(57)【要約】【課題】複数ページの原稿を複数画像が製版されたマスタを用いて倍速印刷モードで高速に両面印刷を行った際に、両面印刷済みの印刷用紙が、原稿のページ順に積載される孔版印刷装置を提供する。【解決手段】製版部と、製版画像の製版順序及び製版位置を制御する制御部と、マスタ１を巻装する版胴３及び押圧部材５を有する印刷部と、給紙部と、排紙搬送部と、排紙台とを備え、  少なくとも２版分のマスタの製版を行い、印刷用紙４の一方の面に第１のマスタの製版画像の印刷を行った後、片面印刷済みの印刷用紙４を表裏反転させて前記給紙部に載置し、前記印刷部へ再度給紙し、他方の面に第２のマスタの製版画像の印刷を行い、両面印刷済みの複数の印刷用紙４を前記排紙台へ積載するものであり、  前記制御部は、前記排紙台へ排出された両面印刷済みの印刷用紙４の積載順が、前記原稿のページ順となるように製版を制御する孔版印刷装置。【選択図】図１
2015006756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１版分のマスタに複数ページの原稿に対応する複数の製版画像を並べて製版する製版部と、
製版画像の製版順序及び製版位置を制御する制御部と、
製版された前記マスタを外周面上に巻装する円筒状の版胴、及び前記版胴に接離自在な押圧部材を有する印刷部と、
前記版胴の１回転中に、前記マスタ上の製版画像の数と同じ枚数の印刷用紙を前記印刷部へ連続して給送する給紙部と、
前記押圧部材により前記版胴に押圧され製版画像が印刷された前記印刷用紙を、前記版胴から剥離して搬送する排紙搬送部と、
印刷完了後の前記印刷用紙が排出される排紙台と、を備え、
少なくとも２版分のマスタの製版を行い、前記印刷用紙の一方の面に第１のマスタの製版画像の印刷を行った後、片面印刷済みの前記印刷用紙を表裏反転させて前記給紙部に載置し、前記印刷部へ再度給紙し、他方の面に第２のマスタの製版画像の印刷を行い、両面印刷済みの複数の前記印刷用紙を前記排紙台へ積載するものであり、
前記制御部は、前記排紙台へ排出された両面印刷済みの前記印刷用紙の積載順が、前記原稿のページ順となるように製版を制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
４ページの原稿を両面印刷する場合、
前記製版部が、１版分のマスタに２ページの原稿に対応する２つの製版画像を並べて製版し、
前記制御部は、前記第１のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に前記原稿の４ページ目及び２ページ目の製版画像が製版され、前記第２のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に前記原稿の３ページ目及び１ページ目の製版画像が製版されるように製版を制御し、
両面印刷済みの２枚一組の前記印刷用紙は、前記排紙台上に前記原稿と同じページ順で積載されることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
３ページの原稿を両面印刷する場合、
前記製版部が、１版分のマスタに２ページの原稿に対応する２つの製版画像を並べて製版し、
前記制御部は、前記第１のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に空白ページとなる空版及び前記原稿の２ページ目の製版画像が製版され、前記第２のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に前記原稿の３ページ目及び１ページ目の製版画像が製版されるように製版を制御し、
両面印刷済みの２枚一組の前記印刷用紙は、前記排紙台上に前記原稿と同じページ順で積載されることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
Ｎページ（ただし、Ｎは５以上の整数）の原稿を両面印刷する場合、
前記製版部が、１版分のマスタに２ページの原稿に対応する２つの製版画像を並べて製版し、
前記制御部は、前記原稿の連続する４ｎ＋１ページから４ｎ＋４ページ（ただし、ｎは１以上の整数。以下同じ）の４ページ単位に対し、前記第１のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に前記原稿の４ｎ＋４ページ及び４ｎ＋２ページに該当するページの製版画像が製版され、前記第２のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に前記原稿の４ｎ＋３ページ及び４ｎ＋１ページに該当するページの製版画像が製版され、該当するページが存在しない場合は空白ページとなる空版が製版されるように製版を制御し、
両面印刷済みの複数枚からなる一組の前記印刷用紙は、前記排紙台上に前記原稿と同じページ順で積載されることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
