(57)【要約】【課題】切断ラインに沿って正確に袋体を開封することができ、皿等として使用できる包装袋を提供する。【解決手段】開封面となる一方のフィルムに複数の切断ラインが形成された包装袋１０であって、袋体１１は、封止された袋口１２と、３辺が溶着されたシール部とを有し、袋体１１と対向する辺が開封辺１３とされ、シール部には、溶着力の弱い弱シール部２２、２３が、開封辺１３の一部に設けられ、切断ラインは、開封辺１３から袋口１２に亘り弱シール部２２、２３を通るように形成され、袋体１１の側辺側に形成される第１切断ライン２８、２９と、各第１切断ライン２８、２９の間に形成される第２切断ライン３０を有し、開封面は、一方の第１切断ライン２８と第２切断ライン３０とで挟まれた第１開封面１６ａと、他方の第１切断ライン２９と第２切断ライン３０とで挟まれた第１開封面１６ａと同じか又は広い第２開封面１６ｂとを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一層のフィルムが張り合わされ、開封面となる一方の前記フィルムに複数の切断ラインが形成された袋体の内部に被包装物が内包される包装袋であって、
前記袋体は、一辺が封止された袋口と、少なくとも３辺が溶着されたシール部とを有し、前記袋体と対向する辺が前記袋体の開封を行なう開封辺とされ、
前記シール部には、前記シール部より溶着力の弱い弱シール部が、前記開封辺の少なくとも一部に設けられ、
前記切断ラインは、前記開封辺から前記袋口に亘り前記弱シール部を通るようにして形成され、前記袋体の側辺側にそれぞれに形成される第１切断ラインと、各前記第１切断ラインの間に形成される第２切断ラインとを有し、
前記開封面は、前記一方の第１切断ラインと前記第２切断ラインとで挟まれた第１開封面と、前記他方の第１切断ラインと前記第２切断ラインとで挟まれた前記第１開封面と同じか又は前記第１開封面より広い第２開封面とを有することを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記切断ラインは、連続又は不連続に形成され、前記袋体の前記フィルムの一方の面から他方の面に向けて所定の深さに切り込んだ未貫通であり、且つ、断面視で左右対称な形状の第１切込部からなることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記切断ラインの両側には、誘導ラインが形成されており、
前記誘導ラインは、開封が行なわれる方向の前方側が狭く、反対側が広く形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記誘導ラインは、不連続で形成され、前記袋体の前記フィルムの一方の面から他方の面に向けて所定の深さに切り込んだ未貫通であり、且つ、断面視で前記切断ライン側に形成される第１傾斜部と、前記切断ラインの反対側に形成される前記第１傾斜部に比べ緩やかに形成される第２傾斜部とで構成された左右非対称の形状の第２切込部からなることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、袋体を複数のスリットに沿って開封し、皿等の容器として使用することができる包装袋に関し、特に、開封する部分を大きくしても、開封を正確に行なうことができる包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、袋体の開封し、そのまま皿等の容器として使用することができる包装袋が知られている。例えば、下記特許文献１には内容物を取り出す開口を形成できる易開封性包装袋の発明が開示されている。下記特許文献１に開示された易開封性包装袋の発明では、基材層と熱接着性樹脂層を備えた積層体からなり熱接着性樹脂層同士を合掌状に対向させ熱接着した合掌熱接着部と当該合掌熱接着部と直交する端縁の熱接着性樹脂層同士を熱接着した端縁熱接着部を有するピロータイプ袋の少なくとも前記端縁熱接着部が剥離可能とされ、且つ、少なくとも１方の端縁熱接着部の外端に沿って対向する積層体の熱接着性樹脂層間を熱接着せずに互いに分離した剥離開始部を備え、剥離開始部に対応して包装袋を構成する合掌熱接着部の形成された裏面側積層体に一定間隔をおいて前記合掌熱接着部を挟むように前記合掌熱接着部と平行方向に袋の全長にわたって設けられた２本の切目線を備え、剥離開始部において切目線の端縁に切込が形成されている前記２本の切目線に沿って前記裏面側積層体を引き裂き、当該２本の切目線に挟まれた領域に開口を形成することができる構成とすることにより、剥離開始部から端縁熱接着部を剥離させながら、積層体に形成されている２箇所の切込から２本の切目線に沿って積層体を縦方向に引き裂くことにより、２本の切目線に挟まれた幅で上下方向に任意の長さの開口を形成するとしている。
