(57)【要約】【課題】胴部を把持することなく、内容器を取り扱える二重容器および二重容器の製造方法を提供する。【解決手段】二重容器は、内容器10と、内容器10を出し入れ可能な外容器20と、外容器20に取り外し可能に固定されて内容器10の首部14を貫通させる環状蓋30とを備える。内容器10は首部14に上側環状突起15および下側環状突起16を備える。環状蓋30は、天壁31から垂下する筒体部33の内側に、上側環状突起15の下端15aに係止される爪部34が設けられている。この製造方法は、環状蓋30に内容器10の首部14を貫通させて内容器10の上側環状突起15に環状蓋30の爪部34を係止させる第１組付ステップと、環状蓋30を保持して内容器10を外容器20に挿入して環状蓋30を外容器20に固定する第２組付ステップとを含む。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部から肩部を介して首部に繋がり、当該首部の上端に内容物を流通可能な上端開口部が形成された内容器と、
前記内容器を取り囲む周壁を有して当該周壁の上端に前記内容器を出し入れ可能な上端開口部が形成された外容器と、
前記内容器の前記首部を貫通させる貫通穴が形成された天壁を有して前記外容器に取り外し可能に固定される環状蓋とを備え、
前記内容器は、当該内容器の前記首部に、上下方向に間隔を置いて当該首部を周回する上側環状突起および下側環状突起を備えるものであり、
前記環状蓋は、当該環状蓋の前記天壁から前記貫通穴を取り囲む筒体部が垂下し、当該筒体部の内側に、前記内容器の前記上側環状突起の下端に係止される爪部が設けられたものである、二重容器。
【請求項２】
請求項１において、前記内容器が薄肉容器である、二重容器。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記内容器は、前記上側環状突起と前記下側環状突起との間に補強部を備える、二重容器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の二重容器の製造方法であって、
前記環状蓋の貫通穴に前記内容器の前記首部を貫通させて当該内容器の前記上側環状突起の下端に前記環状蓋の前記爪部を係止させる第１組付ステップと、
前記環状蓋を保持して前記内容器を前記外容器の前記上端開口部から当該外容器に挿入して前記環状蓋を前記外容器に固定する第２組付ステップとを含む、二重容器の製造方法。
【請求項５】
請求項４において、前記第１組付ステップでは、前記内容器の前記上側環状突起の下端に前記環状蓋の前記爪部を係止させる前に、前記下側環状突起をホルダで保持する、二重容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物が充填される内容器を外容器に収容可能な二重容器および二重容器の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器に内容物を充填する方法としては、ロボットチャックのチャック爪で容器の胴部を挟んで保持するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０４３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、容器の胴部を挟んで搬送・充填などを行うと、胴部を変形させてしまう等の可能性がある。この場合、外観変形などが起きることによって、製品価値を低下させてしまう。とくに、容器を詰め替え用の内容器（レフィル容器）とした場合、単独で市場を流通することから、こうした変形の問題は極力回避されることが好ましい。また、内容器を薄肉に形成した場合、内容器の胴部が変形し易くなるため、内容器の胴部を持って外容器から出し入れすることは、作業の煩雑さを招く。
【０００５】
本発明の目的は、内容器の胴部を把持することなく、当該内容器を取り扱うことができる、二重容器および二重容器の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る、二重容器は、胴部から肩部を介して首部に繋がり、当該首部の上端に内容物を流通可能な上端開口部が形成された内容器と、
前記内容器を取り囲む周壁を有して当該周壁の上端に前記内容器を出し入れ可能な上端開口部が形成された外容器と、
前記内容器の前記首部を貫通させる貫通穴が形成された天壁を有して前記外容器に取り外し可能に固定される環状蓋とを備え、
前記内容器は、当該内容器の前記首部に、上下方向に間隔を置いて当該首部を周回する上側環状突起および下側環状突起を備えるものであり、
