(57)【要約】【課題】本発明は、ＬＶＤＴの樹脂ボビンを固定することにより、温度変化の大きい使用状態下でも、温度ドリフトを防止することである。【解決手段】本発明による直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法は、フランジ付金属ボビンガイド(3)の外周に樹脂ボビン(4)を嵌合し、前記フランジ付金属ボビンガイド(3)の外周面(3a)樹脂ボビン(4)の内周面(4d)とは、接着剤(6)によって一体状に接着されていることにより、樹脂ボビン(4)の温度変化による熱膨張を防止する構成と方法である。【選択図】図１
2015068818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ(2)を有するフランジ付金属ボビンガイド(3)の外周面(3a)に嵌合された樹脂ボビン(4)と、前記樹脂ボビン(4)の外周に設けられたステータ巻線(5)と、前記樹脂ボビン(4)の外周に設けられ前記フランジ(2)の外周に嵌合する外部筒状金属ケース(1)と、前記フランジ付金属ボビンガイド(3)の軸心に形成され長手状プローブ(8)を出入りさせるための長手状穴(3b)と、よりなり、
前記フランジ付金属ボビンガイド(3)の外周面(3a)と前記樹脂ボビン(4)の内周面(4d)とは、接着剤(6)によって一体状に接着されていることにより、前記樹脂ボビン(4)の温度変化による熱膨張を防止することを特徴とする直線型差動変圧器構造。
【請求項２】
前記フランジ付金属ボビンガイド(3)のフランジ(2)には、前記樹脂ボビン(4)の先端面(4c)が当接していることを特徴とする請求項１記載の直線型差動変圧器構造。
【請求項３】
前記フランジ付金属ボビンガイド(3)の外周には、前記ステータ巻線(5)を保護するためのコイル保護用筒体(7)が設けられていることを特徴とする請求項１記載の直線型差動変圧器構造。
【請求項４】
フランジ(2)を有するフランジ付金属ボビンガイド(3)の外周面(3a)に嵌合された樹脂ボビン(4)と、前記樹脂ボビン(4)の外周に設けられたステータ巻線(５)と、前記樹脂ボビン(4)の外周に設けられ前記フランジ(2)の外周に嵌合する外部筒状金属ケース(1)と、前記フランジ付金属ボビンガイド(3)の軸心に形成され長手状プローブ(8)を出入りさせるための長手状穴(3b)と、を用い、
前記フランジ付金属ボビンガイド(3)の外周面(3a)と前記樹脂ボビン(4)の内周面(4d)とは、接着剤(6)によって一体状に接着していることにより、前記樹脂ボビン(4)の温度変化による熱膨張を防止することを特徴とする直線型差動変圧器構造の樹脂ボビンの熱膨張防止方法。
【請求項５】
前記フランジ付金属ボビンガイド(3)のフランジ(2)には、前記樹脂ボビン(4)の先端面(4c)が当接していることを特徴とする請求項４記載の直線型差動変圧器構造の樹脂ボビンの熱膨張防止方法。
【請求項６】
前記フランジ付金属ボビンガイド(3)の外周には、前記ステータ巻線(5)を保護するためのコイル保護用筒体(7)が設けられていることを特徴とする請求項４記載の直線型差動変圧器構造の樹脂ボビンの熱膨張防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法に関し、特に、フランジ付金属ボビンガイドと樹脂ボビン間を接着剤によって一体状に接着することにより、温度変化による樹脂ボビンの熱膨張を防止し、温度ドリフトを低減するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の直線型差動変圧器構造（一般に、略してＬＶＤＴと云う）としては、例えば、特許文献１及び２の構成(図示せず)を挙げることができるが、何れの構成においても、ステータ巻線を有する樹脂ボビンと金属製のボビンガイドとは、嵌合のみで一体状に結合して用いられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３００７９０号公報
【特許文献２】特開２０１１−２４２１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の直線型差動変圧器構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、ステータ巻線を巻きつけている樹脂ボビンは、この樹脂ボビンを保持するための金属製のボビンガイド又はボビンケースに嵌合のみで保持されていたため、樹脂ボビンと金属製のボビンガイド又はボビンケースの熱膨張率が異なり、実際の温度変動環境下での樹脂ボビンの固定効果を得ることが不十分であった。
そのため、常温で調整されたステータ巻線に対するプローブの零点位置が変化する現象、いわゆる、温度ドリフトが発生し、各種の実機に直線型差動変圧器を取付けた場合、温度ドリフトによる出力信号のドリフトが発生し、信頼性を損ねることになっていた。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、フランジ付金属ボビンガイドと樹脂ボビン間を接着剤によって一体状に接着することにより、温度変化による樹脂ボビンの熱膨張を防止し、温度ドリフトを低減するようにした直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による直線型差動変圧器構造は、フランジを有するフランジ付金属ボビンガイドの外周面に嵌合された樹脂ボビンと、前記樹脂ボビンの外周に設けられたステータ巻線と、前記樹脂ボビンの外周に設けられ前記フランジの外周に嵌合する外部筒状金属ケースと、前記フランジ付金属ボビンガイドの軸心に形成され長手状プローブを出入りさせるための長手状穴と、よりなり、前記フランジ付金属ボビンガイドの外周面と前記樹脂ボビンの内周面とは、接着剤によって一体状に接着されていることにより、前記樹脂ボビンの温度変化による熱膨張を防止する構成であり、また、前記フランジ付金属ボビンガイドのフランジには、前記樹脂ボビンの先端面が当接している構成であり、また、前記フランジ付金属ボビンガイドの外周には、前記ステータ巻線を保護するためのコイル保護用筒体が設けられている構成であり、また、本発明による直線型差動変圧器の樹脂ボビンの熱膨張防止方法は、フランジを有するフランジ付金属ボビンガイドの外周面に嵌合された樹脂ボビンと、前記樹脂ボビンの外周に設けられたステータ巻線と、前記樹脂ボビンの外周に設けられ前記フランジの外周に嵌合する外部筒状金属ケースと、前記フランジ付金属ボビンガイドの軸心に形成され長手状プローブを出入りさせるための長手状穴と、を用い、前記フランジ付金属ボビンガイドの外周面と前記樹脂ボビンの内周面とは、接着剤によって一体状に接着していることにより、前記樹脂ボビンの温度変化による熱膨張を防止する方法であり、また、前記フランジ付金属ボビンガイドのフランジには、前記樹脂ボビンの先端面が当接している方法であり、また、前記フランジ付金属ボビンガイドの外周には、前記ステータ巻線を保護するためのコイル保護用筒体が設けられている方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、フランジを有するフランジ付金属ボビンガイドの外周面に嵌合された樹脂ボビンと、前記樹脂ボビンの外周に設けられたステータ巻線と、前記樹脂ボビンの外周に設けられ前記フランジの外周に嵌合する外部筒状金属ケースと、前記フランジ付金属ボビンガイドの軸心に形成され長手状プローブを出入りさせるための長手状穴と、よりなり、前記フランジ付金属ボビンガイドの外周面と前記樹脂ボビンの内周面とは、接着剤によって一体状に接着されていることにより、前記樹脂ボビンの温度変化による熱膨張を防止することにより、温度が変化して線膨張係数の大きい樹脂ボビンが伸び縮みしても、接着剤によってフランジ付金属ボビンガイドに固定されているため、引張られることで、温度変化による熱膨張が低減、すなわち、防止され、ＬＶＤＴの温度ドリフトを低減することができる。
また、製品性能の向上、歩留まり改善によるコスト低減となる。
また、前記フランジ付金属ボビンガイドのフランジには、前記樹脂ボビンの先端面が当接していることにより、樹脂ボビンの軸方向の位置決めが容易にできる。
また、前記フランジ付金属ボビンガイドの外周には、前記ステータ巻線を保護するためのコイル保護用筒体が設けられていることにより、組立時のステータ巻線の保護を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明による直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法は、フランジ付金属ボビンガイドと樹脂ボビン間を接着剤によって一体状に接着することにより、温度変化による樹脂ボビンの熱膨張を防止し、温度ドリフトを低減することである。
【実施例】
【００１０】
以下、図面と共に本発明による直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法の好適な実施の形態について説明する。
図１において、符号１で示されるものは基部１ａを有する円筒状の外部筒状金属ケースであり、前記外部筒状金属ケース１の内孔１ｂ内には、フランジ２を有するフランジ付金属ボビンガイド３が設けられ、このフランジ付金属ボビンガイド３は全体形状が筒状をなしている。
【００１１】
前記フランジ２の外周面２ａは前記外部筒状金属ケース１の内周面１ｃに対して嵌合されており、前記フランジ付金属ボビンガイド３の外周面３ａには、全体形状が筒状をなす樹脂で形成された樹脂ボビン４が嵌合されている。
前記樹脂ボビン４の外周には、一体に形成された複数の仕切板４ａによって複数の区画４ｂが形成され、各区画４ｂ内には、周知の差動変圧器を形成するためのステータ巻線５が設けられている。
【００１２】
前記樹脂ボビン４の先端面４ｃは前記フランジ２の内端面２ｂに当接して位置決めされていると共に、前記樹脂ボビン４の内周面４ｄと前記フランジ付金属ボビンガイド３の外周面３ａとは、接着剤６によって互いに強固に接着されている。
尚、前述の接着剤６及び樹脂ボビン４の材質については、温度変化に対して変化の少ない耐温度特性に秀れたものを採用している。
【００１３】
前記樹脂ボビン４の外周には、前記各ステータ巻線５の全周囲を覆うように筒状のコイル保護用筒体７が設けられ、前記コイル保護用筒体７は、前記樹脂ボビン４を有するフランジ付金属ボビンガイド３を外部筒状金属ケース１内に挿入して組立てる時のステータ巻線５の保護には有効である。
前記フランジ付金属ボビンガイド３の長手状穴３ｂ内には、フェライトコア等よりなる棒状の長手状プローブ８が矢印Ａの方向に沿って出入自在に設けられ、前記長手状プローブ８の位置が、周知のように、前記ステータ巻線５からの出力電圧の変化によって検出することができるように構成されている。
【００１４】
次に、図１のように構成された直線型差動変圧器構造において、その設置場所の温度変化が大きい場合でも、前記樹脂ボビン４が前記フランジ付金属ボビンガイド３に対して接着されて一体状となっているため、線膨張係数の大きい樹脂ボビン４が伸び縮みしても、樹脂ボビン４がフランジ付金属ボビンガイド３に固定されて引張られるだけで、温度変化による熱膨張が低減、すなわち、防止され、その結果、ＬＶＤＴの温度ドリフトを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明による直線型差動変圧器構造及びその樹脂ボビンの熱膨張防止方法は、樹脂と金属の組合せ部分を必要とするモータ等への適用が可能となる。
【符号の説明】
【００１６】
１    外部筒状金属ケース
１ａ    基部
１ｂ    内孔
２    フランジ
２ａ    外周面
２ｂ    内端面
３    フランジ付金属ボビンガイド
３ａ    外周面
３ｂ    長手状穴
４    樹脂ボビン
４ａ    仕切板
４ｂ    区画
４ｃ    先端面
４ｄ    内周面
５    ステータ巻線
６    接着剤
７    コイル保護用筒体
８    長手状プローブ
【図１】
2015068818.tif 000003