(57)【要約】      （修正有）【課題】食品の防カビ性に優れた食品包装用シート及び前記食品包装用シートで構成された食品包装容器並びに前記食品包装容器で覆われた食品を備える食品包装体の提供。【解決手段】基材層１１と、防カビ性を有する精油成分を含む精油含有層１２と、精油透過層１３と、を有する食品包装用シート１０。前記精油成分は、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモングラス、レモンバーム、オレガノの抽出物より選択される１種又は２種以上である食品包装用シート１０。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を包装するのに用いられる食品包装用シートであって、
基材層と、防カビ性を有する精油成分を含む精油含有層と、前記精油を透過する層とを有することを特徴とする食品包装用シート。
【請求項２】
前記精油成分は、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモングラス、レモンバーム、オレガノの抽出物よりなる群から選択される１種または２種以上である請求項１に記載の食品包装用シート。
【請求項３】
前記基材層は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸よりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである請求項１または２に記載の食品包装用シート。
【請求項４】
前記精油を透過する層はポリプロピレン、ポリエチレンよりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである請求項１ないし３のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
【請求項５】
食品包装用シートを、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際の２４時間での前記精油成分の揮発量が０．２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
【請求項６】
単位面積当たりの前記精油成分の含有量が０．５ｇ/ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下である請求項１ないし５のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の食品包装用シートを袋状に成形したことを特徴とする食品包装容器。
【請求項８】
長さが０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下の開口部が少なくとも１個設けられている請求項７に記載の食品包装容器。
【請求項９】
基部と、防カビ性を有する精油成分を含む精油含有層と、前記精油を透過する層とを有することを特徴とする食品包装容器。
【請求項１０】
請求項７ないし９のいずれか１項に記載の食品包装容器と、該食品包装容器で覆われた食品とを有することを特徴とする食品包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品は、例えば、生産や出荷した後、市場に流通する前に、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムのようなフィルムによって包装される場合がある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、食品を包装する方法として、少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多層フィルムに、孔径が数μｍ〜数十μｍの微細な貫通あるいは未貫通の孔を無数に形成することにより、その多層フィルムの酸素透過度を制御する鮮度保持包材によって食品を包装する方法が記載されている。
【０００４】
しかし、この方法では、食品を包装するより前に、予め食品に付着していた菌類、特にカビの繁殖を抑制することができず、食品の鮮度を保持することが難しいという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２５２７１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、食品の防カビ性に優れた食品包装用シートを提供すること、かかる食品包装用シートで構成された食品包装容器を提供すること、また、かかる食品包装容器で覆われた食品を備える食品包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
【０００８】
（１）食品を包装するのに用いられる食品包装用シートであって、
基材層と、防カビ性を有する精油成分を含む精油含有層と、前記精油を透過する層とを有することを特徴とする食品包装用シート。
【０００９】
（２）前記精油成分は、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモングラス、レモンバーム、オレガノの抽出物よりなる群から選択される１種または２種以上である上記（１）に記載の食品包装用シート。
【００１０】
（３）前記基材層は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸よりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである上記（１）または（２）に記載の食品包装用シート。
【００１１】
（４）前記精油を透過する層はポリプロピレン、ポリエチレンよりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである上記（１）ないし（３）のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
【００１２】
（５）食品包装用シートを、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際の２４時間での前記精油成分の揮発量が０．２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下である上記（１）ないし（４）のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
【００１３】
（６）単位面積当たりの前記精油成分の含有量が０．５ｇ/ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下である上記（１）ないし（５）のいずれか１項に記載の食品包装用シート。
【００１４】
（７）上記（１）ないし（６）のいずれか１項に記載の食品包装用シートを袋状に成形したことを特徴とする食品包装容器。
【００１５】
（８）長さが０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下の開口部が少なくとも１個設けられている上記（７）に記載の食品包装容器。
【００１６】
（９）基部と、防カビ性を有する精油成分を含む精油含有層と、前記精油を透過する層とを有することを特徴とする食品包装容器。
【００１７】
（１０）上記（７）ないし（９）のいずれか１項に記載の食品包装容器と、該食品包装容器で覆われた食品とを有することを特徴とする食品包装体。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、食品の防カビ性に優れた食品包装用シートを得ることができる。また、かかる食品包装用シートで構成された食品包装容器を得ることができる。また、かかる食品包装容器で覆われた食品を備える食品包装体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の食品包装体の第１実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ線断面図）である。
【図２】図１に示す食品包装用シートの断面図である。
【図３】本発明の食品包装体の第２実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ線断面図）である。
【図４】本発明の食品包装体の第３実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図４（ａ）中のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は図４（ａ）中のＤ−Ｄ線断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
