(57)【要約】【課題】簡易な構成でキャップの姿勢を調整することができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体噴射装置は、媒体に向けて液体を噴射する液体噴射部３２と、液体噴射部３２に接触可能なキャッピング位置と待機位置との間で移動可能なキャップ５２と、軸方向に延びる回動軸を中心に回動可能な状態でキャップ５２を保持して、キャップ５２を移動方向に移動させる保持部材６８と、キャップ５２をキャッピング位置に向けて付勢する付勢部材９９と、キャップ５２に基端部が接続されるとともに、基端部から延設方向に延設されて、キャップ５２が移動方向に移動するときに、キャップ５２に第１方向への回動力を付与しつつ弾性変形するチューブ５３，５５と、待機位置に向かうキャップ５２の延設方向における一方の端部の移動を規制することによって、キャップ５２を第１方向の反対方向となる第２方向に回動させる支点部９８と、を備える。【選択図】図１１
2015217556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に向けて液体を噴射する液体噴射部と、
前記液体噴射部に接触可能なキャッピング位置と、前記キャッピング位置から移動方向に離れた待機位置との間で移動可能なキャップと、
前記移動方向と交差する軸方向に延びる回動軸を中心に回動可能な状態で前記キャップを保持して、前記キャップを前記移動方向に移動させる保持部材と、
前記キャップを前記キャッピング位置に向けて付勢する付勢部材と、
前記キャップに基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記移動方向及び前記軸方向の双方と交差する延設方向に延設されて、前記キャップが前記移動方向に移動するときに、前記キャップに第１方向への回動力を付与しつつ弾性変形するチューブと、
前記待機位置に向かう前記キャップの前記延設方向における一方の端部の移動を規制することによって、前記キャップを前記第１方向の反対方向となる第２方向に回動させる支点部と、
を備える液体噴射装置。
【請求項２】
前記支点部によって移動が規制される前記キャップの前記一方の端部を第１端部とするときに、
前記チューブの前記基端部は、前記キャップの前記延設方向における第２端部に接続され、
前記キャップの前記第２端部から前記延設方向に延びる前記チューブを、前記第２端部から前記延設方向に離れた位置において保持するチューブ保持部を備える
請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記キャップには、前記チューブとして、前記キャップ内を大気と連通させるための通気チューブと、前記キャップ内を吸引するための吸引チューブと、が接続され、
前記通気チューブと前記吸引チューブとは、前記キャップの前記軸方向において離れた部位にそれぞれ基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記延設方向に延設される
請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記媒体を支持する媒体支持部と、
前記媒体を前記媒体支持部に向けて搬送方向に搬送する搬送機構と、
駆動源と、
前記駆動源の駆動力を前記キャップに伝達する駆動力伝達機構と、
を備え、
前記キャップは、前記媒体支持部と前記軸方向に並ぶ位置に配置され、
前記駆動力伝達機構は、前記キャップよりも前記搬送方向上流に配置され、
前記チューブは、前記キャップから前記搬送方向下流に向かう前記延設方向に延設される
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記キャップには、前記チューブとして、前記キャップ内を大気と連通させるための通気チューブが接続され、
前記キャップよりも前記搬送方向下流には、前記通気チューブの先端を閉塞する閉塞位置と前記通気チューブの先端を開放する開放位置との間で移動可能な大気開放弁が配置される
請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記液体噴射部を払拭するためのワイパーと、
前記ワイパーを保持して前記延設方向に沿って移動することによって、前記ワイパーを前記液体噴射部に接触可能なワイピング位置に移動させるワイパーホルダーと、
前記大気開放弁を前記閉塞位置と前記開放位置との間で移動可能な状態で保持する弁体保持部材と、
を備え、
前記ワイパーは前記軸方向において前記キャップと前記媒体支持部との間に配置され、
前記ワイパーホルダーは、前記延設方向に沿う移動に伴って前記弁体保持部材を押圧することによって前記大気開放弁を移動させ、
前記ワイパーホルダーの前記延設方向への移動に伴って前記ワイパーが前記ワイピング位置に配置されたとき、前記大気開放弁は前記閉塞位置に配置される
請求項５に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
前記ワイパーホルダーは、前記駆動力伝達機構を介して伝達される前記駆動源の駆動力によって移動する
請求項６に記載の液体噴射装置。
【請求項８】
前記搬送機構は前記媒体を搬送するための搬送ローラーを備え、
前記駆動源は前記搬送ローラーを回転させる駆動モーターである
請求項４から請求項７のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンターなどの液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射装置の一例として、噴射ヘッドに設けたノズルからインクを噴射することで印刷を行うインクジェット式のプリンターがある。こうしたプリンターのうちには、噴射ヘッドに接触してノズルの乾燥を抑制するキャップ部材と、噴射ヘッドから離れたキャップ部材の姿勢を調整する付加部材としてのばね部材と、を備えるものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０２３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記プリンターのように、キャップ部材の姿勢を調整するために付加部材を設けると、その分、装置の構成部材が増加して、装置が複雑化したり大型化したりしてしまう、という課題がある。
【０００５】
なお、このような課題は、インクを噴射して印刷を行うプリンターに限らず、液体を噴射する噴射ヘッドに対して相対移動するキャップ部材を備える液体噴射装置においては、概ね共通したものとなっている。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡易な構成でキャップの姿勢を調整することができる液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体噴射装置は、媒体に向けて液体を噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部に接触可能なキャッピング位置と、前記キャッピング位置から移動方向に離れた待機位置との間で移動可能なキャップと、前記移動方向と交差する軸方向に延びる回動軸を中心に回動可能な状態で前記キャップを保持して、前記キャップを前記移動方向に移動させる保持部材と、前記キャップを前記キャッピング位置に向けて付勢する付勢部材と、前記キャップに基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記移動方向及び前記軸方向の双方と交差する延設方向に延設されて、前記キャップが前記移動方向に移動するときに、前記キャップに第１方向への回動力を付与しつつ弾性変形するチューブと、前記待機位置に向かう前記キャップの前記延設方向における一方の端部の移動を規制することによって、前記キャップを前記第１方向の反対方向となる第２方向に回動させる支点部と、を備える。
