(57)【要約】【課題】回路パターンを極力目立ち難くする。【解決手段】タッチパネル１は、表示画面を表示するディスプレイ２と、ディスプレイ２の前面側に配置され、透明基材５、この透明基材５の一方の面に形成されて第１の格子パターン６を形成する第１の配線３、及び透明基材５の他方の面に形成されて第２の格子パターン７を形成する第２の配線４を有するタッチセンサ基板１０とを有する。第１及び第２の格子パターン６，７は、それぞれ格子ピッチＰで形成されており、少なくとも一部が半格子ピッチ（１／２Ｐ）だけずれて互いに重なる重合部１３を形成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示画面を表示する表示手段と、
前記表示手段の前面側に配置され、透明基板、この透明基板の一方の面に形成されて第１の格子パターンを形成する第１の配線、及び前記透明基板の他方の面に形成されて第２の格子パターンを形成する第２の配線を有するタッチセンサ基板と
を有するタッチパネルにおいて、
前記第１及び第２の格子パターンは、少なくとも一部が半格子ピッチだけずれて互いに重なる重合部を形成している
ことを特徴とするタッチパネル。
【請求項２】
前記第１及び第２の格子パターンは、一部に互いに重ね合わされない非重合部を形成し、前記非重合部における前記第１及び第２の格子パターンの格子ピッチは、前記重合部における前記第１及び第２の格子パターンの格子ピッチの１／２に設定されている
ことを特徴とする請求項１記載のタッチパネル。
【請求項３】
表示画面を表示する表示手段と、
前記表示手段の前面側に配置され、透明基板、この透明基板の一方の面に形成されて第１の格子パターンを形成する第１の配線、及び前記透明基板の他方の面に形成されて第２の格子パターンを形成する第２の配線を有するタッチセンサ基板と
を有するタッチパネルにおいて、
前記第１及び第２の格子パターンは、第１の方向及びこれと交差する第２の方向に延びる配線により形成され、前記第１の格子パターンと前記第２の格子パターンとは、それらを構成する前記第１の方向に延びる配線の端部同士が平面的に見て繋がるような連続的な格子パターンを形成しており、前記第１の方向に延びる配線の端部の見かけ上の繋ぎ目箇所が前記第２の方向に隣設された他の繋ぎ目箇所とは前記第１の方向の異なる箇所に位置する
ことを特徴とするタッチパネル。
【請求項４】
前記繋ぎ目箇所は、前記第１及び第２の方向のいずれの方向にも非直線状となるように分散配置されている
ことを特徴とする請求項３記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、非透明配線を使用したタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯電話端末や携帯型ゲーム機等の情報端末のディスプレイ表面やＬＥＤ照明上などに配線を施す場合、ＩＴＯ等の目立ち難い透明導電膜材料が用いられている。しかし、ＩＴＯ等は現在においても非常に高価な材料である他に、導電性が低いという問題がある。
【０００３】
そこで、ＩＴＯ等の透明導電膜材料を用いずに、一般的な銅配線を微細な状態で格子状に形成し配線同士の間隔を広く構成することで、光が透過しない配線部分の回路全体に対する割合を減らし、回路パターンが目立たないような構造とした静電容量型タッチパネルが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００４】
この静電容量型タッチパネルでは、更に回路パターン間の配線部分にスリットを形成して特定入力領域と周縁部の電極端子とを一対一に対応付けると共に、特定入力領域の一部に減光部を形成することで操作ボタンを表現している。これにより、一つの画面における複数の操作ボタンから所望のものを選択するための入力手段を実現した構造となっている。
【０００５】
また、上記静電容量型タッチパネルと同様に、回路パターンが複数形成されているもので、回路パターン間の短絡を防止するための配線部分のスリットの形状を工夫して、外観上回路パターン間に形成されたスリットが目立ち難い構造としたものも知られている（下記特許文献２及び３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４６１０４１６号公報
【特許文献２】特開２０１１−５９７７１号公報
【特許文献３】特開２０１１−５９７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１〜３に開示された従来技術のタッチパネルにおける配線構造では、回路パターン間に視認可能なスリットが存在するため、例えば透明基板の透明度に濃淡部分ができてしまいスリットを目立ち難くするには限界が生じてしまうという問題がある。
