(57)【要約】【課題】内部電極のデラミネーションが生じ難い積層セラミックコンデンサを提供する。【解決手段】第１及び第２の内部電極１１，１２のうち最も第１の主面１０ａ側に位置する内部電極である第１の最外内部電極１１ａと、第１及び第２の内部電極１１，１２のうち最も第２の主面１０ｂ側に位置する内部電極である第２の最外内部電極１１ｂとは、それぞれ、第３の方向に屈曲する屈曲部１１ａ，１１ｂを有する。第１の最外内部電極１１ａの屈曲部１１ａ１と、第２の最外内部電極１１ｂの屈曲部１１ｂ１とは、第２の方向において、異なる位置に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向と、前記第１の方向と直交する第２の方向とに沿って延びる第１及び第２の主面と、前記第１の方向及び前記第３の方向に沿って延びる第１及び第２の側面と、前記第２の方向及び前記第３の方向に沿って延びる第１及び第２の端面とを有するセラミック素体と、
前記セラミック素体内に配されており、前記第１の方向及び前記第２の方向に沿って延びる第１の内部電極と、
前記セラミック素体内に配されており、前記第１の方向及び前記第２の方向に沿って延びると共に、前記第３の方向においてセラミック部を介して前記第１の内部電極と対向している第２の内部電極と、
を備え、
前記第１及び第２の内部電極のうち最も前記第１の主面側に位置する内部電極である第１の最外内部電極と、前記第１及び第２の内部電極のうち最も前記第２の主面側に位置する内部電極である第２の最外内部電極とは、それぞれ、前記第３の方向に屈曲する屈曲部を有し、
前記第１の最外内部電極の屈曲部と、前記第２の最外内部電極の屈曲部とは、前記第２の方向において、異なる位置に設けられている、積層セラミックコンデンサ。
【請求項２】
前記セラミック素体は、
前記第１の内部電極と前記第２の内部電極とが前記第３の方向において対向している有効部と、
前記第２の方向において前記有効部よりも外側に位置している外側部と、
を含み、
前記第１及び第２の最外内部電極のそれぞれの屈曲部は、前記外側部に位置している、請求項１に記載の積層セラミックコンデンサ。
【請求項３】
前記セラミック素体の前記第２の方向における長さが、前記セラミック素体の前記第１の方向における長さよりも短い、請求項１又は２に記載の積層セラミックコンデンサ。
【請求項４】
前記第１の側面の上に設けられており、前記第１の内部電極に接続された第１の外部電極と、
前記第２の側面の上に設けられており、前記第２の内部電極に接続された第２の外部電極と、
をさらに備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の積層セラミックコンデンサ。
【請求項５】
前記第１及び第２の内部電極の枚数の総数が２００枚以上である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の積層セラミックコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層セラミックコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話機や携帯音楽プレイヤーなどの電子機器に多数の積層セラミックコンデンサ（例えば、特許文献１を参照。）が使用されている。積層セラミックコンデンサは、誘電体セラミックスからなるセラミック素体と、複数の第１の内部電極と、複数の第２の内部電極とを備えている。第１の内部電極と第２の内部電極とは、厚み方向において交互に配されている。厚み方向において隣り合う第１の内部電極と第２の内部電極とは、セラミック部を介して厚み方向に対向している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１７２１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
積層セラミックコンデンサに印加されている電圧が急激に変化すると、積層セラミックコンデンサに電歪効果が生じる。これにより、内部電極が剥離する所謂内部電極のデラミネーションが発生するおそれがある。
【０００５】
本発明の主な目的は、内部電極のデラミネーションが生じ難い積層セラミックコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る積層セラミックコンデンサは、セラミック素体と、第１の内部電極と、第２の内部電極とを備える。セラミック素体は、第１及び第２の主面と、第１及び第２の側面と、第１及び第２の端面とを有する。第１及び第２の主面は、第１の方向と、第１の方向と直交する第２の方向とに沿って延びる。第１及び第２の側面は、第１の方向及び第３の方向に沿って延びる。第１及び第２の端面は、第２の方向及び第３の方向に沿って延びる。第１の内部電極は、セラミック素体内に配されている。第１の内部電極は、第１の方向及び第２の方向に沿って延びる。第２の内部電極は、セラミック素体内に配されている。第２の内部電極は、第１の方向及び第２の方向に沿って延びると共に、第３の方向においてセラミック部を介して第１の内部電極と対向している。第１及び第２の内部電極のうち最も第１の主面側に位置する内部電極である第１の最外内部電極と、第１及び第２の内部電極のうち最も第２の主面側に位置する内部電極である第２の最外内部電極とは、それぞれ、第３の方向に屈曲する屈曲部を有する。第１の最外内部電極の屈曲部と、第２の最外内部電極の屈曲部とは、第２の方向において、異なる位置に設けられている。
