(57)【要約】      （修正有）【課題】安価な材料を用いながらも、製造が容易で、かつ電気的特性にも優れた透明導電フィルムを備える調光フィルムを提供する。【解決手段】調光フィルム１は、印加電圧に応じてヘイズを２種類以上に切替可能な調光層２と、調光層２に積層され、調光層２に電圧を印加する透明導電フィルム３と、を備え、調光層２は、三次元の網目状に形成された樹脂からなるポリマーネットワークの内部に形成された空隙内に配置されるか、またはポリマー中に分散配置される液晶分子を有し、透明導電フィルム３は、導電性ポリマー層６を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印加電圧に応じてヘイズを２種類以上に切替可能な調光層と、
前記調光層に積層され、前記調光層に電圧を印加する透明導電フィルムと、を備え、
前記調光層は、三次元の網目状に形成された樹脂からなるポリマーネットワークの内部に形成された空隙内に配置されるか、またはポリマー中に分散配置される液晶分子を有し、
前記透明導電フィルムは、導電性ポリマーを含有する調光フィルム。
【請求項２】
前記導電性ポリマーは、π共役系導電性高分子にドープされたポリアニオンを含む請求項１に記載の調光フィルム。
【請求項３】
前記透明導電フィルムと前記調光層との間に配置される配向膜を備える請求項１または２に記載の調光フィルム。
【請求項４】
前記透明導電フィルムは、
前記調光層の第１主面側に積層され前記導電性ポリマーを含有する第１透明導電フィルムと、
前記調光層の前記第１主面と反対側の第２主面側に積層され前記導電性ポリマーを含有する第２透明導電フィルムと、を有し、
前記配向膜は、
前記第１透明導電フィルムと前記調光層とに挟まれるように積層される第１配向膜と、
前記第２透明導電フィルムと前記調光層とに挟まれるように積層される第２配向膜と、を有する請求項３に記載の調光フィルム。
【請求項５】
前記透明導電フィルムのシート抵抗は、３００Ω／□以下である請求項１乃至４のいずれかに記載の調光フィルム。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の調光フィルムにおける前記透明導電フィルムに電圧を供給する交流電源と、
前記透明導電フィルムに前記交流電源からの電圧を供給するか否かを切り替える切替器と、を備える調光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘイズ状態を切替可能な調光フィルムおよび調光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配向処理を必ずしも必要とせず、偏光板も不要で明るい表示が可能な高分子分散型液晶およびポリマーネットワーク型液晶を用いた調光装置が注目されている。高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ：Polymer Dispersed Liquid Crystal）とは、液晶材料を高分子材料組成物からなるマトリックス中に分散保持させた液晶高分子複合体を一対の電極基板間に挟み込んだものであり、液晶材料の常光屈折率と高分子材料組成物の屈折率とをほぼ一致させたものである。また、ポリマーネットワーク型液晶（ＰＮＬＣ：Polymer Network Liquid Crystal）とは、液晶材料を三次元網目状の高分子繊維（以下、ポリマーネットワークと呼ぶ）に沿って配置したものである。
【０００３】
高分子分散型液晶やポリマーネットワーク型液晶に電圧を印加しない場合は、液晶分子が高分子マトリックスやポリマーネットワークの界面に対してランダムに配向する。この場合、液晶材料の屈折率と高分子マトリックスやポリマーネットワークの屈折率は異なる状態となり、入射光は界面で散乱する。一方、高分子分散型液晶やポリマーネットワーク型液晶に電圧を印加した場合、液晶材料が正の誘電異方性を有するネマティック液晶であれば、液晶分子が電極面に対して略垂直に整列し、液晶材料と高分子分散型液晶やポリマーネットワークの屈折率がほぼ一致し、入射光は散乱されずに高分子分散型液晶やポリマーネットワーク型液晶を透過する。
【０００４】
