(57)【要約】【課題】第２ヘッダの出口が第１ヘッダの入口と同じ側に設けられており、第１ヘッダ内において入口に対応する位置にバックアップ部材が設けられたパネルラジエーターにおいて、偏流を抑制して放熱性能の向上を図る。【解決手段】パネルラジエーター１において、バックアップ部材６は、第１ヘッダ２１の入口２１ａから液体が流入するように構成された流入孔６１ａと、流入孔６１ａに流入した液体を第１ヘッダ２１内において第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側に向かって流出させるように構成された第１流出孔６４１と、流入孔６１ａに流入した液体を第１ヘッダ２１内において仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに向かって流出させるように構成され、第１流出孔６４１よりも小さい第２流出孔６４２と、を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１端（Ｅ１）から第２端（Ｅ２）まで一方向（Ｄ１）に延び、前記第１端（Ｅ１）側に液体の入口（２１ａ）を有する第１ヘッダ（２１）と、
前記一方向（Ｄ１）に延び、前記入口（２１ａ）と同じ側に液体の出口（２２ａ）を有する第２ヘッダ（２２）と、
前記第１ヘッダ（２１）から前記第２ヘッダ（２２）までそれぞれ延びて前記一方向（Ｄ１）に並ぶ複数のパス（３０）を有する分流部（２３）と、
前記第１ヘッダ（２１）内において前記第１端（Ｅ１）側に設けられたバックアップ部材（６）と、を備え、
前記複数のパス（３０）は、
最も前記第１端（Ｅ１）側に位置する第１パス（３０１）と、
前記第１ヘッダ（２１）から前記第２ヘッダ（２２）まで延びる仕切部（２４）によって前記第１パス（３０１）と隔てられ、前記第１パス（３０１）の隣に位置する第２パス（３０２）と、を含み、
前記バックアップ部材（６）は、
前記第１ヘッダ（２１）の前記入口（２１ａ）から液体が流入するように構成された流入孔（６１ａ）と、
前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記第１ヘッダ（２１）内において前記第１ヘッダ（２１）の前記第２端（Ｅ２）側に向かって流出させるように構成された第１流出孔（６４１）と、
前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記第１ヘッダ（２１）内において前記仕切部（２４）における前記第１ヘッダ（２１）側の端部（２４Ｅ）に向かって流出させるように構成され、前記第１流出孔（６４１）よりも小さい第２流出孔（６４２）と、を有するパネルラジエーター。
【請求項２】
前記第１流出孔（６４１）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記一方向（Ｄ１）に平行な方向に流出させるように構成されている、請求項１に記載のパネルラジエーター。
【請求項３】
前記第１流出孔（６４１）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記一方向（Ｄ１）に対して前記分流部（２３）とは反対側に傾斜した方向に流出させるように構成されている、請求項１に記載のパネルラジエーター。
【請求項４】
前記第２流出孔（６４２）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記仕切部（２４）の延びる方向（Ｄ２）に平行な方向に流出させるように構成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載のパネルラジエーター。
【請求項５】
前記第２流出孔（６４２）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記仕切部（２４）の延びる方向（Ｄ２）に対して前記第２パス（３０２）側に傾斜した方向に流出させるように構成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載のパネルラジエーター。
【請求項６】
前記バックアップ部材（６）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記仕切部（２４）とは反対側に流出させるように構成された第３流出孔（６４３）を有する、請求項１〜５の何れか１項に記載のパネルラジエーター。
【請求項７】
前記バックアップ部材（６）はリング形状を呈しており、
前記第２流出孔（６４２）と前記第３流出孔（６４３）は、前記バックアップ部材（６）の中心軸と前記第１流出孔（６４１）の中心とを含む平面に対して、対称な位置に設けられている、請求項６に記載のパネルラジエーター。
【請求項８】
前記バックアップ部材（６）はリング形状を呈しており、
前記第２流出孔（６４２）と前記第３流出孔（６４３）は、前記バックアップ部材（６）の中心軸と前記第１流出孔（６４１）の中心とを含む平面に対して、前記第２流出孔（６４２）の中心と前記第３流出孔（６４３）の中心とを通る直線が直交するような位置に設けられている、請求項６に記載のパネルラジエーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房装置として用いられ、温水などの液体が内部を流れるパネルラジエーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、温水などの液体が内部を流れるパネルラジエーターが知られている。このパネルラジエーターは暖房装置として用いられる。一般に、パネルラジエーターは、液体の入口を有する第１ヘッダと、液体の出口を有する第２ヘッダと、第１ヘッダから第２ヘッダまでそれぞれ延びる複数のパスと、を備える。
【０００３】
特許文献１は、スペーサーとしてのバックアップ部材を備えるパネルラジエーターを開示している。前記バックアップ部材は、パネルラジエーターのパネルの壁の間に挿入され、継ぎ手が接続される液体の入口に対応する位置に配置される。前記バックアップ部材は、軸方向の孔と、この軸方向の孔から径方向に延びる側方開口部と、少なくとも２つの径方向孔部とを有する。側方開口部は、パネルの内部の中心部に向かって熱伝達流体を案内する方向に向いている。２つの径方向孔部は、パネルのエッジの方に向いている。特許文献１には、前記２つの径方向孔部が設けられていることによってパネルラジエーターの効率が従来よりも高まると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１６８１５３０号明細書の段落００５５−００５７、図１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、第１ヘッダの入口に接続される液体供給配管や第２ヘッダの出口に接続される液体排出配管の配置スペースの制約などを考慮して、第１ヘッダの入口が長手方向の一端側に設けられるとともに第２ヘッダの出口が入口と同じ側（長手方向の一端側）に設けられる場合がある。この場合、入口からバックアップ部材を経由して第１ヘッダ内に流出した液体は、最も一端側のパス（第１パス）に偏って流れることがある。このような偏流が生じると、第１パスの流量が大きくなる一方で、その隣のパス（第２パス）の流量が非常に小さくなることがある。その結果、パネルラジエーター全体としての放熱性能が低下する。
【０００６】
本発明の目的は、第２ヘッダの出口が第１ヘッダの入口と同じ側に設けられており、第１ヘッダ内において入口に対応する位置にバックアップ部材が設けられたパネルラジエーターにおいて、偏流を抑制して放熱性能の向上を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のパネルラジエーターは、第１端（Ｅ１）から第２端（Ｅ２）まで一方向（Ｄ１）に延び、前記第１端（Ｅ１）側に液体の入口（２１ａ）を有する第１ヘッダ（２１）と、前記一方向（Ｄ１）に延び、前記入口（２１ａ）と同じ側に液体の出口（２２ａ）を有する第２ヘッダ（２２）と、前記第１ヘッダ（２１）から前記第２ヘッダ（２２）までそれぞれ延びて前記一方向（Ｄ１）に並ぶ複数のパス（３０）を有する分流部（２３）と、前記第１ヘッダ（２１）内において前記第１端（Ｅ１）側に設けられたバックアップ部材（６）と、を備える。前記複数のパス（３０）は、最も前記第１端（Ｅ１）側に位置する第１パス（３０１）と、前記第１ヘッダ（２１）から前記第２ヘッダ（２２）まで延びる仕切部（２４）によって前記第１パス（３０１）と隔てられ、前記第１パス（３０１）の隣に位置する第２パス（３０２）と、を含む。前記バックアップ部材（６）は、前記第１ヘッダ（２１）の前記入口（２１ａ）から液体が流入するように構成された流入孔（６１ａ）と、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記第１ヘッダ（２１）内において前記第１ヘッダ（２１）の前記第２端（Ｅ２）側に向かって流出させるように構成された第１流出孔（６４１）と、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記第１ヘッダ（２１）内において前記仕切部（２４）における前記第１ヘッダ（２１）側の端部（２４Ｅ）に向かって流出させるように構成され、前記第１流出孔（６４１）よりも小さい第２流出孔（６４２）と、を有する。
