(57)【要約】【課題】ホースからホースクランプを容易に取り外すことができるホースクランプ取り外し用工具を提供すること。【解決手段】座体２０の一端に、第２嵌置溝２４が凹設された固定ブロック２１を立設し、他端に保持ブロック２２を立設し、座体２０の固定ブロック２１と保持ブロック２２の間にガイド溝２３を穿設し、可動部材３０がガイド溝２３に挿嵌されて座体２０に可動的に連結され、可動部材３０は、凹陥口３４を有する第１嵌置溝３３が凹設された可動ブロック３１を備え、可動ブロック３１が固定ブロック２１に相対し、可動ブロック３１の一側に凹陥口３４に出入する第１ボルト３５が螺設され、ボルト部４０が保持ブロック２２にねじ込まれて可動部材３０に螺着され、ボルト部４０を回転させることにより可動部材３０をガイド溝２３に沿って往復移動させる。【選択図】図４
2015077674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状片を環状に湾曲して形成され、前記帯状片の一端に第１耳部が設けられ、前記帯状片の他端に第２耳部が設けられると共に、他端部に当接部が形成され、前記第１耳部と第２耳部を接近させて径を拡開変形した状態で、前記当接部を横方向へ移動させることにより位置決めされるホースクランプをホースから取り外すのに用いるホースクランプ取り外し用工具であって、座体、可動部材、ボルト部を含み、前記座体の軸方向一端に固定ブロックが立設され、軸方向他端に保持ブロックが立設され、前記座体の前記固定ブロックと前記保持ブロックの間に軸方向に長いガイド溝が穿設され、前記可動部材が前記ガイド溝に挿嵌されて、前記可動部材が前記座体に可動的に連結され、前記可動部材が可動ブロックを備え、前記可動ブロックが前記固定ブロックに相対し、前記ボルト部が前記保持ブロックに穿設されたネジ孔にねじ込まれ、かつ前記ボルト部の一端が前記可動部材に螺着され、前記ボルト部を回転させることにより前記可動部材を前記ガイド溝に沿って往復移動させ、
前記可動ブロックの前記固定ブロックに対面する面に、ホースクランプの第１耳部を収容して位置決めするための第１嵌置溝が凹設され、前記第１嵌置溝の奥部に、ホースクランプの当接部を収容可能な凹陥口が凹設され、前記固定ブロックの前記可動ブロックに対面する面に、ホースクランプの第２耳部を収容して位置決めするための第２嵌置溝が凹設され、前記可動ブロックの一側に第１ボルトがねじ込まれて、該第１ボルトの先端部が前記凹陥口に出入りし、前記第１ボルトにより前記当接部を横方向に押して移動させることを特徴とする、ホースクランプ取り外し用工具。
【請求項２】
前記可動部材の前記可動ブロック底面に嵌挿部が凸設され、前記嵌挿部が前記ガイド溝に挿嵌されることを特徴とする、請求項１に記載のホースクランプ取り外し用工具。
【請求項３】
前記可動ブロックの他側に第２ボルトがねじ込まれ、かつ前記第１ボルト及び前記第２ボルトの先端部が前記凹陥口の両側からそれぞれ前記凹陥口に出入りし、前記第１ボルト及び前記第２ボルトにより前記当接部をそれぞれ横方向に押して移動させることを特徴とする、請求項１に記載のホースクランプ取り外し用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホース外周に取り付けられたホースクランプを弾性的に外側に向かって開かせ、ホースを抜き取ることができるようにするホースクランプ取り外し用工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種流体の輸送管路では、ホースを各種アダプタ管継手(例：チーズ、エルボ)で相互に連結したり、ホースを各種容器、バルブのジョイント部に連結することが多い。ホースと管継手またはジョイント等の管路部材間を緩みなくしっかりと連結するために、一般にホースクランプをホースの端部外周に取付け、ホースクランプとホースの材料特性を利用し、ホースと管路部材間を緊密に緩みなく連結することが行われる。
【０００３】
