(57)【要約】【課題】切離開始作業の容易性の確保と良好な見栄えの両立を図ることができる筒状フィルム付き容器とそれに使用される筒状フィルムを提供する。【解決手段】周方向を延伸方向とする実質的に一軸延伸の熱収縮性フィルムからなる筒状フィルム１が装着された筒状フィルム付き容器である。筒状フィルム１は、容器の側周面を被覆する主被覆部１０と、該主被覆部１０の一端から容器の内側に向かって延びる内向き被覆部１１とを有している。該筒状フィルム１には、左右一対の切離線２０によって他の部分と区画された切離片２１が設けられている。各切離線２０は、少なくとも内向き被覆部１１に位置する部分に、内向き被覆部１１の軸に向かう内外方向に対して傾斜した斜状部を有している。斜状部は一本の斜状切り込み線２３からなり、該斜状切り込み線２３の一端２３ａは、筒状フィルム１の上端縁１ａから所定距離離間している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、該容器に装着され、周方向を延伸方向とする実質的に一軸延伸の熱収縮性フィルムからなる筒状フィルムとを備えた筒状フィルム付き容器であって、
筒状フィルムは、容器の側周面を被覆する主被覆部と、該主被覆部の一端から容器の内側に向かって延びる内向き被覆部とを有し、
該筒状フィルムには、左右一対の切離線によって他の部分と区画された切離片が設けられ、
各切離線は、少なくとも内向き被覆部に位置する部分に、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して傾斜した斜状部をそれぞれ有し、
該斜状部は、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して傾斜した一又は複数の斜状切り込み線から構成され、且つ、斜状部の両端のうち筒状フィルムの端縁に近い側の端は、該筒状フィルムの端縁から所定距離離間していることを特徴とする筒状フィルム付き容器。
【請求項２】
各切離線の斜状部は、筒状フィルムの端縁に向かって互いに離れていくように傾斜している請求項１記載の筒状フィルム付き容器。
【請求項３】
内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対する斜状切り込み線の傾斜角度は、４５度以上９０度未満である請求項１又は２記載の筒状フィルム付き容器。
【請求項４】
周方向を延伸方向とする実質的に一軸延伸の熱収縮性フィルムからなり、左右一対の切離線によって他の部分と区画された切離片が設けられた筒状フィルムであって、
各切離線は、その端部近傍に、筒状フィルムの軸線方向に対して傾斜した斜状部をそれぞれ有し、
該斜状部は、筒状フィルムの軸線方向に対して傾斜した一又は複数の斜状切り込み線から構成され、且つ、斜状部の両端のうち筒状フィルムの端縁に近い側の端は、該筒状フィルムの端縁から所定距離離間していることを特徴とする筒状フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱収縮性フィルムからなる筒状フィルムが容器に装着された筒状フィルム付き容器と、該筒状フィルム付き容器に使用される筒状フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の筒状フィルム付き容器としては、容器の口部に天板付きキャップシールが装着された形態がある（例えば下記特許文献１参照）。この天板付きキャップシールは、容器の口部開口部を閉塞する天板と、容器の口部の外周面から天板の上面周縁部まで被覆する筒状フィルムとから構成されている。筒状フィルムは実質的に一軸延伸の熱収縮性フィルムから筒状に形成され、その延伸方向は周方向であり、かかる筒状フィルムを熱収縮させることにより、容器の口部を天板で封緘することができる。
【０００３】
筒状フィルムには、開封用のために左右一対のミシン目が軸線方向に沿って形成されている。両ミシン目間の部分は開封用の切離片であって、開封時には、この切離片の上端部を摘んで下方に引っ張ることで一対のミシン目を破断して、切離片を他の部分から切離する。また、筒状フィルムの上端縁から摘み片を突設させて該摘み片を摘むことで開封しやすくしたり、あるいは、ミシン目の上端部に切り込み線を設けて切離片の上端部を摘みやすくしたりする構成もある。
【０００４】
