(57)【要約】【課題】一度使用した後の再利用が防止できる、新規の定量シリンジ型噴出器を提供する。【解決手段】本発明の定量シリンジ型噴出器１は、シリンジ２と、該シリンジ２の後端側より挿通され、その後端部に設けた操作部５２の押圧によってピストンＰを押し込んで内容液Ｍを噴出させるプランジャー３とを備え、プランジャー３の押し込み終了時に、該操作部５２がシリンジ２の内側に引き戻し不能に収容されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンジと、該シリンジの後端側より挿通され、その後端部に設けた操作部の押圧によってピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器であって、
前記プランジャーの押し込み終了時に、該操作部が前記シリンジの内側に引き戻し不能に収容されることを特徴とする定量シリンジ型噴出器。
【請求項２】
前記シリンジは、前記プランジャーの押し込み終了時に該操作部を内側に収容する収容筒部を有する、請求項１に記載の定量シリンジ型噴出器。
【請求項３】
前記プランジャーの押し込み終了時に、前記操作部の後端面が、前記シリンジの後端面と同一平面上または該シリンジの後端面よりも前方側に位置する、請求項１に記載の定量シリンジ型噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンジと、このシリンジの後端側より挿通され操作部の押圧によってピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
薬液等の内容液を噴出させるシリンジ型の噴出器としては、例えば特許文献１に記載したような、先端にピストンを有し、後端に弾性アーム（弾性片）を有するプランジャー本体部（第１シャフト部材）と、このプランジャー本体部の後端側に配置され、弾性アームを先端側に向けて押圧するプランジャー操作部材（第２シャフト部材）とからなるプランジャーを備え、この弾性アームに、シリンジの内周面を摺動しながら弾性アームを内向きに撓ませる摺動突起と、シリンジに係止されてプランジャーの押し込みを一時停止させる係止突起とを設けた定量シリンジ型噴出器が知られている。この定量シリンジ型噴出器によれば、一時停止したプランジャーの押し込みを緩め、或いは解除するだけで、再度プランジャーを押し込むことができるので、簡単な操作で内容液を小分けにして噴出させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０８６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載した定量シリンジ型噴出器は、内容液を全て注出した後にプランジャーを引き戻すことができるため、シリンジ内に新たな内容液を再充填することによって、これを複数回使用することが可能である。しかし、このような噴出器を使用する現場の状況等によっては、衛生面上、再利用することが好ましくない場合もある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、一度使用した後の再利用が防止できる、新規の定量シリンジ型噴出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る定量シリンジ型噴出器は、シリンジと、該シリンジの後端側より挿通され、その後端部に設けた操作部の押圧によってピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器であって、
前記プランジャーの押し込み終了時に、該操作部が前記シリンジの内側に引き戻し不能に収容されることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る定量シリンジ型噴出器にあっては、前記シリンジは、前記プランジャーの押し込み終了時に該操作部を内側に収容する収容筒部を有することが好ましい。
【０００８】
