(57)【要約】【課題】簡易な構成によりグラビアロールに気泡が付着することを防止し得る印刷機を提供する。【解決手段】印刷機１０は、回転可能に保持されたグラビアロール２０と、グラビアロールの下方に配置されグラビアロールに供給するためのインキを保持するインキパン４０と、グラビアロールから余分なインキを掻き取るドクタ３０と、少なくとも一部分がインキパン内に配置され、ドクタによってグラビアロールから掻き取られたインキを回収する上面５１を含む誘導部材５０と、を有する。グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、誘導部材の上面のグラビアロールに近接する側の第１端部５１ａは、誘導部材の上面のグラビアロールから離間する側の第２端部５２ｂよりも鉛直方向における上方に位置する。【選択図】図１
2015171766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に保持されたグラビアロールと、
前記グラビアロールの下方に配置され、前記グラビアロールに供給するためのインキを保持するインキパンと、
グラビアロールから余分なインキを掻き取るドクタと、
少なくとも一部分が前記インキパン内に配置された誘導部材と、を備え、
前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、前記誘導部材の上面の前記グラビアロールに近接する側の第１端部は、前記誘導部材の前記上面の前記グラビアロールから離間する側の第２端部よりも鉛直方向における上方に位置する、印刷機。
【請求項２】
前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、前記誘導部材の前記上面は、前記第２端部から前記第１端部へ向けてしだいに上方に位置するようになる、請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、前記誘導部材の前記上面は、前記グラビアロールの前記ドクタが設けられている側において前記グラビアロールに接して鉛直方向に延びる直線と、交差する、請求項１または２に記載の印刷機。
【請求項４】
前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、前記上面は、水平方向に対して１０°以下の角度で傾斜している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項５】
前記誘導部材の前記上面は、前記第２端部において前記インキパンに接続している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項６】
前記誘導部材は、前記上面に両側方から接続し前記上面から延び上がる一対の側面をさらに含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビアロールを有した印刷機に係り、とりわけ、グラビアロールに気泡が付着することを効果的に防止することができる印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に開示されているように、グラビアロールを有した印刷機が広く種々の分野で普及している。この種の印刷機は、一般的に、グラビアロールと、インキを保持したインキパンと、グラビアロールから余分なインキを掻き取るドクタと、を有している。グラビアロールは、円柱状の外輪郭を有し、円柱の側面に相当する部分に凹部によって形成された版面を有している。グラビアロールは、円柱の中心軸線を中心として回転可能に保持されており、版面の一部分が、インキパンに保持されたインキ内を通過する。この際、版面の凹部にインキが充填され、このインキを被印刷物に転写することにより印刷が行われる。ドクタは、版面上の余分なインキを掻き取って版面から除去する。版面から掻き取られたインキは、インキパン内に落下し、再利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９０８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような印刷機では、グラビアロールの版面の凹部内に、インキパン内のインキに混入した気泡が入り込むことがある。この場合、被印刷物上のインキを転写したい位置にインキを転写することができない不具合が生じ、また、気泡が被印刷物上に転写されて当該被印刷物上で破裂するといった不具合も生じる。このような不具合に対処する方法としては、インキパン内のインキが循環路内を循環するようにし、この循環路に脱気モジュールやフィルタを設けることが考えられる。しかしながら、このような手法を用いる場合、既存の印刷機に対して大幅な設備改修を行う必要が生じる。また、特許文献１では、インキを保持するマニホールドを超音波振動させることが提案されている。特許文献１に開示された手法も、既存設備の大幅改修を要する。