【０００８】
この構成によれば、キャップがキャッピング位置から待機位置に移動するとき、キャップに接続されたチューブの作用によって、キャップは第１方向に回動するが、このキャップの延設方向における一方の端部の移動を支点部が規制することによって、キャップは第１方向の反対方向となる第２方向に回動する。すなわち、キャップに基端部が接続されたチューブの作用で、キャップの延設方向における一方の端部が先に待機位置に近づくようにキャップを第１方向に回動させた後、移動が規制された同端部を支点としてキャップが第２方向に回動しつつ移動方向に移動することによって、キャップの姿勢が調整される。このように、チューブ及び支点部の作用でキャップを回動させることによって、ばね部材等の付加部材を付加することなく、簡易な構成でキャップの姿勢を調整することができる。
【０００９】
上記液体噴射装置において、前記支点部によって移動が規制される前記キャップの前記一方の端部を第１端部とするときに、前記チューブの前記基端部は、前記キャップの前記延設方向における第２端部に接続され、前記キャップの前記第２端部から前記延設方向に延びる前記チューブを、前記第２端部から前記延設方向に離れた位置において保持するチューブ保持部を備える。
【００１０】
この構成によれば、弾性変形するチューブの反力が作用する位置と、支点部によって移動が規制される位置とをキャップの延設方向における両端付近に配置することによって、キャップが回動する際の姿勢を安定させることができる。また、チューブ保持部は、キャップの第２端部から延設方向に延びるチューブを、第２端部から延設方向に離れた位置において保持するので、チューブの不要な撓み変位を抑制して、キャップの姿勢を安定させることができる。
【００１１】
上記液体噴射装置において、前記キャップには、前記チューブとして、前記キャップ内を大気と連通させるための通気チューブと、前記キャップ内を吸引するための吸引チューブと、が接続され、前記通気チューブと前記吸引チューブとは、前記キャップの前記軸方向において離れた部位にそれぞれ基端部が接続されるとともに、前記基端部から前記延設方向に延設される。
【００１２】
この構成によれば、通気チューブと吸引チューブとは、キャップの軸方向において離れた部位にそれぞれ接続されるとともに、各基端部から延設方向に延設されるので、キャップに接続された複数のチューブが異なる方向に延設される場合よりも、キャップが移動する際の姿勢を安定させることができる。
【００１３】
上記液体噴射装置において、前記媒体を支持する媒体支持部と、前記媒体を前記媒体支持部に向けて搬送方向に搬送する搬送機構と、駆動源と、前記駆動源の駆動力を前記キャップに伝達する駆動力伝達機構と、を備え、前記キャップは、前記媒体支持部と前記軸方向に並ぶ位置に配置され、前記駆動力伝達機構は、前記キャップよりも前記搬送方向上流に配置され、前記チューブは、前記キャップから前記搬送方向下流に向かう前記延設方向に延設される。
【００１４】
この構成によれば、駆動源の駆動力をキャップに伝達する駆動力伝達機構はキャップよりも搬送方向上流に配置される一方、チューブはキャップから搬送方向下流に向かう延設方向に延設されるので、駆動力伝達機構が配置されていないキャップの搬送方向下流側にチューブを延設するためのスペースを確保することができる。
【００１５】
上記液体噴射装置において、前記キャップには、前記チューブとして、前記キャップ内を大気と連通させるための通気チューブが接続され、前記キャップよりも前記搬送方向下流には、前記通気チューブの先端を閉塞する閉塞位置と前記通気チューブの先端を開放する開放位置との間で移動可能な大気開放弁が配置される。
【００１６】
この構成によれば、通気チューブの先端を閉塞可能な大気開放弁は、キャップよりも搬送方向下流に配置されるので、駆動力伝達機構が配置されていないキャップの搬送方向下流側に大気開放弁を配置するためのスペースを確保することができる。
【００１７】
上記液体噴射装置において、前記液体噴射部を払拭するためのワイパーと、前記ワイパーを保持して前記延設方向に沿って移動することによって、前記ワイパーを前記液体噴射部に接触可能なワイピング位置に移動させるワイパーホルダーと、前記大気開放弁を前記閉塞位置と前記開放位置との間で移動可能な状態で保持する弁体保持部材と、を備え、前記ワイパーは前記軸方向において前記キャップと前記媒体支持部との間に配置され、前記ワイパーホルダーは、前記延設方向に沿う移動に伴って前記弁体保持部材を押圧することによって前記大気開放弁を移動させ、前記ワイパーホルダーの前記延設方向への移動に伴って前記ワイパーが前記ワイピング位置に配置されたとき、前記大気開放弁は前記閉塞位置に配置される。
【００１８】
この構成によれば、ワイパーをワイピング位置に移動させるワイパーホルダーの移動に伴って大気開放弁を移動させることができるので、大気開放弁を保持する弁体保持部材を移動させるための専用の移動機構を備える必要がない分、構成を簡素化することができる。
【００１９】
上記液体噴射装置において、前記ワイパーホルダーは、前記駆動力伝達機構を介して伝達される前記駆動源の駆動力によって移動する。
この構成によれば、ワイパーホルダーは、駆動力伝達機構を介して伝達される駆動源の駆動力によって移動するので、キャップ、ワイパー及び大気開放弁を共通の駆動源によって移動させることができる。
【００２０】
上記液体噴射装置において、前記搬送機構は前記媒体を搬送するための搬送ローラーを備え、前記駆動源は前記搬送ローラーを回転させる駆動モーターである。
この構成によれば、キャップ、ワイパー及び大気開放弁を、搬送ローラーを回転させる駆動モーターの駆動力によって移動させることができるので、キャップ、ワイパー及び大気開放弁を移動させるために専用の駆動源を設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態の液体噴射装置の斜視図。
【図２】図１の液体噴射装置の上面図。
【図３】液体噴射装置の内部構成を示す模式図。
【図４】メンテナンス機構の斜視図。
【図５】ワイパーがワイピング位置にあるときのメンテナンス機構の平面図。
【図６】ワイパーがワイパー退避位置にあるときのメンテナンス機構の平面図。
【図７】キャップ周辺の構成を示す平面図。
【図８】図７における８−８線矢視断面図。
【図９】キャップ及び保持部材の構成を示す断面図。
【図１０】キャップの動作を示す模式図で、（ａ）はキャップがキャッピング位置にあるとき、（ｂ）はキャップが支点部に接触したとき、（ｃ）はキャップが待機位置にあるときの様子を示す。
