(57)【要約】【課題】コンバインから機外に排出される藁屑等の排塵や切藁を確実に未刈り地側から十分に離して既刈り地側に拡散させて放出することができ、次工程の刈り取り時に、これらの排塵や切藁を引っ掛けて取り込むことが無いようにすると共に、圃場に排塵や切藁を均一にばら撒くことができるコンバインを提供する。【解決手段】ディスク型カッター４９が切断した切藁を既刈り地側に向けて案内して放出するガイド板６５と、脱穀部に設けた排塵ファン４０の排塵口４１から後方側下方に向けて排出される排風を既刈り地側の地上に向けて導くダクト４０ａと、ガイド板６５から落下した切藁と排塵口４１から排出される排塵を、上記排風によって滑走させて既刈り地側の圃場面に拡散させる滑走板７１とを設ける。【選択図】図６
2015057976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排塵を吸引して外部へ排出する排塵ファンを備えた脱穀部と、脱穀された後の排稈を切断するディスク型カッターを備えたコンバインにおいて、前記カッターが切断した切藁を既刈り地側に向けて案内して放出するガイド板と、前記排塵ファンの排塵口から後方側下方に向けて排出される排風を既刈り地側の地上に向けて導くダクトと、前記ガイド板から落下した切藁と排塵口から排出される排塵を、上記排風によって滑走させて既刈り地側の圃場面に拡散させる滑走板と、を設けることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記ガイド板は上端側が広く下端側が狭い流下案内面を備え、係る流下案内面の前縁から少しずつ滑走板上に落下させた切藁を、前記排風によって滑走させて既刈り地側の圃場面に拡散させることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン
【請求項３】
前記ガイド板の前縁と滑走板の後縁を連続させる繋ぎ板を設けると共に、当該繋ぎ板を地面に略垂直に垂下させることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記滑走板の傾斜角度を、前記ダクトの風向変更面に沿って流れる排風の放出角度より浅くすることを特徴とする請求項１乃至３に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、藁屑や塵埃を吸引して外部へ排出する排塵ファンを備えた脱穀部と、脱穀された後の排稈を切断するディスク型カッターを備えたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
刈取り・脱穀・籾の選別・藁処理を同時に行うコンバインにおいては、刈取部で刈り取った穀稈を脱穀部に搬送して脱穀するとともに、選別部で風選と揺動の２つの方法で籾と藁屑とに選別し、籾は揚穀装置でグレンタンクや籾袋に貯留する一方、藁屑や塵埃（排塵）は排塵ファンによって吸引して機外に排出する。また、脱穀した後の排稈は搬送装置によってディスク型カッターに送り、ディスク型カッターは送られてきた排稈を細かく刻んで切藁として圃場に排出する。
【０００３】
しかし、前述したコンバインから機外に排出される藁屑等の排塵や切藁は、回り刈りする際に機体の進行方向左側となる未刈り地側に排出されると、次工程の刈り取り時に、既刈り地側（右側）に位置する分草板や引起し装置により、これらの排塵や切藁を引っ掛けて取り込むことがあり、刈取部や脱穀部の詰まりの原因となることがある。また、排塵や切藁は田起こしのときなどに土に鋤き込まれ、その後、腐熟して肥料として利用されるものであり、圃場に対する肥料効果を均一にするためには、圃場に均一にばら撒かれることが望ましい。
【０００４】