＜第１実施形態＞
≪食品包装体≫
図１は、本発明の食品包装体の第１実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ線断面図）、図２は、図１に示す食品包装用シートの断面図である。
【００２２】
なお、以下の説明では、図１中の上側を「上」、下側を「下」と言い、左側を「左」、右側を「右」という。また、本明細書で参照する図面は、構成の一部を誇張して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。
【００２３】
図１に示す食品包装体１００は、食品包装袋５０と、この食品包装袋５０で密閉された状態で包装された食品１とを有している。
【００２４】
食品１としては、特に限定されず、例えば、バナナ、マンゴー、ウメ、リンゴ、イチゴ、ミカン、ブドウ、和梨、西洋梨のような果実類、ダイコン、ニンジン、ナガイモ、ゴボウのような根菜類、トマト、キュウリ、ナス、ピーマン、エダマメ、オクラのような果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウのような芽物類、シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケのような菌茸類（キノコ類）、ブロッコリー、ホウレンソウ、コマツナ、チンゲンサイ、レタス、アスパラガスのような葉茎菜類、キク、ユリ、カーネーション等の花卉または苗等の青果物やこれらの加工品・調理品等（例えば、漬物、ジャム、果実ソース等）、鶏肉、豚肉、牛肉、魚肉等の肉類やこれらの加工品・調理品等（例えば、蒲鉾、ちくわ、ソーセージ、ハム等）、饅頭、チョコレート、ガム、ゼリー、寒天、クッキー等の菓子、牛乳、ヨーグルト、チーズ等の乳製品、醤油、味噌等の調味料、酒、清涼飲料水等の液体飲料またはゼリー状の飲料、サプリメント（栄養補助食品）、健康機能食品等の健康食品、うどん、そば等の麺類、パン類、米類、餅類等、あるいはこれらを組み合わせたものが挙げられ、これらの何れであっても、食品包装袋５０で包装することができる。なお、飲料としては、緑茶、ほうじ茶等のお茶や紅茶等の茶葉や、各種ティーパック、ココア、粉ジュース等の、いわゆる粉末飲料等であってもよい。
【００２５】
このような食品１は、食品包装袋５０に収納されて食品包装体１００とされ、例えば市場や小売店で陳列して販売される。
【００２６】
以下、本発明の食品包装体が備える食品用包装袋について説明する。
【００２７】
＜食品包装袋＞
図１に示す食品包装袋５０は、食品を収納するために用いられる食品包装容器である。
【００２８】
食品包装袋５０は、食品包装用シート１０として、四角形状の第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂを、互いの各辺同士が重なるように重ね合わせた後、３辺を接着、溶融、縫製等により接合することで、袋状に形成されたものである。図１では、接合された部分をシール部５２として、網掛けを付して示す。
【００２９】
また、食品包装袋５０は、図１に示すように、その内部に形成された空間５３と、食品包装袋５０の図１（ａ）中右辺部に設けられた封止部５４とを有している。この封止部５４は、食品包装袋５０の図１（ａ）中右側に開口した口部を封止することで得られる。なお、封止部５４を封止する方法としては、例えば、口部を金属または樹脂製かしめ、輪ゴム、テープおよびジッパー等で縛る方法、または、口部を接着、溶融、縫製する方法等が挙げられ、いかなる方法であってもよい。
【００３０】
図１に示すような食品包装体１００は、このような構成の食品包装袋５０の空間５３内に、口部を介して食品１を入れた後、口部を前記のような方法により封止することにより得られる。このとき、食品包装袋５０の３辺がシール部５２によって接合されているため、食品１は食品包装袋５０から脱落することが防止されている。
【００３１】
以下に、このような構成の食品包装袋５０を形成する食品包装用シート１０について説明する。
＜食品包装用シート＞
図２に示すように、食品包装用シート１０は、それぞれ、基材層１１と、防カビ性を有する精油成分を含む精油含有層１２と、前記精油成分を透過する層１３を有するものである。
【００３２】
以下、基材層１１と精油含有層１２と前記精油成分を透過する層１３について順次説明する。
【００３３】
（基材層１１）
基材層１１は、精油含有層１２を支持し、食品包装用シート１０全体としての、強度等を好適なものとする機能を有している。
【００３４】
また、基材層１１は、食品包装用シート１０を図２に示すような食品包装袋５０にした場合、精油含有層１２の外側に配置され、揮発した精油成分が外部へ飛散することを防止または抑制する機能を有している。
【００３５】
基材層１１の構成材料としては、例えば、延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン（ポリアミド）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、セロハン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリ乳酸等の樹脂材料が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも特に、基材層１１の構成材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸よりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
【００３６】
このような構成材料は、精油成分の透過率が特に低いものである。このため、揮発した精油成分が食品包装袋５０の外部へ飛散することをより効果的に防止することができる。また、このような構成材料は、比較的薄いシート状に成形することが可能である。このため、このような構成材料を用いれば、精油成分が外部へ飛散することを防ぐ機能を損なうことなく、膜厚が比較的薄い基材層１１を成形することができ、結果、食品包装用シート１０の軽量化に寄与することができる。さらに、膜厚を比較的薄く成形することできるため、多種多様な食品に合わせ、より多くの種類の食品包装用シート１０を成形することができる。また、このような樹脂材料は、透明性を有する基材層１１を形成し易く、食品包装袋５０に包装された食品１を視認できるようにしたい場合に有効である。
【００３７】
また、延伸ポリプロピレン、ポリエチレンおよびポリ乳酸よりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成された基材層１１を用いれば、精油成分が浸透することにより基材層１１が不本意に膨潤することを防止または抑制することができる。
【００３８】
また、基材層１１の構成材料には、前述したような樹脂材料以外に、必要に応じて、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤、フィラー等を含んでいてもよい。
【００３９】
また、基材層１１としては、前述したような樹脂材料を含む単層フィルムや、樹脂材料で構成された単層フィルムを２層以上積層した多層フィルムのものを用いることができる。なお、多層フィルムの場合には、同一の材料で構成されていてもよいし、異なる材料で構成されていてもよい。また、基材層１１は、樹脂材料を含むフィルム（単層フィルムのおよび多層フィルム）に金属箔、紙や不織布等を積層したものであってもよい。
【００４０】
基材層１１としては、具体的には、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、ポリ乳酸フィルム、アクリル樹脂をコーティングしたセロハンフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とポリスチレンとＥＶＡとＥＶＯＨをラミネートしたフィルム等が挙げられる。
【００４１】
基材層１１の厚さ（平均厚さ）は、特に限定されないが、０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１５ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるのがより好ましく、０．０２０ｍｍ以上０．０６５ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。基材層１１の平均厚さが前記下限値未満となると、食品包装用シート１０の構成材料等によっては、強度が十分に得られなくなるおそれがある。また、基材層１１の平均厚さが前記上限値を超えると、食品包装用シート１０の構成材料等によっては、食品包装用シート１０の柔軟性が低下する場合がある。