【図１１】支点部に接触したときのキャップを図６に１１−１１線矢視で示す面で切断した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。
【００２３】
図１に示すように、液体噴射装置１１は、矩形箱状の筐体部１２と、筐体部１２に対して回動可能に取り付けられた上蓋１３と、同じく筐体部１２に対して回動可能に取り付けられた前蓋１４と、を備えている。上蓋１３及び前蓋１４は、それぞれ所定の角度まで回動されることによって、筐体部１２に重なる閉位置と図１に示す開位置とに配置される。
【００２４】
上蓋１３を開位置に配置すると筐体部１２内に媒体Ｓを挿入するための挿入口１５が露出する。開位置に配置された上蓋１３は、挿入口１５に挿入される媒体Ｓを支持する支持台（給紙トレイ）として機能する。
【００２５】
また、前蓋１４を開位置に配置すると筐体部１２内から媒体Ｓを排出するための排出口１６が露出する。開位置に配置された前蓋１４は、排出口１６から排出される媒体Ｓを受容する受容部（排紙トレイ）として機能する。前蓋１４には、媒体Ｓを支持する長さを延長するための延長部１４ａが回動可能に取り付けられている。
【００２６】
筐体部１２において、挿入口１５が開口する外壁を上壁２１、上壁２１の反対側の外壁を底壁２２、排出口１６が開口する外壁を前壁２３、前壁２３の反対側の外壁を後壁２４という。また、筐体部１２において、上壁２１、底壁２２、前壁２３及び後壁２４と交差する一対の外壁を外側壁２５，２６という。そして、筐体部１２において、上壁２１側を天面側、底壁２２側を底面側ということがある。
【００２７】
上壁２１の表面側（天面側）には、液体噴射装置１１の操作を行うための操作部２７と、操作部２７の操作結果や液体噴射装置１１の動作状況等を表示するための表示部２８としての表示パネルが配置されている。表示部２８は所定の角度で回動されることによって、上壁２１と略面一をなす収容位置と図１に示す起立位置とに配置される。
【００２８】
さらに、上壁２１において操作部２７及び表示部２８よりも前壁２３に近い位置には開口部２１ａが設けられているとともに、上壁２１には開口部２１ａを開閉可能な開閉蓋２１ｂが取り付けられている。開閉蓋２１ｂは、所定の角度まで回動されることによって、開口部２１ａを覆う閉位置と開口部２１ａを露出させる開位置とに配置される。
【００２９】
図２に示すように、筐体部１２内には、媒体Ｓを支持するための媒体支持部３１と、媒体支持部３１に支持された媒体Ｓに向けて液体を噴射する液体噴射部３２と、液体噴射部３２を保持して往復移動するキャリッジ３３と、が収容されている。また、筐体部１２内には、キャリッジ３３の移動を案内するためのガイドレール３４が架設されている。なお、図２においては、筐体部１２内の構成を明示するために、開閉蓋２１ｂの図示を省略している。
【００３０】
液体噴射部３２は、液体を液滴として噴射する複数のノズル３５を有している。液体噴射部３２は、筐体部１２内の長手方向における第１端Ｅ１側（図２では右端側）をホーム位置として、ホーム位置から長手方向における第２端Ｅ２側（図２では左端側）に向かう往路移動と、第２端Ｅ２側からホーム位置に向かう復路移動とを交互に行う。
【００３１】
本実施形態において、液体噴射部３２が液体を噴射する方向を噴射方向Ｚ、媒体支持部３１上において挿入口１５から排出口１６に向けて媒体Ｓが搬送される方向を搬送方向Ｙ、液体噴射部３２の往路移動方向を走査方向Ｘという。液体噴射部３２が往復移動する方向（走査方向Ｘに沿う方向）は、媒体Ｓの幅方向ともいう。また、搬送方向Ｙの下流側を前側、搬送方向Ｙの上流側を後側、走査方向Ｘにおける第１端Ｅ１側を右側、走査方向Ｘにおける第２端Ｅ２側を左側ということがある。本実施形態において、噴射方向Ｚは鉛直下方（重力方向）であり、噴射方向Ｚ、搬送方向Ｙ及び走査方向Ｘは互いに交差する方向である。
【００３２】
挿入口１５、媒体支持部３１及び排出口１６は、搬送方向Ｙの上流側から下流側に向けて順に並んで、媒体Ｓの搬送路を形成している。媒体支持部３１は、筐体部１２内において走査方向Ｘの中央付近に配置されている。ホーム位置は、媒体支持部３１よりも第１端Ｅ１に近い位置に設定される。
【００３３】
図３に示すように、筐体部１２内には、挿入口１５から挿入された媒体Ｓを排出口１６に向けて搬送する搬送機構４１と、液体噴射部３２のメンテナンスを行うためのメンテナンス機構５１と、液体噴射部３２から廃液として排出された液体を収容する廃液収容部５９と、が収容されている。なお、図３においては、廃液収容部５９等を図示するために、ガイドレール３４及びキャリッジ３３の図示を省略するとともに、媒体支持部３１及び液体噴射部３２を二点鎖線で図示している。
【００３４】
搬送機構４１は、挿入口１５から媒体支持部３１に向けて媒体Ｓを搬送する搬送ローラー４２と、媒体支持部３１から排出口１６に向けて媒体Ｓを搬送する排出ローラー４３と、を備える。また、搬送機構４１は、搬送ローラー４２及び排出ローラー４３を回転させる駆動源である駆動モーター４４と、駆動モーター４４の駆動力を搬送ローラー４２及び排出ローラー４３に伝達するための歯車列等からなる動力伝達機構４５と、を備える。なお、搬送ローラー４２及び排出ローラー４３が媒体Ｓを搬送方向Ｙに搬送するときの回転方向を第１回転方向（搬送ローラー４２を第１端Ｅ１側から見た場合に時計方向となる方向）、第１回転方向の反対方向を第２回転方向（搬送ローラー４２を第１端Ｅ１側から見た場合に反時計方向となる方向）という。
【００３５】
駆動モーター４４は、搬送方向Ｙにおいて媒体支持部３１よりも挿入口１５に近い位置であって、走査方向Ｘにおいて第１端Ｅ１よりも第２端Ｅ２に近い位置に配置される。本実施形態の搬送ローラー４２は金属棒からなり、走査方向Ｘにおける第２端Ｅ２側の端部が動力伝達機構４５に接続されている。
【００３６】
メンテナンス機構５１は、ホーム位置と対応する位置に配置されるキャップ５２と、キャップ５２に基端部が接続される吸引チューブ５３と、キャップ５２に基端部が接続される通気チューブ５５と、通気チューブ５５の先端側に設けられる大気開放弁５６と、液体噴射部３２を払拭するためのワイパー５７と、を備える。また、メンテナンス機構５１は、吸引チューブ５３を介してキャップ５２に接続されるとともに、排出チューブ５８を介して廃液収容部５９に接続される吸引機構５４を備える。
【００３７】
キャップ５２はワイパー５７及び媒体支持部３１と幅方向に並ぶ位置に配置される。ワイパー５７は幅方向においてキャップ５２と媒体支持部３１との間に配置される。駆動力伝達機構６１は、キャップ５２よりも搬送方向Ｙ上流に配置されるのに対して、チューブ５３，５５はキャップ５２から搬送方向Ｙ下流に向かう延設方向に延設される。
【００３８】
吸引チューブ５３は、キャップ５２内を吸引するための弾性変形可能なチューブであり、キャップ５２に接続された基端部から搬送方向Ｙに延設された後、鉛直下方に向けて湾曲されて、その先端側が搬送方向Ｙ上流に位置する吸引機構５４に向けて延設されている。
【００３９】
