(57)【要約】【課題】人工肛門用パウチに溜まったガスを外部に放出する際、ガスの悪臭を除くことで、パウチ使用者本人とその周囲の人に不快感のないパウチを提供する。【解決手段】パウチを構成する正面シート２に重合シート１７を重ねその外周縁を正面シート２に接着して、両シート２、１７に挟まれたガス溜まり空間１６を形成し、これらシート２、１７には、パウチ内部に連通する第１ガス孔２２と、外部に連通する第２ガス孔２７とを開口すると共に、これらには、それぞれ脱臭機能付きの通気フィルタを被着する。これによりガスは複数回にわたって脱臭されるので、放出するガスの臭気を格段に少なくできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストマから出る排泄物を貯留する人工肛門用パウチにおいて、
ストマに接続すべきストマ接続口とは反対側のパウチ正面側に、パウチを構成する正面シートに対し重合シートを重ねた状態で重合シートの外周縁を正面シートに接着して、正面シートと重合シートに挟まれたガス溜まり空間を形成し、このガス溜まり空間を形成する正面シートと重合シートには、パウチ内部に連通する第１ガス孔と、外部に連通する第２ガス孔とを開口すると共に、これら第１及び第２ガス孔には、それぞれ脱臭機能付きの通気フィルタを被着し、
そして第１ガス孔に被着する第１フィルタが、薄い板状の濾材により形成され、その濾材の外周を囲む枠体を介して、第１ガス孔の位置に合わせた状態で、正面シートもしくは重合シートに接着されると共に、そのパウチ内部にのぞむ濾材の外表面には、防水透湿性シートを重ね合わせて形成され、
他方、第２ガス孔に被着する第２通気フィルタが、２枚の薄い板状の濾材により形成され、それらの中央に開口する通孔を第２ガス孔の位置に合わせた状態で、正面シートもしくは重合シートを内外から挟むように接着されると共に、各前記濾材の外表面には非通気性のシール材を貼着して形成されていることを特徴とする脱臭装置。
【請求項２】
前記濾材が活性炭の粉末を含んだスポンジから成ることを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記第１フィルタと第２フィルタの位置が重畳しないようにずれていることを特徴とする請求項１又は２記載の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工肛門（ストマ）から排出される排泄物を貯留する袋（パウチ）に関する。特に、パウチに溜まったガスを外に排出するのに、ガスの悪臭を除く技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
人工肛門の排泄物には粘体の汚物のほかにガスがある。ガスをパウチに溜めたままだとパウチが膨張してしまうため、人工肛門に装着した状態で、適宜、外部に排出する。このときのガスの悪臭が、本人も周囲も、悩みである。このため、従来から、悪臭を取り除くための脱臭機能付き通気フィルタを備えたパウチが提供されている。
【０００３】
たとえばパウチ表面の内側に通気フィルタを設けたものや、パウチの排気孔に通気フィルタを取り付けたものがある。その脱臭機能付き通気フィルタの表面に、防水透湿性素材のシートを有するものもある（特許文献１）。
このシートにより、ガス以外の汚物が通気フィルタに直接付着したり、外部に漏出したりすることを防いでいる。汚物が脱臭機能付き通気フィルタに付着すると、通気フィルタが目詰まりを起こし、ガスが通気フィルタを通り抜けるのを妨げてしまうため、ガスを十分に排出することができなくなり、パウチがガスで膨らんで破裂し、パウチ内の汚物が漏出することで衣服を汚したり、悪臭を放出したりする。
【０００４】
またパウチ内部に、汚物が排気孔に付着するのを阻止するフィルムが設けたものもある（特許文献２）。
このフィルムには穴が開けてあり、ガスは穴を通り抜けて排出孔に向かうが、汚物は穴を通り抜けることができずにパウチ下部に溜まる。ところが、この汚物が排出孔まで到達すると、排出孔から汚物が漏出して悪臭を放出してしまう恐れがある。
このような背景から、汚物や悪臭が漏出しないようなパウチの構造に関して様々な工夫がなされてきた。
【０００５】
