(57)【要約】【課題】先端部にシングルレバーカートリッジが内蔵され、スリムでデザイン性に優れたシングルレバー水栓装置を提供する。【解決手段】本発明は、設置面に固定して使用されるシングルレバー水栓装置(1)であって、吐水口(8)が形成された水栓装置本体(2)と、この水栓装置本体の先端部に内蔵されたシングルレバーカートリッジ(10)と、水栓装置本体内に設けられ、水栓装置本体の基端部からシングルレバーカートリッジへ延びる通湯流路(24)と、水栓装置本体内に設けられ、通湯流路を取り囲むように形成された通水流路(28)と、を有することを特徴としている。【選択図】図２
2015025301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に固定して使用されるシングルレバー水栓装置であって、
吐水口が形成された水栓装置本体と、
この水栓装置本体の先端部に内蔵されたシングルレバーカートリッジと、
上記水栓装置本体内に設けられ、上記水栓装置本体の基端部から上記シングルレバーカートリッジへ延びる通湯流路と、
上記水栓装置本体内に設けられ、上記通湯流路を取り囲むように形成された通水流路と、
を有することを特徴とするシングルレバー水栓装置。
【請求項２】
さらに、上記設置面に固定されるベース部材を有し、上記水栓装置本体は、上記ベース部材に対して回動可能に取り付けられている請求項１記載のシングルレバー水栓装置。
【請求項３】
上記ベース部材は、上記シングルレバー水栓装置に湯を供給する給湯配管、水を供給する給水配管を夫々接続するための給湯管連結部及び給水管連結部を有し、さらに、上記ベース部材は、上記給湯管連結部と上記通湯流路を接続する通湯接続流路、及び上記給水管連結部と上記通水流路を接続する通水接続流路を有し、上記通湯接続流路及び上記通水接続流路は、並べて配置された上記給湯管連結部及び上記給水管連結部から互いに近付くように内方に屈曲されている請求項１又は２に記載のシングルレバー水栓装置。
【請求項４】
上記通湯接続流路と上記通水接続流路は上流側から下流側へ概ね平行に延びた後、上記通湯接続流路は、上記通湯接続流路よりも内方に配置された上記通湯流路に接続される請求項３記載のシングルレバー水栓装置。
【請求項５】
上記ベース部材の少なくとも一部は、上記水栓装置本体の基端部に挿入されており、上記水栓装置本体の上記ベース部材からの抜けを防止する抜け止め機構が、上記通湯接続流路及び上記通水接続流路を取り囲むように設けられている請求項３又は４に記載のシングルレバー水栓装置。
【請求項６】
さらに、上記ベース部材の外周面と上記水栓装置本体の内壁面の間に配置されたシール部材を有し、このシール部材により、上記ベース部材と上記水栓装置本体の間の水密性が確保されている請求項５記載のシングルレバー水栓装置。
【請求項７】
上記通湯流路は上記水栓装置本体内に配置された内部配管部材によって形成され、上記通水流路は上記内部配管部材の外壁面と上記水栓装置本体の内壁面との間に形成され、上記通湯流路と上記通水流路は概ね同心円状に配置されている請求項２乃至６の何れか１項に記載のシングルレバー水栓装置。
【請求項８】
上記通湯接続流路及び上記通水接続流路は、上記水栓装置本体が上記ベース部材に対して回動可能な全範囲に亘って、上記通湯流路及び上記通水流路に夫々連通されるように構成されている請求項７記載のシングルレバー水栓装置。
【請求項９】
上記水栓装置本体は屈曲部を有し、上記通湯流路は、上記水栓装置本体の一端部から挿入された第１内部配管部材と、上記水栓装置本体の他端部から挿入された第２内部配管部材を、上記屈曲部において連結することにより形成されている請求項１乃至８の何れか１項に記載のシングルレバー水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シングルレバー水栓装置に関わり、特に、設置面に固定して使用されるシングルレバー水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平１０−７３１６９号公報（特許文献１）には、手元操作式湯水混合水栓が記載されている。この湯水混合水栓は、その先端部にシングルレバーカートリッジが内蔵されており、このシングルレバーカートリッジを操作することにより、吐水、止水の切り換え、及び吐水の温度調整ができるようになっている。このタイプの湯水混合水栓は、吐止水等の操作を、より使用者に近い先端部で行うことができるため、操作性に優れるという利点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７３１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、先端部にシングルレバーカートリッジが内蔵されているタイプの湯水混合水栓（シングルレバー水栓装置）においては、湯を供給するための流路及び水を供給するための流路の２本の流路を水栓装置本体内に形成する必要があるので、水栓装置本体が大型化するという問題がある。即ち、水栓装置本体を鋳物で構成し、その中に２本の流路を形成すると、水栓装置本体の外径が大きくなり、水栓装置本体をスリムに構成することができない。また、水栓装置本体の内部にホースを通すことにより流路を構成した場合、２本のホースを通す必要があるため、水栓装置本体の外径が大きくなり、水栓装置本体をスリム化することができない。特に、先端部にシングルレバーカートリッジが内蔵されているタイプの湯水混合水栓では、水栓装置本体内の流路にも水道の一次圧が作用する。このため、一次圧に耐えるホースで流路を構成しておく必要があり、ホースの外径を小さくすることが困難であり、水栓装置本体の外径が大きくなる。
