(57)【要約】【課題】側溝の劣化をより抑制できるドレン排出装置を提供する。【解決手段】一方の端部がドレントラップ１０４の出口部１１０ａの周囲を囲み、ドレントラップ１０４を通過したドレンが供給されるガイド管２０と、ガイド管２０の他方の端部と一方の端部が接続され、ガイド管２０からドレンが供給される連結管３０と、連結管３０の他方の端部と接続され、連結管３０から供給されたドレンを貯留し、側溝７０の壁面７４および床面７２から離れた大気中に配置されている受け皿４０と、を備え、ガイド管２０は、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａの周囲を囲んでいる部分が、大気に開放状態され、受け皿４０は、貯留するドレンを側溝７０の床面７２側へ排出するドレン排出部４２を備える。【選択図】図１
2015087096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気配管部のドレントラップの出口部から側溝の大気中へ排出されるドレンを、前記側溝の床面側へ案内するドレン排出装置であって、
一方の端部が前記ドレントラップの出口部の周囲を囲み、前記ドレントラップを通過した前記ドレンが供給されるガイド管と、
前記ガイド管の他方の端部と一方の端部が接続され、前記ガイド管から前記ドレンが供給される連結管と、
前記連結管の他方の端部と接続され、前記連結管から供給された前記ドレンを貯留し、前記側溝の壁面および床面から離れた前記大気中に配置されている受け皿と、を備え、
前記ガイド管は、前記ドレントラップの出口部の周囲を囲んでいる部分が、大気に開放状態され、
前記受け皿は、貯留する前記ドレンを前記側溝の床面側へ排出するドレン排出部を備えることを特徴とするドレン排出装置。
【請求項２】
前記受け皿および前記連結管の少なくとも一方は、支持部材を介して前記側溝の床面に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のドレン排出装置。
【請求項３】
前記受け皿は、上面の少なくとも一部が大気に開放されていることを特徴とする請求項１または２に記載のドレン排出装置。
【請求項４】
前記受け皿は、前記連結管の開口部および前記ドレン排出部の開口部と接続されており、
前記ドレン排出部の開口部の底側が、前記連結管の開口部の底側よりも鉛直方向下側に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のドレン排出装置。
【請求項５】
前記ガイド管は、前記連結管側の端部の内壁面が、前記連結管側に向かうに従って中心に向かう傾斜面であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のドレン排出装置。
【請求項６】
前記ガイド管は、前記ドレントラップの出口部の周囲を囲んでいる部分に、前記ドレントラップの出口部と連結した固定材が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のドレン排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレン排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気タービンや熱交換器では、熱媒として蒸気が流通している。この蒸気を流通させる経路には、ドレントラップを介して蒸気またはドレンを外部に排出する蒸気配管が接続されている場合がある。蒸気配管に設けたドレントラップから排出する蒸気は、安全上の観点から、蒸気配管を側溝の床面へ向けて直接側溝に排出している。ここで、側溝には、薬品などが漏れても腐食しないようにするため、コンクリートの床面および壁面の少なくとも一部にライニング材を塗布しているものがある。ライニング材には、１００℃以上の高温となる蒸気およびドレンを直接接触させると、熱によって劣化してしまうものがある。また、コンクリートは、蒸気およびドレンの熱によって、穴が開いたり、削られたりしてしまう劣化が生じる場合がある。
【０００３】
この問題を解決するために、側溝に鉄板を敷くことが提案されている。側溝に鉄板を敷き、鉄板に蒸気およびドレンが排出される構造とすることで、側溝に蒸気およびドレンを直接接触させないようにすることができる。
【０００４】
また、ドレントラップからの蒸気を、直接側溝に排出させない装置も種々提案されている。特許文献１には、ドレントラップの下流側のドレン管を接線方向に連結し、逆Ｕ字状の排出管を地面に設置したドレン分離器内の一端側を開口させて取付け、蒸気を上方へ排出するドレン排出装置が記載されている。
