(57)【要約】【課題】操作ハンドルの回転軸方向において小型化を図ったスイッチ装置を提供する。【解決手段】スイッチ装置は、ボディ２及びカバー３からなる器体と、器体の外部に露出した状態で器体に対して回転自在に取り付けられた操作ハンドル７と、操作ハンドル７の回転に応じて、操作ハンドル７の回転軸７３と直交する所定のスライド方向においてスライド移動自在に設けられた駆動軸１１０と、駆動軸１１０に対してスライド方向において互いに間隔を開けて取り付けられた複数の可動接点と、複数の可動接点の各々に対応して器体に配置され、駆動軸１１０のスライド動作に応じて対応する可動接点と接触又は開離する複数の固定接点５とを備える。【選択図】図１
2015005366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体の外部に露出した状態で前記器体に対して回転自在に取り付けられた操作ハンドルと、
前記操作ハンドルの回転に応じて、前記操作ハンドルの回転軸と直交する所定のスライド方向においてスライド移動自在に設けられた駆動軸と、
前記駆動軸に対して前記スライド方向において互いに間隔を開けて取り付けられた複数の可動接点と、
複数の前記可動接点の各々に対応して前記器体に配置され、前記駆動軸のスライド動作に応じて対応する前記可動接点と接触又は開離する複数の固定接点とを備えたことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記可動接点及び前記固定接点は、前記駆動軸の軸方向を含む平面内で、前記駆動軸を挟んで両側に設けられたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記駆動軸の軸方向を含む平面に対して両側に、前記可動接点及び前記固定接点の間に発生するアークを消弧するための永久磁石が配置されたことを特徴とする請求項１又は２の何れか１項に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記駆動軸の軸方向を含む平面に対して片側に、前記可動接点及び前記固定接点の間に発生するアークを消弧するための永久磁石が配置され、
前記可動接点及び前記固定接点の周りを囲むように磁路を形成するヨークが配置されたことを特徴とする請求項１又は２の何れか１項に記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスイッチとして例えば特許文献１に開示されるものがあった。このスイッチは、器体に回転自在に保持された操作ハンドルと、操作ハンドルの回転操作に応じて回転軸の方向に沿って往復動作する接触子ホルダとを備えている。接触子ホルダには、可動接点が固着された可動接触子が保持されている。操作ハンドルの回転操作に応じて接触子ホルダが回転軸の方向に沿って移動すると、接触子ホルダに保持された可動接触子の可動接点が、器体の内部に固定された固定接点と接触又は開離するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１００８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献１に開示されたスイッチでは、操作ハンドルの回転軸方向から見て操作ハンドルと重なる位置に可動接点及び固定接点が配置されていた。そして、固定接点と可動接点とは操作ハンドルの回転軸方向と平行な方向において対向しているため、この方向（操作ハンドルの回転軸方向）におけるスイッチの高さ寸法が高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、操作ハンドルの回転軸方向において小型化を図ったスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスイッチ装置は、器体の外部に露出した状態で前記器体に対して回転自在に取り付けられた操作ハンドルと、前記操作ハンドルの回転に応じて、前記操作ハンドルの回転軸と直交する所定のスライド方向においてスライド移動自在に設けられた駆動軸と、前記駆動軸に対して前記スライド方向において互いに間隔を開けて取り付けられた複数の可動接点と、複数の前記可動接点の各々に対応して前記器体に配置され、前記駆動軸のスライド動作に応じて対応する前記可動接点と接触又は開離する複数の固定接点とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
