(57)【要約】【課題】操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を供給することのできる油圧パワーステアリング装置を提供する。【解決手段】制限付中に合計電流値が第２制限値α２を超える場合、第２マイコンは、第２モータの作動を停止させることで、第２電動ポンプから供給する作動油の流量を今よりも減らすように制御するようにした。一方、制限付中に合計電流値が第２制限値α２を超える場合、第１マイコンは、目標回転速度を規定速度まで高めるように、第１モータの作動を制御することで、第２電動ポンプで減らした分の流量を補うように第１電動ポンプから供給する作動油の流量を今よりも増やすように制御するようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操舵アシストの要求に応じてアシスト力を付与するのに用いる油圧アクチュエータの油圧源として、モータ駆動により前記油圧アクチュエータへ流れる作動油の流量を変化させて油圧を発生させる電動ポンプを複数備えた油圧パワーステアリング装置において、
前記電動ポンプの作動に関わるパラメータが予め定めた制限値を超える場合、第１の電動ポンプを対象にして供給する作動油の流量を今よりも減らすように制御する一方、該減らした分の流量を補うように第２の電動ポンプを対象にして供給する作動油の流量を今よりも増やすように制御する制御装置を備えたことを特徴とする油圧パワーステアリング装置。
【請求項２】
前記制御装置は、前記パラメータが前記制限値を超える場合、前記第１の電動ポンプを停止させる請求項１に記載の油圧パワーステアリング装置。
【請求項３】
前記制御装置は、前記パラメータが前記制限値を超える場合、前記第１の電動ポンプ及び前記第２の電動ポンプから供給する作動油の流量を徐々に変化させる請求項１又は請求項２に記載の油圧パワーステアリング装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記パラメータが前記制限値を超える場合、前記第１の電動ポンプから供給する作動油の流量の変化量が前記第２の電動ポンプから供給する作動油の流量の変化量よりも大きくなるように変化させる請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の油圧パワーステアリング装置。
【請求項５】
前記制御装置は、前記パラメータが前記制限値を超える場合、前記第１の電動ポンプから供給する作動油の流量を減らすのに遅らせて前記第２の電動ポンプから供給する作動油の流量を増やすように変化させる請求項４に記載の油圧パワーステアリング装置。
【請求項６】
前記制御装置は、前記パラメータが前記制限値を超えるまでの間、前記第１の電動ポンプ及び前記第２の電動ポンプを対象に同一マップを用いて前記モータ駆動を制御する一方、前記パラメータが前記制限値を超える場合、前記第１の電動ポンプ及び前記第２の電動ポンプを対象に異なるマップを用いて前記モータ駆動を制御する請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の油圧パワーステアリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧パワーステアリング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、油圧シリンダ等の油圧アクチュエータを用いて運転者のステアリング操作を補助（操舵アシスト）する油圧パワーステアリング装置としては、例えば、特許文献１に記載の油圧パワーステアリング装置がある。この特許文献１に記載の油圧パワーステアリング装置では、油圧アクチュエータの油圧源として、モータ駆動により油圧アクチュエータに流れる流量を変化させて油圧を発生させる電動ポンプを２つ用いるようにしている。これら電動ポンプでは、操舵アシストの要求が高まる場合、いずれの電動ポンプからも作動油が供給される一方、電動ポンプへの操舵アシストの要求が低い場合、いずれかの電動ポンプのみからしか作動油が供給されないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−９５２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の油圧パワーステアリング装置では、操舵アシストの要求が高まると、このような高い操舵アシストの要求に対しては２つの電動ポンプから供給される流量の合計で対処することになる。この場合に個々の電動ポンプから供給される作動油の流量は必要としている流量に対しては低く、上述した高い操舵アシストの要求に負けて１つ又は２つの電動ポンプにおけるモータが停止してしまい、操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を供給させることができないおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を供給することのできる油圧パワーステアリング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する油圧パワーステアリング装置は、操舵アシストの要求に応じてアシスト力を付与するのに用いる油圧アクチュエータの油圧源として、モータ駆動により油圧アクチュエータへ流れる作動油の流量を変化させて油圧を発生させる電動ポンプを複数備えた油圧パワーステアリング装置において、電動ポンプの作動に関わるパラメータが予め定めた制限値を超える場合、第１の電動ポンプを対象にして供給する作動油の流量を今よりも減らすように制御する一方、該減らした分の流量を補うように第２の電動ポンプを対象にして供給する作動油の流量を今よりも増やすように制御する制御装置を備えたことを特徴とする油圧パワーステアリング装置。
