(57)【要約】【課題】側板を用いない空気調和機の室外機で、前面パネルの側面部のゆがみを矯正する。【解決手段】室外機１は少なくとも、底板１０と、底板１０の背面側から一側面側に立設したＬ字状の熱交換器１２と、底板１０の前方に取り付けて吹出口３１とベルマウス３３とを備える前面部４１と熱交換器の一側面側端部と重なるまで延出した側面部４３とからなる樹脂製の前面パネル３０と、前面パネルに被着される天板２０とからなり、前面パネル３０の裏面には、板金製でＬ字状の補強板５０が前面部４１から側面部４３に跨るように取り付けられ、前面パネル３０と補強板５０は前面パネルの側面部が開かないように矯正する手段を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、底板と、同底板の背面側から一側面側に立設したＬ字状の熱交換器と、前記底板の前方に取り付けて吹出口とベルマウスとを備える前面部と前記熱交換器の一側面側端部と重なるまで延出した側面部とからなる樹脂製の前面パネルと、同前面パネルに被着される天板とを有する空気調和機の室外機において、
前記前面パネルの裏面には、板金製でＬ字状の補強板が前記前面部から前記側面部に跨るように取り付けられ、前記前面パネルと前記補強板は前記前面パネルの前記側面部が開かないように矯正する手段を有することを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記前面パネルの裏面には、前記前面部の上部に第１係止爪、前記前面部の下部に第２係止爪、前記側面部の上部に第３係止爪、前記側面部の下部に第４係止爪をそれぞれ備え、前記第１〜第４係止爪は下片と同下片の先から上方へ向かう垂直片とからなり、
前記補強板は前記第１〜第４係止爪をそれぞれ受ける第１〜第４係止用孔を備えることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記前面パネルは前記第１係止爪と前記第２係止爪の下部にリブを設け、前記第３係止爪と前記第４係止爪に溝部を設け、前記補強板は前記第１係止用孔と前記第２係止用孔とを前記第１係止爪と第２係止爪とに係止し、前記リブに当接することで位置決めがなされ、前記第３係止孔と前記第４係止孔の上縁部を前記第３係止爪と前記第４係止爪の溝部に嵌め込むことで固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
前記補強板は、前面から側面に水平方向に跨り前記前面パネル側に突出する押出凸部を１つ以上備えることを特徴とする請求項１ないし３に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機の筺体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機の室外機で１台の室外機に対して１台の室内機を備える家庭用の小型室外機には、例えば特許文献１に示すように、筺体の底部を担う底板に、室外機の内部を左右に区切る仕切板が立設され、この仕切板によって熱交換器室と機械室とに区画される。熱交換器室には背面から左側面にかけてＬ字状をした熱交換器と送風ファンとが設けられ、機械室には圧縮機と冷媒配管や電装品箱とが設けられる。室外機の筺体は主として、板金で形成される天板、底板、左側板、右側板と、樹脂で形成され吹出口を備えた前面パネルと開閉弁カバーで構成される。前面パネルは左側面まで回り込み、前面パネルの端に係止爪で左側板および右側板と係合したのちネジで固定される。樹脂製の前面パネルは板金製に比べ材料費が安く、さらにベルマウスまたは吸込桟のどちらかを一体で成形することでコストを抑える効果がある。（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、１台の室外機に対して複数台の室内機を備える業務用の大型室外機では、例えば特許文献２に示すように、筺体は主として、板金で形成される天板、底板、右側板、角部支柱、前面パネルで構成され、左側板を省くことでコストを抑えている。
この場合、前面パネルは左側面側が熱交換器の端と重なる位置まで延出して内部部品を隠す構成となる。（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−５５０６３号公報
【特許文献２】意匠登録第１３９３９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
