(57)【要約】【課題】全体の重量の増加を抑えつつ、作業者が落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を行いやすくする送風作業機を提供する。【解決手段】送風作業機１は、エンジン２０と、燃料タンク５０と、送風機３０と、送風機３０と連結され、噴管４０と、操作部材６０と、を備え、エンジン２０、燃料タンク５０、及び送風機３０を搭載するためのフレーム部材１０を備え、フレーム部材１０は、エンジン２０及び燃料タンク５０を載置する下面フレーム１１と、下面フレーム１１の端部から上方へ立設する前面フレーム１２と、前面フレーム１２上端に設けられる把持フレーム１３と、を有し、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３を樹脂で一体的に形成し、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３をブロー成形によって形成したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンと、前記エンジンの駆動に用いる燃料を貯蔵する燃料タンクと、前記エンジンにより回転駆動される送風機と、前記送風機と連結され、前記送風機から送られる風を噴射するための噴管と、前記送風機の駆動及び停止の切替を行う操作部材と、を備え、
前記エンジン、燃料タンク、及び送風機を搭載するためのフレーム部材を備え、
前記フレーム部材は、前記エンジン及び燃料タンクを載置する下面フレームと、前記下面フレームの端部から上方へ立設する前面フレームと、前面フレーム上端に設けられる把持フレームと、を有し、
前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームを樹脂で一体的に形成し、
前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームをブロー成形によって形成したことを特徴とする送風作業機。
【請求項２】
前記把持フレームは、前記前面フレームの端部から後方向へ傾斜して立設したことを特徴とする請求項１に記載の送風作業機。
【請求項３】
前記操作部材は、ディテント機構を介して前記フレーム部材に移動可能に支持され、
前記ディテント機構は、前記操作部材を複数の所定の位置に固定可能とし、また、前記複数の所定の位置の間を移動可能としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の送風作業機。
【請求項４】
前記ディテント機構は、複数の所定の位置に対応する複数の凹部を有するディテントプレートと、前記ディテントプレートに設けられた軸受部と、軸受部に固定される回動軸と、前記凹部に係合自在な係合部材と、前記係合部材を前記凹部側へ付勢する付勢部材と、を備え、前記係合部材と前記凹部とが係合することにより、前記操作部材を複数の所定の位置に固定可能としたことを特徴とする請求項３に記載の送風作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯型の送風作業機に関するものであり、詳しくは、エンジンによって駆動された送風機から送られる風を噴射するための噴管を具備する送風作業機の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を、ほうき等に代えて加速・加圧空気の噴出によって吹き寄せて行う携帯型の送風作業機は公知となっている。前記送風作業機は、エンジンなどの原動機と、該原動機によって回転駆動される遠心式等の送風機とを具備しており、作業者が背中に背負うことにより持ち運びながら作業をすることが可能となっている。また、前記送風機の空気噴出口には送られる風を噴射するための噴管が連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１３９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の送風作業機は、前記エンジン及び送風機を搭載するためのフレーム部材を備える。前記フレーム部材は、前記エンジン及び燃料タンクを載置する下面フレームと、前記下面フレームの端部から上方へ立設する前面フレームと、前面フレーム上端に設けられる把持フレームと、を有する。前記フレーム部材は、下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームが別体で設けられていた。もしくは、前記フレーム部材は、下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームが一体的に射出成形で設けられていた。前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームを別体で設けた場合には、連結部において別部材を用いて連結する必要があり、部品のコストが増加し、フレーム部材全体の重量が増加していた。前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームを一体的に射出成形で設けた場合には、フレーム部材全体の重量が増加していた。
