(57)【要約】【課題】  コンパクトであり構造が簡易な噴射装置等を提供する。【解決手段】  形状記憶ワイヤ２３に通電を行うと、形状記憶ワイヤ２３の長さが短くなる。したがって、下端が本体に固定された形状記憶ワイヤ２３は、上端部接続されたリンクバー９を下方に引き下げる。ワンウェイクラッチ５は、カム３が図中時計方向に回る際には、リンクバー９からのトルクを伝達する。すなわち、リンクバー９が引き下げられることで、ワンウェイクラッチ５を介して、カム３が回転する。カム３が回転すると、歯間に収まっていたプランジャ１１の先端が歯の形状に沿って下方に押し戻される。プランジャ１１が下方に押し戻されると、プランジャ１１の下端が、スプレーボタン２１を押し込む。【選択図】図４
2015123981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射装置であって、
形状記憶ワイヤと、
前記形状記憶ワイヤと接続されるリンクバーと、
前記リンクバーの往復動作によってワンウェイクラッチを介して回転可能なカム部材と、
前記カム部材によって移動可能なプランジャと、
前記形状記憶ワイヤへの通電を制御する制御部と、
を具備し、
前記制御部は、前記形状記憶ワイヤに対してパルス通電を行い、
通電による温度上昇によって前記形状記憶ワイヤを収縮させることで、前記リンクバーを動作させ、前記カム部材を回転させることが可能であり、
複数回のパルス通電によって、前記カム部材を所定角度回転させることで、前記カム部材と噛み合う前記プランジャを移動させ、前記プランジャによってスプレーボタンを１ストローク押し込み、スプレーを噴射することが可能であることを特徴とする噴射装置。
【請求項２】
前記形状記憶ワイヤは、複数本配置され、複数本の前記形状記憶ワイヤを同時に伸縮させることで、前記リンクバーを動作させることを特徴とする請求項１記載の噴射装置。
【請求項３】
前記制御部は、タイマー機能を有し、所定時間ごとに、複数のパルス通電からなるパルス通電群の通電を行うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の噴射装置。
【請求項４】
前記形状記憶ワイヤは、ＮｉＴｉ合金であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の噴射装置。
【請求項５】
前記リンクバーの位置を検知する検知部を具備し、
前記リンクバーが所定のストローク量の動作をしていることを前記検知部によって検知することが可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の噴射装置。
【請求項６】
前記リンクバーは、弾性部材によって原位置に戻るように力を受け、前記形状記憶ワイヤの収縮によって、前記弾性部材に対抗して前記リンクバーを動作させることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の噴射装置。
【請求項７】
前記カム部材は、周囲に６つの歯を有し、前記カム部材が１／６回転すると、前記スプレーボタンは、１ストローク押し込まれた後、原位置に戻り、
前記形状記憶ワイヤの４回の伸縮動作によって、前記カム部材が１／６回転することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の噴射装置。
【請求項８】
形状記憶ワイヤに対してパルス通電を行い、通電による温度上昇によって前記形状記憶ワイヤを収縮させ、
複数回のパルス通電によって前記形状記憶ワイヤを伸縮させて、前記形状記憶ワイヤの伸縮動作によってカム部材を一方向に回転させ、
前記カム部材を所定角度回転させることで、前記カム部材と噛み合うプランジャを移動させ、前記プランジャによってスプレーボタンを１ストローク押し込み、スプレーを噴射させることを特徴とする噴射装置の噴射方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型で簡易な構造であるスプレー等の噴射装置等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
芳香剤や殺虫剤などには、ボタンを押すことで内容物が噴射されるスプレー式のものが用いられている。このようなスプレーには、使用者が直接ボタンを操作するのではなく、スプレーを噴射するための噴射装置が用いられる場合がある。
