(57)【要約】      （修正有）【課題】鋼矢板の継目部分の完全な密封により地下水の流出を閉鎖する止水用鋼矢板の構造を提供する。【解決手段】鋼矢板１の縦端部に底を密閉した異形鋼管３を接合して一体とし、この鋼矢板１を地中に打込んだとき地下水及び土砂がこの異形鋼管３内に侵入することを防ぎ、この異形鋼管３の外面に長手方向の深溝５を設けて、その部分の肉厚を極薄肉６とし、それに並行してもう一本長手方向の浅溝７を設けて、その部分の肉厚を中薄肉８にしておき、次の鋼矢板の端部のＵ字形部９の下端を先の鋼矢板１の異形鋼管３の深溝５と浅溝７の中間に縦方向に打込むことにより極薄肉部６は切り開かれていき、そして中薄肉部８は管内に折曲げられて、管肉は長手方向に切り開かれていく、ここに次の鋼矢板のＵ字形部９が喰込んで降下していき、両鋼矢板が結合される、そして異形鋼管３内に充填液を注入して隙間を密封した止水用鋼矢板を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
止水用鋼矢板の構造において鋼矢板（１）の縦端部に底（４）を密閉した異形鋼管（３）を接合して一体とし、この鋼矢板（１）を地中に打込んだとき地下水及び土砂がこの異形鋼管（３）内に侵入することを防ぎ、そしてこの異形鋼管（３）の外面に長手方向の深溝（５）を設けて、その部分の肉厚を極薄肉（６）とし、それに並行してもう一本長手方向の浅溝（７）を設けて、その部分の肉厚を中薄肉（８）にしておく、この鋼矢板（１）を地中に所定の深さまで打込んだ後、同形の次の鋼矢板（２）の打込を始める、このとき次の鋼矢板（２）の端部のＵ字形部（９）の下端（１０）を先の鋼矢板（１）の異形鋼管（３）の深溝（５）と浅溝（７）の中間に縦方向に打込むことにより極薄肉部（６）は切り開かれていき、そして中薄肉部（８）は管内に折曲げられて、管肉は長手方向に切り開かれていく、ここに次の鋼矢板（２）のＵ字形部（９）が喰込んで降下していく、この間、異形鋼管の内部の空間（１２）に付近の地下水及び土砂の浸入はほぼ阻止された状態で両鋼矢板（１）及び（２）は結合されていく、そしてＵ字形部（９）のＬ形部（１１）は異形鋼管内部の空間（１２）より脱出不可能な状態となって結合される、次に異形鋼管（３）の内部の空間（１２）に経時硬化する充填液を注入して、異形鋼管（３）と鋼矢板のＵ字形部（９）の隙間まで完全に密封して、地下水の流入を遮断しうるようにした止水用鋼矢板の構造。
【請求項２】
止水用鋼矢板の構造において、異形鋼管の内部の空間（１２）に充填液圧送用鋼管（１３）を設置して、上方に設置したタンク（１５）内の充填液をピストン（１６）による押圧、振動押圧又は圧縮空気圧により、圧送用鋼管（１３）を通過してその底の開口（１４）より異形鋼管（３）内に噴出させ、内部の空間（１２）を下方より充満させるようにした止水用鋼矢板の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  地下水の流出を鋼矢板により完全に閉鎖しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】  地下水の流出を通常の鋼矢板を連結して、これにより完全に止水することは現在では不可能である、このため凍結土壁により止水を行う方法が考えられているが、技術的難点と設置費用のため問題を残している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  鋼矢板の継目部分の密封により地下水の流出を閉鎖するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  止水用鋼矢板１の縦端部に底４を密閉した異形鋼管３を接合して一体とし、この鋼矢板１を地中に打込んだとき地下水及び土砂がこの異形鋼管３内に侵入することを防ぎ、そしてこの異形鋼管３の外面に長手方向の深溝５を設けて、その部分の肉厚を極薄肉６とし、それに並行してもう一本長手方向の浅溝７を設けて、その部分の肉厚を中薄肉８にしておく、この鋼矢板１を地中に所定の深さまで打込んだ後、同形の次の鋼矢板２の打込を始める。【０００５】  このとき次の鋼矢板２の端部のＵ字形部９の下端１０を先の鋼矢板１の異形鋼管３の深溝５と浅溝７の中間に縦方向に打込むことにより極薄肉部６は切り開かれていき、そして中薄肉部８は管内に折曲げられて、管肉は長手方向に切り開かれていく、ここに次の鋼矢板２のＵ字形部９が喰込んで降下していく、この間、異形鋼管の内部の空間１２に付近の地下水及び土砂の浸入はほぼ阻止された状態で両鋼矢板１及び２は結合されていく、そしてＵ字形部９のＬ形部１１は異形鋼管内部の空間１２より脱出不可能な状態となって結合される。