(57)【要約】【課題】より簡単な構成で、量産性に優れた構造とすることが可能なＬＥＤユニットおよびそれを用いた照明器具を提供する。【解決手段】ＬＥＤユニットは、板状のベース１と、ＬＥＤチップを光源としベース１の表面１ａａ側に配置される発光装置３と、発光装置３をベース１に固定するホルダ２とを備え、ホルダ２は、ベース１に対して着脱可能であり、発光装置３をベース１に固定する閉位置と開放する開位置との間でベース１に対し回転可能に保持されるヒンジ部２ｋを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のベースと、ＬＥＤチップを光源とし前記ベースの表面側に配置される発光装置と、前記発光装置を前記ベースに固定するホルダとを備え、
前記ホルダは、前記ベースに対して着脱可能であり、
さらに、前記ホルダは、前記発光装置を前記ベースに固定する閉位置と開放する開位置との間で前記ベースに対し回転可能に保持されるヒンジ部を有することを特徴とするＬＥＤユニット。
【請求項２】
前記ホルダは、前記発光装置を前記ベースとの間に挟み込んで、前記ベースに固定される固定部を備えており、該固定部は、前記発光装置を介して前記ヒンジ部と対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤユニット。
【請求項３】
前記発光装置は、給電用の電線と電気的に接続されており、前記ホルダは、前記固定部で前記電線を前記ベース側に押圧するように構成されることを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤユニット。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のＬＥＤユニットと、前記ＬＥＤユニットが取り付けられた器具本体とを備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤチップを光源とするＬＥＤユニットおよびそれを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤユニットを用いた照明器具が提案されている（たとえば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１のＬＥＤユニットは、ベースと、ベースの一表面側に配置された発光装置と、ベースとの間に発光装置を保持するホルダと、発光装置から放射された光を透過させるカバーと、カバーをベースに取り付けるカバー押え部材とを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１８２１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＬＥＤユニットは、より簡単な構成で、量産性に優れた構造とすることが求められており、上述のＬＥＤユニットの構成だけでは、十分ではなく、更なる改良が求められている。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、より簡単な構成で、量産性に優れた構造とすることが可能なＬＥＤユニットおよびそれを用いた照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のＬＥＤユニットは、ベースと、発光装置と、ホルダとを備えている。上記ベースは、板状の外形形状をしている。上記発光装置は、ＬＥＤチップを光源としている。上記発光装置は、上記ベースの表面側に配置される。上記ホルダは、上記発光装置を上記ベースに固定する。上記ホルダは、上記ベースに対して着脱可能に構成されている。さらに、上記ホルダは、上記発光装置を上記ベースに固定する閉位置と開放する開位置との間で上記ベースに対し回転可能に保持されるヒンジ部を有している。
【０００８】
本発明の照明器具は、上述のＬＥＤユニットと、前記ＬＥＤユニットが取り付けられた器具本体とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のＬＥＤユニットにおいては、より簡単な構成で、量産性に優れた構造とすることが可能となる。
【００１０】
本発明の照明器具においては、より簡単な構成で、量産性に優れた構造とすることが可能なＬＥＤユニットを備えた照明器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１のＬＥＤユニットの要部を説明する斜視断面図である。
【図２】実施形態１のＬＥＤユニットを示す分解斜視図である。
【図３】実施形態１のＬＥＤユニットの要部を説明する斜視図である。
【図４】実施形態１のＬＥＤユニットの要部を説明する断面図である。
【図５】実施形態１のＬＥＤユニットの要部を示す断面図である。
【図６】実施形態１のＬＥＤユニットの要部を示す正面図である。
【図７】実施形態１のＬＥＤユニットを示す斜視図である。
【図８】実施形態１のＬＥＤユニットの別の要部を示す正面図である。
【図９】実施形態１のＬＥＤユニットの別の要部を示す底面図である。
【図１０】実施形態１のＬＥＤユニットの別の要部を示す背面図である。
【図１１】実施形態１のＬＥＤユニットの別の要部を示す背面斜視図である。
【図１２】実施形態１のＬＥＤユニットの他の要部を示す正面図である。
