(57)【要約】【課題】十分な高級感がある木質系手摺の取付構造を提供する。【解決手段】本発明は、手摺本体１がブラケット２によって壁面Ｗに支持される木質系手摺の取付構造を対象とする。壁面Ｗと手摺本体１の裏面とのいずれか一方を一方側取付面とし、残り一方を他方側取付面とする。ブラケット２がその一端面が一方側取付面に対応して配置された状態で、第１固着具が、ブラケット２を貫通して一方側取付面に固定されることにより、ブラケット２が一方側取付面に固定される。ブラケット２がその他端面が他方側取付面に対応して配置された状態で、連結具３の取付片３２が他方側取付面に第２固着具によって固定される。連結具３の基板３１がブラケット２の一端面および他端面を除く部分である開放面に第３固着具によって固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に沿って配置される木質系の手摺本体が、その手摺本体と壁面との間に介在されるブラケットによって壁面に支持されるようにした木質系手摺の取付構造であって、
壁面と前記手摺本体の壁面側の面である裏面とのいずれか一方を一方側取付面とし、残り一方を他方側取付面とし、
前記ブラケットがその一端面が前記一方側取付面に対応して配置された状態で、第１固着具が、前記ブラケットを貫通して前記一方側取付面に固定されることにより、前記ブラケットが前記一方側取付面に固定される一方、
前記ブラケットがその他端面が前記他方側取付面に対応して配置された状態で、連結具の取付片が前記他方側取付面に第２固着具によって固定されるとともに、前記連結具の基板が、前記ブラケットの一端面および他端面を除く部分である開放面に第３固着具によって固定されていることを特徴とする木質系手摺の取付構造。
【請求項２】
前記一方側取付面が壁面によって構成されるとともに、前記他方側取付面が前記手摺本体の裏面によって構成されている請求項１に記載の木質系手摺の取付構造。
【請求項３】
前記連結具の基板が前記ブラケットの下面に固定されている請求項１または２に記載の木質系手摺の取付構造。
【請求項４】
前記連結具の取付片が前記ブラケットの他端面と、前記他方側取付面との間に配置されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の木質系手摺の取付構造。
【請求項５】
前記第１固着具は、前記ブラケットの他端面から一端面にかけて貫通するように配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の木質系手摺の取付構造。
【請求項６】
前記ブラケットにおける手摺本体長さ方向に相当する前後方向の両端面と上面との間のコーナー部が断面円弧状の湾曲面に形成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の木質系手摺の取付構造。
【請求項７】
前記手摺本体の裏面側の下部に、ブラケット取付部が形成されるとともに、そのブラケット取付部に前記連結具の取付片が固定され、
前記連結具の取付片における上端縁に位置決め係止片が設けられ、
前記ブラケット取付部に、前記位置決め係止片を係止可能な被係止部が設けられ、
前記位置決め係止片が前記ブラケット取付部の被係止部に係止することによって、前記連結具の前記手摺本体に対する上下方向の位置決めが図られるようになっている請求項２に記載の木質系手摺の取付構造。
【請求項８】
壁面に沿って配置される木質系の手摺本体を、その手摺本体と壁面との間に介在されるブラケットによって壁面に支持するようにした木質系手摺の取付方法であって、
壁面と前記手摺本体の壁面側の面である裏面とのいずれか一方を一方側取付面とし、残り一方を他方側取付面として形成し、
前記ブラケットをその一端面を前記一方側取付面に対応して配置した状態で、第１固着具を、前記ブラケットを貫通して前記一方側取付面に固定することにより、前記ブラケットを前記一方側取付面に固定し、
前記ブラケットをその他端面を前記他方側取付面に対応して配置した状態で、連結具の取付片を前記他方側取付面に第２固着具によって固定し、
前記連結具の基板を、前記ブラケットの一端面および他端面を除く部分である開放面に第３固着具によって固定するようにしたことを特徴とする木質系手摺の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば屋内の階段や廊下等に採用される木質系手摺の取付構造および取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、一般の木造住宅等の屋内に設置される木質製階段や、床が木質製の廊下等には、断面円形の木質系手摺が多く採用されている。このような丸棒タイプの手摺は、木質感を備えるものの、ボリューム感や重厚感に乏しく、リーゾナブルな印象を拭いきれず、高級感を得ることが困難であった。
【０００３】
従来、手摺に高級感を与えるための方法としては、表面に角部（エッジ部）を有する断面角型形状に形成したり、上下方向（高さ）寸法や厚み寸法を大きくして、ボリューム感を与える方法が考えられる。
【０００４】
例えば特許文献２に示す手摺は、手摺長さ方向に連続して延びる垂直片および水平片を有するＬ字型の断面形状を有し、水平片の先端が屋内壁面に固定されて、垂直片が壁面から離間した状態で壁面と平行に配置されている。そして、使用者は、親指を垂直片の非壁面側（表面側）に添えるとともに、残り４本の指を垂直片の壁面側（裏面側）に添えて、掌を垂直片の上端部に載せかけながら歩行するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２７０５１９号公報