前記環状蓋は、当該環状蓋の前記天壁から前記貫通穴を取り囲む筒体部が垂下し、当該筒体部の内側に、前記内容器の前記上側環状突起の下端に係止される爪部が設けられたものである。
【０００７】
本発明の二重容器において、前記内容器は薄肉容器であることが好ましい。
【０００８】
本発明の二重容器において、前記内容器は、前記上側環状突起と前記下側環状突起との間に補強部を備えることが好ましい。
【０００９】
本発明に係る、二重容器を製造する方法は、前記環状蓋の貫通穴に前記内容器の前記首部を貫通させて当該内容器の前記上側環状突起の下端に前記環状蓋の前記爪部を係止させる第１組付ステップと、前記環状蓋を保持して前記内容器を前記外容器の前記上端開口部から当該外容器の内側に挿入して前記環状蓋を前記外容器に固定する第２組付ステップとを含むことが好ましい。
【００１０】
本発明の製造方法において、前記第１組付ステップでは、前記内容器の前記上側環状突起の下端に前記環状蓋の前記爪部を係止させる前に、前記下側環状突起をホルダで保持することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、内容器の首部に設けた上側環状突起の下端に、外容器に取り外し可能に固定される環状蓋の筒体部に設けた爪部を係止させることで、前記内容器は前記環状蓋に吊り下げ可能に組み付けられる。このため、前記環状蓋を保持することで、前記内容器の胴部を把持することなく、当該内容器を取り扱うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従う二重容器の一実施形態である、ディスペンサ付き二重容器を一部断面で模式的に示す側面図である。
【図２】（ａ）は、同実施形態に係る内容器の上面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す内容器を一部断面で模式的に示す側面図である。
【図３】（ａ）は、同実施形態に係る環状蓋の底面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す環状蓋を一部断面で模式的に示す側面図である。
【図４】同実施形態に係る、環状蓋に固定された内容器とディスペンサとを側面から一部断面で模式的に示す分解図と、環状蓋に固定された内容器の一部拡大図である。
【図５】同実施形態に係る、環状蓋とともにディスペンサが固定された内容器と外容器とを側面から一部断面で模式的に示す分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態である、ディスペンサ付き二重容器を詳細に説明する。
【００１４】
図１中、符号１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂製のボトル型容器（内容器）である。ボトル型容器１０は、底部１１を有する胴部１２から肩部１３を介して首部１４に繋がり、その内側に内容物の充填空間Ｓ1が形成されている。首部１４の上端には、図２（ｂ）に示すように、充填空間Ｓ1に通じて内容物を流通可能な上端開口部Ａ1が形成されている。
【００１５】
本実施形態では、ボトル型容器１０は、インジェクション成形により１次成形品として形成された有底筒状のプリフォームを用い、このプリフォームを延伸ブロー成形してボトル型に成形される、いわゆる、インジェクションブロー成形品である。
【００１６】
また本実施形態では、ボトル型容器１０は、交換可能な詰め替え用の容器として機能し、少なくとも胴部１２の肉厚（厚さ）が後述する筒型容器（外容器）２０よりも薄い薄肉容器である。薄肉容器としては、例えば、胴部１２の肉厚が、内容物を充填して自立させたときにボトル型容器の外観形状を保てる程度のものが挙げられる。また、薄肉容器としては例えば、胴部１２において、最も肉厚の薄い部分の肉厚が０．６ｍｍ以下のもの、好適には、０．１〜０．３ｍｍ以下のものが挙げられる。特に、ボトル型容器１０を薄肉の減容容器とした場合、ボトル型容器１０が内容物の取り出しに応じて潰れていくため、内容物を充填空間Ｓから有効に取り出すことができて残量の軽減が図れる。またボトル型容器１０が内容物の取り出しに応じて潰れることで廃棄時の減容化も図れる。このため、ボトル型容器１０は、好適には、少なくとも胴部１２の肉厚が薄い薄肉容器である。しかしながら、ボトル型容器１０の機能や容器の肉厚については、これに限定されるものではない。
【００１７】
