(57)【要約】【課題】  軽量且つコンパクトな構成により搬送を容易にしつつ、使用時に貯蔵容量をより増大させることができる粉体貯蔵容器を提供する。【解決手段】  可撓性のシート体４０を囲むように両端部が複数の支柱２０，２０にそれぞれ取り付けられ上下方向に回動自在とされたベースアーム５０と、ベースアーム５０の上方に設けられてベースアーム５０を引き上げるように支持する支持体６０と、ベースアーム５０および底体１０の間に掛け渡された可撓性の保持体７０とを備え、保持体７０は、ベースアーム５０が支持体６０に支持された状態で、外方に膨出したシート体４０を保持する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底体と、前記底体に立設された複数の支柱と、複数の前記支柱により前記底体の上方に支持された上部枠体と、前記底体および上部枠体の間に設けられて側壁を構成する可撓性のシート体とを備え、
前記シート体は、収容した粉体により外方に膨出するように構成された粉体貯蔵容器であって、
前記シート体を囲むように両端部が複数の前記支柱にそれぞれ取り付けられ、上下方向に回動自在とされたベースアームと、
前記ベースアームの上方に設けられて前記ベースアームを引き上げるように支持する支持体と、
前記ベースアームおよび前記底体の間に掛け渡された可撓性の保持体とを更に備え、
前記保持体は、前記ベースアームが前記支持体に支持された状態で、外方に膨出した前記シート体を保持する粉体貯蔵容器。
【請求項２】
前記支持体および保持体は一体化されて可撓性の帯状体を構成しており、
前記帯状体は、両端部がそれぞれ前記底体および上部枠体に取り付けられている請求項１に記載の粉体貯蔵容器。
【請求項３】
前記支持体は、一端側が前記ベースアームに固定され、他端側が前記上部枠体または前記支柱に固定されており、前記ベースアームを所望の回動位置で支持できるように長さ調整機構を備える請求項１に記載の粉体貯蔵容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体貯蔵容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の粉体貯蔵容器として、建設工事現場等に搬送してセメント等の粉体を貯蔵可能に構成されたものが知られている。例えば、特許文献１には、図４に示すように、立方体を構成する天板２０１、底枠２０２および複数の側板２０３の間を可撓性シート２０４で連結することで、搬送時にはコンパクトな構成にすることができる一方、粉体の貯蔵時には可撓性シート２０４を拡げて粉体の貯蔵容量を大きくすることができる貯蔵容器２００が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３０６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の貯蔵容器２００は、粉体の貯蔵時に可撓性シート２０４が拡がると、複数の側板２０３の上部が外方に拡がって傾斜した状態になるため、粉体を側板２０３に沿って下方へとスムーズに案内することができ、容器の下部に設けられたホッパ２０５を介して取出し装置２０６から粉体を容易に取り出すことができる。ところが、複数の側板２０３が存在することによって貯蔵容量の増大や軽量化が困難であり、この点において更に改良の余地があった。
【０００５】
そこで、本発明は、軽量且つコンパクトな構成により搬送を容易にしつつ、使用時に貯蔵容量をより増大させることができる粉体貯蔵容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の前記目的は、底体と、前記底体に立設された複数の支柱と、複数の前記支柱により前記底体の上方に支持された上部枠体と、前記底体および上部枠体の間に設けられて側壁を構成する可撓性のシート体とを備え、前記シート体は、収容した粉体により外方に膨出するように構成された粉体貯蔵容器であって、前記シート体を囲むように両端部が複数の前記支柱にそれぞれ取り付けられ上下方向に回動自在とされたベースアームと、前記ベースアームの上方に設けられて前記ベースアームを引き上げるように支持する支持体と、前記ベースアームおよび前記底体の間に掛け渡された可撓性の保持体とを更に備え、前記保持体は、前記ベースアームが前記支持体に支持された状態で外方に膨出した前記シート体を保持する粉体貯蔵容器により達成される。