大型室外機のコストをさらに抑えるためには、前面パネルを小型室外機のように樹脂で形成することが有効である。しかし、例えば輸送時に梱包された室外機を積み上げた時に室外機に掛かる荷重が小型室外機よりも大きくなるため更なる強度が必要とされる。そこで、荷重に耐え得る強度を備えるように梱包材を強化したり、前面パネルの樹脂の肉厚を厚くする対応がとられるが、結果的に梱包材や前面パネルのコストを引き上げてしまう。
【０００６】
また、前面パネルを成形する場合は、側面側に金型の抜き勾配を設ける。そのため成形された前面パネルは前面に対して側面が垂直ではなく少し開いた角度を有する状態となる。また、樹脂は環境の変化により変形しやすく側面の角度はさらに広がる虞がある。小型室外機の場合は前面パネルが左側板および右側板に固定されるため側面の開きは問題ないが、大型室外機では左側板を用いないため、側面を天板で固定する作業において側面が開いた角度を有する状態では、固定しにくく結果的に作業性が落ちてしまい、固定できたとしても側面の中央部分は外に膨らんだ形となり外観を損ねてしまう。
【０００７】
本発明は以上述べた問題点を解決し、樹脂製の前面パネルに掛かる上部からの荷重に耐え得る強度を備え、さらに前面パネルの側面部が開かないように矯正する空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために本発明は、少なくとも、底板と、同底板の背面側から一側面側に立設したＬ字状の熱交換器と、前記底板の前方に取り付けて吹出口とベルマウスとを備える前面部と前記熱交換器の一側面側端部と重なるまで延出した側面部とからなる樹脂製の前面パネルと、同前面パネルに被着される天板とを有する空気調和機の室外機において、
前記前面パネルの裏面には、板金製でＬ字状の補強板が前記前面部から前記側面部に跨るように取り付けられ、前記前面パネルと前記補強板は前記前面パネルの前記側面部が開かないように矯正する手段を有することを特徴とする特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成した本発明の空気調和機の室外機は、上部から荷重が掛かる場合に、天板と補強板が荷重を受ける構造となり前面パネルに直接荷重が掛からないため、樹脂の肉厚を必要以上に厚くする必要が無くなり前面パネルのコストを抑えることができる。また、補強板が前面パネルの側面部が開かないように矯正することにより前面パネルを取り付ける作業性が向上し、外観を損ねることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による空気調和機の室外機の外観斜視図である。
【図２】前面パネルの背面側斜視図である。
【図３】（Ａ）は第１係止爪と第２係止爪の斜視図で、（Ｂ）は第３係止爪と第４係止爪の斜視図である。
【図４】前面パネルに補強板を取り付けた背面側斜視図である。
【図５】補強板の背面側斜視図である。
【図６】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図７】前面パネルと補強板と天板の組立説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
本発明に係る空気調和機の室外機は屋外に設置され、空調室内に設置される少なくとも1台以上の室内機と冷媒配管を介して接続されて冷凍サイクルを構成する。
空気調和機の室外機１は図１に示すように直方体の筐体１ａを有する。この筐体１ａの内部には、筺体１ａの底部を担う底板１０に筐体１ａの内部を左右に区切る仕切板１１が立設され、この仕切板１１によって熱交換器室２と機械室３とに区画されている。熱交換器室２には底板１０の背面側から左側面側にＬ字状の熱交換器１２が立設され、後述する前面パネル３０の吹出口３１に対向した位置に送風ファン１３が設けられ、機械室３には底板１０に図示しない圧縮機が立設し、内部に冷媒配管１４と上部に電装品ユニット１５が設けられている。
【００１３】
尚、図１において前面パネル３０のある面を前面とし、前面から見て熱交換器室２側の側面を左側面とし、機械室３側の側面を右側面とし、前面の対面を背面として以下説明する。
【００１４】
筐体１ａは、底板１０と、底板１０の下に取り付けられ筺体を支える２箇所の脚部１６と、熱交換器室２の前面と左側面の一部を覆う前面パネル３０と、機械室３の前面と右側面の前方半分を覆うメンテナンスパネル１７と、機械室３の背面と右側面の後方半分を覆う背面パネル１８と、熱交換器室２の左側面と背面の角に立設した支柱１９と、熱交換器室２と機械室３とに跨って上面を覆う天板２０により構成される。尚、これらのパネルは個々が分離しておらず、いくつかが一体的に形成されても構わない。本実施例では背景技術例にある左側板を用いないことでコストダウンを図っている。
