(57)【要約】【課題】効率よく埋め立てが行える埋め立て方法を提供する。【解決手段】略台形状に突出する埋め立て土１１による盛土層１０ａの間に、上部が盛土層１０ａの頂面の高さ位置から略台形状に突出する略六角形状の盛土層１０ｂを埋め立て土１１により形成する。次に、盛土層１０ａの頂面から略台形上に突出する盛土層１０ｂの上部１０ｂ’の間に、略六角形状の盛土層１０ｂを形成する。以下これを繰り返し、上方へと埋め立てを進行してゆく。盛土層１０ａ、１０ｂの形成は小規模の屋根体５で覆いつつ行い、盛土層１０ａ、１０ｂを平面の所定方向に形成して行くに伴い、屋根体５を前記所定方向に移動させてゆく。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略台形状に突出する埋め立て土による第１の盛土層の間を屋根体で覆った状態で、前記第１の盛土層の間に、上部が前記第１の盛土層の頂面の高さ位置から略台形状に突出する略六角形状、または、前記第１の盛土層と頂面の高さ位置が揃った略反転台形状の第２の盛土層を埋め立て土により形成する工程を繰り返し、
上方へと埋め立てを進行することを特徴とする埋め立て方法。
【請求項２】
各盛土層は、平面の所定方向に形成して行き、その際、
埋め立ての進行に伴って前記屋根体を前記所定方向に移動させることを特徴とする請求項１に記載の埋め立て方法。
【請求項３】
埋め立て土が露出した部分を飛散防止層で覆った後、前記屋根体を移動させることを特徴とする請求項２に記載の埋め立て方法。
【請求項４】
前記屋根体が、前記第１の盛土層の頂面上で支持されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の埋め立て方法。
【請求項５】
前記第２の盛土層は、上部が前記第１の盛土層の頂面の高さ位置から略台形状に突出する略六角形状に形成し、その際、
前記第１の盛土層に沿った平面の所定方向の一端側から他端側へと、前記第１の盛土層と頂面の高さ位置が揃うように埋め立て土を略反転台形状に埋め立てて行った後、
前記所定方向の前記他端側から前記一端側へと、前記略反転台形状に埋め立てた埋め立て土の上に、埋め立て土を略台形状に埋め立てて行くことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の埋め立て方法。
【請求項６】
前記第２の盛土層は、前記第１の盛土層と頂面の高さ位置が揃うように略反転台形状に形成し、
工事に用いる車両を、高さ位置が揃った前記第１の盛土層と前記第２の盛土層の頂面上で走行させることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の埋め立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、埋め立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚染土等の廃棄物の処分方法として、谷部に廃棄物の処分場を構築し、場内で廃棄物の埋め立てを行う方法がある。
【０００３】
埋め立ての際、自然降雨などがあると汚染水の流出等の恐れが生じ、また廃棄物の周辺への飛散を防ぐ必要もあることから、埋め立ては、場内にて屋根を架けつつ行われる。
【０００４】
しかしながら、処分場の規模が大きい場合、場内全体を屋根架構で覆うことは経済性等の観点から現実的でないため、場内にて屋根架構を移動させつつ順次埋め立てを行う方法が知られている（特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０００７８０号
【特許文献２】特許第４１２６８９７号
【特許文献３】特開２００３−２３６４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、小規模の屋根架構を移動させつつ埋め立てを行うことはその分工程が増え、工期延長にも繋がりかねない。従って、このようなケースでも効率よく埋め立てができる方法が求められている。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、効率よく埋め立てが行える埋め立て方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決するための本発明は、略台形状に突出する埋め立て土による第１の盛土層の間を屋根体で覆った状態で、前記第１の盛土層の間に、上部が前記第１の盛土層の頂面の高さ位置から略台形状に突出する略六角形状、または、前記第１の盛土層と頂面の高さ位置が揃った略反転台形状の第２の盛土層を埋め立て土により形成する工程を繰り返し、上方へと埋め立てを進行することを特徴とする埋め立て方法である。
