(57)【要約】【課題】用紙を構成する繊維の方向に起因する画像記録品質の低下を抑制したインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】当該装置は、第１画像と第２画像との主走査方向の距離を搬送向きにおいて異ならせたパターン画像を、山頂区間及び谷底区間において第１用紙に記録するパターン記録処理と、想定山頂位置における記録ヘッドと第１用紙との第１距離、及び想定谷底位置における記録ヘッドと第１用紙との第２距離を示す情報をパターン画像から取得する取得処理と、画像を第２用紙に記録する記録処理とを実行する。制御部は、第１距離及び第２距離の差が閾値以上であることに応じて（Ｓ２３：Ｙｅｓ＆Ｓ２７：Ｙｅｓ）、第１条件で記録処理を実行し、第１距離及び第２距離の差が閾値未満であることに応じて（Ｓ２３：Ｎｏ＆Ｓ２７：Ｎｏ）、第１条件と異なる第２条件で記録処理を実行する。【選択図】図９
2015136798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送向きに搬送する搬送部と、
上記搬送部によって搬送された用紙にインクを吐出する記録ヘッドを搭載し、上記搬送向きに交差する主走査方向に往復移動するキャリッジと、
上記主走査方向における上記キャリッジの位置に応じた検知信号を出力するキャリッジセンサと、
上記記録ヘッドと対面する用紙の形状を、上記記録ヘッドに近づく向きに突出する山頂位置及び上記記録ヘッドから遠ざかる向きに突出する谷底位置が上記主走査方向に交互に複数配列された波形状に成形する波形形成機構と、
上記キャリッジが用紙の上記山頂位置と対面すると想定される複数の想定山頂位置における上記検知信号を示す情報、及び上記キャリッジが用紙の上記谷底位置と対面すると想定される複数の想定谷底位置における上記検知信号を示す情報が記憶された記憶部と、
制御部と、を備えており、
上記制御部は、
上記キャリッジの往走査で記録される第１画像と、上記キャリッジの復走査で記録される第２画像との上記主走査方向の距離を上記搬送向きにおいて異ならせたパターン画像を、上記想定山頂位置を含む山頂区間及び上記想定谷底位置を含む谷底区間において第１用紙に記録するパターン記録処理と、
上記第１画像と上記第２画像とが重なる上記第１用紙上の位置によって特定される情報であって、上記想定山頂位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第１距離、及び上記想定谷底位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第２距離を示す情報を取得する取得処理と、
画像データを含む記録指示を受け付ける受付処理と、
上記キャリッジを上記主走査方向に移動する過程で上記記録ヘッドにインクを吐出させる吐出処理、及び所定の改行幅だけ第２用紙を上記搬送部に搬送させる搬送処理を交互に繰り返すことにより、上記画像データで示される画像を上記第２用紙に記録する記録処理と、を実行し、
上記記録処理において、
上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値以上であることに応じて、第１条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させ、
上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値未満であることに応じて、上記第１条件と異なる第２条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させるインクジェット記録装置。
【請求項２】
上記制御部は、
上記パターン記録処理において、上記山頂区間及び上記谷底区間それぞれに対応する上記第１用紙上の位置に、上記第１画像と上記第２画像とが重なる時の上記記録ヘッドと用紙との距離が異なる複数の上記パターン画像を、当該パターン画像を識別する識別子と共に上記搬送向きに並べて記録し、
上記取得処理において、
上記山頂区間及び上記谷底区間それぞれに対応する位置に記録された複数の上記パターン画像のうち、上記第１画像と上記第２画像とが最も近接する上記パターン画像を識別する上記識別子をユーザに選択させ、
上記山頂区間において選択された上記識別子を上記第１距離を示す情報として取得し、上記谷底区間において選択された上記識別子を上記第２距離を示す情報として取得する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
該インクジェット記録装置は、用紙に記録された画像を読み取る読取部を備えており、
上記制御部は、
上記パターン記録処理において、上記山頂区間及び上記谷底区間それぞれに対応する上記第１用紙上の位置に、上記第１画像と上記第２画像との上記主走査方向の距離を上記搬送向きにおいて徐々に異ならせた上記パターン画像を記録し、
上記取得処理において、
上記第１用紙に記録された上記パターン画像を上記読取部に読み取らせ、
上記山頂区間に対応する位置の上記パターン画像において、上記第１画像と上記第２画像とが重なる位置を上記第１距離を示す情報として取得し、
上記谷底区間に対応する位置の上記パターン画像において、上記第１画像と上記第２画像とが重なる位置を上記第２距離を示す情報として取得する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
上記制御部は、上記取得処理において、上記パターン画像を上記搬送向きに分割して得られる複数の領域それぞれについて当該領域に含まれる画素の輝度値を積算し、積算された輝度値が最も高い領域の位置を上記第１距離又は上記第２距離を示す情報として取得する請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
上記波形形成機構は、上記記録ヘッドより上記搬送向きの上流側の波形形成位置において用紙を上記波形状に成形し、
上記記録ヘッドは、上記搬送向きに配列された複数のノズルを有しており、
上記制御部は、上記パターン記録処理において、上記記録ヘッドの中央より上記搬送向きの上流側に配置された上記ノズルに、上記パターン画像を記録させる請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
上記搬送部は、
上記搬送向きにおいて上記波形形成機構が用紙を上記波形状に成形する波形形成位置より上流側に配置されており、用紙を挟持して搬送する第１搬送ローラ部と、
上記搬送向きにおける上記キャリッジより下流側に配置されており、用紙を挟持して搬送する第２搬送ローラ部と、を有しており、
上記制御部は、上記パターン記録処理において、上記第１搬送ローラ部及び上記第２搬送ローラ部の両方に挟持された上記第１用紙に、上記パターン画像を記録する請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
上記制御部は、
上記主走査方向における用紙の端部位置を取得する端部位置取得処理を実行し、
上記パターン記録処理において、上記端部位置に隣接していない上記想定山頂位置を含む上記山頂区間、及び上記端部位置に隣接していない上記想定谷底位置を含む上記谷底区間において、上記パターン画像を記録する請求項１から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
上記制御部は、上記搬送処理において、上記第２条件における上記改行幅を、上記第１条件における上記改行幅より大きくする請求項１から７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
上記波形形成機構は、上記記録ヘッドより上記搬送向きの上流側の波形形成位置において用紙を上記波形状に成形し、
上記制御部は、上記搬送処理において、用紙の上記搬送向きの上流側の端部である後端位置が上記波形形成位置を通過した後における上記改行幅を、上記後端位置が上記波形形成位置を通過する前における上記改行幅より大きくする請求項８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
上記記憶部は、複数の上記山頂位置それぞれに着弾させるインクを上記記録ヘッドに吐出させる山頂吐出タイミングと、複数の上記谷底位置それぞれに着弾させるインクを上記記録ヘッドに吐出させる谷底吐出タイミングと、を記憶しており、
上記吐出処理は、上記山頂吐出タイミング及び上記谷底吐出タイミングを補正する補正処理を含み、
上記制御部は、上記補正処理において、
上記第１条件における上記山頂吐出タイミングを、上記第２条件における上記山頂吐出タイミングより遅くし、
上記第１条件における上記谷底吐出タイミングを、上記第２条件における上記谷底吐出タイミングより早くする請求項１から９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
上記波形形成機構は、上記記録ヘッドより上記搬送向きの上流側の波形形成位置において用紙を上記波形状に成形し、
上記制御部は、上記補正処理において、
用紙の上記搬送向きの上流側の端部である後端位置が上記波形形成位置を通過する前における上記山頂吐出タイミングを、上記後端位置が上記波形形成位置を通過した後における上記山頂吐出タイミングより遅くし、
上記後端位置が上記波形形成位置を通過する前における上記谷底吐出タイミングを、上記後端位置が上記波形形成位置を通過した後における上記谷底吐出タイミングより早くする請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
