(57)【要約】【課題】シート積載部に設けられたサイド規制部材の強度低下を招くことなく、フラップの浮いた封筒を適正にピックアップ可能なシート給送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】手差し給送部３９は、シートＳが積載される手差しトレイ２０４と、手差しトレイ上のシートＳを給送するピックアップローラ２０１と、手差しトレイ２０４のシート給送方向と直交する幅方向の両側に配置されて幅方向に移動可能な一対のサイド規制部材３０２とを備えている。さらに手差し給送部３９は、ピックアップローラ２０１の近傍に設けられ、サイド規制部材３０２の幅方向での移動可能な範囲内において手差しトレイ上の封筒ＥＶのフラップをガイド可能なガイド面７０１ａを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが積載されるシート積載部と、
前記シート積載部上のシートを給送する給送手段と、
前記シート積載部のシート給送方向と直交する幅方向の両側に配置され、両側のうちの少なくとも一方が前記幅方向に移動可能な一対のサイド規制部材と、
前記給送手段の近傍に設けられ、前記一対のサイド規制部材の前記幅方向での移動可能な最小範囲内において前記シート積載部上のシートの上面をガイド可能なガイド手段と、
を備え、
封筒を給送する場合に、封筒のフラップの折り部を前記一対のサイド規制部材の一方に沿わせて前記封筒を前記シート積載部に積載させ、前記給送手段により前記封筒を給送するときに、前記ガイド手段が前記封筒の前記フラップにオーバーラップする位置に位置することを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記給送手段を支持して回動可能に設けられ、前記給送手段を前記シート積載部に積載されたシートに接離させるアーム部材を備え、
前記ガイド手段は、前記アーム部材に一体的に設けられ、前記給送手段が前記シート積載部に積載されたシートに当接されるときに前記ガイド手段が前記フラップとオーバーラップする位置に位置することを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記給送手段はシート給送方向に回転可能な給送ローラであり、
前記給送ローラのシート給送方向下流に配置され、前記給送ローラの回転方向と同方向に回転する搬送ローラと、
前記給送ローラのシート給送方向下流に配置され、前記搬送ローラに圧接された状態でトルクリミッタを介してシート給送方向に回転可能な分離ローラと、を有し、
前記アーム部材は、前記搬送ローラを支点として回動可能に支持され、一体的に支持した状態の前記給送ローラ及びガイド手段を前記シート積載部に対して接離動作させることを特徴とする請求項２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記シート積載部は、手差し給送するシートを積載可能な手差しトレイであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置により送り出されたシートに画像を形成する画像形成手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを画像形成部に給送するシート給送装置、及びシート給送装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ等に用いられる分離ローラ分離方式のシート給送装置には、給送トレイ上のシートを繰り出すピックアップローラと、ピックアップローラのシート給送方向下流に配置されたフィードローラとを有するものがある。このシート給送装置はさらに、フィードローラに圧接し、トルクリミッタを介して給送方向に回転可能なリタードローラを有しており、これによりシートの重送を防止する。この分離ローラ分離方式のシート給送装置には、給送トレイとしての手差しトレイ上のシートに対してピックアップローラを離間状態と圧接状態とに切り換え可能に構成したものがある。
【０００３】
このような従来のシート給送装置の一例について、図５及び図６を参照して説明する。図５（ａ）は、給送動作開始前の状態を示し、図５（ｂ）は、シート給送装置が制御手段（不図示）から給送信号を受け取り、給送モータ（不図示）が回転を開始した後の状態を示している。
【０００４】
図５（ａ）に示すように、給送動作開始前には、ピックアップローラ２０１は、不図示のカムによって、手差しトレイ２０４上に積載されたシートＳから離間された状態となっている。また、図５（ｂ）に示すように、給送信号が入力されると、カム（不図示）が回転することで、ピックアップローラ２０１が、手差しトレイ２０４上に積載されたシートＳに対して圧接手段（不図示）により圧接される。
