(57)【要約】【課題】電動工具に通信用基板を収納するに当たって、電動工具の他の構成部品の影響を受けることなく安定した通信ができるようにする。【解決手段】  電動工具は、工具を駆動するためのモータ（図示せず）と、モータを制御するための制御回路を備えた制御用基板（２０）と、近接無線通信を行うためのアンテナ及び通信回路を備えた通信用基板（３０）と、これらを収納するハウジング（１０）と、を備え、ハウジング１０は、使用者が把持するための中空の把持部５０を備え、通信用基板（３０）は、把持部（５０）内に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具を駆動するためのモータと、
前記モータを制御するための制御部と、
外部の通信端末との間で近接無線通信を行うためのアンテナ及び通信回路を備える通信用基板と、
前記モータ、前記制御部及び前記通信用基板を収納するためのハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは、使用者が把持するための中空の把持部を備え、
前記通信用基板は、前記把持部内に配置されていることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記ハウジングにおいて、少なくとも前記把持部は、当該把持部の中心軸に沿った分割面にて２つに分割されており、
前記通信用基板は、前記把持部の分割面に対し平行になるよう配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記通信用基板は、
前記把持部において、前記分割面から、前記分割面にて分割された２つの部材の一方に偏った位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記通信用基板は、前記分割面と同一面上に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
【請求項５】
前記通信用基板には、前記把持部内に固定するための孔が設けられており、
前記把持部において、前記分割面にて分割された２つの部材の一方には、前記通信用基板の前記孔に貫通されることにより、前記通信用基板を当該把持部内に固定するための突起が設けられていることを特徴とする請求項２〜請求項４の何れか１項に記載の電動工具。
【請求項６】
前記通信用基板において、前記アンテナは、コイル状の導電体パターンにて構成されており、前記孔は、当該導電体パターンの外側に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の電動工具。
【請求項７】
前記通信用基板において、前記アンテナは、コイル状の導電体パターンにて構成されており、前記孔は、当該導電体パターンの内側に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の電動工具。
【請求項８】
前記ハウジング内で前記モータ、前記制御部、前記通信用基板を含む電気部品を接続する配線の内、前記把持部を通る配線は、前記突起が設けられた部材と前記通信用基板との間に配置されることを特徴とする請求項５〜請求項７の何れか１項に記載の電動工具。
【請求項９】
前記通信用基板は、基板面の中心軸を対称軸としたとき、非対称となる形状、かつ、基板面の中心点を対称点としたとき、非対称となる形状を有することを特徴とする請求項２〜請求項７の何れか１項に記載の電動工具。
【請求項１０】
前記ハウジングにおいて、少なくとも前記把持部は、当該把持部の中心軸に沿った分割面にて２つに分割されており、前記分割面にて分割された２つの部材の少なくとも一方には、前記通信用基板が板面方向に挿入されることにより、前記通信用基板を支持する支持部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項１１】
前記制御部は、前記通信用基板とは別体で構成され、リード線を介して前記通信用基板と接続されことを特徴とする請求項１〜請求項１０の何れか１項に記載の電動工具。
【請求項１２】
前記通信用基板が備える前記通信回路は、前記アンテナを介して負荷変調方式の近接無線通信を行うことを特徴とする請求項１〜請求項１１の何れか１項に記載の電動工具。
【請求項１３】
