(57)【要約】【課題】構成部材を加工せずに施工でき、重量増やコスト増を抑制しつつ、ユニット化した床板を安定・確実に配設できる、デッキ構造の施工法を提供する。【解決手段】施工地盤の上に根太１２を複数本相互に平行に配置し、相互に隣接する根太１２間に所定の基準長さを有する根がらみ材１４Ａ，１４Ｂを複数本所定の基準間隔を空けて架け渡し、この状態で根がらみ材１４Ａ，１４Ｂを根太１２の上面に固定することによりフレーム構造体２を形成する。フレーム構造体２の区画領域Ｒを被覆可能な床板部材２１Ｆの裏面に、相互に隣接する根太１２間に架け渡し可能な補強部材２１ｂが取り付けられたものを床板ユニット２１として準備する。床板ユニット２１をフレーム構造体２の各区画領域Ｒを埋めるように敷設する。その際、補強部材２１ｂを根太１２間に架け渡して根太１２の上面に載置する。【選択図】図６
2015010374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状の第１フレーム部材および第２フレーム部材が相互に直交するように組み付けられ、施工地盤の上に配置されたフレーム構造体と、
上記フレーム構造体の上に敷設された複数の床板ユニットと、
を有する、デッキ構造の施工法であって、
施工地盤の上に上記第１フレーム部材を複数本相互に平行に配置する配置工程と、
相互に隣接する上記第１フレーム部材間に所定の基準長さを有する上記第２フレーム部材を複数本所定の基準間隔を空けて架け渡し、この状態で上記第２フレーム部材を上記第１フレーム部材の上面に固定することにより、上記フレーム構造体を形成する固定工程と、
上記フレーム構造体において相互に隣接する第１フレーム部材と相互に隣接する第２フレーム部材とで囲まれた各区画領域を被覆可能な床板部材の裏面に、相互に隣接する第１フレーム部材間に架け渡し可能な補強部材が取り付けられたものを、上記床板ユニットとして準備する準備工程と、
上記床板ユニットを上記フレーム構造体の各区画領域を埋めるように敷設する敷設工程と、
を有し、
上記敷設工程では、上記補強部材を上記第１フレーム部材間に架け渡して上記第１フレーム部材の上面に載置する、デッキ構造の施工法。
【請求項２】
上記床板部材は、上記区画領域を第１フレーム部材の長手方向にｎ（ｎは２以上の整数）等分した部分を被覆可能であり、各区画領域につき、ｎ個の床板部材を用いる、請求項１に記載のデッキ構造の施工法。
【請求項３】
上記固定工程では、第１フレーム部材の上面に設けられたガイド部材に第２フレーム部材の端部を当接させることにより、第１フレーム部材間に第２フレーム部材を架け渡し、
上記敷設工程では、上記ガイド部材に補強部材の端部を当接させることにより、補強部材を第１フレーム部材間に架け渡して第１フレーム部材の上面に載置する、請求項１または２に記載のデッキ構造の施工法。
【請求項４】
上記配置工程では、施工地盤の上に並べられた複数の高さ調節可能な脚部材の上に第１フレーム部材を載置する、請求項１から３のいずれか１項に記載のデッキ構造の施工法。
【請求項５】
施工地盤の上に相互に平行に配置された複数本の第１フレーム部材と、
相互に隣接する上記第１フレーム部材間に所定の基準間隔を空けて架け渡された状態で上記第１フレーム部材の上面に固定された所定の基準長さを有する複数本の第２フレーム部材と、
上記第１フレーム部材と上記第２フレーム部材とで形成されたフレーム構造体において相互に隣接する第１フレーム部材と相互に隣接する第２フレーム部材とで囲まれた各区画領域を埋めるように上記フレーム構造体の上に敷設された複数の床板ユニットと、
を有し、
上記床板ユニットは、上記各区画領域を被覆可能な床板部材と、上記床板部材の裏面に取り付けられた補強部材とを有し、
上記補強部材が上記第１フレーム部材間に架け渡されて上記第１フレーム部材の上面に載置されている、デッキ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デッキ構造の施工法およびデッキ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物に隣接して屋外に張り出すデッキ構造は、特許文献１に開示されるように、施工地盤の上に並べられた複数の脚部材の上に、直線状の根太および大引が相互に直交するように組み付けられた床板支持構造体が載置され、その上に床板が敷設された構造である。従来は、根太や大引を施工現場で切断したり仕上げたり加工する必要があるため、専門のエクステリア業者でないとデッキ構造を施工することが難しかった。
【０００３】
近年、一般の施工業者やユーザでも施工できるように、施工現場で構成部材を加工する必要のないデッキ構造が提案されている。例えば、特許文献２には、床板をユニット化したデッキ構造が開示され、特許文献３には、床板および床板支持構造体をユニット化したデッキ構造が開示されている。これらによれば、床板の構成部材や床板支持構造体の構成部材を施工現場で切断したり仕上げたり加工する必要がないため、一般の施工業者やユーザでもデッキ構造を施工することが容易となる。
【０００４】
具体的に、特許文献２には、次のような施工法が記載されている。ユニット化した複数の第１床部材（平面視で略正方形の形状）を平面視で市松模様状に敷設し、相互に斜め方向に隣り合う第１床部材同士をビスで固定する。４つの第１床部材で囲まれた平面視で略正方形の形状の空間にユニット化した第２床部材（平面視で略正方形の形状）を配設して第１床部材にビスで固着する。
【０００５】
特許文献３には、次のような施工法が記載されている。４本の根太材でユニット化した複数の根太枠（平面視で正方形の形状）を相互に隣接配置し、所定の連結支持金具で固定する。各根太枠にユニット化した床板（平面視で正方形の形状）を嵌め込み、ロック機構で固定する。ロック機構は、上記床板に設けたロックバーを上記根太枠に設けたロック穴に嵌入させる構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３４４３７１号公報（図１０）
【特許文献２】特開２００５−０６８７１４号公報（段落００１９，００２１）
