(57)【要約】【課題】カウンター軸を支持するためのベアリングの耐久性を向上させる。【解決手段】機体の左右方向一方側に位置するエンジンからの動力が伝達され、左右方向他方側から動力を脱穀装置に伝達する左右向きのカウンター軸５１と、カウンター軸５１の左右方向他方側に外嵌された他方側のベアリング５８と、ベアリング５８を脱穀装置の左右方向他方側の側壁に支持する他方側のベアリング支持部材５７Ｌとが備えられ、ベアリング支持部材５７Ｌが、ベアリング５８の脱穀装置内方側の側面を覆う内側部７６ｂを備えている。【選択図】図１０
2015123061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の左右方向一方側に位置するエンジンと、
左右方向他方側に位置する脱穀装置と、
前記脱穀装置の内部を貫通する状態で備えられ、且つ、左右方向一方側に前記エンジンからの動力が伝達され、左右方向他方側から動力を前記脱穀装置に伝達するカウンター軸と、
前記カウンター軸の左右方向他方側に外嵌された他方側のベアリングと、
前記ベアリングを前記脱穀装置の左右方向他方側の側壁に支持する他方側のベアリング支持部材とが備えられ、
前記ベアリング支持部材が、前記ベアリングの脱穀装置内方側の側面を覆う内側部を備えているコンバイン。
【請求項２】
前記ベアリング支持部材は、前記ベアリングの外周面を回転軸芯方向全幅にわたって覆っている請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記ベアリング支持部材の前記内側部と前記ベアリングとの間に、前記ベアリングのインナーレースとアウターレースとの間の隙間を覆うシール部材が備えられている請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記シール部材は、前記インナーレース及び前記アウターレースのうちのいずれか一方に密着し、他方に対して隙間を有する状態で備えられている請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記カウンター軸に、前記ベアリングが外装される小径軸部と、その小径軸部に対して左右方向一方側に位置して前記小径軸部よりも大径の大径軸部と、前記小径軸部と前記大径軸部との間に位置する位置決め用の段差部とが備えられ、
前記シール部材が、前記段差部と前記ベアリングとの間で挟持されている請求項３又は４記載のコンバイン。
【請求項６】
前記ベアリング支持部材の内周部に、前記ベアリングの左右方向他方側への抜け外れを阻止する抜け止め部材が備えられている請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記脱穀装置に、脱穀処理物に対して選別風を供給する唐箕が備えられ、
前記カウンター軸が、前記唐箕の回転軸を兼用している請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項８】
前記脱穀装置の側壁に、前記選別風を吸い込むための吸込口が形成されるとともに、前記吸込口に跨る状態で支持台が架設支持され、
前記支持台に前記ベアリング支持部材が支持されている請求項７記載のコンバイン。
【請求項９】
前記カウンター軸の左右方向一方側に外嵌された一方側のベアリングと、前記一方側のベアリングを前記脱穀装置の左右方向一方側の側壁に支持する一方側のベアリング支持部材とが備えられ、
前記一方側のベアリング支持部材が、前記一方側のベアリングの脱穀装置内方側の側面を開放する形態で、前記他方側のベアリング支持部材よりも左右方向に幅狭に形成されている請求項７又は８記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関し、詳しくは、機体の左右方向一方側にエンジンが搭載されるとともに、機体の左右方向他方側に脱穀装置が搭載され、エンジンからの動力を、脱穀装置の内部を貫通するカウンター軸を通して左右方向他方側に位置する脱穀装置に伝達するようにしたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインでは、前記カウンター軸として脱穀装置における選別風供給用の唐箕の回転軸を兼用するものにおいて、カウンター軸が脱穀装置の左右両側の側壁に対してベアリングにより回動自在に支持されている。