(57)【要約】【課題】廃棄物から発生するガスを効率良く収集して外部へ排出でき、廃棄物が減容してもガス排出部材が倒れたり被覆シートとの接合箇所が破壊されたりしない廃棄物保管場用ガス排出部材と、これを用いた廃棄物保管場構造を提供する。【解決手段】下部のガス収集口１と、上部のガス排出口２と、中間部のガス流通筒３と、下部のガス収集口１に接続されてガス収集面材４を抱持する面材抱持体５とを備えた廃棄物保管場用ガス排出部材１００とする。ガス収集面材４で収集されたガスはガス収集口１からガス流通筒３を経てガス排出口２より放出される。廃棄物保管場構造は廃棄物の少なくとも上側に敷設されたガス収集面材４をガス排出部材１００の面材抱持体５で抱持し、廃棄物を被覆する被覆シート８の開口を通してガス排出部材のガス排出口２を被覆シート８の上側に突出させ、被覆シートの開口縁８ａとガス排出部材の外面を水密的に接合した構造とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部のガス収集口と、上部のガス排出口と、中間部のガス流通筒と、下部のガス収集口に接続されて廃棄物保管場のガス収集面材を抱持する面材抱持体と、を備えたことを特徴とする廃棄物保管場用ガス排出部材。
【請求項２】
面材抱持体が、下部のガス収集口に接続される開口を備えた平板と、この平板の縁から下方に延設され更に内側に屈曲された断面がＬ字形状の少なくとも一対の抱持片と、を有するものであることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物保管場用ガス排出部材。
【請求項３】
中間部のガス流通筒が、少なくとも２つの筒体を脱着自在に接続して形成されたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の廃棄物保管場用ガス排出部材。
【請求項４】
上部のガス排出口が下向きに開放されたガス排出口であって、下端の開口したキャップをガス流通筒の上部に被着し、キャップの内側面とガス流通筒の外側面との間、及び、キャップの内天面とガス流通筒の上端面との間に、連通する空隙を設けて形成されたものであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の廃棄物保管場用ガス排出部材。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の廃棄物保管場用ガス排出部材を用いて、廃棄物の少なくとも上側に敷設されたガス収集面材を該ガス排出部材の面材抱持体で抱持し、廃棄物保管場の廃棄物を被覆する遮水性の被覆シートに形成された開口を通して、該ガス排出部材の上部のガス排出口を被覆シートの上側に突出させ、被覆シートの開口縁と該ガス排出部材の外面を水密的に接合したことを特徴とする廃棄物保管場構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮水性の被覆シートで被覆された廃棄物保管場に設置され、廃棄物中の有機物の腐敗、分解、醗酵などによって発生するメタンその他のガスを効率良く収集して外部に排出する廃棄物保管場用ガス排出部材と、これを用いた廃棄物保管場構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
遮水性の被覆シートで被覆された廃棄物保管場において、廃棄物中の有機物の腐敗、分解、醗酵などで発生するガスを外部に排出する従来技術の一つとして、下部に複数のガス収集孔が形成され且つ上端部が逆Ｕ字状に曲成されて下向きのガス排出口が形成された排気筒を使用し、この排気筒の下部を廃棄物保管場内の廃棄物中に埋入して排気筒を立設すると共に、廃棄物を覆う被覆シートに形成された開口を通して排気筒の逆Ｕ字状の上端部を被覆シートの上側に突出させ、排気筒の外面と被覆シートの開口縁を止水テープなどで水密的に接合するものが知られている。
【０００３】
上記のガス排出技術を採用した廃棄物保管場は、廃棄物中の有機物の腐敗、分解、醗酵などで発生したメタン、硫化水素、その他のガスを、排気筒下部のガス収集孔から排気筒内に収集して、排気筒上端部のガス排出口から外部に排出することができ、また、廃棄物保管場内への雨水の侵入を防止することもできる。
しかしながら、上記のガス排出技術では、次のような問題がある。
【０００４】
即ち、複数のガス収集孔を排気筒下部に形成した上記の排気筒は、ガス収集孔の開口面積が必然的に小さくなるので、多量のガスを収集することが難しく、また、空気よりも軽いメタンなどのガスは廃棄物保管場の上部に移行するので、排気筒下部のガス収集孔からメタンなどの軽いガスを効率良く収集して排気することも難しい。従って、このような状態が続くと、廃棄物保管場内にガス、特にメタンなどの軽いガスが大量に溜まり、そのガス圧によって、排気筒の外面と被覆シートの開口縁との接合部分が破損する虞れがある。
上記のようにメタンなどのガスが廃棄物保管場内に大量に溜まったり、破損した接合部分からガスが噴出したりすると、引火して爆発する危険性が高くなり、また、破損した接合部分から雨水が廃棄物保管場内に侵入すると、その雨水が廃棄物中の有害物質を溶解し、廃棄物保管場の周辺に漏れ出して環境汚染を引き起こす虞れがある。
【０００５】
更に、廃棄物中に多量の有機物が含まれていると、有機物の腐敗や分解に伴って廃棄物が大幅に減容するが、その場合、排気筒は廃棄物の減容に伴って沈下しないのに対し、排気筒の周辺の被覆シートは廃棄物の減容に伴って沈下し、沈下した被覆シートの凹部に雨水が溜まるようになるため、沈下した被覆シートの重みや溜まった雨水の重みで排気筒と被覆シートの開口縁との接合部分が引き裂かれて、そこから雨水が廃棄物保管場内に流入することがある。
