(57)【要約】【課題】使用するときのパンチの安定性を維持しつつ、使用しないときの形態をコンパクトにできるパンチを提供する。【解決手段】この発明のパンチ１０は、被穿孔材Ｐの一部を載置するための面を有するベース体１２と、穿孔刃７２と、操作レバー５０とを備えるパンチであって、前記パンチ１０は、前記操作レバー５０の操作時に、前記ベース体１２の底面が浮き上がるのを防止するための安定手段１８を備え、前記安定手段１８を構成する支持体２００は、前記穿孔刃７２の並列する方向と直交又は交差する方向であって、前記操作レバー５０をベース体１２側に向けて変位させるときに前記操作レバー５０の回転軸５２よりのびる方向に、前記ベース体１２から延び出ており、前記支持体２００は、その一部が前記ベース体１２の底面と同一平面上にある平面を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被穿孔材の一部を載置するための面を有するベース体と、
前記被穿孔材を穿孔するための穿孔刃と、
前記ベース体に対して相対回転可能であって前記穿孔刃を被穿孔材に向けて動作させる、操作レバーとを備えるパンチであって、
前記パンチは、
前記操作レバーの操作時に、前記ベース体の底面が浮き上がるのを防止するための安定手段を備え、
前記安定手段を構成する支持体は、前記ベース体を平面視して、前記穿孔刃の並列する方向と直交又は交差する方向であって、前記操作レバーをベース体側に向けて変位させるときに前記操作レバーの回転軸よりのびる方向に、前記ベース体から延び出ており、
前記支持体は、その一部が前記ベース体の底面と同一平面上にある平面を有する、パンチ。
【請求項２】
前記安定手段を構成する支持体は、前記パンチを平面視して、前記操作レバーをベース体側に向けて変位させるときに前記操作レバーの回転軸よりのびる方向に、前記ベース体から延び出ている第１の形態、及び、前記支持体が、前記ベース体及び操作レバーを平面視して、前記ベース体より外に延び出ていない第２の形態のいずれかの形態をとることが可能なように、ベース体に連設され、
前記支持体は、前記第１の形態にあるときに、その一部が前記ベース体の底面と同一平面上にある面を有する、請求項１に記載のパンチ。
【請求項３】
前記支持体は、少なくとも一部が、前記ベース体の底面と、前記操作レバーが前記ベース体に対して相対回転する平面とが交差する直線に対して、近傍かつ平行又は斜行した線上にある、請求項１又は請求項２に記載のパンチ。
【請求項４】
前記支持体は、
前記ベース体から取り外し可能であって、
前記安定手段は、前記ベース体に前記支持体を取り付けることにより、前記第１の形態をとり、前記ベース体から前記支持体を取り外すことにより、前記第２の形態をとるか、
若しくは、
前記支持体は、
前記パンチが前記第２の形態をとるために、 前記ベース体に対して変位可能であって、前記ベース体の内側方向にスライドさせることにより、前記ベース体の内部に収納可能であるか、又は、前記ベース体の底面に垂直な軸であって、前記パンチが前記第１の形態にあるときに、前記パンチを平面視して前記支持体と前記ベース体とが重なった領域にある前記軸を中心として、回転することにより、前記ベース体の内部に収納可能である、請求項２に記載のパンチ。
【請求項５】
前記操作レバーは、並列する穿孔刃の並列方向と直交又は交差する方向にのびる長手方向を備え、
前記操作レバーは、長手方向における長さが、安定手段とベース体とを合わせた長さと同等かそれより短い長さを備える、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のパンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンチに関し、特に、使用するときの安定性を維持したパンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
この発明の背景となる従来のパンチである穿孔装置が、たとえば特開２０１０／１７７７５号に開示されている（特許文献１参照）。特許文献１に開示されている穿孔装置は、用紙の支持面を有するベースと、用紙を穿孔するパンチ刃と、当該パンチ刃を上下動作させる操作レバーとを備えて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開第２０１０／１７７７５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなパンチは、材料コストの面や使用しない時のスペース確保の面からの理由で、全体としてコンパクトな構成とすることが求められている。
パンチ刃が等間隔で突設されている方向におけるパンチの幅（以下、「パンチの縦幅」という）は、被穿孔材を穿孔するためのパンチ刃が等間隔で突設されているため、その分の長さが必要であり、短くすることができない。