【特許文献２】特開２０１２−４６８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献２に示す従来の手摺は、その垂直片の表面側における下端部に長尺なねじをねじ込み、そのねじを水平片に水平方向に貫通させて壁面にねじ込むことにより、壁面に支持されている。さらに手摺表面におけるねじ止め部に、化粧カバーを取り付けて、ねじの頭部＋を隠蔽するようにしている。
【０００７】
しかしながら、この手摺は、手摺表面に化粧カバー等の部材が配置されるため、化粧カバー等が視認されることによって、美観が低下してしてしまい、高級感が損なわれてしまうという課題が残されている。
【０００８】
この発明の上記の課題に鑑みてなされたものであり、手摺表面側に化粧カバー等の部材が配置されず、十分な高級感を得ることができる木質系手摺の取付構造および取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は以下の構成を要旨とするものである。
【００１０】
［１］壁面に沿って配置される木質系の手摺本体が、その手摺本体と壁面との間に介在される木質系のブラケットによって壁面に支持されるようにした木質系手摺の取付構造であって、
壁面と前記手摺本体の壁面側の面である裏面とのいずれか一方を一方側取付面とし、残り一方を他方側取付面とし、
前記ブラケットがその一端面が前記一方側取付面に対応して配置された状態で、第１固着具が、前記ブラケットを貫通して前記一方側取付面に固定されることにより、前記ブラケットが前記一方側取付面に固定される一方、
前記ブラケットがその他端面が前記他方側取付面に対応して配置された状態で、連結具の取付片が前記他方側取付面に第２固着具によって固定されるとともに、前記連結具の基板が、前記ブラケットの一端面および他端面を除く部分である開放面に第３固着具によって固定されていることを特徴とする木質系手摺の取付構造。
【００１１】
［２］前記一方側取付面が壁面によって構成されるとともに、前記他方側取付面が前記手摺本体の裏面によって構成されている前項１に記載の木質系手摺の取付構造。
【００１２】
［３］前記連結具の基板が前記ブラケットの下面に固定されている前項１または２に記載の木質系手摺の取付構造。
【００１３】
［４］前記連結具の取付片が前記ブラケットの他端面と、前記他方側取付面との間に配置されている前項１〜３のいずれか１項に記載の木質系手摺の取付構造。
【００１４】
［５］前記第１固着具は、前記ブラケットの他端面から一端面にかけて貫通するように配置されている前項１〜４のいずれか１項に記載の木質系手摺の取付構造。
【００１５】
［６］前記ブラケットにおける手摺本体長さ方向に相当する前後方向の両端面と上面との間のコーナー部が断面円弧状の湾曲面に形成されている前項１〜５のいずれか１項に記載の木質系手摺の取付構造。
【００１６】
［７］前記手摺本体の裏面側の下部にブラケット取付部が形成されるとともに、そのブラケット取付部に前記連結具の取付片が固定され、
前記連結具の取付片における上端縁に位置決め係止片が設けられ、
前記ブラケット取付部に、前記位置決め係止片を係止可能な被係止部が設けられ、
前記位置決め係止片が前記ブラケット取付部の被係止部に係止することによって、前記連結具の前記手摺本体に対する上下方向の位置決めが図られるようになっている前項２に記載の木質系手摺の取付構造。
【００１７】
［８］壁面に沿って配置される木質系の手摺本体を、その手摺本体と壁面との間に介在される木質系のブラケットによって壁面に支持するようにした木質系手摺の取付方法であって、
壁面と前記手摺本体の壁面側の面である裏面とのいずれか一方を一方側取付面とし、残り一方を他方側取付面として形成し、
前記ブラケットをその一端面を前記一方側取付面に対応して配置した状態で、第１固着具を、前記ブラケットを貫通して前記一方側取付面に固定することにより、前記ブラケットを前記一方側取付面に固定し、
前記ブラケットをその他端面を前記他方側取付面に対応して配置した状態で、連結具の取付片を前記他方側取付面に第２固着具によって固定し、
前記連結具の基板を、前記ブラケットの一端面および他端面を除く部分である開放面に第３固着具によって固定するようにしたことを特徴とする木質系手摺の取付方法。
【００１８】
なお、本発明においては、以下の構成を採用することも可能である。
【００１９】
［９］壁面から離間した状態で壁面に沿って配置される木質系の手摺本体と、手摺本体長さ方向に間隔をおいて複数配置され、かつ前記手摺本体を壁面に支持するための木質系のブラケットとを備えた木質系手摺であって、
前記手摺本体は縦長の断面形状を有し、
前記手摺本体の壁面側である裏面側の下部に、前記ブラケットを取り付けるためのブラケット取付部が手摺本体長さ方向に連続して形成され、
前記手摺本体の裏面側の上部に、裏面側に膨出し、かつ前記ブラケット取付部の上方を覆うように配置される握り部が手摺本体長さ方向に連続して形成されていることを特徴とする木質系手摺。
【発明の効果】
【００２０】
発明［１］［２］の木質系手摺の取付構造によれば、手摺本体等の他方側取付面に固定した連結具と、壁面等の一方側取付面に固定したブラケットとを固定して、手摺本体を壁面に支持するようにしているため、手摺本体の表面側にねじ止め等の固着具取付部が存在せず、それを覆うような化粧カバー等の部品も必要ない。従って、手摺本体表面の美観を向上させることができ、十分な高級感を得ることができる。
【００２１】
発明［３］〜［５］の木質系手摺の取付構造によれば、連結具や固着具等を確実に隠蔽することができ、より一層美観を向上させることができる。
【００２２】