【特許文献３】特許第３８０３９６７号公報（段落００２３，００２４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献２の施工法では、相互に市松模様状に敷設した第１床部材同士の位置がずれると、第２床部材を配設するための空間の形状や大きさがバラつき、第２床部材が上記空間から脱落したり、あるいは上記空間に入らなくなるという不具合が生じる。
【０００８】
上記特許文献３の施工法では、ロック機構を具備する分、デッキ構造の重量およびコストが増大するという不利益がある。また、床板のロックバーと根太枠のロック穴とを精度よく位置決めして設ける必要があるため、この点からも、デッキ構造のコストが増大する。さらに、隣接する根太枠間で根太材が重複するため、この点からも、デッキ構造の重量およびコストが増大する。
【０００９】
そこで、本発明は、デッキ構造の構成部材を施工現場で加工することなく施工でき、重量増やコスト増を抑制しつつ、ユニット化した床板を安定・確実に配設できる、デッキ構造の施工法およびデッキ構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためのものとして、本発明は、直線状の第１フレーム部材および第２フレーム部材が相互に直交するように組み付けられ、施工地盤の上に配置されたフレーム構造体と、上記フレーム構造体の上に敷設された複数の床板ユニットと、を有する、デッキ構造の施工法であって、施工地盤の上に上記第１フレーム部材を複数本相互に平行に配置する配置工程と、相互に隣接する上記第１フレーム部材間に所定の基準長さを有する上記第２フレーム部材を複数本所定の基準間隔を空けて架け渡し、この状態で上記第２フレーム部材を上記第１フレーム部材の上面に固定することにより、上記フレーム構造体を形成する固定工程と、上記フレーム構造体において相互に隣接する第１フレーム部材と相互に隣接する第２フレーム部材とで囲まれた各区画領域を被覆可能な床板部材の裏面に、相互に隣接する第１フレーム部材間に架け渡し可能な補強部材が取り付けられたものを、上記床板ユニットとして準備する準備工程と、上記床板ユニットを上記フレーム構造体の各区画領域を埋めるように敷設する敷設工程と、を有し、上記敷設工程では、上記補強部材を上記第１フレーム部材間に架け渡して上記第１フレーム部材の上面に載置する、デッキ構造の施工法である。
【００１１】
本発明によれば、施工地盤の上に複数本の第１フレーム部材を相互に平行に配置し、相互に隣接する第１フレーム部材間に複数本の第２フレーム部材を架け渡して第１フレーム部材の上面に固定し、床板ユニットをフレーム構造体の上に敷設するだけなので、デッキ構造の構成部材を施工現場で切断したり仕上げたり加工する必要がない。そのため、一般の施工業者やユーザでもデッキ構造を施工することが容易となる。
【００１２】
その上で、本発明によれば、固定工程において、第１フレーム部材間の間隔が第２フレーム部材によって設定され、準備工程において、床板ユニットの補強部材が第１フレーム部材間に架け渡し可能に設定されるので、上記補強部材は、敷設工程において、確実に、第１フレーム部材間に架け渡されて第１フレーム部材の上面に載置される。そのため、床板ユニットがフレーム構造体から脱落するという不具合が生じない。すなわち、ユニット化した床板を安定・確実に配設できる。
【００１３】
また、本発明によれば、準備工程において、床板ユニットの床板部材がフレーム構造体の上記区画領域を被覆可能に設定されるので、上記床板部材は、敷設工程において、確実に、上記区画領域に収まって上記区画領域を埋める。より詳しくは、相互に隣接する２つの第１フレーム部材と相互に隣接する２つの第２フレーム部材とで囲まれた平面視で四角形の形状の区画領域に床板部材が収容される。そのため、床板ユニットがフレーム構造体に入らないという不具合が生じない。すなわち、この点からも、ユニット化した床板を安定・確実に配設できる。
【００１４】
また、本発明によれば、第１フレーム部材、第２フレーム部材、および補強部材は、それぞれ形状が単純な直線状であり、また、床板部材も形状が単純な四角形状であって、余分な付属物が形成されておらず、寸法精度が容易に出せるので、デッキ構造の重量増やコスト増が抑制される。
【００１５】
以上により、本発明によれば、デッキ構造の構成部材を施工現場で加工することなく施工でき、重量増やコスト増を抑制しつつ、ユニット化した床板を安定・確実に配設できる、デッキ構造の施工法が提供される。
【００１６】
本発明においては、上記床板部材は、上記区画領域を第１フレーム部材の長手方向にｎ（ｎは２以上の整数）等分した部分を被覆可能であり、各区画領域につき、ｎ個の床板部材を用いることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、準備工程において、床板ユニットの床板部材がフレーム構造体の上記区画領域のｎ等分の部分を被覆可能に設定されるので、上記床板部材は、敷設工程において、確実に、上記区画領域にｎ個が収まって上記区画領域を埋める。より詳しくは、相互に隣接する２つの第１フレーム部材と相互に隣接する２つの第２フレーム部材とで囲まれた平面視で四角形の形状の区画領域にｎ個の床板部材が第１フレーム部材の長手方向に並んで収容される。そのため、床板ユニットがフレーム構造体に入らないという不具合が確実に生じない。
【００１８】
本発明においては、上記固定工程では、第１フレーム部材の上面に設けられたガイド部材に第２フレーム部材の端部を当接させることにより、第１フレーム部材間に第２フレーム部材を架け渡し、上記敷設工程では、上記ガイド部材に補強部材の端部を当接させることにより、補強部材を第１フレーム部材間に架け渡して第１フレーム部材の上面に載置することが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、ガイド部材を介して第２フレーム部材を確実に第１フレーム部材間に架け渡すことができ、同じくガイド部材を介して補強部材を確実に第１フレーム部材間に架け渡して第１フレーム部材の上面に載置することができる。そのため、第２フレーム部材および補強部材ひいては床板ユニットを容易に位置決めできる。
【００２０】
