(57)【要約】【課題】使い勝手を改善したアイロン当て用型板を提供する。【解決手段】耐熱性材料からなるシート部材１を備えたアイロン当て用型板Ａ１であって、シート部材１の外周縁１０は、直線状の周縁部１１と、周縁部１１に対してその一端から所定角度をなして延び、周縁部１１よりも長い直線状の周縁部１２と、周縁部１１に対してその他端から所定角度をなして延びる直線状の周縁部１３と、周縁部１３に対して周縁部１１の反対側に位置し、かつ周縁部１３との間にシート部材１の厚さ方向に見た場合に周縁部１３よりも外側に突出する段差部１６が介在し、上記外側が凸となるように湾曲する周縁部１４と、を有し、シート部材１の少なくとも一方の面１ａには、それぞれが周縁部１２と平行な複数の目盛線１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、それぞれが周縁部１４と所定の間隔を隔て、かつ曲線状とされた、複数の目盛線１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性材料からなるシート部材を備えたアイロン当て用型板であって、
上記シート部材の外周縁は、直線状の第１周縁部と、この第１周縁部の一方の端部から当該第１周縁部に対して所定の角度をなして延びており、上記第１周縁部よりも長い直線状の第２周縁部と、上記第１周縁部の他方の端部から当該第１周縁部に対して所定の角度をなして延びる直線状の第３周縁部と、上記第３周縁部に対して上記第１周縁部の反対側に位置し、かつ上記第３周縁部との間に上記シート部材の厚さ方向に見た場合に上記第３周縁部よりも外側に突出する段差部が介在しており、上記厚さ方向に見た場合に上記外側が凸となるように湾曲する第４周縁部と、を有し、
上記シート部材の少なくとも一方の面には、それぞれが上記第２周縁部と平行な複数の第２周縁部用目盛線と、それぞれが上記第４周縁部と所定の間隔を隔て、かつ曲線状とされた、複数の第４周縁部用目盛線と、が設けられている、アイロン当て用型板。
【請求項２】
上記第３周縁部は、上記第１周縁部よりも長く、かつ上記第２周縁部よりも短い、請求項１に記載のアイロン当て用型板。
【請求項３】
上記第２周縁部および上記第３周縁部は、互いに平行である、請求項１に記載のアイロン当て用型板。
【請求項４】
上記第１周縁部と上記第２周縁部とのなす角度、および上記第１周縁部と上記第３周縁部とのなす角度は、それぞれ直角であり、
上記シート部材の上記一方の面には、それぞれが上記第１周縁部と平行な複数の第１周縁部用目盛線が付されている、請求項１に記載のアイロン当て用型板。
【請求項５】
上記第２周縁部の長さに対する上記第１周縁部の長さの比率は、１／３以下である、請求項１に記載のアイロン当て用型板。
【請求項６】
上記シート部材の外周縁は、上記第２周縁部における上記第１周縁部とは反対側の端部、および上記第４周縁部における第３周縁部とは反対側の端部の間をつなぐ直線状の第５周縁部を有し、
上記第１周縁部と上記第２周縁部とのなす角度、および上記第１周縁部と上記第３周縁部とのなす角度は、それぞれ直角であり、
上記第１周縁部および上記第５周縁部は、互いに平行である、請求項１に記載のアイロン当て用型板。
【請求項７】
上記第５周縁部は、上記第１周縁部よりも短い、請求項６に記載のアイロン当て用型板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裁縫、手芸等において、布地の縁の折り返し等のためにアイロンを当てる際に使用される型板に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、裁縫、手芸等の分野において、たとえば裁断された部材片の縫い代用の縁折りやプリーツ等の作製に、また、スカート等の製品の裾折り等の際にアイロンが使用されている。この種のアイロン当て作業を行う際に用いるための型板が知られている（たとえば特許文献１を参照）。特許文献１に記載されたアイロン当て用型板は、耐熱性材料からなるシート部材によって構成されており、概ね正方向と長方形を合体させた形状とされている。このため、シート部材の外周縁については、隣り合うものどうしが互いに直角である複数の直線状の周縁部を有する。そして、シート部材の片方の面には、各直線状の周縁部から一定間隔ごとに直線状の目盛線が付されている。
