(57)【要約】 【課題】高さが意識されることによる上階での不安感や上階からの視線による下階での居住性の低下を解消しつつ、合理的なコストで採光と通風を確保する。【解決手段】本発明に係る床構造１は、受け材６を介して透光性床材２を間接的に横架材５，５に架け渡すようにした上、受け材６を、横架材５の上面に固着される２本の下段受け部材６ａ，６ａと、同じく２本で構成される上段受け部材６ｂ，６ｂと、それらを連結する雇い実６ｃ，６ｃとで構成するとともに、透光性床材２を構成する一対の側部１２，１２にそれぞれ挿通孔１３ｂ，１３ｂ（中央近傍では挿通孔１３ａ，１３ａ）を設けて該挿通孔に挿通された連結用ダボ２１，２１を２本の上段受け部材６ｂ，６ｂの非対向側面３１，３１に設けられた嵌入孔２２，２２にそれぞれ嵌入することにより、上段受け部材６ｂ，６ｂを透光性床材２に先行して取り付けることができるように構成してある。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板部と該平板部にほぼ直交するようにその長手側にそれぞれ延設された一対の側部とからなるＣ字状断面で長尺状をなす複数の透光性床材を、それらの開放側が下方を向くようにかつ上下に拡がる各室内空間を互いに連通させるための間隙が形成されるように水平面に沿って並設した床構造であって、互いに離間するように平行に横架材の上面に固着された２本の下段受け部材と該下段受け部材に所定の連結部材を介してそれぞれ連結自在な２本の上段受け部材とからなる複数組の受け材を備えるとともに、前記各透光性床材を、前記２本の上段受け部材の非対向側面が前記一対の側部の対向内面にそれぞれ当接され該２本の上段受け部材の各上面が前記平板部の下面に当接されるように該２本の上段受け部材にそれぞれ配置するとともに、前記一対の側部にそれぞれ設けられた挿通孔に挿通された連結用ダボを前記２本の上段受け部材の非対向側面に設けられた嵌入孔にそれぞれ嵌入したことを特徴とする床構造。
【請求項２】
前記連結部材を、前記下段受け部材と前記上段受け部材との対向面に長手方向に沿って形成された各嵌合溝に長手側縁部がそれぞれ嵌合される雇い実で構成した請求項１記載の床構造。
【請求項３】
前記挿通孔のうち、前記透光性床材の長手方向に沿った中央近傍に設ける挿通孔を円孔、端部近傍に設ける挿通孔を水平方向の内径が大きい長孔とした請求項１又は請求項２記載の床構造。
【請求項４】
平板部と該平板部にほぼ直交するようにその長手側にそれぞれ延設された一対の側部とからなるＣ字状断面で長尺状をなす複数の透光性床材を、それらの開放側が下方を向くようにかつ上下に拡がる各室内空間を互いに連通させるための間隙が形成されるように水平面に沿って並設する床構造の施工方法であって、
２本の下段受け部材を互いに離間するように平行に横架材の上面に固着し、
該固着工程と同時に又は相前後して、２本の上段受け部材の非対向側面が前記一対の側部の対向内面に、それらの上面が前記平板部の下面にそれぞれ当接されるように該２本の上段受け部材を前記透光性床材にそれぞれ配置し、その状態で前記一対の側部にそれぞれ設けられた挿通孔に連結用ダボを挿通して前記２本の上段受け部材の非対向側面に設けられた嵌入孔にそれぞれ嵌入し、
前記上段受け部材を所定の連結部材を介して前記各下段受け部材にそれぞれ連結することを特徴とする床構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として住宅に採用される床構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅内に吹抜け空間を設けるようにすれば、上階窓を介した下階での採光や上下階の通風が可能になり、居住快適性を大幅に高めることができるが、小規模な住宅の場合、居住スペースとの関係で吹抜け空間を設けることが困難な場合がある。
【０００３】
