(57)【要約】      （修正有）【課題】フィンが枠部から外れにくくかつ組立の容易な車両用シャッター装置を提供する。【解決手段】車両用シャッター装置１は枠部１０とフィン２１，２２，２３を有する。枠部１０およびフィン２１，２２，２３のいずれか一方に回転軸部が設けられ、いずれか他方に回転軸部２１ａ，２２ａ，２３ａを回転可能に軸支する軸受部５０が設けられる。軸受部５０は、回転軸部２１ａ，２２ａ，２３ａを回転可能に収容する収容空間５１と、挿入口５２とを有する。回転軸部２１ａ，２２ａ，２３ａの軸方向と直交する断面において、回転軸部２１ａ，２２ａ，２３ａの長径Ｌ１は挿入口５２の開口幅Ｈより大きく、フィン２１，２２，２３が全開状態と全閉状態との間で回転する通常作動状態では短径Ｌ２が回転軸部２１ａ，２２ａ，２３ａの挿脱方向Ｄと直交しない。【選択図】図３
2015217825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の表面の外部から内部への空気の流入量を調整する車両用シャッター装置であって、
車両に取り付けられる枠部と、
水平方向に延びる回転軸部回りに回転可能に前記枠部の内部に軸支されるフィンと、
前記フィンを全開状態と全閉状態との間で回転させる駆動機構と、を有し、
前記枠部および前記フィンのいずれか一方に前記回転軸部が設けられ、
前記枠部および前記フィンのいずれか他方に前記回転軸部を回転可能に軸支する軸受部が設けられ、
前記軸受部は、前記回転軸部を回転可能に収容する収容空間と、前記回転軸部を前記収容空間に挿入するために前記収容空間を形成する壁部の一部が切り欠かれて形成された挿入口と、を有し、
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部は長径と短径とを有し、前記長径は、前記挿入口の開口幅より大きく、前記フィンが全開状態と全閉状態との間で回転する通常作動状態では、前記短径が前記回転軸部の挿脱方向と直交しない、車両用シャッター装置。
【請求項２】
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部は、前記収容空間に摺接する第一摺接部と、前記第一摺接部と向かい合い前記収容空間に摺接する第二摺接部と、を有し、
前記第一摺接部と前記第二摺接部は、前記通常作動状態において常時、前記収容部の内周面に摺接する、請求項１に記載の車両用シャッター装置。
【請求項３】
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部の短径は、前記挿入口の開口幅より小さい、請求項１または２に記載の車両用シャッター装置。
【請求項４】
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部の短径は、前記挿入口の開口幅より大きい、請求項１または２に記載の車両用シャッター装置。
【請求項５】
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記第一摺接部と前記第二摺接部は円弧であり、前記円弧の曲率が前記収容空間の前記内周面の曲率と等しい、請求項２に記載の車両用シャッター装置。
【請求項６】
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記第一摺接面と前記第二摺接面は、前記回転軸部の内側に湾曲した湾曲面によって接続されている、請求項２または５に記載の車両用シャッター装置。
【請求項７】
前記軸受部は前記枠部に設けられており、
前記軸受部の前記挿入口は流入させる空気の上流側に開口しており、
前記フィンは、前記全開状態の時に前記軸受部の前記挿入口を覆うカバーを有している、請求項１から６のいずれか一項に記載の車両用シャッター装置。
【請求項８】
