(57)【要約】【課題】通常長さのスリーブおよび分割スリーブを安定して保持し、版の交換を補助する版貼り機を提供する。【解決手段】両端を軸受け１２ａ、１２ｂ、１２ｃによって回転自在に支持されている回転軸１３と、その回転軸の周囲にそれぞれ回転軸の軸心と平行に配置され、印刷用のスリーブＳを内面側から保持する、少なくとも３本の支持棒１４と、前記支持棒１４と回転軸１３との間に介在され、それぞれの支持棒１４を回転軸の軸心から離れた拡張位置と接近した収縮位置との間で同調して作動する拡縮機構１５とを備えた版貼り機１０。先端部側の第２軸受け１２ｃは着脱自在であり、基部側の第１軸受け１２ａ、１２ｂは回転軸１３を片持ち支持することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持されている回転軸と、
その回転軸の周囲にそれぞれ回転軸の軸心と平行に配置され、印刷用のスリーブを内面側から保持する、少なくとも３本の支持部材と、
前記支持部材と回転軸との間に介在され、それぞれの支持部材を回転軸の軸心から離れた拡張位置と接近した収縮位置との間で同調して作動する拡縮機構
とを備えた版貼り機。
【請求項２】
前記回転軸の基部を回転自在に支持する第１軸受けと、回転軸の先端部を回転自在に支持する第２軸受けとを有し、
前記第２軸受けを回転軸から離れた位置に操作可能とすると共に、その間、第１軸受けだけで回転軸を片持ち支持できる請求項１記載の版貼り機。
【請求項３】
前記拡縮機構が、
前記回転軸に固定された固定部材と、
その固定部材から軸方向に離れた位置で、前記回転軸に軸方向移動自在に設けられた可動部材と、
基端が前記固定部材に回動自在に連結され、先端が支持部材に回動自在に連結された第１連結リンクと、
基端が前記可動部材に回動自在に連結され、先端が前記第１連結リンクの先端と近接する位置で前記支持部材に回動自在に連結された第２連結リンクと、
前記可動部材を軸方向に操作する操作手段とを備えている、
請求項１または２記載の版貼り機。
【請求項４】
前記拡縮機構を複数セット備えており、それぞれの拡縮機構の可動部材が同調して操作されるように補助ロッドで互いに連結されており、その補助ロッドが前記固定部材によって軸方向摺動自在に支持されている請求項３記載の版貼り機。
【請求項５】
前記支持部材で支持されるスリーブに線を引くための線引き具が、前記回転軸に接近／離隔可能に設けられている請求項１〜４のいずれかに記載の版貼り機。
【請求項６】
前記線引き具が回転軸の軸心方向に移動自在に設けられている請求項５記載の版貼り機。
【請求項７】
ベースシートに印刷しようとする文字または模様を反転状態で表示し、
そのベースシートに、透光性および可撓性を有する合成樹脂シートを重ね合わせ、
別途作成した透光性を有する部分版を合成樹脂シートを透過して見えるベースシートの文字または模様に合わせるようにして合成樹脂シートに貼り合わせ、
得られた部分版付き合成樹脂シートを、内側から保持し、回転自在に支持した印刷用のスリーブの周囲に巻き付けて貼り付ける、版貼り方法。
【請求項８】
１度に印刷する部分版を、２枚以上の合成樹脂シートに貼り付け、それぞれの合成樹脂シートを対応するように分割したスリーブの周囲に貼り付ける、請求項７記載の版貼り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は凸版印刷やオフセット印刷、あるいはフレキソ印刷やグラビア印刷などで使用されるスリーブに版（刷版）を貼り付けるときにスリーブを保持する版貼り機および版貼り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
凸版印刷やオフセット印刷では、鋼製のマンドレルに印刷する文字や図形に合わせた凹凸を有する合成樹脂ないしゴム製の版を巻き付けるように貼り付けて使用する。そして版を交換する方法としては、マンドレルを印刷機に取り付けたまま、元の版をマンドレルから外して次の版を取り付ける方法、マンドレルを印刷機から外して版を交換する方法（特許文献１参照）、片持ちタイプのマンドレルに、版を貼り付けた、あるいは版を彫り込んだスリーブを固定しておき、スリーブをマンドレルから外して交換する方法（特許文献２参照）などがある。このような方法は、フレキソ印刷やグラビア印刷においても採用できる。