【０００３】
このようなアイロン当て用型板を使用する際、まず、当該型板を布地の上に重ね、布地の縁の折り返す部分の近くに配置する。次に、布地を折り返して型板（シート部材）の直線状の周縁部に宛がいつつ、布地の縁を目盛線に合わせて上からアイロン当てを行う。これにより、布地における直線状の縁について、略一定幅の折り返し部を形成することができる。
【０００４】
しかしながら、上記のアイロン当て用型板によれば、たとえばスカートの裾などの曲線状の端縁を折り返す場合に一定幅で折り返すことが困難であり、折り返しラインも曲線状とならずに直線状になってしまう傾向にあった。したがって、上記従来のアイロン当て用型板においては、使い勝手の面で改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】意匠登録第１２２１７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、上記従来のアイロン当て用型板に対し、使い勝手を改善したアイロン当て用型板を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明によって提供されるアイロン当て用型板は、耐熱性材料からなるシート部材を備えたアイロン当て用型板であって、上記シート部材の外周縁は、直線状の第１周縁部と、この第１周縁部の一方の端部から当該第１周縁部に対して所定の角度をなして延びており、上記第１周縁部よりも長い直線状の第２周縁部と、上記第１周縁部の他方の端部から当該第１周縁部に対して所定の角度をなして延びる直線状の第３周縁部と、上記第３周縁部に対して上記第１周縁部の反対側に位置し、かつ上記第３周縁部との間に上記シート部材の厚さ方向に見た場合に上記第３周縁部よりも外側に突出する段差部が介在しており、上記厚さ方向に見た場合に上記外側が凸となるように湾曲する第４周縁部と、を有し、上記シート部材の少なくとも一方の面には、それぞれが上記第２周縁部と平行な複数の第２周縁部用目盛線と、それぞれが上記第４周縁部と所定の間隔を隔て、かつ曲線状とされた、複数の第４周縁部用目盛線と、が設けられている。
【０００９】
好ましい実施の形態においては、上記第３周縁部は、上記第１周縁部よりも長く、かつ上記第２周縁部よりも短い。
【００１０】
好ましい実施の形態においては上記第２周縁部および上記第３周縁部は、互いに平行である。
【００１１】
好ましい実施の形態においては、上記第１周縁部と上記第２周縁部とのなす角度、および上記第１周縁部と上記第３周縁部とのなす角度は、それぞれ直角であり、上記シート部材の上記一方の面には、それぞれが上記第１周縁部と平行な複数の第１周縁部用目盛線が付されている。
【００１２】
好ましい実施の形態においては、上記第２周縁部の長さに対する上記第１周縁部の長さの比率は、１／３以下である。
【００１３】
好ましい実施の形態においては、上記第シート部材の外周縁は、上記第２周縁部における上記第１周縁部とは反対側の端部、および上記第４周縁部における第３周縁部とは反対側の端部の間をつなぐ直線状の第５周縁部を有し、上記第１周縁部と上記第２周縁部とのなす角度、および上記第１周縁部と上記第３周縁部とのなす角度は、それぞれ直角であり、上記第１周縁部および上記第５周縁部は、互いに平行である。
【００１４】
好ましい実施の形態においては、上記第５周縁部は、上記第１周縁部よりも短い。
【００１５】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るアイロン当て用型板の一例を示す平面図である。
【図２】図１に示すアイロン当て用型板の右側面図である。
【図３】図１に示すアイロン当て用型板の使用方法を説明するための平面図である。
【図４】図１に示すアイロン当て用型板の使用方法を説明するための平面図である。
【図５】図１に示すアイロン当て用型板の使用方法を説明するための平面図である。
【図６】本発明に係るアイロン当て用型板の他の例を示す平面図である。
【図７】本発明に係るアイロン当て用型板の他の例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１８】
