(57)【要約】【課題】作業によって多くの飛散物が発生する場合においても、駆動軸の回転を規制する固定ピンの動作が確実に行われる携帯用作業機を得る。【解決手段】固定ピン１７の上側から合成樹脂等で形成されたキャップ３０が固定ピン１７の上端部に圧入されて装着されている。キャップ３０は、固定ピン１７の上端部側に嵌合される嵌合部３１と、嵌合部３１の上側全周にわたり固定ピン１７の中心軸からみて外側に突出した外周支持部３２を具備する。駆動軸１２側からみて外側（図３における左側）にある外周支持部３２には、外周支持部３２から下側に向かって延伸するスカート部３３が接続される。キャップ３０におけるスカート部３３は、ギヤケース側ガイド部を含む固定ピン収容部２３の外面と接してこの外面を封止し、この外面に沿って摺動する構成とされる。【選択図】図３
2015062372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ギヤケースに回転可能に支持され、回転部材が下端側に装着される駆動軸と、前記ギヤケースの上面に突出し、前記ギヤケースにおける前記駆動軸の回転を規制するロック機構と、を具備する携帯用作業機であって、
前記ロック機構は、
上下方向における所定の範囲内で移動可能であり下側に移動することによって前記駆動軸側に係止される固定ピンと、
下端が前記ギヤケースの上面より外側下方に位置し前記固定ピンと共に移動するスカート部を具備することを特徴とする携帯用作業機。
【請求項２】
前記ギヤケースの上面側に突出した前記固定ピンの上端部にはキャップが装着され、前記キャップは前記スカート部を具備することを特徴とする請求項１に記載の携帯用作業機。
【請求項３】
前記固定ピンは、前記ギヤケースの上面側に設けられた凹部の底面に形成された孔部を貫通して上下方向に移動可能な状態で装着されたことを特徴とする請求項２に記載の携帯用作業機。
【請求項４】
前記凹部内において前記固定ピンにバネが巻回され、当該バネによって前記キャップが上側に付勢される構成を具備することを特徴とする請求項３に記載の携帯用作業機。
【請求項５】
前記固定ピンが最上部に位置した際に、前記固定ピンの最上部は、前記ギヤケースの最上部よりも低い位置に設定されたことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の携帯用作業機。
【請求項６】
前記ギヤケースの外面には、上下方向に延伸した凸形状又は凹形状のうちの一方とされたギヤケース側ガイド部が設けられ、
前記スカート部の内面には、前記ギヤケース側ガイド部と摺動し凸形状又は凹形状のうちの他方とされたスカート側ガイド部が設けられたことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の携帯用作業機。
【請求項７】
回転運動を伝達する伝達軸が内部に設けられたシャフトの一端が、前記駆動軸と前記伝達軸とが交差する方向となる形態で前記ギヤケースに接続され、前記伝達軸の回転運動が前記駆動軸に伝達される構成を具備することを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の携帯用作業機。
【請求項８】
前記ギヤケースにおいて、前記固定ピンは、
前記駆動軸からみて前記シャフトの他端側、かつ前記駆動軸の動作状態における回転運動に対して前記シャフトよりも下流側となる位置に装着されたことを特徴とする請求項７に記載の携帯用作業機。
【請求項９】
前記回転部材によって切断作業が行われ、
前記シャフトの他端側に前記伝達軸を駆動する原動機を具備する刈払機であることを特徴とする請求項７又は８に記載の携帯用作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交換可能な回転部材を具備する携帯用作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯用作業機の一種である刈払機においては、細長いシャフトの先端部に刈刃が設けられ、この刈刃が回転することによって刈払い作業が行われる。刈刃は略円板系状であり、その外周部には刃付け加工がなされている。シャフトの後端部には、エンジン（原動機）が搭載され、このエンジンの回転運動は遠心クラッチを介してシャフト内の伝達軸に伝達される。伝達軸の回転運動はシャフト先端部のギヤケースに伝達され、刈払い作業に適した角度に変換された駆動軸に刈刃が装着される。あるいは、刈刃の代わりに、合成樹脂（ナイロン等）で構成されたワイヤ状の合成樹脂繊維コードを用いる場合もある。
