(57)【要約】 【課題】絶縁チューブ１８の有無や端末線１６の自動組付けの採否にかかわらず、巻線ボビン５自体の構造が簡潔・製作が容易であり、端末線１６の端末線係止部１５への組付性に優れた回転電機の回転子を提供する。【解決手段】巻線ボビン５の端末線係止部１５には、端末線１６を差し込める開口３３を有する抱持部３０と、この抱持部３０を円周方向に分割するスリット４１を有し、このスリット４１の幅で抱持部３０を拡縮する背割りスリット部４０とを設けている。そして、端末線１６を抱持部３０に差し込んだ後に巻線ボビン５が回転子鉄心に組付けられることで、背割りスリット部４０のスリット幅が狭められ、端末線１６が抱持部３０に係止される。したがって、組付性に優れ、かつ、抱持部３０に背割りスリット部４０を設けるだけの簡潔な構成で、巻線ボビン５の製作時に一体形成できるため、製作も容易である。【選択図】  図４
2015211525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフト（２）に固着される回転子鉄心（３、４）と、この回転子鉄心（３、４）に巻線ボビン（５）を介して巻装される回転子コイル（６）とを備えた回転電機の回転子（１）において、
前記巻線ボビン（５）は、前記回転子コイル（６）が巻回される円筒状の巻胴部（１３）と、この巻胴部（１３）の両端から径方向外側に伸びるフランジ部（１４）とを有していて、
前記フランジ部（１４）には、前記回転子コイル（６）の端末線（１６）を係止する端末線係止部（１５）が設けられており、
前記端末線係止部（１５）は、前記端末線（１６）を差し込める開口（３３）を有し、軸方向に伸長して前記端末線（１６）を抱持する抱持部（３０）と、この抱持部（３０）の背面側に前記抱持部（３０）を円周方向に分割するスリット（４１、４３）を有し、このスリット（４１、４３）の幅（以下、スリット幅と呼ぶ。）に応じて前記抱持部（３０）を拡縮する背割りスリット部（４０）とを備えており、
前記端末線（１６）を前記開口（３３）から前記抱持部（３０）に差し込んだ後に前記巻線ボビン（５）が前記回転子鉄心（３、４）に組付けられることで、前記背割りスリット部（４０）の前記スリット幅が狭められ、前記端末線（１６）が前記抱持部（３０）に係止されていることを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機の回転子（１）において、
前記端末線（１６）には、少なくとも前記端末線係止部（１５）にて係止される領域において前記端末線（１６）を絶縁被覆する絶縁チューブ（１８）が嵌挿されており、
前記絶縁チューブ（１８）は、前記端末線（１６）とともに前記抱持部（３０）に抱持されていることを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の回転電機の回転子（１）において、
前記背割りスリット部（４０）は、前記スリット（４１、４３）が、前記端末線係止部（１５）の根元部分から前記フランジ部（１４）の内周側にかけて延長されたＬ字状のスリット（４３）をなしていることを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の回転電機の回転子（１）において、
前記巻線ボビン（５）は、前記フランジ部（１４）の前記端末線係止部（１５）が位置する円周方向の両側において、前記フランジ部（１４）の端面より軸方向の外側に膨出形成されたスナップ部（５０）を有しており、
前記スナップ部（５０）が前記回転子鉄心（３、４）に組み付けられるときに前記フランジ部（１４）の端面方向に弾性変形することで、前記背割りスリット部（４０）の前記スリット幅が狭められることを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項５】
請求項４に記載の回転電機の回転子（１）において、
前記スナップ部（５０）は、前記フランジ部（１４）の端面との境界部分が前記端面に滑らかに接続する傾斜面（５１）で形成されていることを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項６】
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の回転電機の回転子（１）において、
前記回転子鉄心（３、４）は、前記巻線ボビン（５）が組み付けられるときに前記端末線係止部（１５）が圧入嵌合する溝部（１２）を有しており、
前記端末線係止部（１５）が前記溝部（１２）に圧入嵌合することで、前記背割りスリット部（４０）の前記スリット幅が狭められることを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項７】
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の回転電機の回転子（１）において、
前記巻線ボビン（５）は、前記フランジ部（１４）の外周側に前記回転子鉄心（３、４）に組み付けられるときに弾性変形させられる花弁部（１９）を有しており、
前記花弁部（１９）の弾性変形により前記背割りスリット部（４０）の前記スリット幅が狭められることを特徴とする回転電機の回転子。  
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１つに記載の回転電機の回転子（１）において、
前記端末線係止部（１５）は、前記抱持部（３０）が径方向に屈曲しながら軸方向に伸長するオーバーハング形状をなしていることを特徴とする回転電機の回転子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機の回転子に関し、更に詳しくは自動車用交流発電機（オルタネータ）のように、回転子の回転子鉄心が対をなすランデル型ポールコアからなる回転電機に適用して好適な回転電機の回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