また、従来の送風作業機は、前記把持フレームが前面フレームから前方へ傾斜して立設していたが、把持フレームを把持して移動させようとした場合に、エンジンや燃料タンクを配置した後方が下がるため把持し難かった。
また、送風作業機は、送風機の駆動及び停止の切替を行う操作部材を備える。操作部材は、前記フレーム部材を背負いつつ、作業者が送風機の駆動及び停止の切替を行う際に使用する部材であり、作業者が様々な体勢で操作する際に、操作を行いやすい位置に配置して落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を行いやすくする必要があった。
【０００５】
そこで、本発明はかかる課題に鑑み、全体の重量の増加を抑えつつ、作業者が落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を行いやすくする送風作業機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、エンジンと、前記エンジンの駆動に用いる燃料を貯蔵する燃料タンクと、前記エンジンにより回転駆動される送風機と、前記送風機と連結され、前記送風機から送られる風を噴射するための噴管と、前記送風機の駆動及び停止の切替を行う操作部材と、を備え、前記エンジン、燃料タンク、及び送風機を搭載するためのフレーム部材を備え、前記フレーム部材は、前記エンジン及び燃料タンクを載置する下面フレームと、前記下面フレームの端部から上方へ立設する前面フレームと、前面フレーム上端に設けられる把持フレームと、を有し、前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームを樹脂で一体的に形成し、前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームをブロー成形によって形成したものである。
【０００８】
請求項２においては、前記把持フレームは、前記前面フレームの端部から後方向へ傾斜して立設したものである。
【０００９】
請求項３においては、前記操作部材は、ディテント機構を介して前記フレーム部材に移動可能に支持され、前記ディテント機構は、前記操作部材を複数の所定の位置に固定可能とし、また、前記複数の所定の位置の間を移動可能としたものである。
【００１０】
請求項４においては、前記ディテント機構は、複数の所定の位置に対応する複数の凹部を有するディテントプレートと、前記ディテントプレートに設けられた軸受部と、軸受部に固定される回動軸と、前記凹部に係合自在な係合部材と、前記係合部材を前記凹部側へ付勢する付勢部材と、を備え、前記係合部材と前記凹部とが係合することにより、前記操作部材を複数の所定の位置に固定可能としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１においては、前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームを樹脂で一体的に形成し、前記下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームをブロー成形によって形成したことにより、下面フレーム、前面フレーム、及び把持フレームを別体で設けた場合と比較して、重量の低減及び組立てコストの低減を行うことができる。また、射出成形によって形成した場合と比較して全体の重量の増加を抑えることができる。
【００１３】
請求項２においては、把持フレームが送風作業機の重心がある送風機やエンジンが配置された方向へ傾斜して配置されるため、作業者が把持フレームを把持して送風作業機を移動させる際に後方や前方へ傾くのを防止することができる。
【００１４】
請求項３においては、操作部材の位置を変更できるので、作業者の体勢や体格に合わせて操作部材を配置することができ、作業者が落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を行いやすくなる。
【００１５】
請求項４においては、操作部材の位置を変更できるので、作業者の体勢や体格に合わせて操作部材を配置することができ、作業者が落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る送風作業機の全体的な構成を示した側面図。
【図２】同じく送風作業機の背面図。
【図３】同じくフレーム部材の側面図。
【図４】同じくフレーム部材の背面図。
【図５】（ａ）同じくディテントプレートを示す側面図（ｂ）同じく操作部材を示す側面図（ｃ）同じく操作部材を示すＡ−Ａ線断面図。
【図６】（ａ）同じくＰ１に固定された操作部材及びディテントプレートを示す側面図（ｂ）同じくＰ２に固定された操作部材及びディテントプレートを示す側面図（ｃ）同じくＰ３に固定された操作部材及びディテントプレートを示す側面図。
