(57)【要約】【課題】外刃のメンテナンスを容易に行うことができる粉砕機及びこれを備えた吸収体製造装置を提供すること。【解決手段】ケーシング７は、ケース本体９と、ケース本体９に取り付けられているとともに粉砕刃５ｂの回転方向に沿った導入口７ａから導出口７ｂまでの範囲において粉砕刃５ｂの外周面を覆う回動被覆部１６と、回動被覆部１６の内側面に設けられているとともに粉砕刃５ｂの外周面との間でパルプシートＰを粉砕する回動外刃１７とを有している。回動被覆部１６は、粉砕刃５ｂの外周面を覆う被覆位置と、粉砕刃５ｂ及び回動外刃１７をケーシング７の外側に開放する開放位置との間で、ケース本体９に対して回動可能に取り付けられている。【選択図】図２
2015062463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプシートを粉砕してパルプ繊維を生成するための粉砕機であって、
予め設定された軸回りに回転可能な粉砕刃を有する回転刃と、
前記粉砕刃を収納するケーシングであって、パルプシートが導入される導入口と、前記軸の周方向で前記導入口と異なる位置に設けられているとともにパルプ繊維を導出する導出口とを有するケーシングとを備え、
前記ケーシングは、ケース本体と、前記ケース本体に取り付けられているとともに前記粉砕刃の回転方向に沿った前記導入口から前記導出口までの範囲において前記粉砕刃の外周面を覆う回動被覆部と、前記回動被覆部の内側面に設けられているとともに前記粉砕刃の外周面との間で前記パルプシートを粉砕する外刃とを有し、
前記回動被覆部は、前記粉砕刃の外周面を覆う被覆位置と、前記粉砕刃及び前記外刃を前記ケーシングの外側に開放する開放位置との間で、前記ケース本体に対して回動可能に取り付けられている、粉砕機。
【請求項２】
前記外刃は、前記ケース本体に対して着脱可能である、請求項１に記載の粉砕機。
【請求項３】
前記回転刃は、前記粉砕刃の両側面から前記軸方向にそれぞれ延びる回転軸を有し、
前記ケーシングは、前記回転軸に貫通された状態で前記粉砕刃の両側面を覆う一対の側板を有し、
前記一対の側板は、側面視で前記導入口から前記回転軸を介して前記導出口までを結ぶ線分によって、前記ケース本体に属する本体側板と、前記回動被覆部を保持するとともに前記ケース本体に対して前記回転軸と平行する軸回りに回動可能に取り付けられた回動側板とにそれぞれ分断されている、請求項１又は２に記載の粉砕機。
【請求項４】
前記粉砕機は、前記ケーシングの外側で前記回転軸を回転可能に支持する一対の軸受けと、前記軸受けを予め設定された設置面上に固定するベースとをさらに備え、
前記一対の軸受けは、それぞれベースに対して着脱可能である、請求項３に記載の粉砕機。
【請求項５】
前記本体側板及び前記回動側板には、前記回転軸に対して摺動可能な状態で接触するシール部材がそれぞれ設けられ、
前記本体側板のシール部材及び前記回動側板のシール部材は、前記回動被覆部が前記被覆位置に回動されることにより前記回転軸の全周に亘って連続するように配置される、請求項３又は４に記載の粉砕機。
【請求項６】
吸収体を製造するための吸収体製造装置であって、
請求項１〜５の何れか１項に記載の粉砕機と、
前記粉砕機により粉砕されたパルプ繊維を予め設定された吸収体の形状に成形する積繊機と、
前記粉砕機から前記積繊機へ前記パルプ繊維を導くダクトとを備えている、吸収体製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルプシートを粉砕するための粉砕機及びこれを備えた吸収体製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ておむつ等に用いられる吸収体は、パルプシートを粉砕したパルプ繊維を所定の形状に成形することにより製造される。
【０００３】
パルプシートを粉砕するための装置として、例えば、特許文献１に記載の粉砕機が知られている。
【０００４】
特許文献１に記載の粉砕機は、ケーシングと、前記ケーシング内に収容されているとともに回転軸回りに回転可能な粉砕刃を有する回転刃とを備えている。
【０００５】