前記把持部には、外壁面の凹凸により、前記通信用基板の位置を表すマークが設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項１２の何れか１項に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部機器との間で無線通信を行う通信機能を有する電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
空圧工具にＲＦＩＤタグを設け、空気圧縮機にＲＦＩＤリーダ／ライタを設けることにより、空気圧縮機側で、ＲＦＩＤリーダ／ライタを介して空圧工具の状態を管理できるようにしたシステムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７９７３９７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
空気圧縮機は、ＲＦＩＤタグをかざすことができるエリアが広く、本体も大きいことから、通信用の回路基板を配置する自由度が高い。また、空圧工具には、空気圧縮機から圧縮空気を受けて動作し、通信の妨げとなるモータや電気回路がないので、ＲＦＩＤタグを配置するエリアを容易に確保できる。
【０００５】
しかし、ＲＦＩＤタグやＲＦＩＤリーダ／ライタのような通信機能を有する通信用基板を、電動工具、例えば、手持ち操作可能な小型の電動工具、に収納しようとすると、その設置エリアを容易に確保することができない。
【０００６】
つまり、電動工具には、モータやモータ制御用の制御部が組み込まれるため、これらの影響を受けることなく通信できるように、通信用基板を配置する必要があり、その設置エリアが制限される。
【０００７】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたものであり、電動工具に通信用基板を収納するに当たって、モータ等、他の構成部品の影響を受けることなく安定した通信ができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電動工具は、工具を駆動するためのモータと、モータを制御するための制御部と、外部の通信端末との間で近接無線通信を行うためのアンテナ及び通信回路を備える通信用基板と、これらを収納するためのハウジングと、を備える。
【０００９】
そして、ハウジングは、使用者が把持するための中空の把持部を備え、通信用基板は、把持部内に配置される。
このため、通信用基板は、使用者が手で握るのに邪魔にならない位置に配置されることになり、その位置に外部の通信端末をかざすことによって、通信用基板は、外部の通信端末との間で安定した通信を行うことができるようになる。
【００１０】
また、通信用基板は、外部の通信端末との間で無線通信可能な領域として、少なくとも使用者の手のひらの幅よりも広い領域を確保することができる。
このため、外部の通信端末として、使用者が手持ち操作可能な携帯型の通信端末（例えば、携帯電話やスマートフォン等）を利用するようにすれば、通信用基板との間の通信をより安定して実行できるようになる。
【００１１】
ところで、電動工具のハウジングは、通常、モータ等の構成部品を収納し易いように、把持部を含め、ハウジング全体が中心軸に沿って２分割されている。
そして、このように把持部が中心軸に沿った分割面にて２つに分割されている場合には、その把持部の分割面に対し平行になるように、通信用基板を配置するようにしてもよい。
【００１２】
つまり、このようにすれば、通信用基板を把持部に収納し易くなり、製造時の組立性を向上できる。また、把持部の成形もし易い。
また、一般に把持部の断面は略楕円形になっており、２分割する際には、通常、分割面が楕円の長軸に沿って分割される。このため、上記のように、その分割面に対し平行になるように通信用基板を配置することによって、把持部の外周部分で、外部の通信端末と通信可能なエリアが広くなり、これによっても、通信の安定性を高めることができる。
【００１３】
なお、通信用基板を、把持部の分割面に対し平行となるように配置する場合、通信用基板を、その分割面にて分割された２つの部材の一方に偏った位置に配置するようにすれば、通信用基板が、把持部の一方の外壁に近づくことになる。従って、その外壁に外部の通信端末をかざすことで、通信の安定性を、より高めることができる。
