(57)【要約】【課題】使い捨て式としても設計され得る様に気体側にて相当に気密的である油圧アキュムレータを提供する。【解決手段】分離用ピストンは、アキュムレータ・ハウジング内で２つの作動チャンバを相互に分離し、アキュムレータ・ハウジングは、各カバー部分により端部側で閉塞され、一方のカバー部分はその一方の側でアキュムレータ・ハウジングの自由長手縁部の方式により固定され、自由長手縁部は、固定のためにカバー部分の上を前へ伸びる、油圧アキュムレータ、特にピストン式アキュムレータにおいて、一方の作動チャンバの外部に対する気密および／または液密なシールを目的として、アキュムレータ・ハウジングの、前へ伸びる前記自由長手縁部が、周縁溶接部により前記カバー部分に対して接続されることを特徴とする、油圧アキュムレータ。【選択図】図１
2008512616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アキュムレータ・ハウジング（１０）と、該アキュムレータ・ハウジング（１０）内で長手方向に移動可能な分離用ピストンと、を有し、
該分離用ピストンは、前記アキュムレータ・ハウジング（１０）内で２つの作動チャンバ（１２、１４）を相互に分離し、前記アキュムレータ・ハウジングは、各カバー部分（１６、１８）により端部側で閉塞され、
少なくとも一方のカバー部分（１６、１８）はその一方の側（３２）で前記アキュムレータ・ハウジング（１０）の自由長手縁部（３４）の方式により固定され、該自由長手縁部（３４）は、固定のために前記カバー部分（１６、１８）の上を前へ伸びる、油圧アキュムレータ、特にピストン式アキュムレータにおいて、
少なくとも一方の作動チャンバ（１２、１４）の外部に対する気密および／または液密なシールを目的として、前記アキュムレータ・ハウジング（１０）の、前へ伸びる協働可能な前記自由長手縁部（３４）が、周縁溶接部（４６）により協働可能な前記カバー部分（１６、１８）に対して接続されることを特徴とする、油圧アキュムレータ。
【請求項２】
前記２つのカバー部分（１６、１８）の少なくとも一方はその一方の側（３２）に、前記アキュムレータ・ハウジング（１０）の前記自由長手縁部（３４）が固定用斜面（３６）に対して前へ伸びる円錐状の固定用斜面（３６）を備える、請求項１に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項３】
前記アキュムレータ・ハウジング（１０）の前記自由長手縁部（３４）の端部（４０）と前記カバー部分（１６、１８）の前記固定用斜面（３６）との間には前記溶接部（４６）を保持する、好適にはＶ形状のフィレット溝（４８）が形成される、請求項２に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項４】
前記溶接部（４６）は、前記フィレット溝（４８）を突出部を有して充填し、
該突出部は、断面で見たとき、前記カバー部分（１６、１８）の頂部（３２）および前記長手縁部（３４）の前記自由端部（４０）を越えて突出して凸状に延在する頂部（５０）を形成する、請求項３に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項５】
前記アキュムレータ・ハウジング（１０）において作動気体を備える前記作動チャンバ（１２）をシールする前記カバー部分（１６）は、少なくとも作動気体を導入する貫通開口（２２）であって終端手段（５２）により気密にシールされ得る貫通開口（２２）を必要とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項６】
前記終端手段（５２）は、延性材料から成るプラグ（５４）であって、前記カバー部分（１６）の前記貫通開口（２２）内へと打込まれ得るか且つ／又はそれに対して溶接され得るプラグ（５４）から成る、請求項５に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項７】
前記プラグ（５４）は、前記貫通開口（２２）に係合すべく下方に突出する挿入部分（５８）より大径の停止ヘッド（５６）を有し、
前記停止ヘッド（５６）と前記挿入部分（５８）との間には、前記挿入部分に向けて円錐状に傾斜するブリッジ状溝表面（６０）が在る、請求項６に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項８】
