(57)【要約】【課題】普通紙や再生紙などの非塗工紙、塗工紙（コート紙）、およびプロピレンや塩化ビニルなどの疎水表面層を持つメディア等、幅広い記録媒体に対して高濃度で高品位の画像を得ることができ、また、その印刷物において、耐水性、密着性に優れるインクジェット記録用の水性インク組成物を提供する。【解決手段】本実施形態のインクジェット記録用インク組成物は、顔料と、顔料分散剤と、水と、水溶性溶媒と、濡れ性向上剤として２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５,８−ジオールと、水系樹脂エマルジョンとを含むことを特徴とする。【選択図】図１
2015101634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料と、
顔料分散剤と、
水と、
水溶性溶媒と、
濡れ性向上剤として２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５,８−ジオールと、
水系樹脂エマルジョンと
を含むことを特徴とするインクジェット記録用インク組成物。
【請求項２】
前記水系樹脂エマルジョンは、アクリル系樹脂エマルジョンであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録用インク組成物。
【請求項３】
前記アクリル系樹脂エマルジョンは、コア−シェル型構造を有する樹脂エマルジョンであり、コア部が疎水性アクリル系樹脂、シェル部が水性ウレタン樹脂またはアクリルグラフト水性ウレタン樹脂であることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録用インク組成物。
【請求項４】
前記顔料分散剤がポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤であることを特徴する請求項１から請求項３の何れか１項に記載のインクジェット記録用インク組成物。
【請求項５】
前記ポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤は、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、およびポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩から選択される少なくとも一種であることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録用インク組成物。
【請求項６】
浸透剤として３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールをさらに含むことを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載のインクジェット記録用インク組成物。
【請求項７】
前記水溶性有機溶媒は、グリセリンを５０重量％以上含むことを特徴とする請求項１から請求項６の何れか一項に記載のインクジェット記録用インク組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は、インクジェット記録装置に用いられるインク組成物、特に水性顔料インク組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、インクの微小液滴を飛翔させ、記録媒体に付着させて印刷を行う方法であり、高解像度で高品質な画像を高速で印刷できるという特徴がある。インクジェット記録方法は、オフィスなどで使われる普通紙印刷用プリンターの他にラベルプリンターなどの産業用プリンターにも採用されている。
近年、このような産業用プリンターに使用するインクには、染料系色材に代わって顔料系色材を使用したものが増えてきている。これは顔料系色材を用いたインクが、染料系色材を用いたインクに比べて耐水性や耐光性に優れるという特徴を有することにある。
一方、使用される記録媒体には、普通紙、再生紙などの非塗工紙、塗工紙、および疎水性表面を持つプラスチックフィルムなど幅広い記録媒体が用いられており、これらの記録媒体に印字した画像は高品位で耐水性、密着性に優れるなどの特性が要求されている。このような特性を満足するため、種々のインクジェット記録用インク組成物が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２１７５２５号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特公平４−００５７０３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特許３９３７１７０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これまで提案されてきたインクジェット記録用インクでは、使用する記録媒体によっては要求される特性を得ることができないのが実情である。具体的には、普通紙に対応させた従来の顔料インクでは、塗工紙または疎水性表面メディアに印字した場合には、インクの乾燥性が悪く乾燥後の画像も指で簡単に落ちてしまうという欠点を有し、また、塗工紙に対応した顔料インクでは、疎水表面を持つ媒体に印字した場合に、インクの濡れ性が悪くはじいてしまいきれいな印字ができないという欠点を有する。また、疎水表面メディア用の顔料インクでは、普通紙に印字した場合にインクの濡れ性が良すぎるために印字画像の滲みや裏抜けが大きくなったり画像濃度が低くなるという欠点を有する。
