(57)【要約】【課題】液体流路の設計の自由度を確保しつつ、液体流路内に混入した気泡の成長を抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体流路内の液体を濾過するフィルタ１４を備えたフィルタ空間２１を備え、フィルタ空間２１は、フィルタ１４より上流側の上流側フィルタ空間２２と、フィルタ１４より下流側の下流側フィルタ空間２３とを備え、上流側フィルタ空間２２のフィルタ１４と対向する天井部２２ａには上流側の液体流路の流入口２０ａが開口すると共に、下流側フィルタ空間２３のフィルタ１４と対向する底部２３ａには下流側の液体流路の流出口２４ａが流入口２０ａに対して偏心して開口し、流入口２０ａに対して流出口２４ａ側とは反対側における少なくとも天井部２２ａの一部は、フィルタ１４との間隔が、流入口２０ａに対して流出口２４ａ側における天井部２２ａとフィルタ１４との間隔よりも広くなるように形成された。【選択図】図４
2015217572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力室に連通し、当該圧力室内の圧力変動により液体を噴射するノズルと、
液体が貯留された液体貯留源からの液体を前記圧力室に導入する液体流路と、
前記液体流路の途中に設けられ、当該液体流路内の液体を濾過するフィルタを備え、液体流路における他の部分よりも拡径したフィルタ空間と、を備え、
前記フィルタ空間は、前記フィルタより上流側に形成される上流側フィルタ空間と、前記フィルタより下流側に形成される下流側フィルタ空間とを備え、
前記上流側フィルタ空間の前記フィルタと対向する天井部には上流側の液体流路の流入口が開口すると共に、前記下流側フィルタ空間の前記フィルタと対向する底部には下流側の液体流路の流出口が前記流入口に対して偏心して開口し、
前記流入口に対して前記流出口側とは反対側における少なくとも天井部の一部は、前記フィルタとの間隔が、前記流入口に対して前記流出口側における天井部と前記フィルタとの間隔よりも広くなるように形成されたことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記天井部の前記流入口に対して前記流出口側とは反対側の領域に溝を形成し、
当該溝により前記流入口に対して前記流出口側とは反対側における少なくとも天井部の一部と前記フィルタとの間隔が、前記流入口に対して前記流出口側における天井部と前記フィルタとの間隔よりも広くなるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体噴射ヘッドを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体貯留源からの液体を液体流路を介して圧力室に導入し、当該圧力室内の液体を噴射する液体噴射ヘッド、及び、これを備えた液体噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射装置は液体噴射ヘッドを備え、この噴射ヘッドから各種の液体を噴射する装置である。この液体噴射装置としては、例えば、インクジェット式プリンターやインクジェット式プロッター等の画像記録装置があるが、最近ではごく少量の液体を所定位置に正確に着弾させることができるという特長を生かして各種の製造装置にも応用されている。例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターを製造するディスプレイ製造装置，有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイやＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極形成装置，バイオチップ（生物化学素子）を製造するチップ製造装置に応用されている。そして、画像記録装置用の記録ヘッドでは液状のインクを噴射し、ディスプレイ製造装置用の色材噴射ヘッドではＲ（Red）・Ｇ（Green）・Ｂ（Blue）の各色材の溶液を噴射する。また、電極形成装置用の電極材噴射ヘッドでは液状の電極材料を噴射し、チップ製造装置用の生体有機物噴射ヘッドでは生体有機物の溶液を噴射する。
【０００３】