しかしながら、筒状フィルムの上端部は天板の上面周縁部に位置していて口部の外周面を被覆する部分に比して収縮量が大きい箇所である。そのため、摘み片を突設した構成では、摘み片が熱収縮して反り返ることも多く、摘みやすい一方で、見栄えは必ずしも良くない。ミシン目の上端部に切り込み線を設けた場合も同様であって、切離片の上端部が収縮して切り込み線が左右にＶ字状に開くと共に切離片の上端部が熱収縮により反り返ることから、良好な見栄えが得られにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平１−９１７５６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、切離開始作業の容易性の確保と良好な見栄えの両立を図ることができる筒状フィルム付き容器とそれに使用される筒状フィルムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る筒状フィルム付き容器は、容器と、該容器に装着され、周方向を延伸方向とする実質的に一軸延伸の熱収縮性フィルムからなる筒状フィルムとを備えた筒状フィルム付き容器であって、筒状フィルムは、容器の側周面を被覆する主被覆部と、該主被覆部の一端から容器の内側に向かって延びる内向き被覆部とを有し、該筒状フィルムには、左右一対の切離線によって他の部分と区画された切離片が設けられ、各切離線は、少なくとも内向き被覆部に位置する部分に、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して傾斜した斜状部をそれぞれ有し、該斜状部は、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して傾斜した一又は複数の斜状切り込み線から構成され、且つ、斜状部の両端のうち筒状フィルムの端縁に近い側の端は、該筒状フィルムの端縁から所定距離離間していることを特徴とすることを特徴とする。
【０００８】
尚、内向き被覆部の軸（中心軸）に向かう内外方向（径方向）に対する斜状部の傾斜角度と、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対する斜状切り込み線の傾斜角度とは、互いに一致していてもよいし互いに異なっていてもよい。即ち、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対する斜状部の傾斜角度をθ１とし、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対する斜状切り込み線の傾斜角度をθ２としたとき、θ１＝θ２であってもよいし、θ１≠θ２であってもよい。
【０００９】
斜状部が一の斜状切り込み線から構成されている場合には、斜状部の傾斜角度は即ち斜状切り込み線の傾斜角度となってθ１＝θ２となる。この場合、θ１とθ２を総称してθと称することにする。また、この場合、斜状部の端は斜状切り込み線の端となる。また、斜状部が複数の斜状切り込み線から構成される場合には、斜状部が全体として内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して傾斜していればよい、言い換えれば、複数の斜状切り込み線のそれぞれの中心を結ぶ仮想線が内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して傾斜していればよい。斜状部が複数の斜状切り込み線から構成される場合、複数の斜状切り込み線のそれぞれの中心を結ぶ仮想線の傾斜角度が斜状部の傾斜角度（θ１）になり、その斜状部の傾斜角度（θ１）に対して、個々の斜状切り込み線の傾斜角度（θ２）が一致していてもよいし、異なっていてもよい。また、斜状部が複数の斜状切り込み線から構成される場合、複数の斜状切り込み線の長さは全て同じであってもよいし、異なっていてもよく、傾斜角度（θ２）も互いに異なっていてもよい。
【００１０】
また、一対の切離線が形成されることによって筒状フィルムの全周は大小二つの領域に区画されることになり、切離線間の領域は、全周のうちの長い方と短い方の二つがあるが、本発明における切離片は短い方を意味する。また、内向き被覆部は、主被覆部の一端から容器の内側に向かって延びているが、一般的には、主被覆部に対して内側に略直角に折れ曲がっており、少なくとも４５度の角度で容器の内側に向けて折れ曲がって延びていることが好ましい。
【００１１】
尚、熱収縮性フィルムは、いわゆるシュリンクフィルムと称されるものであって、周方向が延伸方向となるように実質的に一軸延伸されたフィルムである。周方向が延伸方向であって実質的に一軸延伸である熱収縮性フィルムとは、周方向の収縮率と軸線方向の収縮率との差が大きいフィルムを意味し、軸線方向に全く収縮しない、いわゆる収縮率がゼロであるフィルムのみを意味するものではない。具体的には、例えば、９０℃、１０秒（温水処理）における周方向の収縮率と軸線方向の収縮率との差が５０％以上のフィルムであって、好ましくは、軸線方向の収縮率が−５〜１０％のフィルムである。
【００１２】
また、一般的には、短手方向が周方向となるように短手方向をＴＤ方向（横方向、Transverse Direction）とし長手方向をＭＤ方向（流れ方向、Machine Direction）とする長尺状の熱収縮性フィルムの両側部同士を貼り合わせて長尺筒状とし、それを所定長さ毎に切断して筒状フィルムを形成する。その一方、フィルムの長手方向が巻き付けた時に周方向となるように、長手方向をＴＤ方向とし短手方向をＭＤ方向とする長尺状の熱収縮性フィルムを所定長さ毎に切断して、矩形の平坦な状態の枚葉型の熱収縮性フィルムを形成し、該平坦な熱収縮性フィルムをそのＴＤ方向が周方向となるように容器に巻き付けて両端部同士を貼り合わせて筒状とすることもある。
