(57)【要約】【解決課題】  製膜性が良好で、下地材の表面などの品質等に関わらず化粧板の外観性が良好であるポリオレフィン樹脂系化粧シート用の基材フィルムを提供すること、【解決手段】  ポリオレフィン樹脂系化粧シートに使用する基材フィルムであって、厚みが１４５μｍ〜３００μｍ、かつ降伏値が４０〜１００Ｎ／ｃｍであることを特徴とするポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン樹脂系化粧シートに使用する基材フィルムであって、厚みが１４５μｍ〜３００μｍ、かつ降伏値が４０〜１００Ｎ／ｃｍであることを特徴とするポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
【請求項２】
ＪＩＳＫ５６００に規定する隠蔽率試験紙において、前記基材フィルムを白部材の上に敷設した場合と黒部材の上に敷設した場合の色差が２．０以下であることを特徴とする請求項１に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
【請求項３】
前記基材フィルムは、少なくともポリプロピレン系樹脂を含んでいることを特徴とする請求項１または２に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
【請求項４】
前記ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合体を含んでいることを特徴とする請求項３に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
【請求項５】
少なくとも表層、中間層、裏層を有し、
前記中間層の厚さはフィルム全体の厚みに対して５０％〜９９．９％であり、
前記中間層に含まれる顔料の含有量は、表層、裏層に含まれる顔料の含有量よりも多いことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルムを用いてなるポリオレフィン樹脂系化粧シート。
【請求項７】
請求項６に記載するポリオレフィン樹脂系化粧シートの基材フィルム側の面を被着材に貼着してなる建築内装用化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィン樹脂系基材フィルムに関る。特に、本発明は、木質基材（下地材）の表面の品質に影響されることなく、製膜性、隠蔽性に優れ、かつ木質基材に貼った時の外観が良好なポリオレフィン樹脂系化粧シートを与える基材フィルム及びそれを用いた化粧シート並びに建築内装用化粧材に関る。
【背景技術】
【０００２】
家具類や建築内装材等に用いられる化粧合板のような化粧材は、合板等の木材や鋼板等の下地材に、印刷・着色を施した化粧シートを貼り付けたものがよく知られており、この化粧シートの素材としては、紙、プラスチックフィルムが広く用いられている。
【０００３】
化粧シート用のプラスチックフィルムの素材としては、従来、意匠性や接着性に優れる塩化ビニル系樹脂が使用されていた。しかしながら近年、使用した後の焼却処分等の際に発生する塩化水素ガスの処理やこれに用いる焼却炉の炉材の選択等の問題から、ポリオレフィン系樹脂に基づく化粧シートが要望されるようになってきた。なかでもポリプロピレン系樹脂フィルムに基づく化粧シートは剛性と柔軟性のバランスが良好であるため、化粧シート用フィルムとして、多く使用されてきている。
【０００４】
現在、このポリオレフィン系樹脂に基づく化粧シートは、一般的に使用されている厚みとしては０．２〜０．５ｍｍ程度のものが多く使用されており、基材層、透明層、隠蔽層、印刷層、接着層、保護層など、多層の層構成を有することで化粧シートとして必要とされる性能を付与する技術が使用されている。
【０００５】
たとえば、特開平１０−６７０８１号公報（特許文献１）には、ポリオレフィン樹脂系フィルムを構成層として含む化粧シートが開示され、基材フィルム層、印刷層、透明被覆フィルム層、ワイピング塗装、表面保護層で構成され、それに使用する基材フィルムの厚みは、１００μｍである化粧シートが開示されている。
【０００６】
また、特開２００９−２９２０７９号公報（特許文献２）には、厚みが７０μｍである絵柄インキ層を有するポリプロピレン系樹脂の基材シートに、接着層、透明ポリオレフィン樹脂層、表面保護層からなる化粧シートが開示されている。
【０００７】
このように、従来、ポリオレフィン樹脂系化粧シートの技術は種々活用されているが、このポリオレフィン樹脂系化粧シートに使用される基材フィルムの厚みは、厚いものは使用されておらず、通常は１００μｍ程度以下のものが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−６７０８１号公報
【特許文献２】特開２００９−２９２０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来技術の、合板等の木材や鋼板等の下地材に使用する材料は、材料の表面などは品質の良い材料が多く使用されていたため、従来技術のような厚みの化粧シートを使用した場合にも、外観性に優れた化粧材とすることができた。
