(57)【要約】【課題】ラッチ装置を、その機能を損なうことなく、できるだけコンパクトに構成できるようにする。【解決手段】所定の大きさの振動の作用時に、これに起因した可動体Ｍの移動を制限するラッチ装置である。前記可動体Ｍ側に設けられるラッチ受けＰと、固定体Ｓ側に設けられるラッチ本体Ａとからなり、前記ラッチ本体Ａは、アーム体７と、その支持体８とを備えており、前記アーム体７は、軸部７ａの前方に前記ラッチ受けＰに対する係合部７ｃを有すると共に、前記支持体８は、前記アーム体７の軸部７ａのガイド部８０を有している、このガイド部８０によってアーム体７が、前記振動の作用時に、前記係合部７ｃをラッチ受けＰの被係合部５ａに係合させない基準位置から、前方に移動すると共に高さ方向に移動して、前記係合部７ｃを前記被係合部５ａに係合させる係合位置に案内されるようになっている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の大きさの振動の作用時に、これに起因した可動体の移動を制限するラッチ装置であって、
前記可動体側に設けられるラッチ受けと、固定体側に設けられるラッチ本体とからなり、
前記ラッチ本体は、アーム体と、その支持体とを備えており、
前記アーム体は、軸部の前方に前記ラッチ受けに対する係合部を有すると共に、
前記支持体は、前記アーム体の軸部のガイド部を有しており、
このガイド部によってアーム体が、前記振動の作用時に、前記係合部をラッチ受けの被係合部に係合させない基準位置から、前方に移動すると共に高さ方向に移動して、前記係合部を前記被係合部に係合させる係合位置に案内されるようになっている、ラッチ装置。
【請求項２】
前記支持体内に、前記振動の作用時に転動して前記アーム体の前記軸部よりも後方に形成された当接部を押圧する転動体が納められており、この押圧により前記アーム体が前記係合位置に移動するようにしてある、請求項１に記載のラッチ装置。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記基準位置にある前記アーム体の軸部を支持する後方部分と、この後方部分と高さを異ならせる前方部分とを備えている、請求項１又は請求項２に記載のラッチ装置。
【請求項４】
前記ラッチ受けの被係合部に前記アーム体の係合部が係合された状態から、前記可動体を固定体側に移動させることにより、前記係合が解かれると共に、前記アーム体が基準位置に復帰されるようになっている、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のラッチ装置。
【請求項５】
前記アーム体は、前記軸部位置において上側を屈曲外側とするように屈曲されていることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のラッチ装置。
【請求項６】
前記アーム体は、前記軸部の後方にその重心を位置させるようになっている、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所定の大きさの振動の作用時に、これに起因した可動体の移動を制限するために用いられるラッチ装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
所定の大きさの振動の作用時に、これに起因した可動体の移動を制限するために用いられるラッチ具として、特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
このラッチ具は、前記可動体を支持する固定体に取り付けられるラッチ本体と、前記可動体に取り付けられるラッチ受とからなる。ラッチ本体は、球状ウエイトと、この球状ウエイトの移動によりこの球状ウエイトに押圧される一端部を有し、かつ、この押圧により他端側を回動させるように組み付けられたアームとを備えている。このアームの先端に、前記回動に伴って前記ラッチ受に掛合可能とされる引っ掛け部が設けてあり、前記ラッチ受に掛合可能に回動された前記アームの引っ掛け部に対し、前記可動側部材が前記振動により移動された際に前記ラッチ受が掛合される構成としてある。
【０００４】