〔従来の技術〕
従来から、汎用されている自動車用交流発電機は、回転子鉄心（ポールコア）としてランデル型ポールコアが採用されており、一対のランデル型ポールコアを対向して組合せるとともに、その間に形成される中空部に回転子コイル（界磁コイル）を嵌着し、シャフトをその軸心に圧入固着させた構造の回転子となっている。
【０００３】
また、回転子コイルを構成する界磁コイルは、あらかじめ巻線ボビンに巻装されている。巻線ボビンは、絶縁材よりなり、界磁コイルが巻回される円筒状の巻胴部と、この巻胴部の両端から径方向外側に伸びるフランジ部とを有している。そして、一方のフランジ部には、界磁コイルの巻始め側および巻終り側の引出線（端末線）を固定（係止）する端末線係止部が設けられている。
【０００４】
この端末線係止部は、端末線を担持する手段として、回転子における要の構成要素をなしている。したがって、かかる端末線係止部には、種々の構造のものが提案され、実用に供されている。中でも、切欠き部を設けて端末線を差し込んで係止するタイプのものが、巻線ボビン自体の構造が簡潔・製作が容易で端末線の組付け作業性も比較的良い代表例として知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
この特許文献１に記載の巻線ボビンは、フランジ部の外周に、Ｕ字状溝を有する端末線係止部を突設したものであり、Ｕ字状溝が、端末線の線径よりも小さい開口寸法の外周側溝部（第１の溝部）と、この第１の溝部から内周側に連なって設けられ、第１の溝部よりも大きい開口寸法の内周側溝部（第２の溝部）とから構成されている。したがって、端末線を固定する際には、その端末線をＵ字状溝に差し込むだけで組付けが完了できるというものである。
【０００６】
ところで、自動車用交流発電機のごとく車両に搭載される回転電機にあっては、搭載条件・使用条件・価格条件等の諸条件が年々厳しさを増しており、上記の回転子においても、端末線自体の強度や絶縁性能を補強するための絶縁チューブを端末線に被せたり、大量生産体制に呼応して端末線の組付け作業も産業ロボットによる自動化が余儀なくされるなどの環境変化が著しい。
【０００７】
〔従来技術の問題点〕
しかしながら、これまで賞用されてきた上記の端末線係止構造では、かかる環境変化に即応していくことが、以下に列挙する諸点から困難を極めている。
（１）端末線に絶縁チューブを被せることは、端末線（絶縁電線）に絶縁チューブを遊嵌状態で嵌挿する構成にならざるを得ない。このため、絶縁チューブの扁平具合（絶縁チューブと端末線との隙間）を考慮した２段階の溝部（第１、第２の溝部）構造を構築するための公差設計等が大変で、端末線の安定した固定を確保し難い。
（２）端末線を溝部に収容する際には、絶縁チューブを潰しながら（扁平にして）、あるいは、外側から絶縁チューブを強制的に押し込みながら、第１、第２の溝部に順次収容していくことになるが、絶縁チューブがない場合と違って、相当煩雑な組付け作業にならざるを得ない。
【０００８】
（３）特に、端末線の組付け作業の自動化に際し、産業ロボットによる自動組付けを想定した場合、絶縁チューブの両端をロボットハンドで把持しつつ、絶縁チューブを扁平にした状態を維持しながら第１、第２の溝部に収容していくことになる。そのためには、端末線係止部の直近にロボットハンドによる把持空間を要するのみならず、狭い空間で界磁コイル自体を損傷させないようにロボットハンドを的確に移動させるべく視覚装置や押込みツール等の付帯設備をも要する。したがって、自動化設備が大型でかつ高価なものにならざるを得ない。  
【０００９】
（４）さらに、自動組付け過程を子細に検討すると、絶縁チューブ自体が中空断面で内部の端末線（絶縁電線）の断面に対し比較的大きなギャップを有している状態から、絶縁チューブのみを扁平にしながら第１の溝部に収容し、第２の溝部に移行させることで元のチューブ形状に近い状態へと復元させることになる。そのため、絶縁チューブが扁平になった際にその先端部分が第２の溝部の底に衝当することで端末線全体の第２の溝部への完全収容が未達となる虞があり、端末線の安定した固定を確保し難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平０８−３３１７８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
以上のことから、回転子には、端末線に絶縁チューブが嵌挿されても、端末線の組付け作業が自動化されても、簡潔な構造で端末線の固定を確実に行うことができる端末線係止手段が切望されている。
【００１２】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、絶縁チューブの有無や端末線の自動組付けの採否にかかわらず、巻線ボビン自体の構造が簡潔でかつ製作が容易であり、端末線の端末線係止部への組付けに際しても作業性に優れ、端末線を確実に係止可能な回転電機の回転子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
〔請求項１の手段〕
請求項１に記載の発明（回転電機の回転子）は、シャフトに固着される回転子鉄心と、この回転子鉄心に巻線ボビンを介して巻装される回転子コイルとを備えることを基本構成としている。
そして、巻線ボビンが、回転子コイルが巻回される円筒状の巻胴部と、この巻胴部の両端から径方向外側に伸びるフランジ部とを有していて、フランジ部には、回転子コイルの端末線を係止する端末線係止部が設けられている。
【００１４】
