(57)【要約】【課題】積層されたパルプを個々に分離して搬送することができるパルプ毎葉搬送装置を提供する。【解決手段】搬送方向１００に積層された積層パルプ１が送り出されるコンベヤ機構と、コンベヤ機構の下流側に備えられ、第二ベルトコンベヤ機構７６の上流側第二コンベヤローラー部７９が、第一ベルトコンベヤ機構７１の第一ベルト７５に沈み込む位置に配置され、湾曲搬送面８１を通して積層方向に積層パルプ１を撓ませることで枚葉パルプ５同士をずらして搬送する湾曲搬送機構７０と、湾曲搬送機構７０の下流側に備えられ、枚葉パルプ５が湾曲搬送機構７０で送り出される速さよりも速く送り出される早送り搬送機構９０とから、パルプ毎葉搬送装置１０を構成する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送り出す方向に積層されたパルプが送り出されるコンベヤ機構と、
このコンベヤ機構の下流側に備えられて、積層された方向に前記パルプを撓ませることで前記パルプ同士をずらして搬送する湾曲搬送機構と、
が備えられた、
ことを特徴とするパルプ毎葉搬送装置。
【請求項２】
前記湾曲搬送機構の下流側に、ずれた前記パルプが前記湾曲搬送機構で送り出される速さよりも速く送り出される早送り搬送機構が備えられた、
ことを特徴とする請求項１に記載されたパルプ毎葉搬送装置。
【請求項３】
前記湾曲搬送機構が、
対面した第一ベルトコンベヤ機構と第二ベルトコンベヤ機構とから構成され、
前記第二ベルトコンベヤ機構のコンベヤローラー部が前記第一ベルトコンベヤ機構のベルトに沈み込む位置に配置された、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたパルプ毎葉搬送装置。
【請求項４】
前記コンベヤ機構の下流側に、積層された方向と交差する方向に前記パルプを揺動させる揺動機構が備えられた、
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載されたパルプ毎葉搬送装置。
【請求項５】
前記コンベヤ機構の下流側に、積層された前記パルプを分離歯車によって捲って分離させるパルプ捲り機構が備えられた、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載されたパルプ毎葉搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルプを送り出す際に用いられるパルプ毎葉搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パルプ繊維を取り出すためにパルプを液体と共に撹拌するパルパーが用いられ、このパルパーにパルプを投入するためにパルプ投入装置が用いられる。パルプは通常、積層され梱包された状態でパルプ投入装置のコンベヤによって搬送される。
【０００３】
しかし、パルプが積層されたままパルパーに投入されると、撹拌の際パルパーに負荷がかかってパルパーが故障し、またパルパー内でのパルプの濃度が調節できず、仕上がった製品の品質に影響する。特に、バージンパルプは水分が多く含まれて互いに密着しているため、細分する必要がある。そこで、例えば下記特許文献１に記載のパルプ投入装置が提案されている。
【０００４】
このパルプ投入装置は、９０度に立てた重畳状態のパルプの間に突起部を挿入してパルプを剥離させる分割手段が備えられている。分割手段は回転ディスクと、その外周部から放射状に突出した突起部とから構成され、回転ディスクの回転により突起部がパルプの下縁に食い込み、突起部の間隔ごとにパルプの層に割れ目を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１４４４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記したパルプ投入装置では、積層されたパルプを大まかに分割することができるに留まる。本発明は、この実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、積層されたパルプを個々に分離して搬送することができるパルプ毎葉搬送装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、送り出す方向に積層されたパルプが送り出されるコンベヤ機構と、このコンベヤ機構の下流側に備えられて、積層された方向に前記パルプを撓ませることで前記パルプ同士をずらして搬送する湾曲搬送機構と、が備えられた、ことを特徴としている。