【図１３】実施形態１のＬＥＤユニットの他の要部を示す右側面図である。
【図１４】実施形態１のＬＥＤユニットの他の要部を示す斜視図である。
【図１５】実施形態１のＬＥＤユニットの更に別の要部を示す背面斜視図である。
【図１６】実施形態１のＬＥＤユニットを示す背面斜視図である。
【図１７】実施形態１のＬＥＤユニットを用いた照明器具の分解斜視図である。
【図１８】実施形態１のＬＥＤユニットを用いた照明器具の断面図である。
【図１９】実施形態１のＬＥＤユニットを用いた照明器具の斜視図である。
【図２０】実施形態２のＬＥＤユニットの要部を説明する斜視断面図である。
【図２１】実施形態２のＬＥＤユニットの要部を説明する断面図である。
【図２２】実施形態２のＬＥＤユニットの別の要部を示す正面図である。
【図２３】実施形態２のＬＥＤユニットの別の要部を示す右側面図である。
【図２４】実施形態２のＬＥＤユニットの別の要部を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施形態１）
以下では、本実施形態のＬＥＤユニット１０について、図１ないし図１６を参照して説明する。また、本実施形態のＬＥＤユニット１０を備えた照明器具３０を、図１７ないし図１９を用いて説明する。なお、図中において、同じ部材に対しては、同じ番号を付して重複する説明を省略する。各図面が示す部材の大きさや位置関係は、説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態を構成する各要素は、複数の要素を一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現してもよい。
【００１３】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、図１ないし図７に示すように、ベース１と、発光装置３と、ホルダ２とを備えている。ベース１は、板状の外形形状をしている。発光装置３は、図示していないＬＥＤチップを光源としている。発光装置３は、ベース１の表面１ａａ側に配置される。以下では、表面１ａａを第１表面１ａａとも称する。ホルダ２は、発光装置３をベース１に固定する。ホルダ２は、ベース１に対して着脱可能に構成されている。さらに、ホルダ２は、発光装置３をベース１に固定する閉位置と開放する開位置との間でベース１に対し回転可能に保持されるヒンジ部２ｋを有している。
【００１４】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、ホルダ２がベース１に対し回転可能に保持されるように、ホルダ２にヒンジ部２ｋを備えた比較的簡単な構成で、量産性に優れた構造とすることが可能となる。
【００１５】
以下では、本実施形態のＬＥＤユニット１０の構成について、より具体的に説明する。
【００１６】
ＬＥＤユニット１０は、円板状のベース１と、ベース１に設けられたスペーサ６とを有している。スペーサ６は、中央に円形形状の開口部６ｂを備えた環形形状としている。スペーサ６は、スペーサ６の外形をベース１の外形よりも、若干小さい形状としている。ベース１は、スペーサ６を収納配置するための凹所１ｅを備えている。ベース１は、第１表面１ａａにおいて、凹所１ｅの内底面の中央部から突出する突台部１ｆを備えている。突台部１ｆは、平面視において円形状に形成されている。突台部１ｆは、スペーサ６の開口部６ｂから露出するように設けられている。突台部１ｆは、先端面１ｆａに発光装置３を載せ置くことが可能としている。発光装置３は、図示していない放熱グリスを介して、先端面１ｆａと突き合わされる。スペーサ６は、発光装置３とベース１との間に配置される。発光装置３は、給電用の電線４と端子部３ｃで電気的に接続される。凹所１ｅの内底面には、長方形状の発光装置３の短手方向の両側において、第１ボス１ｒが突出している。第１ボス１ｒは、孔１ｄが形成されている。孔１ｄは、図２に示すように、ホルダ２をベース１に取り付けるための組立ねじ２３ｄが挿通できるように構成されている。ＬＥＤユニット１０は、発光装置３の長手方向の両側に第１ボス１ｒが配置される場合に比べて、発光装置３の発光部３ａを囲むホルダ２の内寸を、より小さくすることができる。ＬＥＤユニット１０は、発光装置３の発光面側に配置される透光性のカバー部材９を有している。カバー部材９は、ベース１に取り付けられる。
【００１７】
ベース１は、周部から外方に突出する突出部１ｂを有している。突出部１ｂは、ベース１の厚み方向に貫通する挿通孔１ｂ１を備えている。挿通孔１ｂ１は、ＬＥＤユニット１０を所定の場所に取り付けるための取付ねじが挿通される。ベース１は、ＬＥＤユニット１０の外部へ電線４を導出するため、ベース１の周部にベース１の厚み方向に切り欠かれた切り欠き部１ｃを備えている。切り欠き部１ｃは、ＬＥＤユニット１０の外部へ導出する電線４の方向を、ベース１の厚み方向に沿った方向と、ベース１の第１表面１ａａと反対の第２表面１ａｂに沿った方向との間で変更させることができる。すなわち、ＬＥＤユニット１０は、切り欠き部１ｃから導出した電線４を、ベース１の厚み方向に沿った方向と、ベース１の第２表面１ａｂに沿った方向との間で任意の方向に導出することが可能となる。また、切り欠き部１ｃは、切り欠き部１ｃから導出した電線４をベース１の厚み方向に沿った方向へ導出した場合、電線４がベース１の外周よりも内側に配置されるように形成されている。
