(57)【要約】【解決手段】  ハニカムウェブの前駆物質（１０）は、一連の分岐スリット（１６）を有するポリマー材料の本体を含んでいる。本体は、ハニカム構造のウェブに拡張させることができる。様々なパネル及び仕切りも開示されている。ポリマー材料のハニカムウェブを作るための方法も提供されている。その方法は、ポリマー材料の本体内に一連の分岐スリットを作って複数の拡張リブを画定する工程と、拡張リブを折り畳むことによって直立させてハニカムウェブを形成する工程とを含む。【選択図】          図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一連の分岐スリット（１６）を含むポリマー材料の本体を含むハニカムウェブ前駆物質（１０）であって、
前記本体が、ウェブ又はハニカム構造に拡張することができることを特徴とするハニカムウェブの前駆物質。
【請求項２】
前記ポリマー材料が、熱可塑性繊維を含む、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項３】
前記ポリマー材料が、熱硬化性繊維を含む、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項４】
前記ポリマー材料が、熱可塑性と熱硬化性の両方のポリマー繊維を含む、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項５】
前記ポリマー材料が、二成分繊維を含む、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項６】
前記ポリマー材料が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、レーヨン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項７】
前記ポリマー材料が、ガラス繊維、金属繊維、鉱物繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、天然繊維、及びそれらの混合物から成る群から選択された補強繊維を含む、請求項６に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項８】
前記ポリマー材料が、ガラス繊維、天然繊維、金属繊維、鉱物繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、及びそれらの混合物から成る群から選択された補強繊維を含む、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項９】
前記補強繊維が、約５から５０ミクロンの直径と、約１２．６から約７５．６ｍｍの長さを有している、請求項８に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１０】
前記本体が、第１部分（１２）と第２部分（１４）を含み、前記第１部分が、実質的に連続しており、前記第２部分が、前記一連の分岐スリットを含んでいる、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１１】
前記本体が、交互になっている第１部分と第２部分を含み、前記第１部分が、実質的に連続しており、前記第２部分が、前記一連の分岐スリットを含んでいる、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１２】
前記一連の分岐スリットが、少なくとも部分的に互いに入れ子になっている、請求項１１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１３】
前記各分岐スリットが、実質的にＹ字型である、請求項１２に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１４】
隣接する分岐スリットが、拡張リブ（１８）を画定している、請求項１３に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１５】
各拡張リブが、第１区画（２０）と第２区画（２２）を含み、前記第１区画が、第１活動丁番（２４）によって前記第２区画に接続されており、前記第１区画が、第２活動丁番（２６）によって前記第１部分の内の１つに接続されており、前記第２区画が、第３活動丁番（２８）によって別の前記第１部分に接続されている、請求項１４に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１６】
