(57)【要約】【課題】機械室の前面を閉塞するグリルの開閉に伴う危険性を解消することができる冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】冷却貯蔵庫１は、圧縮機１１、凝縮器１２及び凝縮器用送風機１３を設置する機械室４を備え、この機械室４の前面をグリル８にて閉塞して成る。凝縮器１２の前方に対応する位置のグリル８に形成された吸気口２７と、この吸気口２７に形成された保持部３１と、この保持部３１内に取り付けられるフィルタ３２を備え、保持部３１は、フィルタ３２をグリル８の外面より挿脱自在に保持する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機を設置する機械室を備え、該機械室の前面をグリルにて閉塞して成る冷却貯蔵庫において、
前記凝縮器の前方に対応する位置の前記グリルに形成された吸気口と、
該吸気口に形成された保持部と、
該保持部内に取り付けられるフィルタを備え、
前記保持部は、前記フィルタを前記グリルの外面より挿脱自在に保持することを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記グリルは、前記機械室内に後付けされる機器を操作するための抜き孔を備え、
前記フィルタは、前記保持部内に保持された状態で、前記抜き孔を隠蔽することを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記機械室内に後付けされる機器は、漏電遮断器であることを特徴とする請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記抜き孔は、前記吸気口の上側に形成されており、
前記フィルタは、上部に把手部を有して前記保持部に上方から挿脱自在とされると共に、該保持部に保持された状態で、前記把手部が前記抜き孔の前側に位置することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記機械室内に設置される電装箱と、
該電装箱の操作部前側に対応する位置の前記グリルに形成された開口と、
該開口を開閉自在に閉塞するシェードを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫。
【請求項６】
前記シェードは、上下方向にスライド自在に前記グリルに保持され、常には自重で降下し、前記開口を閉じると共に、持ち上げられた状態で前記開口を開放し、前記グリルには当該持ち上げられた状態を維持するためのストッパが形成されていることを特徴とする請求項５に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機や凝縮器、凝縮器用送風機が設置される機械室を備え、この機械室の前面をグリルにて閉塞して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、例えば貯蔵室の側方に機械室を並設し、この機械室内に冷却装置を構成する圧縮機や凝縮器、凝縮器用送風機や電装箱等を設置している。この機械室の前面は開放されており、この前面は開閉自在のグリルにて閉塞されていた。また、このグリルには、凝縮器の前方に対応して吸気口が形成されており、この吸気口の内側には、凝縮器用送風機によって吸気口より凝縮器に吸入される外気中の塵埃を除去するフィルタが着脱自在に取り付けられていた。
【０００３】
また、グリルには更に電装箱の操作部を操作するための開口が形成され、この開口には、操作部を保護するために透明なシェードが取り付けられていた。そして、フィルタを清掃する際には、グリルを開放して取り外していた。また、電装箱の操作部で温度設定操作等をする際にも、グリルを開放して行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１８０７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、従来の冷却貯蔵庫ではグリルが回動等によって開閉自在とされており、フィルタの清掃や操作部の操作のためにはグリルを開放する必要があった。そのため、フィルタの着脱や操作部の操作の際に、ユーザーが不用意に凝縮器等に触れて負傷する危険性があった。また、グリルを開放することで電装箱が露出するため、第三者によって悪戯される不都合もあり、改善が望まれていた。