車両のエンジンルームの前部に取り付けられ、車両のエンジンルームへの空気の流入量を調整する車両用グリルシャッターである、請求項１から７のいずれか一項に記載の車両用シャッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用シャッター装置、特にラジエータへの空気の導入状態を変更可能な車両用シャッター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の正面の下部には、エンジンのオーバーヒートを防止するために、ラジエータに空気を送るための開口部が設けられている。
しかし、常にこの開口部を開いていると、車両の空力性能が低下する虞がある。あるいは、暖気運転時のエンジンルーム内の温度が上がりにくくなり、燃費が悪化する。さらには、高速走行時のエンジンの過冷却に伴い、燃費が悪化する。
そこで、特許文献１などにより、必要に応じてその開口部を開閉できるフィンを備えたシャッター装置を設けることにより、空力性能や燃費を向上させる技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２２４１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の車両用シャッター装置は、フィンの側部に側方に突出する凸部が設けられ、フィンを支持する支持部に穴部が設けられていた。特許文献１の車両用シャッター装置のフィンは枠部から外れにくい。
しかし、この車両用シャッター装置を組み立てる際には、フィンを撓ませて、フィンの凸部を支持部の穴部に挿入させていた。このため、フィンに無理な負荷がかかりフィンが損傷する虞があり、組立が難しかった。
【０００５】
そこで、本発明は、フィンが枠部から外れにくくかつ組立の容易な車両用シャッター装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る車両用シャッター装置は、
車両の表面の外部から内部への空気の流入量を調整する車両用シャッター装置であって、
車両に取り付けられる枠部と、
水平方向に延びる回転軸部回りに回転可能に前記枠部の内部に軸支されるフィンと、
前記フィンを全開状態と全閉状態との間で回転させる駆動機構と、を有し、
前記枠部および前記フィンのいずれか一方に前記回転軸部が設けられ、
前記枠部および前記フィンのいずれか他方に前記回転軸部を回転可能に軸支する軸受部が設けられ、
前記軸受部は、前記回転軸部を回転可能に収容する収容空間と、前記回転軸部を前記収容空間に挿入するために前記収容空間を形成する壁部の一部が切り欠かれて形成された挿入口と、を有し、
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部は長径と短径とを有し、前記長径は、前記挿入口の開口幅より大きく、前記フィンが全開状態と全閉状態との間で回転する通常作動状態では、前記短径が前記回転軸部の挿脱方向と直交しない。
【０００７】
上記本発明に係る車両用シャッター装置において、
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部は、前記収容空間に摺接する第一摺接部と、前記第一摺接部と向かい合い前記収容空間に摺接する第二摺接部と、を有し、
前記第一摺接部と前記第二摺接部は、前記通常作動状態において常時、前記収容部の内周面に摺接してもよい。
【０００８】
上記本発明に係る車両用シャッター装置において、
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部の短径は、前記挿入口の開口幅より小さくてもよい。
【０００９】
上記本発明に係る車両用シャッター装置において、
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記回転軸部の短径は、前記挿入口の開口幅より大きくてもよい。
【００１０】
上記本発明に係る車両用シャッター装置において、
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記第一摺接部と前記第二摺接部は円弧であり、前記円弧の曲率が前記収容空間の前記内周面の曲率と等しくてもよい。