【００１４】
また、通信用基板を、把持部の分割面と同一面上に配置するようにすれば、通信用基板から、通信用基板を挟んで両側に位置する外壁までの距離が等しくなるので、外部の通信端末を、どちらの面からかざしても、通信の安定性を確保することができる。よって、この場合、外部の通信端末を使って通信用基板との間で通信を行う際の利便性を向上できる。
【００１５】
また、上記のように通信用基板を把持部の分割面と平行となるよう配置する場合、通信用基板には、把持部内に固定するための孔を設け、把持部において分割面にて分割された２つの部材の一方には、通信用基板の孔に貫通されることにより、通信用基板を把持部内に固定するための突起を設けるようにしてもよい。
【００１６】
このようにすれば、ねじを用いて通信用基板を把持部内に固定する必要がないので、ねじ締めによる製造時の作業工程が少なくなり、製造時の組立性が格段に向上する。また、把持部内に設けるねじ用のボスや基板の孔のサイズを考慮しなくてもよいため、電動工具を小型化できる。また、例えば、把持部に設ける突起を細長いピン形状にすれば、基板に設ける孔を小さくすることができるので、基板を小型化することもできる。
【００１７】
次に、通信用基板において、アンテナが、コイル状の導電体パターンにて構成されている場合、孔を、アンテナを構成する導電体パターンの外側に設けるようにすれば、通信用基板は、把持部側の突起によって基板の外側で支持されることになるので、基板が変形し難くなる。従って、この場合、通信用基板を把持部内に収納した際、通信用基板が撓むのを抑制できる。
【００１８】
なお、これとは逆に、孔を導電体パターンの内側に設けるようにすれば、通信用基板の大きさを、導電体パターンの外周に対応させることができるため、通信用基板をより小型化することができる。
【００１９】
ところで、電動工具のハウジング内には、モータ、制御部、通信用基板等の電気部品を接続する配線も収納されることになるが、把持部を通る配線は、突起が設けられた部材と通信用基板との間に配置するようにしてもよい。
【００２０】
このようにすれば、通信用基板を、把持部を構成する一方の部材に固定する際に、配線を同時に把持部内に位置決めできることになり、製造時の組立性を向上できる。
また次に、通信用基板は、基板面の中心軸を対称軸としたとき、非対称となる形状、かつ、基板面の中心点を対称点としたとき、非対称となる形状にするとよい。つまり、このようにすれば、通信用基板を把持部の分割面と平行となるよう配置する際、基板の向きや裏表を間違えることなく配置することができるようになり、製造時の組立性を向上できる。
【００２１】
一方、上記のように把持部が２分割されている場合、通信用基板は、必ずしもその分割面に平行になるように配置する必要はなく、基板面が分割面に対し直交するように配置してもよい。
【００２２】
そして、このためには、把持部において、分割面にて分割された２つの部材の少なくとも一方に、通信用基板が板面方向に挿入されることにより、通信用基板を支持する支持部を形成すればよい。
【００２３】
また、制御部は、通信用基板に形成するようにしてもよいし、通信用基板とは別体で構成し、リード線を介して通信用基板と接続するようにしてもよい。
そして、制御部を通信用基板と別体で構成した際には、通信用基板の位置に制約されることなく制御部（例えば、制御部が形成されたモータ制御基板）を配置することができ、電動工具の設計の自由度を高めることができる。
【００２４】
なお、通信用基板が備える通信回路は、アンテナを介して負荷変調方式の近接無線通信を行うようにしてもよい。
負荷変調方式の近接無線通信は、ＲＦＩＤタグやＩＣカードの通信方式（例えば、ＮＦＣ（Near Field Communication））で実用化されており、外部の通信端末からの送信信号（搬送波）を利用して返信するものである。
【００２５】
従って、通信回路を負荷変調方式のものにすれば、通信距離は短くなるものの、通信に要する消費電力を極めて少なくし、しかも、外部の通信端末との間の通信の信頼性を確保することができる。
【００２６】
