(57)【要約】【課題】編針に給糸される主糸及び添糸の間隔や角度の微妙な調整を、当該両糸の太さや糸種、又は編成条件等に応じて行うことができる横編機の給糸装置を提供する。【解決手段】走行レールに対し摺動する基台より下方へ延びる単一の給糸アーム１２を備え、この給糸アーム１２に主糸用給糸口１３と添糸用給糸口１４とがそれぞれ個々に設けられた横編機の給糸装置を前提とする。給糸アーム１２に対しその表裏方向へ延びる水平軸部２２回りに回転し、かつ水平軸部２２に対し偏心する偏心軸部２３を有する偏心部材２１を備えた偏心機構２を具備する。添糸用給糸口１４を、主糸用給糸口１３よりも上方に位置させるとともに、偏心軸部２３を介して主糸用給糸口１３に対し上下方向へ離接可能に設ける。【選択図】図３
2015010291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行レールに対し摺動する基台より下方へ延びる単一の給糸アームを備え、この給糸アームに主糸用給糸口と添糸用給糸口とがそれぞれ個々に設けられた横編機の給糸装置において、
前記給糸アームに対しその表裏方向へ延びる水平軸部回りに回転し、かつ前記水平軸部に対し偏心する偏心軸部を有する偏心部材を備えた偏心機構を具備し、
前記添糸用給糸口は、前記主糸用給糸口よりも上方に位置しているとともに、前記偏心軸部を介して前記主糸用給糸口に対し上下方向へ離接可能に設けられていることを特徴とする横編機の給糸装置。
【請求項２】
前記偏心機構は、
前記給糸アームに対し上下方向へ摺動自在に取り付けられ、かつ下端に前記添糸用給糸口を有する連結板と、
前記偏心軸部と平行に延びて前記連結板を前記給糸アームに螺着する軸部を有する螺着部材と、
前記連結板に設けられて前記偏心軸部を収容し、かつ前記水平軸部の回転によって前記偏心軸部を左右方向へ移動させる左右方向へ長い横長孔と、
前記連結板に設けられて前記螺着部材の軸部を収容し、前記螺着部材の緩締時に前記横長孔での前記偏心軸部の左右方向への移動に伴い前記軸部に対し前記連結板を上下方向へ移動させる上下方向へ長い縦長孔と、
をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の横編機の給糸装置。
【請求項３】
前記連結板の下端部には、その左右両側から前記給糸アームに対して上下方向へガイドするガイド溝が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の横編機の給糸装置。
【請求項４】
前記給糸アームには、前記偏心部材の回転量を表示する目盛りが設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の横編機の給糸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機の給糸装置に関し、詳しくは主糸及び添糸を編針に給糸するものに係る。
【背景技術】
【０００２】
横編機の給糸装置として、走行レールに対し摺動する基台より下方へ延びる単一の給糸アームを備え、この給糸アームに主糸用給糸口と添糸用給糸口とがそれぞれ個々に設けられたものは知られている（特許文献１参照）。添糸用給糸口は、主糸用給糸口よりも上方に位置し、主糸用給糸口から主糸を、添糸用給糸口から添糸をそれぞれ導出させている。そして、各給糸口から主糸及び添糸の上下関係を保ちつつ編針に給糸し、編成された編地の表裏面での主糸と添糸との使い分けが行えるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５３−１３１０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来のものでは、主糸用給糸口と添糸用給糸口とが給糸アームにそれぞれ固定されている。このため、主糸及び添糸の太さや糸種、又は編成条件等によっては、各給糸口から導出される主糸及び添糸が接近したり接触し、編地に滲みが発生することがある。基本的には、主糸及び添糸の上下関係は常に保たれてはいるものの、編地の滲みをなくす上で、編針に給糸される両糸同士の間隔や角度の微妙な調整が必要となる。
【０００５】
