(57)【要約】【課題】外部の温度変化に対し自律応答的に光透過性を変化でき、かつ調光部分を必ずしもガラスに挟み込むような複雑な構造の必要のない調光法に関する技術を提供する。【解決手段】シリカ系粒子を媒体に分散させてなり、前記媒体が溶剤及び/又はポリマーであり、前記媒体の屈折率（nD20）は1.40〜1.60である、シリカ系粒子分散物。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリカ系粒子を媒体に分散させてなり、前記媒体が溶剤及び/又はポリマーであり、前記媒体の屈折率（nD20）は1.40〜1.60である、シリカ系粒子分散物。
【請求項２】
シリカ系粒子がシリカ粒子、シリカ中空粒子又はシリカゲル粒子である、請求項１に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項３】
シリカ系粒子がシリカ中空ナノ粒子である、請求項２に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項４】
シリカ系粒子の粒径が１００ｎｍ〜１００μｍである、請求項１〜３のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項５】
シート、フィルム又は成形体である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項６】
前記媒体が流動性を有し、かつ、透明容器に収容されてなる、請求項１〜５のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項７】
温度上昇に伴い光透過率が上昇する請求項１〜６のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項８】
温度上昇に伴い光透過率が低下する請求項１〜６のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項９】
温度上昇に伴い光透過率が上昇したのちに低下する請求項７又は８に記載のシリカ系粒子分散物。
【請求項１０】
シリカ系粒子を媒体に分散させる工程を含み、前記媒体が溶剤及び/又はポリマーである、請求項１〜６のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物を含む、感温調光材料。
【請求項１２】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物を透明体に適用することを特徴とする、透明体の光透過性を温度により制御する方法。
【請求項１３】
前記透明体がガラス又はプラスチックである、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリカ系粒子分散物およびその製造方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、感温調光材料並びに透明体の光透過性を温度により制御する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
太陽光や人工光等の反射と透過を自在に制御できる材料や素材は、例えばディスプレイ、ショーウィンドウ、建物や乗り物のガラス窓等、様々な分野での応用が拡がっている。建物等の窓ガラスの場合、光の反射と透過の制御は、室内温度へ大きな影響を及ぼす。室内温度の制御はエアコン等を通じ、エネルギー消費を増大される。特に夏季において室内に強い光が差し込むことに伴うエネルギー消費の増大が問題となっており、近年は窓ガラスの光透過を制御して、室内温度の急激な上昇を抑制する省エネルギー技術の開発が活発になされている。
【０００４】
ガラスの光透過性を変化させる技術は多く知られており、その方法は、大きく二つに分けることができる。一つは、外部からの指示により能動的に光透過性を変化させるアクティブ型調光法と、外部環境の変化により受動的・自動的に光透過性を変化させるパッシブ型調光法である。前者のアクティブ型調光法としては、液晶分子を混合したシステムに電圧印加を行い液晶の配向等を変化させて光透過性をオン・オフ的に制御する「液晶方式」（例えば、特許文献１）、電荷を加えることによるエレクトロクロミズムに伴う光特性の変化を用いるエレクトロクロミック方式（例えば、特許文献２）、マグネシウム・ニッケル合金等の水素との反応によるガスクロミックを用いて光透過性を制御するガスクロミック方式（例えば、特許文献３〜５）などがある。
