(57)【要約】【課題】上部搬送装置の底部に開口を形成できない部分に残留する穀物についても排出することができる循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構を提供する。【解決手段】上部搬送装置の底部には、該上部搬送装置内に残留する穀物を前記穀物タンクに排出するための開口を形成するとともに該開口を開閉する残留穀物排出シャッターを設けてなる循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構において、  前記上部搬送装置の底部に形成される開口の搬送方向側の端部には、前記底部が前記開口側に向けて下方へ傾斜する傾斜部を設けることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に穀物タンク、該穀物タンクの下部に乾燥部を有してなり、該乾燥部の下方から排出される穀物を揚穀機により揚穀し、該揚穀される穀物を前記穀物タンクの上方に横設される上部搬送装置の一端側に供給するとともに該穀物を他端側に搬送して前記穀物タンクに投入する循環式穀物乾燥機であって、
前記上部搬送装置の底部には、該上部搬送装置内に残留する穀物を前記穀物タンクに排出するための開口を形成するとともに該開口を開閉する残留穀物排出シャッターを設けてなる循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構において、
前記上部搬送装置の底部に形成される開口の搬送方向側の端部には、前記底部が前記開口側に向けて下方へ傾斜する傾斜部を設けることを特徴とする循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構。
【請求項２】
前記開口は第１の開口であって、前記上部搬送装置の底部には、さらに前記揚穀機により供給される穀物を当該上部搬送装置の一端側の下方に配設される排出部から機外に排出するための第２の開口を形成するとともに該第２の開口を開閉する排出シャッターを設けてなり、
前記第１の開口の前記上部搬送装置における一端側端部には、前記底部が前記第２の開口から前記第１の開口に向けて下方へ傾斜する第１傾斜部を設けてなる請求項１記載の循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構。
【請求項３】
前記第１の開口の前記上部搬送装置における他端側端部には、前記底部が前記第１の開口に向けて下方へ傾斜する第２傾斜部を設けてなる請求項２記載の循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構。
【請求項４】
前記上部搬送装置の他端側には、該上部搬送装置により搬送された穀物を前記穀物タンクに投入する投入口が形成されており、前記第２傾斜部に続く前記上部搬送装置における他端側には、前記底部が前記投入口に向けて下方へ傾斜する第３傾斜部を設けてなる請求項３記載の循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構。
【請求項５】
前記上部搬送装置内に残留する穀物を前記穀物タンクに排出するための開口側に向けて下方へ傾斜する前記傾斜部の端部には、前記開口に連続する端面開口が形成されてなり、前記残留穀物排出シャッターは、前記開口とともに前記端面開口についても同時に開閉可能とされる請求項１乃至４のいずれかに記載の循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構。
【請求項６】
前記穀物タンクにおける前記排出部側の上部には、前記第１傾斜部から排出される残留穀物を前記穀物タンクに案内するシュートを設けてなる請求項２乃至５のいずれかに記載の循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥済みの穀物であって上部搬送装置内に残留する穀物を排出することができる循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、穀物を循環させながら乾燥させる循環式穀物乾燥機は周知である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図５は、特許文献１に記載された循環式穀物乾燥機の正断面図を示す。図６及び図７は、図５の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の側断面図を示す。図８は図６のＡ−Ａ断面図を示す。