【０００８】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消し、回路パターンを極力目立ち難くすることができるタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る一のタッチパネルは、表示画面を表示する表示手段と、前記表示画面の前面側に配置され、透明基板、この透明基板の一方の面に形成されて第１の格子パターンを形成する第１の配線、及び前記透明基板の他方の面に形成されて第２の格子パターンを形成する第２の配線を有するタッチセンサ基板とを有するタッチパネルにおいて、前記第１及び第２の格子パターンは、少なくとも一部が半格子ピッチだけずれて互いに重なる重合部を形成していることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る一のタッチパネルによれば、透明基板の一方の面の第１の格子パターンと他方の面の第２の格子パターンとが、少なくとも一部が半格子ピッチだけずれて互いに重なる重合部を形成しているので、第１及び第２の配線形成時の露光装置の位置ずれが生じても各格子パターンが形成する外観上の回路パターンが崩れることがない。このため、製品毎に外観や透過率が変わることを抑制し、回路パターンを極力目立ち難くすることが可能となる。
【００１１】
本発明の一実施形態においては、前記第１及び第２の格子パターンは、一部に互いに重ね合わされない非重合部を形成し、前記非重合部における前記第１及び第２の格子パターンの格子ピッチは、前記重合部における前記第１及び第２の格子パターンの格子ピッチの１／２に設定されている。
【００１２】
また、本発明に係る他のタッチパネルは、表示画面を表示する表示手段と、前記表示手段の前面側に配置され、透明基板、この透明基板の一方の面に形成されて第１の格子パターンを形成する第１の配線、及び前記透明基板の他方の面に形成されて第２の格子パターンを形成する第２の配線を有するタッチセンサ基板とを有するタッチパネルにおいて、前記第１及び第２の格子パターンは、第１の方向及びこれと交差する第２の方向に延びる配線により形成され、前記第１の格子パターンと前記第２の格子パターンとは、それらを構成する前記第１の方向に延びる配線の端部同士が平面的に見て繋がるような連続的な格子パターンを形成しており、前記第１の方向に延びる配線の端部の見かけ上の繋ぎ目箇所が前記第２の方向に隣設された他の繋ぎ目箇所とは前記第１の方向の異なる箇所に位置することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る他のタッチパネルによれば、透明基板の一方の面の第１の格子パターンと他方の面の第２の格子パターンとが第１の方向及びこれと交差する第２の方向に延びる配線により形成され、各格子パターンを構成する第１の方向に延びる配線の端部同士が平面的に見て繋がるような連続的な格子パターンを形成し、見かけ上の繋ぎ目箇所が第２の方向に隣設された他の繋ぎ目箇所とは第１の方向の異なる箇所に位置しているので、上記繋ぎ目箇所が外観上目立ち難い回路パターンを構成することができ、製品毎に外観や透過率が変わることを抑制して、回路パターンを極力目立ち難くすることができる。
【００１４】
本発明の一実施形態においては、前記繋ぎ目箇所は、前記第１及び第２の方向のいずれの方向にも非直線状となるように分散配置されている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、回路パターンを極力目立ち難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るタッチパネルの構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るタッチパネルの構成を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るタッチパネルの部分断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るタッチパネルのタッチセンサ基板を製造工程毎に示す断面図である。
【図５】回路パターンの位置ずれの影響を比較例と実施例とで表す平面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るタッチパネルの構成の変形例を示す平面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るタッチパネルの構成を比較例と実施例とで表す平面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係るタッチパネルの構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付の図面を参照して、この発明の実施形態に係るタッチパネルを詳細に説明する。
【００１８】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係るタッチパネルの構成を示す分解斜視図である。図２は、タッチパネルの構成を示す平面図である。図３は、タッチパネルの部分断面図である。図１〜図３に示すように、第１の実施形態に係るタッチパネル１は、表示画面を表示するディスプレイ２と、このディスプレイ２の前面側に配置されたタッチセンサ基板１０とを備えて構成されている。
【００１９】