【０００８】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、前記湾曲搬送機構の下流側に、ずれた前記パルプが前記湾曲搬送機構で送り出される速さよりも速く送り出される早送り搬送機構が備えられた、ことを特徴としている。
【０００９】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、前記湾曲搬送機構が、対面した第一ベルトコンベヤ機構と第二ベルトコンベヤ機構とから構成され、前記第二ベルトコンベヤ機構のコンベヤローラー部が前記第一ベルトコンベヤ機構のベルトに沈み込む位置に配置された、ことを特徴としている。
【００１０】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、前記コンベヤ機構の下流側に、積層された方向と交差する方向に前記パルプを揺動させる揺動機構が備えられた、ことを特徴としている。
【００１１】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、前記コンベヤ機構の下流側に、積層された前記パルプを分離歯車によって捲って分離させるパルプ捲り機構が備えられた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は上記した構成である。この構成により、積層されたパルプは湾曲搬送部において撓み、個々のパルプが徐々にずれる。したがって、積層されたパルプを個々に分離して搬送することができる。
【００１３】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、湾曲搬送機構の下流側に、ずれたパルプが湾曲搬送機構で送り出される速さよりも速く送り出される早送り搬送機構が備えられている。この構成により、湾曲搬送部においてずれた個々のパルプ同士は送り出される方向に順番が生じ、個々のパルプが早送り搬送部を経て順に送り出される。その際、順番が先のパルプが、湾曲搬送部において送り出される速さよりも速く送り出され、送り出される方向におけるパルプ同士の間隔が徐々に広がる。したがって、積層されたパルプを個々に分離して搬送することができる。
【００１４】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、湾曲搬送機構が、対面した第一ベルトコンベヤ機構と第二ベルトコンベヤ機構とから構成され、第二ベルトコンベヤ機構のコンベヤローラー部が第一ベルトコンベヤ機構のベルトに沈み込む位置に配置されている。この構成により、第一ベルトコンベヤのベルトが湾曲し、第一ベルトコンベヤ機構と第二ベルトコンベヤ機構との間に形成された搬送面に起伏が形成される。これにより、パルプは搬送面において撓み、個々のパルプが徐々にずれる。したがって、積層されたパルプを個々に分離して搬送することができる。
【００１５】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、コンベヤ機構の下流側に、積層された方向と交差する方向にパルプを揺動させる揺動機構が備えられている。この構成によれば、積層されたパルプが揺動し、互いの接触面（密着面）に平行に引っ張られて引張せん断荷重が作用し、積層されたパルプが積層方向と交差する方向にずれる。したがって、積層されたパルプを個々に分離して搬送することができる。
【００１６】
本発明に係るパルプ毎葉搬送装置は、コンベヤ機構の下流側に、積層されたパルプを分離歯車によって捲って分離させるパルプ捲り機構が備えられている。この構成によれば、分離歯車の回転により、積層されたパルプの端を分離歯車の歯が積層方向に擦って捲る。