(57)【要約】【課題】広域導電部と、広域導電部に接続されたライン状の幅狭導電部とをスクリーン印刷で印刷する際に、これらの電気的信頼性を確保しながらも、広域導電部を印刷した後の基材からの離間を促進させる。【解決手段】電極用開口部１０ａ，１０ｃ及び配線用開口部２４ｂに連結部３０ａ〜３０ｃにて繋がる配線用開口部２０ａ〜２０ｃを、連結部３０ａ〜３０ｃから印刷方向上流側に向かって斜めに延びるように設ける。【選択図】図２
2015162547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
広域導電部と、該広域導電部に接続されたライン状の幅狭導電部とをスクリーン印刷で印刷するために用いられるスクリーン印刷版であって、
第１の方向における開口幅が一定以上であり、印刷用インキを通過させることによって前記広域導電部を印刷するための広域開口部と、
印刷用インキを通過させることによって前記幅狭導電部を印刷するための幅狭開口部とを有し、
前記幅狭開口部は、当該幅狭開口部によって印刷される幅狭導電部に接続される広域導電部を印刷するための広域開口部の、前記第１の方向及び該第１の方向に直交する第２の方向の一方の側の端部に繋がり、該端部から前記第２の方向の他方の側に、前記第１の方向に対して所定の角度を有して延びているスクリーン印刷版。
【請求項２】
請求項１に記載のスクリーン印刷版を用いて、前記広域導電部と前記幅狭導電部とが形成された印刷配線基板を製造する、印刷配線基板の製造方法であって、
前記広域開口部及び前記幅狭開口部に、前記第２の方向の前記他方の側から前記一方の側に印刷用インキを順次通過させていくことにより、前記広域導電部を印刷する際に、当該広域導電部に接続された幅狭導電部の少なくとも一部を当該広域導電部の少なくとも一部と同時に印刷していき、当該広域導電部について、前記幅狭導電部が接続された部分を印刷終端部とする、印刷配線基板の製造方法。
【請求項３】
第１の方向における幅が一定以上となる広域導電部と、該広域導電部に接続されたライン状の幅狭導電部とが形成された印刷配線基板において、
前記幅狭導電部は、当該幅狭導電部に接続される広域導電部の、前記第１の方向及び該第１の方向に直交する第２の方向の一方の側の端部に繋がり、該端部から前記第２の方向の他方の側に、前記第１の方向に対して所定の角度を有して延びている印刷配線基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広域導電部と、該広域導電部に接続されたライン状の幅狭導電部とをスクリーン印刷で印刷するために用いられるスクリーン印刷版に関し、特に、広域導電部を印刷した後のスクリーン印刷版の基材からの離間を促進させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、基板上に電極や配線等の導電部を形成する際、電極や配線の形状に応じた開口部を有する印刷版を用い、この開口部に印刷用インキを通過させることによって電極や配線等の導電部を基板上に印刷するスクリーン印刷が行われている。スクリーン印刷においては、印刷版上に印刷用インキが載せられた状態で印刷版上にスキージを押し付けながら摺動させることにより、印刷用インキを開口部から基材上に押し出し、基材上に印刷用インキを転写することによって印刷が行われることになる。
【０００３】
このようなスクリーン印刷においては、印刷用インキが基材上に転写された後にスキージが印刷版から離れると、印刷版が自己復元力によって基材から離間することになるが、印刷版が大きくなるに伴って印刷版が基材から離間しにくくなってしまう。印刷用インキが基材上に転写された後に印刷版が基材から離間しない場合、導電部の端部において滲みが生じ、印刷精度が低下してしまうことになる。
【０００４】
