(57)【要約】      （修正有）【課題】収容物を外部に流出させることなく簡単に開封することができるうえ、収容物固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液を効率よく抽出することができる飲料抽出用包装体、及び飲料抽出用包装体の製造方法を提供する。【解決手段】飲料抽出用包装体１０Ａにおける袋本体１１の不織布２０の折り重ね方向ＺＹと平行する上辺部２０ａに沿って形成したシール部２１ａよりも内側の部分に付設した一方辺部開封線２３と、上辺部２０ａ、及び下辺部２０ｂと直交する側辺部２０ｃに沿って形成したシール部２１ｃよりも内側の部分に付設した一側辺部開封線２２とを備える。あるいは、折り曲げ側辺部２０ｄと下辺部２０ｂが直交する角部を中心として弧状に付設され、折り曲げ側辺部２０ｄの一端側付設部と下辺部２０ｂの他端側付設部とを結ぶ弧状開封線を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浸透性を有する不織布を二つ折り状態に折り重ねるとともに、該不織布の重ね合わされた３つの辺部をシールしてなる袋本体内の収容部に飲料抽出用の収容物が収容された飲料抽出用包装体であって、
前記袋本体における前記不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部、及び該２つの辺部と交差する一側の辺部の分離が許容される開封線を備え、
前記開封線を、前記一方の辺部、及び前記一側の辺部に形成したシール部よりも内側で、前記袋本体の収容部よりも前記シール部側に寄った外寄りの部分に付設した
飲料抽出用包装体。
【請求項２】
前記開封線を、
前記袋本体における前記不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部に沿って、該一方の辺部に形成したシール部よりも内側の部分に付設した一方辺部開封線と、
前記２つの辺部と交差する一側の辺部に沿って、該一側の辺部に形成したシール部よりも内側の部分に付設した一側辺部開封線とで構成した
請求項１に記載の飲料抽出用包装体。
【請求項３】
前記一方の辺部に沿って付設した一方辺部開封線の一端と、前記一側の辺部に沿って付設した一側辺部開封線の一端とを互いに交差した
請求項２に記載の飲料抽出用包装体。
【請求項４】
前記開封線を、
前記袋本体における前記不織布の折り曲げ側に形成される折り曲げ側辺部と、該不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち他方の辺部とが交差する角部を中心として弧状に付設され、
前記折り曲げ側辺部における前記一方の辺部と交差する角部よりも内側の部分と、前記一側の辺部における前記他方の辺部と交差する角部よりも内側の部分とを結ぶ弧状開封線で構成した
請求項１に記載の飲料抽出用包装体。
【請求項５】
複数の前記飲料抽出用包装体を前記折り重ね方向と平行する辺部を互いに対向して配置するとともに、該各飲料抽出用包装体の対向する辺部を互いに連設して長手方向に連続する連続包装体を構成し、
前記連続包装体の長手方向と交差する方向に分離が許容される包装体分離線を、前記連続包装体における前記飲料抽出用包装体の連設部分に付設した
請求項１〜４のいずれか一つに記載の飲料抽出用包装体。
【請求項６】
浸透性を有する不織布を二つ折り状態に折り重ねるとともに、該不織布の重ね合わされた３つの辺部をシールしてなる袋本体内の収容部に飲料抽出用の収容物が収容された飲料抽出用包装体の製造方法であって、
前記不織布を、
前記袋本体を幅方向に展開した横幅と略同一幅に形成した長手方向に連続する帯状不織布で構成し、
前記帯状不織布を長手方向に移送しながら幅方向に対して二つ折り状態に折り重ねる際、該帯状不織布の重ね合わせ面間に形成される重ね合わせ部分に対して原料供給手段により所定量の収容物を供給し、
前記帯状不織布における重ね合わせ側に形成される長手方向の重ね合わせ部をシールする長手方向シール部を、該長手方向の重ね合わせ部に対して長手方向シール手段により付設し、
前記帯状不織布における幅方向の重ね合わせ部をシールする幅方向シール部を、該帯状不織布の長手方向に対して１袋分の飲料抽出用包装体と対応する間隔を隔てて前記幅方向の重ね合わせ部に対して幅方向シール手段により付設し、
前記帯状不織布の幅方向シール部において長手方向と交差する方向に分離が許容される包装体分離線を、前記幅方向シール部に対して分離線付設手段により付設し、
前記帯状不織布の折り重ね方向と平行する２つ幅方向シール部のうち一方の幅方向シール部と対応する前記袋本体の一方の辺部と、前記長手方向シール部と対応する前記袋本体の重ね合わせ側辺部との分離が許容される開封線を、
前記一方の幅方向シール部、及び長手方向シール部よりも内側で、前記袋本体の収容部よりも前記一方の幅方向シール部、及び長手方向シール部に寄った外寄りの部分に対して開封線付設手段により付設する
飲料抽出用包装体の製造方法。
【請求項７】
前記開封線付設手段を、
前記帯状不織布の折り重ね方向と平行する２つ幅方向シール部のうち一方の幅方向シール部よりも内側の部分に、該一方の幅方向シール部と対応する前記袋本体の一方の辺部の分離が許容される一方辺部開封線を付設する一方辺部開封線付設手段と、
前記帯状不織布の長手方向と平行する長手方向シール部よりも内側の部分に、該長手方向シール部と対応する前記袋本体の重ね合わせ側辺部の分離が許容される一側辺部開封線を付設する一側辺部開封線付設手段と、で構成し、
前記一方辺部開封線付設手段にて付設する一方辺部開封線の一端と、前記一側辺部開封線付設手段にて付設する一側辺部開封線の一端とを互いに交差した
請求項６に記載の飲料抽出用包装体の製造方法。
【請求項８】
前記開封線付設手段を、
前記帯状不織布の折り曲げ側に形成される折り曲げ側辺部と、該帯状不織布の折り重ね方向と平行する２つ幅方向シール部のうち他方の幅方向シール部とが交差する角部を中心として弧状開封線を付設する弧状開封線付設手段で構成し、
前記弧状開封線付設手段にて付設する弧状開封線を、前記折り曲げ側辺部における前記一方の幅方向シール部と交差する角部よりも内側の部分と、前記他方の幅方向シール部における前記長手方向シール部と交差する角部よりも内側の部分とを結ぶように付設した
請求項６に記載の飲料抽出用包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、コーヒー粉、茶葉、薬草、茶葉や薬草の粉末等の収容物を封入した飲料抽出用包装体に関し、さらに詳しくは、収容物固有の成分が含まれる抽出液を効率よく抽出することができる飲料抽出用包装体、及び飲料抽出用包装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の収容物固有の成分が含まれる抽出液を、例えば、家庭用のコーヒーメーカーを用いて抽出する場合、上方に向かって開口した上下逆円錐形状を有するカップ内に、上下逆円錐形状を有するコーヒーフィルター（特許文献１参照）を装填した後、コーヒーフィルター内に所望量のコーヒー粉を投入し、その上部から熱湯を注ぎ込むことにより、コーヒー固有の成分が含まれる抽出液（コーヒー液）を抽出することができる。
