(57)【要約】【課題】筐体の内部に存在する現像剤の過度な温度上昇を効率的に抑制することができる現像装置等を提供する。【解決手段】現像装置は、現像剤が収容される収容部と前記収容部の潜像保持体と向き合う部分を開放する開口部を有する筐体と、前記筐体に前記開口部から一部露出して回転するよう設けられ、前記収容部にある現像剤を保持して搬送する現像ロールと、前記筐体の前記収容部に回転するよう設けられ、前記収容部にある現像剤を撹拌しながら現像ロールに供給するよう搬送する搬送部材と、前記筐体の一部に設けられ、前記搬送部材の両端部にある回転軸を回転自在に支持する複数の軸受部と、前記筐体の一部に設けられ、外部の空気Ｅを前記複数の軸受部の少なくとも一部の軸受部６１，６３に接触させて通過させる通気路部７（７１）とを備えている。【選択図】図１３
2015057631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤が収容される収容部と前記収容部の潜像保持体と向き合う部分を開放する開口部を有する筐体と、
前記筐体に前記開口部から一部露出して回転するよう設けられ、前記収容部にある現像剤を保持して搬送する現像ロールと、
前記筐体の前記収容部に回転するよう設けられ、前記収容部にある現像剤を撹拌しながら前記現像ロールに供給するよう搬送する搬送部材と、
前記筐体の一部に設けられ、前記搬送部材の両端部にある回転軸を回転自在に支持する複数の軸受部と、
前記筐体の一部に設けられ、外部の空気を前記複数の軸受部の少なくとも一部の軸受部に接触させて通過させる通気路部と
を備えている現像装置。
【請求項２】
前記搬送部材は、前記収容部に前記現像ロールと平行する状態に並べて配置される複数の搬送部材であり、
前記通気路部は、前記筐体の前記少なくとも一部の軸受部がある部分と、前記筐体における前記複数の搬送部材のうち前記現像ロールに最も近い搬送部材の前記少なくとも一部の軸受部がある側の端部に向き合う部分とを通過する状態で設けられている請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記筐体に前記現像ロールとその軸方向に沿って向き合う状態で設けられ、前記現像ロールに保持される現像剤の量を規制する規制部材を備え、
前記通気路部は、前記筐体の前記少なくとも一部の軸受部がある部分と、前記筐体における前記規制部材よりも前記現像ロールの回転方向の上流側に位置する部位に向き合う部分とを通過する状態で設けられている請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記搬送部材の回転軸における前記少なくとも一部の軸受部よりも外側の部分に固定される回転伝達用の歯車を備え、
前記歯車は、回転したときに空気を前記少なくとも一部の軸受部に向けて送る送風構造部を有している請求項１乃至３のいずれかに記載の現像装置。
【請求項５】
前記筐体に前記現像ロールとその軸方向に沿って向き合う状態で設けられ、前記現像ロールに保持される現像剤の量を規制する規制部材と、前記規制部材の前記現像ロールと反対側の端部から前記現像ロールの回転方向の上流側に延びて前記収容部の一部を覆うように配置される覆い部材とを備え、
前記通気路部は、前記筐体のうち前記覆い部材と向き合う部分と前記覆い部材とに囲まれる通気空間が形成された通過部を有し、
前記筐体の前記通気路部の通過部を構成する部分のうち少なくとも前記規制部材の端部と対応し且つ前記現像ロールの軸方向に沿って延びる部分の内面に固定される発泡弾性層と、前記覆い部材又は前記規制部材のうち前記発泡弾性層の少なくとも前記現像ロールの軸方向に沿って延びる部分と向き合う部分に固定される非発泡樹脂層とを圧接させてなるシール部を設けている請求項１乃至４のいずれかに記載の現像装置。
【請求項６】
前記非発泡樹脂層のうち前記発泡弾性層と接触する面が凹凸面である請求項５に記載の現像装置。
【請求項７】
前記非発泡樹脂層は、前記覆い部材及び前記規制部材の一方又は双方に設けらている貫通孔を塞ぐ部分を有している請求項５又は６に記載の現像装置。
【請求項８】
潜像保持体の潜像を現像する現像装置として請求項１乃至７のいずれかに記載の現像装置を備えている画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、現像装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式、静電記録方式等を適用したプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置においては、感光体等の潜像保持体に形成される静電潜像を現像剤により現像する現像装置が装備されている。
【０００３】
このような現像装置としては、例えば、トナーの飛散及び現像剤の発熱を防止することを解決課題とした現像装置として、現像スリーブの表面移動方向と直交する長手方向に延在する中空を有し且つ現像スリーブの表面移動方向の下流側の壁部にスリット状の開口を有する現像剤規制部材を設け、その現像剤規制部材の長手方向の一端部を密閉し、その他端部にダクトを介して上記中空内の気圧を減圧するファンを接続した現像装置が知られている（特許文献１）。特許文献１には、この現像装置によれば、現像剤規制部材において開口から吸い込まれる空気により、その現像剤規制部材の中空内に気流が発生するため、現像剤規制部材の中空側から現像剤規制部材ひいては現像剤を冷却することができることが示されている。
【０００４】
また、現像装置の内部ひいてはその内部に存在する現像剤の過度な温度上昇を効率よく冷却して抑制することを解決課題とした現像装置として、現像剤担持体、現像剤規制手段及び現像剤貯留部を包囲する現像容器に、現像剤担持体の軸方向に延びた通風ダクトを複数設けた現像装置が知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２０５９９９号公報
【特許文献２】特開２００９−９８２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、筐体の内部に存在する現像剤の過度な温度上昇を効率的に抑制することができる現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明（Ａ１）の現像装置は、
現像剤が収容される収容部と前記収容部の潜像保持体と向き合う部分を開放する開口部を有する筐体と、
前記筐体に前記開口部から一部露出して回転するよう設けられ、前記収容部にある現像剤を保持して搬送する現像ロールと、
前記筐体の前記収容部に回転するよう設けられ、前記収容部にある現像剤を撹拌しながら前記現像ロールに供給するよう搬送する搬送部材と、
前記筐体の一部に設けられ、前記搬送部材の両端部にある回転軸を回転自在に支持する複数の軸受部と、
前記筐体の一部に設けられ、外部の空気を前記複数の軸受部の少なくとも一部の軸受部に接触させて通過させる通気路部と
を備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明（Ａ２）の現像装置は、上記発明Ａ１の現像装置において、前記搬送部材は、前記収容部に前記現像ロールと平行する状態に並べて配置される複数の搬送部材であり、前記通気路部は、前記筐体の前記少なくとも一部の軸受部がある部分と、前記筐体における前記複数の搬送部材のうち前記現像ロールに最も近い搬送部材の前記少なくとも一部の軸受部がある側の端部に向き合う部分とを通過する状態で設けられているものである。
【０００９】
この発明（Ａ３）の現像装置は、上記発明Ａ１又はＡ２の現像装置において、前記筐体に前記現像ロールとその軸方向に沿って向き合う状態で設けられ、前記現像ロールに保持される現像剤の量を規制する規制部材を備え、前記通気路部は、前記筐体の前記少なくとも一部の軸受部がある部分と、前記筐体における前記規制部材よりも前記現像ロールの回転方向の上流側に位置する部位に向き合う部分とを通過する状態で設けられているものである。
【００１０】
この発明（Ａ４）の現像装置は、上記発明Ａ１からＡ３のいずれかの現像装置において、前記搬送部材の回転軸における前記少なくとも一部の軸受部よりも外側の部分に固定される回転伝達用の歯車を備え、前記歯車は、回転したときに空気を前記少なくとも一部の軸受部に向けて送る送風構造部を有しているものである。
【００１１】
この発明（Ａ５）の現像装置は、上記発明Ａ１からＡ４のいずれかの現像装置において、前記筐体に前記現像ロールとその軸方向に沿って向き合う状態で設けられ、前記現像ロールに保持される現像剤の量を規制する規制部材と、前記規制部材の前記現像ロールと反対側の端部から前記現像ロールの回転方向の上流側に延びて前記収容部の一部を覆うように配置される覆い部材とを備え、
前記通気路部は、前記筐体のうち前記覆い部材と向き合う部分と前記覆い部材とに囲まれる通気空間が形成された通過部を有し、
前記筐体の前記通気路部の通過部を構成する部分のうち少なくとも前記規制部材の端部と対応し且つ前記現像ロールの軸方向に沿って延びる部分の内面に固定される発泡弾性層と、前記覆い部材又は前記規制部材のうち前記発泡弾性層の少なくとも前記現像ロールの軸方向に沿って延びる部分と向き合う部分に固定される非発泡樹脂層とを圧接させてなる
シール部を設けているものである。
【００１２】
この発明（Ａ６）の現像装置は、上記発明Ａ５の現像装置において、前記非発泡樹脂層のうち前記発泡弾性層と接触する面が凹凸面であるものである。
