(57)【要約】【課題】  底板に吸気孔の開孔機能部を設けた合成樹脂製カップ状容器において、開孔機能部の突起の押し倒しを、肉厚な一定した箇所で安定的に支持した状態で達成できるようにすることにより、安定した突起の押し倒しを可能とすると共に、突起の良好な成形性を得ることを目的とする。【解決手段】  合成樹脂製射出成形品であるカップ状容器の底板３に、ゲート跡１０を避けて開孔機能部４を形成し、この開孔機能部４の吸気孔９開設のための突起５の基端周囲の底板３部分に、ゲート跡１０側に位置する部分に肉厚壁部８と、破断し易い肉薄壁部７を形成し、突起５をゲート跡１０側に押し倒すことにより、肉厚壁部８を支持点として肉薄壁部７を破断して吸気孔９を安定的に開設する。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴筒（１）と、該胴筒（１）の下端を塞ぐ底板（３）と、該底板（３）の下面（３ｂ）の周端縁から垂下設された脚片（１２）を有する合成樹脂製射出成形品であるカップ状容器において、前記底板（３）は、ゲート跡（１０）を有すると共に、該ゲート跡（１０）を避けた箇所に開孔機能部（４）を有し、該開孔機能部（４）は、前記底板（３）の下面（３ｂ）に設けた、押し倒しにより吸気孔（９）を破断開設する突起（５）と、該突起（５）の周囲の底板（３）部分に形成された肉薄壁部（７）と肉厚壁部（８）を有し、前記肉薄壁部（７）は、前記突起（５）の押し倒しにより破断される構成であり、前記肉厚壁部（８）は、前記ゲート跡（１０）に最も近い部分に設けられ、前記底板（３）よりも小さいが、前記肉薄壁部（７）よりも大きい肉厚である、ことを特徴とする合成樹脂製カップ状容器。
【請求項２】
底板（３）の上面（３ａ）に、突起（５）の突起基端面（５ａ）を底面とした陥没凹部（６）を形成し、該陥没凹部（６）により肉薄壁部（７）を形成した請求項１に記載の合成樹脂製カップ状容器。
【請求項３】
肉厚壁部（８）は、底板（３）の上面（３ａ）から陥没凹部（６）の底面である突起基端面（５ａ）まで、該陥没凹部（６）の周面よりもゆるやかに傾斜した平坦な上面を有する構成とした請求項２に記載の合成樹脂製カップ状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリン、こんにゃく、寒天等の半固形内容物の充填収納容器に関するもので、さらに詳言すれば、容器の底面部分に、充填収納した内容物を取出すための吸気孔を開設可能に構成した、射出成形された合成樹脂製カップ状容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からプリン、こんにゃく、寒天等の半固形内容物の充填収納容器として、容器の底面部分に、充填収納した内容物を取出すための吸気孔を開設可能に構成したカップ状容器が知られている。
【０００３】
この種の容器の代表的な従来技術の構成は、特許文献１（特開２００７−２６９３５８号公報）に示されているように、容器の底板に突起を一体設したものであり、内容物を取出す際には、容器を逆さにした状態で突起を強引に押し倒し、この突起の押し倒しにより底板に吸気孔を開設して、容器と内容物の間の真空発生を防止して、内容物の自重による容器内からの落下取出しを円滑に達成できるようにしている。
【０００４】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、ウエルドラインによる「破断し易くなる」と云う作用が安定的に発揮され難い場合があり、この場合は破断し難くなって、破断開孔できなくなることがある。この場合は、突起を強引に押し倒して破断開孔を行うことになるが、突起の押し倒しに大きな力が必要となり、このため突起を押し倒す指先に不快な刺激感が発生する、と云う問題があった。
【０００５】
また、突起を囲むように形成された肉薄の領域の肉厚程度を充分に小さくして破断し易くすると、この肉薄の領域に対する溶融樹脂の流動性が低下し、これによりショートショット等による成形性の不良、特に突起部分の成形性の不良が発生する場合がある、と云う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２６９３５８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、突起の押し倒しを、肉厚な一定した箇所で安定的に支持した状態で達成できるようにすることを技術的課題とし、もって安定した突起の押し倒しを可能とすると共に、突起の良好な成形性を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記技術的課題を解決するための本発明の主たる構成は、
