(57)【要約】【課題】使用時には内容物を自然な状態でスムーズに吐出することができ、使用後は手で操作することなく迅速に容器内を密封状態に復帰させることが可能なキャップを提供する。【解決手段】キャップ本体４は、円筒状内側壁部１４から延び、吐出通路２３を有する筒状案内部１５を備えた主キャップ体１０と、円筒状内側壁部１４内に配置され、径方向略中央部に上方に向かって突設される半球状の弁座部３０の周りに各吐出孔３２を有するベース壁状体１１と、ベース壁状体１１の弁座部３０から離脱または着座して各吐出孔３２を開閉する逆止弁１２とを備え、逆止弁１２は、弾性合成樹脂で、弁座部３０に向かって付勢された環状弁部３７と、該環状弁部３７の径方向中央部で吐出通路２３の直下に配置される流通孔３８とを備えたので、使用時には内容物を自然な状態でスムーズに吐出でき、使用後は迅速に容器２内を密封状態に復帰させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に嵌合されるキャップ本体を備えた、合成樹脂製のキャップであって、
該キャップ本体は、
前記容器口部の内壁面に嵌合される筒状壁部から一体的に延び、内容物の吐出通路を有する筒状案内部を備えた主キャップ体と、
該主キャップ体の筒状壁部内に配置され、径方向略中央部に上方に向かって半球状に突設される弁座部の周りに前記容器口部と連通する吐出孔を有するベース壁状体と、
該ベース壁状体の上方に配置され、前記弁座部から離脱または着座して前記吐出孔を開閉する逆止弁と、を備え、
前記逆止弁は、弾性合成樹脂からなり、
前記ベース壁状体の弁座部から離脱または着座する、該弁座部に向かって付勢された環状弁部と、
該環状弁部の径方向中央部で前記吐出通路の直下に配置され、前記吐出孔からの内容物が流通する流通孔と、を備えたことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記逆止弁は、前記筒状壁部の内壁面に当接する筒状支持部を設け、該筒状支持部の内壁面から一体的に径方向中心に向かって延びる環状弾性部を設け、前記環状弁部が前記環状弾性部の径方向中央部に設けられ、
前記ベース壁状体の吐出孔は、前記逆止弁の前記筒状支持部の内側に配置されることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂から成形されたキャップ、特に、醤油等の液状内容物や粘性を有する流動性内容物が充填される容器の容器口部に装着されるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述した内容物の使用後、キャップの締着が弱いと、容器内の密封状態を維持できず容器内に空気または菌類等が入り、内容物の酸化またはカビ等の繁殖をきたし劣化を早めるなどの問題があった。これを解決するために、容器口部に装着されるキャップには、容器の胴部を圧搾して容器に内圧を加え、適量の内容物を使用した直後、使用者が手でキャップを操作することなく容器内（容器の口部）を密封するものが要求されている。
【０００３】
上述した要求に対処すべく従来技術として特許文献１には、弁体の頂部に排出口が形成され、弁座体の頂壁の中央から弁体の排出口に差し込まれる截頭円錐体が設けられ、該截頭円錐体の周りに注出孔が設けられてあり、軽くチューブの胴部を押圧することで、弁体の排出口の截頭円錐体の周りから内容液が流出することが開示されている（図５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５２−８４４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、特許文献１の発明では、内容物が液状であれば特に問題はないが、粘性を有する流動性内容物の場合には、内容物が、弁体の排出口の内周面と截頭円錐体の外周面との間の環状空間から吐出されるために、内容物が中空状など不自然な状態で外部に吐出される可能性があり、採用することができない。