従って、従来のインクジェット記録用インクでは、記録媒体に応じて組成の異なるインクを使い分ける必要があり、ひとつのインク組成で普通紙（非塗工紙）から塗工紙、疎水表面媒体まで対応できるインクは未だ得られていない。
【０００５】
本発明の目的は、ひとつのインク組成で普通紙や再生紙などの非塗工紙、塗工紙（コート紙）、およびプロピレンや塩化ビニルなどの疎水表面層を持つメディア等、幅広い記録媒体に対して高濃度で高品位の画像を得ることができ、且つ耐水性、密着性に優れた印字物を提供することができるインクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態に係るインクジェット記録用インク組成物は、顔料と、顔料分散剤と、水と、水溶性溶媒と、濡れ性向上剤として２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５,８−ジオールと、水系樹脂エマルジョンとを含むことを特徴としている。好適な態様としては、上記水系樹脂エマルジョンは、アクリル系樹脂エマルジョンであることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態に係るインクジェット記録装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本実施形態にかかるインクジェット記録用インク組成物（以下、「インク」とも言う。）について詳細に説明する。
［インク］
（顔料）
本実施形態に係るインクに使用される顔料は、特に限定されず、無機顔料および有機顔料のいずれを使用してもよい。無機顔料としては、例えば酸化チタン、アルミニウム顔料および酸化鉄などを使用することができる。さらに、コンタクト法、ファーネス法、およびサーマル法などの方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。
【０００９】
有機顔料としては、例えばアゾ顔料（アゾレーキ顔料、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む）、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料などの多環式顔料、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなどの染料キレート、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、およびアニリンブラックなどを使用することができる。
【００１０】
ブラックインクに使用されるカーボンブラックとしては、具体的には、例えばＮｏ．２３００，Ｎｏ．９００，ＭＣＦ８８，Ｎｏ．３３，Ｎｏ．４０，Ｎｏ．４５，Ｎｏ．５２，ＭＡ７，ＭＡ８，ＭＡ１００，Ｎｏ２２００Ｂ等（三菱化学社製）、Ｒａｖｅｎ５７５０，Ｒａｖｅｎ５２５０，Ｒａｖｅｎ５０００，Ｒａｖｅｎ３５００，Ｒａｖｅｎ１２５５，Ｒａｖｅｎ７００等（コロンビア社製）、Ｒｅｇａｌ４００Ｒ，Ｒｅｇａｌ３３０Ｒ，Ｒｅｇａ１６６０Ｒ，ＭｏｇｕｌＬ，Ｍｏｎａｒｃｈ ７００，Ｍｏｎａｒｃｈ ８００，Ｍｏｎａｒｃｈ ８８０，Ｍｏｎａｒｃｈ ９００，Ｍｏｎａｒｃｈ １０００，Ｍｏｎａｒｃｈ １１００， Ｍｏｎａｒｃｈ １３００，Ｍｏｎａｒｃｈ １４００等（キャボット社製）、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２Ｖ，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１８，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２００， Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１５０，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１６０，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０，Ｐｒｉｎｔｅｘ ３５，Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ，ＰｒｉｎｔｅｘＶ，Ｐｒｉｎｔｅｘ １４０Ｕ，Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６，Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ５，Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４Ａ，およびＳｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４等（デグッサ社製）が挙げられる。
【００１１】
