(57)【要約】  不等比率において流体を保存及び分与するための二重流体カートリッジが提供される。二重流体カートリッジには、量の多い方の流体を保持するための２つの流体チャンバと、量の少ない方の流体を保持するための別の流体チャンバとが画定される。量の多い方の流体を保持する２つの流体チャンバは、送りチャンネルを介して相互に流体連通される。この構成上、本発明の二重流体カートリッジは不等比率（例えば１０：１、９：１、８：１、７：１など）において流体を保持及び分与する必要がある場合に極めて好適であり且つ非常に有効である。孔の構成により、カートリッジにおける無駄なスペースは最小化され、それが、カートリッジ内に保存され得る流体量を最大化させる。その結果、二重流体カートリッジから分与され得る最終製品の合計量も最大化され得る。
2008512318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方が他方よりも量の多い２つの流体を保存及び分与するための流体カートリッジであって、
出口及び該出口と対向する開放端部を画定する外側カートリッジ壁と、
外側カートリッジ壁内に配置され、前記外側カートリッジ壁により画定される出口と同じ位置に位置付けた出口を画定する内側カートリッジ壁と、
内側カートリッジ壁内に配置した第１ピストンにして、内側カートリッジ壁と該第１ピストンとが、少量側流体のための流体チャンバを画定する第１ピストンと、
外側カートリッジ壁と内側カートリッジ壁との間に配置され、多量側流体のための第１流体チャンバを形成する第２ピストンと、
外側カートリッジ壁内の、前記第１ピストンと、外側カートリッジ壁の開放端部との間に配置した第３ピストンと、
第１ピストンと第３ピストンとの間に配置した固定壁にして、該固定壁及び第３ピストンが多量側流体のための第２流体チャンバを画定する固定壁と、
第３ピストンの力を第１ピストンに伝達するための手段と、
第３ピストンの力を第２ピストンに伝達するための手段と、
多量側流体のための第１流体チャンバと第２流体チャンバとの間に配置した送りチャンネルにして、第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間を流体連通させ得る送りチャンネルと、
を含む流体カートリッジ。
【請求項２】
多量側流体と少量側流体との比率が１０：１である請求項１の流体カートリッジ。
【請求項３】
多量側流体と少量側流体との比率が２：１である請求項１の流体カートリッジ。
【請求項４】
流体カートリッジが、多量側流体のための第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間に配置した複数の送りチャンネルを含む請求項１の流体カートリッジ。
【請求項５】
第３ピストンの力を第２ピストンに伝達する手段が送りチャンネルである請求項１の流体カートリッジ。
【請求項６】
第３ピストンの力を第１ピストンに伝達する手段が送りチャンネルである請求項１の流体カートリッジ。
【請求項７】
送りチャンネルが内側カートリッジ壁と一体的に形成される請求項１の流体カートリッジ。
【請求項８】
送りチャンネルが三日月形状を有する請求項７の流体カートリッジ。
【請求項９】
送りチャンネルが環状である請求項７の流体カートリッジ。
【請求項１０】
外側カートリッジ壁により画定される出口が内側部分を有し、内側カートリッジ壁により画定される出口が前記外側カートリッジ壁の出口の前記内側部分内で且つこの内側部分に渡り配置される請求項１の流体カートリッジ。
【請求項１１】
内側カートリッジ壁の出口が、多量側流体を排出するための第１開口と、少量側流体を排出するための第２開口とを画定する請求項１０の流体カートリッジ。
【請求項１２】
内側カートリッジ壁の出口が、リブを沿設した外側表面を有し、各リブが、外側カートリッジ壁の内側部分内で内側カートリッジ壁を固定する請求項１０の流体カートリッジ。
【請求項１３】
一方が他方よりも量の多い２つの流体を保存及び分与するための流体カートリッジであって、
出口及び該出口と対向する開放端部を画定する外側カートリッジ壁と、