そこで、スクリーン印刷を行う印刷機のテーブルに、テーブル上に載置された被印刷物を取り囲むように溝を設けてこの溝内に中空弾性体を収容し、印刷用インキが被印刷物に転写された後、中空弾性体を膨らませて印刷版を押し上げる技術が、例えば、特許文献１に開示されている。この技術を用いることにより、印刷版と被印刷物とのクリアランスを大きくすることなく、印刷版を被印刷物から離間させることができ、印刷精度の低下が回避されることになる。
【０００５】
ところで、スクリーン印刷によって基材上に形成される導電部としては、上述したように電極や配線がある。電極には広域を占めるものもあるため、電極を全ての領域にて欠けのないように形成するためには、それに応じた量の印刷用インキを基材上に転写する必要がある。一方、配線はその幅及び間隔が微細なものが多い。そのため、電極を全ての領域にて欠けのないように形成するために十分な印刷用インキを基材上に転写した場合、配線部分にて滲みが生じてしまい、電気的な短絡等が生じてしまうことになる。このように、広域の電極と、微細な幅や間隔を有する配線とのいずれもを、電気的信頼性を満足するように形成することは困難性が高い。
【０００６】
そこで、広域部を複数の領域に分割して印刷用インキを転写し、その後、印刷用インキのレベリング作用によって、印刷用インキが転写されていない領域に印刷用インキを埋め込んで広域部を形成する技術が、例えば、特許文献２に開示されている。この技術を用いることにより、広域の電極と、微細な幅や間隔を有する配線とのいずれもが電気的信頼性を満足することができるように形成されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３０５７９３号公報
【特許文献２】特開２０１３−４５８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されたものにおいては、印刷用インキが被印刷物に転写された後、印刷版を外力によって強制的に押し上げて被印刷物から離間させているため、印刷版に無理な負荷がかかるとともに、広域部にて印刷版が被印刷物から離間されない虞れがある。特に広域部の角部においては、印刷版が被印刷物から離間されないことにより、滲み等が生じやすい。
【０００９】
また、特許文献２に開示されたものにおいては、広域部のうち印刷用インキが転写されていない領域が、印刷用インキのレベリング作用によって印刷用インキが埋め込まれることによって形成されるため、印刷用インキが転写された領域に対して、印刷用インキのレベリング作用によって印刷用インキが埋め込まれた領域における印刷用インキの膜厚が薄くなり、それにより、表面に凹凸が生じ、電気的な接合をした際に凸部のみで接合され、電気的接合が不安定になる虞れがある。
【００１０】
本発明は、上述したしたような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、広域導電部と、広域導電部に接続されたライン状の幅狭導電部とをスクリーン印刷で印刷する際に、これらの電気的信頼性を確保しながらも、広域導電部を印刷した後の基材からの離間を促進させることができる、スクリーン印刷版、印刷配線基板の製造方法及び印刷配線基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、
広域導電部と、該広域導電部に接続されたライン状の幅狭導電部とをスクリーン印刷で印刷するために用いられるスクリーン印刷版であって、
第１の方向における開口幅が一定以上であり、印刷用インキを通過させることによって前記広域導電部を印刷するための広域開口部と、
印刷用インキを通過させることによって前記幅狭導電部を印刷するための幅狭開口部とを有し、
前記幅狭開口部は、当該幅狭開口部によって印刷される幅狭導電部に接続される広域導電部を印刷するための広域開口部の、前記第１の方向及び該第１の方向に直交する第２の方向の一方の側の端部に繋がり、該端部から前記第２の方向の他方の側に、前記第１の方向に対して所定の角度を有して延びている。
【００１２】
