(57)【要約】【課題】複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、記録媒体に腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制する。【解決手段】６つのヘッド１０が主走査方向に千鳥状に配列されている。ヘッド１０の吐出面１０ａは、主走査方向に沿って２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２に並べられている。列１０ａＲ１，１０ａＲ２の間に、波形状付与部５０が配置されている。波形状付与部５０は、列１０ａＲ２の搬送方向上流側において用紙Ｐに対して少なくとも主走査方向に沿った波形状を付与するように構成されており、ローラ対５１，５２を含む。ローラ対５１，５２の用紙との接触点５１ｘ，５２ｘは、主走査方向、搬送方向及び鉛直方向に関して、互いに異なる位置に配置されている。【選択図】図３
2015030143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出領域を含む吐出面をそれぞれ有する複数の液体吐出ヘッドであって、それぞれの前記吐出面が、第１方向に沿って複数の列に並べられ、かつ、異なる列に属する前記吐出面が、前記第１方向及び前記第１方向と直交しかつ前記吐出面と平行な第２方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数の液体吐出ヘッドと、
記録媒体が複数の前記吐出面のそれぞれと対向するよう、記録媒体を前記第２方向に搬送するように構成された、搬送部と、
前記複数の列のうち少なくとも１の列の前記第２方向上流側において、記録媒体に対して、少なくとも前記第１方向に沿った波形状を付与するように構成された、波形状付与部と、を備え、
前記波形状付与部は、
記録媒体と接触するように構成された第１接触点を有する、第１接触部と、
記録媒体と接触するように構成され前記第１方向及び前記吐出面と直交する第３方向に関して前記第１接触点と異なる位置に配置された第２接触点を有する、第２接触部と、を含み、
前記１の列に属する複数の前記吐出面における前記吐出領域のそれぞれの前記第２方向上流側に、前記第１接触部及び前記第２接触部の一方が配置されており、
前記１の列に属する前記複数の吐出面のうち前記第１方向に隣接する２つの前記吐出面における前記吐出領域の間の領域の前記第２方向上流側に、前記第１接触部及び前記第２接触部の他方が配置されていることを特徴とする、液体吐出装置。
【請求項２】
前記一方は、前記第１方向に関して、対応する前記吐出領域の長さ以上の長さを有することを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項３】
前記第１接触点及び前記第２接触点は、前記第２方向に関して互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の液体吐出装置。
【請求項４】
前記第１接触部は、前記第１接触点において記録媒体を挟持する、第１ローラ対を含み、
前記第２接触部は、前記第２接触点において記録媒体を挟持する第２ローラ対を含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項５】
前記第１ローラ対及び前記第２ローラ対は、前記第１方向に関して互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の液体吐出装置。
【請求項６】
前記第１ローラ対は、前記第２ローラ対よりも、前記第２方向上流側に配置されていることを特徴とする、請求項４又は５に記載の液体吐出装置。
【請求項７】
前記第２ローラ対を構成する前記第３方向に対向する２つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第４方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第２方向下流側に配置されていることを特徴とする、請求項６に記載の液体吐出装置。
【請求項８】
前記波形状付与部は、少なくとも前記第２方向に隣接する２つの前記列の間に、配置されており、
前記第１ローラ対を構成する前記第３方向に対向する２つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第４方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第２方向上流側に配置されていることを特徴とする、請求項７のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項９】
前記波形状付与部は、少なくとも前記第２方向に隣接する２つの前記列の間に、配置されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１０】
前記第２方向に関して、前記隣接する２つの列のうちの上流側の列よりも下流側かつ前記波形状付与部よりも上流側において、記録媒体の波形状を打ち消すように構成された、波形状打消部をさらに備えたことを特徴とする、請求項９に記載の液体吐出装置。
【請求項１１】
前記波形状打消部は、記録媒体と接触するように構成された複数の第３接触点を有し、
前記複数の第３接触点は、前記第１方向に沿って並べられ、かつ、前記第３方向に関して互いに同じ位置に配置されていることを特徴とする、請求項１０に記載の液体吐出装置。
【請求項１２】
前記波形状打消部は、前記複数の第３接触点において記録媒体を挟持する第３ローラ対を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の液体吐出装置。
【請求項１３】
前記一方は、外周面に複数の突起を有する拍車と、外周面に突起を有さないコロと、を含むことを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１４】
前記拍車は、前記隣接する２つの列のうち前記第２方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第２方向に関して重なる位置に配置されており、
前記コロは、前記隣接する２つの列のうち前記第２方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第２方向に関して重ならない位置に配置されていることを特徴とする、請求項１３に記載の液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体を吐出する液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出装置において、吐出面をそれぞれ有する複数の液体吐出ヘッドであって、それぞれの吐出面が、搬送方向と直交する用紙幅方向に沿って２列に並べられ、かつ、異なる列に属する吐出面が、用紙幅方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数の液体吐出ヘッドを含むものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、液体吐出装置において、記録媒体に腰を与える等の目的で、記録媒体に対して主走査方向に沿った波形状を付与する技術が知られている（特許文献２参照）。当該技術によると、記録媒体に腰を与えることで、記録媒体の姿勢が安定し、記録媒体が液体吐出ヘッドに接触する等の問題を抑制することができる。特許文献２において、液体吐出ヘッドは、主走査方向に走査しながら液体を吐出して、記録媒体に画像を記録する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０８２４１号公報
