(57)【要約】【課題】従来と比較してブレードの交換作業が容易な携帯作業機を提供する。【解決手段】仮固定ピン２１により上刃８及び下刃９の相対位置を仮固定した状態でブレード組６を左方向にスライドさせていくと、上刃８のカム係合部８ａの前方側端部８ｃが上カム板１５と接触する。そこから更にスライドさせていくと、上カム板１５がカム係合部８ａに押されることにより上カム板１５及び下カム板１６が回転し、最終的に上カム板１５及び下カム板１６が横一直線になってブレード組６の取付けが完了する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原動機と、前記原動機の回転を往復動に変換するカム機構と、前記カム機構を保持するギヤケースと、前記カム機構に係合する第１のブレードと、前記第１のブレードに近接する第２のブレードと、前記第１及び第２のブレードを支持するブレードホルダとを備え、前記第１及び第２のブレードの相対的な往復動により対象物を刈り込む携帯作業機であって、前記第１のブレードは、前記カム機構の第１のカム板の外周に延在する第１のカム係合部に切欠を有し、前記カム機構の回転軸方向及び前記往復動の方向と異なる所定方向に前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対してスライドさせることで、前記第１及び第２のブレードを支持した前記ブレードホルダを前記ギヤケース及び本体ハウジングに着脱可能である、携帯作業機。
【請求項２】
前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対して前記所定方向にスライドさせると、前記第１のカム板は前記切欠を通って相対移動する、請求項１に記載の携帯作業機。
【請求項３】
前記第１のカム板が前記第１のカム係合部と係合した状態で前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対して係止する係止手段を備える請求項１又は２に記載の携帯作業機。
【請求項４】
前記ギヤケースに対する前記ブレードホルダのスライド方向が、前記カム機構の回転軸方向及び前記往復動の方向と略垂直である、請求項１から３のいずれか一項に記載の携帯作業機。
【請求項５】
前記ギヤケースは、前記ブレードホルダのスライドをガイドするレール部を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の携帯作業機。
【請求項６】
前記第２のブレードが前記カム機構に係合し、前記第２のブレードは、前記カム機構の第２のカム板の外周に延在する第２のカム係合部に切欠を有し、前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対して前記所定方向にスライドさせると、前記第２のカム板は前記切欠を通って相対移動する、請求項１から５のいずれか一項に記載の携帯作業機。
【請求項７】
前記第１及び第２のカム係合部はそれぞれ、略コの字型ないし略Ｕ字型であり、前記切欠に臨む両端の前記所定方向に関する位置が相互に異なる、請求項６に記載の携帯作業機。
【請求項８】
前記第１及び第２のブレード並びに前記ブレードホルダは、互いの相対位置を所定位置に仮固定するための仮固定部を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の携帯作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッジトリマや芝生バリカン等の携帯作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
相互に近接して支持された上刃と下刃の相対的な往復動により枝葉や芝生等の対象物を刈り込む携帯作業機（園芸工具）が従来から知られている。エンジンやモータ等の原動機に接続されたカム機構が、上刃と下刃を相対的に往復動させる。カム機構はギヤケースに内蔵される。上刃と下刃を含むブレード組は、ネジでギヤケースに取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１０６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の携帯作業機において上刃と下刃（ブレード）を交換する場合、従来は、ギヤケース底面のギヤケースカバーを固定する複数のネジをドライバで取り外し、新しい上刃と下刃をセットし、上下刃のカム係合部と上下カム板の回転位置を調整し、再度ドライバで複数のネジを締めてギヤケースカバーをギヤケースに固定するという作業が必要であり、慣れない使用者にとってブレード交換は煩雑で敷居の高いものであった。