(57)【要約】【課題】糸がずれにくく、かつ厚さが小さい粘着テープ用基布を提供する。【解決手段】２本の経糸が互いの絡みを形成している絡み織組織を有する織物で粘着テープ用基布を構成し、前記２本の経糸において、総繊度を３０ｄｔｅｘ以上互いに異ならせる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープ用基布であって、２本の経糸が互いに絡みを形成している絡み織組織を有し、かつ前記２本の経糸において、総繊度が３０ｄｔｅｘ以上互いに異なることを特徴とする粘着テープ用基布。
【請求項２】
前記２本の経糸において、総繊度が大きいほうの経糸の総繊度が５０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１に記載の粘着テープ用基布。
【請求項３】
前記２本の経糸において、総繊度が小さいほうの経糸の総繊度が１０〜４０ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１または請求項２に記載の粘着テープ用基布。
【請求項４】
基布を構成する織物において、総繊度が１７０ｄｔｅｘ以下の緯糸が配される、請求項１〜３のいずれかに記載の粘着テープ用基布。
【請求項５】
基布に含まれる繊維が全てポリエステル繊維である、請求項１〜４のいずれかに記載の粘着テープ用基布。
【請求項６】
基布の厚さが１５０μｍ以下である、請求項１〜５のいずれかに記載の粘着テープ用基布。
【請求項７】
基布の開孔率が６０％以上である、請求項１〜６のいずれかに記載の粘着テープ用基布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸がずれにくく、かつ厚さが小さい粘着テープ用基布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘着テープ用基布として、ガラス繊維やポリエステル繊維を用いたメッシュ状の織物が提案されている（例えば、特許文献１参照）。かかる織物では、開孔率を高くすると糸がずれやすくなるため、融着糸を使用した平織組織や、絡み織組織などが使われている。
【０００３】
しかしながら、例えば、絡み織組織では、経糸を２本絡ませるために生地の厚さが経糸２本分の厚さとなるために生地の厚さが大きくなり、その結果、粘着テープを貼り付けしたときの外観や、建築材用のテープとして使用した場合にパテの使用量が増加するなどといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９７３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、糸がずれにくく、かつ厚さが小さい粘着テープ用基布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、２本の経糸が互いの絡みを形成している絡み織組織において、２本の経糸の総繊度を異ならせることにより、糸がずれにくく、かつ厚さが小さい粘着テープ用基布が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「粘着テープ用基布であって、２本の経糸が互いに絡みを形成している絡み織組織を有し、かつ前記２本の経糸において、総繊度が３０ｄｔｅｘ以上互いに異なることを特徴とする粘着テープ用基布。」が提供される。
その際、前記２本の経糸において、総繊度が大きいほうの経糸の総繊度が５０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、前記２本の経糸において、総繊度が小さいほうの経糸の総繊度が１０〜４０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、基布を構成する織物において、総繊度が１７０ｄｔｅｘ以下の緯糸が配されることが好ましい。
【０００８】
本発明の粘着テープ用基布において、基布に含まれる繊維が全てポリエステル繊維であることが好ましい。また、基布の厚さが１５０μｍ以下であることが好ましい。また、基布の開孔率が６０％以上であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、糸がずれにくく、かつ厚さが小さい粘着テープ用基布が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
まず、本発明の粘着テープ用基布は、２本の経糸が互いに絡みを形成している絡み織組織を有する織物である。かかる絡み織組織は、例えば、繊維工学［ＩＶ］「布の製造・性能及び物性」（社）日本繊維機械学会発行の１５１〜１５２ページに記載されているように、もじり組織とも称される公知の織組織である。
【００１１】
前記２本の経糸において、総繊度が３０ｄｔｅｘ以上（より好ましくは５０ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは５０〜１５０ｄｔｅｘ）互いに異なることが肝要である。前記２本の経糸において、このように総繊度を互いに異ならせることにより、２本の経糸が絡みあった際に大きい総繊度の経糸はほとんど蛇行せずに直線的に配列され、小さい総繊度の経糸が大きい総繊度の経糸の周囲に絡みつくような構造となる。これにより２種の経糸を絡ませているのにも関わらず、生地の厚さの増加を抑えることができる。かかる総繊度の差が３０ｄｔｅｘ未満の場合、厚さが大きくなるおそれがあり好ましくない。
【００１２】
ここで、大きい総繊度の経糸において、総繊度が５０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。該総繊度が５０ｄｔｅｘよりも小さいと基布の引裂き強力が低下するおそれがある。逆に、該総繊度が１７０ｄｔｅｘよりも大きいと基布の厚さが大きくなるおそれがある。
【００１３】
また、大きい総繊度の経糸において、単糸数は特に限定されないが、単糸数が大きいほど基布の厚さを小さくできるので３０本以上（より好ましくは３０〜２００本）であることが好ましい。