用紙を搬送向きに搬送する搬送部と、上記搬送部によって搬送された用紙にインクを吐出する記録ヘッドを搭載し、上記搬送向きに交差する主走査方向に往復移動するキャリッジと、上記主走査方向における上記キャリッジの位置に応じた検知信号を出力するキャリッジセンサと、上記記録ヘッドと対面する用紙の形状を、上記記録ヘッドに近づく向きに突出する山頂位置及び上記記録ヘッドから遠ざかる向きに突出する谷底位置が上記主走査方向に交互に複数配列された波形状に成形する波形形成機構と、上記キャリッジが用紙の上記山頂位置と対面すると想定される複数の想定山頂位置における上記検知信号を示す情報、及び上記キャリッジが用紙の上記谷底位置と対面すると想定される複数の想定谷底位置における上記検知信号を示す情報が記憶された記憶部と、制御部と、を備えるインクジェット記録装置によって用紙に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
該インクジェット記録方法は、
上記キャリッジの往走査で記録される第１画像と、上記キャリッジの復走査で記録される第２画像との上記主走査方向の距離を上記搬送向きにおいて異ならせたパターン画像を、上記想定山頂位置を含む山頂区間及び上記想定谷底位置を含む谷底区間において第１用紙に記録するパターン記録ステップと、
上記第１画像と上記第２画像とが重なる上記第１用紙上の位置によって特定される情報であって、上記想定山頂位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第１距離、及び上記想定谷底位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第２距離を示す情報を取得する取得ステップと、
画像データを含む記録指示を受け付ける受付ステップと、
上記キャリッジを上記主走査方向に移動する過程で上記記録ヘッドにインクを吐出させる吐出ステップ、及び所定の改行幅だけ第２用紙を上記搬送部に搬送させる搬送ステップを交互に繰り返すことにより、上記画像データで示される画像を上記第２用紙に記録する記録ステップと、を含み、
上記記録ステップにおいて、
上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値以上であることに応じて、第１条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させ、
上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値未満であることに応じて、上記第１条件と異なる第２条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させるインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主走査方向において波形状に成形された用紙に画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、用紙にインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。このインクジェット記録装置の中には、用紙の搬送向きと交差する主走査方向において用紙を波形状に成形する波形形成機構を備えるものが存在する。例えば特許文献１には、凹凸が形成されたプラテンと、プラテンに対向して配置された紙押え板とで用紙を挟むことによって、当該用紙を波形状に成形している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−４８１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
波形形成機構によって波形状に成形された用紙の形状は、当該用紙を構成する繊維の方向によって異なる。そのため、インクジェット記録装置が想定している繊維の方向と、実際にインクジェット記録装置にセットされた用紙の繊維の方向とが異なる場合、画像記録品質が低下する可能性がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、用紙を構成する繊維の方向に起因する画像記録品質の低下を抑制したインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
(1)  本発明に係るインクジェット記録装置は、用紙を搬送向きに搬送する搬送部と、上記搬送部によって搬送された用紙にインクを吐出する記録ヘッドを搭載し、上記搬送向きに交差する主走査方向に往復移動するキャリッジと、上記主走査方向における上記キャリッジの位置に応じた検知信号を出力するキャリッジセンサと、上記記録ヘッドと対面する用紙の形状を、上記記録ヘッドに近づく向きに突出する山頂位置及び上記記録ヘッドから遠ざかる向きに突出する谷底位置が上記主走査方向に交互に複数配列された波形状に成形する波形形成機構と、上記キャリッジが用紙の上記山頂位置と対面すると想定される複数の想定山頂位置における上記検知信号を示す情報、及び上記キャリッジが用紙の上記谷底位置と対面すると想定される複数の想定谷底位置における上記検知信号を示す情報が記憶された記憶部と、制御部とを備える。上記制御部は、上記キャリッジの往走査で記録される第１画像と、上記キャリッジの復走査で記録される第２画像との上記主走査方向の距離を上記搬送向きにおいて異ならせたパターン画像を、上記想定山頂位置を含む山頂区間及び上記想定谷底位置を含む谷底区間において第１用紙に記録するパターン記録処理と、上記第１画像と上記第２画像とが重なる上記第１用紙上の位置によって特定される情報であって、上記想定山頂位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第１距離、及び上記想定谷底位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第２距離を示す情報を取得する取得処理と、画像データを含む記録指示を受け付ける受付処理と、上記キャリッジを上記主走査方向に移動する過程で上記記録ヘッドにインクを吐出させる吐出処理、及び所定の改行幅だけ第２用紙を上記搬送部に搬送させる搬送処理を交互に繰り返すことにより、上記画像データで示される画像を上記第２用紙に記録する記録処理とを実行する。そして、上記制御部は、上記記録処理において、上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値以上であることに応じて、第１条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させ、上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値未満であることに応じて、上記第１条件と異なる第２条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させる。
【０００７】
(2)  本発明に係るインクジェット記録方法は、用紙を搬送向きに搬送する搬送部と、上記搬送部によって搬送された用紙にインクを吐出する記録ヘッドを搭載し、上記搬送向きに交差する主走査方向に往復移動するキャリッジと、上記主走査方向における上記キャリッジの位置に応じた検知信号を出力するキャリッジセンサと、上記記録ヘッドと対面する用紙の形状を、上記記録ヘッドに近づく向きに突出する山頂位置及び上記記録ヘッドから遠ざかる向きに突出する谷底位置が上記主走査方向に交互に複数配列された波形状に成形する波形形成機構と、上記キャリッジが用紙の上記山頂位置と対面すると想定される複数の想定山頂位置における上記検知信号を示す情報、及び上記キャリッジが用紙の上記谷底位置と対面すると想定される複数の想定谷底位置における上記検知信号を示す情報が記憶された記憶部と、制御部と、を備えるインクジェット記録装置によって用紙に画像を記録する方法である。該インクジェット記録方法は、上記キャリッジの往走査で記録される第１画像と、上記キャリッジの復走査で記録される第２画像との上記主走査方向の距離を上記搬送向きにおいて異ならせたパターン画像を、上記想定山頂位置を含む山頂区間及び上記想定谷底位置を含む谷底区間において第１用紙に記録するパターン記録ステップと、上記第１画像と上記第２画像とが重なる上記第１用紙上の位置によって特定される情報であって、上記想定山頂位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第１距離、及び上記想定谷底位置における上記記録ヘッドと上記第１用紙との間の第２距離を示す情報を取得する取得ステップと、画像データを含む記録指示を受け付ける受付ステップと、上記キャリッジを上記主走査方向に移動する過程で上記記録ヘッドにインクを吐出させる吐出ステップ、及び所定の改行幅だけ第２用紙を上記搬送部に搬送させる搬送ステップを交互に繰り返すことにより、上記画像データで示される画像を上記第２用紙に記録する記録ステップとを含む。そして、該インクジェット記録方法は、上記記録ステップにおいて、上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値以上であることに応じて、第１条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させ、上記第１距離及び上記第２距離の差が閾値未満であることに応じて、上記第１条件と異なる第２条件で上記記録ヘッド及び上記搬送部を動作させる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、各パターン画像が重なる位置によって特定される第１距離と第２距離との差に応じて、縦目搬送された用紙に適した第１条件と、横目搬送された用紙に適した第２条件とを切り替えて記録処理を実行する。これにより、用紙を構成する繊維の方向に起因する画像記録品質の低下を抑制したインクジェット記録装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、複合機１０の外観斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、キャリッジ２３及びガイドレール４３、４４の平面図である。
