(57)【要約】【課題】被貼着物から浮上した浮上部が障害物に引っ掛かっても裂け難いラベルを提供する。【解決手段】被貼着物に貼り付けられるラベルにおいて、基材層の裏面に粘着層を積層し、粘着層を部分的に被覆するように非粘着層を積層し、非粘着層の輪郭の一部を除く残部に沿って伸びる切断線において各層を切断し、切断線と該切断線の両端を結ぶ非切断線とからなる境界の内側に浮上部を形成し、切断線の両端を延長してターンするように伸びる折返し切断線において各層を切断する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被貼着物に貼り付けられるラベルであって、基材層の裏面に粘着層が積層されており、粘着層を部分的に被覆するように非粘着層が積層されており、非粘着層の輪郭の一部を除く残部に沿って伸びる切断線において各層が切断されており、切断線と該切断線の両端を結ぶ非切断線とからなる境界の内側に浮上部が形成されており、切断線の両端を延長してターンするように伸びる折返し切断線において各層が切断されていることを特徴とするラベル。
【請求項２】
浮上部の裏面全体が非粘着層によって被覆されている請求項１記載のラベル。
【請求項３】
両折返し切断線が互いに遠ざかる方向にターンしている請求項１又は２のいずれかに記載のラベル。
【請求項４】
折返し切断線が非粘着層の輪郭を跨ぐように伸びている請求項１乃至３のいずれかに記載のラベル。
【請求項５】
折返し切断線が湾曲している請求項１乃至４のいずれかに記載のラベル。
【請求項６】
浮上部に基材層側から非粘着層側へ向かって突出する突起が形成されている請求項１乃至５のいずれかに記載のラベル。
【請求項７】
基材層を表面側へ反り返す力を付加する収縮層が積層されている請求項１乃至６のいずれかに記載のラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、各メーカーから同種の製品が乱立する今日においては、製品のパッケージを作成する際に、店頭に陳列された状態で自社製品が他社製品と容易に見分けられるようなデザインを選定するだけでは足りず、需要者が自社製品に接した瞬間に思わず手に取って確認したくなるような工夫を施す必要があり、この工夫の一つとして製品（以下、「被貼着物」）に対して需要者の目に留まり易いラベルを貼り付ける手法がある。
【０００３】
従来においては、前記ラベルとしてラベル全体を被貼着物に貼り付ける態様のものが使用されていたが、このような態様のラベルでは、パッケージのデザインによってラベルの存在感が希薄になり、需要者が製品に接した瞬間にラベルの存在を認識することができないという問題点があった。
【０００４】
このため、近年においては、前記ラベルとしてラベルの一部を被貼着物に貼り付けて残りの部分を被貼着物から飛び出すように位置付ける態様のものが好んで使用されており、各メーカーは、当該態様を基本として更に需要者の注意を引くための工夫を施したラベルを多数開発している。
【０００５】
例えば、特許文献１には、基材の裏面に接着剤層が設けられており、切込線が形成され、且つ該切込線で囲まれた突出部の裏面は非接着性に形成されており、曲面に貼着されたときに貼着面から突出部が浮上し、突出部以外の部分は貼着面に添着される添着部となるラベルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９９５７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記特許文献１に開示されたラベルにおいては、ラベルが貼り付けられた被貼着物を移動させた際に、被貼着物から浮上した突出部が障害物に引っ掛かると、突起部が切込線の両端から裂けてしまうという問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明者は、被貼着物から浮上した浮上部が障害物に引っ掛かっても裂け難いラベルを得ることを技術的課題として、その具現化をはかるべく、試行錯誤的に試作・実験を重ねた結果、被貼着物に貼り付けられるラベルにおいて、基材層の裏面に粘着層を積層し、粘着層を部分的に被覆するように非粘着層を積層し、非粘着層の輪郭の一部を除く残部に沿って伸びる切断線において各層を切断し、切断線と該切断線の両端を結ぶ非切断線とからなる境界の内側に浮上部を形成し、切断線の両端を延長してターンするように伸びる折返し切断線において各層を切断すれば、被貼着物から浮上した浮上部が障害物に引っ掛かっても裂け難くなるという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。