【０００３】
刈刃や合成樹脂繊維コードは消耗品であり、これらが摩耗した際には、作業者によって交換される。また、作業の内容に応じて、刈刃と合成樹脂繊維コードの選択や、刈刃においては最適な刃先形状のもの等の選択等を行った上で装着して使用する場合もあり、この場合においても、作業者によって刈刃や合成樹脂繊維コードの交換が行われる。このため、刈刃や合成樹脂繊維コードと駆動軸との間の接続部分の構造は、例えば図８に示されるように交換作業が確実かつ容易に行われる構成とされる。ここでは、刈刃７１が、ギヤケース８０において回転するように設けられた駆動軸７２に装着される。図８においては、この駆動軸７２の軸方向（上下方向）に沿った断面が示されている。
【０００４】
駆動軸７２における下端部側はねじ切り加工が施され、駆動軸７２におけるこれよりも上側の箇所には、刃受け金具７３が固定されている。刃受け金具７３の中央下側（駆動軸７２の中心軸側）には、下側に突出した突出部７３１が設けられている。また、刃受け金具７３における突出部７３１の周囲の下面は、装着される刈刃７１の上面と当接するように設定される。図示の範囲外で、刈刃７１には孔部が形成され、刃受け金具７３における突出部７３１の周囲の下面には、この孔部と係合する突起部が設けられている。刈刃７１の中心部分にはこの突出部７３１に対応した開口部が設けられており、この開口部を突出部７３１に係合させた状態とされ、刈刃７１は刃受け金具７３に装着される。
【０００５】
この状態で、刈刃７１の下側から、刃押さえ金具７４が装着される。刃押さえ金具７４の中心には駆動軸７２を貫通させる開口部が設けられ、その外周部は上側に向かって湾曲した形態とされる。刃押さえ金具７４の開口部を駆動軸７２が貫通した状態とされて、刃押さえ金具７４は、刈刃７１の下側から駆動軸７２に装着される。このため、刈刃７１は、刃受け金具７３と刃押さえ金具７４に挟持された状態で駆動軸７２に固定される。更に、刃押さえ金具７４の下側から、保護部材７５も駆動軸７２に装着された状態で、ナット７６を駆動軸７２の下端部に装着することによって、刈刃７１、刃押さえ金具７４、保護部材７５は、駆動軸７２あるいは刃受け金具７３に固定される。保護部材７５は、刃押さえ金具７４等を下側から覆う形状とされるが、中央部には上側に向かって凹形状とされた部分が設けられ、ナット７６が装着された駆動軸７２は、この凹形状とされた部分内に収容され、駆動軸７２の下端部は保護部材７５よりも下側には突出しない。なお、駆動軸７２は、ギヤケース２０内でベアリング７７によって回転自在に支持される。刈刃１１の代わりに合成樹脂繊維コードが用いられる場合であっても、合成樹脂繊維コードは、円板形状の取付部分に固定され、この取付部分の駆動軸７２への固定は、上記の刈刃１１と同様に行われる。
【０００６】
この構成において、刈刃７１や合成樹脂繊維コードの交換作業を行うためには、ナット７６の駆動軸７２に対する脱着作業が必要である。しかしながら、駆動軸７２は伝達軸を介して遠心クラッチに接続されるため、エンジンの停止時においては自在に回転する。このため、ナット７６の脱着作業を行うためには、駆動軸７２側を固定する、あるいは、ナット７６と駆動軸７２の共回りを防止する必要がある。
【０００７】
この共回りを防止するため、図８の構造においては、固定ピン９０を装着して使用することができる。刃受け金具７３には、上側に向かって突出した固定ピン係止部７３２が設けられ、固定ピン係止部７３２に孔部が設けられる。また、これに対応してギヤケース８０にも孔部が設けられている。固定ピン９０は、これらの孔部を図８における左側から右側に貫通して係止される構成とされる。これにより、駆動軸７２は、ギヤケース８０内で固定され、作業者はナット７６を容易に緩めることができる。固定ピン９０は刈払機とは別体とされ、使用時には刈払機には装着されないが、刈刃７１の交換作業時においてのみ使用される。
【０００８】
あるいは、固定ピンを刈払機と別体はせずに、ギヤケースに装着された固定ピンを用いて同様に駆動軸を固定することもできる。こうした構成は、例えば特許文献１に記載されている。この構造においては、図８における刃受け金具７３に上側から係止可能とされた固定ピンがギヤケースに装着される。固定ピンは、通常はバネによって上側に付勢され、作業者が固定ピンを下側に押し込むことによって、刃受け金具が固定ピンで係止される。この場合には、例えば作業者が固定ピンを紛失することがなく、かつ上記の作業を特に容易に行うことができる。
