(57)【要約】      （修正有）【課題】液体収納容器をホルダーに装着する際、液体収納容器のフィルターに対する衝突を未然に防止し得るホルダーを提供する。【解決手段】取付部１０１Ｃおよび開口１０１Ａを有し、インクカートリッジ２０が収納される保持部材１０１と、取付部に設けられインクカートリッジから供給されるインクを流通させる接続連通部１０２と、取付部の頂部に配設されて接続連通部の開口部に臨むフィルター１０３と、開口側に突出したリブ１０８と、開口を覆うことにより保持部材に収納されたインクカートリッジの上面２０Ａの位置を規制するシャッター１０６とを有するホルダー３０に、リブの先端部にインクカートリッジの下面２０Ｂを当接させて挿入用開口部１０９からインクカートリッジを保持部材に挿入する際、リブの内側の頂点Ｐ１と、取付部の内側の頂点Ｐ２とを結ぶ線よりも頂点を支点として開口側に回動させた線Ｌに下面が沿ってインクカートリッジが挿入される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯留する液体収納容器を着脱可能に取り付ける取付部が面から突出して設けられ、前記液体収納容器を収納する保持部材と、
前記取付部に設けられ、前記液体収納容器の供給口から供給される液体を流通させる接続連通部と、
前記取付部の頂部に配設されて前記接続連通部の開口部に臨むフィルターと、
前記面に対して立設され、前記取付部から離間して配置されたリブと、
前記面の法線方向に配置され、前記面の少なくとも一部を覆うとともに、前記取付部に対して前記リブが離間して配置された方向において、前記リブの端部との間で、前記液体収容容器を前記保持部材に挿入させる挿入用開口部を構成する規制部材と、
を有し、
前記リブの先端部に前記液体収納容器の前記面と対向する側の面である第１の面を当接させて前記挿入用開口部から前記液体収納容器を前記保持部材に挿入する際、
前記リブの端部における第１の頂点と、前記取付部の前記方向と反対側に位置する端部における第２の頂点と、を結ぶ線よりも、該線を前記第１の頂点を支点として前記規制部材側に回動させた線に前記第１の面が沿って前記液体収納容器が挿入されるように、前記規制部材が前記挿入用開口部における前記リブの端部までの間隔を規制していることを特徴とするホルダー。
【請求項２】
請求項１に記載するホルダーにおいて、
前記フィルターは、前記供給口に圧接されて前記液体収納容器内の液体と液面接続されていることを特徴とするホルダー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載するホルダーにおいて、
前記規制部材は、前記リブから離れた側の端部が前記保持部材に回動可能に取付けられたシャッターであり、
該シャッターは開口規制手段により前記挿入用開口部の前記間隔が所定寸法を超えないように規制されていることを特徴とするホルダー。
【請求項４】
請求項３に記載するホルダーにおいて、
前記シャッターは、前記間隔が最小となる状態で、ロック機構により前記保持部材にロックされることで、前記保持部材に収納された前記液体収納容器を前記面側に押圧した状態で保持するように構成されていることを特徴とするホルダー。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載するホルダーと、
前記ホルダーの前記接続連通部を介して供給された前記液体を、圧力発生手段により発生する圧力でノズル開口を介して液滴として吐出するヘッド本体とを有することを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項６】
請求項６に記載する液体噴射ヘッドを有することを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体を貯留している液体収納容器を保持するホルダー、これを有する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液滴を吐出する液体噴射ヘッドの代表例としては、インク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドが挙げられる。