【００１０】
すなわち、本発明のラベルは、被貼着物に貼り付けられるラベルであって、基材層の裏面に粘着層が積層されており、粘着層を部分的に被覆するように非粘着層が積層されており、非粘着層の輪郭の一部を除く残部に沿って伸びる切断線において各層が切断されており、切断線と該切断線の両端を結ぶ非切断線とからなる境界の内側に浮上部が形成されており、切断線の両端を延長してターンするように伸びる折返し切断線において各層が切断されているものである。
【００１１】
また、本発明は、前記ラベルにおいて、浮上部の裏面全体が非粘着層によって被覆されているものである。
【００１２】
また、本発明は、前記いずれかのラベルにおいて、両折返し切断線が互いに遠ざかる方向にターンしているものである。
【００１３】
また、本発明は、前記いずれかのラベルにおいて、折返し切断線が非粘着層の輪郭を跨ぐように伸びているものである。
【００１４】
また、本発明は、前記いずれかのラベルにおいて、折返し切断線が湾曲しているものである。
【００１５】
また、本発明は、前記いずれかのラベルにおいて、浮上部に基材層側から非粘着層側へ向かって突出する突起が形成されているものである。
【００１６】
また、本発明は、前記いずれかのラベルにおいて、基材層を表面側へ反り返す力を付加する収縮層が積層されているものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、基材層の裏面に粘着層を積層し、粘着層を部分的に被覆するように非粘着層を積層し、非粘着層の輪郭の一部を除く残部に沿って伸びる切断線において各層を切断し、切断線と該切断線の両端を結ぶ非切断線とからなる境界の内側に浮上部を形成すると共に外側に貼着部を形成し、切断線の両端を延長してＵターンするように伸びる折返し切断線において各層を切断したので、被貼着物に貼着された状態において浮上部に対して大きな外力が加わったとしても該浮上部が裂け難くなる。
【００１８】
また、浮上部に剥離層側へ向かって突出する突起を形成する構成を採用したので、ラベルを被貼着物に貼着した際に、浮上部と貼着部との境界を跨ぐように積層された粘着剤の粘着力によって繋がった両部が突起によって浮上部が強制的に浮き上がることによって切断され、これにより、ラベルを被貼着物に貼着しただけで浮上部を浮き上がらせることができる。
【００１９】
また、基材層の表面側へ反り返す力を付加する収縮層を積層することにより、浮上部の突起を小さくしてもラベルを被貼着物に貼着しただけで浮上部を浮き上がらせることができ、ラベルのデザイン性を向上させることができる。
【００２０】
従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施の形態１に係るラベルを示した平面図である。
【図２】図１に示すラベルを示したＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示すラベルの非粘着層と切断線との位置関係を示した平面図である。
【図４】図３における二点鎖線Ｘ，Ｙで囲まれた範囲を拡大して示した平面図である。
【図５】図１に示すラベルの製造工程を示した断面図である。
【図６】図１に示すラベルを被貼着物に貼着する工程を示した端面図である。
【図７】実施の形態２の変形例１に係るラベルを示した説明図である。
【図８】実施の形態２の変形例２に係るラベルを示した説明図である。
【図９】実施の形態２の変形例３に係るラベルを示した説明図である。
【図１０】実施の形態３に係るラベルを示した平面図である。
【図１１】図１０に示すラベルを示したＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】図１０に示すラベルを被貼着物に貼着する工程を示した端面図である。
【図１３】実施の形態４に係るラベルを示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２３】
実施の形態１．
【００２４】
本実施の形態に係るラベル１は、図１及び図２に示すように、基材層２と、基材層２の裏面に積層される粘着層３と、粘着層３を部分的に被覆するように積層される非粘着層４とを有しており、粘着層３及び非粘着層４を被覆するように剥離層５が積層されている。
【００２５】
基材層２は、被貼着物の表面形状に合わせて湾曲する柔軟性を有し、かつ、湾曲した状態から元の状態に復元する弾性を有しているものであればよい。なお、基材層２としては、例えば、ＰＥＴ、ＰＰなどの合成樹脂からなるフィルムや紙材などを使用すればよい。