また、保持部には、その外壁面の凹凸によって、通信用基板の位置を表すマークを設けるとよい。このようにすれば、使用者が、外部の通信端末をかざして通信用基板と通信させる際に、通信端末を通信に適した位置に容易に配置できることになり、通信端末の使い勝手を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態の充電式スクリュードライバの外観を表す斜視図である。
【図２】充電式スクリュードライバの回路構成を表すブロック図である。
【図３】充電式スクリュードライバの把持部の内部構成を表す説明図である。
【図４】図２に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図５】図２に示すＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】充電式スクリュードライバの把持部を拡大して表す斜視図である。
【図７】通信用基板の配置構成の変形例を表す説明図である。
【図８】本発明を適用可能な充電式ドライバドリルの一例を表す斜視図である。
【図９】本発明を適用可能な充電式インパクトドライバの一例を表す斜視図である。
【図１０】本発明を適用可能な充電式マルノコの一例を表す斜視図である。
【図１１】本発明を適用可能な充電式ハンマドライバの一例を表す斜視図である。
【図１２】本発明を適用可能な充電式グラインダの一例を表す斜視図である。
【図１３】本発明を適用可能な交流駆動式グラインダの一例を表す斜視図である。
【図１４】本発明を適用可能な交流駆動式グラインダの他の例を表す斜視図である。
【図１５】本発明を適用可能な交流駆動式ハンマドリルの一例を表す斜視図である。
【図１６】本発明を適用可能な交流駆動式スライドマルノコの一例を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図１に示すように、本実施形態の充電式スクリュードライバ２は、長尺状の本体４と、本体４の長手方向一端側に着脱可能に取り付けられるアングルヘッド６と、本体４の長手方向他端側に着脱可能に取り付けられるバッテリパック８とを備える。
【００２９】
アングルヘッド６が取り付けられる本体４の一端側には、アングルヘッド６を回転駆動するためのモータ１２（図２参照）が内蔵されており、アングルヘッド６は、内部のギヤ機構を介してモータ１２の回転を、その回転軸とは異なる軸方向に変換して先端工具に伝達する。
【００３０】
また、本体４は、中空筒状で電波を透過可能な合成樹脂製のハウジング１０を備え、そのハウジング１０内に、モータ１２、制御回路１４、通信回路１６、及び操作部１８が内蔵されている（図２参照）。
【００３１】
操作部１８は、使用者が外部操作によってモータ１２の駆動指令を入力するためのものであり、制御回路１４は、バッテリパック８から電力供給を受けて動作し、操作部１８からの指令に従いモータ１２を駆動制御する。
【００３２】
すなわち、図２に示すように、制御回路１４には、モータ１２（本実施形態ではブラシレスモータ）へ通電することによりモータ１２を駆動するモータ駆動部２２、モータ１２に流れる電流を検出する電流検出部２４、及び、ＭＣＵ(Micro Control Unit)２６が備えられている。
【００３３】
なお、ＭＣＵ２６は、モータ１２に設けられた回転センサ１２ａ及び電流検出部２４からの検出信号に基づき、モータ１２が操作部１８からの指令に応じた回転状態となるよう、モータ駆動部２２を介して、モータ１２への通電電流を制御する、駆動制御処理を実行する。
【００３４】
また、制御回路１４には、バッテリパック８から電力供給を受けて、内部回路駆動用の電源電圧を生成するレギュレータ部２８も設けられている。なお、制御回路１４は、本発明の制御部に相当する。
【００３５】
一方、通信回路１６は、スマートフォン等、外部の携帯端末との間で近距離無線通信を行うためのものであり、アンテナ部３２、通信制御部３４、及び、これら各部を接続するＲＦインターフェース３６を備える。
【００３６】
アンテナ部３２は、回路基板に形成されたコイル状の導電体パターンにて構成されており、通信制御部３４は、このアンテナ部３２を介して、外部の通信端末との間で負荷変調方式の近距離無線通信を行う。
【００３７】
また、通信回路１６には、外部の通信端末との通信に必要な各種情報を記憶するメモリ３８、及び、制御回路１４のＭＣＵ２６との間でデータ通信を行うためのシリアルインターフェース３９も設けられている。