【００１３】
この発明（Ａ７）の現像装置は、上記発明Ａ５又はＡ６の現像装置において、前記非発泡樹脂層が、前記覆い部材及び前記規制部材の一方又は双方に設けらている貫通孔を塞ぐ部分を有しているものである。
【００１４】
また、この発明（Ｂ１）の画像形成装置は、
潜像保持体の潜像を現像する現像装置として上記発明Ａ１からＡ７のいずれかの現像装置を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
上記発明Ａ１の現像装置によれば、筐体の内部に存在する現像剤の過度な温度上昇を効率的に抑制することができる。
【００１６】
上記発明Ａ２の現像装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、現像ロールに最も近い搬送部材の少なくとも一部の軸受部がある側の端部に存在する現像剤も冷却され、上記発明Ａ１による効果がより効率的に得られる。
【００１７】
上記発明Ａ３の現像装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、規制部材よりも現像ロールの回転方向の上流側に位置する部位に存在する現像剤も冷却され、上記発明Ａ１等による効果がより効率的に得られる。
【００１８】
上記発明Ａ４の現像装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、少なくとも一部の軸受部がさらに冷却され、上記発明Ａ１等による効果がより効率的に得られる。
【００１９】
上記発明Ａ５の現像装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、現像剤が通気路部の通過部におけるシール部をすり抜けて通気路部内に侵入することを防止しつつ、上記発明Ａ１等による効果が得られる。
【００２０】
上記発明Ａ６の現像装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、現像剤が通気路部の通過部におけるシール部を通過して通気路部内に侵入することを確実に防止しつつ、上記発明Ａ１等による効果が得られる。
【００２１】
上記発明Ａ７の現像装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、現像剤の漏れるおそれのある貫通孔を効率よく塞ぎつつ、上記発明Ａ１等による効果が得られる。
【００２２】
上記発明Ｂ１の画像形成装置によれば、現像装置における筐体の内部に存在する現像剤の過度な温度上昇を効率的に抑制することができ、現像剤の過度な温度上昇に起因した画質の低下が発生することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態１に係る現像装置等を用いた画像形成装置の要部を示す概略図である。
【図２】図１の画像形成装置に用いる現像装置の全体を示す斜視図である。
【図３】図２の現像装置の上面の状態を示す上面図である。
【図４】図３の現像装置のＤ−Ｄ線に沿う概略断面図である。
【図５】図３の現像装置の上ハウジング部を取り外したときの状態を示す上面図である。
【図６】図２の現像装置の水平方向に沿う要部の断面図である。
【図７】図２の現像装置の一側面部を示す正面図である。
【図８】図３の現像装置の一部（ハウジングの突出延長部）とその周辺部を示す説明図である。
【図９】（ａ）は図３の現像装置のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）は図３の現像装置のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】（ｃ）は図３の現像装置のＣ−Ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は図３の現像装置のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１１】（ｅ）は図３の現像装置のＥ−Ｅ線に沿う断面図、（ｆ）は図３の現像装置のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図１２】図２の現像装置における通気路部を通過する外部の空気の流れる状態を示す斜視図である。
【図１３】図３の現像装置の一部（ハウジングの突出延長部）とその周辺部における通気路部を通過する外部の空気の流れる状態を示す説明図である。
【図１４】（ａ）は送風構造部を有するギヤを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のギヤの正面図、（ｃ）は（ｂ）のギヤのＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１５】図１５（ｂ）の送風構造部を有するギヤのＱ−Ｑ線に沿う断面図である。
【図１６】実施の形態２に係る現像装置の概略断面図である。
【図１７】図１６の現像装置の通気路部を構成する上ハウジングとその上ハウジングを取り外した後の下ハウジング等の状態を示す分解断面図である。
【図１８】図１６の現像装置の通気路部を構成する上ハウジングとその上ハウジングを取り外した後の下ハウジング等の状態を示す分解図である。
【図１９】図１８の現像装置のうち上ハウジングを取り外した後の下ハウジング等の状態を示す側面図である。
【図２０】（ａ）はシール部を構成する発泡弾性層を示す平面図、（ｂ）はシール部を構成する非発泡樹脂層を示す平面図、（ｃ）は（ａ）の発泡弾性層のＱ１−Ｑ１線に沿う端面図、（ｄ）は（ｂ）の非発泡樹脂層のＱ２−Ｑ２線に沿う端面図である。
【図２１】図１６の現像装置の一部を拡大して示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明を実施するための形態（以下「実施の形態」という）について図面を参照しながら説明する。
【００２５】
［実施の形態１］
図１から図４は、実施の形態１に係る現像装置及びそれを用いた画像形成装置を示すものである。図１はその画像形成装置の概要を示し、図２はその現像装置の全体の外観を示し、図３はその現像装置の上面の外観を示し、図４はその現像装置の内部の構成を示している。
【００２６】
＜画像形成装置＞
画像形成装置１は、図１に示されるように、支持部材、外装材等で構成される筐体１０の内部空間に、現像剤で構成されるトナー像を形成して記録用紙９に転写する作像装置２０と、作像装置２０に供給すべき記録用紙９を収容するとともに送り出す給紙装置３０と、作像装置２０で転写されたトナー像を記録用紙９に定着する定着装置４０等が配置されている。
【００２７】
上記作像装置２０は、例えば公知の電子写真方式を利用して構成されるものである。この作像装置２０は、矢印Ａで示す方向（図中において時計回りの方向）に回転駆動する感光ドラム２１と、感光ドラム２１の周面を所要の電位に帯電させる帯電装置２２と、帯電後の感光体ドラム２１の周面に画像情報（信号）に基づく光を照射して所要の電位からなる静電潜像を形成する露光装置２３と、その静電潜像を現像剤としてのトナーにより現像してトナー像にする現像装置５と、そのトナー像を記録用紙９に転写する転写装置２５と、転写後の感光体ドラム２１の周面に残留するトナー等を除去する清掃装置２６とで主に構成されている。
【００２８】
このうち感光ドラム２１としては、例えば接地された円筒状の導電性基体の外周面に有機導電材料等からなる感光層を形成したものが使用される。帯電装置２２としては、接触式又は非接触式の帯電装置が使用される。露光装置２３としては、半導体レーザや各種光学部品を組み合わせたレーザビーム走査装置や、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）や各種光学部品を組み合わせたＬＥＤアレイ等が使用される。また、露光装置２３は、画像形成装置１に接続又は装備される原稿読取装置、外部接続機器、記憶媒体読取装置等の画像生成源から入力される画像情報が図示しない画像処理装置で所要の処理がなされて得られる画像信号に基づく露光を行う。
【００２９】
現像装置５としては、非磁性トナーと磁性キャリアを含む二成分現像剤８を適用する現像装置が使用される。現像装置５の詳細については後述する。転写装置２５としては、接触式又は非接触式の転写装置が使用される。清掃装置２６としては、例えば、感光ドラム２１の周面に清掃ブレードと回転ブラシを接触させる方式のものが使用される。作像装置２０においては、少なくとも作像動作時（画像形成動作の実行時）になると、帯電装置２２、現像装置５の現像ロール（スリーブ５３Ａ）及び転写装置２５に対し、図示しない給電装置から帯電用電圧、現像用電圧、転写用電圧がそれぞれ供給される。
【００３０】
給紙装置３０は、画像の形成に使用する所要のサイズ、種類等からなる複数枚の記録用紙９を積み重ねた状態で収容する用紙収容体３１と、その用紙収容体３１に収容される用紙９を１枚ずつ用紙搬送路にむけて送り出す送出装置３２とを備えている。この給紙装置３０は、作像動作時において所要の記録用紙９を１枚ずつ送り出して作像装置２０の転写位置に供給するようになっている。用紙収容体３１は、利用態様に応じて複数装備される。図１における矢付き一点鎖線は、記録用紙９の主な搬送路を示す。その搬送路は、図示しない複数の用紙搬送ロール対、搬送ガイド部材等で構成されている。この用紙搬送路にうち給紙装置３０と作像装置２０との間に設けられる給紙路３５は、複数の用紙搬送ロール対３６，３７等と搬送ガイド部材等で構成されている。