【００１３】
そして、上記構成の筒状フィルム付き容器にあっては、少なくとも内向き被覆部に位置する切離線の部分が斜状部として構成されてその斜状部が一又は複数の斜状切り込み線から構成されているので、斜状部の端が筒状フィルムの端縁から所定距離離間していても、斜状切り込み線の端と筒状フィルムの端縁との間の部分を容易に破断して切離片を切離し始めることができる。また、切離線の斜状部が筒状フィルムの端縁まで達していないので、筒状フィルムの端縁が切離片の両側の位置で熱収縮によってＶ字状に開いた状態にはならず、切離片の端部が反り返るということもない。そして、筒状フィルムの内向き被覆部は収縮量の大きい箇所であるが、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して斜状切り込み線が所定角度傾斜しているので、斜状切り込み線が熱収縮によって大きく開口するということがない。つまり、内向き被覆部は収縮量の大きい箇所であるので、仮に切り込み線が内向き被覆部の軸に向かう内外方向に沿って延びていると、その切り込み線は筒状フィルムの延伸方向に対して直交することになるため、熱収縮によって大きく開口することになり、大きく開口した切り込み線が目立つことになる。それに対して、斜状切り込み線は内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対して所定角度傾斜しているので、熱収縮によって大きく開口するということがなく、斜状切り込み線は目立ちにくくなる。
【００１４】
特に、各切離線の斜状部は、筒状フィルムの端縁に向かって互いに離れていくように傾斜していることが好ましい。各切離線の斜状部は筒状フィルムの端縁に向かって互いに接近する方向に傾斜していてもよいが、筒状フィルムの端縁に向かって互いに離れる方向に傾斜していると、切離片の端縁の幅が広くなって摘みやすくなり、より一層容易に切離作業を開始することができる。
【００１５】
更に、内向き被覆部の軸に向かう内外方向に対する斜状切り込み線の傾斜角度は、４５度以上９０度未満であることが好ましい。斜状切り込み線の傾斜角度を４５度以上にすると、傾斜角度が４５未満の場合に比して、斜状切り込み線がより一層開口しにくくなって目立ちにくくなる。尚、傾斜角度の「＋」は、左右の切離線における斜状切り込み線が互いに離れる側とする。
【００１６】
また、本発明に係る筒状フィルムは、周方向を延伸方向とする実質的に一軸延伸の熱収縮性フィルムからなり、左右一対の切離線によって他の部分と区画された切離片が設けられた筒状フィルムであって、各切離線は、その端部近傍に、筒状フィルムの軸線方向に対して傾斜した斜状部をそれぞれ有し、該斜状部は、筒状フィルムの軸線方向に対して傾斜した一又は複数の斜状切り込み線から構成され、且つ、斜状部の両端のうち筒状フィルムの端縁に近い側の端は、該筒状フィルムの端縁から所定距離離間していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、収縮量の大きい箇所である内向き被覆部に斜状部が形成されているので、内向き被覆部で切離線が大きく開口するということがなく、見栄えが良好なものとなり、また、収縮量の大きい箇所である内向き被覆部に斜状部が形成されているので、切離開始作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態における筒状フィルム付き容器の要部を示す斜視図。
【図２】同筒状フィルム付き容器の要部断面図。
【図３】同筒状フィルム付き容器の要部平面図。
【図４】同筒状フィルム付き容器に使用される熱収縮前の筒状フィルムであって、（ａ）は扁平状態に折り畳まれた状態のものを示す一部破断線を含む正面図、（ｂ）はその要部拡大図。
【図５】同筒状フィルム付き容器の一製造工程を示す要部斜視図。
【図６】本発明の他の実施形態における筒状フィルム付き容器に使用される熱収縮前の筒状フィルムであって、扁平状態に折り畳まれた状態のものを示す一部破断線を含む正面図。
【図７】本発明の他の実施形態における筒状フィルム付き容器に使用される熱収縮前の筒状フィルムであって、扁平状態に折り畳まれた状態のものを示す一部破断線を含む正面図。
【図８】本発明の他の実施形態における筒状フィルム付き容器に使用される熱収縮前の筒状フィルムであって、扁平状態に折り畳まれた状態のものを示す一部破断線を含む正面図。
【図９】同筒状フィルムが装着された筒状フィルム付き容器を示す斜視図。
【図１０】本発明の他の実施形態における筒状フィルム付き容器の要部を示す平面図。
【図１１】同筒状フィルム付き容器に使用される熱収縮前の筒状フィルムであって、扁平状態に折り畳まれた状態のものを示す要部拡大図。
