(57)【要約】【課題】装置の大きさを抑制することができるとともに搬送経路内において媒体の紙詰まりが生じる虞を抑制することができる媒体搬送装置及び記録装置を提供する。【解決手段】媒体搬送装置は、媒体を処理する処理部の側から送られる媒体を反転させる第１ローラーと、外周面が前記第１ローラーによる反転前の媒体搬送経路と反転後の媒体搬送経路との双方に面して媒体に搬送力を付与する第２ローラーと、前記反転前の媒体搬送経路において第１ローラーと第２ローラーとの間に配置された、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間への前記媒体の入り込みを規制する規制部とを備える。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を処理する処理部の側から送られる媒体を反転させる第１ローラーと、
外周面が前記第１ローラーによる反転前の媒体搬送経路と反転後の媒体搬送経路との双方に面して媒体に搬送力を付与する第２ローラーと、
前記反転前の媒体搬送経路において第１ローラーと第２ローラーとの間に配置された、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間への前記媒体の入り込みを規制する規制部と、
を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、前記規制部は前記反転前の媒体搬送経路に沿って延びる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の媒体搬送装置において、前記規制部は、第１リブと、前記媒体の搬送方向と交差する方向において前記第１リブに間隔をおいて設けられるとともに、前記媒体の搬送方向における位置が前記第１リブの少なくとも一部と重なる第２リブと、を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項４】
請求項３に記載の媒体搬送装置において、前記第２リブは前記第１リブに対して前記反転前の媒体搬送経路側に突出している、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の媒体搬送装置において、前記規制部は、前記交差する方向において前記第１リブと前記第２リブとの間に配置された第３リブを備え、
前記第３リブは、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間における前記反転前の媒体搬送経路において前記第２ローラー側に配置され、かつ前記第１リブに対して前記反転前の媒体搬送経路側に突出している、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項６】
請求項５に記載の媒体搬送装置において、前記第３リブは、前記反転前の媒体搬送経路における搬送方向に沿って次第に前記反転前の媒体搬送経路側に傾斜して延びる傾斜面を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項７】
請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の媒体搬送装置において、
前記第１ローラーの外周面に沿うように形成された第１の壁と、
前記第２ローラーの外周面に沿うように形成された第２の壁と、
を備え、
前記第１の壁及び前記第２の壁は前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に配置され、
前記第１リブは、前記第１の壁と前記第２の壁とを繋いでいる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項８】
請求項７に記載の媒体搬送装置において、前記第３リブは前記第２の壁に設けられている、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記反転前の媒体搬送経路において前記第２ローラーへ前記媒体を合流させる他の媒体搬送経路を備え、
前記第１リブは、前記他の媒体搬送経路の合流位置に対し下流側に位置している、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記第１ローラー及び前記第２ローラーが同径である、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記第１ローラーによる媒体搬送速度及び前記第２ローラーによる媒体搬送速度が等しい、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１２】
媒体を処理する処理部と、
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の媒体搬送装置と、
を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の記録装置において、前記第１ローラー及び前記第２ローラーは、前記記録装置の高さ方向においてオーバーラップする位置に設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１４】
請求項１２または請求項１３に記載の記録装置において、前記第１ローラー及び前記第２ローラーは、前記記録装置高さ方向において前記処理部の配置領域とオーバーラップする、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体搬送装置及びこれを備えた記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンターなどに代表される記録装置においては、媒体の一例としての記録用紙の両面に記録を実行可能なものがある。この様な記録装置は、例えば特許文献１に示されるような、記録用紙を反転させる反転経路を有しており、第１面（おもて面）に記録の行われた記録用紙は、バックフィードされて反転経路へと入り、そして第２面（うら面）を上にして、再び記録ヘッドと対向する領域へと搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２４０８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の記録装置では、一のローラー（以下「反転用ローラー」と言う）の外周面を利用して反転経路を形成する。従って、この様な構成では、サイズの大きい用紙サイズを前提に装置を設計する場合には反転用ローラーを大きくする必要があり、装置サイズが大きくなってしまうという問題がある。