（精油含有層１２）
精油含有層１２は、防カビ性を有する精油成分を含む材料で構成された層である。
【００４２】
精油含有層１２は、食品包装用シート１０を図１に示すような食品包装袋５０にした場合、空間５３側、すなわち食品１と対向する側に配置され、食品１にカビが繁殖することを抑制する。
【００４３】
精油成分は、防カビ性を有するものであって、揮発性を有する物質である。このように、精油成分は揮発する物質であるため、食品包装袋５０が食品１に直接接していなくとも、空間５３内に配置された食品１に対するカビの繁殖を抑制することできる。
【００４４】
このような機能を有する防カビ性を有する精油成分としては、具体的には、アサノミ、アサフェチダ、アジョワン、アニス、アンゼリカ、ウイキョウ、ウコン、オールスパイス、オレガノ、オレンジピール、カショウ、カッシア、カモミール、カラシナ、カルダモン、カレーリーフ、カンゾウ、キャラウェー、クチナシ、クミン、クレソン、クローブ、ケシノミ、ケーパー、コショウ、ゴマ、コリアンダー、サッサフラス、サフラン、サボリー、サルビア、サンショウ、シソ、シナモン、シャロット、ジュニパーベリー、ショウガ、スターアニス、スペアミント、セイヨウワサビ、セロリー、ソーレル、タイム、タマネギ、タマリンド、タラゴン、チャイブ、チャービル、ディル、トウガラシ、ナツメグ、ニガヨモギ、ニジェラ、ニンジン、ニンニク、バジル、パセリ、ハッカ、バニラ、パプリカ、ヒソップ、フェネグリーク、ペパーミント、ホースミント、マジョラム、ミョウガ、ラベンダー、リンデン、レモングラス、レモンバーム、ローズ、ローズマリー、ローレル又はワサビから抽出し、またはこれを水蒸気蒸留して得られた抽出物が挙げられ、これらの中でも特に、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモングラス、レモンバームおよびオレガノの抽出物よりなる群から選択される１種または２種以上であるのが好ましく、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモンバームおよびオレガノの抽出物よりなる群から選択される１種または２種以上であるのがより好ましい。このような精油成分は、食品添加物として使用されている人体に安全な物質である。このため、揮発した精油成分が接触した食品１を食する人体に対する安全性をより高いものとすることができる。
【００４５】
また、コリアンダー、シソ、タイム、バジル、レモンバームおよびオレガノの抽出物は、特に強い防カビ性を、より長い期間にわたって発揮するものである。このため、このような抽出物を用いて形成した精油含有層１２を有する食品包装用シート１０を用いれば、食品包装袋５０内（空間５３）のカビの繁殖をより長い期間にわたって効果的に抑制することができ、空間５３内に配置された食品１の鮮度をより長期にわたって保持することができる。また、食品１に発生するカビとしては、多くの種類のものが知られているが、これらの抽出物を精油成分として用いれば、食品１に発生し得るより多くの種類のカビに対して、特に優れた防カビ性を発揮することができる。また、これらの抽出物は、一般的に食品が保存される温度（−２０℃〜３５℃）において、適度に揮発するものであり、この温度範囲内において、より長期にわたって特に優れた防カビ性を発揮する。このように、これらの抽出物は、様々なカビの種類に対応するだけでなく、食品１が保存され得る幅広い温度環境下において特に優れた防カビ性を発揮することができる。
【００４６】
このような精油成分の構成材料としては、α-テルピネン、カンフェン、α-ファルネセン、α-ヒュムレン、α-ベルガモテン、γ-カジネン、ゲルマクレンＤ、バイシクロゲルマクレン、β-セリネン、β-ボルボネン、α-コバエン、δ-カジネン、cis-β-オシメン、α-フェランドレン、テルピノレン、トリサイクレン、β-フェランドレン＋１．８−シオネール等のテルペン系炭化水素、ベリラアルコール、t-カジノール、ネロリドール、ネロール、シトロネロール等のテルペン系アルコール類、カルバクロール、イソオイゲノール、オイゲノール、メチルオイゲノール等のフェノール類、酢酸ボルニル、酢酸オクチル、エステル、酢酸リナリル等のエステル類、エステラゴール等のエーテル類、cis-リナロールオキシド、trans-リナロールオキシ等のオキシド類、メチルヘプテノン、カンファー等のケトン類、シトラール、ベリラアルデヒド、ベンズアルコール、シトロネラール等のアルデヒド類等が挙げられる。
【００４７】
これらの中でも特に、精油成分の構成材料としては、β-セリネン、β-ボルボネン、トリサイクレン、ベリラアルコール、ネロール、シトロネロール、カルバクロール、イソオイゲノール、酢酸オクチル、cis-リナロールオキシド、メチルヘプテノン、ベリラアルデヒド、リナロール、酢酸ゲラニル、シトロネロール、シトロネラール、１．８シネオール、ゲラニオール、オイゲノール、シトラールおよびベンズアルコールよりなる群から選択される１種または２種以上であるのが好ましい。このような構成材料を含むことで、例えば食品１を包装した直後から、その後より長い期間にわたって、特に優れた防カビ性を発揮することができる。また、このような構成材料を含むことで、食品１に発生し得るより多くの種類のカビに対して、より優れた防カビ性を発揮することができる。
【００４８】
精油含有層１２の厚さ（平均厚さ）は、特に限定されないが、０．０００５ｍｍ以上０．０１ｍｍ以下であるのが好ましく、０．００１ｍｍ以上０．０１ｍｍ以下であるのがより好ましく、０．００１ｍｍ以上０．００３ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。精油含有層１２の平均厚さが前記下限値未満となると、精油含有層１２を構成する精油成分の種類等によっては、食品１に付着したカビの繁殖を十分に抑制できない場合がある。また、精油含有層１２の平均厚さが前記上限値を超えても、それ以上の効果の増大が見込めない。
【００４９】
（精油を透過する層）
精油を透過する層１３は、精油含有層１２の基材層１１と接する面の逆側に、精油含有層１２と接し、精油層１２より揮発した精油成分が、外部へ飛散、蒸散する量を適量なものとする機能を有している。
【００５０】
精油を透過する層１３の構成材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、オレフィン系エラストマー、ポリシクロオレフィン等の樹脂材料が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも特に、精油を透過する層１３の構成材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレンから選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
【００５１】
このような構成材料は、精油成分の透過率が比較的高いものである。このため、揮発した精油成分が、食品包装袋５０の内部へ蒸散する際の量を適量なものとすることが可能となり、空間５３内に配置された食品１に対するカビの繁殖を抑制することできる。また、精油層が、食品１に直接触れることを防止することができる。
【００５２】
以上のような構成の食品包装用シート１０は、単位面積当たりの精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であるのが好ましく、０．５ｇ／ｍ２以上４ｇ／ｍ２以下であるのがより好ましく、０．５ｇ／ｍ２以上２ｇ／ｍ２以下であるのがさらに好ましい。精油成分の含有量が前記下限値未満となると、精油含有層１２を構成する精油成分の種類等によっては、食品１に付着したカビの繁殖を十分に抑制できない場合がある。また、精油成分の含有量が前記上限値を超えても、それ以上の効果の増大が見込めない。
【００５３】