発明［６］の木質系手摺の取付構造によれば、手摺本体を握る際に手摺本体の裏面側に指を深く差し込んだ場合、指先がブラケットのコーナー部に触れたとしても、そのコーナー部は湾曲面に形成されているため、鋭角なコーナー部に触れるような不快感を与えることがなく、手摺本体を不具合なく握ることができる。
【００２３】
発明［７］によれば、連結具の手摺本体に対する位置決めを簡単に行うことができるため、連結具の手摺本体への取付作業、ひいては手摺本体の施工作業を簡単に行うことができる。
【００２４】
発明［８］によれば、上記と同様に同様の効果を奏する木質系手摺の取付方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１はこの発明の実施形態である手摺構造を示す断面図である。
【図２】図２は図１の分解断面図である。
【図３】図３は実施形態の手摺構造を示す正面図である。
【図４】図４は実施形態の手摺構造を分解して示す斜視図である。
【図５】図５は実施形態の手摺構造に採用されたブラケット付きの手摺本体を示す斜視図である。
【図６】図６は実施形態の手摺構造において連結金具の手摺本体への取付構造を説明するための斜視図である。
【図７】図７は実施形態の手摺構造においてブラケットの壁面への取付構造を説明するための斜視図である。
【図８】図８は実施形態の手摺構造に採用されたブラケットを手摺本体対応面側から見た側面図である。
【図９】図９は実施形態のブラケットを手摺本体対応面側から見た斜視図である。
【図１０】図１０は実施形態のブラケットを壁面対応面側から見た斜視図である。
【図１１】図１１はこの発明の第１変形例である手摺構造を示す断面図である。
【図１２】図１２はこの発明の第２変形例である手摺構造を示す断面図である。
【図１３】図１３はこの発明の第３変形例である手摺構造を示す断面図である。
【図１４】図１４はこの発明の第４変形例である手摺構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１〜図４はこの発明の実施形態である手摺構造を示す図である。本実施形態において、この手摺構造は屋内の木質製階段の側壁に組付施工されるものである。
【００２７】
これらの図に示すように本実施形態の手摺構造においては、木質製の手摺本体１と、手摺本体１を壁面Ｗに支持するための木質製のブラケット２と、ブラケット２を手摺本体１に連結固定するための金属製の連結金具３とを基本的な構成要素として備えている。
【００２８】
手摺本体１は、長さ方向のいずれの位置においても断面形状が同一に形成されており、詳細は後述するが、概略的には高さ寸法が厚み寸法よりも長い縦長の非円形の断面形状を有している。
【００２９】
本実施形態において、手摺本体１は壁面Ｗに沿って配置されるものであり、壁面Ｗに対向する側（壁面側）の面が裏面（図１の左側の面）として構成されるとともに、その反対側（非壁面側）の面が表面（図１の右側の面）として構成されている。なお、本実施形態においては、手摺本体１における図１の上側の面が上面、下側の面が下面として構成されている。
【００３０】
手摺本体１は、その裏面側における上側部に裏面側に突出する握り部１１が手摺本体１の長さ方向（手摺長さ方向）に連続して形成されるとともに、下側部に同じく裏面側に突出するブラケット取付部１２が手摺長さ方向に連続して形成されている。さらに手摺本体１の裏面側における握り部１１およびブラケット取付部１２間には、裏面側に開放する指掛け溝１３が手摺長さ方向に連続して形成されている。
【００３１】
握り部１１は、その上端から裏面突出部にかけての上側部１１１が、裏面側に向かって下側に傾斜する断面直線上の平坦な傾斜面に形成されている。さらに握り部１１における上側部１１の下端縁から指掛け溝１３にかけての下側部１１２は、Ｒ付きの曲面（湾曲面）に形成されている。
【００３２】
握り部１１は、後述するように手摺施工状態で、図１の想像線（二点鎖線）に示すように手摺本体１を手でつかんだ際に、親指を除く４本の指（人差し指、中指、薬指、小指）によって握られる部分である。本実施形態において、握り部１１の上側部１１１は、直線上に形成されているため、握った状態で、指の根元部分がフィットするとともに、下側部１１２は、湾曲面に形成されているため、指の中間から指先にかけての部分がフィットするようになっている。
【００３３】
ここで、従来の丸棒タイプの手摺においては、握り易さを考慮して、直径（φ）が３５ｍｍに設定されている。そこで本実施形態においては、握り部１１の下側部１１２の曲率半径を、握り易さを考慮して３５／２ｍｍに形成している。
【００３４】
また本実施形態においては、握り部１１を握った際には、親指以外の指の指先が指掛け溝１３にほど良く納まって、良好な握り具合を得ることができるようになっている。
【００３５】
手摺本体１のブラケット取付部１２は、断面が縦長の矩形状に形成されており、施工状態においては、上端面が水平に配置される平坦面となり、裏面（先端面）が垂直に配置される平坦面となる。
【００３６】
ブラケット取付部１２の高さ寸法は、ブラケット３の厚み寸法よりも少し大きく形成されており、本実施形態では、３０ｍｍに設定されている。
【００３７】
図３に示すように握り部１１の突出量（突出寸法）Ａ１１は、ブラケット取付部１２の突出量Ａ１２よりも大きく形成されており、手摺本体１を真上から見た場合には、握り部１１によってブラケット取付部１２の全体が隠蔽されて、ブラケット取付部１２が視認されないようになっている。換言すれば、施工状態では、握り部１１の先端は、ブラケット取付部１２の先端よりも壁面Ｗに近付いた位置に配置されることになる。
【００３８】