【０００７】
この粉体貯蔵容器において、前記支持体および保持体は一体化されて可撓性の帯状体を構成することができ、前記帯状体は、両端部をそれぞれ前記底体および上部枠体に取り付け可能である。
【０００８】
あるいは、前記支持体は、一端側が前記ベースアームに固定され、他端側が前記上部枠体または前記支柱に固定されて、前記ベースアームを所望の回動位置で支持できるように長さ調整機構を備えることも可能である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、軽量且つコンパクトな構成により搬送を容易にしつつ、使用時に貯蔵容量をより増大させることができる粉体貯蔵容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る粉体貯蔵容器の斜視図である。
【図２】図１に示す粉体貯蔵容器の要部側面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る粉体貯蔵容器の要部側面図である。
【図４】従来の粉体貯蔵容器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る粉体貯蔵容器の斜視図である。図１に示すように、粉体貯蔵容器１は、底体１０と、底体１０に立設された複数の支柱２０と、各支柱２０により底体１０の上方に支持された上部枠体３０と、底体１０および上部枠体３０間に設けられて側壁を構成するシート体４０とを備えている。
【００１２】
底体１０は、平面視が矩形状に形成された下部枠体１２と、下部枠体１２の下端に下部枠体１２に沿って設けられたフランジ部１４と、下部枠体１２の側面に形成された導入部１６とを備えている。
【００１３】
支柱２０は、底体１０の４つの隅部にそれぞれ配置されており、矩形状の上部枠体３０の隅部をそれぞれ支持する。底体１０および上部枠体３０の平面形状は、矩形状以外に、三角形状、五角形以上の多角形状、或いは、円形状や楕円形状などであってもよく、支柱２０は適宜の間隔で配置すればよい。
【００１４】
シート体４０は、底体１０および上部枠体３０の各辺に沿うように支柱２０，２０間に配置されて、周縁部の全体が容器の内部に貼着等により固定されている。シート体４０は、可撓性を有しており、図１に示すように、収容された粉体により外方へ膨出するように形成されている。シート体４０の材質としては、ターポリンや帆布などの非伸縮性のものや、ゴムなどの伸縮性のものを例示することができる。
【００１５】
上記の構成を備える粉体貯蔵容器１は、底体１０のフランジ部１４を、図４に示す従来の粉体貯蔵容器２００と同様に、ホッパ２０５及び取出し装置２０６に連結して使用することができる。導入部１６から圧縮空気と共に導入されたセメント等の粉体は、案内パイプ（図示せず）により容器内の上部から排出される。上部枠体３０には、フィルタ（図示せず）が設けられており、導入部１６から導入された空気のみを外部に排出して、粉体を容器内に貯蔵することができる。尚、粉体貯蔵容器１は、底体１０の下部を底蓋等で覆うことにより、搬送容器等として使用することも可能である。
【００１６】
本実施形態の粉体貯蔵容器１は、両端部が支柱２０，２０に取り付けられシート体４０を囲むベースアーム５０と、シート体４０およびベースアーム５０の外方を覆うように底体１０および上部枠体３０間に配置された帯状体８０とを更に備えている。
【００１７】
ベースアーム５０は、金属等の高剛性材料からなることが好ましく、支柱２０，２０に設けられた回転軸５２（図１では一方のみを示す）により、上下方向に回動自在に支持されている。ベースアーム５０は、本実施形態においてはコ字状に湾曲した形状を有しているが、シート体４０を保持可能な形状であれば特に限定されず、例えば、円弧状等であってもよい。
【００１８】
帯状体８０は、布製やゴム製の可撓性部材であり、両端部が固定板９０，９０により底体１０および上部枠体３０にそれぞれ固定されている。帯状体８０は、シート体４０と同様に、外方に張り出し可能な長さを有している。本実施形態においては、複数の帯状体８０が上下に平行に延びるように配置されているが、シート体４０の大部分を覆うことができる単一の帯状体８０とすることもできる。
【００１９】