上記のように構成された本発明においては、スクリーン印刷版を印刷配線基板に対向させ、第２の方向を印刷方向とし、第２の方向の他方の側から一方の側に向かって印刷用インキを広域開口部及び幅狭開口部に順次通過させていくと、幅狭開口部が、当該幅狭開口部によって印刷される幅狭導電部に接続される広域導電部を印刷するための広域開口部の、第２の方向及び第２の方向に直交する第１の方向の一方の側の端部に繋がり、この端部から第２の方向の他方の側、すなわち印刷方向上流側に、第１の方向に対して所定の角度を有して延びているので、広域開口部に印刷用インキが通過して広域導電部が印刷されるとともに、この広域導電部に接続された幅狭導電部を印刷するための幅狭開口部の少なくとも一部に印刷用インキが通過して当該幅狭導電部が印刷されていく。その後、印刷用インキが広域開口部の第２の方向の一方の側、すなわち広域開口部の印刷方向下流側の端部を通過する際、この端部には、ライン状の幅狭導電部を印刷するためにその開口幅が狭く、印刷配線基板から離間しやすい幅狭開口部が繋がっているため、広域開口部が、印刷方向に直交する第１の方向における開口幅が一定以上あるものの、幅狭開口部によってスクリーン印刷版の印刷配線基板からの離間が促進されることになる。
【００１３】
このようにして、広域導電部及び幅狭導電部のそれぞれが、印刷用インキが広域開口部及び幅狭開口部を通過することにより精度よく形成され、かつ、広域導電部の印刷終端部においては、印刷用インキが通過してきた幅狭開口部によってスクリーン印刷版の印刷配線基板からの離間が促進され、印刷方向に滲みが生じることがなくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、広域導電部及び幅狭導電部のそれぞれが、印刷用インキが広域開口部及び幅狭開口部を通過することにより精度よく形成され、かつ、広域導電部の印刷終端部においては、印刷用インキが通過してきた幅狭開口部によってスクリーン印刷版の印刷配線基板からの離間が促進され、印刷方向に滲みが生じることがなくなり、それにより、広域導電部と、広域導電部に接続されたライン状の幅狭導電部とをスクリーン印刷で印刷する際に、これらの電気的信頼性を確保しながらも、広域導電部を印刷した後の基材からの離間を促進させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のスクリーン印刷版を用いて製造される印刷配線基板の実施の一形態を示す図である。
【図２】本発明のスクリーン印刷版の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は（ａ）に示したＣ部拡大図である。
【図３】図２に示したスクリーン印刷版を用いて図１に示した印刷配線基板が製造されていく様子を示す図である。
【図４】図２に示したスクリーン印刷版による作用を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
まず、本発明のスクリーン印刷版を用いて製造される印刷配線基板について説明する。
【００１８】
図１は、本発明のスクリーン印刷版を用いて製造される印刷配線基板の実施の一形態を示す図である。
【００１９】
本形態における印刷配線基板１００は図１に示すように、樹脂等からなるベース基材１０１上に、３つの電極１１０ａ〜１１０ｃと、これに接続された３つの配線１２０ａ〜１２０ｃ及び引出し配線１２１ｂとが形成されて構成されている。電極１１０ａ〜１１０ｃ及び引出し配線１２１ｂが本発明における広域導電部となり、配線１２０ａ〜１２０ｃが本発明における幅狭導電部となる。
【００２０】
電極１１０ａ〜１１０ｃは、四角形の形状を有し、第１の方向となる図中Ａ方向の幅が一定以上であり、配線１２０ａ〜１２０ｃの幅よりもかなり広いものとなっている。
【００２１】
配線１２０ａは、微細な幅を有して電極１１０ａからライン状に延びたものであり、一方の端部が、電極１１０ａの図中左下の角部を接続部１３０ａとして電極１１０ａに接続されている。すなわち、配線１２０ａは、電極１１０ａの図中Ａ方向及びＢ方向の一方の側の端部に接続されている。配線１２０ａは、接続部１３０ａから図中左上方向に斜めに延び、その後、屈曲して図中左下方向に斜めに延び、その後さらに屈曲して図中下方向に延び、電極１２０ａに電圧を印加するための素子や回路（不図示）に接続されている。