【０００８】
この構成では、第１ヘッダ（２１）の入口（２１ａ）から液体がバックアップ部材（６）の流入孔（６１ａ）に流入し、第１ヘッダ（２１）内において第１流出孔（６４１）と第２流出孔（６４２）とから流出する。第１流出孔（６４１）は第２流出孔（６４２）よりも大きいので、第２流出孔（６４２）から流出する液体よりも多くの液体を第１流出孔（６４１）から流出させることができ、しかも、第１流出孔（６４１）からの液体は第１ヘッダ（２１）内において第１ヘッダ（２１）の第２端（Ｅ２）側に流出するので、一方向（Ｄ１）に並ぶ複数のパス（３０）のうち前記第１流出孔（６４１）よりも第２端（Ｅ２）側に位置するパス（３０）に液体を分流することができる。また、第２流出孔（６４２）からの液体は、第１ヘッダ（２１）内において仕切部（２４）における第１ヘッダ（２１）側の端部（２４Ｅ）に向かって流出する。このように第２流出孔（６４２）からの液体を仕切部（２４）における第１ヘッダ（２１）側の端部（２４Ｅ）に衝突させることにより、バックアップ部材（６）と第１パス（３０１）及び第２パス（３０２）との間の空間における静圧を高めることができる。よって、第１パス（３０１）における上流部と下流部の圧力差と、第２パス（３０２）における上流部と下流部の圧力差とを、ある程度均一に大きくすることができる。これにより、第１パス（３０１）及び第２パス（３０２）の流量をある程度均一に増加させることができる。その結果、複数のパス（３０）において偏流が生じるのを抑制できるので、放熱性能を向上させることができる。
【０００９】
前記パネルラジエーターにおいて、前記第１流出孔（６４１）が、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記一方向（Ｄ１）に平行な方向に流出させるように構成されているのが好ましい。この構成では、複数のパス（３０）のうち第１流出孔（６４１）よりも第２端（Ｅ２）側に位置するパス（３０）に液体を効果的に分流することができる。
【００１０】
前記パネルラジエーターにおいて、前記第１流出孔（６４１）が、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記一方向（Ｄ１）に対して前記分流部（２３）とは反対側に傾斜した方向に流出させるように構成されていてもよい。この構成では、第１流出孔（６４１）からの液体が分流部（２３）とは反対側に傾斜した方向に流出するので、第１流出孔（６４１）からの液体が一方向（Ｄ１）に平行な方向に流出する場合に比べて、第１流出孔（６４１）に近いパスに分配される液体の流量よりも第２流出孔（６４２）から遠いパスに分配される液体の流量をより多くすることができる。
【００１１】
前記パネルラジエーターにおいて、前記第２流出孔（６４２）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記仕切部（２４）の延びる方向（Ｄ２）に平行な方向に流出させるように構成されているのが好ましい。この構成では、第２流出孔（６４２）からの液体が仕切部（２４）の延びる方向（Ｄ２）に平行な方向に流出するので、第２流出孔（６４２）からの液体を仕切部（２４）における第１ヘッダ（２１）側の端部（２４Ｅ）に確実に衝突させることができる。
【００１２】
前記パネルラジエーターにおいて、前記第２流出孔（６４２）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記仕切部（２４）の延びる方向（Ｄ２）に対して前記第２パス（３０２）側に傾斜した方向に流出させるように構成されていてもよい。この構成では、第２流出孔（６４２）からの液体が第２パス（３０２）側に傾斜した方向に流出し、仕切部（２４）における第１ヘッダ（２１）側の端部（２４Ｅ）に衝突するので、第２流出孔（６４２）からの液体が仕切部（２４）の延びる方向（Ｄ２）に平行な方向に流出する場合に比べて、第２パス（３０２）に分配される液体の流量をより多くすることができる。
【００１３】
前記パネルラジエーターにおいて、前記バックアップ部材（６）は、前記流入孔（６１ａ）に流入した液体を前記仕切部（２４）とは反対側に流出させるように構成された第３流出孔（６４３）を有しているのが好ましい。この構成では、バックアップ部材（６）が仕切部（２４）とは反対側に設けられた第３流出孔（６４３）をさらに有しているので、バックアップ部材（６）から液体が流出する開口面積をより大きくしてバックアップ部材（６）における圧力損失を低減できる。
【００１４】
前記パネルラジエーターにおいて、前記バックアップ部材（６）はリング形状を呈しており、前記第２流出孔（６４２）と前記第３流出孔（６４３）は、前記バックアップ部材（６）の中心軸と前記第１流出孔（６４１）の中心とを含む平面に対して、対称な位置に設けられているのが好ましい。この構成では、第１流出孔（６４１）、第２流出孔（６４２）及び第３流出孔（６４３）が上記のような対称関係となる位置に設けられているので、パネルラジエーターの製造時におけるバックアップ部材（６）の配置工程を簡略化できる。具体的に、上記のような対称関係であれば、バックアップ部材（６）の表裏に区別がなく、製造時においてバックアップ部材（６）が表裏どちらに向いてもよい。したがって、パネルラジエーターの製造時におけるバックアップ部材（６）の位置決めが容易になる。
【００１５】
前記パネルラジエーターにおいて、前記バックアップ部材（６）はリング形状を呈しており、前記第２流出孔（６４２）と前記第３流出孔（６４３）は、前記バックアップ部材（６）の中心軸と前記第１流出孔（６４１）の中心とを含む平面に対して、前記第２流出孔（６４２）の中心と前記第３流出孔（６４３）の中心とを通る直線が直交するような位置に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、第２ヘッダの出口が第１ヘッダの入口と同じ側に設けられており、第１ヘッダ内において入口に対応する位置にバックアップ部材が設けられたパネルラジエーターにおいて、偏流を抑制して放熱性能の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（Ａ）は、本発明の実施形態に係るパネルラジエーターを備える暖房システムの一例を示す概略構成図である。（Ｂ）は、前記実施形態に係るパネルラジエーターを備える暖房システムの他の例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るパネルラジエーターを示す斜視図である。
【図３】第１実施形態に係るパネルラジエーターの一部を拡大した斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るパネルラジエーターの一部を拡大した正面図である。
【図５】第１実施形態に係るパネルラジエーターの一部を拡大した断面図である。
【図６】図４におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】第１実施形態に係るパネルラジエーターにおける液体（温水）の流れを示す概略図である。
【図８】（Ａ）は、第１実施形態に係るパネルラジエーターに設けられるバックアップ部材の一例を示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線断面図である。
【図９】（Ａ）は、前記バックアップ部材の正面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＩＸＢ−ＩＸＢ線断面図であり、（Ｃ）は、前記バックアップ部材を示す側面図である。
【図１０】（Ａ）は、第１実施形態に係るパネルラジエーターの第１ヘッダにおけるバックアップ部材の配置を示す概略図であり、（Ｂ）は、第１実施形態に係るパネルラジエーターの第１ヘッダにおける圧力分布を示す図である。
【図１１】（Ａ）は、第２実施形態に係るパネルラジエーターの第１ヘッダにおけるバックアップ部材の配置を示す概略図であり、（Ｂ）は、第２実施形態に係るパネルラジエーターの第１ヘッダにおける圧力分布を示す図である。
