(57)【要約】【課題】人孔の開口部から地下管渠または地下管路に送風している間にも、人孔に作業員が安全に出入りすることが可能な人孔用送風機を提供する。【解決手段】人孔用送風機１の送風機本体１１は、人孔Ｍの開口部に設けられた人孔蓋枠Ｆに載置される枠体１００と、枠体１００に沿って複数設けられたノズル２００と、枠体１００およびノズル２００の上方に水平に設けられた把持用枠３００と、枠体１００と把持用枠３００との間に設けられた補助用把持部材３０２とを有している。ノズル２００は、枠体１００の上面から上方に延びるノズルブラケット２０５を介して枠体１００に接続している。把持用枠３００は、ノズルブラケット２０５から上方に延びる連結板３０１の上端部に支持されている。補助用把持部材３０２は、把持用枠３００の下部から下方に延びる補助用ブラケット３０３の下端部に支持されている。【選択図】図３
2015025256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状または円弧状に延びる筒状部材であって、人孔の上端部に設けられた人孔蓋枠の上面側に載置可能であるとともに、内部を圧縮空気が流通可能な枠体と、
枠体内に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段と、
枠体の周縁に沿って一または複数配置され、枠体を流通する圧縮空気を受け入れて該受け入れた圧縮空気を枠体の径方向内側下方に向けて噴出することにより、枠体周辺の空気を人孔内へ流入させる空気流を生成可能な圧縮空気噴出装置と、
枠体の上方に略水平に設けられ、枠体と略同心の環状または円弧状に延びる把持用枠と、
上下方向に延び、枠体と把持用枠とを連結する連結部材と、
を備えたことを特徴とする人孔用送風機。
【請求項２】
把持用枠は、把持用枠の下方かつ枠体よりも上方であって把持用枠よりも径方向内側に、一または複数の補助用把持部材を有することを特徴とする請求項１に記載の人孔用送風機。
【請求項３】
連結部材は、枠体に着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の人孔用送風機。
【請求項４】
把持用枠は、枠体と同径または枠体よりも大径の環状または円弧状に延びるように形成され、
連結部材は、枠体および把持用枠よりも外径側に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の人孔用送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人孔すなわちマンホールの上端部に設けられた人孔蓋枠に設置され、地下管渠または地下管路に空気を流入させる人孔用送風機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、人孔（マンホール）から地下管渠または地下管路へ作業員が進入および退出する際の安全を図るために、人孔に設けられた人孔蓋を載置する枠（人孔蓋枠）に設置される把持部材が知られている。例えば、特許文献１には、受け面が環状に形成されて人孔蓋枠に着脱可能に装着される人孔用安全作業柵体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２６８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、地下管渠内または地下管路内は酸素欠乏状態になったり、有毒ガスが充満したりする虞があるため、地下管渠または地下管路内において作業員が作業を行う際には、地下管渠内または地下管路内に地上の空気を送り込む必要がある。そのため、例えば、地上に設置した送風機に接続した空気ダクトを開蓋された人孔の開口部から人孔内に挿入して地下管渠または地下管路に送風することにより、地下管渠内または地下管路内を換気する人孔用送風機を用いている。
【０００５】
しかしながら、このような人孔用送風機を用いた場合、空気ダクトは十分な空気供給機能を有するように比較的大径に形成されているため、人孔に挿入された空気ダクトが人孔の開口部を塞ぐこととなる。そのため、空気ダクトを人孔に挿入した状態での作業者の出入りが困難となってしまう。また、空気ダクトが人孔の開口部から地上に延びているため、人孔蓋枠に把持部材を設けるスペースを確保することができない。
【０００６】
そのため、作業員が人孔に出入りする際には、空気ダクトを人孔から取り出し、それから人孔蓋枠に把持部材を設置することになる。したがって、人孔から空気ダクトを取り出し、人孔蓋枠に把持部材を設置し、さらに作業員が人孔に出入りし、それから把持部材を取り外して空気ダクトを人孔に挿入するという一連の作業を行っている間は、地下管渠または地下管路に送風することができない。このように、地下管渠または地下管路での作業中に長い間換気されないことになると、その間に地下管渠内または地下管路内において酸素の欠乏や有毒ガスの充満が発生してしまう虞があり危険である。