そのため、比較的小規模な住宅であっても居住スペースを確保しつつ自然採光や建物内通風を十分に確保することができるよう、グレーチングパネルを用いた室内空間構造が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
また、特許文献１記載の室内空間構造では、グレーチングパネルの格子状目開きを介して下階が視界に入るため、上階において居住者に不安感を与えたり、上階からの視線が意識されることによって下階でのプライバシーを低下させたりといった事態が生じる懸念があるが、これを解消すべく、透光性を有する矩形断面状の床材を互いに間隙が形成されるように並設してなる床構造も提案されている（特許文献２）。
【０００５】
かかる床構造によれば、視線が遮断される程度の間隙であっても、十分な量の光が上方から下方へと送り込まれるとともに、間隙を介した通風も同時に行われるため、特許文献１記載の室内空間構造の問題を解消することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２６５９８７号公報
【特許文献２】特開２０１３−１８１２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、特許文献２記載の床構造を施工するにあたっては、透光性を有する矩形断面状の床材として、例えばポリカーボネートからなる幅３０ｍｍ程度、高さ６０ｍｍ程度の角材が選択される。
【０００８】
しかしながら、上述のようなポリカーボネート製角材は、床材としての使用が想定されていない等の事情によって安価に調達することができず、その結果、採光性と通風性に優れた床構造であっても、コスト面で施主に提案することが難しいという問題を生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、高さが意識されることによる上階での不安感や上階からの視線による下階での居住性の低下を解消しつつ、合理的なコストで採光と通風を確保することが可能な床構造及びその施工方法を提供することを目的とする。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る床構造は請求項１に記載したように、平板部と該平板部にほぼ直交するようにその長手側にそれぞれ延設された一対の側部とからなるＣ字状断面で長尺状をなす複数の透光性床材を、それらの開放側が下方を向くようにかつ上下に拡がる各室内空間を互いに連通させるための間隙が形成されるように水平面に沿って並設した床構造であって、互いに離間するように平行に横架材の上面に固着された２本の下段受け部材と該下段受け部材に所定の連結部材を介してそれぞれ連結自在な２本の上段受け部材とからなる複数組の受け材を備えるとともに、前記各透光性床材を、前記２本の上段受け部材の非対向側面が前記一対の側部の対向内面にそれぞれ当接され該２本の上段受け部材の各上面が前記平板部の下面に当接されるように該２本の上段受け部材にそれぞれ配置するとともに、前記一対の側部にそれぞれ設けられた挿通孔に挿通された連結用ダボを前記２本の上段受け部材の非対向側面に設けられた嵌入孔にそれぞれ嵌入したものである。
【００１１】
また、本発明に係る床構造は、前記連結部材を、前記下段受け部材と前記上段受け部材との対向面に長手方向に沿って形成された各嵌合溝に長手側縁部がそれぞれ嵌合される雇い実で構成したものである。
【００１２】
また、本発明に係る床構造は、前記挿通孔のうち、前記透光性床材の長手方向に沿った中央近傍に設ける挿通孔を円孔、端部近傍に設ける挿通孔を水平方向の内径が大きい長孔としたものである。
【００１３】
また、本発明に係る床構造の施工方法は請求項４に記載したように、平板部と該平板部にほぼ直交するようにその長手側にそれぞれ延設された一対の側部とからなるＣ字状断面で長尺状をなす複数の透光性床材を、それらの開放側が下方を向くようにかつ上下に拡がる各室内空間を互いに連通させるための間隙が形成されるように水平面に沿って並設する床構造の施工方法であって、
