(57)【要約】本発明は、管押えに関し、特に床暖房設備に連結する補強格子用の、非常に堅固な四角形のブロックとして構成される管押えに関する。管押えの最上部は、互いに垂直な２つの（任意の）交差軸受（４）として配置される、軸受（４）内へのヒートパイプの設置の準備ができているように成形される。管押えの底部は、互いに垂直な２つの管ケース（１）として配置される、補強格子上への設置の準備ができているように成形され、その奥行および長さは、補強格子の交差搭載された管に適合するように適応される。管押えは、管押えの４つの側面の各々の中央、および管押えのまさに中心に位置する特定の位置に複数のスリット（３）を有する。この結果、柔軟性を達成し、剛性を回避する。管押えは補強格子の交差領域に、最も堅固に配置されるが、それは効率的なクリップ機能を有し、したがって格子上のいかなる場所にも着実に配置されることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
好ましくは床暖房設備に連結される管押えであって、前記管押えは補強格子上に固定され、前記管押えは、前記管押えの４つの側面［１］の各々の中央、および前記管押え［１］のまさに中心に位置する特定の位置に複数のスリット［３］を有し、また前記管押えは、好ましくはｐｏｌｙｆｉｎｅｒ．ｐｏｍでできている非常に堅固な四角に成形されたブロックとして構成されることを特徴とする管押え。
【請求項２】
前記管ケース［１］の奥行および長さは、床から相互に異なる距離で前記補強格子の交差搭載された管に適合し、また前記管ケース［１］の入口直径［２］は、前記補強格子管の直径よりわずかに小さく、あるいは同一であり、さらに前記管ケースの底部における直径は、わずかに拡大されて前記管ケースの物理的な形状に適合する半円の形状となり、このようにして、前記管ケースの前記四角形の形状と共に上述した状況は、前記管ケースがもまた、前記補強格子の前記交差領域の下以外で、いかなる場所でも着実に配置されることもできることを意味することを特徴とする請求項１に記載の管押え。
【請求項３】
前記交差領域が前記管押え内の所定の位置になるところで、空間が、空孔（ｆｉｇ．３．８）のために前記溶接部分からの物理的な残骸によって決定されるライズ［８］に対して形成されていることを特徴とする上記請求項の一つ以上に記載の管押え。
【請求項４】
互いに垂直な２つの（任意の）交差軸受［４］として配置される、前記管の前記軸受あるいは前記溝が、前記ブロックの上に配置されるべき強化棒の次の層は、前記管上に直接の物理的な接点を持たないが、前記ブロックの前記上面［５］上に載置されるような、寸法を有するところへの、軸受［４］内へのヒートパイプの設置の準備ができているように、前記管押えの最上部が成形されることを特徴とする上記請求項の一つ以上に記載の管押え。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好ましくは床暖房設備に連結する、特に補強格子用の管押え（管ブラケット）に関する。
【背景技術】
【０００２】
管押えは、施工手順に対して非常に容易で単純であるがまた、巧みな設計および配置によって、工具の構成の理想的な方法に関しても非常に容易で単純である。
【０００３】
現在、管を鋼線で一対のトングとともに補強格子に縛るのが一般的である。
【０００４】
片手に鋼線と、もう一方の手に一対の縛りトングを持つ。管を取り付ける時、組立技術者は、膝を硬い補強格子で支えなければならない。
【０００５】
これは困難な状況であり、体、特に膝の負担が問題となる。
【０００６】
まさしくその工程は、非常に時間がかかる。
【０００７】
工程を簡単にするための多くの試みにもかかわらず、前記方法が、なお最も一般的な方法である。
【０００８】
特許文献に記載される多くの異なる種類の管押えを見ることができるが、これらのいずれも明らかに一般的な方法でないことには多くの理由がある。
【０００９】
本発明は、管押えの適用の単純な方法および安定性の両方に関して多くの利点を有する。
【００１０】
公知の管押えは欠点がり、それがなぜ管押えを使用する一般的な方法ではないのかということの明白な理由である。
【００１１】
一般的に、これらの適用は特別な利点を有さず、それらはあまりに手間がかかり、かつ公知の管押えの安定性は充分でない。
【００１２】
これはまた、本発明に類似するような発明に対してもあてはまる。
