(57)【要約】【課題】平板状の熱交換器を連結した場合には連結部材が必要となるが、連結部材部分での熱交換は行われないためデッドスペースとなり、限られたスペースで熱交換器としての性能を充分に発揮できない。【解決手段】複数の偏平管４と、複数の偏平管４の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、偏平管４は、平坦部が直線状となる第１の直線部４Ｓ１〜第３の４Ｓ３と、平坦部の水平方向に曲げられた第１の曲げ部４Ｃ１、第２の曲げ部４Ｃ２とを有し、直線部に設けられたコルゲートフィン６は、風上側へ向かうにしたがって水平より下がる傾斜を有する。【選択図】図１
2015224844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部に配置されるコルゲートフィンは、風上側へ向かうにしたがって水平より下がるように傾斜して設けられたことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部に配置されるコルゲートフィンは、偏平管の風下側から所定の距離までの領域では、風上側へ向かうにしたがって水平より下がるように傾斜して設けられ、前記所定の距離より風上側の領域では、風上側へ向かうにしたがって水平より上がるように傾斜して設けられたことを特徴とする熱交換器。
【請求項３】
前記コルゲートフィンの風下側の端部は、前記偏平管の風下側の端部より風下側に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートフィンを有するパラレルフローの熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機に組み込まれる熱交換器は、特にセパレート型空気調和機の室内機にあっては、クロスフローファンを囲むように複数個連結して用いるのが通例である。コルゲートフィンを有するパラレルフローの熱交換器を用いた熱交換器ユニットにおいても、限られた空間に熱交換器を配置する場合、平板状の熱交換器でクロスフローファンを囲むように複数個連結してケーシングに収納していた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−４７６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の配置の方法では平板状の熱交換器同士を連結するための連結部材が必要となる。連結部材部分での熱交換は行われないためデッドスペースとなり、限られたスペースで熱交換器ユニットとしての性能を充分に発揮できない。
【０００５】
本発明の目的は、コルゲートフィンを有するパラレルフロー熱交換器において、ヘッダーを含む連結部材によるデッドスペースを抑制して、限られたスペースを有効に利用することで、熱交換器ユニットの性能を向上させるとともに、熱交換器に結露した水が、熱交換器より落下したり、飛散したりすることを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の熱交換器は、複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部に配置されるコルゲートフィンは、風上側へ向かうにしたがって水平より下がるように傾斜して設けられたものである。
【０００７】
また、本発明の熱交換器は、複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部に配置されるコルゲートフィンは、偏平管の風下側から所定の距離までの領域では、風上側へ向かうにしたがって水平より下がるように傾斜して設けられ、前記所定の距離より風上側の領域では、風上側へ向かうにしたがって水平より上がるように傾斜して設けられたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、コルゲートフィンを有するパラレルフロー熱交換器において、デッドスペースを抑制でき、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができるとともに、結露水が、熱交換器より落下したり、飛散したりすることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１の熱交換器を備えた室内機の断面図
【図２】図１のＡ部におけるコルゲートフィンの配置を説明する概略図
【図３】本発明の実施の形態１の熱交換器の曲げ加工前の状態での構成図
