(57)【要約】２つのパネル５０，５２の各々は、底壁５４，５６と、少なくとも１つの基本的にＬ字状に形状成形された要素５８，６０とを有する。上記要素はウェブとヘッドとから成る。本方法では、ウェブを対面させるようにしてパネルを同一平面上に配置する。拘束用接続金具は２つの協働する部品１２，１４を有し、上記部品は、案内要素３４，３６を含む頂部構成要素２８と頂部構成要素１６を有する。上記頂部構成要素は、案内要素３４，３６により、開放位置から拘束位置に相対的にスライドできる。上記部品１４，１６は、上記頂部構成要素から鋭角に延在するフランジ２２，４２を備える。フランジ２２，４２は、接合部において上記頂部構成要素に連結されて、互いに向かい合う。拘束位置では、一対の拘束要素１８，３２が両部品１２，１４を拘束する。拘束位置では、上記フランジの外側の自由端は、上記２つの形状成形された要素の上記２つのウェブの合計厚よりも少し小さな第１の空隙を形成する。拘束位置では、フランジは、上記接合部において、上記形状成形された要素の上記２つのヘッドの合計幅に対応する或いは少し小さい第２の空隙を形成する。本方法では、開放位置において、上記２つの形状成形された要素を跨ぐようにして拘束用接続金具を配置し、上記２つの協働部品の頂部構成要素を相対的にスライドさせて、開放位置から拘束位置に変化させる。
2008512613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き抜き形状成形された２つのパネルを結合する方法であって、上記パネルの各々は、外縁を限定する底壁と、ウェブとヘッドを有する少なくとも１つの基本的にＬ字状の形態に形状成形された要素とを有し、上記ウェブは上記底壁から上記ヘッドの外表面までの高さを限定し、上記ヘッドは上記外表面において上記ヘッドの幅を限定し、上記少なくとも１つの形状成形された要素は上記底壁の外縁において上記底壁から垂直に延在し、上記方法は、
i）   上記形状成形された要素の上記ウェブを互いに対面させるために、上記パネルを同一平面の関係に配置するステップと、
ii）   ２つの協働する部品を有する拘束用接続金具を提供するステップとを備え、
上記部品の各々は案内要素を含む頂部構成要素を有し、上記案内要素によって、上記２つの協働する部品の上記頂部構成要素が開放位置から拘束位置に相対的にスライドでき、上記部品の各々は、上記頂部構成要素から鋭角に延在して接合部において上記頂部構成要素に連結されているフランジをさらに有し、上記フランジはフランジの外側の自由端が互いに向き合うように方向付けられ、上記フランジの上記自由端は、上記高さに実質的に対応する上記頂部構成要素からの距離を限定し、上記２つの協働する部品は、一対の拘束要素をさらに有して、上記拘束位置において上記２つの部品を拘束し、上記フランジの上記外側の自由端は、上記拘束位置では、上記２つの形状成形された要素の上記２つのウェブの合計厚よりも少し小さな第１の空隙を形成し、また、上記フランジは、上記拘束位置では、上記接合部において、上記形状成形された要素の上記２つのヘッドの合計幅に対応する或いは少し小さい第２の空隙を形成し、
iii）   上記開放位置において、上記２つの形状成形された要素を跨ぐようにして上記拘束用接続金具を配置するステップと、
iv）   上記２つの協働する部品の頂部構成要素を上記開放位置から上記拘束位置にスライドさせて、上記２つの形状成形された要素を一緒にして拘束するステップとを備えていることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、
上記方法は、さらに、上記形状成形された要素の上記ウェブに接着剤を塗布するという初期のステップを上記ｉ）のステップの前に備えていることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、
上記２つの引き抜き形状成形されたパネルの上記形状成形された要素は、同一の形状或いはその代替えとして好ましくは異なる形状をし、一方の形状成形された要素は、長手方向に延在する１以上の窪みを有し、他方の形状成形された要素は、窪みに収容すべく、窪みに合致する形状を有して長手方向に延在する突起を有していることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の方法において、