図１、図２は、本発明に係るアイロン当て用型板の一実施形態を示している。本実施形態のアイロン当て用型板Ａ１は、長状のシート部材１を備え、布地の縁折り等のためにアイロンを当てる際に用いるものである。
【００１９】
シート部材１は、たとえばナイロンなどの耐熱性繊維をフェルト状に圧縮成形した耐熱性材料からなり、略一定の厚さを有する。シート部材１の厚さは、たとえば０．８〜１．２ｍｍ程度である。シート部材１の外周縁１０は、周縁部１１，１２，１３，１４，１５を有する。周縁部１１，１２，１３，１５は、各々が直線状である。周縁部１１，１５は、短手方向ｙに沿って延びており、互いに平行である。周縁部１２，１３は、長手方向ｘに沿って延びており、互いに平行である。
【００２０】
より詳細には、周縁部１２は、周縁部１１の一方の端部から周縁部１１に対して所定の角度をなして延び、周縁部１３は、周縁部１１の他方の端部から周縁部１１に対して所定の角度をなして延びる。本実施形態では、周縁部１１，１２のなす角度、および周縁部１１，１３のなす角度は、それぞれ直角である。
【００２１】
周縁部１４は、図１に表れているように、周縁部１３に対して、図中右側に位置する周縁部１１とは反対側（図中左側）に位置する。周縁部１３と周縁部１４との間には段差部１６が介在している。この段差部１６は、シート部材１の厚さ方向に見た場合に周縁部１３よりも外側（図中矢印Ｎ１側）に突出している。周縁部１４は、上記外側（矢印Ｎ１側）が凸となるように湾曲する曲線状であり、たとえば一定の曲率半径の円弧である。周縁部１４の曲率半径は、たとえば３０〜９０ｃｍ程度であり、好ましくは５０〜６０ｃｍである。
【００２２】
周縁部１５は、図１に表れているように、周縁部１２における周縁部１１とは反対側の端部と、周縁部１４における周縁部１３とは反対側（図中左側）の端部との間をつないでいる。
【００２３】
シート部材の少なくとも一方の面１ａには、複数の目盛線が設けられている。当該複数の目盛線は、周縁部１１を基準とする目盛線１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、周縁部１２を基準とする目盛線１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、周縁部１４を基準とする目盛線１４ａ，１４ｂ，１４ｃとを含む。
【００２４】
周縁部１１を基準とする目盛線１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、周縁部１１と平行に所定の間隔を隔てて設けられている。目盛線１１ａは、周縁部１１から１ｃｍ間隔ごとに複数設けられ、太線で表示される。目盛線１１ｂは、隣り合う２本の目盛線１１ａ，１１ａの間、および周縁部１１とこれに隣り合う目盛線１１ａとの間を二等分する線である。即ち、目盛線１１ｂは、各目盛線１１ａから０．５ｃｍの間隔を隔てて複数設けられ、細線で表示される。目盛線１１ｃは、周縁部１１から０．８ｃｍの間隔を隔てて設けられ、破線で表示される。
【００２５】
周縁部１２を基準とする目盛線１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、周縁部１２と平行に所定の間隔を隔てて設けられている。目盛線１２ａは、周縁部から１ｃｍ間隔ごとに複数設けられ、太線で表示される。目盛線１２ｂは、隣り合う２本の目盛線１２ａ，１２ａの間、および周縁部１２とこれに隣り合う目盛線１２ａとの間を二等分する線である。目盛線１２ｂは、各目盛線１２ａから０．５ｃｍの間隔を隔てて複数設けられ、細線で表示される。目盛線１２ｃは、周縁部１２から０．８ｃｍの間隔を隔てて設けられ、破線で表示される。
【００２６】
周縁部１４を基準とする目盛線１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、それぞれが周縁部１４と所定の間隔を隔てており、曲線状とされている。目盛線１４ａは、周縁部１４から１ｃｍ間隔ごとに複数設けられ、一点鎖線（太線）で表示される。目盛線１４ｂは、隣り合う２本の目盛線１４ａ，１４ａの間、および周縁部１４とこれに隣り合う目盛線１４ａとの間を二等分する線である。目盛線１４ｂは、各目盛線１４ａから０．５ｃｍの間隔を隔てて複数設けられ、一点鎖線（細線）で表示される。目盛線１４ｃは、周縁部１４から０．８ｃｍの間隔を隔てて設けられ、破線で表示される。