【０００３】
しかし、上述のコーヒーメーカーを用いる場合、コーヒーフィルターを予め用意しておかなければならず、コーヒーフィルターの管理や取り扱いが大変煩わしい。また、抽出液を抽出する際、コーヒーフィルターをフィルターカップ内に装着した後、コーヒー粉をコーヒーフィルター内に投入しなければならず、抽出する作業に煩わしさを感じることがある。
【０００４】
そこで、上述のような煩わしさを解決する発明として、例えば、長方形の濾紙資材を折り重ねてなる三辺の縁部を熱溶着する際、その内部に、収容物の例としてコーヒー粉を封入した濾紙兼用食品バッグが提案されている（特許文献２参照）。  
ところが、上述の濾紙兼用食品バッグを開口する場合、一辺の縁部を剥離方向へ引っ張って強引に開口するため、一辺の縁部に予期しない破れや裂け目が生じやすく、収容物が外部に流出するおそれがある。そのため、濾紙兼用食品バッグの一辺を慎重に開口しなければならず、コーヒー固有の成分が含まれる抽出液を抽出するのに手間が掛かる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平４−１８５２１号公報
【特許文献２】特許第３７７１５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、収容物を外部に流出させることなく簡単に開封することができるうえ、収容物固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液を効率よく抽出することができる飲料抽出用包装体、及び飲料抽出用包装体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、浸透性を有する不織布を二つ折り状態に折り重ねるとともに、該不織布の重ね合わされた３つの辺部をシールしてなる袋本体内の収容部に飲料抽出用の収容物が収容された飲料抽出用包装体であって、前記袋本体における前記不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部、及び該２つの辺部と交差する一側の辺部の分離が許容される開封線を備え、前記開封線を、前記一方の辺部、及び前記一側の辺部に形成したシール部よりも内側で、前記袋本体の収容部よりも前記シール部側に寄った外寄りの部分に付設した飲料抽出用包装体であることを特徴とする。
【０００８】
ここで、上記収容物としては、例えば、コーヒー粉、茶葉、薬草、茶葉や薬草の粉末等で構成することができ。開封線は、例えば、ミシン目、肉厚が薄い凹部等で構成することができる。なお、不織布は、例えば、合成繊維、天然繊維等の繊維素材で構成することができる。
【０００９】
この発明によれば、収容物を外部に流出させることなく簡単に開封することができるうえ、収容物固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液を効率よく抽出することができる。
【００１０】
詳述すると、袋本体における不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部、及び該２つの辺部と交差する一側の辺部を、一方の辺部、及び一側の辺部に形成したシール部よりも内側で、袋本体の収容部よりもシール部側に寄った外寄りの部分に付設した開封線に沿って分離する。
【００１１】
すなわち、袋本体における不織布のシールされた３つの辺部のうち交差する２つの辺部を開封線に沿って分離し、２つの辺部が分離された袋本体の開封側縁部を開口するので、飲料抽出用包装体の開封時において、予期しない破れや裂け目が生じにくく、袋本体内に収容された収容物（具体的には、コーヒー粉）を外部に流出させることなく簡単に開封することができる。
【００１２】
しかも、飲料抽出用包装体を、袋本体における他方の辺部と折り曲げ側の辺部とを残して、２つの辺部が分離された開封側縁部を剥離方向へ引っ張って開口するので、飲料抽出用包装体を上下逆円錐形状（漏斗形状）となる開口形態に変形することができる。
【００１３】
上下逆円錐形状に開口した飲料抽出用包装体を、例えば、上方に向かって開口した上下逆円錐形状のドリップ式抽出器（具体的には、カップ等）に装填した際、飲料抽出用包装体の外面形状とドリップ式抽出器の内面形状とが互いに略合致するため、飲料抽出用包装体をドリップ式抽出器に対して無理なく装填することができ、飲料抽出用包装体のドリップ式抽出器に対する装填状態が安定する。
【００１４】
これにより、ドリップ式抽出器に装填された飲料抽出用包装体内の収容物に、その上部から熱湯を注ぎ込む際、飲料抽出用包装体の装填位置が変位したり、飲料抽出用包装体とドリップ式抽出器との間に良好な抽出を妨げるような隙間が生じることを防止できる。  
この結果、飲料抽出用包装体に収容された収容物に対して熱湯を略均一に通すことができ、満遍なく蒸らして、収容物固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液を効率よく抽出することができる。
【００１５】
この発明の態様として、前記開封線を、前記袋本体における前記不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部に沿って、該一方の辺部に形成したシール部よりも内側の部分に付設した一方辺部開封線と、前記２つの辺部と交差する一側の辺部に沿って、該一側の辺部に形成したシール部よりも内側の部分に付設した一側辺部開封線とで構成することができる。
【００１６】
この発明によれば、飲料抽出用包装体における袋本体の一方の辺部、及び一側の辺部をより簡単に分離することができる。  
詳述すると、袋本体における不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部を、該一方の辺部におけるシール部よりも内側の部分に付設した一方辺部開封線に沿って分離し、２つの辺部と交差する一側の辺部を、該一側の辺部におけるシール部よりも内側の部分に付設した一側辺部開封線に沿って分離する。
【００１７】
つまり、袋本体における不織布のシールされた３つの辺部のうち交差する２つの辺部を一方辺部開封線、及び一側辺部開封線に沿って分離し、該２つの辺部が分離された袋本体の開封側縁部を開口するので、飲料抽出用包装体をより簡単に開封することができる。
【００１８】
