(57)【要約】【課題】雨筋汚れを短期間で再現することが可能な雨筋汚れ再現装置、雨筋汚れ再現方法及び雨筋汚れ試験方法を提供すること。【解決手段】板状に形成された試験体と、前記試験体を立てた状態で支持する架台と、前記架台に支持され、所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有し、水及び前記汚れ物質を含む試験水を前記複数の溝に沿って流す流水板と、前記流水板に対して前記水を供給する水供給部と、前記架台に設けられ、前記流水板を支持すると共に前記試験水が前記試験体側に溢れて流れるように前記流水板の角度を調整可能な支持機構とを備える。【選択図】図１
2015010956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成された試験体と、
前記試験体を立てた状態で支持する架台と、
前記架台に支持され、所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有し、水及び前記汚れ物質を含む試験水を前記複数の溝に沿って流す流水板と、
前記流水板に対して前記水を供給する水供給部と、
前記架台に設けられ、前記流水板を支持すると共に前記試験水が前記試験体側に溢れて流れるように前記流水板の角度を調整可能な支持機構と
を備える雨筋汚れ再現装置。
【請求項２】
前記複数の溝は、当該溝の延在方向に交差する方向の断面が丸みを帯びた形状を有している
請求項１に記載の雨筋汚れ再現装置。
【請求項３】
前記複数の溝のうち試験体側の端部は、当該溝の延在方向に沿った方向の断面が丸みを帯びた形状を有している
請求項１又は請求項２に記載の雨筋汚れ再現装置。
【請求項４】
前記試験体及び前記流水板は、相対的に移動可能に配置されている
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の雨筋汚れ再現装置。
【請求項５】
前記水供給部は、前記複数の溝に沿って前記水の供給位置を変化させる位置調整機構を有する
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の雨筋汚れ再現装置。
【請求項６】
板状に形成された試験体を立てた状態で支持する支持工程と、
所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有する流水板を所定の角度に傾斜させる角度調整工程と、
前記複数の溝に前記汚れ物質を配置した状態で前記複数の溝に水を供給し、前記水及び前記汚れ物質を含む試験水を前記複数の溝から溢れさせ前記流水板の傾斜に応じて前記試験体に流すことにより前記試験体に前記試験水の筋を形成する筋形成工程と、
前記試験水の筋が形成された前記試験体を乾燥する乾燥工程と、
を含む雨筋汚れ再現方法。
【請求項７】
板状に形成された試験体を立てた状態で支持する支持工程と、
所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有する流水板を所定の角度に傾斜させる角度調整工程と、
前記複数の溝に前記汚れ物質を配置した状態で前記複数の溝に水を供給し、前記水及び前記汚れ物質を含む試験水を前記複数の溝から溢れさせ前記流水板の傾斜に応じて前記試験体に流すことにより前記試験体に前記試験水の筋を形成する筋形成工程と、
前記試験水の筋が形成された前記試験体を乾燥する乾燥工程と、
乾燥した前記試験体の色差を測定する色差測定工程と
を含む雨筋汚れ試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨筋汚れ再現装置、雨筋汚れ再現方法及び雨筋汚れ試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外の建物の外壁には、雨による筋状の汚れ（雨筋汚れ）が形成される場合がある。雨筋汚れは、建物の美観性を損なうだけでなく、長期的には外壁の劣化要因にもなる。これに対して、従来、建物の美観性及び長寿命化の観点から、雨筋汚れの形成されにくい外装塗料が求められている。