【００１８】
ベース１は、円形状としているが、これに限らず、たとえば、多角形状であってもよいし、楕円形状であってもよい。ベース１は、たとえば、アルミダイキャスト製とし、突台部１ｆを一体的に備えることができる。ベース１は、アルミニウムを用いるだけに限らず、樹脂に比べて熱伝導性の高い材料として、たとえば、銅やステンレスなどの金属材料により形成してもよい。突台部１ｆは、ベース１と一体的に形成する場合だけでなく、ベース１と別体に形成してもよい。ＬＥＤユニット１０は、ベース１を樹脂に比べて熱伝導性の高いアルミニウムで形成している場合、発光装置３で発生した熱を、ベース１の突台部１ｆを通して外部に放熱することが可能となる。
【００１９】
ホルダ２は、図８ないし図１１に示すように、平面視において、円環状に形成することができる。ホルダ２は、円環状の基部２ｍと、基部２ｍの内周から背面側に突出する内周壁２ｇと、基部２ｍの外周から背面側に突出する外周壁２ｆと備えている。ホルダ２は、基部２ｍの中央部に設けられた窓孔部２ａから発光装置３の発光部３ａを露出させることができる。窓孔部２ａを形成する内周壁２ｇは、発光装置３の光軸方向において、発光装置３から離れるにつれ開口面積が徐々に大きくなるように形成していることが好ましい。内周壁２ｇは、発光部３ａから放射された光が有底円筒状のカバー部材９における筒状部９ｊに照射されることを抑制することができる。ホルダ２は、ベース１とカバー部材９との間に配置される。ホルダ２は、カバー部材９の本体部９ａに収納配置される。ＬＥＤユニット１０は、非透光性のホルダ２を用いることで、カバー部材９の透光性をより高めても、組立ねじ２３ｄや電線４がＬＥＤユニット１０の外部から見えることを抑制できる。
【００２０】
ホルダ２は、電線４を外部に導出する導出部２ｃを外周壁２ｆに有している。ホルダ２は、内周壁２ｇと基部２ｍと外周壁２ｆとで囲まれた内部の空間２ｂが電線４を導出部２ｃに導く通路を構成している。導出部２ｃは、外周壁２ｆに設けた開口と、開口を覆うように外周壁２ｆから突出させた部位とを備えた構成とすることができる。導出部２ｃは、ベース１の切り欠き部１ｃに対応する位置に配置される。導出部２ｃは、カバー部材９の鍔部９ｂに設けた第１スリット９ｆに嵌め合わせることができる構成としている。
【００２１】
内周壁２ｇの壁端部２ｅは、発光装置３を押圧し、ホルダ２とベース１との間で発光装置３を保持することができる。ホルダ２は、ベース１との間隔を保持するために、ベース１に向かって突出する複数の第２ボス２ｐを備えていることが好ましい。複数の第２ボス２ｐは、窓孔部２ａを介して、対称な位置に配置されていることが好ましい。ホルダ２は、ベース１の孔１ｄに対応する部位に固定部２ｄを備えている。固定部２ｄは、ホルダ２の背面側から挿通された組立ねじ２３ｄがねじ込まれる。固定部２ｄは、内周壁２ｇとベース１との間に発光装置３を挟みこんだ状態で、ベース１に固定される。言い換えれば、ホルダ２は、発光装置３をベース１との間に挟み込んで、ベース１に固定される固定部２ｄを備えている。ホルダ２は、発光装置３の発光面側から見て、発光装置３を介して導出部２ｃと対向する位置にヒンジ部２ｋを有している。ホルダ２は、ヒンジ部２ｋと一体として形成されていてもよいし、ヒンジ部２ｋと別体に形成されていてもよい。
【００２２】
ヒンジ部２ｋは、ホルダ２全体を支え、ベース１に対しホルダ２が回転できるように構成していればよい。ヒンジ部２ｋは、たとえば、ベース１の第１表面１ａａと平行な軸部２ｋｂを、ホルダ２の外周壁２ｆの一部に形成された開孔部２ｋａに備えた構成とすることができる。ＬＥＤユニット１０は、開孔部２ｋａに設けた軸部２ｋｂでヒンジ部２ｋを構成する場合、スペーサ６の表面６ａａから突出するフック部６ｋを備えた構成とすることができる。以下では、スペーサ６のフック部６ｋを第１フック部６ｋとも称する。第１フック部６ｋは、ホルダ２の軸部２ｋｂを引っ掛けることが可能な構成としている。第１フック部６ｋは、先端が曲がった形状とすることができる。ホルダ２は、軸部２ｋｂが第１フック部６ｋに引っ掛かることで、ベース１側のスペーサ６に取り付けられる。ホルダ２は、軸部２ｋｂを第１フック部６ｋから外すことで、スペーサ６から取り外すことができる。ホルダ２は、軸部２ｋｂをスペーサ６の第１フック部６ｋの先端の形状に沿って回転させることにより、図５に示す閉位置と、図４に示す開位置との間でベース１に対し回転可能となる。ヒンジ部２ｋは、スペーサ６側の第１フック部６ｋに引っ掛かる軸部２ｋｂを備えた構成だけには限られない。ヒンジ部２ｋは、ホルダ２がベース１に対して回転可能であれば、スペーサ６に設けた軸に引っ掛けることが可能なフックを備えた構成としてもよい。
【００２３】
ＬＥＤユニット１０は、スペーサ６に取り付けたホルダ２を、ベース１に固定する閉位置に回転させるだけで、発光装置３をベース１側に仮固定することができる。ホルダ２は、ヒンジ部２ｋで位置決めがされており、ホルダ２を閉位置にすると、予めスペーサ６に配置された発光装置３の所定位置に壁端部２ｅが当たるように構成している。壁端部２ｅは、発光装置３の実装基板３ｂと密着させることで、ホルダ２と発光装置３との隙間から発光部３ａからの光が漏れることを抑制することができる。また、ＬＥＤユニット１０は、ヒンジ部２ｋを備えていないホルダを発光装置３に被せて製造する場合と比べ、発光装置３の発光部３ａに壁端部２ｅが当たることで発光装置３に損傷が生ずることを抑制できる。