また、上記のように廃棄物が減容すると、廃棄物に下部を埋入して立設していた排気筒が倒れる場合があり、排気筒が倒れると、下向きに形成されていたガス排出口が横向きになって、雨水がガス排出口から廃棄物保管場内に侵入することもある。
従って、これらの場合も、廃棄物保管場内に侵入した雨水が有害物質を溶解して保管場の周辺に漏れだし、環境汚染を引き起こす虞れがある。
【０００６】
加えて、上記のガス排出技術のように、排気筒の下部を廃棄物に埋入して排気筒を立設し、排気筒の上端部を被覆シートの開口を通して突出させ、排気筒の外面と被覆シートの開口縁とを水密的に接合する場合は、排気筒と被覆シートの開口との位置合わせが容易でないため、施工性が良くないという問題もある。
【０００７】
廃棄物保管場において、廃棄物から発生するガスを外部に排出する他の技術としては、例えば、廃棄物保管場に投棄された廃棄物の内部に筒状の有孔管であるケースを埋設し、このケースの内部に浸出水排出管とガス排出管を挿入して、ガス排出管の下端を浸出水排出管の下端よりも上位に位置させたものが知られている（特許文献１）。
けれども、この特許文献１のガス排出技術では、前述した従来技術の問題を解決することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２２４７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、廃棄物保管場での設置作業がし易く、廃棄物保管場の被覆シートで覆われた廃棄物から発生するガスを効率良く収集して外部へ排出することができ、廃棄物が減容してもガス排出部材が倒れたり被覆シートとの接合箇所が破壊されたりして雨水が廃棄物保管場内へ侵入する虞れのない廃棄物保管場用ガス排出部材と、これを用いた廃棄物保管場構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明に係る廃棄物保管場用ガス排出部材は、下部のガス収集口と、上部のガス排出口と、中間部のガス流通筒と、下部のガス収集口に接続されて廃棄物保管場のガス収集面材を抱持する面材抱持体と、を備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の廃棄物保管場用ガス排出部材においては、面材抱持体が、下部のガス収集口に接続される開口を備えた平板と、この平板の縁から下方に延設され更に内側に屈曲された断面がＬ字形状の少なくとも一対の抱持片と、を有するものであることが望ましい。
そして、中間部のガス流通筒が、少なくとも２つの筒体を脱着自在に接続して形成されたものであることが望ましい。
また、ガス排出口が下向きに開放されたガス排出口であって、下端の開口したキャップをガス流通筒の上部に被着し、キャップの内側面とガス流通筒の外側面との間、及び、キャップの内天面とガス流通筒の上端面との間に、連通する空隙を設けて形成されたものであることが望ましい。ここで、「下向きに開放されたガス排出口」の「下向き」とは、鉛直下向きのみならず、雨水が侵入しない程度の斜め下向きも含んだ概念の用語である。
【００１２】
更に、本発明に係る廃棄物保管場構造は、上記の本発明に係る廃棄物保管場用ガス排出部材を用いて、廃棄物の少なくとも上側に敷設されたガス収集面材を該ガス排出部材の面材抱持体で抱持し、廃棄物保管場の廃棄物を被覆する遮水性の被覆シートに形成された開口を通して、該ガス排出部材の上部のガス排出口を被覆シートの上側に突出させ、被覆シートの開口縁と該ガス排出部材の外面を水密的に接合したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る廃棄物保管場用ガス排出部材（以下、ガス排出部材と記す）は、本発明に係る廃棄物保管場構造に記載したように、廃棄物の少なくとも上側に敷設されたガス収集面材をガス排出部材の面材抱持体で抱持し、ガス排出部材の上部のガス排出口を被覆シートの開口を通して被覆シートの上側に突出させ、被覆シートの開口縁とガス排出部材の外面を水密的に接合して、廃棄物保管場に設置されるものであり、ガス排出部材の面材抱持体と、この面材抱持体で抱持されるガス収集面材とは、互いにスライド可能である。従って、被覆シートの開口を通してガス排出部材を立設し、上部のガス排出口を被覆シートの上側に突出させる際に、ガス排出部材の面材抱持体をガス収集面材に沿って適宜スライドさせながら、ガス排出部材と被覆シートの開口の位置合わせを容易に行うことができ、面材抱持体にガス収集面材を抱持させる作業も後述するように容易に行うことができるので、本発明のガス排出部材は設置作業性が良好である。
【００１４】
そして、廃棄物の少なくとも上側に敷設されたガス収集面材は、廃棄物中の有機物の腐敗、分解、醗酵などで発生するガス（特に廃棄物保管場内の上部に移行するメタンなどの軽いガス）を効率良く多量に収集することができ、このガス収集面材は、ガス排出部材の下部のガス収集口に接続された面材抱持体に抱持されてガス収集口と連通しているため、ガス収集面材を通じて効率的に収集された多量のガスを、ガス排出部材の下部のガス収集口から中間部のガス流通筒を経て上部のガス排出口より外部に効率良く排出することができる。従って、メタンなどの軽いガスが廃棄物保管場内の上部に溜まったり、そのガス圧でガス排出部材の外面と被覆シートの開口縁との接合部分が損傷する心配がなくなるので、ガス爆発の危険性が解消されると共に、損傷した接合部分から廃棄物保管場内に侵入した雨水が周辺に漏れ出して環境汚染を引き起こす虞れもなくなる。
【００１５】