【０００９】
同様の構造は、回転する刃を作業者が交換する作業が同様に必要となるディスクグラインダ等においても有効である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開平４−１１０４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、刈払機が使用される際には、刈られた芝草や泥がその刈刃の周囲のギヤケース等に多量に付着する。このため、例えば図８の構成においては、固定ピンをギヤケースに挿入する孔部がこれによって詰まる場合が多かった。また、特許文献１に記載の構造においては、刈られた芝草や泥によって固定ピンの周囲が詰まり、固定ピンの操作が困難となる場合があった。あるいは、刈られた芝草や泥によって固定ピンが押し込まれ、作業中に作業者の意図に反して駆動軸の回転が停止される場合もあった。
【００１２】
こうした問題は、刈払機だけでなく、同様の構成を具備する他の携帯用作業機においても同様である。例えば、ディスクグラインダにおいても、同様の固定ピンが用いられた場合、作業によって発生した粉塵によって同様の問題が発生した。
【００１３】
すなわち、作業によって多くの飛散物が発生する場合においても、駆動軸の回転を規制する固定ピンの動作が確実に行われる携帯用作業機を得ることは困難であった。
【００１４】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上記の問題点を解決する発明を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の携帯用作業機は、ギヤケースに回転可能に支持され、回転部材が下端側に装着される駆動軸と、前記ギヤケースの上面に突出し、前記ギヤケースにおける前記駆動軸の回転を規制するロック機構と、を具備する携帯用作業機であって、前記ロック機構は、上下方向における所定の範囲内で移動可能であり下側に移動することによって前記駆動軸側に係止される固定ピンと、下端が前記ギヤケースの上面より外側下方に位置し前記固定ピンと共に移動するスカート部を具備することを特徴とする。
本発明の携帯用作業機において、前記ギヤケースの上面側に突出した前記固定ピンの上端部にはキャップが装着され、前記キャップは前記スカート部を具備することを特徴とする。
本発明の携帯用作業機において、前記固定ピンは、前記ギヤケースの上面側に設けられた凹部の底面に形成された孔部を貫通して上下方向に移動可能な状態で装着されたことを特徴とする。
本発明の携帯用作業機は、前記凹部内において前記固定ピンにバネが巻回され、当該バネによって前記キャップが上側に付勢される構成を具備することを特徴とする。
本発明の携帯用作業機は、前記固定ピンが最上部に位置した際に、前記固定ピンの最上部は、前記ギヤケースの最上部よりも低い位置に設定されたことを特徴とする。
本発明の携帯用作業機において、前記ギヤケースの外面には、上下方向に延伸した凸形状又は凹形状のうちの一方とされたギヤケース側ガイド部が設けられ、前記スカート部の内面には、前記ギヤケース側ガイド部と摺動し凸形状又は凹形状のうちの他方とされたスカート側ガイド部が設けられたことを特徴とする。
本発明の携帯用作業機は、回転運動を伝達する伝達軸が内部に設けられたシャフトの一端が、前記駆動軸と前記伝達軸とが交差する方向となる形態で前記ギヤケースに接続され、前記伝達軸の回転運動が前記駆動軸に伝達される構成を具備することを特徴とする。
本発明の携帯用作業機は、前記ギヤケースにおいて、前記ギヤケースにおいて、前記固定ピンは、前記駆動軸からみて前記シャフトの他端側、かつ前記駆動軸の動作状態における回転運動に対して前記シャフトよりも下流側となる位置に装着されたことを特徴とする。
本発明の携帯用作業機は、前記回転部材によって切断作業が行われ、前記シャフトの他端側に前記伝達軸を駆動する原動機を具備する刈払機であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上のように構成されているので、作業によって多くの飛散物が発生する場合においても、駆動軸の回転を規制する固定ピンの動作が確実に行われる携帯用作業機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態となる刈払機の構成を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態となる刈払機におけるギヤケース付近の構成を示す側面図（ａ）、上面図（ｂ）である。
