(57)【要約】【課題】従来の液冷却装置では、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄できないので、凝縮器のメンテナンス性が悪い。【解決手段】この液冷却装置は、圧縮機３、凝縮器４、膨張弁および蒸発器６を接続した冷媒回路と、凝縮器４に対して空気流を供給する送風ファン９と、凝縮器４の空気流下流側において凝縮器４と対向し且つ送風ファン９が配置される開口１１が形成されたファンカバー１０とを有する。そして、凝縮器４の洗浄時において、凝縮器４とファンカバー１０との間に、ファンカバー１０の開口１１の略全面と対向する遮水部材１７が設けられる。【選択図】図４
2015068524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器を接続した冷媒回路と、前記凝縮器に対して空気流を供給する送風ファンとを備え、前記蒸発器において液体を冷却する液冷却装置であって、
前記凝縮器の空気流下流側において前記凝縮器と対向し且つ前記送風ファンが配置される開口が形成されたファンカバーを有し、
前記凝縮器の洗浄時において、
前記凝縮器と前記ファンカバーとの間に、前記ファンカバーの開口の略全面と対向する遮水部材が設けられることを特徴とする液冷却装置。
【請求項２】
圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器を接続した冷媒回路と、前記凝縮器に対して空気流を供給する送風ファンとを備え、前記蒸発器において液体を冷却する液冷却装置であって、
前記凝縮器の洗浄時において、
前記凝縮器の空気流下流側近傍に、前記凝縮器の略全面と対向する遮水部材が設けられることを特徴とする液冷却装置。
【請求項３】
前記圧縮機、凝縮器、および膨張弁を収容する略直方体形状の装置本体を有し、
前記装置本体の一側面に沿って前記凝縮器が配置されるとともに、前記一側面と直交する面に前記遮水部材が挿入される挿入孔が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の液冷却装置。
【請求項４】
前記圧縮機、凝縮器、および膨張弁を収容する略直方体形状の装置本体を有し、
前記装置本体の一側面に沿って前記凝縮器が配置されるとともに、その一側面に前記遮水部材が挿入される挿入孔が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の液冷却装置。
【請求項５】
前記遮水部材が、
前記ファンカバーの開口の略全面と対向する遮水位置と、当該開口の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の液冷却装置。
【請求項６】
前記遮水部材が、
前記凝縮器の略全面と対向する遮水位置と、前記凝縮器の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるように構成されることを特徴とする請求項２に記載の液冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液体を冷却する液冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液冷却装置は、例えば研削盤やマシニングセンタなどの工作機械の研削液や主軸潤滑油など（以下「工作液」という）を冷却するための装置である。この液冷却装置は、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器を接続した冷媒回路と、凝縮器に対して空気流を供給する送風ファンとを備え、蒸発器において工作液（液体）を冷却する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平８−２２３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の液冷却装置では、空気流に含まれる油が凝縮器に付着するため、凝縮器のメンテナンスが必要となる。この液冷却装置では、従来からブラシ等で凝縮器を清掃しているが、手作業のため凝縮器のメンテナンスが煩雑となる問題がある。そこで、洗浄液などの液体を用いて凝縮器を清掃することが考えられるが、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄しようとすると、凝縮器の空気流下流側に配置されたモータやその他電装品などの通電部に液体が飛散してしまうので、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄できない。そのため、凝縮器のメンテナンス性が悪い問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、凝縮器のメンテナンス性を向上できる液冷却装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明にかかる液冷却装置は、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器を接続した冷媒回路と、前記凝縮器に対して空気流を供給する送風ファンとを備え、前記蒸発器において液体を冷却する液冷却装置であって、前記凝縮器の空気流下流側において前記凝縮器と対向し且つ前記送風ファンが配置される開口が形成されたファンカバーを有し、前記凝縮器の洗浄時において、前記凝縮器と前記ファンカバーとの間に、前記ファンカバーの開口の略全面と対向する遮水部材が設けられることを特徴とする。
【０００７】
この液冷却装置では、凝縮器の洗浄時において、凝縮器とファンカバーとの間に、ファンカバーの開口の略全面と対向する遮水部材が設けられるので、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄したときに、送風ファンのファンモータなどの通電部に液体が飛散するのを防止できる。したがって、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄できるので、凝縮器のメンテナンス性が向上する。
【０００８】
第２の発明にかかる液冷却装置は、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器を接続した冷媒回路と、前記凝縮器に対して空気流を供給する送風ファンとを備え、前記蒸発器において液体を冷却する液冷却装置であって、前記凝縮器の洗浄時において、前記凝縮器の空気流下流側近傍に、前記凝縮器の略全面と対向する遮水部材が設けられることを特徴とする。
【０００９】
この液冷却装置では、凝縮器の洗浄時において、凝縮器の空気流下流側近傍に、凝縮器の略全面と対向する遮水部材が設けられるので、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄したときに、凝縮器の空気流下流側に配置されたモータやその他電装品などの通電部に液体が飛散するのを防止できる。したがって、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄できるので、凝縮器のメンテナンス性が向上する。
【００１０】
第３の発明にかかる液冷却装置は、第１または第２の発明にかかる液冷却装置において、前記圧縮機、凝縮器、および膨張弁を収容する略直方体形状の装置本体を有し、前記装置本体の一側面に沿って前記凝縮器が配置されるとともに、前記一側面と直交する面に前記遮水部材が挿入される挿入孔が形成されることを特徴とする。
【００１１】
この液冷却装置では、凝縮器が配置される面と直交する面に挿入孔が形成されるので、遮水部材を水平方向または鉛直方向に挿入でき、遮水部材を取り付けやすい。
【００１２】
第４の発明にかかる液冷却装置は、第１または第２の発明にかかる液冷却装置において、前記圧縮機、凝縮器、および膨張弁を収容する略直方体形状の装置本体を有し、前記装置本体の一側面に沿って前記凝縮器が配置されるとともに、その一側面に前記遮水部材が挿入される挿入孔が形成されることを特徴とする。
【００１３】
この液冷却装置では、凝縮器が配置される面と同じ面に挿入孔が形成されるので、凝縮器前に形成される空気流を吸い込むためのスペースを利用して、遮水部材を取り付けできる。したがって、液冷却装置の周りのスペースを有効利用できる。
【００１４】
第５の発明にかかる液冷却装置は、第１の発明にかかる液冷却装置において、前記遮水部材が、前記ファンカバーの開口の略全面と対向する遮水位置と、当該開口の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるように構成されることを特徴とする。
【００１５】
この液冷却装置では、遮水部材がファンカバーの開口の略全面と対向する遮水位置と、ファンカバーの開口の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるので、遮水部材の取り付けや取り外しを行う手間を省くことができる。
【００１６】
第６の発明にかかる液冷却装置は、第２の発明にかかる液冷却装置において、前記遮水部材が、前記凝縮器の略全面と対向する遮水位置と、前記凝縮器の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるように構成されることを特徴とする。