【０００５】
本発明は、以上の点を考慮してなされたものであり、簡易な構成によりグラビアロールに気泡が付着することを防止し得る印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本件発明者らは、鋭意事件を重ねた結果として、ドクタで掻き取られてインキがグラビアロールからインキパンに落下した際に生じる気泡に着目し、この気泡をインキパン内でグラビアロールに接近させないことにより、不具合の発生を効果的に防止し得ることを見出した。本発明は、このような本件発明者らの知見に基づくものである。
【０００７】
本発明による印刷機は、
回転可能に保持されたグラビアロールと、
前記グラビアロールの下方に配置され、前記グラビアロールに供給するためのインキを保持するインキパンと、
グラビアロールから余分なインキを掻き取るドクタと、
少なくとも一部分が前記インキパン内に配置された誘導部材と、を備え、
前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、前記誘導部材の上面の前記グラビアロールに近接する側の第１端部は、前記誘導部材の前記上面の前記グラビアロールから離間する側の第２端部よりも鉛直方向における上方に位置する。
【０００８】
本発明による印刷機において、前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、前記誘導部材の前記上面は、前記第２端部から前記第１端部へ向けてしだいに上方に位置するようになっていてもよい。
【０００９】
本発明による印刷機において、前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面にて、前記誘導部材の前記上面は、前記グラビアロールの前記ドクタが設けられている側において前記グラビアロールに接して鉛直方向に延びる直線と、交差するようにしてもよい。
【００１０】
本発明による印刷機において、前記グラビアロールの回転軸線に直交する断面において、前記上面は、水平方向に対して１０°以下の角度で傾斜していてもよい。
【００１１】
本発明による印刷機において、前記誘導部材の前記上面は、前記第２端部において前記インキパンに接続していてもよい。
【００１２】
本発明による印刷機において、前記誘導部材は、前記上面に両側方から接続し前記上面から延び上がる一対の側面をさらに含むようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、印刷機の構成を複雑化させることなく、グラビアロールに気泡が付着することを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態を説明するための図であって、印刷機を示す斜視図である。
【図２】図２は、グラビアロールの回転軸線に直交する断面にて図１の印刷機を示す断面図である。
【図３】図３は、圧胴を取り除いた状態で図１の印刷機を示す上面図である。
【図４】図４は、図２に対応する図であって、印刷機の一変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１６】
図１及び図２に示すように、印刷機１０は、グラビアロール２０、圧胴２５、インキパン４０及びドクタ３０を有している。
【００１７】
グラビアロール２０は、円柱状に形成されている。グラビアロール２０は、外輪郭をなす円柱の外周面に相当する部位に版面２１を有している。版面２１には、有底孔や溝等からなる凹部が形成されている。凹部は、印刷されるべき絵柄（パターンや模様等）や情報（記号や文字等）等に対応して形状や深さを適宜決定されている。図１〜図３に示すように、グラビアロール２０は、外輪郭をなす円柱の中心軸線を回転軸線Ｒａとして、回転可能に保持されている。
【００１８】
圧胴２５は、グラビアロール２０と同様に、円柱状に形成されている。図１及び図２に示すように、圧胴２５は、外輪郭をなす円柱の中心軸線を回転軸線Ｒｂとして、回転可能に保持されている。圧胴２５の回転軸線Ｒｂは、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａと平行となっている。圧胴２５及びグラビアロール２０は、それぞれの外輪郭をなす円柱の外周面同士が対面するようにして、互いに位置決めされている。