【０００７】
本発明に係る積層セラミックコンデンサでは、セラミック素体が、第１の内部電極と第２の内部電極とが第３の方向において対向している有効部と、第２の方向において有効部よりも外側に位置している外側部とを含み、第１及び第２の最外内部電極のそれぞれの屈曲部が外側部に位置していることが好ましい。
【０００８】
本発明に係る積層セラミックコンデンサでは、セラミック素体の第２の方向における長さが、セラミック素体の第１の方向における長さよりも短くてもよい。
【０００９】
本発明に係る積層セラミックコンデンサは、第１の側面の上に設けられており、第１の内部電極に接続された第１の外部電極と、第２の側面の上に設けられており、第２の内部電極に接続された第２の外部電極とをさらに備えていてもよい。
【００１０】
本発明に係る積層セラミックコンデンサでは、第１及び第２の内部電極の枚数の総数が２００枚以上であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、内部電極のデラミネーションが生じ難い積層セラミックコンデンサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る積層セラミックコンデンサの模式的斜視図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける模式的断面図である。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける模式的断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る積層セラミックコンデンサの長さ方向及び幅方向に沿った模式的断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る積層セラミックコンデンサの長さ方向及び幅方向に沿った模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。
【００１４】
また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものである。図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
【００１５】
本実施形態に係る積層セラミックコンデンサは、積層セラミックコンデンサであってもよいし、圧電部品、サーミスタまたはインダクタ等であってもよい。以下では、一例として、本実施形態に係る積層セラミックコンデンサが積層セラミックコンデンサである場合について説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係る積層セラミックコンデンサの模式的斜視図である。図２は、図１の線ＩＩ−ＩＩにおける模式的断面図である。図３は、図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける模式的断面図である。図４及び図５は、それぞれ、本実施形態に係る積層セラミックコンデンサの長さ方向及び幅方向に沿った模式的断面図である。
【００１７】
図１〜図５に示されるように、積層セラミックコンデンサ１は、セラミック素体１０を備えている。セラミック素体１０は、略直方体状である。セラミック素体１０の角部や稜線部は、面取り状に設けられていてもよいし、丸められた形状を有していてもよい。また、主面、側面には、凹凸が設けられていてもよい。
【００１８】
セラミック素体１０は、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂと、第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄと、第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆとを有する。
【００１９】
第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂは、それぞれ、長さ方向Ｌ、幅方向Ｗとに沿って延びている。長さ方向Ｌは、幅方向Ｗに対して垂直である。第１の主面１０ａと第２の主面１０ｂとは、厚み方向Ｔにおいて対向している。厚み方向Ｔは、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとのそれぞれに対して垂直である。
