(57)【要約】      （修正有）【課題】耐久性に優れ、伸縮時の位置ずれも防止できるバルブ構造体及びそれを備える蓄圧式スプレーを提供する。【解決手段】蓄圧式スプレーに用いられる伸縮可能なバルブ構造体Ａ１であって、伸縮性の弾性部１と、該弾性部の一端に連結されたピストンバルブ部２と、弾性部の他端に連結されたファーストバルブ部３と、を備え、弾性部１の縦断面が、環状であり、弾性部１の内壁には、弾性部１の縮小の動きを制限するストッパー４が設けられ、弾性部１とピストンバルブ部２とが一体となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄圧式スプレーに用いられる伸縮可能なバルブ構造体であって、
伸縮性の弾性部と、該弾性部の一端に連結されたピストンバルブ部と、前記弾性部の他端に連結されたファーストバルブ部と、を備え、
前記弾性部の縦断面が、環状であり、
前記弾性部の内壁には、弾性部の縮小の動きを制限するストッパーが設けられているバルブ構造体。
【請求項２】
前記弾性部と前記ピストンバルブ部とが一体となっている請求項１記載のバルブ構造体。
【請求項３】
前記弾性部、前記ピストンバルブ部及び前記ファーストバルブ部が一体となっている請求項１記載のバルブ構造体。
【請求項４】
前記ストッパーが一対の上ストッパー及び下ストッパーからなる請求項１に記載のバルブ構造体。
【請求項５】
前記弾性部が、筒状又は球状である請求項１に記載のバルブ構造体。
【請求項６】
キャップ部と、
該キャップ部に係合された大径シリンダ部と、
該大径シリンダ部内を摺動するピストン部と、
前記大径シリンダ部から押し出された液体が流通する小径シリンダ部と、
該小径シリンダ部に内挿された請求項１〜５のいずれか１項に記載のバルブ構造体と、
前記小径シリンダ部に連通するノズル基部と、
該ノズル基部に取り付けられたノズル部と、
前記ピストン部を前後方向に移動させる回動可能なトリガー部と、
該トリガー部を復元するためのバネ体と、
を備え、
前記トリガー部を回動させることにより、液体が噴出されるようになっている蓄圧式スプレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブ構造体及びそれを備えた蓄圧式スプレーに関し、より詳しくは、耐久性に優れ、伸縮時の位置ずれも防止できるバルブ構造体及びそれを備えた蓄圧式スプレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄圧式スプレーは、一般に、シリンダに対してピストンをスライドさせることにより、一定圧を超えたシリンダ内の液体をノズルから噴出させる構造となっている。
ここで、液体の流通が開閉される部位は、弁体と弁座によって封鎖されており、一定の圧力で蓄圧された液体がシリンダ内から押し出されることにより、弁体と弁座とが開放されるようになっている。
なお、液体を勢い良く噴出することによりシリンダ内が放圧されると、弁体と弁座とが再び封鎖する。
蓄圧式スプレーにおいては、このようにして、勢い良く繰り返して液体を噴出することが可能であり極めて有用である。
【０００３】
かかる蓄圧スプレーとしては、吸込み弁座下流の射出筒内に嵌着した装着筒、該装着筒と一体であって射出筒内中央部に配置した蛇行板状の弾性板部、該弾性板部の後端に設けた吸込み弁体を有するトリガー式液体噴出器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、ピストン部によりシリンダ内の液に圧を加えノズル部から外部に液を噴射する蓄圧式スプレイヤーに使用され、ピストンバルブ部（弁体）と、該ピストンバルブ部をピストン弁座に押圧する屈曲した板バネ状のバネ部と、該バネ部をピストン部に取り付けるための取付け部と、Ｆバルブとからなり、これらピストンバルブ部とバネ部と取付け部とＦバルブが一体に成形されている蓄圧バルブが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３１８１４号公報
【特許文献２】特開２０１３−５６６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１及び特許文献２に記載の弁体においては、弾圧部が多数の屈曲部を有しているので、強い弾圧力を発揮するには弾圧部の上下方向の伸縮の幅を大きくする必要がある。
