(57)【要約】【課題】簡易な構造で生産性を向上させることができる、充填袋体作成具及びこれを用いた充填袋体作成方法を提供する。【解決手段】充填袋体作成具は、平板状の基台１０と、該基台１０に固着して立設し、袋の首部を挿着するスリット部２０ｓを有する立設板２０と、を備えている。充填袋体作成方法は、布製の袋に繊維材等を投入して、充填袋体素材６３を作成する第1工程と、前記充填袋体素材６３の袋の首部６２を前記スリット部２０ｓに挿着する第２工程と、前記首部６２を牽引することにより前記袋に繊維材等を圧縮充填する第３工程と、前記首部６２の付け根を緊締して充填袋体を作成する第５工程と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布製の袋に繊維材等を圧縮充填した充填袋体を作成するための充填袋体作成具であって、
平板状の基台と、
該基台に固着して立設し、袋の首部を挿着するスリット部を有する立設板と、を備えたことを特徴とする充填袋体作成具。
【請求項２】
前記基台上に固定され、前記袋の首部を牽引するための牽引部材を更に備え、
前記牽引部材は、前記基台上に固着された台座に回動自在に軸支された牽引部材本体と、該牽引部材本体に固着された巻き込みロールと、該牽引部材本体に回動自在に軸支された巻き込み係止片と、を備えたことを特徴とする請求項1に記載の充填袋体作成具。
【請求項３】
請求項1に記載の充填袋体作成具を使用した充填袋体作成方法であって、
布製の袋に繊維材等を投入して、充填袋体素材を形成する第1工程と、
前記充填袋体素材の袋の首部を前記スリット部に挿着する第２工程と、
前記首部を牽引することにより前記袋に繊維材等を圧縮充填する第３工程と、
前記首部の付け根を緊締して充填袋体を作成する第４工程と、
を備えることを特徴とする充填袋体作成方法。
【請求項４】
請求項２に記載の充填袋体作成具を使用した充填袋体作成方法であって、
布製の袋に繊維材等を投入して、充填袋体素材を作成する第1工程と、
前記充填袋体素材の袋の首部を前記スリット部に挿着する第２工程と、
前記袋の首部を前記巻き込みロールに載置して、前記袋の首部を前記巻き込み係止片の先端部で押圧挟持する第３工程と、
前記袋の首部を前記巻き込み係止片の先端部で押圧挟持しつつ、前記牽引部材本体を回動することによって、前記袋の首部を牽引して前記袋に繊維材等を圧縮充填する第４工程と、
前記首部の付け根を緊締して充填袋体を作成する第５工程と、を備えることを特徴とする充填袋体作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充填袋体作成具及びこれを用いた充填袋体作成方法に関し、更に詳しくは、簡易な構造で生産性を向上させることができる、充填袋体作成具及びこれを用いた充填袋体作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
布製の袋に、軽くて嵩のある繊維材を圧入して充填袋体を作成するには、袋の中に繊維材を入れた後、袋の外側から底部方向に繊維材を押圧しつつ、袋の開口側を引っ張ることによって、繊維材の嵩を小さくして袋に充填する。
この場合、手作業のみによると、一方の手で袋の上から繊維材を押圧すると共に、他方の手で袋の開口側を引っ張る必要があり、大きな力を必要とするため、長時間繰り返し作業をする場合には疲労が大きいものとなる。
ここで、軽くて嵩のある被包装物を包装袋に充填する圧縮充填方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
この圧縮充填方法によれば、漏斗内に被包装物を投入し、押し棒により押圧して圧縮することにより、嵩を小さくする。そして、複数回に分けて漏斗内に投入される被包装物に対して、投入の都度又は所定の投入回数毎に押し棒により圧縮して嵩を小さくする作業を繰り返して行なう。その後、包装袋の袋口に漏斗の放出口が挿入されるとほぼ同時に、その放出口を開放して小嵩にされた被包装物を押し棒により押し込んで包装袋に充填する。
この被包装物の圧縮充填方法によれば、小嵩にした状態で包装袋に充填するので、包装袋に充填する際に被包装物の舞い上がりが少なくなると共に外へ飛び出すことが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の方法は、舞い上がったり、飛び出したりする被包装物には適しているが、繊維材の場合にはこのような事態は想定されず、複数回に分けて圧縮するのでは効率的とはいえない。
