(57)【要約】【課題】  表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルの製造能率の向上を図ることができると共に、デザインパネルを製造するときの原料ロスの低減を図ることができるデザインパネルを提供すること。【解決手段】  押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様１２が形成されたデザインパネル１１において、目地模様１２は、押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様１４と、押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様１５とを有し、複数の押出方向目地模様１４は、板幅方向において一定間隔ａで形成され、複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が相違している。【選択図】      図４
2015101923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルにおいて、
前記目地模様は、前記押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様と、前記押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様とを有し、
複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が少なくとも２つ以上の異なる寸法に形成されており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで形成された一方の側の前記幅方向目地模様が、他方の側の前記幅方向目地模様に対して押出し方向においてずれた位置に形成されていることを特徴とするデザインパネル。
【請求項２】
複数の前記押出方向目地模様は、板幅方向において一定間隔で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のデザインパネル。
【請求項３】
前記目地模様は、溝として形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のデザインパネル。
【請求項４】
複数の前記押出方向目地模様は、それぞれの模様幅が一定の同一寸法に形成され、
複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法が相違しており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで互いに接近して形成されている一方の側の前記幅方向目地模様の模様幅の寸法が、他方の側の前記幅方向目地模様の模様幅の寸法と相違していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のデザインパネル。
【請求項５】
複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が３つ以上の異なる寸法に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のデザインパネル。
【請求項６】
複数の前記幅方向目地模様は、３つ以上の異なる模様幅寸法に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のデザインパネル。
【請求項７】
押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルであり、
前記目地模様は、前記押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様と、前記押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様とを有し、
複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしのそれぞれの模様の間隔が相違しており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで形成された一方の側の前記幅方向目地模様が、他方の側の前記幅方向目地模様に対して押出し方向においてずれた位置に形成されているデザインパネルの製造方法において、
水硬性材料を含む混練物を口金部から押し出し、その押し出されて成形されていく生板の表面に成形型ローラ又はエンドレス成形型ベルトの表面を押し付けながら前記生板の押出し方向に前記成形型ローラを回転させ又は前記成形型ベルトを走行させることによって、表面に前記目地模様が成形された前記デザインパネルを製造することを特徴とするデザインパネルの製造方法。
【請求項８】
押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルであり、
前記目地模様は、前記押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様と、前記押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様とを有し、