このスイッチ装置において、前記可動接点及び前記固定接点は、前記駆動軸の軸方向を含む平面内で、前記駆動軸を挟んで両側に設けられることも好ましい。
【０００８】
このスイッチ装置において、前記駆動軸の軸方向を含む平面に対して両側に、前記可動接点及び前記固定接点の間に発生するアークを消弧するための永久磁石が配置されることも好ましい。
【０００９】
このスイッチ装置において、前記駆動軸の軸方向を含む平面に対して片側に、前記可動接点及び前記固定接点の間に発生するアークを消弧するための永久磁石が配置され、前記可動接点及び前記固定接点の周りを囲むように磁路を形成するヨークが配置されることも好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、駆動軸は操作ハンドルの回転軸と直交する方向においてスライド移動自在に設けられ、複数の固定接点と複数の可動接点とは、駆動軸のスライド方向に並べて配置されているので、操作ハンドルの回転軸方向における高さ寸法を小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の正面図、（ｂ）は同上の下面図、（ｃ）は同上の左側面図である。
【図３】同上の外観斜視図である。
【図４】同上のカバー及び操作ハンドルを外した状態の斜視図である。
【図５】同上のカバーと操作ハンドルとコイルバネとフレームとを外した状態の斜視図である。
【図６】同上の一部省略した状態を前側から見た斜視図である。
【図７】同上の一部省略した状態を後側から見た斜視図である。
【図８】同上の一部省略した状態の上面図である。
【図９】同上の断面図である。
【図１０】同上のアークを消弧するための構成を示し、（ａ）は永久磁石が２個の場合の説明図、（ｂ）は永久磁石が１個の場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係るスイッチ装置の実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。本実施形態のスイッチ装置は、例えば太陽光発電システムや直流給電システムにおいて高電圧の直流電圧（ＨＶＤＣ：high voltage direct current）を開閉する用途に用いられる。尚、以下の説明では特に断りが無いかぎり、図３で定義した上下方向、左右方向、前後方向に基づいて説明を行うが、この方向は説明の便宜上定義するものであり、使用方向を限定するものではない。
【００１３】
本実施形態のスイッチ装置は、図１に示すように、ボディ２及びカバー３からなる器体１と、固定接点５及び可動接点６を備えた接点部４と、操作ハンドル７と、操作ハンドル７の操作に応じて固定接点５及び可動接点６を接触又は開離させる開閉機構８とを備える。
【００１４】
器体１は、図１〜図３に示すように、それぞれ絶縁性を有する合成樹脂成形品からなるボディ２とカバー３とを結合して構成される。
【００１５】
ボディ２は、底壁２０と、底壁２０の周縁部から上側に突出する側壁２１とで、上面が開口した箱状に形成されている。ボディ２の内部、すなわち底壁２０と側壁２１とで囲まれる収納室２２には、接点部４及び開閉機構８が収納されている。ボディ２の左右の側壁２１には、後寄りの部位から外側に張り出す形で台座部２３が設けられている。各々の台座部２３の上面には、左右方向に伸びる隔壁２４が、前後方向に一定の間隔を開けて設けられ、隣接する隔壁２４の間には後述の端子片５２が１枚ずつ載置される（図４参照）。また、台座部２３の前後両側には、平板状の取付片２５がボディ２と一体に設けられており、底壁２０の下面と取付片２５の下面とは同一平面をなすように形成されている。各取付片２５には、ボディ２を被取付部位にネジ止めするためのネジ（図示せず）を通す孔２６が設けられている。底壁２０の３カ所の角部には、貫通孔を有する円筒状のボス２７が設けられている。また、底壁２０には、後述する中ケース４０（ボディ４１）の底面に設けられたボス４９の穴（図示せず）とそれぞれ嵌合する円柱状の突起２８が複数設けられている。