【００２２】
引出し配線１２１ｂは、微細な幅を有して電極１１０ｂからライン状に延びたものであり、一方の端部が、電極１１０ｂの図中左側の端部を接続部１３０ｂとして電極１１０ｂに接続されている。引出し配線１２１ｂは、接続部１３０ｂから電極１１０ａ，１１０ｃ間を図中Ａ方向に左側に向かって延びている。そのため、図中Ｂ方向については微細な幅を有するものであるものの、図中Ａ方向においては、電極１１０ａ〜１１０ｃと同様に、その幅が一定以上の広いものとなっている。
【００２３】
配線１２０ｂは、微細な幅を有して引出し配線１２１ｂからライン状に延びたものであり、一方の端部が、引出し配線１２１ｂの接続部１３０ｂとは反対側の端部を接続部１３１ｂとして引出し配線１２１ｂに接続されている。すなわち、配線１２０ｂは、引出し配線１２１ｂの図中Ａ方向の一方の側の端部に接続されている。配線１２０ｂは、接続部１３１ｂから配線１２０ａに微細なピッチで並行して図中左上方向に斜めに延び、その後、屈曲して配線１２０ａに微細なピッチで並行して図中左下方向に斜めに延び、その後さらに屈曲して配線１２０ａに微細なピッチで並行して図中下方向に延び、電極１２０ｂに電圧を印加するための素子や回路（不図示）に接続されている。
【００２４】
配線１２０ｃは、微細な幅を有して電極１１０ｃからライン状に延びたものであり、一方の端部が、電極１１０ｃの図中左下の角部を接続部１３０ｃとして電極１１０ｃに接続されている。すなわち、配線１２０ｃは、電極１１０ｃの図中Ａ方向及びＢ方向の一方の側の端部に接続されている。配線１２０ｃは、接続部１３０ｃから図中左上方向に斜めに延び、その後、屈曲して図中左下方向に斜めに延び、その後さらに屈曲して図中下方向に延び、電極１２０ｃに電圧を印加するための素子や回路（不図示）に接続されている。
【００２５】
このように、配線１２０ａ〜１２０ｃはそれぞれ、電極１１０ａ、引出し配線１２１ｂ及び電極１１０ｃとの接続部１３０ａ，１３１ｂ，１３０ｃから図中左上方向に斜めに延びているが、その図中Ｂ方向に対する角度αは、６０度以下となっている。なお、角度αは、６０度以下であることが好ましいが、実験では、８５度以下であれば、後述する効果を得ることができることが確認された。すなわち、配線１２０ａ〜１２０ｃは、図中Ａ方向に対して所定の角度を有して電極１１０ａ、引出し配線１２１ｂ及び電極１１０ｃとの接続部１３０ａ，１３１ｂ，１３０ｃから、図中Ｂ方向の他方の側に向かって延びていることになる。
【００２６】
次に、上述した印刷配線基板１００を製造するための本発明のスクリーン印刷版について説明する。
【００２７】
図２は、本発明のスクリーン印刷版の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は（ａ）に示したＣ部拡大図である。
【００２８】
本形態におけるスクリーン印刷版１は、図１に示した印刷配線基板１００を製造するためのものであって図２に示すように、印刷用インキを通過させない遮蔽部２と、メッシュ状に構成されることで印刷用インキを通過させる３つの電極用開口部１０ａ〜１０ｃ及びこれに繋がった４つの配線用開口部２０ａ〜２０ｃ，２４ｂとから構成されている。電極用開口部１０ａ〜１０ｃ及び配線用開口部２４ｂが本発明における広域開口部となり、配線用開口部２０ａ〜２０ｃが本発明における幅狭開口部となる。
【００２９】
電極用開口部１０ａ〜１０ｃは、四角形の形状を有し、第１の方向となる図中Ａ方向の幅が一定以上であり、配線用開口部２０ａ〜２０ｃの幅よりもかなり広いものとなっている。
【００３０】