【００２４】
ホルダ２は、たとえば、熱可塑性の樹脂により形成することができる。ホルダ２は、熱可塑性の樹脂として、ＰＢＴ（poly butylene terephthalate）樹脂を用いることができる。ホルダ２は、樹脂材料に白色顔料を含有させて形成してもよい。ホルダ２は、内周壁２ｇで発光部３ａからの光を反射できるように第１反射面２ｇａを有している。第１反射面２ｇａは、内周壁２ｇの表面をそのまま利用してもよいし、内周壁２ｇの表面に金属膜を形成することにより構成してもよい。ホルダ２は、光を反射する機能を備えることにより、発光装置３からの光を有効利用させることができる。ホルダ２は、内周壁２ｇに第１反射面２ｇａを有することで、別部品を追加することなく、発光装置３から放射される光の配光を制御することができる。ホルダ２は、固定部２ｄで電線４をベース１側に押圧するように構成されることが好ましい。ＬＥＤユニット１０は、固定部２ｄが電線４をベース１側に押圧することで、電線４に掛かる張力を抑制する張力止めの機能をホルダ２に持たせることができる。固定部２ｄは、弾性変形可能であることが好ましい。ホルダ２は、電線４に張力が掛かっても、固定部２ｄが弾性変形可能なことにより、ホルダ２の窓孔部２ａの形状変形を抑制することが可能となる。さらに、ＬＥＤユニット１０は、電線４に掛かる張力が大き過ぎる場合でも、固定部２ｄの破損を抑制することも可能となる。
【００２５】
ところで、ＬＥＤユニット１０は、設置場所に取り付ける際、電線４がベース１の第２表面１ａｂ側に折り曲げられる場合だけでなく、第１表面１ａａ側に曲げられる場合もある。ＬＥＤユニット１０では、カバー部材９に応力が掛れば、カバー部材９の変形により、外部に放射される光の光学特性が変化する虞が有る。ＬＥＤユニット１０は、ホルダ２で電線４の曲げ応力を受ける場合、カバー部材９の変形を抑制し、光学的な影響を低減させることも可能となる。
【００２６】
ホルダ２の固定部２ｄは、発光装置３を介して、ヒンジ部２ｋと対向する位置に設けられていることが好ましい。ＬＥＤユニット１０は、発光装置３を介して、固定部２ｄとヒンジ部２ｋとが対向して配置され、ホルダ２を閉位置にするだけで、発光装置３を比較的簡単にベース１側に仮固定することができる。ホルダ２は、複数の固定部２ｄを備える場合、少なくとも１つの固定部２ｄが、発光装置３を介して、ヒンジ部２ｋと対向する位置に設けられていればよい。ホルダ２は、発光装置３の発光面側から見て、ヒンジ部２ｋと導出部２ｃとを結ぶ仮想の線分上に固定部２ｄを設けることが好ましい。ＬＥＤユニット１０は、ヒンジ部２ｋと導出部２ｃとを結ぶ仮想の線分上に固定部２ｄを設けていることで、電線４に過度の張力が掛かった際に、電線４に掛かる張力を緩和することができる。これにより、ＬＥＤユニット１０は、発光装置３に掛かる応力をより低減し、ＬＥＤユニット１０の信頼性を高めることが可能となる。
【００２７】
発光装置３は、複数個のＬＥＤチップを具備する発光部３ａと、発光部３ａが形成される実装基板３ｂとを備えている。発光部３ａは、複数個のＬＥＤチップと、ＬＥＤチップを覆う封止部３ｄとを有していることが好ましい。発光部３ａは、複数個のＬＥＤチップを電気的に直列接続しているが、並列接続してもよいし、直並列接続してもよい。発光部３ａは、複数個のＬＥＤチップの配列方向に沿ってライン状に形成することができる。発光装置３は、複数の発光部３ａを平行に並べて構成している。図２に示す発光装置３では、６個の発光部３ａを備えている。発光部３ａは、ＬＥＤチップに、青色ＬＥＤチップを用いることができる。発光部３ａは、封止部３ｄの透光性封止材料に、青色ＬＥＤチップから放射される青色光により励起されてブロードな黄色光を放射する黄色蛍光体からなる蛍光体を混合することができる。発光部３ａは、青色ＬＥＤチップから放射される青色光と、黄色蛍光体から放射される黄色光との混色により白色光を得る白色ＬＥＤを構成することができる。ここで、透光性封止材料は、たとえば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなどを用いることができる。発光部３ａの蛍光体は、黄色蛍光体に限らず、たとえば、赤色蛍光体と緑色蛍光体とを用いてもよい。また、発光部３ａは、近紫外ＬＥＤチップと、赤色蛍光体、緑色蛍光体および青色蛍光体とを組み合わせて、白色光が発光可能な白色ＬＥＤを構成してもよい。さらに、発光部３ａは、赤色ＬＥＤチップと緑色ＬＥＤチップと青色ＬＥＤチップとを組み合わせて、白色光が発光可能な白色ＬＥＤを構成してもよい。
【００２８】
実装基板３ｂは、たとえば、金属ベースプリント配線板を用いて形成することができる。