そして、ベアリングの脱穀装置内方側の側面は、インナーレースの端面がカウンター軸に形成された径方向に小幅の段差部にて軸芯方向に受止め支持され、アウターレースの端面がベアリング支持部材に形成された径方向に小幅の段差部にて軸芯方向に受止め支持され、それらの段差部にて支持される箇所の中間部は開放された状態となっていた。又、唐箕の左右両側の側壁には、吸気用の大型の吸込口が形成されており、この吸込口を通して外気を取り入れる構成となっていた（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９９３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来構成では、例えば、ワラ屑等が多く発生する種類の作物の収穫作業を行っているような場合、吸気口を通して取り入れる外気に、細かなワラ屑等の塵埃が存在する場合がある。特に、脱穀装置における機体横外側方に臨む側に、作業に伴って発生する浮遊塵埃が多く存在することがあり、機体横外側方に臨む側にある吸気口から吸気される外気に塵埃が多く含まれる場合がある。
【０００５】
このように吸気される外気に塵埃が多く含まれていると、吸気口から吸引された外気に含まれる塵埃が、ベアリングの脱穀装置内方側の側面の開放されている箇所から侵入して、例えば、インナーレースとアウターレースとの間のボールが転動する箇所に塵埃が付着することがある。その結果、ベアリングが破損し易いものとなるおそれがあり、ベアリングの耐久性が低下する不利があった。
【０００６】
そこで、この種のコンバインにおいて、カウンター軸を支持するためのベアリングの耐久性を向上させることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコンバインの特徴構成は、
機体の左右方向一方側に位置するエンジンと、
左右方向他方側に位置する脱穀装置と、
前記脱穀装置の内部を貫通する状態で備えられ、且つ、左右方向一方側に前記エンジンからの動力が伝達され、左右方向他方側から動力を前記脱穀装置に伝達する左右向きのカウンター軸と、
前記カウンター軸の左右方向他方側に外嵌された他方側のベアリングと、
前記ベアリングを前記脱穀装置の左右方向他方側の側壁に支持する他方側のベアリング支持部材とが備えられ、
前記ベアリング支持部材が、前記ベアリングの脱穀装置内方側の側面を覆う内側部を備えている点にある。
【０００８】
本発明によれば、カウンター軸の左右方向他方側を回動自在に支持するベアリングが、ベアリング支持部材により支持され、このベアリング支持部材は、ベアリングの脱穀装置内方側の側面を覆う内側部を備えている。
【０００９】
脱穀装置の左右方向他方側、すなわち、脱穀装置の機体横外側方に臨む側に、細かなワラ屑等の塵埃が多く存在し、そのような塵埃がベアリングの脱穀装置内方側に入り込み、ベアリングの内方側に侵入しようとしても、ベアリング支持部材に備えられた内側部により侵入を阻止することができる。
【００１０】
従って、カウンター軸を回動自在に支持するために備えられるベアリングに対して、塵埃が侵入するおそれを少なくして、侵入した塵埃に起因してベアリングが損傷する等の不利を回避することができ、ベアリングの耐久性を向上させることが可能となった。
【００１１】
本発明においては、前記ベアリング支持部材は、前記ベアリングの外周面を左右方向全幅にわたって覆う筒状保持部を備えていると好適である。
【００１２】
本構成によれば、ベアリング支持部材が、ベアリングの外周面を回転軸芯方向全幅にわたって覆っているので、例えば、カウンター軸から脱穀装置への動力伝達部において、駆動負荷が大きくなってカウンター軸に撓み変形するような力が作用することがあっても、ベアリング支持部材によりベアリングが回転軸芯方向全幅にわたって安定的に保持される。
【００１３】
従って、脱穀駆動負荷等に起因してベアリングに無理な力が作用して損傷する等のおそれが少ない状態で、ベアリングを安定的に支持することができる。
【００１４】
本発明においては、前記ベアリング支持部材の前記内側部と前記ベアリングとの間に、前記ベアリングのインナーレースとアウターレースとの間の隙間を覆うシール部材が備えられていると好適である。
