(57)【要約】【課題】媒体収容体の剛性を確保することが可能な記録装置を提供する。【解決手段】記録装置１１は、本体１２と、本体１２の前面に設けられた操作パネル１６と、用紙Ｐを収容し、本体１２の前面から本体１２に対して挿抜可能に装着され、本体１２に装着した状態では本体１２から一部が突出するように構成された給紙カセット１７と、本体１２内に配置され、給紙カセット１７から搬送される用紙Ｐにインクを噴射して印刷を行う記録部３５と、給紙カセット１７上に配置され、印刷後の用紙Ｐを支持する排紙トレイ２１と、本体１２に設けられ、給紙カセット１７の両側面を覆う本体側覆部とを備える。そして、左右方向から見た場合に、前方向において給紙カセット１７における本体１２から最も遠い位置である第１最遠部ＳＥ１は、前方向において操作パネル１６における本体１２から最も遠い位置である第２最遠部ＳＥ２よりも、前方向において本体１２から離れている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体の一側部に設けられた操作部と、
媒体を収容し、前記本体における前記操作部が設けられた一側部から前記本体に対して挿抜可能に装着され、前記本体に装着した状態では前記本体から一部が突出するように構成された媒体収容体と、
前記本体内に配置され、前記媒体収容体から搬送される前記媒体に液体を噴射して記録を行う記録部と、
前記媒体収容体上に配置され、前記記録部によって記録された後の前記媒体を支持する媒体支持部と、
前記本体に設けられ、前記媒体収容体の両側部を覆う本体側覆部と
を備え、
前記本体から前記媒体収容体が突出する方向である突出方向と直交する側方から見た場合に、前記突出方向において前記媒体収容体における前記本体から最も遠い位置である第１最遠部は、前記突出方向において前記操作部における前記本体から最も遠い位置である第２最遠部よりも、前記突出方向において前記本体から離れていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記媒体支持部における前記媒体を支持する面である媒体支持面は、前記媒体を手差しで前記本体内へ給送する際の媒体支持面を兼ねており、
前記記録部によって記録された後の前記媒体が前記媒体支持部へ搬送される排出搬送経路は、前記媒体支持面から手差しで前記本体内へ給送する際の前記媒体の給送搬送経路よりも高い位置にあることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記媒体支持部は、回動可能に構成され、その下部が前記本体に装着された状態の前記媒体収容体の上部と接触することによって位置決めされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記媒体支持部は、前記媒体を支持する面である媒体支持面を有しており、
前記媒体支持部の位置決めを行った状態では、前記媒体支持面が、前記媒体支持面に前記媒体が排出される排出方向に向かって上昇するように傾斜することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記媒体支持部は、引き出し式であり、前記媒体がＡ４サイズの用紙またはレターサイズの用紙であって前記媒体支持部に前記媒体が排出される排出方向に対して長辺が直交する向きで前記媒体を前記媒体支持部に排出させる場合に、前記突出方向において前記第１最遠部からはみ出さない状態で前記媒体を支持することを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記本体の下側には増設用媒体収容体を有した増設ユニットが着脱自在に装着され、
前記増設ユニットは前記増設用媒体収容体の両側部を覆う増設側覆部を有し、
前記増設側覆部と前記本体側覆部とは、前記増設ユニットを前記本体に装着した状態で連続するように構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、インクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、用紙カセット（媒体収容体）から給紙される用紙に印字ヘッド（記録部）からインク（液体）を噴射することにより印刷（記録）を行うインクジェット式プリンターが知られている。