(57)【要約】【課題】防振対象設備が水平方向のずれ難くなる。【解決手段】座金２が弾性体３の内部に埋め込まれて弾性体３への加硫により弾性体３に接着され、座繰穴部４；５が弾性体３の上面から座金３の内部にわたり形成され、防振対象設備６の脚部７に設けられたねじ孔部８に捩じ込まれたボルト１０の先端部が防振装置１の上方より座繰穴部４；５収容されて着地した状態において、ボルト９の回転操作により、脚部７を上下方向に移動し、脚部７の床部１３からの高さが調整される。弾性体３が座金２の下部及び側部にだけ配置されるか又は下部にだけ配置されてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
座金が弾性体の内部に埋め込まれて弾性体に接着され、防振対象設備の脚部に設けられたねじ孔部に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルトの先端部を収容するための座繰穴部が弾性体の上面から座金の内部にわたり形成されたことを特徴とする防振装置。
【請求項２】
座金の下部及び側部に弾性体が配置され、座金と弾性体とが互いに接着され、防振対象設備の脚部に設けられたねじ孔部に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルトの先端部を収容するための座繰穴部が座金の上面から内部にわたり形成されたことを特徴とする防振装置。
【請求項３】
座金の下に弾性体が配置され、座金と弾性体とが互いに接着され、防振対象設備の脚部に設けられたねじ孔部に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルトの先端部を収容するための座繰穴部が座金の上面から内部にわたり形成されたことを特徴とする防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座金と弾性体とからなる防振装置であって、座金が防振対象設備の脚部に装着されたボルトを受ける部材を構成し、弾性体が座金から伝達された振動を吸収する部材を構成する防振装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７を参照し、特許文献１で開示された防振装置１０１について説明する。防振装置１０１の構造は、次のようになっている。防振装置１０１は、金属製の座金１０２の下に弾性体１０３を配置し、座金１０２の上に金属製の可動体１０４を配置した構造になっている。座金１０２及び弾性体１０３には、ガイド凹部１０５；１０６が上下方向に貫通して設けられる。座金１０２には、座繰穴部１０７が座金１０２の上面から内部に窪む造形に設けられる。可動体１０４には、ガイド凸部１０８とねじ孔部１０９とが設けられる。ねじ孔部１０９は、内面に雌ねじの形成された孔部である。
【０００３】
防振装置１０１の作用を説明する。弾性体１０３が床部１１０の上に置かれ、座金１０２の上に可動体１０４が置かれる場合に、ガイド凸部１０８がガイド凹部１０５；１０６に上方から挿入される。その後、防振装置１０１を使用する防振対象設備１１１の脚部１１２が可動体１０４の上に置かれ、ボルト１１３の雄ねじ部１１４が防振対象設備１１１の脚部１１２を上から下に貫通してねじ孔部１０９に捩じ込まれて座繰穴部１０７に収容される。ボルト１１３は、雄ねじ部１１４の上端部に頭部１１５を有し、上下方向に延びる中心線１１６を有する。
【０００４】
そして、ボルト１１３の頭部１１５にレンチのような工具を嵌め込み、工具で雄ねじ部１１４が回転に伴って下方に移動するようにボルト１１３が中心線１１６を回転中心として横方向の一方向に回転するように操作されると、可動体１０４が上方に移動し、脚部１１２と床部１１０との間の寸法が大きくなる。
【０００５】
又、脚部１１２と床部１１０との間の寸法が大きくなった状態において、工具で雄ねじ部１１４が回転に伴って上方に移動するようにボルト１１３が中心線１１６を回転中心として横方向の他方向に回転するように操作されると、可動体１０４が下方に移動し、脚部１１２と床部１１０との間の寸法が小さくなる。
【０００６】
即ち、ボルト１１３の回転操作により、可動体１０４を上下方向に移動し、脚部１１２の床部１１０からの高さが調整される。このように脚部１１２の床部１１０からの高さが調整されることにより、防振対象設備１１１の水平が保たれる。そして、防振対象設備１１１から防振装置１０１に入力された振動は、弾性体１０３が吸収する。尚、防振装置１０１は、防振対象設備１１１の水平を保つように防振対象設備１１１に複数個用いられる。
【０００７】
しかしながら、防振装置１０１は、脚部１１２の床部１１０からの高さが高くなるのに伴い、ガイド凹部１０５；１０６とカイド凸部１０８との上下方向での重なり寸法が少なくなる構造であり、防振対象設備１１１が水平方向にずれやすくなる。