弾圧部の上下方向の伸縮の幅を大きくすると、それによって弁体の上下移動の距離も必然的に大きくなる。
使用に際しては、このような動きを何度も繰り返すので、弾圧部、すなわち弁体の耐久性が低下し易い。
また、弁体の上下移動の距離が大きくなると、軸心が偏って位置ずれを起こし易い。
これにより、弁座と弁体との当接状態が不安定となり、噴射性能にも悪影響を与えることとなる。
【０００６】
本発明は上記事情を背景のなされたものであり、耐久性に優れ、伸縮時の位置ずれも極力防止できるバルブ構造体、及びそれを備えた蓄圧式スプレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、弾性部の縦断面を環状とし、且つこれにストッパーを設けることにより、意外にも、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
本発明は、（１）、蓄圧式スプレーに用いられる伸縮可能なバルブ構造体であって、伸縮性の弾性部と、該弾性部の一端に連結されたピストンバルブ部と、弾性部の他端に連結されたファーストバルブ部と、を備え、弾性部の縦断面が、環状であり、弾性部の内壁には、弾性部の縮小の動きを制限するストッパーが設けられているバルブ構造体に存する。
【０００９】
本発明は、（２）、弾性部とピストンバルブ部とが一体となっている上記（１）記載のバルブ構造体に存する。
【００１０】
本発明は、（３）、弾性部、ピストンバルブ部及びファーストバルブ部が一体となっている上記（１）記載のバルブ構造体に存する。
【００１１】
本発明は、（４）、ストッパーが一対の上ストッパー及び下ストッパーからなる上記（１）に記載のバルブ構造体に存する。
【００１２】
本発明は、（５）、弾性部が、筒状又は球状である上記（１）に記載のバルブ構造体に存する。
【００１３】
本発明は、（６）、キャップ部と、該キャップ部に係合された大径シリンダ部と、該大径シリンダ部内を摺動するピストン部と、大径シリンダ部から押し出された液体が流通する小径シリンダ部と、該小径シリンダ部に内挿された上記（１）〜（５）のいずれか１項に記載のバルブ構造体と、小径シリンダ部に連通するノズル基部と、該ノズル基部に取り付けられたノズル部と、ピストン部を前後方向に移動させる回動可能なトリガー部と、該トリガー部を復元するためのバネ体と、を備え、トリガー部を回動させることにより、液体が噴出されるようになっている蓄圧式スプレーに存する。  
【発明の効果】
【００１４】
（１）本発明のバルブ構造体は、蓄圧式スプレーに用いられる伸縮可能なバルブ構造体であって、伸縮性の弾性部と、該弾性部の一端に連結されたピストンバルブ部と、前記弾性部の他端に連結されたファーストバルブ部と、を備え、前記弾性部の縦断面が、環状であり、前記弾性部の内壁には、弾性部の縮小の動きを制限するストッパーが設けられているので、弾性部は、従来のように波板状のバネに比べ変位当たり強い弾性が得られる。
また、上方からの押圧力によっても波板状のバネのような横方向の揺れが生じにくく、伸縮挙動に安定性がある。
また、このように弾性部は安定した動きができるので、蓄圧式スプレーの操作中、伸縮の際にバルブ構造体のピストンバルブ部の軸芯が傾いて位置ずれを生じるようなことが極力防止される。
また、ピストンバルブ部は、円筒状の小径シリンダ部の内壁に沿って安定して摺動が行えることとなり、結果的に液の噴出性能が優れたものとなる。
また、ストッパーにより弾性部の縮小の動きを制限することができ、弾性部の伸縮による負担を軽減することができるので、耐久性が向上する。
【００１５】
更に、（２）弾性部と前記ピストンバルブ部とが一体となっていることにより、弾性部とピストンバルブ部の素材とファーストバルブ部の素材とを異にすることができ、それぞれの機能を確実に発揮することができる。
バルブ構造体としては、３部品（弾性部とピストンバルブ部とファーストバルブ部）から２部品に部品点数を減らすことができるので、蓄圧式スプレーへの組み付けが容易となる。
【００１６】
更に、（３）弾性部、前記ピストンバルブ部及び前記ファーストバルブ部が一体となっているので、バルブ構造体としては、３部品から１部品に部品点数を減らすことができるので、蓄圧式スプレーへの組み付けが、より更に容易となる。