タッチセンサ基板１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の透明樹脂材料からなる透明基材５と、この透明基材５の一方の面（表面）５ａに形成されて格子状の第１の格子パターン６を形成する第１の配線３とを備えている。
【００２０】
また、タッチセンサ基板１０は、透明基材５の他方の面（裏面）５ｂに形成されて格子状の第２の格子パターン７を形成する第２の配線４を備えている。なお、透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂ上には、それぞれ第１の配線３及び第２の配線４を保護するための上記ＰＥＴ等の透明樹脂材料からなるカバーレイ８（図３参照）が被覆形成されている。
【００２１】
第１及び第２の格子パターン６，７は、銅箔等の導電材からなる第１及び第２の配線３，４が、それぞれ第１の方向であるＸ方向及びこれと交差する第２の方向であるＹ方向に延びるようなメッシュ構造の格子状にパターン形成されることにより、タッチセンサ基板１０全体における格子状の回路パターン１１を形成するように構成されている。
【００２２】
なお、図１〜図３に示す例では、各格子パターン６，７及び回路パターン１１を、視認可能となるように第１及び第２の格子パターン６，７の格子ピッチＰの間隔を大きく表すことにより図示しているが、実際には上述したようにメッシュ構造の細かい格子状となるように、第１及び第２の配線３，４が透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂに形成されているので、外観上でこれらを確認することは極めて困難である。
【００２３】
具体的には、メッシュ構造は、例えば第１の格子パターン６を構成する第１の配線３の配線幅よりも、第１の配線３同士の間隔の方が広くなるように矩形状に構成されたものである。第２の格子パターン７についても、上記と同様に第２の配線４の配線幅よりもその間隔の方が広くなるような矩形状に構成されている。その他、メッシュ構造は、多角形や円形等、種々の格子状を形成するものであればよい。
【００２４】
このように、タッチセンサ基板１０は、透明基材５に形成された第１及び第２の配線３，４の第１及び第２の格子パターン６，７により形成される回路パターン１１のようなメッシュ構造を備えるので、回路パターン１１においてディスプレイ２からの光が透過しない配線部分の割合を極力減らすことができる。これにより、回路パターン１１が背景のディスプレイ２の表示画面上においては目立ち難い構造となっている。
【００２５】
タッチセンサ基板１０の回路パターン１１は、電気的に非接続な第１及び第２の配線３，４による平面的に見て連続する第１及び第２の格子パターン６，７により形成されている。この回路パターン１１は、好ましくは透明基材５の表面５ａに形成された第１の配線３の第１の格子パターン６と、裏面５ｂに形成された第２の配線４の第２の格子パターン７とが、透明基材５を挟んでそれぞれ平面的に見て同じ位置に重ね合わされるように形成されることにより構成されるものである。このように理想的な重ね合わせで構成されれば、回路パターン１１が目立つことのないタッチパネル１を製造することができる。
【００２６】
しかし、第１及び第２の配線３，４をパターン形成する際に、例えばエッチング処理における露光・現像工程において露光装置の位置ずれなどの影響により、第１及び第２の格子パターン６，７が同じ位置に重ね合うように形成されずにずれて形成されてしまう場合がある。
【００２７】
このような場合は、回路パターン１１において位置ずれした部分の第１及び第２の格子パターン６，７が二重パターンのように目立つこととなってしまう。そこで、第１の実施形態に係るタッチパネル１では、回路パターン１１がディスプレイ２の表示画面上でより一層目立ち難くなるように、次のような特徴を備えている。
【００２８】
すなわち、第１及び第２の格子パターン６，７は、回路パターン１１を形成するに当たって、少なくとも一部が半格子ピッチ（１／２Ｐ）だけずれて互いに重なる重合部１３を形成するようにパターン形成された第１及び第２の配線３，４により構成されている。この重合部１３は、図２に示すように、平面的に見て第１の配線３（第１の格子パターン６）と第２の配線４（第２の格子パターン７）とが重なる複数の重合点１２を含むパターン領域で表すことができる。図２に示す例では、回路パターン１１上の一部の重合部１３を点線で囲って示している。
【００２９】
このように、重合部１３においては格子ピッチＰで形成された第１及び第２の格子パターン６，７を半格子ピッチずらして重ね合わさるように第１及び第２の配線３，４を形成しているので、上述したような露光装置の位置ずれなどが発生しても、回路パターン１１において第１及び第２の格子パターン６，７が二重パターンのように目立つことはなくなる。
【００３０】
ここで、上記のように構成されたタッチパネル１の製造工程について説明する。図４は、タッチパネル１のタッチセンサ基板１０を製造工程毎に示す断面図である。まず、図４（ａ）に示すように、上記ＰＥＴ等の透明樹脂材料からなる透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂの両面上に、銅箔等の導体層９がいわゆるベタ状態で形成された両面銅張積層板（両面ＣＣＬ）を準備する。