図１に示すホースクランプは、自動車のラジエータの排出口に取り付けるためによく用いられるものであって、略リング状の本体１を備える。前記本体１は金属製帯状片の両端を相互に寄せて環状に湾曲して形成される。本体１の一端は外側に湾曲されて第１耳部１１が設けられ、前記本体１の一端部に長方形通孔１２が形成され、前記第１耳部１１の幅方向一側近くに前記通孔１２に連続して凹陥部１３が設けられ、前記第１耳部１１において前記凹陥部１３の他側にストッパ部１４が形成される。前記本体１の他端は前記通孔１２内に延伸され、かつ末端が外側に湾曲されて第２耳部１５が設けられる。前記本体１の前記第２耳部１５近くの一側に当接部１６が外側に向かって凸設される。常態では、当接部１６と前記凹陥部１３が相対し、当接部１６が前記第１耳部１１と前記第２耳部１５の間に位置している。また、図２と図３に示すように、前記ストッパ部１４には凹陥した嵌入孔１７が設けられる。
【０００４】
このホースクランプをホースに設置するときは、材料の弾性により前記本体１をホース外周に緊密に装着することで、ホースと管路部材を緊密に連結することができる。
一方、ホースまたは管路部材の交換や保守のために、ホースと管路部材を分離するときは、先にホースクランプのホースに対する拘束を解除する必要がある。このとき、前記第１耳部１１と第２耳部１５をつまみ、前記第１耳部１１と第２耳部１５を相互に引き寄せ、リング状の前記本体１を弾性的に拡張・変形させて、前記本体１のホースに対する拘束を解除し、続いてホースを取り外すことができる。
【０００５】
前記第１耳部１１と第２耳部１５をつまんで前記本体１を弾性的に拡張・変形させる場合、前記当接部１６を前記凹陥部１３に向かって移動させ、前記当接部１６が前記凹陥部１３を通過し、かつ前記第１耳部１１が前記第２耳部１５と前記当接部１６の間に位置するとき、横方向に前記当接部１６を押し動かして、前記当接部１６と前記ストッパ部１４を相対させる。このとき、前記第１耳部１１、第２耳部１５をつまむ力を解除すると、前記本体１の弾性回復力によって前記当接部１６が前記ストッパ部１４に当接され、前記当接部１６の先端が前記嵌入孔１７に嵌入されて、前記当接部１６が位置決めされ、前記本体１が拡張状態に保持されて、ホースまたは管路部材の交換または保守を行うための利便性が提供される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、ホースから上記したホースクランプを容易に取り外すことができる、ホースクランプ取り外し用工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、帯状片を環状に湾曲させて形成され、前記帯状片の一端に第１耳部が設けられ、前記帯状片の他端に第２耳部が設けられると共に、他端部に当接部が形成され、前記第１耳部と第２耳部を接近させて径を拡開変形した状態で、前記当接部を横方向へ移動させることにより位置決めされるホースクランプをホースから取り外すのに用いるホースクランプ取り外し用工具に関し、座体、可動部材、ボルト部を含み、前記座体の軸方向一端に固定ブロックが立設され、軸方向他端に保持ブロックが凸設され、前記座体の前記固定ブロック及び前記保持ブロックの間に軸方向に長いガイド溝が穿設され、前記可動部材が前記ガイド溝に挿嵌されて、前記可動部材が前記座体に可動的に連結され、前記可動部材が可動ブロックを備え、前記可動ブロックが前記固定ブロックに相対し、前記ボルト部が前記保持ブロックに穿設されたネジ孔にねじ込まれ、かつ前記ボルト部の一端が前記可動部材に螺着され、ボルト部を回転させることにより前記可動部材を前記ガイド溝に沿って往復移動させ、前記可動ブロックの前記固定ブロックに対面する面に、ホースクランプの第１耳部を収容して位置決めするための第１嵌置溝が凹設され、前記第１嵌置溝の奥部に、ホースクランプの当接部を収容可能な凹陥口が凹設され、前記固定ブロックの前記可動ブロックに対面する面に、ホースクランプの第２耳部を収容して位置決めするための第２嵌置溝が凹設され、前記可動ブロックの一側に第１ボルトがねじ込まれて、該第１ボルトの先端部が前記凹陥口に出入りし、前記第１ボルトにより前記当接部を横方向に押して移動させる。