本発明においては、上記配置工程では、施工地盤の上に並べられた複数の高さ調節可能な脚部材の上に第１フレーム部材を載置することが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、高さ調節可能な脚部材を介してフレーム構造体が施工地盤の上に配置されるので、脚部材の高さを調節することにより、施工地盤の状態に拘らず、フレーム構造体を水平に維持することができる。
【００２２】
また、本発明は、施工地盤の上に相互に平行に配置された複数本の第１フレーム部材と、相互に隣接する上記第１フレーム部材間に所定の基準間隔を空けて架け渡された状態で上記第１フレーム部材の上面に固定された所定の基準長さを有する複数本の第２フレーム部材と、上記第１フレーム部材と上記第２フレーム部材とで形成されたフレーム構造体において相互に隣接する第１フレーム部材と相互に隣接する第２フレーム部材とで囲まれた各区画領域を埋めるように上記フレーム構造体の上に敷設された複数の床板ユニットと、を有し、上記床板ユニットは、上記各区画領域を被覆可能な床板部材と、上記床板部材の裏面に取り付けられた補強部材とを有し、上記補強部材が上記第１フレーム部材間に架け渡されて上記第１フレーム部材の上面に載置されている、デッキ構造である。
【００２３】
本発明によれば、上記施工法に係る発明と同様、デッキ構造の構成部材を施工現場で加工することなく施工でき、重量増やコスト増を抑制しつつ、ユニット化した床板を安定・確実に配設できる、デッキ構造が提供される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、デッキ構造の構成部材を施工現場で加工することなく施工でき、重量増やコスト増を抑制しつつ、ユニット化した床板を安定・確実に配設できる、デッキ構造の施工法およびデッキ構造を提供するから、建物に隣接して屋外に張り出すデッキ構造の技術の発展・向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係るデッキ構造の施工法を説明するため、施工地盤の上に脚部材を並べた状態を示す斜視図である。
【図２】脚部材の上に根太を載置した状態を示す、図１に類似の斜視図である。
【図３】根太の上面に設けられたガイド部材の（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】根太の上面に根がらみ材を固定した状態を示す、図１に類似の斜視図である。
【図５】根太の上面に幕板下地材を固定した状態を示す、図１に類似の斜視図である。
【図６】フレーム構造体の区画領域を埋めるように床板ユニットをフレーム構造体の上に敷設している途中の状態を示す、図１に類似の斜視図である。
【図７】床板ユニットの（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は部分正面図である。
【図８】フレーム構造体の上に複数の床板ユニットが敷設されて床板が完成した状態を示す、図１に類似の斜視図である。
【図９】図８の構成を床板ユニットの床板部材を透視して示す、図１に類似の斜視図である。
【図１０】施工が完成したデッキ構造を示す、図１に類似の斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係るデッキ構造を示す側面図である。
【図１２】第２の実施形態に係るデッキ構造の一層部分を床板ユニットの床板部材を透視して示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［１］デッキ構造の施工法
図１〜図１０を参照して、本実施形態に係るデッキ構造１（図１０参照）の施工法を説明する。
【００２７】
まず、図１に示すように、施工地盤の上に複数の脚部材１１を並べる。脚部材１１は、施工地盤と接する基部１１ａと、根太１２（図２参照）を支持する支持部１１ｂとを有する。支持部１１ｂは基部１１ａに対して螺合しており、回転することにより高さ調節が可能に構成されている。
【００２８】
本実施形態では、１６個の脚部材１１が４列×４段に並べられている。図面上、左下と右上とを結ぶ並びを列、右下と左上とを結ぶ並びを段という。そして、左上から右下に向かって順に第１列、第２列…、左下から右上に向かって順に第１段、第２段…とする。本実施形態では、第１列が最も建物に近い側にある（つまり建物側から第１列、第２列…とする）。
【００２９】
次に、図２に示すように、脚部材１１の上に根太（第１フレーム部材）１２を載置する。これにより、施工地盤の上に複数本（４列）の根太１２が相互に平行に配置される（配置工程）。根太１２は、鋼材でできた直線状の長尺部材であり、断面がハット形状の剛性部材である。
【００３０】
本実施形態では、１２本の根太１２が４列×３段に並べられている。１列あたり３本の根太１２が直線状に並べられ、第１段の根太１２の一端部は第１段の脚部材１１を専有し、第１段の根太１２の他端部は第２段の根太１２の一端部と第２段の脚部材１１を共有し、第２段の根太１２の他端部は第３段の根太１２の一端部と第３段の脚部材１１を共有し、第３段の根太１２の他端部は第４段の脚部材１１を専有している。根太１２は、断面ハット形状の両側のフランジ部を介して脚部材１１の支持部１１ｂにビスで固定されている。
【００３１】
根太１２の上面にガイド部材１３が設けられている。ガイド部材１３は、図３に示すように、平板形状の取付部１３ａを含んでいる。取付部１３ａにビス穴１３ｂが設けられ、ビス穴１３ｂに通したビスによりガイド部材１３が根太１２の上面に固定されている。取付部１３ａの中央部に第１突起部１３ｃが設けられ、第１突起部１３ｃを挟んで凹状の第１コーナ部１３ｘが２つ形成されている。取付部１３ａに連続して縦壁部１３ｄが設けられている。縦壁部１３ｄの中央部に第２突起部１３ｅが設けられ、第２突起部１３ｅを挟んで凹状の第２コーナ部１３ｙが２つ形成されている。第２突起部１３ｅは第１突起部１３ｃよりも突出量が大きく設定されている。
【００３２】
図２に示すように、本実施形態では、１本の根太１２に４つのガイド部材１３が設けられている。４つのガイド部材１３のうち、２つが根太１２の端部側にあり、残りの２つが根太１２の中央部側にある。端部側のガイド部材１３とこれに近い中央部側のガイド部材１３とが対をなし、相互に第２突起部１３ｅを向い合わせている。ガイド部材１３は根太１２の上面の幅方向の中央部に配置されている。２つの第１コーナ部１３ｘおよび第２コーナ部１３ｙは根太１２の上面の幅方向の中央部を境に左右に振り分けられている。
