Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】放射性セシウムとダイオキシン類を含む焼却灰／飛灰・汚染土壌等を効果的に浄化できる処理方法の提供。【解決手段】汚染物を次の工程で浄化する方法。１．有機溶媒でダイオキシン類を抽出塔Ａで抽出する工程。２．Ｃｓ吸着装置Ｂで酸性水で放射性セシウムを抽出する工程。３．Ｃｓ回収装置Ｅで放射性セシウムをプルシアンブルーに吸着し除染する工程。４．紫外線照射装置ＣでダイオキシンをＵＶ照射してダイオキシン類の低塩素化を行った後培養液Ｄで微生物分解する工程。【選択図】図１
2015211816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイオキシン類及び放射性セシウムで汚染されている汚染物を以下の工程で浄化する方法。
１．汚染物より有機溶媒でダイオキシン類を抽出する。
２．汚染物より低濃度の酸性水で放射性セシウムを抽出する。
３．これらの抽出液を固定化したプルシアンブルーに接触せしめることにより、放射性セシウムを捕捉除去する。
４．紫外線照射によりダイオキシン類の低塩素化を行う。
５．微生物により残存する低塩素化ダイオキシン類を分解無害化する。
【請求項２】
請求項１に記載のダイオキシン類分解菌がＳｐｈｉｎｇｏｍｏｎａｓ  ｓ．ｐ．ＮＢ−１を使用することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明はダイオキシン類及び放射性セシウムで汚染している汚染物から有機溶媒と酸性水によりダイオキシンと放射性セシウムを抽出分離し、まず、放射性セシウムを固定化したプルシアンブルーに吸着除去した後に、ダイオキシン類を紫外線照射により低塩素化し、微生物により分解無害化するものである。
【背景技術】
【０００２】  ２０１１年３月１１日に発生した福島の原子力発電所の事故により、大量の放射性セシウムが関東一円まで降り注いでいる結果、ゴミ焼却炉より発生する焼却灰・飛灰に、これらのセシウムが含まれている事が発見され、従来のダイオキシン類と共に、除去対象とすべき２大問題となってきた。我々はこれらの問題を解決すべく鋭意研究を行い、本発明を完成するにいたった。
【発明の開示】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００３−２０４７８２  特開２００８−２７２５４８  本発明者らは、既に自然界より多くのダイオキシン分解菌を分離することに成功し、これらを用いて汚染土壌中のダイオキシンの分解に成功している。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  放射性セシウムとダイオキシン類が混在する汚染物の各々を分解あるいは捕捉して処理する為に、抽出操作によって両物質を溶液中に分離溶解することが必須となる。この目的の為に本発明では、まず、ダイオキシン類を有機溶媒で抽出し土壌粒子やその他の固形粒子より分離する、残る放射性セシウムを酸性水で抽出する。その後、放射性セシウムはプルシアンブルーに吸着させる事により回収除染し、残るダイオキシン類は、紫外線照射と微生物により、分解無機化することを特徴とする。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００５】  放射性セシウムとダイオキシン類の複合汚染を受けた焼却灰・飛灰を効率よく浄化するために、本発明ではこれらの汚染物質を各々効果的な溶液で抽出可能とし、処理できる事に特徴を持っている。図１に示すように、抽出塔（図１のＡ）でダイオキシン類はまず有機溶媒のアセトンやトルエン処理で抽出され、ダイオキシンを含む溶媒は次の原液タンクに移送される。続いて、弱酸性水によって抽出された放射性セシウムも原液タンクへ移送する。この時点で、灰や土壌は浄化され、元の場所に埋め戻すことも可能となる。また、目的によっては有効活用することもできる。土建材料やエコセメント等がその応用である。
【０００６】  原液タンクの溶液はセシウム吸着装置を備えたタンク（図−１のＢ）で不織布やカラムに固定化したプルシアンブルーにセシウムを結合せしめることによって、放射性セシウムを除去する事が可能となる。残液は紫外線照射装置（図−１のＣ）でＵＶによりダイオキシンの脱塩素化（低塩素化）を行い、次の培養機（Ｄ）でダイオキシン分解微生物の恰好の分解物となり無害な無機物の水、炭酸ガス、塩分などへと分解される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  抽出塔（Ａ）では汚染物の放射性セシュウムとダイオキシン類を有機溶媒と酸性水で抽出する。いったん原液タンクに貯蔵し、Ｃｓ吸着装置（Ｂ）でプルシアンブルーを固定した不織布で放射性セシウムを結合回収し（Ｅ）、保存用のドラムカン（Ｆ）で保存する。Ｃｓ吸着装置に残存しているダイオキシン類は紫外線照射装置（Ｃ）で低塩素化し、残存する低塩素化ダイオキシン類を微生物分解（Ｄ）する。
【実施例１】
【０００８】汚染物質中の放射性セシウムの除去
放射性セシウムに汚染している主灰と飛灰を各々１Ｋｇを取り、これらから抽出した溶液は高い放射性を示すが、吸着タンクにてプルシアンブルーに吸着結合させる事により除染することにより、その大部分を浄化することが可能である。除染布を増量したり吸着時間を長くする事により更なる除染が可能となる。なお、抽出に当たっては、振動造粒機で灰と水をよく混合し、セシウムを水相に効率よく移動させる工程が含まれる。表−１にその結果を示す。放射性セシウムの結合した除染布はＣｓ回収装置（Ｅ）に移し必要に応じて保存器に蓄え、貯蔵施設へと移動する。【０００９】
【表１】
2015211816.tif 000003
【表２】
2015211816.tif 000004
【００１０】汚染物質中のダイオキシン類の分解
吸着装置に残存するダイオキシンを含む抽出液を紫外線照射装置に移動しＵＶ照射を行う（波長が２００〜３５０ｎｍで強度１００〜１０，０００ｕＷ／ｃｍ２）．この処理によってダイオキシンのベンゼン環より塩素が遊離し毒性の低いダイオキシン分子となる。しかしながら、少量の分子が残るためダイオキシン分解微生物Ｓｐｈｉｎｇｏｍｏｎａｓ  ＮＢ−１で完全に分解する。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  本発明に係る放射性セシュウムとダイオキシン類の浄化方法は、焼却灰，飛灰、汚染土壌等を浄化する事が出来極めて有用である。
【図１】
2015211816.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】産業用太陽光発電設備において、太陽光パネルより発生した電力を日中系統へ電力を送りながら余剰電力を蓄電し、日没後蓄電池に充電された電力をパワーコンディショナへ供給することが可能な蓄電システムを供給する。【解決手段】太陽光発電設備は、日照条件によって電流、電圧が著しく変動することから、昇圧、降圧定電流回路を設置し、常に一定の電力を供給できるよう、小型マイコンにより常に太陽光パネルからの電力と蓄電池の電力を監視し、不足電力が発生した場合や、ある一定時間太陽光パネルからの入力がなかった場合に、蓄電池からの電力を供給する。【選択図】図１