【図４】図４は、プラテン４２の支持リブ５２と当接部材８０の当接リブ８５との位置関係を示す断面図である。
【図５】図５は、プリンタ部１１のブロック図である。
【図６】図６は、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶された情報の一例である。
【図７】図７は、用紙種別設定処理のフローチャートである。
【図８】図８は、用紙１２に記録されたパターン画像９０の一例である。
【図９】図９は、画像記録処理のフローチャートである。
【図１０】図１０は、吐出処理のフローチャートである。
【図１１】図１１は、搬送処理のフローチャートである。
【図１２】図１２は、用紙１２に記録されたパターン画像１１０の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００１１】
［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、インクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を有している。また、複合機１０は、用紙に記録された画像を読み取って画像データを生成するスキャナ部（読取部の一例）を有していてもよい。さらに、複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。プリンタ部１１は、図２に示されるように、給送部１５と、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、排出ローラ部５５と、プラテン４２と、当接部材８０とを備えている。複合機１０は、インクジェット記録装置の一例である。また、給送部１５、搬送ローラ部５４、及び排出ローラ部５５は、搬送部の一例である。
【００１２】
［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
給送トレイ２０は、プリンタ部１１の正面に形成された開口１３（図１参照）を通じて前後方向８に挿抜される。給送トレイ２０には、給送部１５によって搬送路６５に給送される複数の用紙１２を支持可能である。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上側に配置されている。排出トレイ２１は、正面に形成された開口１３を通じて排出ローラ部５５によって排出された用紙１２を支持する。
【００１３】
［給送部１５］
給送部１５は、図２に示されるように、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、搬送モータ１０２（図５参照）の逆転駆動によって、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向き（すなわち、正転）に回転する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ回動付勢されている。
【００１４】
［搬送路６５］
搬送路６５は、図２に示されるように、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送路６５は、給送トレイ２０の後端部からプリンタ部１１の後方側に延びる経路である。また、搬送路６５は、プリンタ部１１の後方側において下方から上方に延びつつＵターンし、記録部２４を経て排出トレイ２１に至る経路である。なお、搬送路６５内における用紙１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。
【００１５】
［搬送ローラ部５４］
搬送ローラ部５４は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の上流側に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を備える。搬送ローラ６０は、搬送モータ１０２によって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータ１０２の正転駆動によって正転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。搬送ローラ部５４は、第１搬送ローラ部の一例である。
【００１６】
［排出ローラ部５５］
排出ローラ部５５は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の下流側に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を備える。排出ローラ６２は、搬送モータ１０２によって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータ１０２の正転駆動によって正転する排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。排出ローラ部５５は、第２搬送ローラ部の一例である。
【００１７】
［レジストセンサ１２０］
プリンタ部１１は、図２に示されるように、搬送ローラ部５４より搬送向き１６の上流側に、レジストセンサ１２０を備える。レジストセンサ１２０は、用紙１２が当該レジストセンサ１２０の設置位置に存在することを検知するためのセンサである。レジストセンサ１２０は、用紙１２が設置位置に存在していることに応じて、検知信号であるローレベル信号（つまり、「信号レベルが閾値未満の信号」）を後述する制御部１３０に出力する。一方、レジストセンサ１２０は、用紙１２が設置位置に存在していないことに応じて、検知信号であるハイレベル信号（つまり、「信号レベルが閾値以上の信号」）を制御部１３０に出力する。
【００１８】
［ロータリエンコーダ１２１］
また、プリンタ部１１は、図５に示されるように、搬送ローラ６０の回転（換言すれば、搬送モータ１０２の回転駆動）に応じてパルス信号を発生させる公知のロータリエンコーダ１２１を備える。ロータリエンコーダ１２１は、エンコーダディスクと、光学センサとを備える。エンコーダディスクは、搬送ローラ６０の回転と共に回転する。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１３０に出力する。
【００１９】
［記録部２４］
記録部２４は、図２に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。また、記録部２４は、上下方向７においてプラテン４２に対向するようにして配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９と、エンコーダセンサ３８Ａと、メディアセンサ１２２とを備えている。また、キャリッジ２３からは、図３に示されるように、インクチューブ３２及びフレキシブルフラットケーブル３３が延出されている。インクチューブ３２は、インクカートリッジのインクを記録ヘッド３９に供給する。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部１３０が実装された制御基板と記録ヘッド３９とを電気的に接続する。
【００２０】
キャリッジ２３は、図３に示されるように、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構によって移動される。ベルト機構は、左右方向９におけるガイドレール４４の一端に設けられた駆動プーリ４７と、他端に設けられた従動プーリ４８と、駆動プーリ４７及び従動プーリ４８に巻回され且つキャリッジ２３に連結された無端環状のベルト４９とを有する。キャリッジモータ１０３（図５参照）の駆動力によって回転する駆動プーリ４７がベルト４９を周運動させることにより、キャリッジ２３は左右方向９（主走査方向の一例）に往復移動する。キャリッジ２３は、キャリッジモータ１０３が正転すると右端から左端に向かうＦＷＤ向きに移動し、キャリッジモータ１０３が逆転すると左端から右端に向かうＲＶＳ向きに移動する。
【００２１】
記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が形成されている。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に対して記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。
【００２２】
