(57)【要約】【課題】レンズ層の成形型のバリの影響を大幅に低減した外観性の良好な反射型スクリーン、映像表示装置、反射型スクリーンのレンズ層の成形型を提供する。【解決手段】反射型スクリーン１０は、レンズ面１３２と非レンズ面１３３とを有し背面側に凸となる単位レンズ１３１が複数配列されたフレネルレンズ形状を背面側に有するレンズ層１３と、少なくとも単位レンズ１３１のレンズ面１３２に形成され、光を反射する反射層１２とを備え、レンズ層１３は、単位レンズ１３１間の少なくとも一部に、レンズ面１３２の延長であってレンズ面１３２に平行な面を有する溝部１３４を有し、溝部１３４は、単位レンズ１３１の配列方向に平行であって反射型スクリーン１０の厚み方向に平行な断面において、その大きさが直径１０μｍの円Ｓ内に収まるものとした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像源から投射された映像光を反射させて観察可能に表示する反射型スクリーンであって、
レンズ面と非レンズ面とを有し背面側に凸となる単位レンズが複数配列されたフレネルレンズ形状を背面側に有するレンズ層と、
少なくとも前記単位レンズの前記レンズ面に形成され、光を反射する反射層と、
を備え、
前記レンズ層は、前記単位レンズ間の少なくとも一部に、前記レンズ面の延長であって前記レンズ面に平行な面を有する溝部を有し、
前記溝部は、前記単位レンズの配列方向に平行であって該反射型スクリーンの厚み方向に平行な断面において、直径１０μｍの円内に収まる大きさであること、
を特徴とする反射型スクリーン。
【請求項２】
請求項１に記載の反射型スクリーンにおいて、
前記溝部の前記レンズ面の延長であって前記レンズ面に平行な面の少なくとも一部には、前記反射層が形成されていること、
を特徴とする反射型スクリーン。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の反射型スクリーンにおいて、
フレネルレンズ形状は、サーキュラーフレネルレンズ形状であること、
を特徴とする反射型スクリーン。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の反射型スクリーンと、
前記反射型スクリーンに映像光を投射する映像源と、
を備える映像表示システム。
【請求項５】
請求項１から請求項３までの反射型スクリーンのレンズ層の成形型であって、
前記単位レンズを賦形する複数配列された凹状の型と
前記型間の少なくとも一部に、前記レンズ面を賦形する第１の面の延長であって前記第１の面に平行な面を有するバリ部と、
を有し、
前記バリ部は、前記型の配列方向に平行であって該型の厚み方向に平行な断面において、直径１０μｍの円内に収まる大きさであること、
を特徴とする反射型スクリーンのレンズ層の成形型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射型スクリーン、映像表示装置、反射型スクリーンのレンズ層の成形型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、反射型スクリーンに映像を投射する映像源として、至近距離から比較的大きな投射角度で映像光を投写して大画面表示を実現する短焦点型の映像投射装置（プロジェクタ）等が広く利用されている。短焦点型の映像投射装置は、反射型スクリーンに対して、上方又は下方から従来の映像源よりも大きな投射角度で映像光を投射することができ、反射型スクリーンを用いた映像表示システムの省スペース化等に寄与している。
このような短焦点型の映像投射装置によって投射された映像光を良好に表示するために、単位レンズが複数配列されて形成されたリニアフレネルレンズ形状やサーキュラーフレネルレンズ形状を有するフレネルレンズ層のレンズ面の表面に反射層を形成した反射型スクリーン等が様々に開発されている（例えば、特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２９８７５号公報
【特許文献２】特開２００８−７６５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、フレネルレンズシートのフレネルレンズ形状は、フレネルレンズ形状を賦形する凹状の型が切削等により形成された成形型を用いて形成される。しかし、この成形型の製造時にバリ等が生じている場合には、フレネルレンズ形状に影響を与え、反射型スクリーンの外観性等にも大きな影響がでる。
【０００５】
