(57)【要約】【課題】高コスト化を抑制しつつ、異物除去部を振動させることを可能にする。【解決手段】搬送装置は、第２給紙部１ｄ、ローラ対２３、異物除去部４２、及び、駆動部によって構成されている。駆動部は、用紙Ｐを搬送する搬送モードが実行される際に、第２給紙部１ｄに用紙Ｐを給紙させるために、給紙ローラ８０を回転させ、かつ、昇降板８１を退避位置から当接位置へと移動させ、ローラ対２３に用紙Ｐを搬送させるために、上ローラ２３ａを回転させる。また、駆動部は、異物除去部４２を振動させる振動モードが実行される際に、第２給紙部１ｄに用紙Ｐを給紙させない状態及びローラ対２３に用紙Ｐを搬送させない状態において、昇降板８１を移動させる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を給送する給送ローラと、記録媒体を支持し且つ前記給送ローラと離れた第１位置と前記第１位置よりも前記給送ローラに近い第２位置との間において移動可能な移動体とを含む給送部と、
記録媒体に接触して回転することにより、前記給送部から給送された記録媒体を搬送する搬送ローラを含む搬送部と、
前記搬送ローラの外周面に当接することにより、前記搬送ローラの外周面に付着した異物を掻き取る掻き取り部と、前記掻き取り部によって掻き取られた異物を収容する異物収容部とを含む異物除去部と、
前記給送部及び前記搬送部を駆動する駆動部とを備えており、
前記駆動部は、
記録媒体を搬送する搬送モードが実行される際に、前記給送部に記録媒体を給送させるために、前記給送ローラを回転させ、かつ、前記移動体を前記第１位置から前記第２位置へと移動させ、前記搬送部に記録媒体を搬送させるために、前記搬送ローラを回転させ、
記録媒体を搬送せずに前記異物除去部を振動させる振動モードが実行される際に、前記移動体を移動させることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記駆動部は、前記振動モードにおいて、前記給送部に記録媒体を給送させない状態及び前記搬送部に記録媒体を搬送させない状態の少なくともいずれかの状態とすることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置
【請求項３】
前記駆動部は、前記振動モードにおいて、前記給送ローラを回転させないことを特徴とする請求項２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記給送ローラと接触する位置に配置され、前記給送ローラによる記録媒体の給送方向とは逆方向の搬送抵抗を付与する抵抗付与部材を有し、前記移動体から重なって給送された複数の記録媒体を分離するための分離機構をさらに備えていることを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記移動体に支持される記録媒体の有無により信号を出力するセンサと、
報知部と、
前記報知部を制御する制御部とをさらに備え、
前記制御部は、前記センサから出力された信号に基づいて、前記移動体に記録媒体が支持されているか否かを判断し、かつ、前記振動モードを実行する際に、前記移動体に記録媒体が支持されていると判断した場合に、前記報知部に前記移動体に記録媒体が支持されている旨を報知させ、前記移動体に記録媒体が支持されていないと判断した場合に、前記給送ローラを回転させつつ前記移動体を移動させることを特徴とする請求項２に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記駆動部は、前記振動モードにおいて、前記搬送ローラを回転させないことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記掻き取り部は、前記搬送ローラの外周面に当接することにより、回転する前記搬送ローラの外周面を帯電させるものであることを特徴とする請求項６に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記駆動部は、１つの駆動源と、前記駆動源からの駆動力を前記搬送ローラに伝達する伝達機構とを有しており、
前記伝達機構は、前記駆動力を前記搬送ローラへ伝達する第１状態と前記駆動力を前記搬送ローラへ伝達しない第２状態とをとることが可能な変更機構を有しており、
前記変更機構は、前記搬送モードにおいて、前記第１状態をとり、前記振動モードにおいて、前記第２状態をとることを特徴とする請求項７に記載の搬送装置。
【請求項９】
前記駆動部は、前記給送ローラを支持するとともに前記駆動源からの駆動力によって回転する軸と、前記軸と前記給送ローラとの間に配置され、前記給送ローラが記録媒体を給送するための回転方向である一方向の回転力だけを前記給送ローラに伝達するワンウェイクラッチとを有しており、
前記駆動部は、前記搬送モードにおいて、前記軸に前記一方向への回転力を伝達し、前記振動モードにおいて、前記軸に前記一方向とは逆方向の回転力を伝達することを特徴とする請求項８に記載の搬送装置。
【請求項１０】
前記駆動部は、前記軸に固定され、前記軸が回転することで前記移動体を移動させるカムを有していることを特徴とする請求項９に記載の搬送装置。
【請求項１１】
前記駆動部は、第１駆動源と、前記第１駆動源からの駆動力を前記搬送ローラに伝達する第１伝達機構と、第２駆動源と、前記第２駆動源からの駆動力を前記給送部に伝達する第２伝達機構とを有しており、
前記駆動部は、前記搬送モードにおいて、前記第１及び第２駆動源を駆動し、前記振動モードにおいて、前記第１駆動源を駆動せず前記第２駆動源を駆動することを特徴とする請求項６又は７に記載の搬送装置。
【請求項１２】
前記駆動部は、前記給送ローラを支持するとともに前記第２伝達機構からの回転力によって回転する軸と、前記軸と前記給送ローラとの間に配置され、前記給送ローラが記録媒体を給送するための回転方向である一方向の回転力だけを前記給送ローラに伝達するワンウェイクラッチとを有しており、
前記第２駆動源は、前記搬送モードにおいて前記第２伝達機構が前記軸に前記一方向の回転力を伝達するように、前記振動モードにおいて前記第２伝達機構が前記軸に前記一方向とは逆方向の回転力を伝達するように、その回転方向が切り換えられることを特徴とする請求項１１に記載の搬送装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の搬送装置と、
記録媒体に画像を記録するように構成された記録部とを備えることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を搬送する搬送装置及びこれを有する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、記録媒体と接触しつつ回転する感光体１２と、感光体１２に付着した紙粉などの異物を掻き取るクリーニングブレード３１とを備えた記録装置について記載されている。この記録装置において、クリーニングブレード３１に堆積した異物を落下させるためにクリーニングブレード３１を振動させる振動子３２が、クリーニングブレード３１に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−４０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、クリーニングブレード３１（異物除去部）を振動させるための専用の振動子を用いている。そのため、装置の高コスト化を招いてしまう。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、高コスト化を抑制しつつ、異物除去部を振動させることが可能な搬送装置及びこれを有する記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の搬送装置は、記録媒体を給送する給送ローラと、記録媒体を支持し且つ前記給送ローラと離れた第１位置と前記第１位置よりも前記給送ローラに近い第２位置との間において移動可能な移動体とを含む給送部と、記録媒体に接触して回転することにより、前記給送部から給送された記録媒体を搬送する搬送ローラを含む搬送部と、前記搬送ローラの外周面に当接することにより、前記搬送ローラの外周面に付着した異物を掻き取る掻き取り部と、前記掻き取り部によって掻き取られた異物を収容する異物収容部とを含む異物除去部と、前記給送部及び前記搬送部を駆動する駆動部とを備えている。そして、前記駆動部は、記録媒体を搬送する搬送モードが実行される際に、前記給送部に記録媒体を給送させるために、前記給送ローラを回転させ、かつ、前記移動体を前記第１位置から前記第２位置へと移動させ、前記搬送部に記録媒体を搬送させるために、前記搬送ローラを回転させ、記録媒体を搬送せずに前記異物除去部を振動させる振動モードが実行される際に、前記移動体を移動させる。
