(57)【要約】【課題】照射角度の調整が容易且つ細かにでき、点灯しない場合などの修理も容易に行うことができ、実用性の向上に寄与することができる直管形ＬＥＤランプを提供する。【解決手段】ＬＥＤランプの口金１ａは、ＬＥＤ５が配置された筐体２と透光性のカバー３との一体構成の両端において筐体２に固定される固定部材３０と、回転部材２０とから構成されている。固定部材３０は、固定部材本体３０ａと、回転部材２０が自由に回転するのを止めるラッチ部材５０とからなる。固定部材３０に３つの爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが形成されており、回転部材２０を押圧したときに爪部材が回転部材２０の内部の爪引っ掛け部材に引っ掛かり、結合される。外すときは回転部材２０の開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃから工具を入れて爪部材の引っ掛かりを外す。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の筐体と、
前記筐体の長手方向に沿って延び、前記筐体に取り付けられる透光性のカバー部材と、
前記カバー部材の内方で前記筐体に長手方向に沿って配置された複数の半導体発光素子と、
前記筐体の長手方向両端部に設けられ、照明器具のソケット部に装着可能な口金と、
を有する直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記口金は、
前記筐体に着脱自在に固定される固定部材と、
前記ソケット部に対する装着構成を有し、前記固定部材に対して相対的に回転可能な回転部材と、
を備え、
前記固定部材と前記回転部材との間には、長手方向を軸心として該軸心周りに複数の固定位置を有し任意の回転位置で固定できる位置決め構造が設けられ、
且つ、前記固定部材と前記回転部材との間には、いずれか一方に複数の爪部材が形成され、他方には受け部が形成され、
前記固定部材に対し前記回転部材を長手方向に押圧したときに前記受け部に前記爪部材が引っ掛かって前記固定部材と前記回転部材とが結合され、
前記回転部材には、長手方向外側から爪解除部材を挿入して前記受け部に対する前記爪部材の引っ掛かりを解除するための開口部が設けられていることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項２】
請求項１に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記複数の爪部材は、前記軸心から同じ距離に配設されていることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記爪部材は、前記爪解除部材により前記軸心から遠ざかる方向に押圧されることにより弾性変形により変位して前記受け部から外れることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項４】
請求項３に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記爪部材は、前記爪解除部材で押圧しやすくするための形状を有していることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記位置決め構造が、前記固定部材と前記回転部材のいずれか一方に形成され、軸心周りに複数形成された凹部と、他方に形成され、回転力が加わったときに弾性変形して前記凹部間を移動し前記凹部に嵌合する凸部とから構成され、
前記凹部に前記凸部が嵌合したときに前記固定部材と前記回転部材とが固定されることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項６】
請求項５に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記固定部材が、固定部材本体と、該固定部材本体に着脱自在なリング状のラッチ部材とから構成され、
前記回転部材の内周に前記凹部が形成され、前記ラッチ部材に凸部が形成されていることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記口金が、蛍光灯照明器具にも搭載可能な端子を有していることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプと、前記直管形ＬＥＤランプを装着する照明器具とを備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体発光素子を光源とする直管形ＬＥＤランプ、該直管形ＬＥＤランプを備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体発光素子の一つであるＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を光源とするＬＥＤランプが商品化されている。