また、本発明に係る定量シリンジ型噴出器にあっては、前記プランジャーの押し込み終了時に、該操作部の後端面が、前記シリンジの後端面と同一平面上または該シリンジの後端面よりも前方側に位置することが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、一度使用した後の再利用を防止することが可能な新規の定量シリンジ型噴出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に従う定量シリンジ型噴出器の一実施形態につき、正面視での半断面図及びその一部拡大図である。
【図２】図１に示すプランジャーに関し、プランジャー本体部の一部とプランジャー操作部材とを模式的に示した分解斜視図である。
【図３】図１に示す定量シリンジ型噴出器に関し、プランジャーを押し込んでいく状況を説明する、（ａ）は１回目の噴出を開始した状態を示す断面図であり、（ｂ）は１回目の噴出が終了した状態を示す断面図であり、（ｃ）は２回目の噴出を開始するためにプランジャー操作部材の押し込みを緩めた状態、又は解除した状態を示す断面図であり、（ｄ）は２回目の噴出が終了した状態を示す断面図である。
【図４】図１に示す定量シリンジ型噴出器の変形例であって、（ａ）はこれに用いるプランジャー操作部材を示す半断面図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＡ矢視図であり、（ｃ）は２回目の噴出が終了した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の定量シリンジ型噴出器を説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、先端側とは、図１に示すシリンジ本体１０を基準とする場合にノズル２０が位置する側であり、後端側とはその逆側である。
【００１２】
図１中、符号１は、本発明に従う定量シリンジ型噴出器の一実施形態を示す。定量シリンジ型噴出器１は、シリンジ２と、シリンジ２の後端側より挿通されるプランジャー３とを備えている。本実施形態におけるシリンジ２は、シリンジ本体１０と、シリンジ本体１０の先端側に取り付けられるノズル２０と、シリンジ本体１０の後端側に取り付けられるホルダー３０によって構成されている。また、プランジャー３は、プランジャー本体部４０と、プランジャー本体部４０の先端側に取り付けられるピストンＰと、プランジャー本体部４０の後端側に取り付けられるプランジャー操作部材５０によって構成されている。
【００１３】
シリンジ本体１０は、例えば合成樹脂やガラスによって形成される。シリンジ本体１０は、内容液（例えば点鼻薬等）Ｍを充填可能な中空形状（本実施形態では円筒状）の胴部１１を有し、この胴部１１には、肩部１２を介して胴部１１よりも小径となる先端部１３が一体に繋がる。先端部１３の内側には、貫通孔１４が形成されている。また胴部１１の後端部には、胴部１１の外周面から径方向（定量シリンジ型噴出器１の中心軸線Ｏに対して直交する向き）外側に突出する突起部１５が設けられている。
【００１４】
ノズル２０は、先端部１３に取り外し可能または取り外し不能に嵌合するノズル本体２１を有する。ノズル本体２１には、ノズルチップ２２が内蔵されている。またノズル本体２１の先端側には、ノズルチップ２２に通じる噴出口２３が形成されている。なお、ノズル２０とシリンジ本体１０とを一体に成型してもよい。
【００１５】
ホルダー３０は、本実施形態では合成樹脂によって形成している。ホルダー３０は、径方向外側に向けて延在するとともに、その内部に突起部１５を収容保持する凹部３１ａを有する板状の指掛け部３１と、指掛け部３１の後端面３１ｂから後方に突出する環状の収容筒部３２とを有する。なお、指掛け部３１は、周方向の一部が切り欠かれていて、ここが凹部３１ａにつながっている。これによりホルダー３０は、シリンジ本体１０に対して径方向外側から内側に向かってスライドさせるようにして取り付けられる。
【００１６】
指掛け部３１には、プランジャー３を挿通させる開口部３１ｃが形成されている。すなわち、開口部３１ｃの内縁は、シリンジ本体１０の内周面１０ａと連なるように設けられている。
【００１７】