また、この発明の態様として、前記一方の辺部に沿って付設した一方辺部開封線の一端と、前記一側の辺部に沿って付設した一側辺部開封線の一端とを互いに交差することができる。  
この発明によれば、飲料抽出用包装体における袋本体の一方の辺部、及び一側の辺部を連続して分離することができる。
【００１９】
詳述すると、袋本体における不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部を一方辺部開封線に沿って分離するか、あるいは、２つの辺部と交差する一側の辺部を一側辺部開封線に沿って分離する際、一方辺部開封線、及び一側辺部開封線が交差した箇所にて一つに繋がることになる。
【００２０】
これにより、袋本体における不織布の交差する２つの辺部を個々に分離するような手間が省け、１回の開封操作により一方の辺部、及び一側の辺部を連続して、一挙に分離することができる。  
つまり、飲料抽出用包装体を瞬時に開封することができるとともに、開封直後、上述のカップに装填して熱湯を即注ぎ込むことにより、収容物が外気に触れる時間をより短くすることができる。  
この結果、収容物固有の成分が含まれる抽出液を抽出する際、収容物特有の香りがより高く、よりコクのある抽出液を得ることができる。
【００２１】
また、この発明の態様として、前記開封線を、前記袋本体における前記不織布の折り曲げ側に形成される折り曲げ側辺部と、該不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち他方の辺部とが交差する角部を中心として弧状に付設され、前記折り曲げ側辺部における前記一方の辺部と交差する角部よりも内側の部分と、前記一側の辺部における前記他方の辺部と交差する角部よりも内側の部分とを結ぶ弧状開封線で構成することができる。
【００２２】
この発明によれば、飲料抽出用包装体における袋本体の一方の辺部、及び一側の辺部をスムースに分離することができる。  
詳述すると、袋本体における不織布の折り重ね方向と平行する２つの辺部のうち一方の辺部、あるいは、２つの辺部と交差する一側の辺部のいずれか一方を引っ張ることにより、一方の辺部、及び一側の辺部を１本の弧状開封線に沿ってスムースに分離することができるうえ、分離が途切れることなく、１回の開封操作により一挙に、あるいは瞬時に分離することができる。
【００２３】
しかも、一方の辺部、及び一側の辺部を弧状開封線に沿って分離すると、袋本体の開封側縁部が弧状となるため、飲料抽出用包装体を、例えば、上下逆円錐形状を有するドリップ式抽出器の上方に向かって開口した開口部と対応する大きさ、及び形状に開口することができる。
【００２４】
さらに、分離線を、一方の辺部、及び一側の辺部に沿って２本付設するのに比べて、１本の弧状開封線を付設する方が、一方の辺部、及び一側の辺部の分離を許容する分離線の付設本数が１本少なくて済むので、製造工程を簡素化して、製造コストの低減を図ることができる。
【００２５】
また、この発明の態様として、複数の前記飲料抽出用包装体を前記折り重ね方向と平行する辺部を互いに対向して配置するとともに、該各飲料抽出用包装体の対向する辺部を互いに連設して長手方向に連続する連続包装体を構成し、前記連続包装体の長手方向と交差する方向に分離が許容される包装体分離線を、前記連続包装体における前記飲料抽出用包装体の連設部分に付設することができる。
【００２６】
この発明によれば、必要とする数の飲料抽出用包装体を、連続包装体から簡単に分離して使用することができる。  
詳述すると、長手方向に連続する連続包装体を、該連続包装体における飲料抽出用包装体の連設部分（具体的には、各飲料抽出用包装体の対向する辺部に形成したシール部の間）に付設した包装体分離線に沿って、飲料抽出用包装体の袋毎に分離することができる。
【００２７】
上述した連続包装体は、複数の飲料抽出用包装体を一体的に連設して構成しているため、複数の飲料抽出用包装体を個々に分離した状態で取り扱うよりも、取り扱いが容易である。  
この結果、使用しない飲料抽出用包装体を紛失することを防止できるうえ、複数の飲料抽出用包装体を一括して管理、及び保管することができる。
【００２８】
また、この発明は、浸透性を有する不織布を二つ折り状態に折り重ねるとともに、該不織布の重ね合わされた３つの辺部をシールしてなる袋本体内の収容部に飲料抽出用の収容物が収容された飲料抽出用包装体の製造方法であって、前記不織布を、前記袋本体を幅方向に展開した横幅と略同一幅に形成した長手方向に連続する帯状不織布で構成し、前記帯状不織布を長手方向に移送しながら幅方向に対して二つ折り状態に折り重ねる際、該帯状不織布の重ね合わせ面間に形成される重ね合わせ部分に対して原料供給手段により所定量の収容物を供給し、前記帯状不織布における重ね合わせ側に形成される長手方向の重ね合わせ部をシールする長手方向シール部を、該長手方向の重ね合わせ部に対して長手方向シール手段により付設し、前記帯状不織布における幅方向の重ね合わせ部をシールする幅方向シール部を、該帯状不織布の長手方向に対して１袋分の飲料抽出用包装体と対応する間隔を隔てて前記幅方向の重ね合わせ部に対して幅方向シール手段により付設し、前記帯状不織布の幅方向シール部において長手方向と交差する方向に分離が許容される包装体分離線を、前記幅方向シール部に対して分離線付設手段により付設し、前記帯状不織布の折り重ね方向と平行する２つ幅方向シール部のうち一方の幅方向シール部と対応する前記袋本体の一方の辺部と、前記長手方向シール部と対応する前記袋本体の重ね合わせ側辺部との分離が許容される開封線を、前記一方の幅方向シール部、及び長手方向シール部よりも内側で、前記袋本体の収容部よりも前記一方の幅方向シール部、及び長手方向シール部に寄った外寄りの部分に対して開封線付設手段により付設する飲料抽出用包装体の製造方法であることを特徴とする。
【００２９】
この発明によれば、開封が簡単に行える飲料抽出用包装体を連続して製造することができる。  
詳述すると、長手方向に連続する飲料抽出用包装体を、帯状不織布における幅方向の重ね合わせ部に付設した幅方向シール部の包装体分離線に沿って、一つの飲料抽出用包装体に分離することができる。
【００３０】
これにより、使用しない飲料抽出用包装体を紛失することを防止できるうえ、複数の飲料抽出用包装体を一括して管理、及び保管することができる。  
しかも、必要とする数の飲料抽出用包装体を簡単に分離することができるとともに、分離した飲料抽出用包装体における袋本体の一方の辺部、及び一側の辺部を開封線に沿って簡単に分離することができる。
【００３１】
さらに、飲料抽出用包装体における２つの辺部が分離された袋本体の開封側縁部を開口して、その開封した飲料抽出用包装体を上下逆円錐形状に変形するので、例えば、上下逆円錐形状を有するドリップ式抽出器に対して安定した状態に装填することができる。  
