(57)【要約】【課題】本発明は、例えば、エレベーターや電車の車両等の金属製の壁面や、机や本棚等の金属製の家具等の被着体に対する取り扱い性に優れるとともに、被着体に対する吸着性に優れた化粧板を提供することにある。【解決手段】本発明は、意匠が施された意匠面１１と、意匠面１１と反対の裏面１２とを有する化粧シート１０と、裏面１２の一部に設けられ、磁性材料を含む材料で構成された磁性層２０と、裏面１２の磁性層２０が設けられている領域とは異なる領域に設けられ、化粧シート１０を支持する支持層３０とを備え、支持層３０を構成する材料の比重は、磁性層２０を構成する材料の比重よりも小さいことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
意匠が施された意匠面と、当該意匠面と反対の裏面とを有する化粧シートと、
前記裏面の一部に設けられ、磁性材料を含む材料で構成された磁性層と、
前記裏面の前記磁性層が設けられている領域とは異なる領域に設けられ、前記化粧シートを支持する支持層とを備え、
前記支持層を構成する材料の比重は、前記磁性層を構成する材料の比重よりも小さいことを特徴とする化粧板。
【請求項２】
前記支持層を構成する材料の比重は、前記磁性層を構成する材料の比重の１％以上４０％以下である請求項１に記載の化粧板。
【請求項３】
前記支持層を構成する材料の比重は、０．１以上２．５以下である請求項１または２に記載の化粧板。
【請求項４】
前記裏面を平面視したときの、前記裏面における前記磁性層の面積占有率は、１０％以上５０％以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項５】
前記支持層の前記化粧シートとは反対側の面と、前記磁性層の前記化粧シートとは反対側の面とは、同一平面上に位置している請求項１ないし４のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項６】
前記磁性層の平均厚さは、０．６ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である請求項１ないし５のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項７】
前記磁性層は、前記裏面の外縁部に沿って設けられている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項８】
前記支持層は、樹脂材料およびゴム材料のうちのいずれか１種で構成されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、エレベーターや電車の車両等の金属製の壁面、家庭やオフィス内の金属製の壁面等に、木目模様等が施された化粧板を貼りつけることで、壁面に審美性を付与することができる。また、このような化粧板は、机や本棚等の金属製の家具等に対しても用いられている。
【０００３】
このような金属製の壁面等の被着体に貼り付ける化粧板として、印刷シートの背面に磁性シートが貼着された表示用マグネットシートが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような磁性シートを有する化粧板を用いることによって、被着体の意匠の変更を容易に行うことができる。
【０００４】
また、化粧板は、建築物の内壁面等、面積が比較的大きい箇所に貼り付けられることが多い。そのため、このような面積が大きい箇所に対応し得るような大面積の化粧板を用意しようとすると、面積が大きくなることで化粧板の重さが重くなり、化粧板の取付け、取り外しや、持ち運び等の取り扱い性が悪くなるという問題があった。
【０００５】
これを解決するために、磁性シートの厚さを薄くすることが考えられるが、磁性シートの厚さを薄くすると、被着体への吸着性が低下してしまうという問題がある。また、このような磁性シートの厚さが薄い化粧板を、例えば、壁紙等が貼着された被着体に貼り付けようとすると、壁紙が介在することにより、さらに被着体への吸着性が低下してしまい、化粧板を被着体に確実に吸着させることが難しい。一方、被着体に対する吸着性を向上させるために磁性シートの厚さを厚くすると、化粧シート全体の重さが重くなってしまい、面積が大きい箇所に化粧シートを貼ることが難しくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２６１２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、例えば、エレベーターや電車の車両等の金属製の壁面や、机や本棚等の金属製の家具等の被着体に対する取り扱い性に優れるとともに、被着体に対する吸着性に優れた化粧板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（８）の本発明により達成される。
（１）  意匠が施された意匠面と、当該意匠面と反対の裏面とを有する化粧シートと、
前記裏面の一部に設けられ、磁性材料を含む材料で構成された磁性層と、
前記裏面の前記磁性層が設けられている領域とは異なる領域に設けられ、前記化粧シートを支持する支持層とを備え、
前記支持層を構成する材料の比重は、前記磁性層を構成する材料の比重よりも小さいことを特徴とする化粧板。
【０００９】
（２）  前記支持層を構成する材料の比重は、前記磁性層を構成する材料の比重の１％以上４０％以下である上記（１）に記載の化粧板。
【００１０】
（３）  前記支持層を構成する材料の比重は、０．１以上２．５以下である上記（１）または（２）に記載の化粧板。