一方で、パンチ刃が等間隔で突設されている方向に直交する方向におけるパンチの幅（以下、「パンチの横幅」という）については、パンチの横幅が短いと、ユーザーがレバーを回転させるときに、パンチを載置していた面に対して、ベース体の一方端縁を支点として本体ごと回転してしまう問題が生じる。レバーの長さを短くすることによって、本体自体の回転を抑制することも考えられるが、ユーザーのレバー回転における負荷を軽減するためにはレバーにも一定の長さが必要である。
このような問題から、パンチのコンパクト化が図れなかった。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、使用するときのパンチの安定性を維持しつつ、使用しないときの形態をコンパクトにできるパンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の請求項１の発明にかかるパンチは、被穿孔材の一部を載置するための面を有するベース体と、前記被穿孔材を穿孔するための穿孔刃と、前記ベース体に対して相対回転可能であって前記穿孔刃を被穿孔材に向けて動作させる、操作レバーとを備えるパンチであって、前記パンチは、前記操作レバーの操作時に、前記ベース体の底面が浮き上がるのを防止するための安定手段を備え、前記安定手段を構成する支持体は、前記ベース体を平面視して、前記穿孔刃の並列する方向と直交又は交差する方向であって、前記操作レバーをベース体側に向けて変位させるときに前記操作レバーの回転軸よりのびる方向に、前記ベース体から延び出ており、前記支持体は、その一部が前記ベース体の底面と同一平面上にある平面を有する、パンチである。
この発明の請求項２にかかるパンチにおいては、前記安定手段を構成する支持体は、前記パンチを平面視して、前記操作レバーをベース体側に向けて変位させるときに前記操作レバーの回転軸よりのびる方向に、前記ベース体から延び出ている第１の形態、及び、前記支持体が、前記ベース体及び操作レバーを平面視して、前記ベース体より外に延び出ていない第２の形態のいずれかの形態をとることが可能なように、ベース体に連設され、前記支持体は、前記第１の形態にあるときに、その一部が前記ベース体の底面と同一平面上にある面を有する、請求項１に記載のパンチである。
この発明の請求項３にかかるパンチにおいては、前記支持体は、少なくとも一部が、前記ベース体の底面と、前記操作レバーが前記ベース体に対して相対回転する平面とが交差する直線に対して、近傍かつ平行又は斜行した線上にある、請求項１又は請求項２に記載のパンチである。
この発明の請求項４にかかるパンチにおいては、前記支持体は、前記ベース体から取り外し可能であって、前記安定手段は、前記ベース体に前記支持体を取り付けることにより、前記第１の形態をとり、前記ベース体から前記支持体を取り外すことにより、前記第２の形態をとるか、若しくは、前記支持体は、前記パンチが前記第２の形態をとるために、 前記ベース体に対して変位可能であって、前記ベース体の内側方向にスライドさせることにより、前記ベース体の内部に収納可能であるか、又は、前記ベース体の底面に垂直な軸であって、前記パンチが前記第１の形態にあるときに、前記パンチを平面視して前記支持体と前記ベース体とが重なった領域にある前記軸を中心として、回転することにより、前記ベース体の内部に収納可能である、請求項２に記載のパンチである。
この発明の請求項５にかかるパンチにおいては、前記操作レバーは、並列する穿孔刃の並列方向と直交又は交差する方向にのびる長手方向を備え、前記操作レバーは、長手方向における長さが、安定手段とベース体とを合わせた長さと同等かそれより短い長さを備える、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のパンチである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、被穿孔材の一部を載置するための面を有するベース体と、前記被穿孔材を穿孔するための穿孔刃と、前記ベース体に対して相対回転可能であって前記穿孔刃を被穿孔材に向けて動作させる、操作レバーとを備えるパンチであって、前記パンチは、前記操作レバーの操作時に、前記ベース体の底面が浮き上がるのを防止するための安定手段を備え、前記安定手段を構成する支持体は、前記ベース体を平面視して、前記穿孔刃の並列する方向と直交又は交差する方向であって、前記操作レバーをベース体側に向けて変位させるときに前記操作レバーの回転軸よりのびる方向に、前記ベース体から延び出ており、前記支持体は、その一部が前記ベース体の底面と同一平面上にある平面を有するので、使用するときのパンチの安定性を維持しつつ、使用しないときの形態をコンパクトにできる。
請求項２の発明によれば、前記安定手段を構成する支持体は、前記パンチを平面視して、前記操作レバーをベース体側に向けて変位させるときに前記操作レバーの回転軸よりのびる方向に、前記ベース体から延び出ている第１の形態、及び、前記支持体が、前記ベース体及び操作レバーを平面視して、前記ベース体より外に延び出ていない第２の形態のいずれかの形態をとることが可能なように、ベース体に連設され、前記支持体は、前記第１の形態にあるときに、その一部が前記ベース体の底面と同一平面上にある面を有するので、使用するときのパンチの安定性を維持しつつ、使用しないときの形態をコンパクトにできる。
