(57)【要約】【課題】押下操作を検知する検知部の実装スペースを十分に確保することや、実装位置の制約を軽減することを可能とした操作装置を提供する。【解決手段】操作装置１は、押下操作が行われる操作面２１１を有した操作部２を備えている。その操作部２の裏側において基板３が操作部２に取り付けられている。基板３の背面３２には、操作面２１１の押下操作を検知する検知部としてのタクトスイッチ４が実装されている。操作部２はリアケース５及びヒンジ軸５４により、ヒンジ軸５４を中心として押下方向への変位が可能に支持されている。リアケース５の側面部５２２の先端５５と、タクトスイッチ４の押下ボタン４２とが接触している。操作面２１１が操作された時に、操作部２とともに基板３及びタクトスイッチ４が押下方向に変位し、先端５５に接触した押下ボタン４２が押し下げられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押下操作が行われる操作面（２１１、７１１）を有した可動部（２、７）と、
前記可動部の裏側に配置され、前記可動部を押下方向に変位可能に支持する支持部（５、５４、８）と、
前記可動部の裏側に配置され、前記可動部の押下方向への変位により生じた荷重を受ける荷重受部（４２）を有し、その荷重受部が荷重を受けたことを検知する検知部（４）と、
前記可動部の押下方向への変位により生じた荷重を前記荷重受部に伝達する伝達部（５２２、８３）と、
前記検知部が実装された基板であって、前記可動部の裏側において前記基板の一方の板面が前記操作面の側に向くように配置された基板（３）とを備え、
前記操作面の側に向いた前記基板の板面（３１）を前記基板の表面、その表面と反対側の前記基板の板面（３２）を前記基板の背面として、
前記検知部は、前記基板の背面に実装され、
前記基板は、前記可動部の裏側において前記可動部に取り付けられて、前記操作面の押下操作により前記可動部とともに押下方向に変位し、
前記伝達部は、前記基板の背面側に配置されたことを特徴とする操作装置（１、６）。
【請求項２】
前記支持部（５、５４）は、前記可動部の一端（２２１）側を支点として他端（２２２）側が押下方向に変位可能となるように前記可動部を支持することを特徴とする請求項１に記載の操作装置（１）。
【請求項３】
前記支持部（８）は、前記可動部の全体が押下方向に変位可能となるように前記可動部を支持することを特徴とする請求項１に記載の操作装置（６）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押下操作が行われる操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プッシュスイッチ等の操作装置においては、操作面（意匠面）が押下操作されるとその操作面を構成する可動部が押下方向に変位する。そして、その変位により生じた荷重を、操作面の背面側に配置されたタクトスイッチ等の検知部に伝え、その検知部で操作面が操作されたことを検知するようになっている。例えば、特許文献１には、ジョグスイッチ構造に関する技術ではあるが、タクトスイッチ（検知部）を基板表面（操作面の側に向いた基板面）に実装した構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５７８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、操作面の側に向いた基板表面には、照明の光源用ＬＥＤやその他の回路構成素子がところ狭しと実装されていることが多く、検知部の実装スペースが確保できなかったり、実装位置が制約されたりすることが多い。また、操作面の側に向いた基板表面は意匠デザインの制約も受けやすい。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、押下操作を検知する検知部の実装スペースを十分に確保することや、実装位置の制約を軽減することを可能とした操作装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の操作装置は、押下操作が行われる操作面を有した可動部と、
前記可動部の裏側に配置され、前記可動部を押下方向に変位可能に支持する支持部と、
前記可動部の裏側に配置され、前記可動部の押下方向への変位により生じた荷重を受ける荷重受部を有し、その荷重受部が荷重を受けたことを検知する検知部と、
