(57)【要約】【課題】昇降フレームと畦畔との接触を低減して未刈取穀稈の押し倒しを低減し、セカンドモア装置をスムーズに昇降できるコンバインを提供する。【解決手段】セカンドモア装置（９０）を支持する第３昇降フレーム（９７）を走行装置（３，３）を駆動するトランスミッション（３Ａ）と操縦部（８）の間に配置し、操縦部（８）と反対側に位置する第１昇降フレーム（９５）と第３昇降フレーム（９７）の間に位置する第２昇降フレーム（９６）を刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（５Ａ）とトランスミッション（３Ａ）の間に配置し、第２昇降フレーム（９６）と第３昇降フレーム（９７）の基部を、それぞれ機体フレーム（２）に設けられた第２軸（９９Ａ）と第３軸（１００Ａ）に装着し、第２軸（９９Ａ）と第３軸（１００Ａ）を、左右方向に延設する連結軸（１８）で連結することにより解決される。【選択図】図９
2015042154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の走行装置（３，３）と操縦者が搭乗する操縦部（８）を備えた機体フレーム（２）に、圃場の植立穀桿を刈取る刈刃装置（５０）を備えた刈取前処理装置（５）と、該刈刃装置（５０）よりも後方位置で刈取後の残桿を切断するセカンドモア装置（９０）とを備えたコンバインであって、
前記セカンドモア装置（９０）を上下方向に昇降可能に支持する複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）を、左右方向に間隔をあけて機体フレーム（２）に取り付け、
該複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの、前記操縦部（８）側に位置する第３昇降フレーム（９７）を、走行装置（３，３）を駆動するトランスミッション（３Ａ）と操縦部（８）の間に配置し、前記操縦部（８）と反対側に位置する第１昇降フレーム（９５）と第３昇降フレーム（９７）の間に位置する第２昇降フレーム（９６）を、前記刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（５Ａ）とトランスミッション（３Ａ）の間に配置し、
前記第２昇降フレーム（９６）の基部を、機体フレーム（２）に設けられた第２軸（９９Ａ）に装着し、前記第３昇降フレーム（９７）の基部を、機体フレーム（２）に設けられた第３軸（１００Ａ）に装着し、
該第２軸（９９Ａ）と第３軸（１００Ａ）を、左右方向に延設する連結軸（１８）で連結したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記第２軸（９９Ａ）と、第３軸（１００Ａ）と、連結軸（１８）を一体的に形成した請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記第２昇降フレーム（９６）と第３昇降フレーム（９７）の前側部を、左右方向に延設する連結フレーム（１７）で連結した請求項１または２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記第１昇降フレーム（９５）を、左右一側の走行装置（３）の外側に配置した請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記第１昇降フレーム（９５）の基部を装着する第１軸（９８Ａ）が設けられた機体フレーム（２）の前後方向に延設する前側フレーム（１５）を、前記機体フレーム（２）に着脱自在な構成とした請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項６】
前記第２軸（９９Ａ）を軸支する第２軸受部（９９）と、前記第３軸（１００Ａ）を軸支する第３軸受部（１００）を、前後方向に分割可能な構成とした請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記第２昇降フレーム（９６）を、第２軸受部（９９）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第２直線部（９６Ａ）と、該第２直線部（９６Ａ）の先端から走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第２湾曲部（９６Ｂ）で形成し、前記第３昇降フレーム（９７）を、第３軸受部材（１００）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第３直線部（９７Ａ）と、該第３直線部（９７Ａ）の先端から前記駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第３湾曲部（９７Ｂ）で形成している請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セカンドモア装置を備えるコンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインには、刈取前処理装置の刈刃装置で刈取られた穀桿の切り株（残稈）を短く切断し、後工程の耕うん作業を容易化するために、刈取前処理装置の昇降と連動して昇降するセカンドモア装置が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１―２００１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のコンバインは、操縦者が搭乗する操縦席の下部から外側に張り出した位置にセカンドモア装置を支持する昇降フレームが延設されているために、この昇降フレームが畦畔と接触したり、未刈取穀稈を押し倒す虞があった。
また、複数設けられた昇降フレームが連結されていないために、セカンドモア装置の支持剛性が低く、支持フレームが捩れてセカンドモア装置の伝動効率が低下したり、振動が大きくなる虞があった。
