(57)【要約】【課題】机の形を選ばず、且つ、より簡単に設置することができる荷物吊下具を提供する。【解決手段】取り付け対象となる台の上面に載置される板状の支持体１１と、支持体１１の上に設けられたソケット部１１ａと、ソケット部１１ａによって回転自在に保持された略Ｓ字状のフック１２と、支持体１１の上部を覆うとともに、フックの水平方向への回転運動を阻止する回転規制溝１３ａが形成されたカバー体１３と、を備えた荷物吊下具１０が提供される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付け対象となる台の上面に載置される板状の支持体と、
前記支持体の上に設けられたソケット部と、
前記ソケット部によって回転自在に保持された略Ｓ字状のフックと、
前記支持体の上部を覆うとともに、前記フックの水平方向への回転運動を阻止する回転規制溝が形成されたカバー体と、
を備えたことを特徴とする荷物吊下具。
【請求項２】
前記支持体の底面に前記支持体と前記台の上面との間の摩擦係数を増大させる摩擦カバー体を備えていることを特徴とする請求項１に記載の荷物吊下具。
【請求項３】
前記フックは前記ソケット部と球面で接触する基端部を有し、前記基端部が摺動することで前記支持体に対して回転可能に保持されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の荷物吊下具。
【請求項４】
前記フックは、前記基端部から支持体の外側に向かって直線状に延びる第１の竿体と、前記第１の竿体から直角に屈曲して下方に延びる第２の竿体と、前記第２の竿部から鈍角に屈曲して前記基端部の下方に向かって斜めに延びる第３の竿体と、前記第３の竿体から鈍角に屈曲して下方に延びる第４の竿体と、前記第４の竿体から鋭角に屈曲して前記第１の竿体と同じ方向に延びる第５の竿体とを備えることを特徴とする請求項３に記載の荷物吊下具。
【請求項５】
前記第４の竿体は弾性チューブで覆われていることを特徴とする請求項４に記載の荷物吊下具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブルや机などに引っ掛けるように設置して荷物を吊り下げることができる荷物吊下具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、机やテーブル等の台の上面に引っ掛けて設置する荷物吊下具として、机などの上面に載置されて摩擦力を発揮する支持体と、その支持体によって支持されたフックとを備えたものが知られている。支持体に取り付けられたフックには、略Ｓ字状のものと、Ｌ字状のものがあり、略Ｓ字状に延びたフックは、机の下側で荷物を吊り下げるために用いられる。またＬ字状のフックは、机の側板の横で荷物を吊り下げるために用いられる。
【０００３】
さらに、フックの中程にフックの先端側を回転可能とする連結具を設け、フックの向きを変えることができる荷物吊下具も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭４８−８５２１号公報
【特許文献２】特開２００５−７３８３１号公報
【特許文献３】特表２０１３−５２５０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の荷物吊下具は、机の下又は机の側方の何れかにしか安定的に荷物を吊り下げることができないという問題がある。
【０００６】
そこで、取り付け場所を選ばずに簡単に設置することができる荷物吊下具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一観点によれば、取り付け対象となる台の上面に載置される板状の支持体と、前記支持体の上に設けられたソケット部と、前記ソケット部によって回転自在に保持された略Ｓ字状のフックと、前記支持体の上部を覆うとともに、前記フックの水平方向への回転運動を阻止する回転規制溝が形成されたカバー体と、を備えた荷物吊下具が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
