(57)【要約】【課題】より効率的であって、矩形の形または丸形の形とされた三次元部品を受け入れることができるブロー成形ホイールを提供する。【解決手段】一実施形態において、その実施形態で板紙トレイを製造する装置および方法が提供される。具体的には、ハブが、シャフトの周りに回転するように構成される。ハブには、ハブにおいて複数の第1の金型が形成される。一方で、複数の第2の金型が、複数の第1の金型の各々の上方にそれぞれ配置され、第1の金型の上方で回転する。この構成において、複数の第2の金型は、ハブおよび第2の金型が回転するとき、複数の第1の金型と一致して移動するように構成され、かつ、第2の金型が回転するとき、第1の金型へと直角に向かうように移動し、次に、第1の金型から直角に離れるように移動するように構成される。【選択図】図1
2015217677.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトの周りに回転するように構成されたハブと、
前記ハブに形成された複数の第1の金型と、
前記複数の第1の金型の各々の上方でそれぞれ回転するように構成された複数の第2の金型と
を備え、
前記複数の第2の金型は、前記ハブおよび前記第2の金型が回転するとき、前記複数の第1の金型と一致して移動するように構成され、かつ、前記第2の金型が回転するとき、前記第1の金型へと直角に向かうように、および、前記第1の金型から直角に離れるように、移動するように構成される装置。
【請求項２】
前記複数の第2の金型のうちの第2の金型は前記複数の第1の金型のうちの対応する第1の金型から、前記第1の金型および前記第2の金型が除去コンベヤに近づくとき、直角に離れるように移動する、請求項1に記載の装置。
【請求項３】
前記第2の金型は、前記第1の金型および前記第2の金型が押出機から離れるように回転するとき、前記対応する第1の金型へと直角に向かうように移動する、請求項2に記載の装置。
【請求項４】
前記複数の第2の金型の各々は、少なくとも1つの三次元部品を前記第1の金型から除去するために吸引機構を備える、請求項1に記載の装置。
【請求項５】
吸引機構は、前記複数の第1の金型のうちの第1の金型から、前記複数の第2の金型のうちの対応する第2の金型が前記第1の金型から離れるように移動するとき、ブロー成形製品を除去するように構成される、請求項1に記載の装置。
【請求項６】
前記第2の金型は、前記第2の金型が回転するとき、前記第2の金型の回転のずれのため、前記第1の金型および前記第2の金型を特定の回転期間において一緒に保持するために締付力を加える、請求項1に記載の装置。
【請求項７】
前記第1の金型および前記第2の金型は、形が実質的に矩形または球形である、請求項1に記載の装置。
【請求項８】
前記ハブは、前記第1の複数の金型とハブとの間に配置された複数の金型ライザを備える、請求項1に記載の装置。
【請求項９】
前記第1の複数の金型および前記第2の複数の金型の各々は、三次元部品を受け入れるように構成された少なくとも2つの凹部を各々備える、請求項1に記載の装置。
【請求項１０】
1つまたは複数の押出機が、前記複数の第1の金型のうちの第1の金型と前記複数の第2の金型のうちの第2の金型との間に配置される、請求項1に記載の装置。
【請求項１１】
ブロー成形工程を、前記第1の金型および前記第2の金型に配置された少なくとも1つの三次元部品に適用するためのブロー機構をさらに備える、請求項10に記載の装置。
【請求項１２】
1つまたは複数の三次元部品を、ハブに形成された第1の金型と、前記第1の金型の上方に配置された第2の金型とに供給するステップと、
前記1つまたは複数の三次元部品を備える前記第1の金型および前記第2の金型を、押出機に向かって回転するステップと、
前記第1の金型および前記第2の金型に配置されている前記1つまたは複数の三次元部品に材料を押し出すステップと、
前記第1の金型および前記第2の金型が回転するとき、前記第1の金型および前記第2の金型を接触させるために、前記材料が前記1つまたは複数の三次元部品に押し出された後、前記第2の金型を前記第1の金型に向かって直角に移動するステップと、
前記第1の金型および前記第2の金型を特定の距離だけ回転するステップと、
特定の距離の回転に応じて、前記第2の金型を前記第1の金型から直角に離れるように移動すると共に、前記1つまたは複数の三次元部品を前記第1の金型から除去するステップと
を含む方法。
【請求項１３】
前記1つまたは複数の三次元部品を除去するステップは、前記第2の金型に配置された吸引機構によって、吸引力を前記1つまたは複数の三次元部品に加えることを含む、請求項12に記載の方法。
【請求項１４】
前記吸引力は、前記第2の金型の特定の期間の回転において加えられる、請求項13に記載の方法。
【請求項１５】
