(57)【要約】【課題】画像形成装置本体を大型化することなく、ユニットを引き込むことのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】第１カム面及び第２カム面を有するコロガイド部７０を、給紙カセット３４の底面３４ｂに第１カム面及び第２カム面が給紙カセット３４の底面３４ｂに対して垂直となるように設け、装着部１Ｅに給紙カセット３４を挿入する際、引き込みアーム６２が給紙カセット３４の下方に入り込んでコロガイド部７０と当接するようにする。【選択図】図４
2015067384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体に着脱自在に装着されるユニットと、
前記ユニットを弾性力により前記画像形成装置本体に引き込む引き込み手段と、を備え、
前記引き込み手段は、
前記画像形成装置本体に設けられ、前記ユニットを引き込むための弾性力を発生する弾性部材と、
前記画像形成装置本体に、装着された状態の前記ユニットの底面に対して平行な方向に揺動自在に設けられ、前記弾性部材の一端が取り付けられた揺動手段と、
前記ユニットに設けられ、前記ユニットを挿入する際、前記揺動手段と当接し、前記揺動手段を前記弾性部材が弾性力を蓄える第１方向に揺動させる第１カム面及び前記第１カム面よりも装着方向上流側に設けられ、蓄えた前記弾性部材の弾性力により前記揺動手段を、前記第１方向とは逆の前記ユニットを引き込む第２方向に揺動させ、かつ前記第２方向に揺動する前記揺動手段により挿入方向に押圧される第２カム面を備えたカムと、を有し、
前記ユニットを挿入する際、前記揺動手段を前記ユニットの下方で前記カムと当接させるよう前記ユニットの底面に、前記カムの前記第１カム面及び前記第２カム面を前記ユニットの底面に対して垂直に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記揺動手段の上面の高さ位置及び前記カムの前記ユニットの底面からの高さの少なくとも一方を、前記ユニットを挿入する際、前記ユニットが、前記ユニットの挿入方向下流側が前記ユニットの挿入方向上流側よりも高くなる方向に傾斜した場合でも、前記揺動手段と前記カムとが当接するよう設定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置本体に、前記揺動手段を下方より揺動自在に支持し、前記揺動手段の下方への撓みを規制する支持手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記揺動手段の先端部に、前記第１カム面及び前記第２カム面に当接する回転手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記弾性部材は引っ張りバネであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ユニットは、シートを収納するシート収納手段であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に画像形成装置本体に着脱自在に設けられたユニットを画像形成装置本体に引き込む引き込み手段の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ等の画像形成装置では、シート収納手段に収納されたシートを１枚ずつシート給送手段により給送した後、画像形成手段に搬送してシートにトナー画像を形成し、トナー画像を定着手段によりシート上に定着するようにしている。この画像形成装置では、シート収納手段、シート給送手段、画像形成手段、定着手段等をユニットとして画像形成装置本体に着脱可能に設けたものがある。
【０００３】
ところで、ユーザーが手動により、シート収納手段等のユニットを画像形成装置本体へ押し込むとき、ユニットが所定の装着位置まで押し込まれない場合があり、この場合、ユニットの装着方向のずれが生じる。そして、例えばシート収納手段である給紙カセットの装着位置がずれた場合、給紙カセットと画像形成手段との間に装着方向のずれが生じ、画像形成手段においてシート上に形成されるトナー画像がずれたり、シートの搬送不良が発生したりする。
【０００４】