２本の下段受け部材を互いに離間するように平行に横架材の上面に固着し、
該固着工程と同時に又は相前後して、２本の上段受け部材の非対向側面が前記一対の側部の対向内面に、それらの上面が前記平板部の下面にそれぞれ当接されるように該２本の上段受け部材を前記透光性床材にそれぞれ配置し、その状態で前記一対の側部にそれぞれ設けられた挿通孔に連結用ダボを挿通して前記２本の上段受け部材の非対向側面に設けられた嵌入孔にそれぞれ嵌入し、
前記上段受け部材を所定の連結部材を介して前記各下段受け部材にそれぞれ連結するものである。
【００１４】
従来、透光性床材として、ポリカーボネートからなる角材が提案されていたが（特許文献２）、矩形断面であるためにコスト高が避けられない。
【００１５】
そのため、本出願人は、剛性を大きく低下させることなく断面積を低減可能な断面形状としてＣ字状断面に着目したが、Ｃ字状断面の透光性床材をビス留めや釘留めによって横架材に固着しようとすると、厚みが小さいために、ビスのねじ込みや釘の打ち付けによる荷重によってビス孔や釘孔に応力が集中し、それらの孔から亀裂が走る懸念がある。
【００１６】
この問題は、透光性床材を受け材を介して間接的に横架材に架け渡すとともに、その際、透光性床材と受け材とを連結用ダボで一体化するようにすれば回避できるものの、透光性床材を狭い間隔で並設する必要があるため、並設した後では、先行配置された近傍の透光性床材との干渉で連結用ダボを水平方向に嵌入することができず、さりとて連結用ダボを嵌入した後では、受け材を横架材に固着することができないという別の問題を生じる。
【００１７】
本出願人は、かかる問題を解決するとともに、透光性床材にビスのねじ込みや釘の打ち付けによる荷重を作用させることなく、かつ狭い間隔で横架材に架け渡すにはどのようにすればよいか検討を重ねた結果、上述した新規な発明をなすに至ったものである。
【００１８】
すなわち、本発明に係る床構造及びその施工方法においては、Ｃ字状断面の透光性床材を受け材を介して間接的に横架材に架け渡すにあたり、該受け材を、互いに離間するように平行に横架材の上面に固着される２本の下段受け部材と、該下段受け部材に所定の連結部材を介してそれぞれ連結自在な２本の上段受け部材とで構成してあり、かかる構成においては、まず、２本の下段受け部材を互いに離間するように平行に横架材の上面に固着する。
【００１９】
一方、２本の上段受け部材の非対向側面が透光性床材を構成する一対の側部の対向内面にそれぞれ当接され該２本の上段受け部材の各上面が同じく透光性床材を構成する平板部の下面に当接されるように２本の上段受け部材を透光性床材にそれぞれ位置決めし、かかる状態で一対の側部にそれぞれ設けられた挿通孔に連結用ダボを挿通して２本の上段受け部材の非対向側面に設けられた嵌入孔にそれぞれ嵌入することにより、透光性床材を２本の上段受け部材に先行取付けする。
【００２０】
次に、透光性床材が取り付けられた上段受け部材を連結部材を介して下段受け部材に連結する。
【００２１】
このようにすると、下段受け部材を横架材の上面に固着する際には、透光性床材と干渉することなく、釘を斜め打ちする、厚みを利用して側面と平行にビスを貫通させるといった方法で横架材に固着することができるとともに、透光性床材については、ビスのねじ込みや釘の打ち付けによる荷重を作用させることなく、狭い間隔で横架材に架け渡すことが可能となる。
【００２２】
また、本発明に係る床構造においては、上方から進入する光のうち、透光性床材の平板部に進入した光は、上段受け部材が配置された箇所を除き、下方へと透過するとともに、上下に拡がる室内空間は、隣り合う透光性床材同士の間隙を介して互いに連通され、該間隙を介して通風が行われる。
【００２３】
