(57)【要約】      （修正有）【課題】開口予定部を保持したまま、より開封性を改善した合成樹脂製キャップを提供する。【解決手段】円状又は楕円状のスコアにより区画されると共に開封手段１６を有する開口予定部１５を備える合成樹脂製キャップ１において、該開口予定部１５を、その天面周縁部１５ａに該開封手段１６と連続する補強部１７を有するものとし、該補強部を、該開封手段１６側の位置に切欠部１８又は間隙部を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円状又は楕円状のスコアにより区画されると共に開封手段を有する開口予定部を備え、
該開口予定部は、その天面周縁部に該開封手段と連続する補強部を有しており、
該補強部は、該開封手段側の位置に切欠部又は間隙部を有していることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
前記切欠部は、前記補強部の内周側に形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
前記補強部は、環状であり、
前記切欠部は、扇状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
前記補強部は、前記開封手段とは反対側の位置に切欠部を更に有し、
該切欠部は、該補強部の内周側に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項５】
前記補強部は、前記開封手段とは反対側の位置に間隙部を更に有していることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の合成樹脂製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製キャップに関し、より詳細には、開口予定部の開封性を改善した合成樹脂製キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プルリング等の開封手段によって開封可能に形成され、スコアによって区画された開口予定部が形成された合成樹脂製キャップがある。この様な合成樹脂製キャップにおいては、開口予定部の形状を、容器の内容物の流通性を高めるために、開口面積の大きくすることが可能な略円形とすると、開封時に開口予定部を除去する際に要求される力が大きくなる傾向がある。
【０００３】
そのため、力の弱い子供や高齢者等にとっては、開封が困難となる場合があった。そこで、従来の合成樹脂製キャップでは、開口予定部の周縁に環状の変形規制部を設け、開口予定部の変形を規制し、スコアに効果的に応力集中を発生させることで開口予定部を除去する際に要求される力を小さくし、内容物の流通性を低下させることなく、開封性を向上した合成樹脂製キャップが開発されている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１９２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、今日の高齢化社会においては、開口予定部を除去する際に要求される力の更なる低減が求められている。開口予定部そのものを無くしてしまうことが最も理想的であるが、開口予定部は、容器の密閉性を保持するばかりでなく、合成樹脂製キャップを容器口部に装着する際に内容物が合成樹脂製キャップ内に飛散することを防止する役割を担うものであるため、開口予定部そのものを無くすことは困難である。
【０００６】
そこで、本発明は、開口予定部を保持したままより開封性を改善した合成樹脂製キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、円状又は楕円状のスコアにより区画されると共に開封手段を有する開口予定部を備え、該開口予定部は、その天面周縁部に該開封手段と連続する補強部を有しており、該補強部は、該開封手段側の位置に切欠部又は間隙部を有していることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【０００８】
本発明の前記切欠部は、前記補強部の内周側に形成されていてもよい。又、本発明は、前記補強部は、環状とし、前記切欠部は、扇状としてもよい。又、本発明の前記補強部は、前記開封手段とは反対側の位置に切欠部を更に有するものとし、該切欠部は、該補強部の内周側に形成する様にしてもよい。そして、本発明の前記補強部は、前記開封手段とは反対側の位置に間隙部を更に有していてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、開口予定部に、その開封手段と連続する補強部を設け、該補強部の該開封手段側の位置に切欠部又は間隙部を設けたので、最も力を必要とするスコアの切り裂き始端を破断する際の力をより低減することが可能である。又、更に該補強部の該開封手段とは逆側の位置に切欠部又は間隙部を設けることでで、次に力を必要とするスコアの切り裂き終端を破断する際に必要な力をより低減することができる。従って、本発明は、開口予定部を保持したままより開封性を改善することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態及び実施例１を示す平面図である。