【特許文献２】特開平９−４８１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明者は、特許文献１のような複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、特許文献２のように記録媒体に腰を与えることを検討した。しかしながら、特許文献２の技術では、主走査方向に沿った波形状が付与された記録媒体に対して、液体吐出ヘッドが主走査方向に走査しながら液体を吐出する。つまり、記録媒体において、吐出面の吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成される。この場合、記録媒体に腰を与えることができたとしても、吐出領域と対向する位置において記録媒体と吐出面との間隔が一定でなくなるため、記録品質が低下してしまう。
【０００６】
本発明の目的は、複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、記録媒体に腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる、液体吐出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の観点によると、液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出領域を含む吐出面をそれぞれ有する複数の液体吐出ヘッドであって、それぞれの前記吐出面が、第１方向に沿って複数の列に並べられ、かつ、異なる列に属する前記吐出面が、前記第１方向及び前記第１方向と直交しかつ前記吐出面と平行な第２方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数の液体吐出ヘッドと、記録媒体が複数の前記吐出面のそれぞれと対向するよう、記録媒体を前記第２方向に搬送するように構成された、搬送部と、前記複数の列のうち少なくとも１の列の前記第２方向上流側において、記録媒体に対して、少なくとも前記第１方向に沿った波形状を付与するように構成された、波形状付与部と、を備え、前記波形状付与部は、記録媒体と接触するように構成された第１接触点を有する、第１接触部と、記録媒体と接触するように構成され前記第１方向及び前記吐出面と直交する第３方向に関して前記第１接触点と異なる位置に配置された第２接触点を有する、第２接触部と、を含み、前記１の列に属する複数の前記吐出面における前記吐出領域のそれぞれの前記第２方向上流側に、前記第１接触部及び前記第２接触部の一方が配置されており、前記１の列に属する前記複数の吐出面のうち前記第１方向に隣接する２つの前記吐出面における前記吐出領域の間の領域の前記第２方向上流側に、前記第１接触部及び前記第２接触部の他方が配置されていることを特徴とする、液体吐出装置が提供される。
【０００８】
上記観点によれば、記録媒体に対して第１方向に沿った波形状を付与することで、記録媒体に腰を与えることができる。また、上記１の列に属する複数の吐出面のそれぞれにおける吐出領域の第２方向上流側に、第１接触部及び第２接触部の一方が配置されており、かつ、上記１の列に属する複数の吐出面のうち第１方向に隣接する２つの吐出面における吐出領域の間の領域の第２方向上流側に、第１接触部及び第２接触部の他方が配置されている。これにより、記録媒体における吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成されることがなく、記録品質の低下を抑制することができる。即ち、上記構成によれば、複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、記録媒体に腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる。
【０００９】
前記一方は、前記第１方向に関して、対応する前記吐出領域の長さ以上の長さを有してよい。この場合、記録媒体における当該吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状が形成されないようにし、記録品質の低下をより確実に抑制することができる。即ち、記録媒体における当該吐出領域と対向する位置に配置される部分は、主走査方向に略平坦となるため、記録品質の低下を抑制することができる。
【００１０】
前記第１接触点及び前記第２接触点は、前記第２方向に関して互いに異なる位置に配置されてよい。第１接触点及び第２接触点が第２方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合、第２方向に搬送される記録媒体に対して波形状が急激に付与される。これに対し、上記構成の場合、第２方向に搬送される記録媒体に対して波形状が徐々に付与される。つまり、上記構成の場合、第１接触点及び第２接触点が第２方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合に比べ、記録媒体への負荷を抑制しつつ、記録媒体に対して波形状を付与することができる。
【００１１】
前記第１接触部は、前記第１接触点において記録媒体を挟持する、第１ローラ対を含み、前記第２接触部は、前記第２接触点において記録媒体を挟持する第２ローラ対を含んでよい。この場合、第１ローラ対及び第２ローラ対によって記録媒体を挟持することにより、記録媒体に対して第１方向に沿った波形状を精度よく付与することができる。ひいては、記録媒体の腰をより強くし、記録媒体の姿勢をより安定化することができる。
【００１２】
前記第１ローラ対及び前記第２ローラ対は、前記第１方向に関して互いに異なる位置に配置されてよい。この場合、第１ローラ対及び第２ローラ対によって、記録媒体に対して第１方向に沿った波形状を積極的に付与することができる。これにより、比較的簡単な構成で、記録媒体の腰をより強くし、記録媒体の姿勢をより安定化することができる。
【００１３】
前記第１ローラ対は、前記第２ローラ対よりも、前記第２方向上流側に配置されてよい。
【００１４】
前記第２ローラ対を構成する前記第３方向に対向する２つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第４方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第２方向下流側に配置されてよい。この場合、第２ローラ対に挟持された記録媒体は、第２方向及び第４方向下流側に搬送される。これにより、第２ローラ対の第２方向下流側に配置された吐出面の吐出領域と対向する位置において、記録媒体の先端が第４方向上流側に（即ち、当該吐出面に近づく方向に）浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。
【００１５】
前記波形状付与部は、少なくとも前記第２方向に隣接する２つの前記列の間に、配置されており、前記第１ローラ対を構成する前記第３方向に対向する２つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第４方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第２方向上流側に配置されてよい。この場合、第１ローラ対に挟持された記録媒体は、第２方向及び第４方向上流側に搬送される。これにより、第１ローラ対の第２方向上流側に配置された吐出面の吐出領域と対向する位置において、記録媒体の後端が第４方向上流側に（即ち、当該吐出面に近づく方向に）浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。
【００１６】
前記波形状付与部は、少なくとも前記第２方向に隣接する２つの前記列の間に、配置されてよい。記録媒体は、液体の着弾によって、腰が弱くなる傾向にある。上記構成によれば、第２方向に隣接する２つの列のうち第２方向上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において液体が着弾され、腰が弱くなった記録媒体に対して、波形状付与部が波形状を付与し、腰を与える。これにより、上記２つの列のうち第２方向下流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、記録を安定して行うことができる。
