(57)【要約】      （修正有）【課題】排出トレイに積載されたシートの不整合を抑制できる排出装置を提供する。【解決手段】排出装置は、排出ローラー対３、排出トレイ５及び壁部７を備える。排出トレイ５はシートの排出方向Ｄに向かって斜め上方に傾斜する。排出トレイ５にはシートが積載される。壁部７にはシートの排出方向Ｄの上流端が当接する。排出トレイ５の排出方向Ｄの上流端部は排出ローラー対３の下方に配置される。壁部７は、排出トレイ５の上流端部よりも排出方向Ｄの上流側に向かって斜め上方に傾斜している。排出ローラー対３は駆動ローラー３ａ及び従動ローラー３ｂを含む。駆動ローラー３ａと従動ローラー３ｂとは、排出方向Ｄが斜め上方を向くように配置される。壁部７の下端部７ｂは、従動ローラー３ｂの排出方向Ｄの下流端部の鉛直下方に配置される。壁部７の上端部７ｃは、従動ローラー３ｂの排出方向Ｄの上流端部の鉛直下方に配置される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像の形成されたシートを排出する排出ローラー対と、
前記シートの排出方向に向かって斜め上方に傾斜し、前記シートが積載される排出トレイと、
前記積載されたシートの前記排出方向の上流端が当接する壁部と
を備え、
前記排出トレイの前記排出方向の上流端部は、前記排出ローラー対の下方に配置され、
前記壁部は、前記排出トレイの前記上流端部よりも前記排出方向の上流側に向かって斜め上方に傾斜しており、
前記排出ローラー対は、
第１ローラーと、
前記第１ローラーの下側から前記第１ローラーに圧接される第２ローラーと
を含み、
前記第１ローラーと前記第２ローラーとは、前記排出方向が斜め上方を向くように配置され、
前記壁部の下端部は、前記第２ローラーの前記排出方向の下流端部の鉛直下方に配置され、
前記壁部の上端部は、前記第２ローラーの前記排出方向の上流端部の鉛直下方に配置される、排出装置。
【請求項２】
前記排出ローラー対よりも前記排出方向の下流に配置され、前記排出ローラー対によって排出される前記シートを検知すると共に、最大積載量のシートが前記排出トレイに積載されたことを検知する検知部材をさらに備える、請求項１に記載の排出装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の排出装置と、
シートに画像を形成する画像形成部と
を備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像の形成されたシートを排出する排出装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の排紙トレイの断面は、くの字状である。排紙トレイは、軽量であり、折り曲げ自在な一枚の平板からなる。従って、排紙トレイの加工性及び取扱性を向上させることができる。しかしながら、排紙トレイに積載された用紙を整合（整列）させる性能は不十分である可能性がある。
【０００３】
一般的な排出装置の用紙を整合させる性能について説明する。図６は、一般的な排出装置５００の断面図である。排出装置５００は、排出ローラー対５０２、排出トレイ５０４、壁部５０６、及び検知部材５０８を備える。検知部材５０８は、排出トレイ５０４に積載されたシートＳの束の最上層のシートＳに接触して、最大積載量のシートＳが排出トレイ５０４に積載されたことを検知する。
【０００４】
壁部５０６は、排出トレイ５０４のシートＳの排出方向Ｄの上流端部から、鉛直線に平行に起立している。そして、排出トレイ５０４に積載されたシートＳの排出方向Ｄの上流端が壁部５０６に当接する。
【０００５】
