(57)【要約】【課題】簡易な作業で確実に波板を略Ｕ字状に保持することができ、波板の端縁がずれ下がることのない波板保持具を提供する。【解決手段】波板６を屈曲させて略Ｕ字状に保持する波板保持具１０であって、略水平の水平部１Ａとその両側に延設された立ち上がり部１Ｂ，１Ｂからなる略Ｕ字状のフレーム１と、そのフレーム１の立ち上がり部１Ｂの上部に設けられた、波板６の幅方向の端縁を挟持する挟持部２，２とを備え、上記フレーム１の波板当接面側に凸部３が設けられた構成とする。波板６を略Ｕ字状のフレーム１に当接させて、挟持部２の下側から波板６の両端縁を挿入するという簡易な作業で、波板６を略Ｕ字状に保持することができ、その際、凸部３と波板６の山部６ａが嵌合しているので、波板６がずれ下がったりする心配がない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波板を屈曲させて略Ｕ字状に保持する波板保持具であって、
略水平の水平部とその両側に延設された立ち上がり部からなる略Ｕ字状のフレームと、そのフレームの立ち上がり部の上部に設けられた、波板の幅方向の端縁を挟持する挟持部とを備え、
上記フレームの波板当接面側に凸部が設けられていることを特徴とする波板保持具。
【請求項２】
上記凸部が、フレームの立ち上がり部と水平部にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の波板保持具。
【請求項３】
上記凸部が、波板の山部と略同一形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の波板保持具。
【請求項４】
上記挟持部が、立ち上がり部の上部から内側に突設された突設片と該突設片から下方に垂下された垂下片からなる略Ｌ型をしたものであり、該挟持部内のフレームの波板当接面、又は、挟持部の垂下片の波板当接面に、波板の侵入を規制するストッパが設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の波板保持具。
【請求項５】
上記挟持部の垂下片に、波板を内側に押圧する波板押え凸条が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の波板保持具。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の波板保持具を用いた波板保持構造であって、波板の長さ方向の両端側にそれぞれ波板保持具を配置し、該保持具の挟持部に波板の幅方向の端縁を挟持させて、フレームに設けられた凸部に波板の山部が位置するようにして波板を保持することを特徴とする波板保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根等の傾斜面に積もった雪の除雪作業に用いる波板を、略Ｕ字状に屈曲させた状態のまま保持する波板保持具及びこれを用いた波板保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、日本の雪国では、略Ｕ字状の溝型ないし樋型に屈曲させた合成樹脂製の波板（波付き板材）を屋根や傾斜地等の傾斜面に設置し、その波板により形成された溝内に、スコップ等の除雪器具で雪の塊を投げ入れ、雪の塊を下まで滑走させて排除するという除雪方法が採られている。
【０００３】
このような除雪方法に用いる器具として、例えば、片側に転落防止用の高い縁を設けた断面がしの字型のフレームに波板を取付けた巾広雪下ろし樋（特許文献１）や、中立軸に対して左右対称に形成した複数の支持フレームを３本の連結棒に取付けし、支持フレームは概略半円形又は概略Ｌ型をした支持部を有し、連結棒は支持部両先端部と両支持部の間に設け、波板を支持部に沿って配置すると共に、波板両側を先端部に当接させて波板の復元力を利用して止着した屋根の除雪具（特許文献２）などが知られている。
【０００４】
また、この他にも、図１３に示すように、金属や合成樹脂で形成されたＵ字状の枠体１０１の立ち上がり両端縁に、波板６の幅方向の端縁を咥え込むフック１０２を設けた除雪具１００も知られている。
【０００５】
