(57)【要約】【課題】表面に陽極酸化皮膜が形成された金属部品の表面の着色をインクジェット方式によって容易かつ精度良く行えるようする。【解決手段】第１側カバー６は、表面に陽極酸化皮膜が形成された金属製の部品である。金属部品は、第１領域２０と、第２領域２２と、少なくとも一つの第３領域２４と、を備える。第１領域２０は、アルマイト皮膜２６の少なくとも一部に浸漬着色によって色付けされて配置される。第２領域２２は、第１領域２０の少なくとも一部に、インクジェット方式によって脱色されて配置される。少なくとも一つの第３領域２４は、第２領域２２の少なくとも一部に、インクジェット方式によって色付けされて配置される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に陽極酸化皮膜が形成された金属製の金属部品であって、
前記陽極酸化皮膜の少なくとも一部に浸漬着色によって色付けされて配置される第１領域と、
前記第１領域の少なくとも一部に、インクジェット方式によって脱色されて配置される第２領域と、
前記第２領域の少なくとも一部に、インクジェット方式によって色付けされて配置される少なくとも一つの第３領域と、
を備える金属部品。
【請求項２】
前記第１領域は、水溶性染料で着色される、請求項１に記載の金属部品。
【請求項３】
前記第３領域は、溶剤系染料で着色される、請求項１又は２に記載の金属部品。
【請求項４】
前記第３領域の少なくとも一部は、インクジェット方式によって前記第１領域と色相、明度及び彩度の少なくともいずれかが異なるように着色される、請求項１から３のいずれか１項に記載の金属部品。
【請求項５】
前記第３領域は、前記第２領域内に複数配置される、請求項１から４のいずれか１項に記載の金属部品。
【請求項６】
前記金属はアルミニウム合金及びマグネシウム合金のいずれかである、請求項１から５のいずれかに記載の金属部品。
【請求項７】
前記金属部品は釣り具用部品である、請求項１から６のいずれかに記載の金属部品。
【請求項８】
前記釣り具用部品は釣り用リールの部品である、請求項７に記載の金属部品。
【請求項９】
前記釣り具用部品は釣り竿の部品である、請求項７に記載の金属部品。
【請求項１０】
前記金属部品は自転車用部品である、請求項１から６のいずれかに記載の金属部品。
【請求項１１】
金属部品の表面装飾方法であって、
前記金属部品の表面に陽極酸化皮膜を形成する皮膜形成工程と、
前記陽極酸化皮膜が形成された前記表面を、浸漬処理により着色する第１次着色処理工程と、
着色された前記表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により脱色する脱色工程と、
脱色された前記表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により着色する第２次着色処理工程と、
を含む金属部品の表面装飾方法。
【請求項１２】
前記金属はアルミニウム合金及びマグネシウム合金のいずれかである、請求項１１に記載の金属部品の表面装飾方法。
【請求項１３】
前記第１次着色処理工程では、水溶性染料で着色する、請求項１１又は１２に記載の金属部品の表面装飾方法。
【請求項１４】
前記第２次着色処理工程では、溶剤系染料で着色する、請求項１１から１３のいずれかに記載の金属部品の表面装飾方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に着色等の装飾が施された金属部品及び金属部品の表面装飾方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣り用リール及び自転車などのアウトドアグッズには、表面に陽極酸化皮膜が形成され、装飾が施された軽金属製の金属部品が広く採用される。
【０００３】
このような金属部品では、アルマイト皮膜などの陽極酸化皮膜上の微細孔中に、染料を吸着させて着色し、金属部品の表面にロゴなどの文字や画像が描かれ、装飾される。従来の装飾方法として、例えば、電解発色法、電解着色法、浸漬着色法等での着色が知られており、近年では、多色で文字及び画像等を金属部品の表面の陽極酸化皮膜に形成するインクジェット方式の着色による装飾技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
釣り用リール及び自転車などのアウトドアグッズには、表面が平坦ではないものも多くあり、このような場合では、従来の浸漬方法等での着色が優位であるが、基本的には、単色での着色となるため、複色の場合では、染色工程を繰り返し（一般的に、ダブルアルマイト染色）が、必要となり、その都度、染色工程、マスキング工程、脱色（脱染）工程を繰り返す必要がある、非常に煩雑となる。（特許文献２参照）