【図１２】（Ａ）は、参考例１に係るパネルラジエーターの第１ヘッダにおけるバックアップ部材の配置を示す概略図であり、（Ｂ）は、参考例１に係るパネルラジエーターの第１ヘッダにおける圧力分布を示す図である。
【図１３】参考例２に係るパネルラジエーターの第１ヘッダにおけるバックアップ部材の配置を示す概略図である。
【図１４】第１実施形態に係るパネルラジエーターにおける流量分布と、第２実施形態に係るパネルラジエーターにおける流量分布と、参考例２に係るパネルラジエーターにおける流量分布とを示すグラフである。
【図１５】（Ａ）〜（Ｇ）は、前記パネルラジエーターの変形例１〜７を示す概略図である。
【図１６】（Ａ），（Ｂ）は、参考例３，４に係るパネルラジエーターを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係るパネルラジエーターについて、図面を参照して説明する。
【００１９】
［暖房システム］
まず、温水暖房システムについて説明する。この温水暖房システムは、水を加熱して温水を得る給湯機と、この給湯機の温水が供給されるパネルラジエーター１とを備える。給湯機としては、ヒートポンプ式の給湯機、燃焼式の給湯機などを用いることができる。パネルラジエーター１としては、後述する第１実施形態に係るパネルラジエーター１、第２実施形態に係るパネルラジエーター１などを用いることができる。
【００２０】
図１（Ａ）は、パネルラジエーター１を備える暖房システム１００の一例を示す概略構成図である。図１（Ａ）に示すように、この暖房システム１００は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを利用したヒートポンプ温水暖房システムである。
【００２１】
図１（Ａ）に示す暖房システム１００は、冷媒回路と、貯湯回路とを備える。冷媒回路は、圧縮機９１、熱交換器（水熱交換器）９０、膨張機構としての電動膨張弁９３、熱交換器（空気熱交換器）９４、及びこれらを接続する冷媒配管９５を含む。貯湯回路は、タンク９６、ポンプ９７、水熱交換器９０、及びこれらを接続する水配管９８を含む。水熱交換器９０は、２つの流路を有し、一方の流路は、冷媒回路に含まれており、他方の流路は、貯湯回路に含まれている。ポンプ９７の運転により、タンク９６内の水は、タンク９６の下部から流出し、水熱交換器９０に送られる。冷媒回路を循環する冷媒は、水熱交換器９０において貯湯回路を循環する水と熱交換してこの水を加熱し、空気熱交換器９４において外気と熱交換して外気から熱を吸収する。水熱交換器９０において加熱された水（温水）は、タンク９６の上部に戻される。タンク９６には供給配管１０１と排出配管１０２とが接続されている。供給配管１０１は、例えばタンク９６の上部に接続されている。排出配管１０２は例えばタンク９６の底部に接続されている。
【００２２】
供給配管１０１は、タンク９６内に貯留された温水をパネルラジエーター１に供給するための配管である。供給配管１０１は、パネルラジエーター１の入口２１ａに接続されている。排出配管１０２は、パネルラジエーター１を通過した温水が排出される配管である。排出配管１０２は、パネルラジエーター１の出口２２ａに接続されている。パネルラジエーター１の出口２２ａから排出された温水は、排出配管１０２を通じてタンク９６に戻される。タンク９６には、図略の給水源からタンク９６内に水を給水するための給水配管が接続されている。給水源としては、例えば水道水などを利用することができる。
【００２３】
図１（Ｂ）は、パネルラジエーター１を備える暖房システム１００の他の例を示す概略構成図である。図１（Ｂ）に示すように、この暖房システム１００は、燃焼式の温水暖房システム１００であり、燃焼式の給湯機１０５と、パネルラジエーター１とを備える。燃焼式の給湯機は、例えばガスなどの燃料を燃焼させて得た熱を水に伝える給湯機である。
【００２４】
燃焼式の給湯機１０５において加熱された温水は、供給配管１０１を通じてパネルラジエーター１に供給される。供給配管１０１は、パネルラジエーター１の入口２１ａに接続されている。排出配管１０２は、パネルラジエーター１を通過した温水が排出される配管である。排出配管１０２は、パネルラジエーター１の出口２２ａに接続されている。パネルラジエーター１の出口２２ａから排出された温水は、排出配管１０２を通じて給湯機１０５に戻されて再加熱される。
【００２５】
［パネルラジエーター］
次に、本発明の実施形態に係るパネルラジエーター１について説明する。図２は、第１実施形態に係るパネルラジエーター１を示す斜視図である。パネルラジエーター１は、供給配管１０１を通じて供給される温水が内部を流れることによって室内などの暖房を行う放熱器である。
【００２６】
図２に示すように、パネルラジエーター１は、１つ又は複数のパネル２と、フィン７と、複数の継ぎ手とを備える。本実施形態のパネルラジエーター１は、２つのパネル２，２を備えているが、パネル２の個数は２つに限られない。
【００２７】
各パネル２は、厚みの小さな扁平な形状であり、正面視において矩形状を呈している。各パネル２は、２つのパネル部材２Ａ，２Ｂ（図５参照）を厚み方向に積層して互いに接合したものである。２つのパネル２，２は、厚み方向に互いに間隔をあけて配置されており、フィン７及び複数の継ぎ手は、２つのパネル２の間に配置されている。
【００２８】
フィン７は、各パネル２に接している。図５の断面図に示すように、フィン７は、空気との接触面積を大きくして熱交換効率を高めるために波形状を有している。
【００２９】
複数の継ぎ手は、少なくとも１つの第１継ぎ手４と、少なくとも１つの第２継ぎ手５とを含む。本実施形態では、第１継ぎ手４は、パネル２に温水を流入させるための入口継ぎ手として機能し、第２継ぎ手５は、パネル２を通過した温水をパネル２から流出させるための出口継ぎ手として機能するが、これに限られない。第１継ぎ手４が出口継ぎ手として機能し、第２継ぎ手５が入口継ぎ手として機能してもよい。入口継ぎ手には、供給配管１０１が接続され、出口継ぎ手には排出配管１０２が接続される。
【００３０】
また、本実施形態では、図２に示すように、複数の継ぎ手は、２つの第１継ぎ手４，４と、２つの第２継ぎ手５，５とを含む。２つの第１継ぎ手４，４の一方は、パネル２の上部における水平方向の一端部（後述する第１ヘッダ２１の第１端Ｅ１側）に接続されており、他方は、パネル２の上部における水平方向の他端部（後述する第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側）に接続されている。２つの第２継ぎ手５，５の一方は、パネル２の下部における水平方向の一端部に接続されており、他方は、パネル２の下部における水平方向の他端部に接続されている。したがって、本実施形態では、２つの第１継ぎ手４，４の一方又は他方を入口継ぎ手として利用し、２つの第２継ぎ手５，５の一方又は他方を出口継ぎ手として利用することができる。利用されない継ぎ手は、図略の栓などによって塞がれる。
【００３１】
本実施形態では、パネルラジエーター１が２つのパネル２，２を備えているので、各継ぎ手はＴ字形状を有している。例えば継ぎ手４は、図３に示すように、３つの接続管４１，４２，４３を有する。これらの接続管４１，４２，４３は、中央の連結部において連結されており、連結部から互いに異なる方向に延びている。接続管４２は、一方のパネル２の入口２１ａに接続され、接続管４３は、他方のパネル２の入口２１ａに接続される。接続管４１は、供給配管１０１に接続される。なお、継ぎ手５の構造は継ぎ手４の構造と同様であるので説明を省略する。
【００３２】
次にパネル２，２の構造について説明するが、これらのパネル２，２は、ほぼ同じ構成を備えているので、以下では一方のパネル２についてのみ説明する。図２〜図７に示すように、パネル２は、第１ヘッダ２１と、第２ヘッダ２２と、分流部２３と、バックアップ部材６（バックアップリング６）とを備える。分流部２３は、第１ヘッダ２１から第２ヘッダ２２までそれぞれ延びる複数のパス３０を有する。
【００３３】
図２及び図７に示すように、第１ヘッダ２１は、入口２１ａから導入される温水を分流部２３の複数のパス３０に分配するためのものである。複数のパス３０に分配された温水は、それぞれのパス３０の流路を通って第２ヘッダ２２に流入する。第２ヘッダ２２は、分流部２３の複数のパス３０を通過した温水を合流させ、出口２２ａからパネル２の外へ流出させるためのものである。
【００３４】
図２及び図７に示すように、第１ヘッダ２１は、第１端Ｅ１から第２端Ｅ２まで一方向Ｄ１に延びている。第２ヘッダ２２は、第１ヘッダ２１と間隔をあけた位置において、第１端Ｅ１から第２端Ｅ２まで一方向Ｄ１に延びている。すなわち、第１ヘッダ２１の長手方向及び第２ヘッダ２２の長手方向は一方向Ｄ１に平行である。複数のパス３０は、一方向Ｄ１に並んでいる。複数のパス３０は互いに平行な姿勢で一方向Ｄ１に直交する方向Ｄ２（本実施形態では上下方向Ｄ２）に延びている。本実施形態では、一方向Ｄ１は水平方向であるが、これに限られない。
