(57)【要約】【課題】釘の打たれる方向（角度）に関してばらつきが発生しにくく、製造コストの低減が期待できる遊技盤、当該遊技盤の製造方法および当該遊技盤の製造装置を提供する。【解決手段】遊技盤１０が載置される作業台２１が、遊技盤１０を水平方向に保つだけではなく水平方向に対して前後方向や左右方向に傾斜させることができ、作業台２１の上方に設置された下穴加工機２２が、鉛直方向だけではなく鉛直方向から前後方向や左右方向に傾斜する角度で下穴加工を行うことができるので、遊技盤１０の表面に対する垂直方向に沿って下穴を設けることができるだけではなく、遊技盤１０の表面に対する垂直方向から前後方向や左右方向に傾斜する角度で下穴を設けることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾球遊技機の遊技盤において、
当該遊技盤の表面に対する垂直方向から傾斜する角度で嵌入穴が設けられ、
前記嵌入穴に釘が嵌着されていること
を特徴とする遊技盤。
【請求項２】
請求項１に記載の遊技盤において、
当該遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに左向きまたは右向きとなる角度で前記嵌入穴が設けられていること
を特徴とする遊技盤。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の遊技盤において、
当該遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに下向きとなる角度で前記嵌入穴が設けられていること
を特徴とする遊技盤。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の遊技盤において、
当該遊技盤が載置される載置面を水平方向に対して傾斜させながら、下穴加工を行うことで前記嵌入穴を設けること
を特徴とする遊技盤。
【請求項５】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の遊技盤において、
鉛直方向から傾斜する角度で下穴加工を行うことで前記嵌入穴を設けること
を特徴とする遊技盤。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の遊技盤を製造する方法であって、
前記嵌入穴を設ける工程を有することを特徴とする遊技盤の製造方法。
【請求項７】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の遊技盤を製造するための製造装置であって、
前記遊技盤を載置する載置面を有する載置部と、
下穴加工を行うことで前記遊技盤に前記嵌入穴を設ける下穴加工部と、
を備えることを特徴とする遊技盤の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機等の弾球遊技機の技術分野に属し、詳しくは、弾球遊技機に装着される遊技盤、当該遊技盤の製造方法および当該遊技盤の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機等の弾球遊技機に装着される遊技盤には遊技球の進路を変化させるための遊技釘や風車取付用の釘（以下、単に釘と称す。）が打ち付けられるのが一般的である（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
遊技盤の素材としては、木質系素材や発泡系樹脂素材、樹脂系素材（アクリル・ポリカーボネート等）などがあり、釘の打ち付けについては、遊技盤の素材によって次のように行われる。
【０００４】
まず、遊技盤の素材が木質系素材や発泡系樹脂素材などの下穴を必要としない素材である場合には、釘打ち込みに関する下穴は開けず、基準となる位置を示すポンチ等をプレスなどの機器を使用して行い、専用釘打ち機にて位置関係を合わせた後に釘が打ち付けられる。
【０００５】
また、遊技盤の素材が樹脂系素材などの下穴を必要とする素材である場合には、釘打ち込みに関してはそのまま打ち込むことはできないため、下穴加工を事前に行い、専用釘打ち機にて位置関係を合わせた後に釘が打ち付けられる。
【０００６】
因みに、素材の種類に係わらず、各遊技機メーカーが選定した角度にて、専用釘打ち機により一定方向にしか打ち込むことができない。なお、専用釘打ち機による釘打ち込み方向については所定の角度に固定されており、遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度（４〜５度である場合が多い）となっている。
【０００７】
また、樹脂系素材等に関しては、専用釘打ち機の設定角度に合わせて下穴を事前に開ける必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−８４１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述のような遊技盤に関しては、次のような問題があった。