【００２７】
周縁部１１〜１５の長さ関係について説明すると、まず、周縁部１２は、すべての周縁部１１〜１５のうち最も長い。詳細は後述するが、この周縁部１２は、布地の真っ直ぐな縁について比較的に長い範囲を一気に折り返すために用いる部分である。周縁部１２の長さに対する周縁部１１の長さの比率は、たとえば１／３以下である。周縁部１１と周縁部１２の長さの比率は、周縁部１１の長さ寸法の大小によって変わりうる。周縁部１１の長さが比較的に短い場合、周縁部１２の長さに対する周縁部１１の長さの比率が１／５以下程度としてもよい。周縁部１３は、周縁部１１よりも長く、かつ周縁部１２よりも短い。また、本実施形態では、周縁部１５は周縁部１１よりも短い。
【００２８】
周縁部１１〜１５の長さの一例を挙げると、周縁部１１が５ｃｍであり、周縁部１２が２５ｃｍであり、周縁部１３が１７ｃｍであり、周縁部１５が約４．５ｃｍである。
【００２９】
次に、上記構成のアイロン当て用型板Ａ１の使用方法および作用について、図３〜図５を参照して説明する。
【００３０】
アイロン当て用型板Ａ１をスカートの裾などの曲線状部の縁の折り返しに使用する際には図３に示すように、アイロン当て用型板Ａ１を、周縁部１４が布地Ｃの縁Ｃｅと間隔を隔てるようにして布地Ｃの上に置く。次に、図４から理解されるように、たとえば片方の手で布地Ｃを折り返して周縁部１４に宛がいつつ縁Ｃｅを目盛線１１ｂ（１１ａ，１１ｃ）に合わせ、もう片方の手で折り返した部分の上からアイロンを当てる。これにより、布地Ｃにおける曲線状の縁Ｃｅについて、略一定幅の折り返し部Ｔ１を形成することができる。このようにして形成された折り返し部Ｔ１の折り返しラインＬ１は曲線状となっており、曲線状の縁Ｃｅについても適切に折り返すことが可能である。なお、図４に示した状態においては、アイロン当て用型板Ａ１を図中左側にずらしつつアイロン当てを行うと、湾曲状の折り返し部Ｔ１を続けて形成することができる。また、図示説明は省略するが、周縁部１４と段差部１６とがなす角部や周縁部１４と周縁部１５とがなす角部については、丸みを付けてもよい。当該角部が丸みを帯びていると、アイロン当て用型板を布地Ｃ上にてずらす場合において、当該アイロン当て用型板が布地Ｃに引っ掛かるなどの現象の抑制を期待できる。
【００３１】
アイロン当て用型板Ａ１（シート部材１）の面１ａには、周縁部１４から所定間隔ごとに曲線状の目盛線１４ａ，１４ｂが設けられている。これら目盛線１４ａ，１４ｂのうちの１つを適宜選択して利用することにより、略正確な所望幅の折り返し部Ｔ１を形成することができる。また、目盛線１４ｃに縁Ｃｅを合わせて折り返すと、縫い代とするのに適した折り返し部Ｔ１を形成することができる。
【００３２】
直線状の周縁部１３と曲線状の周縁部１４との間には、外方側（図１における矢印Ｎ１側）に突出する段差部１６が設けられている。このような段差部１６を具備する構成によれば、布地Ｃの縁Ｃｅを折り返したときに周縁部１４全体が布Ｃで覆われても、アイロン当ての際に、曲線状の周縁部１４における周縁部１３寄りの端部を認識しやすい。したがって、たとえば曲線状の周縁部と直線状の周縁部とが連続する場合と比べて、意図しない直線状の折り返し部Ｔ１が形成されてしまうといった不都合を防止することができる。
【００３３】
直線状の周縁部１２は、すべての周縁部１１〜１５のうち最も長く、周縁部１２の長さは、少なくとも周縁部１１の長さの３倍以上であり、場合によっては５倍以上である。このように従来よりも長い周縁部１２を用いれば、布地Ｃの真っ直ぐな縁について比較的に長い範囲を一気に折り返すことができ、アイロン当て作業を効率よく行うことができる。周縁部１２に対応する目盛線１２ａ，１２ｂ，１２ｃの作用については、周縁部１４の目盛線１４ａ，１４ｂ，１４ｃに関して上述したのと同様である。
【００３４】
