(57)【要約】【課題】連続的な生産が可能であり、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有し、優れた粘着特性を有する粘着シートを提供する。【解決手段】ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有する基材の少なくとも片面に、主剤樹脂（Ａ）、ホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）、及び２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）を含む粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートであって、前記粘着剤組成物中の（Ｂ）成分の含有量が、（Ａ）成分１００質量部に対して、５２〜１５０質量部であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）成分１００質量部に対して、１０〜５０質量部である、粘着シート。【選択図】図１
2015067653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有する基材の少なくとも片面に、主剤樹脂（Ａ）、ホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）、及び２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）を含む粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートであって、
前記粘着剤組成物中の（Ｂ）成分の含有量が、（Ａ）成分１００質量部に対して、５２〜１５０質量部であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）成分１００質量部に対して、１０〜５０質量部である、粘着シート。
【請求項２】
前記粘着剤組成物中の（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との含有量比〔（Ｂ）／（Ｃ）〕が、５０／５０〜９５／５である、請求項１に記載の粘着シート。
【請求項３】
（Ｂ）成分が、下記一般式（ｂ１）又は（ｂ２）で表される化合物である、請求項１又は２に記載の粘着シート。
【化１】
2015067653.tif 000010
〔上記式（ｂ１）、（ｂ２）中、Ｒa、Ｒb、Ｒc、Ｒdは、それぞれ独立して、水素原子、置換基を有してもよい炭素数１〜１５のアルキル基を示し、ＲaとＲb及びＲcとＲdは、互いの環を形成してもよく、当該環は置換基を有してもよい。Ｒeは、置換基を有してもよい炭素数１〜１０のアルキレン基を示す。Ｍは、それぞれ独立して、カルシウムイオン、アルミニウムイオン、マグネシウムイオン、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、又はアンモニウムイオンを示す。ｍはＭの価数であり、式（ｂ２）中のｐ、ｑ、ｘは、ｍｘ＝ｐｑを満たす整数である。〕
【請求項４】
（Ｃ）成分が、下記一般式（ｃ１）で表される化合物である、請求項１〜３のいずれかに記載の粘着シート。
【化２】
2015067653.tif 000011
〔上記式（ｃ１）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよい炭素数１〜１２のアルキル基、置換基を有してもよい環形成炭素数３〜１２のシクロアルキル基、又は置換基を有してもよい環形成炭素数６〜２４のアリール基を示す。ｎは０〜３の整数であり、ｎが２以上の場合、複数あるＯＲ4は各々同一でも異なっていてもよい。Ｒ1とＲ2、Ｒ2とＲ3、又はＲ1とＲ3は、互いに結合して環を形成していてもよく、ｎが１以上の場合、Ｒ1、Ｒ2、又はＲ3と１つのＲ4とは互いに結合して環を形成していてもよく、当該環は、置換基を有していてもよい。
Ｄは、置換基を有していてもよい炭素数１〜５のアルキレン基、置換基を有していてもよい炭素数１〜５のオキシアルキレン基、又は−Ｏ−Ｙ−Ｏ−で表される基（Ｙは２価の有機基）を示す。〕
【請求項５】
（Ｃ）成分の２５℃における粘度が、１０００〜５００００ｍＰａ・ｓである、請求項１〜４のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項６】
前記粘着剤層の乾燥後塗布量が５〜５０ｇ／ｍ2である、請求項１〜５のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項７】
前記粘着剤組成物が、ハロゲン化合物及びアンチモン化合物を含まない、請求項１〜６のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項８】
主剤樹脂（Ａ）が、アクリル系共重合体及びゴム系樹脂から選ばれる１種以上である、請求項１〜７のいずれかに記載の粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着シートに関する。さらに詳しくは、優れた難燃性、粘着特性を有し、保存性及び取扱性が良好な難燃性粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品関係や電子機器関連、航空機、原子力発電所等、様々な分野で難燃性が要求されている。これに対応すべく、それら分野で使用される部材には難燃性が付与され、同時にこれら部材を固定する粘着テープ又はシートにも、ＵＬ９４規格におけるＶＴＭ−０レベルの高い難燃性が求められている。
【０００３】
粘着テープ又はシートの難燃性を向上させるため、一般に、粘着剤組成物に対して、各種難燃剤を含有させる方法が採られている。かかる難燃剤としては、臭素や塩素等のハロゲン系化合物や、ハロゲン系化合物に酸化アンチモンを併用したもの等が一般的であった。
しかしながら、ハロゲン系化合物の難燃剤は、燃焼時にハロゲン系ガスが発生するため、人体や環境に有害であるという問題があった。
そこで、これらの問題を解決するべく、特許文献１には、ハロゲン系化合物以外の難燃剤として、リン酸エステル系難燃剤と窒素含有リン酸塩化合物系難燃剤を配合してなる粘着剤組成物を用いた難燃性粘着テープが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４４５０４１９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１記載の難燃性粘着テープに使用される粘着剤組成物は、特定の群から選ばれる窒素含有リン酸塩化合物系難燃剤を必須成分としているが、これらの化合物は吸湿性が高いため、保存時及び使用時の水分や湿気に注意を払う必要があり、保存性及び取扱性が劣る。そのため、特許文献１記載の難燃性粘着テープは、連続的な生産には不向きである。
【０００６】
本発明は、連続的な生産が可能であり、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有し、優れた粘着特性を有する粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、粘着シートの粘着剤層を構成する粘着剤組成物において、ホスフィン酸塩系難燃剤と２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤とを所定の割合で配合した場合、上記課題が解決し得ることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明は、下記〔１〕〜〔８〕を提供するものである。
〔１〕ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有する基材の少なくとも片面に、主剤樹脂（Ａ）、ホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）、及び２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）を含む粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートであって、