かかるラッチ具にあっては、前記アームの軸は、アームの引っ掛け部と、球状ウエイトに当接される箇所との間に形成されている。また、この軸よりも球状ウエイトに当接される箇所は下方に位置されるようになっている。これは、アームの引っ掛け部の回動量を大きくするための設定である。すなわち、アームにおける前記軸と球状ウエイトが当接される箇所との間の上下方向の距離がある程度大きくないと、前記軸を中心としたアームの引っ掛け部の回動量が大きく確保できない。この引っ掛け部の回動量がある程度ないと、可動体に対するラッチ受けの取付位置が所定位置から少しずれただけでアームの引っ掛け部がラッチ受けに掛合しなくなってしまう。こうしたことから、かかるラッチ具にあっては、前記アームにおける前記軸と球状ウエイトが当接される箇所との間の上下方向の距離を最小化するのに限界があり、したがって、ラッチ本体をコンパクト化し難いところであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２９５７１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のラッチ装置を、その機能を損なうことなく、できるだけコンパクトに構成できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、ラッチ装置を、所定の大きさの振動の作用時に、これに起因した可動体の移動を制限するラッチ装置であって、
前記可動体側に設けられるラッチ受けと、固定体側に設けられるラッチ本体とからなり、
前記ラッチ本体は、アーム体と、その支持体とを備えており、
前記アーム体は、軸部の前方に前記ラッチ受けに対する係合部を有すると共に、
前記支持体は、前記アーム体の軸部のガイド部を有しており、
このガイド部によってアーム体が、前記振動の作用時に、前記係合部をラッチ受けの被係合部に係合させない基準位置から、前方に移動すると共に高さ方向に移動して、前記係合部を前記被係合部に係合させる係合位置に案内されるようになっているものとした。
【０００８】
前記ガイド部によって、前記振動の作用前は、アーム体を前記基準位置に位置づけることが可能とされる。一方、前記振動が作用されたときは、アーム体は前記ガイド部に案内されて、前方に移動し且つ高さ方向に移動して前記係合位置に至ることから、第一に、アーム体の係合部の移動量を、前記軸部を中心とした回動にアーム体全体の高さ方向の移動量を加えたものとすることができ、したがって、支持体の高さ寸法を大きく確保しなくても、アーム体の係合部を高さ方向に大きく移動させることができる。また、第二に、前記基準位置においては支持体からアーム体の係合部側が大きく突き出さないようにすることができ、ラッチ本体を固定体側の外観をできるだけ損なわない態様でこの固定体側に設置することができる。
【０００９】
前記支持体内に、前記振動の作用時に転動して前記アーム体の前記軸部よりも後方に形成された当接部を押圧する転動体を納め、この押圧により前記アーム体が前記係合位置に移動するようにしておくことが、この発明の好ましい態様の一つとされる。このようにした場合、かかる転動体の押圧によって、前記基準位置にあるアーム体の前方への移動を感度良く開始させることができる。
【００１０】
また、前記ガイド部は、前記基準位置にある前記アーム体の軸部を支持する後方部分と、この後方部分と高さを異ならせる前方部分とを備えたものとすることが、この発明の好ましい態様の一つとされる。
【００１１】
また、前記ラッチ受けの被係合部に前記アーム体の係合部が係合された状態から、前記可動体を固定体側に移動させることにより、前記係合が解かれると共に、前記アーム体が基準位置に復帰されるようにしておくことが、この発明の好ましい態様の一つとされる。
【００１２】
また、前記アーム体は、前記軸部位置において上側を屈曲外側とするように屈曲されたものとしておくことが、この発明の好ましい態様の一つとされる。
【００１３】
また、前記アーム体は、前記軸部の後方にその重心を位置させるようにしておくことが、この発明の好ましい態様の一つとされる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、この種のラッチ装置、特にこれを構成するラッチ本体を、その機能を損なうことなく、できるだけコンパクトに構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、この発明の一実施の形態にかかるラッチ装置の斜視図である。
【図２】図２は、前記ラッチ装置の斜視図であり、ラッチ本体の蓋を取り外した状態として示している。