【００１７】
本発明に係る液体吐出装置は、前記第２方向に関して、前記隣接する２つの列のうちの上流側の列よりも下流側かつ前記波形状付与部よりも上流側において、記録媒体の波形状を打ち消すように構成された、波形状打消部をさらに備えてよい。この場合、第２方向に関して、当該上流側の列に属する吐出面と波形状付与部との間に、波形状打消部を設けたことで、当該上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、波形状付与部によって付与された波形状の影響を抑制し、記録を安定して行うことができる。
【００１８】
前記波形状打消部は、記録媒体と接触するように構成された複数の第３接触点を有し、前記複数の第３接触点は、前記第１方向に沿って並べられ、かつ、前記第３方向に関して互いに同じ位置に配置されてよい。この場合、当該上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、波形状付与部によって付与された波形状の影響をより確実に抑制することができる。
【００１９】
前記波形状打消部は、前記複数の第３接触点において記録媒体を挟持する第３ローラ対を含んでよい。この場合、第３ローラ対によって記録媒体を挟持することにより、記録媒体の波形状を精度よく打ち消すことができる。ひいては、当該上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、波形状の影響をより確実に抑制することができる。
【００２０】
前記一方は、外周面に複数の突起を有する拍車と、外周面に突起を有さないコロと、を含んでよい。拍車は、コロと比較して、記録媒体との接触面積が小さい。コロは、拍車と比較して、記録媒体との接触面積が大きく、記録媒体を挟持する力が大きい。したがって、上記構成によれば、拍車を採用したことで、記録媒体に接触することによる記録品質の悪化が抑制される。また、コロを採用したことで、安定した搬送を実現することができる。
【００２１】
前記拍車は、前記隣接する２つの列のうち前記第２方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第２方向に関して重なる位置に配置されており、前記コロは、前記隣接する２つの列のうち前記第２方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第２方向に関して重ならない位置に配置されてよい。この場合、拍車は、記録媒体において、第２方向に隣接する２つの列のうち第２方向上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置に配置された部分であって、記録が施された部分に、接触する。コロは、記録媒体の上記部分に接触しない。これにより、安定した搬送と記録品質の悪化抑制との両方をより確実に実現することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、記録媒体に対して第１方向に沿った波形状を付与することで、記録媒体に腰を与えることができる。また、記録媒体における吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成されることがなく、記録品質の低下を抑制することができる。即ち、本発明によれば、複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、記録媒体に腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット式プリンタの内部を示す概略側面図である。
【図２】インクジェットヘッドの部分断面図である。
【図３】（ａ）は、ヘッドユニット、波形状付与部、波形状打消部等を示す平面図である。（ｂ）は、（ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図４】搬送方向から見た用紙の状態を示す説明図である。
【図５】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図６】本発明の第２実施形態における図３（ａ）に対応する図である。
【図７】本発明の第３実施形態における図３（ａ）に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
先ず、主に図１を参照し、本発明の第１実施形態に係るインクジェット式プリンタ１の全体構成について説明する。
【００２５】
プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを含む。筐体１ａの天板上部には、排紙部３１が設けられている。筐体１ａの内部空間には、ヘッドユニット１０Ｘ、プラテンユニット５、給紙部１ｃ、搬送部２０、用紙センサ３２、コントローラ１ｐ等が収容されている。筐体１ａの内部空間には、給紙部１ｃから排紙部３１に向けて、図１に示す太矢印に沿って、用紙Ｐが搬送される搬送経路が形成されている。なお、図１では、後述する波形状付与部５０及び波形状打消部６０の図示を省略している。
【００２６】
ヘッドユニット１０Ｘは、６つのインクジェットヘッド１０を含む（図３（ａ）参照）。プリンタ１は、６つのヘッド１０が固定された状態で記録（画像形成）を行う、ライン方式のものである。ヘッドユニット１０Ｘの具体的な構成については、後に詳述する。
【００２７】
プラテンユニット５は、ヘッドユニット１０Ｘの下方に配置されている。プラテンユニット５は、各ヘッド１０の下面（吐出面）１０ａと、鉛直方向に対向している。プラテンユニット５の具体的な構成については、後に詳述する。
【００２８】
搬送部２０は、用紙Ｐが各ヘッド１０の吐出面１０ａと対向するよう、用紙Ｐを搬送方向に搬送するように構成されており、ローラ対２２，２３，２４，２５，２６，２７、及び、ガイド２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄ，２９ｅを含む。搬送方向は、図１において太矢印で示す方向である。
【００２９】
ローラ対２２〜２７は、搬送経路を形成するよう、搬送方向上流側からこの順で配置されている。各ローラ対２２〜２７のうち、一方のローラは、駆動ローラであり、搬送モータ２０Ｍ（図５参照）に接続されている。駆動ローラは、コントローラ１ｐによる制御の下、搬送モータ２０Ｍの駆動により回転する。各ローラ対２２〜２７のうち、他方のローラは、従動ローラであり、上記駆動ローラの回転に伴って回転する。
【００３０】
ガイド２９ａ〜２９ｅは、搬送経路を形成するよう、搬送方向上流側からこの順で配置されている。各ガイド２９ａ〜２９ｅは、一対の板を含む。当該一対の板は、板の面と直交する方向に互いに離隔しつつ対向して配置されている。
【００３１】
給紙部１ｃは、給紙トレイ１ｃ１及び給紙ローラ１ｃ２を有する。このうち給紙トレイ１ｃ１が、筐体１ａに対して着脱可能である。給紙トレイ１ｃ１は、上面が開口した箱であり、複数の用紙Ｐを収容可能である。給紙ローラ１ｃ２は、コントローラ１ｐによる制御の下、給紙モータ１ｃＭ（図５参照）の駆動により回転し、給紙トレイ１ｃ１内で最も上方にある用紙Ｐを送り出す。
【００３２】
コントローラ１ｐは、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit ）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）、タイマ等を含む。ＲＯＭは、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等を記憶している。ＲＡＭは、プログラム実行時に必要なデータ（例えば、画像データ）を一時的に記憶する。ＡＳＩＣは、画像データの書き換えや並び替え（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置（例えば、プリンタ１に接続されたＰＣ）とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検知信号の入力／出力を行う。なお、コントローラ１ｐがＡＳＩＣを含まず、ＣＰＵが実行するプログラムによって画像データの書き換えや並び替えが行われてもよい。
