(57)【要約】【課題】従来のインクタンクでは、インクの注入に時間を要する。【解決手段】インクを収容可能な収容部と、前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入口９１と、前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に、且つ前記収容部の内壁９７に案内可能な案内部９３と、を有する、ことを特徴とするインクタンク。【選択図】図４
2015030234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを収容可能な収容部と、
前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、
前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に、且つ前記収容部の内壁に案内可能な案内部と、を有する、
ことを特徴とするインクタンク。
【請求項２】
インクを収容可能な収容部と、
前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、
前記収容部の内壁から前記収容部の内側に向かって突出して設けられ、且つ少なくとも一部が前記収容部内の前記インク内に没入可能に設けられたリブと、
前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に、かつ前記リブに案内可能な案内部と、を有する、
ことを特徴とするインクタンク。
【請求項３】
インクを収容可能な収容部と、
前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、
前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に案内可能な案内部と、を有し、
前記案内部は、前記案内部の前記注入部側とは反対側の終端よりも前記注入部側に設けられた支点部を支点として、前記支点部と前記終端とを結んだ線の水平方向からの傾斜が大きくなる向きに向かって回動可能に構成されている、
ことを特徴とするインクタンク。
【請求項４】
前記注入部に注入される前記インクを前記注入部に導入可能な導入部を有しており、
前記導入部は、前記注入部を開閉可能に構成されており、
前記案内部は、前記注入部が前記導入部によって閉じられるときに前記線の前記傾斜が大きくなる向きに回動し、前記注入部が前記導入部によって開かれるときに前記線の前記傾斜が小さくなる向きに回動する、
ことを特徴とする請求項３に記載のインクタンク。
【請求項５】
インクを収容可能な収容部と、
前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、
前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に案内可能な案内部と、を有し、
前記案内部における前記インクの経路の終端における接線の方向と水平方向との間の角度のうちのいずれか１つが４５度以下である、
ことを特徴とするインクタンク。
【請求項６】
前記案内部が複数の案内部材を有し、
前記案内部における前記インクの経路が、前記複数の案内部材によって規定されている、
ことを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項に記載のインクタンク。
【請求項７】
前記案内部における前記インクの経路が曲線状である、
ことを特徴とする請求項１から６までのいずれか一項に記載のインクタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクタンク等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液体噴射装置の一例として、インクジェット式のプリンターが知られている。一般的に、インクジェット式のプリンターでは、記録ヘッドからインクを用紙などの記録媒体に向けて噴射することによって、この記録媒体に印刷を行うことができる。このようなプリンターでは、従来、インクタンクに、インク注入口からインク液面下に至るインク導入路を設けた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平３−５１１５８号公報
【特許文献２】特開２０１１−２０１２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されたインクタンクでは、インク導入路が、インク導入路内のインク液面をインクタンク内のインク液面よりも上昇させる毛細管力を発揮する程度に狭い。このため、インク注入口からインクタンク内にインクを注入するときに、狭いインク導入路を介してインクを注入しなければならないので、インクの注入に時間を要するという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。
【０００６】
［適用例１］インクを収容可能な収容部と、前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に、且つ前記収容部の内壁に案内可能な案内部と、を有する、ことを特徴とするインクタンク。
【０００７】