【０００５】
また、この記録装置では前記ローラーの外周面を利用して前記媒体を搬送するので、該媒体が前記ローラーから搬送方向下流側に搬送される際、前記媒体が前記ローラーの外周面に倣って移動しようとする。その結果、前記媒体の先端が前記ローラーと前記反転経路の一部を構成するガイド部材との隙間に入り込むことや、前記先端が前記隙間や前記ガイド部材等に引っ掛かることがある。したがって、これらを要因として、前記反転経路内における前記媒体の円滑な搬送が妨げられ、前記反転経路内において前記媒体が紙詰まりを生じさせる虞がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、装置の大きさを抑制することができるとともに反転経路内において媒体の紙詰まりが生じる虞を抑制することができる媒体搬送装置及び記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の媒体搬送装置は、媒体を処理する処理部の側から送られる媒体を反転させる第１ローラーと、外周面が前記第１ローラーによる反転前の媒体搬送経路と反転後の媒体搬送経路との双方に面して媒体に搬送力を付与する第２ローラーと、前記反転前の媒体搬送経路において第１ローラーと第２ローラーとの間に配置された、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間への前記媒体の入り込みを規制する規制部と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、第１ローラーと第２ローラーとの間に配置された規制部が前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間への前記媒体の入り込みを規制するので、前記媒体を前記反転前の媒体搬送経路に沿って円滑に搬送することができ、前記反転前の媒体搬送経路において媒体の紙詰まりが生じる虞を抑制することができる。
【０００９】
また、媒体を反転する為の反転経路は、外周面を利用して媒体を反転させる第１ローラーと、外周面が前記第１ローラーによる反転前の媒体搬送経路と反転後の媒体搬送経路との双方に面して媒体に搬送力を付与する第２ローラーとを備えて成るので、前記第１ローラーの大径化を抑えつつ、前記第２ローラーによって媒体を反転させる為の反転経路の長さを確保することができる。
【００１０】
また、前記第２ローラーは前記第１ローラーによる反転前の媒体搬送経路と反転後の媒体搬送経路の双方に面し、媒体に搬送力を付与するので、一のローラー（前記第２ローラー）が前記反転前の媒体搬送経路と前記反転後の媒体搬送経路の双方に寄与することでローラー配置数を減らすことができ、コストアップを抑えることができる。
【００１１】
本発明の第２の態様の媒体搬送装置は、第１の態様において、前記規制部は前記反転前の媒体搬送経路に沿って延びることを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、前記規制部は前記反転前の媒体搬送経路に沿って延びているので、前記規制部が前記反転前の媒体搬送経路における前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間への前記媒体の入り込みを規制する。その結果、前記媒体を円滑に搬送することができ、前記反転前の媒体搬送経路において媒体の紙詰まりが生じる虞を抑制することができる。
【００１３】
本発明の第３の態様の媒体搬送装置は、第１または第２の態様において、前記規制部は、第１リブと、前記媒体の搬送方向と交差する方向において前記第１リブに間隔をおいて設けられるとともに、前記媒体の搬送方向における位置が前記第１リブの少なくとも一部と重なる第２リブと、を備えることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、前記第２リブは前記媒体の搬送方向と交差する方向つまり媒体の幅方向において前記第１リブに間隔をおいて設けられているので前記媒体の幅方向において当該媒体の複数の箇所を規制することができる。
【００１５】
その結果、前記第２リブは、前記媒体の先端が前記第２ローラーの回転に伴って、前記反転前の媒体搬送経路における前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に入り込むことを規制することができる。これにより、第２リブは前記反転前の媒体搬送経路内において媒体が紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００１６】
本発明の第４の態様の媒体搬送装置は、第３の態様において、前記第２リブは、前記第１リブに対して前記反転前の媒体搬送経路側に突出していることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記第２リブが前記第１リブよりも前記反転前の媒体搬送経路側に突出しているので、前記第２リブは、前記媒体の先端が前記第２ローラーの回転に伴って、前記反転前の媒体搬送経路における前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に入り込むことを確実に規制することができる。これにより、第２リブは前記反転前の媒体搬送経路内において媒体が紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００１８】