前記終端手段（５２）はシール手段（６４）を備えたシール・カバー（６２）から成り、該シール・カバー（６２）は、接続部分（６６）に対して螺着され、
該接続部分（６６）は、前記貫通開口（２２）により貫通され、前記アキュムレータ・ハウジング（１０）が小径を有するときに前記カバー部分（１６）上で前記カバー部分の上方に突出する、請求項７に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項９】
少なくとも一方のカバー部分（１６、１８）は一つの側（３２）の反対側（２８）を持ち、前記アキュムレータ・ハウジング（１０）内の停止部（３０）に対して該アキュムレータ・ハウジング（１０）内へと挿入され、且つ／又は、
前記各カバー部分（１６、１８）は、前記前へ伸びる自由長手縁部（３４）の締着力によりその端部位置に保持される、請求項１から８のいずれか一項に記載の油圧アキュムレータ。
【請求項１０】
少なくとも一方のカバー部分（１６、１８）は、二つの側（３２、２８）の間の外周で少なくとも一つのガスケット（４４）に対する一つの係合溝（４２）を備え、
この係合溝（４２）と前記固定用斜面（３６）との間には、小さい突出を持って残存カバー部分（１６、１８）を越えて段付きで突出する環状接触肩部（７０）が在る、請求項１から９のいずれか一項に記載の油圧アキュムレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アキュムレータ・ハウジングと、該アキュムレータ・ハウジング内で長手方向に移動可能な分離用ピストンと、を有し、該分離用ピストンは、前記アキュムレータ・ハウジング内で２つの作動チャンバを相互に分離し、前記アキュムレータ・ハウジングは、各カバー部分により端部側で閉塞され、
少なくとも一方のカバー部分はその一方の側で前記アキュムレータ・ハウジングの自由長手縁部の方式により固定され、自由長手縁部は、固定のために前記カバー部分の上を前へ伸びる、油圧アキュムレータ、特にピストン式アキュムレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
最も広範囲な意味においてピストン式アキュムレータは、特に油圧システムの一定体積の加圧液体（油圧媒体）を保持すべく、且つ、必要であれば前記システムに対して該液体を戻すべく使用されるいわゆる油圧アキュムレータである。前記油圧媒体は圧力下であることから、油圧アキュムレータは圧力容器の様に取り扱われると共に、該アキュムレータは、多様な引渡し国の合格基準を考慮して最大動作過圧に対して設計されねばならない。現在における殆どの油圧システムにおいては、分離要素を備えた油圧／空気圧式（気体加圧式）アキュムレータが使用され、ピストン式アキュムレータ用の分離要素は、ピストン式アキュムレータ・ハウジング内において作動チャンバとしての液体チャンバを別の作動チャンバとしての気体チャンバから分離するピストンである。作動気体は概略的に窒素であり、且つ、気密ピストンは概略的に前記気体チャンバから前記液体チャンバを分離し得る。
【０００３】
液体部分は前記システムの油圧回路に接続されることから、圧力が上昇するときに前記ピストン式アキュムレータは前記油圧媒体を保持し且つ前記気体は圧縮される。圧力が低下するとき、圧縮されていた前記気体は膨張すると共に、蓄積されていた加圧液体は前記システムの前記油圧回路内へと戻される。ピストン式アキュムレータのひとつの利点は、それが任意の位置において“作動”し得ることであるが、ピストン部分のシール上に液体から塵埃粒子が沈殿するのを防止するためには、気体側を上にした垂直構成が好適である。
【０００４】
故に、ピストン式アキュムレータの重要な構成要素は、アキュムレータ・ハウジングとしての外側シリンダ管、自身のシール・システムを備えた分離要素としてのピストン、および、カバー部分としての端部側シール・カバーであって同時に液体／気体ポートも含む端部側シール・カバーである。概略的に前記アキュムレータ・ハウジングは２つの機能を有しており、詳細には、一方では内部圧力の蓄積であり且つ他方では該アキュムレータ・ハウジング内における前記ピストンの案内である。前記アキュムレータ・ハウジングの内部を端部側における外部に対して閉塞する前記カバー部分は、前記アキュムレータ・ハウジングの前記自由長手縁部に沿う相手側雌ねじ内へと画定可能な距離にわたり螺着挿入され得る外周面上の雄ねじを備えている。故に、螺着接続を行うことは時間が掛かることから、ピストン式アキュムレータに対する製造コストが高くなる。更に、付加された前記カバー部分を前記アキュムレータ・ハウジングにおける該カバー部分の位置に繋止するための安全対策も取らねばならない。
