(57)【要約】【課題】建設コストを低減することができる自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋、鉄骨建屋を具備するプラント及び鉄骨建屋の組み立て方法を提供すること。【解決手段】自立型重量構造物３１に隣接して常設される鉄骨建屋１０であって、自立型重量構造物３１の全体を引き起こして立てるのに用いられる門型架構１４を備えていることを特徴とする。また、門型架構１４が、当該鉄骨建屋１０内に収容されるその他の機器を搬入するのに用いられてもよい。【選択図】図４
2015101921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋であって、
前記自立型重量構造物の全体を引き起こして立てるのに用いられる門型架構を備えていることを特徴とする鉄骨建屋。
【請求項２】
前記門型架構が、当該鉄骨建屋内に収容されるその他の機器を搬入するのに用いられることを特徴とする請求項１に記載の鉄骨建屋。
【請求項３】
請求項１または２に記載の鉄骨建屋を具備していることを特徴とするプラント。
【請求項４】
自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋の組み立て方法であって、
当該鉄骨建屋の大半を構成する部位を組み立てるステップと、
当該鉄骨建屋の一部を構成し、かつ、前記自立型重量構造物の全体を引き起こして立てるのに用いられる門型架構を組み立てるステップと、
を含むことを特徴とする鉄骨建屋の組み立て方法。
【請求項５】
前記門型架構は、当該鉄骨建屋内に収容されるその他の機器を搬入するのに用いられることを特徴とする請求項４に記載の鉄骨建屋の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立型（タワー型）重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋、鉄骨建屋を具備するプラント、及び鉄骨建屋の組み立て方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨建屋に隣接して設置される自立型重量構造物としては、例えば、特許文献１に開示されたガス化炉装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１６３７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、特許文献１に開示されたガス化炉装置等のような、極めて大重量（例えば、２０００ｔ）で、かつ、長尺（例えば、６０ｍ）の自立型重量構造物を組み立てる際、組み立て現場（建設現場）にバラバラな状態で搬入された各種部材を横倒しにした状態で長手方向に並べ、溶接、焼き鈍し、内蔵物組み込み等を行って一体化した後、一体化された自立型重量構造物の全体を引き起こして立てるという手順を取る。そして従来、一体化された自立型重量構造物の近くに、門型の大規模な独立した仮設架構を建て、仮設架構の上部に設置されたクレーンを用いて一体化された自立型重量構造物の全体を引き起こして立てるようにしている。
しかしながら、この仮設架構は、一体化された自立型重量構造物の全体を引き起こして立てた後は不要となり、撤去、処分され、無駄な建設コストが生じることになる。
【０００５】
また、引き起こして立てられた自立型重量構造物に隣接して、その他の機器等を収容する鉄骨建屋が組み立てられ、この鉄骨建屋内にその他の機器等を収容することになる。
しかしながら、鉄骨建屋は高さ（自立型重量構造物の高さと同程度の高さ）があり、鉄骨建屋内にその他の機器等を収容する際には、アームの長い大型のクレーンが必要となり、建設コストが嵩んでしまうといった問題点もある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、建設コストを低減することができる鉄骨建屋、プラント及び鉄骨建屋の組み立て方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
本発明に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋は、前記自立型重量構造物の全体を引き起こして立てるのに用いられる門型架構を備えていることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、当該鉄骨建屋に隣接して設置される自立型重量構造物を、門型架構を用いて引き起こして立てた後も、門型架構は、撤去、処分されることなく、そのまま当該鉄骨建屋の一部を構成する部位として利用されることになる。
これにより、従来必要であった仮設架構が不要となり、無駄な建設コストを省くことができ、建設コストを低減することができる。
【０００９】