【００１７】
更に、（４）ストッパーが一対の上ストッパー及び下ストッパーからなるので、弾性部が縮小した時に、弾性部の中空部の略中央で、上ストッパーと下ストッパーとを当接させることができる。
これにより、弾性部の上下の伸縮度合いを均等にすることができる。
【００１８】
更に、（５）弾性部が、球状であるので、上方からの押圧力による伸縮には方向性を示さず、あらゆる方向に対してバネ力を発揮することができる。
【００１９】
更に、（６）キャップ部と、該キャップ部に係合された大径シリンダ部と、該大径シリンダ部内を摺動するピストン部と、前記大径シリンダ部から押し出された液体が流通する小径シリンダ部と、該小径シリンダ部に内挿されたバルブ構造体と、前記小径シリンダ部に連通するノズル基部と、該ノズル基部に取り付けられたノズル部と、前記ピストン部を前後方向に移動させる回動可能なトリガー部と、該トリガー部を復元するためのバネ体と、を備え、前記トリガー部を回動させることにより液体が噴出されるようになっているので、蓄圧式トリガースプレイヤーとしての耐久性が優れ、伸縮時のバルブ構造体の位置ずれも防止できて噴出性能が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、第１の実施形態に係るバルブ構造体を示す図であり、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は側面図、及び図１（ｄ）は下面図である。
【図２】図２は、第１の実施形態に係るバルブ構造体の弾性部が縮小する前の状態、及び縮小した状態を示す正面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態に係る蓄圧式スプレーを示す断面図である。
【図４】図４は、図３に示す状態から、トリガー部を中間の位置まで回動させた状態を示す断面図である。
【図５】図５は、図４に示す状態から、トリガー部を完全に回動させた状態を示す断面図である。
【図６】図６は、第２の実施形態に係るバルブ構造体を示す図であり、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は正面図、図６（ｃ）は側面図、及び図６（ｄ）は下面図である。
【図７】図７は、第２の実施形態に係るバルブ構造体の弾性部が縮小する前の状態、及び縮小した状態を示す正面図である。
【図８】図８は、第２の実施形態に係る蓄圧式スプレーを示す断面図である。
【図９】図９は、他の実施形態に係るバルブ構造体を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００２２】
（第１の実施の形態）
本発明に係るバルブ構造体は、蓄圧式スプレーに用いられるもので、具体的には、蓄圧式スプレーにおける液体の流路を、少なくとも２箇所で開閉できる弁としての働きを発揮する。
【００２３】
図１は、第１の実施形態に係るバルブ構造体を示す図であり、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は側面図、及び図１（ｄ）は下面図である。
図１（ａ）、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、本実施形態に係るバルブ構造体Ａ１は、伸縮性のある弾性部１と、該弾性部１の一端に上連結部１ａを介して一体となったピストンバルブ部２と、弾性部１の他端に配設されるファーストバルブ部３と、を備える。
なお、バルブ構造体Ａ１においては、弾性部１とピストンバルブ部２とからなるセカンドバルブ部が下流側の弁の機能を発揮し、ファーストバルブ部３が、上流側の別の弁の機能を発揮する。
【００２４】
この実施の形態のバルブ構造体Ａ１においては、弾性部１、上連結部１ａ、及びピストンバルブ部２は一体となっている。
このため、バルブ構造体Ａ１は、３部品（弾性部１とピストンバルブ部２とファーストバルブ部３）から２部品に部品点数を減らすことができるので、蓄圧式スプレーへの組み付けがより容易となる。
【００２５】
まず、弾性部１とピストンバルブ部２とからなるセカンドバルブ部による弁機能について説明する。
バルブ構造体Ａ１において、ピストンバルブ部２は、弁体２ａと、該弁体２ａから周方向に突出した鍔部２ｂとからなる。
