(57)【要約】【課題】  アンカーボルトが緩むことを確実に防ぐことができるアンカーボルト用の保持具を提供する。【解決手段】  本発明に係るアンカーボルト用の保持具１７は、壁面１に設けた孔２に差し込んで固定するアンカーボルトを当該固定状態で保持する。その保持具１７は、アンカーボルトのロッド３に外嵌した状態で前記孔２の内周面４に対して摺動困難に嵌合する本体１８と、本体１８の内周面１８ａに取り付けている環状のリング体１９とを有する。そして、保持具１７をアンカーボルトのロッド３に外嵌したときには、保持具１７のリング体１９が変形した状態で前記ロッド３に押し付けられる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面（１）に設けた孔（２）に差し込んで固定するアンカーボルトを当該固定状態で保持するための保持具であって、
前記アンカーボルトのロッド（３）に外嵌した状態で前記孔（２）の内周面（４）に対して摺動困難に嵌合する本体（１８）と、その本体（１８）の内周面（１８ａ）に取り付けている環状のリング体（１９）とを有しており、
前記ロッド（３）に外嵌したときには、前記リング体（１９）が変形した状態で前記ロッド（３）に押し付けられることを特徴とするアンカーボルト用の保持具。
【請求項２】
前記ロッド（３）の外周面には雄ねじ（９）を形成しており、
前記本体（１８）を前記ロッド（３）に外嵌したときには、前記ロッド（３）の雄ねじ（９）が前記リング体（１９）に食い込んだ状態に当該リング体（１９）が変形することを特徴とする請求項１記載のアンカーボルト用の保持具。
【請求項３】
前記リング体（１９）が、弾性反発力の小さい樹脂からなることを特徴とする請求項２記載のアンカーボルト用の保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製などの壁面に空けた孔に差し込んで固定するアンカーボルトの当該固定状態を保持するためのアンカーボルト用の保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１で示すように、コンクリート製などの床面にドリルなどを用いて孔（穴）を空け、その孔にアンカーボルトを差し込んで固定するものが知られている。
【０００３】
特許文献１のアンカーボルトでは、下端（特許文献１の第１図では下側）ほどアンカーボルトの中心軸から離れる一対の傾斜状の楔面を形成している楔体と、その楔体の楔面に接する逆楔面を内面側に形成している一対の抜止め部材と、それらの抜止め部材の下端どうしを連結する連結底板とを有している。
【０００４】
そして、前記孔へアンカーボルトを差し込んだのち、楔体の上端に固着しているボルトにナットを絞め込むことで楔体が上昇し、その楔体の楔面が抜止め部材の逆楔面を押す。それによって、両抜止め部材が拡開して、その抜止め部材の外周面が孔の内周面に押し付けられて当該孔に固定される（特許文献１の第１図の状態）。
【０００５】
前記アンカーボルトでは、振動などの外因によってアンカーボルトが横揺れ（水平方向への揺れ動き）または縦揺れ（上下方向への揺れ動き）して前記ナットが緩むと、前記楔体が下降し、その楔体の楔面による抜止め部材の逆楔面を押す力が弱くなって、抜止め部材による孔の内周面への押し付けが緩むことがある。その場合、アンカーボルトに固定している機器などががたついたり、アンカーボルトが抜けたりするなどの虞がある。
【０００６】
その対策としては、例えば特許文献２で示すような保持具（スペーサ）をアンカーボルトに取り付けることが考えられる。その特許文献２の保持具では、アンカーボルトを孔に差し込んだときに、当該保持具の間隔保持片が孔の内周面に当接してアンカーボルトを孔の中心軸側に弾性反発力で押し、それによってアンカーボルトを孔の中心軸に沿う姿勢で保持するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭４９−４９３６４号公報
【特許文献２】特開２００４−３３２２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献２の保持具は弾性材料で形成されているので、アンカーボルトが横揺れしたときに保持具が弾性変形して、アンカーボルトの横揺れを十分には抑制することができないことになる。
【０００９】