そこで、ディスク型カッターの下部に切藁を既刈り地側に流下案内して地上に放出する放出ガイド体を設けると共に、脱穀機の排塵ファンの排塵口から後方へ排出される排風を、既刈り地側に案内しながら、前記放出ガイド体の流下案内面上に案内する導風体を設け、放出ガイド体の流下案内面上を流下する切藁に排塵ファンの排風を作用させて、放出ガイド体と排風の相乗作用により切藁を未刈り地側から十分に離して既刈り地側に放出することができるコンバインが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２１１９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に記載されたコンバインは、ディスク型カッターの下部に切藁を既刈り地側に流下案内する放出ガイド体を単に設けるものより、切藁を既刈り地側により多く放出することができ、放出した切藁を次工程で刈取部で引っ掛けることなく刈取り作業を行える点で優れたものとなっている。しかし、このものでも多湿の切藁や切藁が多量であった場合、排風によって放出ガイド体の流下案内面上に切藁を十分に案内することができず、導風体から切藁がそのまま地上に落下したり、仮に放出ガイド体の流下案内面上に切藁を案内することができたとしても、放出ガイド体の下端から放出される切藁が放出ガイド体下端の直下に落下してしまい、切藁を未刈り地側から十分に離れた既刈り地側に拡散させて排出することができないという問題がある。
【０００７】
また、このものでは、排塵ファンの排塵口から後方へ排出される排風を既刈り地側に案内しながら、放出ガイド体の流下案内面上に案内する導風体が、前方になるほど下方となるように前下がり状に形成され、且つその面が若干右を向くように構成されているから、排塵口から後方へ排出される排風が導風体によって若干塞がれ気味となり、排塵ファンの排塵性能を低下させ選別作用を悪くするという潜在的な問題がある。そして、排塵ファンはファンの特性上、その内周側より外周側の風圧が高く、この場合、排塵口の上部側より下部側から排出される排風の風圧が高くなる。
【０００８】
しかし、排塵口の下部側から排出される風圧の高い排風は導風体の下縁側に作用する結果、その風圧の高い排風が導風体の下縁側に沿って吹き抜けてしまい、風圧の高い排風を切藁の拡散に有効に利用することができないという点も問題があった。そこで、本発明は、上記のような問題に鑑み、コンバインから機外に排出される藁屑等の排塵や切藁を確実に未刈り地側から十分に離して既刈り地側に拡散させて放出することができ、次工程の刈り取り時に、これらの排塵や切藁を引っ掛けて取り込むことが無いようにすると共に、圃場に排塵や切藁を均一にばら撒くことができるコンバインを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため第１に、排塵を吸引して外部へ排出する排塵ファンを備えた脱穀部と、脱穀された後の排稈を切断するディスク型カッターを備えたコンバインにおいて、前記カッターが切断した切藁を既刈り地側に向けて案内して放出するガイド板と、前記排塵ファンの排塵口から後方側下方に向けて排出される排風を既刈り地側の地上に向けて導くダクトと、前記ガイド板から落下した切藁と排塵口から排出される排塵を、上記排風によって滑走させて既刈り地側の圃場面に拡散させる滑走板と、を設けることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、第２に、前記ガイド板は上端側が広く下端側が狭い流下案内面を備え、係る流下案内面の前縁から少しずつ滑走板上に落下させた切藁を、前記排風によって滑走させて既刈り地側の圃場面に拡散させることを特徴とする。さらに、本発明は、第３に、前記ガイド板の前縁と滑走板の後縁を連続させる繋ぎ板を設けると共に、当該繋ぎ板を地面に略垂直に垂下させることを特徴とする。そして、本発明は、第４に、前記滑走板の傾斜角度を、前記ダクトの風向変更面に沿って流れる排風の放出角度より浅くすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコンバインによれば、ディスク型カッターが切断した切藁を既刈り地側に向けて案内して放出するガイド板と、排塵ファンの排塵口から後方側下方に向けて排出される排風を既刈り地側の地上に向けて導くダクトと、前記ガイド板から落下した切藁と排塵口から排出される排塵を、上記排風によって滑走させて既刈り地側の圃場面に拡散させる滑走板とを設けるものであるから、切藁と排塵を滑走板上で滑走させて、既刈り地側の圃場面に拡散させることができ、次工程の刈り取り時に、これらの排塵や切藁を引っ掛けてコンバインに取り込むことが防止される。
【００１２】
