(57)【要約】【課題】  軸への取り付けが容易であり、軸受の軸方向移動を効果的に拘束することができ、しかも加工が容易な軸受ロック具を提供する。【解決手段】  軸受ロック具１は、軸１０における軸受１１よりも突出した雄ねじ部１０ｃに螺合し、軸受１１の幅面に当接するように締付けられるナット２と、このナット２の外径面に設けられた回り止め用凹部４および軸１０の外径面に設けられた回り止め用凹部１２のそれぞれに係合して、軸１０とナット２の相互回転を規制する回り止め具３とを有する。ナットの回り止め用凹部４は、円周方向に不等配で複数設ける。例えば、軸の回り止め用凹部１２が円周方向に等配でｎ個である場合、ナットの回り止め用凹部４はｎ個とし、これらナットの回り止め用凹部４間のｎ箇所の中心間角度のうちの（ｎ−１）箇所の中心間角度を（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）度とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を拘束する軸受ロック具であって、前記軸における前記軸受よりも突出した雄ねじ部に螺合し、前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、このナットの外径面に設けられた回り止め用凹部および前記軸の外径面に設けられた回り止め用凹部のそれぞれに係合して、前記軸と前記ナットの相互回転を規制する回り止め具とを有し、前記ナットの回り止め用凹部が円周方向に不等配で複数設けられていることを特徴とする軸受ロック具。
【請求項２】
請求項１において、前記軸の回り止め用凹部が円周方向に等配でｎ個である場合、前記ナットの回り止め用凹部はｎ個とし、これらナットの回り止め用凹部間のｎ箇所の中心間角度のうちの（ｎ−１）箇所の中心間角度を（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）度とした軸受ロック具。
【請求項３】
請求項１において、前記軸の回り止め用凹部が円周方向に等配でｎ個である場合、前記ナットの回り止め用凹部が複数個であり、そのすべてを（３６０÷ｎ）度の角度範囲内に配置した軸受ロック具。
【請求項４】
請求項３において、前記ナットの回り止め用凹部のすべてを等配とした軸受ロック具。
【請求項５】
外周に軸受が嵌合し、軸受ロック具により前記軸受の軸方向移動が拘束される軸であって、前記軸受よりも突出した雄ねじ部を有し、この雄ねじ部の外径面に回り止め用凹部が設けられており、前記軸受ロック具は、前記雄ねじ部に螺合し前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、このナットの外径面に設けられた回り止め用凹部および前記軸の回り止め用凹部のそれぞれに係合して、前記ナットの回転を規制する回り止め具とを有し、前記軸の回り止め用凹部が円周方向に不等配で複数設けられていることを特徴とする軸。
【請求項６】
軸と、この軸の外周に嵌合した軸受と、前記軸における前記軸受よりも突出した雄ねじ部に螺合し、前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、前記軸の外径面に設けられた回り止め用凹部および前記ナットの外径面に設けられた回り止め用凹部にそれぞれに係合して、前記軸と前記ナットの相互回転を規制する回り止め具とを有し、前記軸の回り止め用凹部および前記ナットの回り止め用凹部のうちの一方は円周方向に等配で複数設けられ、他方は円周方向に不等配で複数設けられていることを特徴とする軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を拘束する軸受ロック具、外周に嵌合した軸受の軸方向移動が軸受ロック具により拘束される軸、および軸の外周に軸受が軸方向移動不能に嵌合した軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸の外周に嵌合した軸受が軸方向に移動しないように、軸の雄ねじ部に螺合させたナットを軸受の幅面に当接するように締め付けることで軸受をロックすることが広く行われている（例えば特許文献１，２）。このナットを用いる軸受のロック構造では、ナットの緩みを防止するために、軸とナットの相互回転を規制する必要がある。回転規制には、座金を用いる方法と、止め金を用いる方法とがある。
【０００３】
座金を用いる方法は、図１１に示すように、軸１０１の外周に嵌合した軸受１０２と軸１０１の雄ねじ部１０１ａに螺合したナット１０３間に、一つの内周突起１０４ａと複数の外周突起１０４ｂを有する座金１０４を介在させ、この座金１０４の内周突起１０４ａを軸１０１の雄ねじ部１０１ａの外径面に設けられた溝状の回り止め用凹部１０１ｂに係合させると共に、複数の外周突起１０４ｂのうちの少なくとも一つをナット１０３の外径面に設けられた溝状の回り止め用凹部１０３ａ内に折り込んで係合させることで、軸１０１とナット１０３の相互回転を規制する。
