(57)【要約】【課題】本発明は、従来に比べて乾燥性能が向上した粒状物選別機を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、一端側に供給部、他端側に排出部を有し、内部に篩が配設される選別機本体と、前記選別機本体を加振する加振装置と、前記選別機本体に接続されて前記篩を通過する空気流を発生する送風機と、を備え、前記供給部から前記選別機本体内であって前記篩上に供給される粒状物を、前記加振装置による前記選別機本体の加振により前記排出部へ向けて搬送するとともに、前記篩を通過する空気流により前記粒状物を乾燥させる粒状物選別機において、前記篩の上面に所定高さの仕切板を配設し、前記排出部へ向けて搬送する粒状物を前記仕切板の前記供給部側に一定量保持することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に供給部、他端側に排出部を有し、内部に篩が配設される選別機本体と、前記選別機本体を加振する加振装置と、前記選別機本体に接続されて前記篩を通過する空気流を発生する送風機と、を備え、前記供給部から前記選別機本体内であって前記篩上に供給される粒状物を、前記加振装置による前記選別機本体の加振により前記排出部へ向けて搬送するとともに、前記篩を通過する空気流により前記粒状物を乾燥させる粒状物選別機において、
前記篩の上面に所定高さの仕切板を配設し、前記排出部へ向けて搬送する粒状物を前記仕切板の前記供給部側に一定量保持することを特徴とする粒状物選別機。
【請求項２】
前記選別機本体の上部には前記送風機が接続される排気口、前記選別機本体の下部であって前記粒状物の搬送方向両側部にはスリット状の吸気口が形成されてなり、前記送風機の吸引作用により前記篩を下側から上側へ通過する空気流を発生する請求項１記載の粒状物選別機。
【請求項３】
前記仕切板を、前記粒状物の搬送方向に所定の間隔を空けて複数枚配設する請求項１又は２記載の粒状物選別機。
【請求項４】
高さ方向中央部に開口を有する仕切部材を前記選別機本体の上方から着脱可能とすることで、前記所定高さの仕切板に代えて、前記篩の上面に前記仕切部材を配設する請求項１乃至３の何れかに記載の粒状物選別機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状物選別機に関し、特に造粒直後における高温のプラスチックペレットやバイオマスペレット等の選別に用いて好適な粒状物選別機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、造粒機で造粒された高温の樹脂ペレットを冷却乾燥すると同時に、前記樹脂ペレットを大きさにより選別する選別装置が知られている（特許文献１を参照。）。
【０００３】
図５は特許文献１に記載された選別装置の概略側断面図を示す。また、図６は図５の２Ａ−２Ａ断面図を示す。
特許文献１に記載された選別装置は、前後左右４つのばね５，６により基台２上に弾性支持される箱１７を有する。
前記箱１７の内部には、粗目の篩３１と細目の篩３２が上下二段に配設されており、前記箱１７の基端部上側には、粒状物を投入する投入口９ａが設けられている。
【０００４】
また、前記箱１７には、前記細目の篩３２の下側途中に第１のシユート２６、該篩３２の先端部に第２のシユート２７が設けられ、前記粗目の篩３１の先端部に第３のシユート２８が設けられている。
さらに、前記箱１７の底板８と前記細目の篩３２の間の空間には、送風機１０の吹出口１４が接続されており、前記箱１７の底板８下面には、前記箱１７の先端側へ向けて斜め上方の振動を与える加振機７が配設されている。
【０００５】
上記選別装置において、造粒機で造粒された高温の樹脂ペレットは、前記投入口９ａから前記箱１７の内部に投入される。そして、所定寸法以上で塊状となったものは、前記加振機７により加振される前記粗目の篩３１上を先端側へ向けて移送され、前記第３のシユート２８から当該箱１７の外部に排出される。また、前記粗目の篩３１から落下した樹脂ペレットのなかで所定寸法以下の粉状のものは、前記細目の篩３２から底板２５上へと落下し、前記第１のシユート２６から当該箱１７の側方へ排出される。さらに、所定寸法の樹脂ペレットは、前記加振機７により加振される前記細目の篩３２上を先端側に向けて移送され、前記第２のシユート２７から当該箱１７の側方へ排出される。
【０００６】
そして、上記選別装置では、前記各篩３１，３２上を先端側に向けて移送される樹脂ペレットが、前記送風機１０により送風されて前記細目の篩３２の下側から前記粗目の篩３１の上側へ通過する空気により冷却乾燥される。
【０００７】