複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしのそれぞれの模様の間隔が相違しており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで形成された一方の側の前記幅方向目地模様が、他方の側の前記幅方向目地模様に対して押出し方向においてずれた位置に形成されているデザインパネルの製造方法において、
水硬性材料を含む混練物を口金部から押し出して生板を成形し、この生板によって製造される前記押出成形セメント板を所定寸法に切断した後に、前記押出成形セメント板の表面を切削することによって前記目地模様が形成された前記デザインパネルを製造することを特徴とするデザインパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物、土木構造物、塀の壁部、又は床部に使用されるデザインパネルであって、押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネル、及びデザインパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば建物の外壁パネルでは、表面の意匠性を高めるために、図７及び図８に示すようなデザインパネル１が考えられている。
【０００３】
このデザインパネル１は、押出成形セメント板の表面に同一形状であり、かつ、同一の大きさの多数の正方形を成す格子状の目地模様２が、縦横方向に整列した状態で形成されたものである。この目地模様２は、溝によって形成されている。そして、この目地模様２は、押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様３と、押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる直線状の複数の幅方向目地模様４とを有している。
【０００４】
そして、図９に示すように、複数の押出方向目地模様３は、板幅方向において一定間隔ａで形成され、複数の幅方向目地模様４も、押出し方向において一定間隔ａで形成されている。
【０００５】
また、図９に示すように、複数の押出方向目地模様３は、それぞれの模様幅が一定の同一寸法ｓに形成され、複数の幅方向目地模様４も、それぞれの模様幅が一定の同一寸法ｓに形成されている。
【０００６】
図１０は、例えば８枚のデザインパネル１が外壁５として施工されている状態を示している。このように、デザインパネル１を使用して外壁５を施工すると、目地模様２によって、外壁５の表面に多数の同一の形状（正方形）及び大きさのタイルが設けられているような高級な印象を看者に与えることができる。
【０００７】
このようなデザインパネル１は、例えば特開平７−２１４５２３号公報、特開２０１３−４０４５８号公報、特開２０１１−１６８９７６号公報に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−２１４５２３号公報
【特許文献２】特開２０１３−４０４５８号公報
【特許文献３】特開２０１１−１６８９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１１は、図７に示すような押出し方向において所定長さのデザインパネル１を製造するときの切断位置６の例を示している。この切断位置６は、幅方向目地模様４が形成されている位置であり、この図１１に示す切断位置６で切断することによって、図１０に示すように、デザインパネル１が施工された際に、切断部分が互いに隣合うように配置された状態で（例えば図１０に示すパネル間横目地７の部分）、その切断部分を含む目地模様の形状が予め定めた正方形となるようにすることができる。
【００１０】
しかし、図９に示すデザインパネル１では、複数の幅方向目地模様４が押出し方向において等間隔ａで形成されているので、デザインパネル１をその押出し方向の長さが所定長さになるように切断するときに、図１０に示すように、デザインパネル１が施工された際に、切断部分が互いに隣合うように配置された状態で（例えば図１０に示すパネル間横目地７の部分）、その切断部分を含む目地模様の形状が予め定めた同一形状（正方形）及び大きさとなるように、その切断位置６を調整するための作業が必要である。これによって、デザインパネル１の製造能率が低下するという問題がある。
【００１１】
更に、図７に示すデザインパネル１では、上記のように切断位置６を調整する必要があるので、切断位置６を調整することによって生じるデザインパネル１の原料ロスが発生する。
【００１２】
つまり、例えば図１１に示す幅方向目地模様４の位置でデザインパネル１を切断する必要がある。しかし、押出成形セメント板では、押出成形直後に生坂を未硬化の状態で切断するので、切断部位の変形が避けられず、押出成形直後の切断時には、硬化後に押出し方向の両端の変形部を除去するための切断代αを見込んだ長さ（パネルとしての必要長さ＋α）に切断する必要がある。そのため、一次養生での硬化後に変形した切断部分を切断するが、幅方向目地模様４の中間部４ａ（図１１参照）で切断したとしても、幅方向目地模様４の１ピッチ分の原料ロスが発生してしまう。このように押出成形時には、切断代として幅方向目地模様４の少なくとも１ピッチ分を余裕としてとっておく必要があり、この１ピッチ分が原料ロスとなる。
