(57)【要約】【課題】被加工物に対してトーチを所定の間隔および姿勢を維持した状態で変位させることで精度よく溶断または溶接を行うことができるトーチ案内具を提供する。【解決手段】トーチ案内具２００は、火口側嵌合部２０１とガイド体２１０とで構成されている。火口側嵌合部２０１は、トーチ１００の先端部に設けられる火口１０７の外周部の全周に沿って凸状に張り出したリング状に形成されている。ガイド体２１０は、被加工物ＷＫを溶断する溶断線Ｌに沿って延びる棒状に形成されている。ガイド本体２１１には、長手方向に延びる２つの側面のうちの一方の側面である形成面２１１ａにガイド側嵌合部２１２が形成されている。ガイド側嵌合部２１２は、前記火口側嵌合部２０１が抜き差し自在に嵌合する部分であり、ガイド本体２１１の長手方向に沿って凹状に凹んだ溝状に形成されている。また、ガイド本体２１１の底面には、磁石からなる固定具２１３が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者が手で持って操作するトーチ本体部における一方の端部に設けられた火口から火炎またはプラズマ炎を噴射して金属材料からなる被加工物を溶断または溶接するトーチに用いられるトーチ案内具であって、
前記火口の外周部に凸状または凹状に形成された火口側嵌合部と、
前記被加工物を前記溶断または前記溶接する加工部分に沿って延びて形成されたガイド本体に前記火口側嵌合部に対して摺動自在に嵌合する凹状または凸状のガイド側嵌合部が前記溶断線または前記加工部分に沿って延びて形成されたガイド体とを備えることを特徴とするトーチ案内具。
【請求項２】
請求項１に記載したトーチ案内具において、
前記火口側嵌合部は、
前記火口の外周部に凸状に形成されており、
前記ガイド側嵌合部は、
前記ガイド本体に凹状に凹んだ溝状に形成されていることを特徴とするトーチ案内具。
【請求項３】
請求項２に記載したトーチ案内具において、
前記ガイド側嵌合部は、
前記火口側嵌合部の突出量よりも深い深さに形成されていることを特徴とするトーチ案内具。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載したトーチ案内具において、
前記ガイド側嵌合部は、
前記ガイド体が設置される前記被加工物の表面に対して傾斜して形成されていることを特徴とするトーチ案内具。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちのいずれか１つに記載したトーチ案内具において、
前記火口側嵌合部および前記ガイド側嵌合部は、
各断面形状が方形に形成されていることを特徴とするトーチ案内具。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１つに記載したトーチ案内具において、
前記ガイド体は、
前記被加工物に面する磁石からなる固定具を有することを特徴とするトーチ案内具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火炎またはプラズマ炎を噴射させて金属材料からなる被加工物を溶断または溶接するトーチに用いられるトーチ案内具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、火炎またはプラズマ炎を噴射させるトーチを人手で操作することにより金属材料からなる被加工物の溶断または溶接の各作業が行なわれている。これらの溶断作業または溶接作業においては、被加工物に対してトーチを所定の間隔および姿勢を維持した状態で変位させるためにトーチ案内具が用いられることがある。例えば、下記特許文献１には、被加工物上に取り付けられてトーチの火口を載置して支持する棒体からなるトーチ案内具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−９９０６６号公報
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたトーチ案内具においては、トーチの火口を下方から支持するのみの構成であるため、トーチの変位中における被加工物表面と火口との間隔および被加工物表面に対する前後左右に対する傾き、すなわち姿勢が容易に変化して精度のよい溶断または溶接を行うことが困難であるという問題がある。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、被加工物に対してトーチを所定の間隔および姿勢を維持した状態で変位させることで精度よく溶断または溶接を行うことができるトーチ案内具を提供することにある。
