(57)【要約】【課題】細断機構により細断された細断屑の後処理作業を簡単に実施可能とする。【解決手段】シュレッダ筐体１と、このシュレッダ筐体１に設けられてシート状物Ｓが搬入される搬入経路２と、シュレッダ筐体１内の搬入経路２の途中に設けられ、当該搬入経路２に搬入されたシート状物Ｓを細断する細断機構３と、シュレッダ筐体１内の細断機構３の下方に設けられ、細断機構３にて細断された細断屑Ｓａを収容する屑入れ４と、シュレッダ筐体１内から屑入れ４を引出可能に支持する可動支持機構５と、を備え、可動支持機構５は、屑入れ４が載置可能な皿状の受け部材６と、シュレッダ筐体１の底部に設けられ、シュレッダの設置面に少なくとも一部が接触した状態でシュレッダ筐体１内から受け部材６を引出可能に案内する案内機構７と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュレッダ筐体と、
このシュレッダ筐体に設けられてシート状物が搬入される搬入経路と、
前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ、当該搬入経路に搬入されたシート状物を細断する細断機構と、
前記シュレッダ筐体内の細断機構の下方に設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑入れと、
前記シュレッダ筐体内から前記屑入れを引出可能に支持する可動支持機構と、を備え、
前記可動支持機構は、
前記屑入れが載置可能な皿状の受け部材と、
前記シュレッダ筐体の底部に設けられ、シュレッダの設置面に少なくとも一部が接触した状態で前記シュレッダ筐体内から前記受け部材を引出可能に案内する案内機構と、を備えたことを特徴とするシュレッダ。
【請求項２】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記案内機構は、前記受け部材を引出方向に沿って案内する案内レールと、前記受け部材の引出方向側に設けられ、前記シュレッダ筐体内から前記受け部材を引き出すときに前記受け部材の引出方向側を支持して案内し且つシュレッダの設置面に対し転動する案内ロールと、を備えることを特徴とするシュレッダ。
【請求項３】
請求項２に記載のシュレッダにおいて、
前記案内機構は、前記受け部材が分離可能に置かれる置台を有し、この置台に前記案内レールの一部及び前記案内ロールを設けたことを特徴とするシュレッダ。
【請求項４】
請求項２に記載のシュレッダにおいて、
前記案内機構は、前記受け部材に前記案内レールの一部及び前記案内ロールを設けたことを特徴とするシュレッダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙などのシート状物を細断するシュレッダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種のシュレッダとしては、例えば特許文献１〜３に記載した技術が既に提供されている。
特許文献１には、シュレッダー本体に紙葉の投入口を傾斜して形成し、この投入口から投入された紙葉を送りローラ及び案内板でシュレッダーローラカッタまで導き、このシュレッダーローラカッターの下方にキャビンを形成し、このキャビン内に箱型の収容容器を挿脱自在に設けると共に屑袋を収納し、シュレッダーローラーカッタで細断されて落下する細断屑を収容容器の屑袋に収容するようにしたシュレッダーが開示されている。
特許文献２には、屑入れ袋を細断屑排出側に開口させて支持する袋支持体と、この袋支持体の底部に着脱自在に取り付けられ且つ屑入れ袋の複数枚を連続取り出し可能に収納する袋収納箱とを備え、この袋収納箱の上面に屑入れ袋の取出し口を形成した文書細断機用屑受け装置が開示されている。
特許文献３には、フレームで構成された引出し式キャビネットの最上段に細断機を設けると共に該細断機の直下の引出しを屑箱としたシュレッダーにおいて、フレームの水平枠縁部に平板を着脱自在に載置して水平枠中央の開放部を閉止するようにしたシュレッダーの屑受板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１９２６０２号公報（実施例，図１）