ＬＥＤランプは、高効率で省エネルギーな光源として使用されている。
このようなＬＥＤランプは、ＬＥＤモジュール（発光モジュール）を具備し、ＬＥＤモジュールの形状を適宜選択して、直管形ＬＥＤランプや電球型ＬＥＤランプ等が提案されている。
両者とも複数個のＬＥＤを基板上に一列、あるいは複数列配置してＬＥＤモジュ−ルを構成している。
【０００３】
現在商品化されている直管形ＬＥＤランプでは、蛍光灯にそのまま置き換えることが可能な口金や、灯具の交換を必要とするアース部材を有する口金など、様々な種類の口金が存在する。
また、灯具のソケットに合わせて一定方向に照射するＬＥＤランプや、ソケットの向きにかかわらず照射方向を変更できるＬＥＤランプなども販売されている。
【０００４】
特許文献１には、発光素子が配置された回路基板を内部に有する管体の長手方向端部に閉塞部材を固定し、該閉塞部材の長手方向外側に蛍光灯器具のソケットに装着可能なピンを備えた口金を取り付ける構成が記載されている。
閉塞部材には、口金の外周と同心円上に１つのネジ孔が形成され、口金には上記同心円上に３つのネジ挿通孔が形成されている。
閉塞部材に口金を固定するときに、ネジ挿通孔を変えてネジ止めすることにより、上記ピンにより蛍光灯器具に位置固定される口金に対し、閉塞部材、すなわち管体の長手方向を軸心とする軸心回りの位置を変化させることができる。
これにより、管体からの光の放射方向（照射方向）を変えることができ、ＬＥＤの高い指向性に起因する照射ムラを抑制することができる。
【０００５】
特許文献２には、複数の発光素子が搭載された基板を内部に有する光透過性管状体の軸方向端部にジョイント部材を挿入して固定し、ジョイント部材の軸方向外側に口金を嵌合する構成が記載されている。
口金は、蛍光灯器具のソケットに装着可能なピンを備えている。
ジョイント部材の内面には、光透過性管状体の長手方向を軸心とする軸心回りに複数の凹凸面が形成され、口金には上記凹凸面に係り合う弾性変形可能な爪部が形成されている。
これにより、光透過性管状体とジョイント部材との一体構成を口金に対して回転させることができ、上記爪部が係り合う任意の位置で固定することができる。
すなわち、光透過性管状体からの光の放射方向を変えることができる。
【０００６】
なお、特許文献１、２に記載のＬＥＤランプは、蛍光灯器具のソケットに装着可能ではあるものの、発光素子への電源供給は、専用の電源コードによりなされるようになっている。
すなわち、一般的な蛍光灯器具から直接給電することはできず、蛍光灯器具は単に支持装置としてのみ利用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の構成では、管体の軸心周りの位置変更が数箇所のみであるので所望の位置に照射できるとは限らない。
また、照射方向を合わせるためにネジを外して固定する作業を両側の口金で行う必要があり手間がかかる。
【０００８】
特許文献２に記載の構成では、凹凸部の数を多く設けているので細かく照射角度調整が可能である。
しかしながら、内部の基板に不具合があって点灯しない場合などに修理を行おうとしても口金が外せない構成となっているため、口金を破壊するか、あきらめて破棄するしかない。
【０００９】
本発明は、このような現状に鑑みて創案されたもので、照射角度の調整が容易且つ細かにでき、点灯しない場合などの修理も容易に行うことができ、実用性の向上に寄与することができる直管形ＬＥＤランプの提供を、その主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明は、棒状の筐体と、前記筐体の長手方向に沿って延び、前記筐体に取り付けられる透光性のカバー部材と、前記カバー部材の内方で前記筐体に長手方向に沿って配置された複数の半導体発光素子と、前記筐体の長手方向両端部に設けられ、照明器具のソケット部に装着可能な口金と、を有する直管形ＬＥＤランプにおいて、前記口金は、前記筐体に着脱自在に固定される固定部材と、前記ソケット部に対する装着構成を有し、前記固定部材に対して相対的に回転可能な回転部材と、を備え、前記固定部材と前記回転部材との間には、長手方向を軸心として該軸心周りに複数の固定位置を有し任意の回転位置で固定できる位置決め構造が設けられ、且つ、前記固定部材と前記回転部材との間には、いずれか一方に複数の爪部材が形成され、他方には受け部が形成され、前記固定部材に対し前記回転部材を長手方向に押圧したときに前記受け部に前記爪部材が引っ掛かって前記固定部材と前記回転部材とが結合され、前記回転部材には、長手方向外側から爪解除部材を挿入して前記受け部に対する前記爪部材の引っ掛かりを解除するための開口部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、照射角度の調整を回転操作のみで容易に行うことができる。
また、固定部材に対する回転部材の取り付けを爪部材の引っ掛け構成で実現し、分解時には爪部材の引っ掛かりを解除する構成としたので、点灯しない場合などの修理も容易に行うことができる。
