(57)【要約】【課題】吐出室内の過度に高圧の冷媒を所望の方向に規制可能であるとともに、製造の簡便化を実現可能な圧縮機を提供する。【解決手段】本発明の圧縮機では、リリーフ弁３は、弁ケース３ａと、弁体３ｂと、付勢ばね３ｃと、弁蓋１５とを有している。弁ケース３ａの底部には、吐出室５に連通する導圧孔１３ａが形成されている。弁蓋１５は、弁ケース３ａを閉塞するとともに付勢ばね３ｃの伸縮方向と直交する方向に噴出口１５ｄが形成されている。リリーフ弁３は、弁ケース３ａが底壁１ｄに当接するように挿入されて止め輪溝１１ａに嵌合されたサークリップ１９により抜け止めされている。封止手段１７により弁ケース３ａと導圧孔１３ａとの間を封止することにより、装着孔１１に装着されている。吐出室５内が過度に高圧になった時に、冷媒が噴出口１５ｄからハウジング１に沿って排出される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出室が形成されたハウジングと、前記ハウジング内に形成され、冷媒を圧縮して前記吐出室に吐出する圧縮機構と、前記ハウジングに装着され、前記吐出室内の過度に高圧となった冷媒を外部に逃がすリリーフ弁とを備えた圧縮機において、
前記ハウジングには、前記吐出室側に底壁を有しつつ前記吐出室と前記外部とを連通し、前記リリーフ弁が装着される装着孔と、前記装着孔の周壁に形成された止め輪溝とが形成され、
前記リリーフ弁は、導圧孔が形成された弁ケースと、前記弁ケースに収納された付勢ばねと、前記弁ケースに収容されるとともに前記付勢ばねにより前記導圧孔を閉じる方向に付勢された弁体と、前記弁ケースを閉塞するとともに前記付勢ばねの伸縮方向と直交する方向に噴出口が形成された弁蓋とを有し、
前記リリーフ弁は、前記弁ケースが前記底壁に当接するように挿入されて前記止め輪溝に嵌合されたサークリップにより抜け止めされるとともに、封止手段により前記弁ケースと前記導圧孔との間を封止することにより、前記装着孔に装着されており、
前記吐出室内が過度に高圧になった時に、冷媒が前記噴出口から前記ハウジングに沿って排出されるようにしたことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記弁蓋は、前記付勢ばねを支持するばね支持板と、前記ばね支持板から突出するように設けられるとともに一端が閉塞された筒部とを有し、
前記噴出口は前記筒部の周壁に形成されている請求項１記載の圧縮機。
【請求項３】
前記ばね支持板は前記装着孔の内部に収納されている請求項２記載の圧縮機。
【請求項４】
前記弁ケースは前記装着孔の内部に収納されている請求項１乃至３のいずれか１項記載の圧縮機。
【請求項５】
前記リリーフ弁は、前記装着孔内に挿入されつつ回止手段によって回り止めされている請求項１乃至４のいずれか１項記載の圧縮機。
【請求項６】
前記回止手段は、前記ハウジングに凹設された係合溝と、前記弁ケースに突設され、前記係合溝と係合する係合凸部とからなる請求項５記載の圧縮機。
【請求項７】
前記回止手段は、前記装着孔と前記弁ケースとの締代である請求項５記載の圧縮機。
【請求項８】
前記リリーフ弁は前記装着孔内に埋設されている請求項１乃至７のいずれか１項記載の圧縮機。
【請求項９】
前記ハウジングには、前記噴出口の周りに、前記装着孔と連続する凹部が形成されている請求項１乃至８のいずれか１項記載の圧縮機。
【請求項１０】
