(57)【要約】【課題】袋状のウエットシート包装体の取出口に取付けて使用する取出口蓋を、蓋本体と蓋本体を取出口に選択して取付ける２個のアタッチメントとから形成して、気密性が良好で、耐久性があり、汎用性のある再使用可能な取出口蓋を提供する。【解決手段】第一アタッチメント６における孔部６１の外側周辺６４に形成した楕円状の第一突条部６５を、第二アタッチメント７における孔部７１の外側周辺７４に形成した第二突条部７５よりも大きく形成し、第一アタッチメント６を使用するときは、蓋本体２の枠部材３における第一溝状凹部３５に、ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、第一突条部６５を嵌合し、第二アタッチメント７を使用するときは、枠部材３の第二溝状凹部３６に、ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、第二突条部７５を嵌合するようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエットシートを収納する袋状のウエットシート包装体の上面に設けられた前記ウエットシートを取出すための取出口に着脱可能に取付けるウエットシート包装体用の取出口蓋において、
前記取出口蓋は、合成樹脂製であって、蓋本体と前記蓋本体を前記ウエットシート包装体の取出口に取付ける第一アタッチメントとから形成し、
前記蓋本体は、中央に開口部を形成した枠部材と、前記開口部を開閉する蓋部材と、前記枠部材と蓋部材とを連結するヒンジ部材と、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の係合部と、前記蓋部材に形成した蓋部材を開閉する操作部と、前記蓋部材を閉止状態に係止する前記枠部材と蓋部材とに形成した係止部とを備えており、
前記第一アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな第一外形部とを備えており、
前記枠部材における開口部の外側周辺と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺との一方の外側周辺に形成した環状の第一溝状凹部と、他方の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えていることを特徴とするウエットシート包装体用の取出口蓋。
【請求項２】
前記枠部材における開口部の外側周辺に形成した上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のウエットシート包装体用の取出口蓋。
【請求項３】
ウエットシートを収納する袋状のウエットシート包装体の上面に設けられた前記ウエットシートを取出すための取出口に着脱可能に取付けるウエットシート包装体用の取出口蓋において、
前記取出口蓋は、合成樹脂製であって、蓋本体と、前記蓋本体を前記ウエットシート包装体の取出口に取付ける外形部の大きさの異なる２個のアタッチメントから選択して使用する１個のアタッチメントとから形成し、
前記蓋本体は、中央に開口部を形成した枠部材と、前記開口部を開閉する蓋部材と、前記枠部材と蓋部材とを連結するヒンジ部材と、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の係合部と、前記蓋部材に形成した蓋部材を開閉する操作部と、前記蓋部材を閉止状態に係止する前記枠部材と蓋部材とに形成した係止部とを備えており、
前記枠部材における開口部の外側周辺に、大きさの異なる２つの環状の第一溝状凹部と第二溝状凹部又は第一突条部と第二突条部を形成し、
前記各アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな外形部とを備えており、
前記第一アタッチメントの第一外形部を第二アタッチメントの第二外形部よりも大きく形成するとともに、第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第一突条部又は第一溝状凹部を、第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第二突条部又は第二溝状凹部よりも大きく形成し、
前記第一アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第一アタッチメントの第一溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第一アタッチメント又は枠部材の第一突条部を嵌合し、
前記第二アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第二アタッチメントの第二溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第二アタッチメント又は枠部材の第二突条部を嵌合したことを特徴とするウエットシート包装体用の取出口蓋。
【請求項４】
前記枠部材における開口部の外側周辺に上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、前記第一溝状凹部よりも小さい上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、
前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部を形成し、
前記第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に、前記第二溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第二突条部を形成したことを特徴とする請求項３に記載のウエットシート包装体用の取出口蓋。
【請求項５】
前記枠部材における開口部の外側周辺に下方に窪んだ環状の第三溝状凹部を形成し、
前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のウエットシート包装体用の取出口蓋。
【請求項６】
前記枠部材における開口部の外側周辺に、外側から内側に順に、上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、下方に窪んだ環状の第三溝状凹部と、上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、
前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したことを特徴とする請求項４に記載のウエットシート包装体用の取出口蓋。
【請求項７】
前記孔部の端に対向して立設した一対の各係合突起は、対向する面が矩形状で上端部に外側下方に向けて傾斜した係合爪部を備え、
前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の各係合部は、前記係合突起の外側面に接するように立設するとともにその上端が前記係合突起の係合爪部の傾斜下端に位置して、係合爪部と係合する係合片であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のウエットシート包装体用の取出口蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋状のウエットシート包装体の取出口に取付けて使用する、再使用可能なウエットシート包装体用の取出口蓋に関し、特に、取出口蓋を、蓋本体と蓋本体をウエットシート包装体の取出口に取付けるアタッチメントとから形成して、気密性を良好にするとともに耐久性のある再使用可能な取出口蓋とした技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧水、乳液、洗浄液などの各種水溶液を含浸したウエットタイプのシートやウエットティッシュなどのウエットシートを収納した袋状のウエットシート包装体が市販され、このウエットシート包装体の取出口に取付けて使用する再利用可能な取出口蓋に関して各種構造のものが知られている。
例えば、取出口蓋の枠体の底面に、両面粘着剤層を有するテープを固着して、ウエットシート包装体の上面に着脱可能に取付けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来、取出口蓋の枠体の底面に、接着部材を設けて、ウエットシート包装体の上面に着脱可能に取付けたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
さらに、従来、ウエットシート包装体の上面に接着部を設けて、ウエットシート包装体の取り換えの際の、取出口蓋の着脱の繰り返しによる粘着性の低下が生じないようにしたものが知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００４】