上記の液体噴射ヘッドは、インクカートリッジ等の液体貯留源からの液体を、液体流路を介して圧力室に導入し、当該圧力室の液体に圧力変動を生じさせて、この圧力室に通じるノズルから液体を噴射するように構成されている。上記の液体流路の途中には、液体流路における他の部分よりも拡径したフィルタ空間が設けられており、当該フィルタ空間内に液体流路内の液体を濾過するフィルタが設けられている（例えば、特許文献１参照）。このフィルタにより、液体流路内に混入した異物が圧力室側（下流側）に移動することを抑制し、異物による液体の噴射不良を抑制できる。また、フィルタの並設ピッチと液体貯留源の並設ピッチとの違いや液体流路が形成される部材の他の製品との共通化等の設計上の理由から、フィルタ空間に開口した下流側の液体流路の流出口が、フィルタ空間の中心からフィルタ空間の外周側に偏心して形成されたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３０８２４号公報
【特許文献２】特開２００７−１２５７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のように下流側の流出口がフィルタ空間の中心から偏心した構成の場合、フィルタ空間内に混入した気泡が流れ難く、フィルタ空間内に留まった気泡が大きく成長する虞があった。これについて、図７に例示する従来のフィルタ空間の概略図を用いて説明する。
【０００６】
従来では、図７に示すように、例えば、図示しない液体貯留源（例えば、インクカートリッジ）に挿入される液体導入針９１を介して、液体が液体噴射ヘッド９０内の液体流路９２に導入される。この液体流路９２の途中には、液体流路９２における他の部分よりも拡径したフィルタ空間９３が形成され、フィルタ９４が設けられている。上流側の液体流路９２の流入口９５は、このフィルタ空間９３のフィルタ９４と対向する天井部９７の略中央に開口する一方、下流側の液体流路９２の流出口９６は、フィルタ９４を挟んで天井部９７とは反対側に形成される底部９８のフィルタ外周側（図７における左側）に偏心して開口している。このため、流入口９５から流入した液体は、フィルタ空間９３内において流出口９６側の空間を通る経路（図７における実線矢印参照）を流れ易く、流出口９６側とは流入口９５を挟んで反対側の空間を通る経路（図７における破線矢印参照）を流れ難くい。このため、例えば、液体貯留源の交換等により気泡が液体流路９２内に混入した場合、フィルタ空間９３における流出口９６とは反対側の位置に気泡が滞留し易くなる。このような気泡は、液体流路９２内の液体を強制的に排出させるフラッシング動作等のメンテナンス処理を行ったとしても、フィルタ空間９３内において流出口９６側とは流入口９５を挟んで反対側の液体流量が少ないため、排出されない虞があった。その結果、気泡が大きく成長し、液体流路９２を塞いだり、液体流路９２内の圧力損失を起こしたりすることによる液体噴射不良の虞があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体流路の設計の自由度を確保しつつ、液体流路内に混入した気泡の成長を抑制することができる液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の液体噴射ヘッドは、上記目的を達成するために提案されたものであり、圧力室に連通し、当該圧力室内の圧力変動により液体を噴射するノズルと、
液体が貯留された液体貯留源からの液体を前記圧力室に導入する液体流路と、
前記液体流路の途中に設けられ、当該液体流路内の液体を濾過するフィルタを備え、液体流路における他の部分よりも拡径したフィルタ空間と、を備え、
前記フィルタ空間は、前記フィルタより上流側に形成される上流側フィルタ空間と、前記フィルタより下流側に形成される下流側フィルタ空間とを備え、
前記上流側フィルタ空間の前記フィルタと対向する天井部には上流側の液体流路の流入口が開口すると共に、前記下流側フィルタ空間の前記フィルタと対向する底部には下流側の液体流路の流出口が前記流入口に対して偏心して開口し、
前記流入口に対して前記流出口側とは反対側における少なくとも天井部の一部は、前記フィルタとの間隔が、前記流入口に対して前記流出口側における天井部と前記フィルタとの間隔よりも広くなるように形成されたことを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、フィルタ空間における流出口側とは反対側への液体の流量を増やすことができる。これにより、フィルタ空間における流出口側とは流入口を挟んで反対側の部分に気泡が滞留することを抑制できる。その結果、気泡による液体噴射不良を抑制することができる。
