(57)【要約】【課題】  成形ローラーによる十分な成形力を維持すると共に、不等辺山形鋼の短辺端部を全長に亘って滑らかに成形する。【解決手段】  不等辺山形鋼Ｓの短辺端部Ｓａ１を成形するための成形部１ａ３を設けている成形ローラー１、ガイドローラー２、押えローラー３及び受けローラー４を備え、成形ローラー１が短辺端部Ｓａ１を、ガイドローラー２が不等辺山形鋼Ｓの長辺端部Ｓｂ１をそれぞれ案内し、成形部１ａ３は短辺端部を押圧可能である凹状の曲面を形成し、押えローラー３が不等辺山形鋼Ｓの長辺Ｓｂの表側面を押圧し、受けローラー４が不等辺山形鋼Ｓの裏側面を支持する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不等辺山形鋼の熱間圧延工程において圧延された不等辺山形鋼の短辺端部を成形ローラーの成形部によって押圧成形すると共に上記短辺端部を案内し、上記不等辺山形鋼の長辺端部を上記不等辺山形鋼の搬送路を挟んで上記成形ローラーとは対向側に配置されているガイドローラーによって案内する不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法であって、
上記不等辺山形鋼の成形案内過程において、押えローラーによって上記不等辺山形鋼の長辺の表側面を押圧し、受けローラーによって上記不等辺山形鋼の裏側面を支持しており、
上記受けローラーの外周面は上記不等辺山形鋼の短辺及び長辺のそれぞれの裏側面に当接している
ことを特徴とする不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法。
【請求項２】
不等辺山形鋼の短辺端部を成形するための成形部を設けている成形ローラー、ガイドローラー、押えローラー及び受けローラーを備えており、
上記成形ローラーと上記ガイドローラーとは、上記不等辺山形鋼の搬送路を挟んで上記不等辺山形鋼の進行方向と交差する方向に配置されていると共に、上記成形ローラーが上記不等辺山形鋼の短辺端部を、上記ガイドローラーが上記不等辺山形鋼の長辺端部をそれぞれ案内するものであり、
上記押えローラーと上記受けローラーとは、上記搬送路を挟んで上下方向に配置されていると共に、上記押えローラーが上記不等辺山形鋼の長辺の表側面を押圧するものであり、上記受けローラーが上記不等辺山形鋼の裏側面を支持するものであり、
上記成形ローラーは成形ローラーピンの成形ローラー軸にこの成形ローラー軸を回転中心として回転自在に取り付けてあり、円筒状のローラー本体の下端部側に鍔部を形成してあり、
上記成形部は上記ローラー本体の外周部とこの外周部に連続している上記鍔部との境界部分に設けてあって、上記不等辺山形鋼の短辺端部を押圧可能である凹状の曲面を形成しており、
上記ガイドローラーはガイドローラーピンのガイドローラー軸にこのガイドローラー軸を回転中心として回転自在に取り付けてあり、
上記押えローラーは、その両端が押えローラーホルダーに軸受されている押えローラーピンにこの押えローラーピンを回転中心として回転自在に取り付けてあり、
上記受けローラーは、その両端が受けローラーホルダーに軸受されている受けローラーピンにこの受けローラーピンを回転中心として回転自在に取り付けられており、上記受けローラーの外周面が上記不等辺山形鋼の短辺及び長辺のそれぞれの裏側面に当接している
ことを特徴とする不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項３】
受けローラーの外周面は、成形ローラーに面している前傾斜外周面とガイドローラーに面している後傾斜外周面とからなり、上記前傾斜外周面は不等辺山形鋼の短辺の裏側面に密着可能であり、上記後傾斜外周面は上記不等辺山形鋼の長辺の裏側面に密着可能であることを特徴とする請求項２記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項４】
成形ローラー軸は、成形ローラーピンに対して偏心状態に取り付けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項５】
成形ローラーピンには、これを成形ローラー軸と偏心して回転可能にするための成形ローラー調整レバーを接続してあることを特徴とする請求項４記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項６】
ガイドローラー軸はガイドローラーピンに対して偏心状態に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項７】
ガイドローラーピンには、これをガイドローラー軸と偏心回転可能にするためのガイドローラー調整レバーを接続してあることを特徴とする請求項６記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項８】