弁体２ａは、その頭部Ｈが、蓄圧式スプレーの小径シリンダ部１４に設けられた弁座に当接されるようになっている。
すなわち、弁体２ａの頭部Ｈと、当該弁座との間の開閉により、流路が開閉されることになる。
【００２６】
鍔部２ｂは、弾性部１の伸縮に基づいて、蓄圧式スプレーの小径シリンダ部１４を摺動するようになっている。
ここで、鍔部２ｂは、上下に２段形成されており、封止機能が確実であり、これらの向きは、同じ方向となっている。
このため、ピストンバルブ部１が下方に移動する際に抵抗が少なく極めて感度のよい動きが行える。
【００２７】
バルブ構造体Ａ１において、弾性部１は、水平方向に軸を有する円筒状に形成されている。
したがって、弾性部１の縦断面は、内側が中空となった環状となり、弾性部１は、弾圧的に伸縮可能となっている。
弾性部１は、従来のように波板状のバネに比べ変位当たり強い弾性が得られる。
また、円筒状であるので、上方からの押圧力によっても波板状のバネのような横方向の揺れが生じにくく、伸縮挙動に安定性がある。
このように弾性部１は安定した動きができるので、蓄圧式スプレーの操作中、伸縮の際にバルブ構造体Ａ１のピストンバルブ部２の軸芯が傾いて位置ずれを生じるようなことが極力防止される。
ピストンバルブ部は、円筒状の小径シリンダ部１４の内壁に沿って安定して摺動が行えることとなり、結果的に液の噴出性能が優れたものとなる。
【００２８】
ところでバルブ構造体Ａ１においては、弾性部１の一端、すなわち、上側外壁の略中央には、上述した上連結部１ａが形成されており、弾性部１の上側内壁の略中央には、上述した上ストッパー４ａが形成されている。
ここで、上ストッパー４ａは、上連結部１ａに対応させるように下方に延設して形成されたものである。
【００２９】
また弾性部１の下側内壁の略中央には、上述した上ストッパー４ａに対応する下ストッパー４ｂが取り付けられている。
すなわち弾性部１には、その内側に、上ストッパー４ａと下ストッパー４ｂの一対からなるストッパー４が取り付けられている。
尚、弾性部１の下側外壁の略中央にはファーストバルブ部３が配設される。
このストッパー４の存在により、弾性部１の伸縮の幅が制限されること、すなわち弾性部１の縮小の動きが制限されることとなる。
弾性部１の限度以上の伸縮による負担が軽減されるのである。
また、大きく伸縮することがないので、繰り返し運動による弾性部１の脆化も防止できる。
【００３０】
図２は、第１の実施形態に係るバルブ構造体の弾性部が縮小する前の状態、及び縮小した状態を示す正面図である。
図に示すように、バルブ構造体Ａ１においては、バルブ構造体Ａ１が縮小した時には、弾性部１の中空部の略中央で、上ストッパー４ａと下ストッパー４ｂとが当接される。
このことにより、縮小時には、弾性部１は、一方に偏らずに、均等に縮小することになる。
また、弾性部１が均等に縮小されることから、バネ力も効率よく発揮することが可能となる。
【００３１】
更にまた、ピストンバルブ部２、上連結部１ａ、上ストッパー４ａ、及び下ストッパー４ｂが同軸上にあるので、ピストンバルブ部２から上ストッパー４ａに押圧力が正確に伝わり、上ストッパー４ａ及び下ストッパー４ｂが確実に弾性部１の伸縮を制限することができる。
【００３２】
次に、セカンドバルブ部（弾性部１とピストンバルブ部２よりなる）と上流側の同軸上に配設されるファーストバルブ部３による弁について説明する。
図１の（ｄ）に示すように、バルブ構造体Ａ１において、ファーストバルブ部３は、蓄圧式スプレーの小径シリンダ部１４に固定される環状基部３ａと、該環状基部３ａに弁バネ部３ｂを介して取り付けられた円盤状弁部３ｃとからなる。
【００３３】
弁バネ部３ｂは、環状基部３ａと円盤状弁部３ｃとの間の空間に沿って形成された一対の弧状分岐片からなる。
ファーストバルブ部３は、この弁バネ部３ｂの弾発力により円盤状弁部３ｃが上下移動を円滑に行うことができる。
これにより小径シリンダ部１４の底部にある弁座に対する円盤状弁部３ｃの開閉が機能し、上流側で蓄圧式スプレーの流路が開閉されることになる。
【００３４】
本実施形態に係るバルブ構造体Ａ１は、耐久性に優れ、伸縮時における位置ずれも防止することができることから、少なくとも２箇所で開閉できる弁を有する蓄圧式スプレーに好適に用いられる。
【００３５】
また本実施形態に係るバルブ構造体Ａ１は、別の利点も有する。