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の特徴は、作業者が手で持って操作するトーチ本体部における一方の端部に設けられた火口から火炎またはプラズマ炎を噴射して金属材料からなる被加工物を溶断または溶接するトーチに用いられるトーチ案内具であって、火口の外周部に凸状または凹状に形成された火口側嵌合部と、被加工物を溶断または溶接する加工部分に沿って延びて形成されたガイド本体に火口側嵌合部に対して摺動自在に嵌合する凹状または凸状のガイド側嵌合部が前記加工部分に沿って延びて形成されたガイド体とを備えることにある。
【０００７】
このように構成した本発明の特徴によれば、トーチ案内具は、溶断線または溶接線に沿って延びるガイド本体にガイド側嵌合部が形成されたガイド体を備えるとともに、このガイド側嵌合部に嵌合する火口側嵌合部がトーチの火口に形成されているため、作業者は火口側嵌合部をガイド側嵌合部に嵌合させてトーチを変位させることによって火口を被加工物に対して所定の間隔および姿勢に維持した状態で変位させることができる。これにより、トーチ案内具は、トーチに精度よく被加工物ＷＫに対して溶断または溶接を行なわせることができる。
【０００８】
また、本発明の他の特徴は、前記トーチ案内具において、火口側嵌合部は、火口の外周部に凸状に形成されており、ガイド側嵌合部は、ガイド本体に凹状に凹んだ溝状に形成されていることにある。
【０００９】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、トーチ案内具は、火口に凸状の火口側嵌合部が形成されるとともにガイド本体に凹状のガイド側嵌合部が形成されているため、トーチ案内具を長期に亘って安定的に使い続けることができる。すなわち、トーチにおける火口は一般的に消耗品である一方、ガイド体は大型で複数個の火口に共通して用いられるものであり常に溶断や溶接の作業現場に備えられるものであるため、ガイド側嵌合部が損傷を受けるとガイド側嵌合部の修理やガイド体自体の製作し直しのために溶断作業や溶接作業が直ちに滞ることになる。したがって、ガイド体には、損傷を受け難い凹状のガイド側嵌合部を形成することによってトーチ案内具を長期に亘って安定的に使い続けることができる。
【００１０】
また、本発明の他の特徴は、前記トーチ案内具において、ガイド側嵌合部は、火口側嵌合部の突出量よりも深い深さに形成されていることにある。
【００１１】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、トーチ案内具は、ガイド側嵌合部が火口側嵌合部の突出量よりも深い深さに形成されているため、火口における火口側嵌合部の周囲部分をガイド本体におけるガイド側嵌合部の周囲部分に宛がうことによりトーチを安定的に変位させることができる。これにより、トーチ案内具は、トーチに精度よく被加工物ＷＫに対して溶断または溶接を行なわせることができる。
【００１２】
また、本発明の他の特徴は、トーチ案内具において、ガイド側嵌合部は、ガイド体が設置される被加工物の表面に対して傾斜して形成されていることにある。
【００１３】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、トーチ案内具は、ガイド側嵌合部が被加工物の表面に対して傾斜して形成されているため、トーチに被加工物の表面に対して切断面が傾斜した所謂開先加工を精度良く行なわせることができる。
【００１４】
また、本発明の他の特徴は、前記トーチ案内具において、火口側嵌合部およびガイド側嵌合部は、各断面形状が方形に形成されていることにある。
【００１５】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、トーチ案内具は、火口側嵌合部およびガイド側嵌合部における各断面形状が方形に形成されているため、火口側嵌合部をガイド側嵌合部に嵌合させてトーチを変位させる際にトーチの前後左右の倒れを防止して一定の姿勢で変位させることができる。これにより、トーチ案内具は、トーチに精度よく被加工物ＷＫに対して溶断または溶接を行なわせることができる。
【００１６】