【０００３】
このような装置としては、例えば形状記憶合金を用いた例がある（たとえば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２０１１−５０２７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
動力源に形状記憶合金を用いることで、例えば直動式の電磁ソレノイドなどを使用する場合と比較して、動力源の小型化および軽量化を図ることができ、さらに動作音が静かになるなどの利点がある。
【０００６】
しかし、形状記憶合金を用いた場合には、ストローク長は、形状記憶合金の全長に比例することになる。このため、大きなストローク長を得ようとすると、装置内にその分のスペースが必要になり、装置の小型化が困難になる。
【０００７】
また、特許文献１では、形状記憶合金による変形力によって、スプレーの噴射ボタンを確実に押圧するためには、てこの原理を利用したレバー等が用いられる。しかし、このようなレバーを用いると、押圧力は大きくできるものの、必要なストローク長はさらに長くなり、装置の大型化や重量増を招くことになる。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、コンパクトであり構造が簡易な噴射装置等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達するために第１の発明は、噴射装置であって、形状記憶ワイヤと、前記形状記憶ワイヤと接続されるリンクバーと、前記リンクバーの往復動作によってワンウェイクラッチを介して回転可能なカム部材と、前記カム部材によって移動可能なプランジャと、前記形状記憶ワイヤへの通電を制御する制御部と、を具備し、前記制御部は、前記形状記憶ワイヤに対してパルス通電を行い、通電による温度上昇によって前記形状記憶ワイヤを収縮させることで、前記リンクバーを動作させ、前記カム部材を回転させることが可能であり、複数回のパルス通電によって、前記カム部材を所定角度回転させることで、前記カム部材と噛み合う前記プランジャを移動させ、前記プランジャによってスプレーボタンを１ストローク押し込み、スプレーを噴射することが可能であることを特徴とする噴射装置である。
【００１０】
前記形状記憶ワイヤは、複数本配置され、複数本の前記形状記憶ワイヤを同時に伸縮させることで、前記リンクバーを動作させることが望ましい。
【００１１】
前記制御部は、タイマー機能を有し、所定時間ごとに、複数のパルス通電からなるパルス通電群の通電を行ってもよい。
【００１２】
前記形状記憶ワイヤは、ＮｉＴｉ合金であることが望ましい。
【００１３】
前記リンクバーの位置を検知する検知部を具備し、前記リンクバーが所定のストローク量の動作をしていることを前記検知部によって検知することが可能であってもよい。
【００１４】
前記リンクバーは、弾性部材によって原位置に戻るように力を受け、前記形状記憶ワイヤの収縮によって、前記弾性部材に対抗して前記リンクバーを動作させてもよい。
【００１５】
前記カム部材は、周囲に６つの歯を有し、前記カム部材が１／６回転すると、前記スプレーボタンは、１ストローク押し込まれた後、原位置に戻り、前記形状記憶ワイヤの４回の伸縮動作によって、前記カム部材が１／６回転するようにしてもよい。
【００１６】
第１の発明によれば、カム部材を用い、カム部材をワンウェイクラッチで一方向に回転させ、スプレーを噴射する１工程を、複数回の形状記憶ワイヤの伸縮によって達成する。このため、十分なストローク長を得ることができる。この際、装置が大型になることがなく、コンパクトで構造が簡易な装置を得ることができる。
【００１７】
また、形状記憶ワイヤを複数本配置することで、十分な変形力を得ることができる。この際、太いワイヤを１本用いる場合と比較して、加熱と冷却の速度が速くなるため、動作時間を短縮することができる。
【００１８】
また、タイマー機能を設けることで、自動的に所望の量の液やガスを噴射することができる。
【００１９】
また、ＮｉＴｉ合金は、十分な電気抵抗を有するため、通電により容易に温度を上昇させることができる。
【００２０】
また、リンクバーの位置を検知する検知部を設けることで、確実にリンクバーが所定の範囲の動作をしたことを把握することができる。
【００２１】