配線用開口部２０ａは、微細な幅を有するライン状のものであり、その一方の端部が、電極用開口部１０ａの図中左下の角部を連結部３０ａとして電極用開口部１０ａに繋がっている。すなわち、配線用開口部２０ａは、電極用開口部１０ａの図中Ａ方向及びＢ方向の一方の側の端部に繋がっている。配線用開口部２０ａは、連結部３０ａから図中左上方向に斜めに延びた開口部２１ａと、開口部２１ａの連結部３０ａとは反対側の端部を頂点２３ａとして屈曲し、図中左下方向に斜めに延びた開口部２２ａとを有している。配線用開口部２０ａは、開口部２２ａの頂点２３ａとは反対側の端部にてさらに屈曲して図中下方向に延びている。
【００３１】
配線用開口部２４ｂは、微細な幅を有するライン状のものであり、その一方の端部が、電極用開口部１０ｂの図中左側の端部を連結部３０ｂとして電極用開口部１０ｂに繋がっている。配線用開口部２４ｂは、連結部３０ｂから電極用開口部１０ａ，１０ｃ間を図中Ａ方向に左側に向かって延びている。そのため、図中Ｂ方向については微細な幅を有するものであるものの、図中Ａ方向においては、電極用開口部１０ａ〜１０ｃと同様に、その幅が一定以上の広いものとなっている。
【００３２】
配線用開口部２０ｂは、微細な幅を有するライン状のものであり、その一方の端部が、配線用開口部２４ｂの連結部３０ｂとは反対側の端部を連結部３１ｂとして配線用開口部２４ｂに繋がっている。すなわち、配線用開口部２０ｂは、配線用開口部２４ｂの図中Ａ方向の一方の側の端部に繋がっている。配線用開口部２０ｂは、連結部３１ｂから開口部２１ａに並行して図中左上方向に斜めに延びた開口部２１ｂと、開口部２１ｂの連結部３１ｂとは反対側の端部を頂点２３ｂとして屈曲し、開口部２２ａに並行して図中左下方向に斜めに延びた開口部２２ｂとを有している。配線用開口部２０ｂは、開口部２２ｂの頂点２３ｂとは反対側の端部にてさらに屈曲して配線用開口部２０ａに並行して図中下方向に延びている。
【００３３】
配線用開口部２０ｃは、微細な幅を有するライン状のものであり、その一方の端部が、電極用開口部１０ｃの図中左下の角部を連結部３０ｃとして電極用開口部１０ｃに繋がっている。すなわち、配線用開口部２０ｃは、電極用開口部１０ｃの図中Ａ方向及びＢ方向の一方の側の端部に繋がっている。配線用開口部２０ｃは、配線用開口部２０ａと同様に、連結部３０ａから図中左上方向に斜めに延び、その後、屈曲して図中左下方向に斜めに延び、その後さらに屈曲して図中下方向に延びている。
【００３４】
このように、配線用開口部２０ａ〜２０ｃはそれぞれ、電極用開口部１０ａ、配線用開口部２４ｂ及び電極用開口部１０ｃとの連結部３０ａ，３１ｂ，３０ｃから図中左上方向に斜めに延びているが、その図中Ｂ方向に対する角度αは、６０度以下となっている。なお、図１に示した印刷配線基板１００と同様に、角度αは、６０度以下であることが好ましいが、実験では、８５度以下であれば、後述する効果を得ることができることが確認された。すなわち、配線用開口部２０ａ〜２０ｃは、図中Ａ方向に対して所定の角度を有して電極用開口部１０ａ、配線用開口部２４ｂ及び電極用開口部１０ｃとの連結部３０ａ，３１ｂ，３０ｃから、図中Ｂ方向の他方の側に向かって延びていることになる。
【００３５】
上記のように構成されたスクリーン印刷版１によって図１に示した印刷配線基板１００が製造されることになる。そのため、電極１１０ａ〜１１０ｃは電極用開口部１０ａ〜１０ｃと同等の大きさ、形状であり、配線１２０ａ〜１２０ｃは配線用開口部２０ａ〜２０ｃと同等の大きさ、形状であり、引出し配線１２１ｂは配線用開口部２４ｂと同等の大きさ、形状である。
【００３６】
以下に、上記のように構成されたスクリーン印刷版を用いた印刷配線基板の製造方法について説明する。
【００３７】
図３は、図２に示したスクリーン印刷版１を用いて図１に示した印刷配線基板１０１が製造されていく様子を示す図である。
【００３８】
図２に示したスクリーン印刷版１を用いて図１に示した印刷配線基板１０１を製造する場合は、ベース基材１０１上に微細な間隔を介してスクリーン印刷版１を配置し、図１及び図２中Ｂ方向における上側から下側に向かってスキージ３を摺動させていく。
【００３９】
