(57)【要約】      （修正有）【課題】記録ヘッドを有するキャリッジと、キャリッジの移動をガイドするガイド軸と、キャリッジをガイド軸に沿って移動させるキャリッジモーターと、を備え、キャリッジモーターの温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制する記録装置を提供する。【解決手段】記録ヘッド４を有するキャリッジ６と、キャリッジ６の移動をガイドするガイド軸７と、キャリッジ６をガイド軸７に沿って移動させるキャリッジモーターと、キャリッジモーターの温度を検出する温度検出部と、温度検出部の検出温度に基づいて、ガイド軸７への注油を促す注油情報を出力する出力部と、を備える。【選択図】図１
2015136806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを有するキャリッジと、
前記キャリッジの移動をガイドするガイド軸と、
前記キャリッジを前記ガイド軸に沿って移動させるキャリッジモーターと、
前記キャリッジモーターの温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部の検出温度に基づいて、前記ガイド軸への注油を促す注油情報を出力する出力部と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記注油情報が前記出力部から入力されて該注油情報を報知する報知部を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の記録装置において、
前記キャリッジモーターの駆動を制御可能な制御部を備え、
前記制御部は、前記検出温度が第１閾値以上の場合、前記検出温度が前記第１閾値未満の場合よりも前記キャリッジモーターの温度上昇が抑えられる条件で、該キャリッジモーターを駆動することを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３の記録装置において、
前記制御部は、前記検出温度が前記第１閾値以上の場合、前記キャリッジモーターを間欠駆動させることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の記録装置において、
前記制御部は、前記検出温度が前記第１閾値よりも高い第２閾値以上の場合、前記注油情報を出力するよう前記出力部を制御することを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５の記録装置において、
前記制御部は、前記出力部による前記注油情報の出力が所定期間内に所定回数繰り返された場合、エラー情報を出力するよう前記出力部を制御することを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の記録装置において、
環境温度を測定可能な温度計を備え、
前記制御部は、前記環境温度に応じて前記第２閾値を変更可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１つに記載の記録装置の前記ガイド軸に注油可能なことを特徴とする注油キット。
【請求項９】
記録ヘッドを有するキャリッジと、前記キャリッジの移動をガイドするガイド軸と、前記キャリッジを前記ガイド軸に沿って移動させるキャリッジモーターと、を備える記録装置のメンテナンス方法であって、
前記キャリッジモーターの温度を検出する温度検出工程と、
前記温度検出工程での検出温度に基づいて、前記ガイド軸への注油を促す注油情報を報知する報知工程と、
を有することを特徴とするメンテナンス方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置、注油キット及びメンテナンス方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録ヘッドを有するキャリッジと、キャリッジの移動をガイドするガイド軸と、キャリッジをガイド軸に沿って移動させるキャリッジモーターと、を備える記録装置が使用されている。このような記録装置においては、キャリッジを移動させる際にキャリッジモーターは温度上昇する傾向にある。そこで、例えば、特許文献１に開示される記録装置のように、従来、キャリッジモーターの温度上昇を抑制するために、キャリッジモーターの駆動条件を変更することが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３０５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、キャリッジモーターの温度上昇を抑制するために、キャリッジモーターの駆動条件を変更すると、記録速度が低下する。このため、キャリッジモーターの温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制することが望まれている。  