【００３８】
そして、通信制御部３４は、メモリ３８に記憶された通信用の情報に従い外部の携帯端末との間で近距離無線通信を行う共に、その近距離無線通信により携帯端末との間で送受信されるデータをＭＣＵ２６との間でやりとりすることで、ＭＣＵ２６と携帯端末との間の通信を中継する。
【００３９】
次に、制御回路１４及び通信回路１６は、それぞれ、異なる回路基板（図３に示す制御用基板２０及び通信用基板３０）に電子部品を実装することにより構成されており、これら各部は、コネクタ４０を介して接続されている。
【００４０】
なお、このコネクタ４０は、制御用基板２０から引き出された多数の配線４２の内、通信用基板３０に接続すべきリード線の端部に固定されている。
具体的には、コネクタ４０は、ＭＣＵ２６の通信ポートと通信回路１６のシリアルインターフェース３９との間を接続する通信用のリード線、及び、レギュレータ部２８から通信制御部３４に電源供給を行うためのリード線に接続されている。
【００４１】
次に、本体４のハウジング１０は、その長手方向中心軸に沿って２分割されている。そして、本体４は、その２分割された一方のハウジング部材１０ａ（図１、図３参照）に、構成部品を組み付け、他方のハウジング部材１０ｂ（図１参照）を被せてねじ止めすることで、組み立てられる。なお、本体４の構成部品とは、上述したモータ１２、制御用基板２０、通信用基板３０、操作部１８等のことである。
【００４２】
また、ハウジング１０において、モータ１２が収納されてアングルヘッド６が装着される先端部分と、バッテリパック８が装着される後端部分との間の中央部分には、使用者が把持するための把持部５０が形成されている。
【００４３】
この把持部５０は、使用者が充電式スクリュードライバ２を片手で把持して使用できるようにするためのものであり、使用者が掴み易く、しかも、掴んだ状態で操作部１８を操作できるように、中心軸周りの外周が他の部分よりも細い楕円形状になっている（図４、図５参照）。
【００４４】
そして、図４、図５に示すように、ハウジング１０は、把持部５０の断面形状である楕円の長軸方向を分割面として分割されており、通信用基板３０は、把持部５０において、基板面が、ハウジング１０の分割面に平行になるように配置されている。
【００４５】
具体的には、通信用基板３０は、基板面が略矩形に形成されており、その中心軸を挟んで互いに対向する角部に穿設された一対の孔３０ａに、把持部５０を構成するハウジング部材１０ａに突設された一対のピン５０ａを貫通することで、ハウジング部材１０ａに固定されている。
【００４６】
なお、孔３０ａの内径とピン５０ａの外径は略同じになっており、ピン５０ａを孔３０ａに貫通することで、これら各部が嵌合して、通信用基板３０を、把持部５０内にしっかりと固定できるようにされている。
【００４７】
また、ピン５０ａの高さは、ハウジング部材１０ａの分割面よりも高くなっており、通信用基板３０をピン５０ａに固定した際には、通信用基板３０は、その分割面よりもハウジング部材１０ｂ側に配置される。
【００４８】
そして、通信用基板３０において、ハウジング部材１０ｂ側の基板面には、上述したコイル状の導電体パターンにより、アンテナ部３２が形成されている。
このため、アンテナ部３２は、把持部５０において、ハウジング部材１０ａよりもハウジング部材１０ｂに近くなり、通信回路１６と通信させるために携帯端末を把持部５０にかざす際には、携帯端末をハウジング部材１０ｂ側にかざすとよい。
【００４９】
そこで、本実施形態では、図６に示すように、把持部５０を構成するハウジング部材１０ａ、１０ｂの内、ハウジング部材１０ｂの外壁に、内部に通信回路１６が配置されていることを表すマーク５２が形成されている。
【００５０】
なお、このマーク５２は、使用中に消えることのないよう、ハウジング部材１０ｂの外壁に、マーク５２の形状に対応した凹凸を形成することで、付与されている。
また、通信用基板３０には、基板面の中心軸を対象点としたとき、点対称とならないように（換言すれば、非対称となるように）、４つの角部の内の一箇所に突片３０ｂが形成されている。
【００５１】
そして、ハウジング部材１０ａには、把持部５０の２つのピン５０ａを、通信用基板３０の孔３０ａに貫通した際、基板方向が逆方向であると、その突片３０ｂがハウジング部材１０ａ、１０ｂ同士の嵌合部分から外にはみ出し、通信用基板３０を把持部５０内に収納できないようになっている。