したがって、積層されたパルプを個々に分離して搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置の側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置が稼働した状態を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置の平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置の背面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置の揺動機構を拡大した図であり、（ａ）が（ｂ）のＤ−Ｄ断面図、（ｂ）が図３のＡ−Ａ断面図、および（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置のコンベヤ機構の一部を拡大した図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置の湾曲搬送機構および早送り搬送機構の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に、本実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置１０の側面の外観が示され、図２に稼働したパルプ毎葉搬送装置１０の側面の外観が示され、図３にパルプ毎葉搬送装置１０の平面が示され、図４にパルプ毎葉搬送装置の背面が示され、図５にコンベヤ機構２０とパルプ捲り機構６０との連動構造の断面が示され、図７に湾曲搬送機構７０および早送り搬送機構９０が示されている。
【００１９】
なお、本実施形態の説明において、コンベヤ機構２０におけるパルプ１が送り出される方向としての搬送方向（矢印１００参照）を基準とし、側面視（図１参照）して左側が上流側、右側が下流側、側面視（図１参照）して搬送方向１００と交差する方向が揺動方向（矢印１０１参照）、平面視（図３参照）して搬送方向１００と直交した上側が一端側、下側が他端側とする。
【００２０】
図１に示されているとおり、本実施形態に係るパルプ毎葉搬送装置１０は、積層されたパルプ１（以下、「積層パルプ１」と記す。）を送り出すコンベヤ機構２０、このコンベヤ機構２０の上流側に備えられた押出機構３０、コンベヤ機構２０の下流側に取り付けられた揺動機構４０およびパルプ捲り機構６０、更に下流側に配置された湾曲搬送機構７０、この湾曲搬送機構７０の下流側に配置された早送り搬送機構９０から構成されている。
【００２１】
図１、図２、図３、および図４に示されているとおり、コンベヤ機構２０は、外装が基台２１と、その上に備えられたコンベヤフレーム２２とから構成されている。コンベヤフレーム２２は基台２１に支持され、水平面に対して自在に傾斜する。基台２１は、一端側に第一歯車５１が、他端側に第四歯車５４がそれぞれ備えられ（図３参照）、第一歯車５１に第一駆動部２が連結されている。コンベヤフレーム２２には上流側に取り付けられた上流側コンベヤ軸部２３、下流側に取り付けられた下流側コンベヤ軸部２４が平行して配置されている。
【００２２】
上流側コンベヤ軸部２３は、一端側に第二歯車５２が、他端側に第三歯車５３がそれぞれ取り付けられている。下流側コンベヤ軸部２４は、一端側に第六歯車５６が、他端側に第五歯車５５がそれぞれ取り付けられている。第一歯車５１と第二歯車５２、第三歯車５３と第四歯車５４、および第四歯車５４と第五歯車５５は、それぞれローラチェーン４が巻き回されている。
【００２３】
上流側コンベヤ軸部２３と下流側コンベヤ軸部２４とは、間に複数のレール部材２６が配置されると共に、スラットコンベヤ２７が巻き回されている。レール部材２６は、長手方向が上流側から下流側に向けて配置され、それぞれ間隔を空けて上流側コンベヤ軸部２３（または下流側コンベヤ軸部２４）の軸方向に並列されている。スラットコンベヤ２７はレール部材２６同士の間に配置され、上流側コンベヤ軸部２３と下流側コンベヤ軸部２４との間に巻き回されている。
【００２４】
パルプ捲り機構６０は、分離補助軸部６１、分離補助軸部６１に取り付けられた分離歯車６２、から構成されている。分離補助軸部６１は、コンベヤ機構２０の下流側で下流側コンベヤ軸部２４と平行に配置され、両端部が連結アーム２８によって下流側コンベヤ軸部２４に連結されている。分離歯車６２は分離補助軸部６１において、レール部材２６の延長上で、スラットコンベヤ２７と互い違いの位置に配置されている（図３参照）。分離歯車６２は多角形であってもよい。
【００２５】
分離補助軸部６１は、一端側に第七歯車５７が取り付けられている。第七歯車５７と下流側コンベヤ軸部２４に取り付けられた第六歯車５６とは、アイドラ歯車５８が噛み合わせられている（図６参照）。
【００２６】
