(57)【要約】【課題】  輸送時や落下時の衝撃を受けたときに、肩部の亀裂や口筒部の折損をより効果的に防止できるようにしたシリンジ用の保護カバーを創出することを課題とする。【解決手段】  内容液が充填される胴部（４）の先端に縮径状の肩部（３）を介して細径状の口筒部（２）が一体に形成されシリンジ（１）の先端に装着されたノズル（７）、及びノズル（７）の外側を覆うキャップ（８）を有して構成されるシリンジ用の保護カバーであって、少なくとも肩部（３）よりも一端側に位置する口筒部（２）と肩部（３）よりも他端側に位置する胴部（４）の２以上の箇所において、ノズル（７）又はキャップ（８）でシリンジ（１）を受ける構成とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液が充填される胴部（４）の先端に縮径状の肩部（３）を介して細径状の口筒部（２）が一体に形成されシリンジ（１）の先端に装着されたノズル（７）、及び前記ノズル（７）の外側を覆うキャップ（８）を有して構成されるシリンジ用の保護カバーであって、
少なくとも前記肩部（３）よりも一端側に位置する口筒部（２）と前記肩部（３）よりも他端側に位置する前記胴部（４）の２以上の箇所において、前記ノズル（７）又は前記キャップ（８）で前記シリンジ（１）を受ける構成としたことを特徴とするシリンジ用の保護カバー。
【請求項２】
ノズル（７）が、胴部（４）を受けるノズル基部（７ｅ）と、該ノズル基部（７ｅ）の先端側のノズル段部（７ｄ）を介して口筒部（２）を受けるノズル胴部（７ｂ）とを有する構成とした請求項１記載のシリンジ用の保護カバー。
【請求項３】
キャップ（８）が、シリンジ（１）の先端に装着されたノズル（７）の全体を覆う構成とした請求項１記載のシリンジ用の保護カバー。
【請求項４】
キャップ（８）が、胴部（４）とノズル（７）を受ける筒状部（８Ｂ）を有し、前記ノズル（７）が口筒部（２）を受けるノズル胴部（７ｂ）を有する構成とした請求項１又は３記載のシリンジ用の保護カバー。
【請求項５】
ノズル（７）の基端に凸部（７ｆ）を形成し、キャップ（８）の筒状部（８Ｂ）が前記凸部（７ｆ）を受ける構成とした請求項４記載のシリンジ用の保護カバー。
【請求項６】
口筒部（２）及び胴部（４）を受ける保護カバーの内周面に、周方向に等間隔を有して配置された３ヶ以上の当接部をそれぞれ形成した請求項１乃至５のいずれか一項に記載のシリンジ用の保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送時や落下時の衝撃による破損を防止するシリンジ用の保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
シリンジは、その先端に細径状の口筒部を一体に備える構成が一般的である。
【０００３】
しかし、例えばシリンジがガラス製の場合、輸送時や落下の際に大きな衝撃がこの口筒部に加わると、口筒部の根本部分（胴部から縮径して口筒部に至る肩部分）に亀裂が生じ、あるいは口筒部が折損するという問題がある。
【０００４】
従来、この種の問題を解決する手段としては、例えば以下の特許文献１では、口筒部に保護キャップを装着することにより、亀裂や折損が生じることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２０６２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１では、キャップ７が、シリンジ側の口筒部のみを外装するように装着される構成である。このため、キャップ７に大きな衝撃が加わった場合、その衝撃による応力がキャップ７を介してシリンジ側の口筒部と胴部との連結部分、すなわち胴部から口筒部に縮径する部分である肩部近傍に集中やすい。その結果、肩部近傍の亀裂や口筒部の折損を効果的に防止し難いという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、輸送時や落下時の衝撃を受けたときに発生しやすいシリンジ肩部の亀裂や口筒部の折損を、従来に比較してより効果的に防止できるようにしたシリンジ用の保護カバーを創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