前記粘着剤組成物中の（Ｂ）成分の含有量が、（Ａ）成分１００質量部に対して、５２〜１５０質量部であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）成分１００質量部に対して、１０〜５０質量部である、粘着シート。
〔２〕前記粘着剤組成物中の（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との含有量比〔（Ｂ）／（Ｃ）〕が、５０／５０〜９５／５である、上記〔１〕に記載の粘着シート。
〔３〕（Ｂ）成分が、下記一般式（ｂ１）又は（ｂ２）で表される化合物である、上記〔１〕又は〔２〕に記載の粘着シート。
【化１】
2015067653.tif 000003
〔上記式（ｂ１）、（ｂ２）中、Ｒa、Ｒb、Ｒc、Ｒdは、それぞれ独立して、水素原子、置換基を有してもよい炭素数１〜１５のアルキル基を示し、ＲaとＲb及びＲcとＲdは、互いの環を形成してもよく、当該環は置換基を有してもよい。Ｒeは、置換基を有してもよい炭素数１〜１０のアルキレン基を示す。Ｍは、それぞれ独立して、カルシウムイオン、アルミニウムイオン、マグネシウムイオン、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、又はアンモニウムイオンを示す。ｍはＭの価数であり、式（ｂ２）中のｐ、ｑ、ｘは、ｍｘ＝ｐｑを満たす整数である。〕
〔４〕（Ｃ）成分が、下記一般式（ｃ１）で表される化合物である、上記〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の粘着シート。
【化２】
2015067653.tif 000004
〔上記式（ｃ１）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよい炭素数１〜１２のアルキル基、置換基を有してもよい環形成炭素数３〜１２のシクロアルキル基、又は置換基を有してもよい環形成炭素数６〜２４のアリール基を示す。ｎは０〜３の整数であり、ｎが２以上の場合、複数あるＯＲ4は各々同一でも異なっていてもよい。Ｒ1とＲ2、Ｒ2とＲ3、又はＲ1とＲ3は、互いに結合して環を形成していてもよく、ｎが１以上の場合、Ｒ1、Ｒ2、又はＲ3と１つのＲ4とは互いに結合して環を形成していてもよく、当該環は、置換基を有していてもよい。
Ｄは、置換基を有していてもよい炭素数１〜５のアルキレン基、置換基を有していてもよい炭素数１〜５のオキシアルキレン基、又は−Ｏ−Ｙ−Ｏ−で表される基（Ｙは２価の有機基）を示す。〕
〔５〕（Ｃ）成分の２５℃における粘度が、１０００〜５００００ｍＰａ・ｓである、上記〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の粘着シート。
〔６〕前記粘着剤層の乾燥後塗布量が５〜５０ｇ／ｍ2である、上記〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の粘着シート。
〔７〕前記粘着剤組成物が、ハロゲン化合物及びアンチモン化合物を含まない、上記〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載の粘着シート。
〔８〕主剤樹脂（Ａ）が、アクリル系共重合体及びゴム系樹脂から選ばれる１種以上である、上記〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の粘着シート。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の粘着シートは、連続的な生産が可能であり、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有し、優れた粘着特性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の粘着シートの構成の一態様を示す、粘着シートの断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下の記載において、「ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合」とは、アンダーラボラトリーズ社発行のプラスチック材料の難燃性試験規格ＵＬ９４の薄手材料垂直燃焼試験方法に準ずる試験において、ＶＴＭランクがＶＴＭ−０と判定されるものであることをいう。
また、例えば「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸」及び「メタクリル酸」の双方を示す語であり、「（ポリ）アルキレングリコール」とは、「ポリアルキレングリコール」及び「アルキレングリコール」の双方を示す語として用いている。なお、他の類似用語についても同様である。
さらに、本発明において、質量平均分子量（Ｍｗ）の値は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法で測定される標準ポリスチレン換算の値であり、具体的には実施例に記載の方法に基づいて測定された値である。
【００１２】
本発明の粘着シートは、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有する基材の少なくとも片面に、主剤樹脂（Ａ）、ホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）、及び２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）を含む粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する。
【００１３】
図１は、本発明の粘着シートの構成の一態様を示す、粘着シートの断面模式図である。
本発明の粘着シートの構成は、図１（ａ）のように、基材１１の片面に粘着剤層１２ａを有する粘着シート１ａに限らず、図１（ｂ）のように、基材１１の片面に形成された粘着剤層１２ａの上に、更に剥離シート１３ａが積層された粘着シート１ｂであってもよい。
また、本発明の粘着シートは、図１（ｃ）のように、基材１１の両面に粘着剤層１２ａ、１２ｂを有する粘着シート１ｃであってもよく、図１（ｄ）のように、該粘着剤層１２ａ、１２ｂのそれぞれの上に、更に剥離シート１３ａ、１３ｂが積層された粘着シート１ｄとしてもよい。
以下、本発明の粘着シートを構成する基材及び粘着剤層について説明する。
【００１４】
〔基材〕
本発明の粘着シートに用いられる基材は、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有するものであれば、用途に応じて適宜選択することができる。
本発明の粘着シートは、このような基材と、難燃性の優れた粘着剤層を有するため、Ｌ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を実現することができる。
【００１５】
このような基材としては、樹脂単体で難燃性を有する樹脂からなる基材、難燃剤を含有させた樹脂組成物からなる基材、難燃性を有する樹脂又は難燃剤を含有させた樹脂組成物がシート又はフィルムにコートされてなる基材等の樹脂基材、鉄、銅、銀、アルミニウム等の金属基材等が挙げられる。
【００１６】
樹脂単体で難燃性を有する樹脂としては、ポリエーテルイミド樹脂やポリフェニレンエーテルイミド樹脂等のポリイミド樹脂、ポリアラミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂等が挙げられる。
【００１７】
難燃剤を含有させた樹脂組成物からなる基材に用いられる樹脂としては、上記樹脂単体で難燃性を有する樹脂のほか、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ＥＶＡ樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリルブタジエン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、エポキシ樹脂、ポリスチレン−ポリカーボネートアロイ樹脂、ポリスチレン−ＡＢＳアロイ樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。