【図３】図３は、前記ラッチ装置の分解斜視図である。
【図４】図４は、前記ラッチ装置の分解斜視図であり、かかるラッチ装置を構成する各部品を図３の下側を上方に向けた状態として示している。
【図５】図５は、前記ラッチ装置の断面図であり、アーム体が基準位置にある状態を示している。
【図６】図６は、前記ラッチ装置の断面図であり、図５の状態から所定の大きさの振動が作用して転動体が前方に移動し、アーム体が係合位置に移動した状態を示している。
【図７】図７は、前記ラッチ装置の断面図であり、図６の状態から可動体が固定体から離れる向きに移動し、アーム体とラッチ受けとが係合して可動体のそれ以上の移動を阻止した状態を示している。
【図８】図８は、前記ラッチ装置の断面図であり、図７の状態から可動体を固定体に近づく向きに移動させ始めた状態を示している。
【図９】図９は、前記ラッチ装置の断面図であり、図８の状態から可動体を固定体に近づく向きにさらに移動させた状態を示している。
【図１０】図１０は、前記ラッチ装置の断面図であり、図９の状態から可動体を固定体に近づく向きにさらに移動させた可動体の状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１〜図１０に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるラッチ装置は、所定の大きさの振動の作用時に、これに起因した可動体Ｍの移動を制限するために用いられるものである。典型的には、かかるラッチ装置は、固定体Ｓとしての家具や什器に備えられ、地震時に、前記可動体Ｍとしてのこれらの可動部分、例えば扉などが開かないようにするために用いられる。
【００１７】
かかるラッチ装置は、前記可動体Ｍ側に設けられるラッチ受けＰと、この可動体Ｍを移動可能に支持する固定体Ｓ側に設けられるラッチ本体Ａとから構成される。
【００１８】
ラッチ受けＰは、前記ラッチ本体Ａを構成する後述のアーム体７の係合部７ｃが、このアーム体７が前記振動の作用時に後述のように移動したときに係合される被係合部５ａを備えている。かかる係合部７ｃと被係合部５ａとの係合により、可動体Ｍの移動の制限がなされる。図示の例では、可動体Ｍが固定体Ｓに最も近接した可動前の位置にある状態（図５）から、前記振動の作用により可動体Ｍが固定体Ｓから離れる向きに移動されるとき、基準位置にあるアーム体７が前方に移動すると共に下方に移動して（図６）、このアーム体７の自由端７ｄに形成された係合部７ｃがラッチ受けＰの被係合部５ａに係合されるようになっている。これにより、図示の例では、前記振動による可動体Ｍの移動は固定体Ｓからやや離れた位置で停止される（図７）。図示の例では、前記係合により可動体Ｍが停止した状態から、可動体Ｍを可動前の位置に向けて移動操作するとアーム体７は後方に移動されると共に上方に移動し、後方に移動され切った位置においてその係合部７ｃと被係合部５ａとの係合が解かれるようになっている（図８〜図１０）。この係合が解かれると、アーム体７はその自由端７ｄを上方に移動させ、前記振動作用前の基準位置に復帰されるようになっている（図５）。これにより、前記振動の作用後、例えば地震が止んだ後は、前記可動体Ｍの操作によって前記係合を解いて、例えば、固定体Ｓとしての収納体の開口を塞ぐ可動体Ｍとしての扉を開くことができる状態にスムースに復帰可能となっている。図示は省略するが、後述のガイド部８０の構成を変えることにより、前記振動の作用時に、アーム体７が前方に移動すると共に上方に移動して、ラッチ受けＰとラッチ本体Ａとを係合させるように構成することも可能である。
【００１９】
図示の例では、ラッチ受けＰは、底部１、後側部２、右側部３、左側部４及び前側部５とを備えて、上面を開放させた箱状を呈している。後側部２は左側部４よりも外側に位置される左端と、右側部３よりも外側に位置される右端とを備えている。図示の例では、この後側部２の左端及び右端にそれぞれネジなどの図示しない軸状固定部材の通し穴２ａが形成されており、ラッチ受けＰはこの通し穴２ａを利用してかかる軸状固定部材を可動体Ｍに打ち込むことによりかかる可動体Ｍに固定されるようになっている。また、図示の例では、前側部５は左右方向中程の位置において割り欠かれており、左右に二分されている。前側部５はその上端部を後側部２側に向けて湾曲させており、側面視の状態において鈎状を呈している。