また、ネジで固定する場合に比べて面倒さが少なく、取り外したネジをなくす等の心配もない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明装置を示す図で、照明器具からＬＥＤランプを取り外した状態の斜視図である。
【図２】ＬＥＤランプの分解斜視図である。
【図３】口金周辺の構成を示す図で、半導体発光素子基板側から見た分解斜視図である。
【図４】口金周辺の構成を示す図で、駆動基板側から見た分解斜視図である。
【図５】固定部材に対するラッチ部材の組み付け構成を示す分解斜視図である。
【図６】固定部材にラッチ部材を組み付けた状態の斜視図である。
【図７】ラッチ部材の変形動作を示す図である。
【図８】回転部材に対する口金カバー部材の組み付け構成を示す分解斜視図である。
【図９】回転部材に口金カバー部材を組み付けた状態の斜視図である。
【図１０】爪部材の配置関係を示す側面図である。
【図１１】回転部材の軸方向外側から見た側面図である。
【図１２】回転部材の軸方向内側から見た側面図である。
【図１３】回転部材に対する爪引っ掛け部材の組み付け構成を示す分解斜視図である。
【図１４】回転部材に爪引っ掛け部材を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図１５】固定部材に対する回転部材の組み付け方法を示す分解斜視図である。
【図１６】口金周辺の構成を示す組み付け前の縦断面図である。
【図１７】口金周辺の構成を示す組み付け後の縦断面図である。
【図１８】爪引っ掛け部材に爪が固定された状態を説明する口金先端断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を図を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る照明装置２００の外観を示す斜視図である。照明装置２００は、直管形ＬＥＤランプ（以下、単に「ＬＥＤランプ」ともいう）１００と、ＬＥＤランプ１００を装着する照明器具１５０とを備えている。
照明器具１５０は、蛍光灯を点灯させるための器具と同じものであり、ソケット部１５１ａ、１５１ｂの穴位置に合わせてＬＥＤランプ１００の端子（後述）を差し込む。
商業用電流あるいは図示しない安定器を通った電流が端子からＬＥＤランプ１００内の後述するＬＥＤ５に流れ、ＬＥＤランプが点灯するようになっている。
【００１４】
ＬＥＤランプ１００は、主に、透光性のカバー部材としてのカバー３、棒状の筐体２、照明器具１５０に電気的に接続可能なキャップ部材としての口金１ａ、１ｂとから構成されている。
筐体２は、断面形状が長手方向（軸方向）全体に亘って略同一の半円筒状（筒形状）に形成されている。
内部で生じる熱の放熱機能を向上させるために、筐体２の外面には凹凸が付与され、表面積を大きくしている。温度上昇が小さく、放熱機能を必要としない場合は凹凸を設けなくてもよい。
筐体２は、熱伝導率の大きい金属材料で形成されている。筒形状であるために、押出し成形や引き抜き成形等の加工方法により、断面形状が均一な筐体２を安価に製作できる。
【００１５】
図１に示すように、照明器具１５０は蛍光灯を点灯させるための器具と同じものであり、口金１ａ、１ｂは、ソケット部１５１ａ、１５１ｂに装着可能な構成を有している。
本説明ではＲ１７ｄの口金で説明するが，一般的な蛍光灯で用いられるＧ１３口金等でも同様の効果が得られる。
【００１６】
以下、各図を参照してＬＥＤランプ１００の構成、組立方法について説明する。
図２に示すように、カバー３の内方における筐体２には、複数の半導体発光素子（以下、単に「ＬＥＤ」ともいう）５が搭載された半導体発光素子基板４ａ、４ｂが配設されている。
半導体発光素子基板４ａ、４ｂは筐体２の長手方向（軸方向）に沿う細幅のプレート形状を有しており、ＬＥＤ５は各半導体発光素子基板４ａ、４ｂ上に長手方向に略等間隔に配置されている。
ここでは２枚の半導体発光素子基板４ａ、４ｂを配設した構成を例示しているが、ＬＥＤランプ１００の長さに応じて１枚でも３枚以上でも構わない。
【００１７】
半導体発光素子基板４ａ、４ｂは、粘着テ−プやネジなどの手段により筐体２に固定されている。
図４に示すように、図示しない商業用電源や安定器などからの電気が端子２２ａ、２２ｂに流れ、端子の嵌合部２４ａ、２４ｂでコネクタ４４が電気的に接続され、リード線４２ａ、４２ｂを介して駆動基板４０に給電される。
端子２２ａ、２２ｂは、蛍光灯照明器具にも搭載可能な端子である。
駆動基板４０に搭載された電子部品等で変換された電気は、図３に示すように、リード線４１ａ、４１ｂを介して半導体発光素子基板４ａ、４ｂに流れ、ＬＥＤ５を点灯させる。
【００１８】
ここで、端子２２ａ、２２ｂへもたらされる外部からの電気がＬＥＤ５を点灯するに適した電力を供給できるなら駆動基板４０は不要で、半導体発光素子基板４ａ、４ｂにリード線４２ａ、４２ｂを直接つなぐことができる。
駆動基板４０は、弾性変形が可能なフック部を有するクランプ４３を駆動基板と筐体とに形成した穴に挿通することにより、ワンタッチ操作で筐体２に固定される。