特に、本発明では端末線係止部を工夫しており、端末線係止部には、端末線を差し込める開口を有し、軸方向に伸長して端末線を抱持する抱持部と、この抱持部の背面側に抱持部を円周方向に分割するスリットを有し、このスリットの幅で抱持部を拡縮する背割りスリット部とを設けている。そして、端末線を抱持部に差し込んだ後に巻線ボビンが回転子鉄心に組付けられることで、背割りスリット部のスリット幅が狭められ、端末線が抱持部に係止されることを特徴としている。
【００１５】
上記構成によれば、回転子コイルの端末線を巻線ボビンの端末線係止部に組付ける際には、背割りスリット部によって抱持部が拡開状態にあるため、端末線を抱持部に対して容易にしかも円滑に収容することができ、巻線ボビンを固定子鉄心に組付ける際に背割りスリット部のスリット幅を狭めることで、抱持部を縮小し開口面積を小さくすることにより端末線を抱持部にて確実に把持することができる。しかも、端末線を係止部へ組付ける際には抱持部が拡開状態にあり、抱持部の開口面積を自由に選定できるため、絶縁チューブを潰しながらの作業が不要で、絶縁チューブがあっても、端末線の自動組付けに際しても、特に支障なく組付け作業を実施することができる。
【００１６】
また、巻線ボビンの端末線係止部は、抱持部に背割りスリット部を設けるだけの簡潔な構成であり、また、巻線ボビンの製作時に一体成形できるため製作も簡単であり、しかも、巻線ボビンの組付け工程を有効活用して背割りスリット部の幅を狭めることができるため、組付け簡単にして抱持部に端末線をしっかりと把持させることができる。
したがって、絶縁チューブの有無や端末線の自動組付けの採否にかかわらず、巻線ボビン自体の構造が簡潔・製作が容易であり、端末線の端末線係止部への組付けに際しても作業性に優れ、端末線を確実に係止可能な回転電機の回転子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を適用する回転電機の代表例である自動車用交流発電機の回転子の基本構成説明に供する模式的斜視図である（実施例１）。
【図２】上記回転子の主要部を説明するためのもので、図１のII−IIに沿って拡大断面図である（実施例１）。
【図３】回転子コイルを巻装した巻線ボビンの模式的斜視図である（実施例１）。
【図４】本発明の具体的な一実施形態の説明に供するもので、（ａ）は巻線ボビンの主要部の拡大斜視図、（ｂ）巻線ボビンの主要部の上面図である（実施例１）。
【図５】上記巻線ボビンにおける端末線の係止過程の説明に供するもので、（ａ）は巻線ボビンの回転子鉄心への組付け前における端末線係止部の主要部の背面図、（ｂ）は組付け後における端末線係止部の主要部の背面図である（実施例１）。
【図６】本発明の具体的な他の実施形態の説明に供するもので、（ａ）は巻線ボビンの回転子鉄心への組付け前における端末線係止部の斜視図、（ｂ）は同じく回転子鉄心との組付け関係を示す端末線係止部の上面図である（実施例２）。
【図７】本発明の具体的な他の実施形態の説明に供するもので、（ａ）は巻線ボビンの回転子鉄心への組付け前における端末線係止部の斜視図、（ｂ）は同じく組付け前後における回転子鉄心との関係を示す端末線係止部の上面図である（実施例３）。
【図８】本発明の具体的な他の実施形態の説明に供するもので、（ａ）は巻線ボビンの回転子鉄心への組付け前における端末線係止部の斜視図、（ｂ）は同じく組付け前後における回転子鉄心との関係を示す端末線係止部の上面図である（実施例４）。
【図９】本発明の具体的な他の実施形態の説明に供するもので、回転子の主要部の拡大断面図である（実施例５）。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面に示す実施例にしたがって詳細に説明する。
【実施例】
【００１９】
各実施例は、本発明の適用例を代表して、自動車用交流発電機（オルタネータ）の回転子を示している。以下の説明では、まず、自動車用交流発電機の回転子の基本構成を概説したのち、本発明の各実施形態における特徴点について順次説明し、最後に本発明の特徴点毎の作用効果を要約列挙する。
なお、各図に示す実施例において、同一または均等部分には、同一符号を付し、重複説明を省略することとする。
【００２０】
まず、本発明を適用する自動車用交流発電機の回転子の全体構成について、図１および図２に基づいて概説する。
【００２１】
〔回転子１の基本構成〕
回転子１は、図示しない交流発電機のフレームに回転可能に軸支されて、車両に搭載された内燃機関（エンジン）によって回転駆動され、発電のための界磁子として作動するものである。この回転子１は、図１に示すように、エンジンによって回転駆動されるシャフト２と、このシャフト２に圧入固着される対をなすランデル型のポールコア（回転子鉄心）３、４と、これらポールコア３、４に巻線ボビン５を介して巻装される界磁コイル（回転子コイル）６と、ポールコア３、４の軸方向端面に固定される冷却ファン（図示省略）等から主として構成されている。
【００２２】
一対のポールコア３、４は同一形状を呈しており、シャフト２と同軸に配置されるボス部７、８と、このボス部７、８の一方の軸方向端面から径方向に放射状に伸びるディスク部９、１０と、このディスク部９、１０の外周部分から軸方向に折曲形成され界磁磁極をなす爪部１１とを有している。ディスク部９、１０には、隣接する爪部１１と爪部１１との間、つまり爪部間谷部に、Ｖ字状の溝（Ｖ溝）１２が形成されている。
そして、一対のポールコア３、４は互いに対向され、かつ、複数の爪部１１を交互に噛み合わせた状態で組立てられ、ポールコア３、４のボス部７、８とディスク部９、１０と爪部１１とで囲まれた中空部に、上述した巻線ボビン５に巻装された界磁コイル６が収容されている。
【００２３】
