(57)【要約】【課題】玄米乳を酵素分解した後、ミルクティーの製造に用いることにより、栄養価が高く、口当たりがきめ細かく、味がさっぱりして雑味がなく、ミルクの香り及び独特の米の香りを有し、安定性が高く、長期保存が可能なミルクティーを製造することができる玄米乳及びその製造方法、ミルクティー及びその製造方法を提供する。【解決手段】本発明の玄米乳及びその製造方法、ミルクティー及びその製造方法中の玄米乳の製造方法は、玄米を準備して前処理を行うステップと、玄米と水とを混合して浸漬するステップと、研磨するステップと、篩分けをして初期製品を得るステップと、初期製品と酵素剤とを混合して酵素分解するステップと、酵素を除去するステップと、を含む。酵素剤は、ジアスターゼとアミラーゼとの混合物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
玄米を準備して前処理を行うステップと、前記玄米と水と混合して浸漬するステップと、研磨するステップと、篩分けをして初期製品を得るステップと、前記初期製品と酵素剤とを混合して酵素分解するステップと、酵素を除去するステップと、を含み、
前記酵素剤は、ジアスターゼとアミラーゼとの混合物であることを特徴とする玄米乳の製造方法。
【請求項２】
前記ジスターゼの活性は、２０００Ｕ以上であることを特徴とする請求項１に記載の玄米乳の製造方法
【請求項３】
前記アミラーゼの活性は、６００００Ｕ以上であることを特徴とする請求項１に記載の玄米乳の製造方法。
【請求項４】
前記玄米に対する前記酵素剤の比率は、２％〜６％であることを特徴とする請求項１に記載の玄米乳の製造方法。
【請求項５】
前記酵素分解するステップは、６０℃〜８０℃の条件下で０．５ｈ〜２ｈ行われることを特徴とする請求項１に記載の玄米乳の製造方法。
【請求項６】
前記浸漬する時間は、２ｈ〜４ｈであることを特徴とする請求項１に記載の玄米乳の製造方法。
【請求項７】
前記酵素を除去するステップは、９０℃〜１００℃の条件下で２０ｍｉｎ〜４０ｍｉｎ行われることを特徴とする請求項１に記載の玄米乳の製造方法。
【請求項８】
前記酵素を除去するステップの後、冷却するステップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の玄米乳の製造方法。
【請求項９】
前記請求項１乃至８の何れか一項に記載の製造方法によって製造されることを特徴とする玄米乳。
【請求項１０】
原料として、粉乳、茶粉、甘味料、変性澱粉、安定剤、コーヒークリーム、食用香料、水及び前記請求項９に記載の玄米乳を含むことを特徴とするミルクティー。
【請求項１１】
前記玄米乳と前記粉乳と前記茶粉と前記甘味料と前記変性澱粉と前記安定剤と前記コーヒークリームと前記食用香料と前記水との比率は、（３０〜６０）：（２０〜４０）：（１〜５）：（５０〜８０）：（０．１〜１．５）：（０．５〜１．０）：（３０〜６０）：（０．１〜１）：（７００〜９００）であることを特徴とする請求項１０に記載のミルクティー。
【請求項１２】
重量分（比率）で示した場合、原料として、粉乳２０〜４０、茶粉１〜５、甘味料５０〜８０、変性澱粉０．１〜１．５、安定剤０．５〜１．０、コーヒークリーム３０〜６０、食用香料０．１〜１、水７００〜９００及び前記請求項９に記載の玄米乳３０〜６０を含み、
前記原料を準備して混合し、殺菌し、均質化するステップを含むことを特徴とするミルクティーの製造方法。
【請求項１３】
前記殺菌するステップは、１３５℃〜１４０℃の条件下で３ｓ〜５ｓ行われることを特徴とする請求項１２に記載のミルクティーの製造方法。
【請求項１４】
前記均質化するステップは、６０℃〜８０℃、１５Ｍｐａ〜２５Ｍｐａの条件下で行われることを特徴とする請求項１２に記載のミルクティーの製造方法。
【請求項１５】