【００１７】
この液冷却装置では、遮水部材が凝縮器の略全面と対向する遮水位置と、凝縮器の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるので、遮水部材の取り付けや取り外しを行う手間を省くことができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１９】
第１の発明では、凝縮器の洗浄時において、凝縮器とファンカバーとの間に、ファンカバーの開口の略全面と対向する遮水部材が設けられるので、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄したときに、送風ファンのファンモータなどの通電部に液体が飛散するのを防止できる。したがって、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄できるので、凝縮器のメンテナンス性が向上する。
【００２０】
第２の発明では、凝縮器の洗浄時において、凝縮器の空気流下流側近傍に、凝縮器の略全面と対向する遮水部材が設けられるので、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄したときに、凝縮器の空気流下流側に配置されたモータやその他電装品などの通電部に液体が飛散するのを防止できる。したがって、凝縮器を洗浄液などの液体で洗浄できるので、凝縮器のメンテナンス性が向上する。
【００２１】
第３の発明では、凝縮器が配置される面と直交する面に挿入孔が形成されるので、遮水部材を水平方向または鉛直方向に挿入でき、遮水部材を取り付けやすい。
【００２２】
第４の発明では、凝縮器が配置される面と同じ面に挿入孔が形成されるので、凝縮器前に形成される空気流を吸い込むためのスペースを利用して、遮水部材を取り付けできる。したがって、液冷却装置の周りのスペースを有効利用できる。
【００２３】
第５の発明では、遮水部材がファンカバーの開口の略全面と対向する遮水位置と、ファンカバーの開口の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるので、遮水部材の取り付けや取り外しを行う手間を省くことができる。
【００２４】
第６の発明では、遮水部材が凝縮器の略全面と対向する遮水位置と、凝縮器の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるので、遮水部材の取り付けや取り外しを行う手間を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる液冷却装置の構成図である。
【図２】図１に示す液冷却装置をタンクに設置したときの斜視図である。
【図３】（ａ）は、図１に示す液冷却装置の正面図であり、（ｂ）は、液冷却装置を右側面から見たときの内部構成図であり、（ｃ）は、凝縮器を取り外したときの液冷却装置の正面図である。
【図４】（ａ）は、凝縮器の洗浄時における液冷却装置を右側面から見たときの内部構成図であり、（ｂ）は、（ａ）のIV(b)-IV(b)線断面図であり、（ｃ）は、液冷却装置の右側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態にかかる液冷却装置を右側面から見たときの内部構成図であり、（ａ）は、液冷却装置に遮水部材が挿入される直前の様子を示し、（ｂ）は、液冷却装置に遮水部材が挿入される際の様子を示し、（ｃ）は、液冷却装置に遮水部材が挿入された後の様子を示す。
【図６】本発明の第３実施形態にかかる液冷却装置を右側面から見たときの内部構成図であり、（ａ）は、遮水部材がファンカバーの開口の全面と対向する遮水位置に配置されたときの様子を示し、（ｂ）は、遮水部材がファンカバーの開口の全面の一部と対向しない連通位置に配置されたときの様子を示す。
【図７】本発明の第４実施形態にかかる液冷却装置を右側面から見たときの内部構成図である。
【図８】本発明の第２変形例にかかる液冷却装置を右側面から見たときの内部構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しつつ本発明にかかる液冷却装置の実施の形態について説明する。
【００２７】
［第１実施形態］
