(57)【要約】【課題】優れた反射防止効果を有しつつ、高速運動にも耐え得る絞り羽根を提供する。【解決手段】複数枚を重ね合わせて光路に開口部を設け、開口部の絞り径を可変させる絞り羽根１であって、羽根基材10の少なくとも一方の面11，12に黒色微細凹凸13が設けられており、黒色微細凹凸が設けられた面の周辺部の少なくとも一部にリブ11a，12aが設けられており、もって絞り羽根１は、隣接する絞り羽根１のリブ11a，12a同士が当接しながら摺動することを特徴とする絞り羽根。【選択図】図１
2015102589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚を重ね合わせて光路に開口部を設け、前記開口部の絞り径を可変させる絞り羽根であって、羽根基材の少なくとも一方の面に黒色微細凹凸が設けられており、前記黒色微細凹凸が設けられた面の周辺部の少なくとも一部にリブが設けられており、前記絞り羽根は、隣接する前記絞り羽根の前記リブ同士が当接しながら摺動することを特徴とする絞り羽根。
【請求項２】
請求項１に記載の絞り羽根において、前記リブは前記黒色微細凹凸が設けられた面の一辺側又は両辺側の少なくとも一部に設けられていることを特徴とする絞り羽根。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の絞り羽根において、前記リブの横断面はドーム形状を有することを特徴とする絞り羽根。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記黒色微細凹凸は、0.1〜30μmのピッチでランダムに形成された高さ0.5〜20μmの多数の微小突起からなることを特徴とする絞り羽根。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の絞り羽根において、前記リブの高さは
30〜300μmであることを特徴とする絞り羽根。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記黒色微細凹凸は、ニッケルめっき処理、ニッケル合金めっき処理、又は前記いずれかのめっき処理後にエッチング処理してなることを特徴とする絞り羽根。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記黒色微細凹凸は波長が400 nm〜680 nmの光に対する反射率が0.3％以下であることを特徴とする絞り羽根。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記羽根基材は、ステンレス、アルミニウム、チタン、タンタル及びマグネシウムのいずれかの金属材料又はこれらの合金からなることを特徴とする絞り羽根。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の絞り羽根において、前記絞り羽根の表面のうち、光路に露出する部分に前記黒色微細凹凸が設けられていることを特徴とする絞り羽根。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれかに記載の絞り羽根において、前記絞り羽根の表面のうち、入射光に対抗する部分に前記黒色微細凹凸が設けられていることを特徴とする絞り羽根。
【請求項１１】
請求項１〜10のいずれかに記載の絞り羽根において、前記羽根基材のうち、前記黒色微細凹凸が設けられていない部分に光吸収用の黒染め、黒塗装又は黒色潤滑処理が施されていることを特徴とする絞り羽根。
【請求項１２】
請求項１〜11のいずれかに記載の絞り羽根を複数枚重ね合わせて光路に開口部を設け、前記開口部の絞り径を可変させることを特徴とする絞り機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラのレンズ内を通る光の量を調節するための絞り羽根及びそれを備える絞り機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固体撮像素子を内蔵したビデオカメラ、デジタルカメラ等のカメラやフイルムを使用するカメラには、固体撮像素子やフイルムに結像される被写体の光量調節のために、開口径を制御する絞り機構が設けられている。このような絞り機構は、円環状となるように重ね合わせて配された複数の絞り羽根と、この絞り羽根を保持する保持環と、絞り羽根をそれぞれ回転させる菊座と呼ばれるカム部材とからなり、菊座に連動させて絞り羽根を回転させることにより、絞り羽根の内径側端縁からなる絞り開口径を変化させることができる。