排出トレイ５０４に積載されたシートＳの量（積載量）が比較的少ない場合は、シートＳは、壁部５０６に沿って排出トレイ５０４に積載されていく。従って、シートＳは整合している。なお、図６では、積載量が比較的多い場合のシートＳの束を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−３５８６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、排出装置５００には、次のような課題がある。すなわち、シートＳは排出トレイ５０４の傾斜により排出方向Ｄの上流側に戻り、シートＳの上流端が壁部５０６に当接してシートＳが整合されるが、シートＳの積載量が増加すると、シートＳの束の上面の傾斜が緩やかになるため、シートＳの上流側への戻りが悪くなり、シートＳは下流側で停止する。加えて、シートＳの積載量が増加すると、排出中のシートＳの先端によって最上層のシートＳが排出方向Ｄに押し出される。従って、最上層のシートＳの押出量Ｐが大きくなる。
【０００８】
その結果、下流端面５１０の上部が排出方向Ｄに比較的大きく突き出る。そして、上流端面５１２の上部が下部に対して排出方向Ｄの下流側に片寄り、排出トレイ５０４上のシートＳの束が変形している。つまり、複数のシートＳに大きな不整合が発生している。
【０００９】
大きな不整合の発生している複数のシートＳが不恰好であると感じるユーザーも存在する。また、大きな不整合の発生している複数のシートＳの排出トレイ５０４からの取り出しが困難であると感じるユーザーも存在する。さらに、上流端面５１２が片寄ると、検知部材５０８が最上層のシートＳに当接せず、最大積載量のシートＳが排出トレイ５０４に積載されたことを検知できない場合もある。
【００１０】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、排出トレイに積載されたシートの不整合を抑制できる排出装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の観点に係る排出装置は、排出ローラー対と、排出トレイと、壁部とを備える。排出ローラー対は、画像の形成されたシートを排出する。排出トレイは、前記シートの排出方向に向かって斜め上方に傾斜する。排出トレイには、前記シートが積載される。壁部には、前記積載されたシートの前記排出方向の上流端が当接する。前記排出トレイの前記排出方向の上流端部は、前記排出ローラー対の下方に配置される。前記壁部は、前記排出トレイの前記上流端部よりも前記排出方向の上流側に向かって斜め上方に傾斜している。前記排出ローラー対は、第１ローラーと、第２ローラーとを含む。第２ローラーは、前記第１ローラーの下側から前記第１ローラーに圧接される。前記第１ローラーと前記第２ローラーとは、前記排出方向が斜め上方を向くように配置される。前記壁部の下端部は、前記第２ローラーの前記排出方向の下流端部の鉛直下方に配置される。前記壁部の上端部は、前記第２ローラーの前記排出方向の上流端部の鉛直下方に配置される。
【００１２】
本発明の第２の観点に係る画像形成装置は、上記第１の観点に係る排出装置と、シートに画像を形成する画像形成部とを備える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、壁部は、排出トレイの上流端部よりも排出方向の上流側に向かって斜め上方に傾斜している。従って、シートは、壁部が鉛直線に平行に起立している場合よりも、排出方向の上流側に寄って排出トレイに積載される。従って、シートの押出量は、壁部が鉛直線に平行に起立している場合よりも小さくなり、排出トレイに積載されたシートの不整合を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態１に係る排出装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る排出装置の排出ユニットの斜視図である。
【図３】（ａ）本発明の実施形態１に係る排出装置の排出ユニットの断面図である。（ｂ）本発明の実施形態１に係る排出装置の壁部を説明する模式図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る排出装置の断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る画像形成装置の概略を説明するための模式的断面図である。
【図６】一般的な排出装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１６】