また、本発明のガス排出部材のように、下部のガス収集口に接続された面材抱持体でガス収集面材を抱持して設置（立設）するものは、ガス収集面材に対して略垂直に起立した状態が保たれるので、風などの外力を受けても転倒することがない。そして、廃棄物の減容によって、ガス収集面材を支える廃棄物が廃棄物保管場内で移動したり、廃棄物を積み重ねた層が部分的に陥没したとしても、面材抱持体で抱持されたガス収集面材はガス排出部材の下部のガス収集口から離間することがないので、ガス収集面材で収集したガスをガス排出部材を通じて確実に外部に排出することができる。しかも、ガス収集面材は面材抱持体に対してスライド可能であるので、廃棄物の減容に伴ってガス収集面材が移動したとしても、本発明のガス排出部材は当初の設置箇所にとどまり、大きく傾斜したり倒れたりすることがない。また、廃棄物が減容すると、それに追従して被覆シートやガス収集面材が沈下するが、ガス排出部材もガス収集面材や被覆シートと共に沈下するので、ガス排出部材の周辺の被覆シートに大きい凹部が生じて雨水が溜まることはない。従って、ガス排出部材と被覆シートの開口縁との接合部分が被覆シートや雨水の重みで引き裂かれることがないので、接合部分から廃棄物保管場内に侵入した雨水が有害成分を溶解し、保管場の周辺に漏れ出して環境汚染を引き起こす心配もない。
【００１６】
本発明のガス排出部材において、面材抱持体が、下部のガス収集口に接続される開口を備えた平板と、この平板の縁から下方に延設され更に内側に屈曲された断面がＬ字形状の少なくとも一対の抱持片とを有するものであると、断面がＬ字状の一対の抱持片の相互間にガス収集面材を挿入するだけで、簡単かつ確実にガス収集面材を一対の抱持片で抱持でき、しかも、ガス収集面材がスライド可能に抱持されるので、ガス収集面材が廃棄物の減容などで移動しても、その移動によってガス排出部材が引きずられて倒れることもない。
【００１７】
また、本発明のガス排出部材において、中間部のガス流通筒が、少なくとも２つの筒体を脱着自在に接続して形成されたものであると、接続する筒体の個数を変更してガス排出部材の高さ寸法を調節することができ、必要な場合には一部の筒体を取り外して内部の点検やメンテナンスを行うこともできる。
【００１８】
更に、本発明のガス排出部材において、ガス排出口が下向きに開放されたガス排出口であって、下端の開口したキャップをガス流通筒の上部に被着し、キャップの内側面とガス流通筒の外側面との間、及び、キャップの内天面とガス流通筒の上端面との間に、連通する空隙を設けて形成されたものであると、ガス排出口が下向きに開放されているため、降雨がガス排出口からガス排出部材を通って廃棄物保管場内に侵入するのを確実に防止することができる。しかも、このガス排出口は、下端の開口したキャップを、ガス流通筒の上部に対して、該上部との間に空隙が生じるように被着するだけで、簡単に形成できるものであり、キャップの開口径やキャップを被着する深さを変えて空隙量を調整すれば最適なガス排出量に設定できるものであるから、廃棄物保管場内のガス圧が上昇しないように確実にガスを排出することができる。
【００１９】
本発明に係る廃棄物保管場構造は、上述した本発明のガス排出部材を用いて、廃棄物の少なくとも上側に敷設されたガス収集面材を該ガス排出部材の面材抱持体で抱持し、廃棄物保管場の廃棄物を被覆する遮水性の被覆シートに形成された開口を通して、該ガス排出部材の上部のガス排出口を被覆シートの上側に突出させ、被覆シートの開口縁と該ガス排出部材の外面を水密的に接合したものであるから、上述したように、廃棄物から発生するガスをガス収集面材で効率良く収集してガス排出部材の上部のガス排出口から外部へ確実に排出することができ、廃棄物が減容してもガス排出部材が倒れたり被覆シートとの接合箇所が破壊されたりして雨水が廃棄物保管場内へ侵入するのを防止することができる。従って、本発明の廃棄物保管場構造は、ガス爆発等の危険性がなく、環境汚染を引き起こす虞れもないものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る廃棄物保管場構造を示す概略断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る廃棄物保管場用ガス排出部材をガス収集面材の幅方向に沿って一部切断して示す側面図である。
【図３】同ガス排出部材をガス収集面材の長さ方向に沿って一部切断して示す側面図である。
【図４】同ガス排出部材の分解斜視図である。
【図５】同ガス排出部材の上部のガス排出口を示す断面図である。
【図６】（ａ）は同ガス排出口を形成するキャップの平面図、（ｂ）は同キャップの底面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】ガス排出口の他の例を示す断面図である。
【図８】面材抱持体の他の例を示す斜視図である。
【図９】面材抱持体の更に他の例を示す斜視図である。
【図１０】同面材抱持体の底面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係るガス排出部材の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明に係る廃棄物保管場用ガス排出部材と、これを用いた廃棄物保管場構造について詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明の一実施形態に係る廃棄物保管場構造を示す概略断面図、図２は本発明の一実施形態に係る廃棄物保管場用ガス排出部材をガス収集面材の幅方向に沿って一部切断して示す側面図、図３は同ガス排出部材をガス収集面材の長さ方向に沿って一部切断して示す側面図、図４は同ガス排出部材の分解斜視図、図５は同ガス排出部材の上部のガス排出口を示す断面図、図６（ａ）は同ガス排出口を形成するキャップの平面図、図６（ｂ）は同キャップの底面図、図６（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【００２３】
