(57)【要約】【課題】レンジフードの切断部に取り付けるモール部材を施工現場で変形させる必要がなく、取り付けおよび位置調整も容易なレンジフード用モール部材を提供することを目的とする。【解決手段】本発明にかかるレンジフード用モール部材１００は、取付箇所の壁面１０４の形状に応じて幕板１０６を切断されたレンジフード１０２の切断部１０８に取り付けられるレンジフード用モール部材であって、当該レンジフード用モール部材は、断面Ｌ字型の長尺部材で、幕板の外面と当接して切断部を隠す外面部１２２と、外面部から屈曲してレンジフードの内部方向へ延びる内延部１２４とを有するエッジ部材１２０と、内延部に取り付けられ外面部の裏面との間で幕板を挟み込んで固定する留め具１１０とを備えることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付箇所の壁面の形状に応じて幕板を切断されたレンジフードの切断部に取り付けられるレンジフード用モール部材であって、
当該レンジフード用モール部材は、
断面Ｌ字型の長尺部材であって、前記幕板の外面と当接して前記切断部を隠す外面部と、該外面部から屈曲して前記レンジフードの内部方向へ延びる内延部とを有するエッジ部材と、
前記内延部に取り付けられ前記外面部の裏面との間で前記幕板を挟み込んで固定する留め具とを備えることを特徴とするレンジフード用モール部材。
【請求項２】
前記留め具は断面Ｌ字型に曲げられた板材であって、前記内延部に取り付けられる固定部と、前記幕板の裏面に当接する当接部とを有し、
前記エッジ部材の内延部は板状であって、該内延部には前記レンジフードの内部側が連結したコ字状の切込みを入れて前記外面部側に平行に押し出した取付部が形成されていて、
前記取付部に前記留め具の固定部を差し込むことによって該留め具が取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のレンジフード用モール部材。
【請求項３】
前記固定部は、前記取付部と当接する方向に膨らんだ膨出部を有し、
前記取付部は、前記固定部と当接する面に孔を有し、
前記留め具の固定部が前記取付部に差し込まれると、前記膨出部と前記孔が嵌合することを特徴とする請求項２に記載のレンジフード用モール部材。
【請求項４】
前記当接部は前記幕板に向かって山型に折り曲げられた屈曲部を有し、
前記屈曲部の稜線は、前記留め具の板材の弾性力を以って前記幕板の裏面に付勢されることを特徴とする請求項２または３に記載のレンジフード用モール部材。
【請求項５】
前記当接部は前記幕板と反対側に起立する折り返し部を有することを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載のレンジフード用モール部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付箇所の壁面の形状に応じて幕板を切断されたレンジフードの切断部に取り付けられるレンジフード用モール部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
レンジフードは、ガスコンロのような加熱調理機器の上部に設置され、排気や給気を行うファンやダクトを囲うように配置される。このようなレンジフードを取り付けることで、発生した油煙を排出する効率を高めるとともに、ダクトの配管を覆い隠している。しかし建物の構造上、壁面や梁などがレンジフードの幕板と干渉してしまい、レンジフードの取り付けが困難な場合がある。このような場合、取り付ける壁面の形に合わせてレンジフードの幕板を切断することによって取り付けを可能にしている。
【０００３】
その際に、幕板と壁面との間に隙間が生じたり、切断部が露出することよって外観を損なうことを防がなければならない。例えば、特許文献１では、Ｌ形アングル状の金属材を断面略三角形状に屈曲してなるエッジ部材で幕板の切断部を挟んで取り付けることでかかる問題を防いでいる。また、特許文献２では、一枚の帯状の板材を施工現場で屈曲させ、各々断面略Ｌ形となって重なる外辺と内辺との間に幕板を挟持することで上述の問題を防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３６９８７号
