(57)【要約】【課題】煩わしい調整操作を要することなく、簡易かつコンパクトな構成によって白米を案内しつつ籾殻等の混入夾雑物を確実に分離することができる精米機の白米導出部を提供する。【解決手段】精米機の白米導出部３は、精米機の搗精部１前端の白米出口Ａから受けた白米を機外に流下案内する排出シュート３ａを設けて構成され、上記排出シュート３ａの案内路面１２には、流下方向に延びる複数の平行突条１３…を形成し、これら複数の平行突条１３…の隣接間の溝を穀粒径に満たない幅寸法に形成するとともに、各溝の底部には混入夾雑物を脱落させうる幅寸法の複数の透孔Ｃ…による選別スリットを形成することにより、簡易かつコンパクトな構成によって混入夾雑物の確実かつ効率のよい分離を可能とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
精米機の搗精部前端の白米出口から受けた白米を機外に流下案内する排出シュートを設けてなる精米機の白米導出部において、
上記排出シュートの案内路面には、流下方向に延びる複数の平行突条を形成し、これら複数の平行突条の隣接間の溝を穀粒径に満たない幅寸法に形成するとともに、各溝の底部には混入夾雑物を脱落させうる幅寸法の透孔による選別スリットを形成してなることを特徴とする精米機の白米導出部。
【請求項２】
前記排出シュートの下面に臨んでその脱落夾雑物を受ける受箱を設けたことを特徴とする請求項１記載の精米機の白米導出部。
【請求項３】
前記受箱は、前記排出シュートの下端側から嵌合して所定の装着位置に位置決め可能な定置部材と、この定置部材による装着位置で同受箱を拘束しうる弾発力を作用する弾発部材とを備えることを特徴とする請求項２に記載の精米機の白米導出部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搗精部から受けた白米を機外に流下案内する精米機の白米導出部に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、精米機に吸引ファンを装備して白米出口の多孔板によるコンパクトな排出シュートより吸引を行い、ワラクズ・籾殻・砕米等の混入夾雑物を吸引してサイクロンで集塵し、簡易な構成のダンパー形式の風量調節にて吸引力を変更することにより、玄米の乾燥度や湿度環境の変動および精白度の程度等に応じて精米後の白米混入異物を分離することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平５−３６５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ダンパー操作による風量調節は精度確保が容易でないことから、風量調節によって籾殻などと同時に白米を吸引したり、逆に、籾殻が残留したりする場合があるので、排出シュートによって白米を案内しつつ籾殻等を吸引分離するために、煩わしい微調整を強いられるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、煩わしい調整操作を要することなく、簡易かつコンパクトな構成によって白米を案内しつつ籾殻等の混入夾雑物を確実に分離することができる精米機の白米導出部を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、精米機の搗精部前端の白米出口から受けた白米を機外に流下案内する排出シュートを設けてなる精米機の白米導出部において、上記排出シュートの案内路面には、流下方向に延びる複数の平行突条を形成し、これら複数の平行突条の隣接間の溝を穀粒径に満たない幅寸法に形成するとともに、各溝の底部には混入夾雑物を脱落させうる幅寸法の透孔による選別スリットを形成してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１の構成において、前記排出シュートの下面に臨んでその脱落夾雑物を受ける受箱を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項２の構成において、前記受箱は、前記排出シュートの下端側から嵌合して所定の装着位置に位置決め可能な定置部材と、この定置部材による装着位置で同受箱を拘束しうる弾発力を作用する弾発部材とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明により、排出シュートは、流下方向に延びる複数の平行突条を案内路面に備えることから、排出シュートに受けた白米は、平行突条に沿って案内流下され、このとき、白米粒径より小さい籾殻片・ワラクズ・砕米等の混入夾雑物は、平行突条の間の溝内に集中的に進入して溝底の透孔である選別スリットから効率よく脱落分離される。
したがって、吸引ファンによる風選分離の際の煩わしい風量調節操作や単なる網目選別によって滞留する分離夾雑物の排除操作を要することなく、また、単なる多孔板シュートによる大きな選別面積を要することなく、簡易かつコンパクトな構成によって白米の速やかな導出を確保しつつ混入夾雑物を確実かつ効率よく分離排除することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明により、請求項１の効果に加え、受箱を排出シュートの下面に臨んで設けたことから、分離された混入夾雑物は、排出シュートの下面から受箱に収容されるので、特段の占用スペースの増加を招くことなく、収容量の範囲における連続運転が可能となる。
【００１１】
請求項３に係る発明により、請求項２の効果に加え、前記受箱は、排出シュートの下端側から定置部材により装着位置に嵌合して着脱可能に位置決めすることができ、その装着位置では、弾発部材が受箱に所定の拘束力を弾発作用することから、受箱の差込みと引出しの操作による着脱操作性とともに、装着時における受箱の安定した拘束保持が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の構成例を示す搗精部の白米出口周りの側面図