イエローインクに使用される顔料としては、具体的には、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４Ｃ，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ １６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７３，Ｃ．Ｉ． Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ９３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ９５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ９７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９８，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ １０９，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１０，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２８， Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５１，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８０，およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５等が挙げられる。
【００１２】
マゼンタインクに使用される顔料としては、具体的には、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｍｎ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７：１，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １１２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １６８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １８４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２０２、およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ１９等が挙げられる。
【００１３】
シアンインクに使用される顔料としては、具体的には、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２，Ｃ．Ｉ． Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０，Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ４，およびＣ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６０が挙げられる。
【００１４】
インクジェット記録用インク組成物においては、一般的には、顔料の平均粒径は１０〜３００ｎｍ程度の範囲内である。より一般的には、顔料の平均粒径は、１０〜２００ｎｍ程度の範囲内である。顔料の平均粒径は、動的光散乱法を用いた粒度分布計を用いて測定することができる。粒度分布計としては、例えば、ＨＰＰＳ（マルバーン社）が挙げられる。
【００１５】
顔料は、顔料分散体の状態で用いることができる。顔料分散体は、例えば後述する分散剤により水中に顔料を分散させて調製することができる。
また、本実施形態では分散剤なしで水に分散可能な自己分散顔料も使用することができるが、この場合でも、後述する分散剤で再分散処理をして用いる。理由は以下の通りである。
即ち、一般に、自己分散顔料は、水への分散安定に重点を置かれて開発されているため、インク組成中に疎水性の強い物質または樹脂エマルジョンなどが添加されると経時的に顔料粒径の増加または顔料の凝集沈降を生ずる場合が多い。
これに対し、自己分散顔料を後述する分散剤で再分散処理をした分散体を用いてインク化すると、インク中に疎水性の強い物質または樹脂エマルジョンが添加されても経時的に顔料粒径の増加または顔料の凝集沈降がない保存安定性に優れたインク組成物を得ることができるという知見を得たためである。
【００１６】
顔料の含有量は、インク全量の２重量％〜１５重量％程度が好ましい。この範囲内であれば、インクの保存性や吐出性能に関して不都合を伴うことなく、所望の画像濃度を有する印刷物を形成することができる。より好ましくは、インク全量中の３重量％〜１０重量％程度である。
【００１７】
（分散剤）
本実施形態に係るインクに使用できる分散剤としては、例えば高分子分散剤、界面活性剤などが挙げられる
高分子分散剤としては、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体などが挙げられる。
【００１８】
界面活性剤としては、例えば脂肪酸塩類、高級アルキルジカルボン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩類、高級アルキルスルホン酸塩、高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物、スルホ琥珀酸エステル塩、ナフテン酸塩、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩などの陰イオン界面活性剤やポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレングリコール類などの非イオン性界面活性剤などが挙げられる。
【００１９】