【００２０】
図示の例では、かかる前側部５が前記被係合部５ａとして機能するようになっている。図示の例では、前記アーム体７は、左右方向に長い軸状体の中間部に後述のアーム主体７’の一端を一体に連接させて前記自由端７ｄを構成させている。前記振動の作用前の基準位置においては、アーム体７の自由端７ｄはラッチ受けＰの上方にあって、かつ、被係合部５ａよりも後側部２側に位置されている（図５）。前記振動の作用時には、アーム体７の自由端７ｄは下方に移動し前記前側部５の割り欠かれた箇所を利用してラッチ受けＰ内に入り込む（図６／係合位置）。そして、前記振動により可動体Ｍが移動すると前記軸状体は被係合部５ａに引っかかる（図７）。すなわち、図示の例では、かかる軸状体が前記係合部７ｃとして機能するようになっている。
【００２１】
図示の例では、ラッチ受けＰの底部１であって、前記前側部５の割り欠かれた箇所５ｂの後方には、この前側部５との間に前記係合部７ｃを保持し得る間隔を開けて、係合突起６が形成されている。かかる係合突起６は、それぞれ前記底部１を貫通する、前後方向に沿った二条の第一の溝１ａ、１ａと、この二条の第一の溝１ａ、１ａの溝前端間を連通させる第二の溝１ｂとにより区分された弾性変形可能部１ｃの前端に形成されている。前記振動の作用によりアーム体７の自由端７ｄがラッチ受けＰ内に入り込んだ状態（図６／係合位置）から、可動体Ｍが固定体Ｓから離れる向きに移動すると、係合突起６にアーム体７の自由端７ｄが後方から当接する。この当接により弾性変形可能部１ｃは下方に撓み、アーム体７の自由端７ｄは係合突起６を乗り越えるようになっている。アーム体７の自由端７ｄが係合突起６を乗り越えると弾性変形可能部１ｃが弾性復帰し、アーム体７の自由端７ｄを構成する前記係合部７ｃは係合突起６と被係合部５ａとの間で保持された状態となる（図７）。これにより、前記係合により可動体Ｍが停止した状態から、可動体Ｍを可動前の位置に向けて移動操作するとアーム体７は後方に移動されると共に上方に移動するようになっている。アーム体７が後方に移動され切った状態（図９）から可動体Ｍがさらに可動前の位置に向けて移動操作されると、アーム体７の係合部７ｃが係合突起６を介して弾性変形可能部１ｃを下方に撓ませることから、かかる係合部７ｃは係合突起６の後方に抜け出し、係合部７ｃと被係合部５ａとの係合が解かれる（図１０）。アーム体７の重心は、後述のように、その軸部の後方に位置されることから、かかる係合が解かれるとアーム体７は自由端７ｄをラッチ受けＰの上方に位置させる前記振動作用前の基準位置に復帰される（図５）。
【００２２】
一方、前記ラッチ本体Ａは、アーム体７と、その支持体８とを備えてなる。
【００２３】
前記アーム体７は、軸部７ａの前方に前記ラッチ受けＰに対する係合部７ｃを有している。図示の例では、アーム体７は、前後方向に長いアーム主体７’の一端を前記自由端７ｄとし、この自由端７ｄをこれと反対の他端との間に、前記軸部７ａを備えている。軸部７ａは、アーム主体７’の右側部から右方に突き出す円柱状突出部７ｂと、アーム主体７’の左側部から左方に突き出す円柱状突出部７ｂとから構成されている。また、アーム主体７’の他端には、左右方向に長い棒状体７ｅの中間部が一体に連接されている。前記アーム体７は、この棒状体７ｅを含んだ前記軸部７ａの後方にその重心を位置させるようになっている。また、この棒状体７ｅによって後述の当接部７ｆが軸部７ａの後方に形成されている。また、前記アーム体７は、前記軸部７ａ位置において上側を屈曲外側とするように屈曲されている。図示の例では、アーム体７の軸部７ａと自由端７ｄとの間の距離は、軸部７ａと当接部７ｆとの間の距離よりも大きくなっている。それと共に、アーム体７の自由端７ｄと軸部７ａとを結ぶ仮想の直線Ｌ１は、この軸部７ａと前記当接部７ｆを結ぶ仮想の直線Ｌ２と、この軸部７ａ位置において下方に１８０度よりも小さい角度ｄを形成するように交わっており（図３）、アーム体７の上面はこれらの直線に倣った輪郭を持つようになっている。これにより、後述のように、アーム体７の係合部７ｃとラッチ受けＰの被係合部５ａが係合した状態（図７）から、可動体Ｍを可動前の位置に移動させてアーム体７を前記基準位置に復動させるときに（図８、図９）、後述の蓋８２の内面を略水平に位置させるようにしていても支障がないようにしてある。
【００２４】
