(57)【要約】【課題】ステータの外径を低減することなく、ステータの外径側の空間における搭載性を高めることができるモータの提供。【解決手段】モータは、ステータと、前記ステータの外周面における異なる周位置に、外径方向に突出する態様で形成され、軸方向の貫通穴を備え、軸方向に延在する２つ以上のボルト締結用部位と、前記ステータの外周面に径方向に対向する内周面を有し、前記ステータを収容するケーシングと、前記ケーシングに形成され、前記２つ以上のボルト締結用部位のうちの少なくとも２つのボルト締結用部位のそれぞれに対して設けられ、前記ボルト締結用部位を周方向両側から挟む態様で軸方向に延在する少なくとも２つの挟持部とを含む。【選択図】図１
2015171229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータと、
前記ステータの外周面における異なる周位置に、外径方向に突出する態様で形成され、軸方向の貫通穴を備え、軸方向に延在する２つ以上のボルト締結用部位と、
前記ステータの外周面に径方向に対向する内周面を有し、前記ステータを収容するケーシングと、
前記ケーシングに形成され、前記２つ以上のボルト締結用部位のうちの少なくとも２つのボルト締結用部位のそれぞれに対して設けられ、前記ボルト締結用部位を周方向両側から挟む態様で軸方向に延在する少なくとも２つの挟持部とを含む、モータ。
【請求項２】
前記ボルト締結用部位は、３つ以上形成され、
前記挟持部は、前記３つ以上のボルト締結用部位のうちの少なくとも３つのボルト締結用部位のそれぞれに対して設けられる、請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記挟持部のそれぞれは、前記ボルト締結用部位の周方向両側における軸方向に延在する表面に対して一定距離で対向する対向面を有する、請求項１又は２に記載のモータ。
【請求項４】
前記ケーシングは、前記ボルト締結用部位のそれぞれに対して設けられる座面であって、前記ボルト締結用部位の軸方向の端面に軸方向に当接し、ボルト用のネジ穴が形成される座面を備え、
前記挟持部のそれぞれの前記対向面は、前記座面における周方向両側に形成される、請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記挟持部のそれぞれは、軸方向で前記対向面に連続するテーパ面であって、軸方向で前記座面から離れるに従って広がる傾斜方向のテーパ面を有する、請求項４に記載のモータ。
【請求項６】
軸方向における前記座面から前記テーパ面と前記対向面の間の境界までの距離は、少なくとも２つの前記挟持部間で異なる、請求項５に記載のモータ。
【請求項７】
前記対向面の軸方向の長さは、少なくとも２つの前記挟持部間で異なる、請求項６に記載のモータ。
【請求項８】
前記テーパ面の傾斜角度は、少なくとも２つの前記挟持部間で異なる、請求項６又は７に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、開口部の内周面とステータコアとの隙間が相対的に小さく、かつ、開口部の内径が一定である第１部分と、ステータコアの軸方向に第１部分と並び、開口部の内周面とステータコアとの隙間が相対的に大きい第２部分とを含むハウジングが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2007‐228725号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の特許文献１に記載の構成では、ステータの偏心量を小さくするためには、第１部分を周方向に連続して又は断続的に形成する必要がある。この場合、第１部分は、ステータの外径側の空間(ステータとハウジングとの間の径方向の隙間)に、他の構成要素(例えば、端子台や冷却機構)を搭載することに対して大きな制約となる虞がある。即ち、ステータの外径側の空間における搭載性が悪くなるという問題がある。
【０００５】