特に、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩などのポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤が好ましい。これらポリオキシ陰イオン界面活性剤を分散剤として用いると、インクの経時による粒径増加、粒子沈降を抑制し、非常に優れた保存安定性を得ることができる。
【００２０】
このような分散剤の添加量は、顔料に対して１重量％〜５０重量％程度が好ましく、より好ましくは５重量％〜４０重量％程度である。
【００２１】
（定着剤）                
本実施形態に係るインクは、定着剤として樹脂エマルジョンが添加される。樹脂エマルジョンの添加によって印刷物の定着性、耐擦過性を改善することができる。なお、本明細書中において、樹脂エマルジョンとは、連続相が水であり分散相が樹脂成分である水系樹脂エマルジョンを意味する。
【００２２】
樹脂エマルジョンとしては、分散相がアクリル酸樹脂、メタクリル酸樹脂、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、マレイン酸樹脂、アクリルアミド樹脂、エポキシ樹脂あるいはこれらの混合系であるものが好ましい。これらの樹脂は、共重合の態様によっては制限されず、例えばブロックコポリマー、ランダムコポリマー、グラフトコポリマー、コア−シェル型ポリマーなどが使用することができる。
【００２３】
特に、樹脂エマルジョンの樹脂成分は、分散相がアクリル酸およびメタクリル酸成分を含むアクリル系樹脂エマルジョンがより好ましい。さらに、アクリル系樹脂エマルジョンの中でも、コア−シェル型構造を持ち、コア部が疎水性アクリル系樹脂、シェル部が水性ウレタン樹脂またはアクリルグラフト水性ウレタン樹脂であるものが好ましい。
【００２４】
樹脂エマルジョンの添加量は、適宜決定されてよいが、インク全量の１〜３０重量％程度が好ましく、より好ましくは３〜２０重量％程度である。
【００２５】
（濡れ性向上剤）
本実施形態に係るインクには濡れ性向上剤として２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオールが使用される。２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオールが添加されたインクは、１種類のインクで普通紙、再生紙などの非塗工紙、塗工紙（コート紙）、ポリプロピレン、塩化ビニルなどの非水表面層を持つメディア等の記録媒体に対し幅広く良好な濡れ性を示す。
【００２６】
２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオールが添加された本実施形態に係るインクは、普通紙、再生紙などの非塗工紙に印字した場合、樹脂エマルジョンの効果と併せて高い画像濃度および滲み裏抜けの少ない高品位の画像を得ることができるだけでなく、コート紙やポリプロピレン、塩化ビニル等を表面層に持つメディアに印字した場合においても良好な濡れを示し、高濃度で高品位の画像を得ることができる。
【００２７】
このように幅広いメディアに良好な濡れ性を示す理由としては、２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオールが疎水性の強い物質であり、この疎水性に起因して普通紙中のサイズ剤、塗工紙のコート剤、疎水性メディアを良く濡らすことが出来る性質を発現すると考えられる。
【００２８】
２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオールの添加量は、インク全量の０．１重量％〜５重量％程度が好ましく、より好ましくはインク全量の０．３重量％〜３重量％程度である。
【００２９】
（水溶性有機溶媒）
水溶性有機溶媒は、インクの乾燥を防止する湿潤剤として作用する。また、水溶性有機溶媒は、インク中における顔料の分散安定性を高める作用も有する。水溶性有機溶媒としては、例えば多価アルコール、含窒素複素環化合物、アミン類、および含硫黄化合物を使用することができる。
【００３０】
多価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、および３−メチル−１，３，５−ペンタントリオール等が挙げられる。
【００３１】
含窒素複素環化合物としては、例えばＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン、およびε−カプロラクタム等が挙げられる。
【００３２】
アミン類としては、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、およびトリエチルアミン等が挙げられる。
【００３３】
含硫黄化合物としては、例えば、ジメチルスルホキシド、スルホラン、およびチオジエタノール等が挙げられる。
さらに、プロピレンカーボネート、炭酸エチレン、およびγ−ブチロラクトン等も湿潤剤として使用することができる。
【００３４】
これら水溶性有機溶媒は、単独でも２種以上組み合わせて使用してもよい。
【００３５】
これら水溶性有機溶媒の中でも、グリセリンは他の有機溶媒より保水性に優れ、しかも沸点が高く揮発しにくい。このため、水溶性有機溶媒の少なくとも一部がグリセリンであることが好ましい。グリセリンの水溶性有機溶媒中の配合比率としては、具体的には５０重量％以上であることが好ましい。
【００３６】
水溶性有機溶媒の添加量は、インク全量の１〜４０重量％であることが好ましい。より好ましくはインク全量の２〜１５重量％である。
【００３７】