外側カートリッジ壁内に配置され、前記外側カートリッジ壁により画定される出口と同じ位置に位置付けた出口を画定する内側カートリッジ壁と、
内側カートリッジ壁内に配置した第１ピストンにして、内側カートリッジ壁と該第１ピストンとが、少量側流体のための流体チャンバを画定する第１ピストンと、
外側カートリッジ壁と内側カートリッジ壁との間に配置され、多量側流体のための第１流体チャンバを形成する第２ピストンと、
外側カートリッジ壁内の、前記第１ピストンと、外側カートリッジ壁の開放端部との間に配置した第３ピストンと、
第１ピストンと第３ピストンとの間に配置した固定壁にして、該固定壁及び第３ピストンが多量側流体のための第２流体チャンバを画定する固定壁と、
第３ピストンと第１ピストンとの間に配置した第１伝達構造と、
第３ピストンと第２ピストンとの間に配置した第２伝達構造と、
多量側流体のための第１流体チャンバと第２流体チャンバとの間に配置した送りチャンネルにして、第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間を流体連通させ得る送りチャンネルと、
を含む流体カートリッジ。
【請求項１４】
多量側流体と少量側流体との比率が１０：１である請求項１３の流体カートリッジ。
【請求項１５】
多量側流体と少量側流体との比率が２：１である請求項１３の流体カートリッジ。
【請求項１６】
流体カートリッジが、多量側流体のための第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間に配置した複数の送りチャンネルを含む請求項１３の流体カートリッジ。
【請求項１７】
送りチャンネルが第２伝達構造と一体的に形成される請求項１３の流体カートリッジ。
【請求項１８】
送りチャンネルが第１伝達構造と一体的に形成される請求項１３の流体カートリッジ。
【請求項１９】
送りチャンネルが内側カートリッジ壁と一体的に形成される請求項１３の流体カートリッジ。
【請求項２０】
送りチャンネルが三日月形状を有する請求項１９の流体カートリッジ。
【請求項２１】
送りチャンネルが環状である請求項１９の流体カートリッジ。
【請求項２２】
外側カートリッジ壁により画定される出口が内側部分を有し、内側カートリッジ壁により画定される出口が前記外側カートリッジ壁の出口の前記内側部分内で且つこの内側部分に渡り配置される請求項１３の流体カートリッジ。
【請求項２３】
内側カートリッジ壁の出口が、多量側流体を排出するための第１開口と、少量側流体を排出するための第２開口とを画定する請求項２２の流体カートリッジ。
【請求項２４】
内側カートリッジ壁の出口が、リブを沿設した外側表面を有し、各リブが、外側カートリッジ壁の内側部分内で内側カートリッジ壁を固定する請求項２２の流体カートリッジ。
【請求項２５】
一方が他方よりも量の多い２つの流体を保存及び分与するための流体カートリッジであって、
出口及び該出口と対向する開放端部を画定する外側カートリッジ壁と、
外側カートリッジ壁内に配置され、前記外側カートリッジ壁により画定される出口と同じ位置に位置付けた出口を画定する内側カートリッジ壁と、
内側カートリッジ壁内に配置した第１ピストンにして、内側カートリッジ壁と該第１ピストンとが、多量側流体のための第１流体チャンバを画定する第１ピストンと、
外側カートリッジ壁と内側カートリッジ壁との間に配置され、少量側流体のための流体チャンバを形成する第２ピストンと、
外側カートリッジ壁内の、前記第１ピストンと、外側カートリッジ壁の開放端部との間に配置した第３ピストンと、
第１ピストンと第３ピストンとの間に配置した固定壁にして、該固定壁及び第３ピストンが多量側流体のための第２流体チャンバを画定する固定壁と、
第３ピストンの力を第１ピストンに伝達するための手段と、
第３ピストンの力を第２ピストンに伝達するための手段と、
多量側流体のための第１流体チャンバと第２流体チャンバとの間に配置した送りチャンネルにして、第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間を流体連通させ得る送りチャンネルと、
を含む流体カートリッジ。
【請求項２６】
