(57)【要約】【課題】高粘度の流動体を、より確実かつ楽に吸引・吐出できる充填吸引機を提供する。【課題を解決するための手段】充填吸引機１は、対象流動体を入れるシリンダー１０と、該シリンダー内を長手方向に行き来するピストン３０と、該ピストンを駆動する前記シリンダーの長手方向に延びるピストンロッド４０と、該ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送るラチェット式送り機構６０を備える。さらに、ラチェット式送り機構６０が前記ピストンロッド４０を送る１ストローク毎に作動する、前記ピストンロッドの反送り方向への動きを阻止するストッパー９１・９２を備える【選択図】図１
2015123403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高粘度の対象流動体の充填吸引機であって、
前記対象流動体を入れるシリンダーと、
該シリンダーの先端に取り付けられたノズルと、
該シリンダー内を長手方向に行き来するピストンと、
該ピストンを駆動する、前記シリンダーの長手方向に延びて該シリンダーの反ノズル側端である後端から外へ突出するピストンロッドと、
該ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送るラチェット式送り機構と、
を備え、
さらに、前記ラチェット式送り機構が前記ピストンロッドを送る１ストローク毎に作動する、前記ピストンロッドの反送り方向への動きを阻止するストッパーを備えることを特徴とする充填吸引機。
【請求項２】
前記ピストンロッドの外面に、該外面に切り立つ立壁面、及び、該立壁面につながる緩やかに下降する緩斜面からなる連続山谷を有するラチェット歯が切られており、
前記ラチェット機構が、前記ラチェット歯の前記立壁面に係合して前記ピストンロッドを押して送るとともに、前記山谷を乗り越えながらオートリターンするラチェット爪を有し、
前記ストッパーが、前記ピストンロッド外面に向けて付勢され、前記立壁面に当たって前記ピストンロッドの反送り方向への動きを阻止するストッパーピンを有することを特徴とする請求項１記載の充填吸引機。
【請求項３】
前記ピストンロッドの前記ラチェット式送り機構が、前記ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送る、梃子の原理に基づく増力機能を有する二組のラチェット式送り機構を備え、  該二組のラチェット機構の一方を作動させることにより前記ピストンロッドを前進させて前記流動体を前記シリンダー内部から吐出することができるとともに、  該二組のラチェット機構の他方を作動させることにより、前記ピストンロッドを後退させて前記流動体を前記シリンダー内部へ吸引することができることを特徴とする請求項１又は２に記載の充填吸引機。
【請求項４】
前記ピストンロッドの前記ラチェット式送り機構が、
前記シリンダーに固定された、前記ピストンロッドをスライド案内する握り手付きフレームと、
該握り手付きフレームの握り手の前後に配置された二組のラチェット組立体と、
を有し、
該ラチェット組立体の各々が、
前記握り手に寄る、あるいは、から離れるように回動する引き金と、
前記引き金の回動によって前記ピストンロッドの前記ラチェット歯の前記立壁面に噛み合うラチェット爪と、
該ラチェット爪を、前記ピストンロッドの外面に当てるように付勢するバネと、
を有し、
前記ラチェット爪が前記ピストンロッドに噛み合った状態で、前記引き金を回動させることにより、前記ピストンロッドを前進又は後退させることを特徴とする請求項２又は３に記載の充填吸引機。
【請求項５】
前記ピストンが、
ゴムなどの弾性材からなる、側面断面形状が略Ｙ字状のリング状の部材であるピストン本体、及び、
該ピストン本体の前後を挟む金属製の挟持プレート、を具備し、
前記ピストン本体は、外周部の前後端部が斜め外側に張り出したリップ部、及び、該リップ部の内径側につながる円環部を有し、
前記挟持プレートは、外周部の円錐台状のリップ押さえ部、及び、該リップ押さえ部の内径側につながる円環部を有し、
前記挟持プレートの前記リップ押さえ部は、前記ピストン本体の前記リップ部の内側に当接し、
前記挟持プレートの前記円環部は、前記ピストン本体の前記円環部の前後面を挟むことを特徴とする請求項１〜４いずれか1項記載の充填吸引機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルから流動体を吸引し、同流動体をノズルから吐出することのできる充填吸引機に関する。特には、高粘度流動体の吸引時にシリンダー内に大きい負圧が生じ、この負圧によりピストンが戻って吸引済みの流動体がノズルから出てしまうことへの対策を講じた、比較的軽い力で楽に吸引・吐出できる充填吸引機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の充填吸引機は、シリンダーとピストンロッドを有するタイプのものが一般的である。本願発明者は、特許文献１（USP8,181,829）、特許文献２（特開2011-7327）に開示された充填吸引機を開発した。これらの文献に示す充填吸引機の第１実施形態のものは、ラチェット・オートリターン機構を備える二組の引き金を有し、その一方を引けばピストンロッドが前進してオイル等をシリンダーから吐出し（ギアボックス等の中に充填し）、他方を引けばピストンロッドが後退してオイル等をシリンダーに吸引する（ギアボックス等から排出する）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】USP8,181,829
【特許文献２】特開２０１１−７３２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の特許文献に記載の充填吸引機は、簡単な動作で楽に粘度の高い流動体を吸引かつ吐出できる優れたものである。しかしながら、特に粘度の高い流動体を吸引する際には、シリンダー内に大きい負圧が生じ、この負圧により、引き金のオートリターン時に、ピストンが戻って吸引済みの流動体の一部がノズルから外に出てしまうことがある。これでは、吸引操作の回数が無駄に増えることとなって、能率が悪いとともに作業者が疲れてしまう。
