(57)【要約】      （修正有）【課題】インクを可視光下では有色を視認することが可能であるが、紫外線照射時においてはこの有色が視認できなくなるものとするインクを提供する。【解決手段】可視光線下において有色の第一色材と、紫外線照射時に前記第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材とを含むことを特徴とするインクであり、前記第二色材は可視光線下において白色、無色または前記第一色材と同じ色であるインク。【効果】本発明のインクは、可視光線下において有色の第一色材と、紫外線照射時に第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材とを含むので、可視光線下においては第一色材が視認でき、紫外線照射時には、第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材によって本発明のインクは白色となるため、可視光線下において視認できる色が視認できなくなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
可視光線下において有色の第一色材と、紫外線照射時に前記第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材とを含むことを特徴とするインク。
【請求項２】
前記第二色材は可視光線下において白色、無色または前記第一色材と同じ色であることを特徴とする請求項１記載のインク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可視光線下においては視認できるが、紫外線（ブラックライト等）の光を当てると可視光線下において視認できる色が視認できなくなるインクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
可視光線下では視認できず、紫外線照射時に視認可能ないわゆるステルスインクは、紙幣、有価証券、小切手などの書類の偽造や改鼠防止の他、グラフィック、ポスター、壁紙、写真等のアート用途で使用されることが多い。特にアート用途においては、ステルスインクを用いることによって、可視光線下では無地に見えるポスターや壁紙等に紫外線を照射することにより、鮮やかな画像を出現させることができ、見る人にインパクトを与える印刷物を作製することが可能である。
【０００３】
例えば、通常の可視光線下では認識することができないが、可視光線以外の励起光を照射することによって画像を視認することができる関連技術として、特許文献１には励起光で発光するインクで形成する画像の中に、インクを印刷しない部分を設けることで、黒を表現する技術が記載されている。これは励起光を照射したとき、蛍光インクが印刷されている部分は発光するが、蛍光インクが印刷されていない部分は発光しないことを利用したもので、蛍光インク印刷部分の中に蛍光インクが印刷されていない部分が存在すると、蛍光インクが印刷されていない部分は暗く見え、黒色を認識することができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８７０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常のＣＭＹＫインクで作製した画像の上にステルスインクで画像を形成すれば、可視光線下と紫外線照射時で異なる画像を表現することができ、様々なアートに使用することが可能になると考えられる。しかし、通常のＣＭＹＫインクは可視光線下で視認可能な画像は紫外線照射時にも視認できるため、紫外線照射時においては紫外線照射時に視認可能な画像と可視光線下で視認可能な画像とが一緒に視認されてしまって、画像全体としてごちゃごちゃとした印象になってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、可視光線下では有色を視認することが可能であるが、紫外線照射時においてはこの有色が視認できなくなるインクを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のインクは、可視光線下において有色の第一色材と、紫外線照射時に第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材とを含むことを特徴とするものである。