請求項３の発明によれば、前記支持体は、少なくとも一部が、前記ベース体の底面と、前記操作レバーが前記ベース体に対して相対回転する平面とが交差する直線に対して、近傍かつ平行又は斜行した線上にあるので、操作レバーを操作したときに、パンチの安定性を維持できる。
請求項４の発明によれば、前記支持体は、前記ベース体から取り外し可能であって、前記安定手段は、前記ベース体に前記支持体を取り付けることにより、前記第１の形態をとり、前記ベース体から前記支持体を取り外すことにより、前記第２の形態をとるか、若しくは、前記支持体は、前記パンチが前記第２の形態をとるために、 前記ベース体に対して変位可能であって、前記ベース体の内側方向にスライドさせることにより、前記ベース体の内部に収納可能であるか、又は、前記ベース体の底面に垂直な軸であって、前記パンチが前記第１の形態にあるときに、前記パンチを平面視して前記支持体と前記ベース体とが重なった領域にある前記軸を中心として、回転することにより、前記ベース体の内部に収納可能であるので、支持体を使用しないときの形態をコンパクトにできる。
請求項５の発明によれば、前記操作レバーは、並列する穿孔刃の並列方向と直交又は交差する方向にのびる長手方向を備え、前記操作レバーは、長手方向における長さが、安定手段とベース体とを合わせた長さと同等かそれより短い長さを備えているので、操作レバーを操作したときに、パンチの安定性を維持できる。
本発明によれば、レバー操作するときにベース体が浮き上がることなく使用するときのパンチの安定性を維持し、使用しないときの状態がコンパクトであるため、材料コストを抑えてスペース面でも利点のあるパンチを提供することができる。
【０００８】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴及び利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態であるパンチを示した斜視図である。
【図２】図１のパンチの一部を断面とした状態の平面図解図である。
【図３】図１のパンチの側面図解図である。
【図４】図１のパンチのプレッシャ体の側面図解図であり、（Ａ）は初期位置の図解図であり、（Ｂ）は倒伏位置の図解図である。
【図５】図１のパンチの被穿孔材位置決め手段の平面図解図である。
【図６】図１のパンチの被穿孔材位置決め手段の平面図解図である。
【図７】図１のパンチの被穿孔材位置決め手段の断面図解図である。
【図８】被穿孔材位置決め手段の変形例の平面図解図である。
【図９】被穿孔材位置決め手段の変形例の平面図解図である。
【図１０】図１のパンチの安定手段の平面図解図である。
【図１１】図１のパンチの安定手段の底面図解図である。
【図１２】図１のパンチの安定手段の断面図解図である。
【図１３】図１のパンチの安定手段の変形例の平面図解図である。
【図１４】図１３図示安定手段の断面図解図である。
【図１５】図１３図示安定手段の断面図解図である。
【図１６】安定手段の変形例の平面図解図である。
【図１７】図１６図示安定手段の断面図解図である。
【図１８】操作レバーの側面図解図である。
【図１９】図１８の断面図解図であり、（Ａ）はＣ−Ｃ断面図解図であり、（Ｂ）はＤ−Ｄ断面図解図である。
【図２０】被穿孔材位置決め手段の変形例の図解図であり、（Ａ）は平面図解図であり、（Ｂ）は断面図解図である。
【図２１】被穿孔材位置決め手段の変形例の断面図解図である。
【図２２】パンチの説明図である。
【図２３】被穿孔材たる用紙の図解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明の一実施の形態であるパンチ１０は、平面視長方形状用紙等の被穿孔材Ｐを穿孔する穿孔器具であって、ベース体１２と、プレッシャ体１４と、ベース体１２に設けられた被穿孔材Ｐの位置決めをするための被穿孔材位置決め手段１６と、穿孔時にベース体１２を安定させるための安定手段１８とを備える。
被穿孔材Ｐは、金属、又はＡ４，Ａ５等のＡサイズ用紙、Ｂ４，Ｂ５等のＢサイズ用紙等、穿孔される綴じ代側の長手端縁と、該長手端縁と直交する短手端縁とを備える。
【００１１】
ベース体１２は、ＡＢＳ樹脂，ポリアセタール等の合成樹脂で一体成形されており、被穿孔材Ｐを構成する用紙の長手端縁より長い幅と、被穿孔材Ｐを構成する用紙の短手端縁より短い奥行きとを備える平面視横長長方形状板状体の基部２０を有している。
基部２０は、穿孔穴２２を形成された第１領域２０Ａを備え、前記第１領域２０Ａの上方にプレッシャ体１４を形成されている。
【００１２】
基部２０の第１領域２０Ａは、長手方向に一列に並んだ１０個の平面視方形又は円形の穿孔穴２２を形成されている。
穿孔穴２２は、紙に穿孔される綴じ孔Ｈに対応した形状であって、並んで穿設される綴じ孔Ｈの間隔に対応した適宜な間隔をおいて、形成されている。
穿孔穴２２は、後述するプレッシャ体１４の穿孔刃７２の刃先の外形よりわずかに大きい平面視方形又は円形の穴である。
【００１３】
