(57)【要約】【課題】本発明はノイズの少ない信号波形を取り込むことを可能としたドライバＩＣおよびドライバＩＣを備える液晶表示装置の提供を目的とする。【解決手段】本発明に係るドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、差動信号が入力される差動信号入力部２１と、スタートパルス信号が入力されるスタートパルス信号入力部２２と、差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加する終端抵抗部２３と、差動信号に基づいて液晶パネル１を駆動する駆動部２４と、を備え、駆動部２４は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて液晶パネル１を駆動し、終端抵抗部２３は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
差動信号が入力される差動信号入力部と、
スタートパルス信号が入力されるスタートパルス信号入力部と、
差動信号入力部の端子間に抵抗を印加する終端抵抗部と、
前記差動信号に基づいて液晶パネルを駆動する駆動部と、
を備え、
前記駆動部は、前記スタートパルス信号入力部に前記スタートパルス信号が入力されたことに応じて前記液晶パネルを駆動し、
前記終端抵抗部は、前記スタートパルス信号入力部に前記スタートパルス信号が入力されたことに応じて前記端子間に抵抗を印加することを特徴とする、
ドライバＩＣ。
【請求項２】
前記ドライバＩＣは、前記液晶パネルの画素にデータ信号を入力するソースドライバＩＣである、
請求項１に記載のドライバＩＣ。
【請求項３】
複数の、請求項１または請求項２に記載のドライバＩＣと、
複数の前記ドライバＩＣに前記差動信号を伝送するタイミングコントローラと、
複数の前記ドライバＩＣによって駆動される液晶パネルと、
を備え、
前段の前記ドライバＩＣは後段の前記ドライバＩＣに前記スタートパルス信号を出力することを特徴とする、
液晶表示装置。
【請求項４】
前記差動信号は前記タイミングコントローラからプリント配線基板を介して前記ドライバＩＣに伝送されることを特徴とする、
請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記差動信号は前記タイミングコントローラからフレキシブルプリント基板を介して前記ドライバＩＣに伝送されることを特徴とする、
請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
複数の前記ドライバＩＣの各々において、前記終端抵抗部の抵抗値は選択可能な複数の抵抗値であることを特徴とする、
請求項３〜５のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドライバＩＣおよびドライバＩＣを備える液晶表示装置に関し、特に差動伝送方式により信号の伝送を受けて液晶パネルを駆動するドライバＩＣに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルを駆動するために、液晶表示装置にはドライバＩＣが搭載される。ここで、ドライバＩＣとは、例えば、液晶パネルの各画素におけるＴＦＴ（ｔｈｉｎ  ｆｉｌｍ  ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）のソース電極を駆動するソースドライバＩＣである。大画面の液晶パネルを駆動する場合、複数のドライバＩＣが搭載されることが一般的である。複数のドライバＩＣは、ドライバＩＣを制御する信号を生成するタイミングコントローラに接続される。タイミングコントローラからドライバＩＣへの表示電位信号の伝送方法として、差動伝送方式が用いられている。
【０００３】
差動伝送方式とは、２本の信号線（正極性信号線、負極性信号線）の電位差により信号を伝送する方法である。電位差を発生させるために、２本の信号線の間には抵抗（終端抵抗と呼ばれる）が接続される。従来、終端抵抗は、タイミングコントローラから見て最も距離の遠いドライバＩＣの近傍に接続されていた。
【０００４】
また、終端抵抗の搭載について、タイミングコントローラからドライバＩＣへの信号伝送に用いるプリント配線基板（以下ＰＷＢ（ｐｒｉｎｔｅｄ  ｗｉｒｉｎｇ  ｂｏａｒｄと記載）やフレキシブルプリント基板（以下ＦＰＣ（ｆｌｅｘｉｂｌｅ  ｐｒｉｎｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ）と記載）に終端抵抗を搭載した技術が知られている。また、ドライバＩＣに終端抵抗を内蔵した技術も知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１０２２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように、終端抵抗の配置位置とドライバＩＣの距離が離れている場合、ドライバＩＣに伝送される信号波形が乱れ、誤動作やＥＭＩノイズ発生の要因を含んだ信号波形となる場合があった。
