(57)【要約】【課題】容易にケーブルを切断できるハサミ型切断工具を提供すること。【解決手段】ハサミ型切断工具１は、先端部１１０、基端部１２０及び側面１３０を有する絶縁操作棒１００と、第１アーム部２１０と、第２アーム部２２０と、第１アーム部２１０と第２アーム部２２０とを接続するアーム接続部材２３０と、を有するハサミ型切断部２００と、を備え、第１アーム先端側部２１１は、第１刃状部２１３を有しており、第１アーム基端側部２１２は、絶縁操作棒１００の先端部１１０に連結されており、第２アーム先端側部２２１は、第２刃状部２２３を有しており、第２アーム基端側部２２２は、可動部材２４０を有し、可動部材２４０と絶縁操作棒１００の側面１３０との接触部分は、アーム接続部材２３０から絶縁操作棒１００に対して引いた垂線Ｌと、絶縁操作棒１００の側面１３０との交点よりも、絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部、基端部及び側面を有する絶縁操作棒と、
第１アーム部と、第２アーム部と、前記第１アーム部と前記第２アーム部とが互いに回転可能なように前記第１アーム部と前記第２アーム部とを接続するアーム接続部材と、を有するハサミ型切断部と、を備え、
前記第１アーム部における前記アーム接続部材よりも先端側である第１アーム先端側部は、第１刃状部を有しており、前記第１アーム部における前記アーム接続部材よりも基端部側である第１アーム基端側部は、前記絶縁操作棒の前記先端部に連結されており、前記第２アーム部における前記アーム接続部材よりも先端側である第２アーム先端側部は、前記第１刃状部と対になる第２刃状部を有しており、前記第２アーム部における前記アーム接続部材よりも基端部側である第２アーム基端側部は、前記絶縁操作棒の前記側面に接触する可動部材であって前記絶縁操作棒の前記側面に沿って、前記絶縁操作棒の軸方向に移動可能な可動部材を有し、
前記可動部材と前記絶縁操作棒の前記側面との接触部分は、前記アーム接続部材から前記絶縁操作棒に対して引いた垂線と、前記絶縁操作棒の側面との交点よりも、前記絶縁操作棒の前記先端部側に位置するハサミ型切断工具。
【請求項２】
前記可動部材は、前記絶縁操作棒の前記側面に接し、回転することによって、前記絶縁操作棒の側面を前記絶縁操作棒の軸方向に移動可能なローラーからなる
請求項１に記載のハサミ型切断工具。
【請求項３】
前記第１アーム基端側部における前記アーム接続部材と前記絶縁操作棒の先端部との間の第１アーム連結部と、前記第２アーム基端側部における前記アーム接続部材と前記可動部材との間の第２アーム連結部と、を連結する連結部材を備え、前記連結部材は、前記接触部分が、前記交点よりも、前記絶縁操作棒の前記先端部側に位置するように、前記第２アーム部の可動範囲を規制する
請求項１又は２のいずれかに記載のハサミ型切断工具。
【請求項４】
前記連結部材は棒状部材からなり、前記棒状部材は、第１連結穴と、前記第連結１穴に対して前記棒状部材の軸方向に離間し、前記棒状部材の前記軸方向に延びる長穴である第２連結穴と、を有し、
前記棒状部材は、前記第１アーム連結部において、前記第１連結穴を通る第１アーム軸部材によって、前記第１アーム部に接続され、前記第２アーム連結部において、前記第２連結穴を通る第２アーム軸部材によって、前記第２アーム部に連結され、
前記棒状部材は、前記第１アーム部に対して前記第１アーム軸部材を中心に回転可能であり、
前記棒状部材が前記第１アーム部に対して、前記第１アーム軸部材を中心に回転すると、前記可動部材が、前記絶縁操作棒の側面を前記絶縁操作棒の軸方向に移動するとともに、前記第２アーム軸部材は、前記棒状部材の軸方向に前記第２連結穴を移動する