連結アーム２８は平板状であり、開口された二箇所の孔の一方に分離補助軸部６１が、他方に下流側コンベヤ軸部２４がそれぞれ軸受を介して連結されている（図５参照）。
【００２７】
押出機構３０は、スラットコンベヤ２７に直交する向きで上流側に配置され、コンベヤフレーム２２に沿って下流側、または上流側に移動する（図１、図２参照）。なお、押出機構３０は積層パルプ１が積み上げられた方向を搬送方向に転換する方向転換機構が備えられていてもよい。すなわち、スラットコンベヤ２７とほぼ同一平面上に傾倒、またはスラットコンベヤ２７側に起立させる構成でもよい。
【００２８】
揺動機構４０は、偏心カム４２が取り付けられて分離補助軸部６１と平行して配置されたカム軸部４１、分離補助軸部６１と偏心カム４２を介したカム軸部４１とに連結された揺動アーム４３、カム軸部４１の一端側に連結された第二駆動部３、から構成されている（図２、図５参照）。
【００２９】
カム軸部４１はコンベヤ機構２０の下流側で分離補助軸部６１と平行すると共に、分離補助軸部６１の下方に配置され、両端が軸受を介してコンベヤフレーム２２の裏側に取り付けられている（図１参照）。偏心カム４２は、カム軸部４１の両端部に取り付けられ、カム軸部４１の中心から、例えば１０ｍｍ偏っている。第二駆動部３の回転数は、例えば約１００から１８０ｒｐｍである。カム軸部４１の駆動原は第一駆動部２と異なる第二駆動部３であるが、第一駆動部２であってもよい。
【００３０】
揺動アーム４３は平板状であり、開口された二箇所の孔の一方に分離補助軸部６１が、他方にカム軸部４１がそれぞれ軸受を介して連結されている（図５参照）。
【００３１】
図１、図２および図７に示されているとおり湾曲搬送機構７０は、対面した第一ベルトコンベヤ機構７１と第二ベルトコンベヤ機構７６とから構成されている。第一ベルトコンベヤ機構７１は、一対の第一コンベヤローラー部７２が搬送方向１００に並列すると共に互いに平行に配置され、第一コンベヤローラー部７２間に第一ベルト７５が巻き回されている。一対の第一コンベヤローラー部７２は、上流側が上流側第一コンベヤローラー部７３であり、下流側が下流側第一コンベヤローラー部７４である。同様に、第二ベルトコンベヤ機構７６は、一対の第二コンベヤローラー部７７が搬送方向１００に並列すると共に互いに平行に配置され、第二コンベヤローラー部７７間に第二ベルト８０が巻き回されている。一対の第二コンベヤローラー部７７は、上流側が上流側第二コンベヤローラー部７８であり、下流側が下流側第二コンベヤローラー部７９である。
【００３２】
第一ベルトコンベヤ機構７１は、上流側第一コンベヤローラー部７３がコンベヤフレーム２２の上流側裏側と対面して配置され、下流側第一コンベヤローラー部７４が早送り搬送機構９０の上流側に配置されている。一方、第二ベルトコンベヤ機構７６は、第二ベルト８０が第一ベルト７５に重ねられて第一ベルトコンベヤ機構７１と対面して配置されている。なお、第二ベルトコンベヤ機構７６は、点検時などに下流側第二コンベヤローラー部７９が揺動方向１０１に可動する構造である（図７二点鎖線参照）。
【００３３】
第二ベルトコンベヤ機構７６は、上流側第二コンベヤローラー部７８が、搬送方向１００において上流側第一コンベヤローラー部７３と下流側第一コンベヤローラー部７４との間で、第一ベルト７５に沈み込む位置に配置されている。同時に、第一ベルトコンベヤ機構７１は、下流側第一コンベヤローラー部７４が、搬送方向１００において上流側第二コンベヤローラー部７８と下流側第二コンベヤローラー部７９との間で、第二ベルト８０に沈み込む位置に配置されている。すなわち、第一ベルト７５が揺動方向１０１における下方側に湾曲すると共に、第二ベルト８０が揺動方向１０１における上方側に湾曲し、第一ベルトコンベヤ機構７１と第二ベルトコンベヤ機構７６との間で第一ベルト７５と第二ベルト８０によって形成された湾曲搬送面８１に略Ｓ字状の起伏が形成されている。湾曲搬送面８１は、第一ベルト７５が揺動方向１０１における下方側に湾曲することで形成された第一湾曲搬送面８２と、第二ベルト８０が揺動方向１０１における上方側に湾曲することで形成された第二湾曲搬送面８３との二つから形成されている。
【００３４】
なお、湾曲搬送面８１の湾曲の度合い（各コンベヤローラー部７２，７７が各ベルト７５，８０に沈み込む深さ、各コンベヤローラー部７２，７７の大きさ）、各湾曲搬送面８２，８３の数（各ベルトコンベヤ機構７１，７６の数、各コンベヤローラー部７２，７７の数）は任意である。