【０００５】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、簡易な構造で生産性を向上させることができる、充填袋体作成具及びこれを用いた充填袋体作成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に係る充填袋体作成具の特徴は、布製の袋に繊維材等を圧縮充填した充填袋体を作成するための充填袋体作成具であって、
平板状の基台と、該基台に固着して立設し、袋の首部を挿着するスリット部を有する立設板と、を備えたことである。
【０００７】
請求項２に係る充填袋体作成具の特徴は、請求項１に記載の充填袋体作成具において、前記基台上に固定され、前記袋の首部を牽引するための牽引部材を更に備え、前記牽引部材は、前記基台上に固着された台座に回動自在に軸支された牽引部材本体と、該牽引部材本体に固着された巻き込みロールと、該牽引部本体に回動自在に軸支された巻き込み係止片と、を備えたことである。
【０００８】
請求項３に係る充填袋体作成方法の特徴は、請求項1に記載の充填袋体作成具を使用した充填袋体作成方法であって、布製の袋に繊維材等を投入して、充填袋体素材を形成する第1工程と、前記充填袋体素材の袋の首部を前記スリット部に挿着する第２工程と、前記首部を牽引することにより前記袋に繊維材等を圧縮充填する第３工程と、前記首部の付け根を緊締して充填袋体を作成する第４工程と、
を備えることである。
【０００９】
請求項４に係る充填袋体作成方法の特徴は、請求項２に記載の充填袋体作成具を使用した充填袋体作成方法であって、布製の袋に繊維材等を投入して、充填袋体素材を作成する第1工程と、前記充填袋体素材の袋の首部を前記スリット部に挿着する第２工程と、前記袋の首部を前記巻き込みロールに載置して、前記袋の首部を前記巻き込み係止片の先端部で押圧挟持する第３工程と、前記袋の首部を前記巻き込み係止片の先端部で押圧挟持しつつ、前記牽引部材本体を回動することによって、前記袋の首部を牽引して前記袋に繊維材等を圧縮充填する第４工程と、前記首部の付け根を緊締して充填袋体を作成する第５工程と、を備えることである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る充填袋体作成具は、平板状の基台と、基台に固着して立設し、スリット部を有する立設板とを備えているため、スリット部に袋の首部を容易に挿着することができる。そして、牽引することによって布製の袋に繊維材等を圧縮充填することができるため、簡易な構造で生産性を高めることができる。
【００１１】
請求項２に係る充填袋体作成具は、巻き込みロールと巻き込み係止片とからなる牽引部本体を備えているため、袋の首部を巻き込みロールに載置して、巻き込み係止片の先端部で押圧挟持することができ、更に牽引部本体を回動することによって、袋の首部を牽引するため、前記袋に繊維材等を容易に圧縮充填することができる。
【００１２】
請求項３に係る充填袋体作成方法は、布製の袋に繊維材等を投入して、充填袋体素材を形成する第1工程と、充填袋体素材の袋の首部をスリット部に挿着する第２工程と、首部を牽引することにより前記袋に繊維材等を圧縮充填する第３工程と、首部の付け根を緊締して充填袋体を作成する第４工程と、を備えているため、簡易な方法で生産性を高めることができる。
【００１３】
請求項４に係る充填袋体作成方法は、請求項２に記載の充填袋体作成具を使用した充填袋体作成方法であり、袋の首部を巻き込みロールに載置して、袋の首部を巻き込み係止片の先端部で押圧挟持する第３工程と、牽引部材本体を回動することによって、袋の首部を牽引することにより袋に繊維材等を圧縮充填する第４工程と、を備えているため、更に効率よく充填袋体を作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の充填袋体作成具の斜視図である。
【図２】布製の袋に繊維材等を充填する際に使用する椀型容器に係り、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】椀型容器を使用して、布製の袋への繊維材等の投入に係り、（ａ）は、椀型容器に袋を被せた状態、（ｂ）は、袋へ繊維材等を投入した状態を示す。
【図４】実施形態１の充填袋体作成具を用いて充填袋体を作成する方法を示す斜視図である。
