(57)【要約】【課題】天井面に直接かつ簡単に取り付けることができるとともに、使用時に天井面との間に結露が発生することを抑えることができる天井パネルおよびその取り付け方法を提供する。【解決手段】天井面ｃｆの少なくとも一部を覆うように取り付けられる天井パネル１００である。天井パネル１００は、天井パネル本体１と、固定具４０とを備える。天井パネル本体１は、加熱媒体または冷却媒体が流れる流路が形成されたマット材１０と、マット材１０に接触することにより加熱媒体の熱を蓄熱するまたは冷却媒体の熱を蓄冷する潜熱蓄熱材２０と、マット材１０と潜熱蓄熱材２０とを収容する収容凹部３１が裏面に形成されるとともに化粧面が表面に形成されたパネル材３０と、を少なくとも有する。固定具は、天井パネル本体１の両側で天井パネル本体１を天井面ｃｆに固定するものであり、天井パネル本体１を天井面ｃｆに固定した状態で、天井パネル本体１の裏面と天井面ｃｆとの間に空間Ｓが形成されるような構造となっている。【選択図】図１
2015087048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面の少なくとも一部を覆うように取り付けられる天井パネルであって、
該天井パネルは、加熱媒体または冷却媒体が流れる流路が形成されたマット材と、該マット材に接触することにより前記加熱媒体の熱を蓄熱するまたは前記冷却媒体の熱を蓄冷する潜熱蓄熱材と、前記マット材と前記潜熱蓄熱材とを収容する収容凹部が裏面に形成されるとともに化粧面が表面に形成されたパネル材と、を少なくとも有する天井パネル本体と、
該天井パネル本体の両側で該天井パネル本体を前記天井面に固定する固定具と、を備えており、
該固定具は、前記天井パネル本体を天井面に固定した状態で、前記天井パネル本体の裏面と前記天井面との間に空間が形成されるような構造となっていることを特徴とする天井パネル。
【請求項２】
前記固定具は、枢動可能に連結された第１および第２固定部材を少なくとも備えたヒンジ構造を有しており、
前記第１の固定部材は前記天井面に固定され、前記第２の固定部材は前記天井パネル本体の裏面に固定されることを特徴とする請求項１に記載の天井パネル。
【請求項３】
前記固定具は、前記天井パネルを前記天井面に取り付けた状態で、前記第１および第２の固定部材の枢動を拘束する枢動拘束機構を有することを特徴とする請求項２に記載の天井パネル。
【請求項４】
前記パネル材は、長辺と短辺からなる矩形状のパネル材であって、
前記収容凹部には、前記収容凹部を区画する桟が配置されており、
前記マット材には、前記収容凹部に配置した状態で前記桟の一部に固定される小根太が配置されており、
前記桟および前記小根太は、前記長辺に沿った方向に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の天井パネル。
【請求項５】
請求項２または３に記載の天井パネルを天井面に取り付けるための取り付け方法であって、
前記天井パネル本体の一方端が天井面に固定される位置において、前記固定具から取り外した前記第１の固定部材を前記天井面に固定する工程と、
前記天井面に固定された前記第１の固定部材と、前記天井パネル本体の裏面の前記一方端に固定された前記第２の固定部材とを、枢動可能に連結する工程と、
前記天井パネル本体の裏面の一方端側に固定された第２の固定部材を枢動させて、前記天井パネル本体の裏面の他方端に取り付けられた前記固定具の第１の固定部材を前記天井面に仮固定する工程と、
前記天井面に仮固定された状態を維持しつつ、仮固定された第１の固定部材と該第１の固定部材に連結された第２の固定部材との連結を解除し、前記仮固定された第１の固定部材を前記天井面に固定する工程と、