【０００３】
下記特許文献１に開示された易開封性包装袋の発明によれば、その開口から内容物を取り出すことができ、また、上下方向の全長にわたって引き裂くことにより、２本の切目線に挟まれた領域の積層体を完全に切り取って、包装袋の中央部に縦方向の大きい開口を形成することができるので、開口を形成した包装袋をテーブル等の上に置いた状態でこの開口から内容物を簡単に小出しして取り出すことができるとしている。
【０００４】
また、下記特許文献２には、広い開口部を形成可能な開封手段を有する包装袋の発明が開示されている。下記特許文献２に開示された包装袋の発明では、表裏面を形成する平面シートと、両側にマチ部を形成する側面シートを備え、少なくとも一方の平面シートの両側部と、対応する側の前記側面シートとをそれぞれ熱融着した側縁シール部と、前記平面シートの対応する端縁部同士及びこの両者間に挟まれた前記側面シートを熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、少なくとも前記一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記一方の平面シートの両側縁部と、対応する側の前記側面シートとを熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっている。
【０００５】
下記特許文献２の包装袋の発明によれば、開封は、一方の平面シートの延出部を摘んで引っ張ることで、延出部側の端縁シール部を引き剥がすと共に、ノッチから一軸延伸フィルム層の延伸方向への裂け目を伝播させることで行われる。一方の平面シートが、ノッチ間の間隔に亘って捲り上げられて開封されるので、広い開口部を形成することができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４１３９６２０号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１の易開封性包装袋では、開封時に強い引裂き力が必要となり、大きな力で開封すると、開封した瞬間に勢い余って被包装物が外へ飛び出してしまう恐れがある。また、２本の切目線の中央部分を持って引き裂くと、引き裂く力の方向により、この２本の切目線に対し、内側へ向かう傾向があり、切目線に沿って正確に開封させることが困難となる課題がある。また、上記特許文献２の包装袋では、広い開口部を設けるようにしているため、上記の課題がより顕著となる。
【０００８】
そこで、本発明は、これまでの従来技術が抱える課題を解決すると共に、上記の要求に基づいてなされたもので、本発明の目的は、広い開口部を正確に開封でき、皿等の容器として使用できる包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様の包装袋は、少なくとも一層のフィルムが張り合わされ、開封面となる一方の前記フィルムに複数の切断ラインが形成された袋体の内部に被包装物が内包される包装袋であって、
前記袋体は、一辺が封止された袋口と、少なくとも３辺が溶着されたシール部とを有し、前記袋体と対向する辺が前記袋体の開封を行なう開封辺とされ、
前記シール部には、前記シール部より溶着力の弱い弱シール部が、前記開封辺の少なくとも一部に設けられ、
前記切断ラインは、前記開封辺から前記袋口に亘り前記弱シール部を通るようにして形成され、前記袋体の側辺側にそれぞれに形成される第１切断ラインと、各前記第１切断ラインの間に形成される第２切断ラインとを有し、
前記開封面は、前記一方の第１切断ラインと前記第２切断ラインとで挟まれた第１開封面と、前記他方の第１切断ラインと前記第２切断ラインとで挟まれた前記第１開封面と同じか又は前記第１開封面より広い第２開封面とを有することを特徴とする。
【００１０】
また、第２の態様の包装袋は、第１の態様の包装袋であって、前記切断ラインは、連続又は不連続に形成され、前記袋体の前記フィルムの一方の面から他方の面に向けて所定の深さに切り込んだ未貫通であり、且つ、断面視で左右対称な形状の第１切込部からなることを特徴とする。