【図７】同じく操作部材を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の一実施形態にかかる送風作業機について図１及び図２を用いて説明する。
なお、本実施形態にかかる送風作業機は図１の紙面手前側を後方、紙面奥側を前方とするものである。
【００１８】
送風作業機１は、図１及び図２に示すように、エンジン２０と、エンジン２０の駆動に用いる油を貯蔵する燃料タンク５０と、エンジン２０によって駆動される送風機３０と、送風機３０から送られる風を噴射するための噴管４０と、送風機３０の駆動及び停止の切替を行う操作部材６０と、を備える。
【００１９】
また、送風作業機１は、エンジン２０、燃料タンク５０、及び送風機３０を搭載するためのフレーム部材１０を備える。
フレーム部材１０は、図３及び図４に示すように、エンジン２０及び燃料タンク５０を載置する下面フレーム１１と、下面フレーム１１の端部から上方へ立設する前面フレーム１２と、前面フレーム１２上端に設けられる把持フレーム１３と、を有する。前面フレーム１２には背負いベルト１４が設けられており、作業者は背負いベルト１４に腕を通すことにより送風作業機１を背負うことができる。また、下面フレーム１１にはエンジン２０、送風機３０、及び燃料タンク５０などが載置されている。
【００２０】
把持フレーム１３は前面フレーム１２の上端から後方へ傾斜して立設している。把持フレーム１３の先端は送風機３０の略上方に配置されている。このように構成することにより、把持フレーム１３が送風作業機１の重心Ｇがある送風機３０やエンジン２０が配置された方向へ傾斜して配置されるため、作業者が把持フレーム１３を把持して送風作業機１を移動させる際に後方や前方へ傾くのを防止することができる。
また、把持フレーム１３と背負いベルト１４との間には、連結ベルト１５が設けられている。連結ベルト１５は、背負いベルト１４の移動可能領域を制限し、また背負いベルト１４に係る負荷を把持フレーム１３へ分散させる部材である。
【００２１】
また、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３を樹脂で一体的に形成している。すなわち、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３は継ぎ目なく形成されている。このように構成することにより、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３を別体で設ける場合と比較して、連結部材等を設ける必要がなくなるため、部品点数を削減することができる。
【００２２】
また、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３をブロー成形によって形成している。ブロー成形とは、ペレット（粒子）状の樹脂原料をブロー成形機にて溶かしてパイプ状にし、パイプ状になった樹脂を金型で挟み込み、前記樹脂中に空気を吹き込むことで膨張させて成形する成形手法である。
これにより、射出成形と比較して、樹脂の厚さが薄くなるためフレーム部材１０全体の軽量化を図ることができる。
【００２３】
エンジン２０は、送風機３０を回転駆動するための原動機として機能するもので、正立姿勢（縦置き）で搭載され、また、エンジン２０の下方には、エンジン２０用の燃料タンク５０が配設されている。
【００２４】
また、図１及び図２に示すように、エンジン２０の後面にはリコイルスタータ２１が設けられており、リコイルスタータ２１はグリップ部分２１ａを引くことによりマグネットを回転させてコイルに高電圧を発生させる。これにより、作業者はリコイルスタータ２１を手動で操作することで、エンジン２０を始動させることができる。
【００２５】
送風機３０は、図２に示すように、ハウジング３１と、ハウジング３１内に配置されたファン３２とからなり、ファン３２は、その中心に固定されたファン軸３３によって回転可能に支持されている。
【００２６】
ハウジング３１は、ファン３２を収納するファン収納部３１ａと送風口３１ｂとを有する。ファン収納部３１ａと送風口３１ｂは連通しておりファン３２によって加圧された空気が送風口３１ｂへと送られる。また、ハウジング３１の前面フレーム１２側には空気取入口３４が設けられている。
【００２７】
外部空気は、送風機３０とフレーム部材１０との間の空間を通じて、空気取入口３４から吸入されて、ファン３２で、所定の速度と圧力を与えられ、加速及び加圧せしめられる。そして、加圧された空気がファン収納部３１ａから送風口３１ｂへ送られる。
【００２８】
送風機３０の送風口３１ｂは、送風作業機１を背負った作業者の一方側の脇下後方で水平方向に突出するようになっている。この送風口３１ｂには、噴管４０が連結されるようになっている。
【００２９】
噴管４０は、曲がり管４１と、蛇腹状のフレキシブル管４２と、噴射管４３と、を有する。
【００３０】
曲がり管４１は円筒状に形成されており前方（フレーム部材１０側）へ向かって屈曲している。また、曲がり管４１はフレーム部材１０にディテント機構５１を介して連結されており、作業者の後方から前方へ向けて延伸しており、その端部がフレキシブル管４２に連結されている。