【０００６】  次に異形鋼管３の内部の空間１２に経時硬化する充填液を注入して、異形鋼管３と鋼矢板のＵ字形部９の隙間まで完全に密封して、地下水の流入を遮断しうるようにする。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の止水用鋼矢板で地下水の流出を阻止できる、そして長尺の鋼矢板を使用できるので深い水脈も阻止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態の一例として、止水用鋼矢板の断面図
【図２】図１の止水用鋼矢板の両端に同形止水用鋼矢板を連結したときの断面図
【図３】本発明の実施形態の一例として、最初の鋼矢板を打込埋設した後、次の鋼矢板を打込まんとするときの正面図
【図４】図３の次の鋼矢板を打込埋設した後、充填液圧送用鋼管を挿入したときの正面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  止水用鋼矢板１の縦端部に異形鋼管３を熔接等により取付け一体としている、この異形管３の底４は密閉されているので、この鋼矢板１を地中に打込んだときも異形鋼管内部の空間１２には地下水及び土砂が侵入することはない、そしてこの異形鋼管３の外面に長手方向の深溝５を設けて、その部分の肉厚を極薄肉６とし、それに並行してもう一本長手方向の浅溝７を設けて、その部分の肉厚を中薄肉８にしておく、この鋼矢板１を地中に所定の深さまで打込んだ後、同形の次の鋼矢板２の打込を始める。
【００１０】  これに先立って異形鋼管３の極薄肉部６を数糎切り開き、中薄肉部８を少し管内部１２に曲げておく、そして次の鋼矢板２の端部のＵ字形部９の下端１０を先の鋼矢板１の鋼管３の深溝５と浅溝７の中間に縦方向に打込むことにより極薄肉部６は切り開かれていき、そして中薄肉部８は管内に折曲げられて、管肉は長手方向に切り開かれていく、ここに次の鋼矢板２のＵ字形部９が喰込んで降下していく、この間異形鋼管の内部の空間１２に付近の地下水及び土砂の浸入はほぼ阻止された状態で両鋼矢板１及び２は結合されていく、そしてＵ字形部９のＬ形部１１は異形鋼管内部の空間１２より脱出不可能な状態となって結合される、鋼矢板２のＵ字形部９は異形鋼管３の長手方向に切り開かれた箇所に降下していくため、安定して深く打込むことが出来る。
【００１１】  次に異形鋼管３の内部の空間１２に経時硬化する充填液を注入して、異形鋼管３の鋼矢板のＵ字形部９の隙間まで完全に密封して、地下水の侵入を遮断しうるようにする。
【００１２】  異形鋼管の内部の空間１２に充填液圧送用鋼管１３を設置して、上方に設置したタンク１５内の充填液をピストン１６による押圧、振動押圧又は圧縮空気圧により圧送用鋼管１３を通過して、その底の開口１４より異形鋼管３内に噴出させ、内部の空間１２を下方より充満させるようにする。
充填液としてはモルタルに経時硬化性合成樹脂、発泡性経時硬化性合成樹脂等があるが、何れも流動性は良好でないので上記のように鋼管１３内を圧送し、この管の底の開口１４より押出す必要がある、そして液面の上昇に順次鋼管１３を引上げていくことが望ましい、又鋼管１３と異形鋼管３は密接させておくため、鋼管１３を磁性化させることも可能である。
【符号の説明】
【００１３】  １・・・最初の鋼矢板                      ２・・・次の鋼矢板
３・・・異形鋼管                          ４・・・異形鋼管の底
５・・・異形鋼管の深溝                    ６・・・異形鋼管の極薄肉部
７・・・異形鋼管の浅溝                    ８・・・異形鋼管の中薄肉部
９・・・鋼矢板のＵ字形部                １０・・・鋼矢板のＵ字形部の下端
１１・・・鋼矢板のＵ字形式のＬ形部        １２・・・異形鋼管の内部の空間
１３・・・圧送用鋼管                      １４・・・圧送用鋼管の底の開口
１５・・・充填液用タンク                  １６・・・タンク内のピストン
１７・・・地面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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