(57)【要約】      （修正有）【課題】高容量の照明等による高温下にあっても安定的かつ良好な精度で紫外線照度を計測可能な耐熱紫外線照度計を提供する。【解決手段】紫外線を受光してその照度に応じた電流信号を発生するセンサ８を備えた計測部１と、電流信号に基づいて紫外線照度を表示する表示手段を備えた本体部とを信号伝達ケーブル３で接続して成る耐熱紫外線照度計において、計側部１を、把持部４と、該把持部４に挿設されたプローブ本体５とを含んで構成し、該プローブ本体５の先端部上面に入光部６を設けるとともに、プローブ本体５内部の入光部６の下方に反射鏡７を４５°の角度で配置し、プローブ本体５における後端部近傍にセンサ８を配置し、反射鏡７とセンサ８の間の間隔を５０ｍｍ以上に設定した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線を受光してその照度に応じた電流信号を発生するセンサを備えた計測部と、
前記電流信号に基づいて紫外線照度を表示する表示手段を備えた本体部と
を信号伝達ケーブルで接続して成る耐熱紫外線照度計において、
前記計側部を、把持部と、該把持部に挿設された中空管状のプローブ本体とを含んで構成し、該プローブ本体の先端部上面に入光部を設けるとともに、前記プローブ本体内部の前記入光部の下方に反射鏡を４５°の角度で配置し、前記プローブ本体における後端部近傍に前記センサを配置し、前記反射鏡と前記センサの間の間隔を５０ｍｍ以上に設定したことを特徴とする耐熱紫外線照度計。
【請求項２】
前記入光部を耐熱性の入光ガラスでカバーしたことを特徴とする請求項１記載の耐熱紫外線照度計。
【請求項３】
前記入光部近傍を保護カバーで被覆したことを特徴とする請求項１又は２記載の耐熱紫外線照度計。
【請求項４】
前記プローブ本体上に目盛り及びストッパを設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐熱紫外線強度計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線硬化性インクを用いて行う特にラベル印刷機における紫外線の照度を計測する耐熱紫外線照度計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の紫外線照度計としては、紫外線センサを備えた受光部と、表示手段を備えた本体部を接続ケーブルで接続して成るものが知られている（例えば特許文献１）。また、特許文献２には、紫外線を受光して陽極電流を発生されるフォトセンサを備え、該フォトセンサにより発生した陽極電流を増幅器で増幅してＡ／Ｄ変換器へと送ってデジタル信号に変換し、このデジタル信号を演算装置により演算処理して表示手段に送って紫外線照度を表示する紫外線照度計が開示されている。
【０００３】
また、特許文献３には、受光器からの測定信号が電流−電圧変換回路に入力されて電圧値に変換され、Ａ／Ｄ変換回路でデジタル値に変換されて演算制御装置に入力されることが開示されている。
【０００４】
また、特許文献４には、センサ本体を有する照度測定装置本体と照度検出部をリード線で接続して成るセパレート型の紫外線照度計が開示されている。
【０００５】
さらに、特許文献５には、紫外線硬化性インクを乾燥させるための紫外線の照度を印刷機械の用紙類の挿入部に挿入して直接計測する紫外線照度計が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−０３７１７３号公報
【特許文献２】特開２０００−２４９５９９号公報
【特許文献３】特開２００２−００５７３６号公報
【特許文献４】特開平０９−１４５４７３号公報
【特許文献５】特開２００８−１５７７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特にラベル印刷においては、コスト削減等の理由から例えば５０ｍ／分という高速で印刷を行って乾燥させるということが行われており、このように高速で乾燥させるために紫外線のほかに可視光線及び赤外線をも照射する高容量メタルハライドランプのようなきわめて高い照度を有するものが使用され、紫外線照度計を用いて紫外線照度を計測する場合に、センサ部が例えば３２０℃以上の高温にさらされてセンサ部が損傷し、紫外線照度を計測することができないという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、高容量の照明等による高温下にあっても安定的かつ良好な精度で紫外線照度を計測可能な耐熱紫外線照度計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、紫外線を受光してその照度に応じた電流信号を発生するセンサを備えた計測部と、前記電流信号に基づいて紫外線照度を表示する表示手段を備えた本体部とを信号伝達ケーブルで接続して成る耐熱紫外線照度計において、前記計側部を、把持部と、該把持部に挿設された中空管状のプローブ本体とを含んで構成し、該プローブ本体の先端部上面に入光部を設けるとともに、前記プローブ本体内部の前記入光部の下方に反射鏡を４５°の角度で配置し、前記プローブ本体における後端部近傍に前記センサを配置し、前記反射鏡と前記センサの間の間隔を５０ｍｍ以上に設定したことを特徴としている。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の耐熱紫外線照度計において、前記入光部を耐熱性の入光ガラスでカバーしたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の耐熱紫外線照度計において、前記入光部近傍を保護カバーで被覆したことを特徴としている。