本発明の課題は、レンズ層の成形型のバリの影響を大幅に低減した外観性の良好な反射型スクリーン、映像表示装置、反射型スクリーンのレンズ層の成形型を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、映像源から投射された映像光を反射させて観察可能に表示する反射型スクリーンであって、レンズ面（１３２）と非レンズ面（１３３）とを有し背面側に凸となる単位レンズ（１３３）が複数配列されたフレネルレンズ形状を背面側に有するレンズ層（１３）と、少なくとも前記単位レンズの前記レンズ面に形成され、光を反射する反射層（１２）と、を備え、前記レンズ層は、前記単位レンズ間の少なくとも一部に、前記レンズ面の延長であって前記レンズ面に平行な面を有する溝部（１３４）を有し、前記溝部は、前記単位レンズの配列方向に平行であって該反射型スクリーンの厚み方向に平行な断面において、直径１０μｍの円内に収まる大きさであること、を特徴とする反射型スクリーン（１０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の反射型スクリーンにおいて、前記溝部（１３４）の前記レンズ面（１３２）の延長であって前記レンズ面に平行な面の少なくとも一部には、前記反射層（１２）が形成されていること、を特徴とする反射型スクリーン（１０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の反射型スクリーンにおいて、フレネルレンズ形状は、サーキュラーフレネルレンズ形状であること、を特徴とする反射型スクリーン（１０）である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の反射型スクリーン（１０）と、前記反射型スクリーンに映像光を投射する映像源（ＬＳ）と、を備える映像表示システム（１）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項３までの反射型スクリーンのレンズ層の成形型であって、前記単位レンズ（１３１）を賦形する複数配列された凹状の型（９１）と、前記型間の少なくとも一部に、前記レンズ面を賦形する第１の面（９２）の延長であって前記第１の面に平行な面を有するバリ部（９４）と、を有し、前記バリ部は、前記型の配列方向に平行であって該型の厚み方向に平行な断面において、直径１０μｍの円内に収まる大きさであること、を特徴とする反射型スクリーンのレンズ層の成形型（９０）である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、レンズ層の成形型のバリの影響を大幅に低減した外観性の良好な反射型スクリーン、映像表示装置、反射型スクリーンのレンズ層の成形型を提供できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態の映像表示システム１を説明する図である。
【図２】実施形態の反射型スクリーン１０の層構成を説明する図である。
【図３】実施形態のレンズ層１３を説明する図である。
【図４】実施形態のレンズ層１３のフレネルレンズ形状を賦形する成形型９０の製造方法の一例を説明する図である。
【図５】比較例のレンズ層１３Ｂと比較例のレンズ層１３Ｂを賦形する成形型９０Ｂを作製する様子を説明する図である。
【図６】実施形態のレンズ層１３とレンズ層１３を賦形する成形型９０を作製する様子を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
【００１０】
（実施形態）
図１は、本実施形態の映像表示システム１を説明する図である。図１（ａ）は、映像表示システム１の斜視図であり、図１（ｂ）は、映像表示システム１の側面図である。
映像表示システム１は、反射型スクリーン１０、映像源ＬＳ等を有している。この映像表示システム１は、映像源ＬＳから投影された映像光Ｌを反射型スクリーン１０が反射して、その画面上に映像を表示する。本実施形態の映像表示システム１は、フロントプロジェクションテレビシステム等として用いることができる。
【００１１】
映像源ＬＳは、映像光Ｌを反射型スクリーン１０へ投射する映像光投射装置である。
本実施形態の映像源ＬＳは、汎用の短焦点型プロジェクタである。映像源ＬＳは、使用状態において、反射型スクリーン１０の画面を正面方向（スクリーン面の法線方向）から見た場合に、反射型スクリーン１０の画面左右方向において中央であって、反射型スクリーン１０の画面（表示領域）よりも鉛直方向下方側であって、観察者側となる位置に配置されている。
【００１２】
映像源ＬＳは、反射型スクリーン１０のスクリーン面の法線方向（反射型スクリーン１０の厚み方向）における反射型スクリーン１０との距離が、従来の汎用プロジェクタに比べて大幅に近い位置から映像光Ｌを投射できる。即ち、映像源ＬＳは、従来の汎用プロジェクタに比べて、反射型スクリーン１０までの投射距離が短く、その映像光Ｌの反射型スクリーン１０に対する入射角度が従来のものに比べて大きい。