【０００６】
更に、市場からの要望によって漏電遮断器を機械室内に後付けする場合があるが、このような場合にも、漏電遮断器の操作の際にグリルを開放するため、同様の問題が発生する危険性があった。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、機械室の前面を閉塞するグリルの開閉に伴う危険性を解消することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の冷却貯蔵庫は、圧縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機を設置する機械室を備え、この機械室の前面をグリルにて閉塞して成るものであって、凝縮器の前方に対応する位置のグリルに形成された吸気口と、この吸気口に形成された保持部と、この保持部内に取り付けられるフィルタを備え、保持部は、フィルタをグリルの外面より挿脱自在に保持することを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明においてグリルは、機械室内に後付けされる機器を操作するための抜き孔を備え、フィルタは、保持部内に保持された状態で、抜き孔を隠蔽することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において機械室内に後付けされる機器は、漏電遮断器であることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項２又は請求項３の発明において抜き孔は、吸気口の上側に形成されており、フィルタは、上部に把手部を有して保持部に上方から挿脱自在とされると共に、この保持部に保持された状態で、把手部が抜き孔の前側に位置することを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において機械室内に設置される電装箱と、この電装箱の操作部前側に対応する位置のグリルに形成された開口と、この開口を開閉自在に閉塞するシェードを備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明においてシェードは、上下方向にスライド自在にグリルに保持され、常には自重で降下し、開口を閉じると共に、持ち上げられた状態で開口を開放し、グリルには当該持ち上げられた状態を維持するためのストッパが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、圧縮機、凝縮器及び凝縮器用送風機を設置する機械室を備え、この機械室の前面をグリルにて閉塞して成る冷却貯蔵庫において、凝縮器の前方に対応する位置のグリルに形成された吸気口と、この吸気口に形成された保持部と、この保持部内に取り付けられるフィルタを備え、保持部が、フィルタをグリルの外面より挿脱自在に保持するようにしたので、従来の如くフィルタの清掃の際に、グリルを開閉すること無く、フィルタを外面より挿脱することが可能となる。
【００１５】
これにより、グリルを開閉自在に設ける必要がなくなり、グリルの開放時にユーザーが不用意に機械室内の凝縮器等に接触して負傷する不都合を解消することが可能となる。
【００１６】
また、請求項２の発明の如くグリルに、機械室内に後付けされる機器を操作するための抜き孔を形成すれば、請求項３の漏電遮断器のような機器を機械室内に後付けした際にも、グリルを開閉自在とすること無く、簡単な加工で抜き孔を開口させ、この開口から機器の操作を行うことができるようになる。特に、保持部内に保持された状態で、フィルタが抜き孔を隠蔽するようにすれば、抜き孔が外部に露出することも無くなり、外観も向上する。
【００１７】
この場合、請求項４の発明の如く抜き孔を、吸気口の上側に形成し、フィルタが、上部に把手部を有して保持部に上方から挿脱自在とすると共に、保持部に保持された状態で、把手部が抜き孔の前側に位置するようにすれば、フィルタを挿脱するための把手部で抜き孔を隠蔽することができるようになる。
【００１８】