上記発明において、前記門型架構が、当該鉄骨建屋内に収容されるその他の機器を搬入するのに用いられてもよい。
【００１０】
この構成によれば、門型架構を用いて、その他の機器が当該鉄骨建屋内に、例えば吊り上げられて搬入されることになる。
これにより、従来必要であったアームの長い大型のクレーンが不要となり、建設コストをさらに低減することができる。
本発明において、常設される鉄骨建屋とは、自立型重量構造物の引き起こしやその他の機器の搬入に使用されるだけでなく、その後にも、機器を支持する目的など、引き起こし及び搬入以外の目的で継続的に使用される建屋をいう。
【００１１】
本発明に係るプラントは、上記いずれかの鉄骨建屋を具備していることを特徴とする。
この構成によれば、建設コストを低減することができる、自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋を具備しているので、プラントを建設する際の建設コストを低減することができる。ここでプラントとは、例えば化学プラントや石炭ガス化複合発電プラントなどの鉄骨建屋を有するプラントをいう。
【００１２】
本発明に係る鉄骨建屋の組み立て方法は、自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋の組み立て方法であって、当該鉄骨建屋の大半を構成する部位を組み立てるステップと、当該鉄骨建屋の一部を構成し、かつ、前記自立型重量構造物の全体を引き起こして立てるのに用いられる門型架構を組み立てるステップとを含むことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、当該鉄骨建屋に隣接して設置される自立型重量構造物を、門型架構を用いて引き起こして立てた後も、門型架構は、撤去、処分されることなく、そのまま当該鉄骨建屋の一部を構成する部位として利用されることになる。
これにより、従来必要であった仮設架構が不要となり、無駄な建設コストを省くことができ、建設コストを低減することができる。
【００１４】
上記発明において、前記門型架構は、当該鉄骨建屋内に収容されるその他の機器を搬入するのに用いられてもよい。
【００１５】
この構成によれば、門型架構を用いて、その他の機器が当該鉄骨建屋内に、例えば吊り上げられて搬入されることになる。
これにより、従来必要であったアームの長い大型のクレーンが不要となり、建設コストをさらに低減することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、建設コストを低減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、上方から見た図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、上方から見た図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、上方から見た図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、側方から見た図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、上方から見た図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、側方から見た図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、上方から見た図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、上方から見た図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、側方から見た図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋及びその組み立て方法の概略を説明するための図であって、上方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋について、図１から図１０を参照しながら説明する。
本実施形態に係る自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋１０（以下、「鉄骨建屋１０」という。）は、（第１の）柱１１と、（第１の）梁１２と、（第１の）鉛直ブレース１３と、（第１の）水平ブレース（図示せず。）と、を備えた門型架構１４と、（第２の）柱２１と、（第２の）梁２２と、（第２の）鉛直ブレース２３と、（第２の）水平ブレース（図示せず。）と、を備えている。常設される鉄骨建屋１０とは、自立型重量構造物（本実施形態では自立型（タワー型）ガス化炉装置）３１の引き起こしやその他の機器の搬入に使用されるだけでなく、その後にも、機器を支持する目的など、引き起こし及び搬入以外の目的で継続的に使用される建屋をいう。