表示部を有する操作パネルを備え、
前記片面印刷済みの前記印刷用紙を表裏反転させて前記給紙部に載置する際の案内が、前記表示部に表示されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
複数ページの原稿に対応する複数の製版画像が製版された複数のマスタを用い、両面印刷を行う方法であって、
版胴に巻装される１版分のマスタに複数ページの原稿に対応する複数の製版画像を並べて製版するステップと、
第１のマスタの製版画像を印刷するステップと、前記第１のマスタの製版画像が印刷された前記印刷用紙を表裏反転させて再度給紙するステップと、第２のマスタの製版画像を前記印刷用紙の裏面に印刷するステップと、印刷完了した前記印刷用紙を前記原稿と同じページ順となるように排紙部へ排紙するステップとを有することを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置、及び印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿の画像データに基づいて製版されたマスタ（孔版原紙）を円筒状の版胴の外周に巻着し、１枚ずつ分離給送された印刷用紙を版胴の外周に押し当て、孔版原紙の孔を通過したインクを印刷用紙に転移させて印刷（画像形成）を行う孔版製版印刷装置が知られている（例えば、特許文献１〜７参照）。
【０００３】
従来の孔版印刷装置は、版胴１回転で必ず印刷用紙１枚に対して１回の印刷が行われ、１枚の印刷物が形成される。その印刷速度は版胴の回転速度で決定されるため、印刷用紙のサイズに関わらず一定である。一方、電子写真方式の画像形成装置では、印刷用紙サイズが小さくなれば複写速度も早くなるのが一般的である。そこで、孔版印刷装置においても、印刷用紙のサイズを小さくし、版胴１回転につき印刷用紙を連続的に給紙して印刷する方法が提案されている（特許文献２〜６参照）。具体的には、孔版原紙のサイズはＡ３サイズの印刷が可能であるため、１枚の孔版原紙にＡ４サイズの画像を２面並べて製版し、Ａ４サイズの印刷用紙を２枚連続して給紙することにより、版胴１回転で２枚の用紙に対して印刷が可能になる。このような倍速印刷（高速印刷）を行うことにより、例えば、版胴の回転速度が１２０ｒｐｍの場合、従来１２０枚／分であった印刷速度が、２４０枚／分となる。
【０００４】
また、両面印刷を行う孔版印刷装置も提案されている（特許文献５〜７参照）。
表面画像の印刷と裏面画像の印刷とを連続的に実施することでも、従来の２倍の印刷速度を実現することができる。例えば、版胴の外周に巻着される孔版原紙に表面画像と裏面画像とを円周方向（搬送方向）に並べて製版配置し、印刷用紙の片面に表面画像を印刷形成した後、該印刷用紙を再給紙し、その反対面に裏面画像を同じ印刷ドラムで印刷形成する装置も提案されている。
【０００５】
特許文献２には、画像データに基づいて第一面と第二面の二つの画像が搬送方向に並べて製版された孔版原紙を用い、第一給紙装置から送り出された印刷用紙上に第一面の画像を印刷する第一印刷工程と、第二給紙装置から送り出された印刷用紙上に第二面の画像を印刷する第二印刷工程とが印刷ドラム１回転中にそれぞれ１回実施される高速印刷モードを有する孔版印刷装置が開示されている。この装置では、第二の給紙装置を備えることで、用紙ジャムの発生を低減させることが記載されている。
【０００６】
特許文献３には、１版のマスタに複数の同一または異種の画像が製版され、複数の給紙部に配設され各給紙手段を駆動する給紙駆動手段と給紙駆動手段を制御する制御手段を有し、製版されるべき画像のサイズおよび給紙部の用紙サイズに応じて、複数の給紙部から用紙を交互に１枚ずつ分離・給送して連続的に印刷を行う印刷装置が開示されている。この装置では、効率よく高速印刷を容易に行えることが記載されている。
【０００７】
特許文献４には、１版分のマスタに原稿２枚分に対応する第１及び第２の製版画像が製版され、第１の製版画像が印刷された第１の印刷済用紙と、第２の製版画像が印刷された第２の印刷済用紙とが異なる排紙台へ排出されるように案内する手段を備える孔版印刷装置が開示されている。この装置では、印刷済用紙の選択的な排出により、印刷終了後の仕分作業を行う手間を解消することが記載されている。
【０００８】
特許文献５には、第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを用い、両面印刷時に、給紙部より１枚目の用紙Ｐ１を表面に画像を印刷し、切換部材により補助トレイに案内した後、２枚目の用紙Ｐ２を印刷部に給送し表面に一方の画像を印刷すると共に再給紙手段により用紙Ｐ１を再給紙してその裏面に印刷し、切換部材により用紙Ｐ１を排紙部に、用紙Ｐ２を補助トレイにそれぞれ案内する１工程両面印刷装置が開示されている。この装置によれば、無駄なマスタを用いることなく片面印刷を行うことができると共に両面印刷時には画質良好な印刷物を得ることができ、さらに設置スペースの増大を抑制することが可能であることが記載されている。
