(57)【要約】  たとえば最終画像担体（４０２）である画像担体に施され定着されるトナー画像（４０３）を硬化して該トナー画像に光沢を与えるため、定着ステーションの後ろに放射源（６０１）を設ける。これは、ＩＲ成分を含むＵＶ放射（６０２）を画像担体（４０２）に当てる。この放射によって、硬化可能な成分を含むトナー材料が、選択された波長に依存して硬化され、かつ／または、該トナー材料に光沢が与えられる。さらに、最終画像担体への転写が加圧によってのみ行えるように、トナー画像の粘度を上昇することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真印刷装置または電子写真複写装置において、画像担体に施されたトナー画像の特性を変化する方法において、
‐該トナー画像を生成するために、ＵＶ硬化可能な成分を含むトナー材料を使用し、
‐該画像担体上のトナー画像に、少なくとも１つのＩＲ成分を含む照射を当てて、重合のために必要な熱を生成し、
‐該画像担体上のトナー画像に、ＵＶ成分を含む照射を当て、
・該トナー画像の層体積全体の重合を実現すべき場合には、該照射の波長を３２０〜４００ｎｍ（ＵＶ‐Ａ）の領域内に調整し、
・該トナー画像内部より該トナー画像の表面を強く硬化すべき場合には、該照射の波長を２８０〜３２０ｎｍ（ＵＶ‐Ｂ）の領域内に調整し、
・該トナー画像の表面のみを硬化すべき場合には、該照射の波長を２００〜２８０ｎｍ（ＵＶ‐Ｃ）の領域内に調整する
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記画像担体として、中間画像担体（３０１）を使用するか、ないしは、最終画像として前記トナー画像が定着される最終画像担体（４０２）を使用する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ＵＶ照射前および／またはＵＶ照射後に、前記画像担体（４０２）にコロナ照射を当てる、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記トナー画像（４０３）の良好な均質拡がりないしは接着を実現し、かつ、該トナー画像と前記画像担体（４０２）の表面との良好な結合を実現するとともに高い表面光沢を達成する場合、前記コロナ照射および／またはＩＲ照射をＵＶ照射前に使用する、請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記トナー画像を前記中間画像担体（３０１）から最終画像担体（４０２）へ転写する前に前記コロナ照射および／またはＩＲ照射を使用し、加熱された該トナー画像が該最終画像担体（４０２）へ転写された後にＵＶ照射を行う、請求項３または４記載の方法。
【請求項６】
前記ＵＶ照射を、前記トナー画像の粘度を上昇するために使用して、該トナー画像を最終画像担体（４０２）へ加圧によって転写できるようにする、請求項１から４までのいずれか1項記載の方法。
【請求項７】
前記トナー画像が最終画像担体（４０２）へ転写されるのを支援するため、トナー層全体を、表面エネルギーが低い中間画像担体（テフロン）から厚い最終画像担体（ボール紙、木材）へ転写できるように、該トナー画像の粘度を上昇する、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記トナー画像に、コロナ前処理とＵＶ‐Ａ硬化とを組み合わせて施すことにより、体積でまとまったトナー膜を、接着性の表面を有するように生成し、該トナー膜が接着作用によって最終画像担体（４０２）に一括転写されるのを可能にする、請求項６または７記載の方法。
【請求項９】
照射の作用を、とりわけＵＶ照射のスペクトル領域の成分および出力密度の調整によって最適化する、請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
ＩＲ照射は有利には、使用されるトナーの主吸収の周波数領域内にある成分を含む、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
前記トナー画像の特に硬い表面を実現する場合、ＵＶ‐Ｃ照射によって後硬化を行う、請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
前記最終画像担体（４０３）上の最終画像（４０３）に、ＵＶ‐Ａ／ＵＶ‐Ｂによる後硬化を施す、請求項２から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】