【００２６】
粘着層３は、基材層２を被貼着物に貼着できるものであればよく、粘着剤を基材層２に塗布することによって積層すればよい。なお、粘着剤としては、例えば、アクリル系やゴム系の粘着剤を使用すればよい。
【００２７】
非粘着層４は、粘着層３の被貼着物に対する接着を阻止するものであり、非粘着剤を粘着層３に塗布することによって積層すればよい。非粘着層４は、粘着層３を部分的に被覆するように積層されている。具体的には、本実施の形態に係る非粘着層４は、図３において点線で示すように、蝶の右翼を模した形状の非粘着層４ａ及び蝶の左翼を模した形状の非粘着層４ｂから構成されている。そして、両非粘着層４ａ，４ｂは、両非粘着層４ａ，４ｂの間に隙間を空けた状態で全体として蝶が両翼を広げた姿勢を表現するように配置されている。なお、非粘着剤としては、例えば、溶剤型インキや紫外線硬化型インキなどのインキを使用すればよい。
【００２８】
剥離層５は、基材層２が被貼着物に貼着されるまで一時的に粘着層３を保護するものであり、少なくとも粘着層３の非粘着層４が積層されていない部分を被覆するように積層すればよい。なお、本実施の形態に係る剥離層５は、粘着層３及び非粘着層４を全体的に被覆するように積層されている。剥離層５としては、シリコーンなどの剥離剤でコーティングされた合成樹脂フィルムや紙を使用すればよい。
【００２９】
そして、図３に示すように、剥離層５の上方に位置する各層２，３，４は、非粘着層４の輪郭６の一部を除く残部に沿って伸びる切断線７において剥離層５を残すように切断（ハーフカット）されている。これにより、図１に示すように、切断線７と該切断線７の両端を最短距離で結ぶ非切断線８とからなる境界よりも内側に位置付けられる各層２，３，４によって浮上部９が形成されると共に、当該境界よりも外側に位置付けられる各層２，３又は各層２，３，４によって貼着部１０が形成される。よって、浮上部９は、裏面全体が非粘着層４によって被覆された状態となり、また、非切断線８上で貼着部１０と一体的に繋がった状態となる。具体的には、本実施の形態に係る剥離層５の上方に位置する各層２，３，４は、図３に示すように、蝶の右翼を模した形状の非粘着層４ａの輪郭６ａにおける蝶の胴体と繋がる基端に当たる一部を除く残部に沿って該輪郭６ａよりも内側を通る切断線７ａにおいて切断されていると共に、蝶の左翼を模した形状の非粘着層４ｂの輪郭６ｂにおける蝶の胴体と繋がる基端に当たる一部を除く残部に沿って該輪郭６ｂよりも内側を通る切断線７ｂによって切断されている。これにより、図１に示すように、切断線７ａと該切断線７ａの両端を結ぶ非切断線８ａとからなる境界よりも内側に位置付けられる各層２，３，４によって浮上部９ａが形成され、また、切断線７ｂと該切断線７ｂの両端を結ぶ非切断線８ｂとからなる境界よりも内側に位置付けられる各層２，３，４によって浮上部９ｂが形成され、両境界よりも外側に位置付けられる各層２，３，４によって貼着部１０が形成される。よって、浮上部９ａ，９ｂは、裏面全体が非粘着層４によって被覆された状態となり、浮上部９ａは、非切断線８ａ上で貼着部１０と一体的に繋がると共に、浮上部９ｂは、非切断線８ｂ上で貼着部１０と一体的に繋がった状態となる。
【００３０】
また、図３に示すように、剥離層５の上方に位置する各層２，３，４は、切断線７の両端を延長するようにターンして伸びる折返し切断線１１，１２において切断されている。具体的には、切断線７ａの両端を延長するように折返し切断線１１ａ，１２ａが伸びており、折返し切断線１１ａ，１２ａの先端は互いに遠ざかる方向にターンしている。そして、図４の（ａ）及び図４の（ｂ）に示すように、両折返し切断線１１ａ，１２ａは、非粘着層４の輪郭６を跨ぐようにターンして湾曲しており、両折返し切断線１１ａ，１２ａの頂点が非粘着層４の輪郭６上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１１ａ，１２ａの頂点よりも先端側に位置する部分が貼着部１０に位置付けられた状態となる。また、切断線７ｂの両端を延長するようにターンして折返し切断線１１ｂ，１２ｂが伸びており、折返し切断線１１ｂ，１２ｂの先端は互いに遠ざかる方向にターンしている。そして、図４の（ａ）及び図４の（ｂ）に示すように、両折返し切断線１１ｂ，１２ｂは、非粘着層４の輪郭６を跨ぐようにターンして湾曲しており、両折返し切断線１１ｂ，１２ｂの頂点が非粘着層４の輪郭６上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１１ｂ，１２ｂの頂点よりも先端側に位置する部分が貼着部１０に位置付けられた状態となる。