【０００７】
特に、搭載されるドライバＩＣの個数が多く、かつ、信号伝送に用いるＰＷＤやＦＰＣが長尺となると、各ドライバＩＣの取り込む信号波形の最適化が困難であった。
【０００８】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたものであり、ノイズの少ない信号波形を取り込むことを可能としたドライバＩＣおよびドライバＩＣを備える液晶表示装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るドライバＩＣは、差動信号が入力される差動信号入力部と、スタートパルス信号が入力されるスタートパルス信号入力部と、差動信号入力部の端子間に抵抗を印加する終端抵抗部と、差動信号に基づいて液晶パネルを駆動する駆動部と、を備え、駆動部は、スタートパルス信号入力部にスタートパルス信号が入力されたことに応じて液晶パネルを駆動し、終端抵抗部は、スタートパルス信号入力部にスタートパルス信号が入力されたことに応じて差動信号入力部の端子間に抵抗を印加することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ドライバＩＣの内部に終端抵抗部２３を内蔵する構成とし、ドライバＩＣが液晶パネル１を駆動する動作基準となるスタートパルス信号(もしくは相当信号)と同期させて、ドライバＩＣに内蔵した終端抵抗部を抵抗印加状態、抵抗非印加状態に切り替える。よって、ドライバＩＣは、内蔵する終端抵抗部によって差動信号に電位差を発生させて、その波形を取り込む。そのため、本発明におけるドライバＩＣは信号線に発生するＥＭＩノイズなどの影響の少ない波形を取り込むことが可能である。よって、本発明に係るドライバＩＣを液晶表示装置に搭載すれば、液晶表示装置の動作不良を低減して、表示画像の品質を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係る液晶表示装置の構成を示す図である。
【図２】実施の形態１に係るドライバＩＣの構成を示す図である。
【図３】実施の形態１に係るドライバＩＣに備わる終端抵抗部の構成例を示す図である。
【図４】実施の形態１に係るドライバＩＣの動作を説明する図である。
【図５】実施の形態２に係る液晶表示装置の構成を示す図である。
【図６】前提技術に係る液晶表示装置の構成を示す図である。
【図７】前提技術に係る液晶表示装置の別の構成を示す図である。
【図８】前提技術に係るドライバＩＣの動作を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜前提技術＞
＜構成＞
本発明の実施の形態を説明する前に、本発明の前提となる技術について説明する。図６は、本発明の前提技術となる液晶表示装置の構成を示す図である。
【００１３】
図６に示すように、液晶表示装置は、画像を表示する液晶パネル１と、液晶パネル１を駆動するドライバＩＣ２ａ〜２ｄとを備える。液晶表示装置はさらに、映像信号を差動信号およびドライバＩＣ制御信号に変換するタイミングコントローラ８と、タイミングコントローラ８からの信号を各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送するプリント配線基板４（以下ＰＷＢ４と記載）を備える。
【００１４】
液晶パネル１は、各画素を構成するＴＦＴが配置されたＴＦＴパネル１ａと、画像光に色を付けるためのカラーフィルタパネル１ｂ、ＴＦＴパネル１ａとカラーフィルタパネル１ｂの間に挟持された液晶（図示せず）などを備える。ＴＦＴパネル１ａには、各画素のＴＦＴにゲート信号を伝えるゲート配線と、各画素のＴＦＴにデータ信号を伝えるデータ配線とが形成されている。
【００１５】
タイミングコントローラ８はＰＷＢ４に搭載されており、タイミングコントローラ８には、接続コネクタ９を介して映像信号が入力される。
【００１６】
なお、本前提技術において、ドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、入力される差動信号に基づいて、各画素のＴＦＴのソース電極に表示電位信号を供給して液晶パネル１を駆動する、ソースドライバＩＣであるとする。
【００１７】
ＰＷＢ４には、タイミングコントローラ８から各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに差動伝送方式で差動信号を伝送するための信号線１０（正極性信号線１０ａ，負極性信号線１０ｂ）が形成されている。また、ＰＷＢ４には、タイミングコントローラ８から最も離れたドライバＩＣ２ａの近傍において、正極性信号線１０ａと負極性信号線１０ｂの間には終端抵抗５が接続されている。
【００１８】
また、図６に示すように、ＰＷＢ４には、タイミングコントローラ８からドライバＩＣ２ａにスタートパルス信号を伝送するためのスタートパルス信号線１１ａが形成されている。また、ＰＷＢ４には隣接するドライバＩＣ間（即ち図５におけるドライバＩＣ２ａ，２ｂ間、ドライバＩＣ２ｂ，２ｃ間，ドライバＩＣ２ｃ，２ｄ間）において、スタートパルス信号を伝送するスタートパルス信号線１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが形成されている。