そこで、従来は、給紙カセット等のユニットを装着する際、確実にユニットを装着位置に移動させることができるようユニットを画像形成装置本体に引き込む引き込み手段を設けたものがある。このような引き込み手段として、給紙カセットに設けられたガイド部、画像形成装置本体側に設けられたチャージ手段、チャージ手段に連動したアーム及び給紙カセットを移動する方向を切換える切換え手段を備えたものがある（特許文献１参照）。
【０００５】
そして、給紙カセット挿入時にはチャージ手段に蓄えられたエネルギーの一部を利用することにより、給紙カセットを画像形成装置本体の所定の装着位置に引き込むようにしている。また、給紙カセットを引き出す際は、切換え手段により給紙カセットの移動方向を変更し、チャージ手段に残っているエネルギーを利用して給紙カセットを押し出すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１０１８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、画像形成装置に設けられる従来の引き込み手段において、例えば給紙カセットのガイド部は給紙カセットの装着方向下流側の側壁面に設けられ、アーム等の引き込み機構部は画像形成装置本体の奥側に配置されている。しかし、給紙カセットの装着方向下流側の側壁面にガイド部を設け、画像形成装置本体の奥側にチャージ手段、アーム等を設けた場合、画像形成装置本体の装着方向のサイズが大型化する。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、画像形成装置本体を大型化することなく、ユニットを引き込むことのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、画像形成装置において、画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体に着脱自在に装着されるユニットと、前記ユニットを弾性力により前記画像形成装置本体に引き込む引き込み手段と、を備え、前記引き込み手段は、前記画像形成装置本体に設けられ、前記ユニットを引き込むための弾性力を発生する弾性部材と、前記画像形成装置本体に、装着された状態の前記ユニットの底面に対して平行な方向に揺動自在に設けられ、前記弾性部材の一端が取り付けられた揺動手段と、前記ユニットに設けられ、前記ユニットを挿入する際、前記揺動手段と当接し、前記揺動手段を前記弾性部材が弾性力を蓄える第１方向に揺動させる第１カム面及び前記第１カム面よりも装着方向上流側に設けられ、蓄えた前記弾性部材の弾性力により前記揺動手段を、前記第１方向とは逆の前記ユニットを引き込む第２方向に揺動させ、かつ前記第２方向に揺動する前記揺動手段により挿入方向に押圧される第２カム面を備えたカムと、を有し、前記ユニットを挿入する際、前記揺動手段を前記ユニットの下方で前記カムと当接させるよう前記ユニットの底面に、前記カムの前記第１カム面及び前記第２カム面を前記ユニットの底面に対して垂直に設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、係合手段をユニットの底面に設け、ユニットを挿入する際、揺動手段がユニットの下方に入り込んで係合手段と当接するようにすることにより、画像形成装置本体を大型化することなく、ユニットを引き込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタの概略構成を示す図。
【図２】上記フルカラーレーザビームプリンタに設けられたシート給送装置の構成を説明する図。
【図３】上記フルカラーレーザビームプリンタの装着部及び装着部に着脱自在に装着される給紙カセットの構成を説明する第１の図。
【図４】上記装着部及び給紙カセットの構成を説明する第２の図。
【図５】上記フルカラーレーザビームプリンタに設けられたユニット移動装置の動作を説明する第１の図。
【図６】上記ユニット移動装置の動作を説明する第２の図。
【図７】上記装着部に設けられたカセットレールと給紙カセットの上下方向の位置関係を説明する図。