【００１９】
インキパン４０は、インキ５を収容する容器であり、底面４１と、底面４１から延び上がる側面４２と、を有している。図２に示すように、インキパン４０は、グラビアロール２０の下方に配置されている。グラビアロール２０の少なくとも一部分は、インキパン４０内に位置するようになり、グラビアロール２０の版面２１の一部分が、インキパン４０に保持されたインキ５内に浸かるようになる。すなわち、グラビアロール２０の下部がインキパン４０に保持されたインキ５内に浸漬された状態にて、グラビアロール２０が回転することにより、グラビアロール２０の版面２１にインキ５が供給されていく。なお、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａは、概ね、水平方向に延びている。このため、グラビアロール２０の版面２１には、回転軸線Ｒａに沿った各位置に概ね均等となるようにして、インキ５が供給される。
【００２０】
ドクタ３０は、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに沿って延びる板状の部材である。ドクタ３０は、その刃先３１がグラビアロール２０の版面２１に当接するように支持される。ドクタ３０は、グラビアロール２０の版面２１に供給された余分なインキ５を掻き取り、当該余分なインキ５をグラビアロール２０から除去する。
【００２１】
以上の構成からなる印刷機１０では、インキパン４０に収容されたインキ５が、回転軸線Ｒａを中心として回転するグラビアロール２０の版面２１に供給される。ドクタ３０の刃先３１が、グラビアロール２０の版面２１に当接し、版面２１上に供給された余分なインキ５を掻き取る。グラビアロール２０と圧胴２５との間に、ウェブ状の被印刷物Ｗが供給され、版面２１上のインキ５が被印刷物Ｗに供給される。このようにして、被印刷物Ｗへの印刷が連続的に行われる。
【００２２】
なお、本明細書で用いる「印刷」とは、塗工、塗布、コート、コーティングと呼ばれるものも含む。したがって、「印刷機」は、塗工機やコーターと呼ばれる装置と名称の違いのみを理由として区別されない。また、「インキ」とは、顔料や染料等の色材を含んだ液体に限られず、樹脂組成物等、印刷対象となる液体のことを意味している。
【００２３】
ところで、グラビアロール２０の版面２１の凹部内にインキ５に混入していた気泡が入り込むと、被印刷物Ｗ上のインキ５を転写したい位置にインキ５を転写することができない不具合が発生し、また、気泡が被印刷物Ｗ上に転写されて当該被印刷物Ｗ上で破裂するといった不具合も発生する。所望の位置にインキ５が転写されないと、当該位置は欠点として視認されるようになる。また、被印刷物Ｗ上で気泡が破裂すると、当該位置には汚れが生じる。
【００２４】
一方、本件発明者らが鋭意検討を重ねたところ、上述した印刷機１０では、ドクタ３０によって掻き落とされたインキ５が、インキパン４０内に貯留されたインキ５上に落下した際に、インキ５内に気泡が生成されることが確認された。また、本件発明者らは、この気泡が、上述の不具合を引き起こしていた気泡となることも確認した。そして、ここで説明する印刷機１０には、誘導部材５０が設けられている。この誘導部材５０は、ドクタ３０によってインキ５が掻き落とされることによって生じた気泡を、インキパン４０内でグラビアロール２０に接近することを効果的に規制するようになっている。以下、誘導部材５０の構成および作用について説明する。
【００２５】
誘導部材５０は、少なくともその一部分がインキパン４０内に配置されるように、支持されている。図示された例においては、図２によく示されているように、誘導部材５０の全体が、インキパン４０内に配置されている。誘導部材５０は、インキ５に対する耐性を有した材料から形成される。誘導部材５０は、例えば、テフロン（登録商標）シートを用いて形成され得る。図示された例において、誘導部材５０は、板状部材として形成されている。ドクタ３０は、グラビアロール２０から掻き取られたインキ５を受ける上面２１を有している。そして、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに直交する図２に示された断面において、誘導部材５０の上面５１のグラビアロール２０に近接する側の第１端部（基端部）５１ａは、誘導部材５０の上面５１のグラビアロール２０から離間する側の第２端部（先端部）５１ｂよりも鉛直方向において上方に位置している。
【００２６】