ところで、上記選別装置は、前記送風機１０の送風量を増加させると粒状物の冷却乾燥能力が向上する。
【０００８】
しかしながら、上記選別装置において、前記送風機１０の送風量を増加させると消費電力が上昇するため、運転コストが高くなる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３６０８０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、従来に比べて乾燥性能が向上した粒状物選別機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、
一端側に供給部、他端側に排出部を有し、内部に篩が配設される選別機本体と、前記選別機本体を加振する加振装置と、前記選別機本体に接続されて前記篩を通過する空気流を発生する送風機と、を備え、前記供給部から前記選別機本体内であって前記篩上に供給される粒状物を、前記加振装置による前記選別機本体の加振により前記排出部へ向けて搬送するとともに、前記篩を通過する空気流により前記粒状物を乾燥させる粒状物選別機において、
前記篩の上面に所定高さの仕切板を配設し、前記排出部へ向けて搬送する粒状物を前記仕切板の前記供給部側に一定量保持することを特徴とする。
【００１２】
本発明は、前記選別機本体の上部に前記送風機が接続される排気口、前記選別機本体の下部であって前記粒状物の搬送方向両側部にスリット状の吸気口が形成されてなり、前記送風機の吸引作用により前記篩を下側から上側へ通過する空気流を発生することが好ましい。
【００１３】
本発明は、前記仕切板を、前記粒状物の搬送方向に所定の間隔を空けて複数枚配設することが好ましい。
【００１４】
本発明は、高さ方向中央部に開口を有する仕切部材を前記選別機本体の上方から着脱可能とすることで、前記所定高さの仕切板に代えて、前記篩の上面に前記仕切部材を配設することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の粒状物選別機は、前記篩の上面に所定高さの仕切板を配設することで、前記篩上を前記排出部へ向けて搬送する粒状物を前記仕切板の前記供給部側に一定量保持することができるので、前記粒状物を長時間にわたり前記選別機本体内に止まらせることができる。
また、本発明の粒状物選別機は、前記加振装置により前記選別機本体を加振するので、前記仕切板の前記供給部側に保持する粒状物を振動させて、前記粒状物間に隙間を形成することができる。
したがって、本発明の粒状物選別機は、粒状物の表面に長時間にわたり満遍なく空気流を行き渡らせることができるため、従来の選別機に比べて乾燥性能が向上する。
【００１６】
本発明の粒状物選別機は、前記選別機本体の上部に前記送風機が接続される排気口、前記選別機本体の下部であって前記粒状物の搬送方向両側部にスリット状の吸気口が形成されてなり、前記送風機の吸引作用により前記篩を下側から上側へ通過する空気流を発生することとすれば、前記仕切板の前記供給部側に保持する粒状物を含め、前記篩上の全ての粒状物に効果的に空気流を行き渡らせることができるため、乾燥性能がさらに向上する。
【００１７】
本発明の粒状物選別機は、前記仕切板を、前記粒状物の搬送方向に所定の間隔を空けて複数枚配設することとすれば、前記粒状物をより長時間にわたり前記選別機本体内に止まらせることができるため、乾燥性能がさらに向上する。
【００１８】
本発明の粒状物選別機は、高さ方向中央部に開口を有する仕切部材を前記選別機本体の上方から着脱可能とすることで、前記所定高さの仕切板に代えて、前記篩の上面に前記仕切部材を配設することとすれば、前記選別機本体の上方から前記仕切部材を引き抜くことで前記選別機本体内部に残留する粒状物を排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態における粒状物選別機の概略側断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の他の実施の形態における粒状物選別機の概略側断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図５】特許文献１に記載された選別装置の概略側断面図。
【図６】図５の２Ａ−2Ａ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態における粒状物選別機の概略側断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図を示す。