【図８】上記給紙カセットと上記ユニット移動装置に設けられた引き込みアームの上下方向の位置関係を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタの概略構成を示す図である。
【００１３】
図１において、１はフルカラーレーザビームプリンタ（以下、プリンタという）、１Ａは画像形成装置本体であるプリンタ本体、１Ｂはシートに画像を形成する画像形成部である。２はプリンタ本体１Ａの上方に略水平に設置された画像読取装置であり、この画像読取装置２とプリンタ本体１Ａとの間に、シート排出用の排出空間Ｓが形成されている。３０は、シートＰを収納するシート収納手段である給紙カセット３４からシートＰを給送するシート給送装置である。
【００１４】
画像形成手段である画像形成部１Ｂは、４ドラムフルカラー方式のものであり、レーザスキャナ１０と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジ１１を備えている。ここで、各プロセスカートリッジ１１は、感光体ドラム１２、帯電手段である帯電器１３、現像手段である現像器１４を備えている。また、画像形成部１Ｂは、プロセスカートリッジ１１の上方に配された中間転写ユニット１Ｃと、定着部２０を備えている。なお、１５は現像器１４にトナーを供給するためのトナーカートリッジである。
【００１５】
中間転写ユニット１Ｃは、駆動ローラ１６ａ及びテンションローラ１６ｂに巻き掛けられた中間転写ベルト１６と、中間転写ベルト１６の内側に設けられ、感光体ドラム１２に対向した位置で中間転写ベルト１６に当接する１次転写ローラ１９を備えている。ここで、中間転写ベルト１６は、不図示の駆動部により駆動される駆動ローラ１６ａにより矢印方向に回転する。
【００１６】
そして、１次転写ローラ１９によって感光体ドラム上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト１６に多重転写される。中間転写ユニット１Ｃの駆動ローラ１６ａと対向する位置には、中間転写ベルト上に形成されたカラー画像をシートＰに転写する２次転写ローラ１７が設けられている。さらに、この２次転写ローラ１７の上部に定着部２０が配置され、この定着部２０の左上部には第１排出ローラ対２５ａ、第２排出ローラ対２５ｂ及び両面反転部１Ｄが配置されている。この両面反転部１Ｄは、正逆転可能な反転ローラ対２２及び一面に画像が形成されたシートを再度、画像形成部１Ｂに搬送する再搬送通路Ｒ等が設けられている。
【００１７】
次に、プリンタ１の画像形成動作について説明する。まず、原稿の画像情報を画像読取装置２によって読み取ると、この画像情報は画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部１Ｂのレーザスキャナ１０に伝送される。画像形成部１Ｂでは、レーザ光により、帯電器１３によって表面が所定の極性・電位に一様に帯電されている感光体ドラム１２の表面が順次露光される。これにより、各プロセスカートリッジ１１の感光体ドラム上に、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの静電潜像が順次形成される。
【００１８】
この後、この静電潜像を各色トナーにより現像して可視化すると共に、１次転写ローラ１９に印加した１次転写バイアスにより、各感光体ドラム上の各色トナー像を中間転写ベルト１６に順次重ね合わせて転写する。これにより、中間転写ベルト１６上にトナー画像が形成される。また、このトナー画像形成動作に並行してシート給送装置３０に設けられたピックアップローラ３１からシートＰが送り出される。送り出されたシートＰは、フィードローラ３２とリタードローラ３３とからなる分離部により、１枚ずつ分離されてレジストレーションローラ対４０に搬送され、レジストレーションローラ対４０により斜行が補正される。
【００１９】
斜行が補正された後、シートＰは、レジストレーションローラ対４０により２次転写部まで搬送され、２次転写部において、２次転写ローラ１７に印加した２次転写バイアスにより、トナー像がシートＰ上に一括して転写される。次に、トナー像が転写されたシートＰは、定着部２０に搬送され、定着部２０において熱及び圧力を受けて各色のトナーが溶融混色し、シートＰにカラーの画像として定着される。
【００２０】