【０００３】
このような外装塗料についての評価方法として、例えば屋外暴露試験が行われている（特許文献１参照）。屋外暴露試験では、板状の試験体を屋外に一定期間配置し、その間に降る雨に試験体を曝すことにより、雨筋汚れが発生しうる環境下に試験体を配置する。一定期間経過後、試験体の色差を測定することによって評価を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１０８８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、屋外暴露試験は、試験期間が数ヶ月〜十数ヶ月といった長期間に及ぶ場合があり、より短期間で評価する方法が求められている。また、屋外暴露試験は、試験体の汚れ一般を評価するものであり、雨筋汚れの再現を対象とした試験ではない。
【０００６】
以上のような事情に鑑み、本発明は、雨筋汚れを短期間で再現することが可能な雨筋汚れ再現装置、雨筋汚れ再現方法及び雨筋汚れ試験方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る雨筋汚れ再現装置は、板状に形成された試験体と、前記試験体を立てた状態で支持する架台と、前記架台に支持され、所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有し、水及び前記汚れ物質を含む試験水を前記複数の溝に沿って流す流水板と、前記流水板に対して前記水を供給する水供給部と、前記架台に設けられ、前記流水板を支持すると共に前記試験水が前記試験体側に溢れて流れるように前記流水板の角度を調整可能な支持機構とを備える。
【０００８】
本発明によれば、流水板の複数の溝に汚れ物質を配置させた状態で当該複数の溝に水を供給することにより、汚れを含んだ雨水に相当する試験水を生成することができる。加えて、支持機構によって流水板の角度を調整することにより、試験水を試験体側に溢れさせて流すことができる。このように試験水を試験体側にあふれさせて流すことで、一般的な建物の雨筋よごれを再現できる。また、架台によって試験体が立てた状態で配置されているため、試験水が試験体の表面を流れ、試験体の表面に試験水の筋を形成することができる。この試験水の筋を乾燥させることで、汚れ筋を形成することができる。このように、屋外暴露試験のような長期間を要することなく、短期間で雨筋汚れを再現することができる。
【０００９】
上記の雨筋汚れ再現装置において、前記複数の溝は、当該溝の延在方向に交差する方向の断面が丸みを帯びた形状を有していることが好ましい。  
本発明によれば、複数の溝が、当該溝の延在方向に交差する方向の断面が丸みを帯びた形状を有しているため、試験水が溝内を流れやすくなる。また、溝内に汚れ物質が滞留するのを防ぐことができる。
【００１０】
上記の雨筋汚れ再現装置において、前記複数の溝のうち試験体側の端部は、当該溝の延在方向に沿った方向の断面が丸みを帯びた形状を有していることが好ましい。  
本発明によれば、複数の溝のうち試験体側の端部において、当該溝の延在方向に沿った方向の断面が丸みを帯びた形状を有しているため、溝に水が供給されたときに汚れ物質が溝から流れきらないように複数の溝の先端に汚れ物質を適度に堰き止めつつ攪拌し、かつ、滞留するのを防ぐことができる。
【００１１】
上記の雨筋汚れ再現装置において、前記試験体及び前記流水板は、相対的に移動可能に配置されていることが好ましい。  
本発明によれば、試験体及び流水板が相対的に移動可能に配置されているため、試験体に対する試験水の到達位置を調整することができる。
【００１２】
上記の雨筋汚れ再現装置において、前記流水板は、水平方向又は垂直方向のうち少なくとも一方に平行移動可能であることが好ましい。  