【図３】本発明の実施の形態となる刈払機におけるギヤケースの固定ピンを含む構造を示す断面図である。
【図４】発明の実施の形態となる刈払機における固定ピンの動作を示す図である断面図である。
【図５】本発明の実施の形態となる刈払機において、刈刃が用いられて刈払い作業が行われる際の形態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態となる刈払機において、合成樹脂繊維コードが用いられて刈払い作業が行われる際の形態を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態となる刈払機において、芝草がギヤケースに巻き付いた際の形態を示す側面図である。
【図８】従来の刈払機におけるギヤケースの固定ピンを含む構造の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施の形態となる刈払機の構成について説明する。図１は、この刈払機１００の構成を示す側面図である。この刈払機１００においては、前後方向に細長いシャフト１１０の先端（左端）側に、回転する刈刃（回転部材）１１が設けられる。シャフト１１０の後端（他端）側には、刈刃１１を駆動するための駆動部１２０が設けられる。駆動部１２０における動力源（原動機）としては、例えば２サイクル空冷式のエンジンが用いられる。シャフト１１０の内部に同軸に設けられた伝達軸（図示せず）は、遠心クラッチを介してエンジンのクランク軸と接続され、回転運動をする。この回転運動が、シャフト１１０の先端に設置されたギヤケース２０に伝達され、適切な減速比で刈刃１１を回転させる。シャフト１１０における前後方向の中央付近には、作業者が把持するためのハンドル１３０が左右（図１における紙面手前側と向こう側）にそれぞれ設けられている。
【００１９】
本発明の実施の形態となる刈払機１００は、特にギヤケース２０と刈刃１１との間の接続部分周辺に特徴を有する。図２（ａ）は、この刈払機１００におけるギヤケース２０付近の側面図であり、図２（ｂ）は、その上面図である。ここで、便宜上、図２（ａ）においては、刈刃１１が水平面内にある状態で、かつ図１とは反対側の側面から見た形態が示されている。また、図２（ｂ）においては、ギヤケース２０よりも下側の刈刃１１等の記載は省略されている。
【００２０】
特許文献１に記載の技術と同様に、この刈払機１００においては、シャフト１１０の一端がギヤケース２０に接続される。これによって、図１、図２（ａ）におけるシャフト１１０内の伝達軸（図２（ａ）における左上から右下に向かう方向）の回転運動が、これと斜めに交差し図２（ａ）においては上下方向とされた駆動軸に伝達される。実際には、ギヤケース２０とシャフト１１０、その内部の伝達軸とは、取り外し可能な構造とされている。ここで、作業時における駆動軸（刈刃１１）の回転方向は図２（ｂ）における反時計回りであるものとする。以下の説明では、図２（ａ）における上下方向を上下方向と呼称する。
【００２１】
このギヤケース２０においても、上下方向に可動とされた固定ピンが１箇所に装着されるが、この固定ピンは、キャップ３０で覆われている。図３は、ギヤケース２０内部の構造を、固定ピンの中心軸と駆動軸の中心軸を含む断面において示す断面図である。この断面は、図２（ｂ）におけるＸ−Ｘ方向の断面となる。
【００２２】
図３の構造においては、図８の構造と同様に、駆動軸１２がギヤケース２０中に装着される。刈刃１１は、駆動軸１２に固定され突出部１３１を具備する刃受け金具１３、刃押さえ金具１４、保護部材１５と共に、ナット１６によって駆動軸１２に下側から固定される。駆動軸１２には、その上部に固定されたベベルギヤ１２１を介して、シャフト１１０中の伝達軸から回転運動が伝達される。伝達軸には、遠心クラッチを介してエンジン（原動機）のクランク軸が接続される。
【００２３】