【００１２】
さらに、請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐熱紫外線照度計において、前記プローブ本体上に目盛り及びストッパを設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、入光部とセンサの間を高熱が伝わらない程度の大きな間隔を空けて互いに配置したため、光源からの熱が直接センサに到達することがなく、紫外線照度計測時に、光源に近い入光部が高温にさらされても、センサにおいては損傷が生じない程度の低温が保たれ、高容量の照明等による高温下にあっても安定的かつ良好な精度で紫外線照度を計測することが可能である。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、入光部を耐熱性の入光ガラスでカバーしたため、高温下での使用が可能であるとともに、入光部６への異物等の侵入が防止されるため、入射光の特性に変化が生じることがなく、常に良好な精度で紫外線照度の計測が可能である。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、入光部近傍を保護カバーで被覆したため、印刷機械内へプローブ本体を挿入する際、あるいは印刷機械内からプローブ本体を引き抜く際に入光部あるいは入光ガラスが損傷するのを防止することができるとともに、入光部への異物等の侵入が防止されるため、入射光の特性に変化が生じることがなく、常に良好な精度で紫外線照度の計測が可能である。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、プローブ本体上に目盛り及びストッパを設けたため、印刷機械の機種ごとに異なる光源からの光の照射位置に対応してプローブ本体の挿入深さを最適に設定することができ、いかなる機種の印刷機械においても入光部を光源からの光の照射位置に最適に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る耐熱紫外線照度計の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る耐熱紫外線照度計の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る計測部の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る計測部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明の実施の形態に係る耐熱紫外線照度計全体の斜視図であり、図示の耐熱紫外線照度計は、計測部１と本体部２を信号伝達ケーブル３により接続して構成されている。
【００２０】
ここで、図１に示すように、上記本体部２は、その表部に表示手段であるＬＣＤ表示器２０、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２１、データホールドスイッチ２２及びレンジ切替スイッチ２３を有し、また、内部には図２に示した、電源としての例えば不図示の乾電池、電流／電圧変換器２４及びＡ／Ｄコンバータ２５が内蔵され、上記各要素が図２に示すように互いに結線されて構成されている。
【００２１】
一方、図３に示すように、計測部１は把持部４、センサ８を備えたプリント基板１９及び中空管状のプローブ本体５で構成されており、把持部４は、更に上部グリップ１６及び下部グリップ１７で構成されている。また、センサ８を備えたプリント基板１９には、信号伝達ケーブル３の一端が接続されている。図３及び図４に示すように、把持部４と、センサ８を備えた回路基板１９及びプローブ本体５とは、センサ８を有するプリント基板１９に一端が接続された信号伝達ケーブル３及びプローブ本体５を前記センサ８とプローブ本体５の後端部が互いに近設されるよう上部グリップ１６と下部グリップ１７の間に挿入し、上部グリップ１６及び下部グリップ１７に螺合する把持部用ネジ１８（図示では６本）により締結することによって互いに結合されている。
【００２２】
さらに、図１及び図４に示すように、プローブ本体５には目盛りが付され、その上にストッパ１１が摺動可能に設けられているが、これについては後述する。
【００２３】
次に、プローブ本体５及びセンサ８を備えたプリント基板１９の具体的な構成を図３に基づいて説明する。
【００２４】
図３は本発明の実施の形態に係る計測部１の断面図であり、この図３に示すように、プローブ本体５の先端部上面には入光部６が設けられ、この入光部６は、耐熱性の入光ガラス９でカバーされている。また、プローブ本体５の先端側端面には、この端面からプローブ本体５の上面における上記入光部６を超える位置まで延在する保護カバー１０が保護カバー用ネジ１２によって固設されている。そして、プローブ本体５内部における入光部６の下方には４５°の角度に設定された反射鏡７がこれに螺合する反射鏡用ネジ１３によって固設されており、この反射鏡７は、入光部６から入射した紫外線をプローブ本体５の後端側（図３における左方）へ直角に反射させるものである（図３中の破線参照）。
【００２５】
一方、センサ８を備えたプリント基板１９は、プローブ本体５の後端部に近設されているとともに、上述のように反射鏡７によって反射された紫外線の光軸上にセンサ８が位置するよう配置されている。
【００２６】