そのため、透光性床材同士の間隙を大きくせずとも、換言すれば視線が遮断される程度の寸法であっても、十分な量の光が上方から下方へと送り込まれるとともに、該間隙を介した通風も同時に行われることとなり、かくして吹抜け空間を上下に仕切るように設置された場合においては、高さが意識されることによる上階での不安感や上階からの視線による下階での居住性の低下を解消することが可能となる。
【００２４】
なお、上方から進入する光のうち、隣り合う透光性床材同士の間隙に進入した光についても、直射光としてそのまま該間隙を介して下方へと進むため、採光性はさらに向上する。
【００２５】
Ｃ字状断面の透光性床材は、透光性を有しかつ床構造材として機能し得る強度を持った任意の材料で形成することが可能であって、曲げ加工で構成するか押出成形で構成するかも任意であり、例えばポリカーボネートの曲げ加工品で構成することができる。
【００２６】
２本の上段受け部材の非対向側面にそれぞれ設けられる嵌入孔は、反対側の対向側面まで到達させない構成も含まれるものであり、その意味で本明細書では、嵌入穴も嵌入孔の概念に包摂されるものとする。
【００２７】
連結部材は、上段受け部材と下段受け部材とを相互に連結できる限り、その構成は任意であって、例えば水平方向に沿った所定のピッチで鉛直方向に配置されてなるダボで構成することが可能であるが、下段受け部材と上段受け部材との対向面に長手方向に沿って形成された各嵌合溝に長手側縁部がそれぞれ嵌合される雇い実で構成したならば、より分散した状態で荷重伝達が行われるため、上段受け部材と下段受け部材とを確実に連結することが可能となる。
【００２８】
透光性床材を構成する一対の側部に設けられる挿通孔は、透光性床材と上段受け部材とを一体化するための連結用ダボを挿通するためのものであって、該連結用ダボは、主として上段受け部材に対する透光性床材の長手方向に沿った滑り移動や上段受け部材からの透光性床材の浮き上がりを防止するものであり、せん断強度や外径寸法といった連結用ダボの仕様やその個数、換言すれば連結用ダボを挿通する挿通孔の配置間隔は、上述した滑り移動や浮き上がりが生じるときの荷重を考慮して適宜定めればよく、例えば透光性床材の長手方向に沿った中央近傍と各端部近傍の計３箇所に設けることが考えられる。
【００２９】
ここで、透光性床材の長手方向に沿った中央近傍に設ける挿通孔を円孔、端部近傍に設ける挿通孔を水平方向の内径が大きい長孔としたならば、透光性床材と上段受け部材との温度変化に対する膨張収縮率の違いを吸収することが可能となり、透光性床材に不測の応力が生じたりそれに起因して反りが起きたりするのを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態に係る床構造の全体図であり、(a)は平面図、(b)はＡ−Ａ線に沿った鉛直断面図。
【図２】透光性床材の図であり、(a)は平面図、(b)はＢ−Ｂ線方向から見た矢視図、(c)は側面図。
【図３】本実施形態に係る床構造の斜視図であり、(a)は施工完了後の全体斜視図、(b)は分解斜視図（いずれも横架材５は省略）。
【図４】本実施形態に係る床構造の施工方法を示した施工手順図。
【図５】引き続き本実施形態に係る床構造の施工方法を示した施工手順図。
【図６】変形例に係る床構造を示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明に係る床構造及びその施工方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００３２】
図１は、本実施形態に係る床構造の全体図である。同図に示すように、本実施形態に係る床構造１は、複数の透光性床材２を、それらの開放側が下方を向くようにかつ上下に拡がる各室内空間３ａ，３ｂを互いに連通させるための間隙４が形成されるように水平面に沿って並設してあり、透光性床材２は、受け材６を介して間接的に横架材５，５に架け渡してある。