【図１２】（ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実施形態における筒状フィルム付き容器の要部を示す平面図。
【図１３】（ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実施形態における筒状フィルム付き容器に使用される熱収縮前の筒状フィルムであって、扁平状態に折り畳まれた状態のものを示す要部正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態に係る筒状フィルム付き容器とそれに使用される筒状フィルムについて図１〜図５を参酌しつつ説明する。図１に本実施形態における筒状フィルム付き容器の上部を斜視図で示している。該筒状フィルム付き容器は、熱収縮性フィルムからなる筒状フィルム１と、容器とからなる。
【００２０】
（筒状フィルム付き容器）
容器は、図２及び図５にも示しているように、上方に開口した有底円筒状の容器本体２と、該容器本体２の上面開口部を閉塞するための蓋体３とを備えている。容器本体２は、図示しない円板状の底部と、該底部の周縁から上方に延びる径一定の円筒状の胴部とを備えていて、胴部の上端に円形の開口部を有している。尚、底部と胴部は一体的に形成されたものであってもよいし、それぞれ別体にて形成されて接合されたものであってもよい。
【００２１】
蓋体３は、容器本体２の上端の開口部を閉塞するための板状の天板部４と、該天板部４の周縁から下方に垂下する筒状のスカート壁部５とを備えている。図１、図３及び図５において蓋体３の天板部４には多数のドットを付して示している。後述の図１０及び図１２についても同様に蓋体３の天板部４には多数のドットを付して示している。天板部４の形状は容器本体２の開口部の形状に対応したものであって、本実施形態では容器本体２の開口部が円形であるためそれに対応して天板部４も円形である。同様に、スカート壁部５も円筒状となる。スカート壁部５は天板部４の周縁から下方に垂直に折り曲げられて形成されており、従って、天板部４とスカート壁部５とは一つの部材からなる一体構成となっているが、互いに別部材からなる別体構成としてもよい。このような蓋体３は、図２のように、容器本体２の上部をスカート壁部５が外側から覆うようにして容器本体２に被せられて容器本体２の上端面に天板部４の下面が当接した状態となる。従って、容器本体２の外径と蓋体３のスカート壁部５の内径が互いに対応関係にある。尚、このように本実施形態では、蓋体３のスカート壁部５が容器本体２の上部の外側に被せられる構成であるため、容器の側周面は、容器本体２の胴部の外周面と蓋体３のスカート壁部５の外周面とからなる。
【００２２】
筒状フィルム１は、容器の上部を被覆している。具体的には、筒状フィルム１は、容器本体２の上部及び蓋体３のスカート壁部５の全体を覆うと共に、蓋体３の天板部４に周り込んでその上面周縁部を覆っている。即ち、筒状フィルム１は、容器の側周面の上部を被覆する筒状の主被覆部１０と、該主被覆部１０の上端から容器の内側に（中心側に）略直角に折れ曲がって延びて蓋体３の天板部４の上面周縁部を被覆する環状の内向き被覆部１１とを有している。上述したように、蓋体３のスカート壁部５が容器本体２の外側に被せられる構成であるため、筒状フィルム１の主被覆部１０は、蓋体３のスカート壁部５の全体を被覆すると共に、該スカート壁部５の下側に位置する容器本体２の胴部の上部所定領域を被覆している。従って、筒状フィルム１の主被覆部１０は、蓋体３のスカート壁部５を被覆する上側被覆領域１０ａと、容器本体２の胴部の上部を被覆する下側被覆領域１０ｂとから構成され、下側被覆領域１０ｂは上側被覆領域１０ａよりも蓋体３のスカート壁部５の厚さに対応して小径であり、上側被覆領域１０ａと下側被覆領域１０ｂとの間にはスカート壁部５の厚さに対応した段部１０ｃが形成される。また、上側被覆領域１０ａの上下方向（軸線方向）の長さよりも、下側被覆領域１０ｂの上下方向（軸線方向）の長さの方が長くなっている。一方、筒状フィルム１の内向き被覆部１１は、熱収縮によって主被覆部１０に対して内側に折れ曲がった状態となって蓋体３の天板部４の上面周縁部を被覆しており、主被覆部１０よりも収縮量が大きい部分である。
【００２３】
かかる筒状フィルム１には、開封用の切離線２０が周方向に所定距離離間して左右一対形成されている。この切離線２０は筒状フィルム１の上端から下端まで略全長に亘って形成されている。該左右一対の切離線２０によってその間の帯状の部分が他の部分と区画され、この帯状の部分が開封用の切離片２１となっている。切離線２０は、その全長のうちの大部分の長さを占める主切離部２２と、該主切離部２２の上側に位置すると共に切離線２０の上端部所定領域を構成する斜状部とから構成されている。斜状部は、内向き被覆部１１の軸（中心軸）に向かう内外方向（径方向）に対して傾斜しており、本実施形態において、斜状部は、内向き被覆部１１の軸に向かう内外方向に対して傾斜した一本の斜状切り込み線２３から構成されている。