【００３５】
第１ヘッダ２１は、温水の入口２１ａを有する。入口２１ａは、第１ヘッダ２１における一方向Ｄ１の第１端Ｅ１側に形成されている。第２ヘッダ２２は、温水の出口２２ａを有する。出口２２ａは、入口２１ａと同じ側である第２ヘッダ２２における一方向Ｄ１の第１端Ｅ１側に形成されている。図４、図６及び図７に示すように、第１ヘッダ２１内における入口２１ａに対応する位置にはバックアップ部材６が配置されている。第２ヘッダ２２内における出口２２ａに対応する位置にもバックアップ部材６が配置されていてもよい。
【００３６】
複数のパス３０は、最も第１端Ｅ１側に位置する第１パス３０１と、第１パス３０１の隣に位置する第２パス３０２とを含む。複数のパス３０は、例えば数十個程度のパス３０を含む。具体的に、図例のパネルラジエーター１は、約３０個のパス３０を有しているが、これに限られない。本実施形態では、複数のパス３０の流路の断面積は互いに同じであるが、これに限られない。複数のパス３０は、流路の断面積が他のパス３０と異なるパス３０を含んでいてもよい。図４に示すように本実施形態では、パネル２の第１ヘッダ２１の入口２１ａは、第１パス３０１と第２パス３０２との間に設けられているが、これに限られない。
【００３７】
図３、図４、図５及び図７に示すように、隣同士のパス３０は、仕切部２４によって互いに隔てられている。仕切部２４は、第１ヘッダ２１から第２ヘッダ２２まで延びている。これにより、各パス３０の流路は、隣のパス３０の流路に対して独立している。仕切部２４の詳細な構造については後述する。
【００３８】
本実施形態では、第１ヘッダ２１、第２ヘッダ２２及び分流部２３は、図５に示すように一対のパネル部材２Ａ，２Ｂを重ねて互いに接合したものである。各パネル部材は、例えば板金をプレス成形などによって成形することができる。なお、パネル２は、第１ヘッダ２１、第２ヘッダ２２及び分流部２３を別々に成形した後にこれらを互いに接合することによって作製してもよい。
【００３９】
図５に示すように、パネル部材２Ａ及びパネル部材２Ｂのそれぞれは、分流部２３の領域においては、山部２３ａと谷部２３ｂとが交互に設けられた構造を有する。パネル部材２Ａの山部２３ａと、パネル部材２Ｂの山部２３ａとが対向するように配置され、パネル部材２Ａの谷部２３ｂと、パネル部材２Ｂの谷部２３ｂとが対向するように配置される。これにより、分流部２３には複数のパス３０が形成される。谷部２３ｂ同士は、例えば溶接などによって接合される。
【００４０】
具体的に、図５に示すように、パネル部材２Ａの山部２３ａとパネル部材２Ｂの山部２３ａのそれぞれは、一方向Ｄ１における幅Ｗ１を有している。したがって、一対の山部２３ａによって形成される各パス３０は、幅Ｗ１の流路を有している。各パス３０の流路の長さは、第１ヘッダ２１と第２ヘッダ２２との距離にほぼ一致する。
【００４１】
また、パネル部材２Ａの谷部２３ｂとパネル部材２Ｂの谷部２３ｂのそれぞれは、一方向Ｄ１における幅Ｗ２を有している。したがって、一対の谷部２３ｂによって形成される各仕切部２４は、幅Ｗ２を有する。各仕切部２４の長さは、第１ヘッダ２１と第２ヘッダ２２との距離にほぼ一致する。本実施形態では、仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅも幅Ｗ２を有しているが、端部２４Ｅの幅は、仕切部２４の他の部位の幅よりも小さくてもよい。
【００４２】
なお、本実施形態では、仕切部２４は、下記するパネル部材２Ａの谷部２３ｂとパネル部材２Ｂの谷部２３ｂとが接した状態で対向するように配置されることによって形成されているが、これに限られない。仕切部２４は、例えば、パネル部材２Ａとパネル部材２Ｂとの間にこれらのパネル部材２Ａ，２Ｂとは別の部材（例えば棒状や板状の部材）が配置されることによって形成されていてもよい。
【００４３】
図６は、仕切部２４とバックアップ部材６を含む領域において仕切部２４の延びる方向Ｄ２（仕切部２４の長手方向Ｄ２）に沿ってパネル２を切断したときの断面図（図４におけるＶＩ−ＶＩ線断面図）である。図６に示すように、本実施形態では、第１ヘッダ２１は、パネル部材２Ａの一部を構成する第１部分２１１、第２部分２１２及び第３部分２１３と、パネル部材２Ｂの一部を構成する第１部分２１１、第２部分２１２及び第３部分２１３とによって形成されている。
【００４４】
一対の第１部分２１１は、バックアップ部材６に対して、中心軸Ｃ方向の両サイドに位置している。これらの第１部分２１１は、バックアップ部材６を介在させることができる距離だけ互いに離れた位置に設けられている。これらの第１部分２１１は、平板状であり、互いに平行な姿勢で設けられている。
【００４５】
パネル部材２Ａの第２部分２１２は、パネル部材２Ａの第１部分２１１と、仕切部２４とを接続している。パネル部材２Ｂの第２部分２１２は、パネル部材２Ｂの第１部分２１１と、仕切部２４とを接続している。これらの第２部分２１２は、仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅ（本実施形態では仕切部２４の上端部２４Ｅ）に向かって延びている。図６に示す本実施形態では、これらの第２部分２１２は、仕切部２４の端部２４Ｅに向かうにつれて互いの距離が小さくなるように、仕切部２４の長手方向Ｄ２に対して傾斜しているが、これに限られない。
【００４６】
パネル部材２Ａの第３部分２１３は、パネル部材２Ａの第１部分２１１と、第１ヘッダ２１の縁部２１４とを接続している。パネル部材２Ｂの第３部分２１３は、パネル部材２Ｂの第１部分２１１と、第１ヘッダ２１の縁部２１４とを接続している。これらの第３部分２１３は、第１ヘッダ２１の縁部２１４に向かって延びている。図６に示す本実施形態では、これらの第３部分２１３は、縁部２１４に向かうにつれて互いの距離が小さくなるように、仕切部２４の長手方向Ｄ２に対して傾斜しているが、これに限られない。
【００４７】
第１実施形態のパネルラジエーター１では、例えば図２において、一方向Ｄ１の第１端Ｅ１側の構造と、第２端Ｅ２側の構造は左右対称の同じ構造である。具体的に、入口２１ａ、出口２２ａ及びバックアップ部材６に関する第１端Ｅ１側の構造と同じ構造が、第２端Ｅ２側にも設けられている。すなわち、一方向Ｄ１の第１端Ｅ１側と第２端Ｅ２側のそれぞれに入口２１ａが設けられ、一方向Ｄ１の第１端Ｅ１側と第２端Ｅ２側のそれぞれに出口２２ａが設けられ、一方向Ｄ１の第１端Ｅ１側と第２端Ｅ２側のそれぞれにバックアップ部材６が設けられている。したがって、パネルラジエーター１の設置場所の制約などに応じて、使用する入口２１ａ、出口２２ａ及びバックアップ部材６のセットを何れかのサイドから選択することができる。ただし、第２端Ｅ２側の構造は第１端Ｅ１側の構造と同じでなくてもよい。
【００４８】
［バックアップ部材］
バックアップ部材６は、第１ヘッダ２１内に設けられ、入口２１ａを通じて導入された液体（本実施形態では温水）を第１ヘッダ２１内に流出させる機能を有する。また、バックアップ部材６は、後述するようにパネル２を製造するときにパネル部材２Ａ，２Ｂに加わる圧力によってパネル部材２Ａ，２Ｂが変形しないようにパネル部材２Ａ，２Ｂを支える機能を有する。
【００４９】
図８（Ａ）は、第１実施形態に係るパネルラジエーターに設けられるバックアップ部材６の一例を示す斜視図であり、図８（Ｂ）は、（Ａ）におけるＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線断面図である。図９（Ａ）は、バックアップ部材６の正面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）におけるＩＸＢ−ＩＸＢ線断面図であり、図９（Ｃ）は、バックアップ部材６を示す側面図である。
【００５０】
図８（Ａ），（Ｂ）及び図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す本実施形態では、バックアップ部材６はリング形状を呈している。バックアップ部材６（バックアップリング６）は、第１円板部６１と、第２円板部６２と、側壁部６３とを備える。
【００５１】
第１円板部６１は、円環状の形状を有する。第１円板部６１は、第１ヘッダ２１の入口２１ａを通じて温水が導入される流入孔６１ａを有する。流入孔６１ａは、第１円板部６１の厚み方向（軸方向）に第１円板部６１を貫通する孔である。流入孔６１ａは、軸方向に開口している。パネルラジエーター１において、第１円板部６１の外面６１１は、パネル部材２Ａの内面に接する。
【００５２】