第二色材は可視光線下において白色、無色または第一色材と同じ色であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のインクは、可視光線下において有色の第一色材と、紫外線照射時に第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材とを含むので、可視光線下においては第一色材が視認でき、紫外線照射時には、第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材によって本発明のインクは白色となるため、可視光線下において視認できる色が視認できなくなる。このため、例えば、本発明のインクによる画像とステルスインクによる別画像をそれぞれ印刷すると、可視光線下においては本発明のインクの画像のみを、紫外線照射時においてはステルスインクの画像のみを視認することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のインクを詳細に説明する。本発明のインクは可視光線下において有色の第一色材と、紫外線照射時に第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色を発色する第二色材とを含むものである。ここで、可視光線は３８０〜７５０ｎｍの波長を、紫外線は３８０ｎｍ未満の波長を意味する。また、第一色材の可視光線下における色と補色関係にある色とは、色相環において第一色材の可視光線下における色と対向する位置を１８０°の位置とした時に、１８０°±２０°の位置にある色を意味する。好ましくは第二色材は、第一色材に対して１８０°±１５°の位置にある色、さらには１８０°±１０°の位置にある色が望ましい。
【００１０】
具体的には、例えば、可視光線下で紫の第一色材と可視光線下では白で紫外線照射時には第一色材の紫と補色関係にある黄緑を発色する第二色材とを含むインクで画像を形成すると、可視光線下においては紫の画像が視認でき、紫外線照射時は第一色材の紫と補色関係にある第二色材の黄緑により白となり、紫外線照射時には画像は視認できなくなる。また、可視光線下で黄の第一色材と可視光線下では第一色材と同じ黄で紫外線照射時には第一色材の黄と補色関係にある青を発色する第二色材とを含むインクで画像を形成すると、可視光線下においては黄の画像が視認でき、紫外線照射時は第一色材の黄と補色関係にある第二色材の青により白となり、紫外線照射時には画像は視認できなくなる。
【００１１】
また、可視光線下で黄の第一色材と可視光線下では白で紫外線照射時には第一色材の黄と補色関係にある青を発色する第二色材とを含むインクで画像を形成すると、可視光線下においては黄の画像が視認でき、紫外線照射時は第一色材の黄と補色関係にある第二色材の青により白となり、紫外線照射時には画像は視認できなくなる。さらに、可視光線下の発色は第一色材と第二色材を混ぜることによってもよく、例えば、可視光線下において黄の発色とするには、可視光線下で黄緑の第一色材と可視光線下でオレンジの第二色材を混ぜてもよい。この場合、第二色材が紫外線照射時に黄緑の補色である紫の場合には、紫外線照射時には画像は視認できなくなる。しかし、この例では、可視光線下における黄は、可視光線下で黄緑の第一色材と可視光線下でオレンジの第二色材を混ぜて発色したものであるため、鮮やかさが低くなる。このため、第二色材は可視光線下において白色、無色または第一色材と同じ色であることが好ましい。
【００１２】
第二色材は汎用性の観点から蛍光色素が好ましい。第二色材としては、例えば、クラリアントジャパン株式会社製 ＣＡＲＴＡＸ ＣＸＤＰ（黄緑）、セントラルテクノ株式会社製ルミシスシリーズの、ルミシスＥ−３００（赤）、ルミシスＥ−４００（赤）、ルミシスＴ−５００（緑）、ルミシスＴ−６００（緑）、ルミシスＹ−７００（緑）、ルミシスＧ−９００（緑）、ルミシスＢ−８００（青）、ルミシスＷＢ−１０００（青）、ルミシスＹＢ−１２００（青）、株式会社ルミナス製ＵＶ蛍光体シリーズの、ＵＶ蛍光体ＵＶＰ−１（紫）、ＵＶ蛍光体ＵＶＢ−１（青）、ＵＶ蛍光体ＵＶＧ−１（緑）、ＵＶ蛍光体ＵＶＧ−２（緑）、ＵＶ蛍光体ＵＶＲ−１（赤）、ＵＶ蛍光体ＵＶＲ−２（赤）等が挙げられる。なお、上記色材の括弧内の色は紫外線照射時の色である。
【００１３】
第一色材は顔料、染料のいずれであってもよく、有色であれば特に限定はない。ここで有色とは白、黒以外の色材を意味する。顔料としては、有機顔料、無機顔料を問わず、印刷の技術分野で一般的に用いられているものを使用でき、具体的には、カドミウムレッド、クロムイエロー、カドミウムイエロー、酸化クロム、ピリジアン、チタンコバルトグリーン、ウルトラマリンブルー、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔料、ペリレン系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料などが好適に使用できる。これらの顔料は単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。２種以上を組合せて用いる場合、２種を混合した色が第一の色材と色となる。
【００１４】
染料としては、インクの種類にもよるが、たとえば、アゾ系、アントラキノン系、アジン系等の水溶性染料または油溶性染料を用いることができる。
【００１５】
第一色材と第二色材は、インク全量に対して０．０１〜２０質量％の範囲で含有されることが好ましい。第一色材と第二色材の質量比は、用いる色材の種類、第二色材の蛍光の強さ等によっても異なるが、第一色材と第二色材の合計量を１とした場合、第一色材が質量比で０．１〜０．９の範囲、好ましくは０．２〜０．８の範囲、さらには０．３〜０．７の範囲であることが好ましい。