【特許文献２】特開２００７−２０５６５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、いずれの特許文献においても、切断部に取り付ける部材を施工現場で変形させる手順を必要としている。またかかる変形は、切断部の形状に応じて行わなければならず、加えてレンジフードと取付箇所の壁面との隙間を埋めるように調整する必要があるため、作業の効率を悪化させている。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑み、レンジフードの切断部に取り付けるモール部材を施工現場で変形させる必要がなく、取り付けおよび位置調整も容易なレンジフード用モール部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を解決するために、本発明にかかるレンジフード用モール部材の代表的な構成は、取付箇所の壁面の形状に応じて幕板を切断されたレンジフードの切断部に取り付けられるレンジフード用モール部材であって、当該レンジフード用モール部材は、断面Ｌ字型の長尺部材であって、幕板の外面と当接して切断部を隠す外面部と、外面部から屈曲してレンジフードの内部方向へ延びる内延部とを有するエッジ部材と、内延部に取り付けられ外面部の裏面との間で幕板を挟み込んで固定する留め具とを備えることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、モール部材と留め具で幕板を挟み込んで固定している。したがって、施工時に現場でエッジ部材を曲げ加工する必要がなく、施工が容易である。さらに、モール部材は幕板に固定した状態で幕板の面方向に位置調整可能であるから、モール部材を取り付けた後に移動させてレンジフードと取付箇所の壁面との隙間を埋めることが可能であり、作業性がよい。
【０００９】
上記留め具は断面Ｌ字型に曲げられた板材であって、内延部に取り付けられる固定部と、幕板の裏面に当接する当接部とを有し、エッジ部材の内延部は板状であって、内延部にはレンジフードの内部側が連結したコ字状の切込みを入れて幕板側に平行に押し出した取付部が形成されていて、取付部に留め具の固定部を差し込むことによって留め具が取り付けられるとよい。
【００１０】
上記構成によれば、内延部に一体で設けられている取付部に留め具の固定部を差し込むだけで幕板に固定することができる。すなわち、留め具を取り付けるためにネジのような別部材を用いる必要がない。さらに、差し込むだけという単純な作業であるため、容易に取り付けることができる。
【００１１】
上記固定部は、取付部と当接する方向に膨らんだ膨出部を有し、取付部は、固定部と当接する面に孔を有し、留め具の固定部が取付部に差し込まれると、膨出部と孔が嵌合するとよい。かかる構成によれば、膨出部と孔の嵌合によって固定部と取付部が固定されている。そのため、固定部と取付部がずれることを防ぎ、保持力を高めることができる。また、留め具を取付部に差し込む作業において同時に膨出部と孔を嵌合させることができるため、手順の増加が全くなく、作業性を損なうことがない。
【００１２】
上記当接部は幕板に向かって山型に折り曲げられた屈曲部を有し、屈曲部の稜線は、留め具の板材の弾性力を以って幕板の裏面に付勢されるとよい。かかる構成によれば、屈曲部が幕板に向かって突出していることによって幕板の裏面に確実に当接してこれを付勢することができる。また、留め具の弾性力が幕板の裏面に付勢されることにより、モール部材を幕板に、強固にかつ安定的に固定することができる。
【００１３】
上記当接部は幕板と反対側に起立する折り返し部を有するとよい。かかる構成によると、折り返し部を把持したり、折り返し部を押して取付部に差し込んだりすることが可能である。そのため、取り付ける際の作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、レンジフードの切断部に取り付けるモール部材を施工現場で変形させる必要がなく、取り付けおよび位置調整も容易なレンジフード用モール部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】レンジフード用モール部材を適用したレンジフードを示す図である。
【図２】図１のレンジフードに取り付けられているモール部材を構成する部材を示す図である。
【図３】図２のモール部材の取り付け方法を示す図である。
【図４】図１のモール部材をレンジフードの内部側より見た斜視図である。