押えローラーホルダーは、押えローラーピンの軸心方向に移動可能であることを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれかに記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項９】
受けローラーは、位置調整機構によって不等辺山形鋼の搬送路と交差する方向にその位置を調整することができることを特徴とする請求項２乃至請求項８のいずれかに記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不等辺山形鋼の短辺の端部を成形するための成形方法及びその成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１２−１６１８４１号公報に開示されている不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置は仕上圧延装置の後段に設置されており、短辺出側ガイド、長辺出側ガイド、成形ローラ及びガイドローラを有しているものである。
上記短辺出側ガイド及び上記長辺出側ガイドは仕上圧延装置の出側において互いに対向するように配置され、仕上圧延工程から搬送されてくる不等辺山形鋼の短辺及び長辺をそれぞれガイドするものである。
上記成形ローラは不等辺山形鋼の短辺の端部を成形するものであって、上記短辺出側ガイドに垂直の回転軸を中心として回転自在に組み込まれている。そして、成形ローラの下端部には不等辺山形鋼の短辺の端部を成形するための成形部を設けている。上記成形部は上記成形ローラの外周面の全周にわたって凹形状に形成したものであって、その具体的形状は成形ローラの軸方向に沿う形状が円弧形状及び該円弧形状の部位（円弧部）に隣接する直線形状とし、この直線形状の部位（平面部）が上記円弧部において隣接する端部の接線と一致している。上記円弧部は、成形する上記短辺の端面が所望の形状になるように予め決められた半径を有する。また、上記平面部は不等辺山形鋼の拘束姿勢における短辺の傾斜角度と略等しくなるように、予め決められた勾配（角度）を有する。
不等辺山形鋼の短辺の端部を短辺端部の成形装置によって成形する方法について説明する。
熱間圧延工程における仕上圧延工程の後に、不等辺山形鋼はその長辺の端部がガイドローラによって拘束されると共に、短辺の端部が成形ローラによって拘束される。
上記短辺の端部は成形ローラによって拘束されつつ通過する際に、上記端部が上記成形ローラの成形部によって押圧されるため、成形部の円弧部及び平面部に合致した形状になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１６１８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の短辺端部の成形装置によれば、熱間圧延工程において、外周面の全周にわたって凹形状をなしている成形部を有している成形ローラを短辺に押圧するだけで、短辺の端面のエッジを滑らかにする利点があるものの、下記の課題を挙げることができる。すなわち、
その１は、仕上圧延装置を咬み込んだ直後の不等辺山形鋼の搬送方向の先端部に対する成形ローラの成形力が十分ではないこと。
その２は、仕上圧延装置の通過し終えた不等辺山形鋼の搬送方向の後端部に対する成形ローラの成形力が十分ではないこと。
上記のような成形ローラの成形力が十分でないことは、不等辺山形鋼の先端部及び後端部のエッジの滑らかさを欠く課題が生じる。
本発明の目的は、成形ローラーによる十分な成形力を維持すると共に、不等辺山形鋼の短辺端部を全長に亘って滑らかに成形することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法の特徴は、不等辺山形鋼の熱間圧延工程において圧延された不等辺山形鋼の短辺端部を成形ローラーの成形部によって押圧成形すると共に上記短辺端部を案内し、上記不等辺山形鋼の長辺端部を上記不等辺山形鋼の搬送路を挟んで上記成形ローラーとは対向側に配置されているガイドローラーによって案内する不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法であって、上記不等辺山形鋼の成形案内過程において、押えローラーによって上記不等辺山形鋼の長辺の表側面を押圧し、受けローラーによって上記不等辺山形鋼の裏側面を支持しており、上記受けローラーの外周面は上記不等辺山形鋼の短辺及び長辺のそれぞれの裏側面に当接していることにある。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第１の特徴は、不等辺山形鋼の短辺端部を成形するための成形部を設けている成形ローラー、ガイドローラー、押えローラー及び受けローラーを備えていることにある。