【０００７】
そこで、本発明は、人孔の開口部から地下管渠または地下管路に送風している間にも、人孔に作業員が安全に出入りすることが可能な人孔用送風機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る人孔用送風機は、環状または円弧状に延びる筒状部材であって、人孔の上端部に設けられた人孔蓋枠の上面側に載置可能であるとともに、内部を圧縮空気が流通可能な枠体と、枠体内に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段と、枠体の周縁に沿って一または複数配置され、枠体を流通する圧縮空気を受け入れて該受け入れた圧縮空気を枠体の径方向内側下方に向けて噴出することにより、枠体周辺の空気を人孔内へ流入させる空気流を生成可能な圧縮空気噴出装置と、枠体の上方に略水平に設けられ、枠体と略同心の環状または円弧状に延びる把持用枠と、上下方向に延び、枠体と把持用枠とを連結する連結部材と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
これにより、枠体の周縁に沿って圧縮空気噴出装置が設けられているので、圧縮空気噴出装置が人孔の上端部に取り付けられた状態でも、作業員が容易に人孔の開口部を出入り可能となる。また、把持用枠は、枠体と同心の環状または円弧状であるので、圧縮空気噴出装置による空気流の生成や作業員の人孔への出入りを阻害することがない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧縮空気噴出装置と把持用枠とを人孔蓋枠の上面側に取り付けた状態において、作業員の人孔への出入りを阻害しないので、人孔内に送風しながら作業員が安全に人孔への出入りを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の人孔用送風機の構造および作用を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明の人孔用送風機の一部を拡大した概略断面図である。
【図３】人孔蓋枠に設置した状態の本発明の送風機本体の斜視図である。
【図４】本発明の送風機本体の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図４は、本発明の一実施形態を示すものである。
【００１３】
本発明の人孔用送風機１は、図１に示すように、人孔Ｍの人孔蓋枠Ｆの上面側に設置された送風機本体１１と、地上に設置されて圧縮空気を生成するコンプレッサ２と、人孔Ｍと地下管渠Ｄとの連結部分に設置されるエアデフレクタ３と、から構成されている。
【００１４】
人孔Ｍは、地上と地下管渠Ｄとを連結する上下方向に延びる通路である。人孔Ｍの下端部は地下管渠Ｄの天井部分に接続しており、上端部には地上への開口部が形成されている。人孔Ｍの上端部の開口部は円形状に形成され、図示しない鉄蓋を載置するための人孔蓋枠Ｆが設けられている。人孔蓋枠Ｆは、上面が水平状に形成された環状鉄製部材であり、上面より下側の内周面に鉄蓋を載置する受面部が設けられている。
【００１５】
図２および図３に示すように、送風機本体１１は、円弧状に延びる筒状部材である枠体１００と、枠体１００の周縁に沿って複数配置された圧縮空気噴出装置であるノズル２００と、枠体１００の上方に配置された円弧形状の把持用枠３００と、から構成されている。
【００１６】
枠体１００は、人孔蓋枠Ｆの受面部と略同径の円弧形状に形成されており、図２および図３に示すように、鉄蓋を外した状態の人孔蓋枠Ｆの受面部に載置可能となっている。また、枠体１００は、コンプレッサ２に連結した供給エアホース２１が接続可能な受給口１０１と、ノズル２００に連結した分岐エアホース２０１が接続可能な供給口１０２とを有し、中空である枠体１００の内部は圧縮空気の流路となっている。
【００１７】
受給口１０１は、円弧状に延びる枠体１００の略中間部分の外径側に設けられており、コンプレッサ２によって生成された圧縮空気を供給エアホース２１を介して受給し、枠体１００の内部へと圧縮空気を流入させる。
【００１８】
供給口１０２は、枠体１００の上部の４カ所に設けられており、枠体１００の内部に流入した圧縮空気を分岐エアホース２０１へと供給する。したがって、枠体１００は、受給口１０１から流入した圧縮空気を集合して４カ所の供給口１０２へと分配するマニホールドの役割を果たす。