内容液が充填される胴部の先端に縮径状の肩部を介して細径状の口筒部が一体に形成されシリンジの先端に装着されたノズル、及びこのノズルの外側を覆うキャップを有して構成されるシリンジ用の保護カバーであって、少なくとも肩部よりも一端側に位置する口筒部と肩部よりも他端側に位置する胴部の２以上の箇所において、ノズル又はキャップでシリンジを受ける構成としたことを特徴とする、と云うものである。
【０００９】
上記構成では、ノズルや及びキャップにより構成される保護カバーが、シリンジの肩部を挟んで軸方向にて前後する一方の口筒部と他方の胴部の２以上の箇所を受けて装着するようになるので、何らかの衝撃が、シリンジ先端に装着されているノズルやキャップに作用したとしてもその衝撃による応力がシリンジの肩部に集中することを防止する。
【００１０】
また本発明の他の構成は、上記主たる構成に、ノズルが、胴部を受けるノズル基部と、このノズル基部の先端側のノズル段部を介して口筒部を受けるノズル胴部とを有する構成を加えたものである。
【００１１】
上記構成では、ノズルが保護カバーとして機能するので、輸送時や落下時の衝撃がノズルやキャップに作用したとしてもその衝撃による応力がシリンジの肩部に集中することを防止する。
【００１２】
また本発明の他の構成は、上記主たる構成に、キャップが、シリンジの先端に装着されたノズルの全体を覆う構成を加えたものである。
【００１３】
上記構成では、キャップがシリンジ先端を全体的に覆う保護カバーとして機能するので、輸送時や落下時の衝撃が、キャップに作用したとしてもその衝撃による応力がシリンジの肩部に集中することを防止する。
【００１４】
また本発明の他の構成は、上記請求項１又は３記載の構成に、キャップが、胴部とノズルを受ける筒状部を有し、ノズルが口筒部を受けるノズル胴部を有する構成を加えたものである。
【００１５】
上記構成では、肩部を挟んで軸方向に前後する位置に複数の受け部を設けることを達成し得る。
【００１６】
また本発明の他の構成は、上記構成に、ノズルの基端に凸部を形成し、キャップの筒状部が凸部を受ける構成を加えたものである。
【００１７】
上記構成では、キャップが、シリンジの胴部を直接受ける第１受け部と、ノズルを介してシリンジの口筒部を間接的に受ける第２受け部に加え、キャップとノズルとの間に複数の受け部（第３受け部と第４受け部）を配置することができるため、特に肩部よりも先端側の受け状態が安定され、保護カバーとしての機能向上を達成し得る。
【００１８】
また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、口筒部及び胴部を受ける保護カバーの内周面に、周方向に等間隔を有して配置された３ヶ以上の当接部をそれぞれ形成した構成を加えたものである。
【００１９】
上記構成では、シリンジをバランスよく保持することが可能となり、中心軸に対して略垂直方向から加わる衝撃に対して効果的に対抗し得る。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
【００２１】
カバー部材を構成するキャップとノズルが、あるいはカバー部材を構成するキャップが、シリンジ先端部を外部から覆って安定的に保護することが可能であるため、シリンジ輸送時や落下時の衝撃による応力が、シリンジの肩部に集中的に作用することがなくなる。よって、シリンジ肩部の亀裂、口筒部の折損をより効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施例として保護カバーを装着した状態を示すシリンジの半断面図である。
【図２】第１実施例の主要部分を示す図１の拡大図である。
【図３】本発明の第２実施例として保護カバーを装着した状態を示すシリンジの半断面図である。
【図４】第２実施例の主要部分を示す図１の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２４】
本発明の保護カバーが保護するシリンジ１は内容液が充填される円筒状の胴部（バレル）４を有し、その先端（図１では上端）には縮径状の肩部３を介して一体に成形された細径状の口筒部２を有し、他端は開放端であり周囲には鍔部（フィンガーグリップ）５が一体に形成されている。そして、胴部４の内側には先端にガスケット（図示せず）を備えて軸方向に沿って進退移動するプランジャ６が設けられており、このプランジャ６を先端方向に押し込むことにより内容液を口筒部２の先端から注出することが可能となっている。