この結果、飲料抽出用包装体に収容された収容物に対して熱湯を略均一に通すことができ、満遍なく蒸らして、収容物固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液を効率よく抽出することができる。
【００３２】
また、この発明の態様として、前記開封線付設手段を、前記帯状不織布の折り重ね方向と平行する２つ幅方向シール部のうち一方の幅方向シール部よりも内側の部分に、該一方の幅方向シール部と対応する前記袋本体の一方の辺部の分離が許容される一方辺部開封線を付設する一方辺部開封線付設手段と、前記帯状不織布の長手方向と平行する長手方向シール部よりも内側の部分に、該長手方向シール部と対応する前記袋本体の重ね合わせ側辺部の分離が許容される一側辺部開封線を付設する一側辺部開封線付設手段と、で構成し、前記一方辺部開封線付設手段にて付設する一方辺部開封線の一端と、前記一側辺部開封線付設手段にて付設する一側辺部開封線の一端とを互いに交差することができる。
【００３３】
すなわち、一方辺部開封線と一側辺部開封線を互いに交差しているので、袋本体における不織布の一方の辺部、あるいは、一側の辺部のいずれか一方を引っ張ることにより、一方辺部開封線、及び一側辺部開封線が交差した箇所にて一つに繋がることになる。  
これにより、袋本体における不織布の交差する２つの辺部を、１回の開封操作により連続して一挙に分離することができ、飲料抽出用包装体の開封が簡単かつ瞬時に行える。
【００３４】
また、この発明の態様として、前記開封線付設手段を、前記帯状不織布の折り曲げ側に形成される折り曲げ側辺部と、該帯状不織布の折り重ね方向と平行する２つ幅方向シール部のうち他方の幅方向シール部とが交差する角部を中心として弧状開封線を付設する弧状開封線付設手段で構成し、前記弧状開封線付設手段にて付設する弧状開封線を、前記折り曲げ側辺部における前記一方の幅方向シール部と交差する角部よりも内側の部分と、前記他方の幅方向シール部における前記長手方向シール部と交差する角部よりも内側の部分とを結ぶように付設することができる。
【００３５】
すなわち、飲料抽出用包装体における袋本体の一方の辺部、及び一側の辺部を１本の弧状開封線に沿ってスムースに分離することができるうえ、一方の辺部、及び一側の辺部を分離した袋本体の開封側縁部が弧状となるため、飲料抽出用包装体を、例えば、上下逆円錐形状を有するドリップ式抽出器の上方に向かって開口した開口部と対応する大きさ、及び形状に開口することができ、該ドリップ式抽出器に対して安定した状態に装填することができる。
【発明の効果】
【００３６】
この発明によれば、収容物を外部に流出させることなく簡単に開封することができるうえ、収容物固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液を効率よく抽出することができる飲料抽出用包装体、及び飲料抽出用包装体の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施形態の飲料抽出用包装体の平面図。
【図２】飲料抽出用包装体の交差する２つの辺部を分離した状態の平面図。
【図３】飲料抽出用包装体を上下逆円錐形状に開口した状態の斜視図。
【図４】飲料抽出用包装体を製造する製造方法の説明図。
【図５】飲料抽出用包装体を連設した連続包装体の平面図。
【図６】飲料抽出用包装体を連続包装体から分離した状態の平面図。
【図７】飲料抽出用包装体をカップに装填した状態の断面図。
【図８】他の例における飲料抽出用包装体の平面図。
【図９】飲料抽出用包装体の交差する２つの辺部を分離した状態の平面図。
【図１０】飲料抽出用包装体を上下逆円錐形状に開口した状態の斜視図。
【図１１】弧状開封線を付設した帯状不織布の展開図。
【図１２】飲料抽出用包装体を製造する製造方法の説明図。
【図１３】飲料抽出用包装体を連設した連続包装体の平面図。
【図１４】飲料抽出用包装体を連続包装体から分離した状態の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。  
図１は本実施形態の飲料抽出用包装体１０Ａの平面図、図２は飲料抽出用包装体１０Ａの直交する上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを分離して開封した状態の平面図、図３は飲料抽出用包装体１０Ａを上下逆円錐形状に開口した状態の斜視図、図４は飲料抽出用包装体１０Ａを製造する製造方法の説明図、図５は飲料抽出用包装体１０Ａを連設した連続包装体１１０の平面図、図６は飲料抽出用包装体１０Ａを連続包装体１１０から分離した状態の平面図、図７は飲料抽出用包装体１０Ａをカップ３０に装填した状態の断面図である。
【００３９】
本実施形態の飲料抽出用包装体１０Ａは、横長形状に形成した浸透性を有する不織布２０を、該不織布２０における幅方向Ｙ中央部の折り曲げ側辺部２０ｄを通る図示しない仮想折り曲げ線に沿って折り重ね方向ＺＹに対して二つ折り状態に折り重ねるとともに、該不織布２０の重ね合わされた上辺部２０ａ、下辺部２０ｂ、及び側辺部２０ｃを密着した状態にシールしてなる袋本体１１内の収容部１１ａに、飲料抽出用のコーヒー粉Ｃを所定量収容して構成している。
【００４０】
不織布２０の重ね合わされた上辺部２０ａ、下辺部２０ｂ、及び側辺部２０ｃには、該辺部２０ａ，２０ｂ，２０ｃの縁部に沿ってシール部２１ａ，２１ｂ，２１ｃを形成している。
【００４１】
不織布２０の上辺部２０ａ、及び下辺部２０ｂと直交する重ね合わせ側の側辺部２０ｃには、該側辺部２０ｃに形成したシール部２１ｃよりも幅方向Ｙ内側の部分で、袋本体１１の収容部１１ａよりもシール部２１ｃ側に寄った外寄りの部分に、該側辺部２０ｃの分離が許容されるミシン目状の一側辺部開封線２２を付設している。
【００４２】
不織布２０の折り重ね方向ＺＹと平行する上辺部２０ａ、及び下辺部２０ｂのうち一方の上辺部２０ａには、該上辺部２０ａに形成したシール部２１ａよりも長手方向Ｙ内側の部分で、袋本体１１の収容部１１ａよりもシール部２１ａ側に寄った外寄りの部分に、該上辺部２０ａの分離が許容されるミシン目状の一方辺部開封線２３を付設している。
【００４３】
一側辺部開封線２２、及び一方辺部開封線２３は、一側辺部開封線２２の上端側と一方辺部開封線２３の右端側とが互いに直交するように付設している。さらに、一側辺部開封線２２は、上辺部２０ａから下辺部２０ｂに至る長さ付設している。一方辺部開封線２３は、側辺部２０ｃから折り曲げ側辺部２０ｄに至る長さ付設している。
【００４４】
続いて、上述した飲料抽出用包装体１０Ａを製造する製造方法について説明する。図４は飲料抽出用包装体１０Ａを製造する製造方法の説明図である。  