巻線ボビン５は、絶縁材料により形成されている絶縁ボビンである。この巻線ボビン５は、図２に示すごとく断面コの字型の円筒体を呈しているもので、界磁コイル６が巻回される円筒状の巻胴部１３と、この巻胴部１３の軸方向両端から径方向外側に伸びる２つの平板状のフランジ部１４とを有している。一方のフランジ部１４の端面の外側には、対向する２箇所の位置（軸対称位置）に軸方向に突出する端末線係止部１５（以下、係止部１５と略称する。）が設けられている（図３参照）。係止部１５は、界磁コイル６から引出される巻始め側の引出線１６ａおよび巻終り側の引出線１６ｂを係止するものであって、この２つの係止部１５は、実質的に同様な構造となっている。
かくして、巻線ボビン５は、２つの係止部１５が爪部間谷部のＶ溝１２に位置するようにして、一対のポールコア３、４に挟持されている。
なお、巻線ボビン５におけるその余の構成の子細については、とりわけ、係止部１５の具体的構成を中心に後記する各実施形態にて詳述する。
【００２４】
巻線ボビン５に巻装された界磁コイル６は、巻始め側の引出線１６ａと巻終り側の引出線１６ｂが、シャフト２を中心とした軸対称の位置から引出されており（図３参照）、巻線ボビン５の係止部１５に係止された後、さらに引出され、一方のポールコア３の端面に沿って径方向に放射状に設けられた溝部１７内に敷設されている。
【００２５】
そして、シャフト２の一端には、一対のスリップリング２０、２１が設けられている。このスリップリング２０、２１は、一対の接続ターミナル２２、２３にそれぞれ電気的接続されている。一対の接続ターミナル２２、２３には、前述した引出線１６ａ、１６ｂの終端部、つまり、ポールコア３の端面に沿って溝部１７内に敷設されたそれぞれの引出線１６ａ、１６ｂの先端部分が半田付け等の接合手段によって電気的接続されている。
これにより、界磁コイル６は、それぞれの引出線１６ａ、１６ｂによってスリップリング２０、２１のそれぞれと電気的接続される。
【００２６】
なお、図示省略している冷却ファンは、ポールコア３、４の軸方向の両端面に溶接等によって固定され、回転子１の回転に伴い交流発電機の固定子等を冷却する冷却風を発生する。また、一方のポールコア３の端面に固定される冷却ファンは、当該端面に形成される引出線１６ａ、１６ｂを収容して径方向に配設される溝部１７と干渉することがないような形状を呈していることは勿論である。
【００２７】
また、引出線１６ａ、１６ｂは、芯線が界磁コイル６の素線である例えばエナメル線のごとき絶縁電線で形成されているものの、保護等のために芯線には界磁コイル６から引出される根元部分から接続ターミナル２２、２３に接続されるまでのほぼ全長にわたって絶縁チューブ１８が嵌挿されている。したがって、本実施例での引出線は、特に断らない限り、全長にわたって絶縁チューブ１８で被覆された構造をなす絶縁チューブ１８付きの引出線（端末線）を意味している。
また、以下の説明では、引出線（端末線）を巻始め側と巻終り側とで区別するときのみ、それぞれ巻始め側引出線１６ａ、巻終り側引出線１６ｂと呼称し、それ以外のときはすべて端末線１６で総称する。
また、２つの係止部１５は、前述のごとく、実質的に同様な構造で軸対称に配置されており、各引出線１６ａ、１６ｂも実質的に同様な構造を有していることから、各引出線１６ａ、１６ｂを係止部１５に係止する場合についての説明では、巻終り側の引出線１６ｂを端末線１６の代表として取扱うこととする。
【００２８】
（実施例１）
〔巻線ボビン５の基本構成および実施例１の特徴〕
次に、本発明の中枢機能部品である巻線ボビン５自体の詳細構造、および、この巻線ボビン５の構造と関連するポールコア３、４等の周辺構成について、その一実施形態を、実施例１として図１〜図５に基づいて説明する。
【００２９】
巻線ボビン５は、例えば、ナイロン樹脂のごとき弾性を有する絶縁材料によりモールド成形された一体成形品であって、図３に示すごとき全体構造を有している。
つまり、巻線ボビン５は、界磁コイル６が巻回される円筒状の巻胴部１３と、この巻胴部１３の軸方向両端から径方向外側に伸びる２つの平板状のフランジ部１４とを有する基本構成であることは前述の通りであるが、各フランジ部１４の外周側には放射状に径方向に突出する花弁部１９を備えている。
花弁部１９は、ポールコア３、４の爪部１１と同数（本実施例では６個）設けられており、ポールコア３、４に組み付けられるときに、図２に示すように、爪部１１の内側面に沿って弾性変形させられる。この花弁部１９は、巻線ボビン５に巻装された界磁コイル６に対して機械的・電気絶縁的に補強する一助をなしている。
また、一方のフランジ部１４の端面の外側には、花弁部１９の間の谷間領域（ポールコア３、４のＶ溝１２に相当する領域）において、対向する２箇所の位置（軸対称位置）に係止部１５が設けられている。  
巻線ボビン５に巻装された界磁コイル６は、その巻始め側および巻終り側の端末線１６が、それぞれ係止部１５を介して引出される。
【００３０】
各係止部１５は、実質的に同じ構造を有するものであって、フランジ部１４の端面から外側に向かって円周方向および軸方向の両方向に突出するように形成されており、大別すると、図４に示すごとく、抱持部３０、背割りスリット部４０、および、スナップ部５０の３つの構成要素から成り立っている。
かかる係止部１５が本発明の中枢機能を果たすものであり、各構成要素３０、４０、５０は次のごとき特徴を有する。
【００３１】
抱持部３０は、フランジ部１４の端面から軸方向の外側に突出（伸長）して形成されており、支柱部分３１とその先端に設けられた筒部３２とを有している。筒部３２は、その軸線に沿って端末線１６を収容できるように、全体として実質的に円筒体を構成している。そして、筒部３２には、外側から端末線１６を差し込むことができるように、軸方向に沿って開口３３が設けられている。
したがって、端末線１６を開口３３から筒部３２へ差し込むことによって、端末線１６を抱持部３０で収容し保持することができる。
【００３２】