すなわち、バルブ構造体Ａ１において、その機能を考慮すると、弾性部１とピストンバルブ部２よりなるセカンドバルブ部は、柔軟性を有することが好ましく、またファーストバルブ部３は、それより硬いものであることが好ましい。
本実施形態のバルブ構造体Ａ１は、成形時に材質を異にすることが可能で、弾性部１、ピストンバルブ部２、ファーストバルブ部３のそれぞれの機能をより効果的に発揮することができる。
この場合、例えば、ファーストバルブ部には熱可塑性樹脂（例えばＰＰ等）が、弾性部１とピストンバルブ部２には、熱可塑性エラストマー（例えばＴＰＯ等）が採用されることが好ましい。
【００３６】
次に、上述したバルブ構造体Ａ１を用いた蓄圧式スプレーについて説明する。
図３は、本実施形態に係る蓄圧式スプレーを示す断面図であり、図４は、図３に示す状態から、トリガー部を中間の位置まで回動させた状態を示す断面図であり、図５は、図４に示す状態から、トリガー部を完全に回動させた状態を示す断面図である。
【００３７】
図３、図４及び図５に示すように、本実施形態に係る蓄圧式スプレーＢは、図示しない容器に取り付け可能なキャップ部１１と、該キャップ部１１に係合された大径シリンダ部１２と、該大径シリンダ部１２内を摺動するピストン部１３と、大径シリンダ部１２から押し出された液体が流通する小径シリンダ部１４と、該小径シリンダ部１４に内挿されたバルブ構造体Ａ１と、小径シリンダ部１４に連通するノズル基部１５と、該ノズル基部１５に取り付けられたノズル部１６と、ピストン部１３を前後方向に移動させる回動可能なトリガー部１７と、トリガー部１７を復元するためのバネ体１８と、を備える。
【００３８】
蓄圧式スプレーＢにおいては、図４に示すように、トリガー部１７を引いて回動させると、トリガー部１７の回動に連動して大径シリンダ部１２内のピストン部１３が後方に摺動し、該ピストン部１３の摺動に基づいて、大径シリンダ部１２内の液体が加圧される。
そして、大径シリンダ部１２内の液体が小径シリンダ部１４に一定の圧力を与えると、バルブ構造体Ａ１が押し下げられる。そして、弁座１４ａからバルブ構造体Ａ１のピストンバルブ部２の先端面が離れて弁が開く。
弁が開くと、蓄圧された液体は、小径シリンダ部１４からノズル基部１５を介してノズル部１６に到達し、当該ノズル部１６から外部に噴射される。
【００３９】
その後、トリガー部１７を引いて更に回動させたときには、ピストン部１３内が放圧され、所定の圧力になることにより、図５に示すように、弁座１４ａにバルブ構造体Ａ１のピストンバルブ部が接して再び弁が閉じられることになる。
【００４０】
一方、液体の噴出後、トリガー部１７を開放すると、トリガー部１７に接続されたバネ体１８の復帰力によって、トリガー部１７が元の位置に戻ると共に、ピストン部１３が大径シリンダ部１２内を前方に摺動し、大径シリンダ部１２内の空間が負圧となる。
そうすると、負圧を解消するためにバルブ構造体Ａ１のファーストバルブ部３が開き、図示しない容器内の液体が通路孔Ｐを通って吸上げられ、大径シリンダ部１２内に液体が充填されることになる。
【００４１】
本実施形態に係る蓄圧式スプレーにおいては、このような操作が繰り返されることにより、一定量の液体が、ノズル部１６から繰り返して噴出されることになる。
そして上述したバルブ構造体Ａ１を備えるので、蓄圧式トリガースプレイヤーとしての耐久性が優れ、伸縮時のバルブ構造体Ａ１の位置ずれも防止でき、噴出性能が良くなる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図６は、第２の実施形態に係るバルブ構造体を示す図であり、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は正面図、図６（ｃ）は側面図、及び図６（ｄ）は下面図である。
【００４３】
また図７は、第２の実施形態に係るバルブ構造体の弾性部が縮小する前の状態、及び縮小した状態を示す正面図である。
【００４４】
また図８は、第２の実施形態に係る蓄圧式スプレーを示す断面図である。
上述した第１の実施の形態においては、ピストンバルブ部２、上連結部１ａ、及び弾性部１、が一体となっており、ファーストバルブ部３は別体であったが、この第２の実施の形態のバルブ構造体Ａ１においては、ピストンバルブ部２と弾性部１が上連結部１ａを介して一体であり、更に該弾性部１に下連結部１ｂを介してファーストバルブ部３が一体となっている。
