(57)【要約】【課題】組立の作業性を向上することができる圧縮装置及びクーラユニットを提供することを課題とする。【解決手段】本発明では、気体を圧縮する圧縮機５２と、圧縮機５２から吐出される圧縮後の気体を冷却するクーラ５４Ａ〜５４Ｆと、圧縮機５２及びクーラ５４Ａ〜５４Ｆを支持する支持台１０と、を備え、支持台１０は、圧縮機５２が上部に配置される本体支持台２０と、本体支持台２０に接続可能な付属支持台３０、４０と、を有し、付属支持台３０、４０は、クーラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｄ〜５４Ｆを支持する台板３１と、台板３１を支持する複数の脚部３２と、を有し、複数の脚部３２によって自立することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機から吐出される圧縮後の気体を冷却するクーラと、
前記圧縮機及び前記クーラを支持する支持台と、を備え、
前記支持台は、前記圧縮機が上部に配置される本体支持台と、前記本体支持台に接続可能な付属支持台と、を有し、
前記付属支持台は、前記クーラを支持する台板と、前記台板を支持する複数の脚部と、を有し、前記複数の脚部によって自立する、圧縮装置。
【請求項２】
前記クーラは、前記台板の下側に配置され、
前記複数の脚部は、前記クーラの配置位置を挟んだ両側において、少なくとも２本ずつ互いに間隔を空けて配置される、請求項１に記載の圧縮装置。
【請求項３】
前記付属支持台は、前記クーラを前記台板に吊り下げる吊下部を備え、
前記吊下部は、前記圧縮機と前記クーラとを接続する配管の膨張に伴う当該クーラの配置位置からの移動を許容する変動許容部を有する、請求項１又は２に記載の圧縮装置。
【請求項４】
前記付属支持台は、前記クーラの配置位置よりも下方において前記脚部間に架け渡される横梁部材をさらに有し、
前記横梁部材は、前記クーラが前記横梁部材と交差する方向への移動を制限する第１揺れ止め部を有する、請求項３に記載の圧縮装置。
【請求項５】
前記横梁部材は、前記クーラが前記横梁部材に沿った方向への移動を制限する第２揺れ止め部を有する、請求項４に記載の圧縮装置。
【請求項６】
気体を圧縮する圧縮機と当該圧縮機が上部に配置される本体支持台とを有する圧縮装置本体部に接続可能なクーラユニットであって、
前記圧縮機から吐出される圧縮後の気体を冷却するクーラと、
前記クーラを支持し、前記本体支持台に接続可能な付属支持台と、を備え、
前記付属支持台は、台板と、前記台板を支持する複数の脚部と、前記クーラを前記台板に吊り下げる吊下部と、前記クーラの配置位置よりも下方において前記脚部間に架け渡される横梁部材と、前記吊下部に吊り下げられた状態のクーラを前記横梁部材に固定する固定部と、を有する、クーラユニット。
【請求項７】
前記固定部は、前記クーラを固定された状態から開放可能に構成されると共に、前記開放された状態で、前記クーラが前記横梁部材と交差する方向への移動を制限する揺れ止め部を兼ねる、請求項６に記載のクーラユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体を圧縮する圧縮装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、図１０に示されるように、多軸遠心空気圧縮機１００を開示する。多軸遠心空気圧縮機１００では、空気を３段階又は４段階で昇圧する多軸遠心圧縮機本体１０２と、多軸遠心圧縮機本体１０２から排気された各圧力段階の圧縮空気を冷却する３つの空気冷却器１０４とが、支持台１１０によって支持されている。支持台１１０は、水平方向に広がる箱形圧縮機ベース１１２と、箱形圧縮機ベース１１２の四隅から下方に向かって延び、箱形圧縮機ベース１１２を所定の高さ位置に支持する４本のスキッドベース脚部１１４と、を有する。そして、多軸遠心圧縮機本体１０２が箱形圧縮機ベース１１２上に載置され、３つの空気冷却器１０４が箱形圧縮機ベース１１２の下側に配置されている。