前記天井面に固定された第１の固定部材と、前記天井パネル本体の裏面の前記他方端に固定された前記第２の固定部材とを、前記軸部を中心に枢動可能に連結することにより、前記天井パネルを天井面に取り付ける工程と、を少なくとも含む天井パネルの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潜熱蓄熱材を利用した天井パネルおよびその取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、このような床材、天井材の技術分野において、室内暖房時に発生する熱エネルギや、日射光などの自然エネルギをより有効に活用するような研究・開発が盛んに取り組まれており、これらの研究・開発に基づいた省エネおよびエコ対策が講じられている。
【０００３】
たとえば、温水または冷水が流れる中空パネルに、潜熱蓄熱材を充填した蓄熱板を両側から重ね合わせ、中空パネルに温水あるいは冷房を流すことにより、潜熱蓄熱材に蓄熱あるいは蓄冷した後に、潜熱により室内を暖房あるいは冷房する天井冷暖房装置が提案されている。この天井冷暖房装置は、釣り金具を介して、躯体に吊り下げられている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
この天井冷暖房装置によれば、中空パネルに温水を流したときには、潜熱蓄熱材が温水の熱を蓄熱し、潜熱蓄熱材が充填された蓄熱板から室内に蓄熱された熱を放熱することができる。一方、中空パネルに冷水を流したときには、潜熱蓄熱材が冷水の熱を蓄冷し、潜熱蓄熱材が充填された蓄熱板から室内の熱を吸熱することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２７９９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示す天井冷暖房装置は、釣り金具を介して躯体（天井構造躯体）により吊り下げることにより天井に組み込まれているため、リフォームの際に天井冷暖房装置を取り付けようとした際には、天井冷暖房装置に応じて天井の躯体を含む構造体の部分から改修しなければならず、その設置のための工期とコストが多大なものとなった。
【０００７】
そこで、たとえば天井冷暖房装置のうち潜熱蓄熱材を含むパネル部分を天井面に貼り付けることも考えられるが、このような場合には、天井面とパネル部分との間に結露が生じるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、天井面に直接かつ簡単に取り付けることができるとともに、使用時に天井面との間に結露が発生することを抑えることができる天井パネルおよびその取り付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決すべく発明者らは鋭意検討を重ねた結果、潜熱蓄熱材を含む部分をパネル状にして固定具を介して天井面に固定すれば簡単に固定ができ、さらに、この固定具を利用して天井面との間に隙間を設けることができれば、使用時に天井面との間に結露が生じ難いとの新たな知見を得た。
【００１０】
本発明は、発明者らの新たな知見に基づくものであり、本発明に係る天井パネルは、天井面の少なくとも一部を覆うように取り付けられる天井パネルであって、該天井パネルは、加熱媒体または冷却媒体が流れる流路が形成されたマット材と、該マット材に接触することにより前記加熱媒体の熱を蓄熱するまたは前記冷却媒体の熱を蓄冷する潜熱蓄熱材と、前記マット材と前記潜熱蓄熱材とを収容する収容凹部が裏面に形成されるとともに表面に化粧面が形成されたパネル材と、を少なくとも有する天井パネル本体と、該天井パネル本体の両側で該天井パネル本体を前記天井面に固定する固定具と、を備えており、該固定具は、前記天井パネル本体を天井面に固定した状態で、前記天井パネル本体の裏面と前記天井面との間に空間が形成される構造となっていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、天井パネル本体を、蓄熱材およびマット材とともに一体的な構造としたので、天井面に、天井パネルを容易に取り付けることができる。また、本発明では、固定具が、天井パネル本体を天井面に固定する機能を有しつつ、天井面と天井パネル本体裏面との間に空間を形成するスペーサとしての機能を有する。これにより、固定具を介して天井パネル本体を取り付けた（固定した）状態で、天井面と天井パネル本体の裏面との間に空間を形成することができるので、天井面と天井パネル本体の裏面との間の結露の発生を防止することができる。
