(57)【要約】【課題】プロテクタとして必要な剛性が確保でき、材料としての合成樹脂の量を減らしてコスト低減を図ることができ、しかも巻芯から容易に外れないプロテクタを提供すること。【解決手段】ロール製品２０の巻芯２２端部内に嵌入される貫通した筒部１１と、この筒部１１の一端に一体化されて、ロール製品２０の端面に配置される板部１２とにより構成し、この板部１２を、その厚さと同じ幅の壁リブ１３によって複数に区画するとともに、各区画の表側または裏側に各壁リブ１３の端部に一体化された表板１４または裏板１５を交互に形成し、筒部１１の長さを、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍としたこと．【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺材を巻芯上に巻いて箱詰めされるロール製品について、その端部に露出している巻芯の端部に取り付けられて、ロール製品の端部の保護を行うプロテクタであって、
このプロテクタを、前記ロール製品の巻芯端部内に嵌入される貫通した筒部と、この筒部の一端に一体化されて、前記ロール製品の端面に配置される板部とにより構成し、
この板部を、その厚さと同じ幅の壁リブによって複数に区画するとともに、各区画の表側または裏側に各壁リブの端部に一体化された表板または裏板を交互に形成し、
かつ、前記筒部の長さを、前記板部の直近に位置する当該筒部の直径の１．５〜３．０倍としたことを特徴とするプロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックフィルム、プラスチックシート、紙等の長尺基礎製品を巻芯にロール状に巻いた製品のためのプロテクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルム、プラスチックシート、紙等の長尺な基礎製品は、巻芯にロール状に巻いて製品化される。また、このロール製品は、これを運搬したり保管したりする際に、例えば図１に示すように、ロールの端部に「プロテクタ」を取り付けることにより、長尺基礎製品の端部が汚れたり破損したりしないように保護するだけでなく、包装箱内に収納する際の位置決め板とされたり、あるいは、床面や包装箱の内底面から所定高さ浮かせて、ロール製品表面が直接床面等に触れないようにされることもある。
【０００３】
この種のロール製品用プロテクタとしては、特許文献１にも提案されているように、方形または円形の側板部の中心付近から円筒状支軸が突設されたもの等が挙げられる。この種のロール製品用プロテクタは、ロール製品の両端面を一対のプロテクタの側板部で挟持するとともに、支軸を芯材（巻芯）の中空孔に挿入してロール製品を支持することによりロール製品の側端部を保護するものである。そして、このようなロール製品用プロテクタで保護されたロール製品は、両側板部の外側に梱包用バンドを十字状に掛けて全体を緊締し、さらにダンボール箱等に収納したりシートで包んだりして輸送や保管に供されているのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２２８８０５号公報、要約、代表図
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、「衝撃を吸収してプロテクタの破損を防止し、更に、衝撃が加わったことを検知したり、衝撃が加わった時間等を検知することができるロール製品用プロテクタを提供する」ことを目的とした「ロール製品用プロテクタ」が提案されている。
【０００６】
この特許文献１のロール製品用プロテクタは、図６及び図７に示すように、「側板部２と該側板部２の中央部から突設した支軸３を有するロール製品用プロテクタ１において、前記側板部２の外周に、衝撃を吸収するための緩衝部４が設けられ、必要に応じ、衝撃を受けた際に破れる容器に封入したインキや衝撃を受けた際に停止される時計等の衝撃表示手段が組み込まれている」もので、上記目的が達成できるものと考えられる。
【０００７】
しかしながら、この特許文献１のロール製品用プロテクタは、図６に示すように、これを補強するための多数のリブが一方の面で露出したままとなっているから、これらのリブ間にホコリが一旦入ってしまうと、その清掃や取り出しが非常に困難であると考えられる。「ホコリ」は、プラスチックフィルムやプラスチックシート等の基礎製品自体に付着し易く、基礎製品自体を傷ものとする可能性があるものであり、これによって汚損されたロール製品用プロテクタは、次のロール製品のためには使用できないことになる。
【０００８】