また、ガイドレール４４には、図３に示されるように、左右方向９に延びる帯状のエンコーダストリップ３８Ｂが配置されている。エンコーダセンサ３８Ａは、エンコーダストリップ３８Ｂに対面する位置において、キャリッジ２３の下部に搭載されている。キャリッジ２３が移動する過程において、エンコーダセンサ３８Ａは、エンコーダストリップ３８Ｂを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１３０に出力する。エンコーダセンサ３８Ａ及びエンコーダストリップ３８Ｂは、図５に示されるキャリッジセンサ３８を構成する。キャリッジセンサ３８から出力されるパルス信号は、キャリッジ２３の位置に応じた検知信号の一例である。
【００２３】
［プラテン４２］
プラテン４２は、図２に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向するようにして配置されている。プラテン４２の上面には、図４に示されるように、上方に突出し且つ前後方向８へ延出された複数の支持リブ５２が形成されている。複数の支持リブ５２は、左右方向９において、相互に所定の間隔を空けて配置されている。用紙１２は、プラテン４２によって、詳細にはプラテン４２の上面に形成された複数の支持リブ５２によって支持される。また、本実施形態におけるプラテン４２の光反射率は、用紙１２より低く設定されている。
【００２４】
［当接部材８０］
当接部材８０は、図２に示されるように、搬送路６５における記録ヘッド３９よりも搬送向き１６の上流側に設けられている。当接部材８０は、図４に示されるように、左右方向９に離間した複数箇所に設けられている。当接部材８０の下面とプラテン４２との間の間隔は、記録ヘッド３９の下面とプラテン４２との間の間隔より狭い。また、各当接部材８０の下面には、下方に向かって突出する当接リブ８５が設けられている。当接リブ８５は、プラテン４２に支持された用紙１２の上面に当接する。これにより、用紙１２は、当接部材８０によって下側（つまりプラテン４２）へ向けて押さえられる。搬送向き１６における当接リブ８５の位置は、図２に示される波形形成位置Ｂに対応する。
【００２５】
ここで、図４に示されるように、各当接部材８０は、左右方向９において隣接する複数の支持リブ５２の間に位置する。換言すれば、各支持リブ５２は、左右方向９において隣接する当接部材８０の間に位置する。つまり、当接リブ８５と支持リブ５２とは、左右方向９において交互に配列されている。また、各支持リブ５２は、当接リブ８５の下端よりも上側まで突出している。より詳細には、各支持リブ５２は、当接リブ８５と用紙１２との当接位置より記録ヘッド３９に近い位置で用紙１２と当接する。
【００２６】
これにより、プラテン４２と当接部材８０との間の用紙１２（すなわち、記録ヘッド３９と対向する位置の用紙１２）は、搬送向き１６の上流側或いは下流側からみて波打った状態となる。具体的には、記録ヘッド３９と対面する用紙１２の形状は、記録ヘッド３９に近づく向きに突出する山頂位置１２Ａと、記録ヘッド３９から遠ざかる向きに突出する谷底位置１２Ｂとが左右方向９に交互に複数配列された波形状に成形される。より詳細には、山頂位置１２Ａは、記録ヘッド３９と用紙１２との間隔が減少から増加に転じる境界である。また、谷底位置１２Ｂは、記録ヘッド３９と用紙１２との間隔が増加から減少に転じる境界である。
【００２７】
なお、当接リブ８５の先端（搬送向き１６の下流側の端部）は本発明の波形形成位置の一例であって、搬送向き１６において搬送ローラ部５４と記録ヘッド３９との間に位置している。また、当接部材８０及び支持リブ５２は、本発明の波形形成機構の一例を構成する。すなわち、波形形成機構は、波形形成位置Ｂにおいて用紙１２を波形状に成形する。
【００２８】
［メディアセンサ１２２］
メディアセンサ１２２は、図２に示されるように、キャリッジ２３の下部に搭載されている。メディアセンサ１２２は、受光した反射光の光量に応じた検知信号を出力する反射型のセンサである。具体的には、メディアセンサ１２２は、発光部と、受光部とを備えている。発光部は、制御部１３０によって指示された光量の光をプラテン４２へ向けて照射する。発光部から照射された光は、プラテン４２或いはプラテン４２に支持された用紙１２において反射され、反射された光は受光部で受光される。メディアセンサ１２２は、受光部の受光量に応じた検知信号を制御部１３０へ出力する。例えば、メディアセンサ１２２は、受光量が大きい程、レベルの高い検知信号を制御部１３０へ出力する。
【００２９】
［表示部１４］
表示部１４は、ユーザに報知すべき情報をメッセージ或いはアニメーションとして表示する表示画面を備える。表示部１４の具体的な構成は特に限定されないが、例えば、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙの略）、有機ＥＬディスプレイ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ  Ｄｉｓｐｌａｙの略）等を採用することができる。
【００３０】
［操作部１７］
操作部１７は、複合機１０に対する指示の入力をユーザから受け付ける入力インタフェースである。操作部１７の具体的な構成は特に限定されないが、例えば、表示部１４の表示画面に重畳されたタッチセンサを有していてもよい。すなわち、表示部１４がタッチパネルディスプレイとして構成されてもよい。タッチセンサには、静電容量方式、抵抗膜方式等の周知の方式を採用することができる。そして、操作部１７は、表示部１４に表示された選択肢（例えば、ボタン等）のうち、タップ位置に表示された選択肢の選択を検知してもよい。また、操作部１７は、複数の押しボタンを有していてもよい。
【００３１】
［制御部１３０］
制御部１３０は、図５に示されるように、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えており、これらは内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。
【００３２】
ＡＳＩＣ１３５には、搬送モータ１０２及びキャリッジモータ１０３が接続されている。ＡＳＩＣ１３５は、各モータを回転させるための駆動信号をＣＰＵ１３１から取得し、駆動信号に応じた駆動電流を各モータに出力する。各モータは、ＡＳＩＣ１３５からの駆動電流によって正転駆動又は逆転駆動する。例えば、制御部１３０は、搬送モータ１０２の駆動を制御して各ローラを駆動させる。また、制御部１３０は、キャリッジモータ１０３の駆動を制御してキャリッジ２３を往復移動させる。また、制御部１３０は、記録ヘッド３９を制御してノズル４０からインクを吐出させる。
【００３３】
また、ＡＳＩＣ１３５には、キャリッジセンサ３８と、レジストセンサ１２０と、ロータリエンコーダ１２１と、メディアセンサ１２２とが接続されている。制御部１３０は、キャリッジセンサ３８から出力されるパルス信号に基づいて、キャリッジ２３の位置を検知する。また、制御部１３０は、レジストセンサ１２０から出力される検知信号と、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号とに基づいて、用紙１２の位置を検知する。さらに、制御部１３０は、メディアセンサ１２２から出力される検知信号に基づいて、用紙１２の左右方向９の端部位置を検知する。
【００３４】
ＥＥＰＲＯＭ１３４には、例えば図６に示されるように、複数の想定山頂位置及び複数の想定谷底位置それぞれについて、キャリッジセンサ値と、第１吐出タイミング補正値と、第２吐出タイミング補正値とが記憶されている。なお、図６に示される各記号（Ｐ、Ｅ、Ｘ、Ｙ）のうち、末尾に付加された数字が奇数の記号は想定谷底位置或いは谷底位置に対応づけられた値であることを指し、末尾に付加された数字が偶数の記号は想定山頂位置或いは山頂位置に対応づけられた値であることを指す。ＥＥＰＲＯＭ１３４は、記憶部の一例である。
【００３５】
想定山頂位置とは、例えば、波形状にされた用紙１２の山頂位置と対面すると想定されるメディアセンサ１２２の左右方向９の位置である。換言すれば、想定山頂位置は、左右方向９において支持リブ５２に対応する位置である。想定谷底位置とは、例えば、波形状にされた用紙１２の谷底位置と対面すると想定されるメディアセンサ１２２の左右方向９の位置である。換言すれば、想定谷底位置は、左右方向９において当接リブ８５に対応する位置である。各想定山頂位置及び各想定谷底位置は、キャリッジセンサ値Ｅ（ｅｎｃ）としてＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶される。キャリッジセンサ値Ｅ（ｅｎｃ）とは、例えば、想定山頂位置或いは想定谷底位置においてキャリッジセンサ３８から出力されるエンコーダ値（例えば、左右方向９の一方側の端を基準としたパルス信号の数）である。
【００３６】
第１吐出タイミング補正値Ｘは、縦目搬送された用紙１２の各山頂位置及び各谷底位置に着弾させるインクを記録ヘッド３９に吐出させる吐出タイミングを算出するための値である。第２吐出タイミング補正値Ｙは、横目搬送された用紙１２の各山頂位置及び各谷底位置に着弾させるインクを記録ヘッド３９に吐出させる吐出タイミングを算出するための値である。第１吐出タイミング補正値Ｘ及び第２吐出タイミング補正値Ｙは、吐出タイミングの基準値Ｄ０に対するズレ量を表す。本実施形態における第１吐出タイミング補正値Ｘ及び第２吐出タイミング補正値Ｙは、いずれも時間を表す０以上の数値である。なお、縦目搬送とは、繊維の向きが搬送向き１６に沿った状態の用紙１２を搬送することを指す。横目搬送とは、繊維の向きが搬送向き１６と交差した状態の用紙１２を搬送することを指す。
