(57)【要約】【課題】ボルトに傷がつきにくく、ボルトをスムーズに部材に出し入れでき、ボルトとナットをスムーズに取り外しできる再利用可能なボルトおよびナットを提供することを目的とする。【解決手段】鉄骨建方工事において、建方直後の鉄骨軸組の接合部分を仮止めするためのボルト１において、ネジ山１ａの角度が６０°であり、山の頂きが半円球状に形成されている。また、ボルト１のネジ谷１ｂの角度が６０°であり、谷の底が半円球状に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨建方工事において、建方直後の鉄骨軸組の接合部分を仮止めするためのボルトにおいて、ネジ山の角度が６０°であり、山の頂きが半円球状に形成されている事を特徴とするボルト。
【請求項２】
ネジ谷の角度が６０°であり、谷の底が半円球状に形成されている事を特徴とする請求項１に記載のボルト。
【請求項３】
接合部材と接触するボルト頭の接触面に凹凸が設けられている事を特徴とする請求項１又は２に記載のボルト。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のボルトと共に使用されるナットであって、ネジ山およびネジ谷に対応するネジ溝を内周に有し、接合部材と接触するナットの接触面に凹凸が設けられている事を特徴とするナット。
【請求項５】
凹凸がナットの両面に設けられている事を特徴とする請求項４に記載のナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨建方工事において、建方直後の鉄骨軸組のために繰り返し再利用可能なボルトおよびナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
（ａ）仮ボルトの目的
従来、鉄骨作業における部材の取付け用ボルトを「仮ボルト」と呼び、建入れ直し後の変形を防止し、本締め前に必要なはだ合わせを行うための締付けボルトを「仮締めボルト」と呼んで区別して、記述されていた。
【０００３】
しかし、建方直後から常に骨組みの安定を保つ必要があることから、この期間に予想される外力に対して必要なボルトを部材の取り付け時に締め付けることとし、このボルトを鉄骨工事技術指針では、ＪＡＳＳ６「鉄骨工事」にならい「仮ボルト」と統一して呼ぶこととした。
【０００４】
なお、本締めのためのはだ合わせについては、本締めボルトのほぼ全てが摩擦接合高力ボルトであり、その１次締め作業ではだ合わせが達せられることから「仮ボルト」の目的から除外してよい。
【０００５】
鉄骨作業に使用される仮ボルトは、本接合に先立ち、仮ボルトで仮接合を行い、その後、本格的に本締めボルトを締付けて固定する。そして、仮ボルトは本締めボルト締結後に取り外され、本締めボルトと交換される。交換された仮ボルトは、通常、使用済みボルトとして廃棄されていた。
【０００６】
例えば、図７および図８に示されるように、従来の仮ボルト１００は尖った形状のネジ山１００ａおよび尖った形状のネジ谷１００ｂを有し（特許文献１参照）、ナット３００は仮ボルト１００のネジ山１００ａおよびネジ谷１００ｂに対応したネジ溝を有している。この様な従来の仮ボルト１００は、使用後に尖ったネジ山１００ａが鉄骨部材５００との接触により削れて変形し、再利用できないことから、廃棄されていた。
【０００７】
（ｂ）仮ボルトの種類
仮ボルトには、原則として、本締めボルトと同軸径のＪＩＳＢ１１８０「六角ボルト」およびＪＩＳＢ１１８「六角ナット」のセットを用いる。油等が付着しているものは、それを除去して使用されている。
【０００８】
なお、本締め用の高力ボルトを仮ボルトと兼用すると本締めまでの期間にナット潤滑処理面やねじ山が湿気などで変質する危険性が高いので、建方当日に本締め作業が終了できるなどの特別な場合を除き兼用してはならない。
【０００９】
（ｃ）仮ボルトの本数と配置
高力ボルト継手では、１郡のボルトに対して、１／３程度かつ２本以上をウェーブとフランジに、バランスよく配置して仮ボルトを締め付ける。例えば、図５および図６に示す例では、最終的にウェーブに１２本のボルトが１郡のボルトとして取り付けられるので、４隅に４本の仮ボルト１００が締め付けられる。また、ウェーブに１２本のボルトが１郡のボルトとして取り付けられるので、４隅に４本の仮ボルト１００が締め付けられる。
【００１０】
