(57)【要約】【課題】袋体の開口を容易に封止できるうえ、袋体からの内容物の取出し操作及びその後の袋体の開口の閉操作を容易に行うこと。【解決手段】内容物が収容される袋体２の開口２Ａに装着される取出部材であって、開口に配設されると共に、内部が袋体の内部に連通する基筒部２０と、基筒部に連設されると共に内部が基筒部内に連通し、且つ内容物の取出孔２６が形成された取出筒部２１と、取出筒部に着脱自在に装着されて、取出孔を閉塞する閉塞蓋部１２と、袋体を間に挟んで基筒部に外装され、袋体と基筒部との間をシールすることで開口を閉塞するシールクリップ部１３と、を備え、基筒部の外周面、及びシールクリップ部の内周面のうちのいずれか一方には、他方に形成されたシール凹部２５に対して、袋体と共に嵌合されるシール突部３０が形成されている取出部材１０を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される袋体の開口に装着される取出部材であって、
前記開口に配設されると共に、内部が前記袋体の内部に連通する基筒部と、
前記基筒部に連設されると共に内部が前記基筒部内に連通し、且つ前記内容物の取出孔が形成された取出筒部と、
前記取出筒部に着脱自在に装着されて、前記取出孔を閉塞する閉塞蓋部と、
前記袋体を間に挟んで前記基筒部に外装され、前記袋体と前記基筒部との間をシールすることで前記開口を閉塞するシールクリップ部と、を備え、
前記基筒部の外周面、及び前記シールクリップ部の内周面のうちのいずれか一方には、他方に形成されたシール凹部に対して、前記袋体と共に嵌合されるシール突部が形成されていることを特徴とする取出部材。
【請求項２】
請求項１に記載の取出部材において、
前記基筒部は、該基筒部の横断面がなす中央を通る軸線方向から見た平面視で、前記軸線から、前記軸線に直交する径方向のうちの一方向に離れるに従い、前記一方向に直交する他方向の大きさが漸次小さくなる菱形状に形成されている取出部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の取出部材において、
前記閉塞蓋部と前記シールクリップ部とは、連結体によって一体的に連結されていることを特徴とする取出部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋体から内容物を取り出すための取出部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内容物を収容する袋体として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、一対のチャックテープ（又はジッパーテープ）を有する袋体が知られており、一対のチャックテープ同士を互いに嵌め合わせることで、袋体の開口を閉じることが可能とされている。この種の袋体は、一対のチャックテープにより開口を封止して内部を密封できるので、例えば乾燥等を抑制しながら内容物を保存する場合に好適である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１００１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記袋体に、例えば定期的或いは頻繁に取り出すことが多い錠剤等を収容する場合があるが、この場合には袋体の開口を開閉する操作回数が多くなってしまう。特に袋体の開口を閉じる際には、一対のチャックテープ同士を確実に嵌め合せることが必要とされるが、錠剤等を取り出すたびに嵌め合せる必要があるので、手間がかかり、開口の閉操作を行い難かった。
【０００５】
また、一対のチャックテープを具備しない袋体に例えば錠剤等を収容する場合には、該袋体の開口を何等かの手段で確実に封止する手間が必要となってしまう。従って、同様に手間がかかり、開口の閉操作を行い難い。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、袋体の開口を容易に封止できるうえ、袋体からの内容物の取出し操作及びその後の袋体の開口の閉操作を容易に行うことができる取出部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る取出部材は、内容物が収容される袋体の開口に装着される取出部材であって、前記開口に配設されると共に、内部が前記袋体の内部に連通する基筒部と、前記基筒部に連設されると共に内部が前記基筒部内に連通し、且つ前記内容物の取出孔が形成された取出筒部と、前記取出筒部に着脱自在に装着されて、前記取出孔を閉塞する閉塞蓋部と、前記袋体を間に挟んで前記基筒部に外装され、前記袋体と前記基筒部との間をシールすることで前記開口を閉塞するシールクリップ部と、を備え、前記基筒部の外周面、及び前記シールクリップ部の内周面のうちのいずれか一方には、他方に形成されたシール凹部に対して、前記袋体と共に嵌合されるシール突部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、基筒部を袋体の開口の内側に配設した状態で、袋体を間に挟みながらシールクリップ部を基筒部に対して外装するだけの簡便な操作で、取出部材を袋体に装着することができる。