(57)【要約】      （修正有）【課題】良好に外観意匠を変更することができる便器及びその製造方法を提供する。【解決手段】便器は、便鉢部を有した便器本体１０と、この便器本体１０の前側面２８及び左右側面２９Ｒ，２９Ｌを覆い、少なくとも左右側面２９Ｒ，２９Ｌと離して取り付けられたカバー３０と、便器本体１０の少なくとも左右側面２９Ｒ，２９Ｌに当接して、便器本体１０とカバー３０との間を保持した保持部材とを備え、保持部材は、カバー３０より柔らかい発泡材である。【選択図】図１
2015224529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
便鉢部を有した便器本体と、この便器本体の前側面及び左右側面を覆い、少なくとも前記左右側面と離して取り付けられたカバーと、前記便器本体の少なくとも左右側面に当接して、前記便器本体と前記カバーとの間を保持した保持部材とを備えていることを特徴とする便器。
【請求項２】
前記保持部材は前記カバーより軟らかいことを特徴とする請求項１記載の便器。
【請求項３】
前記保持部材は発泡材であることを特徴とする請求項１又は２記載の便器。
【請求項４】
前記発泡材は、前記便器本体と前記カバーとの間に液体状又はムース状の発泡材を注入し、発泡固化させたことを特徴とする請求項３記載の便器。
【請求項５】
前記カバーは前記便器本体の上面に当接した上面部を有していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の便器。
【請求項６】
前記請求項５記載の便器において、
前記カバーを上下逆さまにして配置し、このカバーの前記上面部の内面に前記便器本体の上面を当接させつつ、前記カバーと前記便器本体の少なくとも左右側面とを離した状態に位置決めして前記便器本体と前記カバーとを組み合わせる第１工程と、
前記便器本体と前記カバーとの間に液体状又はムース状の前記発泡材を注入する第２工程と、
前記便器本体と前記カバーとの間に注入した前記発泡材を発泡固化させる第３工程とを備えていることを特徴とする便器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は便器及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は従来の便器を開示している。この便器は、便器本体と、便器本体の前側面と左右側面の前側とを覆うカバーを備えている。このカバーは、カバーの裏面が便器本体の前側面と左右側面の前側とに当接し、便器本体の外形状に沿った形状である。このカバーは、嵌合、磁石、粘着テープ、面ファスナー、ボタン、又はフック等で便器本体に着脱できる。このため、この便器はカバーで覆われた便器本体の前側面と左右側面の前側の汚染を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５５１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の便器は、カバーが便器本体の外形状に沿った形状であるため、外観意匠の変化が乏しい。また、カバーと本体を、磁石、粘着テープ、面ファスナー、ボタン、又はフック等で固定するため、着脱可能な反面、がたつきが発生する虞がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、良好に外観意匠を変更することができる便器及びその製造方法を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の便器は、便鉢部を有した便器本体と、この便器本体の前側面及び左右側面を覆い、少なくとも前記左右側面と離して取り付けられたカバーと、前記便器本体の少なくとも左右側面に当接して、前記便器本体と前記カバーとの間を保持した保持部材とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
この便器は少なくも便器本体の左右側面とカバーとが離れている。このため、この便器は便器本体の外形に影響されずカバーの外観意匠を変更することができる。また、この便器は、便器本体とカバーとを固定するための保持部材を備えている。このため、この便器は便器本体にがたつかずにカバーを固定できる。
【０００８】
したがって、本発明の便器は良好に外観意匠を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例の水洗式便器であって、便器本体とカバーとの組み合わせを示す透視図である。
【図２】実施例の水洗式便器を示す水平断面図である。
【図３】図２に示す矢視Ｘ−Ｘ断面図である。
