(57)【要約】【課題】暖房運転と比較して高効率で給湯運転が可能な熱交換器、を提供する。【解決手段】熱交換器は、ヒートポンプサイクルを循環する冷媒が流れる冷媒配管６１と、冷媒配管６１を流れる冷媒と熱交換する水が流れ、給湯端末に接続される給湯用配管７１と、冷媒配管６１を流れる冷媒と熱交換する被加熱流体が流れ、暖房装置に接続される暖房用配管８１とを備える。冷媒配管６１は、給湯用配管７１の外周面７１ａに螺旋状に巻き付けられる。暖房用配管８１は、冷媒配管６１に対してその内周側に配置された給湯用配管７１とは反対側の外周側から冷媒配管６１に接触する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートポンプサイクルを循環する冷媒が流れる冷媒配管と、
前記冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する水が流れ、給湯端末に接続される給湯用配管と、
前記冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する被加熱流体が流れ、暖房装置に接続される暖房用配管とを備え、
前記冷媒配管は、前記給湯用配管の外周面に螺旋状に巻き付けられ、
前記暖房用配管は、前記冷媒配管に対してその内周側に配置された前記給湯用配管とは反対側の外周側から前記冷媒配管に接触する、熱交換器。
【請求項２】
前記暖房用配管は、前記給湯用配管と平行に延びる、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記給湯用配管は、その外周面に螺旋状に延びる凹部が形成される蛇腹形状を有し、
前記冷媒配管は、前記凹部に沿って巻き付けられる、請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
ヒートポンプサイクルを循環する冷媒が流れる冷媒配管と、
前記冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する水が流れ、給湯端末に接続される給湯用配管と、
前記冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する被加熱流体が流れ、暖房装置に接続される暖房用配管とを備え、
前記給湯用配管は、平板状の筺体形状を有し、
前記冷媒配管は、前記給湯用配管の外表面に巻き回され、
前記暖房用配管は、前記冷媒配管に対してその内側に配置された前記給湯用配管とは反対側の外側から前記冷媒配管に接触する、熱交換器。
【請求項５】
前記冷媒配管は、冷媒が分流して流れる複数の分流管を含み、
前記複数の分流管は、並列に接続された状態で前記給湯用配管の外表面に巻き回される、請求項４に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般的には、熱交換器に関し、より特定的には、ヒートポンプ式給湯暖房機に用いられる熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の熱交換器に関して、たとえば、特開２００９−２４３７４７号公報には、冷媒の熱を結果的に給湯用配管の水よりも床暖房用配管の水に多く伝達させることを目的とした、ヒートポンプ式給湯暖房機が開示されている（特許文献１）。特許文献１に開示されたヒートポンプ式給湯暖房機の熱交換器では、ヒートポンプサイクルに循環される冷媒が流通する冷媒配管と、床暖房回路に循環される水または不凍液が流通する床暖房用配管と、給湯回路に供される水が流通する給湯用配管とが、挙げた順に繰り返し接触して積層されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４３７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の特許文献１に開示されるように、ヒートポンプサイクルを循環する冷媒により、暖房用配管を流れる被加熱流体および給湯用配管を流れる水を加熱する熱交換器が知られている。
【０００５】
このような熱交換器においては、一般的に、暖房運転よりも給湯運転の方が使用頻度が高くなる。また、暖房運転の場合、暖房回路を循環する被加熱流体が一度加熱されれば、その後の冷媒から被加熱流体への熱移動は被加熱流体を保温する程度で足りるという事情がある。これらの理由から、暖房運転と比較して高効率で給湯運転が可能な熱交換器が求められている。
【０００６】
また別に、上述の特許文献１に開示されたヒートポンプ式給湯暖房機の熱交換器では、冷媒配管、床暖房用配管および給湯用配管が、繰り返し接触して積層されている。このように積層された配管をトラック状や波形状に湾曲させて熱交換器に収めようとする場合、配管の曲げ半径の制約が生じることがある。熱交換器の小型化を図るために、配管構造の改善が求められている。