【００１３】
ＤＥ  ７９２１９３５  Ｕ１は、共にストリップ上に配置される少なくとも２つの管押えから成る。これらの管押えは、最初に管押えキットを床に配置する必要があり、この後、補強格子がその上に配置され、それぞれ「Ｎｕｔｅｎ」に合わせられなければならないので、とても不適当な方法で取り付けられる。必然的に生じるであろう問題を想像することは、容易である−補強格子の交差領域間の距離は、同様に管押えに対して正確に調整しなければならない。忍耐、多くの時間、よく発達したモータ機能およびｆｉｎｇｅｒｓｐｉｔｚｇｅｆｕｌｌは、組立技術者に対する最低要求である。管押えは、きつくなく、および論文内の「Ｎｕｔｅｎ」という名の位置で安定している。
【００１４】
この構成は「出来が悪く」、機能は面倒で、非常に扱いにくい。ＤＥ  ８０２４２１６  Ｕ１の工法は、頑丈さを欠いている。この単純であるが重要な要因は、穴配置が、もし不適当でなければ、その時は少なくとも最も扱いにくいことを意味する。特に組立てられたものが、交差領域の外側の位置にある場合、失われた安定性は、大きな問題である。管押えは、２つに分岐したフォークによって取り付けられ、それは、容器が側面から格子上の位置内に押圧されなければならないことを意味し、本発明に従う方法と比べてより面倒で実用的でない方法を意味する。
【発明の開示】
【００１５】
以前の試みが失敗に終わったため、安定していて、柔軟性のある、および単純で容易な構築の方法を作り出すことが、本発明の目的となった。本発明は、堅固な四角形のブロックである。
【００１６】
ブロックの四角形の形状が、またおそらく物質−ｆｘ  ｐｏｌｙｆｉｎｅｒ．ｐｏｍ−の慎重な選択のため、一番目の上に配置されなければならない補強格子の層に対する堅固な基盤を提供する。
【００１７】
管が強化棒からの摩擦にさらされないので、結果として一般により良い成型が得られる。
【００１８】
ブロックの底部は、補強格子と交差管の交差領域の上に押圧されると見越される、お互いに垂直な２つの長方形の半円筒形の交差管ケースを有する。このように、両方の管がそれぞれの管ケース内に個別に配置される。
【００１９】
床から実際の強化棒までの距離は、千鳥状であり、したがって、床からの管ケースの物理的な距離は、１つの管ケースが他のものと比べて床より上により高く配置されるというような方法で、これらの状態に調節される。この結果、管押えは、それぞれの管ケース内に堅固に配置される２つの交差管によって、床に固定され、安定するようになる。管ケースの入口直径は、格子管の直径よりわずかに小さいか、あるいはそれと同一であり、このように少しの労力で、管の上に管押えを押しつけることができる。
【００２０】
続いて、管押えホームを押しつけた場合、管ケースの直径がわずかに拡大されることができる（および管の物理的な形状に適合する半円の形状を有する）ため、管はそれぞれの管ケース内に自然位置を見いだす。
【００２１】
強化棒は、床暖房が設置されようとしている建物の種類／部屋に依存して、様々な標準寸法‐直径を意味する‐を有する。管押えは、特別な寸法を含む、全ての寸法で存在する。管押えは、交差領域に最も堅固に配置されるが、管ケースは効率的なクリップ機能を有し、したがって、管押えは管を固定するために至る所で使用されることができ、および有効に、格子の端部で、特に管が１８０度曲げられるところ‐最も外部の屈曲位置‐で、管ケースを使用することができる。この最も外部の位置で大きい圧力が管にかかり、実用的な理由のために管ケースをここに配置する。
【００２２】
（交差領域内の位置が達成するであろう）交差強化棒からの支持の欠如にもかかわらず、もっぱら構造および高い性能の理由で、管押えは堅固に交差領域の外側に存在する。
【００２３】
たとえ上記のそれぞれの管ケースの記述が最後の請求項の一つだとしても、この明細書は、読者の管ケースの多数の技巧の完全な理解を達成するためにこの反復を有する。
【００２４】
本発明は、継手のより少ない剛性および可動性の形で重量に対する親切をスリットが達成したので、管押えが特に重い重量に対して非常に柔軟になることを達成する、有利な位置に作られたスリットによって特徴づけられる。
【００２５】
スリットが柔軟性を向上させるので、ブロックを適所にもたらすのが容易であることは明白である。
【００２６】
