００３５】
上記タンク２は、有底四角筒形状のタンク本体２０１と、このタンク本体２０１の上部の開口２０１ａを塞ぐための金属製のタンク上板２０２とを有している。また、タンク２は、容量が例えば６０Ｌとなるように構成されている。
【００３６】
上記タンク本体２０１の下端の前部には略矩形状の取付部２１１ａが複数設けられている。この各取付部２１１ａはボルト２０７で搭載部１０１に着脱可能に取り付けられる。一方、図２に示すように、タンク本体２０１の下部の後面には略矩形状の取付部２０８が複数溶接されている。この各取付部２０８がボルト２０９で搭載部３０１に取り付けられる。すなわち、タンク２は、基本ベース１および延長ベース３に着脱可能に搭載される。
【００３７】
また、図３に示すように、上記タンク本体２０１の一方の側部には、タンク２内を掃除するための掃除口２１２ａが設けられている。この掃除口２１２ａの周縁部には、掃除口蓋用パッキン２０５を介して、掃除口蓋２０４が着脱可能に取り付けられる。
【００３８】
上記タンク上板２０２は、タンク上板用パッキン２０３を介して、タンク本体２０１の上部に着脱可能に取り付けられる。これにより、タンク上板２０２の周縁部とタンク本体２０１の上部との間がシールされる。
【００３９】
図４は上記タンク本体２０１の分解斜視図である。
【００４０】
上記タンク本体２０１は、側方から見たときに略Ｌ字形状に見える金属製の第１本体部材２１１と、上方から見たときに略コ字形状に見える第２本体部材２１２とから構成されている。この第１本体部材２１１は第２本体部材２１２に溶接される。また、第１本体部材２１１のうち、水平方向に延びる部分が、タンク本体２の底部となる。
【００４１】
図５は、上記基本ベース１および延長ベース３を後方の斜め上方から見た概略斜視図である。
【００４２】
上記基本ベース１の後側の脚部１０２の貫通孔１０２ａと、延長ベース３の前側の脚部３０２の貫通孔３０２ａとには、ボルト２５１が挿通されて締め付けられる。これにより、基本ベース１の後側の脚部１０２は、延長ベース３の前側の脚部３０２と着脱可能に直接接続される。
【００４３】
上記構成のタンク構造によれば、基本ベース１は、延長ベース３に前後方向に並ぶように直接接続可能である。これにより、基本ベース１に前後方向に並ぶように直接または間接に延長ベース３を接続すれば、タンク２の容量は６０Ｌと大きいが、基本ベース１および延長ベース３にタンク２を搭載することができる。
【００４４】
また、容量が例えば３０Ｌと小さいタンク(図示せず)を使用する場合、基本ベース１だけに上記タンクを搭載することができる。すなわち、延長ベース３は使用せずに済む。
【００４５】
このように、上記基本ベース１は、大容量および小容量のタンク２に使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００４６】
また、上記タンク２は基本ベース１に着脱可能に搭載されるので、基本ベース１から離間させることができる。したがって、タンク２および基本ベース１は個別に浸漬塗装することができるので、その浸漬塗装が簡単になる。
【００４７】
また、上記タンク２は基本ベース１に着脱可能に搭載されるので、基本ベース１からタンク２を離間させて、基本ベース１およびタンク２を輸送することができる。したがって、基本ベース１およびタンク２の輸送時、基本ベース１およびタンク２の置き場所を小さくすることができるので、基本ベース１およびタンク２の輸送効率を向上させることができる。
【００４８】
また、上記基本ベース１には、タンク２に前後方向に並ぶようにモータ４およびポンプ５が搭載される。これにより、タンク上板２０２の肉厚を例えば２．３ｍｍと薄くして、タンク２の製造コストを下げることができる。
【００４９】
また、上記モータ４およびポンプ５の騒音をタンク２で遮ることができるので、騒音を低減できる。
【００５０】
上記実施形態において、モータ４およびポンプ５を覆うカバーを基本ベース１に取り付けて、騒音をより低減できるようにしてもよい。
【００５１】
上記実施形態では、延長ベース３は、基本ベース１に水平方向に並ぶように直接接続されていたが、基本ベース１に水平方向に並ぶように間接に接続されるようにしてもよい。例えば板材が基本ベース１と延長ベース３の間に介在するようにしてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、延長ベース３は、基本ベース１に前後方向に並ぶように着脱可能に直接接続されていたが、基本ベース１に前後方向に並ぶように着脱不可能に直接接続されるようにしてもよい。
【００５３】
上記実施形態では、タンク２は、一部が基本ベース１上に位置していたが、全部が基本ベース１上に位置するようにしてもよい。このようにする場合、延長ベース３は、基本ベース１に水平方向に並ぶように直接または間接に接続しなくてよい。