この適用例のインクタンクでは、注入部に注入されたインクが鉛直方向とは交差する方向に案内されるので、鉛直方向におけるインクの変位速度をやわらげることができる。これにより、注入部に注入されたインクの勢いをやわらげることができる。このため、収容部内でインクが泡立つことを抑えやすくすることができる。さらに、このインクタンクでは、注入部に注入されたインクが案内部によって収容部の内壁に案内される。このため、注入部に注入されたインクは、内壁をつたって収容部内に溜まる。これにより、収容部内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。このインクタンクによれば、案内部に毛細管力が求められないので、インクの案内にかかる流路を広げやすい。この結果、インクの注入にかかる時間を短縮しやすい。
【０００８】
［適用例２］インクを収容可能な収容部と、前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、前記収容部の内壁から前記収容部の内側に向かって突出して設けられ、且つ少なくとも一部が前記収容部内の前記インク内に没入可能に設けられたリブと、前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に、かつ前記リブに案内可能な案内部と、を有する、ことを特徴とするインクタンク。
【０００９】
この適用例のインクタンクでは、注入部に注入されたインクが鉛直方向とは交差する方向に案内されるので、鉛直方向におけるインクの変位速度をやわらげることができる。これにより、注入部に注入されたインクの勢いをやわらげることができる。このため、収容部内でインクが泡立つことを抑えやすくすることができる。さらに、このインクタンクでは、注入部に注入されたインクが案内部によってリブに案内される。このため、注入部に注入されたインクは、リブをつたって収容部内に溜まる。これにより、収容部内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。このインクタンクによれば、案内部に毛細管力が求められないので、インクの案内にかかる流路を広げやすい。この結果、インクの注入にかかる時間を短縮しやすい。
【００１０】
［適用例３］インクを収容可能な収容部と、前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に案内可能な案内部と、を有し、前記案内部は、前記案内部の前記注入部側とは反対側の終端よりも前記注入部側に設けられた支点部を支点として、前記支点部と前記終端とを結んだ線の水平方向からの傾斜が大きくなる向きに向かって回動可能に構成されている、ことを特徴とするインクタンク。
【００１１】
この適用例のインクタンクでは、注入部に注入されたインクが鉛直方向とは交差する方向に案内されるので、鉛直方向におけるインクの変位速度をやわらげることができる。これにより、注入部に注入されたインクの勢いをやわらげることができる。このため、収容部内でインクが泡立つことを抑えやすくすることができる。さらに、このインクタンクでは、案内部が支点部を支点として回動可能に構成されている。ここで、案内部は、支点部と終端とを結んだ線の水平方向からの傾斜が大きくなる向きに向かって回動可能に構成されている。この構成によれば、案内部にインクが残留していても、案内部に残留しているインクを案内部から流し落とすことができる。また、例えば、案内部が収容部内のインクに没入可能な場合には、案内部にインクの成分が凝集したり、沈殿したりすることを避けやすい。このインクタンクによれば、案内部に毛細管力が求められないので、インクの案内にかかる流路を広げやすい。この結果、インクの注入にかかる時間を短縮しやすい。
【００１２】
［適用例４］上記のインクタンクであって、前記注入部に注入される前記インクを前記注入部に導入可能な導入部を有しており、前記導入部は、前記注入部を開閉可能に構成されており、前記案内部は、前記注入部が前記導入部によって閉じられるときに前記線の前記傾斜が大きくなる向きに回動し、前記注入部が前記導入部によって開かれるときに前記線の前記傾斜が小さくなる向きに回動する、ことを特徴とするインクタンク。
【００１３】
この適用例では、インクを注入部に導入可能な導入部が、注入部を開閉可能に構成されている。そして、案内部は、注入部が導入部によって閉じられるときに傾斜が大きくなる向きに回動する。この構成によれば、注入部を導入部で閉じることによって案内部の傾斜を大きくすることができる。
【００１４】
［適用例５］インクを収容可能な収容部と、前記収容部の外部から前記収容部の内部に連通し、前記収容部の外部から前記収容部の内部に前記インクを注入可能な注入部と、前記収容部の内部に設けられ、前記注入部から前記収容部の内部に注入された前記インクを、鉛直方向とは交差する方向に案内可能な案内部と、を有し、前記案内部における前記インクの経路の終端における接線の方向と水平方向との間の角度のうちのいずれか１つが４５度以下である、ことを特徴とするインクタンク。
【００１５】
この適用例のインクタンクでは、この適用例のインクタンクでは、注入部に注入されたインクが鉛直方向とは交差する方向に案内されるので、鉛直方向におけるインクの変位速度をやわらげることができる。これにより、注入部に注入されたインクの勢いをやわらげることができる。このため、収容部内でインクが泡立つことを抑えやすくすることができる。さらに、このインクタンクでは、案内部におけるインクの経路の終端における接線の方向と水平方向との間の角度のうちのいずれか１つが４５度以下であるので、収容部内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。このインクタンクによれば、案内部に毛細管力が求められないので、インクの案内にかかる流路を広げやすい。この結果、インクの注入にかかる時間を短縮しやすい。
