(57)【要約】【課題】封入物のサイズに応じて、封入可能な内容物の数を増やすことのできる封入封緘装置を提供する。【解決手段】複数の内容物のうち２以上の内容物の幅の合計Ｗ１と、封筒の幅方向の内寸Ｗ２とを比較する比較手段（比較部４）と、比較手段において、Ｗ１＜Ｗ２であると判定された場合には、封筒内に２以上の内容物を並列状態で封入する封入手段（封入部５）とを備え、封入手段は、複数の内容物を封筒に対して順次供給する内容物供給部（インターポーザ６）と、比較手段の判定結果に応じて、内容物の封入位置を封筒の幅方向に移動させる封入位置変更部７とを少なくとも備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷済みの複数の内容物を封筒に封入封緘して封書を作製する封入封緘装置において、
前記複数の内容物のうち２以上の内容物の幅の合計Ｗ１と、前記封筒の幅方向の内寸Ｗ２とを比較する比較手段と、
前記比較手段において、Ｗ１＜Ｗ２であると判定された場合には、前記封筒内に前記２以上の内容物を並列状態で封入する封入手段とを備え、
前記封入手段は、
前記複数の内容物を前記封筒に対して順次供給する内容物供給部と、
前記比較手段の判定結果に応じて、前記内容物の封入位置を前記封筒の幅方向に移動させる封入位置変更部と
を少なくとも備えることを特徴とする封入封緘装置。
【請求項２】
前記内容物供給部が２以上設けられ、
前記比較手段において、前記各内容物供給部に載置される内容物の所定の組み合わせにより、Ｗ１＜Ｗ２となると判定された場合に、前記所定の組み合わせに応じて前記内容物供給部による前記内容物の供給順序を制御する順序制御部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の封入封緘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒に内容物を封入し封緘した状態の封書を作成する封入封緘装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダイレクトメール等の封書の利用拡大に伴って、封入封緘装置のニーズが増えている。
【０００３】
一般的に、封入封緘装置では、印刷済みの内容物用紙及び封筒用紙をそれぞれ折り畳むなどして内容物及び封筒をそれぞれ形成し、内容物を封入した状態で封筒を封緘することにより封書を作成するようになっている。
【０００４】
封入封緘装置に関する技術は種々提案されている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、封入物供給装置、封筒供給装置及び封入物挿入装置の作動を制御する制御装置は、封入物の総量が封筒の封入可能容積を越えたときに封入物挿入装置の作動を停止させ、この封入物を封入物コンベアの封入ポジションにおいて通過させ、未封入封入物をスタッカ装置にスタックさせる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−６１４０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来の一般的な封入封緘装置では、封筒に内容物を封入する際に、封筒に内容物を正確に封入させるため、整合部により搬送方向における内容物の中心位置を封筒の中心位置（センター基準）に合わせる整合処理を行っている。
【０００８】
そのため、封筒の幅に対して、複数の内容物の幅が相当小さい場合であっても、それらの封入物を並列した状態で封入することはできず、各内容物は封筒の中心位置で整合され、積み重ねられた状態で封入されることとなる。
【０００９】
従って、高さ制限のあるラッピングメールなどにおいて、各封入物を並列させた状態で封入した場合に比して、封入可能な内容物の数が減ってしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、封入物のサイズに応じて、封入可能な内容物の数を増やすことのできる封入封緘装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る封入封緘装置の第１の態様は、印刷済みの複数の内容物を封筒に封入封緘して封書を作製する封入封緘装置において、前記複数の内容物のうち２以上の内容物の幅の合計Ｗ１と、前記封筒の幅方向の内寸Ｗ２とを比較する比較手段と、前記比較手段において、Ｗ１＜Ｗ２であると判定された場合には、前記封筒内に前記２以上の内容物を並列状態で封入する封入手段とを備え、前記封入手段は、前記複数の内容物を前記封筒に対して順次供給する内容物供給部と、前記比較手段の判定結果に応じて、前記内容物の封入位置を前記封筒の幅方向に移動させる封入位置変更部とを少なくとも備える。