しかしながら、近年は材料の高騰や、海外品の下地材を使用する場合が増加してきており、下地材の表面などの品質が低いものを使用することが多くなってきている。
【００１０】
下地材の表面の品質が低いものを化粧シートに使用するためには、化粧シートの厚みを厚くすることで、下地材の表面をある程度隠すことは可能となる。しかし、化粧シートの厚みを厚くすると、化粧シートの剛性が高くなり、化粧シートを生産する工程において製膜性が悪くなる。また２次加工のハンドリング性が劣るなどの問題がある。
【００１１】
本発明は、製膜性が良好で、下地材の表面などの品質等に関わらず化粧板の外観性が良好であるポリオレフィン樹脂系化粧シート用の基材フィルムを提供することを目的とする。
また本発明は、該基材フィルムに適した剛性と高隠蔽性を付与する事で、該化粧シートを基板に接着してなる化粧板に高い意匠性を付与することをも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは鋭意検討したところ、ポリオレフィン樹脂系化粧シートに使用する基材フィルムの厚みが１４５〜３００μｍで降伏値が４０〜１００Ｎ／ｃｍであり、さらには高隠蔽性を付与することもでき、基板に貼り合せた際に優れた意匠性を有することを可能としたポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルムの発明を完成するに至った。
【００１３】
即ち、本発明は、
［１］ポリオレフィン樹脂系化粧シートに使用する基材フィルムであって、厚みが１４５μｍ〜３００μｍ、かつ降伏値が４０〜１００Ｎ／ｃｍであることを特徴とするポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
［２］ＪＩＳＫ５６００に規定する隠蔽率試験紙において、前記基材フィルムを白部材の上に敷設した場合と黒部材の上に敷設した場合の色差が２．０以下であることを特徴とする［１］に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
［３］前記基材フィルムは、少なくともポリプロピレン系樹脂を含んでいることを特徴とする［１］または［２］に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
［４］前記ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合体を含んでいることを特徴とする［３］に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
［５］少なくとも表層、中間層、裏層を有し、
前記中間層の厚さはフィルム全体の厚みに対して５０％〜９９．９％であり、
前記中間層に含まれる顔料の含有量は、表層、裏層に含まれる顔料の含有量よりも多いことを特徴とする、［１］ないし［４］のいずれか１項に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルム。
［６］［１］〜［５］のいずれか１項に記載のポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルムを用いてなるポリオレフィン樹脂系化粧シート。
［７］［６］に記載するポリオレフィン樹脂系化粧シートの基材フィルム側の面を被着材に貼着してなる建築内装用化粧材。
を、提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、基板として合板等の表面の凹凸やうねりが大きいものや、粗いものを使用する場合にも、表面に凹凸やうねりが目立たず、高隠蔽性や鏡面性が要求される用途などにおいても高い品質を保持することができる化粧シートを与え、かつ、製膜性の良好なポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の基材フィルムは、厚みが１４５μｍ〜３００μｍであることが重要であり、１７０μｍ〜２８０μｍであることが好ましく、１９０μｍ〜２６０μｍであることが更に好ましい。基材フィルムの厚みを１４５μｍ以上とすることで、基板に使用する合板等の表面の凹凸やうねりを目立たなくすることができる。また、基材フィルムの厚みを３００μｍ以下とすることで、製膜性が良好で均一な外観の基材フィルムを得る事ができる。
【００１６】
また、本発明の基材フィルムは、降伏値が４０Ｎ／ｃｍ〜１００Ｎ／ｃｍであることが重要であり、４５Ｎ／ｃｍ〜９５Ｎ／ｃｍであることが好ましく、５０Ｎ／ｃｍ〜９０Ｎ／ｃｍであることが更に好ましい。降伏値を上記の範囲とすることで、基板に使用する合板等の表面凹凸やうねりを化粧板の外観に影響を及ぼさず優れた意匠性を付与することを可能とする。
【００１７】