請求項３に記載のハサミ型切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁操作棒及びハサミ型切断部を備えるハサミ型切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、間接活線工法において、作業者は、電柱に架設された配電線と変圧器とを接続する引下線等のケーブルを切断するために、ハサミ型切断工具を使用する。ハサミ型切断工具は、絶縁操作棒と、２つのハサミ刃を有するハサミ型切断部と、２つのハサミ刃を開閉するための機構と、を備えた工具である。また、ハサミ刃を開閉するための機構としては、２つのハサミ刃と連動する操作レバーや２つのハサミ刃と連動する駆動軸が知られている（特許文献１及び特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７０３６４号公報
【特許文献２】特開２００２−１６０１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、作業者は、上述したハサミ型切断工具を使用してケーブルを切断する際、片方の手で絶縁操作棒を持ち、もう片方の手で操作レバーを握ったり、駆動軸を回転させたりすることによって、ハサミ刃を操作しなければならない。そのため、間接活線工法において、作業者がより容易にケーブルを切断できるハサミ型切断工具が、求められている。
【０００５】
本発明は、容易にケーブルを切断できるハサミ型切断工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）先端部、基端部及び側面を有する絶縁操作棒と、第１アーム部と、第２アーム部と、前記第１アーム部と前記第２アーム部とが互いに回転可能なように前記第１アーム部と前記第２アーム部とを接続するアーム接続部材と、を有するハサミ型切断部と、を備え、前記第１アーム部における前記アーム接続部材よりも先端側である第１アーム先端側部は、第１刃状部を有しており、前記第１アーム部における前記アーム接続部材よりも基端部側である第１アーム基端側部は、前記絶縁操作棒の前記先端部に連結されており、前記第２アーム部における前記アーム接続部材よりも先端側である第２アーム先端側部は、前記第１刃状部と対になる第２刃状部を有しており、前記第２アーム部における前記アーム接続部材よりも基端部側である第２アーム基端側部は、前記絶縁操作棒の前記側面に接触する可動部材であって前記絶縁操作棒の前記側面に沿って、前記絶縁操作棒の軸方向に移動可能な可動部材を有し、前記可動部材と前記絶縁操作棒の前記側面との接触部分は、前記アーム接続部材から前記絶縁操作棒に対して引いた垂線と、前記絶縁操作棒の側面との交点よりも、前記絶縁操作棒の前記先端部側に位置するハサミ型切断工具である。
【０００７】
（２）（１）において、前記可動部材は、前記絶縁操作棒の前記側面に接し、回転することによって、前記絶縁操作棒の側面を前記絶縁操作棒の軸方向に移動可能なローラーからなるハサミ型切断工具である。
【０００８】
（３）（１）又は（２）において、前記第１アーム基端側部における前記アーム接続部材と前記絶縁操作棒の先端部との間の第１アーム連結部と、前記第２アーム基端側部における前記アーム接続部材と前記可動部材との間の第２アーム連結部と、を接続する連結部材を備え、前記連結部材は、前記接触部分が、前記交点よりも、前記絶縁操作棒の前記先端部側に位置するように、前記第２アーム部の可動範囲を規制するハサミ型切断工具である。
【０００９】
（４）（３）において、前記連結部材は棒状部材からなり、前記棒状部材は、第１連結穴と、前記第１連結穴に対して前記棒状部材の軸方向に離間し、前記棒状部材の前記軸方向に延びる長穴である第２連結穴と、を有し、前記棒状部材は、前記第１アーム連結部において、前記第１連結穴を通る第１アーム軸部材によって、前記第１アーム部に接続され、前記第２アーム連結部において、前記第２連結穴を通る第２アーム軸部材によって、前記第２アーム部に接続され、前記棒状部材は、前記第１アーム部に対して前記第１アーム軸部材を中心に回転可能であり、前記棒状部材が前記第１アーム部に対して、前記第１アーム軸部材を中心に回転すると、前記可動部材が、前記絶縁操作棒の側面を前記絶縁操作棒の軸方向に移動するとともに、前記第２アーム軸部材は、前記棒状部材の軸方向に前記第２連結穴を移動するハサミ型切断工具である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、容易にケーブルを切断できるハサミ型切断工