(57)【要約】【課題】胴部を潰して二つ折りにすることで容器全体のコンパクト化が図れて、その状態を維持したまま廃棄・回収できる、ブロー成形容器を提供する。【解決手段】ブローボトル1は、口筒部11に繋がる肩部12と底部13とともに胴部13を有し、肩部12は、軸線O1を挟む二箇所の位置に段部16を有している一方、胴部13は、肩部12の段部16に沿って伸びる溝部17を有し、胴部13を押し潰したとき、肩部12の段部16と胴部13の溝部17との間に突出部13pを形成し、この突出部13pに、胴部13とともに押し潰された底部14の外周縁14Lを引っ掛けて係合保持ができる。【選択図】図４
2015030492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口筒部に繋がる肩部と底部とともに内容物の充填空間を形成する胴部を有するブロー成形容器であって、
前記肩部は、容器軸線を挟んで反対側の二箇所の位置にそれぞれ、前記肩部と前記胴部との境界と隣接する位置に、横方向に伸びる段部を有している一方、
前記胴部は、前記肩部と前記胴部との境界と隣接する位置に、前記肩部の前記段部に沿って伸びる溝部を有し、
前記胴部を押し潰したとき、前記肩部の前記段部と前記胴部の前記溝部との間に突出部を形成し、当該突出部に、前記胴部とともに押し潰された前記底部の外周縁を引っ掛けて係合保持可能な、ブロー成形容器。
【請求項２】
請求項１において、前記胴部の前記溝部は、上向きに指向するとともに上縁の曲率半径が下縁の曲率半径よりも小さい湾曲形状である、ブロー成形容器。
【請求項３】
請求項２において、前記肩部は、前記段部と前記胴部との間に形成された横方向に伸びる外縁部が、前記胴部の前記溝部に沿って上側に突出する湾曲形状である、ブロー成形容器。
【請求項４】
請求項２において、前記肩部は、前記段部と前記胴部との間に形成された横方向に伸びる外縁部が、前記容器軸線に直交する直線に平行な直線状に突出する形状である、ブロー成形容器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、前記肩部および前記胴部は、前記肩部の前記段部と前記胴部の前記溝部とを連結する縦溝を有する、ブロー成形容器。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項において、前記胴部は、前記溝部の上側に、横方向に伸びる突起部を有する、ブロー成形容器。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項において、前記胴部は、前記溝部と前記底部との間に、少なくとも１つの横溝を有する、ブロー成形容器。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項において、前記胴部は、２つの側面領域の上側側面領域と下側側面領域とにそれぞれ、前記側面領域の幅中心線に対して線対称な外観形状の２つの凹部を備える、ブロー成形容器。
【請求項９】
請求項８において、前記胴部の前記側面領域は、前記上側側面領域に配置した前記凹部と、前記下側側面領域に配置した前記凹部との間に、前記幅中心線に対して線対称な位置に、当該幅中心線に沿って伸びる少なくとも１組の縦凹部または縦凸部を有する、ブロー成形容器。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項において、前記胴部は、扁平な胴部である、ブロー成形容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロー成形容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブロー成形容器には、口筒部に繋がる肩部と底部とともに内容物の充填空間を形成する胴部を有し、胴部を押し潰したときに肩部とともに底部を胴部側に折り曲げることにより、容器全体を扁平にして廃棄できるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９９３７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ブロー成形容器は、一方向の胴部の幅を減少させることにより、容器全体のコンパクト化を図るものである。しかしながら、上記ブロー成形容器は、容器高さ（容器軸線方向の長さ）は減少しないことから、容器高さ方向のコンパクト化については改善の余地がある。また、上記ブロー成形容器は、胴部を押し潰したときに肩部や底部を折り曲げるにすぎない。このため、折り曲げ部分に復元力が生じると、肩部や底部の折り曲げ状態が元に戻ることから、結果的に、予定したよりも嵩張る事態が生じる。
