(57)【要約】【課題】ジャム解除後に画像形成装置内に残留する紙片の除去をユーザに案内する画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置内の用紙が搬送される搬送路には、搬送路で発生する用紙のジャムを検知する用紙検知センサ９ａ〜９ｊが設けられる。画像形成装置は、用紙検知センサ９ａ〜９ｊがジャムの発生を検知すると、ユーザに、搬送路に残留した用紙の除去を案内する。その後、所定時間内に用紙検知センサ９ａ〜９ｊが再びジャムの発生を検知すると、ユーザに、用紙が破損した紙片の除去を案内する。【選択図】図１
2015087476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が搬送される搬送路に配置され、用紙の有無を検知する用紙検知手段と、
前記用紙検知手段の検知結果に基づいて前記搬送路で発生する前記用紙のジャムを検知するジャム検知手段と、
前記ジャムの発生を検知すると、ユーザに、前記搬送路に残留した前記用紙の除去を案内する第１の案内手段と、
前記ユーザに、前記用紙の破損により生じた紙片の除去を案内する第２の案内手段と、
前記第１の案内手段の案内によりユーザが前記搬送路に残留する用紙を除去した後の所定時間内に前記ジャム検知手段が再びジャムの発生を検知すると、前記第２の案内手段により前記紙片の除去を案内する制御手段と、を備えることを特徴とする、
画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記ユーザが前記搬送路に残留する用紙を除去した後にジャムリカバリ処理を行い、このジャムリカバリ処理中に前記ジャム検知手段が再びジャムの発生を検知すると、前記第２の案内手段により前記紙片の除去を案内することを特徴とする、
請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記用紙の紙種を記憶する記憶手段を備えており、
前記制御手段は、前記所定時間内に前記ジャム検知手段が再びジャムの発生を検知すると、前記用紙の紙種を確認し、その紙種に応じて、前記第１の案内手段による前記用紙の除去の案内、または前記第２の案内手段による前記紙片の除去の案内を行うことを特徴とする、
請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記用紙の強度に応じて前記第１の案内手段による前記用紙の除去の案内、または前記第２の案内手段による前記紙片の除去の案内を行うことを特徴とする、
請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記用紙の坪量に応じて前記第１の案内手段による前記用紙の除去の案内、または前記第２の案内手段による前記紙片の除去の案内を行うことを特徴とする、
請求項３記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記搬送路にアクセスするための複数の開閉扉を備えており、
前記用紙検知手段は、前記搬送路に沿って前記複数の開閉扉に近接して複数設けられており、
前記第１の案内手段及び前記第２の案内手段は、前記用紙を検知した前記用紙検知手段が設けられる位置に近接する前記開閉扉の操作を前記ユーザに案内することを特徴とする、
請求項１〜５のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
用紙が搬送される搬送路及び前記搬送路で発生する前記用紙のジャムを検知するジャム検知手段を備えた画像形成装置が、
前記ジャムの発生を検知すると、ユーザに、前記搬送路に残留した前記用紙の除去を案内し、ユーザが前記搬送路に残留する用紙を除去した後の所定時間内に前記ジャム検知手段が再びジャムの発生を検知すると、前記ユーザに、前記用紙が破損した紙片の除去を案内することを特徴とする、