前面パネル３０以外の底板１０、仕切板１１、脚部１６、メンテナンスパネル１７、背面パネル１８、支柱１９、天板２０は板金部品であり、メンテナンスパネル１７、背面パネル１８、支柱１９の下端は底板１０の周囲の底板フランジ１０ａとネジ止めによって組み付けられ、メンテナンスパネル１７、背面パネル１８、支柱１９の上端は天板２０の周囲の天板フランジ２０ａとネジ止めによって組み付けられる。
【００１５】
熱交換器室２の背面から左側面は熱交換器１２が露出し、送風ファン１３により熱交換器室２に外気を取り入れるための吸込口２１となり、吸込口２１は保護部材２２でガードされている。
熱交換器１２は、密接して並列したアルミ材による薄板のフィン１２ａと、同フィン１２ａに直交するように蛇行状に配設された伝熱管１２ｂとからなり、伝熱管１２ｂは熱交換器１２の左側面側端１２１で折れ曲がりヘアピン１２ｃとして外部に表れる。
【００１６】
上記の構成により、空気調和機の室外機１は、例えば冷房運転時に、熱交換器１２の伝熱管１２ｂの内部を流通する高温・高圧の冷媒の熱を、伝熱管１２ｂからフィン１２ａに伝熱するとともに、この伝熱されたフィン１２ａが、送風ファン１３により吸込口２１から吸い込まれた空気によって冷却されることで熱交換されるものである。
【００１７】
次に、前面パネル３０の構成について説明する。前面パネル３０は樹脂製（ポリプロピレン）であり、図１と図２に示すように、前面パネル３０の前面側を構成する前面部４１は、中央に円形の開口部を有しこの開口部が吹出口３１となる。吹出口３１の前方には格子状の吹出グリル３２が前面部４１にネジ止めによって取り付けられる。
前面部４１の裏面には、吹出口３１から円筒状に背面側に突出するベルマウス３３が一体で形成される。前面パネル３０を樹脂製にしてベルマウス３３を一体で成形するとベルマウス３３の周囲をなだらかな形状に形成できることで渦流の発生を軽減し、送風効率を改善することが可能となる。
ベルマウス３３の周囲には吹出グリル３２を受ける吹出グリル受け部３４が吹出グリル３２の矩形の外形に合わせ膨出している。また吹出グリル受け部３４の四隅にはネジ受け部３４ａも備わる。さらに吹出グリル受け部３４と前面パネル３０の上端および下端の間を補強する複数のリブ３６が設けられる。
前面パネル３０の上端には前面パネル３０を筺体１ａに取り付ける際に天板２０の内側に嵌め込むための前面パネルフランジ３５が設けられている。前面パネル３０の下端には前面パネル３０を組み付ける際に底板１０の底板フランジ１０ａの上辺に合わせて上下の位置合わせをする位置決め部材３７ａ、３７ｂが２箇所設けられている。
上記の構成により、熱交換された後の空気は送風ファン１３によりベルマウス３３と吹出口３１を通過して吹出グリル３２から外部へ排出される。
【００１８】
前面パネル３０の前面部４１の左端は曲面形状の角部４２となり、角部４２から熱交換器１２の左側面側端１２１のヘアピン１２ｃと重なるまで延出した側面部４３を備える。側面部４３が熱交換器１２と重なることで室外機１の内部構造部品は視認されなくなる。
【００１９】
前面パネルの裏面には、図２と図３に示すように前面部４１の左端面４１ａの上部に第１係止爪３８ａ、前面部４１の左端面４１ａの下部に第２係止爪３８ｂ、側面部４３の上部に第３係止爪３８ｃ、側面部４３の下部に第４係止爪３８ｄをそれぞれ備える。
第３係止爪３８ｃは第１係止爪３８ａよりも下方に配置され、第４係止爪３８ｄは第２係止爪３８ｂよりも上方に配置される。第１係止爪３８ａ、第２係止爪３８ｂはベルマウス３３を避けるためそれぞれ上端および下端寄りであり、第３係止爪３８ｃ、第４係止爪３８ｄは後述する側面部４３の中央部の開きを補強するためやや中央寄りである。
【００２０】
第１係止爪３８ａ、第２係止爪３８ｂは背面側に突出する下片３８１と下片３８１の先から上方へ向かう垂直片３８２とからなる。垂直片３８２の中央の背面側にはリブ３８２ａがあり、垂直片３８２のリブ３８２ａの対面３８２ｂと下片３８１の上面３８１ａが後述する補強板５０を受ける取付面３８３となる。垂直片３８２の上縁部３８４は後述する第１係止用孔６１ａまたは第２係止用孔６１ｂの挿入を助けるため背面側へ傾いている。