【０００７】
上記構成によれば、操舵アシストの要求に基づき変化して電動ポンプの作動に関わるパラメータが予め定めた制限値を超える場合、第２の電動ポンプを対象に、モータの出力を高めることができる。これにより、電動ポンプの作動に関わるパラメータが予め定めた制限値を超える場合に操舵アシストの要求が高まっても、第２の電動ポンプについては、高い操舵アシストの要求に負けてモータが停止してしまうことが抑制され、操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を供給することができる。
【０００８】
このような油圧パワーステアリング装置において、制御装置は、電動ポンプの作動に関わるパラメータが上記制限値を超える場合、第１の電動ポンプを停止させることが好ましい。
【０００９】
上記構成によれば、電動ポンプの作動に関わるパラメータが上記制限値を超える場合、第１の電動ポンプを停止させるので、第２の電動ポンプにおけるモータの出力を最大限に高めることができる。
【００１０】
そして、こうした油圧パワーステアリング装置において、制御装置は、電動ポンプの作動に関わるパラメータが制限値を超える場合、第１の電動ポンプ及び第２の電動ポンプから供給する作動油の流量を徐々に変化させることが好ましい。
【００１１】
上記構成によれば、電動ポンプの作動に関わるパラメータが上記制限値を超える場合、第１の電動ポンプから供給する作動油の流量を徐々に減らすので、作動油の流量の合計の急激な減少を抑えることができる。さらに、第２の電動ポンプから供給する作動油の流量については徐々に増やすので、電動ポンプの作動に関わる駆動電力の急激な上昇を抑えることができる。
【００１２】
また、こうした油圧パワーステアリング装置において、制御装置は、電動ポンプの作動に関わるパラメータが上記制限値を超える場合、第１の電動ポンプから供給する作動油の流量の変化量が第２の電動ポンプから供給する作動油の流量の変化量よりも大きくなるように変化させることが好ましい。
【００１３】
上記構成によれば、電動ポンプの作動に関わるパラメータが上記制限値を超える場合、電動ポンプの作動に関わって確保しなければいけない駆動電力の上昇を抑えることができる。
【００１４】
上記駆動電力は、車両で発生させる駆動電力から割り当てるので、電動ポンプばかりに割り当ててしまうと、例えば、電装部品に関わるシステム等の車両の他のシステムへの割り当てが不安定になってしまう。そのため、電動ポンプの作動に関わって確保しなければいけない駆動電力の上昇を抑えることで、車両の他のシステムへ与える影響を最小限に抑えることができる。
【００１５】
また、こうした油圧パワーステアリング装置において、制御装置は、電動ポンプの作動に関わるパラメータが上記制限値を超える場合、第１の電動ポンプから供給する作動油の流量を減らすのに遅らせて第２の電動ポンプから供給する作動油の流量を増やすように変化させることが好ましい。
【００１６】
上記構成によれば、第２の電動ポンプから供給する作動油の流量を増やすのを遅らせている間、第１の電動ポンプから供給する作動油の流量を減らす分、電動ポンプの作動に関わって確保しなければいけない駆動電力を低下させることができる。このように確保しなければいけない駆動電力を一旦、減らした後、第２の電動ポンプから供給する作動油の流量を増やすことで、駆動電力の確保に余裕を持つことができ、車両の他のシステムへ与える影響を最小限に抑えることができる。
【００１７】
また、こうした油圧パワーステアリング装置において、制御装置は、電動ポンプの作動に関わるパラメータが上記制限値を超えるまでの間、第１の電動ポンプ及び第２の電動ポンプを対象に同一マップを用いてモータ駆動を制御する一方、上記パラメータが上記制限値を超える場合、第１の電動ポンプ及び第２の電動ポンプを対象に異なるマップを用いてモータ駆動を制御することが好ましい。
【００１８】
第１の電動ポンプ及び第２の電動ポンプといったように複数の電動ポンプを対象に同一マップを用いてモータ駆動を制御する場合には、これらの電動ポンプの作動に関わるパラメータが略同一になっていると言える。しかし、これらの電動ポンプのパラメータに関しては、それぞれのモータ駆動を同一マップを用いて制御するとなると、これらの電動ポンプの何れかのみのモータ駆動を制御するよりもその調整がし難い。特に、操舵アシストの要求が高まった際には、供給する作動油の流量を増やすために電動ポンプにおけるモータの出力を高めていかなければならず、第１の電動ポンプ及び第２の電動ポンプのパラメータの調整が余計し難くなる。
【００１９】
その点、上記構成によれば、上記パラメータが上記制限値を超える場合、第１の電動ポンプ及び第２の電動ポンプを対象に異なるマップを用いてモータ駆動を制御するので、第１の電動ポンプ及び第２の電動ポンプのパラメータの調整がし易くなる。これにより、電動ポンプの作動に関わるパラメータが予め定めた制限値を超える場合に操舵アシストの要求が高まっても、操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を好適に供給することができるようになり、モータが停止してしまうことでアシスト力が不安定となることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】油圧パワーステアリング装置の概略を示す図。
【図２】油圧パワーステアリング装置のブロック図。
【図３】各電動ポンプの電流値を示す図。
【図４】第１実施形態における電流値の変化を示す図。
【図５】第２実施形態における電流値の変化を示す図。
【図６】第３実施形態における電流値の変化を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１実施形態）
