(57)【要約】  側面で閉鎖可能な間仕切り壁要素に基づき、各要素が、中空プロファイル、特に多室のプロファイルとして形成された２つの垂直材およびそれらを互いに連結するクロスビームから形成されている、オフィスなどのための間仕切り壁システムにおいて、システムのクロスビームの少なくとも一部が、内蔵型のアセンブリユニット（いわゆるフェンス）を形成するために、その端面の両側で側部連結ロッドと連結可能であり、フェンスが、側部連結ロッドを介して、隣接する垂直材に取外し可能に固定されることができるとともに、隣接する２つのクロスビームによって画定された少なくとも１つのリボンを有し、垂直材が、連結ロッドを収容するためのスロットを全長に渡って連続して備え、連結ロッドが、スロットに挿入可能である。【選択図】図１
2008505269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空プロファイル、特に多室のプロファイルにより形成された２つの垂直材（２）と、前記プロファイルを互いに連結するクロスビーム（３〜６）とから、それぞれ形成されている、横方向に閉鎖可能な間仕切り壁要素（１）に基づいて構成された、オフィスなどのための間仕切り壁システムにおいて、
前記クロスビーム（３〜６）の少なくとも一部が、内蔵型のアセンブリユニット（いわゆるフェンス）（９）を形成するよう、その端面の両側で側部連結ロッドと連結可能であり、前記フェンス（９）が、前記側部連結ロッド（７、８）を介して、隣接する垂直材（２）に取外し可能に固定されることができるとともに、隣接する２つのクロスビームによって画定された少なくとも１つのリボン（１０〜１２）を有し、前記垂直材（２）が、連結ロッドを収容するためのスロット（３７）を全長に渡って連続して備え、前記連結ロッド（７、８）が、前記スロットに挿入可能であることを特徴とする間仕切り壁システム。
【請求項２】
前記フェンス（９）が、互いに上下に間隔の空いた複数のリボン（１０〜１２）を有し、複数のリボン（１０〜１２）のうちの隣接する２つのリボンがそれぞれ、共通のクロスビームによって連結され、当該リボンが、両側で前記側部連結ロッド（７、８）によって結合されて前記アセンブリユニットを形成することを特徴とする、請求項１に記載の間仕切り壁システム。
【請求項３】
前記フェンス（９）が、１つないし３つのリボン（１０〜１２）を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の間仕切り壁システム。
【請求項４】
前記クロスビーム（３〜６）が多室の中空プロファイルとして形成され、その対向する側壁（２１、２２）が前記プロファイルの長さに延びるスロット（１９）を備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項５】
前記クロスビーム（３〜６）が、上側および下側（２５、２６、３５）にスロット（２７、３６）を有することを特徴とする、請求項４に記載の間仕切り壁システム。
【請求項６】
前記スロット（１９、２７、３６）が、自由端がキャッチショルダを形成する内側突出ウェブによって制限されていることを特徴とする、請求項４または５に記載の間仕切り壁システム。
【請求項７】
前記クロスビームが、上側および下側において、前記スロットの両側に、前記プロファイルの長さに沿って連続的に形成された、ビード状で好ましくはＶ字型の溝部（５９）を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項８】
前記クロスビームの一部が、長方形の断面を有する四角形のプロファイルとして形成され、前記クロスビームの一部が、Ｔ字型の断面を有する多縁のプロファイルとして形成され、前記プロファイルの内側が、ロッド（７、８）と連結するための中央ボア（２９）を有する、プロファイルの長さに沿って連続したクロスウェブ（２８）をも有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項９】
前記垂直材（２）が、多室の中空プロファイルとして形成され、プロファイルの長さに沿って延びる連続したスロット（３７）を各側面に有し、前記スロット（３７）が、好ましくは、要素を固定するためのキャッチショルダ（３９）を内側に形成する内側突出ウェブ（３８）によって制限されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１０】
前記クロスビーム（３〜６）を連結してアセンブリユニット（９）を形成する連結ロッド（７、８）は、その幅が、前記クロスビームの上側および下側のスロット（２７、３６）の幅に合うサイズであり、前記ロッドは、リボン（１０〜１２）の幅に応じて間隔の空いた凹部（４１）を備え、前記凹部（４１）は、前記ロッド（７、８）の長さに沿って、前記クロスウェブ（２８）の厚さに適合した幅を有し、それにより、前記クロスビーム（３〜６）を連結してアセンブリユニットを形成するロッド（７、８）は、前記ロッド（７、８）が前記クロスビームの上側および／または下側（２５、２６、３５）の前記スロット（２７、３６）に部分的にグリップした状態で、前記クロスビーム（３〜６）の端面に部分的に挿入可能になり、前記ロッドの凹部（４１）が、前記クロスビーム（３〜６）の前記クロスウェブ（２８）に重なることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１１】
前記垂直材（２）の前記スロット（３７）の幅が、前記ロッド（７、８）の幅に合わせて調整され、それにより、前記アセンブリユニット（９）の前記垂直材（２）への固定位置で、前記ロッドが前記垂直材（２）の前記スロット（３７）に係合することを特徴とする、請求項１０に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１２】
前記垂直材（２）の前記スロット（３７）の幅が、前記クロスビーム（３〜６）の前記上側および下側の前記スロット（２７、３６）の幅と一致し、前記ロッド（７、８）の幅が、前記スロットの幅に合わせて調整され、それにより、前記ロッド（７、８）を、前記スロット（２７、３６、３７）に嵌合、すなわち横方向の遊びなしに挿入することができることを特徴とする、請求項１１に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１３】