第１係止爪３８ａと第２係止爪３８ｂの下部にはそれぞれ並列で背面側に突出した位置決め用リブ３９が設けられている。位置決め用リブ３９の背面側の面は後述する補強板５０を受ける取付面３９１となる。
【００２１】
第３係止爪３８ｃ、第４係止爪３８ｄは右側面側に突出する下片３８５と下片３８５の中ほどから上方へ向かう垂直片３８６と、下片３８５から立ち上がって垂直片３８６と交差する補強片３８７とからなる。補強片３８７は側面部４３と垂直片３８６の間で一段低くなり後述する補強板５０を固定する溝部３８８を備える。溝部３８８は底面３８８ａと側面部４３側の第１壁面３８８ｂと垂直片３８６側の第２壁面３８８ｃとからなる。
【００２２】
樹脂製の前面パネル３０を成形する際は、側面部４３に金型の抜き勾配を設ける。従って、成形された側面部４３は、前面部４１に対して垂直（９０°）ではなく少し開いた角度Ｋ（９１〜９３°）を有する形状となる。また、樹脂は環境の変化により変形しやすく側面４３の角度Ｋはさらに広がるおそれがある。室外機１の場合は、大型室外機で左側板を用いないため、側面部４３を天板２０で固定する作業において側面部４３が開いた角度Ｋを有する状態では、固定しにくく結果的に作業性が落ちてしまい、仮に固定できたとしても側面部４３の中央部分は外に膨らんだ形となり外観を損ねてしまう。
【００２３】
前面パネル３０を取り付けた際に、この側面部４３が垂直以上に開かないように矯正するため、前面パネル３０の裏面には、図４と図５と図６に示すように、前面部４１の左端面４１ａから角部４２と側面部４３に跨る補強板５０が取り付けられる。
補強板５０は、前面パネル３０の前面部４１の左端面４１ａと対面する第１補強面５１と、角部４２と対面する第２補強面５２と、側面部４３と対面する第３補強面５３とからなる。補強板５０は、上面視において第１補強面５１と第３当接面５３は第２当接面５２を挟んで垂直（９０°）となるＬ字状をした形状である。
補強板５０は第１補強面５１の下端に前面パネル３０と底板フランジ１０ａの間でネジ止めされる下部フランジ５４を備え、第１補強面５１と第３補強面５３のそれぞれの上端に前面パネルフランジ３５よりも天板３０側に突出する上部フランジ５５を備える。上部フランジ５５には前面パネル３０側に膨出するネジ受け部５５ａが２箇所ある。
補強板５０の第１補強面５１の右端の上部と下部はリブ３６に接し、中央部はベルマウス３３を避ける切欠部６０がある。補強板５０の第３補強面５３の左端５３ａは前面パネル３０の側面部４３の左端と揃えている。
【００２４】
補強板５０は、剛性の高い板金部材からなる。剛性を更に高めるために両側縁を折曲して補強フランジ５６ａ、５６ｂを設けている。また、剛性を高めるためと補強板５０自体のＬ字状を保持するために、第１補強面５１から第２補強面５２および第３補強面５３に水平方向に跨り前面パネル３０側に突出するプレス加工で形成される押出凸部５７を上下に３箇所備える。これにより第１補強面５１と第３補強面５３が垂直（９０°）以上に開くことを防止する。
また、第３補強面５３の左端５３ａに縦に長尺の押出凸部５８を備える。押出凸部５８は保護部材２２を受けるネジ受け部も兼ねている。さらに、第１補強面５１に２箇所と第３補強面５３に３箇所それぞれネジ受け部を山型にした押出凸部５９を備える。押出凸部５７、５８、５９は補強板５０の剛性を更に高める役割を果たす。また、押出凸部５８、５９は補強板５０の表面から同じ高さで突出しており、押出凸部５８、５９の頭が前面パネル３０と接することになる。尚、押出凸部５８、５９の高さは前述した前面パネル３０の位置決め用リブ３９の高さとも同じである。前面パネル３０と補強板５０が距離を開けて部分的に接することで、板金に対し樹脂の膨張収縮率が異なることで生じる歪みや変形を抑え、さらに振動により発生するビビリ音を抑制している。
【００２５】
第１補強面５１には補強板５０を取り付けた時に前面パネル３０の第１係止爪３８ａと第２係止爪３８ｂに係止する第１係止用孔６１ａと第２係止用孔６１ｂとを備える。同様に、第３補強面５３には前面パネル３０の第３係止爪３８ｃと第４係止爪３８ｄに係止する第３係止用孔６１ｃと第４係止用孔６１ｄとを備える。
【００２６】
次に前面パネル３０の側面部５３が矯正される手段について説明する。手段は前面パネル３０の第１係止爪３８ａ、第２係止爪３８およびリブ３９と、第３係止爪３８ｃ、第４係止爪３８ｄと、補強板５０の第１係止用孔６１ａ、第２係止用孔６１ｂ、第３係止用孔６１ｃ、第４用孔６１ｄと、押出凸部５８、５９とからなり、以下の取り付けにより側面部５３が矯正される。