しかし、従来は、ガスが脱臭機能付き通気フィルタを透過しても、悪臭は残ったままの状態である。また、内部にフィルムが設けられていても、パウチが圧縮されることで下部に溜まっている汚物が押し上げられてパウチ上部を通り、脱臭機能付き通気フィルタに付着して目詰まりを起こしたり、一部の汚物が外部に漏出したりしていた。
【０００６】
このように、従来のパウチでは、使用中、フィルタのガス抜き機能が低下して、パウチがガスで膨張したり、悪臭が撒き散らされたりしてしまうことがあった。このため、人工肛門の患者や家族から、ガスの排出効果と脱臭効果の高いパウチが求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第4423409号公報
【特許文献２】特許第3544928号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、人工肛門用パウチに溜まったガスを円滑に放出し、ガスの悪臭も気にならなくなるぐらいに取り除くことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明では、
ストマに接続すべきストマ接続口とは反対側のパウチ正面側に、パウチを構成する正面シートに対し重合シートを重ねた状態で重合シートの外周縁を正面シートに接着して、正面シートと重合シートに挟まれたガス溜まり空間を形成し、このガス溜まり空間を形成する正面シートと重合シートには、パウチ内部に連通する第１ガス孔と、パウチ外部に連通する第２ガス孔とを開口すると共に、これら第１及び第２ガス孔には、それぞれ通気性のフィルタを被着する。
そして第１ガス孔に被着する第１フィルタを、薄い板状の濾材により形成し、その濾材の外周を囲む枠体を介して、第１ガス孔の位置に合わせた状態で、正面シートもしくは重合シートに接着すると共に、そのパウチ内部にのぞむ濾材の外表面には、防水透湿性シートを重ね合わせて形成する。
他方、第２ガス孔に被着する第２フィルタを、２枚の薄い板状の濾材により形成し、各濾材の中央に開口する通孔を第２ガス孔の位置に合わせた状態で、正面シートと重合シートを内外から挟むように接着すると共に、各濾材の外表面には非通気性のシール材を貼着して形成する。
【００１０】
請求項２の発明では、前記濾材を活性炭の粉末を含んだ通気性の素材により形成する。
【００１１】
また請求項３の発明では、前記第１フィルタと第２フィルタの位置が重畳しないように互いにずらして配置する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、第１フィルタの濾材に防水透湿性シートを重ねて外表面を覆うので、パウチの粘体（汚物）が防水透湿性シートにより阻止され、第１フィルタの濾材には浸透しない。このため、第１フィルタの通気性能の低下が回避できると同時に、ガス溜まり空間への汚物の進入も阻止される。
このように汚物は第１フィルタで阻止され、第２フィルタに到達しないから、第２フィルタの濾材の通気性能も当然低下しない。従って、ストマからパウチ内に入ったガスは、全濾材を支障なく通過して外部に排出される。このため、パウチがガスで膨張したり破裂したりすることがない。
しかも、第１フィルタは、枠体を介して濾材を正面シートもしくは重合シートに接着し、濾材自体は接着しない構造のため、ガスが濾材表面全体を通過できる。このため第１フィルタのガスの通気抵抗は小さい。
加えて、第２フィルタにおいても、ガスは１枚目（内側）の濾材の広い周縁から中央の開口に侵入し、その後、２枚目（外側）の濾材の中央から広い周縁に抜ける構造のため、通気経路が長いわりに、通気抵抗が小さい。
このように、ガスが外部に排出するのに３枚の濾材を通過するが、各フィルタの通気抵抗が小さいため、ガスの円滑な排出効果が実現できる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、請求項１の濾材を活性炭の粉末を含んだ通気性の素材により形成するので、活性炭がガスの臭気を良く吸着する。
しかも濾材が第１と第２フィルタを合わせて３重に備えてあり、ガスはこれらの濾材により合計３回にわたり脱臭処理される。
