(57)【要約】      （修正有）【課題】騒音と震動を大幅低減することができる静音キャスターを提供する。【解決手段】静音キャスターは、内側フレーム３と外側フレーム４とを含み、内側フレームと外側フレームとの間に内側ゴム層を固設し、外側フレームに外側ゴム層を被せることにより、内側ゴム層と外側ゴム層の弾性変形を利用して震動を吸収することにより騒音と震動を大幅低減することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側フレームと外側フレームとを含み、前記内側フレームと外側フレームとの間に内側ゴム層を固設し、前記外側フレームに外側ゴム層を被せることを特徴とする静音キャスター。
【請求項２】
前記外側フレームの断面は中部が凹み、凹み部分は凹部を形成し、前記内側フレームは軸穴を有する軸部と前記軸部に設置される環状フレームとを含むことを特徴とする請求項１に記載の静音キャスター。
【請求項３】
前記外側フレームの内側環状面には溝が設けられ、前記凹部にはガイドホールが設けられることを特徴とする請求項２に記載の静音キャスター。
【請求項４】
前記内側ゴム層と前記外側ゴム層は射出成型により一体成型で前記内側フレームと前記外側フレームとを被せて固定させることを特徴とする請求項１又は２に記載の静音キャスター。
【請求項５】
前記外側フレームの内側環状面の両側には位置止めシートが設置されることを特徴とする請求項２に記載の静音キャスター。
【請求項６】
前記内側ゴム層は射出成型により前記内側フレームに固定され、前記外側ゴム層は射出成型により前記外側フレームに固定され、前記内側ゴム層は締まりばめにより前記外側フレームと固定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の静音キャスター。
【請求項７】
前記外側フレームは左外側フレーム部と右外側フレーム部とを固定連接することにより形成され、前記内側フレームは左内側フレーム部と右内側フレーム部とを固定連接することにより形成されることを特徴とする請求項１に記載の静音キャスター。
【請求項８】
前記外側フレームの外側環状面には第一あり溝が設けられ、前記外側ゴム層の内側環状面には前記第一あり溝と係合するための第一ありつぎブロックが設置されることを特徴とする請求項７に記載の静音キャスター。
【請求項９】
前記外側フレームの内側環状面には第二あり溝が設けられ、前記内側フレームの外側環状面には第三あり溝が設けられ、前記内側ゴム層の外側環状面には前記第二あり溝と係合するための第二ありつぎブロックが設置され、前記内側ゴム層の内側環状面には前記第三あり溝と係合するための第三ありつぎブロックが設置されることを特徴とする請求項７に記載の静音キャスター。
【請求項１０】
前記左外側フレーム部及び前記右外側フレーム部はファスナー連接により固定連接されることを特徴とする請求項７に記載の静音キャスター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスーツケースに係わり、特にスーツケース用静音キャスターに関する。
【背景技術】
【０００２】
スーツケースは旅行や出張の常用道具であり、長距離の運搬において体力節約のために、普通はキャリーバー付のスーツケースを選ぶ人が多い。キャリーバー付のスーツケースは、内部収容空間大きくて、且つケース底部にキャスター、ケース本体にキャリーバーが搭載されるため、使用者はキャリーバーによりケースを引っ張ることができ、携帯便利の上に時間、体力の節約にも役立つ。しかし、普通のスーツケースは、運搬時キャスターは路面のでこぼこで大きい騒音と震動が生じるという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術の課題を解決するため、本発明は騒音と震動を大幅低減することができる静音キャスターを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記技術的な問題を解決するため下記の技術手段を採用する。
【０００５】
内側フレームと外側フレームとを含み、内側フレームと外側フレームとの間に内側ゴム層を固設し、外側フレームに外側ゴム層を被せることを特徴とする静音キャスター。
【０００６】
また、本発明の一態様として、外側フレームの断面は中部が凹み、凹み部分は凹部を形成し、内側フレームは軸穴を有する軸部と軸部に設置される環状フレームとを含む。
【０００７】
また、本発明の一態様として、外側フレームの内側環状面には溝が設けられ、凹部にはガイドホールが設けられる。
【０００８】
また、本発明の一態様として、内側ゴム層と外側ゴム層は射出成型により一体成型で内側フレームと外側フレームとを被せて固定させる。
【０００９】
また、本発明の一態様として、外側フレームの内側環状面の両側には位置止めシートが設置される。
【００１０】
また、本発明の一態様として、内側ゴム層は射出成型により内側フレームに固定され、外側ゴム層は射出成型により外側フレームに固定され、内側ゴム層は締まりばめにより外側フレームと固定される。
【００１１】
また、本発明の一態様として、外側フレームは左外側フレーム部と右外側フレーム部とを固定連接することにより形成され、内側フレームは左内側フレーム部と右内側フレーム部とを固定連接することにより形成される。
【００１２】
また、本発明の一態様として、外側フレームの外側環状面には第一あり溝が設けられ、外側ゴム層の内側環状面には第一あり溝と係合するための第一ありつぎブロックが設置される。
【００１３】
また、本発明の一態様として、外側フレームの内側環状面には第二あり溝が設けられ、内側フレームの外側環状面には第三あり溝が設けられ、内側ゴム層の外側環状面には第二あり溝と係合するための第二ありつぎブロックが設置され、内側ゴム層の内側環状面には第三あり溝と係合するための第三ありつぎブロックが設置される。
【００１４】
また、本発明の一態様として、左外側フレーム部及び右外側フレーム部はファスナー連接により固定連接される。
【発明の効果】
【００１５】