【００１２】
このように、固定具は、（１）天井パネル本体を天井面に固定することができること、（２）天井パネル本体の裏面と天井面との間に空間（間隙）が形成できるよう天井パネル本体の裏面と、天井面とのスペーサとして機能すること、の少なくとも２つの要件を満たすのであれば、特にその構造は限定されるものではない。
【００１３】
しかしながら、より好ましい態様としては、前記固定具は、枢動可能に連結された第１および第２固定部材を少なくとも備えたヒンジ構造を有しており、前記第１の固定部材は前記天井面に固定され、前記第２の固定部材は前記天井パネル本体の裏面に固定される。
【００１４】
この態様によれば、固定具をヒンジ構造とすることにより、第１の固定部材を固定具から取り外して予め天井面の所望の位置に取り付けることにより、天井パネル本体を所望の天井面の位置に容易に位置合わせすることができる。さらに、第１の固定部材と第２の固定部材と連結させて、第１の固定部材に対して第２の固定部材を天井パネル本体と共に枢動させることにより、天井パネルを容易に天井面に容易に取り付けることができる。
【００１５】
ここで、第１および第２固定部材が枢動可能に連結されたヒンジ構造を有することにより、上述した一連の取り付け作業を行うことができるのであれば、固定具の構造は特に限定されるものではない。しかしながら、より好ましい態様としては、前記固定具は、前記天井パネルを前記天井面に取り付けた状態で、前記第１および第２の固定部材の枢動を拘束する枢動拘束機構を有する。
【００１６】
この態様によれば、前記天井パネルを前記天井面に取り付けた状態で、天井パネル本体の両側に取り付けられた第１および第２の固定部材の枢動を枢動拘束機構で拘束することにより、天井パネルの自重による撓みを抑えることができる。
【００１７】
さらに好ましい態様としては、前記パネル材は、長辺と短辺からなる矩形状のパネル材であって、前記収容凹部には、前記収容凹部を区画する桟が配置されており、前記マット材には、前記収容凹部に配置した状態で前記桟の一部に固定される小根太が配置されており、前記桟および前記小根太は、前記長辺に沿った方向に配置されている。
【００１８】
この態様によれば、パネル材の桟と、マット材の小根太が、長辺に沿った方向に形成されているので、天井パネル本体の長辺に沿った方向の剛性を高め、天井パネル本体の撓みを抑えることができる。
【００１９】
さらに、上述したヒンジ構造を有した固定具を備えた天井パネルを天井面に取り付ける方法の好ましい態様としては、前記天井パネル本体の一方端が天井面に固定される位置において、前記固定具から取り外した前記第１の固定部材を前記天井面に固定する工程と、前記天井面に固定された前記第１の固定部材と、前記天井パネル本体の裏面の前記一方端に固定された前記第２の固定部材とを、枢動可能に連結する工程と、前記天井パネル本体の裏面の一方端側に固定された第２の固定部材を枢動させて、前記天井パネル本体の裏面の他方端に取り付けられた前記固定具の第１の固定部材を前記天井面に仮固定する工程と、前記天井面に仮固定された状態を維持しつつ、仮固定された第１の固定部材と該第１の固定部材に連結された第２の固定部材との連結を解除し、前記仮固定された第１の固定部材を前記天井面に固定する工程と、前記天井面に固定された第１の固定部材と、前記天井パネル本体の裏面の前記他方端に固定された前記第２の固定部材とを、前記軸部を中心に枢動可能に連結することにより、前記天井パネルを天井面に取り付ける工程と、を少なくとも含む。
【００２０】