さらに、本発明の基材フィルムは、ＪＩＳＫ５６００に規定する隠蔽率試験紙において、該基材フィルムを白部材の上に敷設した場合と黒部材の上に敷設した場合の色差が２．０以下であることが好ましく、１．５以下であることがより好ましく、１．０以下であることが更に好ましい。白部材の上に敷設した場合と黒部材の上に敷設した場合の色差が２．０以下とすることで、基材に使用する合板等の表面模様に対する隠蔽性が優れ、更には、化粧シートの層構成として、他の隠蔽層や印刷層を付与する必要性を無くすことが可能となる。また、色差の下限値は特に限定することは無いが、隠蔽性能が高くなる点を考慮すると０に近いほど好ましい。
【００１８】
本発明の基材フィルムに使用できるポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等を使用することができ、少なくともポリプロピレン系樹脂を含んでいることが好ましい。
【００１９】
＜ポリエチレン系樹脂＞
本発明で使用するポリエチレン系樹脂は、エチレンの単独重合体、エチレンを主成分とするエチレンと共重合可能な他の単量体との共重合体（低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ） 、メタロセン系触媒を用いて重合して得られるエチレン−α−オレフィン共重合体（メタロセン系ポリエチレン等）及びこれらの混合物等が例示できる。
【００２０】
＜ポリプロピレン系樹脂＞
本発明に使用するポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合体、共重合体、あるいは前記単独重合体及び／または共重合体と他の重合体との混合物（ポリマーブレンド）等が例示できる。該共重合体としてはプロピレンとエチレンまたは他のα−オレフィンとの、ランダム共重合体またはブロック共重合体、あるいはポリオレフィン系の共重合体を幹ポリマーとしたプロピレンのグラフト共重合体等が例示できる。
【００２１】
また、本発明に使用するポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合体を含んでいることが好ましく、プロピレンの単独重合体の割合は、基材フィルムの全質量に対して５０質量部以上であることがより好ましく、５５質量部以上が更に好ましい。プロプレンの単独重合体を含むことで、フィルムに適度な剛性を持たせる事が可能となる。また、プロピレンの単独重合体の含有量の上限は、特に限定することはないが、９０質量部以下とすると柔軟性が劣るおそれがなくハンドリング性が良くなる点で好ましい。更にランダムＰＰを添加する事でフィルムのガラス転移温度を下げる事ができるため、低温時に脆くなりにくく物性が良好になるため好ましい。
【００２２】
＜造核剤＞
また、本発明に使用するポリオレフィン系樹脂は、フィルムの剛性を持たせるために造核剤を添加する事もできる。造核剤は市販されている造核剤を使用することができ、たとえば、安息香酸ナトリウム、アルミニウム−ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾエート、リチウム−ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾエート等の安息香酸類の金属塩；２，２−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）リン酸エステルナトリウムなどのリン酸エステル金属塩；ジベンジリデンソルビトール、ビス（４−メチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（４−エチルベンジリデン）ソルビトール等のベンジリデンソルビトール類；グリセリン亜鉛等の金属アルコラート類；グルタミン酸亜鉛等のアミノ酸金属塩；ビシクロヘプタンジカルボン酸またはその塩などのビシクロ構造を有する脂肪族二塩基酸およびその金属塩、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ｐ−トルエンスルホン酸リチウムなどの芳香族スルホン酸金属塩などがあげられる。
【００２３】
また、造核剤の配合量は、ポリオレフィン系樹脂１００質量部当たり、０．０１５〜０．５質量部とすることが好ましく、０．０２５〜０．４質量部とすることがより好ましい。配合量を０．０１５質量部以上とすることで、造核剤の核形成の効果が得られ剛性を向上させることができる。また、０．５質量部以下であれば、造核剤の効果が十分得られ、必要以上に造核剤を使用することがなく、材料コストを削減することができる。
【００２４】
＜無機フィラー＞
また、本発明の基材フィルムには、フィルムの剛性を持たせるために無機フィラーを添加する事も可能である。本発明の基材フィルムに使用できる無機フィラーとしては、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、シリカ等が例示できる。
【００２５】
本発明の基材フィルムは、少なくとも表層、中間層、裏層を備え、基材フィルム全体における厚みの割合が、５０％〜９９．９％であり、中間層における顔料の含有量が、表層、裏層における顔料の含有量よりも多いことが好ましく、あるいは中間層のみに顔料を含んでいることが更に好ましい。このようにフィルムの中間層に顔料を多く含み、表層、裏層の顔料の添加量をできるだけ少なくするか、または添加しないという積層構成をとることにより、顔料の量を多くしても製膜時にメヤニが発生したりすることを優位に防止することができる。従って、高隠蔽で製膜性のよいフィルムを得ることが可能となる。