【００２４】
主切離部２２は、筒状フィルム１の主被覆部１０の全長に形成されると共に内向き被覆部１１まで達している。主切離部２２は、筒状フィルム１の軸線方向（容器の軸線方向）に沿って形成されており、本実施形態においてはミシン目から構成されている。斜状切り込み線２３は、内向き被覆部１１に位置している。斜状切り込み線２３は、内向き被覆部１１の軸に向かう内外方向に対して所定角度傾斜している。筒状フィルム１の内向き被覆部１１は天板部４の中心４ａに向かって内側に略直角に折れ曲がっているため、内向き被覆部１１の軸は即ち天板部４の中心４ａであり、内向き被覆部１１の軸に向かう内外方向は、蓋体３の天板部４の径方向となる。図３に、切離線２０の主切離部２２の上端と蓋体３の天板部４の中心４ａとを結ぶ線部を一点鎖線で示しているが、この一点鎖線で示している線分が筒状フィルム１の内向き被覆部１１における内外方向となる。内向き被覆部１１において、切離線２０の主切離部２２は内向き被覆部１１の内外方向（蓋体３の天板部４の径方向）に沿っているが、斜状切り込み線２３は、その内向き被覆部１１の内外方向に対して所定角度傾斜している。その傾斜角度を図３に符号θで示している。斜状切り込み線２３は各切離線２０の上端部所定領域を構成しており、左右一対の斜状切り込み線２３は筒状フィルム１の上端縁１ａに向かって互いに離れる方向に傾斜している。この斜状切り込み線２３の傾斜角度θは、通常１０度以上９０度未満であって、好ましくは３０度以上９０度未満であり、更に好ましくは４５度以上９０度未満である。尚、傾斜角度θの「＋」側は、左右一対の斜状切り込み線２３が互いに離れる側である。
【００２５】
斜状切り込み線２３は筒状フィルム１の上端縁１ａ（切離片２１の切離開始側の端縁）まで達していない。斜状切り込み線２３の一端２３ａは筒状フィルム１の上端縁１ａに近い側の端であり、他端２３ｂは切離線２０の主切離部２２に近い側の端であるが、斜状切り込み線２３は筒状フィルム１の上端縁１ａまで達していないことから、斜状切り込み線２３の一端２３ａは、筒状フィルム１の上端縁１ａから所定距離離間した位置にある。この離間距離は、筒状フィルム１の材質や厚さ、収縮量等によって種々設定されるが、好ましくは、１〜２ｍｍである。尚、この離間距離は、筒状フィルム１の収縮前後で多少異なってくるが、何れにしても、斜状切り込み線２３は筒状フィルム１の上端縁１ａまで到達しておらず、斜状切り込み線２３の一端２３ａは、筒状フィルム１の上端縁１ａから離間している。
【００２６】
（筒状フィルム）
次に、熱収縮前の状態の筒状フィルム１について説明する。未収縮状態の筒状フィルム１は、図４（ａ）のように扁平状に折り畳まれた状態にある。図４（ａ）において符号Ａで示す方向が軸線方向であり、符号Ｂで示す方向が周方向である。筒状フィルム１は扁平に折り畳まれた状態にあるので、図４（ａ）に示している面を正面とすると背面も正面と同一形状である。また、両側縁２４は軸線方向に沿った折り目であって、扁平状態から拡開すると、折り目を中心として左右対称形状となる。尚、図１、図３及び図５に折り目（側縁２４）であった位置を二点鎖線で示している。また、筒状フィルム１は、フィルムの両端部同士を重ね合わせることで筒状となっているが、その重ね合わせ部を図４（ａ）において符号２５で示しており、図１及び図５においても同様に符号２５で示している。尚、重ね合わせ部２５の位置は任意であって、例えば、一対の切離線２０の間（切離片２１）に位置させてもよい。また、重ね合わせ部２５はフィルムの両端部同士を溶剤や接着剤等で固定して形成する。
【００２７】
切離線２０は、筒状フィルム１の一方の側縁２４から所定距離離れた位置に形成されている。上述のように筒状フィルム１は折り畳まれた状態にあるので、正面を前、背面を後とすると、前後同じ箇所にそれぞれ切離線２０が形成されることになる。切離線２０は、軸線方向に沿った主切離部２２と該主切離部２２の上側に位置する斜状部とからなり、該斜状部は一本の斜状切り込み線２３から構成されている。上述したように筒状フィルム１は蓋体３の天板部４の上面に周り込んでその周縁部まで覆う構成であって主被覆部１０と内向き被覆部１１とを備える構成となるが、図４（ａ）において周方向に沿った二点鎖線２６は主被覆部１０と内向き被覆部１１との境界となる線である。斜状切り込み線２３は、二点鎖線２６より上側に位置していて、内向き被覆部１１となる部分に形成されている。
【００２８】
斜状切り込み線２３は筒状フィルム１の軸線方向に対して傾斜角度θで傾斜している。一対の斜状切り込み線２３は互いに上側に向けて離れるように傾斜している。そして、斜状切り込み線２３は筒状フィルム１の上端縁１ａまで達しておらず、斜状切り込み線２３の一端２３ａは筒状フィルム１の上端縁１ａから所定距離離間している。筒状フィルム１の軸線方向に沿った離間距離を図４（ａ）において符号Ｄで示しているが、この離間距離Ｄは、少なくとも斜状切り込み線２３の長さＬＳよりも短く、好ましくは１〜２ｍｍである。尚、主切離部２２は切断部２２ａと残部２２ｂとが交互に形成された一条のミシン目であり、図４（ｂ）にその詳細を図示しているように、切断部２２ａ（切り込み線）と切断されずに残った残部２２ｂとが長手方向に交互に形成されて構成されている。切断部２２ａの長さＬＣは例えば０．５〜０．７ｍｍであり、残部２２ｂの長さＬＲは例えば０．５〜０．７ｍｍである。斜状切り込み線２３の長さＬＳは、主切離部２２の切断部２２ａの長さＬＣよりも長く、例えば１〜１０ｍｍである。