【００３３】
コントローラ１ｐは、外部装置から受信した記録指令に基づいて、用紙Ｐに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Ｐの供給・搬送・排出動作、用紙Ｐの搬送に同期したインク吐出動作、等を制御する。用紙Ｐは、給紙部１ｃから送り出され、ローラ対２２〜２７及びガイド２９ａ〜２９ｅにより、搬送方向に搬送される。用紙Ｐは、ヘッド１０の真下を通過する際に、コントローラ１ｐの制御により吐出口１４ａ（図２参照）からインクが吐出されることで、表面に画像が記録される。吐出口１４ａからのインク吐出動作は、用紙センサ３２が出力する用紙先端検知信号に基づいて行われる。画像が記録された用紙Ｐは、筐体１ａ上部に形成された開口３０から排紙部３１に排出される。
【００３４】
次いで、主に図２を参照し、ヘッド１０の構成について詳細に説明する。ヘッドユニット１０Ｘを構成する６つのヘッド１０は、互いに同じ構成である。
【００３５】
ヘッド１０は、流路ユニット１２、アクチュエータユニット１７、ＣＯＦ（Chip On Film）（図示略）、ドライバＩＣ１８（図５参照）、回路基板（図示略）等を含む。
【００３６】
流路ユニット１２は、略同一サイズの矩形状の４枚の金属プレート１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを積層した積層体であり、内部に流路が形成されている。当該流路は、１のマニホールド流路１３、及び、複数の個別流路１４を含む。個別流路１４は、吐出口１４ａ毎に設けられており、マニホールド流路１３から分岐している。各個別流路１４は、マニホールド流路１３の出口から、圧力室１６を介して、吐出口１４ａに至る。流路ユニット１２の下面は、吐出面１０ａであり、複数の吐出口１４ａが開口している。流路ユニット１２の上面には、複数の圧力室１６が開口している。カートリッジ（図示略）からマニホールド流路１３に供給されたインクは、個別流路１４を通って、吐出口１４ａから吐出される。
【００３７】
アクチュエータユニット１７は、振動板１７ａ、圧電層１７ｂ、及び、複数の個別電極１７ｃを含む。振動板１７ａは、流路ユニット１２の上面に固定され、複数の圧力室１６を閉鎖している。圧電層１７ｂは、振動板１７ａの上面に固定され、複数の圧力室１６と対向している。複数の個別電極１７ｃは、圧電層１７ｂの上面に固定され、複数の圧力室１６のそれぞれと対向している。振動板１７ａは、金属等の導電体からなる、矩形状の板である。圧電層１７ｂは、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）を主成分とする圧電材料からなり、厚み方向に分極されている。振動板１７ａの上面は、圧電層１７ｂの下面側に配置されることによって、共通電極を兼ねている。共通電極としての振動板１７ａは、ドライバＩＣ１８のグランド配線に接続されており、常にグランド電位に保持される。
【００３８】
ある個別電極１７ｃにドライバＩＣ１８から所定の電位が印加されると、当該個別電極１７ｃと振動板１７ａとの間に電位差が生じ、圧電層１７ｂにおける当該個別電極１７ｃと対向する部分に、厚み方向の電界が作用する。この電界の方向は圧電層１７ｂの分極方向と平行であるから、圧電層１７ｂにおける上記部分は、厚み方向と直交する面方向に収縮する。このとき、振動板１７ａがプレート１２ａに固定されているため、圧電層１７ｂが面方向に収縮するのに伴って、振動板１７ａ及び圧電層１７ｂにおける圧力室１６と対向する部分が、圧力室１６に向かって凸となるように変形（ユニモルフ変形）する。これにより、圧力室１６の容積が減少すると共に、圧力室１６の内部に収容されたインクに圧力（エネルギー）が付与され、当該圧力室１６に連通する吐出口１４ａからインクが吐出される。
【００３９】
このように、アクチュエータユニット１７における各個別電極１７ｃと各圧力室１６とで挟まれた部分が、圧力室１６毎に個別の、ユニモルフ型アクチュエータとして機能する。換言すると、アクチュエータユニット１７は、複数の圧力室１６の各々に対応して設けられた、複数のアクチュエータを含む。各アクチュエータは、独立して変形可能である。
【００４０】
ＣＯＦは、複数の配線が設けられた平型配線基板であり、一端がアクチュエータユニット１７の上面に固定され、他端が回路基板に接続されている。ＣＯＦは、上記一端と他端との間に、ドライバＩＣ１８を実装している。ＣＯＦの複数の配線は、ドライバＩＣ１８の出力端子と個別電極１７ｃとを接続している。
【００４１】
回路基板は、コントローラ１ｐから入力された信号を調整し、調整した信号をＣＯＦの配線を介してドライバＩＣ１８に出力する。ドライバＩＣ１８は、この信号を駆動信号に変換し、駆動信号を各個別電極１７ｃに伝達する。
【００４２】
次いで、図３（ａ），（ｂ）を参照し、ヘッドユニット１０Ｘ及びヘッドユニット１０Ｘの近傍に設けられた構成要素（波形状付与部５０、波形状打消部６０、上ガイド７０、プラテンユニット５等）について説明する。
【００４３】
本実施形態では、主走査方向が第１方向、ヘッド１０下における搬送部２０による用紙Ｐの搬送方向（副走査方向と平行な方向）が第２方向、鉛直方向が第３方向、鉛直方向の成分のうち下向きの方向が第４方向に相当する。第２方向は、第１方向と直交しかつ吐出面１０ａと平行な方向である。第３方向は、吐出面１０ａと直交する方向である。第４方向は、吐出口１４ａからのインク吐出方向である。
【００４４】
ヘッドユニット１０Ｘを構成する６つのヘッド１０は、図３（ａ）に示すように、互いに離隔しつつ、主走査方向に千鳥状に配列されている。吐出面１０ａは、主走査方向に沿って２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２に並べられている。異なる列１０ａＲ１，１０ａＲ２に属する吐出面１０ａは、主走査方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。各吐出面１０ａは、複数の吐出口１４ａ（図２参照）が形成された吐出領域１０ａ１、及び、吐出口１４ａが形成されていない非吐出領域を含む。各吐出領域１０ａ１においては、複数の吐出口１４ａが主走査方向に関して等間隔に並んでいる。非吐出領域は、吐出領域１０ａ１の周囲を覆うように設けられている。
【００４５】
搬送方向に隣接する２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２の間に、波形状付与部５０、波形状打消部６０、及び、４つの上ガイド７０が配置されている。
【００４６】
波形状付与部５０は、列１０ａＲ２の搬送方向上流側において、用紙Ｐに対して、少なくとも主走査方向に沿った波形状を付与するように構成されている。波形状付与部５０は、３組の第１ローラ対５１、及び、３組の第２ローラ対５２を含む。
【００４７】
３組の第２ローラ対５２は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。３組の第２ローラ対５２は、列１０ａＲ２に属する３つの吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１のそれぞれの搬送方向上流側に、配置されている。
【００４８】
３組の第１ローラ対５１は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。３組の第１ローラ対５１のうち、２組は、列１０ａＲ２に属する３つの吐出面１０ａのうち主走査方向に隣接する２つの吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１の間の領域Ａ１，Ａ２の搬送方向上流側に、配置されており、１組は、列１０ａＲ２に属する３つの吐出面１０ａのうち図３（ａ）で最も右側に示されている吐出面１０ａの右側の領域Ａ３の搬送方向上流側に、配置されている。