前記請求項１２乃至１４の何れか一項のミルクティーの製造方法によって製造されることを特徴とするミルクティー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳飲料の領域に関し、特に、玄米乳及びその製造方法、ミルクティー及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳飲料は、生乳又は乳製品を原料とし、発酵を経るか、或いは、発酵を経ずに加工製造された飲料である。乳飲料は、風味が独特であることなどから、ソフトドリンク業界において独自に一派をなしており、８０年代から普及し始め、現在ではソフトドリンク中の重要な飲料となっている。乳飲料は、健康飲料に属し、一般に、材料として、牛乳のほか、水、甘味料、果実香料又は他の補助材料などを含む。調合方式の違いによって、乳飲料は、配合型乳飲料と発酵型乳飲料とに分けられる。配合型乳飲料は、生乳又は乳製品を原料とし、水、糖、甘味料、酸味料、果汁、茶、コーヒー及び植物抽出液中の１種又は複数種が調合された飲料である。発酵型乳飲料は、生乳又は乳製品を原料とし、乳酸菌などの善玉菌を培養することによる発酵を経て製造された乳液中に、水、糖、甘味料、酸味料、果汁、茶、コーヒー及び植物抽出液中の１種又は複数種が調合された飲料である（例えば、乳酸菌飲料）。
【０００３】
ミルクティーは、茶と乳とを混合した配合型乳飲料であり、中国、インド、英国、シンガポール、マレーシア、台湾、香港、マカオなどの世界各地で愛飲されている。ミルクティーの製造方式は、各地で異なる特色を有する。例えば、インドのミルクティーは、マサラという特殊な香料を加えることで有名である。香港のミルクティーは、ストッキングミルクティーと呼ばれる。台湾のパールミルクティーは、独自の特色を有する。ミルクティーは、牛乳及び茶の栄養を兼ね備え、豊富なタンパク質、脂肪などの栄養価の高い物質を有するほか、カフェイン、タンニン酸、テオフィリン、芳香油、葉緑素、アミノ酸、糖類、各種ミネラル、各種ビタミン（ＶＣ、ＶＰ、ニコチン酸、葉酸など）など、３００種類以上の人体に有益な化学成分を含み、油っこさの除去、消化促進、精神高揚、利尿、解毒、疲労回復などの効果を有する。
【０００４】
生活リズムが早まり、人々の生活レベルが高まるにつれ、消費者は、生活品質を益々重視するようになっている。また、飲食に対しては、おしゃれで健康的なことが徐々に求められている。そこで、飲料業界においては、口当たりがよく、栄養価の高いミルクティーを開発することが注目されており、巨大な市場潜在力を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、玄米乳を酵素分解した後、ミルクティーの製造に用いることにより、栄養価が高く、口当たりがきめ細かく、味がさっぱりして雑味がなく、ミルクの香り及び独特の米の香りを有し、安定性が高く、長期保存が可能なミルクティーを製造することができる玄米乳及びその製造方法、ミルクティー及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するために、本発明の提供する玄米乳及びその製造方法は、玄米を準備して前処理を行うステップと、玄米と水とを混合して浸漬するステップと、研磨するステップと、篩分けをして初期製品を得るステップと、初期製品と酵素剤とを混合して酵素分解するステップと、酵素を除去するステップと、を含む。酵素剤は、ジアスターゼとアミラーゼとの混合物である。
【０００７】
玄米（Ｂｒｏｗｎ  ｒｉｃｅ）は、脱穀機で籾から籾殻を取り除くことによって得られ、豊富な栄養成分を含む健康的な食品である。玄米中には、カリウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、マンガンなど、多種の微量元素が豊富に含まれ、心臓血管病及び貧血症の予防効果を有する。また、玄米中には、食物繊維が豊富に含まれ、腸内の善玉菌の増殖を促進し、便秘及び腸がんの予防に効果がある。また、玄米中には、リノール酸及びビタミンＥが豊富に含まれ、血液中のコレステロール含有量を低減させ、中性脂肪を吸収する作用を有し、高血圧を予防する効果がある。玄米は、浸漬、研磨及び酵素分解後、澱粉分子がブドウ糖、マルトース、マルトトリオース、α−デキストリンなどの低分子糖類に加水分解されるため、ミルクティーの栄養価をさらに高め、吸収しやすくし、口当たりをきめ細かくし、安定性を高めることができる。
