(57)【要約】【課題】  作業者が切削工具を交換する際に、切削工具の外周に形成された切り刃によって怪我をすることを防止可能な切削工具ケースを提供することである。【解決手段】  強磁性体から形成された台金の中央に形成され加工装置の回転軸に挿入する挿入穴と、該台金の外周に所定間隔で固着された被加工物を切削する複数の切り刃とを含む切削工具を収容する切削工具ケースであって、該切削工具を支持する円形プレートと、該円形プレートの外周に一体的に形成された該切り刃を囲繞するリング状壁と、該台金の中央に形成された挿入穴に対応し、該回転軸に締結される締結具の外径よりも大きい内径を有する該円形プレートの中央に形成された開口部と、該円形プレートに配設され該台金を磁力により吸着する磁石と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2015062969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
強磁性体から形成された台金の中央に形成され加工装置の回転軸に挿入する挿入穴と、該台金の外周に所定間隔で固着された被加工物を切削する複数の切り刃とを含む切削工具を収容する切削工具ケースであって、
該切削工具を支持する円形プレートと、
該円形プレートの外周に一体的に形成された該切り刃を囲繞するリング状壁と、
該台金の中央に形成された挿入穴に対応し、該回転軸に締結される締結具の外径よりも大きい内径を有する該円形プレートの中央に形成された開口部と、
該円形プレートに配設され該台金を磁力により吸着する磁石と、
を備えたことを特徴とする切削工具ケース。
【請求項２】
該リング状壁の高さは、該切削工具の厚み以上である請求項１記載の切削工具ケース。
【請求項３】
該円形プレートと該リング状壁は合成樹脂から形成される請求項１又は２記載の切削工具ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周に複数の切り刃を有する切削工具を収容する切削工具ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
台金（ディスクベース）の中央に形成され加工装置の回転軸に挿入される挿入穴と、該台金の外周に所定間隔で固着された被加工物を切削する複数の切り刃とを有する切削工具は、金属、木材等の切断、又は溝加工に使用される。
【０００３】
切削工具が装着される加工装置は、回転軸と該回転軸に切削工具の挿入穴を挿入して締結する締結具と、を含み構成され、被加工物を適宜加工することができる（例えば、特開２００１−１２１３４９号公報参照）。このような切削工具は、被加工物の種類によって、交換して使用する必要があるため、何種類かの切削工具が保管されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１２１３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、作業者が切削工具を交換する際に、切削工具の外周に形成された切り刃によって怪我をすることが多いという問題がある。
【０００６】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業者が切削工具を交換する際に、切削工具の外周に形成された切り刃によって怪我をすることを防止可能な切削工具ケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、強磁性体から形成された台金の中央に形成され加工装置の回転軸に挿入する挿入穴と、該台金の外周に所定間隔で固着された被加工物を切削する複数の切り刃とを含む切削工具を収容する切削工具ケースであって、該切削工具を支持する円形プレートと、該円形プレートの外周に一体的に形成された該切り刃を囲繞するリング状壁と、該台金の中央に形成された挿入穴に対応し、該回転軸に締結される締結具の外径よりも大きい内径を有する該円形プレートの中央に形成された開口部と、該円形プレートに配設され該台金を磁力により吸着する磁石と、を備えたことを特徴とする切削工具ケースが提供される。
【０００８】
好ましくは、リング状壁の高さは、切削工具の厚み以上である。好ましくは、円形プレートとリング状壁は合成樹脂から形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の切削工具ケースによると、加工装置の回転軸に切削工具を装着する際は、切削工具ケースに収容され磁石で固定された切削工具を加工装置の回転軸に位置付けて、切削工具の挿入穴を回転軸に挿入し、切削工具ケースの円形プレートに形成された開口部を通して締結具で切削工具を回転軸に締結し、磁石の磁力に抗して切削工具ケースを取り外すことで、切削工具の切り刃に触れることなく切削工具を回転軸に取り付けることができる。
【００１０】
一方、加工装置の回転軸から切削工具を取り外す際は、切削工具に切削工具ケースを装着して締結具を回転軸から取り外し、その後、切削工具ケースと共に切削工具を取り外すことで、切削工具の切り刃に触れることなく切削工具を回転軸から取り外すことができる。
【００１１】
更に、切削工具ケースに収容された状態で切削工具を保管すれば、保管場所において、又は保管場所からの移動において、切削工具の切り刃から作業者を守ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（Ａ）は切削工具ケースに切削工具を収容する状態の斜視図、図１（Ｂ）は切削工具を切削工具ケース内に収容した状態の斜視図である。
