(57)【要約】【課題】汚染水から放射性物質を除き、その後の水の再利用を可能とする放射性物質吸着シートを提供する。【解決手段】放射性物質吸着シート１は、シート本体２と、放射性物質吸着粉体３とを備える。シート本体２は、２つの不織布２ａ，２ａが接合されてなり、シート状の通水不能部分２Ｂにて囲まれる多数の、中空形状の通水可能部分２Ａを有する。通水可能部分２Ａ内には、放射性物質吸着粉体３が充填されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの不織布が接合されてなり通水不能部分にて囲まれる多数の、中空形状の通水可能部分を有するシート本体と、
前記通水可能部分内に充填されている放射性物質吸着粉体とを備えることを特徴とする放射性物質吸着シート。
【請求項２】
前記通水不能部分は、２つの不織布が熱溶着されたものである請求項１記載の放射性物質吸着シート。
【請求項３】
前記放射性物質吸着粉体は、セシウム・ストロンチウム吸着粉体である請求項１または２記載の放射性物質吸着シート。
【請求項４】
水面に浮かべるフロートと、前記フロートに垂下される汚濁防止膜とを備える汚濁防止膜装置において、前記汚濁防止膜として用いられる請求項１〜３のいずれか１つに記載の放射性物質吸着シート。
【請求項５】
前記不織布の外側には、通水性を有するポリエステルキャンパスが設けられている請求項１〜４のいずれか１つに記載の放射性物質吸着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染水に含まれる放射性物質を吸着することができる放射性物質吸着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
放射性物質は、放射線施設のみならず、病院でも用いられており、その使用量は多くなっている。そのため、放射性物質を扱う人々に対する放射性物質からの防護及び汚染防止として、放射性物質の飛散を防止することが重要となっている。この放射性物質からの防護および飛散を防止するために放射性物質を吸着する技術がある。
【０００３】
一度活性炭層において吸着した放射性物質を再び外部に放出しないように、活性炭層の表面を汚染水の通過を許容する液通過層とし、裏面を汚染水の通過を禁止する液遮断層で覆った吸着シートが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１４７６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の技術のように、一度活性炭層において吸着した放射性物質を再び外部に放出しないように構造では、シートの用途が制限される。よって、例えば汚染水から放射性物質を除き、その後の水を再利用するというような用途に利用することはできない。
【０００６】
そこで、本発明は、汚染水から放射性物質を除き、その後の水を再利用することを可能とする放射性物質吸着シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、２つの不織布が接合されてなり通水不能部分にて囲まれる多数の、中空形状の通水可能部分を有するシート本体と、前記通水可能部分内に充填されている放射性物質吸着粉体とを備えることを特徴とする。
【０００８】
このようにすれば、放射性物質吸着粉体が充填されている通水可能部分以外の部分は通水不能部分となっているので、汚染水を通過させることで除染され、清浄な水とされる。よって、簡単な構造でもって、放射性物質で汚染された汚染水が浄化され、再利用可能な水とされる。
【０００９】
請求項２に記載のように、前記通水不能部分は、２つの不織布が熱プレスにより熱溶着されたものであることが望ましい。
【００１０】
このようにすれば、２つの不織布を、放射性物質吸着粉体を挟んで熱プレスするだけであるので、大きさ（シート面積）に関係なく、製造することができる。とくに、放射性物質吸着粉体を２つの不織布の間に確実に封じ込め、通水可能部分とする一方、その周囲の熱溶着部分は通水不能部分とすることを、一連の熱プレス処理によって、簡単に実現することができる。
【００１１】
請求項３に記載のように、前記放射性物質吸着粉体は、セシウム・ストロンチウム吸着粉体とすることができる。
【００１２】
このようにすれば、汚染水を通過させるだけで、放射性物質吸着粉体によってセシウムやストロンチウムを取り除くことができる。
