(57)【要約】【課題】製品を運搬等する場合に利用される製品固定装置に製品を固定する作業の作業工数を減らすことを目的とする。【解決手段】製品固定装置１は、製品２が載せられる底面部１２と、底面部１２に沿って回転可能に底面部１２の対角位置に取り付けられ、製品２が固定される第１アーム１３及び第２アーム１４とを備える。製品２の大きさに応じて、第１アーム１３及び第２アーム１４が回転され、製品２が第１アーム１３及び第２アーム１４に固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を載せて固定する製品固定装置であり、
前記製品が載せられる底面部と、
前記底面部に沿って回転可能に取り付けられ、前記製品が固定される第１アームと、
前記第１アームとは異なる位置を軸として、前記底面部に沿って回転可能に取り付けられ、前記製品が固定される第２アームと
を備えることを特徴とする製品固定装置。
【請求項２】
前記底面部は、矩形であり、
前記第１アームは、前記底面部の第１角に、前記第１角を軸として前記底面部に沿って回転可能に取り付けられ、
前記第２アームは、前記底面部の前記第１角の対角である第２角に、前記第２角を軸として前記底面部に沿って回転可能に取り付けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の製品固定装置。
【請求項３】
前記第１アーム及び前記第２アームは、前記製品の大きさに応じて回転され、前記製品が固定される
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の製品固定装置。
【請求項４】
前記第１アーム及び前記第２アームは、前記製品を取り付けるための孔であって、長手方向に長い孔が設けられている
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の製品固定装置。
【請求項５】
前記第１アーム及び前記第２アームは、前記製品を取り付けるための複数の孔であって、長手方向に並んだ複数の孔が設けられている
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の製品固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製品を運搬等する場合に、製品を載せる製品固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品はパレット等の製品固定装置に載せられて運搬される。運搬時に製品がずれたり、脱落したりすることがないように、製品は製品固定装置にボルトやリベット等の締結部材を用いて固定される。製品によって寸法や固定金具の位置が異なるため、製品によって製品固定装置に固定する位置が異なる。
【０００３】
特許文献１には、様々な製品の固定金具の位置に対応するために、交差する滑材を任意の位置に固定することについて記載されている。交差する滑材を製品の固定位置に対応した任意の位置に固定することによって、様々な製品の固定位置に対応することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３０６４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の製品固定装置では、締結部材を用いて交差する滑材を固定する。例えば、特許文献１では、滑材を固定するのに４箇所を締結した上で製品を固定する必要がある。この締結作業は製品出荷前に行われるが、作業性改善のために作業工数を減らすことが望まれている。
この発明は、製品の固定作業の作業工数を減らすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る製品固定装置は、
製品を載せて固定する製品固定装置であり、
前記製品が載せられる底面部と、
底面部に沿って回転可能に取り付けられ、前記製品が固定される第１アームと、
前記第１アームとは異なる位置を軸として、前記底面部に沿って回転可能に取り付けられ、前記製品が固定される第２アームと
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る製品固定装置では、２つのアームを回転させることにより、様々な製品の固定金具の位置に対応することが可能である。また、従来４箇所の締結作業が必要であったものが、２つのアームを回転させるだけで済むようになっており、製品の固定作業の作業工数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る製品固定装置１を示す図。
【図２】実施の形態１に係る製品固定装置１の上面図。
【図３】実施の形態１に係る第１アーム１３の正面側の斜視図。
【図４】実施の形態１に係る第１アーム１３の背面側の斜視図。
【図５】図１に示す製品２よりも大きい製品２を載せた状態の製品固定装置１を示す図。
【図６】第１アーム１３の異なる構成を示す図。
【図７】第１アーム１３の異なる構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る製品固定装置１を示す図である。なお、図１では、製品固定装置１に製品２が載せられた状態を示している。図２は、実施の形態１に係る製品固定装置１の上面図である。図３及び図４は、実施の形態１に係る第１アーム１３を示す図である。図３は、第１アーム１３の正面側の斜視図であり、図４は、第１アーム１３の背面側の斜視図である。なお、第２アーム１４は、第１アーム１３と同様の構成である。
【００１０】
製品固定装置１は、底面部１２に４本の柱材１１が取り付けられており、底面部１２の上に、製品２を固定するための２本のアーム（第１アーム１３及び第２アーム１４）が取り付けられている。
【００１１】