【０００５】
従って、本発明は、先端部にシングルレバーカートリッジが内蔵され、スリムでデザイン性に優れたシングルレバー水栓装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明は、設置面に固定して使用されるシングルレバー水栓装置であって、吐水口が形成された水栓装置本体と、この水栓装置本体の先端部に内蔵されたシングルレバーカートリッジと、水栓装置本体内に設けられ、水栓装置本体の基端部からシングルレバーカートリッジへ延びる通湯流路と、水栓装置本体内に設けられ、通湯流路を取り囲むように形成された通水流路と、を有することを特徴としている。
【０００７】
このように構成された本発明においては、供給された湯は、水栓装置本体内の通湯流路を通ってシングルレバーカートリッジに供給される。供給された水は、通湯流路を取り囲むように形成された通水流路を通ってシングルレバーカートリッジに供給される。供給された湯及び水はシングルレバーカートリッジ内で混合され、吐水口から吐出される。
【０００８】
このように構成された本発明によれば、水栓装置本体内に設けられた通湯流路と、これを取り囲むように形成された通水流路を通って、湯及び水が導かれるので、水栓装置本体をスリムに構成することができ、デザイン性に優れたシングルレバー水栓装置を提供することができる。即ち、本発明によれば、水栓装置本体内に湯用、水用の２本のホースを通す場合と比較して、水栓装置本体を細く形成することが可能になり、デザイン性の高い水栓装置を提供することができる。また、本発明によれば、通湯流路を取り囲むように通水流路が設けられているので、通湯流路に高温の湯が流れた場合であっても水栓装置本体の温度が過度に上昇することがなく、過熱した水栓装置本体に触れた使用者に不快感を与えることがない。
【０００９】
本発明において、好ましくは、さらに、設置面に固定されるベース部材を有し、水栓装置本体は、ベース部材に対して回動可能に取り付けられている。
一般に、水栓装置本体が回動可能に構成された水栓装置においては、使用者が水栓装置本体を掴んでこれを回動させる。本発明のシングルレバー水栓装置によれば、水栓装置本体の過熱が防止されるので、水栓装置本体を回動させる際に使用者に不快感を与えることがない。
【００１０】
本発明において、好ましくは、ベース部材は、シングルレバー水栓装置に湯を供給する給湯配管、水を供給する給水配管を夫々接続するための給湯管連結部及び給水管連結部を有し、さらに、ベース部材は、給湯管連結部と通湯流路を接続する通湯接続流路、及び給水管連結部と通水流路を接続する通水接続流路を有し、通湯接続流路及び通水接続流路は、並べて配置された給湯管連結部及び給水管連結部から互いに近付くように内方に屈曲されている。
【００１１】
一般に、水栓装置には、給湯配管及び給水配管を介して湯及び水が供給されるが、これらの配管及びその連結部には所定寸法の直径を確保する必要がある。本発明によれば、ベース部材の通湯接続流路及び通水接続流路が、給湯管連結部及び給水管連結部から互いに近付くように内方に屈曲されているので、配管及び連結部に必要な寸法を確保しながら、ベース部材を細く構成することができる。これにより、全体的にスリムな外観のシングルレバー水栓装置を提供することができる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、通湯接続流路と通水接続流路は上流側から下流側へ概ね平行に延びた後、通湯接続流路は、通湯接続流路よりも内方に配置された通湯流路に接続される。
このように構成された本発明によれば、通湯接続流路と通水接続流路が概ね平行に延び、通湯接続流路は、下流側において通湯接続流路よりも内方に配置された通湯流路に接続される。これにより、通湯流路を、より内方に配置することができるので、通湯流路及び通水流路を内蔵した水栓装置本体を、より細く形成することができる。
【００１３】
本発明において、好ましくは、ベース部材の少なくとも一部は、水栓装置本体の基端部に挿入されており、水栓装置本体のベース部材からの抜けを防止する抜け止め機構が、通湯接続流路及び通水接続流路を取り囲むように設けられている。
【００１４】
一般に、シングルレバーカートリッジが先端部に内蔵された水栓装置においては、水栓装置本体内の流路にも水道の一次圧が作用し、この圧力は水栓装置本体をベース部材から引き抜くように作用するので、抜け止め機構が必要となる。このように構成された本発明によれば、抜け止め機構が、互いに近付くように内方に屈曲された通湯接続流路及び通水接続流路を取り囲むように設けられているので、水栓装置本体の外径を大きくすることなく、抜け止め機構を組み込むことができる。
【００１５】
本発明において、好ましくは、さらに、ベース部材の外周面と水栓装置本体の内壁面の間に配置されたシール部材を有し、このシール部材により、ベース部材と水栓装置本体の間の水密性が確保されている。
【００１６】
このように構成された本発明によれば、シール部材がベース部材の外周面と水栓装置本体の内壁面の間に配置されているので、水栓装置本体がベース部材に対して回動された場合においても、シール部材は安定した力で摺動面に押しつけられ、水栓装置本体とベース部材の間の水密性を確実に確保することができる。
【００１７】
本発明において、好ましくは、通湯流路は水栓装置本体内に配置された内部配管部材によって形成され、通水流路は内部配管部材の外壁面と水栓装置本体の内壁面との間に形成され、通湯流路と通水流路は概ね同心円状に配置されている。
【００１８】