【０００５】
本発明は、高粘度の流動体を、より確実かつ楽に吸引・吐出できる充填吸引機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の充填吸引機は、  前記対象流動体を入れるシリンダーと、  該シリンダーの先端に取り付けられたノズルと、  該シリンダー内を長手方向に行き来するピストンと、  該ピストンを駆動する、前記シリンダーの長手方向に延びて該シリンダーの反ノズル側端である後端から外へ突出するピストンロッドと、  該ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送るラチェット式送り機構と、を備え、  さらに、前記ラチェット式送り機構が前記ピストンロッドを送る１ストローク毎に作動する、前記ピストンロッドの反送り方向への動きを阻止するストッパーを備えることを特徴とする。
【０００７】
ピストンロッドの送りに伴い、シリンダー室内が負圧あるいは正圧になりピストンロッドに相当な力がかかった場合にも、ストッパーがピストンロッドとピストンの前進を阻む。そのため、ラチェット機構のオートリターン時などに、ピストンが不意に（意図に反して）送りの反対方向に動いてしまうことはない。したがって、吸引したオイルがシリンダーから元の場所（オートバイのギアボックスなど）に戻ってしまうこともなく、引き金を作動させた回数分だけのピストンストローク、すなわちオイル吸引量を得られる。
【０００８】
本発明においては、  前記ピストンロッドの外面に、該外面に切り立つ立壁面、及び、該立壁面につながる緩やかに下降する緩斜面からなる連続山谷を有するラチェット歯が切られており、  前記ラチェット機構が、前記ラチェット歯の前記立壁面に係合して前記ピストンロッドを押して送るとともに、前記山谷を乗り越えながらオートリターンするラチェット爪を有し、  前記ストッパーが、前記ピストンロッド外面に向けて付勢され、前記立壁面に当たって前記ピストンロッドの反送り方向ヘの動きを阻止するストッパーピンを有することとできる。
【０００９】
また、本発明においては、  前記ピストンロッドの前記ラチェット式送り機構が、前記ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送る、梃子の原理に基づく増力機能を有する二組のラチェット式送り機構を備え、  該二組のラチェット機構の一方を作動させることにより前記ピストンロッドを前進させて前記流動体を前記シリンダー内部から吐出することができるとともに、  該二組のラチェット機構の他方を作動させることにより、前記ピストンロッドを後退させて前記流動体を前記シリンダー内部へ吸引することができることが好ましい。
【００１０】
この場合には、二組のラチェット機構の各々を作動させることにより、ピストンロッドを前進、あるいは、後退させ、流動体をシリンダー内部から吐出する（ギアボックス等に充填する）、あるいは、シリンダー内部へ吸引する（ギアボックス等から吸い出す）ことができる。この梃子の原理に基づく増力機能を有する二組のラチェット式送り機構の動作は、ピストンロッドを直接手で押し出し、あるいは、引き込みする作業に比べて小さい力で行うことができるので、粘度の高い流動体の楽な吸引及び吐出作業が実現できる。
【００１１】
本発明においては、前記ピストンロッドの前記ラチェット式送り機構が、  前記シリンダーに固定された、前記ピストンロッドをスライド案内する握り手付きフレームと、  該握り手付きフレームの握り手の前後に配置された二組のラチェット組立体と、を有し、  該ラチェット組立体の各々が、  前記握り手に寄る、あるいは、から離れるように回動する引き金と、  前記引き金の回動によって前記ピストンロッドの前記ラチェット歯の前記立壁面に噛み合うラチェット爪と、  該ラチェット爪を、前記ピストンロッドの外面に当てるように付勢するバネと、を有し、  前記ラチェット爪が前記ピストンロッドに噛み合った状態で、前記引き金を回動させることにより、前記ピストンロッドを前進又は後退させるものとできる。
【発明の効果】
【００１２】
ピストンロッドの送りに伴い、シリンダー室内が負圧あるいは正圧になりピストンロッドに相当な力がかかった場合にも、ラチェット機構のオートリターン時などに、ストッパーがピストンロッドとピストンの前進を阻むので、ピストンが不意に（意図に反して）送りの反対方向に動いてしまうことはない。したがって、吸引したオイルがシリンダーから元の場所（オートバイのギアボックスなど）に戻ってしまうようなこともなく、引き金を作動させた回数分だけのピストンストローク、すなわちオイル吸引量を得られる。このため、高粘度の流動体を、より確実かつ楽に吸引・吐出できる充填吸引機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る充填吸引機の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１の充填吸引機の充填（吐出）操作を示す側面図である。
【図３】図１の充填吸引機の吸引操作を示す側面図である。
【図４】図１の充填吸引機のラチェット式送り機構の構造を説明する分解斜視図である。
【図５】図１の充填吸引機の吐出作業時のラチェット式送り機構の前進動作を説明する一部断面側面図である。（Ａ）は引き金を引いていない（オートリターンした）状態を示し、（Ｂ）は引き金を引いた状態を示し、（Ｃ）はラチェット歯とラチェット爪先端の拡大図である。
【図６】図１の充填吸引機の吸引作業時のラチェット式送り機構の後進動作を説明する一部断面側面図である。（Ａ）は引き金を引いていない（オートリターンした）状態を示し、（Ｂ）は引き金を引いた状態を示し、（Ｃ）はラチェット歯とラチェット爪先端の拡大図である。
【図７】図１の充填吸引機におけるピストンロッド直接スライド操作を説明する図である。