【０００９】
また、各盛土層は平面の所定方向に形成して行き、その際、埋め立ての進行に伴って前記屋根体を前記所定方向に移動させることが望ましい。
【００１０】
埋め立て土が露出した部分を飛散防止層で覆った後、前記屋根体を移動させることが望ましい。
【００１１】
また、前記屋根体が、前記第１の盛土層の頂面上で支持されることが望ましい。
【００１２】
また、前記第２の盛土層は、上部が前記第１の盛土層の頂面の高さ位置から略台形状に突出する略六角形状に形成し、その際、前記第１の盛土層に沿った平面の所定方向の一端側から他端側へと、前記第１の盛土層と頂面の高さ位置が揃うように埋め立て土を略反転台形状に埋め立てて行った後、前記所定方向の前記他端側から前記一端側へと、前記略反転台形状に埋め立てた埋め立て土の上に、埋め立て土を略台形状に埋め立てて行くことが望ましい。
【００１３】
また、前記第２の盛土層は、前記第１の盛土層と頂面の高さ位置が揃うように略反転台形状に形成し、工事に用いる車両を、高さ位置が揃った前記第１の盛土層と前記第２の盛土層の頂面上で走行させることが望ましい。
【００１４】
本発明により、小規模の屋根体で埋め立て箇所を覆いながら埋め立ての進行に合わせて屋根体を移動させる場合でも、埋め立てを効率よく行うことが可能になる。すなわち、本発明では屋根体で覆われた内部で略台形状や略六角形状、あるいは略反転台形状の盛土層を畝状に形成する作業を繰り返して上方へと埋め立てを進行する。このように順序立てて埋め立てを行うことで、屋根体の移動の手間が小さくなるとともに、工事用車両の動線も整理しやすく埋め立てを効率よく行うことが可能になる。また、盛土層の断面形状を決まった形とすることで、埋め立て量が盛土層の断面積と長さを掛けた値で表され、施工中の埋め立て量の管理もしやすい。
【００１５】
また、盛土層の形成時には、埋め立て土の露出する部分を飛散防止層で覆った後、屋根体を移動させることで埋め立て土の外部飛散を防止できる。さらに、上方へと埋め立てを進行してゆく過程では、埋め立てを行った盛土層の上に屋根体を支持させて埋め立て作業を好適に行うことができる。
【００１６】
また、本発明では、埋め立てを行う際に、略台形状あるいは略六角形状の盛土層と略反転台形状の盛土層の組み合わせにより頂面が平らな部分が形成されるようにしておくと、平らな面によって工事用の車両の走行可能範囲が広がり、埋め立てをさらに効率よく行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明により、効率よく埋め立てが行える埋め立て方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】処分場１の外観を示す図
【図２】埋め立て方法を説明する図
【図３】盛土層１０ａの形成手順を説明する図
【図４】盛土層１０ｂの形成手順を説明する図
【図５】盛土層１０ａ、盛土層１０ｂの構成を示す図
【図６】埋め立てが行われた状態を示す図
【図７】埋め立て方法を説明する図
【図８】盛土層１０ｂの形成手順を説明する図
【図９】盛土層１０ａ、盛土層１０ｂの構成を示す図
【図１０】埋め立てが行われた状態を示す図
【図１１】埋め立て方法を説明する図
【図１２】盛土層１０ａ、盛土層１０ｂの構成を示す図
【図１３】埋め立てが行われた状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２０】
[第１の実施形態]
（１．処分場）
図１は、本発明の実施形態に係る埋め立て方法で埋め立てが行われる処分場１の外観を示したもので、埋め立て前の状態を示したものである。この処分場１は、山間等の谷部２を堤体（不図示）で区画し造成したものであり、図はその一部を示している。処分場１では谷部２の底面２ａから汚染土等の廃棄物が上方へ順に埋め立てられる。なお、底部２ａには必要に応じて遮水シートなどの遮水工や排水管などの排水工（不図示）が設けられる。
【００２１】