実装基板３ｂは、たとえば、矩形状の平板で形成することができる。矩形状の実装基板３ｂは、正方形状でもよいし、長方形状でもよい。実装基板３ｂは、矩形状だけに限られず、円形状でも、楕円形状でもよい。実装基板３ｂは、ＬＥＤチップと電気的に接続された端子部３ｃを備えている。端子部３ｃは、所定の形状に形成した導体により構成されている。実装基板３ｂは、金属ベースプリント配線板だけに限らず、たとえば、セラミック基板、ガラスエポキシ基板などを用いて形成してもよい。端子部３ｃは、図示していないが半田からなる接合部により、電線４と電気的に接続する。ＬＥＤユニット１０は、一対の電線４のうち、１つの電線４が発光装置３のプラス側（図２の紙面の右側）の端子部３ｃに接続されている。また、ＬＥＤユニット１０は、一対の電線４のうち、残りの電線４が発光装置３のマイナス側（図２の紙面の左側）の端子部３ｃに接続されている。実装基板３ｂは、電線４の誤接続を防止するために、端子部３ｃの近傍に極性を示す“＋”、“−”を表記してある。ＬＥＤユニット１０は、給電用の電線４として、発光装置３に電気的に接続されるリード線を用いている。ＬＥＤユニット１０は、リード線を保護する被覆カバー４ｅを適宜に備えることが好ましい。実装基板３ｂは、一表面側（図２の紙面の上側）に、発光部３ａおよび端子部３ｃ以外の部位を覆う白色のレジスト層などからなる反射層を形成していることが好ましい。反射層は、発光部３ａから放射された光が実装基板３ｂに吸収されるのを抑制することができる。実装基板３ｂは、放熱グリスを介して先端面１ｆａに当接させる場合、実装基板３ｂや先端面１ｆａに凹凸があっても、効率よく熱伝導させることができる。
【００２９】
放熱グリスは、たとえば、シリコーン樹脂中に金属粒子やセラミックス粒子を含有した構成とすることができる。放熱グリスは、実装基板３ｂと突台部１ｆとの密着性を高めることができる。ＬＥＤユニット１０は、放熱グリスを用いることで、発光装置３で生じた熱をベース１に効率よく熱伝導させることができる。ＬＥＤユニット１０は、放熱グリスを用いる場合だけでなく、発光装置３とベース１との間に放熱シートを設けてもよい。
【００３０】
放熱シートは、電気絶縁性と熱伝導性に優れ、弾性力を有するエラストマー材料を用いることができる。放熱シートは、たとえば、シリコーンゲルシートを使用することができる。シリコーンゲルシートは、ゲル状で架橋密度が低いシリコーン樹脂を用いて構成されている。放熱シートは、シリコーンゲルシートだけでなく、アクリル樹脂材料を用いてもよい。また、放熱シートは、粘着性を備えさせ接着シートとして機能させてもよい。
【００３１】
スペーサ６は、スペーサ６の開口部６ｂの周りに実装基板３ｂを収容する収容部６ｇを備えている。スペーサ６は、発光装置３の実装基板３ｂを収容部６ｇに載せ置くことが可能としている。収容部６ｇは、ホルダ２と発光装置３との位置合わせを、より正確に行うことができる。収容部６ｇは、ＬＥＤユニット１０の組立途中に振動などが加わっても、発光装置３がスペーサ６との間で位置ずれが生ずることを抑制できる。スペーサ６は、たとえば、熱可塑性の樹脂により形成することができる。スペーサ６は、熱可塑性の樹脂として、たとえば、ＰＢＴ樹脂を用いることができる。スペーサ６は、樹脂材料により形成することで、複雑な形状を比較的簡単に形成することができる。スペーサ６は、ベース１と発光装置３との電気絶縁性を高めることができる。収容部６ｇは、発光装置３の厚み、発光装置３の大きさや形状に合わせて、深さ、大きさや形状を適宜に設定すればよい。スペーサ６は、ベース１の第１ボス１ｒと嵌め合わせ可能な孔部６ｄを有している。孔部６ｄは、長方形状の収容部６ｇにおける長手方向に沿って、長手方向の中央部に設けている。孔部６ｄでは、固定部２ｄと第１ボス１ｒとが接するように構成されている。
【００３２】
スペーサ６は、表面６ａａから第１リブ６ｈａ、第２リブ６ｈｂ、第３リブ６ｈｃおよび第４リブ６ｈｄが突出している。スペーサ６は、第１リブ６ｈａ、第２リブ６ｈｂ、第３リブ６ｈｃおよび第４リブ６ｈｄが、ベース１の切り欠き部１ｃ側に配置されるように凹所１ｅに載せ置かれる。スペーサ６は、一対の電線４のうち、１つの電線４を第１リブ６ｈａと第３リブ６ｈｃとの間で挟み持つことができるように構成している。また、スペーサ６は、一対の電線４のうち、残りの電線４を第２リブ６ｈｂと第４リブ６ｈｄとの間で挟み持つことができるように構成している。さらに、スペーサ６は、一対の電線４のうち、１つの電線４をベース１側の第３リブ６ｈｃと、ホルダ２の固定部２ｄとの間で挟み持つことができるように構成している。また、スペーサ６は、一対の電線４のうち、残りの電線４をベース１側の第４リブ６ｈｄと、ホルダ２の固定部２ｄとの間で挟み持つことができるように構成している。
【００３３】
ＬＥＤユニット１０は、発光装置３に電気的に接続された電線４を、スペーサ６において保持することによって、別部品を追加することなく、電線４の張力止め機能を付与することが可能となる。言い換えれば、ＬＥＤユニット１０は、電線４に作用する張力を低減するための別部品が不要であり、低コストで電線４の張力止め機能を付与することが可能となる。また、ＬＥＤユニット１０は、電線４に作用する張力を低減することができるので、電線４と発光装置３の端子部３ｃとを接合する接合部に応力が作用して断線するのを抑制することができる。
【００３４】
スペーサ６は、電線４がベース１の切り欠き部１ｃの縁と直接あたることを抑制する緩衝壁６ｅを備えていることが好ましい。スペーサ６は、切り欠き部１ｃに対応する位置において、表面６ａａとは反対側に緩衝壁６ｅを突出させている。樹脂により形成された緩衝壁６ｅは、金属材料により形成されたベース１と電線４とが直接あたるよりも、電線４に掛かる応力を緩和することができる。これにより、ＬＥＤユニット１０は、電気的信頼性を高めることが可能となる。スペーサ６は、正面視において、開口部６ｂを介して緩衝壁６ｅと反対のスペーサ６の外周縁に第１フック部６ｋを設けている。