また、大きい総繊度の経糸において、繊維の形態は特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし、短繊維からなる紡績糸でもよいが、基布の厚さを小さくする上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。かかる長繊維には、仮撚捲縮加工や空気加工（インターレース加工やタスラン（登録商標）加工など）が施されていてもよい。
また、大きい総繊度の経糸において、繊維の横断面形状は、通常の丸断面糸だけでなく、異型（例えば、三角、四角、扁平、中空、くびれ付扁平など）でもよい。
【００１４】
一方、小さい総繊度の経糸において、総繊度が１０〜４０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。該総繊度が１０ｄｔｅｘよりも小さいと基布の引裂き強力が低下するおそれがある。逆に、該総繊度が４０ｄｔｅｘよりも大きいと基布の厚さが大きくなるおそれがある。
また、小さい総繊度の経糸において、単糸数は特に限定されないが、単糸数が大きいほど基布の厚さを小さくできるので１０本以上（より好ましくは１０〜２００本）であることが好ましい。
【００１５】
また、小さい総繊度の経糸において、繊維の形態は特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし、短繊維からなる紡績糸でもよいが、基布の厚さを小さくする上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。かかる長繊維には、仮撚捲縮加工、空気加工（インターレース加工やタスラン（登録商標）加工など）、カバリング加工なそが施されていてもよい。
また、小さい総繊度の経糸において、繊維の横断面形状は、通常の丸断面糸だけでなく、異型（例えば、三角、四角、扁平、中空、くびれ付扁平など）でもよい。
【００１６】
前記の大きい総繊度の経糸および／または小さい総繊度の経糸において、経糸を構成する繊維の種類は特に限定されず、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、メタ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、ポリエチレン繊維、レーヨン繊維など例示される。なかでも、引張強度と手切れ性とを両立させる上で、ポリエステル繊維が好ましい。
【００１７】
ポリエステル繊維を形成するポリエステルとしては、テレフタル酸を主たる酸成分とし、炭素数２〜６のアルキレングリコール、すなわちエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールからなる群より選ばれた少なくとも１種のグリコール、特に好ましくはエチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステルが例示される。
【００１８】
かかるポリエステルには、必要に応じて少量（通常３０モル％以下）の共重合成分を有していてもよい。その際、使用されるテレフタル酸以外の二官能性カルボン酸としては、例えばイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、Ｐ−オキシ安息香酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸のごとき芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カルボン酸をあげることができる。また、上記グリコール以外のジオール化合物としては、例えばシクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳのごとき脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物およびポリオキシアルキレングリコール等をあげることができる。
【００１９】
前記ポリエステルは任意の方法によって合成したものでよい。例えばポリエチレンテレフタレートの場合について説明すると、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルのごときテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコールとをエステル交換反応させるかまたはテレフタル酸とエチレンオキサイドとを反応させるかしてテレフタル酸のグリコールエステルおよび／またはその低重合体を生成させる第１段階の反応と、第１段階の反応生成物を減圧下加熱して所望の重合度になるまで重縮合反応させる第２段階の反応によって製造されたものでよい。また、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、ポリ乳酸やステレオコンプレックスポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルであってもよい。
【００２０】
前記ポリエステルには、必要に応じて、艶消し剤（二酸化チタン）、微細孔形成剤（有機スルホン酸金属塩）、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤（三酸化二アンチモン）、蛍光増白剤、着色顔料、帯電防止剤（スルホン酸金属塩）、吸湿剤（ポリオキシアルキレングリコール）、抗菌剤、その他の無機粒子の１種以上が含まれていてもよい。
なお、前記ポリエステル繊維には、１成分からなるポリエステル繊維だけでなく、異種または同種の２成分以上からなる複合繊維も含まれる。
【００２１】
本発明の粘着テープ用基布を構成する織物において、緯糸には、総繊度が１７０ｄｔｅｘ以下（より好ましくは５０〜１７０ｄｔｅｘ）の糸条が配されていることが好ましい。該総繊度が１７０ｄｔｅｘよりも大きいと基布の厚さが大きくなるおそれがある。
また、緯糸において、単糸数は特に限定されないが、単糸数が大きいほど基布の厚さを小さくできるので３０本以上（より好ましくは３０〜２００本）であることが好ましい。
【００２２】
また、緯糸において、繊維の形態は特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし、短繊維からなる紡績糸でもよいが、基布の厚さを小さくする上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。かかる長繊維には、仮撚捲縮加工や空気加工（インターレース加工やタスラン（登録商標）加工など）が施されていてもよい。