【００１３】
なお、αは、押出成形セメント板の両端部の切断時に変形する変形部の除去を見込んだ切断代である。一次養生とは、セメント成形体に対して切断加工等ができる最低限の強度を付与するための養生である。
【００１４】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルの製造能率の向上を図ることができると共に、デザインパネルを製造するときの原料ロスの低減を図ることができるデザインパネル及びデザインパネルの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るデザインパネルは、押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルにおいて、前記目地模様は、前記押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様と、前記押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様とを有し、複数の前記押出方向目地模様は、板幅方向において一定間隔で形成され、複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が相違しており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで形成された一方の側の前記幅方向目地模様が、他方の側の前記幅方向目地模様に対して押出し方向においてずれた位置に形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明に係るデザインパネルによると、押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルを提供することができる。この格子状の目地模様によって、デザインパネルの表面にタイルが設けられているような印象を看者に与えることができる。
【００１７】
そして、複数の幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が相違しているので、押出し方向の長さが相違する複数種類のタイルがデザインパネルの表面に設けられているような斬新な印象を看者に与えることができる。
【００１８】
また、押出方向目地模様を間に挟んで形成された一方の側の幅方向目地模様が、他方の側の幅方向目地模様に対して押出し方向においてずれた位置に形成されているので、タイルが押出し方向に平行して複数列に並んだ状態であって、板幅方向に互いに隣合う列のタイルが押出し方向においてずれている不均一な配置で設けられているような斬新な印象を看者に与えることができる。
【００１９】
この発明に係るデザインパネルにおいて、複数の前記押出方向目地模様は、板幅方向において一定間隔で形成されているものとするとよい。
【００２０】
このように、複数の押出方向目地模様を、板幅方向において一定間隔で形成すると、板幅方向の寸法が同一のタイルが、押出し方向に平行して複数列に並んだ状態であって、板幅方向に均一なピッチで並んでデザインパネルの表面に配置されている印象を看者に与えることができる。
【００２１】
これによって、複数の幅方向目地模様によって表現される押出し方向に不均一に並んだ印象と、複数の押出方向目地模様よって表現される板幅方向に均一に並んだ印象とが組み合わさり、全体として調和のとれたタイル模様を表現することができる。
【００２２】
この発明に係るデザインパネルにおいて、前記目地模様は、溝として形成されているものとするとよい。
【００２３】
このようにすると、目地模様が目地である印象を看者に強く与えることができ、デザインパネルの表面にタイルが設けられている印象を強調することができる。
【００２４】
この発明に係るデザインパネルにおいて、複数の前記押出方向目地模様は、それぞれの模様幅が一定の同一寸法に形成され、複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法が相違しており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで互いに接近して形成されている一方の側の前記幅方向目地模様の模様幅の寸法が、他方の側の前記幅方向目地模様の模様幅の寸法と相違しているものとするとよい。
【００２５】
このように、複数の押出方向目地模様のそれぞれの模様幅を一定の同一寸法に形成すると、板幅方向の寸法が同一のタイルが、押出し方向に平行して板幅方向に複数列に並んだ状態であって、この板幅方向に均一なピッチで並んでデザインパネルの表面に配置されている印象を更に強く看者に与えることができる。
【００２６】
そして、複数の幅方向目地模様の模様幅寸法を上記のように相違させることによって、押出し方向の長さが相違する複数種類のタイルが、デザインパネルの表面に押出し方向に不均一な目地間隔で設けられているような斬新な印象を更に強く看者に与えることができる。
【００２７】
この発明に係るデザインパネルにおいて、複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が３つ以上の異なる寸法に形成されているものとするとよい。