ジャム解除方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コピー機、複合機等の画像形成装置に関する。より詳しくは、画像形成のために搬送される用紙が搬送中に紙詰まり（以下、「ジャム」という。）を起こした際に、ユーザに用紙の除去手順を誘導する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においてジャムが発生すると、ユーザは、画像形成装置のカバーを開けるなどして搬送路に残留した用紙を取り除き、ジャム解除する必要がある。しかしながら、ユーザにとって、カバーを開けて搬送路に設けられるローラ等のメカニカルな部材に残留する用紙を取り除く作業は、不慣れな作業である。そのために、ジャム発生時にディスプレイにジャムの発生位置や除去手順を表示して、ユーザにジャムを起こした用紙（以下、「ジャム紙」という。）の除去を案内する画像形成装置がある。このような案内は、ユーザにとってジャム紙の除去を効率的に行う上で有益なものである。特許文献１には、ディスプレイにジャムを解除するための手順を順次切り替えながら表示して、ユーザにジャム紙の除去手順を案内する画像形成装置が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−２６２９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ユーザによるジャム紙の除去の際に、ジャム紙の一部が破損して紙片として画像形成装置内に残留することがある。紙片がセンサに検知されない位置に残留する場合、画像形成装置は、ジャム解除が完了したと判断して自動的にジャムリカバリ動作を行う。しかし、残留する紙片がジャムリカバリで搬送する用紙の障害となって、再びジャムが発生することがある。
【０００５】
紙片自体は、用紙よりも小さいために、用紙よりも視認性が低い。ユーザが紙片を効率的に除去するためには、ジャム紙の除去の際と同様の案内では不十分である。そのために、紙片が残留している可能性が高い場合には、ジャム紙の除去の際とは異なる案内により、紙片の確認をユーザに促す必要がある。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するために、ジャム解除後に画像形成装置内に残留する紙片の除去をユーザに案内する画像形成装置を提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の画像処理装置は、用紙が搬送される搬送路に配置され、用紙の有無を検知する用紙検知手段と、前記用紙検知手段の検知結果に基づいて前記搬送路で発生する前記用紙のジャムを検知するジャム検知手段と、前記ジャムの発生を検知すると、ユーザに、前記搬送路に残留した前記用紙の除去を案内する第１の案内手段と、前記ユーザに、前記用紙の破損により生じた紙片の除去を案内する第２の案内手段と、前記第１の案内手段の案内によりユーザが前記搬送路に残留する用紙を除去した後の所定時間内に前記ジャム検知手段が再びジャムの発生を検知すると、前記第２の案内手段により前記紙片の除去を案内する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ユーザに対して、ジャムの発生時に搬送路に残留した用紙の除去を案内し、ジャムが再び発生したときに紙片の除去を案内する。そのために、ジャム解除により用紙が破損して生じた紙片の確認を、ユーザに促すことができる。ユーザは、ジャム発生時のジャム紙の除去を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置の全体構成図。
【図２】制御部の構成図。
【図３】ジャム検知の説明図。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、ジャム発生時の画像形成装置の様子の例示図。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、用紙の除去手順の案内例示図。
【図６】用紙の破損の説明図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、用紙が破損する場合の説明図。
【図８】紙片が残留した状態を表す図。
【図９】紙片の残留の可能性に対する注意を促す画面の例示図。
【図１０】（ａ）、（ｂ）は用紙が破損しない場合の説明図。