【０００５】
特許文献２には、底板上に配置したドレンマフラ本体と、このドレンマフラ本体の中間部を上下に仕切る仕切板と、上部室に取着された蒸気・復水の入口管と、上部室に取着された蒸気出口管と、上部室に溜る復水を下部室へ導入する連絡管と、下部室の上部側壁に形成された通風口と、下部室に取着された復水排出用の排水管とを具備し、蒸気を上方へ排出する冷却器付きドレンマフラが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６１−１９５３１３号公報
【特許文献２】実開昭５８−１０５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、側溝に鉄板を敷いた場合は、鉄板が側溝の壁面、例えばライニング材およびコンクリートと接触する。このため、蒸気およびドレンの熱が鉄板に伝達し、鉄板から側溝に伝達される。そのため、蒸気およびドレンが直接側溝に排出される場合よりも側溝の劣化を抑制できるが、鉄板を介して生じる影響が残ってしまう。
【０００８】
また、特許文献１および特許文献２に記載の装置は、地面に設置したり、底板上に配置している。そのため、地面には、装置内に貯留したドレンの熱が伝達される。また、側溝に装置を配置したとしても、装置の底側全体が側溝に接触することになり、側溝の劣化の抑制については、更なる改善が必要である。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、側溝の劣化をより抑制することができるドレン排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、蒸気配管部のドレントラップの出口部から側溝の大気中へ排出されるドレンを、前記側溝の床面側へ案内するドレン排出装置であって、一方の端部が前記ドレントラップの出口部の周囲を囲み、前記ドレントラップを通過した前記ドレンが供給されるガイド管と、前記ガイド管の他方の端部と一方の端部が接続され、前記ガイド管から前記ドレンが供給される連結管と、前記連結管の他方の端部と接続され、前記連結管から供給された前記ドレンを貯留し、前記側溝の壁面および床面から離れた前記大気中に配置されている受け皿と、を備え、前記ガイド管は、前記ドレントラップの出口部の周囲を囲んでいる部分が、大気に開放状態され、前記受け皿は、貯留する前記ドレンを前記側溝の床面側へ排出するドレン排出部を備えることを特徴とする。
【００１１】
前記受け皿および前記連結管の少なくとも一方は、支持部材を介して前記側溝の床面に支持されていることが好ましい。
【００１２】
また、前記受け皿は、上面の少なくとも一部が大気に開放されていることが好ましい。
【００１３】
また、前記受け皿は、前記連結管の開口部および前記ドレン排出部の開口部と接続されており、前記ドレン排出部の開口部の底側が、前記連結管の開口部の底側よりも鉛直方向下側に形成されていることが好ましい。
【００１４】
また、前記連結管側の端部の内壁面が、前記連結部側に向かうに従って中心に向かう傾斜面であることが好ましい。
【００１５】
また、前記ドレントラップの出口部の周囲を囲んでいる部分に、前記ドレントラップの出口部と連結した固定材が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るドレン排出装置は、側溝の劣化をより抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本実施形態に係るドレン排出装置の概略外観図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るドレン排出装置の上面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るガイド管の拡大図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る受け皿の斜視図である。
【図５】図５は、他の実施形態に係る受け皿の斜視図である。
【図６】図６は、他の実施形態に係る受け皿の斜視図である。
【図７Ａ】図７Ａは、他の実施形態に係る受け皿の支持部材を示す側面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、他の実施形態に係る受け皿の支持部材を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。
【００１９】