本発明によれば、流水板が水平方向又は垂直方向のうち少なくとも一方に平行移動可能であるため、当該流水板を水平方向又は垂直方向のうち少なくとも一方に平行移動させることで、試験体に対する試験水の到達位置を調整することができる。
【００１３】
上記の雨筋汚れ再現装置において、前記試験体は、水平方向又は垂直方向の少なくとも一方に平行移動可能であることが好ましい。  
本発明によれば、試験体が水平方向又は垂直方向の少なくとも一方に平行移動可能であるため、当該試験体を水平方向又は垂直方向のうち少なくとも一方に平行移動させることで、試験体に対する試験水の到達位置を調整することができる。なお、流水板及び試験体の両方を水平方向又は垂直方向のうち少なくとも一方に平行移動させることで、試験体に対する試験水の到達位置をより正確に調整することができる。
【００１４】
上記の雨筋汚れ再現装置において、前記水供給部は、前記複数の溝に沿って前記水の供給位置を変化させる位置調整機構を有することが好ましい。  
本発明によれば、水供給部が複数の溝に沿って水の供給位置を変化させる位置調整機構を有しているため、試験水が生成される際の濃度等のバラつきを調整することができる。一般建物における汚れには、ある程度のバラつきがある。試験水が生成される際の濃度等のバラつきを調整することにより、一般建物における汚れのバラつきを一定範囲内で再現できることが可能となる。
【００１５】
本発明に係る雨筋汚れ再現方法は、板状に形成された試験体を立てた状態で支持する支持工程と、所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有する流水板を所定の角度に傾斜させる角度調整工程と、前記複数の溝に前記汚れ物質を配置した状態で前記複数の溝に水を供給し、前記水及び前記汚れ物質を含む試験水を前記複数の溝から溢れさせ前記流水板の傾斜に応じて前記試験体に流すことにより前記試験体に前記試験水の筋を形成する筋形成工程と、前記試験水の筋が形成された前記試験体を乾燥する乾燥工程と、乾燥した前記試験体の色差を測定する色差測定工程とを含む。
【００１６】
本発明によれば、板状に形成された試験体を立てた状態で支持し、所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有する流水板を所定の角度に傾斜させ、複数の溝に汚れ物質を配置した状態で複数の溝に水を供給し、水及び汚れ物質を含む試験水を複数の溝から溢れさせ流水板の傾斜に応じて試験体に流すことにより試験体に試験水の筋を形成し、試験水の筋が形成された試験体を乾燥することにより、屋外暴露試験のような長期間を要すること無く、雨筋汚れに相当する汚れの筋を試験体に再現することができる。
【００１７】
上記の雨筋汚れ再現方法において、前記雨筋汚れ形成工程と前記乾燥工程とを交互に複数回繰り返して行うことが好ましい。  
本発明によれば、雨筋汚れ形成工程と乾燥工程とを交互に複数回繰り返して行うことにより、試験体に汚れの筋を濃く形成することができる。
【００１８】
上記の雨筋汚れ再現方法において、前記雨筋汚れ形成工程は、１０分間〜１５分間行うことが好ましい。  
本発明によれば、雨筋汚れ形成工程を１０分間〜１５分間行うだけでよいため、屋外暴露試験に比べて短期間で試験を行うことができる。
【００１９】
上記の雨筋汚れ再現方法において、前記乾燥工程は、２０分間〜６０分間行うことが好ましい。  
本発明によれば、乾燥工程を２０分間〜６０分間行うだけでよいため、屋外暴露試験に比べて短期間で試験を行うことができる。
【００２０】
本発明に係る雨筋汚れ試験方法は、板状に形成された試験体を立てた状態で支持する支持工程と、所定の汚れ物質を配置可能な複数の溝を有する流水板を所定の角度に傾斜させる角度調整工程と、前記複数の溝に前記汚れ物質を配置した状態で前記複数の溝に水を供給し、前記水及び前記汚れ物質を含む試験水を前記複数の溝から溢れさせ前記流水板の傾斜に応じて前記試験体に流すことにより前記試験体に前記試験水の筋を形成する筋形成工程と、前記試験水の筋が形成された前記試験体を乾燥する乾燥工程と、乾燥した前記試験体の色差を測定する色差測定工程とを含む。