【００２９】
ここで、筒状フィルム１を構成する樹脂フィルムの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、及び、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビニル等のビニル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもでき、二種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。これらのうち、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、及び、ポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系フィルムが特に好ましい。また、上述したように主として周方向に収縮する実質的に一軸延伸されたフィルムが使用される。
【００３０】
筒状フィルム１の厚みは特には限定されないが、８〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜８０μｍ、特に好ましくは１５〜６０μｍである。また、着色された樹脂フィルムや、商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることも好ましい。即ち、いわゆるシュリンクラベルであってもよい。
【００３１】
このような構成の筒状フィルム１を扁平状態から拡開して、感熱型接着剤がその天板部４の上面周縁部に塗布された蓋体３に一旦被せて予備的に筒状フィルム１を熱収縮させて、図５に示しているような予備成形体としての天板付きキャップシール３０を形成する。筒状フィルム１を熱収縮させることによりその上部が収縮しつつ内側に折れ曲がって蓋体３の天板部４の上面周縁部を接着して覆う内向き被覆部１１が形成されると共に、蓋体３と筒状フィルム１とが一体となって天板付きキャップシール３０が形成される。そして、形成された天板付きキャップシール３０を容器本体２の上部に被せ、筒状フィルム１を更に加熱して熱収縮させて容器本体２の胴部の外周面に密着させる。尚、天板付きキャップシール３０を形成するのではなく、容器本体２に蓋体３を被せた後に、筒状フィルム１を被せて熱収縮させてもよい。
【００３２】
以上のようにして筒状フィルム付き容器が形成されるが、内向き被覆部１１は主被覆部１０に比して収縮量が大きい。その内向き被覆部１１に斜状切り込み線２３が形成されているので、斜状切り込み線２３の一端２３ａが筒状フィルム１の上端縁１ａから所定距離離間していても、斜状切り込み線２３の一端２３ａと筒状フィルム１の上端縁１ａとの間の非切断部分を容易に切断して切離片２１を切離開始できる。また、左右一対の斜状切り込み線２３が一端２３ａ側に向かって互いに離れる方向に傾斜しているので、切離片２１の上端部の幅が広く摘みやすくなり、筒状フィルム１の上端縁１ａに摘み片を突設しなくても、容易に切離片２１の上端部を摘んで切離していくことができる。
【００３３】
更に、斜状切り込み線２３が筒状フィルム１の上端縁１ａまで達していないので、斜状切り込み線２３が上端縁１ａまで達している場合のように筒状フィルム１の上端縁１ａが熱収縮によってＶ字状に開いた状態にはならず、切離片２１の上端部が熱収縮によって反り返るということもない。また、筒状フィルム１が周方向を延伸方向とする実質的に一軸延伸フィルムから構成されていて、斜状切り込み線２３が筒状フィルム１の軸線方向に対して所定角度傾斜しているので、斜状切り込み線２３が熱収縮によって大きく開口するということがなく、斜状切り込み線２３を形成しても美観を損ねることもない。内向き被覆部１１は収縮量の大きい箇所であるので、仮に切り込み線が内向き被覆部１１の軸に向かう内外方向に沿って延びていると、その切り込み線は筒状フィルム１の延伸方向に対して直交することになるため、熱収縮によって大きく開口することになり、大きく開口した切り込み線が目立つことになる。それに対して、本実施形態のように斜状切り込み線２３が内向き被覆部１１の軸に向かう内外方向に対して所定角度傾斜していると、熱収縮によって切り込み線が大きく開口するということがなく、斜状切り込み線２３は目立ちにくくなって良好な美観が得られることになる。特に、斜状切り込み線２３の傾斜角度θが４５度以上９０度未満であれば、斜状切り込み線２３がより一層開口しにくく目立ちにくくなる。また、筒状フィルム１の上端縁１ａに摘み片が突設されておらず、斜状切り込み線２３も大きく開口していないので、内向き被覆部１１において上側にフィルムが大きく反り返ったり捲れ上がったりしていない。そのため、筒状フィルム付き容器を上下に重ねた場合において容器が安定する。