しかも、特許文献１の発明では、弁体の排出口と容器頂部の開口部とが離れて構成されているために、排出口の内周面と截頭円錐体の外周面との間の環状空間から吐出される内容物が、スムーズに容器頂部の開口部から外部に吐出されない虞がある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、使用時には、内容物を自然な状態でスムーズに外部に吐出することができ、使用後には、使用者が手で操作することなく迅速に容器内を密封状態に復帰させることが可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器口部に嵌合されるキャップ本体を備えた、合成樹脂製のキャップであって、該キャップ本体は、前記容器口部の内壁面に嵌合される筒状壁部から一体的に延び、内容物の吐出通路を有する筒状案内部を備えた主キャップ体と、該主キャップ体の筒状壁部内に配置され、径方向略中央部に上方に向かって半球状に突設される弁座部の周りに前記容器口部と連通する吐出孔を有するベース壁状体と、該ベース壁状体の上方に配置され、前記弁座部から離脱または着座して前記吐出孔を開閉する逆止弁と、を備え、前記逆止弁は、弾性合成樹脂からなり、前記ベース壁状体の弁座部から離脱または着座する、該弁座部に向かって付勢された環状弁部と、該環状弁部の径方向中央部で前記吐出通路の直下に配置され、前記吐出孔からの内容物が流通する流通孔と、を備えたことを特徴とするものである。
請求項１の発明では、内容物の使用時には、容器の胴部を圧搾して容器に内圧を加えると、容器の内圧により逆止弁が弾性変形して環状弁部が弁座部から離脱して、ベース壁状体の吐出孔からの内容物が、自然な状態（塊状）で、主キャップ体の吐出通路の直下に近接して配置される流通孔からスムーズに吐出通路へ導かれて外部に吐出される。一方、内容物の使用後容器への内圧が解除されると、逆止弁が復元して環状弁部が弁座部に着座するために、ベース壁状体の吐出孔が閉塞されて、迅速に容器内を密封状態に復帰させることができ、空気の容器内への流入を抑制することができる。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１の発明において、前記逆止弁は、前記筒状壁部の内壁面に当接する筒状支持部を設け、該筒状支持部の内壁面から一体的に径方向中心に向かって延びる環状弾性部を設け、前記環状弁部が前記環状弾性部の径方向中央部に設けられ、前記ベース壁状体の吐出孔は、前記逆止弁の前記筒状支持部の内側に配置されることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、容器の胴部を圧搾して容器の内圧により逆止弁が弾性変形して環状弁部がベース壁状体の弁座部から離脱すると、ベース壁状体の吐出孔が開放されて、適量の内容物が容器口部内からベース壁状体の吐出孔を経て逆止弁の環状弾性部に干渉して、逆止弁の環状弁部とベース壁状体の弁座部との間の隙間から逆止弁の流通孔及び主キャップ体の吐出通路を経て外部にスムーズに吐出される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のキャップによれば、内容物の使用時には、容器の内圧により逆止弁が弾性変形して環状弁部が弁座部から離脱して、ベース壁状体の吐出孔からの内容物を、自然な状態でスムーズに逆止弁の流通孔から主キャップ体の吐出通路に導いて、外部に吐出させることができる。内容物の使用後は、使用者が手で操作することなく、迅速に容器内を密封状態に復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るキャップを示す断面図である。
【図２】図２の（ａ）は、図１の本キャップの構成で、蓋体及び主キャップ体の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の断面図である。
【図３】図３の（ａ）は、図１の本キャップの構成である逆止弁の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１の本キャップの構成であるベース壁状体の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】図５は、内容物を使用する際の本キャップの作用を段階的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係るキャップ１は、合成樹脂から形成されたものであって、図１に示すように、容器２の容器口部３に嵌合され、内容物の吐出孔３２を有するキャップ本体４と、該キャップ本体４を構成する主キャップ体１０にヒンジ６を介して連結される蓋体５とから構成される。後で詳述するが、本キャップ１は、蓋体５が連結される主キャップ体１０、ベース壁状体１１及び逆止弁１２の三つの構成部材を組み立てて構成される。