本実施形態の液冷却装置は、図１に示すように、圧縮機３、凝縮器４、膨張弁５および蒸発器６を接続した冷媒回路７を有している。冷媒回路７において、圧縮機３の吐出口に凝縮器４が接続され、その凝縮器４に膨張弁５が接続される。そして、膨張弁５に蒸発器６の一端が接続され、その蒸発器６の他端にアキュームレータ８を介して圧縮機３の吸入口が接続される。この液冷却装置では、圧縮機３から吐出された冷媒が凝縮器４、膨張弁５、蒸発器６へと順に流れ、アキュームレータ８を介して圧縮機３に戻る冷却サイクルが形成される。
【００２８】
この液冷却装置は、図２及び図３に示すように、蒸発器６が圧縮機３、凝縮器４、および膨張弁５を収容する装置本体１よりも下方に配置されるとともに、蒸発器６がタンクＴ内に溜められた工作液に浸漬される浸漬型の液冷却装置である。したがって、この液冷却装置では、タンクＴ内において工作液が冷却される。装置本体１は、略直方体形状であり、装置本体１の底面１ｆから下方に突出する複数の脚部２を有する。タンクＴの上面には、蒸発器６をタンクＴ内に挿入するための開口が設けられており、装置本体１の底面１ｆはその開口の周囲に固定される。タンクＴには、例えば工作液搬送用のポンプＰが設けられており、図１及び図２に示すように、このポンプＰが駆動されることによって、工作機械から排出された工作液がタンクＴ内に供給され、またタンクＴ内で冷却された工作液が工作機械に供給される。
【００２９】
この液冷却装置の凝縮器４は、図３に示すように、装置本体１の正面１ａ（一側面）に沿って配置される。すなわち、凝縮器４の前面が装置本体１の正面１ａに配置された正面グリル１ａ１およびフィルタ１ａ２と対向する。また、装置本体１内には、凝縮器４に対して空気流を供給する送風ファン９が配置される。この送風ファン９は、ファンモータ９ａと複数の羽根９ｂを有し、凝縮器４の空気流下流側において凝縮器４と対向するように配置される。ファンモータ９ａが駆動されることによって発生した空気流は、装置本体１の正面１ａに形成された開口から凝縮器４に吸い込まれ、凝縮器４で熱交換されたあと、装置本体１の外側に吹き出される。この送風ファン９の周囲には、図３（ｃ）に示すように、送風ファン９が配置される例えば円形の開口１１が形成されたファンカバー１０が配置される。このファンカバー１０の開口１１は、凝縮器４の空気流下流側において凝縮器４と対向するように配置される。なお、本実施形態において、装置本体１の一側面とは、正面１ａ、背面１ｂ、右側面１ｃおよび左側面１ｄを言う。なお、図３（ａ）においては、フィルタ１ａ２を正面グリル１ａ１の一部にのみ図示しているが、実際はフィルタ１ａ２は、正面グリル１ａ１の略全域に配置される。
【００３０】
送風ファン９の空気流下流側には、圧縮機３およびアキュームレータ８（図１参照）が配置される。圧縮機３は、内部にモータとモータの駆動によって冷媒を圧縮する圧縮機構を有する。また、凝縮器４およびファンカバー１０と装置本体１の上面１ｅとの間には、制御部などの電装品１２が配置される。また、装置本体１の正面１ａのうち凝縮器４よりも下方には、凝縮器４を洗浄液などの液体で洗浄する際に、液冷却装置内に流入した液体を排出する排出口１９が設けられる。
【００３１】
この液冷却装置の蒸発器６は、図３に示すように、装置本体１の底面１ｆの鉛直下方に配置されており、上下方向に沿ってコイル状に形成されている。また、装置本体１の底面１ｆには、タンクＴ内の工作液を攪拌するための攪拌機１３が取り付けられている。攪拌機１３は、装置本体１内に固定された攪拌モータ１４と、攪拌モータ１４から装置本体１の底面１ｆよりも下方に向かって延びる軸部１５と、軸部１５の先端に固定された攪拌部１６とを有する。この攪拌機１３は、ファンカバー１０の空気流下流側に配置される。
【００３２】
ところで、この液冷却装置では、例えば工場内に配置されるため、工場内の空気流に含まれる油が凝縮器４に付着する。そのため、凝縮器４のメンテナンスが必要となる。しかし、この液冷却装置では、図３に示すように、凝縮器４の空気流下流側に、複数のモータ（送風ファン９のファンモータ９ａ、圧縮機３のモータ、および攪拌機１３の攪拌モータ１４など）やその他電装品（不図示）などの通電部を有する。そのため、この状態で凝縮器４を洗浄液や水などの液体で洗浄しようとすると、これらモータやその他電装品に液体が飛散してモータやその他電装品が故障する原因となる。そのため、凝縮器４を洗浄液や水などの液体で洗浄できない。そこで、本実施形態の液冷却装置では、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、凝縮器４の洗浄時において、モータやその他電装品などの通電部に洗浄液が飛散するのを防止するための遮水部材１７が設けられる。
【００３３】