【００１６】
［適用例６］上記のインクタンクであって、前記案内部が複数の案内部材を有し、前記案内部における前記インクの経路が、前記複数の案内部材によって規定されている、ことを特徴とするインクタンク。
【００１７】
この適用例では、複数の案内部材によって案内部におけるインクの経路を規定することができる。
【００１８】
［適用例７］上記のインクタンクであって、前記案内部における前記インクの経路が曲線状である、ことを特徴とするインクタンク。
【００１９】
この適用例では、案内部におけるインクの経路が曲線状であるので、経路の傾斜をなめらかに変化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。
【図２】実施例１におけるインクタンクを示す分解斜視図。
【図３】実施例１における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図４】実施例２における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図５】実施例３における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図６】実施例４における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図７】実施例５における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図８】実施例５における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図９】変形例１における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図１０】実施例４や実施例５に変形例１を適用する場合の構成例を示す図。
【図１１】実施例４や実施例５に変形例１を適用する場合の構成例を示す図。
【図１２】変形例２における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図１３】変形例３における第１部材をＹＺ平面で切断したときの断面図。
【図１４】実施例１〜実施例５、及び変形例１における案内部の一部を拡大した図。
【図１５】変形例２における案内部の一部を拡大した図。
【図１６】変形例３における案内部の一部を拡大した図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
液体噴射装置の１つであるプリンターを例に、実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。
【００２２】
本実施形態におけるプリンター１は、図１に示すように、搬送装置３と、記録部５と、移動装置７と、インク供給部９と、制御部１１と、を有している。なお、図１には、理解を容易にするため、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸が図示されている。これ以降に示す図についても必要に応じて相互に直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸が付されている。そして、図１のＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、それぞれ、他の図のＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸に対応する。
【００２３】
搬送装置３は、記録用紙などの記録媒体Ｐを、図中の副走査方向に間欠的に搬送する。記録部５は、搬送装置３で搬送される記録媒体Ｐにインクで記録を行う。移動装置７は、記録部５を、図中の主走査方向に往復移動させる。インク供給部９は、記録部５にインクを供給する。制御部１１は、上記の各構成の駆動を制御する。本実施形態では、プリンター１の使用状態において、主走査方向がＸ軸方向に対応し、副走査方向がＹ軸方向に対応している。
【００２４】
搬送装置３は、図１に示すように、駆動ローラー１２Ａと、従動ローラー１２Ｂと、搬送モーター１３と、を有している。駆動ローラー１２Ａ及び従動ローラー１２Ｂは、互いに外周を接し合って回転可能に構成されている。搬送モーター１３は、駆動ローラー１２Ａを回転駆動するための動力を発生する。搬送モーター１３からの動力は、伝動機構を介して駆動ローラー１２Ａに伝達される。そして、駆動ローラー１２Ａと従動ローラー１２Ｂとの間に挟持した記録媒体Ｐを副走査方向に間欠的に搬送する。
【００２５】
記録部５は、キャリッジ１７と、記録ヘッド１９と、を備えている。記録ヘッド１９は、インクをインク滴として吐出して、記録媒体Ｐに記録を行う。キャリッジ１７は、記録ヘッド１９を搭載している。なお、記録ヘッド１９は、フレキシブルケーブル３１を介して制御部１１に接続されている。記録ヘッド１９からのインク滴の吐出は、制御部１１によって制御される。
