(57)【要約】【課題】仕切部の十分な強度を実現可能な電気コネクタを提供する。【解決手段】アクチュエータ１３は、他方端側にある一対のビームのうちのアクチュエータ１３と当接し得る位置にあるビームを挿通させて、そのビームとアクチュエータ１３との当接を回避するための貫通孔１３ｅを、当接し得る位置にあるビーム毎に仕切る板状の仕切部１３ｆと、アクチュエータ１３がフィラーを含有する樹脂で成形されるとき、仕切部１３ｆを成形するために流れている樹脂の流れの上流に対応する仕切部１３ｆの一端に配置された、仕切部１３ｆの一端の幅よりも幅の大きい幅大面を有する幅大部１３ｇと、を備える。【選択図】図９
2015207520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の信号伝送部材を差し込み可能な差込口が形成された絶縁性のハウジングと、
一対のビームおよびその一対のビーム同士を接続する支柱部を有する略Ｈ字状の弾性導電体であり、前記支柱部を境界として一方端側にある一対のビームが、前記差込口を介して前記ハウジングに差し込まれた前記信号伝送部材の電極に対応して、前記ハウジングの差込口の内周に配置されている複数のコンタクトと、
前記ハウジングに回動可能に取り付けられており、且つ、前記支柱部を境界として他方端側にある一対のビームの間に挟まれた前記回動に合わせて軸心周りに回転可能な軸を有し、前記軸の回転によって、前記複数のコンタクトと前記電極との接触を実現するアクチュエータと、を備えた電気コネクタであって、
前記アクチュエータは、
前記他方端側にある一対のビームのうちの前記アクチュエータと当接し得る位置にあるビームを挿通させて、そのビームと前記アクチュエータとの当接を回避するための貫通孔を、前記当接し得る位置にあるビーム毎に仕切る板状の仕切部と、
前記アクチュエータがフィラーを含有する樹脂で成形されるとき、前記仕切部を成形するために流れている前記樹脂の流れの上流に対応する前記仕切部の一端に配置された、前記仕切部の一端の幅よりも幅の大きい幅大面を有する幅大部と、
を備える電気コネクタ。
【請求項２】
前記アクチュエータは、回動操作される操作部を備え、
前記仕切部は、一端が前記操作部に接続され、
前記幅大部は、前記樹脂の流れの上流に対応する前記操作部と前記仕切部の一端との間に配置されている、ことを特徴とする、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記仕切部は、一端が前記軸に接続され、
前記幅大部は、前記樹脂の流れの上流に対応する前記軸と前記仕切部の一端との間に配置されている、ことを特徴とする、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記幅大面の外周上の線のうち、前記樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ２線は、前記下流側から前記上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する直線である、ことを特徴とする、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記幅大面の外周上の線のうち、前記樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ２線は、前記下流側から前記上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する曲線である、ことを特徴とする、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記幅大面の最大幅は、前記アクチュエータを成形する樹脂に含有されたフィラーの長さよりも大きい、ことを特徴とする、
請求項４または５に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＦＰＣ（Flexible printed circuits）に代表される信号伝達部材が、コネクタを構成する絶縁性のハウジングの差込口に差し込まれることで、コネクタが実装された基板と信号伝達部材の電極とを電気的に接続する電気コネクタが知られている。
【０００３】