【００３１】
定着装置４０は、筐体４１の内部に、回転駆動するとともに表面温度が加熱手段により所要の温度に加熱されて保持されるロール形態、ベルト形態等の加熱回転体４２と、この加熱回転体４２の軸方向にほぼ沿うように所要の圧力で接触して従動回転するロール形態、ベルト形態等の加圧回転体４３とが装備されている。この定着装置４０は、加熱回転体４２と加圧回転体４３とが接触して形成される接触部（定着部）にトナー像が転写された記録用紙９を通過させることにより定着を行う。
【００３２】
この画像形成装置１による画像の形成は、次のようにして行われる。ここでは、記録用紙９の片面に画像を形成するときの基本的な画像形成動作を例に挙げて説明する。
【００３３】
画像形成装置１では、画像形成動作の開始指令を受けると、作像装置２０において、回転始動する感光ドラム２１の外周面が帯電装置２２により所定の極性及び電位に帯電された後、その帯電された感光ドラム２１の周面に露光装置２３により画像情報に基づく露光が行われて所要の電位からなる静電潜像が形成される。続いて、感光ドラム２１に形成された静電潜像が、現像装置５を通過する際に現像ロール（５３）から供給される二成分現像剤８のトナーにより現像されてトナー像として顕像化される。
【００３４】
しかる後、感光ドラム２１上に形成されたトナー像は、感光ドラム２１の回転により転写装置２５と対向する転写位置まで搬送されると、このタイミングに合わせて給紙装置３０から搬送路３５を通して供給される所要の記録用紙９に対して転写装置２５の転写作用を受けて転写される。この転写後の感光ドラム２１の周面は清掃装置２６で清掃される。
【００３５】
続いて、トナー像が転写された記録用紙９は、感光ドラム２１から剥離されて定着装置４０の定着部に導入されるよう搬送され、その定着装置４０における加熱回転体４２と加圧回転体４３の間の定着部を通過するときに加熱及び加圧されることによってトナー像が定着される。定着が終了した後の記録用紙９は、定着装置４０から排出されて図示しない用紙収容部等に搬送されて収容される。
【００３６】
以上により、１枚の記録用紙９の片面に対して１色のトナーで構成される単色画像が形成され、基本的な画像形成動作が終了する。複数枚の画像形成動作を実行する要求がある場合には、上記した一連の動作がその要求された枚数分だけ同様に繰り返されることになる。
【００３７】
＜現像装置＞
次に、現像装置５について詳しく説明する。
【００３８】
現像装置５は、図２等に示すように、前記二成分現像剤８が収容される容器状の筐体としてのハウジング５０と、その二成分現像剤８を感光ドラム２１と向き合う現像領域まで保持して搬送する現像ロール５３と、現像ロール５３に保持される二成分現像剤８の搬送量を規制する規制部材としての規制板５４と、ハウジング５０に収容される二成分現像剤８を攪拌して少なくとも現像ロール５３に供給するよう搬送する搬送部材としての２つのスクリューオーガー５５、５６と、スクリューオーガー５５、５６を回転自在に支持する複数の軸受部６１〜６４の少なくとも一部の軸受部（６１，６２）に外部の空気を接触させて通過させる通気路部７とでその主要部が構成されている。
【００３９】
ハウジング５０は、図２〜図４等に示すように、二成分現像剤８を収容して攪拌する内部空間が形成された収容部５０ａと、その収容部５０ａの感光ドラム２１と向き合う部分を開放する長方形状の開口部５０ｂを有している。収容部５０ａは、両端部で互いにつながりかつそれ以外の中央部で仕切り部５０ｃにより仕切られることにより、全体として平行する２列の循環搬送路５０ｄ，５０ｅ（第１循環搬送路５０ｄと第２循環搬送路５０ｅ）を有する形状に形成されている。開口部５０ｂは、感光ドラム２１の軸方向における画像形成有効領域よりも少し広い寸法の長方形状で形成されている。また、収容部５０ａは、開口部５０ｂの一端側（例えば画像形成装置の操作正面側）から突出して延長された状態で形成される部位（突出延長部）５０ｆを有している。突出延長部５０ｆのうち第１循環搬送路５０ｄに向き合う上面部には、現像装置５に補給される現像剤を取り入れる取入れ口５０ｇが設けられている。
【００４０】
このハウジング５０は、収容部５０ａのほぼ全体と開口部５０ｂの下部が形成された構造の下ハウジング部５１と、下ハウジング部５１のうち収容部５０ａの突出延長部５０ｆを除く収容部５０ａの上端部を覆いかつ開口部０５ｂの上部を形成する構造の上ハウジング５２部とに分割して構成されている。また、ハウジング５０は、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂）等の合成樹脂を用いて所要の成形方法により製作される。図２等における符号５９は、収容部５０ａの第１循環搬送路５０ｄ側に収容されている二成分現像剤８の量（実際にはトナーの濃度）を検出するトナー濃度検出センサである。
【００４１】
現像ロール５３は、図４等に示すように、ハウジング５０の内部において開口部５０ｂから一部露出した状態で回転するように設けられる円筒状の搬送体としてのスリーブ５３Ａと、このスリーブ５３Ａの円筒空間内に固定した状態で存在するように設けられる磁石部材としての磁石ロール５３Ｂとで構成されている。現像ロール５３は、そのスリーブ５３Ａが感光ドラム２１の現像領域となる外周面部分に対して所要の隙間をあけた非接触の状態になるよう配置される。図５等における符号５７Ａは、ハウジング５０の開口部５０ｂの上辺部側に取り付けられ、その自由端が感光ドラム２１の外周面に接触または接近した状態に保持されて現像剤８の筐体５０外部への漏れを防止するフィルム状の漏れ防止部材である。
【００４２】
スリーブ５３は、ステンレス、アルミニウム等の非磁性材料を用いて、感光ドラム２１の回転軸方向における画像形成有効領域とほぼ同じ幅（長さ）の円筒部を有する形状に作製される。このスリーブ５３Ａは、その円筒部の両端部が軸部として形成されており、その軸部が例えば磁石ロール５３Ｂの軸部に対して回転自在な状態で取り付けられている。この際、スリーブ５３Ａは、その回転の軸方向が感光ドラム２１の回転軸方向とほぼ平行して向き合う状態に配置される。そして、スリーブ５３Ａは、その軸部に取り付けられるい図示しないギヤ等の伝達具を介して図示しない回転駆動装置から動力が伝達され、これにより矢印Ｂで示す方向（図４等においては反時計回りの方向：回転方向）に回転駆動する。また、スリーブ５３Ａには、感光ドラム２１との間に現像電界を形成するための現像用電圧が、図示しない給電装置から印加される。現像電圧としては、例えば交流成分を重畳した直流電圧が印加される。
【００４３】
磁石ロール５３Ｂは、現像スリーブ５３Ａの外周面に二成分現像剤８の磁性キャリアを磁力線に沿って穂立ち（磁気ブラシ）が形成されるように付着させる磁力を発生するための複数の磁極（Ｓ極及びＮ極）を配置した構造のものである。磁石ロール５３Ｂは、例えば、その両端部からそれぞれ突出するよう形成された軸部がハウジング５０の側壁部に固定される状態で取り付けられる。複数の磁極は、現像スリーブ５３Ａの回転の軸方向に沿って延びる形態からなるものであり、しかも現像スリーブ５３Ａの回転方向Ｂにおいて所要の間隔をあけた状態で配置されている。
【００４４】
規制板５４は、図４、図５等に示すように、一定の厚さからなり、しかも現像スリーブ５３Ａの回転軸方向における長さ（有効現像領域）を少なくとも有する長さ（長辺）からなる長方形状の板材である。この規制板５４は、ステンレス等の非磁性材料を用いて形成されている。また、規制板５４は、その端部（下方の長辺部）が現像スリーブ５３Ａの表面と所要の隙間（規制間隔）をあけてかつ軸方向に沿って向き合う状態に保たれるようハウジング５０に取り付けられている。実施の形態１における規制板５４は、その長手方向における所要の部分を複数のネジ５７により固定することによりハウジング５０に固定した状態に取り付けられる。また、規制板５４は、その本体部とは別に、その本体部の上辺部から現像ロール５３（スリーブ５３Ａ）の回転方向Ｂの上流側に延びて第２循環搬送路５０ｅの上方を覆うとともに仕切り部５０ｃまで至る覆い部５４０を有している。この覆い部５４０は、非磁性又は磁性の金属等の材料で形成されている。
【００４５】
また、規制板５４には、現像ロール５３の回転方向Ｂの上流側に存在する部分に、その規制板５４の本体部によりせき止められて収容部５０ａ（第２循環搬送路５０ｅ）に戻される二成分現像剤８の流れを整えるよう規制する整流部材５８が設けられている。実施の形態１における整流部材５８は、規制板５４の本体部とその覆い部分５４０とで囲まれる下方空間部を埋め、規制板５４の下方端部の少し上部位置から遠ざかる方向に延びて現像ロール５３（スリーブ５３Ａ）の外周面からも次第に離れる状態に形成された平面状の整流面５８ａを有する構造部材である。この整流部材５８は、図４、図５等に示すように固定ネジ５８０（図４、図５）により規制板５４及び覆い部分５４０に接触した状態で取り付けられている。
【００４６】
