(57)【要約】【課題】複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴のシャブロン胴にインキを必要十分量で供給することができる凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法を提供する。【解決手段】版胴１１２が二倍胴であり、シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅが一倍胴である凹版印刷機である校正印刷機１００の運転方法であって、版胴１１２に凹版を一枚のみ装着し、着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅをシャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの部分版に接触させるように移動させることにより、インキ壺１１７Ａ〜１１７Ｅ内から壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅで引き出したインキをシャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの部分版へ供給し終えた後、着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅをシャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅから離反させるように移動させる。【選択図】図１
2015030263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に支持されて外周に凹版を装着される版胴と、
前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にシートを保持する圧胴と、
前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にブランケットを装着されるコレクト胴と、
前記コレクト胴に対向するように回転可能に支持されて外周に部分版を装着されると共に当該コレクト胴の周方向に沿って複数配設されるシャブロン胴と、
前記シャブロン胴にそれぞれ対向するように回転可能に支持されて当該シャブロン胴に対してそれぞれ接近離反移動可能な複数の着けローラと、
前記着けローラへインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段と、
前記版胴と前記コレクト胴との対向箇所と当該版胴と前記圧胴との対向箇所との間で当該版胴に対向するように配設されて当該版胴の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピング手段と
を備え、
前記版胴が複数倍胴であり、
前記シャブロン胴が一倍胴である
凹版印刷機の運転方法であって、
前記版胴に前記凹版を一枚のみ装着し、
前記着けローラを前記シャブロン胴の前記部分版に接触させるように移動させることにより前記インキ供給手段からのインキを当該シャブロン胴の当該部分版へ供給し終えた後、当該着けローラを当該シャブロン胴から離反させるように移動させる
ことを特徴とする凹版印刷機の運転方法。
【請求項２】
請求項１に記載の凹版印刷機の運転方法において、
前記インキ供給手段が、前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを具えるものであって、
前記着けローラから前記シャブロン胴の前記部分版にインキを供給して、
前記シャブロン胴の前記部分版のインキが前記コレクト胴の前記ブランケットに転写され、
前記コレクト胴の前記ブランケットに転写されたインキが前記版胴の前記凹版に転写され、
前記版胴の前記凹版に転写されたインキが、前記圧胴に保持されて搬送されているシートに転写されるように、
前記インキ壺内のインキを前記壺ローラから前記着けローラへ供給する
ことを特徴とする凹版印刷機の運転方法。
【請求項３】
回転可能に支持されて外周に凹版を装着される版胴と、
前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にシートを保持する圧胴と、
前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にブランケットを装着されるコレクト胴と、
前記コレクト胴に対向するように回転可能に支持されて外周に部分版を装着されると共に当該コレクト胴の周方向に沿って複数配設されるシャブロン胴と、
前記シャブロン胴にそれぞれ対向するように回転可能に支持されて当該シャブロン胴に対してそれぞれ接近離反移動可能な複数の着けローラと、
前記着けローラへインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段と、
前記版胴と前記コレクト胴との対向箇所と当該版胴と前記圧胴との対向箇所との間で当該版胴に対向するように配設されて当該版胴の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピング手段と
を備え、
前記版胴が複数倍胴であり、
前記シャブロン胴が一倍胴である
凹版印刷機であって、
前記版胴が、前記凹版を一枚のみ装着されたものであり、
前記着けローラを前記シャブロン胴に対して接近離反移動させる着けローラ着脱駆動手段と、
印刷機の位相を検出する位相検出手段と、
前記シャブロン胴の前記部分版と前記着けローラとが対向するときに当該着けローラを当該シャブロン胴の当該部分版に接触させるように、前記位相検出手段からの情報に基づいて前記着けローラ着脱駆動手段を制御することにより、前記インキ供給手段からのインキを当該シャブロン胴の当該部分版へ供給し、当該シャブロン胴の当該部分版へのインキの供給を終えると、当該着けローラを当該シャブロン胴から離反させるように、前記位相検出手段からの情報に基づいて前記着けローラ着脱駆動手段を制御する制御手段と
を備えていることを特徴とする凹版印刷機。
【請求項４】
請求項３に記載の凹版印刷機において、
前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを前記インキ供給手段が具え、
前記着けローラ着脱駆動手段が、前記着けローラを前記壺ローラに対しても接近離反移動させるものであり、
前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記着けローラを前記壺ローラから離反させるように前記着けローラ着脱駆動手段を制御するものである
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項５】
請求項３に記載の凹版印刷機において、
前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを前記インキ供給手段が具え、
前記壺ローラを回転させる壺ローラ回転駆動手段を備えると共に、
前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記壺ローラの回転を停止させるように前記壺ローラ回転駆動手段を制御するものである
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項６】
請求項４に記載の凹版印刷機において、
前記壺ローラを回転させる壺ローラ回転駆動手段を備えると共に、
