(57)【要約】【課題】  従来の方向表示マークのみを有する印刷シート付き手摺ベルトは、印刷シートの接着部が手摺ベルトから剥がれてしまう問題があり、美観上の問題に加えて、剥がれや膨れにより手摺ベルト出入り口の安全装置を無用に動作させてエスカレーターを急停止させ、これが乗客の転倒事故を誘発する問題があった。【解決手段】  この問題を解決するため、本発明は、エスカレーター１を構成する乗客輸送用の踏段４と、半円部５Ａ、５Ｂで反転移動する手摺ベルト６と、この手摺ベルト６とは異色の方向表示マーク７Ａ等を印刷した印刷シート７を前記手摺ベルト６の表面を覆うように貼り付けるものにおいて、前記印刷シート７を前記手摺ベルト６に貼り付ける際に、前記印刷シート７の長手方向に対して、前記手摺ベルト６の半円部曲げ半径に対する横断面中立軸Ｍよりも外側の外周面Ｇの伸び率値よりも大きい伸び率値となる引張り力を付与し、該印刷シート７の素材時長さよりも長い貼り付け後長さにした状態で貼り付けるようにした貼り付け方法としたのである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エスカレーターを構成する乗客を輸送する踏段と、この踏段と同期して乗降口の半円部で反転して移動する手摺ベルトと、この手摺ベルトとは異色の方向表示マーク等を印刷した印刷シートを前記手摺ベルトの表面を覆うように貼り付けるものにおいて、前記印刷シートを前記手摺ベルトに貼り付ける際に、前記印刷シートの長手方向に対して、前記手摺ベルトの半円部曲げ半径に対する横断面中立軸よりも外側の手摺ベルト外周面の伸び率値よりも大きい伸び率値となるように引張り力を付与し、該印刷シートの素材時長さよりも長い貼り付け後長さにした状態で貼り付けるようにしたことを特徴とする手摺ベルトに対する印刷シートの貼り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、エスカレーターを構成する乗客輸送用の踏段と同期して移動する手摺ベルトの表面に対して印刷シートを貼り付ける場合の、好適な貼り付け性能を得るための貼り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  手摺ベルトの表面に印刷シートを貼付けて移動方向の表示を行う構成は、例えば特許文献１に開示されているように、すでに提案されて高齢者やロービジョン者の安全利用に大きく貢献している。【０００３】  本発明者が提案した特許文献１に記載のエスカレーターの手摺ベルトは、その表面の長手方向に適宜の間隔をおいて、安全効果を意図した方向表示マークを印刷表示した長尺の印刷シートを貼付けるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４９８９８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  特許文献１に記載のものは、それの出願以前のエスカレーター利用においては、エスカレーターの乗降口（乗り場側）において動く踏段に乗り移る際の体重移動のタイミング取りに失敗して転倒する高齢者事故が続発していた。その要因は、乗り移らんとして凝視する踏段の色が黒っぽく、踏段の動き（速度）が認識できないことによる人身事故であり、これに加えてエスカレーターの動き方向が認識できず、逆乗り込みをしてしまう事象もあった。さらに、上記特許文献１以前のもので方向表示マークを表示せず、単に広告や注意文言を印刷したものは、手摺ベルトが動いているとそれら広告や文言があたかも一本の帯のように見えて表示による注意喚起機能が発揮できないという問題があった。【０００６】  そのため、上記特許文献１においては移動する手摺ベルトに対して、エスカレーターに乗り移る際のタイミングを計る目印となる菱形や丸形で手摺ベルトとは色を異にする一方、手摺ベルト反転部の半円周範囲に略１個存在する間隔で、かつその全長に複数個配置された方向表示マークを有する印刷シートを手摺ベルトの表面に貼り付ける構成としたのである。