この種の電気コネクタでは、一般的に、ユーザに操作される操作レバーを備えたアクチュエータが、ハウジングに回動可能に取り付けられている。操作レバーのユーザ操作によって、信号伝送部材の差し込み方向に対して略平行になるように回動されると、アクチュエータは、ハウジングの差込口の内周に配置されているコンタクトの端部を信号伝達部材の電極に近づけ、コンタクトと電極とを接触状態にする。
【０００４】
この種のアクチュエータには、アクチュエータと当接し得る位置にあるコンタクトを挿通させて、そのコンタクトとアクチュエータとの当接を回避するための、貫通孔が形成されている。
【０００５】
この貫通孔は、一端が操作レバーに連結された板状の仕切部によって、隣の貫通孔と仕切られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１０８４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載されている電気コネクタ等では、小型化の要請に伴い、コンタクトの配置間隔の短縮化（狭ピッチ化）が進められている。この短縮化に伴って、仕切部の幅も小さくなっている。
【０００８】
ここで、仕切部の幅が小さくなると、仕切部の強度が低下する。このため、例えば電気コネクタの落下等による衝撃によって、仕切部の欠けや折れ等が発生し易くなる。
【０００９】
このような背景から、金型に樹脂を流してアクチュエータを一体成形する場合には、使用する樹脂に強度が高いものを採用する必要があり、それに伴い、樹脂に含有されるフィラーも長くなる傾向にある。
【００１０】
しかし、仕切部の幅の縮小により、仕切部と操作レバー本体部との連結部分の面積が小さいことから、樹脂に含有させるフィラーを長くすると、金型において、仕切部を成形する部分と操作レバーを成形する部分との連結部分に、フィラーが停滞し易くなる。このため、フィラーが、仕切部を成形する部分に流れ難くなる。
【００１１】
よって、樹脂に含有させるフィラーを長くした場合、特許文献１に記載されているアクチュエータの形状では、仕切部の強度が不十分なものが成形され得るという問題点がある。
【００１２】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、仕切部の十分な強度を実現可能な電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、この発明に係る電気コネクタは、
板状の信号伝送部材を差し込み可能な差込口が形成された絶縁性のハウジングと、
一対のビームおよびその一対のビーム同士を接続する支柱部を有する略Ｈ字状の弾性導電体であり、支柱部を境界として一方端側にある一対のビームが、差込口を介してハウジングに差し込まれた信号伝送部材の電極に対応して、ハウジングの差込口の内周に配置されている複数のコンタクトと、
ハウジングに回動可能に取り付けられており、且つ、支柱部を境界として他方端側にある一対のビームの間に挟まれた、回動に合わせて軸心周りに回転可能な軸を有し、軸の回転によって、複数のコンタクトと電極との接触を実現するアクチュエータと、を備えたものであり、
アクチュエータは、
他方端側にある一対のビームのうちのアクチュエータと当接し得る位置にあるビームを挿通させて、そのビームとアクチュエータとの当接を回避するための貫通孔を、当接し得る位置にあるビーム毎に仕切る板状の仕切部と、
アクチュエータがフィラーを含有する樹脂で成形されるとき、仕切部を成形するために流れている樹脂の流れの上流に対応する仕切部の一端に配置された、仕切部の一端の幅よりも幅の大きい幅大面を有する幅大部と、
を備える。
【００１４】
また、アクチュエータは、回動操作される操作部を備え、
仕切部は、一端が操作部に接続され、
幅大部は、樹脂の流れの上流に対応する操作部と仕切部の一端との間に配置されている、ものでもよい。
【００１５】
また、仕切部は、一端が軸に接続され、
幅大部は、樹脂の流れの上流に対応する軸と仕切部の一端との間に配置されている、ものでもよい。
【００１６】
また、幅大面の外周上の線のうち、樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ２線は、下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する直線である、ものでもよい。
【００１７】
