(57)【要約】【課題】蓋体の張力によりフランジ部が捲り上がることを防止できる容器を提供する。【解決手段】周縁が開口部２４Ａの開口縁より鉛直方向の下方に屈曲された環状のスカート部分２５Ｂを有するフランジ部２５に、蓋体３をフランジ部２５の外周縁となるスカート部分２５Ｂの外周縁に至るヒートシール部２３で取り付ける。蓋体３の張力がフランジ部２５に作用した場合、フランジ部２５の周縁側が捲り上げられる力が作用し、スカート部分２５Ｂが略水平に沿った状態になる。蓋体３の張力によりフランジ部２５が捲り上がって外観が損なわれることを防止できる。【選択図】図４
2015093702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部に蓋体が取り付けられることで前記開口部が閉塞される多層構造の容器本体であって、
前記フランジ部は、周縁が前記開口部の開口縁より鉛直方向の下方に屈曲され、前記開口縁に沿った環状に設けられた屈曲部と、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、当該フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝と、を有し、
前記取付領域は、前記屈曲部の外周縁の少なくとも一部に亘って前記フランジ部に環状に設けられる
ことを特徴とした容器本体。
【請求項２】
請求項１に記載の容器本体であって、
前記取付領域は、前記屈曲部の外周縁の全周に亘って取り付けられる
ことを特徴とした容器本体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の容器本体であって、
前記屈曲部は、外周縁側に傾斜する傾斜面部を有している
ことを特徴とした容器本体。
【請求項４】
請求項３に記載の容器本体であって、
前記傾斜面部は、水平面に対して０．１°以上６０°以下の角度に傾斜して形成された
ことを特徴とした容器本体。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の容器本体であって、
前記屈曲部は、周縁側がさらに屈曲された
ことを特徴とした容器本体。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の容器本体であって、
前記被包装物は、食品である
ことを特徴とした容器本体。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の容器本体と、
前記容器本体のフランジ部に取り付けられ前記開口部を閉塞する蓋体と、を具備し、
前記容器本体は、前記フランジ部と前記蓋体との接着力より前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力が小さく形成された
ことを特徴とする容器。
【請求項８】
被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備えた多層構造の容器本体に、蓋体を前記フランジ部に取り付けて前記開口部を塞ぐ容器の製造方法であって、
前記容器本体として、周縁が前記開口部の開口縁より鉛直方向の下方に屈曲され、前記開口縁に沿った環状に設けられた屈曲部と、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、当該フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝とを前記フランジ部に有し、前記フランジ部と前記蓋体との接着力より前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力より小さく構成されたものを用い、
前記屈曲部の外周縁の少なくとも一部に亘って前記フランジ部に前記蓋体を環状に取り付ける
ことを特徴とする容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ部に切込溝を有した容器本体、容器および容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば食品などの容器として、多層シートからなる容器本体のフランジ部に、トップフィルムを熱融着して強固に封止し、開封時には容器本体を構成する多層シートの層間剥離により容易に開封できる構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この容器は、フランジ部とトップフィルムとの接着力より、容器本体を構成する多層シートにおける内外層の層間接着力を弱くしている。