本発明に係る廃棄物保管場構造は、図１に概略的に示すように、本発明に係るガス排出部材１００を廃棄物保管場の被覆シート８を貫通させて設置したものであって、ガス排出部材１００は、図２，図３に示すように、下部のガス収集口１と、上部のガス排出口２と、中間部のガス流通筒３と、下部のガス収集口に接続されて廃棄物保管場のガス収集面材４を抱持する面材抱持体５とを備えたものであり、図４に分解して示すように種々の構成部品で組立てられている。
【００２４】
このガス排出部材１００の中間部のガス流通筒３は、２つの比較的短い筒体３ａ，３ａを上下に脱着自在に接続したものであって、各筒体３ａの上端には、筒体３ａの外径にほぼ等しい内径を有する接続口３ｂが形成されている。そして、各筒体３ａの下端部外周面に形成された環状溝には、ゴム製の止水用Ｏリング３ｃが嵌着されており、上側の筒体３ａの下端部を下側の筒体３ａの接続口３ｂに差込むと、止水用Ｏリング３ｃが接続口３ｂの内周面に密着して、上下の筒体３ａ，３ａが水密的に接続されるようになっている。
なお、本実施例のように、ガス流通筒３は、２つ以上の筒体３ａを適宜組み合わせることが好ましいが、１つの筒体３ａのみを用いてガス流通筒３を形成してもよいことはいうまでもない。
【００２５】
また、各筒体３ａの下端部外周面の止水用Ｏリング３ｃより少し上側には、複数の小さな突起３ｄが筒体３ａの周方向に等間隔をあけて形成されており、これに対応して、各筒体３ａの接続口３ｂの内面には、その上端から複数のＬ形係合溝３ｅが接続口３ｂの周方向に等間隔をあけて形成されている。従って、上側の筒体３ａの各突起３ｄを下側の筒体３ａの各Ｌ形係合溝３ｅの縦溝部に挿入しながら、上側の筒体３ａの下端部を下側の筒体３ａの接続口３ｂに差込んで、上側の筒体３ａを周方向に回動させると、上側の筒体３ａの各突起３ｄが下側の筒体３ａの各Ｌ形係合溝３ｅの横溝部に係合して、上下の筒体３ａ，３ａが分離不能に接続されるようになっている。そして、この状態から上側の筒体３ａを逆方向に回動させて各突起３ｄと各Ｌ形係合溝３ｅの横溝部との係合を解除すると、上側の筒体３ａを下側の筒体３ａの接続口３ｂから容易に引き抜くことができるようになっている。
【００２６】
なお、図４では、突起３ｄもＬ形係合溝３ｅも、周方向に１８０°の間隔をあけて２つずつ形成しているが、これに限定されるものではなく、周方向に等間隔をあけて３つ以上形成しても勿論よい。接合強度や接合安定性を考慮すると、突起３ｄとＬ形係合溝３ｅを周方向に１２０°の間隔をあけて３つずつ形成するのが最良である。また、場合によっては、接続口３ｂの内面に複数の突起３dを周方向に等間隔をあけて形成すると共に、筒体３ａの下端部外周面に上下逆向きのＬ形係合溝３ｅを周方向に等間隔をあけて複数形成し、上記と同様に各突起３ｄを各Ｌ形係合溝３ｅに係合させて上下の筒体３ａを接続してもよい。
【００２７】
中間部のガス流通筒３は、前記したように、１つの筒体で形成しても勿論よいが、上記のように少なくとも２つの筒体３ａ，３ａを脱着自在に接続してガス流通筒３を形成すると、接続する筒体３ａの個数を変更してガス排出部材１００の高さ寸法を容易に調節することができ、また、必要な場合には一部の筒体を取り外して内部の点検やメンテナンスを行えるので、好都合である。
【００２８】
ガス流通筒３（筒体３ａ）の材質は、化学的に安定で強度が大きいポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂や、塩化ビニル樹脂などが好ましいが、金属やゴムで形成されたものも使用可能である。ガス流通筒３（筒体３ａ）の筒形状は、円筒状でも角筒状でもよいが、成形の容易さやガスの流通性を勘案すると、円筒状に形成することが望ましい。円筒状のガス流通筒３（筒体３ａ）の場合、その内径を５０〜２００ｍｍ程度とするのが適当であり、また、ガス流通筒３の全体の高さは、１００〜１０００ｍｍ程度とするのが適当である。なお、筒体３ａの高さを３０〜３００ｍｍの範囲内とし、この範囲内で高さの異なる数種類の筒体を作製して、異なる高さの筒体を適宜組合わせて接続することにより、ガス流通筒３の全体の高さを所望の高さに設定することも望ましい。
【００２９】
ガス流通筒３の上部には、図５に示すように、下端が開口したキャップ２ａを被着することによって、下向きに開放されたガス排出口２が形成されている。このキャップ２ａは、上端が閉塞し下端が開口した円筒状のキャップであって、筒体３ａの外径（接続口３ｂの外径）よりも大きい内径を有している。そして、このキャップ２ａの内天面２ｂ（天板の下面）には、図５，図６に示すように、内天面２ｂと筒体３ａ（接続口３ｂ）の上端との間に空隙２ｃを設けるためのスペーサーとなる十字形の凸条２ｄが形成されている。更に、キャップ２ａの内側面（内周面）の上部には、小動物や昆虫の侵入を阻止するための多数の仕切片２ｅが周方向に等間隔をあけて放射状に配列形成されており、この放射状に配列形成された多数の仕切片２ｅの内側にガス排出口２の上端（筒体３ａの接続口３ｂ）が嵌合されるようになっている。
【００３０】
ガス流通筒３の上部のガス排出口２は、上記キャップ２ａの多数の仕切片２ｅの内側にガス流通筒３の上部（筒体３ａの接続口３ｂ）を嵌合することによって、ガス流通筒３の上部にキャップ２ａを被着し、スペーサーとなる十字形の凸条２ｄでキャップ２ａの内天面２ｂとガス流通筒３の上端（接続口３ａの上端）との間に空隙２ｃを設けると共に、この空隙２ｃと連通する空隙２ｇをキャップ２ａの内側面２ｆとガス流通筒３の外側面（筒体３ａの接続口３ｂの外側面）との間に設けて形成されたものである。キャップ２ａは上記のようにガス流通筒３の上部（筒体３ａの接続口３ｂ）に嵌合被着させるだけでもよいが、キャップ２ａが脱落しないように接着剤などで接着固定することが望ましい。また、後述するように、キャップ２ａの四方からボルトネジをねじ込み、ボルトネジの先端をガス流通筒３の上部（筒体３ａの接続口３ｂ）に四方から圧接させて、キャップ２ａを固定してもよい。