図１は、本実施形態に係るドレン排出装置の概略外観図である。図２は、本実施形態に係るドレン排出装置の上面図である。図３は、本実施形態に係るガイド管の拡大図である。図４は、本実施形態に係る受け皿の斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、ドレン排出装置１０は、蒸気配管部１００から排出されるドレンを側溝７０へ案内している。まず、ドレン排出装置１０にドレンを排出する蒸気配管部１００について説明する。蒸気配管部１００は、蒸気を流通させる経路の一部に設けられている。
【００２１】
蒸気配管部１００は、入口配管１０２と、ドレントラップ１０４と、戻り配管１０６と、出口配管１１０と、を有する。入口配管１０２は、蒸気循環配管から分岐した蒸気およびドレンをドレントラップ１０４へ案内する配管である。入口配管１０２には、バルブ１０２ａが設けられている。蒸気配管部１００は、バルブ１０２ａの開閉が制御されることで、蒸気循環配管から入口配管１０２への蒸気およびドレンの流入が制御される。バルブ１０２ａは、手動弁または自動弁のいずれであってもよい。
【００２２】
ドレントラップ１０４は、入口配管１０２から流入した蒸気およびドレン（蒸気とドレンの混合体）の蒸気とドレンを分離し、ドレンを貯留し、蒸気を各種配管へ分岐させる装置である。ドレントラップ１０４は、例えば、握り拳とほぼ同じの大きさのものであり、入口配管１０２と出口配管１１０との間に配置されている。ドレントラップ１０４は、設けられる配管や求められる能力に応じて大きさ、形状が異なるものである。ドレントラップ１０４は、戻り配管１０６と接続されている。ドレントラップ１０４は、例えば内部に丸いフロートを有し、フロートが出口を塞ぐことで蒸気から分離したドレンを貯留する。貯留したドレンが一定量を超えると、フロートが浮き、排出口から出口配管１１０へ排出される。そして、貯留したドレンが排出されたら、フロートが重みで沈み、排出口を閉じて、ドレントラップ１０４は、再びドレンを貯留する。
【００２３】
また、ドレントラップ１０４は、ドレン化しない乾いた蒸気を戻り配管１０６へ排出している。戻り配管１０６に流入した乾いた蒸気は、蒸気循環配管へ戻り、熱機関の動力源等の熱媒として再び利用される。ドレントラップ１０４は、内部で貯留したドレンを出口配管１１０へ排出する。すなわち、ドレントラップ１０４は、乾いた蒸気を戻り配管１０６へ排出し、貯留したドレンを出口配管１１０へ排出する。なお、入口配管１０２から流入する蒸気は、圧力が高いため、乾いた蒸気を完全に戻り配管１０６へ排出することなく、出口配管１１０へも排出されてしまう場合がある。この場合、ドレントラップ１０４は、蒸気およびドレンを出口配管１１０へ排出することになる。
【００２４】
出口配管１１０は、ドレントラップ１０４から排出されたドレンを、出口部１１０ａからドレン排出装置１０へ排出する配管である。出口配管１１０は、ドレントラップ１０４から水平方向へ延在し、かつ鉛直方向へ屈曲している。具体的には、図３に示すように、出口配管１１０は、水平方向へ延在する配管と当該配管に接続され、接続している部分から鉛直方向下側に向けて延在する配管と、を有する。なお、出口配管は、２つの配管の接続部が、Ｌ字型の継手１１０ｂで形成されている。なお、出口配管１１０の屈曲部分は、これに限らず、１本の配管をそのまま屈曲させて形成してもよく、２本の配管を溶接で接合することによって形成してもよい。そして、出口配管１１０は、ドレンの排出する出口部１１０ａが、側溝７０の底面に向けて開口している。つまり、出口配管１１０は、ドレンを排出する出口部１１０ａは、鉛直方向下側に向けて開口している。
【００２５】
蒸気配管部１００は、蒸気およびドレンを、矢印２０２で示すように、入口配管１０２からドレントラップ１０４へ流入させる。蒸気配管部１００は、ドレントラップ１０４で蒸気とドレンとを分離し、乾いた蒸気を矢印２０６で示すように戻り配管１０６へ排出し、ドレンを矢印２１０で示すように出口配管１１０へ排出する。蒸気配管部１００は、出口配管１１０へ排出されたドレンを、出口部１１０ａからドレン排出装置１０に排出する。
【００２６】
次に、側溝７０は、鉛直方向下側の面となる床面７２と、鉛直方向下側の端部が床面７２と連結し、鉛直方向上側に延在する壁面７４とを有する。側溝７０は、床面７２の両端に壁面７４が形成された溝となる。側溝７０は、図１の紙面前後方向が長手方向となる溝である。なお、側溝７０の形状はこれに限定されない。
【００２７】
