(57)【要約】【課題】回転部材の交換作業を容易に行うことができる電動作業機を得る。【解決手段】刈刃軸部１３には、ロータ１５が固定されている。モータケース１２の上部においては、固定ピン１８が挿通する貫通孔１２Ａが前方側に設けられており、刈刃軸部１３における上下方向における貫通穴１２Ａと対応した箇所に溝１３Ｃが形成されている。溝１３Ｃは、刈刃軸部１３の側面において特定の径方向に形成されている。作業者は、バネの弾性力に逆らって固定ピン１８を後方に押し込むことができる。これによって、刈刃軸部１３における溝１３Ｃに固定ピン１８の後端部（図２における左端部）を係止させることができ、刈刃軸部１３の回転を抑止することができる。【選択図】図１
2015123070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸に固定された略円板形状のロータを回転させるモータが内蔵された駆動部を具備し、前記駆動部において、前記モータはモータケースで覆われ、前記駆動軸の下側に回転部材が着脱可能に装着される電動作業機であって、
前記駆動軸における前記ロータの上側において溝が、前記モータケースにおける前記溝と対応した高さに貫通孔が、それぞれ形成され、
前記貫通孔を前記モータケースの外側から挿通した部材が前記溝に係止されることによって前記駆動軸の回転が抑止される構造を具備することを特徴とする電動作業機。
【請求項２】
前記溝と前記貫通孔は前記駆動軸と交差する直線上に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の電動作業機。
【請求項３】
前記駆動軸は前記モータケースにおいて上下の２箇所において固定された軸受けで支持され、前記溝及び前記貫通孔は、上側に設けられた一方の前記軸受けの上側に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動作業機。
【請求項４】
前記モータケースにおいて、前記貫通孔を挿通する方向で前記貫通孔内を移動可能とされた固定ピンが装着されたことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の電動作業機。
【請求項５】
前記固定ピンは、バネによって前記駆動軸から離れる側に付勢されたことを特徴とする請求項４に記載の電動作業機。
【請求項６】
前記駆動部は、前記ロータに電流を供給する２つのブラシを平面視において２箇所に具備し、
前記貫通孔及び前記固定ピンは、前記駆動軸を中心とした円周方向において２つの前記ブラシの間に設けられたことを特徴とする請求項４又は５に記載の電動作業機。
【請求項７】
前記駆動部は操作棹の一端側に固定されたことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の電動作業機。
【請求項８】
前記駆動部は操作棹の一端側に固定され、
前記操作棹が延伸する方向から見て、前記ブラシは前記操作棹の両側に形成されたことを特徴とする請求項６に記載の電動作業機。
【請求項９】
前記回転部材は刈刃であり、前記操作棹の他端には前記ブラシに供給される電流の電源が設けられた電源部が固定されたことを特徴とする請求項７又は８に記載の電動作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交換可能な回転部材を具備しモータで駆動される電動作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯用作業機の一種である刈払機においては、細長いシャフトの先端部に刈刃が設けられ、この刈刃が回転することによって草木等の刈払い作業が行われる。刈刃は略円板形状であり、その外周部には刃付け加工がなされている。こうした刈払機の動力源としては、小型のエンジンやモータが用いられる。モータが用いられる場合には、エンジンが用いられる場合と比べて作業時の騒音や振動が小さい、あるいは排気ガスが排出されないため、作業環境によっては特に好ましく用いられる。
【０００３】
図６は、こうした電動刈払機の構成を示す斜視図である。この電動刈払機９０においては、前後方向に細長い操作棹（シャフト）９１の一端（前端）側に、回転する刈刃（回転部材）１１が装着された駆動部１００が設けられ、操作棹９１の他端（後端）側には、電源となるバッテリ２００が装着される電源部９２が設けられる。以降では、駆動部１００が設けられた側を前方、電源部９２が設けられた側を後方とする。この前後方向は、実際にこの電動刈払機９０が使用される際の作業者にとっての前後方向と一致する。