【００１６】
カバー３は、収納室２２及び左右の台座部２３の上側を覆うような形状に形成されている。カバー３の右側には、操作ハンドル７を通すための円形の孔３１が設けられている。カバー３において、台座部２３に載置された端子片５２と対向する位置には貫通孔３２が開口しており、この貫通孔３２にプラスドライバーなどの工具を挿入して、端子片５２に取り付けられた端子ネジ５４を締め込んだり、緩めたりできるようになっている。カバー３の上面には、操作ハンドル７の操作位置を示すマーク３６，３７が形成されており、操作ハンドル７をマーク３６の位置に回転させると接点がオンになり、操作ハンドル７をマーク３７の位置に回転させると接点がオフになる。カバー３の右側部からは下側に向かって突出する取付片３３が設けられ、この取付片３３にはボディ２の側壁２１に設けられた突起２９が嵌合する孔３４が設けられている（図２（ａ）参照）。カバー３には、ボディ２のボス２７と対向する部位に、円柱状のボス３５が設けられている。
【００１７】
ここで、ボディ２の内部に接点部４と操作ハンドル７と開閉機構８とを収納した状態で、ボディ２とカバー３との位置を合わせて、ボディ２の上側にカバー３を被せると、取付片３３の孔３４にボディ２の突起２９が嵌合して、ボディ２とカバー３とが仮固定される。この状態で、ボディ２の裏側からボス２７の貫通孔にネジ（図示せず）を挿入し、このネジをカバー３のボス３５にねじ込むことによって、ボディ２とカバー３とがネジで結合される。
【００１８】
接点部４は、図１及び図６〜図９に示すように、複数極（本実施形態では例えば３極）の接点と、アーク対策のために複数極の接点を内部に収納する中ケース４０とで構成される。各極の接点は、１個の可動接触子６０に設けられた２個の可動接点６と、２個の可動接点６の各々に接触する２個の固定接点５で構成されている。
【００１９】
固定接点５は、金属板に抜き加工及び曲げ加工を施して形成された固定接点板５０に固着されている。固定接点板５０は、Ｌ字形に形成された金属板の一方の帯板部分を略直角に折り曲げて形成された支持片５１と、金属板の他方の帯板部分を略直角に折り曲げて形成された端子片５２を一体に備えている。支持片５１の先端側には、可動接触子６０と対向する面に固定接点５が固着されている。端子片５２は台座部２３の上側に配置されており、端子片５２には端子ネジ５４がねじ込まれるネジ孔５３が設けられている。器体１の左右の側面には、端子片５２を露出させるための開口１１が設けられている（図２（ｂ）参照）。端子ネジ５４が緩められた状態で、器体１の側面の開口１１から端子ネジ５４と端子片５２の間に、電線の先端に結線された端子（図示せず）が挿入される。この状態で、カバー３の貫通孔３２にプラスドライバーなどの工具を挿入して、端子ネジ５４を締め込むことによって、端子ネジ５４の頭部と端子片５２との間に電線に結線された端子（図示せず）が保持される。
【００２０】
可動接触子６０は、矩形板状に形成された金属板からなり、可動接触子６０の一面の長手方向両端部に可動接点６が１個ずつ固着されている。可動接触子６０の長手方向における中央部には、駆動軸１１０が挿入される孔（図示せず）が設けられており、３極の可動接触子６０は、軸方向に所定の間隔を開けて駆動軸１１０に取り付けられている。
【００２１】
中ケース４０は、上面が開口した矩形箱状のボディ４１と、ボディ４１の開口を塞ぐ平板状のカバー４２とで構成される。
【００２２】
ボディ４１は、器体１に比べて耐熱性が高い絶縁性の合成樹脂で形成された樹脂成形品からなる。ボディ４１の内部は左右方向において３つの収納空間に分かれており、左右方向の中央部は駆動軸１１０を収納する収納空間となり、左右方向の両側部は接点を収納する収納空間となっている。ボディ４１の左右両側にある収納空間は、ボディ４１の側壁の内面からそれぞれ突出する３つの隔壁４４によって、さらに３つの収納室４３に分離されている。ボディ２の左右両側に３個ずつ設けられた収納室４３は前後方向に並んで配置されており、各々の収納室４３はボディ２の中央の収納空間（駆動軸１１０が収納されている収納空間）に繋がっている。