本実施形態においては、握り部１１によってブラケット部１２がより確実に隠蔽されるように、握り部１１の突出量Ａ１１は、ブラケット部１２の突出量Ａ１２に対し、５ｍｍ以上大きく形成するのが好ましい。
【００３９】
なお本実施形態において、指掛け溝１３は、手摺本体１を手で握った際に、既述したように指先のかかり具合（握り具合）が良好となるように、指掛け溝１３の深さに相当する握り部１１の突出量Ａ１１（図３参照）を１２ｍｍ以上、好ましくは１５ｍｍ程度に設定している。
【００４０】
手摺本体１の上端面は平坦面に形成されており、施工状態では水平に配置されるようになっている。
【００４１】
手摺本体１の表面における上側部１４１は、施工状態では垂直に配置される平坦面に形成されるとともに、下側部１４２は、施工状態では下方に向かって次第に壁面側に近付くように傾斜する平坦な傾斜面に形成されている。本実施形態では、手摺本体１を握った際には、親指の腹部が手摺本体１の表面側における下側部１４２に当接するようになっている。これにより親指と、上記親指以外の４本の指とに負担をかけずに自然な状態で、手摺本体１を無理なく握ることができるようになっている。
【００４２】
手摺本体１の表面における上側部１４１と下側部１４２との間には、エッジライン（エッジ部）５１が形成され、そのエッジライン５１の存在によって、手摺本体１の表面形状の意匠性が向上して、高級感が増すようになっている。
【００４３】
同様に、手摺本体１の上端面と表面との間にもエッジライン５２が形成されるとともに、手摺本体１の上端面と握り部１１との間にもエッジライン（エッジ部）５３が形成されるようになっており、そのエッジライン５２，５３によって、手摺本体１の角型断面形状が強調されて、高級感がさらに増すようになっている。
【００４４】
また本実施形態においては、手摺本体１の上下寸法（高さ寸法）が８０ｍｍ程度に形成されている。本実施形態においては、手摺本体１の高さ寸法を６０ｍｍ〜１００ｍｍ、より好ましくは７０ｍｍ〜９０ｍｍに設定するのが良い。すなわちこの高さ寸法が小さ過ぎる場合には、重厚感が乏しくなり、十分な高級感を確保することが困難になるおそれがある。逆に高さ寸法が大き過ぎる場合には、手摺本体１だけが目立ってしまい、周辺部位とのバランスが悪くなり、良好な美観を得ることができないおそれがある。換言すれば、高さ寸法を上記の範囲に特定した場合には、十分な高級感を確実に得ることができる。
【００４５】
なお本実施形態において、手摺本体１の高さ寸法とは、手摺長さ方向に対し直交する断面において、手摺本体１の上端面と下端面との間の長さ寸法である。つまり、本実施形態の手摺本体１の高さ寸法は、階段の手摺として、手摺本体１を壁面Ｗに斜めに施工した際の垂直方向の寸法とは異なる。
【００４６】
本実施形態において、手摺本体１の材料は、手摺長さ方向に繊維方向を一致させた集成材が用いられている。言うまでもなく、手摺本体１の材料は、木質製のものや、木質感のあるもの（人工木材も含む）等、木質系の材料であれば、特に限定されず、どのようなものでも使用することができる。集成材以外には、例えば積層材、無垢材等も好適に用いることができる。もっとも、質感、意匠性、経済性等を考慮すれば、本実施形態のように集成材を用いるのがより好ましい。
【００４７】
図７〜図１０に示すようにブラケット２は、手摺本体１を壁面Ｗに支持するためのもので壁面Ｗと手摺本体１との間に配置される。なお本実施形態においては、図８の紙面に向かって上側および下側がブラケット２の「上側」および「下側」とし、図８の左右方向がブラケット２の「前後方向」として説明する。
【００４８】
ブラケット２は、平面視矩形状のブロック状に形成されており、壁面Ｗに接触可能な一端面によって構成される壁面対応面２１と、手摺本体１のブラケット取付部１２に対応して配置される他端面によって構成される手摺本体対応面２２とを備えている。
【００４９】
ブラケット２の手摺本体対応面２２は、その前後両端部を除いた中間部が凹陥形成されて連結金具取付凹部２２１が形成されている。なお、手摺本体対応面２２は、連結金具取付凹部２２１に相当する部分が後述の連結金具３を介して、手摺本体１のブラケット部１２に接触可能に構成されるとともに、凹部２２１を除く前後両端部が、手摺本体１のブラケット部１２に直接接触可能に構成されている。
【００５０】
ブラケット２の手摺本体対応面２２には、手摺長さ方向（前後方向）に適宜の間隔をおいて、３つの座ぐり凹部２２２が形成されている。各座ぐり凹部２２２には、その凹部２２２の底面からブラケット２を巾方向（図１および図２の左右方向）に貫通して壁面対応面２１において開放するねじ挿通孔２２３がそれぞれ形成されている。
【００５１】
各ねじ挿通孔２２３は、前後方向の直線上に並んで配置されないように、上下方向に位置をずらせて形成されている。具体的には、中央のねじ挿通孔２２３が、前後両側のねじ挿通孔２２３よりも低い位置に配置されている。
【００５２】
ブラケット２の下面には、前後両端部を除いた中間部、換言すれば上記連結金具取付凹部２２１に対応する部分が凹陥形成されて連結金具取付凹部２２４が形成されている。この連結金具取付凹部２２４の底面には、２つの埋設ナット２２５が埋め込み状態に固定されている（図１および図２参照）。各埋設ナット２２５は、巾方向および前後方向に位置をずらせて形成されている。具体的には、前側の埋設ナット２２５は、後側の埋設ナット２２５よりも壁面対応面２１寄りの位置に配置されている。
【００５３】
またブラケット２は、その前後両端面と上下面との間のコーナー部がＲ付きの曲面（湾曲面）に形成されており、鋭角なコーナー部（エッジ部）が形成されないようになっている。このようにエッジ部が形成されないため、後述するように手摺本体１を握ろうとした際に、ブラケット２の上面における前後両端に指先が触れたとしても、エッジ部に触れた際の違和感が生じないようになっている。