多量側流体と少量側流体との比率が１０：１である請求項２５の流体カートリッジ。
【請求項２７】
多量側流体と少量側流体との比率が２：１である請求項２５の流体カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
二重流体カートリッジは、使用するまで分離状態のままに維持し、分与時には適正な化学反応を確実に生じさせるべく、正確なプリセット比で極めて急速に混合する必要のある２つの流体を保存及び分与するために使用される。２つの流体が要求プリセット比でカートリッジから適正に分与されないと最終的な流体混合物の受ける悪影響が大きくなり、要求される機能あるいは付着性（adhere）を生じなくなる。そうした流体の例には、熱硬化性接着剤（例えば、樹脂及び硬化剤）作成用のものがある。
【背景技術】
【０００２】
二重流体カートリッジは工業的に長年に渡り使用されてきており、形式の異なるものが開発されている。比較的最近開発された二重流体カートリッジでは米国特許第５，３１０，０９１号に記載されるものがある。この米国特許に記載される二重流体カートリッジは、充填が比較的楽で且つ簡単に手に入る分与装置、例えばコーキングガンで使用することができるという効率性がある。この二重流体カートリッジは１：１の比率で混合する必要のある流体の場合に特に有効である。前記米国特許の二重流体カートリッジは１：１ではない比率（例えば２：１）で混合するべき流体にも使用することができるものの、２つの流体を１：１以外の混合比率で混合する場合の有効性は小さくなる。なぜなら、前記米国特許の二重流体カートリッジの流体保持用チャンバーは２つだけなので、保存及び分与するべき２つの流体間の比率が増大するに従い、カートリッジ内の無駄なスペースが増え、製造可能な最終製品量が減ってしまうからである。混合比率が高い（例えば１０：１）場合、カートリッジ内で無駄になるスペースの大きさと、製造可能な最終製品量の低下は相当なものとなる。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第５３１００９１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、流体を不等比率で保存及び分与するために有効であり、カートリッジ内の無駄なスペースが最小限であり且つ分与され得る最終製品の合計量が最大である二重流体カートリッジに対する要望がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一様相によれば、一方の量が他方の流体の量よりも大きい２つの流体を保存及び分与するための流体カートリッジであって、出口及びこの出口に対向する開放端部を画定する外側カートリッジ壁と、外側カートリッジ壁内に配置した内側カートリッジ壁にして、外側カートリッジ壁により画定される出口と同じ位置に配置した出口を画定する内側カートリッジ壁と、を含む流体カートリッジが提供される。内側カートリッジ壁内には第１ピストンが、内側カートリッジ壁とこの第１ピストンとが少量側流体のための流体チャンバを画定するようにして配置される。外側カートリッジ壁と内側カートリッジ壁との間には第２ピストンが、多量側流体のための第１流体チャンバを形成するように配置される。外側カートリッジ壁内の、第１ピストンと、外側カートリッジ壁の開放端部との間には第３ピストンが配置される。更に、第１ピストンと第３ピストンとの間には固定壁が、この固定壁と第３ピストンとが、多量側流体のための第２流体チャンバを画定するようにして配置される。第３ピストンの力を第１ピストンに伝達するための手段と、第３ピストンの力を第２ピストンに伝達するための手段とが含まれる。多量側流体のための、第１流体チャンバ及び第２流体チャンバを流体連通可能とするための送りチャンネルが第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間に配置される。
【０００６】