【特許文献２】特許第２９０７９３４号公報（実施例，第１図）
【特許文献３】特開平９−１４１１１７号公報（発明の実施の形態，図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、シュレッダ筐体内に屑入れを出し入れする態様にあっては、細断屑の後処理作業として、ユーザがシュレッダ筐体内から屑入れを外部に持ち出すことが必要であり、屑入れに収容されている細断屑の量が多い場合には、屑入れ自体の重量が嵩むことから、ユーザからは屑入れの後処理作業性を改善したいという要望があった。
【０００５】
本発明が解決しようとする技術的課題は、細断機構により細断された細断屑の後処理作業を簡単に実施可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、シュレッダ筐体と、このシュレッダ筐体に設けられてシート状物が搬入される搬入経路と、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ、当該搬入経路に搬入されたシート状物を細断する細断機構と、前記シュレッダ筐体内の細断機構の下方に設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑入れと、前記シュレッダ筐体内から前記屑入れを引出可能に支持する可動支持機構と、を備え、前記可動支持機構は、前記屑入れが載置可能な皿状の受け部材と、前記シュレッダ筐体の底部に設けられ、シュレッダの設置面に少なくとも一部が接触した状態で前記シュレッダ筐体内から前記受け部材を引出可能に案内する案内機構と、を備えたことを特徴とするシュレッダである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係るシュレッダにおいて、前記案内機構は、前記受け部材を引出方向に沿って案内する案内レールと、前記受け部材の引出方向側に設けられ、前記シュレッダ筐体内から前記受け部材を引き出すときに前記受け部材の引出方向側を支持して案内し且つシュレッダの設置面に対し転動する案内ロールと、を備えることを特徴とするシュレッダである。
請求項３に係る発明は、請求項２に係るシュレッダにおいて、前記案内機構は、前記受け部材が分離可能に置かれる置台を有し、この置台に前記案内レールの一部及び前記案内ロールを設けたことを特徴とするシュレッダである。
請求項４に係る発明は、請求項２に係るシュレッダにおいて、前記案内機構は、前記受け部材に前記案内レールの一部及び前記案内ロールを設けたことを特徴とするシュレッダである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、細断機構により細断された細断屑の後処理作業を簡単に実施することができる。
請求項２に係る発明によれば、本構成を有さない態様に比べて、シュレッダ筐体内から屑入れを受け部材と共に安定的に引き出すことができる。
請求項３に係る発明によれば、本構成を有さない態様に比べて、シュレッダ筐体から屑入れを受け部材と共に引き出した際に屑入れ、受け部材共に持ち運びすることが可能になり、その分、細断屑の後処理作業を簡単に実施することができる。
請求項４に係る発明によれば、本構成を有さない態様に比べて、案内機構の部品点数を低減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明が適用されたシュレッダの実施の形態の概要を示す説明図である。
【図２】実施の形態１に係るシュレッダの全体構成を示す説明図である。
【図３】（ａ）は実施の形態１に係るシュレッダの制御系を示す説明図、（ｂ）は同シュレッダの細断機構の駆動装置例を示す説明図である。