【０００４】
駆動部１００においては、刈刃（回転部材）１１を駆動するモータが使用され、このモータには、操作棹９１の内部を通る電源線を介して電源部９２から電流が供給される。操作棹９１における前後方向の中央付近には、電動刈払機９０全体を作業者が保持するためのハンドル部９３が設けられている。ハンドル部９３においては、アーム９４が左右に延伸して設けられており、その先端には作業者が把持するためのグリップ９５が設けられる。グリップ９５に隣接して操作レバー９６が設けられ、作業者は、この操作レバー９６を握ることによって、刈刃１１を回転させ、刈り払い作業を行うことができる。刈刃１１の代わりに、合成樹脂（ナイロン等）で構成されたワイヤ状の合成樹脂繊維コードを用いる場合もある。駆動部１００の後方における操作棹９１の下側には、刈刃１１の後方側を覆う保護カバー９７が設けられている。
【０００５】
刈刃１１や合成樹脂繊維コードは消耗品であり、これらが摩耗や破損した際には、作業者によって交換される。また、作業の内容に応じて、刈刃１１や合成樹脂繊維コードの種類の選択等を行った上で装着して使用する場合もあり、この場合においても、作業者によって刈刃１１や合成樹脂繊維コードの交換が行われる。このため、駆動部１００は、こうした交換作業が容易となるような構成とされる。
【０００６】
一般に、モータは、ステータと、ステータに隣接して回転するロータとで構成され、ステータとロータの間に働く磁力によってロータが回転する。ここで、この電動刈払機９０においては、全体を軽量化、薄型化することが容易であるために、特許文献１に示されたようなディスクモータが駆動部１００において用いられている。また、駆動部１００においては、ディスクモータの駆動軸に直接刈刃１１等を固定して駆動する構成とすることにより、回転運動を伝達するためのシャフトやギヤボックス等は不要となる。このため、操作棹９１内には電源部９２からディスクモータに電流を流すための電源線のみが設けられ、重いシャフトやギヤボックス等が不要となるため、全体を軽量化することができる。図７は、こうしたディスクモータが用いられた駆動部１００の、操作棹９１の中心軸及びディスクモータの駆動軸（刈刃軸部）に沿った断面図であり、図８は、図７におけるＢ−Ｂ方向から上側を見た透視図である。
【０００７】
この駆動部１００においては、モータケース１０１内において、上下方向に延伸する刈刃軸部（駆動軸）１０２が、上下の軸受け１０３Ａ、１０３Ｂによって支持されている。刈刃軸部１０２には、ディスクモータを構成するロータ１０３が固定されている。ロータ１０３は、プリント基板中の配線を用いてコイルが形成されたコイルディスク部１０４と、このコイルに電流を供給するための整流子ディスク部１０５とを具備する。整流子ディスク部１０５には、モータケース１０１に固定され電源線１０６が接続されたブラシ１０８を介して電流が供給され、この電流がコイルを流れる。
【０００８】
このディスクモータにおいてステータとなるのは、モータケース１０１に固定された永久磁石とヨーク（共に図示せず）である。永久磁石は、隣接したもの同士の極性が逆になるように刈刃軸部１０２を中心とした円周上に等間隔で複数設けられる。ヨークは、この永久磁石によって発生した磁場がコイルディスク部１０４に設けられたコイルに対して効率的に作用するように、コイルディスク部１０４の上下に円環状に設けられる。この構成のステータを用い、ブラシ１０８から整流子ディスク部１０５に電流を供給することによって、ロータ１０３（刈刃軸部１０２）を回転させることができる。
【０００９】
図７において、刈刃軸部１０２における下側の部分には二面幅１０２Ａが設けられており、この二面幅１０２Ａによって、複数の羽根１１１Ａを具備するファン１１１と刈刃１１が刈刃軸部１０２に対して装着され、下側から刈刃押さえ具１１２で固定される。ファン１１１は、刈刃１１の上側で刈刃１１と共に回転することによって冷却風を生成し、この冷却風でディスクモータが冷却され、かつ刈り取られた草木等が刈刃１１に付着することを抑制することができる。このモータケース１０１においては、刈刃１１の上側でファン１１１を外周側から覆うファンカバー１０７が設けられている。
