(57)【要約】      （修正有）【課題】坩堝の周囲にコンパクトに位置させられて坩堝を確実に吊り上げることが可能な坩堝吊上げ具を提供する。【解決手段】坩堝Ｌの外周とこれに対向する溶解炉の内周との間の間隙を経て、周方向の少なくとも三箇所で上方から溶解炉内へ進入させられる複数の支持板２と、これら支持板２の各上端を連結するとともに吊上げ用係止部１３を備えた連結体１と、支持板２の下端部に設けられ板内に収容された退入状態から、漸次下方へ縮径する坩堝Ｌの底部外周に向けて進出操作させられる係止片３と、支持板２の上端方向から係止片３を進退操作する操作部材４とを備える坩堝吊上げ具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
坩堝の外周とこれに対向する溶解炉の内周との間の間隙を経て、周方向の少なくとも三箇所で上方から前記溶解炉内へ進入させられる複数の支持板と、これら支持板の各上端を連結する連結体と、前記支持板の下端部に設けられ板内に収容された退入状態から、漸次下方へ縮径する前記坩堝の底部外周に向けて進出操作させられる係止片と、前記支持板の上端方向から前記係止片を進退操作する操作部材とを具備する坩堝吊上げ具。
【請求項２】
前記係止片は下端が軸部材に結合されて、退入状態から回動進出させられるようになっている請求項１に記載の坩堝吊上げ具。
【請求項３】
前記操作部材は前記支持板の側面に沿った操作棒を備えており、操作棒の下端が前記軸部材の軸心に対し偏心した位置で軸部材に連結されてこれを回動操作するように構成されている請求項２に記載の坩堝吊上げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は坩堝吊上げ具に関し、狭いスペースで簡易かつ確実に坩堝を吊上げることが可能な坩堝吊上げ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
坩堝を吊り上げる吊上げ具としては、特許文献１や特許文献２に記載されたものが提案されている（それぞれ従来技術１、従来技術２という）。従来技術１では、吊上げ具の本体を、周方向の一箇所にスリットを設けた環状の弾性板体で構成し、スリット近傍に形成された継ぎ手部を締め付けてスリットを閉じることにより弾性板体の内径を縮小させて、坩堝の外周を挟持させ、この状態で弾性板体を吊り上げている。
【０００３】
また、従来技術２では、坩堝の開口縁外周を囲むように当該外周に向けて開口する環状のリムを設け、当該リム内に挿置した環状のチューブを圧縮空気で膨張させることによって坩堝の外周面を押圧するように把持し、この状態でリムを吊り上げている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２０８０２０
【特許文献２】特開平１０−２５９０８６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の坩堝吊上げ具では、主に坩堝の外周面との摩擦抵抗で坩堝を吊り上げているために吊り上げの確実性に難があるとともに、坩堝の外周に比較的大きな吊上げ具の設置空間を確保する必要があるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、坩堝の周囲にコンパクトに位置させられて坩堝を確実に吊り上げることが可能な坩堝吊上げ具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本第１発明では、坩堝（Ｌ）の外周とこれに対向する溶解炉（Ｍ）の内周との間の間隙（Ｓ）を経て、周方向の少なくとも三箇所で上方から前記溶解炉内へ進入させられる複数の支持板（２）と、これら支持板（２）の各上端を連結する連結体（１）と、前記支持板（２）の下端部に設けられ板内に収容された退入状態から、漸次下方へ縮径する前記坩堝（Ｌ）の底部外周に向けて進出操作させられる係止片（３）と、前記支持板（２）の上端方向から前記係止片（３）を進退操作する操作部材（４）とを具備している。
【０００８】
本第１発明において、係止片を退入状態とした支持板を周方向の少なくとも三箇所で、坩堝の外周とこれに対向する溶解炉の内周との間の間隙を経て溶解炉内へ進入させる。その後、係止片を坩堝の底部外周に向けて進出させ、上記間隙を経て支持板を溶解炉内から引き出すことによって、坩堝を確実に吊り上げることができる。このような構造の坩堝吊上げ具は坩堝の周囲にコンパクトに位置させることができる。
【０００９】
本第２発明では、前記係止片（３）は下端が軸部材（３２）に結合されて、退入状態から回動進出させられるようになっている。
【００１０】
本第２発明によれば、係止片の進退作動を簡易に行うことができる。
【００１１】
本第３発明では、前記操作部材（４）は前記支持板（２）の側面に沿った操作棒（４１）を備えており、操作棒（４１）の下端が前記軸部材（３２）の軸心に対し偏心した位置で当該軸部材（３２）に連結されてこれを回動操作するように構成されている。
【００１２】
本第３発明においては、係止片の回動操作を支持板の板厚内でコンパクトかつ簡易に行うことができる。
【００１３】
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明の坩堝吊上げ具によれば、坩堝の周囲にコンパクトに位置させられて坩堝を確実に吊り上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】坩堝を吊上げた状態の坩堝吊上げ具の全体斜視図である。
【図２】坩堝吊上げ具の平面図である。
【図３】支持板の正面図で、図２のＸ矢視方向から見た図である。