このように、箱形圧縮機ベース１１２を挟んで上下に多軸遠心圧縮機本体１０２と、３つの空気冷却器１０４とを配置されている。これにより、設置スペースの省スペース化が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２５８５２９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、圧縮機本体の数を増やそうとすると、クーラの数も増えるため、圧縮装置全体が大型化してしまう。特許文献１に開示される構成では、設置場所にて鉄骨を組み上げてベースを設けたり、ベースへのクーラの配置を行うことから、作業負荷が増大してしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、圧縮装置の組立の作業性を向上することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解消すべく、本発明は、気体を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機から吐出される圧縮後の気体を冷却するクーラと、前記圧縮機及び前記クーラを支持する支持台と、を備え、前記支持台は、前記圧縮機が上部に配置される本体支持台と、前記本体支持台に接続可能な付属支持台と、を有し、前記付属支持台は、前記クーラを支持する台板と、前記台板を支持する複数の脚部と、を有し、前記複数の脚部によって自立する、圧縮装置である。
【０００７】
本発明では、付属支持台が自立できるため、付属支持台を本体支持台に接続する作業において付属支持台を支える必要がない。しかも、付属支持台は、クーラを取り付けた状態でも自立できるため、クーラを取り付けた状態での輸送も容易になる。これにより、工場等で付属支持台にクーラを配置してから設置場所に運び、このクーラの配置された状態の付属支持台をそのまま本体支持台に接続することが容易になる。その結果、設置場所での圧縮装置の組立の作業性が向上する。
【０００８】
前記クーラは、前記台板の下側に配置されていてもよく、前記複数の脚部は、前記クーラの配置位置を挟んだ両側において、少なくとも２本ずつ互いに間隔を空けて配置されていてもよい。
【０００９】
この態様では、クーラの配置位置の両側に設けられた複数の脚部によって台板を支持させるといった簡単な構成によって、付属支持台を自立させることができる。
【００１０】
前記付属支持台は、前記クーラを前記台板に吊り下げる吊下部を備えていてもよい。この場合、前記吊下部は、前記圧縮機と前記クーラとを接続する配管の膨張に伴う当該クーラの配置位置からの移動を許容する変動許容部を有していてもよい。
【００１１】
かかる構成によれば、圧縮機から吐出される高温の気体によって圧縮機とガスクーラとを接続する配管が熱膨張したときに、クーラが移動することによって前記熱膨張に起因する応力の発生を抑えることができる。
【００１２】
前記付属支持台は、前記クーラの配置位置よりも下方において前記脚部間に架け渡される横梁部材をさらに有していてもよい。この場合、前記横梁部材は、前記クーラが前記横梁部材と交差する方向への移動を制限する第１揺れ止め部を有していてもよい。
【００１３】
かかる構成によれば、横梁部材を設けることによって付属支持台の剛性を高めつつ、この横梁部材を利用してクーラの横梁部材と交差する方向への揺れを抑えることができる。
【００１４】
前記横梁部材は、前記クーラが前記横梁部材に沿った方向への移動を制限する第２揺れ止め部を有していてもよい。
【００１５】
かかる構成によれば、横梁部材を設けることによって付属支持台の剛性を高めつつ、この横梁部材を利用してクーラの横梁部材に沿った方向の揺れを抑えることができる。
【００１６】