【００１１】
上記本発明に係る車両用シャッター装置において、
前記回転軸部の軸方向と直交する断面において、前記第一摺接面と前記第二摺接面は、前記回転軸部の内側に湾曲した湾曲面によって接続されていてもよい。
【００１２】
上記本発明に係る車両用シャッター装置において、
前記軸受部は前記枠部に設けられており、
前記軸受部の前記挿入口は流入させる空気の上流側に開口しており、
前記フィンは、前記全開状態の時に前記軸受部の前記挿入口を覆うカバーを有していてもよい。
【００１３】
上記本発明に係る車両用シャッター装置において、
車両のエンジンルームの前部に取り付けられ、車両のエンジンルームへの空気の流入量を調整する車両用グリルシャッターであってもよい。
【００１４】
本発明に係る車両用シャッター装置によれば、収容空間を形成する壁部の一部が切り欠かれて形成された挿入口から回転軸部を挿入し、簡単にフィンを枠部に取り付けることができる。さらに、回転軸部の長径が挿入口の開口幅より大きいのでフィンが枠部から外れにくい。このため、組立が容易でかつフィンが枠部から抜けにくい車両用シャッター装置が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、フィンが枠部から抜けにくくかつ組立の容易な車両用シャッター装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態の車両用シャッター装置の正面図である。
【図２】フィンの斜視図である。
【図３】車両用シャッター装置の断面図である。
【図４】回転軸部と収容空間の拡大図である。
【図５】回転軸部の回転する様子を示す図である。
【図６】本発明の変形例に係る車両用シャッター装置の図４に対応する図である。
【図７】本発明の別の変形例に係る車両用シャッター装置の図４に対応する図である。
【図８】本発明の他の変形例に係る車両用シャッター装置の中間フィンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る車両用シャッター装置１を、図面を参照して詳細に説明する。車両用シャッター装置１は、車両の表面の外部から内部への空気の流入量を調整可能にしている。本実施形態の車両用シャッター装置１は、車両前部の下部に設けられ、エンジンルームへ空気を導入可能にし、このエンジンルームへの空気の導入量を変更する車両用グリルシャッターとして機能する。
【００１８】
図１は、車両用シャッター装置１の正面図である。図１に示すように、車両用シャッター装置１は、前方に開口する開口部１１を有するフレーム１０（枠部）と、このフレーム１０の内部に軸支された複数（図示の例では３枚）のフィン２０を有している。車両用シャッター装置１は、この開口部１１が前方を向く姿勢で車両に取り付けられる。
車両用シャッター装置１は、さらにリンク機構３０とモータ４０（駆動機構の一例）を有する。モータ４０の回転力がリンク機構３０を介してフィン２０に伝達され、フィン２０が回転される。モータ４０は、フィン２０を、フィン２０によって開口部１１が完全に閉塞された全閉状態と、開口部の流路抵抗が最も小さい全開状態との間で回転させる。
【００１９】
フレーム１０は、車両に取り付けられる。本実施形態では、フレーム１０は車両の前部に取り付けられる。フレーム１０は、開口部１１を形成する正面視で矩形状の内周面１２を有している。この内周面１２は、上壁１３、下壁１４、側壁１５から構成されている。開口部１１は、正面視で水平方向に長い扁平な矩形状である。
本実施形態では、開口部１１の内部に、水平方向に３つの中間壁部１６が配列されている。中間壁部１６は上壁１３から下壁１４に亘って延びている。中間壁部１６により、開口部１１は水平方向に４つの区画に分割されている。それぞれの区画に亘って３枚のフィン２０が縦方向に配列されている。
【００２０】