胴筒と、この胴筒の下端を塞ぐ底板と、この底板の下面の周端縁から垂下設された脚片を有する合成樹脂製射出成形品であるカップ状容器であること、
底板は、ゲート跡を有すると共に、このゲート跡を避けた箇所に開孔機能部を有すること、
この開孔機能部は、底板の下面に設けた、押し倒しにより吸気孔を破断開設する突起と、この突起の周囲の底板部分に形成された肉薄壁部と肉厚壁部を有すること、
肉薄壁部は、突起の押し倒しにより破断される構成であること、
肉厚壁部は、ゲート跡に最も近い部分に設けれ、底板よりも小さいが、肉薄壁部よりも大きい肉厚であること、
にある。
【０００９】
容器の底板に設けた開孔機能部は、吸気孔を開孔するための突起の周囲の底板部分に肉薄壁部と肉厚壁部を有しており、突起に成形される溶融樹脂材料は、肉薄壁部成形型面部分が形成する狭い通路と、肉厚壁部成形型面部分が形成する比較的広い通路を通って突起成形型面内に充填される。この容器の射出成形に際して、肉厚壁部がゲート跡に最も近い部分に位置しているので、この肉厚壁部成形型面部分が形成する通路を通過する溶融樹脂材料は、ゲートから直線的に突起成形型面内に充填されることになる。このため、容器の射出成形に際して、突起は安定して速やかにそして良好に成形されることになる。
【００１０】
肉厚の関係から肉薄壁部に比べて破断し難い肉厚壁部は、突起の周囲のゲート跡側に片寄って位置しているので、突起をゲート跡方向に押し倒すと、突起は、肉厚壁部で支えられた状態で傾斜して、肉厚壁部とは反対側の肉薄壁部を引上げ状に破断して、吸気孔を開設する。すなわち、突起は、肉厚壁部をヒンジとして機能させて、安定した傾動変位をして、吸気孔を開設する。
【００１１】
本発明の別の構成は、上記した主たる構成に加えて、底板の上面に、突起の突起基端面を底面とした陥没凹部を形成し、この陥没凹部により肉薄壁部を形成した、ことを加えたものである。
【００１２】
底板の上面に陥没凹部を形成したものにあっては、この陥没凹部が突起の突起基端面を底面としているので、形成される肉薄壁部は、底板の下面と突起との境界部である角部と、陥没凹部の周面と突起基端面との境界部である角部の間の部分となる。このように、肉薄壁部は角部と角部の間に形成される肉薄部分であるので、突起に押し倒し力を作用させた際に、この押し倒し作用に伴う破断力としての内部応力が、角部である肉薄壁部に集中的に作用し、これにより肉薄壁部は容易に破断されることになる。
【００１３】
また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成と、底板の上面に陥没凹部を形成した構成に、肉厚壁部は、底板の上面から陥没凹部の底面である突起基端面まで、この陥没凹部の周面よりもゆるやかに傾斜した平坦な上面を有する構成とした、ことを加えたものである。
【００１４】
肉厚壁部の上面が傾斜面である構成としたものにあっては、肉厚壁部成形型面部分が形成する溶融樹脂材料の通路面がなだらかなものとなるので、この肉厚壁部成形型面部分を通って突起成形型面内に流入する溶融樹脂材料の流れがスムーズとなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成にあっては、開孔機能部の突起を、安定して速やかにそして良好に成形することができるので、安定して適正に機能する開孔機能部を得ることができる。
【００１６】
また、突起の周囲の底板部分には肉薄壁部と肉厚壁部が形成され、肉厚壁部は肉薄壁部よりも明らかに破断し難いので、吸気孔開孔操作時には、必ず肉厚壁部側が「ヒンジ」として機能して、突起が傾動するので、突起が容器内に落ち込むことのない、適正な状態で吸気孔の開孔が得られる。
【００１７】
また、底板の上面に陥没凹部を形成したものにあっては、肉薄壁部を容易に破断することができるので、開孔操作が容易となる。
【００１８】
