(57)【要約】【課題】マージン部の再形成を容易にし、かつ、咬合部等のマージン部以外の強度が十分に得られる歯科用ワックスを提供すること。【解決手段】ロストワックス法によって歯の表面を被覆する補綴物を作成するためのディスク形状の歯科用ワックスであって、一面側に高強度ワックス層を有し、他面側に高精度ワックス層を有するものを提供する。高強度ワックスはレジンを含有し、高精度ワックスはレジンを含有しない。高強度ワックス層の厚みをディスク形状の厚みの７０％以上として、マージン部以外の多くを高強度ワックスにより成形する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロストワックス法によって歯の表面を被覆する補綴物を作成するためのディスク形状の歯科用ワックスであって、
一面側に高強度ワックス層を有し、
他面側に高精度ワックス層を有することを特徴とする歯科用ワックス。
【請求項２】
前記高強度ワックス層は、レジンを含有し、
前記高精度ワックス層は、レジンを含有しないことを特徴とする、請求項１に記載の歯科用ワックス。
【請求項３】
前記高強度ワックス層の厚みが前記ディスク形状の厚みの７０％以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の歯科用ワックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロストワックス法によって歯の表面を被覆する補綴物を作成するためのディスク形状の歯科用ワックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
v
鋳造冠等の歯の表面を被覆する補綴物を作成する際には、ロストワックス法が広く用いられている。歯の形状に成形したワックスを埋没材に内包させ、加熱によって埋没材を固化させつつワックスを焼却・除去し、ワックスが除去された箇所に鋳造用合金を流し込み、埋没材を型として、鋳造冠等の補綴物を作成するものである。
【０００３】
近年、ワックスを歯の形状に成形するためにＣＡＤ／ＣＡＭ技術が用いられることが多くなってきている。職人的な技能を必要とせずに一定の精度で成形できるので、有効である。
【０００４】
ワックスの成形において、補綴物と歯又は歯肉との境界であるマージン部には十分な精度が求められる。マージン部の精度が低ければ歯の表面の被覆が不適切となり、使用者の健康を害する恐れがある。
特許文献１には、レーザー光によるマージン部の計測精度を向上させる歯科用ワックス材料が開示されている。ＣＡＤにおけるマージン部の精度を向上させるものである。
【０００５】
一方、現在のＣＡＭ技術によってワックスを成型する場合、ＣＡＭ加工の後、ロストワックス法によって補綴物を鋳造する前に、ワックスのマージン部を成型し直して（操作して）精度を高めることとなる。このためには、マージン部に用いられるワックスが操作容易で高精度のものであることが好ましい。しかし、マージン部以外の部分、例えば咬合部や連結部（連結冠の場合）は、用いられるワックスが高強度であるほうが操作上好ましい。
【０００６】
従来、ＣＡＭ技術を用いずに人手作業でワックスを形成する場合においては、支台模型の表面に操作容易で高精度のワックスを塗布し、その上に強度と彫刻性の高いワックスで歯型を形成することもあった。マージン部の形成を容易にするためである。しかし、ＣＡＭ技術では１枚のワックスディスクを使用するため、２種類のワックスを用いることがなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１１２７９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする課題は、マージン部の再形成を容易にし、かつ、咬合部等のマージン部以外の強度が十分に得られる歯科用ワックスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の歯科用ワックスは、ロストワックス法によって歯の表面を被覆する補綴物を作成するためのディスク形状の歯科用ワックスであって、一面側に高強度ワックス層を有し、他面側に高精度ワックス層を有することを特徴とする。
【００１０】
マージン部を高精度ワックスによって成形することができる。ここで、「高強度ワックス」及び「高精度ワックス」とは、これら２種のワックス間の相対的な性質の相違として、高強度ワックスはより硬度が高く、高精度ワックスはより操作性が高いことを言う。ここで「操作性」とは、人手による操作が容易であることである。
【００１１】
本発明の歯科用ワックスは、前記高強度ワックス層に、レジンを含有することを特徴とする。