前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記壺ローラの回転を停止させるように前記壺ローラ回転駆動手段を制御するものである
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項７】
請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の凹版印刷機において、
前記着けローラの外周面の周方向の長さが、前記シャブロン胴の前記有効面の周方向の長さと等しい長さを有している
ことを特徴とする凹版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法に関し、特に、校正印刷を行う校正印刷機及び校正印刷機の運転方法に適用すると、極めて有効なものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、凹版印刷機でシートに凹版印刷を行う際には、本印刷に先立って、印刷状態を確認する校正印刷を行う場合がある。このような校正印刷を行う校正印刷機は、圧胴がシートを一枚ずつ保持する一方、各インキ供給装置からの各色のインキを各シャブロン胴に供給し、各シャブロン胴からコレクト胴にそれぞれ転写して版胴の凹版面に転写し、当該版胴の凹版の表面上の余剰のインキをワイピングローラで除去してから、前記圧胴に保持された前記シートに対して、上記版胴の上記凹版の凹部分に供給された上記インキを転写した後、上記シートを上記圧胴から解放することにより、シートに対して校正印刷を施すことができるようになっている（例えば、下記特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−０３９９９０号公報
【特許文献２】実公平６−０４７７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、凹版印刷機においては、版胴を剛性の高い複数倍胴にすることにより、凹版印刷特有の高い印圧に耐えられるようにすると共に、シャブロン胴をコレクト胴の周面に沿って多数（例えば５つ）配設できるように一倍胴にすることにより、多色（例えば５色）印刷できるようにしたものがある。
【０００５】
そこで、このような凹版印刷機の構造を校正印刷機に適用することが考えらるものの、校正印刷は、一枚の凹版のみを用いて行うものであることから、複数倍胴の版胴に対して凹版を一枚しか装着しないため、インキ供給装置から一倍胴のシャブロン胴に必要量以上のインキが供給されてしまい、インキ被膜が不安定になってしまう。
【０００６】
このような問題は、上述したような校正印刷機に限らず、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着して凹版印刷を行う凹版印刷機の場合であっても同様にして起こり得ることである。
【０００７】
このようなことから、本発明は、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴のシャブロン胴にインキを必要十分量で供給することができる凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決するための、本発明に係る凹版印刷機の運転方法は、回転可能に支持されて外周に凹版を装着される版胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にシートを保持する圧胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にブランケットを装着されるコレクト胴と、前記コレクト胴に対向するように回転可能に支持されて外周に部分版を装着されると共に当該コレクト胴の周方向に沿って複数配設されるシャブロン胴と、前記シャブロン胴にそれぞれ対向するように回転可能に支持されて当該シャブロン胴に対してそれぞれ接近離反移動可能な複数の着けローラと、前記着けローラへインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段と、前記版胴と前記コレクト胴との対向箇所と当該版胴と前記圧胴との対向箇所との間で当該版胴に対向するように配設されて当該版胴の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピング手段とを備え、前記版胴が複数倍胴であり、前記シャブロン胴が一倍胴である凹版印刷機の運転方法であって、前記版胴に前記凹版を一枚のみ装着し、前記着けローラを前記シャブロン胴の前記部分版に接触させるように移動させることにより前記インキ供給手段からのインキを当該シャブロン胴の当該部分版へ供給し終えた後、当該着けローラを当該シャブロン胴から離反させるように移動させることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る凹版印刷機の運転方法は、上述した凹版印刷機の運転方法において、前記インキ供給手段が、前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを具えるものであって、前記着けローラから前記シャブロン胴の前記部分版にインキを供給して、前記シャブロン胴の前記部分版のインキが前記コレクト胴の前記ブランケットに転写され、前記コレクト胴の前記ブランケットに転写されたインキが前記版胴の前記凹版に転写され、前記版胴の前記凹版に転写されたインキが、前記圧胴に保持されて搬送されているシートに転写されるように、前記インキ壺内のインキを前記壺ローラから前記着けローラへ供給することを特徴とする。
【００１０】
他方、前述した課題を解決するための、本発明に係る凹版印刷機は、回転可能に支持されて外周に凹版を装着される版胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にシートを保持する圧胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にブランケットを装着されるコレクト胴と、前記コレクト胴に対向するように回転可能に支持されて外周に部分版を装着されると共に当該コレクト胴の周方向に沿って複数配設されるシャブロン胴と、前記シャブロン胴にそれぞれ対向するように回転可能に支持されて当該シャブロン胴に対してそれぞれ接近離反移動可能な複数の着けローラと、前記着けローラへインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段と、前記版胴と前記コレクト胴との対向箇所と当該版胴と前記圧胴との対向箇所との間で当該版胴に対向するように配設されて当該版胴の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピング手段とを備え、前記版胴が複数倍胴であり、前記シャブロン胴が一倍胴である凹版印刷機であって、前記版胴が、前記凹版を一枚のみ装着されたものであり、前記着けローラを前記シャブロン胴に対して接近離反移動させる着けローラ着脱駆動手段と、印刷機の位相を検出する位相検出手段と、前記シャブロン胴の前記部分版と前記着けローラとが対向するときに当該着けローラを当該シャブロン胴の当該部分版に接触させるように、前記位相検出手段からの情報に基づいて前記着けローラ着脱駆動手段を制御することにより、前記インキ供給手段からのインキを当該シャブロン胴の当該部分版へ供給し、当該シャブロン胴の当該部分版へのインキの供給を終えると、当該着けローラを当該シャブロン胴から離反させるように、前記位相