こうしたプリンターの中には、本体からはみ出すようにして本体に用紙カセットが装着されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−２８６５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のようなプリンターでは、比較的剛性の低い用紙カセットが本体から剥き出しの状態となっているため、用紙カセットの剛性が不足してしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、媒体収容体の剛性を確保することが可能な記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、本体と、前記本体の一側部に設けられた操作部と、媒体を収容し、前記本体における前記操作部が設けられた一側部から前記本体に対して挿抜可能に装着され、前記本体に装着した状態では前記本体から一部が突出するように構成された媒体収容体と、前記本体内に配置され、前記媒体収容体から搬送される前記媒体に液体を噴射して記録を行う記録部と、前記媒体収容体上に配置され、前記記録部によって記録された後の前記媒体を支持する媒体支持部と、前記本体に設けられ、前記媒体収容体の両側部を覆う本体側覆部とを備え、前記本体から前記媒体収容体が突出する方向である突出方向と直交する側方から見た場合に、前記突出方向において前記媒体収容体における前記本体から最も遠い位置である第１最遠部は、前記突出方向において前記操作部における前記本体から最も遠い位置である第２最遠部よりも、前記突出方向において前記本体から離れている。
【０００７】
この構成によれば、比較的剛性の低い媒体収容体の両側部が本体側覆部によって覆われて保護されるので、媒体収容体の剛性を確保することが可能となる。
上記記録装置において、前記媒体支持部における前記媒体を支持する面である媒体支持面は、前記媒体を手差しで前記本体内へ給送する際の媒体支持面を兼ねており、前記記録部によって記録された後の前記媒体が前記媒体支持部へ搬送される排出搬送経路は、前記媒体支持面から手差しで前記本体内へ給送する際の前記媒体の給送搬送経路よりも高い位置にあることが好ましい。
【０００８】
この構成によれば、排出搬送経路が給送搬送経路よりも高い位置にあるので、媒体支持面に排出される媒体と、媒体支持面から手差しで本体内へ給送される媒体とを分離しやすくすることが可能となる。
【０００９】
上記記録装置において、前記媒体支持部は、回動可能に構成され、その下部が前記本体に装着された状態の前記媒体収容体の上部と接触することによって位置決めされることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、回動可能な媒体支持部が媒体収容体によって下から支持されるので、媒体支持部の剛性を高めることが可能となる。
上記記録装置において、前記媒体支持部は、前記媒体を支持する面である媒体支持面を有しており、前記媒体支持部の位置決めを行った状態では、前記媒体支持面が、前記媒体支持面に前記媒体が排出される排出方向に向かって上昇するように傾斜することが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、媒体支持部の位置決めを行った状態では、媒体支持面が排出方向に向かって上昇するように傾斜するので、媒体支持面での媒体の保持性能を高めることが可能となる。
【００１２】
上記記録装置において、前記媒体支持部は、引き出し式であり、前記媒体がＡ４サイズの用紙またはレターサイズの用紙であって前記媒体支持部に前記媒体が排出される排出方向に対して長辺が直交する向きで前記媒体を前記媒体支持部に排出させる場合に、前記突出方向において前記第１最遠部からはみ出さない状態で前記媒体を支持することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、比較的使用頻度の高いＡ４サイズの用紙またはレターサイズの用紙を横向きで媒体支持部に排出させる場合に、媒体支持部が突出方向において媒体収容体の第１最遠部からはみ出すことなく用紙を支持するので、剛性の高い状態で媒体支持部を使用することが可能となる。
【００１４】