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、左右の走行装置（３，３）と操縦者が搭乗する操縦部（８）を備えた機体フレーム（２）に、圃場の植立穀桿を刈取る刈刃装置（５０）を備えた刈取前処理装置（５）と、該刈刃装置（５０）よりも後方位置で刈取後の残桿を切断するセカンドモア装置（９０）とを備えたコンバインであって、
前記セカンドモア装置（９０）を上下方向に昇降可能に支持する複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）を、左右方向に間隔をあけて機体フレーム（２）に取り付け、該複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの、前記操縦部（８）側に位置する第３昇降フレーム（９７）を、走行装置（３，３）を駆動するトランスミッション（３Ａ）と操縦部（８）の間に配置し、前記操縦部（８）と反対側に位置する第１昇降フレーム（９５）と第３昇降フレーム（９７）の間に位置する第２昇降フレーム（９６）を、前記刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（５Ａ）とトランスミッション（３Ａ）の間に配置し、前記第２昇降フレーム（９６）の基部を、機体フレーム（２）に設けられた第２軸（９９Ａ）に装着し、前記第３昇降フレーム（９７）の基部を、機体フレーム（２）に設けられた第３軸（１００Ａ）に装着し、該第２軸（９９Ａ）と第３軸（１００Ａ）を、左右方向に延設する連結軸（１８）で連結したことを特徴とするコンバインである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記第２軸（９９Ａ）と、第３軸（１００Ａ）と、連結軸（１８）を一体的に形成した請求項１記載のコンバインである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記第２昇降フレーム（９６）と第３昇降フレーム（９７）の前側部を、左右方向に延設する連結フレーム（１７）で連結した請求項１または２記載のコンバインである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記第１昇降フレーム（９５）を、左右一側の走行装置（３）の外側に配置した請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバインである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記第１昇降フレーム（９５）の基部を装着する第１軸（９８Ａ）が設けられた機体フレーム（２）の前後方向に延設する前側フレーム（１５）を、前記機体フレーム（２）に着脱自在な構成とした請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバインである。
【００１０】
請求項６に係る発明は、前記第２軸（９９Ａ）を軸支する第２軸受部（９９）と、前記第３軸（１００Ａ）を軸支する第３軸受部（１００）を、前後方向に分割可能な構成とした請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバインである。
【００１１】
請求項７に係る発明は、前記第２昇降フレーム（９６）を、第２軸受部（９９）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第２直線部（９６Ａ）と、該第２直線部（９６Ａ）の先端から走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第２湾曲部（９６Ｂ）で形成し、前記第３昇降フレーム（９７）を、第３軸受部材（１００）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第３直線部（９７Ａ）と、該第３直線部（９７Ａ）の先端から前記駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第３湾曲部（９７Ｂ）で形成している請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンバインである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、セカンドモア装置（９０）を支持する複数の昇降フレーム（９５，９６，９７）のうちの、操縦部（８）側に位置する第３昇降フレーム（９７）を、走行装置（３，３）を駆動するトランスミッション（３Ａ）と操縦部（８）の間に配置しているので、第３昇降フレーム（９７）の機体外側方への張出しが無くなり、中割り作業時の穀稈の押し倒しを防止して収穫穀稈の品質を高めるとともに刈取作業を能率化することができ、昇降フレームの畦畔等との接触による破損を防止することができる。
第２昇降フレーム（９６）の基部を、機体フレーム（２）に設けられた第２軸（９９Ａ）に装着し、第３昇降フレーム（９７）の基部を、機体フレーム（２）に設けられた第３軸（１００Ａ）に装着し、第２軸（９９Ａ）と第３軸（１００Ａ）を、左右方向に延設する連結軸（１８）で連結しているので、第２軸（９９Ａ）と第３軸（１００Ａ）の剛性と、第２軸（９９Ａ）と第３軸（１００Ａ）を設けたフレーム（２）の剛性が高まり、セカンドモア装置（９０）をスムーズに昇降させることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、第２軸（９９Ａ）と、第３軸（１００Ａ）と、連結軸（１８）を一体的に形成しているので、部品点数を削減することができ、第２軸（９９Ａ）と連結軸（１８）等の連結部位の破断等を防止することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明による効果に加えて、第２昇降フレーム（９６）と第３昇降フレーム（９７）の前側部を、左右方向に延設する連結フレーム（１７）で連結しているので、セカンドモア装置（９０）の支持剛性が高まり、セカンドモア装置（９０）の稼働中に発生する振動、騒音を低減することができる。