(57)【要約】      （修正有）【課題】紙ジャムの発生を抑制することができるプリンタを提供する。【解決手段】記録媒体を外部に排出するための排出口１２を有する筐体６と、筐体６の内部に配置され、且つ、所定の方向に往復移動するキャリッジ２４と、排出口１２に開閉自在に設けられたカバー部材１４と、カバー部材１４を閉じた状態に保持する保持機構３０と、を備え、保持機構３０は、キャリッジ２４が移動する力が伝達されることにより、カバー部材１４を閉じた状態の保持を解除する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に印刷を行うプリンタであって、
前記記録媒体を外部に排出するための排出口を有する筐体と、
前記筐体の内部に配置され、且つ、所定の方向に往復移動するキャリッジと、
前記排出口に開閉自在に設けられたカバー部材と、
前記カバー部材を閉じた状態に保持する保持機構と、を備え、
前記保持機構は、前記キャリッジが移動する力が伝達されることにより、前記カバー部材を閉じた状態の保持を解除する
プリンタ。
【請求項２】
前記カバー部材は、閉じた状態の保持が解除された際には、前記カバー部材の自重によって開く
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記キャリッジは、
前記記録媒体に印刷する前には、第１の移動範囲で前記所定の方向に移動することにより前記保持機構に力を伝達し、
前記記録媒体に印刷している間には、前記第１の移動範囲よりも狭い第２の移動範囲で前記所定の方向に往復移動することにより前記保持機構に力を伝達しない
請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記保持機構は、
第１の回転位置と第２の回転位置との間を回転し、且つ、前記キャリッジが移動する力が伝達されることにより前記第１の回転位置から前記第２の回転位置に第１の方向に回転する第１のレバー部材と、
閉じた状態の前記カバー部材に引っ掛かる第３の回転位置と、閉じた状態の前記カバー部材から離れる第４の回転位置との間を回転し、且つ、前記第１のレバー部材の前記第１の回転位置から前記第２の回転位置への回転に連動して前記第３の回転位置から前記第４の回転位置に前記第１の方向とは反対の第２の方向に回転する第２のレバー部材と、を有する
請求項１〜３のいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記プリンタは、さらに、前記第１のレバー部材を前記第１の回転位置に付勢する付勢部材を備える
請求項４に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に印刷を行うプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
記録媒体に印刷を行うプリンタとして、例えばインクジェットプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。インクジェットプリンタの筐体には、印刷すべき記録媒体を筐体の内部に供給するための供給口と、印刷された記録媒体を筐体の外部に排出するための排出口とが設けられている。
【０００３】
上述した排出口には、カバー部材が開閉自在に設けられている。このカバー部材は、開いた状態では、排出口から排出された記録媒体を下方より支持するための排出トレイとして機能する。
【０００４】
ユーザは、印刷の実行直前に、カバー部材を手動で開けるとともに、記録媒体を供給口に差し込む。印刷の実行時には、記録媒体は、供給口を通して筐体の内部に供給され、筐体の内部で印刷された後に、排出口を通して筐体の外部に排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３１２２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来のプリンタでは、ユーザは、印刷の実行直前に、カバー部材を開けるのを忘れるおそれがある。カバー部材が閉じられたままで印刷が実行された場合には、印刷された記録媒体が筐体の外部に排出されずに筐体の内部に詰まる、いわゆる紙ジャムが発生してしまう。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決しようとするものであり、その目的は、紙ジャムの発生を抑制することができるプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るプリンタは、記録媒体に印刷を行うプリンタであって、前記記録媒体を外部に排出するための排出口を有する筐体と、前記筐体の内部に配置され、且つ、所定の方向に往復移動するキャリッジと、前記排出口に開閉自在に設けられたカバー部材と、前記カバー部材を閉じた状態に保持する保持機構と、を備え、前記保持機構は、前記キャリッジが移動する力が伝達されることにより、前記カバー部材を閉じた状態の保持を解除する。
