(57)【要約】【課題】操作性及び利便性を向上させた化粧料容器を提供する。【解決手段】化粧料容器１００は、外筒５に取り付けられると共に第１の化粧料Ａが付着された塗布体１０と、第２の化粧料Ｂを保持した状態で外筒５内を移動する先筒２と、を備えている。塗布体１０には、先筒２を通過可能とする貫通孔１０ｃが設けられており、先筒２は、貫通孔１０ｃに内挿され先筒２の軸線方向に移動し、第２の化粧料Ｂは、先筒２から押し出されるように移動する。【選択図】図３
2015042215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に取り付けられると共に第１の化粧料が付着された塗布体と、第２の化粧料を保持した状態で前記容器内を移動する筒体と、を備え、
前記塗布体には、前記筒体を通過可能とする貫通孔が設けられており、
前記筒体は、前記貫通孔に内挿され前記筒体の軸線方向に移動し、
前記第２の化粧料は、前記筒体から押し出されるように移動することを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
前記容器は、容器前部と容器後部とを含み、
前記容器内には、螺合部が設けられており、
前記容器前部と前記容器後部を相対回転させたときに前記螺合部の螺合作用が働くことによって、前記筒体が前記軸線方向に移動し、前記第２の化粧料が前記筒体から押し出されるように移動することを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
【請求項３】
前記螺合部は、第１の螺合部と第２の螺合部とを含んでおり、
前記容器前部と前記容器後部を一方向に相対回転させると、前記第１の螺合部の螺合作用が働くことによって前記塗布体に対して前記筒体が前記第２の化粧料と共に一定距離だけ前進し、更に一方向に相対回転させると、前記第２の螺合部の螺合作用が働くことによって前記筒体から前記第２の化粧料が繰り出されることを特徴とする請求項２に記載の化粧料容器。
【請求項４】
前記塗布体を覆うように前記容器に着脱可能に設けられ、有底筒状を呈するキャップを備え、
前記キャップの内部には、前記キャップ内に収容された前記第１の化粧料と、少なくとも前記キャップの取り付け時に該第１の化粧料を前記キャップの開口側に付勢する付勢手段とが設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の化粧料容器。
【請求項５】
前記キャップの内部における前記第１の化粧料は穴部を有し、前記穴部は、前記キャップの取り付け時に、前記塗布体における前記貫通孔の先端側に空間を形成することを特徴とする請求項４に記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料を塗布するための化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の化粧料容器としては、例えば特開２００４−２４５０６号に記載されたものが知られている。この公報には、全体形状が筆記具のように細長い丸棒状となった化粧具が開示されている。この化粧具は、容器本体である軸筒の一方側に設けられた液状化粧料部と、他方側に設けられた棒状化粧料部と、液状化粧料部を覆うキャップと、棒状化粧料部を覆うキャップとを備えた構造となっている。このように液状化粧料部と棒状化粧料部とを備えているので、単一の化粧具で液状化粧料と棒状化粧料の各々の使用を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したような化粧具は、軸筒に対して液状化粧料の反対側に棒状化粧料が設けられているため、棒状化粧料を塗布する場合と液状化粧料を塗布する場合とで化粧具を持ち替えなければならない。また、棒状化粧料を塗布する場合と液状化粧料を塗布する場合のそれぞれでキャップの着脱をしなければならない。