【００３５】
カバー部材９は、発光装置３を保護することができる。カバー部材９は、発光装置３から放射された光を効率よく透過させる透光性を有している。カバー部材９は、たとえば、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂などの透光性材料により形成することができる。カバー部材９は、図２、図７、図１６、図１７や図１８に示すように、全体として有底円筒状の形状をしている。カバー部材９は、本体部９ａと、鍔部９ｂとを有している。本体部９ａは、有底円筒状の外形形状をしている。本体部９ａは、ベース１側が開口され、ベース１の外周縁よりも内側に配置された発光装置３を覆うように構成している。鍔部９ｂは、本体部９ａの周部９ｄから外方へ延びるように形成されている。鍔部９ｂは、ベース１の外周部を覆うことができるように形成している。カバー部材９は、本体部９ａおよび鍔部９ｂの全体が透光性を備えている。本体部９ａは、光出射部９ｈと、筒状部９ｊとで構成することができる。光出射部９ｈは、ベース１から遠い筒状部９ｊの一端側を塞ぐ円形状に形成させている。光出射部９ｈは、発光部３ａからの光を外部へ出射させることができる。筒状部９ｊは、光出射部９ｈと滑らかに連続するように形成させることができる。本体部９ａは、光出射部９ｈおよび筒状部９ｊの厚みを略同一として形成している。筒状部９ｊは、開口側から光出射部９ｈ側にかけて内径が徐々に小さくなる円錐筒状に形成している。カバー部材９は、光出射部９ｈの厚み方向において、発光装置３に向かうにつれ外方に広がる突部９ｋを筒状部９ｊに有している。突部９ｋは、図１８に示すように、ホルダ２の基部２ｍよりも前方に設けている。ＬＥＤユニット１０は、突部９ｋにより発光部３ａからの光でカバー部材９の周囲を積極的に光らせて、カバー部材９の周囲をぼんやり明るいグラディエーションが生じるように見せることができる。
【００３６】
カバー部材９は、本体部９ａの周部９ｄからベース１側に突出するように第３ボス９ｇ１が形成されている（図１５を参照）。第３ボス９ｇ１は、たとえば、円柱状に形成することができる。カバー部材９は、たとえば、本体部９ａの周部９ｄに沿って４個の第３ボス９ｇ１を設けている。ベース１には、カバー部材９の第３ボス９ｇ１に対応して、第３ボス９ｇ１を貫通させる貫通孔１ｐが設けられている。ＬＥＤユニット１０は、第３ボス９ｇ１の先端部の熱変形により、カバー部材９がベース１に取り付けられる。ベース１の第２表面１ａｂには、第３ボス９ｇ１の先端部を熱変形させた、かしめ部９ｇが形成される（図１６を参照）。ベース１は、かしめ部９ｇを収納する収納部１ｊを備えている。収納部１ｊは、ベース１の第２表面１ａｂからかしめ部９ｇが突出しない深さ寸法が設定されている。ＬＥＤユニット１０は、カバー部材９のかしめ部９ｇによって、別部品を追加することなく、カバー部材９をベース１に取り付けることができる。
【００３７】
ＬＥＤユニット１０は、かしめ部９ｇでカバー部材９をベース１に固定する場合、ねじを用いて固定する場合と比較して、カバー部材９の歪みに起因する配光特性の変化や均斉度の低下を抑制することができる。かしめ部９ｇは、カバー部材９をベース１に対してねじを用いることなく取り付けることが可能となるので、ねじの緩みなどの懸念がなくなる。
【００３８】
また、ＬＥＤユニット１０は、カバー部材９全体が透光性を有する場合、スペーサ６の外周縁をベース１の外周縁と略同じ大きさとしてもよい。すなわち、スペーサ６は、発光装置３の発光面側から見てベース１における鍔部９ｂの投影面を覆うように形成していてもよい。これにより、ＬＥＤユニット１０は、鍔部９ｂを介して、ベース１が見えることを抑制することができる。
【００３９】
カバー部材９は、発光装置３からの光を集光や拡散させるため、レンズ機能を備えていてもよい。カバー部材９は、内底面９ａｂにレンズ部を形成してもよい。レンズ部は、フレネルレンズで構成することができる。カバー部材９は、レンズ部をフレネルレンズで構成することにより、レンズ部を凸レンズで構成する場合と比較して光出射部９ｈの厚みを薄くすることができる。カバー部材９は、内底面９ａｂにレンズ部を形成するだけでなく、外底面９ａａにレンズ部を形成してもよい。
【００４０】
なお、ＬＥＤユニット１０は、ホルダ２とカバー部材９との間に図示していない内カバー部を備えた構成としてもよい。内カバー部は、発光装置３の発光面側から見て発光部３ａを囲む環状形状であって、発光部３ａからの光を反射する第２反射面を有している。内カバー部の内周の端部は、ホルダ２の基部２ｍと密着する。ホルダ２は、内カバー部と当接して内カバー部の位置決めを行う位置決め部２ｈを有している。ＬＥＤユニット１０は、異なる形状の内カバー部を用いることで、異なる配光特性を得られるように構成することもできる。
【００４１】
以下では、上述のＬＥＤユニット１０の組立工程について、説明する。
【００４２】
まず、ＬＥＤユニットの組立工程では、ベース１の凹所１ｅにスペーサ６を載せ置く。ベース１は、スペーサ６の開口部６ｂにより突台部１ｆが露出する。次に、組立工程では、突台部１ｆ上に放熱グリスを塗布する。ＬＥＤユニット１０の組立工程では、スペーサ６の収容部６ｇに発光装置３を収容して、突台部１ｆに発光装置３を載せる。
【００４３】