特に第２フィルタにおいては、通気経路が長いため脱臭効果が高く、パウチの外部に出たときには、ほとんど臭うことがなく、患者本人のみならず周囲にも不快感を与えないという効果を奏する。
【００１４】
また請求項３の発明では、第１フィルタと第２フィルタの位置がずらしてあり、重ならないため、第１フィルタと第２フィルタが重なってパウチ全体の厚さが増して嵩張ることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を実施した人工肛門用パウチを横から見た断面図である。図１の黒い矢印はガスの、白抜きの矢印は汚物の、各進行方向を表す。
【図２】図１のパウチの正面図である。
【図３】図１のパウチの一部破断図である。
【図４】図１のパウチの他の一部破断図である。
【図５】図１のパウチを裏面図である。
【図６】図１のパウチの裏面の一部破断図である。
【図７】図１のパウチの要部拡大断面図である。
【図８】図１のパウチの他の要部の分解斜視図である。
【実施例】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明の実施例を示す。
ここでパウチ１の「正面」は衣服に接する面を、「裏面」は肌に直接触れる面を意味する。図１において、パウチ正面側が正面シート２で、もう片方（ストマ接続口と同じ側）が裏面シート３である。
【００１７】
図５において、４はストマ（人工肛門）接続孔であり、５は接着板である。図１のように、接着板５には、のり６が塗布してあり、のり６でパウチ１を直接身体に付けて使用する。裏面シート３の全体を薄い不織布７で覆い、裏面シート３が直接肌に触れて肌が蒸れたりかぶれたりするのを防止する。人工肛門から排泄された排泄物は、ストマ接続孔４からパウチに入る。
【００１８】
図４において、８は汚物阻止シートであり、接着重合線９，１０で、パウチの内部に熱溶着されている。
汚物阻止シート８の上部にはガス窓１１を設けて、ガスが防水透湿性シート１２に到達するのを妨げないようにする。汚物阻止シート８の底辺８aはどこにも接合せずに開放してもよいし、正面シート２の内側に対し、接着重合線１３よりも下の位置で、破線状に接合しても良い。汚物阻止シート８を設けると、ストマ接続孔４からパウチ内に入ってきた汚物が、後述の防水透湿性シート１２に付着することを防止でき、防水透湿性シート１２が目詰まりしにくくなる。
尚、汚物阻止シート８は防水透湿性シート１２及びガス濾材１４に汚物が付着することを防ぐ効果を有するので、取り付けることが望ましいが、パウチ内部から汚物を排出する際に邪魔になることもあるので、必ずしも付けなくてもよい。汚物阻止シート８を付けなければ、汚物を排出する際に、汚物が汚物阻止シート８に引っかかったりせずに、開放口１５から排出され、汚物が汚物阻止シート８にくっついて取れなくなる煩わしさを回避することができる。
【００１９】
図１において、１６はガス溜まり空間で、正面シート２と重合シート１７によって構成されている。正面シート２と重合シート１７を重ねた状態で重合シート１７の外周縁を正面シート２に接着して、重合シート１７の上部はパウチ１の上部の最上部に接合し、下部は接着重合線１３で正面シート２の内側に接合することで、正面シート２と重合シート１７に挟まれたガス溜まり空間１６を形成する。
接着重合線１３はパウチの中央よりも上に設けて、パウチ下部の汚物溜まり１８に溜まった汚物によってガス溜まり空間１６が圧縮される事態を防ぐことが好ましい。また接着重合線１３は後述の通気フィルタのすべてよりも下の位置に設けて、ガス溜まり空間１６の上部に通気フィルタが位置するようにして、汚物の付着を防ぎながらガスを通せるようにすることが好ましい。
【００２０】
以上のようにして、ストマ接続孔４からパウチに入ってきた排泄物は汚物溜まり１８に溜まる。汚物溜まり１８の下部はクリップ１９によって閉じられていて、使用者が任意のときに開閉できるようにする。汚物が溜まったら、便所など適宜な場所に行き、クリップ１９をはずして開放口１５から排出し、排出し終えたら再びクリップ１９で開放口１５を閉じる。
【００２１】
図１において、１４はガス濾材、２０は内側ガス濾材、２１は外側ガス濾材である。これらの濾材には、脱臭効果の高いものとして知られている活性炭の粉末を含んだスポンジにより成る板状の濾材を用いることが好ましい。