前記最終画像の耐摩耗性を、該最終画像の基本弾性の変化を伴わずに上昇するため、ＩＲ照射とＵＶ‐Ｃ照射とを順次または同時に行う、請求項２から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１４】
前記画像担体（４０２）に照射するために、紫外光（ＵＶ）と可視光（ＶＩＳ）と赤外線熱放射（ＩＲ）との組み合わせを放射する放射源（６０１）を使用する、請求項１から１３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１５】
前記可視光およびＩＲ放射が、重合を活性化するために必要な熱を生成し、かつＵＶ放射が、重合可能なトナー材料を硬化するように、放射を調整する、請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
多色印刷の場合、色分解版を潜像担体（１０１）ないしは中間画像担体（３０１）に集めた後に、全体像として中間画像担体（３０１）ないしは最終画像担体（４０２）に転写する、請求項２から１５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１７】
ＵＶ‐ＩＲ放射によって、前記全体像の硬化を行う、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
個々の色分解版に、順番にＩＲ照射および／またはＵＶ照射および／またはコロナ前処理によって、別個の処理を施すことにより、該色分解版の光沢特性または耐摩耗性を調整して、該色分解版の表示画像を強調するか、またはより良好に識別可能にする、請求項１６記載の方法。
【請求項１９】
マット特性を維持しながら画像硬化を実現するために、まずＵＶ‐Ｃ照射を行った後、ＩＲとＵＶ‐Ａとの組み合わせの作用を行う、請求項１７または１８記載の方法。
【請求項２０】
光沢を上昇するために、まず前記トナー画像の表面のコロナ処理を行った後にＩＲ照射を行うか、またはコロナ処理とＩＲ照射とを同時に行い、その後にＵＶ照射を行う、請求項１７または１８記載の方法。
【請求項２１】
トナー材料として、線形のポリエステル樹脂を使用する、請求項１から２０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
トナー材料として、枝分かれポリエステル樹脂を使用する、請求項１から２０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２３】
トナー材料として、３次元にあまり強く架橋されていない樹脂を使用する、請求項１から２０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２４】
トナー材料の重合の強さを調整するために、該トナー材料に光開始材を添加する、請求項１から２３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２５】
強化された表面硬化を実現するか、ないしはトナー樹脂に含まれる光開始材の割合を低くすべき場合、保護ガスを使用する、請求項２４記載の方法。
【請求項２６】
保護ガスとして窒素を使用する、請求項２５記載の方法。
【請求項２７】
ＵＶ照射の後にローラ型押しを行う、請求項１から２６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２８】
前記トナー画像をＩＲ照射によって軟化した後、または高温のローラ表面またはベルト表面との接触によって軟化した後、選択可能な表面粗さによってローラ型押しを行った後にＵＶ照射を行うことにより、定着および硬度が上昇された滑らかな表面またはマットな表面を実現する、請求項２７記載の方法。
【請求項２９】
強いＵＶ照射によって、前記最終画像（４０３）または該最終画像（４０３）の一部を粗化する、請求項２から２８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項３０】
付加的に、低い強度のＩＲ照射を使用する、請求項２９記載の方法。
【請求項３１】
最終画像担体（４０２）に転写され定着される最終画像（４０３）が、請求項１から３０までのいずれか１項記載の方法に従って処理されることを特徴とする、電子写真印刷装置または電子写真複写装置。