なお、スクリーン面とは、この反射型スクリーン１０全体として見たときにおける、反射型スクリーン１０の平面方向となる面を示すものとする。本実施形態において、反射型スクリーン１０のスクリーン面は、反射型スクリーン１０の画面に平行である。
【００１３】
反射型スクリーン１０は、映像源ＬＳが投射した映像光Ｌを観察者Ｏ側へ向けて反射し、映像を表示するスクリーンである。使用状態において、この反射型スクリーン１０の画面は、例えば、観察者Ｏ側から見て、長辺方向が画面左右方向となる略矩形状であるとする。
以下の説明中において、画面上下方向、画面左右方向、厚み方向とは、特に断りが無い場合、この反射型スクリーン１０の使用状態における画面上下方向（鉛直方向）、画面左右方向（水平方向）、厚み方向（奥行き方向）であるとする。
【００１４】
一般的に、反射型スクリーンは、樹脂製の薄い層の積層体等であり、それ単独では平面性を維持するだけの十分な剛性を有していない場合が多い。そのため、反射型スクリーン１０は、その背面側に不図示の接合層を介して支持板５０一体に接合される形態とすることにより、その画面の平面性を維持している。なお、これに限らず、反射型スクリーン１０は、不図示の枠部材等によってその四辺等が支持され、その平面性を維持する形態としてもよい。
支持板５０は、剛性が高い平板状の部材であり、アクリル樹脂やＰＣ樹脂等の樹脂製、アルミニウム等の金属製、木製等の板状の部材を用いることができる。
【００１５】
図２は、本実施形態の反射型スクリーン１０の層構成を説明する図である。図２では、反射型スクリーン１０の画面（表示領域）の幾何学的中心となる点Ａ（図１（ａ）、（ｂ）参照）を通り、画面上下方向に平行であって、スクリーン面に直交（厚み方向に平行）な断面の一部を拡大して示している。
反射型スクリーン１０は、その映像源側（観察者側）から順に、表面層１５、基材層１４、レンズ層１３、反射層１２、保護層１１等を備えている。また、反射型スクリーン１０は、例えば、対角７０〜１５０インチ程度等の大きな画面（表示領域）を有している。
【００１６】
基材層１４は、観察者側に表面層１５が一体に形成され、背面側（裏面側）にレンズ層１３が一体に形成されている。この基材層１４は、レンズ層１３を形成する基材（ベース）となる層である。
基材層１４は、光拡散層１４１と、着色層１４２とを有し、これらが一体に積層されている。本実施形態では、図２に示すように、光拡散層１４１が背面側であり、着色層１４２が観察者側（映像源側）に位置する例を示したが、これに限らず、光拡散層１４１が観察者側に位置し、着色層１４２が背面側に位置する形態としてもよい。
【００１７】
光拡散層１４１は、光透過性を有する樹脂を母材とし、光を拡散する拡散材を含有し、光を拡散する作用を有する層である。この光拡散層１４１は、視野角を広げたり、明るさの面内均一性の向上を図ったりする機能を有する。
光拡散層１４１の母材となる樹脂としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂や、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン）樹脂、ＭＢＳ（メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン）樹脂、アクリル系樹脂、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）樹脂、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）樹脂等が挙げられる。
【００１８】
また、光拡散層１４１に含まれる拡散材としては、アクリル系樹脂、エポキシ樹脂、シリコン系等の樹脂製の粒子や無機粒子等を用いることができ、その平均粒径が約１〜５０μｍであるものを使用することが好ましい。
この光拡散層１４１の厚さは、反射型スクリーン１０の画面サイズにもよるが、約１５０〜３０００μｍとすることが、像ぼけを抑制し、かつ、十分な明るさの面内均一性を得る観点から好ましい。
【００１９】
着色層１４２は、所定の透過率とするための灰色や黒色等の染料や顔料等の着色材により着色が施された層である。この着色層１４２は、反射型スクリーン１０に入射する照明光等の不要な外光や迷光を吸収し、映像のコントラストを向上させる機能を有する。
着色層１４２の母材としては、ＰＥＴ樹脂や、ＰＣ樹脂、ＭＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂、アクリル系樹脂、ＴＡＣ樹脂、ＰＥＮ樹脂等が挙げられる。また、着色材としては、グレー系や黒色系等の暗色系の染料や顔料等や、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩等が挙げられる。