本様相に従う流体カートリッジにおいて、多量側流体と少量側流体との間の比率は１０：１、２：１あるいはその他の比率であり得る。流体カートリッジには、多量側流体のための第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間に配置した複数の送りチャンネルも含まれ得る。送りチャンネルは、第３ピストンから第２ピストンへの、あるいは第３ピストンから第１ピストンへの力伝達手段でもあり得る。送りチャンネルは内側カートリッジ壁と一体的に形成し得、三日月形あるいは環状の通路であり得る。また、外側カートリッジ壁により画定される出口は内側部分を有し得、内側カートリッジ壁により画定される出口は外側カートリッジ壁の出口の前記内側部分内で且つこの内側部分に渡り配置され得る。内側カートリッジ壁の出口は、多量側流体を排出するための第１開口と、少量側流体を排出するための第２開口とをも画定し得る。内側カートリッジ壁の出口はリブを沿設した外側表面をも有し得、各リブは外側カートリッジ壁の出口の内側部分内の内側カートリッジ壁の出口を固定する。
【０００７】
本発明の他の様相によれば、一方の量が他方の流体の量よりも大きい２つの流体を保存及び分与するための流体カートリッジであって、出口及びこの出口に対向する開放端部を画定する外側カートリッジ壁と、外側カートリッジ壁内に配置した内側カートリッジ壁にして、外側カートリッジ壁により画定される出口と同じ位置に配置した出口を画定する内側カートリッジ壁と、を含む流体カートリッジが提供される。内側カートリッジ壁内には第１ピストンが、内側カートリッジ壁とこの第１ピストンとが、少量側流体のための流体チャンバを画定するようにして配置される。外側カートリッジ壁と内側カートリッジ壁との間には第２ピストンが、多量側流体のための第１流体チャンバを形成するように配置される。外側カートリッジ壁内の、第１ピストンと、外側カートリッジ壁の開放端部との間には第３ピストンが配置される。更に、第１ピストンと第３ピストンとの間には固定壁が、この固定壁と第３ピストンとが、多量側流体のための第２流体チャンバを画定するようにして配置される。第３ピストンと第１ピストンとの間には第１伝達構造が配置され、第３ピストンと第２ピストンとの間には第２伝達構造が配置される。多量側流体のための、第１流体チャンバ及び第２流体チャンバを流体連通可能とするための送りチャンネルが第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間に配置される。
【０００８】
本様相に従う流体カートリッジにおいて、多量側流体と少量側流体との間の比率は１０：１、２：１あるいはその他の比率であり得る。流体カートリッジには、多量側流体のための第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間に配置した複数の送りチャンネルも含まれ得る。送りチャンネルは、第１伝達構造或いは第２伝達構造と一体的に形成され得る。送りチャンネルは内側カートリッジ壁と一体的に形成し得、三日月形あるいは環状の通路であり得る。また、外側カートリッジ壁により画定される出口は内側部分を有し得、内側カートリッジ壁により画定される出口は外側カートリッジ壁の出口の前記内側部分内で且つこの内側部分に渡り配置され得る。内側カートリッジ壁の出口は、多量側流体を排出するための第１開口と、少量側流体を排出するための第２開口とをも画定し得る。内側カートリッジ壁の出口はリブを沿設した外側表面をも有し得、各リブは外側カートリッジ壁の出口の内側部分内の内側カートリッジ壁の出口を固定する。
【０００９】
本発明の他の様相によれば、一方の量が他方の流体の量よりも大きい２つの流体を保存及び分与するための流体カートリッジであって、出口及びこの出口に対向する開放端部を画定する外側カートリッジ壁と、外側カートリッジ壁内に配置した内側カートリッジ壁にして、外側カートリッジ壁により画定される出口と同じ位置に配置した出口を画定する内側カートリッジ壁と、を含む流体カートリッジが提供される。内側カートリッジ壁内には第１ピストンが、内側カートリッジ壁とこの第１ピストンとが、多量側流体のための流体チャンバを画定するようにして配置される。外側カートリッジ壁と内側カートリッジ壁との間には第２ピストンが、少量側流体のための第１流体チャンバを形成するように配置される。