【００２１】
本発明によれば、短期間で雨筋汚れを再現した後、乾燥した試験体の色差を測定することにより、雨筋汚れに特化した評価を得ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、雨筋汚れを短期間で評価することが可能な雨筋汚れ再現装置、雨筋汚れ再現方法及び雨筋汚れ試験方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係る再現装置の構成を示す正面図。
【図２】本実施形態に係る再現装置の構成を示す側面図。
【図３】流水板の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）及び（ｄ）は断面図。
【図４】支持機構の構成を示す側面図。
【図５】支持機構の構成を示す側面図。
【図６】支持機構の構成を示す側面図。
【図７】本実施形態に係る再現方法の一工程を示す図。
【図８】本実施形態に係る再現方法の一工程を示す図。
【図９】試験体の表面の状態を示す平面図。
【図１０】雨水（試験水）の水接触角と色差との関係を示すグラフ。
【図１１】変形例に係る再現装置の構成を示す側面図。
【図１２】変形例に係る再現装置の構成を示す側面図。
【図１３】変形例に係る再現装置の構成を示す側面図。
【図１４】変形例に係る再現装置の構成を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。  
図１及び図２は、再現装置１００の構成を示す図であり、図１は正面図、図２は側面図である。  
図１及び図２に示すように、再現装置１００は、試験体Ｗと、架台１０と、流水板２０と、水供給部３０と、支持機構４０とを備えている。再現装置１００は、屋外の建物の外壁等に形成される雨筋汚れの促進試験を行うための装置である。再現装置１００は、例えば水平な床面Ｆに載置されて用いられる。再現装置１００は、屋外及び屋内のいずれにおいても用いることができる。
【００２５】
試験体Ｗは、鋼板などの板材の表面に塗料が塗布された状態となっている。この塗料は、評価対象となる外装塗料と同一材料を用いる。例えば、塗料として、ポリエステル系塗料、ポリエステル系粉体塗料、防汚ポリエステル系塗料、防汚ポリエステル系粉体塗料、防汚トップコート、アクリル系樹脂塗料、ポリエステルウレタン系粉体塗料、フッ素樹脂クリア塗料、溶剤系塗料などを用いることができる。また、試験体Ｗとして、鋼板製造時に塗料を塗装したものを用いてもよいし、鋼板製造後に塗料を塗装したものを用いてもよい。
【００２６】
また、試験体Ｗとして、試験結果を比較するため表面Ｗｆの色調（明度、彩度、色相など）や凹凸、艶、硬さ、仕上塗料などが異なるものを複数用意してもよい。表面Ｗｆの色調としては、例えばホワイト、ベージュ、赤みグレー領、こげ茶、ブラタン、弁柄色、青などを設定することができる。また、表面Ｗｆの凹凸としては、着色塗料層の粘性と板材の配合により調整することが好ましく、リシン、吹付タイル、平滑などを設定することができる。表面Ｗｆの艶としては、艶あり、半艶、艶消しとして設定することができる。なお、艶の設定については、塗料の艶消剤を用いて調整することができる。表面Ｗｆの硬さは、硬質、微弾性、高弾性などとして設定することができる。表面Ｗｆの仕上塗料としては、アクリアレシジヨーン系の高耐久仕上塗材を用いることができる。これにより、塗膜の劣化による汚れへの影響を無視できる。
【００２７】
試験体Ｗの表面Ｗｆには、測定対象領域Ｗａが設定されている。測定対象領域Ｗａは、促進試験において雨筋汚れに相当する汚れ筋を再現し、その汚れ筋を観測する部分である。測定対象領域Ｗａは、床面Ｆに垂直な方向に沿って３つ形成されており、これら３つの測定対象領域Ｗａが３列並ぶように設定されている。