難燃剤としては、リン系難燃剤、シリコーン系化合物、メラミン系化合物、ヒンダードアミン系化合物、グアニジン系化合物等の有機系難燃剤や、アンチモン系化合物、金属水酸化物等の無機系難燃剤が挙げられる。上記難燃剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１８】
難燃性を有する樹脂又は難燃剤を含有させた樹脂組成物がシート又はフィルムにコートされてなる基材に用いられるシート又はフィルムとしては、難燃性を有するもので無くても使用できる。
このようなシート及びフィルムを構成する材料としては、上述の難燃性を有する樹脂の他に、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース等の樹脂や、上質紙、コート紙、グラシン紙等の紙基材、織布、不織布等が挙げられる。
【００１９】
上記基材のうち、難燃性の観点から、ポリイミド樹脂、ポリアラミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂からなる基材、もしくは、ポリイミド樹脂、ポリアラミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、及びポリエーテルエーテルケトン樹脂から選ばれる難燃性を有する樹脂が、前記シート又はフィルムにコートされてなる基材を用いることが好ましい。
【００２０】
また、上記基材のうち、環境対応の観点から、ハロゲン系化合物を実質的に含有しない基材が好ましく、いずれの難燃剤も実質的に含有しない基材を用いることがより好ましい。
なお、基材の全量に対するハロゲン系化合物の含有量は、好ましくは０．０１質量％以下、より好ましくは０．００１質量％以下、更に好ましくは０質量％である。
また、基材の全量に対する難燃剤の含有量は、好ましくは１質量％以下、より好ましくは０．１質量％以下、更に好ましくは０．０１質量％以下である。
【００２１】
本発明の粘着シートに使用し得る基材の市販品としては、例えば、ルミラーＺＶ１０、ルミラーＺＶ３０、ルミラーＺＶ７０（商品名、ポリエチレンテレフタレートフィルムにポリイミド樹脂をコートしたフィルム、東レ株式会社製）、トレリナ（商品名、ポリフェニレンサルファイド樹脂フィルム、東レ株式会社製）、ミクトロン（商品名、ポリアラミド樹脂フィルム、東レ株式会社製）、カプトン（商品名、ポリイミド樹脂フィルム、東レ・デュポン株式会社製）、スペリオＵＴ（商品名、ポリエーテルイミド系樹脂フィルム、三菱樹脂株式会社製）、ダイアラミー（商品名、難燃剤含有ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、三菱樹脂株式会社製）等が挙げられる。
また、ＬＡＸＲＯＮポリカＳＤＢ−３（商品名、難燃剤含有ポリカーボネート樹脂フィルム、トキワ電気株式会社製）、サンロイドバリア（商品名、ポリフェニレンエーテル系樹脂フィルム、住友ベークライト株式会社製）、サンロイドエコシートポリカ（商品名、ノンハロゲン難燃剤含有ポリカーボネート樹脂フィルム、住友ベークライト株式会社製）、ウルテム（商品名、ポリエーテルイミド樹脂フィルム、旭硝子株式会社製）、レキサン（商品名、ポリカーボネート系樹脂シート、旭硝子株式会社製）、バロックス（商品名、ポリブチレンテレフタレート系樹脂フィルム、旭硝子株式会社製）、セフティーフィルム（商品名、ポリエチレン系樹脂フィルム、大井田工業株式会社製）等が挙げられるが、これらの市販品に限定されるわけではない。
【００２２】
基材の厚さは、粘着シートの用途に応じて適宜決定されるが、好ましくは１〜１００μｍであり、より好ましくは５〜８５μｍ、更に好ましくは１０〜７０μｍ、より更に好ましくは１５〜５０μｍである。
【００２３】
〔粘着剤層〕
本発明の粘着シートは、上記基材の少なくとも片面に、主剤樹脂（Ａ）、ホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）、及び２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）を含む粘着剤組成物からなる粘着剤層を有するものである。
本発明の粘着シートにおいて、粘着剤層の厚みは、粘着シートの難燃性及び粘着力の両立の観点から、好ましくは５〜５０μｍ、より好ましくは１０〜４０μｍ、より好ましくは１５〜３０μｍである。
また、粘着剤層の乾燥後の塗布量は、粘着シートの難燃性及び粘着力の両立の観点から、好ましくは５〜５０ｇ／ｍ2、より好ましくは１０〜４０ｇ／ｍ2、更に好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ2である。
なお、本発明において、「粘着剤層の厚み」又は「粘着剤層の乾燥後の塗布量」とは、基材の片面又は両面に設けられる粘着剤層のそれぞれの厚み（図１（ａ）〜（ｄ）のＺ１、Ｚ２の各々）、もしくはそれぞれの乾燥後の塗布量を示す。
【００２４】
本発明で用いられる粘着剤層を構成する粘着剤組成物は、主剤樹脂（Ａ）、ホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）、及び２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）を含むが、必要に応じて、架橋剤、その他の添加剤を含有してもよい。
以下、当該粘着剤組成物中に含まれる各成分について説明する。
【００２５】
＜（Ａ）成分：主剤樹脂＞
本発明で用いる主剤樹脂（Ａ）としては、粘着性を有するものであればよく、例えば、アクリル系重合体、ゴム系樹脂、ビニルアルキルエーテル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン−ジエンブロック共重合体系樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、粘着シートの粘着力の観点から、アクリル系重合体及びゴム系樹脂から選ばれる１種以上の樹脂が好ましく、アクリル系重合体がより好ましい。
【００２６】
［ゴム系樹脂］
ゴム系樹脂としては、特に制限はないが、例えば、ポリイソブチレン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体系樹脂、ポリブチル系樹脂、ポリブタジエン系樹脂等の合成ゴムや、天然ゴムが挙げられる。
【００２７】
ゴム系樹脂の質量平均分子量（Ｍｗ）としては、粘着剤組成物の凝集力を向上させ、被着体への汚染を防止する観点から、好ましくは２万以上、より好ましくは５万〜６００万、更に好ましくは１５万〜１５０万である。
【００２８】
［アクリル系重合体］
アクリル系重合体としては、炭素数１〜２０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（以下、「モノマー（ａ１）」ともいう）由来の構成単位（ａ１）を有する重合体が好ましく、さらに官能基含有モノマー（ａ２）（以下、「モノマー（ａ２）」ともいう）由来の構成単位（ａ２）を含む共重合体がより好ましい。なお、当該アクリル系重合体は、モノマー（ａ１）、（ａ２）以外のその他のモノマー（ａ３）（以下、「モノマー（ａ３）」ともいう）由来の構成単位（ａ３）を含んでいてもよい。
アクリル系重合体が共重合体である場合、共重合形態については特に制限はなく、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体のいずれであってもよい。
【００２９】
（モノマー（ａ１））
モノマー（ａ１）のアルキル基の炭素数としては、好ましくは１〜２０、より好ましくは１〜１０、更に好ましくは４〜６である。
モノマー（ａ１）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらのモノマー（ａ１）は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３０】