そこで、本開示は、ステータの外径を低減することなく、ステータの外径側の空間における搭載性を高めることができるモータの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一局面によれば、ステータと、
前記ステータの外周面における異なる周位置に、外径方向に突出する態様で形成され、軸方向の貫通穴を備え、軸方向に延在する２つ以上のボルト締結用部位と、
前記ステータの外周面に径方向に対向する内周面を有し、前記ステータを収容するケーシングと、
前記ケーシングに形成され、前記２つ以上のボルト締結用部位のうちの少なくとも２つのボルト締結用部位のそれぞれに対して設けられ、前記ボルト締結用部位を周方向両側から挟む態様で軸方向に延在する少なくとも２つの挟持部とを含む、モータが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、ステータの外径を低減することなく、ステータの外径側の空間における搭載性を高めることができるモータが得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一例によるモータを概略的に示す上面図である。
【図２】図１のラインＡ−Ａに沿ったモータの概略的な断面図である。
【図３】１つのケーシングに形成される互いに異なる形状の挟持部の例を概略的に示す図である。
【図４】図３に示す各挟持部に対するステータの組み付け態様を時系列に概略的に示す図である。
【図５】１つのケーシングに形成される互いに異なる形状の挟持部の他の例を概略的に示す図である。
【図６】図５に示す各挟持部に対するステータの組み付け態様を時系列に概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら各実施例について詳細に説明する。
【００１０】
図１は、一例によるモータ１００を概略的に示す上面図である。
【００１１】
以下では、径方向、周方向及び軸方向は、特に言及しない限り、モータ１００の中心軸Ｉを基準とし、中心軸Ｉを中心として内径側及び外径側を定義する。例えば、内径側とは、中心軸Ｉの径方向で中心軸Ｉに近い側を指す。
【００１２】
モータ１００は、インナロータ型の任意の構成であってよい。例えば、モータ１００は、ハイブリッド車又は電気自動車で使用される走行用モータであってよい。この場合、モータ１００は、例えば永久磁石モータであってもよいし、電磁石と永久磁石とを併用するハイブリッド型のモータであってもよい。
【００１３】
モータ１００は、ステータ１と、ロータ（図示せず）と、ケーシング４０とを含む。
【００１４】
ステータ１は、図１に示すように、円環状の形態を有し、コア（ステータコア）１０と、巻線１４とを含む。ステータ１は、円環状の形態を有する。コア１０は、例えば積層鋼板により形成され、又は、粉末を圧縮成型して形成されてもよい。コア１０は、一体的に形成されるコアであってもよいし、複数の分割体が集合して形成されてもよい。コア１０は、内径側にティース１２を有し、ティース間のスロット内に巻線１４が装着される。尚、巻線１４の構成（巻き方等を含む）は任意であり、例えば矩形断面の角線により形成されてもよい。
【００１５】
ステータ１は、図１に示すように、外周部に外径方向に突出する耳部（ボルト締結用部位の一例）１６を有する。耳部１６は、軸方向に延在する。典型的には、耳部１６は、コア１０の軸方向の長さの全体に亘って軸方向に延在する。耳部１６には、軸方向に貫通する複数のボルト挿通穴１７（図２参照）が形成される。尚、図１に示す例では、耳部１６は、周方向に１２０度の等間隔で３つ形成されているが、耳部１６の数や配置態様は任意である。
【００１６】
耳部１６は、軸方向に延在する側面１６ａを備える。側面１６ａは、耳部１６の周方向両側に形成される。図１に示す例では、側面１６ａは、ボルト挿通穴１７の中心軸と中心軸Ｉとを含む平面に対して平行な平面を含むが、側面１６ａの向きは任意であり、また、側面１６ａは、曲面により形成されてもよい。
【００１７】