この態様によれば、まず、固定具から取り外した前記第１の固定部材を前記天井面の所望の位置に予めに固定することにより、天井パネル本体の取り付け位置の位置決めを容易にすることができる。次に、天井面に固定された第１の固定部材と、天井パネル本体の裏面の一方端に固定された第２の固定部材とを、枢動可能に連結し、前記天井パネル本体の裏面の一方端側に固定された第２の固定部材を枢動させるので、前記天井パネル本体の裏面の他方端に取り付けられた固定具の第１の固定部材を天井面に容易に仮固定し、その後、仮固定した第１の固定部材を天井面に固定することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、天井面に直接かつ簡単に取り付けることができるとともに、使用時に天井面との間に結露が発生することを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る天井パネルの模式的分解斜視図である。
【図２】図１に示す天井パネルを天井面に取り付けた状態における断面図であり（ａ）は、図１のＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図３】図１に示す天井パネルの固定具の分解斜視図である。
【図４】図１に示す天井パネルを天井面に取り付ける方法を説明するための図であり、（ａ）は、天井パネルの一方端側の第１の固定部材を前記天井面に固定した状態を示した図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す第１の固定部材に、天井パネル本体が取付けられた第２の固定部材を連結した状態を示した図であり、（ｃ）は、天井パネル本体を第１の固定部材を介して他方端側で仮固定した状態を示した図であり、（ｄ）は、天井パネル本体の他方端側の仮固定した第１の固定部材を天井面に固定した状態を示した図であり、（ｅ）は固定具を介して天井パネル本体を天井に取り付けた状態を示した図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る天井パネルの模式的分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本実施形態に基づき本発明を説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る天井パネルの模式的分解斜視図であり、図２は、図１に示す天井パネルを天井面に取り付けた状態における断面図であり、（ａ）は、図１のＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。図３は、図１に示す天井パネルの固定具の分解斜視図である。
【００２４】
本実施形態に係る天井パネル１００は、天井面ｃｆの少なくとも一部を覆うように取り付けられるものである。天井パネル１００は、天井パネル本体１と、一対の固定具４０，４０とを備える。
【００２５】
天井パネル本体１は、加熱媒体または冷却媒体などの熱交換用媒体Ｆが流れる流路１１ａが形成されたマット材１０と、マット材１０に接触することにより加熱媒体の熱を蓄熱するまたは冷却媒体の熱を蓄冷する潜熱蓄熱材２０と、マット材１０と潜熱蓄熱材２０とを収容する収容凹部３１が裏面に形成されるとともに化粧面が表面に形成されたパネル材３０と、を備えている。
【００２６】
パネル材３０は、長辺と短辺からなる矩形状のフラッシュパネルである。パネル材３０には、合板からなる底板材３４の裏面の周縁に沿って枠材３２が取付けられおり、表面には、ナラ材、カバ材、ブナ材、チーク材、等の表面化粧材３５が貼着されている。表面化粧材３５の表面が、天井パネル１００を取り付けた際に、天井面ｃｆとともに下方に向いた化粧面となる。
【００２７】
さらに、底板材３４と枠材３２により形成された凹部は、マット材１０および潜熱蓄熱材２０を収容するための収容凹部３１となる。収容凹部３１には、収容凹部３１を区画する複数の桟３３が、パネル材３０の短辺方向に沿って配置されている。各桟３３は、長辺方向に沿って配置された一対の枠材３２，３２に連結されている。各桟３３によって区画された収容凹部３１の各部分に潜熱蓄熱材２０が配置収容され、潜熱蓄熱材２０が収容された状態で収容凹部３１全体（すなわちパネル材３０の開口）を覆うように、マット材１０が配置される。
【００２８】
収容凹部３１に収容される潜熱蓄熱材２０は、後述するマット材１０の流路１１ａに加熱媒体が流れる際には、加熱媒体の熱を蓄熱し、マット材１０の流路に冷却媒体が流れる際には、冷却媒体の熱を蓄冷するものである。