また、幅大面の外周上の線のうち、樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ２線は、下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する曲線である、ものでもよい。
【００１８】
また、幅大面の最大幅は、アクチュエータを成形する樹脂に含有されたフィラーの長さよりも大きい、ものでもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、仕切部を成形するために流れている樹脂の流れの上流に対応する仕切部の一端に、仕切部の一端の幅よりも幅の大きい幅大面を有する幅大部が配置されている。このため、幅大部は、アクチュエータがフィラーを含有する樹脂で成形されるとき、樹脂に含有されたフィラーを仕切部の一端に案内して、フィラーを仕切部に流れ込み易くする機能を果たす。よって、本発明によれば、仕切部の十分な強度を実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電気コネクタのアクチュエータがフリー状態における斜視図である。
【図２】本発明の電気コネクタのアクチュエータがフリー状態における上面図である。
【図３】図２に示す電気コネクタのＡ−Ａ線での断面図である。
【図４】図２に示す電気コネクタのＢ−Ｂ線での断面図である。
【図５】本発明の電気コネクタのアクチュエータがロック状態における斜視図である。
【図６】本発明の電気コネクタのアクチュエータがロック状態における上面図である。
【図７】図６に示す電気コネクタのＣ−Ｃ線での断面図である。
【図８】図６に示す電気コネクタのＤ−Ｄ線での断面図である。
【図９】（ａ）は、本発明の実施の形態１に係るアクチュエータの斜視図であり、（ｂ）は、本発明の実施の形態１に係るアクチュエータの上面図である。
【図１０】（ａ）は、本発明の実施の形態１に係るアクチュエータを一体成形する金型の概略図であり、（ｂ）〜（ｄ）は、概略図で表された金型を流れる樹脂を段階的に示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係るアクチュエータの斜視図であり、（ｂ）は、本発明の実施の形態２に係るアクチュエータの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１に係る電気コネクタ１０を説明する。なお、各図において、電気コネクタ１０の短手方向をｘ軸方向、長手方向をｙ軸方向、厚さ方向をｚ軸方向とする直交座標系を設定し、適宜参照する。また、各軸の矢印方向を＋（プラス）で表し、その反対方向を−（マイナス）で表す。
【００２２】
図１，２に示すように、電気コネクタ１０は、略矩形状のハウジング１１と、ハウジング１１に配置されたコンタクト１２と、ハウジング１１に回動可能に取り付けられたアクチュエータ１３と、ハウジング１１に配置されたロック部１４と、を備えている。
【００２３】
ハウジング１１は、樹脂等の絶縁材から構成され、例えば電子機器等の配線基板に配置される。ハウジング１１には、板状の信号伝達部材の一例であるＦＰＣ５０を差し込み可能な差込口１５が形成されている。差込口１５は、手前側の開口が広く、奥側の開口が狭い形状である。
【００２４】
差込口１５を介してハウジング１１に差し込まれたＦＰＣ５０は、アクチュエータ１３がＦＰＣ５０の差し込み方向に対して略垂直であるとき（フリー状態のとき）、ハウジング１１に対して固定されておらず、仮収容された状態になる。このとき、ユーザは、ＦＰＣ５０を、ハウジング１１から抜くことができる（−ｘ方向に移動させることができる）。
【００２５】
なお、ＦＰＣ５０は、アクチュエータ１３がＦＰＣ５０の差し込み方向に対して略水平になり（ロック状態になり）、ロック部１４によって−ｘ方向への移動が規制されると、ハウジング１１に正収容された状態になる。
【００２６】
ＦＰＣ５０は、電極５１を有する。電極５１は、ＦＰＣ５０の一端側に設けられた第１の電極５１ａと、ＦＰＣ５０の一端側から離れて設けられた第２の電極５１ｂと、から構成されている。また、ＦＰＣ５０には、ロック部１４に係止される切り欠き部５２が形成されている。
【００２７】
コンタクト１２は、金属等の弾性導電体である。コンタクト１２は、ハウジング１１に差し込まれたＦＰＣ５０の第１の電極５１ａに対応する位置に配置されている、第１のコンタクト１２ａと、第２の電極５１ｂに対応する位置に配置されている、第２のコンタクト１２ｂの２種類を備える。これらのコンタクト１２ａ，１２ｂがハウジング１１に対して固定されている。