上述の製造方法は、原料供給装置４０と、長手方向閉塞装置５０と、幅方向閉塞装置６０とを備えるととともに、該装置４０，５０，６０を、図１に示す袋本体１１を幅方向Ｙに展開した横幅と略同一幅の帯状不織布２００を移送する送り方向Ｚに向けてこの順に、該帯状不織布２００を送り方向Ｚに移送する移送路上（具体的にはコンベヤ等）に配置している（図４参照）。
【００４５】
原料供給装置４０は、帯状不織布２００を幅方向Ｙに対して二つ折り状態に折り重ねる際、該帯状不織布２００の重ね合わせ面間に形成される重ね合わせ部分２０Ｚと対向して配置している。  
帯状不織布２００の重ね合わせ部分２０Ｚには、図示しない原料供給源に接続された供給管４１を、帯状不織布２００の送り方向Ｚに対して斜めに配置するとともに、該帯状不織布２００の重ね合わせ部分２０Ｚに対して所定長さ挿入されるように配置している。  
供給管４１の吐出口４１ａは、帯状不織布２００の重ね合わせ面間に形成される原料収容部分に向けて飲料抽出用のコーヒー粉Ｃを吐出する方向（送り方向Ｚ）に向けている。
【００４６】
長手方向閉塞装置５０は、帯状不織布２００を二つ折り状態に折り重ねてなる長手方向Ｘの重ね合わせ部Ｘａと対向して配置している。  
帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｘａには、シール部２１ｃを該重ね合わせ部Ｘａに沿って側辺部２０ｃの縁部に長手方向Ｘに連続して付設するシール付設部５１と、該シール部２１ｃよりも幅方向Ｙ内側の部分に、ミシン目状の一側辺部開封線２２を該シール部２１ｃに沿って長手方向Ｘに連続して付設する開封線付設部５２とを配置している。
【００４７】
幅方向閉塞装置６０は、帯状不織布２００を二つ折り状態に折り重ねてなる幅方向Ｙの重ね合わせ部Ｙａ，Ｙｂと対向して跨るように配置している。  
帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｙａには、シール部２１ａ，２１ｂを該重ね合わせ部Ｙａに沿って幅方向Ｙに対して平行に付設する一対のシール付設部６１を配置している。  
一対のシール付設部６１の間には、ミシン目状の包装体分離線２４を該シール部２１ａ，２１ｂと平行して幅方向Ｙに付設する分離線付設部６２を配置している。
【００４８】
帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｙｂには、ミシン目状の一方辺部開封線２３を該重ね合わせ部Ｙｂに沿って幅方向Ｙに付設する開封線付設部６３を配置している。  
重ね合わせ部Ｙｂは、袋本体１１における上辺部２０ａに形成したシール部２１ａよりも長手方向Ｘ内側の部分で、袋本体１１のコーヒー粉Ｃが収容される収容部１１ａよりも重ね合わせ部Ｙａ側に寄った部分に設定している。
【００４９】
上述の製造方法にて、複数の飲料抽出用包装体１０Ａが長手方向Ｘに連設された連続包装体１１０を製造する場合、図１に示す袋本体１１の不織布２０を幅方向Ｙに展開した横幅と同一幅に形成された長手方向Ｘに連続する帯状不織布２００を送り方向Ｚに移送する（図４参照）。
【００５０】
帯状不織布２００を長手方向Ｘに向けて送り方向Ｚに移送しながら、該帯状不織布２００における幅方向Ｙ中央部の折り曲げ側辺部２０ｄを通る図示しない仮想折り曲げ線に沿って幅方向Ｙに対して二つ折り状態に折り重ねる際、帯状不織布２００の重ね合わせ面間に形成される重ね合わせ部分２０Ｚに対して原料供給装置４０の供給管４１を斜めに挿入する。
【００５１】
上述の原料供給装置４０によりコーヒー粉Ｃを充填する前において、長手方向閉塞装置５０のシール付設部５１により、シール部２１ｃを帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｘａに対して該重ね合わせ部Ｘａに沿って長手方向Ｘに連続して付設する。開封線付設部５２により、ミシン目状の一側辺部開封線２２をシール部２１ｃよりも幅方向Ｙ内側の部分に、該シール部２１ｃに沿って長手方向Ｘに連続して付設する。
【００５２】
幅方向閉塞装置６０のシール付設部６１により、シール部２１ａ，２１ｂを帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｙａに対して該重ね合わせ部Ｙａに沿って幅方向Ｙに付設し、分離線付設部６２により、ミシン目状の包装体分離線２４をシール部２１ａ，２１ｂの間に対して該シール部２１ａ，２１ｂと平行して幅方向Ｙに付設する。
【００５３】
さらに、開封線付設部６３により、ミシン目状の一方辺部開封線２３を帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｙｂに対して該重ね合わせ部Ｙｂに沿って幅方向Ｙに付設するとともに、該一方辺部開封線２３の右端側と一側辺部開封線２２の上端側とが互いに直交するように付設する。
【００５４】
長手方向閉塞装置５０、及び幅方向閉塞装置６０により、帯状不織布２００における飲料抽出用包装体１０Ａの底部に相当する下辺部２０ｂをシール部２１ｂにて閉塞し、側辺部２０ｃをシール部２１ｃにてコーヒー粉Ｃの充填が許容される高さ閉塞する。
【００５５】
その際、原料供給装置４０における供給管４１の吐出口４１ａから吐出される飲料抽出用のコーヒー粉Ｃを、帯状不織布２００の重ね合わせ面間に形成された重ね合わせ部分２０Ｚ（収容部１１ａ）に対して所定量充填する（図４参照）。
【００５６】
充填後において、帯状不織布２００の全体を、１袋分の飲料抽出用包装体１０Ａが移送されるピッチ分だけ送り方向Ｚに移送し、長手方向閉塞装置５０、及び幅方向閉塞装置６０により、次の飲料抽出用包装体１０Ａの底部、及び開口部に相当する帯状不織布２００の上辺部２０ａ，下辺部２０ｂをシール部２１ａ，２１ｂにて閉塞する。これにより、一つの飲料抽出用包装体１０Ａに対するコーヒー粉Ｃの充填動作が完了する。
【００５７】
以下同様に、上述の原料供給装置４０の充填動作と、長手方向閉塞装置５０、及び幅方向閉塞装置６０のシール動作とに連動して、帯状不織布２００の全体を、１袋分の飲料抽出用包装体１０Ａが移送されるピッチ分だけ送り方向Ｚに順次移送して、所定量のコーヒー粉Ｃが充填された飲料抽出用包装体１０Ａを送り方向Ｚに連続して製造する。
【００５８】
これにより、飲料抽出用包装体１０Ａにおける帯状不織布２００の対向する上辺部２０ａ、及び下辺部２０ｂが互いに連設されるとともに、複数の飲料抽出用包装体１０Ａを互いに連設してなる連続包装体１１０を長手方向Ｘに連続して製造することができる（図５参照）。
【００５９】
上述の連続包装体１１０から飲料抽出用包装体１０Ａを分離して使用する場合、連続包装体１１０を、該連続包装体１１０における飲料抽出用包装体１０Ａの隣り合うシール部２１ａ，２１ｂの間に付設した包装体分離線２４に沿って袋毎に分離する（図６参照）。  