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態のハサミ型切断工具１の構成を示す図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は、ハサミ型切断工具１の一部を拡大した図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、ハサミ型切断工具１の一部をそれぞれ図１に示すｘ〜ｚ方向から見た図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、ハサミ型切断工具１の動作を示すための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態のハサミ型切断工具１の構成を示す図である。図２（Ａ）〜（Ｃ）は、ハサミ型切断工具１の一部を拡大した図である。図３（Ａ）〜（Ｃ）は、ハサミ型切断工具１の一部を図１に示すｘ〜ｚ方向から見た図である。図４（Ａ）〜（Ｃ）は、ハサミ型切断工具１の動作を示すための図である。
【００１３】
図１に示すように、ハサミ型切断工具１は、絶縁操作棒１００と、ハサミ型切断部２００と、連結部材３００と、を備えている。
【００１４】
絶縁操作棒１００は、絶縁部材からなり、図１に示すように、先端部１１０と、基端部１２０と、側面１３０と、を有する棒状の部材である。また、先端部１１０には、先端突起部１４０が設けられている。
【００１５】
ハサミ型切断部２００は、第１アーム部２１０と、第２アーム部２２０と、第１アーム部２１０と第２アーム部２２０とを接続するアーム接続部材２３０と、可動部材としてのローラー２４０と、を備える。
【００１６】
図１に示すように、第１アーム部２１０は、アーム接続部材２３０よりも先端側部である第１アーム先端側部２１１と、アーム接続部材２３０よりも基端側の部分である第１アーム基端側部２１２と、を有している
【００１７】
第１アーム先端側部２１１は、第１刃状部２１３を有している。第１刃状部２１３は、ハサミ型切断部２００の一方の刃となる部分である。第１アーム先端側部２１１は、上方向に湾曲している。
【００１８】
第１アーム基端側部２１２は、横方向に延びる部分と、アーム接続部材２３０に向けて斜め下に延びる部分と、を有している。そのため、第１アーム基端側部２１２は、全体として屈曲した形状を有している。第１アーム基端側部２１２は、横方向に延びる部分の基端側において、ネジ等の連結部材Ｓ１を用いて、絶縁操作棒１００の先端部１１０に設けられた先端突起部１４０に連結されている。なお、第１アーム基端側部２１２は、全体として屈曲した形状でなくてもよい。例えば、第１アーム基端側部２１２は、斜め下に延びる部分のみで構成されたほぼ直線状の形状を有していてもよい。
【００１９】
図１、図２（Ａ）及び図３（Ａ）に示すように、第１アーム基端側部２１２には、図１のｘ方向に貫通する第１アーム穴２１４が設けられている。また、第１アーム穴２１４の中には、ｘ方向と略直交する方向に延びる略円柱状の第１アーム軸部材２１５が設けられている。第１アーム穴２１４、第１アーム軸部材２１５等については、図２及び図３を用いて、改めて詳細に説明する。第１アーム穴２１４及び第１アーム軸部材２１５は、第１アーム基端側部２１２に連結部材３００（後述する）を連結するためのものである。また、第１アーム基端側部２１２における第１アーム軸部材２１５が設けられた部分を、第１アーム連結部２１６ともいう。
【００２０】
図１に示すように、第２アーム部２２０は、アーム接続部材２３０よりも先端側部である第２アーム先端側部２２１と、アーム接続部材２３０よりも基端側の部分である第２アーム基端側部２２２と、を有している。
【００２１】
第２アーム先端側部２２１は、第２刃状部２２３を有している。この第２刃状部２２３は、ハサミ型切断部２００の他方の刃となる部分である。また、第２アーム先端側部２２１は、下方向に湾曲している。ハサミ型切断部２００において、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とが対になり、ハサミが構成される。