【図８】ストッパーの構造及び作用を説明する図である。（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）及び（Ｃ）は側面断面図である。
【図９】ストッパーを有しない充填吸引機においてシリンダー内の負圧が高くなった場合おける、引き金オートリターン時にピストンロッドが不意に前進する状況を説明する図である。
【図１０】図８のストッパーによる、引き金オートリターン時にピストンロッドが不意に前進するのを防止する動作を説明する図である。
【図１１】図１の充填吸引機のピストンを拡大して示す図である。（Ａ）は組立状態の側面断面図であり、（Ｂ）は分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１；充填吸引機、
１０；シリンダー、１０ｂ；前側シリンダー室、１０ｄ；後側シリンダー室
１１；本体、１１ｂ；本体内孔、
１２  前キャップ、１３；後キャップ、１３ｂ；空気抜き用の孔、
２０；ノズル、２１；開閉バルブ、２１ｂ；六角口、２３；ロックナット、
２５；Ｏリング、２７；オネジ
３０；ピストン、３１；ピストン本体、３１ｂ；リップ部、３１ｄ；谷間
３１ｈ；円環部、３１ｊ；ボス部、３１ｋ；中心孔
３３；挟持プレート、３３ｂ；リップ押さえ部、３３ｄ；円環部、３３ｆ；基部、
３５；コイルバネ、３７；ピン、３９；ナット
４０；ピストンロッド、
４１；前進用ラチェット歯、４１ｂ；山、４１ｃ；谷、４１ｄ；立壁面、４１ｆ；緩斜面
４２；後進用ラチェット歯、４２ｂ；山、４２ｃ；谷、４２ｄ；立壁面、４２ｆ；緩斜面
５０；握り手付きフレーム、５１；フレーム構造体、５２；握り手
５３；ピン、５６；側板、５６ｂ；凸部、５６ｃ；ピン孔、５６ｈ；下凸半円部、
５８；端板、５８ｂ；小孔、５８ｄ；中央孔、５８ｆ；切り込み、
５９；タイロッド、５９ｂ；前端部、５９ｄ；ネジ穴、
６０；ラチェット式送り機構、６１；前進用ラチェット組立体、
６２；後退用ラチェット組立体、
７１；前進用ラチェット爪、７２；後進用ラチェット爪、
７１ａ；平部、７１ｂ；爪先端部、７１ｄ；リブ部、７１ｆ；回動中心孔、
７５；爪付勢バネ、７５ｂ；爪当たり部、７５ｄ側部；、７５ｆ；環状部、
７５ｈ；引き金当たり部、７７；ピン
８１；前進用引き金、８１ｂ；ピン孔、８１ｃ；段部、８１ｄ；ピン孔
８２；後進用引き金、８３；引き金戻しバネ、８３ａ；コイル部、８３ｂ、ｃ；直線部、
８７、８８；ピン
９１；ストッパーＡ、９２；ストッパーＢ、９３；ストッパースリーブ、
９３ａ；六角頭部、９３ｂ；オネジ部９３ｂ、９３ｄ；内孔、９３ｅ；スリーブ側壁、
９３ｆ；メネジ孔、９４；ロックナット、９５；ストッパーピン、９６；コイルバネ、
９７；オネジ部材、９７ｂ；軸穴、９８；ロックナット、９９；樹脂座金
５８０；小ネジ
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。この例は、シリンダーの内容量５００ｃｃ、シリンダー径約５ｃｍ、ピストンストローク約２０ｃｍのオイルガンである。
まず、まず図１を主に参照して、本発明の実施形態に係る充填吸引機の全体構造を説明する。充填吸引機（オイルガン）１は、流動体が収容されるシリンダー１０と、シリンダー１０の先端に取り付けられたノズル２０と、シリンダー２０内を長手方向に行き来するピストン３０と、ピストン３０を駆動するピストンロッド４０と、を備える。シリンダー１０の後端には、握り手付きフレーム５０が固定されている。このフレーム５０には、ピストンロッド４０を選択的に先端方向又は後端方向に送るラチェット式送り機構６０が備えられている。同送り機構６０は、詳しくは図４・５・６などを参照しつつ後述するが、前進用引き金８１・後進用引き金８２や、前進用ラチェット爪７１・後進用ラチェット爪７２などを含んでいる。
【００１６】
シリンダー１０は、円筒形の本体１１と、本体１１の前後の開口を塞ぐ前キャップ１２と後キャップ１３とを有する。両キャップ１２・１３は、シリンダー本体１１に対してネジなどの手段で固定されている。前キャップ１２とシリンダーの端部の間にはパッキン（図示されず）が設けられており、シリンダー１０のピストン３０より前側のシリンダー室１０ｂは外部に対してシールされている。一方、後キャップ１３には、空気抜き用の孔１３ｂが開けられており、ピストン３０よりも後側のシリンダー室１０ｄは大気に連通している。
【００１７】
前キャップ１２の中央からは、ノズル２０がシリンダー１０と同軸上を先方向に延びている。ノズル２０の先端はやや傾斜している。ノズル２０の根元付近には、開閉バルブ２１が接続されている。この開閉バルブ２１を閉じると、ノズルからの流動体の不用意な吸引や吐出を防ぐことができる。また、開閉バルブ２１を操作してノズル２０の開度を調整することにより、流動体の吸い出し速度（吐出速度）を調整できる。ノズル２０とバルブ２１との間は、バルブの六角口２１ｂとノズルのオネジ２７との螺合により、接続される。接続部にはＯリング２５が装着されてシールされている（一々シールテープを巻く必要はない）。この接続部には、ロックナット２３（外周にローレット加工）が設けられている。
【００１８】
次に、ピストン３０について説明する。ピストン３０は、ゴムなどの弾性材料で作製されており、外周面はシリンダー１０の内面と密接に接触している。ピストン３０は、ピストンロッド４０の先端に固定されている。
【００１９】
図１１は、図１の充填吸引機のピストンを拡大して示す図である。（Ａ）は組立状態の側面断面図であり、（Ｂ）は分解斜視図である。この例のピストン（組立体）３０は、ピストン本体３１や、その前後を挟む挟持プレート３３、コイルバネ３５などを有する。ピストン本体３１は、ゴムなどの弾性材からなり、側面断面形状が略Ｙ字状のリング状の部材である。粘度の高いオイル（例えばＳＡＥ規格で粘度８０番）を吸引する用途には、比較的硬いゴムを使うことが望ましい。
【００２０】