このインクジェット式記録ヘッドとしては、例えば、インク滴をノズル開口から吐出するヘッド本体と、ヘッド本体が固定されると共に、インクが貯留されたインクカートリッジ（液体収納容器）が着脱自在に設けられて、インクカートリッジからのインクをヘッド本体に供給する流路部材を兼用したインクカートリッジのホルダーと、を具備するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１におけるインクカートリッジは、インクの供給口に多孔質材料などで形成された圧接体からなる供給部を設け、この供給部をフィルターに圧接することで、インクカートリッジとフィルターとを液面接続している。ここで、前記ホルダーは、上方に突出する凸部である取付部を有しており、この取付部を介してインクカートリッジが着脱される。この取付部の頂部に前記フィルターが配設されている。そして、インクカートリッジが装着されていない状態では、ホルダーの内部においてフィルターの表面が露出する状態となっている。
【０００４】
このため、ホルダーにインクカートリッジを装着する際、特にインクカートリッジを垂直に近い角度でホルダーに挿入した場合等には、フィルターにインクカートリッジの角部が衝突し、打痕を生起する場合がある。打痕を生起したフィルターを介してインクカートリッジを液面接続した場合には、打痕部分の存在により気泡を取り込みやすい構造となってしまう。インク中に気泡が取り込まれた場合、当該インクジェット式記録ヘッドの吐出不良の原因となる。そこで、頂部にフィルターが配設されている取付部を介してインクカートリッジを着脱するような液面接続構造のホルダーを有する場合は特に、インクカートリッジの装着時にフィルターに対するインクカートリッジの衝突を未然に防止する構造が求められる。
【０００５】
なお、このような問題はインクジェット式記録ヘッド等の液体噴射ヘッドに用いられる流路部材だけではなく、液体噴射ヘッド以外のデバイスに用いられる流路部材においても同様に存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１２３８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述のような事情に鑑み、インクカートリッジ等の液体収納容器をホルダーに装着する際における、液体収納容器のフィルターに対する衝突を未然に防止し得るホルダー、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明の態様は、液体を貯留する液体収納容器を着脱可能に取り付ける取付部が面から突出して設けられ、前記液体収納容器を収納する保持部材と、前記取付部に設けられ、前記液体収納容器の供給口から供給される液体を流通させる接続連通部と、前記取付部の頂部に配設されて前記接続連通部の開口部に臨むフィルターと、前記面に対して立設され、前記取付部から離間して配置されたリブと、前記面の法線方向に配置され、前記面の少なくとも一部を覆うとともに、前記取付部に対して前記リブが離間して配置された方向において、前記リブの端部との間で、前記液体収容容器を前記保持部材に挿入させる挿入用開口部を構成する規制部材と、を有し、前記リブの先端部に前記液体収納容器の前記面と対向する側の面である第１の面を当接させて前記挿入用開口部から前記液体収納容器を前記保持部材に挿入する際、前記リブの端部における第１の頂点と、前記取付部の前記方向と反対側に位置する端部における第２の頂点と、を結ぶ線よりも、該線を前記第１の頂点を支点として前記規制部材側に回動させた線に前記第１の面が沿って前記液体収納容器が挿入されるように、前記規制部材が前記挿入用開口部における前記リブの端部までの間隔を規制していることを特徴とするホルダーにある。
本態様によれば、前記リブの先端部に前記第１の面を当接させて前記挿入用開口部から前記液体収納容器を前記保持部材に挿入する際、前記リブの端部における第１の頂点と、前記取付部の前記方向と反対側に位置する端部における第２の頂点とを結ぶ線よりも、該線を前記第１の頂点を支点として前記規制部材側に回動させた線に前記第１の面に沿って前記液体収納容器が挿入されるように、前記規制部材が前記挿入用開口部における前記リブの端部までの間隔を規制しているので、液体収納容器の挿入時の先端が、取付部に当接することはない。
したがって、液体収納容器の挿入時において液体収納容器が取付部の頂部に配設されたフィルターに接触することなく液体収納容器との干渉を回避することができる。この結果液体収納容器の挿入時におけるフィルターの損傷・破損を未然に防止することができる。
【０００９】
ここで、前記フィルターは、前記供給口に圧接されて前記液体収納容器内の液体と液面接続されているのが望ましい。液面接続の場合には、液体収納容器をホルダーから取外した状態ではフィルターの表面が露出され、かかる露出状態のフィルターを異物との衝突等から防御する必要性が特に高いからである。