まず、木質系素材や発泡系樹脂素材などの下穴をあけずに釘を打つことが可能である素材については、釘の打たれる方向（角度）に関してばらつきが発生するという問題があった。
【００１０】
また、樹脂系素材などの下穴を必要とする素材については、釘の打たれる方向（角度）に関してばらつきが発生しにくい一方、釘を打ち込むための下穴を必ずあける必要があった。
【００１１】
また、素材の種類に係わらず、釘が打たれる方向（角度）に関して所望の方向（角度）とするためには、釘打ち後に調整等を行う必要が生じる場合があり、製造コストが増加する要因となっていた。
【００１２】
本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、釘の打たれる方向（角度）に関してばらつきが発生しにくく、製造コストの低減が期待できる遊技盤、当該遊技盤の製造方法および当該遊技盤の製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するためになされた請求項１に係る遊技盤は、当該遊技盤の表面に対する垂直方向から傾斜する角度で嵌入穴が設けられ、前記嵌入穴に釘が嵌着されていることを特徴とする。
【００１４】
なお、当該遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに左向きまたは右向きとなる角度で前記嵌入穴が設けるようにしてもよい（請求項２）。また、当該遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに下向きとなる角度で前記嵌入穴が設けられるようにしてもよい（請求項３）。もちろん、当該遊技盤の表面を鉛直方向に沿わせたときに上向きとなる角度で前記嵌入穴が設けられるようにしてもよい。
【００１５】
また、このような嵌入穴を設ける手法としては、当該遊技盤が載置される載置面を水平方向に対して傾斜させながら、下穴加工を行うとよいし、鉛直方向から傾斜する角度で下穴加工を行うとよいし、あるいはこれらを組み合わせて行うとよい（請求項４，５）。
【００１６】
このように構成された本発明の遊技盤によれば、次のような作用効果を奏する。
すなわち、遊技機盤面における釘打ちに関し、各打ち込み場所における今までにない方向性を持った下穴を事前に開けることにより、現状は専用釘打ち機設定値による一定方向のみである釘の打ち込み角を、盤面に対する垂直方向に対して上向き以外の横方向や斜め上下方向など、遊技機盤面における釘の打ち込み向き（方向性）に関し多様性を持たせることができる。
【００１７】
また、その後の調整に掛かる手間を減らすことが可能となる。
また、定角度（条件により差異はあり）までは現行の専用釘打ち機により打ち込むことが可能であり、現行の設備等の改修や入れ替えといった設備費用面における負担も皆無または少なく済ますことが可能である。また今後の釘打ち機の発展により更なる方向性を持った打ち込み条件も可能となる。
【００１８】
また、木質系素材や発砲系樹脂素材などの下穴なしで釘を打ち込めていた遊技盤の素材に関してはこの加工に関する経費は新たに発生するが、釘打ちに対し多様な方向性を持った条件にて生産ができるといった付加価値を持たすことができ、また釘の並びやばらつき等が少なくなるといった現状のデメリットをなくすことが可能となる。
【００１９】
また、樹脂系素材（アクリル・ポリカーボネート等）などの下穴を必要とする素材に関しては現状も下穴をあけているため、上述の木質系素材などの素材と同じく方向性を持たすための付加価値と、またその付加価値における経費増のみで対応が可能となる。また今後の釘打ち機における条件も同じである。
【００２０】
したがって、本発明の遊技盤によれば、釘の打たれる方向（角度）に関してばらつきが発生しにくく、製造コストの低減を期待することができる。
なお、本発明は、前記嵌入穴を設ける工程を有することを特徴とする遊技盤の製造方法としても実現可能である（請求項６）。
【００２１】
また、本発明は、前記遊技盤を載置する載置面を有する載置部と、下穴加工を行うことで前記遊技盤に前記嵌入穴を設ける下穴加工部と、を備えることを特徴とする遊技盤の製造装置としても実現可能である（請求項７）。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態の遊技盤の層構造を示す説明図である。
【図２】実施形態の遊技盤および製造装置を示す説明図である。
【図３】実施形態の遊技盤の断面図である。
【図４】実施形態の遊技盤の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に本発明の実施形態を図面とともに説明する。