特許文献６には、特許文献５と同様に１工程両面印刷が可能な装置であって、再給紙手段が、再給紙搬送ユニットと、表面印刷済み用紙の一端を受け止める往復移動可能な用紙受け板とを有する構成が開示されている。この装置によれば、無駄なマスタを用いることなく片面印刷を行うことができると共に両面印刷時には画質良好な印刷物を得ることができ、さらに用紙搬送ジャムの発生を抑制することが可能であることが記載されている。
【０００９】
特許文献７は、外周に製版済み孔版原紙が装着され、回転軸が移動自在に配置された第１の版胴と回転軸が固定された第２の版胴と、第１の版胴を第２の版胴に対して離接するよう往復運動させる離接駆動手段とを備え、第１及び第２の版胴の間に印刷用紙を圧接挟持しながら搬送することにより両面に同時に印刷する孔版印刷装置が開示されている。
【００１０】
また、特許文献１には倍速印刷の開示はないが、複数枚の原稿の印刷データを任意の順序で読み出し可能に保持する記憶手段と、製本形態に基づいて製版手段を制御する制御手段とを有し、用紙の一面に対応する製版及び印刷を行った後、所定の向きで裏返してセットし、他面に対応するページの印刷データに基づく製版及び印刷を行う孔版印刷装置が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述のように、高速印刷が可能な孔版印刷装置や、両面印刷が可能な孔版印刷装置、さらには高速印刷かつ両面印刷が可能な孔版印刷装置が知られている。
しかしながら、孔版印刷装置では１枚の製版済み孔版原紙につき一回の印刷が行われるため、例えば４ページ分の原稿を両面印刷で部ごとに大量に印刷する場合、一方の面に１ページ目、他方の面に２ページ目が印刷された第１の両面印刷済みの用紙と、一方の面に３ページ目、他方の面に４ページ目が印刷された第２の両面印刷済みの用紙とが別々に出力され、排紙された印刷用紙が原稿のページ順に積載されないのが一般的であった。
排紙された印刷用紙が原稿のページ順に積載されていなければ、手作業であっても仕分け手段を用いた場合であっても、原稿のページ順にソート（丁合）する作業効率は極めて低くなる。
【００１２】
特許文献２〜７の装置においても、３ページ以上の原稿を両面印刷する場合の印刷済み用紙の排紙順が原稿のページ順となるように製版を制御する技術については開示されていない。
【００１３】
一方、特許文献１には、印刷された全ての用紙を重ねて折ったときに所望のページ順になる製本形態を設定した後、操作者が印刷データの順番の入れ替えを考慮することなく、単に機械的に作業を行うことでページ順が揃った製本印刷を実施できる技術が記載されている。
しかしながら、特許文献１には、倍速印刷モードで両面印刷を行う際のページ順の制御については開示されていない。
【００１４】
そこで、本発明は上記課題を鑑み、複数ページの原稿を複数画像が製版されたマスタを用いて倍速印刷モードで高速に両面印刷を行った際に、両面印刷済みの印刷用紙が、原稿のページ順に積載される孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明に係る孔版印刷装置は、１版分のマスタに複数ページの原稿に対応する複数の製版画像を並べて製版する製版部と、製版画像の製版順序及び製版位置を制御する制御部と、製版された前記マスタを外周面上に巻装する円筒状の版胴、及び前記版胴に接離自在な押圧部材を有する印刷部と、前記版胴の１回転中に、前記マスタ上の製版画像の数と同じ枚数の印刷用紙を前記印刷部へ連続して給送する給紙部と、前記押圧部材により前記版胴に押圧され製版画像が印刷された前記印刷用紙を、前記版胴から剥離して搬送する排紙搬送部と、印刷完了後の前記印刷用紙が排出される排紙台と、を備え、少なくとも２版分のマスタの製版を行い、前記印刷用紙の一方の面に第１のマスタの製版画像の印刷を行った後、片面印刷済みの前記印刷用紙を表裏反転させて前記給紙部に載置し、前記印刷部へ再度給紙し、他方の面に第２のマスタの製版画像の印刷を行い、両面印刷済みの複数の前記印刷用紙を前記排紙台へ積載するものであり、前記制御部は、前記排紙台へ排出された両面印刷済みの前記印刷用紙の積載順が、前記原稿のページ順となるように製版を制御することを特徴とする孔版印刷装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の孔版印刷装置によれば、複数ページの原稿を複数画像が製版されたマスタを用いて倍速印刷モードで高速に両面印刷を行った際に、両面印刷済みの印刷用紙が、原稿のページ順に積載される孔版印刷装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の孔版印刷装置の要部構成の一例を示す断面図である。
【図２】本実施形態の孔版印刷装置の要部構成の一例を示す断面図である。
【図３】版胴に巻装される製版済みマスタの例を示した説明図である。
【図４】（Ａ）は片面印刷後に排紙された状態、（Ｂ）は表裏反転させて給紙部に載置した状態の例を模式的に示す図である。