【００２８】
架台１０は、試験体Ｗを立てた状態で支持する。ここで、立てた状態とは、例えば試験体Ｗの表面Ｗｆを鉛直方向に沿って試験水が流れるように水平面に対して傾斜した状態をいうものとする。架台１０は、床面Ｆに載置されて用いられる。架台１０は、柱部材１１、１２と、梁部材１３、１４とを有している。柱部材１１、１２は、床面Ｆに垂直に立った状態となっている。梁部材１３、１４は、互いに平行になるように柱部材１１と柱部材１２との間に架け渡されている。梁部材１３、１４は、試験体Ｗを支持する。梁部材１３の上面１３ａは、床面Ｆに平行に形成されている。
【００２９】
流水板２０は、試験体Ｗに対して試験水を流す。試験水は、試験体Ｗの表面Ｗｆに雨筋汚れに相当する汚れ筋を形成するために用いられる。試験水は、水と所定の汚れ物質とを含んでいる。汚れ物質は、雨筋汚れを構成する物質であり、実際の雨水に含まれる物質である。汚れ物質としては、例えばイエローオーカー、関東ローム、カーボンブラック、シリカ粉、火山灰、黄砂などを１種類又は２種類以上を混合させて用いることができる。
【００３０】
図２に示すように、流水板２０は、梁部材１３の上面１３ａに配置されている。流水板２０は、正面側（試験体Ｗが配置される側）が重力方向の下方となるように、梁部材１３の上面１３ａに対して所定角度θだけ傾いて配置されている。この角度θは、例えば５°〜２５°の範囲で設定することができる。
【００３１】
図３は、流水板２０の構成を示す図である。図３（ａ）は平面図であり、図３（ｂ）は背面図（図３（ａ）の白抜き矢印方向に見た時の図）であり、図３（ｃ）は断面図（図３（ａ）のＡ−Ａ断面に沿った図）であり、図３（ｄ）は断面図（図３（ａ）のＢ−Ｂ断面に沿った図）である。
【００３２】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、流水板２０は、３本の溝２１、２２、２３を有している。溝２１〜２３は、それぞれ等しい形状及び寸法に形成されている。溝２１〜２３は、試験体Ｗに設けられる３列の測定対象領域Ｗａに対応して配置されている。つまり、溝２１は、図１に示す測定対象領域Ｗａの左側の列に対応して設けられている。溝２２は、図１に示す測定対象領域Ｗａの中央の列に対応して設けられている。溝２３は、図１に示す測定対象領域Ｗａの右側の列に対応して設けられている。溝２１〜２３には、汚れ物質が配置可能である。なお、図３（ａ）の下側は、試験体Ｗが配置される側（先端側）に相当する。
【００３３】
図３（ｃ）に示すように、溝２１は、当該溝２１の延在方向に直交する方向の断面が丸みを帯びた形状を有している。このため、溝２１の底面に汚れ物質が滞留するのを防ぐと共に、汚れ物質と水とを攪拌することができる。なお、溝２２及び溝２３についても、溝２１と同様の断面形状を示すものであり、溝２１と同様の説明が可能である。
【００３４】
図３（ｄ）に示すように、溝２２の先端部２２ａは、当該溝２２の延在方向に沿った方向の断面が丸みを帯びた形状を有している。このため、溝２２に水が供給されたときに溝２２から汚れ物質が流れきらないように溝２２の先端部２２ａに汚れ物質を適度に堰き止めつつ、当該先端部２２ａに汚れ物質が滞留するのを防ぐことができる。なお、溝２１の先端部２１ａ及び溝２３の先端部２３ａについても、溝２２の先端部２２ａと同一の構成となっており、先端部２２ａと同様の説明が可能である。
【００３５】
図１及び図２に戻って、水供給部３０は、流水板２０に水を供給する。この水は、試験水を生成するために用いられる。水としては、純水や雨水などが用いられる。水供給部３０は、点滴装置３１〜３３を有している。点滴装置３１〜３３は、スタンド３４に吊り下げられている。
【００３６】