【図５】第２実施形態にかかるモール部材の取り付け方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１７】
［第１実施形態］
図１は、レンジフード用モール部材１００（以下、モール部材１００と称する）を適用したレンジフード１０２を示す図である。レンジフード１０２は、排気や給気を行うダクト（図示省略）を囲うように配置され、発生した油煙を排出する効率を高めるとともに、ダクトの配管を覆い隠している。
【００１８】
レンジフード１０２は、取付箇所の壁面１０４から突出した梁１０５の形状に応じて幕板１０６を切断して取り付けられている。切断して生じたレンジフード１０２の切断部１０８（図３参照）にはモール部材１００が取り付けられている。モール部材１００は、切断部１０８を隠して外観の低下を防ぐとともに、梁１０５と幕板１０６との隙間を埋める役割を有している。
【００１９】
図２は、図１のレンジフード１０２に取り付けられているモール部材１００を構成する部材を示す図である。図２では、図１の下側のモール部材１００を示している。図２（ａ）はエッジ部材１２０の５面図を示し、図２（ｂ）は留め具１１０の４面図を示している。図２に示すように、モール部材１００はエッジ部材１２０および留め具１１０によって構成されている。
【００２０】
図２（ａ）に示すように、エッジ部材１２０は、外面部１２２と、外面部１２２から屈曲して延びる内延部１２４とで断面Ｌ字型に構成され、切断部１０８（図３参照）に沿って長尺な部材である。内延部１２４は、取り付けた時にレンジフード１０２（図１参照）の内部方向に向かって延びるように形成されている。また内延部１２４には、中央に孔１２８が設けられた取付部１２６が形成されている。取付部１２６は、レンジフード１０２の内部側、つまり、外面部１２２と離れている側が連結しているコ字状の切込みを入れて外面部１２２側に平行に押し出すことで形成されている。
【００２１】
図２（ｂ）で示すように、留め具１１０は断面Ｌ字型に曲げられた部材で、Ｌ字型の一方の面である固定部１１２と、他方の面である当接部１１４とで形成されている。当接部１１４には一部が断面山型に屈曲された屈曲部１１６を含む。固定部１１２には、板金をたたくことによって形成された膨出部１１８が形成されている。
【００２２】
図３は、図２のモール部材１００の取り付け方法を示す図である。図３では説明の便宜上、モール部材１００を本来の取り付け位置から少しずらした状態で示している。図３（ａ）は、モール部材１００を幕板１０６に取り付ける前を示し、図３（ｂ）は、モール部材１００を幕板１０６に取り付けた状態を示している。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、エッジ部材１２０の外面部１２２が幕板１０６の切断部１０８の外面に沿うように取り付けられて、これを外から隠している。そしてモール部材１００は、エッジ部材１２０の取付部１２６に留め具１１０の固定部１１２を矢印の方向に差し込むことで取り付けられる。詳しくは、留め具１１０は固定部１１２を内延部１２４の取付部１２６に差し込むことによってエッジ部材１２０に取り付けられる。すると留め具１１０の当接部１１４が幕板１０６を内部側から付勢するため、当接部１１４と外面部１２２との間で幕板１０６を挟み込むことになり、モール部材１００が幕板１０６に固定される。
【００２４】
なお、留め具１１０が差し込まれると、図３（ｂ）に示すように、取付部１２６と当接する方向に膨らんだ膨出部１１８と、固定部１１２と当接する面に形成された孔１２８が嵌合して固定される。
【００２５】
また図３（ｂ）に示すように、当接部１１４に設けられている屈曲部１１６は、幕板１０６に向かって山型に折り曲げられている。したがって当接部１１４において、屈曲部１１６の稜線１３０が幕板１０６の裏面に当接している。このとき当接部１１４は全体的にばね性を有し、幕板１０６に確実に付勢する。
【００２６】
本実施形態によれば、上述したようにエッジ部材１２０と留め具１１０で幕板１０６を挟み込んで固定している。したがって、レンジフード１０２を取り付ける時に現場でエッジ部材１２０を曲げ加工する必要がなく、施工が容易である。また、内延部１２４に一体で設けられている取付部１２６に留め具１１０の固定部１１２を差し込むだけで幕板１０６に固定することができる。すなわち、留め具１１０を取り付けるためにネジのような別部材を用いる必要がない。さらに、差し込むだけという単純な作業であるため、容易に取り付けることができる。