さらに、ボトル型容器１０は、その首部１４に、上下方向（容器軸線Ｏ方向）に間隔を置いて、首部１４を容器軸線Ｏ周りに周回する上側環状突起１５と下側環状突起１６とを備える。上側環状突起１５と下側環状突起１６との間隔は、ボトル型容器の大きさ等に応じて、適宜変更することができる。また、本実施形態では、図２（ｂ）で、上側環状突起１５の側縁１５ｅおよび下側環状突起１６の側縁１６ｅで示すように、上側環状突起１５と下側環状突起１６との外径寸法を同一としている。ただし、上側環状突起１５と下側環状突起１６との外径寸法は、同一であることに限定されない。
【００１８】
さらに、本実施形態では、上側環状突起１５と下側環状突起１６との間には、補強部１７が設けられている。補強部１７は、上側環状突起１５の下端１５ａと下側環状突起１６の上端１６ｂとを繋げることで、上側環状突起１５と下側環状突起１６とが上下方向に互いに接近しないように構成されている。さらに、本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、補強部１７の側縁１７ｅが、上側環状突起１５の側縁１５ｅおよび下側環状突起１６の側縁１６ｅよりも径方向内側になるように形成されている。これにより、上側環状突起１５の下端１５ａを段差として確保することができる。
【００１９】
本実施形態では、補強部１７は、周方向（容器軸線Ｏ周り方向）に間隔を置いて複数の箇所に設けられている。例えば、本実施形態では、補強部１７は、容器軸線Ｏを挟んで対向する２箇所の位置に配置されている。なお、補強部１７は、上側環状突起１５および下側環状突起１６と同様、首部１４周りを周回する環状部として形成することもできる。
【００２０】
本実施形態では、ボトル型容器１０の首部１４には、後述のディスペンサ４０を固定するためのねじ部１０ｓが形成されている。
【００２１】
さらに、本実施形態では、図２（ａ）に示すように、ボトル型容器１０の上側環状突起１５の上端１５ｂに、首部１４周りに９０度の間隔で４つの横リブ１８ａが設けられている。横リブ１８ａはそれぞれ、首部１４から上側環状突起１５の上端１５ｂに沿って放射状（径方向外向き）に伸びている。
【００２２】
また、本実施形態では、４つの横リブ１８ａにそれぞれ、縦リブ１８ｂが設けられている。本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、縦リブ１８ｂはそれぞれ、上側環状突起１５の上端１５ｂから首部１４に沿って上方に伸びている。さらに、本実施形態では、図２（ａ）に示すように、容器軸線Ｏを挟んで対向する２つの縦リブ１８ｂの両側にそれぞれ、当該縦リブ１８ｂから周方向に間隔を置いて、さらに２つの縦リブ１８ｂが配置されている。これにより、本実施形態では、首部１４周りに変則的な間隔で８つの縦リブ１８ｂが配置されている。
【００２３】
また図１中、符号２０は、ボトル型容器１０を収容する筒型容器（外容器）である。筒型容器２０は、ボトル型容器１０を取り囲む周壁２１を有して当該周壁２１の下端が底壁２２によって閉じられており、その内側にボトル型容器１０の収容空間Ｓ2が形成されている。周壁２１の上端には、図５に示すように、収容空間Ｓ2に通じてボトル型容器１０を出し入れ可能な上端開口部Ａ2が形成されている。さらに、本実施形態では、筒型容器２０の周壁２１に、後述の環状蓋３０を固定するためのねじ部２０ｓが形成されている。
【００２４】
さらに、符号３０は、筒型容器２０に取り外し可能に固定される環状蓋である。環状蓋３０は、筒型容器２０の上側に配置される天壁３１を有し、この天壁３１の外縁から装着筒３２が垂下する。環状蓋３０は、その装着筒３２によって、筒型容器２０に取り外し可能に固定される。本実施形態では、装着筒３２の内側には、筒型容器２０の周壁２１に形成したねじ部２０ｓに螺合するねじ部３０ｓが形成されている。これにより、環状蓋３０は、筒型容器２０に対して取り外し可能に固定することができる。なお、環状蓋３０は、筒型容器２０に対して螺合させるだけでなく、凹凸による嵌合等に代表される、いわゆる、アンダーカット嵌合によって筒型容器２０に対して着脱させることもできる。
【００２５】
また、図３に示すように、環状蓋３０の天壁３１には貫通穴Ａ3が形成されている。貫通穴Ａ3には、図４の拡大図に示すように、ボトル型容器１０の首部１４を貫通させることができる。さらに、環状蓋３０の天壁３１からは、貫通穴Ａ3を取り囲む筒体部３３が垂下する。筒体部３３は、その内側に、ボトル型容器１０の上側環状突起１５を収容することができる。さらに、筒体部３３の内側には、ボトル型容器１０の上側環状突起１５の下端１５ａに係止される爪部３４が設けられている。本実施形態では、爪部３４は、図３（ａ）の底面図に示すように、筒体部３３の内周面に全周にわたって形成されている。環状蓋３０の筒体部３３に設けた爪部３４は、図４に示すように、ボトル型容器１０の首部１４を環状蓋３０の貫通穴Ａ3に通したとき、ボトル型容器１０の上側環状突起１５を乗り越えて当該上側環状突起１５の下端１５ａに引っ掛かって係止されることで、当該上側環状突起１５と下側環状突起１６との相互間に配置される。