図において３は小段である。その他、廃棄物の運搬車両やクレーン、パワーショベル、バックホー等の重機など、工事用の車両が通行する道路が、必要に応じて設けられる。
【００２２】
（２．埋め立て方法）
次に、この処分場１における埋め立て方法について説明する。本実施形態では、廃棄物として放射性物質などによる汚染土の埋め立ての例を説明するが、本発明がこれに限ることはない。
【００２３】
本実施形態では、まず、図２（ａ）に示すように、底面２ａにおいて、埋め立て土を間隔を空けて略台形状断面の畝状に盛ってゆき、底面２ａ上に盛土層１０ａ（第１の盛土層）を形成する。なお、図２（ａ）、（ｃ）のハッチング部分は形成中の盛土層を示している。また、図２では省略しているが、埋め立て時には、工事用の車両が通行できるスペースが谷部２内で必要に応じて設けられる。これらは後述する図７、１１においても同様である。
【００２４】
盛土層１０ａを形成する際は、屋根体５で上方を覆いつつ、図２（ａ）の矢印で示す平面の所定方向（盛土層１０ａの長手方向）に沿って順に埋め立て土を盛ってゆき、埋め立ての進行とともに屋根体５を移動させる。なお、屋根体５の進行方向の端面はシートなどとし、盛土層１０ａ等の形状に追随して変形可能であることが望ましい。
【００２５】
上記した盛土層１０ａの形成方法を、図３を参照しながら説明する。図３の左図は上面を見た図であり、右図は左図の線ａ−ａに沿った鉛直方向の断面を示す図である。
【００２６】
本実施形態では、図３（ａ）に示すように盛土層の形成箇所に屋根体５を配置した後、この箇所において、埋め立て土１１を略台形状に盛り立てて盛土層１０ａを形成する。次いで、図３（ｂ）に示すように、埋め立て土１１の露出部分をシートや覆土などの飛散防止層１２で覆った後、図３（ｃ）に示すように次の形成箇所に屋根体５を移動させ、盛土層１０ａと連続する次の盛土層を形成する。
【００２７】
以上の作業を図２（ａ）の矢印で示す所定方向の両端間で行うことで畝状の盛土層１０ａが形成される。この際の屋根体５の移動方法としては様々なものがあり、例えばレール（不図示）を敷設してその上を移動させてもよいし、屋根体５の底部に車輪等を設け自走式にしてもよい。あるいはクレーン等（不図示）で屋根体５を吊り下げて移動させてもよい。また、屋根体５を蛇腹状に伸縮可能とし、埋め立ての進行に伴って屋根体５を伸長させることも可能である。
【００２８】
さらに、屋根体５には、屋根体５を設置する設置面の不陸を吸収すべく、不陸調整機構が設けられていてもよい。不陸調整機構としては、例えば屋根体５の底部に伸縮可能な脚部（不図示）と当該脚部の底面の圧力を検知するセンサ（不図示）を設けておき、センサの圧力値が等しくなるように脚部を伸縮させることができる。また、屋根体５には、屋根体５内での埋め立て作業時に埋め立て土１１の飛散を抑制するため、集じん機などを設けてもよい。
【００２９】
また、本実施形態では、図２（ａ）に示すように複数の屋根体５を並行して用いて盛土層１０ａを複数列同時に形成しているが、これに限ることはない。なお、１列の盛土層１０ａを形成した後、別の列の盛土層１０ａを形成する際には、底面２ａに配置したクレーン等（不図示）を用いて屋根体５を吊り上げて移設することができる。この際、屋根体５を分割・組立可能な構造としておき、小型クレーンによる移設が簡単に行えるようにしてもよい。以上は後述する工程でも同様である。
【００３０】
このようにして、図２（ｂ）に示すように底面２ａ上で必要分だけ盛土層１０ａを形成すると、次に、図２（ｃ）に示すように、底面２ａ上の盛土層１０ａの間に、略六角形状断面の盛土層１０ｂ（第２の盛土層）を畝状に形成する。
【００３１】
この工程でも、屋根体５で上方を覆いつつ、図の矢印で示す所定方向（盛土層１０ｂの長手方向）に沿って順に埋め立て土を盛ってゆき、埋め立ての進行とともに屋根体５を移動させてゆく。
【００３２】
この盛土層１０ｂの形成方法を、図４を参照しながら説明する。図４の左図は上面を見た図であり、右図は左図の線ｂ−ｂに沿った鉛直方向の断面を示す図である。
【００３３】
ここでは、図４（ａ）に示すように屋根体５を両側の盛土層１０ａ上で支持させて盛土層の形成箇所に屋根体５を配置した後、この箇所において、埋め立て土１１を略六角形状に盛り立てて盛土層１０ｂを形成する。次いで、図４（ｂ）に示すように、この埋め立て土１１の露出部分を飛散防止層１２で覆った後、図４（ｃ）に示すように次の形成箇所に屋根体５を移動させ、盛土層１０ｂと連続する次の盛土層を形成する。