【０００５】
また、図６（ａ）は、給送動作を開始してからシートＳの先端が、フィードローラ２０２とリタードローラ２０３間の分離ニップ部に十分に送り込まれた後の状態を示している。図６（ｂ）は、給送動作終了後の状態を示している。
【０００６】
図６（ａ）に示す時点で、ピックアップローラ２０１が手差しトレイ２０４上に積載されたシートＳから退避するようにカム（不図示）の形状が設定されている。また、図６（ｂ）に示すように、引抜きローラ２０６に十分にシート先端が十分に達した後、上記カムのホームポジションが検知手段（不図示）で検知されることにより、給送モータ（不図示）の回転が停止されて、図５（ａ）の状態に戻る。
【０００７】
ところで、図５及び図６に示したシート給送装置では、シートＳとしてフラップＦｌ付きの封筒を給送する場合、ピックアップローラ２０１が封筒をピックアップする際にフラップＦｌの引っ掛かりによりピックアップ不良が発生することがある。
【０００８】
例えば、ＤＬ（Dimension  Lengthwise）サイズの封筒ＥＶを給送トレイ上にセットした状態を図７（ａ）に示す。この構成では、手差しトレイに、シート給送方向と直交する幅方向の両側に配置されて幅方向に移動可能な一対のサイド規制部材３０２が配置されている。
【０００９】
図７（ａ）に示す状態から給送動作がスタートされると、以下のようになることがある。つまり、フラップＦｌが浮いている状態で封筒ＥＶをセットした場合には、ピックアップローラ２０１を保持する保持プレート２０５に封筒のフラップＦｌが引っ掛かり、ピックアップ不良を発生させることがある。
【００１０】
そこで、図７（ａ）で説明したシート給送装置に、特許文献１に記載されるような撓み規制部材を適用することが考えられる。すなわち、特許文献１には、給送手段と分離爪との間に、カットシートの湾曲を抑制するための撓み規制部材を設けたシート給送装置が記載されている。この構成を上記シート給送装置に適用して、図７（ｂ）のように構成することが考えられる。その場合、図７（ｂ）に示すように保持プレート２０５と一体に昇降するように支持した撓み規制部材４０１を設ければ、撓み規制部材４０１が封筒ＥＶのフラップＦｌの開放した端部ＦｌＥ側を規制することができる。これにより、フラップＦｌが浮いた状態で封筒ＥＶがセットされたとしても、保持プレート２０５に引っ掛かることなく適正に給送することが可能になる。なお、符号ＦｌＦは、フラップＦｌの折り曲げ部分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭５６−１１７９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、図７（ａ）の構成に撓み規制部材４０１を設けた場合には、撓み規制部材４０１と一対のサイド規制部材３０２との干渉を回避するため、図８（ａ）の状態から、図８（ｂ）のようにサイドガイド前方部の高さ方向の大半を切り欠かなければならない。そのため、サイド規制部材３０２の強度低下による破損の可能性が高くなるなどの問題が生じるおそれがある。
【００１３】
本発明は、給送トレイ等のシート積載部に設けられたサイド規制部材の強度低下を招くことなく、封筒を適正にピックアップすることが可能なシート給送装置、及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、シート給送装置において、シートが積載されるシート積載部と、前記シート積載部上のシートを給送する給送手段と、前記シート積載部のシート給送方向と直交する幅方向の両側に配置され、両側のうちの少なくとも一方が前記幅方向に移動可能な一対のサイド規制部材と、前記給送手段の近傍に設けられ、前記一対のサイド規制部材の前記幅方向での移動可能な最小範囲内において前記シート積載部上のシートの上面をガイド可能なガイド手段とを備え、封筒を給送する場合に、封筒のフラップの折り部を前記一対のサイド規制部材の一方に沿わせて前記封筒を前記シート積載部に積載させ、前記給送手段により前記封筒を給送するときに、前記ガイド手段が前記封筒の前記フラップにオーバーラップする位置に位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、シート積載部に積載された封筒を給送手段によって確実に給送することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるデジタル複合複写機の概略構成を示す図。