また、固定ピン１７は、上下方向に移動可能な状態でギヤケース２０に装着され、固定ピン１７が下側に移動した状態において、刃受け金具１３が上側から固定ピン１７に係止されることによって駆動軸１２が固定され、ナット１６を容易に緩めることができる。このため、刃受け金具１３には、固定ピン１７が係止される切り欠き部１３２が設けられている。切り欠き部１３２は、刃受け金具１３における円周上の複数箇所、例えば円周上における位相９０°間隔で４箇所に設けられている。また、ギヤケース２０内で、駆動軸１２は、上側のベアリング１８Ａ、下側のベアリング１８Ｂによって回転自在に支持される。
【００２４】
図２（ａ）、図３において、ギヤケース２０は、駆動軸１２を上側で支持するベアリング１８Ａが設けられた箇所で最も高くなっており、その最上部がギヤケース頂部２１となっている。駆動軸１２を中心としたギヤケース頂部２１の外側は、ギヤケース頂部２１よりも低いギヤケース外周部２２となっており、固定ピン１７は、このギヤケース外周部２２に設けられた固定ピン収容部２３中に装着される。また、ギヤケース２０におけるシャフト１１０が装着される側には、シャフト１１０側に向かって突出したシャフト取付部２４が設けられ、シャフト取付部２４の先端にシャフト１１０が固定される。
【００２５】
固定ピン収容部２３の上側には、凹部２３１が設けられ、この凹部２３１の底部からギヤケース２０の下側まで貫通する貫通孔の内面に摺動するように、この固定ピン１７は設けられている。固定ピン１７の下側外周には外側に向かって凸形状とされたストッパ１７１が設けられており、固定ピン１７の上側への移動は、このストッパ１７１によって制限される。また、この固定ピン１７をギヤケース２０に設置する際には、ギヤケース２０に形成された貫通孔に下側から固定ピン１７を挿入すればよい。
【００２６】
固定ピン１７が貫通孔に下側から挿入され、凹部２３１中に固定ピン１７の上端部が上側に突出した状態で、凹部２３１中において、固定ピン１７の周囲にはバネ１７２が巻回される。この状態で、固定ピン１７の上側から合成樹脂等で形成されたキャップ３０が固定ピン１７の上端部に圧入されて装着されている。キャップ３０は、固定ピン１７の上端部側に嵌合される嵌合部３１と、嵌合部３１の上側全周にわたり固定ピン１７の中心軸からみて外側に突出した外周支持部３２を具備する。駆動軸１２側からみて外側（図３における左側）にある外周支持部３２には、外周支持部３２から下側に向かって延伸するスカート部３３が接続される。また、図２（ａ）にその側面図、図２（ｂ）にその上面図が示されるように、固定ピン収容部２３のスカート部３３と接する外面には、上下方向に延伸した凸形状とされたギヤケース側ガイド部２３２が形成されている。これに対応して、スカート部３３において、その内面におけるギヤケース側ガイド部２３２と接する箇所には、ギヤケース側ガイド部２３２に対応し凹形状とされたスカート部側ガイド部３３１が設けられる。この構成により、ギヤケース側ガイド部２３２に沿ってキャップ３０を上下動させることができ、この際にキャップ３０が固定ピン１７の中心軸の回りで回動することが抑制される。すなわち、固定ピン１７、固定ピン収容部２３、キャップ３０、バネ１７２及び刃受け金具１３に形成された切り欠き部１３２等により、駆動軸１２のロック機構が構成されており、作業者はキャップ３０を操作部として、ロック機構を動作させることができる。なお、この構成と逆に、ギヤケース側ガイド部２３２を凹形状とし、スカート部側ガイド部３３１をこれに対応した凸形状としてもよい。
【００２７】
固定ピン１７が上下動する際には、嵌合部３１はギヤケース２０中の凹部２３１中を上下動する。この際、嵌合部３１（キャップ３０）はバネ１７２によって上側に付勢されるため、外力が働かない状態では、固定ピン１７は、ストッパ１７１で制限される最上部に位置する。作業者がキャップ３０を上側から押すことにより、固定ピン１７の下端側が刃受け金具１３の切り欠き部１３２の底部と当接する位置まで、固定ピン１７を押し下げることができる。すなわち、上記の構成によって、固定ピン１７は所定の範囲内で上下運動をすることができる。ただし、外力が働かない状態では、固定ピン１７はストッパ１７１で規制された最上部に位置する。なお、固定ピンの下端側が切り欠き部１３２の底部に当接する際、キャップ３０における外周支持部３２と凹部２３１の外側の上面（固定ピン収容部２３の上面）とは若干の隙間を有している。
【００２８】
図４（ａ）（ｂ）は、図３の構成において、外力が働かず固定ピン１７が最上部にある状態（ａ）、固定ピン１７が下側まで押し下げられた状態（ｂ）を示す。固定ピン１７が下側まで押し下げられた状態（ｂ）において、刃受け金具１３の切り欠き部１３２に固定ピン１７の下端部側が係止されるため、刃受け金具１３（駆動軸１２）を固定することができる。また、固定ピン１７が最上部にある場合（ａ）において、キャップ３０の頂部であるキャップ頂部３４は、ギヤケース頂部２１よりも低くなるように設定される。これにより、作業時に誤ってキャップ３０が押されることが抑制される。
