(57)【要約】【課題】内容物を外部に漏れ出させることなく容易に詰替え作業を行うことができる詰替え容器を提供することである。【解決手段】注出栓１０が、容器本体２の口部２ｂに固定される装着筒部１１と、先端が内容物Ｍの注出口１３ａとなる筒状の注出筒部１３と、注出筒部１３よりも内径が大きい筒状に形成され、注出筒部１３の基端に連ねて設けられる大径筒部１２と、注出筒部１３の内周面に接するとともに切り欠き窓部２１ａが設けられた内側筒部２１と、該内側筒部２１の一端を閉塞する底部２２とを備え、底部２２を装着筒部１１の側に向けた姿勢で注出筒部１３の内側に配置される栓体２０とを有し、栓体２０は、切り欠き窓部２１ａが注出筒部１３の内側に配置されて注出筒部１３が閉塞される閉位置から、切り欠き窓部２１ａが大径筒部１２の内部に配置されて注出筒部１３が大径筒部１２を介して容器本体２の口部２ｂに連通される開位置にまで移動可能であることを特徴とする詰替え容器１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着される注出栓とを備え、該注出栓を他の容器の口部に設けられた受け部材に係合させて前記容器本体内の内容物を前記他の容器に詰め替える詰替え容器であって、
前記注出栓は、
前記容器本体の口部に固定される固定部と、
先端が内容物の注出口となる筒状の注出筒部と、
前記注出筒部よりも内径が大きい筒状に形成され、前記注出筒部の基端に連ねて設けられる大径筒部と、
前記注出筒部の内周面に接するとともに切り欠き窓部が設けられた内側筒部と、該内側筒部の一端を閉塞する底部とを備え、前記底部を前記固定部の側に向けた姿勢で前記注出筒部の内側に配置される栓体とを有し、
前記栓体は、前記切り欠き窓部が前記注出筒部の内側に配置されて前記注出筒部が閉塞される閉位置から、前記切り欠き窓部が前記大径筒部の内部に配置されて前記注出筒部が前記大径筒部を介して前記容器本体の口部に連通される開位置にまで移動可能であることを特徴とする詰替え容器。
【請求項２】
矩形形状に形成されるとともに互いに対向配置される一対の前記切り欠き窓部が前記内側筒部に設けられる請求項１に記載の詰替え容器。
【請求項３】
前記栓体は、前記底部から径方向外側に突出するストッパ片を備え、該ストッパ片は、前記注出筒部の端面と前記大径筒部の内周面に設けられたストッパ壁との間に配置されて前記栓体の移動ストロークを開位置と閉位置との間に規制する請求項１または２に記載の詰替え容器。
【請求項４】
前記大径筒部の内周面に摺接するリブ形状に形成された複数の前記ストッパ片が周方向に等間隔に並べて設けられる請求項３に記載の詰替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、他の容器に詰め替えるための内容物を収容する詰替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーやリンス、液体洗剤、消臭除菌剤あるいは化粧料等の内容物を容器に収容した形態の製品では、内容物を使い切った後、内容物を詰め替えて元の容器（以下、継続使用容器とする）を再利用するようにしている。詰替え用の内容物は、継続使用容器とは別の詰替え容器に収容され、この詰替え容器の円筒状の注出筒を継続使用容器の円筒状の注出筒を係合させて内容物の詰替えが行われる。
【０００３】
このような詰替え容器は、通常、パウチタイプの容器や薄肉のブロー成形容器等の剛性が低い容器により形成されるので、詰替え作業時に容器を掴みづらく、そのため液撥ねや液垂れを生じて周囲を汚してしまうなど、その詰替え作業は煩雑であった。
【０００４】
そこで、例えば特許文献１に示されるように、内容物を使い切った継続使用容器の注出筒と詰替え容器の注出筒とをねじ込みにより連結可能な構成とするなど、内容物を継続使用容器に容易に詰め替えるための種々の提案がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１５９２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、液体洗剤等の粘度の高い内容物を収容する継続使用容器では、その口部に装着される注出栓として、スリット等による空気置換口が設けられて注出筒が完全な円筒形状ではないものが用いられるので、詰替え容器の注出栓として、継続使用容器側の注出筒の外側に係合する円筒状の注出筒を有するものを使用して詰替え作業を行うと、継続使用容器の側において内容物が注出筒の外側に流れ出し、この流れ出した内容物により空気置換口が塞がれて、詰替え時に内容物が外部にこぼれ出る恐れがあった。