スクリューオーガー５５、５６はいずれも、回転軸５５ａ，５６ａの周面に搬送羽根５５ｂ，５６ｂを螺旋状に巻きつけたように設けた構造のものである。このスクリューオーガー５５、５６（第１スクリューオーガー５５と第２スクリューオーガー５６）は、ハウジング５０の収容部５０ａにおける２列の循環搬送路５０ｄ，５０ｅ内にそれぞれ存在するよう配置され、その両搬送路５０ｄ，５０ｅに存在する各現像剤８をそれぞれ一定の方向（実施の形態１では反対の方向）に搬送するよう所要の方向に回転駆動する状態で取り付けられている。このスクリューオーガー５５、５６は、現像ロール５３と平行して並ぶ状態で配置され、そのうち現像ロール５３に近い側に配置される第２スクリューオーガー５６はその搬送する二成分現像剤８の一部を現像ロール５３に供給する役割を果たすようになっている。また、このスクリューオーガー５５、５６は、例えば、ＡＢＳ、ＰＣ（ポリカーボネート）等の材料を単独で又は組み合わせて用いることにより製作される。
【００４７】
また、スクリューオーガー５５、５６は、図６等に示すように、その両端部から突出する回転軸５５ａ，５６ａが、ハウジング５０（５１）の側壁部に設けられる複数の軸受部６１〜６４により回転自在に支持されている。軸受部６１〜６４はいずれも、摺動保持材、ボールベアリング等の回転支持材６５と、現像剤８の侵入及び漏れを防止するシール部材６６とで構成されている。具体的には、第１スクリューオーガー５５は、その回転軸５５ａの一端部５５ａｆが第１軸受部６１に、その回転軸５５ａの他端部５５ａｒが第２軸受部６２にそれぞれ支持されている。また、第２スクリューオーガー５６は、その回転軸５６ａの一端部５６ａｆが第３軸受部６３に、その回転軸５６ａの他端部５６ａｒが第４軸受部６４にそれぞれ支持されている。
【００４８】
さらに、第１スクリューオーガー５５は、その回転軸５５ａの第１軸受部６１よりも外側（本例では手前側）になる一端部５５ａｆに回転伝達用のギヤ６７Ａが固定されている。一方、第２スクリューオーガー５６は、その回転軸５６ａの第３軸受部６３よりも外側（本例では手前側）になる一端部５６ａｆに回転伝達用のギヤ６７Ｂが固定されており、その回転軸５６ａの第４軸受部６４よりも外側（本例では奥側）になる一端部５６ａｒに回転伝達用のギヤ６７Ｃが固定されている。第２スクリューオーガー５６の回転軸５６ａの奥側になる一端部５６ａｒに固定されたギヤ６７Ｃは、現像ロール５３（スリーブ５３Ａ）の奥側になる一端部に固定される伝達ギヤ５３Ｄと中継ギヤ５３Ｅを介して噛み合っている（図１１ｆ参照）。また、第２スクリューオーガー５６の回転軸５６ａの一端部５６ａｆに固定されたギヤ６７Ｂと第１スクリューオーガー５５の回転軸５５ａの一端部５５ａｆに固定されたギヤ６７Ａとは、中継ギヤ６８を介して接続されている。
【００４９】
これにより、スクリューオーガー５５、５６は、次のようにして回転駆動する。すなわち、まず現像ロール５３の現像スリーブ５３Ａに伝達される回転駆動装置の動力の一部が、スリーブ５３Ａの伝達ギヤ５３Ｄと中継ギヤ５３Ｅを介して第２スクリューオーガー５６のギヤ６７Ｃに伝達されることにより、第２スクリューオーガー５６が回転する。次に、第２スクリューオーガー５６に伝達された動力が、そのスクリューオーガー５６のギヤ６７Ｂと中継ギヤ６８を介して第１スクリューオーガー５５のギヤ６７Ａに伝達されることにより、第１スクリューオーガー５５が回転する。
【００５０】
通気路部７は、図２から図１１等に示されるように、ハウジング５０における所要の部分に対して設けられ、外部の空気をスクリューオーガー５５、５６における前記複数の軸受部６１〜６４の少なくとも一部の軸受部（本例では軸受部６１、６３）に接触させて通過させるものである。
【００５１】
実施の形態１における通気路部７は、図２、図３、図７、図８、図９ａ等に示すように、ハウジング５０の少なくとも上記一部の軸受部６１、６３がある部分を通過する状態で設けられる。詳しくは、通気路部７は、上記一部の軸受部６１、６３の外側（手前側）に存在するギヤ５７Ａ，５７Ｂ及び中継ギヤ６８を覆うよう取り囲むとともに、収容部の突出延長部５０ｆの端部から前記一部の軸受部６１、６３における手前側の正面部までに至る状態で設けられた、空気導入口を兼ねた軸受通過部７１を有している。
【００５２】
この軸受通過部７１は、その全体がほぼ湾曲した形状に形成されており、また、各ギヤ５７，６８どうしの間や各ギヤ５７，６８と向き合う部分の間に通気空間７０ａを確保し、各ギヤ５７，６８と軸受部６１、６３の手前側正面部との間の通気空間７０ａを確保するように形成されている。また、軸受通過部７１は、例えば、図８に示すように、その開口した形状の空気導入口７１ａが、画像形成装置１の筐体１０に設けられた空気取入れ口と、接続配管１２を介して接続されている。空気取入れ口１４には、ルーバー等の部材が設けられている。
【００５３】
また、実施の形態１における通気路部７は、図２、図３、図７、図８、図９ｂ等に示すように、上記ハウジング５０の少なくとも前記一部の軸受部６１、６３がある部分を通過した後、ハウジング５０の現像ロール５３に最も近い第２スクリューオーガー５６の前記一部の軸受部６１、６３がある側の端部５６ｍに向き合う部分を通過する状態で設けられている。詳しくは、通気路部７は、上記軸受通過部７１に加えて、後述する側面通過部７２を有している。側面通過部７２は、軸受通過部７１の現像ロール５３寄りの端部から連続した状態で設けられるとともに、ハウジング５０の突出延長部５０ｆにおける第２スクリューオーガー５６の上記端部５６ｍと向き合う側面部分５０ｈを外側から覆う状態で設けられる、通気路部の一部である。この側面通過部７２は、その全体がほぼ半円筒の形状で形成されており、これにより突出延長部５０ｆの側面部分５０ｈとの間に通気空間７０ｃを確保している。
【００５４】
さらに、実施の形態１における通気路部７は、図２、図３、図４、図８、図１０等に示すように、上記ハウジング５０の少なくとも前記一部の軸受部６１、６３がある部分を通過した後、ハウジング５０の現像ロール５３に最も近い第２スクリューオーガー５６の前記一部の軸受部６１、６３がある側の端部５６ｍに向き合う部分を通過し、更に、ハウジング５０の規制板５８よりも現像ロール５３の回転方向Ｂの上流側に位置する部位（規制板５８の覆い部５４０など）に向き合う部分を通過する状態で設けられている。詳しくは、通気路部７は、上記軸受通過部７１に加えて、上記側面通過部７２と、後述する上面通過部７４とを有している。上面通過部７４は、側面通過部７２の奥側の端部から連続した状態で設けられるとともに、ハウジング５０における規制板５８の覆い部５４０と向き合う上面部分を外側から覆う状態で設けられる、通気路部の一部である。
【００５５】
この上面通過部７４は、その全体が断面Ｌ字状の曲げ板形状で形成されており、また、規制板５８の覆い部５４０との間に通気空間７０ｅを確保するように形成されている。また、上面通過部７４は、上記側面通過部７２と第１接続部７３を介して接続されている。第１接続部７３は、上記側面通過部７２の奥側の端部と上面通過部７４の手前側の端部との間を接続するように形成されたものである。実施の形態１における第１接続部７３は、図８、図９ｂ、図１０ｃ等に示すように、中間部が上方に立ち上がる筒状の形状で形成されており、これにより接続用の通気空間７０ｄを確保している。
【００５６】
そして、実施の形態１における通気路部７は、図２、図３、図１１等に示すように、上記上面通過部７４を通過した後に、通気路部７に導入されて通過する空気をハウジング５０の外部ひいては画像形成装置１の筐体１０の外部に排出させる排気部分に接続する状態で設けられている。詳しくは、通気路部７は、上記軸受通過部７１に加えて、上記側面通過部７２と、上記第１接続部７３と、上記上面通過部７４と、排気部７６を有している。排気部７６は、上面通過部７４の奥側の端部に連続するように設けられるとともに、ハウジング５０の奥側端部の上面部に存在する状態で設けられる、通気路部の一部である。
【００５７】
この排気部７６は、その全体が筒状の形状で形成されており、これにより排気用の通気空間７０ｇを確保している。また、排気部７６は、上面通過部７４の奥側の端部に対し、第２接続部７５を介して接続されている。第２接続部７５は、上記上面通過部７４の奥側の端部と排気部７６の手前側の端部との間を接続するように形成されたものである。実施の形態１における第２接続部７５は、図２、図１１ｅ等に示すように、中間部が上方に立ち上がる筒状の形状で形成されており、また、接続用の通気空間７０ｆを確保するように形成されている。なお、排気部７６は、その開口に対して図示しない接続配管を介して、画像形成装置１の筐体１０に設けられた排気口と接続されている。排気口には、例えば排気ファンや防塵フィルターなどの関連機器が設置されている。
【００５８】
以上のように実施の形態１における通気路部７は、図２、図３等に示すように、その全体が、上記した軸受通過部７１、側面通過部７２、第１接続部７３、上面通過部７４、第２接続部７５及び排気部７６をこの順につなぎ合わせた形態の構造物として構成されている。
【００５９】
以下、現像装置５の動作について説明する。
【００６０】
まず、現像装置５は、画像形成装置１による画像形成の動作時になると、現像ロール５３のスリーブ５３Ａとスクリューオーガー５５，５６が回転し始めるとともに、現像ロール５３のスリーブ５３Ａに現像用電圧が印加される。
【００６１】