【００１０】
刈刃軸部１０２の下端部には雄ねじ部１０２Ｂが形成され、この雄ねじ部１０２Ｂに対してナット１１３が装着されることによって、ファン１１１、刈刃１１、刈刃押さえ具１１２は刈刃軸部１０２と一体化されて固定される。このため、刈刃１１の脱着作業は、ブラシ１０８に通電がされていない状態においてナット１１３を雄ねじ部１０２Ｂから取り外して行われる。しかしながら、この場合に刈刃軸部１０２がナット１１３と共に共回りすれば、ナット１１３の脱着作業が困難である。このため、この駆動部１００においては、固定具を用いて刈刃軸部１０２の回転を抑止することができる構成とされる。
【００１１】
このため、図８に示されるように、この駆動部１００において、ファンカバー１０７には、外周上の１箇所において、細長い固定具２１０が通るための固定具穴１０７Ａが形成されている。また、刈刃軸部１０２において、特定の径方向に溝１０２Ｃが形成されている。刈刃軸部１０２の中心から見て溝１０２Ｃと固定具穴１０７Ａの方向を一致させ、この方向から固定具２１０が固定具穴１０７Ａを挿通し溝１０２Ｃに係止されることによって、刈刃軸部１０２は固定具２１０によって固定される。固定具２１０は、電動刈払機９０とは別体とされ、専用の部品ではなく、例えば汎用の六角レンチ等を代用することもできる。具体的には、作業者が固定具２１０を用いて刈刃軸部１０２を固定するに際しては、まず、作業者は、外側から固定具穴１０７Ａに固定具２１０を刈刃軸部１０２付近に向かって挿通させる。この際、固定具２１０の先端が刈刃軸部１０２と当接したか否かを、固定具２１０からの感触で作業者は判断することができる。その後、作業者は、刈刃軸部１０２（刈刃１１、刈刃押さえ具１１２等）を手動で回転させ、固定具２１０の先端部が溝１０２Ｃの箇所にあるか否かを固定具２１０からの感触で判定し、この箇所にあると判定された場合には、固定具２１０を押し込むことによって、固定具２１０の先端部を溝１０２Ｃに係止させることができる。これによって刈刃軸部１０２は固定されるため、この状態でナット１１３を緩め、刈刃軸部１０２（雄ねじ部１０２Ｂ）からナット１１３を取り外すことができる。その後、刈刃軸部１０２から刈刃押さえ具１１２、刈刃１１等を取り外すことができる。これによって、刈刃１１等の交換作業を行うことができる。
【００１２】
また、この作業時に固定具２１０は固定具穴１０７Ａから溝１０２Ｃに至る部分に設置されるために、この部分にはディスクモータ等の構成物は存在しない構成とされる。このため、図８の構成においては、図７においてロータ１０３やステータが内部に設けられたモータケース１０１の下側かつ刈刃１１の上側のファンカバー１０７が形成された箇所に、固定具穴１０７Ａが形成される。実際にはファン１１１においては複数の羽根１１１Ａが設けられているが、図８に示されるように、隣接する羽根１１１Ａの間の空隙に固定具２１０を通すことができるために、ファン１１１が、固定具２１０を用いた刈刃軸部１０２の固定の際の障害となることはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１３−２４０１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
図８の構成において、ファンカバー１０７はファン１１１の外側に設けられるため、固定具穴１０７Ａから中心付近に存在する刈刃軸部１０２（溝１０２Ｃ）までの間隔は長くなる。このため、固定具２１０を固定具穴１０７Ａに通した状態で溝１０２Ｃに係止させる作業は、作業者にとって実際には容易ではなかった。
【００１５】
特に、図８に示されるように、作業者が固定具２１０の方向を刈刃軸部１０２に向かう方向に正確に一致させればこの作業は比較的容易であるが、実際には、固定具２１０の方向を正確にこの方向と一致させることは困難であり、固定具２１０は、この方向から傾く場合が多く、実際の作業は容易ではなかった。例えば、ファンカバー１０７で覆われた内部に固定具２１０のガイドとなる部分を形成すれば、これらの方向を正確に一致させることもできるが、ファン１１１が生成する冷却風の流れを阻害せずにこうしたガイドとなる部分を形成することは困難であった。また、上記の構成のディスクモータは、全体を薄型とするために用いられているために、ディスクモータの構成要素（ロータ１０３、ステータ等）が設けられた箇所にこうした構造を設けることも困難であった。