【０００５】
逆にＤＥ１０３０３９８８Ａ１は、別様の従来の螺着接続を回避することで、ピストン式アキュムレータのハウジング内にカバー部分を高信頼性を持って確実に堅固に接続することを既に提案している。この目的のために、示された包括的解決策においては、カバー部分はその一方の側にて、固定のために油圧アキュムレータの製造プロセスの間において該カバー部分上への送り動作を受けるアキュムレータ・ハウジングの自由長手縁部の重なり部で固定されることから、夫々のカバー部分に対する別様の従来の螺着接続の解決策を回避する一方、アキュムレータ・ハウジングの夫々の自由端部における一種の締着用着座部が達成され、その場合に前記カバー部分は、製造時において該カバー部分上へのアキュムレータ・ハウジングの送り動作の後において該アキュムレータ・ハウジングの前記自由長手縁部の少なくとも重なり部で堅固に締着される。この接続においては、前記自由長手縁部の一部がこの締着用着座部を実現すれば十分である。
【０００６】
示された油圧アキュムレータの解決策に対し、夫々のカバー部分は特にガスケットの形態であるシール手段を備えているが、特に作動チャンバにおける高圧時に、且つ／又は、対応する長期寿命に対し、前記作動チャンバ内に蓄積された媒体は偶発的に外部へと抜けることが避けられない。特にアキュムレータの作動チャンバに対して作動気体を用いる場合、長期で見ると前記カバー部分のシール手段を介して気体の一部が外部へと抜けることから油圧アキュムレータの動作信頼性が低下することを覚悟せねばならない。後者の現象は特に、自身のシール手段を備えた油圧アキュムレータが、前記シール手段のエラストマ材料が降伏する概略的値の範囲である−４０℃〜１３０℃の幅の大きな温度変化に晒されたときに生ずる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の公知の油圧アキュムレータの解決策においては概略的に、アキュムレータの適切な作動チャンバに対して作動気体を付加する可能性が有るが、これには対応する保守コストが伴い、このコストは、設計された油圧アキュムレータが現場にて所定期間に対してのみ油圧システム内とされる使い捨て式の解決策の形態で使用されるならば特に不都合である。使い捨て式の解決策に関し、対応して設計された油圧アキュムレータに対しては用途に依存し、現場で保守を行うのではなく新たなアキュムレータと交換することが更に経済的であり得る。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この先行技術に基づいて、本発明の目的は、前述の油圧アキュムレータの解決策を更に改善して、油圧アキュムレータがいわゆる使い捨て式としても設計できる様に、気体側で高い気密性を確保することにある。この目的は、請求項１の特徴全体を備えた油圧アキュムレータにより達成される。
【０００９】
請求項１の特徴部分において特定された如く、少なくとも一方の作動チャンバの外部に対する気密および／または液密なシールを目的として、前記アキュムレータ・ハウジングの、前へ伸びる協働可能な前記自由長手縁部が、周縁溶接部により前記協働可能なカバー部分に対して接続されることにおいて、その溶接部により高信頼性のシールが得られる。更に前記溶接部は前記自由長手縁部と前記カバー部分との間に高信頼性の接続を提供することから、この点に関して対応高圧ピークが開始された場合でさえも高い信頼性で故障が防止される。全体として、アキュムレータの解決策に対する接続安定性は前記周縁溶接部により高められる。
【００１０】
前記アキュムレータ・ハウジング内における前記カバー部分の載置、および、前記アキュムレータ・ハウジングの前記自由長手縁部と前記カバー部分との間における締着用着座部の準備、ならびに、示された領域における前記周縁溶接部の形成は、いずれも容易に且つ経済的に達成され得ることから、記述された解決策は、安価なアキュムレータ解決策を必要に応じて維持するのではなく、特に気体側における作動気体の再充填は意図するのではなく、保守もしくは故障の場合には廃棄して新たな安価のアキュムレータとの交換を意図する使い捨て式の概念として実現され得る。
【００１１】