【図４】本発明の実施の形態１の熱交換器の曲げ加工前の状態での断面図
【図５】本発明の実施の形態１の熱交換器の曲げ加工の手順を示す説明図
【図６】本発明の実施の形態１の熱交換器を備えたヒートポンプ空気調和機の冷凍サイクル図
【図７】本発明の実施の形態２の熱交換器を備えた室内機の断面図
【図８】図７のＤ部におけるコルゲートフィンの配置を説明する概略図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部に配置されるコルゲートフィンは、風上側へ向かうにしたがって水平より下がるように傾斜して設けられた熱交換器である。
【００１１】
これにより、熱交換器が蒸発器として使用された場合、フィン、偏平管で生成された結露水は、その場に留まることなく重力によって、ルーバーやコルゲートフィンおよび偏平管に沿って水受けに到達するので、結露水が熱交換器より落下したり、飛散したりすることを防止できる。
【００１２】
第２の発明は、複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部に配置されるコルゲートフィンは、偏平管の風下側から所定の距離までの領域では、風上側へ向かうにしたがって水平より下がるように傾斜して設けられ、前記所定の距離より風上側の領域では、風上側へ向かうにしたがって水平より上がるように傾斜して設けられた熱交換器である。
【００１３】
これにより、熱交換器が蒸発器として使用された場合で、結露水量が少ない場合においても、コルゲートフィンの風下側から流れてきた結露水とコルゲートフィンの風上側から流れてきた結露水が合流するため、結露水がその場に留まることなく重力によって、ルーバーやコルゲートフィンおよび偏平管に沿って水受けに到達するので、結露水が熱交換器より落下したり、飛散したりすることを防止できる。
【００１４】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記コルゲートフィンの風下側の端部は、前記偏平管の風下側の端部より風下側に位置する熱交換器である。
【００１５】
これにより、熱交換器が蒸発器として使用された場合、偏平管からの結露水が落下するような状態においても、その結露水がコルゲートフィンにより、風上側へ誘導されるので、結露水が熱交換器より落下したり、飛散したりすることを防止できる。
【００１６】
以下に、本発明の熱交換器ユニットについて説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
本発明の第１の実施形態の熱交換器の適用例として、一般家庭で使用されている空気調和機の室内機で説明を行う。図１は本発明の実施の形態１の熱交換器を備えた室内機の断面図である。
【００１８】
室内機１０は外殻を形成するケーシング２６を備え、その内部に熱交換器１を備えている。また、ケーシング２６には、熱交換器１の前面側に位置する前面開口部１０ａと、熱交換器１の上面側に位置する上面開口部１０ｂとが設けられている。
【００１９】
前面開口部１０ａには、開閉自在の可動前面パネル（以下、単に前面パネルという）１１が設けられている。前面パネル１１は、空気調和機停止時には、前面開口部１０ａを閉じているのに対し、空気調和機運転時には、ケーシング２６から離反する方向に移動して前面開口部１０ａを開放する（前面開口部１０ａを閉じた状態は図示しない）。
【００２０】
また、室内機１０は、前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂから取り入れられた室内の空気を熱交換器１で熱交換して室内に吹き出すためのファン１２と、熱交換した空気を室内に吹き出す吹出口１３とを備えている。吹出口１３には、開口を開閉するとともに空気の吹き出し方向を上下に変更する上下風向変更羽根１４と、空気の吹き出し方向を左右に変更する左右風向変更羽根１５とが設けられている。
【００２１】
上下風向変更羽根１４は、吹出口１３を開閉する下羽根１９と、下羽根１９の上方に設けられ下羽根１９と協働して吹出口１３から吹き出された空気の吹き出し方向を制御する上羽根２０とで構成されている。また、下羽根１９は駆動軸（図示せず）に連結される一方、上羽根２０は駆動軸（図示せず）に連結され、各駆動軸（図示せず）は駆動モータ等の駆動源（図示せず）に連結されている。
【００２２】