さらに、フランジ部におけるトップフィルムが熱融着される位置より容器本体の開口部側に切込溝を設けている。そして、トップフィルムの開封に際しては、トップフィルムとともに、容器本体の内層を外周縁から切込溝の位置まで外層から層間剥離することで、容器が開封される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２５１３６３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、例えば食品などを容器に封止する場合、トップフィルムをフランジ部に熱融着した際、あるいは調理や殺菌のために加熱処理した際など、トップフィルムの張力によりフランジ部が上方に捲り上がるように変形し、外観が損なわれることがある。
本発明は、蓋体の張力によりフランジ部が捲り上がることを防止できる容器本体、容器および容器の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の容器本体は、被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部に蓋体が取り付けられることで前記開口部が閉塞される多層構造の容器本体であって、前記フランジ部は、周縁が前記開口部の開口縁より鉛直方向の下方に屈曲され、前記開口縁に沿った環状に設けられた屈曲部と、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、当該フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝と、を有し、前記取付領域は、前記屈曲部の外周縁の少なくとも一部に亘って前記フランジ部に環状に設けられることを特徴とする。
【０００６】
本発明では、周縁が開口部の開口縁より鉛直方向の下方に屈曲された環状の屈曲部を有するフランジ部に、屈曲部の外周縁の少なくとも一部に亘って蓋体が取り付けられる環状の取付領域を設ける。このことにより、取り付けられる蓋体の張力がフランジ部に作用すると、屈曲部における開口縁より下方に屈曲された周縁側が持ち上げられ、略水平に沿った状態になる。このため、蓋体の張力によりフランジ部が開口部より捲り上がって外観が損なわれることを防止できる。また、被包装物が、屈曲部の頂部の位置でフランジ部の外周縁へ落下してフランジ部上に残留し難くなるので、フランジ部上に残留する被包装物により蓋体の取付不良が生じることも防止できる。
ここで、屈曲とは、折れ曲がった状態で、折れ線で角張って折り曲げられた状態や、折れ線なく湾曲するように折り曲げられた状態も含むものである。また、環状とは、丸形状の他、複数の角部を有する多角形状も含む。
【０００７】
そして、本発明では、前記取付領域は、前記屈曲部の外周縁の全周に亘って取り付けられることが好ましい。
この発明では、屈曲部の周方向で均一に蓋体の張力が作用し、フランジ部の周方向で均一な捲り上がり防止が得られ、より良好な外観が得られる。さらに、フランジ部の外周縁のいずれの位置からも層間剥離を開始でき、開封性を向上できる。
【０００８】
また、本発明では、前記屈曲部は、外周縁側に傾斜する傾斜面部を有していることが好ましい。
この発明では、屈曲部に周縁側に傾斜する傾斜面部を設けることで、蓋体を傾斜する傾斜面部の平面で容易に取り付けでき、容易に製造できる。
【０００９】
さらに、本発明では、前記傾斜面部は、水平面に対して０．１°以上６０°以下の角度に傾斜して形成されたことが好ましい。
この発明では、水平面に対して０．１°以上６０°以下の角度に傾斜して傾斜面部を形成することで、蓋体を容易にフランジ部へ取り付けできるとともに、蓋体の張力によりフランジ部が捲り上がる状態となっても開口部より上方に捲り上がる外観不良を防止できる。
ここで、傾斜面部の傾斜角度が０．１°より小さくなると、蓋体の張力によりフランジ部が捲り上がる状態が顕著に表れ、外観が損なわれるおそれがある。一方、傾斜面部の傾斜角度が６０°より大きくなると、蓋体を取り付けることが困難となり、製造効率の向上が図れなくなるおそれがある。これらのことから、傾斜面部の傾斜角度は、０．１°以上６０°以下に設定される。
【００１０】
また、本発明では、前記屈曲部は、周縁側がさらに屈曲されたことが好ましい。
この発明では、屈曲部を複数屈曲した構成とすることで、取り付けられる蓋体の張力に応じてフランジ部が捲り上がる状態に対応して屈曲部を複数屈曲すればよく、よりフランジ部が捲り上がる状態を防止できる。
【００１１】
そして、本発明では、前記被包装物は、食品であることが好ましい。
この発明では、空気が混入しないように封止され、蓋体に張力が作用しやすい食品用で特に有効である。
【００１２】