しかも、特許文献２の保持具では、前記間隔保持片が孔の長さ方向に円弧形状になっていて、孔の長さ方向へ容易に移動できる（引用文献２の図９参照）。そのため、アンカーボルトの縦揺れも十分には抑制できず、それによっても前記特許文献１で示すナットの緩みを確実には防ぐことができないことになる。
【００１０】
本発明は、かかる不都合を解決することを目的として提供されたものであり、アンカーボルトが緩むことを確実に防ぐことができるアンカーボルト用の保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のアンカーボルト用の保持具は、かかる不都合を解決するために、壁面１に設けた孔２に差し込んで固定するアンカーボルトを当該固定状態で保持するための保持具であって、アンカーボルトのロッド３に外嵌した状態で孔２の内周面４に対して摺動困難に嵌合する本体１８と、本体１８の内周面１８ａに取り付けている環状のリング体１９とを有しており、ロッド３に外嵌したときには、リング体１９が変形した状態でロッド３に押し付けられることを特徴とする。
【００１２】
ここでの壁面１には、トンネルなどの土木構造物や建築物のコンクリート製の天井や床や側壁などの壁面や、岩壁などが含まれる。ここでは、本体１８の外周面１８ｃと孔２の内周面４との摩擦によって本体１８が孔２に対して摺動困難になる場合や、本体１８を孔２内に圧入することで本体１８が孔２に対して押圧して摺動困難になる場合などが含まれ、その摺動困難には、本体１８が孔２の周方向や長さ方向にわずかに動くことができる場合が含まれる。リング体１９の変形には、弾性変形と塑性変形とが含まれる。
【００１３】
詳しくは、アンカーボルトのロッド３の外周面には雄ねじ９を形成しており、本体１８をロッド３に外嵌したときには、ロッド３の雄ねじ９がリング体１９に食い込んだ状態にリング体１９が変形するようになっている。
【００１４】
前記リング体１９は、弾性反発力の小さい樹脂からなるものとすることができる。その樹脂としては、フッ素ゴムやニトリルゴムなどが該当する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のアンカーボルト用の保持具では、アンカーボルトのロッド３に保持具のリング体１９が変形した状態で押し付けられるので、そのリング体１９が前記ロッド３にしっかりと当接して、前記ロッド３がリング体１９を介して保持具の本体１８に確実に受け止められる。その本体１８は孔２に対して摺動困難に嵌合していて、孔２の長さ方向への移動や周方向への回転移動が困難であるので、その保持具によって前記ロッド３が、振動などの外因によって孔２の長さ方向や水平方向に揺れ動いて、孔２に固定しているアンカーボルトの当該固定状態が緩むことを確実に抑えることができる。その結果、アンカーボルトのロッド３の揺れ動きによって、当該ロッド３に固定している機器などががたついたり、アンカーボルトが抜けたりすることなどが抑えられて、その機器などを長期間に亘って壁面１にしっかりと固定することができる。
【００１６】
前記本体１８をアンカーボルトのロッド３に外嵌したときに、ロッド３の雄ねじ９がリング体１９に食い込んだ状態にリング体１９が変形すると、その食い込みによって、ロッド３が孔２（ロッド３）の長さ方向により移動し難くなって、前記振動などの外因によってアンカーボルトが孔２の長さ方向に揺れ動く（移動する）ことがより抑えられる。
【００１７】
リング体１９が弾性反発力の小さい樹脂からなると、リング体１９にロッド３の雄ねじ９が食い込んだ状態で、例えばアンカーボルトのロッド３に対して保持具１７を回そうとした場合に、前記ロッド３へリング体１９の弾性反発力が加わり難くなって、保持具１７を回し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の保持具をアンカーボルトに装着した状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の保持具の縦断面図である。
【図３】本発明の保持具およびアンカーボルトを孔へ装着する手順を説明するための縦断面図である。
【図４】本発明の保持具およびアンカーボルトを孔に装着した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明のアンカーボルト用の保持具の一実施例を図１ないし図４に基づいて説明する。前記アンカーボルトは、例えばコンクリート製の床の壁面１（図３）に空けた（設けた）孔２へ差し込んで固定するようになっており（図４の状態）、前記保持具１７は、前記アンカーボルトを前記固定状態で保持するようになっている。