【００２６】
移動装置７は、図１に示すように、タイミングベルト４３と、キャリッジモーター４５と、ガイド軸４７と、を備えている。タイミングベルト４３は、一対のプーリー４１Ａ及びプーリー４１Ｂ間に張設されている。一対のプーリー４１Ａ及びプーリー４１Ｂは、主走査方向に沿って並べられている。このため、タイミングベルト４３は、主走査方向に沿って張設されている。キャリッジモーター４５は、プーリー４１Ａを回転駆動するための動力を発生する。ガイド軸４７は、主走査方向に延在している。ガイド軸４７は、両端が図示しない筐体に支持されており、キャリッジ１７を主走査方向にガイドする。
【００２７】
なお、本実施形態では、主走査方向及び副走査方向によって規定される水平な面にプリンター１を配置した状態が、プリンター１の使用状態である。プリンター１の使用状態において、搬送方向及び主走査方向の双方に直交する方向が鉛直方向である。搬送方向及び主走査方向の双方に直交する方向は、Ｚ軸方向と表記される。プリンター１の使用状態では、Ｚ軸方向が鉛直方向となる。そして、プリンター１の使用状態では、図１において、記録ヘッド１９から記録媒体Ｐに向かう向き、すなわちＺ軸負方向が、鉛直下方の向きである。
【００２８】
キャリッジ１７は、タイミングベルト４３の一部に固定されている。キャリッジ１７には、キャリッジモーター４５からプーリー４１Ａ及びタイミングベルト４３を介して動力が伝達される。そして、キャリッジ１７は、伝達された動力によって、主走査方向に往復移動可能に構成されている。
【００２９】
インク供給部９は、図１に示すように、液体収容容器としてのインクタンク５１と、ホルダー５３と、ポンプユニット５５と、を有している。なお、本実施形態では、インク供給部９は、複数の（本実施形態では４つの）インクタンク５１を含む。ホルダー５３は、４つのインクタンク５１を保持する。４つのインクタンク５１は、ホルダー５３に対して着脱可能に構成されている。各インクタンク５１には、インクが収容されている。プリンター１では、インクタンク５１内のインクが消費されると、作業者によって新たなインクがインクタンク５１に補充される。
【００３０】
４つのインクタンク５１には、相互に異なる種類のインクが収容されている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のインクが、それぞれ異なるインクタンク５１に収容されている。以下において、４つのインクタンク５１をインクの種類ごとに識別する場合に、４つのインクタンク５１は、それぞれ、インクタンク５１Ｙ、インクタンク５１Ｍ、インクタンク５１Ｃ、及びインクタンク５１Ｋと表記される。インクタンク５１Ｙには、イエローのインクが収容されている。同様に、インクタンク５１Ｍには、マゼンタのインクが収容され、インクタンク５１Ｃには、シアンのインクが収容され、インクタンク５１Ｋには、ブラックのインクが収容されている。
【００３１】
各インクタンク５１には、インク供給チューブ６１が接続される。インク供給チューブ６１は、インクタンク５１側とは反対側において、記録部５に接続されている。ポンプユニット５５は、ホルダー５３に装着されたインクタンク５１内のインクを汲み上げる。そして、ポンプユニット５５は、インクタンク５１から汲み上げたインクを、インク供給チューブ６１を介して記録ヘッド１９に送り込む。これにより、インクタンク５１内のインクが記録ヘッド１９に供給される。そして、記録ヘッド１９に供給されたインクが、記録媒体Ｐ側に向けられたノズル（図示せず）からインク滴として吐出される。
【００３２】
上記の構成を有するプリンター１では、搬送モーター１３の駆動が制御部１１によって制御され、搬送装置３が記録媒体Ｐを記録ヘッド１９に対向させながら、副走査方向に間欠的に搬送する。このとき、制御部１１は、キャリッジモーター４５の駆動を制御して、キャリッジ１７を主走査方向に往復移動させながら、記録ヘッド１９の駆動を制御して、所定の位置でインク滴を吐出させる。このような動作によって、記録媒体Ｐにドットが形成され、この記録媒体Ｐに画像データなどの記録情報に基づく記録が行われる。
【００３３】
（実施例１）
インクタンク５１の実施例について説明する。実施例１のインクタンク５１は、図２に示すように、第１部材７１Ａと、第２部材７２と、を有している。第１部材７１Ａ及び第２部材７２は、それぞれ、例えば、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂により構成されている。
【００３４】
第１部材７１Ａは、第１壁８１と、第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４と、第５壁８５と、を有している。第２壁８２、第３壁８３、第４壁８４、及び第５壁８５は、それぞれ、第１壁８１に交差している。第２壁８２と第３壁８３とは、第１壁８１をＹ軸方向に挟んで互いに対峙する位置に設けられている。第４壁８４と第５壁８５とは、第１壁８１をＺ軸方向に挟んで互いに対峙する位置に設けられている。第２壁８２は、第４壁８４及び第５壁８５のそれぞれに交差している。第３壁８３も、第４壁８４及び第５壁８５のそれぞれに交差している。
【００３５】