この遮水部材１７は、凝縮器４の洗浄時において、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、凝縮器４とファンカバー１０との間に、ファンカバー１０の開口１１の全面と対向するように配置される。図４（ｂ）に示すように、この遮水部材１７の上下方向長さは、凝縮器４の上下方向長さよりも僅かに短く、遮水部材１７の幅（左右方向長さ）は、凝縮器４の幅と略同じである。これは、この凝縮器４の空気流下流側であって且つ凝縮器４の上端部４ｃ及び下端部４ｄの左右方向一端部（具体的には、右端部）近傍に、凝縮器４の側端から延びた冷媒配管４ｅ、４ｆが配置されるので、遮水部材１７がその冷媒配管４ｅ、４ｆと干渉しないようにするためである。なお、この液冷却装置では、遮水部材１７は、ファンカバー１０の開口１１の全面と対向するが、略全面と対向していればよい。なお、図４（ｂ）においては、ファンカバー１０の開口１１は実際には見えないが、発明の理解を容易とするため、ファンカバー１０の開口１１を便宜上鎖線で記載している。
【００３４】
この遮水部材１７は、例えば樹脂や金属で形成されている。この遮水部材１７は、図４（ｃ）に示すように、装置本体１の右側面１ｃ（装置本体１の一側面（正面１ａ）と直交する面）に形成される挿入孔１８から、水平方向に沿って挿入または抜き出すことにより取り付け又は取り外しが行われる。この挿入孔１８は、例えば遮水部材１７の縦断面と略同じまたはそれより大きい孔であり、蓋などによって開閉可能に形成される。なお、本実施形態において「装置本体１の一側面と直交する面」とは、例えば一側面を正面１ａとしたときの右側面１ｃ、左側面１ｄ、上面１ｅおよび底面１ｆである。
【００３５】
この液冷却装置では、凝縮器４の洗浄時において、まず上記した挿入孔１８から遮水部材１７を挿入して、遮水部材１７を凝縮器４とファンカバー１０との間に取り付ける。そして、凝縮器４の前方から、凝縮器４を洗浄液や水などの液体で洗浄する。洗浄液等の液体は、図４（ａ）の矢印で示すように、装置本体１の前方から液冷却装置内に流入した後、遮水部材１７にあたるなどして凝縮器４の下方に流れ、排出口１９から排出される。なお、遮水部材１７は、液冷却装置の運転時に通風量が低下するのを防止するため、凝縮器４の洗浄後に取り外される。
【００３６】
＜本実施形態の液冷却装置の特徴＞
本実施形態の液冷却装置には、以下の特徴がある。本実施形態の液冷却装置では、凝縮器４の洗浄時において、凝縮器４とファンカバー１０との間にファンカバー１０の開口１１の略全面と対向する遮水部材１７が設けられるので、凝縮器４を洗浄液などの液体で洗浄しても、モータ（送風ファン９のファンモータ９ａ、圧縮機３のモータ、および攪拌機１３の攪拌モータ１４など）やその他電装品などの通電部に液体が飛散するのを防止できる。したがって、凝縮器４を洗浄液などの液体で洗浄でき、凝縮器４のメンテナンス性を向上できる。
【００３７】
また、本実施形態の液冷却装置では、凝縮器４が配置される面（正面１ａ）と直交する面（右側面１ｃ）に挿入孔１８が形成されるので、遮水部材１７を水平方向に挿入でき、遮水部材１７を液冷却装置に取り付けやすい。
【００３８】
［第２実施形態］
次に、図５を参照しつつ第２実施形態にかかる液冷却装置について説明する。本実施形態にかかる液冷却装置は、遮水部材の液冷却装置への取り付け方法が上記第１実施形態と異なる点で上記第１実施形態と相違する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。
【００３９】
この液冷却装置の遮水部材２０は、例えば可撓性を有する材料で形成されており、その大きさや配置される位置などは第１実施形態の遮水部材１７と略同じである。この遮水部材２０は、凝縮器４が配置される面（正面１ａ）と同じ面（正面１ａ）に形成された挿入孔２１から挿入される。この挿入孔２１は、正面１ａのうち凝縮器４よりも下方に形成され、蓋などによって開閉可能に形成される。また、挿入孔２１は、液冷却装置内に流入した洗浄液などの液体を排出する排出口を兼ねている。この挿入孔２１の空気流下流側（後方）には、遮水部材２０を、凝縮器４の空気流下流側（本実施形態では、特に凝縮器４とファンカバー１０との間）に案内する案内部材２２が配置される。この案内部材２２は、例えば遮水部材２０の一部を支持するレール部材であり、図５に示すように、挿入孔２１から凝縮器４の上端にかけてＪ字型に湾曲している。この遮水部材２０は、図５（ａ）〜（ｃ）に順に示すように、案内部材２２に沿って液冷却装置内に挿入され、凝縮器４の空気流下流側に配置される。
【００４０】
＜本実施形態の液冷却装置の特徴＞