図１に示すように、車両用シャッター装置１は、上下方向で最も上方に位置する上フィン２１と、最も下方に位置する下フィン２３と、上フィン２１と下フィン２３の中間に位置する中間フィン２２とを有している。上フィン２１と中間フィン２２は共通の形状とされている。なお、以降の説明において、上フィン２１、中間フィン２２、下フィン２３をまとめてフィン２０と呼ぶ。
【００２１】
図２はフィン２０を示す斜視図である。図２の（ａ）は上フィン２１および中間フィン２２を示し、図２の（ｂ）は下フィン２３を示している。
図２の（ａ）に示すように、上フィン２１および中間フィン２２はそれぞれ、横方向に延びる長尺の部材である。上フィン２１および中間フィン２２はそれぞれ、横方向に延びる回転軸部２１ａ，２２ａと、横方向に面状に延びる板状部２１ｂ，２２ｂと、接続部２１ｃ，２２ｃと、リンク連結部２１ｄ，２２ｄとを有している。
接続部２１ｃ，２２ｃは板状部２１ｂ，２２ｂから突出する形状に形成され、接続部２１ｃ，２２ｃの先端に回転軸部２１ａ，２２ａが設けられている。このように、回転軸部２１ａ，２２ａは、それぞれ上フィン２１の板状部２１ｂおよび中間フィン２２の板状部２２ｂからオフセットされた位置に設けられている。
一対のリンク連結部２１ｄ，２２ｄは、板状部２１ｂ，２２ｂの長手方向の両端部に設けられている。リンク連結部２１ｄ，２２ｄは、板状部２１ｂ，２２ｂから突出する形状に形成され、リンク連結部２１ｄ，２２ｄの先端で回転軸部２１ａ，２２ａと異なる位置に連結穴２１ｅ，２２ｅが形成されている。
【００２２】
同様に、下フィン２３は、横方向に延びる長尺の部材である。図２の（ｂ）に示すように、下フィン２３は、横方向に延びる回転軸部２３ａと、横方向に面状に延びる板状部２３ｂと、接続部２３ｃと、リンク連結部２３ｄとを有している。
接続部２３ｃは板状部２３ｂから突出する形状に形成され、接続部２３ｃの先端に回転軸部２３ａが設けられている。このように、回転軸部２３ａは、下フィン２３の板状部２３ｂからオフセットされた位置に設けられている。
一対のリンク連結部２３ｄは、板状部２３ｂの長手方向の両端部に設けられている。リンク連結部２３ｄは、板状部２３ｂから突出する形状に形成され、リンク連結部２３ｄの先端で回転軸部２３ａと異なる位置に連結穴２３ｅが形成されている。
下フィン２３の板状部２３ｂは、上フィン２１および中間フィン２２の板状部２１ｂ，２２ｂよりも肉厚に形成されている。また、下フィン２３の板状部２３の幅方向（上下方向）の中間部には、横方向に延びるリブが設けられている。これにより、下フィン２３の剛性は上フィン２１および中間フィン２２の剛性より高く設定されている。
【００２３】
図３は、回転軸部の軸方向と直交する断面での車両用シャッター装置１の断面図である。図３の（ａ）は図１のａ−ａ線矢視図である。図３の（ｂ）は図１のｂ−ｂ線矢視図である。
図３の（ａ）に示すように、フレーム１０は、フィン２０の水平方向に延びる回転軸回りに回転可能に支持する軸受部５０を有している。この軸受部５０には、フィン２０の回転軸部２１ａ〜２３ａを回転可能に収容する略円柱状の収容空間５１が形成されている。この収容空間５１は、壁部により形成されている。この収容空間５１は、この収容空間５１を形成する壁部の一部（本例では前方の一部）が切り欠かれて形成された挿入口５２を有している。この挿入口５２は、フィン２０の回転軸部２１ａ，２２ａ，２３ａを収容空間５１に挿入するためのものである。車両用シャッター装置１は、フィン２０を前方からこの挿入口５２を介して収容空間５１に挿入することにより、組み立てられる。
【００２４】
この軸受部５０は、フレーム１０の３つの中間壁部１６および左右の側壁１５に設けられている。このため、一つのフィン２０は長手方向の中間部の３箇所と両端部の２箇所をあわせた５箇所で支持されるので、フィン２０の長手方向に必要とされる剛性を低減できる。これにより、フィン２０の肉厚を減少させて、開状態のときの開口率を高めることができる。
【００２５】