上記の図１３に示す除雪具１００は、枠体１０１に波板６を当接させて、フック１０２の下側から波板６の両端縁を挿入し、波板６の端縁を咥え込ませることで、波板６をＵ字状に保持するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案公報第３１１７７９１号公報
【特許文献２】特開平０９−２０３１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような図１３に示す除雪具１００は、構造が単純で波板６を容易にＵ字状に保持することができる反面、例えば雪塊を誤って波板６の幅方向の端縁（立ち上がり上端）に落してしまったような際に、その圧力（荷重）で波板６の幅方向の端縁が下側にずれ下がってフック１０２から外れたり、波板６が枠体１０１の当接面から浮き上がったりして、確実に波板６をＵ字状に保持できないという問題があった。
【０００８】
この問題に対処するには、フック１０２の代わりにボルト等の別部材を用いて挟持力を高める手段が考えられるが、そのような手段を用いると、波板６の取付け作業や取外し作業が煩雑なものとなり、ボルト等の別部材を紛失してしまう恐れも生じる。
【０００９】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、簡易な作業で確実に波板を略Ｕ字状に保持することができ、波板の幅方向の端縁に圧力や荷重が負荷されたとしても、波板の端縁がずれ下がったり波板がフレームの当接面から浮き上がったりすることのない波板保持具及びこれを用いた波板保持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る波板保持具は、波板を屈曲させて略Ｕ字状に保持する波板保持具であって、略水平の水平部とその両側に延設された立ち上がり部からなる略Ｕ字状のフレームと、そのフレームの立ち上がり部の上部に設けられた、波板の幅方向の端縁を挟持する挟持部とを備え、上記フレームの波板当接面側に凸部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の波板保持具においては、上記凸部が、フレームの立ち上がり部と水平部にそれぞれ設けられていることが好ましく、上記凸部が、波板の山部と略同一形状であるとより好ましい。また、上記挟持部が、立ち上がり部の上部から内側に突設された突設片と該突設片から下方に垂下された垂下片からなる略Ｌ型をしたものであり、該挟持部内のフレームの波板当接面、又は、挟持部の垂下片の波板当接面に、波板の侵入を規制するストッパが設けられていることが好ましく、上記挟持部の垂下片に、波板を内側に押圧する波板押え凸条が設けられていることがより好ましい。
【００１２】
次に、本発明の波板保持構造は、上記いずれかの波板保持具を用いた波板保持構造であって、波板の長さ方向の両端側にそれぞれ波板保持具を配置し、該保持具の挟持部に波板の幅方向の端縁を挟持させて、フレームに設けられた凸部に波板の山部が位置するようにして波板を保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の波板保持具は、波板を略Ｕ字状のフレームに当接させて、波板の幅方向の端縁を挟持する挟持部の下側から波板の両端縁を挿入するという簡易な作業で、波板を略Ｕ字状に保持することができる。その際、フレームの波板当接面には凸部が設けられているので、雪塊を誤って波板の幅方向の端縁に落し、波板の上方から圧力や荷重が負荷されたような場合でも、凸部と波板の山部が嵌合しているので、波板の幅方向（左右方向）の移動が抑止され、波板がずれ下がったりフレームから浮き上がってしまう不具合が解消されて、波板を略Ｕ字状のまま保持することができる。
尚、ここで言う波板の山部とは、フレームの波板当接面側から離れて盛り上がる方向に形成された波板面のことを意味し、波板の谷部とは、上記とは逆にフレームの波板当接面に向けて近づく方向に形成された波板面のことを意味する。
【００１４】
また、上記凸部が、フレームの立ち上がり部と水平部にそれぞれ設けられている波板保持具は、波板の幅方向（左右方向）の移動を抑止する凸部をフレームの立ち上がり部と水平部の双方に設けることで、より確実に波板のずれ下がりや浮き上がりを防止することができる。
【００１５】
特に、上記凸部が、波板の山部と略同一形状である波板保持具は、波板の山部と凸部との嵌合力が最も強く、波板のずれ下がりや浮き上がりが皆無に等しくなる。
