(57)【要約】【課題】ニンニク臭の原因となる超微粒子を取り除いて脱臭することができる。これにより、無臭ニンニク液の品質不変、長期保存にも役立つ。また、小容器に密封した形態で保存、販売、使用することにより、長期保存と変質を防止することができる。【解決手段】糖度において選別された生ニンニクを乾燥して、当該ニンニクを圧搾機によって圧搾ニンニクと搾りエキスを得て、当該エキスを含む混合物を２〜６月間熟成を行って、熟成後固液分離を行う、エキス液体分に植物性オイルを入れて十分に混合して、オイル成分とエキス液体成分を分別し、エキス液体成分を１〜６日間熟成を行って、容器に密閉するアミノ酸高含有無臭ニンニク抽出液である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糖度において選別された生ニンニクを圧搾機によって圧搾ニンニクと搾りエキスを得て、当該エキスを含む混合物を２〜６月間熟成を行って、熟成後固液分離を行う、エキス液体分に植物性オイルを入れて十分に混合して、オイル成分とエキス液体成分を分別し、エキス液体成分を１〜６日間熟成を行って、容器に密閉することを特徴とするアミノ酸高含有無臭ニンニク抽出液。
【請求項２】
生ニンニクを圧搾する装置は、ニンニクの皮剥き器と回転ダブルローラーによって、生ニンニク球根を瞬時に押し潰した後に、さらに前記漬しニンニクを圧力１０ｋｇ以上で加圧圧搾機によって、エキス成分を搾りだしたものであって、糖度３０度以上の使用したニンニク球根を０．１〜５ｍｍの厚さに圧搾した後に、さらに搾り出しして、ニンニク固形物とニンニク液体エキスとを分離して、エキス液体成分を得ることを特徴とする請求項１に記載のアミノ酸高含有無臭ニンニク抽出液。
【請求項３】
エキス液体分に注入する植物性オイルは、不飽和脂肪酸を５０％以上含有する植物性の油脂であって、ニンニクに含有する臭い成分を包含・吸着しやすい菜種油、大豆油、ひまわり油、オリーブ油、ベニバナ油、米油、綿実油から選ばれた一種、あるいは二種以上のものであり、生ニンニク液体成分に対して０．１〜２倍の範囲で添加して抽出することを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のアミノ酸高含有無臭ニンニク抽出液。
【請求項４】
エキスを含む混合物の熟成は、３日〜６月間であって、酵素によってアミノ酸類分をエキス液体中に５〜１５％含有させていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のアミノ酸高含有無臭ニンニク抽出液。
【請求項５】
生ニンニクの搾り汁と菜種油とを混合撹拌し、静置して分離した透明液を採取して１０〜２０℃で熟成した後静置し、浮上物と沈澱物を分離して得た透明液を採取して再度１０〜２０℃で熟成した後静置し、浮上物を除去した後にニンニク抽出液を得ることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のアミノ酸高含有無臭ニンニク抽出液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、脱臭ニンニク液の臭気防止と同時に健康増進のアミノ酸高含有ニンニク無臭抽出液に関するものである。
【背景技術】
【０００２】ニンニクは古くから食用として、香辛料あるいは滋養強壮剤として一般に使用されている。ニンニク成分の有用性はよく知られているところであるが、その反面、ニンニク特有の臭いが烈しいので、その効用が分かっていても、健康改善に対して一般には敬遠されているのが現状である。【０００３】そこでニンニクの脱臭処理と栄養源の増大に関する試験研究が種々行われている。例えばニンニク根またはその破砕片を火熱処理して粉末乾燥する方法が古くから行われている。しかし、火熱処理すると、生ニンニクに含まれている栄養素を多く破壊するという欠点があった。【０００４】また、生ニンニクの破砕物を食用油に浸漬処理する方法（特許文献１参照）、生ニンニクの細断片を固形油脂、甘草と混和する方法（特許文献２参照）などがあるが、いずれも充分にその効果を奏することができなかった。また、生ニンニク粉末を動、植物性油脂とエトキシキンで処理して脱臭する方法が開示されている（特許文献３参照）。