【０００９】
本態様によれば、保持機構は、キャリッジが移動する力が伝達されることにより、カバー部材を閉じた状態の保持を解除する。これにより、カバー部材が開くことによって、排出口が開放される。例えば印刷を実行する直前にはキャリッジが待機位置等から移動を開始するので、このキャリッジが移動する力を利用してカバー部材を閉じた状態の保持が解除されることにより、カバー部材を自動的に開けることができる。その結果、印刷された記録媒体を排出口を通して筐体の外部に排出することができ、紙ジャムの発生を抑制することができる。
【００１０】
例えば、本発明の一態様に係るプリンタにおいて、前記カバー部材は、閉じた状態の保持が解除された際には、前記カバー部材の自重によって開くように構成してもよい。
【００１１】
本態様によれば、カバー部材は、閉じた状態の保持が解除された際には、自重によって開くので、カバー部材を自動的に開けるための構成を簡略化することができる。
【００１２】
例えば、本発明の一態様に係るプリンタにおいて、前記キャリッジは、前記記録媒体に印刷する前には、第１の移動範囲で前記所定の方向に移動することにより前記保持機構に力を伝達し、前記記録媒体に印刷している間には、前記第１の移動範囲よりも狭い第２の移動範囲で前記所定の方向に往復移動することにより前記保持機構に力を伝達しないように構成してもよい。
【００１３】
本態様によれば、キャリッジは、記録媒体に印刷する前には、第１の移動範囲で所定の方向に移動することにより、保持機構に力を伝達する。これにより、例えば印刷の実行直前に、カバー部材を自動的に開けることができる。また、キャリッジは、記録媒体に印刷している間には、第１の移動範囲よりも狭い第２の移動範囲で所定の方向に往復移動することにより、保持機構に力を伝達しない。これにより、例えば印刷の実行時に、キャリッジが保持機構に接触するのを抑制することができる。
【００１４】
例えば、本発明の一態様に係るプリンタにおいて、前記保持機構は、第１の回転位置と第２の回転位置との間を回転し、且つ、前記キャリッジが移動する力が伝達されることにより前記第１の回転位置から前記第２の回転位置に第１の方向に回転する第１のレバー部材と、閉じた状態の前記カバー部材に引っ掛かる第３の回転位置と、閉じた状態の前記カバー部材から離れる第４の回転位置との間を回転し、且つ、前記第１のレバー部材の前記第１の回転位置から前記第２の回転位置への回転に連動して前記第３の回転位置から前記第４の回転位置に前記第１の方向とは反対の第２の方向に回転する第２のレバー部材と、を有するように構成してもよい。
【００１５】
本態様によれば、保持機構を第１のレバー部材及び第２のレバー部材で構成することができる。
【００１６】
例えば、本発明の一態様に係るプリンタにおいて、前記プリンタは、さらに、前記第１のレバー部材を前記第１の回転位置に付勢する付勢部材を備えるように構成してもよい。
【００１７】
本態様によれば、第１のレバー部材が付勢部材によって第１の回転位置に付勢されるので、カバー部材を閉じた状態の保持が解除された後に、第１のレバー部材及び第２のレバー部材はそれぞれ第１の回転位置及び第３の回転位置に復帰する。これにより、例えば印刷の実行完了後に、ユーザがカバー部材を手動で閉じた際に、第２のレバー部材がカバー部材に引っ掛かるようになり、カバー部材を閉じた状態に再び保持することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の一態様に係るプリンタによれば、紙ジャムの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態に係るプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係るプリンタの外観を示す斜視図である。
【図３】カバー部材が閉じた状態でのプリンタの内部構造を示す図である。
【図４】カバー部材を閉じた状態に保持している保持機構を拡大して示す図である。
【図５】カバー部材を閉じた状態に保持している保持機構を拡大して示す斜視図である。
【図６】カバー部材が開いた状態でのプリンタの内部構造を示す図である。
【図７】カバー部材を閉じた状態の保持を解除した保持機構を拡大して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。
【００２１】
（実施の形態）
［プリンタの外部構造］