通気チューブ５５は、キャップ５２内を大気と連通させるための弾性変形可能なチューブであり、キャップ５２に接続された基端部から搬送方向Ｙに延設された後、鉛直上方に向けて湾曲されて、その先端側が走査方向Ｘに延設されている。なお、通気チューブ５５の先端は、キャップ５２内にある液体が通気チューブ５５を通じて漏出しないように、キャップ５２に接続された基端部よりも鉛直上方に配置される。また、大気開放弁５６はキャップ５２より搬送方向Ｙ下流側に配置されている。
【００４０】
キャップ５２は、ホーム位置において停止した液体噴射部３２に接触可能なキャッピング位置（図１０（ａ）に示す位置）と、キャッピング位置よりも底壁２２に近い待機位置（図１０（ｃ）に示す位置）との間を噴射方向Ｚに沿って移動する。本実施形態において、キャップ５２のキャッピング位置から待機位置に向かう移動方向は、噴射方向Ｚと一致する。また、キャップ５２の待機位置はキャッピング位置から移動方向に離れた位置である。
【００４１】
液体噴射部３２がホーム位置にあるときにキャップ５２がキャッピング位置に移動すると、キャップ５２がノズル３５を囲むように液体噴射部３２に接触して、ノズル３５が開口する閉空間を形成する。このように、キャップ５２によってノズル３５が開口する閉空間を形成することを「キャッピング」という。そして、キャップ５２がキャッピング位置から待機位置に移動すると、キャッピングは解除される。
【００４２】
大気開放弁５６は、通気チューブ５５の先端を閉塞する閉塞位置（図５に示す位置）と、通気チューブ５５の先端を開放する開放位置（図６に示す位置）との間を移動する。大気開放弁５６が開放位置に移動すると、キャップ５２が形成する閉空間は大気に連通した状態になる。また、キャップ５２によるキャッピングが行われた状態で大気開放弁５６が閉塞位置に移動すると、閉空間が密閉された状態になり、ノズル３５の乾燥が抑制される。そして、液体を噴射しない電源オフ時などに、液体噴射部３２はホーム位置に移動して、キャップ５２がキャッピング位置に移動してキャッピングするとともに大気開放弁５６が通気チューブ５５の先端を閉塞した状態で、待機する。
【００４３】
吸引機構５４は、例えば、弾性変形可能なチューブを押圧部材が押し潰しつつ移動することで吸引力を発生させるチューブポンプ等からなる吸引ポンプである。大気開放弁５６が閉塞位置にあるときに吸引機構５４が駆動すると、閉空間が減圧されて負圧になる。これにより、ノズル３５を通じて液体噴射部３２から液体が排出される吸引クリーニングが実行される。なお、吸引機構５４をチューブポンプとした場合には、押圧部材によるチューブの押し潰しを解除することによって閉空間を大気と連通させることができるので、このような場合には、大気開放弁５６及び通気チューブ５５を備えなくてもよい。
【００４４】
吸引クリーニングは、例えばノズル３５が目詰まりするなどして液体の噴射不良が生じた場合などに、こうした噴射不良を解消するためのメンテナンス動作として行われる。そのため、吸引クリーニングによってノズル３５から排出される液体は、液体噴射部３２内に混入した気泡や増粘した液体の溶質成分などを含む廃液として、排出チューブ５８を通じて廃液収容部５９に収容される。
【００４５】
吸引クリーニングの実行後には、大気開放弁５６を開放位置に移動させて閉空間の負圧を解消した上で、キャップ５２を待機位置に移動させることでキャッピングを解除する。またその後、吸引機構５４を駆動することによって、キャップ５２に残っている液体を廃液収容部５９に回収する空吸引を行う。
【００４６】
ワイパー５７は、噴射方向Ｚにおいて液体噴射部３２のノズル３５が開口する面に接触可能なワイピング位置と、ワイピング位置よりも底壁２２に近いワイパー退避位置との間で移動する。
【００４７】
ワイパー５７がワイピング位置にあるときに、液体噴射部３２が走査方向Ｘに沿ってワイパー５７を通過するように移動すると、液体噴射部３２のノズル３５が開口する面がワイパー５７と摺接することによって、液体噴射部３２に付着している液滴や塵埃などが払拭される。このようにワイパー５７によって液体噴射部３２を払拭することを「ワイピング」という。ワイピングは、例えば吸引クリーニングの後や、所定時間印刷を行った後などに行われるメンテナンス動作である。
【００４８】
噴射不良を解消するためのメンテナンス動作として、液体噴射部３２が待機位置にあるキャップ５２に向けて液滴を噴射するフラッシングを行うこともある。なお、フラッシングを行った後には、吸引機構５４を駆動することによって、キャップ５２が受容した液体を廃液収容部５９に回収する空吸引を行う。なお、ワイピングを行うと、ノズル３５内に形成された液体のメニスカスが乱れることがあるので、ワイピングの実行後にはフラッシングを行うことが好ましい。
【００４９】
メンテナンス機構５１は、駆動モーター４４の駆動力を、搬送ローラー４２を介してワイパー５７、キャップ５２及び大気開放弁５６に伝達するための駆動力伝達機構６１と、ワイパー５７、キャップ５２、大気開放弁５６及び駆動力伝達機構６１を保持するケース部材６２と、を備える。
【００５０】
図４に示すように、金属棒からなる搬送ローラー４２の走査方向Ｘにおける第１端側の端部は駆動力伝達機構６１が有する第１歯車６３に接続されている。ケース部材６２は、搬送方向Ｙ及び走査方向Ｘに延びるケース底壁７１を有している。また、ケース部材６２は、ケース底壁７１と交差してキャップ５２を囲むように噴射方向Ｚに延びるケース左側壁７２、ケース前壁７３及びケース右側壁７４を有している。
【００５１】
ケース左側壁７２は、廃液収容部５９と対面する位置に配置される。ケース前壁７３は、キャップ５２よりも搬送方向Ｙ下流において走査方向Ｘに延びる。ケース右側壁７４は、キャップ５２を挟んでケース左側壁７２と対向する位置に配置される。ケース前壁７３には、チューブ５３，５５を搬送方向Ｙに引き回すためのチューブ挿通部７３ａと、吸引チューブ５３の先端部を保持するチューブ保持部７３ｂとが設けられている。
【００５２】
また、ケース部材６２は、ケース前壁７３とキャップ５２との間において噴射方向Ｚに延びる一対の前側案内突部７６と、キャップ５２よりも搬送方向Ｙ上流において噴射方向Ｚに延びる後側案内突部７７と、ケース右側壁７４とキャップ５２との間において噴射方向Ｚに延びる右側案内突部７８と、を有する。
【００５３】
次に、駆動力伝達機構６１の構成について詳述する。
駆動力伝達機構６１は、搬送ローラー４２と一体回転する第１歯車６３と、第１歯車６３と噛合する第２歯車６４と、第２歯車６４と一体回転する駆動軸６５と、駆動軸６５の基端部に取り付けられた第１カム部材６６と、駆動軸６５の先端部に取り付けられた第２カム部材６７と、を備えている。
【００５４】
また、駆動力伝達機構６１は、第１カム部材６６の回動に連動して回動する保持部材６８と、第２カム部材６７の回動に連動して搬送方向Ｙに沿って往復移動するラック部材６９と、を備えている。ラック部材６９はケース部材６２のケース左側壁７２に沿って搬送方向Ｙに延びる。
【００５５】
第１カム部材６６の外周面には、駆動軸６５の軸中心からの距離が連続的に変化する湾曲面からなるカム面６６ａが設けられているとともに、保持部材６８はカム面６６ａに係合する係合アーム部６８ａを有している。また、第２カム部材６７の外周側にはピニオン６７ａが設けられているとともに、ラック部材６９にはピニオン６７ａと噛合するラック部６９ａが設けられている。