【０００７】
そこでこの発明の１つの目的は、上記の課題を解決することであり、暖房運転と比較して高効率で給湯運転が可能な熱交換器を提供することである。また、この発明の別の目的は、上記の課題を解決することであり、小型化が図られる熱交換器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の１つの局面に従った熱交換器は、ヒートポンプサイクルを循環する冷媒が流れる冷媒配管と、冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する水が流れ、給湯端末に接続される給湯用配管と、冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する被加熱流体が流れ、暖房装置に接続される暖房用配管とを備える。冷媒配管は、給湯用配管の外周面に螺旋状に巻き付けられる。暖房用配管は、冷媒配管に対してその内周側に配置された給湯用配管とは反対側の外周側から冷媒配管に接触する。
【０００９】
このように構成された熱交換器によれば、冷媒配管を流れる冷媒と暖房用配管を流れる被加熱流体との間の熱交換よりも、冷媒配管を流れる冷媒と給湯用配管を流れる水との間の熱交換を促進させることができる。これにより、暖房運転と比較して、高効率で給湯運転が可能な熱交換器を実現できる。
【００１０】
また好ましくは、暖房用配管は、給湯用配管と平行に延びる。このように構成された熱交換器によれば、暖房運転と比較して、高効率で給湯運転が可能な熱交換器を実現できる。
【００１１】
また好ましくは、給湯用配管は、その外周面に螺旋状に延びる凹部が形成される蛇腹形状を有する。冷媒配管は、凹部に沿って巻き付けられる。このように構成された熱交換器によれば、冷媒配管を流れる冷媒と給湯用配管を流れる水との間の熱交換をさらに促進させることができる。
【００１２】
この発明の別の局面に従った熱交換器は、ヒートポンプサイクルを循環する冷媒が流れる冷媒配管と、冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する水が流れ、給湯端末に接続される給湯用配管と、冷媒配管を流れる冷媒と熱交換する被加熱流体が流れ、暖房装置に接続される暖房用配管とを備える。給湯用配管は、平板状の筺体形状を有する。冷媒配管は、給湯用配管の外表面に巻き回される。暖房用配管は、冷媒配管に対してその内側に配置された給湯用配管とは反対側の外側から冷媒配管に接触する。
【００１３】
このように構成された熱交換器によれば、冷媒配管に対して給湯用配管および暖房用配管が熱的に結合された構造を、コンパクトに構成することができる。これにより、小型化が図られる熱交換器を実現できる。
【００１４】
また好ましくは、冷媒配管は、冷媒が分流して流れる複数の分流管を含む。複数の分流管は、並列に接続された状態で給湯用配管の外表面に巻き回される。
【００１５】
このように構成された熱交換器によれば、冷媒配管の配索が容易となるため、熱交換器をさらに小型化することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上に説明したように、この発明に従えば、暖房運転と比較して高効率で給湯運転が可能な熱交換器を提供することができる。また、この発明に従えば、小型化が図られる熱交換器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態１における水熱交換器を備えるヒートポンプ式給湯暖房機の回路構成を示す図である。
【図２】図１中の水熱交換器の配管構造を示す図である。
【図３】図２中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管を示す図である。
【図４】図２中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管および冷媒配管を示す図である。
【図５】この発明の実施の形態２における水熱交換器の配管構造を示す図である。
【図６】図５中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管を示す図である。
【図７】図５中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管および冷媒配管を示す図である。
【図８】この発明の実施の形態３における水熱交換器の配管構造を示す図である。
【図９】図８中の矢印ＩＸに示す方向から見た水熱交換器の配管構造を示す図である。
【図１０】図８中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管を示す断面図である。