（実施形態１）
［基本原理］
図１〜図３を参照して、本発明の実施形態１に係る排出装置１の基本原理について説明する。図１は排出装置１の斜視図である。図２は排出装置１の排出ユニット１ａの斜視図である。排出装置１は、排出ユニット１ａと、排出トレイ５とを備える。
【００１７】
排出ユニット１ａは、排出ローラー対３と、壁部７とを含む。排出ローラー対３は、排出方向Ｄに画像の形成されたシートを排出する。壁部７には、排出トレイ５に積載されたシートの排出方向Ｄの上流端が当接する。排出トレイ５は、排出ユニット１ａとは別部材として形成され、シートの排出方向Ｄに向かって斜め上方に傾斜する。排出トレイ５にはシートが積載される。
【００１８】
排出トレイ５の排出方向Ｄの上流端部５ａ及び壁部７は、排出ローラー対３の下方に配置される。図３（ａ）は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った排出ユニット１ａの断面図である。図３（ｂ）は、壁部７を説明する模式図である。壁部７は、排出トレイ５の上流端部５ａよりも排出方向Ｄの上流側に向かって斜め上方に傾斜している。
【００１９】
従って、シートは、壁部５０６（図６参照）が鉛直線に平行に起立している場合よりも、排出方向Ｄの上流側に寄って排出トレイ５に積載される。従って、シートの押出量は、壁部５０６が鉛直線に平行に起立している場合よりも小さくなる。その結果、排出トレイ５に積載されたシートの不整合を抑制できる。押出量は、積載されたシートのうち最上層のシートが最下層のシートに対して排出方向Ｄに押し出される量である。
【００２０】
［排出装置１の詳細］
図１〜図４を参照して、排出装置１の詳細を説明する。排出装置１は、例えば、画像形成装置の上部に配置される。画像形成装置はシートに画像を形成する。シートは、例えば、普通紙、再生紙、薄紙、厚紙、又はＯＨＰ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ  Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）シートである。
【００２１】
図１及び図２に示すように、排出装置１は、排出トレイ５、カバー９、一対の側壁部１１、落下防止部材１３、操作部１５、表示部１７、及び排出ユニット１ａを備える。排出ユニット１ａは、複数の排出ローラー対３、壁部７、及び検知部材２３を含む。なお、本明細書及び図面では、Ｘ軸及びＹ軸は水平軸に平行であり、Ｚ軸は鉛直軸に平行である。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直行する。Ｙ軸の正方向は前方向であり、Ｙ軸の負方向は後方向である。Ｘ軸は、排出方向Ｄに直交する方向に平行である。
【００２２】
カバー９は、合成樹脂製であり、直方体状である。カバー９は、平面視で額縁状であり、カバー９の上面には、矩形状の開口部１９が形成されている。カバー９は、２分割されており、第１カバー部９ａ及び第２カバー部９ｂを含む。第１カバー部９ａは、画像形成装置のフレームに固定される。第２カバー部９ｂは、第２カバー部９ｂの後端部を支点にして回動可能である。従って、第２カバー部９ｂの前端部は上方に回動可能であり、画像形成装置の内部を露出させることが可能である。その結果、画像形成装置の内部にセットされたトナーカートリッジを交換することが可能になる。
【００２３】
第２カバー部９ｂの１隅部には、操作部１５が配置される。操作部１５は、スイッチ又はボタンを含み、ユーザーからの入力を受け付ける。ユーザーは、操作部１５を通じて、画像形成装置に対して様々な情報及び命令を入力する。表示部１７は、操作部１５に隣接して第２カバー部９ｂに配置される。表示部１７は、操作部１５の入力情報及び画像形成装置の状態を表示する。
【００２４】
排出トレイ５は、凸状に若干反った曲面状である。排出トレイ５の排出方向Ｄの下流端縁は、開口部１９の排出方向Ｄの下流端縁に接続される。排出トレイ５の一対の側縁を挟むように、一対の側壁部１１が起立して形成される。
【００２５】