これにより、ハウジング５０の収容部５０ａに収容されている二成分現像剤８が、回転するスクリューオーガー５５，５６によって攪拌されながら収容部５０ａにおける循環経路５０ｄ，５０ｅ内を図６の点線矢印で示す各方向にそれぞれ搬送され、全体として見ると循環されるような状態で搬送される（図６においては反時計回りの方向に流れるよう循環している）。また、補給された現像剤８についても、取入れ口５０ｇから第１循環搬送路５０ｄに取り入られると、第１循環搬送路５０ｄにおいて第１スクリューオーガー５５により点線矢印Ｄで示す方向に搬送され、収容部５０ａに既に収容されている二成分現像剤８と混合される。この際、収容部５０ａにある二成分現像剤８は、その非磁性トナーが磁性キャリアと十分に攪拌されて摩擦帯電されるとともにそのキャリアの表面に静電的に付着した状態となる。
【００６２】
続いて、現像ロール５３に近い側に配置された第２スクリューオーガー５６によって搬送される二成分現像剤８の一部が、現像ロール５３のスリーブ５３Ａの外周面に磁力により吸着されるようにして保持される。すなわち、回転するスリーブ５３Ａの外周面に、磁石ロール５３Ｂの所要の磁極（ピックアップ極）から発生する磁力が及ぶことにより、トナーが付着した磁性キャリアが多数鎖状に繋がった穂立ち状の磁気ブラシを形成した状態で保持される。
【００６３】
次いで、現像ロールのスリーブ５３Ａに保持された二成分現像剤８は、そのスリーブ５３Ａの回転に伴って搬送される途中で規制板５４との間に形成される所要の隙間（規制隙間）を通過する際に、その通過を規制されてほぼ一定の層厚（磁気ブラシの高さ）にされる。この際、規制板５４で通過が規制せれてせき止められた二成分現像剤８は、整流部材５８の整流面５８ａにより移動する方向や状態が規制されて移動し、最後に自然落下して第２循環搬送路５０ｅ内に戻される。
【００６４】
続いて、規制板５４を通過した二成分現像剤８は、磁石ロール５３Ｂの所要の磁極（搬送極）から発生する磁力を受けつつ現像ロール５３のスリーブ５３Ａの外周面に保持されて、スリーブ５３Ａの矢印Ｂで示す回転方向への回転により感光ドラム２１と対向する現像領域まで搬送される。
【００６５】
現像ロール５３により現像領域まで搬送された二成分現像剤８は、その磁気ブラシの先端部を感光ドラム２１の外周面に接触させた状態で通過させられ、その通過の際に、現像スリーブ５３Ａに印加される現像用電圧により現像ロール５３と感光ドラム２１の間に形成される現像（交番）電界により、そのトナーのみが現像ロール５３と感光ドラム２１の間で往復移動しつつ感光ドラム２１上の静電潜像の部分に静電的に付着される。これにより、現像装置５による静電潜像の現像が行われる。
【００６６】
一方、この現像工程に寄与せずに現像領域を通過した現像ロール５３上の二成分現像剤８は、スリーブ５３Ａの外周面に磁力により保持された状態で開口部５０ｂを通過してハウジング５０の内部に搬送された後、原則、磁石ロール５３Ｂの所要の磁極（ピックオフ極）から発生する反発した磁力を受けることによりスリーブ５３Ａから剥離されて収容部５０ａの内部（第２循環搬送路５０ｅ）に戻される。この剥離されて戻された現像剤８は、第２循環搬送路５０ｅ内で第２スクリューオーガー５６によって再び攪拌されながら搬送され、第１循環搬送路５０ｄを経て再度第２循環搬送路５０ｅに戻されて搬送される。
【００６７】
ところで、この現像装置５では、現像動作等の動作中に、スクリューオーガー５５，５６が収容部５０ａ内で高速（例えば５００ｒｐｍ）で回転し続けるため、その各オーガー５５，５６の両端部にある回転軸５５ａ，５６ｂを支持する各軸受部６１〜６４において各回転軸５５ａ，５６ｂと前述した回転支持材６５やシール部材６６とが擦れ合って発熱する。これにより、その発熱した各軸受部６１〜６４の近くを通過する二成分現像剤８が、各軸受部６１〜６４からの熱が伝わって加熱される。この二成分現像剤８の加熱は、特に、各軸受部６１〜６４のうち収容部５０ａの各循環経路５０ｄ，５０ｅの端部と相対的に接近した状態で配置している軸受部６１、６３から多く行われる傾向にある。
【００６８】
また、この現像装置５では、現像動作等の動作中に、現像ロール５３に保持されて搬送される二成分現像剤８が、規制板５４により通過が規制されて第２循環搬送路５０ｅに戻されるように移動するときや現像ロール５３と規制板５４の間の隙間を通過するときに、互いに強く擦れ合うことにより発熱する。また、この発熱した二成分現像剤８は、第２循環経路５０ｅに戻された後に、第１循環経路５０ｄに移動し、再び第２循環経路５０ｅに戻されて搬送され、その一部が現像ロール５３に再び供給されて発熱される機会を受け、残りが第１循環経路５０ｄに移動し、再び第２循環経路５０ｅに戻されて搬送されることになる。このように二成分現像剤８が発熱することにより、その二成分現像剤８が存在するハウジング５０の収容部５０ａの上部を覆う残り上面部分５０ｈや規制板５４（覆い部分５４２を含む）も、熱が伝わって発熱（加熱）される。
【００６９】
このため、この現像装置５においては、そのハウジング５０の少なくとも収容部５０ａに存在する二成分現像剤８が加熱され続けて過度な温度上昇を招きやすいという状態になる。このような現像剤の過度な温度上昇の現象は、画像形成速度ひいては現像速度（現像ロール５３やスクリューオーガーの回転速度）がより高速になる場合や、現像装置５（ハウジング５０）がより小型化されて放熱性が低下する場合に、より顕著に発生するようになる。
【００７０】
これに対し、この現像装置５では、ハウジング５０の一部に前述したような一連の通気路部７を設けているため、現像動作等の動作時期になると、図１２や図１３に矢付きの二点鎖線で例示するように、その通気路部７に対して筐体１０の外部の空気（Ｅ）が導入され、その通気路部７の各通気空間７０ａ〜７０ｇを通過するように流れる。この際、通気路部７に導入されて通過する空気は、最後に筐体１０の外部に排気される。また、通気路部７の各通気空間７０ａ〜７０ｇを通過して流れる空気の風量は、例えば、通気路部７の排気側が接続される筐体１０の排気口に設置された排気ファンの排気量等の要因に対応した量になる。
【００７１】
このときの通気路部７においては、図１２や図１３に例示するように、まず、筐体１０の空気取入れ口１４から取り込まれた外部の空気の一部（Ｅ１，Ｅ２）が、空気導入口を兼ねた軸受通過部７１で囲まれる通気空間７０ａ，７０ｂ（図７、図８）に導入される一方で、その残りの一部（Ｅ３）が側面通過部７２で囲まれる通気空間７０ｃに直接導入される。
【００７２】
これにより、一部の空気（Ｅ１，Ｅ２）は、軸受通過部７１で囲まれるギヤ６７Ａ，６７Ｂ、６８等との間を通過して軸受部６１，６３の正面側面部に突き当たり、しかる後、その軸受部６１，６３の正面側面部とギヤ６７Ａ，６７Ｂ等との間の通気空間７０ｂ（図８）を通して側面通過部７２で囲まれる通気空間７０ｃにむけて流れ、残り一部の空気（Ｅ３）と合流するように移動する。この際、軸受部６１，６３は、その正面側面部に接触して流れる空気（Ｅ４）により冷却されて、スクリューオーガー５５，５６の回転（摺動）による発熱が抑制される。
【００７３】
この結果、収容部５０ａの各循環経路５０ｄ，５０ｅを循環移動する二成分現像剤８は、その循環経路５０ｄ，５０ｅのうちで軸受部６１，６３と接近している部分を通過する際に、従来大きな発熱源であった軸受部６１，６３により加熱されることが低減され、過度な温度上昇を招くことが効率的に抑制される。
【００７４】
続いて、側面通過部７２で囲まれる通気空間７０ｃに導入された一部の空気（Ｅ３）は、図１２や図１３に示すように、軸受部６１，６３の一部に接触した状態で流れる空気（Ｅ４）と合流し、その後は空気（Ｅ５）として通気空間７０ｃ（図９）を排気側にむけて流れる。この際、その通気空間７０ｃと接触している突出延長部５０ｆの側面部５０ｈは、その空気（Ｅ５）により冷却される。
【００７５】
これにより、収容部５０ａの突出延長部５０ｆにおける第２循環経路５０ｅを第２スクリューオーガー５６の一端部５６ｍにより搬送される二成分現像剤８は、その突出延長部５０ｆにおける側面部５０ｈを通過する際に、その側面部５０ｈにより間接的に冷却されるようになり、過度な温度上昇を招くことが効率的に抑制される。特に、第２循環経路５０ｅを搬送される二成分現像剤８は、規制板５４で規制されて戻される高温の状態にある二成分現像剤や、現像ロール５３と規制板５４との間の隙間を通過して高温の状態にあって循環経路５０ｅに戻さされる二成分現像剤が含まれるため、そのような現像剤８が最初に共通して搬送される突出延長部５０ｆの第２循環経路５０ｅにおける側面部５０ｈで冷却されることは大変に有効であり、上記過度な温度上昇を招くことがより効率的に抑制される。
【００７６】
続いて、側面通過部７２で囲まれる通気空間７０ｃを流れる空気（Ｅ５）は、図１２や図１３に示すように、第１接続部７３で囲まれる通気空間７０ｄ（図１０ｃ）を通過した後に、上面通過部７４で囲まれる通気空間７０ｅ（図１０ｄ）に空気（Ｅ６）として導入され、その通気空間７０ｅを排気側にむけて流れる。この際、その通気空間７０ｅと接触している規制板５４の覆い部５４０などは、その空気（Ｅ６）により冷却される。また、この現像装置５の場合、その覆い部５４０に接触して取り付けられている整流部材５８も間接的に冷却される。
【００７７】
これにより、現像ロール５３で搬送される途中で規制板５４により規制されて戻される高温の状態にある二成分現像剤８は、規制板５４の覆い部５４０の下方を通過、実際には整流部材５８の下方を通過する際に、その覆い部５４０ひいては整流部材５８により間接的に冷却され、過度な温度上昇を招くことが効率的に抑制される。
【００７８】