【００１１】
また、第３の態様の包装袋は、第１又は第２の態様の包装袋であって、前記切断ラインの両側には、誘導ラインが形成されており、
前記誘導ラインは、開封が行なわれる方向の前方側が狭く、反対側が広く形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、第４の態様の包装袋は、第２又は第３の態様の包装袋であって、前記誘導ラインは、不連続で形成され、前記袋体の前記フィルムの一方の面から他方の面に向けて所定の深さに切り込んだ未貫通であり、且つ、断面視で前記切断ライン側に形成される第１傾斜部と、前記切断ラインの反対側に形成される前記第１傾斜部に比べ緩やかに形成される第２傾斜部とで構成された左右非対称の形状の第２切込部からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の態様の包装袋によれば、袋体の開封を、第１開封面を開封した後、第２開封面を開封するようにすることで、第１開封面は狭く形成されているので、開封するときの力が切断ラインに向かうようになり、開封面の中央には向かい難くなるため、正確に第１開封面を開封することができる。その後、広く形成された第２開封面を開封する際には、切断ラインは１本となっているので、この切断ラインに沿って開封することで、正確に第２開封面を開封することができる。その結果、広い開封面を有する包装袋の開封を正確に行うことができるようになる。なお、第１開封面の幅は１０〜４０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００１４】
また、第２の態様の包装袋によれば、切断ラインが未貫通で形成されることで、ガスバリア性を保つことができ、被包装物の鮮度を損なうことを抑制することができる。
【００１５】
また、第３の態様の包装袋によれば、誘導ラインがいわゆるハの字状に形成されていることで、切断ラインの亀裂が切断ラインから外れたとき、亀裂が誘導ラインに沿って、再び、切断ラインに戻すことができるようになり、袋体のより正確な開封を行うことができるようになる。
【００１６】
また、第４の態様の包装袋では、誘導ラインの形状が、断面視で切断ライン側に比べ、その反対側が緩やかな傾斜で形成されていることで、誘導ラインの先端の角部が切断ラインに向かうようにされている。そのため、第４の態様の包装袋によれば、誘導ラインからの亀裂が向かう方向をより切断スリット側へ誘導することができるようになると共に、従来に比べ、誘導ラインを浅く形成しても正確に開封することができるようになり、ガスバリア性を保つことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明の実施形態１の包装袋を示す平面図である。
【図２】図２Ａは実施形態１の包装体の開封の工程を示す平面図であり、図２Ｂは図２Ａの続きの開封の工程を示す平面図である。
【図３】図３Ａは実施形態２の包装袋を示す平面図であり、図３Ｂは図３ＡのIIIB部の拡大図である。
【図４】図４Ａは実施形態３の包装袋を示す平面図であり、図４Ｂは図４ＡのIVB−IVB線での断面図であり、図４Ｃは図４Ｂの一部を拡大した拡大伝面図である。
【図５】切断方向を示す図４Ｃの一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための包装袋を例示するものである。本発明を実施形態に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００１９】
図１及び図２を参照して、本発明の実施形態１に係る包装袋１０を説明する。図１に示すように実施形態１の包装袋１０は、少なくとも１層のフィルムを重ね合わせ、一辺が袋口１２となるように、他の３辺１３〜１４が密閉されるシール部１８〜２１によりヒートシールされた袋体１１を有している。そして、袋体１１の内部に被包装物Ｈを内包して、袋口１２が封止されている。この封止もシール部２１が設けられることにより溶着されている。このとき、袋体１１の一方の面が机やテーブル等に載置される底面１７（図２Ｂ参照）となり、他方の面が開封され、被包装物Ｈの取り出しが行なわれる開口２４（図２Ｂ参照）が形成される開封面１６となっている。
【００２０】