この際、基筒部の外周面及びシールクリップ部の内周面のうちのいずれか一方に形成されたシール凹部に対して、他方に形成されたシール突部を袋体と共に嵌合させるので、基筒部の外周面と袋体とをシール性高く密着させることができ、両者の間に隙間が形成されることを防止できる。従って、袋体の開口を封止した状態で閉塞することができ、袋体の内部を例えば密封することが可能である。
また、取出筒部から閉塞蓋部を着脱することで取出孔を開閉できるので、袋体からの内容物の取出し操作を容易に行うことができると共に、取出孔を通じた袋体の開口の閉操作を容易に行うことができる。
【０００９】
（２）上記本発明に係る取出部材において、前記基筒部は、該基筒部の横断面がなす中央を通る軸線方向から見た平面視で、前記軸線から、前記軸線に直交する径方向のうちの一方向に離れるに従い、前記一方向に直交する他方向の大きさが漸次小さくなる菱形状に形成されていることが好ましい。
【００１０】
この場合には、基筒部が菱形状に形成されているので、基筒部の外周面と袋体との接触面積を大きく確保することができ、両者間のシール性を向上することができる。
【００１１】
（３）上記本発明に係る取出部材において、前記閉塞蓋部と前記シールクリップ部とは、連結体によって一体的に連結されていることが好ましい。
【００１２】
この場合には、閉塞蓋部とシールクリップ部とが連結体によって一体的に連結されているので、閉塞蓋部を取出筒部から取り外した際の該閉塞蓋部の紛失を防止できるうえ、内容物を取り出した後、閉塞蓋部を速やかに取出筒部に装着することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、袋体の開口を容易に封止できるうえ、袋体からの内容物の取出し操作及びその後の袋体の開口の閉操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る取出部材の第１実施形態を示す図であって、パウチ容器に装着した状態における側面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す取出部材を構成する取出ノズルの縦半断面図である。
【図４】図３に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１に示す取出部材を構成するシールクリップ部の平面図である。
【図６】図５に示すシールクリップ部を自由端側から見た側面図である。
【図７】図５に示すシールクリップ部の自由端を拡大した斜視図である。
【図８】本発明に係る取出部材の第２実施形態を示す図であって、パウチ容器に装着した状態における側面図である。
【図９】本発明に係る取出部材の変形例を示す図であって、パウチ容器に装着した状態における側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る取出部材の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
＜第１実施形態＞
〔取出部材の構成〕
図１及び図２に示すように、本実施形態の取出部材１０は、図示しない内容物が収容されるパウチ容器（袋体）２の開口２Ａに装着されるものであって、取出ノズル１１と、キャップ（閉塞蓋部）１２と、シールクリップ部１３と、を備えている。なお、パウチ容器２に取出部材１０が装着されることで、ノズル付き容器１となる。
【００１６】
上述した取出ノズル１１及びキャップ１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を単に軸線Ｏといい、この軸線Ｏに沿ったキャップ１２側を上側、シールクリップ部１３側を下側とする。また、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。さらに、径方向のうち、互いに直交し合う２方向を第１方向Ｌ１及び第２方向Ｌ２という。
【００１７】