着色層１４２は、反射型スクリーン１０の画面サイズにもよるが、その厚さを約３０〜３０００μｍとし、その透過率を約３０〜８０％とすることが、十分に外光を吸収して映像の黒輝度を低減し、かつ、明るい映像を表示する観点から好ましい。
この基材層１４は、光拡散層１４１と着色層１４２とを共押し出しすることにより、これらの層が一体に積層されて形成されている。
【００２０】
図３は、本実施形態のレンズ層１３を説明する図である。図３（ａ）は、レンズ層１３を背面側正面方向から観察した様子を示しており、理解を容易にするために、反射層１２や保護層１１等は、省略して示している。図３（ｂ）は、図２に示す断面の一部をさらに拡大し、レンズ層１３、反射層１２、保護層１１のみを示している。図３（ｃ）は、図３（ｂ）に示す断面をさらに拡大して示している。
レンズ層１３は、基材層１４の背面側に設けられ、光透過性を有する樹脂製であり、その背面側の面に、単位レンズ１３１が複数配列された層である。
このレンズ層１３は、背面側の面に、図３（ａ）に示すように、点Ｃを中心として単位レンズ１３１が同心円状に複数配列されたサーキュラーフレネルレンズ形状を有するフレネルレンズ層である。このサーキュラーフレネルレンズ形状は、その光学的中心（フレネルセンター）である点Ｃが、反射型スクリーン１０の画面（表示領域）の領域外であって、反射型スクリーン１０の下方に位置している。
【００２１】
単位レンズ１３１は、図２や図３（ｂ）に示すように、スクリーン面に直交する方向（反射型スクリーン１０の厚み方向）に平行であって、単位レンズ１３１の配列方向に平行な断面における断面形状が、略三角形形状である。
単位レンズ１３１は、背面側に凸であり、レンズ面１３２と、レンズ面１３２と頂点ｔを挟んで対向する非レンズ面１３３とを備えている。反射型スクリーン１０の使用状態において、単位レンズ１３１では、レンズ面１３２が頂点ｔを挟んで非レンズ面１３３よりも鉛直方向上側に位置している。
【００２２】
また、単位レンズ１３１間には、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、少なくとも一部に、レンズ面１３２の延長であってレンズ面１３２に平行な面１３４ａを有する溝部１３４が形成されている。この溝部１３４は、反射型スクリーン１０の厚み方向及び単位レンズ１３１の配列方向に平行な断面において、直径１０μｍの円Ｓ内に収まる大きさである。
また、溝部１３４において、レンズ面１３２の延長であってレンズ面１３２に平行な面１３４ａには、反射層１２が形成されている。なお、本実施形態では、溝部１３４自体が反射層１２で充填される形態となっている例を示しているが、溝部１３４の一部が反射層１２で充填される形態や、面１３４ａの少なくとも一部に反射層１２が形成される形態等としてもよい。
【００２３】
溝部１３４は、レンズ層１３の単位レンズ１３１を賦形する成形型９０のバリ９４（後述する図６等参照）に起因して形成される部分である。従って、溝部１３４が全く存在しないレンズ層１３とすることが最も好ましい。しかし、バリの全く無い成形型を製造することは、非常に困難であり、作製できたとしても大幅な生産コストの増大を招く。
従って、本実施形態では、バリに起因する溝部１３４の形状及び大きさを上記のように規定することにより、バリによる影響を大幅に低減し、かつ、安価で良好な反射型スクリーン１０等を提供する。
なお、反射型スクリーン１０の厚み方向及び単位レンズ１３１の配列方向に平行な断面において、この溝部１３４が直径１０μｍの円Ｓ内に収まらない程大きい場合には、溝部１３４に起因するサーキュラーフレネルレンズ形状の円弧状の筋が目立ち、反射型スクリーンの外観性が低下し、その品質の低下を招く可能性がある。そのため、溝部１３４は、その大きさが上記範囲内となることが好ましい。
【００２４】
単位レンズ１３１において、図３（ｂ）に示すように、レンズ面１３２がスクリーン面に平行な面となす角度は、αであり、非レンズ面１３３がスクリーン面に平行な面となす角度は、β（β＞α）である。
また、単位レンズ１３１の配列ピッチは、Ｐであり、単位レンズ１３１のレンズ高さ（スクリーンの厚み方向における頂点ｔから単位レンズ１３１間の谷底となる点ｖまでの寸法）は、ｈである。
理解を容易にするために、図２等では、単位レンズ１３１の配列ピッチＰ、角度α，βは、単位レンズ１３１の配列方向において一定であるように示している。しかし、本実施形態の単位レンズ１３１は、実際には、配列ピッチＰは一定であるが、角度αが単位レンズ１３１の配列方向においてフレネルセンターとなる点Ｃから離れるにつれて次第に大きくなっている。