【００２３】
ボディ４１の左右の側壁には、各々の収納室４３に対応して、上側に開放された溝４５が形成されており、この溝４５に固定接点板５０の支持片５１が上側から圧入されるようになっている（図８参照）。溝４５に支持片５１が圧入固定された状態で、固定接点５が固着された支持片５１の部位は収納室４３の内部に収納されており、支持片５１の裏面（固定接点５が固着された面と反対側の面）は隔壁４４の前面に当接している。すなわち、左右両側に３個ずつ設けられた収納室４３に固定接点５が１個ずつ配置されている。また、溝４５に支持片５１が圧入固定された状態で、固定接点板５０の端子片５２はボディ４１の外側に配置されており、ボディ４１の左右両側にそれぞれ３個の端子片５２が前後方向に並べて配置されている。
【００２４】
ボディ４１の前側の側壁には、上側から駆動軸１１０の先端部分が挿入される溝４６が左右方向の中央に設けられている。ボディ４１の中央の収納室に駆動軸１１０が収納された状態では、図６〜図９に示すように、駆動軸１１０に取り付けられた可動接触子６０の両端部が、対応する固定接点５が配置された収納室４３内に挿入されている。そして、可動接触子６０の両端に固着された可動接点６は、それぞれ対応する固定接点５と前後方向において対向している。而して、３極の接点をそれぞれ構成する固定接点５及び可動接点６が、駆動軸１１０のスライド方向に並べて配置されている。図８及び図９は接点が開極している状態を示し、固定接点５と可動接点６とが接触しておらず、一対の固定接点板５０の間は非導通となっている。図８及び図９に示す開極状態から、駆動軸１１０が図８中の左側に移動すると、可動接点６が対応する固定接点５と接触し、一対の固定接点板５０の間が可動接触子６０を介して導通することになる。
【００２５】
カバー４２は、器体１に比べて耐熱性が高い絶縁性の合成樹脂により、ボディ４１の開口部分と同じ形状の平板状に形成されており、ボディ４１の開口部分を塞いだ状態で超音波溶着などの適宜の方法でボディ４１と結合されている。カバー４２の下面には、ボディ４１の溝４６内に挿入される突起４７が設けられ、カバー４２がボディ４１に取り付けられた状態で、突起４７によって一部が塞がれた溝４６から、駆動軸１１０の先端部分が中ケース４０の外側に露出している（図５参照）。またカバー４２の上面には、後述するフレーム８０の孔８１ａと嵌合する円柱状の突起４８が設けられ、これらの突起４８をフレーム８０の孔８１ａと嵌合させることによって、フレーム８０に対して中ケース４０が位置決めされるように構成されている。
【００２６】
操作ハンドル７は合成樹脂の成形品からなり、円筒状の本体７０の上面には摘み７１が一体に設けられ、本体７０の下側には径方向に突出する外鍔７２が設けられている。操作ハンドル７は、カバー３の孔３１に本体７０が下側から挿入され、外鍔７２を孔３１の周縁部に当接させた状態で、カバー３に対して回転自在に取り付けられる。
【００２７】
開閉機構８は、金属製のフレーム８０と、操作ハンドル７の回転操作を往復動作に変換して駆動軸１１０に伝えるカム体９０と、軸ピン１００の上下両端に固着されてカム体９０のカム溝９６内に挿入されるローラ１０１と、コイルバネ７４，７５とを備える。
【００２８】
フレーム８０は金属板に抜き加工及び曲げ加工を施して形成される。このフレーム８０は、中ケース４０の上下両側にそれぞれ配置される上板８１及び下板８２と、上板８１及び下板８２の右側縁間に設けられた側板８３と、側板８３の前端側から上板８１及び下板８２と同じ方向に突出する前板８４とを一体に備えている。
【００２９】