本発明の第５の態様の媒体搬送装置は、第３または第４の態様において、前記規制部は、前記交差する方向において前記第１リブと前記第２リブとの間に配置された第３リブを備え、前記第３リブは、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間における前記反転前の媒体搬送経路において前記第２ローラー側に配置され、かつ前記第１リブに対して前記反転前の媒体搬送経路側に突出していることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、第３リブは、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間における前記反転前の媒体搬送経路において前記第２ローラー側に配置され、かつ前記第１リブに対して前記反転前の媒体搬送経路側に突出しているので、前記第３リブは前記第２ローラーから搬送されてきた用紙Ｐの先端と最初に接触するので、前記媒体の先端が前記反転前の媒体搬送経路における第１ローラーと第２ローラーとの間に入り込むことを規制することができる。
【００２０】
その結果、媒体の先端が前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に入り込むことや、引っ掛かることを抑制することができるので、前記媒体を前記反転前の媒体搬送経路に沿って円滑に搬送することができ、前記反転前の媒体搬送経路内における紙詰まりの虞を抑制することができる。
【００２１】
本発明の第６の態様の媒体搬送装置は、第５の態様において、前記第３リブは、前記反転前の媒体搬送経路における搬送方向に沿って次第に前記反転前の媒体搬送経路側に傾斜して延びる傾斜面を備えることを特徴とする。
【００２２】
本態様によれば、前記第３リブは、前記反転前の媒体搬送経路における搬送方向に沿って次第に前記反転前の媒体搬送経路側に傾斜して延びる傾斜面を備えるので、前記第３リブの傾斜面は、前記媒体の先端を前記第２ローラーから離間する方向に案内する。これにより、前記第３リブは、前記媒体の先端が第１ローラーと第２ローラーとの間に入り込むことを前記第３リブに前記傾斜面を設けていない場合よりも抑制することができる。その結果、前記媒体を前記反転前の媒体搬送経路に沿って円滑に搬送することができ、前記反転前の媒体搬送経路内における紙詰まりの虞を抑制することができる。
【００２３】
本発明の第７の態様の媒体搬送装置は、第４から第６のいずれか一の態様において、前記第１ローラーの外周面に沿うように形成された第１の壁と、前記第２ローラーの外周面に沿うように形成された第２の壁と、を備え、前記第１の壁及び前記第２の壁は前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に配置され、前記第１リブは、前記第１の壁と前記第２の壁とを繋いでいることを特徴とする。
【００２４】
本態様によれば、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間には、前記第２の壁、前記第１リブ及び前記第１の壁が順に設けられているので、前記第２の壁、前記第１リブ及び前記第１の壁が前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に前記媒体の先端が入り込むことを規制する。その結果、前記第１リブは、前記反転前の媒体搬送経路内において媒体が紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００２５】
本発明の第８の態様の媒体搬送装置は、第７の態様において、前記第３リブは前記第２の壁に設けられていることを特徴とする。
【００２６】
本態様によれば、前記第３リブを前記第２の壁に設けることにより、前記搬送部において前記第３リブと前記第２の壁とを別々に設ける構成よりも、構成を簡素化することができ、低コスト化を図ることができる。
【００２７】
本発明の第９の態様の媒体搬送装置は、第１から第８のいずれか一の態様において、前記反転前の媒体搬送経路において前記第２ローラーへ前記媒体を合流させる他の媒体搬送経路を備え、前記第１リブは、前記他の媒体搬送経路の合流位置に対し前記媒体の搬送方向下流側に位置していることを特徴とする。
【００２８】
本態様によれば、前記第１リブは、前記他の媒体搬送経路の合流位置に対し下流側に位置しているので、前記他の媒体搬送経路を介して前記反転前の媒体搬送経路に搬送される前記媒体が前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に入り込むことを確実に規制することができる。これにより、前記規制部は前記反転前の媒体搬送経路内において媒体が紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００２９】
本発明の第１０の態様の媒体搬送装置は、第１から第９のいずれか一の態様において、前記第１ローラー及び前記第２ローラーが同径であることを特徴とする。
【００３０】
本態様によれば、前記第１ローラー及び前記第２ローラーが同径であるので、前記第１ローラーと前記第２ローラーの構成部材を共通とすることができ、低コスト化を図ることができる。また、両ローラーの回転数を同じにすることで、ローラー外周の周速、即ち媒体搬送速度を容易に等しくすることができる。
【００３１】
本発明の第１１の態様の媒体搬送装置は、第１から第１０のいずれか一の態様において、前記第１ローラーによる媒体搬送速度及び前記第２ローラーによる媒体搬送速度が等しいことを特徴とする。
【００３２】
本態様によれば、前記第１ローラーによる媒体搬送速度及び前記第２ローラーによる媒体搬送速度が等しいので、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間で媒体に引っ張り力を付与することがなく、或いは撓みを与えることがない為、良好に搬送できる。
【００３３】
本発明の第１２の態様の記録装置は、媒体を処理する処理部と、第１から第１１のいずれか一の態様における媒体搬送装置とを備えることを特徴とする。  
本態様によれば、記録装置において上記第１から第１０のいずれか一の態様における作用効果を得ることができる。
【００３４】
本発明の第１３の態様の記録装置は、第１２の態様において、前記第１ローラー及び前記第２ローラーは、前記記録装置の高さ方向においてオーバーラップする位置に設けられていることを特徴とする。
【００３５】
本態様によれば、前記第１ローラー及び前記第２ローラーは、記録装置の高さ方向においてオーバーラップする位置に設けられているので、前記記録装置の高さ方向における前記第１ローラーと前記第２ローラーの配置領域寸法を最小限に抑えることができる。