2015211630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
産業用太陽光発電設備において、蓄電池、自動充放電装置、昇圧及び降圧回路を取付けパワーコンディショナへ継続的に安定電力を供給する系統連系用蓄電システム。
【請求項２】
太陽光発電より供給される電力のみを蓄電し、自動的もしくは外部制御により、任意の時間帯に電力を系統に出力することが可能な系統連系用蓄電システム。
【請求項３】
充電した蓄電池を簡単に取外し取付が可能な系統連系用蓄電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、産業用太陽光発電設備による発電設備において、太陽光パネルより供給される電力を系統へ送電しながら余剰電力を蓄電池へ充電をし、日照条件が基準値以下になったとき及び日没後に蓄電池より系統へ電力を供給することを目的とするものである。
【背景技術】
【０００２】電力系統と太陽光パネルより発電された電力を蓄電池に充電し、夜間や停電時に自家用の電力消費に使用する装置がある。【０００３】パワーコンディショナ内部もしくは外部に直結した端子があり、蓄電池を接続することにより、緊急時に特定の回路に一定時間電力を特定した回路に送ることができる。【０００４】日照条件が悪くなると別の太陽光パネルより不足電流を補い、電力の平均化をし、系統へ電力を供給することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】常に電流、電圧が変動する太陽光発電設備の出力を安定した電力にして送電すること。【０００６】電力会社より指定された時間帯に合わせ送電できるようにすること。【０００７】天災などの緊急時に電力会社の系統へ単独で送電ができるようにすること。【０００８】充電された蓄電池を簡単に取外し、取付ができ運搬できる構造にすること。
【課題を解決するための手段】
【０００９】太陽光パネルの電流、電圧を常にモニタリングしながら不足電流、電圧を同期しパワーコンディショナへ電力を供給する。不足電流は蓄電池より補給し、日照が回復すると余剰電力を蓄電池に再充電する。【００１０】ある一定時間太陽光パネルからの入力電力がない場合、タイマー回路もしくは外部入力信号との同期を取り、条件が合えば太陽光パネルからの回路を遮断し、蓄電池に蓄電された電力をパワーコンディショナへ供給する。【００１１】電力会社より指定された時間帯に合わせて割り込み信号を外部から通信回線を使用し、送信することで任意に送電ができる構造にする。【００１２】太陽光パネルからの電力は、蓄電池をカートリッジ化することにより系統へ送る以外に蓄電池を簡単に交換し電力を任意の場所へ運搬、他電力会社系統へ売電することが可能な仕様にする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  系統連系用蓄電システムの概略図
【図２】  制御回路図
【図１】
2015211630.tif 000003
【図２】
2015211630.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、電磁石と圧電素子を用いた発電・充電機装置に関し、鉄を付着させる電磁石とガスコンロに使用され、ガスを燃焼させる圧電素子を用いて、効率のよい発電・充電機装置を提供することを目的としている。【解決手段】元電源と該元電源をオンオフする第１のスイッチと接続される発電・充電機装置よりなり、前記発電・充電機装置は、マイコン制御で瞬間接続される第２のスイッチと、該第２のスイッチと接続される電磁石と圧電素子の出力を外部に取出す発電部と充電部とを有して構成されることを特徴とする電磁石と圧電素子を用いて構成される。【選択図】図１
2015211631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
元電源と、該元電源をオンオフする第１のスイッチと、該第１のスイッチと接続される発電・充電機装置よりなり、
前記      充電機装置は、マイコンの制御で瞬間接続する第２のスイッチと、該第２のスイッチと接続される電磁石と圧電素子
該圧電素子の出力を外部に取り出す充電部を、
前記発電装置は、マイコンの制御で瞬間接続する第２のスイッチと、該第２のスイッチと接続される電磁石と圧電素子に発電用コイルの出力を外部に取り出す発電部とを有して      構成されることを特徴とする電磁石と圧電素子を用いた発電・充電機装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、電磁石と圧電素子を用いた増幅発電・充電機装置に関し、更に詳しくは電機を使用した電磁石とガスコンロ等に使用されている圧電素子を用いた電磁石と圧電素子を用いた増幅発電・充電機装置に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、鉄心にコイルを巻き付けて電機を流すと電磁石になると圧電素子に衝撃を加はえると発生する高電圧をスパークさせてガスを燃焼させることが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の電磁石は、鉄を付着させる用途だけに使用されている。圧電素子は、ガスを燃焼させる用途にしか使用されていない。また手動方法では、増幅発電・充電機の電源として使用するのは不可能であった。
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、電磁石と圧電素子を用いて効率のよい増幅発電・充電機装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】前記した課題を解決するために本発明は、
元電源と該      元電源をオンオフする第１のスイッチＳＷ１と、接続される増幅発電・充電機装置よりなり、前記増幅発電・充電機は、電圧を変えるトランス（２）と接続されるマイコン（３）制御で瞬間接続される第２のスイッチＳＷ２と、該第２スイッチＳＷ２と接続される電磁石（４）に付着される該圧電素子（７）の出力と発電コイル（８）の出力を外部に取り出す発電部と充電部とを有して構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】本発明によれば、従来の電磁石と圧電素子の高電圧発生方式を用いて、増幅発電・充電機装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】以下、本発明の形態を説明する。
（イ）元電源（１）は、増幅発電・充電機する電源元である。
（ロ）ＳＷ１は、該元電源（１）の出力をオンオフする第１のスイッチＳＷ１である。
（ハ）トランス（２）は、電磁石（４）が使用する電圧で磁束（５）力を強・弱に変える該トランスである。
（ニ）ＳＷ２は、マイコン（３）制御で瞬間接続する第２のスイッチＳＷである。
（ホ）電磁石（４）は、圧電素子（７）に磁束力で衝撃を加はえる該電磁石（４）である。
（ヘ）圧電素子（７）は、該電磁石（４）の磁束衝撃を受けて電子が移動する出力を外部に取り出した充電機（９）である。
（ト）該圧電素子（７）に巻き付けられた発電コイル（８）の出力を外部に取り出した増幅発電（１０）である。