【０００３】
紙袋を製造する場合、ロールから引き出した帯状の紙に内容物を表示する文字や図形、模様などを印刷し、ついで左右の側縁を中央に向けて折り重ねてチューブを製造し、所定の長さに切断し、袋の底を形成する（特許文献３の図１参照）。このような製袋ラインで包装用の紙袋を製造する場合、製造ロットごとに印刷する文字や図形の版を交換するので、交換回数が多い。そのため、版の交換のためラインを停止する時間はできるだけ短くしたい。
【０００４】
さらにトイレットペーパーの集積袋を製造する場合（特許文献４参照）、紙幅が１．８ｍと大きいため、マンドレルごと交換することは、作業効率の点でも経済性の点でも望ましくない。さらにスリーブだけを取り外して版を交換する場合も、大型で重量のあるスリーブの取り扱いは煩雑で、しかも大きい版を正確に貼り付ける作業は熟練と時間を要する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３０１６９３号公報
【特許文献２】特開平９−２０７３０８号公報
【特許文献３】特開２０００−２５１３０号公報
【特許文献４】特開２００３−１８２７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、マンドレルから取り外したスリーブを安定して保持し、版の交換を容易にする版貼り機を提供することを技術課題とする。本発明は、とくに本出願人が開発した分割式のスリーブについても、容易に、かつ、正確に版を交換することができる版貼り機を提供することを技術課題としている。さらに本発明は、このような版貼り機にとくに適合し、生産効率を向上させる版貼り方法を提供することをも技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の版貼り機（請求項１）は、回転自在に支持されている回転軸と、その回転軸の周囲にそれぞれ回転軸の軸心と平行に配置され、印刷用のスリーブを内面側から保持する、少なくとも３本の支持部材と、前記支持部材と回転軸との間に介在され、それぞれの支
持部材を回転軸の軸心から離れた拡張位置と接近した収縮位置との間で同調して作動する拡縮機構とを備えていることを特徴としている。
【０００８】
このような版貼り機においては、前記回転軸の基部を回転自在に支持する第１軸受けと、回転軸の先端部を回転自在に支持する第２軸受けとを有し、前記第２軸受けを回転軸から離れた位置に操作可能とすると共に、その間、第１軸受けだけで回転軸を片持ち支持できるものが好ましい（請求項２）。
【０００９】
前記拡縮機構としては、前記回転軸に固定された固定部材と、その固定部材から軸方向に離れた位置で、前記回転軸に軸方向移動自在に設けられた可動部材と、基端が前記固定部材に回動自在に連結され、先端が支持部材に回動自在に連結された第１連結リンクと、基端が前記可動部材に回動自在に連結され、先端が前記第１連結リンクの先端と近接する位置で前記支持部材に回動自在に連結された第２連結リンクと、前記可動部材を軸方向に操作する操作手段とを備えているものが好ましい（請求項３）。
【００１０】
また、前記拡縮機構を複数セット備え、それぞれの拡縮機構の可動部材が同調して操作されるように補助ロッドで互いに連結されており、その補助ロッドが前記固定部材によって軸方向摺動自在に支持されている版貼り機がさらに好ましい（請求項４）。
【００１１】
前記いずれの版貼り機においても、前記支持部材で支持されるスリーブに線を引くための線引き具が、前記回転軸に接近／離隔可能に設けられている版貼り機が好ましい（請求項５）。その場合、前記線引き具が回転軸の軸心方向に移動自在に設けられているものがさらに好ましい（請求項６）。
【００１２】