プランジャー本体部４０は、その先端側に設けられる、例えばネジ状の先端部４１と、この先端部４１に一体に連結するとともに後方側に向けて延在するロッド部４２とを備えている。本実施形態におけるロッド部４２は、その先端側、及び後端側に配置される円板状のディスク４２ａ、４２ｂと、これらのディスク４２ａ、４２ｂとを一体に連結する断面十字形に組み合わせた縦長の４枚のプレート部４２ｃとからなる。
【００１８】
ここで、プランジャー本体部４０の先端側には、先端部４１にピストン（ガスケット）Ｐが保持される。ピストンＰは、例えばゴムなどの弾性材料からなり、シリンジ本体１０の内周面１０ａに摺動可能に当接する。ピストンＰとシリンジ本体１０との間には、内容液Ｍを充填する充填空間Ｓが形成される。
【００１９】
プランジャー本体部４０の後端側には、ディスク４２ｂの中央部に一体に連結するシャフト４３が設けられている。図２に示すようにシャフト４３は、プレート部４２ｃと略同径になる大径部４３ａと、大径部４３ａよりも径の小さい小径部４３ｂとを有する。またシャフト４３には、軸線Ｏを挟んで反対側の位置にそれぞれ、大径部４３ａから小径部４３ｂの途中にかけて平坦に窪ませた窪み面４３ｃが形成されている。更に小径部４３ｂは、その後端側に軸線Ｏ周りを周回する環状溝４３ｄが形成されている。小径部４３ｂに環状溝４３ｄが形成されていることで、シャフト４３の後端には、ヘッド４３ｅが形成される。ヘッド４３ｅは、先端側から後端側に向かって先細りとなる傾斜面４３ｆを有する。
【００２０】
ディスク４２ｂには、２つの弾性アーム４４が、シャフト４３を挟んで対向する位置（窪み面４３ｃに対向する位置）に一体に設けられている。弾性アーム４４は、平板状に形成され、ディスク４２ｂに一体に連結する固定端４４ａから軸線Ｏに沿って延在する。弾性アーム４４は、その後端部に先端側に向かう外力が加えられると、図１に示す初期位置から固定端４４ａを起点に内向き（軸線Ｏに近づく向き）に撓み、また、外力を解除することによって、固定端４４ａを起点に初期位置に復元する。なお、本実施形態では、弾性アーム４４は、撓みやすく、また復元しやすい肉厚に形成されている。また、本実施形態では弾性アーム４４をディスク４２ｂから延びる構成としているが、これに限定されず、弾性アーム４４をシャフト４３から一体に延設させてもよい。
【００２１】
弾性アーム４４は、径方向外側に向けて突出する突起（摺動突起）４５を有する。摺動突起４５の外径は、内周面１０ａの内径よりも大きくなるように設定されている。また、摺動突起４５は、弾性アーム４４の固定端４４ａに向かって先細りに傾斜する傾斜面４５ａを有する。このような構成により、プランジャー本体部４０がシリンジ本体１０内に押し込まれる際、傾斜面４５ａが開口部３１ｃの内縁に接触し、弾性アーム４４における内向きの撓みを誘発させることができるので、弾性アーム４４をシリンジ本体１０内へ容易に進入させることができる。また、プランジャー本体部４０がシリンジ本体１０内へ押し込まれる際、摺動突起４５は内周面１０ａに対して摺動可能に当接する。
【００２２】
また弾性アーム４４は、図２に示すように、その後端部に一体に連結するとともに径方向外側に突出する突起（係止突起）４６を有する。係止突起４６は、摺動突起４５よりも後端側に、且つ摺動突起４５に対して間隔をあけて設けられている。係止突起４６の径方向外側端での外径は、図３（ｂ）に示すように摺動突起４５が内周面１０ａに当接する状態で、開口部３１ｃの内径よりも大きくなるように設定されている。これにより、プランジャー本体部４０がシリンジ本体１０内に押し込まれていくと、係止突起４６が指掛け部３１の後端面３１ｂ（開口部３１ｃの内縁）に係止される。
【００２３】
ここで、弾性アーム４４の自由端４４ｂ（係止突起４６の後端側の面）は、図１の拡大図に示すように軸線Ｏと直交する面（水平面）Ｆに対し、径方向外側に向かうにつれて後端側から先端側に向かって角度θで傾斜するテーパ面として形成されている。例えば、角度θは、弾性アーム４４が固定端４４ａを起点に内向きに撓んだ時に、自由端４４ｂが水平線Ｆと平行になるように設定する。なお、θの値は、定量シリンジ型噴出器１の大きさ等に応じて、適宜変更することができる。
【００２４】