【００３１】
このようなガス排出口２は下向きに開放されているので、降雨がガス排出口２からガス排出部材１００の内部を通って廃棄物保管場内に侵入する虞れがなく、また、多数の仕切片２ｅによって小動物や昆虫の侵入を阻止できるので、小動物や昆虫がガス排出部材１００を通じて廃棄物保管場に出入りすることによる周辺の環境汚染を未然に防止することもできる。更に、キャップ２ａの開口径や凸条２ｄの高さを変えて空隙２ｃ，２ｇの大きさを調整すれば、廃棄物保管場内にガスが溜まらない適切なガス排出量に設定することができる。
【００３２】
キャップ２ａの材質は、ガス流通筒３の場合と同様、化学的に安定で強度が大きいポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂や、塩化ビニル樹脂などが好ましいが、金属やゴムで形成されたキャップも勿論使用される。
キャップ２ａの高さは２０〜２１０ｍｍ程度にするのが適当であり、キャップ２ａの内径（開口径）はガス流通筒３の外径（筒体３ａの接続口３ｂの外径）よりも２０〜１５０ｍｍ程度大きくすることが好ましい。また、スペーサーとなる十字形の凸条２ｄの高さは１０〜２００ｍｍ程度にすることが好ましい。キャップ２ａの各部の寸法が上記の範囲内であると、その範囲内で各部の寸法を変更して空隙２ｃ，２ｆの大きさを調整することにより、最適なガス排出量に設定することができる。
【００３３】
本発明のガス排出部材においては、上記のガス排出口２に代えて、例えば、図７に示すような下向きに開放されたガス排出口２を、ガス流通筒３の上部に形成してもよい。この図７に示すガス排出口２は、キャップ２ａとして、天板に複数（図７では４つ）のスペーサーとなる下向きの凸部２ｈを備え、かつ、ガス流通筒３（筒体３ａの接続口３ｂ）の外径よりも大きい内径を有する、下端が開口した金属製の円筒状のキャップ２ａを使用し、このキャップ２ａをガス流通筒３の上部（筒体３ａの接続口３ｂ）に遊嵌状態で被着して、キャップ２ａの凸部２ｈと接続口３ｂの上端口縁部との間に、小動物や昆虫の侵入を阻止するネット２ｉを挟着し、キャップ２ａの内天面２ｂとガス流通筒３の上端（接続口３ａの上端）との間、及び、キャップ２ａの内側面２ｆとガス流通筒３の外側面（筒体３ａの接続口３ｂの外側面）との間に連通する空隙２ｃ，２ｇを設けた状態で、キャップ２ａの四方からボルトネジ２ｊをねじ込み、ボルトネジ２ｊの先端をガス流通筒３の上部（筒体３ａの接続口３ｂ）に四方から圧接させてキャップ２ａを固定したものである。
【００３４】
このようなガス排出口２も降雨が侵入する虞れがなく、また、ネット２ｈによって小動物や昆虫の侵入を阻止できるので、小動物や昆虫がガス排出部材１００を通じて廃棄物保管場に出入りすることによる周辺の環境汚染を未然に防止することができる。そして、キャップ２ａの開口径や凸部２ｈの高さを変えて空隙２ｃ，２ｇの大きさを調整すれば、適切なガス排出量に設定することができる。
【００３５】
図２〜図４に示すように、ガス流通筒３の下端部（下側の筒体３ａの下端部）が上方から嵌合される支持筒６は、その外周面に雄ネジが形成されたネジ筒であって、下端にはフランジ部６ｂが形成されており、更に、支持筒６の内周面の上部には、下側の筒体３ａの突起３ｄを係合させるＬ形係合溝６ａが周方向に等間隔をあけて複数（図４では２つ）形成されている。Ｌ形係合溝６ａの数は２つ以上であれば特に限定されないが、嵌合強度や嵌合安定性の観点から３つとするのが最良であり、その場合は、筒体３ａの突起３ｄの数も３つとする必要がある。
【００３６】
斯かる支持筒６は、図２〜図４に示すように、面材抱持体５の平板５ａの中央に形成された開口５ｂに下方から挿通され、更に、面材抱持体５の平板５ａの上に重ねられた方形のパッキンシート７の開口、廃棄物保管場を覆う被覆シート８の開口、ドーナツ板状のゴムパッキン９を順次貫通して、被覆シート８の上側に突き出している。そして、上下一対の押えナット１０ａ，１０ｂ（四方の角部を切除し、開口の内周面に雌ネジを形成した略方形の押えナット）が、雄ネジを形成した支持筒６の外周面に緩みなく螺合され、これらの押えナット１０ａ，１０ｂと支持筒６の下端のフランジ部６ｂによって、面材抱持体５の平板５ａの開口縁、パッキンシート７の開口縁、被覆シート８の開口縁８ａ、ゴムパッキン９が上下から挟持されて、ガス排出部材１００の支持筒６と被覆シート８の開口縁８ａが水密的ないし気密的に取付けられている。この場合、押えナットは１つにしてもよいが、ダブルナットとして押えナットの緩みを防止するという観点から、本実施例では２つの押えナットを用いている。
尚、場合によっては、押えナット１０ａ，１０ｂ、ゴムパッキン９、パッキンシート７を省略し、被覆シート８の開口縁８ａを面材抱持体５の平板５ａに接着剤などで接着して、ガス排出部材１００と被覆シート８の開口縁８ａを水密的に接合してもよい。
【００３７】
ガス流通筒３（下側の筒体３ａ）は、その下端部外周面の各突起３ｄを支持筒６の内周面の各Ｌ形係合溝６ａの縦溝部に挿入しながら、ガス流通筒３（下側の筒体３ａ）の下端部を支持筒６に嵌合し、更に、ガス流通筒３（下側の筒体３ａ）を周方向に回して各突起３ｄを各Ｌ形係合溝６ａの横溝部に係合させることによって、支持筒６に抜け出し不能に取付けて立設されており、筒体３ａの下端部外周面の止水用Ｏリング３ｃが支持筒６の内周面に密接して、筒体３ａと支持筒６との間の水密性ないし気密性が保たれている。