また、セカンドモア装置（９０）の稼働中に飛散する小石等とトランスミッション（３Ａ）の衝突を低減することができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載した発明の効果に加えて、第１昇降フレーム（９５）を、左右一側の走行装置（３）の外側に配置しているので、セカンドモア装置（９０）の支持剛性をより高めることができ、セカンドモア装置（９０）の振動を抑制し、伝動効率を高めて、セカンドモア装置（９０）の切断性能を向上させることができる。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載した発明の効果に加えて、第１昇降フレーム（９５）の基部を装着する第１軸（９８Ａ）が設けられた機体フレーム（２）の前後方向に延設する前側フレーム（１５）を、前記機体フレーム（２）に着脱自在な構成としているので、セカンドモア装置（９０）を装着しない場合には、走行装置（２）の前側の空間を効率的に使用することができる。
【００１７】
請求項６記載の発明によれば、請求項１〜５のいずれか１項に記載した発明の効果に加えて、第２軸（９９Ａ）を軸支する第２軸受部（９９）と、第３軸（１００Ａ）を軸支する第３軸受部（１００）を、前後方向に分割可能な構成としているので、セカンドモア装置（９０）を機体フレーム（２）から容易に着脱し保守・点検作業を行なうことができる。
【００１８】
請求項７記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、第２昇降フレーム（９６）を、第２軸受部（９９）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第２直線部（９６Ａ）と、第２直線部（９６Ａ）の先端から走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第２湾曲部（９６Ｂ）で形成し、第３昇降フレーム（９７）を、第３軸受部材（１００）側の基部から下方に向かって直線状に延出する第３直線部（９７Ａ）と、第３直線部（９７Ａ）の先端から前記駆動軸（３Ｂ）の前側を迂回して下方に向かって湾曲する第３湾曲部（９７Ｂ）で形成しているので、走行装置（３，３）を駆動する駆動軸（３Ｂ）の前側の空間を有効活用してセカンドモア装置（９０）を配置することができる。また、駆動軸（３Ｂ）と第２昇降フレーム（９６）と第３昇降フレーム（９７）との接触を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの背面図である。
【図４】刈取前処理装置の要部左側面図である。
【図５】刈取前処理装置の要部平面図である。
【図６】掻込みオーガの正面図である。
【図７】セカンドモアの要部左側面図である。
【図８】セカンドモアの要部断面左側面図である。
【図９】セカンドモアの要部平面図である。
【図１０】動力伝達図である。
【図１１】プレクリーナの支持部の側面説明図である。
【図１２】プレクリーナの支持部の正面説明図である。
【図１３】グレンタンクの上面に装着されたサンバイザーの（ａ）は平面説明図であり、（ｂ）は側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の汎用コンバインについて添付図面を参照しつつ説明する。
汎用コンバイン１は、図１〜３に示すように、機体フレーム２の下側には土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置３が設けられ、機体フレーム２の上側には脱穀・選別を行なう脱穀装置４が設けられ、脱穀装置４の前側には圃場の穀桿を収穫する刈取前処理装置５が設けられている。脱穀装置４で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置４の右側に設けられたグレンタンク６に貯留され、貯留された穀粒は揚穀筒と横送り筒からなる排出筒７によって外部へ排出される。また、グレンタンク６の前側には操縦者が搭乗する操縦部８が設けられている。
【００２１】
＜刈取前処理装置＞
次に、本発明の刈取前処理装置５について説明する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００２２】
刈取前処理装置５は、図４〜６等に示すように、フィーダハウス２０と、オーガ装置３０と、刈刃装置５０と、掻込み装置６０、及び縦刈刃装置８０から構成されている。また、図１０にその動力伝達構造を示す。
【００２３】
（フィーダハウス）
フィーダハウス２０は、オーガ装置３０によって搬送された稲、麦、大豆、そば等の穀桿を脱穀装置４に搬送する装置であり、オーガ装置３０と脱穀装置４の間に設けられている。
【００２４】
フィーダハウス２０の枠体における未刈側の前部には、オーガ装置３０と掻込み装置６０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２７Ａ，２７Ｂが装着された軸２７と、刈刃装置５０と縦刈刃装置８０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２８Ａと変換機構２８Ｂが装着された軸２８が、上下方向に所定の間隔を隔てて軸支されている。
また、フィーダハウス２０の枠体の後部には、セカンドモア刈刃装置９０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２５Ａと変換機構２５Ｂが装着された軸２５と、フィーダハウス２０等にエンジンＥの回転を伝動するプーリ２６Ａおよびスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆが装着された軸２６が、上下方向に所定の間隔を隔てて軸支されている。