【図１１】操作部の例示図。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、用紙設定画面の例示図。
【図１３】紙種設定時の処理を表すフローチャート。
【図１４】紙種の特徴の一覧。
【図１５】ジャムの発生時の処理を表すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１１】
図１は、画像形成装置の全体構成図である。複数の給紙カセット２ａ〜２ｄは、画像が形成される用紙を収容する。給紙カセット２ａ〜２ｄに収容された用紙は、各々対応するピックアップローラ１ａ〜１ｄにより１枚ずつ搬送路に給紙される。搬送路には、複数の搬送ローラ１０ａ〜１０ｑが設けられる。搬送ローラ１０ａ〜１０ｑは、図示しないモータにより駆動され、用紙を挟持しつつ搬送する。
【００１２】
画像形成部４は、トナー像を形成する。トナー像は、転写部３により、搬送されてきた用紙に転写される。トナー像が転写された用紙は、定着部５に搬送される。定着部５は、トナー像を用紙に熱定着させる。トナー像が定着された用紙は、排紙部６から画像形成装置の外部に排紙される。用紙が給紙されて画像形成装置の外部に排紙されるまでの搬送路に沿って、用紙の有無を検知する用紙検知センサ９ａ〜９ｊが複数設けられる。用紙検知センサ９ａ〜９ｊの出力は用紙のジャム検知に利用されるので、用紙検知センサはジャム検知センサとも呼ばれる。
【００１３】
画像形成装置は、ユーザインタフェースとして操作部７を備える。操作部７は、例えばディスプレイと一体に構成されており、ディスプレイによりユーザに情報を提示するとともに、ユーザからの指示の入力を可能とする。また、画像形成装置は、ジャムが発生したときにジャム用紙を除去するための複数の開閉扉８ａ〜８ｅを備える。開閉扉８ａ〜８ｅを開状態にすることで、ユーザが画像形成装置内に残留する用紙にアクセスするとができる。そのために、用紙検知センサ９ａ〜９ｊと開閉扉８ａ〜８ｅとは、近接して設けられることが望ましい。開閉扉８ａ’〜８ｅ’は、開状態の開閉扉８ａ〜８ｅを表す。開閉検知センサ１１ａ〜１１ｅは、開閉扉８ａ〜８ｅの開閉を検知する。
【００１４】
図２は、画像形成装置により行われる画像形成処理を制御するための制御部の構成図である。制御部は、画像形成装置に内蔵される。制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３を備える。ＣＰＵ１０１には、用紙検知センサ９ａ〜９ｊ、開閉検知センサ１１ａ〜１１ｅ、各種モータ１０５、画像形成時にレーザ光を照射するレーザ１０６、外部インタフェース（Ｉ／Ｆ）１０７、画像メモリ１０８、及び操作部７が接続される。
【００１５】
ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２に格納された制御プログラムを読み出して、ＲＡＭ１０３を作業領域として実行することで、画像形成装置全体の動作を制御する。ＣＰＵ１０１は、各種モータ１０５やレーザ１０６の動作を制御することで画像形成処理を行う。ＣＰＵ１０１は、用紙検知センサ９ａ〜９ｊの検知結果に基づいて、搬送路におけるジャムの発生を検知するジャム検知機能を実現することができる。ＣＰＵ１０１は、開閉検知センサ１１ａ〜１１ｅの検知結果により、開閉扉８ａ〜８ｅの開閉状態を検知することができる。ＣＰＵ１０１は、外部Ｉ／Ｆ１０７により、パーソナルコンピュータ等の外部機器との間で通信を行い、画像データや処理データ等の送受信を行う。ＣＰＵ１０１は、画像形成処理の際に行う画像の伸張処理、蓄積処理等を画像メモリ１０８を用いて行う。
【００１６】
図３は、搬送路においてジャムが発生したときのジャム検知の説明図である。この例では、搬送ローラ１０ｇによる駆動開始のタイミングを起点とし、正規タイミング４１０で用紙検知センサ９ｄが用紙を検出したか否かにより、ジャムの発生を検知する。
【００１７】
搬送ローラ１０ｇは、ＣＰＵ１０１から出力されるモータ制御信号４００に応じてモータにより駆動される。図３では、モータ制御信号４００が“ロー”から“ハイ”に遷移することで搬送ローラ１０ｇが駆動する。モータ制御信号４００が“ロー”から“ハイ”に遷移するタイミングが起点となる。