（チ）抵抗Ｒは、該元電源（１）の電圧より下げるための抵抗である。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、元電源（１）▲＋▼極の出力をオンする第１のスイッチＳＷ１出力は、トランス（２）鉄心を共友する一次コイルＬ１の一端子に接続他端子は元電源（１）の▲−▼極に接続される
二次コイルＬ２の一端子に接続された出力は第２のスイッチＳＷ２オフまで接続された出力はマイコン（３）制御で瞬間オン接続される。該、マイコン（３）の一端子に接続され他端子はトランス（２）の二次コイルＬ２入力端子に接続される。該ＳＷ２スイッチオンされた出力は電磁石（４）の一端子に接続され他端子は該トランス（２）の二次コイルＬ２入力端子に接続されるとコイル（６）巻き数比の磁束力で圧電素子（７）に衝撃を加はえると電子移動の出力が発生する発生した出力を外部に取り出した高電圧が充電機（９）であり出力は抵抗Ｒを介して該元電源（１）の電圧より下げて▲−▼極端子に接続される。該圧電素子（７）に巻き付けられた発電コイル（８）は該圧電素子（７）の電子の移動で発電コイル（８）巻き数比の磁束力で該圧電素子（７）に衝撃を加はえると電子移動の出力が発生する。発生した出力を外部に取り出した高電圧が充電機（９）であり出力は抵抗Ｒを介して該元電源（１）の電圧より下げて▲−▼極端子に接続される。該圧電素子（７）に巻き付けられた発電コイル（８）は該圧電素子（７）の電子の移動で該発電コイル（８）の巻き数の比の出力を外部に取り出した増幅発電（１０）である。
【符号の説明】
【０００８】１      元電源
ＳＷ１  スイッチ
２      トランス
ＳＷ２  スイッチ
３      マイコン（マイクロコンピュータ）
４      電磁石
５      磁束
６      発電コイル
７      圧電素子
８      発電コイル
９      充電機
１０    発電
【図１】
2015211631.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】風圧で土砂を井戸掘り器に取り込む打ち抜き井戸堀り器を提供する。【解決手段】打ち抜き井戸掘り器は、ネジソケット１、パイプ２、土砂受け部３、土砂掘削金具４、空気排出口５を備えている。内燃機関、例えば自動車の排気口から出る風圧をホースで本器に送ると、空気排出口５から出る風圧が土砂掘削金具４で解した土砂を水中に押し上げ、落下する土砂を土砂受け部３に貯めることが可能になる。【選択図】図１
2015010468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジソケット、パイプ、土砂受け部、土砂掘削金具、空気排出口を備えたことを特徴とする打ち抜き井戸掘り器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、打ち抜き井戸掘り器に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の掘り方は、人力と弁の機能を利用して土砂を井戸掘り器に取り込む方法を用いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  登録実用新案第３０２８３８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかしながら、以上の技術によれば人力で土砂を井戸掘り器に取り込む方法を用いている。そこでこの発明は、風圧で土砂を井戸掘り器に取り込む打ち抜き井戸掘り器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】以上の課題を解決するために、風圧で土砂を水中に押し上げることを特徴とする打ち抜き井戸掘り器である。
【発明の効果】
【０００６】この発明によれば、風圧を利用するので人力を使う必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態を示した斜視図である。
【図２】この発明の実施例を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】この発明の実施形態を図１に示す。
ネジソケット１、パイプ２、土砂受け部３、土砂掘削金具４、空気排出口５を備えている。
【実施形態の効果】
【０００８】この実施形態によれば、内燃機関、例えば自動車の排気口から出る風圧をホースで本器に送ると、空気排出口５から出る風圧が土砂掘削金具４で解した土砂を水中に押し上げ、落下する土砂を土砂受け部３に貯めることが可能になる。
【符号の説明】
【００１０】１  ネジソケット
２  パイプ
３  土砂受け部
４  土砂掘削金具
５  空気排出口
【図１】
2015010468.tif 000003
【図２】
2015010468.tif 000004
(57)【要約】【課題】  本発明は、工事現場において、アンカーボルトの台直しをする際、狭い場所で台直しが思う様にできない場合や、従来のアンカーボルトに鋼管を差込み曲げることでネジ山を傷付けたり、又、ナット部分をセットハンマーで叩くことでナットに傷を付けてしまうことがあった。  本発明は、アンカーボルトの台直しをする際に、アンカーボルトナットに傷を付けずに台直しが出来る、アンカーボルト台直し工具を提供する。【解決手段】  修正するアンカーボルトの直径より大きい鉄製の無垢の丸棒の端部に、アンカーボルトに差込めるネジ穴部を設け、反対側の端部にラチェットレンチ等が差込める正六角形を設けたことを特徴とするアンカーボルト台直し工具。【選択図】図１
2015010466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
修正するアンカーボルトの直径より大きい鉄製の無垢の丸棒の端部に、アンカーボルトに差込めるネジ穴部を設け、反対側の端部にラチェットレンチ等が差込める正六角形を設けたアンカーボルト台直し工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、工事現場でアンカーボルトを修正するアンカー台直し工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、工事現場でアンカーボルトの建ちを修正するためには、アンカーボルトにナットを差込みハンマーで叩いて直すか、アンカーボルトに鋼管を差込んで直していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特許公開平９−１３２９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  建ちの悪いアンカーボルトにナットを差込みハンマーで叩いて直す場合、施工場所が狭いとハンマーで叩けないことがある。
また、ナットをハンマーで叩くとナットに傷が付いてしまう。
鋼管をアンカーボルトに差込んで建ちを直す場合は、アンカーボルトのネジ山に傷が付きナットが入らないことがある。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  建ちを直すアンカーボルトより、太い鉄製の無垢の丸棒の端部にネジ穴を設け、反対側の端部には、ラチェットレンチが差込めるように正六角形の形を設ける。