第２円板部６２は、円環状の形状を有する。第２円板部６２は、流入孔６２ａを有する。流入孔６２ａは、第２円板部６２の厚み方向（軸方向）に第２円板部６２を貫通する孔である。流入孔６２ａは、軸方向に開口している。パネルラジエーター１において、第２円板部６２の外面６２１は、パネル部材２Ｂの内面に接する。
【００５３】
第２円板部６２は、第１円板部６１と同心である。第１円板部６１の中心及び第２円板部６２の中心は、図８（Ａ），（Ｂ）及び図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すバックアップ部材６の中心軸Ｃ上に位置している。本実施形態では、第２円板部６２は、第１ヘッダ２１の入口２１ａとは反対側に配置されるので、第２円板部６２の流入孔６２ａは、温水を導入する機能を果たしていない。したがって、本実施形態では、第２円板部６２の流入孔６２ａを省略することもできる。
【００５４】
側壁部６３は、外側面６３３と内側面６３４を有する円筒形状を呈している。側壁部６３は、バックアップ部材６の側部を構成する部位であり、第１円板部６１と第２円板部６２との間において周方向に延びている。側壁部６３は、複数の流出孔６４を有する。複数の流出孔６４のそれぞれは、流入孔６１ａから導入された温水を第１ヘッダ２１内に流出させる。複数の流出孔６４は、周方向に互いに間隔をあけて設けられている。各流出孔６４は、流入孔６１ａ及び流入孔６２ａに連通している。各流出孔６４は、径方向に開口している。各流出孔６４は、側壁部６３を径方向に貫通している。
【００５５】
複数の流出孔６４は、少なくとも第１流出孔６４１と、第２流出孔６４２とを含む。本実施形態では、複数の流出孔６４は、さらに第３流出孔６４３を含んでいるが、後述する変形例に示すように第３流出孔６４３は省略できる。第２流出孔６４２の大きさ（開口面積）及び第３流出孔６４３の大きさ（開口面積）は、第１流出孔６４１の大きさ（開口面積）よりも小さい。第１流出孔６４１の開口面積は、バックアップ部材６の耐圧性能を確保できる範囲で大きくするのが好ましい。第１流出孔６４１の開口面積が大きくなれば、水の圧力損失が少なくなる。
【００５６】
第１流出孔６４１は、流入孔６１ａを通じてバックアップ部材６内に流入した温水を第１ヘッダ２１内において第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側に向かって流出させるように構成されている。図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１は、バックアップ部材６の径方向外側に向いた中心軸Ｃに直交する方向であって、中心軸Ｃと第１流出孔６４１の中心とを通る直線の方向である。図４に示す第１実施形態では、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１は、第１ヘッダ２１の延びる方向に平行な方向、すなわち一方向Ｄ１に平行な方向であるが、これに限られない。第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１は、後述する変形例のように一方向Ｄ１に対して傾斜した方向であってもよい。
【００５７】
第２流出孔６４２は、流入孔６１ａを通じてバックアップ部材６内に流入した温水を第１ヘッダ２１内において仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに向かって流出させるように構成されている。図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２は、バックアップ部材６の径方向外側に向いた中心軸Ｃに直交する方向であって、中心軸Ｃと第２流出孔６４２の中心とを通る直線の方向である。図４に示す第１実施形態では、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行な方向であるが、これに限られない。第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２は、後述する変形例のように仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して傾斜した方向であってもよい。
【００５８】
また、第１実施形態では、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２は、直交しているが、これに限られない。第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２とのなす角度は、後述する変形例のように鋭角であってもよく、鈍角であってもよい。
【００５９】
第３流出孔６４３は、流入孔６１ａを通じてバックアップ部材６内に流入した温水を第１ヘッダ２１内において仕切部２４とは反対側に流出させるように構成されている。図８（Ｂ）に示すように、第３流出孔６４３からの温水の流出方向Ｆ３は、バックアップ部材６の径方向外側に向いた中心軸Ｃに直交する方向であって、中心軸Ｃと第３流出孔６４３の中心とを通る直線の方向である。図４に示す第１実施形態では、第３流出孔６４３からの温水の流出方向Ｆ３は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行な方向であるが、これに限られない。第３流出孔６４３からの温水の流出方向Ｆ３は、後述する変形例のように仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して傾斜した方向であってもよい。
【００６０】
また、第１実施形態では、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第３流出孔６４３からの温水の流出方向Ｆ３は、直交しているが、これに限られない。第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第３流出孔６４３からの温水の流出方向Ｆ３とのなす角度は、後述する変形例のように鋭角であってもよく、鈍角であってもよい。
【００６１】
第１流出孔６４１から流出した温水の大半は、第２パス３０２よりも第２端Ｅ２側に位置する第３パス３０３から最後の第ｎパス（本実施形態では第３１パス）までのパス３０に流入し、第１流出孔６４１から流出した温水の一部は、第２パス３０２に流入する。また、第２流出孔６４２から流出した温水の一部は、第２パス３０２に流入する。
【００６２】
また、本実施形態では、第１流出孔６４１は、径方向から見たときに中心軸Ｃ方向の内寸がこれに直交する方向の内寸よりも小さい開口形状（周方向に細長い開口形状）を呈しているが、これに限られない。第１流出孔６４１は、径方向から見たときの形状が例えば円形状であってもよく、四角形状などの多角形状であってもよい。
【００６３】
第２流出孔６４２及び第３流出孔６４３のそれぞれは、径方向から見たときの形状が円形状であるが、これに限られない。第２流出孔６４２及び第３流出孔６４３の少なくとも一方は、径方向から見たときの形状が、例えば楕円形状であってもよく、四角形状などの多角形状であってもよい。
【００６４】
本実施形態では、側壁部６３の内側面６３４の内径は、流入孔６１ａの内径及び流入孔６２ａの内径よりも大きい。側壁部６３の内側面６３４に囲まれる領域は、バックアップ部材６の中空部を構成している。
【００６５】
図４及び図７に示すように、バックアップ部材６は、仕切部材２４に対して仕切部２４の延びる方向Ｄ２に並設されている。バックアップ部材６は、一方向Ｄ１において、第１パス３０１と第２パス３０２との間にバックアップ部材６の中心軸Ｃが位置するように配置されている。本実施形態では、バックアップ部材６は、仕切部２４の真上に設けられている。第１流出孔６４１、第２流出孔６４２及び第３流出孔６４３は、仕切部２４の真上に設けられている。
【００６６】
図８（Ｂ）に示すように本実施形態では、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３は、バックアップ部材６の中心軸Ｃと第１流出孔６４１の中心とを含む平面に対して、対称な位置に設けられている。すなわち、図８（Ｂ）に示す断面図において、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３は、バックアップ部材６の中心軸Ｃと第１流出孔６４１の中心とを通る直線に対して、対称な位置に設けられている。ただし、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３は、上記のような対称な位置に設けられていなくてもよい。
【００６７】
