(57)【要約】【課題】複数の部品をヒンジ機構で簡易に連結することで廉価に製造することが可能な２連エアゾール容器体用吐出装置及び２連式エアゾール容器を提案する。【解決手段】前壁部にノズル挿通口２０を開口したカバー筒部１２と、左右一対の内容物導入口３２を下面に開口するとともに、上記ノズル挿通口２０からノズル筒部３４を前方へ突出し、かつ上下動が可能にカバー筒部１２内に配置された本体３０と、上記カバー筒部１２の上面側を覆う蓋体４０と、を具備する。上記蓋体４０とカバー筒部１２とは別体として形成して、蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部を、嵌着式のヒンジ機構Ｈにより、蓋体４０の回動可能に連結しており、  上記ヒンジ機構Ｈは、蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部の一方に形成した左右方向の軸部２８を、各後部の他方に形成した、軸挿入口４８を有する軸受部４６に嵌着させて構成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のエアゾール容器体の上部を覆うための左右方向に長く形成され、前壁部にノズル挿通口(２０)を開口したカバー筒部(１２)と、
左右一対の内容物導入口(３２)を下面に開口するとともに内部に混合室(Ｃ)を形成し、かつ上記ノズル挿通口(２０)からノズル筒部(３４)を前方へ突出し、かつ上下動が可能にカバー筒部(１２)内に配置された本体(３０)と、
上記カバー筒部(１２)の上面側を覆う蓋体(４０)と、を具備し、
上記蓋体(４０)とカバー筒部(１２)とは別体として形成して、蓋体(４０)及びカバー筒部(１２)の各後部を、嵌着式のヒンジ機構(Ｈ)により、蓋体(４０)の回動可能に連結していることを特徴とする、２連エアゾール容器体用吐出装置。
【請求項２】
上記ヒンジ機構(Ｈ)は、蓋体(４０)及びカバー筒部(１２)の各後部の一方に形成した左右方向の軸部(２８)を、各後部の他方に形成した、軸挿入口(４８)を有する軸受部(４６)に嵌着させて構成したことを特徴とする、請求項１記載の２連エアゾール容器体用吐出装置。
【請求項３】
上記蓋体(４０)は、上記カバー筒部(１２)の上端部内に嵌め込まれ、かつ中央部に下方への押下げ可能な押圧部(４２ｂ)を設けた蓋板(４２)を有し、
この蓋板(４２)の後部に下方に軸挿入口(４８)を開口する軸受部(４６)を形成し、
上記カバー筒部(１２)の上端部の後壁部分に、少なくとも上方及び後方開口の軸受部収納凹部(２６)を形成するとともに、この軸受部収納凹部(２６)内に軸部(２８)を付設したことを特徴とする、２連エアゾール容器体用吐出装置。
【請求項４】
上記蓋体(４０)は、蓋板(４２)の前端部より、左右方向から見て略Ｖ字形の板バネ(５０)を経て上記摘み部(５４)を突設していることを特徴とする、請求項３記載の２連エアゾール容器体用吐出装置。
【請求項５】
上記板バネ(５０)は、前板部(５０ａ)及び後板部(５０ｂ)を屈曲部(５０ｃ)を介して連結してなり、この板バネ(５０)の下方に、前方から見て、上記屈曲部(５０ｃ)から前板部(５０ａ)及び後板部(５０ｂ)の上下方向途中間箇所まで延びる切割り(５２)を穿設し、この切割り(５２)内に上記ノズル筒部(３４)を挿通させたことを特徴とする、請求項４記載の２連エアゾール容器体用吐出容器。
【請求項６】
上記本体(３０)は、本体下部(３０ａ)に対して本体上部(３０ｂ)を分離可能に取り付けてなることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載の２連エアゾール容器体用吐出装置。
【請求項７】
管状の吐出口(４ｂ)を上方に開口する左右一対のエアゾール容器体(４)を連結手段で連結した２連エアゾール容器体(２)と、上記一対のエアゾール容器体の上部に取り付けた請求項１から請求項６のいずれかに記載の２連エアゾール容器体用吐出装置１０とで構成される、２連式エアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２連エアゾール容器体用吐出装置及び２連式エアゾール容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の２連式エアゾール容器として、上方に吐出口を開口する左右一対のエアゾール容器体の頭部を連結手段で連結した２連容器と、液体吐出装置（アクチュエータ）とからなるものがある。