本発明において権利請求された油圧アキュムレータの一好適実施例においては、前記二つのカバー部分の少なくとも一方はその一方の側にて、前記アキュムレータ・ハウジングの前記自由長手縁部が前へ伸びて当接されるべく円錐状に延在する固定用斜面を備える措置が取られる。好適には、前記アキュムレータ・ハウジングの前記自由長手縁部と前記カバー部分の前記固定用斜面との間には、前記溶接部を保持する好適にはＶ形状のフィレット溝が形成される。このフィレット溝は形成されるべき周縁溶接部に対する案内経路を決定することから、溶接部製造プロセスが容易化される。
【００１２】
別の好適実施例においては、示されたＶ形状フィレット溝には溶接用充填物が提供されず、たとえば電子ビーム溶接プロセスまたはこの目的に適した他の溶接プロセスが行われて、対向する縁部同士、特に前記カバー部分の隣接部分に加えて前記アキュムレータ・ハウジングの前記自由長手縁部が溶融被着され、これらの溶融被着材料部分は前記フィレット溝を充填し得るが、その場合に該フィレット溝を越える溶接部の概略的な突出は期待され得ない、措置も取られ得る。使用される材料次第で、前記アキュムレータ・ハウジングの前記自由長手縁部のみを溶融被着して、前記カバー部分の材料を本質的に手付かずのままとすることも可能である。
【００１３】
本発明において権利請求された前記油圧アキュムレータの特に好適な別実施例において、前記アキュムレータ・ハウジングにおいて作動気体を備える前記作動チャンバをシールする前記カバー部分は、少なくとも作動気体を導入する貫通開口であって終端デバイスにより気密にシールされ得る貫通開口を必要とする。この終端デバイスは前記貫通開口内へと打込まれ得るプラグから成ることで特に経済的な解決策に繋がるか、または、前記終端デバイスは、前記油圧アキュムレータに対して特に作動気体を備えた側にて再充填プロセスを許容する着脱可能なシール・カバーから形成される。上述された処とは関わり無く、当然乍ら、使い捨て式として設計されるべき油圧アキュムレータをその製造現場にてまたは再使用のために中央整備工場にて調整し、且つ、もし故障部品が新たな部品と交換されるならば前記アキュムレータを修理することも可能である。
【００１４】
本発明において権利請求される油圧アキュムレータの他の好適実施例は、従属請求項の主題である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明において権利請求されるピストン式アキュムレータは以下において、図面中に示された２つの実施例を用いて詳述される。図面は概略的であり、縮尺通りではない。
【００１６】
図１においてアキュムレータ・ハウジング１０として示されたピストン式アキュムレータは、外周にシール装置を備えたピストンであって詳述はされない分離要素としてのピストンが長手方向に移動し得る外側シリンダ管を有する。分離要素としてのピストンを備えたこれらのピストン式アキュムレータは、多数の設計態様にて公知であると共に、たとえばＤＥ１０３０３９８８Ａ１における現状技術に記述されている。示されるが詳述されないピストンはアキュムレータ・ハウジング１０内で２つの作動チャンバ１２、１４（図４も比較されたし）を相互から分離し、一方の作動チャンバ１２は特に窒素の形態である作動気体を保持すべく使用され、第２の作動チャンバ１４は前記ピストン式アキュムレータに対するいわゆる液体チャンバを形成している。アキュムレータの動作状況次第で、前記ピストンの移動位置、および、更には作動チャンバ１２および１４内の気体および流体の容積部分は変更される。
【００１７】
アキュムレータ・ハウジング１０の両頭部上には夫々一つのカバー部分１６、１８が在り、該カバー部分は各々、図１および図４の視認方向で見て上側部分である第１カバー部分１６を前記油圧アキュムレータの長手軸２４に沿う貫通開口２２の形態で貫通する気体ポート２０と、同様に長手軸２４と同軸的に延在して前記ピストン式アキュムレータを全体的油圧システムに対して接続する液体ポート２６とを備える。一方、貫通開口２２の形態であるこの気体ポート２０は前記アキュムレータを作動気体により充填すべく使用され、図１に示された如き実施例は基本的に作動気体が喪失されたときに概略的には再充填が行われないピストン式アキュムレータの解決策に関しており、且つ、図４に示された実施例は作動気体により再充填され得るアキュムレータ手段に関している。
【００１８】