上板８１及び下板８２には、前後方向に細長い長孔８６が上下方向から見て同じ位置にそれぞれ設けられ、この長孔８６には駆動軸１１０の先端に取り付けられた軸ピン１１１が挿入される。上板８１及び下板８２には、操作ハンドル７の本体７０に固定された丸棒状の回転軸７３が挿入される孔８７が、上下方向から見て同じ位置にそれぞれ設けられている。また、前板８４の上下両側縁からそれぞれ延長する部位を後側へ折り曲げることによって軸受け片８５が設けられている。上下の軸受け片８５は上下方向から見て同じ位置に設けられ、各軸受け片８５の孔に、ローラ１０１を支持する軸ピン１００が挿入されるようになっている。なお、上板８１及び下板８２には、軸受け片８５の孔に対応する部位に、軸ピン１００が挿入される孔８８が設けられている。
【００３０】
また、上板８１の側縁には、中ケース４０の上側に配置される矩形板状の永久磁石１２０の周縁部と係止する係止爪８０ａが一体に設けられている。同様に、下板８２の周縁にも、中ケース４０の下側に配置される矩形板状の永久磁石１２１の周縁部と係止する係止爪８０ａが一体に設けられている。上板８１には、カバー４２の上面に設けられた突起４８がそれぞれ挿入される２個の孔８１ａが設けられている。上板８１の右側縁には、コイルバネ７５の一端を受けるバネ受け片８１ｂが設けられている。下板８２には、ボディ４１の底面に設けられたボス４９を通すための孔８２ａが設けられ、孔８２ａに通されたボス４９の穴が突起２８と嵌合する。
【００３１】
カム体９０は、金属板に抜き加工及び曲げ加工を施して形成されており、上下のカム板９１，９２と、カム板９１，９２の前側縁間に設けられた側板９３とを一体に備えている。カム板９１，９２は略同じ形状に形成されており、上下方向から見て同じ位置に配置されている。カム板９１，９２には、駆動軸１１０の先端に取り付けられた軸ピン１１１が挿入される孔９４が上下方向から見て同じ位置に設けられている。カム板９１，９２には、操作ハンドル７の本体７０に固定された回転軸７３が挿入される三角形の孔９５が、上下方向から見て同じ位置に設けられている。カム板９１，９２には、ローラ１０１が挿入されるカム溝９６が、上下方向から見て同じ位置に設けられている。上側のカム板９１には、操作ハンドル７の下面に設けられた突起（図示せず）と当接する突起９７が設けられている。
【００３２】
このカム体９０は、フレーム８０の上板８１及び下板８２の間に上下のカム板９１，９２が挿入されるように、前板８４の前側から挿入されており、側板９３は前板８４の前側に配置されている。そして、操作ハンドル７の回転に応じて操作ハンドル７の突起で突起９７が押されることによって、カム体９０が回転するようになっている。上側のカム板９１には、操作ハンドル７をオン位置まで回転させることによって、操作ハンドル７とともにカム体９０が回転した際に、コイルバネ７５の一端と当接するバネ受け片９８が設けられている。
【００３３】
このスイッチ装置は以下のようにして組み立てられる。中ケース４０を構成するボディ４１の溝４５に支持片５１を圧入することによって、固定接点板５０をボディ４１に固定し、各収納室４３に固定接点５を配置する。可動接触子６０が取り付けられた駆動軸１１０を、各可動接触子６０の左右両端が対応する収納室４３に挿入されるようにして、ボディ４１の左右中央の収納室に挿入する。その後、ボディ４１の開口を塞ぐようにしてカバー４２を取り付け、ボディ４１とカバー４２とを例えば超音波溶着で溶着する。この状態で、固定接点５及び可動接点６は、駆動軸１１０のスライド移動方向において対向するように配置されている。
【００３４】
次に、フレーム８０の上板８１と下板８２の間に、永久磁石１２０と中ケース４０と永久磁石１２１とを上下に重ねた状態で取り付ける（図５及び図９参照）。このとき、カバー４２の突起４８が上板８１の孔８１ａと嵌合し、ボディ４１の底面のボス４９が下板８２の孔８２ａと嵌合することによって、中ケース４０がフレーム８０に対して位置決めされる。また、上板８１の係止爪８０ａが永久磁石１２０の周縁部と係止し、下板８２の係止爪８０ａが永久磁石１２１の周縁部と係止することによって、フレーム８０に対して永久磁石１２０，１２１が位置決めされる。この状態では、固定接点５及び可動接点６からなる接点の上下に永久磁石１２０，１２１が配置されることになる。
【００３５】