また、ガイド板を上端側が広く下端側が狭い流下案内面を備えるものに構成すると、流下案内面の前縁から少しずつ滑走板上に切藁を積極的に落下させることができ、そして、落下した切藁が排風によって滑走板上を滑りながら、次々と滑走板の下端から地上に向けて飛距離を稼いで放出される結果、滑走板上に落下させた切藁を確実に未刈り地側から十分に離れた既刈り地側に拡散させて排出することができる。なお、流下案内面の前縁から一時に多量の切藁を滑走板上に落下させると、これらが排風を遮って排塵ファンの排塵性能を低下させると共に、滑走板上に落下した切藁を円滑に滑走させることができなくなるが、前述のように流下案内面の前縁から少しずつ切藁を滑走板上に落下させるので、そのような不具合も防止することができる。
【００１３】
さらに、ガイド板の前縁と滑走板の後縁を連続させる繋ぎ板を設けると共に、当該繋ぎ板を地面に略垂直に垂下させると、ガイド板の流下案内面の前縁から落下する切藁を繋ぎ板によって案内して確実に滑走板上に落下させることができると共に、排塵ファンの排風路の出口側の懐を広げることができて、排塵ファンの排塵性能の低下を抑制して、選別作用の悪化を防止することができる。
【００１４】
そして、滑走板の傾斜角度を、ダクトの風向変更面に沿って流れる排風の放出角度より浅くすると、排塵口の下部側から排出される風圧の高い排風が滑走板に至り、その滑走板の浅い傾斜角度に風向きが変更されるため、滑走板上に落下した切藁、並びに排風と共に排出された排塵に風圧の高い排風を作用させ、これらを滑走板上を確実に滑走させて飛距離をより稼いで圃場へ拡散させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンバインの右側面図である。
【図２】コンバインの正面図である。
【図３】脱穀部の側断面図である。
【図４】脱穀部の後方側からみた斜視図である。
【図５】脱穀部の後方に設けるディスク型カッターの斜め後方側からみた斜視図である。
【図６】脱穀部の後方に設けるディスク型カッターの右側断面図である。
【図７】脱穀部の後方に設けるディスク型カッターの右斜め後方側からみた斜視図である。
【図８】排塵ダクトと滑走板との位置関係を示す左斜め前方側からみた要部の斜視図である。
【図９】図６におけるＧＧ線から下方側を示す要部の平断面図である。
【図１０】排塵ダクトと滑走板との位置関係を示す要部の正面図である。
【図１１】ディスク型カッターのクランプと取っ手の取り付け状態を示す左側からみた斜視図である。
【図１２】サイドカバーで脱穀部とディスク型カッターの上部側の左側面を覆った状態を示す左側からみた斜視図である。
【図１３】取っ手の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように刈取り・脱穀・籾の選別・藁処理を同時に行うコンバイン１は、乗用２条刈りの複胴下扱ぎ軸流式の脱穀部を備える自脱型コンバインであって、左右のクローラ走行装置２を下部に備えた走行フレーム３の機体進行方向の右側前部に運転操作部Ａを設けると共に、左側前部に刈取部Ｂを図示しない油圧シリンダによって昇降自在に設けている。また、刈取部Ｂの後方には脱穀部Ｃを設けると共に、脱穀部Ｃの右側には収穀部Ｄを設けている。さらに、脱穀部Ｃと収穀部Ｄの後方には排藁処理装置Ｅを設けている。
【００１７】
以下、各部の構成の概略を説明すると、先ず、前記運転操作部Ａは、図示しないエンジンを覆うエンジンカバー４の上面に取り付けた座席５と、座席５前方のフロア６から立設した操作コラム７と、操作コラム７に取り付けた駐車ブレーキレバー８と、操作コラム７の上部に取り付けた計器盤等を備えるフロントパネル９と、フロントパネル９から突出し機体の旋回操作と刈取部Ｂの昇降操作を行うマルチステアリングレバー１０と、座席５、フロア６、及び操作コラム７の左側に設けたサイドパネル１１と、サイドパネル１１に配設した走行静油圧式無段変速装置（走行ＨＳＴ）を操作する主変速レバー１２と、トランスミッションケースに設けた走行副変速機構を操作する副変速レバー１３と、扱深さ自動制御や方向自動制御等を入り切りするタッチスイッチ群と、作業クラッチレバー１４と、刈取クラッチレバー１５等から構成される。
【００１８】