【図２】図２（Ａ）は加工装置の回転軸に切削工具ケースに収容された切削工具を装着する様子を示す斜視図、図２（Ｂ）は加工装置の回転軸に切削工具ケースに収容された切削工具を装着した状態の斜視図である。
【図３】加工装置の回転軸に装着された切削工具から切削工具ケースを取り外す様子を示す斜視図である。
【図４】切削工具の他の実施形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１（Ａ）を参照すると、切削工具２を切削工具ケース１４内に収容する状態の斜視図が示されている。切削工具２の台金（ディスクベース）４は日本工業規格のＳＫＳ−５、或いはＳＫ−５等の強磁性体である鋼板から形成されている。
【００１４】
台金４の外周には円周方向に所定間隔離間して複数のチップサポート６が台金４と一体的に形成されている。各チップサポート６には切り刃（チップ）８が鑞付け等により固着されている。隣接するチップサポート６の間にはガレット（凹部）１０が形成されている。台金４の中央には加工装置の回転軸に挿入される挿入穴１２が形成されている。このように構成された切削工具は、木材、金属等の切断に使用される。
【００１５】
１４は本発明実施形態に係る切削工具ケースであり、円形プレート１６と、円形プレート１６の外周に一体的に形成されたリング状壁１８を含んでおり、円形プレート１６の中央には、切削工具２の台金４の中央に形成された挿入穴１２に対応し、図２（Ａ）に示された回転軸２６の雄ねじ２８に締結される締結具（ナット）３２の外径よりも大きい内径を有する開口部２０が形成されている。
【００１６】
好ましくは、円形プレート１６とリング状壁１８は合成樹脂から一体成型される。リング状壁１８の高さは、切削工具２の厚み以上であることが好ましい。切削工具ケース１４の円形プレート１６上には複数の永久磁石２２が接着等により固着されている。
【００１７】
図１（Ｂ）に示すように、切削工具２を切削工具ケース１４内に収容すると、切削工具２の切り刃８はリング状壁１８により囲繞される。この状態では、切削工具２は円形プレート１６に固着された永久磁石２２に吸着されて切削工具ケース１４内に固定される。
【００１８】
次に、図２及び図３を参照して、加工装置の回転軸に切削工具２を装着する手順について説明する。図２（Ａ）に示すように、加工装置の回転軸２４は先端細径部２６を有しており、この先端細径部２６の端部には雄ねじ２８が形成されている。先端小径部２６にはフランジ３０が一体的に形成されている。
【００１９】
加工装置の回転軸２４の先端小径部２６に切削工具２を装着する際は、図１（Ｂ）に示すように、切削工具２を切削工具ケース１４内に収容して永久磁石２２により切削工具２を固定する。
【００２０】
この状態で切削工具２を加工装置の回転軸２４に位置付けて、切削工具２の挿入穴１２を回転軸２４の先端小径部２６に挿入し、切削工具ケース１４の円形プレート１６に形成された開口部２０を通して締結具（ナット）３２で切削工具２を先端小径部２６の雄ねじ２８に締結する。切削工具２を締結した状態が図２（Ｂ）に示されている。
【００２１】
次いで、図３に示すように、永久磁石２２の磁力に抗して切削工具ケース１４を取り外すことにより、切削工具２の切り刃８に触れることなく切削工具２を回転軸２４に取り付けることができる。
【００２２】
反対に、加工装置の回転軸２４から切削工具２を取り外す際は、図２（Ｂ）に示すように、切削工具２に切削工具ケース１４を装着し、締結具３２を回転軸２４の先端小径部２６から取り外し、その後、切削工具ケース１４と共に切削工具２を取り外すことで、切削工具２の切り刃８に触れることなく切削工具２を回転軸２４から取り外すことができる。
【００２３】
また、切削工具ケース１４に収容された状態で切削工具２を保管すれば、保管場所において、又は保管場所からの移動において、切削工具２の切り刃８から作業者を守ることができる。
【００２４】
図４を参照すると、切削工具ケース１４に収容可能な他の実施形態に係る切削工具３４の平面図が示されている。切削工具３４の台金３６の外周には複数のセグメント砥石（切り刃）３８が固着されている。
【００２５】
隣接するセグメント砥石３８の間には半径方向に伸長する外周スリット４０が形成されており、外周スリット４０の内端には丸穴４２が形成されている。この丸穴４２で応力集中が発生するのを防止している。台金３６の中央には加工装置の回転軸に挿入される挿入穴４４が形成されている。
【００２６】
このような形状の切削工具３４でも、図１（Ｂ）に示すように、切削工具ケース１４内に収容すると、切削工具３４が永久磁石２２により固定され、更に切り刃３８がリング状壁１８により囲繞される。
【００２７】
従って、切削工具３４を加工装置の回転軸に装着する際、又は回転軸から取り外す際に、切削工具３４の切り刃３８に触れることなく切削工具３４を回転軸に取り付けたり、切削工具３８を回転軸から取り外すことができる。
【符号の説明】
【００２８】
２,３４    切削工具
４，３６    台金
８，３８    切り刃
１２，４４    挿入穴
１４    切削工具ケース
１６    円形プレート
１８    リング状壁
２０    開口部
２２    永久磁石
２４    回転軸
２６    先端小径部
２８    雄ねじ
３０    フランジ
３２    締結具（ナット）
【図１】
2015062969.tif 000003
【図２】
2015062969.tif 000004
【図３】
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【図４】
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