【図４】実施の形態１に係るシュレッダで用いられる屑入れ引出機構の概要を示す説明図である。
【図５】実施の形態１で用いられる屑入れ引出機構でシュレッダ筐体内に配置された状態を示す説明図である。
【図６】で実施の形態１で用いられる屑入れ引出機構をシュレッダ筐体側に引き出した状態を示す説明図ある。
【図７】図６中ＶＩＩの拡大説明図である。
【図８】（ａ）は屑入れ引出機構の案内機構の挙動を模式的に示す説明図である。
【図９】実施の形態１に係る屑入れ引出機構の動作過程を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
◎実施の形態の概要
図１は本発明が適用されるシュレッダの実施の形態の概要を示す。
同図において、シュレッダは、シュレッダ筐体１と、このシュレッダ筐体１に設けられてシート状物Ｓが搬入される搬入経路２と、シュレッダ筐体１内の搬入経路２の途中に設けられ、当該搬入経路２に搬入されたシート状物Ｓを細断する細断機構３と、シュレッダ筐体１内の細断機構３の下方に設けられ、細断機構３にて細断された細断屑Ｓａを収容する屑入れ４と、シュレッダ筐体１内から屑入れ４を引出可能に支持する可動支持機構５と、を備え、可動支持機構５は、屑入れ４が載置可能な皿状の受け部材６と、シュレッダ筐体１の底部に設けられ、シュレッダの設置面に少なくとも一部が接触した状態でシュレッダ筐体１内から受け部材６を引出可能に案内する案内機構７と、を備えたものである。
【００１１】
このような技術的手段において、細断機構３としては、細断屑Ｓａを細かくするという観点からすれば、二方向に対して細断可能な機能を備えている態様が好ましく、複数のカッタ要素を組み合わせてもよいし、あるいは、一つのカッタ要素に二方向の細断機能を具備させる態様（所謂クロスカッタ）でもよい。
また、屑入れ４としては代表的には箱状容器が用いられるが、袋状容器など細断屑が収容可能であればどのような形態でもよい。
更に、可動支持機構５としては、少なくとも、受け部材６と案内機構７とを有するものであればよい。
ここで、受け部材６としては、屑入れ４の設置面積よりも広い面積の受け面を有する態様が好ましい。また、案内機構７としては、受け部材６を引出可能に案内する機能部材を有し、少なくとも一部がシュレッダの設置面に接触した状態で受け部材６を支持する機能部材を有していればよい。但し、受け部材６の引出・押込操作をするに当たり、操作力が不必要にかからないようにシュレッダの設置面に接触する機能部材の接触面積は少なく、かつ、接触抵抗も少ない方が好ましい。
【００１２】
次に、本実施の形態に係るシュレッダの代表的態様又は好ましい態様について説明する。
先ず、案内機構７の代表的態様としては、受け部材６を引出方向に沿って案内する案内レール８と、受け部材６の引出方向側に設けられ、シュレッダ筐体１内から受け部材６を引き出すときに受け部材６の引出方向側を支持して案内し且つシュレッダの設置面に対し転動する案内ロール９とを備えるものが挙げられる。
ここで、案内レール８としては例えば受け部材６の引出方向に延びるレール部材が用いられ、シュレッダ筐体１の底部と受け部材６との間に互いに係わり合う対構成の案内レール要素８ａ，８ｂを夫々設け、一方の案内レール要素８ａに対して他方の案内レール要素８ｂを摺動可能に設けるようにすればよい。尚、対構成の案内レール要素８ａ，８ｂとしては、シュレッダ筐体１側と受け部材６側に夫々対応する案内レール要素８ａ，８ｂを備えていればよく、屑入れ４の引出量を大きく確保するという観点からすれば、少なくとも一方の案内レール要素としては多段で引出可能な態様が好ましい。
また、案内ロール９は受け部材６の引出方向側を支持して案内するので、シュレッダ筐体１から受け部材６が引き出されたとしても、受け部材６の引出方向側がシュレッダの設置面に接した状態で引き出される懸念はない。
【００１３】