検出手段からの情報に基づいて前記着けローラ着脱駆動手段を制御する制御手段とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを前記インキ供給手段が具え、前記着けローラ着脱駆動手段が、前記着けローラを前記壺ローラに対しても接近離反移動させるものであり、前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記着けローラを前記壺ローラから離反させるように前記着けローラ着脱駆動手段を制御するものであることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを前記インキ供給手段が具え、前記壺ローラを回転させる壺ローラ回転駆動手段を備えると共に、前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記壺ローラの回転を停止させるように前記壺ローラ回転駆動手段を制御するものであることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記壺ローラを回転させる壺ローラ回転駆動手段を備えると共に、前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記壺ローラの回転を停止させるように前記壺ローラ回転駆動手段を制御するものであることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記着けローラの外周面の周方向の長さが、前記シャブロン胴の前記有効面の周方向の長さと等しい長さを有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法によれば、着けローラをシャブロン胴の部分版に接触させるように移動させることによりインキ供給手段からのインキをシャブロン胴の部分版へ供給し終えた後、着けローラをシャブロン胴から離反させるように移動させるので、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴のシャブロン胴にインキを必要十分量で供給することができ、インキ被膜の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る凹版印刷機を校正印刷機に適用した場合の主な実施形態の概略構成図である。
【図２】図１の校正印刷機の要部の制御ブロック図である。
【図３Ａ】図１の校正印刷機の作動（運転方法）の説明図である。
【図３Ｂ】図３Ａに続く作動の説明図である。
【図３Ｃ】図３Ｂに続く作動の説明図である。
【図３Ｄ】図３Ｃに続く作動の説明図である。
【図３Ｅ】図３Ｄに続く作動の説明図である。
【図３Ｆ】図３Ｅに続く作動の説明図である。
【図３Ｇ】図３Ｆに続く作動の説明図である。
【図３Ｈ】図３Ｇに続く作動の説明図である。
【図３Ｉ】図３Ｈに続く作動の説明図である。
【図３Ｊ】図３Ｉに続く作動の説明図である。
【図３Ｋ】図３Ｊに続く作動の説明図である。
【図３Ｌ】図３Ｋに続く作動の説明図である。
【図３Ｍ】図３Ｌに続く作動の説明図である。
【図３Ｎ】図３Ｍに続く作動の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係る凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１８】
〈主な実施形態〉
本発明に係る凹版印刷機を校正印刷機に適用した場合の主な実施形態を図１，２及び図３Ａ〜３Ｎに基づいて以下に説明する。
【００１９】
図１に示すように、シートを一枚ずつ送給するシート供給手段であるシート供給装置の給紙テーブル１０１の先端側には、当該シートを保持する周方向の長さＬ１の保持面（有効面）１１１ａを外周に一つだけ具える圧胴１１１が回転可能に配設されている。前記圧胴１１１は、シートの先端側（くわえ側）をくわえることにより、当該シートを上記保持面（有効面）１１１ａ上に保持するくわえ装置（図示省略）を有すると共に、周方向にシートを二枚並べて保持可能な大きさ、すなわち、いわゆる「二倍胴」のサイズをなすように、その直径が設定されている。
【００２０】
前記圧胴１１１には、凹版を装着する周方向の長さＬ２（＝Ｌ１）の装着面（有効面）１１２ａを外周に一つだけ具える版胴１１２が回転可能に対向配設されている。前記版胴１１２は、周方向に前記凹版を二枚並べて装着可能な大きさ、すなわち、いわゆる「二倍胴」のサイズをなすように、その直径が設定されている。
【００２１】
前記版胴１１２には、ゴム製のブランケットを装着する周方向の長さＬ３（＝Ｌ１）の装着面（有効面）１１３ａを外周に一つだけ具えるコレクト胴であるコレクト胴１１３が回転可能に対向配設されている。前記コレクト胴１１３は、周方向に前記ブランケットを四枚装着可能な大きさ、すなわち、いわゆる「四倍胴」のサイズをなすように、その直径が設定されている。
【００２２】
前記コレクト胴１１３には、樹脂製の部分版を装着する周方向の長さＬ４（＝Ｌ１）の装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａを外周に一つだけ具える回転可能なシャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅが周方向に沿って所定の間隔で複数（本実施形態では五つ）対向配設されている。前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅは、周方向に上記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａを一つ設置可能な大きさ、すなわち、いわゆる「単胴（一倍胴）」のサイズをなすように、その直径が設定されている。
【００２３】
前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅには、着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅがそれぞれ回転可能に対向配設されている。前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、その外周面の周方向の長さＬ５が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの周方向の長さＬ４と同じ長さ（Ｌ５＝Ｌ４（＝Ｌ１））となるように、その直径が設定されている。
【００２４】
前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅには、壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅがそれぞれ回転可能に対向配設されている。前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅは、その外周面の周方向の長さＬ６が、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの周方向の長さＬ５と同じ長さ（Ｌ６＝Ｌ５（＝Ｌ４＝Ｌ１））となるように、その直径が設定されている。前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅには、インキを貯留するインキ壺１１７Ａ〜１１７Ｅがそれぞれ設けられている。
【００２５】