すなわちピストンバルブ部２、上連結部１ａ、弾性部１、下連結部１ｂ、及びファーストバルブ部３が一体である。
このため、バルブ構造体Ａ１としては、３部品から１部品に部品点数を減らすことができるので、蓄圧式スプレーへの組み付けが、第１の実施の形態より更に容易となる。
【００４５】
またこの第２の実施の形態のバルブ構造体Ａ１においては、ピストンバルブ部２、上連結部１ａ、上ストッパー４ａ、下ストッパー４ｂ、下連結部１ｂ、ファーストバルブ部３の全てが同軸上に一体に設けられていることになる。
このため、バルブ構造体全体としてピストンバルブ部２の軸芯の傾きもなく、バネ力も効率よく発揮することができることは、第１の実施の形態と同じである。
この第２実施の形態の弾性部１とピストンバルブ部２とからなるセカンドバルブ部による弁機能については、前述の第一実施の形態において述べたとおり、弁体２ａの頭部Ｈが、蓄圧式スプレーの小径シリンダ部１４に設けられた弁座１４ａに当接され、この頭部Ｈと、当該弁座１４ａとの間の開閉により、下流側の流路が開閉されることになる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００４６】
例えば、本実施形態に係るバルブ構造体Ａ１においては、弾性部１の一端に上連結部１ａを介してピストンバルブ部２が連結されているが、上連結部は必ずしも必須ではない。
同様に、弾性部１の他端に下連結部１ｂを介してファーストバルブ部３が連結されているが、下連結部は必ずしも必須ではない。
【００４７】
本実施形態に係るバルブ構造体Ａ１において、弾性部１には、上ストッパー４ａ及び下ストッパー４ｂの一対からなるストッパー４が取り付けられているが、これに限定されない。
例えば、一方にのみストッパーを備えることも可能である。
本実施形態に係るバルブ構造体Ａ１において、弾性部１は、水平方向に軸を有する円筒状となっているが、これに限定されない。
【００４８】
図９は、他の実施形態に係るバルブ構造体を示す斜視図である。
図９に示すように、他の実施形態に係るバルブ構造体Ａ２において、弾性部２１は、水平方向に軸を有する円筒状の空隙を有する球状となっている。
したがって、弾性部２１の縦断面は、上述した本実施形態におけるバルブ構造体Ａ１の弾性部１と同様に、内側が中空となった環状であり、弾性部１は弾圧的に伸縮可能となっている。
【００４９】
この弾性部１は、従来のように波板状のバネに比べ変位当たり強い弾性が得られ、上方からの押圧力によっても波板状のバネのような横方向の揺れが生じにくく、伸縮挙動に安定性がでる。
更にまた、弾性部２１は、球状であるので、上方からの押圧力による伸縮には方向性を有さず、あらゆる方向に対してバネ力を発揮することができる。
【００５０】
本実施形態に係る蓄圧式スプレーＢは、トリガータイプのスプレーとなっているが、プッシュタイプやスポイドタイプのスプレーであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明のバルブ構造体は、蓄圧式スプレーに用いられる。具体的には、本発明のバルブ構造体は、蓄圧式スプレーにおける液体の流路を、少なくとも２箇所で開閉できる弁としての働きを発揮する。耐久性に優れ、バルブ構造体の伸縮時の位置ずれも防止できる。
【符号の説明】
【００５２】
１，２１・・・弾性部
１ａ・・・上連結部
１ｂ・・・下連結部
２，２２・・・ピストンバルブ部
２ａ・・・弁体
２ｂ・・・鍔部
３・・・ファーストバルブ部
３ａ・・・環状基部
３ｂ・・・弁バネ部
３ｃ・・・円盤状弁部
４・・・ストッパー
４ａ・・・上ストッパー
４ｂ・・・下ストッパー
１１・・・キャップ部
１２・・・大径シリンダ部
１３・・・ピストン部
１４・・・小径シリンダ部
１４ａ・・・弁座
１５・・・ノズル基部
１６・・・ノズル部
１７・・・トリガー部
１８・・・バネ体
Ａ１，Ａ２・・・バルブ構造体
Ｂ・・・蓄圧式スプレー
Ｈ・・・頭部
Ｐ・・・通路孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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