このように、上述したような化粧具においては、化粧具を持ち替えたり複数回キャップを着脱したりしなければならない場合があるので、操作性及び利便性において改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、操作性及び利便性を向上させた化粧料容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る化粧料容器は、容器に取り付けられると共に第１の化粧料が付着された塗布体と、第２の化粧料を保持した状態で容器内を移動する筒体と、を備え、塗布体には、筒体を通過可能とする貫通孔が設けられており、筒体は、貫通孔に内挿され筒体の軸線方向に移動し、第２の化粧料は、筒体から押し出されるように移動することを特徴とする。
【０００７】
この化粧料容器では、第１の化粧料が付着された塗布体が筒部を挿入させるための貫通孔を有し、貫通孔に内挿された筒体が軸線方向に移動すると共に第２の化粧料が筒体から押し出されるように移動する。よって、第１の化粧料が付着された塗布体の貫通孔から第２の化粧料が出没することとなるので、第１の化粧料を塗布する場合と第２の化粧料を塗布する場合とで化粧料容器を持ち替える必要がなくなる。また、第１及び第２の化粧料を両方塗布する場合におけるキャップの着脱操作の回数を減らすことも可能となる。このように、化粧料容器の持ち替え及びキャップの着脱操作に係る手間を省くことができるので、操作性及び利便性を向上させることができる。
【０００８】
上記作用効果を好適に奏する構成として、具体的には、容器は、容器前部と容器後部とを含み、容器内には、螺合部が設けられており、容器前部と容器後部を相対回転させたときに螺合部の螺合作用が働くことによって、筒体が軸線方向に移動し、第２の化粧料が筒体から押し出されるように移動する構成が挙げられる。
【０００９】
また、螺合部は、第１の螺合部と第２の螺合部とを含んでおり、容器前部と容器後部を一方向に相対回転させると、第１の螺合部の螺合作用が働くことによって塗布体に対して筒体が第２の化粧料と共に一定距離だけ前進し、更に一方向に相対回転させると、第２の螺合部の螺合作用が働くことによって筒体から第２の化粧料が繰り出される構成としてもよい。
【００１０】
また、塗布体を覆うように容器に着脱可能に設けられ、有底筒状を呈するキャップを備え、キャップの内部には、キャップ内に収容された第１の化粧料と、少なくともキャップの取り付け時に該第１の化粧料をキャップの開口側に付勢する付勢手段とが設けられていてもよい。この場合、キャップの取り付け時には、付勢手段によって第１の化粧料が塗布体に向かって付勢され、第１の化粧料が塗布体に押し付けられた状態となる。よって、キャップ内部における第１の化粧料の量が減少しても、キャップの取り付け時に第１の化粧料が塗布体に押し付けられるので、塗布体に第１の化粧料をより確実に付着させることができる。
【００１１】
また、キャップの内部における第１の化粧料は穴部を有し、穴部は、キャップの取り付け時に、塗布体における貫通孔の先端側に空間を形成してもよい。このように第１の化粧料が穴部を有していると、キャップ取り付け時における塗布体に対する第１の化粧料の接触面積が小さくなり、塗布体に対する第１の化粧料の接触圧が高まるので、塗布体に第１の化粧料を一層確実に付着させることができる。また、第１の化粧料の穴部は、キャップの取り付け時に塗布体の貫通孔の先端側に空間を形成する。よって、塗布体の貫通孔から第２の化粧料を出現させたままキャップを取り付ける誤操作がなされたとしても、第２の化粧料が第１の化粧料の穴部に挿入されるので、第２の化粧料がキャップ内の第１の化粧料に付着してしまう事態を回避し易くなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、操作性及び利便性を向上させた化粧料容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る化粧料容器の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の化粧料容器からキャップを外した状態を示す縦断面図である。