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、従来と比較してブレードの交換作業が容易な携帯作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は、携帯作業機である。この携帯作業機は、原動機と、前記原動機の回転を往復動に変換するカム機構と、前記カム機構を保持するギヤケースと、前記カム機構に係合する第１のブレードと、前記第１のブレードに近接する第２のブレードと、前記第１及び第２のブレードを支持するブレードホルダとを備え、前記第１及び第２のブレードの相対的な往復動により対象物を刈り込む携帯作業機であって、前記第１のブレードは、前記カム機構の第１のカム板の外周に延在する第１のカム係合部に切欠を有し、前記カム機構の回転軸方向及び前記往復動の方向と異なる所定方向に前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対してスライドさせることで、前記第１及び第２のブレードを支持した前記ブレードホルダを前記ギヤケース及び本体ハウジングに着脱可能である。
【０００７】
前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対して前記所定方向にスライドさせると、前記第１のカム板は前記切欠を通って相対移動してもよい。
【０００８】
前記第１のカム板が前記第１のカム係合部と係合した状態で前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対して係止する係止手段を備えてもよい。
【０００９】
前記ギヤケースに対する前記ブレードホルダのスライド方向が、前記カム機構の回転軸方向及び前記往復動の方向と略垂直であってもよい。
【００１０】
前記ギヤケースは、前記ブレードホルダのスライドをガイドするレール部を有してもよい。
【００１１】
前記第２のブレードが前記カム機構に係合し、前記第２のブレードは、前記カム機構の第２のカム板の外周に延在する第２のカム係合部に切欠を有し、前記ブレードホルダを前記ギヤケースに対して前記所定方向にスライドさせると、前記第２のカム板は前記切欠を通って相対移動してもよい。
【００１２】
前記第１及び第２のカム係合部はそれぞれ、略コの字型ないし略Ｕ字型であり、前記切欠に臨む両端の前記所定方向に関する位置が相互に異なってもよい。
【００１３】
前記第１及び第２のブレード並びに前記ブレードホルダは、互いの相対位置を所定位置に仮固定するための仮固定部を有してもよい。
【００１４】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、従来と比較してブレードの交換作業が容易な携帯作業機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る携帯作業機の側面図。
【図２】同側断面図。
【図３】同要部拡大側断面図。
【図４】図４（Ａ）は、図１〜図３に示すブレード組６の背面図。図４（Ｂ）は、同平面図。図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図。図４（Ｄ）は、ブレード組６の側面図。
【図５】ブレード組６の取付け工程説明図。
【図６】他の実施の形態に係る携帯作業機のブレード組の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係る携帯作業機の側面図である。図２は、同側断面図である。図３は、同要部拡大側断面図である。図４（Ａ）は、図１〜図３に示すブレード組６の背面図である。図４（Ｂ）は、同平面図である。図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。図４（Ｄ）は、ブレード組６の側面図である。
【００１９】
本実施の形態の携帯作業機は、電動刈込機（ヘッジトリマ）であり、例えば樹脂製の本体ハウジング１に原動機としてのモータ１１を内蔵する。本体ハウジング１には、リヤハンドル３ａ及びフロントハンドル３ｂが設けられる。リヤハンドル３ａの後端には電源コード４が設けられ、商用電源等の外部電源に接続可能となっている。リヤハンドル３ａには、使用者が操作するトリガスイッチ５が設けられる。本体ハウジング１の下部には、ブレード組６が取り付けられる。ブレード組６は、ブレードガイド７と、第１のブレードとしての上刃８（刈込刃）と、第２のブレードとしての下刃９（刈込刃）と、上刃８及び下刃９を保持するブレードホルダ１０とを有する。上刃８及び下刃９は、相互に近接した状態でブレードガイド７に取り付けられる。