前記ロッド（７、８）が、締結要素、具体的には速動形締結要素（３０）を用いて、好ましくはクランプ動作によって、前記垂直材（２）と連結可能であることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１４】
前記速動形締結要素（３０）が係止頭部（５０）を有し、前記頭部（５０）の狭い側が前記垂直材（２）の前記スロット（３７）の幅よりも短く、前記頭部（５０）の長い側が前記垂直材（２）の前記スロット（３７）の幅よりも長く、それにより、前記速動形締結要素の前記係止頭部（５０）を、その狭い側で前記垂直材の前記スロット（３７）に差し込むことができ、前記スロット（３７）に対して回転させることにより係止することができることを特徴とする、請求項１３に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１５】
前記係止頭部（５０）のクランプが、ばねのプリテンション（４９）、または前縁テーパを有するクランプカムによって行われ、クランプ力を加えるためにねじ継手が提供されることを特徴とする、請求項１４に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１６】
前記速動形締結要素が、前記連結ロッド（７、８）内の開口部（４５）を貫通する、一方の端部に係止頭部（５０）を有するねじボルト（４６）を有し、前記ロッドが、前記係止頭部（５０）を収容するために、前記ねじボルト（４６）用の前記開口部（４５）がその中に開口する溝部（４４）を備え、前記ねじボルト（４６）が、ポジション溶接された係止頭部（５０）で前記溝部（４４）中に突き出し、それぞれの場合のねじ連結が、前記連結ロッド（７、８）の前記係止頭部（５０）とは反対側で前記ねじボルト（４６）に取り付けられたナット（４７）によって行われることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１７】
前記ねじボルト（４６）が、前記係止頭部（５０）とは反対側の端部に回転ハンドル（４８）を有し、前記回転ハンドル（４８）が、前記係止頭部（５０）と一直線に並び、それにより、前記回転ハンドル（４８）の回転位置が、前記係止頭部（５０）の回転位置をも示すことを特徴とする、請求項１５または１６に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１８】
前記垂直材の少なくとも１つの長さが、間仕切り壁要素の前でテーブルについて仕事をしている人、または椅子に座っている人の仕事処理範囲に適合する長さ、好ましくは、８００〜１２００ｍｍ、特に好ましくは９００〜１１００ｍｍの範囲の長さであることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【請求項１９】
システムの前記クロスビーム（３〜６）が、特に２００ｍｍごとの段階で８００〜２４００ｍｍの範囲の長さであることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の間仕切り壁システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブル部による、側面で閉鎖可能な間仕切り壁要素を有するオフィスなどのための間仕切り壁システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスなどのための間仕切り壁システムは、一般に、複数の間仕切り壁要素から成り、それらは、オフィス内の対応する仕事場を設計するために、様々な構成で互いに連結することができる。このような間仕切り壁システムに不可欠な基準は、後で改装が可能となるように、組立てが簡単で可変性が広いこと、および、そのような間仕切り壁要素の追加のクラッディングおよびカバーを必要としないように、魅力的な光学的デザインであることである。対応する間仕切り壁システムは、例えば、同じプロファイルのクロスビームによって互いに連結された垂直材によって形成される間仕切り壁要素を記載している、米国特許第５，３９４，６５８号から一般に公知である。間仕切り壁要素の実際の可視表面は、クリップで留めることが可能な、基本的に間仕切り壁要素の両方の前面の平らな形成をもたらすパネル壁によって形成される。ここで分かるように、個々に設計された仕事場を作るために、間仕切り壁要素を、間仕切り壁を形成する平面に沿って連続して配置することもできるが、端面同士が角を介して隣接するように配置することもできる。
【０００３】
さらに、個々の間仕切り壁要素がそれぞれ、互いに上下に配置された個々のモジュールから形成される間仕切り壁要素システム（米国特許第６，２８６，２７６号）が公知であり、それぞれのモジュールは、垂直のプロファイルロッドおよび横向きのプロファイルロッドを備える支持フレームによって形成されている。対応するパネル壁を、支持フレームの両側にクリップで留めることができる。間仕切り壁要素を形成するためには、前記モジュールを互いに上下に取り付け、横向きのプロファイルロッドの長手方向に適切な固定手段によって互いに連結する。これにより、そのような間仕切り壁要素システムの幅広い可変性がもたらされるが、構造および組立てが非常に大掛かりである。間仕切り壁要素を形成するための対応する支持フレームのモジュールが、米国特許第４，６３１，８８１号から公知である。このモジュールは、垂直のプロファイルロッドおよびそれに連結されたクロスプロファイルによって形成され、互いに連結されてフレーム要素を形成する。前記フレーム要素は、ロッドの長さ全体に沿って対応する開口が設けられた、垂直の支持フレームにねじ止めされる。間仕切り壁要素を形成するためには、前記モジュールを互いに上下に取り付け、ねじ止めする。次いで、垂直のプロファイルロッドを、２つの部品から成りクリップで結合することができる中空プロファイルに収容し、それで包み込む。
【０００４】
米国特許第６，３６７，２１３号は、間仕切り壁要素を記載しており、各要素は、間隔の空いた複数の垂直のプロファイルロッドによって形成される。これらのロッドは、横向きのプロファイルェブによって支持フレームと互いに連結される。垂直の支持ロッドの適切な高さのところにコンソールが取り付けられ、それにパネル壁をクリップで留めることができる。
【０００５】