以上の構成よりなるアンカーボルト台直し工具。
【発明の効果】
【０００６】  従来の問題とされていた狭い場所でのアンカーボルトの台直しや、アンカーボルトのネジ山、及び、ナットを傷つけて行っていた作業を、本発明により楽に、又、品質を損ねることなく施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の使用状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
アンカーボルトより直径の大きい鉄製の無垢の丸棒（１）の端部に、ラチェットレンチ等（６）を差込める正六角形部（２）を設ける。
反対側の端部にアンカーボルト（４）に差込むためのネジ穴部（３）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、ネジ穴部（３）をアンカーボルト（４）にネジ込み、鉄製の無垢の丸棒（１）をセットハンマー等（７）で叩いたり、鉄製の無垢の丸棒（１）に鋼管（８）を差込んで負荷をかけアンカーボルト（４）の建ちを修正する。
又、正六角形部（２）にラチェットレンチ等（６）を差込み、アンカーボルト（４）にネジ穴部（３）をしっかりと差込んだり、ゆるめたりすることができる。
アンカーボルト（４）は、コンクリート面（５）に埋設され、固定されているものである。
【符号の説明】
【０００９】    １  鉄製の無垢の丸棒
２  ラチェットレンチ等が差込める正六角形
３  アンカーボルトに差込めるネジ穴部
４  アンカーボルト
５  コンクリート面
６  ラチェットレンチ
７  セットハンマー
８  鋼管
【図１】
2015010466.tif 000003
(57)【要約】【課題】灘と名のつく海域沿岸の地質は砂質系が多く見られるので漂砂堆積が課題である、又津波時に陸側の受水施設の放流水路からの逆流が課題である。【解決手段】沿岸潮流の流れ方向を考慮して、受水施設からの放流水路位置を決定し、その放流水方向はｗ型状ケーソンタイプ護岸の放水路側寄りの方向と平行に海へ導くことにより、沿岸潮流を沖へ人為的に変化させ漂砂の堆積を防止する手段とした、尚沿岸流の流れが速い場合は、放水路先端を沖まで管路排水としｗ型状ケーソンタイプ護岸先端まで伸ばす事により、ｗ型状ケーソン護岸湾内の漂砂堆積を防止する手段とした、津波時の放水路からの逆流防止策としては沿岸の防潮堤護岸と逆流防止水門を設ける手段とする。【選択図】図１
2015010599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陸地沿岸から海洋沖へローマ字ｗ型状にケーソンタイプ護岸を構築し海洋の、うねりをｗ型状ケーソンヤイプ護岸湾内に導き、陸地側へ向かって一定幅で狭めることにより、うねり波高さを上昇させ、尚且つ海洋より陸地へ向かって水深を一定勾配で浅くすることにて、うねり波高さを更に高めることで陸地側に設けた受水施設に海水を導き、その海水を動力源とし落差発電設備装置で発電し、更に水路には回転式発電設備装置を複数設置し、効率よくクリーンエネルギーを利用出来る海洋うねり利用発電施設構造特許である。
【請求項２】
ローマ字ｗ型状ケーソンタイプ護岸は袴付き形状とし、捨石マウンド上に設置し、犬走り幅は最小限１０ｍを設ける構造とする、マウンドの積み勾配は１．５〜２．０勾配とする、ローマ字ｗ型状ケーソンタイプ護岸湾内海底部は１０トン／個以上の張り石畳みとする、海上部はコンクリート石張りとする構築構造
【請求項３】
ローマ字ｗ型状のケーソンタイプ護岸の陸地側先端部はコンクリート躯体とし、先端出口幅は５ｍ、躯体底勾配は海側から３０度、コンクリート躯体の海水入れ口幅は２０ｍとし、うねり高さを上昇させる構造で陸地側へ躯体長を長くした構築構造
【請求項４】
コンクリート躯体先端５ｍ出口からオーバフローした海水は落差発電装置の発電源として利用し水路へ導き、水路には複数個所の回転式発電装置を設け発電効率を高めることの出来る施設構造で発電設備を経た海水は海洋へ放流する施設構造
【請求項５】
受水施設の平面的配置は放流に対して沿岸流の上流側へ放流することにでｗ型状ケーソンタイプ護岸湾内の漂砂防止策とした施設構造
【請求項６】
海洋うねり利用発電施設構造の構築適合か所は灘といわれる、鹿島灘、相模灘、遠州灘、熊野灘、播磨灘、備後灘、燧灘、伊予灘、周坊防灘、日向灘、天草灘、玄海灘、等に接する沿岸にｗ字型状ケーソンタイプ護岸、又はセル護岸タイプを平面的に連続して鋸の歯状に構築する施設構造
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  海洋に係る発電方式には温度差発電、潮流発電、波力発電等があるがそれぞれ特殊特性があるが常時あまり変化なく供給できるのは潮流発電方式と考えられる、この分野も実施段階に入ったと考えられるので波力発電方式を研究している段階であるが常時変化が大きく効率が良くない、そこで場所選定と無風状態でも大きいエネルギーを生ずる、海洋うねりを利用すれば常時安定した動力源が確保出来ると考え、うねり発電方式を開発した
【背景技術】
【０００２】  東日本大震災でみられるリアス式海岸の津波の高さの生ずる原因から人為的にリアス式海岸を構築して、海水を陸地高く導きその海水を動力源とすることは常時一定した効率の確保が難しいので無風状態でも大きなエネルギーを持つうねりを利用し発電源とすることを考えた
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】海洋沖合で平均１ｍ以上の波が生ずるものとして波力発電施設構造を考えたが平均的に波高さの確保が困難で採算面で問題ありと考えた
【課題を解決する手段】
【０００４】平均的波高さの確保は無風状態でも安全なうねりを利用する事が出来る方式とし、単一突堤でなく、複数の最小限ローマ字のｗ字型状湾を人為的に複数個所設けることにより採算面を解決する手段とした、設置場所は灘とゆう海城名の沿岸に設置することにより大きいエネルギーを持つ発電源であるうねりを湾毎に導く手段とした
【発明の実施形態】
【０００５】ローマ字型状突堤のうねりに対する安全性は東日本大震災の陸地側最高波高さを考慮し、うねりの破壊力を考えｐ＝３ｗｈにて安全性を確保し、波高さは湾の狭窄部と深浅とのポイントを把握しｗ湾延長を決定し陸側受水口の波高さを確保する実施形態
【発明の効果】
【０００６】実験の結果確実にうねりの方が波力より大きい受水高さを確保できる
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】海洋うねり利用発電施設構造
【符号の説明】  １．ローマ字ｗ型状ケーソンタイプ護岸
２．袴付きケーソン
３．マウンド
４．犬走り
５．コンクリート躯体
６．コンクリート躯体出口５ｍ
７．コンクリート躯体の海側海水入れ口幅２０ｍ
８．受水施設
９．張り石畳みｗ字湾内海底
１０、躯体勾配
１１、潮流
１２、沿岸
１３、コンクリート石張り
１４、海底勾配
１５、水路
１６、落差発電設備
１７、回転式発電設備
１８、洗掘防止石畳み
１９、防潮堤
２０、逆流防止水門
【図１】