本発明の実施の形態における粒状物選別機は、ベース架台１０４上に空気バネ１０５を介して支持される選別機本体１０１と、前記選別機本体１０１を加振する振動モータ１０３と、前記選別機本体１０１に接続される送風機１２０を備える。
【００２１】
前記選別機本体１０１の一端側上部には、選別対象となる粒状物の供給口１１１が設けられている。前記供給口１１１には、ジャバラダクト１１２を介して投入ホッパ１１３が接続されており、前記投入ホッパ１１３と前記ジャバラダクト１１２の間にはロータリーバルブ１１４が配設されている。
【００２２】
前記選別機本体１０１の内部には篩１０２が配設されており、前記選別機本体１０１の他端側には、前記篩１０２上を搬送される所定寸法以上の大きさの粒状物を良品として排出する第１の排出口１０７、前記篩２から落下した粒状物を不良品として排出する第２の排出口１０８が設けられている。
【００２３】
また、前記篩１０２の上面には、前記粒状物の搬送方向に交差する方向に所定高さの仕切板１０６が所定の間隔を空けて２枚配設されている。前記各仕切板１０６，１０６は、前記篩１０２上を前記排出部へ向けて搬送される粒状物を当該各仕切板１０６，１０６の手前側、即ち前記供給口１１１側に一定量保持する。
【００２４】
前記選別機本体１０１の上部であって前記各仕切板１０６、１０６の間には排気口１１６が設けられ、該排気口１１６にはジャバラダクト１１７、及び風量調整ダンパ１１８を有する通気管１１９を介して前記送風機１２０が接続されている。
また、前記選別機本体１０１の下部であって前記粒状物の搬送方向両側部には、該搬送方向の略全長にわたりスリット状の吸気口１２１，１２１が形成されている。
【００２５】
ここで、前記篩１０２には、粒状物を寸法によって篩い分ける金網や有孔板等の適宜のものを用いることができる。
また、前記ベース架台１０４上に前記選別機本体１０１を支持する手段には、前記空気バネ１０５に代えて板バネ等を用いることができる。
さらに、前記選別機本体１０１を加振する手段には、前記振動モータ１０３に代えてクランク機構等を用いることができる。
【００２６】
本実施の形態における粒状物選別機において、前記投入ホッパ１１３に投入された粒状物は、前記ロータリーバルブ１１４の作用により前記ジャバラダクト１１２を介して前記供給口１１１から前記選別機本体１０１内に供給される。
そして、前記選別機本体１０１内に供給された粒状物は、前記振動モータ１０３による前記選別機本体１０１の加振により、前記篩１０２上を前記第１の排出口１０７に向けて搬送される。また、前記篩１０２の目より小さな寸法の粒状物は該篩１０２から落下し、前記選別機本体１０１の底板上を前記第２の排出口１０８に向けて搬送される。
【００２７】
他方、本実施の形態における粒状物選別機において、前記送風機１２０の吸引作用により、前記スリット状の吸気口１２１，１２１から前記選別機本体１０１内に流入する空気は、前記篩１０２の略全面において当該篩１０２を下側から上側へと通過し、前記排気口１１６から前記送風機１２０へ向けて流出する。
そして、前記篩１０２上を前記第１の排出口１０７に向けて搬送される粒状物は、前記篩１０２の略全面において該篩１０２を下側から上側へと通過する空気流に晒される。
【００２８】
本実施の形態における粒状物選別機は、前記篩１０２の上面に前記粒状物の搬送方向に交差する方向に２枚の仕切板１０６，１０６を配設することで、前記篩１０２上を前記第１の排出口１０７に向けて搬送する粒状物を前記各仕切板１０６，１０６の手前側、即ち前記供給口１１１側に一定量保持することができるため、前記粒状物を長時間にわたり前記選別機本体１０１内に止まらせることができる。
また、本実施の形態における粒状物選別機は、前記振動モータ１０３により前記選別機本体１０１を加振するので、前記各仕切板１０６，１０６の前記供給口１１１側に保持する粒状物を振動させて、該粒状物間に隙間を形成することができる。
したがって、本実施の形態における粒状物選別機は、前記粒状物の表面に長時間にわたり満遍なく前記空気流を行き渡らせることができるため、従来の選別機に比べて乾燥性能が向上する。
【００２９】
本実施の形態における粒状物選別機において、前記２枚の仕切板１０６，１０６のうち、搬送方向後方に位置する前記仕切板１０６の上端から前記第１の排出口１０７側へ溢れ出た粒状物は、前記篩１０２上を薄い層の状態で前記篩１０２を下側から上側へと通過する空気流に晒されながら前記第１の排出口１０７へ向けて搬送される。
したがって、本実施の形態における粒状物選別機は、前記搬送方向後方に位置する仕切板１０６の上端から前記第１の排出口１０７側へ溢れ出た粒状物を効果的に乾燥することができる。
【００３０】