上記形状成形された要素の上記ウェブは、接触平面を有するか、或いはその替わりに、互いに合致するジグザグまたは凹凸形状の接触面を有することを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の方法において、
上記拘束用接続金具の上記２つの協働する部品の上記フランジは、さらに、内方に曲がった外側フランジを有して、上記外側フランジによって限定される曲がりは、上記２つのフランジの主要部分に対して、鈍角を形成することを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法において、
上記鈍角は、１３５°〜１７５°程度のもの、例えば１５０°〜１７０°、さらには１４５°〜１５０°、１５０°〜１５５°、１５５°〜１６０°、１６０°〜１７０°、１７０°〜１７５°、１７５°〜１８０°、１８０°〜１８５°であることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の方法において、
上記鋭角は、４５°〜８５°のような４５°よりも大きい角度、例えば６０°〜８０°、好ましくは、４５°〜５０°、５０°〜５５°、５５°〜６０°、６０°〜６５°、６５°〜７０°、７０°〜７５°、７５°〜８０°、８０°〜８５°であることを特徴とする方法。
【請求項８】
２つの形状成形されたパネルを結合させるときに使用する拘束用接続金具であって、
上記パネルの各々は、外縁を限定する底壁と、ウェブとヘッドを有する少なくとも１つの基本的にＬ字状の形態に形状成形された要素とを有し、上記ウェブは上記底壁から上記ヘッドの外表面までの高さを限定し、上記ヘッドは上記外表面において上記ヘッドの幅を限定し、上記少なくとも１つの形状成形された要素は上記底壁の外縁において上記底壁から垂直に延在し、上記２つの協働する部品を有する拘束用接続金具を提供するステップとを備え、
上記部品の各々は案内要素を含む頂部構成要素を有し、上記案内要素によって、上記２つの協働する部品の上記頂部構成要素が開放位置から拘束位置に相対的にスライドでき、上記部品の各々は、上記頂部構成要素から鋭角に延在して接合部において上記頂部構成要素に連結されているフランジをさらに有し、上記フランジはフランジの外側の自由端が互いに向き合うように方向付けられ、上記フランジの上記自由端は、上記高さに実質的に対応する上記頂部構成要素からの距離を限定し、上記２つの協働する部品は、一対の拘束要素をさらに有して、上記拘束位置において上記２つの部品を拘束し、上記フランジの上記外側の自由端は、上記拘束位置では、上記２つの形状成形された要素の上記２つのウェブの合計厚よりも少し小さな第１の空隙を形成し、また、上記フランジは、上記拘束位置では、上記接合部において、上記形状成形された要素の上記２つのヘッドの合計幅に対応する或いは少し小さい第２の空隙を形成することを特徴とする拘束用接続金具。
【請求項９】
請求項８に記載の拘束用接続金具において、
上記接続金具は、亜鉛メッキ鋼または耐食性金属または繊維強化プラスチックから作られていることを特徴とする拘束用接続金具。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の拘束用接続金具において、
上記頂部構成要素は、上記フランジの接続部を構成する平板要素によって構成されていることを特徴とする拘束用接続金具。
【請求項１１】
請求項１０に記載の拘束用接続金具において、
上記案内要素は、上記拘束用接続金具の上記２つの部品の内の一方の上記板要素の内方に曲がった翼要素によって構成され、上記拘束用接続金具の他方の部品の板要素を収容するとともにスライドさせることができることを特徴とする拘束用接続金具。
【請求項１２】
請求項８乃至１１のいずれかに記載の拘束用接続金具において、
上記拘束要素は、上記頂部構成要素を構成する上記２つの板要素の内の１つの穿孔と、他方の頂部構成要素の他方の板要素のフランジとによって、構成されていることを特徴とする拘束用接続金具。