【００３３】
次に、図４に示すように、根太１２の上面に根がらみ材（第２フレーム部材）１４Ａ，１４Ｂを載置する。根がらみ材１４Ａ，１４Ｂは、鋼材でできた直線状の長尺部材であり、断面がコ字状の剛性部材である。
【００３４】
本実施形態では、１８本の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂが３列×６段に並べられている。第２列の根太１２と第３列の根太１２との間に架け渡された根がらみ材（第２列の根がらみ材）を第１根がらみ材１４Ａとし、その長さを第１基準長さとする。第１列の根太１２と第２列の根太１２との間に架け渡された根がらみ材（第１列の根がらみ材）および第３列の根太１２と第４列の根太１２との間に架け渡された根がらみ材（第３列の根がらみ材）を第２根がらみ材１４Ｂとし、その長さを第２基準長さとする。第２基準長さは第１基準長さよりも短く設定されている。その理由は後に明らかになる。
【００３５】
根がらみ材１４Ａ，１４Ｂは、相互に隣接する列の根太１２間に架け渡されている。その場合、断面コ字状の対向２辺のうちの１辺が長く設定されており、その長く設定された１辺（下辺という）を根太１２の上面に対接させている。また、断面コ字状の縦辺を根太１２の端部側に向けている。そして、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂの端部における下辺の凸状のコーナ部をガイド部材１３の凹状の第１コーナ部１３ｘに係止させ当接させている。この状態で、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂは、断面コ字状の下辺を介して根太１２の上面にビスで固定されている（このとき根太１２および根がらみ材１４Ａ，１４Ｂにビスが貫通する下孔を予め穿孔しておくことが好ましい）。つまり、ガイド部材１３は根がらみ材１４Ａ，１４Ｂを根太１２に位置決めする機能を有する。
【００３６】
したがって、ガイド部材１３の２つの第１コーナ部１３ｘが根太１２の上面の幅方向の中央部を境に左右に振り分けられていることと併せ、第１列の根太１２と第２列の根太１２との間の間隔（ピッチ）が略第２根がらみ材１４Ｂの長さ、すなわち第２基準長さに設定され、第２列の根太１２と第３列の根太１２との間の間隔が略第１根がらみ材１４Ａの長さ、すなわち第１基準長さに設定され、第３列の根太１２と第４列の根太１２との間の間隔が略第２根がらみ材１４Ｂの長さ、すなわち第２基準長さに設定される。この意味で、本実施形態に係る根がらみ材１４Ａ，１４Ｂは定規材であるといえる。
【００３７】
根がらみ材１４Ａ，１４Ｂは、根太１２の両端部において根太１２間に架け渡されている。１本の根太１２に設けられた４つのガイド部材１３のうち根太１２の端部側に設けられた２つのガイド部材１３間の距離（具体的に例えば２つのガイド部材１３の第１コーナ部１３ｘ間の距離）を基準間隔とする。これにより、相互に隣接する列の根太１２間に、第１基準長さまたは第２基準長さを有する複数本（６段）の第１根がらみ材１４Ａまたは第２根がらみ材１４Ｂが上記基準間隔を空けて架け渡され、この状態で第１根がらみ材１４Ａおよび第２根がらみ材１４Ｂが根太１２の上面に固定される（固定工程）。
【００３８】
以上により、直線状の根太１２と直線状の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂとが相互に直交するように組み付けられたフレーム構造体２が形成される。このフレーム構造体２は、脚部材１１を介して施工地盤の上に配置されている。
【００３９】
次に、図５に示すように、第４列の根太１２の上面に幕板下地材１４Ｃを載置する。幕板下地材１４Ｃは、鋼材でできた直線状の長尺部材であり、断面がコ字状の剛性部材である。幕板下地材１４Ｃは、最終的にこのデッキ構造１の完成時に、図１０に示すように、正面幕板１５Ａおよびコーナ幕板１５Ｃを組み付けるためのものである。
【００４０】
幕板下地材１４Ｃは、断面コ字状の対向２辺のうちの１辺が長く設定されており、その長く設定された１辺（下辺という）を第４列の根太１２の上面に対接させている。また、断面コ字状の縦辺をフレーム構造体２の外方に向けている。そして、幕板下地材１４Ｃの両端部における下辺の凸状のコーナ部を一対のガイド部材１３（根太１２の端部側のガイド部材１３とこれに近い中央部側のガイド部材１３）の凹状の第２コーナ部１３ｙに係止させ当接させている。この状態で、幕板下地材１４Ｃは、断面コ字状の下辺を介して第４列の根太１２の上面にビスで固定されている（このとき根太１２および幕板下地材１４Ｃにビスが貫通する下孔を予め穿孔しておくことが好ましい）。つまり、ガイド部材１３は幕板下地材１４Ｃを根太１２に位置決めする機能を有する。
【００４１】
次に、図６に示すように、フレーム構造体２の上に床板ユニット２１を敷設する。詳しくは、フレーム構造体２において、相互に隣接する列の根太１２と相互に隣接する段の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂとで囲まれた平面視で四角形の形状の領域を区画領域Ｒとする。本実施形態では、９つの区画領域Ｒが３列×３段に形成される（図４参照）。床板ユニット２１は、フレーム構造体２の各区画領域Ｒを埋めるように敷設される（敷設工程）。
【００４２】
この敷設工程の前に、以下に述べるような構成の床板ユニット２１を必要個数だけ予め準備しておく（準備工程）。
【００４３】
すなわち、床板ユニット２１は、図７に示すように、床板部材２１Ｆと、床板部材２１Ｆの裏面に取り付けられた補強部材２１ｂとを含んでいる。
【００４４】
床板部材２１Ｆは、３つの長方形状の床板構成部材２１ａが連結されて正方形に近い形状に形成されている。本実施形態では、床板部材２１Ｆは、全ての床板ユニット２１で共通化されている。そのため、床板部材２１Ｆの縦の長さ（３つの床板構成部材２１ａの連結方向の長さ）をＬ１、横の長さ（床板構成部材２１ａの長手方向の長さ）をＬ２とすると、Ｌ１およびＬ２は全ての床板ユニット２１で共通の長さに設定されている。具体的に、床板部材２１Ｆの縦の長さＬ１および横の長さＬ２は、フレーム構造体２の各区画領域Ｒを根太１２の長手方向に２等分した部分を床板部材２１Ｆが被覆可能な値に設定されている。