ＬＥＤユニット１０の組立工程では、電線４をスペーサ６の第１リブ６ｈａと第３リブ６ｈｃとの間あるいは第２リブ６ｈｂと第４リブ６ｈｄとの間で挟み持たせる。電線４と実装基板３ｂの端子部３ｃとは、半田などの接合部で電気的に接続させる。続いて、組立工程では、スペーサ６のフック部６ｋにホルダ２のヒンジ部２ｋを引き掛ける。ホルダ２は、軸部２ｋｂの軸周りに回転させ、発光装置３を囲むようにスペーサ６に被せる。ホルダ２は、窓孔部２ａから発光装置３の発光部３ａを露出させる。電線４は、ホルダ２における空間２ｂに収納される。電線４は、ホルダ２の内周壁２ｇと基部２ｍと外周壁２ｆとを利用した通路により、切り欠き部１ｃまで引き回されている。電線４は、第３リブ６ｈｃと固定部２ｄとの間あるいは第４リブ６ｈｄと固定部２ｄとの間でも挟み込んで保持される。
【００４４】
そして、ＬＥＤユニット１０の組立工程においては、組立ねじ２３ｄをベース１の第２表面１ａｂ側からベース１の孔１ｄに挿通し、スペーサ６の孔部６ｄを介して、ホルダ２の固定部２ｄにねじ止めさせる。ＬＥＤユニット１０は、組立ねじ２３ｄのねじ止めにより、ベース１とホルダ２とで発光装置３を挟み込んで固定する。ＬＥＤユニット１０は、組立ねじ２３ｄをホルダ２の固定部２ｄにねじ止めさせる際に発光装置３に掛かる応力を放熱グリスにより緩和できるので、発光装置３に不要な応力が掛かることを抑制することが可能となる。その後、ホルダ２の外周壁２ｆから突出した導出部２ｃと、カバー部材９に設けた第１スリット９ｆとの位置を合わせて、カバー部材９とホルダ２の導出部２ｃとを嵌め合わせることによりカバー部材９をベース１側に配置させてもよい。次に、ＬＥＤユニット１０の組立工程においては、カバー部材９から突出する第３ボス９ｇ１を熱変形させてかしめ部９ｇを構成する。
【００４５】
こうして組み立てられたＬＥＤユニット１０を備える照明器具３０について、図１７ないし図１９を参照しながら説明する。
【００４６】
照明器具３０は、上述のＬＥＤユニット１０と、ＬＥＤユニット１０が着脱自在に取り付けられた器具本体３１とを備えている。ＬＥＤユニット１０は、たとえば、図１７に示すように、取付ねじ１０ａを突出部１ｂの挿通孔１ｂ１に挿通させる。器具本体３１は、ベース１の挿通孔１ｂ１の各々に対応する部位に、取付ねじ１０ａを螺合する取付ねじ孔（図示せず）を形成している。ＬＥＤユニット１０は、取付ねじ１０ａにより、照明器具３０の器具本体３１に着脱自在に取り付けられる。ＬＥＤユニット１０は、ベース１の突出部１ｂの各々に対応する鍔部９ｂの部位に、取付ねじ１０ａをカバー部材９の一表面側（図２の紙面の上面側）から挿通する半円状の第２スリット９ｃを備えていることが駒しい。また、ＬＥＤユニット１０は、鍔部９ｂを覆う化粧カバー２１を備えていることが好ましい。照明器具３０は、環状の化粧カバー２１により、取付ねじ１０ａが見えるのを抑制することが可能となり、外観の意匠性を高めることが可能となる。
【００４７】
化粧カバー２１は、たとえば、弾性を有するシリコーン樹脂を用いて形成することができる。化粧カバー２１は、弾性を有することにより、カバー開口２１ａの開口径を拡げてカバー部材９の突部９ｋを挿通させ、鍔部９ｂ側の筒状部９ｊに設けられた保持部９ｍで保持される（図１８を参照）。また、化粧カバー２１は、弾性を有することで、カバー部材９と比較的簡単に着脱することができる。化粧カバー２１は、たとえば、黒や白色に着色することで、取付ねじ１０ａが外部から見え難くすることができる。化粧カバー２１は、たとえば、シリコーン樹脂に拡散材を含有させることで乳白色に形成することもできる。化粧カバー２１は、完全な遮光性を有してもよいし、透光性を有してもよい。化粧カバー２１は、カバー部材９の突部９ｋから出射された光が表面で反射できるように構成してもよい。ＬＥＤユニット１０は、化粧カバー２１により、カバー部材９の筒状部９ｊから出射される光による均斉度を、より高めることも可能となる。
【００４８】
ＬＥＤユニット１０は、第１スリット９ｆから導出部２ｃが露出していることで、器具本体３１へのＬＥＤユニット１０の着脱の際に、導出部２ｃを電線４の位置を知らせる目印とすることができる。照明器具３０は、電線４が折り曲げられて正面側から見えない場合、導出部２ｃを目印とすることで、ＬＥＤユニット１０の着脱の作業性を向上させることも可能となる。ＬＥＤユニット１０は、電線４においてベース１の切り欠き部１ｃから導出した先端部に第１コネクタ４ａを設けていることが好ましい。第１コネクタ４ａは、図示していないが電源ユニットに電気的に接続されている電源線の先端部に設けられた電源ユニット側の第２コネクタと着脱自在に接続することができる。ＬＥＤユニット１０は、電線４の先端部に、電源ユニット側の第２コネクタと着脱自在に接続可能な第１コネクタ４ａが設けられているので、器具本体３１へのＬＥＤユニット１０の着脱時の接続作業を容易に行うことができる。また、ＬＥＤユニット１０は、ベース１をカバー部材９側から照明器具３０の器具本体３１に着脱自在に取り付けることができる。これにより、ユーザは、比較的簡単にＬＥＤユニット１０を交換することが可能となる。なお、照明器具３０は、器具本体３１を円筒状に形成する場合、ＬＥＤユニット１０の切り欠き部１ｃから電線４を導出させることで、器具本体３１の内径をＬＥＤユニット１０のベース１の外形寸法と同程度の寸法に設定することができる。