【００１２】
本発明に係る封入封緘装置の第２の態様は、第１の態様に係る封入封緘装置において、前記内容物供給部が２以上設けられ、前記比較手段において、前記各内容物供給部に載置される内容物の所定の組み合わせにより、Ｗ１＜Ｗ２となると判定された場合に、前記所定の組み合わせに応じて前記内容物供給部による前記内容物の供給順序を制御する順序制御部をさらに備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば以下の効果を奏することができる。
【００１４】
すなわち、第１の態様に係る封入封緘装置では、２以上の内容物の幅の合計Ｗ１と、封筒の幅方向の内寸Ｗ２とを比較し、Ｗ１＜Ｗ２である場合には、封筒内に２以上の内容物を並列状態で封入するので、封入高さを抑えることができ、また封入物のサイズに応じて封筒に封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【００１５】
また、封入手段は、複数の内容物を封筒に対して順次供給する内容物供給部と、比較手段の判定結果に応じて、内容物の封入位置を封筒の幅方向に移動させる封入位置変更部とを少なくとも備えるので、比較的簡易な構成で、封入物のサイズに応じて封筒に封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【００１６】
第２の態様に係る封入封緘装置では、内容物供給部が２以上設けられ、比較手段において、各内容物供給部に載置される内容物の所定の組み合わせにより、Ｗ１＜Ｗ２となると判定された場合に、所定の組み合わせに応じて内容物供給部による内容物の供給順序を制御するので、複数種類の封入物のサイズに応じて並列状態で封入することができ、封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態に係る封入封緘装置の機能構成を示す機能ブロック図である。
【図２】第１の本実施の形態に係る封入封緘装置の概略構成を示す構成図である。
【図３】第１の本実施の形態に係る封入封緘装置における封入位置変更部の構成例と動作等を示す説明図である。
【図４】比較例における内容物の封入状態を示す説明図である。
【図５】内容物の封入状態を例示する斜視図である。
【図６】第１の本実施の形態に係る封入封緘装置で実行される封入処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図７】第２の本実施の形態に係る封入封緘装置の概略構成を示す構成図である。
【図８】第２の本実施の形態に係る封入封緘装置で実行されるインターポーザ動作順序判定処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図９】インターポーザ動作順序カウンタのデータ例を示す図である。
【図１０】第２の本実施の形態に係る封入封緘装置で実行される封入処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図１１】内容物の封入状態を例示する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一例としての実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、ここでの説明は本発明が実施される最良の形態であることから、本発明は当該形態に限定されるものではない。
【００１９】
（封入封緘装置の機能構成について）
第１および第２の実施形態に係る封入封緘装置１の機能構成について図１を参照して説明する。
【００２０】
本実施の形態に係る封入封緘装置１は、印刷装置（プリンタ）２と接続され、印刷装置２で印刷済みの複数の内容物を封筒に封入封緘して封書を作製する封入封緘装置である。
【００２１】
図１に示すように、本実施の形態に係る封入封緘装置１は、後述するインターポーザが備える内容物の載置部に設けられるサイドフェンスに設けられた位置センサ３で取得した内容物の幅情報に基いて、２以上の内容物の幅の合計Ｗ１と、封筒の幅方向の内寸Ｗ２とを比較する比較部（比較手段）４と、比較部４において、Ｗ１＜Ｗ２であると判定された場合には、封筒内に２以上の内容物を並列状態で封入する封入部（封入手段）５とを備える。
【００２２】