ピストン本体３１の外周部は、前後端部が斜め外側に張り出したリップ部３１ｂ・３１ｂ´となっている。両リップ部３１ｂ・３１ｂ´の間は、谷間３１ｄとなっている。両リップ部３１ｂ・３１ｂ´は、シリンダー本体１１の内孔１１ｂに弾力をもって押し当てられている。前側のリップ部３１ｂは、ピストン３０が前進するときに、外側にめくれるような形となって、より強くシリンダー内孔１１ｂに押し当てられる。これにより、前側のシリンダー室１０ｂに存在するオイルがピストン３０の後側に洩れないようにしている。一方、後側のリップ部３１ｂ´は、ピストン３０が後進するときに、外側にめくれるような形となって、より強くシリンダー内孔１１ｂに押し当てられる。これにより、前側のシリンダー室１０ｂの負圧を保ち、同室へのオイル吸引を促進している。
【００２１】
ピストン本体３１のリップ部３１ｂの内径側は、帯状円板形の円環部３１ｈとなっている。同円環部３１ｈの内径側は、肉厚・孔明きのボス部３１ｊとなっており、その中心孔３１ｋにピストンロッド４０が貫通している。
【００２２】
ピストン本体３１を前後から挟む挟持プレート３３・３３´は、鋼板プレス成形品であって、外周部の円錐台状のリップ押さえ部３３ｂ、同部３３ｂの内径側につながる円環部３３ｄ、及び、同部３３ｄの内径側の基部３３ｆからなる。これらの部分のうち、リップ押さえ部３３ｂは、ピストン本体３１のリップ部３１・３１´の根元部分の内側に当接している。挟持プレート３３の円環部３３ｄは、ピストン本体３１の円環部３１ｈの前後面を挟んでいる。これにより、ピストン本体３１の前後面の圧力差が高いときにも、ピストン本体３１の円環部３１ｈやリップ部３１ｂの折れ曲がりが防止されている。挟持プレート３３の基部３３ｆは、内径部に向かって前後に張り出している。この基部３３ｆは、その内側面で、ピストン本体３１のボス部３１ｊを内側に押さえ込んでいる。
【００２３】
前側の挟持プレート３３の基部３３ｆは、ピストンロッド４０に嵌合しているとともに、その前側がナット３９により押えられている。後側の挟持プレート３３´の基部３３ｆは、ピストンロッド４０に嵌合しているとともに、その後側がコイルバネ３５によって押えられている。コイルバネ３５の後端は、ピストンロッド４０に横方向に貫通するピン３７により押えられている。これにより、ピストン組立体３０が、ピストンロッド４０の先端に固定されている。コイルバネ３５は、ピストンのストロークエンドにおけるショックを緩衝する役割をする。
【００２４】
再び図１・２・３を参照しつつ説明する。ピストンロッド４０は、シリンダー１０の長手方向に延びて、後キャップ１３を貫通し、さらに、握り手付きフレーム５０を貫通している。ピストンロッド４０の後端は、約９０度曲がった取っ手４９となっている。ピストンロッド４０の外面には、図２や図３において上下に対向する形態のラチェット歯４１・４２が形成されている。詳しくは図４〜６を参照しつつ後述するが、図２においてピストンロッド４０の下側に示すラチェット歯４１は前進用であり、ピストンロッド４０の上側に示すラチェット歯４２は後進用である。ピストンロッド４０の取手４９を１８０°回すことにより、下に向く（ラチェット爪７１・７２の方を向く）ラチェット歯を切り替えて、ピストンロッド４０の前進（図２）・後進（図３）を切り替えることができる。
【００２５】
次に、主に図４を参照しつつ、ラチェット式送り機構６０の構造を説明する。
このオイルガンのラチェット式送り機構６０は、前進用引き金８１・後進用引き金８２や、前進用ラチェット歯７１・後進用ラチェット歯７２、フレーム５１などを含んでいる。
【００２６】
フレーム５１の主要部（フレーム構造体５１）は、前後に対向する２枚の端板５８・５８´と、左右に対向する２枚の側板５６・５６´と、前後に対向する２枚の端板５８・５８´の上部の間に掛け渡されたタイロッド５９によって構成されている。
【００２７】
端板５８・５８´は、上下に延びる帯状の板であって、ピストンロッド４０の貫通する中央孔５８ｄを有する。前側の端板５８は、シリンダー１０の後キャップ１３に固定されている。具体的には、タイロッド５９の前端部５９ｂが、前側端板５８の上部の小孔５８ｂを通って後キャップ１３の小孔（図示されず）に嵌合し、後キャップ１３にカシメ固定されている。また、ピストンロッド４０の貫通する中央孔５８ｄにおいて、後述する前側のストッパーＡ９１の一部材をも構成するナット９３によって、後キャップ１３に前側端板５８が固定されている（ナット９３の前側に突出するオネジ部９３ｂに図示せぬ他のナットが螺合して、後キャップ１３と前側端板５８とを挟持している）。
【００２８】
前側端板５８の下部側縁両側には、切り込み５８ｆが形成されている。この切り込み５８ｆに、左右の側板５６・５６´の前端部の凸部５６ｂが嵌めこまれて溶接固定されている。後側端板５８´と左右の側板５６・５６´の後端部の接続も同様である。前後に対向する２枚の端板５８・５８´の上部の間には、タイロッド５９が掛け渡されている。タイロッド５９の後端部にはネジ穴５９ｄが形成されている。このネジ穴５９ｄと、後側端板５８の小孔５８ｂとは、小ネジ５８０によってネジ固定されている。
【００２９】
側板５６・５６´は、前後に延びる帯板状の部材であり、前後方向の中央部の下側に下凸半円部５６ｈが張り出している。この側板５６・５６´には、多数のピン孔が形成されているが、それらについては後述する。この側板５６・５６´は、下凸半円部５６ｈの部分を除いて、高さが端板５８の三分の一程度と低くなっており、材料費低減・軽量化を図っている。また、ラチェット爪７１・７２が露出しているので、その作動状況（ラチェット歯４１・４２との引っ掛かり具合など）をつぶさに観察できる。なお、側板の高さが低いことに伴う、前後の端板５８・５８´上部の間のフレーム５１の剛性不足は、上述のタイロッド５９によって補われている。
【００３０】
次に、ラチェット爪７１・７２について説明する。両爪（その付勢バネ７５も）の構造は同じであるので、ここでは、前側のラチェット爪７１について説明する。ラチェット爪７１は、爪先端部７１ｂを有する平部７１ａや、同平部７１ａの左右に立ち上がるリブ部７１ｄを有する。リブ部７１ｄには、左右に貫通する回動中心孔７１ｆが開けられている。この孔７１ｆ、及び、後述する引き金８１の上端部のピン孔８１ｂには、ピン７７が嵌合する。同ピン７７を中心として、ラチェット爪７１が回動自在に引き金８１の保持される。爪先部７１ｂは、詳しくは図５・６を参照しつつ後述するが、ピストンロッド４０のラチェット歯４１・４２に係合し、ピストンロッド４０を前後に送る。