また、従来、ウエットシート包装体の取出口近傍を、上挟持板と下挟持板とで磁力を利用して挟み込むことにより、気密性を高めたものが知られている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６３９３８号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５９８０号公報
【特許文献３】特開２０１４−３１１９３号公報
【特許文献４】特許第４８９２６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜３に記載された取出口蓋は、いずれも接着剤・粘着剤によりウエットシート包装体の上面に着脱可能に取付けるものであるから、ウエットシート包装体の交換時の着脱を容易にするためには、接着力を弱くしなければならず、ウエットシートを取出す際の蓋部材の開閉時に取出口蓋がウエットシート包装体から外れるという課題があった。
また、取出口蓋をウエットシート包装体に強固に取付けることのできる接着剤・粘着剤を使用すると、ウエットシート包装体の交換時の着脱が困難となるという課題があった。
【０００７】
さらに、特許文献１及び２に記載された取出口蓋は、ウエットシート包装体の交換を繰り返すごとに徐々にその固着力が弱くなって耐久性に劣るという課題があった。
また、特許文献３に記載された取出口蓋は、ウエットシート包装体に接着部を設けて粘着性の低下を生じないようにしているが、使用するウエットシート包装体に接着部を予め備えていなければならないために、汎用性に劣るという課題があった。
【０００８】
特許文献４に記載された取出口蓋は、磁石を使用してウエットシート包装体に取付けているために、粘着性の低下は生じないが、強固に取付けるためには磁力を大きくしなければならず、重くなるとともに、製造コストが高くなるという課題があった。
本発明は、このような従来の構成が有していた課題を解決しようとするものであり、取出口蓋を、蓋本体と蓋本体をウエットシート包装体の取出口に取付けるアタッチメントとから形成して、気密性を良好にするとともに耐久性のある再使用可能な取出口蓋とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、ウエットシートを収納する袋状のウエットシート包装体の上面に設けられた前記ウエットシートを取出すための取出口に着脱可能に取付けるウエットシート包装体用の取出口蓋において、
前記取出口蓋は、合成樹脂製であって、蓋本体と前記蓋本体を前記ウエットシート包装体の取出口に取付ける第一アタッチメントとから形成し、
前記蓋本体は、中央に開口部を形成した枠部材と、前記開口部を開閉する蓋部材と、前記枠部材と蓋部材とを連結するヒンジ部材と、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の係合部と、前記蓋部材に形成した蓋部材を開閉する操作部と、前記蓋部材を閉止状態に係止する前記枠部材と蓋部材とに形成した係止部とを備えており、
前記第一アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな第一外形部とを備えており、
前記枠部材における開口部の外側周辺と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺との一方の外側周辺に形成した環状の第一溝状凹部と、他方の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えたものである。
【００１０】
請求項２に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１に係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に形成した上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えたものである。
【００１１】
請求項３に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、ウエットシートを収納する袋状のウエットシート包装体の上面に設けられた前記ウエットシートを取出すための取出口に着脱可能に取付けるウエットシート包装体用の取出口蓋において、
前記取出口蓋は、合成樹脂製であって、蓋本体と、前記蓋本体を前記ウエットシート包装体の取出口に取付ける外形部の大きさの異なる２個のアタッチメントから選択して使用する１個のアタッチメントとから形成し、
前記蓋本体は、中央に開口部を形成した枠部材と、前記開口部を開閉する蓋部材と、前記枠部材と蓋部材とを連結するヒンジ部材と、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の係合部と、前記蓋部材に形成した蓋部材を開閉する操作部と、前記蓋部材を閉止状態に係止する前記枠部材と蓋部材とに形成した係止部とを備えており、
前記枠部材における開口部の外側周辺に、大きさの異なる２つの環状の第一溝状凹部と第二溝状凹部又は第一突条部と第二突条部を形成し、
前記各アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな外形部とを備えており、
前記第一アタッチメントの第一外形部を第二アタッチメントの第二外形部よりも大きく形成するとともに、第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第一突条部又は第一溝状凹部を、第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第二突条部又は第二溝状凹部よりも大きく形成し、
前記第一アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第一アタッチメントの第一溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第一アタッチメント又は枠部材の第一突条部を嵌合し、
前記第二アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第二アタッチメントの第二溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第二アタッチメント又は枠部材の第二突条部を嵌合したものである。
【００１２】
請求項４に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項３に係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、前記第一溝状凹部よりも小さい上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、
前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部を形成し、
前記第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に、前記第二溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第二突条部を形成したものである。
【００１３】
請求項５に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に下方に窪んだ環状の第三溝状凹部を形成し、
前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したものである。
【００１４】
請求項６に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項４に係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に、外側から内側に順に、上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、下方に窪んだ環状の第三溝状凹部と、上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、
前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したものである。
【００１５】
請求項７に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜６のいずれかに係る本発明の構成に加え、前記孔部の端に対向して立設した一対の各係合突起は、対向する面が矩形状で上端に外側下方に向けて傾斜した係合爪部を備え、