前記可動部の押下方向への変位により生じた荷重を前記荷重受部に伝達する伝達部と、
前記検知部が実装された基板であって、前記可動部の裏側において前記基板の一方の板面が前記操作面の側に向くように配置された基板とを備え、
前記操作面の側に向いた前記基板の板面を前記基板の表面、その表面と反対側の前記基板の板面を前記基板の背面として、
前記検知部は、前記基板の背面に実装され、
前記基板は、前記可動部の裏側において前記可動部に取り付けられて、前記操作面の押下操作により前記可動部とともに押下方向に変位し、
前記伝達部は、前記基板の背面側に配置されたことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、基板の背面に検知部を実装しているので、その検知部の実装スペースを十分に確保でき、実装位置の制約を軽減できる。また、基板は可動部に取り付けられるとともに、検知部（荷重受部）に荷重を伝達する伝達部を基板の背面側に配置するようにしたので、その伝達部と基板（検知部）の変位とにより、検知部の荷重受部に荷重を伝達することができる。よって、操作面の押下操作を検知できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態の操作装置の断面図である。
【図２】第２実施形態の操作装置の断面図である。
【図３】比較例１の操作装置の断面図である。
【図４】比較例２の操作装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態の操作装置１の断面図を示している。この断面図は、操作装置１の操作面２１１に直交する平面で切ったときの断面図、つまり操作装置１を側面方向から見たときの断面図（側面断面図）である。操作装置１は、例えば車両に搭載された車載機器（エアコン、ナビゲーション装置等）の操作パネルに設けられる。具体的には、例えば、操作装置１は、操作パネルに形成された開口に、操作面２１１（図１参照）が露出する形ではめ込まれる。この際、例えば、操作面２１１の外周辺のうちの一辺２１１ａ（操作面２１１の一端。例えば操作面２１１の上辺）が、操作パネルの面の高さに一致するように、操作面２１１が開口に配置される。一辺２１１ａに対向する辺２１１ｂ（操作面２１１の他端。例えば操作面２１１の下辺）が操作パネルの面から操作者側に突出する形となる。操作装置１は、車載機器の各種操作を行うためのスイッチとして利用される。
【００１０】
以下、操作装置１の構成を詳細に説明する。操作装置１は、図１に示すように、押下操作が行われる操作面２１１を有した操作部２（本発明の可動部に相当）と、その操作部２を押下方向に変位可能に支持するリアケース５と、操作面２１１の押下操作を検知する検知部としてのタクトスイッチ４と、そのタクトスイッチ４を実装した基板３とを備えている。
【００１１】
操作部２は、図１の断面図において略コの字状に形成されている。詳しくは、操作部２は、コの字における縦線に対応する板状の意匠面部２１と、コの字における横線に対応する側面部２２とを有する。意匠面部２１の表面２１１は、ユーザ（車両の乗員等）により押下操作（プッシュ操作）が行われる操作面（意匠面）とされている。その操作面２１１には、操作面２１１を操作した時に実行される機能（例えば、電源オンなど）の内容を示した意匠が施されている。図１では、操作面２１１は平面となっているが、平面以外の面（多少湾曲した面（円弧状の面）など）であったとしても良い。また、操作面２１１は、正面から見ると、つまり操作者の側から見ると、例えば四角形（正方形、長方形）の形状となっている。ただし、四角形の形状以外に、円状、楕円状など、操作面２１１の正面形状はどのような形状であったとしても良い。本実施形態では、操作面２１１の正面形状は四角形であるとして説明する。
【００１２】
側面部２２は、意匠面部２１の外周から操作装置１の奥側（押下方向）に突出するように設けられる。その側面部２２は、正面形状が四角形の意匠面部２１（操作面２１１）の４つの外周辺の全てと繋がっている。つまり、側面部２２は、意匠面部２１の第１辺２１１ａ（例えば上辺）と繋がった第１側面部２２１（図１参照）と、その第１辺２１１ａに対向する意匠面部２１の第２辺２１１ｂ（例えば下辺）と繋がった第２側面部２２２（図１参照）とを備えている。また、図１では示されていないが、側面部２２は、意匠面部２１の第３辺と繋がった第３側面部（右辺）と、その第３辺と対向する意匠面部２１の第４辺（左辺）と繋がった第４側面部とを備えている。操作部２がこのように構成されることで、意匠面部２１の裏側（背面側）に、意匠面部２１と側面部２２とに囲まれた空間が形成される。