以下、油圧パワーステアリング装置の第１実施形態を説明する。
図１に示すように、油圧パワーステアリング装置１は、運転者により操作されるステアリングホイール２と、ステアリングホイール２が固定されるステアリングシャフト３とを備えている。また、油圧パワーステアリング装置１は、ステアリングシャフト３の回転に応じて軸方向に往復動するラック軸５と、ラック軸５が往復動可能に挿通される略円筒状のラックハウジング６とを備えている。ステアリングシャフト３は、ステアリングホイール２側から順にコラム軸７、中間軸８、及びピニオン軸９を連結することにより構成されている。
【００２３】
ラック軸５とピニオン軸９とは、ラックハウジング６内に所定の交差角をもって配置されており、ラック軸５に形成されたラック歯５ａとピニオン軸９に形成されたピニオン歯９ａとが噛合されることでラックアンドピニオン機構１１が構成されている。また、ラック軸５の両端には、タイロッド１２がそれぞれ連結されており、タイロッド１２を介して転舵輪１３がそれぞれ連結されている。
【００２４】
したがって、油圧パワーステアリング装置１では、運転者のステアリング操作に伴うステアリングシャフト３の回転がラックアンドピニオン機構１１によりラック軸５の軸方向移動に変換され、この軸方向移動がタイロッド１２を介して左右の転舵輪１３にそれぞれ伝達されることによりこれら転舵輪１３の転舵角、すなわち車両の進行方向が変更される。
【００２５】
また、油圧パワーステアリング装置１は、運転者のステアリング操作を補助するアシスト力を発生させる油圧アクチュエータとしての油圧シリンダ２１と、油圧シリンダ２１に作動油を供給する複数（本実施形態では、２つ）の第１電動ポンプ２２及び第２電動ポンプ２３とを備えている。また、油圧パワーステアリング装置１は、油圧シリンダ２１への作動油の給排を制御する切換弁２４と、各電動ポンプ２２，２３によって油圧シリンダ２１に給排される作動油を貯留する貯留タンク２５とを備えている。
【００２６】
油圧シリンダ２１は、ラックハウジング６の一部によって構成される円筒状のシリンダチューブ３１を備えている。つまり、シリンダチューブ３１には、ラック軸５が往復動可能に挿通されている。また、油圧シリンダ２１は、シリンダチューブ３１内を第１油圧室３２と第２油圧室３３とに区画するピストン３４を備えており、ピストン３４は、ラック軸５に一体で軸方向移動可能に固定されている。
【００２７】
図２に示すように、第１電動ポンプ２２は、駆動源となる第１モータ４１と、第１モータ４１により駆動されて油圧シリンダ２１に作動油を供給する第１ポンプ４２と、第１モータ４１の作動を制御する第１ＥＣＵ４３とを備えている。また、第２電動ポンプ２３は、駆動源となる第２モータ４４と、第２モータ４４により駆動されて油圧シリンダ２１に作動油を供給する第２ポンプ４５と、第２モータ４４の作動を制御する第２ＥＣＵ４６とを備えている。つまり、本実施形態では、第１及び第２ＥＣＵ４３，４６により制御装置が構成されている。図１に示すように、第１及び第２電動ポンプ２２，２３の各吸入口は、吸入油路４７を介して貯留タンク２５に接続されている。
【００２８】
図１の説明に戻り、切換弁２４は、運転者のステアリング操作に連動して油圧シリンダ２１の第１及び第２油圧室３２，３３への作動油の給排を制御する周知のロータリバルブとして構成されている。具体的に、切換弁２４には、供給ポート５１、排出ポート５２、第１及び第２給排ポート５３，５４が設けられている。供給ポート５１は、一端側で二股に分岐した供給油路５５を介して第１及び第２電動ポンプ２２，２３の吐出口にそれぞれ接続されている。排出ポート５２は、排出油路５６を介して貯留タンク２５に接続されている。第１給排ポート５３は、第１給排油路５７を介して第１油圧室３２に接続されているとともに、第２給排ポート５４は、第２給排油路５８を介して第２油圧室３３に接続されている。
【００２９】
したがって、油圧パワーステアリング装置１において、第１及び第２電動ポンプ２２，２３によって貯留タンク２５から吸い上げられた作動油は、供給油路５５を介して切換弁２４に供給される。このように切換弁２４に供給された作動油は、運転者のステアリング操作に応じて、第１及び第２給排油路５７，５８のいずれか一方を介して第１及び第２油圧室３２，３３のいずれか一方に供給されることで、対応する油圧室に作動油が充填されて加圧される（油圧が高くなる）。このとき、併せて第１及び第２油圧室３２，３３の他方から作動油が排出され、この作動油は第１及び第２給排油路５７，５８の他方、切換弁２４及び排出油路５６を介して貯留タンク２５に排出されることで、対応する油圧室から作動油が排出されて減圧される（油圧が低くなる）。その結果、第１油圧室３２と第２油圧室３３との間に油圧差が発生し、この油圧差に基づいてピストン３４とともにラック軸５が軸方向移動することで、運転者のステアリング操作がアシストされる。
【００３０】
次に、油圧パワーステアリング装置の電気的構成について説明する。
図１及び図２に示すように、第１及び第２電動ポンプ２２，２３は、ＣＡＮ（車内ネットワーク）６１を介して各種センサの検出値等の各状態量を送受信可能に接続されている。ＣＡＮ６１には、ステアリングセンサ６２、及び車速センサ６３がそれぞれ接続されており、ステアリングホイール２の操舵角θｓ及び車速ＳＰＤが状態量として伝送されている。第１及び第２ＥＣＵ４３，４６は、ＣＡＮ６１を介して得られる各状態量に基づいて互いに協調して第１及び第２電動ポンプ２２，２３（第１及び第２モータ４１，４４）の作動を制御する。
【００３１】