また、本発明の他の特徴は、前記トーチ案内具において、ガイド体は、被加工物に面する磁石からなる固定具を有することにある。
【００１７】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、トーチ案内具は、ガイド体が被加工物に面する磁石からなる固定具を有しているため、ガイド体の被加工物に対する密着力が向上して溶断または溶接の各作業中におけるガイド体の位置ずれが防止される。これにより、トーチ案内具は、トーチに精度よく被加工物ＷＫに対して溶断または溶接を行なわせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るトーチ案内具およびトーチの各外観構成の概略を使用状態でそれぞれ示す斜視図である。
【図２】図１に示したトーチ案内具の外観構成の概略を使用状態で示す一部破断側面図である。
【図３】図１に示したトーチ案内具におけるガイド体の外観構成の概略を示す底面図である。
【図４】本発明の変形例に係るトーチ案内具の外観構成の概略を使用状態で示す一部破断側面図である。
【図５】本発明の他の変形例に係るトーチ案内具の外観構成の概略を使用状態で示す一部破断側面図である。
【図６】本発明の他の変形例に係るトーチ案内具の外観構成の概略を使用状態で示す一部破断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るトーチ案内具の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係るトーチ案内具１００の外観構成の概略を使用状態で示す斜視図である。このトーチ案内具２００は、鋼板からなる被加工物ＷＫに対して火炎Ｆを噴射することにより鋼板などの金属材料からなる被加工物ＷＫを溶断するトーチ１００を被加工物ＷＫ上で垂直に案内する器具である。
【００２０】
（トーチ１００の構成）
まず、被加工物ＷＫの溶断作業に用いられるトーチ１００について説明する。トーチ１００は、被加工物ＷＫを溶断するために火炎Ｆ（厳密には、火炎と酸素ガス）を噴射させるための器具であり、棒状に延びるトーチ本体部１０１を備えている。トーチ本体部１０１は、トーチ１００の主要部を構成しており、握り管１０２、酸素調節部１０３、燃焼ガス供給管１０４、切断ガス供給管１０５、トーチヘッド１０６および火口１０７によって構成されている。
【００２１】
握り管１０２は、作業者Ｕ（作業者の手のみ図示）が把持する部分であるとともに可燃性ガスおよび酸素ガスをそれぞれ酸素調節部１０３に導く部分であり、金属製の棒状体の内部に配管が形成されて構成されている。この握り管１０２における一方の端部には、可燃性ガスを供給する可燃性ガスホース９１が流量調整弁１０２ａを介して接続されるとともに酸素ガスを供給する酸素ガスホース９２が接続されている。この場合、可燃性ガスとしては、アセチレンガス、プロパンガスまたは天然ガスを用いることができる。一方、この握り管１０２における他方の端部には、酸素調節部１０３が形成されている。
【００２２】
酸素調節部１０３は、燃焼ガス供給管１０４に可燃性ガスを導くとともにこの燃焼ガス供給管１０４および切断ガス供給管１０５にそれぞれ供給する酸素ガス量をそれぞれ調節する部分であり、金属製の棒状体の内部に配管が形成されて構成されている。この酸素調整部１０３には、燃焼ガス供給管１０４に供給する酸素ガス量を調節する流量調整弁１０３ａおよび切断ガス供給管１０５に供給する酸素ガス量を調節する流量調整弁１０３ｂがそれぞれ設けられている。
【００２３】
燃焼ガス供給管１０４は、可燃性ガスと酸素ガスとを混合した燃焼ガスをトーチヘッド１０６に導くための金属製の管である。また、切断ガス供給管１０５は、酸素ガスからなる切断ガスをトーチヘッド１０６に導くための金属製の管である。
【００２４】
トーチヘッド１０６は、燃焼ガスおよび切断ガスをそれぞれ火口１０７に導くための部分であり、金属製の棒状体の内部に配管が形成されて構成されている。このトーチヘッド１０６には、一方の端部に燃焼ガス供給管１０４および切断ガス供給管１０５がそれぞれ接続されるとともに、他方の端部に火口１０７が着脱自在な状態で接続されている。
【００２５】
火口１０７は、燃焼ガスおよび切断ガスをそれぞれ噴射させて火炎Ｆを生成するノズルであり、金属材（例えば、真鍮）を筒状に形成して構成されている。この火口１０７には、図２に示すように、切断ガスを導いて噴射させる貫通孔からなる切断ガス噴射孔１０７ａの周囲に燃焼ガスを導いて噴射させる複数の貫通孔からなる燃焼ガス噴射孔１０７ｂがそれぞれ形成されている。