管ケースの移動の可能な自由度の増大は、クランプを適所に押し込むために多くの労力を必要とせずに、クランプを適所に容易にもたらすことができる。
【００２７】
それが軸受内にヒートパイプの設置の準備ができているように、管押えの最上部は成形される。それが垂直な交差軸受として配置されるので、軸受が利点を有することに注意されたい。
【００２８】
このように、必要とされる任意の角度でヒートパイプを配置できるという点で、利点が得られる。
【００２９】
２つの管が溶接によって共に連結された場合、溶接継手上の溶接部分からの物理的な残骸があり、軽微なライズが見いだされる。同じことが補強格子上の溶接にあてはまる。
【００３０】
交差領域において、これらのライズが現れ、この状態は管押えの設計において厳密に考慮された。交差領域が、管押え内の位置に入るところで、空間が、空孔のために溶接部分からの物理的な残骸によって決定されるライズ［８］に対して形成された。２つのドイツの参考文献のいずれも、このライズ構造を有さず、たとえそれらが溶接からの物理的な残骸に対する空間を有しても、それはライズの形でなく、多くの水平空間としてのみである。
【００３１】
この構造の方法は、強化棒の固定をさらにより不安定にすることにつながり、溶接からの物理的な残骸が強化棒上の不適当な圧力を達成するので、軸受の不安定さをまねく。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
下記に、管押えは、すべての保護する価値があるイニシアティブ上の視覚的な具体例を呈される。
【００３３】
ブラケット［  ］内に数を有する場合、それは全ての関連する図面番号参照を参照する。
【００３４】
管押えは、様々な位置および視点で５つの異なる図内に表示される。
【００３５】
図１は傾斜した角度から見た管押えを示し、図２は片側に配置される管押えを示す。
図３は、下から見た管押えを示す。図４は側面から見た管押えを示し、最後に、図５は最上部から見た管押えを例示する。
【００３６】
管押えが補強格子の交差領域の一つの上に、押しつけられる場合、強化棒は、各々実際に使用された管の寸法に対して見越されるそれらの入口［２］直径の専用の直径で、それぞれの管ケース［１］内に安定した配置である。
【００３７】
管ケース［１］への入口［２］は、強化棒に等しい直径、あるいはわずかに小さな直径を有し、それによって管押えを適所にもたらすための軽微な圧力を必要とする。このようにして、強化棒は、それぞれの管ケース［１］の最適な結合、更に、大きな安定性を得る。
【００３８】
管押えの使用は、補強格子の交差領域の使用によって限定されず、管押えは、補強格子を固定するために自由に配置されることができる、ということを強調することは重要である。たとえ安定性が交差領域での固定と比較して少し減少していても、‐管ケース［１］の一つだけが管押えを支持するので‐得られた安定性は、優れた構造方法により充分である。四角形の形状、管ケースの設計、熱輸送管および管押えの上の他の物質の重量による重さが、最適安定性を保証する。高い柔軟性および弾性を達成するために、管押えは、この文脈においてスリット［３］という名前のものに取り付けられる。スリット［３］は、管押え上の有利な位置で組み込まれ、このようにして、管押え上の重い負担の結果は重要でなくなり、剛性が妨げられ、安定性が保たれる。
【００３９】
管押えの使用は、補強格子の交差領域の使用に限定されず、管押えは、補強格子を固定するために自由に配置されることができる、ということを強調することは重要である。たとえ安定性が交差領域での固定と比較して少し減少していても、‐管押えを支持するのは管ケース［１］の一つだけであるので‐得られた安定性は、優れた構造方法により充分である。四角形の形状、管ケースの設計、熱輸送管および管押えの上の他の物質の重量からの重さが、最適安定性を保証する。高い柔軟性および弾性を達成するために、管押えは、この文脈でスリット［３］という名前のものに取り付けられる。スリット［３］は、管押え上の有利な位置に組み込まれ、このようにして、管押え上の重い負担の結果は重要でなくなり、剛性は妨げられ、安定性は保たれる。
【００４０】
スリット［３］は、管押えの４つの側面の各々の中央の中心に、更に、管押え内の上面に配置された半円の管ケース［１］の中心に配置される。
【００４１】
管押えの最上部は、熱輸送管に対する安定した軸受［４］のために意図される特別な設計を有する。
【００４２】