前記各分岐スリットが、実質的にＹ字型である、請求項１に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１７】
隣接する分岐スリットが、拡張リブを画定している、請求項１６に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１８】
各拡張リブが、第１区画と第２区画を含み、前記第１区画が、第１活動丁番によって前記第２区画に接続されており、前記第１区画が、第２活動丁番によって前記第１部分の内の１つに接続されており、前記第２区画が、第３活動丁番によって別の前記第１部分に接続されている、請求項１７に記載のハニカムウェブの前駆物質。
【請求項１９】
ハニカムウェブの前駆物質（１０’）であって、
（ａ）直線スリット（４２）と（ｂ）開口部（４４）が交互になっている列をみ、伸張スリット（４６）が、隣接する前記直線スリットと前記開口部の集合点に４方向の活動丁番（４８）を画定しているポリマー材料の本体を備えていることを特徴とするハニカムウェブの前駆物質。
【請求項２０】
ポリマー材料のハニカムウェブを製造する方法であって、
ポリマー材料の本体内に一連の分岐スリットを製造して複数の拡張リブを画定する工程と、
前記本体を拡張し、前記拡張リブを直立させて前記ハニカムウェブ（３０）を形成する工程と、
を有することを特徴とする方法。
【請求項２１】
前記ハニカムウェブを拡張した状態で硬化させる工程を更に含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記硬化させる工程が、前記ポリマー材料を熱硬化させる工程を含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記硬化させる工程が、前記拡張した状態にある前記本体をフェーシング材（３４）に接続する工程を含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記ハニカム材料の開口部に、所望の断熱、音響絶縁及び／又は構造特性を有する別の材料（５４）を充填する工程を更に含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記拡張し、直立させる工程が、前記本体を折り畳んで引き伸ばしを最小にするか、又は無くすことによって実現される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２６】
一連の幾何学形状の開口部を含むポリマー材料のハニカムウェブを備えていることを特徴とする自動車のパネル。
【請求項２７】
前記ハニカムウェブが、第１面と第２面を含み、前記第１面と第２面は相対しており、前記幾何学形状の開口部が、前記第１及び第２面の間を伸張し、貫通している、請求項２６に記載のパネル。
【請求項２８】
前記ポリマー材料が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、レーヨン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項２７に記載のパネル。
【請求項２９】
前記ポリマー材料が、ガラス繊維、天然繊維、金属繊維、鉱物繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、及びそれらの混合物から成る群から選択された補強繊維を更に含む、請求項２８に記載のパネル。
【請求項３０】
第１装飾面と第２装飾面の間に一連の幾何学形状の開口部が挟まれているポリマー材料のハニカムウェブを備えていることを特徴とする仕切り。
【請求項３１】
前記ハニカムウェブが、第１面と第２面を含み、前記第１面と第２面は相対しており、前記幾何学形状の開口部が、前記第１面と第２面の間を伸張し、貫通している、請求項３０に記載の仕切り。
【請求項３２】
前記ポリマー材料が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、レーヨン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びそれらの混合物から成るグループから選択される、請求項３１に記載の仕切り。
【請求項３３】
前記ポリマー材料が、ガラス繊維、天然繊維、金属繊維、鉱物繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、及びそれらの混合物から成る群から選択された補強繊維を更に含む、請求項３２に記載の仕切り。
【請求項３４】
パネルであって、以下の要素、
ポリマー材料のハニカムウェブで製造されており、第１面と第２面を有している第１層と、
前記第１面に接続されている第１フェーシング層（３４）と、