【００１０】
上記構成において、前記天井部の前記流入口に対して前記流出口側とは反対側の領域に溝を形成し、
当該溝により前記流入口に対して前記流出口側とは反対側における少なくとも天井部の一部と前記フィルタとの間隔が、前記流入口に対して前記流出口側における天井部と前記フィルタとの間隔よりも広くなるように形成されたことが望ましい。
【００１１】
この構成によれば、溝を利用して液体の流れを作ることができ、フィルタ空間における流出口側とは反対側の部分に気泡が滞留することを抑制できる。また、気泡が滞留したとしても、液体流路内の液体を強制的に排出させるフラッシング動作等のメンテナンス処理によって、気泡が排出し易くなる。
【００１２】
そして、本発明の液体噴射装置は、上記各構成の液体噴射ヘッドを備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】プリンターの構成を説明する斜視図である。
【図２】記録ヘッドの分解斜視図である。
【図３】単位ヘッドの要部の構成を説明する断面図である。
【図４】記録ヘッドのフィルタ空間の構成を説明する概略図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図ある。
【図５】第２実施形態における記録ヘッドのフィルタ空間の構成を説明する概略図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図ある。
【図６】第３実施形態における記録ヘッドのフィルタ空間の構成を説明する概略図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図ある。
【図７】従来の液体噴射ヘッドのフィルタ空間の構成を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態を、添付図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施の形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、以下の説明では、本発明の液体噴射装置として、液体噴射ヘッドの一種であるインクジェット式記録ヘッド（以下、記録ヘッド）を搭載したインクジェット式プリンター（以下、プリンター）を例に挙げる。
【００１５】
プリンター１の構成について、図１を参照して説明する。プリンター１は、記録紙等の記録媒体２（着弾対象の一種）の表面に対して液体状のインクを噴射して画像等の記録を行う装置である。このプリンター１は、記録ヘッド３、この記録ヘッド３が取り付けられるキャリッジ４、キャリッジ４を主走査方向に移動させるキャリッジ移動機構５、記録媒体２を副走査方向に移送する搬送機構６等を備えている。ここで、上記のインクは、本発明の液体の一種であり、液体貯留源（液体供給源）としてのインクカートリッジ７に貯留されている。このインクカートリッジ７は、記録ヘッド３に対して着脱可能に装着される。なお、インクカートリッジがプリンターの本体側に配置され、当該インクカートリッジからインク供給チューブを通じて記録ヘッドに供給される構成を採用することもできる。
【００１６】
上記のキャリッジ移動機構５はタイミングベルト８を備えている。そして、このタイミングベルト８はＤＣモーター等のパルスモーター９により駆動される。従ってパルスモーター９が作動すると、キャリッジ４は、プリンター１に架設されたガイドロッド１０に案内されて、主走査方向（記録媒体２の幅方向）に往復移動する。
【００１７】
図２は、本実施形態の記録ヘッド３の構成を示す分解斜視図である。また、図３は、単位ヘッド１６の要部の構成を説明する断面図である。さらに、図４（ａ）は記録ヘッド３のフィルタ空間２１の構成を説明する断面図であり、図４（ｂ）は平面図ある。本実施形態における記録ヘッド３は、インク導入針１８が複数形成されるホルダ１２と、ホルダ１２の下側に取り付けられる上方流路部材１３と、フィルタ１４を挟んで上方流路部材１３の下側に取り付けられる下方流路部材１５と、下方流路部材１５の下側に取り付けられる単位ヘッド１６とを備えている。本実施形態では、４つの単位ヘッド１６が下方流路部材１５に取り付けられている。
