(57)【要約】      （修正有）【課題】少量散布、少量散布時の肥料の供給精度を向上させ、少量散布と通常散布の切換を容易にする散布機を提供する。【解決手段】被散布物１０５落下量を調整する調整部に、シャッタ板２０２を、ホッパ底板２０１に対して相対的に一定方向及び他方向に移動させる作動部１０８を有する散布機である。肥料落下口は複数の通常散布用肥料落下口からなり、開口調整孔は複数の通常散布用開口調整孔および１個の少量散布用開口調整孔を有し、シャッタ板２０２を作動部により、一定方向にホッパ底板に対して相対移動すると複数の通常散布用肥料落下口及び複数の通常散布用開口調整孔両者は一致しシャッタ板を作動部１０８により、他方向にホッパ底板に対して相対移動することで、少量散布用開口調整孔は、通常散布用肥料落下口の１個と一致させる。【選択図】図２
2015136355.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被散布物を貯留するホッパ部と、
ホッパ部から落下した被散布物を散布する散布部と、
ホッパ部と散布部との間に設けられ、被散布物の落下量を調整する調整部とを備え、
調整部は、
複数の肥料落下口を設けられたホッパ底板と、
ホッパ底板に重ねて設置されるとともに、複数の開口調整孔を設けられたシャッタ板と、
ホッパ底板又はシャッタ板を、相対的に一定方向及び他方向に移動させる作動部と、
を有し、
肥料落下口には複数の通常散布用肥料落下口が含まれ、開口調整孔には複数の通常散布用開口調整孔が含まれるとともに、
肥料落下口は通常散布用肥料落下口より少ない数の少量散布用肥料落下口を有するか、又は、開口調整孔は通常散布用開口調整孔よりも少ない数の少量散布用開口調整孔を有し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、一定方向に相対移動すると複数の通常散布用肥料落下口及び複数の通常散布用開口調整孔両者は一致し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、他方向に相対移動することで、
少量散布用開口調整孔は通常散布用肥料落下口と一致する、又は、少量散布用肥料落下口は、通常散布用開口調整孔と一致する、
を備える散布機。
【請求項２】
被散布物を貯留するホッパ部と、
ホッパ部から落下した被散布物を散布する散布部と、
ホッパ部と散布部との間に設けられ、被散布物の落下量を調整する調整部とを備え、
調整部は、
複数の肥料落下口を設けられたホッパ底板と、
ホッパ底板に重ねて設置されるとともに、複数の開口調整孔を設けられたシャッタ板と、
ホッパ底板又はシャッタ板を、相対的に一定方向及び他方向に移動させる作動部と、
を有し、
肥料落下口は複数の通常散布用肥料落下口からなり、開口調整孔は複数の通常散布用開口調整孔および通常散布用開口調整孔よりも少ない数の少量散布用開口調整孔を有し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、一定方向に相対移動すると複数の通常散布用肥料落下口及び複数の通常散布用開口調整孔両者は一致し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、他方向に相対移動することで、
少量散布用開口調整孔は、通常散布用肥料落下口と一致する、
を備える散布機。
【請求項３】
被散布物を貯留するホッパ部と、
ホッパ部から落下した被散布物を散布する散布部と、
ホッパ部と散布部との間に設けられ、被散布物の落下量を調整する調整部とを備え、
調整部は、
複数の肥料落下口を設けられたホッパ底板と、
ホッパ底板に重ねて設置されるとともに、複数の開口調整孔を設けられたシャッタ板と、
シャッタ板を、ホッパ底板に対して相対的に一定方向及び他方向に移動させる作動部と、
を有し、
肥料落下口は複数の通常散布用肥料落下口からなり、開口調整孔は複数の通常散布用開口調整孔および通常散布用開口調整孔よりも少ない数の少量散布用開口調整孔を有し、
シャッタ板を作動部により、一定方向にホッパ底板に対して相対移動すると複数の通常散布用肥料落下口及び複数の通常散布用開口調整孔両者は一致し、
シャッタ板を作動部により、他方向にホッパ底板に対して相対移動することで、
少量散布用開口調整孔は、通常散布用肥料落下口と一致する、
を備える、散布機。
【請求項４】
少量散布用開口調整孔を通常散布用開口調整孔と通常散布用開口調整孔との間に有する、請求項１乃至３のいずれかに記載の散布機。
【請求項５】
作動部は、シャッタ板を摺動回動させ、