ところで、図１及び図４に示すように、プローブ本体５の上面には目盛りが付され、ストッパ１１がこの上面において摺動可能に設けられている。ストッパ１１にはストッパ用ネジ１４が付設されており、このストッパ用ネジ１４が可動部１５（図３参照）に螺合しているため、当該ストッパ用ネジ１４を回転させることで可動部１５が上下動するようになっている。ストッパ１１を所定の位置で固定したい場合には、ストッパ用ネジ１４を回転させて可動部１５を下降させることで、この可動部１５とプローブ本体５との間の摩擦力によりストッパ１１が不動に固定される。
【００２７】
次に、以上の構成を有する耐熱紫外線照度計の作用について説明する。
【００２８】
まず、本体部２の電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２１をＯＮし、計測部１のプローブ本体５を、印刷機械内の光源からの光が入光部６に最適に照射される位置まで挿入し、その位置においてストッパ１１をストッパ用ネジ１４で締め付けて固定した後、紫外線照度の計測を開始する。
【００２９】
そして、プローブ本体５上面の耐熱性の入光ガラス９でカバーされた入光部６から入射した紫外線は、図３中に破線で示すように、反射鏡７へ至り、そこで直角に反射されてプローブ本体５内を直進し、紫外線の光軸上に配置されたセンサ８へと到達する。ここで、反射鏡７とセンサ８は、高熱がセンサへ伝達されないよう少なくとも５０ｍｍ互いに離間して配置されている。そして、このセンサ８は、紫外線を受光すると、その照度に応じた電流信号を発生する。この電流信号は、センサ８に接続されたプリント基板１９により伝達され、このプリント基板１９に接続された信号伝達ケーブル３を介して電流／電圧変換器２４へと送られてここで電圧信号に変換される。この電圧信号は、更にＡ／Ｄコンバータ２５へと送られてここでデジタル信号に変換される。このデジタル信号はＬＣＤ表示器２０に送られて紫外線照度値が表示される。また、本体部２のデータホールドスイッチ２２をＯＮすることによりそのデジタル値は固定される。
【００３０】
なお、本実施の形態では、本体部２のレンジ切替スイッチ２３を操作して、電流／電圧変換器２４における電流／電圧変換倍率を変更可能に設定するとともに、同時にＡ／Ｄコンバータ２５の桁数を変更できるように設定している。
【００３１】
以上のように、本実施の形態では、計側部１を、把持部４と、該把持部４に挿設されたプローブ本体５とを含んで構成し、該プローブ本体５の先端部上面に入光部６を設けるとともに、プローブ本体５内部の入光部６の下方に反射鏡７を４５°の角度で配置し、プローブ本体５における後端部近傍にセンサ８を配置し、反射鏡７とセンサ８の間の間隔を５０ｍｍ以上に設定したため、光源に近い入光部６と紫外線照度を検出するセンサ８が大きく離間しているとともに、光源からの熱が直接センサ８に到達することがない。したがって、紫外線照度計測時に、光源に近い入光部６が高温（例えば３２０℃）にさらされても、センサ８においては損傷が生じない程度の低温（例えば１００℃以下）が保たれ、高容量の照明等による高温下にあっても安定的かつ良好な精度で紫外線照度を計測することが可能である。
【００３２】
また、入光部６を耐熱性の入光ガラス９でカバーしたため、高温下での使用が可能であるとともに、入光部６への異物等の侵入が防止されるため、入射光の特性に変化が生じることがなく、常に良好な精度で紫外線照度の計測が可能である。
【００３３】
また、入光部近傍を保護カバーで被覆したため、印刷機械内へプローブ本体５を挿入する際、あるいは印刷機械内からプローブ本体５を引き抜く際に入光部６あるいは入光ガラス９が損傷するのを防止することができるとともに、入光部６への異物等の侵入が防止されるため、入射光の特性に変化が生じることがなく、常に良好な精度で紫外線照度の計測が可能である。
【００３４】
さらに、プローブ本体５上に目盛り及びストッパ１１を設けたため、印刷機械の機種ごとに異なる光源からの光の照射位置に対応してプローブ本体５の挿入深さを最適に設定することができ、いかなる機種の印刷機械においても入光部６を光源からの光の照射位置に最適に保持することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１            計測部
２            本体部
３            信号伝達ケーブル
４            把持部
５            プローブ本体
６            入光部
７            反射鏡
８            センサ
９            入光ガラス
１０          保護カバー
１１          ストッパ
１２          保護カバー用ネジ
１３          反射鏡用ネジ
１４          ストッパ用ネジ
１５          可動部
１６          上部グリップ
１７          下部グリップ
１８          把持部用ネジ
１９          プリント基板
２０          ＬＣＤ表示器
２１          電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ
２２          データホールドスイッチ
２３          レンジ切替スイッチ
２４          電流／電圧変換器
２５          Ａ／Ｄコンバータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年11月1日(2013.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
前記プローブ本体上に目盛り及びストッパを設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐熱紫外線照度計。