前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ１よりも当該版胴１１２の回転方向下流側と、当該版胴１１２と前記圧胴１１との対向箇所Ｐ３よりも当該版胴１１２の回転方向上流側との間の、当該版胴１１２の外周面には、当該版胴１１２の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピングローラ１１８が回転可能に対向配設されている。
【００２６】
そして、前記圧胴１１１と前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３と前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとは、同期して回転できるようにギヤトレインを介して互いに連結されている。前記版胴１１２には、当該版胴１１２の回転位相を検出する、すなわち、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅの回転位相を検出する、言い換えれば、印刷機の位相を検出する位相検出手段であるロータリエンコーダ１３１（図２参照）が設けられている。
【００２７】
また、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して、接近離反移動（着脱）できるように支持されている（図３Ａ等参照：例えば、前記特許文献２に記載の機構）。
【００２８】
そして、前記圧胴１１１は、前記版胴１１２に対して、接近離反移動（着脱）できるように偏心軸受等を介して支持されている。前記給紙テーブル１０１等を含めた前記シート供給装置は、前記圧胴１１１の移動に追従して移動できるように支持されている。
【００２９】
また、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記コレクト胴１１３は、回転に伴って、前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａ，１１３ａ同士が対向するときに、互いに一致して接触回転する、すなわち、当該コレクト胴１１３の当該装着面（有効面）１１３ａの回転方向下流側の端部と、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの当該装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部とを一致させて接触回転させるように、その回転位相が設定されており（図３Ｅ参照）、当該装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａ，１１３ａ同士が対向するとき以外、互いに接触しないようになっている。
【００３０】
前記コレクト胴１１３及び前記版胴１１２は、回転に伴って、前記装着面（有効面）１１３ａ，１１２ａ同士が対向するときに、互いに一致して接触回転する、すなわち、当該コレクト胴１１３の当該装着面（有効面）１１３ａの回転方向下流側の端部と、当該版胴１１２の当該装着面（有効面）１１２ａの回転方向下流側の端部とを一致させて接触回転させるように、その回転位相が設定されており（図３Ｇ〜３Ｉ参照）、当該装着面（有効面）１１３ａ，１１２ａ同士が対向するとき以外、互いに接触しないようになっている。
【００３１】
前記圧胴１１１は、前記版胴１１２に接近して回転しているときに、前記保持面（有効面）１１１ａが、当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａと一致して接触回転できるように、その回転位相が設定されている（図３Ｌ参照）。
【００３２】
そして、前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ１と、前記版胴１１２と前記ワイピングローラ１１８との対向箇所Ｐ２との間の、上記対向箇所Ｐ１よりも当該版胴１１２の回転方向下流側の当該版胴１１２の外周の長さＬ１１が、当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａの前記長さＬ２よりも長く（Ｌ１１＞Ｌ２）、且つ、前記版胴１１２と前記圧胴１１１との対向箇所Ｐ３と、前記対向箇所Ｐ２との間の、当該対向箇所Ｐ２よりも当該版胴１１２の回転方向下流側の当該版胴１１２の外周の長さＬ１２が、当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１２ａの前記長さＬ２よりも長く（Ｌ１２＞Ｌ２）なるように、前記圧胴１１１と前記コレクト胴１１３と前記ワイピングローラ１１８とは、前記版胴１１２に対してそれぞれ位置している。
【００３３】
さらに、前記対向箇所Ｐ１よりも前記コレクト胴１１３の回転方向最上流側に位置する前記シャブロン胴１１４Ａと当該コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ４と、上記対向箇所Ｐ１との間の、当該対向箇所Ｐ１よりも当該コレクト胴１１３の回転方向下流側の当該コレクト胴１１３の外周の長さＬ１３が、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａの前記長さＬ３よりも長く（Ｌ１３＞Ｌ３）、且つ、前記対向箇所Ｐ１よりも前記コレクト胴１１３の回転方向最下流側に位置する前記シャブロン胴１１４Ｅと当該コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ５と、上記対向箇所Ｐ１との間の、当該対向箇所Ｐ１よりも当該コレクト胴１１３の回転方向上流側の当該コレクト胴１１３の外周の長さＬ１４が、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａの前記長さＬ３よりも長く（Ｌ１４＞Ｌ３）なるように、前記最上流側及び前記最下流側に位置する前記シャブロン胴１１４Ａ，１１４Ｅと共に、当該シャブロン胴１１４Ａ，１１４Ｅの間に位置する他の前記シャブロン胴１１４Ｂ〜１１４Ｄは、前記コレクト胴１１３に対してそれぞれ位置している。
【００３４】
くわえて、前記給紙テーブル１０１から前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａへの前記シート１の供給箇所Ｐ６と、上記対向箇所Ｐ３との間の、上記供給箇所Ｐ６よりも当該圧胴１１１の回転方向下流側の当該圧胴１１１の外周の長さＬ１５が、当該圧胴１１１の上記保持面（有効面）１１１ａの前記長さＬ１よりも長く（Ｌ１５＞Ｌ１）、且つ、上記供給箇所Ｐ６と上記対向箇所Ｐ３との間の、当該供給箇所Ｐ６よりも当該圧胴１１１の回転方向上流側の当該圧胴１１１の外周の長さＬ１６が、当該圧胴１１１の上記保持面（有効面）１１１ａの前記長さＬ１よりも長く（Ｌ１６＞Ｌ１）なるように、前記給紙テーブル１０１は、前記圧胴１１１に対して位置している。
【００３５】