本発明の版貼り方法（請求項７）は、ベースシートに印刷しようとする文字または模様を反転状態で表示し、そのベースシートに、透光性および可撓性を有する合成樹脂シートを重ね合わせ、別途作成した透光性を有する版を合成樹脂シートを透過して見えるベースシートの文字または模様に合わせるようにして合成樹脂シートに貼り合わせ、得られた版付き合成樹脂シートを、内側から保持し、回転自在に支持した印刷用のスリーブの周囲に巻き付けて貼り付けることを特徴としている。
【００１３】
このような版貼り方法においては、１度に印刷する部分版を、２枚以上の合成樹脂シートに貼り付け、それぞれの合成樹脂シートを対応するように分割したスリーブの周囲に貼り付けるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の版貼り機（請求項１）は、拡縮機構によって拡張位置と収縮位置の間で同調して作用する複数の支持部材を備えているため、スリーブを収縮させた支持部材の周囲に配置し、ついで拡縮機構によって支持部材を拡張操作することにより、スリーブを内側から押し拡げてしっかりと固定することができる。そしてその状態で回転軸を回転させ、版をスリーブの上に巻き付けながら貼り付けることができる。貼り付けが完了すると、拡縮機構によって支持部材を収縮させ、スリーブを簡単に取り外すことができる。
【００１５】
スリーブの軽量化、取り扱いの容易化のため、印刷が必要な部位だけスリーブおよび版を使用する分割スリーブを複数個用いる場合は、それぞれの分割スリーブを支持部材の周囲に緩く装着し、相対的な軸心廻りの角度位置を調整した後、支持部材を拡大させて固定する。それにより、複数の分割スリーブにそれぞれ分割した版を貼り付けることができる。なお、分割スリーブの場合、マンドレルに装着するときに、相対的な角度を最終的に調整・変更することができる。
【００１６】
このような版貼り機において、前記回転軸の基部を回転自在に支持する第１軸受けと、回転軸の先端部を回転自在に支持する第２軸受けとを有し、前記第２軸受けを回転軸から離れた位置に操作可能とすると共に、その間、第１軸受けだけで回転軸を片持ち支持できるようにした場合（請求項２）は、第１軸受けで回転軸を片持ち支持させると、第２軸受け側では、吊り上げたり支えたりする必要がなく、自由になる。そのため、継ぎ目のないスリーブを第２軸受け側から簡単に装着することができ、また、抜き取ることができる。
【００１７】
前記拡縮機構が前記回転軸に固定された固定部材と、その固定部材から軸方向に離れた位置で、前記回転軸に軸方向移動自在に設けられた可動部材と、基端が前記固定部材に回動自在に連結され、先端が支持部材に回動自在に連結された第１連結リンクと、基端が前記可動部材に回動自在に連結され、先端が前記第１連結リンクの先端と近接する位置で前記支持部材に回動自在に連結された第２連結リンクと、前記可動部材を軸方向に操作する操作手段とを備えている場合（請求項３）は、可動部材を固定部材側に移動させると、第１連結リンクおよび第２連結リンクの基端同士が近づき、それぞれの回転軸の軸心に対する角度が急角度になる。それにより、各連結リンクの先端が外向きに、すなわち軸心から遠ざかる。それによりそれぞれ連結リンクの先端で支持されている支持部材は、軸心から離れるように拡張していく。
【００１８】
可動部材を固定部材から離れる方向に移動させると、前述とは逆に、各連結リンクの軸心に対する角度が緩い角度になる。それにより、連結リンクの先端で支持されている支持部材は、軸心に近づくように移動し、収縮していく。
【００１９】
前記拡縮機構を複数セット備えており、それぞれの拡縮機構の可動部材が同調して操作されるように補助ロッドで互いに連結されており、その補助ロッドが前記固定部材によって軸方向摺動自在に支持されている場合（請求項４）は、支持部材は軸心と平行状態を維持しながら安定して拡縮作動を行うことができる。また、回転軸に雄ネジを形成し、その雌ネジと螺合する回転操作部材で補助ロッドを軸方向に操作する場合でも、補助ロッドは固定部材によって軸心廻りの回動が阻止されるので、補助ロッドや支持部材に捻れが生ずることがない。
【００２０】