【図２】図１のＢ―Ｂ線断面図
【図３】排出シュートの平面図（ａ）およびその部分拡大図（ｂ）
【図４】本発明の白米導出部を適用した精米機の正面図（ａ）および内部構成の側面図（ｂ）
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
精米機の搗精部１には、搗精部の白米出口周りの側面図を図１に示すように、研米ロール１ａの前端に開口する白米出口Ａに搗精圧を調節可能に主抵抗板２を備え、この白米出口Ａから精白された白米を受けて機体外に流下案内する白米導出部３を構成する。
【００１４】
白米導出部３は、傾斜配置の排出シュート３ａと、この排出シュート３ａを下側から覆う着脱可能な受箱４と、この受箱４を装着位置に位置決め嵌合する定置部材５と、受箱４を所定の作用力で着脱可能に拘束保持する弾発部材６とによって構成する。
【００１５】
排出シュート３ａは、図１のＢ−Ｂ線による断面図を図２に示すように、両側に起立壁１１，１１を備え、これら起立壁１１，１１の間を凹凸付きの案内路面１２とする溝型に構成する。また、この排出シュート３ａの下部を覆うように、受箱４の断面形状を溝型に形成する。
【００１６】
排出シュート３ａは、その平面図を図３（ａ）に示すように、案内路面１２には、流下方向に延びる複数の平行突条１３…を等間隔に備えて凹凸状に形成するとともに、部分拡大図を図３（ｂ）に示すように、隣接突条１３，１３間の溝底に複数の透孔Ｃ…を形成する。平行突条１３，１３間の溝幅は、白米粒径に満たない範囲で白米中の混入夾雑物の進入を許容する幅寸法に形成する。透孔Ｃは、選別スリットとして混入夾雑物を下方に脱落させうる隙間幅に形成する。
【００１７】
上記構成の排出シュート３ａにより、白米出口Ａから受けた白米は、案内路面１２の複数の平行突条１３…の上をその方向に転動流下し、このとき、白米中の混入夾雑物は平行突条１３，１３間の溝内に集中的に落下し、さらに溝底の透孔Ｃである選別スリットを通って効率よく脱落選別されることから、案内路面１２上の残留白米は、単なる多孔板シュートによる大きな選別面積によることなく、また、混入夾雑物の堆積滞留による流下障害を招くことなく、優れた選別効率を有する複数の平行突条１３…に沿って速やかに転動流下することができる。
【００１８】
受箱４は、排出シュート３ａの透孔Ｃから脱落した夾雑物を収容するために、排出シュート３ａの下部を覆って排出シュート３ａの全長に及ぶ長さに形成するとともに、この排出シュート３ａに対する装着位置まで排出シュート３ａの流下方向に沿ってその下端側から出し入れ可能な溝型に構成する。
【００１９】
定置部材５は、排出シュート３ａの下端側から受箱４を嵌合して所定の装着位置に位置決め可能に構成することにより、排出シュート３ａの流下方向に沿って受箱４を出し入れ移動が可能となり、機体の正面側から受箱４の着脱操作が可能となる。
【００２０】
弾発部材６は、所要の弾発作用力の板ばね等によって構成する。弾発作用力は、受箱４を定置部材５による装着位置に拘束保持するとともに、装着位置に対する出し入れが可能な範囲に設定することにより、受箱４の安定装着と着脱操作性とを確保することができる。
【００２１】
（精米機）
上記構成の白米導出部３を組込んだ精米機２１は、その一例である精米機の正面図（ａ）および内部構成の側面図（ｂ）を図４に示すように、搗精伝動力を後部から受ける傾斜配置の搗精部１に機体上部のホッパ２２から玄米を受け、搗精部１の前端に白米導出部３を取付けて構成する。
【００２２】
精米機２１の運転により、搗精部１から主抵抗板２を介して白米導出部３に受けた白米は、排出シュート３ａの案内路面１２上をその流下方向に延びる複数の平行突条１３…に沿って案内流下され、このとき、平行突条１３…による凹凸があるため、穀粒が凹凸に沿って流れ、穀粒より小さい籾殻・ワラクズ・砕米は集中的に溝内に進入して選別スリットをなす透孔Ｃ…から効率よく選別されるので、単なる多孔板による大きな面積の選別シュートを要することなく、所要構成のコンパクトな排出シュート３ａにより、白米の流れの乱れを招くことなく、夾雑物が分離され、下部に設置されている受箱４に集塵される。
【００２３】
したがって、吸引ファンによる風選分離の際の煩わしい風量調節操作や単なる多孔板選別による分離夾雑物の滞留とその排除の労を要することなく、簡易な構成によって白米の速やかな導出を確保しつつ混入夾雑物を確実に分離排除することができる。
【００２４】
また、受箱４は、定置部材５により装着位置に嵌合して着脱可能に位置決めすることができ、その装着位置では、板バネ等による弾発部材６が所定の拘束力を弾発作用することから、受箱４の差込みと引出しの操作による着脱操作性とともに、装着時における受箱の安定した拘束支持が可能となる。
【００２５】
このように、受箱４は弾発部材６である板バネを取り付けて差込み形となっており、掃除の際も簡単に脱着できるとともに、特段の占用スペースの増加を招くことなく、収容量の範囲における精米機の連続運転が可能となる。また、従来の吸引型ファンによる吸引選別構造を要することなく、シンプルな構造になり使いやすくなる。またコスト面においても部品点数が少なくなり、コスト負担の軽減を図ることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１      搗精部
３      白米導出部
３ａ    排出シュート
４      受箱
５      定置部材
６      弾発部材（板ばね）
１２    案内路面
１３    平行突条
２１    精米機
Ａ      白米出口
Ｃ      透孔（選別スリット）
【図１】
2015093212.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015093212.tif 000005
【図４】
2015093212.tif 000006