【００５４】
図６は、他のタンク構造を前方の斜め上方から見た概略斜視図である。また、図７は、上記タンク構造を前方の斜め下方から見た概略斜視図である。
【００５５】
上記タンク構造は、図６，図７に示すように、基本ベース１００１およびタンク１００２を備えている。
【００５６】
上記基本ベース１００１は、タンク１００２に前後方向に並ぶように直接接続可能である。また、基本ベース１００１は、モータおよびポンプ(図示せず)が搭載される搭載部１１０１と、この搭載部１１０１の周縁部の各角に設けられた脚部１１０２とを有している。
【００５７】
上記搭載部１１０１には、梁部材１１０４が挿入される挿入部１１０３が複数設けられている。この梁部材１１０４の前後方向の長さは挿入部１１０３の前後方向の長さよりも長くなっている。これにより、梁部材１１０４が挿入部１１０３に挿入されると、梁部材１１０４の後側(タンク１００２側)の端部が、挿入部１１０３から突出して、タンク１００２を支持する。
【００５８】
上記各脚部１１０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔１１０２ａが設けられている。
【００５９】
上記タンク１００２は、有底四角筒形状の金属製のタンク本体１２０１と、このタンク本体１２０１の上部の開口を塞ぐための金属製のタンク上板１２０２とを有している。
【００６０】
上記タンク本体１２０１の下面の各角には脚部１２１３が設けられている。また、タンク本体１２０１の下部の前面には複数のブラケット１２１４が溶接されている。このブラケット１２１４およびボルト１２０７によって、タンク本体１２０１は搭載部１１０１に着脱可能に直接接続される。
【００６１】
また、上記タンク本体１２０１の複数の脚部１２１３のうち、前側の脚部１２１３には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔１２１３ａが設けられている。この貫通孔１２１３ａと、基本ベース１００１の後側の脚部１１０２の貫通孔１１０２ａとには、ボルト１２５１が挿通されて締め付けられる。これにより、タンク本体１２０１の前側の脚部１２１３は、基本ベース１００１の後側の脚部１１０２と着脱可能に直接接続される。
【００６２】
上記構成のタンク構造によれば、タンク１００２よりも容量が大きいタンク(図示せず)を使用することになっても、基本ベース１００１は使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００６３】
また、上記ボルト１２５１を緩めることにより、基本ベース１００１からタンク１００２を離間させることができる。したがって、基本ベース１００１およびタンク１００２は個別に浸漬塗装することができるので、その浸漬塗装が簡単になる。
【００６４】
また、上記ボルト１２５１を緩めることにより、基本ベース１００１からタンク１００２を離間させて、基本ベース１００１およびタンク１００２を輸送することができる。したがって、基本ベース１００１およびタンク１００２の輸送時、基本ベース１００１およびタンク１００２の置き場所を小さくすることができるので、基本ベース１００１およびタンク１００２の輸送効率を向上させることができる。
【００６５】
また、上記基本ベース１００１にはモータおよびポンプが搭載される。これにより、タンク上板１２０２の肉厚を例えば２．３ｍｍと薄くして、タンク１００２の製造コストを下げることができる。
【００６６】
また、上記モータおよびポンプの騒音をタンク１００２で遮ることができるので、騒音を低減できる。
【００６７】
図８は、他のタンク構造を前方の斜め上方から見た概略斜視図である。また、図９は、上記タンク構造を前方の斜め下方から見た概略斜視図である。
【００６８】
上記タンク構造は、図７，図８に示すように、基本ベース２００１およびタンク２００２を備えている。
【００６９】
上記基本ベース２００１は、タンク２００２に前後方向に並ぶように直接接続可能である。また、基本ベース２００１は、モータおよびポンプ(図示せず)が搭載される搭載部２１０１と、この搭載部２１０１の周縁部の各角に設けられた脚部２１０２とを有している。
【００７０】
上記基本ベース２００１の複数の脚部２１０２のうち、前側の脚部２１０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔２１０２ａが設けられている。一方、基本ベース２００１の複数の脚部２１０２のうち、後側の脚部２１０２には、前後方向に貫通する略円形状の貫通孔２１０２ｂが設けられている。
【００７１】