前記いずれかの版貼り機において、前記支持部材で支持されるスリーブに線を引くための線引き具が、前記回転軸に接近／離隔可能に設けられている場合（請求項５）は、支持部材によってスリーブを支持している状態で線引き具を回転軸に接近するように移動させてスリーブに当接させ、その状態で回転軸を回転させると、スリーブに対して周方向に版を貼るときの基準となる線（０点：ゼロ点）を引くことができる。それにより、スリーブに対して一層正確に版を貼り付けることができる。
【００２１】
前記線引き具が回転軸の軸心方向に移動自在に設けられている場合（請求項６）は、スリーブを取り付けている状態で、回転軸を回転させずに線引き具を軸心方向に移動させると、スリーブに軸心と平行な線を引くことができる。それによりその線を基準として版を一層正確な位置に、正確な角度で貼り付けることができる。
【００２２】
本発明の版貼り方法（請求項７）では、印刷しようとする文字や図柄のデータに基づいてベースシートを作成し、そのベースシートに重ねた透光性を有する合成樹脂シートに文字や図形の塊ごとに作成した部分版を貼り付けて全体または分割した版を作成する。そして得られた版をスリーブの周囲に巻き付けて貼り付ける。したがって設計通りの版を製作することができ、スリーブに取り付けることができる。
【００２３】
このような印刷方法において、１度に印刷する版を２枚以上の合成樹脂シートに分割して貼り合わせ、それぞれの合成樹脂シートを対応するように分割したスリーブの周囲に貼
り付ける場合（請求項８）は、分割したスリーブは軽量で大きさも小さくなるので、取り扱い易い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の版貼り機の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の版貼り機の一実施形態を示す正面図である。
【図３】図１の版貼り機の平面図である。
【図４】図２のIV-IV線断面図である。
【図５】図１の版貼り機の側面図である。
【図６】図１の版貼り機の拡縮機構が閉じた状態および開いた状態を示す部分拡大図である。
【図７】図１の版貼り機の連結リンクを示す平面図である。
【図８】図１の版貼り機にスリーブを取り付ける手順を示すフローチャートである。
【図９】本発明の版貼り方法の一実施形態示す斜視図である。
【図１０】図１０ａ、図１０ｂはそれぞれ本発明の版貼り方法で版を貼り付けたスリーブの実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１に示す版貼り機１０は、左右に長いフレーム１１と、そのフレームの一端に設けた片持ち支持が可能な第１軸受け（図２、図３の符号１２ａ、１２ｂ）と、他端に設けた開閉自在な第２軸受け１２ｃと、それらの軸受けによって回転自在に支持される回転軸１３とを備えている。回転軸１３は鋼製のパイプなどで製造する。回転軸１３の周囲には、スリーブＳを支持するための６本の支持棒（支持部材）１４が回転軸１３の軸心回りに周方向等間隔で配置されている（図４参照）。各支持棒１４は、回転軸１３の軸方向にほぼ等間隔に配置される拡縮機構１５に連結されており、拡縮機構の作動に伴って外側に向かって拡大したり、内側に向かって収縮したりする。
【００２６】
回転軸１３の基部１３ａは第１軸受け１２ａ、１２ｂによって回転自在に支持されている。回転軸１３の先端部１３ｂは第２軸受け１２ｃで支持されており、その先端側には、拡縮機構１５を拡大・収縮操作するための操作部１６が設けられている。さらに支持棒１４の上方には、前記スリーブＳの表面に水平線および垂直線を記すための線引き装置１７が設けられている。線引き装置１７は、回転軸１３の軸心と平行に延びるガイドレール１７ａと、そのガイドレールに沿って移動自在に設けられる保持部材１７ｂと、その保持部材１７ｂによって垂直移動自在に設けられる把持具１７ｃとからなる。把持具１７ｃは鉛筆、ボールペン、ケガキ針などの筆記具１７ｄを把持するものである。
【００２７】