間仕切り壁要素システムが、米国特許５，５２４，４０２号から公知であり、間仕切り壁要素は、クロスビームによって支持フレームと互いに連結される、垂直のプロファイルロッドによって形成されている。ここで、クロスビームは、多室の中空プロファイルである。ここで、クロスビームは、垂直のプロファイルロッドにねじ止めまたはクレンチされる。垂直のプロファイルロッドおよびクロスビームは、金属、好ましくはアルミニウムから押し出し成形することができる。支持フレームを形成するために、プロファイルロッドには、その長さに渡って、互いに等しい間隔の空いた固定用開口が設けられている。さらに、垂直のプロファイルロッドの端面、およびクロスビームの端面には、どちらも、垂直のプロファイルロッドおよびクロスビームを差し込むためのノッチまたはスロットが設けられている。間仕切り壁を形成するための、間仕切り壁要素の側部での連結は、別個の垂直の連結要素、または同じプロファイルの垂直材によって行われ、これは、垂直のプロファイルロッドにねじ止めされる。間仕切り壁要素システムのこの構成もまた、非常に大掛かりであり、組立てが複雑である。特に、押し出し成形によって形成されたプロファイルロッドおよびクロスビームは、次の加工段階で、その端面に、対応する連結用ノッチまたは連結用スロットを設ける必要がある。垂直のプロファイルロッドの固定用開口もまた、別の加工段階で作成する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、現場で迅速かつ簡単に組み立てることができ、好ましくは組立部品が少なくて済み、可変性が大きいことを特徴とする、オフィスなどのための間仕切り壁システムを作成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、課題は請求項１の特徴部分の特徴によって解決され、その目的のために、本発明のさらなる展開が、サブクレームの特徴によって特徴付けられる。
【０００８】
本発明によると、クロスビームおよび連結ロッドによって形成される独立したアセンブリユニット（いわゆるフェンス）が提供される。クロスビームは、端面の両側で側部連結ロッドと互いに連結されて、アセンブリユニットを形成する。間仕切り壁システムの垂直材への連結は、側部連結ロッドのみによって行われ、その目的のために、垂直材は、連結ロッドを収容するための連続したスロットを備える。連結ロッドは、このスロットに挿入可能であり、取外し可能にそれに固定される。本発明によると、クロスビームおよび垂直材はどちらも、押し出し成形により作成することができ、好ましくはアルミニウム製であるが、前記フェンスの連結ロッドが、垂直材およびクロスビームの連続した長手方向に延びるスロットに係合するので、クロスビームおよび垂直材の端面を、別に加工する必要がない。むしろ、連結は、クロスビームに前面で隣接する連結ロッドのみによって行われ、連結ロッドは、さらなる手間を必要とせずに、垂直材の対応するスロットに挿入可能である。連結ロッドの垂直材への固定は、好ましくは、速動形締結手段によって行われ、それにより、現場での組立ては、アセンブリユニットを隣り合う垂直材の間に連結し固定することのみによって行われる。ここで、アセンブリユニット、すなわちフェンスは、工場であらかじめ作成することができ、それにより、現場では、アセンブリユニットを垂直材の対応するスロットに挿入し、速動形締結手段によって係止するだけで済むようになる。したがって、仕事場を改装する場合に、さらなる手間を必要とせずに、間仕切り壁システムを簡単に分解できる。
【０００９】
実際には、アセンブリユニットは、１つまたは複数のリボンを上下に配置することによって、フェンスの１タイプとして形成することができる。ここで、１つのリボンから形成されたフェンスは、隣接する２つのクロスビーム間の間隙を橋渡しする連結ロッドによってアセンブリユニットに結合された、隣接する２つのクロスビームから形成される。そのようなアセンブリユニット、すなわちフェンスは、１つ〜３つのリボンを有するユニットの形で提供されることが好ましい。２つまたは３つのリボンの場合は、アセンブリユニットは、それぞれ両側で連結ロッドによりアセンブリユニットに結合された３つまたは４つのクロスビームを備え、連結ロッドの長さはそれぞれ、フェンスの高さに適合している。したがって、間仕切り壁要素、およびそれから形成される間仕切り壁の幅広い設計が可能である。
【００１０】
実際には、垂直材およびクロスビームはどちらも、プロファイルの長さに渡って連続するスロットを側壁に有する、多室の中空プロファイルとして提供される。前記スロットは、その目的に合わせられ、連結ロッドの幅に適合することが好ましい。アセンブリユニットおよび間仕切り壁要素を取り付ける際、連結ロッドは、垂直材およびクロスビームの対応するスロットに平らにグリップし、それにより、アセンブリユニットおよび間仕切り壁要素の安定した固定が行われる。このおかげで、強固で荷重に耐える構造物が作成される。
【００１１】
本発明の特に有利な実施形態では、クロスビームは、連続したスロットを上側および下側端面に備え、クロスビームの多室の中空プロファイルは、穴のある連続したクロスウェブをスロット間に備える。クロスウェブは、端面を別に加工することなしに、連結ロッドとねじ連結するために使用することができる。さらに、連結ロッドは、フェンスのリボンの幅に応じて間隔の空いた溝を備える。この溝は、ロッドの長手方向に、クロスウェブの厚さに適合した幅を有する。したがって、クロスビームの端面を加工する必要なしに、クロスビームを連結する目的で、連結ロッドをアセンブリユニットとして側方から取り付けることができる。それにより、連結ロッドの溝は、クロスビームの多室の中空プロファイルのクロスウェブにぴったりと重なり、また、連結ロッドは、クロスビームの上側および下側スロットに側方から部分的に挿入される。次いで、連結ロッドの突出部分が、垂直材の対応するスロットにグリップして、間仕切り壁要素を形成する。これにより、垂直材およびクロスビームに何の加工も必要とせず、ただ適当な長さに切断するだけで、構成部品間の良好な連結がもたらされる。それにより、高い可変性がもたらされる。垂直材およびクロスビームの間隔の空いた固定用開口の形成は、もはや適用されない。固定はむしろ連結ロッドをクロスビームおよび垂直材に差し込み、その後、速動形締結手段、特に速動形締結手段で係止することのみによって行われる。
【００１２】
実際には、垂直材およびクロスビームのスロットは、アンダカット溝として形成され、速動形締結手段は、狭い側の幅が垂直材およびクロスビームのスロットの幅よりも短いが、縦方向がスロットの幅よりも長い、対応する係止頭部を備える。そのおかげで、連結ロッドを、係止頭部で垂直材のスロットに挿入することができ、その後、単に係止頭部を回転させることのみによって、連結ロッドの垂直材への係止が行われ、次いで係止頭部が垂直材のアンダカット溝の後ろにグリップする。