【００３６】
本発明の第１４の態様の記録装置は、第１２または第１３の態様において、前記第１ローラー及び前記第２ローラーは、前記記録装置の高さ方向において前記処理部の配置領域とオーバーラップすることを特徴とする。
【００３７】
本態様によれば、前記第１ローラー及び前記第２ローラーは、前記記録装置の高さ方向において前記処理部の配置領域とオーバーラップするので、前記記録装置の高さ方向における前記処理部の配置領域と前記第１ローラー及び前記第２ローラーの配置領域との重畳を回避して、前記記録装置の高さ方向の寸法増加を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るプリンターの装置前方側から見た斜視図。
【図２】本発明に係るプリンターの装置後方側から見た斜視図。
【図３】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図４】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路において媒体搬送装置周辺を示す拡大図。
【図５】本発明に係る搬送ユニットの斜視図。
【図６】搬送ユニットにおいて用紙搬送経路を開放した状態を示す斜視図。
【図７】本発明に係る搬送ユニットの下方斜視図。
【図８】本発明に係る搬送ユニットにおける規制部周辺の拡大図。
【図９】本発明に係る搬送ユニットの側断面図。
【図１０】第２の実施例に係るプリンターの測断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００４０】
図１は本発明に係るプリンターの装置前方側から見た斜視図であり、図２は本発明に係るプリンターの装置後方側から見た斜視図であり、図３は本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図であり、図４は本発明に係るプリンターの用紙搬送経路において媒体搬送装置周辺を示す拡大図である。
【００４１】
図５は本発明に係る搬送ユニットの斜視図であり、図６は搬送ユニットにおいて用紙搬送経路を開放した状態を示す斜視図であり、図７は本発明に係る搬送ユニットの下方斜視図であり、図８は本発明に係る搬送ユニットにおける規制部周辺の拡大図であり、図９は本発明に係る搬送ユニットの側断面図であり、図１０は第２の実施例に係るプリンターの測断面図である。
【００４２】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が記録ヘッドと媒体との間の距離（ギャップ）の変化する方向すなわち装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。
【００４３】
■■■プリンターの概要について■■■■■■■
図１及び図２を参照するに、本発明に係るプリンター１０が示されている。プリンター１０は、装置本体１２と、装置本体１２の上部に当該装置本体１２に対して回動可能に設けられた原稿読取装置１４とを備えている。装置本体１２は、装置前面側（図１−Ｙ方向側）においてユーザーがプリンター１０を操作するための操作パネル部１６と、装置前面側に開口した排出口１８と、当該排出口１８の下方に配置された媒体収容部２０とを備えている。
【００４４】
また、装置本体１２は、装置背面側（図２＋Ｙ方向側）において、装置本体１２に対して回動可能に構成された背面カバー２２を備えている。尚、図２において、背面カバー２２は、装置本体１２に対して閉じた状態にある。また、背面カバー２２は、回動軸と反対の側すなわち自由端側に背面カバー２２に対して回動可能に連結された媒体支持トレイ２４を備えている。
【００４５】
次いで、図３及び図４を参照して、プリンター１０における「媒体」としての用紙Ｐの搬送経路について説明する。プリンター１０は、装置本体１２において媒体収容部２０と、「媒体搬送装置」としての搬送部２６と、「処理部」としての記録部２８と、排出部３０とを備えている。
【００４６】
媒体収容部２０は、Ｚ軸方向上方側に位置する上段側トレイ３２と、当該上段側トレイ３２の下方に位置する下段側トレイ３４とを備えている。上段側トレイ３２及び下段側トレイ３４は、装置本体１２に対しそれぞれ装置前方側（図３における−Ｙ方向）から装着及び取り外し可能に構成されている。
【００４７】
尚、上段側トレイ３２及び下段側トレイ３４にはそれぞれ、複数の用紙Ｐが収容されている。尚、本実施例では、上段側トレイ３２及び下段側トレイ３４には異なる種類の用紙が収容されているが、以下特に区別する必要がない場合は「用紙Ｐ」という。尚、用紙Ｐは、媒体の一例である。
【００４８】
上段側トレイ３２及び下段側トレイ３４のそれぞれ上方には、図示しない駆動源によって回転駆動されるピックアップローラー３６、３８が設けられている。ピックアップローラー３６、３８は、それぞれ揺動軸４０、４２を中心に揺動可能に構成されている。
【００４９】
操作パネル部１６から入力された指令に基づいて上段側トレイ３２に収容された用紙Ｐを搬送経路下流側に給送する際、ピックアップローラー３６は上段側トレイ３２に収容された用紙Ｐの最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを上段側トレイ３２から搬送経路下流側へ送り出す。同様に、下段側トレイ３４に収容された用紙Ｐを搬送経路下流側に給送する際、ピックアップローラー３８は下段側トレイ３４に収容された用紙Ｐの最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを下段側トレイ３４から搬送経路下流側へ送り出す。
【００５０】
また、背面カバー２２は、装置本体１２に対して閉じられた状態にある際、その内面が用紙Ｐの搬送経路の一部を構成している。このため、背面カバー２２の内側に形成された給送経路部４４は、上段側トレイ３２及び下段側トレイ３４から送り出された用紙Ｐを搬送部２６へ案内する。
【００５１】
搬送部２６は、第１ローラー４６、第２ローラー４８、第１搬送従動ローラー５０、第２搬送従動ローラー５２、第３搬送従動ローラー５４、第４搬送従動ローラー５６、第５搬送従動ローラー５８及び一対の搬送ローラー対６０を備えている。搬送ローラー対６０は、搬送駆動ローラー６２と搬送従動ローラー６４とを備えている。
【００５２】