【００４９】
第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２は、主走査方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。第１ローラ対５１は、第２ローラ対５２よりも、搬送方向上流側に配置されている。
【００５０】
第１ローラ対５１は、それぞれ、搬送経路の上側に配置された１つの上ローラ５１ａ、及び、搬送経路の下側に配置された１つの下ローラ５１ｂを含む。上ローラ５１ａ及び下ローラ５１ｂの軸は、共に、主走査方向に延在している。上ローラ５１ａ及び下ローラ５１ｂは、図３（ｂ）に示すように、鉛直方向に対向しかつ接触しており、第１接触点５１ｘにおいて用紙Ｐを挟持する。換言すると、第１ローラ対５１は、用紙Ｐと接触するように構成された第１接触点５１ｘを有する。上ローラ５１ａ及び下ローラ５１ｂのうち、上ローラ５１ａが、インク吐出方向の上流側に配置されている。上ローラ５１ａの軸は、下ローラ５１ｂの軸よりも、搬送方向上流側に配置されている。より詳細には、上ローラ５１ａの軸心が、下ローラ５１ｂの軸心よりも、搬送方向上流側に配置されている。これにより、上ローラ５１ａ及び下ローラ５１ｂに挟持された用紙Ｐは、搬送方向下流側に向かうにつれてインク吐出方向上流側（即ち、上方）に、搬送される。
【００５１】
第２ローラ対５２は、それぞれ、搬送経路の上側に配置された５つのローラからなる上ローラセット、及び、搬送経路の下側に配置された１つの下ローラ５２ｂを含む。下ローラ５２ｂは、主走査方向に関して、対応する吐出領域１０ａ１の長さ以上の長さを有する。上ローラセットは、１つのコロ５２ａ１、及び、４つの拍車５２ａ２を含む。上ローラセットに含まれる１つのコロ５２ａ１及び４つの拍車５２ａ２の軸、並びに、下ローラ５２ｂの軸は、共に、主走査方向に延在している。コロ５２ａ１は、外周面に突起を有さないローラである。拍車５２ａ２は、外周面に複数の突起を有するローラである。拍車５２ａ２は、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１と搬送方向に関して重なる位置に配置されている。コロ５２ａ１は、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１と搬送方向に関して重ならない位置（図３（ａ）に示すように、列１０ａＲ１に属する３つの吐出面１０ａのうち主走査方向に隣接する２つの吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１の間の領域Ｂ１，Ｂ２の搬送方向下流側）に、配置されている。上ローラセットの各要素（コロ５２ａ１及び拍車５２ａ２）及び下ローラ５２ｂは、図３（ｂ）に示すように、鉛直方向に対向しかつ接触しており、第２接触点５２ｘにおいて用紙Ｐを挟持する。換言すると、第２ローラ対５２は、用紙Ｐと接触するように構成された第２接触点５２ｘを有する。上ローラセットの各要素及び下ローラ５２ｂのうち、上ローラセットの各要素が、インク吐出方向の上流側に配置されている。上ローラセットの各要素の軸は、下ローラ５２ｂの軸よりも、搬送方向下流側に配置されている。より詳細には、上ローラセットに含まれる１つのコロ５２ａ１及び４つの拍車５２ａ２の軸心が、下ローラ５２ｂの軸心よりも、搬送方向下流側に配置されている。これにより、上ローラセットの各要素及び下ローラ５２ｂにより挟持された用紙Ｐは、搬送方向下流側に向かうにつれてインク吐出方向下流側（即ち、下方）に、搬送される。
【００５２】
波形状打消部６０は、搬送方向に関して、列１０ａＲ１よりも下流側かつ波形状付与部５０よりも上流側において、用紙Ｐの波形状を打ち消すように構成されている。波形状打消部６０は、３組の第３ローラ対６３を含む。
【００５３】
３組の第３ローラ対６３は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。３組の第３ローラ対６３は、３組の第１ローラ対５１のそれぞれの搬送方向上流側に、配置されている。
【００５４】
第３ローラ対６３は、それぞれ、搬送経路の上側に配置された１つの上ローラ６３ａ、及び、搬送経路の下側に配置された１つの下ローラ６３ｂを含む。上ローラ６３ａ及び下ローラ６３ｂは、図３（ｂ）に示すように、鉛直方向に対向しかつ接触しており、第３接触点６３ｘにおいて用紙Ｐを挟持する。換言すると、第３ローラ対６３は、用紙Ｐと接触するように構成された第３接触点６３ｘを有する。３つの第３接触点６３ｘは、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。
【００５５】
主走査方向に関して、第１接触点５１ｘ及び第３接触点６３ｘは互いに同じ位置にあり、第１接触点５１ｘ及び第３接触点６３ｘと第２接触点５２ｘとは互いに異なる位置にある。
【００５６】
各ローラ対５１，５２，６３において、下ローラ５１ｂ，５２ｂ，６３ｂが、駆動ローラであり、搬送モータ２０Ｍ（図５参照）に接続されている。駆動ローラは、コントローラ１ｐによる制御の下、搬送モータ２０Ｍの駆動により回転する。各ローラ対５１，５２，６３において、上ローラ５１ａ、コロ５２ａ１、拍車５２ａ２、及び上ローラ６３ａは、従動ローラであり、上記駆動ローラの回転に伴って回転する。
【００５７】
上ローラ５１ａ，６３ａは、拍車５２ａ２と同様、外周面に複数の突起を有する。
【００５８】
４つの上ガイド７０のうち、３つは、３組の第２ローラ対５２のそれぞれの搬送方向上流側に、配置されており、１つは、３組の第１ローラ対５１のうち図３（ａ）で最も右側に示されている第１ローラ対５１を他の３つの上ガイド７０とで挟む位置に、配置されている。換言すると、主走査方向に関して、各第１ローラ対５１の両側に、上ガイド７０が配置されている。４つの上ガイド７０は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。
【００５９】
プラテンユニット５は、図３（ｂ）に示すように、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向するプラテン５ｘ、及び、列１０ａＲ２に属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向するプラテン５ｙを含む。各プラテン５ｘ，５ｙの上面は、凹凸が形成されており、第１領域５ｘａ，５ｙａ、及び、第１領域５ｘａ，５ｙａよりも距離Ｄだけ下方（即ち、インク吐出方向下流側）にある第２領域５ｘｂ，５ｙｂを含む。プラテン５ｘでは、吐出面１０ａと鉛直方向に対向する部分に第１領域５ｘａが配置されており、領域Ｂ１，Ｂ２に対応する部分に第２領域５ｘｂが配置されている。プラテン５ｙでは、吐出面１０ａと鉛直方向に対向する部分に第２領域５ｙｂが配置されており、領域Ａ１，Ａ２，Ａ３に対応する部分に第１領域５ｙａが配置されている。各プラテン５ｘ，５ｙの上面と吐出面１０ａとの鉛直方向の間隔（即ち、プラテン５ｘでは第１領域５ｘａと吐出面１０ａとの間隔；プラテン５ｙでは第２領域５ｙｂと吐出面１０ａとの間隔）Ｇは、互いに等しく、記録に適した所定の値である。
【００６０】
ここで、領域５ｘａ，５ｙｂ、接触点５１ｘ，５２ｘ，６３ｘ、及び、上ガイド７０の各要素の、鉛直方向の位置関係について説明する。第１領域５ｘａと第３接触点６３ｘとは、鉛直方向に関して互いに同じ位置（即ち、同じ高さ）にある。第１接触点５１ｘは、第３接触点６３ｘより上方にある。第２接触点５２ｘは、上ガイド７０における搬送方向下流側部分の下面７０ｘと鉛直方向に関して同じ位置にあり、第３接触点６３ｘより下方にある。第２領域５ｙｂは、第２接触点５２ｘより下方にある。上記各要素の鉛直方向の位置関係は、高い位置ほど大とすると、”「第２領域５ｙｂ」＜「下面７０ｘ」＝「第２接触点５２ｘ」＜「第１領域５ｘａ」＝「第３接触点６３ｘ」＜「第１接触点５１ｘ」”である。また、接触点５１ｘ，５２ｘの鉛直方向に関する離隔距離は、距離Ｄに等しい。ここで、第１接触点５１ｘは第２接触点５２ｘよりも上方にあるため、下ローラ５１ｂの軸が下ローラ５２ｂの軸よりも上方にある。なお、下ローラ５１ｂの直径が下ローラ５２ｂの直径よりも大きい場合は、下ローラ５１ｂ，５２ｂの軸が鉛直方向に関して互いに同じ位置にあってもよい。