【００２８】
このようにすると、押出し方向の長さが相違する複数種類のタイルがデザインパネルの表面に設けられているような斬新な印象を効果的に看者に与えることができる。
【００２９】
この発明に係るデザインパネルにおいて、複数の前記幅方向目地模様は、３つ以上の異なる模様幅寸法に形成されているものとするとよい。
【００３０】
このようにすると、タイルが押出し方向に平行して複数列に並んだ状態であって、板幅方向に互いに隣合う列のタイルが押出し方向においてずれている不均一な配置で設けられているような斬新な印象を効果的に看者に与えることができる。
【００３１】
本発明に係るデザインパネルの製造方法において、押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルであり、前記目地模様は、前記押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様と、前記押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様とを有し、複数の前記押出方向目地模様は、板幅方向において一定間隔で形成され、複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしのそれぞれの模様の間隔が相違しており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで形成された一方の側の前記幅方向目地模様が、他方の側の前記幅方向目地模様に対して押出し方向においてずれた位置に形成されているデザインパネルの製造方法において、水硬性材料を含む混練物を口金部から押し出し、その押し出されて成形されていく生板の表面に成形型ローラ又はエンドレス成形型ベルトの表面を押し付けながら前記生板の押出し方向に前記成形型ローラを回転させ又は前記成形型ベルトを走行させることによって、表面に前記目地模様が成形された前記デザインパネルを製造することを特徴とするものである。
【００３２】
本発明に係るデザインパネルの製造方法によると、水硬性材料を含む混練物を口金部から押し出し、その押し出されて成形されていく生板の表面に成形型ローラ又はエンドレス成形型ベルトの表面を押し付けながら生板の押出し方向に成形型ローラを回転させ又は成形型ベルトを走行させることによって、表面に本発明に係るデザインパネルの目地模様が成形されたデザインパネルを製造することができる。
【００３３】
本発明に係るデザインパネルの製造方法において、押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルであり、前記目地模様は、前記押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様と、前記押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様とを有し、複数の前記押出方向目地模様は、板幅方向において一定間隔で形成され、複数の前記幅方向目地模様は、押出し方向において互いに隣合うものどうしのそれぞれの模様の間隔が相違しており、かつ、前記押出方向目地模様を間に挟んで形成された一方の側の前記幅方向目地模様が、他方の側の前記幅方向目地模様に対して押出し方向においてずれた位置に形成されているデザインパネルの製造方法において、水硬性材料を含む混練物を口金部から押し出して生板を成形し、この生板によって製造される前記押出成形セメント板を所定寸法に切断した後に、前記押出成形セメント板の表面を切削することによって前記目地模様が形成された前記デザインパネルを製造することを特徴とするものである。
【００３４】
本発明に係るデザインパネルの製造方法によると、水硬性材料を含む混練物を口金部から押し出して生板を成形し、この生板によって製造される押出成形セメント板を所定寸法に切断した後に、押出成形セメント板の表面を切削することによって、本発明に係るデザインパネルの目地模様が成形されたデザインパネルを製造することができる。
【発明の効果】
【００３５】
この発明に係るデザインパネルによると、上記のように複数の幅方向目地模様の押出し方向の間隔が不均一に形成されているので、デザインパネルをその押出し方向の長さが所定長さになるように切断するときに、デザインパネルが施工された際に、切断部分が互いに隣合うように配置された状態で、その切断部分を含む目地模様の形状が予め定めた形状となるように、その切断位置を調整するための作業を無くすことができる。これによって、デザインパネルの製造能率の向上を図ることができる。
【００３６】
そして、デザインパネルの切断位置を上記のように調整する必要がないので、切断位置を調整することによって生じるデザインパネルの原料ロスを低減することができ、歩留まりの向上を図ることができる。
【００３７】
つまり、例えば格子状の目地模様の縦横の模様の間隔が均一である場合は、幅方向目地模様の位置でデザインパネルを切断する必要がある。しかし、押出成形セメント板では、押出成形直後に生坂を未硬化の状態で切断するので、切断部位の変形が避けられず、押出成形直後の切断時には、硬化後に押出し方向の両端の変形部を除去するための切断代を見込んだ長さ（パネルとしての必要長さ＋α）に切断する必要がある。そのため、一次養生での硬化後に変形した切断部分を切断するが、幅方向目地模様の中間部で切断したとしても、幅方向目地模様の１ピッチ分の原料ロスが発生してしまう。このように押出成形時には、切断代として幅方向目地模様の少なくとも１ピッチ分を余裕としてとっておく必要があり、この１ピッチ分が原料ロスとして発生し、幅方向目地模様４のピッチが大きくなるほど原料のロスも大きくなってしまう。