このようにガス流通筒３（下側の筒体３ａ）を支持筒６に取付けると、ガス流通筒３（下側の筒体３ａ）の下端開口及び支持筒６の下端開口が、本発明のガス排出部材１００における下部のガス収集口１となり、支持筒６のフランジ部６ｂで支持された面材抱持体５は、平板５ａの中央の開口５ｂのところでガス収集口１に接続されることになる。
【００３８】
尚、ガス流通筒３（下側の筒体３ａ）の下端部外周面に雄ネジを形成し、支持筒６の内周面に雌ネジを形成して、ガス流通筒３（下側の筒体３ａ）の下端部を支持筒６に螺合させ、支持筒６の上端開口とガス流通筒３（下側の筒体３ａ）との隙間を止水テープなどで止水して、水密的に取付けるようにしてもよい。
【００３９】
支持筒６や押えナット１０ａ，１０ｂとしては、金属製のものや硬質合成樹脂製のものが使用され、パッキンシート７としては、発泡樹脂シートや発泡ゴムシートなどが使用される。
【００４０】
この実施形態の面材抱持体５は、ガス排出部材１００の下部のガス収集口１に接続される開口５ｂを中央に備えた平板５ａと、この平板５ａの対向する端縁から下方に延設され更に内側に屈曲された断面がＬ字形状の一対の抱持片５ｃ，５ｃとを有するものであって、図２に示すように、この一対の抱持片５ｃ，５ｃによって帯状のガス収集面材４を両側からスライド可能に抱持できるようになっている。尚、断面がＬ字形状の抱持片５ｃは、この実施形態のように平板５ａの端縁（一辺）の全長に亘って形成する必要は必ずしもなく、部分的に形成してもよい。
【００４１】
この面材抱持体５の平板５ａは、その一辺の長さがガス収集面材４の幅寸法に応じて１００〜１０００ｍｍ程度、厚さが３〜１０ｍｍ程度の方形板とするのが好ましく、その中央の開口５ｂは、支持筒６の外径に応じて５０〜２００ｍｍ程度の口径を有する円形の開口とするのが好ましい。そして、断面がＬ字形状の抱持片５ｃは、その垂下部分の上下寸法（高さ）をガス収集面材４の厚さに応じて１０〜８０ｍｍ程度に設定し、内側へ屈曲する部分の横寸法を１０〜１２０ｍｍ程度に設定するのが好ましい。
【００４２】
対向する一対の断面がＬ字形状の抱持片５ｃ，５ｃは、その内側に屈曲する部分を互いに延長して先端が連続するように形成してもよいが、そのようにすると、屈曲部の先端が連続する双方のＬ字形状の抱持片５ｃ，５ｃと平板５ａとの間に形成される扁平な空洞部分にガス収集面材４を挿入して抱持させなければならないので、ガス収集面材４を抱持させる際の作業性が低下する懸念がある。けれども、この実施形態のように一対のＬ字形状の抱持片５ｃ，５ｃを分離、対向させて形成する場合は、ガス収集面材４を幅方向に弾性的に凹湾曲させて該面材４の幅寸法を小さくしながら、該面材４の両側端を一対の対向する抱持片５ｃ，５ｃの内側に係合させて該面材４を平坦に復元するだけで、簡単にガス収集面材４を抱持できるため、作業性が良くなる利点がある。
【００４３】
また、この実施形態の面材抱持体５は、対向する一対の抱持片５ｃ，５ｃによって１枚の帯状のガス収集面材４を抱持するものであるが、ガス収集量を増大させるために、２枚の帯状のガス収集面材を直交させて重ねた状態で抱持できるように構成してもよい。
図８はそのような面材抱持体の一例を示す斜視図であって、この面材抱持体５０は、平板５ａの対向する端縁に沿って下側に形成された前記一対の抱持片５ｃ，５ｃの両端間に、該抱持片５ｃ，５ｃと直角方向の断面がＬ字形状のもう一対の抱持片５ｄ，５ｄを一段下げて架設し、上側の一対の抱持片５ｃ，５ｃによって上側のガス収集面材４を抱持すると共に、下側の一対の抱持片５ｄ，５ｄによって、上側のガス収集面材４と直交する下側のガス収集面材４０を抱持するようにしたものである。
【００４４】
また、図９は直交する２枚のガス収集面材４を抱持できるように構成した面材抱持体の他の例を示す斜視図、図１０は同面材抱持体の底面図であって、この面材抱持体５１は、平板５ａの四方の角部から下方に脚部５ｅを延設すると共に、その下端から内側に屈曲する方形の水平受部５ｆを形成することによって、断面がＬ字形状の抱持片５ｇを平板５ａの四方の角部の下側に４つ設けたものであり、各脚部５ｅの長さはガス収集面材４の厚さの略２倍に設定されている。
【００４５】
斯かる面材抱持体５１は、図１０に示すように、下側（図１１では上側）のガス収集面材４０を、平板５ａの四方の角部の下側に形成された４つの抱持片５ｇで抱持すると共に、この下側のガス収集面材４０と天板５ａと４つの抱持片５ｇの脚部５ｅとで囲まれる空間に、上側（図１１では下側）のガス収集面材４を下側のガス収集面材４０と直交させて挿入することにより、上下２枚のガス収集面材４，４０を直交させて抱持できるようになっている。
尚、上側のガス収集面材４を４つの抱持片５ｇの間に下方から嵌め込み、更にその下方から、下側のガス収集面材４０を上側のガス収集面材４に対し直交させて４つの抱持片５ｇの間に嵌め込むことによって、上下２枚のガス収集面材４０を抱持してもよい。
【００４６】
上記の面材抱持体５，５０，５１はいずれも支持筒６と別体で作製され、平板５ａの開口５ｂの口縁が支持筒６の下端のフランジ部６ｂで支持されて、ガス排出部材１００の下部のガス収集口１に平板５ａの開口５ｂが接続されるようになっているが、図１１に分解して示すガス排出部材１００のように、支持筒６と面材抱持体５を一体に作製してもよい。即ち、このガス排出部材１００の面材抱持体５は、平板５ａの中央の開口５ｂの口縁から、外周面に雄ネジが形成された支持筒６を一体的に立設したものであって、図２〜図４に示す面材抱持体５と同様に、天板５ａの対向する端縁に沿って断面がＬ字形状の一対の抱持片５ｃ，５ｃが形成されている。
図１１に示すガス排出部材１００のその他の構成部材は、図２〜図４に示すガス排出部材１００のそれらと同様であるので、図１１において同一の構成部材に同一の符合を付し、重複する説明を省略する。
【００４７】