側溝７０は、コンクリートで形成されており、コンクリートの腐食等を抑制するために、ライニング材を塗布されている。ライニング材は、側溝７０の床面７２と、壁面７４に塗布されている。また、ライニング材は、側溝７０の壁面７４のうち、床面７２から距離３０ｃｍ以上５０ｃｍ以下の範囲に塗布されている。ライニング材を塗布する位置は、上述した位置に限らず、側溝７０の使用条件によって適宜変更することができる。
【００２８】
次に、ドレン排出装置１０について説明する。ドレン排出装置１０は、蒸気配管部１００の出口部１１０ａから排出されるドレンおよびドレンともに排出される場合のある蒸気を回収した後、側溝７０に排出する。ドレン排出装置１０は、側溝７０に設けられており、ガイド管２０と、連結管３０と、受け皿４０と、を有する。
【００２９】
ガイド管２０は、一方の端部が大気に開放された状態で出口部１１０ａと連結し、他方の端部が連結管３０と接続されている。ガイド管２０は、金属製の筒状の配管部材であり、円筒の軸方向が鉛直方向となる向きで配置されている。ガイド管２０は、出口部１１０ａ側となる一方の端部が出口配管１１０よりも大きい開口となり、一方の端部の反対側の端部である他方の端部が当該一方の端部よりも小さい径の開口となる。つまり、ガイド管２０は、連結管３０側、つまり他方の端部側の内壁面が、連結部３０側に向かって中心に向かう方向に、つまり、径が小さくなる方向に傾斜している。すなわち、ガイド管２０は、ドレンの流入側から流出側に向かってへ断面積が小さくなる形状である。ガイド管２０は、一方の端部に出口部１１０ａの一部が挿入されている。出口部１１０ａの外周とガイド管２０の内周との間には、隙間があり、ガイド管２０で出口部１１０ａを囲んだ状態となる。ガイド管２０と、出口部１１０ａとの間が大気に開放されているため、接続部が大気に開放された状態となる。また、図２に示すように、ガイド管２０と出口部１１０ａとの間には、４枚の板状の固定材２２が配置されている。固定材２２は、ガイド管２０の径方向外側の端部がガイド管２０と接続され、径方向内側の端部が出口部１１０ａと接触している。４枚の固定材２２は、ガイド管２０の円周上に所定の間隔で配置され、ガイド管２０に対して出口部１１０ａを所定位置に固定している。ガイド管２０は、出口部１１０ａから排出されたドレンを回収し、回収したドレンを連結管３０へ供給する。また、ガイド管２０は、出口部１１０ａとの接続部は大気に開口されていることで、供給された蒸気およびドレンから生成される蒸気の一部を、出口部１１０ａとの接続部の大気に開放されている部分から大気に（鉛直方向上側に向けて）排出する。
【００３０】
連結管３０は、一方の端部がガイド管２０の他方の端部に接続され、他方の端部が受け皿４０に接続されている。また、連結管３０は、受け皿４０と接続されている部分が開口部３０ａとなっている。連結管３０は、ガイド管２０と接続している部分が鉛直方向に沿って（側溝７０の床面７２に向かって）延在した部分と、水平方向に延在し、受け皿４０と接続している部分とが、屈曲部で接続されたＬ字形状である。連結管３０の受け皿４０と接続している部分は、屈曲部から受け皿４０に向かう方向が側溝７０の蒸気配管部１００が設けられている側の壁面７４から離れる方向となる。また、連結管３０は、水平方向に延在した部分が、側溝７０の床面７２に配置した支持部材５０に支持されている。連結管３０は、ガイド管２０から供給されたドレンを受け皿４０へ案内する。
【００３１】
受け皿４０は、ドレンを貯留する容器である。受け皿４０は、連結管３０およびドレン排出部４２と接続されている。受け皿４０は、金属製の筒状の頂面と底面を塞いだ箱形状であり、軸方向が水平方向となる向きで配置されている。受け皿４０は、筒状の頂面が連結管３０の開口部３０ａと接続し、筒状の底面がドレン排出部４２の開口部４２ａと接続されている。また、受け皿４０には、鉛直方向上側の一部に開口部４６が形成されている。受け皿４０は、底部４４にドレンを貯留することができる。また、受け皿４０は、ドレン排出部４２と接続されている部分が開口部４２ａとなっている。受け皿４０は、連結管３０から供給されたドレンを貯留し、貯留しているドレンをドレン排出部４２から側溝７０に排出する。
【００３２】
受け皿４０は、上述したように上面の連結部３０側となる一方の端部に開口部４６を備える。受け皿４０は、開口部４６が形成されることで、上面の一部が大気に開放された状態となる。受け皿４０は、開口部４６により上面の一部が開放されていることによって、連結管３０から供給されたドレンから生成される蒸気および状況によって連結管３０から供給された蒸気を開口部４６から大気中（鉛直方向上方）へ排出することができる。また、受け皿４０は、上面の一部が大気に開放されていることによって、貯留したドレンが大気と接触した状態となる。これにより、受け皿４０に貯留されたドレンは、大気によって冷却される。