前記回転刃は、粉砕刃を回転軸回りに回転させることによりケーシング内に導入されたパルプシートを粉砕する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１５２３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、ケーシング内には、回転する粉砕刃との間でパルプシートを粉砕するための凹凸形状を有する外刃が設けられている。
【０００８】
長期間にわたってパルプシートの粉砕を継続すると、外刃に目詰まり等の不具合が生じる場合があり、この場合には、外刃のメンテナンス（清掃等）を行なう必要がある。
【０００９】
しかし、特許文献１に記載の吸収体製造装置では、外刃の存在が明らかでなく、外刃をメンテナンスすることも想定されていない。
【００１０】
本発明の目的は、外刃のメンテナンスを容易に行うことができる粉砕機及びこれを備えた吸収体製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は、パルプシートを粉砕してパルプ繊維を生成するための粉砕機であって、予め設定された軸回りに回転可能な粉砕刃を有する回転刃と、前記粉砕刃を収納するケーシングであって、パルプシートが導入される導入口と、前記軸の周方向で前記導入口と異なる位置に設けられているとともにパルプ繊維を導出する導出口とを有するケーシングとを備え、前記ケーシングは、ケース本体と、前記ケース本体に取り付けられているとともに前記粉砕刃の回転方向に沿った前記導入口から前記導出口までの範囲において前記粉砕刃の外周面を覆う回動被覆部と、前記回動被覆部の内側面に設けられているとともに前記粉砕刃の外周面との間で前記パルプシートを粉砕する外刃とを有し、前記回動被覆部は、前記粉砕刃の外周面を覆う被覆位置と、前記粉砕刃及び前記外刃を前記ケーシングの外側に開放する開放位置との間で、前記ケース本体に対して回動可能に取り付けられている、粉砕機を提供する。
【００１２】
本発明によれば、粉砕刃の回転方向に沿った導入口から導出口までの範囲を被覆する回動被覆部に外刃が設けられているため、導入口から導入されたパルプシートを粉砕刃と外刃との間で確実に粉砕することができる。
【００１３】
ここで、回動被覆部は、外刃をケーシングの外側に開放する開放位置に回動可能であるため、回動被覆部を開放位置に回動した状態で外刃のメンテナンスを行なうことができる。
【００１４】
したがって、本発明によれば、回動被覆部をケース本体に対して回動するという簡単な操作で外刃をメンテナンスすることができる。
【００１５】
前記粉砕機において、前記外刃は、前記ケース本体に対して着脱可能であることが好ましい。
【００１６】
前記態様によれば、外刃が消耗した場合等に外刃を交換することができる。
【００１７】
前記粉砕機において、前記回転刃は、前記粉砕刃の両側面から前記軸方向にそれぞれ延びる回転軸を有し、前記ケーシングは、前記回転軸に貫通された状態で前記粉砕刃の両側面を覆う一対の側板を有し、前記一対の側板は、側面視で前記導入口から前記回転軸を介して前記導出口までを結ぶ線分によって、前記ケース本体に属する本体側板と、前記回動被覆部を保持するとともに前記ケース本体に対して回動可能に取り付けられた回動側板とにそれぞれ分断されていることが好ましい。
【００１８】
前記態様によれば、回動被覆部を保持する両回動側板が回転軸と平行する軸回りに回動可能である。そのため、回動被覆部が被覆位置にある状態で各回動側板により粉砕刃の両側面を被覆するとともに、回動被覆部が開放位置に回動された状態で粉砕刃の両側面及び回転軸をケーシングの外側に開放することができる。
【００１９】
したがって、回転刃についてもより広い範囲でメンテナンス可能となる。
【００２０】
前記粉砕機において、前記粉砕機は、前記ケーシングの外側で前記回転軸を回転可能に支持する一対の軸受けと、前記軸受けを予め設定された設置面上に固定するベースとをさらに備え、前記一対の軸受けは、それぞれベースに対して着脱可能であることが好ましい。
【００２１】
前記態様によれば、回動被覆部及び回動側板を開放位置に回動した状態で、一対の軸受けをベースから取り外すことにより、ケーシングから回転刃を取り外すことができる。
【００２２】
したがって、粉砕刃が消耗した場合等に粉砕刃を交換することが可能となる。
【００２３】