これにより、必要とする数の飲料抽出用包装体１０Ａを、連続包装体１１０から簡単に分離して使用することができる。
【００６０】
連続包装体１１０は、複数の飲料抽出用包装体１０Ａを一体的に連設して構成しているため、複数の飲料抽出用包装体１０Ａを個々に分離した状態で取り扱うよりも、取り扱いが容易である。  
このため、使用しない飲料抽出用包装体１０Ａを紛失することを防止できるうえ、複数の飲料抽出用包装体１０Ａを一括して管理、及び保管することができる。
【００６１】
次に、上述の連続包装体１１０から分離した飲料抽出用包装体１０Ａを開封する場合、袋本体１１における不織布２０の上辺部２０ａを一方辺部開封線２３に沿って分離するか、あるいは、上辺部２０ａと直交する側辺部２０ｃを一側辺部開封線２２に沿って分離することにより、２本の分離線２２，２３が直交した箇所にて一つに繋がることになる（図２参照）。
【００６２】
これにより、袋本体１１における不織布２０の直交する上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを個々に分離するような手間が省け、１回の開封操作により上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを一挙に、あるいは瞬時に分離して開封することができる。
【００６３】
上述のように開封した飲料抽出用包装体１０Ａを、袋本体１１における未分離側の下辺部２０ｂと折り曲げ側辺部２０ｄとを残して、上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃが分離された袋本体１１の開封側縁部１２を剥離方向（図３に示す矢印方向）へ引っ張って開口することにより、飲料抽出用包装体１０Ａを上下逆円錐形状（漏斗形状）となる開口形態に変形することができる（図３参照）。
【００６４】
上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを分離線２２，２３に沿って分離するため、飲料抽出用包装体１０Ａの開封時において、予期しない破れや裂け目が生じにくく、袋本体１１内に収容したコーヒー粉Ｃを外部に流出させることなく簡単に開封することができる。
【００６５】
続いて、上述のように開口した上下逆円錐形状の飲料抽出用包装体１０Ａを、図７に示す上方に向かって開口した上下逆円錐形状のカップ３０に装填する場合、飲料抽出用包装体１０Ａの外面形状とカップ３０の内面形状とが互いに略合致するため、飲料抽出用包装体１０Ａをカップ３０に対して無理なく装填することができる。
【００６６】
飲料抽出用包装体１０Ａのカップ３０に対する装填状態が安定するため、飲料抽出用包装体１０Ａが装填されたカップ３０をコップ３１上に載せて、飲料抽出用包装体１０Ａに収容されたコーヒー粉Ｃに、その上部から熱湯Ｈを注ぎ込む際、飲料抽出用包装体１０Ａの装填位置が変位したり、飲料抽出用包装体１０Ａの外面と、カップ３０の内面との対向面間に良好な抽出を妨げるような隙間が生じることを防止できる（図７参照）。抽出に必要とする阻害する
【００６７】
この結果、飲料抽出用包装体１０Ａに収容されたコーヒー粉Ｃに対して熱湯Ｈを略均一に通すことができるとともに、コーヒー粉Ｃを満遍なく蒸らして、コーヒー粉Ｃ固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液ＣＨを効率よく抽出することができる。
【００６８】
しかも、飲料抽出用包装体１０Ａの開封時において、袋本体１１における不織布２０の上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを分離線２２，２３に沿って瞬時に分離することができるので、開封直後の飲料抽出用包装体１０Ａを、上述のカップ３０に装填して熱湯Ｈを即注ぎ込むことにより、コーヒー粉Ｃが外気に触れる時間をより短くすることができるとともに、コーヒー特有の香りがより高く、よりコクのある抽出液ＣＨを得ることができる。
【００６９】
以下、本実施形態の他の例について説明する。この説明において、前記構成と同一または同等の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。  
図８は他の例における飲料抽出用包装体１０Ｂの平面図、図９は飲料抽出用包装体１０Ｂの直交する上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを弧状開封線２５に沿って分離した状態の平面図、図１０は飲料抽出用包装体１０Ｂを上下逆円錐形状に開口した状態の斜視図である。
【００７０】
他の例における飲料抽出用包装体１０Ｂは、横長形状に形成した浸透性を有する不織布２０を、該不織布２０における幅方向Ｙ中央部の折り曲げ側辺部２０ｄを通る図示しない仮想折り曲げ線に沿って折り重ね方向ＺＹに対して二つ折り状態に折り重ねるとともに、該不織布２０の重ね合わされた上辺部２０ａ、下辺部２０ｂ、及び側辺部２０ｃを密着した状態にシールしてなる袋本体１１内の収容部１１ａに、飲料抽出用のコーヒー粉Ｃを所定量収容して構成している。
【００７１】
不織布２０の重ね合わされた上辺部２０ａ、下辺部２０ｂ、及び側辺部２０ｃには、該辺部２０ａ，２０ｂ，２０ｃの縁部を密着した状態にシール（具体的には、溶着や接着等）してなるシール部２１ａ，２１ｂ，２１ｃを形成している。
【００７２】
袋本体１１には、不織布２０の折り曲げ側辺部２０ｄと下辺部２０ｂとが直交する角部を中心Ｐとして、上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃの分離が許容されるミシン目状の弧状開封線２５を、折り曲げ側辺部２０ｄの一端側付設部Ａから下辺部２０ｂの他端側付設部Ｂに連続して弧状に付設している。
【００７３】
一端側付設部Ａは、上辺部２０ａと折り曲げ側辺部２０ｄが直交する角部よりも長手方向Ｙ内側の部分で、袋本体１１の収容部１１ａよりもシール部２１ａ側に寄った外寄りの部分に設定している。  
他端側付設部Ｂは、下辺部２０ｂと側辺部２０ｃが直交する角部よりも幅方向Ｙ内側の部分で、袋本体１１の収容部１１ａよりもシール部２１ｃ側に寄った外寄りの部分に設定している。
なお、袋本体１１における弧状開封線２５よりも右斜め上方の平面部には、該弧状開封線２５を指し示すための「指矢印」、「キリトリ」を指示記号２０２として付設している。
【００７４】
続いて、上述した飲料抽出用包装体１０Ｂを製造する製造方法について説明する。  
図１１は弧状開封線２５を付設した帯状不織布２００の展開図、図１２は飲料抽出用包装体１０Ｂを製造する製造方法の説明図、図１３は飲料抽出用包装体１０Ｂを連設した連続包装体１１０の平面図、図１４は飲料抽出用包装体１０Ｂを連続包装体１１０から分離した状態の平面図である。