このように構成された本発明によれば、通湯流路と通水流路が概ね同心円状に配置されているので、通湯流路を均一な厚さの通水流路で取り囲むことができる。また、単純な構成により、通水流路で取り囲まれた通湯流路を形成することができる。
【００１９】
本発明において、好ましくは、通湯接続流路及び通水接続流路は、水栓装置本体がベース部材に対して回動可能な全範囲に亘って、通湯流路及び通水流路に夫々連通されるように構成されている。
【００２０】
このように構成された本発明によれば、通湯接続流路及び通水接続流路は、水栓装置本体が回動される全範囲において通湯流路及び通水流路に夫々連通されるので、水栓装置本体の回転位置に関わらず、安定して湯水を吐出することができる。
【００２１】
本発明において、好ましくは、水栓装置本体は屈曲部を有し、通湯流路は、水栓装置本体の一端部から挿入された第１内部配管部材と、水栓装置本体の他端部から挿入された第２内部配管部材を、屈曲部において連結することにより形成されている。
【００２２】
このように構成された本発明によれば、第１内部配管部材と第２内部配管部材が水栓装置本体の屈曲部において連結されるので、外径が小さく、屈曲された水栓装置本体内に、必要な太さの通湯流路を形成することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、先端部にシングルレバーカートリッジが内蔵され、スリムでデザイン性に優れたシングルレバー水栓装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置全体の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置の全断面図である。
【図３】本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置の分解図である。
【図４】本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置の先端部を拡大して示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置の基端部を拡大して示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置の基端部に設けられた抜け止め機構及びガタ止め機構を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置における抜け止め機構の組み立て手順を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態によるシングルレバー水栓装置を説明する。
図１は、本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置全体の外観を示す斜視図である。
【００２６】
図１に示すように、本実施形態のシングルレバー水栓装置１は、水栓装置本体２と、シングルレバー水栓装置１の設置面Ｓに固定されるベース部材４と、水栓装置本体２の先端に設けられた操作ハンドル６と、水栓装置本体２の先端部に設けられた吐水口８と、を有する。
【００２７】
本実施形態のシングルレバー水栓装置１は、水栓装置本体２の先端部にシングルレバーカートリッジ１０（図２）が内蔵されており、このシングルレバーカートリッジ１０に操作ハンドル６が取り付けられている。シングルレバー水栓装置１は、操作ハンドル６を前後方向に操作することにより吐水口８から吐出される湯水の流量を調節することができると共に、操作ハンドル６を回動させることにより吐出される湯水の温度を調整することができる。また、水栓装置本体２は、設置面Ｓに固定されたベース部材４に対して回動可能に取り付けられており、水栓装置本体２を任意の方向に向けることができる。
【００２８】
次に、図２及び図３を参照して、シングルレバー水栓装置１の内部構造を説明する。
図２はシングルレバー水栓装置１の全断面図である。図３はシングルレバー水栓装置１の分解図である。
【００２９】
図２及び図３に示すように、水栓装置本体２の内部には、上流側ジョイント部材１２と、第１内部配管部材である上流側パイプ１４と、屈曲ジョイント部材１６と、第２内部配管部材である下流側パイプ１８と、下流側ジョイント部材２０と、カートリッジ接続部材２２が内蔵されている。これらの上流側ジョイント部材１２、上流側パイプ１４、屈曲ジョイント部材１６、下流側パイプ１８、下流側ジョイント部材２０、及びカートリッジ接続部材２２は、水栓装置本体２の基端部からシングルレバーカートリッジ１０へ延びる通湯流路２４を構成し、これらの内部配管部材の中を湯が流れる。また、これらの通湯流路２４を構成する内部配管部材の外壁面と、水栓装置本体２の内壁面との間の空間は、通湯流路２４を取り囲むように形成された通水流路２８として機能し、この空間を水が流れる。このように、通湯流路２４と通水流路２８は、水栓装置本体２の内部で、概ね同心円状に配置される。
【００３０】
水栓装置本体２は、金属製の、円形断面の屈曲した管であり、その先端部には吐水口８が形成されている。また、水栓装置本体２の基端部にはベース部材４の上部が挿入され、水栓装置本体２はベース部材４に対して回動可能に連結されている。水栓装置本体２の先端部には、シングルレバーカートリッジ１０が内蔵されており、シングルレバーカートリッジ１０から流出した湯水は、隣接して形成された吐水口８から吐出される。また、吐水口８には、整流器８ａが配置されており、吐水口８から吐出される湯水が整流される。
【００３１】