なお、袋口１２と対向する側の辺は、この開封面１６を開封の始点となる開封辺１３となっている。また、この開封辺１３には、開封辺１３から延設された溶着されていない非シール部２５が設けられている。なお、開封辺１３及び袋口１２の他の辺を側辺１４、１５という。
【００２１】
また、袋体１１の開封辺１３を溶着するシール部２０の一部には、他のシール部１８、１９より溶着力の弱い、弱シール部２２が設けられている。この弱シール部２２が開封面１６の一部に設けられることで、開封が行いやすくなる。なお、実施形態１では、袋口１２を封止するシール部２１にも弱シール部２３が設けられている。袋口１２側の弱シール部２３は開封辺１３の弱シール部２２と対応する位置に設けられている。このようにすることで、開封した開封面１６を取り外しやすくなり、皿等の容器として使用しやすくなる。
【００２２】
この弱シール部２２、２３は、パートコートシールにより形成される。なお、パートコートシールの他に、ヒートシールする前のフィルムにあらかじめコロナ処理を行なうことで、コロナ処理を行なった部分について他のヒートシールより溶着力を弱くすることで、弱シール部を形成することもできる。
【００２３】
また、袋体１１の開封面１６には、スリットや切れ込み等で形成される複数の切断ライン２７が形成されている。この切断ライン２７は、非シール部２５から開封辺１３を通り袋口１２に亘って直線状に形成されている。このとき、切断ライン２７は、開封辺１３及び袋口１２に設けられた各弱シール部２２、２３上を通るように形成されている。なお、この切断ライン２７は、袋体を形成する前のフィルムに、歯車やローラ等に設けられた突起や歯を押圧することにより形成されている。
【００２４】
また、この切断ライン２７は、実施形態１では、不連続なミシン目状の場合を説明するが、直線状に溝を形成したような連続したものでもよい。また、非シール部２５の切断ライン２７の始点となる部分には、切断ライン２７の切断をしやすくするようにＶ字状のノッチ２６が形成されている。なお、ノッチ２６は、Ｖ字状に限られず、Ｉ字やＵ字、又は切れ込み等で形成することができる。
【００２５】
切断ライン２７は、袋体１１の開封面１６の側辺１４、１５側に近接する部分に設けられる一対の第１切断ライン２８、２９と、各第１切断ライン２８、２９の間に設けられる第２切断ライン３０とで構成されている。この各第１切断ライン２８、２９が形成される位置が、開封面１６が開封されたとき袋体１１に形成される開口２４の大きさとなる。そのため、各第１切断ライン２８、２９はより袋体１１の側辺側に隣接することで、より広い開口を形成することができ、被包装物の取り出し等を容易に行なうことができるようになる。
【００２６】
一方、第２切断ライン３０は、開封面１６を分割するように形成されている。この第２切断ライン３０は、一方の第１切断ライン２８に近接するように形成され、異なる面積の２種類の開封面が形成されるようになっている。このとき、面積の小さい側の開封面を第１開封面１６ａとし、第１開封面１６ａ側の開封辺を第１開封辺１３ａとする。また、面積の大きい側の開封面を第２開封面１６ｂとし、第２開封面１６ｂ側の開封辺を第２開封辺１３ｂとする。なお、第１開封面１６ａの幅は、１０ｍｍ〜４０ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００２７】
次に、図２Ａ及び図２Ｂを参照して、実施形態１の包装袋１０の開封の仕方について説明する。まず、図２Ａに示すように、第１開封面１６ａを開封する。この開封は、第１開封面１６ａの第１開封辺１３ａ側の非シール部２５を摘み、めくることで、第１開封辺１３ａを溶着している弱シール部２２が剥がれる。そして、第１開封面１６ａの両端の一方の第１切断ライン２８及び第２切断ライン３０に沿って、第１開封面１６ａが開封される。第１開封面１６ａの開封は袋口１２に到達するまで行なう。このとき、第１開封面１６ａは、狭く形成されているので、開封する力が効率よく一方の第１切断ライン２８及び第２切断ライン３０に沿って伝わり、一方の第１切断ライン２８及び第２切断ライン３０を正確に切断することができる。
【００２８】