更に、請求項５の発明によれば、機械室内に設置される電装箱の操作部前側に対応する位置のグリルに開口を形成し、この開口をシェードにて開閉自在に閉塞するようにしたので、グリルを開閉自在とすること無く、シェードを開放して電装箱の操作部を操作することができるようになる。また、シェードを開放することで、操作部のみが露出するため、電装箱が悪戯される不都合も生じない。
【００１９】
この場合、請求項６の発明の如くシェードを、上下方向にスライド自在にグリルに保持し、シェードが常には自重で降下して開口を閉じ、持ち上げられた状態で開口を開放するようにし、グリルには当該シェードが持ち上げられた状態を維持するためのストッパを形成すれば、シェードの開閉操作、及び、操作部の操作も容易に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を適用した一実施例の冷却貯蔵庫の機械室部分の正面図である（シェードは開放）。
【図２】フィルタを取り外した状態の図１の冷却貯蔵庫の機械室部分の正面図である（シェードは閉じている）。
【図３】図１の冷却貯蔵庫の機械室部分の縦断側面図である。
【図４】フィルタを取り外した状態の図１の冷却貯蔵庫の機械室部分の縦断側面図である。
【図５】図１の冷却貯蔵庫の機械室前面上部の縦断側面図である。
【図６】シェードを開放した状態の図１の冷却貯蔵庫の機械室前面上部の拡大縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。実施例の冷却貯蔵庫１は、所謂アンダーカウンタータイプの業務用冷蔵庫である。この冷却貯蔵庫１は、内部に図示しない貯蔵室が構成された断熱箱体２と、この断熱箱体２の前面開口を開閉自在に閉塞する断熱扉３を備えている。また、断熱箱体２の側方（断熱箱体２の外側）には機械室４が構成されており、これら断熱箱体２及び機械室４に渡ってそれらの上面にはトップテーブル６が取り付けられている。そして、これら断熱箱体２、機械室４及びトップテーブル６により冷却貯蔵庫１の本体７が構成されている。
【００２２】
機械室４は前面が開口しており、この開口は、実施例では本体７にネジによって着脱可能に固定された樹脂製のグリル８により閉塞されている。そして、この機械室４内には、圧縮機１１、凝縮器１２、凝縮器用送風機１３、電装箱１４等が設置される。この場合、圧縮機１１、凝縮器１２及び凝縮器用送風機１３は、ユニットベース１６上に取り付けられており、凝縮器１２は最前部、その後側に凝縮器用送風機１３、その後側に圧縮機１１という配置とされ、これら圧縮機１１，凝縮器１２、凝縮器用送風機１３が冷却貯蔵庫１の冷却ユニット１５を構成する。
【００２３】
このユニットベース１６は、機械室４下部の台脚板２０上に設置されたレール１７上に摺動自在に取り付けられており、常にはネジ２５にて台脚板２０に対し、グリル８と共締め固定され、ネジ２５を取り外した状態では、機械室４の前面開口から前方に引き出し可能とされている。即ち、圧縮機１１、凝縮器１２及び凝縮器用送風機１３から成る冷却ユニット１５は、グリル８を取り外した状態で、ユニットベース１６ごと機械室４内から前方に引き出し可能とされている。
【００２４】
更に、圧縮機１１や凝縮器１２の上方には冷却箱１８が位置している。この冷却箱１８内には圧縮機１１や凝縮器１２等と周知の冷凍サイクルを構成する蒸発器１９と送風機（図示せず）が収納されており、この冷却箱１８内は断熱箱体２内の貯蔵室と連通している。尚、２１は圧縮機１１の後面に設けられた給電用のターミナルである。
【００２５】
また、この冷却箱１８からは冷凍サイクルの低圧側の冷媒配管２２が引き出されており、蒸発器１９と圧縮機１１とを接続する。引き出された冷媒配管２２は、冷却箱１８の側面前部から引き出された後、上方に少許延在し、更にそこから後方に所定の曲率半径で曲げ（湾曲）られている。冷媒配管２２は更に、機械室４内の後部上側で、所定の曲率半径で前方に曲げ（湾曲）られた後、少許前方に延在する。そして、再度所定の曲率半径で後方に曲げ（湾曲）られ、少許後方に延在する。冷媒配管２２はその後、機械室４の後部において下方に所定の曲率半径で曲げ（湾曲）られて降下した後、その先端は圧縮機１１の後部に接続（溶接）されている。これにより、冷媒配管２２の略中央部に、前方に湾曲したＵターン部２２Ａが形成されている。