【０００８】
本発明の一実施例中、前処理を行うステップにおいては、３回洗浄を行い、金属、石などの不純物を除去する。
【０００９】
篩分けをするステップ中、好ましくは、篩網は、１００メッシュである。
【００１０】
アミラーゼは、澱粉及びグリコーゲンを加水分解する酵素の総称であり、高効率性、特定性などの特徴を有し、アミロース又はアミロペクチン中のα−１，４−グルコシド結合を加水分解し、ブドウ糖、マルトース、マルトトリオース、α−デキストリンなどを生成させることができる。
【００１１】
ジアスターゼは、グルコアミラーゼとも称し、澱粉の非還元性末端からα−１，４−グルコシド結合を加水分解することによってブドウ糖を生成させることができる。また、α−１，６−グルコシド結合を緩慢に加水分解し、ブドウ糖に転化させることができる。また、デキストリンを加水分解することができる。
【００１２】
玄米乳中の澱粉を低分子の糖類に分解して口当たりをきめ細かくするのを保証する上、ミルクティーの良好な安定性を保証するために、本発明の玄米乳の製造過程中には、ジスターゼ及びアミラーゼが加えられる。
【００１３】
好ましくは、ジスターゼの活性は、２０００Ｕ以上であり、アミラーゼの活性は、６００００Ｕ以上である。
【００１４】
酵素が加水分解によって生成させる異性体の違いに基づき、アミラーゼは、α−アミラーゼとβ−アミラーゼとに分けることができる。
【００１５】
α−アミラーゼは、アミロース又はアミロペクチンに作用することができ、無差別的でランダムに糖鎖内部のα−１，４−グルコシド結合を切断する。アミロースを加水分解すると、最終生成物は、ブドウ糖を主とし、さらに少量のマルトトリオース及びマルトースを生成させる。アミロペクチンを加水分解すると、マルトース、ブドウ糖及びマルトトリオースのほか、α−デキストリンを生成させる。
【００１６】
β−アミラーゼがα−アミラーゼと異なる点は、非還元性末端からマルトース単位でα−１，４−グルコシド結合を逐次切断することにある。アミロースを加水分解すると、マルトース及び少量のブドウ糖を得る。アミロペクチン又はグルコサンを加水分解すると、分子量のやや大きい限界デキストリンしか生成できない。
【００１７】
好ましくは、アミラーゼは、α−アミラーゼである。
【００１８】
本発明の一実施例中、アミラーゼは、α−アミラーゼである。
【００１９】
玄米中の澱粉が十分に加水分解されるように、本発明の一実施例中、玄米に対する酵素剤の比率は、２％〜６％である。
【００２０】
本発明の一実施例中、玄米に対するジスターゼの比率は、１％〜３％である。
【００２１】
本発明の一実施例中、玄米に対するアミラーゼの比率は、１％〜３％である。
【００２２】
十分な酵素分解を保証するために、好ましくは、酵素分解は、６０℃〜８０℃の条件下で０．５ｈ〜２ｈ行われる。
【００２３】
玄米が水分を十分吸収できるように、好ましくは、浸漬する時間は、２ｈ〜４ｈである。
【００２４】
酵素の作用を停止させるために、酵素を除去するステップを行う必要がある。本発明の一実施例中、酵素を除去するステップは、９０℃〜１００℃の条件下で２０ｍｉｎ〜４０ｍｉｎ行われる。
【００２５】
本発明の一実施例中、酵素を除去するステップの後、冷却するステップをさらに含む。
【００２６】
本発明は、本発明の製造方法によって製造される玄米乳をさらに提供する。
【００２７】
本発明は、ミルクティーをさらに提供する。ミルクティーの原料は、粉乳、茶粉、甘味料、変性澱粉、安定剤、コーヒークリーム、食用香料、水及び本発明の提供する玄米乳を含む。
【００２８】
本発明の提供するミルクティーは、玄米及び茶の栄養成分を含み、栄養的に相互に補い合っており、一定の健康促進効果を有する。また、風味及び口当たりにおいても、牛乳及び茶によって独特の米の香り及び牛乳の味によるさっぱり感を醸し出している。
【００２９】