封入部５は、複数の内容物を封筒に対して順次供給する内容物供給部（以下、インターポーザと表記する）６と、比較部４の判定結果に応じて、内容物の封入位置を封筒の幅方向に移動させる封入位置変更部７とを備える。
【００２３】
封入位置変更部７は、例えば図１に示すように、内容物を封筒の幅方向に移動させるように回動される一対の移動アーム８ａ、８ｂと、移動アームを回動させるモータ等のアクチュエータ９と、比較部４の判定結果に応じてアクチュエータ９の動作を制御するマイクロコンピュータ等で構成される制御部１０とで構成することができる。なお、封入位置変更部７の構成例については後述する。
【００２４】
また、インターポーザ６が３以上設けられる構成（第２の実施の形態）においては、比較部４において、各インターポーザ６に載置される内容物の所定の組み合わせにより、Ｗ１＜Ｗ２となると判定された場合に、所定の組み合わせに応じてインターポーザ６による内容物の供給順序を制御するマイクロコンピュータ等で構成される順序制御部１１が設けられる。
【００２５】
［第１の実施の形態］
（封入封緘装置の概略構成について）
図２を参照して、第１の実施の形態に係る封入封緘装置１Ａ等の概略構成について説明する。
【００２６】
印刷装置２は、封筒及び内容物となる用紙を印刷して排出する装置であり、各部を収納する筐体２０の内部又は側面等に、複数種類の用紙（内容物となる枚葉状の用紙や封筒用紙）を収納可能な複数の給紙トレイ（Ｐ１〜Ｐ３）と、導入路２１からの用紙を搬送するループ状の搬送路２２、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッドＣ、Ｋ、Ｍ、Ｙからなる印刷手段２３と、用紙を封入封緘装置１に排出する第１の排出路２４と、用紙をループ外に排出する第２の排出路２５と、搬送路２２を搬送されてきた用紙を受け入れた後に逆行させて搬送路２２に戻して用紙の上下を反転させるスイッチバック路２６とを備えている。
【００２７】
本実施の形態に係る封入封緘装置１Ａは、印刷装置２の第１の排出路２４から送られた封筒用紙や内容物となる用紙を受け入れて封筒用紙に内容物を封入して封緘する装置であり、印刷装置２の第１の排出路２４から斜め下方に延設される封筒用紙を搬送する搬送経路３１、３２と、各搬送経路３１、３２に印刷済みの内容物（封入物）を封筒に対して順次供給する２台のインターポーザ６ａ、６ｂを備える。
【００２８】
また、各搬送経路３１、３２から封筒の折り手段３３に向かう途中には、内容物の幅に応じて封筒への封入位置を移動させる封入位置変更部７ａ、７ｂを備えている。
【００２９】
なお、説明は省略するが、封入封緘装置１Ａは、上記構成部材の他に、封筒用紙を接着する手段や封緘された封書を貯留部３４に搬送する搬送手段等を備える。
【００３０】
また、図１に示す比較部４や封入位置変更部７ａ、７ｂの制御部１０等を構成する制御装置３５を備えている。
【００３１】
（封入位置変更部の構成例と動作について）
ここで、図３を参照して、封入位置変更部７（７ａ、７ｂ）の構成例と動作について説明する。
【００３２】
インターポーザ６ａ、６ｂに載置された内容物の幅情報に基いて、２以上の内容物の幅の合計Ｗ１と、封筒の幅方向の内寸Ｗ２との比較結果がＷ１＜Ｗ２であると比較部４で判定された場合には、封筒内に２以上の内容物を並列状態で封入することが可能である。
【００３３】
ここで、例えば、内容物Ｃ１の幅が１２ｃｍ、内容物Ｃ２の幅が７ｃｍ、封筒の幅方向の内寸が２０ｃｍであった場合には、内容物Ｃ１とＣ２の幅の合計値Ｗ１が１９ｃｍとなり、Ｗ１＜Ｗ２の条件を満たす。
【００３４】
このような場合には、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、封入位置変更部７（７ａ、７ｂ）を動作させる。
【００３５】
ここで、封入位置変更部７（７ａ、７ｂ）は、図３に示すように、内容物Ｃ１、Ｃ２を封筒の幅方向に移動させるように回動される一対の移動アーム８ａ、８ｂを備える。
【００３６】
各移動アーム８ａ、８ｂは、モータ等のアクチュエータ（図示せず）により駆動される。
【００３７】
なお、モータ等のアクチュエータの駆動は、比較部４の判定結果に応じて制御部１０により制御されるようになっている。
【００３８】
そして、上記の例のように、Ｗ１＜Ｗ２の条件を満たす場合には、まず、図３（ａ）に示すように、図上左側の移動アーム８ａを回動させてインターポーザ６ａから供給される内容物Ｃ１を右側に寄せるように移動させる。
【００３９】
次いで、図３（ｂ）に示すように、図上右側の移動アーム８ｂを回動させてインターポーザ６ｂから供給される内容物Ｃ２を左側に寄せるように移動させる。
【００４０】