また、リンクバーに対して、弾性部材によって常に一方向に力を付与しておき、形状記憶ワイヤが伸縮する際には、この弾性部材に対抗してリンクバーを動作させることで、確実にリンクバーの往復動作を行うことができる。
【００２２】
また、カム部材の周囲を６分割して、１ストロークを４回の伸縮動作によって行うことで、一回の形状記憶ワイヤの伸縮によるカム部材の回転角度を１０°程度とすることができる。このため、小さなストローク長でもカム部材を確実に回転させることができる。
【００２３】
第２の発明は、形状記憶ワイヤに対してパルス通電を行い、通電による温度上昇によって前記形状記憶ワイヤを収縮させ、複数回のパルス通電によって前記形状記憶ワイヤを伸縮させて、前記形状記憶ワイヤの伸縮動作によってカム部材を一方向に回転させ、前記カム部材を所定角度回転させることで、前記カム部材と噛み合うプランジャを移動させ、前記プランジャによってスプレーボタンを１ストローク押し込み、スプレーを噴射させることを特徴とする噴射装置の噴射方法である。
【００２４】
第２の発明によれば、装置を大型化することなく、確実にスプレーを噴射させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、コンパクトであり構造が簡易な噴射装置等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】噴射装置１を示す図。
【図２】電圧のパルスを示す概念図。
【図３】電圧と、温度と、ワイヤ長の関係を示す図。
【図４】噴射装置１の動作状態を示す図。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、リンクバー９とカム３の動作を示す図。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、リンクバー９とカム３の動作を示す図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、リンクバー９とカム３の動作を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、噴射装置１を示す図である。噴射装置１は、カム３、ワンウェイクラッチ５、リンクバー９、形状記憶ワイヤ２３、プランジャ１１等から構成される。
【００２８】
カム３は、中心を回転軸として回動可能である。カム３の外周部には複数の歯３ａが形成される。図示した例では、カム３には６つの歯３ａが設けられる。なお、歯３ａの数や形状は図示した例には限られない。
【００２９】
ワンウェイクラッチ５は、カム３と同一回転軸上に配置される。ワンウェイクラッチ５は、カム３の回転方向を規制する。すなわち、カム３は、ワンウェイクラッチ５によって、一方向にのみ回転可能である。
【００３０】
カム３には、ワンウェイクラッチ５を介してリンクバー９が設けられる。リンクバー９は、ワンウェイクラッチ５から所定長さだけ突出した部材である。リンクバー９はワンウェイクラッチ５を介してカム３を回転させる部材である。なお、リンクバー９とカム３の動作については詳細を後述する。
【００３１】
リンクバー９の端部近傍には、形状記憶ワイヤ２３の上端が固定される。形状記憶ワイヤ２３は、形状記憶合金製のワイヤである。形状記憶ワイヤ２３の下端は、噴射装置１の本体に固定される。形状記憶ワイヤ２３の材質は問わないが、ＮｉＴｉ合金であることが望ましい。ＮｉＴｉ合金は、電気抵抗が大きいため、通電により容易に発熱させることができる。
【００３２】
なお、形状記憶ワイヤ２３の外径は、例えば０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍであることが望ましい。形状記憶ワイヤ２３の外径が細すぎると、張力によって破断する恐れがある。また、形状記憶ワイヤ２３の外径が太すぎると、通電した際の温度上昇する時間と、通電をやめた際の冷却する時間が長くなりすぎる。
【００３３】
なお、このようにして設定された１本の形状記憶ワイヤ２３による伸縮力が十分ではない場合には、複数本の形状記憶ワイヤ２３を用いることが望ましい。このように、一本の太い形状記憶ワイヤ２３を用いるよりも、複数本の細い形状記憶ワイヤ２３を用いたほうが、動作レスポンスを速め、通電時間の減少によって、バッテリーの寿命を延ばすことができる。
【００３４】