本発明の容器は、本発明の容器本体と、前記容器本体のフランジ部に取り付けられ前記開口部を閉塞する蓋体と、を具備し、前記容器本体は、前記フランジ部と前記蓋体との接着力より前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力が小さく形成されたことを特徴とする。
この発明では、取り付けられる蓋体の張力がフランジ部に作用すると、屈曲部における開口縁より下方に屈曲された周縁側が持ち上げられ、略水平に沿った状態になる本発明の容器本体を用いるので、蓋体の張力によりフランジ部が開口部より捲り上がって外観が損なわれることを防止できる。また、被包装物が、屈曲部の頂部の位置でフランジ部の外周縁へ落下してフランジ部上に残留し難くなる容器本体であることから、フランジ部上に残留する被包装物により蓋体の取付不良が生じることも防止できる。
【００１３】
本発明の容器の製造方法は、被包装物を収納する開口部を有した収納凹部と、前記開口部の外周縁から延出して形成されたフランジ部と、を備えた多層構造の容器本体に、蓋体を前記フランジ部に取り付けて前記開口部を塞ぐ容器の製造方法であって、前記容器本体として、周縁が前記開口部の開口縁より鉛直方向の下方に屈曲され、前記開口縁に沿った環状に設けられた屈曲部と、前記蓋体が取り付けられる環状の取付領域より前記開口部側に位置して環状に設けられ、当該フランジ部における少なくとも前記蓋体が取り付けられる面に臨む一層を切断する切込溝とを前記フランジ部に有し、前記フランジ部と前記蓋体との接着力より前記容器本体を構成する多層構造の少なくとも一つの層間接着力より小さく構成されたものを用い、前記屈曲部の外周縁の少なくとも一部に亘って前記フランジ部に前記蓋体を環状に取り付けることを特徴とする。
【００１４】
この発明では、フランジ部に周縁が開口部の開口縁より鉛直方向の下方に屈曲された環状の屈曲部を設けた容器本体を用い、容器本体のフランジ部に屈曲部の外周縁の少なくとも一部に亘って蓋体を取り付ける。このことにより、取り付けられた蓋体の張力がフランジ部に作用すると、屈曲部における開口縁より下方に屈曲された周縁側が持ち上げられ、略水平に沿った状態になる。このため、蓋体の張力によりフランジ部が開口部より捲り上がって外観が損なわれることを防止できる。また、被包装物が、屈曲部の頂部の位置でフランジ部の外周縁へ落下してフランジ部上に残留し難くなるので、フランジ部上に残留する被包装物により蓋体の取付不良が生じることも防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の容器に係る実施形態の易開封性容器を示す一部を開封した斜視図。
【図２】前記易開封性容器を示す平面図。
【図３】前記易開封性容器を示す側面図。
【図４】前記易開封性容器の一部を示す側面断面図で、（Ａ）は図２中Ｉ−Ｉの位置、（Ｂ）は図２中ＩＩ−ＩＩの位置。
【図５】本発明の他の実施形態における易開封性容器を示す一部を開封した斜視図。
【図６】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器を示す平面図。
【図７】前記易開封性容器を示す側面図。
【図８】前記易開封性容器の一部を示す側面断面図。
【図９】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器を示す平面図。
【図１０】前記易開封性容器を示す側面図。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器の一部を示す側面断面図。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器の一部を示す側面断面図。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器の一部を示す平面図。
【図１４】図１３に示す他の実施形態における易開封性容器の一部を示す側面断面図。
【図１５】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器の一部を示す側面断面図。
【図１６】本発明のさらに他の実施形態における易開封性容器の一部を示す側面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態では、円形の容器を例示するが、この限りではない。
【００１７】
［易開封性容器の構成］
図１〜３は、本発明の容器である易開封性容器１で、この易開封性容器１は、被包装物が収納される容器本体２と、容器本体２に取り付けられる蓋体３とを備えている。