また、この特許文献１のロール製品用プロテクタは、図６に示すように、これを補強するための多数のリブ全てが一方の面に露出し、他方の面が板状になっているから、これを合成樹脂で成形した場合、他方の面の板にのみ「ヒケ」が発生して、全体に「歪み」ができ易くなる。この「ヒケ」の発生を抑制しようとすれば、必然的に一方の面に形成すべきリブの数を増大させて細かくしなければならないから、当該プロテクタに必要な合成樹脂材料の量が増大するだけでなく、プロテクタ全体のコストアップにも繋がる。
【０００９】
さらに、この特許文献１のロール製品用プロテクタは、図７に示すように、その円筒状支軸の長さが当該円筒状支軸の直径の０．７倍程度の短いものであるため、当該ロール製品の操作時等にこれから外れてしまう虞がある。例えば、あるロール製品を一定以上使用した後、別のロール製品を使用するため、当該ロール製品を包装箱内に一旦収納しておくことがあるが、その際に、当該プロテクタの円筒状支軸が短いため、当該ロール製品の操作時にこれから外れてしまうことがあるのである。残りのルール製品の重力によって、巻芯と当該プロテクタの円筒状支軸との間の「コジれ」が生じ、これによってプロテクタが外れてしまうのである。
【００１０】
以上のことを総合すると、この種のプロテクタを合成樹脂を材料として形成しようとする場合、次の点の解決を図らなければならないのである。
（１）平板部分を一方の側に偏らせないで両側に分散させることにより、合成樹脂の「ヒケ」を発生しにくくすること。
（２）リブの数を減らすことによって、材料を減らせるようにすること。
（３）筒部の長さを十分長くすることによって、プロテクタが巻芯から簡単に外れないようにすること。
（４）十分な剛性を有したプロテクタとすること。
【００１１】
そこで、本発明者等は、上記の（１）〜（４）を如何に解決するか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１２】
すなわち、本発明が目的とするところは、プロテクタとして必要な剛性が確保でき、材料としての合成樹脂の量を減らしてコスト低減を図ることができ、しかも巻芯から容易に外れないプロテクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「長尺材２１を巻芯２２上に巻いて箱詰めされるロール製品２０について、その端部に露出している巻芯２２の端部に取り付けられて、ロール製品２０の端部の保護を行うプロテクタ１０であって、
このプロテクタ１０を、ロール製品２０の巻芯２２端部内に嵌入される貫通した筒部１１と、この筒部１１の一端に一体化されて、ロール製品２０の端面に配置される板部１２とにより構成し、
この板部１２を、その厚さと同じ幅の壁リブ１３によって複数に区画するとともに、各区画の表側または裏側に各壁リブ１３の端部に一体化された表板１４または裏板１５を交互に形成し、
かつ、筒部１１の長さを、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍としたことを特徴とするプロテクタ１０」
である。
【００１４】
このプロテクタ１０は、ロール製品２０の端部の保護を行うものであり、長尺材２１を巻芯２２上に巻いたロール製品２０の端部に露出している巻芯２２の端部に取り付けられて使用されるものであるが、図１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、その板部１２がロール製品２０の外形程度の大きさとなるものを２つ用意して、これらの各筒部１１をロール製品２０の巻芯２２内に挿し込んで、つまり嵌入して使用するのが一般的である。
【００１５】
なお、本発明で言う「表」は、便宜上、当該プロテクタ１０をロール製品２０の側面に取り付けたときに「外側」となる方向を言い、「裏」はこれとは反対の方向を言う。
【００１６】
また、後述する実施形態のプロテクタ１０は、図１に示すように、その一対をロール製品２０の端部に取り付けた後、ロール製品２０とともに包装箱３０内に収納されるものであり、このプロテクタ１０の板部１２が包装箱３０の内面形状と同じとなるようにしてある。つまり、このプロテクタ１０の板部１２は、ロール製品２０を包装箱３０内に収納する際の案内部材としての役割を果たすものである。
【００１７】
このプロテクタ１０は、図１の（ｂ）に示すように、その中心に形成した筒部１１によって、ロール製品２０を構成している巻芯２２の端部に取り付けられ、その板部１２によってロール製品２０の端部を覆う、つまり保護するものである。
【００１８】