また、前記刈取部Ｂは、左右と中央に設けた分草板（デバイダ）１６と、左右のナローガイド１７と、２本の爪付チェンと引起しケースで構成される引起し装置１８と、往復動刃式刈刃１９と、左右のスターホイルとスターホイルの上部に設ける突起付ベルトで構成される掻込み装置２０と、フィードチェンと挟持レールとガイドで構成される株元搬送装置２１と、株元搬送装置２１と共に扱ぎ深さ調節のために一体で上下作動する爪付きチェンで構成される穂先搬送装置２２等から構成される。
【００１９】
そして、この刈取部Ｂにおいて、圃場に植立する穀稈は、刈取部Ｂの前端下部にある分草板１６とナローガイド１７によって分草作用を受け、次いで左右の分草板１６の間に入った穀稈が引起し装置１８の引起し作用によって倒伏状態にあれば直立状態に引起こされ、その後、穀稈の株元が刈刃１９によって刈取られ、また、掻込み装置２０によって刈り取られた穀稈の株元側が掻込まれて後方に搬送され、そして、扱深さ調節装置を構成する株元搬送装置２１と穂先搬送装置２２に穀稈が受け継がれて後部上方に搬送される。
【００２０】
さらに、前記脱穀部Ｃには、図３及び図４に示すように、周囲に多数植設された扱歯２３を備える第１扱胴２４と、第１扱胴２４の下方に設けた半円形をなす受網２５が設けられ、この第１扱胴２４の周囲を上方に設けるシリンダカバーＫと前方及び側方に設ける前壁と側璧と下方の受網２５とで取り囲んで扱室２６が形成される。また、扱室２６内で脱粒処理しきれなかった穀粒の混ざった藁屑等を処理する処理室２７が、第１扱胴２４の末端側部より機体の後方に向かい引続き設けられている。上記処理室２７は、処理室２７の外周を受網２８や側壁で取り囲んで処理室２７を形成すると共に、処理室２７内に第２扱胴２９を備えている。
【００２１】
そして、第２扱胴２９は、前部側に螺旋２９ａが装着され、その後部側には多数の扱歯２９ｂが植設されていて、第２扱胴２９が回転することにより、処理室２７内に供給されてきた処理物を再度、脱粒処理するようになっている。また、処理室２７の入口には送塵口３０が、また、出口には排塵口３１がそれぞれ設けられている。さらに、第１及び第２扱胴２４，２９の下方には、受網２５，２８より漏下した穀粒等を選別処理する揺動選別体３２及び選別風路３３等よりなる選別部が設けられている。
【００２２】
すなわち、揺動選別体３２は後端側に向かうにつれて高い位置となる傾斜状に設けられ、その前端側より順に無孔の揺動流板３４、多数のフィンよりなるチャフシーブ３５、多数枚の鋸歯状のラックを並設したストローラック３６、及びチャフシーブ３５の下方にクリンプ網３７等を備えた一体状の枠体で構成され、揺動機構３８により揺動選別体３２全体が揺動運動を行うようになっている。
【００２３】
一方、選別風路３３は、揺動選別体３２の前端側下方の唐箕ファン３９による起風作用と後端側上方で第２扱胴２９の排塵口３１に対面する未刈り地側の側璧の外側方に取り付けた排塵ファン（吸引ファン）４０の吸引作用とによって形成される風路によって構成され、上記揺動選別体３２の揺動運動と相まって、風選と揺動の２つの方法で受網２５，２８より漏下したものを籾と藁屑とに選別するものである。なお、上記排塵ファン４０の吸引口はストローラック３６側に向いていて、排塵ファン４０で吸引された藁屑及び塵埃等の排塵は角筒状の排塵口４１より脱穀部Ｃ外に排出される。
【００２４】
また、脱穀部Ｃの未刈り地側には、刈取部Ｂの株元搬送装置２１と穂先搬送装置２２によって搬送された穀稈を引き継いで、その株元側を挟持して穂先側を扱室２６内に順次送り込んで脱穀処理するためのフィードチェン４２及びシリンダカバーＫに取り付けた図示しない挟持レールが設けられると共に、揺動選別体３２の後端側上方には脱穀処理を完了して扱室２６より排出された排稈の株元側を排藁チェン４３と図示しないレールで挟持し、また、穂先側を突起付ベルト４４で搬送して、後方の排藁処理装置Ｅに供給するための排藁搬送装置が設けられる。さらに、選別部の下方には一番螺旋４５と二番螺旋４６が設けられている。
【００２５】
従って、脱穀部Ｃにおいて、刈取部Ｂの株元搬送装置２１と穂先搬送装置２２によって搬送された穀稈はフィードチェン４２と挟持レールで挟持搬送されて、その穂先側が扱室２６内で第１扱胴２４の回転により脱粒処理される。そして、脱穀物は扱室２６内で後方側へ移動する間に穀粒等（穀粒、枝梗粒、藁屑など）は下方の受網２５から漏下して揺動流板３４上で揺動作用を受けながら後方側へ送られる。この際、穀粒等は選別風路３３による風選作用を受けながら、下方のクリンプ網３７を通過して一番受樋４５ａ内に回収されて一番螺旋４５と揚穀螺旋４７を介して収穀部Ｄを構成する排出オーガー付きのグレンタンクや籾袋へ搬送される。