肉厚壁部の上面が傾斜面である構成としたものにあっては、肉厚壁部を設けたことによる、突起部分の成形性の向上をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態例を示す、斜め下方からの外観斜視図である。
【図２】図１の実施形態例の、不規則縦断正面図である。
【図３】図１の実施形態例の、半縦断面側図である。
【図４】図１の実施形態例の、全体平面図である。
【図５】図１の実施形態例の、全体底面図である。
【図６】図１の実施形態例の、開孔機能部の拡大縦断正面図である。
【図７】図６に示した開孔機能部の、開孔動作状態図である。
【図８】図１の実施形態例の、開孔機能部の拡大縦断側面図である。
【図９】図１の実施形態例の、開孔機能部の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態例を、図面を参照しながら説明する。
本発明による合成樹脂製カップ状容器（図１〜図５参照）は、ポリプロピレン系樹脂製の薄肉射出成形品で、肉厚が０．４ｍｍに成形された筒状の胴筒１と、この胴筒１に下端を塞ぎ下面３ｂ中央にゲート跡１０を位置させた肉厚が０．４５ｍｍの平板状の底板３とから構成されるカップ状の本体部分を有し、胴筒１の上端開口縁に密閉用のシート蓋を密溶着する肉厚が０．６ｍｍの外鍔状の鍔片２を周設し、底板３の下面３ｂの周端部には、肉厚が０．４５ｍｍの短筒片状の脚片１２を垂下設している。
【００２１】
胴筒１は、下方に僅かに縮径した円筒状の上半部と、この上半部の下端から縮径段部を介して、六つの波壁により筒状に形成されて下方に僅かに縮径した下半部とから構成され、この下半部の波壁の凹凸により容器の外観体裁に面白味を出している。
【００２２】
脚片１２は、底板３の下面３ｂの周端部分から、胴部１の下半部の下端との間に僅かな縮径段部を介して垂下設されており、その形状は、胴部１の下半部の波状と同じ凹凸形状をした直線筒状をしている。
【００２３】
底板３の、ゲート跡１０を避けて周端部に偏った箇所（この箇所は、脚片１２の内側となる）（図１、図２、図５参照）には、底板３の一部を破断して吸気孔９を開設するための開孔機能部４（図６、図８、図９参照）が形成されており、この開孔機能部４は、底板３の下面３ｂから垂下状に起立設された突起５と、この突起５の下端面である突起基端面５ａを底面として、底板３の上面３ａに陥没設された陥没凹部６と、この陥没凹部６により形成される肉薄壁部７と、陥没凹部６内に形成される肉厚壁部８とから構成されている。
【００２４】
開孔機能部４の突起５は、脚片１２よりも低い高さ（図２、図３参照）で起立設されており、その平断面形状は、基本的には円形であるが、先端に近付くに従って、ゲート跡１０とは反対側を平坦にした偏平状（図５、図６参照）となっているので、指先による押し倒し力を加え易い形状となっている。
【００２５】
底板３の上面３ａに設けられた陥没凹部６（図６、図８参照）は、底板３の下面３ｂに設けられた突起５の突起基端面５ａを底面とするように陥没設されたもので、その陥没深さは、底板３の肉厚０．４５ｍｍよりも僅かに小さい０．３３ｍｍであり、その底面の径寸法は、突起基端面５ａの径寸法３．５ｍｍよりも僅かに大きい３．８ｍｍとなっている。
【００２６】
肉薄壁部７（図６、図８参照）は、陥没凹部６を設けることにより、突起５の基端を囲んで、突起５と底板３の間の角部と陥没凹部６の底面の間に、底板３の下面３ｂ側に形成されており、その肉厚は、底板３の肉厚よりも薄い、破断し易い値、具体的には０．１２ｍｍに設定されている。
【００２７】
肉厚壁部８（図６、図９参照）は、ゲート跡１０に最も近い開孔機能部４部分に、底板３の上面３ａから陥没凹部６の底面である突起基端面５ａまで、この陥没凹部６を陥没形成する周面よりもゆるやかに傾斜した平坦な上面を有して形成されている。すなわち、底板３の上面３ａに接続した部分を最大肉厚部分とし、この最大肉厚部分から突起基端面５ａに接続する肉厚がゼロとなる部分まで、傾斜してつながった構成となっている。この肉厚壁部８の上面が接続する突起基端面５ａの位置は、ゲート跡１０に最も近い開孔機能部４の周端縁から陥没凹部６の径の略４分の１の位置となっていて、肉厚壁部８の上面はなだらかな傾斜面を形成する弓形（図９参照）となっている。
【００２８】