なお、本実施の形態における粒状物選別機は、前記各仕切板１０６，１０６の前記供給口１１１側に粒状物を一定量保持するため、前記篩１０２による選別能力が低下するおそれがあるが、前記搬送方向後方に位置する仕切板１０６の上端から前記第１の排出口１０７側へと溢れ出た粒状物は前記篩１０２上を薄い層の状態で前記第１の排出口１０７へ向けて搬送されるので、選別機としての選別能力に問題はない。
【００３１】
上記本実施の形態における粒状物選別機は、前記仕切板１０６を所定の間隔を空けて２枚配設するものであるが、前記仕切板１０６は少なくとも１枚配設されていればよい。
上記本実施の形態における粒状物選別機において、前記仕切板１０６を所定の間隔を空けて複数枚配設することとすれば、前記仕切板の数だけ前記粒状物をより長時間にわたり前記選別機本体１０１内に止まらせることができるため、乾燥性能がさらに向上する。
【００３２】
上記本実施の形態における粒状物選別機は、前記排気口１１６を２枚の前記仕切板１０６の間に設けるものであるが、必ずしも２枚の前記仕切板１０６の間に前記排気口１１６を設ける必要はない。
上記本実施の形態における粒状物選別機において、前記排気口１１６を前記選別機本体１０１の上部であって何れかの前記仕切板１０６の前記供給口１１１側に設けることとすれば、前記篩１０２を下側から上側へと通過する空気流を、当該仕切板１０６の前記供給口１１１側に保持する粒状物、及び前記搬送方向後方に位置する仕切板１０６の上端から前記第１の排出口１０７側へ溢れ出た後の粒状物に効果的に行き渡らせることができる。
【００３３】
上記本実施の形態における粒状物選別機において、前記篩１０２を下側から上側へ通過する空気流には、常温空気、冷却空気又は加熱空気を利用することができる。常温又は冷却空気により前記粒状物を乾燥することとすれば、前記粒状物を冷却乾燥することができる。他方、加熱空気により前記粒状物を乾燥することとすれば、前記粒状物を加熱乾燥することができる。
【００３４】
上記本実施の形態における粒状物選別機において、前記篩１０２を通過する空気流は、前記送風機１２０の吸引作用により発生することとしたが、送風機の送風作用により発生することとすることもできる。
【００３５】
図３は本発明の他の実施の形態における粒状物選別機の概略側断面図、図４は図３のＢ−Ｂ断面図を示す。
本実施の形態における粒状物選別機は、前記所定高さの仕切板１０６に代えて、高さ方向中央部に開口１２５を有する仕切部材１２６を用いる点で、図１及び図２に示す粒状物選別機と異なる。
【００３６】
前記仕切部材１２６は、前記選別機本体１０１の上方から着脱可能とされており、該選別機本体１０１の上方から差し込まれることで、前記篩１０２の上面に配設される。
【００３７】
前記仕切部材１２６においては、前記開口１２５までの高さ部位により、前記篩１０２上を搬送される粒状物を前記仕切部材１２６の前記供給口１１１側に一定量保持する。
また、前記仕切部材１２６においては、前記開口１２５から前記第１の排出口１０７側へ粒状物が溢れ出ることとなる。
【００３８】
上記粒状物選別機は、前記選別機本体１０１の上方から前記仕切部材１２６を引き抜くことで、前記選別機本体１０１内部に残留する粒状物を排出することができる。
【００３９】
なお、本実施の形態における粒状物選別機は、従来の選別機と同様に、送風機の送風量を増加させると粒状物の乾燥能力が向上するものである。
【００４０】
本発明は、上記実施の形態に限るものでなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の粒状物選別機は、従来に比べて粒状物の乾燥性能が向上するため実用性に優れる。
【符号の説明】
【００４２】
１０１      選別機本体
１０２      篩
１０３      振動モータ
１０４      ベース架台
１０５      空気バネ又は防振ゴム
１０６      仕切板
１０７      第１の排出口
１０８      第２の排出口
１１１      供給口
１１２      ジャバラダクト
１１３      ホッパ
１１４      ロータリーバルブ
１１６      排気口
１１７      ジャバラダクト
１１８      風量調整ダンパ
１１９      通気管
１２０      送風機
１２１      吸気口
１２５      開口
１２６      仕切部材
【図１】
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【図２】
2015217381.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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