特に、記録装置を長く使用すると、経時劣化などによりキャリッジモーターの温度上昇が発生しやすくなる。このため、経時劣化した状態から回復させることによりキャリッジモーターの温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制することが特に望まれている。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、記録ヘッドを有するキャリッジと、キャリッジの移動をガイドするガイド軸と、キャリッジをガイド軸に沿って移動させるキャリッジモーターと、を備える記録装置において、キャリッジモーターの温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、記録ヘッドを有するキャリッジと、前記キャリッジの移動をガイドするガイド軸と、前記キャリッジを前記ガイド軸に沿って移動させるキャリッジモーターと、前記キャリッジモーターの温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部の検出温度に基づいて、前記ガイド軸への注油を促す注油情報を出力する出力部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
ここで、「注油」とは、液状の潤滑剤を前記ガイド軸へ付着させることのほか、ゲル状や固形状の潤滑剤を前記ガイド軸へ付着させることも含む意味である。  
キャリッジモーターの温度上昇が発生しやすくなった場合、前記ガイド軸へ注油すると前記キャリッジと前記ガイド軸との摩擦力が軽減され、前記キャリッジモーターにかかる負荷を軽減でき、特に効果的にキャリッジモーターの温度上昇を抑制できる。  
本態様によれば、前記出力部は、前記温度検出部の検出温度に基づいて、前記ガイド軸への注油を促す注油情報を出力する。このため、例えば、前記記録装置の経時劣化などにより前記ガイド軸に付着した潤滑剤が減少及び劣化等した場合に、前記注油情報を前記記録装置に設けられるモニターや外部モニターなどに出力して報知（表示）させることで、ユーザーに前記ガイド軸への注油を促すことができる。そして、ユーザーに前記ガイド軸への注油を行わせることで、効果的にキャリッジモーターの温度上昇を抑制でき、キャリッジモーターの温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記注油情報が前記出力部から入力されて該注油情報を報知する報知部を備えることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、前記注油情報が前記出力部から入力されて該注油情報を報知する報知部を備える。このため、報知手段としての外部装置を接続することなく、前記注油情報をユーザーに報知させることができる。
【００１０】
本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１又は第２の態様において、前記キャリッジモーターの駆動を制御可能な制御部を備え、前記制御部は、前記検出温度が第１閾値以上の場合、前記検出温度が前記第１閾値未満の場合よりも前記キャリッジモーターの温度上昇が抑えられる条件で、該キャリッジモーターを駆動することを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、前記制御部は、前記検出温度が第１閾値以上の場合、前記検出温度が前記第１閾値未満の場合よりも前記キャリッジモーターの温度上昇が抑えられる条件で、該キャリッジモーターを駆動する。このため、記録速度の低下が小さく、ユーザーに前記ガイド軸への注油を促す程ではない場合に、ユーザーに前記ガイド軸への注油をさせる負荷を負わせることなく前記キャリッジモーターの温度上昇を抑えることができる。
【００１２】
本発明の第４の態様の記録装置は、前記第３の態様において、前記制御部は、前記検出温度が前記第１閾値以上の場合、前記キャリッジモーターを間欠駆動させることを特徴とする。
【００１３】
ここで、「間欠駆動」とは、前記キャリッジモーターの駆動と停止とを繰り返しながら駆動させることを意味し、例えば、前記キャリッジを往復移動させる際の一方向の移動から逆方向の移動に移る際に、前記キャリッジモーターを所定時間停止させる駆動が挙げられる。  
本態様によれば、前記キャリッジモーターを間欠駆動させるという簡単な制御で、ユーザーに前記ガイド軸への注油を促す程ではない場合に、ユーザーに前記ガイド軸への注油をさせる負荷を負わせることなく前記キャリッジモーターの温度上昇を抑えることができる。
【００１４】
本発明の第５の態様の記録装置は、前記第３又は第４の態様において、前記制御部は、前記検出温度が前記第１閾値よりも高い第２閾値以上の場合、前記注油情報を出力するよう前記出力部を制御することを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記制御部は、前記検出温度が前記第１閾値よりも高い第２閾値以上の場合、前記注油情報を出力するよう前記出力部を制御する。このため、ユーザーに前記ガイド軸への注油を行わせなければ記録速度の低下が大きくなる場合に、ユーザーに前記ガイド軸への注油を行わせ、前記キャリッジモーターの温度上昇を抑制しつつ記録速度の低下を抑制することができる。
【００１６】