【０００５】しかしながら、エトキシキンという特別な薬剤を添加することはコストがアップするという問題があった。またニンニクの熟成において栄養増進に対しては、明確な手法は確立されていない。【０００６】また生ニンニクの根を搾汁し、この液を１０℃以下に４〜５日保持し、これと食用油とを混合し、後放置して分離した液を採取する脱臭ニンニク液の製法が開示されている（特許文献４参照）。しかし十分な脱臭効果と栄養増進効果は少ない。【０００７】生ニンニクの搾り汁と大豆油とを混合撹拌し、静置して分離した透明液を採取して６０〜９５℃で加熱した後静置し、浮上物と沈澱物を分離して得た透明液を採取して６０〜９５℃で加熱した後静置し、浮上物を除去して透明ニンニク液を得ることを特徴とする脱臭ニンニク液の製造方法が提案されている（特許文献５参照）。【０００８】生ニンニクの搾汁を除滓、分離して得たニンニク原液において熟成工程を経て無臭化するニンニクエキス精製品の製造方法において、熟成槽のニンニク原液に、沈殿操作と攪拌操作を繰り返しながら少なくとも１年間貯蔵し、熟成最後に上澄液と透明液から成る浮上物と沈殿物を明確に分離させる静置状態を設け、その後に該浮上物から抽出液を、該沈殿物から液濃縮物を個別に採取する熟成工程と、採取した該液濃縮物を湯煎加熱しながら適宜間隔で攪拌操作を行い、液濃縮物がペースト状ないし造粒化物に変化するまで濃縮する脱水工程とを配設し、あるいは加える加熱、冷凍、減圧して該造粒化物等の含有水を低減して顆粒ないし粉末化して粒径制御可能に高脱水化する後処理工程によって、濃縮、精製して、にんにくの刺激反応を抑制する低減化操作を行うにんにくエキス精製品の製造方法が提案されている（特許文献６参照）。しかし本法では操作が煩雑である。【０００９】しかし糖度において選別された生ニンニクを使用して、特殊な圧搾機によって圧搾ニンニクにして、それを搾ってエキス成分を得て、当該エキスを含む混合物を２〜６月間熟成を行って、熟成後固液分離して、液体成分を得る方法は見出されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第８６５６６号公報
【特許文献２】特許第１００７７５号
【特許文献３】特公昭４８−１６３０６号
【特許文献４】特公昭５９−３００６４号公報
【特許文献５】特許第２７５２８４２号公報
【特許文献６】特開２００５−２７８６０７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】一般的な製法で生ニンニクの圧搾によって製造されたニンニク液は、製造直後はほとんど無臭と言えるが、経過が立つか、或は家庭で使用するときに時間が経つと、特に空気に触れた場合に再びニンニク臭が強くなり、無臭という効果が減少してクレームがつくことになるという事態を招くことになっている。【００１２】また生ニンニクを搾って、エキス成分を熟成して、ニンニク液体成分を得ているが、十分に臭いを無くなったりせずに、またアミノ酸の含有成分量も多くはない。しかし糖度において選別された生ニンニクを使用して、特殊な圧搾機によって圧搾ニンニクにして、それを搾ってエキス成分を得て、当該エキスを含む混合物を２〜６月間熟成を行って、熟成後固液分離して、液体成分を得る方法はアミノ酸を多量に含有することが期待されている。【００１３】本発明が解決すべき課題は、無臭の状態を長く保つことのできる、有効成分であるアミノ酸を多量に含有する方法、およびその製品を提供することである。
またニンニク成分の臭いを消して、長期に維持して、従来のものより有効なアミノ酸成分を多量に含有した液体成分を得ることを目的としている。また生ニンニクから抽出した液体に添加物を加えて有効な商品を得ることを期待されている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】この課題を解決するため、本発明の無臭ニンニク液の製造方法は、生ニンニクの搾り汁と植物性油とを混合撹拌し、静置して分離した透明液を採取して静置し、浮上物と沈澱物を分離して得た透明液を採取して、浮上物を除去して透明ニンニク液を得る。【００１５】３０度以上の糖度を選別した生ニンニクを乾燥して、当該ニンニクを圧搾機によって圧搾ニンニクと搾りエキスを得て、当該エキスを含む混合物を２〜６月間熟成を行って、熟成後固液分離を行う、エキス液体分に植物性オイルを入れて十分に混合して、オイル成分とエキス液体成分を分別し、エキス液体成分を１〜６日間熟成を行って、容器に密閉する無臭高アミノ酸含有ニンニク液である。