【００１３】
請求項４に記載のように、水面に浮かべるフロートと、前記フロートに垂下される汚濁防止膜とを備える汚濁防止膜装置において、前記汚濁防止膜として用いられる構成とすることができる。
【００１４】
このようにすれば、汚染水が汚濁防止膜を通過するようにすることで、通過する際に、汚染水に含まれる放射性物質が取り除かれる。
【００１５】
請求項５に記載のように、前記不織布の外側には、通水性を有するポリエステルキャンパスが設けられていることが望ましい。
【００１６】
このようにすれば、通水性を有するポリエステルキャンパスを設けることで、汚濁防止膜として用いる場合などにおいても、必要な強度を確保することができ、広範囲の用途に利用することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、放射性物質吸着粉体が充填されている通水可能部分以外の部分を通水不能部分としているので、汚染水を通過させることで除染し、清浄な水とすることができる。よって、簡単な構造でもって、放射性物質で汚染された汚染水を浄化し、再利用可能な水とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る放射性物質吸着シートの一実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は部分断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれ前記放射性物質吸着シートの製造方法の説明図である。
【図３】前記放射性物質吸着シートを汚濁防止膜として用いる汚濁防止膜装置を示し、（ａ）は全体図、（ｂ）は図３（ａ）のＡ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
【００２０】
図１は本発明に係る放射性物質吸着シートの一実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は部分断面図である。
【００２１】
図１（ａ）（ｂ）に示すように、放射性物質吸着シート１は、中空形状の通水可能部分２Ａおよびシート状の通水不能部分２Ｂを有するシート本体２と、通水可能部分２Ａ内に充填されている放射性物質吸着粉体３とを備える。
【００２２】
放射性物質吸着粉体３は、粉末状であるが、その粒度は使用目的に応じて適宜変更される。また、放射性物質吸着粉体３としては、例えば、ゼオライトなどのセシウム・ストロンチウム吸着粉体が用いることができるが、放射性物質を吸着できるものであれば、これに制限されず、使用目的に応じて適宜選択される。
【００２３】
シート本体２は、２つの不織布２ａ，２ａが熱溶着により接合されてなり、通水可能部分２Ａが、通水不能部分２Ｂ（不織布２ａ，２ａどうしの熱溶着部分）にて周囲が囲まれている。つまり、シート本体２は、多数の通水可能部分２Ａがシート上に規則的にあるいは無規則的に散在するように形成されている。
【００２４】
よって、放射性物質で汚染された水を、放射性物質吸着シート１の一方側から他方側へを通過させることで除染し、再利用可能な清浄な水とすることができる。例えば、水平に張った放射性物質吸着シート１に対し、上側から、放射性物質で汚染された水を投下すれば、通水可能部分２Ａ（放射性物質吸着粉体３を充填した部分）のみを通じてシート下側に水が通過するので、放射性物質は放射性物質吸着粉体３によって取り除かれ、簡単に、再利用可能な清浄な水とすることができる。
【００２５】
そして、通水可能部分２Ａには、放射性物質吸着粉体３が充填され、その充填の程度に応じて通過速度が調整され、前記一方側（汚染側）から前記他方側（清浄側）への通過の際に、汚染水に含まれる放射性物質が通水可能部分２ａの放射性物質吸着粉体３によって吸着されて取り除かれる。よって、その放射性物質が取り除かれた水だけが前記他方側（清浄側）に移動することになり、汚染された水がシート１をそのまま（つまり、汚染された状態を維持して）通過することはない。なお、通水可能部分２Ａは、図１において、中空部を有する球形状（球殻形状）として図示しているが、形状はそれに限定されるものではない。
【００２６】