図３の（ｂ）に示すように、フィン２０は、そのリンク連結部２１ｄ〜２３ｄを介してリンク機構３０に連結されている。リンク機構３０はモータ４０により上下に駆動される。これにより、フィン２０は回転軸部２１ａ〜２３ａ回りに回転する。図３の（ａ），（ｂ）において、開口部１１がフィン２０によって完全に閉じられた全閉状態のフィン２０の姿勢を実線で示し、開口部１１が開放されフィン２０による流路抵抗が最も小さい全開状態のフィン２０の姿勢を二点鎖線で示している。モータ４０は、フィン２０を全開状態と全閉状態との間で回転させる。
【００２６】
（収容空間と回転軸部）
図４は、下フィン２３を軸受部５０の収容空間５１に挿入する際の回転軸部２３ａと収容空間５１の拡大図である。なお、以降の説明では、上フィン２１、中間フィン２２および下フィン２３の回転軸部は同じ構造を有するので、下フィン２３を具体的に説明し、上フィン２１および中間フィン２２の説明を省略する。
【００２７】
図４に示すように、回転軸部２３ａの軸方向と直交する断面において、収容空間５１は、直径Ｌ１の円の一部５１ａと、挿入口５２を形成する矩形状の空間５１ｂとを有する。直径Ｌ１は、挿入口５２の上下方向を向く開口方向の長さ（開口幅）Ｈより大きくされている。挿入口５２は収容空間５１の前部に設けられ、下フィン２３の回転軸部２３ａは収容空間５１に対して前方から後方に向かって挿入される。つまり、本実施形態では、下フィン２３の収容空間５１に対する挿脱方向Ｄは前後方向である。
【００２８】
図４に示すように、回転軸部２３ａの軸方向と直交する断面において、回転軸部２３ａは長径Ｌ１と短径Ｌ２とを有する。長径Ｌ１は、挿入口５２の開口幅Ｈよりも大きい。また、フィン２０が全開状態と全閉状態との間で回転する通常作動状態では、短径Ｌ２が回転軸部２３ａの挿脱方向Ｄと直交しない。回転軸部２３ａは、軸芯Ｏを中心とする回転対称の形状である。
【００２９】
なお、本実施形態では、短径Ｌ２は挿入口５２の開口幅Ｈよりも短い。回転軸部２３ａを収容空間５１に挿入する際には、図４に示したように、回転軸部２３を回転させながら収容空間５１に向かって移動させる。回転軸部２３ａを回転させる途中で、開口長さＨより短い短径Ｌ２の方向と挿入口５２の開口方向とが一致する。短径Ｌ２の方向と開口方向とが一致した状態から下フィン２３を回転させながら収容空間５１に押し込む。これにより、図４で一点鎖線で示すように、回転軸部２３ａを無理なく収容空間５１に挿入することができる。
【００３０】
図５は、収容空間５１の中で回転軸部２３ａが回転する様子を示した図である。図５の（ａ）は、下フィン２３を軸受部５０に取り付けた直後の状態を示し、図５の（ｂ）は全閉状態を示し、図５の（ｃ）は全開状態を示す。
なお、短径Ｌ２の向く方向は、下フィン２３の板状部２３ｂの延びる面とは異なる方向を向いている。このため、図５の（ｂ）および（ｃ）に示す全閉状態から全開状態まで下フィン２３が回転する通常作動状態の間では、図５の（ａ）に示したように短径Ｌ２の方向と挿入口５２の開口方向とが一致することがない。つまり、車両に取り付けられた車両用シャッター装置１が動作する通常作動状態において、下フィン２３の回転軸部２３ａが収容空間５１から抜け出しにくくされている。
【００３１】
このように、本実施形態に係る車両用シャッター装置１によれば、回転軸部２３ａを収容空間５１に挿入するための挿入口５２は、収容空間５２を形成する壁部の一部が切り欠かれて形成されている。このため、下フィン２３を収容空間５１に挿入する際に、特許文献１のように下フィンを撓ませる必要がなく、挿入口５２から簡単に回転軸部２３ａを挿入できる。このため、フィン２０をフレーム１０を取り付けやすい。
さらに、回転軸部２３ａの長径Ｌ１は挿入口５２の開口幅Ｈより大きいため、回転軸部２３ａが収容空間５１から抜け出しにくい。また、下フィン２３が全開状態と全閉状態との間で回転する通常作動状態では、回転軸部２３ａの短径Ｌ２が回転軸部２３ａの挿脱方向Ｄと直交しない。このため、車両用シャッター装置１が通常時に使用される通常作動状態では、回転軸部２３ａが収容空間５１から抜け出しにくい。