シャッタ板は、ホッパ底板に当接するとともに所定点を中心として水平方向に摺動回動する、請求項１乃至４のいずれかに記載の散布機。
【請求項６】
少量散布用開口調整孔は、１個からなる請求項１乃至５のいずれかに記載の散布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、散布機に係る。詳細には肥料散布機、更に詳細には肥料の通常散布と少量散布を選択して散布する肥料散布機に係る。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の「肥料散布機」は、「調整部は、ホッパと散布部との間に設けられ」、「底板とシャッタ板と切換板とを互いに摺動自在に重合させて構成される。底板には、その中心点を中心とする円周方向に並ぶ第１落下孔が複数形成される。第１落下孔同士の間には、第１落下孔より大きい第１閉止領域が設けられる。シャッタ板は、アジテータシャフトの軸回り方向に回動し、第１落下孔の開口面積を全部開放と閉止との間で変化させる。切換板は、アジテータシャフトの軸回り方向に回動し、第１落下孔の開口面積を全部開放と一部開放との間で変化させる。」。すなわち、調整部は、底板とシャッタ板と切換板との３枚の板からなる。
【０００３】
特許文献２に記載の「散布装置」は、「肥料落下口及び／又は肥料調整口の１個以上は、シャッタ部の径方向に沿う幅がシャッタ部の回動方向に沿って段階的に大きくなるように変化する形状に形成されており、肥料落下口又は肥料調整口の一方を前記シャッタ部の回動方向に沿って等角度で配し、他方を肥料落下口に対する肥料調整口の連通が１個又は複数個ずつ順に行われる角度で配している肥料散布機。」、「シャッタ部の径方向に沿う幅がシャッタ部の回動方向に沿って段階的に大きくなるように変化する形状に形成された肥料落下口及び／又は肥料調整口が、第１開口部と、前記シャッタ部の径方向に沿う幅が第１開口部よりも大幅な第２開口部と、を連設してなる肥料散布機。」からなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１１０２４３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８３８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１記載の「肥料散布装置」は、トラクタから降りて操作する必要があり、少量散布と通常散布の切換を運転席から行えない。また、底板とシャッタ板と切換板との３枚の板が必要とされる課題を有した。
特許文献２記載の「肥料散布機」では、肥料落下口及び肥料調整口を重複させ、散布穴はまず、１箇所開口して、次に２箇所開口し、次に３箇所開口と穴を開けて使用する。少量散布のときは穴の径を小さくして散布していた。
【０００６】
すなわち、従来は、少量散布のときは、穴を小さく絞って使用していた。しかし、少量散布時の落下口の開度面積が小さいため肥料の流下（落下）量精度が安定しづらく、粉状肥料等流動性が悪い肥料の少量散布が行いにくい問題点を有した。
例えば、元肥は大量に散布するが、追い肥は少量散布する。追い肥の散布では植物が育った間を走行して行うが、植物がある程度育った中で散布するので、あまり圃場を早く走行できないので、少量ずつ散布するしかない。少量散布も精度よく行う必要がある。
散布用の穴を小さくすると、砂状、粉状、粒状等肥料によっては、散布しにくい問題点を有する。そして、穴自体は大きい方が流下量は安定する。
【０００７】
本発明の目的は、
従来機より少量散布を可能にし、少量散布時の肥料の供給精度（散布精度）を向上させる課題を解決する。更に、少量散布と通常散布の切換を容易とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の散布機は、
被散布物を貯留するホッパ部と、
ホッパ部から落下した被散布物を散布する散布部と、
ホッパ部と散布部との間に設けられ、被散布物の落下量を調整する調整部とを備え、
調整部は、
複数の肥料落下口を設けられたホッパ底板と、
ホッパ底板に重ねて設置されるとともに、複数の開口調整孔を設けられたシャッタ板と、
ホッパ底板又はシャッタ板を、相対的に一定方向及び他方向に移動させる作動部と、
を有し、
肥料落下口には複数の通常散布用肥料落下口が含まれ、開口調整孔には複数の通常散布用開口調整孔が含まれるとともに、