放射性物質吸着シート１は、図２（ａ）（ｂ）に示すように製造される。つまり、まず、図１（ａ）に示すように、２つの不織布２ａ，２ａのうち，下側の不織布２ａの上側に、放射性物質吸着粉体３が適宜、一定の割合で分布配置される。この一定の割合によって、通水可能部分２Ａに対する放射性物質吸着粉体３の充填密度が調整される。
【００２７】
それから、図２（ｂ）に示すように、放射性物質吸着粉体３が配置された後の不織布２ａ，２ａを基台１１上に設置し、上側から、一定幅を有する熱プレスローラ１２を、一定の規則性をもって移動させ、放射性物質吸着粉体３が充填された通水可能部分２Ａが一定の割合でシート全体に分布するように、基台１１と熱プレスローラ１２との間で加圧加熱して両不織布２ａ，２ａを熱溶着する。この熱溶着された部分が、通水不能部分２Ｂとなる。一方、通水可能部分２Ａ内には、加熱加圧の際に押し込められた放射性物質吸着粉体３によって充填された状態になっている。
【００２８】
このようにして、通水可能部分２Ａが一定の割合で分布する放射性物質吸着シート１が製造される。なお、熱プレスの際に、放射性物質吸着粉体３をローラ両側に押しのけ、それを通水可能部分２Ａとなる部分に集めやすいように、ローラ周面の両周縁を面取りした熱プレスローラを用いることも可能である。
【００２９】
このような放射性物質吸着シート１は、放射性物質吸着粉体３が充填されている通水可能部分２Ａ以外の部分は通水不能部分２Ｂとなっているので、汚染された水がそのまま通過することはない。よって、簡単な構造でもって、通過する汚染水については、セシウムやストロンチウムなどの放射性物質を取り除くことができるので、汚染水を通過させることで、除染して、清浄な水とすることができる。
【００３０】
また、２つの不織布２ａ，２ａを、放射性物質吸着粉体３を挟んで熱プレスするだけであるので、大きさ（シート面積）に関係なく，製造も容易である。とくに、不織布２ａの上側に、放射性物質吸着粉体３を一定の割合で分布して配置することで、放射性物質吸着粉体３を２つの不織布２ａ，２ａの間にムラなく確実に封じ込めることができる
ところで、前述したような放射性物質吸着シート１は、例えば図３に示すように、例えば海域あるいは水域を、汚染側と清浄側とに仕切る汚濁防止膜装置２０における汚濁防止膜として用いることができる。
【００３１】
このような汚濁防止膜装置２０は、水面に浮かべるメインフロート２１と、メインフロート２１に垂下される汚濁防止膜２２とを備える。そのため、この汚濁防止膜として、放射性物質吸着シート１を用いることで、放射性物質が流出しないように封じ込めることができる。メインフロート２１には、連結ワイヤー２３を介してサブフロート２４が連結されている。サブフロート２４には、設置ワイヤー２５を介して、重錘２６が設けられ、汚濁防止膜２２の下縁には下部ウェイト２７が設けられている。
【００３２】
そして、汚濁防止膜２２として用いられる放射性物質吸着シート１の両面には、通水性を有する高強力ポリエステルキャンパス２８が積層され、汚濁防止膜２３として必要な強度が確保されている。このことは、耐久性の向上を図る上で有利である。
【００３３】
このような汚濁防止膜装置２０によれば、汚染された水は、汚濁防止膜２２を通過する際に、放射性物質が取り除かれる。よって、汚濁防止膜２２を通過した水は、放射性物質が取り除かれた清浄な水となる。
【００３４】
前記実施の形態では、汚濁防止膜装置２０の汚濁防止膜２２として放射性物質吸着シートを用い、その両面に通水性の高強力ポリエステルキャンパスを設けるようにしているが、放射性物質吸着シートの両面に通水性の高強力ポリエステルキャンパス２８を設ければ、放射性物質吸着除去する機能を損なうことなく、シート強度を調整できるので、汚濁防止膜装置に限らず、広範囲の用途に利用することが可能となる。
【符号の説明】
【００３５】
１  放射性物質吸着シート
２  シート本体
２ａ  不織布
２Ａ  通水可能部分
２Ｂ  通水不能部分
３  放射性物質吸着粉体
１１  基台
１２  熱プレスローラ
２０  汚濁防止膜装置
２１  メインフロート
２２  サブフロート
２３  連結ワイヤー
２４  汚濁防止膜
２５  設置ワイヤー
２６  重錘
２７  下部ウェイト
２８  高強力通水性ポリエステルキャンパス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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