図２に示すように、前記ロータリエンコーダ１３１は、制御手段である制御装置１３０の入力部に電気的に接続されている。前記制御装置１３０の出力部は、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅを回転させる駆動モータ１２１と、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを回転させる壺ローラ回転駆動手段である駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅと、前記ワイピングローラ１１８を回転させる駆動モータ１２４と、前記版胴１１２に対して前記圧胴１１１を接近離反移動（着脱）させるように前記偏心軸受等を回動させるエアシリンダ等の圧胴着脱駆動手段である圧胴着脱装置１２５と、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを接近離反移動（着脱）させるように当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを移動させる着けローラ着脱駆動手段である着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅと、前記給紙テーブル１０１からシートを送給する前記シート供給装置の送給器１２８とに電気的に接続されている。
【００３６】
前記制御装置１３０の入力部には、印刷運転を開始する旨の信号を出力する印刷運転開始スイッチ１３０ａが電気的に接続されており、当該制御装置１３０は、前記スイッチ１３０ａ及び前記ロータリエンコーダ１３１からの信号に基づいて、前記モータ１２１，１２３Ａ〜１２３Ｅ，１２４及び前記着脱装置１２５，１２７Ａ〜１２７Ｅ並びに前記送給器１２８の作動を制御することができるようになっている（詳細は後述する）。
【００３７】
なお、本実施形態においては、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅ、前記インキ壺１１７Ａ〜１１７Ｅ等により、複数（五つ）のインキ供給手段を構成し、前記ワイピングローラ１１８、前記駆動モータ１２４等により、ワイピング手段を構成し、前記駆動モータ１２１、前記ギヤトレイン等により、胴回転駆動手段を構成している。
【００３８】
次に、上述した本実施形態に係る校正印刷機１００の作動（運転方法）を図３Ａ〜３Ｎに沿って説明する。なお、図面の煩雑化を避けるため、図３Ａ〜３Ｎにおいては、シャブロン胴１１４Ｂ〜１１４Ｄの装着面（有効面）１１４Ｂａ〜１１４Ｄａの記載を省略すると共に、図３Ｂ〜３Ｎにおいては、着けローラ１１５Ｂ〜１１５Ｅ及び壺ローラ１１６Ｂ〜１１６Ｅ並びにインキ壺１１７Ｂ〜１１７Ｅの記載を省略する。
【００３９】
前記校正印刷機１００は、当初、前記圧胴１１１が前記版胴１１２に対して離反（脱）する位置に位置すると共に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して離反（脱）する位置に位置している（図３Ａ参照）。
【００４０】
そして、前記給紙テーブル１０１上にシート１を載置し、前記印刷運転開始スイッチ１３０ａから前記制御装置１３０に印刷運転を開始する旨の信号を出力すると、当該制御装置１３０は、上記印刷運転開始スイッチ１３０ａからの信号に基づいて、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅを同期回転させるように前記駆動モータ１２１の作動を制御すると共に、前記ワイピングローラ１１８を回転させるように前記駆動モータ１２４の作動を制御する。
【００４１】
次に、前記制御装置１３０は、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと対向するときに、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとの対向位置の回転方向上流側と前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅとの対向位置の回転方向下流側との間にインキが供給された状態となるように（図３Ｃ参照）、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると共に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを回転させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｂ参照）。
【００４２】
これにより、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転に伴って、前記インキ壺１１７Ａ〜１１７Ｅ内のインキが引き出されると共に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが連れ回り回転し、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面にインキが供給される。
【００４３】
続いて、前記制御装置１３０は、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅに対向すると、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅの上記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａに装着された部分版に上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｃ参照）。
【００４４】
これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に供給されたインキは、最初の部分が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の前記回転方向下流側端部から供給され始める。
【００４５】
このように前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを介して前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記部分版にインキを供給して、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向全長にわたってインキが供給される、言い換えれば、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅにインキが供給され始めてから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３０からの情報に基づいて、上記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると同時に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を停止させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｄ参照）。
【００４６】
これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、その外周面に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記長さＬ４と同じ長さの分だけのインキが供給されると共に、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴って連れ回り回転する。
【００４７】
そして、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向上流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと対向する、言い換えれば、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版に接触してから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｅ参照）。