また、上記搭載部２１０１の周縁部には、前側の脚部２１０２同士の間に位置するように脚部２１０５が設けられている。この脚部２１０５の左右方向の長さは、脚部２１０２の左右方向の長さよりも長くなっている。
【００７２】
上記タンク２００２は、有底四角筒形状の金属製のタンク本体２２０１と、このタンク本体２２０１の上部の開口を塞ぐための金属製のタンク上板２２０２とを有している。
【００７３】
上記タンク本体２２０１の下面の各角には脚部２２１３が設けられている。また、タンク本体２２０１の下部の前面には複数のブラケット２２１４が溶接されている。このブラケット２２１４およびボルト２２０７によって、タンク本体２２０１は搭載部２１０１に着脱可能に直接接続される。また、ブラケット２２１４には、側方から見たときに略三角形状に見えるリブ２２１５が設けられている。
【００７４】
上記タンク本体２２０１の複数の脚部２２１３のうち、前側の脚部２２１３には、前後方向に貫通する略円形状の貫通孔２２１３ａが設けられている。一方、タンク本体２２０１の複数の脚部２２１３のうち、後側の脚部２２１３には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔２２１３ｂが設けられている。貫通孔２２１３ａと、基本ベース２００１の後側の脚部２１０２の貫通孔２１０２ｂとには、ボルト２２５１が挿通されて締め付けられる。これにより、タンク本体２２０１の前側の脚部２２１３は、基本ベース２００１の後側の脚部２１０２と着脱可能に直接接続される。
【００７５】
また、上記タンク本体２２０１の下面の周縁部には、後側の脚部２２１３同士の間に位置するように脚部２２１６が設けられている。この脚部２２１６の左右方向の長さは、脚部２２１３の左右方向の長さよりも長くなっている。
【００７６】
上記構成のタンク構造によれば、タンク２００２よりも容量が大きいタンク(図示せず)を使用することになっても、基本ベース２００１は使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００７７】
また、上記ボルト２２５１を緩めることにより、基本ベース２００１からタンク２００２を離間させることができる。したがって、基本ベース２００１およびタンク２００２は個別に浸漬塗装することができるので、その浸漬塗装が簡単になる。
【００７８】
また、上記ボルト２２５１を緩めることにより、基本ベース２００１からタンク２００２を離間させて、基本ベース２００１およびタンク２００２を輸送することができる。したがって、基本ベース２００１およびタンク２００２の輸送時、基本ベース２００１およびタンク２００２の置き場所を小さくすることができるので、基本ベース２００１およびタンク２００２の輸送効率を向上させることができる。
【００７９】
また、上記基本ベース２００１にはモータおよびポンプが搭載される。これにより、タンク上板２２０２の肉厚を例えば２．３ｍｍと薄くして、タンク２００２の製造コストを下げることができる。
【００８０】
また、上記モータおよびポンプの騒音をタンク２００２で遮ることができるので、騒音を低減できる。
【００８１】
本発明の具体的な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々変更して実施することができる。すなわち、図１〜図９に対応する記載を適宜組み合わせて、本発明の一実施形態を作成してもよい。例えば、図１のタンク構造で図７の梁部材１１０４が使用できるようにしてよい。
【符号の説明】
【００８２】
１  基本ベース
２  タンク
３  延長ベース
４  モータ
５  ポンプ
【図１】
2015068390.tif 000003
【図２】
2015068390.tif 000004
【図３】
2015068390.tif 000005
【図４】
2015068390.tif 000006
【図５】
2015068390.tif 000007
【図６】
2015068390.tif 000008
【図７】
2015068390.tif 000009
【図８】
2015068390.tif 000010
【図９】
2015068390.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成27年1月9日(2015.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本ベース(１)と、
上記基本ベース(１)に着脱可能に搭載され、油を貯えるタンク(２)と
を備え、
上記基本ベース(１)は、上記タンク(２)の全部を支持する支持面を有し、延長ベース(３)に水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能であり、
