(57)【要約】【課題】ホーンの先端に固定するカッター刃のより確実な固定を図ると共に、カッター刃の交換に際してカッター刃のホーンの円周方向に対する角度を同一にする。【解決手段】ホーン１の先端面に、ホーン１の中心部において最も深くなる三角形状の切り込み２を設ける。該三角形状の切り込み２の各平坦な傾斜面２Ａ、２Ｂに夫々、各傾斜面２Ａ、２Ｂにホーン１の軸と平行に螺装したネジ７、８の螺進をもって該傾斜面２Ａ、２Ｂに沿って接離方向に摺動する一対の挟持駒３、４を取り付ける。該一対の挟持駒３、４の平坦な対向壁３Ｂ、４Ｂ間にカッター刃９を挟持固定する。【選択図】図１
2015123519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面に夫々、各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装したネジの螺進をもって該傾斜面に沿って接離方向に摺動する一対の挟持駒を取り付け、該一対の挟持駒の平坦な対向壁間にカッター刃を挟持固定するようになしたことを特徴とする超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。
【請求項２】
ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面の夫々に、該傾斜面の夫々と同一角度の傾斜面を設けて該傾斜面に沿って摺動自在となすと共に、双方の対向壁をホーンの軸と平行な平坦面となした一対の挟持駒を、それらの中心部に穿設したホーンの軸方向に沿い且つ前記三角形状の切り込みの傾斜面の浅深方向に長いネジ挿通孔に挿通した、ホーンの前記三角形状の切り込みの各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装した六角孔付き頭部のネジをもって保持し、前記ネジを螺進させ、その頭部で前記一対の挟持駒の夫々を前記三角形状の切り込みの傾斜面に押し付けることによって双方の対向間隙を狭め、もってこれら一対の挟持駒間にカッター刃を挟持固定するようになしたことを特徴とする超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。
【請求項３】
ホーンの先端面における前記三角形状の切り込みのいずれか一方側の外端近傍位置に、前記一対の挟持駒のカッター刃の接触壁と反対側の壁面に接触する、前記一対の挟持駒の対向壁と平行する突起を設けてなる請求項１又は２記載の超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。
【請求項４】
一対の狭持駒をその横断面形状を方形状とし、該一対の狭持駒とは別体の、一対の狭持枠からなり、双方の合わせ目の中央部に該一対の狭持駒と略同形同大の切り込みを設けると共に、適宜の手段をもって接離自在とした位置に決め用補助具を用い、該位置決め用補助具を、該一対の狭持駒の対向間隙を狭めるときに該一対の狭持駒に被せてカッター刃の位置決めを行うようになした0請求項１又は２記載の超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ホーンの超音波振動によりその先端に固定したカッター刃をもって種々の切断対象物を切断する超音波切断装置が広く用いられている。
【０００３】
そして、斯かる超音波切断装置においてそのカッター刃は消耗品であり、短い周期で頻繁に交換しなければならない。また、このカッター刃の交換には一々装置の稼働を停止しなければならないから、交換作業を迅速に行わなければならない。
【０００４】
このため、従来においても超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法として、例えば特許文献１に示された如きものが案出されている。
【０００５】