【００１８】
ＣＰＵ１０１は、用紙検知センサ９ｄの出力を監視する。用紙検知センサ９ｄが用紙を検出する正規タイミング４１０は、用紙検知センサ９ｄの搬送路上の位置及び用紙の搬送速度から算出される。用紙を検出するタイミングは、例えば搬送ローラの経時変化による搬送効率の低下等を要因としてバラツキが生じる。そのために、正規タイミング４１０には、ジャムと判定するまでのマージン４１２が設けられる。正規タイミング４１０にマージン４１２を加算した時間内に用紙検知センサ９ｄが用紙を検知する場合、ＣＰＵ１０１は、用紙の搬送が正常に行われていると判定する。正規タイミング４１０にマージン４１２を加算した時間内に用紙検知センサ９ｄが用紙を検知しない場合、ＣＰＵ１０１は、用紙の搬送中にジャムが発生したと判定する。ジャムが発生したと判定したＣＰＵ１０１は、用紙の搬送を停止する。
【００１９】
なお、このジャムの検知判定は一例であり、本発明のジャムの検知方法は、上記の方法に限定されるものではない。
【００２０】
図４は、ジャム発生時の画像形成装置の様子の例示図である。図４（ａ）は、ジャム発生時の画像形成装置の状態の説明図である。用紙１５０は、ジャムを起こしたジャム紙である。用紙１５１〜１５４は、ジャムにより搬送が停止されて搬送路に残留する。ユーザは、図４（ｂ）に示す画像形成装置の開閉扉８ａ〜８ｅを開状態にして用紙１５０〜１５４の除去を行う。ユーザは、用紙１５０に開閉扉８ａから、用紙１５１に開閉扉８ｂから、用紙１５２、１５３に開閉扉８ｃ、用紙１５４に開閉扉８ｄから、それぞれアクセスすることができる。
【００２１】
図５は、ユーザに用紙１５０〜１５４の除去を行わせるために、操作部７のディスプレイに表示される用紙の除去手順の案内例示図である。図５（ａ）は、ジャム発生時の用紙の停止位置を表す。図５（ｂ）〜図５（ｅ）は、用紙の除去方法を表す。用紙１５０〜１５４が除去されて開閉扉８ａ〜８ｅが全て閉状態にあることを開閉検知センサ１１ａ〜１１ｅにより検知すると、画像形成装置のＣＰＵ１０１はジャム解除されたと判断して、画像形成処理を再開する。
【００２２】
図５（ａ）〜図５（ｅ）の各案内例示図は、それぞれ「前の手順へ」ボタン、「次の手順へ」ボタンを有しており、これらのボタンが操作されることで、各案内例示図が切り換わるようになっている。例えば、案内例示図は、図５（ａ）〜図５（ｅ）の順に切り換わるようになっている。また、図５の各案内例示図は、ジャムを検知した用紙検知センサ９ａ〜９ｊの位置に応じて選択的に表示されてもよい。例えば、図４の用紙１５０、１５３、１５４のジャムを検知した場合には、これらに近接する開閉扉８ａ、８ｃ、８ｄを開状態にして除去するように、案内すればよく、他の開閉扉８ｄ、８ｅについて開状態にするように案内する必要はない。
【００２３】
用紙１５０〜１５４の除去中に用紙が破損すると、破損した紙片が画像形成装置内に残留する。例えば、図４において用紙１５４を除去する場合、開閉扉８ｄを開状態にしてアクセスする図５（ｅ）のような除去方法が案内される。しかし、ユーザが図５（ｅ）のような案内にもかかわらず、例えば図６のように、給紙カセット２ｃを開けて、下側から除去することもある。図７は、給紙カセット２ｃを開けることで用紙１５４が破損する場合の説明図である。
【００２４】
図７（ａ）は、ジャムが発生して、用紙１５４が搬送ローラ１０ｏに挟持されたまま停止した状態を表す。用紙１５４は、搬送方向に搬送される途中で停止しており、搬送ローラ１０ｏに挟持される。給紙カセット２ｃの引き抜き方向は、用紙１５４の搬送方向とは直角をなす。図７（ｂ）は、図７（ａ）の状態から給紙カセット２ｃを引き抜いた状態を表す。用紙１５４は、搬送ローラ１０ｏを境にして後端部分が給紙カセット２ｃの引き抜き方向側に折れ曲がる。強い力で給紙カセット２ｃを引き抜くと、用紙１５４が普通紙や薄紙等の破れやすい紙である場合、図７（ｃ）のように破損する。
【００２５】
図８は、用紙１５４が破損して、破損した紙片１５８が残留した状態を表す図である。図８では、紙片１５８が搬送ローラ１０ｏに挟持されたまま残留する。用紙検知センサ９ａ〜９ｊは、搬送路に残留するすべての紙片を検知できるようには配置されていない。また、紙片１５８は、用紙１５４よりも小さい。そのために搬送路に残留する紙片１５８は、用紙検知センサ９ａ〜９ｊでは検知されにくい。この場合、ＣＰＵ１０１は、用紙の除去が完了したと判断して画像形成処理を再開する。