本実施形態の遊技盤１０は、図１（ａ）に例示するように、中心部をブナ材１１、上下を南洋材１２で構成した合板製である。なお、遊技盤１０を、それ以外の構成の合板や木質系素材、発泡系樹脂素材などで構成してもよい。また、図１（ｂ）に例示する遊技盤１０´のように、樹脂系素材（アクリル・ポリカーボネート等）で構成してもよいし、それ以外の下穴を必要とする素材（アルミニウムなどの金属材料など）で構成してもよい。以下に、合板製の遊技盤１０について説明するが、他の素材を用いた場合も同様である。
【００２４】
遊技盤１０には、図３および図４に例示するように、ドリル加工等で下穴（嵌入穴）１３が開けられる。なお、この作業は、本実施形態の製造装置２０によって行うことができる。また、下穴１３には、遊技釘や風車取付用の釘（以下、単に釘と称す。）が打ち込まれる。
【００２５】
本実施形態の製造装置２０は、図２に例示するように、作業台２１と、回転式切削加工機やドリル加工機などの下穴加工機２２と、を備える。
このうちの作業台２１は、水平方向に対して前後方向や左右方向に傾斜可能に構成されており、その上端面（載置面）２１ａに載置された遊技盤１０を前後方向や左右方向に傾斜させることができる。図２（ｂ）では、遊技盤１０を前後方向に傾斜させる様子を示している。また、図３（ｂ）では、作業台２１の前後方向への傾斜に対応して、遊技盤１０に穿孔される下穴１３が前後方向への傾斜する様子を示している。なお、傾斜させる角度は、水平方向に対して前後方向や左右方向に４〜５度である場合が多いが、それよりも小さい角度に傾斜させることも可能であるし、それ以上の角度に傾斜させることも可能である。
【００２６】
また、作業台２１においては、載置面２１ａが水平方向に移動可能に構成されており、
載置面２１ａに載置された遊技盤１０を水平方向に移動させることができる。
なお、本実施形態では、作業台２１の上端面２１ａに載置された遊技盤１０の前後方向が遊技盤１０の表面を鉛直方向に沿わせたときの上下方向に相当する（図４参照）。
【００２７】
また、ドリル加工機２２は、作業台２１の上方に設置されており、鉛直方向に移動しながら、作業台２１に載置された遊技盤１０に下穴１３を穿孔することができる。また、下穴加工機２２は、鉛直方向から傾斜可能に構成されており、鉛直方向から前後方向や左右方向に傾斜する角度で下穴加工を行うことができる。図２（ａ）では、下穴加工機２２が左右方向に傾斜可能である様子を示している。また、図３（ａ）では、下穴加工機２２の左右方向への傾斜に対応して、遊技盤１０に穿孔される下穴１３が左右方向への傾斜する様子を示している。なお、傾斜させる角度は、鉛直方向から前後方向や左右方向に４〜５度である場合が多いが、それよりも小さい角度に傾斜させることも可能であるし、それ以上の角度に傾斜させることも可能である。
【００２８】
また、下穴加工機２２は、水平方向に移動可能に構成されている。
なお、下穴１３を開ける作業（工程）は、遊技盤１０を作業台（載置面）２１に載置した状態で、作業台２１の上方に設置された下穴加工機２２によって行われる。
【００２９】
なお、作業台２１は、遊技盤１０を載置する載置面を有する載置部に該当する。また、下穴加工機２２は、下穴加工を行うことで遊技盤１０に下穴（嵌入穴）１３を設ける下穴加工部に該当する。
【００３０】
以上のような本実施形態の製造装置２０によれば、遊技盤１０が載置される作業台２１が、遊技盤１０を水平方向に保つだけではなく水平方向に対して前後方向や左右方向に傾斜させることができ、作業台２１の上方に設置された下穴加工機２２が、鉛直方向だけではなく鉛直方向から前後方向や左右方向に傾斜する角度で下穴加工を行うことができるので、図４（ａ）に例示するように遊技盤１０の表面に対する垂直方向に沿って下穴１３を設けることができるだけではなく、図４（ｂ）に例示するように遊技盤１０の表面に対する垂直方向から前後方向や左右方向に傾斜する角度で下穴１３を設けることができる。
【００３１】
そして、本実施形態の遊技盤１０においては、釘の打たれる方向（角度）に関してばらつきが発生しにくく、製造コストの低減が期待できる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な態様にて実施することが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１０，１０´…遊技盤、１１…ブナ材、１２…南洋材、１３…下穴（嵌入穴）、２０…製造装置、２１…作業台、２１ａ…作業台の上端面（載置面）、２２…下穴加工機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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