を有することを特徴とするパネル。
【請求項３５】
前記ハニカムウェブが、第１面と第２面を含み、前記第１面と第２面は相対しており、前記幾何学形状の開口部が、前記第１面と第２面の間を伸張し、貫通している、請求項３４に記載のパネル。
【請求項３６】
前記ポリマー材料が、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、レーヨン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項３５に記載のパネル。
【請求項３７】
前記ポリマー材料が、ガラス繊維、天然繊維、金属繊維、鉱物繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、及びそれらの混合物から成る群から選択された補強繊維を更に含んでいる、請求項３６に記載のパネル。
【請求項３８】
前記第１フェーシングが、ポリマーフェーシング、フォイル、紙製のフェーシング、ガラス繊維補強マット、ＥＶＡ（エステルビニルアセテート）、ゴム材料、及び補強ウェブ回りに高密度充填した材料の層、並びにそれらの混合物から成る群から選択された材料で作られている、請求項３４に記載のパネル。
【請求項３９】
前記第２面に接続されている第２フェーシング層（３８）を更に含む、請求項３４に記載のパネル。
【請求項４０】
前記第２フェーシングが、ポリマーフェーシング、フォイル、紙製のフェーシング、ガラス繊維補強マット、ＥＶＡ（エステルビニルアセテート）、ゴム材料、及び補強ウェブ回りに高密度充填した材料の層、並びにそれらの混合物から成る群から選択された材料で作られている、請求項３７に記載のパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概括的には、ハニカムウェブの前駆物質、並びにポリマー材料のハニカムウェブを作る方法に関する。より具体的には、本発明は、一連の幾何学形状の開口部を含むポリマー材料のハニカムウェブを備えた仕切り板及びパネルにも関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリマー材料の有孔不織布は、当該技術では良く知られている。代表的な例には、Levy他の米国特許第５，７１４，１０７号、Bernalの第４，６１５，６７１号、及びJacksonの第３，８６４，１９８号がある。これらの先行技術の各特許では、ポリマー材料を細長く切り開き又は切断し、次に引き伸ばして、ハニカムウェブ又はオープンセル構造とする。
【０００３】
不都合なことに、材料を引き伸ばしてハニカム又はセル構造を開くと、相当数の繊維対繊維の結合を引き裂いて、出来上がった材料の強度及び完全性が損なわれることになる。更に、非常に多くの結合が引裂されることによって、材料の脆砕性も増す。この様に、先行技術の方法によりハニカムウェブ又はセルラー材料を直立させるのは、２つの相当に不利な結果をもたらす。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ハニカムウェブの前駆物質と、ポリマー材料のハニカムウェブを作る方法に関しており、前駆物質は、引き伸ばすのではなく折り畳むことによって直立させる。従って、出来上がった製品は、改良された繊維対繊維結合の完全性を改良しており、先行技術のセルラー構造と比べると、脆砕性が低くなっている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ここに記載している本発明の目的に従って、ハニカムウェブの前駆物質が提供されている。ハニカムウェブの前駆物質は、一連の分岐スリットを含むポリマー材料の本体を備えている。本体は、主に引き伸ばすのではなく折り畳むことによってウェブ又はハニカム構造に拡張させることができるので好都合である。
本発明について具体的に説明すると、ポリマー材料は、熱可塑性繊維、熱硬化性繊維、又は熱可塑性及び熱硬化性両方の二成分繊維を含んでいる。本発明の或る態様によれば、ポリマー材料は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、レーヨン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びそれらの混合物から成る群から選択される。
【０００６】
更に、ポリマー材料は、補強繊維を含んでいてもよい。それらの補強繊維は、ガラス繊維、金属繊維、鉱物繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、天然繊維、及びそれらの混合物から成る群から選択される。補強繊維は、約５から５０ミクロンの直径と、約１２．６から７５．６ｍｍの長さを有する。