【００２０】
なお、本実施形態では、長さ方向Ｌが第１の方向を構成している。幅方向Ｗが第２の方向を構成している。厚み方向Ｔが第３の方向を構成している。
【００２１】
第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄは、それぞれ、長さ方向Ｌと、厚み方向Ｔとに沿って延びている。第１の側面１０ｃと第２の側面１０ｄとは、幅方向Ｗにおいて対向している。
【００２２】
第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆは、それぞれ、幅方向Ｗと、厚み方向Ｔとに沿って延びている。第１の端面１０ｅと第２の端面１０ｆとは、幅方向Ｗに沿って対向している。
【００２３】
セラミック素体１０の長さ方向Ｌに沿った寸法は、セラミック素体１０の幅方向Ｗに沿った寸法よりも大きい。セラミック素体１０の長さ方向Ｌに沿った寸法は、セラミック素体１０の幅方向Ｗに沿った寸法の１．３倍〜２．１倍であることが好ましく、１．４倍〜１．７倍であることがより好ましい。具体的には、セラミック素体１０の長さ方向Ｌに沿った寸法は、０．９５ｍｍ〜１．０５ｍｍであることが好ましい。セラミック素体１０の幅方向Ｗに沿った寸法は、０．５ｍｍ〜０．７ｍｍであることが好ましい。セラミック素体１０の厚み方向Ｔに沿った寸法は、０．３ｍｍ〜０．５ｍｍであることが好ましい。
【００２４】
セラミック素体１０は、例えば、誘電体セラミックスにより構成することができる。誘電体セラミックスの具体例としては、例えば、ＢａＴｉＯ３、ＣａＴｉＯ３、ＳｒＴｉＯ３、ＣａＺｒＯ３などが挙げられる。セラミック素体には、例えば、Ｍｎ化合物、Ｍｇ化合物、Ｓｉ化合物、Ｆｅ化合物、Ｃｒ化合物、Ｃｏ化合物、Ｎｉ化合物、希土類化合物などが添加されていてもよい。
【００２５】
図２〜図５に示されるように、セラミック素体１０の内部には、第１の内部電極１１と第２の内部電極１２とが設けられている。第１及び第２の内部電極１１，１２は、例えば、Ｎｉ、Ｃｕ，Ａｇ，Ｐｄ，Ａｕ，Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属により構成することができる。
【００２６】
図２〜図４に示すように、第１の内部電極１１は、長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿って延びている。第１の内部電極１１は、第１の側面１０ｃに引き出されており、第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆ並びに第２の側面１０ｄには引き出されていない。
【００２７】
第２の内部電極１２は、長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿って延びている。第２の内部電極１２は、第２の側面１０ｄに引き出されており、第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆ並びに第１の側面１０ｃには引き出されていない。図２及び図３に示すように、第２の内部電極１２と第１の内部電極１１とは、セラミック素体１０を構成しているセラミック部１０ｇを介して厚み方向Ｔにおいて対向している。
【００２８】
積層セラミックコンデンサ１において、第１の内部電極１１と第２の内部電極１２との総数は、２００枚以上であることが好ましく、２３０枚以上であることがより好ましく、２５０枚以上であることがさらに好ましい。
【００２９】
図２に示すように、セラミック素体１０は、第１の内部電極１１と第２の内部電極１２とが厚み方向Ｔにおいて対向している有効部Ａと、幅方向Ｗにおいて有効部Ａの外側に位置している外側部Ｂ１，Ｂ２とを有する。有効部Ａがコンデンサとしての機能を発現させている。
【００３０】
図１及び図２に示すように、セラミック素体１０の上には、第１の外部電極１３と、第２の外部電極１４とが設けられている。第１の外部電極１３は、第１の端面１０ｅの上に設けられている。第１の外部電極１３は、第１の端面１０ｅの上と、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂの上、並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄの上とに跨がって設けられている。第１の外部電極１３は、第１の端面１０ｅにおいて、第１の内部電極１１と接続されている。
【００３１】
第２の外部電極１４は、第２の端面１０ｆの上に設けられている。第２の外部電極１４は、第２の端面１０ｆの上と、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂの上、並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄの上とに跨がって設けられている。第２の外部電極１４は、第２の端面１０ｆにおいて、第２の内部電極１２と接続されている。