【００４８】
これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に供給されたインキが、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の全長にわたって余すことなく供給される。
【００４９】
このようにして前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版にインキが供給されると、前記コレクト胴１１３の回転に伴って、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａに装着されたブランケットに順次転写される（図３Ｆ参照）。
【００５０】
このとき、先に説明したように、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの周方向の長さＬ４と同じ長さ（Ｌ５＝Ｌ４）となっているので、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅから当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記部分版の全長にわたって均一な厚さでインキを供給することが容易にでき、前記コレクト胴１１３の前記ブランケットへインキを均一に転写することが高精度にできる。
【００５１】
このようにしてすべての前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅから前記コレクト胴１１３の前記ブランケットにインキが転写し終わると、当該コレクト胴１１３の当該ブランケットが、前記版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａに装着された凹版に接触して前記インキを転写する（図３Ｇ参照）。
【００５２】
ここで、前記コレクト胴１１３の前記ブランケットから前記版胴１１２の前記凹版へインキを転写しているときに、前記ワイピングローラが当該版胴１１２の当該凹版に接触しないことから、当該凹版に外乱が加わってしまうことを防止できるので、当該ブランケットから当該凹版にムラを生じさせることなくインキを転写することができる。
【００５３】
さらに、すべての前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅが前記コレクト胴１１３の前記ブランケットへインキを転写し終えてから、当該コレクト胴１１３の当該ブランケットが前記版胴１１２の前記凹版にインキを転写するので、当該コレクト胴１１３の当該ブランケットから当該版胴１１２の当該凹版へインキが転写されるときに、当該ブランケットに外乱が加わってしまうことを防止でき、当該ブランケットから当該凹版にムラを生じさせることなくインキを転写することがより確実にできる。
【００５４】
次に、前記制御装置１３０は、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと再び対向するときに、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとの対向位置の回転方向上流側と前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅとの対向位置の回転方向下流側との間にインキが再度供給された状態となるように（図３Ｉ参照）、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると共に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを再び回転させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｈ参照）。
【００５５】
続いて、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅに再び対向すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅの上記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版に上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｉ参照）。
【００５６】
これにより、先の場合と同様に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に供給されたインキは、最初の部分が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の前記回転方向下流側端部から供給され始める。
【００５７】
他方、前記コレクト胴１１３の前記ブランケット上のインキが前記版胴１１２の前記凹版に転写し終わると（図３Ｉ参照）、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、前記圧胴１１１を前記版胴１１２に接近（着）させるように前記圧胴着脱装置１２５の作動を制御すると共に、前記給紙テーブル１０１上からシート１を前記圧胴１１１に供給するように前記送給器１２８の作動を制御する。
【００５８】
これにより、前記給紙テーブル１０１上の前記シート１の先端側（くわえ側）が、前記圧胴１１１の前記くわえ装置にくわえられて前記保持面（有効面）１１１ａに保持され、また、前記版胴１１２の前記凹版の表面上の余剰のインキが、前記ワイピングローラ１１８で除去されるようになる（図３Ｊ参照）。
【００５９】
一方、先に説明した場合と同様に、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを介して前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記部分版にインキを供給して、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向全長にわたってインキが再び供給される、言い換えれば、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅにインキが再び供給され始めてから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３０からの情報に基づいて、上記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると同時に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を再び停止させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｊ参照）。
【００６０】
これにより、先に説明した場合と同様に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、その外周面に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記長さＬ４と同じ長さの分だけのインキが再び供給されると共に、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴って連れ回り回転する。
【００６１】