【００２５】
単位レンズ１３１の配列ピッチＰは、５０〜３００μｍ程度とすることが好ましい。
配列ピッチＰが、５０μｍ未満である場合には、単位レンズ１３１を高精度で加工することが困難になるという問題がある。また、単位レンズ１３１に対する溝部１３４の大きさが大きすぎ、前述のような円弧状の筋が目立ち、反射型スクリーンの外観性及び品質の低下等を招くという問題がある。
また、配列ピッチＰが、３００μｍより大きい場合は、単位レンズ１３１に対する溝部１３４の大きさは小さくなるので、溝部１３４による上述のような外観性や品質の低下等は低減されるが、反射型スクリーン１０の映像の解像度の低下やモアレ等を招き、好ましくない場合がある。
従って、配列ピッチＰは、上記範囲とすることが好ましい。
【００２６】
なお、これに限らず、角度α等は、一定としてもよいし、配列ピッチＰが、単位レンズ１３１の配列方向に沿って次第に変化する形態としてもよく、映像光を投影する映像源ＬＳの画素（ピクセル）の大きさや、映像源ＬＳの投射角度（反射型スクリーン１０のスクリーン面への映像光の入射角度）、反射型スクリーン１０の画面サイズ、各層の屈折率等に応じて、適宜変更可能である。
【００２７】
レンズ層１３は、ウレタンアクリレートやエポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂により形成されている。なお、レンズ層１３は、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂により形成してもよい。
このレンズ層１３は、例えば、基材層１４の一方の面（本実施形態では、光拡散層１４１側の面）を、紫外線硬化型樹脂が充填されたサーキュラーフレネルレンズ形状を賦形する成形型に押圧し、紫外線を照射して硬化させた後に成形型から離型する紫外線成形法等により形成することができる。
【００２８】
反射層１２は、光を反射する作用を有する層である。この反射層１２は、図２や図３（ｂ）に示すように、レンズ面１３２に形成されているが、非レンズ面１３３には形成されていない。
反射層１２は、レンズ面１３２上に、アルミニウムや銀、ニッケル等の金属を蒸着する、スパッタリングする、又は金属箔を転写する等により形成される。
この反射層１２の厚さは、光を反射するために十分な厚さであれば、その材料等に応じて自由に設定してよい。
【００２９】
保護層１１は、レンズ層１３及び反射層１２の背面側に設けられた層である。この保護層１１は、反射層１２の劣化や剥離、反射層１２及びレンズ層１３の破損等を抑制し、反射層１２及びレンズ層１３を保護する機能を有している。また、保護層１１は、光を吸収する機能を有しており、観察者側から到達した外光等を吸収する機能を有している。
この保護層１１は、図２及び図３（ｂ）に示すように、反射層１２及び非レンズ面１３３を背面側から被覆している。従って、非レンズ面１３３上に保護層１１が形成された形態となっている。また、保護層１１は、レンズ層１３の単位レンズ１３１の凹凸を十分に充填しており、その背面側の面は、スクリーン面に平行な略平面状となっている。
【００３０】
保護層１１は、反射型スクリーン１０の厚み方向において、単位レンズ１３１の頂点ｔからその背面側表面までの寸法を、約５〜１００μｍとすることが、保護機能を十分発揮し、かつ光吸収性等を十分発揮する観点等から好ましい。
なお、保護層１１は、十分な保護機能及び光吸収機能を有するのであれば、単位レンズ１３１の凹凸形状に沿って略等しい厚さで形成される等、その背面側の面が凹凸形状を有していてもよい。
【００３１】
この保護層１１は、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂やアクリル系樹脂等、これらの混合となる樹脂を母材とし、光吸収材として黒色等の暗色系の塗料や、黒色等の暗色系の染料や顔料等又はこれらを含有するビーズが添加され、さらに、反射層１２を酸化等の劣化から保護する等の機能を有する各種添加剤等が添加された材料を、反射層１２が形成されたレンズ層１３の背面側に塗布して硬化させること等により、形成される。
なお、保護層１１は、光吸収材や各種添加剤を含有する熱硬化型樹脂もしくは紫外線硬化型樹脂を用いて形成してもよいし、黒色系の塗料等により形成してもよい。
【００３２】
図２に戻って、表面層１５は、基材層１４の映像源側（観察者側）に設けられ、各種機能を有する層である。
本実施形態の表面層１５は、反射型スクリーン１０の映像源側の最表面を形成し、防眩機能とハードコート機能を有している。この表面層１５は、観察者側の表面に微細な凹凸形状（マット形状）を有しており、ハードコート機能を有する紫外線硬化型樹脂（例えば、ウレタンアクリレート）等の電離放射線硬化型樹脂等により形成されている。