2015010599.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】家電モータの静音性能向上、省エネを実現することを目的とする。【解決手段】外輪１と、内輪２と、外輪１と内輪２の間に転動自在に配設される転動体３とを備え、モータ回転軸を支持する転がり軸受であって、内輪２の内径が０．８ｍｍ〜３ｍｍであり、転動体３のピッチ円直径が４．５ｍｍ以上、６ｍｍ未満であり、且つ外輪１の厚さは、内輪２の厚さの３〜７倍であることを特徴とする転がり軸受、及びそれを採用する睡眠装置用モータ。【選択図】図１
2015010695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、内輪と、外輪と内輪の間に転動自在に配設される転動体とを備え、モータ回転軸を支持する転がり軸受であって、前記内輪の内径が０．８ｍｍ〜３ｍｍであり、前記転動体のピッチ円直径が４．５ｍｍ以上６ｍｍ未満であり、且つ前記外輪の厚さは前記内輪の厚さの３〜７倍であることを特徴とする転がり軸受。
【請求項２】
一対の請求項１に記載の転がり軸受を回転軸の両端部に支持する睡眠装置用モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家電製品のモータ回転軸を支持するのに使用される転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
家電製品に用いるモータ、例えば、クリーナモータや冷却ファンモータ等は、高速回転が要求されるものがある。それらのモータ回転速度は、通常３０，０００ｍｉｎ−１以上である。モータの高速回転に伴い、モータの回転軸を支持する軸受に低トルク、長寿命化が要求される。
【０００３】
例えば、特許文献１には、現行軸受に比べて、玉のピッチ円径ＰＣＤと玉径を小さくすることで、発熱を低減し、軸受の長寿命を図る軸受が開示されている。特許文献１に開示された軸受は、小径のものに該当する。その他、ＮＳＫ型番：小径ＧＲ６０８の（内径８ｍｍ、外径２２ｍｍ）がこの大きさに該当する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の小径軸受と比べて内外径寸法がもっと小さいミニアチュア軸受やニードル軸受が使用される場合、モータ高速回転時に発生する振動は軸受に大きく影響する。従来のミニアチュア軸受は、外輪の剛性が不十分である為、外輪の弾性変形が起こりやすく、変形した外輪に振動が発生する。軸受の振動が発生すると、騒音レベルは高い傾向にある。従って、従来のミニアチュア軸受は、静音性が追求される家電製品、例えば、エアコンの冷却ファンモータ、睡眠補助装置のモータ等に取付けると、製品の騒音レベルも高くなってしまう。そこで、軸受の振動を抑制し、軸受の静音性を向上することに検討の余地があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決する為に、本発明に係る第１の発明は、外輪と、内輪と、外輪と内輪の間に転動自在に配設される転動体とを備え、モータ回転軸を支持する転がり軸受であって、内輪の内径が０．８ｍｍ〜３ｍｍであり、転動体のピッチ円直径が４．５ｍｍ以上、６ｍｍ未満であり、且つ外輪の厚さは、内輪の厚さの３〜７倍であることを特徴とする転がり軸受を提供している。
【０００７】
本発明に係る第２の発明は、一対の請求項１に記載の転がり軸受を回転軸の両端部に支持する睡眠補助装置（ＣＰＡＰ）用モータを提供している。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の転がり軸受は、外輪の剛性が高い為、軸受回転の際に外輪の弾性変形が起こりにくく、振動の発生を抑制でき軸受の静音性能を向上することでき、また、外力による衝撃に対して強く、外輪の変形も起こしにくい。
【０００９】
その他、本発明の転がり軸受は、転動体のピッチ円直径ＰＣＤを規定する事により、玉の大きさは従来品より小さくし、軸受の回転トルクを低減することができるとともに、軸受組立時に外輪を変形させずに組立てることができる。従来のミニアチュア軸受にとって組立時に必要なパッチン代（最後１個目の転動体を内外輪に入れる際に必要な外輪変形量）が不要となり、組立時のブッシュリング等も不要となり、設計と組立両方を簡素化することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る玉軸受を示す断面図。
【図２】図１の玉軸受が睡眠装置用モータに取付ける一例である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るニードル軸受を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１の実施形態＞
本実施形態では、睡眠装置のモータに取付ける玉軸受を例として挙げ、図１、２を参照しながら説明する。玉軸受Ａ，Ａ’には、外輪１、内輪２の間に複数の玉３が保持器４により回転自在に配設される。また、軸受内部空間を塞ぐシールド板５が外輪１に取り付けられ、内輪２と接触しない状態となっている。本実施形態の一対の玉軸受Ａ，Ａ’はミニアチュア軸受であり、サイズが特に限定されないが、一例として、外輪外径Ｄ＝φ１３ｍｍ、内輪内径ｄ＝φ３ｍｍ、ピッチ円直径ＰＣＤ＝４．９ｍｍ、玉直径Ｄａ＝φ１．２ｍｍのものが挙げられる。外輪１は、内輪２の厚さの７倍である。
【００１２】
図２には、睡眠装置用モータＭの一例を示すものであり、本実施形態の玉軸受Ａ，Ａ’は、シャフト６の両側に配置され、シャフト６の回転を支持する。睡眠装置用モータＭが回転する際に、高速回転及び急加減速の為、従来の玉軸受を睡眠装置用モータＭに採用される場合、特に軸受の振動が外輪を通じて伝播しやすい。これに対して、本実施形態の玉軸受Ａ,Ｂは、従来の玉軸受と同様な外輪外径Ｄ、内輪内径ｄであるが、ピッチ円直径ＰＣＤ＝４．９ｍｍで、外輪１は内輪２の厚さの７倍の設計となっているので、軸受の振動も小さく外輪の振動伝播がほとんど起きない。従って、外輪の振動による騒音が少なく、睡眠装置用モータＭの静音性が良く、使用者の睡眠を促進する機能を発揮できる。
【００１３】
＜第２の実施形態＞
本実施形態は、睡眠装置のモータに取付けるニードル軸受Ｂを例として挙げ、図３を参照しながら説明する。外輪１’と、内輪２’と、外内輪の間に回転自在に配設される針状ころ３’と、針状ころ３’を保持する保持器４’を備えるニードル軸受Ｂの例では、玉軸受同様に外輪外径Ｄ＝φ１３ｍｍ、内輪内径ｄ＝φ３ｍｍ、ピッチ円直径ＰＣＤ＝７．３ｍｍのものが挙げられる。外輪１’は、内輪２’の厚さの３．５倍である。
【００１４】
図２には、睡眠装置用モータＭの一例を示すものであり、本実施形態の一対の玉軸受Ｃは、シャフト６の両側に配置され、シャフト６の回転を支持する。針状ころ３’を採用する本実施形態の玉軸受Ｂの回転トルクは、玉を採用する場合と比べて若干上昇するが、針状ころ３’は、内外輪と面接触となっているので、転動体の直径をより小さくすることができ、それに伴い外輪の厚さをより厚く設計することが可能となる。本実施形態の玉軸受Ｂは、外輪の振動による騒音が少なく、睡眠装置用モータＭの静音性が良く、使用者の睡眠を促進する機能を発揮できる。
【符号の説明】
【００１５】
Ｍ              睡眠装置用モータ
Ａ、Ａ’        玉軸受
Ｂ              ニードル軸受