【００２５】
なお、シリンジ１は主として透明なガラス製であるが、口筒部２に衝撃が加わった場合にその根本に亀裂や破損が発生する可能性がある限り、例えばポリ塩化ビニルのような硬質な合成樹脂製のシリンジも含まれる。
【００２６】
先ず、図１及び図２を参照に第１実施例について説明する。
第１実施例に示すシリンジ用の保護カバーは、ノズル７とキャップ８を有して構成される。ノズル７は射出成形された合成樹脂製であり、基端側にシリンジ１の胴部４の先端に外装されるノズル基部７ｅを有し、先端側に口筒部２の周囲に外装されるノズル胴部７ｂ及びノズル頭部７ａを有しており、ノズル胴部７ｂとノズル基部７ａとは段差状のノズル段部７ｄを介して一体に形成されている。ノズル頭部７ａの先端には中心軸Ｏに沿って貫通する小孔７ｃが形成されており、シリンジ１内の内容液は口筒部２及びノズル７の小孔７ｃを通じて外部に注出されることになる。なお、ノズル段部７ｅの内周面には口筒部２に密着可能な断面凸形状からなるシール部７ｇを周設することにより、液漏れ防止が図られている。
【００２７】
キャップ８は軟質で弾性変形可能な材料、例えばシリコンゴム又は天然ゴムからなる部材であり、蓋部８Ａと略円筒状の筒状部８Ｂとが一体に形成されたものである。そして、キャップ８は、筒状部８Ｂがノズル胴部７ｂを径方向から圧接する状態でノズル頭部７ａに装着され、かつ小孔７ｃが蓋部８Ａによって被嵌されている。なお、キャップ８はノズル頭部７ａに対して着脱自在である。
【００２８】
図２に示すように、第１実施例では、肩部３よりも基端側の第１受け部Ｐ１でノズル７側のノズル基部７ｅがシリンジ１側の胴部４を受ける状態に設定され、かつ先端側の第２受け部Ｐ２でノズル７側のノズル胴部７ｂがシリンジ１側の口筒部２を受ける状態に設定される。
【００２９】
つまり、中心軸Ｏに沿う方向で且つ肩部３を挟んで前後する位置において、ノズル７はシリンジ１の口筒部２だけでなく胴部４をも受けることでシリンジ１の先端を全体的に保護している。このため、何らかの衝撃が保護カバーを構成するノズル７やキャップ８に作用したとしても、その衝撃は分散されて肩部３に応力が集中して作用することがなく、シリンジ１の肩部３近傍の破損、つまりは輸送時や落下の際の肩部３の亀裂や口筒部２の折損をより効果的に防止することが可能である。
【００３０】
また第１受け部Ｐ１及び第２受け部Ｐ２の構成については、保護カバーを構成するノズル７のノズル基部７ｅの内周面及びノズル胴部７ｂの内周面の３ヶ以上の箇所に、例えば中心軸Ｏに沿って軸方向に延びる凸リブ、あるいは半球状の凸部からなる当接部を周方向に均等な間隔を空けてそれぞれ配置する構成が好ましい（図示せず）。この構成では、肩部３を挟んで中心軸Ｏに沿って前後する胴部４側（第１受け部Ｐ１）及び口筒部２側（第２受け部Ｐ２）において、それぞれ３点以上でシリンジ１をバランスよく保持することが可能となる。これにより、中心軸Ｏに対して略垂直方向から加わる衝撃に対抗することが可能となるので、さらに肩部３の亀裂や口筒部２の折損をより効果的に防止することができる。
【００３１】
次に、図３及び図４を参照に第２実施例について説明する。
【００３２】
なお、第１実施例と同一の部材については同一の符号を付して説明する。
【００３３】
第２実施例に示すシリンジ用の保護カバーは、口筒部２を外装するノズル７と、このノズル７を含むシリンジ１の先端を全体的に覆うキャップ８を有して構成される。
【００３４】
ノズル７は射出成形された合成樹脂製であり、口筒部２の周囲に外装されるノズル胴部７ｂを有しており、ノズル７の基端（ノズル胴部７ｂの端部）側の外周面には断面凸形状からなる凸部７ｆが周設され、内周面には口筒部２に密着して液漏れを防止する断面凸形状のシール部７ｇが周設されている。またノズル頭部７ａの先端には、上記同様に中心軸Ｏに沿って貫通する小孔７ｃが形成されている。
【００３５】
キャップ８も上記同様弾性変形可能な例えばシリコンゴム製又は天然ゴム製であり、軸方向に延びる長円筒状の筒状部８Ｂと、この筒状部８Ｂの先端に設けられた蓋部８Ａとを有して構成されている。図４に示すように、筒状部８Ｂは開放端側に最も内径寸法の大きい装着端部８ａ、この装着端部８ａよりも先端側に位置し、かつ装着端部８ａよりも内径寸法の小さい第１縮径部８ｂ、及びこの第１縮径部８ｂよりもさらに先端側に位置し、かつ第１縮径部８ｂよりもさらに内径寸法の小さい第２縮径部８ｃを有して構成されている。