リンクバー９には、弾性部材７が固定される。弾性部材７は、リンクバー９を常に上方に引き上げるように（原位置に戻るように）、リンクバー９に力を付与する。したがって、形状記憶ワイヤ２３は常に張力が付与された状態であり、たるみが形成されることがない。なお、リンクバー９が元の位置に戻るように力を付与することができれば、必ずしも弾性部材７を用いなくてもよい。
【００３５】
形状記憶ワイヤ２３の両端部には、図示を省略した端子部が設けられる。形状記憶ワイヤ２３には、制御部１７および電源１９が接続される。電源１９は、形状記憶ワイヤ２３に電力を供給することが可能である。制御部１７は、電源１９から形状記憶ワイヤ２３への通電を制御する。なお、形状記憶ワイヤ２３への通電方法および形状記憶ワイヤ２３の伸縮の様子については、後述する。
【００３６】
カム３の下方には、カム３の歯３ａに噛み合うように、プランジャ１１が配置される。プランジャ１１は、カム３に対して上下に摺動可能である。プランジャ１１は、フランジ部１２を有し、弾性部材１３によって、プランジャ１１上端がカム３へ押し付けられる。なお、プランジャ１１上端がカム３へ押し付けられるようにできれば、フランジ部１２や弾性部材７を用いない形態でも良い。例えば後述するスプレー１５のスプレーボタン２１自体が弾性的に上向きに力を発生する機構を持つことで、プランジャ１１がカム３に押し付けられても良い。
【００３７】
プランジャ１１の先端にはローラ部１１ａが設けられる。ローラ部１１ａは、プランジャ１１とカム３との摩擦抵抗を低減するものである。
【００３８】
カム３の歯３ａの間にローラ部１１ａが位置した状態から、カム３が回転すると、ローラ部１１ａ（プランジャ１１）が、歯３ａの形状に応じて下方に押し戻されて移動する。さらにカム３が回転し、ローラ部１１ａが歯３ａを乗り越えると、弾性部材１３によってプランジャ１１が上方に押し出されて、ローラ部１１ａがカム３の歯３ａの間に押し込まれる。このように、カム３とローラ部１１ａとが噛み合うことで、カム３の回転方向の動作を、プランジャ１１の上下方向の往復動作に変換することができる。
【００３９】
プランジャ１１の下方には、スプレー１５が配置される。スプレー１５の上部には、スプレー１５の内容物を噴射させるスプレーボタン２１が設けられる。スプレーボタン２１には、プランジャ１１の下端が接触する。プランジャ１１が下方に押し込まれると、プランジャ１１によってスプレーボタン２１が押し込まれる。スプレーボタン２１が所定量押し込まれると、スプレー１５の内容物が噴射される。
【００４０】
ここで、本発明では、スプレー１５は、ガス式であってもよく液式であってもよい。すなわち、スプレーボタン２１が所定量押し込まれると、スプレーが噴射され続ける場合でもあってもよく、スプレーボタン２１が所定量押し込まれると、押し込み量に応じた量の内容物が噴射される場合であってもよい。
【００４１】
次に、形状記憶ワイヤ２３への通電方法について説明する。図２は、形状記憶ワイヤ２３への通電パターンの一例を示す図であり、横軸は時間、縦軸は電圧である。制御部１７は、形状記憶ワイヤ２３に対して、所定回数の複数回のパルス通電を行う（図中Ａ）。図に示した例では、４回のパルス通電が、所定時間ごとに繰り返される。すなわち、図に示す例は、４パルスを１単位として、所定時間ごとにパルス通電が繰り返される。
【００４２】
なお、制御部１７にはタイマー機能が内蔵される。なお、通電を行うタイミングは、図示を省略した操作部によって適宜設定可能である。タイマーによって、４パルスを１単位としたパルス群同士の間隔（図中Ｘ）を設定することができる。なお、図示を省略した操作部を手動で操作することで、制御部１７は、タイマーを用いずに、パルス通電（パルス群）を行うこともできる。また、制御部１７は、タイマーと手動操作の両者を両立させることもできる。
【００４３】
次に、パルス通電の詳細について説明する。図３は、パルス通電と、形状記憶ワイヤ２３の温度及び長さの変化を示す概念図である。図３の横軸は時間であり、上図、中図、下図ともに共通である。図３の上図は、電圧変化（図中Ａ）を示す図で、図２のＢ部拡大図である。また、中図は、パルス通電に伴う、形状記憶ワイヤ２３の温度変化（図中Ｃ）を示す図である。なお、簡単のため、形状記憶ワイヤ２３の全体が均一に温度変化するものとする。また、下図は、形状記憶ワイヤ２３の長さ（ワイヤ長）の変化（図中Ｄ）を示す図である。