【００１５】
本構成によれば、脱穀装置内部に存在する塵埃が、ベアリング支持部材の内側部と、カウンター軸の外周面との間の隙間を通して、ベアリング側に侵入した場合であっても、シール部材によって、ベアリングのインナーレースとアウターレースとの間の隙間から塵埃が侵入することを防止できる。
【００１６】
本発明においては、前記シール部材は、前記インナーレース及び前記アウターレースのうちのいずれか一方に密着し、他方に対して隙間を有する状態で備えられていると好適である。
【００１７】
本構成によれば、シール部材は、インナーレース及びアウターレースのうちいずれか一方に密着して塵埃が侵入することを的確に防止することができる。一方、他方のものに対しては隙間を備えて相対的に位置変化することを許容する。例えば、インナーレースに密着していれば、シール部材は、インナーレースと一体回転する状態で隙間からの塵埃の侵入を阻止し、アウターレースに密着していれば、シール部材は、位置固定状態で隙間からの塵埃の侵入を阻止することになる。
【００１８】
つまり、シール部材は、インナーレースとアウターレースとの相対回転を許容しながら、塵埃の侵入を有効に阻止することができる。
【００１９】
本発明においては、前記カウンター軸に、前記ベアリングが外装される小径軸部と、その小径軸部に対して左右方向一方側に位置して前記小径軸部よりも大径の大径軸部と、前記小径軸部と前記大径軸部との間に位置する位置決め用の段差部とが備えられ、
前記シール部材が、前記段差部と前記ベアリングとで挟持されていると好適である。
【００２０】
本構成によれば、カウンター軸に形成されたベアリング受止め用の段差部を利用して、その段差部とベアリングとの間にシール部材を挟持することで、シール部材を保持するための専用の支持部材を備えなくても、シール部材を良好に支持することができる。
【００２１】
本発明においては、前記ベアリング支持部材の内周部に、前記ベアリングの左右方向他方側への抜け外れを阻止する抜け止め部材が備えられていると好適である。
【００２２】
本構成によれば、抜け止め部材によって、ベアリングが、左右方向他方側、すなわち、脱穀装置の機体横外側方に向けて抜け外れることを防止することができ、ベアリング保持部材によって安定的に支持される。
【００２３】
本発明においては、前記脱穀装置に、脱穀処理物に対して選別風を供給する唐箕が備えられ、前記カウンター軸が、前記唐箕の回転軸を兼用していると好適である。
【００２４】
本構成によれば、脱穀装置においては、唐箕の回転軸を有効に利用して、機体の左右方向一方側に位置するエンジンからの動力を左右方向他方側に伝達することができ、専用のカウンター軸を備えるものに比べて構成の簡素化を図れる。
【００２５】
本発明においては、前記脱穀装置の側壁に、前記選別風を吸い込むための吸込口が形成されるとともに、前記吸込口に跨る状態で支持台が架設支持され、前記支持台に前記ベアリング支持部材が支持されていると好適である。
【００２６】
本構成によれば、唐箕の回転に伴って脱穀装置の側壁に形成された吸込口を通して選別風が吸い込まれるが、十分大きい風量を得るために、吸込口は大きな形状の開口となる。このような大きな開口が形成されている側壁にカウンター軸としての回転軸を回転自在に支持するために、吸込口に跨る状態でベアリング支持部材を支持する支持台が架設支持されている。つまり、吸込口を大きくして唐箕による充分な風量を確保するようにしながら、回転軸を安定的に支持することができる。
【００２７】
本発明においては、前記カウンター軸の左右方向一方側に外嵌された一方側のベアリングと、前記一方側のベアリングを前記脱穀装置の左右方向一方側の側壁に支持する一方側のベアリング支持部材とが備えられ、
前記一方側のベアリング支持部材が、前記一方側のベアリングの脱穀装置内方側の側面を開放する形態で備えられていると好適である。
【００２８】
本構成によれば、一方側のベアリング支持部材には、一方側のベアリングの脱穀装置内方側の側面を覆う内側部は形成されておらず、そのベアリングの脱穀装置内方側の側面を開放する形態となっている。その結果、一方側のベアリング支持部材は、他方側のベアリング支持部材よりも左右方向に幅狭に形成された簡素な構成で済ませることができる。