特許文献１に記載された循環式穀物乾燥機１は、上部に穀物タンク２、下部に通風乾燥部３を有し、その一側に揚穀機４が立設されるものである。
【０００４】
前記通風乾燥部３は穀物乾燥室７を有し、当該穀物乾燥室７の下端には穀物排出部１０が設けられ、該穀物排出部１０の下方には前記揚穀機４の下部に接続される下部搬送装置が設けられている。
また、前記穀物タンク２の上部には上部搬送装置１４が横設され、該上部搬送装置１４の始端側に前記揚穀機４の上部が接続されるとともに該上部搬送装置１４の終端部に穀物の落下口３７が設けられている。
【０００５】
上記循環式穀物乾燥機１によれば、図示しないホッパに供給された穀物が前記揚穀機４により揚穀され、該揚穀された穀物が前記上部搬送装置１４の始端側に供給され、該供給された穀物が当該上部搬送装置１４により搬送されて終端部に設けられる落下口３７から落下して前記穀物タンク２内に投入され、さらに、該穀物タンク２内に投入された穀物が前記通風乾燥部３の穀物乾燥室７を高温乾燥されながら流下し、前記穀物排出部１０から排出される。
【０００６】
そして、前記穀物排出部１０から排出された穀物は、前記下部搬送装置により前記揚穀機４に搬送され、該揚穀機４により揚穀されて前記上部搬送装置１４の始端側に供給された後、該上部搬送装置１４により搬送されて終端部に設けられる落下口３７から落下し、再び前記穀物タンク2内に投入され、当該乾燥機１に供給された穀物が所定の水分量となるまで前記循環乾燥が繰り返される。
【０００７】
ところで、図７に示すように、前記上部搬送装置１４の底部には、該上部搬送装置１４内に残留する穀物を前記穀物タンク２に排出するための開口２４Ｂが形成されるとともに、該開口２４Ｂを開閉する残留穀物排出シャッター２６が設けられている。
また、前記上部搬送装置１４の底部には、前記揚穀機４により揚穀され供給される穀物を当該上部搬送装置１４の始端側の下方に配設される排出シュート３０から機外に排出するための開口２４Ａが形成されるとともに、該開口２４Ａを開閉する排出シャッター２５が設けられている。
【０００８】
したがって、上記循環式穀物乾燥機１は、穀物の乾燥が終了した後に、乾燥済みの穀物を機外に排出する必要があるが、前記残留穀物排出シャッター２６を開放することで前記上部搬送装置１４内に残留する穀物を前記穀物タンク２に排出し、前記排出シャッター２５を開放することで前記揚穀機４により揚穀される穀物を機外に排出することができる。
【０００９】
ところが、前記上部搬送装置１４の底部に形成される前記二つの開口２４Ａ，２４Ｂの間には、装置の構造上の問題から開口を形成できない部分が存在する。
そのため、上記循環式穀物乾燥機１は、前記排出シャッター２５及び前記残留穀物排出シャッター２６を開放しても、上部搬送装置１４の底部で開口を形成できない部分については残留する穀物を排出できない問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平２−２５１０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明は、上部搬送装置の底部で開口を形成できない部分に残留する穀物についても排出することができる循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は、
上部に穀物タンク、該穀物タンクの下部に乾燥部を有してなり、該乾燥部の下方から排出される穀物を揚穀機により揚穀し、該揚穀される穀物を前記穀物タンクの上方に横設される上部搬送装置の一端側に供給するとともに該穀物を他端側に搬送して前記穀物タンクに投入する循環式穀物乾燥機であって、
前記上部搬送装置の底部には、該上部搬送装置内に残留する穀物を前記穀物タンクに排出するための開口を形成するとともに該開口を開閉する残留穀物排出シャッターを設けてなる循環式穀物乾燥機の上部搬送装置における残留穀物排出機構において、
前記上部搬送装置の底部に形成される開口の搬送方向側の端部には、前記底部が前記開口側に向けて下方へ傾斜する傾斜部を設けることを特徴とする。
【００１３】
本発明は、前記開口が第１の開口であって、前記上部搬送装置の底部には、さらに前記揚穀機により供給される穀物を当該上部搬送装置の一端側の下方に配設される排出部から機外に排出するための第２の開口を形成するとともに該第２の開口を開閉する排出シャッターを設けてなり、
前記第１の開口の前記上部搬送装置における一端側端部には、前記底部が前記第２の開口から前記第１の開口に向けて下方へ傾斜する第１傾斜部を設けてなることが好ましい。