上記成形ローラーと上記ガイドローラーとは、上記不等辺山形鋼の搬送路を挟んで上記不等辺山形鋼の進行方向と交差する方向に配置されていると共に、上記成形ローラーが上記不等辺山形鋼の短辺端部を、上記ガイドローラーが上記不等辺山形鋼の長辺端部をそれぞれ案内するものである。上記押えローラーと上記受けローラーとは、上記搬送路を挟んで上下方向に配置されていると共に、上記押えローラーが上記不等辺山形鋼の長辺の表側面を押圧するものであり、上記受けローラーが上記不等辺山形鋼の裏側面を支持するものである。上記成形ローラーは成形ローラーピンにこの成形ローラーピンを回転中心として回転自在に取り付けてあり、円筒状のローラー本体の下端部側に鍔部を形成してある。上記成形部は上記ローラー本体の外周部とこの外周部に連続している上記鍔部との境界部分に設けてあって、上記不等辺山形鋼の短辺端部を押圧可能である凹状の曲面を形成してある。上記ガイドローラーはガイドローラーピンにこのガイドローラーピンを回転中心として回転自在に取り付けてある。上記押えローラーは、その両端が押えローラーホルダーに軸受されている押えローラーピンにこの押えローラーピンを回転中心として回転自在に取り付けてある。上記受けローラーは、その両端が受けローラーホルダーに軸受されている受けローラーピンにこの受けローラーピンを回転中心として回転自在に取り付けられており、上記受けローラーの外周面が上記不等辺山形鋼の短辺及び長辺のそれぞれの裏側面に当接している。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第２の特徴は、上記第１の特徴を備えており、受けローラーの外周面が成形ローラーに面している前傾斜外周面とガイドローラーに面している後傾斜外周面とからなり、上記前傾斜外周面は不等辺山形鋼の短辺の裏側面に密着可能であり、上記後傾斜外周面は上記不等辺山形鋼の長辺の裏側面に密着可能であることにある。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第３の特徴は、上記第１又は第２の特徴を備えており、成形ローラーが成形ローラーピンに対して偏心状態に取り付けられていることにある。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第４の特徴は、上記第３の特徴を備えていると共に、成形ローラーピンにはこれを偏心回転可能にするための成形ローラー調整レバーを接続してあることにある。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第５の特徴は、上記第１乃至第４のいずれかの特徴を備えており、ガイドローラーがガイドローラーピンに対して偏心状態に取り付けられていることにある。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第６の特徴は、上記第５の特徴を備えていると共に、ガイドローラーピンにはこれを偏心回転可能にするためのガイドローラー調整レバーを接続してあることにある。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第７の特徴は、上記第１乃至第６のいずれかの特徴を備えており、押えローラーホルダーが押えローラーピンの軸心方向に移動可能であることにある。
本発明の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置の第８の特徴は、上記第１乃至第７のいずれかの特徴を備えており、受けローラーが位置調整機構によって不等辺山形鋼の搬送路と交差する方向にその位置を調整することができることにある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、不等辺山形鋼の裏側面を受けローラーによって支えられながら長辺の表側面を押えローラーで押え、不等辺山形鋼の表裏両側面を挟むようにかつ上記受けローラーの外周面が上記不等辺山形鋼の短辺及び長辺の各裏側面に当接しながら上記不等辺山形鋼を搬送路に沿って進行するようにしたので、進行状態が安定し、パスラインが安定し、その結果短辺端部は滑らかに成形され、また、搬送路における不等辺山形鋼の先端部すなわち、圧延ロールから出た直後の搬送方向の先端部の短辺端部及び後端部すなわち、圧延ロールを通過しきった搬送方向の後端部の短辺端部をいずれも成形ローラーによっていずれも全長に亘ってエッジのない滑らかな外側に膨らんだ円弧形状の曲面に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置を示す正面図であって、一部断面にして示す図である。
【図２】本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置を示す平面図である。