【請求項１３】
請求項８乃至１２のいずれかに記載の拘束用接続金具において、
上記拘束用接続金具の上記２つの協働する部品の上記フランジは、さらに、内方に曲がった外側フランジを有して、上記外側フランジによって限定される曲がりは、上記２つのフランジの主要部分に対して、鈍角を形成することを特徴とする拘束用接続金具。
【請求項１４】
請求項１２に記載の拘束用接続金具において、
上記鈍角は、１３５°〜１７５°程度のもの、例えば１５０°〜１７０°、さらには１４５°〜１５０°、１５０°〜１５５°、１５５°〜１６０°、１６０°〜１７０°、１７０°〜１７５°、１７５°〜１８０°、１８０°〜１８５°であることを特徴とする拘束用接続金具。
【請求項１５】
請求項８乃至１３のいずれかに記載の拘束用接続金具において、
上記鋭角は、４５°〜８５°のような４５°よりも大きい角度、例えば６０°〜８０°、好ましくは、４５°〜５０°、５０°〜５５°、５５°〜６０°、６０°〜６５°、６５°〜７０°、７０°〜７５°、７５°〜８０°、８０°〜８５°であることを特徴とする拘束用接続金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き抜き形状成形された２つのパネルを結合する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
引き抜き形状成形されたパネルは、ここ１０年間、数多くの技術分野において、例えば、船舶、橋梁、高度な腐食環境が存在し得る化学工場の設備のような技術的設備といった適用例において、成功裏に使用されている。
【０００３】
形状成形されたパネル或いは概ね引き抜き形状成形された要素の明らかな利点は、強度や荷重負担能力に比べて重量が非常に軽いこと、高度な耐腐食性、雨や雪等の環境条件に対する耐性である。例えば、形状成形されたパネルの市場における増加にも拘わらず、また、その数多くの異なる有利な適用例にも拘わらず、２以上のパネルを組立てる方法は、今まで、機械加工や切削によってパネルに孔を単に開けて、パネルをボルトとナットで締め付けるもの、場合によっては、パネル同士を接着させるものであった。この機械加工或いはドリルによる孔の穿孔、およびボルトナットを用いたパネルの機械的な組立ては、非常に時間が掛かり、その結果、コスト高の工程となる。
【０００４】
上記内容を考慮して、引き抜き形状成形された要素を組立或いは結合するための迅速且つ信頼性の高い技法に対する要求が存在するが、上記技法においては、労力は最小限で、ドリル加工やボルトナットの取付けおよび適切な締め付け等の機械加工或いはこれに類似する作業をするための技能は、基本的に不要となるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上記要求を充足させることにある。
【０００６】
本発明の具体的な利点は、２つの形状成形された要素を結合する工程が、機械的な固定或いは拘束装置によって、パネルに穿孔等の機械加工を予め行うことなく、容易になし得るという事実に関する。
【０００７】
本発明の具体的な特徴は、孔の存在は形状成形された要素から成る構造全体を必然的に弱体化するので、形状成形されたパネルを穿孔するというステップを省き、これによって、孔の存在に起因する上記パネルの虚弱化をなくすということに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的や上記利点や上記特徴は、その他の目的や利点や特徴とともに、本発明の有利な実施形態に関する下記詳細な説明から明らかであるが、本発明の第１態様によると、引き抜き形状成形された２つのパネルを結合する方法であって、上記パネルの各々は、外縁を限定する底壁と、ウェブとヘッドを有する少なくとも１つの基本的にＬ字状の形態に形状成形された要素とを有し、上記ウェブは上記底壁から上記ヘッドの外表面までの高さを限定し、上記ヘッドは上記外表面において上記ヘッドの幅を限定し、上記少なくとも１つの形状成形された要素は上記底壁の外縁において上記底壁から垂直に延在し、上記方法は