【図５】充填袋体を浴槽浮遊物吸着具である例に係り、（ａ）は首部の付け根を緊締具で緊締した状態、（ｂ）は袋を反転させた状態、（ｃ）は更に、反転させた部分を緊締した状態を示す。
【図６】実施形態２の充填袋体作成具の斜視図である。
【図７】実施形態２の充填袋体作成具において、牽引部本体が起立した状態の側面図である。
【図８】実施形態２の充填袋体作成具において、巻き込み係止片が回動する状態を示す説明図である。
【図９】実施形態２の充填袋体作成具を用いて充填袋体を作成する方法を示す斜視図である。
【図１０】実施形態２の充填袋体作成具を用いて充填袋体を作成する方法を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を図１〜１０を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、かかる図に記載された具体例に示すものに限られず、目的、用途に応じて種々変更したものとすることができる。
【００１６】
以下の実施形態に係る充填袋体作成具１、２は、本発明を具体化したものである。
［１］充填袋体作成具１
充填袋体作成具は、布製の袋に繊維材等を圧縮充填した充填袋体を作成するための道具である。
本発明で「繊維材」とは、圧縮充填されやすい、主として軽量で嵩高の繊維である。「繊維材等」とは、繊維材のみでもよいが、繊維材以外のプラスチックチップなど他の素材を含んでいてもよいことを意味する。
【００１７】
充填袋体作成具１は、図１に示すように、平板状の基台１０と、基台１０に固着して立設し、袋の首部を挿着するスリット部２０ｓを有する立設板２０と、を備えている。基台１０は平板状であれば特に限定はなく、図1に示すような直方形状に限定されず、円板状、楕円状等であってもよい。立設板２０は、基台１０に固着して立設されていれば、固着方法に限定はないが、図1に示すようにＬ字金具９０を用いて、固着具９１で固着することができる。他にも、接着、嵌め込み、これらと固着具との併用であってもよい。また、立設体の１０の形状も、図1に示すような直方体形状に限定されず、円板状、楕円板状等であってもよい。
スリット部２０ｓは、袋の首部を挿着する箇所である。スリット部２０ｓは、図1に示すように、立設体の上部から下部に向かって上下方向に切欠き形成されているが、水平方向、斜め方向等であってもよい。また、スリット部の幅、高さ等も、袋の首部を挿着できれば特に限定はなく、袋の首部に適合したサイズとすることができる。
【００１８】
［２］充填袋体作成具１を使用した充填袋体作成方法
充填袋体作成具１を使用して、充填袋体を作成する方法を以下に説明する。
［第1工程］
まず、繊維材等を袋に投入する。その投入方法は特に限定はないが、図２に示す、繊椀型投入具５を用いて繊維材等を投入することができる。この椀型投入具５は、図２（ａ）に示すように、基板３０に椀部３５が固着形成されている。この椀部３５は、図２（ｂ）に示すように外側椀部３１と内側椀部３２との二重に形成されている。外側椀部３１の外面３１ａに、袋を被着し、内側椀部３２の内面３２ａに、被着した袋を介して繊維材等を投入する。
具体的には、図３（ａ）に示すように、袋５０の開口部側を椀型投入具に被着し、図３（ｂ）に示すように、その上面から、繊維材等５２を投入する。
こうして、図４に示すように、繊維材充填部６１と、首部６２とからなる充填袋体素材６３が形成される。
【００１９】
［第２工程］
次いで、充填袋体素材６３の首部６２を立設体２０のスリット部２０ｓに挿着する。
［第３工程］
その後、首部６２を牽引することにより、繊維材充填部６１内部の繊維材等が
立設板２０の係止部２０ａに押圧されることによって、圧縮充填される。
［第４工程］
次いで、図５（ａ）に示すように、首部６２の付け根を緊締具６６で緊締して、充填袋体６０が作成される。
【００２０】
更に、図５（ｂ）に示すように、首部６２を反転させて繊維材充填部６１を覆い、図５（ｃ）に示すように、緊締具６８で緊締することができる。その際、吊り下げ紐６９も併せて緊締することにより、上下逆にした場合に、吊り下げて使用することができる。
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、予め繊維材５２の内部において、上部に錘部材７０、下部に浮力部材８０を装填しておくことで、上下逆にすれば、例えば浴槽での浮遊具として使用できる。