【００３１】
爪付勢バネ７５は、爪当たり部７５ｂや側部７５ｄ、環状部７５ｆ、引き金当たり部７５ｈを有する。爪当たり部７５ｂは、図５・６に示すように、ラチェット爪７１の平部７１ａの底に当たって、ラチェット爪７１を上方に（ピストンロッド４０に当たるように）付勢する。引き金当たり部７５ｈは、引き金８１上部の段部８１ｃに当たり支持される。
【００３２】
次に、引き金８１・８２について説明する。両引き金８１・８２は、図５・６に示すように、握り手５２の前後に、同握り手に対して近接・離隔する方向に回動可能に設けられている。両引き金のうち、シリンダー１１に近い前側のほうがピストン前進用であり、シリンダー１１から遠い後側のほうがピストン後進用である。両引き金及びその戻しバネ８３の構造は同じであるので、ここでは、前側（前進用）の引き金８１について説明する。
【００３３】
引き金８１は、断面がチャンネル状の長い部材であって、チャンネルの開いた方を握り手５２側に向けて配置されている。引き金８１の下端部は、やや上に反っている。引き金８１の上部・上端部には、図４に示すように、前述のラチェット爪回動ピン７７の嵌合するピン孔８１ｂや、ラチェット爪付勢バネ７５の当接する段部８１ｃが形成されている。これらのピン孔８１ｂや段部８１ｃのやや下には、引き金回動支点ピン８７が嵌合するピン孔８１ｄが形成されている。同ピン８７は、左右に対向する二枚の側板５６・５６´のピン孔５６ｃに嵌合して掛け渡される。引き金８１は、この支点ピン８７を中心として前後に回動自在に、側板５６・５６´に保持される。図５等に示すように、引き金８１の下部三分の二程度は、側板５６から下方に突き出ている。
【００３４】
引き金戻しバネ８３は、中央のコイル部８３ａと、その両側の直線部８３ｂ、８３ｃを有する。この戻しバネ８３は、図５・６に示すように、引き金８１・８２のチャンネル状の内側に収容される。戻しバネ８３のコイル部８３ａの中には、引き金回動支点ピン８７が貫通する。一方の直線部８３ｃは、前側の引き金８１のチャンネル状の内側底壁に当接する。他方の直線部８３ｂは、後側の引き金８２の回動支点ピン８７の外面に当接する。この引き金戻しバネ８３によって、引き金８１・８２は、握り手５２から遠ざかる方向へ回動付勢される。なお、引き金８１の握り手５２から遠い方向の回動限は、ピン８８によって規制される。
【００３５】
握り手５２は、側板５６・５６´から下方へ、ほぼまっすぐに突き出している。握り手５２は、図４に示すように、左右の側板５６・５６´の間の長手方向中央に、上下二本のピン５３・５３´によって固定されている。ここまで述べてきたピン８７、８８、５２、５３は、一端が頭付きで、他端がカシメ加工され、これらのピンによって左右の側板５６・５６´が強固に連結される。つまり、これらのピンは、引き金の回動支点や回動限界規制、バネの支持点の役割と同時に、左右の側板５６・５６´の連結部材の役割も果たす。
【００３６】
次に、図５を主に参照しつつ、このオイルガンにおけるオイル充填（吐出、ピストンロッド４０前進）の動作を説明する。図５において、（Ａ）は引き金を引いていない（オートリターンした）状態を示し、（Ｂ）は前進用の引き金８１を引いた状態を示し、（Ｃ）はラチェット歯とラチェット爪先端の拡大図である。
なお、ストッパー９１・９２の構造・作用については、図８・９・１０を参照しつつ後述する。
【００３７】
図５においては、ピストンロッド４０は、取手４９を下側（引き金８２などの側）に向けるように軸周りに回動され、その結果、ロッド４０外周面の一つの側に切られた前進用ラチェット歯４１を下側（ラチェット爪７１の側）に向けた状態にある。ラチェット歯４１は、図５（Ｃ）に拡大して示すように、山４１ｂと谷４１ｃが交互に多数配列されている。前進用のラチェット歯４１においては、山４１ｂの後側は切り立った立壁面４１ｄとなっており、山４１ｂの前側はなだらかな緩斜面４１ｆとなっている。
【００３８】
前進用ラチェット爪７１は、図５（Ａ）に示すように、爪付勢バネ７５によって、爪先端部７１ｂが上に行く方向（ピストンロッド４０のラチェット歯に当たる方向）に付勢されている。ここで、前進用引き金８１を握り手５２に寄せるように引くと、図５（Ｃ）に示すように、前進用のラチェット爪７１の爪先端部７１ｂが、ラチェット歯立壁面４１ｄに、後側から前側に向けて当たる。すると、爪先端部７１ｂは立壁面４１ｄを乗り越えることができず、ラチェット爪７１が立壁面４１ｄを前側に押して、ピストンロッド４０を前側に推し進める。
【００３９】
一方、引き金８１を離して、引き金８２が握り手５２から遠ざかる方向へ回動すると（オートリターン、戻しバネ８３の作用）、前進用のラチェット爪７１が後側に進むが、このときは、爪先端部７１ｂは緩斜面４１ｆに反って滑りながら下降し（爪付勢バネ７５が閉じる）、爪先端部７１ｂは山４１ｂを乗り越えて後退する。
【００４０】
このようなラチェット機構により、前進用引き金８１を繰り返して引き・離し（戻し）すれば、図２に示すように、ピストンロッド４０及びその先のピストン３０が前側に徐々に進み、オイルをシリンダー１１・ノズル２０から吐出し、ギアボックスなどの所要の部位にオイルを充填することができる。なお、この例では、ラチェット歯のピッチは約４．２５ｍｍ、引き金一回引きあたりラチェット歯送り２歯、全ストロークで引き金２５回・ラチェット歯５０個送り、全ストローク長さ約２１ｃｍである。
【００４１】
次に、図６を主に参照しつつ、このオイルガンにおけるオイル吸引（ピストンロッド４０後退）の動作を説明する。図６において、（Ａ）は引き金を引いていない（オートリターンした）状態を示し、（Ｂ）は後進用引き金を引いた状態を示し、（Ｃ）はラチェット歯とラチェット爪先端の拡大図である。
【００４２】