【図３】本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置における成形ローラー、ガイドローラー、押えローラー及び受けローラーの位置関係を外形線で示す拡大正面図である。
【図４】本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置における成形ローラーの取付け状態を示す側面図である。
【図５】本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置における押えローラー及び受けローラーの取付け状態を示す側面図である。
【図６】本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置における受けローラーの位置調整機構を示す拡大底面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置について図面に基づいて説明する。
図１及び図２において、短辺端部の成形装置は不等辺山形鋼Ｓの熱間圧延工程において用いる圧延機の圧延ロールＲの出側（図２下側）に配置されている。
短辺端部の成形装置は、図３に示すように、不等辺山形鋼Ｓの短辺端部Ｓａ１を成形するための成形部１ａ３を設けている成形ローラー１、ガイドローラー２、押えローラー３及び受けローラー４を備えている。
【０００９】
図１〜図３において、成形ローラー１とガイドローラー２とは、不等辺山形鋼Ｓの搬送路を挟んで不等辺山形鋼の進行方向と交差する方向（図２左右方向）に配置されていると共に、上記成形ローラーが不等辺山形鋼の短辺端部Ｓａ１を、上記ガイドローラーが上記不等辺山形鋼の長辺端部Ｓｂ１をそれぞれ案内するものである。
押えローラー３と受けローラー４とは、上記搬送路を挟んで上下方向に配置されていると共に、上記押えローラーが上記不等辺山形鋼の長辺Ｓｂの表側面を押圧するものであり、上記受けローラーが上記不等辺山形鋼の裏側面を支持するものである。
【００１０】
図１、図２及び図４に示すように成形ローラー１は、成形ローラーピン５と一体である成形ローラー軸５ａを回転中心として、この成形ローラー軸に回転自在に取り付けられている。成形ローラー１は、サイドガイド６の後端部（図４左端部）に開けてある上端開口の収納凹部６ａ内に収納されている。サイドガイド６の上記開口は上板７によって被覆されている。上板７はボルト８によってサイドガイド６に固定されている。
成形ローラーピン５は、下端部側がサイドガイド６に、上端部側がこのサイドガイドの一部を形成している上板７にそれぞれ軸受されている。
図４に示すように、成形ローラーピン５は成形ローラー１内の成形ローラー軸５ａと偏心した状態で一体的に連結され、この成形ローラー軸が偏心軸部となっている。偏心軸部５ａは成形ローラー１内に回転自在に収納されており、成形ローラーと同心である。成形ローラーピン５の上端部は、上板７から突出され、突出端部に成形ローラー調整レバー１０の先端部が接続されている。図２に示すように、成形ローラー調整レバー１０の後端部は上板７に接続している複数の調整孔１１ａを有する固定板１１にロックピン１２を介して支持されている。ロックピン１２は成形ローラー調整レバー１０の後端部に形成してある長孔１０ａ内を移動可能である。成形ローラーピン５を中心として成形ローラー調整レバー１０を回転させることによって、成形ローラーピンが回転し、この回転を通じて成形ローラー１は偏心回転し、芯調整される。
調整時には、ロックピン１２を調整孔１１ａのいずれかを選択して、選択した調整孔に通して固定する。
【００１１】
図３及び図４に示す成形ローラー１はローラー本体１ａが円筒状に形成されており、軸心部に収納されている偏心軸部５ａがベアリング（図示せず。）を介して回転自在である。ローラー本体１ａの下端部側に向けて次第に絞り込んだ形状となっており、下端部には鍔部１ａ１を形成してある。ローラー本体１ａの外周部１ａ２とこの外周部に連続している鍔部１ａ１との境界部分に成形部１ａ３を設けてある。成形部１ａ３は、不等辺山形鋼Ｓの短辺端部Ｓａ１が当接可能である凹状の曲面を形成している。成形部１ａ３はローラー本体１ａの外周部１ａ２の下端側の鍔部１ａ１との間に全周に形成されている。成形部１ａ３は、短辺端部Ｓａ１をエッジのない滑らかな外側に膨らんだ円弧形状の曲面に成形することができる。
【００１２】
図１〜図３において、ガイドローラー２はガイドローラーピン１３と一体的に連結されているガイドローラー軸１３ａを回転中心としてこのガイドローラー軸に回転自在に取り付けられている。ガイドローラー２は、サイドガイド９の後端部（図２下端部）に開けてある上端開口の収納凹部９ａ内に収納されている。サイドガイド９の上記開口は上板１５によって被覆されている。上板１５はボルト１４によってサイドガイド９に固定されている。
ガイドローラーピン１３は、下端部側がサイドガイド９に、上端部側が上板１５にそれぞれ軸受されている。