【図３】図１の化粧料容器における第２の化粧料を繰り出した状態を示す縦断面図である。
【図４】図１中の先筒を示す斜視図である。
【図５】図４の先筒を示す断面斜視図である。
【図６】図１中の外筒を示す斜視図である。
【図７】図６の外筒を示す断面斜視図である。
【図８】図１中の雌螺子部材を示す斜視図である。
【図９】図８の雌螺子部材を示す断面斜視図である。
【図１０】図１中のバネ部材を示す斜視図である。
【図１１】図１０のバネ部材を示す断面斜視図である。
【図１２】図１中の内筒を示す斜視図である。
【図１３】図１２の内筒を示す断面斜視図である。
【図１４】図１中の移動体を示す斜視図である。
【図１５】図１中の容器後部を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１５】
図１〜図３に示すように、本実施形態の化粧料容器１００は、キャップ１内に装填された第１の化粧料Ａを塗布体１０で塗布可能になっていると共に、先筒２に内挿された棒状化粧料である第２の化粧料Ｂを使用者の操作により適宜出没可能となっている。
【００１６】
キャップ１の内部に装填される第１の化粧料Ａとしては、化粧料粉体、オイル、顔料などを配合されたアイシャドー、アイカラー、アイブロー、アイライナー、口紅、コンシーラーなどが挙げられる。第１の化粧料Ａに揮発性オイルを配合して持続性、使用性を上げることも可能である。また、第２の化粧料Ｂとしては、化粧料粉体、オイル、顔料などを配合したアイブロー、アイライナー、口紅、コンシーラーなどが挙げられる。
【００１７】
化粧料容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（ペンシル状）を成し良好な外観を呈するもので、容器前部を構成する容器本体３と、化粧料容器１００の後端部を成す容器後部４とを外観構成として具備し、容器本体３に固定された外筒５に対してキャップ１が着脱可能に装着される。容器本体３及び容器後部４内には、第２の化粧料Ｂを保持する先筒２と、先筒２の外側で塗布体１０を保持する外筒５と、容器後部４内で軸線方向に延在する内筒６と、内筒６の内部に位置するバネ部材７及び雌螺子部材８と、先筒２から第２の化粧料Ｂを出現させる移動体９と、が収容される。また、化粧料容器１００は、バネ部材７と雌螺子部材８との相対回転を一方向のみ許容するラチェット機構１１を備えている。
【００１８】
ここで、「軸線」とは、化粧料容器１００の前後に延びる中心線を意味し、「軸線方向」とは、前後方向であって且つ軸線に沿った方向を意味する。また、第２の化粧料Ｂの繰り出し方向を前方（前進する方向）とし、第２の化粧料Ｂの繰り戻し方向を後方（後退する方向）とする。
【００１９】
図１、図４及び図５に示すように、先筒２は、第２の化粧料Ｂを保持した状態で外筒５内を軸線方向に移動する筒体として機能する。先筒２の材料としては、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合合成樹脂）が用いられる。先筒２は、軸線方向の中程の外周面で拡径された段差部２ａを有する段付き円筒状に構成されている。先筒２の内部には、第２の化粧料Ｂと、第２の化粧料Ｂの後方に位置するピストン１３とを軸線方向移動可能に保持するための空間２ｈが形成されている。また、段差部２ａの後側には、外筒５に対して軸線方向移動可能且つ軸線周り回転不能に係合する凹溝２ｂが軸線方向に延びるように形成されている。凹溝２ｂは、段差部２ａの外周面で周方向三等配の位置に形成されている。段差部２ａの後端には、内筒６の前端が突き当たる鍔部２ｃが形成されている。
【００２０】
また、鍔部２ｃより後側の小径となる円筒部が、内筒６に挿入される挿入部２ｄとなっている。挿入部２ｄの内側には雌螺子部材８を収容するための収容空間２ｆが形成されており、挿入部２ｄの内周面には雌螺子部材８を軸線方向移動不能且つ軸線周り回転可能に係合するための凹溝２ｇが軸線方向に延びるように複数形成されている。また、挿入部２ｄの外周面には内筒６を軸線方向に係合するための環状凸部２ｅが設けられている。