【００１８】
ホルダ１２は、上面側にインクカートリッジ７を着脱可能に取り付けられるカートリッジ装着部１７を有している。このカートリッジ装着部１７内には、インク導入針１８が複数立設されている。本実施形態では、４つの単位ヘッド１６にインクを供給するインクカートリッジ７がそれぞれ取り付けられるため、これに対応してインク導入針１８が４つ立設されている。また、図４（ａ）に示すように、ホルダ１２内には、インク導入針１８から導入したインクを上方流路部材１３に導入するホルダ流路１９を有している。なお、本実施形態では、インク導入針１８の列設ピッチとフィルタ１４の列設ピッチとが異なるため、フィルタ１４の面に対して平行な方向に延在する水平流路をホルダ流路１９の一部に有している。なお、記録ヘッドとインクカートリッジ７との接続方法はインク導入針１８をインクカートリッジ７に挿入する形式によらず、例えば、ホルダに不織布やスポンジ等の多孔質材からなる部分を露出させ、インクカートリッジに形成された多孔質材からなる部分と接触させて、インクをホルダ内の液体流路内に取り込む所謂フォーム形式の接続方法を採用することもできる。
【００１９】
上方流路部材１３および下方流路部材１５は、内部に液体流路の一部が形成された合成樹脂等からなる部材である。具体的に説明すると、上方流路部材１３は、図４（ａ）に示すように、フィルタ空間２１におけるフィルタ１４より上流側の部分をなす上流側フィルタ空間２２、及び、上流側の液体流路の一部をなす上流側流路２０が内部に形成されている。上流側流路２０は、上端部がホルダ流路１９に連通し、下端部がフィルタ空間２１（上流側フィルタ空間２２）に連通する流路である。本実施形態の上流側流路２０は、フィルタ１４の面に対して垂直な方向に延在している。
【００２０】
下方流路部材１５は、図４（ａ）に示すように、フィルタ空間２１におけるフィルタ１４より下流側の部分をなす下流側フィルタ空間２３、及び、下流側の液体流路の一部をなす下流側流路２４が内部に形成された合成樹脂等からなる部材である。下流側流路２４は、上端部がフィルタ空間２１（下流側フィルタ空間２３）に連通し、下端部が後述する単位ヘッド１６の液体導入路３０に連通する流路である。なお、上流側フィルタ空間２２および下流側フィルタ空間２３からなるフィルタ空間２１については、後でより詳しく説明する。
【００２１】
上方流路部材１３と下方流路部材１５との間に挟持されるフィルタ１４は、インク内に混入した異物を通過させないようにする平板状部材である。このフィルタ１４は、上流側フィルタ空間２２と下流側フィルタ空間２３との間に配置され、液体流路内のインクを濾過する。このようなフィルタ１４は、例えば繊維や金属等からなる細い線を網目状に織って形成される。本実施形態では、図４（ｂ）に示すように、平面視において（すなわちフィルタ１４の表面側又は裏面側から見て）、細長い略楕円形状に形成されている。なお、フィルタ空間２１もフィルタ形状に合わせて、その外周縁が細長い略楕円形状に形成されている。
【００２２】
本実施形態における単位ヘッド１６は、図３に示すように、圧力発生ユニット２７および流路ユニット２８を備え、これらの部材が積層された状態でヘッドケース２９に取り付けて構成されている。なお、各単位ヘッド１６は、同じ構成であるため、１つの単位ヘッド１６の構成のみ説明する。
【００２３】
ヘッドケース２９は、合成樹脂製の箱体状部材であり、その内部には液体導入路３０が形成されている。液体導入路３０の上端部は下流側流路２４と連通する。流路ユニット２８は、複数のノズル３２を直線状（列状）に開設したノズルプレート３１及び液体供給流路３５が設けられた連通基板３４を有している。列設された複数のノズル３２は、一端側のノズル３２から他端側のノズル３２までドット形成密度に対応したピッチ（例えば１８０ｄｐｉ）で、主走査方向に直交する副走査方向に沿って等間隔に設けられている。
【００２４】
圧力発生ユニット２７は、圧力室４０が形成された圧力室形成基板３９、弾性膜４１、圧電素子４２（圧力発生手段の一種）及び保護基板４３が積層されてユニット化されている。各圧電素子４２は、その端子部が図示しないフレキシブルケーブル等の配線部材に電気的に接続されている。圧力室４０は、液体供給流路３５とは反対側の端部で、連通基板３４に形成されたノズル連通路４５を介してノズル３２と連通している。
【００２５】