これにより、照明器具３０は、小型化を図ることが容易な構成としている。図１７に示す照明器具３０は、たとえば、天井材に埋め込み配置されるダウンライトである。この照明器具３０の器具本体３１は、ＬＥＤユニット１０が収納配置される有底円筒状のボディ部３１ａと、ボディ部３１ａの開口部から外方へ延びるように形成された外鍔部３１ｂとを有する。また、器具本体３１は、天井材に貫設された埋込穴に埋め込まれ、外鍔部３１ｂが天井材の下面における埋込穴の周部に当接する形で天井材に取り付けられる。照明器具３０は、外鍔部３１ｂとの間に天井材における埋込穴の周部を挟み持つことができるように、図示していない取付ばねを器具本体３１に設けてもよい。器具本体３１は、図１８に示すように、底部３１ｃのＬＥＤユニット１０が配置された表面と反対側に収納配置部３１ｅを備えている。収納配置部３１ｅは、図示していない電源ユニットを収納することができる。器具本体３１は、必ずしも収納配置部３１ｅを備える必要はなく、電源ユニットを器具本体３１から離して配置してもよい。底部３１ｃは、図示していない引出孔を備えている。引出孔は、切り欠き部１ｃから外部に導出した電線４および第１コネクタ４ａを収納配置部３１ｅ内へ引き出すことができる。
【００４９】
照明器具３０は、器具本体３１を金属製としており、樹脂製の場合に比べて、ＬＥＤユニット１０の発光装置３で発生した熱を、ベース１および器具本体３１を通して効率よく放熱させることができる。器具本体３１の材料としては、アルミニウムを採用しているが、アルミニウム以外の金属材料を採用してもよい。器具本体３１は、アルミニウム以外の金属材料として、たとえば、銅や銅合金を用いることができる。また、器具本体３１の材料は、金属材料以外の材料でもよい。器具本体３１は、金属材料以外の材料として、たとえば、セラミックスなどを用いることができる。照明器具３０は、様々な形態の器具本体３１に取り付け可能なＬＥＤユニット１０を備えた構成とすることができる。
【００５０】
（実施形態２）
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、図１に示すホルダ２のヒンジ部２ｋの引っ掛かり先をスペーサ６からベース１に変更した点が主として相違する。なお、実施形態１と同様の構成には、同一の符号を付して説明は省略する。
【００５１】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、図２０ないし図２４に示すように、ベース１の第１表面１ａａから突出するフック部１ｋがホルダ２の軸部２ｋｂを引っ掛けることが可能な構成としている。以下では、ベース１のフック部１ｋを第２フック部１ｋとも称する。
【００５２】
ＬＥＤユニット１０は、ベース１の第２フック部１ｋを形成するため、ベース１に矩形状の貫通部１ｋａを備えていることが好ましい。ＬＥＤユニット１０は、第２フック部１ｋを軸部２ｋｂから外すことで、ベース１に対して着脱可能とすることができる。ホルダ２は、軸部２ｋｂをベース１の第２フック部１ｋの先端の形状に沿って回転させることにより、図２１に示す閉位置からベース１に固定される閉位置にすることができる。ヒンジ部２ｋは、ベース１の第２フック部１ｋに引っ掛かる軸部２ｋｂを備えた構成だけには限られない。ヒンジ部２ｋは、ホルダ２がベース１に対して回転可能であれば、ベース１に設けた軸に引っ掛けることが可能なフックを備えた構成としてもよい。なお、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、実施形態１と同様に、器具本体３１に取り付けられて、照明器具３０に用いることもできる。
【符号の説明】
【００５３】
１  ベース
１ａａ  表面
２  ホルダ
２ｄ  固定部
２ｋ  ヒンジ部
３  発光装置
４  電線
１０  ＬＥＤユニット
３０  照明器具
３１  器具本体
【図１】
2015215971.tif 000003
【図２】
2015215971.tif 000004
【図３】
2015215971.tif 000005
【図４】
2015215971.tif 000006
【図５】
2015215971.tif 000007
【図６】
2015215971.tif 000008
【図７】
2015215971.tif 000009
【図８】
2015215971.tif 000010
【図９】
2015215971.tif 000011
【図１０】
2015215971.tif 000012
【図１１】
2015215971.tif 000013
【図１２】
2015215971.tif 000014
【図１３】
2015215971.tif 000015
【図１４】
2015215971.tif 000016
【図１５】
2015215971.tif 000017
【図１６】
2015215971.tif 000018
【図１７】
2015215971.tif 000019
【図１８】
2015215971.tif 000020
【図１９】
2015215971.tif 000021
【図２０】
2015215971.tif 000022
【図２１】
2015215971.tif 000023
【図２２】
2015215971.tif 000024
【図２３】
2015215971.tif 000025
【図２４】
2015215971.tif 000026