【００２０】
前記アンカーボルトは、図１に示すように、円柱形状のロッド３の先端（図１では下端）に、当該アンカーボルトを前記孔２の円柱面形状の内周面４（図４参照）に固定するための拡開機構５を配置している。前記拡開機構５には、中心軸に沿って雌ねじ６を貫通状に形成しているテーパー部材７と、そのテーパー部材７に外嵌している拡開部材８とを有しており、テーパー部材７の雌ねじ６に、ロッド３の外周面に形成している雄ねじ９が螺着する。
【００２１】
テーパー部材７の外周面の四方には傾斜面１１（図では左右の傾斜面１１のみを記載している。）をそれぞれ形成しており、テーパー部材７の各傾斜面１１は、アンカーボルトの基端側（図１では上側）に向かうに従って当該テーパー部材７の中心軸に近づくように傾斜している。
【００２２】
前記拡開部材８は、四個の当接部１２（図では左右の当接部１２のみを記載している。）と、各当接部１２の先端（図１では下側）どうしをつなぐ架橋部１３とで構成している。その架橋部１３は、拡開部材８においてアンカーボルトの先端側（図１では下側）に位置している。各当接部１２には、テーパー部材７の傾斜面１１に面接触可能な内面１４を形成している。その当接部１２の内面１４は、テーパー部材７の傾斜面１１に面接触している状態（図４の状態）で、アンカーボルトの基端側（図４では上側）に向かうに従ってテーパー部材７の中心軸に近づくように傾斜している。
【００２３】
各当接部１２の外周面１５は円柱面形状に形成しており、当接部１２の内面１４がテーパー部材７の傾斜面１１に面接触している状態で、当接部１２の外周面１５が前記孔２の内周面４に面接触可能になっている。また、拡開部材８は、前記孔２へ差し込む前の自由状態で各当接部１２が当該当接部１２の自由端側（図１では上側）に向かうに従ってテーパー部材７から離れていて、拡開機構５を孔２に差し込んだ際には、各当接部１２の自由端側が前記孔２の内周面４に押し当たるようになっている（図３参照）。ロッド３およびテーパー部材７は、ステンレススチールなどで形成してあり、拡開部材８は、アルミニウム合金などで形成している。
【００２４】
アンカーボルトのロッド３の長さ方向の中間には、図１および図２に示す保持具１７を装着するようになっている（図１の状態）。その保持具１７は、アンカーボルトのロッド３に外嵌した状態で前記孔２の内周面４に対して摺動困難に嵌合する円筒形状の本体１８と、その本体１８の内周面１８ａに取り付けている変形可能な樹脂からなる円環状のリング体１９とを有している。
【００２５】
詳しくは、図２に示すように、保持具１７の本体１８の内周面１８ａには、その周方向に環状溝１８ｂを凹みしており、その環状溝１８ｂ内に前記リング体１９を配置している。本体１８は、ステンレススチールなどで形成してあり、リング体１９は、フッ素ゴムやニトリルゴムなどからなる弾性反発力の小さい樹脂で形成している。
【００２６】
保持具１７の本体１８の内周面１８ａの径は、アンカーボルトのロッド３の外径よりもわずかに大きくしている。本体１８の外周面１８ｃの径は、前記孔２の内周面４の径とほぼ等しくしており、保持具１７を孔２内に差し込んだときには（図３の状態）、保持具１７の本体１８の外周面１８ｃと孔２の内周面４との摩擦によって、保持具１７の本体１８が孔２の内周面４に対して摺動困難に嵌合するようになっている。
【００２７】
保持具１７のリング体１９の内径は、本体１８の内周面１８ａの径よりも小さいとともに、アンカーボルトのロッド３の外径よりもわずかに小さくしている。それにより、リング体１９の内周側が、本体１８の内周面１８ａよりも内方へ突出し（図２参照）、保持具１７をアンカーボルトのロッド３に外嵌したときには、リング体１９が変形した状態でアンカーボルトのロッド３の外周面の雄ねじ９に押し付けられる。
【００２８】
詳しくは、保持具１７のリング体１９がアンカーボルトのロッド３の雄ねじ９と本体１８の環状溝１８ｂの内面（主に本体１８の外周面１８ｃ側となる奥側の面）とで挟まれて、ロッド３の雄ねじ９がリング体１９に食い込んだ状態に、リング体１９が弾性変形または塑性変形する。それにより、振動などの外因によってアンカーボルトが孔２の長さ方向（ロッド３の長さ方向：図４では上下方向）に揺れ動くことが抑えられる。
【００２９】
また、アンカーボルトのロッド３が前後左右の水平方向（横方向）に揺れ動こうとしても、その水平方向の揺れ動きは、保持具１７のリング体１９を介して本体１８に受け止められて、前記水平方向に揺れ動くことが抑えられる。