すると、図３（ａ）に示すように、まず、スクリーン印刷版１上の印刷用インキとなる導電インキ４が電極用開口部１０ａを通過し、電極１１０ａが印刷、形成されていく。また、配線用開口部２０ａ，２０ｂにおいても、頂点２３ａ，２３ｂにて導電インキ４が通過し、その後、開口部２１ａ，２２ａ，２１ｂ，２２ｂにて導電インキ４が通過し、配線１２０ａ，１２０ｂが印刷、形成されていく。
【００４０】
このように、電極１１０ａとこれに接続された配線１２０ａの一部とが同時に印刷されていく。
【００４１】
その後、スキージ３が、図３（ｂ）に示すように、電極用開口部１０ａの図１及び図２中Ｂ方向における下側の端部、すなわち印刷方向下流側の端部に達すると、スクリーン印刷版１は、電極用開口部１０ａの印刷方向下流側の領域が、遮蔽部２となっていることによりベース基材１０１から離間することになる。これにより、電極１１０ａは、図１及び図２中Ｂ方向における下側の端部、すなわち接続部１３０ａにて配線１２０ａが接続された部分が印刷終端部となる。ところが、電極用開口部１０ａの印刷方向に対して直交する方向の幅が広いことにより、電極用開口部１０ａの印刷方向下流側の端部においてスクリーン印刷版１がベース基材１０１から離間しにくくなる。
【００４２】
図４は、図２に示したスクリーン印刷版１による作用を説明するための図である。
【００４３】
上述したように、図２に示したスクリーン印刷版１においては、配線用開口部２０ａが、配線用開口部２０ａによって印刷される配線１２０ａに接続される電極１１０ａを印刷するための電極用開口部１０ａの印刷方向下流側の端部の連結部３０ａに繋がり、連結部３０ａから印刷方向上流側に、印刷方向に直交する方向に対して所定の角度を有して延びている。
【００４４】
これにより、図４に示すように、電極用開口部１０ａの図１及び図２中Ｂ方向における下側の端部、すなわち印刷方向下流側の端部の近傍においては、電極用開口部１０ａが、印刷方向に直交する方向における開口幅ｗ1が一定以上あるものの、ライン状の配線２０ａを印刷するために印刷方向に直交する方向における開口幅ｗ2が狭い配線用開口部２０ａが連結部３０ａにて繋がっている。
【００４５】
ここで、上述したように、印刷方向に対して直交する方向の幅が広い開口部においては、スクリーン印刷版１がベース基材１０１から離間しにくくなるが、印刷方向に対して直交する方向の幅が狭い開口部においては、そのようなことがなく、スキージがその開口部の印刷方向下流側の遮蔽部に達することによりスクリーン印刷版１がベース基材１０１から離間する。
【００４６】
そのため、電極用開口部１０ａの印刷方向下流側の端部においては、印刷方向に直交する方向における開口幅ｗ2が狭い配線用開口部２０ａが繋がっていることにより、この配線用開口部２０ａによって、スクリーン印刷版１のベース基材１０１からの離間が促進されることになる。
【００４７】
これにより、電極１１０ａは、印刷方向下流側の端部において滲みが生じることがなくなり、また、その全面が開口した電極用開口部１０ａを導電インキ４が通過することによって印刷、形成されるため、平滑性に優れ、電気接合された際に電気的信頼性が確保される。
【００４８】
その後、スキージ３が図１及び図２中Ｂ方向における上側から下側に向かって摺動していき、電極１１０ｂ及び引出し配線１２１ｂが印刷、形成された後、図３（ｃ）に示すように、配線用開口部２４ｂの図１及び図２中Ｂ方向における下側の端部、すなわち印刷方向下流側の端部に達すると、スクリーン印刷版１は、配線用開口部２４ｂの印刷方向下流側の領域が、遮蔽部２となっていることによりベース基材１０１から離間することになる。しかしながら、配線用開口部２４ｂの印刷方向に対して直交する方向の幅が広いことにより、配線用開口部２４ｂの印刷方向下流側の端部においてスクリーン印刷版１がベース基材１０１から離間しにくくなる。
【００４９】
ところが、上述したように、図２に示したスクリーン印刷版１においては、配線用開口部２０ｂが、配線用開口部２０ｂによって印刷される配線１２０ｂに接続される引出し配線１２１ｂを印刷するための配線用開口部２４ｂの端部の連結部３１ｂに繋がり、連結部３１ｂから印刷方向上流側に、印刷方向に直交する方向に対して所定の角度を有して延びているため、配線用開口部２４ｂの印刷方向下流側の端部においても、上記同様に、配線用開口部２０ｂによって、スクリーン印刷版１のベース基材１０１からの離間が促進されることになる。