【００２６】
（トーチ案内具２００の構成）
トーチ案内具２００は、図２に示すように、主として、火口側嵌合部２０１とガイド体２１０とを備えて構成されている。火口側嵌合部２０１は、後述するガイド側嵌合部２１２に対して摺動自在に嵌合する部分であり、火口１０７の外周部の全周に沿って凸状に張り出したリング状に形成されている。この場合、火口側嵌合部２０１は、断面形状が方形状に形成されている。本実施形態においては、火口側嵌合部２０１は、４ｍｍの幅で火口１０７の外周面から０．３ｍｍだけ突出して形成されている。この火口側嵌合部２０１は、火口１０７の外周部を切削加工することによって形成されている。すなわち、火口側嵌合部２０１は、火口１０７と一体的に形成されている。
【００２７】
ガイド体２１０は、火口１０７を介してトーチ１００を被加工物ＷＫ上で案内するための器具であり、金属材（例えば、鋼材）を棒状に形成したガイド本体２１１によって構成されている。より具体的には、ガイド本体２１１は、被加工物ＷＫ上に安定的に載置可能な平らな底面を有して被加工物ＷＫを溶断する溶断線Ｌに沿って延びる棒状に形成されている。この場合、溶断線Ｌは、被加工物ＷＫの切断が行なわれる部分、換言すれば切断が予定される線であって必ずしも被加工物ＷＫに表示されるものではない。本実施形態においては、ガイド本体２１１は、断面形状が方形状の鋼材が直線状に延びて形成されている。また、ガイド本体２１１は、被加工物ＷＫの切断長さ以上の長さに形成されている。
【００２８】
このガイド本体２１１には、長手方向に延びる２つの側面のうちの一方の側面である形成面２１１ａにガイド側嵌合部２１２が形成されている。ガイド側嵌合部２１２は、前記火口側嵌合部２０１が抜き差し自在に嵌合する部分であり、ガイド本体２１１の長手方向に沿って凹状に凹んだ溝状に形成されている。この場合、ガイド側嵌合部２１２は、火口側嵌合部２０１が嵌合する形状、すなわち、断面形状が方形状に形成されている。本実施形態においては、ガイド側嵌合部２１２は、４．２ｍｍの幅でガイド本体２１１の側面から０．７ｍｍの深さで形成されている。すなわち、ガイド側嵌合部２１２は、火口側嵌合部２０１の突出量よりも深い深さに形成されている。
【００２９】
また、ガイド嵌合部２１２は、ガイド本体２１１の底面から所定の高さ位置に形成されている。この場合、ガイド嵌合部２１２が形成される所定の高さ位置とは、ガイド嵌合部２１２に火口側嵌合部２０１が嵌合した場合に火口１０７から噴射される火炎Ｆが被加工物ＷＫの切断に適した位置に位置決めされる位置である。このガイド嵌合部２１２が形成される所定の高さ位置は、被加工物ＷＫの厚さに応じて適宜設定されるものである。
【００３０】
ガイド本体２１１の底面には、図３に示すように、固定具２１３が設けられている。固定具２１３は、ガイド本体２１１を被加工物ＷＫの表面に着脱自在に固定するためのものであり、被加工物ＷＫの表面に面して設けられている。本実施形態においては、固定具２１３は、ガイド本体２１１の底面に長手方向に沿って複数の磁石が埋め込まれて構成されている。この場合、固定具２１３を構成する磁石は、１つでも良いが２つ以上設けることでガイド体２１１の回転変位をより効果的に防止することができる。なお、固定具２１３は、ガイド本体２１１を被加工物ＷＫの表面に着脱自在に固定することができればよく、磁石以外で構成、例えば、吸盤、フックまたはボルトなどで構成することができる。
【００３１】
一方、ガイド本体２１１の上面には、取っ手２１４が設けられている。取っ手２１４は、ガイド本体２１１を持ち運んだり、被加工物ＷＫに対して着脱したりする際に使用される持ち手である。
【００３２】
（トーチ案内具２００の作動）
次に、上記のように構成したトーチ案内具２００の作動について説明する。まず、被加工物ＷＫの溶断作業を行う作業者Ｕは、溶断トーチ１００およびトーチ案内具２００をそれぞれ用意する。この場合、溶断トーチ１００におけるトーチヘッド１０６には、火口側嵌合部２０１が形成された火口１０７が取り付けられている。
【００３３】