【００２６】
また、本実施形態では、環状蓋３０の天壁３１は、筒体部３３から貫通穴Ａ3までの間が環状に窪んだ窪み部３１ａとして構成されている。窪み部３１ａの下端には、縦リブ３５が設けられている。本実施形態では、図３（ａ）に示すように、容器軸線Ｏ周りに等間隔に８つの縦リブ３５が設けられている。縦リブ３５はそれぞれ、窪み部３１ａの下端に沿って筒体部３３から放射状（径方向内向き）に伸びている。
【００２７】
さらに図１中、符号４０は、ボトル型容器１０の充填空間Ｓ1内の内容物を外界に吐出させるためのディスペンサである。ディスペンサ４０は、ノズルヘッド４１に繋がるステム４２を介して、シリンダ４３内に収容されたピストン（図示省略）を駆動させる既存のディスペンサである。すなわち、ディスペンサ４０は、ノズルヘッド４１の押し下げとその復帰を繰り返すことで、パイプ４４を介して充填空間Ｓ1内の内容物をシリンダ４３内に導入し、これをシリンダ４３内の図示せぬピストンで加圧してノズル４１ａから吐出させる。
【００２８】
またディスペンサ４０には、ステム４２が貫通するとともにシリンダ４３の周りを回転可能な装着筒４５を備える。装着筒４５の内側には、ボトル型容器１０の首部１４に形成したねじ部１０ｓに螺合するねじ部４０ｓが形成されている。本実施形態では、図４に示すように、装着筒４５は、ねじ部４０ｓが形成された大径部４５ａと、この大径部４５ａと肩部４５ｂを介して繋がる小径部４５ｃとからなる。これにより、ディスペンサ４０は、ボトル型容器１０に対して取り外し可能に固定することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、装着筒４５の大径部４５ａの内側にはさらに、ボトル型容器１０の首部１４に設けた縦リブ１８ｂに噛み合う複数の噛合部４５ｇが形成されている。これにより、ボトル型容器１０に螺合させたディスペンサ４０は、ボトル型容器１０に対して容易に取り外すことができない。また、ディスペンサ４０は、ボトル型容器１０に対して螺合させるだけでなく、凹凸による嵌合等に代表される、いわゆる、アンダーカット嵌合によってボトル型容器１０に対して固定することもできる。
【００３０】
なお、符号４８は、ノズルヘッド４１の押し込みを防止するための既存のストッパである。ストッパ４８は、使用者が保持する摘み部４８ａと、この摘み部４８ａに繋がり、変形及び復元が可能なＣ字形の嵌合部４８ｂからなる。ストッパ４８は、ノズルヘッド４１と装着筒４５との間に取り外し可能に嵌合することで、ノズルヘッド４１の不用意な押し込みを防止する。
【００３１】
次に、本実施形態のディスペンサ付き二重容器の製造方法について説明する。
【００３２】
先ず第１組付ステップとして、図４に示すように、インジェクションブロー成形品であるボトル型容器１０に環状蓋３０を組み付ける。第１固定ステップでは、環状蓋３０の貫通穴Ａ3にボトル型容器１０の首部１４を貫通させて、このボトル型容器１０の上側環状突起１５の下端１５ａに環状蓋３０の爪部３４を係止させる。これにより、ボトル型容器１０を環状蓋３０に吊り下げ可能に組み付けることができる。
【００３３】
本実施形態では、環状蓋３０は、いわゆる打栓によってボトル型容器１０に組み付けられる。詳細には、打栓装置に設けたホルダでボトル型容器１０の下側環状突起１６を保持する。ホルダとしては、例えば、台座に切り欠きを形成し、この切り欠きにボトル型容器１０の首部１４を通してボトル型容器１０の下側環状突起１６の下端１６ａを前記台座に載せ置いたのち、環状蓋４０に対して下向きの大きな力を加えることで、環状蓋３０をボトル型容器１０に組み付ける。このように、ボトル型容器１０の上側環状突起１５と並んで下側環状突起１６を設けたことで、環状蓋３０をボトル型容器１０に対して容易に組み付けることができる。
【００３４】
なお、本実施形態では、ボトル型容器１０に環状蓋３０を組み付けるとき、環状蓋３０に設けた縦リブ３５は、ボトル型容器１０の上側環状突起１５に設けた横リブ１８ａを避けながら、この横リブ１８ａと当該横リブ１８ａに隣接する縦リブ１８ｂとの間に配置される。これにより、環状蓋３０は、ボトル型容器１０の首部１４周りの、ほぼ一定の位置に位置決めされることで、ボトル型容器１０に対して回り止めされる。
【００３５】