【００５２】
一方、制御用基板２０は、本体４の後端側（バッテリパック８が装着される側）のハウジング１０内に収納されている。
そして、制御用基板３０から引き出される多数の配線４２の内、制御用基板２０をモータ１２や操作部１８に接続するための配線は、通信用基板３０とハウジング部材１０ａとの間に配置される。
【００５３】
また、通信回路１６を構成するアンテナ部３２以外の電子部品（具体的には、通信制御部３４、ＲＦインターフェース３６、メモリ３８、シリアルインターフェース３９、及び、コネクタ４０への接続端子等）は、通信用基板３０のハウジング部材１０ａ側の基板面に実装されている。
【００５４】
そして、その基板面には、配線４２が通信用基板３０に実装された電子部品に接触して、充電式スクリュードライバ２の長期使用によって配線４２の被覆が劣化することのないよう、スポンジ等からなる緩衝材４４が設けられている（図４、図５参照）。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態の充電式スクリュードライバ２によれば、本体４のハウジング１０に形成された把持部５０の内部に、通信用基板３０が配置されており、把持部５０の外壁には、その通信用基板３０の位置を表すマーク５２が形成されている。
【００５６】
このため、使用者は、そのマーク５２を見て、携帯端末をかざすべき位置を簡単に把握でき、その位置に、携帯端末をかざすことによって、携帯端末と通信用基板３０との間で安定した通信を実施させることができる。
【００５７】
また、通信用基板３０が携帯端末との間で無線通信可能な領域として、使用者の手のひらの幅よりも広い領域を確保することができることから、携帯端末を通信用基板３０（詳しくはアンテナ部３２）に容易に接近させることができ、通信用基板３０との間の通信を安定して実行することができる。
【００５８】
また、通信用基板３０は、把持部５０を構成する一方のハウジング部材１０ａに突設されたピン５０ａを、通信用基板３０に穿設された孔３０ａに貫通させることで、把持部５０内に簡単に固定できることから、製造時の組立性を向上できる。
【００５９】
また、通信用基板３０の孔３０ａは、通信用基板３０の角部（換言すれば、アンテナ部３２を構成するコイル状の導電体パターンの外側）に設けられているので、通信用基板３０は、ピン５０ａを介して、通信用基板３０の外周付近で支持されることになる。
【００６０】
このため、通信用基板３０を把持部５０内に収納した際、通信用基板３０は変形し難く、充電式スクリュードライバ２の長期の使用によって、通信用基板３０が撓み、アンテナ部３２の指向特性が変化するのを抑制できる。
【００６１】
また、通信用基板３０には、基板面の中心軸を対象点としたとき、点対称とならないように（換言すれば、非対称となるように）、４つの角部の内の一箇所に突片３０ｂが形成されているため、把持部５０に収納する際、通信用基板３０の向きを間違えるのを防止し、製造時の組立性を向上できる。
【００６２】
また、通信回路１６は、アンテナ部３２を介して負荷変調方式の近接無線通信を行うように構成されていることから、ＲＦＩＤタグやＩＣカードのリーダ／ライタとしての機能を有する携帯端末（スマートフォン等）との間で簡単に無線通信を行うことができる。
【００６３】
そして、負荷変調方式の近接無線通信では、通信距離は短いものの、極めて少ない消費電力で、信頼性の高い通信を行うことができることから、バッテリパック８から電力供給を受ける充電式の電動工具に適用することで、その効果を発揮することができる。
【００６４】
また、制御用基板２０とモータ１２及び操作部１８とを接続するための配線４２は、通信用基板３０と、通信用基板３０が組み付けられるハウジング部材１０ａとの間に配置されることから、ハウジング部材１０ａとハウジング部材１０ｂとを嵌合して、本体４を組み立てる際に、これらの配線４２が邪魔になるのを防止できる。
【００６５】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にて種々の態様をとることができる。