また、前記支持体８は、前記アーム体７の軸部７ａのガイド部８０を有している。そして、このガイド部８０によってアーム体７が、前記振動の作用時に、前記係合部７ｃをラッチ受けＰの被係合部５ａに係合させない基準位置（図５）から、前方に移動すると共に高さ方向に移動して、前記係合部７ｃを前記被係合部５ａに係合可能とする係合位置（図６）に案内されるようになっている。
【００２５】
支持体８は、上部と前部とを開放させたケース８１と、このケース８１の開放された前部から前記アーム体７の軸部７ａよりも前側に位置される箇所を突き出させると共に、この軸部７ａよりも後側に位置される箇所をケース８１内に納めた状態からケース８１の開放された上部を塞ぐようにこのケース８１に組み合わされる蓋８２とを備えてなる。
【００２６】
ケース８１は、中央室８１１、前室８１２、後室８１３を備えている。前室８１２によってケース８１の前部の開放箇所と中央室８１１の左右方向中程の位置とが連通されている。前室８１２の左右寸法はアーム体７の軸部７ａの形成位置を保持する設定になっている。中央室８１１の左右寸法は前室８１２の左右寸法よりも大きく、この中央室８１１内にアーム体７の当接部７ｆが納まる設定になっている。後室８１３は、ケース８１の後部８１４に向かうに連れて左右寸法を漸減させるように構成されている。後室８１３の底面は中央室８１１の底面よりも上方に位置され、両者間には段差８１５が形成されている。
【００２７】
蓋８２は、ケース８１の前室８１２上を塞ぐ第一部分８２１と、ケース８１の中央室８１１及び後室８１３上を塞ぐ第二部分８２２とを備えている。第一部分８２１の前端には、左右にそれぞれ、下方に延びる腕部８２１ａが形成されている。また、第二部分８２２の後端にも下方に延びる腕部８２２ａが形成されている。図示の例では、これらの腕部８２１ａ、８２２ａに形成された係止部８２１ｂ、８２２ｂをケース８１側に形成された被係止部８１６に係止させることにより、ケース８１に蓋８２をワンタッチで組み付け可能となっている。
【００２８】
ガイド部８０は、図示の例では、ケース８１の前室８１２と、蓋８２の第一部分８２１の一部とにより構成されている。この実施の形態にあっては、ガイド部８０は、前記基準位置にある前記アーム体７の軸部７ａを支持する後方部分８０ａと、この後方部分８０ａと高さを異ならせる前方部分８０ｂとを備えている。
【００２９】
ガイド部８０は、前室８１２の左右にそれぞれ形成されている。右側のガイド部８０がアーム体７の軸部７ａを構成する右側の円柱状突出部７ｂを案内し、左側のガイド部８０がアーム体７の軸部７ａを構成する左側の円柱状突出部７ｂを案内するようになっている。
【００３０】
前記左右のガイド部８０は同一の構成となっている。図示の例では、前記後方部分８０ａは前方部分８０ｂより上方に位置されている。図示の例では、後方部分８０ａ及び前方部分８０ｂはそれぞれ、実質的に水平の面となっている。後方部分８０ａの前端と前方部分８０ｂの後端との間は、下側傾斜面８０ｃが形成されている。前記蓋８２の第一部分８２１にはこの蓋８２を前記のようにケース８１に組み付けた状態において、下側傾斜面８０ｃとの間に前記円柱状突出部７ｂをガタツキ少なく納める間隔を開けてこの下側傾斜面８０ｃに向き合う上側傾斜面８２１ｃが形成されている。前方部分８０ｂの前端と後方部分８０ａの後端にはそれぞれ、壁部８０ｄが形成されており、この壁部８０ｄによりガイド部８０内にアーム体７の軸部７ａが保持されるようになっている。
【００３１】
図示の例では、支持体８は、ケース８１の前室８１２の左右にそれぞれ設けられたブラケット部８１７に設けられた図示しない軸状固定部材の通し穴８１７ａを通じて固定体Ｓにかかる軸状固定部材を打ち込むことにより、固定体Ｓに取り付けられるようになっている。典型的には、固定体Ｓが戸棚本体である場合、支持体８はその開口側において天板の内面に取り付けられ、可動体Ｍがその扉である場合、前記ラッチ受けＰはこの扉の上部側の内面に取り付けられる。
【００３２】
前記ガイド部８０によって、前記振動の作用前は、アーム体７を前記基準位置に位置づけることが可能とされる。一方、前記振動が作用されたときは、アーム体７は前記ガイド部８０に案内されて、前方に移動し且つ高さ方向に移動して前記係合位置に至ることから、第一に、アーム体７の係合部７ｃの移動量を、前記軸部７ａを中心とした回動にアーム体７全体の高さ方向の移動量を加えたものとすることができ、したがって、支持体８の高さ寸法を大きく確保しなくても、アーム体７の係合部７ｃを高さ方向に大きく移動させることができる。また、第二に、前記基準位置においては支持体８からアーム体７の係合部７ｃ側が大きく突き出さないようにすることができ、ラッチ本体Ａを固定体Ｓ側の外観をできるだけ損なわない態様でこの固定体Ｓ側に設置することができる。