【図１１】図８中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管および冷媒配管を示す図である。
【図１２】図１１中の矢印ＸＩＩに示す方向から見た水熱交換器の配管構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における水熱交換器を備えるヒートポンプ式給湯暖房機の回路構成を示す図である。
【００２０】
図１を参照して、ヒートポンプ式給湯暖房機１０は、給湯機能および暖房機能を有する。暖房機能とは、加熱された被加熱流体を用いて居住設備等を暖める機能を意味する。本実施の形態では、ヒートポンプ式給湯暖房機１０が床を暖める床暖房機能を有するが、これに限定されるものではない。
【００２１】
ヒートポンプ式給湯暖房機１０は、その回路構成として、ヒートポンプサイクルを構成し、冷媒が循環する冷凍回路２１と、水が流通する給湯回路３１と、被加熱流体が流通する床暖房回路４１とを有する。給湯回路３１を流通する水および床暖房回路４１を流通する被加熱流体は、冷凍回路２１を循環する冷媒との熱交換によって加熱される。
【００２２】
冷凍回路２１には、冷媒が循環する循環路をなす。冷媒としては、たとえば、ＨＣ（ハイドロカーボン：イソブタンやプロパンなど）やＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン：Ｒ４１０ＡやＲ３２など）、炭酸ガス（ＣＯ２）が利用される。
【００２３】
冷凍回路２１には、室外空気（空気−冷媒）熱交換器２５、水（水，被加熱流体−冷媒）熱交換器５１、圧縮機２２および膨張弁２４が設けられている。室外空気熱交換器２５は、冷凍回路２１を循環する冷媒と、室外空間の空気との間で熱交換を行なう。水熱交換器５１は、冷凍回路２１を循環する冷媒と、給湯回路３１を流通する水および／または床暖房回路４１を流通する被加熱流体との間で熱交換を行なう。
【００２４】
冷凍回路２１の経路上において、圧縮機２２は、室外空気熱交換器２５と水熱交換器５１との間に配置されている。圧縮機２２は、室外空気熱交換器２５から送られる冷媒を圧縮し、水熱交換器５１に向けて送り出す。冷凍回路２１の経路上において、膨張弁２４は、水熱交換器５１と室外空気熱交換器２５との間に配置されている。膨張弁２４は、室外空気熱交換器２５および水熱交換器５１を挟んで、圧縮機２２の反対側に配置されている。膨張弁２４は、水熱交換器５１から送られる冷媒を減圧し、室外空気熱交換器２５に向けて送り出す。
【００２５】
給湯回路３１の経路上には、前述の水熱交換器５１が設けられている。給湯回路３１の一端（給湯回路３１における水流れの上流端）には、給湯回路３１を水の供給源に接続するための水接続口３５が設けられ、給湯回路３１の他端（給湯回路３１における水流れの下流端）は、シャワーや浴槽などの給湯端末３４に接続されている。なお、このような回路構成に限られず、給湯回路３１の経路上には、温水を貯留するための貯湯タンクが設けられてもよい。
【００２６】
床暖房回路４１は、被加熱流体が循環する循環路をなす。被加熱流体としては、たとえば、水や不凍液（ブライン）が利用される。
【００２７】
床暖房回路４１の経路上には、前述の水熱交換器５１と、床暖房装置４２と、循環ポンプ４３とが設けられている。床暖房装置４２は、加熱後の被加熱流体を床下に流通させることによって床暖房を実現する装置である。循環ポンプ４３は、水熱交換器５１と床暖房装置４２と間で被加熱流体を循環させるためのポンプである。なお、このような回路構成に限られず、床暖房回路４１の経路上には、ガス熱源機等の別の熱源がさらに設けられてもよい。
【００２８】
冷凍回路２１における冷媒流れについて説明すると、まず、圧縮機２２にて冷媒が断熱圧縮される。圧縮されるに従って冷媒の圧力と温度とが上昇し、高温高圧の過熱蒸気になって、冷媒は圧縮機２２から吐出される。圧縮機２２から流出した冷媒は、水熱交換器５１に流入する。冷媒は、水熱交換器５１において、給湯回路３１を流通する水および／または床暖房回路４１を流通する被加熱流体に放熱し、冷却されることによって、凝縮（液化）する。
【００２９】
水熱交換器５１において加熱された水は、温水となって給湯端末３４に供給される。水熱交換器５１において加熱された被加熱流体は、床暖房装置４２に供給される。
【００３０】
水熱交換器５１から流出した冷媒は、膨張弁２４に向かう。膨張弁２４において、過冷却液状態の冷媒は絞り膨張され、温度と圧力とが低下して、低温低圧の気液混合状態の湿り蒸気となる。膨張弁２４から流出した冷媒は、室外空気熱交換器２５に向かう。膨張弁２４から送られた気液混合状態の冷媒は、室外空気熱交換器２５において室外空間の空気から吸熱することによって、蒸発する。その後、気相の冷媒は、圧縮機２２において再び断熱圧縮される。
【００３１】