図２に示すように、第１ＥＣＵ４３は、モータ制御信号を出力する第１マイコン７１と、そのモータ制御信号に基づいて第１モータ４１に駆動電力を供給する第１駆動回路７２とを備えている。また、第２ＥＣＵ４６は、モータ制御信号を出力する第２マイコン７３と、そのモータ制御信号に基づいて第２モータ４４に駆動電力を供給する第２駆動回路７４とを備えている。第１及び第２駆動回路７２，７４は、車両に搭載された同一の車載電源（バッテリ）７５にそれぞれ接続されている。
【００３２】
第１及び第２駆動回路７２，７４には、直列に接続された一対のスイッチング素子（例えば、ＦＥＴ等）を基本単位（スイッチングアーム）とし、これらを並列に接続してなる周知のＰＷＭインバータが採用されており、モータ制御信号は、各スイッチング素子のオンオフ状態（オンＤＵＴＹ比）を規定するものとなっている。第１及び第２駆動回路７２，７４は、入力されるモータ制御信号に示されるオンＤＵＴＹ比及び車載電源７５の電圧に基づく駆動電力を第１及び第２モータ４１，４４にそれぞれ供給する。
【００３３】
第１マイコン７１には、第１モータ４１（第１電動ポンプ２２）に流れる電流値（状態量）を示す第１電流値Ｉｍ１を検出する第１電流センサ７６、及び第１モータ４１の回転角（状態量）を示す第１回転角θｍ１と回転速度（状態量）を示す第１回転速度ω１を検出する第１回転角センサ７７が接続されている。なお、第１回転速度ω１は、第１回転角θｍ１を微分したものである。
【００３４】
また、第２マイコン７３には、第２モータ４４（第２電動ポンプ２３）に流れる電流値（状態量）を示す第２電流値Ｉｍ２を検出する第２電流センサ７８、及び第２モータ４４の回転角（状態量）を示す第２回転角θｍ２と回転速度（状態量）を示す第２回転速度ω２を検出する第２回転角センサ７９が接続されている。なお、第２回転速度ω２は、第２回転角θｍ２を微分したものである。
【００３５】
第１マイコン７１は、所定のサンプリング周期で各センサ７６，７７から第１電流値Ｉｍ１、第１回転角θｍ１、及び第１回転速度ω１といった状態量を検出し取得する一方、ＣＡＮ６１から第２電流値Ｉｍ２、操舵角θｓ、及び車速ＳＰＤといった状態量を受信し取得する。なお、第１マイコン７１は、第１電流値Ｉｍ１をＣＡＮ６１に送信する。
【００３６】
また、第２マイコン７３は、所定のサンプリング周期で各センサ７８，７９から第２電流値Ｉｍ２、第２回転角θｍ２、及び第２回転速度ω２といった状態量を検出し取得する一方、ＣＡＮ６１から第１電流値Ｉｍ１、操舵角θｓ、及び車速ＳＰＤといった状態量を受信し取得する。なお、第２マイコン７３は、第２電流値Ｉｍ２をＣＡＮ６１に送信する。
【００３７】
第１及び第２マイコン７１，７３は、取得した各状態量に基づいてモータ制御信号を出力することにより、駆動電力の供給を通じて第１及び第２モータ４１，４４の作動を制御する。
【００３８】
次に、第１及び第２マイコン７１，７３が行う第１及び第２モータ４１，４４の制御内容を説明する。
第１マイコン７１は、第１モータ４１の回転速度を示す第１回転速度ω１が、操舵角θｓ及び車速ＳＰＤに基づいて演算される目標回転速度となるように回転速度制御（速度フィードバック制御）を実行することにより、モータ制御信号を出力して第１モータ４１の作動を制御する。また、第２マイコン７３は、第２モータ４４の回転速度を示す第２回転速度ω２が、操舵角θｓ及び車速ＳＰＤに基づいて演算される目標回転速度となるように回転速度制御（速度フィードバック制御）を実行することにより、モータ制御信号を出力して第２モータ４４の作動を制御する。
【００３９】
この目標回転速度には、その最低値として比較的低いスタンバイ回転速度が予め設定されている。そして、操舵角θｓを微分して得られる操舵速度ωｓ及び車速ＳＰＤに応じて、マップを用いてスタンバイ回転速度よりも高い目標回転速度が演算される。本実施形態では、第１及び第２マイコン７１，７３が同一マップを用いて目標回転速度を演算するとともに、この演算に際しては操舵速度ωｓの絶対値が大きいほど、また車速ＳＰＤが低いほど、すなわち必要とされるアシスト力が大きく、操舵アシストの要求（負荷）が高いほど、高い目標回転速度を演算するように設定されている。
【００４０】
ここで、回転速度制御について、説明する。
図３に示すように、第１及び第２マイコン７１，７３は、第１電流値Ｉｍ１と第２電流値Ｉｍ２の合計を示す合計電流値Ｉｍに応じて、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２で許容する電流値の範囲を切り替えて回転速度制御を実行する。
【００４１】
すなわち、図３の上段に示すように、例えば、第１及び第２電動ポンプ２２，２３の起動完了後といった通常状態時、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２で許容する電流値の範囲は、原則、車載電源７５から同時に安定して供給可能な駆動電力に関わる電流の第１制限値α１未満に設定される（以下、「制限付中」という）。ちなみに、本実施形態では、この第１制限値α１が、例えば、７５Ａ程度に設定されている。これにより、合計電流値Ｉｍで許容する電流値の範囲は、原則、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２のそれぞれの第１制限値α１の２倍に相当する第２制限値α２未満に設定されることとなる。本実施形態では、第１電流値Ｉｍ１及び第２電流値Ｉｍ２、すなわち合計電流値Ｉｍが第１及び第２電動ポンプ２２，２３の作動に関わるパラメータに相当する。
【００４２】
このため、制限付中、第１マイコン７１は、第１電流値Ｉｍ１を第１制限値α１未満に制限した状態（Ｉｍ１＜α１）で、目標回転速度に第１回転速度ω１が追従するように、第１モータ４１、すなわち第１電動ポンプ２２の作動を制御する。同様に、制限付中、第２マイコン７３は、第２電流値Ｉｍ２を第１制限値α１未満に制限した状態（Ｉｍ２＜α１）で、目標回転速度に第２回転速度ω２が追従するように、第２モータ４４、すなわち第２電動ポンプ２３の作動を制御する。