なお、顔料を添加しないとは、性能に及ぼさない程度のごく僅かな量を添加することも含まれる。
【００２６】
顔料としては、有機顔料、無機顔料のいずれも使用可能であり、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄、アゾ系化合物、フタロシアニン系化合物、酸化チタン・酸化アンチモン・酸化ニッケル固溶体等が例示できる。顔料の含有量としては、化粧シートとした場合に求められる隠蔽性にもよるが、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して０．５〜７０質量部の範囲で含むのが好ましく、１〜６０質量部の範囲で含むのがより好ましく、３〜５０質量部の範囲で含むのが更に好ましい。顔料を上記範囲で含むことにより、隠蔽性が良好となる。
【００２７】
本発明の基材フィルムには、紫外線吸収剤及び／またはヒンダードアミン系光安定剤を配合することが好ましい。
紫外線吸収剤の配合量は、それぞれの層におけるポリオレフィン系樹脂１００質量部当たり、０．０１〜１０質量部が好ましく、特に０．０５〜５重量が好ましい。配合量が０．０１質量部以上であれば、褐色・劣化の防止効果を得られやすく、１０質量部以下であれば、配合量に見合った効果が得られ、またブリードを起こす恐れもない。
【００２８】
本発明の基材フィルムに用いる紫外線吸収剤としては、２−［２’−ヒドロキシ−３’−（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチルフェニル］ベンゾトリアゾール（分子量３８８）、２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（分子量４４８）、２，２−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］（分子量６５９）等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、及び、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−ジメトキシベンゾフェノン、ビス（２−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイルフェニル）メタン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤が例示できる。
【００２９】
上記紫外線吸収剤の中でもベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤を用いるのが、製品の着色を少なくする上で好適であり、更にその分子量が３８０〜１０００の範囲にあるもの、好ましくは４００〜８００の範囲内にあるものがより好適である。分子量を上記の範囲にすることによって、ブルーム防止効果がより大きくなる。
【００３０】
ヒンダードアミン系光安定剤の配合量は、それぞれの層におけるポリオレフィン系樹脂１００質量部あたり０．０１〜１０質量部であるのが好ましい。配合量が０．０１質量部以上であれば、安定化効果が得られやすく、１０質量部以下であれば、配合量に見合った効果が得られ、またブルームを起こす恐れもない。
【００３１】
ヒンダードアミン系光安定剤としては、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物及びポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］等のヒンダードアミン系の光安定剤が例示できる。
【００３２】
更に本発明の基材フィルムには、他の合成樹脂や必要に応じて酸化防止剤、スリップ剤、着色剤、充填剤、核剤等の添加剤を本発明の目的を損なわない範囲内で添加してもよい。また、これらの添加剤については、予め樹脂に高濃度で配合したもの（マスターバッチ）を用いるのが一般的である。
【００３３】
本発明の基材フィルムを製造するための方法としては、Ｔダイ押出し成形法、インフレーション成形法及びカレンダー成形法等の一般的なポリオレフィン系樹脂フィルムの成形方法を用いればよいが、外観が良好であり、かつ厚みが均一な基材フィルムを作製する点においては、Ｔダイ押出し成形法とすることが好ましい。
【００３４】
＜Ｔダイ成形法＞
本発明で使用することができるＴダイ成形法としては、より均一な厚みのフィルムを得る事ができるという点で、Ｔダイから押出された溶融樹脂を２つのロールで挟み込むニップ成形方法とすることが好ましい。
【００３５】
本発明で使用することができるニップ成形に使用する２つのロールの材質は、少なくとも一方のロールを金属製ロールとすることが好ましい。少なくとも一方のロールを金属製ロールとすることで、厚みの厚いフィルムを成形した場合にも、基材フィルムの冷却効率が良好となり、肉厚の精度をより安定させることができ、さらにはフィルムの表面粗さも好適なものとすることができる。