そして、先に説明した場合と同様に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向上流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと再び対向する、言い換えれば、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版に接触してから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｋ参照）。
【００６２】
これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に改めて供給されたインキが、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の全長にわたって余すことなく改めて供給される。
【００６３】
続いて、先に説明した場合と同様に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版にインキが再び供給されると、前記コレクト胴１１３の回転に伴って、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａの前記ブランケットに再び順次転写される（図３Ｌ〜３Ｎ参照）。
【００６４】
このとき、先に説明したように、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの周方向の長さＬ４と同じ長さ（Ｌ５＝Ｌ４）となっているので、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅから当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記部分版の全長にわたって均一な厚さでインキを供給することが容易にでき、前記コレクト胴１１３の前記ブランケットへインキを均一に転写することが高精度にできる。
【００６５】
他方、前記シート１が前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａに全面にわたって保持されて搬送されると共に、前記ワイピングローラ１１８が前記版胴１１２の前記凹版の表面上の余剰インキをすべて除去し終えると（図３Ｋ参照）、前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａ上の前記シート１と前記版胴１１２の前記凹版とが接触して、当該シート１に当該凹版の絵柄に対応したインキが転写される（図３Ｌ参照）。
【００６６】
このとき、前記ワイピングローラ１１８が前記版胴１１２の前記凹版の表面上の余剰インキをすべて除去し終えてから、前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａに保持されて搬送されている前記シート１に当該版胴１１２の当該凹版が対接してインキを転写するので、当該凹版から当該シート１へインキが転写されるときに、当該凹版に外乱が加わってしまうことを防止でき、当該凹版から当該シート１にムラを生じさせることなくインキを転写することができる。
【００６７】
さらに、前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａが前記給紙テーブル１０１からの前記シート１を全面にわたって保持してから、前記版胴１１２の前記凹版に当該圧胴１１１の当該シート１が対接してインキを転写されるので、当該凹版から当該シート１へインキが転写されるときに、当該シート１に外乱が加わってしまうことを防止でき、当該凹版から当該シート１にムラを生じさせることなくインキを転写することがより確実にできる。
【００６８】
このようにして前記版胴１１２の前記凹版から前記圧胴１１１の前記シート１へのインキの転写を終えると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの信号に基づいて、前記圧胴１１１を前記版胴１１２から離反（脱）させるように前記圧胴着脱装置１２５の作動を制御する（図３Ｍ参照）。
【００６９】
これにより、前記圧胴１１１の前記保持面１１１ａに保持されている前記シート１の先端側（くわえ側）が前記くわえ装置から開放され、当該圧胴１１１の当該保持面１１１ａから当該シート１が回収される（図３Ｎ参照）。
【００７０】
以下、図３Ｆ〜３Ｎの作動を繰り返し行うことにより、必要な枚数のシート１に転写ムラを著しく低減した校正印刷を連続して施すことができる。
【００７１】
したがって、本実施形態によれば、二倍胴の前記版胴１１２に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴の前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅにインキを必要十分量で供給することができるので、インキ被膜の安定化を図ることができる。
【００７２】
〈他の実施形態〉
なお、前述した実施形態においては、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５と同じ周方向長さＬ６（＝Ｌ５）の外周面を有する壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを適用した場合について説明したが、例えば、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５よりも長い周方向長さＬ６’（＞Ｌ５）の外周面を有する壺ローラや、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５よりも短い周方向長さＬ６”（＜Ｌ５）の外周面を有する壺ローラであっても、前述した実施形態の場合と同様な作用効果を得ることができる。
【００７３】
また、前述した実施形態においては、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させたときに、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を一旦停止させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させたときでも、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を停止させることなくそのまま継続させるようにすることも可能である。
【００７４】
また、前述した実施形態においては、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴う自然な連れ回りだけで前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを回転させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの回転を停止させるブレーキシュー等を有する着けローラ回転制動手段を設け、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅに接触（着）させるときには、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴う当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの連れ回りが可能となるように前記着けローラ回転制動手段の作動を制御手段で制御し、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅから離反（脱）させたときには、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの回転を迅速に停止させるように前記着けローラ回転制動手段の作動を制御手段で制御するようにすることも可能である。