外側カートリッジ壁内の、第１ピストンと、外側カートリッジ壁の開放端部との間には第３ピストンが配置される。更に、第１ピストンと第３ピストンとの間には固定壁が、この固定壁と第３ピストンとが、多量側流体のための第２流体チャンバを画定するようにして配置される。第３ピストンの力を第１ピストンに伝達するための手段と、第３ピストンの力を第２ピストンに伝達するための手段とが含まれる。多量側流体のための、第１流体チャンバ及び第２流体チャンバを流体連通可能とするための送りチャンネルが第１流体チャンバ及び第２流体チャンバ間に配置される。本様相に従う流体カートリッジにおいて、多量側流体と少量側流体との間の比率は１０：１、２：１あるいはその他の比率であり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１及び図１Ａを参照するに、本発明に従う二重流体カートリッジの一実施例が番号２０で示されている。二重流体カートリッジ２０は、外側にネジ溝を有する外側出口壁２１と、内側出口部分７０と、を含む出口７１を有し、以下に詳しく説明するように、２つの流体を、ユーザーが分与装置を用いてこれら２つの流体を混ぜ合わせるまで相互に分離させた状態で保存する。図２には分与装置２２内に配置した二重流体カートリッジ２０が示される。図２では分与装置２２は標準的な手動式コーキングガンとして示されるが、本発明の二重流体カートリッジ２０は任意形式の分与装置２２と共に使用し得るものであって、手動式のコーキングガンに限定されるものではない。例えば、別の分与装置２２は形状あるいは寸法が異なるものであり得、空気圧、油圧、バッテリー電源あるいは幾つかの形態の機械的駆動体、例えば起動用ネジによって起動され得るものである。図２に示す分与装置２２は、この分与装置２２のハンドル２８を貫いて伸延するロッド２６に連結したプランジャー２４を有し、ロッド２６はそのロッドの後方部分に形成したラチェット歯３０を有している。分与装置２２は引き金３２をも有する。引き金３２は、これを作動させるとラチェット歯３０と係合してプランジャ２４を前進させる。引き金３２を作動し続けるとプランジャ２４は、以下に詳しく説明するように二重流体カートリッジ２０の後方部分に係合してこれを押圧し、結局、二重流体カートリッジ２０内に貯蔵した２つの流体を分与及び混合させる。
図２に示す二重流体カートリッジ２０はその端部位置に取り付けたノズル３４をも有する。本実施例ではノズル３４は保持用ナット３６を二重流体カートリッジ２０のネジ溝付きの外側出口壁２１に螺着させることで二重流体カートリッジ２０に取り付けられる。ノズル３４は代表的にはその内部にスタティックミキサー３１を収納し、このスタティックミキサー３１が、二重流体カートリッジ２０内に保存した２つの流体をその分与時に混合させる。
【００１１】
図３及び図３Ａを参照するに、本実施例の二重流体カートリッジ２０には３つの流体チャンバ４０、４２、４４が画定され、その内流体チャンバ４２と４４とは送りチャンネル４６を介して相互に流体連通されている。この構成上、二重流体カートリッジ２０は不等比率（例えば、１０：１、９：１、８：１、７：１等）の流体を保存及び分与する必要がある場合に極めて好適且つ非常に有効なものとなる。送りチャンネル４６を介して相互に流体連通する２つの流体チャンバ４２及び４４には、保存及び分与されるべき流体の内、量の多い方（例えば混合比率１０：１の１０成分）が充填され、残りの流体チャンバ４０には量の少ない方（例えば混合比率１０：１の１成分）が充填される。こうした構成上、二重流体カートリッジ２０内の無駄なスペース量は最小化され、かくして二重流体カートリッジ２０内に保存され得る流体４８及び５０の量が最大化され、その結果、二重流体カートリッジ２０から分与され得る最終製品の合計量も最大化される。
【００１２】