【０００７】
本発明の記録装置は、上述の搬送装置と、記録媒体に画像を記録するように構成された記録部とを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の搬送装置によると、搬送モードにおいては、給送ローラ及び移動体を駆動しているため、記録媒体を給送することが可能となる。また、搬送ローラを回転させているため、給送部から給送された記録媒体を搬送することが可能となる。さらにこのとき、搬送ローラに付着した異物を掻き取り部によって掻き取ることが可能となる。一方、振動モードにおいて、移動体を移動させる。この移動体の移動による振動により異物除去部を振動させることが可能となる。このように、異物除去部を振動させるための振動源として、給送部の移動体を利用し、さらに、振動モードにおいて給送部の移動体を移動させて異物除去部を振動させるため、専用の振動源が不要となり、装置の高コスト化を抑制することができる。
本発明の記録装置によると、高コスト化を抑制しつつ、異物除去部を振動させることが可能な搬送装置を有する記録装置となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る搬送装置を有する記録装置の一実施形態によるインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの内部構造を示す概略側面図である。
【図３】図２に示すトレイユニットを示す斜視図であり、（ａ）はサブトレイが収納位置にあり且つ延長板が折り畳まれた状態を示し、（ｂ）はサブトレイが引出位置にあり且つ延長板が展開された状態を示す。
【図４】（ａ）は、図３（ａ）のＩＶａ−ＩＶａ線に沿ったトレイユニットの断面図であり、（ｂ）は、図３（ｂ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線に沿ったトレイユニットの断面図である。
【図５】第２給紙部の給紙ローラ近傍の要部斜視図である。
【図６】（ａ）は昇降板が退避位置にある状況を示す斜視図であり、（ｂ）は昇降板が当接位置にある状況を示す斜視図である。
【図７】第２給紙部の給紙ローラ近傍の要部側面図であり、（ａ）は昇降板が退避位置にある状況を示し、（ｂ）は昇降板が当接位置にある状況を示す。
【図８】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図９】駆動部の伝達機構を示す概略図であり、（ａ）は用紙を第２給紙部から搬送する第２搬送モードのときの状態を示し、（ｂ）は振動モードのときの状態を示し、（ｃ）は用紙を第１給紙部から搬送する第１搬送モードのときの状態を示す。
【図１０】異物除去部の動作状況を示す概略図であり、（ａ）は用紙を第１給紙部から搬送する第１搬送モードのときの状態を示し、（ｂ）は用紙を第２給紙部から搬送する第２搬送モードのときの状態を示し、（ｃ）は振動モードのときの状態を示す。
【図１１】変形例のプリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
先ず、図１及び図２を参照し、本発明に係る搬送装置を有する記録装置の一実施形態としてのインクジェットプリンタ１の全体構成について説明する。
【００１２】
プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを有する。筐体１ａの天板上部には、排紙部１ｅが設けられている。筐体１ａ内の下部空間には、第１給紙部１ｃが設けられている。第１給紙部１ｃの給紙トレイ２０は、筐体１ａに対して副走査方向（図２における紙面左右方向）に着脱可能である。筐体１ａの正面（図１の紙面左手前側の面、図２の紙面左側の面）には、第２給紙部１ｄ（給送部）が設けられている。第２給紙部１ｄのトレイユニット７０は、筐体１ａに対して開閉可能であり、開放状態において用紙Ｐを支持することができる（図３参照）。
【００１３】
筐体１ａ内には、第１給紙部１ｃ、第２給紙部１ｄ、搬送機構４０、異物除去部４２、駆動部４５（図８参照）、センサ９１（図８参照）、２つのヘッド１０、２つのプラテン５０、２つのヘッド１０にそれぞれ対応する２つのカートリッジ（図示略）、及び、プリンタ１各部を制御する制御部１００が配置されている。本実施形態における搬送装置は、第１給紙部１ｃ、第２給紙部１ｄ、搬送機構４０、異物除去部４２、これらを駆動するための駆動部４５、及び、駆動部４５を制御する制御部１００の一部によって構成されている。
【００１４】
制御部１００は、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）から供給された記録指令に基づいて、用紙Ｐに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Ｐの供給・搬送・排出動作、用紙Ｐの搬送に同期した液体吐出動作等を制御する。制御部１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit ）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）、タイマ等を含む。ＲＯＭは、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等を記憶している。ＲＡＭは、プログラム実行時に必要なデータ（例えば、画像データ）を一時的に記憶する。ＡＳＩＣは、画像データの書き換えや並び替え（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。なお、制御部１００がＡＳＩＣを含まず、ＣＰＵが実行するプログラムによって画像データの書き換えや並び替えが行われてもよい。
【００１５】
第１給紙部１ｃは、給紙トレイ２０及び給紙ローラ２１を有する。給紙トレイ２０は、上面が開口した箱であり、複数の用紙Ｐを収容可能である。給紙ローラ２１は、伝達機構４５ａを介して給紙モータ２１Ｍ（図８参照）に接続されている。そして、給紙ローラ２１は、制御部１００の制御により給紙モータ２１Ｍが駆動されることで回転し、給紙トレイ２０内に収容された複数の用紙Ｐのうち最上層の用紙Ｐを送り出す。
【００１６】
２つのヘッド１０（記録部）は、図２に示すように、副走査方向に互いに離隔して配置されており、用紙Ｐの搬送方向上流側から順に、前処理液を吐出するプレコートヘッド、及び、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッドである。ヘッド１０は、互いに同じ構造であって、主走査方向（図２における紙面垂直方向）に長尺なライン型であり、略直方体の外形形状を有する。ヘッド１０の下面は、多数の吐出口が開口した吐出面１０ａである。ヘッド１０の内部には、カートリッジから供給された前処理液又はブラックインク（これらを「液体」と総称することがある。）が吐出口に至るまでの流路が形成されている。前処理液は、インクの滲みや裏抜けを防止する機能、インクの発色性や速乾性を向上させる機能等を有する液体である。ここで、副走査方向とは、記録位置（吐出面１０ａと対向する位置）において、用紙Ｐが搬送される方向である。主走査方向とは、吐出面１０ａと平行な方向であって、副走査方向と直交する方向である。