前記粉砕機において、前記本体側板及び前記回動側板には、前記回転軸に対して摺動可能な状態で接触するシール部材がそれぞれ設けられ、前記本体側板のシール部材及び前記回動側板のシール部材は、前記回動被覆部が前記被覆位置に回動されることにより前記回転軸の全周に亘って連続するように配置されることが好ましい。
【００２４】
前記態様によれば、回動被覆部（回動側板）が被覆位置に回動されることによりシール部材と回転軸とが回転軸の全周に亘り接触して、パルプ繊維のケーシングの外側への導出を防止することができる。
【００２５】
したがって、回動被覆部の回動操作とは別に、ケーシングのシール操作を行う場合と比較してメンテナンスの際の作業性が向上する。
【００２６】
また、本発明は、吸収体を製造するための吸収体製造装置であって、前記粉砕機と、前記粉砕機により粉砕されたパルプ繊維を予め設定された吸収体の形状に成形する積繊機と、前記粉砕機から前記積繊機へ前記パルプ繊維を導くダクトとを備えている、吸収体製造装置を提供する。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、外刃のメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る吸収体製造装置の全体構成を概略的に示す側面断面図である。
【図２】図１に示す粉砕機を拡大して示す側面断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】回動部が開放位置に回動された状態を示す図２相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００３０】
図１を参照して、吸収体製造装置１は、パルプシートＰを粉砕してパルプ繊維を生成する粉砕機２と、粉砕機２により粉砕されたパルプ繊維を吸収体の形状として予め設定された形状に成形する積繊機３と、粉砕機２から積繊機３へパルプ繊維を導くダクト４とを備えている。
【００３１】
ダクト４は、粉砕機２におけるパルプ繊維の導出口７ｂに接続されている。
【００３２】
積繊機３は、その外周面に吸収体の形状に対応する形状を有する凹部３ｂが形成された回転ドラム３ａを備えている。
【００３３】
回転ドラム３ａは、その外周面の一部がダクト４の下流側の開口４ａ内に位置するように配置されているとともに、凹部３ｂを開口４ａ内に順次臨ませるように矢印Ｙ３の方向に回転可能である。
【００３４】
また、回転ドラム３ａには、凹部３ｂの底部に連通する吸気口３ｃが設けられている。吸気口３ｃを介して凹部３ｂ内の空気が吸引されることにより、ダクト４内のパルプ繊維が凹部３ｂ内に吸引されて成形される。
【００３５】
以下、図２及び図３を参照して、粉砕機２の具体的構成について説明する。
【００３６】
粉砕機２は、回転軸５ａと回転軸５ａ回りに回転可能な粉砕刃５ｂとを有する回転刃５と、設置面Ｓ（図３参照）上に回転軸５ａを支持する一対の支持部材６と、粉砕刃５ｂを収納するケーシング７と、矢印Ｙ２に示す方向に回転軸５ａを回転駆動するモータ８とを備えている。
【００３７】
回転刃５は、粉砕刃５ｂを回転軸５ａが貫通することによって構成されている。つまり、回転軸５ａは、粉砕刃５ｂの両側面からそれぞれ延びる両端部を有する。粉砕刃５ｂは、その外周面に形成された複数の刃を有する。
【００３８】
両支持部材６は、設置面Ｓ上に設けられたベース６ａと、ベース６ａに対して着脱可能に取り付けられているとともに回転軸５ａを軸支する軸受け６ｂとをそれぞれ備えている。回転軸５ａの両端部は、両支持部材６の軸受け６ｂによって回転可能に支持されている。
【００３９】
ケーシング７は、両支持部材６の間に設けられている。また、ケーシング７は、矢印Ｙ１（図１参照）に示す方向にパルプシートＰが導入される導入口７ａと、回転軸５ａの周方向で導入口７ａと異なる位置に設けられているとともにパルプ繊維を導出する導出口７ｂとを備えている。
【００４０】
図２〜図５を参照して、ケーシング７は、粉砕刃５ｂの下部を被覆するケース本体９と、粉砕刃５ｂの上部を被覆するとともに、ケース本体９に対して回転軸５ａと平行する回動軸１９回りに回動可能に取り付けられている回動部１０とを備えている。
【００４１】