【００４３】
ただし、制限付中には、操舵アシストの要求が、第１制限値α１の電流値で第１及び第２モータ４１，４４を回転させて得られる以上の作動油の流量を要するまでに高まることもある。この場合、第１及び第２電動ポンプ２２，２３から供給する作動油の流量を高めるため、第１及び第２モータ４１，４４の回転速度が上昇され、それに伴って第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２が第１制限値α１、すなわち合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を例外的に超える。
【００４４】
このため、図３の中段に示すように、制限付中に合計電流値Ｉｍが第１制限値α１の２倍、すなわち第２制限値α２を超える場合、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２で許容する電流値の範囲が切り替えられて特別状態時（以下、「制限解除中」という）となる。すなわち、第１及び第２マイコン７１，７３は、制限付中、原則、同一マップを通じて同一の目標回転速度を演算する一方、制限解除中、例外的に異なる目標回転速度を演算する。したがって、第１及び第２マイコン７１，７３は、制限解除中、第１及び第２電動ポンプ２２，２３を対象に異なるマップを用いて第１及び第２モータ４１，４４の駆動を制御する（目標回転速度を演算する）ことになる。
【００４５】
なお、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えるのは、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２のそれぞれが第１制限値α１を超える状況である。この場合には、制限付中であることから、第１及び第２マイコン７１，７３が同一マップを用いて目標回転速度を演算するので、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２が同一の値を示す。
【００４６】
そして、図３の下段に示すように、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２で許容する電流値の範囲が切り替えられた後の制限解除中、第１電流値Ｉｍ１で許容する電流値の範囲は、原則、第１制限値α１より大きく第２制限値α２未満に設定される。また、制限解除中、第２電流値Ｉｍ２で許容する電流値の範囲は、「０（零）」に設定される。すなわち、制限解除中、第２モータ４４については、駆動電力の供給の遮断を通じてその作動が最終的に停止される。
【００４７】
ここで、制限解除中の制御内容についてさらに詳しく説明する。
まず、第２マイコン７３は、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、目標回転速度を「０（零）」として、第２モータ４４の作動を停止させるように制御する。すなわち、第２マイコン７３は、第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量を今よりも減らするように制御する。本実施形態では、第２電動ポンプ２３が電動ポンプのうち第１の電動ポンプに相当する。
【００４８】
一方、第１マイコン７１は、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、目標回転速度を第１電流値Ｉｍ１が第２制限値α２付近であって、該第２制限値α２を超えない規定速度として経験的に導かれる速度まで高めるように、第１モータ４１の作動を制御する。すなわち、第１マイコン７１は、第２電動ポンプ２３で低くした分の流用を補うように第１電動ポンプ２２から供給する作動油の流量を今よりも増やすように制御する。ちなみに、本実施形態では、この規定速度が、例えば、５０００ｒｐｍに応じた速度に設定されている。本実施形態では、第１電動ポンプ２２が電動ポンプのうち第２の電動ポンプに相当する。
【００４９】
次に、本実施形態の油圧パワーステアリング装置１の作用を説明する。
図４に示すように、ある時点から時間が経過すると、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２が高まるのに伴って、合計電流値Ｉｍが高まっていき、時点ｔ１で合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える。
【００５０】
合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、第２電動ポンプ２３では目標回転速度を「０」とするので、第２モータ４４の作動が即座に停止されるとともに、第２電流値Ｉｍ２が即座に「０」に推移する。一方、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、第１電動ポンプ２２では目標回転速度を上述した規定速度とするので、第１モータ４１の回転速度が即座に上昇するとともに、第１電流値Ｉｍ１が即座に第２制限値α２付近まで高まるように推移する。
【００５１】
なお、第１電流値Ｉｍ１が第２制限値α２付近まで高まると第２電流値Ｉｍ２も「０」に達するので、合計電流値Ｉｍは、一瞬、低下するがその直後から第１電流値Ｉｍ１（第２制限値α２付近）に追従する。
【００５２】