【００１３】
特に有利なやり方では、締結要素は、さらに、クランプ作用によって垂直材に連結することができる速動形締結要素として形成される。締結要素は、取外し不可能に連結ロッドに取り付けられ、それにより、アセンブリユニットを、締結要素とともに、工場であらかじめ作成することができる。それにより、現場では、さらなる追加の固定手段を用いずに、連結ロッドを介してアセンブリユニットを垂直材に挿入するだけでよく、連結ロッドに取り付けられた締結要素がそれに応じて回転され、それにより垂直材とのクランプが行われる。
【００１４】
以下に、間仕切り壁システムの実施形態を、図面を用いて説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、２つの垂直な支柱または垂直材２と、２つの支柱または垂直材２の間に延びるクロスビーム３、４、５、および６とから構成される間仕切り壁要素１の一実施形態の単に概略的な図であり、図１には、２つの垂直材２のうち右側の垂直材２のみ示してある。クロスビーム３〜６の端面は、２つの連結リンクまたはロッド７および８に結合されて、フェンスユニットまたは単にフェンス９と呼ばれるアセンブリユニットを形成する。このユニットは、連結ロッド７および８によって垂直材２に取り付けることができる。連結ロッド７および８は、クロスビーム３〜６の端面にねじ止めされる。したがって、図１の実施形態のフェンス９は、３つのいわゆるリボン１０、１１、および１２を備え、各リボンは隣接する２つのクロスビームによって画定される。すなわち、リボン１０は、クロスビーム５および６によって画定される。隣り合うリボンは、それぞれ共通のクロスビームによって連結される。例えば、リボン１０と１１は、クロスビーム５によって連結される。フェンス９のクロスビーム３〜６には、例えばクロスビームに配置される棚ブラケット１３のような、間仕切り壁システムのさらなる構成部品を、適切な固定手段によって取り付けてもよい。このブラケットは、係合穴１５を有する固定支持部１４、および対応する係合構造によって係合穴１５に連結することができる棚アーム１６を備える。これらの棚ブラケット１３は、図１には、単なる例として、クロスビームに対して異なる配置で４つ示してあるのだが、図示していない棚を支持する働きをする。棚ブラケット１３の固定支持部１４は、クロスビーム３〜６の長さに渡るスロット１９に、固定支持部１４の上端部に形成されたフックインリップ１７によって、また、固定支持部１４の下端部に形成された挿入ノーズ１８によって、引っ掛けられ挿入される。棚ブラケットには、他の取付け手段は必要ない。棚ブラケットは、そうでない場合には、クロスビーム上の適切な位置に合わせるために、スロット１９に沿って摺動可能である。
【００１６】
図２は、上側クロスビーム３および下側クロスビーム４から成るリボン１２から形成されたフェンス９を有する間仕切り壁要素１を示している。フェンス９への連結は、クロスビーム３および４の端面に側方から取り付けられる連結ロッドによって行われる。図２には、左側の連結ロッド７のみが示してある。図２には、フェンスとして形成されたアセンブリユニットを、垂直材２に連結する働きをする、３０で表示された速動形締結要素（クロージャ要素）が示されている。速動形締結要素３０の機能および設計は、下記でより詳細に説明する。
【００１７】
図３には、リボン１２を有する対応するフェンス９の立体図が示されている。フェンス９は、連結ロッド７および８によって２つの端面で互いに連結される上側クロスビーム３および下側クロスビーム４を備える。連結ロッド７および８は、クロスビーム間の間隔を確定する。連結ロッドは、３１で表示されたねじによって、クロスビーム３および４の端面にねじ止めされる。この目的のために、図５および図６を用いて説明するように、クロスビームは、対応するクロスウェブを備えている。
【００１８】
図４は、２つの垂直材２およびフェンス９を有する間仕切り壁要素１を最終的に示しており、フェンス９は、ここではクロスビーム３〜５によって２つのリボン１１および１２から形成されている。
【００１９】
図５は、上側クロスビーム３の横断面を示している。図示のように、横断面はＴ字型で、多室の中空プロファイルとして形成されている。クロスビーム３の側面２１および２２は、それぞれ、プロファイルの長さに沿ったスロット１９を有する。スロット１９は、内側突出リブ２３および２４によって横に制限されており、リブ２３および２４の自由端は、図１を用いて説明したフックインリップ１７および挿入ノーズ１８を有する棚ブラケットのフックイン要素などの、間仕切り壁システムのさらなる要素を取り付けるためのキャッチショルダを形成している。棚ブラケットの場合、フックインリップ１７は、リブ２３よりも短く形成された内側突出リブ２４の後ろに引っ掛かる。
【００２０】
さらに、クロスビーム３の上側２５および下側２６は、プロファイルの長さに沿った連続スロット２７を有し、このスロットは、下記で説明するように、連結ロッド７、８との係合のために利用される。最後に、クロスビーム３は、やはりプロファイルの長さに沿って形成され、ボア２９を備える、２８で表示されたクロスウェブを有する。
【００２１】
図６および図７に示されるプロファイルのように、クロスビーム３は、金属、特にアルミニウムを押し出し成形することによって作成され、具体的には連続した一様な断面を有する。それにより、クロスビームを、それぞれ適切な長さに切ることができ、どの端面も、対応する横断面、すなわち、特にスロット２７、ボア２９およびクロスウェブ２８を有する。これは、クロスビームを、それぞれの場合において、１つのプロファイルから適切な長さに切断することを可能にし、連結ロッドに係合する働きをする端面を別に加工する必要がないので有利である。下記で説明するように、連結ロッドを、この端面を介して配置し、クロスビームのプロファイルに部分的に挿入するだけでよい。連結ロッドの連結は、クロスビームのボア２９に連絡するタッピンねじ３１によって行うことができる。クロスビーム３の上側２５および下側２６のスロット２７もまた、内側突出リブ３３および３４によって横方向に制限されており、リブ３３および３４の自由端は、図２１を用いて後で説明する、クランプを固定するためのキャッチショルダを形成している。
【００２２】