尚、ここで言う波板の山部と略同一形状とは、波板の山部と略同形状の他にも、波板の山部と相似形でやや小さい形状のことも意味する。
【００１６】
また、上記挟持部が、立ち上がり部の上部から内側に突設された突設片と該突設片から下方に垂下された垂下片からなる略Ｌ型をしたものであり、該挟持部内のフレームの波板当接面、又は、挟持部の垂下片の波板当接面に、波板の侵入を規制するストッパが設けられている波板保持具は、波板の幅方向（左右方向）の移動を抑止する凸部と波板の山部との位置関係を適切にして、確実に凸部と波板の山部が嵌合するようになる。
即ち、周知のように、波板は幅方向に山部と谷部が波状に連続して形成されているが、通常市販されている波板は、幅方向の一端が山部の頂上で終端しており、他端は谷部の底で終端している。従って、波板には幅方向に方向性が存在し、仮に、波板の山部の頂上で終端している一端側を、どちらか一方の挟持部の上端に当接させた状態において、波板をフレームに当接させながら屈曲させていくと、波板の谷部の底の終端は、他方の挟持部の上端に当接することはなく、波板の谷部の底の終端と他方の挟持部の上端との間には、半ピッチ（ここで言うピッチとは、山部の頂上から隣接する山部の頂上までの距離を意味し、半ピッチとは山部の頂上から隣接する谷部の底までの距離を意味する。）分の隙間が生じることになる。この隙間を是正するため、波板の谷部の底の終端も他方の挟持部の上端に当接させると、今度は波板の山部とフレームの凸部との間に、半ピッチ分のずれが生じて、山部とフレームの凸部が上手く嵌合しないため、凸部による移動抑止性が損なわれる恐れが生じる。そこで本発明は、挟持部内のフレームの波板当接面、又は、挟持部の垂下片の波板当接面に波板の侵入を規制するストッパを設け、波板の山部の頂上の終端又は谷部の底の終端がそれ以上、挟持部内の奥に侵入できないように規制することで、凸部と波板の山部との位置関係が適切なものとなり、凸部による移動抑止性を担保して、施工性を非常に良好なものとする。
【００１７】
更に、上記挟持部の垂下片に、波板を内側に押圧する波板押え凸条が設けられている波板保持具は、波板の山部が波板押え凸条に当接すると、波板の山部が内側に変形し、その際の元の形状に戻ろうとする復元力を利用することで、より強固に波板の両端縁を挟持することができるようになる。
【００１８】
次に、上記のような構成の波板保持具を用いた本発明の波板保持構造は、波板の長さ方向の両端側に、上記構成の波板保持具を配置することで、より確実に波板を略Ｕ字状に保持することができる。しかも、このように優れた作用効果を奏する保持構造が、波板を略Ｕ字状のフレームに当接させて、波板の幅方向の端縁を挟持する挟持部の下側から波板の両端縁を挿入するという簡易な作業で実現することができる。また、この保持構造を連続させることで、傾斜面が長くても容易に対応することができるので、極めて好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る波板保持具を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】同保持具で波板を保持した状態を示す正面図である。
【図３】波板の正面図である。
【図４】図１のＡで囲んだ部分の拡大図である。
【図５】図１のＢで囲んだ部分の拡大図である。
【図６】図１のＣで囲んだ部分の拡大図である。
【図７】同保持具の挟持部に波板を挿入した状態を示す部分拡大図であって、（ａ）は左側の挟持部を示し、（ｂ）は右側の挟持部を示す。
【図８】同保持具の挟持部にストッパが設けられていない場合を示す説明図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る波板保持具を用いた波板保持構造の概略説明図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る波板保持具の正面図である。
【図１１】本発明の更に他の実施形態に係る波板保持具の正面図である。
【図１２】本発明の更に他の実施形態に係る波板保持具の平面図である。
【図１３】従来の除雪具を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００２１】