【００２８】
第１のコンタクト１２ａと第２のコンタクト１２ｂとは、ハウジング１１の長手方向（ｙ軸方向）に交互に配置されている。
【００２９】
アクチュエータ１３は、ハウジング１１の背面側（差込口１５側とは反対側）に配置されている。アクチュエータ１３は、ハウジング１１の長手方向（ｙ軸方向）に沿って延在する操作部１３ａと、図２に示すように、操作部１３ａの長手方向の両端部に配置された当接部１３ｂとを備えている。操作部１３ａの長手方向は、ハウジング１１の長手方向に略沿うように配置されている。
【００３０】
当接部１３ｂは、ハウジング１１に設けられた窪みに収容され、ハウジング１１に対して回動可能に取り付けられる。よって、ユーザ（操作者）は、操作部１３ａを回動操作することで、アクチュエータ１３を回動させることができる。
【００３１】
上述した第１のコンタクト１２ａ、第２のコンタクト１２ｂ、アクチュエータ１３を詳細に説明する。
【００３２】
第１のコンタクト１２ａは、図３（図２に示すＡ−Ａ線での断面図）に示すように、一対のビーム１２ａ１，１２ａ２（上ビーム１２ａ１、上ビーム１２ａ１よりも長い下ビーム１２ａ２）を備えている。また、第１のコンタクト１２ａは、上ビーム１２ａ１と下ビーム１２ａ２とを接続する支柱部１２ａ３を備えている。第１のコンタクト１２ａの形状は、略Ｈ字状を成している。
【００３３】
支柱部１２ａ３を境界として第１のコンタクト１２ａの一方側にある一対のビーム（上ビーム１２ａ１および下ビーム１２ａ２）は、ハウジング１１の差込口１５の内周に配置され、露出している。第１のコンタクト１２ａの一方側にある一対のビームのうち、上ビーム１２ａ１の端部には、第１の電極５１ａに当接可能に配置された第１の接触部１２ａａが設けられている。また、第１のコンタクト１２ａの一方側にある一対のビームのうち、下ビーム１２ａ２の端部には、例えば電子機器等の配線基板の電極にハンダ付けされる第１の接続部１２ａｂが設けられている。
【００３４】
また、支柱部１２ａ３を境界として第１のコンタクト１２ａの他方側にある一対のビーム（上ビーム１２ａ１および下ビーム１２ａ２）は、ハウジング１１の背面側に露出している。
【００３５】
第１のコンタクト１２ａの他方側にある一対のビーム（上ビーム１２ａ１および下ビーム１２ａ２）の間には、アクチュエータ１３の軸１３ｃが挟まれている。軸１３ｃは、アクチュエータ１３の回動に合わせて軸心１３ｄ周りに回転可能である。軸１３ｃの断面は、楕円状である。
【００３６】
また、軸１３ｃは、図４（図２に示すＢ−Ｂ線での断面図）に示すように、第２のコンタクト１２ｂにも挟まれている。
【００３７】
第２のコンタクト１２ｂは、一対のビーム１２ｂ１，１２ｂ２（上ビーム１２ｂ１、上ビーム１２ｂ１よりも長い下ビーム１２ｂ２）を備えている。また、第２のコンタクト１２ｂは、上ビーム１２ｂ１と下ビーム１２ｂ２とを接続する支柱部１２ｂ３を備えている。第２のコンタクト１２ｂの形状は、略Ｈ字状を成している。
【００３８】
支柱部１２ｂ３を境界として第２のコンタクト１２ｂの一方側にある一対のビーム（上ビーム１２ｂ１および下ビーム１２ｂ２）は、ハウジング１１の差込口１５の内周に配置され、露出している。第２のコンタクト１２ｂの一方側にある一対のビームのうち、上ビーム１２ｂ１の端部には、第２の電極５１ｂに当接可能に配置された第２の接触部１２ｂａが設けられている。
【００３９】
また、支柱部１２ｂ３を境界として第２のコンタクト１２ｂの他方側にある一対のビーム（上ビーム１２ｂ１および下ビーム１２ｂ２）は、ハウジング１１の背面側に露出している。この一対のビーム（上ビーム１２ｂ１および下ビーム１２ｂ２）の間には、アクチュエータ１３の軸１３ｃが挟まれている。第２のコンタクト１２ｂの他方側にある一対のビームのうち、下ビーム１２ｂ２の端部には、例えば電子機器等の配線基板の電極にハンダ付けされる第２の接続部１２ｂｂが設けられている。
【００４０】
アクチュエータ１３がフリー状態のとき、第２のコンタクト１２ｂの他方側にある一対のビーム（上ビーム１２ｂ１および下ビーム１２ｂ２）と、上述した第１のコンタクト１２ａの他方側にある一対のビーム（上ビーム１２ａ１および下ビーム１２ａ２）とは、軸１３ｃの断面上の短辺を形成する２点を挟むような状態である。
【００４１】