【０００３】
上述した絞り機構を構成する絞り羽根は、遮光するための羽根基材と、保持環に対して揺動自在に取り付けられる揺動軸、及びカム部材に係合する係合部としての突部とからなり、これらの突部が羽根基材に対して突出するように設けられている。
【０００４】
絞り羽根の羽根基材は、表面で光が反射しない様に効率よく光を吸収しなければならないので、黒色でかつ表面の反射率が低いことが好ましい。また絞り羽根は互いに重なり合った状態で高速に作動するので、高速運動に耐える耐摩耗性を有する必要がある。
【０００５】
特開平10-312000号公報（特許文献１）は、遮光性を高めるために、羽根材のフィルムに黒色顔料を添加したり、反射防止剤を混合した黒色塗装を施したりすることを開示している。しかし、これらの黒色処理をしても絞り羽根の表面に光沢が残るため、反射防止効果が不十分である。そのため、絞り羽根で光量を調整するときに、遮った光が反射し、レンズや鏡筒内壁にその反射した光があたり、迷光となり、フレアやゴーストを起こすという問題がある。
【０００６】
特開2002-229095号公報（特許文献２）は、絞り羽根の端面で入射光が反射することによって起こるゴーストなどを抑制するために、板部材の該開口に沿った端面に階段状で複数の段差が形成されている絞り羽根を開示している。しかし、絞り羽根の表面における反射防止効果は不十分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−３１２０００号公報
【特許文献２】特開２００２−２２９０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、優れた反射防止効果を有しつつ、高速運動にも耐え得る絞り羽根を提供することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、かかる絞り羽根を有する絞り機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題に鑑み鋭意研究の結果、本発明者らは、羽根基材の少なくとも一方の面に黒色微細凹凸を設け、黒色微細凹凸が設けられた面の周辺部の少なくとも一部にリブを設けることにより、優れた反射防止効果を有しつつ、高速運動にも耐え得る絞り羽根が得られることを発見し、本発明に想到した。
【００１１】
即ち、本発明の鏡筒及びその製造方法は以下の特徴を有している。
(1)  複数枚を重ね合わせて光路に開口部を設け、前記開口部の絞り径を可変させる絞り羽根であって、前記羽根基材の少なくとも一方の面に黒色微細凹凸が設けられており、前記黒色微細凹凸が設けられた面の周辺部の少なくとも一部にリブが設けられており、もって前記絞り羽根は、隣接する前記絞り羽根の前記リブ同士が当接しながら摺動することを特徴とする絞り羽根。
(2)  上記(1) に記載の絞り羽根において、前記リブは前記黒色微細凹凸が設けられた面の一辺側又は両辺側の少なくとも一部に設けられていることを特徴とする絞り羽根。
(3)  上記(1) 又は(2) に記載の絞り羽根において、前記リブの横断面はドーム形状を有することを特徴とする絞り羽根。
(4)  上記(1)〜(3) のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記黒色微細凹凸は、0.1〜30μmのピッチでランダムに形成された高さ0.5〜20μmの多数の微小突起からなることを特徴とする絞り羽根。
(5)  上記(1)〜(４) のいずれかに記載の絞り羽根において、前記リブの高さは
30〜300μmであることを特徴とする絞り羽根。
(6)  上記(1)〜(5) のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記黒色微細凹凸は、ニッケルめっき処理、ニッケル合金めっき処理、又は前記いずれかのめっき処理後にエッチング処理してなることを特徴とする絞り羽根。