前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の各係合部は、前記係合突起の外側面に接するように立設するとともにその上端が前記係合突起の係合爪部の傾斜下端に位置して、係合爪部と係合する係合片としたものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１及び２に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、前記第一アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな第一外形部とを備えており、前記枠部材における開口部の外側周辺と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺との一方の外側周辺に形成した環状の第一溝状凹部と、他方の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えているから、接着剤・粘着剤を使用することなく気密性が良好で確実にウエットシート包装体の上面に取付けることができるとともに、耐久性のある再使用可能なものとすることができるのである。
【００１７】
請求項３及び４に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、前記各アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな外形部とを備えており、前記第一アタッチメントの第一外形部を第二アタッチメントの第二外形部よりも大きく形成するとともに、第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第一突条部又は第一溝状凹部を、第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第二突条部又は第二溝状凹部よりも大きく形成し、前記第一アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第一アタッチメントの第一溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第一アタッチメント又は枠部材の第一突条部を嵌合し、  前記第二アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第二アタッチメントの第二溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第二アタッチメント又は枠部材の第二突条部を嵌合したから、請求項１及び２に係る本発明の効果と同様な効果を奏するとともに、さらに、２個のアタッチメントにより市販のウエットシート包装体の取出口の大小に対応してアタッチメントを選択して使用できるので、取出口蓋としての汎用性を持たせることができるのである。
【００１８】
請求項５に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の効果に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に下方に窪んだ環状の第三溝状凹部を形成し、前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したから、蓋部材を閉止したときの気密性を一層向上させることができるのである。
【００１９】
請求項６に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項４に係る本発明の効果に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に、外側から内側に順に、上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、下方に窪んだ環状の第三溝状凹部と、上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したから、第一〜第三溝状凹部を簡単な構成とすることができるのである。
【００２０】
請求項７に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜６のいずれかに係る本発明の効果に加え、前記孔部の端に対向して立設した一対の各係合突起は、対向する面が矩形状で上端部に外側下方に向けて傾斜した係合爪部を備え、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の各係合部は、前記係合突起の外側面に接するように立設するとともにその上端が前記係合突起の係合爪部の傾斜下端に位置して、係合爪部と係合する係合片としたから、取出口蓋のウエットシート包装体への着脱を容易にかつ強固に行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係るウエットシート包装体用の取出口蓋を示す開蓋状態の斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【図４】図１の分解斜視図で、（ａ）はＯリングを取付けた状態の蓋本体、（ｂ）は第一アタッチメント、（ｃ）は第二アタッチメントである。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【図６】図２のＢ−Ｂ線断面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【図７】本発明の実施の形態に係るウエットシート包装体用の取出口蓋を、閉蓋状態でウエットシート包装体に取付けた斜視図である。
【図８】図７の取出口蓋を開蓋状態とした斜視図である。
【図９】図７の断面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を添付した図面により詳細に説明する。
図１〜図９は、本発明の実施の形態に係る図面であり、図１はウエットシート包装体用の取出口蓋を示す開蓋状態の斜視図、図２は図１の平面図、図３は図１の底面図、図４は図１の分解斜視図、図５は図２のＡ−Ａ線断面図、図６は図２のＢ−Ｂ線断面図、図７〜図９は図１のウエットシート包装体用の取出口蓋の使用状態を示す図面である。
【００２３】
本発明の実施の形態に係るウエットシート包装体用の取出口蓋について図１〜図９に基づき説明する。
１は、ウエットシート包装体用の取出口蓋であり、図７〜図９に示すように、ウエットシート包装体９の上面に設けられたウエットシートを取出すための取出口９１に着脱可能に取付けて使用するのである。
【００２４】
ウエットシート包装体９は、化粧水、乳液、洗浄液などの各種水溶液を含浸したウエットタイプのシートやウエットティッシュなどのウエットシート９２を収納した袋状で、取出口９１に粘着剤を塗布した開閉シートを貼付して市販されている。
そこで、本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋１を市販のウエットシート包装体９の上面の取出口９１に取付けて、ウエットシート９２の不使用時の気密性を良好とするとともに、取出口蓋１の構造を確実にウエットシート包装体９に取付けることができるようにして、ウエットシートの乾燥を防いで湿潤状態を保持するようにしたのである。
【００２５】
取出口蓋１は、図４に示す蓋本体２と、第一アタッチメント６又は第二アタッチメント７と、蓋本体２に取付けたＯリング８とから構成している。
蓋本体２、第一アタッチメント６及び第二アタッチメント７は、材質をポリプロピレンとした合成樹脂製としており、Ｏリング８は、材質をシリコンゴムとしたエラストマー製としている。
【００２６】
第一アタッチメント６と第二アタッチメント７とは、外形部６３、７３の大きさが異なるように形成しており、２個のアタッチメント６、７から選択して使用する１個のアタッチメントを蓋本体２に組み合わせて取出口蓋１を構成するのである。
蓋本体２は、中央に開口部３１を形成した枠部材３と、開口部３１を開閉する蓋部材４と、枠部材３と蓋部材４とを連結する可撓性を有するヒンジ部材５と、前記枠部材３の開口部３１の端に対向して形成した一対の係合部３２とを備えている。
【００２７】
前記枠部材３、前記蓋部材４、第一アタッチメント６及び第二アタッチメント７は、いずれも楕円状の外形に形成している。
枠部材３の中央に形成した前記開口部３１は、楕円状の長径側両端を切断した両端截頭楕円状に形成しており、両端截頭楕円状は短径側を２８ｍｍで截頭側を３３ｍｍとしている。
【００２８】
また、図４（ａ）に示すように、枠部材３の開口部３１の截頭側両端３１ａの中央部に形成した前記一対の係合部３２は、厚さを１．５ｍｍで、幅を８．４ｍｍで、外側にそれぞれ２ｍｍ切欠いて上面からの高さを１．７ｍｍとして立設している。