これにより、第２のコンタクト１２ｂの一方側にある一対のビームの間隔、および、第１のコンタクト１２ａの一方側にある一対のビームの間隔は、ロック状態のときよりも広い。よって、第２の接触部１２ｂａおよび第２の電極５１ｂと、第１の接触部１２ａａおよび第１の電極５１ａとが、例えば非接触状態になる（軽く接触していてもよい）。
【００４２】
また、軸１３ｃは、図１，２に示すロック部１４にも接触可能に構成されている。ロック部１４は、第１のコンタクト１２ａ，第２のコンタクト１２ｂと同様、一対のビーム１４ａ，１４ｂ（上ビーム１４ａ、上ビーム１４ａよりも長い下ビーム１４ｂ）を備えている。また、ロック部１４は、上ビーム１４ａと下ビーム１４ｂとを接続する支柱部（図示しない）を備えている。ロック部１４の形状は、第１のコンタクト１２ａ，第２のコンタクト１２ｂと同様、略Ｈ字状を成している。
【００４３】
支柱部を境界としてロック部１４の一方側（差込口１５側）にある一対のビームは、ハウジング１１の差込口１５の内周に配置され、露出している。ロック部１４の一方側にある一対のビームのうち、上ビーム１４ａの端部には、ＦＰＣ５０の切り欠き部５２に係止するための突起である爪部（図示しない）が設けられている。
【００４４】
また、支柱部を境界としてロック部１４の他方側（ハウジング１１の背面側）にある一対のビーム（上ビーム１４ａおよび下ビーム１４ｂ）の間には、アクチュエータ１３の軸１３ｃが配置されている。
【００４５】
アクチュエータ１３が、例えば、図３，４に示すように、フリー状態のとき、ロック部１４の他方側にある一対のビーム（上ビーム１４ａおよび下ビーム１４ｂ）は、軸１３ｃの断面上の短辺を形成する２点を挟むような状態である。
【００４６】
これにより、ロック部１４の一方側にある一対のビーム（上ビーム１４ａおよび下ビーム１４ｂ）の間隔がロック状態のときよりも広い。このため、ユーザは、ハウジング１１の差込口１５にＦＰＣ５０を差し込んで、ＦＰＣ５０をハウジング１１に仮収容することができる。
【００４７】
フリー状態のアクチュエータ１３を、操作者が回動操作すると、アクチュエータ１３は、図５，６に示すように、ロック状態（ＦＰＣ５０の差し込み方向に対して略水平な状態）になる。アクチュエータ１３がフリー状態からロック状態に回動操作されている最中、アクチュエータ１３の軸１３ｃは、軸心１３ｄを中心に回転する。
【００４８】
アクチュエータ１３がロック状態のとき、図７（図６に示すＣ−Ｃ線での断面図）に示すように、第１のコンタクト１２ａの他方側にある一対のビーム（上ビーム１２ａ１および下ビーム１２ａ２）は、軸１３ｃの断面上の長辺を形成する２点を挟む状態である。
【００４９】
同様に、アクチュエータ１３がロック状態のとき、図８（図６に示すＤ−Ｄ線での断面図）に示すように、第２のコンタクト１２ｂの他方側にある一対のビーム（上ビーム１２ｂ１および下ビーム１２ｂ２）は、軸１３ｃの断面上の長辺を形成する２点を挟む状態である。
【００５０】
このとき、第１のコンタクト１２ａの一方側にある一対のビームの間隔、および、第２のコンタクト１２ｂの一方側にある一対のビームの間隔は、図７，８に示すように、フリー状態のときよりも狭い。従って、第１の接触部１２ａａおよび第１の電極５１ａと、第２の接触部１２ｂａおよび第２の電極５１ｂとが、接触状態になる。
【００５１】
また、アクチュエータ１３がロック状態になると、ロック部１４の他方側にある一対のビーム（上ビーム１４ａおよび下ビーム１４ｂ）も、軸１３ｃの断面上の長辺を形成する２点を挟む状態になる。
【００５２】
このとき、ロック部１４の一方側にある一対のビームの間隔がフリー状態のときよりも狭い。このため、ロック部１４の一方側にある上ビーム１４ａに設けられた爪部が切り欠き部５２に係止される。従って、ＦＰＣ５０の抜去方向となる−ｘ方向の移動が規制され、ＦＰＣ５０がハウジング１１に正収容された状態になる。
【００５３】
ここで、第１のコンタクト１２ａの他方側にある上ビーム１２ａ１と第２のコンタクト１２ｂの他方側にある上ビーム１２ｂ１とは、例えば、図３，４，７，８に示すように、アクチュエータ１３と当接し得る位置に配置されている。
【００５４】
このため、アクチュエータ１３には、第１のコンタクト１２ａの他方側にある上ビーム１２ａ１と第２のコンタクト１２ｂの他方側にある上ビーム１２ｂ１とを挿通して、上ビーム１２ａ１，１２ｂ１とアクチュエータ１３との当接を回避するための、貫通孔１３ｅが形成されている。
【００５５】