【００３１】
次に、図４（ｂ）に示すように、各導体層９上に、第１及び第２の格子パターン６，７を形成するような所定のパターンのエッチングレジスト１９を形成し、エッチングを行って、図４（ｃ）にしめすような透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂ上に第１及び第２の格子パターン６，７を形成する第１及び第２の配線３，４を形成する。なお、第１及び第２の配線３，４は、エッチングを用いる他に、公知の種々のパターン形成方法で形成するようにしてもよい。
【００３２】
図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示す例では、上記重合部１３における第１及び第２の格子パターン６，７を形成する第１及び第２の配線３，４の形成態様を例示している。従って、第１の配線３の格子ピッチＰと第２の配線４の格子ピッチＰとは同じピッチであるが、これらは透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂ上に半格子ピッチ（１／２Ｐ）ずれた状態で形成されている。
【００３３】
そして、第１及び第２の配線３，４上のエッチングレジスト１９を除去し、最後に、図４（ｄ）に示すように、透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂ上にＰＥＴ等の透明樹脂材料からなるカバーレイ８を熱圧着した後にキュアする。これにより、図１に示すような第１の実施形態に係るタッチパネル１のタッチセンサ基板１０が製造される。
【００３４】
なお、タッチセンサ基板１０を製造したら、上述したようにタッチセンサ基板１０の第２の配線４側のカバーレイ８側に接着剤等を介してディスプレイ２を位置合わせした上で配置すれば、タッチパネル１を製造することができる。また、カバーレイ８のうち、タッチセンサ基板１０のディスプレイ２との対向配置側のカバーレイ８を省略し、直接接着剤等でディスプレイ２に貼り合わせるようにしてもよい。
【００３５】
このように、第１の実施形態に係るタッチパネル１は、タッチセンサ基板１０に形成された第１の格子パターン６と第２の格子パターン７とが、重合部１３においては半格子ピッチ（１／２Ｐ）だけずれて互いに重なるようにパターン形成された第１及び第２の配線３，４により形成されている。このため、第１及び第２の配線３，４形成時の位置ずれが発生しても回路パターン１１において位置ずれが目立たないので、製品毎に外観が変わったり透過率が変わったりする不具合を抑制することができる。
【００３６】
図５は、回路パターン１１の位置ずれの影響を比較例と実施例とで表す平面図である。図５（ａ）は比較例について表し、図５（ｂ）は実施例について表している。比較例及び実施例共に、第１及び第２の配線３，４の配線幅Ｗを１５μｍとし、第１及び第２の格子パターン６，７の格子ピッチＰを３００μｍとしている。また、露光装置の位置ずれを最大３０μｍ程度に設定している。
【００３７】
図５（ａ）に示すように、比較例においては、上述したような理想的な重ね合わせを目指して透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂに形成された第１の配線３と第２の配線４とによる第１及び第２の格子パターン６，７が、図中白抜き矢印で示すような３０μｍ程度位置がずれた状態となった場合、全体の回路パターン１１は二重パターンのように目立つことになる。
【００３８】
一方、図５（ｂ）に示すように、実施例においては、重合部１３において透明基材５の表面５ａ及び裏面５ｂに形成された第１の配線３と第２の配線４とによる第１及び第２の格子パターン６，７が、図中白抜き矢印で示すような３０μｍ程度位置がずれた状態となった場合であっても、元々が半格子ピッチ（１／２Ｐ）だけずれて互いに重なるように形成されているので、全体の回路パターン１１においては位置ずれの影響は目立ち難いものとなる。従って、第１の実施形態に係るタッチパネル１によれば、タッチセンサ基板１０の回路パターン１１を極力目立ち難くすることができる。
【００３９】
図６は、本発明の第１の実施形態に係るタッチパネルの構成の変形例を示す平面図である。図６に示すように、第１及び第２の配線３，４による第１及び第２の格子パターン６，７は、それぞれ一部に互いに重ね合わされない非重合部１４を形成している。この非重合部１４における第１及び第２の格子パターン６，７の格子ピッチは、上述した重合部１３における第１及び第２の格子パターン６，７の格子ピッチの１／２に設定されている。
【００４０】
このように第１及び第２の格子パターン６，７が形成されることにより、図中白抜き矢印で示すように重ね合わされた状態のときには、重合部１３及び非重合部１４のいずれにおいても１／２Ｐの格子ピッチを有する第１及び第２の格子パターン６，７による回路パターン１１が形成される。このため、タッチセンサ基板１０の回路パターン１１を極力目立ち難くすることができる。