【００２９】
キャップ３０におけるスカート部３３は、固定ピン１７が操作状態（最下部）と非操作状態（最上部）の何れの状態においても、その下端がギヤケース２０の凹部２３１の外側の上面より下方に位置するよう構成される。すなわち、凹部２３１の外面の上面とスカート部３３は移動方向にオーバーラップしており、ギヤケース側ガイド部２３２を含む固定ピン収容部２３の外面と接してこの外面を封止し、この外面に沿って摺動する構成とされる。言い換えれば、キャップ３０における外周支持部３２と凹部２３１の外側の上面は、移動方向に遊嵌するラビリンス状に構成され、このため、スカート部３３が形成された箇所から、飛散物が凹部２３１や固定ピン１７の摺動部分に入り込むことが抑制される。なお、スカート部３３は、固定ピン収容部２３の外面と接しているため、外面を封止する効果を向上させており、これらの摺動部には、例えば不織布等を設けて更に防塵効果を向上させるようにしてもよい。
【００３０】
一方、図２（ａ）（ｂ）に示されるように、駆動軸１２がある側（図３における右側）においては、ギヤケース頂部２１が存在し、これによって飛散物は遮蔽される。このため、キャップ３０における駆動軸１２がある側にスカート部３３を設ける必要はない。
【００３１】
また、固定ピン１７あるいはキャップ３０側へ向かう飛散物には、ギヤケース２０に接続されたシャフト１１０や、ギヤケース２０に設けられたシャフト取付部２４も影響を及ぼす。この影響について以下に説明する。まず、図５（ａ）は、上記の刈払機１００に略円板形状、金属製の刈刃１１を装着して刈払い作業を行なう際の上面図である。図５（ａ）において、シャフト１１０は下側からギヤケース２０に接続され、作業者は図５（ａ）に示された範囲の左下側に位置する。この場合において、実際に芝草等を切断することができる刈刃１１の外周上の領域として、シャフト１１０が接続された方向（図中上下方向）を基準として、位相角９０°で区分された図５（ａ）におけるＡ〜Ｄの４つの領域を想定することができる。ここで、実際には領域Ｂ及びＣは作業者が位置する方向であるとともに、図１に示すよう飛散防護カバーにより覆われるとともに、刈刃１１の回転方向から領域Ｄは反作用（キックバック）が働く。このため、刈刃１１は芝草等に向かう向きと反対側に刃先が動く領域Ａを用いることが最も好ましい。すなわち、刈刃１１は切断される芝草等に図中下側から移動しながら右側から左側に向かって振られて領域Ａと当接される。この場合には、刈取られた芝草等（飛散物）は、図５（ｂ）に示される矢印に沿って飛散する。
【００３２】
次に、刈刃１１の代わりに、合成樹脂コード６１が使用される場合について同様の構成を示したのが図６（ａ）（ｂ）である。この場合においても、合成樹脂コード６１は図中下側から移動して左右に振られながら芝草等に当接されるため、実際に芝草等と接する領域としては、領域Ａ又はＤが好ましいことが明らかであり、飛散物が作業者側に向かうことを抑制する観点から、領域Ｄを用いることが最も好ましい。この場合には、刈取られた芝草等（飛散物）は、図６（ｂ）に示される矢印に沿って飛散する。
【００３３】
このため、固定ピン１７（固定ピン収容部２３）に対する飛散物の影響を低減するためには、固定ピン収容部２３を、切断作業が行われるために飛散物が発生する領域Ａ、Ｄに設けないことが好ましい。また、駆動軸１２の回転方法に沿って領域Ａ、Ｄから離れた領域Ｃに固定ピン収容部２３を設けることが好ましい。特に、領域Ｃにおいては、領域Ｂ側から飛散物が飛散する可能性があるが、これは、斜め上側に設けられたシャフト１１０あるいはシャフト取付部２４によって遮蔽される。領域Ｂにおいては、領域Ａ、Ｄから飛散した飛散物に対してはこうした遮蔽物は存在しない。
【００３４】
すなわち、上記の構成においては、固定ピン１７（固定ピン収容部２３）は、ギヤケース２０における領域Ｃに設けることが好ましい。この場合には、刈刃１１、合成樹脂繊維コード６１のどちらを用いた場合でも、飛散物による固定ピン１７への悪影響が抑制される。駆動軸１２の回転方向が上記と逆の場合には、この領域は、シャフト１１０を挟んだ反対側となる。すなわち、最も好ましい領域Ｃは、駆動軸１２よりも後方側（シャフト１１０が設けられた側）であり、駆動軸１２の回転運動に対してシャフト１１０よりも下流側となる領域である。