前記封止手段は、前記装着孔内に係止されるＯリングである請求項１乃至９のいずれか１項記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機は、ハウジングと、圧縮機構と、リリーフ弁とを備えている。ハウジング内には吐出室が形成されている。圧縮機構は、ハウジング内に形成され、冷媒を圧縮して吐出室に吐出する。圧縮機構としては、斜板式、スクロール式、ベーン式等、種々の機構のものが存在する。また、ハウジングには、軸方向に延びて吐出室と外部とを連通する装着孔が形成されている。装着孔内にリリーフ弁が装着されている。このリリーフ弁は、吐出室内の過度に高圧となった冷媒を外部に逃がすためのものである。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されている圧縮機では、ハウジングの装着孔内の吐出室側に雌螺子が形成されている。リリーフ弁は、弁ケースと、弁体と、付勢ばねと、弁蓋とを有している。弁ケースには、装着孔の雌螺子に螺合する雄螺子が形成されている。弁ケースは、これら雌螺子及び雄螺子の螺合によって装着孔に装着されている。また、装着孔と弁ケースとの間にはＯリングが装着され、Ｏリングによって弁ケースが装着孔内に封止されている。弁ケースには、吐出室に連通する導圧孔と、導圧孔と連通するばね室とが形成されている。また、弁体は、導圧孔に着座可能にばね室に収納されている。付勢ばねは、設定付勢力で導圧孔に弁体を着座させるように弁ケースと弁蓋とに設けられている。弁蓋には、ばね室を軸方向に開く噴出口が形成されている。
【０００４】
このリリーフ弁では、吐出室内の冷媒の圧力が付勢ばねの設定付勢力を超えて過度に上昇すると、弁体が導圧孔を開放する。このため、吐出室内の冷媒が導圧孔、ばね室及び噴出口を経て軸方向の延長方向で外部に放出される。
【０００５】
ところで、近年、放出した先にある補機の損傷を回避する等のため、こうして冷媒を軸方向の延長方向で外部に放出することが制限されつつある。このため、特許文献２のリリーフ弁も提案されている。
【０００６】
このリリーフ弁は、軸方向に延びる噴出口が六角ナットに軸方向に形成されている。また、リリーフ弁は、六角ナットに脱着可能に取り付けられたカバー体と、六角ナットとカバー体との間に介在されるキャップ体とを有している。カバー体及びキャップ体は軸方向と直交する径方向に開く切り欠きを有している。
【０００７】
このリリーフ弁をハウジングに装着する場合、六角ナットを用いてハウジングの装着孔に螺合した後、切り欠きが特定の方向を向くように、カバー体及びキャップ体を六角ナットに取り付ける。このため、このリリーフ弁では、六角ナットの噴出口から軸方向に放出される冷媒をカバー体及びキャップ体によって軸方向と直交する所望の方向に屈曲し、切り欠きによって所望の方向で外部に放出することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３６０４９１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２１５１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記特許文献２のリリーフ弁を用いた圧縮機では、リリーフ弁を螺合するための六角ナットがハウジングから突出しており、この六角ナットの外周にカバー体及びキャップ体を取り付けることとしていたため、組み付け工程の増加及び部品点数の増加を生じ、製造コストが増大している。かといって、径方向に開く噴出口を六角ナット自体に形成するとすれば、六角ナットをハウジングの装着孔に螺合する際、噴出口が特定の方向を向くようにすることができない。
【００１０】
また、この圧縮機では、ハウジング及びリリーフ弁にネジ加工が必要となり、製造コストも増大していた。
【００１１】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、吐出室内の過度に高圧の冷媒を所望の方向に規制可能であるとともに、製造の簡便化を実現可能な圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の圧縮機は、吐出室が形成されたハウジングと、前記ハウジング内に形成され、冷媒を圧縮して前記吐出室に吐出する圧縮機構と、前記ハウジングに装着され、前記吐出室内の過度に高圧となった冷媒を外部に逃がすリリーフ弁とを備えた圧縮機において、