上記記録装置において、前記本体の下側には増設用媒体収容体を有した増設ユニットが着脱自在に装着され、前記増設ユニットは前記増設用媒体収容体の両側部を覆う増設側覆部を有し、前記増設側覆部と前記本体側覆部とは、前記増設ユニットを前記本体に装着した状態で連続するように構成されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、本体に増設ユニットを装着した場合に、比較的剛性の低い増設用媒体収容体の両側部が増設側覆部によって覆われて保護され、且つ増設側覆部と本体側覆部とが連続しているので、全体としての剛性を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態における記録装置の斜視図。
【図２】同記録装置の側断面模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、記録装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、記録装置１１は、全体として略直方体状をなす本体１２を備えている。本体１２は、媒体の一例としての用紙Ｐに印刷（記録）を行うプリンター部１３と、プリンター部１３上に設けられて原稿Ｇなどを読み取り可能なスキャナー部１４とを備えている。スキャナー部１４上には、自動原稿給送部１５が設けられている。自動原稿給送部１５は、原稿セット部１５ａにセットされた一枚または複数枚の原稿Ｇをスキャナー部１４へ自動的に給送する。
【００１８】
自動原稿給送部１５は、スキャナー部１４に対して開閉可能に構成され、原稿Ｇが詰まった場合などに開かれる。スキャナー部１４は、自動原稿給送部１５によって給送された原稿Ｇを読み取る。プリンター部１３は、スキャナー部１４よって読み取られた原稿Ｇの画像データに基づいて用紙Ｐに液体の一例としてのインクを噴射して印刷を行う。スキャナー部１４は、プリンター部１３に対して開閉可能に構成され、用紙Ｐが詰まった場合などに開かれる。
【００１９】
図１及び図２に示すように、スキャナー部１４の前面（本体１２の一側部）には、記録装置１１の各種の操作を行うための操作部の一例としての略矩形状をなす操作パネル１６が前斜め下方に向かって突出するように設けられている。操作パネル１６は、長辺が左右方向に沿って延びており、スキャナー部１４の前面における右端部（一端部）から左右方向の中央部よりもやや左端部（他端部）寄りの位置にわたって延びている。
【００２０】
したがって、スキャナー部１４の前面は左右方向における長さが操作パネル１６よりも長くなっており、スキャナー部１４の前面における左端部（他端部）は操作パネル１６が存在しない部分になっている。操作パネル１６には、メニュー画面などを表示する表示部１６ａや各種の操作ボタン１６ｂなどが配置されている。そして、前方向において操作パネル１６におけるスキャナー部１４（本体１２）から最も遠い位置は、第２最遠部ＳＥ２とされている。
【００２１】
プリンター部１３の下端部には、複数の用紙Ｐを積層状態で収容する媒体収容体の一例としての直方体状の給紙カセット１７が着脱自在に装着されるカセット装着部１８が設けられている。この場合、給紙カセット１７は、プリンター部１３の前面（本体１２の一側部）からカセット装着部１８に対して前後方向に沿って挿抜可能に装着される。
【００２２】
そして、給紙カセット１７をカセット装着部１８に装着した状態では、給紙カセット１７の一部がプリンター部１３の前面から前方に向かって突出する。したがって、本実施形態では、給紙カセット１７の一部がプリンター部１３の前面から突出する方向である突出方向が前方向と一致している。さらに、本実施形態では、前方向と直交する上下方向が鉛直方向と一致している。
【００２３】
プリンター部１３の前面における給紙カセット１７を左右方向に挟んだ両側には、給紙カセット１７におけるプリンター部１３から突出した部分の左右両側面を覆う本体側覆部１９がそれぞれ設けられている。各本体側覆部１９は、プリンター部１３と一体に形成されている。この場合、２つの本体側覆部１９のうち、一方はプリンター部１３の前面における左右方向の一端部に配置され、他方はプリンター部１３の前面における左右方向の他端部に配置されている。
【００２４】
前方向において給紙カセット１７におけるプリンター部１３（本体１２）から最も遠い位置は、第１最遠部ＳＥ１とされている。すなわち、本実施形態では、給紙カセット１７の前面が第１最遠部ＳＥ１とされている。そして、給紙カセット１７の前面（第１最遠部ＳＥ１）と各本体側覆部１９の前面とは面一になっている。
【００２５】
