(57)【要約】【課題】  本発明は大型のバレルを用いて大型の処理物からのバリ取り作業を効率よく行なうことができるとともに、今まで使用していた投射機が使用でき、投射機の設計変更や、製作に時間や費用がかかったりするのを阻止して、比較的に安価に製造することができる大型の処理物を処理できるショットブラスト装置を得るにある。【解決手段】  ケース体のブラスト処理室内に回転駆動装置で回転する傾斜状態で設けられたバレルと、このバレル内に収納されたバリ取り処理物に投射材を投射するインペラーを用いた前記ケース体に取付けられた投射機とを備えたショットブラスト装置において、前記ケース体に２台の投射機を、該２台の投射機のインペラーが前記バレルに対して傾斜され、千鳥配置されてショットブラスト装置を構成している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース体のブラスト処理室内に回転駆動装置で回転する傾斜状態で設けられたバレルと、このバレル内に収納されたバリ取り処理物に投射材を投射するインペラーを用いた前記ケース体に取付けられた投射機とを備えたショットブラスト装置において、前記ケース体に２台の投射機を、該２台の投射機のインペラーが前記バレルに対して傾斜され、千鳥配置されていることを特徴とするショットブラスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバリ取りを行なう処理物が大型で、大量に処理する場合に使用する大型にしたショットブラスト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のショットブラスト装置は、小さな成型品に付着している微細なバリを除去する場合に使用されている。
【０００３】
しかしながら、最近、大きな成型品に付着しているバリを除去するのに使用したいという話があり、この対策としてバレルの大型化（従来１０ｋｇぐらいのものを約２６ｋｇにする）、投射材、投射機の大型化で対応しているが、このような対策では大型化したバレル内の処理物に効率よく投射材を投射できなかったり、大型化した投射機を設置するため、コスト高になるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０９６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、大型のバレルを用いて大型の処理物からのバリ取り作業を効率よく行なうことができるとともに、いままで使用していた投射機が使用でき、投射機の設計変更や、製作に時間や費用がかかったりするのを阻止して、比較的に安価に製造することができる大型の処理物を処理できるショットブラスト装置を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明はケース体のブラスト処理室内に回転駆動装置で回転する傾斜状態で設けられたバレルと、このバレル内に収納されたバリ取り処理物に投射材を投射するインペラーを用いた前記ケース体に取付けられた投射機とを備えたショットブラスト装置において、前記ケース体に２台の投射機を、該２台の投射機のインペラーが前記バレルに対して傾斜され、千鳥配置されてショットブラスト装置を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により大型の処理物を処理できるようにバレルを大型化しても、大型に設計変更した投射機を用いることなく、いままで使用されていた投射機を使用することができ、設計変更や製作に時間や費用がかかったりするのを阻止でき、大型の処理物を処理できるショットブラスト装置を比較的安価に製造することができる。
（２）前記（１）により、２台の投射機を、そのインペラーがバレルに対して傾斜され、千鳥に配置されているので、バレル内の大型の処理物にも、効率よくバリを除去できるように投射材を投射することができる。
（３）前記（１）により、２台の投射機のインペラーがバレルに対して傾斜され、千鳥に配置するだけでよいので、その設置作業を楽に行なうことができる
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の平面図。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図。
【図３】本発明を実施するための第１の形態の正面図。
【図４】本発明を実施するための第１の形態のバレルを外方へ突出させた状態の説明図。
【図５】本発明を実施するための第１の形態の投射機の投射材の投射状態の説明図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態のバレルの説明図。
【図７】本発明を実施するための第２の形態の平面図。
【図８】図７の８−８線に沿う断面図。
【図９】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１１】
図１ないし図６に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は大型の成型品（処理物）よりバリを除去する本発明の大型のショットブラスト装置で、この大型のショットブラスト装置１はフレーム状の支持台２と、この支持台２の中央部より後部を覆うように設けられた上部前面が傾斜面３に形成され、中央部側が開口４するカバーケース５と、このカバーケース５の開口４を開閉可能に覆う、該カバーケース５に固定された固定レール６、６、６にスライド移動可能なガイドレール７、７が取付けられた開閉蓋８と、この開閉蓋８の前部と後部に後端部が固定され、前記支持台２のカバーケース５の外側に位置する固定レール９、９上をスライド移動するスライドレール１０、１０と、前記ガイドレール７、７に固定されたバレル支持板１１に回転可能に取付けられた大型の処理物１２を収納することができる八角形状の上下部が小径寸法の筒状で、傾斜状態に配置された約２６ｋｇ の大型バレル１３と、この大型のバレル１３を回転駆動する前記開閉蓋８の外側に取付けられた、モーター１４を有するバレル駆動装置１５と、前記カバーケース５の上部前面の傾斜面部材１６に前記バレル１３に対して傾斜され、千鳥に配置されたインペラー挿入孔１７、１７と、このインペラー挿入孔１７、１７にインペラー１８、１８が位置するように前記傾斜面部材１６に取付けられた投射機１９、１９と、前記カバーケース５内に収納された、前記バレル１３の下部位置に位置して、該バレル１３からのバリや投射材２０を下方へ導くことができるホッパー２１と、このホッパー２１の下部位置の支持台２に取付けられた、該ホッパー２１からの大バリ、投射材、小バリを選別する選別装置２２と、この選別装置２２で選別された大バリを収納する大バリ収納容器２３と、前記選別装置２２で選別された投射材２０を前記投射機１９、１９へ吸引ホース２４、２４を介して導くことができる投射材貯槽２５と、前記選別装置２２で選別された小バリを収納する小バリ収納容器２６と、前記カバーケース５内へ冷媒を供給する開閉弁２７を備える冷媒供給装置２８とで構成されている。