前記ハウジングには、前記吐出室側に底壁を有しつつ前記吐出室と前記外部とを連通し、前記リリーフ弁が装着される装着孔と、前記装着孔の周壁に形成された止め輪溝とが形成され、
前記リリーフ弁は、導圧孔が形成された弁ケースと、前記弁ケースに収納された付勢ばねと、前記弁ケースに収容されるとともに前記付勢ばねにより前記導圧孔を閉じる方向に付勢された弁体と、前記弁ケースを閉塞するとともに前記付勢ばねの伸縮方向と直交する方向に噴出口が形成された弁蓋とを有し、
前記リリーフ弁は、前記弁ケースが前記底壁に当接するように挿入されて前記止め輪溝に嵌合されたサークリップにより抜け止めされるとともに、封止手段により前記弁ケースと前記導圧孔との間を封止することにより、前記装着孔に装着されており、
前記吐出室内が過度に高圧になった時に、冷媒が前記噴出口から前記ハウジングに沿って排出されるようにしたことを特徴とする（請求項１）。
【００１３】
本発明の圧縮機において、装着孔内に挿入されたリリーフ弁は、弁蓋に噴出口が形成されている。この噴出口は、付勢ばねの伸縮方向と直交する方向に開いている。このため、装着孔内において、噴出口を所望の方向に向けつつ、リリーフ弁を装着孔内に挿入し、止め輪溝に嵌合されたサークリップによって装着孔内に抜け止めし、かつ封止手段によって装着孔内に封止することができる。この簡便な組付け工程によって、リリーフ弁の噴出口を所望の方向に向けることが可能である。
【００１４】
この圧縮機では、ハウジング及びリリーフ弁の弁ケースにネジ加工を施す必要がない。
【００１５】
こうしてハウジングに装着されたリリーフ弁では、吐出室内の冷媒の圧力が付勢ばねの設定付勢力を超えて過度に上昇すると、弁体が弁ケースの導圧孔を開放する。このため、吐出室内の冷媒が導圧孔、ばね室及び噴出口を経て、ハウジングに沿って所望の方向で外部に放出される。
【００１６】
また、この圧縮機では、リリーフ弁の弁蓋に噴出口が形成されていることから、従来のカバー体やキャップ体のような弁ケース以外の部材が必要なく、組み付け工程の減少及び部品点数の削減を実現できる。
【００１７】
したがって、本発明の圧縮機では、吐出室内の過度に高圧の冷媒を所望の方向に規制可能であるとともに、製造の簡便化を実現することができる。
【００１８】
本発明の圧縮機において、圧縮機構としては、斜板式、スクロール式、ベーン式等、種々の機構のものを採用することが可能である。
【００１９】
サークリップは、ばね特性付きサークリップを採用してもよい。
【００２０】
弁蓋は、付勢ばねを支持するばね支持板と、ばね支持板から突出するように設けられるとともに一端が閉塞された筒部を有し得る。噴出口は筒部の周壁に形成されていることが好ましい（請求項２）。この場合、部品点数を削減するとともに、弁蓋に噴出口を容易に設けることができる。
【００２１】
ばね支持板は装着孔の内部に収納されていることが好ましい（請求項３）。この場合、ばね支持板がハウジングの装着孔より突出しないため、その分だけ他の補機等との干渉を避けるためのスペースを不要とすることができる。
【００２２】
弁ケースは装着孔の内部に収納されていることが好ましい（請求項４）。この場合、弁ケースがハウジングの装着孔より突出しないため、他の補機等との干渉を避けるためのスペースを不要とすることができる。
【００２３】
リリーフ弁は、装着孔内に挿入されつつ回止手段によって回り止めされていることが好ましい（請求項５）。この場合、圧縮機の振動等により、リリーフ弁が装着孔内で回転することを防止することができる。このため、噴出口の向きを所望の方向に維持し易い。回止手段としては、Ｏリング、ばね特性付きサークリップ等を採用することが可能である。
【００２４】
回止手段は、ハウジングに凹設された係合溝と、弁ケースに突設され、係合溝と係合する係合凸部とからなることが好ましい（請求項６）。この場合、弁ケースを装着孔内に装着する際、係合凸部を係合溝に係合することが可能となり、これによって噴出口の向きを所望の方向に規制することが可能であるため、組付け作業性がより容易になる。