【図２】（ａ）は本実施形態におけるシート給送装置の構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図３】（ａ）は本実施形態におけるシート給送装置をＤＬサイズ封筒のセット状態で示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図４】本実施形態におけるシート給送装置のＤＬサイズ封筒給送時の状態を示す側面図。
【図５】（ａ），（ｂ）は従来のシート給送装置の動作を説明する側面図。
【図６】（ａ），（ｂ）は従来のシート給送装置の動作を説明する側面図。
【図７】（ａ）は従来のシート給送装置のＤＬサイズ封筒セット状態を説明する平面図、（ｂ）は（ａ）にフラップ引っ掛かり防止手段を実装すると仮定した場合を説明する平面図。
【図８】（ａ）は図７（ａ）の一点鎖線において矢印Ｃ−Ｃ方向に見た状態で示す側面図、（ｂ）は図７（ｂ）の一点鎖線において矢印Ｄ−Ｄ方向に見た状態で示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。まず、図１を用いて、本発明に係る画像形成装置を適用したデジタル複合複写機２００について説明する。
【００１８】
図１に示すように、デジタル複合複写機（画像形成装置）２００は、画像形成装置本体としての複写機本体１と、この複写機本体１に接続された大容量デッキ３８とを備えている。デジタル複合複写機２００は、原稿の画像を読み取る原稿読取部４と、原稿読取部４で読み取った画像情報に基づいて電子写真方式でシートに画像形成する画像形成部４２とを有している。
【００１９】
さらに、デジタル複合複写機２００は、画像形成部４２に向けてシートを送り出すシート給送装置としてのデッキ給送部３４，３５、カセット給送部３６，３７、大容量デッキ給送部４０、及び手差し給送部３９を有している。デジタル複合複写機２００では、各シート給送装置からシートを、連続して画像形成部４２に給送することが可能に構成されている。
【００２０】
複写機本体１の内部には、デジタル複合複写機２００の各部を制御する制御手段としての、ＲＯＭ、ＲＡＭ及びＣＰＵを有する制御部１３０が配置されている。複写機本体１の上部には、固定して設けられた透明ガラス板からなる原稿台２が配置されている。この原稿台２の上部には、原稿台２の所定位置に原稿を搬送する原稿送り装置３が配置され、原稿台２の下部に、上記原稿読取部４が配置されている。
【００２１】
デジタル複合複写機２００では、原稿台２上の原稿の画像が原稿読取部４で読み取られ、そのデータをもとに、書き込みレーザ部５がレーザ光を射出し、一様に帯電された感光ドラム１２上を走査することで、感光ドラム１２上に静電潜像が形成される。
【００２２】
デジタル複合複写機２００は、複写機本体１にデッキ収納庫３０，３１、給紙カセット３２，３３及び手差し給送部３９を備えている。デッキ収納庫３０，３１、給紙カセット３２，３３、手差しトレイ２０４にそれぞれ積載されたシートＳは、デッキ給送部３４，３５、カセット給送部３６，３７、手差し給送部３９によって画像形成部４２に給送される。
【００２３】
デッキ給送部３４には、デッキ収納庫３０に積載・収容されたシートＳを送り出すピックアップローラ１０１と、ピックアップローラ１０１で送り出されたシートＳを分離・給送するフィードローラ１０２及びリタードローラ１０３とが配置されている。これら各ローラは、デッキ給送部３５、カセット給送部３６，３７においても同様に設けられている。
【００２４】
手差し給送部３９には、手差しトレイ２０４と、手差しトレイ上のシートＳを給送するピックアップローラ（給送手段）２０１とが配置されている。さらに手差し給送部３９には、給送されたシートを分離・給送するフィードローラ（搬送ローラ）２０２及びリタードローラ（分離ローラ）２０３が配置されている。ピックアップローラ２０１及びフィードローラ２０２は、ローラ支持部材７０１により一体的に連結されている。フィードローラ２０２の下流には、フィードローラ２０２とリタードローラ２０３間の分離ニップ部Ｎｔ（図２（ｂ）参照）を通して分離・給送されたシートＳを更に下流に搬送する搬送ローラ対４４が配置されている。
【００２５】
画像形成部４２は、感光ドラム１２と、感光ドラム表面に均一な帯電を施すための帯電器１３と、帯電器１３により帯電された感光ドラム１２の表面に形成された静電潜像を現像して、シートＳに転写すべきトナー像を形成する現像装置１４とを有する。また画像形成部４２は、感光ドラム１２の表面に現像されたトナー像をシートＳに転写する転写帯電器１９を有している。画像形成部４２は、シートに密着して転写帯電器１９と感光ドラム１２間を通過して感光ドラム１２からトナー像を転写されたシートＳを分離する分離帯電器２０と、トナー像の転写後、感光ドラム１２に残留したトナーを除去するクリーナ２６とを有する。