【００５４】
またブラケット２は、上面および下面間の厚み寸法が、手摺本体１のブラケット取付部１２の上下方向寸法よりも小さく形成し、ブラケット２の手摺本体対応面２２が、手摺本体１のブラケット取付部１２における上下方向の範囲内に確実に納まった状態に配置できるようになっている。具体的には、ブラケット取付部１２の上下方向寸法を３０ｍｍとして、ブラケット２の厚み寸法を２７ｍｍとしている。
【００５５】
なお、本実施形態においては、ブラケット２の全外表面のうち、壁面対応面２１および手摺本体対応面２２を除く領域、つまり上下両側面および前後両側面が、開放面として構成されている。
【００５６】
また本実施形態において、ブラケット２の材料は、手摺長さ方向に相当する前後方向（長さ方向）に対し直交する方向に繊維方向を一致させた集成材が用いられている。言うまでもなく、ブラケット２の材料は、木質製のものや、木質感のあるもの（人工木材も含む）等、木質系の材料であれば、特に限定されず、どのようなものでも使用することができる。集成材以外には、例えば積層材、無垢材等も好適に用いることができる。もっとも、質感、意匠性、経済性等を考慮すれば、本実施形態のように集成材を用いるのがより好ましい。
【００５７】
図１，図２および図６に示すように連結金具３は、ブラケット２を手摺本体１に固定するための連結具を構成しており、断面略Ｌ字型の形状を有している。この連結金具３は、施工状態で水平に配置される基板３１と、垂直に配置される取付片３２とを有している。基板３１の厚みや外周形状は、ブラケット２の底面における連結金具取付凹部２２４の深さや形状に対応しており、基板３１は、その連結金具取付凹部２２４に納まり良く適合状態に収容されるように形成されている。
【００５８】
また取付片３２の厚みや外周形状は、ブラケット２の手摺本体対応面２２側における連結金具取付凹部２２１の深さや形状に対応しており、取付片３２は、その連結金具取付凹部２２１に納まり良く適合状態に収容されるように形成されている。
【００５９】
連結金具３の基板３１には、ブラケット２の埋設ナット２２５に対応して、２つのねじ挿通孔３１１が形成されている。このねじ挿通孔３１１は、手摺本体長さ方向に対応する前後方向に長い長孔形状に形成されている。
【００６０】
取付片３２には、複数のねじ挿通孔３２１が形成されている。各ねじ挿通孔３２１は、前後方向および上下方向に適宜位置をずらせて形成されている。具体的には、前後両端のねじ挿通孔３２は、その間に位置する２つのねじ挿通孔３２よりも上方に配置されている。
【００６１】
さらに連結金具３の取付片３２は、その上下寸法が手摺本体１におけるブラケット取付部１２の上下寸法よりも少し小さく形成されており、取付片３２の全域がブラケット取付部１２の裏面（先端面）に接触できるようになっている。
【００６２】
また取付片３２の先端縁（上端縁）には、外側（手摺本体側）に折曲された位置決め係止片３３が形成されている。この位置決め係止片３３は、手摺本体１におけるブラケット取付部１２の上面に係止することによって、手摺本体１に対し連結金具３の上下方向の位置決めが図られるようになっている。ここで、本実施形態においては、ブラケット取付部１２の上面が被係止部として構成されている。
【００６３】
本実施形態において、連結金具３は、その材料が金属によって構成されており、金属板を折り曲げ加工することによって形成されている。
【００６４】
本実施形態においては、以下に説明するように、手摺本体１を、ブラケット２および連結金具３を用いて壁面Ｗに組付施工することによって、手摺構造が形成される。
【００６５】
まず、手摺本体１に連結金具３を取り付ける。すなわち手摺本体１のブラケット取付部１２における壁面Ｗに固定しようとする位置に、連結金具３の取付片３２を沿わせるように配置する。このとき、連結金具３の位置決め片３３を手摺本体１のブラケット取付部１２における上端面に係止することによって、連結金具３の手摺本体１に対する上下方向の位置決めを正確に図ることができる。
【００６６】
こうして手摺本体１のブラケット取付部１２上に連結金具３の取付片３２を配置しておいて、取付片３２のねじ挿通孔３２１にタッピングビス等のねじ４２を挿通して、手摺本体１のブラケット取付部１２にねじ込む。これにより、連結金具３を手摺本体１の所定位置に固定する。
【００６７】
なお手摺本体１のブラケット取付部１２におけるねじ４２のねじ込み位置には、予め先孔（下孔）を形成しておくことにより、ねじ４２を手摺本体１にねじ込む際に手摺本体１に割れ等の不具合が発生するのを有効に防止することができる。
【００６８】
ここで本実施形態においては、連結金具２を手摺本体１に固定するためのねじ４２が、第２固着具として構成されている。
【００６９】
また本実施形態では、手摺本体１における連結金具３の取付ピッチ、つまりブラケット２の取付ピッチに関して、隣り合うブラケット２，２間のピッチは１０００ｍｍ以内に調整されるとともに、手摺本体１の端部に配置されるブラケット２はその取付中心位置から手摺本体１の端部までの距離が１００ｍｍ〜２００ｍｍ程度に調整されている。すなわちこの距離が長過ぎると、端部を手で持った時の強度が不十分となるおそれがあり、短過ぎると、美観が低下するおそれがある。
【００７０】