【請求項３２】
トナー画像を定着するためのステーション（５００）の後に放射源（６０１）が設けられており、
該放射源（６０１）は、最終画像（４０３）の処理のために使用される放射（６０２）を生成するものである、請求項３１記載の電子写真印刷装置または電子写真複写装置。
【請求項３３】
画像担体上の前記トナー画像の粘度が請求項１から３０までのいずれか１項記載の方法にしたがって、該トナー画像が最終画像担体（４０２）に加圧によってのみ転写されるように上昇されることを特徴とする、電子写真印刷装置または電子写真複写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
たとえば紙または薄いプラスチックシートまたは金属フィルム等である種々の材料から成る最終画像担体、たとえば枚葉紙または巻取形の記録担体等に単色または多色で印刷するために、たとえば光導電体等の潜像担体に画像に依存して潜像（電荷画像）を生成することが公知である。この潜像は、着色すべき領域と着色すべきでない領域とから成る印刷すべき画像に相応する。潜像の着色すべき領域は、現像場所（着色場所）によってトナーを使用して、トナー画像として可視化される。その後、このトナー画像は最終画像担体に直接転写されて定着されるか、または中間画像担体の中継によって最終画像担体に転写されて定着される。
【０００２】
ここで潜像を着色するためには、乾式トナーを使用するか、またはトナーを含む現像液を使用することができる。
【０００３】
最終画像担体に施され定着されたトナー画像（以下では最終画像と称する）は耐摩耗性を有さねばならず、耐温度性であり、トナー画像の光沢は、課された要求を満たさなければならない。さらに、対向する最終画像の相互間の接着（ブロッキング）は阻止し続けなければならない。
【０００４】
乾式トナー層は従来のように、定着プロセス中または定着プロセス後に、たとえば低温または加熱されたローラを使用して、加圧によって平滑化することができる。このようにして光沢を増加し、機械的な摩耗を引き起こす傾向を低減することができる。
【０００５】
ＤＥ１００６４５６０Ａ１またはＤＥ１００６４５５２Ａ１から、電子写真印刷機においてトナー画像を定着して光沢を与えるために、該トナー画像を赤外光によって溶融した後、ＵＶ照射によって硬化することが公知である。このようにして、粘度が上昇する。こうするためには、少なくとも１つのポリマーを有するトナーを使用する。
【０００６】
ＵＳ５８８８６８９に、トナー画像を担体に、トナーと該担体上の層との化学的反応によって定着する方法が記載されている。この定着は加熱（たとえば赤外線照射）によって支援され、付加的にトナー画像は、ＵＶ照射によって硬化することができる。
【０００７】
ＥＰ１４３７６２８Ａ１には、ＵＶ硬化可能なトナー粒子と、該トナー粒子を含む現像材とが記載されている。トナー画像は熱（ＩＲ照射）によって定着され、ＵＶ照射によって硬化される。
【０００８】
ＤＥ６９４２６９２０Ｔ２に、静電トナー画像を現像するための次のようなトナーが開示されている。すなわち、結合樹脂としてポリエステル樹脂が使用され、しかも非線形のポリエステル樹脂と線形のポリエステル樹脂との組み合わせが使用されるトナーが開示されている。これにしたがって、ポリエステル樹脂に架橋反応を施すことができる。
【０００９】
ＵＳ２００２／０１１８９８６Ａ１に、トナー画像の定着がＵＶ〜ＩＲの波長領域の照射によって行われる印刷機が記載されている。そのために放射源が提案されている。
【００１０】
ＤＥ１０１３５８６５Ｂ４に、トナー画像を電磁放射によって溶融および定着する画像記録方法が記載されている。この電磁放射の波長は０．８μｍ〜１０μｍの領域にあり、有利には０．８〜３μｍの領域にある。
【００１１】
ＤＥ１００６４５６３Ａ１では、トナー画像の定着を電磁放射によって行う。多色印刷では、インクは相互に重ね合わされ、波長領域はインクに相応して選択される。黄色のトナーでは４２０〜４６０ｎｍの波長領域が選択され、マゼンタでは５１０〜５５０ｎｍの波長領域が選択され、シアンでは６３０〜６７０ｎｍの波長領域が選択される。このようにして、相互に重ね合わされるカラートナー画像を別個に定着することができる。
【００１２】
ＤＥ１００６４５６６Ａ１に、トナー画像の光沢を制御する方法が記載されている。このトナー画像は加熱によって定着された後、所望のトナー画像光沢に相応して（ＵＶ領域で）再度加熱される。