【図５】両面印刷済みの印刷用紙が排紙された状態の一例を模式的に示した図である。
【図６】版胴に巻装される製版済みマスタの例を示した説明図である。
【図７】操作パネルの一例を示す模式図である。
【図８】表示部に表示される案内の一例を示す模式図である。
【図９】本実施形態の孔版印刷装置の制御手段の構成の一例を示すブロック図である。
【図１０】本実施形態の印刷方法の流れの一例を示すフローチャートである。
【図１１】本実施形態の印刷方法の流れの一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る孔版印刷装置及び印刷方法について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下に示す実施例の実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【００１９】
本発明の孔版印刷装置は、１版分のマスタに複数ページの原稿に対応する複数の製版画像を並べて製版する製版部と、製版画像の製版順序及び製版位置を制御する制御部と、製版された前記マスタを外周面上に巻装する円筒状の版胴、及び前記版胴に接離自在な押圧部材を有する印刷部と、前記版胴の１回転中に、前記マスタ上の製版画像の数と同じ枚数の印刷用紙を前記印刷部へ連続して給送する給紙部と、前記押圧部材により前記版胴に押圧され製版画像が印刷された前記印刷用紙を、前記版胴から剥離して搬送する排紙搬送部と、印刷完了後の前記印刷用紙が排出される排紙台とを少なくとも備える。
【００２０】
両面印刷において、前記製版部では少なくとも２版分のマスタの製版を行い、前記印刷用紙の一方の面に第１のマスタの製版画像の印刷を行った後、片面印刷済みの前記印刷用紙を表裏反転させて前記給紙部に載置し、前記印刷部へ再度給紙し、他方の面に第２のマスタの製版画像の印刷を行い、両面印刷済みの複数の前記印刷用紙を前記排紙台へ積載する。
前記制御部は、前記排紙台へ排出された両面印刷済みの前記印刷用紙の積載順が、前記原稿のページ順となるように製版を制御する。
【００２１】
また、表示部を有する操作パネルを備え、前記片面印刷済みの前記印刷用紙を表裏反転させて前記給紙部に載置する際の案内が、前記表示部に表示される。
該操作パネルからは、印刷モードを選択することができ、本実施形態の孔版印刷装置は、通常印刷モード及び倍速印刷モードのいずれも選択することができる。
【００２２】
「通常印刷モード」では最大Ａ３サイズの画像印刷が可能であり、最高印刷速度は例えば１２０枚／分（円筒状の版胴３の回転速度が１２０ｒｐｍの場合）である。
「倍速印刷モード」では、１枚の孔版原紙に最大Ａ４サイズの画像が２面並べて製版されるので、最大Ａ４サイズの画像印刷が可能であり、最高印刷速度は例えば２４０枚／分（円筒状の版胴３の回転速度が１２０ｒｐｍの場合）である。
【００２３】
図１及び図２に、本実施形態の孔版印刷装置の要部構成の一例を示す。
図１及び図２に示すデジタル孔版印刷装置は、図示しない製版部（製版装置）によって穿孔製版されたマスタ（以下、「孔版原紙」ともいう）１が搬送供給され、円筒状の版胴３の外周面に巻きつけ装着されている。マスタ１には、複数ページの原稿に対応する複数の製版画像が並べて製版され、本実施形態では１版分のマスタ１に２つの製版画像が製版されている。
【００２４】
図示しない給紙部（給紙装置）によって印刷用紙４を１枚ずつに分離して給送し、押圧部材（以下、「プレスローラ」ともいう）５の押圧によって版胴３外周のマスタ１に押し付け密着させる。版胴３の内部にはインク供給装置２が設けられており、穿孔部を通過したインクが押しつけられた印刷用紙４に転移し、印刷画像が形成される。
【００２５】
製版動作は、スキャナによって読み取られた原稿画像をメモリに記憶して、製版装置のサーマルヘッドによってマスタ１の所定の位置にメモリに記憶された画像情報にしたがって穿孔製版することで行われる。
本発明の特徴である倍速印刷かつ両面印刷における製版動作制御の詳細は後述する。
【００２６】
印刷部は、印刷用紙４の搬送方向上流側に一対のレジストローラを備えている。レジストローラ対は、回転駆動される下部レジストローラ６と、レジストローラ６に押し付けられながら従動回転する上部レジストローラ７からなる。版胴３の回転にタイミングを合わせて下部レジストローラ６の駆動タイミングを制御することにより、印刷用紙４を印刷部に向けて送り込むことができ、印刷用紙４に対する印刷画像位置を合わせることができる。下部レジストローラ６は、タイミングベルト２４を介し、専用のモータ（ステッピングモータ）２５によって駆動される。
レジストローラ６，７には、印刷用紙４を案内するために上部ガイド板１０と下部ガイド版１１とが所定の間隔をおいて固定的に設けられている。
【００２７】
製版されたマスタ１は、版胴３の外周の一部に設けられたクランパ８によりクランプされて巻装される。クランパ８部分は、版胴３から外側に凸になっている。この凸部との衝突を回避するためにプレスローラ５は図中の上下方向に揺動し、印圧のＯＮとＯＦＦに応じて往復動作する。印圧のＯＮとＯＦＦは、図示しないカム機構によって行われる。