【００１３】
また、意匠面部２１と第１側面部２２１の間の角度θ（図１参照）は、９０度より若干大きい角度となっている。これにより、意匠面部２１は、第１側面部２２１から離れるにしたがって操作者の側に次第に突出していく。
【００１４】
リアケース５は、操作部２の裏側に配置されており、操作面２１１が押下操作された時に操作部２を押下方向に可動させるように、つまり押下方向に変位可能に操作部２を支持する部材である。そのリアケース５は、板状の底部５１と、その底部５１の外周から操作部２側に突出した板状の側面部５２とを有する。リアケース５（底部５１）の正面形状は、例えば操作部２の正面形状に対応した形状となっており、本実施形態では四角形となっている。ただし、リアケース５の正面形状は四角形以外の形状（円状など）であっても良い。
【００１５】
リアケース５（底部５１）の正面形状が四角形とすると、側面部５２は、底部５１の第１辺と繋がった第１側面部５２１（図１参照）と、その第１辺と対向する底部５１の第２辺と繋がった第２側面部５２２（図１参照）とを備えている。また、図１では示されていないが、側面部５２は、底部５１の第３辺と繋がった第３側面部と、その第３辺と対向する底部５１の第４辺と繋がった第４側面部とを備えている。図１に示すように、リアケース５は、断面コの字状に形成されている。
【００１６】
図１に示すように、リアケース５は、第１側面部５２１と操作部２の第１側面部２２１とが同軸となるように、配置される。そして、それら第１側面部５２１、２２１の先端間には、ヒンジ軸５４が設けられている。そのヒンジ軸５４は、図１の断面に直交した方向（操作面２１１の平行な方向）に伸びている。ヒンジ軸５４は、第１側面部５２１の先端に回転不能に取り付けられたとしても良いし、回転可能に取り付けられたとしても良い。ヒンジ軸５４は、操作部２の第１側面部２２１の先端に対しては回転可能に取り付けられている。この場合、第１側面部２２１の先端にはヒンジ軸５４を通す輪状部が形成されている。
【００１７】
なお、ヒンジ軸５４は、操作部２の第１側面部２２１の先端に対しては回転不能に取り付けられ、リアケース５の第１側面部５２１の先端に対しては回転可能に取り付けられたとしても良い。この場合、操作部２は、操作面２１１が操作された時に、ヒンジ軸５４とともにそのヒンジ軸５４の軸回りに変位する。
【００１８】
このヒンジ軸５４により、操作部２の第１側面部２２１はヒンジ軸５４の軸回りに変位可能に支持されることになる。この軸回りの方向は、操作面２１１の押下方向を含んでいる。よって、リアケース５及びヒンジ軸５４は操作部２の一端（第１側面部２２１）側を支点として他端（第２側面部２２２）側が押下方向に変位可能となるように、操作部２を支持している。なお、ヒンジ軸５４の軸回り以外の方向には、操作部２はリアケース５及びヒンジ軸５４により拘束されている。これらリアケース５、ヒンジ軸５４が本発明の支持部に相当する。
【００１９】
基板３は、操作部２の裏側に配置されている。具体的には、基板３は、基板表面３１が意匠面部２１（操作面２１１）の側に向くように、つまり、基板表面３１と意匠面部２１とが略平行となるように配置されている。また、基板３は、意匠面部２１から一定の距離を隔てた位置に配置されている。そのため、基板表面３１と意匠面部２１の背面２１２の間には空間１０を有している。これにより、基板表面３１に実装された回路構成素子が背面２１２に干渉（接触）してしまうのを防止できる。基板３は、基板３の端部が操作部２の側面部２２にネジ等により取り付けられている。図１の例では、基板３の対向する２つの端部のうち一方が第１側面部２２１の内面（裏面）に取り付けられており、他方が第２側面部２２２の先端２２２ａに取り付けられている。図１の例では、操作部２に直接基板３を取り付けている例を示しているが、基板３を他の部材を介して間接的に操作部２に取り付けても良い。
【００２０】