【００２６】
画像形成処理を再開した場合、残留する紙片１５８が搬送路で障害となるために、再開後に搬送される用紙のジャムが発生する。この場合、紙片１５８を除去する必要がある。しかし、図５（ａ）〜図５（ｅ）に示すような案内を再びユーザに行っても、ユーザが紙片１５８の存在に気づく可能性は低い。これは、図５（ａ）〜図５（ｅ）は、「用紙」の除去を案内するものであり、「紙片」の除去を案内するものではないからである。そのために、本実施形態では、図９に示すような画像を操作部７のディスプレイに表示する。図９は、ユーザに対して紙片の残留の可能性に対する注意を促す画面の例示図である。このように、「用紙」とは異なる「紙片」によるジャムの解除を案内することで、ジャムの原因に適した指示が可能となる。また、図９の紙片の残留の可能性に対する注意を促す画面は、ジャムを検知した用紙検知センサ９ａ〜９ｊの位置に応じて選択的に表示されてもよい。
【００２７】
なお、図７では、用紙１５４が普通紙や薄紙等の破損しやすい紙である場合を説明したが、厚紙等の破損しにくい紙では、給紙カセット２ｃを引き抜いても用紙が破損しない。図１０は、そのような用紙が破損しない場合の説明図である。図１０（ａ）は、ジャムが発生した直後の状態を表す図であり、用紙１５４が搬送ローラ１０ｏに挟持されたまま停止した状態を表す。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態から給紙カセット２ｃが引き抜かれた状態を表す図である。図１０（ｂ）では、図７とは異なり、用紙１５４が破損しにくいために、給紙カセット２ｃがこれ以上引き抜かれなくなっている。このように、用紙１５４が破損しにくい場合には、破損により紙片が画像形成装置内に残留することがない。そのために、用紙１５４が厚紙等の破損しにくい紙である場合には、図９のような画像の表示を行わなくてもよい。
【００２８】
図１１は、操作部７の例示図である。操作部７は、ディスプレイ１２１、テンキー１２２、及びスタートキー１２３等を備える。ディスプレイ１２１はタッチパネルになっている。ユーザは、ディスプレイ１２１の画面上を直接タッチすることで、或いはテンキー１２２を操作することで、指示等の入力が可能である。画像形成処理の開始は、スタートキー１２３の操作により指示される。
【００２９】
図１１では、ディスプレイ１２１に、画像形成処理の一つである「コピー」処理時の基本画面が表示されている。この画面からコピー処理に関する各種の設定が可能である。この画面には、用紙選択キー１４０が設けられており、ユーザは、用紙選択キー１４０を操作することで、用紙の選択が可能である。図１２は、用紙設定画面の例示図である。用紙設定画面は、用紙選択キー１４０が操作されることでディスプレイ１２１に表示される。
【００３０】
図１２（ａ）は、用紙設定画面の例示図である。用紙設定画面では、画像形成に用いる用紙を自動で選択する場合には、自動ボタン１３０１が選択される。自動ではなく、給紙カセット２ａ〜２ｄのいずれかを選択する場合には、カセット選択ボタン１３０２〜１３０６のいずれか該当するボタンが選択される。選択されたカセット選択ボタンは、選択されたことが明確になるように表示形態が変化する。図１２（ａ）では、カセット選択ボタン１３０３の色が、他のカセット選択ボタン１３０２、１３０４〜１３０６とは異なる色になる。キャンセルボタン１３１２が操作されると、用紙の設定が行われずに図１１の画面に戻る。給紙カセット２ａ〜２ｃに収容される用紙の材質（紙種）を変更する場合には、該当するカセット選択ボタン１３０２〜１３０６に隣接する紙種設定ボタン１３０７〜１３１１を選択して設定を行う。
【００３１】