上記観点の荷物吊下具によれば、フックを机などの台の側板の横に配置したときに、回転規制溝によってフックの横方向の回転運動が規制されるので、フックを安定させることができる。これにより、机の下に荷物を吊り下げられるだけでなく、フックを机の側板の横に配置した場合であっても安定して荷物を吊り下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態に係る荷物吊下具の斜視図である。
【図２】図２は、図１の荷物吊下具を分解して示す斜視図である。
【図３】図３は、図１の荷物吊下具のフックの平面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１の荷物吊下具を側板のある机に設置した状態を示す断面図であり、図４（ｂ）は図１の荷物吊下具を側板のない机に設置した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照しつつ、実施形態について説明する。
【００１１】
図１は、実施形態に係る荷物吊下具１０の斜視図であり、図２は図１の荷物吊下具を分解して示す斜視図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態の荷物吊下具１０は、机やテーブルなどの取り付け対象となる台の上面に配置される本体１８と、その本体１８の上部の中央から伸び出た略Ｓ字状のフック１２とを備えている。
【００１３】
本体１８は円盤状に形成されており、図２に示すように、その内部には、円形の支持体１１を備えている。支持体１１の上面には、フック１２を保持するソケット部１１ａが形成されている。このソケット部１１ａは、支持体１１の中心から外周に向けて延びる一対の壁１１ｂと、壁１１ｂの中央部に設けられた軸受部１１ｃとを備えている。その軸受部１１ｃにはフック１２の球状の端部（基端部１２ａ）が嵌め込まれる。フック１２の基端部１２ａが軸受部１１ｃに球面で接触して摺動することで、フック１２が支持体１１に対して回転自在に保持される。
【００１４】
上記の支持体１１の上は、カバー体１３で覆われる。このカバー体１３には、支持体１１の壁１１ｂと一致して延びる回転規制溝１３ａが形成されている。この回転規制溝１３ａ及び一対の壁１１ｂの幅はフック１２と略同じ幅に形成されており、フック１２の水平方向（図１の矢印Ｄの方向）への回転運動を阻止する。
【００１５】
支持体１１の下には、本体１８と机やテーブルなどの天板との間の摩擦係数を増加させるべく、例えばシリコーンゴムなどで形成された摩擦カバー体１４が取り付けられる。なお、摩擦カバー体１４に代えて、粘着性を有するシートを支持体１１の下面に張り付けてもよい。
【００１６】
一方、フック１２は、図３に示すように、金属製の棒を略Ｓ字状に屈曲して形成されたものであり、その両端１２ａ、１２ｇには金属製の球体が溶接により接合されている。
【００１７】
このうち、本体１１によって保持される基端部１２ａからは、直線状に第１の竿部１２ｂが伸びている。この第１の竿部１２ｂは、本体１８の外周の外側に伸び出る部分であり、本体１８の半径よりも長く形成されている。
【００１８】
第１の竿部１２ｂからは、屈曲部を介して第２の竿部１２ｃが第１の竿部１２ｂに対して直角下向きに伸びている。この第２の竿部１２ｃの長さは、机の天板の厚さ（例えば３〜４ｃｍ程度）よりも長く形成されている。第２の竿部１２ｃからは、鈍角の屈曲部を介して第３の竿部１２ｄが基端部１２ａの下方に向かって斜め下方向に伸びている。さらに、第３の竿部１２ｄからは鈍角の屈曲部を介して第４の竿部１２ｅが下方に向かって伸びている。
【００１９】
第４の竿部１２ｅは、側板がある机に荷物吊下具１０を設置したときにフック１２が机の側板と接触する部分となっており（図４（ａ）参照）、この第４の竿部１２ｅには、図１に示すように可撓性の弾性チューブ１５が取り付けられる。このように弾性チューブ１５を取り付けることにより、フック１２と机の側板との摩擦係数を増大させてフック１２を安定にすることができるとともに、机の側板に傷が付くのを防止できる。
【００２０】
なお、第４の竿部１２ｅの向きは、本体１８を机の端に設置したときに、第４の竿部１２ｅ全体で机の側板と接触する角度に設定することが好ましい。
【００２１】