まず、図１及び図２を参照しながら、実施の形態に係るプリンタ２の外部構造について説明する。図１及び図２はそれぞれ、実施の形態に係るプリンタの外観を示す斜視図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、プリンタ２は、例えば、記録媒体４にインクを吐出することにより印刷を行うインクジェットプリンタである。なお、記録媒体４は、例えば普通紙、写真用紙又は印刷可能なレーベル面を有するＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）等である。
【００２３】
プリンタ２は、筐体６を備えている。筐体６の背面６ａの上端部には、印刷すべき記録媒体４を筐体６の内部に供給するための供給口８が設けられている。供給口８には、記録媒体４が上方より差し込まれる。筐体６の背面６ａの上端部には、さらに、供給口８に差し込まれた記録媒体４を後方より支持するための供給トレイ１０が固定されている。供給トレイ１０は、供給口８から斜め上方に向けて延びている。
【００２４】
筐体６の前面６ｂには、印刷された記録媒体４を筐体６の外部に排出するための略矩形状の排出口１２が設けられている。この排出口１２には、略矩形状のカバー部材１４が開閉自在に設けられている。カバー部材１４は、排出口１２の下端部に配置され且つ略水平方向（Ｘ軸方向）に延びる回転軸１６を中心として、排出口１２を開放する開方向及び排出口１２を閉塞する閉方向に回転可能である。図１に示すように、カバー部材１４は、閉じた状態では、鉛直方向（Ｚ軸方向）に対してやや傾斜して延びるようになる。なお、カバー部材１４が閉じた状態で、カバー部材１４の重心は、回転軸１６よりも筐体６の外側に位置している。図２に示すように、カバー部材１４は、開いた状態では、排出口１２の下端部から略水平方向（Ｙ軸方向）に延びるようになり、排出口１２から排出された記録媒体４を下方より支持するための排出トレイとして機能する。図２に示すように、カバー部材１４の裏面側におけるＸ軸方向の端部１４ａには、フック部１８（後述する）が設けられている。
【００２５】
筐体６の上面６ｃには、プリンタ２の操作（例えば、電源のオン・オフ又は印刷の開始等）を実行するための操作パネル１９が設けられている。
【００２６】
［プリンタの内部構造］
次に、図３を参照しながら、上述したプリンタ２の内部構造について説明する。図３は、カバー部材が閉じた状態でのプリンタの内部構造を示す図である。
【００２７】
図３に示すように、筐体６の内部には、フレーム２０が配置されている。フレーム２０には、ガイドシャフト２２が支持されている。ガイドシャフト２２は、記録媒体４の搬送方向（図３中の矢印Ｐで示す方向）と略直交する方向（Ｘ軸方向）に延びている。ガイドシャフト２２には、キャリッジ２４が移動自在に支持されている。
【００２８】
キャリッジ２４には、複数のインクカートリッジ２６が交換可能に搭載されている。複数のインクカートリッジ２６にはそれぞれ、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各色のインクが充填されている。キャリッジ２４には、さらに、記録ヘッド（図示せず）が搭載されている。記録ヘッドには、複数のインクカートリッジ２６の各々から供給されるインクを吐出するための複数のノズル（図示せず）が設けられている。
【００２９】
上述したフレーム２０には、さらに、例えばサーボモータ等のモータ２８が支持されている。モータ２８の駆動力は、タイミングベルト（図示せず）を介してキャリッジ２４に伝達される。キャリッジ２４は、モータ２８の駆動力によって、ガイドシャフト２２に沿ってＸ軸方向（所定の方向を構成する）に往復移動する。
【００３０】
なお、図３に示すように、キャリッジ２４は、印刷の実行直前（すなわち、記録媒体４に印刷する前）には、待機位置（図３に示す位置）から第１の移動範囲Ｒ１でＸ軸方向に移動する。このとき、キャリッジ２４は、待機位置と反対側の位置まで移動した際に、第１のレバー部材３２（後述する）に力を伝達する。さらに、図３に示すように、キャリッジ２４は、印刷の実行時（すなわち、記録媒体４に印刷している間）には、上記第１の移動範囲Ｒ１よりも狭い第２の移動範囲Ｒ２でＸ軸方向に往復移動する。このとき、キャリッジ２４は、待機位置と反対側の位置まで移動した際に、第１のレバー部材３２に力を伝達しない。
【００３１】
筐体６の内部には、さらに、搬送機構（図示せず）が配置されている。搬送機構は、供給口８を通して筐体６の内部に供給された記録媒体４を、図３中の矢印Ｐで示す方向に、排出口１２に向けて搬送するための機構である。
【００３２】