【図４】図２に示す矢視Ｙ−Ｙ断面図である。
【図５】実施例の水洗式便器の上下逆さまの状態で後方から見た便器本体とカバーとを示す分解斜視図である。
【図６】実施例の水洗式便器の上下逆さまの状態で前方から見た便器本体とカバーとを示す分解斜視図である。
【図７】実施例の水洗式便器を上下逆さまの状態で前方から見た透視図である。
【図８】実施例の水洗式便器の発泡前の発泡材を注入した透視図である。
【図９】実施例の水洗式便器の発泡材が発泡固化した透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
【００１１】
本発明の便器において、前記保持部材は前記カバーより軟らかくし得る。この場合、保持部材の反発力でカバーを確実に固定できる。
【００１２】
本発明の便器において、前記保持部材は発泡材であり得る。この場合、発泡材が有する断熱効果により便器本体の結露を抑制できる。
【００１３】
本発明の便器において、前記発泡材は、前記便器本体と前記カバーとの間に液体状又はムース状の発泡材を注入し、発泡固化させ得る。この場合、液体状又はムース状の発泡材が発泡して膨張し、前記便器本体と前記カバーとの間に満遍なく充填できるため、確実にカバーを固定することができる。
【００１４】
本発明の便器において、前記カバーは前記便器本体の上面に当接する上面部を有し得る。この場合、カバーの上面に取り付けられる便座、便蓋、及び便座ボックスとの質感を統一できる。
【００１５】
本発明の便器の製造方法は、
前記カバーを上下逆さまにして配置し、このカバーの前記上面部の内面に前記便器本体の上面を当接させつつ、前記カバーと前記便器本体の少なくとも左右側面とを離した状態に位置決めして前記便器本体と前記カバーとを組み合わせる第１工程と、
前記便器本体と前記カバーとの間に液体状又はムース状の前記発泡材を注入する第２工程と、
前記便器本体と前記カバーとの間に注入した前記発泡材を発泡固化させる第３工程とを備えていることを特徴とする。
【００１６】
この便器の製造方法は、上下逆さまにして配置することで発泡材をカバーと便器本体との間に容易に充填できる。このため、カバーの上面部が、便器本体と確実に固定できるため、この便器を使用する際のカバーのがたつきを確実に抑えることができる。このように、この製造方法によれば、良好に外観意匠を変更した便器を容易に製造することができる。
【００１７】
次に、本発明の便器及びその製造方法を具体化した実施例について、図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
＜実施例＞
【００１９】
実施例の水洗式便器は、図１〜図４に示すように、便器本体１０と、カバー３０と、保持部材５０とを備えている。便器本体１０は、図４に示すように、便鉢部１１と、便鉢部１１の下流側に連通する排水路１２とを有している。便器本体１０は便鉢部１１の上端縁に形成されたリム通水路１４を有している。リム通水路１４は、洗浄水を供給するリム用給水管１５が連通している（図２参照）。便器本体１０は、リム通水路１４の上部に連続して、略水平方向で内向きに突出したリム１３を有している。リム１３の内周面が形成している開口は便器本体１０の上方から見た上面視において略楕円形状をなしている。排水路１２は上流端下部５２にジェットノズル１６が取り付けられている。ジェットノズル１６は洗浄水を供給するジェット用給水管１７が接続されている。ジェット用給水管１７は、上流端の流入口２６が便器本体１０の後部にブラケット１８によって固定され、上方を向いて開口している。また、リム用給水管１５は、図３に示すように、上流端の流入口２７が、ジェット用給水管１７の流入口２６に並んで便器本体１０の後部にブラケット１８によって固定され、上方を向いて開口している。便器本体１０は、図４に示すように、排水路１２の下面に防露材１９が取り付けられている。
【００２０】
便器本体１０は、図１〜図４に示すように、リム１３の内周面の上端から外側に略水平方向に連続して広がって形成された上面２０を有している。便器本体１０は上面２０の前及び左右の外縁に連続して下方に延びた台座部２１を有している。台座部２１は、前側面２８と左右側面２９Ｒ、２９Ｌとを有している。この台座部２１の前側面２８と左右側面２９Ｒ、２９Ｌは、便器本体１０の前及び左右側面に相当する。台座部２１は便鉢部１１の前及び左右を覆っている。台座部２１は、この水洗式便器を設置した際、下端縁２２が設置面５４に当接される。
【００２１】