図３に示すように、第４の竿部１２ｅからは鋭角の屈曲部を介して第５の竿部１２ｆが第１の竿部１２ｂと平行な向きに延びている。この第５の竿部１２ｆの重心Ｆは、フック１２を下げ下した時に、基端部１２ａから鉛直下方に下げ伸ばした線Ｅよりも、第４の竿部１２ｅに近い位置となるように設定されている。
【００２２】
以上のような荷物吊下具１０は、図１に示すように、フック１２が回転規制溝１３ａに沿って矢印Ａのように上下方向へ動く。また、フック１２は、第１の竿部１２ｂから伸びる軸Ｂの周りに矢印Ｃに示すように回転可能となっている。
【００２３】
次に、荷物吊下具１０の使用例について説明する。
【００２４】
図４（ａ）は、荷物吊下具１０を側板のある机２１に設置した状態を示す断面図である。
【００２５】
図４（ａ）に示すように、荷物吊下具１０の本体１８は、机２１の端部付近に配置され、フック１２は第４の竿部１２ｅの部分で、弾性チューブ１５を介して机２１の側板と接触する。
【００２６】
この場合には、フック１２の第１の竿部１２ｂが本体１８から立ち上がった状態となるが、フック１２が任意の方向に回転可能であると、フック１２が水平方向（図１の矢印Ｄの方向）に回転して倒れてしまい、安定して荷物を吊り下げることができない。
【００２７】
これに対し、本実施形態の荷物吊下具１０では、回転規制溝１３ａによりフック１２の水平方向への回転運動が規制されるため、フック１２を机２１の側板に当接させて使用しても、フック１２の位置を安定に保つことができる。
【００２８】
なお、図中の矢印Ｍは、フック１２に下げた荷物の荷重を示している。図示のように、フック１２と机２１の側板との接触部分を支点Ｏとし、フック１２の基端部１２ａを作用点としたテコとして働き、矢印Ｎに示すように本体１８に対して机２１の外側に向かう力が作用する。
【００２９】
本実施形態のフック１２は、荷物の荷重が加わる部分（力点）から支点Ｏまでの距離Ｌ１よりも、支点Ｏと基端部１２ａ（作用点）との距離Ｌ２の方が長く形成されている。このため、矢印Ｎの方向に作用する力を小さくすることができ、本体１８の摩擦力によって荷物吊下具１０の脱落を防止できる。
【００３０】
図４（ｂ）は、荷物吊下具１０を側板のない机３１に取り付けた状態を示す断面図である。
【００３１】
図４（ｂ）に示すように、側板のない机３１に荷物吊下具１０を吊り下げると、フック１２の第２の竿部１２ｃ及び第３の竿部１２ｄが机３１の天板を回り込み、第５の竿部１２ｆが机３１の下に配置される。
【００３２】
第５の竿部１２ｆに荷物を吊り下げた時に、荷重の作用点がフック１２の基端部１２ａよりも机３１の端側にあると、本体１１に対して机３１の端側に向かう力が作用して荷物吊下具１０が外れやすくなる。
【００３３】
これに対し、本実施形態の荷物吊下具１０では、第５の竿部１２ｆの重心が基端部１２ａよりも机３１の中心側となるため、第５の竿部１２ｆに荷物を下げても荷物吊下具１０が机３１から外れにくくなり安定して荷物を吊り下げることができる。
【００３４】
以上のように、本実施形態に係る荷物吊下具１０によれば、取り付け対象となる机の側板の有無にかかわらず荷物を吊り下げることができる。
【００３５】
以上の説明では、荷物吊下具１０を机に取り付ける例で説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、本体を設置可能な水平な上面を有する様々な家具等に取り付けることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０…荷物吊下具、１１…支持体、１１ａ…ソケット部、１１ｂ…壁、１１ｃ…軸受部、１２…フック、１２ａ、１２ｇ…端部、１２ｂ〜１２ｆ…竿部、１３…カバー体、１３ａ…回転規制溝、１４…摩擦カバー体、１８…本体、２１、３１…机。
【図１】
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【図２】
2015142684.tif 000004
【図３】
2015142684.tif 000005
【図４】
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