i）   上記形状成形された要素の上記ウェブを互いに対面させるために、上記パネルを同一平面の関係に配置するステップと、
ii）   ２つの協働する部品を有する拘束用接続金具を提供するステップとを備え、
上記部品の各々は案内要素を含む頂部構成要素を有し、上記案内要素によって、上記２つの協働する部品の上記頂部構成要素が開放位置から拘束位置に相対的にスライドでき、上記部品の各々は、上記頂部構成要素から鋭角に延在して接合部において上記頂部構成要素に連結されているフランジをさらに有し、上記フランジはフランジの外側の自由端が互いに向き合うように方向付けられ、上記フランジの上記自由端は、上記高さに実質的に対応する上記頂部構成要素からの距離を限定し、上記２つの協働する部品は、一対の拘束要素をさらに有して、上記拘束位置において上記２つの部品を拘束し、上記フランジの上記外側の自由端は、上記拘束位置では、上記２つの形状成形された要素の上記２つのウェブの合計厚よりも少し小さな第１の空隙を形成し、また、上記フランジは、上記拘束位置では、上記接合部において、上記形状成形された要素の上記２つのヘッドの合計幅に対応する或いは少し小さい第２の空隙を形成し、
iii）   上記開放位置において、上記２つの形状成形された要素を跨ぐようにして上記拘束用接続金具を配置するステップと、
iv）   上記２つの協働する部品の頂部構成要素を上記開放位置から上記拘束位置にスライドさせて、上記２つの形状成形された要素を一緒にして拘束するステップとを備えていることを特徴とする方法によって、上記目的や上記利点や上記特徴が得られる。
【０００９】
本発明の第１態様による２つの形状成形された要素を結合させる新規な技法または方法の具体的特徴は、拘束用の接続金具が、拘束位置では、２つの形状成形されたパネルのＬ字状に形状成形された要素のヘッドの頂部と、Ｌ字状に形状成形された要素の底部、すなわち、引き抜き形状成形されたパネルの平面底壁に対する接合部とにおいて、接触し押圧することである。したがって、本発明の第１態様による方法の２点拘束特性に起因して、機械的な固定は、非常に安定し且つ非常に永続的な機械的な固定となる。
【００１０】
本発明の第１態様の方法によると、上記２つの形状成形されたパネル間の長期の永続的固定能力を向上させるために、好ましくは、上記方法は、さらに、上記形状成形された要素の上記ウェブに接着剤を塗布するという初期のステップを、上記ｉ）のステップの前に備えている。本発明の教示にしたがい、本発明の第１態様による方法に一致して、上記２つの形状成形されたパネルは、同一の形状或いはその代替えとして好ましくは異なる形状をし、一方の形状成形された要素は、長手方向に延在する１以上の窪みを有し、他方の形状成形された要素は、窪みに収容すべく、窪みに合致する形状を有して長手方向に延在する突起を有している。これに関連して、理解されるべき点は、基本的にＬ字状の形態という表現は、上記２つの形状成形されたパネルの上記形状成形された要素の形状を、特定のＬ字形の形態のみに限定するものでないことである。一つの形状成形された要素は、突起や窪みを付与することにより、修正されたＬ字形の形態に由来した略Ｉ字形の形態を有するか、或いはその他の形態の形状を有してもよい。
【００１１】
本発明の第１態様の方法によると、上記２つの形状成形されたパネルの基本的にＬ字状に形状成形された要素のウェブは、同一の接触面を有し得る。しかし、本発明の特定の態様によると、上記２つの引き抜き形状成形されたパネル間の固定は、形状成形された要素がジグザグまたは凹凸構造をした合致する形状の接触面を有することによって、さらに改善され得る。その結果、上記合致する形状の接触面は、２つの形状成形されたパネルの２つの基本的にＬ字状に形状成形された要素間の２つの接触面間での一体化して固定させる。
【００１２】
上述したように、拘束用の接続金具は、Ｌ字状に形状成形された要素のヘッドと、平面底壁に対するＬ字状に形状成形された要素の接合部とにおいて、圧力を付与する。本発明による技法の更なる改善によると、接合部で発生した可撓性または弾性の機械的圧力は、Ｌ字状に形状成形された要素から、基本的に平面の底壁へ付与されるが、更に向上され得る。その際、拘束用接続金具は、内方に曲がった外側フランジを有し、上記外側フランジによって限定される曲がりは、上記２つのフランジの主要部分に対して、鈍角を形成する。