【００１１】
（４）  前記裏面を平面視したときの、前記裏面における前記磁性層の面積占有率は、１０％以上５０％以下である上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の化粧板。
【００１２】
（５）  前記支持層の前記化粧シートとは反対側の面と、前記磁性層の前記化粧シートとは反対側の面とは、同一平面上に位置している上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の化粧板。
【００１３】
（６）  前記磁性層の平均厚さは、０．６ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の化粧板。
【００１４】
（７）  前記磁性層は、前記裏面の外縁部に沿って設けられている上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の化粧板。
【００１５】
（８）  前記支持層は、樹脂材料およびゴム材料のうちのいずれか１種で構成されている上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の化粧板。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、例えば、エレベーターや電車の車両等の金属製の壁面や、机や本棚等の金属製の家具等の被着体に対する取り扱い性に優れるとともに、被着体に対する吸着性に優れた化粧板を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の化粧板の実施形態を示す平面図（裏面図）である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の化粧板の他の例を示す平面図（裏面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の化粧板について、添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
《化粧板》
図１は、本発明の化粧板の実施形態を示す平面図（裏面図）、図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図である。なお、以下の説明では、図１および図２中の上側を「上」、下側を「下」と言い、左側を「左」、右側を「右」という。また、本明細書で参照する図面は、構成の一部を誇張して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。
【００２０】
図１、図２に示す化粧板１００は、例えば、エレベーターや電車の車両等の金属製の壁面、家庭やオフィス内の金属製の壁面、机や本棚等の金属製の家具等の被着体に貼り付けることで、被着体に審美性を付与するために用いられる。
【００２１】
図１に示すように、化粧板１００は、その平面視での形状が長方形（四角形）をなすシートである。
【００２２】
図２に示すように、化粧板１００は、化粧シート１０と、化粧シート１０の下側に設けられた粘着剤層４０と、粘着剤層４０の下側、すなわち粘着剤層４０の化粧シート１０とは反対側に設けられた磁性層２０および支持層３０とで構成されている。
【００２３】
化粧シート１０と、磁性層２０および支持層３０とは、粘着剤層４０を介して接合されている。
【００２４】
また、化粧板１００は、前記被着体に貼り付けられたとき、化粧シート１０が、視認される側に位置し、磁性層２０および支持層３０が、被着体側に位置することとなる。以下、化粧板１００の視認される面、すなわち、化粧シート１０の上面を化粧板１００の表面とし、化粧板１００の被着体と対向する面、すなわち、磁性層２０および支持層３０の下面を化粧板１００の裏面とする。
【００２５】
以下、各構成について説明する。
＜化粧シート＞
化粧シート１０は、化粧板１００に意匠性や審美性を付与する部材である。
【００２６】
図１に示すように、化粧シート１０は、その平面視形状が長方形である。また、図２に示すように、化粧シート１０は、模様や色彩等が施された意匠面１１と、意匠面１１とは反対の裏面１２とを有している。意匠面１１は、化粧板１００の表面に相当する。また、裏面１２は、粘着剤層４０に接している。
【００２７】
化粧シート１０としては、特に限定されず、例えば、各種金属シート（金属箔、金属板を含む）、各種樹脂シート（樹脂板を含む）、各種布、各種紙、各種木板、石膏ボード等や、これらの複合体、積層体等が挙げられる。
【００２８】
各種金属シートの構成材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、マグネシウム、亜鉛等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２９】
また、金属シートとしては、金属材料以外の材料で構成されたシート状の基材に、上記金属材料をめっきしたもの等であってもよい。
【００３０】
各種樹脂の構成材料としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン、熱硬化性ポリイミド等の熱硬化性樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３１】
各種紙としては、クラフト紙、コットンリンター紙、リンターとクラフトパルプの混抄紙等を主成分とする紙基材等が挙げられる。また、これらの紙基材を単独で化粧シート１０として用いてもよいし、これらの紙基材に樹脂を含浸させた樹脂含浸紙や、酸化チタンなどの顔料を含有する酸化チタン含有紙等を化粧シート１０として用いてもよい。