【０００５】
本発明の目的は、胴部の押し潰しに併せて容器高さを減少させることができることで容器全体のコンパクト化が図れるとともに、このコンパクト状態を維持したまま、廃棄・回収を行うことができる、新規のブロー成形容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、口筒部に繋がる肩部と底部とともに内容物の充填空間を形成する胴部を有するブロー成形容器であって、
前記肩部は、容器軸線を挟んで反対側の二箇所の位置にそれぞれ、前記肩部と前記胴部との境界と隣接する位置に、横方向に伸びる段部を有している一方、
前記胴部は、前記肩部と前記胴部との境界と隣接する位置に、前記肩部の前記段部に沿って伸びる溝部を有し、
前記胴部を押し潰したとき、前記肩部の前記段部と前記胴部の前記溝部との間に突出部を形成し、当該突出部に、前記胴部とともに押し潰された前記底部の外周縁を引っ掛けて係合保持可能な、ブロー成形容器である。
【０００７】
前記胴部の前記溝部は、上向きに指向するとともに上縁の曲率半径が下縁の曲率半径よりも小さい湾曲形状であることが好ましい。
【０００８】
前記肩部は、前記段部と前記胴部との間に形成された横方向に伸びる外縁部を、前記胴部の前記溝部に沿って上側に突出する湾曲形状にすることができる。また、前記肩部は、前記段部と前記胴部との間に形成された横方向に伸びる外縁部を、前記容器軸線に直交する直線に平行な直線状に突出する形状にすることができる。
【０００９】
本発明では、前記肩部および前記胴部は、前記肩部の前記段部と前記胴部の前記溝部とを連結する縦溝を有するものとすることができる。
【００１０】
前記胴部は、前記溝部の上側に、横方向に伸びる突起部を有するものとすることができる。また、前記胴部は、前記溝部と前記底部との間に、少なくとも１つの横溝を有することが好ましい。
【００１１】
前記胴部は、２つの側面領域の上側側面領域と下側側面領域とにそれぞれ、前記側面領域の幅中心線に対して線対称な外観形状の２つの凹部を備えるものとすることができる。
【００１２】
さらに、前記胴部の前記側面領域は、前記上側側面領域に配置した前記凹部と、前記下側側面領域に配置した前記凹部との間に、前記幅中心線に対して線対称な位置に、当該幅中心線に沿って伸びる少なくとも１組の縦凹部または縦凸部を有するものとすることができる。
【００１３】
前記容器は、前記胴部は、扁平な胴部であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、胴部を潰して二つ折りにすることで容器全体のコンパクト化が図れるとともに、このコンパクト状態を維持したまま、廃棄・回収を行うことができる、新規のブロー成形容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は、本発明に従う、ブロー成形容器の第１実施形態である、ブロー成形ボトルを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の底面図である。
【図２】図１（ａ）の側面図である。
【図３】図１（ａ）から胴部を押し潰した状態を模式的に示す正面図である。
【図４】（ａ）は、図１の胴部を押し潰したのち、上下二つ折りにするときの初期状態を模式的に示す側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から胴部を上下二つ折りにして係合保持した状態を模式的に示す側面図である。