【００１０】
前記規制部材は、前記リブから離れた側の端部が前記保持部材に回動可能に取付けられたシャッターであり、該シャッターは開口規制手段により前記挿入用開口部の前記間隔が所定寸法を超えないように規制されているのが望ましい。開口規制手段により簡単に開口寸法を変更でき、液体収納容器のある程度の規格変更に簡単に対処し得るからである。
【００１１】
また、前記シャッターは、前記間隔が最小となる状態で、ロック機構により前記保持部材にロックされることで、前記保持部材に収納された前記液体収納容器を前記面側に押圧した状態で保持するように構成するのが望ましい。ホルダーに装着されている液体収納容器から発生する反力に抗して、液体収納容器をホルダー内で所定の状態を維持して保持することができるからである。特に液体収納容器がＣＳＩＣ等を搭載している場合にはホルダー側との所定の電気的接続を確保すべく液体収納容器に対しある程度の押圧力を作用させる必要がある。
【００１２】
本発明の他の態様は、上記ホルダーと、前記ホルダーの前記接続連通部を介して供給された前記液体を、圧力発生手段により発生する圧力でノズル開口を介して液滴として吐出するヘッド本体とを有することを特徴とする液体噴射ヘッドにある。
本態様によれば、フィルターに対する打痕等の傷の発生を可及的に低減し得るので、液体に対する気泡の混入を有効に防止し得る。
【００１３】
本発明の他の態様は、上記液体噴射ヘッドを有することを特徴とする液体噴射装置にある。
本態様によれば液体に混入してドット抜け等の原因の一つである気泡を除去し得るので、印刷品質の向上に寄与させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録ヘッドを示す斜視図である。
【図２】インクカートリッジの装着前と、装着後の態様を示す断面図である。
【図３】インクカートリッジの装着時の態様を検討した説明図ある。
【図４】ホルダーに対するインクカートリッジの装着時の態様を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る記録装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る記録ヘッドを示す斜視図である。同図に示すように、インクジェット式記録ヘッド（以下、記録ヘッドともいう）１０は、液体としてインクを貯留した液体収納容器であるインクカートリッジ２０が着脱される流路部材を兼用するホルダー３０と、ホルダー３０に固定されたヘッド本体４０と、を具備する。
【００１６】
ホルダー３０は、保持部材１０１、接続連通部１０２、フィルター１０３、シャッター１０６、リブ１０８を有する。
【００１７】
保持部材１０１は、一方側（図中下側）の面である底面１０１Ｂから底面１０１Ｂの法線方向（底面１０１Ｂから離れる方向）に向かって突出し、頂部にフィルター１０３（後に詳述する）が配設された取付部１０１Ｃを有するとともに、底面１０１Ｂの法線方向に開口１０１Ａを有してインクカートリッジ２０を収納するように構成してある。
【００１８】
保持部材１０１の開口１０１Ａは、シャッター１０６で開閉可能に形成されている。ここで、シャッター１０６は、一端部がヒンジ部１０６Ａを介して回動可能にホルダー３０に取付けてある。また、シャッター１０６の回動角度は開口規制手段１１０に規制され、所定の角度以上には開かないようになっている。本形態における開口規制手段１１０は、２枚のレバー１１０Ａ，１１０Ｂと３本のピン１１０Ｃ，１１０Ｄ、１１０Ｅで形成してある。ここで、レバー１１０Ａはその基端部をホルダー３０の保持部材１０１の側面にピン１１０Ｃにより回動可能に取付けられ、レバー１１０Ｂはその基端部をシャッター１０６の側端面にピン１１０Ｄにより回動可能に取付けられている。そして、レバー１１０Ａ，１１０Ｂの先端部同士がピン１１０Ｅで回動可能に連結されている。かくしてレバー１１０Ａ，１１０Ｂのなす角度が１８０°より若干小さい鈍角である所定の角度θｏになるまで、ヒンジ部１０６Ａを回動してシャッター１０６を図中反時計方向に回動させたとき、シャッター１０６が所定の角度θｏまで開いた時点でこの状態が保持される。ここで、図には明示しないが、開口規制手段１１０にはレバー１１０Ａ，１１０Ｂのなす角度を所定の角度θｏに保持するためのストッパー等の規制部材が設けてある。
【００１９】