上記構造を採用する本発明の静音キャスターは、内側フレームと外側フレームとを含み、内側フレームと外側フレームとの間に内側ゴム層を固設し、外側フレームに外側ゴム層を被せることにより、内側ゴム層と外側ゴム層の弾性変形を利用して震動を吸収することにより騒音と震動を大幅低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
以下は図面と実施形態を参照して本発明について詳しく説明する。
【図１】本発明に係る静音キャスターの実施形態１の見取り図である。
【図２】本発明に係る静音キャスターの実施形態１の断面図である。
【図３】本発明に係る静音キャスターの実施形態１の外側フレームの見取り図である。
【図４】本発明に係る静音キャスターの実施形態１の内側フレームの見取り図である。
【図５】本発明に係る静音キャスターの実施形態２の見取り図である。
【図６】本発明に係る静音キャスターの実施形態２の断面図である。
【図７】本発明に係る静音キャスターの実施形態２の外側フレームの見取り図である。
【図８】本発明に係る静音キャスターの実施形態３の見取り図である。
【図９】本発明に係る静音キャスターの実施形態３の断面図である。
【図１０】本発明に係る静音キャスターの実施形態３の外側フレームの見取り図である。
【図１１】本発明に係る静音キャスターの実施形態３の内側フレームの見取り図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１−図４に示すように、本発明に係る静音キャスターの実施形態１は、内側ゴム層１と外側ゴム層２は射出成型により一体成型で内側フレーム３と外側フレーム４とを被せて固定させる。具体的には、まず、内側フレーム３と外側フレーム４とを金型に入れて固定させ、そして射出成型により内側ゴム層１と外側ゴム層２とを一体成型させることにより内側フレーム３と外側フレーム４とを一体化に結合させ、キャスター本体を形成する。上記方式で形成された構造は脱落の心配なく、密着且つ堅固である。
【００１８】
また、本発明の一態様として、外側フレーム４の断面は中部が凹み、凹み部分は凹部５を形成し、内側フレーム３は軸穴を有する軸部６と軸部６に設置される環状フレーム７とを含む。外側フレーム４の内側環状面には溝８が設置され、凹部５にはガイドホール９が設置される。上記構造により、内側ゴム層１と外側ゴム層２の射出成型時の流動性を向上させ、射出成型後は上記構造と嵌め合う凹凸係合部分を形成し、内側ゴム層１と外側ゴム層２と内側フレーム３と外側フレーム４との結合性を更に向上させることができる。
【００１９】
図５−図７に示すように、本発明に係る静音キャスターの実施形態２は、内側ゴム層１は射出成型により内側フレーム３に固定され、外側ゴム層２は射出成型により外側フレーム４に固定され、内側ゴム層１は締まりばめにより外側フレーム４と固定される。上記構造は射出成型と締まりばめにより、内側ゴム層１と外側ゴム層２と内側フレーム３と外側フレーム４とを一体化に固定連接させ、射出成型時のプロセスに対する要求を下げることができる。本実施形態について、内側フレーム３の構造は実施形態１と同様であるため説明を省略し、外側フレーム４と実施形態１との区別は、本実施形態の外側フレーム４の内側環状面の両側には位置止めシート１０が設置される。これにより、内側ゴム層１と外側フレーム４とが締まりばめにより結合されるとともに、位置止めシート１０を介して固定されるため、結合の堅牢性を向上させることができる。
【００２０】
図８−図１１に示すように、本発明に係る静音キャスターの実施形態３は、外側フレーム４は左外側フレーム部と右外側フレーム部とを固定連接することにより形成され、内側フレーム３は左内側フレーム部と右内側フレーム部とを固定連接することにより形成される。左外側フレーム部と右外側フレーム部とは同様の構造を有するため、一つの金型で製作することが可能となり、コストを低減することができる。左外側フレーム部、右外側フレーム部、左内側フレーム部、右内側フレーム部、内側ゴム層１と外側ゴム層２はそれぞれ金型に射出成型により製作され、そして締まりばめにより内側ゴム層１と外側ゴム層２を内側フレーム３と外側フレーム４に固定させる。
【００２１】
内側ゴム層１と外側ゴム層２をしっかり固定させるため、外側フレーム４の外側環状面には第一あり溝１１が設置され、外側ゴム層２の内側環状面には第一あり溝１１と係合するための第一ありつぎブロック１２が設置される。外側フレーム４の内側環状面には第二あり溝１３が設置され、内側フレーム３の外側環状面には第三あり溝１４が設置され、内側ゴム層１の外側環状面には第二あり溝１３と係合するための第二ありつぎブロック１５が設置され、内側ゴム層１の内側環状面には第三あり溝１４と係合するための第三ありつぎブロック１６が設置される。
【００２２】
また、左外側フレーム部及び右外側フレーム部はファスナー連接により固定連接されるため着脱が便利であり、ファスナーはねじ、リベットなどを使用することができる。
【００２３】
前記実施形態１−３において、内側ゴム層１と外側ゴム層２は軟性のポリウレタン材料、内側フレーム３と外側フレーム４はナイロン材料を使用するのが好ましいが、もちろん上記材料は本発明に対して限定するものではなく、ほかのポリマー材料を使用することもできる。
【００２４】
本発明は上記実施形態に限られるものではなく、他の実施形態を採用することもできる。当業者であれば本発明の趣旨を逸脱しないことを前提として同等な修正または変更を実施することが可能であるが、それらの同等な修正または変更はいずれも本発明の請求の範囲が限定する範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２５】
１：内側ゴム層
２：外側ゴム層
３：内側フレーム
４：外側フレーム
５：凹部
６：軸部
７：環状フレーム
８：溝
９：ガイドホール
１０：位置止めシート
１１：第一あり溝
１２：第一ありつぎブロック
１３：第二あり溝
１４：第三あり溝
１５：第二ありつぎブロック
１６：第三ありつぎブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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