【００２５】
回止手段は、装着孔と弁ケースとの締代であることが好ましい（請求項７）。この場合、弁ケースを装着孔内に容易に回り止めすることができる。
【００２６】
リリーフ弁は装着孔内に埋設されていることが好ましい（請求項８）。この場合、リリーフ弁がハウジングから突出しないため、他の補機等との干渉を避けるためのスペースを不要とすることができる。
【００２７】
ハウジングには、噴出口の周りに、装着孔と連続する凹部が形成されていることが好ましい（請求項９）。この場合、冷媒が噴出口からハウジングの凹部を介して、冷媒ガスを確実にハウジングに沿って排出することができる。
【００２８】
封止手段としては、ガスケット等を採用することも可能であるが、装着孔内に係止されるＯリングであることが好ましい（請求項１０）。封止手段がＯリングであれば、リリーフ弁の封止を簡易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の圧縮機では、吐出室内の過度に高圧の冷媒を所望の方向に規制可能であるとともに、製造の簡便化を実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１の圧縮機の部分断面図である。
【図２】実施例１の圧縮機に係り、リリーフ弁等の断面図である。
【図３】実施例２の圧縮機に係り、リリーフ弁等の上面図である。
【図４】実施例２の圧縮機に係り、図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】実施例３の圧縮機に係り、リリーフ弁等の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明を具体化した実施例１〜３を図面を参照しつつ説明する。
【００３２】
（実施例１）
実施例１の圧縮機は、図１に示すように、ハウジング１と、圧縮機構２と、リリーフ弁３とを備えている。
【００３３】
ハウジング１は、圧縮機の前方側に位置するフロントハウジング１ａと、圧縮機の後方側に位置するリヤハウジング１ｂと、フロントハウジング１ａとリヤハウジング１ｂとの間に位置するシリンダブロック１ｃとを有している。リヤハウジング１ｂには吐出室５と吸入室７とが形成されている。シリンダブロック１ｃとリヤハウジング１ｂとの間には公知のバルブユニット９が設けられている。
【００３４】
圧縮機構２はフロントハウジング１ａ及びシリンダブロック１ｃ内に形成されている。この圧縮機構２は公知の斜板式圧縮機構であるが、スクロール式、ベーン式等、他の機構であってもよい。この圧縮機構２は、吸入室７から吸入された冷媒を図示しない圧縮室で圧縮し、吐出室５に吐出する。
【００３５】
リヤハウジング１ｂにリリーフ弁３が装着されている。すなわち、図２に示すように、リヤハウジング１ｂには、吐出室５と外部とを連通する装着孔１１が形成されている。装着孔１１の内部には、リリーフ弁３の前端と当接する底壁１ｄが形成されている。リリーフ弁３は装着孔１１に収納されている。
【００３６】
リリーフ弁３は、弁ケース３ａと、弁体３ｂと、付勢ばね３ｃとを有している。
【００３７】
弁ケース３ａは有底の円筒形状をなしている。弁ケース３ａの底部には、吐出室５に連通する導圧孔１３ａが形成されている。また、弁ケース３ａ内には、導圧孔１３ａと連通するばね室１３ｂが形成されている。ばね室１３ｂは、導圧孔１３ａとは反対側の挿入口１３ｃによって外部と連通している。
【００３８】
弁ケース３ａには、導圧孔１３ａの周囲に位置し、ばね室１３ｂ内に向かって突出している環状の弁座１３ｄが形成されている。
【００３９】
弁蓋１５は、筒状に長手方向に延びる筒部１５ａと、筒部１５ａの吐出室５側でフランジ状に形成され、付勢ばね３ｃを支持するばね支持板１５ｂとを有している。筒部１５ａは、ばね支持板１５ｂから突出するように設けられるとともに、筒部１５ａの吐出室５側の反対側の一端が閉塞されている。ばね支持板１５ｂの吐出室５側の端面には、環状のばね支持部１５ｃが形成されている。ばね支持部１５ｃは、付勢ばね３ｃの外端を支持している。筒部１５ａの周壁には、付勢ばね３ｃの伸縮方向と直交する方向に開く噴出口１５ｄが形成されている。噴出口１５ｄは、筒部１５ａの内部を介してばね室１３ｂと連通している。