次に、壁面Ｗにおける上記手摺本体１の連結金具３に対応する位置にブラケット２を固定する。この場合、手摺本体１にブラケット２を仮止めし、そのブラケット付きの手摺本体１を壁面Ｗへの施工位置に仮置き（仮配置）して、ブラケット２の固定位置を正確に把握しておくのが良い。すなわちブラケット２を壁面Ｗに直接固定する前に、手摺本体１の連結金具３における基板３１を、ブラケット２における下面側の連結金具取付凹部２２４内に収容するとともに、取付片３２をブラケット２における手摺本体対応面２２の連結金具取付凹部２２１に収容するように配置する。その状態で、連結金具３の基板３１のねじ挿通孔３１１内に下方側からねじ（ボルト）４３を挿通して、ブラケット２の埋設ナット２２５内に軽く締結して、ブラケット２を連結金具３を介して手摺本体１に仮止め状態に固定（仮固定）しておく。その後、そのブラケット付きの手摺本体１を、既述した通り壁面Ｗへの施工位置に仮置きし、その状態で壁面Ｗにおけるブラケット２が接触している位置（ブラケット固定位置）にマークを付与しておく。次にねじ４３を緩めて手摺本体１からブラケット２を取り外してから、そのブラケット２を単独で壁面Ｗに固定する。
【００７１】
ブラケット２を壁面Ｗに固定する際には、ブラケット２の壁面対応面２１を、壁面Ｗにおける上記のマークを付与した位置に沿わせた状態で、ブラケット２の手摺本体対応面２２の座ぐり凹部２２２およびねじ挿通孔２２３を挿通したタッピングビス等のねじ４１を壁面Ｗにねじ込む。これによりブラケット２を壁面Ｗの所定位置に固定する。
【００７２】
ここで本実施形態においては、ブラケット２を壁面Ｗに固定するねじ４１が第１固着具として構成されている。
【００７３】
その後、手摺本体１に固定された連結金具３を、壁面Ｗに固定されたブラケット２に沿わせるように配置する。この場合、連結金具３の基板３１および取付片３２を、壁面Ｗ側のブラケット２の連結金具取付凹部２２１，２２４にそれぞれ収容するように配置する。その状態で、連結金具３の基板３１のねじ挿通孔３１１内にねじ４３を挿通して、ブラケット２の埋設ナット２２５に堅く締結して本固定する。これによりブラケット２および連結金具３間が固定されて、手摺本体１がブラケット２および連結金具３を介して壁面２に支持固定される。
【００７４】
なお、連結金具３の基板３１におけるねじ挿通孔３１１は、手摺長さ方向に延びる長孔によって構成しているため、手摺本体１と壁面Ｗに固定されたブラケット２との間に誤差等によって多少位置ずれが生じていたとしても、長孔であるねじ挿通孔３１１の長さ方向の範囲内において、手摺本体１とブラケット２との間の長さ方向の位置を調整することができ、高い取付精度を確実に維持することができる。
【００７５】
ここで本実施形態においては、連結金具３をブラケット２に固定するためのねじ４３が第３固着具として構成されている。
【００７６】
こうして組み付けられた本実施形態の手摺構造においては、手摺本体１の上下方向の長さが大きく形成される上、表面および裏面間の厚みも十分厚く形成されているため、重厚感および高級感に溢れた高品質の木質系手摺構造を得ることができる。
【００７７】
さらに本実施形態の手摺構造においては、手摺本体１を縦長の角型断面形状に形成しているため、従来において主流となっている丸棒タイプの手摺に比べて、重厚感および高級感をより確実に得ることができる。特に本実施形態においては、既述した通り、手摺本体１の表面における上側部１４１および下側部１４２との角度を変化させて、その間にエッジライン５１を形成しているため、より高い高級感を得ることができる。
【００７８】
また本実施形態においては、手摺本体１の裏面側における上側部に握り部１１を裏面側に突出するように形成しているため、使用者が親指を手摺本体１の表面側に、残り４本の指を裏面側に配置して握った際には、親指は腹の部分が手摺本体１の表面における下側部１４２に沿うようにして無理なく配置されるとともに、残り４本の指は握り部１１の外周面に沿って無理なく配置される。このように各指が自然な状態で無理なく手摺本体１を握ることができるため、使用者は不安感なく安心して階段を昇降することができる。
【００７９】
さらに本実施形態においては、既述したように、握り部１１の上側部１１１を平坦な傾斜面に形成しているため、その上側部１１１に親指以外の４本指の根元の部分がフィットして、より自然な状態で無理なく手摺本体を握ることができる。
【００８０】
さらに本実施形態においては、手摺本体１の裏面側における握り部１１の下側に指掛け溝１３を形成しているため、使用者が手摺本体１を比較的強い力で握った際には、親指以外の４本指の指先が指掛け溝１３内に具合良く納まって、４本指の指先が、指掛け溝１３の底面から握り部１１の外周面下端部にかけての領域に接触する。これにより使用者は、より安定した状態で手摺本体１を握ることができ、階段の昇降をよりスムーズに行うことができる。
【００８１】
また本実施形態においては、手摺本体１をブラケット２を介して壁面Ｗから離間させた状態に組み付けているため、手摺本体１および壁面Ｗの隙間の下側が下方に開放されている。このため、使用者が親指以外の４本指を手摺本体１の裏面側に真っ直ぐに深く差し込んだとしても、その指は、手摺本体１の裏面側の隙間に配置されるため、その指に何らかの部位が干渉するようなことがなく、違和感を覚えるようなことはない。
【００８２】
なお、手摺本体１におけるブラケット２の取付位置において、手摺本体１の裏面側に親指以外の指を深く差し込んだ場合には、指先がブラケット２に接触することはあるが、手摺本体１の長さ範囲内において、ブラケット２が存在する領域は非常に少ないため、指先がブラケット２に接触する可能性は非常に低いものである。
【００８３】
たとえ指先がブラケット２に触れることがあっても、大きな不快感を与えるようなことはない。すなわちブラケット２の手摺長さ方向（前後方向）の両端面と上面との間のコーナー部をＲ付きの湾曲面に形成しているため、つまり鋭角なコーナー部（エッジ部）が形成されないため、エッジ部に指先が触れて不快感を与えるようなことがない。