【０００８】
図８を参照し、特許文献２で開示された防振装置１２１について説明する。防振装置１２１の構造は、次のようになっている。防振装置１２１は、金属製の受金具１２２の下に弾性体１２３を配置し、受金具１２２の上に金属製の座金１２４を配置した構造になっている。受金具１２２の上面部には、リング状の隔壁部１２５が設けられる。座金１２４には、座繰穴部１２６が座金１２４の上面から内部に窪む造形に設けられる。
【０００９】
防振装置１２１の作用を説明する。弾性体１２３が床部１２７の上に置かれ、座金１２４が受金具１２２の隔壁部１２５で囲まれた部分の上に置かれ、防振対象設備１２８の脚部１２９が座金１２４の上におかれる。ボルト１３０は、雄ねじ部１３１と頭部１３２と上下方向に延びる中心線１３３とを有する。雄ねじ部１３１が防振対象設備１２８の脚部１２９を上から脚部１２９に設けられたねじ孔部１３４；１３５に捩じ込まれて座繰穴部１２６に収容される。
【００１０】
そして、ボルト１３０の頭部１３２にレンチのような工具を嵌め込み、工具で雄ねじ部１３１が回転に伴って下方に移動するようにボルト１３０が中心線１３３を回転中心として横方向の一方向に回転するように操作されると、脚部１２９が上方に移動し、脚部１２９と床部１２７との間の寸法が大きくなる。
【００１１】
又、脚部１２９と床部１２７との間の寸法が大きくなった状態において、工具で雄ねじ部１３１が回転に伴って上方に移動するようにボルト１３０が中心線１３３を回転中心として横方向の他方向に回転するように操作されると、脚部１２９が下方に移動し、脚部１２９と床部１２７との間の寸法が小さくなる。
【００１２】
即ち、ボルト１３０の回転操作により、脚部１２９を上下方向に移動し、脚部１２９の床部１２７からの高さが調整される。このように脚部１２９の床部１２７からの高さが調整されることにより、防振対象設備１２８の水平が保たれる。そして、防振対象設備１２８から防振装置１２１に入力された振動は、弾性体１２３が吸収する。尚、防振装置１２１は、防振対象設備１２８の水平を保つように防振対象設備１２８に複数個用いられる。
【００１３】
しかしながら、防振装置１２１は、受金具１２２と弾性体１２３と座金１２４とがばらばらになる構造であり、防振対象設備１２８が水平方向にずれやすくなる。
【００１４】
即ち、特許文献１の防振装置１０１及び特許文献２の防振装置１２１の何れでも、防振対象設備１１１；１３８が水平方向にずれやすいという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】実用新案登録第３１２０８９２号公報
【特許文献２】特開平４−１１８５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、防振対象設備が水平方向のずれ難くなるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る防振装置は、座金が弾性体の内部に埋め込まれて弾性体に接着され、防振対象設備の脚部に設けられたねじ孔部に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルトの先端部を収容するための凹部が弾性体の上面から座金の内部にわたり形成されたことを特徴とするか、又は、座金の下部及び側部に弾性体が配置され、座金と弾性体とが互いに接着され、防振対象設備の脚部に設けられたねじ孔部に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルトの先端部を収容するための凹部が座金の上面から内部にわたり形成されたことを特徴とするか、又は、座金の下に弾性体が配置され、座金と弾性体とが互いに接着され、防振対象設備の脚部に設けられたねじ孔部に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルトの先端部を収容するための凹部が座金の上面から内部にわたり形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、座金と弾性体とからなる簡単な構成でありながら、防振対象設備の水平方向のずれ防止と荷重支持とを適切に行うことができるうえ、防振対象設備の水平が保たれるように高さ調整しても、ボルトと座繰穴部との上下方向での重なり寸法が変わらないため、安定した水平方向のずれ防止が可能という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】発明を実施するための形態１に係る防振装置を示す外観図。
【図２】図２の９９−９９線断面図。
【図３】発明を実施するための形態１に係る防振装置による高さ調整前を示す９９−９９線断面図に相当する断面図。
【図４】発明を実施するための形態１に係る防振装置による高さ調整後を示す９９−９９線断面図に相当する断面図。
