(57)【要約】【課題】  カット紙群からカット紙を従来よりも安定して１枚ずつ抜き取り可能なカット紙供給機を提供する。【解決手段】本発明のカット紙供給機１０は、第１摩擦ベルト２２，２２と、その前方の第２摩擦ベルト２４，２４とが連動回転する構成で、先頭カット紙のみを第１摩擦ベルトと重送規制部材との間のカット紙通過部を通して前方に引き抜くことができる。また、先頭カット紙をカット紙通過部から前方に引っ張っていくと、第１摩擦ベルトが摩擦力によって回転する。そして、先頭カット紙１００Ｓ１がカット紙通過部を通過し終えると、次のカット紙１００Ｓがカット紙通過部に進入可能となり、先頭カット紙がカット紙通過部を通過し終えてから、第２摩擦ベルト２４，２４とカット紙押付ベルトとの間を通過し終えるまでの一定距離分だけ、第１摩擦ベルトが回転し、次のカット紙１００Ｓが先頭カット紙１００Ｓ１に追随するように前進する。【選択図】  図８
2015030562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カット紙を複数重ねてなるカット紙群からその一端の先頭カット紙を、前方の待機位置までずらした状態に維持し、その先頭カット紙が引き抜かれると、次の前記先頭カット紙を前記待機位置まで送り出すカット紙供給機において、
前記カット紙群の前方に配置されて、前記カット紙群が前方に移動することを規制する重送規制部材と、
前記カット紙群の積み重ね方向で前記重送規制部材と対向すると共に、前記重送規制部材より後方に延びて前記先頭カット紙に密着し、前記重送規制部材との間に前記先頭カット紙のみの通過を許容するカット紙通過部を有し、前方に移動する前記先頭カット紙から摩擦動力を受けて回動する第１摩擦ベルトと、
前記第１摩擦ベルトより前側に配置され、前記第１摩擦ベルトに連動回転する前側摩擦回転体と、
前記カット紙通過部を通過した前記先頭カット紙を前記前側摩擦回転体に押し付けるカット紙押付部材とを備えたことを特徴とするカット紙供給機。
【請求項２】
前記第１摩擦ベルトの回転軸方向で前記第１摩擦ベルトを挟んで両側に配置された１対の前記前側摩擦回転体と、
前記１対の前側摩擦回転体の間に設けられ、前記先頭カット紙の前端部における横方向の中央を浮かせて把持可能な状態にする中央逃げ部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のカット紙供給機。
【請求項３】
前記第１摩擦ベルトの前端部を支持するプーリと前記前側摩擦回転体としての第２摩擦ベルトの後端部を支持するプーリとを同軸上に有しかつ、前記第１摩擦ベルトを挟んで前記重送規制部材に対向配置された共通回転支持体を備えたことを特徴とする請求項２に記載のカット紙供給機。
【請求項４】
前記第２摩擦ベルトと平行に延びて、前記第２摩擦ベルトと対称回転する前記カット紙押付部材としてのカット紙押付ベルトを備えたことを特徴とする請求項３に記載のカット紙供給機。
【請求項５】
カット紙を複数重ねてなるカット紙群からその一端の先頭カット紙を、前方の待機位置までずらした状態に維持し、その先頭カット紙が引き抜かれると、次の前記先頭カット紙を前記待機位置まで送り出すカット紙供給機において、
前記カット紙群の前方に配置されて、前記カット紙群が前方に移動することを規制する重送規制部材と、
前記カット紙群の積み重ね方向で前記重送規制部材と対向すると共に、前記重送規制部材より後方に延びて前記先頭カット紙に密着し、前記重送規制部材との間に前記先頭カット紙のみの通過を許容するカット紙通過部を有し、前方に移動する前記先頭カット紙から摩擦動力を受けて回動する第１摩擦ベルトと、
前記第１摩擦ベルトを前記重送規制部材の前方に延ばしてなる前側摩擦回転部と、
前記カット紙通過部を通過した前記先頭カット紙を前記前側摩擦回転部に押し付けるカット紙押付部材とを備えたことを特徴とするカット紙供給機。
【請求項６】
前記第１摩擦ベルトを支持するプーリと一体回転する手動回転ハンドルを設けたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載のカット紙供給機。
【請求項７】
前記先頭カット紙が最下端に配置された前記カット紙群を下方から支持し、前記カット紙群の前後方向における中間位置より後側部分を前記第１摩擦ベルトから浮かせかつ、前記中間位置より前側部分を前記第１摩擦ベルトに接触させた状態に支持するベルト接触量調整部材と、
前記カット紙群の後端部の下方に配置されて、前記ベルト接触量調整部材より上方に突出すると共に、前下がりに傾斜したガイド面を有し、前記カット紙群に含まれる複数の前記カット紙を前記ガイド面に沿わせて前後方向でずらすための傾斜ガイド部材と、
前記傾斜ガイド部材を前後方向の任意の位置に移動して固定可能な傾斜ガイド部材可変支持機構と、