これにより、図３（ｃ）に示すように、内容物Ｃ１、Ｃ２が並列された状態で封筒に封入することができる。よって、封入高さを抑えることができ、また封入物Ｃ１、Ｃ２等のサイズに応じて封筒に封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【００４１】
ここで、本実施の形態に係る封入封緘装置１Ａを適用しなかった場合の比較例を図４に示す。
【００４２】
図４に示す比較例では、封筒５００に内容物Ｃ１〜Ｃ３が既に封入され、インターポーザ６に載置された内容物Ｃ４を供給する状態を示す。
【００４３】
ここで、インターポーザ６にはサイドフェンス２００ａ、２００ｂが設けられ、図示しない位置センサによりサイドフェンス２００ａ、２００ｂの距離、即ち載置される内容物の幅を検出できるようになっている。
【００４４】
そして、例えば、既に封入された内容物Ｃ３の幅Ｗ１０が１２ｃｍ、内容物Ｃ４の幅Ｗ１１が７ｃｍ、封筒５００の幅方向の内寸Ｗ２が２０ｃｍであった場合には、Ｗ１０＋Ｗ１１＜Ｗ２となるので、本来は封筒５００内に並列状態で封入することが可能である。
【００４５】
しかしながら、比較例では、各内容物Ｃ１〜Ｃ４は封筒５００に対してセンター基準で封入されるので、図４に示すように、各内容物Ｃ１〜Ｃ４は積層された状態で封入されてしまう。
【００４６】
したがって、例えば、内容物Ｃ１〜Ｃ５を封入する場合に、上記のような幅の条件を有する内容物Ｃ３、Ｃ４を含んでいても、図５（ａ）のように、各内容物Ｃ１〜Ｃ５は積層され、封入高さが大きくなってしまう。
【００４７】
これに対して、本実施の形態に係る封入封緘装置１Ａを適用した場合には、図５（ｂ）に示すように、上記のような幅の条件を有する内容物Ｃ３、Ｃ４については並列状態で封入することができるので、図５（ａ）に比して封入高さを小さくすることができる。従って、高さ制限のあるラッピングメールなどにおいて、封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【００４８】
（封入処理の処理手順について）
図６のフローチャートを参照して、本実施形態に係る封入封緘装置１Ａで実行される封入処理の処理手順について説明する。
【００４９】
ステップＳ１０では、インターポーザ６の内容物（封入物）の幅情報をサイドフェンスの位置センサ３から取得してステップＳ１１に移行する。
【００５０】
ステップＳ１１では、封入物の幅＜封筒の幅方向の内寸の１／２以下であるか否かが判定される。なお、「封入物の幅＜封筒の幅方向の内寸の１／２以下」の条件は、２以上の内容物の幅の合計をＷ１、封筒の幅方向の内寸をＷ２とした場合に、Ｗ１＜Ｗ２の条件を満たす一例である。
【００５１】
そして、「Ｎｏ」の場合には、ステップＳ１９に移行して、通常の封入（即ち、封入位置変更部７（７ａ、７ｂ）を動作させずに、封筒に対してセンター基準で行う封入）を行う。
【００５２】
一方、「Ｙｅｓ」の場合にはステップＳ１２に移行して、幅狭封入物のカウンタをセットしてステップＳ１３に移行する。
【００５３】
ステップＳ１３では、幅狭封入物カウンタ≧２であるか否かが判定され、「Ｎｏ」の場合にはステップＳ１９に移行し、「Ｙｅｓ」の場合にはステップＳ１４に移行する。
【００５４】
ステップＳ１４では、幅狭封入物カウンタが「０」であるか否かが判定され、「０」である場合（「Ｎｏ」の場合）には処理を終了し、「０」である場合（「Ｙｅｓ」の場合）にはステップＳ１５に移行する。
【００５５】
ステップＳ１５では、幅狭封入物カウンタが偶数であるか否かが判定され、「Ｙｅｓ」の場合にはステップＳ１６に移行して、移動アーム８ａを右位置に移動（図３（ａ）参照）させ、「Ｎｏ」の場合にはステップＳ１７に移行して、移動アーム８ｂを左位置に移動（図３（ｂ）参照）させる。
【００５６】
次いで、ステップＳ１８に移行して、封入物の通過を待って幅狭封入物カウンタを「１」デクリメントしてステップＳ１４に戻る。
【００５７】
この封入処理により、内容物（封入物）のサイズに応じて、図５（ｂ）に示すように一部を並列状態で封入することができ、封入高さを抑えることができる。
【００５８】
［第２の実施の形態］
（封入封緘装置の概略構成について）
図７を参照して、第２の実施の形態に係る封入封緘装置１Ｂ等の概略構成について説明する。
【００５９】
なお、第１の実施の形態に係る封入封緘装置１Ａ等と同様の構成については、同一符号を付して重複した説明は省略する。
【００６０】
第１の実施の形態に係る封入封緘装置１Ａ等と異なる点は、第２の実施の形態に係る封入封緘装置１Ｂでは、３台のインターポーザ６ａ〜６ｃが設けられている点である。