加えて、図１の拡大図に示すように、係止突起４６の径方向内側には段差４７が設けられている。段差４７は、水平方向に延在する平坦な段差底面４７ａと、この段差底面４７ａに繋がる段差側面４７ｂで形作られる。また段差側面４７ｂは、段差底面４７ａから弾性アーム４４の自由端４４ｂに向かって径方向外側に傾斜するテーパ面として形成されている。
【００２５】
プランジャー操作部材５０は、図２に示すように円筒状の本体５１を有し、本体５１の後端には、使用者が指を直接押し当てる部位となる円板状の操作部５２が一体に設けられている。本実施形態において、操作部５２の外径は本体５１の外径よりも大きく、収容筒部３２の内径よりも僅かに小さく設定されているが、これに限定されるものではなく、操作部５２の外径は本体５１の外径と同径としてもよい。本体５１の内周面には径方向内側に向けて突出する環状突起５３が設けられている。本体５１の内径は、シャフト４３の小径部４３ｂの外径と同等又は僅かに大きく設定されていて、環状突起５３の径方向内側端における内径は、環状溝４３ｄの外径と同等以上シャフト４３の小径部４３ｂの外径未満に設定されている。また、環状突起５３の軸線方向長さは、環状溝４３ｄの軸線方向長さ未満に設定されている。これにより、シャフト４３を本体５１に挿入することで、プランジャー操作部材５０は、プランジャー本体部４０に対してスライド可能に抜け止め保持される。なお、シャフト４３を本体５１に挿入する際、シャフト４３の傾斜面４３ｆが環状突起５３に接触してヘッド４３ｅに対する乗り越えを誘導するので、組み立て作業が容易になる。
【００２６】
また、本体５１には、先端側から後端側に向かう切欠き５４が形成されている。本実施形態では、弾性アーム４４に対応して軸線Ｏを挟んで向かい合う２箇所の位置に形成されている。切欠き５４は、弾性アーム４４の横幅よりも僅かに広い幅を有し、弾性アーム４４を動作可能に収容することで、弾性アーム４４の径方向に沿った動きを保証する。
【００２７】
また、図２に示す切欠き５４の後端側の端部は、先端側へスライドした際に弾性アーム４４に突き当たる突き当たり端部５５として機能する。図１の拡大図に示すように突き当たり端部５５は、水平状に延在する突き当たり端面５５ａと、軸線Ｏに沿って延在する突き当たり側面５５ｂで形作られている。突き当たり端面５５ａは、弾性アーム４４に設けた段差底面４７ａを受圧面とする押圧面として機能する。すなわち、操作部５２に押圧力を付与することで、突き当たり端面５５ａは、プランジャー本体部４０の段差底面４７ａを押圧し、これにより、プランジャー本体部４０をシリンジ本体１０内に押し込むことができる。また突き当たり側面５５ｂは、弾性アーム４４の段差側面４７ｂに当接する際、弾性アーム４４が径方向内側に向けて倒れ込まないように拘束することができる。
【００２８】
次に、上述した構成になる定量シリンジ型噴出器１の使用方法を説明する。使用者は先ず、図１（図３（ａ））に示す状態で、例えば人差し指と中指を指掛け部３１にあてがい、操作部５２を親指で押さえて定量シリンジ型噴出器１を保持する。そして、プランジャー操作部材５０を親指で押し込むと、傾斜面４５ａが開口部３１ｃの内縁に接触し、弾性アーム４４が内向きに撓みながらシリンジ本体１０内へ進入する。この時、プランジャー操作部材５０によって押し込まれたプランジャー本体部４０は、ピストンＰを先端側に向けて押し込むため、充填空間Ｓ内の内容液Ｍは、貫通孔１４、及びノズルチップ２２を介して噴出口２３から噴出される（１回目の噴出開始）。
【００２９】
プランジャー操作部材５０への押圧を継続すると、摺動突起４５がシリンジ本体１０の内周面１０ａに対して摺動しつつプランジャー本体部４０が先端側に向けて押し込まれる。そして図３（ｂ）に示すように、弾性アーム４４の係止突起４６が指掛け部３１の後端面３１ｂ（開口部３１ｃの内縁）に当接した時点でプランジャー操作部材５０を押し込むことができなくなるので、充填空間Ｓに内容液Ｍを残した状態で１回目の噴出は終了する。なお、この状態において、弾性アーム４４は、固定端４４ａを起点に内向きに撓んでおり、また、図１の拡大図に示すようにプランジャー操作部材５０の突き当たり端面５５ａは、弾性アーム４４の段差底面４７ａに接触するとともに、突き当たり側面５５ｂは、段差側面４７ｂの内側に収容されている状態になっている。