これらの中でも、粘着性能の観点から、炭素数４〜６のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、ブチル（メタ）アクリレートがより好ましく、ブチルアクリレートが更に好ましい。
なお、モノマー（ａ１）を２種以上併用する場合、少なくともブチル（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。
モノマー（ａ１）中のブチル（メタ）アクリレートの含有量としては、好ましくは６０〜１００質量％、より好ましくは７５〜１００質量％、更に好ましくは９０〜１００質量％である。
【００３１】
モノマー（ａ１）由来の構成単位（ａ１）の含有量は、粘着シートの粘着力向上の観点から、アクリル系重合体の全構成単位に対して、好ましくは５０〜９９．９質量％、より好ましくは６０〜９９質量％、更に好ましくは７０〜９８質量％、より更に好ましくは８０〜９７質量％である。
【００３２】
（モノマー（ａ２））
モノマー（ａ２）は、分子中に官能基を有する化合物であり、分子中に官能基を有し、且つ二重結合を１つ以上有する化合物であることが好ましい。モノマー（ａ２）が有する官能基は、架橋反応の架橋点となり、凝集力を向上させ、粘着シートの粘着力をより向上させることができる。
官能基としては、例えば、カルボキシ基、ヒドロキシル基、エポキシ基等が挙げられる。
【００３３】
モノマー（ａ２）としては、例えば、カルボキシ基含有不飽和モノマー、ヒドロキシル基含有不飽和モノマー、エポキシ基含有不飽和モノマー等が挙げられる。
【００３４】
カルボキシ基含有不飽和モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸等のエチレン性不飽和モノカルボン酸；フマル酸、イタコン酸、マレイン酸、シトラコン酸等のエチレン性不飽和ジカルボン酸；２−カルボキシルエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３５】
ヒドロキシル基含有不飽和モノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００３６】
エポキシ基含有不飽和モノマーとしては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらのモノマー（ａ２）は、単独で又は２種以上を組み合わせてもよい。
これらの中でも、汎用性の観点から、カルボキシ基含有不飽和モノマーが好ましく、エチレン性不飽和モノカルボン酸がより好ましく、（メタ）アクリル酸が更に好ましく、アクリル酸がより更に好ましい。
【００３７】
モノマー（ａ２）由来の構成単位（ａ２）の含有量は、凝集力を向上させ、粘着シートの粘着力をより向上させる観点から、アクリル系重合体の全構成単位に対して、好ましくは０．１〜４０質量％、より好ましくは１〜３０質量％、更に好ましくは２〜２５質量％、より更に好ましくは３〜２０質量％である。
【００３８】
（モノマー（ａ３））
本発明で用いるアクリル系共重合体には、本発明の効果を損なわない範囲において、モノマー（ａ１）及び（ａ２）以外のその他のモノマー（ａ３）由来の構成単位（ａ３）を有していてもよい。
モノマー（ａ３）としては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類；スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン等の芳香族ビニルモノマー：ブタジエン、イソプレン等のジエン系モノマー；（メタ）アクリロニトリル等のニトリル系モノマー等が挙げられる。
これらのモノマー（ａ３）は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３９】
モノマー（ａ３）由来の構成単位（ａ３）の含有量は、アクリル系重合体の全構成単位に対して、好ましくは０〜１０質量％、より好ましくは０〜５質量％、更に好ましくは０〜１質量％である。
【００４０】
アクリル系重合体の質量平均分子量（Ｍｗ）としては、得られる粘着シートの粘着力向上の観点から、好ましくは１０万〜１５０万、より好ましくは１２万〜１００万、更に好ましくは１５万〜７０万である。
【００４１】
アクリル系共重合体（Ａ）は、上記モノマー成分からなるモノマー混合物に、必要に応じて、溶媒、重合開始剤を加えて、重合反応を進行させることで合成することができる。
用いる溶媒としては、例えば、酢酸エチル、トルエン等を挙げられる。なお、溶媒の不存在下で重合反応を進行させることもできる。
添加する重合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド等が挙げられる。
重合開始剤の添加量としては、モノマー混合物１００質量部に対し、好ましくは０．０１〜１質量部、より好ましくは０．１〜０．５質量部である。
重合条件については、特に限定されないが、窒素ガスで脱気後、５０〜９０℃の温度で、２〜３０時間かけて重合を行うことが好ましい。
【００４２】
＜（Ｂ）成分：ホスフィン酸塩系難燃剤＞
本発明で用いるホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）としては、ホスフィン酸と、金属炭酸塩、金属水酸化物又は金属酸化物等の金属成分との反応物が挙げられる。
ホスフィン酸としては、例えば、ジメチルホスフィン酸、エチルメチルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、メチル−ｎ−プロピルホスフィン酸、イソブチルメチルホスフィン酸、オクチルメチルホスフィン酸、メチルフェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸等が挙げられる。
金属成分としては、例えば、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、又はアンモニウムイオン等を含む金属炭酸塩、金属水酸化物又は金属酸化物等が挙げられる。
【００４３】
このようなホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ）の中でも、難燃性と粘着力とを両立した粘着シートを得る観点から、下記一般式（ｂ１）又は（ｂ２）で表される化合物が好ましい。
【００４４】
【化３】
2015067653.tif 000005
【００４５】
上記式（ｂ１）、（ｂ２）中、Ｒa、Ｒb、Ｒc、Ｒdは、それぞれ独立して、水素原子、置換基を有してもよい炭素数１〜１５のアルキル基を示し、ＲaとＲb及びＲcとＲdは、互いの環を形成してもよく、当該環は置換基を有してもよい。
Ｒeは、置換基を有してもよい炭素数１〜１０のアルキレン基を示す。
なお、上記のアルキル基及びアルキレン基の炭素数には、これらの基が有してもよい置換基の炭素数は含まれない。
【００４６】
上記式（ｂ１）、（ｂ２）中、Ｍは、それぞれ独立して、カルシウムイオン、アルミニウムイオン、マグネシウムイオン、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、又はアンモニウムイオンを示し、アルミニウムイオン又は亜鉛イオンが好ましく、アルミニウムイオンがより好ましい。
ｍはＭの価数であり、式（ｂ２）中のｐ、ｑ、ｘは、ｍｘ＝ｐｑを満たす整数である。
【００４７】
上記のアルキル基の炭素数としては、好ましくは１〜１５、より好ましくは１〜１０、更に好ましくは１〜５、より更に好ましくは１〜３である。
上記の具体的なアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基メチル基等が挙げられる。これらは、直鎖又は分岐鎖のいずれのアルキル基であってもよい。
これらの中でも、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、又はイソプロピル基が好ましく、エチル基がより好ましい。
【００４８】
上記のアルキレン基の炭素数としては、好ましくは１〜１０、より好ましくは１〜５、更に好ましくは１〜３である。