また、図８（Ｂ）に示すように本実施形態では、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３は、バックアップ部材６の中心軸Ｃと第１流出孔６４１の中心とを含む平面に対して、第２流出孔６４２の中心と第３流出孔６４３の中心とを通る直線が直交するような位置に設けられている。すなわち、図８（Ｂ）に示す断面図において、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３は、バックアップ部材６の中心軸Ｃと第１流出孔６４１の中心とを通る直線に対して、第２流出孔６４２の中心と第３流出孔６４３の中心とを通る直線が直交するような位置に設けられている。ただし、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３は、上記したような直交位置に設けられていなくてもよい。
【００６８】
なお、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３が上記のような対称な位置に設けられている場合には、パネルラジエーター１の製造時におけるバックアップ部材６の配置工程を簡略化できる。具体的に、上記のような対称関係であれば、バックアップ部材６の表裏に区別がなく、製造時においてバックアップ部材６が表裏どちらに向いてもよい。したがって、パネルラジエーター１の製造時におけるバックアップ部材６の位置決めが容易になる。
【００６９】
［液体の流れ］
次に、本実施形態のパネルラジエーター１における液体（温水）の流れについて説明する。図１０（Ａ）は、第１実施形態に係るパネルラジエーター１の第１ヘッダ２１におけるバックアップ部材６の配置を示す概略図であり、図１０（Ｂ）は、第１実施形態に係るパネルラジエーター１の第１ヘッダ２１における圧力分布を示す図である。
【００７０】
図１０（Ａ）に示す第１実施形態に係るパネルラジエーター１では、第１ヘッダ２１の入口２１ａから温水がバックアップ部材６の流入孔６１ａに流入し、第１ヘッダ２１内において第１流出孔６４１と、第２流出孔６４２と、第３流出孔６４３とから流出する。第１流出孔６４１は第２流出孔６４２及び第３流出孔６４３よりも大きいので、第２流出孔６４２及び第３流出孔６４３から流出する温水よりも多くの温水を第１流出孔６４１から流出させることができ、しかも、第１流出孔６４１からの温水は第１ヘッダ２１内において第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側に流出するので、一方向Ｄ１に並ぶ複数のパス３０のうち第１流出孔６４１よりも第２端Ｅ２側に位置するパス３０に温水を分流することができる。
【００７１】
また、第２流出孔６４２からの温水は、第１ヘッダ２１内において仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに向かって流出する。そして、第２流出孔６４２からの温水が、仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに衝突すると、図１０（Ｂ）において破線で囲まれた領域Ａ５の圧力が高まり、その結果、領域Ａ５の周辺領域Ａ３の圧力も高まる。これにより、バックアップ部材６と第２パス３０２との間の空間における圧力を高めることができる。図１０（Ｂ）に示すように、第２パス３０２の上流側領域Ａ２における圧力と、第１パス３０１の上流側領域Ａ１における圧力との差は、後述する参考例１，２に比べて、小さくなっている。よって、第１実施形態では、第２パス３０２の上流側の領域Ａ２と、第２パス３０２の下流側の領域との圧力差を大きくすることができるので、第２パス３０２の流量を増加させることができる。その結果、図１４に示す第１実施形態では、図１４に示す参考例２に比べて、複数のパス３０において偏流が生じるのが抑制される。
【００７２】
また、図１０（Ｂ）において破線で囲まれた領域Ａ６は、温水が第３流出孔６４３から、分流部２３とは反対側に位置する第１ヘッダ２１の内面２１Ｓ側に向かって流出することによって、圧力が高められており、その結果、領域Ａ６の周辺領域の圧力も高まっている。
【００７３】
図１１（Ａ）は、第２実施形態に係るパネルラジエーター１の第１ヘッダ２１におけるバックアップ部材６の配置を示す概略図であり、図１１（Ｂ）は、第２実施形態に係るパネルラジエーター１の第１ヘッダ２１における圧力分布を示す図である。
【００７４】
第２実施形態のパネルラジエーター１は、第１ヘッダ２１内におけるバックアップ部材６の配置が第１実施形態と異なっている。具体的に、図１１（Ａ）に示すように、第１流出孔６４１が流入孔６１ａに流入した温水を一方向（Ｄ１）に対して分流部２３とは反対側に傾斜した方向に流出させるように、バックアップ部材６が第１ヘッダ２１内に配置されている。すなわち、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１は、分流部２３とは反対側に位置する第１ヘッダ２１の内面２１Ｓ側に、一方向Ｄ１に対して傾斜している。図１１（Ａ）に示す第２実施形態では、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と一方向Ｄ１とのなす角度（傾斜角度）は、約２０度であるが、これに限られない。
【００７５】
この第２実施形態では、第１流出孔６４１からの温水が分流部２３とは反対側に傾斜した方向に流出するので、図１４に示すように、第１流出孔６４１からの温水が一方向Ｄ１に平行な方向に流出する第１実施形態に比べて、第１流出孔６４１に近いパスに分配される温水の流量よりも第２流出孔６４２から遠いパスに分配される温水の流量をより多くすることができる。
【００７６】
具体的に、図１１（Ｂ）に示す第２実施形態では、第１流出孔６４１から流出した高圧温水の領域Ａ４（図１１（Ｂ）において破線で囲まれた領域Ａ４）は、図１０（Ｂ）に示す第１実施形態における領域Ａ４に比べて、第１ヘッダ２１の内面２１Ｓ側（分流部２３とは反対側）に若干シフトしている。これにより、第２実施形態において第１流出孔６４１から流出した温水は、第１実施形態において第１流出孔６４１から流出した温水に比べて、第１ヘッダ２１の内面２１Ｓに沿って流れやすくなるので、第２流出孔６４２から遠いパスにも温水を効果的に分配することができる。
【００７７】
また、第２実施形態のパネルラジエーターでは、第２流出孔６４２は、流入孔６１ａに流入した温水を仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して第２パス３０２側に傾斜した方向に流出させるように構成されている。この第２実施形態では、第２流出孔６４２からの温水が第２パス３０２側に傾斜した方向に流出し、仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに衝突するので、図１４に示すように、第２流出孔６４２からの温水が仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行な方向に流出する第１実施形態に比べて、第２パス３０２に分配される温水の流量をより多くすることができる。
【００７８】
具体的に、図１１（Ｂ）に示す第２実施形態では、第２流出孔６４２から流出した温水が仕切部２４に衝突することによって圧力が高められた領域Ａ５（図１１（Ｂ）において破線で囲まれた領域Ａ５）は、図１０（Ｂ）に示す第１実施形態における領域Ａ５に比べて、仕切部２４の端部２４Ｅに沿って第２パス３０２側にシフトしている。したがって、第２実施形態では、第１実施形態に比べて、バックアップ部材６と第２パス３０２との間の空間における静圧をより高めることができる。これにより、図１４に示すように、第２実施形態では、第１実施形態に比べて、第２パス３０２に分配される温水の流量をより多くすることができる。
【００７９】
なお、第２実施形態では、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２は、直交しているが、これに限られない。第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２とのなす角度は、後述する変形例のように鋭角であってもよく、鈍角であってもよい。
【００８０】
図１２（Ａ）は、参考例１に係るパネルラジエーター２０１の第１ヘッダ２１におけるバックアップ部材１０６の配置を示す概略図であり、図１２（Ｂ）は、参考例１に係るパネルラジエーター２０１の第１ヘッダ２１における圧力分布を示す図である。
【００８１】
図１２（Ａ）に示す参考例１のパネルラジエーター２０１におけるバックアップ部材１０６は、流出孔１０７と、流出孔１０８とを有する。流出孔１０７は、一方向Ｄ１に平行で第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側に向かって温水が流出する。流出孔１０８は、一方向Ｄ１に平行で第１ヘッダ２１の第１端Ｅ１側に向かって温水が流出し、流出孔１０７よりも小さい。この参考例１では、流出孔１０７から温水が流出する方向Ｆ１１と、流出孔１０８から温水が流出する方向Ｆ１２の何れもが、仕切部２４の上端部２４Ｅ側に向いていない。