【０００４】
止め金を用いる方法は、図１２に示すように、前記軸の回り止め用凹部１０１ｂおよびナットの回り止め用凹部１０３ａのそれぞれに回り止め具１０５を係合させることで、軸１０１とナット１０３の相互回転を規制する。回り止め具１０５は、ボルト１０６等によりナット１０３に固定する。
【０００５】
座金を用いる方法および止め金を用いる方法のいずれについても、軸１０１およびナット１０３に回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａをそれぞれ複数設けることで、回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａの位相合わせのためのナット１０３の締め込み量を少なくしている。すなわち、ナット１０３を軸受１０２の幅面に当接するまで締め付けたときに、軸１０１の回り止め用凹部１０１ｂとナット１０３の回り止め用凹部１０３ａの円周方向位相が一致していない場合、さらにナット１０３を締まる側に回して、両回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａの円周方向位相を一致させる必要がある。そのとき、回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａが複数設けられていれば、ナット１０３を回す角度が小さくて済む。従来、軸１０１およびナット１０３の複数の回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａは、共に円周方向に等配で設けられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０４１２９１号公報
【特許文献２】特開２００１−２０８０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１３、図１４のように、軸１０１の回り止め用凹部１０１ｂが等配で３箇所に設けられ、かつナット１０３の回り止め用凹部１０３ａが等配で４箇所に設けられている場合を例にとって、ナット１０３の締め込み角度について考察する。軸受１０２（図１２）にナット１０３を締め付けたときに図１３の状態である場合、ナット１０３を締まる方向Ａに角度αだけ回転させて、軸１０１の回り止め用凹部１０１ｂ（１）とナット１０３の回り止め用凹部１０３ａ（１）の円周方向位相を一致させればよい。対して、図１４の状態である場合は、ナット１０３を締まる方向Ａに角度β（β＞α）だけ回転させて、軸１０１の回り止め用凹部１０１ｂ（２）とナット１０３の回り止め用凹部１０３ａ（２）の円周方向位相を一致させなければならない。つまり、ナット１０３の締付位置によっては、回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａの位相合わせのためのナット１０３の締め込み角度が大きくなる場合がある。
【０００８】
ナット１０３の締め込み角度が大きくて締め込み量が多いと、回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａの位相合わせ自体が難しい。特に、大型品の場合、ナット１０３の締め付け力が大きいため、締め込み量が多くなると軸受１０２の取付けが困難になる。さらに、締め込み量が過大であると、軸１０１の雄ねじ部１０１ａやナット１０３のねじ山に悪影響を及ぼす可能性がある。
【０００９】
従来は、軸の回り止め用凹部１０１ｂの数を増やすか、または図１５に示すように、ナットの回り止め用凹部１０３ａの数を増やすことで、ナット１０３の締め込み量が過大になることを避けていた。図１５の場合のナット１０３の最大締め込み角度は１５度である。しかし、軸やナットの回り止め用凹部１０１ｂ，１０３ａの数を多くするのは、加工コストが高くなるという課題がある。
【００１０】
この発明の目的は、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を効果的に拘束することができ、軸への取付けが容易で、しかも加工が容易な軸受ロック具を提供することである。
この発明の他の目的は、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を効果的に拘束することができ、軸への軸受ロック具の取付けが容易で、しかも加工が容易な軸を提供することである。