ボトル型容器１０に環状蓋３０を組み付けると、ボトル型容器１０は環状蓋３０に対して吊り下げられた状態に組み付けられる。このため、環状蓋３０を保持すれば、ボトル型容器１０の胴部１２を保持することなく、ボトル型容器１０を取り扱うことができる。また、ボトル型容器１０の上側環状突起１５は、環状蓋３０の天壁３１で抜け止めされている。特に本実施形態では、天壁３１の一部を環状の窪み部３１ａに形成したことで、窪み部３１ａとボトル型容器１０に設けた横リブ１８ａとの間隔を抑えることができる。すなわち、ボトル型容器１０と環状蓋３０との間隔を抑えることで、ボトル型容器１０と環状蓋３０との間のガタツキを抑えることができる。
【００３６】
従って、ディスペンサ４０は、図４に示すように、環状蓋３０を保持することでボトル型容器１０の上端開口部Ａ1を通して充填空間Ｓ1内に挿入することができる。また、ボトル型容器１０は、上述のとおり環状蓋３０に対して回り止めされているため、環状蓋３０を保持したまま、ディスペンサ４０をボトル型容器１０に対して螺合などの方法で固定することができる。
【００３７】
次いで第２固定ステップとして、図５に示すように、環状蓋３０を用いることで、ディスペンサ４０付きのボトル型容器１０を筒型容器２０に固定する。第２固定ステップでは、環状蓋３０を保持してディスペンサ４０付きのボトル型容器１０を筒型容器２０の上端開口部Ａ2から収容空間Ｓ2に挿入して環状蓋３０を筒型容器２０に固定する。このときも、ボトル型容器１０は環状蓋３０に対して吊り下げられた状態にあるため、環状蓋３０を保持することで、ボトル型容器１０を筒型容器２０に挿入したのち、環状蓋３０を保持したまま、環状蓋３０を筒型容器２０に対して螺合などの方法で固定することができる。
【００３８】
上述のとおり、本発明によれば、ボトル型容器１０の首部１４に設けた上側環状突起１５の下端１５ａに、筒型容器２０に取り外し可能に固定される環状蓋３０の筒体部３３に設けた爪部３４を係止させることで、ボトル型容器１０は環状蓋３０に吊り下げ可能に組み付けられる。このため、環状蓋３０を保持すれば、ボトル型容器１０の胴部１２を保持することなく、ボトル型容器１０を取り扱うことができる。これは、特に、本実施形態のように、ボトル型容器１０が薄肉の詰め替え用充填済み容器であるときに有効である。また、図４に示すボトル型容器１０および環状蓋３０のように、あらかじめ環状蓋３０にボトル型容器１０を組み付けておけば、ボトル型容器１０に組み付けた環状蓋３０を充填装置のホルダで保持することで、ボトル型容器１０に内容物を容易に充填できる。
【００３９】
また、本発明では、ボトル型容器１０の首部１４に上側環状突起１５と下側環状突起１６が設けられていることで、本実施形態のように、ボトル型容器１０の首部１４に設けた下側環状突起１６をホルダで保持してボトル型容器１０をブロー成形するとき、ボトル型容器１０の環状突起１５，１６の強度を保つことができる。さらに、本実施形態のように、ボトル型容器１０の首部１４に設けた下側環状突起１６を打栓装置のホルダ等で保持すれば、環状蓋３０に下向きの大きな力を加えることで、環状蓋３０をボトル型容器１０に容易に固定できる。
【００４０】
上述したところは、本発明の一実施形態を示したものにすぎず、様々な変更が可能である。内容器および外容器並びに環状蓋の形状については、特許請求の範囲を満たす限り様々に変更することができる。また、ディスペンサの形状についても同様である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、内容物が充填される内容器を外容器に収容可能な二重容器およびその製造分野であれば、様々な分野において利用することができる。内容物についても、シャンプー、リンス、化粧料など、様々なものを内容物とすることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０    ボトル型容器（内容器）
１１    底部
１２    胴部
１３    肩部
１４    首部
１５    上側環状突起
１５ａ  下端
１５ｂ  上端
１６    下側環状突起
１６ａ  下端
１６ｂ  上端
１７    補強部
２０    筒型容器（外容器）
２１    周壁
３０    環状蓋
３１    天壁
３３    筒体部
３４    爪部
４０    ディスペンサ
Ａ1     上端開口部
Ａ2     上端開口部
Ａ3     貫通穴
【図１】
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【図２】
2015067332.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015067332.tif 000006
【図５】
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