一方で、平坦な部分であれば、複色で文字や画像等が描けるインクジェット方式での装飾（着色、プリント処理）が一般的には、優位である。
【０００５】
これらの特徴を生かし、アルマイト被膜された素材の表面にインクジェット方式による着色（プリント処理）を行い、プリント処理された素材を染料にドブ漬けして、プリント処理された以外の部分に色付け処理を行うものも提案されている。しかし、プリント処理された表面にまで、色付け処理が行われるため、インクジェット方式による染色がくすんだり、色落ちしたりするおそれがある（特許文献３参照）。
【０００６】
インクジェット方式においては、陽極酸化皮膜が形成された金属部品の表面におけるインクの吸収性及び定着性が特に重要とされる。定着性が悪いと、先に付与されたインク滴と、後に付与されたインク滴とが混色して所望の色再現性や鮮明性が得られなくなる。また、被記録材表面の濡れが悪いと、表面でインクがはじかれてしまうので、良好な画像が得られない。
【０００７】
そこで、陽極酸化皮膜を脱水及び活性化処理する着色技術が提案されている（特許文献４参照）。従来の着色技術では、脱水及び活性化処理された陽極酸化皮膜の所定の位置に記録ヘッドの吐出口より画像信号に応じてインク滴を飛翔させる。そして、記録ヘッドの複数回の走査により間引き画像を複数回記録することにより所望の画像を形成し、インクジェット方式による着色処理を行う。その後、記録画像を形成した陽極酸化皮膜から、そこに付着したインクに含まれる染料を陽極酸化皮膜中に染着させ、インク滴に含まれる余分な成分を除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６２‐１１５０７４号公報
【特許文献２】特開２０００‐３１６４２９号公報
【特許文献３】特開２００７‐３０１４５５号公報
【特許文献４】特許第３１０９９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
インクジェット方式によって、陽極酸化皮膜上に文字及び／又は画像を形成すると、多色での表現を実現できる。しかし、金属部品の表面が三次元的な複雑な曲面を有する場合、ノズルヘッドと金属部品との距離が離れてしまうと、インクジェット方式による金属部品の表面の着色が難しいとともに精度良く着色できない。
【００１０】
本発明の課題は、表面に陽極酸化皮膜が形成された金属部品の表面の着色を、浸漬による着色と、インクジェット方式による着色とを組み合わせて、容易かつ精度良く装飾（着色）を行えるようすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る金属部品は、表面に陽極酸化皮膜が形成された金属製の金属部品である。金属部品は、第１領域と、第２領域と、少なくとも一つの第３領域と、を備える。第１領域は、陽極酸化皮膜の少なくとも一部に浸漬着色によって色付けされて配置される。第２領域は、第１領域の少なくとも一部に、インクジェット方式によって脱色されて配置される。少なくとも一つの第３領域は、第２領域の少なくとも一部に、インクジェット方式によって色付けされて配置される。
【００１２】
この金属部品では、浸漬着色法によって、第１領域が陽極酸化皮膜の少なくとも一部に配置され、第１領域の少なくとも一部に脱色されて、金属部品の元の金属色になった第２領域が配置される。この第２領域の少なくとも一部に文字及び／又は画像を含む第３領域が配置される。すなわち、浸漬着色法とインクジェット方式の着色法とを組み合わせて着色するものであり、浸漬着色法によって着色された第１領域の少なくとも一部をインクジェット方式によって脱色された第２領域とし、脱色された第２領域の少なくとも一部にインクジェット方式によって着色された第３領域を形成する。
【００１３】
ここでは、浸漬着色法によって着色された第１領域の少なくとも一部を脱色して（第２領域）、インクジェット方式によって着色する（第３領域）ため、それぞれの染色が混ざることなく、両領域とも、鮮明な染色となる。
【００１４】
しかも、脱色をインクジェット方式によって行うので、マスキング処理等を行うことなく、複雑な脱色であっても、精度良く行え、その工程を簡略にできる。
【００１５】
第１領域は、水性染料で着色されてもよい。この場合には、第１領域の少なくとも一部をインクジェット方式によって脱色する処理が容易になる。
【００１６】
第３領域は、溶剤系染料で着色されてもよい。この場合には、着色された第３領域の耐久性及び耐食性が向上する。