本発明は、気体を圧縮する圧縮機と当該圧縮機が上部に配置される本体支持台とを有する圧縮装置本体部に接続可能なクーラユニットであって、前記圧縮機から吐出される圧縮後の気体を冷却するクーラと、前記クーラを支持し、前記本体支持台に接続可能な付属支持台と、を備え、前記付属支持台は、台板と、前記台板を支持する複数の脚部と、前記クーラを前記台板に吊り下げる吊下部と、前記クーラの配置位置よりも下方において前記脚部間に架け渡される横梁部材と、前記吊下部に吊り下げられた状態のクーラを前記横梁部材に固定する固定部と、を有する、クーラユニットである。
【００１７】
本発明では、付属支持台が自立できるため、付属支持台を本体支持台に接続する作業において付属支持台を支える必要がない。しかも、付属支持台は、クーラを取り付けた状態でも自立できるため、クーラを取り付けた状態での輸送も容易になる。これにより、工場等で付属支持台にクーラを配置してから設置場所に運び、このクーラの配置された状態の付属支持台をそのまま本体支持台に接続することが容易になる。その結果、圧縮装置本体部にクーラユニットを接続して圧縮装置を組み立てる際の作業性が向上する。
【００１８】
前記固定部は、前記クーラを固定された状態から開放可能に構成されると共に、前記開放された状態で、前記クーラが前記横梁部材と交差する方向への移動を制限する揺れ止め部を兼ねていてもよい。
【００１９】
かかる構成によれば、横梁部材を設けることによって付属支持台の剛性を高めつつ、この横梁部材を利用してクーラの横梁部材と交差する方向への揺れを抑えることができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上より、本発明によれば、圧縮装置の組立の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る圧縮装置の正面図である。
【図２】支持台における本体支持台及び第１付属支持台の後方側斜め上方からの拡大斜視図である。
【図３】前記第１付属支持台を説明するための後方側斜め上方からの斜視図である。
【図４】前記第１付属支持台の正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ位置における前記第１付属支持台の後側部位の断面図である。
【図６】第１横梁部材の揺れ止め部及びその周辺部位を説明するための図であって、（Ａ）は部分拡大正面図であり、（Ｂ）は図６（Ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ位置断面図である。
【図７】第１付属支持台の輸送時の前記揺れ止め部及びその周辺部位を説明するための図であって、（Ａ）は部分拡大正面図であり、（Ｂ）は図７（Ａ）のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ位置断面図である。
【図８】他実施形態に係る付属支持台の概略斜視図である。
【図９】他実施形態に係る縦方向揺れ止め部を説明するための図である。
【図１０】従来の多軸遠心空気圧縮機の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
図１に示されるように、本実施形態の圧縮装置１は、圧縮機５２と、複数のクーラ５４Ａ〜５４Ｆと、圧縮機５２及び複数のクーラ５４Ａ〜５４Ｆを設置面Ｇ上で支持する支持台１０と、を備えている。なお、圧縮機５２とクーラ５４Ａ〜５４Ｆとの間の配管の図示を省略している。支持台１０は、本体支持台２０と、第１付属支持台３０と、第２付属支持台４０とを備える。本実施形態の支持台１０では、水平方向において本体支持台２０を挟むようにその両側に第１付属支持台３０と第２付属支持台４０とが配置されている。
【００２４】
本実施形態の圧縮装置１は、第１〜第６クーラ５４Ａ〜５４Ｆの６つのクーラを備える。図１において、左上段のクーラを第１クーラ５４Ａ、下段のクーラを左から順に第２〜第５クーラ５４Ｂ〜５４Ｅ、右上段のクーラを第６クーラ５４Ｆとする。本実施形態では、本体支持台２０と、これに配置された圧縮機５２とによって圧縮装置１の本体部を構成する。また、以下では、第２クーラ５４Ｂが配置された状態の第１付属支持台３０を第１のクーラユニットと称し、第４クーラ５４Ｄ及び第５クーラ５４Ｅが配置された状態の第２付属支持台４０を第２のクーラユニットと称する場合がある。