【００２５】
スプロケット２６Ｅ，２７Ａ，２８Ａには、チェン１２Ｃが巻き掛けられており、チェン１２Ｃのテンションは、スプロケット２６Ｅ，２７Ａの間に設けられたテンションアーム（図示省略）によって所定の範囲に調整されている。同様に、スプロケット２５Ａ，２６Ｆには、チェン１２Ｆが巻き掛けられており、チェン１２Ｆのテンションは、スプロケット２５Ａ，２６Ｆの略に設けられたテンションアーム（図示省略）により所定の範囲に調整されている。  
【００２６】
（オーガ装置）
オーガ装置３０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集めてフィーダハウス２０に引き継ぐ装置であり、フィーダハウス２０の前方に配置され、汎用コンバイン１の機体の全幅とほぼ同一幅に形成されている。
【００２７】
オーガ装置３０は、オーガフレーム３１と、掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める掻込みオーガ３３等から構成されている。オーガフレーム３１は、左右一対の側板と、両側板の後面を連結する後板と、両側板の一部下面と後板の下面を連結する底板によってバケット状に形成されている。また、両側板の前端部には、圃場の穀桿を分草する分草体３９，３９が設けられ、後板の左側部には、穀桿をフィーダハウス２０に搬送する送込口３２が形成され、底板の前端部には、穀桿の株元を切断する刈刃装置５０が設けられている。
なお、オーガフレーム３１の左右の側板は、前後に分割されており、バケット状の構造体の一部を成す後側側板３１Ｃと、前部に前記分草体３９を備える前側側板３１Ｄから構成される。前側側板３１Ｄの前端部には、機体の前後方向と交差する平面部が形成されており、この平面部と、分草体３９の後端部に形成されて機体の前後方向と交差する平面部を突き合わせた状態でボルト等の締結手段３１Ｅにより締結されている。
【００２８】
両側板の上面は、側面視において前側から後側に後上がり傾斜して形成され、下面は、前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側は下側に向かって円弧状に突出して形成されている。後板は、正面視において略長方形に形成され、底板は、側面視において側板の下面に沿って前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側に下側に向かって円弧状に突出して形成されている。なお、このオーガフレーム３１は、鋼材からなる両側板と後板とを溶接によって一体的に形成したり、一枚の鋼材を切断・折曲げて一体形成することもできる。さらに、側板等の形状は、上述の形状に限定されることはなく用途に合わせ任意の形状に形成することができる。
【００２９】
掻込みオーガ３３は、オーガフレーム３１の両側板に回転自在に軸支された軸３４に装着されている。掻込みオーガ３３の外周には、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める向きに傾斜した搬送螺旋３５が固着され、掻込みオーガ３３における送込口３２に対向する部位には、穀桿の滞留を防止するために複数の掻込みフィンガ３６が出没自在に形成備えられている。
【００３０】
搬送螺旋３５の変形を防止するために、搬送螺旋３５の搬送上流側面（右側面）には、所定の間隔をもって補強用のリブ３５Ａが設けられている。また、隣接するリブ３５Ａ，３５Ａの間隔Ｗを搬送下流側に向かうに従って小さくするのが好適であり、送込口３２に近接して設けられた搬送螺旋３５、リブ３５Ａの剛性を高めるために２枚の鋼材を重ね合わせて搬送螺旋３５、リブ３５Ａを形成するのが好適である。
【００３１】
掻込みオーガ３３を装着した軸３４は、オーガフレーム３１の左側板よりも左側に延設し、軸３４の延設部には、所定の間隔を持ってスプロケット３４Ａ，３４Ｂが取付けられている。また、フィーダハウス２０の前部に設けられたスプロケット２７Ｂとスプロケット３４Ａには、伝動用のチェン１２Ｄが巻き掛けられている。
【００３２】
（刈刃装置）
刈刃装置５０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿、縦刈刃装置８０で上部を切断された油菜、菜の花等の丈の高い穀桿等の株元を切断する装置であり、オーガフレーム３１の底板の前端部に設けられ、側面視において前側から後側に緩やかに後上がり傾斜している。
【００３３】
刈刃装置５０は、穀桿等の株元を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の下刃５２Ａからなる固定刃５２と、固定刃５２の後部に連結されたアングル鋼材等の横刈刃プレート５３と、固定刃５２に形成された溝を左右方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の上刃５１Ａからなる可動刃５１から構成されている。平面視において、下刃５２Ａの刃先は、上刃５１Ａの先端部よりも前方に延出して、下刃５２Ａの先端部は約３０度の角度に形成されている。一方、上刃５１の刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等の株元を保持する上刃５１の刃先と下刃５２の延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。
【００３４】
揺動腕５４の先端部は、可動刃５１の基部に連結され、揺動腕５４の後端部は、側面視において、揺動腕５４が軸２９に対して略直交な姿勢となるように軸２９の先端部に連結されている。
【００３５】