排出トレイ５は、排出方向Ｄの上流部分と下流部分とに分割され、各側壁部１１は、排出方向Ｄの上流部分と下流部分とに分割される。排出トレイ５の上流部分と、各側壁部１１の上流部分と、第１カバー部９ａとは、一体的に形成される。排出トレイ５の下流部分と、各側壁部１１の下流部分と、第２カバー部９ｂとは、一体的に形成される。
【００２６】
排出トレイ５の排出方向Ｄの下流端部には、板状の落下防止部材１３が開閉可能に取り付けられる。落下防止部材１３は、開いた状態でシートが排出装置１から落下することを防止する。また、落下防止部材１３は、開いた状態でサイズの大きなシートの先端部分を載置することが可能であり、延長トレイとして機能する。落下防止部材１３は、閉じた状態で、排出トレイ５に形成された凹部２１に収容される。
【００２７】
複数の排出ローラー対３は、排出ユニット１ａに形成された開口部２５にＸ軸に沿って配置される。図３（ａ）に示すように、排出ユニット１ａはハウジング２を含む。ハウジング２には、複数の排出ローラー対３及び検知部材２３が搭載される。壁部７及び底壁部８は、ハウジング２の一部として形成される。なお、壁部７は、排出トレイ５と一体的に形成されてもよい。
【００２８】
排出ローラー対３は、駆動ローラー３ａ（第１ローラー）及び従動ローラー３ｂ（第２ローラー）を含む。駆動ローラー３ａと従動ローラー３ｂとは、排出方向Ｄが斜め上方を向くように配置される。駆動ローラー３ａの回転軸４ａと従動ローラー３ｂの回転軸４ｂとを通る直線は排出方向Ｄに直交する。駆動ローラー３ａは、モーターのような駆動源によって駆動される。従動ローラー３ｂは、駆動ローラー３ａの下側から駆動ローラー３ａに圧接され、駆動ローラー３ａに従動して回転する。なお、駆動ローラー３ａを従動ローラーにし、従動ローラー３ｂを駆動ローラーにしてもよい。
【００２９】
ハウジング２の内部には、Ｘ軸に沿って複数のリブ２７ａ及び複数のリブ２７ｂが形成される。複数のリブ２７ａと複数のリブ２７ｂとによって搬送路Ｌｅが形成される。画像の形成されたシートは、搬送路Ｌｅによって、排出ローラー対３のニップへ案内される。排出ローラー対３は、シートを排出トレイ５に排出する。その結果、排出トレイ５にはシートが積載される。
【００３０】
図２及び図３に示すように、壁部７は、平面７ａ、下端部７ｂ、及び上端部７ｃを有する。壁部７の下端部７ｂには底壁部８が形成される。底壁部８は、壁部７と交差し、Ｘ軸に沿って延びる板状である。実施形態１では、底壁部８は、ＸＹ平面に平行であり、壁部７と一体的に形成される。
【００３１】
壁部７の平面７ａは、底壁部８から、排出トレイ５の上流端部５ａよりも排出方向Ｄの上流側に向かって斜め上方に傾斜している。傾斜する平面７ａにシートの上流端を当接させることによって、排出トレイ５に積載されたシートの不整合を抑制できる。
【００３２】
壁部７（平面７ａ）は、鉛直線ＶＬに対して鋭角θを形成するように傾斜している。鋭角θは、例えば、５度以上２０度以下である。鋭角θは、５度以上１０度以下であることがより好ましい。
【００３３】
壁部７の下端部７ｂ及び上端部７ｃは、従動ローラー３ｂの鉛直下方に配置される（矢印Ａの示す範囲）。具体的には、壁部７の下端部７ｂは、従動ローラー３ｂの排出方向Ｄの下流端部の鉛直下方に配置される（矢印Ａの示す範囲内）。一方、壁部７の上端部７ｃは、従動ローラー３ｂの排出方向Ｄの上流端部の鉛直下方に配置される（矢印Ａの示す範囲内）。
【００３４】
壁部７の下端部７ｂを従動ローラー３ｂの鉛直下方に配置する理由は次の通りである。すなわち、従動ローラー３ｂの鉛直下方の領域（矢印Ａの示す範囲）よりも、排出方向Ｄの下流側の領域（矢印Ｂの示す側の領域）に下端部７ｂを配置すると、排出ローラー対３によって排出され落下したシートの上流端が壁部７に引っ掛かり、シートが下方に向かって湾曲する場合がある。そして、湾曲したままシートが排出トレイ５に積載される場合もある。つまり、積載不良の発生の可能性がある。そこで、下端部７ｂを従動ローラー３ｂの鉛直下方に配置して、シートの上流端が壁部７に引っ掛かることを抑制する。その結果、シートの積載不良を抑制できる。
【００３５】