【００８４】
さらに本実施形態においては、手摺本体１の裏面側が下方に開放されているため、手摺本体１の裏面側に、空気中に浮遊する塵埃が侵入したとしても、その塵埃が手摺本体１に付着するのを防止することができる。このため、手摺本体１の裏面側に埃が貯まることがなく、その塵埃を除去する必要がないので、その分、清掃作業を簡単に行うことができ、清掃作業者の負担を軽減することができる。
【００８５】
また本実施形態においては、手摺本体１における握り部１１をブラケット取付部１２よりも裏面側に突出させているため、ブラケット取付部１２とブラケット２との接触部、特にその接触部周辺に位置する連結金具３の取付片３２や位置決め係止片３３を、握り部１１によって上方から覆うことができる。このため、手摺本体１の裏面側を上方から覗き込んだとしても、連結金具３等の金具類が握り部１１によって隠蔽されて視認され難く、より一層美観を向上させることができる。換言すれば、木質製の手摺本体１および木質製のブラケット２のみが視認されるため、木質感がより強調されて、金属では得難い、ぬくもりや優しさを十分に得ることができ、十分な高級感をより一層確実に得ることができる。
【００８６】
その上さらに、本実施形態においては、手摺本体１の裏面側（壁面側）に連結金具３を固定し、その連結金具３をブラケット２を介して壁面Ｗに固定するようにしているため、手摺本体１の表面にねじ止め部が存在せず、ねじ止め部を化粧カバー等により隠蔽する必要もない。このため、化粧カバーを取り付ける必要がなく、その分、組付作業を容易に行うことができる。さらに手摺カバー等の手摺本体１とは異なる異質の部品が、手摺本体１の表面に表出されることがないため、美観をさらに向上させることができる。
【００８７】
また本実施形態においては、壁面Ｗに固定されるブラケット２と手摺本体１とを連結するための連結金具３としてＬ字型のものを使用し、その基板３１をブラケット２の下面側に固定するとともに、取付片３２をブラケット２および手摺本体１間に介在させているため、この点においても、連結金具３は視認され難く、より一層確実に美観を向上させることができる。
【００８８】
さらに本実施形態においては、ブラケット２の下面および壁面対応面２２に連結金具取付凹部２２１，２２４を形成して、その凹部２２１，２２４内に連結金具３の基板３１および取付片３２を収容するようにしているため、連結金具３がより一層視認され難くなり、なお一層美観を向上させることができる。
【００８９】
また本実施形態においては、ブラケット２の複数のねじ挿通孔２２３、つまりブラケット２の壁面Ｗに対するねじ止め位置を、手摺長さ方向と平行な直線上に並べて配置せずに、手摺長さ方向に対し直交する方向（上下方向）に位置をずらせて形成している。同様に、連結金具３の基板３１における複数のねじ挿通孔３２１、つまり連結金具３のブラケット２に対するねじ止め位置を、手摺長さ方向と平行な直線上に並べて配置せずに、手摺長さ方向に対し直交する方向に位置をずらせて形成するとともに、連結金具３の取付片３２における複数のねじ挿通孔３２１、つまり連結金具３の手摺本体１に対するねじ止め位置を、手摺長さ方向と平行な直線上に並べて配置せずに、手摺長さ方向に対し直交する方向に位置をずらせて形成している。このため、各ねじ止め部において、より安定した状態に固定することができ、各ねじ止め部を強固に確実に固定することができる。
【００９０】
なお、上記実施形態では、手摺本体１の裏面側下部に設けられたブラケット取付部１２が壁面側に膨出するように形成されているが、それだけに限られず、本発明においてはブラケット取付部１２は、必ずしも膨出されていなくとも良い。
【００９１】
例えば図１１に示す第１変形例の手摺構造に用いられている手摺本体１は、その裏面側の下部におけるブラケット取付部１２が裏面側に膨出しておらず、ブラケット取付部１２の裏面側が、握り部１１以外の領域に対し同一平面内に配置されている。また手摺本体１の裏面側におけるブラケット取付部１２の上端縁に沿って、被係止部としての係止溝１２１が手摺本体長さ方向に連続して形成されている。この係止溝１２１には、連結金具３の位置決め係止片３３が差し込まれて係止することにより、手摺本体１に対し、連結金具３（ブラケット２）の上下方向の位置決めが図られるようになっている。さらにそのように位置決めされた状態で、連結金具３の取付片３２が手摺本体１のブラケット取付部１２にねじ止め固定されることにより、手摺本体１が連結金具３を介してブラケット２に固定されるようになっている。
【００９２】
この第１変形例において他の構成は、上記実施形態と実質的に同様であるため、同一または相当部分に同一符号を付して重複説明は省略する。
【００９３】
この第１変形例の手摺構造においても、上記と同様に同様の作用効果を得ることができる。
【００９４】
さらに図１２に示す第２変形例の手摺構造は、手摺本体１の表面全域が壁面Ｗに対し平行な平坦面に形成されている。その他の構成は、上記第１変形例と同様である。
【００９５】
この第２変形例の手摺構造においても、上記と同様に同様の作用効果を得ることができる。
【００９６】
また図１３はこの発明の第３変形例である手摺構造を示す断面図である。同図に示すようにこの第３変形例の手摺構造に適用された手摺本体１は、上記実施形態、第１および第２変形例に採用された手摺本体１よりも上下寸法が短くなっている。さらにこの手摺本体１の裏面側における下端から握り部１１の下端までの領域に、壁面Ｗに対し反対側の表面側に凹むような凹段部１２０が形成される。そしてブラケット本体１にける凹段部１２０の凹んだ部分がブラケット取付部１２に相当するように構成されている。さらに凹段部１２０における上端の下向きの面が被係止部１２２として構成されている。