周縁部１２の長さに対する周縁部１１の長さの比率は１／３以下であり、直線状の周縁部１１は、周縁部１２と比べるとかなり短い。このような構成によれば、図５に示すように、周縁部１１については、布地Ｃの曲線状の縁Ｃｅを折り返すのに使用することができる。縁Ｃｅの曲率半径が比較的に大きい場合（即ち、曲がり具合が緩やかである場合）には、短い周縁部１１を用いても湾曲する折り返し部Ｔ１を形成することができる。また、周縁部１１は、袖口など比較的に小さい筒状部分を折り返すのに用いることもできる。周縁部１１に対応する目盛線１１ａ，１１ｂ，１１ｃの作用については、周縁部１４の目盛線１４ａ，１４ｂ，１４ｃに関して上述したのと同様である。
【００３５】
周縁部１１，１５は互いに平行であり、周縁部１２，１３は、周縁部１１に対して直角に延びている。したがって、図１に示したアイロン当て用型板Ａ１（シート部材１）の全体形状は、略長矩形状である。そして、周縁部１４とその周辺部に着目すると、周縁部１４における一方の端部（周縁部１３寄りの端部）は周縁部１３よりも外側に突出している。その一方、周縁部１４は、他方の端部（周縁部１５寄りの端部）に向かうにつれて周縁部１２に近づいていき、周縁部１５は周縁部１１よりも短くなっている。したがって、本実施形態では、外側に突出する段差部１６を介して外側に凸となるように湾曲する周縁部１４を具備するとともに、アイロン当て用型板Ａ１（シート部材１）の全体形状は、長矩形に近似しており、外側に大きく張り出す部分を有さない。このような形状の工夫によれば、アイロン当て用型板Ａ１（シート部材１）を作製する際、たとえばシート部材１を構成する一連のシート材料から多数のシート部材１を打ち抜いて形成する場合、シート材料の無駄を減らすことができる。
【００３６】
以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。本発明に係るアイロン当て用型板の具体的な形状や材質なども、上記実施形態に限定されるものではない。
【００３７】
上記実施形態において、周縁部１４については周縁部１３寄りの端部が最も外側に張り出し、周縁部１５寄りの端部に向かうにつれて周縁部１２に近づき、周縁部１５が周縁部よりも短くなっていたが、周縁部１４および周縁部１５の構成はこれに限定されない。たとえば図６に示したアイロン当て用型板Ａ２のように、周縁部１４について、同図の左右における中央部が最も外側に張り出すようにしてもよく、また、周縁部１５が周縁部１１よりも長くてもよい。なお、図６においては、目盛線を省略しており、周縁部１４と段差部１６とがなす角部、および周縁部１４と周縁部１５とがなす角部について、丸みを帯びた態様を表す。
【００３８】
また、上記実施形態では、周縁部１１，１５および周縁部１２，１３のそれぞれが互いに平行である場合について説明したが、これに限定されない。たとえば図７に示したアイロン当て用型板Ａ３のように、周縁部１２，１３が平行でない態様としてもよく、また、周縁部１４が周縁部１２につながるように延びることにより実質的に周縁部１５を具備しない構成としてもよい。なお、図７において目盛線を省略している。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ１，Ａ２，Ａ３    アイロン当て用型板
Ｃ        布地
Ｃｅ      縁（布地の縁）
１        シート部材
１０      外周縁
１１      周縁部（第１周縁部）
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ    目盛線（第１周縁部用目盛線）
１２      周縁部（第２周縁部）
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ    目盛線（第２周縁部用目盛線）
１３      周縁部（第３周縁部）
１４      周縁部（第４周縁部）
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ    目盛線（第４周縁部用目盛線）
１５      周縁部（第５周縁部）
１６      段差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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