本発明の第６の態様の記録装置は、前記第５の態様において、前記制御部は、前記出力部による前記注油情報の出力が所定期間内に所定回数繰り返された場合、エラー情報を出力するよう前記出力部を制御することを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記制御部は、前記出力部による前記注油情報の出力が所定期間内に所定回数繰り返された場合、エラー情報を出力するよう前記出力部を制御する。このため、例えば、ユーザーに前記ガイド軸への注油を促してもユーザーが前記ガイド軸への注油を行わない場合や、前記キャリッジと前記ガイド軸との摩擦力が大きいこと以外の要因により前記キャリッジモーターに負荷がかかっている場合等に、ユーザーにその対応を促すことが可能になる。
【００１８】
本発明の第７の態様の記録装置は、前記第５又は第６の態様において、環境温度を測定可能な温度計を備え、前記制御部は、前記環境温度に応じて前記第２閾値を変更可能であることを特徴とする。
【００１９】
注油される潤滑剤は環境温度により粘度変化する場合が多い。このため、該潤滑材が劣化等していない場合でも、環境温度によって前記キャリッジモーターの温度上昇の度合いは変化する場合がある。  
本態様によれば、前記制御部は、前記環境温度に応じて前記第２閾値を変更可能である。このため、注油される潤滑剤が劣化等していない場合に、ユーザーに前記ガイド軸への注油を行わせることを抑制することができる。
【００２０】
本発明の第８の態様の注油キットは、第１から第７のいずれか１つの態様の記録装置の前記ガイド軸に注油可能なことを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、前記第１から第７のいずれか１つの態様の記録装置に注油可能である。
【００２２】
本発明の第９の態様のメンテナンス方法は、記録ヘッドを有するキャリッジと、前記キャリッジの移動をガイドするガイド軸と、前記キャリッジを前記ガイド軸に沿って移動させるキャリッジモーターと、を備える記録装置のメンテナンス方法であって、前記キャリッジモーターの温度を検出する温度検出工程と、前記温度検出工程での検出温度に基づいて、前記ガイド軸への注油を促す注油情報を報知する報知工程と、を有することを特徴とする。
【００２３】
本態様によれば、前記出力工程では、前記温度検出工程での検出温度に基づいて、前記ガイド軸への注油を促す注油情報を報知する。このため、例えば、前記記録装置の経時劣化などにより前記ガイド軸に付着した潤滑剤が減少及び劣化等した場合に、前記注油情報を前記記録装置に設けられるモニターや外部モニターなどに報知（表示）させることで、ユーザーに前記ガイド軸への注油を促すことができる。そして、ユーザーに前記ガイド軸への注油を行わせることで、効果的にキャリッジモーターの温度上昇を抑制でき、キャリッジモーターの温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略側面図。
【図２】本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略斜視図。
【図３】本発明の一実施例に係る記録装置のブロック図。
【図４】本発明の一実施例に係る注油キットを表す概略図。
【図５】本発明の一実施例に係る注油キットを表す概略図。
【図６】本発明の一実施例に係る注油キットを表す概略図。
【図７】本発明の一実施例に係るメンテナンス方法のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明の一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［記録装置の実施例］（図１〜図３）  
最初に、本発明の一実施例に係る記録装置について説明する。  
図１は本実施例に係る記録装置１の概略側面図、図２は本実施例に係る記録装置１の概略斜視図を表している。また、図１は被記録媒体Ｐがセットされている状態であり、図２は被記録媒体Ｐがセットされていない状態である。さらに、図２では、ユーザーが注油キット１５を用いてガイド軸７に注油している状態を表している。
【００２６】
本実施例の記録装置１は、記録を行うためのロール状の被記録媒体ＰのロールＲ１を支持する支持軸２を備えている。そして、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する際、支持軸２は回転方向Ｃに回転する。なお、本実施例では被記録面が外側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用しているが、被記録面が内側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用する場合は、支持軸２の回転方向Ｃとは逆回転してロールＲ１を送り出すことが可能である。  
また、本実施例の記録装置１は被記録媒体Ｐとしてロール式の被記録媒体を使用しているが、このようなロール式の被記録媒体を使用する記録装置に限定されない。例えば、単票式の被記録媒体を用いてもよい。
【００２７】
また、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送するための、搬送ローラー対８を有する搬送機構１１を備えている。該搬送機構１１の下部には、媒体支持部３に支持された被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーター５が設けられている。  