底面部１２は、フレーム１５と、フレーム１５の間を繋ぐ梁１６と、梁１６の上に溶接等によって固定されたメッシュ１７とを備える。底面部１２は、各柱材１１が４つ角に位置する矩形に形成され、メッシュ１７の上面は平らになっている。底面部１２の４つの角に、４本の柱材１１を差し込む構造となっている。
【００１２】
第１アーム１３は、底面部１２のいずれかの角（第１角）付近に一端が取り付けられる。ここでは、第１アーム１３は、第１角に固定されたフレーム１５に、取付部材１８によって取り付けられている。第１アーム１３は、取付部材１８の回転軸１９を軸にして、底面部１２に沿って回転可能になっている。
第２アーム１４は、第１角の対角（第２角）付近に一端が取り付けられる。図１では製品２の影となり、見えていないが、第２アーム１４も、第１アーム１３と同様に、第２角に固定されたフレーム１５に、取付部材１８によって取り付けられている。第２アーム１４は、取付部材１８の回転軸１９を軸にして、底面部１２に沿って回転可能になっている。
【００１３】
第１アーム１３及び第２アーム１４は、製品２を固定するための孔２０が上面に設けられている。孔２０は、第１アーム１３及び第２アーム１４の一端付近から他端付近まで長手方向に沿って、開けられた長孔である。
【００１４】
製品２は、第１アーム１３及び第２アーム１４の上に載せられる。そして、製品２の固定脚３（固定金具）の孔４と、第１アーム１３の孔２０とにボルト等の締結部材が通されて締結される。また、製品２の他の固定脚３の孔４と、第２アーム１４の孔２０とにボルト等の締結部材が通されて締結される。これにより、製品２は製品固定装置１に固定される。
第１アーム１３は、正面側が開口しており、断面がコの字型になっている（図３、図４参照）。したがって、製品２の固定脚３の孔４と、第１アーム１３及び第２アーム１４の孔２０とに通されたボルトにナットを取り付ける作業を容易に行うことができる。
【００１５】
製品２の固定脚３の位置は、製品２の大きさ等によって異なる。製品固定装置１では、第１アーム１３及び第２アーム１４を回転させることにより、様々な大きさの製品２に対応可能である。
具体的には、製品２の幅（図１のＸ方向）が大きい場合、第１アーム１３及び第２アーム１４を外側に広げることにより、対応可能である。逆に、製品２の幅が小さい場合、第１アーム１３及び第２アーム１４を内側に窄めることにより、対応可能である。
図５は、図１に示す製品２よりも大きい製品２を載せた状態の製品固定装置１を示す図である。図５に示す製品固定装置１では、図１に示す製品固定装置１に比べ、第１アーム１３及び第２アーム１４が外側に広がっている。
【００１６】
また、製品２の奥行き（図１のＹ方向）の違いについては、第１アーム１３及び第２アーム１４の孔２０が長孔であり、第１アーム１３及び第２アーム１４におけるどの位置にでも締結部材を締結可能であるため、対応可能である。
【００１７】
製品２に合わせて回転された第１アーム１３及び第２アーム１４に、製品２が固定されることにより、第１アーム１３及び第２アーム１４が回転できない状態になり、固定される。したがって、製品２に合わせて第１アーム１３及び第２アーム１４の位置を調節した後、第１アーム１３及び第２アーム１４を梁１６やメッシュ１７に固定しなくてもよい。
もちろん、製品２に合わせて第１アーム１３及び第２アーム１４の位置を調節した後、第１アーム１３及び第２アーム１４は、梁１６やメッシュ１７に固定されてもよい。これにより、製品２の固定強度をより高くすることができる。
【００１８】
以上のように、実施の形態１に係る製品固定装置１では、底面部１２の上に回転可能な２本のアームを設けることにより、様々な製品２の大きさに対応可能である。そして、滑材の締結作業等をすることなく、単に２本のアームを回転させることにより、様々な製品２の大きさに合わせることができる。そのため、製品２の固定作業の作業工数を減らすことができる。
【００１９】
なお、上記説明では、図３等に示すように、第１アーム１３及び第２アーム１４に設けられた孔２０は、一端付近から他端付近まで長手方向に沿って開けられた長孔であるとした。
しかし、図６に示すように、第１アーム１３及び第２アーム１４に設けられた孔２０は、長手方向に複数の長孔が、一端付近から他端付近まで千鳥状に配置されたものであってもよい。
また、図７に示すように、第１アーム１３及び第２アーム１４に設けられた孔２０は、長手方向に対して傾斜した複数の長孔が、一端付近から他端付近まで並べて配置されたものであってもよい。
図３等に示すような長孔を第１アーム１３及び第２アーム１４に設けると、第１アーム１３及び第２アーム１４の剛性が低下してしまう恐れがある。しかし、図６、図７に示す孔とすることで、図３に示す長孔を設けた場合に比べ、第１アーム１３及び第２アーム１４の剛性を高くすることができる。
【００２０】
また、柱材１１、フレーム１５、梁１６、メッシュ１７、第１アーム１３、第２アーム１４は、例えば、スチール等の金属製である。もちろん、これらは、金属に限らず、所望の強度が得られる素材であれば構わない。
【００２１】
また、第１アーム１３及び第２アーム１４を、一般的なボックスパレットに取り付けることにより、製品固定装置１を構成することも可能である。
【００２２】
また、上記説明では、製品２は、第１アーム１３及び第２アーム１４の上に載せられるとした。しかし、製品２は、メッシュ１７の上に載せられ、側面部が第１アーム１３及び第２アーム１４に固定されてもよい。この場合、孔２０は、第１アーム１３及び第２アーム１４の側面部（背面側）に設けられる。
【符号の説明】
【００２３】
１  製品固定装置、２  製品、３  固定脚、４  孔、１１  柱材、１２  底面部、１３  第１アーム、１４  第２アーム、１５  フレーム、１６  梁、１７  メッシュ、１８  取付部材、１９  回転軸、２０  孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015123977.tif 000008
【図７】
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