【００３２】
各種布として、多数の繊維を集めて薄い板状に加工した織布、不織布等を用いることができる。
【００３３】
繊維としては、特に限定されず、例えば、アルミナ繊維、シリカ繊維、ガラス繊維等の無機繊維、セルロース繊維、ポリオレフィン繊維、ポリエステル繊維、アラミド繊維等の化学合成繊維等が挙げられる。
【００３４】
また、各種布としては、織布、不織布等に樹脂や顔料等を含有させたもの等であってもよい。
【００３５】
化粧シート１０の平均厚さは、特に限定されないが、０．０１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であるのがより好ましい。厚さが前記下限値未満であると化粧シート１０に割れや欠けが発生して使用が困難となる場合があり、前記上限値を超えると化粧板１００の曲面加工性が低下する場合がある。
【００３６】
＜磁性層＞
図１、図２に示すように、磁性層２０は、化粧シート１０の下側に設けられており、粘着剤層４０を介して裏面１２の一部に接合されている。
【００３７】
磁性層２０は、化粧シート１０側に位置する上面２１と、上面２１とは反対の下面２２とを有している。上面２１は、粘着剤層４０に接している。
【００３８】
磁性層２０は、磁性を帯びており、金属等で構成された被着体に吸着（貼着）する機能を有している。このため、化粧板１００を被着体に設置するとき、下面２２を被着体と対向するように配置することで、化粧板１００を被着体に貼り付けることができる。
【００３９】
図１に示すように、磁性層２０は、２つの第１の部位２０１と、２つの第２の部位２０２と、２つの第３の部位２０３とを有している。２つの第１の部位２０１は、それぞれ、化粧シート１０の一対の長辺１０１に沿って設けられている。２つの第２の部位２０２は、それぞれ、化粧シート１０の一対の短辺１０２に沿って設けられている。２つの第３の部位２０３は、それぞれ、２つの第１の部位２０１の間に架設されている。また、第２の部位２０２、第３の部位２０３は、それぞれ等間隔で設置されている。
【００４０】
また、第１の部位２０１の幅Ｌ１、第２の部位２０２の幅Ｌ２および第３の部位２０３の幅Ｌ３は、それぞれ同じ長さであってもよいし、それぞれ異なる長さであってもよい。例えば、幅Ｌ１、Ｌ２およびＬ３は、裏面１２における磁性層２０の割合（面積占有率）に応じて適宜設定することができる。
【００４１】
このように、第１の部位２０１および第２の部位２０２とは、裏面１２の外縁部に沿って設けられている。これにより、化粧板１００を被着体に貼り付けたときに、化粧シート１０の縁部の被着体に対する貼着不良を防ぐことができ、化粧板１００にたわみが発生することを抑制または防止することができる。
【００４２】
また、磁性層２０は、第３の部位２０３を有しているため、化粧板１００を被着体により確実に貼り付けることができ、化粧板１００の中央部にたわみが発生することをさらに効果的に防ぐことができる。このように、磁性層２０は、裏面１２の縁部に沿って設けられているとともに、縁部以外の部分に設けられていることが好ましい。これにより、化粧板１００の面積が比較的大きいものである場合であっても、化粧板１００全体をより確実に被着体に貼り付けることができ、さらに、化粧板１００にたわみが発生することをさらに確実に防ぐことができる。
【００４３】
また、化粧シート１０の裏面１２を平面視したとき、化粧シート１０の裏面１２における磁性層２０の面積占有率は、１０％以上５０％以下であることが好ましく、１５％以上４５％以下であることがより好ましく、２０％以上４０％以下であることがさらに好ましい。これにより、化粧板１００を被着体により確実に貼り付けることができるとともに、化粧板１００全体としての更なる軽量化を図ることができる。また、磁性層２０の面積占有率が前記範囲内のものであれば、被着体が、金属製の被着体の表面に紙や樹脂シート等が貼り付けられたものであっても、化粧板１００をより確実に被着体に貼り付けることができ、被着体から化粧板１００が不本意に剥がれ落ちることを防ぐことができる。
【００４４】
磁性層２０の構成材料としては、特に限定されないが、磁石粉末をバインダー（結合樹脂）で結合したものが挙げられる。
磁石粉末としては、優れた磁気特性を有するものが好ましい。
【００４５】
このような磁石粉末としては、例えば、Ｒ（ただし、Ｒは、Ｙを含む希土類元素のうちの少なくとも１種）を含む合金、特にＲ（ただし、Ｒは、Ｙを含む希土類元素のうちの少なくとも１種）とＴＭ（ただし、ＴＭは、遷移金属のうちの少なくとも１種）とＢ（ボロン）とを含む合金が挙げられる。
【００４６】
特に、（１）Ｓｍを主とする希土類元素と、Ｃｏを主とする遷移金属とを基本成分とするもの（以下、Ｓｍ−Ｃｏ系合金と言う）、（２）Ｒ（ただし、Ｒは、Ｙを含む希土類元素のうちの少なくとも１種）と、Ｆｅを主とする遷移金属（ＴＭ）と、Ｂとを基本成分とするもの（以下、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系合金と言う）、（３）Ｓｍを主とする希土類元素と、Ｆｅを主とする遷移金属と、Ｎを主とする格子間元素とを基本成分とするもの（以下、Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系合金と言う）、（４）Ｒ（ただし、Ｒは、Ｙを含む希土類元素のうち少なくとも１種）とＦｅ等の遷移金属とを基本成分とし、ソフト磁性相とハード磁性相とが相隣接して存在する複合組織を有するものが好ましい。