【００７５】
上述の製造方法は、図８に示す袋本体１１を幅方向Ｙに展開した横幅と略同一幅の帯状不織布２００を二つ折り状態に折り重ねる折り重ね工程の前段に、弧状開封線付設装置７０を配置している（図１１参照）。  
該折り重ね工程には、原料供給装置４０と、長手方向閉塞装置５０と、幅方向閉塞装置６０とを、帯状不織布２００を移送する送り方向Ｚに向けてこの順に、該帯状不織布２００を送り方向Ｚに移送する移送路上に配置している（図１２参照）。
【００７６】
長手方向閉塞装置５０は、帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｘａと対向して、該重ね合わせ部Ｘａに沿って側辺部２０ｃの縁部にシール部２１ｃを長手方向Ｘに連続して付設するシール付設部５１を配置している。
【００７７】
幅方向閉塞装置６０は、帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｙａと対向して、該重ね合わせ部Ｙａに沿ってシール部２１ａ，２１ｂを幅方向Ｙに対して平行に付設する一対のシール付設部６１と、そのシール部２１ａ，２１ｂの間に、該シール部２１ａ，２１ｂと平行してミシン目状の包装体分離線２４を幅方向Ｙに付設する分離線付設部６２とを配置している。
【００７８】
弧状開封線付設装置７０は、帯状不織布２００における幅方向Ｙ中央部の平面部と対向して、該幅方向Ｙ中央部の折り曲げ側辺部２０ｄを通る図示しない仮想折り曲げ線上に設定した中心点を中心Ｐとして弧状開封線２５を付設する開封線付設部７１を配置している（図１１参照）。
【００７９】
帯状不織布２００の一側縁部（図１１の左側縁部）には、包装体分離線２４、及び弧状開封線２５を付設する際に目安となる位置決め用の目印２０１を、該帯状不織布２００の長手方向Ｘに対して１袋分の飲料抽出用包装体１０Ｂと対応する間隔を隔てて付設している。  
帯状不織布２００における一側平面部（図１１の左側平面部）には、弧状開封線２５を指し示すための指示記号２０２として、「指矢印」、「キリトリ」を付設している。
【００８０】
上述の製造方法にて、複数の飲料抽出用包装体１０Ｂが長手方向Ｘに連設された連続包装体１１０を製造する場合、図１に示す袋本体１１の不織布２０を幅方向Ｙに展開した横幅と同一幅に形成された長手方向Ｘに連続する帯状不織布２００を送り方向Ｚに移送する。
【００８１】
折り重ね工程の前段において、帯状不織布２００を長手方向Ｘに向けて送り方向Ｚに移送しながら、帯状不織布２００の一側縁部に付設した目印２０１を基準として、弧状開封線付設装置７０の開封線付設部７１により、帯状不織布２００における幅方向Ｙ中央部の折り曲げ側辺部２０ｄを通る図示しない仮想折り曲げ線上に設定した点を中心Ｐとして、弧状開封線２５を付設する（図１１参照）。
【００８２】
次に、折り重ね工程において、帯状不織布２００を長手方向Ｘに向けて送り方向Ｚに移送しながら、該帯状不織布２００における幅方向Ｙ中央部の折り曲げ側辺部２０ｄを通る図示しない仮想折り曲げ線に沿って幅方向Ｙに対して二つ折り状態に折り重ねる。  
該折り重ねる際、帯状不織布２００の重ね合わせ面間に形成される重ね合わせ部分２０Ｚに対して原料供給装置４０の供給管４１を斜めに挿入する（図１２参照）。
【００８３】
帯状不織布２００を幅方向Ｙに重ね合わせる際、折り曲げ側辺部２０ｄを基準として、帯状不織布２００における左右展開面に付設した弧状開封線２５の弧状部分を略一致する状態に重ね合わせる。
【００８４】
上述の原料供給装置４０によりコーヒー粉Ｃを充填する前において、長手方向閉塞装置５０のシール付設部５１により、シール部２１ｃを帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｘａに対して該重ね合わせ部Ｘａに沿って長手方向Ｘに連続して付設する。
【００８５】
帯状不織布２００に付設した目印２０１を基準として、幅方向閉塞装置６０のシール付設部６１により、シール部２１ａ，２１ｂを帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｙａに対して該重ね合わせ部Ｙａに沿って幅方向Ｙに付設し、分離線付設部６２により、ミシン目状の包装体分離線２４をシール部２１ａ，２１ｂの間に対して該シール部２１ａ，２１ｂと平行して幅方向Ｙに付設する。
【００８６】
長手方向閉塞装置５０、及び幅方向閉塞装置６０により、帯状不織布２００における飲料抽出用包装体１０Ｂの底部に相当する下辺部２０ｂをシール部２１ｂにて閉塞し、側辺部２０ｃをシール部２１ｃにてコーヒー粉Ｃの充填が許容される高さ閉塞する。  
その際、原料供給装置４０における供給管４１の吐出口４１ａから吐出される飲料抽出用のコーヒー粉Ｃを、帯状不織布２００の重ね合わせ面間に形成された重ね合わせ部分２０Ｚ（収容部１１ａ）に対して所定量充填する（図１２参照）。
【００８７】
上述の原料供給装置４０の充填動作と、長手方向閉塞装置５０、及び幅方向閉塞装置６０のシール動作と、弧状開封線付設装置７０の付設動作とに連動して、帯状不織布２００の全体を、１袋分の飲料抽出用包装体１０Ｂが移送されるピッチ分だけ送り方向Ｚに順次移送して、所定量のコーヒー粉Ｃが充填された飲料抽出用包装体１０Ｂを送り方向Ｚに連続して製造する。
【００８８】
これにより、飲料抽出用包装体１０Ｂにおける帯状不織布２００の対向する上辺部２０ａ、及び下辺部２０ｂが互いに連設されるとともに、複数の飲料抽出用包装体１０Ｂを互いに連設してなる連続包装体１１０を長手方向Ｘに連続して製造することができる（図１３参照）。
【００８９】
上述の連続包装体１１０から飲料抽出用包装体１０Ｂを分離して使用する場合、連続包装体１１０を、該連続包装体１１０における飲料抽出用包装体１０Ｂの隣り合うシール部２１ａ，２１ｂの間に付設した包装体分離線２４に沿って袋毎に分離する（図１４参照）。  
これにより、必要とする数の飲料抽出用包装体１０Ｂを、連続包装体１１０から簡単に分離して使用することができる。
【００９０】
次に、上述の連続包装体１１０から分離した飲料抽出用包装体１０Ｂを開封する場合、袋本体１１における不織布２０の上辺部２０ａ、あるいは側辺部２０ｃのいずれか一方を引っ張ることにより、上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを、１本の弧状開封線２５に沿ってスムースに分離することができる。  
これにより、飲料抽出用包装体１０Ｂの開封操作が途切れることを防止でき、１回の開封操作により一挙に、あるいは瞬時に開封することができる（図９参照）。