なお、表面層１５は、これに限らず、反射防止機能、紫外線吸収機能、防汚機能や帯電防止機能、タッチパネル機能等、適宜必要な機能を１つ又は複数選択して設けてよい。また、表面層１５の厚さは、約１０〜１００μｍである。
この表面層１５は、基材層１４とは別層であって不図示の粘着材等により基材層１４に接合される形態としてもよいし、基材層１４の観察者側の面に、各種機能を有する樹脂等を塗布する等により直接形成される形態としてもよい。
【００３３】
図２を参照しながら、本実施形態の反射型スクリーン１０へ入射する映像光及び外光の様子を説明する。理解を容易にするために、表面層１５、基材層１４（着色層１４２及び光拡散層１４１の母材）、レンズ層１３の屈折率は等しいものとし、映像光Ｌ１及び外光Ｇ１，Ｇ２に対する光拡散層１４１の光拡散作用等は省略して、図２に示している。
図２に示すように、映像源ＬＳから投影された大部分の映像光Ｌ１は、反射型スクリーン１０の下方から入射し、表面層１５及び基材層１４を透過してレンズ層１３の単位レンズ１３１へ入射する。
そして、映像光Ｌ１は、レンズ面１３２へ入射して反射層１２によって反射され、観察者Ｏ側へ向かって反射型スクリーン１０から出射する。なお、映像光Ｌ１が反射型スクリーン１０の下方から投射されており、かつ、角度β（図３（ｂ）参照）が反射型スクリーン１０の画面上下方向の各点における映像光Ｌ１の入射角度よりも大きいので、映像光Ｌ１が非レンズ面１３３に直接入射することはなく、非レンズ面１３３は、映像光Ｌ１の反射には影響しない。
【００３４】
一方、照明光等の不要な外光Ｇ１，Ｇ２は、図２に示すように、主として反射型スクリーン１０の上方から入射し、表面層１５及び基材層１４を透過してレンズ層１３の単位レンズ１３１へ入射する。
そして、一部の外光Ｇ１は、非レンズ面１３３へ入射して、保護層１１によって吸収される。また、一部の外光Ｇ２は、レンズ面１３２で反射して、主として反射型スクリーン１０の下方側へ向かうので、観察者Ｏには直接届かず、また、届いた場合にもその光量は、映像光Ｌ１に比べて大幅に少ない。従って、反射型スクリーン１０では、外光Ｇ１，Ｇ２による映像のコントラスト低下を抑制できる。
従って、本実施形態の反射型スクリーン１０によれば、明室環境下であっても、コントラストが高く明るく良好な映像を表示できる。
【００３５】
ここで、レンズ層１３を形成する成形型９０等について詳しく説明する。
一般的に、レンズ層１３のフレネルレンズ形状を賦形する成形型９０は、平板状の金属部材の表面をバイト等（ダイヤモンド製刃物等）により切削し、単位レンズ１３１を賦形する凹状の型を複数配列して形成して、作製される。
図４は、本実施形態のレンズ層１３のフレネルレンズ形状を賦形する成形型９０の製造方法の一例を説明する図である。
本実施形態のレンズ層１３のフレネルレンズ形状を賦形する成形型９０は、例えば、以下のような製造方法で作製される。
まず、図４に示すような円盤状のテーブル１００に、真鍮製等の円盤状の金属部材９００を配置し、このテーブル１００の中心１００ａと金属部材９００の中心９００ａを一致させて固定する。そして、中心１００ａ及び中心９００ａを通る軸を回転軸として回転させながら、金属部材９００の表面に所定の形状のバイトを当てて周方向に切削することにより１つの単位レンズ１３１を賦形する凹型が形成される。そして、このバイトを径方向に移動させながら、周方向への切削を繰り返すことにより、金属部材９００にサーキュラーフレネルレンズ形状を賦形する型形状が形成される。従って、中心９００ａが、フレネルセンター（点Ｃ）となる。
【００３６】
次に、この金属部材９００を、スクリーンサイズに応じた大きさ及びフレネルセンターからの距離等に基づいて、矩形状に切断することにより、レンズ層１３の賦形に使用される成形型９０（図４中に破線で示す）が形成される。本実施形態では、一例として、図４に示すように、成形型９０が２枚作製される例を示している。
なお、成形型９０は、図４では円盤状である金属部材９００から作製される例を示したが、予め成形型と同様に矩形状の略平板状に形成された、例えば、２枚の金属部材を、図４中に破線で示す位置に配置する等して作製してもよい。
【００３７】
上述のように、成形型９０は、金属部材９００の表面をバイトで切削する等によって、単位レンズ１３１を賦形する凹状の型を形成している。そのため、切削時にバリが生じやすい。
図５は、比較例のレンズ層１３Ｂと比較例のレンズ層１３Ｂを賦形する成形型９０Ｂを作製する様子を説明する図である。図５（ａ）では、金属部材９００（成形型９０Ｂ）の径方向及び厚み方向に平行な断面を模式的に示し、図５（ｂ）では、バリ９４Ｂに起因する湾曲部１３４Ｂを有する比較例のレンズ層１３Ｂを用いた反射型スクリーン１０Ｂの断面の一部を拡大して示している。なお、図５（ｂ）では、理解を容易にするために、レンズ層１３Ｂ、反射層１２、保護層１１のみを示している。