【００３０】
次に、前記アンカーボルトおよび保持具１７を孔２に装着する手順の一例について説明する。まず、アンカーボルトのロッド３の先端部（図１では下端）にテーパー部材７を螺着し、そのテーパー部材７に拡開部材８を外嵌する。次いで、図２の保持具１７をアンカーボルトのロッド３に嵌め込んで、当該ロッド３の長さ方向の中間適所に配置する（図１の状態）。
【００３１】
その際には、例えば、アンカーボルトのロッド３に対して保持具１７を回して前記中間適所に移動させるが、リング体１９は、前述のように弾性反発力の小さい樹脂からなるので、前記ロッド３へのリング体１９の弾性反発力が加わり難くなって、前記ロッド３に対して保持具１７が回し易くなっている。
【００３２】
その後、例えば、拡開機構５を下にした状態でアンカーボルトを壁面（床面）１の孔２内に差し込み（図３参照）、拡開機構５の拡開部材８の架橋部１３が孔２の下面２０に当接するまで当該アンカーボルトを差し込む（図４参照）。そして、前述と同様に保持具１７を回して、当該保持具１７の位置を前記孔２内であって当該孔２の開口の近傍位置（例えば図４の位置）に調節する。なお、保持具１７を回すことなく孔２に押し込むなどによって、保持具１７の位置を調節してもよい。
【００３３】
次いで、アンカーボルトのロッド３に、不図示の設備機器や配管などを固定するためのブラケット２１（図４）を通し、そのブラケット２１の上側にナット２２（図４）を螺着して、レンチ（スパナ）などの工具でナット２２を締め付ける。すると、そのナット２２の締め付けに伴ってロッド３およびテーパー部材７が孔２の開口側（アンカーボルトの基端側：図４では上側）へ上昇（移動）する。
【００３４】
それに伴って保持具１７に上昇方向の力が加わるが、その保持具１７は、前述のように本体１８の外周面１８ｃと孔２の内周面４との摩擦によって孔２の内周面４に保持されており、それによって保持具１７の上昇が抑えられる。また、ブラケット２１（ナット２２）によっても保持具１７の上昇が抑えられる。その保持具１７によってアンカーボルトのロッド３が保持されることで、当該アンカーボルトが水平方向や上下方向に揺れ動くことが抑えられる。
【００３５】
なお、前記アンカーボルトは、拡開部材８が弾性変形した状態で孔２内へ入り込んでいて、その弾性復元力で各当接部１２が孔２の内周面４に押し当たっている。そのため、テーパー部材７が上昇しても拡開部材８が連れ立って上方へ移動することが抑えられ、テーパー部材７の各傾斜面１１が各当接部１２の内面１４に確実に押し付けられて、各当接部１２の外周面１５が孔２の内周面４に確実に押し付けられる。
【００３６】
このように、アンカーボルトのロッド３に保持具のリング体１９が変形した状態で押し付けられるので、そのリング体１９が前記ロッド３にしっかりと当接して、前記ロッド３がリング体１９を介して保持具の本体１８に確実に受け止められる。その本体１８は孔２に対して摺動困難に嵌合していて、孔２の長さ方向への移動や周方向への回転移動が困難であるので、その保持具によって前記ロッド３が、振動などの外因によって上下方向や横方向に揺れ動いて、前記ナット２２が緩んでアンカーボルトのテーパー部材７がロッド３と共に下降することが低減される。
【００３７】
それにより、そのテーパー部材７の下降によってテーパー部材７の傾斜面１１が拡開部材８の当接部１２の内面１４を押す力が弱まって、当接部１２の外周面１５と前記孔２の内周面４との面接触状態が緩むことが確実に防がれる。従って、その緩みによってアンカーボルトに固定している機器などががたつくことが防がれる。
【００３８】
なお、アンカーボルトを前記孔２の内周面４に固定するための機構としては、前記拡開機構５の構成に限定されるものではなく、例えば前記テーパー部材７を円錐台形状に構成するとともに、拡開部材８を、前記円錐台形状のテーパー部材７に外嵌する横断面でＣ字状となるように構成したものなどであってもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  壁面
２  孔
３  ロッド
４  孔の内周面
５  拡開機構
９  ロッドの雄ねじ
１７  保持具
１８  保持具の本体
１８ａ  本体の内周面
１９  リング体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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