プレスローラ５を支持するアーム部材１２は、支点軸１３の周りに揺動する。
【００２８】
プレスローラ５と版胴３との間に形成された印圧ニップ部で画像が形成された印刷済みの印刷用紙４は、搬送排紙部において版胴３から剥離され、エアー吸引ベルト式排紙搬送装置１４によって図示しない排紙台へ向けて搬送される。
エアー吸引ベルト式排紙搬送装置１４は、２本のローラ１５，１６と、そこに掛け渡された複数本の無端穴あきベルト１７と、無端穴あきベルト１７の穴から印刷用紙４の裏面を吸引するエアー吸引装置１８からなる。
【００２９】
図１では、印刷用紙４の先端領域がプレスローラ５によって版胴３に押し付けられ、印刷が開始された直後の状態を示している。
排紙爪部材１９は、印圧ニップを抜けた印刷用紙４を版胴３から剥離するための部材であり、図１では排紙爪部材１９の先端部が版胴３に接近して、排紙爪部材１９の先端近傍に設けられた先端部ノズル２０からパイプ２１を通ってきた圧縮空気が吐出されている状態を示している。
【００３０】
印刷ニップ部の版胴３の回転方向上流側には、印刷済みの印刷用紙４をマスタ１から剥離して搬送するためのエアーナイフ２２が設けられている。エアーナイフ２２は送風ファン２３によって強力な空気圧を作り、印圧ニップ部に向けて空気を吹き付けるようになっている。吹き付けエアーは、印刷用紙４をマスタ１から剥離するように作用するが、エアーナイフ２２の送風動作は、印刷動作中連続的に行われている。
【００３１】
図２は、倍速印刷モードの印刷において、１枚目の印刷用紙４ａの印刷が終了し、２枚目の印刷用紙４ｂの印刷が開始される直前の状態を示している。
２枚の印刷用紙４ａ，４ｂは連続して給送される。１枚目の印刷用紙４ａの後端と、２枚目の印刷用紙４ｂの先端との間隔寸法Ｈは２０〜３０ｍｍ程度である。
【００３２】
マスタ１には第１製版画像及び第２製版画像が穿孔され、第１製版画像は１枚目の印刷用紙４ａに印刷され、第２製版画像は２枚目の印刷用紙４ｂに印刷される。第１製版画像と第２製版画像とは、マスタ１に前記２０〜３０ｍｍの間隔で並んで製版されている。
【００３３】
図２では、排紙爪部材１９の先端部ノズル２０から１枚目の印刷用紙４ａに対する剥離用圧縮空気の吐出は終了しており、２枚目の印刷用紙４ｂに対し、印刷された後に版胴３から剥離するために圧縮空気の吐出を開始している状態である。プレスローラ５は、１枚目の印刷用紙４ａ及び２枚目の印刷用紙４ｂが搬送される間、印圧ＯＮ状態を保持している。
【００３４】
下部レジストローラ６と上部レジストローラ７のニップの搬送方向上流側出口には、印刷用紙の後端を検出する検出センサ２６が設けられている。検出センサ２６は、ニップの搬送方向下流側の入口に設けられていてもよい。
【００３５】
下部レジストローラ６を駆動するモータ２５は、１枚目の印刷用紙４ａの後端部をセンサ２６が検出したことにより回転を停止する。モータ２５が停止している間に、給送が止められた２枚目の印刷用紙４ｂの先端には僅かにたわみが形成される。その後、モータ２５は１枚目の印刷用紙４ａの後端と２枚目の印刷用紙４ｂの先端とが所定の間隔寸法Ｈとなるように制御されたタイミングで駆動を再開し、２枚目の印刷用紙４ｂの搬送が行われる。
【００３６】
次に、製版動作について説明する。
「倍速印刷モード」が選択された場合の製版動作では、Ａ４画像をメモリから取り出して２面並べて製版されるのが標準的である。
２ページの原稿を倍速印刷モードで印刷する場合は、原稿の１ページ目と２ページ目の２枚のＡ４画像を並べて製版した孔版原紙を用い、２ページ単位の印刷を行うことにより、片面印刷であっても両面印刷であってもページ順にソートされた印刷済みの印刷用紙が排紙台に積載される。
一方、３ページ以上の原稿を倍速印刷モードで両面印刷を行う場合、排紙された印刷用紙をページ順にソートされた状態とするには、複数のマスタの製版にあたり、製版画像の製版順序及び製版位置を制御することが必要となる。
【００３７】
〔４ページの原稿を印刷する場合〕
図３は、本実施形態の孔版印刷装置において、４ページの原稿を両面印刷する場合に版胴３に巻装される製版済みのマスタ１を示した模式図であり、版胴３を平面に展開した状態を示している。
図３に示すように、１版分のマスタ１には、２ページ分の原稿に対応する２つの製版画像が並べて製版される。
第１のマスタ１ａには、巻装される版胴３の回転方向の先頭方向（クランプされる側）から順に前記原稿の４ページ目及び２ページ目の製版画像が製版され、第２のマスタ１ｂには、巻装される版胴３の回転方向の先頭方向（クランプされる側）から順に前記原稿の３ページ目及び１ページ目の製版画像が製版される。
【００３８】