なお、壁部７の下端部７ｂは、従動ローラー３ｂの鉛直下方の領域（矢印Ａの示す範囲）の任意の位置に配置されてよい。この場合は、平面７ａが傾斜するように、下端部７ｂの位置に応じて、上端部７ｃの位置が変更される。
【００３６】
図４を参照して、検知部材２３について説明する。図４は排出装置１の断面図である。検知部材２３は、排出ローラー対３よりも排出方向Ｄの下流に配置される。つまり、検知部材２３は、開口部２５の近傍に配置される。検知部材２３は、アクチュエーターであり、排出ローラー対３によって排出されるシートＳを検知すると共に、最大積載量のシートＳが排出トレイ５に積載されたこと（つまり、満載）を検知する。最大積載量は、排出トレイ５に積載可能なシートの最大量である。
【００３７】
具体的には、検知部材２３は、シートＳに当接する当接板と遮光片とを同軸上に備える。排出ローラー対３によって排出されるシートＳが当接板に当接すると、遮光片が回転して、フォトインターラプターの光を遮断する。その結果、画像形成装置はシートＳが排出されたことを認識する。また、積載されたシートＳが最大積載量を超えると、最上層のシートＳが当接板に当接し、遮光片が回転して、フォトインターラプターの光を遮断する。その結果、画像形成装置は、最大積載量のシートＳが排出トレイ５に積載されたことを認識する。
【００３８】
なお、検知部材２３は、Ｘ軸に沿った回転軸の回りに回転自在に設けられており、シートＳの排出を阻害しない。シートＳの排出中では、最大積載量のシートＳが積載されたか否かの検出は実行されない。
【００３９】
排出トレイ５へのシートＳの積載について詳細に説明する。図４では、シートＳの積載量が比較的多い場合のシートＳの束を示している。排出ローラー対３が排出したシートＳは、排出トレイ５の傾斜によって排出方向Ｄの逆方向に滑り落ち、シートＳの上流端が、壁部７に当接する。従って、排出トレイ５に積載されたシートＳの量（積載量）が比較的少ない場合は、シートＳは、壁部７に沿って排出トレイ５に積載されていく。その結果、シートＳの上流端が壁部７によって整合（整列）される。
【００４０】
シートＳの積載量が増加すると、排出中のシートＳの先端によって最上層のシートＳが排出方向Ｄに押される。従って、上層のシートＳは、壁部７に沿って積載されないが、壁部７が排出トレイ５の上流端部５ａよりも排出方向Ｄの上流側に向かって斜め上方に傾斜しているため、壁部５０６（図６参照）が鉛直線に平行に起立している場合よりも、上層のシートＳは排出方向Ｄの上流側に寄る。
【００４１】
その結果、最上層のシートＳの押出量Ｐが小さくなる。つまり、シートＳの束の排出方向Ｄの下流端面２８及び上流端面２９の湾曲が、一般的な排出装置５００に積載されたシートＳの下流端面５１０及び上流端面５１２（図６参照）の湾曲よりも小さくなる。従って、下流端面２８の上部の排出方向Ｄへの突出は小さく、また、上流端面２９の上部の下部に対する排出方向Ｄへの片寄りは小さい。つまり、積載されたシートＳは、一般的な排出装置５００に積載されたシートＳよりも良好に整合される。
【００４２】
シートＳが良好に整合されると、見栄えが良いと感じるユーザー、又はシートＳの束を排出トレイ５０４から取り出し易いと感じるユーザーも増加する。さらに、上流端面２９の片寄りも小さいため、積載量が増加しても、検知部材２３が最上層のシートＳに当接し、最大積載量のシートＳが排出トレイ５に積載されたことを確実に検出できる。つまり、満載検知不良を抑制できる。
【００４３】
（実施形態２）
図１及び図５を参照して、本発明の実施形態２に係る画像形成装置１００について説明する。図５は、画像形成装置１００の概略を説明するための模式的断面図である。画像形成装置１００はプリンターである。
【００４４】
画像形成装置１００は、給送装置５０、画像形成部６０、定着部７０、及び排出装置１を備える。画像形成装置１００は搬送路Ｌを有する。搬送路Ｌは、搬送路Ｌ１〜搬送路Ｌ４、搬送路Ｌｅ、及び搬送路Ｌｂを含む。
【００４５】