【００４１】
［第２の実施形態］
図７は、本発明の第２の実施形態に係るタッチパネルの構成を比較例と実施例とで表す平面図である。また、図８は、タッチパネルの構成を示す平面図である。なお、図７（ａ）は比較例について表し、図７（ｂ）は実施例について表している。比較例及び実施例共に、第１及び第２の配線３，４の配線幅Ｗを１５μｍとし、第１及び第２の格子パターン６，７の格子ピッチＰを３００μｍとして、露光装置の位置ずれを最大３０μｍ程度に設定している。
【００４２】
上述した第１の実施形態に係るタッチパネル１は、第１及び第２の格子パターン６，７が、重合部１３においては半格子ピッチ（１／２Ｐ）だけずれて互いに重なるように形成されていたり、非重合部１４の格子ピッチが重合部１３の格子ピッチの１／２に設定されていたりしたが、第２の実施形態に係るタッチパネル１の第１及び第２の格子パターン６，７は、次のように形成されている。
【００４３】
すなわち、図７（ｂ）に示すように、第１及び第２の格子パターン６，７は、第１の方向であるＸ方向及びこれと交差する第２の方向であるＹ方向に延びる第１及び第２の配線３，４により形成されている点は第１の実施形態と同様である。しかし、第１の格子パターン６と第２の格子パターン７とが、それらを構成するＸ方向に延びる第１及び第２の配線３，４の端部３ａ，４ａ同士が平面的に見て繋がるような連続的な格子パターンを形成している点、及びＸ方向に延びる第１及び第２の配線３，４の端部３ａ，４ａの見かけ上の繋ぎ目箇所１５がＹ方向に隣設された他の繋ぎ目箇所１５とはＸ方向の異なる箇所に位置している点が第１の実施形態と相違している。
【００４４】
具体的には、図７（ａ）に示すように、比較例においては、Ｘ方向に延びる第１及び第２の配線３，４の端部３ａ，４ａを図中白抜き矢印で示すように見かけ上連続的となり、且つＹ方向に隣設された他の繋ぎ目箇所１５がＸ方向の同じ箇所に位置して直線状に連続して並ぶように接続した場合であれば、第１及び第２の格子パターン６，７間の配線非形成部分によるスリット状に見える箇所を無くすことはできるが、露光装置の位置ずれなどの影響により３０μｍ程度の位置ずれが生じると、端部３ａ，４ａ同士が綺麗に重ならずに第１及び第２の格子パターン６，７間の繋ぎ目箇所１５の存在がＹ方向において直線的に非常に目立つ回路パターン１１を形成することとなる。
【００４５】
一方、図７（ｂ）に示すように、実施例においては、Ｘ方向に延びる第１及び第２の配線３，４の端部３ａ，４ａを図中白抜き矢印で示すように見かけ上連続的となり、且つＹ方向における繋ぎ目箇所１５がＹ方向に隣設された他の繋ぎ目箇所１５とはＸ方向の異なる箇所に位置するように接続した場合であれば、上記スリット状に見える箇所を予め無くすことができると共に、露光装置の位置ずれなどの影響による３０μｍ程度の位置ずれが生じて端部３ａ，４ａ同士が綺麗に重ならなくても、第１及び第２の格子パターン６，７間の繋ぎ目箇所１５の存在がＹ方向において目立ち難い回路パターン１１を形成することができる。このように、第１の実施形態と同様に、繋ぎ目箇所１５を目立ち難くすることができるので、タッチセンサ基板１０における回路パターン１１を目立ち難くすることができる。
【００４６】
なお、図８に示すように、第１の配線３の第１の格子パターン６と、第２の配線４の第２の格子パターン７とのＸ方向に延びる第１及び第２の配線３，４の端部３ａ，４ａの位置を、図中白抜き矢印で示すように繋ぎ目箇所１５がＸ方向及びＹ方向のいずれの方向にも非直線状となるように分散配置するように形成すれば、回路パターン１１においては繋ぎ目箇所１５がより一層目立ち難いものとすることができる。このように、第２の実施形態においても、タッチセンサ基板１０の回路パターン１１を極力目立ち難くすることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１          タッチパネル
２          ディスプレイ
３          第１の配線
３ａ，４ａ  端部
４          第２の配線
５          透明基材
６          第１の格子パターン
７          第２の格子パターン
８          カバーレイ
９          導体層
１０        タッチセンサ基板
１１        回路パターン
１２        重合点
１３        重合部
１４        非重合部
１５        繋ぎ目箇所
１９        エッチングレジスト
【図１】
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【図２】
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【図３】
2015095216.tif 000005
【図４】
2015095216.tif 000006
【図５】
2015095216.tif 000007
【図６】
2015095216.tif 000008
【図７】
2015095216.tif 000009
【図８】
2015095216.tif 000010