【図５】（ａ）は、本発明に従う、ブロー成形容器の第２実施形態である、ブロー成形ボトルの要部拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）の要部を拡大して模式的に示す側面図である。
【図６】（ａ）は、本発明に従う、ブロー成形容器の第３実施形態である、ブロー成形ボトルの要部拡大図であり、（ｂ）〜（ｄ）は、本発明に従う、ブロー成形容器の胴部の側面領域を外向きに押し潰すための様々な折り曲げ予定線を模式的に例示する図である。
【図７】本発明に従う、ブロー成形容器の第４実施形態である、ブロー成形ボトルを示す正面図である。
【図８】図７の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明に従う、ブロー成形容器の様々な実施形態を詳細に説明する。なお、以下の説明において、上側とは、ボトルの口筒部側をいい、下側とは、ボトルの底部側をいう。また、横とは、上下に直交する方向をいい、特に、左右とは、横方向に沿って互いに逆向きに指向する向きをいう。
【００１７】
図１〜４は、本発明に従う、ブロー成形容器の第１実施形態である、合成樹脂製のブロー成形ボトルを示す。図１（ａ）中、符号１は、第１実施形態であるブロー成形ボトルである。ブロー成形ボトル（以下、単に「ボトル」ともという）１は、口筒部１１に繋がる肩部１２と、底部１４とともに、その内側に、内容物の充填空間（図示省略）を形成する胴部１３を有する。本実施形態では、胴部１３は、長幅領域１３ａと短幅領域１３ｂとを有する扁平な横断面形状を有する。また、本実施形態では、長幅領域１３ａと短幅領域１３ｂとの間はそれぞれ、隅部領域１３ｃを介して繋がる。さらに、本実施形態では、長幅領域１３ａ、短幅領域１３ｂおよび隅部領域１３ｃはそれぞれ、その外表面が図１（ｂ）に示すように、ボトル軸線（容器軸線）Ｏ1から外向きに湾曲している。
【００１８】
底部１４は、図１（ｂ）に示すように、胴部１３の長幅領域１３ａ、短幅領域１３ｂおよび隅部領域１３ｃのそれぞれに繋がる長幅領域１４ａ、短幅領域１４ｂおよび隅部領域１４ｃを有する。底部１４には、環状の接地面１５が形成されている。なお、胴部１３と底部１４との境界１４Ｌは、ボトル１の外観デザインなどに応じて適宜規定されるものである。本実施形態では、図１（ａ）に示すように、ボトル１は、接地面１５から上方に向かって拡径する。本実施形態では、接地面１５から、その拡径が最大となる部分までを底部１４とすることで、ボトル軸線Ｏ1周りを周回する境界１４Ｌを規定している。なお、底部１４の拡径部分は、底部１４に設けられたヒール部を形成する。すなわち、ヒール部は、長幅領域１４ａ、短幅領域１４ｂおよび隅部領域１４ｃで形成されている。ヒール部は、底部１４の強度を高める。このため、胴部１３の長幅領域１３ａをボトル内側に押し込んだとき、当該長幅領域１３ａはそれぞれ、境界１４Ｌから上側の位置が押し潰れることになる。
【００１９】
一方、肩部１２は、胴部１３の上端に繋がる。肩部１２と胴部１３との境界１２Ｌも、ボトル１の外観デザインなどに応じて適宜規定されるものである。本実施形態では、ボトル１は、口筒部１１の下端から下方に向かって拡径する。本実施形態では、口筒部１１の下端から、その拡径が最大となる部分までを肩部１２とすることで、ボトル軸線Ｏ1周りを周回する環状の境界１２Ｌを規定している。
【００２０】
また肩部１２は、図２に示すように、ボトル軸線Ｏ1を挟んで反対側の二箇所の位置にそれぞれ、境界１２Ｌと隣接する位置に間隔を置いて、横方向に伸びる段部１６を有する。本実施形態では、段部１６は、横長の窪みとして形成されている。段部１６は、胴部１３の長幅領域１３ａの上側に、この長幅領域１３ａと整列する位置に配置されている。これにより、段部１６と胴部１３との間には、２つの長幅領域１３ａにそれぞれ、横方向に伸びる外縁部１２ｅが形成される。外縁部１２ｅはそれぞれ、段部１６と胴部１３の長幅領域１３ａを通る境界１２Ｌの間に形成される。
【００２１】