このように、記録ヘッド３の内部には、インクカートリッジ７に挿入されるインク導入針１８からホルダ流路１９、上流側流路２０、フィルタ空間２１、下流側流路２４、液体導入路３０及び液体供給流路３５を介して圧力室４０に至る一連の液体流路が形成されている。そして、この液体流路を通じてインクカートリッジ７からのインクを圧力室４０に導入し、制御部からの駆動信号（噴射パルス）を圧電素子４２に供給することで、圧電素子４２を駆動させて圧力室４０に圧力変動を生じさせる。この圧力変動を利用することでノズル連通路４５を介してノズル３２からインク滴を噴射させている。
【００２６】
次に本実施形態のフィルタ空間２１について、図４を用いて説明する。フィルタ空間２１は上述したように、上方流路部材１３の上流側フィルタ空間２２と、下方流路部材１５の下流側フィルタ空間２３とからなり、液体流路における他の部分、詳しくは上流側流路２０及び下流側流路２４よりも拡径した空間である。上流側フィルタ空間２２は、フィルタ１４の上面、上流側流路２０側のフィルタ１４に対向する天井部２２ａ、及び、フィルタ１４の外周部分から上方（上流側）に向けてフィルタ１４に対して略垂直に延びる筒状の上流側周壁２２ｂにより区画されている。また、下流側フィルタ空間２３は、フィルタ１４の下面、下流側流路２４側のフィルタ１４に対向する底部２３ａ、及び、フィルタ１４の外周部分から下方（下流側）に向けてフィルタ１４に対して略垂直延びる円筒状の下流側周壁２３ｂにより区画されている。本実施形態のフィルタ空間２１は、図４（ｂ）に示すように、平面視において細長い略楕円形状に形成されている。
【００２７】
そして、上流側フィルタ空間２２の天井部２２ａに、上流側流路２０の下端部、すなわち上流側の液体流路の流入口２０ａが開口している。一方、下流側フィルタ空間２３のフィルタ１４と対向する底部２３ａに、下流側流路２４の上端部、すなわち下流側の液体流路の流出口２４ａが開口している。本実施形態の流入口２０ａは、図４（ｂ）に示すように、平面視においてフィルタ空間２１の略中央に開口している。また、本実施形態の流出口２４ａは、図４（ｂ）に示すように、平面視においてフィルタ空間２１の略中央から長手方向の一側（図４（ｂ）における左側）にずれて開口している。すなわち、流出口２４ａは、流入口２０ａに対してフィルタ空間２１の比較的離れた外周縁側に偏心して開口している。
【００２８】
ここで、従来では、上記のようにフィルタ空間２１において流出口２４ａが流入口２０ａに対して偏心して開口している場合、インクが流出口２４ａ側とは流入口２０ａの中心軸を挟んで反対側の空間（領域）を流れ難く、この空間に気泡が滞留し易くなっていた。このような気泡が滞留し続けると、大きく成長して、液体流路の閉塞や液体流路内の圧力損失の原因となる虞があった。そこで、本発明では、フィルタ空間２１に流入したインクが流出口２４ａ側とは反対側の空間にも流れ易くなるように、フィルタ空間２１を形成している。
【００２９】
具体的には、流入口２０ａに対して流出口２４ａ側とは反対側における少なくとも天井部２２ａの一部を、フィルタ１４との間隔が、流出口２４ａ側における天井部２２ａとフィルタ１４との間隔よりも広くなるように形成している。本実施形態では、流出口２４ａ側とは流入口２０ａの中心軸を挟んで反対側における流入口２０ａの縁部とフィルタ１４との間隔（流出口２４ａとは反対側における天井部２２ａとフィルタ１４との最大間隔）Ｈ２が、上記縁部とは反対側（流出口２４ａ側）に位置する流入口２０ａの縁部とフィルタ１４との間隔（流出口２４ａ側における天井部２２ａとフィルタ１４との最大間隔）Ｈ１よりも広くなっている。要するに、上流側フィルタ空間２２のうち、流入口２０ａに対して流出口２４ａ側とは反対側における空間の体積を、流出口２４ａ側における空間の体積よりも大きくして、流出口２４ａとは反対側に流れるインクの量を多くしている。
【００３０】
なお、天井部２２ａは、流入口２０ａの外周縁から上流側周壁２２ｂに向けて緩やかに下り傾斜している。すなわち、上流側フィルタ空間２２は、流入口２０ａからフィルタ１４に向けて次第に拡径している。また、底部２３ａも、流出口２４ａの外周縁から下流側周壁２３ｂに向けて緩やかに上り傾斜している。すなわち、下流側フィルタ空間２３も、流出口２４ａからフィルタ１４に向けて次第に拡径している。
【００３１】