また、湿潤効果を付与するために、尿素、チオ尿素、およびエチレン尿素などのような固体湿潤剤を併用してもよい。この場合には、上記した水溶性有機溶媒の３０重量％以下となるように配合することが好ましい。
【００３８】
（表面張力調整剤）
本実施形態に係るインクには表面張力調整剤がさらに添加される。上記した分散剤で述べた非イオン性界面活性剤を表面張力調整剤としても使用することができる。
表面張力調整剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレングリコール類などが挙げられる。また、さらにシリコン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤なども表面張力調整剤として使用することができる。
表面張力調整剤の添加量は、インク全量の０．５重量％〜３重量％程度で含有されていればよい。
【００３９】
（浸透剤）
本実施形態に係るインクには浸透剤として３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールが含有されてもよい。３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは、紙中のインクの吸収を促進させることができ、インクの乾燥を速めることができる。
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールの添加量は、インク全量の０．５〜２０重量％の範囲で含有されていれば、なんら不都合を伴うことなく、上記の効果を発揮することができる。
【００４０】
（その他の添加剤）
また、本実施形態に係るインクは、必要に応じて、さらにｐＨ調整剤、防腐・防かび剤のような添加剤を配合してもよい。ｐＨ調整剤としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム等が挙げられる。防腐・防かび剤としては、例えば安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、およびデヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ジベンジソチアゾリン−３−オンなどが挙げられる。
【００４１】
本実施形態に係るインクは、インクジェットプリンターにおけるヘッドノズルからの吐出に適切な粘度を有することが必要であり、具体的には２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。
【００４２】
（記録方法）
本実施形態に係るインクは、記録媒体にインク組成物の液滴を吐出させ、被記録面に付着させて印刷を行うものである。本実施形態に係るインクは記録媒体がインク吸収能を持っていないか、又は低い媒体の場合（例えばＰＶＣ、ＰＥＴ、ポリプロピレン）、印字後に、加熱処理によって良好な定着性を発現するものである。また、インク吸収能の高い普通紙、塗工紙などは非加熱で良好な定着性を得ることができる。
【００４３】
本実施形態に係るインクは、例えば以下に説明するインクジェット記録装置により用紙等のメディアに記録される。
【００４４】
［インクジェット記録装置］
図１に、本実施形態に係るインクを適用したインクジェット記録装置の一例を示す。
図１に示すように、インクジェット記録装置１００は、給紙部１０１、記録部１０２および排紙部１０３を備える。
【００４５】
給紙部１０１は、サイズの異なる用紙Ｐを収容している用紙カセット１０４および１０５と、用紙カセット１０４および１０５から用紙Ｐを取り出す給紙ローラ１０６および１０７を備える。給紙ローラ１０６および１０７の用紙搬送方向下流に搬送ローラ対１０８および１０９が設置されており、給紙ローラ１０６または１０７は、選択された用紙サイズに対応した用紙Ｐを用紙カセット１０４または１０５から取り出し、搬送ローラ対１０８または１０９に搬送する。また、搬送ローラ対１０８または１０９の用紙搬送方向下流にはレジストローラ対１１０が設置されており、搬送ローラ対１０８または１０９により搬送された用紙Ｐを搬送ベルト１１１へ搬送する。
【００４６】
記録部１０２は、搬送ベルト１１１と、インクジェットヘッド部１１２を備える。搬送ベルト１１１は、駆動ローラ１１３と２本の従動ローラ１１４とによって張力が与えられている。搬送ベルト１１１の表面には所定間隔で穴が設けられ、搬送ベルト１１１の内側には用紙Ｐを搬送ベルト１１１に吸着させるため、ファン１１５に連結された負圧チャンバ１１６が設置されている。
【００４７】
インクジェットヘッド部１１２は、搬送ベルト１１１の上方に設置される。インクジェットヘッド部１１２は、画像データに応じてインクを用紙に吐出するインクジェットヘッドが上流からシアン（Ｃ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１７Ｃ、マゼンタ（Ｍ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１７Ｍ、イエロー（Ｙ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１７Ｙ、ブラック（Ｂｋ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１７Ｂｋの順に４列配列されている。
【００４８】