(7)  上記(1)〜(6) のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記黒色微細凹凸は波長が400 nm〜680 nmの光に対する反射率が0.3％以下であることを特徴とする絞り羽根。
(8)  上記(1)〜(7) のいずれかに記載の絞り羽根であって、前記羽根基材は、ステンレス、アルミニウム、チタン、タンタル及びマグネシウムのいずれかの金属材料又はこれらの合金からなることを特徴とする絞り羽根。
(9)  上記(1)〜(8) のいずれかに記載の絞り羽根において、前記絞り羽根の表面のうち、光路に露出する部分に前記黒色微細凹凸が設けられていることを特徴とする絞り羽根。
(10)  上記(1)〜(8) のいずれかに記載の絞り羽根において、前記絞り羽根の表面のうち、入射光に対抗する部分に前記黒色微細凹凸が設けられていることを特徴とする絞り羽根。
(11)  上記(1)〜(10) のいずれかに記載の絞り羽根において、前記羽根基材のうち、前記黒色微細凹凸が設けられていない部分に光吸収用の黒染め、黒塗装又は黒色潤滑処理が施されていることを特徴とする絞り羽根。
(12)  上記(1)〜(11) のいずれかに記載の絞り羽根を複数枚重ね合わせて光路に開口部を設け、前記開口部の絞り径を可変させることを特徴とする絞り機構。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の絞り羽根は、羽根基材の少なくとも一方の面に黒色微細凹凸が設らけ、黒色微細凹凸が設けられた面の周辺部の少なくとも一部にリブが設けらているため、従来の黒色処理が施された羽根基材と比べて黒くなり、光の表面反射も押さえられ、かつ絞り羽根の高速運動にも耐え得る。そのため、従来の絞り羽根に比べて反射防止機能が高くなるので、ゴーストやフレアの発生を効果的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例による絞り羽根を示す図である。
【図２】図１の絞り羽根を示すA-A断面図である。
【図３】図１の絞り羽根を示すB-B断面図である。
【図４】本発明の一実施例による絞り機構を示す図であり、(a) 及び(b) は絞り機構の開閉状態を示し、(c) 及び(d) は絞り機構の絞り状態を示す。
【図５】本発明の別の実施例による絞り羽根を示す図である。
【図６】図５の絞り羽根を示すC-C断面図である。
【図７】図５の絞り羽根を示すD-D断面図である。
【図８】本発明の別の実施例による絞り機構を示す図であり、(a) は絞り機構の開閉状態を示し、(b) は絞り機構の絞り状態を示す。
【図９】本発明のさらに別の実施例による絞り羽根を示す図である。
【図１０】図９の絞り羽根を示すE-E断面図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施例による絞り羽根を示す図である。
【図１２】(a) は図11(a) の絞り羽根を示すF-F断面図であり、(b) は図11(b) の絞り羽根を示すG-G断面図である。
【図１３】本発明のさらに別の実施例による絞り機構を示す図であり、(a) は絞り機構の開閉状態を示し、(b) は絞り機構の絞り状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
[1] 絞り羽根
図１は、本発明の一実施例による７枚構成の絞り羽根１を示す。絞り羽根１は、羽根基材10と、羽根基材10の表面11に設けられた係合部14と、羽根基材10の表面12に設けられた揺動軸15と、羽根基材10の表面11の一辺側に設けられたリブ11aと、羽根基材10の表面12の一辺側に設けられたリブ12aとを備える。
【００１５】
羽根基材10の表面に設けられた黒色微細凹凸13は脆いため、絞り羽根１の高速開閉動作により黒色微細凹凸13が擦れれば、容易に壊れてしまう。そのため、羽根基材10の表面11，12の一辺側に黒色微細凹凸13よりも高いリブ11a，12aをそれぞれ設けることにより、隣接する絞り羽根１のリブ同士が当接しながら絞り羽根１が摺動するため、黒色微細凹凸13が摩耗するのを防止できる。
【００１６】