食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際の２４時間での精油成分の揮発量が、０．２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であるのが好ましく、０．２ｇ／ｍ２以上４ｇ／ｍ２以下であるのがより好ましく、０．５ｇ／ｍ２以上４ｇ／ｍ２以下であるのがさらに好ましい。これにより、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。一方、精油成分の揮発量が前記下限値未満となると、精油成分の種類等によっては、十分な防カビ性を得ることができない場合がある。また、精油成分の揮発量が前記上限値を超えると、精油成分の含有量等によっては、防カビ効果の持続性が低下する場合がある。
【００５４】
また、食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際に、精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ２から０．１ｇ／ｍ２に到達するまでにかかる時間Ｈは、１ｈ以上２０ｈ以下であるのが好ましく、５ｈ以上１５ｈ以下であるのがより好ましい。これにより、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。一方、時間Ｈが前記下限値未満となると、精油成分の種類等によっては、十分な防カビ性を得ることができない場合がある。また、時間Ｈが前記上限値を超えると、精油成分の含有量等によっては、食品１を高温（２５℃〜３５℃）環境下で保存する場合、食品１に対する防カビ効果を長期にわたって維持しにくい場合がある。
【００５５】
また、食品包装用シート１０の厚さ（平均厚さ）は、０．０１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．０８ｍｍ以下であるのがより好ましい。食品包装用シート１０の厚さを前記範囲内に設定することにより、食品包装用シート１０は特に優れた防カビ性を発揮するものとなる。一方、前記下限値未満となると、基材層１１や精油含有層１２の構成材料等によっては、強度が十分に得られなくなるおそれがある。また、前記上限値を超えると、食品包装用シート１０の構成材料等によっては、食品包装用シート１０の柔軟性が低下する場合がある。
【００５６】
＜第２実施形態＞
図３は、本発明の食品包装体の第２実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ線断面図）である。
【００５７】
以下、図３を参照しつつ、本発明の食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【００５８】
本実施形態では、図３に示すように、食品包装袋５０を構成する食品包装用シート１０に開口部５１が形成されている点で、前述した実施形態と異なっている。
【００５９】
具体的には、図３に示すように、第１のシート１０ａには、開口部５１（開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄ）が形成されている。また、開口部５１は、第１のシート１０ａの、シール部５２および封止部５４以外の箇所に設けられている。
【００６０】
開口部５１を設けることにより、精油成分の揮発性が特に高い場合、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張するようなことを防ぐことができる。これにより、食品包装袋５０の見栄えが悪くなることを的確に防止することができたり、食品包装体１００の店頭での陳列のし易さが向上する。
【００６１】
また、このような開口部５１を有することで、包装する食品１が特に青果物である場合、青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を実現することができる。その結果、食品包装体１００が青果物の保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持することができるという効果（ＭＡ効果）を得ることができる。すなわち、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装が実現可能となる。
【００６２】
なお、本実施形態では、開口部５１の形状は、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において１本の直線型（Ｉ字型）をなしているが、開口部５１の形状はこれに限定されず、例えば、Ｓ字型、Ｕ字型、半円形、波型のような曲線部を有する形状、Ｖ字型、Ｘ字型、Ｌ字型、Ｈ字型、Ｔ字型、Ｗ字型、コ字型のような角部を有する形状であってもよい。また、第１の開口部５１１の形状は、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において丸型、四角形型、星型等の孔を有する形状とすることも可能である。特に、食品１が青果物である場合、第１の開口部５１１の形状が１本の直線型をなす形状であると、食品包装袋５０内（空間５３）を、青果物の保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度に維持し続けることが特に容易となる。
【００６３】
さらに、開口部５１の加工は、カッターのような鋭利な刃物を用いて切ることで開口部５１を形成するようにしてもよいし、所望の形状の開口部５１ができるようにした型でパンチ孔を打ち抜くことで行うようにしてもよいし、レーザーによる貫通孔の加工により開口部５１を形成してもよい。また、例えば、２枚の食品包装用シート１０を重ね合わせ、開口部５１となり得る部分以外の外周部を接合することで、接合しなかった部分を開口部５１とするような形成方法であってもよい。
【００６４】
また、開口部５１の加工時期は、特に限定されず、食品包装用シート１０の製作時に行ってもよいし、食品包装用シート１０を袋状とするのとほぼ同時、または袋状とした後に行ってもよい。
【００６５】
より具体的には、例えば、ロールの状態の食品包装用シート１０に開口部５１を加工する場合、開口部５１は、印刷やスリット等の形成と同時並行して加工することもでき、横ピロー機や縦ピロー機等の自動包装機で食品１を包装する際に加工することもできる。また、開口部５１の加工は、手作業でも可能であり袋１枚でも容易に作製可能である。
【００６６】
また、図３（ａ）に示すように、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄは、それぞれ、第１のシート１０ａの所定の位置に偏在することなく、均一に形成されている。これにより、食品１が青果物である場合、食品包装袋５０内における酸素濃度および炭酸ガス濃度に偏りが生じるのを的確に抑制または防止することができる。
【００６７】
また、食品包装袋５０に食品１を入れない状態での開口部５１の長さＬは、０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であるのがより好ましく、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。開口部５１の長さＬを前記範囲内に設定することにより、精油成分の揮発性が特に高い場合であっても、精油成分による防カビ性の効果を損なうことなく、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張することを防ぐことができる。また、食品１が青果物の場合、食品包装体１００の食品１の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装体１００はさらに優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。一方、開口部５１の長さＬが前記下限値未満であると、食品１が青果物の場合、食品包装体１００が食品１の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持しにくくなる場合がある。また、開口部５１の長さＬが前記上限値を超えると、精油成分の材料等によっては、精油成分の防カビ効果を十分に得ることができない場合がある。また、開口部５１から空間５３内に異物等が混入しやすくなる場合がある。
【００６８】
なお、開口部５１の形状が丸型の孔をなすものである場合、食品包装袋５０に食品１を入れない状態での開口部５１の長さＬは、０．０１ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であるのがより好ましく、０．０８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００６９】
以下、食品１として青果物を用いた場合について中心に説明する。
【００７０】