それは図１０乃至図１４に示す通りであり、ホーン１００に、その先端面に中心部に向かって深くなるテーパー状の傾斜面１０１を設けると共に、該傾斜面１０１から奥の方にホーン１００の軸に沿った雌ネジ１０２を刻設した孔１０２Ａを設ける一方、前記ホーン１００と別体で、ホーン１００の前記雌ネジ１０２を刻設した孔１０２Ａに螺入するボルト１０３における頭部１０３ａを、その雌ネジ１０２を刻設した孔１０２Ａとの螺合側の面を前記傾斜面１０１と同等のテーパー状の傾斜面１０４となすと共に、頭部１０３ａの端面にホーン１００の軸に沿ったカッター刃挿入溝１０５を設け、該カッター刃挿入溝１０５にカッター刃１０６を挿入した状態で前記ボルト１０３を前記ホーン１００の雌ネジ１０２を刻設した孔１０２Ａ内に螺進させ、前記ホーン１００の傾斜面１０１と前記ボルト１０３の傾斜面１０４との共働によってボルト１０３のカッター刃挿入溝１０５を狭め、もって該ボルト１０３のカッター刃挿入溝１０５によってカッター刃１０６を把持するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
斯かる従来方法によれば、切れ味の悪くなったカッター刃を迅速に新しいカッター刃と交換することができる。しかしまた一方で、実際に使用している上で次の如き改善すべき問題点のあることも判明した。
【０００８】
先ず、第１の改善すべき問題点は、ボルト１０３のカッター刃挿入溝１０５の挟持によるカッター刃１０６の把持力が弱い点である。即ち、ボルト１０３の螺進につれてカッター刃挿入溝１０５の対向壁は徐々に狭められるが、それは図１３に示す如く、カッター刃挿入溝１０５の対向壁１０５ａ、１０５ａにおける切口側（開放端）の部分Ｐ、Ｐからカッター刃１０６への接触が始まるから、両対向壁１０５ａ、１０５ａは平行にならず、カッター刃１０６に対しては面ではなく点或いは線で接触していることになる。このため把持力が弱く、振動中にカッター刃１０６の抜け落ちを招く虞があった。そしてまた、これが超音波振幅を上げられない原因ともなっていた。そしてまた、一旦カッター刃１０６の抜け落ちが発生するとカッター刃挿入溝１０５の対向壁１０５ａ、１０５ａに焼きつき等が起こり、高い摩擦係数を維持することができなくなる。そしてこの場合においては再組み付けをしても摩擦係数の低下によりカッター刃１０６が抜け落ち易く、そして対向壁１０５ａ、１０５ａの面の修正を行おうとすると嵌め合い校差が大きくならざるを得ず、初期状態に戻すことはできない。
【０００９】
また、第２の改善すべき問題点は、ボルト１０３をねじ回すことによってカッター刃１０６を把持するものであるから、カッター刃１０６のホーン１００の円周方向に対する位置の再現性に問題があるということである。即ち、図１４に示す如く、カッター刃の交換の度毎にホーン１００に対するカッター刃１０６の回転方向の位置がずれるということである。この場合には改めてホーン或いは切断部材の位置を再セットし直さなければならず、その分余計な手間と時間を要していた。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面に夫々、各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装したネジの螺進をもって該傾斜面に沿って接離方向に摺動する一対の挟持駒を取り付け、該一対の挟持駒の平坦な対向壁間にカッター刃を挟持固定するようになし、もって上記従来方法の問題点を悉く解消することができるようになした超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
而して、本発明の要旨とするところは、ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面に夫々、各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装したネジの螺進をもって該傾斜面に沿って接離方向に摺動する一対の挟持駒を取り付け、該一対の挟持駒の平坦な対向壁間にカッター刃を挟持固定するようになしたことを特徴とする超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法にある。
【００１２】
また、上記構成を更に具体化した、ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面の夫々に、該傾斜面の夫々と同一角度の傾斜面を設けて該傾斜面に沿って摺動自在となすと共に、双方の対向壁をホーンの軸と平行な平坦面となした一対の挟持駒を、それらの中心部に穿設したホーンの軸方向に沿い且つ前記三角形状の切り込みの傾斜面の浅深方向に長いネジ挿通孔に挿通した、ホーンの前記三角形状の切り込みの各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装した六角孔付き頭部のネジをもって保持し、前記ネジを螺進させ、その頭部で前記一対の挟持駒の夫々を前記三角形状の切り込みの傾斜面に押し付けることによって双方の対向間隙を狭め、もってこれら一対の挟持駒間にカッター刃を挟持固定するようになしたことを特徴とする超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法も、その要旨とするものである。