前記ベルト接触量調整部材を前記傾斜ガイド部材とは別個に前後方向の任意の位置に移動して固定可能なベルト接触量調整機構とを備えたことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のカット紙供給機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カット紙を複数重ねてなるカット紙群から先頭カット紙を、前方の待機位置までずらした状態に維持し、その先頭カット紙が引き抜かれると、次の先頭カット紙を待機位置まで送り出すカット紙供給機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のカット紙供給機として、カット紙群の上端に回転ベルトを接触させたものが知られている。このカット紙供給機では、上端から１枚目のカット紙（即ち、先頭カット紙）を引っ張ると摩擦動力により回転ベルトが回転する。そして、１枚目のカット紙の後端が回転ベルトの後端を通過すると、上端から２枚目のカット紙と回転ベルトとが接触し始める。そして、１枚目のカット紙をさらに引っ張っていくと、２枚目のカット紙と回転ベルトとの間の接触面積が増加して摩擦力も増加し、その摩擦力が一定値以上（具体的には、２枚目と３枚目のカット紙同士の間の摩擦力以上）になったタイミングで、２枚目のカット紙が１枚目のカット紙に追随するように前方へ移動し始める。そして、１枚目のカット紙が完全に引き抜かれたときに、２枚目のカット紙が新たな１枚目のカット紙となってカット紙群から前方に張り出した状態になる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１２０９４６号公報（図１，段落［０００５］〜［０００９］等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、カット紙と回転ベルトとの間の接触面積と摩擦力との関係には、ばらつきがあり、カット紙同士の間の接触面積と摩擦力との関係にもばらつきがある。このため、上述した従来のカット紙供給機では、上端のカット紙を引く抜く度に、次に上端となるカット紙のカット紙群からの張り出し量が異なるという問題が生じていた。また、複数のカット紙がカット紙群から張り出してしまうという問題も生じていた。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、カット紙群からカット紙を従来よりも安定して１枚ずつ抜き取り可能なカット紙供給機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るカット紙供給機は、カット紙を複数重ねてなるカット紙群からその一端の先頭カット紙を、前方の待機位置までずらした状態に維持し、その先頭カット紙が引き抜かれると、次の先頭カット紙を待機位置まで送り出すカット紙供給機において、カット紙群の前方に配置されて、カット紙群が前方に移動することを規制する重送規制部材と、カット紙群の積み重ね方向で重送規制部材と対向すると共に、重送規制部材より後方に延びて先頭カット紙に密着し、重送規制部材との間に先頭カット紙のみの通過を許容するカット紙通過部を有し、前方に移動する先頭カット紙から摩擦動力を受けて回動する第１摩擦ベルトと、第１摩擦ベルトより前側に配置され、第１摩擦ベルトに連動回転する前側摩擦回転体と、カット紙通過部を通過した先頭カット紙を前側摩擦回転体に押し付けるカット紙押付部材とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のカット紙供給機において、第１摩擦ベルトの回転軸方向で第１摩擦ベルトを挟んで両側に配置された１対の前側摩擦回転体と、１対の前側摩擦回転体の間に設けられ、先頭カット紙の前端部における横方向の中央を浮かせて把持可能な状態にする中央逃げ部とを備えたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のカット紙供給機において、第１摩擦ベルトの前端部を支持するプーリと前側摩擦回転体としての第２摩擦ベルトの後端部を支持するプーリとを同軸上に有しかつ、第１摩擦ベルトを挟んで重送規制部材に対向配置された共通回転支持体を備えたところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載のカット紙供給機において、第２摩擦ベルトと平行に延びて、第２摩擦ベルトと対称回転するカット紙押付部材としてのカット紙押付ベルトを備えたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明に係るカット紙供給機は、カット紙を複数重ねてなるカット紙群からその一端の先頭カット紙を、前方の待機位置までずらした状態に維持し、その先頭カット紙が引き抜かれると、次の先頭カット紙を待機位置まで送り出すカット紙供給機において、カット紙群の前方に配置されて、カット紙群が前方に移動することを規制する重送規制部材と、カット紙群の積み重ね方向で重送規制部材と対向すると共に、重送規制部材より後方に延びて先頭カット紙に密着し、重送規制部材との間に先頭カット紙のみの通過を許容するカット紙通過部を有し、前方に移動する先頭カット紙から摩擦動力を受けて回動する第１摩擦ベルトと、第１摩擦ベルトを重送規制部材の前方に延ばしてなる前側摩擦回転部と、カット紙通過部を通過した先頭カット紙を前側摩擦回転部に押し付けるカット紙押付部材とを備えたところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載のカット紙供給機において、第１摩擦ベルトを支持するプーリと一体回転する手動回転ハンドルを設けたところに特徴を有する。