冷媒はこのようなサイクルに従って、圧縮、凝縮、絞り膨張、蒸発の状態変化を連続的に繰り返す。
【００３２】
なお、図１中の矢印に示すように、水熱交換器５１においては、冷媒回路２１の冷媒の流れ方向と、給湯回路３１の水の流れ方向および床暖房回路４１の被加熱流体の流れ方向とが、逆方向に設定されるのが一般的である。
【００３３】
図２は、図１中の水熱交換器の配管構造を示す図である。図３は、図２中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管を示す図である。図４は、図２中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管および冷媒配管を示す図である。続いて、図１中のヒートポンプ式給湯暖房機１０が備える水熱交換器５１の配管構造について説明する。
【００３４】
図２から図４を参照して、水熱交換器５１は、給湯用配管７１、冷媒配管６１および暖房用配管８１を有する。
【００３５】
給湯用配管７１には、図１中の給湯回路３１を流通する水（温水）が流れる。給湯用配管７１は、水熱交換器５１において給湯回路３１を構成している。冷媒配管６１には、図１中の冷凍回路２１を循環する冷媒が流れる。冷媒配管６１は、水熱交換器５１において冷凍回路２１を構成している。暖房用配管８１には、図１中の床暖房回路４１を循環する被加熱流体が流れる。暖房用配管８１は、水熱交換器５１において床暖房回路４１を構成している。
【００３６】
給湯用配管７１および暖房用配管８１は、冷媒配管６１に対して熱的に結合されている。
【００３７】
給湯用配管７１は、パイプ材（材質として、たとえば銅など）から形成されている。給湯用配管７１は、外周面７１ａを有する。給湯用配管７１は、トラック形状やミアンダ形状に延びることにより平面的に配索されている。（なお、図中には、給湯用配管７１が直線に配索された部分が示されている。）
冷媒配管６１は、パイプ材（材質として、たとえば銅など）から形成されている。冷媒配管６１は、給湯用配管７１の外周面７１ａに螺旋状に巻き付けられている。冷媒配管６１は、給湯用配管７１の外周面７１ａ上を周回しながら、給湯用配管７１の延伸方向に沿って延びている。冷媒配管６１は、給湯用配管７１の外周面７１ａ上を周回する間、連続的に外周面７１ａに接触している。なお、生産上の誤差により冷媒配管６１が外周面７１ａから微小に浮くなどして、非接触部が生じる可能性があるが、このような状態を含めて、冷媒配管６１が連続的に外周面７１ａに接触しているといっている。給湯用配管７１は、螺旋状に延びる冷媒配管６１の内周側に配置されている。
【００３８】
特に本実施の形態では、冷媒配管６１は、給湯用配管７１が延びる方向において所定の間隔を設けるように、給湯用配管７１の外周面７１ａに螺旋状に巻き付けられている。すなわち、冷媒配管６１は、給湯用配管７１が延びる方向に隣り合う位置で冷媒配管６１同士が互いに接触しないように設けられている。このような構成によれば、給湯用配管７１が延びる方向において冷媒配管６１同士が熱交換することが抑制されるため、冷媒配管６１と、給湯用配管７１および暖房用配管８１との間でより効率的に熱交換することができる。
【００３９】
なお、このような構成に限られず、冷媒配管６１は、給湯用配管７１が延びる方向において互いに接触するように給湯用配管７１の外周面７１ａに螺旋状に巻き付けられてもよい。
【００４０】
暖房用配管８１は、パイプ材（材質として、たとえば銅など）から形成されている。暖房用配管８１は、螺旋状に延びる冷媒配管６１の外周側に配置されている。暖房用配管８１は、冷媒配管６１に対してその内周側に配置された給湯用配管７１とは反対側の外周側から冷媒配管６１に接触している。暖房用配管８１は、給湯用配管７１と平行に延びている。暖房用配管８１は、その延びる方向において断続的に冷媒配管６１と接触している。
【００４１】
暖房用配管８１は、平面的に配索された給湯用配管７１の側面側に設けられてもよいし、平面的に配索された給湯用配管７１と同一平面内に設けられてもよい。
【００４２】
本実施の形態では、暖房用配管８１が、被加熱流体が分流して流れる分流管８１Ａおよび分流管８１Ｂとして設けられている。分流管８１Ａと分流管８１Ｂとは、給湯用配管７１の外周上でその周方向に互いに間隔を設けて配置されている。暖房用配管８１は、１本のみ設けられてもよいし、３本以上の複数本設けられてもよい。なお、暖房用配管８１が分流管８１Ａ，８１Ｂとして設けられているのは、水熱交換器５１においてであり、たとえば、図１中において循環ポンプ４３に連結される位置では、１本の暖房用配管８１として設けられている。
【００４３】