肥料落下口は通常散布用肥料落下口より少ない数の少量散布用肥料落下口を有するか、又は、開口調整孔は通常散布用開口調整孔よりも少ない数の少量散布用開口調整孔を有し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、一定方向に相対移動すると複数の通常散布用肥料落下口及び複数の通常散布用開口調整孔両者は一致し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、他方向に相対移動することで、
少量散布用開口調整孔は通常散布用肥料落下口と一致する、又は、少量散布用肥料落下口は、通常散布用開口調整孔と一致する、
を備える。
【０００９】
あるいは、本発明の散布機は、
被散布物を貯留するホッパ部と、
ホッパ部から落下した被散布物を散布する散布部と、
ホッパ部と散布部との間に設けられ、被散布物の落下量を調整する調整部とを備え、
調整部は、
複数の肥料落下口を設けられたホッパ底板と、
ホッパ底板に重ねて設置されるとともに、複数の開口調整孔を設けられたシャッタ板と、
ホッパ底板又はシャッタ板を、相対的に一定方向及び他方向に移動させる作動部と、
を有し、
肥料落下口は複数の通常散布用肥料落下口からなり、開口調整孔は複数の通常散布用開口調整孔および通常散布用開口調整孔よりも少ない数の少量散布用開口調整孔を有し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、一定方向に相対移動すると複数の通常散布用肥料落下口及び複数の通常散布用開口調整孔両者は一致し、
ホッパ底板又はシャッタ板を作動部により、他方向に相対移動することで、
少量散布用開口調整孔は、通常散布用肥料落下口と一致する、
を備える。
【００１０】
あるいは、本発明の散布機は、
被散布物を貯留するホッパ部と、
ホッパ部から落下した被散布物を散布する散布部と、
ホッパ部と散布部との間に設けられ、被散布物の落下量を調整する調整部とを備え、
調整部は、
複数の肥料落下口を設けられたホッパ底板と、
ホッパ底板に重ねて設置されるとともに、複数の開口調整孔を設けられたシャッタ板と、
シャッタ板を、ホッパ底板に対して相対的に一定方向及び他方向に移動させる作動部と、
を有し、
肥料落下口は複数の通常散布用肥料落下口からなり、開口調整孔は複数の通常散布用開口調整孔および通常散布用開口調整孔よりも少ない数の少量散布用開口調整孔を有し、
シャッタ板を作動部により、一定方向にホッパ底板に対して相対移動すると複数の通常散布用肥料落下口及び複数の通常散布用開口調整孔両者は一致し、
シャッタ板を作動部により、他方向にホッパ底板に対して相対移動することで、
少量散布用開口調整孔は、通常散布用肥料落下口と一致する、
を備える。
【００１１】
あるいは、本発明の散布機は、更に、
少量散布用開口調整孔を通常散布用開口調整孔と通常散布用開口調整孔との間に有する、
を備える。
【００１２】
あるいは、本発明の散布機は、更に、
作動部は、シャッタ板を摺動回動させ、
シャッタ板は、ホッパ底板に当接するとともに所定点を中心として水平方向に摺動回動する、
を備える。
【００１３】
あるいは、本発明の散布機は、更に、
少量散布用開口調整孔は、１個からなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、従来機より少量散布を可能にし、少量散布時の肥料の供給精度（散布精度）を向上させる。更に、少量散布と通常散布の切換を容易とする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態に係る実施例の散布機のホッパ部正面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る実施例の散布機のホッパ部正面中央一部断面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る実施例の散布機の調整部説明図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る実施例の散布機のシャッタ開度目盛盤の正面図である。
【図５】この発明の実施の形態に係る実施例のホッパ底板の正面図であって、ホッパ底板とシャッタ板とは中立位置にあることをあらわす図である。
【図６】この発明の実施の形態に係る実施例のホッパ底板の正面図であって、ホッパ底板とシャッタ板とは通常散布方向に回動され、肥料落下口と開口調整孔が一部重複した状態にあることをあらわす図である。
【図７】この発明の実施の形態に係る実施例のホッパ底板の正面図であって、ホッパ底板とシャッタ板とは通常散布方向に回動され、肥料落下口と開口調整孔が重複した状態にあることをあらわす図である。