【００２５】
圧縮機５２は、気体を所定の圧力まで段階的に昇圧させるいわゆる多段圧縮機である。圧縮機５２は、図２にも示されるように、当該圧縮機５２に接続されたモータＭからの回転動力によって駆動される。
【００２６】
第１〜第６クーラ５４Ａ〜５４Ｆは、水平方向に延びる円柱状のクーラ本体５４０を有する。第１〜第６クーラ５４Ａ〜５４Ｆは、クーラ本体５４０の中心軸（以下、単に「クーラ軸」とも称する。）が互いに平行となるように、支持台１０にそれぞれ配置されている。クーラ本体５４０は、内部に導入された気体を冷却し、この内部で冷却された気体を排出する。第２〜第５クーラ５４Ｂ〜５４Ｅは、図１の紙面と垂直方向に並ぶ一対の支持片５４３を有する。各支持片５４３は、クーラ本体５４のクーラ軸方向における両端部にそれぞれ設けられている。
【００２７】
本体支持台２０は、図２に示されるように、本体台板２１と、複数の本体脚部２２と、を有する。本体支持台２０は、圧縮機５２と第３クーラ５４Ｃとを設置面Ｇ上で支持する。本実施形態の本体支持台２０は、圧縮機５２の駆動源であるモータＭも支持する。
【００２８】
本体台板２１は、水平方向に広がる載置面２１０を上端に有する部位である。具体的には、本体台板２１は、平面視が矩形状であり、溝形鋼やＨ形鋼等の形鋼によって構成される枠部２１１上に鉄板２１２等が載置されることによって形成されている。本体台板２１上に圧縮機５２が載置され、図１に示されるように本体台板２１の下方に第３クーラ５４Ｃが配置されている。第３クーラ５４Ｃは、上下に延びる吊り下げ部材２５によって本体台板２１から吊り下げられている。
【００２９】
各本体脚部２２は、本体台板２１から下方に延び、本体台板２１が設置面Ｇ上の所定の高さ位置となるように当該本体台板２１を支持する。本実施形態の本体支持台２０は、例えば、四隅に配置された４本の本体脚部２２を含む８本の本体脚部２２を有する。これら８本の本体脚部２２は、本体台板２１におけるクーラ軸と直交する水平方向の両側に４本ずつ配置されている。
【００３０】
第１付属支持台３０は、図１及び図３に示されるように、台板３１と、複数の脚部３２と、第１クーラ支持部３６と、第２クーラ支持部（吊下部）３７と、を有する。第１付属支持台３０は、本体支持台２０に接続された状態で第１及び第２クーラ５４Ａ、５４Ｂを支持する。
【００３１】
台板３１は、水平方向に広がる載置面３１０を上端に有する部位である。台板３１は、本体台板２１と同様の構成を有する。即ち、台板３１は、平面視において矩形状であり、溝形鋼やＨ形鋼等の形鋼によって構成される枠部３１１上に鉄板３１２等が載置されることによって形成されている。台板３１上に第１クーラ５４Ａが載置され、台板３１の下方に第２クーラ５４Ｂが配置されている。
【００３２】
尚、図３では、枠部３１１の構成を示すために、図２に示す鉄板３１２の記載を省略している。また、台板３１上に載置されるクーラの数、及び台板３１の下方に配置されるクーラの数はそれぞれ２以上であってもよい。また、台板３１上又は台板３１の下方のいずれか一方にのみクーラが配置されてもよい。また、台板３１の平面視形状は、矩形以外の形状であってもよい。
【００３３】
各脚部３２は、台板３１から下方に延び、台板３１が設置面Ｇ上の所定の高さ位置となるように当該台板３１を支持する。具体的には、第１付属支持台３０は、例えば、４本の脚部３２を有する。そして、各脚部３２は、台板３１の四隅から下方にそれぞれ延び、台板３１の載置面３１０と本体台板２１の載置面２１０とが面一になる高さ位置となるように台板３１を支持する。第１付属支持台３０は、このように、上下方向に延びる複数の脚部３２によって台板３１を支持させるといった簡単な構成によって自立可能な構成を実現している。
【００３４】