軸受［４］は、交差した位置にあり、かつ互いに垂直な位置にあり、管を２つの可能な方向のうち一つの方向あるいは反対方向のどちらかに配置する機会を与える。
【００４３】
この追加の可能性は、管押え実用性を最適にする極めて実用的な技巧である。
【００４４】
床からそれぞれの強化棒への距離が自然に千鳥状であるので、管ケースの床からの物理的な距離は、これらの状況に適合し、このようにして、一方の管ケース（図３．５）が、もう一方（図３．６）と比べて床のより高い位置にある。
【００４５】
この結果、管押えは、それぞれの管ケース内に堅固に配置される２つの交差管によって、安定して固定され、安定して床に配置される。
【００４６】
２つの管が溶接によって共に連結された場合、溶接継手上の溶接部分からの物理的な残骸があり、軽微なライズが見いだされる。同じことが補強格子上の溶接にあてはまる。交差領域においてこれらのライズは現れ、この状況は管押えの設計において厳密に考慮に入れられた。
【００４７】
交差領域が、管押え内の位置に入るところで、空間が、空孔（図３．７）のために、溶接部分からの物理的な残骸によって決定されるライズに対して設けられた。
【００４８】
管押えは、補強格子の異なる標準寸法に適している寸法および種類で製作される。
【００４９】
さらに、特別な寸法の管押えの製造の必要があり、この分野の大部分の専門家が気がついているように、たとえ大部分の強化棒が標準寸法を保つとしても、いくつかの強化棒が標準寸法に関して欠点のあることは避けられない。したがって、管押えはこの種の事柄をカバーするために製作される。
【００５０】
さらに物質の選択および本構造の方法に関して、管押えは、強化棒の直径の軽微なずれに関して非常に寛容である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】傾斜した角度から見た管押えを示す。
【図２】片側に配置される管押えを示す。
【図３】下から見た管押えを示す。
【図４】側面から見た管押えを示す。
【図５】最上部から見た管押えを示す。
【符号の説明】
【００５２】
１．管ケース
２．管ケースに向いている狭い入口
３．柔軟なスリット
４．管押えの最上部の熱輸送管のための軸受
［管を一方または反対方向のどちらかに配置する機会−２つの方向は互いに垂直な位置にある］
５．隣の補強格子のための軸受
６．床に位置する管ケースに対して最も低い
７．床に位置する管ケースから最上部
８．溶接部分からの残骸のためのケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年12月6日(2006.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
好ましくは床暖房設備に連結される四角に成形された管押えであって、前記管押えの底部は、好ましくは補強格子と交差管の交差領域の上に押圧されると見越される、お互いに垂直な２つの長方形の半円筒形の交差管ケース［１］を有し、前記管押えの最上部は、それが、お互いに垂直な２つの（任意の）交差軸受［４］として配置される、軸受［４］内へのヒートパイプの設置の準備ができているように成形され、
補強格子管の交差領域が前記管押え内の所定の位置になるところで、空孔および空間［８］が、溶接部分からの物理的な残骸によって決定されるライズに対して形成されていることを特徴とする管押え。
【請求項２】
前記管押えは、前記管押えの４つの側面の各々の中央、更に前記管押えのまさに中心に位置する特定の位置に複数のスリット［３］を有することを特徴とする請求項１に記載の管押え。
【請求項３】
前記管ケース［１］の奥行および長さは、床から相互に異なる距離で前記補強格子の前記交差搭載された管に適合していることを特徴とする上記請求項の一つ以上に記載の管押え。
【請求項４】
前記管ケース［１］の入口直径［２］は、前記補強格子管の直径よりわずかに小さいか、あるいは同一であり、さらに、前記管ケースの底部における直径は、前記補強格子の前記交差領域においては別として、前記管押えが前記格子上のどこにでも着実に配置されることができるように、わずかに拡大されて前記管の物理的な形状に適合する半円の形状となっていることを特徴とする上記請求項の一つ以上に記載の管押え。
【国際調査報告】
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