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のカット紙供給機において、先頭カット紙が最下端に配置されたカット紙群を下方から支持し、カット紙群の前後方向における中間位置より後側部分を第１摩擦ベルトから浮かせかつ、中間位置より前側部分を第１摩擦ベルトに接触させた状態に支持するベルト接触量調整部材と、カット紙群の後端部の下方に配置されて、ベルト接触量調整部材より上方に突出すると共に、前下がりに傾斜したガイド面を有し、カット紙群に含まれる複数のカット紙をガイド面に沿わせて前後方向でずらすための傾斜ガイド部材と、傾斜ガイド部材を前後方向の任意の位置に移動して固定可能な傾斜ガイド部材可変支持機構と、ベルト接触量調整部材を傾斜ガイド部材とは別個に前後方向の任意の位置に移動して固定可能なベルト接触量調整機構とを備えたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
［請求項１の発明］
請求項１のカット紙供給機では、カット紙群の一端の先頭カット紙が第１摩擦ベルトと当接し、カット紙群全体が前方に移動しないように重送規制部材によって堰き止められ、先頭カット紙のみを第１摩擦ベルトと重送規制部材との間のカット紙通過部を通して前方に引き抜くことができる。そこで、先頭カット紙をカット紙通過部の前方に引っ張っていくと、第１摩擦ベルトが先頭カット紙との摩擦によって回転する。また、先頭カット紙のうちカット紙通過部を通過した部分は、第１摩擦ベルトに連動回転する前側摩擦回転体とカット紙押付部材との間を移動する。ここで、先頭カット紙の後端が第１摩擦ベルトの後端を通過すると、先頭カット紙の次のカット紙が第１摩擦ベルトに接触して前方に引かれることになるが、先頭カット紙がカット紙通過部を通過し終えない限り、次のカット紙は、重送規制部材によって堰き止められたカット紙通過部に進入できない状態が維持される。そして、先頭カット紙がカット紙通過部を通過し終えると、次のカット紙がカット紙通過部に進入可能となり、先頭カット紙がカット紙通過部を通過し終えてから、前側摩擦回転体とカット紙押付部材との間を通過し終えるまでの一定距離分だけ、第１摩擦ベルトが回転する。その第１摩擦ベルトが回転している間、次のカット紙が第１摩擦ベルトに引かれて先頭カット紙に追随するように前進する。これにより、先頭カット紙を引き抜く度に、次のカット紙が新たな先頭カット紙になって、上記した一定距離分だけカット紙通過部から安定して突出し、従来よりも安定してカット紙を１枚ずつ抜き取ることができる。
【００１４】
［請求項２の発明］
請求項２の構成では、１対の前側摩擦回転体を第１摩擦ベルトを挟んだ両側に配置して、先頭カット紙の前端部における横方向の中央を浮かせ状態にする中央逃げ部を設けたので、先頭カット紙の中央を容易に把持することができ、操作性が向上する。
【００１５】
［請求項３の発明］
前述した前側摩擦回転体を第１摩擦ベルトより前側に配置し、第１摩擦ベルトに連動回転させる構成としては、前側摩擦回転体を摩擦車にして、その摩擦車と第１摩擦ベルトの回転軸とをギヤ連結した構成や、請求項３の発明のように、第１摩擦ベルトの前端部を支持するプーリと前側摩擦回転体としての第２摩擦ベルトの後端部を支持するプーリとを同軸上に有する共通回転支持体を備えた構成等が挙げられる。
【００１６】
［請求項４の発明］
カット紙押付部材は、カット紙に摺接する摺接部材であってもよいし、請求項４の構成のように、第２摩擦ベルトと対称回転するカット紙押付ベルトであってもよい。また、請求項４のように構成すれば、先頭カット紙の引き抜き抵抗が抑えられる。
【００１７】
［請求項５の発明］
請求項５のカット紙供給機では、カット紙群の一端の先頭カット紙が第１摩擦ベルトと当接し、カット紙群全体が前方に移動しないように重送規制部材によって堰き止められ、先頭カット紙のみを第１摩擦ベルトと重送規制部材との間のカット紙通過部を通して前方に引き抜くことができる。そこで、先頭カット紙をカット紙通過部の前方に引っ張っていくと、第１摩擦ベルトが先頭カット紙との摩擦によって回転する。また、先頭カット紙のうちカット紙通過部を通過した部分は、第１摩擦ベルトを重送規制部材の前方の延ばしてなる前側摩擦回転部とカット紙押付部材との間を移動する。ここで、先頭カット紙の後端が第１摩擦ベルトの後端を通過すると、先頭カット紙の次のカット紙が第１摩擦ベルトに接触して前方に引かれることになるが、先頭カット紙がカット紙通過部を通過し終えない限り、次のカット紙は、重送規制部材によって堰き止められたカット紙通過部に進入できない状態が維持される。そして、先頭カット紙がカット紙通過部を通過し終えると、次のカット紙がカット紙通過部に進入可能となり、先頭カット紙がカット紙通過部を通過し終えてから、前側摩擦回転部とカット紙押付部材との間を通過し終えるまでの一定距離分だけ、第１摩擦ベルトが回転する。その第１摩擦ベルトが回転している間、次のカット紙が第１摩擦ベルトに引かれて先頭カット紙に追随するように前進する。これにより、先頭カット紙を引き抜く度に、次のカット紙が新たな先頭カット紙になって上記した一定距離分だけカット紙通過部から安定して突出し、従来よりも安定してカット紙を１枚ずつ抜き取ることができる。