羽根基材10の表面には、反射防止性能を有する黒色微細凹凸13が形成されている。黒色微細凹凸13は羽根基材10の表面の全面に設けても良いが、黒色微細凹凸13は脆く、また形成するのに手間がかかるため、羽根基材10の表面のうち、光路に露出する部分に設けられていれば良い。図２は図１の絞り羽根１のA-A断面図であり、図３は図１の絞り羽根１のB-B断面図である。この実施例では、黒色微細凹凸13は羽根基材10の先端部に形成されており、係合部14及び揺動軸15の周辺には形成されていない。また図２に示すように、羽根基材10の側面にも黒色微細凹凸13が設けられているのが望ましい。それにより、羽根基材10の側面における光の反射を防止することができる。
【００１７】
絞り羽根１の黒色微細凹凸13が形成されていない部分には反射防止効果を有する光吸収用の黒染め、黒塗装、黒色潤滑処理等の黒色処理を施してあるのが好ましい。これにより絞り羽根１の耐擦性、耐摩耗性を維持しつつ、ある程度の反射防止効果が得られる。
【００１８】
黒色微細凹凸13は、0.1〜30μmのピッチでランダムに形成された高さ0.5〜20μmの多数の微小突起からなるのが好ましい。それにより羽根基材10の表面における光の反射が抑えられ、表面が黒色となる。そのため、絞り羽根１の反射防止機能が高くなり、ゴーストやフレアの発生を効果的に抑制できる。
【００１９】
黒色微細凹凸13を設けることにより、表面に対して垂直に入射する光のみならず、表面に対して斜めに入射する光についても優れた反射防止効果が得られる。黒色微細凹凸13の反射防止効果は、例えば、表面に対して垂直に入射する波長430 nm〜760 nmの光に対する全反射率が0.3％以下であり、表面に対して斜め20°に入射する波長430 nm〜760 nmの光に対する全反射率が0.3％以下であるのが好ましい。
【００２０】
リブ11a，12aの形状は特に限定されないが横断面がドーム形状であるのが好ましい。それにより、羽根１の摺動性が向上する。リブ11a，12aは羽根基材10の表面11，12の一辺側の全体にそれぞれ設けられていても良いが、羽根１の開閉動作の際に隣り合う羽根１同士が常にリブ11a，12aで接触していれば、表面11，12の一辺側の少なくとも一部に設けられていれば良い。またリブ11a，12aの表面には反射防止効果を有する光吸収用の黒染め、黒塗装、黒色潤滑処理等の黒色処理を施してあるのが好ましい。
【００２１】
リブ11a，12aの高さは、黒色微細凹凸13が接触しないように絞り羽根１を摺動可能であれば特に限定されないが、0.03〜0.3mmであるのが好ましい。リブ11a，12aの高さが0.02mm未満であると、絞り羽根１の摺動時に黒色微細凹凸13が接触するおそれがあり、リブ11a，12aの高さが0.4mm超であると、絞り羽根１が厚くなりすぎる。
【００２２】
係合部14及び揺動軸15は、羽根基材10の表面11，12からそれぞれ突出するように設けられている。係合部14及び揺動軸15の末端に段部を設けても良い。それにより、係合部14及び揺動軸15の段部が隣接する羽根１の表面と当接し、もって羽根１同士の接触面積が減少するため、羽根１の摺動性が向上するとともに、段部の分だけ隣接する羽根１の間に隙間ができるため、黒色微細凹凸13の摩耗を抑えることができる。
【００２３】
図４(a)〜(d) は本発明の一実施例による７枚の絞り羽根１を用いた絞り機構100を示す。絞り機構100は、７枚の絞り羽根１と、円環状の保持環101と、円環状の菊座102とを有する。図４(b) 及び(d) では保持環101を省略しており、図４(a) 及び(c) では菊座102を省略している。絞り機構100は、保持環101と菊座102との間に絞り羽根１が挟まれた状態で、絞り羽根１が重なり合って光軸を中心とするリング状となるように配置されている。
【００２４】
保持環101は、絞り羽根１の揺動軸15を揺動自在に支持する軸受孔16を有する。菊座102は絞り羽根１の係合部14がそれぞれ係合されるガイド溝17を有する。保持環101と菊座102は、一方が光学機器に固定され、他方が駆動力を受けて光軸回りに回転する構成であればよいが、以下では、保持環101が固定され、菊座102が回転する構成として説明する。
【００２５】
図４(a) 及び(b) は係合部14がガイド溝17の一端と当接し、絞り羽根１の内側端縁からなる開口部が開放状態であり、保持環101の開口部とほぼ同径を有する場合を示す。図４(a) に示す開放状態において、絞り羽根１のリブ12aは隣接する一方の絞り羽根１の11aと当接部Aで当接しており、絞り羽根１のリブ11aは隣接する他方の絞り羽根１のリブ12aと当接部Bで当接している。このように隣接する絞り羽根１がリブ11a，12a同士で当接することにより、絞り羽根１の黒色微細凹凸13が隣接する絞り羽根１と接触するのを防止している。