ここで、筒部１１は、貫通したものである必要がある。その理由は、この種のプロテクタ１０を合成樹脂を材料として成形する場合に、筒部１１を貫通したものとすることによって、この筒部１１の所謂「蓋」あるいは「底」を形成する必要を無くして、材料の軽減を図り、製造型を簡単にすることができるからである。また、筒部１１を貫通したものとすることによって、これが一体化されている板部１２とは反対の端部（先端）にある程度の柔軟性を確保し、この端部を巻芯２２の端部に嵌入するにあたっての操作性を良好にすることができるからである。
【００１９】
また、筒部１１は、その長さが、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍とする必要があるが、その理由は、当該筒部１１をロール製品２０の巻芯２２端部に嵌入したとき、板部１２が巻芯２２の中心線に対して直交するようにして、板部１２がロール製品２０の端部に全面で当接するようにするとともに、種々な状況あるいは作業時に、当該筒部１１が巻芯２２からコジれて外れないようにするためである。
【００２０】
当該筒部１１の長さが、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５倍以下であると、図７の従来例のように、当該筒部１１の直径と同程度の長さとなって、当該板部１２が巻芯２２の端部に対してコジれ易く、外れ易くなる。特に、当該筒部１１を貫通したものとした場合には、より一層コジれ易く、外れ易くなる。
【００２１】
一方、筒部１１の長さが、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の３．０倍以上としても、当該板部１２の巻芯２２の端部に対する「コジれにくさ」や、「外れにくさ」にはそれ程変化がなく、むしろ余計な材料を使用しなければならなくなるだけだからである。中でも、当該筒部１１の長さは、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の２倍程度が最も好ましい。
【００２２】
このプロテクタ１０の板部１２では、図３〜図５に示すように、板部１２の厚さと同じ幅の壁リブ１３によって複数に区画されており、各区画の表側または裏側には、各壁リブ１３の端部に一体化された表板１４または裏板１５が、特に図５に示すように、交互に形成してある。
【００２３】
以下で説明する実施形態に係るプロテクタ１０の板部１２では、図３及び図４に示すように、外形を包装箱３０の内面に合わせた四角形にするとともに、複数の壁リブ１３を放射状で等間隔となるように形成することによって、平面視した場合に、表板１４または裏板１５が矢車の矢のように交互に現出するものである。換言すれば、矢車の矢のような表板１４または裏板１５という平面部が交互に現出して、一方の面に平面部が偏ることがないようにしてあるのである。
【００２４】
このため、本発明に係るプロテクタ１０は、合成樹脂を材料として形成した場合に、ヒケが生じ易い平面部を複数の表板１４及び裏板１５に分割していることになり、これにより、表板１４及び裏板１５という平面部がヒケの発生し難い小さい部分となって、プロテクタ１０全体としてみても、ヒケが発生しにくいものとなっている。
【００２５】
逆に言えば、各表板１４及び裏板１５は、図６に示す従来技術の「網目」より大きくできているのであり、それぞれの端部に交互に連続して外端同士及び内端同士にて連なっている各壁リブ１３の数も少なくしているのである。これらの各壁リブ１３は、当該板部１２の厚さと同じ幅のものであり、当該板部１２の側面から見た厚さを規定し、この厚さを維持する剛性を確保するものである。
【００２６】
また、これらの各壁リブ１３は、図５に示すように、当該板部１２の外面または内面となる表板１４及び裏板１５のそれぞれを交互に連続させることによって、これらの表板１４及び裏板１５の、放射線に沿った側面端部の支持を行うものである。
【００２７】
従って、本発明に係るプロテクタ１０は、プロテクタとして必要な剛性が確保でき、材料としての合成樹脂の量を減らしてコスト低減を図ることができ、しかも巻芯から容易に外れないものとなっているのである。
【発明の効果】
【００２８】
以上、説明した通り、本発明においては、
「長尺材２１を巻芯２２上に巻いて箱詰めされるロール製品２０について、その端部に露出している巻芯２２の端部に取り付けられて、ロール製品２０の端部の保護を行うプロテクタ１０であって、
このプロテクタ１０を、ロール製品２０の巻芯２２端部内に嵌入される貫通した筒部１１と、この筒部１１の一端に一体化されて、ロール製品２０の端面に配置される板部１２とにより構成し、
この板部１２を、その厚さと同じ幅の壁リブ１３によって複数に区画するとともに、各区画の表側または裏側に各壁リブ１３の端部に一体化された表板１４または裏板１５を交互に形成し、