更に本体は、第１部分と第２部分を含んでいる。第１部分は、実質的に連続しており、第２部分は、一連の分岐スリットを含んでいる。或る実施形態では、第１部分と第２部分は、本体を横切って交互している。
本発明について更に具体的に説明すると、一連の分岐スリットは、少なくとも部分的には互いに入れ子になっている。或る可能な実施形態では、各分岐スリットは、実質的にＹ字型である。隣接する分岐スリットも、拡張リブを画定している。各拡張リブは、第１区画と第２区画を含んでいる。第１区画は、第１活動丁番によって第２区画に接続されている。第１区画は、第２活動丁番によって第１部分の内の１つに接続されており、第２区画は、第３活動丁番によって別の第１部分に接続されている。
本発明の別の態様によれば、ハニカムウェブの前駆物質は、（ａ）直線スリットと（ｂ）開口部が交互になった列を含んでおり、拡張スリットが、隣接する直線スリットと開口部の集合点に４方向の活動丁番を画定している、ポリマー材料の本体を備えて提供されている。
【０００７】
本発明の別の態様によれば、ポリマー材料のハニカムウェブを作るための方法が提供されている。その方法は、ポリマー材料の本体内に一連の分岐スリットを作って、複数の（multiple)拡張リブを画定する段階と、本体を拡張させ、拡張リブを直立させて、ハニカムウェブを形成する段階と、を含んでいる。更に、本方法は、ハニカムウェブを、拡張状態で硬化させる段階を含んでいる。これは、ポリマー材料を熱硬化させる段階を含んでいる。硬化させる段階は、拡張状態にある本体をフェーシング材に接続する段階を含んでいる。更に、本方法は、随意的に、ハニカム材料の開口部を、所望の断熱、防音及び／又は構造特性を有する別の材料で満たす段階を含んでいる。先に示した様に、ハニカムウェブを拡張させ又は直立させる段階は、本体を引き伸ばすのではなく折り畳むことによって達成される。従って、繊維対繊維結合の完全性は最大材料強度に維持され、出来上がった直立した構造の脆砕性が最小となる。
【０００８】
本発明の更に特定の態様によれば、一連の幾何学形状の開口部を含むポリマー材料のハニカムウェブを備えている自動車のパネルが提供されている。本発明の別の更に特定の態様によれば、第１装飾面と第２装飾面の間に一連の幾何学形状の開口部が挟まれているポリマー材料のハニカムウェブを備えている仕切り板が提供されている。本発明の別の態様によれば、ポリマー材料のハニカムウェブで作られた層を備えているパネルが提供されている。その層は、第１面と第２面を有している。第１フェーシング層は、第１面に接続されている。第１フェーシング層は、ポリマーフェーシング、フォイル、紙製のフェーシング、ガラス繊維補強マット、ＥＶＡ（エステルビニルアセテート）、ゴム材料、及び補強ウェブ回りに高密度充填した材料の層、並びにそれらの混合物から成るグループから選択された材料で作られている。更に、パネルは、第２面に接続されている第２フェーシング層を含んでいてもよい。その第２フェーシング層は、第１フェーシング層の材料と同様の材料で作られている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
添付図面は、本明細書に組み込まれ、その一部を形成するものであり、本発明の幾つかの態様を示しており、詳細な説明と組み合わせて、本発明の或る原理を説明している。
以下、本発明の好適な実施形態を詳細に参照してゆくが、その一例を添付図面に示している。
【００１０】
図１ａは、本発明のハニカムウェブの前駆物質１０を示している。ハニカムウェブの前駆物質１０は、熱可塑性不織布の様なポリマー材料の本体から形成されている。意図する目的に有用な材料には、限定するわけではないが、熱可塑性繊維、熱硬化性繊維、及び熱可塑性繊維と熱硬化性繊維の混合物が含まれる。二成分繊維を使用してもよい。本体を作るのに用いられる具体的な材料の代表的な例は、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びそれらの混合物である。勿論、別の材料を使用してもよい。材料には、ガラス繊維、金属繊維、天然繊維、鉱物繊維、グラファイト繊維、炭素繊維などの様な補強繊維を組み込んでもよい。一般的な補強繊維は、直径が約５から５０ミクロンで、長さが約１２．６から７５．６ｍｍである。
【００１１】
図１ａに示すように、ハニカムウェブの前駆物質１０は、交互になっている第１部分１２と第２部分１４を含んでいる。第１部分は、実質的に連続する細長い条片であり、第２部分は、前駆物質の本体１０を完全に貫通して伸張する一連の分岐スリット１６を含んでいる。図示のように、各分岐スリットは、実質的にＹ字型であり、一連の分岐スリットは、少なくとも部分的には、互いに入れ子状態になっている。