【００１３】
ＥＰ１３４１０４８Ａ１に、トナー画像をまず（通常の手法によって）定着した後、ＵＶ放射によって硬化する方法が記載されている。
【００１４】
ＵＳ２００３／０１６５５７６６Ａ１に、トナー画像をまず定着した後に硬化する電子写真印刷機が記述されている。定着は架橋によって、ＵＶ放射またはＩＲ放射による重合によって硬化される。このＵＶ放射は、２００ｎｍ〜２５０ｎｍの領域にある。
【００１５】
本発明で解決すべき課題は、設定可能に画像担体上のトナー画像の特性を変化し、たとえば耐摩耗性、耐温度性、光沢、粘度等を変化できる方法を提供することである。
【００１６】
前記課題は、請求項１の特徴部分に記載の方法によって解決される。
【００１７】
本発明は、上記で提起された課題を解決するために、画像担体上の次のようなトナー画像にＵＶ‐ＩＲ照射を行う。すなわち、ＵＶ硬化可能な成分を含むトナー材料が選択されたトナー画像にＵＶ‐ＩＲ照射を行う。前記画像担体は、たとえば中間画像担体または最終画像担体である。このトナー材料はたとえば、線形または枝分かれのポリエステル樹脂を有するか、または、３次元で未だあまり強く架橋されていない別の樹脂、または異なる点でＵＶ硬化に適している別の樹脂を有する。ＵＶ照射によってトナー材料において実現される光重合の強度は、光開始材の添加によって強くすることができる。
【００１８】
有利には、最終画像担体（記録担体）にすでに定着された最終画像を、固有の要求に相応して、印刷品質の所要の特性に対して、ないしは特定の印刷条件または後処理条件または発送条件の特別な負荷条件に対して適合するために、本方法を使用することができる。さらに本方法は、１つの画像担体から最終画像担体へのトナー画像の転写プロセス、とりわけ厚い最終画像担体へのトナー画像の転写プロセスを容易にするかまたは可能にするために使用することができる。
【００１９】
本方法は有利には、潜像を現像するために乾式トナーを使用する場合でも、現像液を使用する場合でも使用することができる。
【００２０】
従属請求項に、本発明の発展形態が記載されている。
【００２１】
本発明では、トナー材料の化学的特性と照射のスペクトル分布および出力密度とを相互に適合する。ＵＶ硬化過程は、ビームの適正なスペクトル分布および適正な出力密度によって最適化される。
【００２２】
通常、紫外線光（波長：２００〜４００ｎｍ、略語：ＵＶ）、可視光（波長：４００〜７００ｎｍ、略語：ＶＩＳ）および赤外線熱放射（波長：７００ｎｍ〜１０μｍ、略語：ＩＲ）の組み合わせを放射する光源を使用することができる。このスペクトル領域の相対的割合は、光重合可能なトナー材料の化学的組成に適合して、光重合に必要な結合(加熱)を活性化するためにＩＲ／ＶＩＳ成分が使用され、光重合可能なトナー材料の本来の硬化のためにＵＶ成分が使用されるように選択される。スペクトル領域の相対的割合も、放射の絶対的出力密度も、関与する物質の化学的特性、光重合される層の厚さ、印刷および定着プロセスないしは後処理プロセスのプロセス速度に適合しなければならない。さらに、十分に強いＩＲ照射によって、トナー材料の付加的ないしはより強い加熱を引き起こすことができ、このような加熱によっても、トナー粒子が相互間かつ画像担体との間でより良好に結合され、場合によっては表面の光沢が向上される。有利にはこのようなＩＲ照射は、使用されるトナー材料の主吸収の周波数領域に強い成分を含む。
【００２３】
以下の手段は、硬化プロセスの細かい段階付け、たとえば、最終画像担体上の最終画像の光沢および耐摩耗性の調整、ならびに温度が上昇した際の接着作用の調整を行うのに有利である：
・所定のＵＶ波長領域を所期のように使用することによって、定着品質、最終画像の光沢および耐摩耗性、および／または温度上昇時の接着作用を、最終画像の所望の特性と、所定の後処理ラインで予測される最終画像への負荷とに相応して適合することができる。
【００２４】
・ＵＶ‐Ａ放射（波長：３２０〜４００ｎｍ）は比較的大きな侵入深度を有し、比較的強い体積作用、すなわち最終画像の層体積全体の重合を引き起こす。
【００２５】
・ＵＶ−Ｂ放射（波長：２８０〜３２０ｎｍ）は侵入深度が比較的浅いので、最終画像担体内部より材料の表面を強く硬化する。
【００２６】
・ＵＶ−Ｃ放射（波長：２００から２８０ｎｍ）は表面硬化に使用される。
【００２７】