排出装置１は、実施形態１に係る排出装置１と同じである。排出装置１は、画像形成装置１００の上部に配置される。給送装置５０は、カセット５１、給送部５２、及び手差しトレイ５３を含む。カセット５１は、シートＳを収容する。給送部５２は、カセット５１に積載されたシートＳを搬送路Ｌ１に送り出す。手差しトレイ５３にはシートＳが載置される。シートＳは手差しトレイ５３から搬送路Ｌ２に送り出される。シートＳは、搬送路Ｌ１又は搬送路Ｌ２から、搬送路Ｌ３を経由して、画像形成部６０に搬送される。
【００４６】
画像形成部６０は、シートＳに画像を形成する。具体的には、画像形成部６０は、感光体ドラム６１、帯電部６２、現像部６３、転写部６４、クリーニング部６５、露光部６６、及びトナーカートリッジ６７を含む。
【００４７】
感光体ドラム６１はシートＳの搬送方向Ｃに沿った方向に回転する。帯電部６２は感光体ドラム６１の表面を帯電する。露光部６６は、画像データに基づく光を感光体ドラム６１の表面に照射する。その結果、感光体ドラム６１の表面には画像データに対応した静電潜像が形成される。現像部６３は、静電潜像にトナーを付着させて、感光体ドラム６１の表面にトナー像を形成する。トナーカートリッジ６７は、トナーを収容し、現像部６３にトナーを供給する。
【００４８】
転写部６４は、感光体ドラム６１の表面にシートＳを押し当てることによって、トナー像をシートＳに転写させる。クリーニング部６５は、感光体ドラム６１の表面に残留しているトナーを除去する。
【００４９】
トナー像が転写されたシートＳは、搬送路Ｌ４を経由して定着部７０に搬送される。定着部７０は、シートＳを加熱及び加圧して、シートＳにトナー像を定着させる。定着部７０によりトナー像が定着されたシートＳは、搬送路Ｌｅを経由して、排出装置１に送り出される。
【００５０】
排出装置１の排出ローラー対３は、搬送路Ｌｅによって搬送されたシートＳを排出トレイ５に排出する。両面印刷を実行する場合は、搬送路Ｌｅに送り出されたシートＳは、搬送路Ｌｂを経由して、搬送路Ｌ３に戻される。
【００５１】
以上、実施形態２によれば、画像形成装置１００は、実施形態１に係る排出装置１を備える。従って、実施形態１と同様に、排出トレイ５に積載されたシートＳの不整合を抑制できる。その他、実施形態２では、実施形態１と同様の効果を奏する。
【００５２】
以上、図面（図１〜図６）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）及び（２））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５３】
（１）図３（ａ）を参照して説明したように、壁部７は、１方向に傾斜する平面７ａを有したが、例えば、排出トレイ５の側に凸状に反った湾曲面を有してもよい。例えば、壁部７は、鉛直線に平行に形成される平面と、その平面に連続する傾斜した平面とを有してもよい。
【００５４】
（２）図５を参照して説明したように、画像形成装置１００は、プリンターであったが、例えば、複写機又は複合機であってもよい。複合機は、例えば、複写機、プリンター、及びファクシミリのうち少なくとも２つの機器を備える。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、シートを排出する排出装置、及び排出装置を搭載する画像形成装置の分野に利用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１    排出装置
３    排出ローラー対
３ａ    駆動ローラー（第１ローラー）
３ｂ    従動ローラー（第２ローラー）
５    排出トレイ
５ａ    上流端部
７    壁部
７ａ    平面
７ｂ    下端部
７ｃ    上端部
２３    検知部材
６０    画像形成部
１００    画像形成装置
Ｄ    排出方向
Ｓ    シート
【図１】
2015224109.tif 000003
【図２】
2015224109.tif 000004
【図３】
2015224109.tif 000005
【図４】
2015224109.tif 000006
【図５】
2015224109.tif 000007
【図６】
2015224109.tif 000008