なお、外縁部１２ｅは、段部１６から境界１２Ｌに向かって拡径するものに限定されるものではなく、例えば、段部１６と境界１２Ｌとの間で外向きに突出、例えば、径方向外向きまたは上向きに突出させることができ、その縦断面形状（図２に示す方向から見た断面形状）が外向きに突出する湾曲形状などにすることができる。
【００２２】
一方、胴部１３は、２つの長幅領域１３ａの少なくともいずれか一方を他方に接近させることで、この長幅領域１３ａの左右に隣接する隅部領域１３ｃとともに短幅領域１３ｂをそれぞれ外向きに押し潰すことができる。そしてさらに胴部１３は、肩部１２と底部１４とを接近させることで、上下二つに折り曲げることができる。こうした構成は、例えば、ボトル１の厚さを薄肉にすることで実現することができる。
【００２３】
また、胴部１３は、肩部１２の段部１６に沿って横方向に伸びる溝部１７を有する。溝部１７は、肩部１２の下側であって、肩部１２と胴部１３との境界１２Ｌに隣接する位置に間隔を置いて配置されている。すなわち、溝部１７は、肩部１２の段部１６と整列する位置に形成されている。本実施形態では、溝部１７は、上縁部１７ａと下縁部１７ｂとの間に溝底部１７ｃを形成する。本実施形態では、溝部１７は、図１（ａ）に示すように、ボトル１を正面から見たとき、肩部１２に向かって上向きに指向する弓なりの湾曲形状である。溝部１７は、図１（ａ）に示すように、上縁部１７ａの上縁１７ｅ1の曲率半径が下縁部１７ｂの下縁１７ｅ2の曲率半径よりも小さくなるように設定されている。また、本実施形態では、肩部１２の外縁部１２ｅは、胴部１３の溝部１７に沿って上側に指向する弓なりの湾曲形状である。
【００２４】
本実施形態では、図２に示すように、胴部１３には、境界１２Ｌと隣接する位置に、胴部１３の押し潰し領域（長幅領域１３ａ）を横方向に横断して伸びる肩部側段差線１３Ｌ1が形成されている。この肩部側段差線１３Ｌ1は、図２に示すように、胴部１３の長幅領域１３ａのうち、肩部１２に近い上側が下側よりも外向きに突出するように形成されている。本実施形態では、溝部１７は、段部１６と肩部側段差線１３Ｌ1との間に配置されている。
【００２５】
本実施形態では、胴部１３を径方向内側（ボトル軸線Ｏ1に直交してこのボトル軸線Ｏ1に向かう方向）に押し潰すとき、肩部１２では、その外縁部１２ｅが胴部１３に引っ張られる。このとき、肩部１２の段部１６が折れ曲がり線のように機能して、外縁部１２ｅは基点として肩部１２の下側（ボトル軸線Ｏ1方向上側）に潜り込む。これにより、胴部１３では、肩部１２の外縁部１２ｅよりも下側の部分が、肩部１２の外縁部１２ｅとともに下向きに引き込まれるとともに径方向外向きに突出することにより突出部１３ｐに形成する。また、胴部１３では、その溝部１７の上縁１７ｅ1が、当該溝部１７と肩部１２の外縁部１２ｅとの間の剛性（強度）を確保する。このため、突出部１３ｐを確実に形成することができる。
【００２６】
なお、本実施形態では、隅部領域１３ｃにそれぞれ、平面１３ｆを形成し、この平面１３ｆの下端を肩部側段差線１３Ｌ1に整列させている。
【００２７】
一方、胴部１３には、境界１４Ｌと隣接する位置に、胴部１３の長幅領域１３ａを横方向に横断して伸びる底部側段差線１３Ｌ2が形成されている。この底部側段差線１３Ｌ2は、図２に示すように、胴部１３の長幅領域１３ａのうち、底部１４に近い下側が上側よりも外向きに突出するように形成されている。加えて本実施形態では、底部側段差線１３Ｌ2は、隅部領域１３ｃに連なって形成されている。
【００２８】
本実施形態では、胴部１３を径方向内側に押し潰すとき、底部１４側では、境界１４Ｌと底部側段差線１４Ｌ2との間がボトル軸線Ｏ1方向上側に押し潰れて境界１４Ｌの部分が当該境界１４Ｌで取り囲まれた扁平な形状になる。
【００２９】
加えて、本実施形態では、胴部１３の長幅領域１３ａには、肩部側段差線１３Ｌ1と底部側段差線１３Ｌ2との間に、少なくとも１つの横溝１８を有する。本実施形態では、横溝１８は、肩部側段差線１３Ｌ1に近い側と、底部側段差線１３Ｌ2に近い側とのそれぞれ、二箇所の位置に配置されている。横溝１８は、図１（ａ）に示すように、ボトル１を正面から見たとき、ボトル軸線Ｏ1に直交する直線（水平線）に平行な直線状に形成されている。また、横溝１８は、上縁部１８ａと下縁部１８ｂとの間に溝底部１８ｃを形成する。