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物を外部に漏れ出させることなく容易に詰替え作業を行うことができる詰替え容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の詰替え容器は、内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着される注出栓とを備え、該注出栓を他の容器の口部に設けられた受け部材に係合させて前記容器本体内の内容物を前記他の容器に詰め替える詰替え容器であって、前記注出栓は、前記容器本体の口部に固定される固定部と、先端が内容物の注出口となる筒状の注出筒部と、前記注出筒部よりも内径が大きい筒状に形成され、前記注出筒部の基端に連ねて設けられる大径筒部と、前記注出筒部の内周面に接するとともに切り欠き窓部が設けられた内側筒部と、該内側筒部の一端を閉塞する底部とを備え、前記底部を前記固定部の側に向けた姿勢で前記注出筒部の内側に配置される栓体とを有し、前記栓体は、前記切り欠き窓部が前記注出筒部の内側に配置されて前記注出筒部が閉塞される閉位置から、前記切り欠き窓部が前記大径筒部の内部に配置されて前記注出筒部が前記大径筒部を介して前記容器本体の口部に連通される開位置にまで移動可能であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の詰替え容器では、矩形形状に形成されるとともに互いに対向配置される一対の前記切り欠き窓部が前記内側筒部に設けられるのが好ましい。
【００１０】
本発明の詰替え容器では、前記栓体は、前記底部から径方向外側に突出するストッパ片を備え、該ストッパ片は、前記注出筒部の端面と前記大径筒部の内周面に設けられたストッパ壁との間に配置されて前記栓体の移動ストロークを開位置と閉位置との間に規制するのが好ましい。
【００１１】
本発明の詰替え容器では、前記大径筒部の内周面に摺接するリブ形状に形成された複数の前記ストッパ片が周方向に等間隔に並べて設けられるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、栓体の内側筒部に設けられる切り欠き窓部の面積を適切な大きさとすることにより、注出筒部から注出される内容物の流量を、その粘度に応じた適正な流量に設定することができるので、詰替え作業時に内容物を適正な流量で注出筒部から注出させて、詰め替えられる内容物が他の容器の受け部材から外部にこぼれ出ることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態である詰替え容器の一部切り欠き断面図である。
【図２】（ａ）は図１に示す栓体の平面図であり、（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１に示す詰替え容器の注出筒部を継続使用容器の注出ガイド部に係合させた状態を示す一部切り欠き断面図である。
【図４】図３に示す状態から栓体を開位置へ移動させた状態を示す一部切り欠き断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に例示説明する。
【００１５】
図１に示す本発明の一実施の形態である詰替え容器１は容器本体２を有している。容器本体２は、例えばシャンプーやリンス、液体洗剤、消臭除菌剤あるいは化粧料等の内容物Ｍを収容する胴部２ａと、この胴部２ａの上端に設けられる円筒状の口部２ｂとを有している。この容器本体２としては、例えばパウチタイプの容器や薄肉のブロー成形ボルト等の容器を用いることができる。
【００１６】
容器本体２の口部２ｂには、内容物Ｍを容器本体２から外部に注出させる注出栓１０が装着されている。この注出栓１０は固定部としての装着筒部１１を有し、装着筒部１１は樹脂材料により円筒状に形成され、その内周面に設けられた雌ねじ１１ａが口部２ｂの外周面に設けられた雄ねじ２ｃにねじ結合されて口部２ｂに固定されている。なお、装着筒部１１は、上記した雌ねじ１１ａと雄ねじ２ｃによる固定構造に限らず、アンダーカット等の他の固定構造により容器本体２の口部２ｂに固定される構成とすることもできる。
【００１７】
装着筒部１１の上側には大径筒部１２が設けられている。本実施の形態では、大径筒部１２は、装着筒部１１と同径の円筒状に形成されて装着筒部１１と一体に設けられている。なお、大径筒部１２は装着筒部１１と別体に形成されたものを装着筒部１１に固定する構成とすることもできる。
【００１８】
大径筒部１２の内周面には径方向内側に向けて突出するストッパ壁１２ａが一体に設けられ、口部２ｂの上端がストッパ壁１２ａに当接することで装着筒部１１の口部２ｂへのねじ込み量が規定される。また、ストッパ壁１２ａの内周端にはそこから軸方向下方側へ向けて延びる嵌合筒１２ｂが一体に設けられ、この嵌合筒１２ｂが口部２ｂの内周面に嵌合している。
【００１９】