【００４４】
通電が開始されると（上図Ｅ）、形状記憶ワイヤ２３の温度が上昇する。また、通電が止まると（上図Ｆ）、形状記憶ワイヤ２３の温度が下降する。前述したとおり、形状記憶ワイヤ２３の径を細くすることで、温度変化の勾配を急にすることができる。
【００４５】
ここで、形状記憶ワイヤ２３は、所定の形状を記憶している。本発明の実施形態においては、形状記憶ワイヤ２３は直線状である。また、形状記憶ワイヤ２３の長さは、形状記憶ワイヤ２３が噴射装置１に組み込まれ、かつリンクバー９の端部近傍の形状記憶ワイヤ２３が固定された部位が、使用形態において最も下がった位置よりも、さらに下となる長さに設定されることが望ましい。
【００４６】
すなわち、形状記憶ワイヤ２３の長さは、リンクバー９の端部が最も下がった状態における形状記憶ワイヤ２３の両側の固定端距離よりも、わずかに短く設定される。形状記憶ワイヤ２３の長さが、固定端距離以上であると、リンクバー９が下がりきった位置において、形状記憶ワイヤ２３による張力がゼロになる。これに対し、形状記憶ワイヤ２３の長さを、リンクバー９の端部が最も下がった状態における形状記憶ワイヤ２３の両側の固定端距離よりもわずかに短く設定することで、リンクバー９が下がりきった位置でも、形状記憶ワイヤ２３は張力を発生する。したがって、弾性部材７の張力およびスプレーボタン２１の押し込み力や、各部の摩擦力の合計より上回る力を発生することができる。
【００４７】
一方、リンクバー９が使用形態において最も上がった位置（原位置）においては、形状記憶ワイヤ２３は、弾性部材７の張力により、記憶された長さよりも伸ばされた状態にある。
【００４８】
ここで、形状記憶ワイヤ２３が所定温度（たとえば中図Ｇ）以上となると（中図Ｊ）、形状記憶ワイヤ２３は、材料の金属格子配列がオーステナイト相（母相）に変化し、ワイヤ長が記憶された長さに戻ろうとして、弾性部材７の張力に打ち勝って縮む（下図Ｌ）。したがって、形状記憶ワイヤ２３の長さが短くなる。
【００４９】
また、一度所定温度以上に加熱された形状記憶ワイヤ２３の温度が、所定温度（たとえば中図Ｈ）以下となると（中図Ｋ）、形状記憶ワイヤ２３の材料の金属格子配列がマルテンサイト相に変化する。マルテンサイト相は軟らかいので、弾性部材７の張力に負けて引き伸ばされる。したがって、形状記憶ワイヤ２３の長さが伸びて、元の長さとなる（下図Ｍ）。
【００５０】
したがって、パルス電圧のパルス幅（上図Ｎ）は、通電によって形状記憶ワイヤ２３が所定温度（中図Ｇ）を超えるだけの時間で設定される。また、パルス間（上図Ｏ）は、形状記憶ワイヤ２３が所定温度（図中Ｈ）以下となるだけの時間で設定される。なお、形状記憶ワイヤ２３として、例えば０．１５ｍｍφのＮｉＴｉワイヤを用いた場合には、パルス幅（図中Ｎ）を約１秒、パルス間隔（図中Ｏ）を２〜３秒程度に設定すればよい。
【００５１】
以上のように、制御部１７は、所定の条件でパルス通電を行うことで、形状記憶ワイヤ２３の伸縮を所定回数繰り返すことができる。なお、パルス通電のパルス形状は、図示したような矩形波であってもよく、サイン波や、三角波など、適宜設定することができる。
【００５２】
次に、噴射装置１の動作について説明する。図４は、形状記憶ワイヤ２３が縮んだ状態を示す図である。すなわち、形状記憶ワイヤ２３に通電を行った状態を示す図である。前述のとおり、形状記憶ワイヤ２３に通電を行うと、形状記憶ワイヤ２３の長さが短くなる（図中Ｐ）。したがって、下端が本体に固定された形状記憶ワイヤ２３は、上端に接続されたリンクバー９を下方に引き下げる（図中Ｑ）。すなわち、形状記憶ワイヤ２３は、弾性部材７に対抗して、リンクバー９を下方に動作させる。
【００５３】
ワンウェイクラッチ５は、カム３が図中時計方向に回る際には、リンクバー９からのトルクを伝達する。すなわち、リンクバー９が引き下げられることで、ワンウェイクラッチ５を介して、カム３が回転する（図中Ｒ）。なお、リンクバー９が上方に移動する際には、ワンウェイクラッチ５からカム３へのトルクの伝達がない。したがって、カム３は回転しない。このように、リンクバー９の往復動作によって、カム３は一方向に回転する。
【００５４】
カム３が回転すると、歯３ａの間に収まっていたローラ部１１ａが歯３ａの形状に沿って下方に押される（図中Ｓ）。ローラ部１１ａ（プランジャ１１）が下方に押されると、プランジャ１１の下端が、スプレーボタン２１を押し込む（図中矢印Ｔ）。以上により、スプレーボタン２１を押し込むことができる。