【００２６】
これにより、圧縮機１１や凝縮器１２をユニットベース１６ごと前方に引き出した際にも、冷媒配管２２はＵターン部２２Ａを拡開するように容易に変形することができるので、配管の潰れや圧縮機１１との溶接部分の破損が生じなくなる。尚、凝縮器１２の出口からも図示しないキャピラリチューブが冷媒配管２２に添設されたかたちで冷却箱１８内に向かい、蒸発器１９に接続される。これら冷媒配管２２やキャピラリチューブ(図示せず）は、断熱チューブにて包囲されるが、係る構成により、凝縮器１２から蒸発器１９に向かうキャピラリチューブも、ユニットベース１６が引き出された際に潰れや破損が生じないように配慮されている。
【００２７】
一方、電装箱１４は冷却箱１８の前方の機械室４内に取り付けられており、この電装箱１４の前面には操作部２４が構成されている。この操作部２４は、冷却貯蔵庫１の運転／停止や温度設定等の各種操作を行うパネルである。また、図３で示す２６は漏電遮断器（後付け機器）であり、電装箱１４の下側であって、凝縮器１２の上方に取り付けられている。この漏電遮断器２６は市場の要求で後付けされるものである。
【００２８】
次に、機械室４の前面開口を閉塞する本発明のグリル８について説明する。凝縮器１２の前方に対応する位置であるグリル８の下部には、矩形状の吸気口２７が形成されている。この吸気口２７の前側部分には左右方向のルーバ２８が上下に所定間隔で複数形成されている。各ルーバ２８は下方のもの程前後幅が拡大されており、吸気口２７の後側部分の両側には、各ルーバ２８の後側にそれぞれ所定間隔を存して複数の突起２９が形成されている。これにより、吸気口２７の各ルーバ２８と突起２９間には、上に行く程前方となるように傾斜した保持部３１が構成され、この保持部３１の上部は開放している（図３、図４）。
【００２９】
そして、この保持部３１内にはグリル８の外面よりフィルタ３２が、上方から挿脱自在に差し込まれて保持される。このフィルタ３２は、枠部３３とフィルタ部３４とから成り、図２に示すように枠部３３の上部には所定面積を有する把手部３６が一体に形成されている。この把手部３６は下部が前側に張り出すように前後方向の厚みが上部程薄くなる形状を呈している（図４）。また、吸気口２７の上側（直上）のグリル８は下部程後退するような傾斜面８Ａとされている。
【００３０】
そして、フィルタ３２を吸気口２７に取り付ける際には、把手部３６を持ってフィルタ３２をグリル８の外面斜め上方から保持部３１内に差し込む。フィルタ３２は保持部３１内に保持された状態で凝縮器１２の前方に位置し、凝縮器用送風機１３の運転によって吸気口２７から凝縮器１２に吸引される外気中の塵埃を捕獲する役割を果たす。
【００３１】
また、フィルタ３２が保持部３１に保持された状態で、把手部３６はグリル８の傾斜面８Ａの前側に位置する。保持部３１は前述した如く上に行く程前方となるように傾斜しているため、フィルタ３２も上側が前方となるように傾斜したかたちでグリル８の外面から挿脱自在に保持されるが、前述した如く把手部３６は下部が前側に張り出すような形状を呈しているため、保持部３１に取り付けられた状態で、把手部３６の前面はその上方のグリル８の前面と略面一となる（図３）。
【００３２】
また、グリル８の傾斜面８Ａは前述した漏電遮断器２６の前方に位置している。そして、このグリル８の傾斜面８Ａ（吸気口２７の上側）には矩形状の抜き孔３７が形成されている（図２）。この抜き孔３７は工具（ニッパーやカッター）で容易に打ち抜いて開口加工することができるもので、受注対応時（漏電遮断器２６を取り付けた際）に打ち抜いて開口させる。開口させることで漏電遮断器２６のスイッチをグリル８の外面から操作可能となる。また、フィルタ３２の把手部３６は、フィルタ３２が保持部３１に保持された状態で、この抜き孔３７の前側に位置してそれを隠蔽するかたちとなる。
【００３３】
次に、グリル８上部の構造について説明する。電装箱１４の操作部２４の前側に対応する位置であるグリル８の上部には、操作部２４の形状と略同様の横長矩形状の開口３８が形成されている。そして、この開口３８は透明硬質樹脂製のシェード３９にて開閉自在に閉塞されている。開口３８の両側のグリル８内面には、スライドレール４１が形成されており、シェード３９はこのスライドレール４１に上下方向にスライド自在に保持されている。また、シェード３９の上端には断面コ字状の係合部４２が形成され、グリル８の内面上端にはストッパ４３が突設されている。