【００５６】
ワイパー５７は、ケース部材６２のケース左側壁７２に沿って搬送方向Ｙに延びるワイパーホルダー８１に保持されている。ワイパーホルダー８１は、走査方向Ｘにおいてラック部材６９とケース左側壁７２との間に位置して、ワイパーホルダー８１の基端部（搬送方向Ｙ上流側の端部）がラック部材６９の先端部（搬送方向Ｙ下流側の端部）と走査方向Ｘに並ぶように配置されている。
【００５７】
ラック部材６９及びワイパーホルダー８１は搬送方向Ｙが長手方向であるとともに、搬送方向Ｙに沿って往復移動可能になっている。そして、ワイパーホルダー８１は、ワイパー５７を保持して搬送方向Ｙに沿って移動することによって、ワイパー５７をワイピング位置に移動させる。
【００５８】
ラック部材６９の先端部（搬送方向Ｙ下流側の端部）には噴射方向Ｚに延びる長孔６９ｂが設けられているとともに、ワイパーホルダー８１の基端部（搬送方向Ｙ上流側の端部）には、長孔６９ｂに挿通される係合ピン８１ａ（図５参照）が突設されている。
【００５９】
ケース部材６２のケース左側壁７２には、搬送方向Ｙに延びる一対の案内溝７９が形成されている。案内溝７９は、案内溝７９の搬送方向Ｙ上流端につながる上側平坦部７９ａと、上側平坦部７９ａよりも鉛直下方に配置されて案内溝７９の搬送方向Ｙ下流端につながる下側平坦部７９ｃと、上側平坦部７９ａと下側平坦部７９ｃとを接続する案内傾斜部７９ｂとを有する。
【００６０】
ワイパーホルダー８１には、ケース左側壁７２に設けられた一対の案内溝７９に挿通される一対の案内ピン８１ｂが搬送方向Ｙに並ぶように突設されている。ワイパーホルダー８１の案内ピン８１ｂが案内溝７９の上側平坦部７９ａに係合しているとき、ワイパーホルダー８１は、案内ピン８１ｂが案内溝７９の下側平坦部７９ｃに係合しているときよりも、鉛直上方に位置する。
【００６１】
本実施形態において、案内ピン８１ｂが上側平坦部７９ａに係合しているときのワイパー５７の位置をワイピング位置といい、案内ピン８１ｂが案内溝７９の下側平坦部７９ｃに係合しているときのワイパー５７の位置（図４に示す位置）をワイパー退避位置という。
【００６２】
また、ワイパーホルダー８１は案内ピン８１ｂが案内傾斜部７９ｂに案内されつつ搬送方向Ｙ下流に向けて移動することによって鉛直下方に移動する一方、案内ピン８１ｂが案内傾斜部７９ｂに案内されつつ搬送方向Ｙ上流に向けて移動することによって鉛直上方に移動する。
【００６３】
ケース部材６２のケース前壁７３には、搬送方向Ｙが軸方向となるレバー軸８２を中心に回動可能な状態で弁体保持部材８３が取り付けられている。弁体保持部材８３は、レバー軸８２から鉛直上方に延びる保持部８４と、レバー軸８２から鉛直下方に延びる係合レバー８５とを有している。弁体保持部材８３の保持部８４は、大気開放弁５６を閉塞位置と開放位置との間で移動可能な状態で保持している。また、弁体保持部材８３は、回動付勢部材８６によって大気開放弁５６を閉塞位置に配置する方向に付勢されている。回動付勢部材８６は、例えばコイルばねなどの弾性変形可能な部材である。
【００６４】
図５に示すように、ワイパーホルダー８１の先端側の端部（搬送方向Ｙ下流側の端部）には、搬送方向Ｙに沿って移動したときに、弁体保持部材８３の係合レバー８５を押圧する押圧傾斜部８１ｃが搬送方向Ｙに対して傾斜する態様で形成されている。
【００６５】
そして、ワイパーホルダー８１は、搬送方向Ｙに沿う移動に伴って保持部８４を押圧することによって、回動付勢部材８６の付勢力に抗して弁体保持部材８３を回動させて、大気開放弁５６を閉塞位置から開放位置に移動させる。また、ワイパーホルダー８１が保持部８４の押圧を解除すると、弁体保持部材８３が回動付勢部材８６の付勢力によって元の位置まで回動することによって、大気開放弁５６が開放位置から閉塞位置に戻る。
【００６６】
すなわち、大気開放弁５６は、ワイパー５７を保持するワイパーホルダー８１の移動に連動して、移動する。また、本実施形態において、ワイパーホルダー８１の搬送方向Ｙへの移動に伴ってワイパー５７がワイピング位置に配置されたとき、大気開放弁５６は閉塞位置に配置される。また、ワイパー５７がワイパー退避位置に配置されたとき、大気開放弁５６は開放位置に配置される。
【００６７】
次に、ワイパー５７及び大気開放弁５６の動作について説明する。
まず、大気開放弁５６を閉塞位置から開放位置に移動させるときには、搬送ローラー４２を第１歯車６３とともに第２回転方向（搬送ローラー４２を第１端Ｅ１側から見た場合の反時計方向）に回転させる。
【００６８】
すると、図６に示すように、第２歯車６４、駆動軸６５及び第２カム部材６７が第１回転方向（駆動軸６５を第１端Ｅ１側から見た場合の時計方向）に回転する。また、第２カム部材６７のピニオン６７ａを介してラック部６９ａに駆動力が伝達されて、ラック部材６９が搬送方向Ｙ下流に向けて移動する。ラック部材６９が搬送方向Ｙ下流に向けて移動すると、長孔６９ｂを介して係合ピン８１ａが押されることで、ワイパーホルダー８１が搬送方向Ｙ下流に向けて移動する。
【００６９】
ワイパーホルダー８１が搬送方向Ｙ下流に向けて移動するとき、ワイパーホルダー８１の押圧傾斜部８１ｃが弁体保持部材８３の係合レバー８５を押圧して、弁体保持部材８３が回動付勢部材８６の付勢力に抗して回動する。これにより、大気開放弁５６は図５に示す閉塞位置から図６に示す開放位置に移動する。
【００７０】
なお、大気開放弁５６が閉塞位置にあるとき、ワイパー５７はワイピング位置にある。そして、ワイパーホルダー８１が搬送方向Ｙ下流に向けて移動するとき、係合ピン８１ａが案内溝７９に案内されることによって、ワイパー５７はワイパーホルダー８１とともに鉛直下方に移動する。これにより、ワイパー５７がワイピング位置からワイパー退避位置に移動する。ここで、係合ピン８１ａは噴射方向Ｚに延びる長孔６９ｂに挿通されているので、係合ピン８１ａが長孔６９ｂに沿って鉛直下方に移動することで、ワイパーホルダー８１の鉛直下方への移動が許容される。
【００７１】
このように、大気開放弁５６を閉塞位置から開放位置に移動させるとき、また、ワイパー５７をワイピング位置からワイパー退避位置に移動させるときには、搬送ローラー４２を第２回転方向に回転させる。
【００７２】
次に、ワイピングを行う場合には、ワイパー５７をワイパー退避位置からワイピング位置に移動させるために、搬送ローラー４２を第１歯車６３とともに第１回転方向（搬送ローラー４２を第１端Ｅ１側から見た場合の時計方向）に回転させる。
【００７３】
すると、図５に示すように、第２歯車６４、駆動軸６５及び第２カム部材６７が第２回転方向（駆動軸６５を第１端Ｅ１側から見た場合の反時計方向）に回転する。また、第２カム部材６７のピニオン６７ａを介してラック部６９ａに駆動力が伝達されて、ラック部材６９が搬送方向Ｙ上流に向けて移動する。ラック部材６９が搬送方向Ｙ上流に向けて移動すると、長孔６９ｂを介して係合ピン８１ａが押されることで、ワイパーホルダー８１が搬送方向Ｙ上流に向けて移動する。
【００７４】