図３には、製版画像が印刷される印刷用紙４との対応が示されている。第１のマスタ１ａの４ページ目の画像が製版された第１画像製版エリア１０１には印刷用紙４ａの表面（４ａ−１）、２ページ目の画像が製版された第２画像製版エリア１０２には印刷用紙４ｂの表面（４ｂ−１）、第２のマスタ１ｂの３ページ目の画像が製版された第３画像製版エリア１０３には印刷用紙４ａの裏面（４ａ−２）、１ページ目の画像が製版された第４画像製版エリア１０４には印刷用紙４ｂの裏面（４ｂ−２）が対応している。
【００３９】
図３に示す第１のマスタ１ａ及び第２のマスタ１ｂを用いて両面印刷を行うことにより、両面印刷済みの２枚一組の印刷用紙４ａ及び４ｂは、前記排紙台上に前記原稿と同じページ順で積載される。
【００４０】
図４（Ａ）は、図３に示した第１のマスタ１ａを用いて印刷用紙４（４ａ及び４ｂ）の一方の面に印刷を行った後、排紙された状態を模式的に示した図である。
図４（Ａ）に示す状態で積載された印刷用紙４は、図４（Ｂ）に示す状態となるように表裏反転させて給紙部に載置する。載置された印刷用紙４は、印刷部へ再度給紙され、他方の面に第２のマスタ１ｂの製版画像が印刷される。
本実施形態において、表裏反転はオペレータにより手動で行われるが、反転機構を備える孔版印刷装置においては該反転機構によって行われてもよい。
【００４１】
図５は、図４（Ｂ）に示す状態となるように給紙部に載置された印刷用紙４に、第２のマスタ１ｂの製版画像が印刷された後、排紙台に排紙された状態を模式的に示した図である。
図５に示すように、４ページ目の裏面に３ページ目が印刷された印刷用紙４ａと、２ページ目の裏面に１ページ目が印刷された印刷用紙４ｂは、ページ順にソート（丁合）された状態で排紙台に積載される。
【００４２】
〔３ページの原稿を印刷する場合〕
図６は、本実施形態の孔版印刷装置において、３ページの原稿を両面印刷する場合に版胴３に巻装される製版済みのマスタ１を示した模式図であり、版胴３を平面に展開した状態を示している。
図６に示すように、１版分のマスタ１には、２ページ分の原稿に対応する２つの製版画像を並べて製版される。
第１のマスタ１ａには、巻装される版胴３の回転方向の先頭方向（クランプされる側）から順に空白ページとして空版及び前記原稿の２ページ目の製版画像が製版され、第２のマスタ１ｂには、巻装される版胴３の回転方向の先頭方向（クランプされる側）から順に前記原稿の３ページ目及び１ページ目の製版画像が製版される。
【００４３】
図６には、製版画像が印刷される印刷用紙４との対応があわせて示されている。第１のマスタ１ａの２ページ目の画像が製版された第１画像製版エリア１０１には印刷用紙４ｂの表面（４ｂ−１）、第２のマスタ１ｂの３ページ目の画像が製版された第２画像製版エリア１０２には印刷用紙４ａの裏面（４ａ−２）、１ページ目の画像が製版された第３画像製版エリア１０３には印刷用紙４ｂの裏面（４ｂ−２）が対応している。
なお、第１のマスタ１ａの空版であるエリアには、印刷用紙４ａの表面（４ａ−１）が対応している。
【００４４】
図６に示す第１のマスタ１ａ及び第２のマスタ１ｂを用いて両面印刷を行うことにより、両面印刷済みの２枚一組の前記印刷用紙は、前記排紙台上に前記原稿と同じページ順で積載される。
【００４５】
〔５ページ以上の原稿を印刷する場合〕
Ｎページ（ただし、Ｎは５以上の整数）の原稿を両面印刷する場合は、４ページ単位で画像を抽出し、図３や図６に示した態様と同様に製版画像の製版順序及び製版位置を制御することで、排紙された印刷用紙をページ順に丁合された状態とすることができる。
なお、４ページ単位に満たないページについては、従来の２ページ単位の倍速印刷モードにおける製版及び印刷を行うことができる。
前記制御部は、前記原稿の連続する４ｎ＋１ページから４ｎ＋４ページ（ただし、ｎは１以上の整数。以下同じ）の４ページ単位に対し、前記第１のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に前記原稿の４ｎ＋４ページ及び４ｎ＋２ページに該当するページの製版画像が製版され、前記第２のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向から順に前記原稿の４ｎ＋３ページ及び４ｎ＋１ページに該当するページの製版画像が製版され、該当するページが存在しない場合は空白ページとなる空版が製版されるように製版を制御する。
このように製版されたマスタを使用して両面印刷を行うことにより、４ページ単位の両面印刷済みの複数枚からなる一組の前記印刷用紙（２枚一組の前記印刷用紙）は、前記排紙台上に前記原稿と同じページ順で積載される。
さらに、印刷済み用紙を丁合する公知の丁合装置などを組み合わせることにより、１ページ目からＮページ目までを連続してページ順で積載させることができる。
【００４６】
図７は、表示部を有する操作パネルの模式図である。
図７に示すように、操作パネル５０は、表示手段として表示部（液晶表示部）１１０を備え、カウンタ１２０、製版スタートキー１３０、印刷スタートキー１４０、停止キー１５０、テンキー１６０、印刷モード切替入力キー１７０等が設けられている。