前記1つまたは複数の三次元部品は、前記第2の金型から、前記ハブと前記第2の金型との間に配置されたコンベヤベルトに個別に排出される、請求項13に記載の方法。
【請求項１６】
前記第1の金型および前記第2の金型は一致して回転する、請求項12に記載の方法。
【請求項１７】
前記1つまたは複数の三次元部品は板紙容器である、請求項12に記載の方法。
【請求項１８】
前記材料は、多層プラスチックであり、ブロー成形処理によって前記1つまたは複数の三次元部品に適用される、請求項12に記載の方法。
【請求項１９】
空気を第2の金型の傍の第1の金型に向かって吹き込むステップであって、その間に、前記第1の金型および前記第2の金型がそれぞれ前記第1の金型および前記第2の金型によって前記特定の距離だけ回転しているステップをさらに含む、請求項12に記載の方法。
【請求項２０】
前記1つまたは複数の三次元部品は矩形または球形の板紙梱包材である、請求項12に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、ミル式ブロー成形機構と、ミル式ブロー成形機構を作動するための方法とに関する。より詳細には、本開示は、ブロー成形板紙梱包材のためのミル式ブロー成形機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブロー成形は、過去数十年において、プラスチック容器の製造における不可欠な部分となった。この産業で製品を効率よく生産するために、異なる方法または技術が製造者によって利用されてきた。これらの方法のうちの1つは、生産量の多い様々な塑性押出ブロー成形品に対して典型的には使用されるロータリーホイールブロー成形システムである。
【０００３】
従来のシステムでは、これらのロータリーホイールは、それらが生産している容器の大きさおよび特徴に依存して、30以上の金型を含んでおり、連続的に押し出されるパリソンを特徴とすることもある。旋回する一式のブロー金型が、1つまたは複数のパリソンが押出ヘッドを通過するときにそれらを捕獲する。ブロー金型が1つまたは複数のパリソンを捕獲すると、金型はある種の締付力で閉止または封止される。典型的には、これらの金型は、水平に開閉し、それにより、ホイールの形および大きさと、製造工程で利用される他の製造機器に対する位置およびアクセスとを制限してしまう。このような構成において、金型は、概して滑動して開閉し、したがって、相当の大きさのさらなる空間を占め、作動するのにより煩雑である。また、これらの滑動機構は、典型的には、ブロー金型の形が正方形ではなく台形でなければならないことを指定している。しかしながら、台形の形とされた容器は、上方の角と下方の角との間に形成される隙間のため、ブロー成形された部品同士の間に工程によって作り出されるプラスチックの無駄な量を増加させてしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、工程におけるプラスチックの無駄な量を減らし、全体の効率を高めるために、より効率的であって、矩形の形または丸形の形とされた三次元部品を受け入れることができるブロー成形ホイールが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一実施形態において、その実施形態で板紙トレイを製造する装置および方法が提供される。具体的には、ハブが、シャフトの周りに回転するように構成される。ハブには、その外周において複数の第1の金型が形成される。一方で、複数の第2の金型が、複数の第1の金型の各々の上方にそれぞれ配置され、第1の金型の上方で回転する。この構成において、複数の第2の金型は、ハブおよび第2の金型が回転するとき、複数の第1の金型と一致して移動するように構成され、かつ、第2の金型が回転するとき、第1の金型へと直角に向かうように移動し、次に、第1の金型から直角に離れるように移動するように構成される。
【０００６】
本発明の別の実施形態では、前述のミル式ブロー成形ホイールを利用して1つまたは複数の三次元部品を製造するための方法が提供される。具体的には、1つまたは複数の三次元部品が、ハブの外周の第1の金型と、ハブと同じ軸線方向において第1の金型の上方にある第2の金型とに供給される。1つまたは複数の三次元部品を備える第1の金型および第2の金型は、次に押出機に向かって回転され、第1の金型および第2の金型に配置される1つまたは複数の三次元部品に材料が押し出される。押出の後、第1の金型および第2の金型が回転するとき、第1の金型および第2の金型を接触させるために、材料が1つまたは複数の三次元部品に押し出された後、第2の金型は第1の金型に向かって直角に移動される。次に、第1の金型および第2の金型は、ブロー成形工程が適用され得るときに、それぞれ特定の距離だけ回転される。特定の距離の回転に応じて、第2の金型は、第1の金型から直角に離れるように移動し(第2の金型の回転のため)、結果として1つまたは複数の三次元部品を第1の金型から除去する(例えば、吸引力を1つまたは複数の三次元部品に加えることによって)。