ベース部材４は、設置面Ｓに固定される概ね円筒状の金属部材であり、その下端部が設置面Ｓに形成された取り付け穴に挿入され、設置面Ｓに固定される。また、ベース部材４の下端部には、給湯配管３０及び給水配管３２（図５）が接続される。さらに、ベース部材４の内部には、給湯配管３０、給水配管３２から供給された湯及び水を夫々流通させるための通湯接続流路３４及び通水接続流路３６が夫々形成されている。ベース部材４の詳細な構造については後述する。
【００３２】
操作ハンドル６は円筒部とその両側に延びるアーム部を備えており、円筒部には、シングルレバーカートリッジ１０のレバー部１０ｂが受け入れられ、固定されている。
【００３３】
シングルレバーカートリッジ１０は、概ね円柱形の本体部１０ａと、この本体部から軸線方向に突出するレバー部１０ｂを備えている。レバー部１０ｂを操作することにより、本体部１０ａに供給された湯及び水の流量及び混合比を変化させ、流量調整及び温度調整を行うことができる。このため、使用者が操作ハンドル６を操作することにより、レバー部１０ａが操作され、流量調整及び温度調整を行うことができる。シングルレバーカートリッジ１０の内部構造については、後述する。
【００３４】
上流側ジョイント部材１２は、樹脂製の円筒状の管継ぎ手であり、その上流側はベース部材４に連結され、下流側は上流側パイプ１４に連結されている。
上流側パイプ１４は、金属製の円形断面パイプであり、その上流側は上流側ジョイント部材１２に連結され、下流側は屈曲ジョイント部材１６に連結されている。
屈曲ジョイント部材１６は、樹脂製の屈曲した円筒状の管継ぎ手であり、その上流側は上流側パイプ１４に連結され、下流側は下流側パイプ１８に連結されている。この屈曲ジョイント部材１６は、水栓装置本体２と、ほぼ同じ角度に屈曲されている。
【００３５】
下流側パイプ１８は、金属製の円形断面パイプであり、その上流側は屈曲ジョイント部材１６に連結され、下流側は下流側ジョイント部材２０に連結されている。
下流側ジョイント部材２０は、円筒状の樹脂製の管継ぎ手であり、その上流側は下流側パイプ１８に連結され、下流側はカートリッジ接続部材２２に連結されている。
【００３６】
ここで、上流側パイプ１４、屈曲ジョイント部材１６、及び下流側パイプ１８の連結手順を説明する。本実施形態においては、水栓装置本体２がスリムな外観に構成されているため、その内径は必要最小限に設定されている。このため、上流側パイプ１４と屈曲ジョイント部材１６、又は屈曲ジョイント部材１６と下流側パイプ１８を連結させた状態では、連結された組立体を水栓装置本体２の内部に挿入することができない。
【００３７】
そこで、本実施形態においては、先ず、屈曲ジョイント部材１６を専用の取付用具（図示せず）に取り付けたものを水栓装置本体２の中に挿入し、屈曲ジョイント部材１６を水栓装置本体２の屈曲部２ｂに配置する。このように、屈曲ジョイント部材１６を水栓装置本体２内に配置した状態で、上流側パイプ１４、上流側ジョイント部材１２、及びベース部材４を連結したものを水栓装置本体２の基端部側から挿入し、屈曲ジョイント部材１６と上流側パイプ１４を連結させる。これにより、屈曲ジョイント部材１６は水栓装置本体２内の適所に位置決めされる。この状態で取付用具（図示せず）を屈曲ジョイント部材１６から取り外し、今度は、下流側パイプ１８等を水栓装置本体２の先端部側から挿入し、屈曲ジョイント部材１６に連結する。このように、通湯流路２４は、水栓装置本体２の一端から挿入された上流側パイプ１４と、水栓装置本体２の他端から挿入された下流側パイプ１８を、水栓装置本体２の屈曲部において連結することにより形成される。これにより、極めてスリムな水栓装置本体２内に、屈曲した通湯流路２４を形成することができる。
【００３８】
次に、図４を参照して、シングルレバー水栓装置１の先端部の構成を説明する。
図４は、シングルレバー水栓装置１の先端部を拡大して示す断面図である。なお、図４は、図２における切断面に対して直交する方向に、シングルレバー水栓装置１の先端部を切断して示した断面図である。
【００３９】
図４に示すように、シングルレバー水栓装置１の先端部は、カートリッジ接続部材２２及びシングルレバーカートリッジ１０が内蔵されている。
カートリッジ接続部材２２は円筒状の樹脂製の部材であり、その下流側の外径が大きく、上流側の外径が小さく形成されている。カートリッジ接続部材２２の下流側の外周面にはＯリングが配置され、水栓装置本体２の内壁面との間の水密性が確保されている。また、カートリッジ接続部材２２の上流側には、下流側ジョイント部材２０を受け入れる連結穴２２ａが形成されている。この連結穴２２ａは、カートリッジ接続部材２２の中心軸線上を、上流側端部から延びている。一方、カートリッジ接続部材２２の下流側には、連結穴２２ａから流入した湯を流出させる湯流出穴２２ｂ、及び水を流出させる水流出穴２２ｃが夫々設けられている。
【００４０】
カートリッジ接続部材２２の中心軸線上を延びる連結穴２２ａは、半径方向外方に屈曲され、湯流出穴２２ｂに連通されている。一方、水流出穴２２ｃは、カートリッジ接続部材２２の外周面から半径方向内方に延びる通路と連通されており、水栓装置本体２内の通水流路２８を流れてきた水が、カートリッジ接続部材２２の水流出穴２２ｃを通って流出する。
【００４１】
シングルレバーカートリッジ１０は、その本体部１０ａが水栓装置本体２の先端部の中に受け入れられて、カートリッジ接続部材２２の下流側に配置され、レバー部１０ｂが水栓装置本体２の先端から突出するように配置されている。本体部１０ａ下流側の外周面にはＯリングが配置され、水栓装置本体２の内壁面との間の水密性が確保されている。また、シングルレバーカートリッジ１０は、水栓装置本体２の先端部に取り付けられるカートリッジ抑えリング２６ａ、２６ｂにより、カートリッジ接続部材２２の下流側に位置決め、固定されている。これにより、カートリッジ接続部材２２の湯流出穴２２ｂ及び水流出穴２２ｃから流出した湯及び水は、底面に設けられた湯流入穴１０ｃ及び水流入穴１０ｄを通ってシングルレバーカートリッジ１０に流入する。シングルレバーカートリッジ１０に流入した湯及び水は、レバー部１０ｂの位置に基づいて所定の割合に混合され、側面に設けられた湯水流出穴１０ｅから流出し、水栓装置本体２に設けられた吐水口８から吐出する。