背割りスリット部４０は、抱持部３０の背面側、つまり、開口３３の反対側に軸方向に沿って設けられた所定幅のスリット４１を有しており、このスリット４１で、筒部３２を含む抱持部３０全体を円周方向に２分割している。
スリット４１は、図５に示すように、ペン先の切り割り構造のごとく末端部分（抱持部３０の根元部分）にスリット幅より大なる径の円形孔４２を有しており、この円形孔４２を支点としてスリット幅を拡縮することができる。そして、このスリット幅の拡縮によって、抱持部３０の筒部３１（開口３２）の開口面積を拡開・縮小する機能を果たすものである。
例えば、スリット４１の幅が図５（ａ）のごとく全開状態の最大幅にあるときは、開口３３が最大に拡開しており、絶縁チューブ１８を開口３３から簡単に筒部３２内に差し込むことができる。逆に、図５（ｂ）のごとくスリット４１の幅が狭められると、筒部３１の開口３３が縮小するため、筒部３２での端末線１６の把持具合を加減することができる。したがって、スリット４１は、最大幅が、絶縁チューブ１８の外径に応じて適宜選定され、縮小幅が、筒部３２で要求される端末線１６の係止強度に応じて適宜選定される。
【００３３】
スナップ部５０は、フランジ部１４の端面から軸方向の外側に膨出形成されている。スナップ部５０は、その肉厚がフランジ部１４の肉厚とほぼ同じで、内側が空洞になっている、所謂「ペコ板」構造をなしている。
そして、スナップ部５０は、抱持部３０を取り囲むように、とりわけ、抱持部３０の円周方向の両側に位置するように設けられている。本実施例では、このスナップ部５０の上面に、抱持部３０が構築されている。したがって、スナップ部５０がフランジ部１４の端面方向に弾性変形し扁平状態になることで、スナップアクション効果により背割りスリット部４０のスリット４１の幅が狭められ（図５（ｂ）参照）、抱持部３０の筒部３２（開口３３）の開口面積も縮小される。
【００３４】
なお、巻線ボビン５は、一対のポールコア３、４の中空部に組込まれる際にその両端側から一対のポールコア３、４によって隙間なく挟持されるため、かかる巻線ボビン５の組付過程において、上記スナップ部５０が扁平状態に変形されることになる（図５（ｂ）参照）。
また、スナップ部５０には、円滑なスナップアクション効果が得られるように、フランジ部１４の端面との境界部分に端面と滑らかに接続する傾斜面５１が形成されている。
また、スナップ部５０には、抱持部３０の開口３３に端末線１６を誘導できるように、スリット５２が設けられている。
【００３５】
上記構成において、界磁コイル６の端末線１６を巻線ボビン５の係止部１５に係止する過程を説明する。
（１）界磁コイル６は、あらかじめ巻線ボビン５に巻回されて、端末線１６が係止部１５を介して引き出される（図３参照）。
このとき、端末線１６は、スナップ部５０のスリット５２から開口３３を経由して抱持部３０の筒部３２に収容されるが、背割りスリット部４０のスリット４１は図５（ａ）に示すように、最大幅を呈している。したがって、筒部３２の開口３３は、スリット４１によって最大の拡開状態にあり、絶縁チューブ１８の外径より大きい充分な開口面積を有しているため、端末線１６を絶縁チューブ１８とともに簡単に筒部３２内へ嵌挿することができる。
【００３６】
（２）続いて、界磁コイル６が巻装された巻線ボビン５は、その両端側から一対のポールコア３、４で挟み込まれるようにしてポールコア３、４に組込まれる。
巻線ボビン５は、ポールコア３、４によって隙間なく挟持されるものであり、図４（ｂ）のごとくスナップ部５０がポールコア３によって軸方向から押圧されるため、この巻線ボビン５の組付過程において、ペコ板構造のスナップ部５０がフランジ部１４の端面方向に弾性変形し扁平状態になる。このスナップ部５０の弾性変形により、図５（ｂ）に示すように、背割りスリット部４０のスリット４１の幅が狭められ、抱持部３０の筒部３２（開口３３）の開口面積が縮小される。
その結果、筒部３２の中空断面積が絶縁チューブ１８の外径（中空断面積）より小さくなり、絶縁チューブ１８を適度に潰す（扁平にする）ため、絶縁チューブ１８とともに端末線１６を筒部３２に所要の係止強度で把持・固定することができる。
（３）かくして、係止部１５に確実に係止された引出線１６は、ポールコア３の端面の溝１７に敷設され、一対の接続ターミナル２２、２３に電気的接続される。  
【００３７】
〔実施例１の効果〕
上記構成によれば、次のような作用効果を奏する。
（１）界磁コイル６の端末線１６を巻線ボビン５の係止部１５に係止する際、当初は、背割りスリット部４０のスリット幅が最大幅で抱持部３０が拡開状態にあるため、絶縁チューブ１８を潰す（扁平にする）ことなく、絶縁チューブ１８とともに、端末線１６を抱持部３０に対して容易に、かつ、円滑に収容することができる。
（２）次いで、巻線ボビン５をポールコア３、４に組付けるときに、ポールコア３によってスナップ部５０を押圧して背割りスリット部４０のスリット幅を狭めることで、抱持部３０の開口面積を小さくし端末線１６を抱持部３０にて把持することができる。
このように、巻線ボビン５の組付工程を有効活用して背割りスリット部４０のスリット幅を狭めることができるため、組付け簡単にして抱持部３０に端末線１６をしっかりと把持させることができる。
【００３８】
（３）また、巻線ボビン５の係止部１５は、抱持部３０に背割りスリット部４０を設けるだけの簡潔な構成であり、しかも、巻線ボビン５の製作時に一体形成できるため、製作も簡単である。
（４）また、端末線１６の係止部１５への当初組付けに際しては、拡開状態の抱持部３０に端末線１６を差し込むだけで良く、かつ、その拡開スペースの選定にも自由度があるため、絶縁チューブ１８があっても絶縁チューブ１８を潰しながら（扁平状態にしながら）の作業が不要である。したがって、絶縁チューブ１８の有無に左右されることなく、端末線１６の係止部１５への当初組付けを簡単に行うことができる。また、絶縁チューブ１８自体を扁平状態にしないため、端末線１６の産業ロボットによる自動組付けに際しても、〔従来技術の問題点〕の項で列挙した問題（（３）、（４）項参照）を何ら招くことなく実施することができる。