【００２２】
第２アーム基端側部２２２は、ほぼ直線形状になっている。第２アーム基端側部２２２には、ローラー２４０が、ネジ等の連結部材Ｓ２を用いて連結されている。ローラー２４０は、絶縁操作棒１００の側面１３０に接触している。ローラー２４０は、回転することによって、絶縁操作棒１００の側面１３０に沿って、絶縁操作棒１００の軸方向に移動可能になっている。なお、第２アーム基端側部２２２の形状は、ほぼ直線形状でなくてもよい。例えば、一部曲がった部分を有する形状であってもよい。
【００２３】
図１、図２（Ｂ）及び図３（Ｂ）に示すように、第２アーム基端側部２２２には、ｙ方向に貫通する第２アーム穴２２４が設けられている。また、第２アーム穴２２４の中には、ｙ方向と略直交する方向に延びる略円柱状の第２アーム軸部材２２５が設けられている。第２アーム穴２２４、第２アーム軸部材２２５等については、図２及び図３を用いて、改めて詳細に説明する。第２アーム穴２２４及び第２アーム軸部材２２５は、第２アーム基端側部２２２に連結部材３００（後述する）を連結するためのものである。また、第２アーム基端側部２２２における第２アーム軸部材２２５が設けられた部分を、第２アーム連結部２２６ともいう。
【００２４】
また、第２アーム穴２２４は、ローラー２４０まで延びている。ローラー２４０は、第２アーム穴２２４の中に挿入され、回転軸において連結部材Ｓ２で接続される。
【００２５】
図１に示すように、アーム接続部材２３０は、第１アーム部２１０と第２アーム部２２０とがアーム接続部材２３０を中心に互いに回転可能なように、第１アーム部２１０と第２アーム部２２０とを接続する部材である。アーム接続部材２３０は、例えば、カシメやネジ等からなる。
【００２６】
第２アーム部２２０がアーム接続部材２３０を中心に第１アーム部２１０に近づく方向に回転すると、ハサミを構成する第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とは、閉じる。より具体的には、ローラー２４０が、回転することによって絶縁操作棒１００の側面１３０を沿って絶縁操作棒１００の先端部１１０側に移動すると、第２アーム部２２０は、第１アーム部２１０に対してアーム接続部材２３０を中心に回転し、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とは閉じる。第１刃状部２１３と第２刃状部２２３との間にケーブル等が存在する場合、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とが閉じることによって、ケーブル等は切断される。
【００２７】
また、第２アーム部２２０がアーム接続部材２３０を中心に第１アーム部２１０から遠ざかる方向に回転すると、ハサミを構成する第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とは、開く。より具体的には、ローラー２４０が、回転することによって絶縁操作棒１００の側面１３０を沿って絶縁操作棒１００の基端部１２０側に移動すると、第２アーム部２２０は、第１アーム部２１０に対してアーム接続部材２３０を中心に回転し、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とは開く。
【００２８】
図１に示すように、ローラー２４０と絶縁操作棒１００の側面１３０との接触部分Ｍは、アーム接続部材２３０から絶縁操作棒１００に対して引いた垂線Ｌと、側面１３０との交点Ｐよりも、絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置している。接触部分Ｍが交点Ｐよりも絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置する理由については、図４を用いて後述する。
【００２９】