【００４２】
シングルレバーカートリッジ１０は、下ボディ部材３８ａと、上ボディ部材３８ｂと、これらの内部に配置された固定弁体４０と可動弁体４２ａと、を有する。さらに、シングルレバーカートリッジ１０には、可動弁体保持部材４２ｂと、レバー部１０ｂの動きをガイドするガイド部材４４が内蔵されている。
【００４３】
固定弁体４０は、シングルレバーカートリッジ１０の湯流入穴１０ｃ及び水流入穴１０ｄと夫々整合した湯弁口４０ａ及び水弁口４０ｂが設けられたディスク状の弁体であり、下ボディ部材３８ａの内部に配置されている。
可動弁体４２ａは固定弁体４０上に配置されたディスク状の弁体であり、固定弁体４０上でスライドされることにより、可能固定弁体４０の湯弁口４０ａ及び水弁口４０ｂを開閉するように構成されている。
【００４４】
可動弁体保持部材４２ｂは、その底面が可動弁体４２ａに固定され、上面はレバー部１０ｂの下端部と係合されている。これにより、レバー部１０ｂの操作に応じて可動弁体保持部材４２ｂの位置が移動され、これと共に可動弁体４２ａの位置も移動される。
【００４５】
ガイド部材４４は、上ボディ部材３８ｂの内部に配置され、上ボディ部材３８ｂと共にレバー部１０ｂを回動可能に保持するように構成されている。レバー部１０ｂは、上ボディ部材３８ｂ及びガイド部材４４に保持されることによって、シングルレバーカートリッジ１０の長手方向軸線を中心とする回動、及び長手方向に直交する方向の軸線を中心とする回動が許容される。
【００４６】
これにより、レバー部１０ｂが長手方向軸線を中心として回動されると、これと共に可動弁体４２ａが固定弁体４０上で回動され、湯弁口４０ａと水弁口４０ｂの開度の割合が変化し、混合される湯水の温度が変化する。また、レバー部１０ｂが長手方向に直交する方向の軸線を中心として回動されると、可動弁体４２ａが固定弁体４０上で直線移動され、湯弁口４０ａ及び水弁口４０ｂの開度が変化し、吐出される湯水の流量が変化する。
【００４７】
次に、図５乃至７を参照して、シングルレバー水栓装置１の基端部の構成を説明する。
図５は、シングルレバー水栓装置１の基端部を拡大して示す断面図である。図６は、シングルレバー水栓装置１の基端部に設けられた抜け止め機構及びガタ止め機構を示す斜視図である。図７は、抜け止め機構の組み立て手順を説明する断面図である。なお、図５は、図２における切断面に対して直交する方向に、シングルレバー水栓装置１の基端部を切断して示した断面図である。
【００４８】
図５に示すように、水栓装置本体２の基端部にはベース部材４が挿入され、このベース部材４が設置面Ｓに固定されている。
ベース部材４は、概ね円筒状の金属部材であり、その側面から突出するようにフランジ部４ａが設けられている。フランジ部４ａの下側には円筒状の取付部４ｂが形成されており、この取付部４ｂ外周面に形成された雄ねじ山に取付ナットを螺合させ、フランジ部４ａと取付ナットの間に設置面Ｓを挟むことにより、ベース部材４が設置面Ｓに固定される。また、フランジ部４ａの上側には、取付部４ｂよりも直径が小さい、概ね円筒状の挿入部４ｃが形成されている。この挿入部４ｃが水栓装置本体２の基端部に挿入されることにより、水栓装置本体２とベース部材４が連結される。
【００４９】
取付部４ｂの内側には、給湯配管３０及び給水配管３２を夫々接続するための給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂが形成されている。給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂは、給湯配管３０及び給水配管３２の先端部を夫々受け入れるための円筒状の穴である。給湯配管３０及び給水配管３２の先端部にはＯリングが夫々配置されており、給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂとの間の水密性が確保されている。また、給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂは並べて配置されており、水栓装置本体２の内径Ｄ０は、給湯管連結部４６ａの端部から給水管連結部４６ｂの端部までの距離Ｄ１よりも小さく形成されている。このように、本実施形態においては、給湯配管３０及び給水配管３２を並べた幅よりも、水栓装置本体２の内径の方が小さく構成されている。
【００５０】
一方、挿入部４ｃの内部には、給湯管連結部４６ａに連通された通湯接続流路３４、及び給水管連結部４６ｂに連通された通水接続流路３６が形成されている。これらの通湯接続流路３４及び通水接続流路３６は、給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂから互いに近付くように内方に屈曲された後、概ね平行に延びている。即ち、給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂの中心軸線間の距離Ｌ１は、通湯接続流路３４及び通水接続流路３６の平行部の中心軸線間の距離Ｌ２よりも長く構成されている。また、挿入部４ｃの外周面と水栓装置本体２の内壁面の間にはシール部材であるＯリング４５ａが配置され、ベース部材４と水栓装置本体２の間の水密性が確保されている。
【００５１】