【００１６】生ニンニクを圧搾する装置は、ニンニクの皮剥き器と回転ダブルローラーによって、ニンニク球根を１０秒以下の瞬時に押し潰した後に、前記潰しニンニクを圧力１０ｋｇ以上で加圧圧搾機によって、エキス成分を搾りだしたものであって、３０度以上の糖度を持つニンニク球根を０．１〜５ｍｍの大きさに１０秒以下で瞬時に圧搾破砕した後に、さらに搾り出しして、ニンニク固形物とニンニク液体エキスとを分離して、アミノ酸高含有無臭エキス液体成分を得る。【００１７】エキス液体分に注入する植物性オイルは、不飽和脂肪酸を５０％以上含有する植物性の油脂であって、ニンニクに含有するアリイン、アリシンを包含しやすい物質である菜種油、大豆油、ひまわり油、オリーブ油、ベニバナ油、米油、綿実油から選ばれたものであり、生ニンニク液体成分に対して０．１〜２倍の範囲で添加して抽出する。【００１８】エキスを含む混合物の熟成は、３日〜６月間であって、酵素によってアミノ酸類をエキス液体中に５〜１５％含有させている。アミノ酸として、アルギニン、リジン、ヒスチジン、フェニルアラニン、チロジン、ロイジン、イソロイジン、メチオニン、バリン、アラニン、グリシン、プロリン、グルタミン酸、セリン、スレオニン、アスパラギン酸、トリプトファン、シスチンなどが含まれている。【００１９】生ニンニクの搾り汁と菜種油などの植物性オイルとを混合撹拌し、静置して分離した透明液を採取して１５〜２０℃で熟成した後静置し、浮上物と沈澱物を分離して得た透明液を採取して再度１５〜２０℃で熟成した後静置し、浮上物を除去して透明ニンニク液を得る。またこの製造方法で得られる生ニンニクの搾りカスは、調味料、飼料などにも利用できる。また熟成されたニンニク液を植物性オイルによって抽出分離した後の分別オイルは、料理用オイルとして有効に活用される。【００２０】植物性オイル類の中に特別多く含まれているフルフリール基の作用（水分の中に含まれている臭の分解作用を起こして臭気と結び付き水分から分離する作用）を用いて、植物性オイル類を用いてニンニク液を撹拌する方法は、瞬間的には脱臭できても、液体の水分に含まれている臭気は、完全脱臭および臭気再発の防止はできないと同時に脱臭ニンニク液としては使用ができないこともある。【００２１】その結果、ニンニクの臭気再発原因は次の理由であることに思い至った。ニンニク球より搾り出した液体の中に臭いの原因となる超極微粒子が肉眼には見えないが全体に含まれている。植物性油の添加と撹拌による浮上物の泡の中には極微粒子成分が油の浮上力に含まれて除去されるのであり、その極微粒子は型の有形である限り、一定期間は臭気の原因となるものである。すなわちこの有形の極微粒子が除去された時点は脱臭された液体を得るものであるが、前述のように水分の中には超極微粒子が含まれているため、時間が経つにつれ酵素の働きにより常時臭気再発となるのである。【００２２】この水分に含まれている臭気を取り除かない限り再発するものである。水分中に分離されて含まれている分子を凝固させ、完全脱臭を行うものである。この作業工程は同時に液体の中の不純物をもすべて消失取り除くことになり、品質不変、長期保存にも役立ち、本法では、アミノ酸を増量した上に、エキス液は９５％以上のニンニク臭いを除去できるものである。
【発明の効果】
【００２３】上述したように、本発明によれば、３０度以上糖度で選別された生ニンニクを使用して、２回の熟成と植物性脂肪酸オイルによりニンニク臭の原因となる成分を取り除いて脱臭することができるとともに、熟成によって有効なアミノ酸類を多量に含有して栄養剤として、皮膚に塗ることによる皮膚改善剤として、添加による調味料として利用できるものである。【００２４】またこの手法により、アミノ酸高含有無臭ニンニク液の品質不変、長期保存にも役立ち、また、小容器に密封した形態で保存、販売、使用することにより、少量で効果的に利用できて、長期保存と変質を防止できるものである。携帯用栄養剤、あるいは調味剤として使用される。また製造方法で得られる生ニンニクの搾りカス、或は植物性オイルによって抽出分離した後のオイルについては有効に活用される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】アミノ酸高含有無臭ニンニク抽出液の抽出方法の図