【００３８】
これに対して、この発明に係るデザインパネルでは、押出し方向両端の変形部を除去するための切断代を、押出し方向の変形部を除去するための最低限の長さ（寸法）とすることができるので、幅方向目地模様の１ピッチ分の原料ロスよりも少ない最低限の原料ロスに抑えることができる。つまり、切断代を短縮することができるので、原料ロスを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の一実施形態に係るデザインパネルを示す図であり、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、その側面図、（ｃ）は、その底面図である。
【図２】図１（ａ）に示すデザインパネルの斜視図である。
【図３】図１（ａ）に示すデザインパネルの部分拡大正面図である。
【図４】図１（ａ）に示すデザインパネルを複数枚使用して施工された外壁の正面図である。
【図５】図１（ａ）に示す所定長さのデザインパネルを製造するときの切断位置の例を示す正面図である。
【図６】図１（ａ）に示すデザインパネルの製造方法を説明するための図である。
【図７】本願の発明者が考えた従来のデザインパネルを示す図であり、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、その側面図、（ｃ）は、その底面図である。
【図８】図７（ａ）に示すデザインパネルの斜視図である。
【図９】図７（ａ）に示すデザインパネルの部分拡大正面図である。
【図１０】図７（ａ）に示すデザインパネルを複数枚使用して施工された外壁の正面図である。
【図１１】図７（ａ）に示す所定長さのデザインパネルを製造するときの切断位置の例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明に係るデザインパネル及びデザインパネルの製造方法の一実施形態を、図１〜図６を参照して説明する。この図１に示すデザインパネル１１は、例えば建物、土木構造物、塀の壁部、又は床部に使用されるデザインパネルであって、押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様１２が形成されて製造されたものである。この図１に示すデザインパネル１１によると、図４に示すように、例えば８枚のデザインパネル１１が建物の外壁１３として施工されると、表面に形成されている目地模様１２によって、外壁１３の表面に多数のタイルが設けられているような高級な印象を看者に与えることができる。よって、外壁１３の表面の意匠性を高めることができる。
【００４１】
このデザインパネル１１の表面に形成された目地模様１２は、図１及び図２に示すように、溝によって形成されている。そして、この目地模様１２は、押出成形セメント板の押出し方向に延びる直線状の複数の押出方向目地模様１４と、押出成形セメント板の押出し方向に対して直交する板幅方向に延びる複数の幅方向目地模様１５とを有している。
【００４２】
そして、図３に示すように、複数の第１〜４、・・・、第Ｍ押出方向目地模様１４は、板幅方向において、一定間隔ａで形成されている。
【００４３】
また、図３に示すデザインパネル１１の押出し方向に直交するように形成されている第１列〜第５列、・・・、第Ｎ列の各幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が相違しており、模様の間隔が押出し方向に不均一となっている。この第１列〜第５列、・・・、第Ｎ列の各幅方向目地模様１５は、それぞれと対応する第１〜４、・・・、第Ｍ押出方向目地模様１４の下側に形成されている。
【００４４】
そして、第１列の複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔ｂ、ｃ、ｄ、及び、ｄ、ｂ、ｃ、・・・が相違しており、模様の間隔が押出し方向に不均一となっている。
【００４５】
同様に、第２列の複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔ｅ、ｂ、ｃ、ｂ、ｃ、ｅ、・・・が相違しており、模様の間隔が押出し方向に不均一となっている。
【００４６】
そして同様に、上記以外の第３、第４、第５、・・・、第Ｎ列の複数の幅方向目地模様１５も、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が相違しており、模様の間隔が押出し方向に不均一となっている。ただし、Ｎは、６以上の整数である。
【００４７】
このように、第１、第２等の各列の複数の幅方向目地模様１５は、各列の押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が３つ以上の異なる寸法ｂ、ｃ、ｄ、及びｅ、ｂ、ｃで形成されている。
【００４８】