更に、案内機構７の好ましい態様としては、受け部材６が分離可能に置かれる置台を有し、この置台に案内レール８の一部（例えば８ｂ）及び案内ロール９を設けた態様が挙げられる。本例のように、案内機構７として受け部材６の置台を有する態様では、シュレッダ筐体１から置台を引き出した後に置台上の受け部材６を分離することができるので、受け部材６内の清掃がし易くなる。
更にまた、案内機構７の別の好ましい態様としては、受け部材６に案内レール８の一部（例えば８ｂ）及び案内ロール９を設けた態様が挙げられる。
本態様は、受け部材６に案内レール８の一部及び案内ロール９を有していることから、受け部材６は分離することはできないが、シュレッダ筐体１内から引き出される。このため、受け部材６はシュレッダ筐体１の外部の広いスペースで清掃可能である。
【００１４】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は実施の形態１に係るシュレッダの全体構成を示す。
−シュレッダの全体構成−
同図において、シュレッダ２０は、略直方体形状のシュレッダ筐体２１を有し、このシュレッダ筐体２１の上面には細断するシート状物としての用紙Ｓが投入される投入口２２を開設し、この投入口２２には一対のガイドシュートで区画された搬入経路２３を設け、この搬入経路２３の途中に細断機構２４を配設し、シュレッダ筐体２１内の細断機構２４の下方には用紙の細断屑Ｓａが収容される屑入れ２７をシュレッダ筐体２１から出し入れ可能に配設したものである。尚、符号２１ａはシュレッダ筐体２１を開閉する扉である。
ここで、細断機構２４は、カッタ要素として対構成の刃付ドラム３１，３２が用いられるカットクロス方式を採用したもので、対構成の刃付ドラム３１，３２の噛み合い領域に用紙Ｓを挿通させることで、用紙Ｓの搬入方向に沿う方向（縦方向）及びこれに略直交する交差方向（横方向）について縦横同時に細断するようにしたものである。
【００１５】
また、本実施の形態において、符号５０は細断機構２４を駆動する駆動装置であり、この駆動装置５０は、図２及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、駆動源としての駆動モータ５１と、この駆動モータ５１からの駆動力を細断機構２４の対構成の刃付ドラム３１，３２に伝達する駆動伝達機構５９とを有している。
本例において、駆動伝達機構５９としては、例えば駆動モータ５１の駆動軸及び第１の刃付ドラム３１の回転軸に夫々プーリ５９ａ，５９ｂを固着すると共に、これらプーリ５９ａ，５９ｂ間に伝達ベルト５９ｃを掛け渡し、更に、各対構成の刃付ドラム３１，３２の回転軸には伝達ギア５９ｄ，５９ｅを互いに噛合させた状態で固着するようにしたものである。
【００１６】
−制御装置−
更に、本実施の形態では、図３に示すように、細断機構２４を駆動する駆動装置５０は制御装置７０によって制御されるようになっている。
本例において、制御装置７０はＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及び入出力ポートを含むマイクロコンピュータシステムからなり、操作パネル６０からの操作信号、搬入経路２３に用紙Ｓが搬入されたか否かを検出する位置センサ２８からの信号などを入出力ポートを介して受け取り、ＣＰＵ・ＲＡＭによってＲＯＭ内に予めインストールされている細断制御プログラムを実行し、入出力ポートを介して細断機構２４の駆動装置５０に対し所定の制御信号を送出するようになっている。
そして、本例では、操作パネル６０は、図３に示すように、シュレッダ２０に電源を投入するためのスタートスイッチ６１（図中ＳＴと表記）と、用紙Ｓが搬入経路２３で紙詰まりした場合に用紙を逆転排出する排出モードなどを指定するときにオン操作するモード選択スイッチ６２（図中ＭＳと表記）と、シュレッダ２０の動作状態を表示する表示器６３と、を有している。また、位置センサ２８は用紙Ｓが通過したことを検出可能な構成であれば、機械的、光学式センサなど適宜選定して差し支えない。