易開封性容器１は、図１および図２に示すように、蓋体３の一部が舌片状に突出した開封開始端３Ａを把持してヒートシール部２３でシールされた蓋体３をフランジ部２５から剥離して開封されるものである。なお、ヒートシール部２３は、開封開始端３Ａの位置である開封開始位置で、フランジ部２３の外周縁に亘ってヒートシール部２３の外周側から外方に膨出するように、蓋体３が取り付けられる開封ヒートシール部２９を有し、この開封ヒートシール部２９から層間剥離が開始されて開封される。なお、開封ヒートシール部２９が設けられていない部分は、ヒートシール部２３の外周縁がフランジ部２５の外周縁から離間する位置に設けられている。このことから、開封ヒートシール部２９が設けられていない位置からは層間剥離を開始できないことから、不用意に開封することを防止できる。
【００１８】
（容器本体の構成）
容器本体２は、多層シートを成形、具体的には加熱により成形してなるもので、剥離層２１および表下層２２の２層がこれらの順で積層された積層体である（図４参照）。
ここで、剥離層２１は、易開封性容器１に封入される被包装物と接触し、かつ蓋体３のシーラントとヒートシールされる層である。詳細は後述するが、蓋体３とヒートシールされた部分である取付領域としてのヒートシール部２３は、蓋体３と共に容器本体２から剥離される。
剥離層２１としては、例えば蓋体３とヒートシールされる材料、好ましくはポリオレフィン系樹脂が好適に用いられる。具体的には、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、ブロックポリプロピレンなどのポリプロピレン系樹脂や、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などのポリエチレン系樹脂、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体などが用いられる。
【００１９】
表下層２２は、剥離層２１に隣接して剥離層２１の下層を構成し、易開封性容器１の開封に際して剥離層２１との間で層間剥離される。
表下層２２は、１６５℃における損失正接tanδの値が０．１８未満、好ましくは０．１０以下、特に好ましくは０．０７以下の材料が用いられる。
表下層２２を構成する具体的な材料としては、例えばオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、および、ポリエステル系樹脂の群から選ばれる少なくともいずれか１種からなる構成とすることが好ましい。
そして、オレフィン系樹脂としては、具体的にはポリプロピレン、ポリエチレンなどが用いられ、特にポリプロピレンが広く流通されて容易に入手でき安価であるとともに高強度である点から好適に用いられる。
ポリスチレン系樹脂としては、具体的には汎用の透明で剛性のあるＧＰグレードのポリスチレンや、耐衝撃性のＨＩグレードのポリスチレンなどが用いられ、特にＨＩグレードのポリスチレンが容器などとして利用する際に要求される耐衝撃性の点から好適に用いられる。
ポリエステル系樹脂としては、具体的には非晶性ポリエステル、結晶性ポリエステルなどが用いられ、特に非晶性ポリエステルが加工性の理由から好適に用いられる。
【００２０】
特に、表下層２２として、プロピレン単位を少なくとも一部に含む重合体（以下ポリプロピレン系樹脂といい、適宜ＰＰと表す）と、エチレン単位を少なくとも一部に含む重合体（以下ポリエチレン系樹脂といい、適宜ＰＥと表す）とを、ＰＰ：ＰＥ＝３０質量％以上９９質量％以下：１質量％以上７０質量％以下で配合された樹脂組成物を用いることが好ましい。
ここで、質量比ＰＰ／ＰＥが０．６７より小さくなるとヒートシール時に樹脂溜りが発生して開封不良を発生するという不都合を生じるおそれがある。特に、質量比ＰＰ／ＰＥが０．４２９より少なくなると剛性不足を生じるおそれがあり、質量比ＰＰ／ＰＥが９９より多くなると柔軟性不足を生じるおそれがある。
そして、ポリプロピレン系樹脂とは、具体的には、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、およびこれらの混合物の４種類のうちのいずれかから選択されたものである。そして、耐熱性を考慮する場合には、ホモポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレンの順で好ましい。また、他の層とのシール性を考慮する場合には、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ホモポリプロピレンの順で好ましい。
また、ポリエチレン系樹脂とは、具体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンなどが用いられ、特に低密度ポリエチレンが成形加工安定性の理由から好適に用いられる。