【００３３】
また、受け皿４０は、底部４４の２箇所が支持部材６０を介して床面７２に支持されている。支持部材６０は、受け皿４０を支持する架台であって、板状の部材をＬ字型に屈曲して形成したものである。また、支持部材６０は、受け皿４０の底部４４の湾曲形状に合わせた内側に窪んだ形状となっている。そして、支持部材６０は、Ｌ字型が互いに逆向きとなるように側溝７０の床面７２に配置されている。なお、支持部材６０の配置間隔は、図１で示すように、互いに離れている配置に限らず、互いにＬ字型の立設面を接触させてもよい。支持部材６０は、これに限定されず、例えば、コの字型に形成された形状としてもよい。受け皿４０は、支持部材６０によって支持されることで、側溝７０の床面７２から距離がＨとなる側溝７０の床面７２の上方に配置されている。これにより、受け皿４０は、底部４４が大気と接触できるように支持されている。
【００３４】
また、受け皿４０は、側溝７０の壁面７４から距離がＷとなる側溝７０の中央部に配置されている。すなわち、受け皿４０は、側溝７０の大気中に配置されていることになる。具体的には、受け皿４０は、側溝７０の壁面７４および床面７２と接触しない位置に配置されている。なお、受け皿４０が配置されている距離Ｈおよび距離Ｗは、側溝７０の大きさによって決定され、受け皿４０が大気中に配置される距離であればよい。
【００３５】
ドレン排出部４２は、Ｌ字型の配管などで形成されている。ドレンは、受け皿４０で貯留された、貯留ラインＷＬを超えると、開口部４２ａからＬ字型の配管を介して側溝７０の床面７２へ排出される。なお、貯留ラインＷＬは、ドレンが底部４４に貯留する水位を表しており、ドレン排出部４２の開口部４２ａが形成される位置によって、適宜変更される。
【００３６】
本実施形態に係るドレン排出装置１０は、以上のように、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａの周囲を囲むガイド管２０と、ガイド管２０と接続した連結管３０と、連結管３０と接続した受け皿４０と、を備える。また、受け皿４０は、蒸気から分離したドレンを貯留し易くするため、側溝７０の下方へ配置している。また、本実施形態に係る受け皿４０は、貯留したドレンを側溝７０の床面７２側へ排出するドレン排出部４２を設けている。さらに、受け皿４０は、側溝７０の壁面７４および床面７２から離れて、つまり側溝７０と直接接しない位置に配置されている。
【００３７】
これにより、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａから排出されたドレンは、矢印２１０で示すようにガイド管２０に排出される。ガイド管２０に配置されたドレンは、大気圧雰囲気となる。また、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａからドレンとともに排出された蒸気は、および大気圧雰囲気に排出されたドレンから生成された蒸気の一部は、矢印２２２に示すように、出口部１１０ａとガイド管２０との間の隙間から鉛直方向上側に排出される。
【００３８】
ガイド管２０に排出されたドレンは、矢印２３０で示すようにガイド管２０と接続した連結管３０を介して受け皿４０へ供給される。受け皿４０に供給された蒸気は、矢印２４６で示すように開口部４６から上方へ排出する。また、受け皿４０に供給されたドレンは、受け皿４０の底部４４で貯留され、大気等によって冷却された後（自然放熱された後）、矢印２４２で示すようにドレン排出部４２から、側溝７０の床面７２へ排出される。
【００３９】
このように、本実施形態のドレン排出装置１０は、ガイド管２０が出口部１１０ａの周囲を、大気に開放した状態で囲んでいる。これにより、出口部１１０ａから排出された蒸気は、ガイド管２０に排出される。そして、ガイド管２０の上方が大気に開放された状態となっているため、ガイド管２０にある蒸気の一部は、隙間から鉛直方向上側に排出される。これによりガイド管２０に排出された蒸気は、側溝７０と直接接触することを抑制しつつ、大気に排出することができる。また、ガイド管２０が出口部１１０ａの周囲を囲んでいるため、蒸気を広範囲に拡散させずに、拡散方向を制御することができる。その結果、蒸気は、周囲の設備に蒸気を接触させることも抑制することができる。
【００４０】
さらに、ガイド管２０は、出口配管１１０よりも体積が大きいため、蒸気の圧力を抑制することができる。すなわち、出口部１１０ａの周囲は、ガイド管２０の内側で大気に開放された状態となっている。そのため、ガイド管２０の内側で、蒸気は、噴出される勢いが緩衝される。その結果、ガイド管２０は、蒸気の圧力を抑制することができ、蒸気の拡散をより抑制することができる。