【００１８】
［請求項６の発明］
請求項６の構成によれば、カット紙供給機にカット紙群をセットして１枚目のカット紙を引き抜く際に、手動回転ハンドルにより第１摩擦ベルトを回転して先頭カット紙を、カット紙通過部から一定距離分だけ突出した待機位置に移動させることができる。
【００１９】
［請求項７の発明］
請求項７のカット紙供給機は、カット紙群の最下端におけるカット紙送給方向の中間位置より後側部分を第１摩擦ベルトから浮かせ、中間位置より前側部分を第１摩擦ベルトに回転接触可能に支持するベルト接触量調整部材を備えている。そして、ベルト接触量調整機構により、カット紙送給方向におけるベルト接触量調整部材の位置を変更して第１摩擦ベルトとカット紙群との接触面積を調整することができる。これにより、第１摩擦ベルトと次のカット紙との間の摩擦力を調整することができ、次のカット紙がカット紙通過部に無理に押し込まれるような事態を防ぐことができる。また、傾斜ガイド部材によってカット紙群の下端部をガイド面に沿って前方にずれるようにばらけさせることができ、カット紙が２枚重なってカット紙通過部に進入していくような事態を防ぐことができる。しかも、傾斜ガイド部材は、カット紙送給方向の位置を変更可能となっているので、カット紙のサイズ変更に対応することができる。さらに、本発明では、ベルト接触量調整部材と傾斜ガイド部材とが別個に位置変更可能であるので、カット紙のサイズに応じた位置に傾斜ガイド部材を固定したまま、カット紙群と第１摩擦ベルトとの接触面積を変更することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るカット紙供給機の概念図
【図２】カット紙供給機の下方部の平面図
【図３】カット紙供給機の側面図
【図４】カット紙供給機の正面図
【図５】カット紙供給機の上方部の平面図
【図６】重送規制部材の断面図
【図７】（Ａ）カット紙群を載置した状態のカット紙供給機の概念図（Ｂ）先頭カット紙を中央逃げ部まで移動させた状態のカット紙供給機の概念図（Ｃ）先頭カット紙を引っぱっている状態のカット紙供給機の概念図
【図８】（Ａ）先頭カット紙が重送規制部材を通過し終えた状態のカット紙供給機の概念図（Ｂ）次の先頭カット紙が待機位置へと移動している状態のカット紙供給機の概念図（Ｃ）先頭カット紙を引き抜き終えた状態のカット紙供給機の概念図
【図９】本発明の第２実施形態に係るカット紙供給機の側面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜８に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のカット紙供給機１０は、カット紙群１００を載置台１１の上に載置するようになっている。
【００２２】
載置台１１は、水平に配置された長方形の載置板１１Ｊの外縁部から垂下壁１１Ｓを垂下させた構造をなしている。本実施形態では、この載置台１１の長手方向（即ち、載置板１１Ｊの長辺と平行な方向）が本発明に係るカット紙供給機１０の「前後方向」をなし、載置板１１Ｊの短手方向（即ち、載置板１１Ｊの短辺と平行な方向）が本発明に係るカット紙供給機１０の「横方向」をなしている。
【００２３】
図２に示すように、載置台１１の前端部には、横方向における両端寄り位置に、前後方向に延びかつ前端が開放した１対の第２摩擦ベルト用孔１１Ａ，１１Ａが備えられている。また、載置台１１の横方向のうち１対の第２摩擦ベルト用孔１１Ａ，１１Ａより内側部分には、前端寄り位置から後方に向かって延びた１対の第１摩擦ベルト用孔１１Ｂ，１１Ｂが備えられている。これら第１と第２の摩擦ベルト用孔１１Ａ，１１Ｂは、載置台１１の横方向の中心線に対して左右対称に配置されている。また、第１摩擦ベルト用孔１１Ｂは、第２摩擦ベルト用孔１１Ａと同じ幅をなし、第１摩擦ベルト用孔１１Ｂの長さは第２摩擦ベルト用孔１１Ａの長さの約２倍となっている。さらに、第１摩擦ベルト用孔１１Ｂの前端部は、載置台１１の前後方向において第２摩擦ベルト用孔１１Ａの後端部と重なるように配置されている。
【００２４】
載置台１１の両側面には、それぞれサイドプレート１５，１５が重ねられた状態に固定されている。図３に示すように、サイドプレート１５，１５は、前後に延びた長方形のベース部１５Ａの前端部から上方に台形の支持突部１５Ｂを突出させた形状となっている。そして、ベース部１５Ａの後端部が載置台１１の前後方向における略中央に配置されると共にベース部１５Ａの上面が載置台１１の上面と面一に配置されて、ベース部１５Ａが載置台１１の前方と下方とに突出している。なお、支持突部１５Ｂは、ベース部１５Ａの前端部から斜後ろ上方に延びた斜辺と、ベース部１５Ａの上面の前後方向中央から垂直に起立した縦辺と、それら斜辺と縦辺との間を連絡する水平な上辺とを有した台形状になっている。
【００２５】
図４に示すように、各ベース部１５Ａの下端部には、内側に折れ曲がった下壁１５Ｓが備えられ、その下壁１５Ｓの前端部と後端部とに図示しない螺子孔が形成されている。そして、２つの下壁１５Ｓ，１５Ｓの計４つの螺子孔に支持脚１４群のボルト１４Ｂが螺合し、それらボルト１４Ｂの下端の支持円板１４Ａ群にて載置台１１を支持している。
【００２６】