ミルクティーの口当たりをきめ細やかにし、安定性を高め、味をさっぱりさせて雑味がないようにし、栄養価を高めるために、好ましくは、玄米乳と粉乳と茶粉と甘味料と変性澱粉と安定剤とコーヒークリームと食用香料と水との重量比率（以下、単に比率）は、（３０〜６０）：（２０〜４０）：（１〜５）：（５０〜８０）：（０．１〜１．５）：（０．５〜１．０）：（３０〜６０）：（０．１〜１）：（７００〜９００）である。
【００３０】
好ましくは、玄米乳と粉乳と茶粉と甘味料と変性澱粉と安定剤とコーヒークリームと食用香料と水との比率は、４０：２５：２．５：５７：０．８：０．６：４０：０．１２：８２６である。
【００３１】
おしゃれで健康的な飲食概念に対応させるために、ミルクティー中の脂肪含有量は低く、本発明の一実施例中、粉乳は、脱脂粉乳である。
【００３２】
ミルクティーの甘味を高めるために、本発明の提供するミルクティー中には甘味料が添加される。本発明の一実施例中、甘味料は、白砂糖である。
【００３３】
本発明の一実施例中、変性澱粉は、コーンスターチを原料として製造された変性澱粉である。
【００３４】
ミルクティーの安定性を高めるために、本発明の一実施例中、安定剤は、モノグリセリドとショ糖エステルとの混合物である。
【００３５】
本発明の一実施例中、安定剤中のモノグリセリドとショ糖エステルとの比率は、（０．１〜０．５）：（０．１〜０．５）である。
【００３６】
ミルクティーの米の香りを高めるために、本発明の一実施例中、食用香料は、玄米香料である。
【００３７】
本発明は、ミルクティーの製造方法をさらに提供する。重量分（比率）で示した場合、原料は、粉乳２０〜４０、茶粉１〜５、甘味料５０〜８０、変性澱粉０．１〜１．５、安定剤０．５〜１．０、コーヒークリーム３０〜６０、食用香料０．１〜１、水７００〜９００及び本発明の玄米乳３０〜６０を含む。原料を準備して混合し、殺菌し、均質化すると製品が得られる。
【００３８】
ミルクティーの口当たり及び風味をさらに高めるために、好ましくは、本発明の一実施例中、玄米乳と粉乳と茶粉と甘味料と変性澱粉と安定剤とコーヒークリームと食用香料と水との比率は、４０：２５：２．５：５７：０．８：０．６：４０：０．１２：８２６である。
【００３９】
ミルクティー中の脂肪含有量を低くするために、本発明の一実施例中、原料中の粉乳は、脱脂粉乳である。
【００４０】
ミルクティーの甘味を高めるために、ミルクティー中には、甘味料が添加される。本発明の一実施例中、甘味料は、白砂糖である。
【００４１】
本発明の一実施例中、変性澱粉は、コーンスターチを原料として製造された変性澱粉である。
【００４２】
ミルクティーの安定性を高め、長期保存を実現するために、ミルクティー中には、安定剤が加えられる。本発明の一実施例中、安定剤は、モノグリセリドとショ糖エステルとの混合物である。
【００４３】
本発明の一実施例中、安定剤中のモノグリセリドとショ糖エステルとの比率は、（０．１〜０．５）：（０．１〜０．５）である。
【００４４】
本発明の一実施例中、食用香料は、玄米香料である。
【００４５】
本発明の提供する製造方法中の混合方法を具体的に述べると、甘味料と変性澱粉と安定剤とを均一に混合した後、水を加えて１回目の撹拌を行う。次に、粉乳、茶粉、コーヒークリーム及び本発明の提供する玄米乳を加えて２回目の撹拌を行う。次に食用香料を加えて香りを調整し、最後に容量測定を行う。
【００４６】
甘味料、変性澱粉及び安定剤を十分に溶解するのを保証するために、本発明の一実施例中、水の温度は、６０℃〜８０℃である。
【００４７】
甘味料、変性澱粉及び安定剤を十分に溶解するのを保証するために、本発明の一実施例中、製造方法中の１回目の撹拌を行う時間は、１０ｍｉｎ〜２０ｍｉｎである。
【００４８】
粉乳、茶粉、コーヒークリーム及び本発明の提供する玄米乳を十分に溶解するのを保証するために、本発明の一実施例中、製造方法中の２回目の撹拌を行う時間は、１０ｍｉｎ〜３０ｍｉｎである。
【００４９】
ミルクティー中の大部分の微生物を殺菌し、ミルクティーの品質保持期間を長くするために、ミルクティー対して滅菌処理を行う必要がある。好ましくは、殺菌は、１３５℃〜１４０℃の条件下で３ｓ〜５ｓ行われる。