【００１７】
２つのプラテン５０は、２つのヘッド１０にそれぞれ対応し、吐出面１０ａと鉛直方向に対向しつつ用紙Ｐを支持する支持面５０ａを有する。
【００１８】
搬送機構４０は、用紙Ｐが搬送される経路を規定する。当該経路は、第１給紙部１ｃから記録位置を通って排紙部１ｅに至る経路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を含む。搬送機構４０は、当該経路を規定する下記の構成要素を有する。搬送方向とは、経路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３及び後述の経路Ｕに沿って搬送される用紙Ｐの移動方向である。
【００１９】
経路Ｒ１は、第１給紙部１ｃから記録位置に至る経路であり、ガイド３１ａ、ローラ対２２、ガイド３１ｂ、ローラ対２３、ガイド３１ｃ、ガイド３１ｄ、及びローラ対２４によって規定されている。これら構成要素は、搬送方向（点線の太矢印で示す方向）上流側からこの順で配置されている。
【００２０】
経路Ｒ２は、２つのヘッド１０の記録位置を通る経路であり、ガイド３２ａ、押さえローラ３３、及びローラ対２５によって規定されている。ガイド３２ａ、押さえローラ３３、及びローラ対２５は、２つのヘッド１０間に配置されている。押さえローラ３３及びローラ対２５は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。
【００２１】
経路Ｒ３は、記録位置から排紙部１ｅに至る経路であり、ガイド３２ｂ，３３ａ，３３ｂ、押さえローラ３５、及びローラ対２６，２７，２８によって規定されている。ローラ対２６〜２８は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。押さえローラ３５は、経路Ｒ３に沿って複数設けられている。
【００２２】
ローラ対２２〜２８は、それぞれ、伝達機構４５ｂを介して搬送モータ４０Ｍ（図８参照）に接続された駆動ローラと、駆動ローラの回転に伴って回転する従動ローラとから構成されている。ローラ対２２〜２８は、それぞれ、圧接状態で、用紙Ｐを挟持しつつ回転することにより、用紙Ｐを搬送する。ガイド３１ａ〜３１ｄ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂは、それぞれ、搬送経路となる間隙を形成するように配置された部材からなる。
【００２３】
ローラ対２３には、後述の異物除去部４２が配置される。ローラ対２３（搬送部）は、上ローラ２３ａ及び下ローラ２３ｂから構成されている。上ローラ２３ａは、外周面がフッ素樹脂等の帯電しやすい材料で構成されており、用紙Ｐに付着した異物（紙粉などの異物）を吸着する。また、上ローラ２３ａは、伝達機構４５ｂの一部を介して搬送モータ４０Ｍに接続されている。下ローラ２３ｂは、ゴム等からなり、駆動ローラである上ローラ２３ａの回転に伴って回転する従動ローラである。
【００２４】
第２給紙部１ｄは、トレイユニット７０、給紙ローラ８０、昇降板８１及び分離機構８５を有し、開放状態のトレイユニット７０から経路Ｒ１の搬送方向下流部分に向かう経路Ｕを規定する。経路Ｕは、給紙ローラ８０、昇降板８１及び分離機構８５の分離パッド８５ａによって規定されている。給紙ローラ８０及び昇降板８１は、伝達機構４５ｂの一部を介して搬送モータ４０Ｍに接続されている。
【００２５】
制御部１００による制御の下、給紙トレイ２０から給紙ローラ２１により送り出された用紙Ｐは、経路Ｒ１〜Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。或いは、制御部１００による制御の下、開放状態のトレイユニット７０から給紙ローラ８０により送り出された用紙Ｐは、経路Ｕ、経路Ｒ１の搬送方向下流側部分、及び経路Ｒ２，Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。用紙Ｐが支持面５０ａ上に支持されつつヘッド１０の真下（記録位置）を順次通過する際に、制御部１００の制御により各ヘッド１０が駆動し、吐出面１０ａの吐出口から用紙Ｐに向けて液体が吐出されることで、用紙Ｐ上に画像が形成される。
【００２６】
続いて、第２給紙部１ｄのトレイユニット７０について、図３及び図４を参照しつつ詳述する。トレイユニット７０は、図３に示すように、メイントレイ７１、サブトレイ７２及びカバー７３を含む。
【００２７】
トレイユニット７０は、筐体１ａに対して開閉可能であり、閉鎖状態（図１及び図２に示す状態）と、開放状態（図３、図４及び図７に示す状態）とを取り得る。なお、図３及び図４では、筐体１ａの図示を省略している。トレイユニット７０の閉鎖状態とは、トレイ７１，７２が筐体１ａ内に収容された状態をいう。トレイユニット７０の開放状態とは、トレイ７１，７２が筐体１ａ外に露出された状態をいう。トレイユニット７０は、開放状態において複数の用紙Ｐを収容可能となる。トレイユニット７０に収容された用紙Ｐは、給紙ローラ８０によって、記録位置に向けて搬送される。トレイユニット７０に支持された用紙Ｐの搬送方向は、図３及び図４に示す矢印Ａ方向である。
【００２８】
メイントレイ７１は、略平板状であり、表面７１ａ、裏面７１ｂ（図４参照）、及び一対の側面７１ｃを含む。表面７１ａは、用紙Ｐが支持される面である。表面７１ａは、トレイユニット７０の開放状態において、鉛直方向上向きの面である。裏面７１ｂは、表面７１ａとは反対側の面である。一対の側面７１ｃは、表面７１ａと裏面７１ｂとを繋ぐ面であって、メイントレイ７１の幅方向の両側の面である。ここで、メイントレイ７１の幅方向とは、表面７１ａと平行な方向であって、搬送方向と直交する方向である。メイントレイ７１には、幅方向にスライド可能な一対の側板７１ｄが取り付けられている。表面７１ａにおける一対の側板７１ｄで挟まれた領域に、用紙Ｐが配置される。一対の側板７１ｄをスライドさせることによって、種々のサイズの用紙Ｐの幅と、一対の側板７１ｄ間の距離とを合わせることができる。
【００２９】
メイントレイ７１には、一対のアーム７１ｅが設けられている。各アーム７１ｅの端部には、軸穴７１ｆが形成されている。筐体１ａは、一対の軸穴７１ｆのそれぞれに挿入可能な一対の凸部１ａｘ（図４参照）を有する。メイントレイ７１は、一対の軸穴７１ｆのそれぞれに一対の凸部１ａｘが挿入されることで、凸部１ａｘを中心として回動可能に、筐体１ａに支持されている。
【００３０】
メイントレイ７１には、一対の凸部７１ｐが設けられている。一対の凸部７１ｐは、メイントレイ７１の一対の側面７１ｃのそれぞれから、幅方向外側に突出している。カバー７３は、一対の凸部７１ｐのそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴７４ａを有する。メイントレイ７１は、一対の凸部７１ｐのそれぞれが一対の案内穴７４ａに挿入されることで、カバー７３に支持されている。
【００３１】
サブトレイ７２は、略平板状であり、表面７２ａ、裏面７２ｂ（図４参照）、及び一対の側面７２ｃ（図３（ｂ）参照）を含み、収納位置（図３（ａ）及び図４（ａ）に示す位置）と、引出位置（図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示す位置）とを取り得る。図４（ａ）に示すように、サブトレイ７２が収納位置を取るとき、表面７２ａが裏面７１ｂと対向する。図４（ｂ）に示すように、サブトレイ７２が引出位置を取るとき、表面７２ａが裏面７１ｂとは対向せず、表面７１ａと連続する。表面７２ａは、用紙Ｐが支持される面である。表面７２ａは、トレイユニット７０の開放状態において、鉛直方向上向きの面である。裏面７２ｂは、表面７２ａとは反対側の面である。一対の側面７２ｃは、表面７２ａと裏面７２ｂとを繋ぐ面であって、サブトレイ７２の幅方向（搬送方向と直交する方向）の両側の面である。一対の側面７２ｃは、搬送方向に沿う面である。
【００３２】