上記基本ベース(１)に水平方向に並ぶように直接または間接に上記延長ベース(３)を接続し、かつ、上記基本ベース(１)上に上記タンク(２)の一部を配置し、かつ、上記延長ベース(３)上に上記タンク(２)の他の一部を配置したとき、上記基本ベース(１)の支持面によって、上記タンク(２)の一部が支持されるようになると共に、上記延長ベース(３)によって、上記基本ベース(１)の支持面が延長され、かつ、上記タンク(２)の他の一部が支持されるようになることを特徴とするタンク構造。
【請求項２】
基本ベース(１)と、
上記基本ベース(１)に水平方向に並ぶように直接または間接に接続された延長ベース(３)と、
上記基本ベース(１)に着脱可能に搭載され、油を貯えるタンク(２)と
を備え、
上記基本ベース(１)は、上記タンク(２)の一部を支持する支持面を有し、
上記基本ベース(１)上に上記タンク(２)の一部が配置され、かつ、上記延長ベース(３)上に上記タンク(２)の他の一部が配置されて、上記延長ベース(３)によって、上記基本ベース(１)の支持面が延長され、かつ、上記タンク(２)の他の一部が支持されていることを特徴とするタンク構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載のタンク構造において、
上記基本ベース(１)には、上記タンク(２)に水平方向に並ぶようにモータ(４)およびポンプ(５)が搭載されることを特徴とするタンク構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタンク構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タンク構造としては、特開平６−４２５０１号公報(特許文献１)に開示されているように、ポンプおよびモータがタンクの天板に固定されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−４２５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来のタンク構造では、タンクの天板にポンプおよびモータを固定するため、タンクの天板を厚くする必要がある。その結果、上記タンクの製造コストが高くなっている。
【０００５】
上記タンクの天板を薄くする方法としては、タンクとは別体のベースに、タンク、ポンプおよびモータを搭載する方法が考えられる。
【０００６】
しかしながら、上記ベースにタンク、ポンプおよびモータを搭載する場合、小容量のタンクには小型のベースを使用する一方、大容量のタンクには大型のベースを使用することになる。
【０００７】
したがって、上記ベースは、自身の大きさに対応する容量のタンクにしか使用できないことにより、汎用性が低くなるため、製造コストが増大してしまうという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、製造コストを低減できるタンク構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明のタンク構造は、
基本ベースと、
上記基本ベースに着脱可能に搭載され、油を貯えるタンクと
を備え、
上記基本ベースは、上記タンクの全部を支持する支持面を有し、延長ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能であり、
上記基本ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に上記延長ベースを接続し、かつ、上記基本ベース上に上記タンクの一部を配置し、かつ、上記延長ベース上に上記タンクの他の一部を配置したとき、上記基本ベースの支持面によって、上記タンクの一部が支持されるようになると共に、上記延長ベースによって、上記基本ベースの支持面が延長され、かつ、上記タンクの他の一部が支持されるようになることを特徴としている。
【００１０】
上記構成によれば、上記基本ベースは、延長ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能である。これにより、上記基本ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に延長ベースを接続すれば、タンクの容量が大きくても、基本ベースおよび延長ベースにタンクを搭載することができる。
【００１１】
また、上記タンクの容量が小さい場合、基本ベースだけにタンクを搭載することができる。
【００１２】
このように、上記基本ベースは、大容量および小容量のタンクに使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００１３】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースからタンクを離間させることができる。これにより、上記基本ベースおよびタンクは個別に浸漬塗装(所謂どぶ漬け塗装)することができる。したがって、上記基本ベースおよびタンクの浸漬塗装が簡単になる。