図１に示す本発明の波板保持具１０は、図２に示すように、波板６を屈曲させて略Ｕ字状に保持する保持具であって、波板６の優れた滑走性に着目し、その波板６を家屋の屋根等に積もった雪の除雪作業に利用できるように開発されたものである。
【００２２】
上記の波板保持具１０は、合成樹脂やゴム、金属などで形成されたものが好適に用いられ、図１の（ａ）に示すように、略Ｕ字状のフレーム１と、略Ｌ型の挟持部２とを備える。
【００２３】
上記フレーム１は、図１の（ａ）に示すように、略水平の水平部１Ａと、水平部１Ａの両側（両端）から上方へ円弧状に延設された立ち上がり部１Ｂ，１Ｂからなる略Ｕ字状のもので、このフレーム１の波板当接面（フレーム１の内面側）に沿わせながら波板６を配置することで、図２に示すように、波板６による略Ｕ字状の溝が形成される。また、フレーム１の水平部１Ａには、図１の（ｂ）に示すように、２つのビス孔１ａ，１ａが穿孔されている。このビス孔１ａは、図２の仮想線で示すように、波板保持具１０の下方に垂木７を配置して、ビス孔１ａより釘８やビスを打込むために穿孔されたものであって、波板保持具１０を雪の上に設置した際、波板保持具１０の安定性があまり良くない場合などに利用される。
【００２４】
また、図１の（ａ）に示すように、上記フレーム１の立ち上がり部１Ｂ，１Ｂの上端には、波板６の幅方向の端縁を挟持する挟持部２，２が設けられている。この挟持部２は、図４、図５に示すように、立ち上がり部１Ｂの上端から波板保持具１０の内側に向って突設された突設片２ａと、その突設片２ａから下方に垂下された垂下片２ｂからなる略Ｌ型をしたものであり、波板６の挿入側である垂下片２ｂの下端は、アールや面取りによって末広がり状に形成されていると共に、開口が広がるように柔軟に形成されているので、波板６の端縁を容易に挟持部２内に挿入することができるようになっている。
【００２５】
上記挟持部２の幅Ｗ１、即ち、立ち上がり部１Ｂの波板当接面から垂下片２ｂまでの距離は、図３に示す波板６の高さＨ１（波板６の谷部６ｂの底から山部６ａの頂上までの高さ）と同じ、乃至、若干小さめの６〜１２ｍｍ程度に設定されている。これに加えて本発明の波板保持具１０は、波板６の挟持力をより高めるため、挟持部２の垂下片２ｂに、波板を内側方向に押圧する波板押え凸条５が設けられている。この波板押え凸条５は、図４、図５に示すように、挟持部２の垂下片２ｂの内面（立ち上がり部１Ｂ側の面）から外側方向（立ち上がり部１Ｂ方向）に突出する上下方向の凸条であり、垂下片２ｂの幅方向の略真ん中に形成されている。この波板押え凸条５の突出寸法Ｔ（垂下片２ｂから立ち上がり部１Ｂ側に突き出す寸法）は、０．５〜６ｍｍ程度に設定されており、上記のように、挟持部２の幅Ｗ１が６〜１２ｍｍ程度、波板６の高さＨ１が６〜１２ｍｍ程度に設定されているので、挟持部２内に波板６の端縁を挿入しようとすると、波板６の山部６ａが波板押え凸条５に当接して内側に変形する。その際、波板６が元の形状に戻ろうとする復元力が作用するので、強固に波板６の両端縁を挟持することができるようになっている。
尚、本実施形態の波板押え凸条５は、挟持部２の幅方向の一部に形成されているが、挟持部２の全幅に亘って形成されていてもよい。
【００２６】
上記のように、挟持部２の垂下片２ｂに波板押え凸条５を設けているので、波板６の挟持力が非常に高く、滅多なことでは波板６の幅方向の端縁が下側にずれ下がって挟持部２から外れたりする心配はないが、大きい雪塊を誤って波板６の幅方向の端縁に落してしまったような場合でも、そのような不具合を確実に解消するため、本発明の波板保持具１０は、フレーム１の波板当接面側（フレーム１の内面側）に、波板６の幅方向（左右方向）の移動を抑止する凸部３が設けられている。
【００２７】
上記凸部３は、図６に示すように、フレーム１の長さ方向において、アールを形成しながら曲面状に盛り上がった頂点からアールを形成しながら曲面状に下がる形状をしたものであり、波板６の山部６ａと略同一形状をしたものである。ここで言う波板６の山部６ａと略同形状とは、波板６の山部６ａの形状と略完全に同一の他にも、相似形でやや小さい形状のことも含む概念であり、図１の（ａ），（ｂ）に示すように、フレーム１の立ち上がり部１Ｂ，１Ｂと水平部１Ａの両端部にそれぞれ合計４つの凸部３が、フレーム１の幅方向全体に亘って設けられている。このような形状の凸部３をフレーム１の波板当接面に設けると、波板保持具１０で波板６を保持した際、波板６の山部６ａの裏面と凸部３が全面で当接して強固に嵌合するので、誤って雪塊を波板６の幅方向の端縁に落したりして、波板６の上方から大きな圧力や荷重が負荷されたような場合でも、波板６がずれ下がったりフレーム１から浮き上がってたりする不具合は皆無に等しくなる。