駆動基板４０の他の固定方法としてはネジなどを用いてもよい。
カバー３は、ＬＥＤ５の光束を透過させることができる透光性を有する樹脂やガラスで形成されている。
筐体２とカバー３とを一体に組み合わせることにより、直管形ＬＥＤランプの形状が形成されている。
【００１９】
筐体２とカバー３との一体構成の長手方向両端部には、両者を覆うように口金１ａ、１ｂが配設されている。
口金１ａ、１ｂは、端子２２ａ、２２ｂが挿入された円筒状の回転部材２０と、筐体２に固定される固定部材３０とを備え、ソケット部１５１ａ、１５１ｂに対する装着構成を有している。
【００２０】
固定部材３０は、固定部材本体３０ａと、回転部材２０内に位置し、回転部材２０が自由に回転することを止めるラッチ部材５０とを有している。
回転部材２０には、ドライバ等の爪解除部材を軸方向外側から挿入するための開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃが形成され、開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃは口金カバー６０で覆われている。
固定部材本体３０ａは、穴３４ａ、３４ｂにネジ１０ａ、１０ｂを通して筐体２に固定されている。
本実施形態では、固定部材３０は爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが形成される一方の部材であり、回転部材２０が受け部が形成される他方の部材である。
【００２１】
固定部材本体３０ａは、図５に示すように、回転中心周り（軸心周り）に等間隔（ここでは６０度毎）に配置された３つの爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃを有している。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは固定部材本体３０ａから軸方向に延びる形状を有し、自由端部には内側に突出する爪部が形成されている。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの位置関係は、図１０に示すように、回転中心からの距離Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３において、関係式Ｐ１≒Ｐ２≒Ｐ３が成り立つように配置されている。
ここでは爪部材を３個配置した構成を例示しているが、適当な２個以上の個数でもよい。
図６に示すように、固定部材本体３０ａの中央部には、コネクタ４４を通す開口部３６が形成され、回転部材２０の端子２２ａ、２２ｂと電気的につなげられるようになっている。
【００２２】
図５に示すように、固定部材本体３０ａの軸方向外側には、ラッチ部材５０が着脱自在に取り付けられている。
固定部材本体３０ａには穴３３ａ、３３ｂが形成されており、穴３３ａ、３３ｂにラッチ部材５０のボス５２ａ、５２ｂが挿入されることにより、ラッチ部材５０が回り止めされた状態で固定部材本体３０ａに取り付けられる。
【００２３】
ラッチ部材５０は合成樹脂でリング状に形成されており、その外周面の径方向で対向する２箇所には、凸部としての突起部５１ａ、５１ｂが形成されている。
突起部５１ａ、５１ｂがある部分の内側はくり抜かれて薄肉となっており、弾性変形が可能となっている。
図７において、符号５２ａ、５２ｂ、５２ｃは、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの挿通部を示している。
図１２、図１３に示すように、回転部材２０の内周面には、凹部２８が周方向に略等間隔に複数形成されている。凹部２８と凹部２８との間は凸部２７としてなる。
組立状態では、凹部２８に突起部５１ａ、５１ｂが嵌合しているときに回転部材２０の回転は止まっている。
この嵌合位置は固定位置であり、凹部２８と突起部５１ａ、５１ｂとは、任意の回転位置で固定できる位置決め構造を構成している。
【００２４】
固定部材３０側に回転トルク（回転力）が加えられると、図７に示すように、樹脂で成形されたラッチ部材５０の突起部５１ａ、５１ｂが弾性変形して矢印方向に撓み、突起部５１ａ、５１ｂが凸部２７に乗り上げる。
さらに回転して突起部５１ａ、５１ｂが凹部間を移動して次の凹部２８に嵌合して止まる。この回転は、固定部材３０と回転部材２０との間で相対的に可能である。
すなわち、ＬＥＤランプ１００が照明器具１５０に装着されている場合には、口金１ａ、１ｂはソケット部１５１ａ、１５１ｂに位置固定されているため、口金１ａ、１ｂを一体に有する回転部材２０は固定部材としてなる。
この場合、回転部材２０に対して、筐体２やカバー３と一体構成をなす固定部材３０を回転させることができる。
ＬＥＤランプ１００が照明器具１５０に装着されていない状態では、回転部材２０、固定部材３０共に相対的に回転可能であり、例えば固定部材３０を位置固定した場合には、回転部材２０を回転させることができる。
【００２５】
所望の照射角度、すなわちＬＥＤ５の指向性による照射ムラが改善される角度になるまで固定部材３０の回転動作を繰り返す。