この発明のさらに他の目的は、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を効果的に拘束することができ、組立てが容易で、しかも加工が容易な軸受装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の軸受ロック具は、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を拘束する軸受ロック具であって、前記軸における前記軸受よりも突出した雄ねじ部に螺合し、前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、このナットの外径面に設けられた回り止め用凹部および前記軸の外径面に設けられた回り止め用凹部のそれぞれに係合して、前記軸と前記ナットの相互回転を規制する回り止め具とを有し、前記ナットの回り止め用凹部が円周方向に不等配で複数設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この構成によると、軸の外周に嵌合した軸受に対して、軸の雄ねじ部に螺合させたナットを軸受の幅面に当接するように締め付けることで、軸受が軸方向に移動しないように拘束する。そして、ナットを締まる方向に回して、軸の回り止め用凹部とナットの回り止め用凹部の円周方向位相を一致させてから、軸の回り止め用凹部およびナットの回り止め用凹部のそれぞれに回り止め具を係合させる。それにより、軸とナットの相互回転が規制されて、ナットの緩みが防止される。なお、軸の回り止め用凹部とナットの回り止め用凹部の位相合わせの際に、ナットを締まる方向に回すのは、ナットによる軸受の締付けが緩むのを避けるためである。
【００１３】
ナットの回り止め用凹部を円周方向に不等配で複数配置したことにより、軸とナットとがどのような円周方向位相の関係にある場合でも、位相合わせのためのナットの締め込み量が少なくて済むようにできる。ナットの締め込み量が少なければ、軸への軸受の着脱が容易となり、また軸の雄ねじ部やナットのねじ山の損傷を防止できる。軸の径寸法が大きくなれば、締め込み角度が同じであっても締め込み量が多くなるため、軸受が大きくなるほど高い効果が得られる。
【００１４】
また、ナットの最大締め込み角度を同じとした場合に、ナットの回り止め用凹部が不等配で配置されている方が、等配で配置されているよりも、ナットの回り止め用凹部の数を少なくすることができる。そのため、ナットの回り止め用凹部を不等配で配置したことで、ナットの加工が容易となり、製作コストを低減できる。
【００１５】
この発明において、前記軸の回り止め用凹部が円周方向に等配でｎ個である場合、前記ナットの回り止め用凹部はｎ個とし、これらナットの回り止め用凹部間のｎ箇所の中心間角度のうちの（ｎ−１）箇所の中心間角度を（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）度とすると良い。
【００１６】
軸の回り止め用凹部が円周方向に等配でｎ個であり、かつ隣合う二つの軸の回り止め用凹部間に、ｎ個のナットの回り止め用凹部が等配で設けられているナット（仮に「基本不等配ナット」とする）の最大締め込み角度は、ナットの全周角度（３６０度）をナットの回り止め用凹部の数の二乗ｎ２で割った角度、すなわち（３６０÷ｎ２）度である。つまり、ナットの回り止め用凹部が不等配でｎ個のものは、ナットの回り止め用凹部が等配でｎの二乗個あるものと同じ効果が得られる。
ナットの回り止め用凹部間の（ｎ−１）箇所の中心間角度である（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）度は、言い換えると、３６０度をナットの回り止め用凹部の数の二乗ｎ２で割った（３６０÷ｎ２）度に、３６０度をナットの回り止め用凹部の数ｎで割った（３６０÷ｎ）度を足したものである。つまり、基本不等配ナットと比べて、各ナットの回り止め用凹部の位置を（３６０÷ｎ）度ずつずらせただけであるから、ナットの最大締め込み角度が（３６０÷ｎ２）度であることに変わりはない。ナットの回り止め用凹部間の（ｎ−１）箇所の中心間角度を（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）度とすると、各ナットの回り止め用凹部が全周にわたって分散された配置となるので、バランスが良い。
【００１７】
また、この発明において、前記軸の回り止め用凹部が円周方向に等配でｎ個である場合、前記ナットの回り止め用凹部が複数個であり、そのすべてを（３６０÷ｎ）度の角度範囲内に配置しても良い。各ナットの回り止め用凹部は、（３６０÷ｎ）度の角度範囲内において等配であっても、不等配であっても良い。
【００１８】