このため、第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量がいずれ「０」となる代わりに、その分の流量を補うように第１電動ポンプ２２から供給する作動油の流量が必要としている流量まで増やされる。したがって、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、第１電動ポンプ２２を対象に、第１モータ４１の回転速度、すなわち第１モータ４１の出力が高められるようになる。これにより、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えることで第１及び第２電動ポンプ２２，２３への操舵アシストの要求が高まっても、第１電動ポンプ２２については、高い操舵アシスト要求に負けて第１モータ４１が停止してしまうことが抑制される。
【００５３】
また、第２電動ポンプ２３では供給する作動油の流量を減らすだけでなく第２モータ４４の作動が即座に停止されるので、第１電動ポンプ２２における第１モータ４１の回転速度、すなわちモータの出力を最大限に高めることができる。
【００５４】
また、第１及び第２モータ４１，４４の駆動を同一マップを用いて制御する場合には、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２が略同一になっていると言える。しかし、これら第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２に関しては、第１及び第２モータ４１，４４の駆動を同一マップを用いて制御するとなると、これらのうち何れかのモータのみを制御するよりもその調整がし難い。特に、操舵アシストの要求が高まった際には、供給する作動油の流量を増やすために第１及び第２モータ４１，４４の出力を高めていかなければならず、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２の調整が余計し難くなる。
【００５５】
その点、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、第２電動ポンプ２３を停止させて第１電流値Ｉｍ１のみ調整すればよくなるので、合計電流値Ｉｍの調整がし易くなる。これにより、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えることで第１及び第２電動ポンプ２２，２３への操舵アシストの要求が高まっても、操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を好適に供給することができるようになる。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下に示す効果を奏することができる。
（１）合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、第１電動ポンプ２２については、高い操舵アシスト要求に負けてモータが停止してしまうことが抑制される。これにより、操舵アシスト要求に応じた作動油を供給することができる。
【００５７】
（２）合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、第２電動ポンプ２３を停止させるので、第１電動ポンプ２２におけるモータの出力を最大限に高めることができる。
（３）合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、第２電動ポンプ２３については第２モータ４４の作動を即座に停止させるので、第１電動ポンプ２２における第１モータ４１の回転速度、すなわちモータの出力を最大限に高めることができる。これにより、比較的早い段階で第１モータ４１の回転速度、すなわち第１モータ４１の出力を高めて高い操舵アシスト要求に対処することができる。
【００５８】
（４）合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、合計電流値Ｉｍの調整がし易くなるので、操舵アシストの要求が高まっても、操舵アシストの要求に応じた流量の作動油を好適に供給することができるようになり、モータが停止してしまうことでアシスト力が不安定となることを抑制することができる。
【００５９】
（第２実施形態）
次に、油圧パワーステアリング装置の第２実施形態を説明する。なお、本実施形態と上記第１実施形態との主たる相違点は、制限解除中の第１及び第２モータ４１，４４の回転速度の変化のさせ方のみである。このため、既に説明した実施形態と同一構成及び同一制御内容などは、同一の符号を付すなどして、その重複する説明を省略する。
【００６０】
本実施形態における制限解除中の制御内容について詳しく説明する。
まず、第２マイコン７３は、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、目標回転速度を徐々に低くして最終的に「０」となるように、第２モータ４４の作動を制御する。すなわち、第２マイコン７３は、第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量を今より減らすとともに、徐々に減らすように制御する。
【００６１】
一方、第１マイコン７１は、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、目標回転速度を徐々に高くして最終的に上述した規定速度となるように、第１モータ４１の作動を制御する。すなわち、第１マイコン７１は、第１電動ポンプ２２から供給する作動油の流量を今より増やすとともに、徐々に増やすように制御する。
【００６２】
なお、第１及び第２マイコン７１，７３は、制限解除中に目標回転速度を徐々に変化させる際、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２の変化量、すなわち変化過程の傾きが同一となるように制御する。
【００６３】
次に、本実施形態の油圧パワーステアリング装置１の作用を説明する。