ベース体１２は、基部２０の第１領域２０Ａの手前側に形成され、被穿孔材Ｐを載置する平面を備える載置板部３０と、基部２０を構成する手前側の薄板状の前壁板部３２と、操作レバー５０側の薄板状の第１側壁板部３４と、前記第１側壁板部３４とは反対側の薄板状の第２側壁板部３６とを備える。
ベース体１２の前壁板部３２と操作レバー５０側の第１側壁板部３４とは直交し、突き合わせ部分は円弧状の角部を形成しており、安定手段１８を取り付けるための安定部材取付領域を構成する。
【００１４】
プレッシャ体１４は、図３及び図４に示されるように、前方下部に用紙等の被穿孔材Ｐの差し込み空間を形成するようにコ字状に切り欠いたスリット６０を備えているとともに上部が略円弧状に湾曲した形状に形成されている。
このプレッシャ体１４は、合成樹脂による一体成形品が用いられており、その内側面には、貫通孔６２が形成され、当該貫通孔６２に操作レバー５０の回転中心軸となる回転軸５２が貫挿されている。
回転軸５２は、相対するベース体１２の幅方向にのびるように、ベース体１２に連設された右側の軸支持部４０及び左側の軸支持部４２の間に掛け渡されている。この回転軸５２は、プレッシャ体１４の外面側に突き出されて操作レバー５０が取り付けられている。
【００１５】
前記プレッシャ体１４は、金属又はＡＢＳ樹脂，ポリアセタール等の合成樹脂で一体成形されており、ベース体１２より小さく平面視横長長方形状板状体のプレッシャ体本体７０を有している。
プレッシャ体本体７０は、自由端寄りにおいて、ベース体１２との対向面に被穿孔材Ｐたる紙に穿孔するための穿孔刃７２を突設されている。
穿孔刃７２は、角筒状又は円筒状で、その先端に尖鋭な刃を形成されている。
この実施の形態においては、穿孔刃７２は、ＳＵＳ等の金属からなり、プレッシャ体本体７０のベース体１２との対向面において底面視方形の固定穴に嵌合して固定されている。
穿孔刃７２は、紙に穿孔される綴じ孔Ｈに対応した形状であって、並んで穿設される綴じ孔Ｈの間隔に対応した適宜な間隔（一定のピッチ）をおいて、形成されている。
穿孔刃７２は、ベース体１２の穿孔穴２２の孔の形状よりわずかに小さい底面視方形又は円形の刃先を備える。
プレッシャ体本体７０は、刃連続部材５４を介して回転軸５２に連結されている。
【００１６】
前記操作レバー５０は、一端側が回転軸５２に固定された長手方向を有する棒状のアーム５６と、当該アーム５６の他端側すなわち自由端側に設けられた把手部５８とにより構成されている。操作レバー５０は、図３及び図４に示されるように、非操作時若しくは穿孔完了時において、前記回転軸５２の軸線に直交する垂直線に対して後方にわずかに傾いた初期位置を開放限とする一方、穿孔時には、回転軸５２に直交する水平線に対して下方にわずかに傾いた位置を倒伏位置として回転可能となっている。操作レバー５０の回転角度は、特に限定されるものではない。
【００１７】
この発明にかかる被穿孔材位置決め手段１６について、主として図５ないし図９に基づいて説明する。
被穿孔材位置決め手段１６は、前記被穿孔材Ｐの前記一端部に当接することによって前記被穿孔材Ｐの前記一端部（長手端縁）に直交する一方向における位置を決めるための位置合わせ部、及び前記被穿孔材Ｐの前記一端部に直交する前記被穿孔材Ｐの他端部（短手端縁）に当接することによって前記被穿孔材Ｐの前記他端部に直交する他方向における位置を決めるための調整位置合わせ部を含む。
【００１８】
前記調整位置合わせ部は、前記位置合わせ部及び前記調整位置合わせ部によって位置が決められる前記被穿孔材Ｐの主面に直交する方向と平行する方向にのびる軸部１１２を中心に回動可能に設けられた調整位置合わせ部材たる調整位置合わせ体１１０により構成される。
前記調整位置合わせ体１１０は、前記軸部１１２の周囲において、前記軸部１１２から前記軸部１１２に直交する方向における各距離が互いに異なった複数の位置合わせ面を有し、前記被穿孔材Ｐの位置を決める際に、前記調整位置合わせ部材を前記軸部１１２を中心に回動することによって前記複数の位置合わせ面のいずれかが前記被穿孔材Ｐの前記他端部に当接される。
【００１９】
前記複数の位置合わせ面は、それぞれ、前記軸部１１２に平行する垂直方向に見下ろしたとき直線形状に形成されている。
【００２０】
前記複数の位置合わせ面は、それぞれ、前記軸部１１２に平行する方向に見て直線上にある複数の頂点を有する形状に形成されてもよい。
【００２１】
ベース体１２は、被穿孔材位置決め手段１６を備え、被穿孔材位置決め手段１６は、前記被穿孔材Ｐの前記一端部に当接することによって前記被穿孔材Ｐの前記一端部に直交する一方向における位置を決めるための位置合わせ部を構成する位置合わせ凸部１００、及び前記被穿孔材Ｐの前記一端部に直交する前記被穿孔材Ｐの他端部に当接することによって前記被穿孔材Ｐの前記他端部に直交する他方向における位置を決めるための調整位置合わせ部を構成する調整位置合わせ体１１０を含む。
【００２２】
位置合わせ凸部１００は、向こう側から手前側に向く、被穿孔材Ｐの当接平面を備える。
【００２３】
位置合わせ凸部１００は、操作レバー５０の回転軸５２ののびる方向、すなわちプレッシャ体本体７０の複数の穿孔刃７２の並列方向と平行な被穿孔材Ｐの当接平面を備える。