【００４０】
弁ケース３ａの挿入口１３ｃには環状の段部１３ｆが形成されており、段部１３ｆに弁蓋１５のばね支持板１５ｂが当接された状態で挿入口１３ｃの端部１３ｇが加締められている。弁蓋１５は、挿入口１３ｃを閉塞するように弁ケース３ａ内に設けられている。
【００４１】
弁体３ｂは、弁ケース３ａに収納されるとともに付勢ばね３ｃにより導圧孔１３ａを閉じる方向に付勢されている。言い換えれば、弁体３ｂは、弁座１３ｄに着座可能にばね室１３ｂに収納されている。弁体３ｂは、六角柱状のピストン２３ａと、円柱状のゴム材２３ｂとからなる。ピストン２３ａの弁座１３ｄ側にゴム材２３ｂが装着され、ゴム材２３ｂが弁座１３ｄと当接するようになっている。弁体３ｂの外周面と弁ケース３ａの内周面との間には図示しない隙間が形成されている。弁体３ｂは、ばね室１３ｂ内で長手方向に移動し、導圧孔１３ａを開閉する。
【００４２】
ピストン２３ａにおけるゴム材２３ｂとは反対側の端面には、ばね取付部２３ｃが形成されている。付勢ばね３ｃの内端は、ばね取付部２３ｃに取り付けられている。付勢ばね３ｃは、設定付勢力で弁座１３ｄに弁体３ｂを着座させるようにばね室１３ｂ内に設けられている。
【００４３】
弁ケース３ａの外周面には、導圧孔１３ａに沿う環状の封止溝１３ｅが形成されている。封止溝１３ｅにはＯリング１７が装着されている。Ｏリング１７は弁ケース３ａと装着孔１１との間を封止している。Ｏリング１７が封止手段に相当する。
【００４４】
装着孔１１の周壁には、環状に凹設された止め輪溝１１ａが形成されている。止め輪溝１１ａに嵌合されたサークリップ１９が弁ケース３ａの端面と当接して弁ケース３ａを抜け止めする。サークリップ１９が抜け止め手段に相当する。
【００４５】
リリーフ弁３が装着孔１１に装着された際、ばね支持板１５ｂ及び弁ケース３ａは装着孔１１の内部に収納されている。筒部１５ａの噴出口１５ｄは、所望の方向を向いて、冷媒が噴出口１５ｄからハウジング１に沿って排出されるようハウジング１から突出している。
【００４６】
以上のように構成された圧縮機では、リリーフ弁３をリヤハウジング１ｂの装着孔１１に装着する際、リリーフ弁３の噴出口１５ｄを所望の方向に向けて装着孔１１内に挿入することができる。そして、噴出口１５ｄが所望の方向に向いたリリーフ弁３を止め輪溝１１ａに嵌合されたサークリップ１９によって装着孔１１内に抜け止めする。また、そのリリーフ弁３をＯリング１７によって簡易に装着孔１１内に封止することが可能である。
【００４７】
この圧縮機が作動されれば、圧縮機構２で圧縮された冷媒は吐出室５に吐出される。そして、吐出室５内の冷媒の圧力がリリーフ弁３の付勢ばね３ｃの設定付勢力を超えた場合には、弁体３ｂに作用する圧力が過大となる。このとき、弁体３ｂは、装着孔１１の長手方向に移動し、弁座１３ｄから離れる。このため、その冷媒は、導圧孔１３ａ、ばね室１３ｂ、筒部１５ａの内部及び噴出口１５ｄを経由し、ハウジング１の外壁に沿って所望の方向で外部に放出される。冷媒を外部に放出し、吐出室５内の圧力が付勢ばね３ｃの設定付勢力未満になれば、弁体３ｂは装着孔１１の長手方向に沿って内側に移動し、弁座１３ｄに着座する。
【００４８】
また、この圧縮機では、リリーフ弁３の弁蓋１５に噴出口１５ｄが形成されていることから、所望の方向に規制する新たな別部材を設ける必要がなく、組み付け工程の減少及び部品点数の削減を実現できるとともに、弁蓋１５に噴出口１５ｄを容易に設けることができる。
【００４９】
また、この圧縮機では、サークリップ１９が弁ケース３ａを抜け止めしているため、リヤハウジング１ｂ及び弁ケース３ａにネジ加工を施す必要もない。
【００５０】