パウチ容器２は、樹脂材料からなる軟包材（パウチ）を例えば熱溶着等で袋状に形成した容器であり、図示の例では、第１方向Ｌ１よりも上下方向Ｌ３に長い側面視長方形状に形成され、且つ第２方向Ｌ２に所定の厚みを有する有底筒状に形成されている。パウチ容器２の開口２Ａ部分（上部）には、該パウチ容器２の開口２Ａを開閉する一対のチャック部３が設けられている。
【００１８】
これら一対のチャック部３は、第１方向Ｌ１に帯状に延びたチャックテープ（ジッパーテープ）であり、取出ノズル１１を挟んで第２方向Ｌ２に互いに向かい合うように配置されている。そして、一対のチャック部３は、互いに嵌合し合うことで開口２Ａを封止するように閉塞し、パウチ容器２の内部を例えば密封することが可能とされている。
なお、図１では、一対のチャック部３が互いに嵌合し合ったラインをチャックライン３ａとして図示している。また、図２では、チャック部３の図示を省略している。
【００１９】
（取出ノズル）
取出ノズル１１は、図１〜図３に示すように、一対のチャック部３同士の間に配設されると共に、内部がパウチ容器２の内部に連通する基筒部２０と、基筒部２０の上部からパウチ容器２よりも上方に突出するように該基筒部２０に連設されると共に、内部が基筒部２０に連通した取出筒部２１と、基筒部２０と取出筒部２１との間に形成されたフランジ部２２と、を備えている。
上記フランジ部２２は、図３及び図４に示すように、第２方向Ｌ２よりも第１方向Ｌ１に長い平面視長方形状に形成された板片であり、その中心には軸線Ｏが位置している。
【００２０】
上記基筒部２０は、図３及び図４に示すように、フランジ部２２から下方に向けて延びた円筒状の上方基筒部２３と、この上方基筒部２３の下端部からさらに下方に向けて延びた下方基筒部２４と、を備えている。
下方基筒部２４は、上方基筒部２３の下端部から径方向外側に向けて延びた頂壁部２４ａと、この頂壁部２４ａの外周縁部から下方に向けて突出した周壁部２４ｂと、を備えている。
【００２１】
頂壁部２４ａは、平面視菱形状に形成されている。具体的には、頂壁部２４ａは軸線Ｏ方向から見た平面視で、軸線Ｏから第１方向Ｌ１（径方向のうちの一方向）に離れるに従い、第２方向Ｌ２（径方向のうちの他方向）の大きさが漸次小さくなる菱形状に形成されている。従って、この頂壁部２４ａの外周縁部から下方に向けて突出している周壁部２４ｂも同様に、外形が軸線Ｏから第１方向Ｌ１に離れるに従い、第２方向Ｌ２の大きさが漸次小さくなる平面視菱形状に形成されている。
また、周壁部２４ｂの外周面には、その全周に亘って径方向の内側に向かって凹んだ環状のシール凹部２５が周方向に沿って形成されている。
【００２２】
取出筒部２１は、図１〜図３に示すように、フランジ部２２から上方に向けて立設されており、上方基筒部２３に対して略同径の円筒状に形成されている。取出筒部２１の内部は、上述したように基筒部２０の内部に連通していると共に上方に向けて開口している。そして、この上方に開口した部分が、内容物の取出孔２６とされている。取出筒部２１の外周面には、上記キャップ１２を螺着するためのねじ溝２７が形成されている。
【００２３】
上述したように構成された取出ノズル１１は、図１に示すように、下方基筒部２４における周壁部２４ｂが一対のチャック部３の内側に位置し、フランジ部２２及び取出筒部２１がパウチ容器２の上部側に突出するように、パウチ容器２に対して配置されている。
【００２４】
（キャップ）
上記キャップ１２は、図１に示すように、取出筒部２１に対して着脱自在に装着されて、取出筒部２１の取出孔２６を閉塞する部材である。本実施形態のキャップ１２は、例えば有頂筒状に形成され、上記ねじ溝２７を利用した捩じ込みによって取出筒部２１に着脱される。しかも、キャップ１２は、フランジ部２２に接する程度まで捩じ込まれ、取出筒部２１の全体を覆うことで取出孔２６を例えば気密に閉塞することが可能とされている。
【００２５】
（シールクリップ部）
上記シールクリップ部１３は、図１及び図２に示すように、パウチ容器２のうち一対のチャック部３が形成された部分を間に挟んで基筒部２０における下方基筒部２４に外装され、パウチ容器２と下方基筒部２４との間をシールすることで、パウチ容器２の開口２Ａを閉塞している。
【００２６】
このシールクリップ部１３は、図５及び図６に示すように、樹脂材料或いは金属材料により形成された帯状片が下方基筒部２４における周壁部２４ｂの形状に倣って平面視菱形状に折り曲げられたクリップであり、折り曲げ部分１３ａを中心に一対の自由端１３ｂが第２方向Ｌ２に互いに接近離間するように弾性変形可能とされている。
【００２７】