図１２（ｂ）は、紙種設定画面の例示図である。図１２（ｂ）の紙種設定画面は、紙種設定ボタン１３０８が選択されることでディスプレイ１２１に表示される、カセット選択ボタン１３０３で選択される給紙カセットの紙種を設定するための画面である。紙種設定画面には、薄紙ボタン１３２０、普通紙ボタン１３２１、厚紙ボタン１３２２、超厚紙ボタン１３２３、ＯＨＰシートボタン１３２４、及びコート紙ボタン１３２５等の紙種ボタンが設けられる。そのために、紙種として、「薄紙」、「普通紙」、「厚紙」、「超厚紙」、「ＯＨＰシート」、「コート紙」のいずれかを設定することができる。図１２（ｂ）では、「薄紙」が選択されており、薄紙ボタン１３２０の色が、他のボタンとは異なる色になっている。いずれかの紙種ボタンが選択された状態でＯＫキー１３２７が操作されると、選択された紙種が、カセット選択ボタン１３０３で選択される給紙カセットの紙種に設定される。キャンセルボタン１３２６が操作されると、紙種の設定が行われずに図１２（ａ）の画面に戻る。
【００３２】
図１２（ｃ）は、カセット選択ボタン１３０３で選択される給紙カセットの紙種に「厚紙」が設定された場合の用紙設定画面の例示図である。用紙設定画面のＯＫキー１３１３が操作されると、そのときの表示内容で用紙設定が行われる。
【００３３】
図１３は、紙種設定時の処理を表すフローチャートである。このフローチャートは、図１２（ａ）の用紙設定画面から紙種設定ボタン１３０７〜１３１１のいずれかが選択されることで実行される。
【００３４】
ＣＰＵ１０１は、操作部７のディスプレイ１２１に表示された用紙設定画面から紙種設定ボタン１３０７〜１３１１のいずれかが選択されると、紙種設定画面をディスプレイ１２１に表示する（Ｓ１０）。紙種設定画面では、その時点で設定されている紙種の紙種ボタンが、他の紙種の紙種ボタンとは区別できるように異なる色で表示される（Ｓ１１）。図１２の例では、図１２（ａ）において、カセット選択ボタン１３０３の紙種に「薄紙」が設定されている。カセット選択ボタン１３０３に隣接する紙種設定ボタン１３０８が選択されることで表示される図１２（ｂ）の紙種設定画面では、薄紙ボタン１３２０の色が他の紙種ボタンとは異なる色（白黒反転）で表示される。
【００３５】
ＣＰＵ１０１は、紙種設定画面を表示すると、いずれかの紙種ボタン、キャンセルボタン１３２６、及びＯＫキー１３２７のいずれが操作されるかの監視を行う。いずれかの紙種ボタンが選択された場合（Ｓ１２：Y）、ＣＰＵ１０１は、選択された紙種ボタンの色を、他の選択されていない紙種ボタンとは異なる色（白黒反転）で表示する（Ｓ１５）。
【００３６】
キャンセルボタン１３２６が操作されると（Ｓ１２：N、Ｓ１３：Y）、ＣＰＵ１０１は、紙種の設定を行わずに処理を終了して、図１２（ａ）の用紙設定画面をディスプレイ１２１に表示する。図１２の例では、カセット選択ボタン１３０３の紙種が「薄紙」に設定されたままになる。
【００３７】
ＯＫキー１３２７が操作されると（Ｓ１２：N、Ｓ１３：N、Ｓ１４：Y）、ＣＰＵ１０１は、その時点で選択されている紙種ボタンの紙種に、カセット選択ボタン１３０３で選択される給紙カセットの紙種を設定する（Ｓ１６）。例えば、厚紙ボタン１３２２が選択されている場合、カセット選択ボタン１３０３の紙種に「厚紙」が設定され、ディスプレイ１２１に図１２（ｃ）の用紙設定画面が表示される。以上の処理により、画像形成処理に用いる紙種が設定される。設定内容は、ＲＡＭ１０３等の記憶部に記憶される。
【００３８】
図１４は、画像形成処理に使用可能な紙種の特徴の一覧図である。図１４は、紙種毎に坪量及び強度を表している。強度は、「Ｃ」が凄く弱い、「Ｂ」が弱い、「Ａ」が強い、「Ｓ」が凄く強いことを表す。紙種毎の強度は、予め設定されておりＲＯＭ１０２等の記憶部に記憶される。また、紙種毎の強度は、例えば坪量により定量的に表してもよい。坪量が大きいほど、用紙の強度が大きくなる。図１４から明らかなように、薄紙は強度が凄く弱く、普通紙は弱い。また、厚紙及びコート紙は強度が強く、超厚紙及びＯＨＰシートは凄く強い。そのために、薄紙及び普通紙は、ジャムの処理時に破損しやすい。
【００３９】
図１５は、このような紙種による破れやすさを考慮した、ジャムの発生時の処理を表すフローチャートである。
【００４０】