【００１４】
本発明は、前記第１の開口の前記上部搬送装置における他端側端部には、前記底部が前記第１の開口に向けて下方へ傾斜する第２傾斜部を設けてなることが好ましい。
【００１５】
本発明は、前記上部搬送装置の他端側には、該上部搬送装置により搬送された穀物を前記穀物タンクに投入する投入口が形成されており、前記第２の傾斜部に続く前記上部搬送装置における他端側には、前記底部が前記投入口に向けて下方へ傾斜する第３の傾斜部を設けてなることが好ましい。
【００１６】
本発明は、前記上部搬送装置内に残留する穀物を前記穀物タンクに排出するための開口側に向けて下方へ傾斜する前記傾斜部の端部には、前記開口に連続する端面開口が形成されてなり、前記残留穀物排出シャッターが、前記開口とともに前記端面開口についても同時に開閉可能とされることが好ましい。
【００１７】
本発明は、前記穀物タンクにおける前記排出部側の上部には、前記第１傾斜部から排出される残留穀物を前記穀物タンクに案内するシュートを設けてなることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、前記上部搬送装置の底部に形成される開口の搬送方向側の端部に、前記底部が前記開口側に向けて下方へ傾斜する傾斜部を設けることで、上部搬送装置の底部で開口を形成できない部分についても残留する穀物を排出することができる。
【００１９】
本発明は、前記第１の開口の前記上部搬送装置における一端側端部に、前記底部が前記第２の開口から前記第１の開口に向けて下方へ傾斜する第１傾斜部を設けることで、前記上部搬送装置の底部であって前記第１の開口と前記第２の開口の間の開口を形成できない部分についても残留する穀物を排出することができる。
【００２０】
本発明は、前記第１の開口の前記上部搬送装置における他端側端部に、前記底部が前記第１の開口に向けて下方へ傾斜する第２傾斜部を設けることで、前記第２傾斜部に残留する穀物を排出することができる。
【００２１】
本発明は、前記第２の傾斜部に続く前記上部搬送装置における他端側に、前記底部が前記投入口に向けて下方へ傾斜する第３の傾斜部を設けることで、穀物の乾燥が終了した後は、前記第１傾斜部、第２傾斜部及び第３傾斜部によって、前記上部搬送装置内に残留する穀物を全て排出することができる。
【００２２】
本発明は、前記上部搬送装置内に残留する穀物を前記穀物タンクに排出するための開口側に向けて下方へ傾斜する前記傾斜部の端部には、前記開口に連続する端面開口が形成されてなり、前記残留穀物排出シャッターが、前記開口とともに前記端面開口についても同時に開閉可能とされれば、穀物の循環乾燥中に前記上部搬送装置の底部に形成される傾斜部の端面から穀物が漏れることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の断面図。
【図２】本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の斜視図。
【図３】本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の断面図。
【図４】本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の斜視図。
【図５】特許文献１に記載された循環式穀物乾燥機の正断面図。
【図６】図５の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の側断面図。
【図７】図５の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の側断面図。
【図８】図６のＡ−Ａ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施の形態について説明する。
＜循環式穀物乾燥機の全体構成＞
本発明の循環式穀物乾燥機の全体構成は、上部に穀物タンク２、下部に通風乾燥部３を有し、その一側に揚穀機４が立設される周知のものである。
本発明の循環式穀物乾燥機の全体構成を図５及び図６を用いて説明すると、前記通風乾燥部３の中央には熱風室５が設けられ、該熱風室５の両側には多孔壁板６を介して穀物乾燥室７、該穀物乾燥室７のさらに外側には多孔壁板６を介して排風室８が設けられている。
【００２５】
また、前記穀物乾燥室７の下端には、ロータリーバルブ９からなる穀物排出部１０が設けられ、該穀物排出部１０の下方には、前記揚穀機４の下部に接続される下部搬送コンベア１２からなる下部搬送装置が設けられている。