【００３１】
次に、本実施の形態に係るラベルの製造工程を図５に基づいて説明する。
【００３２】
先ず、図５の（ａ）に示すように、基材層２を用意し、図５の（ｂ）に示すように、基材層２の一方面全体に粘着剤を塗布して粘着層３を形成する。次に、図５の（ｃ）に示すように、粘着層３に所定の文字や図柄などの模様を描くように非粘着剤を塗布して非粘着層４を形成する。なお、本実施の形態においては、粘着層３に両翼を広げた姿勢の蝶の模様を描くように非粘着剤を塗布して蝶の右翼を模した形状の非粘着層４ａ及び蝶の左翼を模した形状の非粘着層４ｂを形成し、この時、蝶の両翼の胴体と繋がる基端の間に当たる部分に非粘着剤を塗布せずに両非粘着層４ａ，４ｂの間に隙間を形成する。次に、図５の（ｄ）に示すように、粘着層３及び両非粘着層４ａ，４ｂを被覆するように剥離層５を積層する。次に、図５の（ｅ）に示すように、剥離層５の上方に位置する各層２，３，４を非粘着層４の輪郭の一部を除く残部に沿って伸びる切断線７及び該切断線７の両端を延長するようにターンして伸びる折返し切断線１１，１２において切断することにより、切断線７及び該切断線７の両端を結ぶ非切断線８からなる境界よりも内側に浮上部９を形成すると共に該境界よりも外側に貼着部１０を形成する。具体的には、剥離層５の上方に位置する各層２，３，４を、蝶の右翼を模した形状の非粘着層４ａの輪郭６ａにおける蝶の胴体と繋がる基端に当たる一部を除く残部の内側に沿って伸びる切断線７ａ及び該切断線７ａの両端を延長するようにターンして伸びる折返し切断線１１ａ，１２ａにおいて切断し、かつ、蝶の左翼を模した形状の非粘着層４ｂの輪郭６ｂにおける蝶の胴体と繋がる基端に当たる一部を除く残部の内側に沿って伸びる切断線７ｂ及び該切断線７ｂの両端を延長するようにターンして伸びる折返し切断線１１ｂ，１２ｂにおいて切断することにより、切断線７ａ及び該切断線７ａの両端を結ぶ非切断線８ａからなる境界の内側に蝶の両翼を模した形状の浮上部９ａを形成すると共に、切断線７ｂ及び該切断線７ｂの両端を結ぶ非切断線８ｂからなる境界の内側に蝶の両翼を模した形状の浮上部９ｂを形成し、両境界よりも外側に貼着部１０を形成する。以上の工程を経てラベル１が得られる。
【００３３】
なお、図５においては、粘着層３と非粘着層４の裏面が同一平面状に位置付けられているが、両層３，４を順次積層して両層３，４の裏面が同一平面状に位置付けられないものであってもよい。
【００３４】
次に、本実施の形態に係るラベル１を被貼着物１３に対して貼り付ける工程を図６に基づいて説明する。なお、図６は、ラベル１を被貼着物に対して貼着した状態における図１に示すラベル１のＡ−Ａ端面の状態を示している。
【００３５】
先ず、図６の（ａ）に示すように、ラベル１を用意し、図６の（ｂ）に示すように、ラベル１から剥離層５を剥離する。次に、図６の（ｃ）に示すように、ラベル１の剥離層５が積層されていた面全体を断面円形状の被貼着物１３に貼り付ける。なお、ラベル１を断面円形状の被貼着物１３に密着させると、貼着部１０は、被貼着物１２に接着するが、浮上部９ａ，９ｂは、被貼着物１２に密着する面全体が非粘着層４によって被覆されているため、被粘着物１２に接着しない。この時、浮上部９ａ，９ｂは、基材層２の弾性によって被貼着物１３に対して浮き上がる。そして、図６の（ｄ）に示すように、ラベル１は、被粘着物１３に対して貼着部１０を貼り付けた状態になると共に浮上部９ａ，９ｂを浮き上がらせた状態となる。
【００３６】
本実施の形態において、ラベル１に対して文字や図柄などの模様を描く場合には、基材層２にインキによって印刷すればよい。この場合、基材層２として透過性を有するものを使用した場合には、基材層２のいずれの面に描いてもよく、基材層２として透過性を有しないものを使用した場合には、基材層２の表面（粘着層３が積層されない面）に描けばよい。また、本実施の形態において、ラベル１の表面を保護する場合には、基材層２の表面にラミネート加工及びクリアー印刷加工やその他の保護加工を施せばよい。なお、基材層２の表面にラミネート加工を施す場合には、ラミネート加工に使用するフィルムとして基材層２と同様に被貼着物の表面形状に合わせて湾曲する柔軟性を有し、かつ、湾曲した状態から元の状態に復元する弾性を有しているものを使用すればよい。
【００３７】