【００４１】
また、本実施形態に係るドレン排出装置１０は、ガイド管２０および受け皿４０が連結管３０で接続されている。このように、ガイド管２０および受け皿４０を連結管３０で接続することによって、ガイド管２０から受け皿４０へ供給するまでの間にドレンおよび蒸気が流れる勢いを低減することができる。すなわち、ドレンおよび蒸気は、連結管３０を通過する際に、勢いが緩衝されて受け皿４０へ供給されているため、噴出される勢いが低減される。また、連結管３０は、屈曲して延在しているため、受け皿４０の配置をガイド管２０から水平方向へずらして配置することができる。受け皿４０をガイド管２０の真下に配置すると、冷却されていないドレンおよび蒸気が貯留したドレンに真上から勢いよく接触して拡散されることがある。しかしながら、受け皿４０は、ガイド管２０から水平方向へずらして配置することで、冷却されていないドレンおよび蒸気が勢いよくドレンに接触することを抑制することができる。その結果、本実施形態に係るドレン排出装置１０は、蒸気の拡散を抑制することができる。
【００４２】
また、本実施形態に係るドレン排出装置１０は、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａから排出されたドレンおよび蒸気が、側溝７０の床面７２および壁面７４に直接排出されることを抑制することができる。具体的には、出口部１１０ａから排出された蒸気およびドレンは、側溝７０の床面および壁面７４に排出する際、一旦、ドレン排出装置１０を介して排出されることになる。そのため、出口部１１０ａから排出された蒸気は、高温、高圧状態のまま側溝７０へ直接接触することなく側溝７０の上方へ排出される。また、出口部１１０ａから排出されたドレンは、受け皿４０で貯留され、大気によって冷却されてから排出される。その結果、ドレン排出装置１０は、高温、高圧状態の蒸気およびドレンの熱から側溝７０を保護することができ、側溝７０のコンクリートおよびライニング材の劣化を抑制することができる。
【００４３】
また、受け皿４０は、側溝７０の壁面７４および床面７２から離れた大気中に配置されている。そのため、受け皿４０は、蒸気およびドレンから伝達された熱が、直接、側溝７０の壁面７４および床面７２に伝達することを抑制することができる。その結果、本実施形態に係るドレン排出装置１０は、側溝７０のコンクリートおよびライニング材の劣化をより抑制することができる。また、受け皿４０の表面は、側溝７０の壁面７４および床面７２から離れて配置されているため、大気と接触する表面積が多くなる。そのため、受け皿４０は、より冷却される。その結果、受け皿４０に貯留したドレンは、より冷却されるため、側溝７０のコンクリートおよびライニング材の劣化をより抑制することができる。また、受け皿４０に供給されたドレンは、一旦受け皿４０で貯留された後に側溝７０へ水滴が垂れるように少量ずつ排出される。その結果、本実施形態に係るドレン排出装置１０は、側溝７０へのドレンによる熱の伝達をより抑制することができる。さらに、ドレン排出装置１０は、ドレンをより冷却してから排出することができる。なお、排出されるドレンは、大気圧で液体となっているため、温度が１００℃以下となっており、側溝７０のコンクリートおよびライニング材の劣化をより抑制できる温度まで冷却されている。
【００４４】
また、連結管３０は、本実施形態のように、支持部材５０を介して側溝７０の床面７２に支持されていることが好ましい。また、受け皿４０は、本実施形態のように、支持部材６０を介して側溝７０の床面７２に支持されていることが好ましい。ドレン排出装置１０は、連結管３０および受け皿４０を支持部材５０、６０を介して側溝７０の床面７２に支持することによって、蒸気およびドレンの流動による連結管３０および受け皿４０の振動を抑制することができる。その結果、故障または破損を抑制することができる。また、ドレン排出装置１０は、連結管３０および受け皿４０を、側溝７０の床面７２との間に大気が介在した状態で配置できるため、床面７２への熱の伝達をより抑制することができる。その結果、本実施形態に係るドレン排出装置１０は、側溝７０の劣化、具体的には側溝７０のコンクリートおよびライニング材の劣化をより抑制することができる。さらに、ドレン排出装置１０は、連結管３０および受け皿４０を支持部材５０、６０を介して側溝７０の床面７２に支持することによって、より水平に配置することができる。その結果、ドレン排出装置１０は、受け皿４０からドレンを少量ずつ排出することができ、排出量を適切に保つことができる。なお、ドレン排出装置１０は、連結管３０および受け皿４０を、支持部材５０、６０を介して側溝７０の床面７２に支持しない構成とすることもできるが、故障または破損を抑制するには支持部材５０、６０を介して側溝７０の床面７２に支持されていることが好ましい。