前記第２軸受け１２ｃは、図５に示すようにエアシリンダ１８およびガイド１８ａによって昇降駆動されるブラケット１８ｂに取り付けられ、ブラケット１８ｂは下端で回動自在に支持され、外側（図２の右側）に開くようにしている。軸受け１２ｃの天面は断面半円状ないしＵ字状の凹湾面に形成されている。図３に示すように、回転軸１３の基部１３ａを支持する第１軸受け１２ａ、１２ｂは、軸方向に所定の間隔をあけて配置された２個の軸受けによって構成している。それにより、第２軸受け１２ｃを降下させて回転軸１３の先端部１３ｂがフリーな状態においても、回転軸１３を確実に支持することができ、水平状態を保持することができる。
【００２８】
図３に示すように、第１軸受け１２ａ、１２ｂの近辺には、回転軸１３を回転駆動するためのモータＭが設けられている。第１軸受け１２ａ、１２ｂとモータＭは、フレーム１１に固定した台座１９に取り付けられている。モータＭは正転と逆転の両方向に回転可能なタイプが好ましく、減速機Ｇで減速し、ギヤ、ベルトまたはチェーンによって回転軸１３に連結される。正転、停止、逆転は、たとえばフットスイッチ（図１の符号ＦＳ）によ
って切り替えるようにすると、両手で貼り込み作業ができるので好ましい。
【００２９】
前述の拡縮機構１５は、この実施形態では軸方向の３個所に設けられており、それによって支持棒１４を確実に支持することができる。図６に示すように、それぞれの拡縮機構１５は、回転軸１３に締結した鍔付き円筒状の固定部材１９と、回転軸１３に軸方向摺動自在に設けられる可動部材２０と、これらの固定部材１９と前記支持棒１４、前記可動部材２０と前記支持棒１４とをそれぞれ連結する第１連結リンク２１および第２連結リンク２２からなる。この実施形態では、固定部材１９は回転軸１３の基部１３ａ側（駆動側）に配置され、可動部材２０は先端部１３ｂ側に配置されている。ただし逆でもよい。固定部材１９をいずれの側にするかは、拡縮機構１５ごとに定めることもできる。
【００３０】
固定部材１９に連結されている第１連結リンク２１は、回転軸１３の先端１３ｂ側にいくに従って軸心から離れるように傾斜し、可動部材２０側の第２連結リンク２２は、回転軸１３の基部１３ａ側にいくにしたがって軸心から離れるように傾斜して、両者一対でハ字状を呈している。各連結リンク２１、２２の自由端は、互いに向き合う形でそれぞれ支持棒１４に固着した突片２３に回動自在に連結されている。この実施形態では、それぞれの連結リンク２１、２２は、図７に示すように、２個所で折曲げた板材２１ａ、２１ａを２枚組み合わせて構成している。２枚の板材２１ａ、２１ａは基部側では所定の幅Ｗを有し、先端側で突片２３の両側に重ねた略三角形状の形態を有する。そして先端側はピン２３ａによって突片２３に回動自在に連結し、基部側は固定部材１９の鍔部２４および可動部材２０の鍔部２８に固定した一対の立ち上がり片２５、２５に回動自在に連結している。そのため、連結リンク２１、２２は安定した状態で回転軸１３に対して往復回動することができ、支持棒１４の保持も安定する。支持棒１４は鋼製のパイプの端部をキャップで閉じたものなどが使用される。固定部材１９の筒部２６は、一個所に軸方向のスリットが形成されたものであり、ネジでスリット部分を締め付けることにより、回転軸１３に固定することができる。固定部材１９の鍔部２４はネジなどで筒部２６の側面に固着する。可動部材２０の筒部２７は回転軸１３の外周面に沿って軸方向にスライドするものであり、鍔部２８はネジなどで筒部２７の側面に固定されている。
【００３１】
このように構成される拡縮機構１５は、図６に想像線で示すように、可動部材２０を固定部材１９側に近づけると連結リンク２１、２２の軸心に対する角度が急角度となって先端側が軸心から離れる。それにより６本の支持棒１４が拡がる。逆に可動部材２０を固定部材１９から離れるように移動させると、連結リンク２１、２２の軸心に対する角度が緩くなり、自由端が軸心に近づく。それにより６本の支持棒１４が閉じていく。これらの作用は傘を開閉するときの骨の作用と同様である。
【００３２】