このような高分子分散型液晶やポリマーネットワーク型液晶の光の散乱および透過の性質を利用して、調光装置では、電圧の切替により、光の透過と散乱を切り替えるようにしている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、ポリマー分散型液晶フィルム等からなる機能性液晶フィルムを用いた機器用隠蔽部材が開示されている。特許文献１に開示された部材では、筐体と、筐体に支持されたディスプレイ部および隠蔽部材と、を有している。このうち隠蔽部材が、機能性液晶フィルムを含んでいる。特許文献１に開示された部材では、機能性液晶フィルムを不透過状態とすることで、ディスプレイ部の隠蔽を行い、これにより、ディスプレイ部が周囲との調和を大きく崩してしまうことを効果的に防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＷＯ２０１０／１１３７３９Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１では、機能性液晶フィルムに電圧を印加する透明電極層の材料を具体的に明示していないが、一般に使用されるＩＴＯ（酸化インジウムスズ）は、真空成膜を行う必要があり、製造に手間がかかる上に、部材コストも高いという問題があり、ＩＴＯの大面積化は容易ではない。また、ＩＴＯ独特の干渉縞があり、膜厚によって赤や緑の干渉縞が視認されるという問題もある。
【０００８】
本発明は、以上の課題を考慮に入れてなされたものであり、安価な材料を用いながらも、製造が容易で、かつ電気的特性にも優れた透明導電フィルムを有する調光フィルムおよび調光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様では、印加電圧に応じてヘイズを２種類以上に切替可能な調光層と、
前記調光層に積層され、前記調光層に電圧を印加する透明導電フィルムと、を備え、
前記調光層は、三次元の網目状に形成された樹脂からなるポリマーネットワークの内部に形成された空隙内に配置されるか、またはポリマー中に分散配置される液晶分子を有し、
前記透明導電フィルムは、導電性ポリマーを含有する調光フィルムが提供される。
【００１０】
前記導電性ポリマーは、π共役系導電性高分子にドープされたポリアニオンを含んでいてもよい。
【００１１】
前記透明導電フィルムと前記調光層との間に配置される配向膜を備えていてもよい。
【００１２】
前記透明導電フィルムは、
前記調光層の第１主面側に積層され前記導電性ポリマーを含有する第１透明導電フィルムと、
前記調光層の前記第１主面と反対側の第２主面側に積層され前記導電性ポリマーを含有する第２透明導電フィルムと、を有し、
前記配向膜は、
前記第１透明導電フィルムと前記調光層とに挟まれるように積層される第１配向膜と、
前記第２透明導電フィルムと前記調光層とに挟まれるように積層される第２配向膜と、を有していてもよい。
【００１３】
前記透明導電フィルムのシート抵抗は、３００Ω／□以下であってもよい。
【００１４】
本発明の他の一態様によれば、上述した調光フィルムにおける前記透明導電フィルムに電圧を供給する交流電源と、
前記透明導電フィルムに前記交流電源からの電圧を供給するか否かを切り替える切替器と、を備える調光装置が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、安価な材料を用いながらも、製造が容易で、かつ電気的特性にも優れた透明導電フィルムを有する調光装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】調光フィルム１の要部を示す縦断面図。
【図２】調光フィルム１内の透明導電フィルムの縦断面図。
【図３】ノーマルタイプの調光装置２０の電源オフ時の動作を説明する図。
【図４】ノーマルタイプの調光装置２０の電源オン時の動作を説明する図。
【図５】リバースタイプの調光装置２０の電源オフ時の動作を説明する図。
【図６】リバースタイプの調光装置２０の電源オン時の動作を説明する図。
【図７】本実施形態による調光フィルム１の製造工程の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１８】
図１〜図７は、本発明による調光フィルム１および調光装置２０の一実施の形態を説明するための図である。このうち図１は調光フィルム１の要部を示す縦断面図、図２は調光フィルム１内の透明導電フィルムの縦断面図、図３及び図４はノーマルタイプの調光フィルム１を備えた調光装置２０の動作を説明する図、図５及び図６はリバースタイプの調光フィルム１を備えた調光装置２０の動作を説明する図である。
【００１９】