ケーシング４０は、ステータ１を収容する。ケーシング４０は、図１に示すように、ステータ１の外周面に径方向に対向する内周面４１と、ステータ１の端面（図２の下側の端面）に軸方向に対向する底面４２とを有する。尚、底面４２は、中心部分が開口されてよい。また、底面４２は、ケーシング４０の軸方向の端部に形成される必要はなく、例えばケーシング４０の軸方向の中間に形成されてもよい（即ち、内周面４１から内径側に突出する部位の軸方向の表面により形成されてもよい）。
【００１８】
ケーシング４０の内周面４１とステータ１の外周面との間には、空間７０が形成される。空間７０には、冷却関係部品９０や端子台９２等の部品が設けられる。尚、冷却関係部品９０は、モータ１００の冷却に関連する部品であり、例えば冷媒の流路を形成するパイプ等を含んでよい。
【００１９】
図２は、図１のラインＡ−Ａに沿ったモータ１００の概略的な断面図である。尚、以下では、一例として、上下方向を図２に示すように定義する。上下方向は、中心軸Ｉに沿った方向である。但し、モータ１００の搭載の向きは任意である。
【００２０】
ケーシング４０には、耳部１６の下側の端面に対する座面６０が形成される。座面６０には、ボルト８０用のネジ穴６２が形成される。座面６０は、図２に示すように、ケーシング４０の底面４２に対して上側にオフセットする態様（凸部の態様）で形成されてもよい。ネジ穴６２には、図２に示すように、ボルト８０が締め込まれる。ボルト８０は、耳部１６のボルト挿通穴１７を通ってネジ穴６２に締め込まれる。このようにして、ステータ１は、ケーシング４０にボルト８０を介して固定される。
【００２１】
ケーシング４０には、挟持部５０が形成される。挟持部５０は、典型的には、ケーシング４０と一体に形成（例えば鋳造）されるが、別体で形成されてケーシング４０に固定されてもよい。挟持部５０は、耳部１６に対して設けられる。挟持部５０は、図１に示すように、耳部１６を周方向両側から挟む態様で設けられる。挟持部５０は、図２に示すように、耳部１６に対する座面６０の周方向両側に形成され、耳部１６を周方向両側から挟む態様で軸方向に延在する。挟持部５０は、座面６０と協動して、径方向に延在する溝部を形成し、この溝部に、耳部１６が軸方向に挿入される。即ち、ステータ１の耳部１６と挟持部５０とは、キーとキー溝の関係と同様の態様で嵌合される。図１に示す例では、挟持部５０は、３つの耳部１６のそれぞれに設けられ、合計３つ形成される。尚、挟持部５０のそれぞれは、同一の構成を有してもよいし、後述の如く部分的に異なる構成を有してもよい。
【００２２】
挟持部５０は、耳部１６の側面１６ａに平行な対向面５２を含む。対向面５２は、耳部１６の側面１６ａに対して隙間Ｃが形成されるように、耳部１６の側面１６ａに対して一定距離（微小なクリアランス）だけ離間する。隙間Ｃの距離は、部品公差や組み付け公差等を吸収できる範囲の最小値に設定されてよい。対向面５２の軸方向の延在範囲は、耳部１６の側面１６ａの軸方向の延在範囲と少なくとも部分的に重なる限り、任意であるが、好ましくは、耳部１６の側面１６ａの軸方向の延在範囲の１／３以上の範囲で重なる。図２に示す例では、挟持部５０の対向面５２は、耳部１６の側面１６ａの軸方向の下端から耳部１６の軸方向の中間位置よりも上側まで延在する。
【００２３】
尚、図１及び図２に示す例では、耳部１６の側面１６ａは、上述の如く、ボルト挿通穴１７の中心軸と中心軸Ｉとを含む平面に対して平行な平面を含み、これに対応して、１つの挟持部５０における２つの対向面５２は、互いに平行である。即ち、図２に示す耳部１６及び挟持部５０の断面は、挟持部５０の径方向の延在範囲で実質的に等断面となる。但し、対向面５２の形状は、これに限られず、耳部１６の側面１６ａに対して少なくとも部分的に沿うように、耳部１６の側面１６ａの形状に応じて形成されればよい。
【００２４】
挟持部５０は、軸方向で対向面５２に連続するテーパ面５４を有する。テーパ面５４は上側が広がる向きのテーパを有するように形成される。即ち、挟持部５０は、上側（耳部１６にとって入口側）が広く、下側に向かうにつれて狭くなる態様で形成される。テーパ面５４は、ステータ１の耳部１６を挟持部５０の対向面５２間に挿入する際のガイド機能を果たす。