また、基材層２に描いた模様に対応するように非粘着層４を積層すれば、模様が描かれた部分を浮上部９として被貼着物１３から浮き上がらせることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態においては、両折返し切断線を互いに先端が遠ざかる方向にターンさせたので、浮上部が障害物に引っ掛かって上下方向に引っ張られた際に、折返し切断線の湾曲した頂点付近に外力が集中し、また、折返し切断線を湾曲させることによって外力が頂点のみに集中することを防止することができ、これにより、装飾材が裂け難くなる。さらに、折返し切断線の頂点よりも先端側が貼着部に位置するため、浮上部が障害物に引っ掛かって手前方向に引っ張られた際に、粘着層の粘着力によって簡単に折返し切断線の先端に達するまで捲れ上がらず、これにより、装飾材が裂け難くなる。
【００３９】
実施の形態２．
【００４０】
本実施の形態は前記実施の形態１における折返し切断線の変形例であり、図７〜図９において、図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。なお、図７〜図９において二点鎖線で囲まれた範囲を拡大して示している。
【００４１】
変形例１：本実施の形態に係る変形例１は、図７に示すように、切断線７ａの両端を延長するように折返し切断線１４ａ，１５ａが伸びており、両折返し切断線１４ａ，１５ａの先端は互いに遠ざかる方向に向かってターンしている。そして、両折返し切断線１４ａ，１５ａは、非粘着層４ａの輪郭６ａを跨ぐようにターンして湾曲しており、両折返し切断線１４ａ，１５ａの頂点が浮上部９ａ上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１４ａ，１５ａの頂点よりも先端側に位置する一部が貼着部１０に位置付けられた状態となる。また、切断線７ｂの両端を延長するように折返し切断線１４ｂ，１５ｂが伸びており、両折返し切断線１４ｂ，１５ｂの先端は互いに遠ざかる方向に向かってターンしている。そして、両折返し切断線１４ｂ，１５ｂは、非粘着層４ｂの輪郭６ｂを跨ぐようにＵターンして湾曲しており、両折返し切断線１４ｂ，１５ｂの頂点が浮上部９ｂ上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１４ｂ，１５ｂの頂点よりも先端側に位置する一部が貼着部１０に位置付けられた状態となる。
【００４２】
変形例２：本実施の形態に係る変形例２は、図８に示すように、切断線７ａの両端を延長するように折返し切断線１６ａ，１７ａが伸びており、両折返し切断線１６ａ，１７ａの先端は互いに遠ざかる方向に向かってターンしている。そして、両折返し切断線１６ａ，１７ａは、非粘着層４ａの輪郭６ａを跨ぐようにターンして湾曲しており、両折返し切断線１６ａ，１７ａの頂点が貼着部１０上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１６ａ，１７ａの頂点よりも元端側に位置する一部及び頂点よりも先端側に位置する全部が貼着部１０に位置付けられた状態となる。また、切断線７ｂの両端を延長するように折返し切断線１６ｂ，１７ｂが伸びており、両折返し切断線１６ｂ，１７ｂの先端は互いに遠ざかる方向に向かってターンしている。そして、両折返し切断線１６ｂ，１７ｂは、非粘着層４ｂの輪郭６ｂを跨ぐようにターンして湾曲しており、両折返し切断線１６ｂ，１７ｂの頂点が貼着層１０上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１６ｂ，１７ｂの頂点よりも元端側に位置する一部及び頂点よりも先端側に位置する全部が貼着部１０に位置付けられた状態となる。
【００４３】
変形例３：本実施の形態に係る変形例３は、図９に示すように、切断線７ａの両端を延長するように折返し切断線１８ａ，１９ａが伸びており、両折返し切断線１８ａ，１９ａの先端は互いに遠ざかる方向に向かってターンしている。そして、両折返し切断線１８ａ，１９ａは、浮上部９ａ上でＵターンして湾曲しており、両折返し切断線１８ａ，１９ａの頂点が浮上部９ａ上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１８ａ，１９ａ全部が浮上部９ａに位置付けられた状態となる。また、切断線７ｂの両端を延長するように折返し切断線１８ｂ，１９ｂが伸びており、両折返し切断線１８ｂ，１９ｂの先端は互いに遠ざかる方向に向かってターンしている。そして、両折返し切断線１８ｂ，１９ｂは、浮上部９ｂ上でターンして湾曲しており、両折返し切断線１８ｂ，１９ｂの頂点が浮上部９ｂ上に位置付けられており、これにより、両折返し切断線１８ｂ，１９ｂ全部が浮上部９ｂに位置付けられた状態となる。