なお、蓋体５をヒンジ６によりキャップ本体４に一体的に連結せずに、別体として構成してもよい。さらに、後述する逆止弁１２により容器２内の密封状態が維持されているので、蓋体５を構成部材として必ずしも備える必要はない。
【００１２】
図１に示すように、容器２は、例えばチューブ容器など変形し易い容器であり、その内部には液状内容物や粘性を有する流動性内容物が充填される。この内容物は、例えば、醤油、オリーブオイル、ドレッシング、マヨネーズ、ケチャップ、とんかつ用ソース、ペースト状マスタード等が挙げられる。容器２は、その胴部２ａを圧搾するなどして内圧を加えることで内容物を外部に吐出させるタイプのものである。容器口部３は、円筒状に形成される。該容器口部３の下部外壁面には雄ねじ部７が形成される。容器口部３の上部には、周壁部全体が内方に突出する嵌合壁部８が形成される。
【００１３】
図１に示すように、キャップ本体４は、容器口部３の内壁面に嵌合される円筒状内側壁部１４から一体的に延び、内容物の吐出通路２３を有する円筒状案内部１５を備えた円筒状の主キャップ体１０と、該主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４内に配置され、径方向略中央部に上方に向かって半球状に突設される弁座部３０及び該弁座部３０の周りに容器口部３内と連通する複数の吐出孔３２を有するベース壁状体１１と、該ベース壁状体１１の上方に配置され、環状弁部３７が弁座部３０から離脱または着座して各吐出孔３２を開閉する逆止弁１２とを備えて構成される。
【００１４】
図１及び図２に示すように、主キャップ体１０は全体として円筒状に形成され、容器口部３に螺合され、下方に向かって延びる円筒状外側壁部１３と、該円筒状外側壁部１３の内側に同心状に配置され、下方に向かって延びる円筒状内側壁部１４と、該円筒状内側壁部１４の内側に同心状に配置され、上方に向かって延びる円筒状案内部１５と、円筒状外側壁部１３の上端、円筒状内側壁部１４の上端及び案内円筒状部の下端を接続する環状水平壁部１６とから構成される。
【００１５】
円筒状外側壁部１３の内壁面には、軸方向全域に、容器口部３に設けた雄ねじ部７に螺合する雌ねじ部２０が形成される。円筒状内側壁部１４の下端内壁面には、その周方向全域から一体的に径方向中心に向かって斜め下方に突設されるストッパ部２１が形成される。円筒状内側壁部１４は円筒状外側壁部１３よりその高さが低い。円筒状内側壁部１４と円筒状外側壁部１３との間に環状空間２２が形成される。円筒状案内部１５は、本キャップ１の径方向中央部に配置され、その内部に後述する各吐出孔３２からの内容物の吐出通路２３を有している。円筒状案内部１５は、その基端部側に設けられ、基端に向かって拡径する拡径円筒部１５ａと、その先端部側に設けられる同一径円筒部１５ｂとが一体的に接続されて構成される。この拡径円筒部１５ａの下端に環状水平壁部１６が一体的に接続される。
【００１６】
環状水平壁部１６の上面で、その外周に円筒状案内部１５と同心状に円筒状嵌合壁部２５が上方に向かって延びている。該円筒状嵌合壁部２５の上部外壁面には、周方向に沿って環状に延びる突条係止部２６が形成される。該円筒状嵌合壁部２５の外壁面に蓋体５が嵌合される。また、環状水平壁部１６の下面には、円筒状外側壁部１３と円筒状内側壁部１４との間に、これら円筒状外側壁部１３及び円筒状内側壁部１４と同心状に環状シール部２７が垂設される。該環状シール部２７の下端が容器口部３の上端面に密着される。
【００１７】
図１及び図４に示すように、ベース壁状体１１は、円板状に形成される。ベース壁状体１１の外径は、主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４の内径と略一致する。ベース壁状体１１の径方向中央部には上方に突設する半球状の弁座部３０が形成される。該弁座部３０の下面には半球状凹部３１が形成される。弁座部３０の周りには複数の吐出孔３２が形成される。各吐出孔３２は容器口部３と連通する。本実施の形態では吐出孔３２は４箇所形成される。各吐出孔３２は、平面視形状が所定幅を有する円弧状に形成される。なお、本実施形態では、各吐出孔３２を円弧状に形成したが、円形状等他の形状を採用してもよく、その数量についても限定されることはない。また、複数の吐出孔３２に代わって環状に延びる所定幅のスリット孔を採用してもよい。