【図１】
2015010695.tif 000003
【図２】
2015010695.tif 000004
【図３】
2015010695.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】積載した土を全て落下させることができる土木専用トレーラーダンプを提供する。【解決手段】土木専用トレーラーダンプは、タイヤの直径が87ｃｍ以上1ｍ10ｃｍ以下のけん引車10と、けん引車10にけん引され土砂が収容される箱21を有した土木専用トレーラーダンプ1であって、この箱21が後端側を中心にダンプアップする荷台20と、を備え、箱21は、その長さが7ｍ以下5.5ｍ以上で形成され、その深さが85ｃｍ以上1ｍ5ｃｍ以下で形成され、その容積が12ｍ3以上14ｍ3以下で形成され、地盤面から、その底面までの高さが1ｍ30ｃｍ以下で形成されている。【選択図】図３
2015217856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイヤの直径が87ｃｍ以上1ｍ10ｃｍ以下のけん引車と、
けん引車けん引され土砂が収容される箱を有し、この箱が後端側を中心にダンプアップする荷台と、を備えた土木専用トレーラーダンプであって、箱は、その長さが7ｍ以下5.5ｍ以上で形成され、その深さが85ｃｍ以上1ｍ5ｃｍ以下で形成され、その容積が12ｍ3以上14ｍ3以下で形成され、地盤面から、その底面までの高さが1ｍ30ｃｍ以下で形成された土木専用トレーラーダンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
けん引車と、けん引車にけん引される荷台と、を備える土木専用トレーラーダンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
けん引車にけん引される荷台と荷台の後端部に回動可能に枢支された荷物収納ボックスと、荷物収納ボックスの先端部を上方へ持ち上げる上下移動機構とを備えるトレ−ラーダンプが提案されている(特許文献1）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−58326号公報
【０００４】
ここで、従来のトレーラーダンプは箱の容積が12m3あり、箱の容積が6m3の一般的な大型ダンプに比べ、2倍の容積がある。
しかしながら、従来のトレーラーダンプは箱の長さが7m30cm以上あり、ダンプアップした時における転倒防止のため、ダンプアップした時の水平面との箱の底面と角度が制限されていた。
【０００５】
このため、従来のトレーラーダンプは砂利や砂を積載したときにはダンプアップで全て落下させることができるものの、粘性度の高い土を積載したときはダンプアップで土を全て落下させることが出来なかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は積載した土を全て落下させることができる土木専用トレーラーダンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
タイヤの直径が87ｃｍ以上1ｍ10ｃｍ以下のけん引車と、けん引車けん引され土砂が収容される箱を有し、この箱が後端側を中心にダンプアップする荷台とを備えた土木専用トレーラーダンプであって、箱は、その長さが5.5ｍ以上7ｍ以下で形成され、その深さが85ｃｍ以上1ｍ5ｃｍ以下で形成され、その容積が12ｍ3以上14ｍ3以下で形成され、地盤面から、その底面までの高さが1ｍ30ｃｍ以下で形成された土木専用トレーラーダンプ。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば従来のセミ・トレーラーダンプ積載した土を全て落下させることができる土木専用トレーラーダンプを提供できる。
本発明によれば従来のセミ・トレーラーダンプくらべはこの長さを短くしたので、ダンプアップした時の安定性が向上する。このため、従来のトレーラーダンプのダンプアップの最大角度は45度あったが、本発明によればダンプアップの最大角度は53度にすることができる。これにより、積載した土を全て落下させることができる。
また、地面から荷台床までが1ｍ30ｃｍ以下なので横に倒れ難い土木専用トレーラーダンプを提供できる。また、本発明によれば従来の容積が12ｍ3以上なので、従来の大型ダンプより多くの土砂を積載できる土木専用トレ−ラーダンプを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1の側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1の箱21の平面図ある。
【図３】本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1のダンプアップした状態の側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1を後から視た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図1は、本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1の側面図である。                                        
図2は、本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1の箱21の平面図である。
図3は、本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1のダンプアップした状態の側面図である。  
図4は、本発明の実施形態に係る土木専用トレーラーダンプ1を後から視た図である。
【００１１】
土木専用トレーラーダンプ1は、タイヤの直径が87ｃｍ以上1ｍ10ｃｍ以下のけん引車10と、けん引車10にけん引され土砂が収容される箱21を有し、この箱21が後端側を中心にダンプアップする荷台20と、を備える。箱は、その長さが7ｍ以下5.5ｍ以上で形成され、その深さが85ｃｍ以上1ｍ5ｃｍ以下で形成され、その容積が12ｍ3以上14ｍ3以下で形成され、地盤面から、その底面までの高さが1ｍ30ｃｍ以下で形成されている。
【００１２】
また、本実施形態の土木専用トレーラーダンプは、連結部分のタイヤの直径87ｃｍであり、けん引20される荷台のタイヤ直径が1m10cｍであるが、荷台20のフレームの横にスプリングを設け、高さが低くなり、箱21側面の長さが短いために、ダンプの角度あげることができ、土が滑り落ち、荷台の後ろからも油圧ショベルで箱の先端側まで、バケットを運ぶ事が出来、積み込みができる。又、従来の大型ダンプに比べ動力タイヤを小さいサイズにしたので、地面をけ飛ばす馬力が向上する。
【符号の説明】
【００１３】
・  土木専用トレーラーダンプ、10  けん引車、20  荷台、21  箱
【図１】
2015217856.tif 000003
【図２】
2015217856.tif 000004
【図３】
2015217856.tif 000005
【図４】
2015217856.tif 000006