そして、位置合わせ凸部１００は、操作レバー５０の回転軸５２ののびる方向と重なる直線Ｌ１すなわち複数の穿孔刃７２の並列方向に重なる直線Ｌ２より向こう側であって、並列された穿孔穴２２の並列方向に重なる直線Ｌ２の向こう側に位置する。
【００２４】
前記調整位置合わせ部を構成する調整位置合わせ体１１０は、前記位置合わせ部及び前記調整位置合わせ部によって位置が決められる前記被穿孔材Ｐの主面に直交する方向と平行する方向にのびる軸部１１２を備え、調整位置合わせ部を構成する調整位置合わせ体１１０は、軸部１１２を中心に回動可能にベース体１２の基部２０の上面であって載置板部３０の近傍の上面に設けられている。
【００２５】
前記複数の位置合わせ面（第１の位置合わせ面１２０，第２の位置合わせ面１２２及び第３の位置合わせ面１２４）は、それぞれ、前記軸部１１２に平行する方向に見て直線形状に形成されている。
調整位置合わせ体１１０は、位置合わせ凸部１００の被穿孔材Ｐの当接平面と直交する平面状の位置合わせ面を備える。
調整位置合わせ体１１０は、平面視三角形の直柱体状の板状体であって、３つの位置合わせ面を備える。
調整位置合わせ体１１０の第１の位置合わせ面１２０は、Ａ４サイズの用紙の被穿孔材Ｐの位置合わせ面を構成し、第２の位置合わせ面１２２は、Ａ５サイズの用紙の被穿孔材Ｐの位置合わせ面を構成し、第３の位置合わせ面１２４は、Ｂ５サイズの用紙の被穿孔材Ｐの位置合わせ面を構成している。
【００２６】
調整位置合わせ体１１０の回転の中心となる軸部１１２は、ベース体１２の平面状の載置板部３０の平面と直交する方向で垂直方向にのびる円柱状である。
調整位置合わせ体１１０が回転する回転面は、ベース体１２の載置板部３０の平面と平行であって、第１の位置合わせ面１２０，第２の位置合わせ面１２２及び第３の位置合わせ面１２４は、ベース体１２の載置板部３０の平面と直交する平面である。
而して、被穿孔材Ｐを積層した状態で調整位置合わせ体１１０の第１の位置合わせ面１２０，第２の位置合わせ面１２２及び第３の位置合わせ面１２４に沿わせて位置合わせができる。
第１の位置合わせ面１２０，第２の位置合わせ面１２２及び第３の位置合わせ面１２４は、操作レバー５０の回転軸５２ののびる方向と重なる直線Ｌ１すなわち複数の穿孔刃７２の並列される方向及び並列された穿孔穴２２の並列方向に重なる直線Ｌ２と直交する平面であって、位置合わせ凸部１００の被穿孔材Ｐの当接平面と協働して方形の被穿孔材Ｐを位置合わせできる。
【００２７】
ベース体１２の載置板部３０の表面に形成された位置合わせ線Ｌ３は、Ａ４タイプの用紙の被穿孔材Ｐ用の第１の位置合わせ線Ｌ３ａと、Ａ５（セミＢ５）タイプの用紙の被穿孔材Ｐ用の第２の位置合わせ線Ｌ３ｂと、Ｂ５タイプの用紙の被穿孔材Ｐ用の第３の位置合わせ線Ｌ３ｃとを備える。
位置合わせ線Ｌ３は、並列された穿孔穴２２のうち最も調整位置合わせ体１１０に近い第１穿孔穴２２ａとの距離を被穿孔材Ｐの大きさすなわちＢ５サイズ，Ａ４サイズ，Ａ５サイズに合わせて、第３の位置合わせ線Ｌ３ｃ，第１の位置合わせ線Ｌ３ａ及び第２の位置合わせ線Ｌ３ｂと変更している。
Ａ５（セミＢ５サイズの用紙）の被穿孔材Ｐの第２の位置合わせ線Ｌ３ｂは、第１穿孔穴２２ａに最も近く、Ｂ５サイズの用紙の被穿孔材Ｐの第３の位置合わせ線Ｌ３ｃは、第１穿孔穴２２ａに最も遠く、Ａ４サイズの用紙の被穿孔材Ｐの第１の位置合わせ線Ｌ３ａは、中間に位置している。
【００２８】
調整位置合わせ体１１０は、軸部１１２が一定の位置に設けられているので、軸部１１２と第１の位置合わせ面１２０との距離、軸部１１２と第２の位置合わせ面１２２との距離、軸部１１２と第３の位置合わせ面１２４との距離を変更している。
すなわち、軸部１１２と第２の位置合わせ面１２２との距離を最も長い長さとし、軸部１１２と第３の位置合わせ面１２４との距離を最も短い長さとし、軸部１１２と第１の位置合わせ面１２０との距離を中間の長さとしている。
【００２９】
前記調製位置合わせ部は、前記調整位置合わせ体１１０の前記複数の位置あわせ面の各位置あわせ面が、前記被穿孔材Ｐの前記他端部に当接するようにして前記調整位置合わせ体１１０を仮固定するためのストッパ１５０を有する。
【００３０】
ストッパ１５０は、前記調整位置合わせ体１１０の前記複数の位置あわせ面の各位置あわせ面が前記被穿孔材Ｐの前記他端部に当接するようにして前記調整位置合わせ体１１０を仮固定するように、調整位置合わせ体１１０の間欠停止凹部（第１間欠停止凹部１３０，第２間欠停止凹部１３２及び第３間欠停止凹部１３４）に係合する弾性を有する突起部１５２を備える。
【００３１】
ストッパ１５０は、ベース体１２の載置板部３０及び第２側壁板部３６に固定されたストッパ部材１６０の一部に形成されている。
ストッパ部材１６０は、平面視長方形状のストッパ本体部１６２と、ストッパ本体部１６２の内側において上方に向けて突き出し設けられたストッパ支持部１６４と、ストッパ本体部１６２の外側において上方に向けて突き出し設けられたストッパ係合部１６６とを備える。