他方のロールの材質は、使用する溶融樹脂の物性に応じて適宜設定することができる。たとえば、他方のロールをゴム製ロールとすることもでき、また金属製ロールや他の材質のロールとすることもできる。
【００３６】
また、前記ロールの表面粗さは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１による算術平均粗さＲａを０．０５〜４．０μｍとすることが好ましく、０．１〜３．０μｍとすることがより好ましい。さらに粗さ曲線の最大高さ粗さＲｚは０．５〜３０μｍとすることが好ましく、１〜２０μｍとすることがより好ましい。ロールの表面粗さを上記とすることで、ポリオレフィン樹脂系化粧シートに使用する基材フィルムとして、好適な表面形状とすることができる。
【００３７】
本発明のもう一つの態様は、上記したポリオレフィン系化粧シート用基材フィルムを用いてなる化粧シートである。
一般に化粧シートの表面には、化粧材の耐候性、耐摩耗性、耐擦傷性等を向上させるため表面層を設けることが多いが、この層はポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等を積層又はコーティングすることにより形成できる。この表面層にエンボスを施してもよい。
【００３８】
また必要に応じて化粧シートの表面層と基材フィルムの間に印刷層を設けても良い。その印刷層は顔料等を分散させたインクを用いて、グラビア印刷、オフセット印刷、オフセットグラビア印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷をして形成する方法の他に、転写法によっても形成することができる。この印刷層と化粧材用基材シートとの密着性を向上するため、印刷を施す化粧材用基材シート面にコロナ処理を行っておくことが望ましい。また、前記基材シートと印刷層との間にプライマー層を設けると両者の接着性が更に向上するので好ましい。このプライマー層としては、塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体等を主成分とし、これに必要に応じ充填剤を添加した溶液から形成することができる。
【００３９】
また、本発明のもう一つの態様は、上記ポリオレフィン系化粧シートの基材フィルムにおける裏面を被着材に貼着してなる建築内装用化粧材である。
本発明の基材フィルムを層構成に有するポリオレフィン系化粧シートを使用することで、被着材の表面凹凸やうねりなどが大きい材料を使用した場合にも、建築内装用化粧材として外観に優れたものを作成することができる。
【実施例】
【００４０】
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例によって限定されるものでない。
＜実施例１〜７、比較例１〜２＞
ポリオレフィン樹脂系化粧シート用基材フィルムの作製
表１に示す配合を用いて、５０ｍｍφの押出機１台と３５ｍｍφの押出機２台のＴダイ押出機（Ｔダイ：６５０ｍｍ幅）を用い、ダイス温度２３０℃とし、ロールの一方を金属製ロール、他方をゴム製ロールとし、ロールの表面粗さはＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１による算術平均粗さＲａを０．８μｍ、粗さ曲線の最大高さ粗さＲｚを４．７μｍとし、厚さ１４０〜４００μｍの３層の化粧シート用基材フィルムを作製した。
【００４１】
得られたフィルムについて下記の評価を行った。結果は表１に示す。
［評価方法］
１）引張弾性率
得られたフィルムを、１１０℃に設定したギアオーブンで６０分熱処理を実施した後、２３℃で２４時間養生し、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２７で規定する測定部分が１ｃｍ幅のダンベル状に打ち抜き、サンプルを作製した。得られたサンプルを試験温度２３℃にて、チャック間を４ｃｍとし、引張速度５０ｍｍ／ｍｉｎにて測定を行い、結果を表１に示した。
【００４２】
２）色差（ΔＥ）
ＪＩＳ  Ｋ  ５６００で規定する隠蔽率試験紙の白部の上にフィルムを置いた場合と、黒部の上に置いた場合で、ＫＯＮＩＣＡ  ＭＩＮＯＬＴＡ製  ＳＰＥＣＴＲＯＰＨＯＴＯＭＥＴＥＲ  ＣＭ−２５００ｄを用いて光源Ｄ−６５、入射角１０°で測色を行い、その色差（ΔＥ）を計算し、結果を表１に示した。
【００４３】
３）製膜性
製造時における製膜性の評価は以下の基準で評価した。
○：外観が良好なフィルムが安定して製膜可能
×：フィルム全体で外観が悪化 
【００４４】
表中の、「ホモＰＰ」は、ＦＬＸ８０Ｅ４（住友化学製）であり、「ランダムＰＰ」はＦＸ３Ｂ（日本ポリプロ製）であり、「顔料ＭＢ」は酸化チタンが６５重量％、ランダムＰＰ３０重量％、その他分散剤が５重量％である。
なお、表中の顔料ＭＢの添加量の数値は、中間層に含まれる樹脂の合計量を１００質量部としたときの質量部である。
【００４５】
【表１】
2015217620.tif 000002