【００２６】
画像形成部４２の下流側には、トナー像が転写されたシートＳを搬送するベルト搬送部２１と、ベルト搬送部２１により搬送されるシート上のトナー像を画像として定着する定着装置２２とが配置されている。また、定着装置２２でトナー像が定着されたシートＳを複写機本体１から排出する排出ローラ対２４が配置されている。さらに、複写機本体１の外側には、排出ローラ対２４により排出されたシートＳを受け取る排出トレイ２５が配置されている。
【００２７】
なお、画像形成部４２及び定着装置２２により、手差し給送部３９等のシート給送装置により送り出されたシートＳに画像を形成する画像形成手段が構成される。本実施形態では、手差し給送するシートを積載可能な手差し給送部３９に本発明を適用したが、これに限らず、デッキ給送部３４，３５やカセット給送部３６，３７に本発明を適用することも可能である。その場合にも、同様の効果を得ることができる。
【００２８】
各シート給送装置から画像形成部４２までシートを搬送する搬送路上には、ローラ対１０５，１０７，１０８，１０９〜１１２，１２３と、シートの先端及び後端を検出するシートパスセンサ１１６，１１７，１１８，１１９が配置されている。そして、各ローラ対によって給送されたシートＳは、レジストレーションローラ対１２０によって画像形成部４２に送られる。
【００２９】
レジストレーションローラ対１２０の近傍には、シート先端を検知するシートセンサ１０６が配置されている。なお、レジストレーションローラ対１２０は、画像形成部４２のシート搬送方向上流に配置され、シートＳを一旦停止させてから画像形成部４２にその画像形成動作に合わせて送り込むレジストレーション動作を行う。
【００３０】
上記ローラ対１０７は、各シート給送装置から送られてきたシートＳをレジストレーションローラ対１２０に送り込むためのレジストレーション前ローラ対である。このレジストレーション前ローラ対１０７は、レジストレーションローラ対１２０と大容量デッキ搬送ローラ対１３１との間に配置され、上記ローラ対１３１から送られたシートＳを上記ローラ対１２０に向けて搬送する。
【００３１】
レジストレーション前ローラ対１０７の上流側搬送路には、搬送ローラ対１０５、シートパスセンサ１０４、搬送ローラ対１０８，１０９、シートパスセンサ１１６、搬送ローラ対１１０、シートパスセンサ１１７がこの順に配置されている。
【００３２】
レジストレーション前ローラ対１０７と搬送ローラ対１０５間の搬送路からは、デッキ給送部３５に連なるシート搬送路が分岐している。このシート搬送路には、下流側から、搬送ローラ対１１１、搬送ローラ１１２、シートパスセンサ１１８、搬送ローラ対１２３がこの順に配置されている。
【００３３】
搬送ローラ１１２と搬送ローラ対１２３間の搬送路からは、シート反転パスが分岐している。このシート反転パスには、下流側から、シートパスセンサ１１９、両面搬送ローラ対１１３，１１４、正逆方向に回転する反転ローラ１１５、及びシート反転部１２１がこの順に配置されている。
【００３４】
大容量デッキ３８は、大容量デッキ収納庫（不図示）と、この大容量デッキ収納庫に積載・収容されたシートを画像形成部４２に向けて送り出す大容量デッキ給送部４０とを有している。大容量デッキ給送部４０には、大容量デッキ収納庫内のシートＳを送り出すピックアップローラ１３４と、この送り出されたシートＳを分離・給送する大容量デッキフィードローラ１３３及びリタードローラ１３５からなる分離ローラ対とが配置されている。
【００３５】
大容量デッキ３８の複写機本体１との接続部には、大容量デッキ３８側から複写機本体１側にシートＳを送り出す大容量デッキ搬送ローラ対１３１が配置されている。複写機本体内におけるレジストレーションローラ対１２０、レジストレーション前ローラ対１０７以外の他の各ローラは、不図示の駆動モータの駆動力を伝達されることにより回転駆動される。これら各ローラは、対応する各シートパスセンサの検出結果に基づき、制御部１３０によって回転動作が制御される。
【００３６】
次に、デジタル複合複写機２００におけるシート給送時の動作について、例えば手差し給送部３９から給送する場合を例に挙げて説明する。
【００３７】
すなわち、シート給送時には、ピックアップローラ２０１が手差しトレイ２０４上（シート積載部上）のシートＳをフィードローラ２０２とリタードローラ２０３間の分離ニップ部Ｎｔに送る。ここで、シートＳは、フィードローラ２０２に対向して設けられ一定のトルクで搬送方向と反対方向に回転する力を付与されるリタードローラ２０３によって、最上位のシートのみに分離される。