【００３５】
図３および図７に示されているとおり、早送り搬送機構９０は、第一ロール部９１、第二ロール部９２、第三ロール部９３から構成されている。各ロール部９１，９２，９３はいわゆるピンチロールであり、搬送方向１００に並列すると共にそれぞれが平行に配置されている。第一ロール部９１は一対のロール９６から構成され、上流側に配置されると共に、補助ベルトコンベヤ機構８４を介して湾曲搬送機構７０の下流側に配置されている。第二ロール部９２はロール９６と略円盤状のコロ９４とから構成され、第一ロール部９１の下流側に配置されている。第三ロール部９３はロール９６とコロ９５とから構成され、第二ロール部９２の下流側に配置されている。第二ロール部のコロ９４および第三ロール部のコロ９５は、それぞれ一対で構成され、各ロール部９２，９３における各コロ９４，９５の間隔が、第二ロール部９２において狭く、第三ロール部９３において広い。各コロ９４，９５はコロ支持アーム（図示省略）によって支持されている。なお、第三ロール部９３の下流側は次工程のコンベヤが配置されている。
【００３６】
各ロール部９１，９２，９３は、上流側よりも下流側が速く回転するように調節され、個々のパルプ（以下、「枚葉パルプ５」と記す。）が送り出される速さが徐々に上がるように調節されている。例えば、各ロール部９１，９２，９３における枚葉パルプ５が送り出される速さがそれぞれ下流側の１．３倍である場合、湾曲搬送機構７０における枚葉パルプ５が送り出される速さを“１”とすれば、第一ロール部９１で枚葉パルプ５が送り出される速さが“１．３”、第二ロール部９２で枚葉パルプ５が送り出される速さが下流側の１．３倍である“１．６９”、第三ロール部９３で枚葉パルプ５が送り出される速さが下流側のさらに１．３倍である“約２．２”となる。
【００３７】
以上のようにして、パルプ毎葉搬送装置１０が構成されている。
【００３８】
次に、パルプ毎葉搬送装置１０の作用を説明する。
【００３９】
図１において、コンベヤ機構２０のスラットコンベヤ２７上に、積層パルプ１が置かれる。その際積層パルプ１は、スラットコンベヤ２７によって送り出される方向に積層されている。すなわち、積み上げられた積層パルプ１が約９０度回転させられた状態である。コンベヤ機構２０は、コンベヤフレーム２２の下流側が上昇して傾斜する（図２参照）。
【００４０】
図３において、第一駆動部２が駆動して第一歯車５１が回転し、動力がローラチェーン４を介して第二歯車５２、上流側コンベヤ軸部２３、第三歯車５３、ローラチェーン４を介して第四歯車５４、ローラチェーン４を介して第五歯車５５、下流側コンベヤ軸部２４、第六歯車５６、アイドラ歯車５８、および第七歯車５７の順に伝達する。同時に、スラットコンベヤ２７が上流側コンベヤ軸部２３と下流側コンベヤ軸部２４との回転により回転し、分離補助軸部６１が第七歯車５７の回転により回転する。
【００４１】
図２において、第二駆動部３が駆動してカム軸部４１と共に偏心カム４２が回転し、偏心カム４２によって揺動アーム４３が揺動方向１０１に揺動すると共に、連結アーム２８が連結された下流側コンベヤ軸部２４を介してコンベヤ機構２０が連動して揺動方向１０１に揺動する。第二駆動部３は、第一駆動部２と同じ、または異なる周期で駆動する。
【００４２】
上記した状態で、スラットコンベヤ２７が積層パルプ１を下流側へ送り出すと共に、押出機構３０が上流側から下流側へ押し出す。回転した分離歯車６２の歯が、積層パルプ１の端を積層方向に擦って捲くり、積層パルプ１を下端側からばらして個々に分離する。同時に、積層パルプ１は積層方向とほぼ直交する方向（揺動方向１０１）に揺動し、接触面（密着面）に平行に引っ張られて引張せん断荷重が作用する。積層パルプ１が揺動方向１０１にずれて個々に分離されて落下し、湾曲搬送機構７０に搬送される。
【００４３】
その際、傾斜したコンベヤ機構２０と共に積層パルプ１が上流側に傾斜しているため、積層パルプ１が積層された状態で束になって下流側に倒れることが抑止される。
【００４４】