更に、図３に示すデザインパネル１１の最も下側に形成されている第１押出方向目地模様１４を間に挟んで形成された上側の第２列の複数の幅方向目地模様１５が、下側の第１列の複数の幅方向目地模様１５に対して押出し方向においてずれた位置に形成されている。
【００４９】
同様に、第１押出方向目地模様１４の上側に形成されている第２押出方向目地模様１４を間に挟んで形成された上側の複数の第３列の幅方向目地模様１５が、下側の第２列の複数の幅方向目地模様１５に対して押出し方向においてずれた位置に形成されている。
【００５０】
そして同様に、上記以外の第３、第４、・・・、第Ｍ押出方向目地模様１４を間に挟んで形成された上側の幅方向目地模様１５が、下側の幅方向目地模様１５に対して押出し方向においてずれた位置に形成されている。ただし、Ｍは、５以上の整数である。
【００５１】
また、図３に示すように、複数の第１〜第Ｍ押出方向目地模様１４は、それぞれの模様幅が一定の同一寸法ｔに形成されている。
【００５２】
そして、第１〜第Ｎの各列の複数の幅方向目地模様１５は、各列の押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法が相違している。
【００５３】
例えば第４列の複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法がｑ、ｏ、ｑ、ｐ、ｏ、ｐ、・・・であり、相違している。
【００５４】
そして、例えば第５列の複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法がｏ、ｐ、ｑ、ｏ、ｐ、ｑ、・・・であり、相違している。
【００５５】
このように、第４、第５等の各列の複数の幅方向目地模様１５は、３つ以上の異なる模様幅寸法ｑ、ｏ、ｐ、及びｏ、ｐ、ｑに形成されている。
【００５６】
また、図３に示す例えば第４押出方向目地模様１４を間に挟んで互いに接近して形成されている一方の列の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法が、他方の列の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法と相違している。
【００５７】
つまり、一方の第５列の右から第３、第４、第７番目の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法ｐ、ｑ、ｑが、他方の第４列の右から第３、第４、第７番目の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法ｑ、ｐ、ｐと相違している。
【００５８】
次に、上記のように構成されたデザインパネル１１の作用を説明する。図１及び図２に示すデザインパネル１１によると、押出成形セメント板の表面に格子状の目地模様１２が形成されたデザインパネルを提供することができる。この格子状の目地模様１２によって、デザインパネル１１の表面にタイルが設けられているような印象を看者に与えることができる。
【００５９】
そして、図３に示すように、第１、第２等の各列の複数の幅方向目地模様１５は、各列の押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が異なる寸法ｂ、ｃ、ｄ、及びｅ、ｂ、ｃで形成されている。これによって、押出し方向の長さが相違する複数種類のタイルがデザインパネル１１の表面に設けられているような斬新な印象を看者に与えることができる。
【００６０】
そして、各列の複数の幅方向目地模様１５の間隔を、３つ以上の異なる寸法ｂ、ｃ、ｄ、及びｅ、ｂ、ｃで形成すると、押出し方向の長さが相違する複数種類のタイルがデザインパネル１１の表面に設けられているような斬新な印象を効果的に看者に与えることができる。
【００６１】
そして、図３に示すように、第１〜第Ｍの各押出方向目地模様１４を間に挟んで形成された上側の幅方向目地模様１５が、下側の幅方向目地模様１５に対して押出し方向においてずれた位置に形成されているので、タイルが押出し方向に平行して複数の第１〜第Ｎ列に並んだ状態であって、板幅方向に互いに隣合う列のタイルが押出し方向においてずれている不均一な配置で設けられているような斬新な印象を看者に与えることができる。
【００６２】
そして、複数の第１〜第Ｍ押出方向目地模様１４は、板幅方向において一定間隔ａで形成されているので、板幅方向の寸法が同一のタイルが、押出し方向に平行して板幅方向に複数列に並んだ状態であって、この板幅方向に均一なピッチａで並んでデザインパネル１１の表面に配置されている印象を看者に与えることができる。
【００６３】
これによって、複数の幅方向目地模様１５によって表現される押出し方向に不均一に並んだな印象と、複数の押出方向目地模様１４よって表現される板幅方向に均一に並んだ印象とが組み合わさり、全体として調和のとれたタイル模様を表現することができる。
【００６４】
また、このデザインパネル１１によると、図３に示すように各列の複数の幅方向目地模様１５の押出し方向の間隔が不均一に形成されているので、デザインパネル１１をその押出し方向の長さが所定長さになるように切断するときに、図４に示すように、デザインパネル１１が施工された際に、切断部分が互いに隣合うように配置された状態で（例えば図４に示すパネル間横目地１６の部分）、その切断部分を含む目地模様の形状が予め定めた形状となるように、その切断位置１７を調整するための作業を無くすことができる。これによって、デザインパネル１１の製造能率の向上を図ることができる。