【００３３】
透光性床材２同士の間隙４は、視線の遮断と通風との兼ね合いで任意に設定することができるが、例えば２ｍｍ以上１０ｍｍ以下とするのが望ましく、さらには４ｍｍ以上８ｍｍ以下に設定するのが望ましい。
【００３４】
４ｍｍ、特に２ｍｍを下回った場合、通風の阻害が懸念され、８ｍｍ、特に１０ｍｍを上回った場合には、視線が遮断されない懸念が大きくなるとともに、文房具などの生活小物が下階に落下する懸念が生じるからである。
【００３５】
透光性床材２は図２に示すように、Ｃ字状断面で長尺状をなし、平板部１１と該平板部にほぼ直交するようにその長手側にそれぞれ延設された一対の側部１２，１２とで構成してある。
【００３６】
透光性床材２は、例えば厚さ５ｍｍ程度のポリカーボネート板を曲げ加工することにより、幅が１１０ｍｍ程度、高さが４０ｍｍ程度の大きさに形成すればよい。
【００３７】
透光性床材２の側部１２，１２には、後述する連結用ダボが挿通される挿通孔１３ａ，１３ｂを設けてあり、それらのうち、挿通孔１３ａは円孔であって、透光性床材２の長手方向に沿った中央近傍に設けてあり、挿通孔１３ｂは、水平方向の内径を大きくした長孔であって、透光性床材２の各端部近傍にそれぞれ設けてある。
【００３８】
受け材６は図３に示したように、互いに離間するように横架材５の上面に平行に固着される２本一組の下段受け部材６ａ，６ａと、同じく２本一組で構成される上段受け部材６ｂ，６ｂと、それらを連結する連結部材としての雇い実６ｃ，６ｃとで構成してある。
【００３９】
ここで、２本の上段受け部材６ｂ，６ｂは、それらの非対向側面３１，３１が透光性床材２を構成する一対の側部１２，１２の対向内面３２，３２にそれぞれ当接され、それらの各上面３３，３３が、同じく透光性床材２を構成する平板部１１の下面３４に当接されるように該透光性床材に位置決めし、かかる状態で透光性床材２を構成する一対の側部１２，１２にそれぞれ設けられた挿通孔１３ｂ，１３ｂ（中央近傍では挿通孔１３ａ，１３ａ）に挿通された連結用ダボ２１，２１を該２本の上段受け部材の非対向側面３１，３１に設けられた嵌入孔２２，２２にそれぞれ嵌入することにより、透光性床材２に一体化させてある。
【００４０】
上段受け部材６ｂは、透光性床材２を構成する平板部１１と側部１２とが取り合う入り隅と干渉しないように、非対向側面３１と上面３３とが取り合う出隅を面取りしてあるとともに、透光性床材２が取り付けられた状態で該透光性床材の側部１２と下段受け部材６ａの側面とがほぼ面一となるよう、下段受け部材６ａの側面に対し、非対向側面３１を透光性床材２の厚み分だけ後退させてあり、例えば厚みを２５ｍｍ、高さを４０ｍｍ程度とするのが望ましい。また、下段受け部材６ａは、例えば厚みを３０ｍｍ、高さを１００ｍｍ程度とするのが望ましい。
【００４１】
連結用ダボ２１，２１は、上段受け部材６ｂ，６ｂに対する透光性床材２の長手方向に沿った滑り移動や上段受け部材６ｂ，６ｂからの透光性床材２の浮き上がりが生じないよう、そのときの荷重を考慮してせん断強度や外径寸法といった仕様を適宜定める。
【００４２】
雇い実６ｃは、その各長手側縁部のうち、一方の長手側縁部が、上段受け部材６ｂと対向するように長手方向に沿って下段受け部材６ａに形成された嵌合溝３５に嵌合されるとともに、他方の長手側縁部が、下段受け部材６ａと対向するように長手方向に沿って上段受け部材６ｂに形成された嵌合溝３６に嵌合されるようになっている。
【００４３】
雇い実６ｃは、例えば厚みを５．５ｍｍ、高さを２５ｍｍ程度とし、これに合わせて、下段受け部材６ａの嵌合溝３５は、溝幅を６ｍｍ、深さを１５ｍｍ程度、上段受け部材６ｂの嵌合溝３６は、溝幅を６ｍｍ、深さを１０ｍｍ程度とすればよい。
【００４４】
下段受け部材６ａ、上段受け部材６ｂ及び雇い実６ｃは、木質系材料で適宜構成することが可能であり、例えば下段受け部材６ａや上段受け部材６ｂは集成材で、雇い実６ｃはベニヤ板でそれぞれ構成することができる。