【００２６】
また、藁屑等はチャフシーブ３５による揺動作用を受けながら後方に送られる間に風選作用を受けて選別されながら、ストローラック３６上に移送され、穂切れ等の重いものはチャフシーブ３５の間から落下してクリンプ網３７の後端から二番受樋４６ａ内に回収されたり、ストローラック３６のラックの間から落下して二番受樋４６ａ内に回収される。そして、二番受樋４６ａ内に回収された二番物は、二番螺旋４６から二番還元オーガ４８に受け継がれて、再び揺動流板３４上に還元される。
【００２７】
一方、受網２５を通過しなかった藁屑や穂切れ等は、扱室２６の末端部より送塵口３０を経て処理室２７内で第２扱胴２９による再度の脱粒処理を受けて、穀粒等は受網２８を漏下して下方の揺動選別体３２上に落下するが、受網２８を通過しなかった藁屑や穂切れ等は、後端の排塵口３１よりストローラック３６上に排出され、ストローラック３６上で揺動選別作用を受ける。そして、最後まで残った比重の軽い長藁や藁屑等は、塵埃と共に排塵ファン４０に吸引されて後方の排塵口４１から脱穀部Ｃ外に排出されるものである。
【００２８】
さらに、図５乃至及び図１０に示すように、前記排藁処理装置Ｅは、ディスク型カッター（排藁カッター）４９で構成している。ディスク型カッター４９は、脱穀部Ｃから排藁チェン４３と突起付ベルト４４で搬送された排稈を細断して刈取り跡地に拡散放出するものであり、ディスク型カッター４９の外殻を形成するカッターケース５０は、上面が前高後低状に傾斜した左右に長い箱形に形成してあり、その上部には、前記排藁搬送装置４３，４４の終端部から落下した排稈をケース内に導入する導入口５１が設けられる一方、下部には、切断処理した藁（切藁）を排出する排出口５２が設けられている。
【００２９】
また、前記カッターケース５０の左右の側板５０ａ，５０ｂ間に、ディスク状の切断刃５３を軸方向に複数取り付けたカッター軸５４と、掻込刃５５を軸方向に複数取り付けた掻込軸５６とが平行状に軸架されており、このカッター軸５４と掻込軸５６とは、所定の周速差をもって互いに逆方向の内向き回転して、排稈を掻込み切断するようにギヤを介して連動連結されている。そして、これにより導入口５１から導入される排稈が、切断刃５３と掻込刃５５によって切断されることになる。
【００３０】
さらに、前記導入口５１には、導入口５１を開いて排稈の導入を許容する切断処理姿勢と、導入口５１を閉じて排稈の導入を規制する非切断処理姿勢とに回動変姿自在な排稈処理切換板５７が設けてあり、排稈処理切換板５７は導入口５１の後端縁部に支軸５８を介して上下回動自在に支持され、切断処理姿勢における排稈処理切換板５７は、所定の開き角度に保持され、その下面で排稈の導入を案内する一方、非切断処理姿勢における排稈処理切換板５７は、その上面傾斜によって排稈をカッター４９後方まで案内して、そのまま機体の後方に放出するガイド部材としても機能している。
【００３１】
また、前記導入口５１の前端縁部には支軸５９を介して上下回動自在に設けられる導入ガイド板６０が設けてあり、導入ガイド板６０は導入口５１の前端部からカッター４９内方に傾斜状に延出して排稈を導入案内する切断処理姿勢と、排稈導入口５１の前端部を閉じて排稈処理切換板５７の先端部を接当支持する非切断処理姿勢とに回動変姿自在に構成されている。そして、排稈処理切換板５７と導入ガイド板６０は、図示しない運転操作部Ａに設けた排稈処理切換レバーの操作によって連動して開閉作動するように連係されている。なお、６１は前記側板５０ｂの外側面に設けられるストッパであって、該ストッパ６１は、排稈処理切換板５７が開き側に回動した際に、排稈処理切換板５７の開き角度を規制するものである。
【００３２】