なお、開口規制手段１１０としては、他にも種々の構造のものが考えられる。例えば、ヒンジ部１０６Ａの軸に付随されて軸を中心としたシャッター１０６の回転範囲を規制する構造等も考えられる。要は、保持部材１０１に対し蓋として機能するシャッター１０６の保持部材１０１に対する角度を調整し、調整した角度に保持できれば、それ以上の限定はない。
【００２０】
図２はホルダーを抽出・拡大して示す図で、（ａ）はインクカートリッジを装着する前の状態、（ｂ）はインクカートリッジを装着するとともにシャッターを閉じてロックした状態を示す断面図である。両図に示すように、保持部材１０１は、前述の如く、底面１０１Ｂから底面１０１Ｂの法線方向に突出した取付部１０１Ｃを有するとともに底面１０１Ｂの法線方向に開口１０１Ａを有してインクカートリッジ２０を収納する空間を形成している。接続連通部１０２は保持部材１０１の取付部１０１Ｃに設けられ、インクカートリッジ２０の供給口２０Ｃから供給されるインクを流通させる。ここで、供給口２０Ｃには多孔質材料などで形成された弾性部材である圧接体２０Ｄか装着してあり、この供給口２０Ｃをフィルター１０３の表面に圧接することにより液面接続させ、インクカートリッジ２０内に貯留されたインクを、供給口２０Ｃおよびフィルター１０３を介してホルダー３０の接続連通部１０２に連通させている。ここで、フィルター１０３は取付部１０１Ｃの頂部において表面が露出されるように配設されて接続連通部１０２の開口部１０２Ａに臨んで覆っている。したがって、図２（ａ）に示すインクカートリッジ２０の装着前においては、フィルター１０３は、保持部材１０１の内部で表面を露出させた状態で取付部１０１Ｃの頂部に配設されている。したがって、かかる状態のフィルター１０３に、ホルダー３０に挿入中のインクカートリッジ２０が衝突した場合には、フィルター１０３を損傷してしまう。
【００２１】
このため、本形態ではリブ１０８を設けインクカートリッジ２０の自由な角度での挿入を規制している。ここで、リブ１０８は、底面１０１Ｂから、底面１０１Ｂの法線方向で開口１０１Ａに向かって立ち上がる垂直な壁部材であり、その上端面１０８Ａと本形態における規制部材であるシャッター１０６の下面との間で挿入用開口部１０９を構成する。挿入用開口部１０９の大きさ、特に底面１０１Ｂの法線方向（垂直方向）における寸法である開口寸法Ｍは、シャッター１０６の回動量により調整することができる。かかる開口寸法（間隔）Ｍは、挿入用開口部１０９を介してインクカートリッジ２０を保持部材１０１の内部空間に挿入する際の、インクカートリッジ２０の移動方向（以下、挿入方向という）に関するインクカートリッジ２０の先端と後端との間の寸法（長さ）、前記挿入方向と直交する方向に関するインクカートリッジ２０の上面（シャッター１０６側の面）と下面（シャッター１０６側の面と反対側の面）との間の寸法（高さ）等、インクカートリッジ２０の形状を特定するパラメーターや、シャッター１０６のヒンジ部１０６Ａ側の端部と、これとは反対側の端部との間の寸法（長さ）等に依存して異なる寸法が設定される。設定される上記各種の寸法は、挿入方向へのインクカートリッジ２０の移動に伴い、いかなる場合であってもインクカートリッジ２０が取付部１０１Ｃの頂部に配設されているフィルター１０３に当接しないような挿入条件を決定し、当該条件に合致するようにリブ１０８とその他の部材との関係を調節する必要がある。かかる挿入条件に関する具体的な説明は後に詳述する。
【００２２】
なお、本形態では、挿入時においてインクカートリッジ２０の保持部材１０１の底面１０１Ｂと対向する側の面（第１の面）には、切欠部２０Ｅが形成されており、インクカートリッジ２０がホルダー３０に装着されたときに、切欠部２０Ｅの中にリブ１０８が嵌入する構成となっている。これは、インクカートリッジ２０におけるインクの収容容積を充分確保するため、インクカートリッジ２０の挿入方向に沿う先端と後端との間の寸法を長くした場合において、装着状態におけるリブ１０８との干渉を避けるためである。したがって、インクカートリッジ２０の挿入方向に沿う先端と後端との間の寸法が短い場合、すなわちリブ１０８の内側（取付部１０１Ｃが配置される側）の面よりも内側（取付部１０１Ｃ側）に、インクカートリッジ２０の前記後端の側の端面がある場合には、切欠部２０Ｅは不要となり、リブ１０８と保持部材１０１とで形成する空間に全体を収納するように構成することもできる。
【００２３】
なお、図２（ａ）には、ホルダー３０に対するインクカートリッジ２０の挿入時の態様を二点鎖線で示している。同図は、インクカートリッジ２０の下面およびその延長線Ｌが、頂点Ｐ２と干渉することがないような態様でインクカートリッジ２０が挿入されている態様を示している。