図６においては、ピストンロッド４０は、取手４９を上側に向けるように軸周りに回動され、その結果、ロッド４０外周面の他の側に切られた後進用ラチェット歯４２を下側（ラチェット爪７２の側）に向けた状態にある。ラチェット歯４２は、図６（Ｃ）に拡大して示すように、山４２ｂと谷４２ｃが多数配列されている。後進用のラチェット歯４２においては、山４２ｂの前側は切り立った立壁面４２ｂとなっており、山４１ｂの後側はなだらかな緩斜面４２ｆとなっている。
【００４３】
後進用ラチェット爪７２も、図６（Ａ）に示すように、爪付勢バネ７５によって、爪先端部７２ｂが上に行く方向（ピストンロッド４０のラチェット歯に当たる方向）に付勢されている。ここで、後進用引き金８２を握り手５２に寄せるように引くと、図６（Ｃ）に示すように、後進用のラチェット爪７２の爪先端部７２ｂが、ラチェット歯立壁面４２ｂに、前側から後側に向けて当たる。すると、爪先端部７２ｂは立壁面４２ｂを乗り越えることができず、ラチェット爪７２が立壁面４２ｂを後側に押して、ピストンロッド４０を後側に推し進める。
【００４４】
一方、引き金８２を離して、引き金８２が握り手５２から遠ざかる方向へ回動すると（オートリターン、戻しバネ８３の作用）、後進用のラチェット爪７２が前側に進むが、このときは、爪先端部７２ｂは緩斜面４２ｆに反って滑りながら下降し（爪付勢バネ７５が閉じる）、爪先端部７２ｂは山４２ｂを乗り越えて前進する。
【００４５】
このようなラチェット機構により、後進用引き金８２を繰り返して引き・離し（戻し）すれば、図３に示すように、ピストンロッド４０及びその先のピストン３０が後側に徐々に進み、オイルをシリンダー１１・ノズル２０内に吸引し、ギアボックスなどからオイルを排出することができる。上述の引き金８１・８２の回転支点であるピン８７と引き金を引く（押す）位置（力点）間の距離と、ピン８７とラチェット爪７２の先との距離との比は、約１対５以上であり、この倍率で引き金を引く力が増倍される。そのため、高粘度のオイルも楽に吸引・充填できる。
【００４６】
次に、図７を主に参照しつつ、本実施形態のオイルガンにおけるピストンロッド直接スライド操作を説明する。
図６においては、ピストンロッド４０は、取手４９を図の手前側に向けるように軸周りに回動され、その結果、ロッド４０外周面の両側に切られた前進用・後進用ラチェット歯４１・４２を左右（横）方向に向けた状態にある。したがって、ラチェット爪７１・７２は、いずれのラチェット歯４１・４２とも係合しないで、ピストンロッド４０の外周面と接している（ピストンロッド４０は鋼製の丸棒（径約７．５ｍｍ）である）。この状態で、ピストンロッド４０の取手４９を引けば、ピストンロッド４０及びその先のフラットなピストン３０は、シリンダー１０内を後退する。逆に、取手４９を押せば、ピストンロッド４０及びその先のピストン３０は、シリンダー１０内を前進する。このようなピストンロッド直接スライド操作は、ピストン３０を素早く送りたいとき（例えば空送り、極低粘度オイルの吸引など）に便利である。
【００４７】
次に、図８（Ａ）・（Ｂ）を主に参照しつつ、本実施形態のオイルガンにおけるストッパーの構造を説明する。本実施形態では、図４などに示すように、ストッパーは、シリンダー１０の後キャップ１３や前側端板５８に取り付けられているストッパーＡ９１と、後側端板５８´に取り付けられているストッパーＢ９２の二つを有する。両ストッパーの構造・作用は同じであるので、ここではストッパーＢ９２について説明する。なお、両ストッパーは、いずれも前進及び後進の両用に使えるものであって、何れか一つでも目的（引き金・ラチェット爪のオートリターン時における不意のピストンロッド４０の移動防止）を達することができる。
【００４８】
図８（Ａ）に示すように、このストッパー９２は、ストッパースリーブ９３、ストッパーピン９５、コイルバネ９６、オネジ部材９７、ロックナット９８、樹脂座金９９、ロックナット９４の各部品を有する。ストッパースリーブ９３は、六角頭部９３ａにオネジ部９３ｂを突出させた形のものである。ただし、図８（Ｂ）に示すように、その内孔９３ｄにはネジが切られておらず滑らかである。この内孔９３ｄに、ピストンロッド４０が前後方向摺動自在に貫通している。ストッパースリーブ９３の図の下部には、スリーブ側壁９３eを上下に貫通するメネジ孔９３ｆが開けられている。
【００４９】
オネジ部材９７は、図８（Ｂ）に示すように、外周にネジが切られており、その上部がストッパースリーブ９３の上記メネジ孔９３ｆにねじ込まれている。オネジ部材９７の上半分には軸方向に延びる軸穴９７ｂが穿たれている。この、軸穴９７ｂは奥が行き止まりになっており、その中の奥側にコイルバネ９６が挿入されており、入口側にストッパーピン９５が挿入されている。ストッパーピン９５は、この例では、鋼製の丸棒である。しかしながら、後述するピストンロッドラチェット歯４１・４２の立壁面４１ｄ・４２ｄに当たってピストンロッド４０の動きを阻止できるものであれば、その形状を問わない。角ピンであってもよい。
【００５０】
図８（Ｂ）や（Ｃ）の組立状態では、ストッパーピン９５はコイルバネ９６によって、軸穴９７ｂから出る方向に付勢されている。ロックナット９８は、ストッパースリーブ９３にねじ込まれたオネジ部材９７に螺合してスリーブ９３の下面に押し当てられ、オネジ部材９７の抜け止め（位置固定）をしている。
【００５１】
次に、ストッパーの作用について、図８（Ｂ）・（Ｃ）を参照しつつ説明する。ここで、両図において、ピストンロッド４０の後進用ラチェット歯４２が下側（ストッパーピン９５の側、ラチェット爪７２の側）を向いている。図８（Ｂ）においては、ピストンロッド４０に前側に向かう力がかかっており、この力に抗してストッパーピン９５がピストンロッド４０の前進を阻止している状態である。
【００５２】
すなわち、ストッパーピン９５はコイルバネ９６に押し上げられて、ストッパーピン９５の頂部の前縁が、ラチェット歯４２の緩斜面４２ｆの奥近くに当たっている。そして、ストッパーピン９５の頂部の後側側面が、ラチェット歯４２の立壁面４２ｂに当たっている。立壁面４２ｂは垂直に近く切り立った角度であるので、ストッパーピン９５が立壁面４２ｂに沿って滑って下がるような動きは起こらず、図８（Ｂ）の状態から前進する方向（図の左側）へピストンロッド４０が動くことはない。