ここで、第１ローラー４６、第２ローラー４８、第１搬送従動ローラー５０、第２搬送従動ローラー５２及び第３搬送従動ローラー５４は、装置本体１２に対して着脱可能な搬送ユニット６６（図５ないし図８参照）を構成している。搬送ユニット６６については、後ほど詳説する。尚、本実施例において第１ローラー４６及び第２ローラー４８は、図示しない駆動モーターにより図３及び図４における反時計周り方向に回転駆動させられる。
【００５３】
用紙Ｐは、搬送部２６において搬送経路７７（図３及び図４における一点鎖線）に沿って第１ローラー４６と当接する第５搬送従動ローラー５８及び第３搬送従動ローラー５４、第２ローラー４８と当接する第２搬送従動ローラー５２及び第１搬送従動ローラー５０を介して搬送ローラー対６０に搬送される。搬送部２６の搬送ローラー対６０の搬送経路下流側には、記録部２８が設けられている。
【００５４】
記録部２８は、走査方向（図３におけるＸ軸方向）に移動可能なキャリッジ６８と、キャリッジ６８の下部に設けられ、用紙Ｐにインクを吐出する記録ヘッド７０と、記録ヘッド７０と対向し、用紙Ｐを支持するように設けられたプラテン７２とを備えている。
【００５５】
さらに、記録部２８の搬送経路下流側には、排出部３０が設けられている。排出部３０には一対の排出ローラー７４と、排出ローラー７４から排出された用紙Ｐを載置する排出スタッカー７６が装置前方側（−Ｙ方向）に排出口１８から突出して設けられている。搬送経路に沿って搬送部２６から記録部２８へと送られた用紙Ｐは、その第１面に記録が実行される。記録実行後、用紙Ｐは排出ローラー７４にニップされ、装置前方側に設けられた排出スタッカー７６へ排出される。
【００５６】
ここで図４及び図５において符号７７が付された一点鎖線は、媒体収容部２０から搬送部２６を介して記録部２８へと搬送される用紙Ｐの搬送経路７７を示している。すなわち、搬送経路７７の少なくとも一部は、記録ヘッド７０から逆送されてきた用紙Ｐの「反転後の媒体搬送経路」として構成されている。
【００５７】
また、図４及び図５において符号７８が付された破線は、以下に説明するように記録部２８から搬送部２６に戻されて、再度記録部２８へと搬送される用紙Ｐの反転経路７８を示している。つまり、反転経路７８は、記録ヘッド７０から逆送されてきた用紙Ｐの「反転前の媒体搬送経路」として構成されている。
【００５８】
次いで反転経路７８について説明する。プリンター１０において用紙Ｐの両面に記録を行う場合には、記録部２８によって用紙Ｐの第１面に記録が行われた後、用紙Ｐは搬送ローラー対６０及び排出ローラー７４の逆送り動作により前記第１面に記録が実行された際に用紙後端となっていた側が先端となってＺ軸方向における第２ローラー４８の−Ｚ方向側に位置する（搬送ユニット６６の下方に位置する）反転経路７８へと送られる。反転経路７８は、第１ローラー４６及び第２ローラー４８の下方（図３における−Ｚ方向）に沿って設けられ、媒体収容部２０からの用紙Ｐの搬送経路７７に合流するように設けられている。
【００５９】
このため、用紙Ｐは反転経路７８から搬送経路７７に沿って第１ローラー４６及び第２ローラー４８を介して再度記録部２８に送られ、第２面の記録が実行される。そして記録実行後、用紙Ｐは排出ローラー７４にニップされ、装置前方側に設けられた排出スタッカー７６へ排出される。
【００６０】
■■■搬送ユニットについて■■■■■■■
次いで図５ないし図８を参照して搬送ユニット６６について説明する。搬送ユニット６６は、装置本体１２に対して着脱可能に構成されている。図３において背面カバー２２を装置本体１２に対して開いた状態（図示せず）とした際、搬送ユニット６６は装置本体１２の背面側（図３における＋Ｙ軸方向側）において装置本体１２に対して着脱することができる。
【００６１】
搬送ユニット６６は、ユニット本体８０と、該ユニット本体に対して開いた状態（図６参照）と閉じた状態（図５参照）とを取り得るカバー部８２とを備えている。カバー部８２をユニット本体８０に対して開いた状態とすることにより、搬送経路７７の一部が露呈する。また、本実施例においてユニット本体８０には、＋Ｘ方向側の端部に被駆動伝達部８４が設けられている。被駆動伝達部８４は、複数の歯車を備え、第１ローラー４６及び第２ローラー４８を駆動させる共通の駆動機構として構成されている。
【００６２】
被駆動伝達部８４は、第１伝達ギヤ８６と、第２ローラー駆動ギヤ８８と、第２伝達ギヤ９０と、第１ローラー駆動ギヤ９２とを備えている。第１伝達ギヤ８６は第２ローラー駆動ギヤ８８と係合し、当該第２ローラー駆動ギヤ８８は第２伝達ギヤ９０と係合し、当該第２伝達ギヤ９０は第１ローラー駆動ギヤ９２と係合している。
【００６３】
また、第２ローラー駆動ギヤ８８は、図示しない軸により第２ローラー４８と連結されている。また、第１ローラー駆動ギヤ９２も、図示しない軸により第１ローラー４６と連結されている。
【００６４】
被駆動伝達部８４には、搬送ユニット６６が装置本体１２に取り付けられた状態（図３及び図４参照）で図示しない駆動源から駆動力が供給される。そして、被駆動伝達部８４に図示しない駆動源からの駆動力が供給されると、第１ローラー４６及び第２ローラー４８を図４における反時計周り方向、図５における時計回り方向へ回転駆動させる。これにより、搬送ユニット６６に駆動源を設ける必要がなく、搬送ユニット６６の重量増加を抑えることができる。
【００６５】
また、本実施例において第１ローラー４６及び第２ローラー４８は、ユニット本体８０の幅方向（図５におけるＸ軸方向）において中央部に配置されている。また、第１ローラー４６は、ユニット本体８０の後端側（図５における＋Ｙ方向側）に配置されている。第２ローラー４８は、第１ローラー４６と−Ｙ方向側に間隔をおいて配置されている。また、本実施例において第１ローラー４６と第２ローラー４８とは、同じ径寸法に設定されている。
【００６６】
このため、第１ローラー４６と第２ローラー４８とを共通の部材で構成することができ、低コスト化を図ることができる。また、第１ローラー４６と第２ローラー４８とは同径であることから、両ローラーの回転数を同じにすることによりローラー外周の周速、すなわち用紙搬送速度を容易に等しくできる。また、第１ローラー４６と第２ローラー４８とを同じ径寸法にすることにより、ユニット本体８０とカバー部８２との間に形成される搬送経路において搬送される用紙Ｐを水平に保つことができる。