【００１４】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースからタンクを離間させて、基本ベースおよびタンクを輸送することができる。したがって、上記基本ベースおよびタンクの輸送時、基本ベースおよびタンクの置き場所を小さくすることができる。その結果、上記基本ベースおよびタンクの輸送効率を向上させることができる。
【００１５】
本発明のタンク構造では、
基本ベースと、
上記基本ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続された延長ベースと、
上記基本ベースに着脱可能に搭載され、油を貯えるタンクと
を備え、
上記基本ベースは、上記タンクの一部を支持する支持面を有し、
上記基本ベース上に上記タンクの一部が配置され、かつ、上記延長ベース上に上記タンクの他の一部が配置されて、上記延長ベースによって、上記基本ベースの支持面が延長され、かつ、上記タンクの他の一部が支持されていることを特徴としている。
【００１６】
上記構成によれば、上記基本ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続された延長ベースにより、上記タンクの容量が大きくても、基本ベースおよび延長ベースにタンクを搭載することができる。
【００１７】
一実施形態のタンク構造では、
上記基本ベースには、上記タンクに水平方向に並ぶようにおよびポンプが搭載される。
【００１８】
上記実施形態によれば、上記基本ベースには、タンクに水平方向に並ぶようにモータおよびポンプが搭載される。これにより、上記タンクの肉厚を薄くして、タンクの製造コストを下げることができる。
【００１９】
また、上記モータおよびポンプの騒音をタンクで遮ることができるので、騒音を低減できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のタンク構造は、基本ベースと、この基本ベースに着脱可能に搭載されたタンクとを備え、基本ベースは、延長ベースに水平方向に並ぶように直接または間接に接続可能であることによって、タンクが大容量であっても小容量であっても使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００２１】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースおよびタンクは個別に浸漬塗装することができる。したがって、上記タンク構造は基本ベースおよびタンクの浸漬塗装を簡単にすることができる。
【００２２】
また、上記タンクは基本ベースに着脱可能に搭載されるので、基本ベースからタンクを離間させて、基本ベースおよびタンクの輸送効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の一実施形態のタンク構造の概略斜視図である。
【図２】図２は上記タンク構造の他の斜視図である。
【図３】図３は上記タンク構造のタンクの分解斜視図である。
【図４】図４は上記タンクのタンク本体の分解斜視図である
【図５】図５は上記タンク構造の基本ベースおよび延長ベースの概略斜視図である。
【図６】図６は他のタンク構造の概略斜視図である。
【図７】図７は上記タンク構造の他の概略斜視図である。
【図８】図８は他のタンク構造の概略斜視図である。
【図９】図９は上記タンク構造の他の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明のタンク構造を図示の実施形態により詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態のタンク構造を前方の斜め上方から見た概略斜視図である。また、図２は、上記タンク構造を後方の斜め上方から見た概略斜視図である。なお、図１では、モータ４およびポンプ５を二点鎖線で模式的に図示している。
【００２６】
上記タンク構造は、図１，図２に示すように、金属製の基本ベース１、タンク２および金属製の延長ベース３を備えている。
【００２７】
上記基本ベース１は、延長ベース３に前後方向に並ぶように直接接続可能である。この基本ベース１は、搭載部１０１と、この搭載部１０１の周縁部の各角に設けられた脚部１０２とを有している。なお、上記前後方向は水平方向の一例である。
【００２８】
上記搭載部１０１では、後側(延長ベース３側)の部分にタンク２の前側の部分が搭載される一方、前側(延長ベース３側とは反対側)の部分にモータ４およびポンプ５が搭載される。
【００２９】