【０００５】
温度に自動的に応答して光透過性を変化させることは、建物等の内部への光透過を自律的に制御できる。例えば、夏の暑い日の温度上昇に対応して自動的に光を透過させなくすることで、エアコン等の冷房動作を自動的に抑制できる効果を持つことになる。このようなパッシブ型調光法の一つである温度変化に自動的に応答する調光法には、例えば以下のような方法がある。サーモクロミック材料である二酸化バナジウム等の混合金属系材料による温度により光透過性を変化させるサーモクロミック方式（例えば、特許文献６〜９）、ポリマーと他成分との混合系が温度変化により相転移等を起こす曇点を用いて特定温度域で光の透過性を制御する相分離・曇点方式（例えば、特許文献１０〜１６）、ガラス転移点での光透過変化を用いる方法（特許文献１７）、液晶材料の溶剤への溶解度の温度変化を利用する方法（特許文献１８）等である。
【０００６】
しかしながら、これらの感温調光法では、比較的複雑な方法により光透過性を変化させているため、光透過を制御する部分を複数のガラスの間に挟み込む形で組み込まなければならない。そのために、既存の住宅等の窓ガラスに適応する場合は、窓ガラス全体を交換しなければならなくなる。上述のアクティブ型調光法の「液晶方式」には、シートあるいはフィルムになったものもあるが（例えば、特許文献１９）、電圧印加による光透過制御であるため、温度に自動的に応答できるものではなく、電気関連の設備も必須である。このように、簡単な原理で、温度に対し自律応答的に光透過性を変化でき、かつガラスに挟み込むような形での複雑なシステムの必要の無い調光方法はこれまでなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開1994-072150
【特許文献２】特開2003-344878
【特許文献３】特開2004-139134
【特許文献４】特開2003-335553
【特許文献５】特開2003-261356
【特許文献６】特開2007-171759
【特許文献７】特開1996-003546
【特許文献８】特開2004-004795
【特許文献９】特開1998-311189
【特許文献１０】特開1994-080446
【特許文献１１】特開1996-025545
【特許文献１２】特開1998-048674
【特許文献１３】特開1998-086262
【特許文献１４】特開1999-024111
【特許文献１５】特開2001-215456
【特許文献１６】特開2006-220926
【特許文献１７】特開2011-141325
【特許文献１８】特開1999-006988
【特許文献１９】特開2004-182484
【特許文献２０】特開2010-053200
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】Langmuir, 26, 6561-6567 (2010)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、外部の温度変化に対し自律応答的に光透過性を変化でき、かつ調光部分を必ずしもガラスに挟み込むような複雑な構造の必要のない調光法に関する技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下のシリカ系粒子分散物およびその製造方法、感温調光材料並びに透明体の光透過性を温度により制御する方法を提供するものである。
項１．  シリカ系粒子を媒体に分散させてなり、前記媒体が溶剤及び/又はポリマーであり、前記媒体の屈折率（nD20）は1.40〜1.60である、シリカ系粒子分散物。
項２．  シリカ系粒子がシリカ粒子、シリカ中空粒子又はシリカゲル粒子である、項１に記載のシリカ系粒子分散物。
項３．  シリカ系粒子が光反射性シリカ中空ナノ粒子である、項２に記載のシリカ系粒子分散物。
項４．  シリカ系粒子の粒径が１００ｎｍ〜１００μｍである、項１〜３のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
項５．  シート、フィルム又は成形体である、項１〜４のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
項６．  前記媒体が流動性を有し、かつ、透明容器に収容されてなる、項１〜５のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
項７．  温度上昇に伴い光透過率が上昇する項１〜６のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