また、符号８０は駆動モータ５１に供給される駆動電流を検出する電流検出器であり、この電流検出器８０の電流値をモニタすることで細断機構２４に搬入される用紙Ｓの負荷を判別し、用紙Ｓの詰まりなどが予測可能になっている。尚、本例では電流検出器８０によって用紙Ｓの負荷を判別するようにしているが、例えば搬入経路２３の途中に用紙Ｓの厚さが検出可能な厚さ検出器（図示せず）を設け、この厚さ検出器にて搬入される用紙Ｓの厚さを検出することで、細断機構２４に搬入される用紙Ｓの負荷を判別するようにしてもよい。
【００１７】
−屑入れ引出機構−
本実施の形態では、シュレッダ筐体２１の底部に屑入れ引出機構１００が設けられている。
この屑入れ引出機構１００は、図４ないし図８に示すように、屑入れ２７を載置する受け部材としてのトレイ４０と、このトレイ４０を引出可能に案内する案内機構１１０とを備えている。
本例では、案内機構１１０は、トレイ４０が分離可能に置かれる置台１２０と、この置台１２０を引出方向に沿って案内する案内レール１３０と、置台１２０の引出方向側に設けられ、シュレッダ筐体２１内から置台１２０を引き出すときに当該置台１２０の引出方向側を支持して案内する案内ロール１６０とを備えている。
【００１８】
＜置台＞
本例では、置台１２０は、シュレッダ筐体２１の底部面に略対応する大きさの矩形状の支持板１２１を有し、支持板１２１の周縁うち置台１２０の引出方向側の縁部を除いて側壁１２２〜１２４を立ち上げ形成したものである。ここで、支持板１２１のうち置台１２０の引出方向に沿う方向の側壁１２２，１２３は断面略逆Ｌ字状になるように外側に張り出すフランジ１２５を有している。また、支持板１２１のうち置台１２０の押込方向側の側壁１２４は外方に張り出すように傾斜配置されている。
【００１９】
＜案内レール＞
本例では、案内レール１３０は、図５ないし図８に示すように、シュレッダ筐体２１の側壁２１ｂの下部うち置台１２０の引出方向に沿う方向の両側に取り付けられる対構成の固定案内レール１３１と、置台１２０の引出方向に沿う両側に設けられる対構成の可動案内レール１４０とを備えている。
ここで、対構成の固定案内レール１３１は、例えば図５ないし図８に示すように、断面Ｕ字状のチャンネル材１３２を開口が対向するように配置し、ねじ等の止め具１３３を用いてシュレッダ筐体２１の側壁２１ｂの下部に固定すると共に、このチャンネル材１３２のＵ字状の案内溝１３４に沿って可動案内レール１４０を摺動させるようにしたものである。尚、固定案内レール１３１の下壁の下方には所定の間隔の空間部が形成されている。
また、可動案内レール１４０は、固定案内レール１３１に沿って摺動し、かつ、固定案内レール１３１から引き出される多段（本例では３段）の案内レール要素１４１〜１４３を有している。ここで、各案内レール要素１４１〜１４３はいずれも断面略Ｕ字状のチャンネル材にて構成され、第１の案内レール要素１４１が固定案内レール１３１の案内溝１３４に沿って摺動し、第２の案内レール要素１４２が第１の案内レール要素１４１のＵ字状の案内溝（１４４）に摺動自在に嵌め込まれ、更に、第３の案内レール要素１４１が第２の案内レール要素１４２のＵ字状の案内溝（図示せず）に摺動自在に嵌め込まれ、第１ないし第３の案内レール要素１４１〜１４３は順次引き出されて延びるようになっている。
尚、符号１４６〜１４８は第１ないし第３の案内レール要素１４１〜１４３の引出量を規制するストッパである。
更に、置台１２０の両側壁１２２，１２３の外側には固定案内レール１３１を外側から抱き込むチャンネル状の被案内レール１５０が設けられている。この被案内レール１５０は、Ｌ字状のレール要素１５１と棒状のレール要素１５２とで構成され、Ｌ字状のレール要素１５１が固定案内レール１３１の上壁及び開口を覆うように収容され、棒状のレール要素１５２が固定案内レール１３１の下壁の下方空間部１３５に収容されるようになっている。
そして、可動案内レール１４０の第３の案内レール要素１４３は被案内レール１５０に固定されている。
【００２０】
＜案内ロール＞