図２に示すように、載置板１１Ｊの下方には、横方向に延びた後端シャフト２０Ｊと中央シャフト２１Ｊとが備えられている。後端シャフト２０Ｊは、第１摩擦ベルト用孔１１Ｂ，１１Ｂの後端部の下方に配置され、後端シャフト２０Ｊの両端部は、サイドプレート１５，１５及び垂下壁１１Ｓ，１１Ｓに形成された長孔１６，１６にビス２０Ｖ，２０Ｖにより固定されている（図３参照）。一方、中央シャフト２１Ｊは、第１摩擦ベルト用孔１１Ｂ，１１Ｂの前端部の下方に配置され、中央シャフト２１Ｊの両端部は、サイドプレート１５，１５及び垂下壁１１Ｓ，１１Ｓに軸受１７，１７を介して回転可能に支持されている。また、中央シャフト２１Ｊの一端部には、抜止キャップ２１Ｃが取り付けられる一方、中央シャフト２１Ｊの他端部にはハンドル２１Ｈ（本発明の「手動回転ハンドル」に相当する）が一体回転可能に固定されている。そのハンドル２１Ｈは、中央シャフト２１Ｊの外側に嵌合してセット螺子２１Ｎにて固定された円筒部２１Ｅの端部から円板状の取手部２１Ｔを張り出した構造になっている。
【００２７】
図２に示すように、サイドプレート１５，１５の内面の前端寄り位置からは、１対の前端シャフト２３Ｊ，２３Ｊが片持ち梁状に突出している。これら前端シャフト２３Ｊ，２３Ｊは同軸上に配置され、各前端シャフト２３Ｊの前端部は、第２摩擦ベルト用孔１１Ａの前方に位置している。また、図３に示すように、前端シャフト２３Ｊ、中央シャフト２１Ｊ及び後端シャフト２０Ｊの中心軸は、同じ高さに配置され、後端シャフト２０Ｊは、前端シャフト２３Ｊと後端シャフト２０Ｊの間の略中央に位置している。
【００２８】
図２に示すように、後端シャフト２０Ｊには、１対の第１摩擦ベルト用孔１１Ｂ，１１Ｂの下方位置に、１対の後端プーリ２０Ｐ，２０Ｐが図示しない軸受を介して回転可能に軸支されている。また、前端シャフト２３Ｊ，２３Ｊの先端部には、１対の第２摩擦ベルト用孔１１Ａ，１１Ａの前方位置に、前端プーリ２３Ｐ，２３Ｐが軸受２３Ｂ，２３Ｂを介して回転可能に軸支されている。さらに、中央シャフト２１Ｊには、１対の第１摩擦ベルト用孔１１Ｂ，１１Ｂと、１対の第２摩擦ベルト用孔１１Ａ，１１Ａとの下方位置に、４つの中央プーリ２１Ｐが固定されて中央シャフト２１Ｊと一体回転するようになっている。また、これら中央プーリ２１Ｐ群と中央シャフト２１Ｊとから、本発明の共通回転支持体２１が構成されている。
【００２９】
なお、前端プーリ２３Ｐ及び後端プーリ２０Ｐの外周面は、幅方向の中央が膨出するように丸みを帯びて中央の外径が最も大きくなっている。これに対し、中央プーリ２１Ｐの外周面は均一径になっている。そして、前端プーリ２３Ｐ及び後端プーリ２０Ｐの幅方向の中央の外径と中央プーリ２１Ｐの外径とが同じになっている。
【００３０】
図２に示すように、中央シャフト２１Ｊの中央の２つの中央プーリ２１Ｐ，２１Ｐと後端プーリ２０Ｐ，２０Ｐとの間には、１対の第１摩擦ベルト２２，２２が架け渡され、中央シャフト２１Ｊの両端の２つの中央プーリ２１Ｐ，２１Ｐと前端プーリ２３Ｐ，２３Ｐとの間には、１対の第２摩擦ベルト２４，２４（本発明の「前側摩擦回転体」に相当する）が架け渡されている。これら第１と第２の摩擦ベルト２２，２４は、上面が略面一に配置され、第１及び第２の摩擦ベルト用孔１１Ａ，１１Ｂを通して載置板１１Ｊの上方に僅かに突出している（図３参照）。また、載置台１１の前方において横方向で１対の第２摩擦ベルト２４，２４に挟まれた部分の空間は、本発明の中央逃げ部２５になっている。
【００３１】
図４に示すように、載置台１１の上方には、サイドプレート１５，１５の支持突部１５Ｂ，１５Ｂの間を連絡するようにカバープレート３０が取り付けられている。カバープレート３０は、支持突部１５Ｂ，１５Ｂの上辺同士の間に架け渡された上壁３０Ａと、上壁３０Ａの後端から垂下した後壁３０Ｂ（図５）と、上壁３０Ａの前端から垂下した前壁３０Ｃとから構成されている。
【００３２】
図５に示すように後壁３０Ｂのうち横方向の中央部分には、ガイドプレート３１が取り付けられている。ガイドプレート３１は、図３に示すように後壁３０Ｂの上端部から載置台１１寄り位置まで延びており、その下端部は前側に向って約４５度折り曲げられている。また、ガイドプレート３１は、第１摩擦ベルト２２，２２の前後方向における略中央に位置し、ガイドプレート３１の下端と第１摩擦ベルト２２，２２の上面との間には、数枚のカット紙１００Ｓ（図７参照）が通過する隙間３２が設けられている。
【００３３】
図４に示すように上壁３０Ａの横方向における中央には、支持スリーブ３６が固定されている。支持スリーブ３６は、上壁３０Ａを上下に貫通した筒状をなし、その内側に直動ロッド３７が上下動可能に支持されている。また、図６に示すように、支持スリーブ３６の内側は、両端部が小径孔部３６Ａ，３６Ａをなし、中間部全体が大径孔部３６Ｂになっている。そして、直動ロッド３７の中間部を段付き状に拡径してなる大径軸部３７Ａが支持スリーブ３６Ｂに収容され、これにより、直動ロッド３７の直動範囲が規制されている。
【００３４】