このような構成によれば、冷媒配管６１の一定長さ当たりにおいて、冷媒配管６１と給湯用配管７１との接触長さが、冷媒配管６１と暖房用配管８１との接触長さよりも大きくなる。これにより、冷媒配管６１を流れる冷媒と暖房用配管８１を流れる被加熱流体との間の熱交換よりも、冷媒配管６１を流れる冷媒と給湯用配管７１を流れる水との間の熱交換を促進させることができる。結果、暖房運転と比較して高効率で給湯運転を行なうことができる。
【００４４】
以上に説明した、この発明の実施の形態１における水熱交換器５１の構造についてまとめて説明すると、本実施の形態における熱交換器としての水熱交換器５１は、ヒートポンプサイクルを循環する冷媒が流れる冷媒配管６１と、冷媒配管６１を流れる冷媒と熱交換する水が流れ、給湯端末３４に接続される給湯用配管７１と、冷媒配管６１を流れる冷媒と熱交換する被加熱流体が流れ、暖房装置としての床暖房装置４２に接続される暖房用配管８１とを備える。冷媒配管６１は、給湯用配管７１の外周面７１ａに螺旋状に巻き付けられる。暖房用配管８１は、冷媒配管６１に対してその内周側に配置された給湯用配管７１とは反対側の外周側から冷媒配管６１に接触する。
【００４５】
このように構成された、この発明の実施の形態１における水熱交換器５１によれば、給湯用配管７１の配管長さを伸ばすことなく、冬期以外にも使用頻度の高い給湯運転を高効率で行なうことができる。また、暖房運転に関しても、給湯運転と同じ熱交換器を用いて、床暖房装置４２に加熱された被加熱流体を供給することができる。この際、たとえば、他の熱源を組み合わせて利用することにより、暖房運転の効率を向上させることができる。
【００４６】
（実施の形態２）
図５は、この発明の実施の形態２における水熱交換器の配管構造を示す図である。図６は、図５中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管を示す図である。図７は、図５中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管および冷媒配管を示す図である。
【００４７】
本実施の形態における水熱交換器は、実施の形態１における水熱交換器と比較して、基本的には同じ構造を備える。以下、重複する構造についてはその説明を繰り返さない。
【００４８】
図５から図７を参照して、本実施の形態における水熱交換器は、給湯用配管７３、冷媒配管６３および暖房用配管８３を有する。
【００４９】
給湯用配管７３は、蛇腹状のパイプ材（材質として、たとえば銅など）から形成されている。給湯用配管７３は、外周面７３ａを有する。給湯用配管７３には、外周面７３ａに螺旋状に延びる凹部７４が形成されている。冷媒配管６３は、パイプ材から形成されている。冷媒配管６３は、給湯用配管７３の外周面７３ａに螺旋状に巻き付けられている。本実施の形態では、冷媒配管６３が、螺旋状に延びる凹部７４に沿って巻き付けられている。暖房用配管８３は、実施の形態１における暖房用配管８１と同じ形態で設けられている。
【００５０】
このような構成によれば、冷媒配管６３と給湯用配管７３との接触面積を増大させることにより、冷媒配管６３を流れる冷媒と給湯用配管７３を流れる水との間の熱交換をさらに促進させることができる。
【００５１】
このように構成された、この発明の実施の形態２における水熱交換器によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に奏することができる。
【００５２】
（実施の形態３）
図８は、この発明の実施の形態３における水熱交換器の配管構造を示す図である。図９は、図８中の矢印ＩＸに示す方向から見た水熱交換器の配管構造を示す図である。図１０は、図８中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管を示す断面図である。図１１は、図８中の水熱交換器の配管構造のうちの給湯用配管および冷媒配管を示す図である。図１２は、図１１中の矢印ＸＩＩに示す方向から見た水熱交換器の配管構造を示す図である。
【００５３】
本実施の形態における水熱交換器５５は、実施の形態１における水熱交換器と比較して、基本的には同じ構造を備える。以下、重複する構造についてはその説明を繰り返さない。
【００５４】
図８から図１２を参照して、本実施の形態における水熱交換器５５は、給湯用配管７５、冷媒配管６５および暖房用配管８５を有する。
【００５５】
給湯用配管７５は、平板状の筺体形状を有する。本実施の形態では、給湯用配管７５が、全体として、直方体の筺体形状を有する。給湯用配管７５は、その正面視において縦方向の長さおよび横方向の長さよりも、奥行き方向の長さが小さくなる直方体の筺体形状を有する。給湯用配管７５は、外表面７５ａを有する。給湯用配管７５の材質としては、たとえば、銅が挙げられる。
【００５６】