その液体吐出装置は、一対の容器体の頭部を囲むとともに前方に開口部を有するカバー筒と、上記吐出口に接続した内容物導入口を下面に有し、かつ上記開口部を通ってノズル筒を前方へ突出した本体と、カバー筒の上端を閉塞する蓋板を有し、蓋板の中央部に形成した押ボタンを押し下げることで本体を押し下げ、エアゾールを有し、中央部に押ボタンを有し、押ボタンを介して本体を押し下げることで各エアゾール容器体の内容物を本体の内部で混合してノズル筒から吐出可能としたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１５８６１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の２連エアゾール容器体用吐出装置において、よりコストダウンを図る要望がある。部品点数及び組み立て行程を削減することが一般的な考え方となる。しかし従来の使い勝手を損なわずに部品点数を少なくする場合、例えば各部品の間に連結部を設け、それらを展開状態で型成形し、成形後に折り曲げるなどの手法が取られるが、これでは金型内での個取り数が少なくなり、日産数が落ちる。従来と同程度の日産数を確保するとすれば、金型を大型化したり、或いは増面することが必要となる。
【０００５】
本発明の目的は、複数の部品をヒンジ機構で簡易に連結することで廉価に製造することが可能な２連エアゾール容器体用吐出装置及び２連式エアゾール容器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、２連エアゾール容器体用吐出装置であり、
左右一対のエアゾール容器体の上部を覆うための左右方向に長く形成され、前壁部にノズル挿通口２０を開口したカバー筒部１２と、
左右一対の内容物導入口３２を下面に開口するとともに内部に混合室Ｃを形成し、かつ上記ノズル挿通口２０からノズル筒部３４を前方へ突出し、かつ上下動が可能にカバー筒部１２内に配置された本体３０と、
上記カバー筒部１２の上面側を覆う蓋体４０と、を具備し、
上記蓋体４０とカバー筒部１２とは別体として形成して、蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部を、嵌着式のヒンジ機構Ｈにより、蓋体４０の回動可能に連結している。
【０００７】
本手段では、図１に示す如く、上記蓋体４０とカバー筒部１２とは別体として形成して、蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部を、嵌着式のヒンジ機構Ｈにより、蓋体４０の回動可能に連結している。嵌着式であるから簡易に組み立てることができる。
【０００８】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記ヒンジ機構Ｈは、蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部の一方に形成した左右方向の軸部２８を、各後部の他方に形成した、軸挿入口４８を有する軸受部４６に嵌着させて構成した。
【０００９】
本手段では、ヒンジ機構Ｈは、蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部の一方に形成した左右方向の軸部２８を、各後部の他方に形成した、軸挿入口４８を有する軸受部４６に嵌着させている。
【００１０】
第３の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記蓋体４０は、上記カバー筒部１２の上端部内に嵌め込まれ、かつ中央部に下方への押下げ可能な押圧部４２ｂを設けた蓋板４２を有し、
この蓋板４２の後部に下方に軸挿入口４８を開口する軸受部４６を形成し、
上記カバー筒部１２の上端部の後壁部分に、少なくとも上方及び後方開口の軸受部収納凹部２６を形成するとともに、この軸受部収納凹部２６内に軸部２８を付設した。
【００１１】
本手段では、カバー筒部１２の上端部の後壁部分に、少なくとも上方及び後方開口の軸受部収納凹部２６を形成するとともに、この軸受部収納凹部２６内に軸部２８を付設した。これにより、ヒンジ機構Ｈを簡易に構成することができる。
【００１２】
第４の手段は、第３の手段を有し、かつ
上記蓋体４０は、蓋板４２の前端部より、左右方向から見て略Ｖ字形の板バネ５０を経て上記摘み部５４を突設している。
【００１３】
本手段では、蓋板４２と摘み部５４との間にＶ字形の板バネ５０を設けている。これにより蓋板４２を開蓋することが容易となる。
【００１４】