【００１３】
本発明の第１態様の方法の特定の実施形態によると、上述した上記２つのフランジの主要部に対して限定されて外側フランジによって形成される鈍角は、好ましくは、１３５°〜１７５°程度のもの、例えば１５０°〜１７０°、さらには１４５°〜１５０°、１５０°〜１５５°、１５５°〜１６０°、１６０°〜１７０°、１７０°〜１７５°、１７５°〜１８０°、１８０°〜１８５°である。同様に、拘束用の接続金具の２つの部品の頂部構成要素と、拘束用の接続金具の２つの部品のフランジとの間に形成される鋭角は、好ましくは、４５°〜８５°のような４５°よりも大きい角度、例えば６０°〜８０°、好ましくは、４５°〜５０°、５０°〜５５°、５５°〜６０°、６０°〜６５°、６５°〜７０°、７０°〜７５°、７５°〜８０°、８０°〜８５°である。
【００１４】
上記目的や上記利点や上記特徴は、その他の目的や利点や特徴とともに、本発明の有利な実施形態に関する下記詳細な説明から明らかであるが、本発明の第２態様によると、２つの形状成形されたパネルを結合させるときに使用する拘束用接続金具であって、上記パネルの各々は、外縁を限定する底壁と、ウェブとヘッドを有する少なくとも１つの基本的にＬ字状の形態に形状成形された要素とを有し、上記ウェブは上記底壁から上記ヘッドの外表面までの高さを限定し、上記ヘッドは上記外表面において上記ヘッドの幅を限定し、上記少なくとも１つの形状成形された要素は上記底壁の外縁において上記底壁から垂直に延在し、上記２つの協働する部品を有する拘束用接続金具を提供するステップとを備え、上記部品の各々は案内要素を含む頂部構成要素を有し、上記案内要素によって、上記２つの協働する部品の上記頂部構成要素が開放位置から拘束位置に相対的にスライドでき、上記部品の各々は、上記頂部構成要素から鋭角に延在して接合部において上記頂部構成要素に連結されているフランジをさらに有し、上記フランジはフランジの外側の自由端が互いに向き合うように方向付けられ、上記フランジの上記自由端は、上記高さに実質的に対応する上記頂部構成要素からの距離を限定し、上記２つの協働する部品は、一対の拘束要素をさらに有して、上記拘束位置において上記２つの部品を拘束し、上記フランジの上記外側の自由端は、上記拘束位置では、上記２つの形状成形された要素の上記２つのウェブの合計厚よりも少し小さな第１の空隙を形成し、また、上記フランジは、上記拘束位置では、上記接合部において、上記形状成形された要素の上記２つのヘッドの合計幅に対応する或いは少し小さい第２の空隙を形成することを特徴とする拘束用接続金具によって、上記目的や上記利点や上記特徴が得られる。
【００１５】
本発明の第２態様の拘束用接続金の特定の実施形態による拘束用接続金具は、本発明の第１態様の方法に言及して上述された特徴にしたがって行われる。
【００１６】
本発明の第２態様の拘束用接続金具の現在好ましい実施形態によると、接続金具は、亜鉛メッキ鋼または耐食性金属または繊維強化プラスチックから作られる。
【００１７】
上記拘束用接続金具の各々の頂部構成要素は、互いに協働するグリッドやピンやブッシュなどによって構成され得て、上記接続金具が十分な剛性を呈することができるとともに、上記２つの部品が、開放位置から拘束位置にスライドする際に、上記２つの部品が移動できるものである。しかしながら、本発明の第２態様の上記拘束用接続金具の現在好ましい実施形態によると、頂部構成要素は、上記フランジの接続部を構成する平板要素によって構成されている。
【００１８】
本発明の第２態様の拘束用接続金具の上述した現在好ましい実施形態によると、上記案内要素は、上記拘束用接続金具の上記２つの部品の内の一方の上記板要素の内方に曲がった翼要素によって構成され、上記拘束用接続金具の他方の部品の板要素を収容するとともにスライドさせることができる。
【００１９】