枠部材３における開口部３１の外側周辺３４に、外側から内側に順に、上方に窪んだ楕円状の第一溝状凹部３５と、下方に窪んだ楕円状の第三溝状凹部３７と、上方に窪んだ楕円状の第二溝状凹部３６とを形成している。
【００２９】
そして、枠部材３における各溝状凹部の基準平面は、前記開口部３１が形成された開口部３１の外側周辺３４であり、前記第三溝状凹部３７の溝底面は外側周辺３４と同一の高さ面としており、第一溝状凹部３５と第二溝状凹部３６とを第三溝状凹部３７の溝幅を離して形成することにより、第三溝状凹部３７が同時に形成されるようにしている。
第一溝状凹部３５と第２溝状凹部３６とは、溝幅を約２．７ｍｍで、下面からの溝深さを約３ｍｍとし、第三溝状凹部３７は、溝幅を約２．７ｍｍで、上面からの溝深さを約３ｍｍとしている。
【００３０】
さらに、枠部材３における前記ヒンジ部材５と対向する端部に、枠部材側の係止部３３を形成している。
また、前記蓋部材４は、蓋部材４を開閉する操作部４１と、蓋部材４を枠部材側の係止部３３に閉止状態に係止する蓋部材側の係止部４２と、蓋部材４が閉止状態のときに前記枠部材３の第三溝状凹部３７に位置する楕円状の第三突状部４３とを形成している。
【００３１】
そして、前記Ｏリング８を前記第三突条部４３の外周に配設している。
また、前記各アタッチメント６、７は、中央に前記枠部材３の開口部３１と略同形状の孔部６１、７１と、孔部６１、７１の截頭側両端６１ａ、７１ａに対向して立設した前記枠部材３の係合部３２に係合する一対の係合突起６２、７２と、前記ウエットシート包装体９の取出口９１よりも大きな外形部６３、７３とを備えている。
【００３２】
各アタッチメント６、７に形成した各係合突起６２、７２は、対向する面が矩形状で、上端部に先端から外側下方に向けて傾斜した係合爪部６２ａ、７２ａを備えている。
前記枠部材３に形成した一対の係合部３２は一対の係合突起６２、７２の係合爪部６２ａ、７２ａと係合するようにしている。
【００３３】
そして、枠部材３の一対の係合部３２を一対の係合突起６２、７２の係合爪部６２ａ、７２ａの上端に押付けることにより、アタッチメント６、７に蓋本体２をワンタッチで固定することができるようにしている。
具体的には、係合部３２を係合爪部６２ａ、７２ａの上端に押付けると、一対の係合突起６２、７２が弾性変形してその距離を小さくし、係合部３２の内側が係合爪部６２ａ、７２ａの傾斜面を下降し係合部３２の上端が前記係合爪部６２ａ、７２ａの下端段部に位置し、一対の係合突起６２、７２の距離が大きくなって係合部３２の上端が前記係合爪部６２ａ、７２ａと係合し、アタッチメント６２、７２と蓋本体２とが一体に固定されて取出口蓋１を構成するのである。
【００３４】
また、蓋本体２とアタッチメント６、７とを分解は、アタッチメント６、７の係合突起６２、７２の係合爪部６２ａ、７２ａを内側にその距離を小さくなるように、親指と人指し指で押付けることによりおこなうことができる。
前記第一アタッチメント６の第一外形部６３は、長径が９０ｍｍ、短径が５５ｍｍの楕円状に形成し、前記第二アタッチメント７の第二外形部７３は、長径が７３．５ｍｍ、短径が３９ｍｍの楕円状に形成している。
【００３５】
また、第一アタッチメント６における孔部６１ａの外側周辺６４に形成した楕円状の第一突条部６５を、第二アタッチメント７における孔部７１ａの外側周辺７４に形成した楕円状の第二突条部７５よりも約８ｍｍ離して大きく形成している。
第一アタッチメント６及び第二アタッチメント７は上記のように形成して、第一アタッチメント６を選択して使用するときは、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、第一アタッチメント６の第一突条部６５を前記枠部材３の第一溝状凹部３５に嵌合するようにしている。
【００３６】
また、第二アタッチメント７を選択して使用するときは、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、第二アタッチメント７の第二突条部７５を前記枠部材３の第二溝状凹部３６に嵌合するようにしている。
そして、このように構成した取出口蓋１を、ウエットシート包装体９の取出口９１に取付けて使用するときは、市販のウエットシート包装体９の取出口９１の上面に貼付されている開閉シートを取除いて取出口９１を露出させる。
【００３７】
次に、ウエットシート包装体９の取出口９１の大きさに応じて第一アタッチメント６と第二アタッチメント７の一方を選択して使用するのである。
具体的には、市販されているウエットシート包装体９の取出口９１の大きさは、楕円形状で長径が４０ｍｍ〜８０ｍｍの範囲となっている。
【００３８】
また、本発明の取出口蓋１を、ウエットシート包装体９の取出口９１に取付けるには、第一アタッチメント６又は第二アタッチメント７を取出口９１からウエットシート包装体９の内部に挿入して、一対の係合突起６２、７２を取出口９１から突出させて、蓋本体２の係合部３２に係合させるのである。
上記のとおり、第一アタッチメント６は、長径を９０ｍｍで、短径を５５ｍｍとし、第二アタッチメント７は、長径を７３．５ｍｍで、短径を３９ｍｍとしている。
【００３９】
したがって、前記取出口９１の長径が５５ｍｍを超えているときには第一アタッチメント６を選択して前記取出口９１から挿入することができ、前記取出口９１の長径が３９ｍｍを超えているときには第二アタッチメント７を選択して前記取出口９１から挿入することができる。
ここで、第二アタッチメント７を選択する場合、前記取出口９１が大きいほど取出口９１から挿入しやすいが、前記取出口９１が大きすぎると前記第二溝状凹部３６、前記第二突条部７５が取出口９１よりも小さくなり、前記枠部材３の第二溝状凹部３６に、前記取出口９１の外周周辺９３を挟んだ状態で、第二アタッチメント７の第二突条部７５を嵌合できず、取出口９１が大きい場合は第一アタッチメント６を選択するのである。
【００４０】
そして、第一アタッチメント６を選択して使用するときは、図９（ａ）に示すように、前記枠部材３の第一溝状凹部３５に、前記ウエットシート包装体９の取出口９１の外側周辺９３を挟んだ状態で、第一アタッチメント６の第一突状部６５を嵌合するのである。
また、第二アタッチメント７を選択して使用するときは、図９（ｂ）に示すように、前記枠部材３の第二溝状凹部３６に、前記ウエットシート包装体９の取出口９１の外側周辺９３を挟んだ状態で、第二アタッチメント７の第二突状部７５を嵌合するのである。
【００４１】
前記蓋部材４には、図９に示すように、蓋部材４が閉止状態のときに前記枠部材３の第三溝状凹部３７に位置する環状の第三突状部４３の外周に配設した前記Ｏリング８により、前記取出口９１と連通したウエットシート包装体９の内部と、取出口蓋１の外部空間とは完全に遮断され、気密を良好に保持するようにしている。
なお、６２ｂ、７２ｂは各アタッチメント６、７の各係合突起６２、７２の外側に形成した金型を逃すための逃し孔、６６、７６は各アタッチメント６、７の外形部６３、７３の近傍内方に形成した下方に突出する楕円状のリブである。
【００４２】
次に、本発明の実施の形態の変形例を説明する。
以上の実施の形態では、取出口蓋を、蓋本体と、外形部の大きさの異なる２個のアタッチメントから選択して使用する１個のアタッチメントとから形成したが、蓋本体と１個のアタッチメントとから形成してもよい。
【００４３】
この場合、蓋本体と外形部の大きい第一アタッチメントとのセットと、蓋本体と外形部の小さい第二アタッチメントとのセットとの二つのセットを構成してもよく、二つのセットと、オプションの第一アタッチメントと、オプションの第二アタッチメントを構成するようにしてもよい。
また、蓋本体と外形部の大きい第一アタッチメントとのセットと蓋本体と外形部の小さい第二アタッチメントのセットとのいずれか一方のセットを構成するようにしてもよく、その場合、枠部材には、第二溝状凹部又は第一溝状凹部が不要となるので省略することもできる。
【００４４】
以上の実施の形態では、枠部材に第一溝状凹部と第二溝状凹部を形成し、第一アタッチメントに第一溝状凹部に嵌合する第一突条部を、第二アタッチメントに第二溝状凹部に嵌合する第二突条部を形成したが、枠部材に第一突条部と第二突如部を形成し、第一アタッチメントに第一突条部が嵌合する第一溝状凹部を、第二アタッチメントに第二突条部が嵌合する第二溝状凹部を形成するようにしてもよい。
以上の実施の形態では、枠部材に形成した開口部を両端截頭楕円状としたが、ウエットシートが取出し可能な長孔状、矩形状、円状などの各種形状とすることができる。
【００４５】
また、以上の実施の形態では、枠部材の外形、蓋部材の外形、各アタッチメントの外形をいずれも楕円状としたが、矩形状、長円状、円状などの各種形状とすることができる。