次に、作業者Ｕは、トーチ案内具２００におけるガイド体２１０を被加工物ＷＫ上にセットする。具体的には、作業者Ｕは、ガイド体２１０における取っ手２１４を把持してガイド本体２１１を持ち上げて被加工物ＷＫ上における切断箇所である溶断線Ｌに隣接する位置に溶断線Ｌに沿ってガイド本体２１１を配置する。この場合、作業者Ｕは、ガイド本体２１１における両端部が被加工物ＷＫの両端部から張り出すように配置する。これにより、ガイド体２１０は、被加工物ＷＫの両端部からガイド本体２１１の両端部が張り出した状態でガイド本体２１１の底面に設けられた固定具２１３によって被加工物ＷＫ上に磁気吸着によって固定的に配置される。
【００３４】
次に、作業者Ｕは、被加工物ＷＫの切断作業を開始する。具体的には、作業者Ｕは、トーチ本体部１０１を把持して流量調整弁１０２ａ，１０３ａ，１０３ｂをそれぞれ適宜操作することにより火口１０７の先端部から火炎Ｆを噴射させた状態で火口１０７の火口側嵌合部２０１をガイド本体２１１に形成されたガイド側嵌合部２１２に嵌合させる。この場合、作業者Ｕは、火口側嵌合部２０１をガイド側嵌合部２１２における長手方向両端部のうちの奥側の端部側に嵌合させる。
【００３５】
次いで、作業者Ｕは、トーチ本体部１０１を引くように操作して火炎Ｆを被加工物ＷＫに対して変位させることにより被加工物ＷＫを一方（奥側）の端部から切断していく。この場合、作業者Ｕは、トーチ本体部１０１を操作することにより火口１０７の外周面をガイド本体２１１の形成面２１１ａに押し付けつつ火口側嵌合部２０１をガイド側嵌合部２１２内で摺動させながら変位させる。これにより、作業者Ｕは、火口側嵌合部２０１がガイド側嵌合部２１２内に嵌合した状態で変位することによって火口１０７の被加工物ＷＫに対する距離および姿勢が一定の距離および姿勢に保たれるため、被加工物ＷＫを精度良く溶断することができる。また、この場合、ガイド本体２１１は、磁石からなる固定具２１３によって被加工物ＷＫの表面に密着しているため、トーチ本体部１０１をガイド本体２１１に押し付けた場合であっても被加工物ＷＫに対して位置ずれが生じることが防止される。
【００３６】
次に、作業者Ｕは、溶断トーチ１００を被加工物ＷＫにおける他方（作業者Ｕ側）の端部まで変位させて被加工物ＷＫを完全に切断した場合には、溶断トーチ本体部１０１を操作することによって火炎Ｆを消火した後、ガイド本体２１１を被加工物ＷＫ上から取り除く。これにより、作業者Ｕは、被加工物ＷＫの溶断作業を終了することができる。なお、作業者Ｕは、溶断トーチ１００の火口１０７を自身から遠い側から自身に近い側に引いて被加工物ＷＫを切断したが、火口１０７を自身の近くから遠い側に押して被加工物ＷＫを切断することができるとともに、火口１０７を自身の左右方向に変位させて被加工物ＷＫを切断することもできる。
【００３７】
上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、トーチ案内具２００は、溶断線に沿って延びるガイド本体２１１にガイド側嵌合部２１２が形成されたガイド体２１０を備えるとともに、このガイド側嵌合部２１２に嵌合する火口側嵌合部２０１が溶断トーチ１００の火口１０７に形成されているため、作業者Ｕは火口側嵌合部２０１をガイド側嵌合部２１２に嵌合させて溶断トーチ１００を変位させることによって溶断トーチ１００を被加工物ＷＫに対して所定の間隔および姿勢を維持した状態で変位させることができる。これにより、トーチ案内具２００は、精度よく被加工物ＷＫの溶断を行うことができる。
【００３８】
さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００３９】
例えば、上記実施形態においては、ガイド本体２１１におけるガイド側嵌合部２１２が形成された側面である形成面２１１ａを被加工物ＷＫの表面に対して垂直になるように形成した。しかし、形成面２１１ａは、必ずしも被加工物ＷＫの表面に対して垂直になるように形成する必要はない。すなわち、形成面２１１ａは、例えば、図４〜図６にそれぞれ示すように、被加工物ＷＫの表面に対して所定の角度で傾斜するように形成することもできる。これらのうち、図４に示すガイド体２１０においては、ガイド本体２１１における２つの形成面２１１ａをそれぞれ互いに異なる傾斜角α１（４５°），α２（５５°）で形成している。また、図５に示すガイド体２１０においては、ガイド本体２１１における２つの形成面２１１ａのうちの一方の形成面２１１ａを傾斜角α１（４５°）で形成するとともに、他方の形成面２１１ａを上記実施形態と同様に垂直に形成して構成している。また、また、図６に示すガイド体２１０においては、ガイド本体２１１における２つの形成面２１１ａのうちの一方の形成面２１１ａを傾斜角α２（５５°）で形成するとともに、他方の形成面２１１ａを上記実施形態と同様に垂直に形成して構成している。これらによれば、トーチ案内具２００は、ガイド側嵌合部２１２が被加工物ＷＫの表面に対して傾斜して形成されているため火口１０７を被加工物ＷＫの表面に対して傾斜させることができ、切断面が傾斜した所謂開先加工を精度良く行うことができる。