【００２９】
具体的には、潜熱蓄熱材２０は、融点（相変化温度）２０℃〜３０℃の温度範囲で溶融する（相変化する）ものが好ましく、たとえば、硫酸ナトリウム水和物、塩化カルシウム水和物、パラフィン（Ｃ17Ｈ36、Ｃ18Ｈ38）、ポリエチレングリコール（分子量５００〜１０００）などを挙げることができ、この融点以上において蓄熱することができるものであれば、その材料は特に限定されるものではない。
【００３０】
より好ましい潜熱蓄熱材２０として、直接的に収容凹部３１に収容する際に、相変化温度以上でゲル状となる潜熱蓄熱材を挙げることができる。相変化温度以上で固形状からゲル状となるので、相変化温度以上になったとしても潜熱蓄熱材２０を収容凹部３１内に容易に保持することができる。このような潜熱蓄熱材としてはたとえば、硫酸ナトリウム１０水和塩、または、ＪＳＲ（株）製のカルグリップ、三木理研工業（株）製の高粘度カプセル、三菱電線工業（株）製の潜熱蓄熱材ＭＨＳＲシリーズなどを挙げることができる。
【００３１】
マット材１０は、たとえば６００ｍｍ×１８００ｍｍ×５ｍｍ程度の寸法であり、発泡樹脂などで成形されたプレート状の断熱材１３を備えており、断熱材１３には、複数の小根太１２が配置されている。小根太１２は、マット材１０を収容凹部３１に配置した状態で、パネル材３０の桟３３の一部に固定されるものである。複数の小根太１２は、熱交換用チューブ１１を収容するための収容溝を断熱材１３の表面に連続的に形成することができるよう、短辺方向に沿って千鳥状に配置されている。
【００３２】
このような小根太１２は、マット材１０の強度を保持する補強リブとして作用するものが好ましい。小根太１２と桟３３が接触する位置において、ネジまたは釘などのマット材取付け部材４８により、マット材１０は、潜熱蓄熱材２０を覆うように潜熱蓄熱材２０を収容したパネル材３０に一体的に取り付けられている。
【００３３】
さらに、マット材１０の断熱材１３の表面のうち、潜熱蓄熱材２０と接触する表面には、加熱媒体または冷却媒体からなる熱交換用媒体Ｆがマット材１０内を循環するように、熱交換用チューブ１１を収容する収容溝が形成されており、収容溝内には熱交換用チューブ１１が収納されている。熱交換用チューブ１１は、可撓性を有した樹脂またはゴム製のチューブであり、加熱媒体または冷却媒体を選択的に供給する媒体供給部（図示せず）に接続されている。媒体供給部から供給されマット材１０内を循環した加熱媒体または冷却媒体は、一旦媒体供給部に戻り、再度加熱または冷却されて、熱交換用媒体Ｆとして熱交換用チューブ１１に供給される。
【００３４】
ここで、加熱媒体を用いる場合には、加熱媒体に、少なくとも上述した潜熱蓄熱材２０の相変化温度よりも高い温度に加熱された水等の媒体を用いる。これにより、熱交換用チューブ１１に流れる加熱媒体は、潜熱蓄熱材２０を加熱し、潜熱蓄熱材２０は蓄熱される。一方、冷却媒体を用いる場合には、冷却媒体に、少なくとも上述した潜熱蓄熱材２０の相変化温度よりも低い温度に冷却された水等の媒体を用いる。これにより、熱交換用チューブ１１に流れる冷却媒体は、潜熱蓄熱材２０を冷却し、潜熱蓄熱材２０は蓄冷される。
【００３５】
ここで、天井パネル本体１を天井面ｃｆに取り付けた場合、天井パネル本体１（特にマット材１０）と天井面ｃｆとの間において結露が発生しやすい。特に、冷却媒体を用いた場合には、このような現象が顕著なものとなる。
【００３６】
そこで、本実施形態では、天井パネル本体１を天井面ｃｆに固定する固定具に、以下の固定具４０を採用している。具体的には、固定具４０は、天井パネル本体１の長辺方向の両側で天井パネル本体１を天井面ｃｆに固定するものであり、天井パネル本体１を天井面ｃｆに固定した状態で、天井パネル本体１の裏面と天井面ｃｆとの間に空間Ｓが形成されるような構造となっている。
【００３７】
このように、固定具４０が、天井パネル本体１を天井面ｃｆに固定する機能を有しつつ、天井面ｃｆと天井パネル本体１の裏面との間に空間Ｓを形成する機能を有する。これにより、固定具４０を介して天井パネル本体１を取り付けた（固定した）状態で、天井面ｃｆと天井パネル本体１の裏面との間に空間Ｓが形成されるので、天井面ｃｆと天井パネル本体１の裏面との間の結露の発生を防止することができる。