【００３４】
なお、屋根体５を支持させる盛土層１０ａが不安定な場合は、例えば盛土層１０ａ上に板材などを敷いて屋根体５をその上に支持させ、不同沈下を防ぐようにしてもよい。場合によってはパイル等の補強材等を用いて予め盛土層１０ａを補強し屋根体５の設置時の沈下すべりを防ぐことも可能である。
【００３５】
このようにして、盛土層１０ａの間に畝状に盛土層１０ｂを形成してゆき、図２（ｄ）に示すように底面２ａ上で必要分だけ盛土層１０ｂを形成する。こうして積層した盛土層１０ａ、１０ｂの構成を図５（ａ）に示す。
【００３６】
図５（ａ）に示すように、盛土層１０ｂの上部は盛土層１０ａの頂面から略台形状に突出するので、次の工程では、図５（ｂ）に示すように、この上部１０ｂ’（第１の盛土層）の間に、図４等で説明した手順で盛土層１０ｂ（第２の盛土層）を形成する。
【００３７】
以下同様にして、図５（ｃ）に示すように、略台形状に突出した盛土層の上部１０ｂ’の間に、略六角形状の盛土層１０ｂを形成する作業を繰り返し、上方に埋め立てを進行する。
【００３８】
こうして図６に示すように所定の高さまで埋め立てを行うと、埋め立てを完了する。この後は、埋め立てた表面を遮水シートで覆うなどして処分場１が形成される。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態の埋め立て方法では、小規模の屋根体５で埋め立て箇所を覆いながら埋め立ての進行に合わせて屋根体５を移動させる場合でも、埋め立てを効率よく行うことが可能になる。すなわち、本実施形態では屋根体５で覆われた内部で略台形状や略六角形状の盛土層を畝状に形成する作業を繰り返して上方へと埋め立てを進行する。このように順序立てて埋め立てを行うことで、屋根体５の移動の手間を小さくできるとともに、工事用車両の動線も整理しやすく埋め立てを効率よく行うことが可能になる。また盛土層の断面形状を決まった形とすることで、埋め立て量が盛土層の断面積と長さを掛けた値で表され、施工中の埋め立て量の管理もしやすい。
【００４０】
また、本実施形態では図４に示したように屋根体５内で略六角形状に埋め立て土を盛ることで、屋根体５内の空間を有効活用して埋め立て量を大きくでき埋め立てを迅速に行うことができる。
【００４１】
また、盛土層の形成時には、埋め立て土１１の露出する部分を飛散防止層１２で覆った後、屋根体５を移動させることで埋め立て土の外部飛散を防止できる。さらに、上方へと埋め立てを進行してゆく過程では、盛土層の上に屋根体５を支持させて埋め立て作業を好適に行うことができる。
【００４２】
[第２の実施形態]
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態は、盛土層１０ｂの形状において第１の実施形態と異なる。
【００４３】
すなわち、第２の実施形態では、第１の実施形態と同様の手順で図２（ｂ）に示したように盛土層１０ａを形成した後、図７（ａ）に示すように、底面２ａ上の盛土層１０ａの間に、畝状に略反転台形状断面の盛土層１０ｂ（第２の盛土層）を形成する。
【００４４】
この工程でも、屋根体５で上方を覆いつつ、図の矢印で示す所定方向（盛土層１０ｂの長手方向）に沿って順に埋め立て土を盛ってゆき、埋め立ての進行とともに屋根体５を移動させてゆく。
【００４５】
これを図８を参照しながら説明する。図８の左図は上面を見た図であり、右図は左図の線ｃ−ｃに沿った鉛直方向の断面を示す図である。
【００４６】
ここでは、図８（ａ）に示すように屋根体５を両側の盛土層１０ａ上で支持させ、盛土層の形成箇所に屋根体５を配置した後、この箇所において、埋め立て土１１を略反転台形状に盛り立てて盛土層１０ｂを形成する。次いで、図８（ｂ）に示すように、埋め立て土１１の露出部分を飛散防止層１２で覆った後、図８（ｃ）に示すように次の形成箇所に屋根体５を移動させ、盛土層１０ｂと連続する次の盛土層を形成する。
【００４７】
このようにして、第１の実施形態と同じく、盛土層１０ａの間に畝状に盛土層１０ｂを形成してゆき、図７（ｂ）に示すように底面２ａ上で必要分だけ盛土層１０ｂを形成する。こうして積層した盛土層１０ａ、１０ｂの構成を図９（ａ）に示す。
【００４８】