この場合も、ナットの最大締め込み角度を小さくできる。例えば、ナットの回り止め用凹部がｍ個である場合、ナットの最大締め込み角度は（３６０÷（ｎ×ｍ））度となる。各ナットの回り止め用凹部が（３６０÷ｎ）度の角度範囲内において等配であり、かつナットの回り止め用凹部がｎ個である場合は、前記基本不等配ナットとなり、ナットの最大締め込み角度は（３６０÷ｎ２）度である。
【００１９】
この発明の軸は、外周に軸受が嵌合し、軸受ロック具により前記軸受の軸方向移動が拘束される軸であって、前記軸受よりも突出した雄ねじ部を有し、この雄ねじ部の外径面に回り止め用凹部が設けられており、前記軸受ロック具は、前記雄ねじ部に螺合し前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、このナットの外径面に設けられた回り止め用凹部および前記軸の回り止め用凹部のそれぞれに係合して、前記ナットの回転を規制する回り止め具とを有し、前記軸の回り止め用凹部が円周方向に不等配で複数設けられていることを特徴とする。
【００２０】
この構成によると、軸の外周に嵌合した軸受に対して、軸の雄ねじ部に螺合させたナットを軸受の幅面に当接するように締め付けることで、軸受が軸方向に移動しないように拘束する。そして、ナットを締まる方向に回して、軸の回り止め用凹部とナットの回り止め用凹部の円周方向位相を一致させてから、軸の回り止め用凹部およびナットの回り止め用凹部のそれぞれに回り止め具を係合させる。それにより、軸とナットの相互回転が規制されて、ナットの緩みが防止される。
【００２１】
軸の回り止め用凹部を円周方向に不等配で複数配置したことにより、軸とナットとがどのような円周方向位相の関係にある場合でも、位相合わせのためのナットの最大締め込み角度が小さくて済むようにできる。ナットの締め込み角度が小さくて締め込み量が少なければ、軸への軸受の着脱が容易となり、また軸の雄ねじ部やナットのねじ山の損傷を防止できる。軸の径寸法が大きくなれば、締め込み角度が同じであっても締め込み量が多くなるため、軸受が大きくなるほど高い効果が得られる。
【００２２】
また、ナットの最大締め込み角度を同じとした場合に、軸の回り止め用凹部が不等配で配置されている方が、等配で配置されているよりも、軸の回り止め用凹部の数を少なくすることができる。そのため、軸の回り止め用凹部を不等配で配置したことで、軸の加工が容易となり、製作コストを低減できる。
【００２３】
この発明の軸受装置は、軸と、この軸の外周に嵌合した軸受と、前記軸における前記軸受よりも突出した雄ねじ部に螺合し、前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、前記軸の外径面に設けられた回り止め用凹部および前記ナットの外径面に設けられた回り止め用凹部にそれぞれに係合して、前記軸と前記ナットの相互回転を規制する回り止め具とを有し、前記軸の回り止め用凹部および前記ナットの回り止め用凹部のうちの一方は円周方向に等配で複数設けられ、他方は円周方向に不等配で複数設けられていることを特徴とする。
【００２４】
この構成によると、軸の外周に嵌合した軸受に対して、軸の雄ねじ部に螺合させたナットを軸受の幅面に当接するように締め付けることで、軸受が軸方向に移動しないように拘束する。そして、ナットを締まる方向に回して、軸の回り止め用凹部とナットの回り止め用凹部の円周方向位相を一致させてから、軸の回り止め用凹部およびナットの回り止め用凹部のそれぞれに回り止め具を係合させる。それにより、軸とナットの相互回転が規制されて、ナットの緩みが防止される。
【００２５】
軸の回り止め用凹部またはナットの回り止め用凹部を円周方向に不等配で複数配置したことにより、軸とナットとがどのような円周方向位相の関係にある場合でも、位相合わせのためのナットの締め込み量が少なくて済むようにできる。ナットの締め込み量が少なければ、軸への軸受の着脱が容易となり、また軸の雄ねじ部やナットのねじ山の損傷を防止できる。軸の径寸法が大きくなれば、締め込み角度が同じであっても締め込み量が多くなるため、軸受が大きくなるほど高い効果が得られる。
【００２６】
また、ナットの最大締め込み角度を同じとした場合に、軸の回り止め用凹部またはナットの回り止め用凹部が不等配で配置されている方が、等配で配置されているよりも、軸の回り止め用凹部またはナットの回り止め用凹部の数を少なくすることができる。そのため、軸の回り止め用凹部またはナットの回り止め用凹部を不等配で配置したことで、軸またはナットの加工が容易となり、製作コストを低減できる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明の軸受ロック具は、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を拘束する軸受ロック具であって、前記軸における前記軸受よりも突出した雄ねじ部に螺合し、前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、このナットの外径面に設けられた回り止め用凹部および前記軸の外径面に設けられた回り止め用凹部のそれぞれに係合して、前記軸と前記ナットの相互回転を規制する回り止め具とを有し、前記ナットの回り止め用凹部が円周方向に不等配で複数設けられているため、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を効果的に拘束することができ、軸への取付けが容易で、しかも加工が容易である。