【０００７】
また、本発明のある例示の実施形態では、吸引は、ブロー成形工程が完了して直ぐに1つまたは複数の三次元部品を第1の金型から除去するために、第2の金型にある少なくとも1つの吸引機構によって、三次元部品に加えられ得る。
【０００８】
有利には、前述のミル式ブロー成形ホイールは、三次元部品の挿入および取り出しに関する金型へのアクセスのしやすさを高める一方、同時に、生産工程の全体の速さを加速させる(例えば、288部品/分が生産できる)。また、直角に開閉するミル式の金型を利用することで、金型は矩形または丸形とでき、それによって、ブロー成形された部品同士の間でのプラスチックの無駄を減らせる。
【０００９】
本明細書の実施形態は、添付の図面と組み合わせて以下の説明を参照することによってより良く理解でき、その図面では、同様の参照符号は、同一の要素または機能的に同様の要素を示している。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ミル式ブロー成形ホイールの右側の例示の斜視図である。
【図２】ミル式ブロー成形ホイールの左側の例示の斜視図である。
【図３】押出機の位置決めを示す、板紙ブロー成形製造組立体で実施されるミル式ブロー成形ホイールの例示の斜視図である。
【図４】ミル式ブロー成形ホイールの挿入位置の後側の例示の展開図である。
【図５】例示の三次元部品挿入工程を示す例示の側面図である。
【図６】本発明のミル式ブロー成形ホイールを利用する三次元部品を製造するための工程を示す例示の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本明細書で使用される専門用語は、特定の実施形態を説明する目的のためだけであり、本発明を限定するものとなるように意図されてはいない。本明細書で用いられるように、単数形「1つ(a、an)」および「その(the)」は、文脈が明確に示していない場合、複数の形態も含むように意図されている。用語「備える(comprises)」および/または「備えている(comprising)」は、この明細書で用いられるとき、述べた特徴、整数、ステップ、作動、要素、および/または構成部品の存在を明確にしているが、1つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、作動、要素、構成部品、および/またはそれらの集まりの存在または付加を排除するものではないことがさらに理解されよう。本明細書で用いられるように、用語「および/または(and/or)」は、関連して列記された項目の1つまたは複数の任意およびすべての組み合わせを含む。また、用語「矩形(rectangular)」は、本明細書では、正方形を含む4つの辺を備えたすべての形が含まれるとして言及される。同様に、用語「丸形(rounded)」は、本明細書では、球形、卵形などなどをも含むすべての形を含むように言及される。
【００１２】
具体的に述べられていない、または、文脈から明らかでない場合、本明細書で用いられるように、用語「約(about)」は、例えば平均の2標準偏差内といった、技術的に標準的な交差の範囲内として理解される。「約(about)」は、述べられた値の10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%、1%、0.5%、0.1%、0.05%、または0.01%内として理解できる。文脈から明らかでない場合、本明細書で提供されたすべての数値は、用語「約(about)」によって修正される。
【００１３】
前述のように、ロータリーホイールブロー成形システムは、滑動機構を介して水平に開閉する金型を現在備えており、その滑動機構は、部品の金型への挿入および部品の金型からの取り出しに対するアクセスを与えないことによって、ブロー成形工程の効率を妨げている。これは、しばしば、ホイールが製品を生産できる速さを低下させることになる。また、これらの水平に変位された金型は、しばしば、金型に置かれ得る部品の形に影響を与える(例えば、正方形または矩形および丸形/球形の形とされた金型ではなく、台形の形とされた金型をしばしば必要とする)。
【００１４】
ミル式ブロー成形ホイール
本明細書で説明される技術は、包装容器で利用されるとして説明されているが、しかしながら、実例となるミル式ブロー成形ホイールは、この使用に限定されず、代わりに、任意の三次元部品をブロー成形するために使用されてもよい。繰り返すが、有利には、前述のミル式ブロー成形ホイールは、三次元部品の挿入および取り出しに関する金型へのアクセスのしやすさを高める一方、同時に、生産工程の全体の速さを加速させる(例えば、288部品/分が生産できる)。また、直角に開閉するミル式の金型を利用することで、金型は矩形または球形/丸形とでき、それによって、ブロー成形された部品同士の間でのプラスチックの無駄を減らせる。