このように、流入口２０ａに対して流出口２４ａとは反対側における天井部２２ａの一部を、フィルタ１４との間隔が、流入口２０ａに対して流出口２４ａ側における天井部２２ａとフィルタ１４との間隔よりも広くなるように形成したので、前記両間隔を同じにした従来の場合と比べて、フィルタ空間２１における流出口２４ａ側とは流出口２４ａの中心軸を挟んで反対側へのインクの流量を増やすことができる。これにより、フィルタ空間２１における流出口２４ａとは反対側の部分に気泡が滞留することを抑制できる。その結果、気泡の成長による液体流路の閉塞や液体流路内の圧力損失等を抑制することができ、気泡によるインク噴射不良を抑制することができる。
【００３２】
ところで、フィルタ空間２１において流入口２０ａに対して流出口２４ａ側とは反対側の空間のインクの流量を増やす構成は、上記した実施形態に限られない。図５に示す第２実施形態では、天井部２２ａ′における上流側流路２０′の流入口２０ａ′側に対して下流側流路２４′の流出口２４ａ′とは反対側の領域に溝２２ｃ′を形成し、当該溝２２ｃ′により流入口２０ａ′に対して流出口２４ａ′側とは反対側における少なくとも天井部２２ａ′の一部とフィルタ１４との間隔が、流入口２０ａ′に対して流出口２４ａ′側における天井部２２ａ′とフィルタ１４との間隔よりも広くなるように形成している。
【００３３】
具体的には、図５（ｂ）に示すように、流入口２０ａ′に対して流出口２４ａ′側とは反対側の天井部２２ａ′にフィルタ空間２１′の長手方向に沿って流入口２０ａ′の縁から上流側外周壁２２ｂ′に亘って天井部２２ａ′を凹ませた溝２２ｃ′を形成している。この溝２２ｃ′における天井部２２ａ′とフィルタ１４との間隔が、流入口２０ａ′に対して流出口２４ａ′側における天井部２２ａ′とフィルタ１４との間隔よりも広くなっている。特に、溝２２ｃ′の流入口２０ａ′側の端部とフィルタ１４との間隔（流出口２４ａ′とは反対側における天井部２２ａ′とフィルタ１４との最大間隔）Ｈ２′が、流出口２４ａ′側における流入口２０ａ′の縁とフィルタ１４との間隔（流出口２４ａ′側における天井部２２ａ′とフィルタ１４との最大間隔）Ｈ１′よりも広くなっている。
【００３４】
なお、上記した実施形態と同様、上流側フィルタ空間２２′が流入口２０ａ′からフィルタ１４に向けて次第に拡径するように、天井部２２ａ′が流入口２０ａ′の外周縁から上流側周壁２２ｂ′に向けて緩やかに下り傾斜している。また、下流側フィルタ空間２３′も流出口２４ａ′からフィルタ１４に向けて次第に拡径するように、底部２３ａ′が流出口２４ａ′の外周縁から下流側周壁２３ｂ′に向けて緩やかに上り傾斜している。さらに、本実施形態では、流入口２０ａ′に対して流出口２４ａ′側とは反対側の天井部２２ａ′のうち溝２２ｃ′以外の部分は、流出口２４ａ′側の天井部２２ａ′と同じ高さになっている。すなわち、上流側フィルタ空間２２ａ′は、溝２２ｃ′を除いて、流入口２０ａ′に対して左右対称に形成されている。なお、その他の構成は、上記した実施形態と同じであるため説明を省略する。
【００３５】
このように構成することで、本実施形態でもフィルタ空間２１′における流出口２４ａ′側とは流入口２０ａ′の中心軸を挟んで反対側へのインクの流量を増やすことができる。特に、溝２２ｃ′を利用してインクの流れを作ることができ、フィルタ空間２１′における流出口２４ａ′側とは反対側の部分に気泡が滞留することを抑制できる。また、気泡が滞留したとしても、液体流路内のインクを強制的に排出させるフラッシング動作等のメンテナンス処理によって、気泡が排出し易くなる。
【００３６】
なお、上記実施形態では、流入口２０ａをフィルタ空間２１の略中央に開口させたが、これには限られない。要は、流入口に対して流出口が偏心して開口している構成において、流入口に対して流出口側とは反対側における少なくとも天井部の一部とフィルタとの間隔が、流入口に対して流出口側における天井部とフィルタとの間隔よりも広くなるように形成されていればどのような構成でもよい。
【００３７】