【００３７】
基準値Ｄ０は、例えば、上下方向７（すなわち、記録ヘッド３９と用紙１２との対向方向）において、隣接する山頂位置１２Ａ及び谷底位置１２Ｂの間の中間位置にインクを着弾させるための吐出タイミングを示す値である。基準値Ｄ０は、例えば、中間位置に着弾させるインクを、記録ヘッド３９が中間位置の直上に到達するＤ０秒前に吐出すべきことを示す。基準値Ｄ０は、例えばＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されている。
【００３８】
また、ＥＥＰＲＯＭ１３４には、図６に示されるように、各想定山頂位置及び各想定谷底位置における重畳パターン識別子を記憶する領域が確保されている。この領域には、後述する用紙種別設定処理で取得した識別子が記憶される。
【００３９】
［用紙種別設定処理］
図７及び図８を参照して、複合機１０による用紙種別設定処理を説明する。この画像記録処理は、制御部１３０のＣＰＵ１３１によって実行される。なお、以下の各処理は、ＲＯＭ１３２に記憶されているプログラムをＣＰＵ１３１が読み出して実行してもよいし、制御部１３０に搭載されたハードウェア回路によって実現されてもよい。図７に示される用紙設定処理は、ユーザによって設定指示が入力されたことに応じて開始される。
【００４０】
まず、制御部１３０は、給送トレイ２０に支持されている用紙１２のサイズを示すサイズ情報を取得する（Ｓ１１）。サイズ情報を取得する具体的な方法は特に限定されないが、例えば、設定指示と共にユーザによって入力されてもよい。または、用紙１２の左右方向９の端部を位置決めするサイドガイドの位置を検出するセンサを、給送トレイ２０に設けてもよい。そして、制御部１３０は、当該センサから出力される信号を、サイズ情報として取得してもよい。
【００４１】
さらには、制御部１３０は、給送トレイ２０に支持された用紙１２をメディアセンサ１２２に対面する位置まで給送部１５及び搬送ローラ部５４に搬送させ、且つメディアセンサ１２２の発光部から光を照射した状態でキャリッジ２３を左右方向９に移動させてもよい。そして、制御部１３０は、メディアセンサ１２２から出力される検知信号が、用紙１２とプラテン４２との境を示すエッジ閾値を上回った状態から下回った状態に変化した位置、及びエッジ閾値を下回った状態から上回った状態に変化した位置におけるキャリッジセンサ値Ｅを、用紙１２の端部位置として取得してもよい。この処理は、端部位置取得処理の一例である。
【００４２】
次に、制御部１３０は、例えば図８に示されるパターン画像９０を、用紙１２に記録する（Ｓ１２）。具体的には、制御部１３０は、給送トレイ２０に支持された用紙１２を記録ヘッド３９に対面する位置まで給送部１５及び搬送ローラ部５４に搬送させる。そして、制御部１３０は、キャリッジ２３を左右方向９に移動させる過程において、予め定められたタイミングで記録ヘッド３９にインクを吐出させる。ステップＳ１２は、パターン記録処理の一例である。また、パターン画像９０が記録される用紙１２は、第１用紙の一例である。図８を参照して、本実施形態のパターン画像９０を詳細に説明する。
【００４３】
図８に示されるパターン画像９０は、各想定山頂位置（Ｐ２、Ｐ４、・・・、Ｐ１６）を含む複数の山頂区間、及び各想定谷底位置（Ｐ１、Ｐ３、・・・、Ｐ１７）を含む複数の谷底区間のそれぞれに対応する用紙１２上の位置に記録される。また、各山頂区間及び各谷底区間には、搬送向き１６に並んだ複数のパターン画像９０（図８の例では、６個）が記録される。さらに、用紙１２には、搬送向き１６に並んだ６個のパターン画像９０それぞれを識別する識別子（図８の例では、「１」〜「６」の数字）が各パターン画像９０の隣に記録されている。
【００４４】
パターン画像９０は、３つの矩形画像９１、９２、９３で構成される。矩形画像９１、９２は、キャリッジ２３をＦＷＤ向きに移動させる過程で記録ヘッド３９に記録（以下、「往走査」と表記する。）させた画像である。矩形画像９１、９２は、左右方向９に離間して記録される。矩形画像９１、９２の離間距離は、矩形画像９３の左右方向９の長さと一致する。一方、矩形画像９３は、キャリッジ２３をＲＶＳ向きに移動させる過程で記録ヘッド３９に記録（以下、「復走査」と表記する。）させた画像である。想定谷底位置Ｐ３を含む谷底区間に記録されたパターン画像９０を用いて、矩形画像９１〜９３を記録する方法を詳細に説明する。
【００４５】
まず、制御部１３０は、キャリッジ２３の往走査によって、搬送向き１６に並ぶ６組の矩形画像９１、９２を同じ吐出タイミングで記録させる。つまり、この６組の矩形画像９１、９２それぞれは、左右方向９の距離が等しくなるように記録される。６組の矩形画像９１、９２は、各位置Ｐｎ（ｎ＝１、２、・・・１７）に記録される。つまり、矩形画像９１、９２は、全部で６×１７個記録される。次に、制御部１３０は、キャリッジ２３の復走査によって、６組の矩形画像９１、９２それぞれの間に、６個の矩形画像９３を記録する。矩形画像９３は、少なくともその一部が対応する矩形画像９１、９２の間に位置する。この６個の矩形画像９３は、各位置Ｐｎ（ｎ＝１、２、・・・１７）に記録される。つまり、矩形画像９３は、全部で６×１７個記録される。
【００４６】
なお、６個の矩形画像９３それぞれは、１組の矩形画像９１、９２との重なり具合が異なる。つまり、６個の矩形画像９３それぞれを記録する際のインクの吐出タイミングは、互いに異なる。本実施形態では、搬送向き１６の上流側に位置する矩形画像９３ほど、左にずれて記録される。具体的には、１個目の（つまり、後述する識別子「１」で識別される）矩形画像９３の吐出タイミングに対して、２個目、３個目・・・となるにつれて、徐々に左にずれて記録される。つまり、識別子「１」で識別されるパターン画像９０の矩形画像９３を記録するためのインクの吐出タイミングが最も遅く、識別子が大きくなるほど（すなわち、搬送向き１６の上流側に位置する矩形画像９３ほど）吐出タイミングが徐々に早くなっている。矩形画像９１、９２は第１画像の一例であり、矩形画像９３は第２画像の一例である。
【００４７】
その結果、搬送向き１６に並べられた６個の矩形画像９３は、左右方向９において互いにずれた位置に記録される。換言すれば、搬送向き１６に並べられた６個のパターン画像９０は、矩形画像９１〜９３の重なり方が互いに異なる。具体的には、想定谷底位置Ｐ３を含む谷底区間に記録された６個のパターン画像９０のうち、識別子「５」で識別されるパターン画像９０は、矩形画像９１の右端と矩形画像９３の左端とが重なり、且つ矩形画像９２の左端と矩形画像９３の右端とが重なっている。一方、識別子「１」〜「４」、「６」で識別される各パターン画像９０は、矩形画像９１、９２の一方と矩形画像９３とが重なり、矩形画像９１、９２の他方と矩形画像９３とが離間している。
【００４８】
すなわち、識別子「５」で識別されるパターン画像９０は、想定谷底位置Ｐ３を含む谷底区間における用紙１２と記録ヘッド３９との離間距離において、矩形画像９１〜９３の左右の輪郭線が互いに重なる画像と表現することができる。以下、矩形画像９１〜９３の左右の輪郭線が互いに重なるパターン画像９０を「重畳パターン画像」と表記し、重畳パターン画像を識別する識別子を「重畳パターン識別子」と表記する。
【００４９】
同様に、想定谷底位置Ｐ１に対応する位置の重畳パターン識別子は「６」であり、想定山頂位置Ｐ２に対応する位置の重畳パターン識別子は「２」であり、想定山頂位置Ｐ１６に対応する位置の重畳パターン識別子は「１」あり、想定谷底位置Ｐ１７に対応する位置の重畳パターン識別子は「６」である。すなわち、搬送向き１６に並べられた６個のパターン画像９０は、矩形画像９１〜９３の左右の輪郭線が互いに重なる時の記録ヘッド３９と用紙１２との距離が互いに異なる。また、本実施形態におけるパターン画像９０は、識別子の数字が小さいほど、記録ヘッド３９と用紙１２との距離が近い時に矩形画像９１〜９３の左右の輪郭線が互いに重なり、識別子の数字が大きいほど、記録ヘッド３９と用紙１２との距離が遠い時に矩形画像９１〜９３の左右の輪郭線が互いに重なる。
【００５０】
次に、制御部１３０は、想定山頂位置における記録ヘッド３９と用紙１２との間の第１距離、及び想定谷底位置における記録ヘッド３９と用紙１２との間の距離を示す情報を取得する（Ｓ１３）。具体的には、制御部１３０は、各想定山頂位置及び各想定谷底位置における重畳パターン画像の識別子（以下、「重畳パターン識別子」と表記する。）を、操作部１７を通じてユーザから取得し、取得した識別子をＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させる。次に、制御部１３０は、各想定山頂位置に対応する複数の重畳パターン識別子の平均値、最大値、最小値、或いは中央値等を、第１距離を示す情報として取得する。また、制御部１３０は、各想定谷底位置に対応する重畳パターン識別子の平均値、最大値、最小値、或いは中央値等を、第２距離を示す情報として取得する。ステップＳ１３は、取得処理の一例である。
【００５１】
次に、制御部１３０は、第１距離と第２距離との差が閾値以上となることに応じて（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、用紙種別”縦目”をステップＳ１１で取得したサイズ情報と対応づけてＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させ（Ｓ１５）、用紙種別設定処理を終了する。一方、制御部１３０は、第１距離と第２距離との差が閾値未満となることに応じて（Ｓ１４：Ｎｏ）、用紙種別”横目”をステップＳ１１で取得したサイズ情報と対応づけてＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させ（Ｓ１６）、用紙種別設定処理を終了する。