図１及び図２（Ｃ）に示すように、連結部材３００は、棒状部材からなる。連結部材３００は、第１連結穴３１０と、第２連結穴３２０と、を有している。第１連結穴３１０は、略円形の穴である。第２連結穴３２０は、第１連結穴３１０に対して連結部材３００の軸方向に離間し、連結部材３００の軸方向に延びる略楕円形状の長穴である。また、第１連結穴３１０及び第２連結穴３２０は、ｘ方向及びｙ方向と直交する方向に連結部材３００を貫通する穴である。
【００３０】
連結部材３００の第１連結穴３１０が設けられた側の部分は、第１アーム基端側部２１２に設けられた第１アーム穴２１４に挿入されている。そして、連結部材３００は、第１連結穴３１０を通る第１アーム軸部材２１５によって、第１アーム基端側部２１２における第１アーム連結部２１６に連結される。連結部材３００は、第１アーム部２１０に対して第１アーム軸部材２１５を中心に回転可能になっている。
【００３１】
連結部材３００の第２連結穴３２０が設けられた側の部分は、第２アーム基端側部２２２に設けられた第２アーム穴２２４に挿入されている。そして、連結部材３００は、第２連結穴３２０を通る第２アーム軸部材２２５によって、第２アーム基端側部２２２における第２アーム連結部２２６に連結される。第２アーム軸部材２２５は、連結部材３００の軸方向に第２連結穴３２０を移動可能となっている。
【００３２】
このように、連結部材３００が第１アーム連結部２１６と第２アーム連結部２２６とを連結することによって、連結部材３００は、第２アーム部２２０の可動範囲を規制する。そのため、ローラー２４０と絶縁操作棒１００の側面１３０との接触部分である接触部分Ｍは、より確実に、交点Ｐよりも、絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置することになる。
【００３３】
図１において破線で示されていた部分を図２（Ａ）〜（Ｃ）を用いて詳細に説明する。図２（Ａ）は、図１の第１アーム基端側部２１２の一部を拡大した部分破断図である。図２（Ａ）に示されるように、連結部材３００の一部は、第１アーム基端側部２１２を貫通する第１アーム穴２１４の中に挿入されている。また、連結部材３００が有する略円形の穴である第１連結穴３１０には、略円柱状の第１アーム軸部材２１５が通されている。第１アーム軸部材２１５の径は、連結部材３００の回転を妨げない程度に、第１連結穴３１０の径に比べて小さい。そのため、連結部材３００は、第１アーム軸部材２１５を中心に、円滑に回転可能となっている。
【００３４】
図２（Ｂ）は、図１の第２アーム基端側部２２２の一部を拡大した部分破断図である。図２（Ｂ）に示されるように、連結部材３００の一部は、第２アーム基端側部２２２を貫通する第２アーム穴２２４の中に挿入されている。連結部材３００が有する長穴の第２連結穴３２０には、略円柱状の第２アーム軸部材２２５が通されている。第２アーム軸部材２２５の径は、第２連結穴３２０における第２アーム軸部材２２５の移動を妨げない程度に、第２連結穴３２０の短軸方向の径に比べて小さい。そのため、第２アーム軸部材２２５は、第２連結穴３２０を連結部材３００の軸方向に、円滑に移動可能となっている。
【００３５】
図２（Ｃ）は、第１アーム軸部材２１５が、第１連結穴３１０に通され、第２アーム軸部材２２５が、第２連結穴３２０に通された状態の連結部材３００を示した図である。連結部材３００は、ハサミ型切断工具１において、このような状態で、第１アーム連結部２１６と第２アーム連結部２２６とを連結している。
【００３６】
図１において破線で示されていた部分を図３（Ａ）〜（Ｂ）を用いて、さらに詳細に説明する。図３（Ａ）は、第１アーム基端側部２１２の一部を図１に示すｘ方向から見た場合のＸ−Ｘ断面図である。第１アーム基端側部２１２の一部分は、他の部分に比べて、ｘ方向及びｙ方向と直交する方向に太くなっている。そして、この太くなっている部分に、第１アーム穴２１４が設けられている。第１アーム穴２１４の中には、略円柱状の第１アーム軸部材２１５が、配置されている。また、上述したように、第１アーム軸部材２１５は、連結部材３００の第１連結穴３１０を通っているため、図３（Ａ）では、第１アーム軸部材２１５の両側に連結部材３００が見えている。そして、第１アーム軸部材２１５の径は、第１連結穴３１０の径よりも小さいため、第１アーム軸部材２１５と連結部材３００との間には、隙間が存在する。第１アーム穴２１４は、第１アーム基端側部２１２における太い部分に設けられているため、連結部材３００に比べて十分大きくなっている。そのため、連結部材３００は、第１アーム軸部材２１５を中心に円滑に回転可能となっている。