【００３０】
さらに、本実施形態では、図２に示すように、胴部１３は、２つの短幅領域（側面領域）１３ｂそれぞれの、肩部１２側の上側側面領域と、底部１４側の下側側面領域にそれぞれ、短幅領域１３ｂを幅方向に二等分する幅中心線Ｏ2に対して線対称な形状の２つの凹部２１，２２を備える。凹部２１，２２はそれぞれ、図２に示すように、幅中心線Ｏ2上に整列している。
【００３１】
本実施形態では、凹部２１，２２はそれぞれ、例えて言うなら、蝶々が羽を開いたような外観形状を有する。凹部２１の外観形状は、縁取部分２１ａで縁取られている。縁取部分２１ａは、２つの頂点が底部１４側に指向する湾曲したＶ字形の下側形状部分２１ａ1と、２つの頂点が肩部１２側に指向する湾曲したＶ字形の上側形状部分２１ａ2と、これらを繋ぐ外側形状部分２１ａ3で形成されている。本実施形態では、凹部２１は、下側形状部分２１ａ1のＶ字形の頂点間の間隔が上側形状部分２１ａ2のＶ字形の頂点間の間隔よりも小さく設定されている。また、凹部２１は、肩部側段差線１３Ｌ1と同一高さレベルで最大幅になるように形成されており、外側形状部分２１ａ3が胴部１３の隅部領域１３ｃに形成された平面１３ｆに繋がる。また縁取部分２１ａの内側には、パネル２１ｂが形成されている。
【００３２】
また、本実施形態では、凹部２２の外観形状は、縁取部分２２ａで縁取られている。縁取部分２２ａは、２つの頂点が肩部１２側に指向する湾曲したＶ字形の上側形状部分２２ａ1と、２つの頂点が底部１４側に指向する湾曲したＶ字形の下側形状部分２２ａ2と、これらを繋ぐ外側形状部分２２ａ3で形成されている。本実施形態では、凹部２２は、上側形状部分２２ａ1のＶ字形の頂点間の間隔が下側形状部分２２ａ2のＶ字形の頂点間の間隔がよりも小さく設定されている。また、凹部２２は、底部側段差線１３Ｌ2と同一高さレベルで最大幅になるように形成されている。さらに、縁取部分２２ａの外側形状部分２２ａ3は、底部側段差線１３Ｌ2との接続部分で、底部１４側の幅が肩部１２側の幅よりも大きくなるとともに、その幅が変化するように設定されている。また縁取部分２２ａの内側には、パネル２２ｂが形成されている。
【００３３】
さらに２つの短幅領域（側面領域）１３ｂには、その上側領域（上側側面領域）に配置した凹部２１と、下側領域（下側側面領域）に配置した凹部２２との間に、幅中心線Ｏ2に対して線対称な位置に、この幅中心線Ｏ2に沿って伸びる少なくとも１組の縦凹部２３を有する。縦凹部２３は、ボトル１の周方向（ボトル軸線Ｏ周り方向）に互いに向かい合う内縁部２３ａと外縁部２３ｂとの間に溝底部２３ｃが形成された縦溝として設けられている。本実施形態では、幅中心線Ｏ2を挟んで反対側の２箇所の位置に設けられている。ただし、縦凹部２３は、幅中心線Ｏ2に対して線対称に２組以上設けることができる。すなわち、短幅領域１３ｂには、２つ以上の縦凹部２３を設けることができる。さらに、縦凹部２３は縦凸部に置き換えることができる。
【００３４】
ここで、ボトル１の廃棄方法について説明する。
ボトル１の内容物を使い終わったのちは、例えば、図１（ａ）に示す向きで、胴部１３の長幅領域１３ａを互いに接近させるように径方向内側に押し込む。すると、長幅領域１３ａの中心部分が径方向内側に押し潰れるのに追従して、胴部１３の長幅領域１３ａには、肩部１２の外縁部１２ｅとともに、肩部１２の外縁部１２ｅよりも下側の長幅領域１３ａの一部が突出部１３ｐとして径方向外側に突出する一方、肩部側段差線１３Ｌ1側は、溝部１７が天面となるように肩部１２の内側に潜り込む。これにより、肩部１２の内側には、図３に示すように、肩部１２の外縁部１２ｅとともに長幅領域１３ａの一部が突出部１３ｐとして形成するとともに、その内側に窪みＤが形成される。また長幅領域１３ａの中心部分が径方向内側に押し潰れるのに追従して、胴部１３の底部１４側では、境界１４Ｌと底部側折り曲げ予定線１４Ｌ2との間がボトル軸線Ｏ1方向下側に押し潰れることで、図４（ａ）に示すように、境界１４Ｌを外周縁とする扁平な底部１４が形成される。
【００３５】