【００３４】
尚、本実施形態では、左右一対の斜状切り込み線２３が一端２３ａ側に向かって互いに離れる方向に傾斜していたが、逆に、一端２３ａ側に向かって互いに接近する方向に傾斜していてもよい。この場合においても、収縮量の大きい箇所である内向き被覆部１１において斜状切り込み線２３が傾斜しているので、内向き被覆部１１で切離線２０が大きく開口するということがなく、見栄えが良好なものとなる。
【００３５】
また、斜状切り込み線２３の全体が内向き被覆部１１に位置する構成であったが、例えば主被覆部１０の上端（図４（ａ）では主被覆部１０と内向き被覆部１１との境界となる線２６）を跨ぐように内向き被覆部１１から主被覆部１０にかけて斜状切り込み線２３が形成されていてもよく、少なくとも内向き被覆部１１に斜状切り込み線２３の一端２３ａ側の一部が存在していればよい。内向き被覆部１１は収縮量の大きい箇所であるが、斜状切り込み線２３が内向き被覆部１１の軸に対して所定角度傾斜しているので、斜状切り込み線２３が大きく開口することがなく目立ちにくくなって良好な美観が得られる。
【００３６】
また更に、左右一対の切離線２０の主切離部２２をそれぞれ一条のミシン目としたが、それぞれ二条のミシン目としてもよいし、ミシン目以外の形態としてもよい。
【００３７】
また、蓋体３がスカート壁部５を備えた構成のものであったが、スカート壁部５がなく天板部４のみの構成であってもよい。上述した天板付きキャップシール３０においても同様に天板部４のみの構成であってもよい。
【００３８】
更に、容器本体２に蓋体３が螺着等により装着された容器において、その容器本体２から蓋体３にかけて被覆するように筒状フィルム１が装着されて蓋体３の天面に筒状フィルム１が周り込んで内向き被覆部１１が形成された構成であってもよい。この場合においても内向き被覆部１１は収縮量の大きい箇所であるが、斜状切り込み線２３が内向き被覆部１１の軸に対して所定角度傾斜しているので、斜状切り込み線２３が大きく開口することがなく目立ちにくくなって良好な美観が得られる。また、容器は、化粧品コンパクトのような薄型容器であってもよく、主被覆部１０の上下両側にそれぞれ内向き被覆部１１を備える構成としてもよい。その場合、上下それぞれの内向き被覆部１１に斜状切り込み線２３（斜状部）を設けて、切離片２１を上下両側から切離可能として、上側からも開封でき、下側かも開封できる構成としてもよい。この場合においては、上側の内向き被覆部１１と下側の内向き被覆部１１の何れも収縮量の大きい箇所となるが、斜状切り込み線２３が内向き被覆部１１の軸に対して所定角度傾斜しているので、斜状切り込み線２３が大きく開口するということがなく、容器の上面と下面の何れにおいても斜状切り込み線２３が目立ちにくくなって良好な美観が得られる。
【００３９】
また、切離片２１を上側から切離する構成について説明したが、下側から切離する構成にも適用可能であり、また、筒状フィルム１の軸線方向が上下方向ではなく水平方向を向いている場合にも適用可能である。
【００４０】
また更に、図６のように主切離部２２が筒状フィルム１の軸線方向に対して傾斜していてもよい。また、切離線２０が図７のように筒状フィルム１の下端まで形成されずに途中で止まっている形態であってもよい。例えば、切離線２０を縦切離線として、その下端と交差するようにして周方向に延びる横切離線４０を全周に亘って形成してもよく、開封時に横切離線４０よりも上側に位置する筒状フィルム１の上部を除去する一方、横切離線４０よりも下側に位置する筒状フィルム１の下部をそのまま容器に残存させる形態としてもよい。
【００４１】
更に、図８のように主切離部２２の上側と下側の双方にそれぞれ斜状部を設けてもよい。即ち、主切離部２２の上側と下側にそれぞれ上述したような斜状切り込み線２３を設けてもよい。この場合、下側の斜状切り込み線２３の一端２３ａは筒状フィルム１の下端縁１ｂから所定距離離間させる。この図８に示した構成は、上述したような化粧品コンパクト等の薄型容器に適している。この図８に示した筒状フィルム１を薄型の容器に装着した状態の一例を図９に示している。筒状フィルム１が容器に装着されると、主被覆部１０の上端から容器の内側に折れ曲がる上側の内向き被覆部１１と、主被覆部１０の下端から容器の内側に折れ曲がる下側の内向き被覆部１１とを備える構成となり、上側の内向き被覆部１１が容器の上面周縁部を被覆し、下側の内向き被覆部１１が容器の下面周縁部を被覆する。このように構成すれば開封時に切離片２１を上端側からも切離でき下端側からも切離できる。また、上側の内向き被覆部１１と下側の内向き被覆部１１の何れも収縮量の大きい箇所であるが、斜状切り込み線２３が内向き被覆部１１の軸に対して所定角度傾斜しているので、斜状切り込み線２３が大きく開口するということがなく、容器の上面と下面の何れにおいても斜状切り込み線２３が目立ちにくくなって良好な美観が得られる。