ストッパ１５０は、ストッパ支持部１６４から突き出し設けられた細い板状の弾力支持部１５４と、弾力支持部１５４の先端において調整位置合わせ体１１０側に向けて突き出し設けられた突起部１５２とを備える。
【００３２】
ストッパ支持部１６４は、ベース体１２の載置板部３０に穿設されたストッパ体嵌合固定部１７０の内側に係合されている。
ストッパ係合部１６６は、ベース体１２の載置板部３０に穿設されたストッパ体嵌合固定部１７０の内側であって、ベース体１２の第２側壁板部３６の内側において、ベース体１２に係合されている。
【００３３】
而して、調整位置合わせ体１１０は、回転したとき、第１の位置合わせ面１２０の内側に形成された第１間欠停止凹部１３０と、又は第２の位置合わせ面１２２の内側に形成された第２間欠停止凹部１３２と、又は第３の位置合わせ面１２４の内側に形成された第３間欠停止凹部１３４と、ストッパ１５０の弾力支持部１５４とが、回転する度に係合して、停止する。
【００３４】
前記複数の位置合わせ面は、それぞれ、前記軸部１１２に平行する方向に見て直線上にある複数の頂点を有する形状に形成されてもよい。
【００３５】
図８図示第１の位置合わせ面１２０は、第２の位置合わせ面１２２及び第３の位置合わせ面１２４の突き合わせ点の近傍において、面を部分的に形成され、第２の位置合わせ面１２２は、第１の位置合わせ面１２０及び第３の位置合わせ面１２４の突き合わせ点の近傍において、面を部分的に形成され、第３の位置合わせ面１２４は、第１の位置合わせ面１２０及び第２の位置合わせ面１２２の突き合わせ点の近傍において、面を部分的に形成されている。
【００３６】
図９図示調整位置合わせ体１１０は、位置合わせ面が３以上、例えば５個の位置合わせ面を形成され、平面視五角形の柱状体としている。
【００３７】
この発明にかかる安定手段１８について、主として図１０ないし図１２に基づいて説明する。
パンチ１０は、被穿孔材Ｐの一部を載置するための面を有するベース体１２と、前記被穿孔材Ｐを穿孔するための穿孔刃７２と、前記ベース体１２に対して相対回転可能であって前記穿孔刃７２を被穿孔材Ｐに向けて動作させる、操作レバー５０とを備え、前記パンチ１０は、前記操作レバー５０の操作時に、前記ベース体１２の底面が浮き上がるのを防止するための安定手段１８を備える。
前記支持体２００は、前記ベース体１２を平面視して、前記穿孔刃７２の並列する方向と直交又は交差する方向であって、前記操作レバー５０をベース体１２側に向けて変位させるときに前記操作レバー５０の回転軸５２よりのびる方向に、前記ベース体１２から延び出ており、前記支持体２００は、前記第１の形態にあるときに、その一部が前記ベース体１２の底面と同一平面上にある平面を有する。
【００３８】
前記安定手段１８を構成する支持体２００は、前記パンチ１０を平面視して、前記操作レバー５０をベース体１２側に向けて当接させるときに前記操作レバー５０の回転軸５２よりのびる方向に、前記ベース体１２から延び出ている第１の形態、及び、前記支持体２００が、前記ベース体１２及び操作レバー５０を平面視して、前記ベース体１２より外に延び出ていない第２の形態のいずれかの形態をとることが可能なように、ベース体１２に連設され、前記支持体２００は、前記第１の形態にあるときに、その一部が前記ベース体１２の底面と同一平面上にある平面を有している。
【００３９】
前記支持体２００は、少なくとも一部が、前記ベース体１２の底面と、前記操作レバー５０が前記ベース体１２に対して相対回転する平面とが交差する直線に対して、近傍かつ平行である直線上にある。
【００４０】
前記支持体２００は、前記ベース体１２から取り外し可能であって、前記安定手段１８は、前記ベース体１２に前記支持体２００を取り付けることにより、前記ベース体１２から延び出ている第１の形態をとり、前記ベース体１２より外に延び出ていないベース体１２から前記支持体２００を取り外すことにより、前記第２の形態をとる。
【００４１】
操作レバー５０は、ユーザーのレバー操作の負荷を軽減する観点から、操作レバー５０の長手方向に、ある一定の長さが必要である。
また、支持体２００の長さは、操作レバー５０の操作時にベース体１２の一方端縁を支点としてベース体１２の底面が浮き上がるのを防止する役割を果たすために必要な長さである。
例えば、支持体２００の長さは、前記役割を果たすために、操作レバー５０の長手方向の長さと、操作レバー５０の回転軸５２から最も離れた支持体２００の端部と当該回転軸５２までの長さとが同程度であることが望ましい。
【００４２】
操作レバー５０は、ユーザーが取り外し可能又は伸縮可能であることが好ましい。操作レバー５０が取り外し可能又は伸縮可能であることにより、パンチ１０を使用しないときのパンチ１０の上下方向のコンパクト化を図れる。
【００４３】
操作レバー５０の形状は、本実施形態に限定されず、例えば、穿孔刃７２が突設されて並んだ直線Ｌ１に直交するパンチ１０の中央線に対して左右対称となるように、コの字形などでもよい。
【００４４】