【００１８】
図１及び図３に示すように、逆止弁１２は、弾性合成樹脂で形成され、主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４の内壁面に当接する円筒状支持部３５と、該円筒状支持部３５の内壁面の周方向全域から一体的に径方向中心に向かって延びる環状弾性部３６と、該環状弾性部３６の径方向中央部に一体的に設けられ、ベース壁状体１１の弁座部３０に対し離脱または着座してベース壁状体１１の各吐出孔３２に連通する流通孔３８を有する環状弁部３７とから構成される。
【００１９】
逆止弁１２の円筒状支持部３５の外径は、主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４の内径と略一致する。円筒状支持部３５の上部内壁面の周方向全域から環状弾性部３６が径方向中心に向かって延びている。該環状弾性部３６は、径方向中心に向かって斜め下方にやや湾曲して延びている。該環状弾性部３６は、容器２の内圧によって、その基端部から湾曲部にかけて弾性変形するものである。該環状弾性部３６の径方向中央部には、ベース壁状体１１の弁座部３０に着座する環状弁部３７が形成される。環状弁部３７は水平方向に延びる。該環状弁部３７の径方向中央部に、各吐出孔３２と連通して各吐出孔３２からの内容物が流通する略円形状の流通孔３８が形成される。なお、環状弁部３７は、流通孔３８の周辺に位置する部位を指し、環状弁部３７は、流通孔３８に向かって肉薄（テーパ）になるように形成することが好ましい。また、逆止弁１２を本キャップ１として組み付ける前の状態（図３（ｂ）参照）では、流通孔３８を含む環状弁部３７の下端は、円筒状支持部３５の下端よりも下方に位置する。なお、本実施形態では、逆止弁１２を本キャップ１として組み付ける前の状態にて、流通孔３８を含む環状弁部３７の下端が円筒状支持部３５の下端よりも下方に位置しているが、図１の状態、すなわち逆止弁１２を本キャップ１として組み付けた後、環状弾性部３６自体の下向きの付勢力（復元力）により、逆止弁１２の環状弁部３７の下壁面がベース壁状体１１の弁座部３０の上壁面に隙間なく密着して押圧できれば、必ずしも、組み付け前にて、環状弁部３７の下端が、円筒状支持部３５の下端よりも下方に位置する必要はない。
【００２０】
図１及び図２に示すように、蓋体５は、主キャップ体１０の円筒状外側壁部１３にヒンジ６を介して一体的に接続されている。該蓋体５は、ヒンジ６を介して主キャップ体１０の円筒状外側壁部１３の外壁面に接続される円筒状の胴部４０と、該胴部４０の上端の周方向全域に一体的に接続される天面部４１とから構成される。天面部４１の径方向中央部には、主キャップ体１０の円筒状案内部１５の上端内に緊密に嵌合する円筒状密着部４２が形成される。胴部４０の下部内壁面には、周方向に環状に延びる突条係止部４３が形成される。
【００２１】
次に、本キャップ１を組み立て、容器口部３に装着する方法を説明する。
図１を参照して、まず、主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４の内部にその下方から逆止弁１２を組み込む。詳しくは、ストッパ部２１の内径を若干拡げながら、逆止弁１２の円筒状支持部３５の外壁面がキャップ体１０の円筒状内側壁部１４の内壁面に沿うようにして、逆止弁１２の上端が主キャップ体１０の環状水平壁部１６の下面に当接するまで押し込む。この結果、逆止弁１２の流通孔３８が、主キャップ体１０の円筒状案内部１５の吐出通路２３の下方に配置される。
【００２２】
次に、ベース壁状体１１を、逆止弁１２の下方からストッパ部２１の内径を若干拡げながら、その外壁面が主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４の内壁面に沿うように、且つベース壁状体１１の弁座部３０の上壁面を逆止弁１２の環状弁部３０に当接させて逆止弁１２の環状弾性部３６を弾性変形させるようにして一体的に押し込み、ベース壁状体１１を円筒状内側壁部１４の下端に設けたストッパ部２１により係止させる。この結果、ベース壁状体１１に設けた各吐出孔３２は、逆止弁１２の円筒状支持部３５内で環状弾性部３６の下方に配置されるようになる。また、逆止弁１２の環状弁部３７の下端が円筒状支持部３５の下端よりも上方に位置する、詳しくは、環状弁部３７が円筒状支持部３５の上下方向略中間部に位置するために、環状弾性部３６自体の下向きの付勢力（復元力）により、逆止弁１２の環状弁部３７の下壁面がベース壁状体１１の弁座部３０の上壁面に隙間なく密着して押圧するようになり、さらに、逆止弁１２の流通孔３８が、主キャップ体１０の円筒状案内部１５の吐出通路２３の直下に近接して配置されるようになる。これにより、キャップ本体４の組み立てが完了する。