【図８】この発明の実施の形態に係る実施例のホッパ底板の正面図であって、ホッパ底板とシャッタ板とは少量散布方向に回動され、肥料落下口の１個と開口調整孔の１個とが一部重複した状態にあることをあらわす図である。
【図９】この発明の実施の形態に係る実施例のホッパ底板の正面図であって、ホッパ底板とシャッタ板とは少量散布方向に回動され、肥料落下口の１個と開口調整孔の１個とが重複した状態にあることをあらわす図である。
【図１０】この発明の実施の形態に係る実施例のシャッタの開度量（シャッタレバーの開度目盛）に対する肥料の散布量の変化をあらわすグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明の実施の一形態に係る実施例を、図１乃至図１０の図示に基づいて説明する。
【００１７】
１０１は、散布機である。この発明の散布機１０１は肥料散布機からなり、ホッパ部としてのホッパ１０２と散布部１０３と調整部１０４とを備える。
【００１８】
ホッパ１０２は、下方が窄まった漏斗形状をなし、その上面は開口している。ホッパ１０２内には、図２に図示されるように被散布物としての肥料１０５が貯留される。ホッパ１０２の底部には、底部開口１０６が設けられている。ホッパ１０２は、フレーム１０７に保持される。
【００１９】
図２は、図１の中央一部断面図である。散布部１０３は、入力軸（図示せず）、フライホイール（図示せず）に接続されるヨークシャフト１５１、ヨークアーム１５２、フォークアーム１５３、サブホッパ１５４及び散布筒１５５を備える。散布部１０３は、散布筒１５５の先端を水平方向に振り動かし、ホッパ１０２の底部開口１０６からサブホッパ１５４内に落下した肥料１０５を散布筒１５５の先端の散布孔１５５ａから散布する。
【００２０】
入力軸は、散布機１０１の前方側（図１、図２における右側）に突出する。入力軸には、ユニバーサルジョイント（図示せず）を介して、トラクタ（図示せず）に設けられたＰＴＯ軸（図示せず）が連結される。入力軸より入力されたトラクタからの回転動力は、カップリング（図示せず）を介して、フライホイールを回転させる。入力軸及びフライホイールの周りは、入力軸カバー１５８に覆われる。
【００２１】
ヨークシャフト１５１は、中心軸１５６の軸線上に沿って延び、中心軸１５６の軸回りに回動する。ヨークシャフト１５１は、中心軸１５６とは、ホッパ１０２の底部開口１０６のなす面に直交するように底部開口１０６の中心付近を通過し、入力軸の軸線と交差している。
ヨークシャフト１５１の上方には、アジテータシャフト１５７が配置される。ヨークシャフト１５１とアジテータシャフト１５７とは、中心軸１５６に沿ってヨークシャフト１５１と同軸に配置される。アジテータシャフト１５７の上端は、ホッパ１０２の内部に入り込んでいる。アジテータシャフト１５７の上端の外周からは、アジテータ１５９が、放射状に延びている。
【００２２】
ヨークアーム１５２は、ヨークシャフト１５１から、散布機１０１の幅方向（図１及び図２において紙面に直交する方向）に延びている。フォークアーム１５３は、ヨークシャフト１５１から前方側に延びている。フォークアーム１５３の軸線は、フライホイールの回転中心からその外周側にオフセットされている。
フォークアーム１５３の軸線は、入力軸の軸線とヨークシャフト１５１の中心線との交点を通る。フォークアーム１５３の前方側の端部は、フライホイールに連結連動されている。フォークアーム１５３の後方側の端部は、水平方向に二又に分かれていて、ヨークシャフト１５１を挟むようにヨークアーム１５２の左右両端部のそれぞれに取付けられ、ヨークアーム１５２の軸回りに回動自在となっている。
【００２３】
ヨークシャフト１５１の上方かつホッパ１０２の下方には、サブホッパ１５４が配置される。サブホッパ１５４は、ホッパ１０２の底部開口１０６からサブホッパ１５４内に落下した肥料１０５を受け止める。
前述のアジテータシャフト１５７は、サブホッパ１５４の内部を通過するように上下方向に延びている。サブホッパ１５４の外壁面からは、散布筒１５５が、後方側に略水平に延びている。散布筒１５５の先端には、サブホッパ１５４内の肥料１０５が通過する散布孔１５５ａが形成されている。サブホッパ１５４、散布筒１５５及びアジテータシャフト１５７は、ヨークアーム１５２と一緒に、中心軸１５６の軸回りに回動する。
【００２４】