【００４２】
尚、上記実施形態では切離線２０の斜状部を一本の斜状切り込み線２３から構成したが、斜状部の構成は種々あって、例えば、図１０及び図１１のように、上述したような長い斜状切り込み線２３と筒状フィルム１の上端縁１ａとの間に、該斜状切り込み線２３よりも短い斜状切り込み線５０を形成してもよい。図１０は筒状フィルム付き容器の要部の拡大平面図であり、図１１はその筒状フィルム付き容器に使用される熱収縮前の筒状フィルムの要部の拡大正面図である。短い斜状切り込み線５０は一つでもよいし二つでもよい。この場合には、切離線２０の斜状部は、長い斜状切り込み線２３と短い斜状切り込み線５０とから構成されることになり、斜状部の一端は短い斜状切り込み線５０の一端となり、その短い斜状切り込み線５０の一端が筒状フィルム１の上端縁１ａから所定距離離間していることになる。
【００４３】
また、切離線２０の斜状部を、図１２（ａ）のように略同じ長さの二本の斜状切り込み線５１から構成してもよいし、図１２（ｂ）のように三本以上、例えば四本の斜状切り込み線５１から構成してもよい。この場合、斜状部の一端は、複数の斜状切り込み線５１のうち筒状フィルム１の上端縁１ａに最も近い斜状切り込み線５１の一端となり、筒状フィルム１の上端縁１ａに最も近い斜状切り込み線５１の一端が筒状フィルム１の上端縁１ａから所定距離離間していることになる。
【００４４】
また、切離線２０の斜状部５２を更に多くの斜状切り込み線５２ａから構成してもよい。切離線２０の斜状部５２を複数の斜状切り込み線５２ａから構成する場合、複数の斜状切り込み線５２ａからなる斜状部５２が筒状フィルム１の軸線方向に対して所定角度傾斜していることになる。例えば、図１３（ａ）のように、斜状部５２における複数の斜状切り込み線５２ａの各々が、斜状部５２の延設方向（斜状部５２の長手方向であって、筒状フィルム１の軸線方向に対して傾斜している斜状部５２の傾斜方向）に沿って形成されていてもよい。この場合、個々の斜状切り込み線５２ａの傾斜角度と斜状部５２の傾斜角度とは互いに一致している。一方、図１３（ｂ）のように、斜状部５２における複数の切り込み線５２ａの各々が、斜状部５２の延設方向から斜めにずれた方向に沿って形成されていてもよい。この場合、個々の斜状切り込み線５２ａの傾斜角度と斜状部５２の傾斜角度とは互いに一致しないことになる。筒状フィルム１の軸線方向に対する斜状部５２の傾斜角度をθ１とし、筒状フィルム１の軸線方向に対する斜状切り込み線５２ａの傾斜角度をθ２としたとき、θ１≠θ２となる。図１３（ｂ）の場合、θ１＜θ２となっているが、逆でもよい。このように切離線２０の斜状部５２を複数の斜状切り込み線５２ａから構成する場合には、斜状部５２が全体として内向き被覆部１１の内外方向に対して傾斜していればよい。つまり、複数の斜状切り込み線５２ａのそれぞれの中心を結ぶ仮想線５２ｂが筒状フィルム１の軸線方向に対して傾斜していればよく、容器に装着した場合には、その仮想線５２ｂが内向き被覆部１１の内外方向に対して傾斜していればよい。但し、図１３（ｂ）の場合であっても、斜状部５２における複数の斜状切り込み線５２ａの各々は、筒状フィルム１の軸線方向に延びているのではなく筒状フィルム１の軸線方向に対して所定角度傾斜していることが必要となり、容器に装着した場合には、複数の斜状切り込み線５２ａの各々が内向き被覆部１１の内外方向に対して傾斜していることが必要となる。また、斜状部５２の一端は、複数の斜状切り込み線５２ａのうち筒状フィルム１の上端縁１ａに最も近い斜状切り込み線５２ａの一端となり、筒状フィルム１の上端縁１ａに最も近い斜状切り込み線５２ａの一端が筒状フィルム１の上端縁１ａから所定距離離間していることになる。
【符号の説明】
【００４５】
１    筒状フィルム
１ａ  上端縁
１ｂ  下端縁
２    容器本体
３    蓋体
４    天板部
４ａ  中心
５    スカート壁部
１０    主被覆部
１０ａ  上側被覆領域
１０ｂ  下側被覆領域
１０ｃ  段部
１１    内向き被覆部
２０    切離線
２１    切離片
２２    主切離部
２２ａ  切断部
２２ｂ  残部
２３    斜状切り込み線（斜状部）
２３ａ  一端
２３ｂ  他端
２４    側縁
２５    重ね合わせ部
２６    主被覆部と内向き被覆部との境界となる線
３０    天板付きキャップシール
４０    横切離線
５０    斜状切り込み線
５１    斜状切り込み線
５２    斜状部
５２ａ  斜状切り込み線
５２ｂ  仮想線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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