【図５】発明を実施するための形態２に係る防振装置を示す９９−９９線断面図に相当する断面図。
【図６】発明を実施するための形態３に係る防振装置を示す９９−９９線断面図に相当する断面図。
【図７】従来の防振装置を示す９９−９９線断面図に相当する断面図。
【図８】従来の別の防振装置を示す９９−９９線断面図に相当する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図２を参照し、発明を実施するための形態１に係る防振装置１の構造について説明する。防振装置１は、金属製の座金２が弾性体３の内部に埋め込まれ、座繰穴部４；５が弾性体３の上面から座金２の内部にわたり形成された造形である。尚、座金２は金属製に限定されることはなく、炭素繊維製やＦＲＰ製であっても良い。
【００２１】
図１を参照し、発明を実施するための形態１に係る防振装置１の内部構造について説明する。弾性体３の内部に埋め込まれた座金２は、弾性体３への加硫により弾性体３に接着された造形である。このように、座金２と弾性体３とが互いに弾性体３への加硫による接着によって結合しているので、防振装置１が高荷重を支持でき、防振性能を適切に発揮できる。又、座金２は内部に埋め込まれていることから防錆効果がある。尚、座金２と弾性体３とを接着剤で結合してもよいが、加硫による接着によって結合すれば座金２と弾性体３との結合が弾性体３の加硫とともに形成される。
【００２２】
座金２は、多層構造でも適用可能である。例えば、座金２が仮想線で示す境界線１４により座金上部１５と座金下部１６とに分けられた別々の部材として構成され、座金上部１５に座繰穴部５を貫通孔として形成し、座金下部１６で座金上部１５における座繰穴部５の底部を塞ぐ構成が考えられる。この場合、座金上部１５に座繰穴部５を切削加工又はプレス加工の何れかで形成することが可能になる。座金上部１５と座金下部１６とが積層された状態において互いに溶接や接着剤で結合されて一体の座金２を構成し、この一体の座金２が弾性体３の内部に埋め込まれて弾性体３への加硫により弾性体３に接着されても適用可能である。尚、座金上部１５と座金下部１６とが異なる材質であってもよい。例えば、金属製、炭素繊維製又はＦＲＰ製の座金上部１５と金属製、炭素繊維製又はＦＲＰ製の座金下部１６とを異なる材質となるように組み合わせて座金２が構成されてもよい。
【００２３】
座繰穴部４；５は、防振対象設備６の脚部７に設けられたねじ孔部８に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルト９の雄ねじ部１０の先端部を収容するための凹部である。ボルト９の雄ねじ部１０と座金２との上下方向の重なり寸法がボルト９の雄ねじ部１０におけるねじの１ピッチ以上になるように、座金２における座繰穴部４；５の深さが設定されている。ボルト９は、雄ねじ部１０の上端部に頭部１１を有し、上下方向に延びる中心線１２を有する。
【００２４】
弾性体３の材質は、天然ゴム又は合成ゴムの何れかが適用可能である。弾性体３の硬度は、防振対象設備６の重さや振動の大きさに基づき選択される。弾性体３の座金２よりも下の底部は、防振とずれ防止とを担う部分である。防振は、防振対象設備６から防振装置１に伝達された振動を吸収する機能である。ずれ防止は、防振対象設備６が振動によって横に滑るのを防止する機能である。弾性体３の座金２よりも上の上部は、防錆や耐油により金属の保護を担う部分である。
【００２５】
弾性体３は多層構造でも適用可能である。例えば、弾性体３が仮想線で示す境界線１７により弾性体上部１８と弾性体下部１９とに分けられた別々の部材として構成され、弾性体上部１８が互いに防錆や耐油により金属の保護を担うに適した材料により構成され、弾性体下部１９が防振とずれ防止とを担うに適した材料により構成されることも考えられる。この場合、弾性体上部１８と弾性体下部１９とが座金２を内部に埋め込んで積層された状態において互いに弾性体３への加硫により座金２に接着されても適用可能である。
【００２６】
図３及び図４を参照し、発明を実施するための形態１に係る防振装置１の作用について説明する。先ず、図３に示すように、防振装置１が床部１３の上に置かれ、弾性体３のおける座繰穴部４；５の開口部が上に向けられ、防振対象設備６の脚部７が防振装置１の上に置かれ、脚部７のねじ孔部８が防振装置１の座繰穴部４；５と上下方向で向かい合わされる。
【００２７】
そして、ボルト９の雄ねじ部１０が脚部７の上方からねじ孔部８にねじ込まれ、雄ねじ部１０の先端部が座繰穴部４；５に収容されて着地される。
【００２８】
次に、図４に示すように、ボルト９の頭部１１にレンチのような図外の工具を嵌め込み、工具でボルト９の雄ねじ部１０が回転に伴って下方に移動するように中心線１２を回転中心としてボルト９を横方向の一方向に回転するように操作すると、脚部７が上方に移動して防振装置１から離れ、脚部７と床部１３との間の寸法Ｈが大きくなる。