第５の手段は、第４の手段を有し、かつ
上記板バネ５０は、前板部５０ａ及び後板部５０ｂを屈曲部５０ｃを介して連結してなり、この板バネ５０の下方に、前方から見て、上記屈曲部５０ｃから前板部５０ａ及び後板部５０ｂの上下方向途中間箇所まで延びる切割り５２を穿設し、この切割り５２内に上記ノズル筒部３４を挿通させた。
【００１５】
本手段では、板バネ５０に形成した切割り５２内にノズル筒部３４を挿通させている。これにより、板バネ５０の上下長さを十分に大きくとることができる。
【００１６】
第６の手段は、第１の手段から第５の手段の何れかを有し、かつ
上記本体３０は、本体下部３０ａに対して本体上部３０ｂを分離可能に取り付けてなる。
【００１７】
本手段では、本体３０の本体下部３０ａに対して本体上部３０ｂを分離可能としたから、本体３０の内部を洗浄することが容易である。
【００１８】
第７の手段は、２連式エアゾール容器であり、
管状の吐出口４ｂを上方に開口する左右一対のエアゾール容器体４を連結手段で連結した２連エアゾール容器体２と、上記一対のエアゾール容器体の上部に取り付けた第１の手段から第６の手段の何れかにに記載の２連エアゾール容器体用吐出装置１０とで構成される。
【００１９】
本手段では、２連エアゾール容器体２に上記エアゾール容器体用吐出装置１０を装着したから、２連式エアゾール容器を廉価に提供することができる。
【発明の効果】
【００２０】
第１の手段及び第７の手段に係る発明によれば、別体である蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部を、嵌着式のヒンジ機構を介して簡易に連結したから、蓋体４０とカバー筒部１２とを展開状態で一体成形した場合と比較して金型が大型化することがなく、効率的に生産できる。
第２の手段に係る発明によれば、ヒンジ機構Ｈは、蓋体４０及びカバー筒部１２の各後部の一方に形成した左右方向の軸部２８を、各後部の他方に形成した、軸挿入口４８を有する軸受部４６に嵌着させて構成したから、簡易な構造でありながら、確実にヒンジ機能を発揮できる。
第３の手段に係る発明によれば、蓋体４０が有する蓋板４２をカバー筒部１２の上端部内に嵌め込み、蓋板４２の後部に、下方開口の軸挿入口４８を有する軸受部４６を付設し、この軸受部４６に、カバー筒部１２の軸受部収納凹部２６内に付設した軸部２８を嵌着させたから、簡易なヒンジ構造でありながら、不意の外力の作用により蓋体４０が脱落しにくい。
第４の手段に係る発明によれば、蓋板４２の前端部と摘み部５４との間に板バネ５０を介在させたから、板バネ５０の弾性変形により摘み部５４を後方に引っ張り易い。
第５の手段に係る発明によれば、板バネ５０に穿設した切割り５２にノズル筒部３４を挿入したから、板バネ５０の上下長さを十分に確保することができ、バネの弾性力を確保し易い。
第６の手段に係る発明によれば、本体３０は、本体下部３０ａに対して本体上部３０ｂを分離可能に取り付けたから、内部を洗浄することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る２連式エアゾール容器の半断面正面図である。
【図２】図１の容器の平面図である。
【図３】図１の容器の後面図である。
【図４】図１の容器の側方から見た縦断面図である。
【図５】図１の容器が有する２連エアゾール容器体用吐出装置の斜視図である。
【図６】図５の２連エアゾール容器体用吐出装置が有するカバー部材及び蓋体の斜視図である。
【図７】図１の容器を、２連エアゾール容器体および２連エアゾール容器体用吐出装置に分解して示す側面図である。
【図８】図５の２連エアゾール容器体用吐出装置のカバー部材を側方から見た縦断面図である。
【図９】図５の２連エアゾール容器体用吐出装置の本体を側方から見た縦断面図である。
【図１０】図９の本体の作用説明図である。
【図１１】図５の２連エアゾール容器体用吐出装置の蓋体を側方から見た縦断面図である。
【図１２】図５の２連エアゾール容器体用吐出装置の蓋体を開蓋する操作の第１段階を示す説明図である。
【図１３】図５の２連エアゾール容器体用吐出装置の蓋体を開蓋する操作の第２段階を示す説明図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係る２連式エアゾール容器の要部の作用説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１から図１３は、本発明の第１の実施形態に係る２連式エアゾール容器を示している。である。この２連式エアゾール容器は、２連エアゾール容器体２と、エアゾール容器体用吐出装置１０とからなる。