図５及び後述の図６において示す符号８０は、バイトを示し、符号９１，９１Ｂは、単位レンズ１３１，１３１Ｂを賦形する凹状の型を示し、この型９１，９１Ｂは、レンズ面を賦形する面９２、非レンズ面を賦形する面９３を有するものとする。
【００３８】
バイト８０の刃の先端８０ａは、切削により磨耗が生じやすく、型９１Ｂの切削を繰り返し行うにつれて、バイト８０の刃の他の部分に比べて、次第にその切れ性が悪くなりやすい。
そのため、図５（ａ）に示すように、例えば、金属部材９００の内周側（フレネルセンター側）からバイト８０によって凹状の型９１Ｂを順次作製していった場合、隣接する型９１Ｂ間の凸部（単位レンズ１３１Ｂ間の谷部を賦形する部分）にバリ９４Ｂが生じやすい。また、バイト８０が、型９１Ｂを切削し、径方向に移動するために金属部材９００から離れる際に、バイト８０の先端８０ａが１つ前に切削した型９１との間の凸部のバリ９４Ｂに当たって、このバリ９４Ｂをレンズ面１３２を賦形する面９２側へ曲げやすい。そのため、面９２は、その端部が面９２側へ湾曲した形状となっている。
【００３９】
このような比較例の成形型９０Ｂによって賦形されたフレネルレンズ形状を有するレンズ層１３Ｂは、図５（ｂ）に示すように、単位レンズ１３１Ｂ間の谷側の端部において、映像源側（観察者側）に湾曲した形状の湾曲部１３４Ｂが形成され、レンズ面１３２の平面性が低下している。
また、このようなレンズ面１３２及び湾曲部１３４Ｂに反射層１２が形成されるため、比較例の反射型スクリーン１０Ｂを観察者側から見た場合に、湾曲部１３４Ｂで映像光や外光等が反射し、反射型スクリーン１０Ｂに単位レンズ１３１Ｂの形状に対応した円弧状であって長さや間隔等が不規則な複数の筋が観察され、反射型スクリーン１０Ｂの外観性及び品質が低下するという問題がある。
この湾曲部１３４Ｂは、図５（ｂ）に示すような、スクリーンの厚み方向及び単位レンズ１３１Ｂの配列方向に平行な断面において、直径１０μｍの円内に収まる大きさであったとしても、観察者からは無数の筋として目に付き易く、反射型スクリーン１０Ｂの品質の低下は大きい。
【００４０】
図６は、本実施形態のレンズ層１３とレンズ層１３を賦形する成形型９０を作製する様子を説明する図である。図６（ａ）では、金属部材９００（成形型９０）の径方向及び厚み方向に平行な断面を模式的に示し、図６（ｂ）では、バリ９４による溝部１３４を有するレンズ層１３を用いた反射型スクリーン１０の断面の一部を拡大して示している。なお、図６（ｂ）では、理解を容易にするために、レンズ層１３、反射層１２、保護層１１のみを示している。
そこで、本実施形態では、図６（ａ）に示すように、例えば、金属部材９００の外周側（フレネルセンターから遠い側）からバイト８０によって凹状の型９１を作製している。このとき、前述の比較例と同様に、隣接する型９１間の凸部（単位レンズ１３１間の谷部を賦形する部分）にバリ９４が生じやすい。しかし、バイト８０が径方向に移動する際に、バイト８０の刃のうち、レンズ面１３２を切削する刃の部分であって磨耗しにくい部分（先端８０ａではない部分）が、１つ前に切削した型９１との間の凸部のバリ９４に当たる形態となる。そのため、バリ９４は、レンズ面１３２を賦形する面９２の延長であって、面９２に平行な面９４ａを有する形態となり、レンズ面１３２は、湾曲することなく平面性を維持している。
また、このバリ９４は、型９１の配列方向及び成形型９０の厚み方向に平行な断面において、その大きさが直径１０μｍの円Ｓ（図３（ｃ）参照）内に収まる程小さいものである。
【００４１】
このような成形型９０によって賦形されたフレネルレンズ形状を有するレンズ層１３は、図６（ｂ）に示すように、そのレンズ面１３２が、単位レンズ１３１間の谷側の端部において、バリ９４に起因する溝部１３４を有しているが、溝部１３４は、レンズ面１３２の延長であってレンズ面１３２に平行な面１３４ａ（図３（ｃ）参照）を有しているので、その面１３４ａを含め、レンズ面１３２はスクリーン面に平行な面に対して角度αをなす平面であり、その平面性が維持されている。
また、溝部１３４が、反射型スクリーン１０の厚み方向及び単位レンズ１３１の配列方向に平行な断面において、直径１０μｍの円Ｓ内に収まる大きさであり、かつ、レンズ面１３２が湾曲しておらず平面状であるので、本実施形態の反射型スクリーン１０では、比較例の反射型スクリーン１０Ｂに生じたような無数の筋は観察されず、反射型スクリーン１０の外観性や品質を高く維持できる。
【００４２】