【００２８】
この発明の軸は、外周に軸受が嵌合し、軸受ロック具により前記軸受の軸方向移動が拘束される軸であって、前記軸受よりも突出した雄ねじ部を有し、この雄ねじ部の外径面に回り止め用凹部が設けられており、前記軸受ロック具は、前記雄ねじ部に螺合し前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、このナットの外径面に設けられた回り止め用凹部および前記軸の回り止め用凹部のそれぞれに係合して、前記ナットの回転を規制する回り止め具とを有し、前記軸の回り止め用凹部が円周方向に不等配で複数設けられているため、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を効果的に拘束することができ、軸への軸受ロック具の取付けが容易で、しかも加工が容易である。
【００２９】
この発明の軸受装置は、軸と、この軸の外周に嵌合した軸受と、前記軸における前記軸受よりも突出した雄ねじ部に螺合し、前記軸受の幅面に当接するように締付けられるナットと、前記軸の外径面に設けられた回り止め用凹部および前記ナットの外径面に設けられた回り止め用凹部にそれぞれに係合して、前記軸と前記ナットの相互回転を規制する回り止め具とを有し、前記軸の回り止め用凹部および前記ナットの回り止め用凹部のうちの一方は円周方向に等配で複数設けられ、他方は円周方向に不等配で複数設けられているため、軸の外周に嵌合した軸受の軸方向移動を効果的に拘束することができ、組立てが容易で、しかも加工が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（Ａ）はこの発明の第１の実施形態にかかる軸受ロック具の使用状態を示す断面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図２】同軸受ロック具のナットと軸との関係を示す図である。
【図３】この発明の第２の実施形態にかかる軸受ロック具のナットと軸との関係を示す図である。
【図４】この発明の第３の実施形態にかかる軸受ロック具のナットと軸との関係を示す図である。
【図５】この発明の第４の実施形態にかかる軸受ロック具のナットと軸との関係を示す図である。
【図６】（Ａ）はこの発明の第１の実施形態にかかる軸の使用状態を示す断面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図７】同軸とナットとの関係を示す図である。
【図８】この発明の第２の実施形態にかかる軸とナットとの関係を示す図である。
【図９】第１の比較例としてのナットと軸との関係を示す図である。
【図１０】第２の比較例としてのナットと軸との関係を示す図である。
【図１１】（Ａ）は座金を用いたナットの回り止め構造を示す断面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図１２】（Ａ）は止め金を用いたナットの回り止め構造を示す断面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図１３】従来のナットの回り止め構造における一状態のナットと軸との関係を示す図である。
【図１４】図１３に示すナットの回り止め構造における異なる状態のナットと軸との関係を示す図である。
【図１５】従来の異なるナットの回り止めの構造における異なるナットと軸との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
この発明にかかる軸受ロック具の第１の実施形態を図１および図２と共に説明する。
図１に示すように、この軸受ロック具１は、軸１０の外周に嵌合した軸受１１の軸方向移動を拘束するために使用される。軸１０と、軸受１１と、軸受ロック具１とで、軸受装置９が構成される。
【００３２】
軸１０は、一端に軸中央部１０ａよりも小径の軸受嵌合部１０ｂを有し、さらにこの軸受嵌合部１０ｂから雄ねじ部１０ｃが先端側へ突出している。雄ねじ部１０ｃの外径面には、軸方向に沿う溝状の回り止め用凹部１２が、円周方向に等配で複数形成されている。この実施形態では、回り止め用凹部１２の数は３個である。
【００３３】