【００５０】
ミルクティーを均一にして製品品質を高めるために、ミルクティーに対して均質処理を行う必要がある。好ましくは、均質は、６０℃〜８０℃、１５Ｍｐａ〜２５Ｍｐａの条件下で行われる。
【００５１】
本発明の一実施例中、均質処理の後、容器に充填するステップをさらに含む。
【００５２】
好ましくは、容器に充填する温度は、２０℃〜３０℃である。
【００５３】
本発明は、本発明の提供する製造方法で製造されるミルクティーをさらに提供する。
【００５４】
ミルクティーの原料は、粉乳、茶粉、甘味料、変性澱粉、安定剤、コーヒークリーム、食用香料、水及び本発明の玄米乳を含む。玄米乳と粉乳と茶粉と甘味料と変性澱粉と安定剤とコーヒークリームと食用香料と水との比率は、（３０〜６０）：（２０〜４０）：（１〜５）：（５０〜８０）：（０．１〜１．５）：（０．５〜１．０）：（３０〜６０）：（０．１〜１）：（７００〜９００）である。好ましくは、玄米乳と粉乳と茶粉と甘味料と変性澱粉と安定剤とコーヒークリームと食用香料と水との比率は、４０：２５：２．５：５７：０．８：０．６：４０：０．１２：８２６である。粉乳は、脱脂粉乳である。甘味料は、白砂糖である。変性澱粉は、コーンスターチを原料として製造された変性澱粉である。安定剤は、モノグリセリドとショ糖エステルとの混合物である。安定剤中のモノグリセリドとショ糖エステルとの比率は、（０．１〜０．５）：（０．１〜０．５）である。食用香料は、玄米香料である。
【発明の効果】
【００５５】
本発明の提供する玄米乳及びその製造方法は、玄米を準備して前処理を行うステップと、玄米と水と混合して浸漬するステップと、研磨するステップと、篩分けをして初期製品を得るステップと、初期製品と酵素剤とを混合して酵素分解するステップと、酵素を除去するステップと、を含む。酵素剤は、ジアスターゼとアミラーゼとの混合物である。玄米乳を酵素分解した後、ミルクティーの製造に用いることにより、ミルクティーの栄養価をさらに高め、吸収しやすくし、口当たりをきめ細かくし、米の香りを有すると共に、安定性を高めることができる。本発明の提供するミルクティーに対して品質検出試験を行った結果、本発明の提供するミルクティー中のタンパク質含有量は、国家標準に符合することが示された。また、安定性検出試験によって本発明の提供するミルクティーは、タンパク質安定性が優れることが示された。また、品質保持期間検出試験によって本発明の提供するミルクティーは、常温条件下において９ヶ月安定保存でき、加速条件下においても９ヶ月安定保存できることが示された。また、味評価試験によって本発明の提供するミルクティーは、一般のミルクティーに米の香りが加わり、米の香りとミルクの味とが混合された後、香りがさらに濃厚になり、風味及び口当たりが大きく改良されたことが示された。本発明の提供するミルクティーは、玄米、牛乳及び茶の栄養成分を兼ね備える。玄米中には、人体に有益な微量元素、食物繊維、リノール酸及びビタミンＥが豊富に含まれる。牛乳中には、タンパク質及び脂肪が豊富に含まれる。茶中には、カフェイン、ビタミン、タンニン酸、テオフィリン、芳香油、アミノ酸、糖類、各種ミネラル、葉緑素など、３００種類以上の人体に有益な化学成分を含む。このことから、ミルクティーは、栄養豊富な飲料であることが分かる。また、このことから、本発明の提供するミルクティーは、国家標準に符合し、タンパク質安定性に優れ、長期保存ができる。また、本発明の提供するミルクティーは、口当たりがきめ細かく、味がさっぱりして雑味がなく、ミルクの香り及び独特の米の香りを有し、栄養価の高い新しいミルクティーであることが分かる。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
本発明は、玄米乳及びその製造方法、ミルクティー及びその製造方法を公開するものである。当業者は、本明細書の内容を適宜変更して実施することができる。ここで、すべての類似する置換及び変更は、当業者が容易に想到できるものであり、それらは、本発明に含まれる。本発明の方法及び応用を実施例を挙げて説明するが、当業者は、本発明の内容及び主旨を逸脱しない範囲において本発明の方法及び応用に対して変更を行うことによって本発明の技術内容を実現することができる。