【００１３】
また、上記構成において、ホーンの先端面における前記三角形状の切り込みのいずれか一方側の外端近傍位置に、前記一対の挟持駒のカッター刃の接触壁と反対側の壁面に接触する、前記一対の挟持駒の対向壁と平行する突起を設けるようになしてもよい。
【００１４】
また、上記構成において、一対の挟持駒を、その横断面形状を方形状とし、該一対の挟持駒とは別体の、一対の挟持枠からなり、双方の合わせ目の中央部に該一対の挟持駒と略同形同大の切り込みを設けると共に、適宜の手段をもって接離自在とした位置決め用補助具を用い、該位置決め用補助具を、該一対の挟持駒の対向間隙を狭めるときに該一対の挟持駒に被せてカッター刃の位置決めを行うようになしてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上記の如き構成であるから、ホーンの先端面に設けた三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面の夫々に摺動自在に取付けた一対の挟持駒を、各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装したネジを螺進させることによってその頭部で押圧して相互間の距離を縮め、それらの平坦な対向壁間にカッター刃を挟持固定するようになしたものであるから、挟持した状態においては一対の挟持駒はいずれもその対向壁がカッター刃と平行し、もって該カッター刃に対して面で接触するものである。したがって、接触面積が大きいことから従来方法に比してはるかに把持力が増大することになるものである。
【００１６】
また、一対の挟持駒は、ホーンの三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面に沿って接離方向に摺動し、そして最終的に平坦な両対向壁は自然に平行した状態になるものであるから、これら一対の挟持駒に把持された状態においては、カッター刃は必然的にホーンの円周方向に対して一定の位置になるものである。したがって、従来方法におけるが如く、カッター刃の交換の度毎にホーンに対する位置がずれ、一々再セットし直す手間と時間を不要とすることができるものである。加えて、一対の挟持駒の対向壁が摩耗した場合においては、これを研磨等によって修正することにより、再使用することが可能となるものである。
【００１７】
また、ホーンの先端面における前記三角形状の切り込みのいずれか一方側の外端近傍位置に、前記一対の挟持駒のカッター刃の接触壁と反対側の壁面に接触する、前記一対の挟持駒の対向壁と平行する突起を設けるようになした場合には、一対の挟持駒の対向壁と平行する突起が、該一対の挟持駒のいずれか一方の位置決めストッパーとして作用し、もって一対の挟持駒によるカッター刃の挟持状態の稼働中におけるずれを防いで、確固として保持することができるものである。また、カッター刃のホーンの円周方向に対する位置の確保もより一層確実に行うことができるようになるものである。
【００１８】
また、一対の挟持駒をその横断面形状を方形状とし、該一対の挟持駒とは別体の、一対の挟持枠からなり、双方の合わせ目の中央部に該一対の挟持駒と略同形同大の切り込みを設けると共に、適宜の手段をもって接離自在とした位置決め用補助具を用い、該位置決め用補助具を、該一対の挟持駒の対向間隙を狭めるときに該一対の挟持駒に被せてカッター刃の位置決めを行うようになした場合には、より迅速に且つ確実にカッター刃の把持力の増大とカッター刃の位置決めを行うことができるものである。即ち、斯かる場合には、両方の挟持駒は一対の挟持枠によってその切り込み内においてずれるようになるから、両方の挟持駒は向きを規制されて、その対向壁を平行に維持した状態で接近することになり、もって、カッター刃の固定作業時において迅速且つ確実に、両方の挟持駒の各対向壁を、カッター刃に対してその全面を均一に密接させるようにすることができるものである。また、カッター刃を、確実に三角形状の切り込みの最深部、即ちホーンの中心部に位置させることができると共に、カッター刃の向きを常に一定にすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法の説明図であり、該方法を実施したホーンとカッター刃の部分の斜視図である。