給湯用配管７５には、供給口７８および排出口７９が形成されている。供給口７８および排出口７９は、給湯用配管７５の内部空間と連通している。給湯用配管７５は、複数枚の隔壁７７を有する。複数枚の隔壁７７は、供給口７８と排出口７９との間で水が流れる流路がミアンダ状に延びるように、互いに間隔を設けて給湯用配管７５の内部空間に配列されている。
【００５７】
冷媒配管６５は、パイプ材（材質として、たとえば銅など）から形成されている。冷媒配管６５は、給湯用配管７５の外表面７５ａに巻き回されている。冷媒配管６５は、給湯用配管７５の外表面７５ａに複数回に渡って巻き回されている。冷媒配管６５は、給湯用配管７５の外表面７５ａに巻き回されながら上下方向に延びている。給湯用配管７５は、複数回に渡って巻き回された冷媒配管６５の内側に配置されている。
【００５８】
特に本実施の形態では、冷媒配管６５は、冷媒配管６５が全体として延びる上下方向において所定の間隔を設けるように、給湯用配管７５の外表面７５ａに巻き回されている。すなわち、冷媒配管６５は、上下方向に隣り合う位置で冷媒配管６５同士が互いに接触しないように設けられている。このような構成によれば、上下方向において冷媒配管６５同士が熱交換することが抑制されるため、冷媒配管６５と、給湯用配管７５および暖房用配管８５との間でより効率的に熱交換することができる。
【００５９】
なお、このような構成に限られず、冷媒配管６５は、冷媒配管６５が全体として延びる上下方向において互いに接触するように、給湯用配管７５の外表面７５ａに巻き回されてもよい。
【００６０】
本実施の形態では、冷媒配管６５が、冷媒が分流して流れる分流管６５Ａおよび分流管６５Ｂとして設けられている。分流管６５Ａと分流管６５Ｂとは、並列に接続された状態で給湯用配管７５の外表面７５ａに巻き回されている。冷媒配管６５は、１本のみ設けられてもよいし、３本以上の複数本設けられてもよい。なお、冷媒配管６５が分流管６５Ａ，６５Ｂとして設けられているのは、水熱交換器５５においてであり、たとえば、図１中において膨張弁２４や圧縮機２２に連結される位置では、１本の冷媒配管６５として設けられている。
【００６１】
暖房用配管８５は、パイプ材（材質として、たとえば銅など）から形成されている。暖房用配管８５は、複数回に渡って巻き回された冷媒配管６５の外側に配置されている。暖房用配管８５は、冷媒配管６５に対してその内側に配置された給湯用配管７５とは反対側の外側から冷媒配管６５に接触している。暖房用配管８５は、冷媒配管６５と平行に延びている。暖房用配管８５は、冷媒配管６５を介して、給湯用配管７５の外表面７５ａに巻き回されている。
【００６２】
このような構成によれば、給湯用配管７５を水熱交換器５５の外観に対応した平板状の筺体形状で設け、その給湯用配管７５の外表面７５ａに冷媒配管６５および暖房用配管８５を順に巻き回すことによって、冷媒配管６５に対して給湯用配管７５および暖房用配管８５が熱的に結合された構造をコンパクトに構成することができる。
【００６３】
以上に説明した、この発明の実施の形態３における水熱交換器５５の構造についてまとめて説明すると、本実施の形態における熱交換器としての水熱交換器５５は、ヒートポンプサイクルを循環する冷媒が流れる冷媒配管６５と、冷媒配管６５を流れる冷媒と熱交換する水が流れ、給湯端末３４に接続される給湯用配管７５と、冷媒配管６５を流れる冷媒と熱交換する被加熱流体が流れ、暖房装置としての床暖房装置４２に接続される暖房用配管８５とを備える。給湯用配管７５は、平板状の筺体形状を有する。冷媒配管６５は、給湯用配管７５の外表面７５ａに巻き回される。暖房用配管８５は、冷媒配管６５に対してその内側に配置された給湯用配管７５とは反対側の外側から冷媒配管６５に接触する。
【００６４】
このように構成された、この発明の実施の形態３における水熱交換器５５によれば、水熱交換器５５の小型化を図ることができる。
【００６５】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
この発明は、主に、ヒートポンプ式給湯暖房機が備える熱交換器に利用される。
【符号の説明】
【００６７】
１０  ヒートポンプ式給湯暖房機、２１  冷凍回路、２２  圧縮機、２４  膨張弁、２５  室外空気熱交換器、３１  給湯回路、３４  給湯端末、３５  水接続口、４１  床暖房回路、４２  床暖房装置、４３  循環ポンプ、５１  水熱交換器、６１，６３，６５  冷媒配管、６５Ａ，６５Ｂ，８１Ａ，８１Ｂ  分流管、７１，７３，７５  給湯用配管、７１ａ，７３ａ  外周面、７４  凹部、７５ａ  外表面、７７  隔壁、７８  供給口、７９  排出口、８１，８３，８５  暖房用配管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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