基板表面３１には照明の光源用ＬＥＤなどの回路構成素子が実装されている。また、基板背面３２にはタクトスイッチ４が実装されている。図１の例では、タクトスイッチ４は、基板背面３２の第２側面部２２２の側に実装されている。そのタクトスイッチ４は、本体部４１とその本体部４１の上面から突出した押下ボタン４２とを有している。タクトスイッチ４（本体部４１）は、押下ボタン４２に押下方向に荷重がかかって押下ボタン４２が押し下げられたことを検知する。押下ボタン４２が押し下げられた状態がタクトスイッチ４のスイッチオン状態である。タクトスイッチ４がスイッチオン状態となった時に所定の機能が実行される。また、押下ボタン４２への荷重が解除された時に、押下ボタン４２は元の位置（荷重がかかる前の位置）に自動的に復帰して、タクトスイッチ４はスイッチオフ状態となる。なお、タクトスイッチ４は、押下ボタン４２に加えられる荷重が解除されたとしても、押下ボタン４２が押下位置に保持されてスイッチオン状態が保持されるスイッチであっても良い。この場合には、押下ボタン４２に再度押下方向の荷重が加えられたときに、押下ボタン４２が元の位置に復帰する。なお、タクトスイッチ４が本発明の検知部に相当し、押下ボタン４２が本発明の荷重受部に相当する。
【００２１】
図１に示すように、押下ボタン４２はリアケース５の第２側面部５２２の先端５５に向いている。具体的には、押下ボタン４２に荷重がかかっていない状態で、押下ボタン４２の先端が第２側面部５２２の先端５５に接触している。なお、押下ボタン４２に荷重がかかっていない状態では、押下ボタン４２の先端が第２側面部５２２の先端５５から離れた位置にあり、操作面２１１が操作された時に、押下ボタン４２の先端が第２側面部５２２の先端５５に接触するようにしても良い。なお、第２側面部５２２が本発明の伝達部に相当する。
【００２２】
次に、操作装置１の作用を説明する。操作者により操作面２１１の押下操作が行われたときには、操作部２はヒンジ軸５４を中心にヒンジ軸５４の軸回り（押下方向）に変位する。ここで、基板３は操作部２に取り付けられているので、操作部２の押下方向への変位に伴い基板３及び基板３に実装されたタクトスイッチ４も押下方向に変位する。つまり、図１の点線部１１が押下方向に変位する。押下ボタン４２は第２側面部５２２の先端５５に接触しているので、先端５５から操作部２の変位により生じた荷重を受けて、その荷重により押し下げられる。これにより、タクトスイッチ４がスイッチオン状態となって、操作面２１１が押下操作されたことを検知できる。その後、操作面２１１への押下操作が解除されたときには、押下ボタン４２は自動的に元の位置に復帰するとともに、操作部２は、先端５５からの反力を受けて元の位置に復帰する。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態によれば、タクトスイッチ４は基板背面３２に実装されているので、基板表面３１に実装される場合よりも、タクトスイッチ４の実装スペースを十分に確保できる。また、タクトスイッチ４の実装位置の制約を軽減できる。さらに、基板３が操作部２に取り付けられることで、操作部２の剛性を向上できる。特に、本実施形態では、断面コの字状の操作部２と基板３とにより断面四角形を構成できるので、より一層、操作部２の剛性を向上できる。これにより、操作面２１１を操作する位置によって操作部２が撓んだり歪んだりするのを軽減できる。よって、操作面２１１に加えられた荷重を確実にタクトスイッチ４に伝達できる。また、押下ボタン４２に荷重を伝達する伝達部が、リアケース５の第２側面部５２２となっているので、別に伝達部を形成する必要がなく、構造を簡素にできる。
【００２４】
これに対して、図３は、図１の構造の比較例として基板表面３１にタクトスイッチ４を実装した操作装置１００（側面断面図）を示している。図３の構造では、タクトスイッチ４を基板表面３１に実装する必要がある。基板表面３１は意匠面側のため照明の光源用ＬＥＤやその他の回路構成素子がところ狭しと実装されていることが多くタクトスイッチ４の実装スペースを確保するのが困難な場合が多い。また、図３の構造では、基板３はリアケース１０８に取り付けられており、操作部１０１には取り付けられていないので、図１の構造に比べて操作部１０１の剛性が低くなる。
【００２５】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を図面を参照しながら説明する。図２は、本実施形態の操作装置６の断面図を示している。この断面図は、操作装置６の操作面７１１に直交する平面で切ったときの断面図、つまり操作装置６を側面方向から見たときの断面図（側面断面図）である。なお、図２において図１の構成と同じ部品には同一符号を付している。操作装置６は、第１実施形態と同様に、例えば車両に搭載された車載機器の操作パネルに形成された開口にはめ込まれる形で設けられる。この際、操作面７１１が操作パネルの面の高さに一致するように、又はその面から突出するように、操作面７１１が開口に配置される。