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２９を軸２９の軸芯周りで往復揺動させる。軸２９の往復揺動に伴って、揺動腕５４の先端部は、揺動腕５４の後端部を中心として左右方向に往復揺動し、可動刃５１を固定刃５２によって形成された溝を左右方向に摺動させる。なお、刈刃装置５０は、上述した実施形態に限定されることはなく、可動刃５１の移動によって発生する振動等を低減するために左側に位置する可動刃と右側に位置する可動刃を分離して形成し、左側の可動刃と右側の可動刃を互いに反対方向に往復摺動させる構成とすることもできる。
【００３６】
（掻込み装置）
掻込み装置６０は、倒伏した穀桿、大豆やそば等の丈の低い穀桿、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿をオーガ装置３０に掻込む装置であり、オーガ装置３０の全幅とほぼ同一幅に形成され、オーガ装置３０の上側に設けられている。
【００３７】
掻込み装置６０は、掻込みリール６１と、掻込みリール６１を上下に移動させるアーム６３等から構成されている。
アーム６３の基部は、オーガフレーム３１の両側板に架設された軸６８に回転自在に装着され、中間部は、アーム６３を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等の昇降装置の先端部に連結され、先端部には、掻込みリール６１を回転自在に装着する軸６２が架設されている。
軸６８の右側端部には、プーリ６８Ａが、左側端部には、スプロケット６８Ｂが取付けられ、掻込みリール６１を装着する軸６２の右側端部には、プーリ６２Ａが取付けられており、オーガ装置３０の軸３４に取付けられたスプロケット３４Ｂとスプロケット６８Ｂには、チェン１２Ｅが巻き掛けられ、プーリ６２Ａ、６８Ａには、ベルト１１Ｃが巻き掛けられている。
【００３８】
掻込みリール６１は、側面視において略五角形状に形成されており、五箇所の各隅部には、タイン支持杆６５が設けられ、タイン支持杆６５には、横方向に所定間隔を隔てて複数のリールタイン６４が吊下げられている。
【００３９】
（縦刈刃装置）
縦刈刃装置８０は、オーガフレーム３１の左側板の上方で絡み合った穀桿を切断する装置であり、縦刈刃装置８０の上端部は、掻込みリール６１の軸６２よりも前方に設けられ、下端部は、分草体３９よりも後方に設けられている。また、縦刈刃装置８０は上端部から下端部に向かって緩やかに後下がり傾斜して設けられている。
【００４０】
縦刈刃装置８０は、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の左刃８２Ａからなる固定刃８２と、固定刃８２の後部に連結されたアングル鋼材等の縦刈刃プレート８３と、固定刃８２の左刃８２Ａに形成されたスリットを上下方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の右刃８１Ａからなる可動刃８１から構成されている。側面視において、左刃８２Ａの刃先は、右刃８１Ａの先端部よりも前方に延出して、左刃８２Ａの先端は約３０度の角度に形成されている。一方、右刃８１Ａの刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等を保持する右刃８１Ａの刃先と左刃８２Ａの延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。なお、左刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、図４に示すように、固定刃８２の最下端に位置する左刃８２Ａをオーガフレーム３１の左側の側板の上面３１Ｂに平行に、且つ、同一高さに配置するのが好適である。
【００４１】
揺動腕８４の先端部は、可動刃８１の基部に連結され、揺動腕８４の後端部は、側面視において、揺動腕８４が軸２９に対して略直交な姿勢となるように軸２９の先端部に連結されている。  
【００４２】
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２９を軸２９の軸芯周りで往復揺動させる。軸２９の往復揺動に伴って、揺動腕８４の先端部は、揺動腕８４の後端部を中心として上下方向に往復揺動し、可動刃８１を固定刃８２によって形成された溝を上下方向に摺動させる。
【００４３】
縦刈刃装置８０の縦刈刃プレート８３の上端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面から前方上側に向かって立設した支持フレーム８５の先端部にボルト等の締結手段によって取付けられ、下端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面の前側部にボルト等の締結手段によって取付けられている。また、支持フレーム８５の基部は、オーガフレーム３１の左側板の左面に支持された支持部８６の溝に嵌合し、刈取り穀桿と未刈取り穀桿の絡まりを防止するために、縦刈刃プレート８３と支持フレーム８５の間には、金属、プラスチック製のカバー８７が設けられている。
【００４４】
（ガイド）
オーガフレーム３１と縦刈刃装置８０の間に形成される隙間への穀桿の詰まりを防止し、揺動腕５４，８４の前側への穀桿の堆積を防止するために、図４，５に示すように、左側の分草体３９の左面には、分草体３９の前部から後上がり傾斜する第１ガイド４０と、分草体３９の中間部から後方に水平に延設する第２ガイド４１が設けられている。
【００４５】
縦刈刃装置８０の固定刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、側面視において、パイプ鋼材で形成された第１ガイド４０の前端部は分草体３９の左側面の前部に固定され、中間部は分草体３９の上面３９Ａと交差して後上がり傾斜し、後端部は固定刃８２の最下端の左刃８２Ａの先端部に嵌挿している。また、縦刈刃装置８０への未刈穀桿の絡まりを防止するために、平面視において、第１ガイド４０の前端部から後端部に向かって緩やかに左側に傾斜して延設している。