上記の具体的なアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ−プロピレン基、イソプロピレン基、ｎ−ブチレン基、イソブチレン基、ｎ−ペンチレン基等の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基が挙げられる。
【００４９】
上記のアルキル基及びアルキレン基が有してもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１〜６のアルコキシ基；ニトロ基；シアノ基；ヒドロキシル基；チオール基；エボキシ基；グリシドキシ基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等の環形成炭素数３〜１８のシクロアルキル基；フェニル基、ナフチル基等の環形成炭素数６〜１８のアリール基；ピリジル基、フラニル基、カルバゾリル基等の窒素原子、酸素原子、硫黄原子のいずれか１つ以上を含む、環形成原子数５〜１８の複素環基；等が挙げられる。なお、これらの置換基は、更に上述の置換基により置換されていてもよい。
【００５０】
一般式（ｂ１）で表される化合物としては、例えば、ジメチルホスフィン酸カルシウム、ジメチルホスフィン酸マグネシウム、ジメチルホスフィン酸アルミニウム、ジメチルホスフィン酸亜鉛、エチルメチルホスフィン酸カルシウム、エチルメチルホスフィン酸マグネシウム、エチルメチルホスフィン酸アルミニウム、エチルメチルホスフィン酸亜鉛、ジエチルホスフィン酸カルシウム、ジエチルホスフィン酸マグネシウム、ジエチルホスフィン酸アルミニウム、ジエチルホスフィン酸亜鉛、メチル−ｎ−プロピルホスフィン酸カルシウム、メチル−ｎ−プロピルホスフィン酸マグネシウム、メチル−ｎ−プロピルホスフィン酸アルミニウム、メチル−ｎ−プロピルホスフィン酸亜鉛、メチルフェニルホスフィン酸カルシウム、メチルフェニルホスフィン酸マグネシウム、メチルフェニルホスフィン酸アルミニウム、メチルフェニルホスフィン酸亜鉛、ジフェニルホスフィン酸カルシウム、ジフェニルホスフィン酸マグネシウム、ジフェニルホスフィン酸アルミニウム、ジフェニルホスフィン酸亜鉛等が挙げられる。
【００５１】
一般式（ｂ２）で表される化合物としては、例えば、メタンジ（メチルホスフィン酸）カルシウム、メタンジ（メチルホスフィン酸）マグネシウム、メタンジ（メチルホスフィン酸）アルミニウム、メタンジ（メチルホスフィン酸）亜鉛等が挙げられる。
以上の（Ｂ）成分は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００５２】
粘着剤組成物中の（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して、５２〜１５０質量部であり、好ましくは５２〜１３５質量部、より好ましくは５２〜１２０質量部、より好ましくは５２〜１０５質量部、更に好ましくは５３〜９５質量部、より更に好ましくは５３〜７５質量部である。
（Ｂ）成分の含有量が５２質量部未満であると、得られる粘着剤組成物から形成される粘着剤層の難燃性が低下し、粘着シートの難燃性が劣る。一方、（Ｂ）成分の含有量が１５０質量部を超えると、粘着シートの粘着力が低下する。
【００５３】
＜（Ｃ）成分：２５℃で液体のリン酸エステル系難燃剤＞
本発明で用いるリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）としては、２５℃で液体の化合物であればよい。２５℃で液体の化合物であれば、（Ａ）成分とも相溶し、粘着剤層を形成したときに、粘着剤層中からの（Ｃ）成分の析出を抑制でき、難燃剤の析出による粘着性の低下を防止することができる。
また、（Ｃ）成分の２５℃における粘度は、好ましくは１０００〜５００００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは３０００〜４００００ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは５０００〜３００００ｍＰａ・ｓである。
本発明において、（Ｃ）成分の２５℃における粘度は、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３に基づいて測定した値である。
【００５４】
具体的なリン酸エステル系難燃剤（Ｃ）としては、例えば、トリス（ノニルフェニル）ホスフェート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、トリス（２−エチルヘキシル）ホスフェート、ジステアリルペンタエリスリトールジホスフェート、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスフェート、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスフェート、トリブチルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、トリシクロヘキシルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリデシルホスフェート、ビスフェノールＡビス−ジフェニルホスフェート等が挙げられる。
【００５５】
リン酸エステル系難燃剤（Ｃ）の中でも、難燃性と粘着力とを両立した粘着シートを得る観点から、下記一般式（ｃ１）で表される化合物が好ましい。
【００５６】
【化４】
2015067653.tif 000006
【００５７】
上記式（ｃ１）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3及びＲ4は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよい炭素数１〜１２のアルキル基、置換基を有してもよい環形成炭素数３〜１２のシクロアルキル基、又は置換基を有してもよい環形成炭素数６〜２４のアリール基を示す。
ｎは０〜３の整数であり、好ましくは０〜２の整数、より好ましくは１である。
ｎが２以上の場合、複数あるＯＲ4は各々同一でも異なっていてもよい。
なお、上記アルキル基、シクロアルキル基、及びアリール基の炭素数には、これらの基が有してもよい置換基の炭素数は含まれない。
【００５８】
Ｒ1とＲ2、Ｒ2とＲ3、又はＲ1とＲ3は、互いに結合して環を形成していてもよく、ｎが１以上の場合、Ｒ1、Ｒ2、又はＲ3と１つのＲ4とは互いに結合して環を形成していてもよく、当該環は、置換基を有していてもよい。また、当該環を形成する炭素数は、好ましくは３〜６である。
【００５９】
Ｒ1〜Ｒ4として選択し得るアルキル基の炭素数は、好ましくは１〜１２、より好ましくは２〜１０、更に好ましくは４〜８である。
上記のアルキル基としては、前記一般式（ｂ１）、（ｂ２）中のＲa〜Ｒdが選択し得るアルキル基と同じものが挙げられる。
【００６０】
Ｒ1〜Ｒ4として選択し得るシクロアルキル基の環形成炭素数は、好ましくは３〜１２、より好ましくは５〜８、更に好ましくは５〜６である。
上記のシクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基、シクロノニル基、シクロデシル基、シクロドデシル基等が挙げられる。
【００６１】
Ｒ1〜Ｒ4として選択し得るアリール基の環形成炭素数は、好ましくは６〜２４、より好ましくは６〜１８、更に好ましくは６〜１２である。
上記のアリール基としては、例えば、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、アントリル基、アントラセニル基等が挙げられる。
【００６２】
なお、Ｒ1〜Ｒ4として選択し得る基が有してもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基等の炭素数１〜６のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１〜６のアルコキシ基；ニトロ基；シアノ基；ヒドロキシル基；チオール基；エボキシ基；グリシドキシ基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等の環形成炭素数３〜１８のシクロアルキル基；フェニル基、ナフチル基等の環形成炭素数６〜１８のアリール基；ピリジル基、フラニル基、カルバゾリル基等の窒素原子、酸素原子、硫黄原子のいずれか１つ以上を含む、環形成原子数５〜１８の複素環基；等が挙げられる。