なお、本明細書において、「シート」、「フィルム」、「板」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「シート」はフィルムや板と呼ばれ得るような部材も含む概念であり、したがって、「配光シート」は、「配光フィルム」や「配光板」と呼ばれる部材と呼称の違いのみにおいて区別され得ない。
【００２０】
また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。
【００２１】
本実施形態による調光フィルム１は、例えば不図示の表示装置の前に置かれて、表示装置の電源がオフの間は、表示装置の全体を見えなくし、電源がオンになると、表示装置の画面が見えるようにする目的に利用したり、屋内の間仕切りとして利用し、必要に応じて間仕切りを不透明にするか透明にするかを切り替える目的に利用したりすることが可能である。本明細書では、調光フィルム１によって遮蔽されたり視認されたりする物が置かれる側を調光フィルム１の内側と呼び、調光フィルム１を視認する視点が置かれる側を外側と呼ぶ。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態による調光フィルム１は、調光層２と透明導電フィルム３とを備えている。
【００２３】
調光層２は、印加電圧に応じてヘイズを２種類以上に切替可能なものである。ヘイズは、ヘイズメーター（村上色彩技術研究所製、製品番号；ＨＭ−１５０）を用いてＪＩＳ  Ｋ７１３６に準拠した方法により測定することができる。調光層２は、ポリマーネットワーク型液晶の場合には、三次元の網目状に形成された樹脂からなるポリマーネットワークの内部に形成された空隙内に配置される液晶材料を有する。また、調光層２は、高分子分散型液晶の場合には、高分子マトリックス中に分散保持される液晶材料を有する。
【００２４】
透明導電フィルム３は、調光層２に積層されており、調光層２に電圧を印加するものである。より具体的には、透明導電フィルム３は、調光層２の対向する２面のそれぞれに積層されている。本実施形態では、調光層２の第１主面側に第１透明導電フィルム３ａを積層し、調光層２の第１主面と反対側の第２主面側に第２透明導電フィルム３ｂを積層する例を説明する。
【００２５】
本実施形態では、第１透明導電フィルム３ａと第２透明導電フィルム３ｂの組成材料を同じにすることを想定しているため、以下では、第１透明導電フィルム３ａと第２透明導電フィルム３ｂを総称して、単に透明導電フィルム３と呼ぶこともある。
【００２６】
透明導電フィルム３は、導電性ポリマーを含有している。より具体的には、透明導電フィルム３は、図２に示すように、透明基材５と、この透明基材５上に積層された導電性ポリマーを含有する層（以下、導電性ポリマー層６と呼ぶ）とを有する。
【００２７】
透明基材５には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルムなどを用いることができる。透明基材５の厚みは、約５０〜２００μｍ程度が望ましい。また、透明基材５の全光線透過率は８０％以上が望ましい。導電性を高めるために、透明基材５中に金属微粒子を含有させて、透明基材５と導電性ポリマー層６とからなる複合電極にしてもよい。
【００２８】
導電性ポリマー層６は、π共役系導電性高分子にポリアニオンがドープされた導電性高分子を含有している。すなわち、導電性ポリマー層６は、π共役系導電性高分子の前駆体モノマーを、ポリアニオンを含むポリアニオン水溶液中で酸化剤を用いて重合して、π共役系導電性高分子にポリアニオンがドープされた導電性高分子を含む導電性高分子水溶液を生成した後、この水溶液に、有機溶媒とアミン化合物を添加して、導電性高分子を析出したものである。
【００２９】
π共役系導電性高分子として、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリン、ポリアセチレンなどの鎖状導電性ポリマーを用いることができる。ポリアニオンとして、ポリスチレンスルホン酸、ポリイソプレンスルホン酸、ポリビニルスルホン酸、ポリアリルスルホン酸、ポリアクリル酸エチルスルホン酸、ポリメタクリルカルボン酸などを用いることができる。酸化剤として、遷移金属化合物、金属ハロゲン化合物、金属酸化物、有機過酸化物、酸素などを用いることができる。
【００３０】