【図２】生ニンニクを連続圧搾・搾り出し装置の図  Ａ：皮むしり器  Ｂ：圧搾器  Ｃ：搾り器
【図３】圧搾装置の図と圧搾ニンニクの状態図  Ａ：平面図  Ｂ：圧搾の状態図
【図４】圧搾ニンニクエキスの熟成の状態図  Ａ：熟成開始状態図、Ｂ：熟成２ケ月目状態図、Ｃ：熟成４ケ月目状態図  Ｄ：熟成４ケ月目（完成）状態図
【発明を実施するための形態】
【００２６】脱臭したニンニク液の臭気再発原因となる物質を完全に取り除くため、脱臭ニンニク液の中に水分と分離されて含まれている臭気発生物質を、加熱により凝固させて固有物とし、それを浮上または沈澱させることにより水分からその固有物を引き離す。残りの水分は完全なる脱臭ニンニク液となり、液体の中に含まれている不純物も同時に消失される。
【実施例１】
【００２７】以下、本発明の実施例について、図１を参照しながら工程順に説明する。ニンニクは、収穫したニンニクから３０度以上の糖度のものを選別して使用した。
このニンニクを図２の装置を使用して、図１の操作方法に従ってニンニクエキスを製造した。まず図２に示すように生ニンニクを圧搾する装置は、ニンニクの皮剥き器（Ａ）と回転ダブルローラーの押し圧器（Ｂ）によって、ニンニク球根を瞬時に押し漬した後に、前記潰しニンニクを圧力１０ｋｇ以上で加圧圧搾機（Ｃ）によって、エキス成分を搾りだした。【００２８】この装置において、糖度３０度以上の使用したニンニク球根を０．５〜３ｍｍの厚さに瞬時に圧搾した後に、さらに押しつぶしたものを圧搾器でエキスを搾り出しして、ニンニク固形物とニンニク液体エキスとを分離して、エキス液体成分を得て、このエキス分を４月間  １６〜１９℃の恒温所の暗所で熟成、発酵させた。【００２９】エキス液体分に注入する植物性オイルは、不飽和脂肪酸を５０％以上含有する植物性油脂の菜種油であって、ニンニクに含有するアリイン、アリシンなどの臭い成分を包含・吸着しやすい菜種油を選んだ。エキス成分溶液と菜種油の容積比は約１：１にして、十分に混合した。この混合液は二層分離するので、油分とエキス分を分離して、エキス分は、さらに３日間熟成させた。この成分を図５、表１に示すようにアミノ酸が豊富であって、甘味も含み、種々の用途に利用できるものであった。濃縮アミノ酸の含有量として全体の９％程度の含有になった。表１にはアミノ酸の種類の一部を掲載した。
【表１】
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【００３０】この透明ニンニク液は無臭であり、鼻を近づけると甘味を持つ香りが僅かにする程度であった。これを５００ｍｌ瓶等の容器に詰めて密閉したままであると室温でも変化しないが、容器を開けて少量ずつ使用する場合、蓋の開け閉めや外部の空気により雑菌が混ざったりして、容器全体のニンニクエキス成分液が変質するのを防いだ。【００３１】さらに、５ｃｃ，１０ｃｃ程度の１回の使用量分程度をミニパック容器に無菌密封して保存、販売するようにすると、それ自体が同じく長期保存に耐えることは勿論であるが、使用しやすいようにした。直射日光からの防止と、雑菌が混ざったり変質したりするおそれがなくなる容器にした。ここで得られた抽出エキスは、アミノ酸の含有が高く、栄養補助剤、調味料補助剤などに有効に使用された。【００３２】特に数滴口腔に含ませることによって、栄養補助剤として活用できて、また味噌、醤油に数滴添加すると調味料として味が一層際立ってきた。
【実施例２】
【００３３】以下、本発明の実施例について、図１を参照しながら工程順に説明する。ニンニクは、収穫したニンニクから３０度以上の糖度のものを選別して使用した。