【００２９】
脱穀装置は機体における左右方向他方側に位置しているので、脱穀装置の左右方向他方側の側壁は、機体外側方に臨む状態で位置するが、脱穀装置の左右方向一方側の側壁というのは、機体内方側に位置するものとなる。このように機体内方側に位置する箇所では、例えば、刈取作業に伴って発生するワラ屑等の塵埃は少ないことが想定される。
【００３０】
つまり、塵埃による影響が少なく、耐久性が低下するおそれが少ないので、一方側のベアリング支持部材を、左右方向に幅狭に形成された簡素なものにすることで、構成の簡素化により低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】脱穀装置の縦断側面図である。
【図４】チャフシーブの一部切欠き側面図である。
【図５】チャフシーブの一部縦断正面図である。
【図６】補強板取付部の縦断正面図である。
【図７】唐箕の縦断正面図である。
【図８】脱穀装置における唐箕配設部の側面図である。
【図９】唐箕回転軸の左側端部の回動支持部の縦断正面図である。
【図１０】唐箕回転軸の左側端部の回動支持部の縦断正面図である。
【図１１】唐箕回転軸の右側端部の回動支持部の縦断正面図である。
【図１２】伝動系統図である。
【図１３】従動輪体の横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明に係るコンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
図１，２に、稲や麦などを収穫対象とする普通型コンバインが示されている。このコンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式走行装置２を装備し、機体フレーム１の前部に、収穫対象の植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送部３を昇降揺動可能に連結している。そして、機体フレーム１上に、刈取搬送部３からの刈取穀稈に対して扱き処理を施すとともに、その扱き処理で得られた脱穀処理物に対して選別処理を施す脱穀装置４、脱穀装置４からの穀粒を貯留する穀粒タンク５、穀粒タンク５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置６、操縦者が搭乗して運転操作を行う運転部７等が備えられている。
【００３３】
運転部７は機体前部右側（左右方向一方側に相当）に位置し、運転部７の後方に穀粒タンク５が位置している。さらに、脱穀装置４が左側（左右方向他方側に相当）に位置し、穀粒タンク５が右側（左右方向一方側）に位置する状態で、脱穀装置４と穀粒タンク５とが左右方向に並ぶ状態で備えられている。そして、運転部７の下方側には、駆動用のエンジン８が備えられている。従って、機体の右側にエンジン８が位置しており、機体左側に脱穀装置４が位置することになる。
尚、この実施形態では、左方向及び右方向を定義するときは、機体進行方向視を基準に左右を定義する。
【００３４】
刈取搬送部３は、車体の走行に伴って、植立穀稈を収穫対象の植立穀稈と収穫対象外の植立穀稈とに梳き分けるデバイダ１１、収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール１２、収穫対象の植立穀稈の株元側を切断するバリカン形の刈取装置１３、切断後の刈取穀稈を左右方向の中央側の所定箇所に寄せ集め後方に向けて送り出す横送りオーガ１４、刈取穀稈を脱穀装置４に向けて搬送するフィーダ１５等を備えて構成されている。そして、刈取搬送部３は、刈取昇降用の油圧シリンダが伸縮作動することで横軸芯Ｐ１周りで昇降揺動自在に支持されている。
【００３５】
図１に示すように、フィーダ１５は、後上部側の駆動輪体９５と、前部下方側の従動輪体９６と、それらにわたって巻回された左右一対の無端回動チェーン９７と、左右の無端回動チェーン９７に掛け渡された複数の搬送体９８とを備えている。図１３に示すように、従動輪体９６は、中心部の回転支軸９９と、円筒状の回転ドラム１００と、回転支軸９９と回転ドラム１００とを連結する連結体１０１とを備えている。そして、左右方向の左側において回転支軸９９と連結体１０１とを連結する箇所に、回転支軸９９の外周に補強用の筒部材１０２を介在させてあり、支持強度を向上させている。