点滴装置３１〜３３は、それぞれ水を排出する排水チューブ３１ａ〜３３ａを有している。排水チューブ３１ａは、溝２１に向けられている。排水チューブ３１ａから排出される水は、溝２１に供給される。排水チューブ３２ａは、溝２２に向けられている。排水チューブ３２ａから排出される水は、溝２２に供給される。排水チューブ３３ａは、溝２３に向けられている。排水チューブ３３ａから排出される水は、溝２３に供給される。
【００３７】
支持機構４０は、流水板２０を支持する。支持機構４０は、流水板２０の角度を調整する調整機構を有している。支持機構４０は、流水板２０を水平方向及び垂直方向に移動可能である。なお、支持機構４０は、流水板２０を水平方向及び垂直方向のいずれか一方のみに移動可能な構成であってもよい。
【００３８】
図４〜図６は、支持機構４０の構成を示す側面図である。  
図４に示すように、支持機構４０は、スライドレール４１と、支持柱４２と、伸縮部材４３とを有している。スライドレール４１は、流水板２０の底部を支持する。支持柱４２は、スライドレール４１を支持する。
【００３９】
支持柱４２は、回転軸部４２ａを有している。回転軸部４２ａは、支持柱４２の上端に設けられている。回転軸部４２ａは、梁部材１３の上面１３ａに平行な方向に延在している。スライドレール４１は、回転軸部４２ａによって支持されている。このため、スライドレール４１は、回転軸部４２ａの軸線を中心として回転可能に設けられている。
【００４０】
伸縮部材４３は、スライドレール４１の一部を支持する。伸縮部材４３は、上面１３ａに対する突出量を変更可能に設けられている。伸縮部材４３が上面１３ａからの突出量を変化させることにより、スライドレール４１の支持位置が変化する。このため、スライドレール４１が回転軸部４２ａを中心として回転移動することになる。これにより、上面１３ａと流水板２０との間の角度θを調整可能となる。
【００４１】
また、図５に示すように、流水板２０は、スライドレール４１に対して平行移動可能に設けられている。スライドレール４１が水平に配置されている場合、流水板２０は、試験体Ｗとの間で水平方向に相対移動が可能となる。スライドレール４１が水平方向に対して傾いて配置されている場合、流水板２０は、試験体Ｗとの間で水平方向及び垂直方向に相対移動が可能となる。
【００４２】
また、図６に示すように、伸縮部材４３と共に、支持柱４２が突出量を変更可能な構成であってもよい。この場合、伸縮部材４３と支持柱４２の突出量を互いに等しい量だけ変化させることにより、スライドレール４１を垂直方向に平行移動させることが可能となる。これにより、流水板２０は、試験体Ｗとの間で垂直方向に相対移動可能となる。
【００４３】
次に、図７〜図９を参照して、上記のように構成された再現装置１００を用いた雨筋汚れの再現方法を説明する。図７及び図８は、再現装置１００の側面図であり、再現方法の一工程を示す図である。図９は、試験体Ｗの表面Ｗｆの状態を示す平面図である。本実施形態に係る雨筋汚れの再現方法は、屋外の建物の外壁に形成される雨筋汚れを試験体Ｗの表面Ｗｆに再現するものである。
【００４４】
まず、図７に示すように、試験体Ｗを架台１０に立てた状態で支持する（支持工程）。試験体Ｗは、架台１０の梁部材１３及び梁部材１４に取り付けるようにする。次に、流水板２０の溝２１〜２３に汚れ物質Ｐを配置すると共に、流水板２０と梁部材１３の上面１３ａとの角度θを調整する（角度調整工程）。この工程では、支持機構４０の伸縮部材４３の突出量を調整することにより、流水板２０と試験体Ｗとの間に隙間が生じないように流水板２０の傾きを調整する。なお、汚れ物質Ｐは、一箇所にまとめて配置してもよいが、溝２１〜２３の延在方向に沿って満遍なく広がるように配置した方が好適である。
【００４５】