【００３９】
（５）したがって、絶縁チューブ１８の有無や端末線１６の自動組付けの採否にかかわらず、巻線ボビン５自体の構造が簡潔・製作が容易で端末線１６の組付け作業性にも優れ、端末線１６を確実に固定可能な回転子１を提供することができる。
【００４０】
（６）なお、スナップ部５０は、背割りスリット部４０のスリット幅を縮小させるための有効な手段である。スナップ部５０には、フランジ部１４の端面との境界部分に当該端面と滑らかに接続するように、傾斜面５１が形成してある。これにより、スナップ部５０は、フランジ部１４の端面との境界部分が円滑に、かつ、安定して弾性変形しながらスナップアクション効果を発揮する。したがって、スナップ部５０には、亀裂や破損等の損傷を招くことがない。
【００４１】
（実施例２）
次に、本発明の他の実施形態である実施例２について、図６を参照しながら説明する。
本実施例は、実施例１に比して、係止部１５の一部の構造を変更したもので、その他は実施例１と同じである。
【００４２】
本実施例の係止部１５は、背割りスリット部４０に設けるスリット構造に特徴を有しているもので、背割りスリット部４０にはＬ字状のスリット４３を設けている。
このスリット４３は、実施例１のスリット４１と比較すると、図６（ａ）に示すように、係止部１５の根元部分からフランジ部１４（スナップ部５０）端面の内径側にかけてさらに延長されたＬ字状を呈している。しかも、スリット４３は、図６（ｂ）に示すように、スナップ部５０のスリット５２と連接するように開口している。したがって、スリット４３は、Ｌ字状の全長にわたってスナップ部５０に関係なく完全に開口している。
なお、スリット４３には、Ｌ字状の末端部分にスリット幅より大なる径の円形孔４４が設けられている。
【００４３】
上記構成の係止部１５によれば、実施例１と同様に、巻線ボビン５をポールコア３、４に組付けるときに、図６（ｂ）のごとくスナップ部５０がポールコア３によって軸方向から押圧されるため、この巻線ボビン５の組付過程において、ペコ板構造のスナップ部５０がフランジ部１４の端面方向に弾性変形し、このスナップ部５０の弾性変形により、背割りスリット部４０のスリット４３の幅が狭められ、抱持部３０の筒部３２（開口３３）の開口面積が縮小される。
【００４４】
ここで、背割りスリット部４０のスリット４３が次のような効能を発揮する。
このスリット４３は、その全長が、Ｌ字状に延長した分だけ実施例１のスリット４１に比して長くなっている。これにより、背割りスリット部４０は、円形孔４４を支点としてのスリット４３先端までの距離（自由長）が長くなるため、スリット４３の拡縮幅を大きく取ることができる。また、スリット４３の幅を狭めるに必要とする荷重も小さくなり、係止部１５に与えるストレスを軽減できる。
したがって、係止部１５の設計自由度が増し、端末線１６の組付性を一層向上することができる。
【００４５】
（実施例３）
次に、本発明の他の実施形態である実施例３について、図７を参照しながら説明する。
本実施例は、実施例１および実施例２に比して、係止部１５のスリット幅を狭める手段を変更したもので、その他は実施例１または実施例２と実質的に同じである。
【００４６】
上記実施例１、２では係止部１５における背割りスリット部４０のスリット幅を狭める手段として、スナップ部５０を特設した。これに対し、本実施例は、スナップ部５０を設けることなく、しかも巻線ボビン５の組付工程を有効活用して、背割りスリット部４０のスリット幅を狭める手段の一例を示すものである。
【００４７】
本実施例においては、図７（ａ）に示すように、巻線ボビン５の係止部１５を、抱持部３０と背割りスリット部４０との２つの構成要素で構築している。
背割りスリット部４０には、抱持部３０の開口３３を拡縮するための所定幅のスリット４１（またはスリット４３）が設けられており、このスリット４１（またはスリット４３）で、筒部３２を含む抱持部３０全体を円周方向に２分割している。また、フランジ部１４には、抱持部３０の開口３３に端末線１６を誘導できるように、スリット５２が設けられている。
そして、図７（ｂ）に示すように、巻線ボビン５をポールコア３，４に組付ける際には、係止部１５を一方のポールコア３のＶ溝１２のところに位置させて押し込む。
【００４８】
本実施例では、この組付け関係を利用して、係止部１５とＶ溝１２との組付け寸法公差を、この組付けの完了時に背割りスリット部４０のスリット幅が所定量縮小するように選定している。
即ち、一方のポールコア３は、巻線ボビン５が組み付けられるときに係止部１５が圧入嵌合するＶ溝１２を有しており、係止部１５がＶ溝１２に圧入嵌合されることで、背割りスリット部４０がスリット幅を狭めるように弾性変形するため、スリット４１（またはスリット４３）の幅が縮小される。
なお、図７（ｂ）は、ポールコア３、４への組付け前後における係止部１５の状態を示すもので、実線はポールコア３（４）への組付け前の状態、破線はポールコア３（４）への組付け後の状態をそれぞれ示している。
したがって、上記構成によれば、巻線ボビン５のポールコア３、４への組付工程を有効活用して、背割りスリット部４０のスリット幅を狭め、端末線１６を係止部１５に係止することができる。
【００４９】
（実施例４）
次に、本発明の他の実施形態である実施例４について、図８を参照しながら説明する。
本実施例も、実施例１および実施例２に比して、係止部１５のスリット幅を狭める手段を変更したもので、スナップ部５０を設けることなく、しかも巻線ボビン５の組付工程を有効活用して、背割りスリット部４０に形成したスリット４１（またはスリット４３）の幅を狭める手段の他の例を示すものである。