これらの理由により、フィン２０がフレーム１０から外れにくくかつ組立の容易な車両用シャッター装置１が提供される。なお、上述の説明では、下フィン２３について説明したが、上フィン２１および中間フィン２２についても同様である。
【００３２】
本実施形態において、軸受部５０の収容空間５１は、前方に開口する。このため、開状態において前方から後方に向けて通過する空気がフィン２０を押しても、収容空間５１の内面の後部が回転軸部２１ａを確実に支持する。これにより、下フィン２３が抜けにくい。また、下フィン２３を前方から軸受部５０に取り付けることができるので、従来のようにフィンを長手方向に撓ませる必要がなく、車両用シャッター装置１を容易に組み立てることができる。
【００３３】
また、本実施形態に係る車両用シャッター装置１においては、回転軸部２３ａの軸方向と直交する断面において、回転軸部２３ａの長径Ｌ１と、円状の収容空間５１の直径Ｌ１とが等しく、回転軸部２３ａの外周面の少なくとも一部は、軸受部５０の収容空間５１をなす内周面の曲率と略等しい曲率を有する。
これにより、回転軸部２３ａの外周面と収容空間５１の内周面の接触面積が大きくなり、支持剛性が高くなるので、下フィン２３を安定した姿勢で回転させやすい。また、接触圧力が大きくなりにくいので、下フィン２３および軸受部５０の磨耗を抑制できる。
【００３４】
また、図４に示したように、本実施形態では、回転軸部２３ａの軸方向と直交する断面において、回転軸部２３ａは、収容空間５１の内面に摺接する第一摺接面および第二摺接面とを有する。第二摺接面は、第一摺接面と向かい合う位置に設けられている。図５に示したように、これら第一摺接面と第二摺接面の少なくとも一部は、通常作動状態において常時、収容空間の内面に摺接する。これにより、通常作動状態において回転軸部２３ａは大きな面積で収容空間の内面に摺接し、回転軸部２３ａは安定的に収容空間５１内で軸支される。
【００３５】
また、回転軸部２３ａの軸方向と直交する断面において、第一摺接面と第二摺接面は円弧をなしている。これら第一摺接面の円弧と第二摺接面の円弧は、収容空間５１の内周面の曲率と等しくされている。これにより、回転軸部２３ａが大面積で収容空間５１の内周面と接触するので、回転軸部２３ａは安定的に収容空間５１内で軸支される。
【００３６】
さらに、回転軸部２３ａの軸方向と直交する断面において、第一摺接面と第二摺接面は、回転軸部の内側に湾曲した湾曲面によって接続されている。回転軸部２３ａを収容空間５１に挿入する際に、この内側に湾曲した湾曲部を使って、挿入口５２が乗り越えられる。これにより、回転軸部２３ａを収容空間５１に挿入しやすくされている。
【００３７】
また、回転軸部２３ａの軸方向と直交する断面において、回転軸部２３ａは板状部２３ｂから突き出す接続部２３ｃの先端に設けられている。このため、回転軸部２３ａは板状部２３ｂの延びる仮想面からずれた位置に設けられている。本実施形態とは異なり、回転軸部を板状部の仮想面上に設けた場合には、軸受部とフィンとが干渉しないように、軸受部とフィンとの間に隙間を設ける必要がある。このため、全閉状態でも空気が開口部１１を通過する虞がある。しかし、本実施形態に係る車両用シャッター装置１によれば、フィン２０と軸受部５０との干渉が避けられているので、閉状態では、正面視で軸受部５０はフィン２０によって覆われて、隙間が生じない。このため、車両用シャッター装置１の密閉率を高めることができる。
【００３８】
なお、回転軸部２３ａの形状は上述したものに限られない。図６に示した回転軸部２３ａは、直径Ｌ１の仮想円のうち対向する２つの部位が切り欠かれた形状である。言い換えれば、回転軸部２３ａは、短辺がＬ２’の長方形２７と、直径がＬ１の円の一部の部位２８とが組み合わされたトラック形状とされている。この場合、長径Ｌ１が仮想円の直径、短径が長方形２７の短辺に相当する。短径Ｌ２’は、挿入口５２の開口長さＨより小さい。また、長径Ｌ１は、円状の収容空間５１の直径Ｌ１と等しい。