図９（ａ）に示すように、盛土層１０ｂの頂面は盛土層１０ａの頂面と揃っており平らな面を形成している。次の工程では、図９（ｂ）に示すように、この平らな面の上に、略台形状に突出した盛土層１０ａ（第１の盛土層）を図３等と同様の方法で形成する。そして、図９（ｃ）に示すように、この盛土層１０ａの間に、図８等で説明した手順で盛土層１０ｂ（第２の盛土層）を形成する。
【００４９】
以下同様にして、略台形状に突出した盛土層１０ａの間に、略反転台形状の盛土層１０ｂを形成する作業を繰り返して上方に埋め立てを進行する。このようにして、図１０に示すように所定の高さまで埋め立てを行うと、埋め立てを完了する。
【００５０】
第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様、埋め立てを効率よく行うことが可能になる。また、図７に示すように施工途中では平らな面が広く形成されるので、この平らな面上で工事用の車両を走行させることができ、施工が容易になる。なお、工事用車両の走行面が不安定な場合などは、鉄板などで表層補強を行ってもよい。これは第１の実施形態あるいは後述する第３の実施形態でも同様である。
【００５１】
[第３の実施形態]
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態は、盛土層１０ｂの形成方法において第１の実施形態と異なる。
【００５２】
すなわち、第３の実施形態では、第１の実施形態と同様の手順で図２（ｂ）に示したように盛土層１０ａを形成した後、図１１（ａ）に示すように、底面２ａ上の盛土層１０ａの間に、図８等で説明したものと同様の手順で、略反転台形状の盛土層１０ｂ”を、図の矢印で示す所定方向（盛土層１０ｂの長手方向）の一端から他端へと順に畝状に形成する。
【００５３】
盛土層１０ｂ”を他端まで形成すると、続けて図１１（ｂ）に示すように、この盛土層１０ｂ”の上に、略台形状の盛土層１０ｂ’を、前記の他端から一端へと、図３等で説明したものと同様の手順で、盛土層１０ｂ”の形成時とは逆の方向（図の矢印で示す）に順に畝状に形成してゆく。図１１（ａ）、（ｂ）の工程では、屋根体５は両側の盛土層１０ａで支持しつつその上を移動させてゆく。
【００５４】
以上のようにして、盛土層１０ａの間に、下部の盛土層１０ｂ”、上部の盛土層１０ｂ’からなる略六角形状の盛土層１０ｂ（第２の盛土層）が形成される。こうして必要分だけ盛土層１０ｂを形成する。積層した盛土層１０ａ、１０ｂの構成を図１２（ａ）に示す。図１２（ａ）では、上部の盛土層１０ｂ’が盛土層１０ａの頂面から略台形状に突出するように設けられている。
【００５５】
次の工程では、図１２（ｂ）に示すように、この略台形状に突出した盛土層１０ｂ’（第１の盛土層）の間に、略六角形状の盛土層１０ｂ（第２の盛土層）を上記と同様の方法で形成する。
【００５６】
以下同様にして、図１２（ｃ）に示すように、盛土層１０ｂ’の間に、盛土層１０ｂを形成する作業を繰り返して上方に埋め立てを進行する。このようにして、図１３に示すように所定の高さまで埋め立てを行うと、埋め立てを完了する。
【００５７】
第３の実施形態でも、第１の実施形態と同様、埋め立てを効率よく行うことが可能になる。また、図１１に示した工程では、盛土層１０ａとその間の盛土層１０ｂ”の頂面が揃っており平らな面が形成されるので、第２の実施形態と同様、この平らな面上で工事用の車両を通行させることができ、施工が容易になる。特に盛土層１０ａの間隔が狭い場合などではこのようにして工事用車両がＵターンする幅を稼ぐことができ、施工に便利である。
【００５８】
以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００５９】
１：処分場
５：屋根体
１０ａ、１０ｂ：盛土層
１１：埋め立て土
１２：飛散防止層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015077535.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2015077535.tif 000013
【図１２】
2015077535.tif 000014
【図１３】
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