【００１２】
「高強度ワックス」には硬度の高いレジンを含有するワックスを用いる。
通常のワックスはレジンを含有しない又は濃度の低いものであり、硬度が低いものが多く、「高精度ワックス」として用いることができ、器具（インスツルメント等）を用いて人手で加工し、マージン部の再形成することが容易である。
鋳造用原型材料として用いられる歯科用ワックス、特にインレーワックス及びレディキャスティングワックスは、レジンを意図的に含有させることをしない限り、「高精度ワックス」として用いることができる。なお、インレーワックスは、パラフィン、カルナウバ蝋、蜜蝋、ダンマル及びセレシンを成分として含む。
【００１３】
本発明の歯科用ワックスは、前記高強度ワックス層の厚みが前記ディスク形状の厚みの７０％以上であることを特徴とする。
【００１４】
マージン部は補綴物の上端または下端にのみ位置する。他の部分は高強度ワックスによる成形が望ましく、高強度ワックス層の厚みをディスク形状の厚みの７０％以上として、マージン部以外の多くが高強度ワックスによる成形となるようにする。
【発明の効果】
【００１５】
マージン部の再形成が容易であり、かつ、咬合部等のマージン部以外の強度が十分に得られる歯科用ワックスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、歯科用ワックスを示す図である。
【図２】図２は、歯科用ワックスの加工形状を示す図である。
【図３】図３は、歯科用ワックスの加工位置を示す図である。
【図４】図４は、ロストワックス法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（ワックスの構成）
図１は、歯科用ワックスを示す図である。歯科用ワックス１は、例えば直径９０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの円盤状であり、高強度ワックス層１１の厚さが１５ｍｍ、高精度ワックス層１２の厚さが５ｍｍである。
高強度ワックス層１１はレジンを含有する。
高精度ワックス層１２はレジンを含有しない。
【００１８】
（ＣＡＭによる加工）
図２は、歯科用ワックスの加工形状を示す図である。歯科用ワックスをＣＡＭシステムによって加工形状２に加工する。
【００１９】
加工形状２は、補綴物と歯又は歯肉との境界に対応するマージン部２２（図において下方の楕円形状実線及び点線の部分）とその他の本体部２１を有する。
【００２０】
図３は、歯科用ワックスの加工位置を示す図である。ＣＡＭシステムによる加工において、マージン部２２を高精度ワックス層１２内に配し、本体部２１の大半、少なくとも咬合部分を、高強度ワックス層１１内に配する。
【００２１】
以上により、マージン部２２が高精度ワックスであり、咬合部を含む本体部２１の大半が高強度ワックスである歯科用ワックスが切り出される。
【００２２】
（補綴物の作成）
切り出された歯科用ワックスのマージン部２２について、器具（インスツルメント等）を用いて人手で加工し、サイズを調整する。
マージン部２２は高精度ワックスである。ワックスがレジンを含有しないので、硬度が低く、インスツルメント等の器具を用いた人手による高精度の調整が容易になる。
【００２３】
図４は、ロストワックス法を説明する図である。図は、容器３の断面図である。
容器３に石膏の埋没材３１と加工形状２に加工されたワックス２３を入れる。加工されたワックス２３の下部には穴部３２が設けられている。
【００２４】
埋没材３１を固化させ、容器３を加熱してワックスを高温により焼却・気化させる。固化した埋没材にはワックスの形状の空洞が形成される。そこに、鋳造用合金を流し込むことで、金属製の補綴物が作成される。穴部３２は溶解した金属の湯道となる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
マージン部の再形成を容易にし、かつ、咬合部等のマージン部以外の強度が十分に得られる歯科用ワックスである。多くの歯科技工士及び歯科医師による利用が考えられる。
【符号の説明】
【００２６】
１      歯科用ワックス
１１    高強度ワックス層
１２    高精度ワックス層
２      加工形状
２１    本体部
２２    マージン部
２３    加工されたワックス
３      容器
３１    埋没材
３２    穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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