【０００８】
前記可動部材の前記可動ブロック底面に嵌挿部が凸設され、前記嵌挿部が前記ガイド溝に挿嵌されることがある。
前記可動ブロックの他側に第２ボルトがねじ込まれ、かつ前記第１ボルト及び前記第２ボルトの先端部が前記凹陥口の両側からそれぞれ前記凹陥口に出入りし、前記第１ボルト及び前記第２ボルトにより前記当接部をそれぞれ横方向に押して移動させてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ホースクランプの両端に設けられた第１耳部及び第２耳部をそれぞれ第１嵌置溝と第２嵌置溝に嵌め込んでボルト部を回転させるだけで、強い手の力を必要とせずに簡単にホースクランプの径を拡張させることができ、しかも、ホースクランプの径を広げてから第１ボルトを操作して当接部を移動させることにより、ホースクランプは拡開状態で保持されるため、ホースクランプをホースから取り外しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来のホースクランプの斜視図である。
【図２】従来のホースクランプの本体拡張状態における斜視図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】本発明の実施例を示すホースクランプの斜視図である。
【図５】本発明の実施例を示すホースクランプの分解斜視図である。
【図６】本発明の実施例を示すホースクランプの軸方向断面図である。
【図７】本発明の実施例を示すホースクランプの使用状態における軸方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明のホースクランプ取り外し用工具は、図１〜図３に示すホースクランプをホースから取り外す際に用いるものであって、図４、図５、図６に示すように、座体２０、可動部材３０、ボルト部４０を含む。
座体２０は、その軸方向一端に固定ブロック２１が立設され、軸方向他端に保持ブロック２２が凸設され、固定ブロック２１と保持ブロック２２は相互に相対しており、全体として略溝形をなしている。座体２０の固定ブロック２１と保持ブロック２２の間には軸方向に長いガイド溝２３が穿設されている。
【００１２】
可動部材３０は座体２０に可動的に連結される。可動部材３０は、前記固定ブロック２１に相対する可動ブロック３１を備える。可動ブロック３１の底面には嵌挿部３２が凸設され、この嵌挿部３２がガイド溝２３に摺動可能に挿嵌される。嵌挿部３２の底面にはねじ３７によりワッシャー３８が設置され、ワッシャー３８が座体２０の底面に当接される。これにより、嵌挿部３２をガイド溝２３に挿嵌したときの位置決めの信頼性が高まる。
ボルト部４０は保持ブロック２２に穿設されたネジ孔にねじ込まれて保持ブロック２２を貫通し、かつボルト部４０の一端が可動部材３０に螺着され、他端につまみ４２が設けられる。従って、つまみ４２を操作してボルト部４０を保持ブロック２２に対して旋回させることにより、ボルト部４０を進退させ、その一端に取り付けられた可動部材３０をガイド溝２３に沿って動かして、固定ブロック２１及び保持ブロック２２の間で往復移動させることができる。
【００１３】
可動ブロック３１の固定ブロック２１に対面する面には、ホースクランプの第１耳部１１を収容して位置決めするために用いられる第１嵌置溝３３が凹設され、第１嵌置溝３３の奥部に、ホースクランプの当接部１６を収容可能な凹陥口３４が凹設されている。
可動ブロック３１の一側に第１ボルト３５がねじ込まれ、他側に第２ボルト３６がねじ込まれ、かつ第１ボルト３５と第２ボルト３６がそれぞれ両側から凹陥口３４内に出入りするようになっており、第１ボルト３５と第２ボルト３６でそれぞれホースクランプの当接部１６を横方向に押して移動させることができる。
また、固定ブロック２１の可動ブロック３１に対面する面には、ホースクランプの第２耳部１５を収容して位置決めするために用いられる第２嵌置溝２４が凹設される。
【００１４】