【００２８】
上記凸部３は、本実施形態のように、フレーム１の全幅に亘って設けると、波板６の山部６ａの裏面と凸部３が全面で当接するので好ましいが、必ずしもフレーム１の全幅に亘って設ける必要があるものではなく、例えば、図１２に示すように、フレーム１の幅方向の両側に小さい凸部３，３を２つ設けたり、図示はしないが、フレーム１の幅方向の中央部に小さい凸部３を１つ設けるなど部分的に設けても、略同様の作用効果を奏する。
【００２９】
また、フレーム１に設ける凸部３の個数は、波板６の山部６ａの個数と同数であると、最も嵌合力が強くなるという利点があるものの、凸部３の個数を増やすと、波板保持具１０に波板６を保持させる作業が煩雑なものとなり、製作コストも増加してしまうといったマイナス面も出てくる。波板６が挟持部２から外れてしまう大半の要因は、波板６に上下方向からの圧力や荷重が負荷されて波板６がずれ下がった場合なので、それを防止するには、特に波板６の上下方向の移動を抑止するのが有効である。従って、波板６の幅方向（左右方向）の移動を抑止する凸部３は、水平部１Ａよりも立ち上がり部１Ｂに設けた方が有効であり、例えば、図１０に示すように、一辺の立ち上がり部１Ｂに凸部３を１つ設けるだけでも、波板６のずれ下がりを防止することができ、図１１に示すように、一辺の立ち上がり部１Ｂに凸部３を２つ設けると、波板６が挟持部２から外れてしまうといった不具合を略確実に解消することができる。このように、立ち上がり部１Ｂに凸部３を設ける場合は、出来るだけ上側、即ち、波板６の幅方向の端縁に近い場所に設けることが好ましいが、挟持部２と干渉する位置に凸部３があると、波板６の端縁を挟持部２に挿入しづらくなるため、挟持部２から適度な間隔を開けて凸部３を設けることが好ましい。
尚、凸部３は、挟持部２内に位置するフレーム１の波板当接面、或いは、挟持部２の垂下片２ｂの内面に設けると、波板６の端縁を挟持部２に挿入しづらくなるが、このような位置に凸部３を設けると、確実に波板６の移動を抑止することができるという利点もある。
【００３０】
これに対して、水平部１Ａに設けられた凸部３は、波板６の水平方向の移動を抑止するものであるが、除雪作業の際、波板６に水平方向からの圧力や荷重が負荷されることは多くなく、水平部１Ａの中央に凸部３を設けてもあまり意味を成さない。従って、水平部１Ａに凸部３を設ける場合は、水平部１Ａの最も外側、即ち、立ち上がり部１Ｂとの境目近傍に設けることが、波板６の端縁に負荷された上方からの圧力や荷重を効率よく受け止めることができるので好ましく、本実施形態の波板保持具１０は、嵌合力や保持作業性等の全てを勘案して、上記のように、フレーム１の立ち上がり部１Ｂ，１Ｂと水平部１Ａの両端部に合計４つの凸部３を設けている。
【００３１】
上記凸部３の高さＨ２や幅Ｗ２は、保持する波板６の大きさによって変更されることは言うまでもないが、通常市販されている波板６の多くが、高さＨ１（谷部６ｂの底から山部６ａの頂上までの高さ）が６〜１２ｍｍ程度、ピッチＰ（山部６ａの頂上から隣接する山部６ａの頂上までの距離）が３０〜３４ｍｍ程度のものが多いので、それに合わせて凸部３の高さＨ２は５〜１１ｍｍ程度、幅Ｗ２は１８〜３０ｍｍ程度に形成されることが多い。
【００３２】
次に、上記波板保持具１０に保持される波板６は、図３に示すように、幅方向に山部６ａと谷部６ｂとが連続して波状に形成されたもので、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、硬質塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で押出成形されたものが用いられ、特に、耐衝撃性、耐候性、耐寒性に優れるポリカーボネート樹脂製の波板６が好適に用いられる。この波板６は、種々のサイズのものが存在するが、用途や施工性、運搬性を考慮すると、その長さが１８００〜１８５０ｍｍ程度、幅が６４０〜１１００ｍｍ程度、高さＨ１（谷部６ｂの底から山部６ａの頂上までの高さ）が６〜１２ｍｍ程度で、ピッチＰ（山部６ａの頂上から谷部６ｂの底までの距離）が３０〜３４ｍｍ程度の波板６が好適に用いられる。