【００５０】
本実施例は、背割りスリット部４０のスリット幅を狭める手段として、フランジ部１４に設けられている花弁部１９の弾性変形を利用するものである。
図８（ａ）に示すように、巻線ボビン５の係止部１５は、上記実施例３と同様、抱持部３０と背割りスリット部４０との２つの構成要素から成り立っている。
そして、巻線ボビン５をポールコア３，４に組付ける際、図２のごとく爪部１１に押圧されて花弁部１９が軸方向にかつ円弧状に弾性変形するが、このとき、爪部１１の内側面が円周方向にも傾斜面をなしているため、花弁部１９が図８（ａ）に示す白抜き矢印のごとく、円周方向へも変位する。この変位を活用するのが本実施例であって、図８（ｂ）に示すように、白抜き矢印のごとき変位が生じることで、背割りスリット部４０のスリット４１（またはスリット４３）の幅が実線状態から破線状態へと所定量縮小するようにしている。
したがって、本実施例においても、巻線ボビン５のポールコア３、４への組付工程を有効活用して、背割りスリット部４０のスリット幅を狭め、端末線１６を係止部１５に係止することができる。
【００５１】
（実施例５）
次に、本発明の他の実施形態である実施例５について、図９を参照しながら説明する。
本実施例は、実施例１〜実施例４に比して、係止部１５の構造を変更したもので、その他は実施例１〜実施例４と同じである。
【００５２】
本実施例の係止部１５は、抱持部３０が径方向に屈曲しながら軸方向に伸長するオーバーハング形状をなしている。
具体的には、抱持部３０において、筒部３２を支える支柱部分３１が、径方向の外側に突出するように屈曲しており、その先端に筒部３２が設けられている。
なお、上記の抱持部３０以外の構造は、図示を省略しているが、実施例１〜実施例４のいずれかと同じであることは勿論である。
【００５３】
上記構成の係止部１５によれば、抱持部３０の支柱部分３１が屈曲しており、抱持部３０自体の沿面長さ、つまり、抱持部３０の実質的な長さを、係止部１５自体の軸方向の突出長を長くすることなく増大することができる。これにより、円形孔４２、４４を支点としてのスリット４１、４３先端までの距離（自由長）がより一層長くなるため、スリット４１、４３の拡縮幅をより大きく取ることができる。また、スリット４１、４３の幅を狭めるに必要とする荷重もより低減して、係止部１５に与えるストレスを一層軽減できる。
したがって、係止部１５の設計自由度がより一層増し、端末線１６の組付性をより一層向上することができる。
なお、抱持部３０をオーバーハング形状にすることにより筒部３２の径方向位置を調整できるため、ポールコア３との干渉を回避することが容易となる。
【００５４】
（参考例）
次に、本発明の各実施形態における端末線の引出し状態について、参考例として図４（ｂ）を参照しながら補足説明する。
上記の各実施例で既説のように、フランジ１４（スナップ部５０）には、抱持部３０の開口３２に端末線１６を誘導できるように、スリット５２が設けられている。
このスリット５２は、第１の傾斜孔５２ａと第２の傾斜孔５２ｂとが互いに異なる向きに連接された「くの字形」をなしている。
したがって、端末線１６は、まず巻線方向に対し逆向になるように斜めに第１の傾斜孔５２ａに入るため、端末線１６が抜け出しにくい。そして、第２の傾斜孔５２ｂに対して逆向きになって誘導されるため、第１の傾斜孔５２ａに戻りにくくなり、結局、開口３３に上手く誘導できる。
【００５５】
〔変形例〕
以上本発明を５つの実施形態について詳述してきたが、本発明の精神を逸脱しない範囲で種々変形することが可能であり、その変形例を例示する。
【００５６】
（１）上記実施例では、回転子鉄心として同形の一対の爪部付きポールコア３、４を噛合わせるように対向配置した所謂ランデル型ポールコアを採用したが、これに限ることなく、例えば、２つのポールコアが巻線ボビン５を挟んでシャフト２に串刺しされる所謂タンデム型ポールコアに採用しても良い。
【００５７】
（２）上記実施例では、端末線１６に対し、界磁コイル６から引出される根元部分から接続ターミナル２２、２３に接続されるまでのほぼ全長にわたって絶縁チューブ１８を被せることにより、端末線１６の機械的・電気絶縁的強度を高めるようにしたが、絶縁チューブ１８を要しない構造の場合にも、本発明を適用できることは勿論である。
なお、端末線１６を係止部１５で係止する関係上、端末線１６に絶縁チューブ１８を被せる場合にあっては、少なくとも係止部１５にて係止される領域に絶縁チューブ１８を被せることが肝要となる。
【００５８】
（３）上記実施例では、係止部１５において、抱持部３０自体を、支柱部分３１とその先端に設けられた筒部３２とで構成したが、抱持部３０全体を筒部３２で構成するようにしても良い。
（４）また、係止部１５において、抱持部３０と背割りスリット部４０との寸法関係は、抱持部３０の開口面積を背割りスリット部４０のスリット幅で調整できる不可分な関係にあるため、絶縁チューブ１８の有無、端末線１６の線径、抱持部３０への挿し込み易さ、端末線１６の係止強度等を総合勘案して、自在に選定し得ることは勿論である。
（５）また、端末線１６の機械的・電気絶縁的性能をより一層高めるために、絶縁チューブ１８に加え、端末線１６と絶縁チューブ１８との遊隙を埋めるべく樹脂含侵手段を併用することも勿論可能である。
（６）以上の実施形態では、本発明を自動車用交流発電機（オルタネータ）Ｇの回転子１に適用した場合について説明したが、これに限ることなく、巻線ボビンに巻装した回転子コイルからの端末線を巻線ボビンに係止するタイプの回転電機の回転子に適用し、同様の作用効果を奏することができる。
【００５９】
以上詳述してきた本発明の特徴点および特記すべき作用効果を、特許請求の範囲において従属項として記載した各手段にしたがって要約列挙すれば、次の通りである。