図１及び図２に示すように、ガイドローラーピン１３は、ガイドローラー２内のガイドローラー軸１３ａと偏心した状態で一体的に連結され、このガイドローラー軸が偏心軸部となっている。偏心軸部１３ａはガイドローラー２内に回転自在に収納されており、ガイドローラーと同心である。ガイドローラーピン１３の上端部は、上板１５から突出され、突出端部にガイドローラー調整レバー１７の先端部が接続されている。ガイドローラー調整レバー１７の後端部に長孔１７ａを形成してある。ガイドローラー調整レバー１７は長孔１７ａ内を移動可能であるロックピン（図示せず。）を介して上板１５に支持されている。ガイドローラー調整レバー１７によってガイドローラーピン１３を中心として回転させることによって、ガイドローラーピンが回転し、この回転を通じてガイドローラーは偏心回転し、芯調整がされる。
調整時には、ロックピンを上板１５に開けてある複数の調整孔１５ａのいずれかを選択して、選択した調整孔に通して固定する。
図２及び図４において、ボルト１６はサイドガイド６，９とレストバー１８とを結合固定している。
【００１３】
図１及び図３において、押えローラー３は押えローラーピン２０を回転中心としてこの押えローラーピンに回転自在に取り付けられている。押えローラーピン２０は左右両端部側が押えローラーホルダー２１に軸受されている。押えローラーホルダー２１は、図１及び図５に示すように基板部から不等辺山形鋼の長辺Ｓｂの表側に延伸され、先端部で押えローラーピン２０を支持している。押えローラーホルダー２１の基板部は上ガイドプレート２２にボルト２３によって固定されている。基板部には図２に示すように図左右両側に長い長孔２１ａを開けてあり、各長孔内をボルト２３が貫通している。このため、ボルト２３の締付けを緩めることによって、押えローラーホルダー２１が図２左右方向（搬送路の交差する方向）に移動可能となる。この結果、押えローラー３の位置が調整可能となる。
【００１４】
図１、図２、図５及び図６において、受けローラー４は受けローラーピン２４を回転中心としてこの受けローラーピンに回転自在に取り付けられている。受けローラーピン２４は左右両端部側が受けローラーホルダー２５に水平に軸受されている。受けローラーホルダー２５は、底板２５ａが図１に示すように下板２６上に載置されており、受けローラーピン２４を支持している側板が不等辺山形鋼Ｓの裏側に向けて立ち上がっている。
受けローラー４はその回転の軸方向が図３に示すように左右方向であり、その外周面の外形線が「へ」の状に形成されている。すなわち、受けローラー４の前方側の外周面が前方に向けて次第に萎む方向に傾斜されている前傾斜外周面４ａとなっている。後方側の外周面が後方に向けて次第に萎む方向に傾斜されている後傾斜外周面４ｂとなっている。また、前傾斜外周面４ａと後傾斜外周面４ｂとは「へ」字曲面形状を形成し、この「へ」字曲面形状が不等辺山形鋼Ｓの短辺Ｓａと長辺Ｓｂとが交わる角部裏側の形状に対応している。つまり、成形ローラー１に面している前傾斜外周面４ａが不等辺山形鋼の短辺Ｓａの裏側面に当接かつ密着され、ガイドローラー２に面している後傾斜外周面４ｂが不等辺山形鋼Ｓの長辺Ｓｂの裏側面に当接かつ密着されている。
また、受けローラーホルダー２５の位置は位置調整機構２７によって図１左右方向に調整可能である。
【００１５】
位置調整機構２７について、図１及び図６を参照して説明する。
下板２６には開口部２６ａを開けてある。受けローラーホルダー２５の底板２５ａにはスライドブラケット２８を取り付けてあり、このスライドブラケットが下板の開口部から下方に突出されている。スライドブラケット２８の雌ねじ孔をはねじ軸２９が貫通されており、このねじ軸の雄ねじとスライドブラケットの雌ねじとは互いに噛み合っている。ねじ軸２９の両端側はギアボックス３０の軸受けに軸受けされている。ねじ軸２９の先端に伝達ギア３１を固着してある。
また、ねじ軸２９と交差する方向に受けローラー調整軸３２が配置されている。受けローラー調整軸３２の両端側はギアボックス３０の軸受けに軸受けされている。受けローラー調整軸３２の先端に伝達ギア３３を固着してあって、この伝達ギアはねじ軸２９の伝達ギア３１と噛み合っている。このため、図６に示す受けローラー調整軸３２の後端部（図上端部）を持って回転させることによって、伝達ギア３１，３３を介してねじ軸２９も回転し、この回転を通じてスライドブラケット２８が図左右に移動するから、底板２５ａを通じて受けローラーホルダー２５が移動し、その結果受けローラー４の位置調整が図られる。
【００１６】
本発明に係る不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法について説明する。
熱間圧延工程における仕上圧延工程を経た不等辺山形鋼Ｓの短辺端部Ｓａ１を成形ローラー１によって成形する。