入力軸に回転動力が入力されてフライホイールが回転すると、フォークアーム１５３の前方側の端部は入力軸の軸回りに回転する。回転に伴ってフォークアーム１５３が揺れ、フォークアーム１５３の後方側の端部がヨークシャフト１５１を動かし、ヨークシャフト１５１を中心軸１５６の軸回り方向に往復揺動させる。ヨークシャフト１５１が揺動すると、サブホッパ１５４や散布筒１５５も揺れ、サブホッパ１５４内の肥料が散布筒１５５の先端から散布される。また、ヨークシャフト１５１が揺動すると、アジテータシャフト１５７も揺れ、アジテータ１５９が中心軸１５６の軸回り方向に往復揺動し、ホッパ１０２内の肥料１０５が掻き落とされる。
散布部１０３としては、上述のように散布筒１５５を振る方式のものの他、縦軸を中心に回転する羽根車の遠心力で肥料１０５を散布する遠心式のものを採用することもできる。
【００２５】
調整部１０４は、ホッパ１０２の底部開口１０６と散布部１０３との間に配置される。調整部１０４は、ホッパ底板２０１と、シャッタ部としてのシャッタ板２０２とが上から並ぶよう重合され、これらが互いに摺動自在となって構成されている。
調整部１０４は、底部開口１０６の実質的な開口面積を拡大縮小してホッパ１０２からサブホッパ１５４への肥料１０５の落下量を調整し、散布筒１５５の散布孔１５５ａからの肥料１０５が散布される。
【００２６】
調整部１０４を構成するホッパ底板２０１は、図３に図示されるように、ホッパ底皿２０４の底部であって、円板状をなしている。ホッパ底皿２０４は、ホッパ底板２０１の他に、壁部２０５と鍔部２０６とを有する。壁部２０５は、ホッパ底板２０１の外周から上方に延びている。鍔部２０６は、壁部２０５の上縁から水平方向に延びている。また、ホッパ底皿２０４の壁部２０５の内側面とホッパ１０２の底部開口１０６の端部との間には、隙間を埋めるための可撓性材で形成されたシール材２０７が、ホッパ１０２に保持されて設けてある。
【００２７】
図３に図示されるように、ホッパ底板２０１と中心軸１５６との交点を中心点２０８とする。この中心点２０８は、ホッパ底板２０１のなす円形形状のホッパ底板２０１上の所定点である中心点である。ホッパ底板２０１には、中心点２０８の周りに、アジテータシャフト１５７を通過させるための中心孔２０９が設けられる。
【００２８】
図３に図示されるように、ホッパ底板２０１には、３個の肥料落下口２１０が設けられる。これらは、通常散布用肥料落下口２１０である。
これら３個の肥料落下口２１０は、いずれも同形からなり、中心点２０８から最も遠くホッパ底板２０１の外周に沿うように弧状をなす第１辺２１０ａと、第１辺２１０ａに向かい合う中心点２０８側に直線状に設けられる第３辺２１０ｃと、第１辺２１０ａの一方の端点と第３辺２１０ｃの一方の端点とを直線状に結ぶ第２辺２１０ｂと、第２辺２１０ｂに向かい合いこの第２辺２１０ｂよりも長くこの第２辺２１０ｂから離れる方向に凸状である第４辺２１０ｄとに囲まれる四辺形状に開口している。
【００２９】
三つの肥料落下口２１０は、中心点２０８を中心とする円周方向Ｒ１、Ｒ２に等間隔に並ぶ。このとき、肥料落下口２１０は、図３に示すように、中心点を通る直線Ｄに前記肥料落下口２１０にかからないものが存在するように配置される。この実施の形態では、肥料落下口２１０は、それぞれ１２０度間隔で設けられる。
【００３０】
ホッパ底板２０１において円周方向Ｒ１、Ｒ２に、肥料落下口２１０同士の間には、ホッパ底板閉止領域２１１が形成される。
ホッパ底板閉止領域２１１は、肥料落下口２１０に隣接している。ホッパ底板閉止領域２１１は、肥料落下口２１０より大きく、中心点２０８を中心にホッパ底板閉止領域２１１を回動した場合にシャッタ板２０２に設けられた開口調整孔２１３を覆い隠すことができる形状、広さを有する。
即ち、ホッパ底板２０１には、中心点２０８を中心とする周回り方向に、肥料落下口２１０とこの肥料落下口２１０より大きく肥料落下口２１０に隣り合うホッパ底板閉止領域２１１とからなる組が、複数並べて形成されている。
【００３１】
次いで、シャッタ板２０２について説明する。
シャッタ板２０２は、ホッパ底板２０１に重ねて設置されるとともに、複数の開口調整孔２１３を設けられ、シャッタ板２０２は、ホッパ底板２０１に当接するとともに所定点を中心として水平方向に摺動回動する。シャッタ板２０２は、摺動回動することでホッパ底板２０１の肥料落下口２１０と重合して開口度合いを調整する開口調整孔を有する。
すなわち、シャッタ板２０２は、円板状をなしている。シャッタ板２０２には、アジテータシャフト１５７を通過させるための中心孔２１２が設けられる。この中心孔２１２は、ホッパ底板２０１の中心孔２０９よりも内径が大きい。
【００３２】