【００３７】
図３（Ｂ）は、第２アーム部２２０の第２アーム基端側部２２２の一部を図１に示すｙ方向から見た場合のＹ−Ｙ断面図である。第２アーム基端側部２２２の一部分は、他の部分に比べて、ｘ方向及びｙ方向と直交する方向に太くなっている。そして、この太くなっている部分に、第２アーム穴２２４が設けられている。第２アーム穴２２４の中には、略円柱状の第２アーム軸部材２２５が、配置されている。また、第２アーム軸部材２２５は、連結部材３００の第２連結穴３２０を通っているため、図３（Ｂ）では、第２アーム軸部材２２５の両側に連結部材３００が見えている。そして、第２アーム軸部材２２５の径は、第２連結穴３２０の短軸方向の径よりも小さいため、第２アーム軸部材２２５と連結部材３００との間には、隙間が存在する。第２アーム穴２２４は、第２アーム基端側部２２２における太い部分に設けられているため、連結部材３００に比べて十分大きくなっている。そのため、第２アーム軸部材２２５は、第２連結穴３２０を連結部材３００の軸方向に移動可能となっている。
【００３８】
第２アーム穴２２４は、第２アーム基端側部２２２におけるローラー２４０（図３（Ｂ）では、図示しない。）が連結されている部分まで延びている。ローラー２４０は、この第２アーム穴２２４に挟まれるようにして連結される。
【００３９】
図３（Ｃ）は、図１におけるｚ方向から、第１アーム部２１０と第２アーム部２２０とがアーム接続部材２３０で接続された状態を見た図である。ｚ方向から見ているため、第１アーム先端側部２１１が有する第１刃状部２１３が見えている。第２刃状部２２３は、第１刃状部２１３と対になっているため、ｚ方向からは見えない。図３（Ｃ）においては、第１アーム部２１０と第２アーム部２２０とは、アーム接続部材２３０を中心に、紙面に直交する方向に、互いに回転する。
【００４０】
次に、図４を使用して、ハサミ型切断工具１の動作を説明する。なお、連結部材３００の動きについては後で詳述する。作業者（図示しない）は、絶縁操作棒１００を持ち、絶縁操作棒１００を動かすことによって、図４（Ａ）のように、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とでケーブルＣを挟む。
【００４１】
次に、作業者は、第１刃状部２１３をケーブルＣに押し当てて、絶縁操作棒１００をケーブルＣに近づけていく。作業者が、第１刃状部２１３をケーブルＣに押し当てたまま、絶縁操作棒１００をケーブルＣに近づけていくと、第１アーム部２１０は、ケーブルＣによって、絶縁操作棒１００側に押し返されることになる。すなわち、第１アーム部２１０は、絶縁操作棒１００の方向に力を受ける。そのため、図４（Ｂ）に示すように、第１アーム基端側部２１２における斜め下に延びる部分は、絶縁操作棒１００側にしなり、第１アーム基端側部２１２における横方向に延びる部分は、下側にしなる。その結果、第１アーム部２１０は、絶縁操作棒１００に近づくことになる。
【００４２】
第１アーム部２１０が絶縁操作棒１００に近づくと、アーム接続部材２３０も絶縁操作棒１００側に移動するため、アーム接続部材２３０と絶縁操作棒１００との距離は、作業者が絶縁操作棒１００をケーブルＣに近づける前に比べて、短くなる。アーム接続部材２３０と絶縁操作棒１００との距離が短くなると、第２アーム部２２０は、元の位置にはいられなくなる。そのため、第２アーム部２２０の第２アーム基端側部２２２に連結されたローラー２４０は、絶縁操作棒１００の先端部１１０側に移動する。その結果、第２アーム部２２０が絶縁操作棒１００の先端部１１０側に移動するため、第２アーム部２２０は、アーム接続部材２３０を中心に、第１アーム部２１０に対して回転することになる。第２アーム部２２０がアーム接続部材２３０を中心に第１アーム部２１０に対して回転すると、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３とは、閉じて、図４（Ｂ）のように、ケーブルＣに食い込む。