【００９７】
また連結金具３の取付片３２の先端部は屈曲されておらず、屈曲されていない先端部が位置決め係止片３３として構成されている。
【００９８】
この連結金具３の位置決め係止片３３の上端面が、手摺本体裏面の上記被係止部１２２に係止することにより、連結金具３（ブラケット２）の上下方向の位置決めが図られるようになっている。さらにそのように位置決めされた状態で、連結金具３の取付片３２が手摺本体１のブラケット取付部１２にねじ止め固定されることにより、手摺本体１が連結金具３を介してブラケット２に固定されるようになっている。
【００９９】
この第３変形例において他の構成は、上記実施形態と実施的に同様であるため、同一または相当部分に同一符号を付して重複説明は省略する。
【０１００】
この第３変形例の手摺構造においても、上記と同様に同様の作用効果を得ることができる。
【０１０１】
さらに図１４に示す第４変形例の手摺構造は、手摺本体１の裏面側下部に形成される凹段部１２０が、握り部１１から離間して形成されている。その他の構成は、上記第３変形例と同様である。
【０１０２】
この第４変形例の手摺構造においても、上記と同様に同様の作用効果を得ることができる。
【０１０３】
ところで、上記実施形態においては、連結金具３の基板３１を、ブラケット２の下面側に固定する場合を例に挙げて説明したが、本発明において、連結金具のブラケットへの固定位置はブラケットの下面に限定されるものではなく、例えば連結金具の基板をブラケットにおける手摺長さ方向（前後方向）の端面（前後面）に取り付けるようにしても良いし、ブラケットの上面に取り付けるようにしても良い。要は連結金具の基板は、ブラケットの開放面であればどの位置に固定するようにしても良い。もっとも本発明においては、連結金具の基板を確実に隠蔽して美観の向上を図るためには、連結金具の基板をブラケットの前後方向の端面または下面に取り付けるのが良く、より好ましくは、上記実施形態のようにブラケットの下面に取り付けるのが良い。
【０１０４】
また上記実施形態においては、手摺本体１に固定される連結金具３の取付片３２を、手摺本体１とブラケット２との間に介在させる場合を例に挙げて説明したが、本発明において、連結金具の取付片は、必ずしも手摺本体とブラケット２との間に配置する必要はない。本発明においては、連結金具の取付片を、手摺本体におけるブラケットとの接合面以外の位置、例えば手摺本体におけるブラケットとの接合面に対し両側の位置に取り付けるようにしても良い。もっとも本発明においては、連結金具の取付片を隠蔽して美観の向上を図るためには、連結金具の取付片を、手摺本体とブラケットとの間や、手摺本体の下面に取り付けるのが良い。さらにスペース的な点を考慮すると、上記実施形態のように、連結金具の取付片は、手摺本体とブラケットとの間に取り付けるが、より一層好ましい。
【０１０５】
また上記実施形態においては、壁面Ｗを一方側取付面とし、手摺本体１の裏面を他方側取付面として説明したが、それだけに限られず、本発明においては、一方側取付面を手摺本体の裏面とし、他方側取付面を壁面として構成することも可能である。この場合には、壁面とブラケットとの間に連結金具３の取付片３２が介在されることとなる。さらにこの場合には、ブラケット２の一端面が手摺本体対応面となり、他端面が壁面対応面となる。
【０１０６】
また上記実施形態においては、固着具として、ねじ（ビス、ボルトを含む）を用いているが、それだけに限られず、本発明においては、固着具として、ねじ以外の固着具、例えば釘を使用していも良い。さらに釘を使用する場合には、丸釘だけに限られず、軸の部分に抜け止め用のリングが形成されたリング釘や、スクリュー釘等も使用しても良い。さらに固着具として、ねじと釘とを併用しても良い。
【０１０７】
また上記実施形態においては、本発明を階段の手摺り構造に適用する場合を例に挙げて説明したが、本発明を適用する箇所は特に限定されるものではない。例えば本発明は、階段以外に、廊下、トイレットルーム、玄関、洗面所、風呂場等の手摺構造にも上記と同様に適用することができ、同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
この発明の木質系手摺の取付構造は、例えば屋内の階段や廊下等に手摺を取り付ける際に適用することができる。
【符号の説明】
【０１０９】
１：手摺本体
１２：ブラケット取付部
１２１：係止溝（被係止部）
１２２：被係止部
１３：指掛け溝
２：ブラケット
２１：壁面対応面（一端面）
２２：手摺本体対応面（他端面）
３：連結金具（連結具）
３１：基板
３２：取付片
３３：位置決め係止片
４１：ねじ（第１固着具）
４２：ねじ（第２固着具）
４３：ねじ（第３固着具）
【図１】
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【図２】
2015052237.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015052237.tif 000009
【図８】
2015052237.tif 000010
【図９】
2015052237.tif 000011
【図１０】
2015052237.tif 000012
【図１１】
2015052237.tif 000013
【図１２】
2015052237.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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