便器本体１０は、図１、図２及び図５に示すように、上面２０の後端部に貫設された一対の貫通孔２３を有している。これら貫通孔２３は便器本体１０の左右中心線に対して対称位置に貫設されている。貫通孔２３は、図示しない便座ボックスを固定し、後述する水洗式便器の製造工程においてカバー３０と組み合わせる際の位置決めに利用される。便座ボックスは図示しない便座及び便蓋を回動自在に軸支している。便器本体１０は、上面２０の後端縁２５の近傍に設けられた３個の取付孔２４を有している。これら取付孔２４はブラケット１８の固定に利用される。
【００２２】
カバー３０は、図４〜図６に示すように、上面部３１、垂下片３２、側壁部３３、及び左右一対の仕切り壁３４を有している。上面部３１は、カバー３０と便器本体１０とを組み合わせた際に、外縁形状が便器本体１０の前方に位置する前端縁３５と便器本体１０の上面２０の後端に位置する後端縁３６が略平行で、前端縁３５より後端縁３６の方が左右方向に広い略台形形状をなしている。カバー３０は上面部３１の後端縁３６が左右両端より前方に凹んだ切り欠き部４１を有している。切り欠き部４１は、便器本体１０の上面２０の後端縁２５と同一の形状をなしており、カバー３０と便器本体１０とを組み合わせた際に一致する。
【００２３】
上面部３１は、カバー３０と便器本体１０とを組み合わせた際に、リム１３の内周面５５に相当する位置に開口した開口部３７を有している。この開口部３７は、リム１３の内周面５５よりも内側近傍に位置し、便器本体１０の上方から見た上面視において略楕円形状をなしている。垂下片３２は開口部３７の内周縁から内向きに垂下して延びている。
【００２４】
側壁部３３は、カバー３０の上面部３１の外縁の前及び左右から連続して下方に延び、外側に膨らんだ湾曲形状をなしている。側壁部３３は下方に行くに従い内側に入り込んでいる。また、側壁部３３は後方に向けて開口している。側壁部３３は、カバー３０と便器本体１０とを組み合わせた際、内周面が台座部２１の外周面（便器本体１０の前側面２８、左右側面２９Ｒ，２９Ｌ）と離れている。この水洗式便器は、便器本体１０の台座部２１の下端縁２２を設置面５４に当接した際、カバー３０の側壁部３３の下端縁３８と設置面５４との間に隙間が設けられる。このため、この水洗式便器を設置面５４に設置する際に、カバー３０の下端縁３８が設置面５４に当接せずに、便器本体１０の台座部２１の下端縁２２が設置面５４に確実に当接できる。
【００２５】
各仕切り壁３４は、左右の側壁部３３の内周面から内向きに延びており、上面部３１の内面から下方に鉛直方向に延びている。各仕切り壁３４は側壁部３３の下端縁３８より下方へ突出していない。また、仕切り壁３４は、カバー３０と便器本体１０とを組み合わせた際、対向する端縁が便器本体１０の台座部２１の後部側面に当接する。
【００２６】
カバー３０は左右中心線に対して対称位置に貫設された一対の第１孔部３９を有している。これら第１孔部３９は、カバー３０と便器本体１０とを組み合わせた際、便器本体１０の貫通孔２３に一致する。第１孔部３９は、後述する水洗式便器の製造工程において便器本体１０と組み合わせる際の位置決めに利用される。カバー３０は後端縁３６の近傍に貫設された３個の第２孔部４０を有している。これら第２孔部４０は、カバー３０と便器本体１０とを組み合わせた際、便器本体１０の取付孔２４に一致する。
【００２７】
保持部材５０は、カバー３０の側壁部３３の内周面と、便器本体１０の台座部２１の外周面と、カバー３０上面部３１の内面と、カバー３０の仕切り壁３４の前面とで囲まれた空間（以下、充填空間という。）であって、カバー３０の側壁部３３の内周面と便器本体１０の台座部２１の外周面との間に隙間なく充填されている。保持部材５０は、発泡材であるウレタンフォームで形成されており、カバー３０よりも軟らかい。保持部材５０は、液体状もしくはムース状のウレタンフォーム５０Ａが発泡固化したものである。液体状もしくはムース状のウレタンフォーム５０Ａは、図８及び図９に示すように、充填空間に注入される。つまり、カバー３０と便器本体１０との間に液体状又はムース状のウレタンフォーム５０Ａを注入する。充填空間において、ウレタンフォームが発泡固化し、発泡後のウレタンフォームは充填空間から外側へ漏出しない。保持部材５０である発泡固化したウレタンフォームは充填空間の下部は満たさない。このように、保持部材５０は、便器本体１０の台座部２１の外周面（便器本体１０の前側面２８及び左右側面２９Ｒ，２９Ｌ）に当接して、便器本体１０とカバー３０との間を保持している。
【００２８】
この水洗式便器は、図４に示すように、便器本体１０のリム１３の内周面５５とカバー３０の垂下片３２との隙間に埋め込み部材５１を備えている。埋め込み部材５１は、便器本体１０のリム１３の下面とカバー３０の垂下片３２の下端縁４２との間を連続して塞いでいる。
【００２９】