【００２６】
菊座102が光軸を中心に回転すると、ガイド溝17に沿って係合部14が移動する。これにより、絞り羽根１の先端が揺動軸15を中心に光軸へ近付く方向に回動する。ガイド溝17の他端と係合部14が当接する位置まで菊座102が回転すると、図４(c) 及び(d) に示すように、開口部は絞り状態となる。図４(c) に示す絞り状態において、絞り羽根１のリブ12aは隣接する一方の絞り羽根１のリブ11aと当接部A’で当接しており、絞り羽根１のリブ11aは隣接する他方の絞り羽根１の12aと当接部B’で当接している。
【００２７】
絞り羽根１が開放状態から絞り状態へ移行する際、絞り羽根１のリブ11aと隣接する一方の絞り羽根１のリブ12aとは常に当接した状態を維持しつつ当接部がAからA’へスライドし、絞り羽根１のリブ12aと隣接する他方の絞り羽根１のリブ11aとは常に当接した状態を維持しつつ当接部がBからB’へスライドする。そのため、絞り羽根１の黒色微細凹凸13が隣接する絞り羽根１と接触することなく、絞り羽根１の開閉動作を行うことができる。また絞り羽根１のリブ11a，12aが設けられていることにより、絞り羽根１の摺動時に絞り羽根１の黒色微細凹凸13が保持環101や菊座102と接触することも防止することができる。
【００２８】
図５〜７は、本発明の別の実施例による７枚構成の絞り羽根２を示す。絞り羽根２は、羽根基材20と、羽根基材20の表面21に設けられた係合部24と、羽根基材20の表面22に設けられた揺動軸25と、羽根基材20の表面22の一辺側に設けられたリブ22aとを備える。絞り羽根２は、リブが羽根基材の片面にのみ設けられている点で絞り羽根１と異なるが、その他の点では絞り羽根１と共通しているため、共通部分の説明は省略する。
【００２９】
羽根基材20の表面22には、黒色微細凹凸23が形成されている。黒色微細凹凸23は羽根基材20の表面22の全面に設けても良いが、羽根基材20の表面22のうち、光路に露出する部分に設けられていれば良い。また図６に示す実施例では羽根基材20の側面には黒色微細凹凸23が設けられていないが、羽根基材20の側面にも黒色微細凹凸23を設けても良い。
【００３０】
図８(a) 及び(b) は本発明の別の実施例による複数の絞り羽根２を用いた絞り機構200を示す。絞り羽根２を用いる以外は絞り機構100と共通しているため、共通部分の説明は省略する。図８(a) 及び(b) は菊座を省略している。
【００３１】
図８(a) は絞り羽根２の内側端縁からなる開口部が開放状態であり、絞り羽根２のリブ22aは隣接する絞り羽根２の黒色微細凹凸23が形成されていない表面と当接している。これにより、絞り羽根２の黒色微細凹凸23が隣接する絞り羽根２と接触するのを防止している。また図８(b) に示す絞り状態においても、絞り羽根２のリブ22aは隣接する絞り羽根２の黒色微細凹凸23が形成されていない表面と当接している。従って、絞り羽根２が開閉動作を行う際、絞り羽根２のリブ22aと隣接する絞り羽根２の表面とは当接部がスライドしながら常に当接した状態を保っており、絞り羽根２の黒色微細凹凸23が隣接する絞り羽根２と接触することなく、絞り羽根２の開閉動作を行うことができる。
【００３２】
このように本実施例では、黒色微細凹凸23が羽根基材20の片面22にのみ設けられているため、リブ22aも片面22にのみ設ければ黒色微細凹凸23が隣接する絞り羽根２と接触するのを防止することができる。また絞り羽根２が開閉動作を行う際、絞り羽根２のリブ22aと隣接する絞り羽根２の表面とが線接触した状態で摺動するため、動作の安定性が増す。羽根基材20の黒色微細凹凸23が設けられた面22は、光路において入射光と対向する側に配置されているのが望ましい。それにより、入射光の散乱を効果的に防止することができる。
【００３３】
図９及び10は、本発明のさらに別の実施例による７枚構成の絞り羽根３を示す。絞り羽根３は、羽根基材30と、羽根基材30の表面31に設けられた係合部34と、羽根基材30の表面32に設けられた揺動軸35と、羽根基材30の表面31の両辺側に設けられたリブ31aと、羽根基材30の表面32の両辺側に設けられたリブ32aとを備える。羽根基材30の表面には、黒色微細凹凸33が形成されている。