次に、フレーム８０の上板８１と下板８２間にカム体９０を挿入する。上側のカム板９１は上板８１と上側の軸受け片８５の間に挿入され、下側のカム板９２は下板８２と下側の軸受け片８５の間に挿入される。各カム板９１，９２のカム溝９６にはローラ１０１が配置されており、フレーム８０の孔８８に通した軸ピン１００を、ローラ１０１と軸受け片８５の孔とに通すことによって、ローラ１０１とともにカム体９０がフレーム８０に取り付けられる（図７〜図９参照）。すなわち、カム体９０は、ローラ１０１がカム溝９６に沿って移動することによって、ローラ１０１にガイドされながら回転するようにフレーム８０に取り付けられている。また、フレーム８０の長孔８６とカム体９０の孔９４に通した軸ピン１１１を駆動軸１１０の先端の孔に通すことによって、駆動軸１１０とカム体９０とが連結されるとともに、駆動軸１１０が長孔８６内を前後方向にスライド移動するように移動範囲が規制される。
【００３６】
そして、操作ハンドル７の本体７０に固定された回転軸７３にコイルバネ７４，７５を通した後、回転軸７３をフレーム８０の孔８７とカム体９０の孔９５とに通すことによって、操作ハンドル７がフレーム８０に対して回転自在に取り付けられる。
【００３７】
以上のようにして組み立てられた接点部４と操作ハンドル７と開閉機構８とをボディ２の収納室２２内に収納して、ボディ２の上側にカバー３を被せ、ボディ２とカバー３とをネジで結合することによって、組み立てが完了する。組み立て完了状態において、固定接点板５０の端子片５２は、台座部２３の上面に配置され、操作ハンドル７の本体７０はカバー３の孔３１を通して、器体１の外側に露出する（図３参照）。
【００３８】
操作ハンドル７の摘み７１の上面には切り替え位置を示すマーク（本実施形態では三角形のマーク）が設けられている。操作ハンドル７のマークがカバー３のマーク３６に一致する位置まで操作ハンドル７が回転させられると、軸ピン１１１が長孔８６の前端に当接する位置まで駆動軸１１０が前側にスライド移動し、可動接点６と固定接点５とは開極した状態となる。
【００３９】
オフ位置から操作ハンドル７を右回りに約９０度（操作ハンドル７のマークがカバー３のマーク３７に一致する位置まで）回転させると、操作ハンドル７の裏面の突起が突起９７を押すことによって、カム体９０が右回りに回転する。カム溝９６にはフレーム８０に支持されたローラ１０１が挿入されているので、ローラ１０１がカム溝９６の端面に沿うようにカム体９０が回転移動することによって、操作ハンドル７の回転動作が往復動作に変換されて駆動軸１１０に伝達される。このとき、軸ピン１１１が長孔８６の後端に当接する位置まで駆動軸１１０が後側にスライド移動し、駆動軸１１０に取り付けられた可動接触子６０が固定接点５に近づく向きに移動することによって、可動接点６と固定接点５とが閉極した状態となる。尚、可動接点６が固定接点５と当接している状態では、バネ受け片９８がコイルバネ７５に当接することによってコイルバネ７５が撓められ、コイルバネ７５に蓄積された弾性力によって接圧が確保される。また、カム溝９６の右端は後側に向かって湾曲しており、操作ハンドル７がオン位置まで回転した状態では、ローラ１０１がカム溝９６の右端の湾曲部分に入り込んでいる。そして、カム溝９６の湾曲部分にローラ１０１が入り込んだ状態で、コイルバネ７５のバネ力によって操作ハンドル７がオン位置に保持されている。
【００４０】
その後、オン位置から操作ハンドル７を左回りに約９０度（操作ハンドル７のマークがカバー３のマーク３６に一致する位置まで）回転させると、操作ハンドル７の裏面の突起で突起９７が押されることによって、カム体９０が左周りに回転する。カム体９０は、ローラ１０１をカム溝９６の端面に沿って移動させながら、左周りに回転し、カム体９０の回転に応じて駆動軸１１０が前側にスライド移動する。そして、軸ピン１１１が長孔８６の前端に当接する位置まで駆動軸１１０がスライド移動することによって、可動接触子６０が固定接点５から離れる方向へ移動し、可動接点６と固定接点５とが開極した状態となる。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態のスイッチ装置は、操作ハンドル７と、駆動軸１１０と、複数の可動接点６と、複数の固定接点５とを備える。操作ハンドル７は、器体１の外部に露出した状態で、器体１に対して回転自在に取り付けられる。駆動軸１１０は、操作ハンドル７の回転に応じて、操作ハンドル７の回転軸７３と直交する所定のスライド方向（本実施形態では前後方向）においてスライド移動自在に設けられている。複数の可動接点６は、駆動軸１１０に対してスライド方向において互いに間隔を開けて取り付けられている。複数の固定接点５は、複数の可動接点６の各々に対応して器体１に配置され、駆動軸１１０のスライド動作に応じて対応する可動接点６と接触又は開離する。