まず、補強板５０の第１係止用孔６１ａ〜第４用孔６１ｄをそれぞれ前面パネル３０の第１係止爪３８ａ〜第４係止爪３８ｄに仮止めする。補強板５０の第１係止用孔６１ａと第２係止用孔６１ｂの上縁部６２ａが第１係止爪３８ａと第２係止爪３８ｂの取付面３８３に収まるとともにその下部にある位置決め用リブ３９の取付面３９１に補強板５０の前面が当接することで前後方向の位置決めがなされる。次に第３係止用孔６１ｃと第４係止用孔６１ｄの上縁部６２ｂを第３係止爪３８ｃと第４係止爪３８ｄの溝部３８８に嵌め込む。溝部３８８は底面３８８ａで第３係止用孔６１ｃと第４係止用孔６１ｄの上縁部６２ｂを受け、第１壁面３８８ｂと第２壁面３８８ｃで挟み込むことで補強板５０は前面パネル３０に強固に固定される。
次に、押出凸部５９のそれぞれのネジ受け部に前面パネル３０の表面からネジをねじ込み、前面パネル３０と側面部５３を固定する。これにより、前面パネル３０の側面部４３は、第３係止用孔６１ｃと第４係止用孔６１ｄの上縁部６２が第３係止爪３８ｃと第４係止爪３８ｄの溝部３８４に嵌め込むことで固定されるとともに、押出凸部５９とネジで固定されることで角度Ｋが矯正され、前面パネル３０の前面部４１に対して垂直となる。
【００２７】
次に、前面パネル３０の筺体１ａへの取り付けについて説明する。まず、先に仕切板１１や熱交換器２および送風ファン１３を取り付けた底板１０の底板フランジ１０ａの上に前面パネル３０の位置決め部材３７ａ、３７ｂを合わせて位置決めをし、次に前面パネル３０と補強板５０の下部フランジ５４と底板フランジ１０ａとにネジをねじ込み下端を固定する。
【００２８】
次に、図７に示すように、前面パネル３０の前面部４１と側面部４３の上端に位置する前面パネルフランジ３５の一部には矩形状の切欠部３５ａを設けられている。この切欠部３５ａに補強板５０の上部フランジ５５に設けたネジ受け部５５ａが合わさる。天板１４を組み立てる際は、天板１４と補強板５０との間に前面パネルフランジ３５を挟み、天板１４と補強板５０の上部フランジ４４のネジ受け部５５ａとをネジで固定する。前面パネル３０の側面部４３が補強板５０で矯正されていることで、天板１４を前面パネル３０に被せる作業は容易となる。
【００２９】
補強板５０の上部フランジ５５は前面パネル３０の前面パネルフランジ３５よりも天板２０側に突出し、前面パネル３０は天板１４とはネジで固定されていない。これにより、輸送時に梱包された室外機を積み上げた際に上部から掛かる荷重は天板１４と補強板５０と、さらにメンテナンスパネル１７と背面パネル１８と支柱１９との板金部材で受ける構造となり、樹脂製の前面パネル３０に掛かる荷重は軽減される。よって、樹脂の肉厚を必要以上に厚くする必要が無いため、前面パネルのコストを低くすることができる。
【００３０】
上記のように、左側板を用いない筺体１ａでなる室外機１において、前面部４１と角部４２と側面部４３からなる前面パネル３０の裏面に、板金製でＬ字状の補強板５０が取り付けられることで、補強板５０が前面パネル３０の側面部４３が開かないように矯正することができる。これにより、前面パネル３０と天板２０を取り付ける作業性が向上し、側面部４３の膨らみを押え外観を損ねることがなくなる。
また、補強板５０が前面パネル３０よりも天板２０側に突出することで、上部から掛かる荷重を、天板２０と補強板５０が受ける構造となり前面パネル３０に荷重が掛からないため、樹脂の肉厚を必要以上に厚くする必要が無く前面パネルのコストを低くすることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１：室外機、１ａ：筺体、２：熱交換器室、３：機械室
１０：底板、１０ａ：底板フランジ、１２：熱交換器、１２ｃ：ヘアピン、１３：送風ファン
２０：天板、２０ａ：天板フランジ
３０：前面パネル、３１：吹出口、３２：吹出グリル、３３：ベルマウス、３５：前面パネルフランジ
３８ａ：第１係止爪、３８ｂ：第２係止爪、３８ｃ：第３係止爪、３８ｄ：第４係止爪
３８８：溝部、３９：位置決め用リブ
４１：前面部、４２：角部、４３：側面部
５０：補強板、５１：第１補強面、５２：第２補強面、５３：第３補強面
５４：下部フランジ、５５：上部フランジ、５７・５８・５９：押出凸部
６１ａ：第１係止用孔、６１ｂ：第２係止用孔、６１ｃ：第３係止用孔、６１ｄ：第４係止用孔
Ｋ：角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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