上記各脚部１０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔１０２ａが設けられている。
【００３０】
上記モータ４およびポンプ５は、それぞれ、タンク２に対して前後方向に並んでいる。このポンプ４は、配管(図示せず)を介してタンク２の前面の接続口２１０に接続される。これにより、モータ４がポンプ５を駆動すると、タンク２内の油が、上記配管を介して、ポンプ５に吸引されて、ポンプ５から他の配管(図示せず)に吐出される。
【００３１】
上記延長ベース３は、搭載部３０１と、この搭載部３０１の周縁部の各角に設けられた脚部３０２とを有している。この搭載部３０１の略全部にはタンク２の後側の部分が搭載される。また、各脚部３０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔３０２ａが設けられている。
【００３２】
また、上記基本ベース１および延長ベース３を前後方向に並べたとき、延長ベース３の前側の脚部３０２の貫通孔３０２ａの少なくとも一部は、基本ベース１の後側の脚部１０２の貫通孔１０２ａと重なるようになっている。
【００３３】
なお、図１の２５０は、タンク２の一方の側面に設けられた油面計である。
【００３４】
図３は上記タンク２の分解斜視図である。
【００３５】
上記タンク２は、有底四角筒形状のタンク本体２０１と、このタンク本体２０１の上部の開口２０１ａを塞ぐための金属製のタンク上板２０２とを有している。また、タンク２は、容量が例えば６０Ｌとなるように構成されている。
【００３６】
上記タンク本体２０１の下端の前部には略矩形状の取付部２１１ａが複数設けられている。この各取付部２１１ａはボルト２０７で搭載部１０１に着脱可能に取り付けられる。一方、図２に示すように、タンク本体２０１の下部の後面には略矩形状の取付部２０８が複数溶接されている。この各取付部２０８がボルト２０９で搭載部３０１に取り付けられる。すなわち、タンク２は、基本ベース１および延長ベース３に着脱可能に搭載される。
【００３７】
また、図３に示すように、上記タンク本体２０１の一方の側部には、タンク２内を掃除するための掃除口２１２ａが設けられている。この掃除口２１２ａの周縁部には、掃除口蓋用パッキン２０５を介して、掃除口蓋２０４が着脱可能に取り付けられる。
【００３８】
上記タンク上板２０２は、タンク上板用パッキン２０３を介して、タンク本体２０１の上部に着脱可能に取り付けられる。これにより、タンク上板２０２の周縁部とタンク本体２０１の上部との間がシールされる。
【００３９】
図４は上記タンク本体２０１の分解斜視図である。
【００４０】
上記タンク本体２０１は、側方から見たときに略Ｌ字形状に見える金属製の第１本体部材２１１と、上方から見たときに略コ字形状に見える第２本体部材２１２とから構成されている。この第１本体部材２１１は第２本体部材２１２に溶接される。また、第１本体部材２１１のうち、水平方向に延びる部分が、タンク本体２の底部となる。
【００４１】
図５は、上記基本ベース１および延長ベース３を後方の斜め上方から見た概略斜視図である。
【００４２】
上記基本ベース１の後側の脚部１０２の貫通孔１０２ａと、延長ベース３の前側の脚部３０２の貫通孔３０２ａとには、ボルト２５１が挿通されて締め付けられる。これにより、基本ベース１の後側の脚部１０２は、延長ベース３の前側の脚部３０２と着脱可能に直接接続される。
【００４３】
上記構成のタンク構造によれば、基本ベース１は、延長ベース３に前後方向に並ぶように直接接続可能である。これにより、基本ベース１に前後方向に並ぶように直接または間接に延長ベース３を接続すれば、タンク２の容量は６０Ｌと大きいが、基本ベース１および延長ベース３にタンク２を搭載することができる。
【００４４】
また、容量が例えば３０Ｌと小さいタンク(図示せず)を使用する場合、基本ベース１だけに上記タンクを搭載することができる。すなわち、延長ベース３は使用せずに済む。
【００４５】
このように、上記基本ベース１は、大容量および小容量のタンク２に使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００４６】
また、上記タンク２は基本ベース１に着脱可能に搭載されるので、基本ベース１から離間させることができる。したがって、タンク２および基本ベース１は個別に浸漬塗装することができるので、その浸漬塗装が簡単になる。
【００４７】
また、上記タンク２は基本ベース１に着脱可能に搭載されるので、基本ベース１からタンク２を離間させて、基本ベース１およびタンク２を輸送することができる。したがって、基本ベース１およびタンク２の輸送時、基本ベース１およびタンク２の置き場所を小さくすることができるので、基本ベース１およびタンク２の輸送効率を向上させることができる。