このような構成を有する水洗式便器は台座部２１の外周面（便器本体１０前側面２８、左右側面２９Ｒ，２９Ｌ）とカバー３０とが離れている。このため、この水洗式便器は便器本体１０の外形に影響されずにカバー３０の外観意匠を変更することができる。また、この水洗式便器は、便器本体１０とカバー３０とを固定するための保持部材５０を備えている。このため、この水洗式便器は便器本体１０にがたつかずにカバー３０を固定できる。
【００３０】
したがって、実施例の水洗式便器は良好に外観意匠を変更することができる。
【００３１】
次に、この水洗式便器の製造方法を説明する。図５〜図９に示すように、先ず、カバー３０を上下逆さまにし、図示しない一対の位置決めボスに一対の第１孔部３９を挿通し載置する。
【００３２】
次に、カバー３０の第１孔部３９から突出した図示しない一対の位置決めボスに便器本体１０の一対の貫通孔２３を挿通し、カバー３０の上面部３１の内面と便器本体１０の上面２０の表面を当接する。このようにして、カバー３０と便器本体１０とが充填空間を形成するように位置決めしてカバー３０と便器本体１０とを組み合わせる第１工程を実行する。
【００３３】
次に、充填空間に液体状又はムース状のウレタンフォーム５０Ａを注入する第２工程を実行する。次に、所定時間放置し、カバー３０と便器本体１０との間に注入した液体状又はムース状のウレタンフォーム５０Ａを発泡固化させる第３工程を実行する。このようにして、水洗式便器の製造を完了する。
【００３４】
この水洗式便器の製造方法は、上下逆さまにして配置することで液体状又はムース状のウレタンフォーム５０Ａをカバー３０と便器本体１０との間に形成された充填空間の上部側に充填できる。つまり、カバー３０の上面部３１は、便器本体１０に対して確実に固定できるため、この水洗式便器を使用する際のカバー３０のがたつきを確実に抑えることができる。このように、この製造方法によれば、良好に外観意匠を変更した水洗式便器を容易に製造することができる。
【００３５】
したがって、実施例の水洗式便器の製造方法は良好に水洗式便器を製造することができる。
【００３６】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例では、保持部材をカバーより柔らかくしたが、保持部材はカバーより柔らかくなくてもよい。
（２）実施例では、保持部材が発泡材であったが、ゴム、スポンジ等であってもよい。この場合、カバーをがたつきなく固定すればよく、便器本体とカバーとの間に隙間があってもよく、縦方向に延びた柱状の保持部材を複数、便器本体とカバーとの間に間隔を設けて配置してもよい。このように、保持部材を全方位に充填させなくてもよい。
（３）実施例では、保持部材が発泡材であったが、発泡材でなくてもよい。
（４）実施例では、便器本体とカバーとを上下逆さまで組み合わせたが、上下逆さまで組み合わせなくてもよい。
（５）実施例では、便器本体とカバーとの前側に保持部材が介在しているが、保持部材が介在せず、便器本体とカバーとの前側が接していてもよい。
（６）実施例では、カバーの側壁部は外側に膨らむ湾曲面であったが、他の形状であってもよい。
（７）実施例では、便器本体とカバーとの充填空間の下部は保持部材が介在していないが、満たしてもよい。
（８）実施例では、カバーの下端縁と設置面とに隙間を設けているが、隙間を設けなくてもよい。
（９）実施例では、便器本体とカバーとの位置きめに第１孔部と貫通孔を用いたが、他の方法で位置決めしてもよい。
（１０）実施例では、仕切り壁は鉛直で延びているが、鉛直でなくてもよい。
（１１）実施例では、便器本体が排水路を有する水洗式であったが、水洗式でなくてもよい。
（１２）実施例では、カバーと便座とは別であったが、カバーの上面部が便座となっていてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０…便器本体
１１…便鉢部
１２…排水路
２０…（便器本体の）上面
２８…（便器本体の）前側面
２９Ｒ、２９Ｌ…（便器本体の）左右側面
３０…カバー
３１…（カバーの）上面部
５０…保持部材（ウレタンフォーム）
【図１】
2015224529.tif 000003
【図２】
2015224529.tif 000004
【図３】
2015224529.tif 000005
【図４】
2015224529.tif 000006
【図５】
2015224529.tif 000007
【図６】
2015224529.tif 000008
【図７】
2015224529.tif 000009
【図８】
2015224529.tif 000010
【図９】
2015224529.tif 000011