例えば、図６に示す第３実施形態では、平面視において、下流側流路２４″の流出口２４ａ″が上記した実施形態と同じようにフィルタ空間２１″の略中央から長手方向の一側（図６（ｂ）における左側）にずれて開口すると共に、上流側流路２０″の流入口２０ａ″がフィルタ空間２１″の略中央から長手方向の他側（図６（ｂ）における右側）、すなわち流入口２０ａ″とは反対側にずれて開口している。そして、本実施形態でも、流入口２０ａ″に対して流出口２４ａ″側とは反対側の天井部２２ａ″にフィルタ空間２１″の長手方向に沿って流入口２０ａ″の縁から上流側周壁２２ｂ″に亘って天井部２２ａ″を凹ませた溝２２ｃ″を形成している。この溝２２ｃ″における天井部２２ａ″とフィルタ１４との間隔が、流入口２０ａ″に対して流出口２４ａ″側における天井部２２ａ″とフィルタ１４との間隔よりも広くなっている。特に、溝２２ｃ″の流入口２０ａ″側の端部とフィルタ１４との間隔（流出口２４ａ″側とは反対側における天井部２２ａ″とフィルタ１４との最大間隔）Ｈ２″が、流出口２４ａ″側における流入口２０ａ″の縁とフィルタ１４との間隔（流出口２４ａ″側における天井部２２ａ″とフィルタ１４との最大間隔）Ｈ１″よりも広くなっている。
【００３８】
なお、本実施形態でも、上流側フィルタ空間２２″が流入口２０ａ″からフィルタ１４に向けて次第に拡径するように、天井部２２ａ″が流入口２０ａ″の外周縁から上流側周壁２２ｂ″に向けて緩やかに下り傾斜している。また、下流側フィルタ空間２３″も流出口２４ａ″からフィルタ１４に向けて次第に拡径するように、底部２３ａ″が流出口２４ａ″の外周縁から下流側周壁２３ｂ″に向けて緩やかに上り傾斜している。なお、その他の構成は、上記した実施形態と同じであるため説明を省略する。
【００３９】
そして、本実施形態でも、フィルタ空間２１″における流出口２４ａ″側とは反対側へのインクの流量を増やすことができる。特に、溝２２ｃ″を利用してインクの流れを作ることができ、フィルタ空間２１″における流出口２４ａ″側とは反対側の部分に気泡が滞留することを抑制できる。また、気泡が滞留したとしても、液体流路内のインクを強制的に排出させるフラッシング動作等のメンテナンス処理によって、気泡が排出し易くなる。さらに、本実施形態では、流入口２０ａ″がフィルタ空間２１″の略中央から長手方向の他側の外周側にずれて開口しているため、フィルタ空間２１″における流出口２４ａ″側とは反対側の空間が小さくなり、当該空間に気泡が滞留して成長することを抑制できる。
【００４０】
ところで、上記した第２実施形態及び第３実施形態では、流入口２０ａ″に対して流出口２４ａ″側とは反対側における天井部２２ａ″に溝２２ｃ″が１つ形成されていたが、これには限られない。例えば、流入口（流入口の中心軸）に対して流出口側とは反対側における天井部に複数の溝を設けてもよい。また、溝の形状は、平面視において直線状に延在したものに限られず、曲線状に延在したり、蛇行したり、してもよい。さらに、流入口に対して流出口側とは反対側における少なくとも天井部の一部とフィルタとの間隔が、流入口に対して流出口側における天井部とフィルタとの間隔よりも広くなるように形成されていれば、どのような形状のフィルタ空間であってもよい。しかしながら、流出口側とは反対側における流入口の縁とフィルタとの間隔（流出口とは反対側における天井部とフィルタとの最大間隔）が、流出口側における流入口の縁とフィルタとの間隔（流出口側における天井部とフィルタとの最大間隔）よりも広くなっていることが望ましい。
【００４１】
そして、上述した実施形態では、インクジェットプリンターに搭載されるインクジェット式記録ヘッドを例示したが、上記構成の圧電素子および圧力室を有するものであれば、インク以外の液体を噴射するものにも適用することができる。例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ（生物化学素子）の製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１…プリンター，３…記録ヘッド，１２…ホルダ，１３…上方流路部材，１４…フィルタ，１５…下方流路部材，１６…単位ヘッド，１７…カートリッジ装着部，１８…インク導入針，１９…ホルダ流路，２０…上流側流路，２０ａ…流入口，２１…フィルタ空間，２２…上流側フィルタ空間，２２ａ…天井部，２２ｃ…溝，２３…下流側フィルタ空間，２３ａ…底部，２４…下流側流路，２４ａ…流出口，２７…圧力発生ユニット，２８…流路ユニット，３０…液体導入路，３２…ノズル，３５…液体供給流路，４０…圧力室，４２…圧電素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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