シールクリップ部１３における上記一対の自由端１３ｂは、折り曲げ部分１３ａとは軸線Ｏを挟んで径方向の反対側に位置しており、互いに離間するように外向きに湾曲している。そのため、一対の自由端１３ｂの間には隙間Ｓが形成されている。この隙間Ｓは、シールクリップ部１３を下方基筒部２４の周壁部２４ｂに外装する際、一対の自由端１３ｂが互いに開くように弾性変形を促す（案内する）役割を果たしている。
【００２８】
また、シールクリップ部１３の内周面には、下方基筒部２４における周壁部２４ｂの外周面に形成されたシール凹部２５内に、パウチ容器２と共に嵌合されるシール突部３０が形成されている。図示の例では、図５〜図７に示すように、シール突部３０はシールクリップ部１３のほぼ全長に亘って形成されていると共に、自由端１３ｂ側が僅かに先細りして（図１参照）シール凹部２５内に入り込み易い形状とされている。
【００２９】
〔取出部材の使用〕
次に、上述したように構成された取出部材１０を利用して内容物を取り出す場合について説明する。
はじめに、取出部材１０をパウチ容器２に装着する場合には、図１に示すように、下方基筒部２４の周壁部２４ｂが一対のチャック部３の内側に位置し、且つフランジ部２２及び取出筒部２１がパウチ容器２の上部側に突出するように、パウチ容器２に対して取出ノズル１１をセットする。次いで、一対のチャック部３のうち、取出ノズル１１がセットされていない部分を互いに嵌め合せておく。
【００３０】
その後、パウチ容器２及びチャック部３を間に挟みながらシールクリップ部１３を下方基筒部２４の周壁部２４ｂに対して嵌め込んで外装させる。これにより、図１及び図２に示すように、取出部材１０をパウチ容器２に装着することができ、ノズル付き容器１とすることができる。この際、パウチ容器２の上端縁は、フランジ部２２の下面に例えば接しながら、フランジ部２２の下側に収まった状態となるので、パウチ容器２の開口２Ａ側の広がりを抑制した状態で取出部材１０を装着することができ、見栄えを良くすることができる。
【００３１】
特に、シールクリップ部１３を下方基筒部２４の周壁部２４ｂに外装するだけの簡便な操作で、取出部材１０の装着作業を行うことができるので、非常に使い易く利便性に優れている。しかも、シールクリップ部１３を外装する際、隙間Ｓを利用して一対の自由端１３ｂを容易に開くように弾性変形させることができるので、過大な力を入れることなくシールクリップ部１３をスムーズに外装させ易い。
【００３２】
また、シールクリップ部１３側のシール突部３０を、チャック部３及びパウチ容器２と共に下方基筒部２４の周壁部２４ｂ側のシール凹部２５内に嵌合させるので、図２に示すように、周壁部２４ｂにおける外周面とパウチ容器２との間をシール性高く密着させることができる。従って、パウチ容器２の開口２Ａを封止した状態で閉塞することができ、パウチ容器２の内部を例えば密封することが可能である。
【００３３】
しかも、下方基筒部２４の周壁部２４ｂは第１方向Ｌ１に長い平面視菱形状に形成されており、シールクリップ部１３についても周壁部２４ｂの形状に倣って、第１方向Ｌ１に長い平面視菱形状に形成されている。従って、図１に示すように、チャックライン３ａに沿って広範囲にパウチ容器２を下方基筒部２４の周壁部２４ｂに対しれ密着させることができるので、上記シール性を効果的に奏功することができる。
【００３４】
そして、キャップ１２を取出筒部２１から取り外すことで取出孔２６を開放することができ、基筒部２０の内部、取出筒部２１の内部及び取出孔２６を通じて、パウチ容器２の内部から内容物を容易に取り出すことができる。
また、内容物を取出した後、キャップ１２を取出筒部２１に対して装着するだけで、取出孔２６を通じたパウチ容器２の開口２Ａを閉塞することができる。この際、従来とは異なり、一対のチャック部３を、互いの位置を正確に合わせながらその全長に亘って嵌合させる手間が不要となる。従って、パウチ容器２の開口２Ａの閉操作を容易に行うことができる。
【００３５】
このように、パウチ容器２からの内容物の取出し操作を容易に行うことができると共に、取出孔２６を通じたパウチ容器２の開口２Ａの閉操作を容易に行うことができる。
【００３６】
＜第２実施形態＞
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。
第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、取出筒部２１に対してキャップ１２を螺着させたが、第２実施形態では、取出筒部２１に対してキャップをアンダーカット嵌合により装着する点である。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００３７】
〔取出部材の構成〕