図１および図４に示された如く夫々の油圧アキュムレータを補完するために、ここではカバー部分１６および１８である夫々のカバー部分はその側面２８を内側に向けて、アキュムレータ・ハウジング１０内で傾斜して延在するオフセット環状表面の形態の停止部３０に対して該アキュムレータ・ハウジング内に挿入される措置が取られる。逆に、夫々のカバー部分１６、１８はそれらの外側３２上にてアキュムレータ・ハウジング１０の自由長手縁部３４を介して固定され、この目的のために該長手縁部３４は夫々のカバー部分１６、１８上への送り動作を受けるが、これは以下において詳述されると共にＤＥ１０３０３９８８Ａ１において既に記述されている。
【００１９】
アキュムレータ・ハウジング１０の夫々の長手縁部３４を送るために、詳述されない成形工具が使用され、該成形工具は、夫々のカバー部分１６、１８がアキュムレータ・ハウジング１０において停止部３０と協働可能な長手縁部３４との間に締着用着座部として固定される如く、該カバー部分上に長手縁部３４を載置する対応送り斜面を備えている。この締着用着座部を準備すべく夫々のカバー部分１６、１８の一方の外側面３２は、アキュムレータ・ハウジング１０の長手軸２４に対して円錐状に外側へと傾斜された固定用斜面３６を備えている。この固定用斜面３６の傾斜は此処では前記成形工具の送り斜面に対して概略的に対応するが、他の自明な傾斜または斜面も想起され得る。
【００２０】
一種の関節部３８の回りにおける夫々の自由長手縁部３４の更に良好な折り曲げを達成するために、この長手縁部３４はアキュムレータ・ハウジング１０の他の壁部分に対して壁厚が薄くされる措置が取られ得るが、異なる壁厚間における遷移部位すなわち関節部３８は夫々のカバー部分１６、１８に対する停止部３０を形成する。更に、不図示ではあるが、夫々のカバー部分１６、１８に対面する長手縁部３４の側面であって外方に方向付けられた側面にて該長手縁部は、特に円錐状に延在する挿入用斜面であってアキュムレータ・ハウジング１０の内部内への夫々のカバー部分１６、１８の挿入を促進する挿入用斜面を備え得る。
【００２１】
アキュムレータ・ハウジング１０における夫々のカバー部分１６、１８の確実な位置を阻害しない様に、且つ、破損的な力の付与を阻止するために、夫々の自由長手縁部３４の端部４０はその最外側の外端部にて本質的に、カバー部分１６、１８の外面３２であって前記油圧アキュムレータの長手軸２４を横切る方向に延在する外面３２と面一に終端する如く案内される。夫々の自由長手縁部３４に対して示された形成プロセスは冷間で伸展し得るが、熱間の形成プロセスともされ得る。逆に、アキュムレータ・ハウジング１０に対する材料は、たとえば従来の鋼鉄材料の形態の様に対応して良好な作業性を備えた材料とされ得る。
【００２２】
協働可能なカバー部分１６、１８に対して締着力を最適に付与するために、且つ、カバー部分１６、１８の縁部側にてもアキュムレータ・ハウジング１０内における良好な支持を確実とするために、夫々のカバー部分１６、１８の高さはアキュムレータ動作により左右される使用状態に整合される措置が取られる。一実施例において図１、図２および図４における視認方向で見たとき、カバー部分１６、１８の夫々の左半分の高さは、長手縁部３４の自由端部４０と折り曲げ部位すなわち関節部３８との間における該長手縁部の長さの少なくとも２倍である如きである。但し各図の右半分に示された如くカバー部分１６、１８の高さを減少することも可能であり、このことは特に、少なくとも一個のガスケット４４の形態である周縁シール手段に係合する係合溝４２が無い場合に当てはまる。斯かる変形例は、アキュムレータの短い寿命に関し又は低圧に関し、夫々のカバー部分１６、１８の周側面上に配置されるガスケット４４の形態のシール手段が絶対的に必要ではないときに可能である。但し、詳述されない実施例に対して前記アキュムレータ・ハウジングが対応して大径とされるならば、カバー部分１６、１８の高さは長手縁部３４の長さに対して減少され得る。
【００２３】