また、前方向（突出方向）及び上下方向（鉛直方向）の双方と直交する側方（左右方向）から見た場合に、給紙カセット１７の第１最遠部ＳＥ１は、操作パネル１６の第２最遠部ＳＥ２よりも、前方向において本体１２の前面から離れている。すなわち、第１最遠部ＳＥ１は、第２最遠部ＳＥ２よりも前方側に位置している。
【００２６】
図１及び図２に示すように、プリンター部１３の前面における給紙カセット１７のすぐ上側には、プリンター部１３内へ用紙Ｐを手差しで給送したり、プリンター部１３内で印刷された後の用紙Ｐをプリンター部１３外へ排出したりするための開口部２０が形成されている。さらに、プリンター部１３の前面には、開口部２０の下端部から前方に向かって突出するように、用紙Ｐを支持する媒体支持部の一例としての排紙トレイ２１が左右方向に延びる軸２２を中心に回動可能に設けられている。排紙トレイ２１は、図２の一点鎖線で示すように、持ち上げることによって回動させることが可能に構成されている。
【００２７】
排紙トレイ２１は、左右方向から見て楔形状（略三角形状）をなしている。すなわち、排紙トレイ２１は、前方に向かうほど厚さが厚くなっている。排紙トレイ２１は、その平面状の下面２１ａ（下部）が、カセット装着部１８に装着した状態の給紙カセット１７の水平な上面１７ａ（上部）と接触することによって、軸２２を中心とした回動方向の位置決めがなされる。すなわち、排紙トレイ２１は、カセット装着部１８に装着した状態の給紙カセット１７上に配置されている。
【００２８】
排紙トレイ２１の上面２１ｂは、用紙Ｐを支持する媒体支持面を構成している。すなわち、排紙トレイ２１の上面２１ｂは、開口部２０から排出される印刷後の用紙Ｐを支持する媒体支持面と、開口部２０からプリンター部１３内へ手差しで給送する際の未印刷の用紙Ｐを支持する媒体支持面とを兼ねている。
【００２９】
排紙トレイ２１の上面２１ｂは、排紙トレイ２１が給紙カセット１７によって位置決めされた状態で、水平面に対して傾斜する。すなわち、排紙トレイ２１が給紙カセット１７によって位置決めされた状態において、排紙トレイ２１の上面２１ｂは、プリンター部１３内で印刷された後の用紙Ｐが開口部２０から排紙トレイ２１の上面２１ｂ上に排出される排出方向（前方向）に向かって上昇するように傾斜する。なお、排紙トレイ２１の前面は、排紙トレイ２１が給紙カセット１７によって位置決めされた状態において、給紙カセット１７の前面と面一になる。
【００３０】
また、本実施形態の排紙トレイ２１には、図２の二点鎖線で示すように、前方向に引き出すことで前方向の長さを延長することが可能な引き出し部２３を有した引き出し式のものが採用されている。さらに、排紙トレイ２１は、用紙ＰがＡ４サイズまたはレターサイズであって排紙トレイ２１に用紙Ｐが排出される排出方向（前方向）に対して長辺が直交する横向きで用紙Ｐを排紙トレイ２１に排出させる場合に、前方向において給紙カセット１７の第１最遠部ＳＥ１からはみ出さない状態で用紙Ｐを支持可能に構成されている。
【００３１】
すなわち、排紙トレイ２１は、排紙トレイ２１にＡ４サイズまたはレターサイズの用紙Ｐが横向きで排出される場合、引き出し部２３を引き出さなくても、当該用紙Ｐを支持可能な程度に上面２１ｂの面積が設定されている。なお、鉛直方向における排紙トレイ２１と操作パネル１６との間には、空間が形成されている。
【００３２】
図１及び図２に示すように、プリンター部１３（本体１２）の下側には、複数の用紙Ｐが積層状態で収容可能な増設用媒体収容体の一例としての増設用給紙カセット２４と、増設用給紙カセット２４が着脱自在に装着される増設用カセット装着部２５とを有した増設ユニット２６が着脱自在に装着されている。増設ユニット２６は、プリンター部１３の下面に装着した状態において、増設用給紙カセット２４全体と給紙カセット１７全体とが鉛直方向で重なるように構成されている。
【００３３】
増設用カセット装着部２５は、増設用カセット装着部２５に増設用給紙カセット２４を装着した状態で増設用給紙カセット２４の左右両側面を覆う増設側覆部２７を備えている。すなわち、増設側覆部２７は、増設用給紙カセット２４を左右方向に挟んだ両側にそれぞれ配置されている。そして、各増設側覆部２７と各本体側覆部１９とは、プリンター部１３の下面に装着された増設ユニット２６の増設用カセット装着部２５に増設用給紙カセット２４を装着した状態で、鉛直方向において互いに連続している。
【００３４】
増設用カセット装着部２５に装着された状態の増設用給紙カセット２４の前面は、カセット装着部１８に装着された状態の給紙カセット１７の前面、各本体側覆部１９の前面、及び各増設側覆部２７の前面とそれぞれ面一になっている。さらに、増設ユニット２６の左右両側面及び背面は、プリンター部１３の左右両側面及び背面とそれぞれ面一になっている。