図８に示すように、本実施形態の取出部材４０は、取出筒部２１の外周面に突起部４１が形成されている。図示の例では、突起部４１は、取出筒部２１の外周面から径方向の外側に向けて突出すると共に周方向の全体に亘って環状に形成されている。
但し、上記突起部４１は環状でなくても良く、例えば周方向に間隔をあけて間欠的に形成されていても良い。
【００３８】
キャップ（閉塞蓋部）４２は、周壁部４２ａ及び天壁部４２ｂからなる有頂筒状に形成され、周壁部４２ａの内周面には径方向の内側に突出する環状の突起部４３が形成されている。そして、この突起部４３を上記突起部４１に対してアンダーカット嵌合させることで、キャップ４２を取出筒部２１に対して装着することが可能とされている。
【００３９】
また、キャップ４２とシールクリップ部１３とは、連結体４４によって一体的に連結されている。この連結体４４は、例えば可撓性を有する帯状片であり、一端部がキャップ４２における周壁部４２ａの下端部に連結され、他端部がシールクリップ部１３における折り曲げ部分１３ａに連結されている。なお、キャップ４２の周壁部４２ａには、連結体４４が連結されている部分とは軸線Ｏを挟んで径方向の反対側に位置する部分に、径方向の外側に向けて操作突片４５が突設されている。
【００４０】
〔取出部材の作用効果〕
このように構成された取出部材４０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができることに加え、以下の作用効果を奏功できる。
すなわち、取出筒部２１に対してキャップ４２をアンダーカット嵌合により装着できるので、キャップ４２の着脱操作をより容易に行うことができ、操作性を向上することができる。特に、操作突片４５を利用してキャップ４２を例えばワンタッチで着脱することが可能であるので、操作性に優れている。
しかも、キャップ４２とシールクリップ部１３とが連結体４４によって一体的に連結されているので、キャップ４２を取出筒部２１から取り外した際のキャップ４２の紛失を防止できるうえ、内容物を取り出した後、キャップ４２を速やかに取出筒部２１に装着することができる。
【００４１】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００４２】
例えば、袋体の一例として、一対のチャック部３を有するパウチ容器２を例に挙げて説明したが、チャック部３を具備しないパウチ容器２であっても構わない。また、袋体としてはパウチ容器２に限定されるものではない。
また、基筒部２０側にシール凹部２５を設け、シールクリップ部１３側にシール突部３０を設けたが、これとは逆に基筒部２０側にシール突部３０を設け、シールクリップ部１３側にシール凹部２５を設けても構わない。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。
【００４３】
また、取出ノズル１１の形状は一例であり、適宜変更して構わない。例えば、フランジ部２２は必須ではなく、具備しなくても構わない。但し、フランジ部２２を具備することで、該フランジ部２２をパウチ容器２の上端縁に接するように取出ノズル１１をセットすることが可能であるので、パウチ容器２に対して取出ノズル１１を安定且つ容易にセットすることができる。
【００４４】
また、図９に示すように、下方基筒部２４における頂壁部２４ａを平面視菱形状ではなく、例えばフランジ部２２と同様に第２方向Ｌ２よりも第１方向Ｌ１に長い平面視長方形状に形成すると共に、その外形サイズをフランジ部２２と略同サイズとしても構わない。
この場合には、フランジ部２２と頂壁部２４ａと上方基筒部２３との間に、窪み部を画成することができるので、例えば取出ノズル１１の成形後、この窪み部を利用して取出ノズル１１を搬送等することが可能となり、製造効率の向上化に繋げることができる。
【符号の説明】
【００４５】
Ｏ…軸線
２…パウチ容器（袋体）
２Ａ…パウチ容器の開口
１０、４０…取出部材
１２、４２…キャップ（閉塞蓋部）
１３…シールクリップ部
２０…基筒部
２１…取出筒部
２５…シール凹部
２６…取出孔
３０…シール突部
４４…連結体
【図１】
2015030491.tif 000003
【図２】
2015030491.tif 000004
【図３】
2015030491.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015030491.tif 000007
【図６】
2015030491.tif 000008
【図７】
2015030491.tif 000009
【図８】
2015030491.tif 000010
【図９】
2015030491.tif 000011