ポリアニオンの含有量は、π共役系導電性高分子１モルに対して０．１〜１０モルの範囲が望ましい。ポリアニオンの含有量が０．１モル未満になると、π共役系導電性高分子へのドーピング効果が弱くなり、導電性が不足してしまう。また、ポリアニオンの含有量が１０モルより多くなると、π共役系導電性高分子の含有量が不足して、やはり導電性が不足してしまう。
【００３１】
透明基材上に導電性ポリマー層６を形成する際には、種々の塗布法や印刷法を用いることができる。具体的な塗布法として、ロールコート法、バーコート法、グラビアコート法などを用いることができる。また、印刷法として、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、インクジェット印刷法などを用いることができる。
【００３２】
本実施形態の透明導電フィルム３が導電性ポリマー層６を含有する理由は、以下の通りである。透明導電フィルムとして一般に用いられるＩＴＯ膜は真空成膜を行う必要があるが、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３では、真空成膜を行う必要がなく、製造が容易で、大面積化も容易に行うことができ、透明導電フィルム３の部材コストを削減できる。また、透明導電フィルム３としてＩＴＯ膜を用いるとＩＴＯ特有の干渉縞が生じるおそれがあるが、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３では、干渉縞が生じるおそれがなく、膜品質の向上が図れる。さらに、ＩＴＯ膜は柔軟性に欠けるため、ロールトゥロールの生産を行った場合にクラックが生じるおそれがあるが、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３は柔軟性が高いため、クラックが生じることはない。このような理由で、本実施形態では、ＩＴＯを用いずに導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３を用いている。
【００３３】
本実施形態による調光フィルム１において、調光層２のヘイズ値が高い状態に設定された場合、調光層２は不透明になるため、調光層２の内側を隠蔽できる。すなわち、内側の様子は外側から見えにくくなる。隠蔽度を向上させる観点からは、高ヘイズ状態における調光層２のヘイズ値は、８０％以上となっていることが好ましい。逆に、調光層２のヘイズ値が低い状態に設定された場合、調光層２は透過性が高くなり、調光層２の内側の様子を外側から視認しやすくなる。透過性を向上させる観点からは、低ヘイズ状態における調光層２のヘイズ値は、１０％以下となっていることが好ましい。
【００３４】
本実施形態では、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３を用いているが、透明導電フィルム３の材料は、それほど調光層２のヘイズ値には影響しない。調光層２のヘイズ値は、調光層２内の散乱特性によって変わるため、調光層２の膜厚には依存するが、調光層２の両側に積層される透明導電フィルム３の材料にはあまり依存しない。
【００３５】
本実施形態では、透明導電フィルム３に印加する電圧を切り替えることで、調光層２のヘイズ値の変更を可能としている。このように、電圧印加の有無に応じて高ヘイズ状態と低ヘイズ状態とを切り替え可能な調光層２として、本実施形態では、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）またはポリマーネットワーク型液晶（ＰＮＬＣ）を使用することを念頭に置いている。高分子分散型液晶とポリマーネットワーク型液晶のいずれにも、大きく分けてノーマルタイプとリバースタイプがあり、図３および図４はノーマルタイプに対応し、図５および図６はリバースタイプに対応している。図３〜図６は、高分子分散型液晶を用いる例を示しているが、ポリマーネットワーク型液晶を用いることも可能であり、この場合、高分子マトリックス１３がポリマーネットワークに置換されることを除けば、図３〜図６と同様の図面で表される。
【００３６】
図３及び図４に示されたノーマルタイプの調光フィルム１を備えた調光装置２０は、第１透明導電フィルム３ａと第２透明導電フィルム３ｂの間に調光層２を配置したものである。第１透明導電フィルム３ａと第２透明導電フィルム３ｂはいずれも、上述したように、透明基材５の上に導電性ポリマー層６を積層したものである。
【００３７】
