(57)【要約】【課題】編地伸長時に編地自体の温度が上昇し、連続して伸縮を繰り返しても、発熱が持続する伸縮性編地を提供する。【解決手段】非弾性糸からなる編地に、非弾性糸の捲縮加工糸を５重量％以上含有し、かつ、無機物質を付与してなる編地であり、１００回／分の速度で４０％伸長を３回以上繰り返した後の編地のタテ方向およびヨコ方向の発熱温度が０．５℃以上である編地。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非弾性糸からなる編地に、非弾性糸の捲縮加工糸を５重量％以上含有し、かつ、無機物質を付与してなる編地であり、１００回／分の速度で４０％伸長を３回以上繰り返した後の編地のタテ方向およびヨコ方向の発熱温度が０．５℃以上である編地。
【請求項２】
非弾性糸の繊度が１５ｄｔｅｘ以上、３００ｄｔｅｘ以下である請求項１に記載の編地。
【請求項３】
４０％伸長時の応力が、タテ方向が３００ｃＮ以下、かつ、ヨコ方向が３０ｃＮ以下である請求項１または２に記載の編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編地に関する。さらに詳しくは、非弾性糸からなる編地であり、編地伸長時に編地自体の温度が上昇し、連続して伸縮を繰り返した場合、発熱が持続する編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、着用時に温度が上昇する編地として、赤外線を吸収して発熱する編地や、吸湿して発熱する編地などが提案されている。しかしながら、発熱するには、湿気や光などの外部要因が必要であり、外部要因がないと発熱しないという課題がある。
【０００３】
この課題に対し、特許文献１には、弾性糸を４０ｇ／ｍ２以上含有した編地で、編地の経方向に弾性糸を挿入編成することにより、１００％伸長時に瞬間的に発熱する編地が記載されている。また、特許文献２には、弾性糸を４０ｇ／ｍ２以上含有した経編地で、弾性糸の少なくとも一部がルーピング組織で編成され、弾性糸相互を弾性糸の交差部で固定することにより、１００％伸長時に瞬間的に発熱する編地が記載されている。しかしながら、弾性糸を使用した編地は、編立が難しいばかりか、前処理やプレセット時の温度管理、染色時の工程管理も難しい。また、実際の着用状況を考慮した場合、１００％伸長する身体箇所はなく、実用性に乏しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１９５９７０号公報
【特許文献２】特開２０１２−１１２０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、編地伸長時に編地自体の温度が上昇し、連続して伸縮を繰り返した場合、発熱が持続する編地を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、非弾性糸からなる編地に、非弾性糸の捲縮加工糸を５重量％以上含有し、かつ、無機物質を付与してなる編地であり、１００回／分の速度で４０％伸長を３回以上繰り返した後の編地のタテ方向およびヨコ方向の発熱温度が０．５℃以上である編地である。
【０００７】
前記非弾性糸の繊度が１５ｄｔｅｘ以上、３００ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
また、４０％伸長時の応力が、タテ方向が３００ｃＮ以下、かつ、ヨコ方向が３０ｃＮ以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、編地伸長時に編地自体の温度が上昇し、連続して伸縮を繰り返した場合、発熱が持続する編地を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の編地は、非弾性糸からなる編地に、非弾性糸の捲縮加工糸を５重量％以上含有し、かつ、無機物質を付与してなる編地であり、１００回／分の速度で４０％伸長を３回以上繰り返した後の編地のタテ方向およびヨコ方向の４０％伸長時の発熱温度が０．５℃以上であることを特徴とする。
【００１０】
本発明における編地の４０％伸長時の発熱温度は、伸縮以外に外部からのエネルギー供給を受けない条件下で、繰り返し伸縮試験機を用いて、一方向に、編地を４０％伸長させ、次いで元の長さに戻す工程を１回とする繰り返し伸縮を行い、３回、５０回伸縮後の４０％伸長時の編地温度をサーモグラフィーで測定し、試験開始前の編地温度との差から算出する値である。
【００１１】
４０％伸長を３回繰り返した後の編地温度が試験開始前の編地温度より高くなれば、瞬間的に発熱していることを示す。このまま継続して、連続で伸縮を繰り返している間は、ループ間の摩擦が継続するため、発熱を維持しており、編地温度が著しく低下することはない。本発明の編地は、１００回／分の速度で４０％伸長を３回以上繰り返した後の編地のタテ方向およびヨコ方向の４０％伸長時の発熱温度が０．５℃以上であり、好ましくは１℃以上である。発熱温度が０．５℃以上であれば、衣服着用時に発熱を実感できる。また、発熱温度が高いほど好適であり、人体に悪影響を及ぼさない範囲であれば上限は特に限定されないが、１０℃以下が好ましく、５℃以下がより好ましい。発熱温度が１０℃以下であれば、衣類着用時に発熱を実感できるだけでなく、肌触りなどの風合いもよい。