【００４５】
また、ドレン排出装置１０は、受け皿４０の上面に開口部４６を備えて大気に開放していることが好ましい。このように、受け皿４０の上面が大気に開放されていることによって、蒸気を側溝７０の上方へ排出することができる。その結果、本実施形態に係るドレン排出装置１０は、受け皿４０の放熱効果が高まるため、ドレンの温度をより早く下げることができる。また、受け皿４０の上面が開放していることによって、ドレンは、大気との接触がより多くなるため、冷却効果をより高めることができる。
【００４６】
なお、受け皿４０は、上面の一方の端部に開口部４６を備えた例を示したがこれに限らない。図５に示すように、受け皿４０ａは、上面の中央に開口部４６を形成している。すなわち、受け皿４０ａは、中心線Ｃを中心とした、長手方向に延びる開口部４６を、上面の中央に形成している。このように、受け皿４０ａは、中央に開口部４６を形成することによって、蒸気が中央から大気中に排出されるため、蒸気の拡散をより好適に抑制することができる。その結果、側溝７０のコンクリートおよびライニング材の劣化をより抑制することができる。
【００４７】
また、受け皿４０は、上面を全て開放してもよい。このように、受け皿４０は、上面を全て開放することによって、より多くの蒸気を側溝７０の上方へ排出することができるため、ドレンの冷却効果をより高めることができる。なお、上述した受け皿４０は、上面を開放した例を示したが、これに限定されない。受け皿４０は、上面を開放しない容器としてもよい。すなわち、蒸気を全て凝縮させてドレンとし、そのドレンを側溝７０の床面７２へ排出してもよい。また、受け皿４０は、筒状の配管部材を加工して形成しているがこれに限らない。例えば、受け皿４０は、箱型の容器を加工してもよい。受け皿は、箱型の容器で形成することによって、筒状の受け皿よりも、表面積が多くなるため、受け皿の冷却効果をより高めることができる。
【００４８】
また、受け皿４０は、連結管３０の開口部３０ａおよびドレン排出部４２の開口部４２ａと接続されており、ドレン排出部４２の開口部４２ａの底側が、連結管３０の開口部３０の底側よりも鉛直方向下側に形成されていることが好ましい。すなわち、受け皿４０は、連結管３０およびドレン排出部４２の接続部分が、蒸気およびドレンを通過させる開口部３０ａ、４２ａとなっている。そして、受け皿４０は、ドレン排出部４２の開口部４２ａの底側が、連結管３０の開口部３０の底側よりも鉛直方向下側に形成されていることによって、連結管３０にドレンが貯留されることなく、側溝７０の床面７２にドレンを排出することができる。その結果、受け皿４０は、より早く冷却されるため、ドレンの冷却効果を高めることができる。なお、ドレン排出部４２の開口部４２ａの底側および連結管３０の開口部３０の底側は、上述した位置関係に限らず、同一の位置に形成してもよい。
【００４９】
また、ガイド管２０は、連結管３０側の端部の内壁面が、連結管３０側に向かうに従って中心に向かう傾斜面２４であることが好ましい。具体的には、ガイド管２０は、連結管３０側の端部を絞った形状に形成されていることが好ましい。すなわち、ガイド管２０は、連結管３０側の端部を絞った形状に形成されていることによって、蒸気を傾斜面２４に接触させて、噴出する勢いを低減することができる。また、連結管３０側の端部が傾斜しているため、ガイド管２０は、蒸気およびドレンが、傾斜面２４に沿って流れ、連結管３０への供給が容易となる。そのため、ガイド管２０は、内部でドレンの滞留時間を短くすることができ、大気中への蒸気の拡散が抑制される。なお、ガイド管２０は、連結管３０側の端部を絞った形状としているが、これに限らない。ガイド管２０は、一端の端部から他端の端部へ絞った形状、すなわち、円錐形状であっても良い。ガイド管２０は、円錐形状であることによって、傾斜面２４がより多くなり、連結管３０への供給がより容易となる。その結果、ガイド管２０は、大気中への蒸気の拡散をより抑制することができる。
【００５０】
また、ガイド管２０は、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａの周囲を囲んでいる部分に、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａと連結した固定材２２で固定していることが好ましい。ガイド管２０は、ドレントラップ１０４の出口部１１０ａと連結した固定材２２で固定していることによって、出口部１１０ａの蒸気およびドレンの排出に伴う振動を抑制される。