【図２】図１のII−II線における断面図である。
【図３】本発明の実施例２を示す平面図である。
【図４】図３のIV−IV線における断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示す平面図である。
【図６】図５のVI−VI線における断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態を示す平面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線における断面図である。
【図９】本発明の比較例を示す平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】実施例及び比較例のストロークに対する開封強度の変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
発明者は、開封の際に開口予定部の最初に引っ張り挙げられる部分をより小さくし、スコアの変形を助長することで、従来の開口予定部の変形規制と同様に開封強度が低減できることを発見し、本発明に至った。
【００１２】
本発明の第１実施形態について図１及び図２に基づき説明する。合成樹脂製キャップ１（以下、キャップ１ともいう）は、中栓２と、中栓２にヒンジ部３を介して結合された上蓋４とを備える。
【００１３】
上蓋４は、天壁５と、天壁５の外周縁より垂下する周壁６とを有する。天壁５の内面には、上蓋４を閉蓋した際に、中栓２の注出筒１２の内方に当接する様に形成されたインナーリング７が垂設されている。周壁６の一端側はヒンジ部３に連結されており、その反対側の他端にはその外周面に鍔部８が形成されると共にその内周面に環状突起９が形成されている。
【００１４】
中栓２は、頂壁１０と、頂壁１０の外周縁により垂下する外筒１１とを有する。頂壁１０の内周縁は注出筒１２と連続している。又、頂壁１０の天面からは、係合筒１３が立設されている。そして、中栓２の注出筒１２よりも内方には、環状のスコア１４によって区画された開口予定部１５が設けられている。係合筒１３は、上蓋４が閉蓋された際に環状突起９と係合し、当該閉蓋状態を保持するために形成される。本実施形態においては、スコア１４は略円状又は略楕円状に形成される。
【００１５】
注出筒１２は、キャップ１が装着される容器（図示せず）の内容物を注出するための流路を構成するものであり、その略中央部で、頂壁１０と連続している。又、注出筒１２の下端外周面は、外筒１１及び頂壁１０と共に前記容器が嵌着される嵌着溝を形成している。
【００１６】
開口予定部１５には、そのヒンジ部３側に開封手段の一例のプルトップ１６が設けられており、又、その周縁部１５ａの天面には、周縁部１５ａに沿って環状の補強部１７が凸設されている。つまり、開口予定部１５の周縁部１５ａは、他の部分より肉厚に形成されていることとなる。プルトップ１６は、指で引掛け可能に形成されたリング部１６ａと、リング部１６ａと開口予定部１５とを連結する柱部１６ｂとからなる。尚、開口予定部１５は、本実施形態の様に平板状でもよいが、擂鉢状等の他の形状も採用可能である。
【００１７】
補強部１７は、プルトップ１６の柱部１６ｂと連続する様に設けられている。又、補強部１７の柱部１６ｂ側には、その内周側に第１切欠部１８が形成されている。そして、補強部１７の柱部１６ｂとは反対側には、その内周側に第２切欠部１９が形成されている。即ち、補強部１７は、スコア１４の切り裂き始端１４ａ側及び切り裂き終端１４ｂ側が径方向に狭く形成されていることとなる。本実施形態では、第１切欠部１８及び第２切欠部１９は、角部１８ａ，１９ａが形成される様に扇状に形成され、それらは、柱部１０と連続しているか否かを除いて略同形状に形成されている。
【実施例】
【００１８】
次に本発明の実施例について説明する。尚、下記で説明している構成以外の構成は、上記実施形態と同様であるので説明は省略する。
【００１９】
（１）実施例１（図１及び図２を参照）は、補強部１７のプルリング１７の柱部１６ｂ側とその反対側との各々に、周長の約１５％の長さの第１切欠部１８Ａ及び第２切欠部１９Ａを設けたものである。
【００２０】
（２）実施例２（図３及び図４を参照）は、補強部１７のプルリング１７の柱部１６ｂ側とその反対側との各々に、周長の約６％の長さの第１切欠部１８Ｂ及び第２切欠部１９Ｂを設けたものである。
【００２１】
（３）比較例（図９及び図１０を参照）は、開口予定部１５の周縁部１５ａに環状の変形規制部２２を設けたものである。
【００２２】
図１１は、実施例１及び２並びに比較例について、オートグラフを用いて開封試験を行った結果である。横軸はオートグラフのストロークを、縦軸はその際の荷重、即ち、開封強度の変化を示している。一次ピークＦＰＥ１、ＦＰＥ２及びＦＰＣは、実施例１及び２並びに比較例のスコア１４の切り裂き始端１４ａが破断する際の開封強度を示している。二次ピークＳＰＥ１、ＳＰＥ２及びＳＰＣは、実施例１及び２並びに比較例のスコア１４の切り裂き終端１４ｂが破断し、開口予定部１５が中栓２から完全に分離する際の開封強度を示している。
【００２３】