しかも、飲料抽出用包装体１０Ｂの一側平面部には、「指矢印」、「キリトリ」からなる指示記号２０２を付設しているので、飲料抽出用包装体１０Ｂに付設した弧状開封線２５の位置を正確に把握することができるうえ、飲料抽出用包装体１０Ｂを弧状開封線２５に沿って正確に開封することができる。
【００９１】
さらに、一側辺部開封線２２、及び一方辺部開封線２３を付設する前記飲料抽出用包装体１０Ａに比べて、１本の弧状開封線２５を付設する飲料抽出用包装体１０Ｂの方が、上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃの分離を許容する分離線の付設本数が１本少なくて済むので、製造工程を簡素化して、製造コストの低減を図ることができる。
【００９２】
上述のように開封した飲料抽出用包装体１０Ｂを、袋本体１１における未分離側の下辺部２０ｂと折り曲げ側辺部２０ｄとを残して、袋本体１１における弧状の開封側縁部１２を剥離方向（図１０に示す矢印方向）へ引っ張って開口するだけで、飲料抽出用包装体１０Ｂを上下逆円錐形状（漏斗形状）となる開口形態に変形することができる。
【００９３】
つまり、上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを弧状開封線２５に沿って分離すると、袋本体１１の開封側縁部１２が弧状となるため、飲料抽出用包装体１０Ｂを、上下逆円錐形状を有するカップ３０の上方に向かって開口した開口部と対応する大きさ、及び形状に開口することができる（図１０参照）。
【００９４】
しかも、上辺部２０ａ、及び側辺部２０ｃを１本の連続する弧状開封線２５に沿って一括分離するので、分離、及び開封がスムースに行えるうえ、予期しない破れや裂け目がより生じにくく、袋本体１１内に収容したコーヒー粉Ｃを外部に流出させることなくより簡単に開封することができる。
【００９５】
続いて、上下逆円錐形状に変形した飲料抽出用包装体１０Ｂを、図７に示す上下逆円錐形状のカップ３０に装填した際、飲料抽出用包装体１０Ｂの外面形状とカップ３０の内面形状とが互いに略合致するため、飲料抽出用包装体１０Ｂをカップ３０に対して無理なく安定した状態に装填することができる。
【００９６】
これにより、飲料抽出用包装体１０Ｂが装填されたカップ３０をコップ３１上に載せて、飲料抽出用包装体１０Ｂに収容されたコーヒー粉Ｃに、その上部から熱湯Ｈを注ぎ込む際、飲料抽出用包装体１０Ｂの装填位置が変位したり、飲料抽出用包装体１０Ｂの外面と、カップ３０の内面との対向面間に良好な抽出を妨げるような隙間が生じることを防止できる。
【００９７】
この結果、飲料抽出用包装体１０Ｂに収容されたコーヒー粉Ｃに対して熱湯Ｈを略均一に通すことができるとともに、コーヒー粉Ｃを満遍なく蒸らして、コーヒー粉Ｃ固有の成分が含まれる香りが高く、コクのある抽出液ＣＨを効率よく抽出することができるので、前記実施形態と略同等の作用、及び効果を奏することができる。
【００９８】
なお、上述の他の例では、弧状開封線２５を、幅方向Ｙに展開した帯状不織布２００に予め付設する例を説明したが、例えば、帯状不織布２００を幅方向Ｙに対して二つ折り状態に折り重ねた後、あるいは、コーヒー粉Ｃを袋本体１１に充填した後、弧状開封線２５を付設してもよい。
【００９９】
この発明の構成と、前記実施形態との対応において、  
この発明の収容物は、実施形態のコーヒー粉Ｃに対応し、  
以下同様に、  
幅方向シール部は、シール部２１ａ，２１ｂに対応し、  
長手方向シール部は、シール部２１ｃに対応し、  
開封線は、一側辺部開封線２２、一方辺部開封線２３、弧状開封線２５に対応し、  
長手方向シール手段は、シール付設部５１に対応し、  
幅方向シール手段は、シール付設部６１に対応し、  
分離線付設手段は、分離線付設部６２に対応し、  
開封線付設手段（一側辺部開封線付設手段、一方辺部開封線付設手段、及び弧状開封線付設手段）は、開封線付設部５２，６３，７１に対応するも、  
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１００】
実施形態の飲料抽出用包装体１０Ａにおける不織布２０のシール部２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、説明する上で幅広に形成しているが、収容物の一例であるコーヒー粉Ｃの漏洩を防止することが可能であれば、図に示す例のシール幅よりも幅狭に形成してもよい（図８参照）。  
また、包装体分離線２４を、帯状不織布２００の重ね合わせ部Ｙａに形成したシール部２１ａ，２１ｂのうちいずれか一方のシール部上に付設してもよい。
【０１０１】
さらにまた、連続包装体１１０の他の製造方法として、例えば、一組のシール部２１ａ，２１ｂを、帯状不織布２００の長手方向Ｘに対して１袋分の飲料抽出用包装体１０Ａ又は１０Ｂと対応する間隔を隔てて順次付設し、一組のシール部２１ａ，２１ｂにより個々に隔てられた帯状不織布２００の原料収容部分に飲料抽出用のコーヒー粉Ｃを充填して、複数の飲料抽出用包装体１０Ａ又は１０Ｂが長手方向Ｘに連設された連続包装体１１０を製造してもよい。
【符号の説明】
【０１０２】
Ｘ…長手方向
Ｘａ…重ね合わせ部
Ｙ…幅方向
Ｙａ，Ｙｂ…重ね合わせ部
ＺＹ…折り重ね方向
Ｚ…送り方向
Ｃ…コーヒー粉
Ｈ…熱湯
ＣＨ…抽出液
１０Ａ，１０Ｂ…飲料抽出用包装体
１１…袋本体
１１ａ…収容部
１１０…連続包装体
１２…開封側縁部
２０…不織布
２０ａ…上辺部
２０ｂ…下辺部
２０ｃ…側辺部
２０ｄ…折り曲げ側辺部
２０Ｚ…重ね合わせ面部
２００…帯状不織布
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ…シール部
２２…一方辺部開封線
２３…一側辺部開封線
２４…包装体分離線
２５…弧状開封線
３０…カップ
３１…コップ
４０…原料供給装置
５０…長手方向閉塞装置
６０…幅方向閉塞装置
７０…弧状開封線付設装置
５１，６１…シール付設部
５２，６３，７１…開封線付設部
６２…分離線付設部
【図１】
2015101346.tif 000003
【図２】
2015101346.tif 000004
【図３】
2015101346.tif 000005
【図４】
2015101346.tif 000006
【図５】
2015101346.tif 000007
【図６】
2015101346.tif 000008
【図７】
2015101346.tif 000009
【図８】
2015101346.tif 000010
【図９】
2015101346.tif 000011
【図１０】
2015101346.tif 000012
【図１１】
2015101346.tif 000013
【図１２】
2015101346.tif 000014
【図１３】
2015101346.tif 000015
【図１４】
2015101346.tif 000016