また、混合継手および併用継手では、ボルト１郡に対して１／２程度かつ２本以上をバランスよく配置して締め付ける。例えば、ウェーブに１２本のボルトが１郡のボルトとして取り付けられる場合は、４隅に４本とその他に２本の仮ボルト１００が締め付けられる。また、ウェーブに１２本のボルトが１郡のボルトとして取り付けられるので、４隅に４本とその他に２本の仮ボルト１００が締め付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−２９９８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従来の仮ボルト（ミリネジ、ウイットネジ、ハグボルト）１００は、ネジ山１００ａが尖っていたため、（１）仮ボルト１００に傷がつきやすい、（２）仮ボルト１００をスムーズに鉄骨部材５００に出し入れできず、（３）仮ボルト１００に対してナット３００が回りづらかったり、（４）仮ボルト１００とナット３００が供回りしたりする等の問題があった。
【００１３】
また、鉄骨部材５００への取り付け時および鉄骨部材５００からの取り外し時に、ネジ山１００ａが削れてしまう。使用後の仮ボルト１００は、鉄骨部材５００にスムーズに出し入れできず、かつ、仮ボルト１００をナット３００に螺合することができないため、使用済みボルトとして廃棄され、再利用できないという問題があった。
【００１４】
本発明は、ボルトに傷がつきにくく、ボルトをスムーズに部材に出し入れでき、ボルトとナットをスムーズに取り外しできる再利用可能なボルトおよびナットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載のボルトに係る発明は、例えば、図１〜図４に示すように、鉄骨建方工事において、建方直後の鉄骨軸組の接合部分を仮止めするためのボルトにおいて、ネジ山の角度が６０°であり、山の頂きが半円球状に形成されている事を特徴とする。
【００１６】
請求項１に記載のボルトに係る発明によれば、ネジ山の角度が６０°であるので、ネジ山の頂き間のピッチを狭く設定でき、締め付け後に振動等で緩みにくくなり、かつ、山の頂きが半円球状に形成されているので、ボルトの出し入れがスムーズにでき、ボルトとナットをスムーズに取り外しできる再利用可能なボルトを提供することができる。
【００１７】
請求項２に記載のボルトに係る発明は、例えば、図１〜図４に示すように、ネジ谷の角度が６０°であり、谷の底が半円球状に形成されている事を特徴とする。
【００１８】
請求項２に記載のボルトに係る発明によれば、ネジ谷の角度が６０°であるので締め付け後に振動等で緩みにくくなり、かつ、谷の底が半円球状に形成されているので、チリなどが溜まりにくく、ボルトとナットをスムーズに取り外しできる再利用可能なボルトを提供することができる。
【００１９】
請求項３に記載のボルトに係る発明は、例えば、図１および図２に示すように、接合部材と接触するボルト頭の接触面に凹凸が設けられている事を特徴とする。
【００２０】
請求項３に記載のボルトに係る発明によれば、接合部材と接触するボルト頭の接触面に凹凸が設けられているので、ボルト頭と接合部材の摩擦力が大きくなりナットとの共回りを防止することができる。
【００２１】
請求項４に記載のボルトに係る発明は、例えば、図１，図２に示すように、請求項１〜３のいずれか１項に記載のボルトと共に使用されるナットであって、ネジ山およびネジ谷に対応するネジ溝を内周に有し、接合部材と接触するナットの接触面に凹凸が設けられている事を特徴とする。
【００２２】
請求項４に記載のボルトに係る発明によれば、ネジ山およびネジ谷に対応するネジ溝を内周に有しているのでボルトとナットをスムーズに取り外しでき、かつ、接合部材と接触するナットの接触面に凹凸が設けられているので、ナットと接合部材の摩擦力が大きくなりボルトとの共回りおよび振動等による緩みを防止することができる。
【００２３】
請求項５に記載のボルトに係る発明は、例えば、図１に示すように、凹凸がナットの両面に設けられている事を特徴とする。
【００２４】
請求項５に記載のボルトに係る発明によれば、凹凸がナットの両面に設けられているので、ナットの取り付け時に、凹凸面を確認するとなくナットをボルトに取り付けることができ、作業効率が向上する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ボルトに傷がつきにくく、ボルトをスムーズに部材に出し入れでき、ボルトとナットをスムーズに取り外しできる再利用可能なボルトおよびナットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るボルトとナットの一例を示す側面図である。
【図２】本発明に係るボルトとナットの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るボルトのネジ山と従来のボルトのネジ山を対比する一例を示す側面図である。