ラッチ部材５０のリブ５３ａ、５３ｂ（図５参照）に回転部材２０に設けたストッパ２９（図１２参照）が接すると回転が制限される。
すなわち、挿通部５２ａ、５２ｂは固定部材本体３０ａに挿入されているので、ラッチ部材５０が動けなくなると、固定部材３０もそれ以上回転できなくなる。
ラッチ部材５０の代わりにゴムパッキンのような部品で回転部材２０に対する固定部材３０の回転を止めてもよい。
【００２６】
図１３、図１４に示すように、回転部材２０は、爪引っ掛け部材２１と一体化されている。
爪引っ掛け部材２１の中央部には、コネクタ４４を通すための穴部２５が設けられている。
爪引っ掛け部材２１の外周面には、受け部としてのフランジ部２６が形成されており、フランジ部２６の軸方向外側の面は、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの爪部が引っ掛かる引っ掛け面２６ａとしてなる。
【００２７】
フランジ部２６は円環状に形成されており、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが引っ掛かった状態で固定部材３０の回転ができるようになっている。
爪引っ掛け部材２１はその端子側（軸方向内側）の平面、円周側面を使って、圧入、接着、溶着等の方法で回転部材２０に固定されている。
回転部材２０には爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの数と同数以上の開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃが設けられている。
ここでは爪部材と同数の開口部を有する例で説明する。
開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、ある回転位置で、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが軸方向外側からすべて確認できるように配置されている。
【００２８】
固定部材３０に回転部材２０を組み付ける際には、ラッチ部材５０が装着された固定部材３０に対し、軸方向外側から回転部材２０を押圧する。
図１６に示すように、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの爪部は傾斜部を有しているため、図１５に示すように、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは回転中心から遠ざかる方向（矢印方向）に撓むように変形する。
その後フランジ部２６の引っ掛け面に爪部が引っ掛かり、組み付けが完了する。
図１５において、符号Ｙは軸方向に平行な断面を、Ｘは軸方向に垂直な断面を示している
【００２９】
爪引っ掛け部材２１の直径Ｄ（図１７参照）と、回転中心から爪部材３１ａまでの距離Ｐ１（図１０参照）の２倍の差（爪の撓み量Ｌ１×２）と、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの長さＨ（図１６参照）との関係は、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが弾性範囲内で変形できるように適当にＤ、Ｐ１、Ｈを選択する。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃのフランジ部２６への係り量Ｌ２（図１７参照）も、組立性、分解しにくさを考慮した量を設定する。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの先端（爪部）には、図６に示すように、傾斜部３５と切り欠き部３２ａ、３２ｂとを有している。
【００３０】
傾斜部３５は、固定部材３０に回転部材２０を組み付ける際に挿入しやすくするためのものである。
切り欠き部３２ａ、３２ｂは、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃを外す際に、マイナスドライバ等の工具や治具（爪解除部材）が引っかかりやすくするためのものである。
すなわち、切り欠き部３２ａ、３２ｂは、爪解除部材で押圧しやすくするための形状である。
傾斜部だけでは滑って爪部材が動かせないので、切り欠き部３２ａ、３２ｂを形成することで爪部材の引っ掛かりを解除する時間が短縮できる。
ここでは切り欠き部３２ａ、３２ｂを２箇所用意して説明したが、中央部に１箇所だけ形成しても同様な効果が得られる。
【００３１】
上記のように、回転部材２０の軸方向外側は、口金カバー６０で覆われている。
図８に示すように、口金カバー６０には、回転部材２０の開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃを塞ぐ蓋部６１ａ、６１ｂ、６１ｃが設けられている。