【００１９】
ノズル２００は、枠体１００の周方向に沿って等間隔に４個設けられており、略上下方向に延びる円筒形状のノズル本体２０２と、ノズル本体２０２の上部に設けられ空気を取り込む吸気部２０３と、ノズル本体２０２の下端部に設けられ空気を下方に向けて放出する噴出部２０４とから構成されている。
【００２０】
ノズル本体２０２は、枠体１００の上面から上方に延びる板状部材であるノズルブラケット２０５に、ノズル本体２０２の下方が上方よりも枠体１００の径方向内側となるようにやや傾斜して固定されている。ノズル本体２０２は、一端側が枠体１００の供給口１０２と接続した分岐エアホース２０１の他端側が接続しており、分岐エアホース２０１から圧縮空気を受給し、受給した圧縮空気は中空構造のノズル本体２０２内の下方に向けて放出される。
【００２１】
吸気部２０３は、外部の空気を取り込んで、取り込んだ空気をノズル本体２０２内に上方から供給する円筒形状の部材である。吸気部２０３の上方と側方は、下部が開放した吸気部カバー２０３ａによって覆われている。吸気部２０３は、上面側に開口部が形成されており、吸気部カバー２０３ａの下部から入り込んだ外部の空気を、該開口部を介して吸気部２０３内に取り込む。吸気部カバー２０３ａは、吸気部２０３がゴミ等の異物を空気とともに取り込んでしまうことを防止し、異物の付着による吸引力の低下や、異物の人孔Ｍ内への進入を防ぐことができる。また、吸気部カバー２０３ａが有する吸音材によって、ノズル本体２００内で発生する高周音波音を消音・吸音することができる。
【００２２】
噴出部２０４は、ノズル本体２０２と同軸の円筒形状であり、ノズル本体２０２よりも小径に形成されている。噴出部２０４は、上端部がノズル本体２０２の下端部と連続しておち、下端部に開口部が形成されている。噴出部２０４は、ノズル本体２０２内の空気を上端部から取り込んで下端部の開口部から外部に放出する。
【００２３】
分岐エアホース２０１から供給された圧縮空気がノズル本体２０２内に放出されると、ノズル本体２０２内において、吸気部２０３から取り込まれた空気を巻き込んで下方に流れる空気流を生成する。そして、ノズル本体２０２内で生成された該空気流は、噴出部２０４から、枠体１００の径方向内側下方に向けて噴出される。噴出部２０４はノズル本体２０２よりも小径であるため、噴出部２０４から噴出される空気流は、ノズル本体２０２内で生成された空気流よりもさらに早い流速となり、周囲の空気を巻き込みながら人孔Ｍ内へと流入する。これにより、図２において矢印で示すように、ノズル２００は大量の空気を人孔Ｍへと送り込むことができる。
【００２４】
把持用枠３００は、枠体１００と同心であって枠体１００よりもやや大径の円弧状に延びる筒状部材である。把持用枠３００は、ノズルブラケット２０５の上部に着脱自在に設けられた連結板３０１を介して枠体１００の上方に略水平に設けられている。
【００２５】
連結板３０１は、図４に示すように、枠体１００の径方向に延びる板状部材であって枠体１００の径方向内側端部がノズルブラケット２０５に着脱自在に接続した下板３０１ａと、上下方向に延びる板状部材であって下端部と下板３０１ａの枠体１００の径方向外側端部とが連続する縦板３０１ｂと、枠体１００の径方向に延びる板状部材であって枠体１００の径方向外側端部が縦板３０１ｂの上端部と連続する上板３０１ｃと、から構成された連結部材である。下板３０１ａと縦板３０１ｂと上板３０１ｃとは一体的に形成されており、上板３０１ｃの枠体１００の径方向内側端部が把持用枠３００の外周面に接続している。連結板３０１は、下板３０１ａと上板３０１ｃとを有することにより縦板３０１ｂの位置をノズル２００よりも枠体１００の径方向外側とし、ノズル２００との接触を回避している。また、縦板３０１ｂはノズル２００の上部よりも上方まで延びており、上板３０１ｃおよび把持用枠３００は、ノズル２００よりも上方に位置する。
【００２６】
把持用枠３００は、把持用枠３００の下方に２本の補助用把持部材３０２を有している。補助用把持部材３０２は、把持用枠３００よりもやや小径の円弧状に延びる筒状部材である。補助用把持部材３０２は、把持用枠３００の下側に設けられた補助用ブラケット３０３を介して、把持用枠３００と枠体１００との間に略水平に設けられている。２本の補助用把持部材３０２の円弧の中心角はそれぞれ６０°程度であるのに対し、把持用枠３００の円弧の中心角は略２７０°である。したがって、補助用把持部材３０２は把持用枠３００の４分の一以下の長さに形成されている。２本の補助用把持部材３０２は、把持用枠３００の中心点を挟んで対向するように２本ずつ設けられている。