挿入部４ｃの下流側の端部には、上流側ジョイント部材１２を受け入れるための、円筒形の連結凹部４８が形成されている。連結凹部４８には、上流側ジョイント部材１２の上流側の端部が挿入され、連結凹部４８と上流側ジョイント部材１２の間はシール部材であるＯリング４５ｂにより水密性が確保されている。また、通湯接続流路３４は、その下流側の端部において再び内方に向けて屈曲され、連結凹部４８の中に連通される。このように、通湯接続流路３４は内方に向けて屈曲されることにより、上流側ジョイント部材１２内の、水栓装置本体２の中心を通る通湯流路２４に連通される。即ち、通湯接続流路３４及び通水接続流路３６は、上流側から下流側へ概ね平行に延びた後、通湯接続流路３４は、通湯接続流路３４よりも内方に配置された通湯流路２４に接続される。なお、本実施形態においては、通湯接続流路３４を通湯流路２４に連通させる屈曲部がベース部材４に形成されているが、変形例として、ベース部材４に連結される側の部材（例えば、上流側ジョイント部材１２）に屈曲部を形成することもできる。
【００５２】
一方、通水接続流路３６は挿入部４ｃの内部を概ね軸線方向に延びた後、半径方向外方に向けて屈曲され、挿入部４ｃの外周面と水栓装置本体２の内周面の間の空間によって形成される通水流路２８に連通される。従って、通水流路２８は、上流側ジョイント部材１２、上流側パイプ１４（図３）等の内側を通る通湯流路２４を取り囲むように形成される。
このように通湯流路２４及び通水流路２８が構成されることにより、水栓装置本体２はベース部材４に対して３６０゜回動可能であり、回動可能な全範囲に亘って、通湯接続流路３４及び通水接続流路３６は、通湯流路２４及び通水流路２８に夫々連通されている。
【００５３】
さらに、挿入部４ｃの外周面には、抜け止め機構及びガタ止め機構を組み込むための外周凹部５０が形成されている。この外周凹部５０は、挿入部４ｃの内部を通る通湯接続流路３４及び通水接続流路３６の平行部を取り囲むように形成されている。ここで、抜け止め機構及びガタ止め機構は、ベース部材４の給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂよりも内方に寄せて形成された通湯接続流路３４及び通水接続流路３６の平行部の周囲に配置されている。内方に位置する通湯接続流路３４及び通水接続流路３６の周囲に配置することにより、水栓装置本体２の外径を大きくすることなく、抜け止め機構及びガタ止め機構を水栓装置本体２内に組み込むことが可能になる。
【００５４】
図６に示すように、外周凹部５０には、ガタ止め機構として、樹脂製のスペーサ部材５２が配置されている。樹脂製のスペーサ部材５２は円筒形に湾曲された薄板であり、外周凹部５０のほぼ全周を取り囲むように嵌め込まれている。スペーサ部材５２の外周面には、軸線方向に延びる複数の隆起部５２ａが形成されている。スペーサ部材５２を外周凹部５０に嵌め込んだ状態で、挿入部４ｃが水栓装置本体２の基端部に挿入されると、隆起部５２ａが変形され、隆起部５２ａは適度な圧力で水栓装置本体２の内壁面に押しつけられる。これにより、ベース部材４と水栓装置本体２がガタなく連結されると共に、水栓装置本体２はベース部材４に対して滑らかに回転される。
【００５５】
さらに、図６に示すように、外周凹部５０には、抜け止め機構として円弧状部材５４が配置されている。円弧状部材５４は、外周凹部５０とほぼ同一の半径の円弧状に形成された部材であり、スペーサ部材５２の下端部に設けられた切欠部５２ｂの中に受け入れられるように配置されている。これにより、円弧状部材５４は、ベース部材４に対して位置決めされる。また、水栓装置本体２の内周面の、円弧状部材５４と対向する位置には、円弧状部材５４を受け入れる抜け止め凹部２ａ（図５）が形成されている。シングルレバー水栓装置１が組み立てられた状態においては、円弧状部材５４は、スペーサ部材５２の切欠部５２ｂと、これに対向する水栓装置本体２の抜け止め凹部２ａの両方に受け入れられた状態となり、ベース部材４からの水栓装置本体２の抜けが防止される。
【００５６】
次に、図７を参照して、抜け止め機構の組み立て手順を説明する。図７（ａ）は円弧状部材５４をスライドさせる前の状態を示し、図７（ｂ）は円弧状部材５４をスライドさせた後の状態を示す。
まず、図７（ａ）に示すように、スペーサ部材５２の切欠部５２ｂの中に円弧状部材５４を配置した状態で、ベース部材４の挿入部４ｃを水栓装置本体２の基端部に挿入する。この状態においては、円弧状部材５４は切欠部５２ｂの中に完全に受け入れられているため、円弧状部材５４が水栓装置本体２の内壁面と干渉することはなく、挿入部４ｃを水栓装置本体２に挿入することができる。次に、ベース部材４に形成された雌ねじ穴４ｄに、抜け止め固定ねじ５６を螺合させる。雌ねじ穴４ｄは、ベース部材４の下端部から軸線方向に形成されており、その上端は円弧状部材５４の内側まで延びている。
【００５７】
図７（ｂ）に示すように、抜け止め固定ねじ５６を雌ねじ穴４ｄにねじ込むことにより、抜け止め固定ねじ５６の先端が円弧状部材５４を押して、円弧状部材５４を半径方向外方に拡径させる。これにより、円弧状部材５４は、水栓装置本体２の基端部に設けられた抜け止め凹部２ａの中に受け入れられる。この状態においては、円弧状部材５４は、水栓装置本体２の抜け止め凹部２ａと、スペーサ部材５２の切欠部５２ｂを跨ぐように位置決めされるので、水栓装置本体２とベース部材４は、円弧状部材５４を介して係合され、ベース部材４からの水栓装置本体２の抜けが防止される。従って、スペーサ部材５２の切欠部５２ｂ、円弧状部材５４、水栓装置本体２の抜け止め凹部２ａ、及び抜け止め固定ねじ５６は、抜け止め機構として機能する。
【００５８】