また、中心孔２１２の外周の一部は、ブッシュ２２８の立設部２２８ｄに嵌合するに合う形状に外側に拡大されている。この拡大された領域は、図３においてＷ１で図示されている。シャッタ板２０２は、中心孔２１２にアジテータシャフト１５７を通過させて、このアジテータシャフト１５７の軸回り方向に回動できるようにされる。
更に、ホッパ底板２０１の肥料落下口２１０の開口面積を全部開放（３個の肥料落下口２１０のいずれも完全に開放した状態）と閉止（３個の肥料落下口２１０のいずれも完全に閉止した状態）、逆回転による開口調整孔２１３の１個との開放との間で変化させる。ここに、アジテータシャフト１５７は、シャッタ板２０２の回動中心をなす回動軸としての役割を果たす。
【００３３】
シャッタ板２０２には、４個の開口調整孔２１３が設けられる。
開口調整孔２１３は、１２０度間隔で設けられた３個の通常散布用開口調整孔２１３Ａと、その間の１個に設けられる１個の少量散布用開口調整孔２１３Ｂとからなる。少量散布用開口調整孔２１３Ｂはこの実施例では１個からなるが、３個の通常散布用開口調整孔２１３Ａの間の２個所に設けられる２個からなってもよい。
開口調整孔２１３は、ホッパ底板２０１に形成される肥料落下口２１０に対応する箇所に設けられ、肥料落下口２１０と同形からなる。
シャッタ板２０２において円周方向Ｒ１、Ｒ２に見て開口調整孔２１３同士の間には、シャッタ板閉止領域２１４が形成される。
【００３４】
シャッタ板閉止領域２１４は、通常散布用開口調整孔２１３Ａと通常散布用開口調整孔２１３Ａとの間の通常シャッタ板閉止領域２１４Ａと、通常散布用開口調整孔２１３Ａと少量散布用開口調整孔２１３Ｂとの間の少量シャッタ板閉止領域２１４Ｂとからなる。
通常シャッタ板閉止領域２１４Ａは、ホッパ底板２０１に形成されるホッパ底板閉止領域２１１に対応する箇所に設けられ、肥料落下口２１０を覆い隠すのに充分な広さを有する。ここで、開口調整孔２１３は、ホッパ底板２０１の肥料落下口２１０の開口面積を全部開放と閉止との間で変化させることができる範囲で、肥料落下口２１０より大きく開口されていてもよい。
シャッタ板２０２の外周からは、筒部２１５が下方に延びている。筒部２１５の外側面からは、把持部２１６が、筒部２１５の外側に向けてシャッタ板２０２と平行に延びている。把持部２１６には、ロッド取付孔２１６ｂが設けられている。
【００３５】
ホッパ底板２０１とシャッタ板２０２とが上から並ぶよう重合されるとき、ホッパ底板２０１の中心孔２０９とシャッタ板２０２の中心孔２１２とは、位置合わせされ、下方からブッシュ２２８が嵌め込まれる。
このブッシュ２２８は、図２に図示されるボルトナット２２９によってホッパ底板２０１に取付けられ、シャッタ板２０２の脱落を防ぐ。ブッシュ２２８は、第１筒部２２８ａと第２筒部２２８ｂとベース部２２８ｃと立設部２２８ｄとを有する。
第１筒部２２８ａは、アジテータシャフト１５７を滑らかに動くよう内在させるとともに、外周をホッパ底板２０１の中心孔２０９に嵌合される筒状をなす。
【００３６】
第２筒部２２８ｂは、第１筒部２２８ａの外周に設けられ、第１筒部２２８ａよりも短い筒状をなす。第１筒部２２８ａの外周は、シャッタ板２０２の中心孔２１２とに嵌合される。ベース部２２８ｃは、第１筒部２２８ａの下端面と第２筒部２２８ｂの下端面とを揃えて第２筒部２２８ｂの断面よりも広く広がるリング状をなす。
立設部２２８ｄは、ベース部２２８ｃにおける第２筒部２２８ｂの外側から第２筒部２２８ｂを挟んで相対する二箇所から、第１筒部２２８ａや第２筒部２２８ｂの存在する方向に第２筒部２２８ｂよりも短く立ち上がっている。
【００３７】
ホッパ底板２０１にブッシュ２２８を取り付ける際、第１筒部２２８ａの外周面は中心孔２０９の内縁に接し、第１筒部２２８ａの上面はホッパ底板２０１の下面で中心孔２０９の周囲部分にボルトナット２２９によって固定される。このとき、第２筒部２２８ｂの外周面は、シャッタ板２０２の中心孔２１２の内縁のいずれにも摺動自在に接する。また、立設部２２８ｄの上面は、シャッタ板２０２の下面で中心孔２１２の周囲部分を摺動自在に支持する。
このようにしてホッパ底板２０１にブッシュ２２８を取り付けた後、サブホッパ１５４内で上方に突出するアジテータシャフト１５７がブッシュ２２８の第１筒部２２８ａに挿通され、シャッタ板２０２の筒部２１５はサブホッパ１５４に入り込む。この後、シール材２０７はホッパ１０２に嵌めこまれ、ホッパ１０２とホッパ底板２０１との隙間を埋める。また、ホッパ底板２０１から上方に突出したアジテータシャフト１５７の上端部分には、アジテータ１５９が取付けられる。
【００３８】