第１クーラ支持部３６は、図４に示されるように、台板３１上に配置される複数の第１支持体３６０を有し、これら複数の第１支持体３６０によって第１クーラ５４Ａを下から支持する。本実施形態の第１クーラ支持部３６は、４つの第１支持体３６０によって第１クーラ５４Ａを載置面３１０上に支持している。各第１支持体３６０は、コイル軸が上下方向を向いた姿勢のスプリングコイル３６１を有する。そして、各第１支持体３６０は、第１クーラ５４Ａと載置面３１０との間に配置されたスプリングコイル３６１の弾性力を利用して第１クーラ５４Ａを支持する。これにより、圧縮機５２から吐出される高温の気体（圧縮されて高温になった気体）が内部を流れることによって生じた圧縮機５２と第１クーラ５４Ａとの間の配管（図示省略）の熱膨張変位を吸収することができ、その結果、前記熱膨張に起因する応力の配管等での発生を抑えることができる。図１の第６クーラ５４Ｆにおいても同様である。
【００３５】
第２クーラ支持部３７は、図４及び図５に示されるように、垂下部３７１と支持部（変動許容部）３７３とを備えた複数の第２支持体３７０を有し、これら複数の第２支持体３７０によって第２クーラ５４Ｂを第１付属支持台３０に揺動可能に吊り下げる。本実施形態の第１付属支持台３０は、４つの第２支持体３７０によって第２クーラ５４Ｂを台板３１に吊り下げる。
【００３６】
垂下部３７１は、台板３１に配置された支持部３７３から、台板３１の下方に配置された第２クーラ５４Ｂまで上下方向に延びる部材である。具体的に、垂下部３７１は、上端部に水平方向に広がる鍔部３７２を有する。そして、垂下部３７１は、載置面３１０上に配置された支持部３７３によってその上端部（鍔部３７２が設けられた部位）が支持され、前記上端部から、台板３１の枠部３１１を構成し且つ水平方向に間隔を空けて平行配置された一対の溝形鋼３１１０の間を通って下方に垂下している。垂下部３７１の下端は、第２クーラ５４Ｂの支持片５４３に接続されている。本実施形態の垂下部３７１は、例えば、棒鋼によって構成されている。
【００３７】
支持部３７３は、台板３１の載置面３１０上に配置され、コイル軸が上下方向を向いた姿勢のスプリングコイル３７４を有する。スプリングコイル３７４は、コイル軸に沿って垂下部３７１が挿入された状態で載置面３１０と鍔部３７２との間に挟まれた状態で配置される。そして、支持部３７３は、スプリングコイル３７４の弾性力を利用して第２クーラ５４Ｂを支持する。これにより、圧縮機５２から吐出される高温の気体（圧縮されて高温になった気体）が内部を流れることによって生じた圧縮機５２と第２クーラ５４Ｂとの間の配管の熱膨張変位を吸収することができ、その結果、前記熱膨張に起因する応力の配管等での発生を抑えることができる。第３ないし第５クーラ５４Ｃ〜５４Ｅにおいても同様である。
【００３８】
図３に示されるように、第１付属支持台３０では、脚部３２の下部に、第１横梁部材（横梁部材）３３と第２横梁部材３４とが取り付けられ、脚部３２の上部には補強部材３５が取り付けられている。これら第１及び第２横梁部材３３、３４及び補強部材３５が第１付属支持台３０に設けられることによって、第１付属支持台３０の剛性が向上する。
【００３９】
第２横梁部材３４は、図３及び図４に示されるように、クーラ軸方向に延び、クーラ軸方向に間隔を空けて並ぶ一対の脚部３２間に架け渡されている。本実施形態の第２横梁部材３４は、例えば、溝形鋼によって構成されている。
【００４０】
また、補強部材３５は、図３に示されるように、斜め方向に延びて台板３１と脚部３２とを繋いでおり、本実施形態では、例えば、溝形鋼によって構成されている。
【００４１】
第１横梁部材３３は、図３〜図６（Ｂ）に示されるように、横梁本体３３１と、縦方向揺れ止め部（第１揺れ止め部）３３２と、一対の横方向揺れ止め部（第２揺れ止め部）３３３と、を有する。横梁本体３３１は、第２クーラ５４Ｂよりも下方位置においてクーラ軸方向と直交する水平方向に延び、当該第２クーラ５４Ｂを挟んで両側に配置される一対の脚部３２間に架け渡されている。本実施形態の横梁本体３３１は、例えばＨ形鋼によって構成されている。
【００４２】