直動ロッド３７の下端部には、重送規制部材３５が取り付けられている。重送規制部材３５は、横方向に延びた円柱状をなし、その外径は概ね中央プーリ２１Ｐと同じ大きさになっている（図３参照）。また、重送規制部材３５の軸方向の中央には、上下に貫通した取付孔３５Ａが備えられている。その取付孔３５Ａの中間部は、段付き状に縮径していて、直動ロッド３７が取付孔３５Ａに上側から挿入されて取付孔３５Ａ内の段差面に突き当てられている。そして、取付孔３５Ａに下側から挿入されたボルト３５Ｂが直動ロッド３７の下端部に形成された図示しない雌螺子孔に締め付けられている。これにより、重送規制部材３５が直動ロッド３７と共に上下動する。また、重送規制部材３５の両端面中央からは、端面突部３５Ｃ，３５Ｃが突出している。そして、上壁３０Ａから垂下したガイドレール３８，３８が端面突部３５Ｃ，３５Ｃに後方から宛われ、これにより重送規制部材３５が直動ロッド３７を中心に旋回しないように規制されている。
【００３５】
直動ロッド３７の上端部には、雄螺子部３７Ｄが備えられ、そこにナット３７Ｎが螺合している。そして、支持スリーブ３６の上面と直動ロッド３７との間と、支持スリーブ３６の下面と重送規制部材３５との間とにそれぞれ、圧縮コイルバネ３７Ｇ，３７Ｇが備えられている。これにより、本願と同一の発明者が発明した特許第４３９４７４１号と同様の調整機構が構成され、ナット３７Ｎの螺合位置を変更することで、重送規制部材３５の上下方向の位置を調整することができる。
【００３６】
図３に示すように重送規制部材３５の中心軸Ｊ１は、中央シャフト２１Ｊの中心軸Ｊ２に対して僅かに後方にずれた配置になっている。また、図４に示すように、重送規制部材３５のうち取付孔３５Ａを挟んだ両側部分に、第１摩擦ベルト２２，２２が対向している。そして、重送規制部材３５の外周面のうち第１摩擦ベルト２２，２２と対向する部分に、それぞれ２つずつの計４つの環状溝３５Ｍが形成され、それら環状溝３５Ｍに摺接リング３５Ｒが装着されている。これら摺接リング３５Ｒは、重送規制部材３５の外周面より外方に突出していて、第１摩擦ベルト２２，２２に軽く接触するか或いは隙間を空けて対向していて、それら第１摩擦ベルト２２と摺接リング３５Ｒとの間が、本発明に係るカット紙通過部２７になっている。そして、カット紙通過部２７は、カット紙１００Ｓが１枚のみ通過可能な大きさに調整されている。
【００３７】
図３に示すように、第２摩擦ベルト２４，２４の上方には、カット紙押付ベルト４０，４０（本発明の「カット紙押付部材」に相当する）が備えられている。それらカット紙押付ベルト４０，４０を支持するために、サイドプレート１５，１５の支持突部１５Ｂ，１５Ｂの内面から、図５に示した１対の上側中央シャフト４１，４１が片持ち梁状に突出している。これら上側中央シャフト４１，４１は同軸上に配置され、各上側中央シャフト４１の前端部は、第２摩擦ベルト用孔１１Ａの上方に位置している。詳細には、上側中央シャフト４１を固定するために支持突部１５Ｂには、図３に示すように、中央シャフト２１Ｊの上方部のうち中央シャフト２１Ｊの中心軸Ｊ２より僅かに前方位置に、上下に延びた長孔１８が形成されている。そして、長孔１８に外側から挿通したボルト４１Ｂを上側中央シャフト４１の基端部に形成された図示しない雌螺子孔に締め付けて上側中央シャフト４１が支持突部１５Ｂに固定されている。これにより、上側中央シャフト４１の中心軸Ｊ３が中央シャフト２１Ｊの中心軸Ｊ２より僅かに前方に配置されると共に、上側中央シャフト４１を任意の高さに調整することができるようになっている。
【００３８】
図５に示すように、各上側中央シャフト４１の中間部には、支持アーム４２が備えられている。支持アーム４２は、前後方向に延びた帯板形状をなし、一端部に図示しない貫通孔を備え、そこを挿通した上側中央シャフト４１に回動可能に支持されている。また、支持アーム４２の他端部からは、支持突部１５Ｂと反対側に上側前端シャフト４４が突出している。そして、上側中央シャフト４１の先端部に図示しない軸受を介して上側中央プーリ４３が回転可能に支持されると共に、上側前端シャフト４４に図示しない軸受を介して上側前端プーリ４５が回転可能に支持され、それら両プーリ４３，４５の間にカット紙押付ベルト４０が架け渡されている。そのカット紙押付ベルト４０は第２摩擦ベルト２４よりも薄く、幅も僅かに小さくなっている。また、カット紙押付ベルト４０の下面が第２摩擦ベルト２４の上面に面当接した状態になっている。
【００３９】
各上側中央シャフト４１のうち支持アーム４２と支持突部１５Ｂとの間には、図示しないトーションコイルバネのコイル部が挿通されると共に、トーションコイルバネの一端が支持アーム４２に固定される一方、他端部が上側中央シャフト４１に固定されている。そして、このトーションコイルバネによりカット紙押付ベルト４０が第２摩擦ベルト２４に押し付けられるように付勢されている。
【００４０】
なお、図３に示すように、上側前端シャフト４４の中心軸Ｊ４は、前端シャフト２３Ｊの中心軸Ｊ５の真上に配置されている。また、上側中央プーリ４３は、前端プーリ２３Ｐ及び後端プーリ２０Ｐと同様に外周面が丸みを帯びた形状をなし、上側前端プーリ４５は、外径が均一径になっていて（図５参照）、それら両プーリ４３，４５の外径は、中央プーリ２１Ｐ、前端プーリ２３Ｐ及び後端プーリ２０Ｐより僅かに小さくなっている。
【００４１】