【００３８】
本実施形態では、固定具４０は、枢動可能に連結された第１の蝶番部材４２と第２の蝶番部材４３とを備えたヒンジ構造を有しており、第１の蝶番部材４２には、たとえば木製の角材などからなるスペーサ４１ａが、釘、ネジまたは接着剤などを介して取付けられている。なお、本発明でいう第１の固定部材４１は、第１の蝶番部材４２とスペーサ４１ａとで一体的に構成された部材に相当し、本発明でいう第２の固定部材は、第２の蝶番部材４３に相当する。
【００３９】
図３に示すように、第１の蝶番部材４２と第２の蝶番部材４３のそれぞれには、ネジまたは釘等でこれらを固定するための固定用孔（図３では省略）が形成された板状部４２ｃ、４３ｃが形成されており、その側辺には、筒状の軸挿入部４２ａ，４３ａが形成されている。
【００４０】
板状部４２ｃ、４３ｃを重ねた状態で、軸挿入部４２ａ，４３ａは同じ枢動軸線上に配置され、軸挿入部４２ａ，４３ａに軸部４４を挿入し、軸部４４の先端に形成されたねじ溝孔４４ｂに軸固定ネジ４７を螺着することにより、第１の蝶番部材４２と第２の蝶番部材４３とが軸部４４を中心軸として枢動可能になる。また、軸部４４の先端のねじ溝孔４４ｂから軸固定ネジ４７を取り外し、さらに、軸挿入部４２ａ，４３ａに挿入された軸部４４を取り外せば、第１の固定部材４１を固定具４０から取り外すことができる。
【００４１】
本実施形態では、特に、図２（ａ），（ｂ）に示すように、スペーサ４１ａを第１の蝶番部材４２に取り付けたので、天井面ｃｆと軸部４４との間にも、軸部４４を取り付け・取り外しするための作業空間が形成される。これにより、第１の固定部材４１を固定具４０の第２の蝶番部材４３から容易に取り外し、また再度これらを容易に連結することができる。
【００４２】
ここで、第１の固定部材４１の一部を構成するスペーサ４１ａは、天井面ｃｆに固定され、第２の固定部材である第２の蝶番部材４３は天井パネル本体１の裏面に固定される。このような構成とすることにより、第１の固定部材４１を固定具４０から取り外して、予め天井面の所望の位置に取り付けることにより、天井パネル本体１を所望の天井面ｃｆの位置に容易に位置合わせすることができる。さらに、第１の固定部材４１と第２の蝶番部材４３（第２の固定部材）と連結させて、第１の蝶番部材４２に対して、第２の蝶番部材４３を天井パネル本体と共に枢動させることにより、天井パネルを容易に天井面ｃｆに容易に取り付けることができる。なお、その取り付け方法の詳細は、図４を参照しながら後述する。
【００４３】
図１では、天井パネル本体１の一方端１ａにおいて、取り付けられる第１の固定部材４１の第１の蝶番部材４２，４２は、各第１の蝶番部材４２の枢動軸線と直交する蝶番部材４２の中心線よりも軸挿入部４２ａが同じ方向側（一方向側）に寄るようにスペーサ４１ａに取り付けられおり、これに連結される一対の第２の蝶番部材４３，４３は、第２の蝶番部材４３の枢動軸線と直交する蝶番部材４３の中心線よりも軸挿入部４３ａが同じ方向側（他方向側）に寄るように天井パネル本体１に取り付けられている。
【００４４】
これにより、後述する図４（ｂ）に示す、天井面に取り付けられた第１の固定部材４１の第１の蝶番部材４２，４２と、天井パネル本体１に取り付けられた第２の蝶番部材４３，４３とを連結する際に、一方向側から天井パネル本体１をスライドさせて、第２の蝶番部材４３，４３の軸挿入部４３ａ，４３ａを、第１の蝶番部材４２，４２の軸挿入部４２ａ，４２ａに押し当てた状態で、第１の蝶番部材４２，４２と第２の蝶番部材４３，４３とを、軸部４４で容易に連結することができる。
【００４５】
一方、天井パネル本体１の他方端１ｂにおいて、取り付けられる第１の固定部材４１の第１の蝶番部材４２，４２は、軸挿入部４２ａ，４２ａが天井パネル本体１に対して内側寄りにとなるように、スペーサ４１ａに取り付けられている。これに対応するように、一対の第２の蝶番部材４３，４３は、軸挿入部４３ａ，４３ａが、天井パネル本体１に対して外側寄りに取り付けられている。