【００２４】
図２（ｂ）に示すように、インクカートリッジ２０がホルダー３０に所定通りに設置され、シャッター１０６が閉じられた場合、フィルター１０３はインクカートリッジ２０の供給口２０Ｃに配設されているポーラスな弾性部材である圧接体２０Ｄに液面接続される。ここで圧接体２０Ｄは、その弾性変形により図２中上向きの反力を発生する。
【００２５】
また、本形態におけるインクカートリッジ２０は、その挿入方向に関する後端部（図２中右端部）の傾斜部に配設された記憶素子であるＣＳＩＣ２０Ｇを具備している。ＣＳＩＣ２０Ｇは、インクカートリッジ２０に収納するインクの色、製造年月日、特性等、所定の情報が記憶されている。一方、保持部材１０１の、前記ＣＳＩＣ２０Ｇの電極と相対向する位置には、ＣＳＩＣ２０Ｇの電極が接続される電気接点１０１Ｆが配設してある。かくして図２（ｂ）に示すように、インクカートリッジ２０のホルダー３０に対する装着時にはＣＳＩＣ２０Ｇの電極と電気接点１０１Ｆとが電気的に接続される。この結果、ＣＳＩＣ２０Ｇと電気接点１０１Ｆとの電気的な接続によっても電気接点１０１Ｆの弾性変形等に起因して図中上向きの反力が発生する。
【００２６】
このように、本形態においては圧接体２０Ｄの弾性変形による反力およびＣＳＩＣ０Ｇの電極と電気接点１０１Ｆとの弾性変形による反力等が、インクカートリッジ２０を介してシャッター１０６の裏面に作用する。すなわち、シャッター１０６は、圧接体２０Ｄの弾性変形による反力およびＣＳＩＣ２０Ｇの電極と電気接点１０１Ｆとの弾性変形による反力、その他の部分からの反力に抗してインクカートリッジ２０の第１の面である上面２０Ａを図中下方に押圧する。ここで、インクカートリッジ２０の挿入方向の端部（上述する先端／図２中左端部）、すなわちシャッター１０６の基端側に当接される端部には突部である係止部２０Ｆが設けてあり、この係止部２０Ｆが、保持部材１０１の前記挿入方向に関する先端側（図２中の左側）の壁面１０１Ｇに形成された凹部１０１Ｄに嵌入されて係止される。一方、シャッター１０６の先端部には、先端部から下方に伸びる鉤部１０６Ｂが形成してあり、シャッター１０６を閉じた状態では、鉤部１０６Ｂの下端に形成された凸部である係止部１０６Ｃが保持部材１０１の前記挿入方向に関する後端側（図２中の右側）の壁面１０１Ｈに形成された凹部１０１Ｅに嵌入されて係止される。この結果、シャッター１０６の閉状態がロックされる。かかるロック状態では、係止部２０Ｆと凹部１０１Ｄとの係合部位が支点となりフィルター１０３と圧接体２０Ｄとの液面接続部およびＣＳＩＣ２０Ｇと電気接点１０１Ｆとの電気的接続部等で発生する反力を鉤部１０６Ｂで支える構造となっている。したがって、鉤部１０６Ｂによる凹部１０１Ｅとの間での係止状態が解除された場合には反力を、インクカートリッジ２０を保持部材１０１から取り外す際の操作力として利用することができる。なお、本形態における鉤部１０６Ｂは、インクカートリッジ２０の挿入・装着時の挿入方向に対し直交する方向であるシャッター１０６の幅方向（図２において紙面と直角な方向）の両端部に２個形成してあり、両端部の鉤部１０６Ｂの間は、板状のシャッター１０６の先端面となっている。したがって、シャッター１０６は図２に示すように点Ｐ３でインクカートリッジ２０の上面２０Ａに当接し得る。
【００２７】
ここで、インクカートリッジ２０のホルダー３０に対する挿入条件を図３に基づき検討する。図３はインクカートリッジの装着時の態様を模式的に示す説明図ある。なお、図３中において、図２と同一部分には同一番号を付してある。
【００２８】
リブ１０８の先端部にインクカートリッジ２０の下面２０Ｂを当接させて挿入用開口部１０９からインクカートリッジ２０を保持部材１０１に挿入する際、インクカートリッジ２０の先端が取付部１０１Ｃに配設されたフィルター１０３（図２参照）に最後まで接触しないでホルダー３０に挿入・装着されるには、図３（ａ）に示すように、本形態の如くリブ１０８の上端面１０８Ａが水平な端面となっている場合には、その内側の頂点である頂点Ｐ１と、取付部１０１Ｃの内側（取付部１０１Ｃに対して挿入用開口部１０９と反対側；以下同じ）の頂点である頂点Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１よりも開口１０１Ａ側の領域を通過する必要がある。すなわち、図３（ａ）に示す状態においてインクカートリッジ２０がフィルター１０３（図２参照）に最後まで接触しないでホルダー３０に挿入・装着されるには、インクカートリッジ２０の下面２０Ｂが、その先端で底面１０１Ｂとなす角を、最大傾斜角θｍａｘとするとき、この最大傾斜角θｍａｘよりも小さい傾斜角で挿入される必要がある。