【００４７】
Ｓｍ−Ｃｏ系合金の代表的なものとしては、例えば、ＳｍＣｏ５、Ｓｍ２ＴＭ１７（ただしＴＭは、遷移金属）等が挙げられる。
【００４８】
Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系合金の代表的なものとしては、例えば、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金、Ｐｒ−Ｆｅ−Ｂ系合金、Ｎｄ−Ｐｒ−Ｆｅ−Ｂ系合金、Ｎｄ−Ｄｙ−Ｆｅ−Ｂ系合金、Ｃｅ−Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金、Ｃｅ−Ｐｒ−Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金、これらにおけるＦｅの一部をＣｏ、Ｎｉ等の他の遷移金属で置換したもの等が挙げられる。
【００４９】
Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系合金の代表的なものとしては、例えば、Ｓｍ２Ｆｅ１７合金を窒化して作製したＳｍ２Ｆｅ１７Ｎ３、ＴｂＣｕ７型相を主相とするＳｍ−Ｚｒ−Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ系合金等が挙げられる。
【００５０】
希土類元素としては、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、ミッシュメタルが挙げられ、これらを１種または２種以上含むことができる。また、遷移金属としては、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等が挙げられ、これらを１種または２種以上含むことができる。
【００５１】
また、耐熱性、耐食性を向上させるために、磁石粉末中には、必要に応じ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｇａ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ａｇ、Ｚｎ、Ｐ、Ｇｅ等を含有することもできる。
【００５２】
複合組織（ナノコンポジット組織）は、ソフト磁性相とハード磁性相とを有し、各相の厚さや粒径がナノメーターレベル（例えば１〜１００ｎｍ）で存在している。そして、ソフト磁性相とハード磁性相とが相隣接し、磁気的な交換相互作用を生じる。
【００５３】
前述したＲ−ＴＭ−Ｂ系合金において、ハード磁性相およびソフト磁性相としては、例えば、ハード磁性相：Ｒ２ＴＭ１４Ｂ系（ＴＭは、ＦｅまたはＦｅとＣｏ）、またはＲ２ＴＭ１４ＢＱ系（Ｑは、Ａｌ、Ｃｕ、Ｇａ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ａｇ、Ｚｎ、Ｐ、Ｇｅ等のうちの少なくとも１種）、ソフト磁性相：ＴＭ（特にα−Ｆｅ，α−（Ｆｅ，Ｃｏ））、またはＴＭとＱとの合金相等が挙げられる。
【００５４】
バインダーとしては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれでもよい。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６、ナイロン６Ｔ、ナイロン９Ｔ）、熱可塑性ポリイミド、芳香族ポリエステル等の液晶ポリマー、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアセタール等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００５５】
これらのうちでも、成形性が特に優れており、機械的強度が高いことから、ポリアミド、耐熱性向上の点から、液晶ポリマー、ポリフェニレンサルファイドを主とするものが好ましい。また、これらの熱可塑性樹脂は、磁石粉末との混練性にも優れている。
【００５６】
このような熱可塑性樹脂は、その種類、共重合化等により、例えば成形性を重視したものや、耐熱性、機械的強度を重視したものというように、広範囲の選択が可能となるという利点がある。
【００５７】
一方、熱硬化性樹脂としては、例えば、ビスフェノール型、ノボラック型、ナフタレン系等の各種エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル（不飽和ポリエステル）樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００５８】
これらのうちでも、成形性が特に優れており、機械的強度が高く、耐熱性に優れるという点から、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂が好ましく、エポキシ樹脂が特に好ましい。また、これらの熱硬化性樹脂は、磁石粉末との混練性、混練の均一性にも優れている。
【００５９】
なお、使用される熱硬化性樹脂（未硬化）は、室温で液状のものでも、固形（粉末状）のものでもよい。
【００６０】
磁性層２０の平均厚さは、０．６ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であるのがより好ましい。平均厚さが前記下限値未満であると、磁性層２０の構成材料や、化粧板１００全体の大きさ等によっては、化粧板１００の被着体への吸着性を向上させるために、平面視での裏面１２における磁性層２０の面積占有率を比較的高くする必要が生じる場合がある。また、平均厚さが前記上限値を超えると、磁性層２０の厚さが厚くなることで、化粧板１００を被着体に貼り付けたときに、磁性層２０の側面が視認されやすくなり、審美性が低下する場合がある。