本実施形態の液冷却装置には、以下の特徴がある。本実施形態の液冷却装置では、凝縮器４が配置される面と同じ面（正面１ａ）に挿入孔２１が形成されるので、凝縮器４の前方に形成される空気流を吸い込むためのスペース（通常、凝縮器４の前方には他の装置や物などが配置されない）を利用して、遮水部材２０を取り付けできる。したがって、液冷却装置の周りのスペースを有効利用できる。例えば、上記第１実施形態では、挿入孔１８が右側面１ｃに形成されるので、右側面１ｃ近傍に他の装置や物などを配置すると遮水部材１７を挿入する際の障害となるが、この液冷却装置では、液冷却装置の側方、上方、後方近傍に他の装置や物などを置いていても、遮水部材２０を挿入する際の障害とならず、無駄なスペースをなくすことができる。
【００４１】
［第３実施形態］
次に、図６を参照しつつ第３実施形態にかかる液冷却装置について説明する。本実施形態にかかる液冷却装置は、遮水部材２３が、ファンカバー１０の開口１１の略全面と対向する遮水位置（図６（ａ）参照）と、ファンカバー１０の開口１１の少なくとも一部と対向しない連通位置（図６（ｂ）参照）とを選択できるように構成される点で上記第１実施形態と相違する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。
【００４２】
この液冷却装置は、遮水部材２３を遮水位置と連通位置との間で移動させる移動手段（不図示）を有している。この移動手段は、例えば液冷却装置の外部に設けられたレバーであり、作業者がこのレバーを操作することによって、遮水位置と連通位置とを選択できるようになっている。遮水部材２３が、遮水位置（図６（ａ）参照）に位置した状態で、作業者が移動手段を操作すると、図６（ｂ）に示すように、遮水部材２３が上下に折り畳まれることによって遮水部材２３が連通位置に移動する。したがって、液冷却装置の運転時に通風量が低下することが防止される。なお、図６（ｂ）では、遮水部材２３が連通位置に配置されることにより、上下方向においてファンカバー１０の開口１１の一部分ａが遮水部材２３と対向し、ファンカバー１０の開口１１のその他の部分ｂが、遮水部材２３と対向しない。
【００４３】
＜本実施形態の液冷却装置の特徴＞
本実施形態の液冷却装置には、以下の特徴がある。本実施形態の液冷却装置では、遮水部材２３がファンカバー１０の開口１１の略全面と対向する遮水位置と、ファンカバー１０の開口１１の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるので、遮水部材２３の取り付けや取り外しを行う手間を省くことができる。
【００４４】
［第４実施形態］
次に図７を参照して第４実施形態にかかる液冷却装置について説明する。本実施形態の液冷却装置は、送風ファン２４及びファンカバー２５の配置位置が上記第１実施形態の送風ファン９及びファンカバー１０の配置位置と異なる点で上記第１実施形態と相違する。具体的には、この液冷却装置では、図７に示すように、送風ファン２４及びファンカバー２５が、凝縮器４の空気流下流側において、装置本体１の上面１ｅと対向するように配置される。また、本実施形態の液冷却装置は、遮水部材２６が凝縮器４の空気流下流側近傍において凝縮器４の全面（略全面でもよい）と対向する点でも上記第１実施形態と相違する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。  
【００４５】
＜本実施形態の液冷却装置の特徴＞
本実施形態の液冷却装置には、以下の特徴がある。本実施形態の液冷却装置では、凝縮器４の洗浄時において、凝縮器４の空気流下流側近傍に、凝縮器４の略全面と対向する遮水部材２６が設けられるので、凝縮器４を洗浄液などの液体で洗浄しても、モータ（圧縮機３のモータ、および攪拌機１３の攪拌モータ１４など）やその他電装品などの通電部に液体が飛散するのを防止できる。したがって、凝縮器４を洗浄液などの液体で洗浄でき、凝縮器４のメンテナンス性を向上できる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。  
【００４７】
［変形例］
［第１変形例］
次に第１変形例にかかる液冷却装置について説明する。本変形例の液冷却装置は、遮水部材が凝縮器４の略全面と対向する遮水位置と、凝縮器４の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できる点で、上記第４実施形態と相違する。なお、本実施形態において、上記第４実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。
【００４８】