【００１５】
一実施形態において、その実施形態で板紙トレイを製造する装置および方法が提供される。具体的には、ハブが、シャフトの周りに回転するように構成される。ハブには、その外周において複数の第1の金型が形成される。一方で、複数の第2の金型が、複数の第1の金型の各々の上方にそれぞれ配置され、第1の金型の上方で回転する。この構成において、複数の第2の金型は、ハブおよび第2の金型が回転するとき、複数の第1の金型と一致して移動するように構成され、かつ、第2の金型が回転するとき、第1の金型へと直角に向かうように移動し、次に、第1の金型から直角に離れるように移動するように構成される。
【００１６】
このようにして、図1〜図6は、本発明の実例となる実施形態の例示のミル式ブロー成形ホイールの例示の図である。図1〜図2から見ることができるように、ブロー成形ホイール組立体100が複数の構成部品から作られている。図1は、ミル式ブロー成形ホイールの右側の例示の斜視図を示しており、図2は、ミル式ブロー成形ホイールの左側の例示の斜視図を示しており、図3は、押出機の位置決めを示す、実例となる板紙ブロー成形製造組立体で実施されるミル式ブロー成形ホイールと、本発明の実例となる実施形態を作動するための第2の金型との例示の斜視図を示している。
【００１７】
具体的には、図1〜図3のブロー成形組立体100は、複数の第1の金型140が配置されたハブ120と、第1の金型140の上方で回転する複数の第2の金型150とを備えている。第2の金型は、第1の金型140および第2の金型150と同期するようにシャフト110に固定された板材175(例えば、目盛板)に第2の金型を連結することによって、回転され得る。ハブ120は、ミル式ブロー成形ホイール組立体100の作動の間、実質的に連続する方法でシャフト110の周りに回転するように構成されている。複数の第1の金型140および複数の第2の金型150は、後で詳述されることになる第1の金型140および第2の金型150の回転の間、1つまたは複数の三次元部品160(例えば、板紙のトレイまたは容器)を特定の位置において受け入れるように構成され得る。
【００１８】
図1〜図3に実例として示されるように、三次元部品160を受け入れる複数の第1の金型140および第2の金型150は、ハブ120および第2の金型150において「隣接する対」で配置され得る。例示されるように、各々の第1の金型140(および150)は、2つの隣接する対の間のプラスチックの無駄な量を減らすために、台形ではなく矩形の形で実質的に形成されている。また、金型が矩形であるため、金型の長さは、より小さいかまたはより大きい三次元部品160を金型へと嵌め入れるために、容易に調整することもできる。しかしながら、金型の形は、矩形に限定されず、例えば球形または丸形といった、三次元部品の処理のために必要とされる任意の形であり得る。
【００１９】
ハブ120に備えられるのは、複数のライザ130であり得る。ハブ120は、シャフトと複数のライザ130との間に配置され得る。これらのライザは、ホイール全体の大きさを増減するために使用でき、したがって、ライザの存在は必ずしも必要とされない。したがって、第1の金型は、本発明の全体の実施形態から逸脱することなく、ハブ120に直接取り付けられてもよい。
【００２０】
同時に、第2の金型150は、例えば目盛板を通じてのシャフト110への連結を介して、第1の金型の上方で回転するように構成され得る。本発明の実例となる実施形態の第2の金型150は、第2の金型と同じ数の第1の金型があるように、複数の第1の金型140に一致できる。本発明の実例となる実施形態の(前述したような)これらの第2の金型150は、複数の第1の金型140の各々の上方にそれぞれ配置され、第2の金型150の回転に応じて、第1の金型へと向かうように移動し、次に、第1の金型から離れるように移動するように構成されている。
【００２１】
具体的には図3から見ることができるように、第2の金型150は、形が対称的に回転されない。そのため、第2の金型150が回転するとき、第2の金型150は、特定の金型が第2の金型150の回転周期のうちのどこにあるかに応じて、第1の金型140へと直角に向かうように、および、第1の金型から直角に離れるように、移動する。そのようにすることで、ハブ120および第2の金型150は実質的に一致して回転するが、その結果、第1の金型140および第2の金型は、ブロー成形工程を実施させることができるように直角に開閉する。
【００２２】