項８．  温度上昇に伴い光透過率が低下する項１〜６のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物。
項９．  温度上昇に伴い光透過率が上昇したのちに低下する項７又は８に記載のシリカ系粒子分散物。
項１０．  シリカ系粒子を媒体に分散させる工程を含み、前記媒体が溶剤及び/又はポリマーである、項１〜６のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物の製造方法。
項１１．  項１〜９のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物を含む、感温調光材料。
項１２．  項１〜９のいずれか１項に記載のシリカ系粒子分散物を透明体に適用することを特徴とする、透明体の光透過性を温度により制御する方法。
項１３．  前記透明体がガラス又はプラスチックである、項１２に記載の方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、特開2010-053200等の方法で合成することができるシリカ中空粒子を含むシリカ系粒子と、シリカと屈折率が同等レベルの物質との屈折率差の温度変化を応用した調光材料に関連する物質混合系、およびその作成方法を提供するものである。公開特許、特開2010-053200には、シリカ中空粒子と様々な物質との混合系が記載されているが、それら物質の屈折率に関する記述やその温度による変化に関する記述、およびそれらを統合して温度応答性の調光材料とするような記載は全くなく、本発明は当該特許により制限を受けるものでは無い。本発明により、シリカ中空粒子と溶剤との混合分散系の光透過度が温度により変化する技術が提供され、例えば、25℃程度の室温付近では透明である材料が温度上昇により透明度が減少する、あるいは、25℃程度の室温付近では不透明である材料が温度上昇により透明になる等の調光技術を創出できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】種々のシリカ系粒子をポリエチレングリコール３００に分散させた混合系の光透過度の温度変化
【図２】種々のシリカ系粒子をドデカンに分散させた混合系の光透過度の温度変化
【図３】種々のシリカ系粒子をヘキサデカンに分散させた混合系の光透過度の温度変化
【図４】種々のシリカ系粒子をシリコーンオイルに分散させた混合系の光透過度の温度変化
【図５】種々のシリカ系粒子をポリアクリル酸メチル(PMA)に分散させた混合系の光透過度の温度変化
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明において、シリカ系粒子は、酸化ケイ素から構成される粒子であれば特に限定されないが、例えばシリカ粒子、シリカ中空粒子又はシリカゲル粒子が挙げられる。シリカ系粒子の粒径は、１００ｎｍ〜１００μｍ程度である。このシリカ系粒子の粒径は、一次粒子や二次粒子等の粒子の次元に関係せず乾燥時における凝集体の粒径である。また、粒径がこれよりも大きい場合も、乾燥粒子の光透過率、すなわち空気中での可視光透過率が１０％以下となるものならば良い。シリカ中空粒子は、好ましくは光反射性シリカ中空粒子である。光反射性シリカ中空粒子とは、シリカ中空粒子であって、殻部分が数十から数百ナノメートルサイズ(例えば10nm〜900nm、好ましくは30nm〜600nm)の微粒子で構築されたものをいう。
【００１４】
シリカ系粒子の屈折率は、1.4〜1.5程度である。
【００１５】
媒体としては、溶剤及びポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。溶剤としては、具体的には、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカン、ヘプタデカン、オクタデカン、エイコサン、ドコサン、テトラコサン、スクアランなどの直鎖又は分岐を有する炭化水素、シクロヘキサン、シクロオクタン、シクロデカン、シクロドデカン、デカヒドロナフタレンなどの環状炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、テトラリン、アニソール、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、1,2-メチレンジオキシベンゼン、ニトロベンゼン、アセトフェノンなどの芳香族化合物、アセトニトリル、プロピオニトリルなどのニトリル類、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、ジオキサン、ＤＭＦ，ＤＭＳＯ、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコールなどのアルキレングリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどのアルキレングリコールモノアルキルエーテル類、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテルなどのアルキレングリコールジアルキルエーテル類、グリセリンなど、シリカ系粒子と反応しない、あるいはシリカ系粒子との相互作用で変色や白濁を起こさない溶剤が挙げられる。溶剤としては、融点が−１０℃以下で沸点が８０℃以上のものが望ましいが、他の溶剤と混合することで透明な混合溶剤となり、当該混合溶剤の融点が−１０℃以下で沸点が８０℃以上となるものでも良い。
【００１６】
ポリマーとしては、透明性を有するポリマーが好ましく、例えばポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリメチルアクリレート(PMA)などのアクリル樹脂、ポリカーボネート(PC)、ポリスチレン(PS)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリプロプレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ナイロン(Ny)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリビニルアルコール(PVA)、シリコーンオイル、エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂(EVOH)、環状ポリオレフィン(COP)などが挙げられ、これらのポリマーは単独で或いは２種以上を混合して用いることができる。 
【００１７】
本発明のシリカ系粒子分散物は、シリカ系粒子を２〜５０質量％、好ましくは４〜４０質量％含み、媒体を５０〜９８質量％、好ましくは６０〜９６質量％含む。
【００１８】
媒体の屈折率（nD20）は1.40〜1.60、好ましくは1.4〜1.5である。
【００１９】
本発明のシリカ系粒子分散物は、媒体が溶剤の場合には、適切な容器に封入して使用することができ、媒体がポリマーの場合には、ポリマーに分散させて使用することができる。媒体がポリマーの場合、シリカ系粒子分散物はシート状、フィルム状、プレート状、或いは任意の形状に成形して使用することができる。成形体の厚みは好ましくは10mm以下、より好ましくは5mm以下であり、厚みが薄い方が温度変化による光透過性の変化が速やかに起こるため好ましいが、必要とする光透過率域によって厚みは適宜調整すれば良い。
【００２０】
シリカ系粒子よりも媒体の屈折率が大きい場合には、温度上昇に伴って光透過率が上昇し、シリカ系粒子よりも媒体の屈折率が小さい場合には、温度上昇に伴って光透過率が低下する。また、媒体の屈折率の特性によっては、温度上昇に伴って光透過率が上昇してその後減少しても良く、逆に、温度上昇に伴って光透過率が低下してその後上昇しても良い。
【００２１】
屈折率の異なる異成分の混合分散系の光透過性は、両成分の屈折率の差によって決まる。例えば、酸化ケイ素材料の場合、ガラス類は透明である一方、シリカゲルなどの乾燥粉末は白濁して透明では無いことは、酸化ケイ素と屈折率の異なる空気との分散により説明できる。ガラスの場合は、材料内部には空隙は無く稠密であるため、ガラス内部での屈折率は一定であり、光は屈折、散乱を受けない。一方、空隙の多い多孔性材料であるシリカゲルの場合、屈折率の異なる酸化ケイ素と空気とが微細なレベルで存在するために光は材料内部で無数の屈折を起こし、その結果、入射光は透過できずに散乱し、白く見える。なお、酸化ケイ素・シリカの屈折率は1.4〜1.5程度、空気の屈折率は1.0と比較的大きな屈折率の差がある。逆に言えば、このシリカゲルの場合でも、粒子の周りの媒体が屈折率１の空気ではなく、シリカと同等の屈折率を持つ物質であれば、このシリカゲルと媒体の混合分散系も透明になるはずである。一方、一般に物質の屈折率は温度上昇と共に低下するため、当該分散系の光透過性は温度変化により影響を受けるはずである。シリカの温度変化による屈折率変化、すなわち温度係数は概ね10-5レベルである一方、有機溶剤は10-4レベルと一桁以上大きい。