【図４】溶解炉内に挿置された坩堝を坩堝吊上げ具で吊り上げる状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。
【００１７】
図１に坩堝吊上げ具で坩堝を吊上げた状態の斜視図を示す。図１において、坩堝吊上げ具は連結体１を備えており、連結体１は図２に示すように中心部１１から水平に三方向へ延びる三つの支腕部１２を有している。連結体１の中心部１１には上方に向けてリング状の吊上げ用係止部１３が設けられて、ホイストチェーン等の下端に設けた吊上げフックＦ（図１）に吊り下げられるようになっている。なお、支腕部１２のうち二つには中間位置に、屈曲して水平外方へ延びるガイド片１４が設けてあり、各ガイド片１４の先端には後述するガイド棒Ｒ（図２）が外方から相対的に進入する切欠き１４１が形成されている。
【００１８】
各支腕部１２の先端には上下方向へ延びる支持板２の上端部がそれぞれ固定されている。支持板２は図３に示すような長板状のもので、上端部が左右一対のボルト２１で上記各支腕部１２に固定されている。支持板２の下端部には中央に矩形の長孔状貫通空間２２が形成されており、当該貫通空間２２内に係止片３が配設されている。
【００１９】
係止片３は上記貫通空間２２の断面形状に沿った矩形の細長板体で、係止片３の厚みは支持板２とほぼ同じにしてある。これにより、図３に示すような、係止片３が支持板２の貫通空間２２内に収容された退入状態では、係止片３は支持板２の厚み内に収まっている。
【００２０】
なお、係止片３の先端にはボルト３１が捩じ込まれて、後述する坩堝Ｌ（図１）の外周への当接時の荷重に耐えるようになっている。係止片３の下端部にはこれを幅方向へ貫通して軸部材３２が設けられており、軸部材３２の両端は支持板２の下端両側部に回転可能に支持されている。
【００２１】
支持板２の一方の側面に沿って上下方向へ操作部材４を構成する操作棒４１が配設してあり、操作棒４１の下端は軸部材３２の端面の偏心位置に連結されている。操作棒４１の上端は、支持板２の上端部側面に沿って上下動可能な長尺板状の操作片４２の下端に結合されている。操作片４２には中間位置に棒状ハンドル４３が突設されており、その上方の操作片４２の板面には位置決めピン４４が挿入されている。
【００２２】
すなわち、操作片４２の板面に設けられた位置決め孔４２１を、支持板２の上端面に立設したブラケット２３の位置決め孔２３１に一致させて、これら位置決め孔４２１，２３１内に位置決めピン４４を挿入することによって操作片４２が上下方向で位置決めされており、これによって係止片３が図３に示す退入状態に保持されている。ブラケット２３には上記位置決め孔２３１の上方に、さらに位置決め孔２３２が設けられている。なお、支持板２のうち二つには内側面の上下方向中間位置にストッパ部材２４が突設されている（図１）。
【００２３】
このような坩堝吊上げ具を使用して図４に示すような溶解炉Ｍ内に置かれた坩堝Ｌを吊り上げる場合には、各支持板２内にそれぞれ係止片３を退入させた状態で、坩堝Ｌの上端外周と溶解炉Ｍの開口縁との間の比較的狭い隙間Ｓ内に、周方向の三箇所にて上方から支持板２を進入させる。この場合の進入は、各ガイド片１４先端の切欠き１４１（図２）に、溶解炉Ｍの上端に立設したガイド棒Ｒの側面を相対的に進入させた状態で、ガイド棒Ｒに沿わせるようにして坩堝吊上げ具全体を下降させることによって、横振れすることなくスムーズに行うことができる。
【００２４】
各支持板２のストッパ部材２４が坩堝Ｌの上端面に当接するまで（図４の状態）坩堝吊上げ具を下降させた後、位置決めピン４４を位置決め孔２３１（図３）内から抜き出し、ハンドル４３を掴んで操作片４２を引き上げると、操作棒４１を介して軸部材３２が回転させられて、係止片３が図４の矢印で示すように軸部材３２を中心に内方へ回動して傾斜進出させられる。引き上げた操作片４２の位置決め孔４２１を位置決め孔２３２に一致させて再び位置決めピン４４を挿入すると、操作片４２は引き上げられた状態で位置決めされ、この結果、係止片３は進出状態に保持されて坩堝Ｌも安定な状態となる。
【００２５】
全ての支持板２の係止片３を進出させた状態で、ガイド棒Ｒに沿って坩堝吊上げ具全体を上昇させると、その過程で各支持板２の係止片３が周方向の三箇所で、漸次下方へ縮径する坩堝Ｌの底部外周面に当接して坩堝Ｌを持ち上げる（図１）。このようにして、坩堝Ｌを溶解炉Ｍ内から取り出すことができる。坩堝Ｌを溶解炉Ｍ内へ挿置する場合には、係止片３を進出させて、上記のように坩堝Ｌを支持しつつガイド棒Ｒに沿って坩堝Ｌを溶解炉内へ下降させて坩堝台Ｍ１（図４）上に置き、その後、各係止片３を支持板２内へ退入させて、坩堝吊上げ具のみを上昇させて炉外へ退出させる。
【００２６】
このような坩堝吊上げ具によれば、溶解炉Ｍ内の坩堝Ｌ周囲の狭い空間内にコンパクトに挿入されて坩堝Ｌを確実に吊り上げることができる。なお、ガイド片１４およびガイド棒Ｒは必ずしも設ける必要はない。また、係止片３の進出・退入は必ずしも回動させて行うものである必要はない。さらに、各支持板２に設けた操作部材４を個別に操作するのに代えて、同時に操作する構造としても良い。支持板２は四か所以上設けるようにしても良い。
【符号の説明】
【００２７】
１…連結体、１３…吊上げ用係止部、２…支持板、３…係止片、３２…軸部材、４…操作部材、４１…操作棒、Ｌ…坩堝、Ｍ…溶解炉、Ｓ…間隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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