【００１６】
すなわち、回転部材の交換作業を容易に行うことができる電動作業機を得ることは困難であった。
【００１７】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上記の問題点を解決する発明を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の電動作業機は、駆動軸に固定された略円板形状のロータを回転させるモータが内蔵された駆動部を具備し、前記駆動部において、前記モータはモータケースで覆われ、前記駆動軸の下側に回転部材が着脱可能に装着される電動作業機であって、前記駆動軸における前記ロータの上側において溝が、前記モータケースにおける前記溝と対応した高さに貫通孔が、それぞれ形成され、前記貫通孔を前記モータケースの外側から挿通した部材が前記溝に係止されることによって前記駆動軸の回転が抑止される構造を具備することを特徴とする。
本発明の電動作業機において、前記溝と前記貫通孔は前記駆動軸と交差する直線上に形成されたことを特徴とする。
本発明の電動作業機において、前記駆動軸は前記モータケースにおいて上下の２箇所において固定された軸受けで支持され、前記溝及び前記貫通孔は、上側に設けられた一方の前記軸受けの上側に設けられたことを特徴とする。
本発明の電動作業機は、前記モータケースにおいて、前記貫通孔を挿通する方向で前記貫通孔内を移動可能とされた固定ピンが装着されたことを特徴とする。
本発明の電動作業機において、前記固定ピンは、バネによって前記駆動軸から離れる側に付勢されたことを特徴とする。
本発明の電動作業機において、前記駆動部は、前記ロータに電流を供給する２つのブラシを平面視において２箇所に具備し、前記貫通孔及び前記固定ピンは、前記駆動軸を中心とした円周方向において２つの前記ブラシの間に設けられたことを特徴とする。
本発明の電動作業機において、前記駆動部は操作棹の一端側に固定されたことを特徴とする。
本発明の電動作業機において、前記駆動部は操作棹の一端側に固定され、前記操作棹が延伸する方向から見て、前記ブラシは前記操作棹の両側に形成されたことを特徴とする。
本発明の電動作業機において、前記回転部材は刈刃であり、前記操作棹の他端には前記ブラシに供給される電流の電源が設けられた電源部が固定されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は以上のように構成されているので、回転部材の交換作業を容易に行うことができる電動作業機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態となる電動刈払機における駆動部の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態となる電動刈払機における駆動部の固定ピン付近の拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態となる電動刈払機における駆動部の正面から見た部分断面図である。
【図４】本発明の実施の形態となる電動刈払機における駆動部の第１の変形例の固定ピン付近の拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の形態となる電動刈払機における駆動部の第２の変形例の固定ピン付近の拡大断面図である。
【図６】電動刈払機の一例の全体構成を示す斜視図である。
【図７】従来の電動刈払機における駆動部の断面図である。
【図８】従来の電動刈払機における駆動部において、固定具が用いられる際の形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態となる電動刈払機（電動作業機）の構成について説明する。この電動刈払機における駆動部以外の構成は、図６に示された電動刈払機９０と同様であり、駆動部においてディスクモータが用いられている点についても同様である。この電動刈払機においても、刈刃軸部の回転を抑止するための固定ピンが設けられるが、固定ピンの操作が特に容易とされる。また、固定ピンは駆動部と別体ではなく駆動部に装着され、電動刈払機の使用時に固定ピンが電動刈払機の動作の障害となることもない。
【００２２】