印刷モード切替入力キー１７０で倍速印刷モードが選択された場合、表示部１１０などに情報を表示することにより、用紙のセット方向やセット順などを案内する。
具体的には、片面印刷済みの印刷用紙を表裏反転させて給紙部に載置する際の案内が、表示部１１０に表示される。
【００４７】
図８に、表示部１１０に表示される案内の一例を示す。
図８は、倍速印刷モードで両面印刷を行う際に、片面印刷済みの印刷用紙を表裏反転させて給紙部に載置するときのセット方向をオペレータに案内する表示であり、該案内により排紙台上の印刷用紙を取り出し、表裏反転させて給紙台にセットすることを促すものである。
【００４８】
図９は、本実施形態の孔版印刷装置の制御系統のブロック図である。
制御手段５１は、図９に示すように、排版部５２、画像読取部５３、排紙部５４、製版部５５、印刷部５６、給紙部５７等を制御し、孔版印刷装置全体の動作を制御する。
制御手段は製版部５５を制御する制御部であり、製版部５５において、上述のように排紙台へ排出された両面印刷済みの印刷用紙の積載順が原稿のページ順となるように製版を制御する。
制御手段による制御は、操作パネル５０などからの各種信号の入力に基づいて行われる。
【００４９】
原稿ページに対応する複数の製版画像は、記憶部５８に任意の順序で読み出し可能に保持される。記憶部５８に保持される原稿のデータとしては、原稿を画像読取部５３により読み取り、Ａ／Ｄ変換基板によりデジタル画像信号に変換した画像データや、接続されたＰＣなどから送信された印刷データなどが挙げられる。
【００５０】
〔印刷方法〕
本実施形態の印刷方法は、本発明の孔版印刷装置を用いた倍速印刷モードで両面印刷を行う方法であり、複数ページの原稿に対応する複数の製版画像が製版された複数のマスタを用い、両面印刷を行う方法である。
本実施形態の印刷方法は、版胴に巻装される１版分のマスタに複数ページの原稿に対応する複数の製版画像を並べて製版するステップと、第１のマスタの製版画像を印刷するステップと、前記第１のマスタの製版画像が印刷された前記印刷用紙を表裏反転させて再度給紙するステップと、第２のマスタの製版画像を前記印刷用紙の裏面に印刷するステップと、印刷完了した前記印刷用紙を前記原稿と同じページ順となるように排紙部へ排紙するステップとを有する。
【００５１】
図１０（Ａ）に４ページの原稿を印刷する方法のフローチャートを、図１０（Ｂ）に３ページの原稿を印刷する方法のフローチャートをそれぞれ示す。
図１０（Ａ）は、４ページの原稿を２枚の印刷用紙の両面に印刷する方法である。
まず原稿載置台に原稿をセットし、操作パネル５０の図示しない原稿読取開始キーを操作して原稿の読込が開始される。画像読取部５３により読み取られた原稿のデータは、記憶部５８に格納、保持される（Ｓ００１）。記憶部５８に保持されているデータを取り出し（Ｓ００２）、第１のマスタには巻装される版胴３の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に、４ページ目及び２ページ目の製版画像が製版される（Ｓ００３）。次いで、第２のマスタには巻装される版胴３の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に、３ページ目及び１ページ目の製版画像が製版される（Ｓ００４）。
続いて、第１のマスタを巻装した版胴を１回転させるとともに、印刷用紙４を２枚給紙して印刷を行う（Ｓ００５）。第１のマスタの製版画像が印刷された印刷用紙を表裏反転させて再度給紙し（Ｓ００６）、第２のマスタを巻装した版胴を１回転させ、給紙された２枚の印刷用紙４の印刷を行う（Ｓ００７）。以上の流れにより印刷が終了する。
両面印刷された印刷用紙４は、原稿と同じページ順となるように排紙部へ排紙される。
【００５２】
図１０（Ｂ）は、３ページの原稿を２枚の印刷用紙の両面に印刷する方法である。
まず原稿載置台に原稿をセットし、操作パネル５０の図示しない原稿読取開始キーを操作して原稿の読込が開始される。画像読取部５３により読み取られた原稿のデータは、記憶部５８に格納、保持される（Ｓ１０１）。記憶部５８に保持されているデータを取り出し（Ｓ１０２）、第１のマスタには巻装される版胴３の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に、空白ページとなる空版及び２ページ目の製版画像が製版される（Ｓ１０３）。次いで、第２のマスタには巻装される版胴３の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に、３ページ目及び１ページ目の製版画像が製版される（Ｓ１０４）。
続いて、第１のマスタを巻装した版胴を１回転させるとともに、印刷用紙４を２枚給紙して印刷を行う（Ｓ１０５）。第１のマスタの製版画像が印刷された印刷用紙を表裏反転させて再度給紙し（Ｓ１０６）、第２のマスタを巻装した版胴を１回転させ、給紙された２枚の印刷用紙４の印刷を行う（Ｓ１０７）。以上の流れにより印刷が終了する。
両面印刷された印刷用紙４は、原稿と同じページ順となるように排紙部へ排紙される。