さらに、ばね支持板１５ｂ及び弁ケース３ａがハウジング１の装着孔１１より突出しないため、他の補機等との干渉を避けるためのスペースを確保する必要もない。
【００５１】
したがって、実施例１の圧縮機では、吐出室５内の過度に高圧の冷媒を所望の方向に規制可能であるとともに、製造の簡便化を実現することができる。
【００５２】
また、この圧縮機では、サークリップ１９及びＯリング１７が回止手段とされているため、振動等により、弁ケース３ａが装着孔１１内で回転することを防止することができる。このため、噴出口１５ｄの向きを所望の方向に維持し易い。
【００５３】
なお、実施例１の変形例として、装着孔１１と弁ケース３ａとの間に締代を設け、この締代によってリリーフ弁３を回り止めすることもできる。この場合、締代が回止手段に相当する。
【００５４】
また、こうして装着孔１１と弁ケース３ａとの間の締代により、弁ケース３ａが装着孔１１内で回転し難い場合には、弁蓋１５だけを弁ケース３ａに対して回転させれば、所望の方向に冷媒を放出させることができる。なお、リリーフ弁３の噴出口１５ｄを特定の方向に向くように装着するため、弁蓋１５に突起を設けたり、ハウジング１の装着孔１１に溝を設けたりし、これらを位置決めの基準としてもよい。
【００５５】
（実施例２）
実施例２の圧縮機では、図３及び図４に示すように、装着孔１１から長手方向と直交する方向に延びる係合溝３１がリヤハウジング１ｂの外面に凹設されている。弁蓋１５のばね支持板１５ｂには、外周側の一端から係合凸部２５が突設されている。係合凸部２５は、図４に示すように、ばね支持板１５ｂの外周側の一端から装着孔１１の長手方向に延びている立板部２５ａと、立板部２５ａの先端から装着孔１１の長手方向と直交する方向に筒部１５ａから遠ざかるように延びている係合部２５ｂとからなる。図３及び図４に示すように、係合部２５ｂが係合溝３１と係合している。係合溝３１及び係合凸部２５が回止手段に相当する。他の構成は実施例１と同様である。
【００５６】
この圧縮機では、弁ケース３ａを装着孔１１内に装着する際、係合凸部２５の係合部２５ｂを係合溝３１に係合することが可能である。このため、噴出口１５ｄの向きを所望の方向に規制することが可能であるため、組付け作業性がより容易になる。他の作用効果は実施例１と同様である。
【００５７】
（実施例３）
実施例３の圧縮機では、図５に示すように、噴出口１５ｄの周りに、装着孔１１と連続する凹部３２がリヤハウジング１ｂに形成されている。リリーフ弁３は装着孔１１内に埋設されている。他の構成は実施例１と同様である。
【００５８】
この圧縮機では、リリーフ弁３が装着孔１１内に埋設されているため、冷媒を噴出口１５ｄからリヤハウジング１ｂの凹部３２を介して放出することが可能となっている。このため、リリーフ弁３がハウジング１から突出せず、他の補機等との干渉を避けるためのスペースを不要とすることができる。他の作用効果は実施例１と同様である。
【００５９】
以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜３に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、車両用空調装置等に利用可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１…ハウジング
１ｄ…底壁
２…圧縮機構
３…リリーフ弁
３ａ…弁ケース
３ｂ…弁体
３ｃ…付勢ばね
５…吐出室
１１…装着孔
１１ａ…止め輪溝
１３ａ…導圧孔
１５…弁蓋
１５ａ…筒部
１５ｂ…ばね支持板
１５ｄ…噴出口
１７…封止手段（１７…Ｏリング）
１９、１７、２５、３１…回止手段（１７…Ｏリング、１９…サークリップ、２５…係合凸部、３１…係合溝）
３２…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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