【００２１】
図１、図６及び図７に示すように、外筒５は軸線方向の中程の外周面に鍔部５ａを有する段付き円筒状に形成されており、この鍔部５ａより後側の円筒部が容器本体３に挿入される挿入部５ｂとされている。外筒５の材料としては、例えばＡＢＳ樹脂が用いられる。鍔部５ａの前側には、キャップ１を装着させるための半球状の突起５ｊが形成されている。鍔部５ａの後側には、容器本体３に対して軸線周り回転不能に係合するための突条５ｃが軸線方向に延びるように形成されている。この突条５ｃは、挿入部５ｂの外周面で周方向四等配の位置に形成されている。また、鍔部５ａの後側には、容器本体３に対して軸線方向に係合するための凸部５ｄが形成されており、この凸部５ｄは突条５ｃ間で周方向に延在している。
【００２２】
外筒５の内部には先筒２と内筒６の前側部分とを収容するための収容空間５ｅが形成されており、収容空間５ｅには先筒２の凹溝２ｂと軸線周り回転不能に係合する突起部５ｆが軸線方向に延在している。突起部５ｆの前端には、先筒２の段差部２ａの前端が当接するストッパ５ｇが設けられており。このストッパ５ｇは突起部５ｆの内側面から内側に突出している。また、外筒５の内周面の前端部分には、塗布体１０の後半外径に接着等で固定された肉薄のパイプ材を支持するための凸部５ｈが複数設けられており、この凸部５ｈは外筒５の内周面で周方向に延在している。なお、ストッパ５ｇと凸部５ｈの製造については、例えば特許第３９７０２７３号公報に記載の射出成形円筒体、射出成形円筒体の成形型及び射出成形円筒体の製造方法を参照されたい。
【００２３】
また、外筒５の収容空間５ｅには後方から先筒２が挿入され、外筒５の突起部５ｆに先筒２の凹溝２ｂが軸線周り回転不能且つ軸線方向移動可能に係合することにより、外筒５に対して先筒２が装着される。
【００２４】
図１〜図３に示すように、塗布体１０は、中央に向かって前方に盛り上がるように湾曲する塗布部１０ａと、塗布部１０ａの後側で外筒５内に装着される装着部１０ｂとを有している。塗布体１０としては、独立気泡体や連続気泡体のＮＢＲ（ニトリルラバー）やポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォームなどを成形、切断後研磨して成形する発泡素材を利用でき、また無発泡のゴムやエラストマーを圧縮成形、射出成形したものや、ポリエステルやポリアミド繊維をバインダーで固めて成形したものや、単に集束したものを利用できる。塗布部１０ａには、第１の化粧料Ａが付着されている。また、塗布部１０ａ及び装着部１０ｂの中央には、先筒２を軸線方向に通過可能とする貫通孔１０ｃが形成されている。そして、装着部１０ｂが前方から外筒５内の凸部５ｈに押し込まれることによって塗布体１０が外筒５に支持される。
【００２５】
図１、図８及び図９に示すように、雌螺子部材８は、略円筒状を呈し軸線方向に延びるように形成されている。雌螺子部材８の材料としては、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）が用いられる。雌螺子部材８の内周面における前端部分には、移動体９を移動させるための第２の螺合部３０の一方を構成する雌螺子部８ａが形成されている。雌螺子部材８の外周面には、先筒２の凹溝２ｇと軸線方向移動不能且つ軸線周り回転可能に係合する突条８ｂが軸線方向に延びるように形成されている。突条８ｂは、雌螺子部材８の外周面において周方向四等配の位置に設けられている。
【００２６】
雌螺子部材８の後端には鍔部８ｃが形成されており、鍔部８ｃより前側の小径となる円頭部が、先筒２の収容空間２ｆに挿入される挿入部８ｄとなっている。鍔部８ｃの後側には、ラチェット機構１１のラチェット歯を構成するものとして、バネ部材７を回転方向に係合するための一方の突部１１ａが複数設けられている。これらの一方の突部１１ａは、後方に突出するように鍔部８ｃの後端面に形成されており、周方向に鋸歯形状となるように設けられている。
【００２７】