【００２６】
以下、操作装置６の構成を詳細に説明する。操作装置６は、図２に示すように、押下操作が行われる操作面７１１を有した操作部７（本発明の可動部に相当）と、その操作部７を押下方向に変位可能に支持するリアケース８と、操作面７１１の押下操作を検知する検知部としてのタクトスイッチ４と、そのタクトスイッチ４を実装した基板３とを備えている。
【００２７】
操作部７は、図２の断面図においてコの字状に形成されている。詳しくは、操作部７は、コの字における縦線に対応する板状の意匠面部７１と、コの字における横線に対応する側面部７２とを有する。意匠面部７１の表面７１１は、ユーザ（車両の乗員等）により押下操作（プッシュ操作）が行われる操作面（意匠面）とされている。図２では、操作面７１１は平面となっているが、平面以外の面（多少湾曲した面（円弧状の面）など）であったとしても良い。操作面７１１の正面形状は、四角形（正方形、長方形）、円状、楕円状など、どのような形状であっても良い。
【００２８】
側面部７２は、意匠面部７１の外周から操作装置６の奥側（押下方向）に突出するように設けられる。その側面部７２は意匠面部７１（操作面７１１）の全ての外周辺と繋がっている。また、側面部７２の内面７２１（裏面）は、押下方向に伸びており（押下方向に平行に設けられており）、後述するリアケース８の外面８２１との間で摺動する摺動部とされている。厳密には、内面７２１のうち、側面部７２の先端７２２からの一部が摺動部とされている。この摺動部として内面７２１には、押下方向に細長状の、内面７２１から突出した凸部（図示外）が形成されている。その凸部が、リアケース８の外面８２１に形成された凹部（図示外）に嵌合することで、内面７２１は、リアケース８の外面８２１との間で押下方向への摺動は許容される一方でそれ以外の方向への摺動は制限されている。つまり、操作部７は、押下方向への変位は許容される一方でそれ以外の方向への変位は制限されている。内面７２１における凸部は、例えば、少なくとも図２の上側の内面７２１と下側の内面７２１の２箇所に形成されている。なお、内面７２１に凹部を形成し、外面８２１に凸部を形成しても良い。
【００２９】
リアケース８は、操作部７の裏側に配置されており、操作面７１１が押下操作された時に操作部７全体を押下方向に可動させるように、つまり押下方向に変位可能に操作部７を支持する部材である。そのリアケース８は、板状の底部８１と、その底部８１の外周から操作部７側に突出した板状の側面部８２とを有する。リアケース８（底部８１）の正面形状は例えば操作部７の正面形状に対応した形状（四角形、円形など）となっている。
【００３０】
また、リアケース８の外径（図２の上側の側面部８２の外面８２１と下側の側面部８２の外面８２１の間の長さ）は、操作部７の外径よりも小さくなっており、操作部７の内径（図２の上側の内面７２１と下側の内面７２１間の長さ）と略同じとなっている。側面部８２の先端８２２からの一部が、意匠面部７１と側面部７２とで囲まれた空間（操作部７の裏側の空間）に入り込んでいる。そして、側面部８２の外面８２１の先端８２２からの一部と、側面部７２の内面７２１の先端７２２からの一部とが互いに接触している。具体的には、外面８２１は押下方向に伸びた平面（押下方向に平行な平面）であり、その外面８２１には押下方向に細長状の凹部（図示外）が形成されている。そして、その凹部に内面７２１に形成された凸部が嵌合している。なお、外面８２１における凹部は、例えば、少なくとも図２の上側の外面８２１と下側の外面８２１の２箇所に形成されている。なお、リアケース８が本発明の支持部に相当する。
【００３１】
また、リアケース８は、底部８１と側面部８２とで囲まれた空間において、底部８１から操作部７側に突出した突出部８３を有する。その突出部８３は、タクトスイッチ４の位置に対応した位置及び高さに形成されている。なお、突出部８３が本発明の伝達部に相当する。
【００３２】