【００３２】
なお、各外部電極１３，１４は、それぞれ、例えば、Ｎｉ、Ｃｕ，Ａｇ，Ｐｄ，Ａｕ，Ａｇ−Ｐｄ合金等の適宜の導電剤等により構成することができる。各外部電極１３，１４は、例えば、ガラスを含む焼成電極層と、その上に形成されためっき層との積層体により構成されていてもよい。
【００３３】
積層セラミックコンデンサ１では、第１及び第２の内部電極１１，１２のうち、最も第１の主面１０ａ側に位置する内部電極である第１の最外内部電極１１ａと、第１及び第２の内部電極１１，１２のうち、最も第２の主面１０ｂ側に位置する内部電極である第２の最外内部電極１１ｂとは、それぞれ、厚み方向Ｔに屈曲し、幅方向Ｗにおいて異なる位置に屈曲部１１ａ１，１１ｂ１を有する。屈曲部１１ａ１，１１ｂ１は、それぞれ、長さ方向Ｌに沿って延びている。
【００３４】
積層セラミックコンデンサ１に印加される電圧が変化し、電歪現象が発生したときに、第１及び第２の最外内部電極１１ａ、１１ｂとセラミック部１０ｇとの間に最も大きな応力が生じる。積層セラミックコンデンサ１では、幅方向Ｗにおいて異なる位置に屈曲部１１ａ１，１１ｂ１が設けられており、この屈曲部１１ａ１，１１ｂ１によりアンカー効果が発現する。従って、第１及び第２の最外内部電極１１ａ、１１ｂのデラミネーションが生じ難い。
【００３５】
積層セラミックコンデンサ１では、第１の最外内部電極１１ａの屈曲部１１ａ１と、第２の最外内部電極１１ｂの屈曲部１１ｂ１とは、第２の方向である幅方向Ｗにおいて異なる位置に設けられている。このため、電歪現象に伴って生じる応力が幅方向Ｗにおいて分散し、集中しにくい。従って、第１及び第２の最外内部電極１１ａ、１１ｂのデラミネーションの発生がより効果的に抑制されている。
【００３６】
また、第１及び第２の最外内部電極１１ａ、１１ｂのデラミネーションは、外側部Ｂ１，Ｂ２から生じやすいところ、積層セラミックコンデンサ１では、屈曲部１１ａ１，１１ｂ１が外側部Ｂ１，Ｂ２に設けられている。このため、第１及び第２の最外内部電極１１ａ、１１ｂのデラミネーションの発生がさらに効果的に抑制されている。
【００３７】
なお、積層セラミックコンデンサ１は、内部電極１１が印刷された複数のセラミックシートと内部電極１２が印刷された複数のセラミックシートとを積み重ねた後にプレスし、カットした後に、外部電極を塗布することによって作成される。ここで、複数のセラミックシートを積み重ねた後にプレスする際に、積層体の上面と下面にラバーを押し当てる。このとき、上面に押し当てるラバーの厚みを下層に押し当てるラバーの厚みの２倍とすることで、第１の最外内部電極１１ａの屈曲部１１ａ１と、第２の最外内部電極１１ｂの屈曲部１１ｂ１とを第２の方向である幅方向Ｗにおいて異なる位置に設けることができる。
【００３８】
積層セラミックコンデンサ１では、第１及び第２の最外内部電極１１ａ、１１ｂのみならず、その他の内部電極１１，１２のうちの少なくとも一部にも屈曲部が設けられている。従って、内部電極１１，１２のデラミネーションが発生することが効果的に抑制されている。
【００３９】
内部電極１１，１２のデラミネーションが発生することをより効果的に抑制する観点からは、内部電極１１，１２の総枚数のうちの５０％以上の内部電極１１，１２に屈曲部が設けられていることが好ましく、８０％以上の内部電極１１，１２に屈曲部が設けられていることがより好ましい。
【００４０】
なお、屈曲部１１ａ１，１１ｂ１が設けられていることは、第１の端面１０ｅまたは第２の端面１０ｆを、長さ方向Ｌの寸法が１／２となるまで研磨することにより得られた断面を８００μｍ□の範囲を観察して測定することができる。
【００４１】
なお、本実施形態では、２枚の最外内部電極のいずれもが第１の内部電極により構成されている例について説明した。但し、本発明は、これに限定されない。例えば、２枚の最外内部電極の両方が第２の内部電極により構成されていてもよい。例えば、２枚の最外内部電極の一方が第１の内部電極により構成されており、他方が第２の内部電極により構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１  積層セラミックコンデンサ
１０  セラミック素体
１０ａ  第１の主面
１０ｂ  第２の主面
１０ｃ  第１の側面
１０ｄ  第２の側面
１０ｅ  第１の端面
１０ｆ  第２の端面
１０ｇ  セラミック部
１１  第１の内部電極
１１ａ  第１の最外内部電極
１１ｂ  第２の最外内部電極
１１ａ１，１１ｂ１  屈曲部
１２  第２の内部電極
１３  第１の外部電極
１４  第２の外部電極
Ａ  有効部
Ｂ１，Ｂ２  外側部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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