一方、カッターケース５０は、その前面側すなわち脱穀部Ｃ側を前部カバー６２で覆っており、この前部カバー６２はカッター４９で切断した切藁を後方側へ案内して、切藁が前方の揺動選別体３２の後端部上に逆戻りしないように遮蔽するものである。また、カッターケース５０の後面側は、その上方部位を左右側板５０ａ，５０ｂ間を連結する鉄板製の後部カバー６３で覆っていると共に、下方部位を後部カバー６３に取り付けた合成樹脂製の下部カバー６４で覆っている。さらに、左右の側板５０ａ，５０ｂには、左右のガイド板（シューター）６５，６６を上部に設けたヒンジを介して取り付けており、この左右のガイド板６５，６６の後縁部に設けたボルトを下部カバー６４に形成した円弧状の長穴６４ａ，６４ｂに挿通して蝶ナット６７で締結することで、左ガイド板６５を既刈り地側の右側に向けて傾斜させると共に、右ガイド板６６を直立させて、カッター４９で切断した切藁を全体的に機体右側の既刈り地側に向けて案内放出できるようにしている。
【００３３】
そして、前記左ガイド板６５は、上端に設けたヒンジ側が広く、下端側が狭い倒立させた直角三角形状の平板６５ａと下端部に取り付けた合成樹脂製の延長体６５ｂで構成され、その内面となる既刈り地側を向く面は、前述のようにカッター４９で切断した切藁を機体右側の既刈り地側に向けて案内する流下案内面Ｆに構成している。また、左ガイド板６５の前縁には直角三角形状をなした繋ぎ板６８をボルト６９とナツト７０によって地面に略垂直に垂下させて固定している。さらに、この繋ぎ板６８には、その下縁に沿って略々矩形状の滑走板７１の後縁を溶接して固定している。なお、滑走板７１の短辺は、地面に略水平、或いは前方側が後方側より幾分高くなるよう傾斜させ、また、長辺は後端側が前端側より下方に位置するように傾斜させている。
【００３４】
一方、脱穀部Ｃの前記した排塵ファン４０の排塵口４１にはダクト４０ａが設けてあり、この排塵ダクト４０ａは、その基部が排塵ファン４０のケーシング４０ｂの左側面にボルトｂで取り付けられていると共に、中途が折曲された板体で構成され、折曲された中途から後端側は、排塵口４１から後方側下方に向けて排出される排風を、機体右側である既刈り地側の地上に向けて導く風向変更面Ｈに形成し、その後端縁ｅを前記滑走板７１上の垂下する繋ぎ板６８に近接して臨ませている。
【００３５】
従って、排塵ファン４０の排塵口４１から排出される排塵は、排風と共にダクト４０ａの風向変更面Ｈによって滑走板７１上に導かれ、或いは垂下した繋ぎ板６８に接当して下方の滑走板７１上に落下し、その後、排風によって滑走板７１上を滑りながら滑走板７１の後端から地上に向けて放出される。また、カッター４９で切断されて左ガイド板６５上を流下する切藁の一部は、左ガイド板６５の流下案内面Ｆの下端側が徐々に狭くなっていることから、その前縁から繋ぎ板６８に案内されながら滑走板７１上に少しずつ落下する。そして、滑走板７１上に落下した切藁は、前記排塵と同様に滑走板７１上を滑りながら滑走板７１の後端から地上に向けて放出される。
【００３６】
また、これにより、カッター４９で切断された切藁が多湿で重かったり多量であった場合でも、左ガイド板６５の流下案内面Ｆから滑走板７１上に少しずつ落下した切藁が排風によって滑走板７１上を滑りながら、次々と滑走板７１の後端から地上に向けて飛距離を稼いで放出される結果、滑走板７１上に落下した切藁は確実に未刈り地側から十分に離れた既刈り地側に拡散させて排出することができる。しかも、左ガイド板６５の流下案内面Ｆに最後まで乗って放出される切藁が左ガイド板６５下端の直下に落下したとしても、全体として圃場に排塵や切藁を均一にばら撒くことになって、これらの層厚を均一にすることができるから、その後、土に鋤き込まれた排塵や切藁が腐熟して肥料となった場合の肥料効果を均一にして、安定した収量の確保を目指すことができる。
【００３７】
さらに、滑走板７１を取り付ける繋ぎ板６８は地面に略垂直に垂下して、排塵ファン４０の排風路の出口側の懐を広げているので、排塵ファン４０の排塵性能の低下を抑制して選別作用の悪化を防止することができる。また、排塵口４１の下部側から排出される風圧の高い排風は、ダクト４０ａの風向変更面Ｈに沿って流れ、地面に対して急な放出角度αとなるが、この排風は、その後、滑走板７１に至って滑走板７１の浅い傾斜角度βに風向きが変更されるため、滑走板７１上に落下した切藁、並びに排風と共に排出された排塵に風圧の高い排風が作用し、これらが滑走板７１上を確実に滑走して飛距離を稼いで圃場へ拡散させることができる。
【００３８】