【００３４】
そして、シェード３９が自重で降下した状態では（図５、図２）、開口３８を透視可能に閉塞し、その後側の操作部２４を保護する。シェード３９を持ち上げ、係合部４２をストッパ４３に係脱自在に係合させると、開口３８が開放され（図６、図１）、その状態で操作部２４は前方（外面）から操作可能となる。シェード３９は係合部４２がストッパ４３に係合しているため、持ち上げられた状態を維持される。
【００３５】
以上詳述した如く本発明では、機械室４内の凝縮器１２の前方に対応する位置のグリル８に形成された吸気口２７に保持部３１を形成し、この保持部３１内にフィルタ３２を、グリル８の外面より挿脱自在に保持するようにしたので、従来の如くフィルタ８の清掃の際に、グリル８を開閉すること無く、フィルタ３２を外面より挿脱することが可能となる。
【００３６】
これにより、グリル８を開閉自在に設ける必要がなくなり、実施例の如くグリル８を本体７に固定してもフィルタ３２を外面から挿脱できるので、従来の如くグリル８の開放時にユーザーが不用意に機械室４内の凝縮器１２等に接触して負傷する不都合を解消することが可能となる。
【００３７】
また、グリル８に、機械室４内に後付けされる漏電遮断器２６を操作するための抜き孔３７を形成しているので、漏電遮断器２６を機械室４内に後付けした際にも、グリル８を開閉自在とすること無く、簡単な加工で抜き孔３７を開口させ、この開口から漏電遮断器２６の操作を行うことができるようになる。特に、保持部３１内に保持された状態で、フィルタ３２が抜き孔３７を隠蔽するので、抜き孔３７が外部に露出することも無くなり、外観も向上する。
【００３８】
この場合、抜き孔３７を吸気口２７の上側に形成し、フィルタ３２を、上部に把手部３６を有して保持部３１に上方から挿脱自在とすると共に、保持部３１に保持された状態で、把手部３６が抜き孔３７の前側に位置するようにしたので、フィルタ３２を挿脱するための把手部３６を利用して抜き孔３７を隠蔽することができるようになり、格別なカバー等が不要となる。
【００３９】
更に、機械室４内に設置される電装箱１４の操作部２４前側に対応する位置のグリル８に開口３８を形成し、この開口３８をシェード３９にて開閉自在に閉塞するようにしたので、グリル８を開閉自在とすること無く、シェード３９を開放して電装箱１４の操作部２４を操作することができるようになる。また、シェード３９を開放することで、操作部２４のみが露出するため、電装箱１４が悪戯される不都合も生じない。
【００４０】
この場合、シェード３９を、上下方向にスライド自在にグリル８に保持し、シェード３９が常には自重で降下して開口３８を閉じ、持ち上げられた状態で開口３８を開放するようにし、グリル８には当該シェード３９が持ち上げられた状態を維持するためのストッパ４３を形成しているので、シェード３９の開閉操作、及び、操作部２４の操作も容易に行えるようになる。
【００４１】
尚、実施例では所謂アンダーカウンタータイプの業務用冷蔵庫を例に採り上げて本発明を説明したが、それに限らず、機械室の前面が開口してグリルにて閉塞する冷却貯蔵庫全般に本発明は適用可能である。また、後付けする機器も漏電遮断器に限らず、操作が必要となる他の種々の機器について本発明は有効である。
【符号の説明】
【００４２】
１  冷却貯蔵庫
２  断熱箱体
３  断熱扉
４  機械室
７  本体
８  グリル
１１  圧縮機
１２  凝縮器
１３  凝縮器用送風機
１４  電装箱
１５  冷却ユニット
１６  ユニットベース
１７  レール
１９  蒸発器
２２  冷媒配管
２４  操作部
２６  漏電遮断器
２７  吸気口
２８  ルーバ
２９  突起
３１  保持部
３２  フィルタ
３６  把手部
３７  抜き孔
３８  開口
３９  シェード
４３  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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