この後、画像が定着されたシートＰは、定着部２０の下流に設けられた第１排出ローラ対２５ａ，２５ｂによって排出空間Ｓに排出され、排出空間Ｓの底面に突出された積載部２３に積載される。なお、シートＰの両面に画像を形成する際は、画像が定着された後、シートＰは反転ローラ対２２により再搬送通路Ｒに搬送され、再度、画像形成部１Ｂに搬送される。
【００２１】
図２は、本実施の形態に係るシート給送装置３０の構成を説明する図である。図２において、３４ａはプリンタ本体１Ａに着脱自在に設けられたユニットの一例である給紙カセット３４のカセット本体であり、３５はカセット本体３４ａに設けられた支持軸３５ａを中心に上下方向に回動自在に支持されたシート積載手段である中板である。４３は昇降可能な中板３５を昇降させる回動可能な回動部材であるリフター板である。
【００２２】
ここで、給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａに装着すると、リフター板４３が上方回動し、これにより中板３５が上昇する。そして、中板３５が上昇することにより、シートＰはピックアップローラ３１に当接し、この後、不図示の給紙モータからの駆動力により、ピックアップローラ３１及びフィードローラ３２が回転する。これにより、シートＰはピックアップローラ３１によってフィードローラ３２とリタードローラ３３との圧接により形成される分離ニップ部まで給送され、この後、分離ニップ部により１枚ずつ分離され、画像形成部１Ｂへ搬送される。
【００２３】
なお、図２において、３６はシート有無検知センサである。不図示の制御手段は、シートＰが無くなり、これをシート有無検知センサ３６からの信号に基づき検知すると、給紙動作を停止し、シート補給の報知を不図示のパネル等にする。この報知により、ユーザーは給紙カセット３４を引き出し、シートを給紙カセット３４に補給した後、再度給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａの下部に設けられた図３に示す装着部１Ｅに押し込む。
【００２４】
なお、図３に示すように、装着部１Ｅの後側板５０には、給紙カセット３４を装着するときには給紙カセット３４を装着位置まで引き込むカセット移動機構６０が設けられている。このカセット移動機構６０は、揺動手段である引き込みアーム６２と、後側板５０に備え付けられたテンションバネ６５で構成される。なお、この引き込みアーム６２は、後側板５０と一体又は後側板５０に固定されたフレームＦに軸６３を支点として装着された状態の給紙カセット３４の底面に対して平行な方向であるＢ１方向又はＢ２方向に揺動自在となっている。
【００２５】
引き込みアーム６２の先端部の上面には回転手段であるコロ６１が水平方向に回転自在に支持されている。また、テンションバネ６５は引き込みアーム６２を矢印Ｂ１方向に回動するように付勢するものであり、一端が後側板５０に固定され、他端が引き込みアーム６２の後端に固定されている。この弾性部材としてのテンションバネ６５は、引っ張りバネであり、初期長さＬａに設定されている。そして、給紙カセット３４を装着する際、コロ６１が後述するコロガイド部７０のカム面に沿って移動すると、引き込みアーム６２はテンションバネ６５を伸ばしながら揺動する。
【００２６】
また、給紙カセット３４のカセット本体３４ａの底面３４ｂには、引き込みアーム６２に設けられたコロ６１をガイドしながら引き込みアーム６２を揺動させるカムであるコロガイド部７０が設けられている。このコロガイド部７０の側面には第１カム面７０ａ、第２カム面７０ｂ、第１カム面７０ａ及び第２カム面７０ｂとの間に設けられた接続カム面７０ｃが形成されている。
【００２７】
第１カム面７０ａは、給紙カセット３４が装着される際、引き込みアーム６２のコロ６１に最初に当接するものである。この第１カム面７０ａは、コロ６１が当接した後、引き込みアーム６２をＢ２方向に揺動させるよう矢印Ｃｉｎで示す給紙カセット３４の装着方向に対し、装着方向上流側が装着方向下流側よりも装着方向と直交する幅方向の中央側となるように傾斜している。
【００２８】