【００２９】
又、脚部７と床部１３との間の寸法Ｈが大きくなった状態において、工具でボルト９の雄ねじ部１０が回転に伴って上方に移動するように中心線１２を回転中心としてボルト９を横方向の他方向に回転するように操作すると、脚部７が下方に移動して防振装置１に近づき、脚部７と床部１３との間の寸法Ｈが小さくなる。
【００３０】
即ち、ボルト９の回転操作により、脚部７を上下方向に移動し、脚部７の床部１３からの高さが調整される。このように防振対象設備６の床部１３からの高さが調整されることにより、防振対象設備６の水平が保たれる。そして、防振対象設備６から防振装置１に入力された振動は、弾性体３が吸収する。
【００３１】
防振装置１は、防振対象設備６の水平を保つように防振対象設備６に対し複数個用いられる。
【００３２】
尚、図３に仮想線で示すように、ナット２０がボルト９の頭部１１と脚部７との間に位置するように雄ねじ部１０に装着され、図４に示すように防振対象設備６の床部１３からの高さの調整が終了した後に、図４に仮想線で示すよう、ナット２０が脚部７に接触するように捩じ込まれることにより、ボルト９が防振対象設備６からの振動で不用意に回転しないようにすることも適用可能である。
【００３３】
図５を参照し、発明を実施するための形態２に係る防振装置１の内部構造について説明する。防振装置１は、座金２の下部及び側部に弾性体３が配置され、弾性体３への加硫により座金２と弾性体３とが互いに接着され、座繰穴部５が座金２の上面から内部にわたり形成された造形である。座繰穴部５は、防振対象設備６の脚部７に設けられたねじ孔部８に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルト９の先端部を収容するための凹部である。尚、座金２の側面部が耐油性や耐候性が必要な場合は、座金２の側面部を塗装やカバーで被覆することも適用可能である。
【００３４】
図６を参照し、発明を実施するための形態３に係る防振装置１の内部構造について説明する。防振装置１は、座金２の下に弾性体３が配置され、弾性体３への加硫により座金２と弾性体３とが互いに接着され、座繰穴部５が座金２の上面から内部にわたり形成された造形である。座繰穴部５は、防振対象設備６の脚部７に設けられたねじ孔部８に回転操作で上下方向に移動するように捩じ込まれたボルト９の先端部を収容するための凹部である。尚、座金２の側面部及び上面部が耐油性や耐候性が必要な場合は、座金２の側面部及び上面部を塗装やカバーで被覆することも適用可能である。
【００３５】
図５及び図６において、座金２を図１で説明した座金上部１５と座金下部１６とで構成したり、弾性体３を図１で説明した弾性体上部１８と弾性体下部１９とで構成したりしても適用可能である。又、座金２は、段落００２０に記載されたように、金属製、炭素繊維製、ＦＲＰ製の何れであっても適用可能である。又、段落００２１に記載されたように、座金２と弾性体３とが加硫による接着によって結合される以外に接着剤で結合されてもよい。座金２を図１で説明した座金上部１５と座金下部１６とで構成する場合には、段落００２２に記載されたように座金上部１５と座金下部１６とが異なる材質であっても適用可能である。
【００３６】
図１、図５、図６において、脚部７にねじ孔部８を設ける代わりに貫通孔を設け、貫通孔に連続されるナットをねじ孔部８として脚部７の上部又は下部の何れか一方又は両方に設けても適用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１は防振装置、２は座金、３は弾性体、４；５は座繰穴部、６は防振対象設備、７は脚部７、８はねじ孔部、９はボルト９、１０は雄ねじ部、１１は頭部、１２は中心線、１３は床部、１４は境界線、１５は座金上部、１６は座金下部、１７は境界線、１８は弾性体上部、１９は弾性体下部、２０はナット、２１乃至９８は欠番、９９は断面の位置を示す線、１００は欠番、１０１は防振装置、１０２は座金、１０３は弾性体、１０４は可動体、１０５；１０６はガイド凹部、１０７は座繰穴部、１０８はガイド凸部、１０９はねじ孔部、１１０は床部、１１１は防振対象設備、１１２は脚部、１１３はボルト、１１４は雄ねじ部、１１５は頭部、１１６は中心線、１１７乃至１２０は欠番、１２１は防振装置、１２２は受金具、１２３は弾性体、１２４は座金、１２５は隔壁部、１２６は座繰穴部、１２７は床部、１２８は防振対象設備、１２９は脚部、１３０はボルト、１３１は雄ねじ部、１３２は頭部、１３３は中心線、１３４；１３５はねじ孔部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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