図１は、この電動刈払機の駆動部１０における、操作棹９１の中心軸及びディスクモータの回転軸（刈刃軸部）に沿った断面図であり、図７に対応する。この駆動部１０において、刈刃１１、モータケース１２、刈刃軸部（駆動軸）１３、軸受け１４Ａ、１４Ｂ、ロータ１５が設けられている点については、前記の駆動部１００と同様である。刈刃軸部１３の下端部側に二面幅１３Ａ、雄ねじ部１３Ｂが設けられ、羽根２１Ａを具備するファン２１、刈刃１１、刈刃押さえ具１６が二面幅１３Ａによって刈刃軸部１３に装着された状態で、雄ねじ部１３Ｂにナット１７が装着されることによって、刈刃軸部１３とファン２１、刈刃１１、刈刃押さえ具１６が一体化されることも、前記と同様である。ファン２１の外側がファンカバー２２で覆われる点についても同様である。
【００２３】
ただし、この駆動部１０においては、モータケース１２の上部の軸受け１４Ａの上に、固定ピン１８が装着されている。作業者は、この固定ピン１８を押し込みその先端を刈刃軸部１３に設けられた溝１３Ｃに係止させることによって、刈刃軸部１３が回転することを抑止することができる。これによって、ナット１７の脱着を容易に行うことができる。
【００２４】
図２は、図１における領域Ａ周辺を拡大した図である。この図においては、固定ピン１８とディスクモータの断面構造が主に示されている。また、図３は、この駆動部１０を前方からみた部分断面図である。ここでは、固定ピン１８周囲を前方から見た構成とディスクモータの構造が示されている。
【００２５】
図２に示されるように、刈刃軸部１３には、ロータ１５が固定されている。ロータ１５は、軸受け１４Ａの下側において、刈刃軸部１３に圧入固定された円筒部２３と、円筒部２３よりも大きな径とされた円板状の円板部２４を具備する。円筒部２３には、プリント基板中の配線を用いたコイルが形成されたコイルディスク部２６が円板部２４の下側において装着され、このコイルに電流を供給するための整流子ディスク部２７が円板部２４の上側において装着される。
【００２６】
コイルディスク部２６は、コイルとなる配線パターンがプリント基板上に形成された略円板状の４枚のコイルディスクが積層されて構成されている。この円板形状の中心は、刈刃軸部１３の中心と一致するように設定される。
【００２７】
整流子ディスク部２７も、その中心が刈刃軸部１３の中心と一致するように設定された略円板状のプリント基板とされ、その上面側には、回転中にブラシと接することによって通電がなされる整流子パターンが形成されている。
【００２８】
図３に示されるように、整流子ディスク部２７における整流子パターンに対応したモータケース１２の上側には、ブラシ３０がブラシスプリング３１で下側に付勢された形態で装着されている。図３においては、ブラシ３０、ブラシスプリングは、操作棹９１に対して左側（図３中右側）に設けられているが、実際には刈刃軸部１３に関して対称に、操作棹９１に対して右側（図３中左側）においても、同様に設けられている。２つのブラシ３０各々には、相異なる極性の電源線１０６が接続され、ブラシ３０が整流子ディスク部２７と接することによって、整流子ディスク部２７に形成された整流子パターンに電流を供給し、コイルディスク部２６に形成されたコイルにこの電流を流すことができる。
【００２９】
前記の駆動部１００と同様に、この駆動部１０においても、ステータは、モータケース１２に固定された磁石４１とヨーク４２とで構成される。磁石４１は、刈刃軸部１３を中心とした同心円上における円周方向に等間隔で設けられている。また、隣接した磁石４１同士の極性は逆向きとされる。ヨーク４２は、コイルディスク部２６中のコイルの箇所において、複数の磁石４１で生成された磁場が強くなるように、コイルディスク部２６の下側及び上側において円環状に設けられている。
【００３０】
なお、上記におけるロータ１５、ステータ（磁石４１、ヨーク４２）の構成は、特許文献１等に記載された従来のディスクモータと同様である。すなわち、上記の構成によって、駆動部１０を軽量とし、その全高を低く抑えることができる。また、動力を伝達するためのシャフトやギヤボックスが用いられないため、電動刈払機全体の重量を軽くすることができる。
【００３１】