・保護ガス（たとえば窒素）を使用することにより、最終画像の表面硬化が強くなり、ないしはトナー樹脂に含まれる光開始材の割合が小さくなる。
【００２８】
・ＵＶ硬化前および/または硬化中にコロナ照射を使用すれば、最終画像担体の表面重合が減少する。このことは例えば、表面が過度に強く粗化されることを回避し、後処理での弾性を改善するために使用することができる。
【００２９】
・コロナ作用とＵＶ硬化前の強いＩＲ照射とを適切に組み合わせることにより、トナー画像の良好な均質拡がり（Verfliessen）ないしは接着が実現され、トナー画像と最終画像担体の表面との良好な結合が得られるとともに、高い表面光沢も得られる。このことはとりわけ、接着性が悪い最終画像担体において、たとえばトナーとの両立性が良好でない紙や、滑らかなポリマーフィルムまたは金属フィルム等において必要とされる。特に硬い表面が所望される場合、ＵＶ−Ｃにより後硬化することができる。
【００３０】
・トナー画像の弾性（良好な折り曲げ耐性）を維持すべき場合には、ＵＶ‐Ｃによる単純な表面硬化を行うのが目的に適っている。
【００３１】
ここに記載されたＵＶ硬化プロセスは、本来の定着プロセスで「付着固定」されただけのトナー画像を完全に定着完了するためにも使用することができる。
【００３２】
本発明による方法はさらに、一時硬化時ないしは粘度上昇時または非常に厚い最終画像担体への転写時に、次のような別の利点も提供する：
・ＵＶ照射は上記の変形実施例において、より小さな照射出力を使用する場合でも、加熱されたトナー画像の粘度を上昇するためにも、印刷プロセスの任意の段階で使用することができる。
【００３３】
・例えば、静電転写支援も困難である非常に厚い最終画像担体にトナー画像を転写するのを支援するために、加熱された状態にある最終画像担体の粘度を次のように高める。すなわちトナー層全体がまとまって、表面エネルギーが小さい中間画像担体(例えばテフロン)から厚い最終画像担体(例えば厚いボール紙、木材等)へ加圧することによって転写できるように高める。
【００３４】
・このようなプロセスは、ＵＶ−Ａ硬化と組み合わせたコロナ前処理を利用することにより最適化することができる。これにより体積でまとまったトナー画像膜が接着性の表面を有するように形成される。このことによりトナー画像が接着作用によって最終画像担体に一括して転写される。
【００３５】
・ＵＶ−Ａ／Ｂ後硬化により、トナー画像は最終画像担体に十分に付着して定着する。
【００３６】
・とりわけ、ＭＩＣＲトナー耐摩耗性も上昇することができる。このようなトナー画像の基本弾性（良好な折り曲げ耐性）を維持するためには、順次または同時にＩＲ照射とＵＶ‐Ｃ照射とを行う。
【００３７】
多色印刷では、異なるカラー画像分解版が潜像担体に順次形成され、中間画像担体または最終画像担体に順次転写される。カラー画像分解版を潜像担体に直接集めた後に、共に最終画像担体に転写することができる。また、カラー画像分解版を個別に潜像担体から中間画像担体に転写し、この中間画像担体で集めて最終画像担体に転写することができる。
【００３８】
本方法のこのような使用事例では、適合されたＵＶ‐ＩＲ照射によって、複数の色分解版から成る全体像を硬化することができる。
【００３９】
また、個々の色分解版を特別な光沢特性または耐摩耗性で形成して、表示画像で強調するか、またはより良好に区別できるようにすることもできる。こうするためにはこれらの色分解版に、順番にＩＲ照射、ＵＶ照射および／またはコロナ前処理によって別個の処理を施す。
【００４０】
たとえば、マット特性を維持しながら画像硬化を実現するために、まずＵＶ‐Ｃ照射を行った後、ＩＲ‐ＵＶ‐Ａ作用の組み合わせを行うことができる。光沢を上昇するためには、まずトナー表面のコロナ処理を行った後にＩＲ照射を行うか、またはコロナ処理とＩＲ照射とを同時に行い、その後にＵＶ照射を行うことができる。コロナ処理とＩＲ照射とを行うことにより、十分な軟化（トナー画像が均質に拡がる程度まで）と光沢上昇とが引き起こされる。ＩＲ照射ないしは高温のローラ表面またはベルト表面との接触による軟化の後、所定の表面粗さでローラ型押しを行った後にＵＶ照射を行うことによって、滑らかな表面または所期のようにマットな表面が実現されるとともに、定着および硬度が上昇される。
【００４１】
本方法ではさらに、より軽く摩擦できる印刷画像エレメントを形成することもできる。特に強いＵＶ照射によって、有利にはＩＲ照射を使用しないかまたは小さいＩＲ照射を使用することによって、最終画像または最終画像の一部を粗化することにより、たとえば、耐摩擦性を格段に低減することができる。