【００６３】
Ｒ1〜Ｒ4として選択し得る基としては、少なくとも１つ以上の基が置換基を有してもよい環形成炭素数６〜２４のアリール基であることが好ましく、少なくとも１つ以上の基が置換基を有してもよいフェニル基であることがより好ましく、すべて置換基を有してもよいフェニル基であることが更に好ましい。
【００６４】
上記式（ｃ１）中、Ｄは、置換基を有していてもよい炭素数１〜５のアルキレン基、置換基を有していてもよい炭素数１〜５のオキシアルキレン基、−Ｏ−Ｙ−Ｏ−で表される基（Ｙは２価の有機基）を示す。
なお、Ｄとして選択し得る「アルキレン基」及び「オキシアルキレン基」が有してもよい置換基としては、Ｒ1〜Ｒ4として選択し得る基が有してもよい置換基と同じものが挙げられる。
【００６５】
Ｄとして選択し得るアルキレン基の炭素数は、好ましくは１〜５、より好ましくは１〜２である。
上記のアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ−プロピレン基、イソプロピレン基、ｎ−ブチレン基、イソブチレン基、ｎ−ペンチレン基等の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基が挙げられる。
【００６６】
Ｄとして選択し得るオキシアルキレン基の炭素数は、好ましくは１〜５、より好ましくは２〜３である。
上記のオキシアルキレン基としては、例えば、オキシメチレン基、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基等が挙げられる。
【００６７】
Ｄが−Ｏ−Ｙ−Ｏ−で表される基である場合、２価の有機基Ｙとしては、アルキレン基、アルキレン−Ｏ−アルキレン基、アルキレン−ＮＲ−アルキレン基（Ｒは水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を示す）、アルキレン−Ｓ−アルキレン基、シクロアルキレン基、アリーレン基、アリーレン−アルキレン基、アリーレン−アルキレン−アリーレン基、アリーレン−Ｏ−アリーレン基、アリーレン−Ｏ−アルキレン基、アリーレン−ＮＲ−アリーレン基、アリーレン−ＮＲ−アルキレン基、アリーレン−Ｓ−アルキレン基、及びアリーレン−Ｓ−アリーレン基等が挙げられる。
なお、上記の「アリーレン」及び「アルキレン」には、置換基を有してもよく、当該置換基としては、Ｒ1〜Ｒ4の基が有してもよい置換基と同じものが挙げられる。
上記の「アルキレン」としては、上述の例示した基が挙げられ、好ましくは炭素数１〜５のアルキレン基、より好ましくは炭素数１〜２のアルキレン基である。
上記の「アリーレン」としては、例えば、フェニレン基、ビフェニレン基、ターフェニレン基、ナフチレン基、アントリレン基、アセナフチレニル基、アントラニレン基、フェナントレニレン基等が挙げられ、好ましくは環形成炭素数６〜１２のアリーレン基、より好ましくはフェニレン基である。
【００６８】
Ｄが−Ｏ−Ｙ−Ｏ−で表される基である場合、−Ｏ−Ｙ−Ｏ−で表される基が下記式（ｃ２）で表される基であることが好ましい。
【００６９】
【化５】
2015067653.tif 000007
【００７０】
上記式（ｃ２）中、Ｚは、単結合、酸素原子、硫黄原子、又は炭素数１〜４のアルキレン基である。
炭素数１〜４のアルキレン基としては、メチレン基（−ＣＨ2−）、エチレン基（−ＣＨ2ＣＨ2−）、プロピリデン基（＝ＣＨＣＨ2ＣＨ3）、プロピレン基（−ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2−）、トリメチレン基（−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−）、イソプロピリデン基（＝Ｃ（ＣＨ3）2）、テトラメチレン基（−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−）等が挙げられ、イソプロピリデン基が好ましい。
なお、上記式（ｃ２）中の２つのベンゼン環及び基Ｚは、さらに置換基を有してもよく、当該置換基としては、Ｒ1〜Ｒ4の基が有してもよい置換基と同じものが挙げられる。
【００７１】
前記一般式（ｃ１）で表される化合物の中でも、トリブチルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、トリシクロヘキシルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリデシルホスフェート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、ビスフェノールＡビス−ジフェニルホスフェート、及びこれらの縮合リン酸エステルが好ましく、ビスフェノールＡビス−ジフェニルホスフェートがより好ましい。
【００７２】
粘着剤組成物中の（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して、１０〜５０質量部であり、好ましくは１２〜４８質量部、より好ましくは１５〜４５質量部、更に好ましくは１８〜４２質量部、より更に好ましくは２０〜４０質量部である。
（Ｃ）成分の含有量が１０質量部未満であると、得られる粘着剤組成物から形成される粘着剤層の難燃性が低下し、粘着シートの難燃性が劣る。一方、（Ｃ）成分の含有量が５０質量部を超えると、粘着シートの粘着力が低下する。
【００７３】
また、粘着剤組成物中の（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との含有量比〔（Ｂ）／（Ｃ）〕は、優れた難燃性及び粘着力を両立する粘着シートを得る観点から、好ましくは５０／５０〜９５／５、より好ましくは５５／４５〜９０／１０、更に好ましくは６０／４０〜８５／１５、より更に好ましくは６２／３８〜７８／２２である。
【００７４】
なお、本発明で用いる粘着剤組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、上述の（Ｂ）及び（Ｃ）成分以外の難燃剤を含有してもよいが、連続的な生産が可能な粘着シートとする観点から、リン酸塩化合物系難燃剤を含有しないことが好ましい。
粘着剤組成物中のリン酸塩化合物系難燃剤の含有量は、好ましくは０．０１質量％未満、より好ましくは０．００１質量％未満、更に好ましくは０質量％（検出されない）である。
なお、粘着剤組成物中に含まれる難燃剤の全量に対する、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の合計含有量が、好ましくは９０〜１００質量％、より好ましくは９５〜１００質量％、更に好ましくは１００質量％である。
【００７５】
＜架橋剤＞
本発明で用いる粘着剤組成物は、必要に応じて架橋剤を含有してもよく、特に、主剤樹脂（Ａ）として、官能基含有モノマー（ａ２）由来の構成単位（ａ２）を含むアクリル系重合体を用いる場合には、架橋剤を含有することが好ましい。
【００７６】
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、カルボジイミド系架橋剤、アジリジン系架橋剤、ポリイソシアネート系架橋剤、メラミン系架橋剤、金属錯体系架橋剤、アミン系架橋剤、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド等のヒドラジン誘導体等が挙げられる。
これらの架橋剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、粘着シートの粘着力向上の観点から、イソシアネート系架橋剤が好ましい。
【００７７】
イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート等のポリイソシアネート化合物、及びこれらポリイソシアネート化合物とトリメチロールプロパン等のポリオール化合物とのアダクト体、これらポリイソシアネート化合物のビュレット体やイソシアヌレート体、更にはこれらポリイソシアネート化合物と公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール等とのアダクト体等が挙げられる。
これらの中でも、粘着剤としての物性の観点から、４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、３−イソシアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート及びこれらの変性体から選ばれる１種以上が好ましく、２，４−トリレンジイソシアネートの変性体がより好ましい。
【００７８】
粘着剤組成物中に架橋剤が含有する場合、架橋剤の含有量は、主剤樹脂（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．０１〜１０質量部、より好ましくは０．１〜７質量部、更に好ましくは０．５〜５質量部である。
【００７９】
＜粘着付与剤＞
また、本発明で用いる粘着剤組成物は、必要に応じて粘着付与剤を含有してもよく、特に、主剤樹脂（Ａ）として、ゴム系樹脂を用いる場合には、粘着付与剤を含有することが好ましい。
粘着付与樹脂としては、例えば、ロジン樹脂、ロジンフェノール樹脂、ロジンエステル樹脂等のロジン系樹脂；これらロジン系樹脂を水素化した水素化ロジン系樹脂；テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、芳香族変性テルペン系樹脂等のテルペン系樹脂；これらテルペン系樹脂を水素化した水素化テルペン系樹脂；石油ナフサの熱分解で生成するペンテン、イソプレン、ピペリン、１．３−ペンタジエン等のＣ５留分を共重合して得られるＣ５系石油樹脂及びこのＣ５系石油樹脂の水素化石油樹脂；石油ナフサの熱分解で生成するインデン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン等のＣ９留分を共重合して得られるＣ９系石油樹脂及びこのＣ９系石油樹脂の水素化石油樹脂；等が挙げられる。
【００８０】
＜その他の添加剤＞
本発明で用いる粘着剤組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の成分を含有することができる。その他の成分としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、可塑剤、消泡剤及び濡れ性調整剤等が挙げられる。
【００８１】
なお、本発明で用いる粘着剤組成物は、環境面の観点から、ハロゲン化合物及びアンチモン化合物を含まないことが好ましい。
ただし、これらの化合物が、当該粘着剤組成物に用いる原料中の不純物として含まれてしまう場合も考えられる。そのような場合でも、粘着剤組成物中のハロゲン化合物及びアンチモン化合物のそれぞれの含有量は、好ましくは０．００１質量％未満、より好ましくは０．０００１質量％未満、更に好ましくは０質量％（検出されない）である。
【００８２】
〔剥離シート〕
本発明の粘着シートは、例えば図１（ｂ）、（ｄ）に示すように、粘着剤層の上に剥離シートが積層されたものであってもよい。
本発明の粘着シートに用いられる剥離シートとしては、特に制限はないが、取り扱い易さの観点から、シート基材上に剥離剤を塗布した剥離シートが好ましい。剥離シートは、シート基材の両面に剥離剤が塗布され剥離処理がされたものでもよく、シート基材の片面のみに剥離剤が塗布され剥離処理がされたものでもよい。
【００８３】
剥離シートに用いられるシート基材としては、適宜選択し得、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、トリアセチルセルロース等の樹脂フィルムや、上質紙、コート紙、グラシン紙等の紙基材、これらの紙基材にポリエチレン等の熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙等が挙げられる。
【００８４】
剥離剤としては、例えば、オレフィン系樹脂、イソプレン系樹脂、ブタジエン系樹脂等のゴム系エラストマー、長鎖アルキル系樹脂、アルキド系樹脂、シリコーン系樹脂等が挙げられる。
【００８５】
剥離シートの厚さは、特に制限はないが、通常２０〜２００μｍ、好ましくは２５〜１５０μｍである。
剥離シートにおける剥離剤からなる層の乾燥後の厚さとしては、特に限定されないが、剥離剤を溶液状態で塗布する場合は、好ましくは０．０１〜２．０μｍ、より好ましくは０．０３〜１．０μｍである。剥離シートのシート基材としてプラスチックフィルムを用いる場合、該プラスチックフィルムの厚さは、好ましくは３〜５０μｍ、より好ましくは５〜４０μｍである。
【００８６】
〔粘着シートの製造方法〕
本発明の粘着シートの製造方法は、特に限定されない。
図１（ａ）に示された粘着シート１ａの製造方法としては、基材１１上に、本発明の粘着剤組成物を塗布及び乾燥させて粘着剤層１２ａを形成して製造する方法や、剥離シート上に、本発明の粘着剤組成物を塗布及び乾燥させて粘着剤層１２ａとし、当該粘着剤層１２ａと基材１１とを貼り合わせて、一旦、粘着シート１ｂを得た後、剥離シートを除去して製造する方法等が挙げられる。
【００８７】
また、図１（ｂ）に示された粘着シート１ｂの製造方法としては、上記粘着シート１ａを製造した後、粘着剤層１２ａ上に剥離シート１３ａを積層して製造する方法や、剥離シート上に、本発明の粘着剤組成物を塗布及び乾燥させて粘着剤層１２ａとし、当該粘着剤層１２ａと基材１１とを貼り合わせて製造する方法等が挙げられる。
【００８８】
図１（ｃ）に示された粘着シート１ｃの製造方法としては、基材１１の片面上に、本発明の粘着剤組成物を塗布及び乾燥させて粘着剤層１２ａを形成した後、基材１１の他方の面上に、同様にして、粘着剤層１２ｂを形成して製造する方法や、剥離シート上に粘着剤層を設けたシートを２枚用意し、基材の両面に、当該シートの粘着剤層をそれぞれ貼り合わせ、２枚の剥離シートを除去して製造する方法等が挙げられる。
【００８９】
図１（ｄ）に示された粘着シート１ｄの製造方法としては、剥離シート上に粘着剤層を設けたシートを２枚用意し、基材の両面に、当該シートの粘着剤層をそれぞれ貼り合わせて製造する方法等が挙げられる。
【００９０】
粘着剤組成物を塗布する際は、基材上に厚みの薄い粘着剤層を形成しやすくするために、該粘着剤組成物を有機溶媒で希釈して、適当な固形分濃度のコーティング液を調製し、これを塗布することが好ましい。
用いる有機溶媒としては、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン等が挙げられ、ハロゲン原子を含まない有機溶媒が好ましい。
【００９１】
基材上又は剥離シート上に粘着剤層を形成する方法は、特に制限はなく、例えば、上記の有機溶媒を配合したコーティング液を公知の塗布方法により形成する方法が挙げられる。
塗布方法としては、例えば、スピンコート法、スプレーコート法、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ロールナイフコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等の公知の方法が挙げられる。
また、溶剤や低沸点成分の残留を防ぐと共に、架橋剤が配合されている場合には架橋（反応）を進行させるために、基材や剥離シートに塗布した後、加熱処理をすることが好ましい。
【００９２】
〔粘着シートの物性〕
本発明の粘着シート（当該粘着シートが剥離シートを有している場合は、剥離シートを除去した後の粘着シート）は、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有する。
また、本発明の粘着シートは、優れた粘着力を有する。
本発明の粘着シートの２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）環境下での粘着力は、好ましくは５．０Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ましくは５．５Ｎ／２５ｍｍ以上、更に好ましくは７．０Ｎ／２５ｍｍ以上、より更に好ましくは９．０Ｎ／２５ｍｍ以上である。