以上の実施の形態では、各溝状凹部、各突条部をいずれも楕円状としたが、矩形状、長円状、円状などの各種形状の環状とすることができる。
【００４６】
さらに、以上の実施の形態では、蓋部材の第三突条部の外周にＯリングを配設したが、Ｏリングを省略することもできる。
また、Ｏリングの有無の２種の取付口蓋を構成して、使用者がウエットシート包装体のウエットシートの種類と使用頻度により、要求される気密性の程度により選択するようにすることもできる。
【００４７】
以上の実施の形態では、一例として具体的な寸法や材質を示したが、これらを適宜変更することができることはもちろんである。
【符号の説明】
【００４８】
１    取出口蓋
２    蓋本体
３    枠部材
３１  開口部
３２  係合部
３３  枠部材側の係止部
３４  外側周辺
３５  第一溝状凹部
３６  第二溝状凹部
３７  第三溝状凹部
４    蓋部材
４１  操作部
４２  蓋部材側の係止部
４３  第三突条部
５    ヒンジ部材
６    第一アタッチメント
６１  孔部
６２  係合突起
６２ａ  係合爪部
６３  第一外形部
６４  外側周辺
６５  第一突条部
７    第二アタッチメント
７１  孔部
７２  係合突起
７２ａ  係合爪部
７３  第二外形部
７４  外側周辺
７５  第二突条部
８    Ｏリング
９    ウエットシート包装体
９１  取出口
９２  ウエットシート
９３  外側周辺
【図１】
2015217977.tif 000003
【図２】
2015217977.tif 000004
【図３】
2015217977.tif 000005
【図４】
2015217977.tif 000006
【図５】
2015217977.tif 000007
【図６】
2015217977.tif 000008
【図７】
2015217977.tif 000009
【図８】
2015217977.tif 000010
【図９】
2015217977.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成26年11月11日(2014.11.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
ウエットシートを収納する袋状のウエットシート包装体の上面に設けられた前記ウエットシートを取出すための取出口に着脱可能に取付けるウエットシート包装体用の取出口蓋において、
前記取出口蓋は、合成樹脂製であって、蓋本体と、前記蓋本体を前記ウエットシート包装体の取出口に取付ける外形部の大きさの異なる第一アタッチメントと第二アタッチメントとの２個のアタッチメントから、前記ウエットシート包装体の取出口の大きさに応じて選択して使用する１個のアタッチメントとから形成し、
前記蓋本体は、中央に開口部を形成した枠部材と、前記開口部を開閉する蓋部材と、前記枠部材と蓋部材とを連結するヒンジ部材と、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の係合部と、前記蓋部材に形成した蓋部材を開閉する操作部と、前記蓋部材を閉止状態に係止する前記枠部材と蓋部材とに形成した係止部とを備えており、
前記枠部材における開口部の外側周辺に、大きさの異なる２つの環状の第一溝状凹部と環状の第二溝状凹部又は大きさの異なる２つの環状の第一突条部と環状の第二突条部を形成し、
前記各アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起とを備え、
前記ウエットシート包装体の取出口の大きさに応じて選択した前記各アタッチメントは、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな外形部を備えており、
前記第一アタッチメントの第一外形部を第二アタッチメントの第二外形部よりも大きく形成し、
前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に環状の第一突条部又は環状の第一溝状凹部を形成し、前記第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に環状の第二突条部又は環状の第二溝状凹部を形成するとともに、前記環状の第一突条部又は環状の第一溝状凹部を、前記環状の第二突条部又は環状の第二溝状凹部よりも大きく形成し、
前記第一アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第一アタッチメントの第一溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第一アタッチメント又は枠部材の第一突条部を嵌合し、
前記第二アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第二アタッチメントの第二溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第二アタッチメント又は枠部材の第二突条部を嵌合したことを特徴とするウエットシート包装体用の取出口蓋。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋状のウエットシート包装体の取出口に取付けて使用する、再使用可能なウエットシート包装体用の取出口蓋に関し、特に、取出口蓋を、蓋本体と蓋本体をウエットシート包装体の取出口に取付けるアタッチメントとから形成して、気密性を良好にするとともに耐久性のある再使用可能な取出口蓋とした技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧水、乳液、洗浄液などの各種水溶液を含浸したウエットタイプのシートやウエットティッシュなどのウエットシートを収納した袋状のウエットシート包装体が市販され、このウエットシート包装体の取出口に取付けて使用する再利用可能な取出口蓋に関して各種構造のものが知られている。
例えば、取出口蓋の枠体の底面に、両面粘着剤層を有するテープを固着して、ウエットシート包装体の上面に着脱可能に取付けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来、取出口蓋の枠体の底面に、接着部材を設けて、ウエットシート包装体の上面に着脱可能に取付けたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
さらに、従来、ウエットシート包装体の上面に接着部を設けて、ウエットシート包装体の取り換えの際の、取出口蓋の着脱の繰り返しによる粘着性の低下が生じないようにしたものが知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００４】
また、従来、ウエットシート包装体の取出口近傍を、上挟持板と下挟持板とで磁力を利用して挟み込むことにより、気密性を高めたものが知られている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６３９３８号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５９８０号公報
【特許文献３】特開２０１４−３１１９３号公報
【特許文献４】特許第４８９２６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜３に記載された取出口蓋は、いずれも接着剤・粘着剤によりウエットシート包装体の上面に着脱可能に取付けるものであるから、ウエットシート包装体の交換時の着脱を容易にするためには、接着力を弱くしなければならず、ウエットシートを取出す際の蓋部材の開閉時に取出口蓋がウエットシート包装体から外れるという課題があった。
また、取出口蓋をウエットシート包装体に強固に取付けることのできる接着剤・粘着剤を使用すると、ウエットシート包装体の交換時の着脱が困難となるという課題があった。
【０００７】
さらに、特許文献１及び２に記載された取出口蓋は、ウエットシート包装体の交換を繰り返すごとに徐々にその固着力が弱くなって耐久性に劣るという課題があった。
また、特許文献３に記載された取出口蓋は、ウエットシート包装体に接着部を設けて粘着性の低下を生じないようにしているが、使用するウエットシート包装体に接着部を予め備えていなければならないために、汎用性に劣るという課題があった。
【０００８】
特許文献４に記載された取出口蓋は、磁石を使用してウエットシート包装体に取付けているために、粘着性の低下は生じないが、強固に取付けるためには磁力を大きくしなければならず、重くなるとともに、製造コストが高くなるという課題があった。