サブトレイ７２は、延長板７２ｄが取り付けられている。表面７２ａには、延長板７２ｄを収容可能な凹部７２ｘが形成されている。サブトレイ７２には、一対の穴７２ｑが設けられている。延長板７２ｄは、略平板状であり、一対の凸部７２ｐが設けられている。一対の凸部７２ｐは、延長板７２ｄの幅方向両端のそれぞれにおいて、延長板７２ｄの幅方向外側に突出している。延長板７２ｄは、一対の穴７２ｑのそれぞれに一対の凸部７２ｐが挿入される。これにより、延長板７２ｄは、凸部７２ｐを中心として回動可能に、サブトレイ７２に支持されている。延長板７２ｄは、当該回動により、図３（ａ）に示す折り畳まれた状態と、図３（ｂ）に示す展開された状態とを取り得る。延長板７２ｄは、折り畳まれた状態のとき、凹部７２ｘに収容されている。
【００３３】
サブトレイ７２には、図４に示すように、一対の凸部７２ｅが設けられている。一対の凸部７２ｅは、サブトレイ７２の一対の側面７２ｃのそれぞれから、幅方向外側に突出している。一対の凸部７２ｅは、サブトレイ７２の一対の側面７２ｃにおける搬送方向下流側の端部に配置されている。カバー７３は、一対の凸部７２ｅのそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴７４ｂを有する（図４参照）。サブトレイ７２は、一対の凸部７２ｅのそれぞれが一対の案内穴７４ｂに挿入されることで、カバー７３に支持されている。
【００３４】
カバー７３は、略平板状であり、その表面７３ａに一対の側壁７３ｄが立設されている。各側壁７３ｄは、カバー７３の幅方向端部近傍に設けられている。一対の側壁７３ｄの間に、トレイ７１，７２が挟まれている。一対の側壁７３ｄは、それぞれ一対の案内穴７４ａ，７４ｂを画定している。
【００３５】
カバー７３の搬送方向下流側の端部には、一対の凸部７３ｐが設けられている。一対の凸部７３ｐは、カバー７３の幅方向両端のそれぞれにおいて、カバー７３の幅方向外側に突出している。筐体１ａは、一対の凸部７３ｐのそれぞれが挿入可能な一対の凹部（図示略）を有する。カバー７３は、一対の凸部７３ｐのそれぞれが筐体１ａの一対の凹部に挿入されることで、一対の凸部７３ｐを中心として回動可能に、筐体１ａに支持されている。即ち、トレイユニット７０は、一対の軸穴７１ｆ及び一対の凸部７３ｐの計４箇所において、筐体１ａに支持されている。
【００３６】
このようなトレイユニット７０は、閉鎖状態にあるとき、サブトレイ７２は収納位置（図３（ａ）及び図４（ａ）参照）を取る。また、延長板７２ｄは、サブトレイ７２の凹部７２ｘに収容された状態である。トレイユニット７０は、閉鎖状態から開放状態となるようにカバー７３を回動させると、トレイ７１，７２がカバー７３の回動に連動し、カバー７３の回動方向と同じ方向に回動する。カバー７３は一対の凸部７３ｐを中心として回動する。このとき、サブトレイ７２は、収納位置に保持された状態で、メイントレイ７１が一対の軸穴７１ｆを中心として回動する。またこのとき、一対の凸部７１ｐのそれぞれが一対の案内穴７４ａ内を摺動する。
【００３７】
ユーザは、トレイユニット７０が開放状態にあるときに、トレイユニット７０に支持される用紙Ｐのサイズに応じて、収納位置にあるサブトレイ７２を引き出して引出位置に配置したり、引出位置にあるサブトレイ７２を収納位置に配置したりすることができる。ユーザは、サブトレイ７２が引出位置にあるときに、延長板７２ｄを、折り畳まれた状態から展開された状態（図３（ｂ）参照）にしたり、展開された状態から折り畳まれた状態にしたりすることができる。
【００３８】
続いて、第２給紙ユニット１ｄの給紙ローラ８０、昇降板８１及び分離機構８５について、図５〜図７を参照しつつ詳述する。給紙ローラ８０は、主走査方向に延在する軸８０ａ（駆動部４５の一部）に支持されており、用紙Ｐの幅方向（主走査方向）中央と当接可能な位置に配置されている。給紙ローラ８０は、円筒状のゴムローラから構成されており、軸８０ａとの間にワンウェイクラッチ８９（駆動部４５の一部）が配置されている。ワンウェイクラッチ８９は、公知のものであって、給紙ローラ８０が用紙Ｐを搬送方向に搬送する際に回転する方向（図７及び図９中反時計回り）のみ、軸８０ａの回転力を給紙ローラ８０に伝達する。筐体１ａは、図５に示すように、２つのフレーム１ａ１、１ａ２を有する。これら２つのフレーム１ａ１，１ａ２はネジによって互いに固定されている。フレーム１ａ１は、給紙ローラ８０を主走査方向に挟む位置に一対のリブ１ａ３を有する。軸８０ａは、一対のリブ１ａ３によって回転可能に支持される。また、軸８０ａは、図５に示すように、左側のリブ１ａ３から左方に延在しており、その左方端部には円板カム８０ｂ（駆動部４５の一部）が固定されている。
【００３９】
昇降板８１（移動体）は、図６に示すように、主走査方向に延在する２つの長尺板８１ａ，８１ｂを有する。２つの長尺板８１ａ，８１ｂは、くの字に折れ曲がるように互いの長辺が接続されている。長尺板８１ａは、用紙Ｐの搬送方向に関して、長尺板８１ｂよりも上流に配置されている。長尺板８１ａの主走査方向の両端には、一対のフランジ８１ａ１が形成されている。各フランジ８１ａ１には、孔８１ａ２が形成されている。これら孔８１ａには、フレーム１ａ２の突起１ａ４が挿入される。これにより、昇降板８１が突起１ａ４を中心として回動可能に、フレーム１ａ２に支持される。長尺板８１ｂの主走査方向中央には、給紙ローラ８０側に向かって突出した凸部８１ｂ１が形成されている。なお、凸部８１ｂ１にはコルクが取り付けられていてよい。また、長尺板８１ｂの凸部８１ｂ１に近接する位置に、貫通孔８１ｂ４が形成されている。この貫通孔８１ｂ４は、図５に示すように、センサ９１のアーム９２が挿入可能に配置されている。長尺板８１ｂの主走査方向の一端（図６中左端）には、円板カム８０ｂと当接可能な当接部８１ｂ２が形成されている。また、長尺板８１ｂの主走査方向両端近傍には、２つの取付部８１ｂ３が形成されている。これら取付部８１ｂ３には、図５に示すように、上端がフレーム１ａ１に取り付けられた付勢部材８１ｂ４の下端が取り付けられる。これにより、昇降板８１は、凸部８１ｂ１が給紙ローラ８０に近づく方向に付勢される。なお、本実施形態における付勢部材８１ｂ４には、コイルバネを用いているが、例えば、ゴムなどの弾性部材でもよく、昇降板８１の凸部８１ｂ１を給紙ローラ８０に近づく方向に付勢することが可能であれば、どのような付勢部材でもよい。
【００４０】
昇降板８１は、円板カム８０ｂが図６（ａ）に示す位置にあるとき、すなわち、円板カム８０ｂの外周面の一部（当接部８１ｂ２と当接する部分）が軸８０ａから最も当接部８１ｂ２に近づくとき、凸部８１ｂ１が給紙ローラ８０から最も離れた退避位置（第１位置：図７（ａ）参照）に配置される。言い換えると、円板カム８０ｂの外周部のうち最も軸８０ａからの距離が遠い部分が、当接部８１ｂ２と対向するとき、昇降板８１は退避位置に配置される。昇降板８１は、円板カム８０ｂが図６（ａ）に示す位置から回転するに連れて、当接部８１ｂ２が軸８０ａに近づくと共に凸部８１ｂ１が退避位置から給紙ローラ８０に近づく。より詳細には、円板カム８０ｂが図６（ａ）に示す位置から約１００°反時計回りに回転すると、凸部８１ｂ１が給紙ローラ８０の外周面に当接する当接位置（第２位置：図６（ｂ）及び図７（ｂ）参照）に昇降板８１が配置され始める。開放状態のトレイユニット７０に収容された用紙Ｐは、その先端部分が昇降板８１によって支持される。このため、用紙Ｐの先端部分が昇降板８１によって、給紙ローラ８０に押し付けられる。このとき、給紙ローラ８０が回転すると、用紙Ｐが搬送方向に送り出される。なお、昇降板８１の凸部８１ｂ１が給紙ローラ８０と当接している間（円板カム８０ｂが反時計回りに図６（ａ）に示す位置から約１００°を超え〜約２２０°未満まで回転する間）は、当接部８１ｂ２が円板カム８０ｂから離隔している。
【００４１】