【００４３】
作業者が、図４（Ｃ）のように、さらに絶縁操作棒１００をケーブルに近づけていくと、図４（Ｂ）での説明と同じ理由により、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３は、さらに閉じることになる。その結果、ケーブルＣは、切断される。
【００４４】
ケーブルＣが切断されると、第１アーム部２１０は、ケーブルＣによって絶縁操作棒１００側に押されなくなる。そのため、第２アーム部２２０は、自重によって絶縁操作棒１００の基端部１２０側に移動する。そして、閉じていた第１刃状部２１３と第２刃状部２２３は、図４（Ａ）のように再び開くことになる。
【００４５】
次に、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）のように、ハサミ型切断工具１が動作した場合における、連結部材３００の動きを説明する。第１刃状部２１３と第２刃状部２２３が、ケーブルＣを挟んだ状態の図４（Ａ）においては、連結部材３００は、図１で説明した状態と同様の状態になっている。この状態においては、連結部材３００は、第２アーム部２２０が絶縁操作棒１００の基端部１２０側に移動しないように、第２アーム部２２０の可動範囲を規制している。
【００４６】
ハサミ型切断工具１において、図４（Ｂ）に示すように、第２アーム部２２０が絶縁操作棒１００の先端部１１０側に移動すると、連結部材３００は、第１アーム軸部材２１５を中心に、第１アーム部２１０に対して回転する。また、第２アーム部２２０が絶縁操作棒１００の先端部１１０側に移動すると、第１アーム部２１０と第２アーム部２２０との距離は、図４（Ａ）に比べて小さくなる。そのため、第２アーム軸部材２２５は、連結部材３００の軸方向に、第１アーム軸部材２１５に向けて、連結部材３００の第２連結穴を移動することになる。また、連結部材３００は、第２アーム穴２２４により深く挿入される。その結果、図４（Ｂ）においては、連結部材３００は、第２アーム穴２２４を貫通している。
【００４７】
図４（Ｃ）においては、連結部材３００は、第１アーム軸部材２１５を中心にさらに回転する。そして、第２アーム軸部材２２５は、連結部材３００の軸方向に、第１アーム軸部材２１５に向けて、連結部材３００の第２連結穴３２０をさらに移動することになる。
【００４８】
ケーブルＣを切断した後、上述したように、第２アーム部２２０は、自重によって元の位置に戻る。そして、第２アーム軸部材２２５が、連結部材３００の第２連結穴３２０の下に当たることによって、第２アーム部２２０は静止し、図４（Ａ）の状態に戻る。
【００４９】
上述したように、接触部分Ｍは、交点Ｐよりも絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置している。この理由は、以下の通りである。仮に、接触部分Ｍが、交点Ｐよりも絶縁操作棒１００の基端部１２０側に位置すると、アーム接続部材２３０と絶縁操作棒１００との距離が短くなった場合、ローラー２４０は、絶縁操作棒１００の基端部１２０側に移動してしまう。そうすると、作業者は、絶縁操作棒１００にケーブルを近づけても、第１刃状部２１３と第２刃状部２２３は閉じないため、ケーブルＣを切断することができない。そのため、接触部分Ｍは、交点Ｐよりも絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置し、交点Ｐよりも絶縁操作棒１００の基端部１２０側に位置しないようにしている。
【００５０】
本実施形態においては、例えば、以下のような効果が奏される。