本実施形態のカット紙供給機１０の構成に関する説明は以上である。次に、このカット紙供給機１０からカット紙１００Ｓを１枚ずつ取り出す動作について説明する。まず、そのための準備として、複数のカット紙１００Ｓを積み上げてなるカット紙群１００を載置台１１に載置して、ガイドプレート３１に当接させた状態にする（図７（Ａ）参照）。そして、ハンドル２１Ｈ（図２）の操作により中央プーリ２１Ｐ群を前転させる。すると、カット紙群１００のうち最下端のカット紙１００Ｓ（以降、適宜「先頭カット紙１００Ｓ１」と呼ぶ）のみが第１摩擦ベルト２２に引っ張られて前方に移動し、重送規制部材３５と第１摩擦ベルト２２との間のカット紙通過部２７を通過して中央逃げ部２５に突出する。そこで、先頭カット紙１００Ｓ１の前端部を指で摘むことができる位置（図７（Ｂ）参照）まで中央逃げ部２５に突出させておけば、準備が完了する。それ以降は、以下説明するように先頭カット紙１００Ｓ１を摘んで引き抜く度に、次の先頭カット紙１００Ｓ１が、中央逃げ部２５に一定量だけ突出した待機位置に停止するようになる。
【００４２】
即ち、先頭カット紙１００Ｓ１の前端部を摘んで前方に引っ張っていくと、第１摩擦ベルト２２が先頭カット紙１００Ｓ１との摩擦によって回転する。また、先頭カット紙１００Ｓ１のうちカット紙通過部２７を通過した部分は、第１摩擦ベルト２２に連動回転する第２摩擦ベルト２４とカット紙押付ベルト４０との間を移動する。
【００４３】
ここで、先頭カット紙１００Ｓ１の後端が第１摩擦ベルト２２の後端を通過すると、先頭カット紙１００Ｓ１の次のカット紙１００Ｓが、第１摩擦ベルト２２に接触して前方に引かれることになるが、先頭カット紙１００Ｓ１がカット紙通過部２７を通過し終えない限り、次のカット紙１００Ｓは、重送規制部材３５によって堰き止められてカット紙通過部２７に進入できない状態が維持される（図７（Ｃ）参照）。
【００４４】
そして、先頭カット紙１００Ｓ１がカット紙通過部２７を通過し終えると、次のカット紙１００Ｓがカット紙通過部２７に進入可能な状態になり（図８（Ａ），（Ｂ）参照）、先頭カット紙１００Ｓ１がカット紙通過部２７を通過し終えてから、第２摩擦ベルト２４とカット紙押付ベルト４０との間を通過し終えるまでの一定距離分だけ、第１摩擦ベルト２２が回転する（図８（Ｃ）参照）。その第１摩擦ベルト２２が回転している間、次のカット紙１００Ｓが第１摩擦ベルト２２に引かれて、先頭カット紙１００Ｓ１に追随するように前進する。
【００４５】
これにより、先頭カット紙１００Ｓ１を引き抜く度に、次のカット紙１００Ｓが新たな先頭カット紙１００Ｓ１になって上記した一定距離分だけ安定してカット紙通過部２７から突出し、従来よりも安定してカット紙１００Ｓを１枚ずつ抜き取ることができる。また、カット紙供給機１０は、先頭カット紙１００Ｓ１の前端部の中央を浮かせ状態にする中央逃げ部２５を備えているので、先頭カット紙１００Ｓ１を容易に把持することができ、操作性に優れる。さらに、ハンドル２１Ｈの回転操作により、カット紙群１００の下端のカット紙１００Ｓを先頭カット紙１００Ｓ１として容易に引き出すことができるので、この点においても、操作性に優れる。
【００４６】
［第２実施形態］
図９には本発明の第２実施形態が示されている。本実施形態のカット紙供給機１０は、上記第１実施形態のカット紙供給機１０の載置台１１の上にベルト接触量調整部材９９及び傾斜ガイド部材９８を備えたものである。
【００４７】
ベルト接触量調整部材９９は、全体が水平な板状をなしており、載置台１１のうち第１摩擦ベルト２２，２２の中間位置から載置台１１の後方部分に亘る範囲を上方から覆っている。このベルト接触量調整部材９９と載置台１１の載置板１１Ｊとには前後方向に延びた長孔（図示せず）が形成されており、ベルト接触量調整部材９９は、それらの長孔を重ねた状態でボルトにより載置台１１に固定されている。ベルト接触量調整部材９９は、その長孔に沿って前後方向の位置を変更可能な構成になっており、この機構が本発明の「ベルト接触量調整機構」に相当する。なお、べルト接触量調整部材９９の前端部には板厚方向の下方部を切り欠いた隙間９９Ｓが形成されており、べルト接触量調整部材９９と第１摩擦ベルト２２，２２とが接触しないようになっている。
【００４８】
傾斜ガイド部材９８は、側方からみた形状が前下がりに傾斜した斜辺を有する直角三角形状の板であり、ベルト接触量調整部材９９の後方部に相当する位置にベルト接触量調整部材９９の上方に突出するように配されている。この傾斜ガイド部材９８の斜辺面９８Ｍが本発明の「ガイド面」に相当する。また、傾斜ガイド部材９８は、ベルト接触量調整部材９９と載置台１１の載置板１１Ｊとに形成された前後方向に延びた長孔（図示せず）にボルトにより固定されているので、その長孔に沿って前後方向の位置を変更可能な構成になっている。この構成が本発明の「傾斜ガイド部材可変支持機構」に相当する。なお、べルト接触量調整部材９９と傾斜ガイド部材９８とは、上述した長孔によって別個に任意の位置に固定可能となっている。
【００４９】