図３〜図６の調光装置２０において、第１透明導電フィルム３ａの導電性ポリマー層６には交流電源１１の一方の電極が接続され、第２透明導電フィルム３ｂの導電性ポリマー層６にはスイッチ１２の一端が接続され、スイッチ１２の他端と交流電源１１の他方の電極が接続されている。
【００３８】
第１および第２透明導電フィルム３ａ，３ｂは可視光透過性を有しており、調光層２が低ヘイズ状態のときには、調光フィルム１の内側を視認できるようになる。
【００３９】
一方、図５及び図６に示されたリバースタイプの調光フィルム１を備えた調光装置２０は、調光層２と第１透明導電フィルム３ａの間に配向膜７ａを積層するとともに、調光層２と第２透明導電フィルム３ｂの間にも配向膜７ｂを積層している。したがって、リバースタイプの調光フィルム１では、高分子マトリックス１３及び液晶分子１４は、一対の配向膜７ａ，７ｂの間に配置されている。配向膜７ａ，７ｂは、いわゆる垂直配向膜であり、調光層２に電圧を印加していないときに、液晶分子の長手方向が配向膜７ａ，７ｂの法線方向に沿うように、当該液晶分子を配向する。このため、リバースタイプの調光フィルム１は、調光層２に電圧を印加していないときに低ヘイズ状態となり、透過性が高くなる。
【００４０】
高分子分散型液晶における高分子マトリックス１３では、各高分子の内部に液晶材料１５が設けられている。各高分子は、樹脂材料の硬化物から形成されている。一方、液晶材料１５は、長手方向を有する液晶分子１４を含んだ液状の材料である。液晶分子１４は、その形状に対応した屈折率異方性を有している。すなわち、液晶分子１４の長手方向に直交する方向での屈折率と、液晶分子１４の長手方向に平行な方向での屈折率とは異なっている。
【００４１】
一例として、図３〜図６に示された調光層２では、液晶分子１４が配向されている状態（図４及び図５）において、液晶分子１４の屈折率と高分子マトリックス１３の屈折率とが揃う。この状態において、調光層２へ入射した光は、進行方向を大きく曲げることなく、調光層２を透過することができる。すなわち、液晶分子１４が配向されている状態において、調光層２は低ヘイズ状態となる。この状態において、調光層２は透明な状態となり、調光層２越しにその内側を観察することができる。
【００４２】
一方、図３〜図６に示された調光層２において、液晶分子１４が配向されていない状態（図３及び図６）では、液晶分子１４の長手方向の向きが、当該液晶分子１４の近傍に位置する高分子マトリックス１３にも依存して、不規則的となる。この状態において、調光層２へ入射した光は、進行方向を大きく曲げられて拡散する。すなわち、液晶分子１４が配向されていない状態において、調光層２は高ヘイズ状態となる。このとき、調光層２は白濁した状態となり、調光層２によってその内側が隠蔽される。
【００４３】
図３及び図４に示されたノーマルタイプの調光層２では、ポジ型の液晶分子１４が使用される。図３に示されたスイッチ１２が開いた状態（切れた状態）において、液晶分子１４の向きは不規則となっている。したがって、ノーマルタイプの調光層２は、電界が印加されていない状態において、白濁して表示装置を隠蔽することができる。一方、図４に示すように、スイッチ１２が閉じた状態（入った状態）において、液晶分子１４は配向されるようになる。したがって、ノーマルタイプの調光層２は、電圧を印加された状態で透明となり、観察者は、透明な調光層２を介して例えば表示装置に表示された画像を観察することができる。
【００４４】
図５及び図６に示されたリバースタイプの調光層２では、ネガ型の液晶分子１４が使用される。図５に示されたスイッチ１２が開いた状態（切れた状態）において、液晶分子１４は、一対の配向膜７ａ，７ｂの配向作用により垂直配向される。したがって、リバースタイプの調光層２は、電圧を印加されていない状態で、透明となり、観察者は、透明な調光層２を介して表示装置に表示された画像を観察することができる。一方、図６に示すように、スイッチ１２が閉じた状態（入った状態）において、ネガ型の液晶分子１４の向きは不規則となる。したがって、リバースタイプの調光層２は、電界が印加されている状態において、白濁して表示装置を隠蔽することができる。
【００４５】
なお、本実施形態による調光フィルム１を例えば表示装置の前方に設置して、調光フィルム１のヘイズ状態の切替により、表示装置を視認可能又は不可能に切り替える場合には、調光装置２０のスイッチ１２の切替を表示装置の電源スイッチ１２の切替と連動させてもよい。これにより、表示装置の電源が入って、表示装置が画像を形成している間、調光層２を低ヘイズ状態に維持し、調光層２を介しての画像の観察を可能にすることができる。その一方で、表示装置の電源が切れて、表示装置により画像の形成が停止している間、調光層２が、高ヘイズ状態に維持され、表示装置の存在を目立たなくすることができる。