(57)【要約】【課題】  連立した釘の狭い所でも打ちやすく、確実に釘を保持し、打ち損じて飾りを壊すことがなく打つことのできるパチンコ台の釘打ち工具の提供を課題とする。【解決手段】  棒（１）の先端に釘（６）が挿入可能な穴（２）を設け、釘（６）の胴部（８）がはまり込む溝（５）を設けた軸鞘（３）に釘（６）を装着し、棒（１）の穴（２）に差込こみ使用することを特徴とする。【選択図】図１
2015217281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒（１）の先端に釘（６）の頭部（７）が挿入可能な穴（２）が設けられたことを特徴とするパチンコ台の釘打ち工具。
【請求項２】
釘（６）の胴部（８）がはまり込む溝（５）を設けた軸鞘（３）を差込み使用することを特徴とする請求項１のパチンコ台の釘打ち工具。
【請求項３】
軸鞘（３）の先端につば（９）を設けたことを特徴とする請求項２のパチンコ台の釘打ち工具。
【請求項４】
棒（１）の先端の穴（２）の外面部に縦溝（１６）と横溝（１７）を丁形に設けたことを特徴とする請求項２乃至は請求項３のパチンコ台の釘打ち工具。
【請求項５】
釘（６）にリング（１３）を装着し、棒（１）の先端の穴（２）に差込み使用することを特徴とする請求項１のパチンコ台の釘打ち工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はパチンコ台の補修の為に釘を打ち直す時の工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、パチンコ店の現場において、パチンコ台の釘の補修の為に釘を抜いた跡に新しい釘を打ち直す場合、指で摘んで打つことは難しいので、ペンチの先にブロックを設けて釘を挟み込む溝を入れた図６で示す工具で釘を摘んで打っていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、これは次のような欠点があった。
釘が狭く連立した場所には挟んだ部分が大きくて使えないし、打つ間ずっと挟んだ状態に手で握っていなければならず、力を緩めると釘を落下させ機械の中に落としこむことや、打ち損じて風車などの役物に金槌を当てて壊すことがあり不便であった。
本発明は、以上のような欠点をなくす為になされたものである。
【課題を解決する手段】
【０００４】  棒（１）の先端に釘（６）が挿入可能な穴（２）を設け、釘（６）の胴部（８）がはまり込む溝（５）を設けた軸鞘（３）に釘（６）を装着し、棒（１）の穴（２）に差込こみ使用する。
本発明は、以上の構成よりなるパチンコ台の釘打ち工具である。
【発明の効果】
【０００５】  軸鞘で釘が保持され、誤って釘を落下させることもなく、安定して釘を打つことができ、棒の頭を金槌で打つので飾りや役物を過って打って破損することもない。また、釘が連立した狭い場所でも簡単に釘を打つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】    本発明の断面図である。
【図２】    本発明の軸鞘の他の実施例を示す斜視図である。
【図３】    本発明の軸鞘の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】    本発明の軸鞘の他の実施例を示す斜視図である。
【図５】    本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】    従来の釘打ち工具の図である。。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明を実施するための形態を説明する。
連立した釘の場所で打つため、棒（１）の太さを打つ釘の左右の釘の間に差し込める太さで実施すると良い。
棒（１）の穴（２）の底部（４）を釘（６）の頭部（７）に合った球面にすれば、打つ時に釘（６）はずれることなく安定し、釘（６）の頭部（７）に傷を付けることがない。
軸鞘（３）の先端につば（９）を設け、釘（６）を軸鞘（３）に装着し棒（１）に挿入された状態において、釘（６）の頭部（７）の先端から軸鞘（３）のパチンコ台の板面に接するつば（９）の底面までの長さを従来打ち込まれている釘の規定の高さと同じ或いは少し長くすれば、打ちすぎることがない。また、軸鞘（３）の長さを短く設定すれば、棒（１）の先端はつば（９）に当接し、それ以上打ち込めないので軸鞘（３）が釘（６）に挟まれず簡単に取り出し可能である。
軸鞘（３）のパチンコ台の板面に接するつば（９）の底面の角を曲面にするか、材質を樹脂などで実施すれば板面に傷を付けることなく釘打ち作業ができる。
軸鞘（３）のつば（９）に溝（１０）を設け、止め輪（１１）などで紐（１２）を取り付ければ、不意に軸鞘（３）を落下させ、パチンコ台の穴に落とし込む事故は防げる。この時の紐（１２）は鎖やゴム輪など釘打ち作業に差し支えない大きさや材質にすれば良い。
また、軸鞘（３）の代わりに棒（１）の穴に装着可能なゴムなどのリング（１３）にしてもよい。釘（６）を打った後に棒（１）を抜くと釘（６）にリング（１３）は残るが、材質がゴムなので釘（６）の頭部（７）から抜く時は、広げれば簡単に取れる。
更に、軸鞘（３）を軟質のもので釘（６）の挿入できる大きさの穴（１５）を開け、割り（１４）を入れたもので実施しても良い。
また、棒（１）の先端に穴（２）の底部（４）より少し先端よりの外面部に、少なくとも棒の半分の深さの横溝（１７）を設け、そこから先端に向かって縦溝（１６）を設けて実施すれば、釘（６）を打ち込んだ後に棒を抜く場合、軸鞘（３）の溝（５）と棒（１）の縦溝（１６）を合わせると横に抜けて軸鞘（３）は棒（１）に収まったままなので、軸鞘（３）を落下させることはない。
本発明は、以上のような構成である。
これを使用するときは、釘（６）を装着した軸鞘（３）を棒（１）に差込みパチンコ台の板面の目的の釘の抜けた跡の穴に釘（１）の先端を当て金槌で棒（１）の頭を叩き、軸鞘（３）のつば（９）が板面に接するまで釘を打ち込み終えたら棒（１）を取り去れば完了する。
【符号の説明】
【０００８】  １  棒
２  穴
３  軸鞘
４  底部
５  溝
６  釘
７  頭部
８  胴部
９  つば
１０  溝
１１  止め輪
１２  紐
１３  リング
１４  切れ目
１５  穴
１６  縦溝
１７  横溝
【図１】
2015217281.tif 000003
【図２】
2015217281.tif 000004
【図３】
2015217281.tif 000005
【図４】
2015217281.tif 000006
【図５】
2015217281.tif 000007
【図６】
2015217281.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の帽子掛けはフック部が突起物のようになっており、一点支持で帽子を引っ掛けて支えるため、帽子の種類（特に野球帽など）によっては引っ掛けたの部分の繊維が重力により引っ張られ、帽子の型崩れを引き起こしたりしていたので、帽子の型崩れを防ぐ帽子掛けを提供する。【解決手段】帽子を掛けるフック部２の形状が平面で、かつ湾曲になっており広い面積でソフトに帽子を引っ掛けて支えることができる帽子掛け。【選択図】図１