空気調和機が運転を開始すると、上下風向変更羽根１４は開制御されて吹出口１３を開放し、ファン１２が駆動されることで、室内空気は前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂを介して室内機１０の内部に取り入れられる。取り入れられた室内空気は熱交換器１で熱交換を行い、ファン１２を通過して、ファン１２の下流側に形成された通風路２１を通過し吹出口１３より吹き出される。
【００２３】
また、吹出口１３からの空気の吹き出し方向は、上下風向変更羽根１４及び左右風向変更羽根１５により制御され、上下風向変更羽根１４の上下方向の角度及び左右風向変更羽根１５の左右方向の角度は、室内機１０を制御するリモコン（遠隔操作装置）により制御される。
【００２４】
さらに、吹出口１３の上流側に位置する通風路２１は、ファン１２の下流側に位置するリアガイダ２２と、ファン１２の下流側に位置しリアガイダ２２に対向するスタビライザ２３と、左右の側壁２４とで形成されている。
【００２５】
なお、上述した用語「スタビライザ」は、ファン１２の下流近傍に位置し、ファン１２の前部付近に発生する渦を安定化させるスタビライザと、このスタビライザの下流側に位置しファン１２により搬送される空気の圧力回復を担うディフューザの前部壁部分に分けることもできるが、本願明細書では、これらを総称して「スタビライザ」という。
【００２６】
このように構成することで、吹出口１３の内側では、吹き出し風が、上下風向変更羽根１４（下羽根１９と上羽根２０）と左右の側壁２４に挟まれ、上下左右に漏れることなく変更されて、吹出口１３より吹き出される一方、吹出口１３の外側では、左右に変更された吹き出し風が吹出口１３の左右の端部よりもさらに左右に吹き出されても、吹出口１３の左右の側壁２４よりも外側に延長された上下風向変更羽根１４により拡散することなく、上下及び左右の変更方向を維持することができる。
【００２７】
さらに、室内機１０には、前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂと熱交換器１との間に、前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂから取り入れられた室内空気に含まれる塵埃を除去するためのフィルタ１６が設けられている。このフィルタ１６は、ケーシング２６に設けられたフィルタ枠１７ａに取り付けられている。
【００２８】
また、ケーシング２６は、熱交換器１からの結露水を受け、排水するための水受け皿１８ａ、１８ｂが設けられている。水受け皿１８ａは、スタビライザ２３より前面側に設けられており、水受け皿１８ｂは、リアガイダ２２の上端より背面側に設けられている。
【００２９】
さらに、フィルタ１６の下部前面側であって吹出口１３の上側には、空気調和機の運転状態等を表示する表示ユニット４１が設けられている。
【００３０】
ここで、熱交換器１について詳しく説明する。
【００３１】
熱交換器１は、複数の偏平管４と、偏平管４の長手方向の両端部に設けられたヘッダパイプ２、３と、複数の偏平管４の間に設けられたコルゲートフィン６とを備えたパラレルフロー熱交換器である。
【００３２】
偏平管４は、内部に冷媒通路５を備えた細長い平板状の伝熱管であり、その外表面は、対向する二面の平坦部４ａと、二面の平坦部４ａをつなぐ二面の側部４ｂとから構成されている（図４参照）。
【００３３】
熱交換器１は、後述する曲げ加工によって、偏平管４の平坦部４ａが水平方向に曲げられている。つまり、偏平管４は、平坦部４ａが直線状となる直線部４Ｓと、平坦部４ａの水平方向に曲げられた曲げ部４Ｃとを備えている。本実施の形態では、図１に示すように、偏平管４は、３つの直線部である、第１の直線部４Ｓ１、第２の直線部４Ｓ２、第３の直線部４Ｓ３と、２つの曲げ部である、第１の曲げ部４Ｃ１、第２の曲げ部４Ｃ２を有し、略Ｕ字状に形成されている。
【００３４】
熱交換器１は、ヘッダパイプ２、３の長手方向が、室内機１０の幅方向と平行となるように、偏平管４の平坦部４ａが室内機１０の奥行き方向と平行となるように、室内機１０に設けられている。そして、熱交換器１は、ヘッダパイプ２、３が、それぞれ水受け皿１８ａ、１８ｂの上方に配置され、略Ｕ字状に形成された偏平管４が、ファン１２の上方を囲うように配置される。
【００３５】
第１の直線部４Ｓ１は、ファン１２の回転軸より略前方、かつ、ファン１２の回転軸より略下方に配置されている。第２の直線部４Ｓ２は、ファン１２の回転軸より略前方、かつ、ファン１２の回転軸より略上方に配置されている。第３の直線部４Ｓ３は、ファン１２の回転軸より略後方、かつ、ファン１２の回転軸より略上方に配置されている。このため、それぞれの直線部４Ｓは、ファン１２の周方向と略平行となるように配置されている。換言すれば、それぞれの直線部４Ｓは平坦部４ａの長手方向が、ファン１２によって生じる空気の流れ方向と略直交するように配置されている。