尚、ここで言う波板６の山部６ａとは、フレーム１の波板当接面側から離れて盛り上がる方向に形成された波板面のことを意味し、波板６の谷部６ｂとは、上記の山部６ａとは逆にフレーム１の波板当接面に向けて近づく方向に形成された波板面のことを意味する。
【００３３】
上記のように、波板６は山部６ａと谷部６ｂが波状に連続して形成されたものであるが、通常市販されている波板６は、図３に示すように、幅方向の一端（ここでは左端）が山部６ａの頂上で終端しているのであれば、他端（ここでは右端）は谷部６ｂの底で終端している。このように、波板６は幅方向に左右非対称で方向性が存在するので、仮に、波板６の谷部６ｂの底で終端している一端側を、一方の挟持部２の上端に当接させた状態において、波板６をフレーム１の波板当接面に当接させながら屈曲させていくと、他端側の山部６ａの頂上の終端は、図８に示すように、他方の挟持部２の上端に当接することなく、山部６ａの頂上の終端と挟持部２の上端との間に、１／２ピッチＰ分の隙間Ｓが生じる。この隙間Ｓが生じた状態では、波板６の保持性が損なわれて、波板６がフレーム１から浮き上がってしまうことがあり、隙間Ｓを埋めようと、他端側の山部６ａの頂上の終端を他方の挟持部２の上端に当接させると、今度は波板６の山部６ａとフレーム１の凸部３との間に、１／２ピッチＰ分のずれが生じて、凸部３と山部６ａが上手く嵌合せず、凸部３による移動抑止性が損なわれる恐れが生じる。このような問題を解決するため、本発明の波板保持具１０は、次に説明するストッパ４を設けている。
【００３４】
即ち、凸部３と山部６ａとの位置関係を適切なものとし、凸部３による波板６の移動抑止性を確実なものとするストッパ４は、図１、図２に示すように、左右の立ち上がり部１Ｂ，１Ｂ上部にそれぞれ設けられている。このストッパ４は、図７に示すように、波板６の端縁（終端）がそれ以上、挟持部２内の奥に侵入できないよう規制するために設けられた突起で、図４、図５に示すように、挟持部２内の垂下片２ｂ側の波板当接面（内面）の上端に左右対称となるように設けられている。上記のように、波板６は左右非対称であり、フレーム１の波板当接面に当接させながら屈曲させていくと、波板６の一端と挟持部２の上端との間には、１／２ピッチＰ分の隙間Ｓが生じるので、ストッパ４は、この隙間Ｓを是正するため、図４に示すように、隙間Ｓの寸法分（即ち１／２ピッチＰ分）だけ、下方に突出するように設けられている。
【００３５】
上記ストッパ４は、左右どちらか一方の挟持部２内に設ければ、凸部３と山部６ａとの位置関係を適切なものとすることができるが、波板６は、上記のように、左端が山部６ａの頂上で終端しているならば、右端は谷部６ｂの底で終端しており、この波板６を上下逆さまに裏返しても、左端は山部６ａの頂上で終端し、右端は谷部６ｂの底で終端することになる。本実施形態のように、波板６の左端が山部６ａの頂上で終端している場合であれば、左側の挟持部２にだけストッパ４を設ければ、隙間Ｓが是正されて凸部３と山部６ａの位置関係が適切なものとなるが、市販されている波板６には、左端が谷部６ｂの底で終端しているものもある。このように左端が谷部６ｂの底で終端した波板６の場合、左側の挟持部２の垂下片２ｂ側にだけストッパ４を設けても、波板６の端縁はストッパ４に当接しないので、ストッパ４を設ける意味がなくなる。従って、本実施形態のストッパ４は、左右両側の挟持部２の垂下片２ｂ側にそれぞれ左右対称に設けられており、これによって、波板６の左端が山部６ａの頂上で終端している場合でも、谷部６ｂの底で終端している場合でも、凸部３と山部６ａの位置関係が適切なものとなり、凸部３と山部６ａが確実に嵌合するようになって、波板６の移動を抑止している。
尚、上記ストッパ４は、本実施形態のように、挟持部２の垂下片２ｂ側に設ける他にも、挟持部２内の立ち上がり部１Ｂ上端の波板当接面に設けても同様の作用効果を奏することは言うまでもなく、挟持部２内の立ち上がり部１Ｂ上端の波板当接面から垂下片２ｂまで至るストッパ４を設ければ、左右どちらか一方の挟持部２にストッパ４を設けても、上記と同様の作用効果を奏する。