【００６７】
さらに、搬送ユニット６６において、第１ローラー４６と第２ローラー４８とは、図３におけるＺ軸方向においてオーバーラップする位置に設けられている。このため、Ｚ軸方向における第１ローラー４６と第２ローラー４８の配置領域の寸法を最小限に抑えることができる。
【００６８】
さらに、第１ローラー４６及び第２ローラー４８は、記録部２８の記録ヘッド７０に対して装置前後方向（図３及び図４におけるＹ軸方向）において記録ヘッド７０の配置領域に対して後方側（＋Ｙ方向）に位置し、装置高さ方向（Ｚ軸方向）において記録ヘッド７０の配置領域とオーバーラップする位置に設けられている。このため、装置高さ方向（Ｚ軸方向）における記録ヘッド７０の配置領域と第１ローラー４６及び第２ローラー４８の配置領域との重畳を回避して、装置高さ方向（Ｚ軸方向）の寸法増加を抑えることができる。
【００６９】
■■■第１の実施例■■■■■■■
■■■規制部について■■■■■■■
図７ないし図９を参照するに、搬送ユニット６６の下面に設けられた規制部９４が示されている。規制部９４は、第１リブ９６と、第２リブ９８と、第３リブ１００とを備えている。また、ユニット本体８０において第１ローラー４６と第２ローラー４８との間には、第１ローラー４６の外周面に沿って円弧状の第１の壁１０２と、第２ローラー４８の外周面に沿って円弧状の第２の壁１０４とが形成されている。
【００７０】
第１リブ９６は、反転経路７８（図３及び図４参照）に沿って延び、第１の壁１０２と第２の壁１０４とを繋ぐように設けられている。また、第１リブ９６は、搬送ユニット６６の幅方向、つまり図７におけるＸ軸方向において、第１ローラー４６及び第２ローラー４８と同様に中央部に配置されている。
【００７１】
また、第１リブ９６は、図９において第１ローラー４６の−Ｚ軸方向側の頂点Ｒ１（図９参照）と第２ローラー４８の−Ｚ軸方向側の頂点Ｒ２（図９参照）とを通る反転経路７８よりも＋Ｚ軸方向側に位置している。したがって、第１リブ９６は、記録ヘッド７０（図３参照）側から用紙Ｐが搬送される際、用紙Ｐが第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込もうとすることを規制するとともに、第１リブ９６が反転経路７８を遮らないことから用紙Ｐの搬送を妨げることがない。
【００７２】
また、用紙Ｐが記録ヘッド７０側から搬送される際、用紙Ｐの先端が第２ローラー４８の回転に伴って、第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込むことを規制する。その結果、第１リブ９６は、反転経路７８内において用紙Ｐが紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００７３】
また、第１ローラー４６と第２ローラー４８との間には、第２の壁１０４、第１リブ９６及び第１の壁１０２が順に設けられているので、用紙Ｐの先端が第２ローラー４８の外周面に沿って移動しようとすると第２の壁１０４、第１リブ９６及び第１の壁１０２が第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に用紙Ｐの先端が入り込むことを規制する。その結果、第１リブ９６は、反転経路７８内において用紙Ｐが紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００７４】
次いで、図７に示すように第２リブ９８は、ユニット本体８０の下面に複数設けられている。第２リブ９８は、図７におけるＸ軸方向において第１リブ９６から適宜間隔をおいて配置され、Ｙ軸方向に沿って延びている。また、図９に示すように、用紙Ｐの搬送方向、すなわち、Ｙ軸方向において第２リブ９８の設けられた位置が、第１リブ９６の少なくとも一部と重なるように、第２リブ９８はユニット本体８０の下面に配置されている。
【００７５】
また、第２リブ９８は、図９において第１ローラー４６の−Ｚ軸方向側の頂点Ｒ１（図９参照）と第２ローラー４８の−Ｚ軸方向側の頂点Ｒ２（図９参照）とを通る反転経路７８と第１リブ９６との間に位置している。つまり、第２リブ９８は、図９におけるＺ軸方向において第１リブ９６よりも反転経路７８側（−Ｚ軸方向側）に突出している。
【００７６】
したがって、用紙Ｐが記録ヘッド７０側から搬送される際、用紙Ｐの先端が第２ローラー４８の回転に伴って、第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込もうとすると、第２リブ９８が記録ヘッド７０（図３参照）側から搬送される用紙Ｐの幅方向（図９におけるＸ軸方向）において用紙Ｐの複数の箇所を規制する。
【００７７】
その結果、第２リブ９８は、用紙Ｐの先端が第２ローラー４８の回転に伴って、第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込むことを確実に規制することができる。これにより、第２リブ９８は反転経路７８内において用紙Ｐが紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００７８】
次いで、図８及び図９に示すように、第３リブ１００が第２の壁１０４に設けられている。第３リブ１００は、第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に配置され、第１リブ９６よりも第２ローラー４８側に位置している。また、第３リブ１００は、図９において第１ローラー４６の−Ｚ軸方向側の頂点Ｒ１と第２ローラー４８の−Ｚ軸方向側の頂点Ｒ２とを通る反転経路７８と第１リブ９６との間に位置している。つまり、第３リブ１００は、図９におけるＺ軸方向において第１リブ９６よりも反転経路７８側（−Ｚ軸方向側）に突出している。
【００７９】
したがって、第３リブ１００は第２ローラー４８から搬送されてきた用紙Ｐの先端と最初に接触するので、用紙Ｐの先端が第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込むことを規制する。その結果、用紙Ｐの先端が第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込むことや、引っ掛かることを抑制することができるので、用紙Ｐを反転経路７８に沿って円滑に搬送することができ、反転経路７８内における紙詰まりの虞を抑制することができる。