【００１２】
また、図１ａと１ｂに示しているように、隣接する分岐スリット１６は、拡張リブ１８を画定している。各拡張リブ１８は、第１区画２０と第２区画２２を含んでいる。第１区画２０は、第２区画２２と、第１活動丁番２４によって端と端が接続されている。第１区画２０の反対側の端は、前駆物質１０の第１部分１２と、第２活動丁番２６によって接続されている。同様に、第３活動丁番２８は、第２区画２２の反対側の端を、他の異なる第１部分１２に接続している。
【００１３】
図１ｂは、ハニカムウェブの前駆物質１０の本体を拡張させ、拡張リブ１８を直立させて、ハニカムウェブ３０を形成した状態を示している。具体的には、各拡張リブ１８を第１、第２及び第３活動丁番２４、２６、２８に沿って折り畳み、第１部分１２を分離させて、拡張リブを、隣接する第１部分１２の間を真っ直ぐに伸張するように直立させる。その結果、一連の開放セル３２が、隣接する拡張リブ１８と第１部分１２の間に形成される。ハニカムウェブの前駆物質１０の第２部分１４に設けられる分岐スリット１６の寸法次第で、直立するハニカムウェブ３０の幾何学パターンに覆われる面積は、ハニカムウェブの前駆物質１０の元々の面積と比べると、１５０から５００％程度増える。
【００１４】
ハニカムウェブ３０は、２つの内１つのやり方で直立状態に硬化される。第１のやり方では、直立しているハニカムウェブ３０は、熱可塑性及び／又は熱硬化性繊維の融解温度より高い温度で熱処理され、次いで、ポリマー材料を直立した形状で熱硬化させるために冷却される。代わりに又は追加して、フェーシング層３４を、直立したハニカムウェブ３０の第１面３６に貼り付けてもよい（図４の実施形態参照）。別の実施形態では、第２フェーシング層３８が、直立したハニカムウェブ３０の第２フェーシング４０に貼り付けられている（図５の実施形態参照）。図４と図５の実施形態の何れでも、フェーシング層３４、３８は、拡張リブ１８を、拡張又は直立した状態に保持して、ハニカムウェブ３０のセル３２を完全拡張状態に維持できるほど剛性がある。第１及び第２フェーシング層３４、３８は、限定するわけではないが、ポリマーフェーシング、フォイル、紙製のフェーシング、ガラス繊維補強マット、ＥＶＡ（エステルビニルアセテート）、ゴム材料、及び補強ウェブ回りに高密度充填した材料の層、並びにそれらの混合物を含む数多くの材料で作ることができる。
【００１５】
また、別の代替実施形態を、図２ａと２ｂに示している。この実施形態でも、ハニカムウェブの前駆物質１０’は、ポリマー材料の本体を備えている。その材料は、熱可塑性繊維、熱硬化性繊維、又は熱可塑性と熱硬化性のポリマー繊維両方の混合物を含んでいてもよい。更に、ポリマー材料は、二成分繊維を含んでいてもよい。図１ａの実施形態では、ポリマー材料は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、レーヨン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びそれらの混合物から成るグループから選択される。更に、ポリマー材料は、ガラス繊維、天然繊維、金属繊維、鉱物繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、及びそれらの混合物から成るグループから選択される補強繊維を含んでいてもよい。
【００１６】
本発明のこの実施形態では、図１ａの実施形態の分岐スリット１６は、（ａ）直線スリット４２と（ｂ）開口部４４の交互になっている列に置き換えられており、隣接する直線スリットと開口部の集合点に４方向活動丁番４８が形成されている。
図１ａの実施形態と同じ様に、図２ａの実施形態は、ハニカムウェブの前駆物質１０’を、隣接する直線スリット４２と開口部４４の集合点に設けられた４方向活動丁番４８と、交互になっている開口部４４の、４方向活動丁番４８を画定していない互いに反対側の角に設けられた追加の活動丁番５０と、の回りに折り畳むことによって直立させられている。
【００１７】
第２実施形態の直立したハニカムウェブ５２を図２ｂに示している。先の実施形態と同じ様に、ハニカムウェブ５２は、材料を熱硬化させ、及び／又は１つ又は２つのフェーシング層を加えることによって直立状態に保持されている。
本発明のハニカムウェブの前駆物質１０と直立したハニカムウェブ３０のインライン生産を、図６に概略的に示している。