【図２】同一対の挟持駒によるカッター刃の挟持前の状態の部分拡大断面図である。
【図３】図２中Ａ−Ａ線切断部端面図である。
【図４】同一対の挟持駒によりカッター刃を挟持した状態の部分拡大正面図である。
【図５】同一対の挟持駒によりカッター刃を挟持した状態の部分拡大断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法の説明図であり、該方法を実施したホーンとカッター刃の部分の斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法の説明図であり、該方法を実施したホーンとカッター刃の部分の斜視図である。
【図８】同一対の挟持駒によるカッター刃の挟持状態の断面図である。
【図９】同位置決め用補助具の斜視図である。
【図１０】従来の超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法の説明図であり、分解した状態の斜視図である。
【図１１】同ボルトをホーンの雌ネジを刻設した孔に螺合する前の状態の一部切欠して示した正面図である。
【図１２】同ボルト頭部のカッター刃挿入溝によりカッター刃を把持した状態の一部切欠して示した正面図である。
【図１３】同ボルト頭部のカッター刃挿入溝によりカッター刃を把持した状態におけるカッター刃挿入溝とカッター刃との接触状態の説明図である。
【図１４】同ボルト頭部のカッター刃挿入溝によりカッター刃を把持した状態におけるホーンの円周方向に対するカッター刃の位置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面に夫々、各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装したネジの螺進をもって該傾斜面に沿って接離方向に摺動する一対の挟持駒を取り付け、該一対の挟持駒の平坦な対向壁間にカッター刃を挟持固定するようになしたことを特徴とする超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法であり、以下斯かる本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００２１】
先ず、図１乃至図５に示す本発明の第１実施形態について説明する。
【００２２】
図中、１は超音波切断装置におけるホーンである。尚、超音波切断装置としては従来公知のものと同様の構成であるから、ここでの説明は省略する。
【００２３】
また、該ホーン１は、その先端面に、ホーン１の中心部において最も深くなる三角形状の切り込み２を設けている。
【００２４】
３、４は前記ホーン１に設けた三角形状の切り込み２の各平坦な傾斜面２Ａ、２Ｂに夫々取り付けた一対の挟持駒である。また、該一対の挟持駒３、４は、前記三角形状の切り込み２の傾斜面２Ａ、２Ｂの夫々と同一角度の傾斜面３Ａ、４Ａを設けて該傾斜面２Ａ、２Ｂに沿って摺動自在となしている。且つまた、該一対の挟持駒３、４は、相互の対向壁３Ｂ、４Ｂ、即ち後記カッター刃を挟持する面を前記ホーン１の軸と平行な平坦面としている。また、該一対の挟持駒３、４は、本実施形態においては横断面形状を方形状としている。
【００２５】
更にまた、該一対の挟持駒３、４は、夫々その中心部に、ホーン１の軸方向に沿い且つ前記三角形状の切り込み２の傾斜面２Ａ、２Ｂの浅深方向に長いネジ挿通孔５、６を穿設している。
【００２６】
７、８は前記ホーン１の三角形状の切り込み２の各傾斜面２Ａ、３Ａに、ホーン１の軸と平行に螺装した六角孔付き頭部７Ａ、８Ａのネジである。また、該ネジ７、８は、前記一対の挟持駒３、４の夫々のネジ挿通孔５、６に挿通して該一対の挟持駒３、４を前記三角形状の切り込み２の各傾斜面２Ａ、２Ｂに保持すると共に、螺進させることによってその頭部７Ａ、８Ａで該一対の挟持駒３、４を前記三角形状の切り込み２の各傾斜面２Ａ、２Ｂに押し付け、これにより該一対の挟持駒３、４を夫々内向きに摺動させて双方の対向間隙を狭めるものである。そして最終的にこれら一対の挟持駒３、４間に後記カッター刃を挟持固定するものである。