但し上述の解決策の全てにおいては、外部に対する少なくとも一方の作動チャンバ１２、１４の気密および／または液密シールのために、アキュムレータ・ハウジング１０の前へ伸びる協働可能な自由長手縁部３４が周縁溶接部４６により協働可能なカバー部分１６、１８に対して接続される措置が取られる。示された溶接部４６の位置決めのために、アキュムレータ・ハウジング１０の自由長手縁部３４の端部４０とカバー部分１６、１８の固定用斜面３６との間にＶ形状フィレット溝４８が形成される措置が取られる。溶接部４６はフィレット溝４８を、断面で見て、夫々のカバー部分１６、１８の頂部３２および長手縁部３４の自由端部４０を越えて突出して凸状に延在する頂部５０を形成する突出部を持って充填する。この様にして溶接部４６の頂部５０は、アキュムレータ・ハウジング１０およびカバー部分１６、１８の夫々の端部領域を保護すると共に視覚的チェックを可能とすることから、フィレット溝４８内に正確に構成された溶接部４６に対する完全な密封シールが確実とされる。本発明において権利請求されるが詳述はされない油圧アキュムレータの別実施例において、溶接部４６は、突出部を持って溝４８を越えて突出はしないが、垂直方向において前記カバー部分の頂部３２と面一に終端し得るか、または、アキュムレータ・ハウジング１０に向けて内側へと後退さえされ得る。Ｖ形状フィレット溝４８内には溶接充填材料が載置され得るが、電子ビーム溶接プロセスなどの適切な溶接プロセスにより、たとえばアキュムレータ・ハウジング１０の長手縁部３４の自由端部を溶融させ、この様にしてこの材料部分の溶融物付加を持ってフィレット溝４８内に溶接部４６を形成することも可能である。材料の選択に依っては、夫々のカバー部分１６、１８もまたその材料部分にて前記溶接部の形成に寄与し得る。
【００２４】
作動チャンバ１２内の作動気体の高揮発性に関し、この密封カバー・シールによれば前記油圧アキュムレータの気体側に対する特定の重要性が得られる。図４に示された如き経済的な解決策のために、アキュムレータ・ハウジング１０の両側にて長手縁部３４に重なる前記送り斜面は、詳述されない成形工具により同時に準備される。作動チャンバ１２の領域における特に気密な構成が重要なので、作動チャンバ１４を備えた前記アキュムレータの流体側にて異なるカバー解決策を選択することも想起可能である。ガスケット４４による付加的シールに加え、該ガスケットは、夫々のカバー部分１６、１８の簡素化設置も可能とする。と言うのも、該ガスケット４４はその弾性的拡開の故に夫々のカバー部分をその設置位置においてアキュムレータ・ハウジング１０の内周縁上に保持し得るからである。前記油圧アキュムレータの他の構成においては、ガスケット４４の形態のシール手段を省略すると共に、溶接部４６のみによりシールを行うことが可能である。但し、ガスケット４４に重要なシール機能を実施させると共に、溶接部４６を、高圧時に自由長手縁部３６が夫々の協働可能カバー部分１６、１８から離昇しないことも確実とする保持手段と見なす可能性も存在する。
【００２５】
いずれにしても、アキュムレータ・ハウジング１０内において作動気体を備えた前記作動チャンバをシールするカバー部分１６は、終端手段５２により本質的に気密にシールされ得る貫通開口２２を備える。図４に示された如くアキュムレータ・ハウジング１０の逆側において協働可能カバー部分１８内への貫通開口２６は、前記アキュムレータを（不図示の）従来の油圧システムに対して接続する対応流体通路部位である。図１に示された実施例において終端手段５２は、図３に拡大して示されたプラグ５４から成る。プラグ５４は好適には延性材料から成ると共に不図示の打込みデバイスによりカバー部分１６の貫通開口２２内へと打込まれ得るが、完全な変形の結果として該プラグ５４は作動チャンバ１２内を対応する高気体圧が支配しても通路開口２２内に付着したままである。但し好適には、プラグ５４は例えば摩擦溶接プロセスなどの溶接プロセスによりカバー部分１６に対して接合される如き措置が取られる。この目的のために、詳述されないが着脱可能な手段による作動チャンバ１２の窒素充填は前記油圧アキュムレータの頂部に対して行われると共にそのシールが行われてから、示された固定接続が前記着脱可能な手段内で摩擦溶接手段により形成される。
【００２６】