軸受ロック具１は、前記雄ねじ部１０ｃに螺合したナット２と、このナット２を軸１０に対して回り止めする回り止め具３とを有する。
【００３４】
ナット２の外径面には、軸方向に沿う溝状の回り止め用凹部４が、円周方向に不等配で複数形成されている。図２に示すように、この実施形態では、回り止め用凹部４の数は３個であり、これらナットの回り止め用凹部４の３箇所の中心間角度θ１１，θ１２，θ１３のうちの２箇所の中心間角度θ１１，θ１２は１６０度で、残りの１箇所の中心間角度θ１３は４０度である。つまり、軸の回り止め用凹部１２が円周方向に等配でｎ個である場合、ナットの回り止め用凹部４の数がｎ個とされている。ナットの回り止め用凹部４のｎ箇所の中心間角度のうちの（ｎ−１）箇所の中心間角度θ１１，θ１２は、（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）の計算式によって算出された角度値とされている。
【００３５】
図１において、回り止め具３は、Ｃ字形の部材であって、その両端部３ａ，３ｂを軸の回り止め用凹部１２およびナットの回り止め用凹部４にそれぞれ係合させることで、軸１０に対してナット２を回り止めする。回り止め具３は、円周方向の複数箇所でボルト５によりナット２に固定される。
【００３６】
軸１０への軸受１１の装着方法を説明する。まず、軸１０の軸受嵌合部１０ｂに軸受１１を嵌合させる。次に、軸１０の雄ねじ部１０ｃにナット２を螺合させ、このナット２を軸受１１の幅面に当接するように締め付ける。これにより、軸１０の段面１０ｄとナット２とで軸受１１を両側から挟み付けて、軸受１１が軸方向に移動しないように拘束する。
【００３７】
そして、ナット２を締まる方向Ａに回して、軸の回り止め用凹部１２とナットの回り止め用凹部４の円周方向位相を一致させてから、その円周方向位相が一致した軸の回り止め用凹部１２およびナットの回り止め用凹部４に回り止め具３の両端部３ａ，３ｂをそれぞれ係合させる。これにより、軸１０とナット２の相互回転が規制されて、ナット２の緩みが防止される。なお、軸の回り止め用凹部１２とナット２の回り止め用凹部４の位相合わせの際に、ナット２を締まる方向Ａに回すのは、ナット２による軸受１１の締付けが緩むのを避けるためである。
【００３８】
図２の状態の場合、軸の回り止め用凹部１２（１）とナットの回り止め用凹部４（１）の円周方向位相が一致しており、両回り止め用凹部１２（１），４（１）に回り止め具３を係合させる。軸の回り止め用凹部１２（１）に対してナットの回り止め用凹部４（１）がナット２の締まる方向Ａにずれている場合は、ナット２を締まる方向Ａに回すことにより、軸の回り止め用凹部１２（２）とナットの回り止め用凹部４（２）の円周方向位相を一致させて、両回り止め用凹部１２（２），４（２）に回り止め具３を係合させる。このときのナット２の締め込み角度は最大で４０度である。ナットの回り止め用凹部４の数とその中心間角度θ１１，θ１２を前記のように定めたことにより、軸１０とナット２とがどのような円周方向位相の関係にある場合でも、ナット２の締め込み角度は最大で４０度となる（表１のＮｏ．２参照）。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
その理由を説明する。軸の回り止め用凹部１２が円周方向に等配でｎ個であり、かつ隣合う二つの軸の回り止め用凹部１２間に、ｎ個のナットの回り止め用凹部４が等配で設けられている場合（例えば図４）のナット２の最大締め込み角度は、ナット２の全周角度（３６０度）をナットの回り止め用凹部４の数の二乗ｎ２で割った角度、すなわち（３６０÷ｎ２）度である（表１のＮｏ．７参照）。
ナットの回り止め用凹部４間の（ｎ−１）箇所の中心間角度である（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）度は、言い換えると、３６０度をナットの回り止め用凹部の数の二乗ｎ２で割った（３６０÷ｎ２）度に、３６０度をナットの回り止め用凹部の数ｎで割った（３６０÷ｎ）度を足したものである。図４と比べて各ナットの回り止め用凹部４の位置を（３６０÷ｎ）度ずつずらせただけであるから、ナット２の最大締め込み角度が（３６０÷ｎ２）度であることに変わりはない。つまり、ナットの回り止め用凹部４が不等配でｎ個のものは、ナットの回り止め用凹部４が等配でｎの二乗個あるものと同じ効果が得られる。
【００４１】
ナットの回り止め用凹部４が等配で設けられている比較例を図９に示す。この比較例は、軸の回り止め用凹部１２の数は第１の実施形態（図２）と同じ３個であるが、ナットの回り止め用凹部４の数は第１の実施形態の２倍の６個である。にもかかわらず、ナット２の最大締め込み角度は、第１の実施形態よりも大きい６０度である（表１のＮｏ．１参照）。
【００４２】