【００５０】
これにより、引出し配線１２１ｂにおいても、印刷方向下流側の端部において滲みが生じることがなくなる。
【００５１】
また、電極用開口部１０ｃの印刷方向下流側の端部においても、電極用開口部１０ｃの印刷方向に直交する方向の幅が広いものの、電極用開口部１０ａと同様に、配線用開口部２０ｃによって、スクリーン印刷版１のベース基材１０１からの離間が促進され、電極１１０ｃの印刷方向下流側の端部において滲みが生じることがなくなり、また、その全面が開口した電極用開口部１０ｃを導電インキ４が通過することによって電極１１０ｃが印刷、形成されるため、電極１１０ｃの平滑性に優れ、電気接合された際に電気的信頼性が確保される。
【００５２】
その後、スキージ３が、電極用開口部１０ａ〜１０ｃ及び配線用開口部２０ａ〜２０ｃ，２４ｂを全て通過すると、図３（ｄ）に示すように、ベース基材１０１上に、電極１１０ａ〜１１０ｃ、配線１２０ａ〜１２０ｃ及び引出し配線１２１ｂが全て形成された状態となる。
【００５３】
このように、本形態によれば、電極１１０ａ〜１１０ｃ、配線１２０ａ〜１２０ｃ及び引出し配線１２１ｂのそれぞれが、導電インキ４が電極用開口部１０ａ〜１０ｃ及び配線用開口部２０ａ〜２０ｃ，２４ｂを通過することにより精度よく形成され、かつ、電極１１０ａ〜１１０ｃ及び引出し配線１２１ｂの印刷終端部においては、導電インキ４が通過してきた配線用開口部２０ａ〜２０ｃによってスクリーン印刷版１の印刷配線基板１００からの離間が促進され、印刷方向に滲みが生じることがなくなり、それにより、電極１１０ａ，１１０ｃ及び引出し配線１２１ｂと、電極１１０ａ，１１０ｃ及び引出し配線１２１ｂに接続されたライン状の配線１２０ａ〜１２０ｃとをスクリーン印刷で印刷する際に、これらの電気的信頼性を確保しながらも、広域導電部を印刷した後の基材からの離間を促進させることができる。
【００５４】
なお、本形態においては、配線用開口部２０ａ〜２０ｃの電極用開口部１０ａ、配線用開口部２４ｂ及び電極用開口部１０ｃとの連結部３０ａ，３１ｂ，３０ｃから図中左上方向に斜めに延びる角度は、図中Ｂ方向に対して６０度以下であれば、上述した作用を得ることができるが、４５度以下であればさらに好ましい。
【００５５】
また、本形態においては、電極１１０ａ，１１０ｃに接続された配線１２０ａ，１２０ｃの一部が電極１１０ａ，１１０ｃの一部と同時に印刷されているが、電極に接続された配線の全ての部分がその電極と同時に印刷されてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１    スクリーン印刷版
２    遮蔽部
３    スキージ
４    導電インキ
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ    電極用開口部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２４ｂ    配線用開口部
２３ａ，２３ｂ    頂点
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３１ｂ    連結部
１００    印刷配線基板
１０１    ベース基材
１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ    電極
１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ    配線
１２１ｂ    引出し配線
１３０ａ，１３０ｂ，１３０ｃ，１３１ｂ    接続部
【図１】
2015162547.tif 000003
【図２】
2015162547.tif 000004
【図３】
2015162547.tif 000005
【図４】
2015162547.tif 000006