なお、滑走板７１の傾斜角度βは、排風の放出角度αより浅い左ガイド板６５の流下角度γより更に浅くなっている（α＞γ＞β）。従って、左ガイド板６５上を自然流下する切藁より、滑走板７１上を滑走して放出される切藁の方が、その放出角度が上向きに改善されることになるから、この点も滑走板７１によって飛距離を稼ぐ要因となっている。
【００３９】
一方、切藁が軽かったり量が少なくて、これらが飛び過ぎて既刈り地側に偏って排出させる場合は、前述した蝶ナット６７を緩めて左ガイド板６５の流下角度γを急角度に変更することによって、滑走板７１の傾斜角度βを急角度にして飛距離を抑えることができる。さらに、左ガイド板６５の流下角度γの変更を嫌う場合には、繋ぎ板６８の下端に滑走板７１をヒンジを介して回動自在に支持させると共に、繋ぎ板６８と滑走板７１とに亘って取付け角度調節部材を設け、これにより滑走板７１の滑走面が略水平状態から下方に向けて垂直になる状態に開閉自在に取り付けることにより、飛距離を調節できるようにしても良い。
【００４０】
なお、カッターケース５０は、図５に示すように、右端側の縦軸Ｐを支点として左側が後方に向けて開閉自在に枢設してあり、これにより、カッター４９は開いた状態でそのメンテナンスを良好に行えるようにしている。そして、図１１に示すように、カッターケース５０の左側板５０ａと脱穀部Ｃの後部に設けたステーＳとの間には、カッター４９を閉じた状態で固定するクランプ７２を設けている。また、クランプ７２を外してカッター４９を開く際に使用する取っ手７３をカッターケース５０の左側上部にボルトを介して取り付けている。この取っ手７３は、図１３に示すように、ナットｎを溶接した取り付けプレート７３ａに握りとなる丸棒７３ｂの両端を折曲げて溶接して形成したものであり、取り付けプレート７３ａと丸棒７３ｂとの間に形成されるスペースｗに手を入れて丸棒７３ｂを握り易くしたものである。
【００４１】
また、前記取っ手７３は、例えば赤色に塗装して周辺部材の色と異なる目立つ色にしてあり、これによりカッター４９オープンの際の取っ手として認識され易い。さらに、図１２に示すように、脱穀部Ｃとカッター４９の上部側の左側面には着脱自在なサイドカバー７４が設けられ、サイドカバー７４は、フィードチェン４２とカッター４９の上部側の左側面を一連に覆っている。そして、サイドカバー７４には樹脂製の可動フック７５が前後に複数設けられていると共に、その内面側に図示しない固定フツクが複数取り付けられている。また、脱穀部Ｃとカッター４９側には、前記可動フック７５と固定フツクに係合するブラケットが設けられており、例えば、後部側の固定フックに係合してサイドカバー７４を受け止め支持するブラケットは、前記クランプ７２を取り付ける脱穀部Ｃの後部に設けたステーＳに設けたピン７６によって構成している。
【００４２】
一方、後部側の可動フック７５に係合するブラケツトは、前述した取っ手７３で兼用され、可動フック７５が取っ手７３の握りとなる丸棒７３ｂに下方側から係合してサイドカバー７４の開きが防止される。従って、カッター４９を開閉する取っ手７３は、サイドカバー７４を着脱自在に取り付ける係合部材として利用され、逆にサイドカバー７４を着脱自在に取り付ける取っ手７３はカッター４９を開閉する取っ手７３として利用することができ、両部材を別々に設けるものよりコストダウンを図ることができる。
【００４３】
なお、前述したディスク型カッター４９の左ガイド板６５に取り付けた繋ぎ板６８と滑走板７１は、必ずしもディスク型カッター４９の左ガイド板６５やディスク型カッター４９側に取り付ける必要はなく、例えば、ディスク型カッター４９の左側板５０ａからステーを介して設けたり、排塵ダクト４０ａに連設して脱穀部Ｃ側に取り付けて設けてもよく、本発明は、前記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４４】
１      コンバイン
４０    排塵ファン
４０ａ  ダクト
４１    排塵口
４９    ディスク型カッター
６５    左ガイド板
６８    繋ぎ板
７１    滑走板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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