【００３６】
図３に示すように、脱穀装置４は、フィーダ１５により搬送される刈取穀稈を扱き処理する扱室１６が備えられ、この扱室１６の下方には、扱室１６から落下する処理物を、穀粒（一番物）、枝付き穀粒等の二番物、及び、ワラ屑等の塵埃に選別する選別処理部１７が備えられている。
【００３７】
扱室１６は、前後軸芯周りで回転する扱胴１８と、扱胴１８の下方側の外周部に沿って備えられる機体正面視で円弧状の受網１９とを備え、扱胴１８と受網１９との協働により作物の扱き処理を行う。
選別処理部１７は、扱室１６から落下する処理物を篩い選別する揺動選別装置２０、処理物に選別風を供給する唐箕２１、穀粒を回収する一番物回収部２２、二番物を回収する二番物回収部２３等を備えている。
【００３８】
揺動選別装置２０は、偏芯クランク式の揺動駆動機構２４によって前後方向に揺動運動する矩形枠状のシーブケース２５に、処理物を受け止めて後方に揺動移送するグレンパン２６、処理物を揺動移送しながら粗選別を行うチャフシーブ２７、穀粒を漏下させる精選別を行うグレンシーブ２８、排ワラを後方に移送するストローラック２９等を備えている。
【００３９】
チャフシーブ２７は、複数の帯板状の選別板３０が間隔をあけて前後に並ぶ状態で備えられ、各選別板３０は上部側の支点周りで回動調整自在で処理物の漏下開度を変更調整することができる。
すなわち、図４，５に示すように、選別板３０の横方向両端部に、Ｕ字状の丸棒で形成した上側支軸３１と下側支軸３２とが備えられ、各支軸３１，３２は支持板３３にて選別板３０に支持されている。そして、シーブケース２５の内面に、機体前後方向に沿って延設されるとともに断面形状が略Ｚ字状に形成された取付枠３４が、ボルトの締結により連結固定されている。そして、この取付枠３４に形成した挿通孔３５を上側支軸３１が挿通する状態で支持され、割ピン３６にて抜け止めされている。
【００４０】
複数の選別板３０の下側支軸３２の夫々が、選別板３０の並び方向に沿って長尺状の操作連結体３７に枢支連結されている。又、選別板３０の並び方向の中間に位置する１つの選別板３０ａにおける下側支軸３２ａがシーブケース２５を挿通するように延長形成されている。そして、この延長した下側支軸３２ａをシーブケース２５の外側に設けられた操作部材３８を介して、手動操作により揺動操作させることで、複数の選別板３０を一体的に前後方向に揺動させて、漏下開度を変更調整することができる。
【００４１】
図５，６に示すように、取付枠３４における上側支軸３１が挿通する箇所には、取付枠３４とは別に所定の厚みの補強板３９を一体的にスポット溶接にて張り合わせて固定してあり、上側支軸３１が挿通して摺動する箇所において、上側支軸３１と取付枠３４との間での摺動面積を広げて面圧を下げることにより、取付枠３４が早期に摩耗することを回避させるようにしている。
【００４２】
図３に示すように、一番物回収部２２には回収した穀粒を脱穀装置４の右側外方に搬送する一番スクリュー４０が備えられており、その一番スクリュー４０の終端部から穀粒タンク５への供給口まで揚送する穀粒搬送装置４１が備えられている。又、二番物回収部２３には回収した二番物を脱穀装置４の右側外方に搬送する二番スクリュー４２が備えられており、その二番スクリュー４２の終端部から脱穀装置４内部の揺動選別装置２０上に還元する二番物還元装置４３が備えられている。
【００４３】
次に、唐箕２１について説明する。
図３，７に示すように、唐箕２１は、脱穀装置４の左右の側壁４Ａにわたって連結される状態で脱穀装置４の前端部に設けられた唐箕ケース５０の内部に、脱穀装置４の左右両側の側壁４Ａにわたってそれらを貫通する回転軸５１と、その回転軸５１の外周部に一体回転する状態で取り付けられた複数の回転羽根５２とを備えている。
【００４４】
唐箕ケース５０は、回転羽根５２の外周に沿って側面視円弧状に形成されるケース本体部５０ａと、機体後方向きに開口する送風口５３を形成する送風部５０ｂとを備えている。又、図８にも示すように、脱穀装置４の左右の側壁４Ａにおけるケース本体部５０ａに対応する箇所には、夫々、選別風を吸い込むための吸込口５４が形成されている。
【００４５】