【００３６】
次に上記構成の波板保持具１０を用いた本発明の波板保持構造について説明する。
【００３７】
本発明の波板保持構造は、図９に示すように、上記の波板保持具１０を、波板６の長さ方向の両端側と、波板６の長さ方向の略中央にそれぞれ配置し、波板保持具１０の挟持部２，２の内部に波板６の幅方向の端縁をそれぞれ挿入することで波板６の端縁を挟持させると共に、フレーム１に設けられた凸部３と波板６の山部６ａを嵌合させることにより、波板６を略Ｕ字状のまま保持したものである。
【００３８】
本実施形態では、上記のように、３つの波板保持具１０を用いて波板６を保持しているが、少なくとも波板６の両側を波板保持具１０で保持すれば波板６を略Ｕ字状に屈曲させて保持することができ、波板６の長さが非常に長い場合などは、波板保持具１０の個数を適宜増加するなどして対応すればよい。
【００３９】
上記のように、波板６を保持した波板保持具１０を、雪が積もった屋根や傾斜地等の傾斜面に設置し、波板６によって略Ｕ字状に形成された溝内に、スコップ等の除雪器具で雪の塊を投げ入れ、雪の塊を下まで滑走させて排除することで除雪作業を行う。波板保持具１０を雪の上の傾斜面に設置した際、波板保持具１０の安定性が良くない場合などは、図２に示すように、波板保持具１０の下方に垂木７を配置して、ビス孔１ａより釘８やビスを打込むことで、安定性を確保することができる。
【００４０】
除雪作業を行う場所が、屋根の上である場合は、一つの波板６で対応できることが殆どであるが、作業場所が長い傾斜地である場合などは、波板６を複数、即ち、波板保持具１０を複数用いて対応すればよい。波板６と波板６との連結は、図９の矢印が示すように、上側に位置する波板６の長さ方向の端縁を、下側に位置する波板６の長さ方向の端縁に上方から重ねることで簡単に行うことができる。これを傾斜地の長さに応じて行うことで、傾斜地が長い場合でも対応できるようになっている。
【００４１】
一方、春の到来と共に除雪作業が不要となり、波板保持具１０から波板６を取外したい場合は、まず波板６を裏面側から上方に押し上げて凸部３と波板６の山部６ａとの嵌合を解いて離間させ、その後、挟持部２から波板６の端縁を引き抜くようにすれば、簡単に波板保持具１０から波板６を取外すことができ、波板６を他の用途に使用することができる。
【００４２】
上記の説明から明らかなように、本発明の波板保持具１０及びその波板保持具１０を用いた波板保持構造は、波板６を略Ｕ字状のフレーム１に当接させて、挟持部２の下方から波板６の端縁を挿入するという簡易な作業で、確実に波板６を略Ｕ字状に保持することができる。その際、挟持部２の垂下片２ｂ側にストッパ４を設けているので、凸部３と波板６の山部６ａが確実に嵌合し、たとえ波板６の幅方向の端縁に圧力や荷重が負荷されたとしても、波板６の端縁がずれ下がったり波板６がフレーム１の当接面から浮き上がったりすることはなく、長期に亘り波板６を略Ｕ字状のまま保持することができる。しかも、このような優れた作用効果を奏する波板保持具１０を用いた波板保持構造を連続して構築することで、除雪作業を行う傾斜面が長くても容易に対応することができるので、極めて好ましい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  波板保持具
１    フレーム
１Ａ  水平部
１ａ  ビス孔
１Ｂ  立ち上がり部
２    挟持部
２ａ  突設片
２ｂ  垂下片
Ｗ１  挟持部の幅（立ち上がり部の波板当接面から垂下片までの距離）
３    凸部
Ｈ２  凸部の高さ
Ｗ２  凸部の幅Ｗ
４    ストッパ
Ｓ    山部の頂上の終端と挟持部の上端との隙間
５    波板押え凸条
Ｔ    波板押え凸条の突出寸法（垂下片から立ち上がり部側に突き出す寸法）
６    波板
６ａ  山部
６ｂ  谷部
Ｈ１  波板の高さ（波板の谷部の底から山部の頂上までの高さ）
Ｐ    ピッチ（山部の頂上から隣接する山部の頂上までの距離）
７    垂木
８    釘
１００  従来の除雪具
１０１  枠体
１０２  フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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