【００１７】
第３領域の少なくとも一部は、インクジェット方式によって第１領域と色相、明度及び彩度の少なくともいずれかが異なるように着色されてもよい。この場合には、着色された第１領域と第３領域とを視覚的に識別しやすくなる。
【００１８】
第３領域は、第２領域内に複数配置されてもよい。この場合には、着色された複数の第３領域が配置されるので、複数の画像又は文字群を、間隔を隔てて配置できる。
【００１９】
金属はアルミニウム合金及びマグネシウム合金のいずれかであってもよい。この場合には、金属部品の軽量化を図ることができる。
【００２０】
金属部品は釣り具用部品であってもよい。この場合には、釣り具用部品において、意匠性を向上させることができる。
【００２１】
釣り具用部品は釣り用リールの部品であってもよい。この場合には、釣り用リールの部品において、意匠性を向上させることができる。
【００２２】
釣り具用部品は釣り竿の部品であってもよい。この場合には、釣り竿の部品において、意匠性を向上させることができる。
【００２３】
金属部品は自転車用部品であってもよい。この場合には、自転車用部品において、意匠性を向上させることができる。
【００２４】
本発明の別の発明に係る金属で構成された金属部品の表面装飾方法は、皮膜形成工程と、第１次着色処理工程と、脱色工程と、第２次着色処理工程と、を含む。皮膜形成工程では、金属部品の表面に陽極酸化皮膜を形成する。第１次着色処理工程では、陽極酸化皮膜が形成された表面を、浸漬処理により着色する。脱色工程では、着色された表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により脱色する。２次着色処理工程では、脱色された表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により着色する。
【００２５】
金属はアルミニウム合金及びマグネシウム合金のいずれかであってもよい。この場合には、金属部品の軽量化を図ることができる。
【００２６】
第１次着色処理工程では、水性染料で着色してもよい。この場合には、第１次着色処理された領域をインクジェット方式によって脱色する処理が容易になる。
【００２７】
第２次着色処理工程では、溶剤系染料で着色してもよい。この場合には、第２次着色処理された領域の耐久性及び耐食性が向上する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、浸漬着色法とインクジェット方式の着色法とを組み合わせて、浸漬着色法によって着色された第１領域の少なくとも一部をインクジェット方式によって脱色された第２領域とし、脱色された第２領域の少なくとも一部にインクジェット方式によって着色された第３領域を形成するため、浸漬着色法によって着色された第１領域の少なくとも一部を脱色して（第２領域）、インクジェット方式によって着色する（第３領域）ため、それぞれの染色が混ざることなく、両領域とも、鮮明な染色となる。
【００２９】
しかも、脱色をインクジェット方式によって行うので、マスキング処理等を行うことなく、複雑な脱色であっても、精度良く行え、その工程を簡略にできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態を採用した釣り用リールの斜視図。
【図２】本発明に係る金属部品の装飾方法の手順を示すフローチャート。
【図３】金属部品の装飾方法の各工程の断面状態を説明する断面模式図。
【図４】本発明の第２実施形態を採用した釣り竿の平面部分図。
【図５】本発明の第３実施形態による自転車用部品の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
＜第１実施形態＞
図１において、本発明の第１実施形態による金属部品を採用した両軸受リール（釣り用リールの一例）１００は、ベイトキャスト用の円形のリールである。両軸受リール１００は、リール本体１と、リール本体１の一側（本実施形態では、リール本体１の右側）に配置されたスプール回転用のハンドル２と、ハンドル２のリール本体１から離れる側に配置されたドラグ力調整用のドラグ調整ノブ３と、リール本体１に回転自在に支持されたスプール１２と、を備えている。
【００３２】
ハンドル２は、ドラグ調整ノブ３の軸方向に並べて配置される。ハンドル２は、ハンドルアーム２ａと、ハンドルアーム２ａの両端に回転自在に装着されたハンドル把手２ｂと、を有する。第１実施形態では、ハンドル２がドラグ調整ノブ３の内側に配置されるが、ハンドル２の外側に配置されてもよい。
【００３３】