【００２９】
したがって、たとえば、図３（ｂ）に示すように、インクカートリッジ２０の下面２０Ｂを延長した線Ｌ２が保持部材１０１に当接する点において底面１０１Ｂに平行な水平線となす傾斜角θが常にθ＜θｍａｘとなっていればよい。図３（ｃ）は、インクカートリッジ２０の挿入時における傾斜角が最も小さくなる場合の態様を示している。ここで傾斜角は、リブ１０８の先端部にインクカートリッジ２０の下面２０Ｂを当接させて挿入用開口部１０９からインクカートリッジ２０を保持部材１０１に挿入する際、インクカートリッジ２０の下面２０Ｂまたはこれと平行な上面２０Ａと水平面である底面１０１Ｂとがなす角として定義される。したがって、この場合の最小傾斜角は頂点Ｐ１とともに上端面１０８Ａを含み底面１０１Ｂと平行な線Ｌ３とインクカートリッジ２０の上面の延長線とのなす角として与えられる。この角度を最小傾斜角θｍｉｎとして図示する。すなわち、この場合の最小傾斜角θｍｉｎは、リブ１０８に下面２０Ｂが当接した状態で挿入用開口部１０９を介して挿入されるインクカートリッジ２０の上面２０Ａの先端が、シャッター１０６の開口１０１Ａ側の面と干渉することなく保持部材１０１の内部に装着するための最小傾斜角として定義される。かくして、インクカートリッジ２０は、その挿入時の傾斜角θがθｍｉｎ＜θ＜θｍａｘの関係が成立するような範囲でインクカートリッジ２０を挿入用開口部１０９から斜め下方向に移動させて保持部材１０１に挿入される。かかる条件を満足する最大傾斜角θｍａｘでインクカートリッジ２０を挿入する場合の態様を図４に示している。
【００３０】
かかるホルダー３０によれば、リブ１０８の端部における頂点Ｐ１と、取付部１０１Ｃの頂点Ｐ２とを結ぶ線を、頂点Ｐ１を支点としてシャッター１０６側に回動させた範囲の線にインクカートリッジ２０の、下面２０Ｂが沿うように挿入されるので、液面接続による流路接続の信頼性および低気泡を確保した状態で、表面が露出されたフィルター１０３が、インクカートリッジの装着時におけるインクカートリッジ２０との接触による損傷ないし破損されるのを未然に防止し得る。すなわち、インクカートリッジ２０の挿入時におけるフィルター１０３の損傷・破損を未然に防止することができる。
【００３１】
なお、本形態においては、フィルター１０３が、液面接続されている。この場合、インクカートリッジ２０をホルダー３０から取外した状態ではフィルター１０３の表面が露出され、かかる露出状態のフィルター１０３を異物との衝突等から防御する必要性が特に高い。
【００３２】
なお、上記実施の形態において、規制部材はシャッター１０６で構成したが、これに限定するものではない。規制部材は、インクカートリッジ２０の上面の位置を所定位置に規制し得るものであればそれ以上の限定はない。したがって、開口１０１Ａの一部を覆うことができる蓋状部材や棒状部材であっても良い。また、シャッター１０６は鉤部１０６Ｂ等のロック機構を要する必要性は必ずしもない。ただ、本形態のようなロック機構を有する場合、ロックを解除した後の反力をインクカートリッジ２０の取り出しの際の操作力として利用し得るという利点はある。また、シャッター１０６は開口１０１Ａの少なくとも一部を閉塞することができれば良いので、その挿入方向に沿う長さは、フィルター１０３の位置を超える位置まで伸びていればよい。
【００３３】
ヘッド本体４０は、本形態の場合流路部材の機能も兼用しているホルダー３０の保持部材１０１の底面１０１Ｂとは反対面側には固定されている。さらに詳言すると、ヘッド本体４０は、ホルダー３０に固定される面とは反対側に、液体としてインク滴を吐出するノズルが開口する液体噴射面が設けられている。また、ヘッド本体４０の図示しない内部にはノズルに連通すると共にホルダー３０の流路に連通する液体流路と、液体流路内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段等が設けられている。かかる圧力発生手段としては、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料を有する圧電アクチュエーターの変形によって液体流路の容積を変化させて液体流路内のインクに圧力変化を生じさてノズルからインク滴を吐出させるものや、液体流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズルからインク滴を吐出するものや、振動板と電極との間に静電気力を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズルからインク滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。