【００２３】
２連エアゾール容器体２は、左右一対のエアゾール容器体４と、連結手段６とで構成されている。
【００２４】
上記エアゾール容器体４は、胴部から括れ部（首部）を介して頭部４ａを起立しており、この頭部から管状の吐出口４ｂを起立している。吐出口４ｂを押し下げ、或いは傾動させると液体が吐出される。
【００２５】
上記連結手段６は、図７に示す如く、エアゾール容器体４の頭部４ａを連結している。図示の連結手段６は、少なくとも頭部４ａを囲み、頭部４ａに対して上下方向に延びる周壁６ａを有する。この周壁６ａの内面には、頭部４ａの下側に係合する第１係止リブ６ｂが、周壁６ａの外面には、カバー筒部１２に係合可能な第２係止リブ６ｃがそれぞれ付設されている。
【００２６】
エアゾール容器体用吐出装置１０は、カバー筒部１２と、本体３０と、蓋体４０とで構成されている。
【００２７】
上記カバー筒部１２は、左右方向に長い、上方から見て長円形の筒体である。図示例のカバー筒部１２は、基筒部１４の上端から内向きフランジ状頂壁部１６を介して垂下壁部１８を垂下した２重筒構造をしている。上記カバー筒部１２の前部の左右方向中間部を凹ませて、上方開口のノズル挿通口２０を形成する。またカバー筒部１２の後部の左右両側には、左右一対の浅い軸受部収納凹部２６を、これら軸受部収納凹部の間に深い補助凹部２２をそれぞれ凹設している。軸受部収納凹部２６内に、その凹部の下面と間隔を存して左右方向の軸部２８を横設している。またカバー筒部１２の左右両面には縦長の係合用凹部２４を形成している。上記ノズル挿通口２０の左右側面後部には、図６に示すように上面及び後面の切欠き２６を形成する。
【００２８】
上記本体３０は、左右方向に長く内部に混合室Ｃを形成する中空の筐体を有し、その筐体の下面から、左右一対の筒状の内容物導入口３２を垂下するとともに、その前面からノズル筒部３４を前方吐出している。本実施形態では、本体３０を、上記筐体の底部から内容物導入口３２に亘る部分（本体下部３０ａ）と、残りの部分（本体上部３０ｂ）とを分離可能に形成し、これら各部分の後部を一体ヒンジ３８により一体成形している。本体下部３０ａは、本体上部内に液密に嵌合する上面開放のシール筒部３６ａを有し、かつ本体下部３０ａの前端部から本体上部３０ｂの前部に係止する係止片３０ｂを起立する。また本体下部３０ａの前側部からは指当て片３９を垂下している。
【００２９】
上記蓋体４０は、上記カバー筒部１２の上端部１２ａ内に嵌合させた蓋板４２を有する。この蓋板４２は、上記上端部１２ａに嵌合した周辺部４２ａから分離して中央側を押し下げ可能な押圧部４２ｂに形成し、この押圧部４２ｂの下面から、上記本体３０を押し下げるための押圧用突片Ｐを垂下している。図示例では、図２に示す如く、蓋板４２の後端部の２箇所から前方へ延び、次に左右外方へ分かれて、蓋板の外周縁から一定距離を存して前側へ延びる２本のスリット４４を穿設して、周辺部４２ａと押圧部４２ｂとを区分している。２本のスリット４４の前端部は、一定の距離を離して対峙しており、この両端部の間の蓋板部分（連結部４５）を介して周辺部４２ａと押圧部４２ｂとが連続している。蓋板４２は弾性を有する材料で形成されており、押圧部４２ｂを指で押し下げた後に当該押し下げを解放すると、連結部４５の弾性復元力により押圧部４２ｂが元の位置に戻る。
【００３０】
図示例では、図１に示す如く、上記周辺部４２ａに対して押圧部４２ｂを低く設けて、周辺部４２ａの内端から嵌合筒部４３を垂下している。この嵌合筒部４３は、上記カバー筒部１２の上端部１２ａに嵌合されている。
【００３１】
上記蓋板４２の後部には、左右一対の軸受部４６を付設する。各軸受部４６と上述の軸部２８とはヒンジ機構Ｈを構成する（図６参照）。すなわち、これら軸受部４６は、上記軸受部収納凹部２６内に収納され、軸部２８に枢着されることで、蓋体４０が軸部２８の回りを回転可能に設ける。図示の軸受部４６は、下方に軸挿入口４８を開口する略逆Ｕ字形に形成しているが、その形状は適宜変更することができる。なお、図示例と異なり、蓋体側に軸部及び軸受部収納凹部を、カバー筒部側に軸受部をそれぞれ形成しても構わない。
【００３２】