蓋部６１ａ、６１ｂ、６１ｃの先端には、爪６２ａ、６２ｂ、６２ｃが形成されており、回転部材２０に対して口金カバー６０を押圧したときに、開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃに引っかかるようになっている。
このようにすれば、口金カバー６０を変形させることで簡単に爪６２ａ、６２ｂ、６２ｃを外すことができる。
あるいは、図示しないドーナツ形の板材を回転部材２０の平坦部６３に貼り付けて開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃを塞いでもよい。
【００３２】
図１５〜図１８を参照して、ＬＥＤランプ１００の分解方法を説明する。
ランプ不点灯などの不具合で半導体発光素子基板４ａ、４ｂを確認する必要が生じた場合、ＬＥＤランプ１００の分解が必要となる。
まず、口金カバー６０の爪６２ａ、６２ｂ、６２ｃを外したり、あるいは図示しないドーナツ形の板材の接着部を剥がすことで、回転部材２０から口金カバー６０を分離する。
開放された回転部材２０の開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃから爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが覗ける位置に回転部材２０を回転させる。
開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃにマイナスドライバ等の工具や治具を図１５の矢印の方向（長手方向外側）から差込み、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの切り欠き部３２ａ、３２ｂに当接する。
【００３３】
同時に工具や治具を回転中心から遠ざかる方向に移動して、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃをフランジ部２６から外す。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは弾性変形により変位して受け部から外れる。
それと同時に回転部材２０を固定部材３０から離れる方向（軸方向外側）に移動させ、回転部材２０と固定部材３０との結合を解除する。
【００３４】
回転部材２０の端子２２ａ、２２ｂに挿入されているコネクタ４４を外す。
固定部材３０を固定するネジ１０ａ、１０ｂを緩め、ラッチ部材５０ごと固定部材３０を筐体２から外す。
筐体２からカバー３を外し、クランプ４３を抜いて駆動基板４０を筐体２から取り出す。これにより半導体発光素子基板４ａ、４ｂを取り出し修理することができる。
【００３５】
上記実施形態では、爪部材を固定部材側に設け、回転部材側に受け部を設ける構成としたが、逆態様としてもよい。
また、位置決め構造における凹部を回転部材側に設け、凸部を固定部材側に設ける構成としたが、逆態様としてもよい。
【００３６】
本実施形態によれば、上記の構成により、照射方向を細かく調整することができ、ＬＥＤの指向性による照射ムラを高精度に補正することができる。
調整も固定部材又は回転部材を回転するだけでよいので、調整時の面倒さを低減できる。
【００３７】
固定部材と回転部材との結合を爪部材の弾性変形による引っ掛かりで行い、分解時には爪部材の引っ掛かりをドライバ等の工具で外す構成としたので、ネジを外して再度締め付ける等の煩わしさがない。
爪部材は固定部材と回転部材の一方に一体に設けられているので、取り外したネジをなくす等の心配もない。
【００３８】
特に、固定部材に回転部材を組み付ける際には、押し込むだけでよくワンタッチ操作で組み付けが完了する。
また、破壊等することなく修理を容易に行うことができ、ネジを改造される等の故障の原因も排除できる。
既存の蛍光灯用の照明器具に装着してそのまま給電することができるので、専用の照明器具が不要で、照明装置を安価に構成することができる。
勿論、ＬＥＤランプ専用の給電構成としてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１ａ、１ｂ  口金
２  筐体
３  カバー部材としてのカバー
５  半導体発光素子としてのＬＥＤ
２０  回転部材
２２ａ、２２ｂ  端子
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ  開口部
２６  受け部としてのフランジ部
２８  凹部
３０  固定部材
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ  爪部材
５１ａ、５１ｂ  凸部
１００  直管形ＬＥＤランプ
１５０  照明器具
２００  照明装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４０】
【特許文献１】特開２０１２−９９４１１号公報
【特許文献２】特許第５０３１０７２号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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