本発明は、このような従来の構成が有していた課題を解決しようとするものであり、取出口蓋を、蓋本体と蓋本体をウエットシート包装体の取出口に取付けるアタッチメントとから形成して、気密性を良好にするとともに耐久性のある再使用可能な取出口蓋とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、ウエットシートを収納する袋状のウエットシート包装体の上面に設けられた前記ウエットシートを取出すための取出口に着脱可能に取付けるウエットシート包装体用の取出口蓋において、
前記取出口蓋は、合成樹脂製であって、蓋本体と前記蓋本体を前記ウエットシート包装体の取出口に取付ける第一アタッチメントとから形成し、
前記蓋本体は、中央に開口部を形成した枠部材と、前記開口部を開閉する蓋部材と、前記枠部材と蓋部材とを連結するヒンジ部材と、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の係合部と、前記蓋部材に形成した蓋部材を開閉する操作部と、前記蓋部材を閉止状態に係止する前記枠部材と蓋部材とに形成した係止部とを備えており、
前記第一アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな第一外形部とを備えており、
前記枠部材における開口部の外側周辺と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺との一方の外側周辺に形成した環状の第一溝状凹部と、他方の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えたものである。
【００１０】
請求項２に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１に係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に形成した上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えたものである。
【００１１】
請求項３に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、ウエットシートを収納する袋状のウエットシート包装体の上面に設けられた前記ウエットシートを取出すための取出口に着脱可能に取付けるウエットシート包装体用の取出口蓋において、
前記取出口蓋は、合成樹脂製であって、蓋本体と、前記蓋本体を前記ウエットシート包装体の取出口に取付ける外形部の大きさの異なる第一アタッチメントと第二アタッチメントとの２個のアタッチメントから、前記ウエットシート包装体の取出口の大きさに応じて選択して使用する１個のアタッチメントとから形成し、
前記蓋本体は、中央に開口部を形成した枠部材と、前記開口部を開閉する蓋部材と、前記枠部材と蓋部材とを連結するヒンジ部材と、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の係合部と、前記蓋部材に形成した蓋部材を開閉する操作部と、前記蓋部材を閉止状態に係止する前記枠部材と蓋部材とに形成した係止部とを備えており、
前記枠部材における開口部の外側周辺に、大きさの異なる２つの環状の第一溝状凹部と環状の第二溝状凹部又は大きさの異なる２つの環状の第一突条部と環状の第二突条部を形成し、
前記各アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起とを備え、
前記ウエットシート包装体の取出口の大きさに応じて選択した前記各アタッチメントは、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな外形部を備えており、
前記第一アタッチメントの第一外形部を第二アタッチメントの第二外形部よりも大きく形成し、
前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に環状の第一突条部又は環状の第一溝状凹部を形成し、前記第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に環状の第二突条部又は環状の第二溝状凹部を形成するとともに、前記環状の第一突条部又は環状の第一溝状凹部を、前記環状の第二突条部又は環状の第二溝状凹部よりも大きく形成し、
前記第一アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第一アタッチメントの第一溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第一アタッチメント又は枠部材の第一突条部を嵌合し、
前記第二アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第二アタッチメントの第二溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第二アタッチメント又は枠部材の第二突条部を嵌合したものである。
【００１２】
請求項４に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項３に係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、前記第一溝状凹部よりも小さい上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、
前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部を形成し、
前記第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に、前記第二溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第二突条部を形成したものである。
【００１３】
請求項５に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に下方に窪んだ環状の第三溝状凹部を形成し、
前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したものである。
【００１４】
請求項６に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項４に係る本発明の構成に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に、外側から内側に順に、上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、下方に窪んだ環状の第三溝状凹部と、上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、
前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したものである。
【００１５】
請求項７に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜６のいずれかに係る本発明の構成に加え、前記孔部の端に対向して立設した一対の各係合突起は、対向する面が矩形状で上端に外側下方に向けて傾斜した係合爪部を備え、
前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の各係合部は、前記係合突起の外側面に接するように立設するとともにその上端が前記係合突起の係合爪部の傾斜下端に位置して、係合爪部と係合する係合片としたものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１及び２に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、前記第一アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな第一外形部とを備えており、前記枠部材における開口部の外側周辺と、前記第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺との一方の外側周辺に形成した環状の第一溝状凹部と、他方の外側周辺に形成した前記第一溝状凹部に前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で嵌合する環状の第一突条部とを備えているから、接着剤・粘着剤を使用することなく気密性が良好で確実にウエットシート包装体の上面に取付けることができるとともに、耐久性のある再使用可能なものとすることができるのである。
【００１７】