【００４６】
縦刈刃装置８０で切断されるまで、分草体３９によって未刈穀桿と刈取り穀桿を効率良く分草するために、側面視において、平鋼材で形成された第２ガイド４１の前端部は分草体３９の左側面の中間部に固定され、中間部は縦刈刃装置８０の下方を超えて後方に向かい延設し、後端部は刈刃装置５０の左側上方に設けられた刈刃ガード４２の近傍まで延設している。また、平面視において、第２ガイド４１の前端部から後端部に向かって第１ガイド４０よりも左側に傾斜して延設している。
【００４７】
＜セカンドモア装置＞
刈取前処理装置５の下方には、図７〜９に示すように、刈刃装置５０で切断された穀桿等の切株（残稈）の背丈の長さを短くするために、セカンドモア装置９０が設けられている。
【００４８】
セカンドモア装置９０は、刈刃装置５０で切断された穀桿等の株元を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の下刃９２Ａからなる固定刃９２と、固定刃９２の後部に連結されたアングル鋼材等のセカンドモアプレート９３と、固定刃９２に形成された溝を左右方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の上刃９１Ａからなる可動刃９１から構成されている。
平面視において、下刃９２Ａの刃先は、上刃９１Ａの先端部よりも前方に延出して、下刃９２Ａの先端部は約３０度の角度に形成されている。一方、上刃９１の刃先は、約６０度に形成されており、刈刃装置５０で切断された穀桿等の株元を保持する上刃９１の刃先と下刃９２の延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。
また、セカンドモアプレート９３の後側の上方には、セカンドモアプレート９３と略並設して連結フレーム９３Ａが設けられており、連結フレーム９３Ａは、所定の間隔をもって設けられた３本の前後方向に延設された連結フレーム９３Ｂによってセカンドモアプレート９３の後面に連結されている。
【００４９】
揺動腕９４の先端部は、可動刃９１の基部に連結され、揺動腕９４の後端部は、側面視において、揺動腕９４が軸２４に対して略直交な姿勢となるように軸２４の先端部に連結されている。
【００５０】
エンジンＥの回転は、スプロケット２５Ａ、変換機構２５Ｂ等を介して軸２４に伝動される。変換機構２５Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２５Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２４を軸２４の軸芯周りで往復揺動させる。軸２４の往復揺動に伴って、揺動腕９４の先端部は、揺動腕９４の後端部を中心として左右方向に往復揺動し、可動刃９１をセカンドモアプレート９３と固定刃９２によって形成された溝を左右方向に摺動させる。
【００５１】
セカンドモア装置９０は、図９に示すように、機体フレーム１の前端部の左側に配置された第１昇降フレーム９５と、中間部に配置された第２昇降フレーム９６と第３昇降フレーム９７によって支持されている。
第１昇降フレーム９５の先端部は、連結フレーム９３Ａの左側部の左面に溶接等の固着手段によって取付けられ、基部は、機体フレーム２を形成する前後方向に延設する左側フレーム２Ｌの前端部の左面に取付けられた第１軸受部９８に回転自在に装着された第１軸９８Ａに取付けられている。
【００５２】
第１昇降フレーム９５は、図７に示すように、基部から先端部に向かって下方に一直線状に延設し、第１昇降フレーム９５の左面の下部には、先端に揺動腕９４が連結された軸２４を往復揺動自在に支持する支持部２４Ｂが取付けられている。
【００５３】
セカンドモア装置９０の未装着時における機体フレーム２の軽量化を図るために、左側フレーム２Ｌの左前側フレーム（請求項の「前側フレーム」）１５を左後側フレーム１６に対してボルト等の締結手段で連結して着脱可能にするのが好適である。
また、セカンドモア装置９０の装着時における左前側フレーム１５の垂れ下がり防止するために、左前側フレーム１５の前側部と脱穀装置４の前壁４Ａを連結フレーム１７で接続するのが好適である。なお、脱穀装置４の保守・点検を容易にするために、操縦者が連結フレーム１７を使って脱穀装置４の上部に昇降できるように、連結フレーム１７を梯子状に形成するのがより好適である。
【００５４】
第２昇降フレーム９６の先端部は、図９に示すように、連結フレーム９３Ａの左右方向の略中心部の後面に溶接等の固着手段によって取付けられ、基部は、機体フレーム２を形成する前側フレーム２Ａの左端部の前面に取付けられた第２軸受部９９に回転自在に装着された第２軸９９Ａに取付けられている。なお、第２軸９９Ａは、走行装置３の回転の増減を行なうトランスミッション３Ａを取付ける前側フレーム２Ａの剛性を高めるために、前側フレーム２Ａと平行に左右方向に延設する連結軸１８によって、第昇降フレーム９７の基部が取付けられた第３軸１００Ａに連結されている。なお、第２軸９９Ａと、第３軸１００Ａと、連結軸１８は一体的に形成することもできる。
前側フレーム２Ａは、左側フレーム２Ｌと右側フレーム２Ｒの間に配置された前後方向に延設する左中間フレーム２ｌの先端部と、右中間フレーム２ｒの先端部と、右側フレーム２Ｒの前側部に架設されている。
左中間フレーム２ｌは、刈取前処理装置５を昇降する昇降シリンダ５Ａよりも右側に配置され、第２軸受部９９は、走行装置３の回転の増減を行なうトランスミッション３Ａが取付けられた前側フレーム２Ａの部位よりも左側の前面に取付けられている。また、右中間フレーム２ｒは、左中間フレーム２ｌと右側フレーム２Ｒの略中央に配置されている。
【００５５】
第２昇降フレーム９６と第３昇降フレーム９７の剛性を高めて第２昇降フレーム９６と第３昇降フレーム９７の変形を防止するために、トランスミッション３Ａよりも前方に位置する第２昇降フレーム９６の中間部と第３昇降フレーム９７の中間部は、連結フレーム１９によって連結されている。