記録媒体４が搬送機構により搬送されている状態で、キャリッジ２４が記録媒体４の搬送方向と略直交する方向に往復移動しながら、記録ヘッドのノズルから記録媒体４に向けてインクが吐出されることにより、記録媒体４に画像が印刷される。
【００３３】
［保持機構の構成及び動作］
次に、上述した図３とともに図４〜図７を参照しながら、本実施の形態のプリンタ２の特徴的な構成である保持機構３０について説明する。図４は、カバー部材を閉じた状態に保持している保持機構を拡大して示す図である。図５は、カバー部材を閉じた状態に保持している保持機構を拡大して示す斜視図である。図６は、カバー部材が開いた状態でのプリンタの内部構造を示す図である。図７は、カバー部材を閉じた状態の保持を解除した保持機構を拡大して示す図である。
【００３４】
まず、保持機構３０の構成について説明する。保持機構３０は、上述したカバー部材１４を閉じた状態に保持するための機構である。図３〜図５に示すように、保持機構３０は、第１のレバー部材３２及び第２のレバー部材３４を有している。
【００３５】
第１のレバー部材３２は、略Ｖ字状に構成されている。図５に示すように、第１のレバー部材３２は、筐体６の内底面６ｄに固定された円柱状の第１のポスト部材３６の上端部に回転自在に支持されている。これにより、第１のレバー部材３２は、第１の回転位置（図３〜図５参照）と第２の回転位置（図６及び図７参照）との間を回転可能である。図３に示すように、第１のレバー部材３２の第１の端部３２ａは、上記第１の移動範囲Ｒ１の内側に配置され、且つ、上記第２の移動範囲Ｒ２の外側に配置されている。第１のレバー部材３２の第２の端部３２ｂには、上方に向けて突出する突部３８が設けられている。
【００３６】
なお、第１のレバー部材３２は、コイルバネ４０（付勢部材を構成する）によって上記第１の回転位置に付勢されている。コイルバネ４０の両端部はそれぞれ、筐体６の内側面６ｅ及び第１のレバー部材３２の第２の端部３２ｂに接続されている。
【００３７】
第２のレバー部材３４は、略Ｖ字状に構成されている。図５に示すように、第２のレバー部材３４は、筐体６の内底面６ｄに固定された円柱状の第２のポスト部材４２の上端部に回転自在に支持されている。これにより、第２のレバー部材３４は、第３の回転位置（図３〜図５参照）と第４の回転位置（図６及び図７参照）との間を回転可能である。第２のレバー部材３４は、Ｚ軸方向において第１のレバー部材３２よりも上側に配置されている。第２のレバー部材３４の第１の端部３４ａには、略矩形状の孔４４が設けられている。この孔４４には、第１のレバー部材３２の突部３８が下方より移動自在に挿入されている。第２のレバー部材３４の第２の端部３４ｂには、爪部４６が設けられている。図３〜図５に示すように、第２のレバー部材３４が上記第３の回転位置にあるときには、爪部４６は、閉じた状態のカバー部材１４のフック部１８に引っ掛かり可能である。
【００３８】
上述したように、第１のレバー部材３２の突部３８が第２のレバー部材３４の孔４４に移動自在に挿入されているので、第２のレバー部材３４は、第１のレバー部材３２の回転に連動して回転する。具体的には、図７中の矢印で示すように、第２のレバー部材３４は、第１のレバー部材３２が上記第１の回転位置から上記第２の回転位置に第１の方向（図７において反時計方向）に回転するのに連動して、上記第３の回転位置から上記第４の回転位置に上記第１の方向と反対の第２の方向（図７において時計方向）に回転する。さらに、図４中の矢印で示すように、第２のレバー部材３４は、第１のレバー部材３２が上記第２の回転位置から上記第１の回転位置に上記第２の方向（図４において時計方向）に回転するのに連動して、上記第４の回転位置から上記第３の回転位置に上記第１の方向（図４において反時計方向）に回転する。
【００３９】
次に、上述した保持機構３０の動作について説明する。図３〜図５に示すように、印刷の実行前では、カバー部材１４は、保持機構３０によって閉じた状態に保持されている。具体的には、第１のレバー部材３２がコイルバネ４０によって上記第１の回転位置に付勢されていることにより、第１のレバー部材３２及び第２のレバー部材３４はそれぞれ、上記第１の回転位置及び上記第３の回転位置に位置している。これにより、第２のレバー部材３４の爪部４６が閉じた状態のカバー部材１４のフック部１８に引っ掛かるので、カバー部材１４が閉じた状態に保持される。
【００４０】