【００２７】
９は前記一対の挟持駒３、４間に挟持固定するカッター刃である。
【００２８】
而して、本実施形態は、前記ネジ７、８を螺進させて一対の挟持駒３、４の対向間隙を狭め、これらの間にカッター刃９を挟持固定するものである。そして、この状態は図５に示す通りであり、一対の挟持駒３、４の各対向壁３Ｂ、４Ｂはカッター刃９と平行に接触するから、全体が面でカッター刃９に接触することになるものである。したがって、従来方法における点、或いは線による接触に比してはるかに接触面積が大きくなり、もって従来方法に比してはるかに把持力が増大することになるものである。
【００２９】
また、一対の挟持駒３、４の平坦な対向壁３Ｂ、４Ｂは、ホーン１の円周方向に対して常に一定の角度になるから、カッター刃９を新たなものに交換したときにおいても前と同じ向きにセットすることが可能となるものである。
【００３０】
加えて、一対の挟持駒３、４の対向壁３Ｂ、４Ｂが摩耗した場合においては、これを研磨等によって修正することにより再使用することが可能となるものである。
【００３１】
次に、図６に示した本発明の第２実施形態について説明する。
【００３２】
本実施形態と前記第１実施形態とは、本実施形態においてホーンの先端面に一対の挟持駒の一方の位置決めストッパーとして作用する突起を設けた点において相違するのみで、その他の構成は同様であるから、第１実施形態におけると同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３３】
而して、本実施形態は、前記第１実施形態と同様の超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法において、ホーン１の先端面における前記三角形状の切り込み２のいずれか一方側の外端近傍位置に、前記一対の挟持駒３、４のカッター刃９の接触壁と反対側の壁面に接触する、前記一対の挟持駒３、４の対向壁３Ｂ、４Ｂと平行する突起１７を設けたものである。
【００３４】
斯かる実施形態によれば、一対の挟持駒３、４の対向壁３Ｂ、４Ｂと平行する突起１７が、該一対の挟持駒３、４のいずれか一方の位置決めストッパーとして作用し、もって一対の挟持駒３、４によるカッター刃９の挟持状態の稼働中におけるずれを防いで、確固として保持することができるものである。また、カッター刃９のホーン１の円周方向に対する位置の確保もより一層確実に行うことができるようになるものである。
次に、図６乃至図８に示した本発明の第２実施形態について説明する。
【００３５】
次に、図７乃至図９に示した本発明の第３実施形態について説明する。
【００３６】
本実施形態と前記第１実施形態とは、本実施形態において、カッター刃の固定作業時に位置決め用補助具を用いる点にあり、その他の構成は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３７】
而して、本実施形態は、前記一対の挟持駒３、４とは別体の、一対の挟持枠１１、１２からなり、双方の合わせ目１１Ａ、１２Ａの中央部に該一対の挟持駒３、４と略同形同大の切り込み１５、１６を設けると共に、ネジ１３、１４等の適宜の手段をもって接離自在とした位置決め用補助具１０を用い、該位置決め用補助具１０を、該一対の挟持駒３、４の対向間隙を狭めるときに該一対の挟持駒３、４に被せてカッター刃９の位置決めを行うようになしたものである。
【００３８】
これを具体的に説明すると、先ず、ネジ７、８を本締めする前に、即ち、一対の挟持駒３、４がホーン１に設けた三角形状の切り込み２の各平坦な傾斜面２Ａ、２Ｂに沿ってずれることが可能な状態にあるときに、一対の挟持駒３、４に位置決め用補助具１０を被せる。そして、次にネジ１３、１４を回して一致の挟持枠１１、１２を接近させる。これにより一対の挟持駒３、４は該一致の挟持枠１１、１２の切り込み１５、１６内において外側から押圧されて接近する。そして、該一対の挟持駒３、４がカッター刃９を挟持したらネジ７、８を本締めする。即ち最終的に強く締め付ける。そして、これが終了したら最後に再びネジ１３、１４を前記と逆に回して一対の挟持枠１１、１２を離間させ、一対の挟持駒３、４から取り外すものである。
【００３９】