【００３９】
図６に示したように、短径Ｌ２の方向と挿入口５２の開口方向とを一致させた状態で、回転軸部２３ａを収容空間５１に向かって押し込むと、簡単に下フィン２３を軸受部５０に取り付けることができる。
【００４０】
あるいは、図７に示したように、回転軸部２３ａは、長さＬ１の長径と、この長径と直交する長さＬ２の短径とを有する楕円形としてもよい。この場合にも、短径Ｌ２の方向を挿入口５２の開口方向と一致させた状態で、回転軸部２３ａを収容空間５１に向かって押し込む。これにより、無理なく下フィン２３を軸受部５０に取り付けることができる。
【００４１】
このほかに、回転軸部は、円、楕円、などの一部の曲線同士を組み合わせた形状、あるいは、これらの一部の曲線と直線を組み合わせた形状としてもよい。
【００４２】
なお、上述の実施形態では、軸受部５０がフレーム１０に設けられ、フィン２０が回転軸部２１ａ，２２ａ，２３ａを備えた例を説明したが、本発明はこれに限られない。フィンに回転軸部を設け、フレームに回転軸部を設けてもよい。つまり、フレーム１０およびフィン２０のいずれか一方に回転軸部を設け、フレーム１０およびフィン２０のいずれか他方に回転軸部を回転可能に軸支する軸受を設けてもよい。これによっても、フレーム１０は、フィン２０を回転軸部に回転可能に軸支できる。
【００４３】
なお、上述の実施形態では、回転軸部の軸方向と直交する断面において、回転軸部の短径Ｌ２が挿入口５２の開口幅Ｈより小さい例を説明したが、本発明はこの例に限られない。例えば、回転軸部の短径Ｌ２を挿入口５２の開口幅より大きくしてもよい。この場合には、挿入口５２に対して回転軸部を押し込むことにより、回転軸部が収容空間５２に収容される。これにより、回転軸部が収容空間５１からさらに抜けにくくなる。
【００４４】
図８は、本発明の他の変形例に係る車両用シャッター装置の中間フィン２２を示す図である。図８は、フィン２０が全開状態のときの中間フィン２２を示している。図８に示したように、この変形例においては、軸受部５０はフレーム１０に設けられ、回転軸部２２ａは中間フィン２２と一体に設けられている。軸受部５０の挿入口５２は、流入させる空気の上流側（車両用シャッター装置１の前面側）に開口している。中間フィン２２の板状部２２ｂには、板状部２２ｂから突き出すカバー部２２ｆが設けられている。カバー部２２ｆは、フィン２０が全開状態のときに、軸受部５０の挿入口５２を覆う形状とされている。なお、中間フィン２２にカバー部２２ｆを設ける例を説明したが、上フィン２１や下フィン２３に設けてもよい。
本変形例のように、挿入口５２が流入させる空気の上流側に開口している場合、全開状態のときに、空気中に含まれる塵芥などが挿入口５２を介して収容空間５１内に入り込む虞がある。しかし、全開状態でもカバー部２２ｆが挿入口５２を覆っているので、挿入口５２から異物が入り込むことを抑制できる。
【００４５】
なお、図４においては、回転軸部の軸方向に直交する断面において、複数のフィン２０が一直線上に並んだ例を説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、この断面において、複数のフィン２０が上下にジグザグ状に並んでいたり、あるいは上下に円弧状に並んでいてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１：車両用シャッター装置
１０：フレーム（枠部）
１１：開口部
１２：内周面
１３：上壁
１４：下壁
１５：側壁
１６：中間壁部
２０：フィン
２１：上フィン
２１ａ：回転軸部
２１ｂ：板状部
２２：中間フィン
２２ａ：回転軸部
２３：下フィン
２３ａ：回転軸部
２３ｂ：板状部
３０：リンク機構
４０：モータ
５０：軸受部
５１：収容空間
５２：挿入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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