散布機１０１の前方側には、作動部１０８が配置される。作動部１０８は、ホッパ底板２０１又はシャッタ板２０２を、相対的に一定方向及び他方向に移動させ、シャッタ板２０２を摺動回動させる。
作動部１０８からは、操作レバー１０９が、散布機１０１の前方側かつ下方に向けて延びている。操作レバー１０９の中腹部からは、シャッターロッド１１０が、散布機１０１の後方側に向けて略水平に延びている。シャッターロッド１１０の後方側の端部は、曲げられて上方に向き、把持部２１６のロッド取付孔２１６ｂに取付けられる。
１７０は、シャッタ開度目盛盤である。シャッタ開度目盛盤１７０は、作動部１０８の中間に取り付けられ、作動部１０８の作動方向、作動量を表示する。
【００３９】
操作レバー１０９の下端部が散布機１０１の前方側に引き上げられると、シャッターロッド１１０が散布機１０１の前方側に引っ張られ、シャッタ板２０２の筒部２１５がアジテータシャフト１５７を中心に回動する。
これに伴い、シャッタ板２０２もアジテータシャフト１５７を中心に回動する。
また、操作レバー１０９の下端部が散布機１０１の後方側に押し下げられると、シャッターロッド１１０が散布機１０１の後方側に動き、筒部２１５、シャッタ板２０２が、操作レバー１０９の下端部が散布機１０１の前方側に引き上げられる場合と逆方向に回動する。
サブホッパ１５４はシャッタ板２０２の筒部２１５のいずれにも接しておらず、シャッタ板２０２はホッパ底板２０１とブッシュ２２８との間に挟まれて回動自在となっている。このため、シャッターロッド１１０が動くことによってホッパ底板２０１やホッパ１０２、サブホッパ１５４等が動いてしまうことはない。
【００４０】
作動部１０８は、この実施例では手動からなるが、作動部１０８には、駆動源となるモータ（図示せず）、ギアやリンク等を含みモータの駆動力を操作レバー１０９の引き上げ力や押し下げ力に変換する動力伝達機構（図示せず）を設けてもよい。その場合、操作レバー１０９は、手動のみならず、作動部１０８の電動駆動によっても動くことができる。作動部１０８の駆動によってシャッターロッド１１０を動かす技術は既知のものでる。
【００４１】
図４に図示されるのは、シャッタ開度目盛盤１７０の正面図である。１７１は、シャッタ開度目盛である。シャッタ開度目盛１７１中、１７１Ａは、少量散布時のシャッタ開度をあらわす目盛、１７１Ｂは通常散布時のシャッタ開度をあらわす目盛である。１０９は、操作レバーであり、操作レバー１０９の位置によって、通常散布時なのか、少量散布時なのか、さらにそれぞれの状態でのシャッタ開度をあらわす。
１７３、１７３はストッパノブである。ストッパノブ１７３は、操作レバー１０９の移動を阻止するストッパプレート１７２、１７２を固定するもので、希望するシャッタ開度目盛位置にストッパプレート１７２、１７２を移動して固定し、肥料散布時に操作レバー１０９を当接させて希望するシャッタ開度とする。
【００４２】
上記のように構成される散布機１０１では、操作レバー１０９に対する操作によってシャッターロッド１１０を動かしてシャッタ板２０２をＲ１方向あるいはＲ２方向に回動すると、重合の組合せが変わる。そのため、３個の肥料落下口２１０と３個の通常散布用開口調整孔２１３Ａとをそれぞれ重合させる通常散布状態あるいは通常散布モードと、３個の肥料落下口２１０の内の１個の肥料落下口２１０と１個からなる少量散布用開口調整孔２１３Ｂとを重合させる少量散布状態あるいは少量散布モードとの選択が可能となる。
そのため、ホッパ底板２０１の肥料落下口２１０の開口面積が調整され、サブホッパ１５４に落下する肥料１０５の落下量が調整される。
【００４３】
以下に、散布の詳細を説明する。
図５は、ホッパ底板２０１の肥料落下口２１０が閉止された中立状態を示す調整部１０４の平面図である。
図６は、通常散布モードでの、ホッパ底板２０１の肥料落下口２１０の一部が開放された状態を示す調整部１０４の平面図である。
図７は、通常散布モードでの、ホッパ底板２０１の肥料落下口２１０が完全に開放された状態を示す調整部１０４の平面図である。
図６、図７において、肥料落下口２１０のうち開放されている部分は斜線で示される。
通常散布モードとは、３個の肥料落下口２１０の開閉を一度に行い、肥料１０５を３個の肥料落下口２１０のいずれからも落下させるようにした散布機１０１の状態をいう。
【００４４】
通常散布モードでの肥料１０５の落下量の調整は、操作レバー１０９（図１参照）が動かされシャッターロッド１１０が散布機１０１のＲ１方向に動かされることにより、ホッパ底板２０１の３個の肥料落下口２１０と、シャッタ板２０２の開口調整孔２１３の３個の通常散布用開口調整孔２１３Ａとを一致させて、３個の通常散布用開口調整孔２１３Ａのいずれも全部開放させた状態でなされる。