二重流体カートリッジ２０の本実施例では、二重流体カートリッジ２０は外側カートリッジ壁５２と、内側チャンバ構造５４と、第１ピストン５６と、第２ピストン５８と、圧力壁６０と、後方ピストンアセンブリ６２とをも含んでいる。本実施例では外側カートリッジ壁５２は中空の内側部分６４を画定する円筒壁である。好ましい実施例では二重流体カートリッジ２０の外側カートリッジ壁５２は先に説明したようなコーキングガンのような、分与装置の標準部品内に嵌合する、工業規格設計のものである。本実施例では外側カートリッジ壁５２はその一端部位置に開口６６を画定し、他端部位置に二重流体カートリッジ２０の、外側にネジ溝を設けた外側出口壁２１を有する。二重流体カートリッジ２０の内側チャンバ構造５４が外側カートリッジ壁５２の中空の内側部分６４内に配置される。内側チャンバ構造５４は、内側カートリッジ壁６８と、本実施例におけるの２つの排出開口７２及び７４を画定する内側出口部分７０とを含み、本実施例では前記排出開口７２は多量側流体４８を、また排出開口７４は少量側流体５０を、夫々通すために使用される。
【００１３】
排出開口７２及び７４の寸法は、流体４８及び５０の、二重流体カートリッジ２０から分与する際の相対的な混合比率によって決定される。本実施例では、内側チャンバ構造５４は、外側カートリッジ壁５２と係合して錠止されると出口７１を形成する。内側チャンバ構造５４の内側出口部分７０は、この内側出口部分７０の端部位置に形成した環状の係合リップ７６を有する。内側チャンバ構造５４を中空の内側部分６４に挿通すると、内側チャンバ構造５４の内側出口部分７０が外側カートリッジ壁５２の外側出口壁２１の前記内側部分に挿通される。内側チャンバ構造５４は、外側カートリッジ壁５２の内側部分６４の内部を、係合リップ７６が外側出口壁２１を通り抜けてこの外側出口壁２１の端部と係合するまで、前方に押送される。本実施例では内側出口部分７０もまた、その長手方向に沿って形成した一連のリブ７８を有する。組み立て形態ではこれらのリブ７８は外側出口壁２１の内側部分と接触し、それにより、内側出口部分７０を外側出口壁２１の内側部分にぴったりと押し付けて、流体が出口７１の内側出口部分７０と外側出口壁２１との間から漏出しないように維持する。
【００１４】
二重流体カートリッジ２０の第１ピストン５６が内側チャンバ構造５４の内部に配置される。第１ピストン５６と内側カートリッジ壁６８とが流体チャンバ４０を画定し、この流体チャンバ４０には少ない量の方の流体５０が保持される。二重流体カートリッジ２０の、内側カートリッジ壁６８の外側部分と、外側カートリッジ壁５２の内側部分との間に第２ピストン５８が配置される。本実施例では第２ピストン５８は内側カートリッジ壁６８を包囲し、内側カートリッジ壁６８の外側部分と、外側カートリッジ壁５２の内側部分と共に、本実施例では第１チャンバであるところのチャンバ４２を画定し、この第１チャンバ４２には多量側流体４８の一部分が保持される。
【００１５】
内側チャンバ構造５４と後方ピストンアセンブリ６２との間には圧力壁６０が配置される。本実施例では圧力壁６０は内側チャンバ構造５４に連結され、これにより圧力壁６０は然るべく固定される。後方ピストンアセンブリ６２と圧力壁６０とが、本実施例では第２チャンバであるところのチャンバ４４を画定し、このチャンバ４４が、多量側流体４８の残余部分を保持するために使用される。多量側流体４８は、送りチャンネル４６により第１チャンバ４２と第２チャンバ４４間で流体連通される。送りチャンネル４６は、本実施例では多量側流体４８のための第２チャンバ４４内に位置決めされる入口開口８６を画定し、また、本実施例では多量側流体４８のための第１チャンバ４２内に開口する出口８８をも画定する。
【００１６】
後方ピストンアセンブリ６２は、後方ピストン表面８０と、第１伝達構造８２と、第２伝達構造８４とを含み、本実施例では、必ずしもその必要はないが、これらの各部分８０、８２、８４は全てが相互に一体化されている。後方ピストンアセンブリ６２の、後方ピストン表面８０と、第１伝達構造８２と、第２伝達構造８４とは、各々別個の構造体であり得る。本実施例では第１伝達構造８２は、後方ピストンアセンブリ６２の後方ピストン表面８０から圧力壁６０を貫いて伸延され、第１ピストン５６と係合する。本実施例では第２伝達構造８４は、後方ピストンアセンブリ６２の後方ピストン表面８０から、圧力壁６０と外側カートリッジ壁５２の内側部分との間を密着しつつ貫いて伸延されてシールを形成し、また第２ピストン５８と係合する。
【００１７】