【００６５】
図５は、押出し方向において、所定長さのデザインパネル１１を製造するときの切断位置１７の例を示している。この切断位置１７は、幅方向目地模様１５が形成されている位置である必要がなく、いずれの位置でも切断することができる。
【００６６】
このように、切断位置１７がいずれの位置であってもよいのは、図４に示すように、デザインパネル１１が施工された際に、切断部分が互いに隣合うように配置された状態で（例えば図４に示すパネル間横目地１６の部分）、その切断部分を含む目地模様の形状が、切断部分以外の目地模様１２の押出し方向に不均一な形状と同様の形状となるからである。
【００６７】
そして、デザインパネル１１の切断位置１７を上記のように調整する必要がないので、切断位置１７を調整することによって生じるデザインパネル１１の原料ロスを低減することができ、歩留まりの向上を図ることができる。
【００６８】
つまり、図９等を参照して背景技術で説明したように、格子状の目地模様２の縦横の模様の間隔が均一である場合は、幅方向目地模様４の位置でデザインパネル１１を切断する必要がある。
【００６９】
しかし、押出成形セメント板では、押出成形直後に生坂を未硬化の状態で切断するので、切断部位の変形が避けられず、押出成形直後の切断時には、硬化後に押出し方向の両端の変形部を除去するための切断代を見込んだ長さ（パネルとしての必要長さ＋α）に切断する必要がある。そのため、一次養生での硬化後に変形した切断部分を除去するための切断代として幅方向目地模様４の少なくとも１ピッチ分を余裕としてとっておく必要があり、この１ピッチ分が原料ロスとして発生してしまう。
【００７０】
これに対して、図５に示すデザインパネル１１では、押出し方向両端の変形部を除去するための切断代を、押出し方向の変形部を除去するための最低限の長さ（寸法）とすることができるので、幅方向目地模様１５の１ピッチ分の原料ロスよりも少ない最低限の原料ロスに抑えることができる。つまり、切断代を短縮することができるので、原料ロスを低減することができる。
【００７１】
更に、図１及び図２に示すように、目地模様１２は、溝として形成されているので、目地模様１２が目地である印象を看者に強く与えることができ、デザインパネル１１の表面にタイルが設けられている印象を強調することができる。
【００７２】
そして、図３に示すように、複数の押出方向目地模様１４は、それぞれの模様幅が一定の同一寸法ｔに形成されているので、板幅方向の寸法が同一のタイルが、押出し方向に平行して複数列に並んだ状態であって、板幅方向に均一なピッチａで並んでデザインパネル１１の表面に配置されている印象を更に強く看者に与えることができる。
【００７３】
また、第１〜第Ｎの各列の複数の幅方向目地模様１５は、各列の押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法が相違している。
【００７４】
例えば第５列の複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法がｏ、ｐ、ｑ、ｏ、ｐ、ｑ、・・・であり、相違している。
【００７５】
更に、図３に示す押出方向目地模様１４を間に挟んで互いに接近して形成されている一方の列（例えば第５列）の右から第３、第４、第７番目の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法ｐ、ｑ、ｑが、他方の列（例えば第４列）の右から第３、第４、第７番目の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法ｑ、ｐ、ｐと相違している。
【００７６】
このように、複数の幅方向目地模様１５の模様幅寸法を上記のように相違させることによって、押出し方向の長さが相違する複数種類のタイルが、デザインパネル１１の表面に押出し方向に不均一な目地間隔で設けられているような斬新な印象を更に強く看者に与えることができる。
【００７７】
そして、図３に示すように、例えば第４、第５等の各列の複数の幅方向目地模様１５は、３つ以上の異なる模様幅寸法ｑ、ｏ、ｐ、及びｏ、ｐ、ｑに形成されている。
【００７８】
このようにすると、タイルが押出し方向に平行して複数列に並んだ状態であって、板幅方向に互いに隣合う列のタイルが押出し方向においてずれている不均一な配置で設けられているような斬新な印象を効果的に看者に与えることができる。
【００７９】
次に、図６を参照して、図１及び図２に示すデザインパネル１１を製造するための方法及びそれに使用する製造装置１８を説明する。このデザインパネルの製造装置１８は、セメント等の水硬性材料を含む混練物を、押出成形機１９から押し出し、その押し出されて成形されていく生板２０を、上側の成形型ローラ２１と、下側の口金部２２との間に挟み込んで両者の間に通すことによって、その生板２０の上面に凹凸模様２３を成形することができるものである。つまり、成形型ローラ２１の外周面には、生板２０の上面に形成される凹凸模様２３と対応する反転模様が形成されている。図６に示す２４は、搬送コンベアである。
【００８０】