【００５６】
第２昇降フレーム９６は、走行装置３の駆動軸３Ｂを迂回するために、図８に示すように、基部から下方に一直線状に延設した第２直線部９６Ａと、第２直線部９６Ａの先端部から駆動軸３Ｂの前側で下向きに湾曲状に延設した第２湾曲部９６Ｂを備え、セカンドモア装置９０の駆動時の振動、騒音を低減し、第２昇降フレーム９６の長さを短くするために、図９に示すように、刈取前処理装置５の昇降シリンダ５Ａと走行装置３のトランスミッション３Ａの間を基部から先端部に向かって一直線状に延設している。
また、第２昇降フレーム９６と第３昇降フレーム９７の剛性を高めて第２昇降フレーム９６と第３昇降フレーム９７の変形を防止するために、トランスミッション３Ａよりも前方に位置する第２湾曲部９６Ｂの中間部と第３湾曲部９７Ｂの中間部は、連結フレーム１９によって連結されている。
【００５７】
第３昇降フレーム９７の先端部は、図９に示すように、連結フレーム９３Ａの左右方向の略中心部の後面に溶接等の固着手段によって取付けられ、基部は、機体フレーム２を形成する前側フレーム２Ａの中間部の前面に取付けられた第２軸受部１００に回転自在に装着された第３軸１００Ａに取付けられている。
第３軸受部１００は、トランスミッション３Ａが取付けられた前側フレーム２Ａの部位よりも右側で、操縦部８の操縦者が搭乗時に使用するステップ８Ａよりも左側の前面に取付けられている。
【００５８】
第３昇降フレーム９７は、走行装置３の駆動軸３Ｂを迂回するために、図８に示すように、基部から下方に一直線状に延設した第３直線部９７Ａと、第３直線部９７Ａの先端部から駆動軸３Ｂの前側で下向きに湾曲状に延設した第３湾曲部９７Ｂを備え、操縦者との接触を防止し、第３昇降フレーム９７の長さを短くするために、図９に示すように、走行装置３のトランスミッション３Ａと操縦部８のステップ部８Ａの間を基部から先端部に向かって一直線状に延設している。
【００５９】
セカンドモア装置９０を容易に着脱するために、第１軸受部９８は上下方向に２分割される分割構造に形成され、第２軸受部９９と第３軸受部１００は前後方向に２分割される分割構造に形成するのが好適である。また、稼働中のセカンドモア装置９０の振動、騒音を低減するために、第１昇降フレーム９５の連結フレーム９３Ａの上面と第３昇降フレーム９７の右面を連結する連結プレートを設けることも好適である。
【００６０】
＜吊下げガイド＞
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の昇降に連動させてセカンドモア装置９０を昇降にさせるために、図７，９に示すように、第１昇降フレーム９５の右面に前側部位に立設されたピン７１に回転自在に連結された上下方向に沿って長孔７２が形成された鋼材からなる吊下げガイド７０が取付けられている。
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の昇降に連動させてセカンドモア装置９０を昇降にさせる場合には、フィーダハウス２０の枠体の左面に立設されたガイドピン７３を吊下げガイド７０の長孔７２に嵌挿する。すなわち、刈取前処理装置５のフィーダハウス２０が上昇した場合には、ガイドピン７３が吊下げガイド７０に形成された長孔７２の上端と係合しながら、吊下げガイド７０を上方に移動し、これによって、第１昇降フレーム９５等が第１軸受部９８を中心として上方向に揺動してセカンドモア装置９０を上昇させることができる。
【００６１】
＜動力伝達＞
図１０に示すように、エンジンＥから出力された動力は、走行装置３を駆動する油圧式無段変速装置１０に入力され、この油圧式無段変速装置１０から出力された動力の一部が、伝動用のベルト１１Ａを介してプーリ２６Ａに伝動される。このプーリ２６Ａは、フィーダハウス２０の後部に配置された軸２６に装着されている。プーリ２６Ａに伝動された回転は、軸２６を介してスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆに伝動される。なお、軸２６は機体フレーム２の前側の部位に左右方向姿勢で架設されており、刈取前処理装置５は軸２６を中心として昇降回動する。
スプロケット２６Ｃ，２６Ｄと、フィーダハウス２０の前部に回転自在に架設された軸２２に取付けられた左右一対のスプロケット（図示省略）には、多数のラグを掛け渡した左右の穀稈搬送用のチェン１２Ａ，１２Ｂが巻き掛けられており、スプロケット２６Ｃ，２６Ｄに動力が伝動されることで、チェン１２Ａ，１２Ｂが駆動する。これによって、フィーダハウス２０の前方の送込口３２に搬送された穀桿を後方に設けられた脱穀装置４に搬送することができる。
【００６２】
スプロケット２６Ｅに伝動された回転は、チェン１２Ｃを介してスプロケット２７Ａ，２８Ａに伝動される。スプロケット２７Ａ，２８Ａは、それぞれフィーダハウス２０の左側に回転自在に軸支された軸２７，２８に取付けられている。
スプロケット２７Ａに伝動された回転は、軸２７を介してスプロケット２７Ｂに伝動される。スプロケット２７Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｄを介してスプロケット３４Ａに伝動される。スプロケット３４Ａは、オーガフレーム３１の左右の両側板に架設され掻込みオーガ３３を装着した軸３４に取付けられている。これによって、エンジンＥの回転が掻込みオーガ３３に伝動され、掻込み装置６０等によってオーガ装置３０に掻き込まれた穀桿をフィーダハウス２０の前方の送込口３２に移送することができる。
【００６３】
スプロケット３４Ａに伝動された回転は、軸３４を介してスプロケット３４Ｂに伝動される。スプロケット３４Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｅを介して、軸６８の右側端部に取付けられたスプロケット６８Ｂに伝動される。軸６８は、オーガフレーム３１の左右の両側板に架設されている。スプロケット６８Ｂに伝動され回転は、軸６８を介して、この軸６８の右側端部に取付けられたプーリ６８Ａに伝動される。