仮に、枚葉パルプ５が束の状態でコンベヤ機構２０から搬送された場合であっても、湾曲搬送機構７０において枚葉パルプ５の束が個々に分離される。すなわち、図７に示されているとおり、湾曲搬送機構７０では、枚葉パルプ５の束が第一ベルトコンベヤ機構７１と第二ベルトコンベヤ機構７６との間で、第一湾曲搬送面８２を通過することで、積層方向に枚葉パルプ５の束が撓み、個々の枚葉パルプ５が徐々にずれる。個々にずれた枚葉パルプ５が第二湾曲搬送面８３を通過することで、積層方向に撓み、枚葉パルプ５がさらにずれる。ずれた個々の枚葉パルプ５同士は搬送方向１００に順番が生じる。順番は、上面に積層された枚葉パルプ５が先であり、下面の枚葉パルプ５が後である。
【００４５】
早送り搬送機構９０では、個々の枚葉パルプ５が早送り搬送部９０を経て順に送り出される。その際、順番が先の枚葉パルプ５が、湾曲搬送部８１において送り出される速さよりも速く送り出される。すなわち、枚葉パルプ５は第一ロール部９１において湾曲搬送部８１よりも加速し、第二ロール部９２において第一ロール部９１よりも加速し、第三ロール部９３において第二ロール部９２よりも加速する。これにより、順番が先の枚葉パルプ５が、順番が後の枚葉パルプ５を残して先に送り出され、搬送方向１００における枚葉パルプ５同士の間隔が徐々に広がって、個々に分離して枚葉パルプ５が搬送される。
【００４６】
次に、パルプ毎葉搬送装置１０の効果を説明する。
【００４７】
上記したとおりパルプ毎葉搬送装置１０によれば、第二ベルトコンベヤ機構７６は、上流側第二コンベヤローラー部７８が、搬送方向１００において上流側第一コンベヤローラー部７３と下流側第一コンベヤローラー部７４との間で、第一ベルト７５に沈み込む位置に配置されている。同時に、第一ベルトコンベヤ機構７１は、下流側第一コンベヤローラー部７４が、搬送方向１００において上流側第二コンベヤローラー部７８と下流側第二コンベヤローラー部７９との間で、第二ベルト８０に沈み込む位置に配置されている。すなわち、第一ベルト７５が揺動方向１０１における下方側に湾曲すると共に、第二ベルト８０が揺動方向１０１における上方側に湾曲し、第一ベルトコンベヤ機構７１と第二ベルトコンベヤ機構７６との間で第一ベルト７５と第二ベルト８０によって形成された湾曲搬送面８１に略Ｓ字状の起伏が形成されている。湾曲搬送面８１は、第一ベルト７５が揺動方向１０１における下方側に湾曲することで形成された第一湾曲搬送面８２と、第二ベルト８０が揺動方向１０１における上方側に湾曲することで形成された第二湾曲搬送面８３との二つから形成されている。
【００４８】
この構成により、枚葉パルプ５の束が第一ベルトコンベヤ機構７１と第二ベルトコンベヤ機構７６との間で、第一湾曲搬送面８２を通過することで、積層方向に枚葉パルプ５の束が撓み、個々の枚葉パルプ５が徐々にずれる。個々にずれた枚葉パルプ５が第二湾曲搬送面８３を通過することで、積層方向に撓み、枚葉パルプ５がさらにずれる。したがって、束となった枚葉パルプ５を個々に分離して搬送することができる。
【００４９】
また、湾曲搬送面８１の湾曲の度合い（各コンベヤローラー部７２，７７が各ベルト７５，８０に沈み込む深さ、各コンベヤローラー部７２，７７の大きさ）が大きい場合や、湾曲の数（各コンベヤローラー部７２，７７の数）が多い場合は、枚葉パルプ５がずれる度合をさらに大きくすることができる。
【００５０】
パルプ毎葉搬送装置１０によれば早送り搬送機構９０は、第一ロール部９１、第二ロール部９２、第三ロール部９３から構成され、上流側よりも下流側が速く回転するように調節され、枚葉パルプ５が送り出される速さが徐々に上がるように調節されている。この構成により、湾曲搬送部７０においてずれた個々の枚葉パルプ５同士は搬送方向１００に順番が生じ、第一ロール部９１において湾曲搬送部８１よりも加速し、第二ロール部９２において第一ロール部９１よりも加速し、第三ロール部９３において第二ロール部９２よりも加速する。これにより、順番が先の枚葉パルプ５が、順番が後のパ枚葉パルプ５を残して先に送り出され、搬送方向１００における枚葉パルプ５同士の間隔が徐々に広がって、個々に分離して枚葉パルプ５が搬送される。したがって、束となった枚葉パルプ５を個々に分離して搬送することができる。
【００５１】
パルプ毎葉搬送装置１０によれば早送り搬送機構９０は、第二ロール部９２がロール９６と略円盤状のコロ９４とから構成され、第三ロール部９３がロール９６とコロ９５とから構成されている。第二ロール部のコロ９４および第三ロール部のコロ９５は、それぞれ一対で構成され、各ロール部９２，９３における各コロ９４，９５の間隔が、第二ロール部９２において狭く、第三ロール部９３において広い。この構成により、個々の枚葉パルプ５が送り出される際、搬送方向１００からぶれることが抑止される。