【００３５】
図１及び図２に示すように、プリンター部１３内の後端上部には、用紙Ｐを自動で給送可能な給送部３０（オートシートフィーダー）が設けられている。給送部３０は、用紙Ｐがセットされるトレイ３０ａ、ホッパー３０ｂ、及び給送ローラー３０ｃを備えている。トレイ３０ａにセットされた用紙Ｐは、ホッパー３０ｂの動作によって給送ローラー３０ｃに押し付けられ、給送ローラー３０ｃの回転により搬送経路の下流側に向かって送り出される。
【００３６】
プリンター部１３内には、給送部３０から排紙トレイ２１に向けて用紙Ｐを搬送する搬送ローラー対３１，３２及び排出ローラー対３３，３４が搬送経路に沿って配置されている。搬送ローラー対３２と排出ローラー対３３との間の位置には、用紙Ｐに印刷（記録）を行う記録部３５が配置されている。
【００３７】
記録部３５は、搬送ローラー対３２と排出ローラー対３３との間の部分の搬送経路と対向する上方位置に配置されて搬送方向となる前方向と直交する走査方向（図２では紙面と直交する方向）となる左右方向に往復移動可能なキャリッジ３６と、キャリッジ３６の下部に設けられた記録ヘッド３７とを備えている。
【００３８】
プリンター部１３内における記録部３５の上方には、インクを収容したインクカートリッジ３８が着脱可能に装着されたカートリッジホルダー３９が配置されている。また、記録部３５は、記録ヘッド３７の移動領域と対向する下方位置で用紙Ｐを支持する支持台４０を備えている。そして、記録ヘッド３７が、インクカートリッジ３８からチューブ４１を通じて供給されたインクを、用紙Ｐにおける支持台４０に支持された部分に噴射することによって、用紙Ｐに画像等の印刷が行われる。
【００３９】
なお、用紙Ｐの搬送経路における記録部３５よりも下流側（排紙トレイ２１側）の部分は、記録部３５で印刷された後の用紙Ｐが排紙トレイ２１へ搬送される排出搬送経路６０とされている。
【００４０】
プリンター部１３内の後端下部には、給紙カセット１７に収容された用紙Ｐを一枚ずつ記録部３５に向かう給送経路へ送り出す供給部４２が設けられている。供給部４２は、給紙カセット１７内の複数の用紙Ｐのうち最上位の一枚に接触するピックアップローラー４３と、分離ローラー４４と、分離ローラー４４と対をなすリタードローラー４５とを備えている。
【００４１】
また、供給部４２は、搬送ローラー対３１の後方に配置された中間ローラー４６と、中間ローラー４６との間に用紙Ｐを挟持する二つの従動ローラー４７，４８とを備える。搬送ローラー対３１は、中間ローラー４６と連動して回転駆動される中間ローラー３１ａと、中間ローラー３１ａと対をなす従動ローラー３１ｂとを備えている。
【００４２】
そして、本体１２に設けられたモーター（図示略）の動力によってピックアップローラー４３、分離ローラー４４、及び中間ローラー４６，３１ａが、図２における反時計方向に回転すると、給紙カセット１７に収容された用紙Ｐが一枚ずつ搬送ローラー対３１，３２を経由して記録部３５へ給送される。なお、プリンター部１３内の後端下部には、増設ユニット２６から送り出された用紙Ｐの通り道となる給送経路４９が、プリンター部１３の底部から上方に向けて延びるように形成されている。
【００４３】
増設ユニット２６は、増設用給紙カセット２４に積層状態で収容された複数の用紙Ｐを一枚ずつ送り出す給送機構５０と、給送機構５０が送り出した用紙Ｐを搬送する搬送機構５１とを備えている。給送機構５０及び搬送機構５１は、増設ユニット２６に設けられたモーター（図示略）によって駆動される。
【００４４】
給送機構５０は、増設用給紙カセット２４内の最上位の用紙Ｐに接触するピックアップローラー５３と、用紙Ｐを搬送機構５１に向けて送り出す給送ローラー５４と、給送ローラー５４と対をなすリタードローラー５５とを備えている。搬送機構５１は、搬送ローラー５６と、搬送ローラー５６と対をなす従動ローラー５７とを備えている。
【００４５】
そして、モーター（図示略）が回転駆動してピックアップローラー５３、給送ローラー５４、及び搬送ローラー５６が図２おける反時計方向に回転すると、増設用給紙カセット２４に収容された用紙Ｐが一枚ずつ本体１２の給送経路４９に向けて給送される。この場合、リタードローラー５５は、ピックアップローラー５３が複数枚の用紙Ｐを送り出した場合に、最上位の用紙Ｐのみを下位の用紙群から分離する機能を有する。