【００４５】
例えば、床板部材２１Ｆの縦の長さＬ１は、第１基準長さ、つまり第２列の根太１２と第３列の根太１２との間に架け渡された第１根がらみ材１４Ａの長さと略同じ長さに設定されている。床板部材２１Ｆの横の長さＬ２は、基準間隔の略半分の長さ、つまり相互に隣接する段の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂ間の距離を２等分した長さと略同じ長さに設定されている。
【００４６】
床板構成部材２１ａは樹脂製である。これに対し、補強部材２１ｂは、鋼材でできた直線状の長尺部材であり、断面がハット形状の剛性部材である。本実施形態では、一対（２本）の補強部材２１ｂが所定の間隔を空けて床板部材２１Ｆの裏面に相互に平行に取り付けられている。補強部材２１ｂは床板部材２１Ｆの縦の長さＬ１方向に延びるように配置されている。補強部材２１ｂは、断面ハット形状の上面が床板部材２１Ｆの裏面に対接し、この状態で上記上面を介して床板部材２１Ｆにビスで固定されている。
【００４７】
補強部材２１ｂの長さは、床板ユニット２１がどの列の区画領域Ｒに敷設されるかによって異なる。しかしながら、少なくとも、相互に隣接する列の根太１２間に架け渡し可能な長さに設定されている点で、全ての床板ユニット２１で共通している。例えば、第１列または第３列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１については、補強部材２１ｂの長さは、第２基準長さ、つまり第１列の根太１２と第２列の根太１２との間に架け渡された第２根がらみ材１４Ｂまたは第３列の根太１２と第４列の根太１２との間に架け渡された第２根がらみ材１４Ｂの長さと略同じ長さに設定されている。一方、第２列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１については、補強部材２１ｂの長さは、第１基準長さ、つまり第２列の根太１２と第３列の根太１２との間に架け渡された第１根がらみ材１４Ａの長さと略同じ長さに設定されている。そのため、第１列または第３列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１の補強部材２１ｂの長さをＬ３、第２列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１の補強部材２１ｂの長さをＬ３’とすると、第２基準長さは第１基準長さよりも短く設定されているから、Ｌ３＜Ｌ３’に設定されている。
【００４８】
具体的に、図７に実線で示すように、第１列または第３列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１の場合、補強部材２１ｂは、一端部が床板部材２１Ｆの縦の長さＬ１方向の一方の縁部（図７（ａ）、図７（ｂ）における下側の縁部）に届いているが、他端部は床板部材２１Ｆの縦の長さＬ１方向の他方の縁部（図７（ａ）、図７（ｂ）における上側の縁部）に届いていない。これに対し、図７に鎖線で示すように、第２列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１の場合、補強部材２１ｂは、他端部も床板部材２１Ｆの縦の長さＬ１方向の他方の縁部（図７（ａ）、図７（ｂ）における上側の縁部）に届いている（矢印ア参照）。
【００４９】
そして、敷設工程では、補強部材２１ｂが、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂと平行に、相互に隣接する列の根太１２間に架け渡されて、根太１２の上面に載置される。
【００５０】
その場合、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂを相互に隣接する列の根太１２間に架け渡すとき（図４参照）に類似して、補強部材２１ｂの端部を根太１２の上面のガイド部材１３に当接させる。すなわち、補強部材２１ｂは、断面ハット形状の両側のフランジ部を根太１２の上面に対接させる。そして、補強部材２１ｂの端部におけるフランジ部（より詳しくは一対の補強部材２１ｂの端部における外側のフランジ部）の凸状のコーナ部を一対のガイド部材１３（根太１２の端部側のガイド部材１３とこれに近い中央部側のガイド部材１３）の凹状の第２コーナ部１３ｙに係止させ当接させる。この状態で、補強部材２１ｂは、断面ハット形状のフランジ部を介して根太１２の上面に載置される（図９参照）。つまり、ガイド部材１３は補強部材２１ｂひいては床板ユニット２１を根太１２に位置決めする機能を有する。
【００５１】
図６において、第２列の根太１２の上面のガイド部材１３の第１、第２突起部１３ｃ，１３ｅと、第３列の根太１２の上面のガイド部材１３の第１、第２突起部１３ｃ，１３ｅとの間の距離は、図７に鎖線で示した（矢印ア参照）長さが相対的に長いほうの補強部材２１ｂの長さＬ３’と略同じである。また、図６において、第１列の根太１２の上面のガイド部材１３の第１、第２突起部１３ｃ，１３ｅと、第２列の根太１２の上面のガイド部材１３の第１、第２突起部１３ｃ，１３ｅとの間の距離、および、第３列の根太１２の上面のガイド部材１３の第１、第２突起部１３ｃ，１３ｅと、第４列の根太１２の上面のガイド部材１３の第１、第２突起部１３ｃ，１３ｅとの間の距離は、図７に実線で示した長さが相対的に短いほうの補強部材２１ｂの長さＬ３と略同じである。そのため、Ｌ３＜Ｌ３’に設定されているから、第１列の根太１２と第２列の根太１２との間の間隔（ピッチ）および第３列の根太１２と第４列の根太１２との間の間隔は、第２列の根太１２と第３列の根太１２との間の間隔よりも短く設定されている。
【００５２】