【００６０】
（特徴点１＝請求項２の手段）
請求項１に記載の回転電機の回転子１において、
端末線１６には、少なくとも端末線係止部１５にて係止される領域において端末線１６を絶縁被覆する絶縁チューブ１８が嵌挿されており、この絶縁チューブ１８が、端末線１６とともに抱持部３０に抱持されていることを特徴としている（実施例１〜実施例５および変形例２参照）。
上記手段によれば、少なくとも端末線係止部１５にて係止される領域において、端末線１６を絶縁チューブ１８で絶縁保護することができる。
【００６１】
（特徴点２＝請求項３の手段）
請求項１または請求項２に記載の回転電機の回転子１において、
背割りスリット部４０は、スリットが、特に、係止部１５の根元部分からフランジ部１４の内周側にかけて延長されたＬ字状のスリット４３をなしていることを特徴としている（実施例２参照）。
上記構成によれば、スリット４３の全長を、Ｌ字状に延長した分だけ実施例１のスリット４１に比して長くすることができるため、スリット４３の拡縮幅を大きく取ることができる。また、スリット４３の幅を狭めるに必要とする荷重も小さくなり、係止部１５に与えるストレスを軽減できる。
したがって、係止部１５の設計自由度が増し、端末線１６の組付性を一層向上することができる。
【００６２】
（特徴点３＝請求項４の手段）
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の回転電機の回転子１において、
巻線ボビン５は、フランジ部１４の係止部１５が位置する円周方向の両側において、フランジ部１４の端面より軸方向の外側に膨出形成されたスナップ部５０を有しており、スナップ部５０がポールコア（回転子鉄心）３、４に組み付けられるときにフランジ部１４の端面方向に弾性変形することで、背割りスリット部４０の幅が狭められることを特徴としている（実施例１〜実施例２参照）。
上記手段によれば、巻線ボビン５の組付工程を有効活用するとともに、スナップ部５０のスナップアクションを利用して背割りスリット部４０のスリット幅を積極的に狭めることができるため、組付け簡単にして抱持部３０に端末線１６を的確に把持・係止させることができる。
【００６３】
（特徴点４＝請求項５の手段）
請求項４に記載の回転電機の回転子１において、
スナップ部５０は、フランジ部１４の端面との境界部分が端面に滑らかに接続する傾斜面５１で形成されていることを特徴としている（実施例１〜実施例２参照）。
上記手段によれば、スナップ部５０は、フランジ部１４の端面との境界部分が、円滑にかつ安定してスナップアクション効果を発揮するため、スナップ部５０に亀裂等の損傷を招くことがない。
【００６４】
（特徴点５＝請求項６の手段）
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の回転電機の回転子１において、
回転子鉄心３は、巻線ボビン５が組み付けられるときに端末線係止部１５が圧入嵌合する溝部（Ｖ溝１２）を有しており、端末線係止部１５が溝部（Ｖ溝１２）に圧入嵌合することで、背割りスリット部４０のスリット幅が狭められることを特徴としている（実施例３参照）。
上記手段によれば、巻線ボビン５の組付工程を有効活用して背割りスリット部４０のスリット幅を狭めることができるため、組付け簡単にして抱持部３０に端末線１６をしっかりと把持させることができる。
【００６５】
（特徴点６＝請求項７の手段）
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の回転電機の回転子１において、
巻線ボビン５は、フランジ部１４の外周側にポールコア（回転子鉄心）３、４に組み付けられるときに弾性変形させられる花弁部１９を有しており、この花弁部１９の弾性変形により背割りスリット部４０のスリット幅が狭められることを特徴としている（実施例４参照）。
上記手段によれば、巻線ボビン５の組付工程を有効活用して背割りスリット部４０のスリット幅を狭めることができるため、組付け簡単にして抱持部３０に端末線１６をしっかりと把持させることができる。
【００６６】
（特徴点７＝請求項８の手段）
請求項１〜請求項７のいずれか１つに記載の回転電機の回転子１において、
係止部１５は、抱持部３０が径方向に屈曲しながら軸方向に伸長するオーバーハング形状をなしていることを特徴としている（実施例５参照）。
上記手段によれば、抱持部３０自体の沿面長さ、つまり、抱持部３０の実質的な長さを、軸方向の突出長を長くすることなく増大することができる。これに伴なって、スリット４１、４３の有効長を長くできるため、スリット４１、４３の拡縮幅を大きく取ることができる。また、スリット４１、４３の幅を狭めるに必要とする荷重も小さくなり、係止部１５に与えるストレスを軽減できる。
したがって、係止部１５の設計自由度が増し、端末線１６の組付性をより一層向上することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１…回転子、２…シャフト、３、４…ポールコア（回転子鉄心）、５…巻線ボビン、６…界磁コイル（回転子コイル）、１３…巻胴部、１４…フランジ部、１５…端末線係止部、１６…端末線、３０…抱持部、３３…開口、４０…背割りスリット部、４１、４３…スリット、５０…スナップ部。
【図１】
2015211525.tif 000003
【図２】
2015211525.tif 000004
【図３】
2015211525.tif 000005
【図４】
2015211525.tif 000006
【図５】
2015211525.tif 000007
【図６】
2015211525.tif 000008
【図７】
2015211525.tif 000009
【図８】
2015211525.tif 000010
【図９】
2015211525.tif 000011