【００２５】
図１及び図２に示す例によれば、ケーシング４０には、上述の如く、ステータ１の耳部１６の周方向両側に挟持部５０が形成される。これにより、ステータ１のケーシング４０に対する周方向の変位が規制される。また、挟持部５０は、上述の如く、ステータ１の複数の耳部１６（本例では、３つの耳部１６）のそれぞれに対して設けられる。これにより、ステータ１のケーシング４０に対する径方向の変位が規制される。例えば、１組の耳部１６と挟持部５０との間だけでは、径方向の変位は規制されないが、この１組の耳部１６と挟持部５０との間の径方向の変位は、他の組の耳部１６と挟持部５０との関係で規制される。このようにして、図１及び図２に示す例によれば、ステータ１のケーシング４０に対する周方向及び径方向の変位を規制し、ステータ１の偏心量を低減することができる。
【００２６】
また、図１及び図２に示す例によれば、挟持部５０は、上述の如く、ステータ１の耳部１６の周方向両側を挟持する態様で設けられるので、挟持部５０は、ステータ１の周方向の広範囲に亘って形成する必要はない。即ち、挟持部５０は、ステータ１の耳部１６の周辺にのみ設ければよい。この結果、ステータ１の径を小さくすることなく、ステータ１の外径側の空間７０全体に占める挟持部５０の容積の比率を低減することができる。これにより、モータ１００の性能を低下することなく、他の構成要素（例えば、冷却関係部品９０や端子台９２）の配置自由度を高めることができる。即ち、ステータ１の偏心量を低減するための機構に起因した他の構成要素のレイアウトに対する制約を低減し、他の構成要素の搭載性を高めることができる。
【００２７】
図３は、１つのケーシング４０に形成される互いに異なる形状の挟持部５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃの例を概略的に示す図であり、（Ａ）は、挟持部５０Ａの断面図であり、（Ｂ）は、挟持部５０Ｂの断面図であり、（Ｃ）は、挟持部５０Ｃの断面図である。尚、各断面視の方向は、図２と同じである。また、図３（図４も同じ）においては、座面６０の一部（ネジ穴６２等）についての図示は省略されている。
【００２８】
図３に示す例では、挟持部５０Ａ、５０Ｂ，５０Ｃは、対向面５２の高さ（軸方向の長さ）Ｈのみが互いに異なる。具体的には、挟持部５０Ａの対向面５２の高さは、挟持部５０Ｂよりも大きく、挟持部５０Ｂの対向面５２の高さは、挟持部５０Ｃよりも大きい。尚、挟持部５０Ａ、５０Ｂ，５０Ｃに係る各座面６０は、同一の高さに形成される。テーパ面５４は、軸方向の長さ（ガイド範囲）は挟持部５０Ａ、５０Ｂ，５０Ｃ間で相違がなく、同一である。従って、テーパ面５４の開始位置（挟持部５０の入口）は、挟持部５０Ａが最も上側にあり、次に挟持部５０Ｂであり、最後に挟持部５０Ｃとなる。
【００２９】
図４は、図３に示す挟持部５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃに対するステータ１の組み付け態様を時系列に概略的に示す図である。
【００３０】
ステータ１は、中心軸Ｉが水平面に対して垂直になる向きで、ケーシング４０に組み付けられる。即ち、ステータ１は、中心軸Ｉが水平面に対して垂直になる向きで、ケーシング４０内に挿入される。
【００３１】
この組み付けの際、ステータ１が軸方向下側に移動されると、先ず、図４（Ａ）に示すように、挟持部５０Ａに対応する耳部１６は、挟持部５０Ａのテーパ面５４にガイドされて、挟持部５０Ａの対向面５２間に軸方向に挿入される。このとき、挟持部５０Ｂ及び５０Ｃに対応する各耳部１６は、挟持部５０Ｂ及び５０Ｃによる変位の規制を実質的に受けない。従って、挟持部５０Ａに対応する耳部１６の挟持部５０Ａの対向面５２間への挿入が容易となる。次いで、ステータ１が軸方向下側に更に移動されると、挟持部５０Ｂに対応する耳部１６は、図４（Ｂ）に示すように、挟持部５０Ｂのテーパ面５４にガイドされて、挟持部５０Ｂの対向面５２間に軸方向に挿入される。