【００４５】
本実施形態に係る床構造１は、複数の透光性床材２を、互いに間隙４が形成されるようにかつ並設された状態で横架材５，５に受け材６を介してそれぞれ架け渡すが、透光性床材２を架設するにあたっては図４(a)に示すように、まず、２本の下段受け部材６ａ，６ａを横架材５，５に架け渡す（他端は省略）。架け渡す際には、２本の下段受け部材６ａ，６ａを互いに離間するようにかつ平行に位置決めし、次いで、釘４１，４１を斜め打ちすることで横架材５の上面に固着する。
【００４６】
一方、同図(b)に示すように、２本の上段受け部材６ｂ，６ｂを、それらの非対向側面３１，３１が透光性床材２を構成する一対の側部１２，１２の対向内面３２，３２にそれぞれ当接され、それらの各上面３３，３３が、同じく透光性床材２を構成する平板部１１の下面３４に当接されるように透光性床材２に位置決めし、かかる状態で透光性床材２を構成する一対の側部１２，１２にそれぞれ設けられた挿通孔１３ｂ，１３ｂ（中央近傍では挿通孔１３ａ，１３ａ）に挿通された連結用ダボ２１，２１を該２本の上段受け部材の非対向側面３１，３１に設けられた嵌入孔２２，２２にそれぞれ嵌入することにより、透光性床材２に一体化させる。
【００４７】
また、上述した上段受け部材６ｂ，６ｂと透光性床材２との一体化工程と同時に又は相前後して、横架材５，５に架け渡された下段受け部材６ａ，６ａの嵌合溝３５に雇い実６ｃ，６ｃをそれぞれ嵌め込む。雇い実６ｃを嵌合溝３５に嵌め込むにあたっては、より強固に嵌合できるよう、嵌合溝３５の溝内面と雇い実６ｃの長手側縁部のうち、嵌合溝３５に嵌合される側の長手側縁部に接着剤を予め塗布しておく。
【００４８】
次に、透光性床材２に先付けされた２本の上段受け部材６ｂ，６ｂを該透光性床材とともに雇い実６ｃ，６ｃを介して下段受け部材６ａ，６ａに連結するが、この場合においても、上段受け部材６ｂ，６ｂに形成された嵌合溝３６の溝内面と該嵌合溝に嵌合される側の雇い実６ｃ，６ｃの長手側縁部にそれぞれ接着剤を塗布し、次いで、上段受け部材６ｂ，６ｂの嵌合溝３６に雇い実６ｃ，６ｃを嵌め込めばよい。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態に係る床構造１及びその施工方法によれば、受け材６を介して透光性床材２を間接的に横架材５，５に架け渡すように構成するとともに、該受け材を、横架材５の上面に固着される２本の下段受け部材６ａ，６ａと、同じく２本で構成される上段受け部材６ｂ，６ｂと、それらを連結する雇い実６ｃ，６ｃとで構成するとともに、透光性床材２を構成する一対の側部１２，１２にそれぞれ挿通孔１３ｂ，１３ｂ（中央近傍では挿通孔１３ａ，１３ａ）を設けて該挿通孔に挿通された連結用ダボ２１，２１を２本の上段受け部材６ｂ，６ｂの非対向側面３１，３１に設けられた嵌入孔２２，２２にそれぞれ嵌入することにより、上段受け部材６ｂ，６ｂを透光性床材２に先行して取り付けることができるように構成したので、下段受け部材６ａ，６ａを横架材５の上面に固着する際には、透光性床材２と干渉することなく、釘４１を斜め打ちすることで該横架材に固着することができるとともに、透光性床材２については、ビスのねじ込みや釘の打ち付けによる荷重を作用させることなく、狭い間隔で横架材５，５に架け渡すことが可能となる。
【００５０】
また、本実施形態に係る床構造１によれば、複数の透光性床材２を、それらの開放側が下方を向くようにかつ上下に拡がる各室内空間３ａ，３ｂを互いに連通させるための間隙４が形成されるように水平面に沿って並設したので、上方から進入する光のうち、透光性床材２の平板部１１に進入した光が、上段受け部材６ｂ，６ｂが配置された箇所を除き、下方へと透過するとともに、上下に拡がる室内空間は、隣り合う透光性床材２同士の間隙４を介して連通され、該間隙を介して通風が行われる。