ここで、図２に示されるように、モータケース１２の上部においては、固定ピン１８が挿通する貫通孔１２Ａが前方側に設けられており、刈刃軸部１３における上下方向における貫通穴１２Ａと対応した箇所に溝１３Ｃが形成されている。溝１３Ｃは、刈刃軸部１３の側面において特定の径方向に形成されている。固定ピン１８の図２におけるモータケース１２と接する箇所には、部分的に径が太くされたストッパ１８Ａが設けられている。貫通孔１２Ａの内径は、前方（図２における右方）側で大きく、後方（図２における左方）で細くされており、これらの境界には段差部１２Ｂが形成されている。ただし、固定ピン１８は段差部１２Ｂの後方（図２における左方）の細い部分も挿通し、ストッパ１８Ａは、段差部１２Ｂの前方（図２における右方）の太い部分の内面を摺動するように形成される。貫通孔１２Ａの内部において、固定ピン１８にはバネ１９が巻回されており、バネ１９の後端（図２における左端）は段差部１２Ｂに係止され、前端（図２における右端）はストッパ１８Ａに係止されている。このため、バネ１９は、貫通孔１２Ａにおける段差部１２Ｂの前方の太い部分に収容された形態とされる。
【００３２】
また、モータケース１２には、貫通孔１２Ａと隣接して前方側からネジ２０が装着される。図２、３に示されるように、固定ピン１８のストッパ１８Ａとネジ２０の頭とは前方から見て重複するように設定される。このため、固定ピン１８の前方側への移動はネジ２０によって抑制され、固定ピン１８が貫通孔１２Ａから前方に飛び出すことはない。また、これによって、バネ１９は圧縮された状態とされ、バネ１９は固定ピンを前方側（刈刃軸部１３から離れる側）に付勢する。
【００３３】
作業者は、バネ１９の弾性力に逆らって固定ピン１８を後方（図２における左方）に押し込むことができる。これによって、刈刃軸部１３における溝１３Ｃに固定ピン１８の後端部（図２における左端部）を係止させることができ、刈刃軸部１３の回転を抑止する（固定する）ことができる。
【００３４】
図２に示されるように、固定ピン１８のストローク量（移動量）は、実質的には溝１３Ｃの深さに対応する長さのみとなり、この際には貫通孔１２Ａが固定ピン１８のガイドとして機能する。このため、作業者は、固定ピン１８を押しながら刈刃軸部１３を手動で回すことによって、固定ピン１８と溝１３Ｃの位置を合わせ、固定ピン１８を溝１３Ｃに容易に係止させることができる。これによって、刈刃軸部１３を固定し、ナット１７の脱着を容易に行うことができる。また、この電動刈払機（駆動部１０）においては、駆動部１０の一部品として固定ピン１８が設けられているために、作業者は、刈刃軸部１３の固定のための部品を別途準備する必要がない。
【００３５】
また、図８の構成においては、刈刃軸部１３の固定のためには、刈刃１１とモータケース１０１の間にあるファンカバー１０７に形成された固定具穴１０７Ａに固定具２１０を挿通させることが必要であった。この際、図７のその断面が示されるように、モータケース１０１の端部と刈刃１１の端部はファンカバー１０７よりも突出しているため、小さな固定具穴１０７Ａに固定具２１０を挿通させる作業は容易ではなかった。更に、ファンカバー１０７で覆われた内部には刈刃１１で刈り取られた草木等が侵入しやすく、このために固定具穴１０７Ａや溝１０２Ｃが詰まることもあった。
【００３６】
これに対して、モータケース１２の上部に固定ピン１８が装着された上記の構成においては、固定ピン１８の操作を容易に行うことができ、かつ刈り取られた草木等によってこの操作が受ける悪影響は低減される。更に、モータケース１２における軸受け１４Ａの上側に隣接して固定ピン１８を設置すれば、駆動部１０の全高を大きくすることもない。また、貫通孔１２Ａ等をロータ１５の上側に形成することにより、固定ピン１８がディスクモータの構成要素（整流子ディスク部２７、コイルディスク部２６等）と干渉することもない。
【００３７】
また、図３の構成においては、２つのブラシ３０は、操作棹９１の左右両側に設けられており、前方から見て、貫通孔１２Ａ及び固定ピン１８は、２つのブラシ３０の間に設けられている。これによって、固定ピン１８がブラシ３０による給電の障害となることが抑制され、かつ固定ピン１８の操作が容易となる。
【００３８】
また、図２、５の構成においては、固定ピン１８の移動方向が水平、すなわち、刈刃軸部１３と垂直な方向としたが、これらが垂直である必要はない。これらが交差する方向であれば、同様に刈刃軸部を固定することができることは明らかである。このため、モータケースにおける貫通孔と刈刃軸部における溝は、刈刃軸部と交差する直線上に形成すればよい。固定ピン１８の移動方向（貫通孔と溝を結ぶ直線の方向）は、ディスクモータ等の構成に応じて適宜設定することができる。