このような誘導部材５０を設けた印刷機１０では、ドクタ３０によって版面２１から掻き取られたインキ５が誘導部材５０の上面５１の上方となる位置においてインキパン４０内に貯留されたインキに落下して気泡が形成されたとしても、鉛直方向における上方に位置する第１端部５１ａが介在することによって、当該気泡がグラビアロール２０の版面２１に接近することが抑制される。これにより、上述した気泡に関連した不具合の発生を効果的に抑制することができる。
【００２７】
また、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに直交する図２に示された断面において、誘導部材５０の上面５１は、第２端部５１ｂから第１端部５１ａへ向けてしだいに上方に位置するようなっていることが好ましい。ここで「しだいに上方に位置する」とは、上面５１の位置が常に上方にずれていくことだけではなく、少なくとも一部の領域において上面５１が水平方向に延びる場合も含む概念である。すなわち、ここでいう上面５１がしだいに上方に位置するとは、第２端部５１ｂから第１端部５１ａへ向けて、上面５１の位置が鉛直方向における下方にずれることがないことを意味している。
【００２８】
このような誘導部材５０を設けた印刷機１０では、ドクタ３０によって版面２１から掻き取られたインキ５が誘導部材５０の上面５１の上方となる位置においてインキパン４０内に貯留されたインキに落下して気泡が形成されたとしても、当該気泡が、上面５１の上方において、第１端部５１ａの側から第２端部５１ｂの側へ誘導されるようになる。したがって、気泡がグラビアロール２０の版面２１に付着することが効果的に防止される。これにより、上述した気泡に関連した不具合の発生を効果的に抑制することができる。
【００２９】
図示された例では、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに直交する図２に示された断面において、誘導部材５０の上面５１は、平坦面として形成されている。したがって、誘導部材５０の上面５１は、第２端部５１ｂから第１端部５１ａへ向けて連続的に上方にずれていく。したがって、気泡が、誘導部材５０の上面５１の上方において、グラビアロール２０の版面２１から離間していくように安定して誘導される。これにより、気泡がグラビアロール２０の版面２１に付着することが効果的に防止される。
【００３０】
なお、本件発明者らが確認したところ、上述したようにインキパン４０内の気泡が、グラビアロール２０の版面２１に接近することを規制し、さらには、版面２１から離間するように誘導する観点から、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに直交する図２に示された断面において、水平方向に対する上面５１の傾斜角度は、０°より大きく１０°以下となっていることが有効であった。
【００３１】
また図示された例では、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに直交する図２に示された断面において、誘導部材５０の上面５１は、グラビアロール２０のドクタ３０が設けられている側においてグラビアロール２０に接して鉛直方向に延びる仮想直線ｌａと、交差している。すなわち、図２に示された断面において、上面５１の第１端部５１ａは、この仮想直線ｌａよりも、グラビアロール２０に近接する位置まで延び出している。このような例によれば、グラビアロール２０の版面２１からドクタ３０で掻き取られたインキ５が、高い確率で、誘導部材５０の上面５１の上方となる位置に落下するようになる。この結果、誘導部材５０の上面５１の上方となる領域において、気泡が発生するようになる。このように生成された気泡は、上述したように、グラビアロール２０の版面２１に接近することが規制され、さらには、版面２１から離間するように誘導される。これにより、気泡がグラビアロール２０の版面２１に付着することが効果的に防止され、気泡に関連した不具合の発生を効果的に抑制することができる。
【００３２】
さらに、ドクタで掻き落とされたインキ５を誘導部材５０の上方で回収するようにする観点からは、誘導部材５０のグラビアロール２０に近接する側の端部の、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに沿った長さｌｇが、グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに沿ったドクタ３０の長さｌｄよりも長くなっていることが好ましい。
【００３３】