圧延ロールＲによって仕上圧延された不等辺山形鋼Ｓはその短辺端部Ｓａ１が成形ローラー１によって、また、長辺端部Ｓｂ１がガイドローラー２によってそれぞれ拘束されながら案内されると共に、押えローラー３によって受けローラー４側に押圧されながら進行する。
不等辺山形鋼Ｓの短辺端部Ｓａ１が成形ローラー１を通過する過程で、短辺端部は凹状の曲面を形成している成形部１ａ３側に押圧され、外側に膨らんだ円弧状に成形され、エッジがない外形が滑らかな形状に成形される。
不等辺山形鋼Ｓの成形案内過程では、不等辺山形鋼の長辺Ｓｂの表側面を押えローラー３で押え、裏側面を受けローラー４によって支えられながら、表裏（上下）両側面を押えローラーと受けローラーによって挟むようにして搬送路を進行する。
このため、進行状態が安定し、パスラインが安定するので、短辺端部Ｓａ１は滑らかに成形され、また、搬送路における不等辺山形鋼Ｓの先端部（圧延ロールＲから出た直後の搬送方向の先端部）の短辺端部Ｓａ１及び後端部（圧延ロールＲを通過しきった搬送方向の後端部）の短辺端部はいずれも成形ローラー１によっていずれも全長にわたってエッジのない滑らかな外側に膨らんだ円弧形状の曲面に成形される。
成形案内工程において、受けローラー４の外周面である前傾斜外周面４ａが進行している不等辺山形鋼Ｓの短辺Ｓａの裏側面に密着し、後傾斜外周面４ｂが長辺Ｓｂの裏側面に密着しているので、不等辺山形鋼の短辺端部Ｓａ１に対する成形ローラー１による十分な成形力を維持でき、短辺及び長辺に対してより安定した案内が可能になるので全長に亘る滑らかな成形の実現に寄与することができる。
【００１７】
成形ローラー調整レバー１０の回転操作によって成形ローラーピン５の回転角度を変えて、成形ローラー１の芯調整をすることによって、成形ローラーによる短辺端部Ｓａ１に対する拘束力が調整されるから、成形部１ａ３への短辺端部の押圧力を最適なものに調整することができる。
ガイドローラー調整レバー１７の回転操作によってガイドローラーピン１３の回転角度を変えて、ガイドローラー２の芯調整をすることによって、ガイドローラーによる長辺端部Ｓｂ１に対する拘束力を調整すると共に、成形部１ａ３への短辺端部Ｓａ１の押圧力を調整することができる。
押えローラーホルダー２１の位置を長孔２１ａ及びボルト２３を利用して調整することによって、押えローラー３の位置を変更させて、最適な位置で不等辺山形鋼Ｓの長辺Ｓｂを押えることができる。
位置調整機構２７の受けローラー調整軸３２を回転操作させて、ねじ軸２９を回転させることによって、このねじ軸の雄ねじに噛み合っている雌ねじを有するスライドブラケット２８を介して受けローラー４は図１左右方向に移動するから、その位置が調整される。この調整を通じて、前傾斜外周面４ａが不等辺山形鋼Ｓの短辺Ｓａの裏側面に、後傾斜外周面４ｂが不等辺山形鋼の長辺Ｓｂの裏側面にそれぞれ密着され、このために受けローラー４は不等辺山形鋼を安定して案内することができる。
【符号の説明】
【００１８】
Ｓ            不等辺山形鋼
Ｓａ          不等辺山形鋼の短辺
Ｓａ１        短辺端部
Ｓｂ          不等辺山形鋼の長辺
Ｓｂ１        長辺端部
１            成形ローラー
１ａ          ローラー本体
１ａ１        鍔部
１ａ２        外周部
１ａ３        成形部
２            ガイドローラー
３            押えローラー
４            受けローラー
４ａ          前傾斜外周面
４ｂ          後傾斜外周面
５            成形ローラーピン
５ａ          偏心軸部（成形ローラー軸）
６            サイドガイド
９            サイドガイド
１０          成形ローラー調整レバー
１１          固定板
１１ａ        調整孔
１２          ロックピン
１３          ガイドローラーピン
１３ａ        偏心軸部（ガイドローラー軸）
１５          上板
１５ａ        調整孔
１７          ガイドローラー調整レバー
２０          押えローラーピン
２１          押えローラーホルダー
２１ａ        長孔
２２          上ガイドプレート
２３          ボルト
２４          受けローラーピン
２５          受けローラーホルダー
２７          位置調整機構
２８          スライドブラケット
２９          ねじ軸
３１，３３    伝達ギア
３２          受けローラー調整軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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