【００２０】
図２及び図３に示すように、本体ハウジング１には、例えば金属製のギヤケース２が保持される。ギヤケース２はカム機構１２を保持する。カム機構１２は、モータ１１の回転を上刃８及び下刃９の往復動に変換する。カム機構１２は、支持軸１３と、ギヤ１４と、第１のカム板としての上カム板１５と、第２のカム板としての下カム板１６とを有する。支持軸１３は、ギヤケース２に圧入等により固定される。ギヤ１４は、例えば鋼材であり、支持軸１３に対して回転自在に設けられ、モータ１１の出力軸１１ａによって回転される。上カム板１５及び下カム板１６は、例えば焼結金属であり、ギヤ１４に一体的に設けられる。上カム板１５及び下カム板１６は、回転の位相が相互に１８０°異なる位置関係である。このため、上カム板１５及び下カム板１６とそれぞれ係合する上刃８及び下刃９の往復動の位相も１８０°異なる。
【００２１】
図４（Ｂ）に示すように、上刃８及び下刃９は、カム係合部８ａ,９ａを後端部に有する。従来のカム係合部は長円形であったが、本実施の形態では、カム係合部８ａ,９ａに切欠８ｂ,９ｂを設け、カム係合部８ａ,９ａの形状を略コの字型ないし略Ｕ字型としている（カム係合部８ａ,９ａは互いに同一形状である）。但し、カム係合部８ａ,９ａはそれぞれ、切欠８ｂ,９ｂに臨む両端の横方向位置が相互に異なる。図示の例では、カム係合部８ａ,９ａは、切欠８ｂ,９ｂに臨む前側に位置する端部（前方側端部８ｃ,９ｃ）のほうが、切欠８ｂ,９ｂに臨む後側に位置する端部（後方側端部８ｄ,９ｄ）よりも左方向に長く延びている。仮固定ピン２１は、ブレードガイド７、上刃８及び下刃９、並びにブレードホルダ１０の相対位置を図４（Ｂ）に示す所定位置に仮固定するために設けられる（ブレードガイド７、上刃８及び下刃９、並びにブレードホルダ１０は、仮固定ピン２１を挿入可能な孔を仮固定部として有する）。前記所定位置において、上刃８及び下刃９は、切欠８ｂ,９ｂの前後方向位置が一致する。
【００２２】
図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示すように、ブレードホルダ１０は、上刃８及び下刃９のカム係合部８ａ,９ａの前後にそれぞれ、ホルダ側レール部１０ａを有する。ホルダ側レール部１０ａは、ブレードホルダ１０の底面（ベース面）から逆Ｌ字状に立ち上がる。ホルダ側レール部１０ａの途中には凹部１０ｂ（切欠部）が形成される。凹部１０ｂには、本体ハウジング１に設けられた係止部材１９が嵌り、ブレードホルダ１０がギヤケース２に対して係止（固定）される。ブレードホルダ１０のカバー部１０ｃは、ブレードホルダ１０をギヤケース２に取り付けたときの側面カバーとなる。
【００２３】
図２及び図３に示すように、ギヤケース２は、ブレードホルダ１０をスライドさせて取り付けるためのケース側レール部２ａを有する。本体ハウジング１には、１対の係止部材１９が設けられる。係止部材１９は、バネ２０によって、支持軸１３から離れる方向にそれぞれに付勢される。係止部材１９は、ホルダ側レール部１０ａのスライド経路の途中に延在する。図４（Ｂ）に示すように仮固定ピン２１によりブレードガイド７、上刃８及び下刃９との相対位置が仮固定されたブレードホルダ１０を、ホルダ側レール部１０ａとケース側レール部２ａとを位置合わせして左方向にスライドさせていくことで、ブレードホルダ１０（ブレード組６）をギヤケース２に取り付けることができる。この過程で、ホルダ側レール部１０ａはバネ２０の付勢に抗して係止部材１９を後退させ（支持軸１３に近づく方向にずらし）、最終的に凹部１０ｂに係止部材１９が嵌り、係止部材１９によりブレードホルダ１０の抜けが防止される。なお、ブレード組６をギヤケース２から取り外す際には、バネ２０の付勢に抗して手で係止部材１９を後退させ、ブレードホルダ１０を右方向にスライドさせればよい。
【００２４】