【００３４】
絞り羽根３は、リブ31a，32aが羽根基材の表面31，32の両辺側に設けられている点で絞り羽根１と異なるが、その他の点では絞り羽根１と共通しているため、共通部分の説明は省略する。リブ31a，32aを羽根基材の表面31，32の両辺側に設けることにより、隣接する絞り羽根３同士が両辺側のリブ31a，32aによって当接するため、絞り羽根３の摺動時の安定性が向上するとともに、絞り羽根３の黒色微細凹凸33が隣接する絞り羽根３と接触するのをより確実に防止することができる。また絞り羽根３の摺動時に絞り羽根３の黒色微細凹凸33が保持環や菊座と接触するのもさらに防止できる。
【００３５】
図11及び12は、本発明のさらに別の実施例による２枚構成の絞り羽根4a，4bを示す。絞り羽根4aは、羽根基材40と、羽根基材40の表面41に設けられた係合部44と、羽根基材40に設けられた揺動孔45と、羽根基材40の表面41の一辺側に設けられたリブ41aと羽根基材40の表面42の一辺側に設けられたリブ42aとを備える。絞り羽根4bは、羽根基材40と、羽根基材40の表面41に設けられた係合部44と、羽根基材40に設けられた揺動孔45と、羽根基材40の表面41の一辺側に設けられたリブ41bと、羽根基材40の表面42の一辺側に設けられたリブ42bとを備える。
【００３６】
図12に示すように、絞り羽根4a，4bの羽根基材40の表面には、黒色微細凹凸43が形成されている。黒色微細凹凸43は羽根基材40の表面22の全面に設けても良いが、羽根基材40の表面42のうち、光路に露出する部分に設けられていれば良い。絞り羽根１と共通している部分は説明を省略する。
【００３７】
図13(a) 及び(b) は本発明のさらに別の実施例による２枚の絞り羽根4a，4bを用いた絞り機構400を示す。絞り機構400は、２枚の絞り羽根4a，4bと、円環状の保持環401と、円環状の菊座（図示せず）とを有する。絞り機構400は、保持環401と菊座との間に絞り羽根4a，4bが挟まれた状態で、絞り羽根4a，4bが重なり合って光軸を中心とするリング状となるように配置されている。保持環401は、絞り羽根4a，4bの揺動孔45にそれぞれ揺動自在に貫設する揺動軸46を有する。絞り羽根4a，4bは、両者間に間隔環47を挟んだ状態で保持環401の揺動軸46に取り付けられている。間隔環47により絞り羽根4a，4bの間に隙間を設けることにより、絞り羽根4a，4bの黒色微細凹凸43が隣接する絞り羽根１と接触するのを防止することができる。絞り機構100と共通している部分は説明を省略する。
【００３８】
図13(a) に示す開放状態において、絞り羽根4aのリブ41aは絞り羽根4bの42bと当接している。これにより、絞り羽根4a，4bの黒色微細凹凸43が他方の絞り羽根4a，4bと接触するのを防止している。また絞り羽根4a，4bの揺動孔45の周りに間隔環を設けて、絞り羽根4a，4bの間に間隔環を挟んだ状態で保持環401の揺動軸46に設置しても良い。間隔環により絞り羽根4a，4bの間に隙間を設けることにより、絞り羽根4a，4bの黒色微細凹凸43が隣接する絞り羽根１と接触するのを防止することができる。
【００３９】
また図13(b) に示す絞り状態においても、絞り羽根4aのリブ41aは絞り羽根4bの42bと当接している。このように、絞り羽根4a，4bが開閉動作を行う際、絞り羽根4aのリブ41aと絞り羽根4bの42bとは当接した状態を維持しつつ当接部がスライドするので、絞り羽根4a，4bの黒色微細凹凸43が互いに接触することなく、絞り羽根4a，4bの開閉動作を行うことができる。また絞り羽根4aの42a及び絞り羽根4bのリブ41bが設けられていることにより、絞り羽根4a，4bの摺動時に絞り羽根4a，4bの黒色微細凹凸43が保持環401や菊座と接触することも防止することができる。
【００４０】
上記実施例では７枚構成と２枚構成の絞り羽根を用いた絞り機構を実施例として開示しているが、本発明はこれに限らず、９枚構成の絞り羽根等、種々の絞り羽根に適用できる。絞り羽根の形状も上記実施例のものに限らず、一般的な形状を有する絞り羽根を用いることができる。
【００４１】