大径筒部１２の上側には注出筒部１３が設けられている。注出筒部１３は樹脂材料により大径筒部１２よりも内径が小さい円筒状に形成され、その先端は内容物Ｍの注出口１３ａとなっている。注出筒部１３の基端（注出口１３ａとは反対側の端）には、注出筒部１３よりも大径の円筒状の嵌合筒部１４が一体に設けられ、この嵌合筒部１４は大径筒部１２の先端部側の外周面が凹んだ凹み壁１２ｃの外側に圧入されている。これにより、注出筒部１３は、その基端が大径筒部１２の先端に連なるように大径筒部１２に固定されている。
【００２０】
注出筒部１３の内側には栓体２０が設けられている。図２に示すように、栓体２０は、注出筒部１３の内周面に接する内側筒部２１と、内側筒部２１の一端を閉塞する底部２２とを備えた底付き円筒状に形成され、図１に示すように、内側筒部２１に対して底部２２を装着筒部１１の側（図１中で下側）に向けた姿勢で注出筒部１３の内側に配置されている。内側筒部２１の外径は注出筒部１３の内径よりも僅かに小さくなっており、栓体２０は注出筒部１３の内側に軽圧入されて、注出筒部１３に対する軸方向位置が保持されるが、強く押されることにより注出筒部１３に対して軸方向に移動することができるようになっている。
【００２１】
なお、栓体２０は樹脂製とするのが好ましいが、注出筒部１３に対して適度な摩擦を生じることができれば金属製とすることもできる。
【００２２】
内側筒部２１には一対の切り欠き窓部２１ａが設けられている。これらの切り欠き窓部２１ａは、それぞれ内側筒部２１を径方向に貫通する矩形形状の孔として形成され、内側筒部２１の軸心を挟んで互いに対向配置されている。
【００２３】
なお、切り欠き窓部２１ａは上記のような矩形形状に限らず、例えば円形など他の形状とすることもできる。また、切り欠き窓部２１ａは、２つに限らず、例えば１つだけ設けてもよく、または２つ以上の任意の数だけ設けてもよい。
【００２４】
図２に示すように、栓体２０の底部２２には、この底部２２の外周面から径方向外側に向けて突出する４つのストッパ片２３が周方向に等間隔に並べて（図示する場合は周方向に９０度毎に並べて）設けられている。こられのストッパ片２３は、それぞれ径方向に延びる径方向延出部２３ａと、軸方向に延びる軸方向延出部２３ｂとを有するＬ字のリブ形状に形成され、軸方向延出部２３ｂの外側面において大径筒部１２の内周面に摺動可能に接している。
【００２５】
図１に示すように、これらのストッパ片２３は、注出筒部１３の下側の端面（注出筒部１３と大径筒部１２とを連ねる段差面）２４と、大径筒部１２の内周面に設けられたストッパ壁１２ａとの間に配置されており、栓体２０の移動ストロークを、径方向延出部２３ａが端面２４に当接する閉側ストローク端位置（閉位置）と、軸方向延出部２３ｂの下端がストッパ壁１２ａに当接する開側ストローク端位置（開位置）との間に規制することができる。
【００２６】
栓体２０が、図１に示すように閉側ストローク端つまり閉位置にあるときには、切り欠き窓部２１ａは注出筒部１３の内側に配置されており、注出筒部１３は大径筒部１２との連通が栓体２０により閉塞された閉状態とされる。一方、栓体２０は、この閉位置から開側ストローク端位置つまり開位置にまで移動することができ、栓体２０が開位置にあるときには、切り欠き窓部２１ａが大径筒部１２の内部に配置されて、注出筒部１３は切り欠き窓部２１ａと大径筒部１２とを介して容器本体２の口部２ｂに連通された開状態とされる。
【００２７】
この詰替え容器１は、容器本体２に収容した内容物Ｍを他の容器に詰め替えることができる。図３に示すように、この詰替え容器１から内容物Ｍが詰め替えられる他の容器は、例えば内容物Ｍが充填されて製品とされる継続使用容器３０とすることができる。この継続使用容器３０に収容された内容物Ｍが使い切られた後、詰替え容器１から継続使用容器３０に内容物Ｍが詰め替えられる。
【００２８】
この継続使用容器３０は、容器本体３１を備え、この容器本体３１は内容物Ｍを収容する胴部３１ａと、胴部３１ａの上端に設けられる口部３１ｂとを有し、口部３１ｂには受け部材４０が装着されている。受け部材４０は装着筒部４１を有し、装着筒部４１の上端には円筒状の周壁４２が一体に設けられている。この周壁４２にはオーバーキャップ（不図示）をねじ結合することができる。また、装着筒部４１の内側には、口部３１ｂの内側に区画凹所を形成する底壁４３が設けられている。底壁４３は径方向の一方側から他方側に向けて傾斜している。
【００２９】
底壁４３の中心には注出ガイド部４４が一体に設けられている。注出ガイド部４４は、詰替え容器１の注出筒部１３の内径よりも小径の外径を有するとともにその軸線に沿って延びるスリット４４ａを備えた断面Ｃ字形状に形成されており、底壁４３から上方に向けて突設されている。底壁４３の最も低い位置には空気置換口４５が設けられ、この空気置換口４５は注出ガイド部４４のスリット４４ａに連ねられている。
【００３０】