このような開口部５１を有する食品包装袋５０を備える食品包装体１００では、その内部（空間５３内）における酸素濃度は、０．０４％以上１９％以下であり、炭酸ガス濃度は、２％以上２６％以下であることが好ましく、酸素濃度は、０．１％以上１０％以下であり、炭酸ガス濃度は、５％以上１５％以下であることがより好ましい。酸素濃度が前記下限値未満であったり二酸化炭素（炭酸ガス）濃度が前記上限値を超えると、包装する青果物の種類によっては、青果物はガス障害を起こして異臭、トロケおよび内部褐変等の劣化を生じやすくなるおそれがある。これに対して、酸素濃度が前記上限値を超えたり、二酸化炭素濃度が前記下限値未満であったりすると、青果物の呼吸抑制効果が小さくなる傾向を示し、青果物を長時間包装する必要がある場合等には、黄化防止、褐変防止および内容成分の減少等が起こる可能性がある。
【００７１】
以上のように、食品包装袋５０を開口部５１を有する構成とすることで、包装する青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を実現することができる。その結果、食品包装体１００が上述したような酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持することができるようになる。すなわち、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装が実現可能となる。
【００７２】
さらに、食品包装袋５０に対して１／２の容積の青果物を、食品包装袋５０で包装した状態（以下、この状態を「状態Ａ」と言う。）における、開口部５１の最大幅Ｗが０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定されていることが好ましい。
【００７３】
このように、青果物を食品包装袋５０で包装していない状態ではなく、青果物を食品包装袋５０で包装した状態での開口部５１の幅が食品包装袋５０内における酸素濃度および炭酸ガス濃度に関与し、さらに、この開口部５１の最大幅を規定することで、酸素濃度および炭酸ガス濃度を青果物の保存に適した範囲内により確実に設定することができるようになる。そして、状態Ａにおける、開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定することで、食品包装体１００が青果物の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装袋５０がより優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。
【００７４】
また、状態Ａにおける、開口部５１の最大幅Ｗは、０．００１ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定されることが好ましいが、０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下に設定されることがより好ましい。開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定することにより、前記効果をより顕著に発揮させることができる。
【００７５】
さらに、食品包装袋５０に対して３／４の容積の青果物を、食品包装袋５０で包装した状態Ｂにおける、開口部の最大幅Ｗは、０．００１３ｍｍ以上３３ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であるのがより好ましい。このように状態Ａばかりでなく、食品包装袋５０に対して３／４の容積の青果物を、食品包装袋５０で包装した状態Ｂにおける、開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定することにより、食品包装袋５０で包装する青果物の容積に関係することなく、食品包装袋５０により優れたＭＡ効果を発揮させることができるようになる。
【００７６】
なお、食品包装袋５０の容積は、例えば、食品包装袋５０を水で満水とした状態で開口部５１を密閉した際に、食品包装体１００中に収納される水の体積を測定することにより求められる。また、包装される青果物の容積は、この青果物をラップ等で包装し、この状態で、満水とした容器中にその全体が水中に存在するようになるまで浸すことで、かかる容器から溢れ出た水の体積を測定することにより求められる。
【００７７】
また、開口部５１の幅とは、上述したような形状の開口部５１を食品包装用シート１０に形成すると、開口部５１は長辺と短辺とを有するものとなるが、この開口部５１の短辺の長さ（大きさ）のことを言う。また、開口部５１の最大幅Ｗとは、開口部５１中における短辺の長さの最大値のことを言い、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄのそれぞれの最大幅の合計から求められる平均値を表す。さらに、後述する開口部５１の長さとは、開口部５１の長辺の長さのことを言い、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄのそれぞれの長さの合計から求められる平均値を表す。
【００７８】
さらに、前記状態Ａにおける、開口部５１の最大幅Ｗと、食品包装用シート１０の厚さＴとの比Ｗ／Ｔは、０．０１以上２５００以下であるのが好ましく、０．２５以上４０以下であるのがより好ましい。Ｗ／Ｔを前記範囲内に設定することにより、食品包装袋５０を、より確実にＭＡ効果を発揮するものとすることができる。また、Ｗ／Ｔを前記下限値未満に設定した場合には、食品包装用シート１０の種類によっては、食品包装用シート１０に加工を施しにくくなる可能性があり、前記上限値を超えると、食品包装用シート１０の種類によっては、開口部５１が開きやすくなり、開口部５１の幅が大きくなる傾向を示すため、目的とする酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を超えてしまうおそれがある。
【００７９】
また、状態Ａにおける、開口部５１の長さＬは、０．０１ｍｍ以上２５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるのがより好ましい。開口部５１の最大幅Ｗを前記範囲内に設定するばかりでなく、開口部５１の長さＬを前記範囲内に設定することにより、食品包装体１００が青果物の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装袋５０がさらに優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。
【００８０】
さらに、前記状態Ａにおける、開口部５１の長さＬと、開口部５１の最大幅Ｗとの比Ｌ／Ｗは、０．２以上２５００以下であるのが好ましく、２以上５００以下であるのがより好ましい。
【００８１】
比Ｌ／Ｗを前記範囲内に設定することにより、食品包装体１００が青果物の保存により適した酸素濃度および炭酸ガス濃度をより確実に維持することができるようになり、その結果、食品包装袋５０がさらに優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。
【００８２】
また、本実施形態のように、開口部５１を複数有する場合、複数の開口部５１は、それぞれ同様の構成であってもよいし、異なる構成のものであってもよい。
【００８３】
本実施形態のように、食品包装用シート１０に開口部５１が形成されている場合、食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際の２４時間での精油成分の揮発量が、０．２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であるのが好ましく、０．３ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であるのがより好ましく、０．５ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であるのがさらに好ましい。これにより、開口部５１を有する食品包装袋５０は、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。
【００８４】