このとき、本実施形態では、図２に示すように、肩部１２側は、隅部領域１３ｃに形成された平面１３ｆの下端が肩部側段差線１３Ｌ1として機能することで、長幅領域１３ａの左右両側が外向きに押し潰れ易くなっている。また、底部１４側も、底部側段差線１３Ｌ2が隅部領域１３ｃまで延長されていることで、長幅領域１３ａの左右両側が外向きに押し潰れ易くなっている。
【００３６】
さらに、胴部１３の短幅領域１３ｂでは、凹部２１，２２がそれぞれ、肩部側段差線１３Ｌ1および底部側段差線１３Ｌ2とともに、長幅領域１３ａの肩部１２側および底部１４側をそれぞれ、長幅領域１３ａ側に折れ曲がり易くするとともに、短幅領域１３ｂそのものも外向きに押し潰れ易くしている。加えて、胴部１３の短幅領域１３ｂでは、凹部２１，２２が幅中心線Ｏ2上に整列しているとともに、２つの縦凹部２３が、凹部２１，２２の相互間で、幅中心線Ｏ2を挟んだ両側を補強している。このため、短幅領域１３ｂそのものが、幅中心線Ｏ2を中心にさらに外向きに押し潰れ易くなっている。
【００３７】
これにより、図３に示すように、長幅領域１３ａの左右に隣接する隅部領域１３ｃとともに、短幅領域１３ｂをそれぞれ外向きに押し潰すことができる。特に、肩部１２側および底部１４側を胴部１３に押し付ければ、ボトル１全体を扁平にすることもできる。
【００３８】
こののち、径方向内側に押し潰された扁平な長幅領域１３ａの部分を、底部１４の接地面１５の向きに丸め込むように、上下二つに折り曲げれば、図４（ａ）に示すボトル１の底部１４側末端に配置された扁平な境界１４Ｌの部分を胴部１３に形成された窪みＤに向かい合わせることができる。これにより、胴部１３の押し潰しによって形成された扁平な境界１４Ｌの部分の一部を、図４（ｂ）に示すように、突出部１３ｐに引っ掛けることで、この扁平な境界１４Ｌの部分を突出部１３ｐに係合保持することができる。
【００３９】
従って、本発明によれば、胴部１３の押し潰しに併せてボトル軸線Ｏ1（ボトル高さ）を減少させることができることで、ボトル１全体のコンパクト化が図れるとともに、このコンパクト状態を維持したまま、廃棄・回収を行うことができる。なお、段部１６が境界１２Ｌと隣接する間隔と、溝部１７が境界１２Ｌと隣接する間隔はそれぞれ、ボトル１の材料や形状に応じて適宜、設定することができる。例えば、これらの間隔はそれぞれ、窪みＤの開口縁部Ｄeを形作る肩部１２の外縁部１２ｅおよびこれに接する長幅領域１３ａの突出量を規定するために用いることができる。
【００４０】
また、本実施形態では、胴部１３の溝部１７は、上向きに指向するとともに上縁１７ｅ1の曲率半径が下縁１７ｅ2の曲率半径よりも小さい湾曲形状であるため、窪みＤの奥側の剛性（強度）が向上する。すなわち、窪みＤの開口の剛性（強度）が向上することで、窪みＤの開口を確実に形成することができる。このため、溝部１７の外観形状を本実施形態のように形成すれば、胴部１３の押し潰しによって形成された扁平な境界１４Ｌの部分を窪みＤに差し込んで嵌め込み易くできる。また、本実施形態では、胴部１３の長幅領域１３ａは、横溝１８を基点に二つ折りにされている。従って、本実施形態では、胴部１３の二つ折りを容易に行うことができる。
【００４１】
第１実施形態のボトル１では、肩部１２の外縁部１２ｅを、胴部１３の溝部１７に沿って上側に突出する弓なりの湾曲形状としている。この場合、突出部１３ｐの外観形状は正面から見たとき、幅中心線から上側に指向する弓なりの湾曲形状に形成されることで、胴部１３の押し潰しによって形成された扁平な境界１４Ｌの部分の一部を左右幅方向にわたって引っ掛けて抜け止めすることができる。ただし、本発明では、肩部１２の外縁部１２ｅは、図５（ａ），（ｂ）に示す第２実施形態のボトル２のように、ボトル軸線Ｏ1に直交する直線に平行な直線状に突出する形状とすることもできる。この場合、図５（ａ）に示すように、肩部１２の外縁部１２ｅと胴部１３の溝部１７とのボトル軸線Ｏ1方向の距離が溝部１７の左右両端に向かうに従って長くなる。このため、突出部１３ｐは、幅方向中心を挟んで左右２箇所でより突出されるように形成されることで、胴部１３の押し潰しによって形成された扁平な境界１４Ｌの部分の一部を、幅中心付近を挟んだ２箇所の位置でより強固に引っ掛けて抜け止めする。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００４２】