【００５３】
図１１に、Ｎページの原稿（特にＮが５以上の整数である場合）を複数の印刷用紙の両面に印刷する方法のフローチャートを示す。
まず、原稿を原稿載置台にセットし、最終ページまで読込が行われる（Ｓ２０１）。未印刷原稿のページ数が４ページ以上であるかを判断し（Ｓ２０２）、４ページ以上である場合には、画像読取部５３により原稿データの読込処理を行い、記憶部５８に格納し（Ｓ２０３）、記憶部５８に保持されているデータを４ページ単位で取り出す（Ｓ２０４）。４ページ単位とは、連続する原稿の４ｎ＋１ページから４ｎ＋４ページ（ただし、ｎは１以上の整数。以下同じ）である。
【００５４】
第１のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に原稿の４ｎ＋４ページ目及び４ｎ＋２ページ目に該当するページの製版画像を製版し（Ｓ２０６）、第２のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に４ｎ＋３ページ目及び４ｎ＋１ページ目に該当するページの製版画像を製版する（Ｓ２０６）。
【００５５】
続いて、第１のマスタを巻装した版胴を１回転させるとともに、印刷用紙４を２枚給紙して印刷を行う（Ｓ２０７）。第１のマスタの製版画像が印刷された印刷用紙を表裏反転させて再度給紙し（Ｓ２０８）、第２のマスタを巻装した版胴を１回転させ、給紙された２枚の印刷用紙４の印刷を行う（Ｓ２０９）。原稿の全ページの印刷が完了したかを判断し、印刷完了していれば印刷を終了する。未印刷のページがある場合は、未印刷原稿のページ数が４ページ以上であるかを再度判断する（Ｓ２０２）。
【００５６】
一方、未印刷原稿が４ページ以上ではない場合（３ページ以下の場合）には、原稿データの読込処理を行い、記憶部５８に格納し（Ｓ２１１）、記憶部５８に保持されているデータを取り出す（Ｓ２１２）。
第１のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に空白ページとなる空版及び４ｎ＋２ページ目に該当するページの製版画像を製版し（Ｓ２１３）、第２のマスタには、巻装される前記版胴の回転方向の先頭方向、すなわちクランプ側から順に４ｎ＋３ページ目及び４ｎ＋１ページ目に該当するページの製版画像を製版する（Ｓ２１４）。なお、該当するページが存在しない場合は空白ページとなる空版を製版する。
【００５７】
続いて、第１のマスタを巻装した版胴を１回転させるとともに、印刷用紙４を２枚給紙して印刷を行う（Ｓ２１５）。第１のマスタの製版画像が印刷された印刷用紙を表裏反転させて再度給紙し（Ｓ２０８）、第２のマスタを巻装した版胴を１回転させ、給紙された２枚の印刷用紙４の印刷を行う（Ｓ２０９）。原稿の全ページの印刷が完了したかを判断し、印刷完了していれば印刷を終了する。
また、未印刷原稿が２ページまたは１ページの場合、当該ページについては従来の方法で製版及び印刷を行ってもよい。
【００５８】
本実施態様の印刷方法により、複数ページの原稿を複数画像が製版されたマスタを用いて倍速印刷モードで高速に両面印刷を行うことで、両面印刷済みの印刷用紙が排紙台上に原稿のページ順に積載される。
なお、本実施形態における印刷用紙の「裏面」及び「表面」の語は、一方の面に対する他方の面を相対的に表すものであり、絶対的なものではない。
【符号の説明】
【００５９】
１      マスタ（孔版原紙）
２      インク供給装置
３      版胴
４      印刷用紙
５      押圧部材（プレスローラ）
６      上部レジストローラ
７      下部レジストローラ
８      クランパ
１９      排紙爪部材
２５      駆動モータ
２６      検知センサ
５０      操作パネル
１１０      表示部（液晶表示部）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６０】
【特許文献１】特許第５０８６６１４号公報
【特許文献２】特開２００８−６６５６号公報
【特許文献３】特開２００２−２９１３３号公報
【特許文献４】特開２００６−１５５７２号公報
【特許文献５】特許第４３５５１２３号公報
【特許文献６】特許第３９４００３６号公報
【特許文献７】特開平６−７１９９６号公報
【図１】
2015006756.tif 000003
【図２】
2015006756.tif 000004
【図３】
2015006756.tif 000005
【図４】
2015006756.tif 000006
【図５】
2015006756.tif 000007
【図６】
2015006756.tif 000008
【図７】
2015006756.tif 000009
【図８】
2015006756.tif 000010
【図９】
2015006756.tif 000011
【図１０】
2015006756.tif 000012
【図１１】
2015006756.tif 000013