上記の構成を備える粉体貯蔵容器１は、図２（ａ）に要部側面図で示すように、粉体の非貯蔵時にはシート体４０および帯状体８０が弛んだ状態になるので、ベースアーム５０を下方に回動させることにより、構成をコンパクトにすることができる。
【００２０】
一方、粉体の貯蔵時には、図２（ｂ）に示すように、ベースアーム５０を略水平な状態になるまで引き上げることにより、ベースアーム５０が帯状体８０を押圧して外方に張り出すことができる。この状態において、帯状体８０におけるベースアーム５０よりも上側は、ベースアーム５０を引き上げるように支持する支持体６０として機能し、帯状体８０におけるベースアーム５０よりも下側は、シート体４０を保持する保持体７０として機能する。すなわち、ベースアーム５０が支持体６０により支持された状態で、保持体７０がシート体４０を保持することができるので、膨出したシート体４０を起立状態に維持することができる。したがって、シート体４０の近傍における粉体の滞留を抑制して、アーチングやブリッジ等の発生を防止することができ、粉体を底体１０の下方にスムーズに案内することができる。
【００２１】
このように、本実施形態の粉体貯蔵容器１は、側壁の略全体を可撓性のシート４０から構成することにより、構成のコンパクト化および軽量化を図りつつ、貯蔵容量を増大させることができる。
【００２２】
本実施形態においては、支持体６０および保持体７０が一体化されて可撓性の帯状体８０を構成しているが、図３に要部側面図で示すように、支持体１６０および保持体１７０を別体により構成することも可能である。図３において、図２と同様の構成部分には同一の符号を付している。
【００２３】
図３に示す支持体１６０は、例えばターンバックルからなり、長さ調整機構を有している。すなわち、支持体１６０は、本体１６１の両端部にねじ溝付きのロッド１６２，１６４が螺合されており、ロッド１６２，１６４の進退により所望の長さに調整することができる。一方のロッド１６２は、先端部が支柱２０に設けられた係合部２２に係合しており、他方のロッド１６４は、先端部１６４ａがベースアーム５０に設けられた係合部５４に係合している。一方のロッド１６２は、支柱２０に係合させる代わりに、上部枠体３０に係合させてもよい。
【００２４】
保持体１７０は、ベースアーム５０および底体１０間に掛け渡されて、両端部が固定板９０，９０により固定されている。保持体１７０の材質、形状、配置等は、例えば、図２に示す帯状体８０の保持体７０と同様とすることができる。
【００２５】
図３に示す粉体貯蔵容器１によれば、粉体の非貯蔵時には、支持体１６０のロッド１６４の先端部１６４ａをベースアーム５０の係合部５４から外すことにより、ベースアーム５０を下方に回動させて、構成をコンパクトにすることができる。そして、粉体の貯蔵時には、図３（ａ）に示すように、ロッド１６４をベースアーム５０に係合させてベースアーム５０を引き上げた状態にして、ベースアーム５０を略水平に支持することにより、ベースアーム５０の外側に端部が固定された保持体１７０が引き上げられて、シート体４０の下部を保持することができる。したがって、図２に示す粉体貯蔵容器１と同様の効果を奏することができる。
【００２６】
支持体１６０は、長さ調整によりベースアーム５０の位置調整を行うことが可能であり、ベースアーム５０を所望の回動位置に支持することができる。保持体１７０は、これに伴い底体１０からの立ち上がり角度が調整される。例えば、粉体の性質や貯蔵量等によってシート体４０をより引き上げた方が良い場合には、図３（ｂ）に示すように、支持体１６０を短くしてベースアーム５０を引き上げることにより、のシート体４０の所望の形状を容易に得ることができる。但し、本発明において、支持体１６０の長さ調整機構は必須ものではなく、長さ調整機構を備えない支持体１６０であってもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  粉体貯蔵容器
１０  底体
２０  支柱 
３０  上部枠体
４０  シート体
５０  ベースアーム
６０，１６０  支持体
７０，１７０  保持体
８０  帯状体
【図１】
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【図２】
2015077998.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015077998.tif 000006