【００７５】
また、前述した実施形態においては、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅに接触（着）させることにより、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴って連れ回り回転させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、着けローラのみを回転させる駆動モータを別個に設けるようにすることや、着けローラと壺ローラとを同じ駆動モータに電磁クラッチ等を介して接続し、当該電磁クラッチ等を入切する作動の制御を行うようにすることも可能である。
【００７６】
また、前述した実施形態においては、前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅを作動させることにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して接近離反移動（着脱）できるようにしたが、他の実施形態として、例えば、壺ローラを着けローラに対して接近離反移動（着脱）できるように支持すると共に、着けローラをシャブロン胴に対して接近離反移動（着脱）できるように支持し、壺ローラを着けローラに対して接近離反移動（着脱）させる壺ローラ着脱駆動手段を設けると共に、着けローラをシャブロン胴に対して接近離反移動（着脱）させる着けローラ着脱駆動手段を設けることによっても、前述した実施形態の場合と同様な作用効果を得られるようにすることができる。
【００７７】
また、前述した実施形態においては、前記版胴１１２に設けた前記ロータリエンコーダ１３１によって、当該版胴１１２の回転位相を検出する、すなわち、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅの回転位相を検出する、言い換えれば、印刷機の位相を検出する位相検出手段であるロータリエンコーダ１３１を適用した場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、前記コレクト胴１１３や前記版胴１１２の外周面に対向するように光電センサ等を配設することにより、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１２ａの回転方向位置や当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａの回転方向位置を検出する位置検出手段を構成して、インキ供給手段からのインキの供給を制御するようにすることも可能である。
【００７８】
ここで、例えば、前記給紙テーブル１０１、前記送給器１２８等を備えた前記シート供給装置に代えて、給紙台上に多数枚積み重ねられたシートをフィーダボード上へ順次送り出してスイング装置で圧胴に一枚ずつ供給するシート供給装置を備えた場合には、他の実施形態として、例えば、当該フィーダボード上に対向するように光電センサ等を配設することにより、上記圧胴に供給されるシートの位置を検出する位置検出手段を構成して、インキ供給手段からのインキの供給を制御するようにすることも可能である。
【００７９】
また、前述した実施形態においては、前記圧胴１１１と前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３と前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとを、ギヤトレインを介して互いに連結して前記駆動モータ１２１の作動により同期して回転できるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅに駆動モータをそれぞれ連結し、これら駆動モータを同期して作動させるように制御手段で制御することにより、当該胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅを同期して回転させるようにすることも可能である。
【００８０】
また、前述した実施形態においては、二倍胴の前記圧胴１１１と、二倍胴の前記版胴１１２と、四倍胴の前記コレクト胴１１３とを適用した校正印刷機１００の場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、圧胴と、版胴と、コレクト胴とを同倍の胴とすることも可能である。
【００８１】
また、前述した実施形態においては、校正印刷を行う校正印刷機１００に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着して凹版印刷を行う凹版印刷機の場合にも、前述した実施形態の場合と同様にして適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明に係る凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法は、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴のシャブロン胴にインキを必要十分量で供給することができ、インキ被膜の安定化を図ることができるので、印刷産業において極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１  シート
１００  校正印刷機
１０１  給紙テーブル
１１１  圧胴
１１１ａ  保持面（有効面）
１１２  版胴
１１２ａ  装着面（有効面）
１１３  コレクト胴
１１３ａ  装着面（有効面）
１１４Ａ〜１１４Ｅ  シャブロン胴
１１４Ａａ〜１１４Ｅａ  装着面（有効面）
１１５Ａ〜１１５Ｅ  着けローラ
１１６Ａ〜１１６Ｅ  壺ローラ
１１７Ａ〜１１７Ｅ  インキ壺
１１８  ワイピングローラ
１２１，１２３Ａ〜１２３Ｅ，１２４  駆動モータ
１２５  圧胴着脱装置
１２７Ａ〜１２７Ｅ  着けローラ着脱装置
１２８  送給器
１３０  制御装置
１３０ａ  印刷運転開始スイッチ
１３１  ロータリエンコーダ
【図１】
2015030263.tif 000003
【図２】
2015030263.tif 000004
【図３Ａ】
2015030263.tif 000005
【図３Ｂ】
2015030263.tif 000006
【図３Ｃ】
2015030263.tif 000007
【図３Ｄ】
2015030263.tif 000008
【図３Ｅ】
2015030263.tif 000009
【図３Ｆ】
2015030263.tif 000010
【図３Ｇ】
2015030263.tif 000011
【図３Ｈ】
2015030263.tif 000012
【図３Ｉ】
2015030263.tif 000013
【図３Ｊ】
2015030263.tif 000014
【図３Ｋ】
2015030263.tif 000015
【図３Ｌ】
2015030263.tif 000016
【図３Ｍ】
2015030263.tif 000017
【図３Ｎ】
2015030263.tif 000018