【００５３】
なお、ストッパーピン９５は、緩斜面４２ｆの前側端部から図８(Ｃ)の位置までは滑ることができるので、ピストンロッド４０の位置によっては、ラチェット歯の一ピッチ分（この例で４．２５ｍｍ）は、ピストンロッド４０は前進可能である。このストッパーの存在意義は、図９・１０を参照しつつ詳しくは後述するが、端的に言えば、後進用引き金８２引き終わり後の引き金オートリターン時において、シリンダー１０内の負圧でピストンロッド４０が戻るのを防止することである。そのためには、後進用引き金８２引き終わり時に、ちょうど図８(Ｂ)のようなストッパーピン９５とラチェット歯４２との位置関係あるいは、僅かにピストンロッド４０が前進すれば図８(Ｂ)のようになる位置関係に、ラチェット歯４２とストッパーピン９５があれば、ピストンロッド４０の不意の前進を十分有効に防止できる。
【００５４】
一方、図８（Ｃ）においては、ピストンロッド４０に後側に向かう力がかかっており、ストッパーピン９５はピストンロッド４０に押されてオネジ部材９７の軸穴９７ｂに入り込んで、ピストンロッド４０が後進可能な状態である。すなわち、ストッパーピン９５は、その頂部が、ラチェット歯４２の緩斜面４２ｆに沿って滑り、ピストンロッド４０はいくらでも後進可能な状態である。図８(Ｃ)の状態からピストンロッド４０が少し後側(図の右側)に移動すると、ストッパーピン９５の頂部はラチェット歯４２の緩斜面４２ｆから外れて一つ左側の緩斜面４２ｆの底に入るが、そこから、また緩斜面４２ｆに沿ってすべる。このように、図８(Ｂ)、（Ｃ）の状態では、ピストンロッド４０の後進方向の動きは、最大、ラチェット歯の位置ピッチ分（この例で４．２５ｍｍ）しか動かないが、後進方向へはいくらでも動く。
【００５５】
次に、図９・１０を参照しつつ、このオイルガンにおけるストッパーの役割について説明する。図９は、ストッパーがない場合に起こりうる弊害を説明する図である。
図９(Ａ)は、後進のために後進用引き金８２を引こうとしているところである。このとき、ピストンロッド４０の後進用ラチェット歯４２の山４２ｂ−ｎの前側の立壁面に、後進用ラチェット爪７２の爪先端部が当たっている。ここから引き金８２を引くと、引き金８２は、回動中心ピン８７の周りに図の時計回り方向に回動し、引き金８２の引き終わり時に、ラチェット爪７２はラチェット歯２ピッチ分後進して図９(Ｂ)の状態になる。
【００５６】
このピストンロッド４０後進に伴い、ピストン３０も後進し、シリンダー１０の図のピストン３０の前側のシリンダー室１０ｂにオイルを吸引する。この際に、吸引するオイルの粘度が高いと（例えば    規格粘度８０番）、シリンダー室１０ｂ内は相当の負圧になる。一方、ピストン３０の後側の室１０ｄは大気と連通しており大気圧である。そのため、ピストン３０及びピストンロッド４０には、前側への相当な力がかかる。
【００５７】
図９(Ｂ)の状態から、引き金８２を離すと引き金８２はオートリターンし（図６のオートリターンバネ８３参照）、ラチェット爪７２も前側にラチェット歯２ピッチ分オートリターンする。図９（Ｃ）は、このオートリターンの途中の状態を示す。ここでは、ラチェット爪７２の爪先端部７２ｂが、図９(Ｂ)で噛んでいたラチェット歯の山４２ｂ−ｎの一つ前側の山の頂点のあたりまで戻っている。この図９(Ｃ)の状態では、ピストンロッド４０は前側に移動可能である。そして、上述のように、ピストン３０にかかる負圧のため、ピストンロッド４０には前進方向の力がかかっている。そのため、ピストンロッド４０とピストン３０が不意に（意図に反して）前進してしまうことがある。この際、せっかく吸引したオイルがシリンダー１０から元の場所（オートバイのギアボックスなど）に戻ってしまう。
【００５８】
次に、ストッパーを備える本発明の実施形態においては、上述の弊害が生じないことを説明する。
図１０(Ａ)は、図９(Ａ)同様に、後進のために後進用引き金８２を引こうとしているところである。ストッパー９１・９２は、ストッパーピン９５が出てラチェット歯４２の山の立壁面に当たって（図８(Ｂ)参照）いる。このとき、図９(Ａ)同様に、ピストンロッド４０の後進用ラチェット歯４２の山４２ｂ−ｎの前側の立壁面に、後進用ラチェット爪７２の爪先端部が当たっている。
【００５９】
ここから引き金８２を引くと、引き金８２は、回動中心ピン８７の周りに図の時計回り方向に回動し、引き金８２の引き終わり時に、ラチェット爪７２はラチェット歯２ピッチ分後進して図１０(Ｂ)の状態になる。この間、ストッパー９１・９２は、図８(Ｃ)で説明したとおり、ストッパーピン９５の頂部が、ラチェット歯４２の緩斜面４２ｆに沿って滑り、ピストンロッド４０はいくらでも後進可能である。
【００６０】
このピストンロッド４０後進に伴い、シリンダー室１０ｂにオイルを吸引し、シリンダー室１０ｂ内が相当な負圧になり、ピストンロッド４０に前側への相当な力がかかることがあるのは前述のとおりである。
【００６１】
図１０(Ｂ)の状態から、引き金８２を離すと引き金８２はオートリターンし（反時計回りに回動し、図６のオートリターンバネ８３参照）、ラチェット爪７２も前側にラチェット歯２ピッチ分オートリターンする（図９の場合と同じ）。図１０（Ｃ）は、このオートリターンの途中の状態を示す。ここでは、ラチェット爪７２の爪先端部７２ｂが、図９(Ｂ)で噛んでいたラチェット歯の山４２ｂ−ｎの二つ前側の山の頂点のあたりまで戻っている。この図１０(Ｃ)の状態では、ラチェット歯４２とラチェット爪７２との関係だけを見れば、ピストンロッド４０は前側に移動可能である。
【００６２】
しかしながら、ストッパー９１・９２が存在し、それらのストッパーピン９５がラチェット歯４２と噛んでピストンロッド４０・ピストン３０の前進を阻んでいる。そのため、上述のようにピストン３０に負圧がかかり、ピストンロッド４０に前進方向の力がかかっている場合にも、ストンロッド４０とピストン３０が不意に（意図に反して）前進してしまうことはない。したがって、吸引したオイルがシリンダー１０から元の場所（オートバイのギアボックスなど）に戻ってしまうこともなく、引き金を作動させた回数分だけのピストンストローク、すなわちオイル吸引量を得られる。