本実施形態によれば、より迅速且つ確実にカッター刃の把持力の増大とカッター刃の位置決めを行うことができるものである。即ち、両方の挟持駒３、４は一対の挟持枠１１、１２によってその切り込み１５、１６内においてずれるようになるから、両方の挟持駒３，４は向きを規制されて、その対向壁３Ｂ、４Ｂを平行に維持した状態で接近することになり、もって、カッター刃９の固定作業時において迅速且つ確実に両方の挟持駒３、４の各対向壁３Ｂ，４Ｂを、カッター刃９に対してその全面を均一に密接させるようにすることができるものである。また、カッター刃９を、確実に三角形状の切り込み２の最深部、即ちホーン１の中心部に位置させることができると共に、カッター刃９の向きを常に一定にすることができるものである。
【符号の説明】
【００４０】
１  ホーン
２  三角形状の切り込み
２Ａ、２Ｂ  平坦な傾斜面
３、４  一対の挟持駒
３Ａ、４Ａ  一対の挟持駒の傾斜面
３Ｂ、４Ｂ  一対の挟持駒の対向壁
５、６  ネジ挿通孔
７、８  六角孔付き頭部のネジ
９  カッター刃
１０  位置決め用補助具
１１、１２  一対の挟持枠
１５、１６  切り込み
１７  突起
【図１】
2015123519.tif 000003
【図２】
2015123519.tif 000004
【図３】
2015123519.tif 000005
【図４】
2015123519.tif 000006
【図５】
2015123519.tif 000007
【図６】
2015123519.tif 000008
【図７】
2015123519.tif 000009
【図８】
2015123519.tif 000010
【図９】
2015123519.tif 000011
【図１０】
2015123519.tif 000012
【図１１】
2015123519.tif 000013
【図１２】
2015123519.tif 000014
【図１３】
2015123519.tif 000015
【図１４】
2015123519.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月27日(2013.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面に夫々、各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装したネジの螺進をもって該傾斜面に沿って接離方向に摺動する一対の挟持駒を取り付け、該一対の挟持駒の平坦な対向壁間にカッター刃を挟持固定するようになしたことを特徴とする超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。
【請求項２】
ホーンの先端面に、ホーンの中心部において最も深くなる三角形状の切り込みを設け、該三角形状の切り込みの各平坦な傾斜面の夫々に、該傾斜面の夫々と同一角度の傾斜面を設けて該傾斜面に沿って摺動自在となすと共に、双方の対向壁をホーンの軸と平行な平坦面となした一対の挟持駒を、それらの中心部に穿設したホーンの軸方向に沿い且つ前記三角形状の切り込みの傾斜面の浅深方向に長いネジ挿通孔に挿通した、ホーンの前記三角形状の切り込みの各傾斜面にホーンの軸と平行に螺装した六角孔付き頭部のネジをもって保持し、前記ネジを螺進させ、その頭部で前記一対の挟持駒の夫々を前記三角形状の切り込みの傾斜面に押し付けることによって双方の対向間隙を狭め、もってこれら一対の挟持駒間にカッター刃を挟持固定するようになしたことを特徴とする超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。
【請求項３】
ホーンの先端面における前記三角形状の切り込みのいずれか一方側の外端近傍位置に、前記一対の挟持駒のカッター刃の接触壁と反対側の壁面に接触する、前記一対の挟持駒の対向壁と平行する突起を設けてなる請求項１又は２記載の超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。
【請求項４】
一対の挟持駒を、その横断面形状を方形状とし、該一対の挟持駒とは別体の、一対の挟持枠からなり、双方の合わせ目の中央部に該一対の挟持駒と略同形同大の切り込みを設けると共に、適宜の手段をもって接離自在とした位置決め用補助具を用い、該位置決め用補助具を、該一対の挟持駒の対向間隙を狭めるときに該一対の挟持駒に被せてカッター刃の位置決めを行うようになした請求項１又は２記載の超音波切断装置におけるホーンへのカッター刃の固定方法。