【００３５】
また、細かな飛散物が固定ピン１７の周囲に飛散するだけでなく、刈取られた細長い芝草が刈刃１１等の上面側においてギヤケース２０に巻き付く場合もある。図７は、芝草３００がギヤケース２０に巻き付いた場合の形態を図２（ａ）に対応して示す。この場合においても、上記の構成によれば、固定ピン１７をギヤケース２０における領域Ｃに設けることによって、巻き付いた芝草３００が固定ピン１７に及ぼす影響を低減できることは明らかである。
【００３６】
領域Ｃにおいて、ギヤケース２０とシャフト１１０の接続部分近くに固定ピン１７（固定ピン収容部２３）を設け、かつキャップ頂部３４をギヤケース頂部２１よりも低くすることによって、細かな飛散物や芝草３００等による悪影響をより低減することができる。
【００３７】
上記の構成において、例えばキャップ３０を設けずに、固定ピンの頂部が凹部内に存在する構成も可能であるが、こうした場合には、固定ピンと凹部との摺動面に粉塵等が入り込む虞があるとともに、固定ピンの動作不良、例えば固定ピンが下側に移動した状態で戻らなくなった場合において、回復する作業が困難となる。固定ピンにおける作業者が直接操作する部分（キャップ３０）は上側に突出させることによって、こうした問題が解消される。一方、この場合には、キャップ３０とギヤケース２０との間の隙間に飛散物が入り込む虞がある。これに対して、上記の構成においては、キャップ３０にスカート部３３を設けることで、こうした問題を解消している。
【００３８】
上記の通り、スカート部３３は、少なくとも、最も飛散物が入り込みやすい、駆動軸１２から離れた側において設けることが有効である。このため、スカート部３３を、少なくとも駆動軸１２から離れた側においてキャップ３０とギヤケース２０（固定ピン収容部２３）の外面との間を封止するように設けることが好ましい。この箇所以外においては、キャップ３０（固定ピン１７）を下側に移動する際の障害とならない範囲内で、外周支持部３２の外側に適宜設けることができる。ただし、領域Ｃにおけるシャフト取付部２４及びギヤケース２１の近くに固定ピン収容部２３を設けた場合、シャフト取付部２４及びギヤケース頂部２１によってこれらが存在する側からの飛散物の付着を抑制することができる。このため、シャフト取付部２４、ギヤケース頂部２１側においてキャップ３０にスカート部３３を設ける必要はない。前記の通り、固定ピン収容部２３にギヤケース側ガイド部２３２を、スカート部３３にスカート部側ガイド部３３１をそれぞれ設けることにより、キャップ３０の回動は抑制されるため、このようにスカート部３３を部分的に設けた場合でも、部分的に設けられたスカート部３３によって飛散物の悪影響を抑制することができる。
【００３９】
上記の構成においては、この携帯用作業機が刈払機であるものとしたが、刈払機以外においても、細長いシャフトがギヤケースに接続される構成を具備する携帯用作業機において、特に上記の効果は顕著である。
【００４０】
あるいは、交換可能な回転部材が駆動軸に固定される携帯用作業機であれば、細長いシャフトを具備しない場合でも、同様の効果を奏することは明らかである。例えば、ディスクグラインダ等においても、同様である。
【符号の説明】
【００４１】
１１、７１  刈刃（回転部材）
１２、７２  駆動軸
１３、７３  刃受け金具
１４、７４  刃押さえ金具
１５、７５  保護部材  
１６、７６  ナット
１７、９０  固定ピン
１８Ａ、１８Ｂ、７７  ベアリング
２０、８０  ギヤケース
２１  ギヤケース頂部
２２  ギヤケース外周部
２３  固定ピン収容部
２４  シャフト取付部
３０  キャップ
３１  嵌合部
３２  外周支持部
３３  スカート部
６１  合成樹脂コード（回転部材）  
１００  刈払機
１１０  シャフト
１２０  駆動部
１２１  ベベルギヤ
１３０  ハンドル
１３１、７３１  突出部
１３２  切り欠き部  
１７１  ストッパ
１７２  バネ
２３１  凹部
２３２  ギヤケース側ガイド部
３３１  スカート部側ガイド部
７３２  固定ピン係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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