本実施形態の構成は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態のカット紙供給機１０では、載置台１１の上にベルト接触量調整部材９９が配されているため、カット紙群１００の最下端におけるカット紙送給方向の中間位置より後側部分を第１摩擦ベルト２２，２２から浮かせ、中間位置より前側部分を第１摩擦ベルト２２，２２に回転接触可能に支持している。そして、ベルト接触量調整部材９９の前後方向の位置を変更できるので、第１摩擦ベルト２２，２２とカット紙群１００との接触面積を調整することができる。これにより、先頭カット紙１００Ｓ１を引き抜くことで第１摩擦ベルト２２，２２が回転する際に、第１摩擦ベルト２２，２２と次のカット紙１００Ｓとの間の摩擦力を調整することができ、次のカット紙１００Ｓがカット紙通過部２７に無理に押し込まれるような事態を防ぐことができる。
【００５０】
また、傾斜ガイド部材９８によってカット紙群１００の下端部を斜辺面９８Ｍに沿って前方にずれるようにばらけさせることができ、カット紙１００Ｓが２枚重なってカット紙通過部２７に進入していくような事態を防ぐことができる。しかも、傾斜ガイド部材９８は、カット紙送給方向の位置を変更可能となっているので、カット紙１００Ｓのサイズ変更に対応することができる。さらに、本発明では、ベルト接触量調整部材９９と傾斜ガイド部材９８とが別個に位置変更可能であるので、カット紙１００Ｓのサイズに応じた位置に傾斜ガイド部材９８を固定したまま、カット紙群１００と第１摩擦ベルト２２，２２との接触面積を変更することが可能になる。
【００５１】
なお、本実施形態においては、載置台１１とベルト接触量調整部材９９とは平行になっていたが、ベルト接触量調整部材９９が載置台１１に対して前下がりに傾斜していてもよい。また、ベルト接触量調整部材９９は、板状ではなく、前後方向に延びた帯状部材や棒状部材を複数横並びに備えたものであってもよい。
【００５２】
さらに、「ベルト接触量調整機構」及び「傾斜ガイド部材可変支持機構」を、長孔とボルトとではなく、ラックアンドピニオン機構によって構成してもよい。具体的には、例えば、ベルト接触量調整部材９９に前後方向に延びたラックを形成すると共に、そのラックと噛合するピニオンを載置台１１に設けた構成であってもよい。また、ボール螺子機構や、磁石を用いてもよい。
【００５３】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００５４】
（１）前記第１実施形態のカット紙押付ベルト４０に代えて先頭カット紙１００Ｓ１に摺接するカット紙押付部材を設けて、コストを抑えてもよい。
【００５５】
（２）前記第１実施形態の第２摩擦ベルト２４に代えて、第１摩擦ベルトに連動して回転する摩擦車を設けて、摩擦車とカット紙押付部材との間で先頭カット紙を挟むようにしてもよい。なお、摩擦車は、第１摩擦ベルトを支持するプーリにギヤ連結されていてもよいし、ベルト連結されていてもよい。
【００５６】
（３）前記第１実施形態では、重送規制部材３５は、１対の圧縮コイルバネ３７Ｇ，３７Ｇにて上下動を許容された状態で一定高さに支持されていが、重送規制部材を一定高さに固定した構成や、重送規制部材を１つのバネ又は自重により第１摩擦ベルトに押し付けた構成にしてもよい。
【００５７】
（４）前記第１実施形態では、第１摩擦ベルト２２と別個の第２摩擦ベルト２４を使用して、カット紙通過部２７を通過した後の先頭カット紙１００Ｓ１から第１摩擦ベルト２２の回転動力を得ていたが、第１摩擦ベルト２２をカット紙通過部２７の前方に延長して本発明に係る「前側摩擦回転部」とし、その前側摩擦回転部に上からカット紙押付ベルト４０等のカット紙押付部材を重ねた構成にしてもよい。なお、そのような構成とした場合、前記第１実施形態に比べて１対の第１摩擦ベルト２２，２２の間隔を広げて、それら第１摩擦ベルト２２，２２の前端部である１対の「前側摩擦回転部」の間を、前記第１実施形態の中央逃げ部２５としてもよい。
【００５８】
（５）前記実施形態では、第１摩擦ベルト２２が対にして設けられていたが、載置台１１の横方向の中央に第１摩擦ベルトを１つ設けた構成にしてもよいし、載置台の横方向に第１摩擦ベルトを３つ以上設けた構成にしてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１０    カット紙供給機
１１    載置台
２０Ｊ    後方軸
２０Ｐ    後方プーリ
２１    共通回転支持体
２１Ｈ    ハンドル（手動回転ハンドル）
２１Ｊ    中央軸
２１Ｐ    中央プーリ
２２，２２    第１摩擦ベルト
２３Ｊ    前方軸
２３Ｐ，２３Ｐ    前方プーリ
２４，２４    第２摩擦ベルト（前側摩擦回転部）
２７    カット紙通過部
３５    重送規制部材
４０    カット紙押付ベルト（カット紙押付部材）
９８    傾斜ガイド部材
９９    ベルト接触量調整部材
１００    カット紙群
１００Ｓ    カット紙
【図１】
2015030562.tif 000003
【図２】
2015030562.tif 000004
【図３】
2015030562.tif 000005
【図４】
2015030562.tif 000006
【図５】
2015030562.tif 000007
【図６】
2015030562.tif 000008
【図７】
2015030562.tif 000009
【図８】
2015030562.tif 000010
【図９】
2015030562.tif 000011