この肉厚壁部８のなだらかに傾斜した上面は、肉厚壁部８を成形する成形型面として機能する際に、ゲートから突起５成形型面内に侵入する溶融樹脂材料に対して、通過し易い通路を形成することになり、これにより溶融樹脂材料の突起５成形型面内への流入動作を、円滑で速やかなものとすることになる。
【００２９】
このように、肉厚壁部８の肉厚は、傾動変位する突起５を安定して支えることができるように、底板３の肉厚よりも小さく、肉薄壁部７の肉厚よりも大きい肉厚に成形されるのであるが、肉薄壁部７の肉厚は、成形性および管理上、最低で０．１ｍｍであるが、実施例では０．１２ｍｍに設定されており、これに対して肉厚壁部８の肉厚は、この肉薄壁部７の肉厚の３〜５倍の範囲内に設定されることが望ましい。
【００３０】
これは、肉薄壁部７の肉厚の値にもよるが、肉厚壁部８の肉厚値を肉薄壁部７の肉厚値の３倍以上とすることによって、肉薄壁部７を破断して吸気孔９を開設すべく突起５が傾動変位した際に、肉厚壁部８が、突起５を剛的に確実に支えて安定したヒンジ機能を発揮させることができる。反対に、肉厚壁部８の肉厚値を肉薄壁部７の肉厚値の５倍以下とすることによって、肉厚壁部８の剛性が大きくなり過ぎて、突起５が傾動変位し難くなる不都合を発生させないようにしている。
【００３１】
次に、開孔機能部４における吸気孔９の開設動作を順に説明する。
内容物を充填収納した容器を、開口部の密閉シートを剥がした状態で受容器上に逆立させて載置し、その状態のまま、開孔機能部４の突起５に、操作矢印１１（図１参照）に従ってゲート跡１０に向う押し倒し力Ｐを作用させる（図７参照）。
【００３２】
押し倒し力Ｐの作用により、突起５は肉厚壁部８を支点として傾動変位するので、突起５を境として肉厚壁部８の反対側に位置している肉薄壁部７には、この突起５の傾動変位に伴う内部応力が作用する。この肉薄壁部７に作用する内部応力は、引っ張り破断力として作用するので、底板３の下面３ｂと突起５の間の角部に集中して作用することになり、この突起５に対する押し倒し操作による、肉薄壁部７の破断は容易に達成される。
【００３３】
この肉薄壁部７の破断は、突起５の傾斜変位が推し進められると、肉厚壁部８の反対側の肉薄壁部７を起点として、他の肉薄壁部７部分に拡大進行し、これにより吸気孔９が開設（図７参照）され、内容物の自重落下による取出しが達成される。
【００３４】
図７図示実施形態例において、吸気孔９を破断形成した突起５は、底板３に肉厚壁部８で繋がった状態となっているが、これは肉厚壁部８が支点部、すなわちヒンジとして傾斜変位する突起５を支えていたからで、このことは吸気孔９の開設の際に、突起５が陥没変位して内容物を傷付けると云う不都合の発生を、確実に防止する。
【００３５】
なお、ゲートからの溶融樹脂材料の流れの一部は、突起５の下流側において、突起５成形型面内から流出してきた溶融樹脂材料と、突起５部分を回り込んできた溶融樹脂材料とが合流するので、この部分の肉薄壁部７にはウエルドラインが形成される。この場合は、この部分の肉薄壁部７の破断は、より容易なものとなる。
【００３６】
また、半発明によるカップ状容器の成形樹脂材料としては、ポリプロピレン系樹脂に限定されることはなく、ポリスチレン系樹脂やポリエチレン樹脂を利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上説明したように、本発明におけるカップ状容器は、突起により吸気孔を破断開口する開孔機能部に、破断し易い肉薄壁部と破断し難い肉厚壁部を有する構成とすることにより、容易にかつ安定的に吸気孔の破断開孔を可能とすると共に、肉薄壁部を設けることによる成形不良を生じることなく、良好な成形性を発揮することができるものであり、充填密着収納した半固形内容物の取出し技術として、幅広い利用展開が期待できる。
【符号の説明】
【００３８】
１  ；胴筒
２  ；鍔片
３  ；底板
３ａ；上面
３ｂ；下面
４  ；開孔機能部
５  ；突起
５ａ；突起基端面
６  ；陥没凹部
７  ；肉薄壁部
８  ；肉厚壁部
９  ；吸気孔
１０；ゲート跡
１１；操作矢印
１２；脚片
Ｐ  ；押し倒し力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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