３個所の拡縮機構１５の可動部材２０は３本の補助ロッド２９で結合され、一体として移動するようにしている。それにより３個所の拡縮機構１５は同調して開閉作動し、支持棒１４は軸心との平衡状態を維持しながら開閉する。３本の補助ロッド２９は可動部材２０の鍔部２８に形成された貫通孔を貫通し、鍔部２８に取り付けた締め付け具３０によって固定している。それにより３個の可動部材２０は同調して軸方向に移動することになる。締め付け具３０は円筒状で、一個所に軸方向のスリットが形成されたものであり、スリット部分を締め付けることにより、可動部材２０の鍔部２８に補助ロッド２９を固定することができる。
【００３３】
他方、３本の補助ロッド２９はそれぞれ固定部材１８の鍔部２４に形成した孔を貫通して摺動自在に保持されている。そして補助ロッド２９の先端側は、最も先端側の可動部材２０に固定された後、可動部材２０を貫通して操作部１６に連結されている。操作部１６は、回転軸１２に形成した雄ねじ３１と、その雄ねじ３１に螺合させたナット３２と、そのナットに連結した操作ホイール３３と、その操作ホイールに対してスラストベアリング
などの軸方向の力を伝達しうるボールベアリング３４を介して回転自在に連結された連結リング３５とからなる。補助ロッド２９の先端は連結リング３２に連結されている。
【００３４】
このように構成される操作部１６は、操作ホイール３３を一方向（たとえば右方向）に回転させると、ナット３２も同方向に回転し、回転軸１３の軸方向に沿って螺進する。それにより連結リング３５が軸方向左側に操作され、補助ロッド２９の引っ張り、押し込み操作を介して可動部材２０を軸方向に操作することができる。それにより操作ホイール３３を他方向（左側）に回転させると、回転で支持棒１４を開くことができ、他方向の回転で支持棒１４を閉じることができる。
【００３５】
つぎに図７を参照して上記のごとく構成される版貼り機１０にスリーブＳを装着する作業を説明する。始めにエアシリンダ１８を縮めて開閉用の第２軸受け１２ｃを下げ、ついでブラケット１８ｂを開く方向に回動させる。この状態では回転軸１３は基部１３ａ側の第１軸受け１２ａ、１２ｂで片持ち支持され、先端部１３ｂではフリーである。この状態で支持棒１４の周囲にスリーブＳを装着する（装着工程Ｓ１）。ついでエアシリンダ１８を伸ばし、回転軸１３の先端部１３ｂを第２軸受け１２ｃで支える。そして操作部１６の操作ホイール３３を回転し、支持棒１３を開き、スリーブＳを固定する（突っ張り工程Ｓ２）。支持棒１４はスリーブＳの弾力で閉じる方向に力を受けるが、雄ねじ３１とナット３２のネジ作用により、閉じる方向の力に抗することができる。
【００３６】
スリーブＳを装着した後、ホルダー１７ｃをレールに沿って滑らせてスリーブＳの表面に筆記具１７ｄによって水平線を描き、さらにモータＭを回転させてスリーブの表面に円周方向の線を描く（ケガキ工程Ｓ３）。そして水平線および円周方向の線に合わせて版Ｈの上端を貼り付ける。さらにモータＭを回転させながら、両手で版Ｈをスリーブの表面に押し当てて密着させ、版の裏面に設けた両面粘着テープでスリーブＳに版Ｈを貼り付ける（版貼り工程Ｓ４）。スリーブが軸方向に離れた２個所以上の領域に分割された分割スリーブである場合は、それぞれの分割スリーブに対して分割した版を巻き付けて貼る。このとき、分割した２個以上のスリーブを互いに所定の間隔をあけて、かつ、所定の角度でもって支持棒１４に取り付けると、全体の印刷状態を確認しやすい。
【００３７】
スリーブＳに版Ｈを貼り付けた後は、印刷機のマンドレルにスリーブＳを取り付けて印刷する。マンドレルがいわゆるエアーマンドレルで、スリーブＳがその内面をマンドレル表面に密着して保持させるものである場合は、スリーブＳの内面が平滑で係合する部位がない。しかし図１の版貼り機１０を用いると、内面が平滑であっても、内側から支持棒で突っ張るようにして固定することができる。さらに軸方向に２個以上に分割されたスリーブであっても、互いの位置関係を確認しながら版を装着することができる。スリーブＳがガラス繊維強化プラスチック製の薄肉筒状（肉厚１〜５ｍｍ程度）である場合は、支持棒１４で内面から強く突っ張るといくらか弾力的に変形する。しかし支持棒１４から外すと元の円筒状に戻るので、マンドレルに装着するのに差しつかえない。スリーブＳとして厚手の積層樹脂などを採用するときは、重量が重くなる。しかし複数本の支持棒１４でしっかりと、かつ、略均等の力で支持することができる。