【００５２】
パルプ毎葉搬送装置１０によれば、揺動機構４０が、偏心カム４２が取り付けられて分離補助軸部６１と平行して配置されカム軸部４１、分離補助軸部６１と偏心カム４２を介したカム軸部４１とに連結された揺動アーム４３、カム軸部４１の一端側に連結された第二駆動部３、から構成されている。
【００５３】
この構成によれば、第二駆動部３が駆動してカム軸部４１と共に偏心カム４２が回転し、偏心カム４２によって揺動アーム４３が揺動方向１０１に揺動すると共に、連結アーム２８が連結された下流側コンベヤ軸部２４を介してコンベヤ機構２０が連動して揺動方向１０１に揺動する。揺動により、積層パルプ１が揺動して接触面（密着面）に平行に引っ張られて引張せん断荷重が作用する。したがって、積層パルプ１を数枚単位に分離して搬送することができる。
【００５４】
パルプ毎葉搬送装置１０は、分離補助軸部６１が、コンベヤ機構２０の下流側で下流側コンベヤ軸部２４と平行に配置されている。この構成によれば、揺動機構４０により、積層パルプ１を積層方向とほぼ直交する方向に引っ張ると共に、回転した分離歯車６２の歯が、積層パルプ１の端を積層方向に擦って捲くり、積層パルプ１を下端側からばらして個々の枚葉パルプ５に分離する。したがって、積層パルプ１を数枚単位に分離して搬送することができる。
【００５５】
パルプ毎葉搬送装置１０は、コンベヤ機構２０が下流側に備えられている。この構成によれば、上流側に対して下流側における揺動が大きいため、上流側よりも下流側の積層パルプ１の引張せん断荷重が大きい。したがって、積層パルプ１を分離させやすくすることができる。
【００５６】
パルプ毎葉搬送装置１０は、カム軸部４１の駆動原が、コンベヤ機構２０を駆動させる第一駆動部２と異なる周期で駆動する第二駆動部３である。この構成によれば、第一駆動部２と第二駆動部３とで回転数などが別々に設定され、コンベヤ機構２０と揺動機構４０とが別々に制御される。コンベヤ機構２０による積層パルプ１を送り出す速さに対して揺動機構４０による揺動の周期が独立する。したがって、積層パルプ１を送り出すことと積層パルプ１の分離とを別々に行うことができ、積層パルプ１の種類に応じて調整することができる。
【００５７】
次に、本発明の他の実施形態に係るパルプ投入装置について説明する。なお、以下では上記した実施形態と異なる構成のみの説明がなされ、同一の構成に関する説明が省略されている。
【００５８】
他の実施形態では、パルプ投入装置は、コンベヤ機構にパルプ捲り機構が取り付けられていない。揺動機構は、カム軸部がコンベヤ機構の下流側で下流側コンベヤ軸部の下方に配置されている。揺動アームは下流側コンベヤ軸部と偏心カムを介したカム軸部とに連結されている。
【００５９】
この構成であっても上記した実施形態と同様に、揺動により、積層パルプ１が揺動して接触面（密着面）に平行に引っ張られて引張せん断荷重が作用する。したがって、積層パルプ１を数枚単位に分離して搬送することができる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本発明は、例えばパルプを個々に分離してパルパーに投入する際や、パルプを裁断してオムツなどの吸収材などに用いることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１                  積層パルプ
２                  第一駆動部
３                  第二駆動部
４                  ローラチェーン
５                  枚葉パルプ
１０                パルプ毎葉搬送装置
２０                コンベヤ機構
２１                基台
２２                コンベヤフレーム
２３                上流側コンベヤ軸部
２４                下流側コンベヤ軸部
２６                レール部材
２７                スラットコンベヤ
２８                連結アーム
３０                押出機構
４０                揺動機構
４１                カム軸部
４２                偏心カム