図１１に示すガス排出部材１００のように、支持筒６と面材抱持体５が一体に形成されていると、部品点数が１つ減少するが、例えば、合成樹脂で射出一体成形する場合には、大きくて複雑な高価な金型が必要になり、しかも、ガス収集面材４の厚さや幅に応じて面材抱持体５の抱持片５ｃの上下寸法（高さ）や相互間隔を変更できないという不都合がある。
これに対し、図２〜図４に示すガス排出部材１００のように、支持筒６と面材抱持体５を別個に作製する場合は、抱持片５ｃの上下寸法や相互間隔が異なる数種類の面材抱持体５を予め準備しておき、抱持片５ｃの上下寸法と相互間隔がガス収集面材４の厚さと幅に対応した面材抱持体５を選択使用することによって、厚さや幅が種々異なるガス収集面材４を面材抱持体５で抱持してガス排出部材１００を立設できるという利点がある。
【００４８】
面材抱持体５，５０，５１の材質としては、化学的に安定で強度が大きく成形性にも優れたポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂や、塩化ビニル樹脂が好ましく使用されるが、金属やゴムで作製した面材抱持体も使用することができる。
【００４９】
面材抱持体５によって抱持されるガス収集面材４は、図２，図３に概略的に示すように、截頭円錐形の多数の凸部がシート両面に交互に形成された帯状のエンボスシート４ａを通気性シート４ｂで被覆したものであって、通気性シート４ｂを通してガスを内部に収集し、エンボスシート４ａの凸部相互間の連続した空隙部を通じてガスをガス収集部材１００の下部のガス収集口１まで移送できるようになっている。このガス収集面材４のサイズは限定されないが、ガスの収集・移送能力などを勘案すると、厚みが８〜５０ｍｍ程度、幅が１５０〜１０００ｍｍ程度、長さが１〜５ｍ程度のものが適当である。
【００５０】
エンボスシート４ａとしては、厚さが０．５〜２．５ｍｍ程度の合成樹脂製シートの両面に、高さが８〜５０ｍｍ程度の凸部を交互に多数形成することによって、適度な剛性と大きい強度を付与したものが好ましく、特に、オレフィン系樹脂製のエンボスシートやエステル系樹脂製のエンボスシートが好ましく使用される。そして、このエンボスシート４ａに小さな貫通孔を多数形成すると、シートの両面間でガスが流通するので、より効率的にガスを収集、移送できるようになる。なお、金属製やゴム製のエンボスシートも使用可能である。
【００５１】
また、通気性シート４ｂとしては、ポリプロピレン繊維やポリエステル繊維で製造された通気性の良い不織布が好ましく使用される。この不織布の好ましい厚さは、０．３〜０．５ｍｍ程度である。
尚、この通気性シート４ｂは、エンボスシート４ａを一巻き状態で被覆すればよい。
【００５２】
ガス収集面材４は、エンボスシート４ａを通気性シート４ｂで被覆した上記の面材に限定されるものではなく、一定の厚さと、連続する多数の空隙を有し、ガスを収集、移送できる面材であれば全て使用可能である。従って、厚手の不織布や連続発泡シートなども使用可能である。
【００５３】
以上のような構成のガス排出部材１００は、ガス収集面材４を通じて効率的に収集したガスをガス収集口１の直下まで導いて、ガス収集口１からガス流通筒３を経て上部のガス排出口２より外部に効率良く排出することができ、ガス排出口２からの降雨の侵入や小動物の侵入、ガス排出部材１００と被覆シート８の開口縁８ａとの接合部分からの雨水の侵入を阻止することもできる。
【００５４】
図１に示す廃棄物保管場構造は、放射性物質で汚染された廃棄物を保管する廃棄物保管場に前述のガス排出部材１００を設置して、廃棄物保管場内で発生するガスを外部に排出できるようにしたものであって、浅く掘られた地面には遮水シート１２が敷設されており、その上には排水面材１３が敷設されている。この排水面材１３の一端には排水管１４が接続されており、この排水管１４は放射性物質確認用の検知桝１５に接続されている。そして、排水面材１３の上には、放射性物質で汚染された廃棄物を詰めたフレキシブルコンテナ１１が多段（図１では２段）に積み重ねられ、遮蔽用の盛土１６と被覆シート８で覆われている。この被覆シート８の端縁部と遮水シート１２の端縁部は上下に重ねられ、端縁部が捲れないように、その上に土嚢（不図示）が積まれている。
なお、放射性物質で汚染されていない廃棄物を保管する場合は、放射性物質確認用の検知桝１５や遮蔽用の盛土１６は省略してもよい。
【００５５】
本発明のガス排出部材１００は、図１〜図３に示すように、被覆シート８の開口を通して立設され、支持筒６、ガス流通筒３、ガス排出口２が被覆シート８の上側に突出している。そして、前述したように、支持筒６に螺合された押えナット１０ａ，１０ｂと、支持筒６の下端のフランジ部６ｂによって、面材抱持体５の平板５ａの開口縁、パッキンシート７の開口縁、被覆シート８の開口縁８ａ、ゴムパッキン９が上下から挟持されて、ガス排出部材１００と被覆シート８の開口縁８ａが水密的ないし気密的に接合された状態で取付けられている。
【００５６】
ガス収集面材４は、図１に示すように、数カ所で屈曲し、下段のフレキシブルコンテナ１１の相互間隙から上段のフレキシブルコンテナ１１の相互間隙を通って、盛土１６の上面まで引き出されて略水平に敷設されている。そして、この略水平に敷設されたガス収集面材４の上部は、図２，図３に示すように、本発明のガス排出部材１００の面材抱持体５の抱持片５ｃ，５ｃによって両側からスライド可能に抱持されている。
【００５７】
被覆シート８は、廃棄物保管場を水密的に被覆することで水の侵入を防ぐと共に、廃棄物の飛散も防止するものであり、通気性がある遮水性のシートや、通気性のない遮水性のシートが使用される。好ましい被覆シート８としては、裏面側の厚みのある不織布層の上に、中間の遮水樹脂層と、表面側の不織布層を一体に積層した積層シートや、１ｍｍ程度の厚さを有する単層のポリエチレンシートが挙げられる。後者のポリエチレンシートは、ガス排出部材１００の面材抱持体５をポリエチレンで成形した場合、熱融着によってポリエチレンシートの開口縁を簡単かつ強固に面材抱持体５と水密的に接合できるので都合が良い。