このようにして上面に凹凸模様２３が成形された生板２０を、切断代を見込んだ長さに切断し、次に一次養生を行う。しかる後に、図５に示すように、一次養生された押出成形セメント板を所定の長さに切断し、更に、オートクレーブ養生等の工程を経ることによって、押出成形セメント板製の図１及び図２に示すデザインパネル１１を製造することができる。
【００８１】
このデザインパネル１１は、例えば外壁材、間仕切材、床材等の建築材として使用することができる。そして、図６に示すようにして押出成形セメント板の表面に成形される凹凸模様２３は、例えば図１及び図２に示す多数の縦横の細い溝によって形成された格子状の目地模様１２であり、この格子状の目地模様１２は、外壁材等の表面に目地のように見える模様であり、外壁材等の表面に多数のタイルが設けられた印象を看者に与えることができる。
【００８２】
ただし、この実施形態では、図６に示すように、成形型ローラ２１を使用して生板２０の上面に格子状の目地模様１２を成形したが、これに代えて、合成樹脂製のエンドレス成形型ベルトを使用して生板２０の上面に格子状の目地模様１２を成形することができる。
【００８３】
この図６等に示すデザインパネルの製造方法及び製造装置１８によると、水硬性材料を含む混練物を口金部２２から押し出し、その押し出されて成形されていく生板２０の表面に成形型ローラ２１又はエンドレス成形型ベルトの表面を押し付けながら生板２０の押出し方向に成形型ローラ２１を回転させ又は成形型ベルトを走行させることによって、表面に図１及び図２に示すデザインパネル１１の目地模様１２が成形されたデザインパネル１１を製造することができる。
【００８４】
次に、図には示さないが、図１及び図２に示すデザインパネル１１を製造するための方法の他の実施形態を説明する。このデザインパネルの製造方法は、まず、表面に格子状の目地模様１２が形成されていない生板を製造する。次に、この生板を切断代を見込んだ長さに切断し、次に一次養生を行う。しかる後に、図５に示すように、一次養生された押出成形セメント板を所定の長さに切断する。次に、この一次養生された押出成形セメント板の表面を切削することによって、図１及び図２に示す格子状の目地模様１２を形成する。次に、表面に目地模様１２が形成された押出成形セメント板に対して、オートクレーブ養生等の工程における処理を行うことによって、押出成形セメント板製の図１及び図２に示すデザインパネル１１を製造することができる。
【００８５】
なお、この実施形態において、一次養生後に押出成形セメント板を所定の長さに切断するようにしているのは、押出し方向両端の変形部を除去するためである。
【００８６】
そして、一次養生された押出成形セメント板の表面を切削するようにしているのは、一次養生された押出成形セメント板は、切断、切削等の加工に耐え得る強度になっているが、完全に硬化していないため、切断、切削等を容易に行うことができるからである。
【００８７】
ただし、上記実施形態では、図３に示すように、複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様幅寸法が例えばｏ、ｐ、ｑ、ｏ、ｐ、ｑ、・・・のように相違するように形成したが、これに代えて、複数の幅方向目地模様１５の模様幅寸法を同一の寸法としてもよい。
【００８８】
そして、上記実施形態では、図３に示すように、押出方向目地模様１４を間に挟んで互いに接近して形成されている一方の側の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法が、他方の側の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法と相違するように形成したが、これに代えて、両側の幅方向目地模様１５の模様幅の寸法を同一の寸法としてもよい。
【００８９】
また、上記実施形態では、複数の押出方向目地模様１４は、板幅方向において一定間隔ａで形成したが、これに代えて、２つ以上の異なる間隔で形成してもよい。
【００９０】
更に、上記実施形態では、複数の幅方向目地模様１５は、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が少なくとも３つ以上の異なる寸法に形成したが、これに代えて、押出し方向において互いに隣合うものどうしの模様の間隔が少なくとも２つ以上の異なる寸法に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
以上のように、本発明に係るデザインパネル及びデザインパネルの製造方法は、表面に格子状の目地模様が形成されたデザインパネルの製造能率の向上を図ることができると共に、デザインパネルを製造するときの原料ロスの低減を図ることができる優れた効果を有し、このようデザインパネル及びデザインパネルの製造方法に適用するのに適している。
【符号の説明】
【００９２】
１１  デザインパネル
１２  目地模様
１３  外壁
１４  押出し方向目地模様
１５  幅方向目地模様
１６  パネル間横目地
１７  切断位置
１８  デザインパネルの製造装置
１９  押出成形機
２０  生板
２１  成形型ローラ
２２  口金部
２３  凹凸模様
２４  搬送コンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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