【００３６】
第１の曲げ部４Ｃ１は、第１の直線部４Ｓ１と第２の直線部４Ｓ２との間に位置している。第２の曲げ部４Ｃ２は、第２の直線部４Ｓ２と第３の直線部４Ｓ３との間に位置している。このため、第１の曲げ部４Ｃ１は、ファン１２の回転軸の略前方に配置され、第２の曲げ部４Ｃ２は、ファン１２の回転軸の略上方に配置されている。また、室内機１０の通常の設置状態においては、第２の曲げ部４Ｃ２は、熱交換器１の最上面を構成する。
【００３７】
次に、コルゲートフィン６について、図２、図３を用いて説明する。図２は、図１のＡ部におけるコルゲートフィン６の配置を説明する概略図であり、図３は、熱交換器１の曲げ加工前の状態での構成図である。
【００３８】
コルゲートフィン６は、薄く長いアルミ板をつづら織りにして形成した、複数の平坦面６ａを備えている。そして、図２に示すように、熱交換器１、または、室内機１０の通常
の設置状態において、直線部４Ｓのコルゲートフィン６は、平坦面６ａが水平ラインＨに対して、風上側へ向かうにしたがって下がる方向に傾斜するように構成されている。
【００３９】
このように構成することで、冷房運転時に熱交換器１に生じる結露水を、熱交換器１の表面から落下させ、室内に空気とともに飛散させることがない。
【００４０】
コルゲートフィン６には、ルーバー２５が設けられている。ルーバー２５は、平坦面６ａの一部をスリット状に切り起こして加工したものであり、その切り起こした面は、偏平管４の側部４ｂと略平行となるように構成されている。このように構成することで、冷房運転時に熱交換器１に生じる結露水を、ルーバー２５を通じて下方に導くことができるので、室内に空気とともに飛散させることがない。
【００４１】
また、コルゲートフィン６の風下側端部の先端は、偏平管４の風下側の端部よりも風下側となるように構成されている。つまり、偏平管４の風下側では、コルゲートフィン６が偏平管４より突出するように構成されている。
【００４２】
このように構成することで、例えば、偏平管４の傾斜が緩やかなため、偏平管４からの結露水が落下するような状態においても、その結露水がコルゲートフィン６の風下側端部により、コルゲートフィン６の風上側へ誘導されるので、冷房運転時に熱交換器１に生じる結露水を、熱交換器１の表面から落下させ、室内に空気とともに飛散させることがない。
【００４３】
次に、図３、４を用いて、熱交換器１の構成を説明する。図４は、図３における熱交換器の横断面図である。
【００４４】
熱交換器１は、２本のヘッダパイプ２、３を平行に間隔を置いて平行に配置し、ヘッダパイプ２、３の間には複数の偏平管４を所定ピッチで配置している。偏平管４は金属を押出成型した細長い成型品であり、内部には冷媒を流通させる偏平管それぞれに複数の矩形の冷媒通路５が形成されている。
【００４５】
それぞれの冷媒通路５はヘッダパイプ２、３の内部に連通しており、また隣り合う偏平管４同士の間にはコルゲートフィン６が配置される。最も外側に位置するコルゲートフィン６の外側にはサイドプレート７が配置されている。
【００４６】
ヘッダパイプ２と３、偏平管４、及びサイドプレート７は、いずれもアルミニウム等熱伝導の良い金属からなる。偏平管４はヘッダパイプ２、３に対し、コルゲートフィン６は偏平管４に対し、サイドプレート７は最も外側のコルゲートフィンに対し、それぞれロウ付けまたは溶着で固定される。
【００４７】
コルゲートフィン６は、曲げ加工前の熱交換器では、曲げ加工後に第２の曲げ部４Ｃ２となる位置Ｂよりヘッダパイプ２側の領域と、位置Ｂよりヘッダパイプ３側の領域とで、異なる傾斜で設けられている。また、曲げ加工後に第２の曲げ部４Ｃ２となる位置Ｂよりヘッダパイプ２側の領域に設けられた第１のコルゲートフィン６１と、位置Ｂよりヘッダパイプ３側の領域に設けられた第２のコルゲートフィン６２は、連続しておらず、所定の隙間が設けられている。
【００４８】
このように構成することで、曲げ加工後に、第１のコルゲートフィン６１、第２のコルゲートフィン６２のそれぞれが、室内機１０の通常の設置状態において、水平ラインＨに対して、風上側へ向かうにしたがって下がる方向に傾斜するように構成できる。なお、曲げ加工後においては、第１のコルゲートフィン６１は、第１の直線部４Ｓ１、第１の曲げ