【００４６】
これにより、後述する図４（ｄ）から図４（ｅ）の状態となるように、第１の固定部材４１，４１の第１の蝶番部材４２，４２と、天井パネル本体１に取り付けられた第２の蝶番部材４３，４３とを連結する際に、第２の蝶番部材４３，４３が、第１の蝶番部材４２，４２を挟むように配置されているので、仮固定した位置（図４（ｃ）に示す）に対する天井パネル本体１の位置ずれを防止することができる。
【００４７】
さらに、図３に示すように、固定具４０は、天井パネル１００を天井面ｃｆに取り付けた状態で、第１および第２の固定部材（具体的には第１および第２の蝶番部材４２，４３）の枢動を拘束する枢動拘束機構（ロック機構）を有する。
【００４８】
具体的には、上述した第１および第２の蝶番部材４２，４３に形成された軸挿入部４２ａ，４３ａには、ピン挿入孔４２ｂ，４３ｂが形成されており、軸部４４には、軸部をこれら軸挿入部４２ａ，４３ａに挿入した状態で、ピン挿入孔４２ｂ，４３ｂと一致する位置に、ピン係合孔４４ａ，４４ａが形成されている。
【００４９】
軸部４４をこれら軸挿入部４２ａ，４３ａに挿入した状態で、各ピン挿入孔４２ｂ，４３ｂに対して、軸部４４のピン係合孔４４ａ，４４ａを一致させ、各ピン挿入孔４２ｂ，４３ｂを介してコの字状のピン４６の先端をピン係合孔４４ａ，４４ａに係合さる。これにより、第１および第２の蝶番部材４２，４３の枢動を拘束する（ロックする）ことができる。
【００５０】
このように、天井パネル１００を天井面ｃｆに取り付けた状態で、天井パネル本体１の両側に取り付けられた第１および第２の蝶番部材４２，４３の枢動を枢動拘束機構で拘束することにより、天井パネル１００の自重による撓みを抑えることができる。特に、本実施形態では、天井パネル本体１は、その長辺方向に沿った両側で一対の固定具４０，４０により固定されるので、通常であれば天井パネル本体１の中央が撓みやすいところ、上述した枢動拘束機構（ロック機構）を設けることにより、このような天井パネル本体１の撓みをより確実に抑えることができる。
【００５１】
なお、本実施形態では、枢動拘束機構（ロック機構）として、図３に示すピン４６により、第１および第２の蝶番部材４２，４３の枢動を拘束したが、これらの第１および第２の蝶番部材４２，４３の枢動を拘束することができるのであれば、特にこれらの機構は特に限定されるものではない。
【００５２】
上述した天井パネル１００を天井面ｃｆに取り付けるための好適な取り付け方法を図４を参照しながら以下に説明する。図４は、図１に示す天井パネル１を天井面ｃｆに取り付ける方法を説明するための図である。
【００５３】
図４（ａ）は、天井パネルの一方端側の第１の固定部材を前記天井面に固定した状態を示した図である。まず、図４（ａ）に示すように、天井パネル本体１の一方端が天井面ｃｆに固定される位置において、固定具４０から取り外した（第２の固定部材から分離した）第１の固定部材４１を、釘またはねじ等の天井面固定部材４５を用いて、天井面ｃｆに固定する。これにより、固定具４０から取り外した第１の固定部材４１を天井面ｃｆの所望の位置に予め固定することにより、天井パネル本体１の取り付け位置の位置合わせを、容易に行うことができる。
【００５４】
次に、図４（ｂ）に示す状態となるように次工程に進む。図４（ｂ）は、（ａ）に示す第１の固定部材に、天井パネル本体１が取付けられた第２の固定部材４３を連結した状態を示した図である。具体的には、図４（ｂ）に示すように、天井面ｃｆに固定された第１の固定部材４１と、天井パネル本体１の裏面の一方端に固定された第２の蝶番部材４３とを、図３に示す軸部４４と軸固定ネジ４７で枢動可能に連結する。天井パネル本体１の裏面の他方端には、固定具４０が取付けられている。ここで、その他方端側の固定具４０のスペーサ４１ａの天井面と接触する面には、両面テープ４９が貼着されている。
【００５５】