【００３３】
図示の例では、前記基準位置においては、アーム体７の軸部７ａはガイド部８０の後方部分８０ａに位置し、ここでアーム体７の重心は軸部７ａの後方に位置されることから、アーム体７は軸部７ａから前方の上面を蓋８２の内面に当接させて略水平に位置させた姿勢をとるようになっている（図５）。前記振動が作用されると、アーム体７の軸部７ａは前方に移動し、それと共に下側傾斜面８０ｃ及び上側傾斜面８２１ｃに案内されてアーム体７は全体として下方に移動し、ガイド部８０の前方部分８０ｂに至る。このとき、アーム体７の軸部７ａよりも後方となる箇所の下面がケース８１の中央室８１１の底面に当たってこの当接箇所を力点として前記軸部７ａを中心にアーム体７は係合部７ｃを下方に移動させる向きに回動されるようになっている。そして、この回動によりアーム体７は前記係合位置に至るようになっている（図６）。アーム体７の係合部７ｃとラッチ受けＰの被係合部５ａが係合した状態（図７）から、可動体Ｍを可動前の位置に移動させると、前記ガイド部８０の下側傾斜面８０ｃ及び上側傾斜面８２１ｃ並びに蓋８２の内面の案内により、アーム体７は後方に移動されながら上方に移動し、軸部７ａを後方部分８０ａに至らせる（図９）。アーム体７の軸部７ａが後方部分８０ａに至った状態から可動体Ｍがさらに固定体Ｓに近づく向きに移動操作されると、前記のように係合部７ｃと被係合部５ａとの係合が解かれると共に、アーム体７の軸部７ａより後方となる箇所とケース８１の中央室８１１の底面との間にスペースが作られることから、アーム体７は前記軸部７ａより後方となる箇所の下面を中央室８１１の底面に突き当てる位置まで回動し、係合部７ｃは上方に移動し、前記振動の作用前の状態への復帰がなされる（図５）。
【００３４】
また、この実施の形態にあっては、前記支持体８内に、前記振動の作用時に転動して前記アーム体７の前記軸部７ａよりも後方に形成された当接部７ｆを押圧する転動体９が納められており、この押圧により前記アーム体７が前記係合位置に移動するようにしてある。
【００３５】
図示の例では、転動体９は、球体として構成されている。かかる転動体９は典型的には金属により構成される。前記基準位置において転動体９は、ケース８１の後室８１３の底面にその下端を接しさせてこの後室８１３に位置されるようになっている（図５）。前記振動が作用されると、転動体９は前方に移動し、前記段差８１５上から落下して中央室８１１に入り込みアーム体７の当接部７ｆに接しこれを押圧する（図６）。この実施の形態にあっては、かかる転動体９の押圧によって、基準位置にあるアーム体７の前方への移動が感度良く開始されるようになっている。転動体９は、前記振動の作用時には、後室８１３を構成するケース８１の側面と、蓋８２の内面に形成された案内部８２３に案内されて、前方にのみ移動されるようになっている。アーム体７の係合部７ｃとラッチ受けＰの被係合部５ａが係合した状態（図７）から、可動体Ｍを可動前の位置に移動させると、後方に移動されるアーム体７の当接部７ｆに押されて転動体９は後室８１３に戻されるようになっている（図８から図９）。アーム体７の当接部７ｆは、その上下方向中程の位置を頂部７ｇとして、その上側と下側とをそれぞれ、この頂部７ｇに向かうに連れて当接部７ｆの上下寸法を漸減させる傾斜面７ｈ、７ｉとしており、中央室８１１に落下した転動体９はこの当接部７ｆの下側の傾斜面７ｈによって後室８１３に押し戻されるようになっている（図８、図９）。
【００３６】
なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。
【符号の説明】
【００３７】
Ｍ  可動体
Ｓ  固定体
Ｐ  ラッチ受け
Ａ  ラッチ本体
５ａ  被係合部
７  アーム体
７ａ  軸部
７ｃ  係合部
８  支持体
８０  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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