【００５１】
そのため、透光性床材２同士の間隙４を大きくせずとも、換言すれば視線が遮断される程度の寸法であっても、十分な量の光が上方から下方へと送り込まれるとともに、該間隙を介した通風も同時に行われることとなり、かくして吹抜け空間を上下に仕切るように設置された場合においては、高さが意識されることによる上階での不安感や上階からの視線による下階での居住性の低下を解消することが可能となる。
【００５２】
なお、上方から進入する光のうち、隣り合う透光性床材２，２同士の間隙４に進入した光についても、直射光としてそのまま該間隙を介して下方へと進むため、採光性がさらに向上する。
【００５３】
また、本実施形態に係る床構造１によれば、透光性床材２の側部１２に設ける挿通孔１３ａ，１３ｂのうち、中央近傍に設ける挿通孔１３ａを円孔、端部に設ける挿通孔１３ｂを水平方向の内径を大きくした長孔としたので、透光性床材２と上段受け部材６ｃ，６ｃとの温度変化に対する膨張収縮率の違いを吸収することが可能となり、透光性床材２に不測の応力が生じたり、それに起因して反りが起きたりするのを未然に防止することができる。
【００５４】
本実施形態では、釘４１を斜め打ちすることで下段受け部材６ａを横架材５の上面に固着するようにしたが、これに代えて図６に示すように、ビス孔６１を下段受け部材６ａに形成された嵌合溝３５の溝底面から該下段受け部材の側面と平行になるように穿孔し、該ビス孔にビス６２を通して横架材５に固着するようにしてもかまわない。
【００５５】
ビス６２は、例えば断熱材を留め付けるための長さ１０ｃｍ程度のものを用いることができる。
【００５６】
また、本実施形態では、下段受け部材６ａ，６ａを横架材５，５に架け渡した後、該下段受け部材に透光性床材２が先付けされた上段受け部材６ａ，６ａを雇い実６ｃ，６ｃを介して連結するようにするとともに、これらの手順を必要な並設数だけ繰り返し行うようにしたが、これに代えて、下段受け部材６ａ，６ａを必要組数分だけ、横架材５，５に先行架設するとともに、同じ組数の上段受け部材６ａ，６ａを透光性床材２にそれぞれ先付けしておき、しかる後、複数組の下段受け部材６ａ，６ａに、透光性床材２が先付けされた上段受け部材６ａ，６ａを雇い実６ｃ，６ｃを介して順次連結していくようにしてもかまわない。
【００５７】
また、本実施形態では、透光性床材２の側部１２に設ける挿通孔１３ａ，１３ｂのうち、中央近傍に設ける挿通孔１３ａを円孔、端部に設ける挿通孔１３ｂを水平方向の内径を大きくした長孔としたが、透光性床材２と上段受け部材６ｃ，６ｃとの温度変化に対する膨張収縮率の違いが小さいために透光性床材２に反りが生じるおそれがないのであれば、端部に設ける挿通孔１３ｂを円孔としてもかまわない。
【符号の説明】
【００５８】
１              床構造
２              透光性床材
５              横架材
６              受け材
６ａ            下段受け部材
６ｂ            上段受け部材
６ｃ            雇い実（連結部材）
１１              平板部
１２              側部
１３ａ，１３ｂ    挿通孔
２１              連結用ダボ
２２              嵌入孔
３１，３１        上段受け部材６ｂ，６ｂの非対向側面
３２，３２        側部１２，１２の対向内面
３３              上段受け部材６ｂ，６ｂの上面
３４              平板部１１の下面
３５，３６        嵌合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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