第１壁８１は、ＹＺ平面に沿って延在している。第１壁８１は、ＹＺ平面を平面視したときに、第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４と、第５壁８５とによって囲まれている。第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４と、第５壁８５とは、第１壁８１から−Ｘ軸方向に突出している。このため、第１部材７１Ａは、第１壁８１を主壁として、主壁から垂直に伸びる第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４と、第５壁８５とによって凹状に構成されている。第１壁８１と、第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４と、第５壁８５とによって、凹部８７が構成されている。
【００３６】
凹部８７は、＋Ｘ軸方向に向かって凹となる向きに構成されている。凹部８７は、−Ｘ軸方向に向かって、すなわち第２部材７２側に向かって開口している。第１部材７１Ａと第２部材７２とが互いに接合された状態で、凹部８７内にインクが収容される。このため、凹部８７は、インクを収容可能な収容部としての機能を有する。なお、第１壁８１、第２壁８２、第３壁８３、第４壁８４、第５壁８５は、いずれも平坦な壁に限られず、凹凸を含むものであってもよい。
【００３７】
第２部材７２は、第２壁８２〜第５壁８５をＸ軸方向に挟んで第１壁８１に対面する。第２部材７２は、平面視で、凹部８７を覆う大きさを有している。第２部材７２は、第１壁８１との間に隙間を有した状態で、第２壁８２〜第５壁８５のそれぞれの端部に接合されている。これにより、凹部８７は、第２部材７２によって封止される。このため、第２部材７２は、第１部材７１Ａに対する蓋であるともみなされ得る。
【００３８】
第１部材７１Ａには、注入口９１と、案内部９３と、が設けられている。注入口９１は、第５壁８５に設けられている。注入口９１は、第５壁８５を貫通しており、第１部材７１Ａの外側と凹部８７の内側とを連通させる。注入口９１は、インクをインクタンク５１内に補充するときに活用される。作業者は、新たなインクをインクタンク５１内に補充するときに、新たなインクを注入口９１からインクタンク５１内に注入する。このため、注入口９１は、インクタンク５１の外部からインクタンク５１の内部にインクを注入可能な注入部としての機能を有する。
【００３９】
案内部９３は、凹部８７内に設けられている。案内部９３は、第１壁８１から−Ｘ軸方向側に向かって、すなわち第２部材７２側に向かって突出している。案内部９３は、第１部材７１ＡをＹＺ平面で切断したときの断面図である図３に示すように、第５壁８５に交差している。なお、図３では、注入口９１を通るＹＺ平面で第１部材７１Ａを切断したときの断面が示されている。また、図３では、第１壁８１をＸ軸方向に平面視した状態が示されている。案内部９３は、第２壁８２〜第４壁８４のそれぞれから離間している。第１部材７１Ａでは、注入口９１よりも第３壁８３側に、案内部９３と第５壁８５との交差部が位置している。また、案内部９３は、案内面９５を有している。案内面９５は、案内部９３を構成する面のうち、第２壁８２側を向いている面である。
【００４０】
注入口９１から注入されたインクは、案内面９５を伝ってインクタンク５１内に溜められる。このため、案内面９５は、案内部９３におけるインクの経路を構成している。そして、案内面９５は、第５壁８５側から第４壁８４側に向かって凹となる向きに湾曲した曲面を含んでいる。このため、案内面９５は、鉛直方向とは交差する方向に延在している。なお、第１部材７１Ａでは、案内面９５は、第５壁８５側から第４壁８４側に向かって凹となる向きに湾曲している。このため、第１部材７１Ａでは、注入口９１から注入されたインクを鉛直方向とは交差する方向に案内することができる。これにより、注入口９１から注入されたインクの鉛直方向における変位速度をやわらげることができる。この結果、注入口９１から注入されたインクの重力による勢いを、案内面９５によって緩和することができる。これにより、インクタンク５１内でインクが泡立つことを抑えやすくすることができる。さらに、案内部９３におけるインクの経路である案内面９５は、図３において、曲線状を呈している。このため、インクの経路の傾斜をなめらかに変化させることができる。また、インクタンク５１によれば、案内部９３に毛細管力が求められないので、インクの案内にかかる流路を広げやすい。この結果、インクタンク５１へのインクの注入にかかる時間を短縮しやすい。
【００４１】
（実施例２）
実施例２のインクタンク５１について説明する。なお、実施例２において、実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。実施例２における第１部材７１Ｂでは、図４に示すように、案内部９３の案内面９５が、注入口９１からインクタンク５１の内壁９７に向かって延在している。図４では、案内面９５が、インクタンク５１の内壁９７のうち、第３壁８３の内壁９７に向かって延在している例が示されている。なお、案内面９５が向かう内壁９７は、第３壁８３の内壁９７に限定されず、第１壁８１の内壁９７や、第２壁８２の内壁９７、第２部材７２（図２）の内壁９７も採用され得る。
【００４２】