このように第１カム面７０ａを傾斜させることにより、給紙カセット３４が装着される際、コロ６１を第１カム面７０ａに沿って移動させながら引き込みアーム６２が第１方向であるＢ２方向に揺動する。そして、引き込みアーム６２がＢ２方向に揺動すると、テンションバネ６５が伸び、テンションバネ６５に弾性力が蓄えられる。つまり、給紙カセット３４が装着される際、第１カム面７０ａにより、引き込みアーム６２がＢ２方向に揺動し、これによりテンションバネ６５には弾性力が蓄えられる。
【００２９】
第２カム面７０ｂ及び接続カム面７０ｃは、給紙カセット３４が所定量押し込まれると、テンションバネ６５が蓄積した弾性力を解放するよう引き込みアーム６２を第１方向とは逆の第２方向であるＢ１方向に揺動させるためのものである。この第２カム面７０ｂ及び接続カム面７０ｃは第１カム面７０ａを通過した引き込みアーム６２をＢ１方向に揺動させるよう装着方向に対し、装着方向下流側が装着方向上流側よりも幅方向の中央側となるように傾斜している。
【００３０】
このように第２カム面７０ｂ及び接続カム面７０ｃを傾斜させることにより、第１カム面７０ａを通過した後、コロ６１を接続カム面７０ｃ及び第２カム面７０ｂに沿って移動させながら引き込みアーム６２がＢ１方向に揺動する。そして、このように引き込みアーム６２が揺動することにより、テンションバネ６５は縮みながら弾性力を開放する。つまり、給紙カセット３４が装着される際、第１カム面７０ａを通過した後、接続カム面７０ｃ及び第２カム面７０ｂにより、引き込みアーム６２がＢ１方向に揺動し、これによりテンションバネ６５は弾性力を開放する。
【００３１】
ここで、テンションバネ６５が蓄積した弾性力を解放すると、言い換えれば引き込みアーム６２がＢ１方向に揺動すると、第２カム面７０ｂには揺動する引き込みアーム６２により装着方向（挿入方向）に力が加わる。この力により、給紙カセット３４が装着部１Ｅの奥側に引き込まれ、この後、装着部１Ｅに設けられた不図示の突き当て部に当接することにより、給紙カセット３４は装着方向の所定（正規）の装着位置に移動することができる。
【００３２】
このように、本実施の形態では、給紙カセット３４を装着する際、引き込みアーム６２をコロガイド部７０により揺動させてテンションバネ６５を引っ張り、弾性力を発生させることにより、給紙カセット３４を引き込むことができる。このように、給紙カセット３４の引き込み手段であるユニット移動装置６０Ａは、このカセット移動機構６０と、給紙カセット３４の底面に設けられたガイド手段としてのコロガイド部７０により構成される。
【００３３】
なお、後側板５０にはシートサイズ検知手段、中板３５を上昇させる昇降機構等が設けられている。そして、これらシートサイズ検知手段、昇降機構等には給紙カセット３４と当接した際の衝撃を弱めたり、給紙カセット３４との係合を確実にするためのバネが設けられている。しかし、シートサイズ検知手段、昇降機構等にバネを設けた場合、装着位置に移動した給紙カセット３４をバネが装着方向と逆方向に押圧する。
【００３４】
図３において、５３は後側板５０に設けられ、このように装着位置に移動した給紙カセット３４に対し、バネにより押し出し方向の力を加えるシートサイズ検知手段、昇降機構等の押し戻し手段である。ここで、押し戻し手段５３により押圧されて給紙カセット３４が装着方向と逆方向に移動すると、給紙カセット３４の装着方向の位置がずれる。
【００３５】
そこで、本実施の形態においては、押し戻し手段５３により押圧されても給紙カセット３４が移動することが無いよう引き込みアーム６２の第２カム面７０ｂによるＢ１方向の揺動量を、第１カム面７０ａによるＢ２方向の揺動量よりも小さくしている。なお、このように揺動量を小さくするため、コロガイド部７０に、Ｂ２方向の揺動量よりも小さい位置でコロ６１を係止する係止部７０ｄを設けている。
【００３６】
そして、引き込みアーム６２がＢ１方向へ揺動する際、この係止部７０ｄにコロ６１が係止することにより、引き込みアーム６２のＢ１方向への揺動が規制される。これにより、第２カム面７０ｂに沿って引き込みアーム６２がＢ１方向に揺動しても、テンションバネ６５に蓄えられた弾性力は０とはならない。つまり、引き込みアーム６２の揺動を規制することにより、テンションバネ６５の弾性力が残った状態とすることができる。これにより、押し戻し手段５３により押圧されても、給紙カセット３４が移動するのを防ぐことができる。
【００３７】