本発明の取り外し用工具を利用して、ホースクランプの本体１を拡張させ、ホースクランプをホースから取り外す操作を行うことができる。
つまみ４２を操作してボルト部４０を旋回し、可動部材３０を移動させて固定ブロック２１と可動ブロック３１の間の距離を調節する。
本発明の取り外し用工具を使用してホースクランプの本体１の径を拡張させ、ホース（図示しない）から取り外す際には、図７に示すように、第１耳部１１を可動ブロック３１の第１嵌置溝３３に嵌め込み、第２耳部１５を固定ブロック２１の第２嵌置溝２４に嵌め込み、その後ボルト部４０を旋回して可動ブロック３１を固定ブロック２１に向けて移動させると、可動ブロック３１と固定ブロック２１が第１耳部１１と第２耳部１５を相対的に挟み込み、第１耳部１１と第２耳部１５が相互に引き寄せられ、本体１が弾性的に拡張・変形され、ホースに取り付けられた本体１を緩めて取り外すことができる。かつ本体１が拡張・変形される過程において、第１耳部１１と第２耳部１５が可動ブロック３１と固定ブロック２１にそれぞれ保持され、効果的に第１耳部１１と第２耳部１５を可動ブロック３１と固定ブロック２１の間に位置決めすることができ、ホースクランプを緩める操作の利便性が向上される。
【００１５】
第１耳部１１、第２耳部１５を相対的に挟み込み、本体１を弾性的に拡張・変形させると、当接部１６が凹陥部１３に向かって（図１、図２、図３参照）移動し、当接部１６が凹陥部１３を通過して凹陥口３４に進入され、かつ第１耳部１１が第２耳部１５と当接部１６の間に位置するとき、第１ボルト３５を旋回して第１ボルト３５の先端を凹陥口３４に進入させ、第１ボルト３５により当接部１６を横方向に移動させ、当接部１６をストッパ部１４に相対させる。このとき、ボルト部４０を逆方向に旋回して、可動部材３０を固定ブロック２１から離れる方向に移動させ、固定ブロック２１と可動ブロック３１の間の距離を拡大すると、前記当接部１６がストッパ部１４に当接されて嵌入孔１７に嵌入され、本体１と取り外し用工具を分離させても、本体１は拡張状態が保持され、ホースまたは管路部材の交換や保守の利便性が提供される。
【００１６】
さらに、この取り外し用工具はホースクランプをホースに取り付けるために応用することもできる。この場合、前述の操作過程に基づいて、本体１を弾性的に拡張・変形させ、当接部１６をストッパ部１４に当接させた後、ホースクランプをホースに装着し、第１ボルト３５を旋回して凹陥口３４から退出させ、さらに第２ボルト３６を旋回して第２ボルト３６の先端を凹陥口３４に進入させ、当接部１６を横方向に押して当接部１６を凹陥部１３と相対する位置へ移動させる。その後、ボルト部４０を旋回して可動部材３０を固定ブロック２１から離れる方向へ移動させ、固定ブロック２１と可動ブロック３１の間の距離を拡大すると、本体１の環状の内径が徐々に窄まり、本体１がホースに緊密に取り付けられ、ホースクランプの取り付けが完了する。
【符号の説明】
【００１７】
１        本体
１１      第１耳部
１２      通孔
１３      凹陥部
１４      ストッパ部
１５      第２耳部
１６      当接部
１７      嵌入孔
２０      座体
２１      固定ブロック
２２      保持ブロック
２３      ガイド溝
２４      第２嵌置溝
３０      可動部材
３１      可動ブロック
３２      嵌挿部
３３      第１嵌置溝
３４      凹陥口
３５      第１ボルト
３６      第２ボルト
３７      ねじ
３８      ワッシャー
４０      ボルト部
４２      つまみ
【図１】
2015077674.tif 000003
【図２】
2015077674.tif 000004
【図３】
2015077674.tif 000005
【図６】
2015077674.tif 000006
【図７】
2015077674.tif 000007
【図４】
2015077674.tif 000008
【図５】
2015077674.tif 000009