【００４６】
なお、増設ユニット２６内における搬送ローラー５６及び従動ローラー５７の下方には、増設ユニット２６の下側に更に別の増設ユニットが増設された場合に、この別の増設ユニットから給送された用紙Ｐの通り道となる給送経路５８が、増設ユニット２６の底部から上方に向けて延びるように形成されている。
【００４７】
また、プリンター部１３内における支持台４０と給紙カセット１７との間には、排紙トレイ２１の上面２１ｂから手差しでプリンター部１３内に挿入される用紙Ｐを中間ローラー３１ａへ向かって給送する給送搬送経路６１が設けられている。したがって、排出搬送経路６０は、給送搬送経路６１よりも高い位置にある。給送搬送経路６１には用紙Ｐを後方側となる中間ローラー３１ａ側に向かって搬送する搬送ローラー対６２が配置され、中間ローラー３１ａの下側には中間ローラー３１ａとの間に用紙Ｐを挟持する従動ローラー６３が設けられている。
【００４８】
次に、記録装置１１の作用について説明する。
＜給紙カセット１７の用紙Ｐの印刷＞
給紙カセット１７に収容された用紙Ｐを印刷する場合には、まず、ピックアップローラー４３、分離ローラー４４、及び中間ローラー４６，３１ａを、図２における反時計方向に回転駆動させる。すると、給紙カセット１７に収容された用紙Ｐは、一枚ずつ搬送経路に沿って下流側に搬送され、中間ローラー４６と従動ローラー４７，４８とに挟持されながら搬送される過程で反転される。その後、用紙Ｐは、搬送ローラー対３１，３２によって挟持されながら支持台４０上へ給送される。
【００４９】
支持台４０上へ給送された用紙Ｐには、キャリッジ３６とともに左右方向に往復移動する記録ヘッド３７からインクが噴射されて印刷が行われる。そして、印刷済みの用紙Ｐは、排出ローラー対３３，３４によって挟持されながら排出搬送経路６０に沿って搬送され、排紙トレイ２１の上面２１ｂ上に排出される。
【００５０】
このとき、排紙トレイ２１は、その上面２１ｂが用紙Ｐの排出方向である前方向に向かって上昇するように傾斜しているため、排出される用紙Ｐを受けつつ安定して保持する。この場合、排紙トレイ２１は、比較的使用頻度の高いＡ４サイズの用紙Ｐまたはレターサイズの用紙Ｐを横向き（用紙Ｐの長辺が排出方向と直交する向き）で排出させる場合、引き出し部２３を引き出さなくても、これらの用紙Ｐを支持することができる。
【００５１】
すなわち、排紙トレイ２１は、用紙Ｐの排出方向において給紙カセット１７の第１最遠部ＳＥ１からはみ出すことなく用紙Ｐを支持するので、剛性の高い状態で使用することができる。なお、排紙トレイ２１は、Ａ４サイズの用紙Ｐ及びレターサイズの用紙Ｐを縦向き（用紙Ｐの長辺が排出方向に沿う向き）で排出させる場合やこれらの用紙Ｐよりもサイズの大きい用紙Ｐ（例えば、Ａ３サイズの用紙Ｐ）を排出させる場合、引き出し部２３を引き出した状態（図２の二点鎖線で示す状態）で使用される。
【００５２】
＜増設用給紙カセット２４の用紙Ｐの印刷＞
増設用給紙カセット２４に収容された用紙Ｐを印刷する場合には、まず、ピックアップローラー５３、給送ローラー５４、搬送ローラー５６、及び中間ローラー４６，３１ａを、図２における反時計方向に回転駆動させる。すると、増設用給紙カセット２４に収容された用紙Ｐは、一枚ずつ給送経路４９を含む搬送経路に沿って下流側に搬送され、中間ローラー４６と従動ローラー４７，４８とに挟持されながら搬送される過程で反転される。その後は、上記給紙カセット１７の用紙Ｐの印刷の場合と同様に用紙Ｐの印刷がなされ、同様の作用効果が得られる。
【００５３】
＜トレイ３０ａにセットされた用紙Ｐの印刷＞
トレイ３０ａにセットされた用紙Ｐを印刷する場合には、まず、ホッパー３０ｂを動作させて用紙Ｐを給送ローラー３０ｃに押し付ける。この状態で給送ローラー３０ｃを図２における時計方向に回転させると、用紙Ｐが搬送経路の下流側に位置する搬送ローラー対３１に向かって送り出される。この送り出された用紙Ｐは、搬送ローラー対３１，３２が回転されることにより、これら搬送ローラー対３１，３２に挟持されながら支持台４０上へ給送される。その後は、上記給紙カセット１７の用紙Ｐの印刷の場合と同様に用紙Ｐの印刷がなされ、同様の作用効果が得られる。
【００５４】
＜排紙トレイ２１の上面２１ｂから手差しする用紙Ｐの印刷＞