さらに、前記穀物タンク２の上部には、上部搬送コンベア１５からなる上部搬送装置１４が横設され、該上部搬送装置１４の始端側に前記揚穀機４の上部が接続されるとともに該上部搬送装置１４の終端部に穀物の落下口３７及び分散盤２３が設けられている。
【００２６】
上記循環式穀物乾燥機１によれば、図示しないホッパに供給された穀物が前記揚穀機４により揚穀され、該揚穀された穀物が前記上部搬送装置１４の始端側に供給され、該供給された穀物が当該上部搬送装置１４により搬送されて前記終端部に設けられる落下口３７から落下し、該落下した穀物が前記分散盤２３により均一に分散した状態で前記穀物タンク２内に投入される。
【００２７】
前記穀物タンク２内に投入された穀物は、前記穀物乾燥室７及び該穀物タンク２内に貯留されるが、前記ロータリーバルブ９の駆動により前記穀物排出部１０から排出されるとともに前記通風乾燥部３の穀物乾燥室７を流下する。その際、前記穀物は、前記熱風室５から排風室８に向けて流れる熱風により高温乾燥されながら前記穀物乾燥室７を流下し、前記穀物排出部１０から排出される。
【００２８】
前記穀物排出部１０から排出された穀物は、前記下部搬送コンベア１２により前記揚穀機４に搬送され、該揚穀機４により揚穀されて前記上部搬送装置１４の始端側に供給された後、該上部搬送装置１４により搬送されて終端部に設けられる落下口３７から落下し、再び前記穀物タンク2内に投入される。
そして、上記循環式穀物乾燥機１によれば、当該乾燥機１に供給された穀物が所定の水分量となるまで前記循環乾燥が繰り返される。
【００２９】
＜上部搬送装置の構成＞
次に、本発明の循環式穀物乾燥機の上部搬送装置について説明する。
図１は本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の断面図、図２は本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置を下方から見た斜視図を示す。図１及び図２は、ともに排出シャッター及び残留穀物排出シャッターを閉鎖した状態を示すものである。
また、図３は本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置の断面図、図４は本発明の循環式穀物乾燥機における上部搬送装置を下方から見た斜視図を示す。図３及び図４は、ともに排出シャッター及び残留穀物排出シャッターを開放した状態を示すものである。
【００３０】
本発明における上部搬送装置１４の底部には、前記揚穀機４により供給される穀物を当該上部搬送装置１４の始端側の下方に配設される排出シュート３０から機外に排出するための開口２４Ａが形成されるとともに、該開口２４Ａを開閉する排出シャッター２５が設けられている。
【００３１】
また、前記上部搬送装置１４の底部には、該上部搬送装置１４内に残留する穀物を前記穀物タンク２に排出するための開口２４Ｂが形成されるとともに、該開口２４Ｂを開閉する残留穀物排出シャッター２６が設けられている。
ここで、前記排出シャッター２５と前記残留穀物排出シャッター２６は、適宜の機構により同時に開閉可能とすることができる。
【００３２】
前記開口２４Ｂの前記上部搬送装置１４における始端側であって、前記開口２４Ａと前記開口２４Ｂの間には、前記上部搬送装置１４の底部が前記開口２４Ａから開口２４Ｂに向けて下方へ傾斜する第１傾斜部５１が設けられている。
【００３３】
また、前記開口２４Ｂの前記上部搬送装置１４における終端側端部には、前記上部搬送装置１４の底部が前記開口２４Ｂに向けて下方へ傾斜する第２傾斜部５２が設けられている。
【００３４】
さらに、前記傾斜部５２に続く前記上部搬送装置１４における終端側には、前記上部搬送装置１４の底部が前記落下口３７に向けて下方へ傾斜する第３傾斜部５３が設けられている。
【００３５】
ここで、前記第１及び第２傾斜部５１，５２の端部には前記開口２４Ｂに連続する端面開口２４Ｃ，２４Ｄが形成されるが、前記残留穀物排出シャッター２６の前記上部搬送装置における搬送方向側の両端部にはフランジ２６ａ，２６ｂが設けられており、前記第１及び第２傾斜部５１，５２の端部に形成される端面開口２４Ｃ，２４Ｄについても前記開口２４Ｂと同時に開閉することができる。
【００３６】
また、前記穀物タンク２における前記排出シュート３０側の上部には、前記傾斜部５１の端面に形成される端面開口２４Ｃから排出される残留穀物を当該穀物タンク２に案内するシュート６１が設けられている。
【００３７】