請求項３及び４に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、前記ウエットシート包装体の取出口の大きさに応じて選択した前記各アタッチメントは、中央に前記枠部材の開口部と略同形状の孔部と、前記孔部の端に対向して立設した前記枠部材の係合部に係合する一対の係合突起と、前記ウエットシート包装体の取出口よりも大きな外形部とを備えており、前記第一アタッチメントの第一外形部を第二アタッチメントの第二外形部よりも大きく形成するとともに、第一アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第一突条部又は第一溝状凹部を、第二アタッチメントにおける孔部の外側周辺に形成した環状の第二突条部又は第二溝状凹部よりも大きく形成し、前記第一アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第一アタッチメントの第一溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第一アタッチメント又は枠部材の第一突条部を嵌合し、前記第二アタッチメントを使用するときは、前記枠部材又は第二アタッチメントの第二溝状凹部に、前記ウエットシート包装体の取出口の外側周辺を挟んだ状態で、前記第二アタッチメント又は枠部材の第二突条部を嵌合したから、請求項１及び２に係る本発明の効果と同様な効果を奏するとともに、さらに、２個のアタッチメントにより市販のウエットシート包装体の取出口の大小に対応してアタッチメントを選択して使用できるので、取出口蓋としての汎用性を持たせることができるのである。
【００１８】
請求項５に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の効果に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に下方に窪んだ環状の第三溝状凹部を形成し、前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したから、蓋部材を閉止したときの気密性を一層向上させることができるのである。
【００１９】
請求項６に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項４に係る本発明の効果に加え、前記枠部材における開口部の外側周辺に、外側から内側に順に、上方に窪んだ環状の第一溝状凹部と、下方に窪んだ環状の第三溝状凹部と、上方に窪んだ環状の第二溝状凹部とを形成し、前記蓋部材が閉止状態のときに前記第三溝状凹部に位置する環状の第三突条部を前記蓋部材に形成するとともに、前記第三突条部の外周にＯリングを配設したから、第一〜第三溝状凹部を簡単な構成とすることができるのである。
【００２０】
請求項７に係る本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋は、請求項１〜６のいずれかに係る本発明の効果に加え、前記孔部の端に対向して立設した一対の各係合突起は、対向する面が矩形状で上端部に外側下方に向けて傾斜した係合爪部を備え、前記枠部材の開口部の端に対向して形成した一対の各係合部は、前記係合突起の外側面に接するように立設するとともにその上端が前記係合突起の係合爪部の傾斜下端に位置して、係合爪部と係合する係合片としたから、取出口蓋のウエットシート包装体への着脱を容易にかつ強固に行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係るウエットシート包装体用の取出口蓋を示す開蓋状態の斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【図４】図１の分解斜視図で、（ａ）はＯリングを取付けた状態の蓋本体、（ｂ）は第一アタッチメント、（ｃ）は第二アタッチメントである。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【図６】図２のＢ−Ｂ線断面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【図７】本発明の実施の形態に係るウエットシート包装体用の取出口蓋を、閉蓋状態でウエットシート包装体に取付けた斜視図である。
【図８】図７の取出口蓋を開蓋状態とした斜視図である。
【図９】図７の断面図で、（ａ）は第一アタッチメント使用時、（ｂ）は第二アタッチメント使用時である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を添付した図面により詳細に説明する。
図１〜図９は、本発明の実施の形態に係る図面であり、図１はウエットシート包装体用の取出口蓋を示す開蓋状態の斜視図、図２は図１の平面図、図３は図１の底面図、図４は図１の分解斜視図、図５は図２のＡ−Ａ線断面図、図６は図２のＢ−Ｂ線断面図、図７〜図９は図１のウエットシート包装体用の取出口蓋の使用状態を示す図面である。
【００２３】
本発明の実施の形態に係るウエットシート包装体用の取出口蓋について図１〜図９に基づき説明する。
１は、ウエットシート包装体用の取出口蓋であり、図７〜図９に示すように、ウエットシート包装体９の上面に設けられたウエットシートを取出すための取出口９１に着脱可能に取付けて使用するのである。
【００２４】
ウエットシート包装体９は、化粧水、乳液、洗浄液などの各種水溶液を含浸したウエットタイプのシートやウエットティッシュなどのウエットシート９２を収納した袋状で、取出口９１に粘着剤を塗布した開閉シートを貼付して市販されている。
そこで、本発明のウエットシート包装体用の取出口蓋１を市販のウエットシート包装体９の上面の取出口９１に取付けて、ウエットシート９２の不使用時の気密性を良好とするとともに、取出口蓋１の構造を確実にウエットシート包装体９に取付けることができるようにして、ウエットシートの乾燥を防いで湿潤状態を保持するようにしたのである。
【００２５】
取出口蓋１は、図４に示す蓋本体２と、第一アタッチメント６又は第二アタッチメント７と、蓋本体２に取付けたＯリング８とから構成している。
蓋本体２、第一アタッチメント６及び第二アタッチメント７は、材質をポリプロピレンとした合成樹脂製としており、Ｏリング８は、材質をシリコンゴムとしたエラストマー製としている。
【００２６】
第一アタッチメント６と第二アタッチメント７とは、外形部６３、７３の大きさが異なるように形成しており、２個のアタッチメント６、７から選択して使用する１個のアタッチメントを蓋本体２に組み合わせて取出口蓋１を構成するのである。
蓋本体２は、中央に開口部３１を形成した枠部材３と、開口部３１を開閉する蓋部材４と、枠部材３と蓋部材４とを連結する可撓性を有するヒンジ部材５と、前記枠部材３の開口部３１の端に対向して形成した一対の係合部３２とを備えている。
【００２７】
前記枠部材３、前記蓋部材４、第一アタッチメント６及び第二アタッチメント７は、いずれも楕円状の外形に形成している。
枠部材３の中央に形成した前記開口部３１は、楕円状の長径側両端を切断した両端截頭楕円状に形成しており、両端截頭楕円状は短径側を２８ｍｍで截頭側を３３ｍｍとしている。
【００２８】
また、図４（ａ）に示すように、枠部材３の開口部３１の截頭側両端３１ａの中央部に形成した前記一対の係合部３２は、厚さを１．５ｍｍで、幅を８．４ｍｍで、外側にそれぞれ２ｍｍ切欠いて上面からの高さを１．７ｍｍとして立設している。
枠部材３における開口部３１の外側周辺３４に、外側から内側に順に、上方に窪んだ楕円状の第一溝状凹部３５と、下方に窪んだ楕円状の第三溝状凹部３７と、上方に窪んだ楕円状の第二溝状凹部３６とを、それぞれ環状に形成している。
【００２９】
そして、枠部材３における各溝状凹部の基準平面は、前記開口部３１が形成された開口部３１の外側周辺３４であり、前記第三溝状凹部３７の溝底面は外側周辺３４と同一の高さ面としており、第一溝状凹部３５と第二溝状凹部３６とを第三溝状凹部３７の溝幅を離して形成することにより、第三溝状凹部３７が同時に形成されるようにしている。
第一溝状凹部３５と第二溝状凹部３６とは、溝幅を約２．７ｍｍで、下面からの溝深さを約３ｍｍとし、第三溝状凹部３７は、溝幅を約２．７ｍｍで、上面からの溝深さを約３ｍｍとしている。
【００３０】
さらに、枠部材３における前記ヒンジ部材５と対向する端部に、枠部材側の係止部３３を形成している。
また、前記蓋部材４は、蓋部材４を開閉する操作部４１と、蓋部材４を枠部材側の係止部３３に閉止状態に係止する蓋部材側の係止部４２と、蓋部材４が閉止状態のときに前記枠部材３の第三溝状凹部３７に位置する楕円状の第三突条部４３とを形成している。
【００３１】
そして、前記Ｏリング８を前記第三突条部４３の外周に配設している。
また、前記各アタッチメント６、７は、中央に前記枠部材３の開口部３１と略同形状の孔部６１、７１と、孔部６１、７１の截頭側両端６１ａ、７１ａに対向して立設した前記枠部材３の係合部３２に係合する一対の係合突起６２、７２とを備えるとともに、前記ウエットシート包装体９の取出口９１の大きさに応じて選択した前記各アタッチメント６、７は、前記ウエットシート包装体９の取出口９１よりも大きな外形部６３、７３を備えている。