唐箕２１は、回転羽根５２が回転駆動されることにより、左右の吸込口５４から唐箕ケース５０の内部に空気を吸引して選別風を発生させ、発生させた選別風を送風口５３から選別処理部１７に向けて供給する。左右両側の側壁４Ａに形成される吸込口５４は、回転羽根５２の外端部の円形の回転軌跡と略同じ大きさの開口である。
【００４６】
脱穀装置４の左右の側壁４Ａには、吸込口５４に跨る状態で支持台５５が架設支持されている。支持台５５は、図７，８に示すように、帯板の上下両側を横幅方向外方に向けてＬ字状に折り曲げた形状であり、吸込口５４の上下方向の略中心部を前後方向に跨る状態で、側壁４Ａに備えられた前後両側の補強用の縦向き枠体５６にボルト締結により連結支持されている。
【００４７】
左右両側の支持台５５のうち、左側の支持台５５は、脱穀装置４の左側の側壁部４Ａに対して左外方側から当て付けてボルト締結にて固定されている。又、右側の支持台５５は、脱穀装置４の右側の側壁部４Ａに対して左側（内方側）から当て付けて、側壁部４Ａの外方側からボルト締結にて固定している。従って、メンテナンス作業時には、左右両側の支持台５５の連結を解除すると、左側の吸込口５４を通して、後述するベアリング支持部分、回転軸５１、回転羽根５２の夫々が一体的に組み付けられた状態で左側外方に抜き外すことができる。
【００４８】
左右両側のベアリング支持部材５７Ｒ，５７Ｌにより夫々、ベアリング５８が保持され、これらの左右両側のベアリング５８により回転自在に回転軸５１が支持されている。従って、左右両側のベアリング５８は、左右両側のベアリング支持部材５７Ｒ，５７Ｌを介して脱穀装置４の左右の側壁部４Ａに支持されている。
【００４９】
脱穀装置４の左右の側壁４Ａには、左右両側の吸込口５４の開度を変更調整自在な開度調整部６０が備えられている。図８，９に示すように、開度調整部６０は、吸込口５４のうち支持台５５よりも上側に位置する領域において、その一部を閉塞するように位置固定状態で設けられた固定板６１と、この固定板６１と重複する状態で設けられ且つ上部の横軸芯Ｐ２周りで回動自在な可動板６２とを備えている。
【００５０】
固定板６１は、１本のボルト６３の締結により側壁部４Ａに固定状態で支持されている。この固定板６１の前部側の端縁が縦向き枠体５６に接当して、ボルト６３の軸芯周りＰ２での回動が阻止されるようになっている。又、可動板６２は、固定板６１を固定するためのボルト６３により回動自在に支持されている。つまり、可動板６２が、ボルト６３に対してカラーを介して回動自在に支持され、固定板６１を軸芯方向に締め付け固定しても可動板６２が回動できるようになっている。
【００５１】
可動板６２に円弧状の長孔６４が形成され、固定板６１には長孔６４を挿通するネジ６５が固定立設されている。長孔６４の範囲内で可動板６２を回動させて固定板６１との重なり代を変更すると、吸込口５４の開口面積を変更調整することができる。そして、ネジ６５に外方側から蝶ナット６６を螺合して締め付けることで、可動板６２を任意の調整位置で固定することができる。この可動板６２は、最も閉じた状態であっても、開口部分が必要以上に狭くならず、選別に必要な風量を確保できるようにしている。
【００５２】
次に、伝動構造について説明する。
図１２に示すように、エンジン８の動力が、静油圧式無段変速装置７０にて変速されたのち走行駆動部７１を介して左右の走行装置２に伝達される。又、エンジン８の動力が、第１伝動ベルト７２を介して、唐箕２１の回転軸５１の右側端部に備えられた入力プーリ７３に伝達され、その回転軸５１の左側端部から第２伝動ベルト７４を介して、脱穀装置４における各部の装置、すなわち、一番スクリュー４０、二番スクリュー４２、揺動駆動機構２４に動力が伝達される。
【００５３】
一方、回転軸５１の左側端部から第３伝動ベルト７５、左右向きの正転伝動軸４４及びベベルギア伝動機構４５を介して脱穀装置４の扱胴１８に動力が伝達され、正転伝動軸４４から正転用の伝動機構４６を介して刈取搬送部３に動力が伝達される。
【００５４】
従って、回転軸５１は、脱穀装置４の内部を貫通する状態で備えられ、横幅方向一方側箇所から他方側箇所へ動力を伝達するカウンター軸として機能する。
【００５５】