リール本体１は、アルミニウム合金又はマグネシウム合金等の軽金属製の部材である。リール本体１は、フレーム５と、フレーム５の両側方に配置された第１側カバー６及び第２側カバー７と、を有する。第１実施形態では、リール本体１は、アルミニウム合金製である。リール本体１の内部には、糸巻用のスプール１２が回転自在かつ着脱自在に装着されている。フレーム５は、所定の間隔をあけて互いに対向するように配置された第１側板８及び第２側板９と、第１側板８と第２側板９を一体で連結する上下の連結部１０と、を有する。図示しない下側の連結部には、両軸受リール１００を釣り竿のリールシートに装着するための竿装着脚部１４が設けられる。
【００３４】
第１側カバー６は、扁平有底筒状に部材であり、第１側板８の外側面をカバーする。第１側カバー６は、本発明の第１実施形態に係る釣り用リール用部品であり、装飾が施された金属部品の一例である。第１側カバー６は、第２側カバー７側から挿入されたネジ部材によって第１側板８に着脱可能に装着される。第２側カバー７は、第２側板９の外側面をカバーする。
【００３５】
第１側カバー６は、表面に微細孔を有するアルマイト皮膜（陽極酸化皮膜の一例）が形成されたアルミニウム合金製の金属部品である。第１側カバー６は、第１領域２０と、第２領域２２と、少なくとも一つの第３領域２４と、を備える。第１実施形態では、第３領域２４は、３つ設けられる。第１領域２０は、アルマイト皮膜の少なくとも一部に浸漬着色によって色付けされて配置される。第１領域２０は、水性染料が貯留された浴槽に第１側カバー６を浸漬させて形成される。したがって、第１実施形態では、着色工程の当初は、第１側カバー６の表面全体が第１領域２０になる。第２領域２２は、第１領域２０の少なくとも一部に、インクジェット方式によって脱色されて配置される。したがって、第１実施形態では、第２領域２２は、第３領域２４を含んで形成される。第２領域２２は、脱色されるため、金属色がそのまま見える。少なくとも一つの第３領域２４は、第２領域２２の少なくとも一部に、インクジェット方式によって色付けされて配置される。第１実施形態では、第３領域２４は、脱色された第２領域２２の一部にインクジェット方式で溶剤系染料によって着色された、例えば３つの文字画像群（Ｓ，Ｍ，Ｏ）によって構成される。着色工程が終わった時点では、第１実施形態では、第１側カバー６の外周部に、水性染料で着色された第１領域２０が配置され、第１領域２０の内周部に脱色された第２領域２２が配置され、第２領域２２内にインクジェット方式で溶剤系染料によって着色された第３領域２４が配置される。ここで、第３領域２４の少なくとも一部は、浸漬着色された第１領域２０と、インクジェット方式によって、色相、明度及び彩度の少なくともいずれかが異なるように着色される。第１実施形態では、第３領域２４と、第１領域２０に対して、色相、明度及び彩度の全てが異なるように着色される。
【００３６】
なお、本明細書では、図１において、第１領域２０は、水溶性の染料で着色され、また、第３領域２４は、溶剤系の染料で着色されているため、その染料の違い、金属部材への定着性の相違等で、それぞれ、色相、明度及び彩度の少なくともいずれかが異なるように着色される。
【００３７】
次に、本発明の金属部品の装飾方法の一実施形態を、図２に示すフローチャート及び図３に示す装飾方法の各工程の断面状態を説明する断面模式図を参照して説明する。装飾方法を実施する前に、予め加工され、かつ脱脂処理後洗浄された第１側カバー６の素材６ａを用意する。図２に示すように、素材６ａの装飾方法は皮膜形成工程（ステップＳ１）と、第１次着色工程（ステップＳ２）と、脱色工程（ステップＳ３）と、第２次着色工程（ステップＳ４）と、封孔処理工程（ステップＳ５）と、を含む。
【００３８】
図２のステップＳ１では、素材６ａの表面をアルマイト処理し、図３に示すアルマイト皮膜２６を素材６ａの表面に形成する。アルマイト皮膜２６の形成方法は公知の方法を用いる。例えば、電解質液の浴中に素材６ａを陽極として負極との間に通電し、陽極酸化によって素材６ａの表面にアルマイト皮膜２６を形成する。アルマイト皮膜２６を形成すると、素材６ａの表面に開口する多数の微細孔２６ａが形成される。
【００３９】
ステップＳ２の第１次着色処理工程では、表面に陽極酸化皮膜が形成された素材６ａを水性染料が貯留された浴槽に所定時間浸漬させて、素材６ａの表面を浸漬処理によって着色する。これによって、図３に示すように、各微細孔２６ａに水性染料２６ｂが入り込み、素材６ａの表面にあるアルマイト皮膜２６が、水性染料によって着色される。したがって、第１着色処理では、基本的には任意の一色によって着色される。
【００４０】