図６は、図５のＴ字型の上側クロスビーム３の下にそれぞれ位置する、フェンスのクロスビームの横断面を示している。図６に示され、図１のクロスビーム４、５、または６となりうるクロスビームの横断面は、四角形の断面、具体的には長方形の横断面を有する多室の中空プロファイルである。図５および図６に示されるクロスビームは、いくつかの設計上の類似点を有するので、図６の図５と共通の部分には、同じ参照番号を使用する。ここで分かるように、２つの対向する側壁にはスロット１９が設けられ、上側２５には対応するスロット２７が設けられている。スロット１９および２７は、対応する内側突出リブによって側方に制限されている。
【００２３】
図５のクロスビーム３の変更形態として、クロスビーム４は、Ｔ字型を有するのではなく、ビームの下側３５が平坦な表面として形成されるが、それでもやはり、下側３５はスロット１９および２７と同じ幅寸法のスロット３６を有する。最後に、プロファイルの中央には、穴２９を有する、対応するクロスウェブ２８が形成されている。
【００２４】
図７は、垂直材２の横断面を示しており、垂直材２は、同様に、多室の中空プロファイルとして形成され、正方形の横断面を有する四角形である。垂直材２の４つすべての側部にスロット３７が形成され、このスロットは、外側突出オフセットまたはクリンプ３９を備えた内側突出壁３８によって横方向に制限されている。このスロットの形状は、フェンスを連結ロッド７、８によって固定する働きをする。スロット３７の幅は、スロット２７および３６の幅と等しく、スロット１９の幅とも等しいことが好ましい。ここで分かるように、４つの側壁に４つのスロットを有する垂直材のプロファイルは、連結ロッドをそれぞれ挿入することによって、間仕切り壁要素またはフェンスを４つすべての側部に連結できるように設計されている。その限りにおいて、間仕切り壁要素で角を形成するため、あるいは、間仕切り壁要素を一平面上に連続して連結するために、垂直材２を使用することができる。
【００２５】
ここで分かるように、クロスビームが、説明した横断面を有し、多室の中空プロファイルとして形成されることで、非常に安定性の高い、簡単で軽量な構成がもたらされ、それにより、それから作成された間仕切り壁要素は、それに対応して堅固で荷重に耐えるように形成される。
【００２６】
図８は、２つのクロスビームを収容して、図３のリボン１２を有するフェンス９を形成するように形成された連結ロッド８を示している。連結ロッド８の両端部には、溝状の凹部４１が形成され、ロッドの反対側に通じる開口部４２がその中に開口している。この開口部は、図８に点線で示されている。各収容溝部４１は、連結ロッド８の長さ方向に、クロスビーム３〜６のクロスウェブ２８の厚さに適合した幅を有する。図９に示される連結ロッド８の幅、および類推により連結ロッド７の幅も、クロスビームの上側および下側のスロット２７および３６の幅に合うサイズであり、具体的には、図３に最もよく示されるように、連結ロッドをクロスビームの端面に部分的に挿入することができるように嵌るサイズである。連結ロッドは、収容溝部４１でクロスビーム３および４のクロスウェブ２８に重なり、図示のように、連結ロッド８が端面に部分的に挿入される。クロスビームとの連結は、開口部４２にグリップし、クロスビームの穴２９にねじ込むことができるタッピンねじ３１によって行われる。その結果形成されたユニットを、垂直材に固定することができる。具体的には、ロッド７および８が、部分的に図３のクロスビームの端面よりも突き出しているために、やはり係合連結で固定することができる。ここでもまた、垂直材２が右側に示されている図１および図４で最も明らかなように、連結ロッドは、垂直な垂直材２のスロット３７にぴったりと差し込まれる。前記フェンスの垂直材への固定は、後で説明する速動形締結要素によって行うのが好ましい。こうして、仕切り要素を迅速かつ簡単に取り付けることができる。
【００２７】
一般に、ロッド７および８の垂直材２への連結は、適切な連結手段によって行われ、図示の実施形態では、速動形締結要素３０が好ましく利用される。これらの速動形締結要素３０を収容するために、図８に示される連結ロッド８は、溝部４１の反対側に、２つの溝部４４を有している。溝部４４は、図１１から明らかなように、速動形締結要素３０の係止頭部５０を収容する働きをする。図８は、２つの速動形締結要素を収容するための２つの溝部４４を示しており、溝部４４は、図８に点線で示される開口部４５を通って、溝部４１を有する連結ロッド８の反対側につながる。
【００２８】
図１１は、速動形締結要素３０が収容された連結ロッド、この事例では、連結ロッド８の一部分を単に概略的に示している。速動形締結要素３０は、開口部４５を通って溝部４４中に延びるシャフト４６を有する。このシャフトは、左側の部分にねじ山を備えるが、その目的は、ナット４７と相互作用するためであり、最終的には、成形された調整ハンドル４８にナット４７をねじ込んだ後に、調整ハンドル４８と相互作用するためである。調整ハンドルは、ナットのボアの直径よりも大きい寸法の変形部を成形することにより形成された部分を有する。こうして、ナット４７は、ボルトまたはシャフトに取外し不可能に取り付けられる。好ましくは、シャフト４６が鍛造された部品であり、調整ハンドル４８の反対側に配置された係止頭部５０がシャフト４６と一体的に構成される。したがって、速動形締結要素３０は、連結ロッドに取外し不可能に取り付けられ、連結ロッドと一緒に供給される。
【００２９】
図１１から分かるように、溝部４４の底面と係止頭部５０の間には、ばね４９があり、このばねは、係止頭部を溝部４４の底面から外側に押す。連結ロッド８、または連結ロッドのフェンスのクロスビームの端面から突き出している部分を、垂直材２の対応するスロット３７に挿入すると、係止頭部は、スロットの壁３８に隣接するクリンプ３９の後ろに到達する。係止頭部の狭い側がスロット３７の幅よりも小さいので、係止頭部５０を図１１に示す位置に合わせると、連結ロッド８の挿入とともに、さらなる手間を必要とせずに、係止頭部をスロット３７に導くことができる。シャフト４６を、一体成形された、またはポジション溶接された係止頭部５０とともに９０°回転させると、スロット３７の幅よりも長い係止頭部５０は、端部部分５１および５２によりクリンプ３９の後ろに引っ掛かる。ナット４７を回して締めると、係止頭部５０は、具体的には、ばね４９のプリテンションに抗して、クリンプ３９に押し付けられ、それにより、連結ロッド８が垂直材２にしっかりと固定される。クロスビームのスロット３７への挿入を容易にするために、係止頭部５０の端部部分５１および５２には、前縁テーパ５３が設けられている。