このとき、ワイパーホルダー８１は、係合ピン８１ａが案内溝７９に沿って移動することによって、鉛直上方に移動して、ワイパー５７がワイピング位置に配置される。なお、係合ピン８１ａは噴射方向Ｚに延びる長孔６９ｂに挿通されているので、係合ピン８１ａが長孔６９ｂに沿って鉛直上方に移動することで、ワイパーホルダー８１の鉛直上方への移動が許容される。
【００７５】
また、ワイパーホルダー８１が搬送方向Ｙ上流に向けて移動することによって、押圧傾斜部８１ｃによる弁体保持部材８３の押圧が解除されるので、弁体保持部材８３が回動付勢部材８６の付勢力によって回動して、大気開放弁５６が図６に示す開放位置から図５に示す閉塞位置に移動する。
【００７６】
このように、ワイパー５７をワイパー退避位置からワイピング位置に移動させるとき、また、大気開放弁５６を開放位置から閉塞位置に移動させるときには、搬送ローラー４２を第１回転方向に回転させる。
【００７７】
次に、キャップ５２及びその周辺の構成について詳述する。
図７に示すように、キャップ５２は、キャップ本体９１と、キャップ本体９１を支持する有底箱状の支持部材８７と、を備える。支持部材８７は、走査方向Ｘに沿って延びる一対の回動軸８８を有している。なお、本実施形態において回動軸８８の軸方向は走査方向Ｘに沿う幅方向であり、キャップ５２の移動方向（噴射方向Ｚ）と交差する方向である。
【００７８】
保持部材６８は、キャップ５２よりも搬送方向Ｙ上流に位置する回動軸部６８ｂを中心に回動可能な構成になっているとともに、走査方向Ｘにおいてキャップ５２及び支持部材８７を挟むように回動軸部６８ｂ付近から搬送方向Ｙに延びる一対の保持アーム部６８ｃを有する。保持アーム部６８ｃの先端部には、回動軸８８が挿入される軸孔６８ｄが形成されている。そして、保持部材６８は、回動軸８８を中心に回動可能な状態でキャップ５２を保持している。なお、軸孔６８ｄの開口面積は、回動軸８８との間に隙間が形成されるように大きめに設定することが好ましい。
【００７９】
搬送方向Ｙにおいて、回動軸部６８ｂとキャップ５２との間には後側案内突部７７が配置されるとともに、キャップ５２の搬送方向Ｙ下流側には前側案内突部７６が配置される。また、キャップ５２よりも走査方向Ｘにおける第１端Ｅ１側には右側案内突部７８が配置される。そして、キャップ５２の噴射方向Ｚと交差する方向（例えば、幅方向や搬送方向Ｙ）への移動は、前側案内突部７６、後側案内突部７７及び右側案内突部７８によって規制される。
【００８０】
図８に示すように、キャップ本体９１はキャップ底部９１ａ及びキャップ周壁部９１ｂを有する。また、キャップ５２は、キャップ周壁部９１ｂの先端に取り付けられる弾性を有する環状のリップ部９２と、キャップ本体９１内に収容される吸収材９３と、吸収材９３を押さえるための押さえ部材９４と、を備える。吸収材９３は、液体を吸収可能な多孔質材や不織布等によって形成することが好ましい。また、押さえ部材９４は、例えば網状または棒状をなす金属からなる。なお、図８においては、キャップ本体９１の構成を明示するために、案内突部７６，７７，７８及び保持部材６８並びに支持部材８７の図示を省略している。
【００８１】
キャップ周壁部９１ｂには、リップ部９２よりも鉛直上方に突出する複数（本実施形態では３つ）の案内突部９１ｃが突設されている。キャップ５２が待機位置からキャッピング位置に移動して液体噴射部３２に接触するときには、案内突部９１ｃが液体噴射部３２の端部に接触することによって、リップ部９２が液体噴射部３２の開口面３２ａ（ノズル３５が開口する面）に接触するように、キャップ５２の位置が調整される。そして、キャップ５２の開口面３２ａに接触したリップ部９２が弾性変形することによって、ノズル３５が開口する閉空間の密閉度が高められる。
【００８２】
キャップ周壁部９１ｂには、キャップ５２の外側に向けて搬送方向Ｙに突出する接続突部９１ｄが突設されている。また、キャップ底部９１ａには、キャップ５２内に向けて筒状突部９５が突設されている。接続突部９１ｄ及び筒状突部９５には、大気連通孔９５ａが形成されているとともに、大気連通孔９５ａは筒状突部９５の先端及び接続突部９１ｅの先端において開口している。通気チューブ５５の基端部は、大気連通孔９５ａに連通するように接続突部９１ｄに接続される。
【００８３】
押さえ部材９４には、キャップ５２内における大気連通孔９５ａの開口の鉛直上方に位置する平面視略円形のカバー部９４ａ（図７を併せて参照）が設けられている。吸引クリーニングの実行後に閉空間の負圧を解消する際には、大気連通孔９５ａを通じてキャップ５２内に勢いよく気体が流入する。このとき、流入する気体とともにキャップ５２内の液体が飛び散ってノズル３５に付着すると、ノズル３５内に形成された液体のメニスカスが乱れるおそれがある。その点、大気連通孔９５ａの鉛直上方にカバー部９４ａを配置しておけば、気体の流入に伴って飛散する液体がノズル３５に付着することが抑制されるので、好ましい。
【００８４】
キャップ底部９１ａには、キャップ５２内に向けて複数の固定ピン９６が突設されている。また、吸収材９３には、筒状突部９５及び固定ピン９６をそれぞれ挿通可能な貫通孔９３ａ，９３ｂが形成されている。そして、吸収材９３の貫通孔９３ａ，９３ｂにそれぞれ筒状突部９５及び固定ピン９６を挿通した状態で、固定ピン９６の先端に押さえ部材９４が固定される。
【００８５】
キャップ底部９１ａの走査方向Ｘ及び搬送方向Ｙにおける中央付近には、キャップ５２の外側に向けて噴射方向Ｚに突出する接続突部９１ｅが突設されている。また、キャップ底部９１ａ及び接続突部９１ｅには、キャップ５２内に開口する吸引孔９７が形成されている。
【００８６】
図９に示すように、吸引チューブ５３の基端部は、吸引孔９７に連通するように、キャップ底部９１ａから延びる接続突部９１ｅに接続される。なお、図９は、図１１における９−９線矢視断面図である。
【００８７】
通気チューブ５５と吸引チューブ５３とは、キャップ５２の軸方向（走査方向Ｘ）において離れた部位にそれぞれ基端部が接続されて、基端部から搬送方向Ｙと一致する延設方向に延設される。すなわち、通気チューブ５５及び吸引チューブ５３のキャップ５２からの延設方向は、キャップ５２の移動方向及び回動軸８８の軸方向の双方と交差する方向である。
【００８８】
支持部材８７は、キャップ底部９１ａと重なる位置に配置される保持底部８７ａと、キャップ周壁部９１ｂと重なる位置に配置される保持側壁８７ｂと、を有している。保持底部８７ａには、複数（本実施形態では４つ）のばね掛け部８７ｃと、キャップ底部９１ａに接続される吸引チューブ５３を囲む突出壁部８７ｄと、接続突部９１ｅを挿通可能な挿通部８７ｅと、が設けられている。なお、一対の回動軸８８は、保持側壁８７ｂから走査方向Ｘに沿って延びるように設けられている。また、突出壁部８７ｄは、吸引チューブ５３の基端部が幅方向に変位することを抑制するように、搬送方向Ｙに延びる。
【００８９】
図１０に示すように、ケース底壁７１には、搬送方向Ｙにおいて回動軸部６８ｂと回動軸８８との間となる位置に、鉛直上方に向けて突出する支点部９８が突設されている。また、ケース底壁７１には、複数（本実施形態では４つ）のばね係止部７１ａが突設されている。
【００９０】