このため、弾性アーム４４の自由端４４ｂは径方向に変形することが拘束され、固定端４４ａと自由端４４ｂの間の中間部分が内向きに撓んだ状態となる。また、図２に示すようにシャフト４３には、弾性アーム４４に対向する位置に窪み面４３ｃを設けているので、弾性アーム４４が内向きに撓んだ状態でもシャフト４３に干渉することがない。このため、プランジャー操作部材５０の径方向寸法を大径化させることなく、弾性アーム４４の撓み量を大きく確保している。なお、図示は省略するが、例えばシリンジ本体１０の内周面１０ａに凹部や凸部を形成し、１回目の噴出が終了した時点でこの段部に摺動突起４５が係止されるようにしてもよい。この場合は、１回目の噴出が終了した位置からプランジャー本体部４０が後端側に移動することがないので、正確な噴出量が達成できる。
【００３０】
次いで、プランジャー操作部材５０の押し込みを緩め、或いは解除すると、図３（ｃ）に示すように、弾性アーム４４の固定端４４ａ側は、シリンジ本体１０の内周面１０ａに当接する摺動突起４５によって拘束されて内側に変形したままであるので、弾性アーム４４の自由端４４ｂ側だけが、摺動突起４５を起点として斜め内向きに変形（復元）する。これにより、係止突起４６が斜め内向きに変位して、係止突起４６と後端面３１ｂとの係止状態が自動的に解除される。なお、図１の拡大図に示すように段差側面４７ｂは、テーパ面として形成されている。これにより段差側面４７ｂは、弾性アーム４４が復元する際に、突き当たり端部５５を後端側に押し出すように作用するため、係止状態の解除がより確実に行われる。なお、係止状態の解除は、プランジャー操作部材５０を指で摘まんで後端側へ引き戻すような構成を採用してもよい。
【００３１】
そして、図３（ｃ）の状態から再びプランジャー操作部材５０を押し込めば、突き当たり端面５５ａが自由端４４ｂを押圧して２回目の噴出が可能になる。なお、図１の拡大図に示すように、弾性アーム４４の自由端４４ｂには角度θのテーパをつけているので、図３（ｃ）に示す弾性アーム４４の自由端４４ｂ側が復元した状態では、この自由端４４ｂは突き当たり端面５５ａと平行に近い状態になる。このため、プランジャー本体部４０の押し込みを円滑に行うことができる。
【００３２】
プランジャー操作部材５０を最後まで押し込んで２回目の噴出が終了した時点（図３（ｄ）に示す状態）において、操作部５２はシリンジ２の内側、より具体的には、指掛け部３１に設けた収容筒部３２の内側に収容される。これにより、プランジャー操作部材５０を指で摘まむことができなくなるため、プランジャー３の引き戻しを防止することができる。その結果、シリンジ本体１０内に内容液を再充填することができなくなり、定量シリンジ型噴出器１の再利用を防止することができる。
【００３３】
なお、本実施形態の定量シリンジ型噴出器１にあっては、プランジャー３の押し込み終了時に操作部５２の後端面５２ａが、シリンジ２の収容筒部３２の後端面３２ａと同一平面上または収容筒部３２の後端面３２ａよりも前方側に位置することが好ましい。これにより、より確実に、プランジャー３の引き戻しを防止することができる。
【００３４】
図４（ａ）〜（ｃ）は、上述した定量シリンジ型噴出器１の変形例であり、異なる構成のプランジャー操作部材１５０を有する定量シリンジ型噴出器１００を示す。図４（ａ）、（ｂ）に示すように、プランジャー操作部材１５０は、本体５１の側壁に設けられた一対の弾性片５６を有する。弾性片５６は、本体５１に一体連結する固定端５６ａから軸線Ｏに沿って延び、固定端５６ａを起点に、内向き（軸線Ｏに近づく向き）に弾性変形可能に形成されている。なお、本実施形態において弾性片５６は、撓みやすく、また復元しやすい肉厚に形成されている。
【００３５】
弾性片５６の先端部には、径方向外側に向けて突出する突起５６ｂが設けられており、突起５６ｂの外径は、指掛け部３１開口部３１ｃの内径よりも大きくなるように設定されている。また、突起５６ｂは、固定端５６ａに向かって先細りに傾斜する傾斜面５６ｃを有する。
【００３６】