【００４６】
ところで、液晶分子１４が二色性色素を有するようにしてもよい。二色性色素は、液晶分子１４と同様に、長手方向を有するとともに、電圧印加の有無に応じてその向きを変化させる。そして、二色性色素は、その向きに応じて色味を有する得ようになる。このため、調光層２は、低ヘイズ状態において無色透明に維持され、その一方で、高ヘイズ状態において、単なる白濁ではなく、所定の色味を有しながら隠蔽性を発揮することができる。ここで所定の色味を、調光フィルム１の内側部分の色、例えば表示装置や壁などの色と同様にすることができる。この例によれば、周囲環境の色調を崩すことなく、表示装置や壁などを配置することができる。すなわち、表示装置や壁などの色によらず、周囲の色との統一感を持たせることができる。このような二色性色素として、例えば特開２００７−００９１２０や特開２０１１−２４６４１１に開示されているような種々の公知なものを用いることができる。
【００４７】
図７は本実施形態による調光フィルム１の製造工程の一例を示す図である。導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３を予め製造しておき、例えばロール状に巻き取っておく。図７の例では、２本のロール状の透明導電フィルム３ａ，３ｂを予め用意しておく。まず、１本のロール状の透明導電フィルム３ａを所定長さだけ引き出して、リバースタイプの場合は塗布器２１にて透明導電フィルム３ａ上に配向膜７ａを塗布し、乾燥器２２で配向膜７ａを乾燥させた後に、配向膜７ａの上に塗布器２３で液晶分子１４を含む液晶インキ２４を塗布する。ノーマルタイプの場合は、透明基材５の上に直接液晶インキ２４を塗布する。液晶インキ２４の中には、未硬化状態の樹脂組成物と液体状態の液晶材料１５とが含まれている。
【００４８】
次に、もう１本のロール状の透明導電フィルム３ｂを所定長さだけ引き出して、液晶インキ２４の上に積層して、両面側の透明導電フィルム３ｂを加圧ローラ２５で加圧してラミネート処理を行う。なお、リバースタイプの場合、液晶インキ２４の上に配向膜７ｂを塗布した後に透明導電フィルム３ｂを積層してラミネート処理を行う。
【００４９】
次に、光源２６から透明導電フィルム３ａ，３ｂの表面に紫外線光を照射して、液晶インキ２４中の樹脂組成物を硬化させて、液晶分子１４を分散させる。このとき、樹脂組成物の硬化速度を調整することで、樹脂組成物と液晶分子１４がそれぞれある程度凝集し、これにより、ポリマーネットワーク型液晶の場合は、液晶分子１４がある程度分散して配置されるとともに、三次元網目状（スポンジ状）のポリマーネットワークが形成されるようになる。また、高分子分散型液晶の場合は、高分子マトリックス１３内の各高分子中に液晶分子１４が分散配置されるようになる。なお、高分子マトリックス１３やポリマーネットワークを形成する樹脂組成物は、一例として、光の照射で硬化する光硬化型樹脂とすることができる。光硬化型樹脂を用いた場合、樹脂組成物に照射する光量を調整することにより、液晶分子１４の分散を調整することができる。その後、所望の長さだけ切り出して、透明導電フィルム３の端部に電極２７を形成し、調光フィルム１が完成する。
【００５０】
次に、本実施形態による調光フィルム１の作用を説明する。調光フィルム１の内側を外側から視認できないようにするには、調光層２を高ヘイズ状態にする必要がある。高ヘイズ状態では、調光層２が透過光を散乱させるため、調光フィルム１の内側は外側から調光層２越しに観察され難くなる。例えば、調光フィルム１の内側に表示装置を配置する場合、調光層２を高ヘイズ状態とすることで、表示装置は調光フィルム１の外側からほとんど視認できなくなる。したがって、表示装置を例えば室内に配置した場合に、表示装置の存在を認識できなくなり、室内全体の意匠性や色調が表示装置によって崩されてしまうことを防止できる。すなわち、本実施形態による調光フィルム１によれば、表示装置１０の外観に関係なく、室内全体のデザインを統一化することができる。
【００５１】