ベベルギア伝動機構４５の右側には左右向きの逆回転軸４７が設けられ、逆回転軸４７から刈取搬送部３に逆回転動力の伝達を可能にする逆回転用の伝動機構４８が備えられている。詳述はしないが、正転用の伝動機構４６の伝動を切りにして、逆回転用の伝動機構４８を一時的に伝動状態にすることで、刈取搬送部３において穀稈詰まりが発生したときにその詰まり穀稈を除去することができるようにしている。
【００５６】
回転軸５１は、その左右両側がベアリング５８を介して脱穀装置４の左右両側の側壁部４Ａにより回転自在に支持されている。次に、回転軸５１を回転支持する左右両側のベアリング５８のうちの左側のベアリング５８の支持構造について説明する。
【００５７】
図９，１０に示すように、左側のベアリング５８は、左側のベアリング支持部材５７Ｌによって保持され、脱穀装置４の左側の側壁部４Ａに対して回転自在に回転軸５１を支持する。そして、このベアリング支持部材５７Ｌは、ベアリング５８の外周面の全域を覆うように軸芯方向に幅広の筒状保持部７６を備えており、筒状保持部７６の径方向外方側にフランジ部７７が一体形成されている。フランジ部７７は側面視で四角形状に形成され、その四隅においてボルト７８で支持台５５に連結されている。
【００５８】
つまり、支持台５５には筒状保持部７６が挿通するための挿通孔７９が形成されており、ベアリング支持部材５７Ｌは、左側外方から筒状保持部７６を挿通孔７９に挿入され、フランジ部７７が四隅にてボルト締結にて支持台５５に連結される構成となっている。
【００５９】
筒状保持部７６の左側の端部は、ベアリング５８を保持する部分と同じ内径を有する状態で開口形成されており、この開口を通してベアリング５８を入り込み収納させることができるようになっている。そして、このベアリング支持部材５７Ｌの内周部には、ベアリング５８の左外方側への抜け外れを阻止する抜け止め部材としてのスナップリング８０が備えられている。
【００６０】
筒状保持部７６における右側箇所（内方側箇所）には、ベアリング５８の脱穀装置４内方側の側面を覆う状態で、脱穀装置４内方側に向けて内側部７６ｂが延長形成されている。図１０に示すように、この内側部７６ｂの内周側には、ベアリング５８のアウターレース５８Ｂの右側端面を軸芯方向に受止め支持する段差部８１が形成されている。内側部７６ｂの右側部は、脱穀装置４の内部空間に対してベアリング５８の内方側の側面を覆うように円形の縦壁状に形成されている。
【００６１】
又、円形の縦壁状に形成されている内側部７６ｂの中心部には、回転軸５１が挿通する軸挿通孔８２が形成されている。この軸挿通孔８２は、回転軸５１の外周部に近づけた状態で形成され、脱穀装置４内部に存在する塵埃がベアリング５８に侵入し難いように、回転軸５１と軸挿通孔８２との隙間を小さくしている。回転軸５１は、ベアリング５８にて精度よく安定的に支持されており、径方向に揺れ動くおそれは少ないので、回転軸５１と軸挿通孔８２との隙間を小さくすることができるのである。
【００６２】
従って、左側のベアリング支持部材５７Ｌは、ベアリング５８の脱穀装置４内方側の側面を覆う内側部７６ｂを備えており、しかも、回転軸芯方向に沿ってベアリング５８よりも幅広であり、ベアリング５８の外周面を回転軸芯方向全幅にわたって覆っている。
【００６３】
ベアリング支持部材５７Ｌの内側部とベアリング５８との間に、ベアリング５８のインナーレース５８Ａとアウターレース５８Ｂとの間の隙間を覆うシール部材８３が備えられている。このシール部材８３は、円環状の板体を皿バネ構造にて形成したニロスリングが用いられ、皿バネの弾性力によりシール機能を発揮するものである。このシール部材８３は、内方側の端部がインナーレース５８Ａに密着し、径方外方側の端部がアウターレース５８Ｂに対してわずかに隙間を有する状態で備えられている。
【００６４】
回転軸５１には、ベアリング５８が外装される小径軸部８４と、その小径軸部８４に対して左右方向一方側に位置して小径軸部８４よりも大径の大径軸部８５と、小径軸部８４と大径軸部８５との間に位置する位置決め用の段差部８６とが備えられている。そして、シール部材８３が、段差部８６とベアリング５８のインナーレース５８Ａとの間で挟持して保持されている。
【００６５】