【図４】本発明に係るボルトを部材に挿入した例を示す部分拡大図である。
【図５】鉄骨建方における継手の一例を示す斜視図である。
【図６】鉄骨建方における継手の一例を示す分解斜視図である。
【図７】従来の仮ボルトの形状を示す側面図である。
【図８】図７のＡ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
【００２８】
＜実施の形態＞
図１〜図４は、本発明に係るボルト１およびナット３の実施の形態を示す。本発明に係るボルト１は、鉄骨建方工事において、建方直後の鉄骨軸組の接合部分を仮止めするためのボルト１において、ネジ山１ａの角度およびネジ谷１ｂの角度がそれぞれ６０°であり、山の頂きおよび谷の底がそれぞれ半円球状（半径１ｍｍ）に形成されている。図３の実線に示すように、ボルト軸部断面において、ネジ山１ａとネジ谷１ｂはそれぞれ６０°の角度を保ち波型に形成されている。
【００２９】
図３の２点鎖線で示されているのは、従来の仮ボルト１００において尖って形成されているネジ山１００ａおよびネジ谷１００ｂである。仮ボルト１００は、ネジ山１００ａの山の頂き部分の幅が狭いため、鉄骨部材（接合部材）５００と接触したときに削れ易い構造となっていた。従来の仮ボルト１００では、鉄骨部材５００の孔５００ａに水平方向に仮ボルト１００が挿入されて鉄骨部材５００と接触した際に、鉄骨部材５００とネジ山１００ａの接触部分が山の頂きに到達するまで、水平方向において互いへ加わる力が略一定となる。
【００３０】
これに対して、本発明に係るボルト１は山の頂きが半円球状になっているため、鉄骨部材５００の孔５００ａに水平方向にボルト１が挿入されて鉄骨部材５００と接触した際に、鉄骨部材５００とボルト１の接触部分が山の頂きに近づくほど、ネジ山１ａの接触部分が水平に近づき水平方向において互いへ加わる力が徐々に小さくなる。山の頂きが半円球状になっていることにより、本発明に係るボルト１のネジ山１ａに加わる力を従来の仮ボルト１００より効率よく分散できるので、ボルト１に傷がつきにくく、ボルト１をスムーズに鉄骨部材５００に出し入れできる。
【００３１】
さらに、図１および図２に示すように、鉄骨部材５００と接触するボルト頭の接触面に凹凸が設けられている。この凸部１ｃがボルト軸心から放射状に等間隔に設けられている。放射状に凸部１ｃが設けられていることにより、軸回転方向における鉄骨部材５００との摩擦力が大きくなり、ナット３との共回りを防止することができる。
【００３２】
また、図１および図２に示すように、ボルト１と共に使用されるナット３であって、ネジ山１ａおよびネジ谷１ｂに対応するネジ溝３ａを内周に有し、鉄骨部材５００と接触するナット３の接触面に凹凸が設けられている。凹凸は、ナット３の両面に設けられている。この凸部１ｃはボルト軸心から放射状に等間隔になるように設けられている。放射状に凸部１ｃが設けられていることにより、軸回転方向における鉄骨部材５００との摩擦力が大きくなり、ボルト１との共回りを防止することができる。
【００３３】
＜変形例１＞
上記実施の形態においては、凹凸がナット３の両面に設けられている例について説明した。しかし、これに限られず、１面に凹凸を設けてもよい。１面に凹凸を設けた場合でも、鉄骨部材５００と接触するナットの接触面にだけ凹凸が設けられていれば、ナットと鉄骨部材５００の摩擦力が大きくなり、ボルトとの共回りおよび振動等による緩みを防止することができる。
＜変形例１＞
上記実施の形態においては、ボルト１およびナット３の色について説明していないが、ボルト１およびナット３の大きさによって色を変えてもよい。例えば、Ｍ１６のボルトおよびナットについては銀メッキをし、Ｍ２０のボルトおよびナットについては金メッキをし、Ｍ２２のボルトおよびナットについては銀メッキをしてもよい。色分けすることにより、簡単に種分けをすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１…ボルト
１ａ…ネジ山
１ｂ…ネジ谷
１ｃ…凸部
３…ナット
３ａ…ネジ溝
３ｃ…凸部
【図１】
2015025312.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015025312.tif 000005
【図４】
2015025312.tif 000006
【図５】
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【図６】
2015025312.tif 000008
【図７】
2015025312.tif 000009
【図８】
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