【００３８】
この最上位のシートＳは、搬送ローラ対４４によりレジストレーションローラ対１２０に搬送されて一旦停止され、このローラ対１２０の再駆動により、現像された感光ドラム上のトナー像にタイミングを合わせて送り出される。このシートＳは、転写帯電器１９を介してトナー像を転写された後、分離帯電器２０により感光ドラム１２から分離されてベルト搬送部２１で搬送され、定着装置２２でトナー像を定着される。その後、シートＳは、排出ローラ対２４を介して排出トレイ２５に排出される。
【００３９】
デジタル複合複写機２００では、シート両面への画像形成を行う場合は、画像形成部４２で画像形成したシートＳをシート反転部１２１及び反転ローラ１１５で反転させてシート反転パスに送り込む。そして、両面ローラ対１１４，１１３、搬送ローラ１１２、搬送ローラ対１１１、レジストレーション前ローラ対１０７、レジストレーションローラ対１２０の経路で、再び画像形成部４２に送り込む。
【００４０】
次に、図２〜図４を参照して、本実施形態における手差し給送部３９について説明する。なお、図２（ａ）は手差し給送部３９の構成を示す平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の側面図である。図３（ａ）は手差し給送部３９をＤＬサイズ封筒のセット状態で示す平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の側面図である。図４は、手差し給送部３９のＤＬサイズ封筒給送時の状態を示す側面図である。
【００４１】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、手差し給送部３９は、シート積載部としての手差しトレイ２０４と、給送手段としてのピックアップローラ２０１とを有している。ピックアップローラ２０１は、シート給送方向に回転可能な給送ローラである。さらに、手差し給送部３９は、ピックアップローラ２０１で送り出されたシートＳを分離ニップ部Ｎｔで分離して給送するフィードローラ２０２及びリタードローラ２０３を有している。
【００４２】
手差しトレイ２０４のシート給送方向下流側には、複写機本体１側に設けられた固定部４５が位置しており、この固定部４５から斜め上方に突出するように手差しトレイ２０４が回動可能に取り付けられている。フィードローラ２０２に対向する位置には、不図示のバネ等の付勢手段により所定圧力で当接するリタードローラ２０３が設けられている。リタードローラ２０３は、固定部４５に、ローラ下部が埋め込まれ且つローラ上部が突出した状態で回転可能に支持されている。
【００４３】
搬送ローラとしてのフィードローラ２０２は、ピックアップローラ２０１のシート給送方向下流に配置され、ピックアップローラ２０１の回転方向と同方向に回転するように支持されている。分離ローラとしてのリタードローラ２０３は、ピックアップローラ２０１のシート給送方向下流に配置され、フィードローラ２０２に圧接された状態でトルクリミッタ（不図示）を介してシート給送方向に回転可能に構成されている。
【００４４】
手差しトレイ２０４における固定部４５寄りには、手差しトレイ２０４のシート給送方向Ｈと直交する幅方向の両側に配置された一対のサイド規制部材３０２が配置されている。一対のサイド規制部材３０２は、本複写機で仕様上給送可能とされている全てのシートサイズ幅までスライドしてシートＳをガイドするように構成されている。
【００４５】
本実施形態では、シートＳを中央基準で給送するように構成されているため、一対のサイド規制部材３０２は、ピックアップローラ２０１の軸方向に双方とも移動可能に構成されている。図２（ａ）に示すように、サイド規制部材３０２は、実線で示す普通サイズシート対応位置と、破線で示す小サイズシート対応位置との間で移動可能であり、適宜の位置で位置決め停止されるように構成される。なお、シートＳの給送が片側基準で実施される構成の場合には、一対のサイド規制部材３０２はそのうちのいずれか一方だけが移動可能に構成される。
【００４６】
フィードローラ２０２の回転軸２０２ａには、軸方向に延設された状態で回転軸２０２ａを中心に回動してピックアップローラ２０１を手差しトレイ２０４に対して接離動作させるアーム部材としてのローラ支持部材７０１が設けられている。
【００４７】