【００４８】
また、上記基本ベース１には、タンク２に前後方向に並ぶようにモータ４およびポンプ５が搭載される。これにより、タンク上板２０２の肉厚を例えば２．３ｍｍと薄くして、タンク２の製造コストを下げることができる。
【００４９】
また、上記モータ４およびポンプ５の騒音をタンク２で遮ることができるので、騒音を低減できる。
【００５０】
上記実施形態において、モータ４およびポンプ５を覆うカバーを基本ベース１に取り付けて、騒音をより低減できるようにしてもよい。
【００５１】
上記実施形態では、延長ベース３は、基本ベース１に水平方向に並ぶように直接接続されていたが、基本ベース１に水平方向に並ぶように間接に接続されるようにしてもよい。例えば板材が基本ベース１と延長ベース３の間に介在するようにしてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、延長ベース３は、基本ベース１に前後方向に並ぶように着脱可能に直接接続されていたが、基本ベース１に前後方向に並ぶように着脱不可能に直接接続されるようにしてもよい。
【００５３】
上記実施形態では、タンク２は、一部が基本ベース１上に位置していたが、全部が基本ベース１上に位置するようにしてもよい。このようにする場合、延長ベース３は、基本ベース１に水平方向に並ぶように直接または間接に接続しなくてよい。
【００５４】
図６は、他のタンク構造を前方の斜め上方から見た概略斜視図である。また、図７は、上記タンク構造を前方の斜め下方から見た概略斜視図である。
【００５５】
上記タンク構造は、図６，図７に示すように、基本ベース１００１およびタンク１００２を備えている。
【００５６】
上記基本ベース１００１は、タンク１００２に前後方向に並ぶように直接接続可能である。また、基本ベース１００１は、モータおよびポンプ(図示せず)が搭載される搭載部１１０１と、この搭載部１１０１の周縁部の各角に設けられた脚部１１０２とを有している。
【００５７】
上記搭載部１１０１には、梁部材１１０４が挿入される挿入部１１０３が複数設けられている。この梁部材１１０４の前後方向の長さは挿入部１１０３の前後方向の長さよりも長くなっている。これにより、梁部材１１０４が挿入部１１０３に挿入されると、梁部材１１０４の後側(タンク１００２側)の端部が、挿入部１１０３から突出して、タンク１００２を支持する。
【００５８】
上記各脚部１１０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔１１０２ａが設けられている。
【００５９】
上記タンク１００２は、有底四角筒形状の金属製のタンク本体１２０１と、このタンク本体１２０１の上部の開口を塞ぐための金属製のタンク上板１２０２とを有している。
【００６０】
上記タンク本体１２０１の下面の各角には脚部１２１３が設けられている。また、タンク本体１２０１の下部の前面には複数のブラケット１２１４が溶接されている。このブラケット１２１４およびボルト１２０７によって、タンク本体１２０１は搭載部１１０１に着脱可能に直接接続される。
【００６１】
また、上記タンク本体１２０１の複数の脚部１２１３のうち、前側の脚部１２１３には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔１２１３ａが設けられている。この貫通孔１２１３ａと、基本ベース１００１の後側の脚部１１０２の貫通孔１１０２ａとには、ボルト１２５１が挿通されて締め付けられる。これにより、タンク本体１２０１の前側の脚部１２１３は、基本ベース１００１の後側の脚部１１０２と着脱可能に直接接続される。
【００６２】
上記構成のタンク構造によれば、タンク１００２よりも容量が大きいタンク(図示せず)を使用することになっても、基本ベース１００１は使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００６３】
また、上記ボルト１２５１を緩めることにより、基本ベース１００１からタンク１００２を離間させることができる。したがって、基本ベース１００１およびタンク１００２は個別に浸漬塗装することができるので、その浸漬塗装が簡単になる。
【００６４】
また、上記ボルト１２５１を緩めることにより、基本ベース１００１からタンク１００２を離間させて、基本ベース１００１およびタンク１００２を輸送することができる。したがって、基本ベース１００１およびタンク１００２の輸送時、基本ベース１００１およびタンク１００２の置き場所を小さくすることができるので、基本ベース１００１およびタンク１００２の輸送効率を向上させることができる。
【００６５】
また、上記基本ベース１００１にはモータおよびポンプが搭載される。これにより、タンク上板１２０２の肉厚を例えば２．３ｍｍと薄くして、タンク１００２の製造コストを下げることができる。