【００３４】
このような記録ヘッド１０では、インクカートリッジ２０からのインクをホルダー３０の接続連通部１０２を介してヘッド本体４０に供給し、圧力発生手段によって液体流路内のインクに圧力変化を生じさせることで、ノズルからインク滴を吐出させる。
【００３５】
図５に示すインクジェット式記録装置（以下、液体噴射装置ともいう）Ｉにおいて、複数のインクジェット式記録ヘッド１０は、インク供給手段を構成するインクカートリッジ２０が着脱可能に設けられ、このインクジェット式記録ヘッド１０を搭載したキャリッジ３は、装置本体４に取り付けられたキャリッジ軸５に軸方向移動自在に設けられている。このインクジェット式記録ヘッド１０は、例えば、ブラックインク組成物及びカラーインク組成物を吐出するものとしている。
【００３６】
そして、駆動モーター６の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト７を介してキャリッジ３に伝達されることで、記録ヘッドユニット１Ａ及び１Ｂを搭載したキャリッジ３はキャリッジ軸５に沿って移動される。一方、装置本体４には搬送手段としての搬送ローラー８が設けられており、紙等の記録媒体である記録シートＳが搬送ローラー８により搬送されるようになっている。なお、記録シートＳを搬送する搬送手段は、搬送ローラーに限定されずベルトやドラム等であってもよい。
【００３７】
なお、上記実施の形態では、流路部材を兼用するホルダー３０を具備する記録ヘッド１０について説明したが、記録ヘッド１０以外の部分にホルダー３０が適用された液体噴射装置Ｉにも本発明の技術思想を適用することはできる。具体的には、インクが貯留された液体貯留手段である液体収納容器であるインクタンクが、キャリッジ３に搭載されずに、装置本体４に固定されて、インクタンクとヘッド本体４０とをチューブ状の供給管で接続する液体噴射装置の場合、例えば、インクタンクを設置する場所に上述したホルダー３０が設けられていてもよい。また、ホルダー３０は必ずしも流路部材と一体となっている必要はない。液体収納容器とフィルターを介して液面接触する構成を有していれば、インク等の液体を流路部材に供給するように構成したものでも良い。
【００３８】
また、上述した液体噴射装置Ｉでは、記録ヘッド１０がキャリッジ３に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、記録ヘッド１０が固定されて、紙等の記録シートＳを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。
【００３９】
さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッドを対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の製造方法にも適用することができる。
【００４０】
また、本発明は液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に搭載されるホルダーに限定されず、その他のデバイスに搭載されるホルダーとしても適用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｉ  液体噴射装置、  １０  記録ヘッド、  ２０  インクカートリッジ（液体収納容器）、  ２０Ａ  上面、  ２０Ｂ  下面、  ２０Ｃ  供給口、  ２０Ｄ  圧接体、  ３０  ホルダー、  ４０  ヘッド本体、  １０１  保持部材、  １０１Ａ  開口、  １０１Ｂ  底面、  １０１Ｃ  取付部、  １０２  接続連通部、  １０２Ａ  開口部、  １０３  フィルター、  １０６  シャッター、  １０６Ａ  ヒンジ部、  １０６Ｂ  鉤部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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