拘束位置においては、引き抜き形状成形されたパネルの２つのＬ字状に形状成形された要素が、機械的に拘束され且つロックされるが、上記拘束位置において上記２部品拘束用接続金具を拘束する拘束要素は、Ｖ字継手の拘束要素やバネ拘束要素等の一般に知られた拘束要素によって構成することができる。本発明の第２態様による拘束用接続金具の現在好ましい実施形態によると、上記拘束要素は、上記頂部構成要素を構成する上記２つの板要素の内の１つの穿孔と、他方の頂部構成要素の他方の板要素のフランジとによって、構成される。
【００２０】
本発明は、図面を参照してさらに説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜３の概略斜視図は、本発明による接続金具の目下好適な第１の実施形態を示す。上記接続金具は、引き抜き形状成形された２つのパネルを組立てて永続的に拘束する方法に使用する。上記接続金具は、その全体が参照番号１０で指定され、雄部品１２と雌部品１４の２部品から成る。上記両部品１２，１４は、好ましくは、亜鉛メッキ鋼から作られる。そうでない場合は耐食性金属、或いはその替わりに繊維強化プラスチックから作られる。
【００２２】
本発明によると、上記２つの部品は、高い引張り力を示す必要があるが、同時に可撓性または弾力性を示す必要がある。そのようにすることで、下文に詳細に説明されているように、伸縮圧を創生できる。上記頂部１２は頂部板１６を備える。上記頂部板１６は、組み合わされる２つの形状成形要素の幅を多少越える長さのものであって、長方形または正方形の形状をしたパンチ孔１８を有する。頂部板１６の外端は、頂部板１６とこれに協働する雌部品１４との組立てを容易とするため、面取がなされている。上記頂部板１６は、曲がり２０を介して、側板２２と一体に結合されている。上記側板２２は、もう一つの曲がり２４を介して、底板２６と一体に結合されている。上記曲がり２０は、頂部板１６と側板２２との間で、例えば７０°程の角度の鋭角を形成する。また、上記曲がり２４は、側板２２と底板２６との間で、例えば１６０°程の角度の鈍角を形成する。
【００２３】
上記雌部品１４は平坦な頂部板２８を備える。上記頂部板２８の長さは、引き抜き形状成形されたパネルの幅に対応する。上記パネルは、上記２部品接続金具１０によって、結合されるとともに拘束される。上記頂部板２８には、穿孔されたｎ型の開口が設けられている。上記開口においては、フランジ３２が上記頂部板２８の平面から上方に向けて曲げられている。上記フランジ３２は、固定フランジあるいは拘束フランジを構成し、上記雄部品１２の頂部板１６の孔１８と協働するように意図されている。上記雌部品１４には、さらに、２つのフランジまたは翼構成部品３４が設けられている。上記翼構成部品３４は、頂部板２８の延長部を構成するとともに、頂部板２８に対して上方且つ内方に曲がって２つの側部の案内（ガイド）を提供する。上記２つの側部案内部においては、頂部板２８の側縁がガイドされて、上記雄部品１２の頂部板１６の底側が、上記雌部品１４の頂部板２８の上側と表面接触しながらスライド（滑動）する。
【００２４】
雄部品１２のように、雌部品１４には、雄部品１２の曲がり２０に対応して、曲がり４０が設けられ、雄部品１２の側板２２に対応して、側板４２が設けられている。また、雄部品１２の曲がり２４に対応して、曲がり４４が設けられ、雄部品１２の底板２６に対応して、底板４６が設けられている。曲がり２０と４０、さらに曲がり２４と４４とは、好ましくは、同一であり、また、側板２２と４２、さらに底板２６と４６とは、好ましくは、同一であって、基本的に対称な接続金具を提供する。しかし、非対称な形状も考えられる。非対称な形状は特定の応用例においては利点がある。
【００２５】
図２では、２部品接続金具１０が一部組立てた状態で示され、雄部品１２の頂部板１６が、上記２つのガイド翼３４と３６との間に部分的に収容されている。上記２部品接続金具１０は、頂部板１６の前縁が、拘束フランジ３２の頂部の上に、まさにスライドしようとしている状態におけるものが示されている。図２に示す位置に到達するまでは、上記接続金具１０の２つの部品１２と１４の間のロック（絡み具合）は可成り自由なものであるが、雄部品１２の頂部板１６の前縁が更に移動すると、雌部品１４の頂部板２８の拘束フランジ３２が下方に押圧されて、ロックは堅くなり、摩擦状態となる。