また、雌螺子部材８は先筒２の収容空間２ｆに後方から挿入され、雌螺子部材８の突条８ｂが先筒２の凹溝２ｇに対して軸線方向移動不能且つ軸線周り回転可能に係合することによって、雌螺子部材８が先筒２に装着される。
【００２８】
図１、図１０及び図１１に示すように、バネ部材７は、例えばＰＯＭで成形され、略円筒状に形成されている。バネ部材７は、その前端側から後端側に向かって、前側筒部７ａ、バネ部７ｂ及び後側筒部７ｃをこの順に具備している。バネ部材７は、落下時等の外力作用時に、内部に伝わる衝撃を緩和し化粧料容器１００を保護する機能を有する。
【００２９】
前側筒部７ａの前端面には、ラチェット機構１１のラチェット歯を構成するものとして、雌螺子部材８における一方の突部１１ａと回転方向に係合する他方の突部１１ｂが複数設けられている。他方の突部１１ｂは、前側に突出する鋸歯状に形成されており、周方向八等配の位置に設けられている。また、前側筒部７ａの外周面には、内筒６の内周面のリブ６ｐ（図１３参照）と回転方向を規制しリブ６ｐと軸線方向移動可能且つ軸線周り回転不能に係合する突起７ｄが軸線方向に延びるように形成されている。突起７ｄは、前側筒部７ａの外周面において周方向八等配の位置に設けられている。
【００３０】
バネ部７ｂは、軸線方向に伸縮可能とされている所謂樹脂バネである。バネ部７ｂは、外周面に沿って螺旋状に延び且つ内外を連通するスリット７ｅを本体部７ｆに形成することで構成されている。後側筒部７ｃの外周面には、内筒６の内周面のリブ６ｐと回転方向を規制しリブ６ｐと軸線方向移動可能且つ軸線周り回転不能に係合する突起７ｇが軸線方向に延びるように形成されている。突起７ｇは、後側筒部７ｃの外周面において周方向四等配の位置に設けられている。
【００３１】
図１、図１２及び図１３に示すように、内筒６は、段付き円筒状の外形を呈している。内筒６の材料としては、例えばＡＢＳ樹脂が用いられる。内筒６は、前側筒部６ａと、前側筒部６ａよりも小径外形を有する中央筒部６ｂと、中央筒部６ｂよりも大径外形を有する拡径筒部６ｃと、拡径筒部６ｃよりも小径外形を有する後側筒部６ｄと、を前方から後方に向かってこの順で有している。
【００３２】
前側筒部６ａの内側にはバネ部材７を収容すると共に先筒２の挿入部２ｄを挿入するための空間６ｅが形成されており、空間６ｅの後端にはバネ部材７の後端７ｈが当接する段差部６ｆが形成されている。また、空間６ｅの前端には先筒２の環状凸部２ｅを軸線方向に係合するための環状凹部６ｇが形成されている。
【００３３】
中央筒部６ｂ、拡径筒部６ｃ及び後側筒部６ｄの内側には、移動体９を挿通するための空間６ｈが形成されている。この空間６ｈは、段差部６ｆによって空間６ｅよりも縮径されている。中央筒部６ｂ、拡径筒部６ｃ及び後側筒部６ｄの内周面には、移動体９を軸線方向移動可能且つ軸線周り回転不能に係合する凹溝６ｊが軸線方向に延びるように形成されている。凹溝６ｊは、中央筒部６ｂ、拡径筒部６ｃ及び後側筒部６ｄの内周面において周方向四等配の位置に設けられている。また、拡径筒部６ｃの外周面には、内筒６を移動させるための第１の螺合部２０の一方を構成する螺合突起６ｋが形成されている。
【００３４】
また、内筒６の空間６ｅには、前方からバネ部材７が装填され、段差部６ｆの前端にバネ部材７の後端７ｈが突き当てられる。そして、内筒６の空間６ｅに、雌螺子部材８を装着した先筒２の挿入部２ｄが前方から挿入され、内筒６内の環状凹部６ｇに対して挿入部２ｄの環状凸部２ｅが軸線方向に係合することにより、内筒６に先筒２が回転自在に装着される。
【００３５】
図１及び図１４に示すように、移動体９は、棒状の外形を呈しており、移動体９を移動させるための第２の螺合部３０の他方を構成する雄螺子部９ａと、内筒６の空間６ｈ内に収容され空間６ｈ内で軸線方向に移動する棒状の移動部９ｂと、を前方から後方に向かってこの順で有している。移動体９の材料としては、例えばＰＯＭが用いられる。移動部９ｂの後端部の外周面には、内筒６の凹溝６ｊと軸線周り回転不能に係合する突起部９ｃが形成されている。突起部９ｃは、移動部９ｂの外周面において周方向四等配の位置に設けられている。
【００３６】