ベアリング５８は、ベアリング支持部材５７Ｌに対して、筒状保持部７６の左側の端部に形成された開口を通して入れ込み装着され、抜け止め部材としてのスナップリング８０で抜け止めされる。回転軸５１は、ベアリング支持部材５７Ｌの軸挿通孔８２を通して内方側から挿通させ、段差部８６をインナーレース５８Ａの端部に当て付けることにより位置決めする。このとき、段差部８６とインナーレース５８Ａとの間にシール部材８３（ニロスリング）を挟み込んで保持する。そして、回転軸５１の左側の軸端部に、この回転軸５１にエンジン８から伝達される動力を第２伝動ベルト７４及び第３伝動ベルト７５に伝達するための伝動プーリ８７が、キー８８により一体回転自在に連結され、当て板８９を介してボルト９０で締結固定される。
【００６６】
次に、回転軸５１を回転支持する左右両側のベアリング５８のうちの右側のベアリング５８の支持構造について説明する。
図１１に示すように、右側のベアリング５８を支持する右側のベアリング支持部材５７Ｒは、ベアリング５８の脱穀装置４内方側の側面を開放する形態で、左側のベアリング支持部材５７Ｌよりも左右方向に幅狭に形成されている。
【００６７】
すなわち、右側のベアリング支持部材５７Ｒは、ベアリング５８の外周部の軸芯方向の幅よりも幅狭の板状体であり、左側のベアリング支持部材５７Ｌと同様に、側面視で四角形状に形成され、その四隅においてボルトで支持台５５に連結されている。又、中央部にベアリング５８が挿通する挿通孔９２が形成されている。
【００６８】
ベアリング５８の外周部にスナップリング９３が備えられ、右側のベアリング支持部材５７Ｒが、内方側端部にてこのスナップリング９３を受止めてベアリング５８を軸芯方向で位置決めして保持する構成となっている。
【００６９】
脱穀装置４の右側の側壁部４Ａの近傍は、機体内方側に位置しており、刈取作業に伴って発生するワラ屑等は比較的少ない。従って、上記したような簡易な構成のベアリング支持構造を採用しても、塵埃によりベアリング５８の耐久性が低下するおそれは少ない。このようにして構成の簡素化により低コスト化を図っている。
【００７０】
〔別実施形態〕
（１）ベアリング支持部材５７Ｌは、ベアリング５８の外周面を左右方向全幅にわたって覆う筒状保持部を備える構成に代えて、ベアリング５８の外周面の一部が外方に開放される状態で支持する構成としてもよい。
【００７１】
（２）シール部材８３が、アウターレース５８Ｂとベアリング支持部材５７Ｌの位置決め段部とで挟持され、アウターレース５８Ｂに密着し、インナーレース５８Ａに対して隙間を有する状態で備えられる構成としてもよい。
【００７２】
（３）カウンター軸が、唐箕２１の回転軸を兼用しているものを示したが、動力伝達用の専用のカウンター軸を設ける構成、あるいは、唐箕以外の装置の回転軸を兼用する構成とし、このカウンター軸を支持するためのベアリング支持部材に、ベアリングの脱穀装置内方側の側面を覆う内側部を形成するものでもよい。
【００７３】
（４）右側のベアリング支持部材５７Ｒについても、左側のベアリング支持部材５７Ｌと同様に、ベアリング５８の脱穀装置内方側の側面を覆う内側部を形成するものでもよい。
【００７４】
（５）エンジン８からの動力を刈取搬送部３に伝達する伝動系に、刈取搬送部３を逆転させて詰まり穀稈を除去するための逆回転用の伝動機構４８を備えない構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、エンジンからの動力を、脱穀装置の内部を貫通するカウンター軸を通して左右方向他方側に位置する脱穀装置に伝達するようにしたコンバインに適用できる。
【符号の説明】
【００７６】
４      脱穀装置
４Ａ    側壁
８      エンジン
２１    唐箕
５１    カウンター軸（回転軸）
５４    吸込口
５５    支持台
５７Ｌ  他方側のベアリング支持部材
５７Ｒ  一方側のベアリング支持部材
５８    ベアリング
５８Ａ  インナーレース
５８Ｂ  アウターレース
７６    筒状保持部
７６ｂ  内側部
８０    抜け止め部材
８３    シール部材
８４    小径軸部
８５    大径軸部
８６    段差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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