本発明の目的は、編針に給糸される主糸及び添糸の間隔や角度の微妙な調整を、当該両糸の太さや糸種、又は編成条件等に応じて行うことができる横編機の給糸装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明では、走行レールに対し摺動する基台より下方へ延びる単一の給糸アームを備え、この給糸アームに主糸用給糸口と添糸用給糸口とがそれぞれ個々に設けられた横編機の給糸装置を前提とする。そして、前記給糸アームに対しその表裏方向へ延びる水平軸部回りに回転し、かつ前記水平軸部に対し偏心する偏心軸部を有する偏心部材を備えた偏心機構を具備する。更に、前記添糸用給糸口を、前記主糸用給糸口よりも上方に位置させるとともに、前記偏心軸部を介して前記主糸用給糸口に対し上下方向へ離接可能に設けることを特徴としている。
【０００７】
また、前記偏心機構は、前記給糸アームに対し上下方向へ摺動自在に取り付けられ、かつ下端に前記添糸用給糸口を有する連結板と、前記偏心軸部と平行に延びて前記連結板を前記給糸アームに螺着する軸部を有する螺着部材と、前記連結板に設けられて前記偏心軸部を収容し、かつ前記水平軸部の回転によって前記偏心軸部を左右方向へ移動させる左右方向へ長い横長孔と、前記連結板に設けられて前記螺着部材の軸部を収容し、前記螺着部材の緩締時に前記横長孔での前記偏心軸部の左右方向への移動に伴い前記軸部に対し前記連結板を上下方向へ移動させる上下方向へ長い縦長孔と、をさらに備えることが好ましい。
【０００８】
また、前記連結板の下端部に、その左右両側から前記給糸アームに対して上下方向へガイドするガイド溝を設けることが好ましい。
【０００９】
更に、前記給糸アームに、前記偏心部材の回転量を表示する目盛りを設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
主糸用給糸口よりも上方の添糸用給糸口を、給糸アームに対し水平軸部回りに回転する偏心軸部を介して主糸用給糸口に対し上下方向へ離接可能に設けることで、偏心部材の水平軸部回りの回転によって添糸用給糸口が主糸用給糸口に対し上下調整される。これにより、編針に給糸される主糸及び添糸の間隔や角度の微妙な調整を、当該両糸の太さや糸種、又は編成条件等に応じて行うことができる。
【００１１】
また、偏心部材の水平軸部回りの回転によって偏心軸部を横長孔で左右方向へ移動させるのに伴い縦長孔内の軸部に対し連結板を上下方向へ移動させて、下端に添糸用給糸口を有する連結板を給糸アームに対し上下方向へ摺動させる偏心機構を構成することで、偏心部材の回転による添糸用給糸口の上下調整を円滑に行うことができる。
【００１２】
また、連結板の下端部をその左右両側のガイド溝によって給糸アームに対し上下方向へガイドすることで、連結板の下端部が給糸アームに対し左右両側から支持され、添糸用給糸口からの添糸の導出による連結板の振れを確実に抑えることができる。
【００１３】
更に、給糸アームに偏心部材の回転量を表示する目盛りを設けることで、偏心部材による添糸用給糸口の上下方向への調整量が目視により確認でき、添糸用給糸口の上下調整を簡単かつ的確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る横編機の給糸装置の正面図である。
【図２】図１の給糸装置の偏心部材付近の縦断側面図である。
【図３】図１の給糸装置の添糸用給糸口を調整する際の変遷状態を説明する偏心機構の正面図であって、（ａ）は主糸用給糸口に対し添糸用給糸口を最も近接させた状態、（ｂ）は主糸用給糸口に対し添糸用給糸口を目盛り１つ分だけ離間させた状態、（ｃ）は主糸用給糸口に対し添糸用給糸口を目盛り２つ分だけ離間させた状態、（ｄ）は主糸用給糸口に対し添糸用給糸口を目盛り３つ分だけ離間させた状態、（ｅ）は主糸用給糸口に対し添糸用給糸口を最も離間させた状態をそれぞれ示している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施の形態に係る横編機の給糸装置の正面図、図２は給糸装置の側面図をそれぞれ示している。
【００１７】
図１及び図２において、給糸装置１は、図示しないキャリッジの走行方向と平行に延びる走行レールに対し摺動する基台１１と、この基台１１より下方へ延びる単一の給糸アーム１２とを備えている。給糸アーム１２には、主糸用給糸口１３と、この主糸用給糸口１３よりも上方に位置する添糸用給糸口１４とが、それぞれ個々に設けられている。給糸アーム１２の下端部は左右に分岐して下方へ延び、それぞれの分岐片１５の外側縁に略Ｖ字状の給糸ガイド１６の上端部が連結されている。そして、主糸用給糸口１３は、給糸ガイド１６の股部を上下方向に貫通する主糸案内孔１６１の下端に開口している。また、給糸アーム１２は基台１１に対し縦長孔を介してネジにより緩締固定され、主糸用給糸口１３の上下方向への調整を可能としている。