この貫通孔１３ｅは、図９（ａ），（ｂ）に示すように、貫通孔１３ｅの形成によるアクチュエータ１３全体の強度の低下を抑制するために、一端が操作部１３ａに接続され、他端が軸１３ｃに接続された、板状の仕切部１３ｆで仕切られている。
【００５６】
この仕切部１３ｆは、詳細には、貫通孔１３ｅを、第１のコンタクト１２ａの他方側にある上ビーム１２ａ１および第２のコンタクト１２ｂの他方側にある上ビーム１２ｂ１毎に（アクチュエータ１３と当接し得る位置に配置されているビーム毎に）、仕切る。
【００５７】
仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとの間には、仕切部１３ｆの一端の幅Ｗａよりも大きい幅Ｗｂの幅大面を有する幅大部１３ｇが配置されている。また、幅大部１３ｇの幅大面の外周上の線のうち、仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとを結ぶ２直線ｌｂ，ｌｃは、仕切部１３ｆの二等分線ｌａを基準に対称な直線であり、仕切部１３ｆの一端側から操作部１３ａ側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する。
【００５８】
この幅大面を有する幅大部１３ｇは、アクチュエータ１３が型取られた図１０（ａ）に示す金型８０に、フィラーが含有された樹脂を流して、アクチュエータ１３を一体成形するとき、次のように機能する。
【００５９】
金型８０の流入口８１に樹脂を流すと、図１０（ｂ）に示すように、樹脂は、最初に、操作部１３ａを成形する部分に流れる。そして、操作部１３ａを成形する部分を流れた樹脂は、図１０（ｃ）に示すように、幅大部１３ｇを成形する部分に流れて、仕切部１３ｆを成形する部分に流れる。
【００６０】
ここで、金型８０の、幅大部１３ｇを成形する部分は、樹脂の流れにおいて、仕切部１３ｆを成形する部分よりも上流に位置する。また、金型８０の、幅大部１３ｇの幅大面を成形する部分の最大幅Ｗｂは、樹脂に含有されたフィラーの長さよりも大きい。更には、幅大部１３ｇを成形する部分の幅大面の外周上の線のうち、樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ２直線ｌｂ，ｌｃは、下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する。
【００６１】
このため、幅大部１３ｇの幅大面を成形する部分は、仕切部１３ｆを成形する部分に向かって流れる樹脂に含有されたフィラーを、案内することができる。つまり、幅大部１３ｇの幅大面を成形する部分は、仕切部１３ｆを成形する部分に流れ込むフィラーの向きを整えることができる。
【００６２】
これにより、幅大部１３ｇの幅大面を成形する部分は、仕切部１３ｆを成形する部分と操作部１３ａを成形する部分との連結部分にフィラーが停滞することを抑制し、仕切部１３ｆを成形する部分にフィラーを流れ込み易くできる。
【００６３】
従って、図１０（ｄ）に示すように、仕切部１３ｆを成形する部分に、樹脂と共に十分なフィラーを流すことができる。これにより、仕切部１３ｆの十分な強度を実現可能である。
【００６４】
このようにしてアクチュエータ１３を一体成形しているので、図９（ａ），（ｂ）に示すように、操作部１３ａに連結されている、仕切部１３ｆの一端に、フィラーの長さよりも最大幅が大きく、更には、幅大面の外周上の線のうち、樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ２直線ｌｂ，ｌｃが、下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する幅大部１３ｇが成形されるのである。
【００６５】
上述したように、本実施の形態１の電気コネクタ１０では、仕切部１３ｆを成形するために流れている樹脂の流れの上流に対応する仕切部１３ｆの一端に、幅大部１３ｇを配置している。よって、本実施の形態１の電気コネクタ１０によれば、仕切部１３ｆの十分な強度を実現可能である。
【００６６】
（実施の形態２）
上述した実施の形態１の電気コネクタ１０では、樹脂の流れの下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する、仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとを結ぶ２線ｌｂ，ｌｃは、直線であった。