排紙トレイ２１の上面２１ｂから手差しする用紙Ｐを印刷する場合には、まず、搬送ローラー対６２及び中間ローラー４６，３１ａを回転させた状態で、開口部２０から給送搬送経路６１に用紙Ｐを挿入する。すると、この用紙Ｐは、搬送ローラー対６２によって挟持されながら中間ローラー３１ａへ向かって搬送された後、中間ローラー３１ａと従動ローラー６３とで挟持されながら中間ローラー４６へ向かって搬送される。
【００５５】
引き続き、この用紙Ｐは、中間ローラー４６と従動ローラー４７，４８とに挟持されながら搬送される過程で反転された後、搬送ローラー対３１，３２によって挟持されながら支持台４０上へ給送される。支持台４０上へ給送された用紙Ｐには、キャリッジ３６とともに左右方向に往復移動する記録ヘッド３７からインクが噴射されて印刷が行われる。そして、印刷済みの用紙Ｐは、排出ローラー対３３，３４によって挟持されながら排出搬送経路６０に沿って搬送され、排紙トレイ２１の上面２１ｂ上に排出される。
【００５６】
このとき、排出搬送経路６０は給送搬送経路６１よりも高い位置にあるので、排紙トレイ２１の上面２１ｂから給送される用紙Ｐと排紙トレイ２１の上面２１ｂに排出される用紙Ｐとが上下ですれ違うことで分離されやすくなる。したがって、排紙トレイ２１の上面２１ｂからの用紙Ｐの給送と、排紙トレイ２１の上面２１ｂへの用紙Ｐの排出とが円滑に行われる。
【００５７】
以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）プリンター部１３の前面における給紙カセット１７を左右方向に挟んだ両側には、給紙カセット１７におけるプリンター部１３から突出した部分の左右両側面を覆う本体側覆部１９がそれぞれ設けられている。このため、比較的剛性の低い給紙カセット１７の左右両側部を本体側覆部１９によってそれぞれ覆って保護することができるので、給紙カセット１７の剛性を確保することができる。特に本実施形態では、左右方向から見た場合に、給紙カセット１７の第１最遠部ＳＥ１は、操作パネル１６の第２最遠部ＳＥ２よりも、前方向において本体１２の前面から離れているので、不足しやすい給紙カセット１７の剛性を効果的に確保することができる。
【００５８】
（２）排出搬送経路６０は給送搬送経路６１よりも高い位置にあるので、排紙トレイ２１の上面２１ｂから給送される用紙Ｐと排紙トレイ２１の上面２１ｂに排出される用紙Ｐとが上下ですれ違うことで分離されやすくすることができる。したがって、排紙トレイ２１の上面２１ｂからの手差しでの用紙Ｐの給送と、排紙トレイ２１の上面２１ｂへの用紙Ｐの排出とを円滑に行うことができる。
【００５９】
（３）上下に回動可能な排紙トレイ２１を給紙カセット１７で下から支持することによって位置決めすることができるので、排紙トレイ２１の剛性を高めることができる。
（４）排紙トレイ２１の位置決めを行った状態では、上面２１ｂが、用紙Ｐの排出方向に向かって上昇するように傾斜するので、上面２１ｂでの用紙Ｐの保持性能を高めることができる。
【００６０】
（５）比較的使用頻度の高いＡ４サイズの用紙Ｐまたはレターサイズの用紙Ｐを横向きで排紙トレイ２１に排出させる場合には、排紙トレイ２１が前方向において給紙カセット１７の第１最遠部ＳＥ１からはみ出すことなく（排紙トレイ２１が引き出し部２３を引き出すことなく）用紙Ｐを支持することができる。すなわち、Ａ４サイズの用紙Ｐまたはレターサイズの用紙Ｐを横向きで排紙トレイ２１に排出させる場合には、引き出し部２３を引き出さない剛性の高い状態で排紙トレイ２１を使用することができる。
【００６１】
（６）増設ユニット２６は増設用給紙カセット２４の左右両側面を覆う増設側覆部２７を有し、各増設側覆部２７と各本体側覆部１９とは増設ユニット２６をプリンター部１３の下面に装着した状態で鉛直方向において互いに連続するように構成されている。このため、プリンター部１３の下面に増設ユニット２６を装着した場合に、比較的剛性の低い増設用給紙カセット２４の左右両側面を増設側覆部２７によって覆って保護することができる。加えて、各増設側覆部２７と各本体側覆部１９とが鉛直方向において互いに連続しているので、記録装置１１全体としての剛性を確保することができる。
【００６２】
（７）鉛直方向における排紙トレイ２１と操作パネル１６との間には空間が形成されているので、排紙トレイ２１に排出された印刷済みの用紙Ｐを容易に抜き取ることができる。
【００６３】
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・増設ユニット２６は省略してもよい。
【００６４】