縦方向揺れ止め部３３２は、横梁本体３３１から上方に突出する部位である。本実施形態の縦方向揺れ止め部３３２は、例えば、横梁本体３３１の上端に取り付けられた溝形鋼によって構成されている。この縦方向揺れ止め部３３２は、第２クーラ５４Ｂの支持片５４３の下端よりも、その上端が上方に位置するような高さ寸法を有する。即ち、図５の右側を前方、左側を後方として第１付属支持台３０を前方から見たときに、縦方向揺れ止め部３３２は、その上部と支持片５４３の下部とが重なるような高さ寸法を有する。そして、前方の第１横梁部材３３の縦方向揺れ止め部３３２は、第２クーラ５４Ｂの前部に設けられた支持片５４３とクーラ軸方向に僅かに間隔を空けた状態で当該支持片５４３の前方に配置されている。また、後方の第１横梁部材３３の縦方向揺れ止め部３３２は、第２クーラ５４Ｂの後部に設けられた支持片５４３とクーラ軸方向に僅かに間隔を空けた状態で当該支持片５４３の後方に配置されている。即ち、一対の縦方向揺れ止め部３３２、３３２が、図５に示されるように、クーラ軸方向に間隔を空けて設けられた一対の支持片５４３、５４３をクーラ軸方向の外側から挟み込むように設けられている。
【００４３】
このように縦方向揺れ止め部３３２が設けられることによって、第２クーラ５４Ｂが前方又は後方に揺れようとしたときに、前方又は後方の支持片５４３が対応する側の縦方向揺れ止め部３３２に当接する。縦方向揺れ止め部３３２によって第２クーラ５４Ｂの前方又は後方への移動が制限されるため、クーラと配管との接続箇所等が損傷することも防ぐことができる。
【００４４】
尚、縦方向揺れ止め部３３２は、第２クーラ５４Ｂの支持片５４３と当接可能に横梁本体３３１から上方に突出する形状であれば、具体的な形状は限定されない。また、縦方向揺れ止め部３３２は、脚部３２に第２クーラ５４Ｂ側へ突出するように設けられてもよい。
【００４５】
圧縮装置１を設置場所で組み立てるべく、第２クーラ５４Ｂが配置された状態の第１付属支持台３０、即ち、第１のクーラユニットが輸送されるときには、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示されるように、支持片５４３が縦方向揺れ止め部３３２に固定される。このとき、スペーサ６５が支持片５４３と縦方向揺れ止め部３３２との間に挟み込まれた状態で、これら支持片５４３と縦方向揺れ止め部３３２とを締結部材６６によって連結する。スペーサ６５は、支持片５４３と縦方向揺れ止め部３３２との間隔に対応する厚みを有する。これにより、第２ガスクーラ５４Ｂの前方の支持片５４３と後方の支持片５４３とを、それぞれ対応する縦方向揺れ止め部３３２にそれぞれ固定したときに、所定の配置位置からずれることなく第２ガスクーラ５４Ｂを固定することができる。このように、支持片５４３の縦方向揺れ止め部３３２への固定によって、第１付属支持台３０において第２クーラ５４Ｂが配置位置に固定されるため、輸送時の振動や揺れ等によって第２クーラ５４Ｂが大きく移動する（揺れる）ことによる第１付属支持台３０からの落下等を防ぐことができる。
【００４６】
このように、本実施形態の圧縮装置１では、縦方向揺れ止め部３３２とスペーサ６５と締結部材６６とが、第１のクーラユニットを輸送する際に、台板３１に吊り下げられた状態の第２クーラ５４Ｂを横梁本体３３１に固定するための固定部を構成する。
【００４７】
横方向揺れ止め部３３３は、図４〜図６（Ａ）及び図７（Ａ）に示されるように、縦方向揺れ止め部３３２に取り付けられた板状の部材である。この横方向揺れ止め部３３３は、第２クーラ５４Ｂの支持片５４３の下端よりも、その上端が上方に位置するような高さ寸法を有する。また、横方向揺れ止め部３３３は、支持片５４３が側方（図４における左右方向）に移動したときに、当該支持片５４３と当接する厚さ寸法を有する。前方の縦方向揺れ止め部３３２に取り付けられた一対の横方向揺れ止め部３３３、３３３は、第２クーラ５４Ｂの前部に設けられた支持片５４３との間に、クーラ軸に直交する水平方向に僅かに間隔を空けた状態で当該支持片５４３の両側に配置されている。また、後方の縦方向揺れ止め部３３２に取り付けられた一対の横方向揺れ止め部３３３、３３３も同様に、第２クーラ５４Ｂの後部に設けられた支持片５４３との間に、クーラ軸に直交する水平方向に僅かに間隔を空けた状態で当該支持片５４３の両側に配置されている。即ち、各縦方向揺れ止め部３３２において、一対の縦方向揺れ止め部３３３、３３３が、クーラ軸と直交する水平方向外側から支持片５４３を挟むように配置されている。