【００２１】
なお、表下層２２には、タルクなどの無機フィラーが添加されてもよい。
また、表下層２２は、剥離層２１に直接隣接して積層形成されているが、剥離層２１と表下層２２との間に、接着層などのヒートシールにより流動しない、もしくは流動しにくい比較的に薄膜な層が設けられていてもよい。
【００２２】
そして、容器本体２は、所定の深さを有する略円形のカップ形状であって、略円形状の開口部２４Ａを開口する収納凹部２４を有し、当該開口部２４Ａの周縁には、外側に張り出すようにフラット部分２５Ａが配設されている。
フラット部分２５Ａの外周縁は、開口部２４Ａの開口縁より鉛直方向の斜め下方に向けて屈曲された屈曲部としてのスカート部分２５Ｂを有している。すなわち、スカート部分２５Ｂは、上方および外側方に臨む外周縁側となる斜め下方に傾斜する傾斜面部２５Ｂ１を有して形成されている。そして、これらフラット部分２５Ａおよびスカート部分２５Ｂにより、蓋体３が取り付けられるフランジ部２５が構成されている。
さらに、スカート分２５Ｂは、外周縁の一部に、フランジ部２５と平行に外側へ舌片状に延設された開封開始端２５Ｃを有している。
【００２３】
ここで、傾斜面部２５Ｂ１は、水平面に対して０．１°以上６０°以下、好ましくは５°以上５５°以下、特に好ましくは１５°以上５０°以下の角度に傾斜して形成されている。
傾斜面部２５Ｂ１の傾斜角度が０．１°より小さくなると、蓋体３の張力によりフランジ部２５が捲り上がる状態が顕著に表れ、外観が損なわれるおそれがある。一方、傾斜面部２５Ｂ１の傾斜角度が６０°より大きくなると、蓋体３をヒートシール部２３とともに一動作で上方からヒートシールすることが困難となり、製造効率の向上が図れなくなるおそれがある。これらのことから、傾斜面部２５Ｂ１の傾斜角度は、０．１°以上６０°以下に設定されることが好ましい。
【００２４】
また、容器本体２のフランジ部２５の厚さ寸法は、好ましくは２００μｍ以上２０００μｍ以下、より好ましくは２５０μｍ以上６００μｍ以下、特に好ましくは３００μｍ以上５００μｍ以下とする。
ここで、フランジ部２５の厚さ寸法が２００μｍより薄くなると容器としての剛性が下がるという不都合を生じるおそれがあり、２０００μｍより厚くなると、多くの材料が必要となって製造コスト（原料費）が上がるという不都合を生じるおそれがあることから、上記範囲に設定される。
【００２５】
また、フランジ部２５には、切込溝としてのノッチ２８が、フランジ部２５における少なくとも蓋体３が取り付けられる面に臨む一層である剥離層２１を切り込む状態に設けられている（図４参照）。
ここで、ノッチ２８は、剥離層２１のノッチ２８の位置における厚さ方向の一部が残る状態でも、蓋体３を開封した際に剥離層２１がノッチ２８の位置で切断され、ノッチ２８より開口部２４Ａ側の剥離層２１まで層間剥離しないような深さ以上であれば特に限定されない。特に、表下層２２に達する深さ、すなわち剥離層２１の厚さ寸法以上の深さに設けられていることが好ましい。
【００２６】
そして、易開封性容器１は、フランジ部２５と、開口部２４Ａに対してフランジ部２５に載置された蓋体３とがヒートシールされて環状の取付領域としてのヒートシール部２３がノッチ２８より外周側に位置して形成され、易開封性容器１の内部が密封状態とされる。さらに、蓋体３は、外周縁に舌片状に設けられた開封開始部３Ａが、容器本体２の開封開始端２５Ｃに外周縁に亘って取り付けられて開封シール部２９が形成され、容器本体２に取り付けられる。
【００２７】
（蓋体の構成）
蓋体３は、本実施形態にあっては、易開封性容器１の外部に現れる外層３２と、容器本体２の剥離層２１とヒートシールされるシール層３１からなる積層体である。
蓋体３を構成する外層３２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ナイロンフィルム（Ｏ−Ｎｙ）などを使用することができる。また、シール層３１は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などの樹脂組成物を使用することができる。
そして、容器本体２と蓋体３とをヒートシールすることで、剥離層２１とシール層３１とが融着してヒートシール部２３および開封シール部２９が形成され、開封の際には、応力に対して弱い容器本体２の剥離層２１がノッチ２８から外周側で表下層２２と層間剥離される。
【００２８】
［シール動作］
次に、容器本体２に蓋体３を取り付けるシール動作について説明する。
【００２９】