また、緯糸において、繊維の横断面形状は、通常の丸断面糸だけでなく、異型（例えば、三角、四角、扁平、中空、くびれ付扁平など）でもよい。
【００２３】
また、緯糸を構成する繊維の種類は特に限定されず、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、メタ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、ポリエチレン繊維、レーヨン繊維など例示される。なかでも、引張強度と手切れ性とを両立させる上で、ポリエステル繊維が好ましい。すなわち、基布に含まれる繊維が全てポリエステル繊維であることが好ましい。
【００２４】
本発明の粘着テープ用基布を製造する方法としては、例えば、前記のような２種の経糸を用いて、通常の絡み織用織機を用いて製織する方法が例示される。その際、経糸として２種に限定されることなく、３種以上を用いてもよい。また、織組織は絡み織組織のみで構成されることが最も好ましいが、絡み組織を含む織組織であればよく、絡み組織と他の組織とを組み合わせた組織であってもよい。なお、絡み目（もじり目）の上下にある緯糸の本数は１本（紗）でもよいし、３本以上（絽）でもよい。
かかる基布には、本発明の目的が損なわれない範囲内であれば、常法の染色仕上げ加工、吸水加工、撥水加工、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００２５】
かくして得られた基布は、前記の構成を有しているので糸がずれにくく、かつ厚さが小さい。
ここで、基布の厚さとしては１５０μｍ以下（より好ましくは１００μｍ以下、特に好ましくは３０〜１００μｍ以下）であることが好ましい。基布の厚さが１５０μｍよりも大きいと、パテや接着剤の使用量が多くなったり、乾燥に要する時間が長くなるという問題を生じるおそれがある。
また、基布の開孔率としては６０％以上（より好ましくは８０％以上、特に好ましくは８０〜９５％）であることが好ましい。該開孔率が６０％未満では、パテや接着剤の通りが悪くなり、粘着性が悪くなるおそれがある。
【実施例】
【００２６】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
（１）生地厚さ
ＪＩＳ  Ｌ１０９６により織物の厚さ（ｍｍ）を測定した。
（２）開孔率
絡み合った２本の経糸を１本の糸とみなしたときの経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）と緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）とを測定した後、下記式で計算をした。
（開孔率）＝Ｘ／［（２．５４＊１００００／Ｍｐ）×（２．５４＊１００００／Ｍｆ）］×１００
ここで、開孔面積Ｘ（μｍ２）は、下記式で表される。
Ｘ＝（２．５４＊１００００／Ｍｐ−Ｋｐ）×（２．５４＊１００００／Ｍｆ−Ｋｆ）
ここでＫｐ、Ｋｆはそれぞれ下記式で表される糸の径（μｍ）である。
Ｋｐ＝１０．１２６×√（Ｄｐ×９／１０）
Ｋｆ＝１０．１２６×√（Ｄｆ×９／１０）
ただし、Ｄｐは［経糸Ａの総繊度（ｄｔｅｘ）］＋［経糸Ｂの総繊度（ｄｔｅｘ）］、Ｄｆは緯糸の総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｍｐは絡み合った経糸Ａと経糸Ｂとを１本の糸とみなしたときの経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、Ｍｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
（３）目ずれのしにくさ
試験者が官能検査し、「目ずれしにくい」「普通」「目ずれしやすい」の３段階に評価した。
【００２７】
［実施例１］
ポリエチレンテレフタレートを常法により紡糸、延伸して、大きい総繊度の経糸（経糸Ａ）としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント１１０ｄＴｅｘ／３６ｆｉｌ、小さい総繊度の経糸（経糸Ｂ）としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント３３ｄＴｅｘ／１２ｆｉｌ、緯糸としてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント１１０ｄＴｅｘ／４８ｆｉｌを得た。
次いで、経糸Ａおよび経糸Ｂとを経糸に配し、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント１１０ｄＴｅｘ／４８ｆｉｌを緯糸に配して、通常の絡み織機を使用して絡み組織の織物を織成した。その際、絡み目（もじり目）の上下にある緯糸の本数は１本（紗）とした。
かくして得られた織物は、目ずれしにくく、厚さ９５μｍ、経密度８本／２．５４ｃｍ、緯密度８／２．５４ｃｍ、開孔率９９．７％であった。
【００２８】
［比較例１］
実施例１において、通常のレピア織機を用いて平組織の織物を織成すること以外は実施例１と同様にした。
かくして得られた織物は、厚さ８９μｍ、経密度８本／２．５４ｃｍ、緯密度８／２．５４ｃｍ、開孔率９９．７％であったが、非常に目ずれしやすく実用に適さないものであった。
【００２９】
［比較例２］
実施例１において、経糸Ａとしてポリエチレンテレフタレートフィラメント１１０ｄＴｅｘ／３６ｆｉｌ、経糸Ｂとしてポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント１１０ｄＴｅｘ／３６ｆｉｌを用いたこと以外は実施例１と同様にした。
かくして得られた織物は、目ずれしにくく、厚さ１６３μｍ、経密度８本／２．５４ｃｍ、緯密度８／２．５４ｃｍ、開孔率９９．７％であったが、生地厚さが厚いものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によれば、糸がずれにくく、かつ厚さが小さい粘着テープ用基布が提供され、その工業的価値は極めて大である。