分離機構８５は、図７に示すように、分離パッド８５ａと、分離パッド８５ａを支持する支持フレーム８５ｂと、付勢部材８５ｃとを有する。分離パッド８５ａ（抵抗付与部材）は、用紙Ｐの搬送方向に関して昇降板８１ａよりも下流であって、給紙ローラ８０と対向する位置に配置されている。支持フレーム８５ｂは、図７に示すように、昇降板８１の長尺板８１ｂの移動範囲を迂回するように、湾曲している。支持フレーム８５ｂは、一端が筐体１ａに固定され、他端に分離パッド８５ａが取り付けられている。つまり、支持フレーム８５ｂは、筐体１ａに片持ちで支持され、分離パッド８５ａを変位可能に支持している。付勢部材８５ｃは、給紙ローラ８０との間において分離パッド８５ａ及び支持フレーム８５ｂの他端を挟む位置に配置されており、支持フレーム８５ｂを介して分離パッド８５ａを給紙ローラ８０に付勢する。なお、本実施形態における付勢部材８５ｃもコイルバネを用いているが、例えば、ゴムなどの弾性部材でもよく、分離パッド８５ａを給紙ローラ８０に近づく方向に付勢することが可能であれば、どのような付勢部材でもよい。分離パッド８５ａは、コルクやゴムなどの摩擦係数の高い部材により構成されているのが好ましい。なお、分離パッド自体に弾性がある場合には、付勢部材が設けられていなくてもよい。
【００４２】
この構成において、給紙ローラ８０が回転し、開放状態のトレイユニット７０に収容された複数の用紙Ｐが重送されてきても、給紙ローラ８０と接触した用紙Ｐが主に経路Ｒ１へと搬送される。このとき、用紙Ｐの下側であって重送された別の用紙Ｐが分離パッド８５ａによって当該搬送方向（給紙ローラ８０によって用紙Ｐが搬送される方向）とは逆方向の搬送抵抗を受ける。このため、重送された複数の用紙Ｐのうち１枚の用紙Ｐだけが経路Ｒ１へと搬送される。
【００４３】
センサ９１は、第２給紙ユニット１ｄに設けられている。このセンサ９１は、図５に示すアーム９２を有している。アーム９２は、下方に延在しその上端を中心として回動可能に配置されており、昇降板８１が用紙Ｐを支持していないとき（開放状態のトレイユニット７０に用紙Ｐが収容されていないとき）に貫通孔８１ｂ４に挿入された状態となる。そして、アーム９２は、昇降板８１が用紙Ｐを支持しているとき、すなわち、トレイユニット７０に用紙Ｐが収容されたときに当該用紙Ｐと当接し、貫通孔８１ｂ４から出るように回動する。センサ９１は、アーム９２が貫通孔８１ｂ４から外部へ出たときだけ、制御部１００へ信号を出力する。そして、制御部１００は、この信号に基づいて、開放状態のトレイユニット７０に用紙Ｐが収容され昇降板８１が用紙Ｐを支持しているか否かを判定する。また、筐体１ａ内には、ブザー９５（図８参照）が設けられている。ブザー９５（報知部）は、制御部１００の制御の下、開放状態のトレイユニット７０に用紙Ｐが収容されていないことをユーザに報知する。
【００４４】
次に、異物除去部４２について、図７を参照しつつ以下に説明する。異物除去部４２は、図７に示すように、スポンジ４３、及び、異物収容箱４４を有する。スポンジ４３（掻き取り部）は、ウレタンフォーム等の上ローラ２３ａを帯電させ易い材料からなり、上ローラ２３ａに圧接されている。異物収容箱４４（異物収容部）は、フレーム１ａ１に一体的に形成され、断面が略Ｌ字形状の鉛直部４４ａと傾斜部４４ｂとを有し、上ローラ２３ａ及びスポンジ４３を収容する。上ローラ２３ａは、異物収容箱４４の下ローラ２３ｂと対向する部分からその一部が外部に露出している。傾斜部４４ｂは、給紙ローラ８０と分離パッド８５ａとの当接箇所と上ローラ２３ａと下ローラ２３ｂとの当接箇所とを結ぶ直線に沿って傾斜し、経路Ｒ１の下流部分の一部を規定するガイドも兼ねている。傾斜部４４ｂの上ローラ２３ａ側の端部には、スポンジ４３を支持する支持部４４ｂ１（図１０参照）が形成されている。また、異物収容箱４４は、用紙Ｐの搬送方向に関して、フレーム１ａ１の一対のリブ１ａ３とは反対側部分に形成されている。
【００４５】
この構成で上ローラ２３ａが回転すると、スポンジ４３との摺擦によって上ローラ２３ａの外周面が帯電する。上ローラ２３ａの外周面が帯電すると、ローラ対２３に挟持された用紙Ｐに付着している紙粉などの異物が上ローラ２３ａの外周面に吸着される。上ローラ２３ａの外周面に吸着された異物は、スポンジ４３によって上ローラ２３ａの外周面から掻き取られ、異物収容箱４４内に溜められる。なお、本実施形態においては、上ローラ２３ａの外周面を帯電させるための帯電手段、及び、当該外周面から異物を掻き取るための掻き取り手段の両方を構成するために、スポンジ４３を採用しているが、これら帯電手段及び掻き取り手段の両方を構成することが可能であれば、スポンジ以外のものから構成されていてもよい。
【００４６】
次に、駆動部４５について、図８及び図９を参照しつつ以下に説明する。図８に示すように、駆動部４５は、制御部１００に接続された給紙モータ２１Ｍ及び搬送モータ４０Ｍと、２つの伝達機構４５ａ，４５ｂとを含む。伝達機構４５ａは、互いに噛み合わされた複数のギア及びこれらギアのそれぞれを支持する複数の軸から構成され、給紙モータ２１Ｍからの回転力を給紙ローラ２１に伝達する。
【００４７】
伝達機構４５ｂは、図９に示すように、７つのギア４６ａ１〜４６ａ７と、これらギア４６ａ１〜４６ａ７のそれぞれを支持する７つの軸４６ｂ１〜４６ｂ６，８０ａと、２つのソレノイド４７，４８と、連結板４９と、上述の円板カム８０ｂと、上述のワンウェイクラッチ８９とを含む。なお、伝達機構４５ｂは、ギア４６ａ４に搬送モータ４０Ｍからの回転力を伝達する、図示しない複数のギア及び軸、ローラ対２２，２４〜２８の駆動ローラに搬送モータ４０Ｍからの回転力を伝達する図示しない複数のギア及び軸なども含む。
【００４８】
軸４６ｂ１には、上ローラ２３ａとギア４６ａ１が固定されている。つまり、ギア４６ａ１が回転することで、上ローラ２３ａが回転する。ギア４６ａ２は、ギア４６ａ１と噛み合った状態で、軸４６ｂ２を介して筐体１ａに回転可能に支持されている。ギア４６ａ４は、２つのギア４６ａ３，４６ａ５と噛み合った状態で、軸４６ｂ４を介して筐体１ａに回転可能に支持されている。また、ギア４６ａ４は、搬送モータ４０Ｍの回転力を伝達するギア（不図示）とも噛み合って配置されている。２つのギア４６ａ３，４６ａ５は、Ｌ字状の連結板４９によってギア４６ａ４の周囲を移動可能に配置されている。
【００４９】
ギア４６ａ６は、軸４６ｂ６を介してソレノイド４７に回転可能に支持されている。ソレノイド４７は、第１伝達位置（図９（ａ）に示す位置）と離隔位置（図９（ｃ）に示す位置）との間において、ギア４６ａ６を移動させる。第１伝達位置では、図９（ａ）に示すように、ギア４６ａ６がギア４６ａ７と噛み合い、ギア４６ａ５の回転力をギア４６ａ７に伝達することが可能な状態となる。離隔位置では、図９（ｃ）に示すように、ギア４６ａ６がギア４６ａ７から離隔し、ギア４６ａ５の回転力をギア４６ａ７に伝達することが不可能な状態となる。
【００５０】
軸８０ａには、ギア４６ａ７と、ワンウェイクラッチ８９を介して給紙ローラ８０とが支持されている。つまり、ギア４６ａ７の回転によって軸８０ａが図９における反時計回りに回転すると、ワンウェイクラッチ８９を介して給紙ローラ８０も図９における反時計回りに回転する。すなわち、給紙ローラ８０が用紙Ｐを搬送方向に給紙するように回転する。一方、ギア４６ａ７の回転によって軸８０ａが時計回りに回転すると、ワンウェイクラッチ８９によって給紙ローラ８０は回転せずに軸８０ａだけが回転する。
【００５１】
ソレノイド４８は、連結板４９と連結されており、軸４６ｂ４を中心として連結板４９を第２伝達位置（図９（ａ）に示す位置）と第３伝達位置（図９（ｂ）に示す位置）との間において回動させる。第２伝達位置では、図９（ａ）に示すように、ギア４６ａ３がギア４６ａ２と噛み合い、ギア４６ａ５が第１伝達位置にあるギア４６ａ６と噛み合い、搬送モータ４０Ｍの回転力を軸４６ｂ１，８０ａに伝達することが可能な状態（第１状態）となる。このとき、ギア４６ａ１，４６ａ７は、図９中反時計回りに回転する。このため、軸４６ｂ１，８０ａとともに上ローラ２３ａ及び給紙ローラ８０も図９中反時計回り（すなわち、用紙Ｐを搬送方向に搬送する方向）に回転する。第３伝達位置では、図９（ｂ）に示すように、ギア４６ａ３がギア４６ａ２と離隔しつつギア４６ａ７と噛み合い、ギア４６ａ５が第１伝達位置にあるギア４６ａ６と離隔し、搬送モータ４０Ｍの回転力を軸８０ａだけに伝達することが可能な状態（すなわち、回転力をローラ対２３に伝達しない第２状態）となる。このとき、ギア４６ａ７は、第２伝達位置のときとは逆方向（図９中時計回り）に回転する。このため、給紙ローラ８０は回転せずに軸８０ａだけが図９中時計回りに回転する。このように伝達機構４５ｂは、ギア４６ａ３、軸４６ｂ３、連結板４９及びソレノイド４８から構成され、搬送モータ４０Ｍの回転力を上ローラ２３ａに伝達する状態を変更可能な変更機構５１を有する。このような変更機構５１を有していることで、上ローラ２３ａを回転させるか否かを、簡単な構成で実現できる。