次に、図４（ｃ）に示す状態となるように次工程に進む。図４（ｃ）は、天井パネル本体１を第１の固定部材４１を介して他方端側で天井面ｃｆに仮固定した状態を示した図である。具体的には、図４（ｃ）に示すように、天井パネル本体１の裏面の一方端側に固定された第２の蝶番部材４３を第１の固定部材４１に対して枢動させて、天井パネル本体１を持ち上げて、天井パネル本体１の裏面の他方端に取り付けられた固定具４０の第１の固定部材４１を天井面ｃｆに仮固定する。ここで、上述したように、他方端側のスペーサ４１ａの天井面ｃｆと接触する面には、両面テープ４９が貼着されているので、天井パネル本体１を他端側で容易に仮固定することができる。ここでは、両面テープ４９を用いたが、このような仮固定をすることができる接着手段であれば、たとえば接着剤などであってもよい。
【００５６】
次に、図４（ｄ）に示す状態となるように次工程に進む。図４（ｄ）は、天井パネル本体１の他方端側の仮固定した第１の固定部材４１を天井面ｃｆに固定した状態を示した図である。具体的には、図４（ｄ）に示すように、天井面ｃｆに両面テープ４９で仮固定された状態を維持しつつ、仮固定された第１の固定部材４１と第１の固定部材４１に連結された第２の蝶番部材（第２の固定部材）４３との連結を解除し、仮固定された第１の固定部材４１を、釘またはねじなどの天井面固定部材４５を用いて、天井面ｃｆに固定する。
【００５７】
最後に、図４（ｅ）に示す状態となるように次工程に進む。図４（ｅ）は固定具を介して天井パネル本体を天井に取り付けた状態を示した図である。具体的には、図４（ｅ）に示すように、天井面ｃｆに固定された第１の固定部材４１の第１の蝶番部材４２と、天井パネル本体１の裏面の他方端に固定された第２の蝶番（第２の固定部材）４３とを、軸部を中心に枢動可能に連結することにより、天井パネル１００を天井面ｃｆに取り付ける。このような結果、天井パネル本体１の裏面と天井面ｃｆとの間に空間Ｓを形成させた状態で、天井パネル本体１を天井面ｃｆに簡単に取り付けることができる。
【００５８】
〔第２実施形態〕
図５は、本発明の第２実施形態に係る天井パネルの模式的分解斜視図である。図５が第１実施形態と相違する点は、パネル材の桟とマット材の小根太の配置状態であり、これに合わせて、熱交換用チューブの配置状態および潜熱蓄熱材の形状および配置状態も相違している。したがって、第１実施形態に係る部材と同じ部材には、同じ番号を付しその説明を省略し、さらに、第１実施形態に係る部材と同じ機能を有する部材には、その符番末尾にＡを付して、対応する部材の同じ機能に関してはその説明を省略する。
【００５９】
図５に示すように、本実施形態に係るパネル材３０Ａを収容する収容凹部３１には、収容凹部を区画する桟３３Ａ，３３Ａが、パネル材３０Ａの長辺に沿った方向に配置されており、桟３３の一部に固定される小根太１２Ａ，１２Ａも、パネル材３０Ａ長辺に沿った方向に配置されている。このように、パネル材３０Ａの桟３３Ａと、マット材１０Ａの小根太１２Ａが、長辺に沿った方向に形成されているので、天井パネル本体１Ａの長辺に沿った方向の剛性を高め、天井パネル本体１Ａの撓みを抑えることができる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【符号の説明】
【００６１】
１，１Ａ：天井パネル本体、１０，１０Ａ：マット材、１１：熱交換用チューブ、１２，１２Ａ：小根太、１３：断熱材、２０，２０Ａ：潜熱蓄熱材、３０，３０Ａ：パネル材、３１：収容凹部、３２：枠材、３３，３３Ａ：桟、３５：表面化粧材、４０：固定具、４１：第１の固定部材、４１ａ：スペーサ、４２：第１の蝶番部材、４２ａ：軸挿入部、４２ｂ：ピン挿入孔、４３：第２の蝶番部材（第２の固定部材）、４３ａ：軸挿入部、４３ｂ：ピン挿入孔、４４：軸部、４４ａ：ピン係合孔、４４ｂ：ねじ溝孔、４５：天井面固定部材、４６：ピン、４７：軸固定ネジ、４８：マット材取付け部材、４９：両面テープ、１００，１００Ａ：天井パネル、Ｆ：熱交換用媒体、Ｓ：空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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