なお、第１次着色処理工程後には、水道水等での洗浄処理、その後、設定温度での乾燥処理等が後処理として行われるが、ここでは、これらの処理についての説明は省略する。
【００４１】
また、従来のように、マスキング処理等を施し、浸漬処理による第１次着色処理工程を繰り返して、複数色の着色を施してもよい。
【００４２】
ステップＳ３の脱色処理では、着色された表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により脱色する。例えば、インクジェット方式によって、水性染料が入り込んだそれぞれの微細孔２６ａの少なくとも一部に向けて脱色液を噴射し、微細孔２６ａに入り込んだ水性染料２６ｂを除去して脱色する。これによって、金属色のアルマイト皮膜２６が表面に表れる。
【００４３】
ここでは、インクジェット方式で脱色処理を行うので、従来、脱色を行う場合に必要であったマスキング処理等を施すことなく、脱色処理が可能となる。
【００４４】
ステップＳ４の第２次着色処理では、脱色されたアルマイト皮膜２６の表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により着色する。したがって、第２次着色処理では、多色画像及び文字での装飾が可能である。例えば、インクジェット方式によって、水性染料が除去されたそれぞれの微細孔２６ａの少なくとも一部に向けて溶剤系染料２６ｃを噴射し、微細孔２６ａの少なくとも一部に溶剤系染料２６ｃを入り込ませる。
【００４５】
なお、第２次着色処理工程後には、そこに付着したインクに含まれる染料を陽極酸化皮膜中に染着させ、インク滴に含まれる余分な成分を除去する処理や、水道水等での洗浄処理、その後、設定温度での乾燥処理等が後処理として行われるが、ここでは、これらの処理についての説明は省略する。
【００４６】
ステップＳ５の封孔処理では、多数の微細孔２６ａを表面側で閉じる、水和処理する。水和処理としては、公知の水蒸気法、沸騰水法、酢酸ニッケル法などがあげられる。この、水和処理によって発生した水和物が微細孔２６ａを塞ぐ。
【００４７】
このような装飾方法を実施することによって、水性染料で着色された第１領域２０と、脱色された第２領域２２と、溶剤系染料で着色された第３領域２４が形成される。
【００４８】
このような構成の金属部品では、浸漬着色法とインクジェット方式の着色法とを組み合わせて、浸漬着色法によって着色された第１領域２０の少なくとも一部をインクジェット方式によって脱色された第２領域２２とし、脱色された第２領域２２の少なくとも一部にインクジェット方式によって着色された第３領域２４を形成する。このように、浸漬着色法によって着色された第１領域２０の少なくとも一部を脱色して（第２領域２２）、インクジェット方式によって着色する（第３領域２４）ため、それぞれの染色が混ざることなく、両領域２０，２４とも、鮮明な染色となる。
【００４９】
しかも、脱色をインクジェット方式によって行うので、マスキング処理等を行うことなく、複雑な脱色であっても、精度良く行え、その工程を簡略にできる。
【００５０】
＜第２実施形態＞
第１実施形態では、金属部品として、釣り具としての釣り用リールの部品を開示したが、第２実施形態では、釣り具としての釣り竿の部品を開示する。図４において、釣り竿３０は、例えば繊維強化樹脂製の竿本体３１と、釣り用リールを装着するためのリールシート３２と、を備える。リールシート３２には、例えば、第１実施形態の両軸受リール１００の場合、竿装着脚部１４が装着される。
【００５１】
リールシート３２は、例えば合成樹脂製の概ね筒状のシート本体３３と、竿装着脚部１４の一端を係止する第１係止部３４と、竿装着脚部１４の他端を係止する第２係止部３５と、金属製の銘版３６とを有する。第１係止部３４はシート本体３３と一体に形成される。第２係止部３５は、シート本体３３に螺合し、竿本体３１の長手方向に移動可能である。
【００５２】
銘版３６は、本発明の第２実施形態による金属部品の一例である。銘版３６は、シート本体３３の竿装着脚部１４が装着される面に接着などの適宜の固定手段によって固定される。銘版３６は、例えば、アルミニウム合金製である。銘版３６は、第１実施形態と同様な構造の第１領域４０と、第２領域４２と、第３領域４４と、を備える。第１領域４０は、浸漬着色された水性染料によって色付けされて配置される。第２領域４２は第１領域４０の少なくとも一部に、インクジェット方式によって脱色されて配置される。第３領域４４は、脱色された第２領域４２の少なくとも一部にインクジェット方式で溶剤系染料によって着色された、例えば３つの文字画像群（Ｓ，Ｍ，Ｏ）によって構成される。第２実施形態では、第１領域４０は、銘版３６の周縁部に配置される。第２領域４２は、第１領域４０の内側に配置される。第３領域４４は、第２領域４２内に長手方向に間隔を隔てて３つ配置される。