【００１６】
本発明のインクの種類は特に限定されるものではなく、エマルションインク（油中水型、水中油型）、非水系インク（溶剤インク、油性インク）、水性インク、紫外線硬化型インク、ホットメルトインクいずれにも適用することができる。
【００１７】
本発明のインクが油中水型エマルションインクの場合、第一色材と第二色材は水相、油相のどちらに含まれていてもよく、第一色材を水相、第二色材を油相といったように、第一色材と第二色材が別々の相に含まれていてもよい。油相は樹脂、溶剤、乳化剤から主として構成されるが、必要に応じて、ゲル化剤、酸化防止剤等の公知の成分を適宜含ませることができる。油相の割合はインク全量に対して２０〜６０質量％であることが好ましく、３０〜５０質量％であることがより好ましい。
【００１８】
樹脂はインクに粘度を付与し、エマルションの安定性を向上させるもので、油相に溶解するものが用いられる。樹脂としては、たとえば、ロジン、ギルソナイト、ロジンエステル、マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂、石油樹脂、アクリル樹脂、アミノ樹脂、ウレタン樹脂、セルロース樹脂、天然ゴム誘導体樹脂等を好ましく用いることができ、アルキド樹脂、フェノール樹脂をより好ましく用いることができる。また、アルキド樹脂またはロジン変性樹脂とアルミニウムキレート化合物またはアルミニウムアルコラートとの反応生成物も、好ましく用いることができる。
樹脂の含有量は、インク全質量に対して３〜２５質量％であることが好ましく、８〜２０質量％であることがより好ましい。
【００１９】
溶剤としては、非極性有機溶剤及び極性有機溶剤の何れも使用できる。これらは、単独で使用してもよく、単一の相を形成する限り、２種以上を組み合わせて使用することもできる。非極性有機溶剤としては、脂肪族炭化水素溶剤、脂環式炭化水素溶剤、芳香族炭化水素溶剤等を好ましく挙げることができる。脂肪族炭化水素溶剤、脂環式炭化水素溶剤としては、パラフィン系、イソパラフィン系、ナフテン系の溶剤が挙げられる。例えば、以下の商品名で販売されているものが挙げられる。テクリーンＮ−１６、テクリーンＮ−２０、テクリーンＮ−２２、ナフテゾールＬ、ナフテゾールＭ、ナフテゾールＨ、０号ソルベントＬ、０号ソルベントＭ、０号ソルベントＨ、アイソゾール３００、アイソゾール４００、ＡＦソルベント４号、ＡＦソルベント５号、ＡＦソルベント６号、及びＡＦソルベント７号（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製）；アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ、アイソパーＭ、エクソールＤ４０、エクソールＤ８０、エクソールＤ１００、エクソールＤ１３０、及びエクソールＤ１４０（いずれもエクソンモービル社製）。芳香族炭化水素溶剤としては、グレードアルケンＬ、グレードアルケン２００Ｐ（アルキルベンゼン、いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製）、ソルベッソ２００（エクソンモービル社製）等が挙げられる。
【００２０】
極性有機溶剤としては、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、高級脂肪酸系溶剤、エーテル系溶剤等を好ましく挙げることができる。エステル系溶剤としては、ラウリル酸メチル、ラウリル酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソステアリル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸イソプロピル、オレイン酸ブチル、リノール酸メチル、リノール酸イソブチル、リノール酸エチル、イソステアリン酸イソプロピル、大豆油メチル、大豆油イソブチル、トール油メチル、トール油イソブチル、アジピン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジエチル、モノカプリン酸プロピレングリコール、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル；アルコール系溶剤としてはイソミリスチルアルコール、イソパルミチルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール；高級脂肪酸系溶剤としてはイソノナン酸、イソミリスチン酸、ヘキサデカン酸、イソパルミチン酸、オレイン酸、イソステアリン酸；エーテル系溶剤としてはジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールジブチルエーテル等が挙げられる。
【００２１】
また、植物油も使用でき、植物油としてはヤシ油、パーム油等の植物脂、大豆油、オリーブ油、ヒマシ油、アマニ油等が挙げられる。溶剤及び植物油の含有量は、インク全量に対して１〜５０質量％であることが好ましく、３〜２０質量％であることがより好ましい。