【００５５】
次に、カム３とプランジャ１１の動作について詳細に説明する。図５（ａ）は、プランジャ１１の先端がカム３の歯３ａの間に収まった状態（原位置）である。なお、以下の図面においては、プランジャ１１は先端のローラ部１１ａのみを示す。また、形状記憶ワイヤ２３等の図示を省略する。
【００５６】
噴射装置１は、通常は、この状態で保持される。例えば、パルス群の間の状態（図２のＸ）は、この状態で保持される。なお、この際のローラ部１１ａの位置をＵ０とする。
【００５７】
次に、形状記憶ワイヤ２３に通電を行うと、図５（ｂ）に示すように、リンクバー９が下方に引き下げられる（図中Ｑ）。リンクバー９が完全に下方に引き下げられると、これに応じた角度だけ、ワンウェイクラッチ５を介してカム３が回転する（図中Ｒ）。この時、カム３の歯３ａに沿ってプランジャ１１が下方に押し戻される（図中Ｓ）。このように、リンクバー９が１パルスの通電によって完全に下方に移動した際の、ローラ部１１ａの位置は、原位置Ｕ０からＵ１だけ下方に移動する。
【００５８】
ここで、リンクバー９の下方には、リンクバー９の位置を検知する検知部であるスイッチ２５が設けられる。スイッチ２５はリミットスイッチや近接スイッチなどいずれの形態でも良い。スイッチ２５は、リンクバー９が確実に所定量の動作を行ったことを検知する部位である。すなわち、リンクバー９が完全に引き下げられた状態において、リンクバー９がスイッチ２５と接触する。このように、スイッチ２５によってリンクバー９が確実に所定のストローク量の動作をしていることを検知することができる。
【００５９】
パルス通電が終了すると、形状記憶ワイヤ２３が弾性部材７の張力で伸ばされて、リンクバー９が原位置に戻る。したがって、図５（ｃ）に示すように、リンクバー９が弾性部材７によって上方に引き上げられる（図中Ｖ）。この際、前述したように、ワンウェイクラッチ５は、カム３に対してトルクを伝達しない。このため、カム３は回転せず、リンクバー９のみが移動する。したがって、カム３は、回転位置を保持したまま、リンクバー９のみが元の回転位置に戻る。
【００６０】
なお、リンクバー９が上方に移動すると、スイッチ２５が切れる。したがって、リンクバー９が上方に移動したことを検知することができる。ここで、リンクバー９が完全に元の位置に戻ったことを検知する別のスイッチを配置してもよい。すなわち、リンクバー９が元の位置に戻った際に、リンクバー９と接触して、リンクバー９を検知するスイッチをさらに設けてもよい。
【００６１】
このようなリンクバー９の位置を検知する検知部を用いることで、リンクバー９が確実に所定のストローク量の動作をしていることを検知することができる。このため、装置の異常等が発生した場合に、異常を把握することができる。また、制御部１７は、リンクバー９が完全に下がったことを検知するスイッチが入ると通電を停止し、リンクバー９が完全に上がったことを検知するスイッチが入ると通電を開始するように制御してもよい。
【００６２】
図６（ａ）は、さらに、続けてパルス通電を行った場合（パルス通電２回目）を示す図である。通電を開始すると形状記憶ワイヤ２３が縮むため、リンクバー９は、再度下方に引き戻され（図中Ｑ）、これに応じてカム３が所定量回転する（図中Ｒ）。したがって、ローラ部１１ａは、カム３の歯３ａに沿ってさらに下方に押し戻される（図中Ｓ）。この際のローラ部１１ａの移動距離は、Ｕ２（＞Ｕ１）となる。
【００６３】
通電を止めると図６（ｂ）に示すように、リンクバー９が元の位置に戻り、ワンウェイクラッチ５のみが元の位置に戻る。したがって、プランジャ１１は移動距離Ｕ２を維持する。
【００６４】
図６（ｃ）は、さらに、パルス通電を行った場合（パルス通電３回目）を示す図である。形状記憶ワイヤ２３が縮むため、リンクバー９は、再度下方に引き戻され（図中Ｑ）、これに応じてカム３が所定量回転する（図中Ｒ）。したがって、ローラ部１１ａは、カム３の歯３ａに沿ってさらに下方に押し戻される（図中Ｓ）。この際のローラ部１１ａの移動距離は、Ｕ３（＞Ｕ２）となる。この後、再度パルス通電を終了して、ローラ部１１ａは移動距離Ｕ３を維持した状態で、リンクバー９が元の位置に戻る。
【００６５】