【００６１】
即ち、第２の実施の形態に係る封入封緘装置１Ｂでは、インターポーザ６ａ〜６ｃにより、３種類の内容物を供給して封筒に封入することができるようになっている。
【００６２】
そして、第２の実施の形態に係る封入封緘装置１Ｂでは、３種類の内容物の幅のサイズの組み合わせで、封筒に並列状態で封入可能な場合には、インターポーザ６ａ〜６ｃによる供給順序を制御して、封入高さが低くなるように封入するようになっている。
【００６３】
（インターポーザ動作順序判定処理の処理手順について）
図８のフローチャートを参照して、本実施形態に係る封入封緘装置１Ｂの順序制御部１１で実行されるインターポーザ動作順序判定処理の処理手順について説明する。
【００６４】
ステップＳ３０では、インターポーザ６ａ〜６ｃの内容物（封入物）の幅情報をサイドフェンスの位置センサ３から取得してステップＳ３１に移行する。
【００６５】
ステップＳ３１では、封入物の幅＜封筒の幅方向の内寸の１／２以下であるか否かが判定される。なお、「封入物の幅＜封筒の幅方向の内寸の１／２以下」の条件は、２以上の内容物の幅の合計をＷ１、封筒の幅方向の内寸をＷ２とした場合に、Ｗ１＜Ｗ２の条件を満たす一例である。
【００６６】
そして、「Ｎｏ」の場合には、ステップＳ３９に移行して、インターポーザ６ａ〜６ｃの動作順序を６ａ→６ｂ→６ｃ（即ち、順序制御を行わない通常の順序と同じ）としてステップＳ４０に移行し、インターポーザ動作順序をデータにセット（図９（ａ）参照）して処理を終了する。
【００６７】
一方、ステップＳ３１で「Ｙｅｓ」の場合には、ステップＳ３２に移行して、幅狭封入物のカウンタをセットしてステップＳ３３に移行する。
【００６８】
ステップＳ３３では、幅狭封入物カウンタ≧２であるか否かが判定され、「Ｎｏ」の場合にはステップＳ３９に移行し、「Ｙｅｓ」の場合にはステップＳ３４に移行する。
【００６９】
ステップＳ３４では、幅狭封入物がインターポーザ６ａにあるか否かが判定され、「Ｎｏ」の場合にはステップＳ３８に移行する。
【００７０】
ステップＳ３８では、インターポーザ６ａ〜６ｃの動作順序を６ｂ→６ｃ→６ａとしてステップＳ４０に移行し、インターポーザ動作順序をデータにセット（図９（ｃ）参照）して処理を終了する。
【００７１】
一方、ステップＳ３４で「Ｙｅｓ」の場合には、ステップＳ３５に移行する。ステップＳ３５では、幅狭封入物がインターポーザ６ｂにあるか否かが判定され、「Ｎｏ」の場合にはステップＳ３７に移行する。
【００７２】
ステップＳ３７では、インターポーザ６ａ〜６ｃの動作順序を６ａ→６ｃ→６ｂとしてステップＳ４０に移行し、インターポーザ動作順序をデータにセット（図９（ｂ）参照）して処理を終了する。
【００７３】
一方、ステップＳ３５で「Ｙｅｓ」の場合には、ステップＳ３６に移行する。
【００７４】
ステップＳ３６では、インターポーザ６ａ〜６ｃの動作順序を６ａ→６ｂ→６ｃ（即ち、順序制御を行わない通常の順序と同じ）としてステップＳ４０に移行し、インターポーザ動作順序をデータにセット（図９（ａ）参照）して処理を終了する。
【００７５】
このような処理により、封筒に並列状態で封入可能な場合には、インターポーザ６ａ〜６ｃによる供給順序を制御して、封入高さが低くなるように内容物を供給できる。
【００７６】
（封入処理の処理手順について）
図１０のフローチャートを参照して、本実施形態に係る封入封緘装置１Ｂで実行される封入処理の処理手順について説明する。
【００７７】
ステップＳ５０では、インターポーザ動作順序のカウンタを「０」にしてステップＳ５１に移行する。
【００７８】
ステップＳ５１では、幅狭封入物カウンタが「０」であるか否かが判定され、「０」の場合（「Ｎｏ」の場合）にはステップＳ５８に移行する。
【００７９】
ステップＳ５８では、通常の封入（即ち、封入位置変更部７（７ａ、７ｂ）を動作させずに、封筒に対してセンター基準で行う封入）を行って処理を終了する。
【００８０】
一方、ステップＳ５１で、「０」でない場合（「Ｙｅｓ」の場合）にはステップＳ５２に移行する。
【００８１】
ステップＳ５２では、幅狭封入物カウンタが偶数であるか否かが判定され、「Ｙｅｓ」の場合にはステップＳ５３に移行して、移動アーム８ａを右位置に移動（図３（ａ）参照）させ、「Ｎｏ」の場合にはステップＳ５４に移行して、移動アーム８ｂを左位置に移動（図３（ｂ）参照）させる。
【００８２】
次いで、ステップＳ５５に移行して、前述のインターポーザ動作順序判定処理で設定されたインターポーザ動作順序カウンタのデータ（図９（ａ）〜（ｃ））に従って内容物の供給動作を実行する。