ケース本体９は、粉砕刃５ｂの両側面を覆う一対の本体側板（本体側板）１１と、両本体側板１１の間に設けられているとともに粉砕刃５ｂの回転方向（矢印Ｙ２）に沿った導出口７ｂから導入口７ａまでの範囲において粉砕刃５ｂの外周面を覆う本体被覆部１２と、本体被覆部１２の内側面に固定された本体外刃１４とを備えている。
【００４２】
本体側板１１は、回転軸５ａが挿通する挿通溝１１ｃと、挿通溝１１ｃの内側に延びて回転軸５ａに対して摺動可能な状態で接触するシール部材１１ｄと、ケーシング７の外側に向けて突出する固定部１１ｂとを備えている。
【００４３】
本体外刃１４は、粉砕刃５ｂとの間でパルプシートＰを粉砕するための凹凸形状を有する。例えば、本体外刃１４は、エキスパンドメタルにより形成することができる。また、本体外刃１４は、本体被覆部１２に溶接されている。
【００４４】
回動部１０は、粉砕刃５ｂの両側面を覆う一対の回動側板（回動側板）１５と、両回動側板１５の間に設けられているとともに粉砕刃５ｂの回転方向（矢印Ｙ２）に沿った導入口７ａから導出口７ｂまでの範囲において粉砕刃５ｂの外周面を覆う回動被覆部１６と、回動被覆部１６の内側面に固定された回動外刃１７と、両回動側板１５にそれぞれ設けられた一対の回動軸１９（図２、４、５では１本のみ示す）と、両回動側板１５における導入口７ａと反対側の位置（ダクト４側の位置）に両回動軸１９を取り付けるための一対の軸取付板１８（図４では１枚のみ示す）と、回動部１０を回動操作する際に把持される把持部２０（図２参照）とを備えている。
【００４５】
回動側板１５及び上述した本体側板１１は、図２及び図４に示すように、側面視で導入口７ａから回転軸５ａを介して導出口７ｂまでを結ぶ線分によって１枚の側板から分断されたものである。つまり、回動側板１５の接触面（下面）１５ａと本体側板１１の接触面（上面）１１ａとが当接するように、両側板１１、１５を配置することにより、粉砕刃５ｂの一方の側面が両側板１１、１５によって被覆される。
【００４６】
ここで、両接触面１１ａ、１５ａが接触した状態における回動部１０の回動位置が被覆位置であり、図４の二点鎖線及び図５で示す回動部１０の回動位置が開放位置である。
【００４７】
被覆位置では、上述のように両側板１１、１５によって粉砕刃５ｂの両側面が被覆されるとともに、両被覆部１２、１６によって粉砕刃５ｂの外周面が被覆されている。また、被覆位置では、ケース本体９（本体被覆部１２）と回動部１０（回動被覆部１６）との間に導入口７ａに対応する間隙Ｄ（図２参照）が形成されている。
【００４８】
一方、開放位置では、回動側板１５及び回動被覆部１６が回動軸１９回りに上向きに回動することにより、粉砕刃５ｂの上部及び回動外刃１７がケーシングの外側に開放される。
【００４９】
図３〜図５を参照して、回動側板１５は、回転軸が挿通する挿通溝１５ｃと、挿通溝１５ｃの内側に延びて回転軸５ａに対して摺動可能な状態で接触するシール部材１５ｄと、ケーシング７の外側に向けて突出する固定部１５ｂとを備えている。
【００５０】
シール部材１５ｄは、上述したケース本体９のシール部材１１ｄと協働してパルプ繊維がケーシング７の外側に導出されるのを防止する。具体的に、シール部材１１ｄ、１５ｄは、回動部１０が被覆位置に回動されることにより回転軸５ａの全周に亘って連続するように配置される。なお、シール部材１１ｄ、１５ｄは、例えば、フェルトによって構成されている。
【００５１】
固定部１５ｂは、回動部１０が被覆位置に回動した状態で、固定部１１ｂと上下方向に対向する位置に設けられている。固定部１５ｂには、ボルトＢ１が取り付けられており、このボルトＢ１を固定部１１ｂに形成された図外の雌ねじ部に螺合することにより、固定部１５ｂと固定部１１ｂとが固定される。これにより、回動部１０は、ケース本体９に対して被覆位置で固定される。
【００５２】
回動被覆部１６は、粉砕刃５ｂの外周面を覆う被覆部本体１６ａと、被覆部本体１６ａの両端部に設けられた一対のフランジ部１６ｂとを備えている。
【００５３】
フランジ部１６ｂは、回動側板１５の内側面に沿って配置されている。そして、回動被覆部１６は、フランジ部１６ｂを貫通するボルトＢ２が回動側板１５のねじ穴１５ｅに螺合することにより回動側板１５に固定されている。一方、ボルトＢ２をねじ穴１５ｅから取り外すことによって、回動被覆部１６が回動側板１５から分離される。