インクジェットヘッド１１７Ｃ、１１７Ｍ、１１７Ｙ、および１１７Ｂｋには、対応したインクが収容されているシアン（Ｃ）インクカートリッジ１１８Ｃ、マゼンタ（Ｍ）インクカートリッジ１１８Ｍ、イエロー（Ｙ）インクカートリッジ１１８Ｙ、ブラック（Ｂｋ）インクカートリッジ１１８Ｂｋが設置されている。これらカートリッジ１１８Ｃ、１１８Ｍ、１１８Ｙ、１１８Ｂｋは、それぞれチューブ１１９Ｃ、１１９Ｍ、１１９Ｙ、１１９Ｂｋによって、インクジェットヘッド１１７Ｃ、１１７Ｍ、１１７Ｙ、１１７Ｂｋに連結されている。各インクカートリッジには、本実施形態に係るインクが収容される。
【００４９】
排紙部１０３は、排紙トレイ１２０と、排紙ローラ対１２１を備える。搬送ベルト１１１を通過した用紙Ｐは、搬送ローラ対１２２および１２３を介して排紙ローラ対１２１へ搬送される。排紙ローラ対１２１は、搬送ローラ対１２３を通過した用紙Ｐを排紙トレイ１２０へ排紙する。
【００５０】
次に、インクジェット記録装置１００の画像形成動作について説明する。
先ず、画像処理手段（不図示）により記録のための画像処理が開始され、記録のための画像データが各インクジェットヘッド１１７Ｃ、１１７Ｍ、１１７Ｙ、１１７Ｂｋに転送される。また、用紙カセット１０４または１０５から給紙ローラ１０６または１０７により選択された用紙サイズの用紙Ｐを一枚ずつ取り出し、搬送ローラ対１０８、１０９およびレジストローラ対１１０に搬送する。レジストローラ対１１０は用紙Ｐのスキューを補正し、所定のタイミングで搬送を行なう。
【００５１】
負圧チャンバ１１６は、搬送ベルト１１１の穴を介して空気を吸い込んでおり、用紙Ｐは、搬送ベルト１１１に吸着された状態でインクジェットヘッド１１７Ｃ、１１７Ｍ、１１７Ｙ、１１７Ｂｋの下側を通過する。これにより、インクジェットヘッド１１７Ｃ、１１７Ｍ、１１７Ｙ、１１７Ｂｋと用紙Ｐとは一定の間隔を保つことができる。レジストローラ対１１０から用紙Ｐが搬送されるタイミングに同期させて、各インクジェットヘッド１１７Ｃ、１１７Ｍ、１１７Ｙ、１１７Ｂｋから各色のインクを吐出させる。こうして、用紙Ｐの所望の位置にカラー画像が形成される。画像が形成された用紙Ｐは搬送ローラ対１２２、１２３および排紙ローラ対１２１によって排紙トレイ１２０に排紙される。
【実施例】
【００５２】
以下、実施例および比較例を示して本発明について具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定されないことは勿論である。なお、以下において「％」とあるのは、特に断りのない限り全て重量基準である。
【００５３】
［顔料分散液の調製］
下記に示す４種類の顔料分散液を調製した。
（ブラック分散液）
カーボンブラック                             ２５％
ポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤             ５％
純水                                             ７０％
【００５４】
上記処方のカーボンブラックとポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤と純水とを混合し、ビーズミル中でジルコニアビーズにて分散した。その後ビーズを取り除き、遠心分離および１ミクロンメンブランフィルターで濾過して粗大粒子を取り除き、ブラック分散液とした。
【００５５】
（シアン分散液）
ピグメントブルー１５：４                     ２５％
ポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤             ５％
純水                                             ７０％
【００５６】
上記処方のピグメントブルー１５：４とポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤と純水とを混合し、ビーズミル中でジルコニアビーズにて分散した。その後ビーズを取り除き、遠心分離および１ミクロンメンブランフィルターで濾過して粗大粒子を取り除き、シアン分散液とした。
【００５７】
（マゼンタ分散液）
ピグメントレッド１２２                       ２５％
ポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤             ５％
純水                                             ７０％
【００５８】
上記処方のピグメントレッド１２２とポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤と純水とを混合し、ビーズミル中でジルコニアビーズにて分散した。その後ビーズを取り除き、遠心分離および１ミクロンメンブランフィルターで濾過して粗大粒子を取り除き、マゼンタ分散液とした。
【００５９】
（イエロー分散液）
ピグメントイエロー７４                       ２５％
ポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤             ５％
純水                                             ７０％
【００６０】
上記処方のピグメントイエロー７４とポリオキシエチレン陰イオン界面活性剤と純水とを混合し、ビーズミル中でジルコニアビーズにて分散した。その後ビーズを取り除き、遠心分離および１ミクロンメンブランフィルターで濾過して粗大粒子を取り除き、イエロー分散液とした。
【００６１】
［インクの調製］