【００５２】
軸８０ａが正回転（図９中反時計回り）及び逆回転（図９中時計回り）すると、円板カム８０ｂも軸８０ａと同方向に回転する。このため、昇降板８１が、当接位置と退避位置との間において移動する。このように昇降板８１が移動し、昇降板８１と給紙ローラ８０とが当接（用紙Ｐを挟んで当接する場合も含む）する際に振動が発生する。この振動は、軸８０ａを介してフレーム１ａ１、すなわち、異物収容箱４４にも伝播する。さらに振動は、支持部４４ｂ１を介してスポンジ４３にも伝播する。この振動の伝播によって、後述するように異物収容箱４４内の異物をならすことが可能となる。
【００５３】
続いて、搬送モード及び振動モードにおける異物除去部４２の動作状況について、図７、図９及び図１０を参照しつつ以下に説明する。本実施形態のプリンタ１においては、第１給紙部１ｃ及び第２給紙部１ｄのいずれかから排紙部１ｅに向かって用紙Ｐを搬送する際に、搬送モードが実行される。本実施形態において、第１給紙部１ｃから排紙部１ｅに向かって用紙Ｐを搬送する際の搬送モードを、第１搬送モードと称する。また、第２給紙部１ｄから排紙部１ｅに向かって用紙Ｐを搬送する際の搬送モードを、第２搬送モードと称する。表１には、第１搬送モード、第２搬送モード及び振動モードのそれぞれにおける、給紙モータ２１Ｍ、搬送モータ４０Ｍ、連結板４９、ギア４６ａ６、給紙ローラ２１、給紙ローラ８０、上ローラ２３ａ、及び、昇降板８１の状態を示す。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
制御部１００は、記録指令に基づいて、第１給紙部１ｃから用紙Ｐを搬送する際に、給紙モータ２１Ｍ及び搬送モータ４０Ｍを駆動するとともに、図９（ｃ）に示すようにギア４６ａ６が離隔位置に連結板４９が第２伝達位置をとるように、ソレノイド４７，４８を制御する。ユーザは、用紙種や画像データなどに応じて、第１搬送モード及び第２搬送モードのいずれかを選択することが可能である。
【００５６】
このように用紙Ｐを第１給紙部１ｃから搬送する第１搬送モードにおいては、給紙モータ２１Ｍの駆動によって給紙ローラ２１が回転し搬送モータ４０Ｍの駆動によってローラ対２２，２４〜２８が回転する。このとき、連結板４９が第２伝達位置をとることで搬送モータ４０Ｍの回転力が上ローラ２３ａにも伝達し、ローラ対２３も回転する。こうして、用紙Ｐが、給紙ローラ２１により送り出され、経路Ｒ１〜Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。なお、用紙Ｐは経路Ｒ２を搬送されるとき、すなわち、ヘッド１０と対向する位置を通過するとき、ヘッド１０によって画像が記録される。このとき、上ローラ２３ａの外周面がスポンジ４３によって帯電するため、ローラ対２３に挟持された用紙Ｐに付着している異物が上ローラ２３ａの外周面に吸着される。吸着された異物（図１０中ハッチングで示す）は、図１０（ａ）に示すように、スポンジ４３によって上ローラ２３ａの外周面から掻き取られ、異物収容箱４４内に溜められる。また、このとき、ギア４６ａ６は、図９（ｃ）に示すように、離隔位置をとるため、ギア４６ａ７に搬送モータ４０Ｍの回転力が伝達されない。このため、給紙ローラ８０及び昇降板８１は駆動されない。
【００５７】
制御部１００は、記録指令に基づいて、第２給紙部１ｄから用紙Ｐを搬送する際、センサ９１から制御部１００に信号が出力されているかを判定する。つまり、開放状態のトレイユニット７０に用紙Ｐが収容され昇降板８１が用紙Ｐを支持しているか否かを判定する。そして、センサ９１から信号が出力されている場合は、用紙Ｐが昇降板８１に支持されていると判定し、搬送モータ４０Ｍを駆動するとともに、図９（ａ）に示すようにギア４６ａ６が第１伝達位置に連結板４９が第２伝達位置をとるように、ソレノイド４７，４８を制御する。一方、センサ９１から信号が出力されていない場合は、制御部１００がブザー９５を制御し、ユーザにトレイユニット７０に用紙Ｐが収容されていないことを知らせる。
【００５８】
このように用紙Ｐを第２給紙部１ｄから搬送する第２搬送モードにおいては、搬送モータ４０Ｍの駆動によってローラ対２２，２４〜２８が回転する。このとき、ギア４６ａ６が第１伝達位置にあって連結板４９が第２伝達位置をとることで搬送モータ４０Ｍの回転力が、図９（ａ）に示すように、ギア４６ａ１，４６ａ７に伝達し、給紙ローラ８０及び上ローラ２３ａが図７中反時計回りに回転する。このとき、軸８０ａの回転に伴って円板カム８０ｂも回転する。このため、開放状態のトレイユニット７０に収容された用紙Ｐの先端部分が昇降板８１によって、給紙ローラ８０に押し付けられる。こうして、用紙Ｐが、給紙ローラ８０により送り出され、経路Ｒ１の下流部分及び経路Ｒ２，Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。なお、用紙Ｐは経路Ｒ２を搬送されるとき、すなわち、ヘッド１０と対向する位置を通過するとき、ヘッド１０によって画像が記録される。このとき、異物除去部４２では、第１給紙部１ｄから用紙Ｐが搬送されるときと同様に、用紙Ｐに付着している異物が吸着され、異物収容箱４４内に溜められる。また、このとき、軸８０ａの回転に伴って、昇降板８１と給紙ローラ８０とが当接し、上述したように振動が発生する。この振動は異物収容箱４４に伝わるため、図１０（ａ）に示す異物（傾斜部４４ｂからスポンジ４３にかけて片寄って溜まる異物）が図１０（ｂ）に示すようにならされる。また、分離機構８５が設けられているため、開放状態のトレイユニット７０に収容された複数の用紙Ｐが重送されてきても、給紙ローラ８０と接触した用紙Ｐだけを送り出すことが可能となり、用紙Ｐの重送を抑制することが可能となる。
【００５９】
本実施形態のプリンタ１においては、異物収容箱４４内の異物をならすための、専用の振動モードが実行可能である。制御部１００は、ユーザによって外部装置から供給された振動指令に基づいて、搬送モータ４０Ｍを駆動するとともに、図９（ｂ）に示すようにギア４６ａ６が第１伝達位置に連結板４９が第３伝達位置をとるように、ソレノイド４７，４８を制御する。なお、このとき、ギア４６ａ６は離隔位置にあってもよい。また、振動モードは、ユーザが外部装置から供給するとされているが、これに限らない。振動モードは、ユーザの操作に基づくものでなくてよい。例えば、振動モードは、プリンタ１において用紙Ｐが所定枚数搬送される毎に行われるものであってもよく、所定期間毎に行われるものであってもよい。
【００６０】