【００６６】
また、上記モータおよびポンプの騒音をタンク１００２で遮ることができるので、騒音を低減できる。
【００６７】
図８は、他のタンク構造を前方の斜め上方から見た概略斜視図である。また、図９は、上記タンク構造を前方の斜め下方から見た概略斜視図である。
【００６８】
上記タンク構造は、図７，図８に示すように、基本ベース２００１およびタンク２００２を備えている。
【００６９】
上記基本ベース２００１は、タンク２００２に前後方向に並ぶように直接接続可能である。また、基本ベース２００１は、モータおよびポンプ(図示せず)が搭載される搭載部２１０１と、この搭載部２１０１の周縁部の各角に設けられた脚部２１０２とを有している。
【００７０】
上記基本ベース２００１の複数の脚部２１０２のうち、前側の脚部２１０２には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔２１０２ａが設けられている。一方、基本ベース２００１の複数の脚部２１０２のうち、後側の脚部２１０２には、前後方向に貫通する略円形状の貫通孔２１０２ｂが設けられている。
【００７１】
また、上記搭載部２１０１の周縁部には、前側の脚部２１０２同士の間に位置するように脚部２１０５が設けられている。この脚部２１０５の左右方向の長さは、脚部２１０２の左右方向の長さよりも長くなっている。
【００７２】
上記タンク２００２は、有底四角筒形状の金属製のタンク本体２２０１と、このタンク本体２２０１の上部の開口を塞ぐための金属製のタンク上板２２０２とを有している。
【００７３】
上記タンク本体２２０１の下面の各角には脚部２２１３が設けられている。また、タンク本体２２０１の下部の前面には複数のブラケット２２１４が溶接されている。このブラケット２２１４およびボルト２２０７によって、タンク本体２２０１は搭載部２１０１に着脱可能に直接接続される。また、ブラケット２２１４には、側方から見たときに略三角形状に見えるリブ２２１５が設けられている。
【００７４】
上記タンク本体２２０１の複数の脚部２２１３のうち、前側の脚部２２１３には、前後方向に貫通する略円形状の貫通孔２２１３ａが設けられている。一方、タンク本体２２０１の複数の脚部２２１３のうち、後側の脚部２２１３には、前後方向に貫通する略長楕円形状の貫通孔２２１３ｂが設けられている。貫通孔２２１３ａと、基本ベース２００１の後側の脚部２１０２の貫通孔２１０２ｂとには、ボルト２２５１が挿通されて締め付けられる。これにより、タンク本体２２０１の前側の脚部２２１３は、基本ベース２００１の後側の脚部２１０２と着脱可能に直接接続される。
【００７５】
また、上記タンク本体２２０１の下面の周縁部には、後側の脚部２２１３同士の間に位置するように脚部２２１６が設けられている。この脚部２２１６の左右方向の長さは、脚部２２１３の左右方向の長さよりも長くなっている。
【００７６】
上記構成のタンク構造によれば、タンク２００２よりも容量が大きいタンク(図示せず)を使用することになっても、基本ベース２００１は使用できるので、汎用性が高い。したがって、上記タンク構造は製造コストを低減することができる。
【００７７】
また、上記ボルト２２５１を緩めることにより、基本ベース２００１からタンク２００２を離間させることができる。したがって、基本ベース２００１およびタンク２００２は個別に浸漬塗装することができるので、その浸漬塗装が簡単になる。
【００７８】
また、上記ボルト２２５１を緩めることにより、基本ベース２００１からタンク２００２を離間させて、基本ベース２００１およびタンク２００２を輸送することができる。したがって、基本ベース２００１およびタンク２００２の輸送時、基本ベース２００１およびタンク２００２の置き場所を小さくすることができるので、基本ベース２００１およびタンク２００２の輸送効率を向上させることができる。
【００７９】
また、上記基本ベース２００１にはモータおよびポンプが搭載される。これにより、タンク上板２２０２の肉厚を例えば２．３ｍｍと薄くして、タンク２００２の製造コストを下げることができる。
【００８０】
また、上記モータおよびポンプの騒音をタンク２００２で遮ることができるので、騒音を低減できる。
【００８１】
本発明の具体的な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々変更して実施することができる。すなわち、図１〜図９に対応する記載を適宜組み合わせて、本発明の一実施形態を作成してもよい。例えば、図１のタンク構造で図７の梁部材１１０４が使用できるようにしてよい。
【符号の説明】
【００８２】
１  基本ベース
２  タンク
３  延長ベース
４  モータ
５  ポンプ