基板３は、操作部７の裏側において、基板表面３１が意匠面部７１（操作面７１１）の側に向くように、つまり、基板表面３１と意匠面部７１とが略平行となるように配置されている。また、基板３は、第１実施形態と同様に、意匠面部７１から一定の距離を隔てた位置に配置されている。基板３は、基板３の端部が操作部７の側面部７２（内面７２１）にネジ等により取り付けられている。なお、先端７２２からの一部の内面７２１は外面８２１との間で摺動する摺動部となっているので、基板３はその摺動部を除いた内面７２１に取り付けられている。
【００３３】
基板表面３１には照明の光源用ＬＥＤなどの回路構成素子が実装されている。また、基板背面３２にはタクトスイッチ４が実装されている。そのタクトスイッチ４は、突出部８３に向いた位置に実装されている。タクトスイッチ４は、第１実施形態と同じ構造であり、本体部４１とその本体部４１の上面から突出した押下ボタン４２とを有している。図２に示すように、押下ボタン４２に荷重がかかっていない状態で、押下ボタン４２の先端が突出部８３の先端８３１に接触している。なお、押下ボタン４２に荷重がかかっていない状態では、押下ボタン４２の先端が突出部８３の先端８３１から離れた位置にあり、操作面７１１が操作された時に、押下ボタン４２の先端が突出部８３の先端８３１に接触するようにしても良い。
【００３４】
次に、操作装置６の作用を説明する。操作者により操作面７１１の押下操作が行われたときには、内面７２１が外面８２１に対して押下方向に摺動することで、操作部７全体が押下方向に変位する。ここで、基板３は操作部７に取り付けられているので、操作部７の押下方向への変位に伴い基板３及び基板３に実装されたタクトスイッチ４も押下方向に変位する。つまり、図２の点線部１３が押下方向に変位する。押下ボタン４２は突出部８３の先端８３１に接触しているので、先端８３１から操作部７の変位により生じた荷重を受けて、その荷重により押し下げられる。これにより、タクトスイッチ４がスイッチオン状態となって、操作面７１１が押下操作されたことを検出できる。その後、操作面７１１への押下操作が解除されたときには、押下ボタン４２は自動的に元の位置に復帰するとともに、操作部７は、先端８３１からの反力を受けて元の位置に復帰する。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の構造によっても上記第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００３６】
これに対して、図４は、図２の構造の比較例として基板表面３１にタクトスイッチ４を実装した操作装置２００（側面断面図）を示している。図４の構造では、タクトスイッチ４を基板表面３１に実装する必要がある。基板表面３１は意匠面側のため照明の光源用ＬＥＤやその他の回路構成素子がところ狭しと実装されていることが多くタクトスイッチ４の実装スペースを確保するのが困難な場合が多い。また、図４の構造では、基板３はリアケース２０７に取り付けられており、操作部２０１には取り付けられていないので、図２の構造に比べて操作部２０１の剛性が低くなる。
【００３７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない限度で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、通常のプッシュスイッチに本発明を適用した例を説明したが、押下操作が行われる操作装置（スイッチ）であればどのタイプの操作装置に本発明を適用しても良く、例えば、シーソー型スイッチや操作部が十字状となっている操作装置（十字キー）に本発明を適用しても良い。また、第１実施形態では、第２側面部５２２で押下ボタン４２に荷重を伝達していたが、第２側面部５２２とは別に図２と同様の突出部を設けて、この突出部で押下ボタン４２に荷重を伝達しても良い。
【符号の説明】
【００３８】
１、６  操作装置
２、７  操作部（可動部）
２１１、７１１  操作面
３  基板
４  タクトスイッチ（検知部）
４２  押下ボタン（荷重受部）
５、８  リアケース（支持部）
５４  ヒンジ軸
５２２  第２側面部（伝達部）
８３  突出部（伝達部）
３１  基板表面
３２  基板背面
【図１】
2015215989.tif 000003
【図２】
2015215989.tif 000004
【図３】
2015215989.tif 000005
【図４】
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