プーリ６８Ａに伝動された回転は、伝動用のベルト１１Ｃを介して掻込み装置６０のアーム６３の先端部に回転自在に架設された軸６２に取付けられたプーリ６２Ａに伝動される。軸６２には掻込みリール６１が装着されており、これによって、エンジンＥの回転が掻込みリール６１に伝動され、圃場に倒伏した穀桿、丈の低い穀桿等をオーガ装置３０に掻き込むことができる。
【００６４】
スプロケット２８Ａに伝動された回転は、軸２８を介して変換機構２８Ｂに伝動される。変換機構２８Ｂは、入力側に接続されている軸２８の回転を、出力側のピン２８Ｐに接続されているアーム２９Ａの往復揺動に変換する機器である。
アーム２９Ａに伝動された往復揺動は、アーム２９Ａに連結された軸２９を介して刈刃装置５０の揺動腕５４と縦刈刃装置８０の揺動腕８４に伝動される。これによって、エンジンＥの回転が刈刃装置５０の可動刃５１に伝動され、掻込みリール６１で掻き込まれた穀桿の株元を切断することができる。また、エンジンＥの回転が縦刈刃装置８０の可動刃８１に伝動され、油菜、菜の花等の丈の高い穀桿を切断することができる。
【００６５】
スプロケット２６Ｆに伝動された回転は、チェン１２Ｆを介してスプロケット２５Ａに伝動される。スプロケット２５Ａは、フィーダハウス２０の左側に回転自在に軸支された軸２５に取付けられている。
スプロケット２５Ａに伝動された回転は、軸２５を介して変換機構２５Ｂに伝動される。
変換機構２５Ｂは、入力側に接続されている軸２５の回転を、出力側のピン２５Ｐに接続されているアーム２４Ａの往復揺動に変換する機器である。
アーム２４Ａに伝動された往復揺動は、アーム２４Ａに連結された軸２４を介してセカンドモア刈刃装置９０の揺動腕９４に伝動される。これによって、エンジンＥの回転がセカンドモア刈刃装置９０の可動刃９１に伝動され、刈刃装置５０で切断された穀桿の株元の背丈をさらに低くするように切断することができる。
【００６６】
＜プレクリーナ＞
脱穀装置４で脱穀・選別された穀粒は、図１１，１２に示すように、脱穀装置４とグレンタンク６の間に配置された一番揚穀筒４５によりグレンタンク６に移送される。
また、一番揚穀筒４５の上部に設けられたステー４５Ａには、エンジンＥに供給する空気中の異物を除去するエアクリーナ４６が取付けられ、エアクリーナ４６の上側には、外部の空気を取り込み空気中の異物を除去して清浄な空気をエアクリーナ４６に供給するプレクリーナ４７が設けられている。
【００６７】
エアクリーナ４６とプレクリーナ４７は、エアクリーナ４６の供給口とプレクリーナ４７の排気口を連結する連結管４８Ａにより接続されている。
汎用コンバイン１の走行時に発生する振動による連結管４８Ａの変形、破損を防止するために、エアクリーナステー４５Ａと連結管４８Ａの上下方向の中間部を、正面視において略Ｌ字形状に形成された補強部材４５Ｂで接続して連結管４８Ａの中間部を支持するのが好適である。
【００６８】
＜サンバイザー＞
操縦部６に上側には、図１３に示すように、操縦者の目を太陽の直射から守り視界を確保するためにサンバイザー５５が設けられている。サンバイザー５５は、樹脂で形成された日除け部５５Ａと、日除け部５５Ａを支持する鋼材で形成された支持部５５Ｂから構成され、支持部５５Ｂの前側部には、日除け部５５Ａを回動自在に支持する支軸５５Ｃが設けられている。部品点数を削減するために、支持部５５Ｂを溶接等の固着手段によりグレンタンク６の上板６Ａに取付けることが好適である。
【００６９】
また、サンバイザー５５の軽量化を図るために、サンバイザー５５の日除け部５５Ａと支持部５５Ｂを樹脂により一体的に形成するのが好適である。この場合、サンバイザー５５を上下方向に回動自在に支持する左右方向に延設する支軸５５Ｃを支持部５５Ｂの後端部に設けたり、サンバイザー５５を左右方向に回動自在に支持する前後方向に延設する支軸５５Ｃを支持部５５Ｂの左側部に設けたりすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、汎用コンバインの刈取前処理装置に利用できるものである。
【符号の説明】
【００７１】
２        機体フレーム
３        走行装置
３Ａ      トランスミッション
３Ｂ      駆動軸
５        刈取前処理装置
５Ａ      昇降シリンダ
８        操縦部
１５      左前側フレーム（前側フレーム）
１７      連結フレーム
１８      連結軸
５０      刈刃装置
９０      セカンドモア装置
９５      第１昇降フレーム
９６      第２昇降フレーム
９６Ａ    第２直線部
９６Ｂ    第２湾曲部
９７      第３昇降フレーム
９７Ａ    第３直線部
９７Ｂ    第３湾曲部
９８Ａ    第１軸
９９      第２軸受部
９９Ａ    第２軸
１００    第３軸受部
１００Ａ  第３軸
【図１】
2015042154.tif 000003
【図２】
2015042154.tif 000004
【図３】
2015042154.tif 000005
【図４】
2015042154.tif 000006
【図５】
2015042154.tif 000007
【図６】
2015042154.tif 000008
【図７】
2015042154.tif 000009
【図８】
2015042154.tif 000010
【図９】
2015042154.tif 000011
【図１０】
2015042154.tif 000012
【図１１】
2015042154.tif 000013
【図１２】
2015042154.tif 000014
【図１３】
2015042154.tif 000015