【００３０】
速動形クランプ要素の動作モードは、図１２と図１３を比較することによって最もよく理解できる。図１２は、速動形クランプ要素を垂直材２のスロット３７に挿入した位置を示し、係止頭部５０は図１１における位置に合わせてある。図１３は、９０°回転した後の速動形クランプ要素を示し、係止頭部５０の２つの端部部分５１および５２が、クリンプ３９の後ろに引っ掛かっている。ナット４７をしっかり締めると、係止頭部５０は、クリンプ３９に押し付けられる。
【００３１】
反対に、速動形クランプ要素を、簡単に緩めることもできる。そのためには、ナット４７をシャフト４６から緩めなければならならず、次いで、ハンドル４８を用いてそれを回すことができる。図１２と図１３を比較することにより最もよく理解されるように、このハンドルは、係止頭部の位置を同時に確定するように、調整ハンドルの形をしており、それにより、さらなる手間を必要とせずに、正確な係止位置または開放位置を外から確認することができる。
【００３２】
図１５および図１６は、さらなる連結ロッド８を最終的に示している。ただし、図示の実施形態では、連結ロッド８は、例えば図４から明らかなように、２つのリボンからフェンスを作るように形成されている。言い換えると、図１５の連結ロッド８は、３つのクロスビームを互いに連結してフェンスを形成する。そのため、連結ロッド８が挿入されたときにクロスビームのクロスウェブ２８を跨ぐ、対応する間隔の空いた溝部４１が３つ形成されている。ただし、他の点でも、連結ロッド８は、図９〜図１０の連結ロッドの類推により形成され、図８および図９とは対照的に、それぞれのリボンに対して、すなわち２つの溝部の間に、速動形締結要素３０を収容する溝部４４および開口部４５がただ１つ設けられるように形成される。この場合、２つのリボンから成るフェンスと、対応する垂直材２の間のしっかりとした確実な連結をもたらすのには、２つの速動形締結要素４４で十分である。図８の連結ロッドの実施形態では、フェンスが１つのリボンで形成されるので、フェンスの垂直材への取付けには、連結ロッドを垂直材にしっかりと連結させるために、２つの速動形締結またはクランプ要素を収容するための２つの溝部および開口部４５が必要である。
【００３３】
図１７および図１８の連結ロッド８の実施形態は、図１の実施形態の４つのクロスビーム３〜６を連結する働きをする、すなわち、３つのリボン１０〜１２でフェンス９を形成する連結ロッドを示している。したがって、連結ロッド８は、端面の連結のための、クロスビームのクロスウェブ２８を跨ぐ４つの溝部４１を有するとともに、それぞれの２つの溝部４１の間に、速動形締結要素をそれぞれ収容する３つの収容溝部４４および開口部４１を有する。
【００３４】
図１９は、リボンの２つのクロスビーム４および５へのパネルの固定を最終的に示しており、図面を簡略化にするために、連結ロッドおよび垂直材は示されていない。リボン１１の左側では、Ｕ字型のパネル５５が、クロスビーム４および５の間に挿入され、クリップ５６によって保持されている。クリップ５６は、パネル５５の内側に曲げられた端部フランジに、クリップポケット５７によって取り付けられる。クリップ５６は、Ｖ字型のスナップイン突起部５８で、側部のパネルフランジの対応する開口部に貫通し、クロスビーム４および５の上側および下側にあるＶ字型の断面を有するビード状の溝部５９と相互に作用する。その結果、パネル５５のクリップオン連結が形成される。
【００３５】
右側では、クロスビーム４と５の間の間隙が、６０で表示されたカバーによって橋渡しされ、前方で閉鎖されるが、図１９ではカバー６０は開いた位置で示されている。カバー６０は、全体が６１で表示された固定クランプによって、上側クロスビーム４に固定される。固定クランプ６１は、固定シュー６２によってクロスビーム４のスロット３６に挿入されそこに保持され、カバー６０の上側端部をクリップ部品６３によって跳ね上げ位置に維持する。
【００３６】
図１９は、スロット２７を介して下側クロスビーム５に挿入される固定クランプ６４も示している。固定クランプ６４は、対応する固定シュー６５に嵌合する。固定シュー６５の狭い側はスロット２７に嵌合し、長い側はスロットの幅よりも長い。固定クランプ６４は、カバーが連接される固定クランプ６６によってカバー６０を保持する。固定クランプ６６は、これ以上詳細には説明しない。
【００３７】
図２０は、上側クロスビーム３と下側クロスビーム４の間へのパネル５５の取付けを最終的に示している。図２０では、クロスビーム３の下側は、対応する固定クリップ５６とのスナップイン連結を形成するための、対応するビード状の溝部５９を備え、隣接する２つのクロスビーム間の間隙を橋渡しするカバーパネル５５を固定できるようにする。ここで分かるように、パネル５５の主表面は、上側クロスビーム３および下側クロスビーム４の側壁と同一平面になるように閉じられる。対照的に、図１９の実施形態では、カバー６０は、隣り合うクロスビーム間の空間が外側に増大するように、明らかに前方にオフセットしており、それにより、下に折り返しのできるカバー６０が、ケーブルなどの収容空間を作り出している。
【００３８】
より分かりやすくするために、図２１〜図２３の実施形態は、図８および図９の実施形態の連結ロッド８を示しているが、ここからは、取外し不可能に差し込まれた速動形締結要素３０を有する。ここで、２つのクロスビームを用いて１つのリボンを形成するための連結ロッドとして働くこの実施形態には、２つの速動形締結要素３０が使用される。ここでは、より堅固にするために、連結ロッド８の、速動形締結要素を差し込むための凹部４４および開口部４５を有する領域は、幅が広げられ、前記連結ロッド８をその領域で厚くするフランジ状のショルダによって支持されている。図２１から、引張ばね４９も、非常にはっきりと見ることができる。引張ばね４９は、係止頭部５０を外側に向けて押し、それにより、前記係止頭部がクロスビームのスロットの後ろに位置する溝部の中にグリップできるようになる。これは、図１２および図１３から非常にはっきりと見ることができ、また、その文脈で説明されている。図２１の右側に示される締結要素３０は、係止位置に示されている。前記係止位置は、ナット４７を速動形締結要素３０のシャフト４６に取外し不可能に保持する、幅の広げられたハンドル４８によっても示される。
【００３９】