準備工程において、フレーム構造体２の各区画領域Ｒを根太１２の長手方向に２等分した部分を被覆可能な床板部材２１Ｆを有する床板ユニット２１を準備し、敷設工程において、フレーム構造体２の各区画領域Ｒを埋めるように床板ユニット２１をフレーム構造体２の上に敷設する。これにより、床板部材２１Ｆがフレーム構造体２の上に敷き詰められる。このとき、平面視で根太１２や根がらみ材１４Ａ，１４Ｂが床板部材２１Ｆの外に出ないようにする。仮に、全ての床板ユニット２１を第２列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１（図７に鎖線で示すもの）にすると、第１列の根太１２と第４列の根太１２とが床板部材２１Ｆよりも列方向の外方にはみ出してしまう。具体的に、図６において、第１列の根太１２は、図示した位置よりも、図面上、左上側に移動し、第４列の根太１２は、図示した位置よりも、図面上、右下側に移動する。その移動距離は、およそ根太１２の幅の半分の長さである。その理由は、ガイド部材１３が根太１２の幅方向の中央部に配置されているからである。そこで、第１列の根太１２および第４列の根太１２が床板部材２１Ｆの外に出ないようにするために、第１列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１および第３列の区画領域Ｒに敷設される床板ユニット２１（図７に実線で示すもの）については、補強部材２１ｂを短くしたものである。これにより、第１列の根太１２および第４列の根太１２が列方向の内方に移動し、床下部材２１Ｆの下に隠れるようになる。以上のことから、第２基準長さ（第１列の根太１２と第２列の根太１２との間に架け渡された第２根がらみ材１４Ｂおよび第３列の根太１２と第４列の根太１２との間に架け渡された第２根がらみ材１４Ｂの長さ）は、第１基準長さ（第２列の根太１２と第３列の根太１２との間に架け渡された第１根がらみ材１４Ａの長さ）よりも短く（およそ根太１２の幅の半分の長さだけ短く）設定されているのである。
【００５３】
本実施形態では、１８個の床板ユニット２１が３列×６段に並べられる。その場合、床板ユニット２１の床板部材２１Ｆがフレーム構造体２の上記区画領域Ｒの半分の部分を被覆可能に設定されているから、敷設工程において、上記区画領域Ｒに２個の床板部材２１Ｆが根太１２の長手方向に並んで収まって上記区画領域Ｒを埋める。
【００５４】
なお、第１列の床板ユニット２１および第３列の床板ユニット２１は、床板部材２１Ｆが補強部材２１ｂに対してオーバーハングしている側がフレーム構造体２の外方を向くように配置される。
【００５５】
準備工程では、以上のような構成の第１列用および第３列用の床板ユニット２１（図７に実線で示すもの）と第２列用の床板ユニット２１（図７に鎖線で示すもの）とを敷設工程の前に必要個数だけ予め準備しておくのである。
【００５６】
図８に示すように、フレーム構造体２の上に１８個の床板ユニット２１が３列×６段に敷設された段階で床板３が完成する。床板３は、３列×６段に並べられた１８個の床板ユニット２１の床板部材２１Ｆの集合体である。
【００５７】
理解の容易のために、図９に、図８の構成を床板ユニット２１の床板部材２１Ｆを透視して示した。根がらみ材１４Ａ，１４Ｂは、根太１２と協働してフレーム構造体２を構成すると共に、固定工程において、相互に隣接する列の根太１２間の間隔（ピッチ）を第１基準長さまたは第２基準長さに設定するための定規材として機能し、かつ、敷設工程において、床板ユニット２１をフレーム構造体２に敷設するときの横ブレ（段方向のブレ）を防止する案内部材として機能する。
【００５８】
また、床板ユニット２１の補強部材２１ｂの高さ（断面ハット形状の高さ）は、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂの高さ（断面コ字状の縦辺の高さ）と略同じ高さに設定されている。これにより、床板３に作用する荷重が床板ユニット２１の補強部材２１ｂと根太１２とで常に支持され、床板部材２１Ｆと根がらみ材１４Ａ，１４Ｂとでのみ支持されることが回避される。その意味で、床板ユニット２１の補強部材２１ｂの高さは、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂの高さより若干大きくてもよい。
【００５９】
そして、最後に、図１０に示すように、フレーム構造体２および床板３の周縁部に対して、正面幕板１５Ａ、側面幕板１５Ｂ、およびコーナ幕板１５Ｃを組み付けることにより、最終的にデッキ構造１が完成する。正面幕板１５Ａ、側面幕板１５Ｂ、およびコーナ幕板１５Ｃは、幕板下地材１４Ｃ、第１段の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂ、第６段の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂの各縦辺にビスで固定される。
【００６０】
なお、建物側（第１列の根太１２側）は幕板が不要なので組み付けられない。
【００６１】
［２］デッキ構造
以上のような施工法で施工されたデッキ構造１（図１０参照）は、次のような構成を有する。
【００６２】
すなわち、デッキ構造１は、直線状の根太１２および根がらみ材１４Ａ，１４Ｂが相互に直交するように組み付けられ、施工地盤の上に配置されたフレーム構造体２と、上記フレーム構造体２の上に敷設された複数の床板ユニット２１と、を有する。
【００６３】
施工地盤の上に上記根太１２が複数本（４列）相互に平行に配置されている。
【００６４】
相互に隣接する列の根太１２間に第１基準長さまたは第２基準長さを有する第１根がらみ材１４Ａまたは第２根がらみ材１４Ｂが複数本（６段）所定の基準間隔を空けて架け渡された状態で第１根がらみ材１４Ａおよび第２根がらみ材１４Ｂが根太１２の上面に固定されている。そして、これにより、フレーム構造体２が形成されている。
【００６５】
床板ユニット２１が、フレーム構造体２の各区画領域Ｒを埋めるように敷設されている。そのとき、補強部材２１ｂが根がらみ材１４Ａ，１４Ｂと平行に根太１２間に架け渡されて根太１２の上面に載置されている。
【００６６】
床板ユニット２１は、床板部材２１Ｆの裏面に、相互に隣接する列の根太１２間に架け渡し可能な長さを有する直線状の補強部材２１ｂが複数本（２本）所定の間隔を空けて相互に平行に取り付けられた構成である。床板部材２１Ｆは、フレーム構造体２の各区画領域Ｒを根太１２の長手方向に２等分した部分を被覆可能なように、縦の長さＬ１および横の長さＬ２が設定されている。