【００８３】
ステップＳ５６では、インターポーザ動作順序カウンタを「１」インクリメントしてステップＳ５７に移行する。
【００８４】
ステップＳ５７では、封入物の通過を待って幅狭封入物カウンタを「１」デクリメントしてステップＳ５１に戻る。
【００８５】
この封入処理により、内容物（封入物）のサイズに応じて、例えば図１１（ａ）に示すように一部を並列状態で封入することができる。
【００８６】
ここで、図１１（ａ）に示す例は、インターポーザ６ａに内容物Ｃ１１、インターポーザ６ｂに内容物Ｃ１２、インターポーザ６ｃに内容物Ｃ１０が載置され、内容物Ｃ１０とＣ１１が並列状態で封入可能な場合には、図９（ｃ）のインターポーザ動作順序カウンタのデータに基いて内容物の供給および封入位置変更部７の移動アーム８ａ、８ｂの動作が制御される。
【００８７】
これにより、インターポーザ６ｂの動作により最初に供給される内容物Ｃ１２が一番下となって封入される。
【００８８】
次いでインターポーザ６ｃの動作により２番目に供給される内容物Ｃ１０が内容物Ｃ１２の右上に積み重ねた状態で封入される。
【００８９】
次に、インターポーザ６ｃの動作により３番目に供給される内容物Ｃ１１が内容物Ｃ１２の左上に積み重ねた状態で封入される。
【００９０】
このようにして、図１１（ａ）に示すように、内容物Ｃ１２上に、内容物Ｃ１０、Ｃ１１が並列状態で封入される。これにより、封入高さを小さくすることができ、封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【００９１】
なお、本実施の形態では、インターポーザ６を３台設ける場合を示したが、このインターポーザ６を４台以上設けるようにしてもよい。
【００９２】
この場合には、図８および図１０と同様の処理を行うことにより、例えば、図１１（ｂ）に示すように、４種類の内容物Ｃ２０〜Ｃ２２について、並列状態で封入可能な内容物Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２０を大きめの内容物Ｃ２３の上に載置するように封入することもできる。
【００９３】
これにより、内容物Ｃ２０〜Ｃ２２を積み重ねた場合に比して、封入高さを小さくすることができ、封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【００９４】
また、インターポーザ６を２台設ける構成としてもよい。このような構成では、例えば１台目のインターポーザがＡトレイ、２台目のインターポーザがＢトレイを備える場合に、Ａ→Ｂ→Ａの順で内容物を供給しようとしたときに、 Ａ＋Ａの場合にはＷ１＜Ｗ２となるが、Ａ＋Ｂの場合にはＷ１＞Ｗ２となってしまうケースにおいて、各インターポーザの供給順序を適宜制御することにより、一部の内容物を並列状態で封入することができる。
【００９５】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載にしたがって解釈すべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００９６】
例えば、本実施の形態では、内容物を並列状態で封入する場合に、各内容物の間に所定の隙間ができる状態を示したが、これに限定されず、各内容物の端部が若干重なるようにして並列させるようにしてもよい。この場合にも、各内容物を積み重ねる場合に比して封入高さを小さくすることができ、封入可能な内容物の数を増やすことができる。
【符号の説明】
【００９７】
１、１Ａ、１Ｂ…封入封緘装置
２…印刷装置
３…位置センサ
４…比較部
５…封入部
６、６ａ、６ｂ、６ｃ…内容物供給部（インターポーザ）
７、７ａ、７ｂ…封入位置変更部
８ａ、８ｂ…移動アーム
９…アクチュエータ
１０…制御部
１１…順序制御部
２０…筐体
２１…導入路
２２…搬送路
２３…印刷手段
２４…第１の排出路
２５…第２の排出路
２６…スイッチバック路
３１…搬送経路
３４…貯留部
３５…制御装置
２００ａ、２００ｂ…サイドフェンス
５００…封筒
Ｃ１〜Ｃ５、Ｃ１０〜Ｃ１２、Ｃ２０〜Ｃ２２…内容物（封入物）
【図１】
2015067287.tif 000003
【図２】
2015067287.tif 000004
【図３】
2015067287.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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