【００３１】
フレキシブル管４２は蛇腹状に構成されており、その向きを自由に変更することが可能となっている。また、フレキシブル管４２の端部は噴射管４３に連結されている。これにより、噴射管４３は送風機３０に対して自由に向きを変更することができ、作業者は送風機３０を背負いながら、送風したい場所に対して噴射管４３を向けることが可能となる。なお、フレキシブル管４２は本発明では蛇腹状に構成されているが、フレキシブル管４２の構成はこれに限定するものではなく、例えば可撓性の有る素材によって構成することも可能である。
【００３２】
噴射管４３は円筒状に構成されており、その先端部は作業時において下方（地面方向）へ向くように屈曲して構成されている。また、噴射管４３の先端部には断面視略円形の噴射孔４４が設けられている。
【００３３】
このように構成したことにより、送風作業機１は、作業者が背負って落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業をすることができるものであり、前記作業にあたって、エンジン２０を始動させると図示せぬクランク軸が回動し、前記クランク軸に連結されたファン軸３３を介してファン３２が回転して風を発生させ、送風口３１ｂから噴出させるものである。
【００３４】
また、送風作業機１は、送風機３０の駆動及び停止の切替を行う操作部材６０を備えている。操作部材６０は、棒状の部材であり、その先端部に操作ハンドル６１を備えている。また、操作部材６０の基端部６２は、ディテント機構５１を介してフレーム部材１０に前後方向へ回動可能に支持される。
【００３５】
ディテント機構５１は、図５に示すように、フレーム部材１０と操作部材６０の基端部６２との間に設けられており、操作部材６０を複数の所定の位置に固定可能とし、また、複数の所定の位置の間を移動可能とする機構である。本実施形態においては、図６に示すように、三つの所定の位置Ｐ１・Ｐ２・Ｐ３に固定可能とする。
ディテント機構５１は、複数の所定の位置Ｐ１・Ｐ２・Ｐ３に対応する複数の凹部５２ａを有するディテントプレート５２と、ディテントプレート５２に設けられた軸受部５２ｂと、軸受部５２ｂに固定される回動軸５３と、凹部５２ａに係合自在な係合部材であるボール５４と、ボール５４を付勢する付勢部材５５と、を有する。
【００３６】
ディテントプレート５２は樹脂等で形成されておりフレーム部材１０の下面フレーム１１に螺子によって固定されている。ディテントプレート５２には回動軸５３を固定する軸受部５２ｂが設けられている。軸受部５２ｂを中心とした同一円周上に所定の位置Ｐ１・Ｐ２・Ｐ３に対応する複数の凹部５２ａが設けられている。凹部５２ａは、図６に示すように操作部材６０が上方を向く所定の位置Ｐ１（図６（ａ）に示す位置）と、操作部材６０が前方向を向く所定の位置Ｐ２（図６（ｂ）に示す位置）と、操作部材６０が前方向下方を向く所定の位置Ｐ３（図６（ｃ）に示す位置）と、に対応する位置にそれぞれ設けられている。
また凹部５２ａが設けられる円周上であって、凹部５２ａの間には、凹部５２ａよりも浅いボール通路５２ｃが設けられている。
【００３７】
ディテントプレート５２に固定された回動軸５３には、操作部材６０の基端部６２が相対回動可能に軸支される。操作部材６０の基端部６２は、図５（ｂ）に示すように、軸受孔６２ａを有しており、回動軸５３を軸受孔６２ａに貫設することにより、操作部材６０の基端部６２が相対回動可能に軸支される。また、基端部６２には、図５（ｃ）に示すように、ボール格納部６２ｂが設けられており、ボール格納部６２ｂにはボール５４及び付勢部材５５が格納されている。また、基端部６２の外側には、蓋部材６４が設けられている。
【００３８】
ボール格納部６２ｂは、凹部５２ａ及びボール通路５２ｃが設けられた円周と同一半径を有する回動軸５３を中心とした円周上に設けられている。
ボール５４は、ボール格納部６２ｂの内面側（ディテントプレート５２側）に配置されており、ボール５４よりも外側に配置された付勢部材５５によって常に内面側へ付勢されている。
【００３９】
操作部材６０を所定の位置Ｐ１から所定の位置Ｐ２へ移動させる場合、操作部材６０の基端部６２が回動軸５３を中心として回動する。ボール格納部６２ａ内のボール５４は、付勢部材５５の付勢力に抗してボール格納部６２ｂの外面側へ押し出される。ボール５４は、ボール通路５２ｃと当接しながら基端部６２の回動と共に回動軸５３を中心とした円周上を移動する。
そして、ボール５４が所定の位置Ｐ２に対応する凹部５２ａに到達した時には、付勢部材５５によってボール５４が内面側に押されて、ボール５４と凹部５２ａとが係合し、操作部材６０が所定の位置Ｐ２に固定される。
【００４０】
このように構成することにより、操作部材６０を複数の所定の位置に固定することができる。例えば、操作部材６０を使用しない場合には、位置Ｐ１に操作部材６０を固定することにより、作業者の邪魔にならない位置に操作部材６０を配置することができる。また、通常の作業においては、作業者の手の位置に合わせて位置Ｐ２に操作部材６０を固定すると作業がしやすくなる。また、低い位置での作業においては、作業者の手の位置に合わせて位置Ｐ３に操作部材６０を固定すると作業がしやすくなる。