次に、詰替え容器１の容器本体２に収容されている内容物Ｍを、継続使用容器３０の容器本体３１に詰め替える手順について説明する。
【００３１】
まず、図３に示すように、詰替え容器１を倒立姿勢とし、その注出筒部１３の注出口１３ａに、起立姿勢の継続使用容器３０の注出ガイド部４４の先端を同軸状に挿入して、注出筒部１３を注出ガイド部４４に係合させる。このとき、注出筒部１３は栓体２０により閉じられた状態であるので、詰替え容器１を倒立姿勢としも、容器本体２の口部２ｂから注出された内容物Ｍは大径筒部１２の内部に溜まった状態となって注出筒部１３から漏れ出すことはない。
【００３２】
次に、図４に示すように、詰替え容器１を下方に向けて押して注出筒部１３を注出ガイド部４４に対して下方に移動させる。注出筒部１３が注出ガイド部４４に対して下方に移動すると、栓体２０は、注出ガイド部４４により押されて閉位置から開位置にまで移動し、ストッパ片２３がストッパ壁１２ａに当接して、切り欠き窓部２１ａが大径筒部１２の内部に配置された開状態となる。これにより、容器本体２の口部２ｂから注出されて大径筒部１２に溜まっていた内容物Ｍは、切り欠き窓部２１ａを通って注出筒部１３に流れ込み、注出口１３ａから注出ガイド部４４を通って継続使用容器３０の容器本体３１に充填される。なお、ストッパ片２３は軸方向延出部２３ｂを有しているので、栓体２０の底部２２とストッパ壁１２ａとの間には隙間が設けられ、口部２ｂから注出された内容物Ｍはこの隙間を通って切り欠き窓部２１ａにまで流れることができる。
【００３３】
このような構成において、栓体２０の内側筒部２１に設けられる一対の切り欠き窓部２１ａの合計面積を、内容物Ｍの粘度に応じた適正な流量で詰め替えが行われるように、予め実験等により定められた適切な大きさとしておくことにより、注出筒部１３から注出ガイド部４４に向けて適正な流量で内容物Ｍを流れ込ませることができる。したがって、詰替え作業時に内容物Ｍを適正な流量で注出筒部１３から注出ガイド部４４に向けて注出させることができるので、詰め替えられる内容物Ｍが継続使用容器３０の受け部材４０のスリット４４ａや空気置換口４５を塞ぎ、これにより内容物Ｍが受け部材４０から外部にこぼれ出ることを防止することができる。また、内容物Ｍの粘度に応じた適正な面積の切り欠き窓部２１ａが設けられた栓体２０を用いることにより、種々の粘度を有する内容物Ｍに対して、漏れを生じない詰替え容器１を製造することができる。
【００３４】
このような構成により、詰替え容器１を倒立姿勢とし、その注出筒部１３の注出口１３ａを起立姿勢の継続使用容器３０の注出ガイド部４４の先端に係合させるとともに下方に押し下げるだけの簡単な作業で、詰替え容器１から継続使用容器３０に内容物Ｍを容易に詰め替えることができる。
【００３５】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３６】
例えば、前記実施の形態では、注出筒部や大径筒部を円筒状に形成するようにしているが、これに限らず、注出筒部や大径筒部を、例えば矩形断面を有する筒状など、他の断面形状を有する筒状に形成することもできる。
【００３７】
また、前記実施の形態では、注出筒部１３は大径筒部１２と別体に形成されて大径筒部１２に嵌合固定される構成とされているが、注出筒部１３の内側に栓体２０を配置することができる構成であれば、注出筒部１３を大径筒部１２と一体に形成する構成とすることもできる。
【００３８】
さらに、詰替え容器１から内容物Ｍが詰め替えられる他の容器としては、上記のような継続使用容器３０に限らず、注出筒部１３に係合可能な構造の受け部材４０を有するものであれば、他の構造の容器であってもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１    詰替え容器
２    容器本体
２ａ  胴部
２ｂ  口部
２ｃ  雄ねじ
１０    注出栓
１１    装着筒部（固定部）
１１ａ  雌ねじ
１２    大径筒部
１２ａ  ストッパ壁
１２ｂ  嵌合筒
１２ｃ  凹み壁
１３    注出筒部
１３ａ  注出口
１４    嵌合筒部
２０    栓体
２１    内側筒部
２１ａ  切り欠き窓部
２２    底部
２３    ストッパ片
２３ａ  径方向延出部
２３ｂ  軸方向延出部
２４    端面
３０    継続使用容器（他の容器）
３１    容器本体
３１ａ  胴部
３１ｂ  口部
４０    受け部材
４１    装着筒部
４２    周壁
４３    底壁
４４    注出ガイド部
４４ａ  スリット
４５    空気置換口
Ｍ    内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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