【００６７】
これに代えて、実施の形態２の電気コネクタ１０では、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、樹脂の流れの下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する、仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとを結ぶ２線ｌｄ，ｌｅは、曲線である。
【００６８】
なお、実施の形態２の電気コネクタ１０のその他の構成は、実施の形態１の電気コネクタ１０の構成と同一である。
【００６９】
仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとの間には、仕切部１３ｆの一端の幅Ｗａよりも大きい幅Ｗｃである幅大面を有する幅大部１３ｈが配置されている。また、幅大部１３ｈの最大幅Ｗｃは、樹脂に含有されたフィラーの長さよりも大きい。
【００７０】
更には、幅大部１３ｈの幅大面の外周上の線のうち、仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとを結ぶ２曲線ｌｄ，ｌｅは、仕切部１３ｆの二等分線ｌａを基準に対称な曲線であり、仕切部１３ｆの一端側から操作部１３ａ側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する。
【００７１】
このため、金型に設けられた流入口に流れた樹脂が、最初に、操作部１３ａを成形する部分に流れ、その後に、幅大部１３ｈを成形する部分に流れて、仕切部１３ｆを成形する部分に流れる構成の金型で、アクチュエータ１３を一体成形する場合、幅大部１３ｈを成形する部分は、樹脂の流れにおいて、仕切部１３ｆを成形する部分よりも上流に位置する。
【００７２】
また、金型において、幅大部１３ｈの幅大面を成形する部分の最大幅Ｗｃは、樹脂に含有されたフィラーの長さよりも大きい。更には、幅大部１３ｈを成形する部分の幅大面の外周上の線のうち、樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ２曲線ｌｄ，ｌｅは、下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する。
【００７３】
よって、アクチュエータ１３を一体成形するための金型において、幅大部１３ｈの幅大面を成形する部分は、仕切部１３ｆを成形する部分に向かって流れる樹脂に含有されたフィラーを、案内することができる。つまり、幅大部１３ｈの幅大面を成形する部分は、仕切部１３ｆを成形する部分に流れ込むフィラーの向きを整えることができる。
【００７４】
これにより、幅大部１３ｈの幅大面を成形する部分は、仕切部１３ｆを成形する部分と操作部１３ａを成形する部分との連結部分にフィラーが停滞することを抑制し、仕切部１３ｆを成形する部分にフィラーを流れ込み易くできる。
【００７５】
従って、仕切部１３ｆを成形する部分に、樹脂と共に十分なフィラーを流すことができ、結果、仕切部１３ｆの十分な強度を実現可能である。
【００７６】
上述したように、本実施の形態２の電気コネクタ１０では、樹脂の流れの下流側から上流側に近づくに連れて大きくなる幅を実現する、樹脂の流れの下流側とその上流側とを結ぶ２曲線を有する幅大部１３ｈを備える。よって、本実施の形態２の電気コネクタ１０によれば、仕切部１３ｆの十分な強度を実現可能である。
【００７７】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、この発明は上記の実施の形態に限定されず、種々の変形及び応用が可能である。
【００７８】
例えば、上述した実施の形態１の電気コネクタ１０では、幅大部１３ｇの幅大面の外周上の線のうち、樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ（操作部１３ａと仕切部１３ｆの一端とを結ぶ）２直線ｌｂ，ｌｃは、仕切部１３ｆの二等分線ｌａを基準に対称な直線であった。
【００７９】
しかし、これに限られるものではない。操作部１３ａと仕切部１３ｆの一端とを結ぶ２直線ｌｂ，ｌｃは、仕切部１３ｆの一端側から操作部１３ａ側に近づくに連れて大きくなる幅を実現するものであればよい。
【００８０】