図２４〜図２７には、速動形締結要素の速動形締結ボルトが示されており、係止頭部５０が、接触表面７１に、図２７で詳細に示されるように、リブなどの波形の溝部７２を備えることが明白である。係止頭部５０は、この接触表面７１で図１３のクリンプ３９の後ろにグリップする。前記溝部は、突起部と凹部を有し、それにより、接触表面７１と、垂直材のスロット３７を制限するクリンプ３９の間の摩擦係合、すなわち挿入が増大する。
【００４０】
最後に、図２１および図２２から、長手方向のストップショルダ７３および７４を見ることができ、これは、連結ロッド８の両側に設けられ、速動形締結要素３０用の凹部４４の領域に設けられている。前記ストップショルダ７３は、速動形締結要素が固定されている間、垂直材の対応する外側表面に当接しており、対応する張力で連結ロッド８がたわむのを阻止する。前記ストップショルダ７３は、図１５〜図１８の連結ロッドの実施形態でも実現されている。図２１〜図２３は、連結ロッドの一方の端部の両側に設けられたスピゴット７４をさらに有している。前記スピゴットは、１つ〜３つのリボンを有するそれぞれのフェンスを垂直材に正しく取り付ける働きをする。それにより、例えば、連結ロッドの上側端部が組立ての際に上方を向き、フェンスが正しく取り付けられる。つまり、上側端部は下方には向かない。
【００４１】
クロスビームおよび垂直材は、金属、特にアルミニウムから押し出し成形されることが好ましいので、それらは、図５〜図７を用いて説明したように、それぞれ、その長さに沿って同じ横断面を有する。言い換えると、クロスビームおよび垂直材は、適当な長さに切断する、または切り離すことができ、それでもなお、それぞれが連結ロッドとの連結のための同じ端面メカニズムを有する。このため、間仕切り壁要素の使用高さを決定する垂直材の長さを、どんな値にも設定できる。このことは、クロスビームの長さにも当てはまる。しかしながら、本システムの実用向けの実施形態では、クロスビームは、２００ｍｍごとの段階で８００〜２４００の長さで利用可能であり、垂直材は、９００〜１１００ｍｍの範囲、および２２００〜２４００ｍｍの長さで利用可能である。側部ロッドで結合された、間隔の空いた２つのクロスビームによって形成されたリボン１０〜１２の幅は、好ましくは２００ｍｍである。
【００４２】
９００〜１１００ｍｍの長さの垂直材の場合は特に、間仕切り壁要素は、棚ブラケットを収容するフェンスまたはリボン、折畳みカバー、スライドテーブルなどが、テーブルで仕事をする人にとって適切な使用高さに配置される高さに実施することができる。したがって、間仕切り壁システムは、仕事がグループやチームに分割されるようなオープンプランのオフィスに特にふさわしい。なぜなら、これらの間仕切り壁要素は、一方で、オフィスでの仕事に必要とされる棚ブラケットなどのシステムユニットを収容でき、もう一方で、間仕切り壁要素を介してグループ内でのコミュニケーションを可能にするからである。
【００４３】
図２８〜図３６は、間仕切り壁システムに使用される間仕切り遮蔽装置を示している。前記間仕切り遮蔽装置、特に、ここで使用されるクランプブロックにも、独立の保護が求められる。図２８によると、間仕切り遮蔽装置は、間仕切りパネルを特徴とするが、これは、図示の実施形態では、隣接する２つの仕事場を分離し遮蔽する働きをし、７０で記された間仕切りパネルを特徴とする。前記間仕切りパネル７０は、プラスチックまたはアルミニウムまたは他の適切な材料で作成された周縁プロファイルフレーム７１を特徴とすることができ、それにより、７２で記された内側表面が、例えば音響的または視覚的保護パネルなどによって分離される。図２８に示される間仕切りパネル７０は、例えば、高さが１１００ｍｍで長さが７００ｍｍである。あるいは、前記間仕切りパネルは、２つの高さ、すなわち１つは１１００ｍｍ、もう１つは９００ｍｍの高さを有するように提供されることが好ましい。前記間仕切りパネル７０は、２つのフット要素７３を有し、それにより、間仕切りパネル７０が床に対して支持される。
【００４４】
間仕切りパネル７０は、特に、間仕切り壁システムの垂直支柱２に配置することができ、そのために、図２８には、間隔の空いた２つのクランプブロック７４が設けられている。クランプブロック７４は２つとも同じ構造である。
【００４５】
図２８によると、最も低いクランプブロック７４は、間仕切りパネル７０の下側の角の区域に配置されており、第２のクランプブロック７４は、間仕切りパネル７０の高さの中間よりやや下側に配置されている。クランプブロックのこのような配置は、６０で記されたカバーが設けられた、図１９の間仕切り壁システムに特にふさわしい。カバー６０は、前記間仕切り壁の上側クロスビーム４および５を橋渡しするように設けられ、クロスビーム４および５の外側表面を越えて外側にタブ状に突き出しており、ケーブル管路などを取り込むために設けられている。前記ケーブル管路もまた、新しいケーブルを敷く場合に備えて、取り付けられた間仕切りパネルにおいて、アクセス可能でなければならない。したがって、そのようなカバー６０が間仕切りパネル７０の上側区域で垂直支柱２に配置されていれば、図２８の前記クランプブロックの配置は、新しいケーブル管路を上から挿入するのを妨げない。しかし、図２０のように、間仕切り壁システムに突き出したカバー６０ではなく、基本的に同一平面のパネル５５を使用する場合、第２のクランプブロック７４を、間仕切りパネルの上側端部、すなわち上側の角の近くに配置することができる。
【００４６】
図２９は、長さがより短い、すなわち長さが３６０ｍｍしかない間仕切りパネル７０を示しており、止めねじ７３が１つだけ使用される。前記クランプブロック７４の配置も、図２８の実施形態に対応する。
【００４７】