【００５７】
本発明の提供する玄米乳及びその製造方法、ミルクティー及びその製造方法中で使用する材料又は補助材料は、市場で購入することができる。茶粉は、深寶華城科技有限公司から購入した。脱脂粉乳の産地は、ニュージーランドであり、脱脂粉乳の合格基準を満たす。白砂糖は、広東金嶺糖業集団有限公司から購入し、ＧＢ３１７−２００６国家標準に符合する。玄米は、広州贏特保健食品有限公司から購入した。モノグリセリドは、▲とう▼尼斯克有限公司から購入した。ショ糖エステルは、三菱化学有限公司から購入した。コーヒークリームは、雀巣有限公司から購入した。変性澱粉は、国民澱粉化学貿易有限公司から購入した。玄米香料は、国際香精香料（中国）有限公司から購入した。ジスターゼは、▲とう▼尼斯克有限公司から購入した。α−アミラーゼは、▲とう▼尼斯克有限公司から購入した。
【００５８】
実施例を挙げ、本発明の詳細な説明を以下に示す。
【００５９】
実施例１：玄米乳の製造
【００６０】
２００ｋｇのカビが発生していない玄米を３回洗浄し、金属、石などの不純物を除去した。３００ｋｇの常温（２５℃）水に３ｈ浸漬した後、水滴が垂れないようになるまで水を切った。浸漬した後の玄米をコロイドミルで研磨した。研磨した後、１００メッシュで篩分けをし、玄米乳の初期製品を得た。収率は、８４％であった。玄米乳の初期製品を５０℃まで加熱し、ジスターゼ（活性が２０００Ｕ以上）及びアミラーゼ（活性が６００００Ｕ以上）を各４ｋｇ添加しながら撹拌した。継続して撹拌し、６５℃まで加熱したとき、時間を計測し始め、１ｈ酵素分解した。ＤＥ値は、７０％であった。酵素分解が終了した後、９５℃の水中で３０ｍｉｎ煮て酵素を除去した。酵素を除去した後、冷水で常温まで冷却し、玄米乳を得た。
【００６１】
実施例２：玄米乳の製造
【００６２】
２００ｋｇのカビが発生していない玄米を３回洗浄し、金属、石などの不純物を除去した。３６０ｋｇの常温（２５℃）水に４ｈ浸漬した後、水滴が垂れないようになるまで水を切った。浸漬した後の玄米をコロイドミルで研磨した。研磨した後、１００メッシュで篩分けをし、玄米乳の初期製品を得た。収率は、８６％であった。玄米乳の初期製品を５０℃まで加熱し、ジスターゼ（活性が２０００Ｕ以上）１ｋｇ及びアミラーゼ（活性が６００００Ｕ以上）３ｋｇを添加しながら撹拌した。継続して撹拌し、８０℃まで加熱したとき、時間を計測し始め、２ｈ酵素分解した。ＤＥ値は、６６．８％であった。酵素分解が終了した後、９０℃の水中で４０ｍｉｎ煮て酵素を除去した。酵素を除去した後、冷水で常温まで冷却し、玄米乳を得た。
【００６３】
実施例３：玄米乳の製造
【００６４】
２００ｋｇのカビが発生していない玄米を３回洗浄し、金属、石などの不純物を除去した。４００ｋｇの常温（２５℃）水に２ｈ浸漬した後、水滴が垂れないようになるまで水を切った。浸漬した後の玄米をコロイドミルで研磨した。研磨した後、１００メッシュで篩分けをし、玄米乳の初期製品を得た。収率は、８５％であった。玄米乳の初期製品を５０℃まで加熱し、ジスターゼ（活性が２０００Ｕ以上）９ｋｇ及びアミラーゼ（活性が６００００Ｕ以上）３ｋｇを添加しながら撹拌した。継続して撹拌し、６０℃まで加熱したとき、時間を計測し始め、０．５ｈ酵素分解した。ＤＥ値は、６１．３％であった。酵素分解が終了した後、１００℃の水中で２０ｍｉｎ煮て酵素を除去した。酵素を除去した後、冷水で常温まで冷却し、玄米乳を得た。
【００６５】
実施例４：ミルクティーの製造
【００６６】
５７ｋｇの白砂糖と０．３５ｋｇのモノグリセリドと０．２５ｋｇのショ糖エステルと０．８ｋｇの変性澱粉とを均一に混合した後、７２℃まで予熱した４００ｋｇの純水中に加え、保温しながら１０ｍｉｎ撹拌した。次に、２５ｋｇの脱脂粉乳、２．５ｋｇの茶粉、４０ｋｇのコーヒークリーム及び４０ｋｇの実施例１で製造した玄米乳を均一に加え、原料が完全に分散溶解するまで継続して１０ｍｉｎ撹拌した。次に、０．１２ｋｇの玄米香料を加えて香りを調整し、最後に４３４ｋｇの水を加えて均一に混合し、ミルクティー調合液を得た。