【００６１】
用紙Ｐは、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａと対向する位置において、プラテン５ｘの領域５ｘａ上に支持され、主走査方向に平坦な状態で、搬送される。その後、用紙Ｐは、第３接触点６３ｘで第３ローラ対６３に挟持され、この部分においても、主走査方向に平坦な状態である。さらにその後、上ガイド７０の下面７０ｘによるガイドと第１ローラ対５１による第１接触点５１ｘでの挟持とにより、用紙Ｐに対して、主走査方向に沿った波形状が付与される。このとき、用紙Ｐは、上ガイド７０の下面７０ｘにガイドされた部分において、インク吐出方向に凸、第１接触点５１ｘにおいて、インク吐出方向に凹、となる。さらに、図４に示すように、用紙Ｐは、上ガイド７０の下面７０ｘにガイドされた部分が、第２ローラ対５２によって第２接触点５２ｘで挟持される。用紙Ｐが第２ローラ対５２によって第２接触点５２ｘで挟持されることによって、用紙Ｐに対して、主走査方向に沿った波形状がより確実に形成される。なお、図４では、第３ローラ対６３、及び、上ガイド７０の図示を省略している。そして、用紙Ｐは、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、列１０ａＲ２に属する吐出面１０ａと対向する位置に搬送される。用紙Ｐは、列１０ａＲ２に属する吐出面１０ａと対向する位置において、プラテン５ｙの各領域５ｙａ，ｙｂ上に支持され、主走査方向に沿った波形状が付与された状態で、搬送される。このとき、用紙Ｐは、プラテン５ｙの領域５ｙｂにおいて、インク吐出方向に凸、領域５ｙａにおいて、インク吐出方向に凹、となる。
【００６２】
以上に述べたように、本実施形態によれば、用紙Ｐに対して主走査方向に沿った波形状を付与することで、用紙Ｐに腰を与えることができる。また、列１０ａＲ２に属する複数の吐出面１０ａのそれぞれにおける吐出領域１０ａ１の搬送方向上流側に、第２ローラ対５２が配置されており、かつ、列１０ａＲ２に属する複数の吐出面１０ａのうち主走査方向に隣接する２つの吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１の間の領域Ａ１，Ａ２の搬送方向上流側に、第１ローラ対５１が配置されている。これにより、用紙Ｐにおける吐出領域１０ａ１と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成されることがなく、記録品質の低下を抑制することができる。即ち、本実施形態によれば、複数のヘッド１０を含む構成において、用紙Ｐに腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる。
【００６３】
しかも、本実施形態によれば、用紙Ｐにおいて、列１０ａＲ２に属する複数の吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１のそれぞれと対向する位置に配置される部分に、同じ方向の変形（凹又は凸）が形成される。この場合、上記各部分に凹を形成したり凸を形成したりする場合とは異なり、上記各吐出領域１０ａ１と対向する位置において、用紙Ｐと吐出面１０ａとの間隔が略一定になる。そのため、列１０ａＲ２に対応するヘッド１０の吐出制御を比較的容易に行うことができる。
【００６４】
第２ローラ対５２は、主走査方向に関して、対応する吐出領域１０ａ１の長さ以上の長さを有する。この場合、用紙Ｐにおける当該吐出領域１０ａ１と対向する位置に配置される部分に、波形状が形成されないようにし、記録品質の低下をより確実に抑制することができる。即ち、用紙Ｐにおける当該吐出領域１０ａ１と対向する位置に配置される部分は、主走査方向に略平坦となるため、記録品質の低下を抑制することができる。
【００６５】
第１接触点５１ｘ及び第２接触点５２ｘは、搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。第１接触点５１ｘ及び第２接触点５２ｘが搬送方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合、搬送方向に搬送される用紙Ｐに対して波形状が急激に付与される。これに対し、上記構成の場合、搬送方向に搬送される用紙Ｐに対して波形状が徐々に付与される。つまり、上記構成の場合、第１接触点５１ｘ及び第２接触点５２ｘが搬送方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合に比べ、用紙Ｐへの負荷を抑制しつつ、用紙Ｐに対して波形状を付与することができる。
【００６６】
波形状付与部５０は、第１接触点５１ｘにおいて用紙Ｐを挟持する第１ローラ対５１、及び、第２接触点５２ｘにおいて用紙Ｐを挟持する第２ローラ対５２を含む。この場合、第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２によって用紙Ｐを挟持することにより、用紙Ｐに対して主走査方向に沿った波形状を精度よく付与することができる。ひいては、用紙Ｐの腰をより強くし、用紙Ｐの姿勢をより安定化することができる。
【００６７】
第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２は、主走査方向に関して互いに異なる位置に配置されている。この場合、第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２によって、用紙Ｐに対して主走査方向に沿った波形状を積極的に付与することができる。これにより、比較的簡単な構成で、用紙Ｐの腰をより強くし、用紙Ｐの姿勢をより安定化することができる。
【００６８】
第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２のうち、搬送方向下流側に配置された第２ローラ対５２において、上ローラセットの各要素（コロ５２ａ１及び拍車５２ａ２）の軸は、下ローラ５２ｂの軸よりも、搬送方向下流側に配置されている。この場合、第２ローラ対５２に挟持された用紙Ｐは、搬送方向及びインク吐出方向下流側に搬送される。これにより、第２ローラ対５２の搬送方向下流側に配置された吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置において、用紙Ｐの先端がインク吐出方向上流側に（即ち、当該吐出面１０ａに近づく方向に）浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。
【００６９】
波形状付与部５０は、搬送方向に隣接する２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２の間に、配置されている。この構成において、第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２のうち、搬送方向上流側に配置された第１ローラ対５１において、上ローラ５１ａの軸は、下ローラ５１ｂの軸よりも、搬送方向上流側に配置されている。この場合、第１ローラ対５１に挟持された用紙Ｐは、搬送方向及びインク吐出方向上流側に搬送される。これにより、第１ローラ対５１の搬送方向上流側に配置された吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置において、用紙Ｐの後端がインク吐出方向上流側に（即ち、当該吐出面１０ａに近づく方向に）浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。
【００７０】