かつ、筒部１１の長さを、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍としたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、プロテクタとして必要な剛性が確保でき、材料としての合成樹脂の量を減らしてコスト低減を図ることができ、しかも巻芯から容易に外れないプロテクタ１０を提供することができるのである。
【００２９】
すなわち、本発明に係るプロテクタ１０では、
（１）特に、その板部１２において、壁リブ１３を介して表板１４と裏板１５とが交互になるようにしたから、平板部分を一方の側に偏らせないで両側に分散させることができて、合成樹脂の「ヒケ」を発生しにくくすることができた。
（２）壁リブ１３を介して表板１４と裏板１５とが交互になるようにしたから、リブの数を減らすことができて、材料を減らすことができた。
（３）筒部１１の長さを、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍と、長くしたから、プロテクタ１０が巻芯２２から簡単には外れないようにすることができた。
（４）壁リブ１３を介して表板１４と裏板１５とが交互になるようにしたから、十分な剛性を有したプロテクタ１０とすることができた。
といった優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るプロテクタ１０を使用してロール製品２０の端部の保護を行っている様子を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。
【図２】本発明のプロテクタ１０を示す側面図である。
【図３】同プロテクタ１０を示す正面図である。
【図４】同プロテクタ１０を示す背面図である。
【図５】図３中の１−１線に沿ってみた部分拡大断面である。
【図６】特許文献１に示された技術を示す平面図である。
【図７】特許文献１に示された技術を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以上のように構成した本発明を、図面に示した実施の形態であるプロテクタ１０について説明すると、図１の（ａ）には、本実施形態に係るプロテクタ１０を２つ用いてロール製品２０を包装箱３０内に収納した状態が示してある。ロール製品２０は、図１の（ｂ）にも示したように、フィルムや紙等の長尺材２１を巻芯２２上に巻回したものであり、両側のプロテクタ１０によって支えられながら包装箱３０内に収納してある。
【００３２】
図１の実施形態で示している包装箱３０は、当該プロテクタ１０を使用するにあたって必ずしも必要なものではないが、高価な長尺材２１を搬送あるいは保管する場合に、しばしば使用されるものである。包装箱３０を使用する場合、本発明に係るプロテクタ１０は、図１の（ｂ）に示したように、長尺材２１が包装箱３０の内面に接触しないようにする、つまりロール製品２０の端部だけでなく側面も保護することは勿論、当該ロール製品２０の包装箱３０内への箱詰めの案内役を果たすものでもある。何故なら、ロール製品２０の両側に取り付けたプロテクタ１０を包装箱３０の内面に沿わせながらロール製品２０を包装箱３０内に挿入することによって、各プロテクタ１０は箱詰めの案内役を果たすからである。
【００３３】
このプロテクタ１０は、図１、図２及び図４から分かるように、ロール製品２０の巻芯２２端部内に嵌入される貫通した筒部１１と、この筒部１１の一端に一体化されて、ロール製品２０の端面に配置される板部１２とにより構成したものである。
【００３４】
筒部１１は、図１、図２及び図４に示したように、ロール製品２０を構成している巻芯２２の端部から内部に完全に嵌入されるものであり、その外周面のほぼ全体が巻芯２２の内周面に当接することになるものである。本実施形態の筒部１１では、図２に示したように、表面に複数の突条１１ａを突設形成したものであり、これらの突条１１ａによって当該筒部１１の巻芯２２内への当接を常に確実となるようにしている。
【００３５】
本実施形態の筒部１１では、後述する板部１２に近接した部分の直径Ｒ１が、先端の直径Ｒ２より順次僅かに大きくなるようにしてある。これは、先端の直径Ｒ２が小さいことによって、巻芯２２の端部からの嵌入が簡単に行えるようにすることと、例えば道路標識の「カラーコーン（登録商標）」のように、多数のプロテクタ１０をこの筒部１１にて重ねることができるようにするためである。この筒部１１は、多数のプロテクタ１０を保管するにあたっての、言わば邪魔者であるから、この邪魔者である筒部１１にて重ねられれば、多数の筒部１１を保管する際のデッドスペースの削減ができる。
【００３６】