図７（ａ）は、さらに、パルス通電を開始した直後（パルス通電４回目）を示す図である。形状記憶ワイヤ２３が縮み始めると（図中Ｑ）、カム３が回転を開始する。したがって、プランジャ１１は移動距離Ｕ３から移動距離がＵ４（＞Ｕ３）に増加する。
【００６６】
図７（ｂ）に示すように、プランジャ１１が歯３ａの頂部に位置する際に、プランジャ１１の移動距離は最大となる（移動距離Ｕ５）。
【００６７】
この状態から、さらにわずかにカム３が回転すると、図７（ｃ）に示すように、プランジャ１１は歯３ａを乗り越える。プランジャ１１はカム３に対して弾性部材１３によって押し付けられているため（図中Ｗ）、プランジャ１１は歯３ａの間に押し込まれる。この際、カム３は、ワンウェイクラッチ５によって回転が規制されていないため、リンクバー９による回転量以上に回転する。すなわち、リンクバー９の動作とは関係なく、カム３のみが回転する。
【００６８】
このように、カム３（歯３ａ）とローラ部１１ａは、最初の状態（原位置）に戻る。すなわち、カム３が１／６回転する。なお、その後、リンクバー９が元の位置に戻る際には、カム３は回転しない。このように、本発明では、４回のパルス通電で、一工程（スプレー１５の１ストローク）となる。次に、制御部１７は、タイマー設定された時間が経過すると、上述の複数回のパルス通電を繰り返す。
【００６９】
なお、スプレー１５が、スプレーボタン２１の押し込み量に比例して内容物が噴射される場合には（例えば液式）、各パルス通電のステップごとに、プランジャ１１の移動距離に応じた量の内容物が噴射される。このようにすることで、スプレー１５を所定量噴射することができる。
【００７０】
また、スプレー１５が、所定量以上押し込まれた場合に、押し込み時間に応じて内容物を噴射される場合には（例えばガス式）、例えば最終パルス通電（４回目）の、プランジャ１１の移動距離がＵ４〜Ｕ５の間で内容物が噴射されるように設定すればよい。
【００７１】
すなわち、１単位中の複数のパルス通電群の内、最終パルス通電中に、スプレーが噴射するように制御すればよい。例えば、最終パルス通電において、プランジャ１１の押し込みが開始した後の押し込み量から最大押し込み量の間で内容物を噴射するように、プランジャ１１とスプレーボタン２１の距離を設定する。このようにすることで、ガス式であっても、スプレー１５を所定量噴射することができる。
【００７２】
以上、本実施の形態によれば、カム３がワンウェイクラッチ５によって一方向に回転するため、形状記憶ワイヤ２３の伸縮によるリンクバー９の往復動作によってカム３を確実に所定量回転させることができる。この際、スプレー１５を噴射する１工程を、複数回の形状記憶ワイヤ２３の伸縮によって達成するため、十分なストローク長を得ることができる。したがって、装置が大型になることがなく、コンパクトで構造が簡易な噴射装置１を得ることができる。
【００７３】
また、制御部１７にタイマー機能を設けることで、自動的に所望の量の液やガスを噴射することができる。
【００７４】
また、リンクバー９の位置を検知するスイッチ２５を用いることで、リンクバー９が所定の範囲の動作をしたことを確実に把握することができる。このため、異常の検出や、動作制御を確実に行うことができる。
【００７５】
また、カム３の周囲を６分割して、１ストロークを４回の伸縮動作によって行うことで、一回の形状記憶ワイヤ２３の伸縮によるカム部材の回転角度を小さくすることができる。例えば、一度の形状記憶ワイヤ２３の伸縮によって、カム３の回転角度が１０°程度であっても、４回の伸縮およびプランジャ１１の押し込みよって、カム３を一工程分（６０°）回転させることができる。このように、小さなストローク長でもカム部材を確実に回転させることができる。
【００７６】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００７７】
１………噴射装置
３………カム
３ａ………歯
５………ワンウェイクラッチ
７………弾性部材
９………リンクバー
１１………プランジャ
１１ａ………ローラ部
１２………フランジ部
１３………弾性部材
１５………スプレー
１７………制御部
１９………電源
２１………スプレーボタン
２３………形状記憶ワイヤ
２５………スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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