【００５１】
また、受け皿４０ｂは、図６に示すように、外周面の少なくとも一部に伝熱フィン４８を設けていることが好ましい。すなわち、受け皿４０ｂは、長方形の板状部材の複数を外周面に配置した伝熱フィン４８を設けていることが好ましい。このように、受け皿４０ｂは、伝熱フィン４８を、外周面に設けていることによって、大気との接触面積が増加する。その結果、受け皿４０ｂは、冷却効果を高めることができるため、ドレンの冷却効果も高めることができる。なお、伝熱フィン４８は、図６に示した長方形の板状部材に限らない。例えば伝熱フィン４８は、接触面積が増加する複数の凸部であれば、冷却効果を高めることができる。
【００５２】
また、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、受け皿４０ｃは、外周面に突起５４を設け、支持部材５６を介して床面７２に支持されても良い。すなわち、受け皿４０ｃは、外周面の上部の４箇所に、長手方向と直交する向きに延在する円柱状の突起５４を設けている。また、支持部材５６は、直方体の土台５６ａと、土台５６ａから立設した支持棒５６ｂと、支持棒の上部に設けたＵ字状の支持部５６ｃと、を有する。そして、受け皿４０ｃは、突起５４を、Ｕ字状の支持部５６ｃに載置することによって支持される。すなわち、突起５４は、受け皿４０ｃの外周面の上部に設けており、さらには、図１で示したドレンが貯留する底部４４よりも鉛直方向上側に設けている。その結果、突起５４は、受け皿４０ｃからの熱の伝達が抑制されるため、側溝７０への熱の伝達も抑制することができる。
【００５３】
また、受け皿４０は、ステンレスで形成されていることが好ましい。すなわち、受け皿４０は、ステンレスで形成されていることによって、薬品を含むドレンなどによる腐食を抑制することができる。また受け皿４０は、熱伝導率の高い金属で形成してもよい。熱伝導率の高い金属は、銅およびアルミニウムなどがある。すなわち、受け皿４０は、熱伝導率の高い金属で形成されていることによって、放熱効果をより高めることができる。その結果、ドレンの冷却効果をより高めることができる。
【００５４】
また、ドレン排出装置１０は、配管部材および板状の部材のみで形成されていることが好ましい。ドレン排出装置１０は、配管部材および板状部材のみで形成されていることによって、容易に形成することができるため、コストを低減することができる。
【００５５】
蒸気配管部１００は、出口部１１０ａの鉛直方向下側の端部を、側溝７０のライニング材が塗布されている部分よりも鉛直方向上方に配置することが好ましい。すなわち、蒸気配管部１００は、出口部１１０ａを鉛直方向において、側溝７０のライニング材を設けていない位置（高さ）に配置することが好ましい。蒸気配管部１００は、出口配管１１０の出口部１１０ａを、側溝７０のライニング材を設けていない位置（高さ）に配置することで、出口配管１１０から側溝７０へ排出される蒸気およびドレンから生成される蒸気が壁面７４および床面７２のライニング材が塗布されている部分に接触することをより確実に抑制することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０  ドレン排出装置
２０  ガイド管
２２  固定材
２４  傾斜面
３０  連結管
４０、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ  受け皿
４２  ドレン排出部
４４  底部
４６  開口部
４８  伝熱フィン
５０、６０  支持部材
５４  突起
５６  支持部材
５６ａ  土台
５６ｂ  支持棒
５６ｃ  支持部
７０  側溝
７２  床面
７４  壁面
１００  蒸気配管部
１０２  入口配管
１０２ａ  バルブ
１０４  ドレントラップ
１０６  戻り配管
１１０  出口配管
１１０ａ  出口部
１１０ｂ  継手
Ｃ  中心線
【図１】
2015087096.tif 000003
【図２】
2015087096.tif 000004
【図３】
2015087096.tif 000005
【図４】
2015087096.tif 000006
【図５】
2015087096.tif 000007
【図６】
2015087096.tif 000008
【図７Ａ】
2015087096.tif 000009
【図７Ｂ】
2015087096.tif 000010