また、移動体９は、内筒６の空間６ｈに後方から挿入される。そして、移動体９の雄螺子部９ａが内筒６の空間６ｅ内に位置する雌螺子部材８の雌螺子部８ａに螺合されると共に、移動体９の突起部９ｃが凹溝６ｊに軸線方向移動可能且つ軸線周り回転不能に係合されることによって、移動体９が内筒６に装着される。また、移動体９が雌螺子部材８の雌螺子部８ａに螺合されたときに、雄螺子部９ａには先筒２の空間２ｈ内のピストン１３が接触する。なお、初期状態においては、移動体９の雄螺子部９ａの前端が雌螺子部材８の雌螺子部８ａの前端と一致しており、先筒２の前端２ｊと第２の化粧料Ｂの前端とも一致している。
【００３７】
図１及び図１５に示すように、容器後部４は、有底円筒状を呈しており、容器本体３に挿入される挿入部４ａと、挿入部４ａの後側で拡径された拡径部４ｂと、を有している。容器後部４の材料は、例えばＡＢＳ樹脂である。容器後部４の内周面には、内筒６を移動させるための第１の螺合部２０の他方を構成する雌螺子部４ｃが形成されている。また、挿入部４ａの外周面には、容器本体３と軸線方向に係合する環状凸部４ｄと、Ｏリング１２を入れ込むための環状凹部４ｅとが形成されている。また、容器後部４は、雌螺子部４ｃが内筒６の螺合突起６ｋに螺合することによって、内筒６に装着される。なお、初期状態においては、容器後部４の底面４ｆに内筒６の後端面６ｍが接触している。
【００３８】
図１に示すように、容器本体３は円筒状に形成されており、容器本体３の内周面には、容器後部４の環状凸部４ｄと軸線方向に係合する環状凸部３ａと、外筒５の突条５ｃと回転方向に係合する溝３ｄと、外筒５の凸部５ｄと軸線方向に係合する環状凹部３ｂとが形成されている。また、容器本体３の前端は、外筒５の鍔部５ａの後側に当接する当接部３ｃとなっている。
【００３９】
また、容器本体３には、容器後部４の環状凹部４ｅにＯリング１２が入れ込まれた状態で後方から容器後部４の挿入部４ａが挿入される。そして、環状凸部３ａが容器後部４の環状凸部４ｄを乗り越えて軸線方向に係合されて、容器本体３が容器後部４に対して相対回転可能に装着される。また、容器本体３の前端には外筒５が前方から挿入され、環状凹部３ｂと溝３ｄに外筒５の突条５ｃ、凸部５ｄがそれぞれ係合することによって、容器本体３に外筒５が装着される。
【００４０】
ここで、化粧料容器１００の組み立て方について説明する。まず、先筒２の空間２ｈにピストン１３を挿入してピストン１３を空間２ｈの定位置に移動させる。そして、移動体９の雄螺子部９ａを雌螺子部材８の雌螺子部８ａに螺合させた後、雌螺子部材８を先筒２の収容空間２ｆに挿入する。内筒６の前側からバネ部材７と先筒２の組付品（先筒２、雌螺子部材８及び移動体９）を装着した後に、第２の化粧料Ｂを先筒２の先端側から空間２ｈに充填する。内筒６の螺合突起６ｋに容器後部４の雌螺子部４ｃを螺合させ、容器後部４と容器本体３とを組み立てた後に、外筒５に取り付けられた塗布体１０の貫通孔１０ｃに先筒２を挿入した状態で、前側から外筒５を容器本体３に装着させることによって組み立てが完了する。
【００４１】
図２に示すように、キャップ１は、筒状のキャップ本体１ａと、キャップ本体１ａの前端を封止する尾栓１ｂとを備えた有底筒状となっている。キャップ本体１ａは、その開放端側の内周面に、外筒５の突起５ｊに軸線方向に係合するための環状突起１ｃを有する。尾栓１ｂは、有底筒状に形成されており、その前端に鍔部１ｄを有する。この鍔部１ｄより後側の外周面には、キャップ本体１ａの内周面に当接する環状突起１ｅが形成されている。キャップ本体１ａ及び尾栓１ｂの材料は、例えばＡＢＳ樹脂である。
【００４２】
キャップ１の内側には第１の化粧料Ａを保持する有底筒状の化粧料保持部１ｆが設けられており、化粧料保持部１ｆの前端には化粧料保持部１ｆを縮径させる段差部１ｇが形成されている。化粧料保持部１ｆの内部には第１の化粧料Ａが充填されており、化粧料保持部１ｆ内部の第１の化粧料Ａは、径方向内側に向かうに従って前方に傾斜するように湾曲する湾曲面１ｋを有し、湾曲面１ｋの前端には軸線方向に延在する穴部１ｍが形成されている。また、化粧料保持部１ｆにおける段差部１ｇの前端面と尾栓１ｂの底面１ｈとの間には、化粧料保持部１ｆをキャップ１の開口側に付勢するバネ（付勢手段）１ｊが軸線方向に挟み込まれている。化粧料保持部１ｆの材料は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）である。