本実施形態において、ハサミ型切断工具１は、絶縁操作棒１００と、第１アーム部２１０と、第２アーム部２２０と、アーム接続部材２３０と、を有するハサミ型切断部２００と、を備え、第１アーム先端側部２１１は、第１刃状部２１３を有しており、第１アーム基端側部２１２は、絶縁操作棒１００の先端部１１０に連結されており、第２アーム先端側部２２１は、第１刃状部２１３と対になる第２刃状部２２３を有しており、第２アーム基端側部２２２は、絶縁操作棒１００の側面１３０に接触するローラー２４０であって絶縁操作棒１００の側面１３０に沿って、絶縁操作棒１００の軸方向に移動可能なローラー２４０を有し、ローラー２４０と絶縁操作棒１００の側面１３０との接触部分である接触部分Ｍは、アーム接続部材２３０から絶縁操作棒１００に対して引いた垂線Ｌと、絶縁操作棒１００の側面１３０との交点Ｐよりも、絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置する。
【００５１】
そのため、作業者は、ハサミ型切断工具１の第１刃状部２１３をケーブルＣに押し当てながら、絶縁操作棒１００をケーブルＣに近づけていくという作業だけで、ケーブルＣを切断することができる。すなわち、作業者は、１つの作業でケーブルＣを切断することができる。
【００５２】
本実施形態においては、第１アーム連結部２１６と第２アーム連結部２２６とが、連結部材３００によって連結されているため、より簡単に、接触部分Ｍが、交点Ｐよりも絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置するように、第２アーム部２２０の動作を規制することができる。
【００５３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態はこれらに限定されない。例えば、図１〜図４では、可動部材としてローラー２４０を示したが、これに限定されない。可動部材は、絶縁操作棒１００の側面１３０に接触し、絶縁操作棒１００の側面１３０に沿って、絶縁操作棒の軸方向に移動する部材であればよい。例えば、第２アーム基端側部２２２の端部が、絶縁操作棒１００の側面１３０に接触し、絶縁操作棒１００の側面１３０に沿って、絶縁操作棒の軸方向に移動可能になった構成であってもよい。この構成の場合、第２アーム基端側部２２２の端部が、可動部材として機能する。
【００５４】
また、図１〜図４では、連結部材３００として、ほとんど変形しない硬い棒状部材を示したが、これに限定されない。連結部材３００は、第２アーム部２２０の可動範囲を規制する機能を有していればよく、例えば、バネやゴムのような弾性部材であってもよい。
【００５５】
また、図１〜図４では、第１アーム穴２１４及び第２アーム穴２２４に挿入するようにして、連結部材３００を設けたが、これに限定されない。例えば、第１アーム部２１０の側面に第１アーム軸部材２１５を設け、第２アーム部２２０の側面に第２アーム軸部材２２５を設け、側面に設けられた第１アーム軸部材２１５と側面に設けられた第２アーム軸部材２２５とを連結部材３００で連結してもよい。
【００５６】
また、ハサミ型切断工具１において、連結部材３００は、設けられなくてもよい。例えば、作業者が、ハサミ型切断工具１を使用する前に、接触部分Ｍが、交点Ｐよりも絶縁操作棒１００の先端部１１０側に位置するように、ローラー２４０の位置を調整すればよいからである。
【符号の説明】
【００５７】
１        ハサミ型切断工具
１００    絶縁操作棒
１１０    先端部
１２０    基端部
１３０    側面
２００    ハサミ型切断部
２１０    第１アーム部
２１１    第１アーム先端側部
２１２    第１アーム基端側部
２１３    第１刃状部
２１４    第１アーム穴
２１５    第１アーム軸部材
２１６    第１アーム連結部
２２０    第２アーム部
２２１    第２アーム先端側部
２２２    第２アーム基端側部
２２３    第２刃状部
２２４    第２アーム穴
２２５    第２アーム軸部材
２２６    第２アーム連結部
２３０    アーム接続部材
２４０    ローラー（可動部材）
３００    連結部材
３１０    第１連結穴
３２０    第２連結穴
Ｍ        接触部分
Ｐ        交点
Ｌ        垂線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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