このように振動モードにおいては、搬送モータ４０Ｍが駆動され、ギア４６ａ６が第１伝達位置にあって連結板４９が第３伝達位置をとることで搬送モータ４０Ｍの回転力が、図９（ｂ）に示すように、ギア４６ａ７に伝達し、軸８０ａが時計回りに回転する。このとき、ギア４６ａ１には搬送モータ４０Ｍの回転力が伝達されないため、上ローラ２３ａは回転しない。つまり、ローラ対２３（搬送部）に用紙Ｐを搬送させない状態となり、上ローラ２３ａの外周面が帯電しなくなる。円板カム８０ｂは、軸８０ａの回転に伴って回転する。このため、昇降板８１が当接位置と退避位置との間を移動し、上述したように振動が発生する。この振動が発生する際には上ローラ２３ａが帯電していないため、上ローラ２３ａ及びスポンジ４３近傍の異物には帯電による吸着力が生じない。仮に、振動が発生する際に、上ローラ２３ａが帯電している場合、スポンジ４３に振動が伝達しても、異物が上ローラ２３ａの外周面に吸着されて、スポンジ４３から異物収容箱４４に異物が落下しにくい。一方、上ローラ２３ａが帯電しない状態で、スポンジに振動が伝達すると、異物が上ローラ２３ａの外周面に吸着されないので、スポンジ４３から異物収容箱４４に異物が落下しやすい。スポンジ４３上に異物が溜まると、異物による研磨作用によって上ローラ２３ａの外周面が削られ得る。上ローラ２３ａの外周面が削られると、上ローラ２３ａによる異物除去性能が低下してしまう虞がある。本実施形態では、スポンジ４３に振動が伝達されるため、スポンジ４３から異物収容箱４４に異物が落下するため、上ローラ２３ａの摩耗を防ぎ、上ローラ２３ａによる異物除去性能の低下を防ぐことができる。さらに、異物収容箱４４に伝わった振動によって、異物収容箱４４内の異物を図１０（ｃ）に示すように、均一化することが可能となる。つまり、用紙Ｐの幅方向の端部などに比較的多く付着する異物を除去することで、局所的（用紙Ｐの幅方向の端部に対応する部分）に溜まる異物を効果的に均一化することができる。これにより、異物が異物収容箱４４に局所的に溜まることにより、異物収容箱４４自体の容積には余裕があっても、特定部位から異物があふれるのを抑制することができる。すなわち、異物収容部４４の容積を効果的に活用することができる。また、このとき、ワンウェイクラッチ８９によって給紙ローラ８０が回転しない。つまり、第２給紙部１ｄ（給送部）に用紙Ｐを給紙させない状態となり、分離パッド８５ａと給紙ローラ８０との摩耗が抑制される。
【００６１】
以上に述べたように、本実施形態による搬送装置及びプリンタ１によると、用紙Ｐを第２給紙部１ｄから搬送する第２搬送モードにおいては、給紙ローラ８０及び昇降板８１を駆動しているため、用紙Ｐを給紙することが可能となる。また、上ローラ２３ａを回転させているため、第２給紙部１ｄから給紙された用紙Ｐを搬送することが可能となる。さらにこのとき、上ローラ２３ａに付着した異物をスポンジ４３によって掻き取ることが可能となる。一方、振動モードにおいて、用紙Ｐを給紙させない状態及び用紙Ｐを搬送させない状態で昇降板８１を移動させる。言い換えると、振動モードにおいて、給紙ローラ８０を回転させない及び上ローラ２３ａを回転させない状態で、昇降板８１を移動させる。すなわち、振動モードは、用紙Ｐを給紙及び搬送しない状態で、昇降板８１を移動させるためのモードである。この昇降板８１の移動による振動により異物除去部４２を振動させることが可能となる。このように、異物除去部４２を振動させるための振動源として、第２給紙部１ｄの昇降板８１を利用し、さらに、振動モードにおいて昇降板８１を移動させて異物除去部４２を振動させるため、専用の振動源が不要となり、装置の高コスト化を抑制することができる。
【００６２】
伝達機構４５ｂは、振動モードにおいて、給紙ローラ８０に搬送モータ４０Ｍの回転力を伝達しない。このため、開放状態のトレイユニット７０に複数の用紙Ｐが収容されていても、当該用紙Ｐが搬送されるのを防ぐことが可能となる。これにより、記録が行われない用紙Ｐが搬送されるのを防ぎ、用紙の破損を防ぐことが可能となる。また、伝達機構４５ｂは、振動モードにおいて、上ローラ２３ａに搬送モータ４０Ｍの回転力を伝達しない。このため、上ローラ２３ａ（搬送ローラ）が回転しないことにより、用紙Ｐが搬送されるのを抑制することができる。これにより、記録が行われない用紙Ｐが搬送されるのを防ぎ、用紙の破損を防ぐことが可能となる。また、異物除去部４２がスポンジ４３を有し、伝達機構４５ｂが振動モードにおいて上ローラ２３ａに搬送モータ４０Ｍの回転力を伝達しない。これにより、振動モードにおいては、上ローラ２３ａを回転させないため、上ローラ２３ａの外周面が帯電されない。上ローラ２３ａの外周面が帯電しない状態で、異物除去部４２に振動が付与されるため、スポンジ４３に堆積した異物が当該外周面に吸着されにくい。そのため、スポンジ４３に付与された振動によりスポンジ４３に堆積した異物が異物収容箱４４に移動しやすい。
【００６３】
伝達機構４５ｂは、ギア４６ａ３、軸４６ｂ３、連結板４９及びソレノイド４８から構成される変更機構５１を有し、軸８０ａと給紙ローラ８０との間にワンウェイクラッチ８９が設けられていることで、給紙ローラ８０を回転させるか否かを、簡単な構成で実現できる。加えて、上ローラ２３ａ及び給紙ローラ８０の駆動源となる搬送モータ４０Ｍを共通にすることが可能となる。また、駆動４５が軸８０ａに固定された円板カム８０ｂを有していることで、搬送モード及び異物ならしモードのいずれにおいても、簡単な構成で昇降板８１を移動させることができる。
【００６４】
上述の実施形態においては、上ローラ２３ａ及び給紙ローラ８０の駆動源として、１つの搬送モータ４０Ｍを採用していたが、図１１に示すように、上ローラ２３ａ及び給紙ローラ８０のそれぞれ駆動するための２つの搬送モータ２４１Ｍ，２４２Ｍを有していてもよい。この変形例においては、駆動部２４５が、上述のワンウェイクラッチ８９、円板カム８０ｂに加え、２つの搬送モータ２４１Ｍ，２４２Ｍと、搬送モータ２４１Ｍに接続された伝達機構２４５ａと、搬送モータ２４２Ｍに接続された伝達機構２４５ｂとを有する。伝達機構２４５ａは、互いに噛み合わされた複数のギア及びこれらギアのそれぞれを支持する複数の軸から構成され、搬送モータ２４１Ｍからの回転力をギア４６ａ１に伝達する。これにより、搬送モータ２４１Ｍが駆動されることで上ローラ２３ａが回転する。なお、伝達機構２４５ａは、ローラ対２２，２４〜２８の駆動ローラにも搬送モータ２４１Ｍの回転力を伝達する。このため、上ローラ２３ａが駆動される際には、これらローラ対２２，２４〜２８も駆動される。
【００６５】
伝達機構２４５ｂも、互いに噛み合わされた複数のギア（ギア４６ａ７含む）、これらギアのそれぞれを支持する複数の軸（軸８０ａ含む）から構成され、搬送モータ２４２Ｍからの回転力をギア４６ａ７に伝達する。これにより、搬送モータ２４２Ｍが正回転駆動されることで、給紙ローラ８０が用紙Ｐを搬送する方向に回転する。このとき、円板カム８０ｂも軸８０ａとともに回転するため、昇降板８１が移動する。また、軸８０ａと給紙ローラ８０との間にワンウェイクラッチ８９が配置されているため、搬送モータ２４２Ｍが逆回転駆動されることで、給紙ローラ８０を回転させずに軸８０ａだけを回転させることが可能となる。つまり、昇降板８１だけを移動させることが可能となる。
【００６６】
続いて、搬送モード及び振動モードにおける異物除去部４２の動作状況について、以下に説明する。表２には、第１搬送モード、第２搬送モード及び振動モードのそれぞれにおける、給紙モータ２１Ｍ、搬送モータ２４１Ｍ、搬送モータ２４２Ｍ、給紙ローラ２１、給紙ローラ８０、上ローラ２３ａ、及び、昇降板８１の状態を示す。
【００６７】
【表２】
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【００６８】
用紙Ｐを第１給紙部１ｃから搬送する第１搬送モードにおいては、制御部１００が給紙モータ２１Ｍ及び搬送モータ２４１Ｍを駆動し、給紙ローラ２１及びローラ対２２〜２８を回転させる。こうして、用紙Ｐが、給紙ローラ２１により送り出され、経路Ｒ１〜Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。このとき、上述の実施形態と同様に、用紙Ｐの異物が異物除去部４２で除去される。
【００６９】
用紙Ｐを第２給紙部１ｄから搬送する第２搬送モードにおいては、制御部１００が搬送モータ２４１Ｍ，２４２Ｍを駆動し、給紙ローラ８０及びローラ対２２〜２８を回転させる。このとき、円板カム８０ｂも回転する。このため、開放状態のトレイユニット７０に収容された用紙Ｐの先端部分が昇降板８１によって、給紙ローラ８０に押し付けられる。こうして、用紙Ｐが、給紙ローラ８０により送り出され、経路Ｒ１の下流部分及び経路Ｒ２，Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。このとき、上述の実施形態と同様に、用紙Ｐの異物が異物除去部４２で除去されるとともに、異物収容箱４４内の異物が図１０（ｂ）に示すようにならされる。