また、本実施形態の筒部１１では、その長さが、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍となるようにしてある。このようにした理由は、当該筒部１１をロール製品２０の巻芯２２端部に嵌入したとき、板部１２が巻芯２２の中心線に対して直交するようにして、板部１２がロール製品２０の端部に全面で当接するようにするとともに、種々な状況あるいは作業時に、当該筒部１１が巻芯２２からコジれて外れないようにするためである。
【００３７】
この筒部１１は、図２に示したように、板部１２に対して直交した状態で一体化したものであり、一方、ロール製品２０の両端面も、巻芯２２に対して直交しているものである。このため、後述する板部１２がロール製品２０の端面に完全に密着するには、当該筒部１１をロール製品２０の巻芯２２端部に嵌入したとき、板部１２が巻芯２２の中心線に対して直交しなければならないからである。これらの直交性を確保するために、筒部１１の長さを、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍としたのである。
【００３８】
また、この筒部１１には、ロール製品２０を包装箱３０内に収納した場合も、またロール製品２０を包装箱３０内に収納したりこれから取り出したりする作業を各プロテクタ１０を利用して行う際にも、ロール製品２０の重力が直接的に掛かることになるのであり、この筒部１１が短いと、巻芯２２に対してコジれたり、外れたりすることになる。これを回避するために、筒部１１の長さを、板部１２の直近に位置する当該筒部１１の直径の１．５〜３．０倍としたのである。
【００３９】
さて、上述して来たように、この筒部１１に対して板部１２が一体化してあるが、この板部１２は、図３及び図４に示したように、当該板部１２の厚さと同じ幅の壁リブ１３によって複数に区画してあり、各区画の表側または裏側には、各壁リブ１３の端部に一体化された表板１４または裏板１５が交互に形成してある。
【００４０】
つまり、本実施形態に係るプロテクタ１０の板部１２では、図３及び図４に示したように、外形を包装箱３０の内面に合わせた四角形にするとともに、複数の壁リブ１３を放射状で等間隔となるように形成することによって、平面視した場合に、表板１４または裏板１５が矢車の矢のように交互に現出するようにしている。換言すれば、当該板部１２を筒部１１側、あるいはこれとは反対側（使用時に外面となる面）からみた場合、矢車の矢のような表板１４または裏板１５という平面部が交互に現出して、一方の面に平面部が偏ることがないのである。
【００４１】
逆に言えば、各表板１４及び裏板１５は、図６に示した従来技術の「網目」より大きくできているのであり、それぞれの端部に交互に連続して外端同士及び内端同士にて連なっている各壁リブ１３の数も少なくしているのである。これらの各壁リブ１３は、当該板部１２の厚さと同じ幅のものであり、当該板部１２の側面から見た厚さを規定し、この厚さを維持する剛性を確保するものである。
【００４２】
また、これらの各壁リブ１３は、図５に示したように、当該板部１２の外面または内面となる表板１４及び裏板１５のそれぞれを交互に連続させることによって、これらの表板１４及び裏板１５の、放射線に沿った側面端部の支持を行うものである。
【００４３】
また、本実施形態の板部１２では、図３及び図４に示したように、各壁リブ１３とは別のリブを、表板１４や裏板１５の内側面に形成してある。勿論、これらの別リブは、表板１４や裏板１５の支持には関係なく、材料の余分使用を招かない程度の範囲で、板部１２の剛性を確保するものである。
【００４４】
なお、本実施形態の板部１２では、図２〜図４に示したように、その各辺の中央に凹み１２ａが形成してある。これらの各凹み１２ａは、ロール製品２０の両端に取り付けられた各プロテクタ１０全体に「ヒモ」を掛ける際のズレ防止を図るものであり、板部１２の剛性を減ずることがない程度の深さで形成して、ヒモが引っ掛かり易いようにするものである。
【符号の説明】
【００４５】
１０    プロテクタ
１１    筒部
１１ａ  突条
１２    板部
１２ａ  凹み
１３    壁リブ
１４    表板
１５    裏板
２０    ロール製品
２１    長尺材
２２    巻芯
３０    包装箱
【図１】
2015081136.tif 000003
【図２】
2015081136.tif 000004
【図３】
2015081136.tif 000005
【図４】
2015081136.tif 000006
【図５】
2015081136.tif 000007
【図６】
2015081136.tif 000008
【図７】
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