【００８２】
したがって、図１２（Ｂ）に示すように、バックアップ部材１０６と第２パス３０２との間の空間（図１２（Ｂ）において破線で囲まれた領域Ａ１３）の圧力が小さくなり、その結果、図１２（Ｂ）に示す参考例１では、第２パス３０２の上流側領域Ａ１２における圧力と、第１パス３０１の上流側領域Ａ１１における圧力との差は、第１実施形態及び第２実施形態に比べて大きくなっている。すなわち、参考例１では、第２パス３０２の上流側領域Ａ１２における圧力は、第１パス３０１の上流側領域Ａ１１における圧力よりもかなり小さくなっている。これにより、参考例１では、第２パス３０２の流量が他のパスの流量に比べて小さくなりやすい。
【００８３】
また、参考例１において、図１２（Ｂ）において破線で囲まれた領域Ａ１４は、温水が流出孔１０７から第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側に向かって流出することによって、圧力が高められている。そして、バックアップ部材１０６と第２パス３０２との間の領域Ａ１３は、領域Ａ１４を流れる温水の流速に引き寄せられて、圧力が低くなる。
【００８４】
また、図１２（Ｂ）において破線で囲まれた領域Ａ１５は、流出孔１０８から第１ヘッダ２１の第１端Ｅ１側に向かって流出した温水が第１端Ｅ１に衝突することによって圧力が高められている。この領域Ａ１５の圧力が高まることによって第１パス３０１に多くの温水が流入するので、第１パス３０１に流れる流量が、他のパスに流れる流量よりも多くなりやすい。
【００８５】
図１３は、参考例２に係るパネルラジエーター２０１の第１ヘッダ２１におけるバックアップ部材１０６の配置を示す概略図である。
【００８６】
図１３に示す参考例２のパネルラジエーター２０１におけるバックアップ部材１０６は、流出孔１０７と、流出孔１０８と、流出孔１０９とを有する。流出孔１０７は、一方向Ｄ１に平行で第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側（方向Ｆ１１）に向かって温水が流出する。流出孔１０８及び流出孔１０９は、第１ヘッダ２１の第１端Ｅ１側に向かって温水が流出し、流出孔１０７よりも小さい。
【００８７】
温水が流出孔１０８から流出する方向Ｆ１２は、一方向Ｄ１に対して第１パス３０１側に傾斜している。温水が流出孔１０９から流出する方向Ｆ１３は、一方向Ｄ１に対して第１パス３０１とは反対側に傾斜している。この参考例２では、流出孔１０７から温水が流出する方向Ｆ１１と、流出孔１０８から温水が流出する方向Ｆ１２と、流出孔１０９から温水が流出する方向Ｆ１３の何れもが、仕切部２４の上端部２４Ｅ側に向いていない。
【００８８】
したがって、参考例２においては、図１２（Ａ），（Ｂ）に示した参考例１と同様に、バックアップ部材１０６と第２パス３０２との間の空間の圧力が小さくなり、その結果、第２パス３０２の流量が他のパスの流量に比べて小さくなりやすい。また、参考例２では、流出孔１０８及び流出孔１０９から第１ヘッダ２１の第１端Ｅ１側に向かって温水が流出するので、第１パス３０１の流量がさらに多くなりやすい。
【００８９】
図１４は、第１実施形態に係るパネルラジエーターにおける流量分布と、第２実施形態に係るパネルラジエーターにおける流量分布と、参考例２に係るパネルラジエーターにおける流量分布とを示すグラフである。図１４に示すように、第１実施形態及び第２実施形態では、参考例２に比べて、複数のパス３０における偏流が抑制されている。
【００９０】
［実施形態のまとめ］
第１実施形態及び第２実施形態では、第１ヘッダ２１の入口２１ａから温水がバックアップ部材６の流入孔６１ａに流入し、第１ヘッダ２１内において第１流出孔６４１と第２流出孔６４２とから流出する。第１流出孔６４１は第２流出孔６４２よりも大きいので、第２流出孔６４２から流出する温水よりも多くの温水を第１流出孔６４１から流出させることができ、しかも、第１流出孔６４１からの温水は第１ヘッダ２１内において第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側に流出するので、一方向Ｄ１に並ぶ複数のパス３０のうち前記第１流出孔６４１よりも第２端Ｅ２側に位置するパス３０に温水を分流することができる。また、第２流出孔６４２からの温水は、第１ヘッダ２１内において仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに向かって流出する。これにより、第２流出孔６４２からの温水を仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに衝突させることができるので、バックアップ部材６と第２パス３０２との間の空間における静圧を高めることができる。よって、第２パス３０２の上流側と第２パス３０２の下流側との圧力差を大きくすることができるので、第２パス３０２の流量を増加させることができる。その結果、複数のパス３０において偏流が生じるのを抑制できるので、放熱性能を向上させることができる。
【００９１】
第１実施形態では、前記第１流出孔６４１が、前記流入孔６１ａに流入した温水を前記一方向Ｄ１に平行な方向に流出させるように構成されている。この構成では、複数のパス３０のうち第１流出孔６４１よりも第２端Ｅ２側に位置するパス３０に温水を効果的に分流することができる。
【００９２】
第２実施形態では、前記第１流出孔６４１が、前記流入孔６１ａに流入した温水を前記一方向Ｄ１に対して前記分流部２３とは反対側に傾斜した方向に流出させるように構成されている。この構成では、第１流出孔６４１からの温水が分流部２３とは反対側に傾斜した方向に流出するので、第１流出孔６４１からの温水が一方向Ｄ１に平行な方向に流出する場合に比べて、第１流出孔６４１に近いパスに分配される温水の流量よりも第２流出孔６４２から遠いパスに分配される温水の流量をより多くすることができる。
【００９３】
第１実施形態では、前記第２流出孔６４２は、前記流入孔６１ａに流入した温水を前記仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行な方向に流出させるように構成されている。この構成では、第２流出孔６４２からの温水が仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行な方向に流出するので、第２流出孔６４２からの温水を仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに確実に衝突させることができる。
【００９４】
第２実施形態では、前記第２流出孔６４２は、前記流入孔６１ａに流入した温水を前記仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して前記第２パス３０２側に傾斜した方向に流出させるように構成されている。この構成では、第２流出孔６４２からの温水が第２パス３０２側に傾斜した方向に流出し、仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに衝突するので、第２流出孔６４２からの温水が仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行な方向に流出する場合に比べて、第２パス３０２に分配される温水の流量をより多くすることができる。
【００９５】
第１実施形態及び第２実施形態では、前記バックアップ部材６は、前記流入孔６１ａに流入した温水を前記仕切部２４とは反対側に流出させるように構成された第３流出孔６４３を有している。この構成では、バックアップ部材６が仕切部２４とは反対側に設けられた第３流出孔６４３をさらに有しているので、バックアップ部材６から温水が流出する開口面積をより大きくしてバックアップ部材６における圧力損失を低減できる。また、第３流出孔６４３は、第１パス３０１側に設けられているのではなく、仕切部２４とは反対側に設けられているので、第１パス３０１に分配される温水の流量が多くなるのを抑制することができる。
【００９６】
第１実施形態及び第２実施形態では、前記バックアップ部材６はリング形状を呈しており、前記第２流出孔６４２と前記第３流出孔６４３は、前記バックアップ部材６の中心軸と前記第１流出孔６４１の中心とを含む平面に対して、対称な位置に設けられている。この構成では、第１流出孔６４１、第２流出孔６４２及び第３流出孔６４３が上記のような対称関係となる位置に設けられているので、パネルラジエーターの製造時におけるバックアップ部材６の配置工程を簡略化できる。具体的に、上記のような対称関係であれば、バックアップ部材６の表裏に区別がなく、製造時においてバックアップ部材６が表裏どちらに向いてもよい。したがって、パネルラジエーターの製造時におけるバックアップ部材６の位置決めが容易になる。