ポリマー材料６０の本体は、ロールから、又は成形ステーションから直接に、回転式ダイカッター７０を通して供給され、回転式ダイカッター７０では、前駆物質１０の第２部分に、入れ子になった分岐スリット１６が切り込まれる。次に、前駆物質１０は、一連の拡展ロール８０を通して先へ進められ、拡展ロール８０は、拡張リブ１８を丁番２４、２６、２８の回りに折り開くことによって、前駆物質を拡張させる。次に、ハニカムウェブ３０は、硬化装置９０を通して先へ進められ、そこでその形状が確定される。その硬化装置は、熱オーブンでもフェーシング貼り付け器でもよい。勿論、生産ラインは、具体的製品の用途に必要であれば、材料をウェブ３０の開放セル３２に導入するステーションを含んでいてもよいものと理解されたい。
【００１８】
本発明の何れの実施形態でも、開放セル３２は、単に空間として機能するだけである。代わりに、開放セル３２は、所望の特性又は特徴を示す任意の材料で部分的又は完全に充填してもよい。例えば、セル３２は、所望の音響絶縁及び／又は断熱特性及び／又は構造補強特性を示すどの様な種類のポリマー材料５４で充填してもよい（図３参照）。勿論、この材料５４は、フェーシング層３４、３８をハニカムウェブ３０、５２の各面３６、４０に被せることによって、セル３２内に封入してもよい（図４と図５の実施形態参照）。
本発明のハニカムウェブ３０、５２は、自動車のパネル、部屋の間仕切りの様な仕切り、又は建築パネルの様な構造パネルを含む、無数の考えられる用途を有している。ハニカムウェブ３０、５２は、音響遮断材又は補強材としても用いられる。その工程と製品は、パネル、仕切りなどの構築時に、材料を低減するのに用いられる。これは、製品強度について大きく妥協すること無く、製造コストと最終製品重量の両方を少なくする。
【００１９】
ハニカムウェブ３０、５２は、断熱材としても有用である。自動車産業で考えられる用途には、限定するわけではないが、下敷きカーペット製品、熱遮蔽剤、エンジンサイド及びインテリア材用の音響遮断材、及び充填材が含まれる。ハニカムウェブ３０、５２について考えられる幾つかの非自動車用途には、家電産業が含まれ、そこでは、材料は、食器洗浄機のブランケット、洗濯機の断熱材及び乾燥機の断熱材、壁やパネル及び天井タイル用の防音充填材として用いられる。
本発明の好適な実施形態に関する以上の説明は、例示と説明を目的に提示してきた。本発明を、網羅し、或いは開示している形態そのものに限定する意図はない。上記教示に鑑み、修正又は変更が可能なのは明白である。例えば、分岐スリット１６を切り込むのに、回転式ダイカッター６５を記載し、図示しているが、他の装置／方法を使用することもできる。これには、限定するわけではないが、水噴射、レーザー及び／又は型物差しによる切断も含まれる。
【００２０】
実施形態は、本発明の原理とその実際の用途を最も良く説明し、当業者が、本発明を様々な実施形態で、そして考えられる具体的な用途に適するように様々に修正して使用できるように、選択し、説明した。その様な修正と変更は、全て、特許請求の範囲を、それらに公正に、法律的且つ衡平法的に権利を与える寛容さに従って解釈すると、特許請求の範囲に定められている本発明の範囲内に含まれる。図面と好適な実施形態は、請求項の通常の意味と、それらの正しく広い解釈を如何なる方法でも限定しておらず、限定する意図も無い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１ａ】本発明の第１実施形態のハニカムウェブの前駆物質を示す上面図である。
【図１ｂ】本発明の第１実施形態の折り畳まれ又は直立したハニカムウェブを示す上面図である。
【図２ａ】本発明の第２実施形態の直立していないハニカムウェブの前駆物質を示す上面図である。
【図２ｂ】本発明の第２実施形態の直立したハニカムウェブを示す上面図である。
【図３】本発明の別の可能な実施形態を示す断面図であり、ウェブ材料の空間、開口部又はセルが、絶縁又は他の特性のために選択された材料で満たされている。
【図４】ハニカムウェブが第１フェーシング層を含んでいる本発明の別の実施形態である。
【図５】本発明のハニカムウェブの前駆物質のインライン処理を示す概略側面図である。
【図６】ハニカムウェブが反対に向いたフェーシング層を含んでいる別の代替実施形態である。
【図１ａ】
2008505788.tif 000003
【図１ｂ】
2008505788.tif 000004
【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
2008505788.tif 000007
【図４】
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【図５】
2008505788.tif 000009
【図６】
2008505788.tif 000010
【国際調査報告】
2008505788.tif 000011
2008505788.tif 000012
2008505788.tif 000013
2008505788.tif 000014