また、本実施形態のように、食品包装用シート１０に開口部５１が形成されている場合、食品包装用シート１０は、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に静置した際に、精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ２から０．１ｇ／ｍ２に到達するまでにかかる時間Ｈは、１ｈ以上２０ｈ以下であるのが好ましく、７ｈ以上１８ｈ以下であるのがより好ましい。これにより、開口部５１を有する食品包装袋５０は、食品１に対する十分な防カビ性を、より長期にわたって発揮することができる。
【００８５】
＜第３実施形態＞
図４は、本発明の食品包装体の第３実施形態を模式的に示す図（（ａ）は平面図、（ｂ）は図４（ａ）中のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は図４（ａ）中のＤ−Ｄ線断面図）である。
【００８６】
以下、図４を参照しつつ、本発明の食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【００８７】
前述した第２実施形態では、開口部５１が、第１のシート１０ａに設けられていたが、本実施形態では、開口部５１が、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂの双方に設けられている。
【００８８】
具体的には、図４に示すように、開口部５１として、第１のシート１０ａには、第１の開口部５１１（開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄ）が形成されており、第２のシート１０ｂには、第２の開口部５１２（開口部５１２ａ、開口部５１２ｂ、開口部５１２ｃおよび開口部５１２ｄ）が形成されている。
【００８９】
また、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２は、それぞれ、食品包装袋５０に食品１を入れない状態では、平面視において１本の直線型（Ｉ字型）の切り込み状をなしている。
【００９０】
また、第１の開口部５１１の開口部の長さＬ１は、第２の開口部５１２の長さＬ２よりも長くなっている。
【００９１】
ここで、第１の開口部５１１の長さＬ１とは、開口部５１１ａ、開口部５１１ｂ、開口部５１１ｃおよび開口部５１１ｄのそれぞれの長さの合計から求められる平均値を表し、第２の開口部５１２の長さＬ２とは、開口部５１２ａ、開口部５１２ｂ、開口部５１２ｃおよび開口部５１２ｄのそれぞれの長さの合計から求められる平均値を表す。
【００９２】
第１の開口部５１１および第２の開口部５１２を設けることにより、精油成分の揮発性が特に高い場合、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張するようなことをさらに効果的に防ぐことができる。これにより、食品包装袋５０の見栄えが悪くなることをより的確に防止することができたり、食品包装体１００の店頭での陳列のし易さが向上する。
【００９３】
また、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂの双方に開口部５１を設けることにより、食品包装体１００内（空間５３）の通気性がさらに高まる。このため、包装する食品１が特に青果物である場合、青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を実現することができ、その結果、食品包装体１００が青果物の保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持することができる。
【００９４】
以下、食品１として青果物を用いた場合について中心に説明する。
【００９５】
本実施形態は、食品包装袋５０に食品１を入れない状態において、第１の開口部５１１の長さおよび第１のシート１０ａの厚さをそれぞれＬ１（ｍｍ）およびＴ１（ｍｍ）とし、第２の開口部５１２の長さおよび第２のシート１０ｂの厚さをそれぞれＬ２（ｍｍ）およびＴ２（ｍｍ）としたとき、Ｌ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２なる関係を満足するものである。かかる関係を満足することにより、第１のシート１０ａは、第２のシート１０ｂと比較して、優れた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を発揮するものとなる。そのため、食品包装体１００の輸送時や陳列時の条件に合致した方向で、食品包装体１００を収納および陳列することが可能であるため、食品包装袋５０は、より優れたＭＡ効果を発揮するものとなる。
【００９６】
例えば、第１のシート１０ａが、商品名、産地、生産者および値段等の印刷物が印刷されている印刷面であり、第２のシート１０ｂが、印刷物が印刷されていない非印刷面である場合、かかる構成の食品包装体１００は、通常、第１のシート１０ａ（印刷面）を上側とし、第２のシート１０ｂ（非印刷面）を下側として陳列される。そのため、上側に位置する第１のシート１０ａから主として酸素が透過し、下側に位置する第２のシート１０ｂから主として炭酸ガスが透過することとなる。また、上記の通り、食品包装用シート１０がＬ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２なる関係を満足するため、第１のシート１０ａを上側とした食品包装体１００では、酸素透過速度が炭酸ガス透過速度と比較して速くなる。したがって、適度な低酸素、高二酸化炭素環境を確実に形成することができる。
【００９７】
また、開口部５１１ａと開口部５１２ａとは、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において、重なり合う位置に設けられている。これと同様に、開口部５１１ｂと開口部５１２ｂ、開口部５１１ｃと開口部５１２ｃ、および、開口部５１１ｄと開口部５１１ｄは、それぞれ、食品包装袋５０に食品１を入れない状態で、平面視において、重なり合う位置に設けられている。このように、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２は、第１のシート１０ａおよび第２のシート１０ｂの厚さ方向で、それぞれ、最も近い位置に形成されているもの同士が互いに重なる位置に設けられていることが好ましい。これにより、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２の数を同一とすることができ、Ｌ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２なる関係を満足することにより得られる効果をより確実に発揮させることができる。
【００９８】
また、Ｌ１／Ｔ１およびＬ２／Ｔ２の具体的な値としては、Ｌ１／Ｔ１は、２．５以上２５０以下であり、前記Ｌ２／Ｔ２は、１以上１００以下であるのが好ましく、Ｌ１／Ｔ１は、１０以上１８０以下であり、前記Ｌ２／Ｔ２は、５以上５０以下であるのがより好ましい。Ｌ１／Ｔ１およびＬ２／Ｔ２を、それぞれ、前記範囲内に設定することにより、食品包装袋５０を、より確実にＭＡ効果を発揮するものとすることができる。また、Ｌ１／Ｔ１およびＬ２／Ｔ２を、前記下限値未満に設定した場合には、食品包装用シート１０の種類によっては、食品包装用シート１０に加工を施しにくくなる可能性があり、前記上限値を超えると、食品包装用シート１０の種類によっては、第１の開口部５１１および第２の開口部５１２が開きやすくなり、目的とする酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を超えてしまうおそれがある。
【００９９】
さらに、食品包装袋５０に食品１を入れない状態において、第１の開口部５１１の長さＬ１は、０．０５ｍｍ以上１２ｍｍ以下であり、第２の開口部５１２の長さＬ２は、０．０１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるのが好ましく、第１の開口部５１１の長さＬ１は、０．３ｍｍ以上８ｍｍ以下であり、第２の開口部５１２の長さＬ２は、０．０５ｍｍ以上３ｍｍ以下であるのがより好ましい。前記上限値を超えると、揮発した精油成分が必要以上に食品包装袋５０の外部へ飛散してしまう場合がある。また、食品包装用シート１０の種類やそれらの厚さによっては、食品包装用シート１０が変形することに起因して第１の開口部５１１および第２の開口部５１２が必要以上に開きやすくなるため、酸素透過速度および炭酸ガス透過速度の制御が難しくなるおそれがある。一方、前記下限値未満であると、精油成分の揮発性が特に高いものである場合、空間５３内の圧力が高まることにより食品包装袋５０が不本意に膨張しやすくなることがある。また、前述したような効果を得るために、多数の開口部５１を形成する必要が生じ、その結果、食品包装用シート１０の種類やそれらの厚さによっては、加工が困難となり、食品包装袋５０の量産に向かなくなるおそれがある。