このように、この発明の軸受ロック具１は、位相合わせのためのナット２の締め込み角度が小さくて済む。締め込み角度が小さくて締め込み量が少なければ、軸１０への軸受１１の着脱が容易となり、また軸１０の雄ねじ部１０ｃやナット２のねじ山の損傷を防止できる。軸１０の径寸法が大きくなれば、締め込み角度が同じであっても締め込み量が多くなるため、軸受１１が大きくなるほど高い効果が得られる。
【００４３】
また、ナット２の回り止め用凹部４が円周方向に等配で複数配置されている場合と比べて、ナットの回り止め用凹部４の数を少なくすることができるので、加工が容易となり、製作コストを低減できる。さらに、ナットの回り止め用凹部４間の（ｎ−１）箇所の中心間角度を（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）度とすると、各ナットの回り止め用凹部４が全周にわたって分散された配置となるので、バランスが良い。
【００４４】
図３は第２の実施形態を示す。この軸受ロック具１は、軸の回り止め用凹部１２が等配で４個である軸１０に取り付けられるものであり、ナット２の回り止め用凹部４の数は４個である。ナットの回り止め用凹部４の４箇所の中心間角度θ２１，θ２２，θ２３，θ２４のうちの３箇所の中心間角度θ２１，θ２２，θ２３は１１２，５度で、残りの１箇所の中心間角度θ２４は２２．５度である。中心間角度θ２１，θ２２，θ２３は、前記同様に、（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）；ｎ＝４の計算式によって算出される。この場合の最大締め込み角度は、２２．５度となる（表１のＮｏ．５参照）。
【００４５】
ナットの回り止め用凹部４が等配で設けられている比較例を図１０に示す。この比較例は、軸の回り止め用凹部１２の数は第２の実施形態（図３）と同じ４個であるが、ナットの回り止め用凹部４の数は第２の実施形態よりも多い６個である。にもかかわらず、ナット２の最大締め込み角度は、第２の実施形態よりも大きい３０度である（表１のＮｏ．４参照）。
【００４６】
図４は第３の実施形態を示す。この軸受ロック具１も、ナット２の外径面に回り止め用凹部４が円周方向に不等配で複数形成されているが、各回り止め用凹部４は、軸の回り止め用凹部１２が円周方向に等配でｎ個である場合、すべてのナットの回り止め用凹部４が（３６０÷ｎ）度の角度範囲内に配置されている。この実施形態は、軸の回り止め用凹部１２の数は３個であるため、１２０度の角度範囲内にすべてのナットの回り止め用凹部４が配置されている。また、ナットの回り止め用凹部４の数は、軸の回り止め用凹部１２と同数の３個である。各ナットの回り止め用凹部４は１２０度の角度範囲内で等配であり、互いの中心間角度θ３１，θ３２は４０度である。この場合のナット２の最大締め込み角度は、第１の実施形態と同じ４０度である（表１のＮｏ．３参照）。
【００４７】
図５は第４の実施形態を示す。この軸受ロック具１も、すべてのナットの回り止め用凹部４を（３６０÷ｎ）度の角度範囲内に等配で配置したものであり、軸の回り止め用凹部１２およびナットの回り止め用凹部４が共に４個とされている。したがって、各ナットの回り止め用凹部４は９０度の角度範囲内で等配であり、互いの中心間角度θ４１，θ４２，θ４３は２２．５度である。この場合のナット２の最大締め込み角度は、第２の実施形態と同じ２２．５度である（表１のＮｏ．６参照）。
【００４８】
上記第３、第４の実施形態は、軸の回り止め用凹部１２とナットの回り止め用凹部４が同数であるが、異なっていても良い。異なる場合、軸の回り止め用凹部１２の数をｎ、ナットの回り止め用凹部４の数をｍとすると、各ナットの回り止め用凹部４の互いの中心間角度は、（３６０／（ｎ×ｍ））度とする。この場合のナット２の最大締め込み角度は、（３６０／（ｎ×ｍ））度である（表１のＮｏ．８参照）。
【００４９】
また、上記第３、第４の実施形態は、ナットの回り止め用凹部４が（３６０÷ｎ）度の角度範囲内で等配されているが、（３６０÷ｎ）度の角度範囲内で不等配であっても良い。この場合も、ナット２の最大締め込み角度を小さくすることができる。
【００５０】
次に、この発明にかかる軸の第１の実施形態を図６および図７と共に説明する。
図６に示すように、この軸１０は、一端に軸中央部１０ａよりも小径の軸受嵌合部１０ｂを有し、さらにこの軸受嵌合部１０ｂから雄ねじ部１０ｃが先端側へ突出している。軸受嵌合部１０ｂに嵌合した軸受１１に対して、軸受ロック具１により軸方向移動を拘束する。軸１０と、軸受１１と、軸受ロック具１とで、軸受装置９が構成される。
【００５１】