次に、図８に示すように、点滴装置３１〜３３（排水チューブ３１ａ〜３３ａ）から溝２１〜２３に水を供給する。溝２１〜２３に水が供給されると、水が汚れ物質Ｐと混ざり合うことにより溝２１〜２３内において試験水Ｑが形成される。溝２１〜２３の先端部２１ａ〜２３ａは、丸みを帯びた形状に形成されているため、水と汚れ物質Ｐとが混ざり合うときに汚れ物質Ｐが流出するのを抑制することができる。また、溝２１〜２３において水と汚れ物質Ｐとを混ぜ合わせて試験水Ｑを生成するため、予め懸濁液を作成しておく必要が無い。なお、水を供給する際には、排水チューブ３１ａ〜３３ａを溝２１〜２３に沿ってそれぞれ移動させ、溝２１〜２３の延在方向に満遍なく水が供給されるようにすることが好ましい。この排水チューブ３１ａ〜３３ａを移動させる動作は、例えば手作業で行うことができる。
【００４６】
試験水Ｑは、溝２１〜２３から溢れ出し、流水板２０の傾斜に応じて試験体Ｗ側に流れ落ちる。溝２１〜２３の先端部２１ａ〜２３ａは、断面視で丸みを帯びた形状を有していることにより、試験水Ｑが流出する際には、汚れ物質Ｐの滞留が抑制される。試験体Ｗは立てた状態で支持されているため、試験水Ｑは試験体Ｗの表面Ｗｆを重力方向に沿って流れ落ちる。これにより、試験体Ｗの表面Ｗｆに試験水Ｑの筋が形成される（以上、筋形成工程）。溝２１〜２３内に水を供給する動作は、例えば１０分間〜１５分間行う。溝２１〜２３内に供給する水の量は、１５ｍＬ〜２５ｍＬとする。なお、水は、例えば１秒間に２滴ずつの割合で供給される。
【００４７】
次に、試験水Ｑの筋が形成された試験体Ｗを架台１０から取り外し、乾燥室内において自然乾燥させる（乾燥工程）。乾燥室は、例えば恒温恒湿の環境下とする。具体的には、室内温度が２０℃程度、室内湿度が６０％程度となるように調整された乾燥室において乾燥工程を行う。乾燥時間は、試験体Ｗから水が蒸発するまでの時間とし、例えば２０分間〜６０分間とする。
【００４８】
乾燥工程により、図９に示すように、試験体Ｗには、汚れ物質Ｐに対応した汚れ筋Ｒ１〜Ｒ３が形成される。汚れ筋Ｒ１は、溝２１から流れ落ちた試験水Ｑによるものである。汚れ筋Ｒ２は、溝２２から流れ落ちた試験水Ｑによるものである。汚れ筋Ｒ３は、溝２３から流れ落ちた試験水Ｑによるものである。汚れ物質Ｐは、実際の雨水に含まれる成分であり、雨筋汚れを構成する物質である。したがって、試験体Ｗの表面Ｗｆに雨筋汚れと同様の現象（汚れ筋Ｒ１〜Ｒ３）が再現されることとなる。各汚れ筋Ｒ１〜Ｒ３は、試験体Ｗの長手方向に沿って形成されており、当該長手方向に配置された３つの測定対象領域Ｗａを通るように形成される。
【００４９】
なお、乾燥工程の後、上記筋形成工程と乾燥工程とを交互に繰り返すことにより、汚れ筋Ｒ１〜Ｒ３が濃く形成されることとなる。本実施形態では、筋形成工程と乾燥工程とを交互に３回〜５回程度繰り返し行うことにより、汚れ筋Ｒ１〜Ｒ３を濃く形成することができる。なお、本実施形態に係る再現方法では、従来の屋外暴露試験に比べて、汚れ筋を再現するまでに要する期間が圧倒的に短くなるため、汚れ筋を複数回繰り返し形成するようにしても十分に短期間で再現することができる。
【００５０】
次に、雨筋汚れが再現された試験体Ｗの色差を測定する（色差測定工程）ことにより、雨筋汚れの試験を行う。この工程では、例えば公知の色彩色差計を用いて、試験体Ｗの９箇所の測定対象領域Ｗａについて測定し、これらの平均値を求めるようにする。使用する表色系としては、例えばＬ＊ａ＊ｂ＊表色系とすることができる。試験体Ｗの色差を測定することにより、試験体Ｗごとの雨筋汚れの形成されやすさを評価することができる。
【００５１】
以上のように、本実施形態では、流水板２０の複数の溝２１〜２３に汚れ物質Ｐを配置させた状態で当該溝２１〜２３に水を供給することにより、汚れを含んだ雨水に相当する試験水Ｑを生成することができる。加えて、支持機構４０によって流水板２０の角度を調整することにより、試験水Ｑを試験体Ｗ側に溢れさせて流すことができる。架台１０によって試験体Ｗが立てた状態で配置されているため、試験水Ｑが試験体Ｗの表面Ｗｆを流れ、試験体Ｗの表面Ｗｆに試験水Ｑの筋を形成することができる。このように、屋外暴露試験のような長期間を要することなく、短期間で雨筋汚れを再現することができる。