【００３８】
版Ｈを作成する方法としては、図９に示すように、まず、袋を形成するときの折り目線４０を表示し、印刷すべき文字４１や図形を反転状態で表示したベースシート４２と、透明ないし半透明で可撓性を有する合成樹脂シート４３と、透明ないし半透明の可撓性を有し、文字４０や図形を反転状態で凹凸表示した比較的厚い合成樹脂製の部分版４４、４４、４４・・・を準備しておく。ベースシート４２の折り目線４０や文字４１などは、たとえば電子データに基づいてプリンタで印刷する。部分版４４の輪郭についても、合わせてベースシート４２に表示しておくと、部分版４４を貼り付けるとき、位置を決めやすい。部分版４４は表面に印刷する図形に合わせてインクが乗る凸部を形成した合成樹脂の柔軟
な板である。そしてベースシート４２の上に透明な合成樹脂シート４３を重ね合わせ、さらにその上に、合成樹脂シート４２を透過して見えるベースシート４２の文字や図形に合わせるように部分版４４、４４、４４・・・を貼り付ける。このようにして得られる透明ないし半透明の合成樹脂シート４３に部分版４４を貼り付けたものが版Ｈである。トイレットペーパーの集積包装袋（家庭用の８〜１２個入りの包装袋を１２〜２４個集積するもの）のような大きい紙袋の場合、印刷する文字４１や図形が広い範囲に離れて配置される。その場合は合成樹脂シート４３を２枚以上に分割し、それぞれを軸方向に分割した分割スリーブＳ（図１０ａ参照）に巻いて貼り付ける。このような分割した版Ｈについても、同様に作成することができる。図１０ｂのように、長いスリーブＳに版Ｈ全体を貼り付けることもできる。
【００３９】
前記実施形態では、支持棒１４は６本であるが、少なくとも３本あればよく、それにより断面円形のスリーブＳの内面を突っ張り支持することができる。４本、５本あるいは７本以上としてもよい。図４などでは、支持棒１４として丸棒を記載しているが、長尺材であれば角棒、平板などの支持部材を採用することもできる。前記実施形態では連結リンク２１、２２を用いて拡縮機構１５を構成しているが、たとえば傾斜面を摺動するカムを採用することもできる。前記実施形態では手動で操作ホイール３３を回転させるようにしているが、モータ駆動とすることもできる。回転軸１３はモータ駆動としているが、手動で回転させることもできる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  版貼り機
１１  フレーム
１２ａ、１２ｂ  （片持ち支持が可能な）第１軸受け
１２ｃ  （開閉自在な）第２軸受け
１３  回転軸
１３ａ  基部
１３ｂ  先端部
Ｓ  スリーブ
１４  支持棒
１５  拡縮機構
１６  操作部
１７  線引き装置
１７ａ  ガイドレール
１７ｂ  保持部材
１７ｂ  把持具
１７ｄ  筆記具
１８  エアシリンダ
１８ａ  ガイド
１８ｂ  ブラケット
Ｍ  モータ
１９  固定部材
２０  可動部材
２１  第１連結リンク
２２  第２連結リンク
２３  突片
２３ａ  ピン
２４  鍔部
２５  立ち上がり片
２６  筒部（固定部材）
１９ａ  貫通孔
２７  筒部（可動部材）
２８  鍔部
２９  補助ロッド
３１  雄ねじ
３２  ナット
３３  操作ホイール
３４  スラストベアリング
３５  連結リング
Ｈ  版
４０  折り目線
４１  文字
４２  ベースシート
４３  合成樹脂シート
４４  部分版
【図１】
2015077734.tif 000003
【図２】
2015077734.tif 000004
【図３】
2015077734.tif 000005
【図４】
2015077734.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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