【００４８】
このように横方向揺れ止め部３３３が設けられることによって、第２クーラ５４Ｂが側方に揺れようとしたときに、支持片５４３が対応する側の横方向揺れ止め部３３３に当接する。これにより、横方向揺れ止め部３３３によって第２クーラ５４Ｂの側方への移動が制限されるため、クーラと配管との接続箇所等が損傷することを防ぐことができる。
【００４９】
以上のように構成される第１付属支持台３０は、台板３１の端部と本体台板２１の端部とがボルト等の締結部材によって分離可能に連結されることにより、本体支持台２０に接続される。
【００５０】
図１に示されるように、第２付属支持台４０は、第１付属支持台３０とほぼ同様の構成である。即ち、第２付属支持台４０は、台板３１と、複数の脚部３２と、第１クーラ支持部３６と、第２クーラ支持部（吊下部）３７と、を有する。また、第２付属支持台４０においても、脚部３２の下部に、横梁本体３３１と縦方向揺れ止め部３３２と図６と同様の横方向揺れ止め部３３３とを有する第１横梁部材（横梁部材）３３と、第２横梁部材３４とが取り付けられ、脚部３２の上部に補強部材が取り付けられている。尚、第２付属支持台４０において第１付属支持台３０と同様の構成には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００５１】
第２付属支持台４０では、台板３１上に第６クーラ５４Ｆが載置され、台板３１の下方に第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅが配置されている。第６クーラ５４Ｆは、第１クーラ支持部３６によって第２付属支持台４０の台板３１上に支持されている。また、第４クーラ５４Ｄと第５クーラ５４Ｅとは、それぞれ第２クーラ支持部３７によって、第２付属支持台４０の台板３１に吊り下げられている。
【００５２】
第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅでは、支持片５４３がクーラ本体５４０の上側に設けられている。また、第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅでは、クーラ本体５４０の下側で且つ各縦方向揺れ止め部３３２と対応する位置に、クーラ本体５４０から下方に延び且つクーラ軸と直交する方向に広がる板状の当接片５４５が設けられている。この当接片５４５は、第２クーラ５４Ｂの支持片５４３と同様に、第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅが前方又は後方に揺れようとしたときに、前方又は後方の当接片５４５が対応する側の縦方向揺れ止め部３３２に当接してそれ以上の第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅの移動を制限する。
【００５３】
尚、第２付属支持台４０では、台板３１の下方に２つのクーラ（第４クーラ５４Ｄ及び第５クーラ５４Ｅ）が配置されているため、２つの縦方向揺れ止め部３３２が１つの横梁本体３３１における各クーラ５４Ｄ、５４Ｅと対応する位置に設けられている。
【００５４】