【００６１】
また、磁性層２０を、図１に示すような平面視形状に成形する方法としては、例えば、打ち抜き加工、切断加工等が挙げられる。また、第１の部位２０１、第２の部位２０２および第３の部位２０３を個別に用意し、これらを化粧シート１０の裏面１２に粘着剤層４０を介してそれぞれ接着することで、図１に示すような平面視形状の磁性層２０としてもよい。
【００６２】
＜支持層＞
図１、図２に示すように、支持層３０は、化粧シート１０の下側に設けられており、粘着剤層４０を介して裏面１２の一部に接合されている。
【００６３】
支持層３０は、化粧シート１０側に位置する上面３１と、上面３１とは反対の下面３２とを有している。上面３１は、粘着剤層４０に接している。
【００６４】
図１、図２に示すように、支持層３０は、裏面１２の磁性層２０が設けられていない部分に設けられている。すなわち、支持層３０は、裏面１２の磁性層２０が設けられている領域とは異なる領域に設けられている。このように、支持層３０は、裏面１２の磁性層２０が設けられていない部分を補填し、化粧シート１０を支持している。
【００６５】
図２に示すように、磁性層２０の厚さと、支持層３０の厚さとは、ほぼ同じである。すなわち、磁性層２０の下面２２と、支持層３０の下面３２とは、同一平面上に位置している。これにより、化粧板１００を被着体に貼り付けたとき、化粧シート１０の意匠面１１にゆがみ等が生じることを防ぐことができる。
【００６６】
なお、本明細書において、磁性層２０の下面２２と支持層３０の下面３２とが同一平面上に位置しているとは、化粧シート１０の裏面１２から下面２２および下面３２までのそれぞれの高さ（距離）が一致していることのみならず、化粧シート１０の意匠面１１に影響を与えない程度の多少の誤差を含むものをいう。
【００６７】
また、支持層３０は、磁性層２０を構成する材料よりも、比重の小さい材料で構成されている。このような支持層３０を有することで、化粧板１００は、化粧シート１０の裏面１２全体が磁性層２０で覆われているものに比べて、化粧板１００全体の重さを軽くすることができる。このように、支持層３０は、化粧板１００の軽量化に寄与している。これにより、化粧板１００の持ち運びや、被着体への取り付け、被着体からの取り外し等の取り扱い性を特に優れたものとすることができる。
【００６８】
また、前述したような磁性層２０とともに、磁性層２０を構成する材料よりも比重の小さい材料で構成された支持層３０を備えることで、金属製の被着体への吸着性を好適なものにするとともに、化粧板１００全体の軽量化を図ることができる。
【００６９】
支持層３０を構成する材料の比重は、磁性層２０を構成する材料の比重よりも小さければよいが、磁性層２０を構成する材料の比重の１％以上４０％以下であることが好ましく、１．５％以上３５％以下であることがより好ましく、２％以上３０％以下であることがさらに好ましい。これにより、化粧板１００全体の重さを軽くすることができ、化粧板１００を比較的軽い力で取り扱うことができる。このため、化粧板１００を被着体に貼り付けたり、被着体に貼り付けられた化粧板１００を剥がしたりすることをより容易に行うことができる。
【００７０】
支持層３０を構成する材料の比重としては、具体的には、０．１以上２．５以下であるのが好ましく、０．１２以上１．５以下であるのがより好ましく、０．１５以上１．０以下であるのがさらに好ましい。これにより、化粧シート１０を支持する機能を有するとともに、化粧板１００の軽量化をさらに図ることができる。このため、面積の比較的大きな化粧板１００を被着体に貼り付ける場合であっても、化粧板１００を容易に操作することができるため、被着体の任意の箇所に化粧板を貼り付けることが容易となる。
【００７１】
支持層３０の構成材料としては、具体的には、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等の樹脂材料、ゴム材料、シリコン、金属等の無機材料等や、これらの複合体等が挙げられ、これらの中でも樹脂材料およびゴム材料のうちのいずれか１種で構成されていることが好ましい。樹脂材料およびゴム材料は、加工がし易く、膜厚の調整や、裏面１２の磁性層２０が設けられていない領域の形状に合わせた成形が行いやすい。
【００７２】
熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００７３】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、熱可塑性ポリイミド、芳香族ポリエステル等の液晶ポリマー、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアセタール、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００７４】
また、上記のような熱可塑性樹脂、熱可塑性樹脂等の樹脂材料としては、例えば、低密度ポリスチレン、高密度ポリスチレンのように、密度すなわち結晶化度が異なるもの同士を混合した樹脂を用いることも可能である。また、例えば、発泡ポリエチレンや発泡ポリスチレンのように、発泡剤等を加えて成形したような発泡樹脂を用いることも可能である。発泡樹脂は、比重を小さく抑えることができるため、支持層３０の重さをより軽くすることができるという利点を有する。
【００７５】