このようにしたことで、エスカレーターの存在とその速度感を視覚によって認知（乗り込み時の運転速度に対する体重移動バランスの安定化等）させる効果を発揮している。この特許文献１を下敷にしたと思われる２００７年公表の国土交通省「バリアフリー整備ガイドライン」に「印を付けることなどにより、ベルトの進行方向を表示する」項が規定されて方向表示マーク付き手摺ベルトが普及し、その効果が視覚弱者に対する利便は勿論、健常者の手摺ベルト利用率向上効果も評価されている。実際、２０１２年３月に首都圏の駅構内に設置された方向表示マーク付きエスカレーターで実利用状態を調査したところ、手摺ベルト利用率（手摺を掴む乗客の比率）は施工前が１０％以下であったのに対して施工後は２０％強と３倍近くに増加し、また、視覚弱者や高齢者に接触して転倒の巻き添えにする危険性を孕む健常層の踏段歩行（踏段の駆け上がり、下りなど）率が、施工前が４０％強であったのに対して５％と、約１／８まで低下し、エスカレーターの安全利用、特に転倒防止に大きく寄与していることが実証されている。【０００７】  しかしながら、安全効果に優れる上記印刷シートが手摺ベルトから剥がれてしまう貼り付け性能上の問題があり、例えば部分的な剥がれの場合は美観上の問題にとどまるが、長さ数ｃｍ単位で剥がれたり、凸状に膨れたりすると手摺ベルト出入り口の安全装置を無用に動作させてエスカレーターを急停止させ、これが乗客の転倒事故を誘発する問題があった。このような印刷シートの剥がれや膨れの原因は、乗降口の半円部における反転移動に際して手摺ベルトと印刷シートに半円曲げと、それにともなう伸び（引っ張り力作用）変形が発生する一方、半円部以外ではその曲げと伸び変形が解放されて直線移動に戻る、という繰り返しの屈曲が長期間続くことによって印刷シートに積層された接着剤が剥がれることで発生するものである。そして、剥がれの原因を突き詰めていくと手摺ベルトと印刷シートの上記半円部における伸び率値の相違に加えて、形状・材質が異なる点の二つの要因が考えられる。伸び率値の相違については、手摺ベルトの表面に印刷シートを貼り付けている関係上、半円部における手摺ベルト表面（半円部の外周面）の伸び率値に対し、その外側に位置する印刷シートの伸び率値は当然大きいことの差による相違である。また、手摺ベルトは断面が略Ｃ字形の厚みのある合成ゴム製、あるいはウレタン製であるのに対し、印刷シートは普通ポリウレタン製の薄膜シートであることから手摺ベルトと、これに貼り付けた印刷シートの曲げ剛性面の相違が、剥がれ力の発生に影響を及ぼすものと考えられる。こうしてわずかでも剥がれが生じると、乗客のいたずらによってさらに大きく剥がされ安全上の問題が深刻化する問題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、上記問題を解消するためになされたものであり、エスカレーターを構成する乗客輸送用の踏段と、この踏段と同期して乗降口の半円部で反転して移動する手摺ベルトと、この手摺ベルトとは異色の方向表示マーク等を印刷した印刷シートを前記手摺ベルトの表面を覆うように貼り付けるものにおいて、前記印刷シートを前記手摺ベルトに貼り付ける際に、前記印刷シートの長手方向に対して、前記手摺ベルトの半円部曲げ半径に対する横断面中立軸よりも外側の手摺ベルト外周面の伸び率値よりも大きい伸び率値となる引張り力を付与し、該印刷シートの素材時長さよりも長い貼り付け後長さにした状態で貼り付けるようにしたことを特徴とする手摺ベルトに対する印刷シートの貼り付け方法とした。【０００９】  そして前記印刷シートには、前記特許文献１と同様に、手摺ベルトの表面平坦部の幅とほぼ同じ幅で、半円部の半円周範囲に略１個存在する間隔で、乗り移る際のタイミングを計る目印機能を有する方向表示マーク等を印刷したものとしている。