【００５４】
回動外刃１７は、粉砕刃５ｂとの間でパルプシートＰを粉砕するための凹凸形状を有する。例えば、回動外刃１７は、エキスパンドメタルにより形成することができる。また、回動外刃１７は、上述のように回動側板１５から分離可能な回動被覆部１６に溶接されている。そのため、回動外刃１７は、ケース本体９から回動被覆部１６とともに取り外し可能である。
【００５５】
回動軸１９は、本体側板１１に形成された図外の貫通穴に対して外側（ケーシング７の外側）から挿入されている。
【００５６】
軸取付板１８は、回動軸１９を保持するとともに、回動側板１５に対してボルトＢ３によって着脱可能に取り付けられている。軸取付板１８を回動側板１５から取り外すことにより、回動部１０をケース本体９から分離することができる。したがって、回動外刃１７は、回動部１０全体としてケース本体９から取り外すこともできる。
【００５７】
以上説明したように、粉砕刃５ｂの回転方向（矢印Ｙ２）に沿った導入口７ａから導出口７ｂまでの範囲を被覆する回動被覆部１６に回動外刃１７が設けられているため、導入口７ａから導入されたパルプシートＰを粉砕刃５ｂと回動外刃１７との間で確実に粉砕することができる。
【００５８】
ここで、回動被覆部１６は、回動外刃１７をケーシング７の外側に開放する開放位置に回動可能であるため、回動被覆部１６を開放位置に回動した状態で回動外刃１７のメンテナンスを行なうことができる。
【００５９】
したがって、回動被覆部１６をケース本体９に対して回動するという簡単な操作で回動外刃１７をメンテナンスすることができる。
【００６０】
また、前記実施形態によれば、以下の効果を奏する。
【００６１】
回動外刃１７がケース本体９に対して着脱可能であるため、回動外刃１７が消耗した場合等に回動外刃１７を交換することができる。
【００６２】
回動被覆部１６を保持する両回動側板１５が回転軸５ａと平行する回動軸１９回りに回動可能である。そのため、回動被覆部１６が被覆位置にある状態で各回動側板１５により粉砕刃５ｂの両側面を被覆するとともに、回動被覆部１６が開放位置に回動された状態で粉砕刃５ｂの両側面及び回転軸５ａをケーシング７の外側に開放することができる。
【００６３】
したがって、回転刃５についてもより広い範囲でメンテナンス可能となる。
【００６４】
回動被覆部１６及び回動側板１５を開放位置に回動した状態で、一対の軸受け６ｂをベース６ａから取り外すことにより、ケーシング７から回転刃５を取り外すことができる。
【００６５】
したがって、粉砕刃５ｂが消耗した場合等に粉砕刃５ｂを交換することが可能となる。
【００６６】
回動被覆部１６が被覆位置に回動されることによりシール部材１１ｄ、１５ｄと回転軸５ａとが回転軸５ａの全周に亘り接触して、パルプ繊維のケーシング７の外側への導出を防止することができる。
【００６７】
したがって、回動被覆部１６の回動操作とは別に、ケーシング７のシール操作を行う場合と比較してメンテナンスの際の作業性が向上する。
【００６８】
なお、前記実施形態では、回動被覆部１６及び回動部１０がケース本体９に対して着脱可能に取り付けられているが、これに代えて又は加えて、回動外刃１７が回動被覆部１６に対して着脱可能に取り付けられていてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
Ｐ    パルプシート
Ｓ    設置面
１    吸収体製造装置
２    粉砕機
３    積繊機
４    ダクト
５    回転刃
５ａ    回転軸
５ｂ    粉砕刃
６ａ    ベース
６ｂ    軸受け
７    ケーシング
７ａ    導入口
７ｂ    導出口
９    ケース本体
１０    回動部
１１    本体側板
１１ｄ、１５ｄ    シール部材
１５    回動側板
１６    回動被覆部
１７    回動外刃
１９    回動軸
【図１】
2015062463.tif 000003
【図２】
2015062463.tif 000004
【図３】
2015062463.tif 000005
【図４】
2015062463.tif 000006
【図５】
2015062463.tif 000007