【００３２】
各アタッチメント６、７に形成した各係合突起６２、７２は、対向する面が矩形状で、上端部に先端から外側下方に向けて傾斜した係合爪部６２ａ、７２ａを備えている。
前記枠部材３に形成した一対の係合部３２は一対の係合突起６２、７２の係合爪部６２ａ、７２ａと係合するようにしている。
【００３３】
そして、枠部材３の一対の係合部３２を一対の係合突起６２、７２の係合爪部６２ａ、７２ａの上端に押付けることにより、アタッチメント６、７に蓋本体２をワンタッチで固定することができるようにしている。
具体的には、係合部３２を係合爪部６２ａ、７２ａの上端に押付けると、一対の係合突起６２、７２が弾性変形してその距離を小さくし、係合部３２の内側が係合爪部６２ａ、７２ａの傾斜面を下降し係合部３２の上端が前記係合爪部６２ａ、７２ａの下端段部に位置し、一対の係合突起６２、７２の距離が大きくなって係合部３２の上端が前記係合爪部６２ａ、７２ａと係合し、アタッチメント６２、７２と蓋本体２とが一体に固定されて取出口蓋１を構成するのである。
【００３４】
また、蓋本体２とアタッチメント６、７との分解は、アタッチメント６、７の係合突起６２、７２の係合爪部６２ａ、７２ａを内側にその距離が小さくなるように、親指と人指し指で押付けることによりおこなうことができる。
前記第一アタッチメント６の第一外形部６３は、長径が９０ｍｍ、短径が５５ｍｍの楕円状に形成し、前記第二アタッチメント７の第二外形部７３は、長径が７３．５ｍｍ、短径が３９ｍｍの楕円状に形成している。
【００３５】
また、第一アタッチメント６における孔部６１ａの外側周辺６４に楕円状の第一突条部６５を環状に形成し、第二アタッチメント７における孔部７１ａの外側周辺７４に楕円状の第二突条部７５を環状に形成するとともに、楕円状の第一突条部６５を、楕円状の第二突条部７５よりも約８ｍｍ離して大きく形成している。
第一アタッチメント６及び第二アタッチメント７は上記のように形成して、第一アタッチメント６を選択して使用するときは、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、第一アタッチメント６の第一突条部６５を前記枠部材３の第一溝状凹部３５に嵌合するようにしている。
【００３６】
また、第二アタッチメント７を選択して使用するときは、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、第二アタッチメント７の第二突条部７５を前記枠部材３の第二溝状凹部３６に嵌合するようにしている。
そして、このように構成した取出口蓋１を、ウエットシート包装体９の取出口９１に取付けて使用するときは、市販のウエットシート包装体９の取出口９１の上面に貼付されている開閉シートを取除いて取出口９１を露出させる。
【００３７】
次に、ウエットシート包装体９の取出口９１の大きさに応じて第一アタッチメント６と第二アタッチメント７の一方を選択して使用するのである。
具体的には、市販されているウエットシート包装体９の取出口９１の大きさは、楕円形状で長径が４０ｍｍ〜８０ｍｍの範囲となっている。
【００３８】
また、本発明の取出口蓋１を、ウエットシート包装体９の取出口９１に取付けるには、第一アタッチメント６又は第二アタッチメント７を取出口９１からウエットシート包装体９の内部に挿入して、一対の係合突起６２、７２を取出口９１から突出させて、蓋本体２の係合部３２に係合させるのである。
上記のとおり、第一アタッチメント６は、長径を９０ｍｍで、短径を５５ｍｍとし、第二アタッチメント７は、長径を７３．５ｍｍで、短径を３９ｍｍとしている。
【００３９】
したがって、前記取出口９１の長径が５５ｍｍを超えているときには第一アタッチメント６を選択して前記取出口９１から挿入することができ、前記取出口９１の長径が３９ｍｍを超えているときには第二アタッチメント７を選択して前記取出口９１から挿入することができる。
ここで、第二アタッチメント７を選択する場合、前記取出口９１が大きいほど取出口９１から挿入しやすいが、前記取出口９１が大きすぎると前記第二溝状凹部３６、前記第二突条部７５が取出口９１よりも小さくなり、前記枠部材３の第二溝状凹部３６に、前記取出口９１の外周周辺９３を挟んだ状態で、第二アタッチメント７の第二突条部７５を嵌合できず、取出口９１が大きい場合は第一アタッチメント６を選択するのである。
【００４０】
そして、第一アタッチメント６を選択して使用するときは、図９（ａ）に示すように、前記枠部材３の第一溝状凹部３５に、前記ウエットシート包装体９の取出口９１の外側周辺９３を挟んだ状態で、第一アタッチメント６の第一突条部６５を嵌合するのである。
また、第二アタッチメント７を選択して使用するときは、図９（ｂ）に示すように、前記枠部材３の第二溝状凹部３６に、前記ウエットシート包装体９の取出口９１の外側周辺９３を挟んだ状態で、第二アタッチメント７の第二突条部７５を嵌合するのである。
【００４１】
前記蓋部材４には、図９に示すように、蓋部材４が閉止状態のときに前記枠部材３の第三溝状凹部３７に位置する環状の第三突条部４３の外周に配設した前記Ｏリング８により、前記取出口９１と連通したウエットシート包装体９の内部と、取出口蓋１の外部空間とは完全に遮断され、気密を良好に保持するようにしている。
なお、６２ｂ、７２ｂは各アタッチメント６、７の各係合突起６２、７２の外側に形成した金型を逃すための逃し孔、６６、７６は各アタッチメント６、７の外形部６３、７３の近傍内方に形成した下方に突出する楕円状のリブである。
【００４２】
次に、本発明の実施の形態の変形例を説明する。
以上の実施の形態では、取出口蓋を、蓋本体と、外形部の大きさの異なる２個のアタッチメントから選択して使用する１個のアタッチメントとから形成したが、蓋本体と１個のアタッチメントとから形成してもよい。
【００４３】
この場合、蓋本体と外形部の大きい第一アタッチメントとのセットと、蓋本体と外形部の小さい第二アタッチメントとのセットとの二つのセットを構成してもよく、二つのセットと、オプションの第一アタッチメントと、オプションの第二アタッチメントを構成するようにしてもよい。
また、蓋本体と外形部の大きい第一アタッチメントとのセットと蓋本体と外形部の小さい第二アタッチメントのセットとのいずれか一方のセットを構成するようにしてもよく、その場合、枠部材には、第二溝状凹部又は第一溝状凹部が不要となるので省略することもできる。
【００４４】
以上の実施の形態では、枠部材に第一溝状凹部と第二溝状凹部を形成し、第一アタッチメントに第一溝状凹部に嵌合する第一突条部を、第二アタッチメントに第二溝状凹部に嵌合する第二突条部を形成したが、枠部材に第一突条部と第二突如部を形成し、第一アタッチメントに第一突条部が嵌合する第一溝状凹部を、第二アタッチメントに第二突条部が嵌合する第二溝状凹部を形成するようにしてもよい。
以上の実施の形態では、枠部材に形成した開口部を両端截頭楕円状としたが、ウエットシートが取出し可能な長孔状、矩形状、円状などの各種形状とすることができる。
【００４５】
また、以上の実施の形態では、枠部材の外形、蓋部材の外形、各アタッチメントの外形をいずれも楕円状としたが、矩形状、長円状、円状などの各種形状とすることができる。
以上の実施の形態では、各溝状凹部、各突条部をいずれも楕円状としたが、矩形状、長円状、円状などの各種形状の環状とすることができる。
【００４６】
さらに、以上の実施の形態では、蓋部材の第三突条部の外周にＯリングを配設したが、Ｏリングを省略することもできる。
また、Ｏリングの有無の２種の取付口蓋を構成して、使用者がウエットシート包装体のウエットシートの種類と使用頻度により、要求される気密性の程度により選択するようにすることもできる。
【００４７】
以上の実施の形態では、一例として具体的な寸法や材質を示したが、これらを適宜変更することができることはもちろんである。
【符号の説明】
【００４８】
１    取出口蓋
２    蓋本体
３    枠部材
３１  開口部
３２  係合部
３３  枠部材側の係止部
３４  外側周辺
３５  第一溝状凹部
３６  第二溝状凹部
３７  第三溝状凹部
４    蓋部材
４１  操作部
４２  蓋部材側の係止部
４３  第三突条部
５    ヒンジ部材
６    第一アタッチメント
６１  孔部
６２  係合突起
６２ａ  係合爪部
６３  第一外形部
６４  外側周辺
６５  第一突条部
７    第二アタッチメント
７１  孔部
７２  係合突起
７２ａ  係合爪部
７３  第二外形部
７４  外側周辺
７５  第二突条部
８    Ｏリング
９    ウエットシート包装体
９１  取出口
９２  ウエットシート
９３  外側周辺