ところで、本実施の形態において、図４に示すように、コロガイド部７０を給紙カセット３４の底面に、給紙カセット３４の底面に対して垂直に設けている。また、給紙カセット３４が挿入される際、引き込みアーム６２が給紙カセット３４の下方に入り込んでコロガイド部７０と当接するよう引き込みアーム６２の上面の高さ位置を設定している。このように構成することにより、給紙カセット３４を装着した際、引き込みアーム６２が給紙カセット３４の下方に入り込むようになるので、プリンタ本体１Ａの装着方向のサイズを小さくすることができる。
【００３８】
なお、フレームＦは装着される給紙カセット３４の下方に位置するように配置されており、フレームＦの上面に引き込みアーム６２が揺動可能に支持されている。このように引き込みアーム６２の下側をフレームＦにより支える構成にすることで、引き込みアーム６２の上下方向の移動を低減することができる。
【００３９】
次に、給紙カセット３４の装着時におけるユニット移動装置６０Ａの動作について説明する。図５の（ａ）に示すように、ユーザーが給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａに矢印に示すＣｉｎ方向（装着方向）に押し込むと、引き込みアーム６２のコロ６１がコロガイド部７０の第１カム面７０ａに接触する。この後、さらに給紙カセット３４が挿入されると、コロ６１を第１カム面７０ａに沿って移動させながら引き込みアーム６２が軸６３を支点に矢印Ｂ２に示す時計回りに揺動する。
【００４０】
これにより、引き込みアーム６２に連結しているテンションバネ６５が徐々に伸び、テンションバネ６５の弾性力が増大していく。そして、このようにテンションバネ６５の弾性力が増大すると、テンションバネ６５は伸びた分の弾性力でコロ６１がコロガイド部７０を付勢する。
【００４１】
やがて、図５の（ｂ）に示すようにコロ６１が第１カム面７０ａの装着方向上流端、すなわち最大負荷点７３に到達すると、テンションバネ６５の長さがＬｂとなる。このとき、初期のテンションバネ６５の長さＬａから伸びた分（＝Ｌｂ−Ｌａ）の弾性力でコロ６１がコロガイド部７０を付勢する。そして、このときのコロ６１に加わる付勢力がこの構成における最大弾性力となる。
【００４２】
さらに、給紙カセット３４が矢印Ｃｉｎ方向に挿入され、コロ６１が最大負荷点７３を過ぎると、コロ６１は接続カム面７０ｃを経て第２カム面７０ｂに達し、これに伴い引き込みアーム６２が矢印Ｂ１方向に揺動する。これにより、テンションバネ６５が蓄積した最大弾性力が解放され、解放された弾性力により第２カム面７０ｂには装着方向に力が加わる。この力により、給紙カセット３４が装着部１Ｅの奥側に引き込まれ、この後、装着部１Ｅに設けられた不図示の突き当て部に当接し、正規の装着位置に移動する。
【００４３】
このとき図６に示すように、コロ６１が係止部７０ｄに係止され、引き込みアーム６２のＢ１方向への揺動が制限される。これにより、第２カム面７０ｂに沿って引き込みアーム６２がＢ１方向に揺動しても、テンションバネ６５に蓄えられた弾性力は０とはならない。
【００４４】
つまり、本実施の形態において、給紙カセット３４が正規の装着位置にある場合、テンションバネの弾性力は、このときのテンションバネ６５の長さをＬ２とすると、弾性力が０の場合のＬａに対し、Ｌ２−Ｌａ分だけ、弾性力が残った状態となっている。なお、このときテンションバネ６５に蓄えられた弾性力の大きさは、押し戻し手段５３のバネ力等のカセットを押し出す力よりも大きく設定しているので、正規の装着位置に給紙カセット３４を保持することができる。
【００４５】
この後、収納シートがなくなる等の理由により給紙カセット３４を引き出す場合、ユーザーは給紙カセット３４を図６に示す装着方向と逆方向（Ｃｏｕｔ）に引き出す。このとき、引き込みアーム６２は、給紙カセット３４の引き出しに伴ってコロ６１を第２カム面７０ｂ及び接続カム面７０ｃに沿って移動させながら矢印Ｂ２方向に揺動し、これに伴いテンションバネ６５の弾性力が増加する。そして、コロ６１が最大負荷点７３に達すると、テンションバネ６５の弾性力は最大となる。
【００４６】