二重流体カートリッジ２０から流体を分与するためには、後方ピストンアセンブリ６２を出口７１に向けて前方に押し出す。本実施例では後方ピストンアセンブリはコーキングガンのプランジャ２４を作動させることにより押し出される。プランジャ２４が図４に矢印で示す方向で前進されるに従い、プランジャ２４は後方ピストンアセンブリ６２を押圧し、同時に、後方ピストン表面８０が第１チャンバ４４内に保存した流体４８を押圧し、第１伝達構造８２が第１ピストン５６を押圧し、第２伝達構造８４が第２ピストン５８を押圧する。流体４８は第チャンバ４４内で後方ピストン表面８０に押され、圧力壁６０により圧縮される。流体４８は、多量側流体４８のための第１チャンバ４４内で圧縮されるに従い、入口開口８６から送りチャンネル４６に入り、送りチャンネル４６の出口８８から、多量側流体のための第２チャンバ４２に入る。同時に、第２伝達構造８４が第２ピストン５８を押圧することで第２チャンバ４２内の流体４８は排出開口７２に押入され、かくして二重流体カートリッジ２０を出る。やはり同時に、第１伝達構造８２が第１ピストン５６を押圧することで、第１チャンバ４９内の少量側流体５０が排出開口７４に押入され、次いで二重流体カートリッジ２０を出る。流体４８及び５０は、排出開口７２及び７４を通して二重流体カートリッジ２０を出る際にノズル３４内のスタティックミキサー３１により相互に混合される。
【００１８】
流体の、上述した排出及び混合プロセスはコーキングガン２４を作動させる限り及び二重流体カートリッジ２０から分与するべき流体が残っている限り、継続される。図４には二重流体カートリッジ２０が、そこから流体の一部が分与された状態で示される。図５には、二重流体カートリッジ２０が、流体チャンバ４０、４２、４４に流体内容物を有する状態で示される。
図５は、充填前の二重流体カートリッジ２０の構造状態を示すものでもある。二重流体カートリッジ２０を充填するためには、流体チャンバ４０、４２、４４を、その各排出開口７２、７４を通して適宜の流体４８及び５０を充填する。この充填プロセスは先に説明した分与プロセスとは逆の様式で実施される。
本発明の二重流体カートリッジ２０の数多くの変形例を設計及び使用することが可能である。図６〜図１０を参照するに、本発明の二重流体カートリッジ２０の幾つかのその他の実施例が示される。これらの実施例では同じ構成要素は参照番号で示される。図６を参照するに、二重流体カートリッジ２０では、一つではなく２つの、送りチャンネル４６ａ及び４６ｂが流体チャンネル４２及び４４間の流体連通を提供し、各送りチャンネル４６ａ及び４６ｂは、力を第２ピストン５８に伝達するための第２伝達構造としても作用する。従って、図２に示すような第２伝達構造８４のような第２伝達構造を別個に設ける必要がない。本実施例は２つの送りチャンネル４６ａ及び４６ｂを有するものとして示されるが、２つ以上の送りチャンネル４６（例えば３つあるいはそれ以上の）を同じ様式下に使用し得るものとする。
【００１９】
図７及び図７Ａを参照するに、二重流体カートリッジ２０の送りチャンネル４６が、内側チャンバ構造５４の内側カートリッジ壁６８と一体に形成されている。送りチャンネル４６は任意の形状で形成することができるが、本実施例では内側カートリッジ壁６８の輪郭に合わせるために三日月形状とされる。
図８及び図８Ａは図７及び図７Ａに示す実施例と類似のものであり、送りチャンネル４６は内側チャンバ構造５４と一体的に形成されているが、内側カートリッジ壁６８を取り巻く形で一体化されている点が異なる。
【００２０】
図９及び図９Ａに示される二重流体カートリッジ２０の実施例では送りチャンネル４６が、第１ピストン５６に力を伝達するための第１伝達構造として作用する。従って、図２に示すような第１伝達構造８２を別個に設ける必要がない。本実施例では送りチャンネル４６が配置される位置的理由から、第１ピストン５６及び内側チャンバ構造５４により画定される流体チャンバ４０は、先に説明したその他の実施例におけるように少量側流体５０ではなく、むしろ多量側流体４８の一部分を保持するようになる。そしてその結果、第２ピストン５８及び外側カートリッジ壁５２の内側部分及び内側カートリッジ壁６８の外側部分によって画定される流体チャンバ４２は、多量側流体４８の一部分に変えて、少量側流体５０を保持するようになる。図１０及び図１０Ａに示す実施例は図９及び図９Ａに示す実施例と類似のものであるが、流体チャンバ４０が小さくされ、流体チャンバ４２が大きくされている点で異なっている。この実施例は、多量側流体及び少量側流体間の要求比率が１：１に近い、例えば２：１のような場合のものである。