【００４１】
また、図８に示すように、操作ハンドル６１と基端部６２との間には、可撓性のあるアーム部材６５が設けられている。アーム部材６５は、屈曲した状態で固定可能な部材であり、例えば蛇腹状の部材で構成されている。
このように構成することにより、例えば作業者が作業する際に、操作部材６０付近に障害物があった場合に、アーム部材６５を屈曲させることにより、操作ハンドル６１を下方へ移動させることができ、障害物を気にせずに作業を行うことができる。
【００４２】
以上のように、送風作業機１は、エンジン２０と、エンジン２０の駆動に用いる燃料を貯蔵する燃料タンク５０と、エンジン２０により回転駆動される送風機３０と、送風機３０と連結され、送風機３０から送られる風を噴射するための噴管４０と、送風機３０の駆動及び停止の切替を行う操作部材６０と、を備え、エンジン２０、燃料タンク５０、及び送風機３０を搭載するためのフレーム部材１０を備え、フレーム部材１０は、エンジン２０及び燃料タンク５０を載置する下面フレーム１１と、下面フレーム１１の端部から上方へ立設する前面フレーム１２と、前面フレーム１２上端に設けられる把持フレーム１３と、を有し、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３を樹脂で一体的に形成し、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３をブロー成形によって形成したものである。
このように構成することにより、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３を樹脂で一体的に形成し、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３をブロー成形によって形成したことにより、下面フレーム１１、前面フレーム１２、及び把持フレーム１３を別体で設けた場合又は射出成形によって形成した場合と比較して全体の重量の増加を抑えることができる。
【００４３】
また、把持フレーム１３は、前面フレーム１２の端部から後方向へ傾斜して立設したものである。
このように構成することにより、把持フレーム１３が送風作業機１の重心がある送風機３０やエンジン２０が配置された方向へ傾斜して配置されるため、作業者が把持フレーム１３を把持して送風作業機１を移動させる際に後方や前方へ傾くのを防止することができる。
【００４４】
また、操作部材６０は、ディテント機構５１を介してフレーム部材１０に移動可能に支持され、ディテント機構５１は、操作部材６０を複数の所定の位置Ｐ１、Ｐ２、及びＰ３に固定可能とし、また、複数の所定の位置Ｐ１、Ｐ２、及びＰ３の間を移動可能としたものである。
このように構成することにより、操作部材６０の位置を変更できるので、作業者の体勢や体格に合わせて操作部材６０を配置することができ、作業者が落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を行いやすくなる。
【００４５】
また、ディテント機構５１は、複数の所定の位置Ｐ１、Ｐ２、及びＰ３に対応する複数の凹部５２ａを有するディテントプレート５２と、ディテントプレート５２に設けられた軸受部５２ｂと、軸受部５２ｂに固定される回動軸５３と、凹部５２ａに係合自在な係合部材であるボール５４と、ボール５４を凹部５２ａ側へ付勢する付勢部材５５と、を備え、ボール５４と凹部５２ａとが係合することにより、操作部材６０を複数の所定の位置Ｐ１、Ｐ２、及びＰ３に固定可能としたものである。
このように構成することにより、操作部材６０の位置を変更できるので、作業者の体勢や体格に合わせて操作部材６０を配置することができ、作業者が落ち葉やゴミ等を寄せ集める作業を行いやすくなる。
【符号の説明】
【００４６】
１    送風作業機
１０    フレーム部材
１１    下面フレーム
１２    前面フレーム
１３    把持フレーム
２０    エンジン
３０    送風機
４０    噴管
５０    燃料タンク
５１    ディテント機構
５２    ディテントプレート
５２ａ  凹部
５２ｂ  軸受部
５３    回動軸
５４    ボール
５５    付勢部材
６０    操作部材
【図１】
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【図２】
2015025407.tif 000004
【図３】
2015025407.tif 000005
【図４】
2015025407.tif 000006
【図５】
2015025407.tif 000007
【図６】
2015025407.tif 000008
【図７】
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