ゴム材料としては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料（特に加硫処理したもの）が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００７６】
また、上述したような支持層３０の構成材料に加え、例えば、可塑剤、粘着付与剤、増粘剤、充填剤、老化防止剤、防腐剤、防カビ剤、染料、顔料等の各種添加剤が必要に応じて配合されていてもよい。
また、支持層３０は、各種紙類、各種布類等で構成されていてもよい。
【００７７】
また、前述したように、支持層３０は、化粧シート１０の裏面１２の磁性層２０とは異なる領域に設けられているが、化粧シート１０の裏面１２を平面視したときの、裏面１２における支持層３０の面積占有率は、５０％以上９０％以下であるのが好ましく、６０％以上８５％以下であるのがより好ましく、６５％以上８０％以下であるのがさらに好ましい。これにより、化粧板１００の金属製の被着体への吸着性をより十分なものとしつつ、化粧板１００の軽量化をより確実に図ることができる。このため、化粧板１００を金属製の被着体に対してより容易に貼り付けることができ、さらに、ある程度の外力を加えることで取り外すことがより容易なものとなる。
【００７８】
また、支持層３０の平均厚さは、０．６ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、支持層３０は、化粧シート１０を支持する機能を損なうことなく、化粧板１００の取り扱い性をさらに優れたものとすることができる。
【００７９】
＜粘着剤層＞
図２に示すように、粘着剤層４０は、磁性層２０および支持層３０と、化粧シート１０との間に設けられており、磁性層２０および支持層３０と、化粧シート１０とを接合する機能を備えている。
【００８０】
粘着剤層４０は、主として、粘着剤で構成されている。この粘着剤としては、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤等を挙げることができる。
【００８１】
アクリル系粘着剤としては、粘着性を与える低Ｔｇの主モノマー成分、接着性や凝集力を与える高Ｔｇのコモノマー成分、架橋や接着性改良のための官能基含有モノマー成分を主とする重合体または共重合体よりなる。
【００８２】
主モノマー成分としては、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアクリル酸アルキルエステルや、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキルエステル等を挙げることができる。
【００８３】
コモノマー成分としてはアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。
【００８４】
官能基含有モノマー成分としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有モノマーや、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、Ｎ−メチロールアクリルアミド等のヒドロキシル基含有モノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。
【００８５】
また、ゴム系粘着剤としては、例えば、天然ゴム系、イソプレンゴム系、スチレン−ブタジエン系、再生ゴム系、ポリイソブチレン系のものや、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン等のゴムを含むブロック共重合体を主とするもの等を挙げることができる。
【００８６】
また、シリコーン系粘着剤としては、例えば、ジメチルシロキサン系、ジフェニルシロキサン系のもの等を挙げることができる。
【００８７】
以上のような粘着剤は、非架橋型、架橋型のいずれのものも使用可能である。後者の場合、必要に応じ、架橋剤を添加することができる。架橋剤としては、例えば、エポキシ系化合物、イソシアナート系化合物、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩、アミン化合物、ヒドラジン化合物、アルデヒド系化合物等が挙げられる。
【００８８】
このような粘着剤は、有機溶剤系、エマルション系のいずれでもよい。
また、粘着剤層４０には、例えば、可塑剤、粘着付与剤、増粘剤、充填剤、老化防止剤、防腐剤、防カビ剤、染料、顔料等の各種添加剤が必要に応じ添加されていてもよい。
【００８９】
また、粘着剤層４０の平均厚さは、特に限定されないが、０．０１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、磁性層２０および支持層３０と、化粧シート１０とをより確実に接合することができるとともに、化粧板１００の審美性をさらに向上させることができる。
【００９０】
また、粘着剤層４０は、１層のみで構成されていてもよいし、２層以上で構成されていてもよい。例えば、粘着力の異なる粘着剤で構成された２層構造のものであってもよいし、基材の両表面に粘着剤が付与された３層構造のものであってもよい。
【００９１】
基材としては、特に限定されず、例えば、ガラスクロス、ガラスペーパー等のガラス繊維基材、合成繊維等からなる織布や不織布、金属繊維、カーボン繊維、鉱物繊維等からなる織布、不織布、樹脂フィルム等が挙げられる。
【００９２】
また、化粧シート１０への粘着剤層４０の形成は塗工でもよいし、予め塗布乾燥された両面粘着シートを貼りつけてもよい。塗工方法ならびに貼りつけ方法は、公知の方法を用いることができる。