なお、本実施例の記録装置１は、ヒーター５として媒体支持部３側から被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーターを備えているが、媒体支持部３と対向する位置に設けられる赤外線ヒーター等を備えていてもよい。赤外線ヒーターを用いる場合、好ましい赤外線の波長は０．７６〜１０００μｍである。一般的に、赤外線は波長によってさらに、近赤外線、中赤外線、遠赤外線に区分され、区分の定義は様々であるが、おおよそ波長域は、０．７８〜２．５μｍ、２．５〜４．０μｍ、４．０〜１０００μｍとなる。なかでも中赤外線を用いることが好ましい。
【００２８】
また、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向Ｂに記録部としての記録ヘッド４をキャリッジ６に搭載して往復走査させつつ、複数のノズルが設けられたノズル面の該ノズルからインクを吐出して記録する記録機構１２を備えている。  
なお、図中の方向Ｘ及び方向Ｙは水平方向であり、図中の方向Ｚは鉛直方向である。ここで、方向Ｂは方向Ｘに対応し、記録ヘッド４と対向する位置における被記録媒体Ｐの搬送方向Ａは方向Ｙに対応している。ただし、このような構成に限定されない。
【００２９】
また、記録機構１２には、方向Ｂに延設され、キャリッジ６の方向Ｂへの移動をガイドするガイド軸７が設けられている。そして、記録機構１２の外装部１３には、記録装置１の状態等を表示可能な報知部としてのモニター１４が設けられている。
【００３０】
なお、図２で表されるように、ユーザーは注油キット１５を用いて、簡単にガイド軸７に注油をすることが可能である。注油キット１５の詳細については後述する。
【００３１】
また、記録機構１２の被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側には、被記録媒体ＰをロールＲ２として巻き取り可能な巻取軸１０が備えられている。なお、本実施例では被記録面が外側になるように被記録媒体Ｐを巻き取っているので、被記録媒体Ｐを巻き取る際、巻取軸１０は回転方向Ｃに回転する。一方、被記録面が内側になるように巻き取る場合は、回転方向Ｃとは逆回転して被記録媒体Ｐを巻き取ることが可能である。
【００３２】
また、媒体支持部３における被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側の端部と、巻取軸１０と、の間には、被記録媒体Ｐとの接触部が方向Ｂに延設され、被記録媒体Ｐに所望のテンションを付与することが可能なテンションバー９が設けられている。
【００３３】
次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。  
図３は、本実施例の記録装置１のブロック図である。  
制御部２３には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２４が設けられている。ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、ＣＰＵ２４が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２７と接続されている。
【００３４】
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、記録ヘッド４を駆動するためのヘッド駆動部２８と接続されている。  
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、ヒーター５を駆動するためのヒーター駆動部２９と接続されている。  
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、キャリッジモーター３１、搬送モーター３２、送出モーター３３及び巻取モーター３４と接続されるモーター駆動部３０と接続されている。  
ここで、キャリッジモーター３１は、記録ヘッド４を搭載したキャリッジ６を方向Ｂに移動させるためのモーターである。また、搬送モーター３２は、搬送機構１１に設けられた搬送ローラー対８を駆動するためのモーターである。また、送出モーター３３は、支持軸２の回転機構であり、被記録媒体Ｐを搬送機構１１に送出するために支持軸２を駆動するモーターである。また、巻取モーター３４は、巻取軸１０を回転させるための駆動モーターである。  
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、キャリッジモーター３１の温度を検出する温度検出部３７と接続されている。  
さらに、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、モニター１４、記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ３６、と接続される、入出力部３５と接続されている。
【００３５】
上記のように、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド４を有するキャリッジ６と、キャリッジ６の移動をガイドするガイド軸７と、キャリッジ６をガイド軸７に沿って移動させるキャリッジモーター８と、キャリッジモーター８の温度を検出する温度検出部３７と、を備えている。  