部４Ｃ１、第２の直線部４Ｓ２に位置するコルゲートフィンとなり、第２のコルゲートフィン６２は、第３の直線部４Ｓ３に位置するコルゲートフィンとなる。
【００４９】
次に、上記の様に構成された熱交換器１に曲げ部を設けるための手順を説明する。
【００５０】
図５は、熱交換器１の曲げ加工の手順を説明する説明図である。曲げ加工の状態では、図３のＣ矢視図である図５（ａ）に示すように、熱交換器１は平板状となっている。熱交換器１に曲げ部を設けるためには、図５（ｂ）に示す様に、偏平管４の長手方向がほぼ直角になるように、偏平管４の側部４ｂに曲げ型８を当接する。
【００５１】
次に、図５（ｃ）に示す様に、ヘッダパイプ２を固定冶具（図示しない）で固定保持し、他方のヘッダパイプ３を曲げ装置の曲げ駆動部（図示しない）により、クランプした状態で曲げ型８に向かって押圧する。これによって、熱交換器１に所定の角度の曲げを行うことができる。
【００５２】
このような曲げ加工を複数回行うことで、１つの熱交換器１に対して２箇所以上の曲げ部を設けることができる。
【００５３】
以上のような曲げ加工の手順においては、偏平管４とコルゲートフィン６は、偏平管４の長手方向が平坦部４ａの水平方向に、一体に曲げられ、偏平管４とコルゲートフィン６は略同等の曲げ角度で曲げることになる。
【００５４】
前述の様に構成された熱交換器１を備えた室内機１０をヒートポンプ空気調和機に搭載して冷暖房運転を行う時の動作について説明する。
【００５５】
図６は実施の形態１の熱交換器１を備えたヒートポンプ空気調和機の冷凍サイクル図である。
【００５６】
ヒートポンプ空気調和機の構成について説明する。冷媒を圧縮する圧縮機３１、冷房暖房運転時の冷媒回路を切り替える四方弁３２、冷房時には凝縮器となり暖房時には蒸発器となる冷媒と外気の熱を交換する室外熱交換器３３、室外熱交換器３３内を流れる冷媒と外気の熱交換を促進する室外ファン３８、冷媒を減圧する絞り装置３４、冷媒と室内空気の熱を交換し冷房時には蒸発器となり暖房時には凝縮器となる熱交換器１、熱交換器１内を流れる冷媒と室内空気の熱交換を促進するファン１２、圧縮機３１の吸い込み側に設けられたアキュムレータ３６を備えている。
【００５７】
室外機４２は圧縮機３１、四方弁３２、室外熱交換器３３、絞り装置３４、アキュムレータ３６、室外ファン３８を備え、室内機１０とは、液側接続管４３とガス側接続管４４で接続されている。
【００５８】
この様に構成された、ヒートポンプ空気調和機について動作を説明する。
【００５９】
先ず、冷房運転時には、圧縮機３１によって圧縮された冷媒は高温高圧の冷媒となって四方弁３２を通って室外熱交換器３３に送られる。そして、室外ファン３８によって外気と熱交換を促進して放熱し、高圧の液冷媒となり絞り装置３４に送られる。絞り装置３４では減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、液側接続管４３を通って、熱交換器１に送られる。
【００６０】
ファン１２によって吸い込まれた室内空気は熱交換器１を通って冷媒と熱交換し、冷媒は室内空気の熱を吸熱し蒸発気化して低温のガス冷媒となる。このとき冷媒によって吸熱
された室内空気は温度湿度が低下してファン１２によって室内に吹き出され室内を冷房する。またこの時、運転条件によっては、熱交換器１の偏平管４やコルゲートフィン６に結露水が発生する。
【００６１】
しかし、本実施の形態では、偏平管４の間に配置されるコルゲートフィン６の傾きが水平方向から風上側へ向かって傾斜するように構成したことにより、この結露水はその場に留まることなく重力によって、ルーバー２５やコルゲートフィン６および偏平管４に沿って水受け１８ａ、１８ｂに到達する。水受け１８ａ、１８ｂに到達した結露水は室内機１０の外に導かれ室外に排水される（図示しない）。
【００６２】
また、ガス冷媒は、ガス側接続管４４を通過して四方弁３２に入り、アキュムレータ３６を経て圧縮機３１に戻る。
【００６３】
一方、暖房運転の運転時には、圧縮機３１によって圧縮された冷媒は高温高圧の冷媒となって四方弁３２を通り、ガス側接続管４４に送られる。ファン１２によって吸い込まれた室内空気は熱交換器１を通って冷媒と熱交換し、冷媒は室内空気へ熱を放熱し凝縮して高圧の液冷媒となる。このとき室内空気は冷媒の熱を吸熱し温度が上昇した状態でファン１２によって室内に吹き出され室内を暖房する。その後、冷媒は液側接続管４３を通って絞り装置３４に送られ、絞り装置３４において減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、室外熱交換器３３に送られて、室外ファン３８によって外気と熱交換を促進して蒸発気化し、四方弁３２を経てアキュムレータ３６を通って圧縮機３１へ戻される。