2015217280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帽子掛け本体の上部にフック部を設け、フック部は帽子の形状に合わせて湾曲状のつばを形成し、前方に突出して設け、フック部の下に本体取り付け部を設け、複数の取り付け穴を設けた平面湾曲型フック帽子掛け。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は帽子掛けに関するものである
【技術背景】
【０００２】  従来、帽子掛けと言えば、フック部が突起物になっており、壁にはネジなどで取り付けるものが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の帽子掛けに帽子を掛けると、引っ掛けるフック部が突起物のような一点支持になっているため、帽子の種類（特に野球帽など）によっては、元は丸い形をしていた帽子が、重力によりフックに掛けた部分の繊維が型崩れを起こしてしまったりしていた。（特に雨の日などに使用した後、濡れたままで掛けておくと特に強い型崩れとなり、元の形に戻すのは非常に難しい。）
本発明は以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  帽子掛け本体の上部にフック部を設け、フック部は帽子の形状に合わせて湾曲状のつばを形成し、前方に突出して設け、フック部の下に本体取り付け部を設け、複数の取り付け穴を設けた平面湾曲型フック帽子掛け。
【発明の効果】
【０００５】  帽子を掛ける際に、一点支持ではなく、広い面積で帽子の後端部を支えるので帽子の繊維に型崩れが起きにくく、元の帽子の形を変えることなく、長期間掛けておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の取り付け使用状態図
【図３】本発明の取り付け使用状態図
【発明を実施するための形態】
【０００７】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）帽子掛けの本体（１）の上部にフック部（２）を設ける。
（ロ）フック部（２）は帽子の形状に合わせて湾曲状のつばを形成し、前方に突出して設ける。
（ハ）フック部（２）の下に本体取り付け部（３）を設け、複数の取り付け穴（４）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、壁（６）に本体（１）を当て、取り付け穴（４）に画鋲（５）などを使用し壁（６）に取り付け固定し、フック部（２）に帽子（７）をかける。本体をもっとしっかり取り付けたい場合は、ネジや釘を使用してもよいが、画鋲であれば取りはずしが容易なため帽子を掛けたい場所を簡単に変えることも可能である。
また、取り付け部（３）の下にデザイン的に笑った口のような形状の穴を設けることにより、帽子（７）をかけていない時でも、笑顔のように見え、部屋のアクセントにもなる。
【符号の説明】
【０００８】１  本体、２  フック部、３  取り付け部、４  取り付け穴、５  画鋲、６  壁、７  帽子
【図１】
2015217280.tif 000003
【図２】
2015217280.tif 000004
【図３】
2015217280.tif 000005
(57)【要約】【課題】持ち手の付いたスポンジは利便性が高いにも関わらず、その割高さのために普及していない。【解決手段】持ち手の一端に複数の突起を設け、この間に洗浄用のスポンジを圧縮して嵌め込むことで、スポンジ自体の反発力により、スポンジが洗浄作業に必要な取付け強度を持って保持され、洗浄の用に供される保持具。【選択図】図１
2015217272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
持ち手の先端に受け部を設けその周囲に複数の内向きに湾曲した突起を設け、この間に洗浄用のスポンジを圧縮して嵌め込むことで、スポンジ自体の反発力により、突起がスポンジに食い込み、これによりスポンジが洗浄作業に必要な取付け強度を持って保持され、洗浄の用に供される洗浄用スポンジ保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、食器洗いほか洗浄のためスポンジを用いる際にスポンジに取りつける保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  洗浄作業において水および洗浄剤などを使用することで、手の荒れやマニュキュア、ネイルアートの剥落などが生じる。これを防ぐためにゴム手袋を使用することも多いが、脱着が煩わしいため手の荒れに対して塗り薬で対処することが多い。これに対して諸外国では持ち手の付いたスポンジが普及しているが、わが国ではほとんど使用されていない。その背景として、割高になる持ち手付きスポンジの寿命を延ばすために、より固くより大きなスポンジを使っていることがある。これでは、家庭の食器洗いなどで、コップには入らないし、塗椀や皿の絵柄がハゲそうだということになる。また、近年、皿洗いスポンジは雑菌の巣であるという理解が進み、高価なスポンジを長く使うことが敬遠されるようになったことも原因である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  （イ）持ち手をスポンジに固着しているものは、持ち手を有する分、割高であるが、スポンジの短い使用寿命に合わせて廃棄せざるを得ない。
（ロ）スポンジを交換できるものは、スポンジ部分に取り付け具の一部を有し、これも交換により廃棄するため、やはり割高である。
（ハ）持ち手の付いたスポンジは利便性が高いにも関わらず、その割高さのために普及していない。
（ニ）本発明は以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  持ち手の先端に受け部を設けその周囲に複数の内向きに湾曲した突起を設け、この間に洗浄用のスポンジを圧縮して嵌め込むことで、スポンジ自体の反発力により、突起がスポンジに食い込み、これによりスポンジが洗浄作業に必要な取付け強度を持って保持され、洗浄の用に供される洗浄用スポンジ保持具。
【発明の効果】
【０００５】  長期に使用できる持ち手と日本で普及している小型でソフトかつ安価なスポンジを組み合わせることで、利便性の高い持ち手の付いたスポンジを低廉に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の上面図
【図３】本発明の側面図
【符号の説明】
【０００７】１持ち手、２受け部、３突起、４スポンジ、
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下本発明の実施の形態を説明する。
持ち手（１）の先端に受け部（２）を設けその周囲に複数の内向きに湾曲した突起（３）を設け、この間に洗浄用のスポンジ（４）を圧縮して嵌め込むことで、スポンジ自体の反発力により、突起（３）がスポンジ（４）に食い込み、これによりスポンジ（４）が洗浄作業に必要な取付け強度を持って保持され、洗浄の用に供される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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