【００９７】
第１実施形態及び第２実施形態では、前記バックアップ部材６はリング形状を呈しており、前記第２流出孔６４２と前記第３流出孔６４３は、前記バックアップ部材６の中心軸と前記第１流出孔６４１の中心とを含む平面に対して、前記第２流出孔６４２の中心と前記第３流出孔６４３の中心とを通る直線が直交するような位置に設けられている。
【００９８】
［その他の変形例］
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。
【００９９】
図１５（Ａ）〜（Ｇ）は、前記実施形態の変形例１〜７に係るパネルラジエーター１を示す概略図である。図１５（Ａ）に示す変形例１におけるバックアップ部材６は、図１０（Ａ）に示す第１実施形態と同様に、第１流出孔６４１と第２流出孔６４２を有しているが、第３流出孔６４３を有していない。
【０１００】
図１５（Ｂ）に示す変形例２におけるパネルラジエーター１では、バックアップ部材６の第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、バックアップ部材６の第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２は、直交していない。第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２とのなす角度は、鋭角である。具体的に、第１流出孔６４１から温水が流出する方向Ｆ１は、一方向Ｄ１に平行であり、第２流出孔６４２から温水が流出する方向Ｆ２は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して第２パス３０２側に傾斜している。変形例２では、バックアップ部材６に第３流出孔６４３が設けられていてもよい。
【０１０１】
図１５（Ｃ）に示す変形例３におけるパネルラジエーター１では、第１流出孔６４１からの温水の流出方向Ｆ１と、第２流出孔６４２からの温水の流出方向Ｆ２とのなす角度は、鈍角である。具体的に、第１流出孔６４１から温水が流出する方向Ｆ１は、一方向Ｄ１に平行であり、第２流出孔６４２から温水が流出する方向Ｆ２は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して第１パス３０１側に傾斜している。変形例３では、バックアップ部材６に第３流出孔６４３が設けられていてもよい。
【０１０２】
図１５（Ｄ）に示す変形例４におけるバックアップ部材６では、第２流出孔６４２と第３流出孔６４３は、図８（Ｂ）に示す実施形態のように対称な位置に設けられているのではなく、非対称の位置に設けられている。具体的に、第１流出孔６４１から温水が流出する方向Ｆ１は、一方向Ｄ１に平行であり、第２流出孔６４２から温水が流出する方向Ｆ２は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して第２パス３０２側に傾斜しており、第３流出孔６４３から温水が流出する方向Ｆ３は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行である。
【０１０３】
図１５（Ｅ）に示す変形例５のパネルラジエーター１では、第１ヘッダ２１内において仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに沿って部材２５（邪魔板２５）が設けられている。この変形例５では、第２流出孔６４２からの温水は、第１ヘッダ２１内において仕切部２４における第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに向かって流出し、部材２５に衝突する。これにより、バックアップ部材６と第２パス３０２との間の空間における静圧を高めることができる。なお、部材２５は、例えば第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに沿って延びる板状、棒状などの部材である。部材２５は、第１ヘッダ２１側の端部２４Ｅに接する状態で配置されていてもよく、端部２４Ｅと第２流出孔６４２との間において端部２４Ｅとは離隔した状態で配置されていてもよい。
【０１０４】
図１５（Ｆ）に示す変形例６のパネルラジエーター１では、バックアップ部材６の第１流出孔６４１から温水が流出する方向Ｆ１は、一方向Ｄ１に対して分流部２３の反対側に傾斜している。第２流出孔６４２から温水が流出する方向Ｆ２は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に平行である。
【０１０５】
図１５（Ｇ）に示す変形例７のパネルラジエーター１では、バックアップ部材６の第１流出孔６４１から温水が流出する方向Ｆ１は、一方向Ｄ１に対して分流部２３の反対側に傾斜している。第２流出孔６４２から温水が流出する方向Ｆ２は、仕切部２４の延びる方向Ｄ２に対して第１パス３０１側に傾斜している。
【０１０６】
第１，第２実施形態では、パネルラジエーターに導入される液体が温水である場合を例示したが、これに限られない。前記液体としては例えばオイルなどを用いることもできる。
【０１０７】
第１，第２実施形態では、バックアップ部材６の第１円板部６１に流入孔６１ａが設けられるとともに、第２円板部６２にも流入孔６２ａが設けられる場合を例示したが、これらの流入孔のうちの一方を省略することができる。第２円板部６２の流入孔６２ａを省略した場合、第２円板部６２は、円盤状の形状を呈する。
【０１０８】
第１，第２実施形態では、パネルラジエーター１が２つのパネル２，２を備える場合を例示しているが、これに限られず、パネル２は、１つ又は３つ以上の複数設けられていてもよい。
【０１０９】
第１，第２実施形態では、一方向Ｄ１の第１端Ｅ１側の構造と、第２端Ｅ２側の構造とが同じ構造（左右対称の構造）である場合を例示したが、これに限られない。
【０１１０】
［その他の参考例］
図１６（Ａ）は、参考例３に係るパネルラジエーター２０１を示す概略図である。図１６（Ａ）に示すように参考例３では、バックアップ部材１０６は、流出孔１０７のみを有する。流出孔１０７は、一方向Ｄ１に平行で第１ヘッダ２１の第２端Ｅ２側に向かって液体が流出する。この参考例３では、第２パス３０２の流量だけでなく第１パス３０１の流量も小さくなる。
【０１１１】
図１６（Ｂ）は、参考例４に係るパネルラジエーターを示す概略図である。図１６（Ｂ）に示す参考例４は、図１２（Ｂ）に示す参考例１における流出孔１０７の開口長さを周方向に拡大したものである。この参考例４では、第２パス３０２の流量が小さいという課題は改善されるが、バックアップ部材６において開口部分の割合が大きくなるので、バックアップ部材６の耐圧性が低下する。すなわち、パネル２を製造するときにパネル部材２Ａ，２Ｂに加わる圧力によってパネル部材２Ａ，２Ｂが変形しないようにパネル部材２Ａ，２Ｂを支える機能が低下する。
【符号の説明】
【０１１２】
１  パネルラジエーター
２  パネル
２Ａ，２Ｂ  パネル部材
６  バックアップ部材
２１  第１ヘッダ
２１ａ  入口
２２  第２ヘッダ
２２ａ  出口
２３  分流部
２４  仕切部
２４Ｅ  仕切部の端部
３０  パス
３０１  第１パス
３０２  第２パス
６１ａ  流入孔
６４１  第１流出孔
６４２  第２流出孔
６４３  第３流出孔
Ｄ１  一方向
Ｄ２  仕切部の延びる方向
Ｅ１  第１端
Ｅ２  第２端
【図１】
2015087068.tif 000003
【図２】
2015087068.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2015087068.tif 000007
【図６】
2015087068.tif 000008
【図７】
2015087068.tif 000009
【図８】
2015087068.tif 000010
【図９】
2015087068.tif 000011
【図１３】
2015087068.tif 000012
【図１４】
2015087068.tif 000013
【図１５】
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【図１６】
2015087068.tif 000015
【図１０】
2015087068.tif 000016
【図１１】
2015087068.tif 000017
【図１２】
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