また、図６（ａ）には、本発明の第３実施形態を示す。第３実施形態のボトル３は、第１実施形態の変形例である。ボトル３は、肩部１２の段部１６と胴部１３の溝部１７とを連結する縦溝２４を有する。本実施形態では、縦溝２４は、Ｖ溝として形成されている。この場合、肩部１２の外縁部１２ｅと胴部１３の溝部１７との間は、縦溝２４を基点に左右内側に折れ曲がる。このため、突出部１３ｐは、幅方向中心を挟んで左右２箇所でさらに鋭角に突出するように形成されることで、胴部１３の押し潰しによって形成された扁平な境界１４Ｌの部分の一部を、幅方向中心を挟んだ２箇所の位置でさらに強固に引っ掛けて抜け止めする。なお、第３実施形態においても、他の実施形態と同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００４３】
また、図７，８には、本発明の第４実施形態を示す。第４実施形態のボトル４も、第１実施形態の変形例である。ボトル４は、肩部１２の外縁１２ｅと胴部１３の溝部１７との間に、横方向に伸びる突起部２５を有する。突起部２５は、溝部１７に沿って上側に指向する弓なりの湾曲形状である。突起部２５を設ければ、境界１２Ｌと溝部１７（の上縁１７ｅ1）の間の剛性（強度）が上がるため、胴部１３の長幅領域１３ａは、溝部１７がより深い位置（ボトル軸線Ｏ1方向に沿ってより上側）にある天面となるように肩部１２の内側に潜り込む。これにより、胴部１３の押し潰しによって形成された扁平な境界１４Ｌの部分を胴部１３の溝部１７により確実に差し込んで係合保持することができる。
【００４４】
以上、本発明の様々な実施形態を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、各実施形態のボトルにおいて、その胴部１３の側面領域（短幅領域１３ｂおよび隅部領域１３ｃ）を外向きに押し潰すための手段としては、凹部２１，２２および縦凹部２３の組み合わせ以外にも、例えば、図６（ｂ）〜（ｄ）に示すような形状の折り曲げ予定線（図中、実線部分）を凹部または溝部として構成することができる。さらに、各実施形態の種々の要素は、互いに適宜、組み合わせて、或いは、置き換えて使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、口筒部に繋がる肩部と底部とともに内容物の充填空間を形成する胴部を有する合成樹脂製のブロー成形容器に採用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１      ブロー成形ボトル（ブロー成形容器の第１実施形態）
２      ブロー成形ボトル（ブロー成形容器の第２実施形態）
３      ブロー成形ボトル（ブロー成形容器の第３実施形態）
４      ブロー成形ボトル（ブロー成形容器の第４実施形態）
１１    口筒部
１２    肩部
１２ｅ  外縁
１２Ｌ  境界
１３    胴部
１３ａ  長幅領域
１３ｂ  短幅領域（側面領域）
１３Ｌ1 肩部側段差線
１３Ｌ2 底部側段差線
１３ｐ  突出部
１４    底部
１４Ｌ  境界
１６    段部
１７    溝部
１７ａ  上縁部
１７ｂ  下縁部
１７ｃ  溝底部
１７ｅ1 上縁
１７ｅ2 下縁
１８    横溝
２１    凹部
２１ａ  縁取部分
２１ａ1 下側形状部分
２１ａ2 上側形状部分
２１ａ3 外側形状部分
２２    凹部
２２ａ  縁取部分
２２ａ1 上側形状部分
２２ａ2 下側形状部分
２２ａ3 外側形状部分
２３    縦凹部
２４    縦溝
２５    突起部
Ｄ      窪み
Ｏ1     ボトル軸線（容器軸線）
Ｏ2     幅中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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