【００５２】
［画像記録処理］
図９〜図１１を参照して、複合機１０による画像記録処理を説明する。この画像記録処理は、制御部１３０のＣＰＵ１３１によって実行される。なお、以下の各処理は、ＲＯＭ１３２に記憶されているプログラムをＣＰＵ１３１が読み出して実行してもよいし、制御部１３０に搭載されたハードウェア回路によって実現されてもよい。図９に示される画像記録処理は、複合機１０に記録指示が入力されたことに応じて開始される。記録指示を受け付ける処理は、受付処理の一例である。
【００５３】
記録指示は、画像データで示される画像を用紙１２に記録する処理を複合機１０に実行させるための指示である。記録指示の取得先は特に限定されないが、例えば、複合機１０に設けられた操作部１７を通じて取得してもよいし、外部装置から通信ネットワークを通じて取得してもよい。記録指示は、例えば、画像データと、当該画像データで示される画像を記録すべき用紙１２のサイズを示すサイズ情報とを含む。
【００５４】
まず、制御部１３０は、画像データで示される画像が記録される用紙１２のサイズに対応する用紙種別をＥＥＰＲＯＭ１３４から取得する（Ｓ２１）。用紙１２のサイズは、例えば、記録指示に含まれるサイズ情報によって特定される。画像データで示される画像が記録される用紙１２は、第２用紙の一例である。
【００５５】
次に、制御部１３０は、頭出し処理を実行する（Ｓ２２）。頭出し処理は、最初に画像が記録される領域が記録ヘッド３９に対面する位置に到達するまで、給送トレイ２０に支持された用紙１２を、給送ローラ２５、搬送ローラ部５４、及び排出ローラ部５５に搬送させる処理である。具体的には、制御部１３０は、搬送モータ１０２を逆転駆動させることによって、用紙１２の先端（「搬送向き１６の下流側の端部」を指す。）が搬送ローラ部５４に到達するまで、給送ローラ２５を正転させる。次に、制御部１３０は、搬送モータ１０２を正転駆動させることによって、最初に画像が記録される領域が記録ヘッド３９に対面する位置に到達するまで、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２を正転させる。なお、用紙１２の先端位置は、レジストセンサ１２０からの信号の変化と、ロータリエンコーダ１２１からのパルス信号との組み合わせによって特定される。
【００５６】
次に、制御部１３０は、ステップＳ２１で取得した用紙種別が”縦目”であることに応じて（Ｓ２３：Ｙｅｓ）、第１吐出処理を実行する（Ｓ２４）。一方、制御部１３０は、用紙種別が”横目”であることに応じて（Ｓ２３：Ｎｏ）、第２吐出処理を実行する（Ｓ２５）。第１吐出処理は、第１条件で実行される吐出処理の一例である。第２吐出処理は、第１条件と異なる第２条件で実行される吐出処理の一例である。図１０を参照して、吐出処理を詳細に説明する。
【００５７】
まず、制御部１３０は、第１吐出処理であることに応じて（Ｓ４１：Ｙｅｓ）、第１吐出タイミング補正値Ｘ（ｍ）を用いて、各山頂位置に着弾させるインクの吐出タイミング（以下、「山頂吐出タイミング」と表記する。）と、各谷底位置に着弾させるインクの吐出タイミング（以下、「谷底吐出タイミング」と表記する。）とを算出する（Ｓ４２、Ｓ４３）。一方、制御部１３０は、第２吐出処理であることに応じて（Ｓ４１：Ｎｏ）、第２吐出タイミング補正値Ｙ（ｍ）を用いて、山頂吐出タイミング及び谷底吐出タイミングを算出する（Ｓ４４、Ｓ４５）。このように、吐出処理毎に吐出タイミングを異ならせる理由については、後述する。
【００５８】
具体的には、制御部１３０は、ステップＳ４２において、基準値Ｄ０から各山頂位置に対応する第１吐出タイミング補正値Ｘ（ｍ）を減じることによって、各山頂位置の吐出タイミングＤ１（ｍ）を算出する。一方、制御部１３０は、ステップＳ４４において、基準値Ｄ０から各山頂位置に対応する第２吐出タイミング補正値Ｙ（ｍ）を減じることによって、各山頂位置の吐出タイミングＤ１（ｍ）を算出する。なお、本実施形態における第１吐出タイミング補正値Ｘ（ｍ）は、対応する（すなわち、ｍの値が同一の）第２吐出タイミング補正値Ｙ（ｍ）より大きな値である。すなわち、第１吐出処理における各山頂位置の吐出タイミングは、第２吐出処理における各山頂位置の吐出タイミングより遅くなる。ステップＳ４２、Ｓ４４では、ｍ＝２、４、・・・、１６である。
【００５９】
また、制御部１３０は、ステップＳ４３において、基準値Ｄ０に各谷底位置に対応する第１吐出タイミング補正値Ｘ（ｍ）を加えることによって、各谷底位置の吐出タイミングＤ１（ｍ）を算出する。一方、制御部１３０は、ステップＳ４５において、基準値Ｄ０に各谷底位置に対応する第２吐出タイミング補正値Ｙ（ｍ）を加えることによって、各谷底位置の吐出タイミングＤ１（ｍ）を算出する。すなわち、第１吐出処理における各谷底位置の吐出タイミングは、第２吐出処理における各谷底位置の吐出タイミングより早くなる。ステップＳ４３、Ｓ４５では、ｍ＝１、３、・・・、１７である。
【００６０】
次に、制御部１３０は、用紙１２の後端位置（「搬送向き１６の上流側の端部」を指す。）に応じて（Ｓ４６）、山頂吐出タイミング及び谷底吐出タイミングをさらに調整する（Ｓ４７〜Ｓ５２）。なお、用紙１２の後端位置は、レジストセンサ１２０からの信号の変化と、ロータリエンコーダ１２１からのパルス信号との組み合わせによって特定される。また、ステップＳ４６〜Ｓ５２の処理は、第１吐出処理及び第２吐出処理に共通して実行される。さらに、後述する吐出タイミング調整値α、βは、いずれも時間を表す０以上の数値であって、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されている。このように、用紙１２の後端位置に応じて吐出タイミングを異ならせる理由については、後述する。
【００６１】
まず、制御部１３０は、用紙１２の後端位置が搬送ローラ部５４の挟持位置Ａ（図２参照）より搬送向き１６の上流側である（すなわち、用紙１２が搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されている）ことに応じて（Ｓ４６：後端位置≦Ａ、以下「ケース１」と表記する。）、山頂吐出タイミング及び谷底吐出タイミングを調整しない（Ｓ４７、Ｓ４８）。また、制御部１３０は、用紙１２の後端位置が挟持位置Ａより搬送向き１６の下流側で、且つ波形形成位置Ｂより搬送向き１６の上流側であることに応じて（Ｓ４６：Ａ＜後端位置≦Ｂ、以下「ケース２」と表記する。）、吐出タイミング調整値αを用いて山頂吐出タイミング及び谷底吐出タイミングを調整する（Ｓ４９、Ｓ５０）。また、制御部１３０は、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂより搬送向き１６の下流側であることに応じて（Ｓ４６：Ｂ＜後端位置、以下「ケース３」と表記する。）、吐出タイミング調整値βを用いて山頂吐出タイミング及び谷底吐出タイミングを調整する（Ｓ５１、Ｓ５２）。なお、α、βはいずれも時間を表す値であって、αは正の値、βは負の値である。
【００６２】
具体的には、制御部１３０は、ステップＳ４９において、各山頂吐出タイミングＤ１（ｍ）から吐出タイミング調整値αを減じることによって、調整された山頂吐出タイミングＤ（ｍ）を算出する。また、制御部１３０は、ステップＳ５０において、各谷底吐出タイミングＤ１（ｍ）に吐出タイミング調整値αを加えることによって、調整された谷底吐出タイミングＤ（ｍ）を算出する。つまり、調整された山頂吐出タイミングＤ（ｍ）（＝Ｄ１（ｍ）−α）は、調整される前の山頂吐出タイミングＤ１（ｍ）と比較して、より遅くなる。一方で、調整された谷底吐出タイミングＤ（ｍ）（＝Ｄ１（ｍ）＋α）は、調整される前の谷底吐出タイミングＤ１（ｍ）と比較して、より早くなる。すなわち、ケース２の用紙１２への山頂吐出タイミングは、ケース１の用紙１２への山頂吐出タイミングより遅くなる。一方、ケース２の用紙１２への谷底吐出タイミングは、ケース１の用紙１２への谷底吐出タイミングより早くなる。
【００６３】
一方、制御部１３０は、ステップＳ５１において、各山頂吐出タイミングＤ１（ｍ）から吐出タイミング調整値βを減じることによって、調整された山頂吐出タイミングＤ（ｍ）を算出する。また、制御部１３０は、ステップＳ５２において、各谷底吐出タイミングＤ１（ｍ）に吐出タイミング調整値βを加えることによって、調整された谷底吐出タイミングＤ（ｍ）を算出する。つまり、調整された山頂吐出タイミングＤ（ｍ）（＝Ｄ１（ｍ）−β、βは負の数）は、調整される前の山頂吐出タイミングＤ１（ｍ）と比較して、より早くなる。一方で、調整された谷底吐出タイミングＤ（ｍ）（＝Ｄ１（ｍ）＋β）は、調整される前の谷底吐出タイミングＤ１（ｍ）と比較して、より遅くなる。すなわち、ケース３の用紙１２への山頂吐出タイミングは、ケース１の用紙１２への山頂吐出タイミングより早くなる。一方、ケース３の用紙１２への谷底吐出タイミングは、ケース１の用紙１２への谷底吐出タイミングより遅くなる。
【００６４】