以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の二重流体カートリッジの一実施例の斜視図である。
【図１Ａ】外側カートリッジ壁の一部を破除して図１の出口の内側出口部分を示す、図１の二重流体カートリッジの部分破除した斜視図である。
【図２】ノズルを取付けた二重流体カートリッジを分与装置に配置し、二重流体カートリッジ及び分与装置の一部を破除して示す、本発明の二重流体カートリッジの一実施例の部分破除した斜視図である。
【図３】取り付けたノズル及びスタティックミキサーの断面と、図２に示す分与装置のプランジャー及びロッドの一部分と共に示す、本発明の二重流体カートリッジの充填状態での実施例の長手方向断面図である。
【図３Ａ】図３を線３Ａ−３Ａに沿って切断した断面図である。
【図４】中間分与位置での図３に示す二重流体カートリッジの長手方向断面図である。
【図５】二重流体カートリッジの中身を分与した状態で示す図３の二重流体カートリッジの長手方向断面図である。
【図６】本発明の二重流体カートリッジの他の実施例の長手方向断面図である。
【図７】本発明の二重流体カートリッジの他の実施例の長手方向断面図である。
【図７Ａ】図７を線７Ａ−７Ａに沿って切断した断面図である。
【図８】本発明の二重流体カートリッジの他の実施例の長手方向断面図である。
【図８Ａ】図８を線８Ａ−８Ａに沿って切断した断面図である。
【図９】本発明の二重流体カートリッジの他の実施例の長手方向断面図である。
【図９Ａ】図９を線９Ａ−９Ａに沿って切断した断面図である。
【図１０】本発明の二重流体カートリッジの他の実施例の長手方向断面図である。
【図１０Ａ】図１０を線１０Ａ−１０Ａに沿って切断した断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
２０  二重流体カートリッジ
２１  外側出口壁
２２  分与装置
２４  プランジャー
２６  ロッド
２８  ハンドル
３０  ラチェット歯
３１  スタティックミキサー
３２  引き金
３４  ノズル
３６  保持用ナット
４０、４２、４４  流体チャンバ
４６  送りチャンネル
４６ａ、４６ｂ  送りチャンネル
４８  多量側流体
５０  少量側流体
５２  外側カートリッジ壁
５４  内側チャンバ構造
５６  第１ピストン
５８  第２ピストン
６０  圧力壁
６２  後方ピストンアセンブリ
６４  内側部分
６８  内側カートリッジ壁
７０  内側出口部分
７１  出口
７２、７４  排出開口
７８  リブ
８０  後方ピストン表面
８２  第１伝達構造
８４  第２伝達構造
８８  出口
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図７Ａ】
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【図８】
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【図８Ａ】
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【図９】
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【図９Ａ】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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【国際調査報告】
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