【００１２】
なお、前記バレル１３に対して傾斜され、千鳥に配置されたインペラー挿入孔１７、１７を配置して、２個の投射機１９、１９を設けるのは、該バレル１３を反時計廻りに回転させると、処理物１２はバレル１３の下部位置より、右側に位置するように移動するので、バレル１３の下部位置に位置した処理物１２と、バレル１３の右側に移動して、重力で下部位置へ落下する処理物１２に投射材を的確で、かつバレル１３の軸心方向（バレル１３の前後方向）に幅広く投射できるようにするためである。
【００１３】
前記大型のバレル１３は八角形状で、上・下部が小径となる多数個の孔２９が形成された八角筒状のバレル本体３０と、このバレル本体３０の底面を覆う中央部が内側へ突出する円錐あるいは円錐台形状に形成された底板３１と、前記バレル本体３０の内壁面に、該バレル本体３０の投入口３２側の先端部３３ａより底面側の後端部３３ｂが、回転方向が先に位置するように傾斜３３ｃ状態で固定されたほぼ三角形状の撹拌板本体３３、この撹拌板本体３３の後端部３３ｂ側を除く部位の先端部に形成された、該撹拌板本体３３に乗った処理物１２を、前記バレル本体３０の底面方向に案内する返し板３４、この返し板３４のバレル本体３０の投入口３２側の先端部に折り曲げ形成された脱落防止部３５とからなる撹拌板３６が取付けられている。
【００１４】
上記構成のショットブラスト装置１は、カバーケース５の開口４より開閉蓋８を開放して、バレル１３を該カバーケース５外へ位置させる。
【００１５】
この状態でバレル１３内へバリを除去する大型の処理物１２を投入して、開閉蓋８をカバーケース５の方向へ押し付けることにより、カバーケース５の開口４を開閉蓋８で閉じる。
【００１６】
しかる後、必要に応じて冷媒供給装置２８の開閉弁２７を開放し、カバーケース５内を冷媒で冷却する。
【００１７】
次にバレル駆動装置１５を駆動させて、バレル１３を回転させるとともに、投射機２０、２０を駆動させ、該投射機２０、２０の駆動によるインペラー１８、１８の回転により投射材貯槽２５内の投射材２０を吸引ホース２４、２４で吸引してバレル１３内の処理物１２へ投射する。
【００１８】
この時、投射機１９、１９のインペラー１８、１８は、前記バレル１３に対し傾斜され、千鳥に配置されていることにより、前後方向（バレル１３の投入口３２と底板３１方向であるバレル１３の軸心方向）に投射材２０が広い範囲で投射され、かつ、バレル１３内の処理物１２の移動の前後部位で投射材２０が投射されることとなり、効率よくバリを除去することができる。
【００１９】
処理物１２からバリが除去されたところで、バレル駆動装置１５および投射機１９、１９の駆動を停止し、カバーケース５より図４に示すように開閉蓋８を開放し、バレル１３をカバーケース５外に位置させ、バレル１３内より処理物１２を手作業あるいは処理物取り出し具を用いて収納容器３７内へ収納する。
【００２０】
バレル１３内よりバリが除去された処理物１２を取り出すと、前述と同様にバリを除去する処理物１２を収納して、次の作業を前述と同様に行なう。
【００２１】
[発明を実施するための異なる形態]
次に、図７ないし図９に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、この本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図７ないし図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、前面に上部開閉扉３８を備えたブラスト処理室３９内にバレル駆動装置１５で回転駆動するバレル１３を設けるとともに、上部開閉扉３８の傾斜面の上部壁４０にインペラー１８、１８がバレル１３に対し傾斜され、千鳥配置された２台の投射機１９、１９を設置した点で、このように構成したショットブラスト装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は大型な成型品の処理物より、バリ取り作業を大量に処理する場合に使用される大型のショットブラスト装置を製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００２４】
１、１Ａ：ショットブラスト装置、
２：支持台、        ３：傾斜面、
４：開口、        ５：カバーケース、
６：固定レール、      ７：ガイドレール、
８：開閉蓋、        ９：固定レール、
１０：スライドレール、    １１：バレル支持板、
１２：処理物、      １３：バレル、
１４：モーター、      １５：バレル駆動装置、
１６：傾斜面部材、      １７：インペラー挿入孔、
１８：インペラー、      １９：投射機、
２０：投射材、      ２１：ホッパー、
２２：選別装置、      ２３：大バリ収納容器、
２４：吸引ホース、      ２５：投射材貯槽、
２６：小バリ収納容器、    ２７：開閉弁、
２８：冷媒供給装置、    ２９：孔、
３０：バレル本体、      ３１：底板、
３２：投入口、      ３３：撹拌板本体、
３４：返し板、      ３５：脱落防止部、
３６：撹拌板、      ３７：収納容器、
３８：上部開閉扉、      ３９：ブラスト処理室、
４０：上部壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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