【００６４】
この様にして、冷暖房運転がなされる。
【００６５】
本実施の形態では、偏平管４の傾斜が緩やかな場合においても、コルゲートフィン６により結露水を排出することが可能となるため、熱交換器１の形態の自由度が向上した状態でケーシング２６に収納したことにより、デッドスペースを抑制でき、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができる。
【００６６】
尚、熱交換器１の第１の曲げ部４Ｃ１の一部において、コルゲートフィン６が部分的に水平となる場合には、その水平部分での熱交換により結露水が発生しないように、水平部分に風が通らないようテープを貼るなどすればさらに確実に熱交換器１からの結露水の落下を防止できる。
【００６７】
（実施の形態２）
本発明の第２の実施の形態の熱交換器について説明する。
【００６８】
尚、実施の形態１で説明した構成・動作と同じ構成・動作については、実施の形態１と同一の番号を付して説明は割愛し、異なる点のみを説明する。
【００６９】
図７は、本発明の実施の形態２の熱交換器を備えた室内機の断面図であり、図８は、図７のＤ部におけるコルゲートフィン６の配置を説明する概略図である。
【００７０】
実施の形態２の熱交換器１では、直線部４Ｓに設けられるコルゲートフィン６は、空気の流れ方向の略中央部で屈曲部６０を備えている。つまり、コルゲートフィン６は、偏平管４の風上側の側部４ｂから所定の距離までの領域では、平坦面６ａが水平ラインＨに対して、風上側へ向かうにしたがって下がる方向に傾斜するように構成され、屈曲部６０を介して、偏平管４の風上側の側部４ｂから所定の距離から風上側の領域では、平坦面６ａが水平ラインＨに対して、風上側へ向かうにしたがって上がる方向に傾斜するように構成されている。なお、屈曲部６０より風下側の傾斜と、屈曲部６０より風上側の傾斜とは、
屈曲部６０を通る偏平管４の長手方向と平行な直線を中心に対称であることが望ましい。
【００７１】
このように構成することで、冷房運転時に熱交換器１に生じる結露水が少ない場合においても、コルゲートフィンの風下側から流れてきた結露水とコルゲートフィンの風上側から流れてきた結露水が合流するため、その場に留まることなく重力によって、ルーバーやコルゲートフィンおよび偏平管に沿って水受けに到達させることができる。このため、結露水を、室内に空気とともに飛散させることがなく、結露水の停滞に伴う通風抵抗の増加によってファン１２の動力が増加することを防ぐこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明によれば、コルゲートフィンを有するパラレルフロー熱交換器において、デッドスペースを抑制でき、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができるので、限られたスペースを有効に利用することで、より性能の高い熱交換器ユニットを提供できる。このため、本発明の熱交換器は、家庭用の空気調和機のみならず、業務用の空気調和機等に適用できる。
【符号の説明】
【００７３】
１  熱交換器
２、３  ヘッダパイプ
４  偏平管
４ａ  平坦部
４ｂ  側部
４Ｃ  曲げ部
４Ｃ１  第１の曲げ部
４Ｃ２  第２の曲げ部
４Ｓ  直線部
４Ｓ１  第１の直線部
４Ｓ２  第２の直線部
４Ｓ３  第３の直線部
５  冷媒通路
６  コルゲートフィン
７  サイドプレート
８  曲げ型
１０  室内機
１０ａ  前面開口部
１０ｂ  上面開口部
１１  前面パネル
１２  ファン
１３  吹出口
１４  上下風向変更羽根
１６  フィルタ
１７ａ  フィルタ枠
１８ａ、１８ｂ  水受け皿
１９  下羽根
２０  上羽根
２１  通風路
２２  リアガイダ
２３  スタビライザ
２４  側壁
２５  ルーバー
２６  ケーシング
３１  圧縮機
３２  四方弁
３３  室外熱交換器
３４  絞り装置
３６  アキュムレータ
３８  室外ファン
４１  表示ユニット
４２  室外機
４３  液側接続管
４４  ガス側接続管
６１  第１のコルゲートフィン
６２  第２のコルゲートフィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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