このニンニクを図２の装置を使用して、図１の操作方法に従ってニンニクエキスを製造した。まず図２に示すように生ニンニクを圧搾する装置は、ニンニクの皮剥き器（Ａ）と回転ダブルローラーの押し圧器（Ｂ）によって、ニンニク球根を瞬時に押し漬した後に、前記潰しニンニクを圧力１０ｋｇ以上で加圧圧搾機（Ｃ）によって、エキス成分を搾りだした。【００３４】この装置において、糖度３０度以上の使用したニンニク球根を０．５〜３ｍｍの厚さに瞬時に圧搾した後に、さらに押しつぶしたものを圧搾器でエキスを搾り出しして、ニンニク固形物とニンニク液体エキスとを分離して、エキス液体成分を得て、このエキス分を４月間  １６〜１９℃の恒温所の暗所で熟成、発酵させた。【００３５】エキス液体分に注入する植物性オイルは、不飽和脂肪酸を５０％以上含有する植物性油脂の菜種油であって、ニンニクに含有するアリイン、アリシンなどの臭い成分を包含・吸着しやすい菜種油を選んだ。エキス成分溶液と菜種油の容積比は約１：１にして、十分に混合した。この混合液は二層分離するので、油分とエキス分を分離して、エキス分は、さらに３日間熟成させた。この成分を図５、表１に示すようにアミノ酸の含有が豊富であって、甘味も含み、種々の用途に利用できるものであった。アミノ酸の含有量として全体の９％程度の含有になった。【００３６】ここで得られた抽出エキスは、アミノ酸の含有が高く、栄養補助剤、調味料補助剤などに有効に使用された。
特に数滴口腔に含ませることによって、栄養補助剤として活用できて、また味噌、醤油に数滴添加すると調味料として味が一層際立ってきた。
【実施例３】
【００３７】以下、本発明の実施例について、図１を参照しながら工程順に説明する。ニンニクは、収穫したニンニクから３５度以上の糖度のものを選別して使用した。
このニンニクを図２の装置を使用して、図１の操作方法に従ってニンニクエキスを製造した。まず図２に示すように生ニンニクを圧搾する装置は、ニンニクの皮剥き器（Ａ）と回転ダブルローラーの押し圧器（Ｂ）によって、ニンニク球根を瞬時に押し潰した後に、前記潰しニンニクを圧力５０ｋｇ以上で加圧圧搾機（Ｃ）によって、エキス成分を搾りだした。【００３８】この装置において、糖度３２度以上の使用したニンニク球根を０．５〜２ｍｍの厚さに瞬時に圧搾した後に、さらに押しつぶしたものを圧搾器でエキスを搾り出しして、ニンニク固形物とニンニク液体エキスとを分離して、エキス液体成分を得て、このエキス分を３月間  １６〜１９℃の恒温所の暗所で熟成、発酵させた。【００３９】エキス液体分に注入する植物性オイルは、不飽和脂肪酸を５０％以上含有する植物性油脂の大豆油であって、ニンニクに含有する臭い成分を包含・吸着しやすい菜種油を選んだ。エキス成分溶液と菜種油の容積比は約１：１．５にして、十分に混合した。この混合液は二層分離するので、油分とエキス分を分離して、エキス分は、さらに３日間熟成させた。この成分を図５、表１に示すようにアミノ酸の含有が豊富であって、甘味も含み、種々の用途に利用できるものであった。【００４０】ここで得られた抽出エキスは、アミノ酸の含有が高く、栄養補助剤、調味料補助剤などに有効に使用された。
特に数滴口腔に含ませることによって、栄養補助剤として活用できて、また味噌、醤油に数滴添加すると調味料として味が一層際立ってきた。
【実施例４】
【００４１】具体的に製造について次に示した。
１．糖度３０度の生ニンニク５０Ｋｇを皮剥器によって、外皮を除き、そのニンニクを圧搾して、１〜３ｍｍの厚さの潰されたニンニクを得た。その潰しニンニクを搾り、５００ｍｌのニンニクエキス搾り汁原液を得た。
２．ニンニク搾り汁に入れて約３月間、１５〜１９℃の暗所で熟成静置した。
３．前記熟成後のニンニク液に菜種油１０００ｍｌを入れて、十分に撹拌後に菜種油と液体成分を分別させて、ニンニクエキス成分を取り出した。【００４２】４．３日間静置させた。ニンニク液が濁り、臭いが抜けて透明な液体を得た。
５．分離したニンニク液５００ｍｌを１５℃で２０分ほど熟成する。これにより、あわ雪状の物質が浮上し、底部には極微粒子が沈澱する。そして、１Ｋｇの透明液が分離する。
６．分離した透明液１Ｋｇを１５℃で２０分ほど静置する。これにより、粘り気のある泡状のものが浮上する。さらに２〜３日静置すると、透明ニンニク液を得た。これを種々の用途に利用した。
【符号の説明】
【００４３】１．ニンニク球根
２．ニンニク圧搾品
３．皮
４．しぼり液
５．ロール
６．圧搾器
７．ニンニク糟
８．熟成品
９．ニンニクエキス成分
１０．エキス熟成成分
１１．ガラス容器
１２．浮遊物品
１３．受け入れ容器
１４．皮つきニンニク
１５．搾りかす
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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