４３                揺動アーム
５１                第一歯車
５２                第二歯車
５３                第三歯車
５４                第四歯車
５５                第五歯車
５６                第六歯車
５７                第七歯車
５８                アイドラ歯車
６０                パルプ捲り機構
６１                分離補助軸部
６２                分離歯車
７０                湾曲搬送機構
７１                第一ベルトコンベヤ機構
７２                第一コンベヤローラー部
７３                上流側第一コンベヤローラー部
７４                下流側第一コンベヤローラー部
７５                第一ベルト
７６                第二ベルトコンベヤ機構
７７                第二コンベヤローラー部
７８                上流側第二コンベヤローラー部
７９                下流側第二コンベヤローラー部
８０                第二ベルト
８１                湾曲搬送面
８２                第一湾曲搬送面
８３                第二湾曲搬送面
８４                補助ベルトコンベヤ機構
９０                早送り搬送機構
９１                第一ロール部
９２                第二ロール部
９３                第三ロール部
９４                第二ロール部のコロ
９５                第三ロール部のコロ
９６                ロール
１００              搬送方向（パルプが送り出される方向）
１０１              揺動方向
【図１】
2015101478.tif 000003
【図２】
2015101478.tif 000004
【図３】
2015101478.tif 000005
【図４】
2015101478.tif 000006
【図５】
2015101478.tif 000007
【図６】
2015101478.tif 000008
【図７】
2015101478.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成27年1月29日(2015.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送り出す方向に積層されたパルプが送り出されるコンベヤ機構と、
このコンベヤ機構の下流側に備えられて、積層された前記パルプを、積層された方向に撓ませることで前記パルプ同士をずらしながら搬送する湾曲搬送機構と、
が備えられた、
ことを特徴とするパルプ毎葉搬送装置。
【請求項２】
前記湾曲搬送機構の下流側に、ずれた前記パルプが前記湾曲搬送機構で送り出される速さよりも速く送り出される早送り搬送機構が備えられた、
ことを特徴とする請求項１に記載されたパルプ毎葉搬送装置。
【請求項３】
前記湾曲搬送機構が、
対面した第一ベルトコンベヤ機構と第二ベルトコンベヤ機構とから構成され、
前記第二ベルトコンベヤ機構のコンベヤローラー部が前記第一ベルトコンベヤ機構のベルトに沈み込む位置に配置された、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたパルプ毎葉搬送装置。
【請求項４】
前記コンベヤ機構の下流側に、積層された方向と交差する方向に前記パルプを揺動させる揺動機構が備えられた、
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載されたパルプ毎葉搬送装置。
【請求項５】
前記コンベヤ機構の下流側に、積層された前記パルプを分離歯車によって捲って分離させるパルプ捲り機構が備えられた、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載されたパルプ毎葉搬送装置。