具体的には、図3および図5を参照すると、第2の金型150が部品挿入位置Pに近づくとき、第2の金型150は第1の金型140から直角に離れるように移動され、その結果、第1の金型140および第2の金型150は三次元部品160を、それぞれ第1の金型140および第2の金型150に形成された凹部(例えば、2つの凹部)360aおよび360bにそれぞれ受け入れることができるように、第2の金型150は回転され得る。回転の位置Pにおいて、三次元部品は、例えば、ハブ120と第2の金型150との間のコンベヤ190で送られ得る三次元部品160に吸引力を加えるといったことで挿入される。
【００２３】
部品160が第1の金型140と第2の金型150との両方に挿入されると、部品160は金型140/150と共に押出機330(図3)に向かって回転され、その押出機330の位置において、材料(例えば、多層プラスチック)が第1の金型および第2の金型の両方へと押し出される。次に、第2の金型150は、第1の金型140および第2の金型150が押出機330から離れるように回転するとき、対応する第1の金型140へと直角に向かって移動し始め、第1の金型140および第2の金型150が互いと接触するまで移動する。
【００２４】
図3に見られるように、押出機330は、第2の金型150が回転のこの位置において第1の金型から直角に離れるように移動されるため、第1の金型140と第2の金型150との間に配置され得る。この押出機330は、第1の金型140と第2の金型150との間の押出機の位置から、第1の金型140および第2の金型150の両方のそれぞれで三次元部品160に材料を押し出すように構成され得る。
【００２５】
第2の金型150が押出機330から離れるように回転するとき、最終的に、第2の金型150は第1の金型140と接触することになる。結果として、第2の金型150は、第2の金型が回転するとき、第2の金型の回転のずれのため、第1および第2の金型140/150を特定の回転期間Kにおいて一緒に保持するために締付力を加えることになる(図2)。この特定の回転期間Kの間、ブロー成形工程が、三次元部品へと押し出された材料を接着および形成するために、ブロー機構(図示せず)によって三次元部品160へと適用され得る。この工程で三次元製品(つまり、材料が適用された三次元部品)を生産する。これらのブロー成形機構は、技術的によく知られており、そのため、その説明は簡潔にするため省略される。
【００２６】
金型140および150が特定の回転期間Kを完了して直ぐに、ブロー成形工程は完了しているべきであり、次に、第2の金型150は、第1および第2の金型が三次元製品のための除去機構350(例えば、コンベヤ)に近づくとき、複数の第1の金型のうちの対応する第1の金型から直角に離れるように移動開始する。
【００２７】
三次元部品160を第1の金型140および第2の金型150で保持するために、吸引機構145(例えば、真空引き)が、第1の金型140および第2の金型150に、好ましくはそれらの底面に沿って設置され得る。この吸引機構145は、挿入、押出、およびブロー成形工程の間に、三次元製品160を型140および150に保持するように構成されており、また、複数の第2の金型150のうちの対応する第2の金型が、第1の金型のみの真空引きを解除することによって第1の金型から離れるように移動するとき、三次元製品(つまり、ブロー成形製品)を第1の金型140から除去するように構成されている。例えば、三次元製品が除去機構350の上方の位置に到達すると、第2の金型において吸引機構145によって適用される真空引き(図示せず)を解除することができ、ブロー成形された三次元製品を除去機構350によって除去させ、さらに処理させることができる。
【００２８】
前述のように、本発明の実例となる実施形態の金型の形に関する最小限の制約があるため、これらの金型は、形が実質的に矩形または球形/丸形である可能性があり、したがって、例えば矩形または球形/丸形の板紙梱包材といった、同様に形が実質的に矩形となるように生産される三次元製品を可能にする。その結果、本発明によって生産されるブロー成形された三次元製品は、隣接する生産された部品同士の間でのプラスチックの無駄をほとんど有しておらず、全体の工程をはるかに効率的にできる。
【００２９】
先にも述べたように、前述のブロー成形ホイール組立体は、板紙トレイまたは任意の他の紙のブロー成形製品を生産するために利用できる。図6は、本発明の例示の実施形態によるこのような製品を生産するための上記の製造工程を示している。具体的には、前述のように、1つまたは複数の三次元部品が、ステップS610において、ハブの外周の第1の金型と、ハブと同じ軸線方向においてハブの周りに回転する第2の金型150のうちの、第1の金型140のうちの第1の金型を向く第2の金型とに供給される。1つまたは複数の三次元部品を備える第1の金型および第2の金型は、次にステップS620において押出機に向かって回転され、ステップS630において、第1の金型および第2の金型に配置された1つまたは複数の三次元部品に材料が押し出される。押出の後、第2の金型は、ステップS640において、第1の金型および第2の金型が回転するとき、第1の金型および第2の金型を接触させるために、第1の金型に向かって直角に移動される。そして、ステップS650において、第1の金型および第2の金型は特定の距離Kだけ回転され、そのとき、ブロー成形工程が、材料を1つまたは複数の三次元部品の表面に接着および形成するために適用され得る。