また、支持体２００は、操作レバー５０がこのようにパンチ１０の中央線に対して左右対称なコの字形などである場合には、支持体２００の形状も、穿孔刃７２が突設されて並んだ直線Ｌ１に直交するパンチ１０の中央線に対して左右対称となるように、コの字形、台形、長方形状でもよい。操作レバー５０がパンチ１０の前記中央線に対して左右対称なコの字形などである場合には、支持体２００も前記中央線に対して左右対称であるほうが望ましい。
【００４５】
また、支持体２００は、複数であってもよい。例えば、２つの支持体２００は、穿孔刃７２が突設されて並んだ直線Ｌ１に直交するパンチ１０の中央線に対して左右対称の位置をとるように、ベース体１２に連設される。
支持体２００が複数である場合、前記複数の支持体２００のうちの少なくとも１つの支持体２００の一部が、前記ベース体１２の底面と、前記操作レバー５０が前記ベース体１２に対して相対回転する平面とが交差する直線に対して、近傍且つ平行又は斜行した直線上にある。
【００４６】
安定手段１８は、パンチ１０が載置された面に接地するための接地部２１０と、ベース体１２の安定部材取付領域の形状に対応した取付部２１２とを備える。
取付部２１２は、安定部材取付領域の前壁板部３２及び第１側壁板部３４の外側の形状に対応した係合部２１４と、ベース体１２に連結するための連結部材２５０を嵌め込むための連結部材連結部２１６とを有する。
【００４７】
係合部２１４は、ベース体１２の基部２０の底面側に形成された、安定手段取付部２４に係合される支持体係合凸部２１８を備える。
安定手段取付部２４は、支持体係合凸部２１８を係合するに適する平面視円形の係合穴により構成され、支持体係合凸部２１８は、安定手段取付部２４の係合穴の壁に係合するに適する平面視円形の凸起部により構成されている。
【００４８】
連結部材２５０は、ベース体１２の安定部材取付領域に係止される第１係止部２５２と、支持体２００の連結部材連結部２１６に係止される第２係止部２５４と、前記第１係止部２５２と第２係止部２５４との間に介在する介在部２５６とを備える。
第１係止部２５２と第２係止部２５４とは、ベース体１２の手前側から向こう側に向けてのびる、平面視長方形の板状体で、平行になるように介在部２５６の一方端と他方端とに連設されて、側面視エ字形に形成されている。
【００４９】
ベース体１２の安定部材取付領域には、連結部材２５０を嵌め込むための安定部材連結部２６を備えている。
安定部材連結部２６は、連結部材２５０の第２係止部２５４及び介在部２５６を嵌挿するに適する貫通孔６２により構成されており、連結部材２５０の第２係止部２５４及び介在部２５６を嵌合して、係止される。
【００５０】
ベース体１２は、前壁板部３２及び第１側壁板部３４に安定手段１８を嵌装するための空間２８を備えており、安定手段１８の側面は、ベース体１２の第１側壁板部３４の側面と略々連続した平面を形成するか、又は安定手段１８は、前壁板部３２及び第１側壁板部３４を安定手段１８に嵌装するための空間２８を備えており、安定手段１８の側面は、ベース体１２の第１側壁板部３４の側面と略々連続した平面を形成する。
【００５１】
この発明は、前記実施の形態に限らず、この発明の思想に基づき、種々変更することが可能である。
【００５２】
前記支持体２００は、前記パンチ１０が前記第２の形態をとるために、前記ベース体１２に対して変移可能とするために、前述した構成とは異なる構成を備えてもよい。
図１３ないし図１５に示すように、前記ベース体１２の内側方向にスライドさせることにより、前記ベース体１２の内部に収納可能としてもよい。
【００５３】
支持体２００は、長手方向を有する棒状体であって、第１側壁板部３４に沿って進退自在に形成されている。
支持体２００は、第１側壁板部３４に沿って形成された直線状摺動ガイド体２２０に沿って、ベース体１２の手前側から向こう側に向けて退くことができ、ベース体１２の内側に収納されている。
【００５４】
前記ベース体１２の底面に垂直な軸であって、前記パンチ１０が前記第１の形態にあるときに、前記パンチ１０を平面視して前記支持体２００と前記ベース体１２とが重なった領域にある前記軸を中心として、回転することにより、前記ベース体１２の内部に収納可能としてもよい。
【００５５】
図１６及び図１７に示すように、支持体２００は、長手方向を有する棒状体であって、長手方向における一端（向こう側）の近傍において、軸支されている。
支持体２００を軸支する支持軸部２３０は、操作レバー５０の回転軸５２の近傍においてベース体１２に取り付けられている。
支持体２００は、該支持軸部２３０より手前側に向けてのびて、手前側を第１側壁板部３４側からベース体１２の内側に向けて回動させて、ベース体１２の内側に収納される。
【００５６】
前記操作レバー５０は、ベース体１２に載置された被穿孔材Ｐの短手方向にのびる長手方向を備え、前記操作レバー５０の長手方向に伸縮可能としてもよい。
操作レバー５０は、図１８及び図１９に示すように、回転軸側のアーム部材３５６と、自由端側の把手部部材３５８とからなり、アーム部材３５６の摺動レール体３５６ａと把手部部材３５８の摺動レール体３５８ａとを摺動自在に連結して、伸縮できるように構成されている。
【００５７】
調整位置合わせ体１１０及びストッパ１５０は、図１８ないし図２０において示すように、変更してもよい。