最後に、第１接続部７３で囲まれる通気空間７０ｄを通過した空気（Ｅ６）は、図１２や図１３に示すように、第２接続部７５で囲まれる通気空間７０ｆ（図１１）を通過した後に、排気部７６で囲まれる通気空間７０ｇ（図１１）を通して空気（Ｅ７）として筐体１０の排気口にむけて排出される。
【００７９】
そして、この現像装置５では、特に通気路部７の軸受通過部７１による空気流の冷却作用が得られる。このため、前述したように一部の軸受部６１，６３の発熱が抑制されるので、その軸受け部６１，６３の近くを通過する二成分現像剤８が一部の軸受部６１，６３で加熱されることが低減され、その結果として、ハウジング５０内に存在する二成分現像剤８が過度な温度上昇を招くことが効率的に抑制される。
【００８０】
また、この現像装置５の場合は、上記軸受通過部７１による冷却作用に加えて、通気路部７の側面通過部７２と通気路部７の上面通過部７４による空気流の冷却作用がそれぞれ得られる。このため、前述したように突出延長部５０ｆの第２循環経路５０ｅを搬送される高温の状態にある二成分現像剤８が突出延長部５０ｆの側面部５０ｈを通過する際に間接的に冷却される。また、前述したように規制板５４の覆い部５４０ひいては整流部材５８が冷却され、これにより規制板５４で通過を規制されて整流部材５８に案内されて第２循環経路５０ｅに戻る二成分現像剤８が間接的に冷却される。これらの冷却によっても、ハウジング５０内に存在する二成分現像剤８が過度な温度上昇を招くことが更に効率的に抑制される。
【００８１】
そしてまた、この現像装置５を備えた画像形成装置１では、その現像装置５において二成分現像剤８が過度な温度上昇を招くことが抑制される結果、従来のように過度な温度上昇を招いて高温状態になった二成分現像剤８がハウジング５０の収容部５０ａ内で融解して収容部５０ａなどに固着した後、その固着した現像剤（主にトナー）が何らかの要因（衝撃等）により剥がれて現像ロール５３を介して現像工程に搬送されてしまうことが抑制される。これにより、その固着した現像剤が現像工程に搬送されることに起因した現像不良ひいては最終的に形成される画像の画質低下が引き起こされることが抑制されるようになる。
【００８２】
なお、実施の形態１に係る現像装置５においては、２つのスクリューオーガー５５，５６の各回転軸５５ａ，５６ａの軸受部６１，６３よりも外側の端部５５ａｆ，５６ａｆに固定したギヤ６７Ａ，６７Ｂとして、図１４や図１５に示すように、回転したときに空気を上記一部の軸受部６１，６３にむけて送る送風構造部６９を有したギヤ６７０Ａ，６７０Ｂを適用することができる（図７も参照）。
【００８３】
送風構造部６９を有したギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）は、その基本構造部が、各回転軸５５ａ，５６ａの端部５５ａｆ，５６ａｆを嵌め入れて固定する円筒状等の軸取付け部（内輪部）６７１と、その軸取付け部６７１の外周面の外側に隙間空間Ｓをあけて配置する円筒状等のギヤ歯形成部（外輪部）６７２と、そのギヤ歯形成部６７２を軸取付け部６７１の外側に隙間空間Ｓを確保した状態で支持して固定する板状の連結支持部（リブ）６７３とで構成されている。この基本構造部からなるギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）では、隙間空間Ｓの間に存在するリブ６７３を、軸取付け部６７０の回転中心線（Ｌ）に対して所要の角度で直線状又は曲線状に交差するような形態で設けることにより、送風構造部６９を構成している。ギヤ歯形成部６７２は、その外周面に、ギヤ歯として例えばはす歯を形成している。
【００８４】
そして、この送風構造部６９を有したギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）は、図１５に示すように、その回転方向Ｄに回転したとき、外部の空気Ｅを送風構造部６９のリブ６７３（及び隙間空間Ｓ）により上記一部の軸受部６１，６３が存在する側にむけて（矢付き二点鎖線Ｅａで示す方向に）送ることができるようになっている。この送風構造部６９の送風方向（Ｅａ）は、通気路部７の軸受通過部７１に導入される外部の空気の流れ方向と一致するように構成することが好ましい。そして、この送風構造部６９を有したギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）を現像装置５におけるスクリューオーガー５５，５６の各回転軸５５ａ，５６ａの外側の端部５５ａｆ，５６ａｆに固定して適用した場合には、図１３に例示するように、通気路部７の軸受通過部７１から導入される外部の空気（Ｅ１，Ｅ２）は、空気路部７における空気流の作用によりギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）どうしの間等の隙間を通して一部の軸受部６１，６３の側面部にむけて流れることに加え、ギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）が同じ矢印Ｄ方向に回転することにより送風構造部６９の送風作用が発揮されて矢印Ｅａで示すように一部の軸受部６１，６３の側面部に吹き付けられるように流れる。
【００８５】
したがって、このときの現像装置５においては、一部の軸受部６１，６３がギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）の送風構造部６９の送風作用により更に効率的に冷却されてその発熱が抑制されるので、その軸受け部６１，６３の近くを通過する二成分現像剤８が一部の軸受部６１，６３で加熱されることが更に低減され、その結果として、ハウジング５０内に存在する二成分現像剤８が過度な温度上昇を招くことがより効率的に抑制されるようになる。
【００８６】
［実施の形態２］
図１６は、実施の形態２に係る現像装置を示すものである。実施の形態２に係る現像装置５は、後述する構成のシール部８０を採用した点で異なる以外は、実施の形態１に係る現像装置５（図２から図４等）と同じ構成からなるものである。ちなみに、図１６は、図３に示す現像装置のＧ−Ｇ線に沿う部分に相当する概略断面図になる。
【００８７】
実施の形態２に係る現像装置５は、通気路部７の上面通過部７４を構成するハウジング５０における上ハウジング５２の一部と覆い部５４０のうち規制板５４の上端部５４ｂと対応する部分とが向き合う箇所に、現像剤（実際にはトナー）８が通過して上面通過部７４の通気空間７４ｅ内に侵入することを防止するシール部８０を設けている。この現像装置５では、シール部８０として、それを設ける箇所において発泡弾性層８１と非発泡樹脂層８２とを圧接させた状態に保持して、現像剤８の通過し得る隙間を消失させる構造のものを採用している。
【００８８】
シール部８０は、図１６から図１９等に示すように、上ハウジング５２のうち少なくとも規制板５４の上端部７４ｂと対応し且つ現像ロール５３の軸方向（座標軸Ｚに沿う方向）に沿って延びる部分５２ｓの内面に発砲弾性層８１を固定する一方で、覆い部５４０のうち発泡弾性層８１の少なくとも現像ロール５３の軸方向に沿って延びる部分（８１ａ）と向き合う部分５４０ｓに非発泡樹脂層８２を固定し、最後に、その発泡弾性層８１と非発泡樹脂層８２を圧接させた状態に保つよう構成されている。
【００８９】
ここで、図１７は、通気路部７の上面通過部７４の一部を構成する上ハウジング５２を、下ハウジング５１から取り外して上方に離した状態で示している。図１７において符号５４ａは、規制板５４の現像ロール５３と向き合う側の端部（下端部）を示す。図１８は、上ハウジング５２を取り外した後に残る下ハウジング５１等をその上面側から見た状態で示すとともに、下ハウジング５１から取り外した後の上ハウジング５２をその内面側から見た状態で示している。図１９は、上ハウジング５２を取り外した後に残る下ハウジング５１等を現像ロール５３が存在する側から見た状態で示している。
また、上ハウジング５２は、図１７、図１８等に示されるように、通気路部７の上面通過部７４（の通気空間７０ｅ）の一部を構成する中間部分５２ａの前後に、例えば、下ハウジング５１における収容部５０ａの一部（第一循環搬送路５０ｄ）の上部を覆って閉じる蓋部分５０ｂと、現像ロール５３の上部のうち規制板５４から開口部５０ｂの上辺部に至る部分を覆う覆い部分５２ｃとが連続して形成したものであり、その全体が下ハウジング５１に対して着脱可能になっている。実際の形態２における覆い部５４０は、メッキ鋼板、ステンレス鋼板等の金属板で構成されている。
【００９０】
シール部８における発泡弾性層８１は、発泡されていて弾性を有するものである。弾性については、外部から圧力を加えられたときに弾性変形するものであり、少なくとも弾性層８１の厚さ方向に対する弾性が要求される。また、発泡弾性層８１は、最終的に所要の厚さ（ｄ１）を有する部材として存在する。
【００９１】
実施の形態２における発泡弾性層８１は、ウレタンフォーム等からなる発泡シートを用いて構成されている。また、発泡弾性層８１は、図１８、図２０等に示すように、現像ロール５３の軸方向に沿って延びるように形成された帯状の主要部８１ａと、主要部８１ａの長手方向の両端部から現像ロール５３の軸方向と交差する方向に突出するように形成された矩形状の突出端部８１ｂ、８１ｃとを有する形状になっている。主要部８１ａと突出端部８１ｂ、８１ｃとは互いに連続した一体のものであるが、図２０では互いの範囲を判別しやすくするために便宜上境界線を付して区切った状態で示している。主要部８１ａは、所要の長さ（長手方向の寸法）及び幅（長手方向と直交する方向の寸法）を有している。この長さと幅は、例えば、上ハウジング５２に形成される通気路部７の上面通過部７４の長手方向の寸法や、規制板５４の長手方向の寸法や、上面通過部７４の長手方向の周辺に存在する隙間の大きさなどを基準にして設定される。さらに、発泡弾性層８１は、その主要部８１ａと突出端部８１ｂ、８１ｃは、そのいずれにも所要の厚さｄ１を有している（図２０ｃ）。この厚さｄ１は、例えば、シール部８を設ける箇所に存在する隙間を埋めるために必要な寸法を基準にして設定される。また、この厚さｄ１は、非発泡樹脂層８２の厚さ（ｄ２）よりも厚い寸法になるが、この大小関係に限定されない。