このため、例えば、電気コネクタ１０において、仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとを結ぶ２直線ｌｂ，ｌｃのうちの一方が、実施の形態１の電気コネクタ１０と同様、仕切部１３ｆの二等分線ｌａに対して非平行であり、他方が、仕切部１３ｆの二等分線ｌａに対して平行であってもよい。
【００８１】
同様に、上述した実施の形態２の電気コネクタ１０では、幅大部１３ｈの幅大面の外周上の線のうち、樹脂の流れの上流側とその下流側とを結ぶ（操作部１３ａと仕切部１３ｆの一端とを結ぶ）２曲線ｌｄ，ｌｅは、仕切部１３ｆの二等分線ｌａを基準に対称な曲線であった。
【００８２】
しかし、これに限られるものではない。操作部１３ａと仕切部１３ｆの一端とを結ぶ２線は、仕切部１３ｆの一端側から操作部１３ａ側に近づくに連れて大きくなる幅を実現するものであればよい。
【００８３】
このため、例えば、電気コネクタ１０において、仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとを結ぶ２線のうちの一方が、実施の形態２の電気コネクタ１０と同様な曲線であり、他方が、仕切部１３ｆの二等分線ｌａに対して平行な直線であってもよい。
【００８４】
また、上述した実施の形態１，２の電気コネクタ１０では、金型の流入口に流れた樹脂を、最初に、操作部１３ａを成形する部分に流して、アクチュエータ１３を一体成形した。このため、仕切部１３ｆの一端と操作部１３ａとの間に、幅大部１３ｈ，１３ｇが配置された。
【００８５】
しかし、これに限られるものではない。金型において、幅大部１３ｈ，１３ｇを成形する部分は、前述の通り、仕切部１３ｆを成形する部分に向かって流れる樹脂に含有されたフィラーを案内するために設けられている。
【００８６】
このため、例えば、金型の流入口が軸１３ｃを成形する部分に連結されており、流入口に流れた樹脂を、最初に、軸１３ｃを成形する部分に流して、最後に、操作部１３ａを成形する部分に流して、アクチュエータ１３を一体成形する場合には、樹脂の流れの上流に対応する軸１３ｃを成形する部分と仕切部１３ｆを成形する部分との間に、幅大部１３ｇ，１３ｈを成形する部分を配置する。
【００８７】
これにより、幅大部１３ｇ，１３ｈは、軸１３ｃと、軸１３ｃに連結されている仕切部１３ｆの一端と、の間に配置される。この幅大部１３ｇ，１３ｈは、それぞれ、樹脂の流れの下流側からその上流側に近づくに連れて（仕切部１３ｆの一端側から軸１３ｃ側に近づくに連れて）大きくなる幅を実現する、仕切部１３ｆの一端の幅Ｗａよりも大きい幅Ｗｂ，Ｗｃの幅大面を有する。
【００８８】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、上述した実施形態ではなく、請求の範囲によって示される。そして、請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。
【符号の説明】
【００８９】
１０  電気コネクタ、１１  ハウジング、１２  コンタクト、１２ａ  第１のコンタクト、１２ｂ  第２のコンタクト、１２ａ１，１２ｂ１，１４ａ  上ビーム、１２ａ２，１２ｂ２，１４ｂ  下ビーム、１２ａ３，１２ｂ３  支柱部、１２ａａ  第１の接触部、１２ａｂ  第１の接続部、１２ｂａ  第２の接触部、１２ｂｂ  第２の接続部、１３  アクチュエータ、１３ａ  操作部、１３ｂ  当接部、１３ｃ  軸、１３ｄ  軸心、１３ｅ  貫通孔、１３ｆ  仕切部、１３ｇ，１３ｈ  幅大部、１４  ロック部、１５  差込口、５０  ＦＰＣ、５１  電極、５１ａ  第１の電極、５１ｂ  第２の電極、５２  切り欠き部、８０  金型、８１  流入口、ｌａ  二等分線、ｌｂ，ｌｃ  直線、ｌｄ，ｌｅ  曲線。
【図１】
2015207520.tif 000003
【図２】
2015207520.tif 000004
【図３】
2015207520.tif 000005
【図４】
2015207520.tif 000006
【図５】
2015207520.tif 000007
【図６】
2015207520.tif 000008
【図７】
2015207520.tif 000009
【図８】
2015207520.tif 000010
【図９】
2015207520.tif 000011
【図１０】
2015207520.tif 000012
【図１１】
2015207520.tif 000013