図５に示すように、ある時点から時間が経過すると、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２が高まるのに伴って、合計電流値Ｉｍが高まっていき、時点ｔ１で合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える。
【００６４】
合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、第２電動ポンプ２３では目標回転速度を徐々に「０」に近付けるので、第２モータ４４の回転速度が徐々に「０」にされるとともに、第２電流値Ｉｍ２が徐々に「０」に推移する。一方、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、第１電動ポンプ２２では目標回転速度を徐々に上述した規定速度に近付けるので、第１モータ４１の回転速度が徐々に上昇されるとともに、第１電流値Ｉｍ１が徐々に第２制限値α２付近まで高まるように推移する。
【００６５】
なお、第１電流値Ｉｍ１が第２制限値α２付近まで高まっていく途中、第２電流値Ｉｍ２の減少分、第１電流値Ｉｍ１が増加するので、合計電流値Ｉｍは、低下することなく制限付中から制限解除中への切り替え時の電流値（第２制限値α２を超えた値）に維持される。
【００６６】
このため、第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量を徐々に「０（零）」にするので、作動油の流量の合計の急激な現象を抑えることができる。さらに第１電動ポンプ２２から供給する作動油の流量については徐々に増やすので、電動ポンプの作動に関わる駆動電力、それに関わる電流の急激な上昇を抑えることができる。
【００６７】
以上説明したように、本実施形態によれば、上記第１実施形態の（１）、（２）、（４）の効果に加え、以下に示す効果を奏することができる。
（５）合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量を徐々に減らすので、作動油の流量の合計の急激な減少を抑えることができるようになり、アシスト力が不安定となることを抑制することができる。さらに、第２の電動ポンプから供給する作動油の流量については徐々に増やすので、電動ポンプの作動に関わって確保しなければいけない駆動電力、それに関わる電流の急激な上昇を抑えることができるようになり、合計電流値Ｉｍのさらなる上昇を抑制することができる。
【００６８】
（第３実施形態）
次に、油圧パワーステアリング装置の第３実施形態を説明する。なお、本実施形態と上記第２実施形態との主たる相違点は、制限解除中の第１モータ４１の回転速度の変化のさせ方のみである。このため、既に説明した実施形態と同一構成及び同一制御内容などは、同一の符号を付すなどして、その重複する説明を省略する。
【００６９】
本実施形態における制限解除中の制御内容について詳しく説明する。
第１マイコン７１は、合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、第２マイコン７３が目標回転速度を徐々に低くする制御の開始後、時間ｔｓ経過すると、目標回転速度を徐々に高くして最終的に上述した規定速度となるように、第１モータ４１の作動を制御する。すなわち、第１マイコン７１は、第２マイコン７３が第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量を今より減らし始めてから時間ｔｓ遅らせて、第１電動ポンプ２２から供給する作動油の流量を今より増やすとともに、徐々に増やすように制御する。
【００７０】
ちなみに、時間ｔｓは、第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量を減らしていく間で、合計電流値Ｉｍが低くなり過ぎることで、作動油の流量の合計が減り過ぎない時間として経験的に導かれる時間、例えば、１００ｍｓに設定されている。
【００７１】
次に、本実施形態の油圧パワーステアリング装置１の作用を説明する。
図６に示すように、ある時点から時間が経過すると、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２が高まるのに伴って、合計電流値Ｉｍが高まっていき、時点ｔ１で合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える。
【００７２】
合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、時間ｔｓの間、第１電流値Ｉｍ１が維持される。続いて、時間ｔｓが経過して時点ｔ２から、第１電動ポンプ２２では目標回転速度を徐々に上述した規定速度に近付けるので、第１モータ４１の回転速度が徐々に上昇するとともに、第１電流値Ｉｍ１が第２電流値Ｉｍ２の低下に遅れて徐々に第２制限値α２付近まで高まるように推移する。
【００７３】
なお、第１電流値Ｉｍ１が維持される時間ｔｓの間、第２電流値Ｉｍ２の減少分、合計電流値Ｉｍが減少するので、合計電流値Ｉｍは、第２制限値α２未満まで低下する。その後、第１電流値Ｉｍ１が第２制限値α２付近まで高まっていく途中、第２電流値Ｉｍ２の減少分、第１電流値Ｉｍ１が増加するので、合計電流値Ｉｍは、時点ｔ２時の電流値（第２制限値α２未満の値）に維持される。
【００７４】
このため、第１電動ポンプ２２から供給する作動油の流量を増やすのを遅らせている間、第２電動ポンプ２３から供給する作動油の流量を減らす分、電動ポンプの作動に関わって確保しなければいけない駆動電力の上昇を抑えて、さらに低下させることができる。このように確保しなければいけない駆動電力を一旦、減らした後、第１電動ポンプ２２から供給する作動油の流量を増やすことで、駆動電力の確保に余裕を持つことができる。