なお、シングルレバーカートリッジ１０が止水状態にされている場合においては、通湯流路２４及び通水流路２８の内部には、水道及び給湯器の給水圧（一次圧）が作用する。この圧力は、水栓装置本体２をベース部材４から引き抜く力として作用するが、抜け止め機構により、水栓装置本体２のベース部材４からの抜けが防止される。
【００５９】
次に、本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置１の作用を説明する。
まず、使用者が、操作ハンドル６を前後方向に操作すると、シングルレバーカートリッジ１０のレバー部１０ｂが回動され、シングルレバーカートリッジ１０内の可動弁体４２ａがスライドされる。これにより、可動弁体４２ａによって閉鎖されていた固定弁体４０の湯弁口４０ａ及び水弁口４０ｂが開弁される。湯弁口４０ａが開弁されることにより、給湯配管３０を介して供給される湯が、ベース部材４の給湯管連結部４６ａ、通湯接続流路３４を介して上流側ジョイント部材１２に流入する。上流側ジョイント部材１２に流入した湯は、上流側パイプ１４、屈曲ジョイント部材１６、下流側パイプ１８、下流側ジョイント部材２０、及びカートリッジ接続部材２２の湯流出穴２２ｂを介してシングルレバーカートリッジ１０に供給される。
【００６０】
一方、水弁口４０ｂが開弁されることにより、給水配管３２を介して供給される水が、ベース部材４の給水管連結部４６ｂ、通水接続流路３６を通って、ベース部材４の外周側の通水流路２８に流入する。通水流路２８は、通湯流路２４を形成する上流側ジョイント部材１２、屈曲ジョイント部材１６、及び下流側パイプ１８を取り囲むように形成され、カートリッジ接続部材２２の外周部まで連通している。カートリッジ接続部材２２の外周部に到達した水は、カートリッジ接続部材２２の水流出穴２２ｃを介してシングルレバーカートリッジ１０に供給される。このように、水が流れる通水流路２８が、内部を湯が流れる通湯流路２４を取り囲むように配置されているので、高温の湯が金属製の水栓装置本体２を直接加熱し、水栓装置本体２が高温になるのを防止することができる。
【００６１】
シングルレバーカートリッジ１０に供給された湯及び水は、湯流入穴１０ｃ、水流入穴１０ｄを介して、シングルレバーカートリッジ１０の下ボディ部材３８ａの中に流入し、湯弁口４０ａ及び水弁口４０ｂに夫々到達する。湯弁口４０ａ、水弁口４０ｂを通過した湯及び水は、下ボディ部材３８内で混合され、湯水流出穴１０ｅから流出する。シングルレバーカートリッジ１０から流出した湯水は、シングルレバーカートリッジ１０に隣接して設けられた吐水口８から吐出される。
【００６２】
使用者が、操作ハンドル６を、シングルレバーカートリッジ１０の長手方向軸線を中心に回動させると、可動弁体４２ａが固定弁体４０に対して回動され、湯弁口４０ａ及び水弁口４０ｂの開度が変化する。これにより、湯弁口４０ａ及び水弁口４０ｂを夫々通過する湯及び水の流量が変化し、湯と水の混合比が変化する。この結果、吐水口８から吐出される湯水の温度が変化する。
【００６３】
また、使用者が水栓装置本体２の先端部に力を加えることにより、水栓装置本体２がベース部材４に対して回動され、吐水口８の位置を動かすことができる。回動により摺動される水栓装置本体２とベース部材４の間の水密性は、ベース部材４の挿入部４ｃの外周面に配置されたＯリング４５ａによって確保されている。このため、水栓装置本体２の回転位置によらず、Ｏリング４５ａは安定した力で摺動面に押しつけられ、水栓装置本体２とベース部材４の間の水密性を確実に確保することができる。また、水栓装置本体２が回動されると、水栓装置本体２と共に内部の上流側ジョイント部材１２もベース部材４に対して回動される。上流側ジョイント部材１２とベース部材４の間の水密性は、上流側ジョイント部材１２の外周面に配置されたＯリング４５ｂにより確保されるので、これらの部材間の水密性も確実に確保される。
【００６４】
本発明の実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、水栓装置本体２内に設けられた通湯流路２４と、これを取り囲むように形成された通水流路２８を通って、湯及び水が導かれるので（図２）、水栓装置本体２をスリムに構成することができ、デザイン性に優れたシングルレバー水栓装置１を提供することができる。即ち、本実施形態のシングルレバー水栓装置１は、水栓装置本体内に湯用、水用の２本のホースを通すタイプの水栓装置と比較して、水栓装置本体がを細く形成されており、デザイン性の高いものとなっている。また、本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、通湯流路２４を取り囲むように通水流路２８が設けられているので、通湯流路２４に高温の湯が流れた場合であっても水栓装置本体２の温度が過度に上昇することがなく、過熱した水栓装置本体２に触れた使用者に不快感を与えることがない。
【００６５】
また、一般に、水栓装置本体が回動可能に構成された水栓装置においては、使用者が水栓装置本体を掴んでこれを回動させる。本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、水栓装置本体２の過熱が防止されるので、水栓装置本体２を回動させる際に使用者に不快感を与えることがない。
【００６６】
さらに、一般に、水栓装置には、給湯配管及び給水配管を介して湯及び水が供給されるが、これらの配管及びその連結部には所定寸法の直径を確保する必要がある。本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、ベース部材４の通湯接続流路３４及び通水接続流路３６が、給湯管連結部４６ａ及び給水管連結部４６ｂから互いに近付くように内方に屈曲されている（図５）ので、配管及び連結部に必要な寸法を確保しながら、ベース部材４を細く構成することができる。これにより、シングルレバー水栓装置１が全体的にスリムな外観に構成されている。