【００２６】
図３には、接続金具１０の最終拘束位置が示されている。図において、雄部品１２の頂部板１６は、雌部品１４に対して最終位置に移動する。その最終位置では、拘束フランジ３２は曲がって、雄部品１２の頂部板１６の穿孔１８の中に入り、上記２つの部品１２と１４の間において、永続的な固定および拘束がなされる。この位置においては、拘束フランジ３２は、頂部板１６の内方部分を更に押圧して、上記２つの部品１２と１４の間は堅固に結合する。
【００２７】
図４ａ〜４ｃには、図１〜３を参照して上述された接続金具１０の適用例が、意図的に示されている。図４ａでは、引く抜き形状成形された２つのパネルが示されている。１つが参照番号５０で示されるとともに、もう１つが参照番号５２で示された上記２つのパネルは、好ましくは同一の形状をして、同一断面の引く抜き形状成形要素の一部分を構成している。或いはその代替えとして、上記２つのパネル５０と５２とは、異なる形態または形状であってもよい。その際、１つのパネルは、壁またはその他の構造要素の一部分を構成し、本発明の教示内容にしたがって結合、拘束される単一のパネルまたは幾つかのパネルが固定される。パネル５０と５２とは、それぞれ、底壁５４と５６とを有する。上記底壁５４，５６からは、上方に突出するＴ字形状要素５８，６０が延在する。パネル５０と５２とが引き抜き成形加工で製造されているため、上記Ｔ字形状要素５８，６０は一体に結合されている。パネル５０は、さらにＬ字形に形状成形した要素５２を含む。上記要素５２は上記パネル６２のＬ字形に形状成形した対の要素５４と協働するようになっている。Ｌ字形要素６２の外端壁には、頂部窪み６６と底部窪み６８とが、それぞれ設けられている。上記頂部窪み６６と底部窪み６８とによって、形状成形要素６２の外側に面する端壁は、パネル５２のＬ字形状成形要素６４の中に収容できる。上記２つのパネル５０，５２の対面接合は、パネル５０のＬ字状形状成形要素６２をパネル５２のＬ字状形状成形要素６４に単に機械的に結合したものである。この替わりに、好ましくは、接着剤が上記２つの形状成形要素６２と６４との一方または双方に塗布されて、上記要素６２と６４が接合される。しかし、理解しておくべき点は、図１〜３に言及して上述した接続金具１０を幾つか用いて、図４ｂと図４ｃに示す上記２つのパネル５０，５２を結合し拘束する技法は、上記２つのパネルを接着するものではなく、しかも、上記接続金具１０による上記２つのパネルの機械的な拘束または固定は、長期に渡る永続的な固定を提供し得ることである。
【００２８】
図４ｂでは、上記２部品接続金具は、上記２つのパネル５０，５２の上記２つの形状成形された要素６２，６４を跨ぐように取付けられ、そうすることで、上記２つのパネルを結合する。上記接続金具１０の２つの部品１２，１４は、工具７０によって、強制的に一緒にされる。上記工具７０は、牽引ハンドル７２，７４を有する一対のトングを構成し、上記牽引ハンドル７２，７４は、２つのジョー（顎）７６，７８とそれぞれ協働する。上記ジョー７６，７８は、図２と図３に示されるとともに図２と図３に言及して議論された接続金具１０の２つの部品１２，１４を押圧する働きを有する。図４ｃにおいては、接続金具１０を用いた上記２つのパネルの永続的な固定と拘束とが示されている。理解すべきことは、上記２つのパネルの永続的な固定と拘束は、幾つかの接続金具１０を用いて行われ、上記接続金具１０は、例えば１０〜５０ｃｍあるいは２０〜３０ｃｍの距離だけ間隔を開けて設けられることである。
【００２９】