特に図３において認識される如く、この目的のためにプラグ５４は、この目的のために配備された貫通開口２２に係合すべく下方に突出する円筒状挿入部分５８より大径の停止ヘッド５６を有する。更に、停止ヘッド５６と、該ヘッドに対して方向付けられた挿入部分５８との間には、円錐状に傾斜するブリッジ状溝表面６０が在る。前記ブリッジ上で部分的に拡開する溝表面６０は、一方では貫通開口２２内への更に良好な挿入のために使用され、他方にて前記ブリッジ状表面は貫通開口２２の夫々の内壁部に対する良好な付着を確実とすることから、たとえば作動チャンバ１２内の気体圧力による偶発的な係合解除が阻止される。好適には、プラグ５４をカバー部分１６上に着座させながら凹状溝表面６０を介して作動チャンバ１２内への気体供給を確実とすることが更に可能である。その場合には一つの段階で、前記油圧アキュムレータは活性気体により充填され且つ作動チャンバ１２は示された摩擦溶接プロセスによりプラグ５４を介してシールされる。プラグ５４による該シール構成に依れば、ユーザが、この油圧アキュムレータを使い捨て可能製品と見なし、すなわち一回使用した後で新たな同等の油圧アキュムレータと交換し、故に使用済みの油圧アキュムレータは廃棄するか又はリサイクルのために製造者に対してもしくは整備工場に対して戻し得る高信頼性で安価な解決策が達成される。
【００２７】
逆に、図４に示された終端手段は、該手段が平面リング・シールの形態のシール手段６４を備えたシール・カバー６２を有する点で異なる。該シール手段は、シール・カバー６２の内側の端部側にて対応オフセット受容部上に案内される。このシール・カバー６２は、貫通開口２２により貫通される接続部分６６であってカバー部分１６上で該カバー部分の上方に突出する円筒状延長部として配置された接続部分６６上へと螺着され得る。好適には、この構成に対して好適にはアレン・ネジ（ Allen screw ）の形態の係合ネジ６８が貫通開口２２内へと挿入される措置が更に取られる。たとえば係合ネジ６８のネジ頭と係合螺条との間における付加的なシール要素による気密的な終端に加え、係合ネジ６８に加えてシール・カバー６２の螺着解除によりこの様に改変された終端手段５２に依れば、前記アキュムレータを再び動作させるために現場にて外部からの気体再充填プロセスが許容される。
【００２８】
夫々のカバー部分１６、１８に関する図２が更に示す様に、シール手段４４の係合溝４２と円錐状に傾斜する固定用斜面３６との間には、小さい突出を持って残存カバー部分１６、１８を越えて段付きで突出する環状接触肩部７０であって、この様にしてアキュムレータ・ハウジング１０の夫々の長手縁部３４に対する折畳みプロセスをフランジ形成プロセスの様式で促進する環状接触肩部７０が在り、且つ、長手縁部３４と協働する固定用斜面３６の形態および関節部３８の形態で相互に向けて延在する各円錐状表面部分は夫々のカバー部分１６、１８に対する信頼性の高い締着用着座部を形成する。
【００２９】
端部側溶接部４６とシール用終端手段５２とを含む夫々のカバー部分１６、１８の領域における全体的構成に依れば、経済的に製作され得ると共にその気密さに関して最高の要件を満足する油圧アキュムレータの解決策が案出される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ピストン式アキュムレータの第１実施例の頂部の部分的長手断面図である。
【図２】図１において使用されたピストン式アキュムレータのカバー部分を、挿入されるべきプラグと共に示す図である。
【図３】図１および図２に示されたプラグの拡大図である。
【図４】本発明において権利請求された改変カバー部分を備えると共に閉塞用カバーが付加的に取付けられたピストン式アキュムレータの第２実施例の頂部および底部の部分的長手断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０    アキュムレータ・ハウジング
１２    作動チャンバ
１４    第２作動チャンバ
１６    第１カバー部分
１８    カバー部分
２０    気体ポート
２２    貫通開口
２４    長手軸
２６    液体ポート
２８    側
３０    停止部
３２    外側／頂部
３４    自由長手縁部
３６    円錐状に傾斜する固定用斜面
３８    関節部
４０    自由端部
４２    係合溝
４４    ガスケット／シール手段
４６    周縁溶接部
４８    Ｖ形状フィレット溝
５０    凸状に延在する頂部
５２    シール用終端手段
５４    プラグ
５６    停止ヘッド
５８    円筒状挿入部分
６０    ブリッジ状溝表面
６２    シール・カバー
６４    シール手段
６６    接続部分
６８    係合ネジ
７０    環状接触肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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