【００１２】
本発明の編地において、１００回／分の速度で４０％伸長を３回以上繰り返した後の編地のタテ方向およびヨコ方向の４０％伸長時の発熱温度を０．５℃以上にするため、編地にはループ間同士の動きを阻害する無機物質が付着している。編地にループ間同士の動きを阻害する無機物質が付着していることで、編地のループ間の摩擦係数が上がり、発熱温度が高くなる。
【００１３】
本発明に用いる無機物質としては、摩擦係数が上がるものであれば特に限定されず、シリカ、ゼオライト、酸化チタンなどが挙げられる。なかでもコストおよび加工後の編地の触感の面から、シリカを主成分としたものが好ましい。
【００１４】
前記無機物質の平均粒子径は、１０〜１００ｎｍであることが好ましく、２０〜３０ｎｍであることがより好ましい。１０ｎｍ以上であれば、ループ間同士の動きを阻害するため、十分な発熱性を得ることができる。また、１００ｎｍ以下であれば、ループ間同士の動きを完全に阻害することもなく、さらに加工後の編地の肌触りなどの風合いを損なうこともない。
【００１５】
本発明では、平均粒径が２０〜３０ｎｍの無機物質を含有するスリップ防止剤を用いてもよい。例えば、主成分であるコロダイルシリカを水分散させたスリップ防止剤である、市販の「ＮＣ−６６」（高松油脂株式会社）を用いることができる。
【００１６】
前記無機物質を含有するスリップ防止剤の使用濃度は、０．５〜１０％ｏｗｓであることが好ましく、１〜５％ｏｗｓであることがより好ましい。スリップ防止剤の使用濃度が０．５％ｏｗｓ以上であれば、ループ間同士の動きを阻害するため、十分な発熱性を得ることができる。また、１０％ｏｗｓ以下であれば、加工後の編地の肌触りなどの風合いを損なうこともない。
【００１７】
さらには、洗濯耐久性を向上させるため、前記無機物質をループ間に強固に固着するために固着剤を併用することが好ましい。
【００１８】
用いられる固着剤としては、特に限定されず、キチン、キトサン、アルギン酸ナトリウムなどの天然高分子、クロロプレンゴム系、合成ゴム系ラテックス、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン、アクリル樹脂系エマルジョンなどの溶剤揮散型硬化型接着剤、ユリア樹脂系、メラミン・ユリア共重合樹脂、フェノール樹脂系、レゾルシノール樹脂系、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などの化学反応硬化型接着剤、などが挙げられる。これらの固着剤は単独または複合して使用してもよく、密着性、洗濯耐久性を向上させるために、イソシアネート系、エポキシ系、メラミン系架橋剤を併用してもよい。
【００１９】
本発明に用いる非弾性糸は、合成繊維糸であれば特に限定されず、ポリエステル、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリプロピレンなどが挙げられる。また、これらのブライト糸、セミダル糸、フルダル糸等を任意に用いることができる。また、繊維の断面形状も特に限定されず、丸形、楕円型、Ｍ型、Ｘ型、中空糸等を任意に用いることができ、さらに、長繊維、紡績糸、混紡糸を用いることができる。
【００２０】
本発明に用いる非弾性糸としては、繰り返し伸長時の発熱性の点から、ウーリーやピン仮撚等の加工を行った捲縮加工糸を編地中に５重量％以上含有する。捲縮加工糸を多く含有するほど発熱温度が高くなることから、１０重量％以上含有することが好ましい。捲縮加工糸を編地中に５重量％以上含有すれば、反復伸長時の発熱効果に影響を及ぼさない範囲で原糸を含有してもよい。
【００２１】
本発明に用いる非弾性糸の繊度は、１５〜３００ｄｔｅｘが好ましく、風合いや厚み感の面から３０〜２００ｄｔｅｘがより好ましい。
【００２２】
また、編地を衣服に縫製し着用した際、比較的弱い力で編地が伸縮するため快適な着用感と十分な発熱効果を発揮するため、４０％伸長時の応力が、タテ方向が３００ｃＮ以下、かつ、ヨコ方向が３０ｃＮ以下であることが好ましい。
【００２３】
本発明の編地は、経編機、丸編機、横編機、ジャガード編成可能な編機等の任意の方法で製造することができ、特に限定されない。
【００２４】
本発明の編地は、公知の方法で前処理、染色等を行うことができる。
【００２５】
本発明の編地は、特に用途が限定されるものではないが、スポーツ、インナーウェア等の衣料品に好適に用いられる。そして、本発明の編地を用い衣服に縫製すれば、腕の折りたたみや屈伸等で編地が伸長することにより、０．５℃以上発熱して温かく、身体が動いている間は、発熱が持続する製品が得られる。
【実施例】
【００２６】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例中の各特性値は、以下の方法により測定した。
【００２７】
（１）４０％伸長時の発熱温度