図１１に示すように、メンテナンス機構５１は、キャップ５２をキャッピング位置に向けて付勢する複数（本実施形態では４つ）の付勢部材９９を備える。付勢部材９９は、例えばコイルばねなどの弾性変形可能な部材である。付勢部材９９の一端（鉛直上端）はキャップ５２に設けられたばね掛け部８７ｃに係止される一方で、付勢部材９９の他端（鉛直下端）はケース底壁７１に設けられたばね係止部７１ａに係止される。
【００９１】
次に、キャップ５２の噴射方向Ｚに沿う移動について説明する。
キャップ５２が図１０（ａ）に示すキャッピング位置にあるとき、キャップ５２は付勢部材９９の付勢力によって液体噴射部３２に接触している。このとき、キャップ５２は付勢部材９９を介してケース底壁７１に支持されている。
【００９２】
この状態において、駆動軸６５及び第１カム部材６６が第１回転方向（図１０における時計方向）に回転すると、第１カム部材６６のカム面６６ａが保持部材６８の係合アーム部６８ａを押圧して、保持部材６８が回動軸部６８ｂを中心に図１０における反時計方向に回動する。そして、保持部材６８の保持アーム部６８ｃが支持部材８７の回動軸８８を鉛直下方に押圧することによって、保持部材６８が付勢部材９９の付勢力に抗してキャップ５２を移動方向（鉛直下方）に移動させる。
【００９３】
このとき、図１０（ｂ）に示すように、キャップ５２には搬送方向Ｙに延びるチューブ５３，５５が接続されているので、キャップ５２の前端側（図１０における左端側）はチューブ５３，５５の反力を受けて、後端側（図１０における右端側）よりも待機位置への移動が遅れる。すなわち、キャップ５２の延設方向における後端部を第１端部とするとともに、キャップ５２の延設方向における前端部を第２端部とすると、キャップ５２は移動方向に移動するときに、第１端部が第２端部より先に待機位置に移動するように第１方向（図１０における時計方向）に回動する。このとき、チューブ５３，５５は、キャップ５２に第１方向への回動力を付与しつつ、弾性変形する。
【００９４】
このように、第１方向への回動により、開口面３２ａに対して傾斜した状態でキャップ５２が待機位置に向かうと、キャップ５２の第２端部が支点部９８に接触する。これにより、キャップ５２は延設方向における第２端部の移動が規制されるので、保持アーム部６８ｃの回動に伴って、キャップ５２は移動方向に移動しつつ、支点部９８と接触する第２端部を回動支点として第１方向の反対方向となる第２方向（図１０における反時計方向）に回動する。そして、キャップ５２が第２方向に回動しつつ移動方向に移動する結果、キャップ５２がチューブ５３，５５の反力に抗して図１０（ｃ）に示す待機位置に配置される。なお、待機位置において、キャップ５２は開口面３２ａに対する傾斜が解消された状態になることが好ましい。
【００９５】
一方、キャップ５２が待機位置からキャッピング位置に移動するときには、駆動軸６５及び第１カム部材６６が第２回転方向（図１０における反時計方向）に回転する。すると、カム面６６ａによる係合アーム部６８ａの押圧が解除されることによって、保持アーム部６８ｃによる回動軸８８の押圧が解除される。これにより、付勢部材９９の付勢力によって、保持部材６８を図１０における時計方向に回動させつつ、キャップ５２が待機位置からキャッピング位置に移動する。
【００９６】
なお、キャップ５２が液体噴射部３２から離れる際に、第１端部が第２端部より先に液体噴射部３２から離れるようにチューブ５３，５５の反力をキャップ５２に作用させれば、部品の寸法等にばらつきがあった場合などにも、キャップ５２が液体噴射部３２から離れる際の姿勢を安定させることができる。また、このようにすることで、キャップ５２が液体噴射部３２から離れる際に、リップ部９２や液体噴射部３２に付着した液体が飛散することを抑制することができる。
【００９７】
さらに、キャップ５２がキャッピング位置に配置される時に、第２端部が第１端部より先に液体噴射部３２に接触するようにチューブ５３，５５の反力をキャップ５２に作用させれば、部品の寸法等にばらつきがあった場合などにも、キャップ５２が液体噴射部３２に接触する際の姿勢を安定させることができる。
【００９８】
なお、吸引クリーニングを行うときには、キャップ５２によるキャッピングを行った状態で大気開放弁５６を閉塞位置に配置して閉空間を吸引した後に、大気開放弁５６を開放位置に移動させて閉空間の負圧を解消する。そのため、第１カム部材６６と第２カム部材６７とは、キャップ５２をキャッピング位置に配置した状態で大気開放弁５６及びワイパー５７を移動させることができるように、形状及び配置が調整されている。
【００９９】
次に、以上のように構成された液体噴射装置１１の作用について説明する。
キャップ５２は保持部材６８の回動に伴って移動方向に移動するとき、キャップ５２から延設方向に延びるチューブ５３，５５の作用によって第１方向に回動する。このとき、キャップ５２の第１端部が前側案内突部７６に引っかかると、保持部材６８の回動が終了した時に、キャップ５２が第１方向への回動によって傾いたまま、待機位置まで至らないおそれがある。また、キャップ５２が前側案内突部７６に引っかからなくても、チューブ５３，５５の湾曲状態の変化やチューブ５３，５５の弾性率に誤差がある場合などには、チューブ５３，５５の作用によって液体噴射部３２から離れたキャップ５２の姿勢や傾き方がばらつくことがある。
【０１００】
その点、図１１に示すように、待機位置に向かうキャップ５２の延設方向における一方の端部（第２端部）の移動を支点部９８によって規制することによって、前側案内突部７６への引っかかりを解消しつつ、キャップ５２を第１方向の反対方向となる第２方向に回動させることが可能になる。そして、チューブ５３，５５の作用で第１方向に回動したキャップ５２を第２方向に回動させることによって、キャップ５２は傾斜が解消されて、待機位置に配置される。すなわち、キャップ５２をチューブ５３，５５の反力によって回動させた後に、さらに支点部９８に接触させて反対方向に回動させることによって、待機位置におけるキャップ５２の姿勢を安定させることが可能になる。
【０１０１】
なお、支点部９８は、キャップ５２を支持するケース部材６２のケース底壁７１において、付勢部材９９を配置するために確保された空間の空きスペース（走査方向Ｘに並ぶ付勢部材９９の間）に設けられる。そのため、支点部９８を設けるために新たなスペースを確保するために装置を大型化させることはなく、また、部品点数を増加させることもない。
【０１０２】
また、キャップ５２の第２端部から延設方向に延びる通気チューブ５５は、第２端部から延設方向に離れた位置においてチューブ保持部７３ｂによって保持されているので、通気チューブ５５の不要な撓み変位を抑制して、キャップ５２が移動方向に沿って移動するときの姿勢を安定させることが可能になる。同様に、吸引チューブ５３について、キャップ５２より鉛直下方に湾曲されて搬送方向Ｙ上流に向けて延設される部分をケース底壁７１等に固定して、不要な撓み変位を抑制することが好ましい。
【０１０３】
さらに、ワイパー５７を保持するワイパーホルダー８１、キャップ５２を保持する保持部材６８、及び、大気開放弁５６を保持する弁体保持部材８３は、駆動力伝達機構６１を介して伝達される駆動モーター４４の駆動力によって移動する。すなわち、媒体Ｓを搬送するための駆動源によってメンテナンス機構５１の複数の構成部材（ワイパー５７，大気開放弁５６及びキャップ５２）を移動させることができるので、各構成部材を移動させるための駆動源をそれぞれ備える場合よりも、装置の構成を簡素化することが可能になる。そして、このように装置の構成を簡素化することによって、装置の小型化及び軽量化を図ることができる。