上記のケース２とケース１との関係、及びケース３とケース１との関係より、以下の事が導かれる。つまり、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂを通過した後（つまり、ケース３の場合）の山頂吐出タイミングは、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂを通過する前（つまり、ケース１及びケース２の場合）と比較して早くなる。一方、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂを通過した後（つまり、ケース３の場合）の谷底吐出タイミングは、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂを通過する前（つまり、ケース１及びケース２の場合）と比較して遅くなる。なお、ステップＳ４９、Ｓ５１では、ｍ＝２、４、・・・、１６である。また、ステップＳ５０、Ｓ５２では、ｍ＝１、３、・・・、１７である。
【００６５】
次に、制御部１３０は、山頂位置１２Ａ及び谷底位置１２Ｂの間の中途位置に着弾させるインクの吐出タイミングＤを算出する（Ｓ５３）。具体的には、制御部１３０は、中途位置に隣接する山頂位置１２Ａ及び谷底位置１２Ｂの吐出タイミングＤと、当該山頂位置１２Ａ及び当該谷底位置１２Ｂから中途位置までの距離を示す情報とを予め定められた補間関数に代入することによって、各中途位置の吐出タイミングＤを算出する。補間関数の具体例は特に限定されないが、例えば、３次関数を用いることができる。
【００６６】
そして、制御部１３０は、キャリッジ２３を左右方向９に移動させる過程において、各山頂位置、各谷底位置、及び各中途位置に着弾させるインクを、吐出タイミングＤで記録ヘッド３９に吐出させ（Ｓ５４）、吐出処理を終了する。これにより、記録ヘッド３９に対面された用紙１２の領域に画像が記録される。ステップＳ４１〜Ｓ５２の処理は、補正処理の一例である。
【００６７】
図９に戻って、制御部１３０は、当該用紙１２に対する画像記録が未だ終了していないことに応じて（Ｓ２６：Ｎｏ）、搬送処理を実行する（Ｓ２８、Ｓ２９）。具体的には、制御部１３０は、ステップＳ２１で取得した用紙種別が”縦目”であることに応じて（Ｓ２７：Ｙｅｓ）、第１搬送処理を実行する（Ｓ２８）。一方、制御部１３０は、用紙種別が”横目”であることに応じて（Ｓ２７：Ｎｏ）、第２搬送処理を実行する（Ｓ２９）。搬送処理は、予め定められた所定の改行幅（以下、「搬送量」と表記する。）だけ用紙１２を搬送向き１６に搬送する処理である。第１搬送処理は、第１条件で実行される搬送処理の一例である。第２搬送処理は、第２条件で実行される搬送処理の一例である。第１搬送処理と第２搬送処理とは、１回当たりの搬送量が異なる。図１１を参照して、搬送処理を詳細に説明する。
【００６８】
まず、制御部１３０は、第１搬送処理であることに応じて（Ｓ６１：Ｙｅｓ）、搬送量Ｌ１に基準搬送量Ｌ０を用いる（Ｓ６２）。一方、制御部１３０は、第２搬送処理であることに応じて（Ｓ６１：Ｎｏ）、基準搬送量Ｌ０に搬送量補正値γを加えることによって、搬送量Ｌ１を算出する（Ｓ６３）。基準搬送量Ｌ０及び搬送量補正値γは、いずれも距離を示す０以上の数値であって、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されている。すなわち、第２搬送処理における搬送量は、第１搬送量における搬送量より大きい。なお、このように、搬送処理毎に搬送量を異ならせる理由については、後述する。
【００６９】
次に、制御部１３０は、用紙１２の後端位置に応じて（Ｓ６４）、搬送量Ｌ１をさらに調整する（Ｓ６５、Ｓ６６）。なお、ステップＳ６５〜Ｓ６６の処理は、第１搬送処理及び第２搬送処理に共通して実行される。まず、制御部１３０は、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂより搬送向き１６の上流側であることに応じて（Ｓ６４：後端位置≦Ｂ）、搬送量Ｌ１を調整しない（Ｓ６５）。一方、制御部１３０は、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂより搬送向き１６の下流側であることに応じて（Ｓ６４：Ｂ＜後端位置）、搬送量Ｌ１に搬送量調整値θを加えることによって、調整された搬送量Ｌを算出する（Ｓ６６）。
【００７０】
なお、搬送量調整値θは、距離を示す０以上の数値であって、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されている。すなわち、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂを通過した後の搬送量は、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂを通過する前より大きくなる。また、用紙１２の後端位置に応じて搬送量を異ならせる理由については、後述する。そして、制御部１３０は、搬送モータ１０２を正転駆動させることによって、用紙１２が搬送向き１６に搬送量Ｌだけ搬送されるまで、搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５を正転させ（Ｓ６７）、搬送処理を終了する。
【００７１】
図９に戻って、制御部１３０は、用紙１２に対する画像記録が終了するまで（Ｓ２６：Ｎｏ）、ステップＳ２３〜Ｓ２９の処理を繰り返し実行する。繰り返し実行されるステップＳ２３〜Ｓ２９は、記録処理の一例である。そして、制御部１３０は、用紙１２に対する画像記録が終了したことに応じて（Ｓ２６：Ｙｅｓ）、画像記録が終了した用紙１２を排出トレイ２１に排出する排出処理を実行する（Ｓ３０）。具体的には、制御部１３０は、用紙１２の後端が排出ローラ部５５を通過するまで搬送モータ１０２を正転駆動させる。制御部１３０は、記録指示に含まれる全ての画像を記録するまで（Ｓ３１：Ｙｅｓ）、ステップＳ２２〜Ｓ３０を繰り返し実行する。そして、制御部１３０は、記録指示に含まれる全ての画像を記録したことに応じて（Ｓ３１：Ｎｏ）、画像記録処理を終了する。
【００７２】
［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、パターン画像９０から特定される第１距離及び第２距離の差と閾値との比較によって、縦目搬送された用紙１２に適した第１条件と、横目搬送された用紙１２に適した第２条件とを切り替えて記録処理を実行することができる。その結果、用紙１２を構成する繊維の方向に起因する画像記録品質の低下を抑制することができる。なお、用紙種別”縦目”とは、用紙１２が縦目搬送されたことを示す。一方、用紙種別”横目”とは、用紙１２が横目搬送されたことを示す。
【００７３】
また、用紙種別をＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させておくことにより、画像記録処理の度に用紙種別設定処理が実行されるのを防止することができる。用紙種別設定処理は、複合機１０の組み立て工場において出荷前に実行されてもよいし、使用開始前にユーザによって実行されてもよい。また、異なる種類の用紙を使用する際に用紙種別設定処理がユーザによって再実行されてもよい。
【００７４】
なお、左右方向９における用紙１２の端部位置における波形状は、用紙１２の中央部と比較して不安定になりやすい。そこで、制御部１３０は、図７のステップＳ１２において、用紙１２の端部位置に隣接する想定山頂位置或いは想定谷底位置に対応する位置にパターン画像９０を記録しなくてもよい。これにより、用紙１２の端部位置に隣接していない想定山頂位置及び想定谷底位置に対応する位置に記録されたパターン画像９０に基づいて第１距離及び第２距離が算出される。その結果、第１距離及び第２距離の特定精度の低下を抑制することができる。なお、用紙１２の端部位置は、例えば、ステップＳ１１で取得した用紙サイズに基づいて特定することができる。
【００７５】
また、左右方向９における用紙１２の波形状は均一でない可能性がある。そこで、本実施形態のように、各想定山頂位置に対応する複数の重畳パターン識別子の平均値、最大値、最小値、或いは中央値等から第１距離を特定し、各想定谷底位置に対応する重畳パターン識別子の平均値、最大値、最小値、或いは中央値等から第２距離を特定する。これにより、左右方向９において用紙１２の波形状がばらついたことに起因する第１距離及び第２距離の特定精度の低下を抑制することができる。
【００７６】
また、用紙１２の波形状は、波形形成位置Ｂに近い位置ほど安定する。そこで、制御部１３０は、ステップＳ１２において、搬送向き１６の上流側部分のノズル４０にパターン画像９０を記録させればよい。より具体的には、制御部１３０は、搬送向き１６に配列された複数のノズル４０のうち、記録ヘッド３９の中央より搬送向き１６の上流側部分に配列されたノズル４０に、パターン画像９０を記録させるのが望ましい。これにより、第１距離及び第２距離の特定精度の低下を抑制することができる。
【００７７】
また、搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の両方に挟持された用紙１２の波形状は、排出ローラ部５５のみに挟持された用紙１２の波形状より安定する。そこで、制御部１３０は、ステップＳ１２において、搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の両方に挟持された用紙１２にパターン画像９０を記録するのが望ましい。これにより、第１距離及び第２距離の特定精度の低下を抑制することができる。
【００７８】