羽根基材上のリブの配置は上記実施例のものに限らず、隣接する絞り羽根のリブ同士が当接しながら摺動するように、羽根基材の黒色微細凹凸が設けられた面の周辺部の少なくとも一部にリブが設けられていれば良い。ここで「周辺部」とは、羽根基材の面における側辺近傍の部分を示す。上記実施例ではリブと羽根基材の側辺よりやや内側に設けられているが、羽根基材の側辺に沿ってリブを設けても良い。黒色微細凹凸が設けられた面の一側面又は両側面の少なくとも一部にリブが設けられているのが好ましい。
【００４２】
[2] 絞り羽根の製造方法
本発明の絞り羽根を製造する方法を図１〜３に示す絞り羽根１を用いて以下説明する。絞り羽根１に用いる羽根基材10は、例えば金属薄板をプレス成形して形成することができる。金属薄板の材料としては、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、リン青銅などの材料が用いられるが、ステンレスが特に好ましい。
【００４３】
係合部14及び揺動軸15は羽根基材10と一体成形により形成することができるが、別体で成形した後接合しても良く、それぞれ反対側の面から突出するように半抜き加工により形成しても良い。
【００４４】
リブ11a，12aは、羽根基材10と一体成型により形成しても良く、別体で成形した後接合しても良く、それぞれ半抜き加工により形成しても良い。リブ11a，12aは、ニッケルめっき又はニッケル合金めっきが形成されない材料のインクを用いて印刷加工により形成しても良い。それにより黒色微細凹凸13を形成する際にリブ11a，12aへのマスキング処理が不要になる。
【００４５】
黒色微細凹凸13は、羽根基材10の表面にニッケルめっき処理、ニッケル合金めっき処理、又はいずれかのめっき処理後にエッチング処理してなるのが好ましい。微小突起はランダムな配列でよいので、羽根基材10の表面に容易に成形できる。また羽根基材10がステンレスからなる場合は、上記めっき処理は無電解ニッケルめっき処理又は無電解ニッケル合金めっき処理であるのが好ましい。黒色微細凹凸13を形成する前に、羽根基材10の表面に黒アルマイト処理を施しても良い。
【００４６】
黒色微細凹凸13はニッケル−リン合金からなり、アモルファスであるのが好ましい。黒色微細凹凸13中のニッケル−リン合金の総質量を100％としたときのリンの含有量は7〜14質量％であるのが好ましい。また製造過程において混入した炭素が２〜５％含まれていても良い。
【００４７】
黒色微細凹凸13を形成する際、絞り羽根１の黒色微細凹凸13の形成面以外の部分にマスキングを施しても良い。このマスキング処理は、例えば、マスキングシール（マスキングテープ）により行う。さらに、マスキングを施していない部分にニッケルめっき処理又はニッケル合金めっき処理を施す。このめっき処理は、例えば、めっき浸漬により行う。
【００４８】
次いで、絞り羽根１にエッチング処理を施す。これにより、絞り羽根１に形成されためっき層に多数の微小突起がランダムに形成され、黒色微細凹凸13が形成される。エッチング処理は、例えば、硝酸エッチングにより行う。最後にマスキングを除去することにより、黒色微細凹凸13を絞り羽根１の所定の部分に形成することができる。またエッチング処理前のめっき層の微小突起の高さ及びピッチが黒色微細凹凸13として十分であれば、このエッチング工程を省略しても良い。
【００４９】
最後にマスキングを除去する。またマスキングを行わずにニッケルめっき処理又はニッケル合金めっき処理を施し、黒色微細凹凸13を設けない部分のめっきを溶剤を用いて除去しても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１，２，３，4a，4b・・・絞り羽根
10，20，30，40・・・羽根基材
11a，12a，22a，31a，32a，41a，42a，41b，42b・・・リブ
13，23，33，43・・・黒色微細凹凸
14，24，34，44・・・係合部
15，24，35・・・揺動軸
45・・・揺動孔
100，200，400・・・絞り機構
101，401・・・保持環
16・・・軸受孔
46・・・揺動軸
102・・・菊座
17・・・ガイド溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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