波形状付与部５０は、搬送方向に隣接する２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２の間に、配置されている。用紙Ｐは、液体の着弾によって、腰が弱くなる傾向にある。上記構成によれば、搬送方向に隣接する２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２のうち搬送方向上流側の列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置において液体が着弾され、腰が弱くなった用紙Ｐに対して、波形状付与部５０が波形状を付与し、腰を与える。これにより、上記２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２のうち搬送方向下流側の列１０ａＲ２に属する吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置において、記録を安定して行うことができる。
【００７１】
プリンタ１は、搬送方向に関して、隣接する２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２のうちの上流側の列１０ａＲ１よりも下流側かつ波形状付与部５０よりも上流側において、用紙Ｐの波形状を打ち消すように構成された、波形状打消部６０を含む。この場合、搬送方向に関して、当該上流側の列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａと波形状付与部５０との間に、波形状打消部６０を設けたことで、当該上流側の列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置において、波形状付与部５０によって付与された波形状の影響を抑制し、記録を安定して行うことができる。
【００７２】
波形状打消部６０において、複数の第３接触点６３ｘは、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。この場合、当該上流側の列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置において、波形状付与部５０によって付与された波形状の影響をより確実に抑制することができる。
【００７３】
波形状打消部６０は、複数の第３接触点６３ｘにおいて用紙Ｐを挟持する第３ローラ対６３を含む。この場合、第３ローラ対６３によって用紙Ｐを挟持することにより、用紙Ｐの波形状を精度よく打ち消すことができる。ひいては、当該上流側の列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置において、波形状の影響をより確実に抑制することができる。
【００７４】
第２ローラ対５２は、外周面に複数の突起を有する拍車５２ａ２と、外周面に突起を有さないコロ５２ａ１と、を含む。拍車５２ａ２は、コロ５２ａ１と比較して、用紙Ｐとの接触面積が小さい。コロ５２ａ１は、拍車５２ａ２と比較して、用紙Ｐとの接触面積が大きく、用紙Ｐを挟持する力が大きい。したがって、上記構成によれば、拍車５２ａ２を採用したことで、用紙Ｐに接触することによる記録品質の悪化が抑制される。また、コロ５２ａ１を採用したことで、安定した搬送を実現することができる。
【００７５】
拍車５２ａ２は、搬送方向に隣接する２つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２のうち搬送方向上流側に配置された列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１と、搬送方向に関して重なる位置に配置されている。コロ５２ａ１は、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａにおける吐出領域１０ａ１と、搬送方向に関して重ならない位置に配置されている。この場合、拍車５２ａ２は、用紙Ｐにおいて、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａの吐出領域１０ａ１と対向する位置に配置された部分であって、記録が施された部分に、接触する。コロ５２ａ１は、用紙Ｐの上記部分に接触しない。これにより、安定した搬送と記録品質の悪化抑制との両方をより確実に実現することができる。
【００７６】
続いて、図６を参照し、本発明の第２実施形態に係るインクジェット式プリンタについて、説明する。
【００７７】
第２実施形態に係るプリンタは、ヘッドユニット１０Ｘ及びプラテンユニット５の構成を除き、第１実施形態に係るプリンタ１と同じ構成である。
【００７８】
第２実施形態において、ヘッドユニット１０Ｘは、１２のヘッド１０を含む。吐出面１０ａは、主走査方向に沿って４つの列１０ａＲ１ｘ，１０ａＲ１，１０ａＲ２，１０ａＲ２ｘに並べられている。つまり、第２実施形態では、第１実施形態における列１０ａＲ１の搬送方向上流側に列１０ａＲ１ｘが追加され、第１実施形態における列１０ａＲ２の搬送方向下流側に列１０ａＲ２ｘが追加されている。列１０ａＲ１ｘに属する３つの吐出面１０ａは、列１０ａＲ１に属する３つの吐出面１０ａと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。列１０ａＲ２ｘに属する３つの吐出面１０ａは、列１０ａＲ２に属する３つの吐出面１０ａと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。
【００７９】
第２実施形態において、プラテンユニット５は、第１実施形態のプラテン５ｘ，５ｙに加え、列１０ａＲ１ｘ，１０ａＲ２ｘに属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向する２つのプラテンを含む。列１０ａＲ１ｘに属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン５ｘと同様の構成である。列１０ａＲ２ｘに属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン５ｙと同様の構成である。
【００８０】
用紙Ｐは、列１０ａＲ１ｘに属する吐出面１０ａと対向する位置において、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａと対向する位置と同様、主走査方向に平坦な状態で、搬送される。その後、用紙Ｐは、第１実施形態について記載したように、主走査方向に平坦な状態で、列１０ａＲ１に属する吐出面１０ａと対向する位置を通過する。そして、用紙Ｐは、第１実施形態について記載したように、上ガイド７０の下面７０ｘによるガイドと第１ローラ対５１による第１接触点５１ｘでの挟持とにより、主走査方向に沿った波形状が付与される。さらに、用紙Ｐは、上ガイド７０の下面７０ｘにガイドされた部分が、第２ローラ対５２によって第２接触点５２ｘで挟持される。用紙Ｐが第２ローラ対５２によって第２接触点５２ｘで挟持されることによって、用紙Ｐに対して、主走査方向に沿った波形状がより確実に形成される。そして、用紙Ｐは、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、列１０ａＲ２に属する吐出面１０ａと対向する位置に搬送される。用紙Ｐは、列１０ａＲ２に属する吐出面１０ａと対向する位置において、第１実施形態について記載したように、主走査方向に沿った波形状が付与された状態で、搬送される。さらに、用紙Ｐは、列１０ａＲ２ｘに属する吐出面１０ａと対向する位置においても、主走査方向に沿った波形状が付与された状態で、搬送される。
【００８１】
続いて、図７を参照し、本発明の第３実施形態に係るインクジェット式プリンタについて、説明する。
【００８２】
第３実施形態に係るプリンタは、ヘッドユニット１０Ｘ、プラテンユニット５、波形状付与部５０、波形状打消部６０、及び、上ガイド７０の構成を除き、第１実施形態に係るプリンタ１と同じ構成である。
【００８３】