この後、コロ６１が最大負荷点７３を過ぎると、コロ６１は第１カム面７０ａに達し、これに伴い引き込みアーム６２が矢印Ｂ１方向に揺動する。このように引き込みアーム６２が揺動することにより、テンションバネ６５は縮みながら弾性力を開放する。つまり、給紙カセット３４が引き抜かれる際、コロ６１が第１カム面７０ａに達すると、第１カム面７０ａにより、引き込みアーム６２がＢ１方向に揺動し、これによりテンションバネ６５は弾性力を開放する。そして、このように解放された弾性力により、第１カム面７０ａには引き込みアーム６２により引き出し方向に力が加わり、この力により給紙カセット３４は引き出し方向に移動する。
【００４７】
なお、本実施の形態において、装着部１Ｅの幅方向の両内側面には図７の（ａ）示すように、給紙カセット３４の着脱を案内する上下２のカセットレール５１，５２が装着方向に沿って設けられている。そして、カセット本体３４ａとカセットレール５１，５２の間には、給紙カセット３４の挿入性等を考慮し、隙間ｓ１，ｓ２が設けられている。
【００４８】
ここで、このような隙間ｓ１，ｓ２を設けた場合、図７の（ｂ）に示すように給紙カセット３４の装着方向下流側（挿入方向下流側）が隙間Ｓ１，Ｓ２の範囲で上下に移動する。そして、給紙カセット３４の装着方向下流側が装着方向上流側（挿入方向上流側）よりも高くなる方向に傾斜すると、コロガイド部７０から、コロ６１がはずれる場合がある。また、カセット移動機構６０に下方向の負荷が加わると、引き込みアーム６２の先端部が下降し、コロ６１がコロガイド部７０から脱落する場合がある。
【００４９】
しかし、本実施の形態においては、既述したように引き込みアーム６２をフレームＦの上面に配置しているので、引き込みアーム６２の下がり量を低減することができ、コロ６１がコロガイド部７０から脱落するのを防ぐことができる。また、本実施の形態において、給紙カセット３４が図８に示すように隙間内で最大まで傾いた状態でもコロガイド部７０とコロ６１が接するように、かかり量ｓ３を設定している。
【００５０】
つまり、給紙カセット３４が傾斜した場合でも、引き込みアーム６２がコロガイド部７０に当接するよう、また当接を維持するよう引き込みアーム６２及びコロガイド部７０を、ユニットを挿入する際、上下方向に所定量オーバーラップするように設けている。具体的には、引き込みアーム６２（のコロ６１）の上面の高さ位置及びコロガイド部７０の給紙カセット３４の底面３４ｂからの高さの少なくとも一方を、給紙カセット３４が傾斜した際も、引き込みアーム６２とコロガイド部７０とが当接するよう設定している。これにより、給紙カセット３４を挿入する際、給紙カセット３４が傾斜した場合でも、別部品を設けることなくコロガイド部７０からコロ６１が脱落するのを防止することができる。
【００５１】
以上説明したように、本実施の形態においては、コロガイド部７０を給紙カセット３４の底面３４ｂに設け、給紙カセット３４を挿入する際、引き込みアーム６２が給紙カセット３４の下方に入り込んでコロガイド部７０と当接するようにしている。これにより、プリンタ本体１Ａの装着方向の幅を狭くすることができ、プリンタ本体１Ａを大型化することなく、給紙カセット３４を引き込むことができる。
【００５２】
なお、本実施の形態では、給紙カセット３４をプリンタ本体１Ａに引き込む構成について説明したが、シートを給送するためシート給送装置やシートに画像を形成するための画像形成部を構成する転写ユニットや定着ユニット等を引き込む構成に適用してもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１…フルカラーレーザビームプリンタ、１Ａ…プリンタ本体、１Ｂ…画像形成部、１Ｅ…装着部、３０…シート給送装置、３１…ピックアップローラ、３４…給紙カセット、３４ａ…カセット本体、３４ｂ…カセット本体の底面、３５…中板、５０…後側板、５１，５２…カセットレール、５３…押し戻し手段、６０…カセット移動機構、６１…コロ、６２…引き込みアーム、６５…テンションバネ、７０…コロガイド部、７０ａ…第１カム面、７０ｂ…第２カム面、７０ｃ…接続カム面、Ｐ…シート、隙間…Ｓ１，Ｓ２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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