【００１０】  上記解決手段は、発明者らの長年における試行錯誤によりその効果を検証したもので、具体的な数値例としてはポリウレタン製印刷シートの場合、その長手方向に対して、手摺ベルトの半円部曲げ半径に対する横断面中立軸よりも外側の手摺ベルト外周面の伸び率値（仮にＮａと称する）よりも３％以上を基本として５％〜８％の範囲の伸び率値（これを仮にＮｂと称すると、Ｎａ比３％以上を基本として５％〜８％程度）の引張り力を付与し、印刷シートに引張り力を付与しない素材時長さよりも３％以上８％程度の範囲で長い貼り付け後長さにした状態で貼り付ける方法としたのである。
【発明の効果】
【００１１】  本発明によれば、ポリウレタン製印刷シートが、手摺ベルトの半円部曲げ半径に対する横断面中立軸よりも外側の外周面の伸びと、下部曲線部における多少の縮みに対して追随し、それの接着剤層の接着力に剥がれ、膨れなどの悪影響が軽減されて手摺ベルトとともに長期間の使用に耐える効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による手摺ベルトの一実施形態を示す全体側面図である。
【図２】本発明の図１のＸ−Ｘ線に沿う正面図である。
【図３】本発明の手摺ベルトの部分斜視図である。
【図４】本発明の手摺ベルトの貼り付け方法を説明する部分斜視図である。
【図５】本発明の手摺ベルトの横断面中立軸を説明する断面図である。
【図６】本発明の手摺ベルトの横断面中立軸を説明する部分側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  以下、本発明によるエスカレーターの手摺ベルトの一実施の形態を図１〜図６に示すエスカレーターに基づいて説明する。
【００１４】  図において、発明対象となるエスカレーター１は、上階床２Ａと下階床２Ｂに装架される主フレーム３と、無端状に連結されて往路から復路にかけて反転して移動する乗客輸送用の踏段４と、この踏段４と同期して欄干５の周縁に沿って半円部５Ａと半円部５Ｂで反転して下部曲線部、上部曲線部等を無端状に移動し、図３に示すように、その断面形状が表面の平坦部６Ａとこれに連なる両側の縁円部６Ｂとで略Ｃ字形をなす幅Ｗ１の手摺ベルト６と、この手摺ベルト６の長手方向に沿い、その平坦部６Ａ（幅Ｗ２）から縁円部６Ｂにかけて接着固定（図示省略）される長尺の印刷シート７が貼り付けにより設けられている。
【００１５】  前記手摺ベルト６の経路は、駆動歯車８の動力をチェーン９を介して駆動ローラ１０等に伝達された動力によって摩擦駆動されるもので復路を案内ローラ１１、往路を欄干５に案内され、半円部５Ａ、５Ｂで折り返して移動する構成となっている。
【００１６】  そして、印刷シート７は図３に示すように手摺ベルト６とは異色の黄色や白色など目立ち易い色に着色印刷された方向表示マーク７Ａ（図３、図４の図示では円形を例とした）が間隔Ｐをもって配置され、この印刷シート７にあらかじめ積層された接着剤（図示省略）で手摺ベルト６表面の平坦部６Ａと縁円部６Ｂを覆うように貼り付ける構成であるが、本発明では手摺ベルト６に印刷シート７を接着する際の貼り付け方法に特徴がある。その特徴を説明するには、図５と図６を用いて手摺ベルト６が欄干５の半円部５Ａ、５Ｂにおいて反転移動するための曲げ状態について言及する必要がある。図５と図６には説明用としてごく一般的な寸法を記入してあるが、図３に示した手摺ベルト６の幅Ｗ１が８０ｍｍ、厚さが２８ｍｍの略Ｃ字形として、その開口部６ｋを曲げ半径の中心点側を内周面として反転移動させる構成である。この構成において図６に示したように欄干５の高さを９２０ｍｍ、床面との距離を２００ｍｍとした場合、半円部５Ａの曲げ半径はＲ：３６０ｍｍとなり、この場合の手摺ベルト６の横断面中立軸Ｍを計算すると外周面よりも内側約８ｍｍの所に位置する。