また、本実施形態では、パターン画像９０の記録方法の一例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、矩形画像９１、９２を記録するインクの吐出タイミングを異ならせ、矩形画像９３を記録するインクの吐出タイミングを一定としてもよい。さらには、矩形画像９１〜９３を記録するインクの吐出タイミングを異ならせてもよい。すなわち、搬送向き１６に並べられた複数のパターン画像９０は、矩形画像９１〜９３の左右の輪郭線が互いに重なる時の記録ヘッド３９と用紙１２との距離が互いに異なるものであれば、具体的な記録方法は限定されない。
【００７９】
また、本実施形態では、パターン画像９０が記録された用紙１２から重畳パターン識別子をユーザに見つけさせる例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、制御部１３０は、ステップＳ１２において、図１２に示されるようなパターン画像１１０を用紙１２に記録させてもよい。そして、制御部１３０は、パターン画像１１０が記録された用紙１２をスキャナ部に読み取らせ、スキャナ部によって生成された画像データから第１距離及び第２距離を示す情報を取得してもよい。図１２を参照して、変形例に係るパターン画像１１０を詳細に説明する。
【００８０】
図１２に示されるパターン画像１１０は、各想定山頂位置（Ｐ２、Ｐ４、・・・、Ｐ１６）を含む複数の山頂区間、及び各想定谷底位置（Ｐ１、Ｐ３、・・・、Ｐ１７）を含む複数の谷底区間のそれぞれに対応する用紙１２上の位置に記録される。また、パターン画像１１０は、搬送向き１６に延びる長線１１１と、長線１１１より短い複数の短線１１２Ａ〜１１２Ｆとで構成される。長線１１１は、キャリッジ２３の往走査によって記録された画像である。短線１１２Ａ〜１１２Ｆは、キャリッジ２３の復走査によって記録された画像である。長線１１１は第１画像の一例であり、短線１１２Ａ〜１１２Ｆは第２画像の一例である。なお、パターン画像１１０の記録方法と、パターン画像９０の記録方法とでは、各パターン画像を構成する画像が異なるのみである。例えば、６組の矩形画像９１、９２の代わりに、長線１１１を記録し、６個の矩形画像９３の代わりに短線１１２Ａ〜１１２Ｆを記録すればよい。図１２に示されるパターン画像１１０によっても、パターン画像９０と同様に、記録ヘッド３９と用紙１２との間の距離を示す情報を取得することが可能となる。
【００８１】
次に、制御部１３０は、パターン画像１１０が記録された用紙１２をスキャナ部に読み取らせることによって、画像データを取得する。そして、制御部１３０は、想定谷底位置Ｐ３を含む谷底区間に記録されたパターン画像１１０のように、パターン画像１１０を搬送向き１６に隣接する複数の領域１１３Ａ〜１１３Ｆに分割する。各領域１１３Ａ〜１１３Ｆには、短線１１２Ａ〜１１２Ｆの１つが含まれる。そして、制御部１３０は、各領域１１３Ａ〜１１３Ｆに含まれる画素の輝度値を積算し、積算された輝度値が最も高い領域を、長線１１１と短線１１２Ａ〜１１２Ｆの１つとが重なる位置と判定する。
【００８２】
図１２の例では、想定谷底位置Ｐ１に対応する位置において長線１１１と短線１１２Ｅとが重なり、想定山頂位置Ｐ２に対応する位置において長線１１１と短線１１２Ａとが重なり、想定谷底位置Ｐ３に対応する位置において長線１１１と短線１１２Ｆとが重なり、想定山頂位置Ｐ１６に対応する位置において長線１１１と短線１１２Ｂとが重なり、想定谷底位置Ｐ１７に対応する位置において長線１１１と短線１１２Ｆとが重なっていると判定される。
【００８３】
制御部１３０は、各想定山頂位置に対応する位置に記録されたパターン画像１１０のうち、長線１１１に重なる短線１１２Ａ〜１１２Ｆの位置を第１距離を示す情報として取得する。また、制御部１３０は、各想定谷底位置に対応する位置に記録されたパターン画像１１０のうち、長線１１１に重なる短線１１２Ａ〜１１２Ｆの位置を第２距離を示す情報として取得する。記録ヘッド３９と用紙１２との距離は、搬送向き１６の上流側に位置する短線１１２Ａ〜１１２Ｆが長線１１１に重なっているほど遠く、搬送向き１６の下流側に位置する短線１１２Ａ〜１１２Ｆが長線１１１に重なっているほど近い。
【００８４】
そして、制御部１３０は、想定山頂位置に対応するパターン画像１１０において長線１１１に重なる短線１１２Ａ〜１１２Ｆの位置と、想定谷底位置に対応するパターン画像１１０において長線１１１に重なる短線１１２Ａ〜１１２Ｆの位置との搬送向き１６の距離が、閾値以上であることに応じて用紙種別を”縦目”とし、閾値未満であることに応じて用紙種別を”横目”とすればよい。
【００８５】
また、縦目搬送された用紙１２の波形状の振幅は、横目搬送された用紙１２の波形状の振幅より大きくなる傾向がある。換言すれば、横目搬送された用紙１２と比較して、縦目搬送された用紙１２は、上下方向７における各山頂位置がより記録ヘッド３９に近づき、各谷底位置がより記録ヘッド３９から遠ざかる。したがって、横目搬送された用紙１２と比較して、縦目搬送された用紙１２の、各山頂位置に着弾させるインクを遅いタイミングで吐出し、各谷底位置に着弾させるインクを早いタイミングで吐出する必要がある。そこで、本実施形態の吐出処理のように、縦目搬送された用紙１２に対する吐出タイミングの補正量（すなわち、第１吐出タイミング補正値Ｘ）を、横目搬送された用紙１２に対する吐出タイミングの補正量（すなわち、第２吐出タイミング補正値Ｙ）より大きくするのが望ましい。なお、図６では、想定山頂位置及び想定谷底位置毎に第１吐出タイミング補正値Ｘ及び第２吐出タイミング補正値Ｙを設けた例を説明したが、これに限ることなく、全ての想定山頂位置及び想定谷底位置に共通の値であってもよい。
【００８６】
また、用紙１２の後端位置が挟持位置Ａより搬送向き１６の上流側にある場合（ケース１）と、用紙１２の後端位置が挟持位置Ａと波形形成位置Ｂとの間にある場合（ケース２）と、用紙１２の後端位置が波形形成位置Ｂより搬送向き１６の下流側にある場合（ケース３）とで、インクの吐出タイミングを異ならせる必要がある。ケース１の用紙１２には、波形形成機構（具体的には少なくとも支持リブ５２と当接リブ８５を備える）に加えて、搬送ローラ部５４による挟持の力が加わる。また、ケース２の用紙１２には、波形形成機構の力が加わる。従って、ケース２の用紙１２は、搬送ローラ部５４の挟持による用紙１２の矯正力から開放されるため、ケース１と比較して用紙１２の振幅が大きくなる傾向がある。さらに、ケース３の用紙１２には、波形形成機構のうちの支持リブ５２からの力が加わる。従って、ケース３の用紙１２は、波形形成機構のうちの当接リブ８５による力から開放されるため、ケース１及びケース２と比較して用紙１２の振幅が小さくなる傾向がある。
【００８７】
また、波形形成位置Ｂを通過した後の用紙１２（つまり上記のケース３）の振幅は、波形形成位置Ｂを通過する前の用紙１２（つまり上記のケース１及びケース２）の振幅より小さくなる傾向がある。したがって、波形形成位置Ｂを通過する前の用紙１２と比較して、波形形成位置Ｂを通過した後の用紙１２の、各山頂位置に着弾させるインクを早いタイミングで吐出し、各谷底位置に着弾させるインクを遅いタイミングで吐出する必要がある。そこで、上記構成のように、波形形成位置Ｂを通過する前の吐出タイミングの補正量を、波形形成位置Ｂを通過した後の吐出タイミングの補正量より大きくするのが望ましい。なお、吐出タイミング調整値α、βは、第１吐出タイミング補正値Ｘ及び第２吐出タイミング補正値Ｙのように、想定山頂位置及び想定谷底位置毎に個別に設定された値であってもよい。
【００８８】
また、横目搬送された用紙１２は、縦目搬送された用紙１２と比較して、インクを吸収したことによる搬送向き１６の伸び量が大きくなる傾向がある。そこで、本実施形態における搬送処理では、横目搬送された用紙１２の搬送量（すなわち、第２搬送処理における搬送量）を、縦目搬送された用紙の搬送量（すなわち、第１搬送処理における搬送量）より大きくするのが望ましい。
【００８９】
また、波形形成位置Ｂを通過した後の用紙１２は、波形形成位置Ｂを通過する前と比較して、インクを吸収したことによる搬送向き１６の伸び量が大きくなる傾向がある。そこで、本実施形態の搬送処理のように、波形形成位置Ｂを通過した後の搬送量を、波形形成位置Ｂを通過する前の搬送量より大きくするのが望ましい。
【符号の説明】
【００９０】
１０・・・複合機
１５・・・給送部
２３・・・キャリッジ
３９・・・記録ヘッド
５４・・・搬送ローラ部
５５・・・排出ローラ部
１２２・・・メディアセンサ
１３０・・・制御部
１３４・・・ＥＥＰＲＯＭ
【図１】
2015136798.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015136798.tif 000005
【図４】
2015136798.tif 000006
【図５】
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【図６】
2015136798.tif 000008
【図７】
2015136798.tif 000009
【図８】
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【図９】
2015136798.tif 000011
【図１０】
2015136798.tif 000012
【図１１】
2015136798.tif 000013
【図１２】
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