このとき、挟持部５０Ａに対応する耳部１６は、挟持部５０Ａの対向面５２間に保持された状態で、座面６０に向かって移動される。また、このとき、挟持部５０Ｃに対応する耳部１６は、挟持部５０Ｃによる変位の規制を実質的に受けない。従って、挟持部５０Ｂに対応する耳部１６の挟持部５０Ｂの対向面５２間への挿入が容易となる。次いで、ステータ１が軸方向下側に更に移動されると、挟持部５０Ｃに対応する耳部１６は、図４（Ｃ）に示すように、挟持部５０Ｃのテーパ面５４にガイドされて、挟持部５０Ｃの対向面５２間に軸方向に挿入される。このとき、挟持部５０Ａ及び５０Ｂに対応する各耳部１６は、挟持部５０Ａ及び５０Ｂのそれぞれの対向面５２間に保持された状態で、対応する座面６０に向かって移動される。従って、ステータ１はケーシング４０に対して略位置決めされた状態となっているので、挟持部５０Ｃに対応する耳部１６の挟持部５０Ｃの対向面５２間への挿入が容易となる。次いで、図示は省略するが、ステータ１が軸方向下側に移動されると、挟持部５０Ａ、５０Ｂ及び５０Ｃに対応する各耳部１６は、対応する座面６０に同時に軸方向に当接し、ステータ１のケーシング４０内への挿入が完了する。
【００３２】
図３及び図４に示す例によれば、上述の如く、ステータ１のケーシング４０への組み付けの際、ステータ１の各耳部１６が同時ではなく、順に挟持部５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃの対向面５２間に挿入される。これにより、ステータ１の各耳部１６が同時に挟持部５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃの対向面５２間に挿入される場合に比べて、組み付け性が向上する。即ち、ステータ１は、各耳部１６を介して順に位置決めされながらケーシング４０に組み付けられるので、組み付け性が向上する。
【００３３】
尚、図３及び図４に示す例では、挟持部５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃの全てがそれぞれ異なる長さ（軸方向の長さ）の対向面５２を有しているが、挟持部５０Ａ、５０Ｂ及び５０Ｃのうちの任意の２つが異なる長さの対向面５２を有してもよい。このように、３つ以上の挟持部５０のうちの２つ以上の挟持部において、対向面５２の長さが異なる構成であってもよい。
【００３４】
図５は、他の例による挟持部５０Ａ，５０Ｄ，５０Ｅを概略的に示す図であり、（Ａ）は、挟持部５０Ａの断面図であり、（Ｂ）は、挟持部５０Ｄの断面図であり、（Ｃ）は、挟持部５０Ｅの断面図である。尚、各断面視の方向は、図２と同じである。また、図５（図６も同じ）においては、座面６０の一部（ネジ穴６２等）についての図示は省略されている。
【００３５】
図５に示す例では、挟持部５０Ａ，５０Ｄ，５０Ｅは、対向面５２の高さ（軸方向の長さ）Ｈが互いに異なる。挟持部５０Ａの対向面５２の高さは、挟持部５０Ｂよりも大きく、挟持部５０Ｂの対向面５２の高さは、挟持部５０Ｃよりも大きい。尚、挟持部５０Ａ、５０Ｂ，５０Ｃに係る各座面６０は、同一の高さに形成される。図５に示す例では、挟持部５０Ａ，５０Ｄ，５０Ｅの各テーパ面５４Ａ，５４Ｄ，５４Ｅは、互いに異なる形状を有する。各テーパ面５４Ａ，５４Ｄ，５４Ｅは、それぞれの開始位置（各座面６０から遠い側の端部の位置）は、同じである。即ち、挟持部５０Ａ，５０Ｄ，５０Ｅの入口の位置は同じである。各テーパ面５４Ａ，５４Ｄ，５４Ｅは、傾斜角度αが異なる。具体的には、テーパ面５４Ａの傾斜角度αは、テーパ面５４Ｄの傾斜角度αよりも緩く（小さく）、テーパ面５４Ｄの傾斜角度αは、テーパ面５４Ｅの傾斜角度αよりも緩い。
【００３６】
図６は、図５に示す挟持部５０Ａ，５０Ｄ，５０Ｅに対するステータ１の組み付け態様を時系列に概略的に示す図である。
【００３７】