【００２７】
補助用ブラケット３０３は、把持用枠３００の外周面下部から下方かつやや把持用枠３００の径方向内側に向けて、枠体１００と把持用枠３００との略中間部まで延びる円柱部材である。２本の補助用ブラケット３０３の下端部はそれぞれ補助用把持部材３０２の端部の外周面上側に接続しており、補助用ブラケット３０３は把持用枠３００の下方において補助用把持部材３０２を支持している。２本の補助用ブラケット３０３同士の間隔は２個のノズル２００同士の間隔よりも狭く、補助用把持部材３０２はそれぞれ２本のノズル２００の間に位置している。したがって、２本の補助用把持部材３０２は、それぞれ上下方向は枠体１００と把持用枠３００との間に位置するとともに周方向は２本のノズル２００の間に位置し、互いに枠体１００の円弧中心を挟んで対向している。
【００２８】
以上の通り、図４に示すように、ノズル２００が上方が枠体１００の径方向外側となるように傾斜した状態で枠体１００に沿って設けられ、把持用枠３００が枠体１００およびノズル２００よりも上方に水平に設けられている。また、枠体１００と把持用枠３００とを連結する連結板３０１は、枠体１００よりも径方向外側に張り出すように設けられている。さらに、補助用把持部材３０２が、枠体１００と把持用枠３００との間に設けられている。したがって、枠体１００よりも径方向内側に位置する部材は、ノズル２００の下端部と、補助用把持部材３０２のみとなり、送風機本体１１を人孔蓋枠Ｆの上面に設置しても、人孔Ｍの開口部の上方は開放された状態となる。
【００２９】
コンプレッサ２は、電動モータ（図示せず）で駆動する空気圧縮部（図示せず）を有しており、空気圧縮部で生成した圧縮空気を、枠体１００の受給口１０１に接続した供給エアホース２１を介して送風機本体１１の枠体１００に供給する。
【００３０】
エアデフレクタ３は、ナイロン等の可撓性部材を用いた矩形状のシートである。エアデフレクタ３の一端側の左右角部と他端側の略中央部には、それぞれロープ３１（図１参照）の一端部が連結されている。また、送風機本体１１の把持用枠３００の径方向外側と上板３０１ｃの上部との合計６カ所には、ロープ３１の他端側を係止可能なロープ係止部３２が設けられている。エアデフレクタ３を使用する場合は、６カ所のロープ係止部３２のうち３カ所のロープ係止部３２にそれぞれロープ３１の他端側を係止する。そして、３本のロープ３１をエアデフレクタ３とともに人孔Ｍ内の底部付近まで垂下させ、エアデフレクタ３を人孔Ｍと地下管渠Ｄとの連結部分に設置する。このとき、３本のロープ３１のうちエアデフレクタ３の他端側に連結しているロープ３１を、他の２本のロープ３１よりも下方まで垂下させることにより、エアデフレクタ３１の一端側が他端側よりも上方になるように傾斜した状態とすることができる。また、エアデフレクタ３の上下方向の設置位置は、ロープ係止部３２から垂下させるロープ３１の長さを調整すること調節可能となっている。これにより、図１において矢印で示すように、送風機本体１１によって人孔Ｍの上端部から下方に向けて送られてくる空気流の流通方向を垂直方向から水平方向に変換することができる。このように、空気を流入させたい地下管渠Ｄの方向に向けて空気流の流通方向を変換することにより、効率よく地下管渠Ｄへ空気を流入させることができる。
【００３１】
以上のように構成された人孔用送風機１を用いて、人孔Ｍの開口部から作業員が進入して地下管渠Ｄで作業員が作業するための手順を説明する。
【００３２】
まず、人孔蓋枠Ｆから鉄蓋を外して人孔蓋枠Ｆの受面部に枠体１００を載置し、送風機本体１１を人孔Ｍの開口部に設置する。なお、連結板３０１はノズルブラケット２０５に着脱自在に設けられているため、把持用枠３００を使用しない場合は、連結板３０１とともに把持用枠３００を送風機本体１１から取り外すことができる。また、枠体１００を人孔蓋枠Ｆに載置したのちに、把持用枠３００を取り付けることも可能である。
【００３３】
次に、コンプレッサ２から延びる供給エアホース２１を受給口１０１に接続するとともに、ロープ係止部３２にロープ３１の一端側を係止させて、ロープ３１の他端部に支持されたエアデフレクタ３を人孔Ｍと地下管渠Ｄとの連結部分に設置する。そして、コンプレッサ２を駆動させて、圧縮空気を送風機本体１１に供給すると、ノズル２００から人孔Ｍ内に向けて空気流が流入する。
【００３４】
人孔Ｍおよび地下管渠Ｄに空気流が十分に流入したところで、作業員は人孔Ｍの開口部から人孔Ｍへと入孔する。このとき、作業員は、両手で把持用枠３００および補助用把持部材３０２を把持しながら人孔Ｍの内壁に設けられた図示しない足掛けに足をかけることができる。すなわち、把持用枠３００を両手で把持して作業員の身体を人孔Ｍの上方へと移動させてから、補助用把持部材３０２に両手を移して下降していく。