さらに図示された例では、誘導部材５０の上面５１の第２端部５１ｂはインキパン４０に接続している。したがって、上面５１上の気泡をグラビアロール２０の版面２１から遠く離間した領域まで誘導することができる。これにより、気泡がグラビアロール２０の版面２１に付着することが効果的に防止され、気泡に関連した不具合の発生を効果的に抑制することができる。
【００３４】
さらに図示された例では、誘導部材５０は、上面５１に両側方から接続し上面５１から延び上がる一対の側面５３，５３をさらに含んでいる。このような誘導部材５０によれば、誘導部材５０の上方に位置する気泡が、グラビアロール２０の版面２１に接近することをより効果的に規制することができる。これにより、気泡がグラビアロール２０の版面２１に付着することが効果的に防止され、気泡に関連した不具合の発生を効果的に抑制することができる。
【００３５】
また図示された例では、図２に示されているように、側面５３の上端部５３ａが、インキパン４０内に収容されたインキ５よりも上方に位置するようになっている。このため、誘導部材５０の上方に位置する気泡が、グラビアロール２０の版面２１に接近することをより効果的に規制することができる。
【００３６】
なお、誘導部材５０とインキパン４０の側面４２とによって囲まれる領域は、インキパン４０内のその他の部分と遮断されていないことが好ましい。例えば、図示された例では、図２に示されているように、誘導部材５０の側面５３とインキパン４０の側面４２との間に隙間が形成されている。したがって、この隙間からインキ５が安定して流れ出すことができる。これにより、誘導部材５０とインキパン４０の側面４２とによって囲まれる領域から、気泡をより多く含んだインキ５の上澄みの部分が、集中的に溢れ出すことを防止することができる。
【００３７】
以上のような本実施の形態によれば、ドクタ３０によってグラビアロール２０から掻き取られたインキ５を回収する上面５１を含んだ誘導部材５０が、少なくとも一部分がインキパン４０内に位置するようにして、設けられている。グラビアロール２０の回転軸線Ｒａに直交する図２に示された断面において、誘導部材５０の上面５１のグラビアロール２０に近接する側の第１端部５１ａは、誘導部材５０の上面５１のグラビアロール２０から離間する側の第２端部５１ｂよりも鉛直方向における上方に位置している。このような誘導部材５０が設けられた印刷機１０では、ドクタ３０によって版面２１から掻き取られたインキ５が誘導部材５０の上面５１の上方となる位置においてインキパン４０内に貯留されたインキ５に落下して気泡が形成されたとしても、鉛直方向における上方に位置する第１端部５１ａが介在することによって、当該気泡がグラビアロール２０の版面２１に接近することが抑制される。これにより、上述した気泡に関連した不具合の発生を効果的に抑制することができる。
【００３８】
以上、本発明を図示する一実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、この他にも種々の態様で実施可能である。例えば、上述した実施の形態において、グラビアロール２０の一部分がインキパン４０内のインキ５に浸漬され、インキパン４０内のインキ５がグラビアロール２０に直接供給される例を示したが、この例に限られない。例えば、図４に示すように、印刷機１０が、ファニッシャーロール２８をさらに有するようにしてもよい。
【００３９】
図４に示された例において、ファニッシャーロール２８は、円柱状の外輪郭を有しており、その外周面がグラビアロール２０の版面２１に対面するようにして配置されている。ファニッシャーロール２８は、その中心軸線を回転軸線Ｒｃとして回転可能に支持されており、且つ、インキパン４０内には、ファニッシャーロール２８の外周面の少なくとも一部が浸されるように、インキ５が貯留されている。そして、ファニッシャーロール２８がグラビアロール２０の回転に伴って回転することにより、インキパン４０内のインキ５が、ファニッシャーロール２８の外周面を介して、グラビアロール２０の版面２１に供給されるようになる。
【符号の説明】
【００４０】
Ｗ     被印刷物
５     インキ
１０   印刷機
２０   グラビアロール
２１   版面
２５   圧胴
２８   ファニッシャーロール
３０   ドクタ
３１   刃先
４０   インキパン
４１   底面
４２   側面
５０   誘導部材
５１   上面
５１ａ 第１端部
５１ｂ 第２端部
５３   側面
５３ａ 上端
【図１】
2015171766.tif 000003
【図２】
2015171766.tif 000004
【図３】
2015171766.tif 000005
【図４】
2015171766.tif 000006