【００２２】
乳化剤は油中水型エマルションを構成するために用いられ、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤のいずれを用いてもよい。このうち、油中水型エマルションの乳化性や保存安定性の観点から、非イオン界面活性剤を用いることが好ましい。
【００２３】
具体的には、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタンモノイソステアレート等のソルビタン脂肪酸エステル、グリセリルモノステアレート、ヘキサグリセリルテトラオレエート、デカグリセリルデカオレエート、ヘキサグリセリルペンタオレエート等の（ポリ）グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、（ポリ）エチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン（硬化）ヒマシ油等を好ましく挙げることができる。上記非イオン界面活性剤は、単独で用いてもよいし、二種類以上を適宜組み合わせて用いることもできる。
【００２４】
水相中には、水の他、必要に応じて水蒸発抑制剤（または凍結防止剤）、電解質、ｐＨ調整剤、酸化防止剤等を含ませることができる。
水蒸発抑制剤（または凍結防止剤）としては、具体的には、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類等の、水溶性有機溶剤等を挙げることができ、その含有量は、水相全量に対して１〜２０質量％であることが好ましく、３〜１５質量％であることがより好ましい。
【００２５】
電解質としては、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、リン酸水素カリウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸カリウム、ホウ酸ナトリウム等が挙げられ、その含有量は、水相全量に対して０．１〜５．０質量％であることが好ましく、０．５〜２．０質量％であることがより好ましい。
【００２６】
油中水型エマルションインクは次の手順で調製することができる。まず、第一色材、第二色材を公知の分散機で樹脂に分散した後、溶剤で希釈し、その他の油相成分を添加する。希釈には、それ自体公知の撹拌機を使用することができる。水相は、水相の成分を、撹拌機により水に混合・溶解することにより調製することができる。そして、公知の乳化機を使用し、攪拌下の油相中に水相を滴下することにより、油中水型エマルションインクを得ることができる。これらの分散、希釈、乳化等を行うにあたって採用される条件等は、適宜選択することができる。
【００２７】
本発明のインクが油性インクの場合には、第一色材、第二色材以外に少なくとも溶剤から構成されるが、必要に応じて、分散剤、樹脂、酸化防止剤等の公知の成分を適宜含ませることができる。分散剤としては、例えば、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエステルポリアミン、ステアリルアミンアセテート等が挙げられる。
【００２８】
これらのうち、高分子系分散剤が好ましく使用され、例えば、以下の商品名で販売されているものが挙げられる：ソルスパース５０００（フタロシアニンアンモニウム塩系）、１１２００（ポリアミド系）、１３９４０(ポリエステルアミン系)、１７０００、１８０００（脂肪酸アミン系）、２２０００、２４０００、及び２８０００（いずれも日本ルーブリゾール株式会社製）；エフカ４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５３（変性ポリアクリレート）、４６、４７、４８、４９、４０１０、及び４０５５（変性ポリウレタン）（いずれもＥｆｋａ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）；デモールＰ、ＥＰ、ポイズ５２０、５２１、５３０、及びホモゲノールＬ−１８（ポリカルボン酸型高分子界面活性剤）（いずれも花王株式会社製）；ディスパロンＫＳ−８６０、ＫＳ−８７３Ｎ４（高分子ポリエステルのアミン塩）（いずれも楠本化成株式会社製）；ディスコール２０２、２０６、ＯＡ−２０２、及びＯＡ−６００（多鎖型高分子非イオン系）（いずれも第一工業製薬株式会社製）；ＡＮＴＡＲＯＮ  Ｖ２１６（ビニルピロリドン−ヘキサデセンコポリマー）（アイエスピー・ジャパン株式会社製）。なかでも、ポリアミド系及びポリエステルアミン系がより好ましい。分散剤の含有量は、上記第一色材、第二色材を十分にインク中に分散可能な量であればよく、通常、インク全量に対して１〜１０質量％程度である。色材として染料や自己分散性顔料を使用する場合は、分散剤を含まなくてもよい。
【００２９】
油性インクの溶剤としては、前記した油中水型エマルションインクの溶剤と同様に、非極性有機溶剤、極性有機溶剤、又はこれらの混合物を使用することができる。