引続き、同様の手順で第２開封面１６ｂを開封する。すなわち、図２Ｂに示すように、第２開封面１６ｂの第２開封辺１３ｂ側の非シール部２５を摘み、めくることで、第２開封辺１３ｂを溶着している弱シール部２２を剥がし、他方の第１切断ライン２９に沿って開封を行なう。このとき、第２開封面１６ｂを開封する際に切断するのは他方の第１切断ライン２９のみであるので、開封の力は分散することなく他方の第１切断ライン２９に伝わり、第２開封面１６ｂを正確に開封することができる。そのため、第２開封面を大きく形成することができ、結果として、包装袋１０全体の開封面を大きく形成することができるようになる。
【００２９】
その後、第２開封面１６ｂが袋口１２まで達したら、第１及び第２開封面１６ａ、１６ｂを袋体１１から切り取る（図示省略）。そして、包装袋をそのまま皿等の容器として使用することができるようになる。以上で、実施形態１の包装袋の開封が終了する。なお、第１及び第２開封面の切取りは、別々に行なってもよい。
【００３０】
なお、実施形態１の各切断ラインは、フィルムの一方の面から他方の面に向けて所定の深さに切り込んだ未貫通で形成することが好ましい。切断ラインを未貫通とすることで、ガスバリア性を保つことができ、被包装物を新鮮な状態に保つことができる。
【００３１】
［実施形態２］
次に、図３を参照して実施形態２の包装袋について説明する。実施形態１の包装袋１０では、各切断ライン２８〜３０を１本の線状に形成した場合を説明したが、実施形態２の包装袋１０Ａでは、各切断ライン２８〜３０に沿って誘導ライン３１を形成する場合を説明する。なお、実施形態２の包装袋１０Ａは、実施形態１の包装袋１０に比べ、誘導ライン３１が形成されたことが異なるのみなので、他の共通する構成については共通の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３２】
実施形態２の包装袋１０は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、各切断ライン２８〜３０に沿って、ハの字状の誘導ライン３１が不連続のミシン目状に形成されている。この誘導ライン３１は、切断ラインの切断方向に対して、前方側が狭く、反対側が広く形成されている。そのため、切断時に亀裂が切断ラインから外れたときに、誘導ラインが亀裂を導くことで、再度、亀裂を切断ラインに戻すことができるようになる。このように切断ラインに沿って誘導ラインを形成することで、より正確に開封面の開封を行うことができるようになる。
【００３３】
なお、図３では、誘導ラインは、各切断ラインに沿って両側に一列ずつ形成した場合を示しているがこれに限らず複数本の誘導ラインを形成してもよい。なお、袋体の構成及び開封の仕方は実施形態１と同様なので、詳細な説明は省略する。
【００３４】
［実施形態３］
次に、図４を参照して実施形態３の包装袋について説明する。実施形態３に包装袋１０は、実施形態２の包装袋１０に形成された誘導ライン３１の各々の深さ方向の形状を変更したものである。すなわち、実施形態３の包装袋１０Ｂに形成された誘導ライン３１Ｂは、図４Ｂ及び図４Ｃに示すように、袋体１１のフィルムの一方の面から他方の面に向けて所定の深さに切り込んだ未貫通であり、且つ、断面視で切断ライン２８〜３０側に形成される第１傾斜部３２と、切断ライン２８〜３０の反対側に形成される第１傾斜部３２に比べ緩やかに形成される第２傾斜部３３とで構成された左右非対称の形状で形成されている。
【００３５】
このように、誘導ライン３１Ｂの先端部分を鋭角に形成し、且つ、先端部分を切断ライン側に設けることで、図５に示すように、フィルムを構成する分子の結びつきが弱くなる方向へ切断されるようになる。そのため、誘導ラインの先端から入る亀裂を切断ライン側へ誘導することができるようになり、より正確に開封を行うことができるようになる。
【符号の説明】
【００３６】
１０、１０Ａ、１０Ｂ：包装袋
１１：袋体
１２：袋口
１３：開封辺
１３ａ：第１開封辺
１３ｂ：第２開封辺
１４、１５：側辺
１６：    開封面
１６ａ：第１開封面
１６ｂ：第２開封面
１７：底面
１８〜２１：シール部
２２、２３：弱シール部
２４：開口
２５：非シール部
２６：ノッチ
２７：切断ライン
２８：一方の第１切断ライン
２９：他方の第１切断ライン
３０：第２切断ライン
３１、３１Ｂ：誘導ライン
３２：第１傾斜部
３３：第２傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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