・増設ユニット２６は２つ以上積層して本体１２に対して着脱自在に装着するようにしてもよい。
・排紙トレイ２１は必ずしも引き出し式のものである必要はない。すなわち、引き出し部２３は省略してもよい。
【００６５】
・Ａ４サイズの用紙Ｐまたはレターサイズの用紙Ｐを横向きで排紙トレイ２１に排出させる場合に、引き出し部２３を引き出すことで、排紙トレイ２１が前方向において給紙カセット１７の第１最遠部ＳＥ１からはみ出す状態で用紙Ｐを支持するようにしてもよい。
【００６６】
・排紙トレイ２１の位置決めを行った状態では、必ずしも上面２１ｂが、用紙Ｐの排出方向に向かって上昇するように傾斜する必要はない。すなわち、排紙トレイ２１の位置決めを行った状態において上面２１ｂが水平であってもよい。
【００６７】
・排紙トレイ２１は、必ずしも回動可能に構成する必要はない。
・排紙トレイ２１は、必ずしも給紙カセット１７と接触させることによって位置決めする必要はない。
【００６８】
・排紙トレイ２１の上面２１ｂは、必ずしも開口部２０から排出される印刷後の用紙Ｐを支持する媒体支持面と、開口部２０からプリンター部１３内へ手差しで給送する際の未印刷の用紙Ｐを支持する媒体支持面とを兼ねるように構成する必要はない。
【００６９】
・排出搬送経路６０は必ずしも給送搬送経路６１よりも高い位置に配置する必要はない。すなわち、排出搬送経路６０が給送搬送経路６１よりも低い位置に配置されるように構成してもよい。
【００７０】
・排紙トレイ２１の上面２１ｂから手差しする用紙Ｐを印刷する場合には、開口部２０から給送搬送経路６１に対して、一枚の用紙Ｐを挿入するようにしてもよいし、複数枚の用紙Ｐを一枚ずつ挿入するようにしてもよい。
【００７１】
・操作パネル１６は、本体１２の前面に対して面一となるように固定するようにしてもよい。
・操作パネル１６は、本体１２の前面に対して左右方向に延びる軸線を中心に回動可能に設けるようにしてもよい。この場合、操作パネル１６を回動可能な範囲で回動させたときに、操作パネル１６における本体１２の前面から前方向において最も離れる位置が第２最遠部ＳＥ２となる。
【００７２】
・各本体側覆部１９をプリンター部１３（本体１２）とは別体に構成し、各本体側覆部１９を、ねじや接着剤などの固定部材を用いてプリンター部１３に固定するようにしてもよい。
【００７３】
・Ａ４サイズまたはレターサイズの用紙Ｐが横向きで排紙トレイ２１に排出される場合、用紙Ｐを排紙トレイ２１によって安定的に支持できる状態であれば、用紙Ｐの一部が前方向において給紙カセット１７の第１最遠部ＳＥ１からはみ出した状態で、用紙Ｐを排紙トレイ２１によって支持するようにしてもよい。
【００７４】
・手差しする未印刷の用紙Ｐを給送搬送経路６１の下流側の搬送ローラー対６２に突き当てつつ排紙トレイ２１の上面２１ｂに印刷済みの用紙Ｐを排紙させると、排紙トレイ２１の上面２１ｂ上で未印刷の用紙Ｐと印刷済みの用紙Ｐとが重なった状態となる。この状態で、未印刷の用紙Ｐと印刷済みの用紙Ｐとのサイズと向きが同じ場合、印刷済みの用紙Ｐの前端の位置が未印刷の用紙Ｐの前端の位置よりも前側に位置するように構成してもよい。このようにすれば、排紙トレイ２１の上面２１ｂ上において排出された印刷済みの用紙Ｐの位置と給送する未印刷の用紙Ｐの位置とを異ならせるようにすることができるので、印刷済みの用紙Ｐと未印刷の用紙Ｐとを、より一層容易に分離することができる。
【００７５】
・媒体は、用紙Ｐだけでなく、布、プラスチックフィルムなどであってもよい。
・上記実施形態において、記録装置１１は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体などが含まれる。
【符号の説明】
【００７６】
１１…記録装置、１２…本体、１６…操作部の一例としての操作パネル、１７…媒体収容体の一例としての給紙カセット、１９…本体側覆部、２１…媒体支持部の一例としての排紙トレイ、２１ｂ…媒体支持面を構成する上面、２４…増設用媒体収容体の一例としての増設用給紙カセット、２６…増設ユニット、２７…増設側覆部、３５…記録部、６０…排出搬送経路、６１…給送搬送経路、ＳＥ１…第１最遠部、ＳＥ２…第２最遠部、Ｐ…媒体の一例としての用紙。
【図１】
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【図２】
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