【００４３】
また、キャップ１は、前方から外筒５を覆い隠すと共にキャップ１の後端面１ｎが外筒５の鍔部５ａの前端面に突き当てられる。そして、キャップ１は、環状突起１ｃを外筒５の突起５ｊの後側に嵌め込んで軸線方向に係合することによって、外筒５に着脱自在に装着される。キャップ１が外筒５に装着されたときには、バネ１ｊが化粧料保持部１ｆをキャップ１の開口側に付勢するので、化粧料保持部１ｆ内の第１の化粧料Ａが塗布体１０を押圧することとなる。バネ１ｊの材料としては、例えばＳＵＳ（ステンレス鋼バネ用線材）を用いることができる。
【００４４】
以上のように構成される化粧料容器１００における作用について以下に説明する。まず、使用者が化粧料容器１００を使用する際には、キャップ１を外筒５から外し、外筒５及び塗布体１０を露出させた状態にする。この状態では、例えば筆記具を持つかの如く片手で容器本体３を持つことによって、使用者は塗布体１０に付着した第１の化粧料Ａを塗布可能となっている。
【００４５】
また、この状態においては、先筒２、内筒６、バネ部材７、雌螺子部材８及び移動体９が後退限とされており、内筒６の後端面６ｍが容器後部４の底面４ｆに接触している。そして、移動体９の雄螺子部９ａの前端が雌螺子部材８の雌螺子部８ａの前端と一致し、先筒２の前端２ｊは第２の化粧料Ｂの前端と一致した状態になっている。
【００４６】
この状態において、例えば使用者が塗布体１０による第１の化粧料Ａの塗布を完了したときに、使用者が容器本体３に対して容器後部４を一方向（例えば、時計回り）に相対回転させる。すると、容器後部４の雌螺子部４ｃと内筒６の螺合突起６ｋによって構成される第１の螺合部２０の螺合作用が働いて、容器後部４に対して内筒６及び先筒２が繰り出し方向に移動し（前進し）、先筒２が塗布体１０の先端１０ｄから出現する。
【００４７】
そして、一定距離だけ先筒２が繰り出し方向に移動した状態で、更に使用者が容器後部４を一方向に相対回転させると、先筒２の段差部２ａが外筒５のストッパ５ｇに当接すると共に第１の螺合部２０の螺合作用が停止し内筒６が一方向への回転を開始する。内筒６が回転を開始すると内筒６と回転不能に係合しているバネ部材７も回転し、容器本体３と外筒５と先筒２と雌螺子部材８は回転不能に係合しているため、雌螺子部材８に対しバネ部材７は相対回転する。そして、ラチェット機構１１によって、バネ部７ｂが圧縮し一方の突部１１ａが他方の突部１１ｂを乗り越えて一方向の回転が許容され、クリック音が発生する。
【００４８】
このように内筒６が回転すると、突起部９ｃによって内筒６と回転不能に係合された移動体９も回転するが、容器本体３と外筒５と先筒２と雌螺子部材８は回転不能に係合しているため、雌螺子部材８と移動体９は相対回転され、雄螺子部９ａと雌螺子部８ａの第２の螺合部３０の螺合作用により、雌螺子部材８に対して、移動体９、ピストン１３及び第２の化粧料Ｂが繰り出し方向に移動する。そして、図３に示すように、第２の化粧料Ｂが先筒２の前端２ｊから出現して、使用者は第２の化粧料Ｂを塗布可能となる。
【００４９】
第２の化粧料Ｂを塗布した後に、使用者が容器本体３に対して容器後部４を他方向（例えば、反時計回り）に相対回転すると、第１の螺合部２０の螺合作用が働き、容器後部４に対して内筒６が繰り戻し方向に移動して（後退して）後端面６ｍが容器後部４の底面４ｆに当接し第１の螺合部２０の螺合作用が停止する。他方向への相対回転によってラチェット機構１１の一方の突部１１ａと他方の突部１１ｂとは係合状態にあるため、雌螺子部材８とバネ部材７の他方向への相対回転は不能となり、第２の螺合部３０の螺合作用は停止した状態で移動体９が雌螺子部材８に対し後退することはない。また、容器後部４に対して内筒６が繰り戻し方向に移動すると、先筒２が第２の化粧料Ｂと共に塗布体１０の先端１０ｄから貫通孔１０ｃに没入する。先筒２及び第２の化粧料Ｂが塗布体１０の貫通孔１０ｃに没入した後には、使用者がキャップ１を外筒５に装着することで化粧料容器１００の使用が完了する。