【００３０】
この工程の間、第1の金型および第2の金型が特定の距離だけ回転している間、空気が第2の金型の傍の第1の金型に向かって吹き込まれてもよい。しかしながら、本発明の実例となる実施形態は、ブロー成形工程が適用されるべき方向に限定されず、任意の配向または吹き込み方向が、本発明の全体の概念から逸脱することなく適用されてもよいことは留意されるべきである。
【００３１】
特定の距離の回転に応じて、第2の金型は、ステップS660において、第1の金型から直角に離れるように移動し(第2の金型の回転のため)、結果として1つまたは複数の三次元部品を第1の金型から除去する(例えば、吸引力を1つまたは複数の三次元部品に加えることによって除去する)。工程はS610に戻って回転を繰り返す。
【００３２】
より具体的には、ある例示の実施形態では、上記の工程の間、三次元部品を金型に保持するために、吸引力が第2の金型の回転の特定の期間において加えられてもよい。具体的には、除去の間、吸引力が、第2の金型に配置された吸引機構によって、1つまたは複数の三次元部品が第2の金型からハブと第2の金型との間に配置されたコンベヤベルトに個別に排出されるまで、1つまたは複数の三次元製品に加えられてもよい。
【００３３】
作動手順内の特定のステップは前述のように選択的であってもよいが、これらのステップは例示のための単なる例であり、特定の他のステップが所望により含まれるかまたは除外されてもよいことは、留意されるべきである。さらに、ステップの具体的な順番が示されているが、この順番は単なる例示であり、ステップの任意の適切な配列が、本明細書の実施形態の範囲から逸脱することなく利用できる。さらに、上記の作動手順は別々に記載されているが、特定のステップがほとんど実質的に同時に起きてもよく、手順は、他に明示されていなければ、相互に排他的であるとは、または、必ず任意の特定の順番であるとは、意味されていない。
【００３４】
有利には、前述のミル式ブロー成形ホイールは、三次元部品の挿入および取り出しに関する金型へのアクセスのしやすさを高める一方、同時に、生産工程の全体の速さを加速させる(例えば、288部品/分が生産できる)。また、直角に開閉するミル式の金型を利用することで、金型は矩形または球形/丸形とでき、それによって、三次元のブロー成形された部品同士の間でのプラスチックの無駄を減らせる。
【００３５】
ブロー成形ホイールを提供する実例となる実施形態を示して説明してきたが、様々な他の適応および変更が、本明細書の実施形態の精神および範囲内で行われ得ることは理解されるものである。例えば、実施形態は、三次元部品および材料の両方の供給および取り出し手段に関連して、本明細書において示されて説明されたが、しかしながら、より広範な意味における実施形態は、限定されてはおらず、実際、実施形態の作動の装置および方法の全体の精神から逸脱することなく、他の種類の供給手段(例えば、アーム、代替で適応されたコンベヤ、射出成形など)で用いられてもよい。
【００３６】
前述の説明は、特定の実施形態を対象としている。しかしながら、他の変形および変更が、その利点の一部または全部の実現と共に、説明した実施形態に行われてもよいことは明らかである。例えば、本明細書で説明されたある構成部品および/または要素は、コンピュータ、ハードウェア、ファームウェア、またはそれらの組み合わせで実施するプログラム命令を有した、有形の(一過性でない)コンピュータ読取可能な媒体(例えば、ディスク、CDなど)に保存されているソフトウェアとして実施されてもよいことが明確に企図される。したがって、この説明は、例によってのみ理解されるものであり、本明細書の実施形態の範囲を限定するものではない。そのため、このような変形および変更のすべてを、本明細書の実施形態の真の精神および範囲内に入るとして網羅することが、添付の特許請求の範囲の目的である。
【符号の説明】
【００３７】
100  ブロー成形ホイール組立体
110  シャフト
120  ハブ
130  ライザ
140  第1の金型
145  吸引機構
150  第2の金型
160  三次元部品
175  板材
330  押出機
350  除去機構
360a  凹部
360b  凹部
K  回転期間
P  部品挿入位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
2015217677000001.pdf