【００５２】
図１０は、試験水Ｑの水接触角と色差との関係を示すグラフである。グラフの横軸は試験水Ｑの水接触角（単位は°）を示し、グラフの縦軸は色差の変化量（相対値）を示している。なお、図１０には、上記実施形態の再現装置１００を用いて雨筋を再現した試験体Ｗの色差の測定結果と、従来の屋外暴露試験によって再現された雨筋汚れの色差の測定結果と比較して示している。
【００５３】
一般的に、雨水（試験水Ｑも同様）の水接触角が大きくなるほど、雨筋汚れ（汚れ筋Ｒ１〜Ｒ３も同様）の色差が大きくなる、つまり、雨筋汚れが形成されやすくなることが知られている。図１０に示すように、従来の屋外暴露試験における測定結果と、本実施形態の再現装置１００を用いた場合の測定結果とを比較すると、両方とも水接触角が大きくなるほど色差が大きくなっている。しかも、本実施形態における計測結果の方が、屋外暴露実験における計測結果よりも顕著にその結果が現れている。このように、本実施形態によれば、雨筋汚れに特化して再現することにより、従来の屋外暴露実験に比べて精度の高い評価結果を得ることができる。
【００５４】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。  
図１１は、変形例に係る再現装置１００Ａの構成を示す側面図である。  
図１１に示すように、再現装置１００Ａにおいて、試験体Ｗは、試験体支持機構１５によって架台１０に支持されている。試験体Ｗは、床面Ｆの垂直方向に対して傾いた状態で支持されている。このように、試験体Ｗを傾けて配置してもよい。
【００５５】
図１２は、変形例に係る再現装置１００Ｂの構成を示す側面図である。  
図１２に示すように、再現装置１００Ｂは、上記の再現装置１００Ａの構成に加えて、試験体Ｗをスライドさせることができるようにしたものである。この構成により、試験体Ｗと流水板２０との間を相対的に移動させることができる。これにより、流水板２０から流れ落ちる試験水の到達位置を調整することができる。また、この構成において、流水板２０が床面Ｆに平行な方向及び床面Ｆに垂直な方向のうち少なくとも一方に移動可能な構成であってもよい。
【００５６】
図１３は、変形例に係る再現装置１００Ｃの構成を示す側面図である。図１３は、流水板２０の周辺を拡大して示している。  
図１３に示すように、再現装置１００Ｃにおいて、溝２１〜２３の延在方向に満遍なく水を供給するため、排水チューブ３１ａ〜３３ａを自動で移動させる移動機構３５が設けられている。移動機構３５により、排水チューブ３１ａ〜３３ａの移動が自動で行われるため、水の供給の際、溝２１〜２３において形成される試験水Ｑの状態（水と汚れ物質Ｐとの混ざり具合など）がバラつくのを防ぐことができる。
【００５７】
図１４は、変形例に係る再現装置１００Ｄの構成を示す側面図である。図１４は、流水板２０の周辺を拡大して示している。  
図１４に示すように、再現装置１００Ｄにおいて、溝２１〜２３の延在方向に満遍なく水を供給するため、排水チューブ３１ａ〜３３ａに代えて、シャワー機構３６を用いることができる。シャワー機構３６は、溝２１〜２３の全領域に対して一斉に水を供給することが可能な構成を有している。この構成により、効率的に、かつ、試験水Ｑの状態のバラつきが少なくなるように、水の供給を行うことができる。
【符号の説明】
【００５８】
Ｗ…試験体  Ｆ…床面  Ｗｆ…表面  Ｗａ…測定対象領域  θ…角度  Ｐ…物質  Ｑ…試験水  Ｒ１〜Ｒ３…汚れ筋  １０…架台  ２０…流水板  ２１、２２、２３…溝  ２１ａ、２２ａ、２３ａ…先端部  ３０…水供給部  ３５…移動機構  ３６…シャワー機構  ４０…支持機構  １００、１００Ａ〜１００Ｄ…再現装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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