【００６３】
本発明者らの試作・実験においては、粘度８０番のギヤオイルを吸引して、ピストン前側のシリンダー室１０ｂの負圧がマイナス６０ｃｍＨｇとなるような場合にも、ピストンロッド４０の不意の前進は見られなかった。なお、シリンダーへの吐出時ではなく、シリンダーからの吐出時においては、ピストン前側のシリンダー室１０ｂに正圧が立つが、この場合にもストッパー９１・９２が利いて（前進用ラチェット歯４１の立壁面４１ｂにかかって）、ピストンの不意の後退を防止できる。
【図１】
2015123403.tif 000003
【図２】
2015123403.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2015123403.tif 000012
【図１１】
2015123403.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月16日(2014.9.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高粘度の対象流動体の充填吸引機であって、
前記対象流動体を入れるシリンダーと、
該シリンダーの先端に取り付けられたノズルと、
該シリンダー内を長手方向に行き来するピストンと、
該ピストンを駆動する、前記シリンダーの長手方向に延びて該シリンダーの反ノズル端である後端から外へ突出するピストンロッドと、
該ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送るラチェット式送り機構と、
を備え、
さらに、前記ラチェット式送り機構が前記ピストンロッドを送る１ストローク毎に作動する、前記ピストンロッドの反送り方向への動きを阻止するストッパーを備え、
前記ピストンロッドの外面に、該外面に切り立つ立壁面、及び、該立壁面につながる緩やかに下降する緩斜面からなる連続山谷のラチェット歯が切られており、
前記ラチェット機構が、前記ラチェット歯の前記立壁面に係合して前記ピストンロッドを押して送るとともに、前記緩斜面を乗り越えながらオートリターンするラチェット爪を有し、
前記ストッパーが、前記ピストンロッド外面に向けて付勢され、前記立壁面に当たって前記ピストンロッドの反送り方向の動きを阻止するストッパーピンを有し、
前記ピストンロッドの前記ラチェット式送り機構が、前記ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送る、梃子の原理に基づく増力機能を有する二組のラチェット式送り機構を備え、
該二組のラチェット機構の一方を作動させることにより前記ピストンロッドを前進させて前記流動体を前記シリンダー内部から吐出することができるとともに、
該二組のラチェット機構の他方を作動させることにより、前記ピストンロッドを後退させて前記流動体を前記シリンダー内部へ吸引することができ、
前記ラチェット歯として、
前記ピストンロッドの外面の一つの側に切られた前進用ラチェット歯であって、後側は切り立った立壁面となっており前側はなだらかな緩斜面となっている前進用ラチェット歯、及び、
前記ピストンロッドの外面の他の側に切られた後進用ラチェット歯であって、前側は切り立った立壁面となっており後側はなだらかな緩斜面となっている後進用ラチェット歯を有することを特徴とする充填吸引機。
【請求項２】
前記流動体を前記シリンダー内部へ吸引する際に、前記ピストンに負圧がかかって前記ピストンロッドに前進方向の力がかかっている場合にも、前記ストッパーが前記ピストンロッド及び前記ピストンの前進を阻み、吸引した前記流動体が前記シリンダーから元の場所に戻ってしまうのを防止することを特徴とする請求項１に記載の充填吸引機。
【請求項３】
前記ピストンロッドの前記ラチェット式送り機構が、
前記シリンダーに固定された、前記ピストンロッドをスライド案内する握り手付きフレームと、
該握り手付きフレームの握り手の前後に配置された二組のラチェット組立体と、
を有し、
該ラチェット組立体の各々が、
前記握り手に寄る、あるいは、から離れるように回動する引き金と、
前記引き金の回動によって前記ピストンロッドの前記ラチェット歯の前記立壁面に噛み合うラチェット爪と、
該ラチェット爪を、前記ピストンロッドの外面に当てるように付勢するバネと、
を有し、
前記ラチェット爪が前記ピストンロッドに噛み合った状態で、前記引き金を回動させることにより、前記ピストンロッドを前進又は後退させることを特徴とする請求項１又は２に記載の充填吸引機。
【請求項４】
前記ピストンが、
ゴムなどの弾性材からなる、側面断面形状が略Ｙ字状のリング状の部材であるピストン本体、及び、
該ピストン本体の前後を挟む金属製の挟持プレート、を具備し、
前記ピストン本体は、外周部の前後端部が斜め外側に張り出したリップ部、及び、該リップ部の内径側につながる円環部を有し、
前記挟持プレートは、外周部の円錐台状のリップ押さえ部、及び、該リップ押さえ部の内径側につながる円環部を有し、
前記挟持プレートの前記リップ押さえ部は、前記ピストン本体の前記リップ部の内側に当接し、
前記挟持プレートの前記円環部は、前記ピストン本体の前記円環部の前後面を挟むことを特徴とする請求項１〜３いずれか1項記載の充填吸引機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明のベースとなる充填吸引機は、  前記対象流動体を入れるシリンダーと、  該シリンダーの先端に取り付けられたノズルと、  該シリンダー内を長手方向に行き来するピストンと、  該ピストンを駆動する、前記シリンダーの長手方向に延びて該シリンダーの反ノズル端である後端から外へ突出するピストンロッドと、  該ピストンロッドを先端方向又は後端方向に送るラチェット式送り機構と、を備え、  さらに、前記ラチェット式送り機構が前記ピストンロッドを送る１ストローク毎に作動する、前記ピストンロッドの反送り方向への動きを阻止するストッパーを備える。