雄ねじ部１０ｃの外径面には、軸方向に沿う溝状の回り止め用凹部１２が、円周方向に不等配で複数形成されている。図７に示すように、この実施形態では、回り止め用凹部１２の数は３個であり、これら軸の回り止め用凹部１２の３箇所の中心間角度φ１１，φ１２，φ１３のうちの２箇所の中心間角度φ１１，φ１２は１６０度で、残りの１箇所の中心間角度φ１３は４０度である。後述するナット２の回り止め用凹部４が円周方向に等配でｎ個である場合、軸の回り止め用凹部１２の数がｎ個とされている。軸の回り止め用凹部１２のｎ箇所の中心間角度のうちの（ｎ−１）箇所の中心間角度φ１１，φ１２は、（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）の計算式によって算出される。
【００５２】
図６において、軸受ロック具１は、前記軸１０の雄ねじ部１０ａに螺合したナット２と、このナット２を軸１０に対して回り止めする回り止め具３とを有する。ナット２の外径面には、軸方向に沿う溝状の回り止め用凹部４が、円周方向に等配で複数形成されている。この実施形態では、回り止め用凹部４の数は３個であり、互いの中心間角度は１２０度である。回り止め具３は、Ｃ字形の部材であって、その両端部３ａ，３ｂを軸の回り止め用凹部１２およびナットの回り止め用凹部４にそれぞれ係合させることで、軸１０に対してナット２を回り止めする。回り止め具３は、円周方向の複数箇所でボルト５によりナット２に固定される。
【００５３】
軸１０への軸受１１の装着方法を説明する。まず、軸１０の軸受嵌合部１０ｂに軸受１１を嵌合させる。次に、軸１０の雄ねじ部１０ｃにナット２を螺合させ、このナット２を軸受１１の幅面に当接するように締め付ける。これにより、軸１０の段面１０ｄとナット２とで軸受１１を両側から挟み付けて、軸受１１が軸方向に移動しないように拘束する。
【００５４】
そして、ナット２を締まる方向Ａに回して、軸の回り止め用凹部１２とナットの回り止め用凹部４の円周方向位相を一致させてから、その円周方向位相が一致した軸の回り止め用凹部１２およびナットの回り止め用凹部４に回り止め具３の両端部３ａ，３ｂをそれぞれ係合させる。これにより、軸１０とナット２の相互回転が規制されて、ナット２の緩みが防止される。なお、軸の回り止め用凹部１２とナット２の回り止め用凹部４の位相合わせの際に、ナット２を締まる方向Ａに回すのは、ナット２による軸受１１の締付けが緩むのを避けるためである。
【００５５】
図７の状態の場合、軸の回り止め用凹部１２（１）とナットの回り止め用凹部４（１）の円周方向位相が一致しており、両回り止め用凹部１２（１），４（１）に回り止め具３を係合させる。軸の回り止め用凹部１２（１）に対してナットの回り止め用凹部４（１）がナット２の締まる方向Ａにずれている場合は、ナット２を締まる方向Ａに回すことにより、軸の回り止め用凹部１２（３）とナットの回り止め用凹部４（１）の円周方向位相を一致させて、両回り止め用凹部１２（３），４（１）に回り止め具３を係合させる。このときのナット２の締め込み角度は最大で４０度である。軸の回り止め用凹部１２の数とその中心間角度φ１１，φ１２を前記のように定めたことにより、軸１０とナット２とがどのような円周方向位相の関係にある場合でも、ナット２の締め込み角度は最大で４０度となる（表１のＮｏ．９参照）。その理由は、軸の回り止め用凹部１２が円周方向に等配であり、ナットの回り止め用凹部４が不等配である場合と同じであるので、説明を省略する。
【００５６】
図８は、第２の実施形態を示す。この軸１０は、ナットの回り止め用凹部４が４個である軸受ロック具１が適用されるものであり、軸の回り止め用凹部１２の数は４個である。軸の回り止め用凹部１２の４箇所の中心間角度φ２１，φ２２，φ２３，φ２４のうちの３箇所の中心間角度φ２１，φ２２，φ２３は１１２，５度で、残りの１箇所の中心間角度φ２４は２２．５度である。中心間角度φ２１，φ２２，φ２３は、前記同様に、（３６０×（ｎ＋１）÷ｎ２）；ｎ＝４の計算式によって算出される。この場合の最大締め込み角度は、２２．５度となる（表１のＮｏ．１０参照）。
【００５７】
なお、図示は省略するが、ナットの回り止め用凹部４が円周方向に等配でｎ個である場合、軸の回り止め用凹部４が複数個であり、そのすべてを（３６０÷ｎ）度の角度範囲内に配置しても良い。（３６０÷ｎ）度の角度範囲内における各軸の回り止め用凹部１２の中心間角度は等配であっても、不等配であっても良い。この場合も、ナット２の最大締め込み角度を小さくすることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…軸受ロック具
２…ナット
３…回り止め具
４…ナットの回り止め用凹部
９…軸受装置
１０…軸
１０ｃ…雄ねじ部
１１…軸受
１２…軸の回り止め用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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