【００９３】
以上のような構成の化粧板１００は、化粧板１００を構成する各部材が、それぞれ前述したような構成であるため、全体として可撓性を有するシート状をなしている。このため、化粧板１００は、被着体の形状等に応じて容易に変形することができる。したがって、平坦面を有する被着体のみならず、例えば円柱等の曲面を有する被着体に対しても、その曲面に追従するように化粧板１００を貼り付けることができる。
【００９４】
また、化粧板１００の単位面積あたりの重量は、０．１ｋｇ／ｍ２以上３．５ｋｇ／ｍ２以下であるのが好ましく、０．５ｋｇ／ｍ２以上３．０ｋｇ／ｍ２以下であるのがより好ましく、０．７ｋｇ／ｍ２以上２．５ｋｇ／ｍ２以下であるのがさらに好ましい。これにより、化粧板１００は、取り扱い性に特に優れるとともに、被着体に貼り付けた際の審美性により優れたものとなる。
【００９５】
また、化粧板１００の最大厚さは、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．７ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、前述したよう取り扱い性に優れるとともに、優れた審美性を有するという効果がより顕著に発揮される。
【００９６】
また、化粧板１００の平面視における面積は、特に限定されないが、例えば、０．０１ｍ２以上５ｍ２以下程度であるのが好ましい。このように、化粧板１００は、例えば家具等の比較的小さな被着体等や、オフィスの壁面等の比較的大きな被着体等、様々なものに対して使用することが可能である。なお、化粧板１００の平面視における面積は、上記範囲に限らず、化粧板１００の目的や用途に応じて適宜設定すればよい。
【００９７】
以上、本発明の化粧板を図示の実施形態について説明したが、例えば、本発明の化粧板は、これに限定されるものではなく、化粧板を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。
【００９８】
また、化粧板は、前記実施形態では、化粧シート、粘着剤層、磁性層および支持層で構成されたものとして説明したが、これに限定されず、その他の層を有していてもよい。例えば、磁性層や支持層の色調が化粧シートの意匠性を阻害しないように、粘着剤層と化粧シートとの間に、磁性層や支持層の色調を遮蔽する遮蔽層等を設けてもよい。
【００９９】
また、前記実施形態では、化粧シートは、その厚さが全体的に均一なものであったが、これに限らず、部分的に厚さが異なるものであってもよい。また、粘着剤層、磁性層および支持層についても、同様である。
【０１００】
また、化粧板および化粧シートの平面視形状は、前記実施形態では、四角形状をなしていていたが、化粧板および化粧シートの平面視形状は、これに限定されない。例えば、化粧板および化粧シートの平面形状は、円形状や、四角形状以外の多角形状等をなしていてもよい。
【０１０１】
また、前記実施形態では、磁性層は、第１の部位、第２の部位および第３の部位で構成されていたが、磁性層の構成はこれに限定されない。
【０１０２】
例えば、図３（ａ）に示すように、磁性層２０は、第３の部位２０３を有さず、第１の部位２０１と第２の部位２０２とで構成されたものであってもよい。また、図３（ｂ）に示すように、磁性層２０は、第３の部位２０３が、裏面１２の対角線に沿って設けられたものであってもよい。また、図３（ｃ）に示すように、磁性層２０は、第１の部位２０１、第２の部位２０２および第３の部位２０３に加え、さらに、第２の部位２０２の間に架設された第４の部位２０４を有していてもよい。また、図３（ｄ）に示しように、第１の部位２０１を有さず、第２の部位２０２と第３の部位２０３とで構成されたものであってもよい。
【０１０３】
なお、これら図３に示す構成は一例であり、目的や用途に応じて任意の構成を用いることができる。
【実施例】
【０１０４】
以下、本発明を各実施例および各比較例に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１０５】
［１］化粧板の製造
（実施例１）
まず、化粧シートとして、意匠面に木目が施された、長辺：２ｍ、短辺：１ｍの長方形状の粘着剤付き塩ビシート（製品名：ダイノックフィルム  ＰＳ−５０３、住友３Ｍ社製、平均厚さ０．２ｍｍ）を用意した。
【０１０６】
次に、長辺：２ｍ、短辺：１ｍの長方形状のマグネットシート（マグエックス社製、平均厚さ１．０ｍｍ、等方性、比重３．７）を用意した。
【０１０７】
次いで、打ち抜き加工を施すことで、図１に示すような平面視形状の磁性層（マグネットシート）を作製した。なお、磁性層を構成する第１の部位の幅、第２の部位の幅および第３の部位の幅は、同じにした。
【０１０８】
次いで、化粧シートの裏面に予め形成されている粘着剤層を介して、図１に示すような平面視形状の磁性層（マグネットシート）を接着した。
【０１０９】
次に、ウレタンゴムシート（製品名：タイプレンシート、タイガースポリマー社製、平均厚さ１．０ｍｍ、比重１．２）を用意し、これを、化粧シート裏面の磁性層が設けられていない領域に、粘着剤層を介して接着し、支持層を形成した。
【０１１０】
これにより、化粧板を得た。得られた化粧板は、化粧シートの裏面を平面視したときの、裏面における磁性層の面積占有率が２０％であり、支持層の面積占有率が８０％であった。
【０１１１】
（実施例２〜１０）
化粧板が備える各部材の構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして、化粧板を得た。