実施例２では、注入口９１から注入されたインクは、案内面９５を伝ってインクタンク５１の内壁９７に注がれる。このため、実施例２では、案内部９３は、注入口９１から注入されたインクを鉛直方向とは交差する方向に、且つインクタンク５１の内壁９７に向けて案内することができる。そして、インクタンク５１の内壁９７に注がれたインクは、内壁９７を伝ってインクタンク５１内に溜められる。これにより、注入口９１から注入されたインクの鉛直方向における変位速度をやわらげることができる。この結果、注入口９１から注入されたインクの重力による勢いを、案内面９５と内壁９７とによって緩和することができる。これにより、インクタンク５１内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。
【００４３】
（実施例３）
実施例３のインクタンク５１について説明する。なお、実施例３において、実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。実施例３における第１部材７１Ｃは、図５に示すように、リブ９９を有している。リブ９９は、凹部８７内に設けられている。リブ９９は、第１壁８１から第２部材７２（図２）側に向かって突出している。リブ９９の第１壁８１からの突出量は、第２壁８２〜第５壁８５の第１壁８１からの突出量よりも小さい。つまり、リブ９９は、第２壁８２〜第５壁８５よりも低い。このため、リブ９９と第２部材７２との間には、隙間が保たれる。これにより、凹部８７内のインクは、リブ９９よりも第３壁８３側の領域と、リブ９９よりも第２壁８２側の領域との間を移動することができる。リブ９９の機能としては、第１部材７１Ｃを補強する機能や、凹部８７内のインクの揺動を軽減する機能など、種々の機能が挙げられる。
【００４４】
リブ９９は、水平方向とは交差する方向に延在している。リブ９９は、案内部９３よりも第２壁８２側に位置している。この例では、リブ９９は、第４壁８４につながっている。このため、リブ９９は、インクタンク５１内にインクが収容されている状態で少なくとも一部がインク内に没入可能である。なお、インクタンク５１内にインクが収容されている状態でリブ９９の少なくとも一部がインク内に没入可能であれば、リブ９９と第４壁８４との間に隙間を設けた構成も採用され得る。
【００４５】
また、実施例３では、リブ９９と第２部材７２との間に隙間を保つ構成が採用されている。これにより、リブ９９よりも第３壁８３側の領域と、リブ９９よりも第２壁８２側の領域との間が連通する。しかしながら、リブ９９の第１壁８１からの突出量と、第２壁８２〜第５壁８５の第１壁８１からの突出量とを同等にする構成も採用され得る。つまり、リブ９９と第２部材７２との間に隙間を設けない構成も採用され得る。この場合、例えば、リブ９９に貫通孔を設けることによって、リブ９９よりも第３壁８３側の領域と、リブ９９よりも第２壁８２側の領域との間を連通させることができる。なお、リブ９９よりも第３壁８３側の領域と、リブ９９よりも第２壁８２側の領域との間が連通していれば、リブ９９が第５壁８５につながった構成も採用され得る。
【００４６】
実施例３では、注入口９１から注入されたインクは、案内面９５を伝ってインクタンク５１のリブ９９に注がれる。このため、実施例３では、案内部９３は、注入口９１から注入されたインクを鉛直方向とは交差する方向に、且つインクタンク５１内のリブ９９に向けて案内することができる。そして、インクタンク５１内のリブ９９に注がれたインクは、リブ９９を伝ってインクタンク５１内に溜められる。これにより、注入口９１から注入されたインクの鉛直方向における変位速度をやわらげることができる。この結果、注入口９１から注入されたインクの重力による勢いを、案内面９５とリブ９９とによって緩和することができる。これにより、インクタンク５１内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。
【００４７】
（実施例４）
実施例４のインクタンク５１について説明する。なお、実施例４において、実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。実施例４における第１部材７１Ｄでは、図６に示すように、案内部９３が、支点部１０１を支点として、図中の矢印方向に回動可能に構成されている。この例では、案内部９３の注入口９１側の端部に設けられた支点部１０１を回動中心として、案内部９３が回動可能に構成されている。第１部材７１Ｄでは、案内部９３を第５壁８５に近づける向きに回動させることによって案内部９３を上昇させたり、案内部９３を第３壁８３に近づける向きに回動させることによって下降させたりすることができる。
【００４８】
案内部９３を第５壁８５に近づける向きに回動させることによって案内部９３を上昇させたときの案内部９３の位置は、上昇位置と呼ばれる。また、案内部９３を第３壁８３に近づける向きに回動させることによって下降させたときの案内部９３の位置は、下降位置と呼ばれる。実施例４によれば、例えば、注入口９１からインクをインクタンク５１内に注入するときに、案内部９３を上昇位置に回動させ、注入口９１からインクをインクタンク５１内に注入した後に、案内部９３を下降位置に回動させることができる。つまり、実施例４において、下降位置では、上昇位置に比較して、案内部９３におけるインクの経路の終端１０３と支点部１０１とを結んだ線１０５の水平方向からの傾斜が大きくなる。
【００４９】