開封試験の結果は、一次ピークは、ＦＰＥ１≒ＦＰＥ２＜ＦＰＣであった。この結果は、実施例１及び２の何れもが、比較例の様な変形規制部２２を設けたものよりも開封強度を低減することが可能であることを示している。即ち、スコア１４の切り裂き始端１４ａを開封強度の低減には、スコア１４の切り裂き始端１４ａ側において、開口予定部１５の周縁部１５ａの強度を他の周縁部１５ａより小さいものとすることが有用であることを示している。又、少なくとも開口予定部１５の周長の約６乃至１５％の長さの切欠部１８を設けることが特に有用である。
【００２４】
これは、スコア１４の切り裂き始端１４ａ側において、開口予定部１５の周縁部１５ａの強度を他の周縁部１５ａより小さいものとしたことによって、プルトップ１６を引っ張り上げた際に最初に引っ張り挙げられる部分を小さくすることが可能となる。それによって、スコア１４の変形を助長され、応力集中点が形成されたためであると推定される。
【００２５】
又、２次ピークは、ＳＰＥ１＜ＳＰＥ２＜ＳＰＣであった。この結果は、スコア１４の切り裂き終端１４ｂの開封強度の低減には、スコア１４の切り裂き終端１４ｂ側において、開口予定部１５の周縁部１５ａの強度を他の周縁部１５ａより小さいものとすることが有用であることを示している。特に、切欠部１９を少なくとも開口予定部１５の周長の約６乃至１５％の長さで形成することが特に有用である。
【００２６】
これは、スコア１４の切り裂き終端１４ｂ側において、開口予定部１５の周縁部１５ａの強度を他の周縁部１５ａより小さいものとすることによって、スコア１４の切り裂き終端１４ｂが破断する際に、補強部１７が抵抗となることを軽減又は防止することができるためであると推定される。
【００２７】
故に、補強部１７のプルトップ１６側（切り裂き始端１４ａ側）に切欠部１８又は間隙部２０を形成することで、最も力を必要とする切り裂き始端１４ａの破断の際の開封強度を低減することが可能である。又、更にプルトップ１６とは反対側（切り裂き終端１４ｂ側）に切欠部１９又は間隙部２１を形成することで、次に力を必要とする切り裂き終端１４ｂの破断の際の開封強度を低減することが可能である。
【００２８】
本発明を上記実施形態及び実施例により説明したが、本発明は上記実施形態及び実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本発明の第２実施形態（図５及び６を参照）の様に第１切欠部１８及び第２切欠部１９の替りに第１間隙部２０及び第２間隙部２１を設け、スコア１４の切り裂き始端１４ａ側及びスコア１４の切り裂き終端１４ｂ側において、開口予定部１５の周縁部１５ａの強度を他の周縁部１５ａより小さいものとしてもよい。
【００２９】
又、本発明の第３実施形態（図７及び図８を参照）の様に、第２切欠部１９のみを間隙部２１とすることも可能である。そして、上蓋２が螺合によって中栓３に取付けられるスクリューキャップにも適用可能である。更に、本発明は、頂壁の天面から注出筒が立設されている様な合成樹脂製キャップにも適用可能である。その際に、頂壁の底面より内筒（図示せず）を垂設してもよく、その場合、開口予定部を注出筒より内方の頂壁（図示せず）に設ける様にしてもよい。
【００３０】
尚、上記実施形態及び実施例の構成は、適宜組み合わせることが可能である。例えば、実施例１（第１実施形態）又は実施例２と実施例３（第３実施形態）と組み合わせて、第１切欠部１８を第１間隙部２０に置換したり、実施例２と実施例３とを組み合わせて切欠部の大きさをプルトップ１６側とその反対側とを異なる大きさにしたりすることも可能である。又、実施例２の第２切欠部１９Ｂを間隙部２１とすることも可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１      合成樹脂製キャップ    ２      中栓              ３      ヒンジ部
４      上蓋                  ５      天壁              ６      周壁
７      インナーリング        ８      鍔部              ９      環状突起
１０    頂壁                  １１    外筒              １２    注出筒
１３    係合筒                １４    スコア            １４ａ  切り裂き始端
１４ｂ  切り裂き終端          １５    開口予定部        １５ａ  周縁部
１６    プルトップ            １６ａ  リング部          １６ｂ  柱部
１７    補強部                １７ａ  残余部            １８    （第１）切欠部
１８ａ  角部                  １９    第２切欠部        １９ａ  角部
２０    第１間隙部            ２１    （第２）間隙部    ２２    変形規制部
ＦＰ    一次ピーク            ＳＰ    二次ピーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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