【００４４】
実施の形態３．
【００４５】
本実施の形態は前記実施の形態１に係るラベルの変形例であり、図１０〜図１２において、図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。なお、図１２は、ラベル１を被貼着物に対して貼着した状態における図１０に示すラベル２０のＢ−Ｂ端面の状態を示している。
【００４６】
本実施の形態に係るラベル２０の浮上部９ａ，９ｂには、図１０及び図１１に示すように、剥離層５上に位置する各層２，３，４を剥離層５側（基材層２から非粘着層４側）へ向かって窪ませることによって形成された突起２１が設けられている。具体的には、浮上部９ａ，９ｂにおける蝶の翼における前翅の上端側の外縁よりも僅かに内側の位置及び後翅の下端側の外縁よりも僅かに内側の位置にそれぞれ突起２１が設けられている。
【００４７】
本実施の形態に係るラベル２０を被貼着物１３に貼り付けると、図１２の（ａ）に示すように、ラベル２０を断面円形状の被貼着物１３に密着させると、貼着部１０は、被貼着物１３に接着するが、浮上部９ａ，９ｂは、被貼着物１３に密着する面全体が非粘着層４によって被覆されているため、被粘着物１３に接着しない。この時、突起２１によって強制的に被貼着物１３に対して僅かに浮上部９ａ，９ｂが浮き上がり、これにより、浮上部９と貼着部１０の境界を跨ぐように積層された粘着層３の粘着剤による両部９，１０の繋がりが寸断される。そして、図１２の（ｂ）に示すように、ラベル２０は、被粘着物１３に対して貼着部１０を貼り付けた状態になると共に浮上部９ａ，９ｂを浮き上がらせた状態となる。
【００４８】
本実施の形態によれば、浮上部に突起を形成したので、ラベルを被貼着物に貼着した際に、被貼着物に対して浮上部を強制的に浮き上がらせて貼着物と浮上部との間の粘着剤による繋がりが断ち切れ易くなる。
【００４９】
実施の形態４．
【００５０】
本実施の形態は前記実施の形態１におけるラベルの変形例であり、図１３において、図１〜図７と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００５１】
本実施の形態に係るラベル２２は、図１３に示すように、基材層２の表面側に体積収縮率の大きなインキを塗布してなる収縮層２３が積層されている。収縮層２３は、体積収縮率の大きなインキの体積収縮を利用して基材層２に表面側へ反り返らせる力を付加することにより、被貼着物１３にラベル２２を貼着した際に、被貼着物１３に対して浮上部９が浮き上がり易くするためのものである。なお、体積収縮率の大きなインキとしては、一般的に硬化性の良いインキほど体積収縮率が良く、例えば、紫外線硬化型インキなどを使用すればよく、特に、ラジカル型のものが好ましい。
【００５２】
なお、収縮層２３を形成するインキの体積収縮率は、基材層２の表面側に積層された各層（収縮層２３以外に模様を印刷した層が存在する場合にはその層も含む。）によって生じる基材層２を表面側へ反り返らせる力が基材層２の裏面側に積層された剥離層５以外の各層（粘着層３及び非粘着層４以外に模様を印刷した層が存在する場合にはその層を含む。）によって生じる基材層２を裏面側へ反り返させる力以上になるように調整すればよい。但し、基材層２を表面側へ反り返らせる力は、被貼着物１３から浮き上がった浮上部９が基材層２の表面側へ反り返るように湾曲しない程度に留める必要がある。
【００５３】
本実施の形態によれば、収縮層が積層されているため、ラベルを被貼着物に貼着した際に、浮上部の浮き上がる力が増して貼着物と浮上部との間の粘着剤による繋がりが断ち切れ易くなる。
【００５４】
なお、前記実施の形態においては、非粘着層の輪郭の内側を伸びる切断線によって各層を切断しているが、非粘着層の輪郭上を伸びる切断線によって各層を切断してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  ラベル
２  基材層
３  粘着層
４  非粘着層
５  剥離層
６  輪郭
７  切断線
８  非切断線
９  浮上部
１０  貼着部
１１，１２  折返し切断線
１３  被貼着物
１４，１５  折返し切断線
１６，１７  折返し切断線
１８，１９  折返し切断線
２０  ラベル
２１  突起
２２  ラベル
２３  収縮層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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