易開封性容器１を製造するにあって、環状シール盤を備えたシール装置を用いる。容器本体２のフランジ部２５と蓋体３とを融着して易開封性容器１を密封状態とするには、容器本体２のフランジ部２５に蓋体３を重ね合わせ、この蓋体３の上面から、シール装置の加熱状態の環状シール盤を押圧することによりヒートシールが実施される。
このヒートシールにより、外周縁に舌片状に設けられた開封開始部３Ａが、容器本体２の開封開始端２５Ｃに外周縁に亘って取り付けられて開封ヒートシール部２９が形成されるとともに、フランジ部２５の平面部分で蓋体３がヒートシールされて環状の取付領域としてのヒートシール部２３がノッチ２８より外周側に位置して形成され、易開封性容器１の内部が密封状態とされる。
また、密封状態の易開封性容器１を開封するには、図１に示すように、蓋体３の開封開始部３Ａにおいて蓋体３を上部に引き上げるようにする。このことにより、多層構造の容器本体２の開封開始端２５Ｃにおける剥離層２１と表下層２２との層間で剥離し、ノッチ２８の位置まで剥離層２１が剥離する。そして、ノッチ２８の位置に層間剥離が至ってから蓋体３のみが剥がされる。このため、蓋体３と容器本体２のフランジ部２５とが強固に接着されていてもイージーピールが可能となり、易開封性容器１が簡便に開封される。なお、開封開始端２５Ｃ以外の部分では、層間剥離を開始できないことから、強固なヒートシールにより不用意に開封することを防止できる。
【００３０】
［実施形態の効果］
上述したように、上記実施形態では、周縁が開口部２４Ａの開口縁より鉛直方向の下方に屈曲された環状のスカート部分２５Ｂを有するフランジ部２５に、蓋体３をフランジ部２５の外周縁となるスカート部分２５Ｂの外周縁に至るヒートシール部２３で取り付けている。
このことにより、取り付けられた蓋体３の張力がフランジ部２５に作用した場合、スカート部分２５Ｂにおける開口縁より下方に屈曲された周縁側が持ち上げられ、略水平に沿った状態になる。このため、蓋体３の張力によりフランジ部２５が開口部２４Ａより上方に捲り上がって外観が損なわれることを防止できる。
被包装物が食品の場合、被包装物を長期間保存できるように空気が封入されないように蓋体３が取り付けられる。このため、ヒートシールおよびヒートシール後の加熱殺菌処理などの際に蓋体３が収縮して張力が作用する食品用途の場合には特に有効である。
また、被包装物が、スカート部分２５Ｂの頂部の位置でフランジ部２５の外周縁へ落下してフランジ部２５上に残留し難くなるので、フランジ部２５上に残留する被包装物により蓋体３の取付不良が生じることの防止も図れる。
【００３１】
そして、上記実施形態では、フランジ部２５の外周縁の全周に亘って蓋体３を取り付けている。
このため、フランジ部２５の周方向で均一に蓋体３の張力が作用し、フランジ部２５の捲り上がりの防止が周方向で均一な状態となり、部分的な捲り上がり防止による外観不良を防止でき、より良好な外観が得られる。さらに、フランジ部２５の外周縁のいずれの位置からも層間剥離を開始可能となり、開封性を向上できる。
【００３２】
また、スカート部２５Ａを外周縁側に傾斜する傾斜面部２５Ｂ１を有した平面状に形成している。
このため、スカート部２５Ａに周縁側に傾斜する傾斜面部２５Ｂ１を設けることで、蓋体３をフランジ部２５の外周縁に位置するスカート部２５Ａに取り付けるための環状シール盤の形状を、傾斜面部２５Ｂ１に応じた平面状に形成したものを用いればよい。したがって、蓋体３をスカート部分２５Ｂに容易に形成でき、外観が損なわれることを防止できる易開封性容器１を容易に形成できる。さらに、環状シール盤の形状が複雑となることを防止でき、環状シール盤を容易に形成できる。
【００３３】
そして、水平面に対して０．１°以上６０°以下の角度に傾斜して傾斜面部２５Ｂ１を形成している。
このため、蓋体３の張力によりフランジ部２５が捲り上がる状態となっても開口部２４Ａより上方に捲り上がる外観不良をより良好に防止できるとともに、蓋体３をフランジ部２５の平面部分と合わせてスカート部分２５Ｂにおける蓋体３とのヒートシールを、従来と同様に一動作ででき、製造効率が損なわれることを防止できる。
【００３４】
［変形例］
なお、本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した材質、層構成などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００３５】
例えば、易開封性容器１として円形の開口部２４Ａを有した構成に限らず、例えば図５に示すような四角形、さらには楕円型、多角型、ひょうたん型、涙型、キャラクター型など、各種形状のものに適用できる。