【００５３】
このような第２実施形態においても、第１実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００５４】
＜第３実施形態＞
第１実施形態及び第２実施形態では、金属部品として、釣り具の部品を開示したが、第３実施形態では、自転車用部品を開示する。図５において、自転車のクランク５０は、アルミニウム合金製の金属部品である。クランク５０は、自転車のクランク軸に着脱可能、かつクランク軸と一体回転可能に連結される。
【００５５】
クランク５０は、第１領域６０と、第２領域６２と、第３領域６４とを備える。また、クランク５０は、一端に設けられ、クランク軸が連結される第１連結孔５２と、他端に設けられペダルの軸と連結される第２連結孔５４と、を有する。
【００５６】
第１領域６０、第２領域６２及び第３領域６４の装飾方法は第１実施形態と同様である。第１領域６０は、浸漬着色された水性染料によって色付けされて配置される。第２領域６２は第１領域４０の少なくとも一部に、インクジェット方式によって脱色されて配置される。第３領域６４は、脱色された第２領域６２の少なくとも一部にインクジェット方式で溶剤系染料によって着色された、例えば３つの文字画像群（Ｓ，Ｍ，Ｏ）によって構成される。第２実施形態では、第１領域６０は、クランク５０の図５の平面の周囲、背面、及び側面に配置される。第２領域６２は、平面において第１領域６０の内側に配置される。第３領域６４は、第２領域６２内に長手方向に間隔を隔てて３つ配置される。
【００５７】
このような構成の第３実施形態においても、第１実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００５８】
＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。
【００５９】
（Ａ）金属部品である第１側カバー６（又は銘版３６、クランク５０）は、表面に陽極酸化皮膜が形成された金属製の部品である。金属部品は、第１領域２０（又は４０，６０）と、第２領域２２（又は４２，６２）と、少なくとも一つの第３領域２４（又は４４，６４）と、を備える。第１領域２０（又は４０，６０）は、アルマイト皮膜２６の少なくとも一部に浸漬着色によって色付けされて配置される。第２領域２２（又は４２，６２）は、第１領域２０（又は４０，６０）の少なくとも一部に、インクジェット方式によって脱色されて配置される。少なくとも一つの第３領域２４（又は４４，６４）は、第２領域２２（又は４２，６２）の少なくとも一部に、インクジェット方式によって色付けされて配置される。
【００６０】
この第１側カバー６（又は銘版３６、クランク５０）では、浸漬着色法によって、単色の第１領域２０（又は４０，６０）がアルマイト皮膜２６の少なくとも一部に配置され、第１領域２０（又は４０，６０）の少なくとも一部に脱色されて金属色になった第２領域２２（又は４２，６２）が配置される。この第２領域２２（又は４２，６２）の少なくとも一部に文字及び又は画像を含む第３領域２４（又は４４，６４）が配置される。すなわち、浸漬着色法とインクジェット方式の着色法とを組み合わせて着色するとともに、浸漬着色法によって着色された第１領域２０（又は４０，６０）の少なくとも一部をインクジェット方式によって脱色した後に第３領域２４（又は４４，６４）を着色する。
【００６１】
ここでは、第１側カバー６（又は銘版３６、クランク５０）を浸漬着色法とインクジェット方式の着色法とを組み合わせて着色することで、それぞれの染色が混ざることなく、両領域とも、鮮明な染色となる。
【００６２】
しかも、脱色をインクジェット方式によって行うので、マスキング処理等を行うことなく、複雑な脱色であっても、精度良く行え、その工程を簡略にできる。
【００６３】
（Ｂ）第１領域２０（又は４０，６０）は、水性染料で着色されてもよい。この場合には、第１領域２０（又は４０，６０）の少なくとも一部をインクジェット方式によって脱色する処理が容易になる。
【００６４】
（Ｃ）第３領域２４（又は４４，６４）は、溶剤系染料２６ｃで着色されてもよい。この場合には、着色された第３領域２４（又は４４，６４）の耐久性及び耐食性が向上する。
【００６５】
（Ｄ）第１領域２０は、浸漬方式によって水溶性の染料で着色され、また、第３領域２４は、インクジェット方式によって溶剤系の染料で着色されているため、その染料の違い、金属部材への定着性の相違等で、それぞれ、色相、明度及び彩度の少なくともいずれかが異なるように着色され、視覚的に識別しやすくなる。