従って、本実施形態によれば、成形型９０のバリ９４の影響を大幅に低減した良好なレンズ層１３及びフレネルレンズ層の成形型９０を提供することができる。
また、本実施形態によれば、上述のようなレンズ層１３を備えた外観性の良好な反射型スクリーン１０、映像表示システム１を提供できる。
また、本実施形態によれば、バイト８０や切削に使用するテーブル１００等は、従来のものを使用できるので、新たな設備投資等が不要であり、生産コストの増大を抑制できる。
【００４３】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）レンズ層１３は、単位レンズ１３１が画面上下方向に配列されるリニアフレネルレンズ形状を有する形態としてもよい。
【００４４】
（２）成形型９０は、板状の金属部材９００により形成される例に限らず、バイト８０によってフレネルレンズ形状の賦形型が切削された金属部材を原型として電鋳加工を行い、原型の逆型を作製し、さらにその逆型に電鋳加工を行って作製された原型と同じ形状の賦形型を有する部材を成形型９０として用いてもよい。
また、バイト８０は、その先端がチッピング対策により多角形状や曲線形状に形成されたものを用いてもよい。
【００４５】
（３）反射層１２は、白色又は銀色系の塗料や、白色又は銀色系の顔料やビーズ等を含有する紫外線硬化型樹脂又は熱硬化性樹脂、銀やアルミニウム等の金属蒸着膜や金属箔等を粉砕した粒子や微小なフレークを含む塗料等を、スプレーコートや、ダイコート、スクリーン印刷、ワイピングによる溝充填等の各種塗布方法により塗布して硬化させることにより形成してもよい。
また、反射層１２は、非レンズ面１３３上にも形成される形態としてもよい。この場合、反射層１２は、単位レンズ１３１間の谷部を充填しその背面側の面が略平面状となる形態としてもよいし、単位レンズ１３１の凹凸形状に沿って所定の厚さで形成される形態としてもよいし、十分な反射特性を有しているならば、その厚さが均一でなくともよい。
【００４６】
（４）単位レンズ１３１は、その断面形状が、例えば、略台形形状であり、レンズ面１３２と非レンズ面１３３とが、スクリーン面に平行な不図示の頂面を挟んで対向する形態としてもよい。このとき、頂面は、映像光の反射に寄与しない領域に形成されることが好ましい。頂面上には、保護層１１を形成してもよいし、反射層１２を形成してもよい。
また、単位レンズ１３１は、図２等に示す断面において、所望する光学性能等に応じて、レンズ面１３２及び非レンズ面１３３の一部がバリ９４に起因しない曲線状となっていてもよいし、レンズ面１３２及び非レンズ面１３３の少なくとも一方の面が、複数の面から構成される形態としてもよい。
【００４７】
（５）基材層１４は、着色層１４２を備えず、光拡散層１４１のみを備える形態としてもよい。この場合、光拡散層１４１が拡散材に加えて、さらに着色材も含有する形態としてもよい。
また、基材層１４は、着色層１４２と光拡散層１４１とを備え、着色層１４２が着色剤に加えてさらに光拡散材を含有する形態としてもよい。
さらに、光拡散層１４１と着色層１４２とは、別々に成形された光拡散層１４１と着色層１４２とを粘着剤等で接合して基材層１４としてもよい。
【００４８】
（６）反射型スクリーン１０は、例えば、支持板５０を備えず、粘着材層等を介して壁面等に接合される形態としてもよいし、支持板５０を裏面に接合した状態で壁面に固定されたり、フック等の支持部材で壁面に吊り下げされる形態等としてもよい。
また、反射型スクリーン１０は、不使用時には巻き取って保管できる巻き取り可能な形態としてもよい。このような形態の場合には、支持板５０等を設けず、反射型スクリーン１０の背面側を、光を透過しにくい布製又は樹脂製の遮光幕や耐傷性を向上させる層等で被覆する形態としてもよい。
【００４９】
（７）映像源ＬＳは、鉛直方向において反射型スクリーン１０より上方に位置し、映像光Ｌが反射型スクリーン１０の上方から斜めに投射される形態としてもよい。このとき、反射型スクリーン１０は、レンズ層１３の上下方向を反転させた形態とすればよい。
【００５０】
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００５１】
１    映像表示システム
１０    反射型スクリーン
１１    保護層
１２    反射層
１３    レンズ層
１３１    単位レンズ
１３２    レンズ面
１３３    非レンズ面
１３４    溝部
１４    基材層
１５    表面層
ＬＳ    映像源
９０    成形型
９１    型
９４    バリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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