以上の圧縮装置１によれば、第１又は第２付属支持台３０、４０において、複数の脚部３２が水平方向において第２クーラ５４Ｂ、又は第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅの配置位置を挟んで両側に配置されることによって第１及び第２付属支持台３０、４０が自立できる。このため、第１及び第２付属支持台３０、４０を本体支持台２０に接続する作業において第１及び第２付属支持台３０、４０を支える必要がない。しかも、第２クーラ５４Ｂ、又は第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅを取り付けた状態の第１及び第２付属支持台３０、４０、即ち、第１及び第２のクーラユニットでの輸送も可能となるため、工場等で第１及び第２付属支持台３０、４０に第２クーラ５４Ｂ、又は第４及び第５クーラ５４Ｄ、５４Ｅを配置してから設置場所に運び、第１及び第２のクーラユニットをそのまま、本体支持台２０及び圧縮機５２、即ち、圧縮装置１の本体部に接続することが可能となる。その結果、圧縮装置１の組立の作業性が向上する。
【００５５】
第１及び第２付属支持台３０、４０では、第１クーラ支持部３６及び第２クーラ支持部３７によって第１、第２、第４〜第６クーラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｄ〜５４Ｆを、これら第１、第２、第４〜第６クーラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｄ〜５４Ｆと圧縮機５２とを接続する配管の熱膨張に伴う配置位置からの移動を許容するように支持している。このため、圧縮機５２から排気される高温の気体によって前記配管等が熱膨張したときに、各クーラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｄ〜５４Ｆが配置位置から移動することによって前記熱膨張に起因する応力の発生を抑えることができる。
【００５６】
尚、本発明の圧縮装置及びクーラユニットは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５７】
支持台１０に配置される付属支持台は、１つでもよく、３つ以上でもよい。
【００５８】
図８に示されるように、付属支持台３０Ａの脚部３２Ａは、上下に延びる形状以外、例えば、板状等であってもよい。
【００５９】
上記実施形態の縦方向揺れ止め部３３２は、第１横梁部材３３１から上方に突出するように設けられているが、この構成に限定されない。例えば、図９に示されるように、縦方向揺れ止め部３３２Ａは、脚部３２におけるクーラ５４の支持片５４３と対応する高さ位置から水平方向に突出する構成であってもよい。
【００６０】
また、第１及び第２付属支持台３０、４０において、台板３１の下方に配置される第２、第４、第５クーラ５４Ｂ、５４Ｄ、５４Ｅが第１横梁部材３３１等の上に第１クーラ支持部３６によって支持されてもよい。
【００６１】
第１及び第２付属支持台３０、４０において、強度がでるなら必ずしも第１横梁部材３３、第２横梁部材３４、及び補強部材３５が設けられなくてもよい。また、第１及び第２付属支持台３０、４０において、第１横梁部材３３、第２横梁部材３４、及び補強部材３５の３つの部材のうちの１つ又は２つの部材が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０    支持台
２０    本体支持台
３０    第１付属支持台（付属支持台）
３０Ａ  付属支持台
３１    付属支持台用台板（台板）
３１０  載置面
３２    付属支持台用脚部（脚部）
３２Ａ  脚部
３３    第１横梁部材（横梁部材）
３３１  横梁本体
３３２  縦方向揺れ止め部（第１揺れ止め部）
３３３  横方向揺れ止め部（第２揺れ止め部）
３６    第１クーラ支持部
３７    第２クーラ支持部（吊下部）
４０    第２付属支持台（付属支持台）
５２    圧縮機
５４Ａ〜５４Ｅ    第１〜第６クーラ（クーラ）
Ｇ      設置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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