第３実施形態において、ヘッドユニット１０Ｘは、１２のヘッド１０を含む。吐出面１０ａは、主走査方向に沿って４つの列１０ａＲ１，１０ａＲ２，１０ａＲ３，１０ａＲ４に並べられている。列１０ａＲ３，１０ａＲ４は、列１０ａＲ１，１０ａＲ２とそれぞれ同じ構成である。つまり、第３実施形態では、第１実施形態の列１０ａＲ１，１０ａＲ２の組が、搬送方向に沿って２組設けられている。異なる列１０ａＲ３，１０ａＲ４に属する吐出面１０ａは、主走査方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。列１０ａＲ３に属する３つの吐出面１０ａは、列１０ａＲ１に属する３つの吐出面１０ａと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。列１０ａＲ４に属する３つの吐出面１０ａは、列１０ａＲ２に属する３つの吐出面１０ａと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。
【００８４】
第３実施形態において、プラテンユニット５は、第１実施形態のプラテン５ｘ，５ｙに加え、列１０ａＲ３，１０ａＲ４に属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向する２つのプラテンを含む。列１０ａＲ３に属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン５ｘと同様の構成である。列１０ａＲ４に属する吐出面１０ａと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン５ｙと同様の構成である。
【００８５】
列１０ａＲ２，１０ａＲ３の間、及び、列１０ａＲ３，１０ａＲ４の間には、列１０ａＲ１，１０ａＲ２の間と同様、波形状付与部５０、波形状打消部６０、及び、上ガイド７０が配置されている。
【００８６】
用紙Ｐは、第１実施形態について記載したように、列１０ａＲ１，１０ａＲ２に属する吐出面１０ａと対向する位置を順次通過する。その後、用紙Ｐは、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、列１０ａＲ３，１０ａＲ４に属する吐出面１０ａと対向する位置を順次通過する。本実施形態において、用紙Ｐは、列１０ａＲ２に属する吐出面１０ａ、列１０ａＲ３に属する吐出面１０ａ、及び、列１０ａＲ４に属する吐出面１０ａ、のそれぞれと対向する位置において、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、搬送される。用紙Ｐにおける各吐出領域１０ａ１と対向する位置に配置される部分は、主走査方向に略平坦となるため、記録品質の低下を抑制することができる。
【００８７】
第２及び第３実施形態によれば、第１実施形態に比べ、ヘッド１０の数が多いことから、インクのドット密度を高くすることができる。
【００８８】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。
【００８９】
波形状付与部について：
・波形状付与部は、ローラ対に限定されず、板状のガイド等を含んでもよい。
・波形状付与部は、第２方向に隣接する２つの列の間のみならず、第２方向に関して最も上流側にある列の第２方向上流側に、配置されてもよい。例えば、第１実施形態において、列１０ａＲ１の搬送方向上流側に、波形状付与部５０をさらに設けてもよい。第２実施形態において、列１０ａＲ１ｘの搬送方向上流側に、波形状付与部５０をさらに設けてもよい。第３実施形態において、列１０ａＲ１の搬送方向上流側に、波形状付与部５０をさらに設けてもよい。
・第２実施形態において、列１０ａＲ１ｘ，１０ａＲ１の間、及び／又は、列１０ａＲ２，１０ａＲ２ｘの間に、波形状付与部５０をさらに設けてもよい。
・第１接触部及び第２接触部の一方は、第１方向に関して、対応する吐出領域の長さ未満の長さを有してもよい。
・第１接触部及び第２接触部の一方は、外周面に複数の突起を有する拍車と、外周面に突起を有さないコロと、を含まなくてもよい。例えば、当該一方は、コロのみを含んでもよいし、或いは、拍車のみを含んでもよい。
・第１接触点及び第２接触点は、第２方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。例えば、以下のような構成を採用してよい。当該構成では、第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２が、第２方向に関して互いに同じ位置に配置されている。下ローラ５１ｂと下ローラ５２ｂとが、第１方向に延在する共通の軸に、回転可能に支持されており、かつ、下ローラ５１ｂの直径が下ローラ５２ｂの直径よりも大きい。そして、下ローラ５１ｂの上方に、第１接触点５１ｘにおいて用紙Ｐを挟持するように上ローラ５１ａが配置され、下ローラ５２ｂの上方に第２接触点５２ｘにおいて用紙Ｐを挟持するように上ローラセットが配置されている。なお、上記構成において、下ローラ５２ｂを省略してもよい。上記構成において下ローラ５２ｂを省略した場合、上ローラセットと用紙Ｐとの接触点が第２接触点５２ｘとなる。
・第１ローラ対及び第２ローラ対は、第１方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。
・第１ローラ対を構成する第３方向に対向する２つのローラの軸は、第２方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。
・第２ローラ対を構成する第３方向に対向する２つのローラの軸は、第２方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。
【００９０】
波形状打消部について：
・波形状打消部は、ローラ対に限定されず、板状のガイド等を含んでもよい。
・波形状打消部を省略してもよい。
・上述の実施形態において、波形状打消部６０を構成する第３ローラ対６３は、第１方向に関して、第１ローラ対５１と同じ位置にのみ配置されているが、第１方向に関して、第２ローラ対５２と同じ位置にも配置されてよい。つまり、第３ローラ対６３は、第１方向に関して、第１ローラ対５１及び第２ローラ対５２の両方と同じ位置に配置されてもよい。
【００９１】
その他：
・上ガイド７０を省略してもよい。
・吐出口から液体を吐出させるエネルギー付与部は、圧電素子を用いたピエゾ方式のものに限定されず、その他の方式（例えば、発熱素子を用いたサーマル方式、静電力を用いた静電方式等）のものであってもよい。
・液体吐出装置に含まれる液体吐出ヘッドの数は、複数である限り、任意の数であってよい。また、複数の液体吐出ヘッドは、千鳥状に配列されることに限定されない。
・液体吐出ヘッドの吐出口から吐出される液体は、任意の液体（例えば、前処理液）であってよい。また、複数のヘッド間で吐出口から吐出される液体の種類が異なってもよいし、１のヘッドの吐出口から複数種類の液体が吐出されてもよい。
・記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。
・液体吐出装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等であってもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１  インクジェット式プリンタ（液体吐出装置）
１０  インクジェットヘッド（液体吐出ヘッド）
１０ａ  吐出面
１０ａ１  吐出領域
１０ａＲ１，１０ａＲ２  列
１０Ｘ  ヘッドユニット
１４ａ  吐出口
２０  搬送部
５０  波形状付与部
５１  第１ローラ対（第１接触部）
５１ｘ  第１接触点
５２  第２ローラ対（第２接触部）
５２ａ１  コロ
５２ａ２  拍車
５２ｘ  第２接触点
６０  波形状打消部
６３  第３ローラ対
６３ｘ  第３接触点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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