（実施例１〜６）
下記表１に示す処方で各成分を加えて、インクサンプルを調製した。インクサンプルの調製にあたっては、先ず、スターラーで１時間攪拌した。その後、１ミクロンメンブランフィルターで濾過して、それぞれ実施例１〜６のインクサンプルを得た。
【００６２】
【表１】
2015101634.tif 000003
［備考］
＊１；スチレン−アクリル酸共重合体
＊２；アクリル酸エステル共重合体
＊３；スチレン−マレイン酸共重合体
＊４；コアシェル型アクリル−ウレタンエマルジョン
（コア部：疎水性アクリル、シェル部：水性ウレタン）
＊５；コアシェル型アクリル−ウレタンエマルジョン
（コア部：疎水性アクリル、シェル部：アクリルグラフト水性ウレタン）
＊６；２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール
＊７；ノニオン系界面活性剤（日光ケミカルズ社製）
＊８；３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール
【００６３】
（比較例１〜６）
下記表２に示す処方で各成分を加えて、インクサンプルを調製した。インクサンプルの調製にあたっては、先ず、スターラーで１時間攪拌した。その後、１ミクロンメンブレンフィルターで濾過して、それぞれ比較例１〜６のインクサンプルを得た。
【００６４】
【表２】
2015101634.tif 000004
［備考］
＊６、＊７、＊８：表１に同じ
【００６５】
[評価試験]
得られたインクサンプルで各記録媒体に印刷を行い画像濃度、密着性、耐水性を評価した。印刷には東芝テックピエゾヘッドを搭載したインクジェット記録装置を用い、記録媒体に１０ｍｍ×１０ｍｍの領域に１００％ｄｕｔｙでベタ印刷を行った。
記録媒体としては、普通紙（非塗工紙）として東芝コピーペーパー、塗工紙としてはアートＥ ＰＷ８Ｒ（リンテック社製）、疎水表面記録媒体としてはユポ８０（ＵＶ）ＰＡＴ１（リンテック社製）およびＰＶＣ８０Ｍ（リンテック社製）を用いて評価を行った。
ユポ（ＵＶ）８０およびＰＶＣ８０Ｍに印刷したものはドライヤーで１０秒加熱乾燥を行った。なお、この時の記録媒体表面温度は、５０℃以下であった。
東芝コピーペーパーおよびアートＥ ＰＷ８Ｒについては、上記加熱乾燥は行わなかった。
【００６６】
得られた画像の画像濃度、密着性、耐水性について以下の方法にて評価した。
（画像濃度）
ベタ部（印刷部）の画像濃度を分光濃度計Ｘ−Ｒｉｔeにより測定した。
【００６７】
（密着性）
Ｓｃｏｔｃｈメンディングテープ８１０（住友スリーエフ社製）を印刷サンプルの印刷部に貼り、指で３回擦った後にテープを引き剥がした。その部分の印刷の状態を目視で観察し、次の基準で評価した。
○；  記録媒体からインク（顔料）の剥離が全くない。
△；  記録媒体からインク（顔料）の一部が剥離する。
×；  記録媒体からインク（顔料）が大きく剥離する。
【００６８】
（耐水性）
印刷サンプルの印刷部に水道水を１滴付着させて１分間放置し、その後綿布で水滴を拭き取り、次の基準で評価した。
○；  記録媒体からインク（顔料）の剥離が全くなく、綿布も着色しない。
△；  記録媒体からインク（顔料）の一部が剥離し、綿布に着色が見られる。
×；  記録媒体からインク（顔料）の大部分が剥離し、綿布の着色が大である。
【表３】
2015101634.tif 000005
【表４】
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【００６９】
表３および表４の評価結果から、本実施形態に係るインクを用いた実施例１から実施例６では、普通紙（非塗工紙）、塗工紙、および疎水表面記録媒体のいずれの記録媒体に対しても画像濃度、密着性および耐水性の何れの評価結果も良好であることが分かる。
一方、比較例１から比較例６では、疎水表面記録媒体上に印刷することができないことが分かる。一方、普通紙、塗工紙については印刷できたものの、画像濃度については、実施例に比べて悪く、また、密着性については、普通紙では良好ではあるものの、塗工紙では、インクが大きく剥離してしまうことが分かる。耐水性については、普通紙では実施例に比べて悪く、塗工紙では、さらに悪化していることが分かる。
【００７０】
このように、本実施形態に係るインクによれば、普通紙や再生紙などの非塗工紙、塗工紙（コート紙）、およびプロピレンや塩化ビニルなどの疎水表面層を持つメディア等、幅広い記録媒体に対して、ひとつのインク組成で高濃度、高画質の画像を得ることができ、且つ優れた耐水性、密着性を有する印字物を提供することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１００…インクジェット記録装置；  １０１…給紙部；  １０２…記録部；
１０３…排紙部；  １０４、１０５…用紙カセット；  １０６、１０７…給紙ローラ；  
１０８、１０９、１２０、１２２、１２３…搬送ローラ対；１１０…レジストローラ対；
１１１…搬送ベルト；  １１２…インクジェットへッド部；  １１３…駆動ローラ；
１１４…従動ローラ；  １１５…ファン；  １１６…負圧チャンバ；
１１７Ｃ，１１７Ｍ，１１７Ｙ，１１７Ｂｋ…インクジェットヘッド；
１１８Ｃ，１１８Ｍ，１１８Ｙ，１１８Ｂｋ…インクカートリッジ；
１１９Ｃ，１１９Ｍ，１１９Ｙ，１１９Ｂｋ…チューブ；
１２０…排紙トレイ；  １２１…排紙ローラ対；  Ｐ…用紙
【図１】
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