【００６７】
ミルクティー調合液に対してＵＨＴ殺菌を行った。滅菌する条件は、１３９℃、４ｓであった。均質条件は、７０℃、２０Ｍｐａであった。ＵＨＴ殺菌を行った後のミルクティー調合液を２０℃〜３０℃で容器に無菌充填を行って製品を完成させた。
【００６８】
実施例５：ミルクティーの製造
【００６９】
５０ｋｇの白砂糖と０．４２ｋｇのモノグリセリドと０．０８ｋｇのショ糖エステルと１．５ｋｇの変性澱粉とを均一に混合した後、６０℃まで予熱した４００ｋｇの純水中に加え、保温しながら１５ｍｉｎ撹拌した。次に、４０ｋｇの脱脂粉乳、５ｋｇの茶粉、３０ｋｇのコーヒークリーム及び３０ｋｇの実施例１で製造した玄米乳を均一に加えて原料が完全に分散溶解するまで継続して１５ｍｉｎ撹拌した。次に、０．１ｋｇの玄米香料を加えて香りを調整し、最後に３００ｋｇの水を加えて均一に混合し、ミルクティー調合液を得た。
【００７０】
ミルクティー調合液にＵＨＴ殺菌を行った。滅菌する条件は、１３５℃、５ｓであった。均質条件は、６０℃、２５Ｍｐａであった。ＵＨＴ殺菌を行った後のミルクティー調合液を２０℃〜３０℃で容器に無菌充填を行って製品を完成させた。
【００７１】
実施例６：ミルクティーの製造
【００７２】
８０ｋｇの白砂糖と０．１７ｋｇのモノグリセリドと０．８５ｋｇのショ糖エステルと０．１ｋｇの変性澱粉とを均一に混合した後、８０℃まで予熱した４００ｋｇの純水中に加え、保温しながら２０ｍｉｎ撹拌した。次に、２０ｋｇの脱脂粉乳、１ｋｇの茶粉、５０ｋｇのコーヒークリーム及び６０ｋｇの実施例１で製造した玄米乳を均一に加えて原料が完全に分散溶解するまで継続して３０ｍｉｎ撹拌した。次に、１ｋｇの玄米香料を加えて香りを調整し、最後に５００ｋｇの水を加えて均一に混合し、ミルクティー調合液を得た。
【００７３】
ミルクティー調合液にＵＨＴ殺菌を行った。滅菌する条件は、１４０℃、３ｓであった。均質条件は、８０℃、１５Ｍｐａであった。ＵＨＴ殺菌を行った後、製品を完成させた。
【００７４】
実施例７：ミルクティーの品質検出試験
【００７５】
実施例４〜６で製造したミルクティーを準備し、脂肪、タンパク質、無脂乳固形物などの各物理化学的性質の検出を行った。検出基準を表１（ＧＢＴ２１７３１２−２００８）に示す。表１中、乳飲料中の脂肪含有量及び無脂乳固形物含有量に対しては、規定がない。各物理化学的性質の検出結果を表２に示す。
【００７６】
表１：乳飲料の物理化学的性質基準（ＧＢＴ２１７３１２−２００８）
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【００７７】
表２：ミルクティーの物理化学的性質検出結果
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【００７８】
上述の試験結果から、実施例４〜６で製造されたミルクティー中のタンパク質含有量は、各１．０％、１．２％及び１．１％であり、脂肪含有量は、各１．５％、１．１％及び１．６％であり、無脂乳固形分の含有量は、各７．２％、８．０％及び７．１％であることが分かった。タンパク質含有量は、国家標準に符合する。本発明の提供するミルクティー中には、豊富な食物繊維、リノール酸、ビタミンＥ、カフェイン、タンニン酸、テオフィリン、芳香油、人体に必要な微量元素、アミノ酸などの栄養成分がさらに含まれる。このことから、本発明の提供するミルクティーは、豊富な栄養成分を含むことが分かった。
【００７９】
実施例８：ミルクティーの安定性検出試験
【００８０】
実施例４〜６で製造されたミルクティーをサンプル溶液としてタンパク質安定性検出を行った。検出方法は、殺菌釜を水が沸騰するまで予熱し、サンプル溶液を２つに分けて各２５０ｍＬの三角フラスコ中に入れ、三角フラスコを殺菌釜中に入れて１２１℃で１１ｍｉｎ殺菌を行った。検出基準を表３に示す。検出結果を表４に示す。
【００８１】