【００２３】
次に、キャップ本体４に蓋体５を被冠する際には、ヒンジ６を折り曲げて蓋体５をキャップ本体４の上方から覆うように被せる。すると、蓋体５の胴部４０に設けた突条係止部４３が、キャップ本体４の円筒状嵌合壁部２５に設けた突条係止部２６を乗り越えるように係合すると共に、蓋体５の天面部４１に設けた円筒状密着部４２がキャップ本体４（主キャップ体１０）の円筒状案内部１５の同一径円筒部１５ｂの上端内部に緊密に嵌合される。
【００２４】
次に、キャップ本体４を容器口部３に装着する際には、容器口部３の周壁部を、主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４と円筒状外側壁部１３との間の環状空間２２内に挿入して、容器口部３の外壁面に設けた雄ねじ部７と、主キャップ体１０の円筒状外側壁部１３の内壁面に設けた雌ねじ部２０とを螺合する。すると、主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４の外壁面が容器口部３の嵌合壁部８により圧着され、しかも、主キャップ体１０の環状水平壁部１６の下面から垂設された環状シール部２７の下端が、容器口部３の上端面に密着される。このようにして、本キャップ１の容器口部３への装着が完了する。なお、本実施形態では、キャップ１を容器口部３へ螺合により装着する方法を説明したが、他の装着方法例えば打栓方式により装着してもよい。
【００２５】
次に、本発明の実施の形態に係るキャップ１の作用を説明する。
内容物を使用する際には、まず、図５（ａ）に示すように、蓋体５を開いて、キャップ本体４の主キャップ体１０の円筒状案内部１５を外部に露出させる。
次に、使用者が容器２の胴部２ａを圧搾して容器２に内圧を加える。すると、図５（ｂ）に示すように、容器２の内圧がベース壁状体１１の各吐出孔３２を通じて逆止弁１２の環状弾性部３６に作用することで、逆止弁１２の環状弾性部３６がその基端部から湾曲部にかけて弾性変形して、環状弁部３７が弁座部３０の上壁面から離脱すると共に流通孔３８が若干拡径して、流通孔３８全域が弁座部３０の上方で、主キャップ体１０の円筒状案内部１５の拡径円筒部１５ａ内に入り込むようになる。この結果、ベース壁状体１１の各吐出孔３２が、開放された流通孔３８に連通するので、加圧された内容物が容器口部３内からベース壁状体１１の各吐出孔３２を経て環状弾性部３６に干渉しつつ、逆止弁１２の環状弁部３７とベース壁状体１１の弁座部３０との間の隙間から逆止弁１２の流通孔３８及び主キャップ体１０の円筒状案内部１５の吐出通路２３を経て外部にスムーズに吐出される。この時、図５（ｂ）からよく解るように、容器２内に内圧が加わると、逆止弁１２の流通孔３８全域が弁座部３０の上方で、円筒状案内部１５の拡径円筒部１５ａ内に位置するので、粘性を有する流動性内容物の場合でも、各吐出孔３２からの内容物が自然な状態（塊状）で、しかも、流通孔３８からスムーズに円筒状案内部１５の拡径円筒部１５ａ内に導かれ、同一径円筒部１５ｂ内から外部に吐出される。なお、本実施形態では、容器２内に内圧が加わると、逆止弁１２の流通孔３８全域が弁座部３０の上方で、円筒状案内部１５の拡径円筒部１５ａに入り込むように構成しているが、容器２内に内圧が加わった際、逆止弁１２の流通孔３８全域が弁座部３０の上方で、円筒状案内部１５の拡径円筒部１５ａに限りなく近接するように構成すれば、流通孔３８からの内容物を円筒状案内部１５の拡径円筒部１５ａ内にスムーズに導くことができる。
【００２６】