【００５０】
以上のように、本実施形態の化粧料容器１００によれば、第１の化粧料Ａが付着された塗布体１０が先筒２を挿入させるための貫通孔１０ｃを有し、貫通孔１０ｃに内挿された先筒２が軸線方向に移動すると共に第２の化粧料Ｂが先筒２から押し出されるように移動する。よって、第１の化粧料Ａが付着された塗布体１０に形成された貫通孔１０ｃから第２の化粧料Ｂが出没することとなるので、使用者は第１の化粧料Ａを塗布する場合と第２の化粧料Ｂを塗布する場合とで化粧料容器１００を持ち替える必要がない。また、第１の化粧料Ａ及び第２の化粧料Ｂを両方塗布する場合におけるキャップ１の着脱操作の回数を減らすことができる。このように、化粧料容器１００の持ち替え及びキャップ１の着脱操作に係る手間を省くことができるので、操作性及び利便性を向上させることができる。
【００５１】
また、図１に示すように、キャップ１の取り付け時には、バネ１ｊによって第１の化粧料Ａが塗布体１０に向かって付勢され、第１の化粧料Ａが塗布体１０に押し付けられた状態となる。よって、キャップ１内部における第１の化粧料Ａの量が減少しても、キャップ１の取り付け時に第１の化粧料Ａが塗布体１０に押し付けられるので、塗布体１０に第１の化粧料Ａを確実に付着させることができる。
【００５２】
また、キャップ１内における第１の化粧料Ａは穴部１ｍを有しているので、キャップ１取り付け時での塗布体１０に対する第１の化粧料Ａの接触面積が小さくなり、塗布体１０に対する第１の化粧料Ａの接触圧が高まるので、塗布体１０に第１の化粧料Ａを一層確実に付着させることができる。また、第１の化粧料Ａの穴部１ｍは、キャップ１の取り付け時に塗布体１０の貫通孔１０ｃの先端側に空間を形成する。よって、塗布体１０の貫通孔１０ｃから第２の化粧料Ｂを出現させたままキャップ１を取り付ける誤操作がなされたとしても、第２の化粧料Ｂが第１の化粧料Ａの穴部１ｍに挿入されるので、第２の化粧料Ｂがキャップ１内の第１の化粧料Ａに付着してしまう事態を回避し易くなる。
【００５３】
更に、塗布体１０の塗布部１０ａは中央に向かって前方に盛り上がるように湾曲し、キャップ１内の第１の化粧料Ａは中央に向かって下がるように湾曲する湾曲面１ｋを有しており、塗布部１０ａの表面形状が湾曲面１ｋに対応している。よって、キャップ１の装着時には、キャップ１内の第１の化粧料Ａを塗布体１０の塗布部１０ａに満遍なく付着させることができる。
【００５４】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、化粧料容器１００を構成する各部品の構成や形状は上記の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
【００５５】
また、上記実施形態では、第１の螺合部２０及び第２の螺合部３０の２つの螺合部によって先筒２の前進及び第２の化粧料Ｂの先進を行ったが、１つの螺合部で先筒２の前進と第２の化粧料Ｂの前進とを行ってもよい。更に、螺合部を用いなくてもよく、例えばスライド移動によって先筒２の前進と第２の化粧料Ｂの前進とを行ってもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…キャップ、１ｊ…バネ（付勢手段）、１ｍ…穴部、２…先筒（筒体）、３…容器本体（容器、容器前部）、４…容器後部（容器）、５…外筒（容器）、１０…塗布体、１０ｃ…貫通孔、２０…第１の螺合部（螺合部）、３０…第２の螺合部（螺合部）、１００…化粧料容器、Ａ…第１の化粧料、Ｂ…第２の化粧料。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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