【００６７】
また、本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、通湯接続流路３４と通水接続流路３６が概ね平行に延び、通湯接続流路３４は、下流側において通湯接続流路３４よりも内方に配置された通湯流路２４に接続される（図５）。これにより、通湯流路２４を、より内方に配置することができるので、通湯流路２４及び通水流路２８を、より細く形成することができる。
【００６８】
さらに、一般に、シングルレバーカートリッジが先端部に内蔵された水栓装置においては、水栓装置本体内の流路にも水道の一次圧が作用し、この圧力は水栓装置本体をベース部材から引き抜くように作用するので、抜け止め機構が必要となる。本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、抜け止め機構（図５）が、互いに近付くように内方に屈曲された通湯接続流路３４及び通水接続流路３６を取り囲むように設けられているので、水栓装置本体２の外径を大きくすることなく、抜け止め機構を組み込むことができる。
【００６９】
また、本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、Ｏリング４５ａがベース部材４の外周面と水栓装置本体２の内壁面の間に配置されているので、水栓装置本体２がベース部材４に対して回動された場合においても、Ｏリング４５ａは安定した力で摺動面に押しつけられ、水栓装置本体２とベース部材４の間の水密性を確実に確保することができる。一方、ベース部材と水栓装置本体の間のシールは、Ｏリング等のシール部材が水栓装置本体の長手方向に圧縮されるようにシール部材を配置しても確保することができる。しかしながら、シール部材をこのように配置した場合には、シール部材に作用する圧縮力が、水道の一次圧等の影響を受けるため、安定した水密性を確保することが困難である。
【００７０】
さらに、本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、通湯流路２４と通水流路２８が概ね同心円状に配置されている（図２）ので、通湯流路２４を均一な厚さの通水流路２８で取り囲むことができる。また、このような流路は、通湯流路の周りに、通水流路を構成するホースを巻き回すことによっても構成することができるが、本実施形態においては、単純な構成により、通水流路２８で取り囲まれた通湯流路２４が形成されている。
【００７１】
また、本実施形態のシングルレバー水栓装置１によれば、通湯接続流路３４及び通水接続流路３６は、水栓装置本体２が回動される全範囲において通湯流路２４及び通水流路２８に夫々連通される（図５）ので、水栓装置本体２の回転位置に関わらず、安定して湯水を吐出することができる。
【００７２】
さらに、本実施形態のシングルレバー水栓装置１においては、上流側パイプ１４と下流側パイプ１８を水栓装置本体２の屈曲部２ｂで連結する構造を採用しているので、外径が小さく、屈曲された水栓装置本体２内に、必要な太さの通湯流路２４が確保されている。
【００７３】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した本発明の実施形態においては、ベース部材４が単一の部材で構成されていたが、複数の部材を組み合わせることによりベース部材を構成することもできる。
【符号の説明】
【００７４】
１    本発明の実施形態によるシングルレバー水栓装置
２    水栓装置本体
２ａ  抜け止め凹部
２ｂ  屈曲部
４    ベース部材
４ａ  フランジ部
４ｂ  取付部
４ｃ  挿入部
６    操作ハンドル
８    吐水口
８ａ  整流器
１０    シングルレバーカートリッジ
１０ａ  本体部
１０ｂ  レバー部
１０ｃ  湯流入穴
１０ｄ  水流入穴
１０ｅ  湯水流出穴
１２    上流側ジョイント部材
１４    上流側パイプ（第１内部配管部材）
１６    屈曲ジョイント部材
１８    下流側パイプ（第２内部配管部材）
２０    下流側ジョイント部材
２２    カートリッジ接続部材
２２ａ  連結部
２２ｂ  湯流出穴
２２ｃ  水流出穴
２４    通湯流路
２６ａ  カートリッジ抑えリング
２６ｂ  カートリッジ抑えリング
２８    通水流路
３０    給湯配管
３２    給水配管
３４    通湯接続流路
３６    通水接続流路
３８ａ  下ボディ部材
３８ｂ  上ボディ部材
４０    固定弁体
４０ａ  湯弁口
４０ｂ  水弁口
４２ａ  可動弁体
４２ｂ  可動弁体保持部材
４４    ガイド部材
４５ａ  Ｏリング（シール部材）
４５ｂ  Ｏリング（シール部材）
４６ａ  給湯管連結部
４６ｂ  給水管連結部
４８    連結凹部
５０    外周凹部
５２    スペーサ部材
５２ａ  隆起部
５２ｂ  切欠部
５４    円弧状部材
５６    抜け止め固定ねじ
【図１】
2015025301.tif 000003
【図２】
2015025301.tif 000004
【図３】
2015025301.tif 000005
【図４】
2015025301.tif 000006
【図５】
2015025301.tif 000007
【図６】
2015025301.tif 000008
【図７】
2015025301.tif 000009