図４ｄにおいては、接続金具１０による上記２つのパネル５０，５２の結合および拘束を図示した断面図が示されている。図４ｄに図示されているように、雄部品１２の曲がり２０と雌部品１４の曲がり４０との間の幅は、上記２つのパネル５０，５２の各々２つのＬ字形状成形要素６２，６４であって結合された上記要素の幅に対応している。その結合に際しては、雄部品５０と雌部品５２の各々の側板２２，４２とは、それぞれ、上記２つの形状成形された要素６４と６２の外端部を押圧する。上記接続金具１０による上記２つのパネルの結合および拘束は、雄部品５０と雌部品５２の各々の２つの側板２２，４２の弾性的曲がりまたは弾性変形によってさらに改善される。何故なら、上記２つの部品１２と１４の各々の底壁２６と４６の２つの外端部の間の幅は、接続金具１０がバイアス（付勢）されていない状態では、上記２つの形状成形された要素６２と６４との合計幅よりも少し小さく、したがって、このことによって、水平な壁５６と５４への接合部である上記２つの要素６２と６４の底端部に、圧力を印加できるからである。したがって、上記接続金具１０は、特定なセットの協働するパネルの形状成形要素に対して、設計されていて、上記パネルは、上記接続金具の高さが上記形状成形要素の高さに対応するようにして結合される。また、上記パネルが結合された際には、上記２つの部品１２，１４の各々の上記対向する側板２２，４２の間に形成される内側の幅は、Ｌ字状に形状成形された要素の外側の幅に等しいか或いは少し小さいものとなる。また、上記パネルは、上記形状成形された要素の上部自由端が共に押圧するように結合される。またその際には、上記２つの部品１２，１４の各々の対向底壁２６，４６の自由端の間の幅は、結合された上記２つの形状成形された要素の全体の幅よりも少し小さい。図示された上記２つのパネル５０，５２の結合は、Ｌ字状の端部に形状成形されたパネル要素の協働によるものであるが、理解されるべき点は、端部が異なる形状に形状成形された要素を用いてもよいことである。例えば、互いに合致するジグザグ形状或いは互いに合致する凹凸形状を有する２つの対向するＬ字状端部を用いてもよい。さらに、形状成形されたパネルを結合させる技法は、押し出し成形されたポリマーやプラスチック形態などの異なる材料と関連させて使用されてもよいがことが予期される。例えば、押し出し成形された強化繊維ポリマーやプラスチック、或いは同時押し出し成形されたポリマーやプラスチック、或いはアルミニウム形状成形パネルが使用されてもよい。
【００３０】
本発明は、特定の現在好ましいとされる接続金具の実施形態に言及して、また、２つのパネルを結合する特定の技法に言及して上述したが、添付の特許請求の範囲に規定された本発明の範囲内において、数多くの代替え実施形態が考えられること、また、このような改変の全ておよび明白な代替案は、本発明の一部であると解釈されることは、当業者には明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、２つの引き抜き形状成形されたパネルを永続的に組立てするために使用される２部品接続金具の概略斜視図であって、上記２部品は互いに分離できる。
【図２】図２は、図１の類似図であって、部分的に組立てられた状態での上記接続金具の２部品を示す。
【図３】図３は、図１と図２の類似図であって、組立てられて永続的に拘束された状態での上記接続金具の２部品を示す。
【図４ａ】図４ａは、図１〜３に示す２部品接続金具によって互いに接合されて組立てられる２つの引き抜き形状成形されたパネルの部分切り取り概略斜視図である。
【図４ｂ】図４ｂは、図４ａの類似図であって、図４ａに示す上記２つのパネルを結合するための図１〜３に示す上記２部品接続金具を取り付ける工程を示す。
【図４ｃ】図４ｃは、図４ａおよび図４ｂの類似図であって、図１〜３に示す上記２部品接続金具によって互いに接合されて永続的に拘束される上記２つのパネルを示す。
【図４ｄ】図４ｄは、図４ａ〜４ｃに示すパネルであって、上記２つの引き抜き形状成形されたパネルを互いに結合することにより、図１〜３に示す上記２部品接続金具の永続的拘束能力を詳細に示す垂直断面図である。
【図１】
2008512613.tif 000003
【図２】
2008512613.tif 000004
【図３】
2008512613.tif 000005
【図４ａ】
2008512613.tif 000006
【図４ｂ】
2008512613.tif 000007
【図４ｃ】
2008512613.tif 000008
【図４ｄ】
2008512613.tif 000009
【国際調査報告】
2008512613.tif 000010
2008512613.tif 000011