【００６７】
［３］作用
本実施形態では、直線状の根太１２および根がらみ材１４Ａ，１４Ｂが相互に直交するように組み付けられ、施工地盤の上に配置されたフレーム構造体２と、上記フレーム構造体２の上に敷設された複数の床板ユニット２１と、を有する、デッキ構造１の施工法において、次のような特徴的構成を採用した。
【００６８】
すなわち、上記施工法は、施工地盤の上に上記根太１２を複数本（４列）相互に平行に配置する配置工程を有する（図２）。
【００６９】
また、上記施工法は、相互に隣接する列の根太１２間に第１基準長さまたは第２基準長さを有する第１根がらみ材１４Ａまたは第２根がらみ材１４Ｂを複数本（６段）所定の基準間隔を空けて架け渡し、この状態で第１根がらみ材１４Ａおよび第２根がらみ材１４Ｂを根太１２の上面に固定することにより、上記フレーム構造体２を形成する固定工程を有する（図４）。
【００７０】
また、上記施工法は、上記フレーム構造体２において相互に隣接する列の根太１２と相互に隣接する段の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂとで囲まれた各区画領域Ｒを被覆可能な床板部材２１Ｆの裏面に、相互に隣接する列の根太１２間に架け渡し可能な補強部材２１ｂが複数本（２本）所定の間隔を空けて相互に平行に取り付けられたものを、上記床板ユニット２１として準備する準備工程を有する（図７）。
【００７１】
また、上記施工法は、上記床板ユニット２１を上記フレーム構造体２の各区画領域Ｒを埋めるように敷設する敷設工程を有する（図６、図８）。
【００７２】
その場合、上記敷設工程では、上記補強部材２１ｂを上記根がらみ材１４Ａ，１４Ｂと平行に上記根太１２間に架け渡して上記根太１２の上面に載置する（図９）。
【００７３】
この構成によれば、施工地盤の上に複数本（４列）の根太１２を相互に平行に配置し、相互に隣接する列の根太１２間に複数本（６段）の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂを架け渡して根太１２の上面に固定し、床板ユニット２１をフレーム構造体２の上に敷設するだけなので、デッキ構造１の構成部材を施工現場で切断したり仕上げたり加工する必要がない。そのため、一般の施工業者やユーザでもデッキ構造１を施工することが容易となる。
【００７４】
その上で、この構成によれば、固定工程において、相互に隣接する列の根太１２間の間隔が根がらみ材１４Ａ，１４Ｂによって設定され、準備工程において、床板ユニット２１の補強部材２１ｂが相互に隣接する列の根太１２間に架け渡し可能に設定されるので、上記補強部材２１ｂは、敷設工程において、確実に、相互に隣接する列の根太１２間に架け渡されて根太１２の上面に載置される。そのため、床板ユニット２１がフレーム構造体２から脱落するという不具合が生じない。すなわち、ユニット化した床板３を安定・確実に配設できる。
【００７５】
また、この構成によれば、準備工程において、床板ユニット２１の床板部材２１Ｆがフレーム構造体２の上記区画領域Ｒを被覆可能に設定されるので、上記床板部材２１Ｆは、敷設工程において、確実に、上記区画領域Ｒに収まって上記区画領域Ｒを埋める。より詳しくは、相互に隣接する２つの根太１２と相互に隣接する２つの根がらみ材１４Ａ，１４Ｂとで囲まれた平面視で四角形の形状の区画領域Ｒに床板部材２１Ｆが収容される。そのため、床板ユニット２１がフレーム構造体２に入らないという不具合が生じない。すなわち、この点からも、ユニット化した床板３を安定・確実に配設できる。
【００７６】
また、この構成によれば、根太１２、第１根がらみ材１４Ａ、第２根がらみ材１４Ｂ、幕板下地材１４Ｃ、および補強部材２１ｂは、それぞれ形状が単純な直線状であり、また、床板部材２１Ｆも形状が単純な四角形状であって、余分な付属物が形成されておらず、寸法精度が容易に出せるので、デッキ構造１の重量増やコスト増が抑制される。
【００７７】
以上により、本実施形態によれば、デッキ構造１の構成部材を施工現場で加工することなく施工でき、重量増やコスト増を抑制しつつ、ユニット化した床板３を安定・確実に配設できる、デッキ構造１の施工法が提供される。
【００７８】
本実施形態では、上記床板部材２１Ｆは、上記区画領域Ｒを根太１２の長手方向に２等分した部分を被覆可能であり、各区画領域Ｒにつき、２個の床板部材２１Ｆを用いる（図６）。
【００７９】
この構成によれば、準備工程において、床板ユニット２１の床板部材２１Ｆがフレーム構造体２の上記区画領域Ｒの２等分の部分を被覆可能に設定されるので、上記床板部材２１Ｆは、敷設工程において、確実に、上記区画領域Ｒに２個が収まって上記区画領域Ｒを埋める。より詳しくは、相互に隣接する２つの根太１２と相互に隣接する２つの根がらみ材１４Ａ，１４Ｂとで囲まれた平面視で四角形の形状の区画領域Ｒに２個の床板部材２１Ｆが根太１２の長手方向に並んで収容される。そのため、床板ユニット２１がフレーム構造体２に入らないという不具合が確実に生じない。
【００８０】
本実施形態では、上記固定工程では、根太１２の上面に設けられたガイド部材１３に根がらみ材１４Ａ，１４Ｂの端部を当接させることにより、根太１２間に根がらみ材１４Ａ，１４Ｂを架け渡す（図４）。また、上記敷設工程では、上記ガイド部材１３に補強部材２１ｂの端部を当接させることにより、補強部材２１ｂを根太１２間に架け渡して根太１２の上面に載置する（図９）。
【００８１】
この構成によれば、ガイド部材１３を介して根がらみ材１４Ａ，１４Ｂを確実に根太１２間に架け渡すことができ、同じくガイド部材１３を介して補強部材２１ｂを確実に根太１２間に架け渡して根太１２の上面に載置することができる。そのため、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂおよび補強部材２１ｂひいては床板ユニット２１を容易に位置決めできる。
【００８２】
本実施形態では、上記配置工程では、施工地盤の上に並べられた複数の高さ調節可能な脚部材１１の上に根太１２を載置する（図２）。
【００８３】