例えばユーザが操作パネル１９を操作することにより、印刷の実行が開始される。上述したように、印刷の実行直前には、キャリッジ２４が待機位置から上記第１の移動範囲Ｒ１でＸ軸方向に移動する。図６及び図７に示すように、キャリッジ２４が待機位置と反対側の位置まで移動した際に、第１のレバー部材３２の第１の端部３２ａがキャリッジ２４によりＸ軸方向に押される。これにより、第１のレバー部材３２にキャリッジ２４が移動する力が伝達され、第１のレバー部材３２が上記第１の回転位置から上記第２の回転位置に上記第１の方向に回転する。第２のレバー部材３４は、第１のレバー部材３２の回転に連動して、上記第３の回転位置から上記第４の回転位置に上記第２の方向に回転する。これにより、第２のレバー部材３４の爪部４６がカバー部材１４のフック部１８から離れるようになり、カバー部材１４を閉じた状態の保持が解除される。その結果、カバー部材１４がその自重によって自動的に開き、排出口１２が開放される。
【００４１】
その後、印刷の実行時には、キャリッジ２４は、上記第２の移動範囲Ｒ２でＸ軸方向に往復移動する。このとき、第１のレバー部材３２は、コイルバネ４０の付勢力によって、上記第２の回転位置から上記第１の回転位置に上記第２の方向に回転する。第２のレバー部材３４は、第１のレバー部材３２の回転に連動して、上記第４の回転位置から上記第３の回転位置に上記第１の方向に回転する。なお、キャリッジ２４は、上記第２の移動範囲Ｒ２でＸ軸方向に往復移動する際には、第１のレバー部材３２の第１の端部３２ａに接触せず、第１のレバー部材３２に力を伝達しない。これにより、第１のレバー部材３２及び第２のレバー部材３４はそれぞれ、上記第１の回転位置及び上記第３の回転位置に保持される。印刷された記録媒体４は、排出口１２を通して筐体６の外部に排出される。
【００４２】
なお、印刷の実行完了後に、ユーザがカバー部材１４を手動で閉じた際には、第２のレバー部材３４の爪部４６は、閉じた状態のカバー部材１４のフック部１８に引っ掛かる。これにより、カバー部材１４が閉じた状態に再び保持される。
【００４３】
［効果］
次に、本実施の形態のプリンタ２により得られる効果について説明する。上述したように、印刷の実行直前において、保持機構３０は、キャリッジ２４が移動する力が伝達されることにより、カバー部材１４を閉じた状態の保持を解除する。これにより、カバー部材１４は、その自重によって自動的に開き、排出口１２が開放される。例えば印刷を実行する直前にはキャリッジ２４が待機位置から移動するので、このキャリッジ２４が移動する力を利用してカバー部材１４を閉じた状態の保持が解除されることにより、カバー部材１４を自動的に開けることができる。その結果、印刷された記録媒体４を排出口１２を通して筐体６の外部に排出することができ、紙ジャムの発生を抑制することができる。
【００４４】
（変形例）
以上、本発明の実施の形態に係るプリンタ２について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
【００４５】
上記実施の形態では、コイルバネ４０の一端部を第１のレバー部材３２に接続したが、第２のレバー部材３４に接続するようにしてもよい。この場合にも、コイルバネ４０は、第１のレバー部材３２を上記第１の回転位置に付勢するようになる。
【００４６】
上記実施の形態では、保持機構３０がカバー部材１４を閉じた状態の保持を解除した際に、カバー部材１４がその自重で自動的に開くようにしたが、これに限定されず、例えばカバー部材１４がバネ等（図示せず）の付勢力により自動的に開くようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明のプリンタは、例えば、記録媒体にインクを吐出することにより印刷を行うインクジェットプリンタ等として適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
２  プリンタ
４  記録媒体
６  筐体
６ａ  背面
６ｂ  前面
６ｃ  上面
６ｄ  内底面
６ｅ  内側面
８  供給口
１０  供給トレイ
１２  排出口
１４  カバー部材
１４ａ  端部
１６  回転軸
１８  フック部
１９  操作パネル
２０  フレーム
２２  ガイドシャフト
２４  キャリッジ
２６  インクカートリッジ
２８  モータ
３０  保持機構
３２  第１のレバー部材
３２ａ，３４ａ  第１の端部
３２ｂ，３４ｂ  第２の端部
３４  第２のレバー部材
３６  第１のポスト部材
３８  突部
４０  コイルバネ
４２  第２のポスト部材
４４  孔
４６  爪部
【図１】
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【図２】
2015142990.tif 000004
【図３】
2015142990.tif 000005
【図４】
2015142990.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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