【０１００】
また、第１のシート１０ａの厚さＴ１および第２のシート１０ｂの厚さＴ２は、それぞれ、０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１ｍｍ以上０．０６５ｍｍ以下であるのがより好ましい。第１のシート１０ａの厚さＴ１および第２のシート１０ｂの厚さＴ２を前記範囲内に設定することにより、それぞれが有する第１の開口部５１１および第２の開口部５１２から酸素および炭酸ガスを確実に透過させることができる。また、前記下限値未満となると食品包装用シート１０の材質によっては、強度が十分に得られなくなるおそれがある。さらに、前記上限値を超えると、コストが高くなるおそれがある。
【０１０１】
以上、本発明の食品包装用シート、食品包装容器および食品包装体の実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【実施例】
【０１０２】
以下、本発明の具体的な実施例について説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１０３】
１．食品包装用シート、食品包装袋および包装体（食品包装体）の検討
（実施例１Ａ）
１−１．包装体の製造
＜１＞食品包装用シートの製造
まず、コリアンダーの種子をミキサーにて粉砕したものを蒸留器に入れた。
【０１０４】
熱と蒸気で蒸すことにより芳香成分を含んだオイルが蒸気となって気化したものをパイプに集め冷却した後、液体に還元したもののうち、表面に浮かんだものを集めたものを抽出物として使用した。
【０１０５】
次に、基材層としての、厚さ０．０２５ｍｍのポリプロピレンフィルム上に、コリアンダーの抽出物を塗布して精油含有層を形成し、さらにその上に精油透過層として、厚さ０．０１５ｍｍのポリプロピレンフィルムを貼り付けて、基材層−精油含有層−精油透過層の順に積層された食品包装用シートを得た。
【０１０６】
なお、精油含有層を形成する際には、コリアンダーの抽出物を、食品包装用シートにおける単位面積当たりの含有量が２ｇ／ｍ２となるように塗布した。
【０１０７】
＜２＞食品包装袋の製造
得られた食品包装用シートの一部を切りとり、互いに寸法が等しい２枚の四角形状のシート（第１のシートおよび第２のシート）を用意した。その後、第１のシートおよび第２のシートを、それぞれの精油含有層が内側になるように、互いの各辺同士を重ね合わせ、３辺をヒートシールにより融着した。これにより、内寸１３０×２８０ｍｍの食品包装袋を作製した。
【０１０８】
また、同様の操作を行い、この食品包装袋を多数個製造した。
【０１０９】
＜３＞包装体（食品包装体）の製造
次に、滅菌されたシャーレを用意し、シャーレ内に寒天培地を作成した。次いで、予め、別途培養したカビ菌（Ｂｏｔｒｙｔｉｓ  ｃｉｎｅｒｅａ）を１白金耳とり、前記寒天培地の中央付近に置いた。
【０１１０】
次に、１つの食品包装袋内に、食品の代わりに、前記シャーレを入れた。このとき、シャーレの底部が、第１のシート側に位置するようにし、シャーレの開口側が、第２のシート側に位置するようにした。そして、食品包装袋の開口している部分（口部）をヒートシールで密封し、包装体（食品包装体）を得た。
【０１１１】
また、同様の操作を繰り返し、この包装体を２個製造した。
【０１１２】
（実施例２Ａ〜実施例１４Ａ）
食品包装用シートの構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１Ａと同様にして食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１１３】
（実施例１５Ａ）
食品包装用シートの構成を表１に示すようにし、第１のシートに長さ４．７ｍｍのＩ字型の開口部を４個設けたこと以外は、前記実施例１Ａと同様にして、食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１１４】
４個の開口部は、食品包装用シートを製造した後、第１のシートと第２のシートとを重ね合わせて食品包装袋を製造する前に、第１のシートにデザインナイフを４箇所で押し当てることにより、形成した。
【０１１５】
（実施例１６Ａ〜実施例１８Ａ）
食品包装用シートの構成を表１に示すようにし、第１のシートに設ける４個の開口部を、その長さ（４個の開口部の平均値）が表１に示したものとなるように形成したこと以外は、前記実施例１５Ａと同様にして、食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１１６】
実施例１５Ａ〜１８Ａについて、開口部は、それぞれ、第１のシートの所定の位置に偏在することなく、均一に形成した。
【０１１７】
（実施例１９Ａ）
食品包装用シートの構成を表１に示すようにし、第１のシートおよび第２のシートに、それぞれ、表１に示すような長さのＩ字型の開口部を１個設けたこと以外は、前記実施例１Ａと同様にして食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１１８】
開口部は、第１のシートと第２のシートとを重ね合わせて３辺をヒートシールにより融着にした後に、第１のシートを上側にした状態で、第１のシート側からデザインナイフを１箇所で押し当てることにより、第１のシートおよび第２のシートにそれぞれ１個の開口部を設けた。また、開口部は、それぞれ、第１のシートおよび第２のシートの中央付近に形成した。
【０１１９】
（実施例２０Ａ）
第１のシートおよび第２のシートへの開口部の形成を、第１のシートを上側にした状態で、第１のシート側からデザインナイフを２箇所で押し当てることにより行い、これにより、第１のシートおよび第２のシートにそれぞれ２個の開口部を設けたこと以外は、前記実施例１９Ａと同様にして、食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１２０】
（実施例２１Ａ）
第１のシートおよび第２のシートへの開口部の形成を、第１のシートを上側にした状態で、第１のシート側からデザインナイフを４箇所で押し当てることにより行い、これにより、第１のシートおよび第２のシートにそれぞれ４個の開口部を設けたこと以外は、前記実施例１９Ａと同様にして、食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１２１】
（実施例２２Ａ）
第１のシートおよび第２のシートへの開口部の形成を、第１のシートを上側にした状態で、第１のシート側からデザインナイフを４箇所で押し当てることにより行い、これにより、第１のシートおよび第２のシートにそれぞれ４個の開口部を設けたこと以外は、前記実施例１９Ａと同様にして、食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１２２】
実施例２０Ａ〜２２Ａについて、開口部は、それぞれ、第１のシートの所定の位置に偏在することなく、均一に形成した。
【０１２３】
（比較例１Ａ）
精油含有層を設けなかったこと以外は、前記実施例１Ａと同様にして食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１２４】
（比較例２Ａ、３Ａ）
精油含有層を設けず、食品包装袋の構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１５Ａと同様にして食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１２５】
（比較例４Ａ）
精油含有層を設けず、食品包装袋の構成を表１に示すようにした以外は、前記実施例１９Ａと同様にして食品包装用シート、食品包装袋および包装体を得た。
【０１２６】
表１に、各実施例および各比較例の包装袋の構成を示した。
【０１２７】
なお、表１中、二軸延伸ポリプロピレンフィルムを「ＯＰＰ」、ポリエチレンテレフタレートを「ＰＥＴ」、ポリ乳酸フィルムを「ＰＬＡ」、第１のシートに形成された開口部を、「第１の開口部」、第２のシートに形成された開口部を、「第２の開口部」、で示した。
【０１２８】
また、各実施例および各比較例について、残った食品包装用シートの一部を切りとり、１３０×２８０ｍｍの食品包装用シートを２つ用意した。
【０１２９】
このうちの一方の食品包装用シートを温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に２４時間静置して、２４時間での精油成分の揮発量について、測定した。