【００９２】
また、この発泡弾性層（発泡シート）８１は、上ハウジング５２における取付け部分５２ｓの内面に対し、接触剤、両面粘着テープ等の固定手段を用いて固定される。この固定の際、発泡弾性層８１の主要部８１ａは、その長手方向が、上ハウジング５２における取付け部分５２ｓの内面において現像ロール５３の軸方向に沿って存在する状態で固定される（図１８）。図１７、図１８等において符号８５は、上ハウジング５２の上面通過部７４を構成する部分５２ａの内面に固定される隙間防止材である。この隙間防止部材８５は、上ハウジング５２の部分５２ａの内面において上面通過部７４の長手方向のうち発泡弾性層８１が存在しない側の長手方向に該当する周囲部分などに設けられる。また、この隙間防止部材８５は、覆い部５４０の一部に接触した状態になって隙間を消失させる。隙間防止部材８５としては、具体的に、発泡弾性層８１と同じ部材等が使用される。隙間防止部材８５は、上ハウジング５２の部分５２ａの内面に対して例えば発泡弾性層８１と同じ固定手段を用いて固定される。
【００９３】
一方、シール部８における非発泡樹脂層８２は、発泡されていない樹脂で構成されているものである。また、非発泡樹脂層８２は、最終的に所要の厚さ（ｄ２）を有する部材として存在する。
【００９４】
実施の形態２における非発泡樹脂層８２は、ポリウレタン等からなる樹脂フィルムを用いて構成されている。また、非発泡樹脂層８２は、図１８、図２０等に示すように、現像ロール５３の軸方向に沿って延びるように形成された帯状の主要部８２ａと、主要部８２ａの長手方向の所要の位置で現像ロール５３の軸方向と交差する方向に突出するように形成された矩形状の突出部８２ｂ〜８２ｅとを有する形状になっている。突出部８２ｂ，８２ｃは、覆い部５４０の所定の部位に貫通して形成され、整流部材５８の取り付け位置を決定する際に使用される位置決め孔５４１，５４２を塞ぐための部分である。突出部８２ｄ，８２ｅは、規制板５４の所定の部位に貫通して形成され、規制板５４の取り付け状態を調整する際に使用される取付け調整孔５４３，５４４を塞ぐための部分である。主要部８２ａと突出部８２ｂ〜８２ｅとは互いに連続した一体のものであるが、図２０では互いの範囲を判別しやすくするために便宜上境界線を付して区切った状態で示している。主要部８２ａは、所要の長さ（長手方向の寸法）及び幅（長手方向と直交する方向の寸法）を有している。この長さと幅は、例えば、発泡弾性層８１の主要部８１ａの長さと幅を基準に設定される。実施の形態では、非発泡樹脂層８２の長さと幅を、発泡弾性層８１の主要部８１ａの長さと幅よりも小さい寸法に設定している（図２０において二点鎖線を基準して示される大小関係を参照）が、特にこれに限定されない。さらに、非発泡樹脂層８２は、その主要部８２ａと突出部８２ｂ〜８２ｅは、そのいずれも所要の厚さｄ２を有している（図２０ｄ）。この厚さｄ２は、例えば、発泡弾性層８１との密着性を確保できる観点から設定される。
【００９５】
また、この非発泡樹脂層８２（樹脂フィルム）は、覆い部５４０における取付け部分５４０ｓの上面に対し、接触剤、加熱接着、両面粘着テープ等の固定手段を用いて固定される。この固定の際、非発泡樹脂層８２の主要部８２ａは、その長手方向が、覆い部５４０における取付け部分５４０ｓの上面において現像ロール５３の軸方向に沿って存在する状態で固定される（図１８）。またこの固定の際、非発泡樹脂層８２は、その突出部８２ｂ，８２ｃにより覆い部５４０における位置決め孔５４１，５４２を塞いだ状態にし、また、その突出部８２ｄ，８２ｅにより規制板５４における取付け調整孔５４３，５４４を塞いだ状態する。これにより、位置決め孔５４１，５４２や取付け調整孔５４３，５４４の目張りを、専用の塞ぎ部材（シール材）を適用してそれぞれ行う必要がなく、非発泡樹脂層８２により一度に効率よく行うことができる。また、その専用の塞ぎ部材を用意することや専用の塞ぎ部材による目張り作業を行うことも必要がないので、部品点数や組立て費用を抑制することもできる。
【００９６】
そして、この現像装置５においては、図１６や図２１に示されるように、上記発泡弾性層８１が固定された上ハウジング５２を、上記非発泡樹脂層８２が固定された覆い部５４０を備えた下ハウジング５１に取り付けて合体させた状態にすることにより、発泡弾性層８１の少なくとも主要部８１ａと非発泡樹脂層８２の少なくとも主要部８２ａとが圧接された状態に保持されたシール部８０が完成する。この際、発泡弾性層８１の突出端部８１ｂ，８１ｃは、覆い部５４０の長手方向の端部に接触した状態になる。
【００９７】
ここで、シール部８０における発泡弾性層８１と非発泡樹脂層８２の圧接は、上ハウジング５２と下ハウジング５１が合体結合して一定の距離に保持される構成になっていることにより、少なくとも発泡弾性層８１が非発泡樹脂層８２に接触してその厚さｄ１が減少するように弾性変形した状態になることにより行われる。この圧接により、発泡弾性層８１の主要部８１ａは、非発泡樹脂層８２の主要部８２ａと十分に密着した状態になる。
【００９８】
この結果、現像装置５は、通気路部７の上面通過部７４を構成する上ハウジング５２の一部５２ｓと覆い部５４０のうち規制板５４の上端部５４ｂと対応する部分５４０ｓとが向き合う箇所に存在する隙間が、少なくとも現像ロール５３の軸方向に沿う領域においてシール部８０により消失させられた状態になる。
【００９９】
これにより、この現像装置５では、例えば、図２１に示すように、規制板５４と上ハウジング５２の覆い部分５２ｃ（図１７）との間に隙間空間Ｓ２があり、その隙間空間Ｓ２に入り込んだ現像剤（トナー）８が存在する場合であっても、その現像剤８の一部が、通気路部７の上面通過部７４を構成する上ハウジング５２の一部５２ｓと覆い部５４０のうち規制板５４の上端部５４ｂと対応する部分５４０ｓとが向き合う箇所を通過することをシール部８０により阻止される。つまり、その向き合う箇所では、シール部８０において発泡弾性層８１の主要部８１ａと非発泡樹脂層８２の主要部８２ａとが圧接されて十分に密着した状態になっているため、その発泡弾性層８１と非発泡樹脂層８２が接触している部分を現像剤８が通過することが阻止される。
【０１００】
従って、この現像装置５では、上記隙間空間Ｓ２に存在する現像剤８の一部が上記向き合う箇所においてシール部８０を通過して上面通過部７４の通気空間７０ｅ内に侵入することが防止される。このため、例えば、上面通過部７４の通気空間７０ｅ内に侵入した現像剤８が、通気路部７を流れる空気に乗って運ばれ、最終的に画像形成装置１の外部に排出されてしまうおそれがない。よって、この現像装置５によれば、通気路部７への現像剤８の侵入が防止されつつ、実施の形態１で説明した通気路部７の冷却作用による効果が得られる。
【０１０１】
ちなみに、本発明者らの研究によれば、上記シール部８０を、上ハウジング５２の取り付け部分５２ｓに固定した発泡シートのみで構成し、その発泡シートを金属板からなる覆い部５４０の上記取付け部５４０ｓなどに接触させて完成させるシール構造とした場合、上記隙間空間Ｓ２に存在する現像剤８の一部がそのシール構造を通過して上面通過部７４の通気空間７０ｅ内に侵入する現象が発生することが確認されている。そして、このシール構造の場合には、発泡シートと覆い部５４０とが接触したときの密着性が不十分となり、その密着不良の接触部分を現像剤８が通過してしまうことが判明している。
【０１０２】
このシール構造における密着不良の発生要因としては、例えば、発泡シートを固定する上ハウジング５２が一方向に長い細長い形状であるために、その長手方向においてわずかに変形した部分が存在したり、組立て時等において事後的に撓むことがあり、その変形や撓みが発泡シートと覆い部５４０との密着性の低下を誘発する原因になっていることが推測される。これに対し、このシール部８０では、たとえ発泡弾性層８１を固定する上ハウジング５２にわずかな変形が存在したり撓みが発生した場合であっても、発泡弾性層８１と非発泡樹脂層８２（覆い部５４０）との密着性が良好に保たれる。
【０１０３】
なお、シール部８０は、非発泡樹脂層８２のうち発泡弾性層８１と接触する面８２ａａを平面としてもよいが、図２０ｄに例示するように凹凸面８３とすることが好ましい。非発泡樹脂層８２の接触面８２ａａを凹凸面８３とした場合は、シール部８０において発泡弾性層８１と非発泡樹脂層８２との密着性がより強固なものになり、その結果、現像剤８のシール部８０の通過を確実に阻止し、現像剤８が上面通過部７４の通気空間７４ｅに侵入することを確実に防止することができる。
【０１０４】