このシリカと有機溶剤の分散混合系が温度変化を受けた場合、有機溶剤の屈折率はシリカと比べ１０倍以上変化することになるため、温度変化によってシリカと有機溶剤との屈折率差が大きくなり、その結果分散混合系の光透過性が変化することが期待できる。この効果は、今回目的とする外部の温度変化に対し自律応答的に光透過性を変化できる調光法を創出できるとも考えられる。しかしながら、有機溶剤系の屈折率の温度変化も１℃の変化につき約0.0005程度であり、このレベルでの屈折率変化が分散混合系全体の光透過性に大きな影響を及ぼすことはほとんど無いため、このような調光法はこれまでに知られていなかった。本明細書において、光反射性シリカ中空粒子とは、シリカ中空粒子であって、殻部分がナノサイズの微粒子で構築されたものをいう。
【００２２】
一方、シリカの中空状微粒子が、光の散乱による高い光反射性能を持つことはすでに指摘されており、例えばシリカ中空粒子の殻部分がナノサイズの微粒子で構築されている場合は、この光の乱反射・散乱の効果が特に大きくなることが知られている（特許文献２０）。この特殊なシリカ中空粒子の高い光散乱の効果は、普通のシリカゲルよりも大きいが（非特許文献１）、これは、当該粒子の中空構造とナノ粒子からなる特異な殻構造によって、わずかな屈折率差による光反射・散乱効果が増幅されたためと考えられる。そこで、当該シリカ中空粒子と様々な屈折率の有機溶剤との分散混合系の光透過性を鋭意検討した結果、この特殊なシリカ中空粒子は有機溶剤のわずかな屈折率の差に敏感に反応して、分散混合系の光透過性が激しく変化することを見出した。そして、これら分散混合系の温度を変化させた場合、系全体の透過性も大きく変化することを見出した。すなわち、ミクロンサイズ（１〜１００μｍ）のシリカ中空粒子にある殻部分にナノからミクロンサイズの穴（５０ｎｍ〜５μｍ）を有するシリカ材料を、シリカの屈折率とほぼ同等の屈折率を持つ溶剤やポリマー等に分散・混合させ、温度変化により当該溶剤やポリマーの屈折率を変化させることで、屈折率差をもたらすというシステムを構築することで、外部温度の変化によって自律的に混合系の光透過性を変化させることができる調光法を見出し、本発明に至った。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
実施例１  シリカ粒子・ポリエチレングリコール混合系の光透過性
【００２４】
公開特許、特開2010-053200に示す方法で、殻部分がナノ粒子で構成されたシリカ中空粒子（ここでは「光反射性シリカ中空粒子」とする）を調製した。この粒子を10ｍｍ角の石英製セルに稠密に充填し、ポリエチレングリコール３００（和光純薬）を均一に分散するように加えた。セル内部は、適宜金属製の棒でかき混ぜて空気を十分に取り除いた。こうして得られた光反射性シリカ中空粒子分散ポリエチレングリコール３００の入ったセルの光透過度を、島津社製分光光度計ＵＶ−２５００ＰＣを用いて評価した。また、セルの温度は、島津社製電子冷熱式恒温セルホルダ ＴＣＣ−２４０Ａにセルを設置して、それぞれの温度での光透過度を分析した。その結果を図１に示す。室温25℃では中程度の光透過度を持つが、温度上昇によりさらに透過度が減少し、60℃ではほとんど光は透過しなかった。その後、温度を25℃に戻すと元の光透過度に戻り、この光透過度の変化は可逆的であった。この光反射性シリカ中空粒子のみ、すなわち空気に分散した場合では、25℃から60℃の全ての温度域において、光透過度は1％以下であった。このように、この光反射性シリカ中空粒子は、適当な溶剤に分散した場合、温度変化によって光透過度が可逆的に変化することがわかった。なお、ポリエチレングリコール３００のnD20値は、1.465である。
【００２５】
この光透過性変化は、他のシリカ材料に関しても観測された。特開2010-053200に示す方法で、塩化ナトリウムを添加せずに得たシリカ中空粒子（ここでは「通常のシリカ中空粒子」とする）や市販のシリカゲル（メルク社製シリカゲル６０）においても同様の傾向があり、ここで観察された温度変化による光透過度の可逆的変化は、光反射性シリカ中空粒子に限定されず、シリカ系粒子全般で起こることがわかった。なお、ポリエチレングリコール３００のみを同じセルに充填した場合の透過率には、温度による変化は観測されなかった。
【００２６】
実施例２  シリカ粒子・ドデカン混合系の光透過性