【００４０】
また、上記実施形態においては、ガイド体２１０は、ガイド本体２１１に１つのガイド側嵌合部２１２を形成した。しかし、ガイド体２１０は、ガイド本体２１１における１つの形成面２１１ａに２つ以上のガイド側嵌合部２１２を形成することができるとともに、ガイド本体２１１の全体に２つ以上のガイド側嵌合部２１２を形成することもできる。
【００４１】
また、上記実施形態においては、ガイド側嵌合部２１２は、火口側嵌合部２０１の突出量よりも深い深さに形成されている。これにより、トーチ案内具２００は、火口１０７における火口側嵌合部２０１の周囲部分をガイド本体２１１におけるガイド側嵌合部２１２の周囲部分に宛がうことによりトーチ本体部１０１を安定的に変位させることができる。しかし、ガイド側嵌合部２１２は、火口側嵌合部２０１の突出量と同じまたは同突出量未満の深さに形成してもよい。
【００４２】
また、上記実施形態においては、火口側嵌合部２０１およびガイド側嵌合部２１２は、それぞれ断面形状を方形状に形成して構成した。しかし、火口側嵌合部２０１およびガイド側嵌合部２１２は、摺動自在に互いに嵌合し合う形状であればよく、方形状以外の形状、例えば、半円形状や三角形状に形成して構成することもできる。すなわち、火口側嵌合部２０１およびガイド側嵌合部２１２の形状や寸法（大きさ）は、上記実施形態に限定されるものではなく、切断対象や切断使用に応じて適宜設定されるものである。
【００４３】
また、上記実施形態においては、火口側嵌合部２０１は、火口１０７の外周部の全周に亘って一体的に形成した。しかし、火口側嵌合部２０１は、火口１０７の外周部における少なくとも一部に設けられていればよいとともに、火口１０７と別体で構成されていてもよい。この場合、火口嵌合部２０１は、火口１０７に対して溶接、ろう付け、接着、またはビスなどで固定することができる。
【００４４】
また、上記実施形態においては、ガイド体２１０の底面に固定具２１３を設けて構成した。しかし、ガイド体２１０は、固定具２１３を省略して構成することもできる。この場合、ガイド体２１０は、ガイド本体２１１の重量によって被加工物ＷＫ上に安定的に配置することができる。
【００４５】
また、上記実施形態においては、トーチ案内具２００は、火口１０７に凸状の火口側嵌合部２０１を形成するとともに、ガイド本体２１１に凹状のガイド側嵌合部２１２を形成して構成した。しかし、トーチ案内具２００は、火口１０７に凹状の火口側嵌合部２０１を形成するとともに、ガイド本体２１１に凸状のガイド側嵌合部２１２を形成して構成することもできる。
【００４６】
また、上記実施形態においては、トーチ１００は、被加工物ＷＫを溶断する溶断用トーチで構成した。しかし、トーチ１００は、被加工物ＷＫを溶接する溶接用トーチで構成することもできる。また、トーチ１００は、火口１０７から火炎Ｆを噴射して被加工物ＷＫを溶断するように構成した。しかし、トーチ１００は、火炎Ｆ以外、例えば、プラズマ炎を用いて被加工物ＷＫを溶断するものであってもよい。また、被加工物ＷＫは、鋼板の他にＨ鋼などの鉄板または鉄板の集合体や組合せ体であってもよいことは当然である。
【符号の説明】
【００４７】
Ｕ…使用者、ＷＫ…被加工物、Ｌ…溶断線、Ｆ…火炎、α１，α２…傾斜角、
９１…可燃性ガスホース、９２…酸素ガスホース、
１００…トーチ、
１０１…トーチ本体部、１０２…握り管、１０２ａ…流量調整弁、１０３…酸素調節部、１０３ａ，１０３ｂ…流量調整弁、１０４…燃焼ガス供給管、１０５…切断ガス供給管、１０６…トーチヘッド、１０７…火口、１０７ａ，１０７ｂ…噴射孔、
２００…トーチ案内具、２０１…火口側嵌合部、
２１０…ガイド体、２１１…ガイド本体、２１１ａ…形成面、２１２…ガイド側嵌合部、２１３…固定具、２１４…取っ手。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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