シャッタ開度目盛１７１では、通常散布モード１７１Ｂ部分に、操作レバー１０９の操作状態に基づく開口状態を表示される。
図１０では、通常散布モードで開口状態が進むにしたがい散布量が増大することが表示される。
【００４５】
図６に図示されるように、通常散布状態で図５に図示される中立状態の閉口状態から開口状態への移行途中の開口状態が僅かな一部のみが開口した状態で、少量散布することも可能である。しかし、肥料落下口２１０あるいは開口調整孔２１３が僅かに開口した状態で散布することになるので、肥料によっては肥料が挟まるので恒常的に使用するのは望ましくない。
【００４６】
図８は、少量散布モードでの、ホッパ底板２０１の1個の肥料落下口２１０の一部が開放された状態を示す調整部１０４の平面図である。
図９は、少量散布モードでの、ホッパ底板２０１の１個の肥料落下口２１０が完全に開放された状態を示す調整部１０４の平面図である。
図８、図９において、肥料落下口２１０のうち開放されている部分は斜線で示される。
少量散布状態あるいは少量散布モードとは、この実施例では、３個の肥料落下口２１０のうち２個を常に閉じておき、残りの１個の肥料落下口２１０の開閉を行って、サブホッパ１５４への肥料１０５の落下量を通常散布モードよりも少なくさせた散布機１０１の状態をいう。
【００４７】
図１、図2に図示される操作レバー１０９が動かされ、シャッターロッド１１０により、図５に図示される中立状態から散布機１０１が、図８、図９に図示されるようにＲ２方向に順次動かされることによって、３個の肥料落下口２１０の内の１個の肥料落下口２１０と、１個の少量散布用開口調整孔２１３Ｂとを重合させ、少量散布モードを選択する。
これにより、少量散布モードでは、ホッパ底板２０１の２個の肥料落下口２１０を閉じたままで１個の肥料落下口２１０のみが開閉される。
少量散布モードでは、シャッタ開度目盛１７１では、少量散布モード１７１Ａ部分に、操作レバー１０９の操作状態に基づく開口状態が表示される。
図１０では、少量散布モードで開口状態が進むにしたがい散布量が増大することが表示される。
【００４８】
図５〜図９に基づいて説明したように、本実施の形態では、通常散布状態と少量散布状態とを選択して、ホッパ底板２０１に対して固定させたシャッタ板２０２を動かし、肥料落下口２１０の開閉を行うことができる。このようにすることで、肥料１０５の物性にかかわらず、三つの肥料落下口２１０の実質的な開口面積を調整し、単位面積あたりの肥料１０５の散布量を設定できる。肥料１０５の物性によって肥料落下口２１０が目詰まりするような事態を避けて、通常散布状態と少量散布状態とを選択して散布できる。
【００４９】
図示しない他の実施例としては、肥料落下口２１０は、図示された実施例の開口調整孔２１３と同様に４個設け、１２０度間隔で設けられた３個の通常肥料落下口２１０Ａと、その間の１個に設けられる１個の少量肥料落下口２１０Ｂとからなるように設けてもよい。
その場合、開口調整孔２１３は逆に図３に図示される肥料落下口２１０のように１２０度間隔で３個設ける。
それ以外の構成は、図示される実施例と同様である。
あるいは、他の実施例としては、シャッターロッド１１０は、ホッパ底板２０１を移動させる構成としてもよい。
【００５０】
この発明に図示される実施例では、シャッタレバー１０９の回動方向を変更するのみで、少量散布と通常散布（大量散布）の選択が可能である。
少量散布時は、一つの孔のみで肥料落下量を調整する。このため、例えば３か所を微量に開けるより開口量が大きくなるため、肥料の流下が安定して落下精度が向上する。更に、トラクタから降りることなく操作可能となる。
【符号の説明】
【００５１】
１０１    散布機
１０２    ホッパ部
１０３    散布部
１０４    調整部
１０５    肥料（被散布物）
１０８    作動部
１５７    アジテータシャフト（回動軸）
２０１    ホッパ底板
２０２    シャッタ板（シャッタ部）
２０８    中心点（底板上の所定点）
２１０    肥料落下口
２１１    ホッパ底板閉止領域
２１３    開口調整孔
２１３Ａ    通常散布用開口調整孔
２１３Ｂ    少量散布用開口調整孔
２１４    シャッタ板閉止領域
Ｒ１、Ｒ２    円周方向（周回り方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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