ここで、例えば、インクタンク５１内のインクの消費にともなってインクの液面が案内部９３よりも低下したときに、案内部９３の案内面９５にインクが残留することが考えられる。このような場合、案内部９３の案内面９５に残留したインクの成分が案内面９５に凝集してしまうことが考えられる。こうしたことが発生すると、インクの濃度や成分組成が変化しやすいので、印刷品質の低下につながることがある。また、例えば、インクが顔料などを含有している場合には、顔料が案内面９５に沈降してしまい、色調が変化してしまうことも考えられる。実施例４は、このようなことに対して有効である。
【００５０】
注入口９１からインクをインクタンク５１内に注入した後に、案内部９３を下降位置に回動させておけば、案内部９３の案内面９５にインクが残留しにくくなる。このため、案内部９３の案内面９５に残留したインクの成分が案内面９５に凝集してしまうことを避けやすい。また、インクが顔料などを含有している場合においても、顔料が案内面９５に沈降してしまうことを避けやすい。この結果、実施例４によれば、印刷品質の低下を抑制しやすい。なお、実施例４においても、実施例２や実施例３と同様に、インクを内壁９７やリブ９９に案内する構成が採用され得る。
【００５１】
（実施例５）
実施例５のインクタンク５１について説明する。なお、実施例５において、実施例１と同一の構成については、実施例１と同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。実施例５における第１部材７１Ｅでは、図７に示すように、注入口９１が第３壁８３に設けられている。また、第１部材７１Ｅは、導入部１０７を有している。導入部１０７は、インクタンク５１内に注入されるインクを、第３壁８３よりも第２壁８２側とは反対側から注入口９１に導く。導入部１０７に注がれたインクは、導入部１０７によって注入口９１に導かれ、注入口９１からインクタンク５１内に注入される。
【００５２】
第１部材７１Ｅでは、案内部９３は、導入部１０７からインクタンク５１の内方に向かって延在している。導入部１０７に注がれたインクは、注入口９１を経てから、案内部９３によってインクタンク５１内に案内される。ここで、導入部１０７は、ヒンジ部１０９を介して、図中の矢印方向に回動可能に構成されている。また、案内部９３と導入部１０７とは、互いに固定されている。このため、案内部９３は、導入部１０７の回動に連動して回動する。
【００５３】
第１部材７１Ｅでは、導入部１０７を回動させることによって、注入口９１を導入部１０７で開閉することができる。導入部１０７を回動させることによって、注入口９１を導入部１０７で塞ぐ（閉じる）と、図８に示すように、導入部１０７がインクタンク５１の内方に収納される。注入口９１を導入部１０７で塞いだ状態は、閉状態と呼ばれる。閉状態から導入部１０７をインクタンク５１の外側に突出させる向きに導入部１０７を回動させると、図７に示すように、注入口９１がインクタンク５１の外側に向かって開口する。導入部１０７を回動させることによって、注入口９１を開いた状態は、開状態と呼ばれる。作業者は、開状態において、導入部１０７にインクを注ぐことができる。
【００５４】
第１部材７１Ｅにおいても、実施例４と同様に、案内部９３を第５壁８５に近づける向きに回動させることによって案内部９３を上昇させたり、案内部９３を第３壁８３に近づける向きに回動させることによって下降させたりすることができる。実施例５においても、案内部９３を第５壁８５に近づける向きに回動させることによって案内部９３を上昇させたときの案内部９３の位置は、上昇位置と呼ばれる。また、案内部９３を第３壁８３に近づける向きに回動させることによって下降させたときの案内部９３の位置は、下降位置と呼ばれる。そして、第１部材７１Ｅでは、開状態のときに案内部９３が上昇位置に位置し、閉状態のときに案内部９３が下降位置に位置する。つまり、実施例５では、閉状態のときに、開状態に比較して、案内部９３におけるインクの経路の終端１０３と、回動の支点となるヒンジ部１０９とを結んだ線１０５の水平方向からの傾斜が大きくなる。
【００５５】
実施例５によれば、開状態において注入口９１からインクをインクタンク５１内に注入するときに、すなわち開状態で導入部１０７にインクを注ぐときに、案内部９３を上昇位置に位置させることができる。また、注入口９１からインクをインクタンク５１内に注入した後に、閉状態にすることによって、案内部９３を下降位置に位置させることができる。つまり、実施例５では、インクの注入作業において、注入口９１の開閉に連動させて、案内部９３の上昇と案内部９３の下降とを確実に行なうことができる。これにより、案内部９３を上昇させたり下降させたりするのを忘れてしまうことを避けることができる。
【００５６】
（変形例１）
なお、実施例１〜実施例５では、それぞれ、案内部９３を１つの部材で構成する例が採用されている。しかしながら、案内部９３の構成は、これに限定されず、図９に示すように、例えば、複数（２以上）の案内部材１１１で案内部９３を構成する例も採用され得る。この例では、複数の案内部材１１１は、相互に離間している。複数の案内部材１１１で案内部９３を構成する例を変形例１とする。複数の案内部材１１１が相互に離間していても、案内部９３におけるインクの経路１１２は、実施例１〜実施例５のそれぞれと同様に、第５壁８５側から第４壁８４側に向かって凹となる向きに湾曲している。複数の案内部材１１１で案内部９３を構成する変形例１においても、実施例１〜実施例５のそれぞれと同様の効果が得られる。なお、各案内部材１１１の案内面９５としては、実施例１〜実施例５のそれぞれと同様の曲面が採用され得る。さらに、各案内部材１１１の案内面９５としては、曲面ではない平面も採用され得る。各案内部材１１１の案内面９５が曲面である場合と、各案内部材１１１の案内面９５が平面である場合とのいずれにおいても、実施例１〜実施例５のそれぞれと同様の効果が得られる。