ローラ支持部材７０１は、図２（ａ）の平面視において中間部が屈曲した形状に形成され、シート給送方向下流側にてフィードローラ２０２のローラ部２０２ｂを一端から露出させた状態で回転軸２０２ａを回転可能に支持している。さらに、ローラ支持部材７０１は、シート給送方向上流側にてピックアップローラ２０１のローラ部２０１ｂを軸方向中央部分の開口部７０１ｂから一部露出させた状態で、回転軸２０１ａを回転可能に支持している。このように、ピックアップローラ２０１とフィードローラ２０２とはローラ支持部材７０１により一体的に連結されている。
【００４８】
ローラ支持部材７０１における開口部７０１ｂの軸方向両側には、ガイド手段としてのガイド面７０１ａが形成されている。言い換えると、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ピックアップローラ２０１の回転軸２０１ａの全体を包むように軸方向に延設されたガイド面７０１ａの中央部分に、ローラ部２０１ｂを下方に突出させるための開口部７０１ｂが形成されている。封筒ＥＶは、フラップＦｌが一対のサイド規制部材３０２の一方に沿うように手差しトレイ２０４上にセットされる。すなわち、フラップＦｌの折り曲げ部分（折り部）ＦｌＦがサイド規制部材３０２の一方に当接して規制されるように手差しトレイ２０４上にセットされる。なお、図３（ｂ）は、封筒ＥＶのフラップＦｌの端部ＦｌＥが開いてフラップＦｌが浮いた状態を示している。
【００４９】
上記のようにガイド面７０１ａは、ピックアップローラ（給送手段）２０１の近傍に設けられ、一対のサイド規制部材３０２の幅方向での移動範囲で最小サイズのシート（封筒）を規制可能な最小範囲内に配置される。すなわち、サイド規制部材３０２が最小サイズのシート（封筒）を規制する間隔を図２（ａ）における符号Ｌで示し、ガイド面７０１ａは、Ｌの間隔よりも内側に配置される。
【００５０】
ローラ支持部材７０１は、不図示の駆動機構によりフィードローラ２０２を支点として回動可能に支持され、一体的に支持した状態のピックアップローラ２０１及びガイド面７０１ａを手差しトレイ２０４に対して接離動作させるように構成される。このようにガイド面７０１ａは、ローラ支持部材７０１に一体的に設けられた状態で、手差しトレイ２０４に対して接離動作する。このため、ローラ支持部材７０１をピックアップローラ２０１と共に昇降動作させるだけで、ガイド面７０１ａの接離動作を同時に実施することができる。
【００５１】
以上のように本実施形態では、ピックアップローラ２０１の近傍に設けられ、一対のサイド規制部材３０２の幅方向での移動可能な最小範囲内（最小範囲Ｌ内）において手差しトレイ２０４上のシートＳの上面をガイド可能なガイド面７０１ａを備えている。
【００５２】
このため、図３（ｂ）のようにピックアップローラ２０１を、手差しトレイ上のシートＳに当接させたとき、ガイド面７０１ａが、封筒ＥＶのフラップＦｌに対してフラップＦｌの端部ＦｌＥを横切ってフラップＦｌとオーバーラップする位置に位置する。これにより、ガイド面７０１ａで、浮いた状態のフラップＦｌを確実に押さえて規制することができる。このガイド面７０１ａによるフラップＦｌの規制位置は、ピックアップローラ２０１の回転で手差しトレイ上から送り出す間、フラップＦｌがローラ支持部材７０１やローラ部２０１ｂに引っ掛かることのないようにする位置である。
【００５３】
このように、図８で説明したような切り欠きが不要となるため、サイド規制部材３０２の強度低下を招くことなく、フラップＦｌが浮いた状態の封筒ＥＶを適正にピックアップすることが可能になる。このため、極端なフラップＦｌの浮きをユーザがいちいち修正せずに封筒ＥＶをセットすることができ、画像形成時の手間を省き、画像形成に要する時間を短縮することができる。
【００５４】
本実施形態では、手差し給送するシートＳを積載可能な手差しトレイ２０４に本発明を適用したので、封筒ＥＶを使用する可能性が最も高い手差しトレイ２０４において、フラップＦｌが浮いた状態の封筒を適正に給送することができる。
【符号の説明】
【００５５】
２２，４２…画像形成手段（定着装置，画像形成部）／３９…シート給送装置（手差し給送部）／４５…固定部／２００…画像形成装置（デジタル複合複写機）／２０１…給送手段，給送ローラ（ピックアップローラ）／２０２…搬送ローラ（フィードローラ）／２０３…分離ローラ（リタードローラ）／２０４…シート積載部（手差しトレイ）／３０２…サイド規制部材／７０１…アーム部材（ローラ支持部材）／７０１ａ…ガイド手段（ガイド面）／ＥＶ…封筒／Ｆｌ…フラップ／ＦｌＦ…折り部（折り曲げ部分）／Ｈ…シート給送方向／Ｌ…移動可能な最小範囲／Ｓ…シート
【図１】
2015101411.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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