調整位置合わせ体１１０は、軸部１１２の下端に巻装された弾発部材１８０によって、弾発して取り付けられている。
調整位置合わせ体１１０は、弾発部材１８０によりストッパ部材１６０から抜け止めされており、ストッパ部材１６０の上面に押し付けられた状態で軸部１１２を中心に回転する。
ストッパ部材１６０は、ストッパ本体部１６２の上側において上方に向けて突き出し設けられた半球状凸部によって突起部１５２を形成されている。
【００５８】
ストッパ本体部１６２は、ベース体１２の載置板部３０に穿設されたストッパ体嵌合固定部１７０の内側であって、ベース体１２の第２側壁板部３６の内側において、ベース体１２に係合されている。
【００５９】
而して、調整位置合わせ体１１０は、わずかに引き上げながら回転したとき、第１の位置合わせ面１２０の内側に形成された第１間欠停止凹部１３０と、又は第２の位置合わせ面１２２の内側に形成された第２間欠停止凹部１３２と、又は第３の位置合わせ面１２４の内側に形成された第３間欠停止凹部１３４と、ストッパ１５０の弾力支持部１５４とが、回転する度に係合して、停止する。
【００６０】
この発明にかかるパンチ１０の使用方法について、説明する。
被穿孔材Ｐである用紙を準備し、その用紙のサイズ（Ａ４，Ａ５，Ｂ５のサイズ）に対応して、調整位置合わせ体１１０を回転させて、第１の位置合わせ面１２０，第２の位置合わせ面１２２及び第３の位置合わせ面１２４を位置合わせ線（第１の位置合わせ線Ｌ３ａ，第２の位置合わせ線Ｌ３ｂ及び第３の位置合わせ線Ｌ３ｃ）に沿わせる。
そして、被穿孔材Ｐをスリット６０に挿入して、綴じ代側の長手端縁を位置合わせ凸部１００の手前側の面に沿わせ、且つ、短手端縁を調整位置合わせ体１１０の第１の位置合わせ面１２０，第２の位置合わせ面１２２又は第３の位置合わせ面１２４に沿わせる。
そして、操作レバー５０を回動させれば、穿孔刃７２により、図２３に示すように、被穿孔材Ｐに綴じ孔Ｈを穿孔できる。
【符号の説明】
【００６１】
１０  パンチ
１２  ベース体
１４  プレッシャ体
１６  被穿孔材位置決め手段
１８  安定手段
２０  基部
２０Ａ  第１領域
２２  穿孔穴
２４  安定手段取付部
２６  安定部材連結部
２８  空間
２２ａ  第１穿孔穴
３０  載置板部
３２  前壁板部
３４  第１側壁板部
３６  第２側壁板部
４０  右側の軸支持部
４２  左側の軸支持部
５０  操作レバー
５２  回転軸
５４  刃連続部材
５６  アーム
５８  把手部
６０  スリット
６２  貫通孔
７０  プレッシャ体本体
７２  穿孔刃
１００  位置合わせ凸部
１１０  調整位置合わせ体
１１２  軸部
１２０  第１の位置合わせ面
１２２  第２の位置合わせ面
１２４  第３の位置合わせ面
１３０  第１間欠停止凹部
１３２  第２間欠停止凹部
１３４  第３間欠停止凹部
１５０  ストッパ
１５２  突起部
１５４  弾力支持部
１６０  ストッパ部材
１６２  ストッパ本体部
１６４  ストッパ支持部
１６６  ストッパ係合部
１７０  ストッパ体嵌合固定部
１８０  弾発部材
２００  支持体
２１０  接地部
２１２  取付部
２１４  係合部
２１６  連結部材連結部
２１８  支持体係合凸部
２２０  直線状摺動ガイド体
２３０  支持軸部
２５０  連結部材
２５２  第１係止部
２５４  第２係止部
２５６  介在部
３５６  アーム部材
３５６ａ，３５８ａ  摺動レール体
３５８  把手部部材
Ｈ  綴じ孔
Ｌ１，Ｌ２  直線
Ｌ３  位置合わせ線
Ｌ３ａ  第１の位置合わせ線
Ｌ３ｂ  第２の位置合わせ線
Ｌ３ｃ  第３の位置合わせ線
Ｐ  被穿孔材
【図１】
2015006715.tif 000003
【図２】
2015006715.tif 000004
【図３】
2015006715.tif 000005
【図４】
2015006715.tif 000006
【図５】
2015006715.tif 000007
【図６】
2015006715.tif 000008
【図７】
2015006715.tif 000009
【図８】
2015006715.tif 000010
【図９】
2015006715.tif 000011
【図１０】
2015006715.tif 000012
【図１１】
2015006715.tif 000013
【図１２】
2015006715.tif 000014
【図１３】
2015006715.tif 000015
【図１４】
2015006715.tif 000016
【図１５】
2015006715.tif 000017
【図１６】
2015006715.tif 000018
【図１７】
2015006715.tif 000019
【図１８】
2015006715.tif 000020
【図１９】
2015006715.tif 000021
【図２０】
2015006715.tif 000022
【図２１】
2015006715.tif 000023
【図２２】
2015006715.tif 000024
【図２３】
2015006715.tif 000025