図７のように、第１ガス孔２２に被着する第１フィルタ２３は、その濾材の外周を囲む枠体２４を介して、重合シート１７に熱溶着されると共に、パウチ内部にのぞむ濾材の外表面は、防水透湿性素材から成る防水透湿性シート１２を重ねて覆うので、パウチの粘体（汚物）が１２により阻止され、ガス濾材１４には浸透しない。このため、第１フィルタ２３の通気性能の低下が回避できると同時に、ガス溜まり空間１６への汚物の進入も阻止される。重合シート１７には、図３のように、第１ガス孔２２をスリット状に設ける。スリットは幾つでもよいが、小さい切り込みを２本ほど入れるだけでも、十分にガスを通すことができる。第１ガス孔２２をスリット状に設けることで、重合シート１７の強度の低下を最小限に抑えることができ、パウチ圧縮時にガス濾材１４が第１ガス孔２２を開け広げてガス溜まり空間１６に侵入することを防ぐ。
【００２２】
また図８のように、内側ガス濾材２０の外表面に内側シール材を２５、外側ガス濾材２１の外表面には外側シール材２６を付け、これらのシール材には非通気性のシール材を用いる。内側ガス濾材２０と外側ガス濾材２１には、ドーナツ形の柱状のものを用いて、それらの中央に開口する通孔を第２ガス孔２７の位置に合わせた状態で、図１のように正面シート２を内外から挟むように接着し、第２フィルタ２８を形成する。
第２フィルタ２８において、ガスは矢印で示したように、内側ガス濾材２０の広い周縁から中央の開口に侵入し、その後、外側ガス濾材２１の中央から広い周縁に抜ける構造のため、通気経路が長い割に通気抵抗が小さい。
もし内側シール材２５、外側シール材２６がなければ、ガスが内側ガス濾材２０及び外側ガス濾材２１の内部を通ることなく第２ガス孔２７に入り込み、脱臭効果が充分に得られないまま周囲にガスを放出することになる。
【００２３】
正面シート２に第２ガス孔２７として開けておく穴の大きさは、内側ガス濾材２０及び外側ガス濾材２１の中央の通孔の大きさと同じくらいにする。そうすることで、ガスは濾材全体を通って脱臭され、且つ中央の通孔を円滑に通り抜けることができる。
他方、穴が内側ガス濾材２０及び外側ガス濾材２１の中央の通孔に対して大きすぎると、ガスは内側ガス濾材２０及び外側ガス濾材２１の外側の部分しか通らず、第２フィルタ２８の脱臭機能を十分に発揮することができない。これに対し、穴が小さすぎるとガスの通り道が狭くなり、ガスの通行を妨げることになる。
【００２４】
第１〜２フィルタはパウチ上部に設けた方がガスだけを排出しやすくなり、図６のように左右にずらして重ならないようにしてパウチが嵩張らないようにすることが好ましい。上部にフィルタを設けることで、下部に溜まった汚物によってガス溜まり空間が圧迫されたり、フィルタに汚物が付着したりすることを防いで、ガスのみが円滑にフィルタを通過できるようにする。
またフィルタをずらすことで、パウチが嵩張らなくなるとともに、パウチからガスを押し出す際に、内側シール材２５が第１ガス孔２２と接触して第１ガス孔の穴を塞いで第１フィルタ２３の通気機能が不能になってしまう恐れを無くすことができる。
ガスが溜まってパウチが膨らんでいると感じたら、適宜な場所でパウチからガスを押し出せばよい。
【符号の説明】
【００２５】
１      パウチ
２      正面シート
３      裏面シート
４      ストマ接続孔
５      接着板
６      のり
７      白い不織布
８      汚物阻止シート
９、１０、１３    接着重合線
１４、２０、２１    濾材
１１      ガス窓
１２      防水透湿性シート
１５      開放口
１６      ガス溜まり空間
１７      重合シート
１８      汚物溜まり
１９      クリップ
２５、２６    シール材
２２、２７    ガス孔
２３、２８    フィルタ
２４    枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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