【００１９】
柱１１は、一体化された自立型重量構造物３１の全体を引き起こして立てるのに用いられる柱であって、鉄骨建屋１０の大半を構成する柱２１よりも太く（フランジ及びウェブの板厚が厚く）、かつ、強靱なＨ形鋼からなる。
梁１２は、柱１１と柱１１との間に架け渡される梁で、一体化された自立型重量構造物３１の全体を引き起こして立てるのに用いられる梁であって、鉄骨建屋１０の大半を構成する梁２２よりも太く（フランジ及びウェブの板厚が厚く）、かつ、強靱なＨ形鋼からなる。
【００２０】
鉛直ブレース１３は、柱１１と梁１２とを高さ方向に結合する鉛直面内に設けられるブレースで、一体化された自立型重量構造物３１の全体を引き起こして立てるのに用いられる鉛直ブレースであって、鉄骨建屋１０の大半を構成する鉛直ブレース２３よりも太く（フランジ及びウェブの板厚が厚く）、かつ、強靱なＨ形鋼からなる。
【００２１】
門型架構１４を構成する水平ブレースは、柱１１と梁１２とを水平方向に結合する水平面内に設けられるブレースで、一体化された自立型重量構造物３１の全体を引き起こして立てるのに用いられる水平ブレースであって、鉄骨建屋１０の大半を構成する水平ブレースよりも太く（フランジ及びウェブの板厚が厚く）、かつ、強靱なＨ形鋼からなる。
【００２２】
柱２１、梁２２、鉛直ブレース２３、及び水平ブレース（図示せず）はそれぞれ、鉄骨建屋１０の大半を構成する柱、梁、鉛直ブレース、及び水平ブレースであって、その他の機器２４〜２８等を収容するのに必要な太さ（フランジ及びウェブの板厚）を有するＨ形鋼からなる。
【００２３】
つぎに、自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋の組み立て方法及び自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋を備えたプラント（本実施形態では石炭ガス化複合発電設備）の建設方法について、図１から図１０を参照しながら説明する。
まず、図１に示すように、組み立て現場（建設現場）にバラバラな状態で搬入された自立型重量構造物３１の各種部材を横倒しにした状態で長手方向に並べ、溶接、焼き鈍し、内蔵物組み込み等を行って一体化する。また、組み立て作業が行われている自立型重量構造物３１に隣接して常設される鉄骨建屋１０は、鉄骨建屋１０の大半を構成する柱２１、梁２２、鉛直ブレース２３、及び水平ブレースが組み立てられ、その後、柱２１や梁２２等に支持させながら、門型架構１４が組み立てられる。
【００２４】
一体化された自立型重量構造物３１は、大重量であるが自立可能であり、支持のための強固な鉄骨構造は不要であるが、自立型重量構造物３１の全体を引き起こして立てるには、門型架構１４が用いられる必要がある。一方で、自立型重量構造物３１に隣接して常設される鉄骨建屋１０は、後述する各種機器２４〜２８を支持している。この鉄骨構造１０の一部を強固な門型架構１４とすることで、従来の仮設門型架構と同様に、自立型重量構造物３１の全体を引き起こすことができる。
なお、門型架構１４単独で自立型重量構造物３１を引き起こすことができる場合は、門型架構１４を用いて自立型重量構造物３１を引き起こして立てた後、鉄骨建屋１０の大半を構成する柱２１、梁２２、鉛直ブレース２３、及び水平ブレースを、順次組み立てていくようにしてもよい。
【００２５】
つづいて、門型架構１４の上部にクレーン３２を設置し、クレーン３２から垂下したワイヤ３３を吊り上げ治具３４を介して自立型重量構造物３１の頂部となる一端部に取り付け、自立型重量構造物３１の底部となる他端部を、ジャッキ（図示せず）等を用いて台車３５の上に載せる。
【００２６】
つぎに、図２から図４に示すように、クレーン３２から垂下したワイヤ３３を徐々に巻き上げて、自立型重量構造物３１の全体を引き起こし、門型架構１４内で、かつ、台車３５の上に自立型重量構造物３１が立つ（自立する）ようにする。
つづいて、図５及び図６に示すように、門型架構１４を組み立てる際、あるいは門型架構１４を組み立てた後に組み立てた中間鉄骨（転倒防止用ガイド鉄骨）４３を転倒防止用のガイドとして用いながら、門型架構１４から遠ざかる方向（図６において左方向）に台車３５と一緒に移動させる。
なお、中間鉄骨４３は、（第３の）柱４１と、（第３の）梁４２と、を備えている。
【００２７】
つぎに、自立型重量構造物３１及び台車３５を所定の位置まで移動させたら、自立型重量構造物３１のみをジャッキアップし、図７に示すように、台車３５を自立型重量構造物３１から遠ざかる方向（図６において左方向）に移動させた後、ジャッキダウンして自立型重量構造物３１を所定の位置に自立させる。