【００１８】
給糸装置１は、偏心部材２１を有する偏心機構２を備えている。偏心部材２１は、給糸アーム１２に対しその中心位置において表裏方向へ延びる水平軸ｍ回りに回転し、この水平軸ｍに対し偏心する偏心軸ｎを備えている。そして、偏心部材２１は、水平軸ｍ上に中心が位置する水平軸部２２と、偏心軸ｎ上に中心が位置する偏心軸部２３とからなる。
【００１９】
また、偏心機構２は、給糸アーム１２の表面に上下方向へ摺動自在に設けられた連結板３を備えている。この連結板３は、上部に設けられた支持片３１と、この支持片３１の下端に連結された逆Ｙ字状のフレーム片３２と、このフレーム片３２の下端に左右両側部が連結された給糸案内部材３３とを備えている。そして、添糸用給糸口１４は、給糸案内部材３３の上下方向に貫通する添糸案内孔３３１の下端に開口している。また、添糸用給糸口１４は、偏心部材２１の偏心軸部２３を介して主糸用給糸口１３に対し上下方向へ離接可能に設けられている。これにより、編針に給糸される主糸５１及び添糸５２の間隔や角度の微妙な調整を、当該両糸５１，５２の太さや糸種、又は編成条件等に応じて行うことができる。
【００２０】
水平軸部２２は、給糸アーム１２と連結板３との間に収容された拡径部２４と、この拡径部２４の裏面側（図２では右側）に一体的に突設され、その先端に六角孔が凹設された頭部２５とからなる。この頭部２５は、給糸アーム１２に設けられた孔部１８に挿通されている。また、偏心軸部２３は、拡径部２４の表面側（図２では左側）に一体的に突設されている。
【００２１】
また、偏心機構２は、連結板３を給糸アーム１２に螺着する螺着部材４を備えている。螺着部材４は、偏心軸ｎと平行に延びる軸部４１を給糸アーム１２の表面側から挿通するビス部材４２と、給糸アーム１２の挿通孔１０に裏面側から挿通され、軸部４１の先端に螺着される段付きナット部材４３とを備えている。挿通孔１０は、矩形状に形成された段部４３１と同じ形状に開口し、段付きナット部材４３を給糸アーム１２に対し回転不能に拘束している。なお、図２中４５は、ビス部材４２と連結板３の支持片３１との間に設けられた座金である。
【００２２】
更に、偏心機構２は、連結板３の支持片３１の下部に設けられた左右方向へ長い横長孔３５と、連結板３の支持片３１の上部に設けられた上下方向へ長い縦長孔３６とを備えている。そして、偏心軸部２３は、周方向に延びる環状溝２６を有し、横長孔３５に挿通されて収容される。環状溝２６は、横長孔３５に挿通された際に連結板３の表面側に露呈し、止め具２７が嵌合されて、偏心軸部２３を連結板３に対し抜け落ち不能に止着している。そして、偏心軸部２３は、偏心部材２１の水平軸ｍ回りの回転によって横長孔３５内で左右方向へ移動する。また、ビス部材４２の軸部４１は、縦長孔３６に挿通されて収容される。そして、縦長孔３６は、螺着部材４の緩締時に横長孔３５内での偏心軸部２３の左右方向への移動に伴いビス部材４２の軸部４１に対し連結板３を上下方向へ移動させる。これにより、偏心部材２１の回転による添糸用給糸口１４の上下調整を円滑に行うことができる。
【００２３】
給糸アーム１２の分岐片１５の下端には、それぞれの内側端が鉛直に形成されたガイド片１９が一体的に設けられている。このガイド片１９とそれぞれ対応する連結板３の給糸案内部材３３の左右両側には、ガイド片１９を上下方向へガイドするガイド溝３７が設けられている。これにより、自由端となる連結板３の下端部がその左右両側から給糸アーム１２に対して支持され、添糸用給糸口１４からの添糸５２の導出による連結板３の振れを確実に抑えることができる。
【００２４】