【００７０】
振動モードにおいては、制御部１００が搬送モータ２４２Ｍを搬送モードのときとは逆回転となるように駆動される。このとき、搬送モータ２４１Ｍが駆動されないため、上ローラ２３ａは回転しない。このため、上ローラ２３ａの外周面は帯電しなくなる。円板カム８０ｂは、軸８０ａの回転に伴って回転する。このため、昇降板８１が当接位置と退避位置との間を移動し、上述したように振動が発生する。この振動が発生する際には、上述の実施形態と同様に、上ローラ２３ａが帯電していないため、上ローラ２３ａ及びスポンジ４３近傍の異物には帯電による吸着力が生じない。このため、スポンジ４３の上面に溜まる異物を異物収容箱４４側に効果的に落とすことが可能となる。さらに、異物収容箱４４内の異物を図１０（ｃ）に示すように、略水平となるように均一化することが可能となる。また、このとき、ワンウェイクラッチ８９によって給紙ローラ８０が回転しない。このため、分離パッド８５ａと給紙ローラ８０との摩耗が抑制される。
【００７１】
このような変形例においても、上述の実施形態と同様に、用紙Ｐを第２給紙部１ｄから搬送する第２搬送モードにおいては、給紙ローラ８０及び昇降板８１を駆動しているため、用紙Ｐを給紙することが可能となる。また、上ローラ２３ａを回転させているため、第２給紙部１ｄから給紙された用紙Ｐを搬送することが可能となる。さらにこのとき、上ローラ２３ａに付着した異物をスポンジ４３によって掻き取ることが可能となる。一方、振動モードにおいて、用紙Ｐを給紙させない状態及び用紙Ｐを搬送させない状態で昇降板８１を移動させる。言い換えると、振動モードにおいて、給紙ローラ８０を回転させない及び上ローラ２３ａを回転させない状態で、昇降板８１を移動させる。すなわち、振動モードは、用紙Ｐを給紙及び搬送しない状態で、昇降板８１を移動させるためのモードである。この昇降板８１の移動による振動により異物除去部４２を振動させることが可能となる。このため、専用の振動源が不要となり、装置の高コスト化を抑制することができる。また、上ローラ２３ａを回転させるか否かを、簡単な構成で実現できる。さらに給紙ローラ８０を回転させるか否かを、簡単な構成で実現できる。
【００７２】
別の変形例において、制御部１００は、振動モードを実行する際に、センサ９１から出力された信号に基づいて、昇降板８１に用紙Ｐが支持されているか否かを判定してもよい。このとき、制御部１００は、昇降板８１に用紙Ｐが支持されていると判定した場合（センサ９１から信号が出力されている場合）、ブザー９５を制御し、ユーザにトレイユニット７０に用紙Ｐが収容されていることを知らせる。一方、制御部１００は、昇降板８１に用紙Ｐが支持されていないと判定した場合（センサ９１から信号が出力されていない場合）、給紙ローラ８０を回転させつつ昇降板８１を移動させる。つまり、用紙Ｐを第２給紙部１ｄから搬送する第２搬送モードのときと同様に、制御部１００は、搬送モータ４０Ｍ、ソレノイド４７，４８を制御する。この変形例においては、ワンウェイクラッチ８９を設けなくてもよい。加えて、制御部１００は、連結板４９が第３位置をとるように、ソレノイド４８を制御してもよい。このような別の変形例においても、振動モードにおいて、用紙Ｐが給紙されるのを防ぐことが可能となる。
【００７３】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、昇降板８１は、振動モードにおいて、退避位置から当接位置に到達しなくてもよいし、当接位置から離隔位置に到達しなくてもよい。つまり、昇降板８１は、退避位置と当接位置との間で移動すればよい。また、振動モードにおいて、上ローラ２３ａが回転してもよい。また、ソレノイド４７，４８が設けられていなくてもよい。この場合、搬送モード又は振動モードに応じて、搬送モータ４０Ｍの回転方向を切り換えることで、ギア４６ａ６を第１伝達位置と離隔位置との間において、連結板４９を第２伝達位置と第３伝達位置との間において、移動可能なように伝達機構４５ｂを構成すればよい。また、ユーザが、搬送モード又は振動モードに応じて、ギア４６ａ６を第１伝達位置と離隔位置との間において、連結板４９を第２伝達位置と第３伝達位置との間において、適宜移動させてもよい。また、スポンジ４３に代えて、電源から上ローラ２３ａに電圧を印加し、上ローラ２３ａの外周面を帯電させる帯電手段を採用してもよい。この場合、制御部１００は、搬送モードの際に、帯電手段を制御し上ローラ２３ａに電圧を印加する。一方、制御部１００は、振動モードの際に上ローラ２３ａに電圧を印加しないように帯電手段を制御する。このとき、上ローラ２３ａは回転していてもよい。このような帯電手段を採用する場合は、上ローラ２３ａに吸着された異物を掻き取るためのブレード（掻き取り部）を設ける。
【００７４】
また、ワンウェイクラッチ８９が設けられていなくてもよい。つまり、振動モードにおいて、給紙ローラ８０が回転してもよい。また、昇降板８１を移動させるための円板カム８０ｂと、給紙ローラ８０ａとをそれぞれ別の軸上に設けてもよい。この場合、搬送モードの際に給紙ローラ８０ａと円板カム８０ｂの両方を駆動し、振動モードの際に円板カム８０ｂだけ駆動すればよい。こうすることで、ワンウェイクラッチを採用しなくても、給紙ローラ８０ａを回転させずに昇降板８１を移動させることが可能となる。
【００７５】
また、ワンウェイクラッチ８９を有している場合、駆動機構４５ｂは、搬送モータ４０Ｍの回転力をギア４６ａ７に伝えるギア列を有していてもよい。この場合、振動モードにおいて、搬送モータ４０Ｍを搬送モードのときとは逆回転させればよい。こうすれば、給紙ローラ８０が回転せず、昇降板８１を移動させることができ、上述の実施形態と同様な効果をえることができる。さらに、このとき、制御部１００は、ギア４６ａ３が２つのギア４６ｂ２，４６ｂ７に噛み合わない位置に配置されるように、ソレノイド４８を制御すればよい。こうすれば、上ローラ２３ａも回転しないため、その外周面が帯電しなくなり、上述と同様の効果を得ることができる。
【００７６】
本発明は、ライン式・シリアル式のいずれにも適用可能であり、また、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。さらに、画像記録する記録装置であれば、例えば、レーザー式やサーマル式など、どのような記録装置にも適用可能である。記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。
【符号の説明】
【００７７】
１  プリンタ（記録装置）
１ｄ  第２給紙部（給送部）
１０  ヘッド（記録部）
２３ａ  上ローラ（搬送ローラ）
４２  異物除去部
４３  スポンジ（掻き取り部）
４４  異物収容箱（異物収容部）
４５，２４５  駆動部
４５ｂ  伝達機構
４６ａ３  ギア（変更機構の一部）
４６ｂ３  軸（変更機構の一部）
４８  ソレノイド（変更機構の一部）
４９  連結板（変更機構の一部）
７０  トレイユニット
８０  給紙ローラ
８０ａ  軸
８０ｂ  円板カム
８１  昇降板（移動体）
８５  分離機構
８５ａ  分離パッド（抵抗付与部材）
８９  ワンウェイクラッチ
９１  センサ
９５  ブザー（報知部）
１００  制御部
２４１Ｍ  搬送モータ（第１駆動源）
２４２Ｍ  搬送モータ（第２駆動源）
２４５ａ  伝達機構（第１伝達機構）
２４５ｂ  伝達機構（第２伝達機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015067434.tif 000013
【図１０】
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【図１１】
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