【００２７】
なお、取付部１２６は、外面部１２２と離れている側が連結しているコ字状の切込みを押し出している。すなわち取付部１２６は、留め具１１０が幕板１０６を付勢するための反力を受ける部分が内延部１２４と連結されている。これにより反力によって留め具１１０がずれることがなく、確実に固定することができる。
【００２８】
さらに、膨出部１１８と孔１２８の嵌合によって固定部１１２と取付部１２６とが固定されている。そのため、固定部１１２と取付部１２６がずれることを防ぎ、保持力を高めることができる。また、留め具１１０を取付部１２６に差し込む作業において、同時に膨出部１１８と孔１２８を嵌合させることができるため、手順の増加が全くなく、作業性を損なうことがない。
【００２９】
加えて、屈曲部１１６が幕板１０６に向かって突出していることによって、屈曲部１１６の稜線１３０が幕板１０６の裏面に確実に当接してこれを付勢することができる。また、留め具１１０の弾性力が幕板１０６の裏面に付勢されることにより、モール部材１００を幕板１０６に、強固にかつ安定的に固定することができる。
【００３０】
図４は、図１のモール部材１００をレンジフード１０２の内部側より見た斜視図である。なお本実施形態のモール部材１００は、すべて同様の方法により固定しているため、一箇所のみに符号を付している。図４に示すように、本実施形態では１つのモール部材１００につき２箇所で固定している。しかし、固定する箇所の数はこの限りでなく、上述した効果が得られればいくつでもよい。
【００３１】
かかる方法で固定されることにより、モール部材１００は幕板１０６に固定した状態で幕板１０６の面方向、つまり矢印方向に位置調整可能である。そのため、モール部材１００を取り付けた後に移動させてレンジフード１０２と取付箇所の壁面１０４との隙間を調整して埋めることが可能であり、作業性を向上させている。
【００３２】
［第２実施形態］
図５は第２実施形態にかかるモール部材の取り付け方法を示す図である。以下、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付し、説明を適宜省略する。図５（ａ）は、留め具１１０ａをエッジ部材１２０に取り付ける前を示し、図５（ｂ）は、留め具１１０ａをエッジ部材１２０に取り付けた状態を示している。
【００３３】
本実施形態と第１実施形態との相違点は、留め具１１０ａの当接部１１４に折り返し部１３２が設けられている点である。折り返し部１３２は、当接部１１４から折り返されて幕板１０６と反対側に起立している。
【００３４】
したがって本実施形態では、折り返し部１３２を把持したり、折り返し部１３２を図５（ａ）で示す矢印の方向に押して固定部１１２を取付部１２６に差し込むことができる。そのため、取り付ける際の作業性を向上させることができる。
【００３５】
第１・第２実施形態では上述のような留め具１１０、１１０ａを採用しているが、留め具１１０、１１０ａはこれらの形状に限らず、内延部１２４に取り付けが可能で、外面部１２２の裏面との間で幕板１０６を挟み込んで固定できる形状であればよい。同様に、留め具１１０、１１０ａを固定する取付部１２６も上述した形状に限らず、留め具１１０、１１０ａの固定部１１２を差し込むことによって留め具１１０、１１０ａが取り付け可能な形状であればよい。
【００３６】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、取付箇所の壁面の形状に応じて幕板を切断されたレンジフードの切断部に取り付けられるレンジフード用モール部材に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１００…レンジフード用モール部材（モール部材）、１０２…レンジフード、１０４…壁面、１０５…梁、１０６…幕板、１０８…切断部、１１０、１１０ａ…留め具、１１２…固定部、１１４…当接部、１１６…屈曲部、１１８…膨出部、１２０…エッジ部材、１２２…外面部、１２４…内延部、１２６…取付部、１２８…孔、１３０…稜線、１３２…折り返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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