同様に、ステータ１の組み付けの際、ステータ１が軸方向下側に移動されると、先ず、図６（Ａ）に示すように、挟持部５０Ａに対応する耳部１６は、挟持部５０Ａのテーパ面５４Ａにガイドされて、挟持部５０Ａの対向面５２間に軸方向に挿入される。このとき、挟持部５０Ｄ及び５０Ｅに対応する各耳部１６は、挟持部５０Ｄ及び５０Ｅによる変位の規制を実質的に受けない。従って、挟持部５０Ａに対応する耳部１６の挟持部５０Ａの対向面５２間への挿入が容易となる。次いで、ステータ１が軸方向下側に更に移動されると、挟持部５０Ｄに対応する耳部１６は、図６（Ｂ）に示すように、挟持部５０Ｄのテーパ面５４Ｄにガイドされて、挟持部５０Ｄの対向面５２間に軸方向に挿入される。このとき、挟持部５０Ａに対応する耳部１６は、挟持部５０Ａの対向面５２間に保持された状態で、座面６０に向かって移動される。また、このとき、挟持部５０Ｅに対応する耳部１６は、挟持部５０Ｅによる変位の規制を実質的に受けない。従って、挟持部５０Ｄに対応する耳部１６の挟持部５０Ｄの対向面５２間への挿入が容易となる。次いで、ステータ１が軸方向下側に更に移動されると、挟持部５０Ｅに対応する耳部１６は、図６（Ｃ）に示すように、挟持部５０Ｅのテーパ面５４Ｅにガイドされて、挟持部５０Ｅの対向面５２間に軸方向に挿入される。このとき、挟持部５０Ａ及び５０Ｄに対応する各耳部１６は、挟持部５０Ａ及び５０Ｄのそれぞれの対向面５２間に保持された状態で、対応する座面６０に向かって移動される。従って、ステータ１はケーシング４０に対して略位置決めされた状態となっているので、挟持部５０Ｅに対応する耳部１６の挟持部５０Ｅの対向面５２間への挿入が容易となる。次いで、図示は省略するが、ステータ１が軸方向下側に移動されると、挟持部５０Ａ、５０Ｄ及び５０Ｅに対応する各耳部１６は、対応する座面６０に同時に軸方向に当接し、ステータ１のケーシング４０内への挿入が完了する。
【００３８】
図５及び図６に示す例によれば、図３及び図４に示した例と同様の効果を得ることができる。
【００３９】
尚、図５及び図６に示す例では、挟持部５０Ａ、５０Ｂ及び５０Ｃの全てがそれぞれ異なる傾斜角度を有しているが、挟持部５０Ａ、５０Ｂ及び５０Ｃのうちの任意の２つが同一の傾斜角度を有してもよい。このように、３つ以上の挟持部５０のうちの２つ以上の挟持部において、傾斜角度が異なる構成であってもよい。
【００４０】
また、図５及び図６に示す例は、図３及び図４に示した例と組み合わせて実現されてもよい。例えば、各挟持部５０間で、軸方向の長さを異ならせつつ、テーパ面５４の傾斜角度を異ならせてもよい。
【００４１】
以上、各実施例について詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。
【００４２】
例えば、上述した実施例では、挟持部５０は、ステータ１における複数の耳部１６の全てに対して設けられているが、耳部１６の一部に対して設けられてもよい。例えば、図１及び図２に示した例において、挟持部５０は、２つの耳部１６に対してのみ設けられてもよい。このようにして、挟持部５０は、少なくとも２つの耳部１６に対してのみ設けられてもよい。但し、挟持部５０は、ステータ１の偏心量を低減する観点からは、好ましくは、３つ以上の耳部１６に対して設けられる。また、挟持部５０が２つの耳部１６に対してのみ設けられる場合は、挟持部５０が設けられる２つの耳部１６は、中心軸Ｉを通る半径方向で互いに対向しない位置の耳部１６であることが望ましい。挟持部５０が設けられる２つの耳部１６が、中心軸Ｉを通る半径方向で互いに対向する場合、挟持部５０による耳部１６の径方向の変位の規制機能が低減されるためである。
【００４３】
また、上述した実施例では、組み付け性を高めるためにテーパ面５４が設けられているが、かかるテーパ面５４は、省略されてもよい。
【００４４】
また、上述した実施例では、挟持部５０は、耳部１６の外径側に延在していないが、耳部１６の外径側に延在してもよい。即ち、挟持部５０は、耳部１６の周方向両側に延在する２つの対向面５２を外径側で連続させる面を有する態様で形成されてもよい。
【００４５】
なお、以上の実施例に関し、さらに以下を開示する。
【００４６】
（１）ステータ１と、
ステータ１の外周面における異なる周位置に、外径方向に突出する態様で形成され、軸方向のボルト挿通穴１７を備え、軸方向に延在する２つ以上の耳部１６と、