ここで、制御部２３は、温度検出部３７の検出温度に基づいて、ガイド軸７への注油を促す注油情報をモニター１４に出力する。すなわち、制御部２３は、温度検出部３７の検出温度に基づいて、ガイド軸７への注油を促す注油情報を出力する出力部としての役割を兼ねている。
【００３６】
ここで、「注油」とは、液状の潤滑剤をガイド軸７へ付着させることのほか、ゲル状や固形状の潤滑剤をガイド軸７へ付着させることも含む意味である。  
キャリッジモーター８の温度上昇が発生しやすくなった場合、ガイド軸７へ注油するとキャリッジ６とガイド軸７との摩擦力が軽減され、キャリッジモーター３１にかかる負荷を軽減でき、特に効果的にキャリッジモーター３１の温度上昇を抑制できる。  
上記のように、本実施例の制御部２３は、温度検出部３７の検出温度に基づいて、ガイド軸７への注油を促す注油情報を出力する。このため、例えば、記録装置１の経時劣化などによりガイド軸７に付着した潤滑剤が減少及び劣化等した場合に、前記注油情報をモニター１４に出力して報知（表示）させることで、ユーザーにガイド軸７への注油を促すことができる。そして、ユーザーにガイド軸７への注油を行わせることで、効果的にキャリッジモーター３１の温度上昇を抑制でき、キャリッジモーター３１の温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制することができる。  
なお、本実施例の記録装置１は、前記注油情報をモニター１４に出力する構成であるが、ＰＣ３６に出力する構成であってもよい。
【００３７】
また、上記のように、本実施例の記録装置１は、前記注油情報が制御部２３から入力されて該注油情報を報知する報知部としてのモニター１４を備えている。  
このため、報知手段としての外部装置を接続することなく、前記注油情報をユーザーに報知させることができる構成になっている。
【００３８】
また、本実施例の制御部２３は、前記検出温度が第１閾値以上の場合、前記検出温度が前記第１閾値未満の場合よりもキャリッジモーター３１の温度上昇が抑えられる条件で、該キャリッジモーター３１を駆動する。  
このため、記録速度の低下が小さく、ユーザーにガイド軸７への注油を促す程ではない場合に、ユーザーにガイド軸７への注油をさせる負荷を負わせることなくキャリッジモーター３１の温度上昇を抑えることができる構成になっている。
【００３９】
「前記検出温度が第１閾値以上の場合、前記検出温度が前記第１閾値未満の場合よりもキャリッジモーター３１の温度上昇が抑えられる条件で、該キャリッジモーター３１を駆動する」とは、詳細には、本実施例の記録装置１では、制御部２３は、前記検出温度が前記第１閾値以上の場合、キャリッジモーター３１を間欠駆動させる。  
ここで、「間欠駆動」とは、キャリッジモーター３１の駆動と停止とを繰り返しながら駆動させることを意味し、本実施例では、キャリッジ６の方向Ｂの往復移動のうちの一方向の移動から逆方向の移動に移る際に、キャリッジモーター３１を所定時間停止させている。  
このため、キャリッジモーター３１を間欠駆動させるという簡単な制御で、ユーザーにガイド軸７への注油を促す程ではない場合に、ユーザーにガイド軸７への注油をさせる負荷を負わせることなくキャリッジモーター３１の温度上昇を抑えることを実行している。  
ただし、このような構成に限定されず、例えば、キャリッジモーター３１に供給する電流値を下げてキャリッジ６の移動速度を低下する構成としてもよい。
【００４０】
また、本実施例の制御部２３は、前記検出温度が前記第１閾値よりも高い第２閾値以上の場合、前記注油情報をモニター１４に出力する。  
このため、ユーザーにガイド軸７への注油を行わせなければ記録速度の低下が大きくなる場合に、ユーザーにガイド軸７への注油を行わせ、キャリッジモーター３１の温度上昇を抑制しつつ記録速度の低下を抑制することができる構成になっている。
【００４１】
また、本実施例の制御部２３は、前記注油情報のモニター１４への出力が所定期間内に所定回数繰り返された場合、エラー情報を出力する。  
このため、例えば、ユーザーにガイド軸７への注油を促してもユーザーがガイド軸７への注油を行わない場合や、キャリッジ６とガイド軸７との摩擦力が大きいこと以外の要因によりキャリッジモーター３１に負荷がかかっている場合等に、ユーザーにその対応を促すことを可能にしている。
【００４２】
また、記録装置１に環境温度を測定可能な温度計を備えさせ、制御部２３が前記環境温度に応じて前記第２閾値を変更可能な構成としてもよい。  
注油される潤滑剤は環境温度により粘度変化する場合が多い。このため、該潤滑材が劣化等していない場合でも、環境温度によってキャリッジモーター３１の温度上昇の度合いは変化する場合がある。  
制御部２３が前記環境温度に応じて前記第２閾値を変更可能な構成とすることにより、注油される潤滑剤が劣化等していない場合に、ユーザーにガイド軸７への注油を行わせることを抑制することができる。
【００４３】
［注油キットの実施例］（図４〜図６）  
次に、注油キット１５及び注油キット１５を使用して行う注油方法について説明する。  
図４から図６は、本実施例の注油キット１５を表す概略図である。