【００８０】
また、第３リブ１００を第２の壁１０４に設けることにより、搬送ユニット６６の下面に第３リブ１００と第２の壁１０４とを別々に設ける構成よりも、構成を簡素化することができ、低コスト化を図ることができる。
【００８１】
また、第３リブ１００は、図９における−Ｙ軸方向側から＋Ｙ軸方向側に沿って次第に＋Ｚ軸方向側から−Ｚ軸方向側に延びる傾斜面１００ａを備えている。傾斜面１００ａは、用紙Ｐが記録ヘッド７０側から搬送されて、用紙Ｐの先端が第２ローラー４８の回転に伴って、第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込もうとする際、用紙Ｐの先端と接触する。そして、傾斜面１００ａは、用紙Ｐの＋Ｙ軸方向側への搬送に伴って、用紙Ｐの先端を図９における−Ｚ軸方向側、つまり反転経路７８側に案内する。
【００８２】
したがって、第３リブ１００の傾斜面１００ａは、用紙Ｐの先端を第２ローラー４８から離間する方向に案内するので用紙Ｐの先端が第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込むことを第３リブ１００に傾斜面１００ａを設けていない場合よりも抑制することができる。その結果、用紙Ｐを反転経路７８に沿って円滑に搬送することができ、反転経路７８内における紙詰まりの虞を抑制することができる。
【００８３】
■■■第２の実施例■■■■■■■
図１０を参照して、本発明の第２の実施例に係るプリンター１１０について説明する。プリンター１１０は、第１搬送従動ローラー５０、第２搬送従動ローラー５２及び第３搬送従動ローラー５４が搬送ユニット１１２にではなく、装置本体１１４に設けられている点で第１実施例と異なる。
【００８４】
図１０に示すように、プリンター１１０は装置本体１１４に対して搬送ユニット１１２が着脱可能に構成されている。尚、搬送ユニット１１２の着脱は、装置本体１１４に対して背面カバー２２を開閉することにより行われる。図１０において、背面カバー２２を＋Ｙ軸方向側に回動させることにより、装置本体１１４に対して背面カバー２２を開いた状態とすることができる。そして、図１０における＋Ｙ軸方向側から装置本体１１４に対して搬送ユニット１１２を着脱する。
【００８５】
搬送ユニット１１２には、第１実施例と同様に第１ローラー４６、第２ローラー４８及び規制部９４が設けられている。第１ローラー４６及び第２ローラー４８は、第１の実施例と同様に搬送ユニット１１２が装置本体１１４に装着され、装置本体１１４に設けられた図示しない駆動伝達部に搬送ユニット１１２の被駆動伝達部８４が接続された際、装置本体１１４から駆動力が供給され回転駆動させられる。また、本実施例において、搬送ユニット１１２に設けられた規制部９４は、第１の実施例と同様の構成を備えている。
【００８６】
また、装置本体１１４には、搬送ユニット１１２が装置本体１１４に装着された際、第１搬送従動ローラー５０、第２搬送従動ローラー５２及び第３搬送従動ローラー５４がそれぞれ第１ローラー４６及び第２ローラー４８と当接するように第１搬送従動ローラー５０、第２搬送従動ローラー５２及び第３搬送従動ローラー５４が設けられている。
【００８７】
また、装置本体１１４の下部には媒体収容部１１６が設けられている。媒体収容部１１６は、プリンター１１０において図１０におけるＺ軸方向下方側に位置する給紙カセット１１８を備えている。給紙カセット１１８は、装置本体１１４に対し装置前方側（図１０における−Ｙ方向側）から装着及び取り外し可能に構成されている。
【００８８】
給紙カセット１１８の上方には、図示しない駆動源によって回転駆動される給送ローラー１２０、１２０が設けられている。また、給紙カセット１１８の底板１１８ａは用紙Ｐを支持するとともに図１０における＋Ｚ軸方向に位置する給送ローラー１２０に用紙Ｐを付勢するホッパーとして構成されている。
【００８９】
また給送ローラー１２０、１２０は、給紙カセット１１８に収容された用紙Ｐを搬送経路下流側に給送する際、給紙カセット１１８に収容された用紙Ｐの最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを給紙カセット１１８から搬送経路下流側へ送り出す。
【００９０】
ここで、プリンター１１０における用紙Ｐの搬送経路について説明する。図１０において符号１２２が付された一点鎖線は、搬送経路１２２である。搬送経路１２２は、用紙Ｐが媒体収容部１１６から搬送ユニット１１２及び記録部２８を介して排出部３０の排出スタッカー７６に搬送される媒体搬送経路として構成されている。
【００９１】
また、符号１２４が付された破線は、反転経路１２４である。反転経路１２４は、用紙Ｐが記録部２８から搬送ユニット１１２の図１０における−Ｚ軸方向側を通り、第１ローラー４６により反転させられ、再度記録部２８へと搬送される用紙Ｐの反転経路として構成されている。
【００９２】
また、符号１２６が付された二点鎖線は、「他の媒体搬送経路」としての前面給送経路１２６である。前面給送経路１２６は、前面媒体支持部１２８と、記録部２８の図１０における−Ｚ軸方向側に位置する搬送路１３０とを備えている。搬送路１３０は、反転経路１２４における第２ローラー４８と第４搬送従動ローラー５６とのニップ点より反転経路１２４の搬送方向上流側において反転経路１２４に合流する。尚、前面媒体支持部１２８の少なくとも一部は、排出スタッカー７６に用紙Ｐが排出された際、排出スタッカー７６とともに用紙Ｐを支持する。
【００９３】
すなわち、装置本体１１４の前面側（図１０における−Ｙ軸方向側）において前面媒体支持部１２８から搬送される用紙Ｐは搬送路１３０を通り、反転経路１２４における第２ローラー４８と第４搬送従動ローラー５６とのニップ点より反転経路１２４の搬送方向上流側の位置で反転経路１２４に合流し、その後反転経路１２４及び搬送経路１２２を通って記録部２８に搬送される。
【００９４】