この液冷却装置は、遮水部材を遮水位置と連通位置との間で移動させる移動手段を有している。この移動手段は、例えば液冷却装置の外部に設けられたレバーであり、作業者がこのレバーを操作することによって、遮水位置と連通位置とを選択できるようになっている。遮水部材が、遮水位置に位置した状態で、作業者が移動手段を操作すると、遮水部材が上下に折り畳まれることによって遮水部材が連通位置に移動する。したがって、液冷却装置の運転時に通風量が低下することが防止される。  
【００４９】
＜本変形例の液冷却装置の特徴＞
本変形例の液冷却装置には、以下の特徴がある。本変形例の液冷却装置では、遮水部材が凝縮器４の略全面と対向する遮水位置と、凝縮器４の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるので、遮水部材の取り付けや取り外しを行う手間を省くことができる。
【００５０】
［第２変形例］
次に図８を参照して第２変形例にかかる液冷却装置について説明する。上記実施形態の液冷却装置は、蒸発器６が圧縮機３、凝縮器４、および膨張弁５を収容する装置本体１よりも下方に配置されるとともに、蒸発器６がタンクＴに溜められた工作液に浸漬される浸漬型の液冷却装置であるのに対し、第２変形例にかかる液冷却装置は、装置本体１内に蒸発器２７を収容する循環型の液冷却装置である点で上記実施形態と異なる。なお、本変形例において、上記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。
【００５１】
この液冷却装置は、工作液が溜められるタンクＴとは離れた位置に配置される装置であり、装置本体１内に蒸発器２７と工作液搬送用のポンプ２８を収容している。ポンプ２８は、駆動用モータを有する。このポンプ２８は、例えばファンカバー１０の空気流下流側かつ底面１ｆ上に固定されており、遮水部材１７によって凝縮器４の洗浄時に洗浄液等の液体が飛散しないようになっている。また、この液冷却装置は、攪拌機を有しない。この液冷却装置は、浸漬型の液冷却装置とは異なり、タンクと別の場所に配置されるものであり、ポンプ２８を駆動させることによって、タンクから工作液を装置本体１内に導いて、装置本体１内で工作液を冷却する。
【００５２】
［その他変形例］
上記第１及び第４実施形態では、遮水部材が挿入される挿入孔が装置本体１の右側面１ｃに形成されるが、凝縮器４が配置される面と直交する面であれば、右側面１ｃでなくてもよい。したがって、凝縮器４が装置本体１の正面１ａに配置される場合に、挿入孔が左側面１ｄに形成されてもよいし、上面１ｅまたは底面１ｆに形成されてもよい。挿入孔が左側面１ｄに形成される場合には、遮水部材を水平方向に挿入でき、また挿入孔が上面１ｅまたは底面１ｆに形成される場合には、遮水部材を鉛直方向に挿入できるので、いずれも遮水部材を液冷却装置に取り付けやすい。
【００５３】
また、上記第３実施形態では、上下に折り畳まれることによって遮水部材２３が遮水位置から連通位置に移動するが、遮水部材が遮水位置からどのように連通位置に移動するかは、適宜設計選択できる。
【００５４】
また、上記第１−第４実施形態では、蒸発器６を液体に浸漬させて液体を冷却する浸漬型の液冷却装置に本発明を適用したが、第２変形例に示すように、装置本体内に蒸発器を収容し、装置内で液体を冷却する循環型の液冷却装置に本発明を適用してもよい。
【００５５】
また、上記第４実施形態及び第２変形例では、遮水部材が装置本体１の右側面１ｃに形成された挿入孔から挿入されるものであるが、上記第２実施形態に示すように、遮水部材が、凝縮器４が配置される面と同じ面（正面１ａ）から挿入されるものであってもよいし、上記第３実施形態及び第１変形例に示すように、遮水部材が凝縮器４の略全面と対向する遮水位置と、凝縮器４の少なくとも一部と対向しない連通位置とを選択できるように構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明を利用すれば、凝縮器のメンテナンス性が向上する。
【符号の説明】
【００５７】
１  装置本体
３  圧縮機
４  凝縮器
５  膨張弁
６  蒸発器
７  冷媒回路
９、２４  送風ファン
１０  ファンカバー
１１  開口
１７、２０、２３、２６  遮水部材
１８、２１  挿入孔
【図１】
2015068524.tif 000003
【図２】
2015068524.tif 000004
【図３】
2015068524.tif 000005
【図４】
2015068524.tif 000006
【図５】
2015068524.tif 000007
【図６】
2015068524.tif 000008
【図７】
2015068524.tif 000009
【図８】
2015068524.tif 000010