【００５７】
ここで、実施例４や実施例５において、変形例１を適用する場合、例えば、図１０に示すように、連結部材１２１に複数の案内部材１１１を設ける構成が採用され得る。連結部材１２１は、支点部１０１やヒンジ部１０９を回動支点として回動可能に構成されている。これにより、連結部材１２１は、第３壁８３や第５壁８５に対して回動可能に構成される。複数の案内部材１１１は、連結部材１２１に設けられる。この構成により、図１１に示すように、連結部材１２１を回動させると、連結部材１２１に設けられた複数の案内部材１１１も連結部材１２１に連動する。これにより、実施例４や実施例５においても、複数の案内部材１１１を上昇させたり下降させたりすることができる。
【００５８】
（変形例２）
また、実施例１〜実施例５、及び変形例１では、それぞれ、案内部９３におけるインクの経路１１２（案内面９５）が、第５壁８５側から第４壁８４側に向かって凹となる向きに湾曲している。しかしながら、案内部９３におけるインクの経路１１２（案内面９５）は、これに限定されない。案内部９３におけるインクの経路１１２（案内面９５）としては、図１２に示すように、例えば、第４壁８４側から第５壁８５側に向かって凸となる向きに湾曲した経路１１２（案内面９５）も採用され得る。インクの経路１１２（案内面９５）が第４壁８４側から第５壁８５側に向かって凸となる向きに湾曲している例を変形例２とする。変形例２においても、実施例１〜実施例５、及び変形例１のそれぞれと同様の効果が得られる。
【００５９】
（変形例３）
また、実施例１〜実施例５、変形例１、及び変形例２のそれぞれにおいて、図１３に示すように、案内部９３におけるインクの経路１１２（案内面９５）の終端１０３側が鉛直上方を向いた構成も採用され得る。インクの経路１１２（案内面９５）の終端１０３側が鉛直上方を向いた構成を変形例３とする。変形例３によれば、案内部９３を伝って流れ落ちるインクの勢いを弱めることができる。
【００６０】
また、実施例１〜実施例５、及び変形例１のそれぞれにおいて、図１４に示すように、案内部９３におけるインクの経路１１２の終端１０３における接線１１３の方向と水平方向Ｈとの間の角度Ｄ１及び角度Ｄ２のうちのいずれか１つが４５度以下であることが好ましい。図１４に示す例では、角度Ｄ１及び角度Ｄ２のうちの角度Ｄ１が４５度以下である。この構成によれば、インクタンク５１内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。さらに、角度Ｄ１及び角度Ｄ２のうちのいずれか１つ（本例では角度Ｄ１）が３０度以下であることが、インクタンク５１内でインクが泡立つことを抑えやすいという観点で好ましい。
【００６１】
また、変形例２（図１２）においても、図１５に示すように、接線１１３の方向と水平方向Ｈとの間の角度Ｄ１及び角度Ｄ２のうちのいずれか１つが４５度以下であることが好ましい。この構成によれば、インクタンク５１内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。さらに、角度Ｄ１及び角度Ｄ２のうちのいずれか１つ（本例では角度Ｄ１）が３０度以下であることが、インクタンク５１内でインクが泡立つことを抑えやすいという観点で好ましい。
【００６２】
また、変形例３（図１３）においても、図１６に示すように、接線１１３の方向と水平方向Ｈとの間の角度Ｄ１及び角度Ｄ２のうちのいずれか１つが４５度以下であることが好ましい。この構成によれば、インクタンク５１内でインクが泡立つことを一層抑えやすくすることができる。さらに、角度Ｄ１及び角度Ｄ２のうちのいずれか１つ（本例では角度Ｄ１）が３０度以下であることが、インクタンク５１内でインクが泡立つことを抑えやすいという観点で好ましい。
【符号の説明】
【００６３】
１…プリンター、３…搬送装置、５…記録部、７…移動装置、９…インク供給部、１１…制御部、１２Ａ…駆動ローラー、１２Ｂ…従動ローラー、１３…搬送モーター、１７…キャリジ、１９…記録ヘッド、３１…フレキシブルケーブル、４１Ａ，４１Ｂ…プーリー、４３…タイミングベルト、４５…キャリッジモーター、４７…ガイド軸、５１，５１Ｃ，５１Ｋ，５１Ｍ，５１Ｙ…インクタンク、５３…ホルダー、５５…ポンプユニット、６１…インク供給チューブ、７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ，７１Ｄ，７１Ｅ…第１部材、７２…第２部材、８１…第１壁、８２…第２壁、８３…第３壁、８４…第４壁、８５…第５壁、８７…凹部、９１…注入口、９３…案内部、９５…案内面、９７…内壁、９９…リブ、１０１…支点部、１０３…終端、１０５…線、１０７…導入部、１０９…ヒンジ部、１１１…案内部材、１１２…経路、１１３…接線、Ｄ１，Ｄ２…角度、Ｈ…水平方向、Ｐ…記録媒体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2015030234.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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