ステータ１の外周面に径方向に対向する内周面４１を有し、ステータ１を収容するケーシング４０と、
ケーシング４０に形成され、２つ以上の耳部１６のうちの少なくとも２つの耳部１６のそれぞれに対して設けられ、耳部１６を周方向両側から挟む態様で軸方向に延在する少なくとも２つの挟持部５０とを含む、モータ１００。
【００４７】
（１）に記載の構成によれば、少なくとも２つの耳部１６を利用して、少なくとも２つの挟持部５０によりステータ１のケーシング４０に対する周方向及び径方向の変位を抑制することができる。この結果、ステータ１の偏心量を低減することができる。尚、挟持部５０が２つだけの場合は、２つの挟持部５０は、中心軸Ｉを通る半径方向の両側に設けられないことが望ましい。また、挟持部５０は耳部１６に対応して設けられるだけでよいので、ステータ１の外径側の空間における挟持部５０の占有空間は比較的小さくて済む。これにより、ステータ１の外径を低減することなく、ステータ１の外径側の空間における搭載性を高めることが可能となる。
【００４８】
（２）耳部１６は、３つ以上形成され、
挟持部５０は、３つ以上の耳部１６のうちの少なくとも３つの耳部１６のそれぞれに対して設けられる、（１）に記載のモータ１００。
【００４９】
（２）に記載の構成によれば、３つ以上の耳部１６を利用して、ステータ１のケーシング４０に対する周方向及び径方向の変位をより効果的に抑制することができる。
【００５０】
（３）挟持部５０のそれぞれは、耳部１６の周方向両側における軸方向に延在する側面１６ａに対して一定距離で対向する対向面５２を有する、（１）又は（２）に記載のモータ１００。
【００５１】
（３）に記載の構成によれば、耳部１６の周方向両側における軸方向に延在する側面１６ａと対向面５２とが面沿いで対向するので、挟持部５０と耳部１６との間の変位をより効果的に規制することができる。
【００５２】
（４）ケーシング４０は、耳部１６のそれぞれに対して設けられる座面６０であって、耳部１６の軸方向の端面に軸方向に当接し、ボルト用のネジ穴６２が形成される座面６０を備え、
挟持部５０のそれぞれの対向面５２は、座面６０における周方向両側に形成される、（３）に記載のモータ１００。
【００５３】
（４）に記載の構成によれば、ケーシング４０における座面６０を利用して挟持部５０を形成することができる。
【００５４】
（５）挟持部５０のそれぞれは、軸方向で対向面５２に連続するテーパ面５４であって、軸方向で座面６０から離れるに従って広がる傾斜方向のテーパ面５４を有する、（４）に記載のモータ１００。
【００５５】
（５）に記載の構成によれば、耳部１６を挟持部５０の対向面５２間に軸方向に挿入する際の組み付け性が良好となる。
【００５６】
（６）軸方向における座面６０からテーパ面５４と対向面５２との間の境界までの距離は、少なくとも２つの挟持部５０間で異なる、（５）に記載のモータ１００。
【００５７】
（６）に記載の構成によれば、少なくとも２つの挟持部５０間で異なるタイミングで耳部１６を対向面５２間に軸方向に挿入し始めることが可能となり、組み付け性が更に良好となる。
【００５８】
（７）対向面５２の軸方向の長さＨは、少なくとも２つの挟持部５０間で異なる、（６）に記載のモータ１００。
【００５９】
（８）テーパ面５４の傾斜角度αは、少なくとも２つの挟持部５０間で異なる、（６）又は（７）に記載のモータ１００。
【符号の説明】
【００６０】
１    ステータ
１０    コア
１４    巻線
１６    耳部
１７    ボルト挿通穴
４０    ケーシング
４１    内周面
５０（５０Ａ乃至５０Ｅ）    挟持部
５２    対向面
５４（５４Ａ，５４Ｄ，５４Ｅ）    テーパ面
６０    座面
６２    ネジ穴
７０    空間
８０    ボルト
１００    モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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