符号Ｍで示した中立軸とは、工学的定義で「あるはり（本発明の場合、手摺ベルト６）に曲げモーメントをかけた場合、材料に全く負荷が生じない場所のこと。中立軸の曲げ半径外側を引張り層、内側を圧縮層という」とされているが、これを図６の部分側面図によって詳述すれば、手摺ベルト６に対して引張り力も圧縮力も作用しない中立軸Ｒ線上の伸び率値０の状態に比べて、その外周面Ｇ（図６に示す曲げ半径Ｒ３６０ｍｍの面）の上記で仮定した伸び率値Ｎａの計算値は２．３％となる。そして、この外周面Ｇに貼り付ける印刷シート７に対しては、図４に示すように引張り力を付与しない伸び率値０に比べてそれよりも大きく上記計算値２．３％を上回る３％以上を基本として３％〜８％程度、望ましくは５％前後の伸びとなるように引張り力を付与して上記で仮定した伸び率値Ｎｂにしたとすると、伸び率値Ｎａを上回る引張り力を付与して貼り付けるもので、言い換えれば印刷シート７に引張り力を付与しない素材時長さよりも３％以上８％程度の範囲で長い貼り付け後長さにした状態で貼り付ける方法としたのである。なお、伸び率値Ｎａの計算値が２．３％であるのに対して伸び率値Ｎｂの下限を３％したのは印刷シート７製造時の添加物で伸び性能が異なるなどの誤差範囲と見て「下限が３％程度の伸び率」で「上限も８％程度」という意味である。ここで述べた伸び率値Ｎｂの付与について図４を用いて説明すれば、手摺ベルト６に対して間隔Ｐをもって印刷された方向表示マーク７Ａを有する印刷シート７を符号Ｚの範囲まで貼り付けて、次の範囲を貼り付けようとした時、符号Ｚの範囲にある一方の方向表示マーク７Ａ（図４の上側）より下側に位置する印刷シート７の未貼り付け部分の幅Ｗ３に対してその長手方向に人力や貼り付け機により引張り力を付与し、他方の方向表示マーク７Ａ（図４の下側）が図３の間隔Ｐよりも３％以上を基本として３％以上８％程度の範囲で大きくなるように伸ばした間隔Ｐａ（図４）をもって貼り付ける方法を採用している。なお、ここで述べた印刷シート７に付与す���伸び率値３〜８％は実験の試行錯誤により得た数値で印刷シート７の剥がれや膨れの問題が改善される方法であるが、理論的には印刷シート７に対してあらかじめ手摺ベルト６の伸び率値Ｎａ以上の伸び率値３％以上を与えておくことで、直線状態の伸び率値０から伸ばされた後の伸び率値Ｎａの範囲の実質的な伸縮変化量が少なくなるものと考えられる。また、印刷シート７を伸ばした分だけ印刷した方向表示マーク７Ａなどの形が伸びて歪（いびつ）になってしまうので、それを計算に入れて印刷しておくことが必要である。
【００１７】  さらに、印刷シート７に表示した方向表示マーク７Ａは、特許文献１と同様に手摺ベルト６の表面平坦部６Ａの幅Ｗ２とほぼ同じ大きな幅で目立ち易い目印としている。加えて、印刷シート７の構成は、手摺ベルト６への接着層、印刷が施されるシート層に加え、表面のラミネート層などの複層で形成される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  以上説明したように、本実施形態によれば、手摺ベルト６と印刷シート７の貼り付け部の剥がれや膨れが減少する一方、その安全効果期間が延長され、もってエスカレーターでの転倒事故や逆乗り込み等を防止する注意喚起を長期間訴求することができる。また、上記実施の形態は、一般のエスカレーターを一例に説明したが、隣接踏段同士に段差を有しない動く歩道と通称されるエスカレーターにもそのまま適用することができる。
【符号の説明】
【００１９】１  エスカレーター
４  踏段
５Ａ、５Ｂ  半円部
６  手摺ベルト
６Ａ  平坦部
６Ｂ  縁円部
７  印刷シート
７Ａ  方向表示マーク
Ｐ、Ｐａ  間隔
Ｍ  中立軸
Ｒ：３６０  半円部曲げ半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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