図１及び図２に示すように、本発明の循環式穀物乾燥機１は、穀物の乾燥中において、前記上部搬送装置１４に設けられる前記排出シャッター２５及び前記残留穀物排出シャッター２６を閉鎖した状態で運転する。
【００３８】
その際、本発明の循環式穀物乾燥機１における上部搬送装置１４は、前記残留物排出シャッター２６が、前記上部搬送装置１４の底部に形成される開口２４Ｂとともに前記第１及び第２傾斜部５１，５２の端部に形成される端面開口２４Ｃ，２４Ｄについても閉鎖しているので、穀物の循環乾燥中に穀物が漏れて穀物タンク２に落下することがない。
【００３９】
他方、図３及び図４に示すように、本発明の循環式穀物乾燥機１は、穀物の乾燥が終了した後に、前記残留穀物排出シャッター２６を開放して前記上部搬送装置１４内に残留する穀物を前記穀物タンク２に排出し、前記排出シャッター２５を開放して前記揚穀機４により供給される穀物を機外に排出する。
【００４０】
その際、本発明の循環式穀物乾燥機１における上部搬送装置１４は、前記上部搬送装置１４の底部に形成される前記開口２４Ａと開口２４Ｂの間に、前記底部が前記開口２４Ａから開口２４Ｂに向けて下方へ傾斜する第１傾斜部５１が設けられており、前記端面開口２４Ｃから前記開口２４Ａと開口２４Ｂの間の部分に残留する穀物を排出することができる。
【００４１】
また、本発明の上部搬送装置における残留穀物排出機構は、前記開口２４Ａと開口２４Ｂの間に加え、前記開口２４Ｂの前記上部搬送装置１４における他端側端部に、前記底部が前記開口２４Ｂに向けて下方へ傾斜する第２傾斜部５２が設けられており、前記端面開口２４Ｄから前記第２傾斜部５２に残留する穀物を排出することができる。
【００４２】
さらに、本発明の上部搬送装置における残留穀物排出機構は、前記傾斜部５２に続く前記上部搬送装置１４における終端側に、前記底部が前記落下口３７に向けて下方へ傾斜する第３傾斜部５３が設けられており、穀物の乾燥が終了した後は、前記第１傾斜部５１、第２傾斜部５２及び第３傾斜部５３によって前記上部搬送装置内に残留する穀物を全て排出することができる。
【００４３】
なお、上記本発明の実施の形態では、前記第１及び第２傾斜部５１，５２の端部に前記開口２４Ｂに連続する前記端面開口２４Ｃ，２４Ｄを形成することとしたが、前記第１及び第２傾斜部５１，５２の端部下端に前記開口２４Ｂを形成することとしてもよい。
【００４４】
また、上記本発明の実施の形態では、前記上部搬送装置１４の底部に３つの傾斜部を設けることとしたが、少なくとも前記開口２４Ａと前記開口２４Ｂの間に、前記底部が前記開口２４Ａから開口２４Ｂに向けて下方へ傾斜する第１傾斜部５１を設けることとすればよく、第２及び第３傾斜部５２，５３を設けることについては任意である。
【００４５】
本発明は、上記実施の形態に限るものでなく発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、その構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、上部搬送装置の底部で開口を形成できない部分に残留する穀物についても排出することができるものであり、極めて実用性が高い。
【符号の説明】
【００４７】
１      循環式穀物乾燥機
２      穀物タンク
３      通風乾燥部
４      揚穀機
５      熱風室
６      多孔壁板
７      穀物乾燥室
８      排風室
９      ロータリーバルブ
１０      穀物排出部
１２      下部搬送コンベア
１４      上部搬送装置
１５      上部搬送コンベア
２３      分散盤
２４Ａ，２４Ｂ      開口
２４Ｃ，２４Ｄ      端面開口
２５      排出シャッター
２６      残留穀物排出シャッター
２６ａ，２６ｂ      フランジ
３０      排出シュート
３７      落下口
５１      傾斜部
５２      傾斜部
５３      傾斜部
６１      シュート
【図１】
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【図２】
2015010818.tif 000004
【図３】
2015010818.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2015010818.tif 000008
【図７】
2015010818.tif 000009
【図８】
2015010818.tif 000010