【００４２】
図面に示された実施例に基づき本発明を詳細に説明する。
【００４３】
図面
図１は、本発明の方法を実施するために使用できる印刷装置または複写装置の基本図である。
図２は、最終画像の処理を示す基本図である。
【００４４】
図１に、電子印刷装置の基本図が示されている。まず潜像担体１０１、例えば光導体ドラムが消去露光１０２に曝される。続いて潜像担体がステーション１０３で荷電される。潜像担体１０１にはステーション１０４で画像どおりの露光によって、印刷すべき画像の潜像が形成される。この潜像は現像ステーション２００で、たとえば現像液に含まれるトナー材料によって現像される。こうするためにたとえば、現像液タンク２０３から現像液が取り出され、供給ローラ２０２を介して付着ローラ２０１に供給される。付着ローラ２０１は現像液を潜像担体１０１に搬送する。続いて付着ローラ２０１は洗浄ステーション２０４で洗浄される。
【００４５】
潜像担体１０１での潜像の現像の際に、着色すべき領域では、トナーが潜像担体１０１に移動し、そこに堆積する。着色すべきでない領域では、トナーは潜像担体１０１にほとんど転写されない。このようにして、潜像担体１０１にトナー画像が形成される。転写ステーションでは、中間画像担体３０１を介してトナー画像が最終画像担体４０２に転写される。こうするために、逆加圧ローラ４０１も使用する。
【００４６】
この最終画像担体４０２は最後に定着ステーション５００に供給され、ここで公知のように定着が行われる。
【００４７】
図２は、最終画像担体４０２での最終画像４０３の処理を上述の方法に相応して示す基本図である。こうするために放射源６０１が設けられており、これは上記の放射６０２を出力する。放射６０２は最終画像担体４０２に偏向されて最終画像４０３に当たる。この放射６０２によって、最終画像４０３は上述の方法に相応して選択的に硬化されるか、または最終画像４０３に光沢が施される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の方法を実施するために使用できる印刷装置または複写装置の基本図である。
【図２】最終画像の処理を示す基本図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０１  潜像担体
１０２  消去露光
１０３  荷電
１０４  画像どおりの露光
１０５  潜像担体の洗浄
２００  現像ステーション
２０１  付着ローラ
２０２  供給ローラ
２０３  現像液タンク
２０４  付着ローラの洗浄
３０１  中間画像担体
３０２  中間画像担体の洗浄
４０１  逆加圧ローラ
４０２  最終画像担体
４０３  最終画像
５００  定着ステーション
６０１  放射源
６０２  放射
【図１】
2008512711.tif 000003
【図２】
2008512711.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月14日(2006.3.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
電子写真印刷装置または電子写真複写装置において、画像担体に施されたトナー画像の特性を該トナー画像の定着に依存せずに変化する方法において、
‐該トナー画像を生成するために、ＵＶ硬化可能な成分を含むトナー材料を使用し、
‐該画像担体上のトナー画像に、少なくとも１つのＩＲ成分を含む照射を当てて、重合のために必要な熱を生成し、
‐該画像担体上のトナー画像に、ＵＶ成分を含む照射を当て、
・該トナー画像の層体積全体の重合を実現すべき場合には、該照射の波長を３２０〜４００ｎｍ（ＵＶ‐Ａ）の領域内に調整し、
・該トナー画像内部より該トナー画像の表面を強く硬化すべき場合には、該照射の波長を２８０〜３２０ｎｍ（ＵＶ‐Ｂ）の領域内に調整し、
・該トナー画像の表面のみを硬化すべき場合には、該照射の波長を２００〜２８０ｎｍ（ＵＶ‐Ｃ）の領域内に調整する
ことを特徴とする方法。
【国際調査報告】
2008512711.tif 000005
2008512711.tif 000006
2008512711.tif 000007
2008512711.tif 000008
2008512711.tif 000009
2008512711.tif 000010