なお、図５に示す四角形のような角部分がある場合では、角の全ての位置に開封開始端２５Ｃを設ける場合に限らず、少なくともいずれか一箇所を開封開始端２５Ｃとすればよい。
【００３６】
そして、フランジ部２５に開封開始端２５Ｃを設けて説明したが、例えば図６〜８に示す実施形態のように、開封開始端２５Ｃを設けず、フランジ部２５の外周縁の全周に亘ってヒートシールするようにしてもよい。
この図６〜８に示す構成では、蓋体３の外周縁がスカート部分２５Ｂの外周縁より延出するように形成し、蓋体３の外周全域が開封開始部３Ａとなるようになっている。
この構成により、外周のいずれの位置から層間剥離でき、開封作業性を向上できる。
【００３７】
また、フランジ部２５の外周縁の全周にヒートシールする場合に限らず、例えば図９および図１０に示す実施形態のように、フランジ部２５の周方向で部分的に外周縁に亘ってヒートシールするようにしてもよい。
なお、このような構成では、フランジ部２５の外周縁に亘る部分に対応して開封開始部３Ａが位置するように蓋体３をヒートシールする。
この図９および図１０に示すような構成では、開封開始部３Ａ以外では開封困難な状態となるので、不要な開封を防止できる。
【００３８】
そして、フランジ部２５としては、周縁を下方に屈曲してスカート部分２５Ｂを形成、すなわち平面部分の周縁にスカート部分２５Ｂを設けた構成に限らず、例えば図１２に示すように、開口部２４Ａの開口縁から外周縁が開口縁より下方に屈曲し、フランジ部２５がスカート部分２５Ｂのように傾斜する形状としてもよい。
この図１１に示す構成では、蓋体３の張力が作用した際、フランジ部２５の全体が捲り上がるようになり、捲り上がりによる外観不良をより良好に防止できる。
また、スカート部分２５Ｂの傾斜角度は、０．１°以上６０°以下に限られるものではない。
【００３９】
さらに、フランジ部２５としては、図１２に示すように、下方に湾曲するように形成してもよい。
すなわち、フランジ部２５の自由端となる周縁側に従って蓋体３の張力により捲り上がるように変形する量が大きくなる。このため、図１２に示す構成では、蓋体３の張力がフランジ部２５に作用しても、フランジ部２５が水平面に沿った平面状に捲り上げられる状態となり、良好な外観が得られる。
なお、図１２に示すように、ヒートシール部２３は、ノッチ２８の位置から外周側に位置して形成してよい。このようにノッチ２８とヒートシール部２３が離間していても、ノッチ２８の位置まで層間剥離される。
【００４０】
また、フランジ部２５としては、図１３，１４に示すように、スカート部分２５Ｂの外周縁に、水平面に沿って鍔部２５Ｄを折曲形成したものとしてもよい。なお、このような多段に屈曲するフランジ部２５の場合、ノッチ２８から遠くなり、かつ水平面に沿った鍔部２５Ｄにヒートシール部２３を設けるとよい。このことにより、ヒートシールの際に高精度な位置決めが不要となり、蓋体３を取り付ける作業が容易となる。
【００４１】
さらに、フランジ部２５として、図１５に示すように、下方に湾曲しさらに周縁側が側方に向けて湾曲するように、複数回屈曲形成された構成としてもよい。
特に、開封開始部３Ａに対応する部分では、開封開始部３Ａが側方に延出する状態となるので、開封作業が容易となる。さらに、図１３，１４に示す構成のように、ノッチ２８から遠くなる位置で、かつ水平面に略沿った領域にヒートシールすることで、ヒートシールを容易にできる。
【００４２】
また、容器本体２は、図１６に示すように、段差２７を有した形状など、各種用途に応じた形状とすることができる。
そして、スカート部分２５Ｂの外周縁の少なくとも一部に亘って蓋体３を取り付けていれば、スカート部分２５Ｂの外周縁の全周に亘って取り付けていなくてもよい。すなわち、開封開始部３Ａに対応する位置のみスカート部分２５Ｂの外周縁に至ってヒートシールし、その他の部分は、外周縁に至らないスカート部分の中間程度までしかヒートシールしなくてもよい。
また、ヒートシール部２３は、図１〜４に示す実施形態のように、ノッチ２８から離間して設けたり、図１４に示す実施形態のように、ノッチ２８の位置から設けたりしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１………容器である易開封性容器
２………容器本体
３………蓋体
２３………取付領域であるヒートシール部
２４………収納凹部
２４Ａ……開口部
２５………フランジ部
２５Ａ……屈曲部としてのスカート部分
２５Ｂ１…傾斜面部
２５Ｃ……開封開始端
２８………切込溝であるノッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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