【００５８】
また、排水面材１３は、廃棄物保管場内に侵入する水を収集して排水するものであって、ガス収集面材４と同じもの（例えば、両面に多数の凸部を交互に形成したエンボスシートを通気性シートで被覆したもの）が使用される。
盛土１６は放射性物質の拡散を防止するもので、ゼオライトなどが好ましく使用される。
【００５９】
図１に示す廃棄物保管場構造では、２つのガス排出部材１００が設置されているが、ガス排出部材１００は廃棄物保管場の面積５０〜４００ｍ２について１つ設置することが望ましく、そのように設置すると、廃棄物保管場内で発生するガスを確実に排出することができる。
尚、ガス排出部材１００から排出されるガスを処理装置に送り、無害化処理を施してから大気中に放出したり、燃焼させるなどして熱源としてガスの有効利用を図ってもよい。
【００６０】
以上のような廃棄物保管場構造は、ガス排出部材１００の面材抱持体５と、この面材抱持体５で抱持されるガス収集面材４が互いにスライド可能であるので、被覆シート８の開口を通してガス排出部材１００を立設し、上部のガス排出口２を被覆シート８の上側に突出させる際に、ガス排出部材１００の面材抱持体５をガス収集面材４に沿って適宜スライドさせながら、ガス排出部材１００と被覆シート８の開口の位置合わせを容易に行うことができ、また、面材抱持体５にガス収集面材４を抱持させる作業やガス収集面材４の敷設作業も容易に行うことができるので、この廃棄物保管場構造はガス排出部材１００の設置作業性が良好である。
【００６１】
そして、盛土１６の上面まで引き出されて敷設されたガス収集面材４は、フレキシブルコンテナ１１に詰められた廃棄物中の有機物の腐敗、分解、醗酵などで発生するガス（特に廃棄物保管場内の上部に移行するメタンなどの軽いガス）を効率良く多量に収集することができ、このガス収集面材４は、ガス排出部材１００の下部のガス収集口１に接続された面材抱持体５に抱持されてガス収集口１と連通しているため、ガス収集面材４を通じて効率的に収集された多量のガスを、ガス排出部材１００の下部のガス収集口１から中間部のガス流通筒３を経て上部のガス排出口２より外部に効率良く排出することができる。従って、メタンなどの軽いガスが廃棄物保管場内の上部に溜まったり、そのガス圧でガス排出部材１００と被覆シート８の開口縁８ａとの接合部分が損傷する心配がなくなるので、ガス爆発の危険性が解消されると共に、損傷した接合部分から廃棄物保管場内に侵入した雨水が周辺に漏れ出して環境汚染を引き起こす虞れもなくなる。
【００６２】
また、面材抱持体５でガス収集面材４を抱持してガス排出部材１００を立設すると、ガス収集面材４に対して略垂直に起立した状態が保たれるので、風などの外力を受けても転倒することがなく、また、廃棄物を詰めたフレキシブルコンテナ１１の減容によって、ガス収集面材４を支えるフレキシブルコンテナ１１が廃棄物保管場内で移動したり、フレキシブルコンテナ１１を積み重ねた層が部分的に陥没したとしても、面材抱持体５で抱持されたガス収集面材４はガス排出部材１００の下部のガス収集口１から離間することがないので、ガス収集面材４で収集したガスをガス排出部材１００を通じて確実に外部に排出することができる。しかも、ガス収集面材４は面材抱持体５に対してスライド可能であるので、フレキシブルコンテナ１１の減容に伴ってガス収集面材４が移動したとしても、ガス排出部材１００は当初の設置箇所にとどまり、大きく傾斜したり倒れたりすることがない。また、フレキシブルコンテナ１１が減容すると、それに追従して盛土１６や被覆シート８やガス収集面材４が沈下するが、ガス排出部材１００も共に沈下するので、ガス排出部材１００の周辺の被覆シート８に大きい凹部が生じて雨水が溜まることはない。従って、ガス排出部材１００と被覆シート８の開口縁８ａとの接合部分が被覆シート８や雨水の重みで引き裂かれることがないので、接合部分から廃棄物保管場内に侵入した雨水が有害成分を溶解し、保管場の周辺に漏れ出して環境汚染を引き起こす心配もない。
【００６３】
更に、破棄物保管場内で放射性物質を溶解した水は、排水面材１３を流れて一端の排水管１４から放射性物質確認用の検知桝１５に入り、放射性物質の濃度が測定されるので、廃棄物保管場内の汚染状況を正確に把握することができる。
なお、相当厚いガス収集面材４を使用し、その内部に各種センサ（例えば温度センサや湿度センサなど）を挿入して敷設すると、廃棄物保管場の内部状況をモニタリングすることもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１    下部のガス収集口
２    上部のガス排出口
２ａ  下端の開口したキャップ
２ｆ  キャップの内側面
２ｂ  キャップの内天面
２ｃ，２ｇ  空隙
３    ガス流通筒
３ａ  筒体
４，４０    ガス収集面材
５    面材抱持体
５ａ  平板
５ｂ  ガス収集口に接続される開口
５ｃ，５ｄ，５ｇ  抱持片
６    支持筒
８    被覆シート
８ａ  被覆シートの開口縁
１０ａ，１０ｂ  押えナット
１１  廃棄物を詰めたフレキシブルコンテナ
【図１】
2015223537.tif 000003
【図２】
2015223537.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015223537.tif 000009
【図８】
2015223537.tif 000010
【図９】
2015223537.tif 000011
【図１０】
2015223537.tif 000012
【図１１】
2015223537.tif 000013