上記蓋板４２の前部からは、図４に示す如く、板バネ５０を介して摘み部５４を突出しており、板バネ５０の変形により摘み部５４の後退が可能に形成する。上記板バネ５０は、側方から見てＶ字形であって、前板部５０ａ及び後板部５０ｂの各下端部を屈曲部５０ｃで連結してなる。なお、図示例では、前板部５０ａを前傾斜板部（前から後下方への傾斜板部）に、また後板部５０ｂを後傾斜板部（前から後上方への傾斜板部）に形成しているが、その一方を垂直板部にしても構わない。摘み部５４は、図１２に２点鎖線で示す、軸部２８の中心軸の高さと同じかやや上側に配置するとよく、そうすることにより、摘み部５４を後方に引いたときに軸部２８が軸受部から不意に離脱しにくい。
【００３３】
上記前板部５０ａの上端部後側には、上記切欠き２６に係合可能な左右一対の抜止め用凸部５６を付設する。これら抜止め用凸部５６を切欠き２６に係合することで、蓋体の抜け出しが規制されている。摘み部５４を後方に押すと、抜止め用凸部５６が切欠き２６から後方へ離脱する。
【００３４】
上記板バネ５０の下方には、図６の如く、前方から見て、上記屈曲部５０ｃから前板部５０ａ及び後板部５０ｂの上下方向途中間箇所まで延びる切割り５２を穿設する。この切割り５２内に上記ノズル筒部３４を挿通させている。
【００３５】
上記構成において、図１に示すように、蓋体４０はカバー筒部１２の上端部１２ａ内に嵌合されているので、不意の外力により上端部１２ａ内から離脱することがない。図１の状態から押圧部４２ｂを押し下げると、本体３０とともに一対のエアゾール容器体４の吐出口４ｂが下降し、各吐出口４ｂからの内容物が混合室Ｃ内に混合し、ノズル筒部３４より吐出される。本体３０の内部を洗浄するときには、摘み部５４を摘まんで後上方へ引っ張ればよい。そうすると、図１２に示すようにＶ字形の板バネ５０が縮んで、蓋体４０とカバー筒部１２の前部との間に隙間が生ずる。これにより蓋体４０とカバー筒部１２との抵抗が小さくなるため、容易に蓋体４０を後方へ回動させることができる。次に本体３０を取り出し、本体上部３０ｂを本体下部３０ａに対して回動して、本体内部を洗えばよい。このように蓋体を開き、本体３０を取り出す簡単な操作で本体を線状することができる。なお、本発明の本体は上部及び下部に分離できる構造に限定されないが、分離可能とすることで、洗浄がより容易となる。
【００３６】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において、第１実施形態と同じ構造については解説を省略する。
【００３７】
図１４は、本発明の第２実施形態を示している。この実施形態では、第１実施形態のヒンジ機構に代えて差込みタイプのヒンジ構造を提案する。まずカバー筒部１２は、上記軸受部挿入凹部２６に代えて左右一対の上面及び前後両面開放の腕部挿入凹部６０Ａを形成し、この腕部挿入凹部６０Ａの底面にそれぞれ爪部差込口５６をカバー筒部の外面に形成する。また蓋体４０の後部から左右一対の腕部６４を後方突出する。図１４で想像線で示す各腕部６４の後端部からは下方へ爪部６６が突出している。腕部６４の長手方向中間部には下面側から逆Ｖ字形の切り込みを入れてなるヒンジ６８を形成する。そして図１４に実線で示す如く、ヒンジ６８より前方の腕部分を下方に回動させ、爪部６６を上記爪部差込口６０Ｂへ差し込む。これにより爪部６６付きの腕部６４を、カバー筒部１２に対して簡易に嵌着させることができる。
【符号の説明】
【００３８】
２…２連エアゾール容器体  ４…エアゾール容器体  ４ａ…頭部  ４ｂ…吐出口
６…連結手段  ６ａ…周壁  ６ｂ…第１係止リブ  ６ｃ…第２係止リブ
１０…エアゾール容器体用吐出装置  
１２…カバー筒部  １２ａ…上端部  １４…基筒部  １６…内向きフランジ状頂壁部
１８…垂下壁部  ２０…ノズル挿通口  ２６…切欠き
２４…係合用凹部
２６…軸受部収納凹部  ２８…軸部  ２９…補助凹部  
３０…本体  ３０ａ…本体下部  ３０ｂ…本体上部  ３２…内容物導入口
３４…ノズル筒部  ３６ａ…シール筒部  ３６ｂ…連係片
３８…一体ヒンジ  ３９…指当て片
４０…蓋体  ４２…蓋板  ４２ａ…周辺部  ４２ｂ…押圧部
４３…嵌合筒部  ４４…スリット  ４５…連結部
４６…軸受部  ４８…軸部挿入口
５０…板バネ  ５０ａ…前板部  ５０ｂ…後板部  ５０ｃ…屈曲部
５２…切割り  ５４…摘み部  ５６…抜止め用凸部
６０Ａ…腕部挿入凹部  ６０Ｂ…爪部差込口
６４…腕部  ６６…爪部  ６８…ヒンジ
Ｃ…混合室  Ｈ…ヒンジ機構  Ｐ…押圧用突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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