図５は、本実施の形態の携帯作業機におけるブレード組６の取付け工程説明図である。本図において、ブレード組６のうち、ブレードガイド７及びブレードホルダ１０の図示は省略している。図５（Ａ）は、ホルダ側レール部１０ａとケース側レール部２ａとを位置合わせした状態であり、ブレードホルダ１０をスライドさせる前の状態である。図５（Ａ）の状態からブレードホルダ１０を左方向にスライドさせていくと、上刃８のカム係合部８ａの前方側端部８ｃが上カム板１５と接触する。このとき、前方側端部８ｃの面取り部８ｅが上カム板１５と接触するため、カム係合部８ａ及び上カム板１５が傷つきにくい。そこから更にスライドさせていくと、図５（Ｂ）に示すように、上カム板１５がカム係合部８ａの前方側端部８ｃに押されることにより上カム板１５及び下カム板１６が回転し、最終的に図５（Ｃ）に示すように上カム板１５及び下カム板１６が横一直線になってブレード組６の取付けが完了する。なお、上カム板１５及び下カム板１６の回転位置が図５（Ａ）に示す状態から１８０°ずれていれば、スライドの過程で、下刃９のカム係合部９ａの前方側端部９ｃが下カム板１６と接触して下カム板１６を押していくことになる。
【００２５】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００２６】
(1) 上刃８及び下刃９のカム係合部８ａ,９ａは、切欠８ｂ,９ｂを有して略コの字型ないし略Ｕ字型に形成されているため、切欠８ｂ,９ｂを通して上カム板１５及び下カム板１６をカム係合部８ａ,９ａに対して相対移動させることができ、ギヤケース２に対するブレード組６の簡易なスライド装着が可能となる。このとき、ブレードホルダ１０は係止部材１９に係止されるため、ブレードホルダ１０をギヤケース２に対してネジ止め等で固定する必要がなく、装着作業が容易である。したがって、上刃８及び下刃９の交換作業の手間を従来と比較して大幅に低減することができる。
【００２７】
(2) 上刃８及び下刃９のカム係合部８ａ,９ａは、切欠８ｂ,９ｂに臨む前方側端部８ｃ,９ｃが後方側端部８ｄ,９ｄよりも左方向に長く延びているため、ブレード組６を取り付ける前に上カム板１５及び下カム板１６がいずれの回転位置にあっても、前方側端部８ｃ,９ｃのいずれかにより上カム板１５及び下カム板１６のいずれかを押して上カム板１５及び下カム板１６を回転させながら（横一直線に揃えながら）ブレード組６をギヤケース２にスライド装着することができる。このため、ブレード組６の装着に先だって上カム板１５及び下カム板１６の回転位置を調整する必要がなく、ギヤケース２に対するブレード組６の装着が容易である。
【００２８】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００２９】
実施の形態では上刃８及び下刃９を前後に往復動させるヘッジトリマを例に本発明を説明したが、他の例として、上刃８及び下刃９を左右に往復動させる芝生バリカンにも本発明の技術を適用できる。図６は、本発明の他の実施の形態に係る携帯作業機としての電動刈込機（芝生バリカン）のブレード組の平面図である。上刃８及び下刃９を左右に往復動させる構成では、ブレードホルダ１０をギヤケースに対して後方にスライドさせることで、ヘッジトリマの場合と同様にブレード組をギヤケースに取り付けることができる。
【００３０】
実施の形態では上刃８及び下刃９の双方を往復動させる構成を説明したが、上刃８及び下刃９の一方のみを往復動させ他方は固定する構成でもよい。原動機は、電動モータに限定されず、エンジンであってもよい。携帯作業機は、カム機構によって相対的に往復動される２つのブレードを有する他のものであってもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１  本体ハウジング、２  ギヤケース、２ａ  ケース側レール部、３ａ  リヤハンドル、３ｂ  フロントハンドル、４  電源コード、５  トリガスイッチ、６  ブレード組、７  ブレードガイド、８  上刃、８ａ  カム係合部、８ｂ  切欠、８ｃ  前方側端部、８ｄ  後方側端部、８ｅ  面取り部、９  下刃、９ａ  カム係合部、９ｂ  切欠、９ｃ  前方側端部、９ｄ  後方側端部、９ｅ  面取り部、１０  ブレードホルダ、１０ａ  ホルダ側レール部、１０ｂ  凹部、１０ｃ  カバー部、１１  モータ、１１ａ  出力軸、１２  カム機構、１３  支持軸、１４  ギヤ、１５  上カム板、１６  下カム板、１９  係止部材、２０  バネ、２１  仮固定ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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