本実施形態の定量シリンジ型噴出器１００を使用する際には、先の実施形態と同様に、プランジャー操作部材１５０の操作部５２を押圧することによりプランジャー本体部４０をシリンジ本体１０内へ押し込み、１回目の噴出を終了させる。その後、２回目の噴出に際し、プランジャー操作部材１５０をシリンジ本体１０内へ押し込むと、傾斜面５６ｃが開口部３１ｃの内縁に接触して弾性片５６の内向きの撓みを誘発させる。プランジャー操作部材１５０への押圧を継続して２回目の噴出が終了した時点において、図４（ｃ）に示すように、突起５６ｂは、開口部３１ｃの内縁（指掛け部３１の後端側の壁３１ｄ）よりも先端側に位置する。このため、弾性片５６が径方向外側に向けて復元して、突起５６ｂの径方向外端が開口部３１ｃの内縁よりも外側に張り出し、突起５６ｂが指掛け部３１の後端側の壁３１ｄに係止されることとなる。その結果、プランジャー操作部材１５０を後端側に引き戻すことが阻止されるので、より確実に、定量シリンジ型噴出器１００の再利用を防止することができる。なお、本実施形態においては、収容筒部３２を設けず、操作部５２が露出していてもプランジャー３の引き戻しを確実に防止することができる。
【００３７】
本発明に従う定量シリンジ型噴出器は、上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、操作部５２の外形を開口部３１ｃよりも小さく設定して、プランジャー３の押し込み終了時に操作部５２が開口部３１ｃに収容される構成としてもよい。この場合、収容筒部３２を設ける必要がなくなり、噴出器全体としての形状を小型化することができる。なお、この場合にも、操作部５２の後端面５２ａが、指掛け部３１の後端面３１ｂと同一平面上または指掛け部３１の後端面３１ｂよりも前方側に位置することが好ましい。これにより、より確実に、プランジャー３の引き戻しを防止することができる。また、シリンジ本体の突起部、及びホルダーの指掛け部を省略してもよく、この場合は例えば、シリンジ本体の外周面をホルダーの内周面で嵌合保持するようにすればよい。また、シリンジ本体の肩部、先端部を省略するとともに、シリンジ本体の胴部にノズルを直接取り付けるように構成することも可能である。また、プランジャー本体部に設けたシャフトと、このシャフトを挿通させるプランジャー操作部材の貫通孔とを相互に入れ換えるようにして、プランジャー操作部材に、後端側から先端側に向けて延在するシャフトを設け、プランジャー本体部に、このシャフトを挿通する凹部（孔）を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、シリンジと、シリンジ内に押し込み可能なプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器であれば、様々な形態のものに採用することができ、内容液も様々なものを
採用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  定量シリンジ型噴出器
２  シリンジ
３  プランジャー
１０  シリンジ本体
１０ａ  内周面
１１  胴部
１２  肩部
１３  先端部
１４  貫通孔
１５  突起部
２０  ノズル
２１  ノズル本体
２２  ノズルチップ
２３  噴出口
３０  ホルダー
３１  指掛け部
３１ａ  凹部
３１ｂ  後端面
３１ｃ  開口部
３１ｄ  後端側の壁
３２  収容筒部
３２ａ  後端面
４０  プランジャー本体部
４１  先端部
４２  ロッド部
４２ａ、４２ｂ  ディスク
４２ｃ  プレート部
４３  シャフト
４３ａ  大径部
４３ｂ  小径部
４３ｃ  窪み面
４３ｄ  環状溝
４３ｅ  ヘッド
４３ｆ  傾斜面
４４  弾性アーム
４４ａ  固定端
４４ｂ  自由端
４５  摺動突起
４５ａ  傾斜面
４６  係止突起
４７  段差
４７ａ  段差底面
４７ｂ  段差側面
５０  プランジャー操作部材
５１  本体
５２  操作部
５２ａ  後端面
５３  環状突起
５４  切欠き
５５  突き当たり端部
５５ａ  突き当たり端面
５５ｂ  突き当たり側面
Ｍ  内容液
Ｐ  ピストン
Ｓ  充填空間
【図１】
2015171514.tif 000003
【図２】
2015171514.tif 000004
【図３】
2015171514.tif 000005
【図４】
2015171514.tif 000006