【００３９】
ただし、固定ピン１８（貫通孔１２Ａ）の位置を軸受け１４Ａに隣接させるが、図１〜３とは異なる形態とすることもできる。図４は、この第１の変形例における図２に相当する断面図である。この例においては、固定ピン１８は、モータケース１２の頂部に設けられ、その移動方向は上下方向、すなわち刈刃軸部１３に沿った方向とされる。これに対応して、溝１３Ｃは刈刃軸部１３の上端部に形成される。刈刃軸部１３が太く溝１３Ｃを刈刃軸部１３の軸心から離れた箇所に形成できる場合には、この構成によっても１８を用いて刈刃軸部１３を固定することができる。固定ピン１８周囲の構造は、その向きが上下方向に変わったこと以外については、図２の構成と同様である。
【００４０】
この場合においても、固定ピン１８を用いて刈刃軸部１３を容易に固定することができる。この構成の場合には、図２の構成と比べて固定ピン１８が上側に突出するために、駆動部の全高が大きくなるものの、固定ピン１８のストローク量は溝１３Ｃに対応させて短くすることができるため、固定ピン１８が上側に突出する長さは短くすることができる。刈り取られた草木等が固定ピン１８の操作に及ぼす悪影響が低減されることも同様である。
【００４１】
また、図５は、固定ピン１８を軸受け１４Ａの下側かつロータ１５の上側において図２と同様の方向で装着した第２の変形例の図２に相当する断面図である。この場合においても、固定ピン１８を用いて刈刃軸部１３を容易に固定することができる。なお、図３に示されるように、ブラシ３０は、固定ピン１８と干渉しない箇所に設けることができる。
【００４２】
このように、溝、貫通孔、固定ピンを刈刃軸部におけるロータよりも上側に設けることによって、固定ピンの操作を容易に行うことができる。刈り取られた草木等が固定ピンの操作に及ぼす悪影響が低減されることも同様である。
【００４３】
なお、上記の例においては、固定ピン１８がモータケース１２に装着されていた。しかしながら、固定ピンを駆動部と別体とした場合でも、上記に示されたモータケースの貫通孔と駆動軸の溝を設けることによって、図８に示された従来の固定具２１０と比べて短い部材を固定用に用いることができ、駆動軸の固定を容易に行うことができる。
【００４４】
また、上記の構成においては、この電動作業機が電動刈払機であるものとしたが、電動刈払機以外においても、駆動部における駆動軸に回転部材が固定される電動作業機において、特に上記の効果は顕著である。上記の例で駆動部に固定されていた操作棹が用いられない場合であっても、同様に回転部材の交換作業を容易に行うことができることは明らかである。この場合においては、上記の例では２つのブラシを操作棹の両側に設けると共に貫通孔等をその間に設けたのに対し、貫通孔等を、駆動軸を中心とした円周方向における２つのブラシの間に設けることができる。また、ステータ側に電磁石を利用し、ロータディスク側に永久磁石を配置したブラシレスモータを用いた構成も可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０、１００  駆動部
１１  刈刃（回転部材）
１２、１０１  モータケース
１２Ａ  貫通穴
１２Ｂ  段差部
１３、１０２  刈刃軸部（駆動軸）
１３Ａ、１０２Ａ  二面幅
１３Ｂ、１０２Ｂ  雄ねじ部
１３Ｃ、１０２Ｃ  溝
１４Ａ、１４Ｂ、１０３Ａ、１０３Ｂ  軸受け
１５、１０３  ロータ
１６、１１２  刈刃押さえ具
１７、１１３  ナット
１８  固定ピン
１８Ａ  ストッパ
１９  バネ
２１、１１１  ファン
２１Ａ、１１１Ａ  羽根
２２、１０７  ファンカバー
２３  円筒部（ロータ）
２４  円板部（ロータ）
２６、１０４  コイルディスク部（ロータ）
２７、１０５  整流子ディスク部（ロータ）
３０、１０８  ブラシ
３１  ブラシスプリング
９０  電動刈払機（電動作業機）
９１  操作棹（シャフト）
９２  電源部
９３  ハンドル部
９４  アーム
９５  グリップ
９６  操作レバー
９７  保護カバー
１０６  電源線
１０７Ａ  固定具穴
２００  バッテリ
２１０  固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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