表３：乳製品中のタンパク質安定性検出基準
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【００８２】
表４：ミルクティーのタンパク質安定性検出結果
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【００８３】
上述の試験結果から、実施例４〜６で製造されたミルクティーは、タンパク質安定性が優れることが分かった。これにより、本発明の提供するミルクティーは、長期保存できることが推知できる。
【００８４】
実施例９：ミルクティーの品質保持期間検出試験
【００８５】
実施例４〜６で製造されたミルクティーを常温条件（２５℃）下で１２ヶ月保存した。０ヶ月、３ヶ月、６ヶ月、９ヶ月及び１２ヶ月経ったとき、サンプリングして観察及び味の検出を行った。結果を表５に示す。
【００８６】
表５：常温条件下におけるミルクティーの品質保持期間検出試験結果
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【００８７】
上述の試験結果から、実施例４〜６で製造されたミルクティーは、０〜９ヶ月経っても油浮き及び沈殿が発生せず、口当たり及び風味も正常であった。１２ヶ月経った際、若干の油浮きが発生したが、沈殿は発生せず、口当たり及び風味も正常であったことが分かった。試験結果から、本発明の提供するミルクティーは、常温条件の下において９ヶ月安定保存できることが示された。
【００８８】
実施例１０：ミルクティーの品質保持期間検出試験
【００８９】
実施例４〜６で製造されたミルクティーを加速条件（３７〜４０℃、７５％の相対湿度）下で１２週保存した。１週が常温保存の１ヶ月に相当し、常温保存条件の０ヶ月、３ヶ月、６ヶ月、９ヶ月及び１２ヶ月に相当する時間が経ったとき、サンプリングして観察及び味の検出を行った。結果を表６に示す。
【００９０】
表６：加速条件下におけるミルクティーの品質保持期間検出試験結果
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【００９１】
上述の試験結果から、実施例４〜６で製造されたミルクティーは、０〜９ヶ月経っても油浮き及び沈殿が発生せず、口当たり及び風味も正常であった。１２ヶ月経った際、若干の油浮きが発生したが、沈殿は発生せず、口当たり及び風味も正常であったことが分かった。試験結果から、本発明の提供するミルクティーは、加速条件下において、常温条件の９ヶ月に相当する期間、安定保存できることが示された。
【００９２】
実施例１１：ミルクティーの味評価
【００９３】
実施例４〜６で製造されたミルクティーを実験群とし、市販されているミルクティーを対照群とした。実験群及び対照群のミルクティーには、３つの重複を設置し、２０名の感覚評価員によって感覚評価を行った。感覚評価基準を表７に示す。感覚評価結果を表８に示す。
【００９４】
表７：ミルクティーの感覚評価点数基準
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【００９５】
表８：ミルクティーの感覚評価結果
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【００９６】
上述の試験結果から、２０名の感覚評価員の実施例４〜６で製造されたミルクティーの色合い、ケーキング、香り及び口当たりに対する平均点数は、各９２．５、９０．４、９５．１及び９３．８であり、対照群の点数を上回ったことが分かった。結果から、本発明の提供するミルクティーは、一般のミルクティーよりも風味及び口当たりが大きく改善された上、米の香りが加わり、ミルクの味と混合された後、香りがさらに濃厚になったことが示された。
【００９７】
以上の実施例は、本発明を説明するためのみに用いるものであり、本発明を限定するものではない。本発明の主旨を逸脱しない範囲において、当業者は、本発明の特許請求の範囲及び明細書の簡易な変更及び修飾を行うことができ、それらは何れも本発明の特許請求の範囲に含まれる。