【０１３０】
また、他方の食品包装用シート、精油成分の含有量が０．５ｇ／ｍ２になるまで温度：２５℃、湿度：５０％の環境下に放置した。そして、各実施例および各比較例の食品包装用シートについて、温度：２５℃、湿度：５０％の環境下にで、精油成分の含有量が、０．５ｇ／ｍ２から０．１ｇ／ｍ２に到達するまでの時間Ｈを測定した。
【０１３１】
これらの結果も表１に合わせて示した。
【０１３２】
【表１】
2015217549.tif 000003
１−２．包装体の保管
各実施例および各比較例で得られた、２つ製造したうちの一方の包装体を、それぞれ、平板上に第１のシートが上側となるように載置した状態で、２５℃で３日間保管した。
【０１３３】
また、各実施例および各比較例で得られた、２つ製造したうちの他方の包装体を、それぞれ、平板上に第１のシートが上側となるように載置した状態で、２５℃で６日間保管した。
【０１３４】
１−３．評価
＜１＞防カビ性の評価
＜１−１＞防カビ性（３日間）の評価
２５℃で３日間保管した各実施例および比較例の包装体について、それぞれ、目視にて、カビの発生状況を観察し、以下の評価基準に従い評価した。
【０１３５】
Ａ：カビの範囲は全く広がっていなかった。
【０１３６】
Ｂ：カビの範囲はほとんど広がっていなかった。
【０１３７】
Ｃ：カビの範囲はほとんど広がっていなかったが、その場で増殖していた。
【０１３８】
Ｄ：カビの範囲が広がっていた。
【０１３９】
Ｅ：カビが全体的に広がっていた。
【０１４０】
＜１−２＞防カビ性（６日間）の評価
２５℃で６日間保管した各実施例および比較例の包装体について、それぞれ、目視にて、カビの発生状況を観察し、以下の評価基準に従い評価した。
【０１４１】
Ａ：カビの範囲は全く広がっていなかった。
【０１４２】
Ｂ：カビの範囲はほとんど広がっていなかった。
【０１４３】
Ｃ：カビの範囲はほとんど広がっていなかったが、その場で増殖していた。
【０１４４】
Ｄ：カビの範囲が広がっていた。
【０１４５】
Ｅ：カビが全体的に広がっていた。
【０１４６】
表２に、各実施例および各比較例の評価結果を示した。
【０１４７】
【表２】
2015217549.tif 000004
表２の防カビ性（３日間）の評価結果から、各実施例の包装体は、食品包装袋内のカビの繁殖が抑制されていた。これにより、各実施例の包装体は、食品包装袋内に食品を設置した場合であっても、その食品にカビが繁殖することを抑えることができると推測される。
【０１４８】
また、表２の防カビ性（６日間）の評価結果から、特に、実施例１Ａ〜６Ａ、１５Ａ、１６Ａ、１９Ａ〜２１Ａの包装体は、より長期にわたって、食品包装袋内のカビの繁殖を抑制できることが判った。これにより、実施例１Ａ〜６Ａ、１５Ａ、１６Ａ、１９Ａ〜２１Ａの包装体は、食品包装袋内に食品を設置した場合であっても、その食品にカビが繁殖することを、より長期にわたって抑えることができると推測される。
【０１４９】
これに対して、精油含有層を有さない各比較例の包装体では、満足する結果が得られなかった。
【０１５０】
２．食品としてバナナを包装した際の包装体（食品包装体）の検討
２−１．包装体（食品包装体）の製造
（実施例１５Ｂ）
食品包装袋に、エクアドル産バナナ（グリーンチップの状態）３本（合計４５０ｇ）を入れて口部をヒートシールで密封したこと以外は、前記実施例１５Ａと同様にして、実施例１５Ｂの包装体を得た。
【０１５１】
なお、水を満水にすることにより求められた食品包装袋の容積は、１１１５ｍｍ３であり、この食品包装袋で５５８ｍｍ３のバナナ（３本の合計）を包装した状態Ａにおける、開口部の最大幅Ｗ（４個の開口部の平均値）は、１．５ｍｍであった。また、開口部の長さＬ（４個の開口部の平均値）は、４．５ｍｍであった。さらに、この食品包装袋で８３７ｍｍ３のバナナを包装した状態Ｂにおける、開口部の最大幅Ｗ（４個の開口部の平均値）は、１．８ｍｍであった。また、開口部の長さＬ（４個の開口部の平均値）は、４．３ｍｍであった。
【０１５２】
（実施例１６Ｂ〜実施例１８Ｂ、比較例２Ｂ、３Ｂ）
食品包装袋に、エクアドル産バナナ（グリーンチップの状態）３本（合計４５０ｇ）を入れて口部をヒートシールで密封したこと以外は、前記実施例１６Ａ〜１８Ａ、比較例２Ａ、３Ａと同様にして、実施例１６Ｂ〜実施例１８Ｂ、比較例２Ｂ、３Ｂの包装体を得た。
【０１５３】
実施例１５Ｂ〜実施例１８Ｂ、比較例２Ｂおよび比較例３Ｂの包装体について、それぞれ、食品包装用シートに形成した開口部の最大幅Ｗおよび長さＬに基づいて、Ｗ／Ｔ、Ｌ／Ｗを算出した。
【０１５４】
これらの結果を表３に示した。
【０１５５】
【表３】
2015217549.tif 000005
（実施例１９Ｂ〜実施例２２Ｂ、比較例４Ｂ）
食品包装袋に、およそ２５０ｇのエクアドル産バナナ（グリーンチップの状態）１本を入れて口部をヒートシールで密封したこと以外は、前記実施例１９Ａ〜実施例２２Ａ、比較例４Ａと同様にして、それぞれ、実施例１９Ｂ〜実施例２２Ｂ、比較例４Ｂの包装体を得た。
【０１５６】
２−２．包装体（食品包装体）の保管
実施例１５Ｂ〜実施例２１Ｂ、比較例２Ｂおよび比較例３Ｂの包装体について、それぞれ、平板上に第１のシートが上側となるように載置した状態で、２０℃で５日間保管した。
【０１５７】
また、実施例２２Ｂの各包装体について、平板上に第２のシートが上側となるように載置した状態で、２０℃で５日間保管した。
【０１５８】
２−３．評価
実施例１５Ｂ〜実施例２２Ｂ、比較例２Ｂ〜４Ｂの包装体について、それぞれ、５日後における包装体内の酸素濃度（％）および二酸化炭素濃度（％）を測定した。
【０１５９】
さらに、２０℃で５日間保管した実施例１５Ｂ〜実施例２２Ｂ、比較例２Ｂ〜４Ｂの包装体について、それぞれ、５日後の包装体内のバナナの外観、色調、食味および臭い等を観察し、以下の評価基準に従い評価した。
【０１６０】
評価基準
Ａ    ：良好
Ｂ    ：やや良好
Ｃ    ：悪い
Ｄ    ：著しく悪い
これらの評価結果を表４に示した。
【０１６１】
【表４】
2015217549.tif 000006
表３および表４の結果から、実施例１５Ｂ〜実施例１８Ｂの包装体は、最大幅Ｗが適切な範囲となるように食品包装用シートに、開口部を形成することで、大気よりも適度な低酸素、かつ高二酸化炭素な環境を維持することができ、バナナの劣化および追熟が軽減される結果となった。また、実施例１５Ｂ〜実施例１８Ｂの包装体では、バナナにカビの発生が認められなかった。
【０１６２】
さらに、実施例１５Ａ〜実施例１８Ｂの包装体は、Ｗ、Ｗ／Ｔをより適切な範囲に設定することにより、バナナの劣化および追熟をより軽減させることが可能であった。
【０１６３】
また、表１および表４の結果から、実施例１９Ｂ〜実施例２２Ｂの包装体は、Ｌ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２なる関係を満足するように第１のシートおよび第２のシートに、それぞれ、第１の開口部および第２の開口部を形成することで、大気よりも適度な低酸素、かつ高二酸化炭素な環境を維持することができ、バナナの劣化および追熟が軽減された結果となった。また、実施例１９Ｂ〜実施例２２Ｂの包装体では、バナナにカビの発生が認められなかった。
【０１６４】
さらに、実施例１９Ｂ〜実施例２２Ｂの包装体は、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ１／Ｔ１、Ｌ２／Ｔ２、ΣＬ１（１００ｇ）およびΣＬ２（１００ｇ）を適切な範囲に設定することにより、バナナの劣化および追熟をより軽減させることが可能であった。これに対して、比較例２Ｂ〜４Ｂの包装体では、満足する結果が得られなかった。
【符号の説明】
【０１６５】
１        ：食品
１０      ：食品包装用シート
１０ａ    ：第１のシート
１０ｂ    ：第２のシート
１１      ：基材層
１２      ：精油含有層
１３      ：精油透過層
５０      ：食品包装袋
５１      ：開口部
５１１ａ、５１１ｂ、５１１ｃ、５１１ｄ    ：開口部（第１の開口部）
５１２ａ、５１２ｂ、５１２ｃ、５１２ｄ    ：開口部（第２の開口部）
５２      ：シール部
５３      ：空間
５４      ：封止部
１００    ：食品包装体
【図１】
2015217549.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
2015217549.tif 000010