例えば、上記実施形態では、通信用基板３０を、把持部５０を構成するハウジング部材１０ａ、１０ｂの分割面よりも、ハウジング部材１０ｂ側に偏った位置に配置するものとして説明したが、通信用基板３０は、図４、図５に示す分割面上に配置するようにしてもよい。
【００６６】
また、通信用基板３０は、図３に点線で示すように、操作部１８が収納される、把持部５０の端部位置に、操作部１８のスイッチと重なるように配置してもよい。
また、上記実施形態では、通信用基板３０を把持部５０内に固定するための孔３０ａは、アンテナ部３２を構成する導電体パターンの外側に形成するものとして説明したが、その導電体パターンの内側に設けるようにしてもよい。そして、このようにすれば、通信用基板をより小型化することができる。
【００６７】
また、上記実施形態では、通信用基板３０を、その基板面の中心軸に対し非対称となる形状にするために、４つの角部の内の一箇所に突片３０ｂを形成するようにしたが、例えば、通信用基板３０の３つの角部に孔３０ａを穿設するようにしてもよい。つまり、このようにすれば、上記実施形態のような突片３０ｂを設けることなく、通信用基板３０を、基板面の中心軸に対し非対称にして、把持部５０への収納時に、通信用基板３０の向きを間違えるのを防止できる。
【００６８】
また、通信用基板３０は、必ずしも、把持部５０を構成するハウジング部材１０ａ、１０ｂの分割面に対し平行になるように配置する必要はなく、基板面が、その分割面に対し直交（若しくは交差）するように配置してもよい。
【００６９】
そして、このためには、図７に例示するように、把持部５０を構成するハウジング部材１０ｂ、若しくは、ハウジング部材１０ａ、１０ｂの両方に、通信用基板３０を板面方向に挿入可能で、その挿入された通信用基板３０を挟持する一対のガイド部５４を形成するようにすればよい。
【００７０】
一方、上記実施形態では、充電式スクリュードライバに本発明を適用した場合について説明した。
しかし、本発明は、バッテリパック８を備えた充電式の電動工具であっても、或いは、外部の交流電源（一般に商用電源）から電力供給を受けて動作する交流駆動式の電動工具であっても適用できる。
【００７１】
つまり、本発明は、使用者が把持するための把持部５０を備えた電動工具であれば、上記実施形態と同様に適用して、同様の効果を得ることができる。
なお、バッテリパック８及び把持部５０を備えた充電式の電動工具としては、例えば、図８に示す充電式ドライバドリル、図９に示す充電式インパクトドライバ、図１０に示す充電式マルノコ、図１１に示す充電式ハンマドライバ、図１２に示す充電式グラインダ、等を挙げることができる。
【００７２】
また、把持部５０を備えた交流駆動方式の電動工具としては、例えば、図１３に示す交流駆動式グラインダ、図１４に示す交流駆動式グラインダ、図１５に示す交流駆動式ハンマドリル、図１６に示す交流駆動式スライドマルノコ、等を挙げることができる。
【００７３】
なお、図８〜図１６に例示した電動工具は、何れも周知であるため、詳細な構成の説明は省略する。
このように、本発明によれば、非常に多くの種類の工具において、共通して把持部に通信用基板３０を配置することができ、安定した近接無線通信が可能となる。
【００７４】
そして、各種工具を利用する使用者にとっては、どの工具でも、把持部に外部の通信端末をかざすことで通信ができるため、都度通信用基板の位置を表す外壁面のマークを探す必要が無く、非常に利便性が良い。
【符号の説明】
【００７５】
２…充電式スクリュードライバ、４…本体、６…アングルヘッド、８…バッテリパック、１０…ハウジング、１０ａ，１０ｂ…ハウジング部材、１２…モータ、１２ａ…回転センサ、１４…制御回路、１６…通信回路、１８…操作部、２０…制御用基板、２２…モータ駆動部、２４…電流検出部、２６…ＭＣＵ、２８…レギュレータ部、３０…通信用基板、３０…制御用基板、３０ａ…孔、３０ｂ…突片、３２…アンテナ部、３４…通信制御部、３６…ＲＦインターフェース、３８…メモリ、３９…シリアルインターフェース、４０…コネクタ、４２…配線、４４…緩衝材、５０…把持部、５０ａ…ピン、５２…マーク、５４…ガイド部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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