【００３６】
キャップ８は、筒状部８Ｂの装着端部８ａが胴部４を径方向から圧接する状態でシリンジ１の先端に装着されており、この状態でノズル７の小孔７ｃが蓋部８Ａによって被嵌されている。なお、第２実施例においては、キャップ８はノズル７が装着されたシリンジ１に対して着脱自在である。
【００３７】
図４に示すように、第２実施例では、肩部３よりも基端側の第１受け部Ｐ１でキャップ８側の装着端部８ａがシリンジ１側の胴部４を受ける状態に設定され、かつ肩部３よりも先端側の第２受け部Ｐ２でノズル７側のノズル胴部７ｂがシリンジ１側の口筒部２を受ける状態に設定される。さらに肩部３よりも先端側の第３受け部Ｐ３でキャップ８側の第１縮径部８ｂがノズル７側の凸部７ｆを、さらに先端側の第４受け部Ｐ４でキャップ８側の第２縮径部８ｃがノズル７側のノズル胴部７ｂの先端部をそれぞれ受ける状態に設定される。
【００３８】
つまり、第２実施例では、中心軸Ｏに沿う方向で且つ肩部３を挟んで前後する複数の位置（第１受け部Ｐ１乃至第４受け部Ｐ４）において、キャップ８がシリンジ１の胴部４を直接受けて保護するだけでなく、ノズル７を介して口筒部２を間接的に受けることでシリンジ１の先端を全体的に保護している。
【００３９】
このため、輸送時や落下時の衝撃がシリンジ１の先端、特には保護カバーを構成するキャップ８に作用したとしても、その衝撃は分散されてシリンジ１の肩部３に応力が集中することがなく、シリンジ１の肩部３近傍の破損、つまりは肩部３の亀裂や口筒部２の折損を従来に比較してより効果的に防止することが可能である。
【００４０】
また第１受け部Ｐ１及び第２受け部Ｐ２の構成については、保護カバーを構成するキャップ８の装着端部８ａの内周面及びノズル胴部７ｂの内周面の３ヶ以上の箇所に、例えば中心軸Ｏに沿って軸方向に延びる凸リブ、あるいは半球状の凸部などからなる当接部を周方向に均等な間隔を空けてそれぞれ配置する構成が好ましい（図示せず）。この構成では、肩部３を挟んで中心軸Ｏに沿って前後する胴部４側（第１受け部Ｐ１）及び口筒部２側（第２受け部Ｐ２）において、それぞれ３点以上でシリンジ１をバランスよく保持することが可能となる。これにより、中心軸Ｏに対して略垂直方向から加わる衝撃に対抗することが可能となるので、さらに肩部３の亀裂や口筒部２の折損をより効果的に防止することができる。
【００４１】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
【００４２】
例えば、上記各実施例では口筒部２にノズル７が単体で装着される構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、ノズル７の先端にニードル（注射針）を備える構成であっても良い。
【００４３】
また上記第２実施例では、凸部７ｆをノズル７の基端に周状に形成した例を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、凸部７ｆを周方向に間欠状に形成する構成であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、衝撃を受けると破損しやすいガラス製若しくは硬質樹脂製のシリンジの分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１    ：  シリンジ
２    ：  口筒部
３    ：  肩部
４    ：  胴部
５    ：  鍔部
６    ：  プランジャ
７    ：  ノズル
７ａ  ：  ノズル頭部
７ｂ  ：  ノズル胴部
７ｃ  ：  小孔
７ｄ  ：  ノズル段部
７ｅ  ：  ノズル基部
７ｆ  ：  凸部
７ｇ  ：  シール部
８    ：  キャップ
８Ａ  ：  蓋部
８Ｂ  ：  筒状部
８ａ  ：  装着端部
８ｂ  ：  第１縮径部
８ｃ  ：  第２縮径部
Ｐ１  ：  第１受け部
Ｐ２  ：  第２受け部
Ｐ３  ：  第３受け部
Ｐ４  ：  第４受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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