なお、調光層２がノーマルタイプの場合、電圧を印加していない状態において、調光フィルム１の内側を隠蔽することになる。すなわち、本実施形態によれば、電力を消費せずに、調光フィルム１の内側を隠蔽することができる。したがって、調光フィルム１の内側を通常は見せたくない場合には、電力を消費せずに調光フィルム１の内側を隠蔽することができることから、通常時における調光フィルム１はほとんど電力を消費しないことになる。また、逆に、通常時に調光フィルム１の内側を見せたい場合は、リバースタイプの調光層２を用いることで、同様に通常時における調光フィルム１はほとんど電力を消費しないことになる。
【００５２】
このように、本実施形態では、調光層２に用いる透明導電フィルム３が導電性ポリマー層６を含有するため、ＩＴＯを用いる場合よりも大面積化が容易になる。また、導電性ポリマー層６は大量生産が可能であり、ＩＴＯよりも生産効率がよくなる。さらに、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３は、ＩＴＯ膜のような干渉縞を形成しないため、ＩＴＯ膜よりも膜の品質を向上できる。さらに、ＩＴＯ膜はロール状に巻き取る際にクラックが生じるおそれがあるが、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３は、ＩＴＯ膜よりも柔軟性があるため、ロール状に巻き取る際にクラックが生じるおそれはない。
【００５３】
また、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３は、ポリアニオンとπ共役系導電性高分子の含有比率を調整することで、シート抵抗を調整可能であり、ＩＴＯ膜のシート抵抗以下にまで下げることは十分に可能である。
【００５４】
さらに、導電性ポリマー層６を有する透明導電フィルム３は、透明な樹脂材料で形成されているため、ＩＴＯ膜と同程度以上の透過率を得ることができる。
【００５５】
上述した実施形態では、調光層２を高ヘイズ状態と低ヘイズ状態の２つの状態間で切替を行う例を示したが、第１および第２透明導電フィルム３ａ，３ｂ間に印加する電圧を３種類以上に切替可能とすることで、調光層２を３種類以上のヘイズ状態に切り替えることができるようにしてもよい。
【実施例】
【００５６】
１８８μｍ厚のＰＥＴフィルムに、中京油脂（株）製の導電コーティング剤「導電コートＵＶＳ５４２」を塗布し、紫外線硬化を行って、導電性ポリマーによる透明導電フィルム３を２枚作製した。得られた透明導電フィルム３の表面抵抗は、約３００Ω／□であった。
【００５７】
調光層２の液晶組成物として、２−エチルヘキシルアクリレート（ナカライテスク（株）製）２０ｗｔ％のモノマーと、ビスコート＃３７００（大阪有機化学工業（株）製）２９ｗｔ％のプレポリマーと、Ｄａｒｏｃｕｒ１１７３（メルク社製）の光重合性材料からなる光硬化開始剤と、ＺＬＩ４７９２（メルク・ジャパン（株）製）５０．０ｗｔ％の液晶とを混合したものを用いた。
【００５８】
１枚の透明導電フィルム３の導電性ポリマー層６の上に、液晶組成物をバーコータを用いて約２０μｍの厚みになるように塗布し、その上にもう１枚の透明導電フィルム３を積層して液晶セルを作製した。作製した液晶セルに対して高圧水銀ランプによる紫外線照射（６０ｍＷ／ｃｍ２）を約６０秒行った。
【００５９】
これにより得られた調光フィルム１の光学特性を測定したところ、電圧無印加時のヘーズ値が約８０％、１００Ｖ印加時のヘーズ値が約１０％であった。
【００６０】
本発明の態様は、上述した個々の実施形態に限定されるものではなく、当業者が想到しうる種々の変形も含むものであり、本発明の効果も上述した内容に限定されない。すなわち、特許請求の範囲に規定された内容およびその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更および部分的削除が可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１  調光フィルム、２  調光層、３  透明導電フィルム、３ａ  第１透明導電フィルム、３ｂ  第２透明導電フィルム、５  透明基材、６  導電性ポリマー層、７ａ，７ｂ  配向膜、１１  交流電源、１２  スイッチ、１３  高分子マトリックス、１４  液晶分子、１５  液晶材料、２０  調光装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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