【００３５】
作業員が人孔Ｍの上方から出孔するときは、作業員は人孔Ｍの内壁の足掛けを用いて上昇し、作業員の上半身が人孔Ｍの開口部から地上へと出たところで補助用把持部材３０２と把持用枠３００とを順次把持して身体を持ち上げて出孔する。なお、作業員が入孔および出孔する際も、人孔用送風機１によって人孔Ｍおよび地下管渠Ｄで空気流を流入させ続けることが可能となっている。
【００３６】
なお、本実施形態では、枠体１００、把持用枠３００、および補助用把持部材３０２は、それぞれ円弧状に延びるように形成されているが、これに限らず、例えば、枠体１００、把持用枠３００、および補助用把持部材３０２のいずれかまたは全てを環状に形成してもよい。
【００３７】
また、補助用把持部材３０２は、周方向および上下方向において、さらに設置数を増加させてもよい。また、補助用把持部材３０２は、水平ではなく上下方向に延びるように設けてもよい。また、補助用把持部材３０２は、円弧状や環状ではなく、直線状に形成してもよい。さらに、補助用把持部材３０２は、本実施形態では枠体１００と把持用枠３００との間に設けられているが、これに限らず、例えば、補助用把持部材３０２を把持用枠３００の所定部分同士を連結するように設け、把持用枠３００の径方向内側を架け渡すように設けてもよい。
【００３８】
以上のように、本実施形態の人孔用送風機１によれば、円弧状に形成された枠体１００の上方に枠体１００と略同心の円弧状に形成された把持用枠３００が設けられている。したがって、作業員は、送風機本体１１を人孔蓋枠Ｆに設置した状態でも、把持用枠３００を把持しながら安全に入孔および出孔をすることができる。また、作業員の入孔および出孔の際においても、送風機本体１１による人孔Ｍへの送風を継続して行うことができるので、作業時の安全性を向上させることができる。
【００３９】
また、本実施形態の人孔用送風機１によれば、補助用把持部材３０２が枠体１００と把持用枠３００との間に設けられ、また、補助用把持部材３０２は把持用枠３００よりも小径の円弧状に延びるように形成されている。これにより、送風機本体１１を人孔蓋枠Ｆに設置した状態において、作業員が安全に入孔および出孔することができる。すなわち、入孔および出孔の際に、作業員は、把持用枠３００を把持するとともに、枠体１００と把持用枠３００との間に位置する補助用把持部材３０２を把持することにより、安全に昇降することができる。
【００４０】
また、本実施形態の人孔用送風機１によれば、把持用枠３００は枠体１００に着脱自在に設けられている。すなわち、連結板３０１はノズルブラケット２０５に着脱自在に設けられているため、連結板３０１とともに把持用枠３００を送風機本体１１から取り外すことができる。したがって、把持用枠３００を使用せずに送風機本体１１による送風のみを行う場合や、人孔Ｍの上方に障害物があり、把持用枠３００を使用することができない場合、送風機本体１１をコンパクトにして持ち運びたい場合などに対応することができる。
【００４１】
また、本実施形態の人孔用送風機１によれば、枠体１００と把持用枠３００とを連結する連結板３０１は、枠体１００および把持用枠３００よりも径方向外側に設けられている。すなわち、連結板３０１は、下板３０１ａと上板３０１ｃとを有することにより縦板３０１ｂの位置が枠体１００および把持用枠３００よりも径方向外側となり、連結板３０１は、枠体１００および把持用枠３００よりも径方向外側に張り出している。これにより、作業員が携帯する工具バッグなどが連結板３０１に接触することを防止することができ、枠体１００および把持用枠３００の径方向内側を作業員が円滑に出入りすることが可能となる。
【符号の説明】
【００４２】
１      人孔用送風機
２      コンプレッサ
３      エアデフレクタ
１１    送風機本体
２１    供給エアホース
３１    ロープ
３２    ロープ係止部
１００  枠体
１０１  受給口
１０２  供給口
２００  ノズル
２０１  分岐エアホース
２０２  ノズル本体
２０３  吸気部
２０３ａ吸気部カバー
２０４  噴出部
２０５  ノズルブラケット
３００  把持用枠
３０１  連結板
３０１ａ下板
３０１ｂ縦板
３０１ｃ上板
３０２  補助用把持部材
３０３  補助用ブラケット
Ｍ      人孔
Ｄ      地下管渠
Ｆ      人孔蓋枠
【図１】
2015025256.tif 000003
【図２】
2015025256.tif 000004
【図３】
2015025256.tif 000005
【図４】
2015025256.tif 000006