また、図示しないが、予め繊維材５２の内部に防虫剤を装填しておくことで、吊り下げ式防虫具として使用することもできる。
【００２１】
［３］充填袋体作成具２
充填袋体作成具２は、図６に示すように、充填袋体作成具１において、基台１０上に固定され、袋の首部を牽引するための牽引部材４０を更に備えている。
牽引部材４０は、基台１０上に固着された台座９５に回動自在に軸支された牽引部本体４１と、牽引部本体４１に固着された巻き込みロール４５と、牽引部本体４１に回動自在に軸支された巻き込み係止片４８とを備えている。以下、その構成を更に詳しく説明する。
【００２２】
「牽引部材本体４１」は、回動部４１ａと、回動部４１ａに接続固着した把持部４１ｂとからなる。牽引部材本体４１の材質は特に限定はないが、木製であれば好適に使用できる。
図７に示すように、牽引部材本体４１に設けた貫通孔４２が、基台１０上に固着された台座９５に固定された固着具９７に遊嵌されており、牽引部材本体４１は、この固着具９７に回動自在に連結されている。
【００２３】
「巻き込みロール４５」は、牽引部本体４１に、座ぐり穴４５ａに頭部を埋設した固着具９８によって固定されている。巻き込みロールの形状、材質は特に限定はないが、円柱形状で木製であれば、好適に使用できる。
【００２４】
「巻き込み係止片４８」は、図９に示すように、牽引部材本体４１に平行な面であるスライド部４８ｂと、スライド部４８ｂに対して直角に形成された押圧部４８ａとから形成されている。そして、図７に示すように、巻き込み係止片４８のスライド部４８ｂに設けた貫通孔が、牽引部材本体４１に固定された固着具９９に遊嵌されており、巻き込み係止片４８は、この固着具９９に回動自在に連結されている。巻き込み係止片の材質は特に限定はないが、金属製であれば、好適に使用できる。
【００２５】
［４］充填袋体作成具２を使用した充填袋体作成方法
充填袋体作成具２を使用して、充填袋体を作成する方法を以下に説明する。
充填袋体を作成する工程は、［第1工程］〜［第５工程］からなるが、充填袋体作成具２は、充填袋体作成具１とは、牽引部材４０を備えている点のみ異なる。そのため、［第1工程］である充填袋体素材６３の形成工程、［第２工程］である充填袋体素材６３の首部６２を立設体２０のスリット部２０ｓに挿着する工程は、充填袋体作成具１を使用した充填袋体作成方法と同一であり、前述の通りであるため、その説明を省略する。
【００２６】
［第３工程］
図８に示すように、牽引部材本体４１を起立させる。そして、巻き込み係止片４８を矢印方向へ回動させて、巻き込みロール４５の表面４５ａと、押圧部４８ａの先端部４８ｔとの隙間を確保する。なお、牽引部材本体４１には、巻き込み係止片４８の過剰な回動を防ぐための突出軸４９が備えられている。
次いで、図９に示すように、袋の首部６２を、巻き込みロール４５の表面４５ａと、巻き込み係止片４８の先端部４８ｔとの隙間に差し込み、巻き込みロール４５上に載置する。そして、袋の首部６２を巻き込み係止片４８の先端部４８ｔで押圧挟持する。
【００２７】
［第４工程］
図１０に示すように、袋の首部６２を巻き込み係止片４８の先端部で押圧挟持しつつ、牽引部材本体４１を回動することによって、袋の首部６２を牽引する。そうすることにより、繊維材充填部６１内部の繊維材等が立設板２０の係止部２０ａに押圧されることによって、圧縮充填される。
［第５工程］
［２］充填袋体作成具１を使用した充填袋体作成方法と同一であるため、その説明を省略する。更に、それに続く工程（図５（ｂ）〜（ｃ））についても、同様であり、前述の通りであるため、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００２８】
１、２・・充填袋体作成具
１０・・・基台
２０・・・立設板
２０ｓ・・スリット部
４０・・・牽引部材
４１・・・牽引部材本体
４５・・・巻き込みロール
４８・・・巻き込み係止片
４８ｔ・・先端部
５０・・・袋
６０・・・充填袋体
６２・・・首部
９５・・・台座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015224056.tif 000009
【図８】
2015224056.tif 000010
【図９】
2015224056.tif 000011
【図１０】
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