４０％伸長時の発熱温度の測定は、繰り返し伸縮試験機を用いて、一方向に、編地を４０％伸長させ、次いで元の長さに戻す工程を１回とする繰り返し伸縮を、３回、５０回行った後の４０％伸長時の編地温度をサーモグラフィーで測定し、試験開始前の編地温度との差から算出する値である。
繰り返し伸縮試験機：疲労耐久性試験機（カトーテック株式会社製）
試料の大きさ（掴み部除く）：幅５０ｍｍ、長さ７０ｍｍ
測定環境：温度２０℃、湿度６５％ＲＨの恒温恒湿室
伸長量：長さ方向に４０％
繰り返し伸縮サイクル：１００回／分
サーモグラフィーカメラ：Ｔｉ３０ ＴＨＥＲＭＡＬ  ＩＭＡＧＥＲ（ＦＬＵＫＥ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製）
【００２８】
（２）４０％伸長時の応力
４０％伸長時の応力は、下記の方法により、評価する。
万能引張試験機：島津オートグラフＡＧ−ＩＳ  ＭＯ形シリーズ（株式会社島津製作所製）
試料の大きさ（掴み部除く）：幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍ
引張速度：１５０ｍｍ／分
測定：上記条件で４０％伸長時の応力を求める。
【００２９】
［処方Ａ］
ＮＣ−６６（スリップ防止剤、高松油脂株式会社製）            １．５％ｏｗｓ
プラスコートＺ−５６１（固着剤、互応化学工業株式会社製）    １．０％ｏｗｓ
ナイスポールＦＥ−２６（帯電防止剤、日華化学株式会社製）    ０．５％ｏｗｓ
【００３０】
［実施例１］
シングル丸編機で、５６ｄｔｅｘ／２４フィラメントのセミダルポリエステル生糸と８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのセミダルポリエステルウーリー捲縮加工糸（表１ではウーリーと記載）を用いて、編組織がスイスピケの編地を編成した。その際の捲縮加工糸の混率は２５％であった。編成した編地は、公知の方法で、精練、プレセット、染色、仮乾燥を実施した。最終仕上げ時に、処方Ａをピックアップ率７０％でパディングして、１３５℃で９０秒の条件でセットし、実施例１の編地を得た。
【００３１】
［実施例２］
シングル丸編機を用いて、８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのセミダルポリエステル生糸と１２０ｄｔｅｘ／７２フィラメントのカチオン可染ポリエステルウーリー捲縮加工糸と８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのセミダルポリエステルピン仮撚捲縮加工糸（表１ではピン仮撚と記載）を用いて、編組織がマイクロ鹿の子の編地を編成した以外は、実施例１と同様にして、実施例２の編地を得た。なお、捲縮加工糸の混率は１５％であった。
【００３２】
［実施例３］
シングル丸編機を用いて、５６ｄｔｅｘ／７２フィラメントのフルダルポリエステル１ヒーター糸（表１では１Ｈと記載）と５６ｄｔｅｘ／２４フィラメントのセミダルポリエステルウーリー捲縮加工糸を用いて、編組織が天竺ハニカムの編地を編成した以外は、実施例１と同様にして、実施例３の編地を得た。なお、捲縮加工糸の混率は１２．５％であった。
【００３３】
［実施例４］
シングル丸編機を用いて、８４ｄｔｅｘ／７２フィラメントのフルダルポリエステル１ヒーター糸と５６ｄｔｅｘ／２４フィラメントのセミダルポリエステルウーリー捲縮加工糸を用いて、編組織がミニメッシュの編地を編成した以外は、実施例１と同様にして、実施例４の編地を得た。なお、捲縮加工糸の混率は５％であった。
【００３４】
［実施例５］
シングル丸編機を用いて、８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのフルダルポリエステル１ヒーター糸と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントのセミダルポリエステルウーリー捲縮加工糸と７８ｄｔｅｘ／２４フィラメントのナイロンウーリー捲縮加工糸を用いて、編組織がメッシュの編地を編成した以外は、実施例１と同様にして、実施例５の編地を得た。なお、捲縮加工糸の混率は２０％であった。
【００３５】
［比較例１］
シングル丸編機を用いて、捲縮加工糸を使用せず、９０ｄｔｅｘ／７２フィラメントのセミダルポリエステル生糸と５６ｄｔｅｘ／２４フィラメントのセミダルポリエステル１ヒーター糸を用いて、編組織が天竺の編地を編成した以外は、実施例１と同様にして、比較例１の編地を得た。
【００３６】
［比較例２］
最終仕上げ時に、処方Ａをパディングしなかった以外は、比較例１と同様にし、比較例２の編地を得た。
【００３７】
［比較例３］
最終仕上げ時に、処方Ａをパディングしなかった以外は、実施例１と同様にし、比較例３の編地を得た。
【００３８】
［比較例４］
捲縮加工糸の含有率を３．６％とした以外は、実施例１と同様にし、比較例４の編地を得た。
【００３９】
［実施例１〜５］および［比較例１〜４］で得られた編地の４０％伸長時の応力および発熱温度を表１に示す。
【００４０】
【表１】
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