【００６６】
（Ｅ）第３領域２４（又は４４，６４）は、第２領域２２（又は４２，６２）内に複数配置されてもよい。この場合には、着色された複数の第３領域２４（又は４４，６４）が配置されるので、複数の画像又は文字群を、間隔を隔てて配置できる。
【００６７】
（Ｆ）金属はアルミニウム合金及びマグネシウム合金のいずれかであってもよい。この場合には、第１側カバー６（又は銘版３６、クランク５０）の軽量化を図ることができる。
【００６８】
（Ｇ）金属部品は第１側カバー６（又は銘版３６）であってもよい。この場合には、釣り具用部品において、意匠性を向上させることができる。
【００６９】
（Ｈ）釣り具用部品は第１側カバー６であってもよい。この場合には、釣り用リールの部品において、意匠性を向上させることができる。
【００７０】
（Ｉ）釣り具用部品は銘版３６であってもよい。この場合には、釣り竿３０の部品において、意匠性を向上させることができる。
【００７１】
（Ｊ）金属部品はクランク５０であってもよい。この場合には、自転車用部品において、意匠性を向上させることができる。
【００７２】
（Ｋ）本発明の別の発明に係る金属で構成された金属部品の表面装飾方法は、皮膜形成工程と、第１次着色処理工程（ステップＳ２）と、脱色工程（ステップＳ３）と、第２次着色処理工程（ステップＳ４）と、を含む。皮膜形成工程（ステップＳ１）では、金属部品の表面にアルマイト皮膜２６を形成する。第１次着色処理工程（ステップＳ２）では、アルマイト皮膜２６が形成された表面を、浸漬処理により着色する。脱色工程（ステップＳ３）では、着色された表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により脱色する。２次着色処理工程（ステップＳ４）では、脱色された表面の少なくとも一部を、インクジェット方式により着色する。
【００７３】
（Ｌ）金属はアルミニウム合金及びマグネシウム合金のいずれかであってもよい。この場合には、金属部品の軽量化を図ることができる。
【００７４】
（Ｍ）第１次着色処理工程（ステップＳ４）では、水性染料２６ｂで着色してもよい。この場合には、第１次着色処理された領域をインクジェット方式によって脱色する処理が容易になる。
【００７５】
（Ｎ）第２次着色処理工程で（ステップＳ２）は、溶剤系染料２６ｃで着色してもよい。この場合には、第２次着色処理された領域の耐久性及び耐食性が向上する。
【００７６】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。
【００７７】
（ａ）上記３つの実施形態では、第３領域２４、４４，６４のいずれも同じ文字画像にしたが、本発明はこれに限定されない。第３領域では、インクジェット方式で着色するため、写真やイラストなどの種々の多色画像で着色可能である。
【００７８】
（ｂ）上記３つの実施形態では、第２領域２２、４２、６２の一部に、第３領域２４、４４，６４を着色して設けたが、本発明はこれに限定されない。第２領域２２、４２、６２の全体に着色して第３領域２４、４４，６４を設けてもよい。この場合、金属部品の表面には、第２領域が見えなくなることとなる。
【００７９】
（ｃ）上記３つの実施形態では、陽極酸化皮膜が表面に形成された金属として、アルミニウム合金を開示したが本発明はこれに限定されない。例えば、マグネシウム合金でもよい。
【００８０】
（ｄ）上記３つの実施形態では、金属部品として、釣り用リールの部品（第１側カバー６）、釣り竿用の部品（銘版３６）、及び自転車用部品（クランク５０）を開示したが、本発明はこれに限定されない。微細孔を有する陽極酸化皮膜が表面に形成された全ての金属部品に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００８１】
６    第１側カバー（金属部品及び釣り用リール部品の一例）
２０，４０，６０    第１領域
２２，４２，６２    第２領域
２４，４４，６４    第３領域
２６    アルマイト皮膜（陽極酸化皮膜の一例）
２６ａ  微細孔
２６ｂ  水性染料
２６ｃ  溶剤系染料
３６    銘版（金属部品及び釣り竿の部品の一例）
５０    クランク（金属部品及び自転車部品の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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