給糸アーム１２には、偏心部材２１の回転量を表示する目盛り５０が設けられている。この目盛り５０は、偏心部材２１の水平軸ｍを中心とする周方向３箇所に等間隔で給糸アーム１２に開設された小孔よりなる。水平軸部２２の頭部２５の先端及び偏心軸部２３の先端には、それぞれ周方向１箇所に指針２９（図１では偏心軸部２３の先端のみ示す）が穿設され、給糸アーム１２の表裏両側から目盛り５０を指す指針２９が確認できるようにしている。この目盛り５０は、指針２９が上端及び下端（図１に示す位置）を指す１８０°の範囲内での偏心部材２１の回転量に応じて添糸用給糸口１４の上下調整量が０．５ｍｍずつ変更されるように付されている。これにより、偏心機構２による添糸用給糸口１４の上下方向への調整量が目視により確認でき、添糸用給糸口１４の上下調整を簡単かつ的確に行うことができる。
【００２５】
また、給糸アーム１２の裏面側の上端部には、図示しないテンション装置からそれぞれ繰り出される主糸５１及び添糸５２を主糸用給糸口１３及び添糸用給糸口１４に案内する５つの糸ガイド５３を備えた糸ガイド支持具５４が取り付けられている。なお、テンション装置からそれぞれ繰り出される主糸及び添糸が、どの糸ガイドを用いて主糸用給糸口及び添糸用給糸口に案内されていてもよいのはいうまでもない。
【００２６】
ここで、偏心機構２による添糸用給糸口１４の上下方向への調整手順を図３に基づいて説明する。図３は給糸装置１の添糸用給糸口１４を調整する際の変遷状態を説明する偏心機構２の正面図であって、（ａ）は主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４を最も近接させた状態、（ｂ）は主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４を目盛り１つ分だけ離間させた状態、（ｃ）は主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４を目盛り２つ分だけ離間させた状態、（ｄ）は主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４を目盛り３つ分だけ離間させた状態、（ｅ）は主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４を最も離間させた状態をそれぞれ示している。
【００２７】
図３の（ａ）に示すように、偏心軸部２３の指針２９が下端を指していると、主糸用給糸口１３と添糸用給糸口１４との間の間隔がＴ０（例えば３ｍｍ）となり、主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４が最も近接している。
また、図３の（ｂ）に示すように、偏心部材２１を反時計回りに回転させて指針２９が一番下の目盛りを指すと、主糸用給糸口１３と添糸用給糸口１４との間の間隔がＴ０に対しＴ１（例えば０．５ｍｍ）だけ増大し、主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４が目盛り１つ分だけ離間する。
その後、図３の（ｃ）及び（ｄ）に示すように、偏心部材２１を反時計回りに回転させて指針２９を目盛り１つ分ずつ増やすと、主糸用給糸口１３と添糸用給糸口１４との間の間隔がＴ０に対しＴ２（例えば１．０ｍｍ）及びＴ３（例えば１．５ｍｍ）ずつ増大し、主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４が目盛り１つ分ずつ離間する。
そして、図３の（ｅ）に示すように、偏心部材２１をさらに反時計回りに回転させて指針２９が上端を指すと、主糸用給糸口１３と添糸用給糸口１４との間の間隔がＴ０に対しＴ４（例えば２．０ｍｍ）増大し、主糸用給糸口１３に対し添糸用給糸口１４が最も離間する。
【００２８】
なお、本実施の形態では、添糸用給糸口１４を連結板３下端の給糸案内部材３３に設けたが、添糸用給糸口１４を有する給糸案内部材が、偏心部材２１の偏心軸部２３に直接設けられて、偏心部材２１の回転に伴い上下方向へ移動するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１      給糸装置
１１    基台
１２    給糸アーム
１３    主糸用給糸口
１４    添糸用給糸口
２      偏心機構
２１    偏心部材
２２    水平軸部
２３    偏心軸部
３      連結板
３５    横長孔
３６    縦長孔
３７    ガイド溝
４      螺着部材
４１    軸部
５０    目盛り
【図１】
2015010291.tif 000003
【図２】
2015010291.tif 000004
【図３】
2015010291.tif 000005