実施例１と同様の方法で、種々のシリカ粒子を、３ｍｍ角のパイレックス（登録商標）ガラス製セルに稠密に充填し、ドデカン（和光純薬製）を均一に分散するように加えた。セル内部は、適宜金属製の棒でかき混ぜて空気を十分に除いた。こうして得られたシリカ粒子分散ドデカンの入ったセルの光透過度を、実施例１と同様の方法を用いて評価した。また、セルを温度可変機に設置して、それぞれの温度でも光透過度も分析した。その結果を図２に示す。光反射性シリカ中空粒子、通常のシリカ中空粒子、およびシリカゲルにおいて、光透過率の温度変化が見られ、温度上昇に伴い透過率が減少したが、その中で光反射性シリカ中空粒子が最も変化した。なお、ドデカンのnD20値は、1.421〜1.424である。
【００２７】
実施例３  シリカ粒子・ヘキサデカン混合系の光透過性
実施例２と同様の方法で、種々のシリカ粒子を、３ｍｍ角のパイレックスガラス製セルに稠密に充填し、ヘキサデカン（和光純薬製）を均一に分散するように加えた。こうして得られたシリカ粒子分散ヘキサデカンの入ったセルの光透過度を、実施例１と同様の方法を用いて評価した。また、セルを温度可変機に設置して、それぞれの温度でも光透過度も分析した。その結果を図３に示す。ヘキサデカンの融点が18℃のため、20℃より低い温度は測定していない。通常のシリカ中空粒子、およびシリカゲルでは、温度上昇に透過率は単調に減少し、透過率変化は通常のシリカ中空粒子の方が顕著であった。一方、光反射性シリカ中空粒子では、20℃から40℃において透過率は向上したが、40℃から60℃へとさらに温度を上げると逆に透過率が減少した。このように、20℃から60℃のわずかな温度変化において透過率の増加と減少が観測された。なお、ヘキサデカンのnD20値は、1.433〜1.438である。
【００２８】
実施例４  シリカ粒子・シリコーンオイルKF-50-300CS混合系の光透過性
内径約26ｍｍのパイレックスガラス製シャーレに、２種類のシリカ中空粒子は0.1ｇ、シリカゲルは0.3ｇを均一に広げ、そこにシリコーンオイル、KF-50-300CS（信越化学製）約1.5ｍＬをシリカ粒子全体に加え、その後室温で放置して十分にシリカ粒子となじませた（約３日間）。こうして得られたシリカ粒子シリコーンオイル混合系の光透過性は、上部より光を照射することで透過率を測定した。光透過率測定は、オリンパス社製ＢＸ型顕微鏡のタングステンランプを光源とし、オーシャンオプティクスのＵＳＢ２０００＋分光器で透過光を分析した。温度変化は、測定用シャーレをＩＮＳＴＥＣ社製ホットステージに置くことで行った。なお、光源の特性のため、400ｎｍ以下、および750ｎｍ以上の波長域の光に関しては測定していない。光反射性シリカ中空粒子、通常のシリカ中空粒子、およびシリカゲルにおいて、光透過率の温度変化が見られ、温度上昇に伴い透過率が減少したが、その中で光反射性シリカ中空粒子が最も変化した。なお、このシリコーンオイルKF-50-300CSのnD25値は、1.425である。
【００２９】
実施例５  シリカ粒子・ポリアクリル酸メチル混合系の光透過性
実施例４と同じ方法で、内径約26ｍｍのガラス製シャーレに、シリカ中空粒子は0.1ｇ、シリカゲルは0.3ｇを均一に広げ、そこにポリアクリル酸メチル・トルエン溶液（40％、アルドリッチ社製）３ｍＬをシリカ粒子全体に加え、その後室温で放置して全てのトルエンが蒸発させた（約５日間）。こうして得られたシリカ粒子シリコーンオイル混合系の光透過性は、実施例４と同じ方法で測定した。光反射性シリカ中空粒子、通常のシリカ中空粒子、およびシリカゲルにおいて、光透過率の温度変化が見られ、温度上昇に伴い透過率が増加したが、その中で光反射性シリカ中空粒子が最も変化した。なお、このポリアクリル酸メチルのnD20値は、1.494である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本特許で示した技術や調光性能の応用は、種々想定されるが、例えば以下のような応用が考えられる。
【００３１】
建物の窓ガラス等に設置して、室内外の温度変化に伴い窓ガラスの光透過度を自動的に調節できる技術である。例えば、夏季の日中の急激な温度上昇と共に光透過を抑制して室内の温度上昇を抑え、ひいては冷房に必要なエネルギーを低減する、等の応用である。また、車両の窓ガラスへの応用も想定できる。また、温度により光の反射性能を制御できるため、温度に応答できる遮熱塗料、遮熱コーティングへの応用の可能性もある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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