案内ロール１６０は、図４及び図８（ｂ）に示すように、置台１２０の引出方向側の中央付近に断面Ｊ字状の支持ブラケット１６１をネジなどの止め具１６２で固定し、この支持ブラケット１６１の下部にホルダ１６３を介して回転可能に保持されている。
【００２１】
−シュレッダの細断制御処理−
次に、本実施の形態に係るシュレッダの細断制御処理を説明する。
先ず、図３に示すように、制御装置７０は、操作パネル６０のスタートスイッチ６１がオン操作されたことを判断した後、駆動装置５０の駆動条件（例えば駆動モータ５１の駆動速度条件）を予め決められた所定のものに設定する。
この状態において、シュレッダ筐体２１の投入口２２に用紙Ｓが投入されると、当該用紙Ｓは搬入経路２３に沿って細断機構２４に向かって移動する。このとき、位置センサ２８は用紙Ｓが通過したことを検出すると、位置センサ２８による検出信号が制御装置７０に取り込まれ、これに連動して、駆動モータ５１が所定の駆動条件に従って細断機構２４の対構成の刃付ドラム３１，３２を駆動する。
本例では、用紙Ｓは対構成の刃付ドラム３１，３２の噛み合い領域を通過することで、縦横同時に細断され、細断屑Ｓａが屑入れ２７に向かって下方へと落下する。
そして、用紙Ｓの後端が位置センサ２８を通過して予め決められた時間（細断処理が終了したであろうと推測される時間）が経過すると、制御装置７０は細断処理が終了したものと判断し、駆動モータ５１の駆動を停止し、一連の細断制御処理を終了する。
【００２２】
−細断屑の後処理−
次に、ユーザが屑入れ２７に収容された細断屑Ｓａを後処理する場合について説明する。
ユーザは、自発的あるいは操作パネル６０の表示器６３に屑入れ２７の細断屑Ｓａが満杯であることを示す警告表示を見て、細断屑Ｓａの後処理を開始する。
この場合、ユーザは、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開放し、屑入れ２７をシュレッダ筐体２１外に引き出すようにすればよい。
このとき、ユーザが屑入れ２７をシュレッダ筐体２１外に引き出すと、図９に示すように、ユーザによる引出力が屑入れ引出機構１００に伝達され、屑入れ引出機構１００の置台１２０は、案内レール１３０（固定案内レール１３１、可動案内レール１４０）及び被案内レール１５０によってシュレッダ筐体２１外に引き出される。
この状態において、置台１２０の引出方向側は案内ロール１６０がシュレッダの設置面に沿って転動することから、置台１２０はスムースに引き出される。
そして、置台１２０がシュレッダ筐体２１から外部に引き出された状態で、屑入れ２７を持ち上げて細断屑Ｓａの廃棄処理を行うようにすればよい。
また、本例では、屑入れ２７は置台１２０上にトレイ４０を介して載置されていることから、トレイ４０上に細断屑Ｓａが落下している可能性があるが、本例では、屑入れ２７を持ち上げた際に、トレイ４０を持ち上げて清掃することも可能である。
そして、屑入れ２７の後処理が終了すると、ユーザは、屑入れ引出機構１００の置台１２０にトレイ４０を載せ、更に、屑入れ２７を載せた後に、シュレッダ筐体２１内に屑入れ２７を押し込むようにすればよい。
このとき、置台１２０は、屑入れ引出機構１００によってスムースにシュレッダ筐体２１内に押し込まれる。
【００２３】
本実施の形態では、トレイ４０が分離可能に置かれる置台１２０を有する態様が示されているが、これに限られるものではなく、トレイ４０と置台１２０とを兼用する構造にしてもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００２４】
１…シュレッダ筐体，１ａ…扉，２…搬入経路，３…細断機構，４…屑入れ，５…可動支持機構，６…受け部材，７…案内機構，８（８ａ，８ｂ）…案内レール，９…案内ロール，Ｓ…シート状物，Ｓａ…細断屑
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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