その後、内容物を使用した後容器２の胴部２ａへの圧搾を止めると、容器２への内圧が解除されるために、図５（ｃ）に示すように、逆止弁１２の環状弾性部３６が弾性力により復元して、環状弁部３７がベース壁状体１１の弁座部３０に着座して、ベース壁状体１１の各吐出孔３２が閉塞される。この時、逆止弁１２の環状弁部３７は、環状弾性部３６自体の下向きの付勢力（復元力）により弁座部３０を押圧するように付勢される。この結果、使用直後、使用者が手でキャップ１を操作することなく迅速に容器２内を密封状態に復帰させることができ、空気の容器２内への流入を抑制することができる。
【００２７】
次に、ヒンジ６を折り曲げて蓋体５を、キャップ本体４の上方から覆うように被せれば、蓋体５の胴部４０に設けた突条係止部４３が、主キャップ体１０の円筒状嵌合壁部２５に設けた突条係止部２６を乗り越えるように係合すると共に、蓋体５の天面部４１に設けた円筒状密着部４２が、主キャップ体１０の円筒状案内部１５の同一径円筒部１５ｂの上端内部に緊密に嵌合される。この結果、キャップ本体４（主キャップ体１０）の円筒状案内部１５内の吐出通路２３への異物の混入を抑制すると共に、容器２内を二重で密封することができる。
【００２８】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係るキャップ１では、特に、キャップ本体４は、容器口部３の内壁面に嵌合される円筒状内側壁部１４から一体的に延び、内容物の吐出通路２３を有する円筒状案内部１５を備えた主キャップ体１０と、該主キャップ体１０の円筒状内側壁部１４内に配置され、径方向略中央部に上方に向かって半球状に突設される弁座部３０及び該弁座部３０の周りに配置され、容器口部３内と連通する各吐出孔３２を有するベース壁状体１１と、該ベース壁状体１１の上方に配置され、弁座部３０から離脱または着座して各吐出孔３２を開閉する逆止弁１２とを備え、該逆止弁１２は、弾性合成樹脂からなり、ベース壁状体１１の弁座部３０から離脱または着座する、該弁座部３０に向かって付勢された環状弁部３７と、該環状弁部３７の径方向中央部で吐出通路２３の直下に配置され、各吐出孔３２からの内容物が流通する流通孔３８とを備えている。これにより、内容物の使用時には、容器２の胴部２ａを圧搾して容器２に内圧を加えれば、容器２の内圧により、逆止弁１２が弾性変形して環状弁部３７がベース壁状体１１の弁座部３０から離脱されて各吐出孔３２が開放され、適量の内容物（加圧された内容物）が容器口部３から各吐出孔３２、流通孔３８及び吐出通路２３を経由して外部にスムーズに吐出される。しかも、本キャップ１では、内容物の使用時容器２に内圧が加わり、逆止弁１２の環状弁部３７がベース壁状体１１の弁座部３０から離脱した際、流通孔３８全域が弁座部３０の上方で、円筒状案内部１５の拡径円筒部１５ａ内に入り込む、または拡径円筒部１５ａに近接するように弾性変形するので、粘性を有する流動性内容物の場合でも、容器２内の内容物が自然な状態（塊状態）で、流通孔３８からスムーズに円筒状案内部１５（吐出通路２３）の拡径円筒部１５ａ内に導かれ、同一径円筒部１５ｂ内から外部に吐出される。一方、容器２への内圧が解除されると、逆止弁１２の環状弁部３７がベース壁状体１１の弁座部３０に着座することで各吐出孔３２が閉塞されるために、使用者が手でキャップ１を操作することなく、迅速に容器２内を密封状態に復帰させることができ、空気の容器２内への流入を抑制することができる。
【００２９】
また、本発明の実施の形態に係るキャップ１では、キャップ本体４に被冠される蓋体５を備え、該蓋体５には、キャップ本体４の主キャップ体１０の円筒状案内部１５の上端内部に緊密に嵌合する円筒状密着部４２が形成されるので、内容物の使用後、キャップ本体４に蓋体５を被せることで、キャップ本体４の主キャップ体１０の円筒状案内部１５内の吐出通路２３への異物の混入を防ぐと共に、容器２内を二重で閉塞するために、容器２内の密封状態を確実にすることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  キャップ，２  容器，３  容器口部，４  キャップ本体，１０  主キャップ体，１１  ベース壁状体，１２  逆止弁，１４  円筒状内側壁部（筒状壁部），１５  円筒状案内部，２３  吐出通路，３０  弁座部，３２  吐出孔，３５  筒状支持部，３６  環状弾性部，３７  環状弁部，３８  流通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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