【００４２】
このように、駆動軸１１０は操作ハンドル７の回転軸７３と直交する方向においてスライド移動自在に設けられている。そして、複数の固定接点５と複数の可動接点６とは、駆動軸１１０のスライド方向に並べて配置されているので、操作ハンドル７の回転軸方向における高さ寸法を小さくできる。また、駆動軸１１０に複数の可動接点６が取り付けられているので、複数の可動接点６と複数の固定接点５とを駆動軸１１０のスライド動作に連動して開閉させることができ、複数極の接点で開閉スピードのばらつきを低減できる。
【００４３】
本実施形態のスイッチ装置において、可動接点６及び固定接点５は、駆動軸１１０の軸方向を含む平面内で、駆動軸１１０を挟んで両側に設けられることも好ましい。可動接点６及び固定接点５が、駆動軸１１０の軸方向を含む平面内で、駆動軸１１０に対して片側のみに配置される場合に比べて、接点の数が同じであれば、駆動軸１１０のスライド軸方向におけるスイッチ装置の長さを短くできる。
【００４４】
また、本実施形態のスイッチ装置において、駆動軸１１０の軸方向を含む平面に対して両側に、可動接点６及び固定接点５の間に発生するアークを消弧するための永久磁石１２０，１２１が配置されることも好ましい。複数極の固定接点５及び可動接点６は駆動軸１１０のスライド軸方向に並べて配置されているので、駆動軸１１０の軸方向を含む平面に対して両側に配置された２個の永久磁石１２０，１２１で、複数極の接点間に発生するアークを消弧できる。したがって、複数極の接点のそれぞれにアークを消弧するための永久磁石を設ける場合に比べて、永久磁石の数を少なくすることができ、スイッチ装置の小型化を図ることができる。
【００４５】
なお、図１０（ａ）は永久磁石１２０，１２１の配置を示し、可動接点６及び固定接点５の周りを囲むように磁路を形成するヨーク１３０が配置されることも好ましく、アークを消弧する効果を高めることができる。
【００４６】
また、本実施形態のスイッチ装置において、図１０（ｂ）に示すように、駆動軸１１０の軸方向を含む平面に対して片側に、可動接点６及び固定接点５の間に発生するアークを消弧するための永久磁石１２０が配置され、可動接点６及び固定接点５の周りを囲むように磁路を形成するヨーク１３０が配置されることも好ましい。
【００４７】
このように、可動接点６及び固定接点５の周りを囲むように磁路を形成するヨーク１３０が配置されることで、永久磁石１２０の数が１個で済み、スイッチ装置をさらに小型化することができる。
【００４８】
また本実施形態のスイッチ装置では、複数の端子片５２が駆動軸１１０のスライド方向と平行に配置されており、器体１が被取付部位に固定された状態でも、器体１の上面から工具を差し込んで端子ネジ５４を締めたり、緩めたりできるようになっている。したがって、器体１が被取付部位に取り付けられた状態で、複数の固定接点板５０の端子片５２に電線を接続する作業や、電線を取り外す作業を行うことができ、施工性が向上するという効果もある。
【符号の説明】
【００４９】
１  器体
２  ボディ
３  カバー
４  接点部
５  固定接点
６  可動接点
７  操作ハンドル
８  開閉機構
５０  固定接点板
６０  可動接触子
７３  回転軸
８０  フレーム
９０  カム体
９６  カム溝
１００  軸ピン
１０１  ローラ
１１０  駆動軸
１２０，１２１  永久磁石
１３０  ヨーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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