【００４４】
本実施例の注油キット１５は、図４（Ａ）で表される持ち手部１７と、図４（Ｂ）で表されるガイド軸７との接触部１６とで構成されている。  
持ち手部１７には、図４（Ａ）及び図５（Ａ）で表されるように、凹部１８と突起部２０とが形成されている。そして、接触部１６には、図４（Ｂ）及び図５（Ａ）で表されるように、凸部１９と切欠き部２１とが形成されている。  
そして、図５（Ａ）で表されるように、持ち手部１７の凹部１８に接触部１６の凸部１９を差し込み、その後、図５（Ｂ）で表されるように、持ち手部１７の突起部２０に接触部１６の切欠き部２１を嵌めることで、持ち手部１７に接触部１６がセットされる。
【００４５】
ユーザーは、持ち手部１７に接触部１６をセットした後、図６で表されるように、綿棒２２等を用いて接触部１６にグリスを塗布し、該グリスが塗布された注油キット１５を用いて、図２で表されるように、ガイド軸７に注油することができる。
【００４６】
［メンテナンス方法の実施例］（図７）  
次に、上記実施例の記録装置１を用いたメンテナンス方法の実施例について説明する。  
図７は、本実施例のメンテナンス方法のフローチャートであり、キャリッジ６の方向Ｂにおける片側への１回の移動に伴うフロー（所謂１パス分の動作フロー）を表している。
【００４７】
ＰＣ３６から記録データを入力し、本実施例のメンテナンス方法が開始されると、最初に、ステップＳ１１０で、該記録データに基づく記録に伴うキャリッジ６の１パス分の動作に伴う電流値をＲＡＭ２７に記録する。
【００４８】
そして、次に、制御部２３は、ステップＳ１２０でキャリッジ６が１パス分の動作を終了するまで待機し、ステップＳ１３０でキャリッジモーター３１に供給される電流値からキャリッジモーター３１の温度上昇換算値を計算する。
【００４９】
そして、次に、制御部２３は、ステップＳ１４０において、ステップＳ１３０で計算した温度上昇換算値からキャリッジモーター３１の換算温度を計算する。なお、該換算温度が上記温度検出部３７の検出温度に対応する。  
なお、換算温度は、前回のキャリッジ６の１パス分の動作における換算温度と放熱係数との積と、ステップＳ１３０で計算した温度上昇換算値と、の和である。ここで、放熱係数は、キャリッジ６の１パス分の動作にかかる時間や環境温度などから予め定められる係数である。
【００５０】
そして、次に、制御部２３は、ステップＳ１５０において、前記換算温度が第１閾値以上か否かを判断し、第１閾値未満と判断した場合はステップＳ１６０に進み、第１閾値以上と判断した場合はステップＳ１７０に進む。  
ステップＳ１６０ではキャリッジ６の方向Ｂの往復移動に伴う片側への移動から逆側への移動に移る際の間欠時間を０秒に設定し、ステップＳ１７０では前記間欠時間を所定値に設定する。該所定値は、前記換算温度と第１閾値との差と、所定の換算係数と、の積である。
【００５１】
そして、次に、制御部２３は、ステップＳ１８０において、前記換算温度が第２閾値以上か否かを判断する。  
第２閾値未満と判断した場合は、次回の１パス分の動作フローが有ればステップＳ１１０に戻り、次回の１パス分の動作フローが無ければ、本実施例のメンテナンス方法を終了する。  
一方、第１閾値以上と判断した場合はステップＳ１９０に進み、前記注油情報をモニター１４に出力し、次回の１パス分の動作フローが有ればステップＳ１１０に戻り、次回の１パス分の動作フローが無ければ、本実施例のメンテナンス方法を終了する。
【００５２】
本実施例のメンテナンス方法は、検出温度（換算温度）に基づいて、ガイド軸７への注油を促す注油情報を報知する。このため、例えば、記録装置１の経時劣化などによりガイド軸７に付着した潤滑剤が減少及び劣化等した場合に、前記注油情報をモニター１４に報知（表示）させることで、ユーザーにガイド軸７への注油を促すことができる。そして、ユーザーにガイド軸７への注油を行わせることで、効果的にキャリッジモーター３１の温度上昇を抑制でき、キャリッジモーター３１の温度上昇に起因する記録速度の低下を抑制することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  記録装置、２  支持軸、３  媒体支持部、４  記録ヘッド、５  ヒーター、
６  キャリッジ、７  ガイド軸、８  搬送ローラー対、９  テンションバー、
１０  巻取軸、１１  搬送機構、１２  記録機構、１３  外装部、
１４  モニター（報知部）、１５  注油キット、１６  接触部、１７  持ち手部、
１８  凹部、１９  凸部、２０  突起部、２１  切欠き部、２２  綿棒、
２３  制御部（出力部）、２４  ＣＰＵ、２５  システムバス、２６  ＲＯＭ、
２７  ＲＡＭ、２８  ヘッド駆動部、２９  ヒーター駆動部、３０  モーター駆動部、
３１  キャリッジモーター、３２  搬送モーター、３３  送出モーター、
３４  巻取モーター、３５  入出力部、３６  ＰＣ、３７  温度検出部、
Ｐ  被記録媒体、Ｒ１  被記録媒体のロール、Ｒ２  被記録媒体のロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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