本実施例では、規制部９４は、反転経路１２４において前面給送経路１２６が反転経路１２４に合流した位置から用紙Ｐの搬送方向下流側に位置している。したがって、規制部９４は反転経路１２４において搬送される用紙Ｐ及び前面給送経路１２６を介して搬送される用紙Ｐが第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に入り込むことを確実に規制することができる。これにより、規制部９４は反転経路１２４内において用紙Ｐが紙詰まりを生じさせる虞を抑制することができる。
【００９５】
＜＜＜第１の実施例及び第２の実施例の変更例＞＞＞
（１）第１の実施例及び第２の実施例において、第２リブ９８を第１リブ９６よりも−Ｚ軸方向側に突出させる構成としたが、この構成に代えて、Ｚ軸方向において第１リブ９６と第２リブ９８とを同じ位置となるように構成してもよい。
（２）第１の実施例及び第２の実施例において、規制部９４の第２リブ９８と第３リブ１００とのＺ軸方向における位置を同じ位置としたが、第３リブ１００を第２リブ９８よりも反転経路７８側に突出させる構成としてもよい。このように構成することにより、用紙Ｐが第２ローラー４８を通過する際、用紙Ｐを第２ローラー４８の外周面から確実に離間させることができる。
（３）第１の実施例及び第２の実施例において、規制部９４は第１リブ９６、第２リブ９８及び第３リブ１００を備える構成としたが、この構成に代えて、規制部９４は第１リブ９６、第２リブ９８及び第３リブ１００の少なくとも１つを備える構成としてもよい。
【００９６】
上記説明をまとめると本実施形態の搬送部２６は、用紙Ｐを処理する記録部２８の側から送られる用紙Ｐを反転させる第１ローラー４６と、外周面が第１ローラー４６による反転前の反転経路７８と反転後の搬送経路７７との双方に面して用紙Ｐに搬送力を付与する第２ローラー４８と、反転経路７８において第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に配置された、第１ローラー４６と前記第２ローラー４８との間への用紙Ｐの入り込みを規制する規制部９４とを備える。
【００９７】
規制部９４は反転経路７８に沿って延びている。規制部９４は、第１リブ９６と、用紙Ｐの搬送方向（Ｙ軸方向）と交差する方向（Ｘ軸方向）において第１リブ９６に間隔をおいて設けられるとともに、用紙Ｐの搬送方向（Ｙ軸方向）における位置が第１リブ９６の少なくとも一部と重なる第２リブ９８とを備えている。第２リブ９８は、第１リブ９６に対して反転経路７８側に突出している、
【００９８】
規制部９４は、交差する方向（Ｘ軸方向）において第１リブ９６と第２リブ９８との間に配置された第３リブ１００を備えている。第３リブ１００は、第１ローラー４６と第２ローラー４８との間における反転経路７８において第２ローラー４８側に配置され、かつ第１リブ９６に対して反転経路７８側に突出している。また、第３リブ１００は、反転経路７８における搬送方向（Ｙ軸方向）に沿って次第に反転経路７８側に傾斜して延びる傾斜面１００ａを備えている。
【００９９】
搬送部２６は、第１ローラー４６の外周面に沿うように形成された第１の壁１０２と、第２ローラー４８の外周面に沿うように形成された第２の壁１０４とを備えている。第１の壁１０２及び第２の壁１０４は第１ローラー４６と第２ローラー４８との間に配置されている。第１リブ９６は、第１の壁１０２と第２の壁１０４とを繋いでいる。また、第３リブ１００は第２の壁１０４に設けられている。
【０１００】
また、搬送部２６は、反転経路７８において第２ローラー４８へ用紙Ｐを合流させる前面給送経路１２６を備えている。第１リブ９６は、前面給送経路１２６の合流位置に対し用紙Ｐの搬送方向下流側に位置している。また、第１ローラー４６は、第２ローラー４８と同径である。さらに、第１ローラー４６による用紙Ｐの搬送速度は、第２ローラー４８による用紙Ｐの搬送速度と等しい。
【０１０１】
プリンター１０、１１０は、用紙Ｐを処理する記録部２８と、搬送部２６とを備えている。第１ローラー４６及び第２ローラー４８は、プリンター１０、１１０の高さ方向（Ｚ軸方向）においてオーバーラップする位置に設けられている。また、第１ローラー４６及び第２ローラー４８は、プリンター１０、１１０の高さ方向において記録部２８の配置領域とオーバーラップする。
【０１０２】
また、本実施形態では本発明に係る搬送部２６を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【０１０３】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０１０４】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１０５】
１０、１１０  プリンター、１２、１１４  装置本体、１４  原稿読取装置、
１６  操作パネル部、１８  排出口、２０、１１６  媒体収容部、２２  背面カバー、
２４  媒体支持トレイ、２６  搬送部、２８  記録部、３０  排出部、
３２  上段側トレイ、３４  下段側トレイ、３６、３８  ピックアップローラー、
４０、４２  揺動軸、４４  給送経路部、４６  第１ローラー、４８  第２ローラー、
５０  第１搬送従動ローラー、５２  第２搬送従動ローラー、
５４  第３搬送従動ローラー、５６  第４搬送従動ローラー、
５８  第５搬送従動ローラー、６０  搬送ローラー対、６２  搬送駆動ローラー、
６４  搬送従動ローラー、６６、１１２  搬送ユニット、６８  キャリッジ、
７０  記録ヘッド、７２  プラテン、７４  排出ローラー、７６  排出スタッカー、
７７、１２２  搬送経路、７８、１２４  反転経路、８０  ユニット本体、
８２  カバー部、８４  被駆動伝達部、８６  第１伝達ギヤ、
８８  第２ローラー駆動ギヤ、９０  第２伝達ギヤ、９２  第１ローラー駆動ギヤ、
９４  規制部、９６  第１リブ、９８  第２リブ、１００  第３リブ、１００ａ  傾斜面、
１０２  第１の壁、１０４  第２の壁、１１８  給紙カセット、１１８ａ  底板、
１２０  給送ローラー、１２６  前面給送経路、１２８  前面媒体支持部、
１３０  搬送路、Ｐ  用紙、Ｒ１  頂点、Ｒ２  頂点
【図１】
2015067414.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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