この構成によれば、高さ調節可能な脚部材１１を介してフレーム構造体２が施工地盤の上に配置されるので、脚部材１１の高さを調節することにより、施工地盤の状態に拘らず、フレーム構造体２を水平に維持することができる。
【００８４】
また、本実施形態では、直線状の根太１２および根がらみ材１４Ａ，１４Ｂが相互に直交するように組み付けられ、施工地盤の上に配置されたフレーム構造体２と、上記フレーム構造体２の上に敷設された複数の床板ユニット２１と、を有する、デッキ構造１において、次のような特徴的構成を採用した。
【００８５】
すなわち、上記デッキ構造１は、施工地盤の上に相互に平行に配置された複数本（４列）の根太１２を有する。
【００８６】
また、上記デッキ構造１は、相互に隣接する列の根太１２間に所定の基準間隔を空けて架け渡された状態で上記根太１２の上面に固定された所定の第１基準長さまたは所定の第２基準長さを有する複数本（６段）の第１根がらみ材１４Ａまたは第２根がらみ材１４Ｂを有する。
【００８７】
また、上記デッキ構造１は、上記根太１２と上記第１根がらみ材１４Ａおよび第２根がらみ材１４Ｂとで形成されたフレーム構造体２において相互に隣接する列の根太１２と相互に隣接する段の根がらみ材１４Ａ，１４Ｂとで囲まれた各区画領域Ｒを埋めるように上記フレーム構造体２の上に敷設された複数の床板ユニット２１を有する。
【００８８】
上記床板ユニット２１は、上記各区画領域Ｒを被覆可能な床板部材２１Ｆと、上記床板部材２１Ｆの裏面に取り付けられた補強部材２１ｂとを有する。
【００８９】
上記補強部材２１ｂが上記根太１２間に架け渡されて上記根太１２の上面に載置されている。
【００９０】
この構成によれば、上記施工法の実施形態と同様、デッキ構造１の構成部材を施工現場で加工することなく施工でき、重量増やコスト増を抑制しつつ、ユニット化した床板３を安定・確実に配設できる、デッキ構造１が提供される。
【００９１】
［４］他の実施形態
根太１２の上面に設けるガイド部材１３は、根がらみ材１４Ａ，１４Ｂ、幕板下地材１４Ｃ、および補強部材２１ｂ（床板ユニット２１）の根太１２に対する位置決め機能を達成し得る限り、他の構成や形状でもよい。
【００９２】
根太１２ひいてはフレーム構造体２を支持する脚部材１１は、高さ調節が可能でなくてもよい。
【００９３】
床板ユニット２１の床板部材２１Ｆは、フレーム構造体２の各区画領域Ｒを根太１２の長手方向に２等分した部分を被覆可能に限らず、ｎ（ｎは１以上の整数）が２以外の場合、例えば、１等分した部分や、３等分した部分などを被覆可能としてもよい。
【００９４】
デッキ構造１は一層構造に限らず、例えば二層構造とすることもできる。その場合のデッキ構造１を第２の実施形態として図１１および図１２に例示する。先の実施形態と同じまたは類似の構成要素には同じ符号を用いる。なお、図１２は便宜上中央部分を一部省略してある。
【００９５】
この第２の実施形態に係るデッキ構造１の特徴はおよそ次のようである。
【００９６】
・  建物の屋内のフロアリングＦからドアサッシＷを開けて屋外へ出るところに施工されている。
【００９７】
・  建物に近い側が二層構造とされている。
【００９８】
・  二層部分は床板ユニット２１が１列×６段に並べられている。
【００９９】
・  一層部分は床板ユニット２１が３列×６段に並べることが可能にフレーム構造体２が構成されているが、実際には床板ユニット２１は二層部分の真下には並べられず、二層部分のない領域で２列×６段に並べられている。
【０１００】
・  一層部分の床板ユニット２１は、図７に実線で示したもの、すなわち床板部材２１Ｆが補強部材２１ｂに対して片側だけオーバーハングしているもの（補強部材２１ｂの長さがＬ３のもの）が用いられている。これに対し、二層部分の床板ユニット２１は、床板部材２１Ｆが補強部材２１ｂに対して両側でオーバーハングしているものが用いられている。したがって、この二層部分の床板ユニット２１の補強部材２１ｂの長さは、一層部分の床板ユニット２１の補強部材２１ｂの長さＬ３よりもさらに短いものである（床板部材２１Ｆは全床板ユニット２１で共通化されている）。具体的に、図１２に、二層部分の真下の列における一層部分の根がらみ材（第３根がらみ材）１４Ｘを示したが、二層部分の床板ユニット２１の補強部材２１ｂの長さは、この第３根がらみ材１４Ｘの長さと略同じ長さに設定されている。
【０１０１】
・  二層部分を支持する脚部材１１は、第１列が一層部分のフレーム構造体２の上に並べられ、第２列が一層部分の床板３の上に並べられている。その場合、二層部分の水平を保つため、第１列の脚部材１１は第２列の脚部材１１よりも高さが高く調節されている。
【０１０２】
・  二層部分を支持する第１列の脚部材１１の安定性を確保するため、一層部分の第１列の根太１２の上面に本来不要な幕板下地材１４Ｃを２列設け、その上に脚部材１１が載置されている。
【０１０３】
・  一層部分を支持する脚部材１１は、施工地盤が傾斜しているので、一層部分の水平を保つため、第１列の脚部材１１＜第２列の脚部材１１＜第３列の脚部材１１＜第４列の脚部材１１の順に高さが高く調節されている。
【符号の説明】
【０１０４】
１      デッキ構造
２      フレーム構造体
３      床板
１１    脚部材
１１ａ  基部
１１ｂ  支持部
１２    根太（第１フレーム部材）
１３    ガイド部材
１３ｃ  第１突起部
１３ｄ  縦壁部
１３ｅ  第２突起部
１３ｘ  第１コーナ部
１３ｙ  第２コーナ部
１４Ａ  第１根がらみ材（第２フレーム部材）
１４Ｂ  第２根がらみ材（第２フレーム部材）
２１    床板ユニット
２１Ｆ  床板部材
２１ａ  床板構成部材
２１ｂ  補強部材
Ｒ      区画領域
【図１】
2015010374.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2015010374.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2015010374.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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