つづいて、図７から図９に示すように、門型架構１４の上部に設置されたクレーン３２（あるいは門型架構１４を利用して設置されたエレベータ）を用いて、その他の機器（本実施形態では、ポーラスフィルタ２８、チャーロックホッパ２７、チャー供給ホッパ２４〜２６）等を鉄骨建屋１０内に吊り上げて搬入し、各機器２４〜２８等を所定の位置に据え付ける。所定の位置までの水平移動は、ドーリー、台車、コロ、エアスライダーなどで移動させる。なお、各種機器を門型架構１４を用いて鉄骨建屋１０に搬入する際、各種機器を完全に吊り上げずに、門型架構１４で各種機器を支持しつつレール上等でスライドさせてもよい。
【００２８】
その他の機器２４〜２８等の鉄骨建屋１０内への搬入が完了したら、図１０に示すように、門型架構１４の上部に設置されたクレーン３２（あるいは門型架構１４を利用して設置されたエレベータ）を取り外し、自立型重量構造物に隣接して常設される鉄骨建屋の組み立てを完了する。
なお、門型架構１４を構成する柱１１、梁１２、鉛直ブレース１３、水平ブレース（図示せず）は、撤去、処分されることなく、そのまま鉄骨建屋１０の一部を構成する柱、梁、鉛直ブレース、水平ブレースとして利用される。
【００２９】
本実施形態に係る鉄骨建屋１０によれば、当該鉄骨建屋１０に隣接して設置される自立型重量構造物３１を、門型架構１４を用いて引き起こして立てた後も、門型架構１４は、撤去、処分されることなく、そのまま鉄骨建屋１０の一部を構成する部位として利用されることになる。
これにより、従来必要であった仮設架構が不要となり、無駄な建設コストを省くことができ、建設コストを低減することができる。
また、門型架構１４をガス化炉３１やその他の機器２４〜２８の通常運転時や、定期点検時などにのメンテナンス用としても利用することができ、メンテナンス費用の低減及び工期短縮することができる。
【００３０】
また、本実施形態に係る鉄骨建屋１０によれば、門型架構１４を用いて、その他の機器２４〜２８等が当該鉄骨建屋１０内に吊り上げられて搬入されることになる。
これにより、従来必要であったアームの長い大型のクレーンが不要となり、建設コストをさらに低減することができる。
【００３１】
本実施形態に係る鉄骨建屋１０の組み立て方法によれば、当該鉄骨建屋１０に隣接して設置される自立型重量構造物３１を、門型架構１４を用いて引き起こして立てた後も、門型架構１４は、撤去、処分されることなく、そのまま当該鉄骨建屋１０の一部を構成する部位として利用されることになる。
これにより、従来必要であった仮設架構が不要となり、無駄な建設コストを省くことができ、建設コストを低減することができる。
【００３２】
本実施形態に係る鉄骨建屋１０の組み立て方法によれば、門型架構１４を用いて、その他の機器２４〜２８等が当該鉄骨建屋１０内に吊り上げられて搬入されることになる。
これにより、従来必要であったアームの長い大型のクレーンが不要となり、建設コストをさらに低減することができる。
【００３３】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜必要に応じて変形・変更して実施することもできる。
例えば、上述した実施形態では、門型架構１４の上部にクレーン３２を設置し、クレーン３２から垂下したワイヤ３３を吊り上げ治具３４を介して自立型重量構造物３１の頂部となる一端部に取り付けて、自立型重量構造物３１を引き起こして立てるようにしたものを一具体例として挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、自立型重量構造物３１を引き起こして立てたときに、自立型重量構造物３１の重心よりも上方に位置する門型架構１４の中間部にクレーン３２を設置し、クレーン３２から垂下したワイヤ３３を吊り上げ治具３４を介して自立型重量構造物３１の重心よりも上方に位置する自立型重量構造物３１の中間部に取り付けて、自立型重量構造物３１を引き起こして立てるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０  鉄骨建屋
１１  （第１の）柱
１２  （第１の）梁
１３  （第１の）鉛直ブレース
１４  門型架構
２１  （第２の）柱
２２  （第２の）梁
２３  （第２の）鉛直ブレース
２４，２５，２６  チャー供給ホッパ
２７  チャーロックホッパ
２８  ポーラスフィルタ
３１  自立型重量構造物
【図１】
2015101921.tif 000003
【図２】
2015101921.tif 000004
【図３】
2015101921.tif 000005
【図４】
2015101921.tif 000006
【図５】
2015101921.tif 000007
【図６】
2015101921.tif 000008
【図７】
2015101921.tif 000009
【図８】
2015101921.tif 000010
【図９】
2015101921.tif 000011
【図１０】
2015101921.tif 000012