図３０は、間仕切りパネルを垂直支柱２に固定するためのクランプブロックの分解図を示している。ここで、クランプブロック７４は、基本的に２つの要素、すなわち、支柱２に固定するためのクランプ部分８０、および間仕切りパネル７０を差し込むための旋回可能部分８１によって形成される。２つの部分８０と８１は、スタッド８２によって連結される。スタッド８２は、同時に、ヒンジピンとして設計され、それにより、前記旋回可能部分８１が、クランプ部分８０に対して、ヒンジピン８２の周りで旋回可能となっている。間仕切りパネルをクランプブロック７４に固定するために、ねじ８３がそれぞれ設けられている。前記クランプ部分８０の垂直材２への固定は係止頭部８５によって行われ、前記係止頭部は、ボルト８４に差し込まれ、または、ボルト８４上に形成される。ここで、前記係止頭部の狭い側は、垂直支柱２のスロット３７の幅よりも小さく、前記係止頭部の長い側は、それに対応するように長く形成されている。それにより、前記係止頭部８５をスロット３７に係合し、ボルト８４を９０°回転した後に、前記係止頭部８５は、スロット３７の両側のオフセット３９の後ろにグリップし、それと一緒にしっかりした係止をもたらす。ここで、図１１〜図１３で説明した速動形締結要素の概念に倣った弾性のプリテンションもまた可能であり、図１９で説明したクランプ要素６４、６５に倣った係止頭部、あるいは、図２５〜図２７による係止頭部の形成もまたそれぞれ可能であり、どの場合にもこれに制限はない。さらに、実用的には、８６で記されたストップタングを、クランプ部分８０の上側区域に設けた場合、前記ストップタングが、調整傾斜表面８７を介して、支柱２のスロット３７の間に中心となって係合し、上記に３８で記された溝壁３８に隣接する。これにより、クランプ部分８０の垂直支柱への適切で安定した支持がもたらされる。
【００４８】
旋回可能部分８１は、旋回するために、クランプ部分８０の対応する凹部８９に係合する突出係合部分８８を特徴として有し、その部分で、スタッド８２により前記クランプ部分８０と連結されるが、それにより、前記旋回可能部分８１の旋回可能性がもたらされる。この構造は、図３１、図３２からも非常にはっきりと見ることができる。
【００４９】
さらに、図３０からＴ字型の凹部９０を見ることができ、図３３に具体的に示されるように、ばね９１が差し込まれている。前記ばね９１は、突出ノーズ９２を有し、図３０から最もよく分かるように、前記ノーズは、係合部分８８のスロットから外側に突き出している。図３３に見られるように、係合部分８８から前方へ突き出している前記ノーズ９２は、クランプ部分８０の溝部に係合し、したがって、図３１および図３３に示されるように、旋回可能部分８１を枢動クランプ部分８０と一直線に確実に配置する。
【００５０】
しかし、人が間仕切りパネルに誤ってぶつかった場合、ばね式ノーズ９２がクランプ部分８０の凹部に係合しているので、前記旋回可能部分８１は旋回することができる。そのおかげで、人が怪我をしたり、構造物が損傷したりするのを回避することができる。クランプブロックのそれぞれの旋回可能な配置が、図３６に示されており、旋回可能部分８１はここでは、クランプ部分８０に対して図３３の通常位置から４５°だけ旋回している。その後、間仕切りパネルを、さらなる手間を必要とせずに、元の位置に戻すことができ、旋回可能部分８１、したがって間仕切りパネルをクランプ部分８０と一直線に、すなわち同軸上に配置することができる。
【００５１】
さらに、旋回位置を両側で、例えば４５°の角度に制限することが実用的である。そのために、図３１では、ストップノーズ９３が旋回可能部分８１に設けられているが、これは、図３０からも分かる。図３１から最もよく分かるように、前記ノーズは、クランプ部分８０の２つの制限ストップ９４と一緒に働く。構造設計のさらなる詳細は、図３０〜図３６の非常に明瞭な図から自明である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本システムの間仕切り壁要素の部分立体図である。
【図２】間仕切り壁要素のさらなる実施形態の部分立体図である。
【図３】図２に示した間仕切り壁要素の「フェンス」と呼ばれるアセンブリユニットの立体図である。
【図４】２つのリボンを有する間仕切り壁要素のさらなる実施形態の図である。
【図５】間仕切り壁要素システムのクロスビームの一実施形態による断面図である。
【図６】さらなるクロスビームの一実施形態による断面図である。
【図７】本システムの支柱、すなわち垂直材の一実施形態による断面図である。
【図８】１つのリボンを有するアセンブリユニットのための連結リンクの一実施形態の側面図である。
【図９】図８に示した連結リンクの正面図である。
【図１０】図８の連結リンクの端面図である。
【図１１】速動形締結要素が収容された連結リンクの部分立体図である。
【図１２】図１１の速動形締結要素が挿入された垂直材のプロファイルの詳細図である。
【図１３】速動形締結要素が係止位置で挿入された、図１２に示した垂直材のプロファイルの断面図である。
【図１４】図１１〜図１３の実施形態の速動形締結要素が挿入された、垂直材のプロファイルの部分立体図である。
【図１５】２つのリボンを有するフェンスを形成するための連結リンクのさらなる実施形態の側面図である。
【図１６】図１５の連結リンクの正面図である。
【図１７】４つのクロスビームを収容して、３つのリボンを有するフェンスを形成するための連結リンクのさらなる実施形態の側面図である。
【図１８】図１８の連結リンクの正面図である。
【図１９】パネルが収容された、１つのリボンを形成する間隔の空いた２つのクロスビームの概略図である。
【図２０】パネルが収容された、１つのリボンをなす間隔の空いた２つのクロスビームの断面図である。
【図２１】速動形締結要素が差し込まれた、図８および図９の連結リンクの側面図である。
【図２２】図２１の実施形態の平面図である。
【図２３】図２１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図２４】速動形締結要素、すなわち係止頭部を有するスタッドの部分側面図である。
【図２５】９０°回転させた状態の、同じく側面図である。
【図２６】図２５の係止頭部（５０）を右側から見た図である。
【図２７】図１５から詳細Ａを示す図である。
【図２８】隣接する２つの仕事場を遮蔽するための間仕切りパネルの側面図である。
【図２９】幅の寸法がより小さい、それぞれの間仕切りパネルの図である。
【図３０】前記間仕切りパネルのクランプブロックの分解立体図である。
【図３１】組立て位置にあるクランプブロックの図３２の線Ｅ−Ｅに沿った水平断面図である。
【図３２】図３１のクランプブロックの縦断面図である。
【図３３】図３２のクランプブロックの線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図３４】図３２に示したクランプブロックの端面図である。
【図３５】図３２から詳細Ｃを示す図である。
【図３６】間仕切りパネル、すなわち間仕切り壁の旋回位置におけるクランプブロックの概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【国際調査報告】
2008505269.tif 000039
2008505269.tif 000040