【０１１２】
（実施例１１）
磁性層の平面視形状を図３（ａ）に示すようにし、化粧板が備える各部材の構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして、化粧板を得た。
【０１１３】
（実施例１２）
磁性層の平面視形状を図３（ｂ）に示すようにし、化粧板が備える各部材の構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして、化粧板を得た。
【０１１４】
（実施例１３）
磁性層の平面視形状を図３（ｃ）に示すようにし、化粧板が備える各部材の構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして、化粧板を得た。
【０１１５】
（実施例１４）
磁性層の平面視形状を図３（ｄ）に示すようにし、化粧板が備える各部材の構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして、化粧板を得た。
【０１１６】
（比較例１〜３）
化粧シートの裏面全体を覆うように磁性層を設け、化粧板が備える各部材の構成を表１に示すようにしたこと以外は、前記実施例１と同様にして、化粧板を得た。
【０１１７】
表１に、各実施例および各比較例の化粧板の構成を示した。
なお、表１中、粘着剤付き塩ビシート（製品名：ダイノックフィルム  ＰＳ−５０３、住友３Ｍ社製）を「塩ビ」、粘着剤付きメラミンシート（製品名：デコライノベア  ＭＦＴ−９２０１Ｓ、住友ベークライト社製）を「メラミン」、粘着剤付きオレフィンシート（製品名：ＷＳサフマーレ  ＷＳ−５０１Ｅ−Ｓ、大日本印刷社製）を「オレフィン」、ウレタンゴムシート（製品名：タイプレンシート、タイガースポリマー社製、比重１．２）を「ウレタン」、架橋発泡ポリエチレンシート（製品名：ソフトロン＃１００１、積水化学社製、発泡倍率１０倍、比重０．１）を「ＣＥＰＥ」、アクリロニトリルブタジエンゴム（製品名：ＮＢＲシート、タイガースポリマー社製、比重１．０）を「ＮＢＲ」、無架橋発泡ポリエチレンシート（製品名：ライトロンＳ、積水化学社製、比重０．０３）を「ＥＰＥ」、磁性層を構成する材料の比重に対する支持層を構成する材料の割合を「比重の割合」、磁性層の平面視形状が図１に示すような形状のものを「図１」、磁性層の平面視形状が図３（ａ）に示すような形状のものを「図３（ａ）」、磁性層の平面視形状が図３（ｂ）に示すような形状のものを「図３（ｂ）」、磁性層の平面視形状が図３（ｃ）に示すような形状のものを「図３（ｃ）」、磁性層の平面視形状が図３（ｄ）に示すような形状のものを「図３（ｄ）」で示した。
【０１１８】
また、表１中、化粧シートの裏面全体を覆うように形成された磁性層については、磁性層の形状の欄に「全面」と記載した。
【０１１９】
なお、各実施例の化粧板について、それぞれ、磁性層を構成する各部位（第１の部位、第２の部位、第３の部位および第４の部位）の幅は同じにした。
【０１２０】
また、各実施例および各比較例の化粧板について、それぞれ、最大厚さ［ｍｍ］、および、単位面積あたりの重量［ｋｇ／ｍ２］を測定した。
これらの結果も表１に合わせて示した。
【０１２１】
【表１】
2015030187.tif 000003
【０１２２】
２．評価
各実施例および各比較例の化粧板について、それぞれ、以下の方法にて化粧板の被着体への吸着性の評価を行った。
【０１２３】
まず、地面に対してほぼ垂直に立てた平板状のステンレス（ＳＵＳ４０３）製の壁面に、粘着剤付き塩ビシート（製品名：ダイノックフィルム  ＰＳ−５０３、住友３Ｍ社製、０．２ｍｍ）を、貼り付けた。次いで、この壁紙が貼り付けられた壁面に、各実施例および各比較例の化粧板を、それぞれ、化粧板の裏面側が壁面に対向するようにして貼り付けた。そして、壁面に貼り付けた直後の化粧板の状態と、貼り付けてから２４時間経過後の化粧板の状態とを観察し、以下の基準で評価した。
【０１２４】
Ａ：貼り付けた直後の化粧板の位置と、２４時間経過後の化粧板の位置とに変化は見られなかった。
Ｂ：２４時間経過後の化粧板の位置の方が、貼り付けた直後の化粧板の位置よりも地面側に位置していた。または、２４時間経過後の化粧板は、その一部にたわみが発生していた。
Ｃ：化粧板が壁面に密着せず、壁面から剥がれてしまった。
【０１２５】
これらの結果についても表１に合わせて示した。
表１の結果から、各実施例の化粧板は、各比較例の化粧板に比べて軽量なものであった。したがって、各実施例の化粧板は、持ち運びや、被着体への取り付け、被着体からの取り外し等の取り扱い性に優れるものであった。
【０１２６】
また、表１の結果から、各実施例の化粧板は、金属製の壁面に対する密着性に優れていた。また、各実施例の化粧板は、化粧板表面に歪み等がなく、審美性にも優れていた。
これに対して、各比較例の化粧板では、満足する結果が得られなかった。
【符号の説明】
【０１２７】
１００    ：化粧板
１０１    ：長辺
１０２    ：短辺
１０      ：化粧シート
１１      ：意匠面
１２      ：裏面
２０      ：磁性層
２１      ：上面
２２      ：下面
２０１    ：第１の部位
２０２    ：第２の部位
２０３    ：第３の部位
２０４    ：第４の部位
３０      ：支持層
３１      ：上面
３２      ：下面
４０      ：粘着剤層
【図１】
2015030187.tif 000004
【図２】
2015030187.tif 000005
【図３】
2015030187.tif 000006