【００７５】
駆動電力は、車両で発生させる電力から割り当てるので、電動ポンプばかりに割り当ててしまうと、例えば、電装部品に関わるシステム等の車両の他のシステムへの割り当てが不安定になってしまう。そのため、電動ポンプの作動に関わって確保しなければいけない駆動電力の上昇を抑えて、さらに低下させることで、車両の他のシステムへ与える影響を最小限に抑えることができる。
【００７６】
以上説明したように、本実施形態によれば、上記各実施形態の（１）、（２）、（４）、（５）の効果に加え、以下に示す効果を奏することができる。
（６）合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、駆動電力の確保に余裕を持つことができる。
【００７７】
（７）合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超える場合、電動ポンプの作動に関わって確保しなければいけない駆動電力の上昇を抑えて、さらに低下させることで、車両の他のシステムへ与える影響を最小限に抑えることができる。
【００７８】
なお、上記各実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもできる。
・制限解除中、第２電動ポンプ２３では第２モータ４４を停止させるようにしたが、停止させなくても合計電流値Ｉｍが第２制限値α２を超えると、供給する作動油の流量が減るようになっていればよい。
【００７９】
・電動ポンプの作動に関わるパラメータとしては、電流値以外を用いることもでき、例えば、駆動電力に関わる電圧を用いてもよいし、供給油路５５を流れる作動油の流量を用いてもよい。作動油の流量を用いる場合には、供給油路５５内に流量センサを設けて、その検出値を用いるようにすればよい。
【００８０】
・制限解除中へは、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２のそれぞれの値に応じて切り替えられてもよい。例えば、制限解除中へは、第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２の何れか一方が第１制限値α１を超える場合に切り替えられてもよい。その他、制限解除中へは、第１及び第２マイコン７１，７３で、異なる条件に基づき切り換えられるようにしてもよい。例えば、第１マイコン７１は、第１電流値Ｉｍ１が第１制限値α１を超える場合に制限解除中に切り替える一方、第２マイコン７３は、第２電流値Ｉｍ２が第１制限値α１を超える場合に制限解除中に切り替える。
【００８１】
・第１実施形態について、制限解除中に切り替える際、第２電動ポンプ２３では、目標回転速度をいきなり「０」にするのではなく、５段階等の複数段階に亘ってステップ的に「０」に近付けるようにしてもよい。同様、第１電動ポンプ２２では、目標回転速度をいきなり規定速度にするのではなく、５段階等の複数段階に亘ってステップ的に規定速度に近付けるようにしてもよい。
【００８２】
・第１実施形態について、制限解除中に切り替える際、第２電動ポンプ２３で第２モータ４４の作動の停止を確認した後、第１電動ポンプ２２で制限解除中の制御が行われるようにしてもよい。
【００８３】
・第２及び第３実施形態について、制限解除中に目標回転速度を徐々に変化させる際の第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２の変化過程は、線形ではなく非線形となるように制御することもできる。
【００８４】
・第３実施形態について、制限解除中に目標回転速度を徐々に変化させる際の第１及び第２電流値Ｉｍ１，Ｉｍ２の変化過程は、第２電流値Ｉｍ２の変化量が第１電流値Ｉｍ１の変化量よりも大きくなるように制御することもできる。これによっては、時点ｔ１から時間ｔｓ遅らせることなく第１電流値Ｉｍ１を高めていくことを可能にする。
【００８５】
・第１及び第２マイコン７１，７３は、それぞれで異なるマップを用いて目標回転速度を演算することもできる。例えば、第１電動ポンプ２２については、供給する作動油の流量を第２電動ポンプ２３よりも増やすことができる。この場合には、こういった第１電動ポンプ２２を第２の電動ポンプとして機能させる一方、第２電動ポンプ２３を第１の電動ポンプとして機能させればよい。また、第１及び第２マイコン７１，７３は、マップに代えて関数（数式等の演算式）を用いて目標回転速度を演算することもできる。
【００８６】
・油圧シリンダ２１の油圧源として第１及び第２電動ポンプ２２，２３の２つを設けたが、３つ以上の電動ポンプを設けてもよい。この場合には、制限解除中、作動油の流量を増やすように制御する電動ポンプと作動油の流量を減らすように制御する電動ポンプに単数又は複数ずつ振分けるようにすればよい。
【００８７】
・第１及び第２電動ポンプ２２，２３が、それぞれ第１及び第２ＥＣＵ４３，４６を有する構成としたが、これに限らず、１つのＥＣＵで第１及び第２モータ４１，４４の作動を制御してもよい。
【符号の説明】
【００８８】
１…油圧パワーステアリング装置、２…ステアリングホイール、２１…油圧シリンダ、２２…第１電動ポンプ、２３…第２電動ポンプ、４１…第１モータ、４２…第１ポンプ、４３…第１ＥＣＵ、４４…第２モータ、４５…第２ポンプ、４６…第２ＥＣＵ、７１…第１マイコン、７３…第２マイコン、Ｉｍ…合計電流値、Ｉｍ１…第１電流値、Ｉｍ２…第２電流値。
【図１】
2015077925.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2015077925.tif 000007
【図６】
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