凹凸面８３は、発泡弾性層８１との圧接による密着性を向上できるものであれば、その条件や形成方法等については特に限定されるものではない。例えば、非発泡樹脂層８２が樹脂フィルムの場合、その接触面８２ａａをしぼ加工することにより凹凸面８３とすることができる。また、凹凸面８３は、覆い部５４０の表面や規制板５４の表面の粗さよりも粗い面であることが望ましい。ちなみに、凹凸面８３については、その表面粗さを例えば算術平均粗さ（Ｒａ）で表した場合、そのＲａ値が１．１５程度になる面にするとよい。
【０１０５】
この他、現像装置５においては、上記隙間防止部材８５と向かい合う覆い部５４０等の部分に非発泡樹脂層８２を固定することも可能であるが、実施の形態２では、例えば当該部分と隙間防止部材８５との間における現像剤８の侵入・通過のおそれが発泡弾性層８１を固定する部位に比べて少ない等の観点から非発泡樹脂層８２を固定していない。つまり、この現像装置５の組立て完了時には、隙間防止部材８５（の固定側の面と反対側の面）は、覆い部５４０等の部分に直接、接触した状態に保たれることになる。
【０１０６】
［他の実施の形態］
実施の形態１及び２では、通気路部７として、上記した軸受通過部７１、側面通過部７２、第１接続部７３、上面通過部７４、第２接続部７５及び排気部７６をこの順につなぎ合わせた形態の構造物として構成したものを例示したが、例えば、以下のような別の構成からなる通気路部７を適用することも可能である。
【０１０７】
すなわち、他の通気路部７としては、上面通過部７４を除いて、軸受通過部７１、側面通過部７２、第１接続部７３、第２接続部７５及び排気部７６をこの順につなぎ合わせた形態の構造物として構成したものが挙げられる。この場合、第１接続部７３と第２接続部７５は１つの接続部として構成し、側面通過部７２と排気部７６を接続することが可能な形状にすればよい。
【０１０８】
また、他の通気路部７としては、側面通過部７２を除いて、軸受通過部７１、第１接続部７３、上面通過部７４、第２接続部７５及び排気部７６をこの順につなぎ合わせた形態の構造物として構成したものが挙げられる。この場合、第１接続部７３は、軸受通過部７１と上面通過部７４とを直接接続することが可能な形状で形成される。
【０１０９】
さらに、他の通気路部７としては、側面通過部７２及び上面通過部７４の双方を除いて、軸受通過部７１、第１接続部７３、第２接続部７５及び排気部７６をこの順につなぎ合わせた形態の構造物として構成したものが挙げられる。この場合、第１接続部７３と第２接続部７５は１つの接続部として構成し、軸受通過部７１と排気部７６を接続することが可能な形状にすればよい。
【０１１０】
上記各第１接続部７３及び第２接続部７５やそれらを１つにした接続部については、ハウジング５０に接触しない状態（非接触状態）で設けることも可能である。しかし、それらの接続部は、ハウジング５０（の一部）に接触した状態で設けた場合には、その各接続部の内部の通気空間を流れる外部の空気により当該ハウジング５０の一部が冷却され、そのハウジング５０の一部を伝達される熱の遮断や、そのハウジング５０の一部に触れて搬送される二成分現像剤８の冷却を行うことができる場合がある。
【０１１１】
また、上記他の通気路部７の各構成例においては、排気部７６を、軸受通過部７１が配置される現像装置５のハウジング５０の端部と反対側の端部に配置する場合に限らず、排気部６をハウジング５０の他の適切な部分に配置しても構わない。
【０１１２】
また、実施の形態１及び２では、通気路部７を、２つのスクリュウオーガー５５，５６の複数の軸受部６１〜６４における少なくとも一部の軸受部６１，６３に外部の空気を通過させるように設ける場合を例示したが、この他にも、例えば、その複数の軸受部６１〜６４のすべて（６１〜６４）や他の一部（６１，６３，６４）に外部の空気を通過させるような形態の通気路部として設けるよう構成してもよい。
【０１１３】
さらに、実施の形態１及び２では、送風構造部６９を有したギヤ６７０Ａ（６７０Ｂ）をスクリュウオーガー５５，５６の一部の軸受部６１，６３よりも外側の端部５５ａｆ，５６ａｆに固定した場合を例示したが、この他にも、例えば、第２スクリュウオーガー５６の軸受部６４よりも外側の端部５６ａｒに固定するギヤ６７Ｃ（図６、図１１ｆ）に代えたギヤ６７０Ｃとして設けるようにしても構わない。この場合、そのギヤ６７０Ｃは、回転したときに、外部の空気が軸受部６４にむけて送られるように送風構造部６９を形成すればよい。
【０１１４】
また、シール部８０を構成する発泡弾性層８１及び非発泡樹脂層８２の平面形状や寸法については、実施の形態２で例示した構成に限定されず、他の形状や寸法を採用しても構わない。例えば、発泡弾性層８１にあっては端部突出部８１ｂ，８１ｃの一方又は双方がない形状とすることや、非発泡樹脂層８２にあっては突出部８２ｂ〜８２ｅの一部又は全部がない形状とすることが可能である。また、発泡弾性層８１及び非発泡樹脂層８２の材質についても他のものを適用することが可能である。非発泡樹脂層８２については、例えば、覆い部５４０に非発泡樹脂層８２を形成する樹脂材料を塗布して膜状に固めたものであっても構わない。
【０１１５】
非発泡樹脂層８２については、実施の形態２において覆い部５４０の一部（取付け部分５４０ｓ）に固定する場合を例示したが、例えば覆い部５４０がない場合や覆い部５４０が規制板５４の上端部５４ｂに存在しない場合は、非発泡樹脂層８２を規制板５４のうち発泡弾性層８１の主要部８１ａと向き合う部分に固定してもよい。
【０１１６】
この他、この発明の現像装置としては、磁性を示すトナー成分のみからなる磁性一成分現像剤を使用し、しかも現像ロール５３に対して現像剤の搬送量を規制する規制部材を使用する形式の現像装置であってもよい。現像装置の通気路部７に導入する外部の空気については、冷却が可能であれば、画像形成装置１の筐体１０の内部にある空気を導入しても構わない。また、現像装置の通気路部７に導入する外部の空気は、実施の形態１のように空気取入れ口を兼ねる軸受通過部７１に設ける吸気ファン等により取り込むように構成してもよい。また、規制板５４は、整流部材５８を設けないものであっても構わない。
【０１１７】
また、この発明の現像装置を用いる画像形成装置は、その現像装置を使用することが可能なものであれば、その形式等については特に限定されるものでない。
【符号の説明】
【０１１８】
１  …画像形成装置
５  …現像装置
７  …通気路部
８  …二成分現像剤（現像剤）
２１…感光ドラム（潜像保持体）
５０…ハウジング（筐体）
５０ａ…収容部
５０ｂ…開口部
５０ｆ…突出延長部（ハウジングの一部の軸受部がある部分）
５０ｈ…突出延長部の側面部（ハウジングの搬送部材の特定の端部と向き合う部分）
５２…上ハウジング（筐体の一部）
５２ａ…中間部分（筐体の通気路部の通過部を構成する部分の一例）
５２ｓ…取付け部分（筐体のうち覆い部材と向き合う部分の一例）
５３…現像ロール
５５…第１スクリューオーガー（搬送部材）
５５ａ…第１スクリューオーガーの回転軸
５６…第２スクリューオーガー（搬送部材／現像ロールに最も近い搬送部材）
５６ａ…第２スクリューオーガーの回転軸
５６ｍ…第２スクリューオーガーの一端部
５４…規制板（規制部材）
６１〜６４…複数の軸受部
６１，６３…少なくとも一部の軸受部
６７Ａ〜６７Ｃ…ギヤ（歯車）
６９…送風構造部
６７０Ａ〜６７０Ｂ…送風構造を有するギヤ（歯車）
７１…軸受通過部（通気路部の一部）
７３…側面通過部（通気路部の一部）
７４…上面通過部（通気路部の一部）
８０…シール部
８１…発泡シート（発泡弾性の一例）
８１ａ…主要部（現像ロールの軸方向に沿って延びる部分の一例）
８２…樹脂フィルム（非発泡樹脂層の一例）
８２ａ…主要部（現像ロールの軸方向に沿って延びる部分の一例）
８２ａａ…接触面（発泡弾性層と接触する面。凹凸面）
８２ｂ〜８２ｅ…突出部（貫通孔を塞ぐ部分の一例）
５４０…覆い部（覆い部材の一例）
５４０ｓ…取付け部分（覆い部材のうち発泡弾性層の部分と向きう部分の一例）
５４１，５４２…位置決め孔（貫通孔の一例）
５４３，５４４…取付け調整孔（貫通孔の一例）
Ｅ  …外部の空気
【図１】
2015057631.tif 000003
【図２】
2015057631.tif 000004
【図３】
2015057631.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015057631.tif 000007
【図６】
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【図７】
2015057631.tif 000009
【図８】
2015057631.tif 000010
【図９】
2015057631.tif 000011
【図１０】
2015057631.tif 000012
【図１１】
2015057631.tif 000013
【図１２】
2015057631.tif 000014
【図１３】
2015057631.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2015057631.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2015057631.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2015057631.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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