【００３０】
極性有機溶剤は、油性インク全量に対し１０質量％以上含まれていることが好ましい。さらに、保存容器や印刷機上で十分な安定性が得られるとの観点から、インク中の溶剤に占める極性有機溶剤の割合は、質量比で２０〜８０質量％であることがより好ましい。
【００３１】
上記各成分に加えて、油性インクには慣用の添加剤が含まれていてよい。添加剤としては、界面活性剤、例えばアニオン性、カチオン性、両性、もしくはノニオン性の界面活性剤、酸化防止剤、例えばジブチルヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、及びノルジヒドログアヤレチック酸等、が挙げられる。
【００３２】
油性インクは、例えばビーズミル等の公知の分散機に全成分を一括又は分割して投入して分散させ、所望により、メンブレンフィルター等の公知のろ過機を通すことにより調製することができる。
以下に本発明のインクの例としてエマルションインクおよび油性インクの実施例を示す。
【実施例】
【００３３】
［エマルションインクの調製］
（実施例１〜６、比較例１および２）
下記表１に示す配合（表に示す数値は質量部である）により、以下の手順に従い、各実施例、比較例のインクを調製した。まず、第一色材、第二色材、樹脂、溶剤の一部を混合し、三本ロールミルにて分散を行った。これに残りの溶剤、不飽和油脂、酸化防止剤、乳化剤を添加し、十分撹拌して油相成分とした。これとは別に、水相成分の材料を混合、撹拌して水相成分とした。油相成分に、水相成分を徐々に添加しながら攪拌機で乳化を行ない、油中水型エマルションインクを得た。
【００３４】
なお、表１記載の原材料の詳細は下記のとおりであり、用いた蛍光色素はいずれも可視光線下においては白色である。
・紫顔料：ファストゲンスーパーバイオレッドＲＮ（ＤＩＣ株式会社製）
・緑顔料：ファストゲングリーンＳ（ＤＩＣ株式会社製）
・赤顔料：シムラレッド３０７５（ＤＩＣ株式会社製）
・黄顔料：シムラファストイエロー４０９０Ｇ（ＤＩＣ株式会社製）
・蛍光色素（黄緑）：ＣＡＲＴＡＸ  ＣＸＤＰ（クラリアントジャパン株式会社製）
・蛍光色素（赤）：ルミシスＥ−４００（セントラルテクノ株式会社製）
・蛍光色素（青）：ルミシスＢ−８００（セントラルテクノ株式会社製）
・アルキド樹脂：ハリフタール３３７１（ハリマ化成株式会社製）
・ＡＦソルベント６号：非極性有機溶剤（ＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製）
・大豆油：日清大豆白絞油（日清オイリオグループ株式会社製）
・ＢＨＴ：ジブチルヒドロキシトルエン（東京化成工業株式会社製）
・ソルビタンモノオレエート：エマゾールＯ−１０Ｖ（花王株式会社製）
【００３５】
（評価）
実施例および比較例で得られたエマルションインクを用いて孔版印刷機（リソグラフＲＺ９７０：理想科学工業株式会社製）で印刷用紙に画像を印刷した。得られた印刷物に３６５ｎｍの紫外線を照射し、目視で確認して以下の基準により評価した。
Ａ：白色の発色が得られた
Ｂ：ほぼ白色であるが若干色味がみえる
Ｃ：白色の発色が得られない
インクの処方とともに、評価結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
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【００３７】
表１に示すように、比較例のインクは紫外線照射によって画像が視認されたが、実施例のインクは紫外線照射により第一色材、第二色材の色ではなく白色かほぼ白色の発色が得られた。
【００３８】
［油性インクの調製］
（実施例７）
蛍光色素（ＣＡＲＴＡＸ  ＣＸＤＰ、クラリアントジャパン株式会社製）５部、紫顔料（ファストゲンスーパーバイオレッドＲＮ、ＤＩＣ株式会社製））５部、分散剤（ソルスパース２８０００、日本ルーブリゾール株式会社製）３部、オレイン酸メチル（エキセパールＭ−ＯＬ、花王株式会社製）４７部、アイソパーＧ（ＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製）４０部を混合し、ビーズミル（直径（φ）０．５ｍｍのジルコニアビーズ使用）にて分散し、得られた分散液をメンブレンフィルター（開口径３μｍ）でろ過して、油性インクを調製した。このインクをインクカートリッジに充填し、インクジェットプリンタ（ＯＲＰＨＩＳ Ｘ９０５０：理想科学工業株式会社製）で印刷を行なった。得られた印刷物に３６５ｎｍの紫外線を照射したところ、白色の発色が得られた。
【００３９】
以上の実施例から明らかなように、本発明のインクによれば、可視光線下では有色を視認することが可能であるが、紫外線照射時においてはこの有色が視認できなくなるので、本発明のインクで作製した画像の上にステルスインクで別の画像を形成すれば、可視光線下と紫外線照射時で異なる画像を表現することができ、異なる光の下、異なる画像を演出するといったアート等に適用可能である。