【０１０４】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）キャップ５２がキャッピング位置から待機位置に移動するとき、キャップ５２に接続されたチューブ５３，５５の作用によって、キャップ５２は第１方向に回動するが、このキャップ５２の延設方向における一方の端部の移動を支点部９８が規制することによって、キャップ５２は第１方向の反対方向となる第２方向に回動する。すなわち、キャップ５２に基端部が接続されたチューブ５３，５５の作用で、キャップ５２の延設方向における一方の端部が先に待機位置に近づくようにキャップ５２を第１方向に回動させた後、移動が規制された同端部を支点としてキャップ５２が第２方向に回動しつつ移動方向に移動することによって、キャップ５２の姿勢が調整される。このように、チューブ５３，５５及び支点部９８の作用でキャップ５２を回動させることによって、ばね部材等の付加部材を付加することなく、簡易な構成でキャップ５２の姿勢を調整することができる。
【０１０５】
（２）弾性変形するチューブ５３，５５の反力が作用する位置と、支点部９８によって移動が規制される位置とをキャップ５２の延設方向における両端付近に配置することによって、キャップ５２が回動する際の姿勢を安定させることができる。また、チューブ保持部７３ｂは、キャップ５２の第２端部から延設方向に延びる通気チューブ５５を、第２端部から延設方向に離れた位置において保持するので、通気チューブ５５の不要な撓み変位を抑制して、キャップ５２の姿勢を安定させることができる。
【０１０６】
（３）通気チューブ５５と吸引チューブ５３とは、キャップ５２の軸方向において離れた部位にそれぞれ接続されるとともに、各基端部から延設方向に延設されるので、キャップ５２に接続された複数のチューブ５３，５５が異なる方向に延設される場合よりも、キャップ５２が移動する際の姿勢を安定させることができる。
【０１０７】
（４）駆動源である駆動モーター４４の駆動力を保持部材６８に伝達する駆動力伝達機構６１はキャップ５２よりも搬送方向Ｙ上流に配置される一方、チューブ５３，５５はキャップ５２から搬送方向Ｙ下流に向かう延設方向に延設される。そのため、駆動力伝達機構６１が配置されていないキャップ５２の搬送方向Ｙ下流側にチューブ５３，５５を延設するためのスペースを確保することができる。
【０１０８】
（５）通気チューブ５５の先端を閉塞可能な大気開放弁５６は、キャップ５２よりも搬送方向Ｙ下流に配置されるので、駆動力伝達機構６１が配置されていないキャップ５２の搬送方向Ｙ下流側に大気開放弁５６を配置するためのスペースを確保することができる。
【０１０９】
（６）ワイパー５７をワイピング位置に移動させるワイパーホルダー８１の移動に伴って大気開放弁５６を移動させることができるので、大気開放弁５６を保持する弁体保持部材８３を移動させるための専用の移動機構を備える必要がない分、構成を簡素化することができる。
【０１１０】
（７）ワイパーホルダー８１は、駆動力伝達機構６１を介して伝達される駆動源の駆動力によって移動するので、キャップ５２、ワイパー５７及び大気開放弁５６を共通の駆動源によって移動させることができる。
【０１１１】
（８）キャップ５２、ワイパー５７及び大気開放弁５６を、搬送ローラー４２を回転させる駆動モーター４４の駆動力によって移動させることができるので、キャップ５２、ワイパー５７及び大気開放弁５６を移動させるために専用の駆動源を設ける必要がない。
【０１１２】
なお、上記実施形態は以下に示す変形例のように変更してもよい。
・吸引チューブ５３をキャップ５２の延設方向における第２端部に接続してもよい。
・通気チューブ５５を、キャップ５２に接続した基端部から延設方向に延設する一方で、吸引チューブ５３を、キャップ５２に接続した基端部から移動方向（噴射方向Ｚとなる鉛直下方）に延設してもよい。この場合には、吸引チューブ５３の作用によるキャップ５２の第１方向への回動を抑制することができる。
【０１１３】
・キャップ５２の搬送方向Ｙ上流に大気開放弁５６を配置してもよい。この場合には、通気チューブ５５の基端部をキャップ５２に接続するとともに、通気チューブ５５を基端部から搬送方向Ｙに延設した後、鉛直下方に向けて湾曲して、その先端側を搬送方向Ｙ上流に向けて延設するとよい。なお、このように通気チューブ５５の先端側を基端部よりも鉛直下方に配置した場合にも、キャップ５２内に突出する筒状突部９５の先端（鉛直上端）に大気連通孔９５ａが開口するようにしておけば、キャップ５２内の液体が通気チューブ５５に流入することを抑制することができる。
【０１１４】
・キャップ５２に基端部を接続したチューブ５３，５５を、基端部から走査方向Ｘに沿う延設方向に延設してもよい。この場合には、搬送方向Ｙに沿う方向を回動軸８８の軸方向とすればよい。
【０１１５】
・メンテナンス機構５１において、キャップ５２、ワイパー５７及び大気開放弁５６を移動させるための駆動源を駆動モーター４４とは別に設けてもよい。
・ワイパー５７がワイピング位置に配置されたとき、大気開放弁５６が開放位置に配置されるようにしてもよい。
【０１１６】
・キャップ５２の移動を案内するための案内突部７６，７７，７８を備えなくてもよい。
・メンテナンス機構５１において、支点部９８よりも搬送方向Ｙ下流に、第２方向に回動するキャップ５２の延設方向における第１端の移動を規制する規制突部を配置して、この規制突部及び支点部９８によってキャップ５２の待機位置における位置を決めるようにしてもよい。
【０１１７】
・チューブ５３，５５の基端部からの延設方向を調整して、キャップ５２が液体噴射部３２から離れる際に、チューブ５３，５５の反力がキャップ５２に作用しないようにしてもよい。
【０１１８】
・キャップ５２が液体噴射部３２から離れる際に、第２端部が第１端部より先に液体噴射部３２から離れるように、チューブ５３，５５の反力をキャップ５２に作用させてもよい。
【０１１９】
・液体噴射部が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う構成にしてもよい。
【０１２０】
・媒体は用紙に限らず、プラスチックフィルムや薄い板材などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。
【符号の説明】
【０１２１】
１１…液体噴射装置、３１…媒体支持部、３２…液体噴射部、４１…搬送機構、４２…搬送ローラー、４４…駆動モーター、５２…キャップ、５３…吸引チューブ、５５…通気チューブ、５６…大気開放弁、５７…ワイパー、６１…駆動力伝達機構、６８…保持部材、７３ｂ…チューブ保持部、８１…ワイパーホルダー、８３…弁体保持部材、８８…回動軸、９８…支点部、９９…付勢部材、Ｓ…媒体、Ｙ…搬送方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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