なお、当該粘着シートの粘着力の値は、実施例に記載の方法により測定した値を意味する。
【実施例】
【００９３】
本発明について、以下の実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
また、以下の実施例及び比較例で使用した成分の質量平均分子量（Ｍｗ）については、ゲル浸透クロマトグラフ装置（東ソー株式会社製、製品名「ＨＬＣ−８０２０」）を用いて、下記の条件下で測定し、標準ポリスチレン換算にて測定した値を用いた。
（測定条件）
・カラム：「ＴＳＫ  ｇｕａｒｄ  ｃｏｌｕｍｎ  ＨＸＬ−Ｈ」「ＴＳＫ  ｇｅｌ  ＧＭＨＸＬ（×２）」「ＴＳＫ  ｇｅｌ  Ｇ２０００ＨＸＬ」（いずれも東ソー株式会社製）
・カラム温度：４０℃
・展開溶媒：テトラヒドロフラン
・流速：１．０ｍＬ／分
・検出器：示差屈折計
【００９４】
また、実施例及び比較例で作製した粘着シートの粘着力、及び難燃性の評価は、以下に示す方法により行った。
（１）粘着シートの粘着力
実施例及び比較例で作製した粘着シートを、２３℃、５０％ＲＨ環境下で、２５ｍｍ×３００ｍｍの大きさに裁断し、剥離シートを剥離し、表出した粘着剤層を、被着体であるＳＵＳ３０４鋼板に貼付し、試験用サンプルを作製した。
そして、ＪＩＳ  Ｚ０２３７に基づき、貼付後２４時間経過した試験用サンプルを用いて、引張り速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で、粘着シートを被着体から剥離した際に測定された値（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、粘着シートの粘着力とした。
【００９５】
（２）難燃性評価
実施例及び比較例で作製した粘着シートの剥離シートを剥離し、アンダーラボラトリーズ社発行のプラスチック材料の難燃性試験規格ＵＬ９４の薄手材料垂直燃焼試験方法に準ずる試験を行い、ＶＴＭランクを判定した。評価に用いた粘着シートのサンプルサイズは５０ｍｍ×２００ｍｍであり、粘着剤層を外側にして試験を行った。
なお、ＶＴＭランクの判定基準は下記の通りである。
・ＶＴＭ−０；サンプルの燃焼時間が１０秒以内であり、且つ燃焼物又は落下物による脱脂綿の着火が起こらず、更に標線（サンプル下端より１２５ｍｍの位置）までの燃焼が認められない。
・ＶＴＭ−１；サンプルの燃焼時間が３０秒以内であり、且つ燃焼物又は落下物による脱脂綿の着火が起こらず、更に標線までの燃焼が認められない。
・ＶＴＭ−２；サンプルの燃焼時間が３０秒以内であり、且つ標線までの燃焼が認められない。
ＶＴＭ−０に適合したものを合格、それ以外を不合格とした。
本難燃性評価においては、５回試験を行い、最も条件が厳しいＶＴＭ−０を合格した回数をカウントした。例えば、表１中の難燃性の評価項目において、「３／５」という表記は、５回試験を行ったうち、ＶＴＭ−０を合格した回数が３回であることを示す。
【００９６】
製造例１
（アクリル系共重合体（Ａ−１）の溶液の調製）
単量体成分として、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）９０質量部、及びアクリル酸（ＡＡｃ）１０質量部、溶剤として、酢酸エチル２００質量部、重合開始剤として、アゾビスイソブチロニトリル０．２質量部を反応器に入れ混合した。４時間窒素ガスで脱気を行い、６０℃まで徐々に昇温した後、２４時間撹拌しながら重合反応を行い、質量平均分子量（Ｍｗ）が６５万のアクリル系共重合体（Ａ−１）を含む酢酸エチル溶液（固形分濃度３３質量％）を得た。
【００９７】
実施例１〜４、比較例１〜３
（粘着シートの作製）
製造例１で得たアクリル系共重合体（Ａ−１）の有効成分（固形分）１００質量部に対して、表１に示す種類及び配合量（有効成分比）の各成分を添加し、酢酸エチルで希釈し、固形分濃度１０質量％の粘着剤組成物の溶液を調製した。なお、ここで「有効成分」とは、対象物中に含まれる水及び有機溶媒以外の成分を意味する。
この粘着剤組成物の溶液を、剥離シート（リンテック株式会社製、商品名「ＳＰ−ＰＥＴ３８１０３１」、厚さ３８μｍ、表面がシリコーン剥離処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム）の剥離処理面上に、乾燥後の粘着剤層の塗布量が２０ｇ／ｍ2（乾燥後の粘着剤層の厚さ：１８μｍ）となるように塗布し、１００℃で１分間乾燥して粘着剤層を形成した。
そして、基材である、両面にポリイミド樹脂がコートされたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ株式会社製、商品名「ルミラーＺＶ３０＃４０」、厚み：４７μｍ、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合）と粘着剤層とを貼り合わせ、粘着シートを作製した。
なお、粘着シートの各層の厚みならびに総厚みは、株式会社テクロック製の定圧厚さ測定機ＰＧ−０２Ｊを用いて測定した。
【００９８】
実施例及び比較例の粘着シートの粘着剤層を構成する、表１に示された粘着剤組成物の成分の詳細は、以下のとおりである。
（主剤樹脂（Ａ））
・「Ａ−１」：製造例１で合成したアクリル系共重合体（ＢＡ／ＡＡｃ＝９０／１０（質量％）、Ｍｗ＝６５万）。
（ホスフィン酸塩系難燃剤（Ｂ））
・「トリス（ジエチルホスフィン酸）アルミニウム」：前記式（ｂ１）において、Ｒa、Ｒb＝エチル基、Ｍ＝アルミニウムイオン、ｍ＝３の化合物。２５℃で粉体（固体）、クラリアンドジャパン株式会社製、商品名「ＥＸＯＬＩＴ  ＯＰ  ９３５」、２５℃での吸湿性なし。
（リン酸エステル系難燃剤（Ｃ））
・「ＢＤＰ」：ビスフェノールＡビス−ジフェニルホスフェート、下記式で表される化合物（前記一般式（ｃ１）中、Ｒ1〜Ｒ4がフェニル基、ｎが１、Ｄが前記式（ｃ２）で表される基であって、式（ｃ２）中のＺがイソプロピリデン基である化合物）。２５℃で液体（２５℃での粘度：２４０００ｍＰａ・ｓ）、大八化学工業株式会社製、商品名「ＣＲ−７４１」、２５℃での吸湿性なし。
【化６】
2015067653.tif 000008
（架橋剤）
・「コロネートＬ」：商品名、日本ポリウレタン株式会社製、イソシアネート系架橋剤（トリメチロールプロパン変性トリレンジイソシアネートの酢酸エチル溶液（固形分７５質量％））
【００９９】
作製した粘着シートの粘着力及び難燃性を、上記の方法により、測定及び評価した。結果を表１に示す。
【０１００】
【表１】
2015067653.tif 000009
【０１０１】
表１より、実施例１〜４の粘着シートは、優れた粘着力を有し、５回行った難燃性試験において、ＶＴＭ−０に適合する回数が５回中５回と、優れた難燃性を有している結果となった。また、実施例１〜４で使用した各成分は、吸湿性を有しないものであり、粘着シートの作製過程において、保存性及び取扱性の点で特に問題は生じなかった。そのため、実施例の粘着シートは、連続的な生産も可能である。
一方、比較例１、２の粘着シートは、粘着剤層を構成する粘着剤組成物中の（Ｂ）成分の含有量が少ないため、実施例の粘着シートに比べて、難燃性が劣る結果となった。
また、比較例３の粘着シートは、粘着剤層を構成する粘着剤組成物中の（Ｂ）成分の含有量が多すぎるため、実施例の粘着シートに比べて、粘着力が劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
本発明の粘着シートは、連続的な生産が可能であり、ＵＬ９４規格に準ずる試験においてＶＴＭ−０に適合する難燃性を有し、優れた粘着特性を有する。
そのため、本発明の粘着シートは、高い難燃性や粘着特性が要求される、例えば、電子部品、電子機器、ＯＡ機器、家電、航空機、船舶、車両、原子力発電所等で用いられる構成部位の用途として使用可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  粘着シート
１１  基材
１２ａ、１２ｂ  粘着剤層
１３ａ、１３ｂ  剥離シート
【図１】
2015067653.tif 000012