画像形成装置は、起動されるとジョブが入力されるまで待機する（Ｓ２１）。ジョブが入力されると（Ｓ２１：Y）、画像形成装置のＣＰＵ１０１は、画像形成処理を開始する（Ｓ２２）。ＣＰＵ１０１は、画像形成処理を開始すると、用紙検知センサ９ａ〜９ｊの検知結果によるジャムの発生を監視する（Ｓ２３）。ジャムが発生しない場合（Ｓ２３：N）、ＣＰＵ１０１は、ジョブの終了を判断する（Ｓ２４）。ジョブを終了する場合（Ｓ２４：Y）、ＣＰＵ１０１は、紙片残りジャムフラグをクリアして（Ｓ２５）、画像形成の終了処理を行う（Ｓ２６）。
【００４１】
「紙片残りジャムフラグ」は、ジャムの発生後に画像形成装置内に、紙片が残留する可能性があるか否かを示すフラグである。紙片は、画像形成に用いられる用紙が破損しやすい場合に残留する可能性がある。そのために、図１４に示すように、画像形成される用紙が薄紙や普通紙のように破損しやすい場合には、紙片残りジャムフラグがセットされる。
【００４２】
ジャムが発生した場合（Ｓ２３：Y）、ＣＰＵ１０１は、画像形成処理を緊急停止する（Ｓ２７）。画像形成処理の停止後、ＣＰＵ１０１は、紙片残りジャムフラグがセットされているか否かを確認する（Ｓ２８）。
【００４３】
紙片残りジャムフラグがセットされてない場合（Ｓ２８：N）、ＣＰＵ１０１は、第１のジャム処理画面をディスプレイ１２１に表示する（Ｓ３０）。第１のジャム処理画面は、例えば、図５（ａ）〜（ｅ）に示す通常のジャム解除手順を示す画面である。ユーザは、第１のジャム処理画面に誘導されて、通常のジャム解除の処理を行うことができる。
【００４４】
紙片残りジャムフラグがセットされている場合（Ｓ２８：Y）、ＣＰＵ１０１は、第２のジャム処理画面をディスプレイ１２１に表示する（Ｓ２９）。第２のジャム処理画面は、例えば、図９に示す紙片の残留の可能性に対する注意を促す画面である。ユーザは、第２のジャム処理画面により、紙片の除去に注意を払うことができる。
【００４５】
ＣＰＵ１０１は、第１のジャム処理画面又は第２のジャム処理画面により、ユーザにジャム解除の処理を促した後、画像形成に用いている用紙の紙種が薄紙或いは普通紙であるかを確認する（Ｓ３１）。用紙の設定は、ＲＡＭ１０３に記憶されるため、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３の記憶内容を確認することで、用紙の紙種を確認することができる。ＣＰＵ１０１は、確認した用紙の紙種が薄紙或いは普通紙であれば（Ｓ３１：Y）、破損の可能性があるために紙片残りジャムフラグをセットする（Ｓ３２）。
【００４６】
紙片残りジャムフラグのセット後、或いは用紙の紙種が薄紙及び普通紙以外であれば（Ｓ３１：N）、ＣＰＵ１０１は、ジャムが解除されたか否かを確認する（Ｓ３３）。ジャムの解除は、例えば、開閉扉８ａ〜８ｅが開状態から閉状態になることで確認できる。ＣＰＵ１０１は、開閉検知センサ１１ａ〜１１ｅがすべて閉状態を検知することでジャム解除を確認して（Ｓ３３：Y）、ジャムリカバリ処理を行い（Ｓ３４）、ジャム発生の監視に戻る（Ｓ２３）。
【００４７】
以上の処理では、例えば、用紙の紙種が薄紙及び普通紙であれば、一度目のジャムの発生時に第１のジャム処理画面が表示され、所定時間内に続けて二度目のジャムが発生したときに第２のジャム処理画面が表示される。例えば、ジャムリカバリ処理中に再びジャムが発生したときに第２のジャム処理画面が表示される。そのために、ユーザに対して、一度目のジャムの発生時に「用紙」の除去が促され、二度目のジャム発生時に「紙片」の除去が促される。
【００４８】
紙片残りジャムフラグを用いることで、破損して紙片が生じる可能性のない用紙に対しては、ユーザに「紙片」の除去を促すことがなく、ジャム発生時のユーザの処理を簡素化している。
【００４９】
以上のように本実施形態では、ジャム処理の直後にジャムが再び発生した場合に、紙片の残留の可能性をユーザに通知する。この通知は、破損しやすい用紙によりジャムが発生したときにのみ行う。ユーザは、再び発生したジャムが「用紙」によるものか、「紙片」によるものかを知ることができ、混乱なくジャム解除の処理を行うことができる。そのためにユーザは、ジャム発生時のジャム紙の除去を効率的に行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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