【００１９】
なお、タイミングコントローラ８と各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄを、ＰＷＢ４を介して接続する代わりに、フレキシブルプリント基板３（以下ＦＰＣ３と記載）を介して接続した例を、図７に示す。図７において、タイミングコントローラ８は制御基板６に搭載されており、接続コネクタ７を介してＦＰＣ３と接続されている。タイミングコントローラには、接続コネクタ９を介して映像信号が入力される。図７において、ＦＰＣ３には、図６のＰＷＢ４と同様に信号線１０（正極性信号線１０ａ，負極性信号線１０ｂ）およびスタートパルス信号線１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが形成されている。
【００２０】
なお、図６には図示していないが、本前提技術における液晶表示装置は、ＴＦＴパネル１ａの背面に配置されたバックライト、ＴＦＴパネル１ａとカラーフィルタパネル１ｂの間に挟持された液晶などを備える、一般的な液晶表示装置である。
【００２１】
＜動作＞
図８（ａ）および図８（ｂ）を用いて、図６に示した前提技術となる液晶表示装置の動作を説明する。タイミングコントローラ８は、映像信号を差動信号に変換し、信号線１０（正極性信号線１０ａおよび負極性信号線１０ｂ）を介して、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送する。
【００２２】
まず、図８（ａ）に示すように、タイミングコントローラ８は、差動信号を各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送すると同時に、スタートパルス信号線１１ａを介してドライバＩＣ２ａにスタートパルス信号を入力する。ドライバＩＣ２ａは、スタートパルス信号が入力されたことに応じて、差動信号に基づいて液晶パネル１を駆動する。なお、このとき、ドライバＩＣ２ｂ，２ｃ，２ｄにはスタートパルス信号が入力されないため、ドライバＩＣ２ｂ，２ｃ，２ｄは液晶パネル１の駆動を行わない。
【００２３】
次に、図８（ｂ）に示すように、ドライバＩＣ２ａは、スタートパルス信号線１１ｂを介してドライバＩＣ２ｂにスタートパルス信号を入力する。ドライバＩＣ２ｂは、スタートパルス信号が入力されたことに応じて、差動信号に基づいて液晶パネル１を駆動する。なお、このとき、ドライバＩＣ２ａ，２ｃ，２ｄにはスタートパルス信号が入力されないため、ドライバＩＣ２ａ，２ｃ，２ｄは液晶パネル１の駆動を行わない。以降、ドライバＩＣ２ｃ，２ｄも順次同様の動作を行う。なお、ドライバＩＣ２ｄはタイミングコントローラ８から最も離れたドライバＩＣであり、スタートパルス信号を出力する相手がいないため、ドライバＩＣ２ｄはスタートパルス信号を出力しない。
【００２４】
以上のようにして、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄにスタートパルス信号を順に伝えることにより、スタートパルス信号を受けた各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、差動信号に基づいて液晶パネルを順に駆動する。
【００２５】
以上で説明した前提技術としての液晶表示装置においては、終端抵抗５から離れた位置に搭載されたドライバＩＣ（例えばドライバＩＣ２ａ）に伝送される差動信号は、信号線１０（正極性信号線１０ａ，負極性信号線１０ｂ）に生じるＥＭＩノイズなどのノイズの影響を受け易い。そのため、終端抵抗５から離れた位置に搭載されたドライバＩＣが取り込む信号の波形が乱れる問題があった。信号波形が乱れることにより、液晶パネル１の動作不良などが生じ、表示画像の品質が損なわれる問題があった。
【００２６】
＜実施の形態１＞
＜構成＞
図１は、本実施の形態における液晶表示装置の構成を示す図である。また、図２は、本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａの構成を示す図である。
【００２７】
本実施の形態における液晶表示装置の構成は、終端抵抗５の配置位置と各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄの構成以外は、前提技術（図６）と同じであるため、同じ部分については図１の説明を省略する。
【００２８】
図１に示すように、本実施の形態においては信号線１０の間には図６の終端抵抗５が配置されず、図２に示すように、終端抵抗５は後述する終端抵抗部２３として各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに内蔵される。
【００２９】
図２に示すように、ドライバＩＣ２ａは、差動信号が入力される差動信号入力部２１と、差動信号に基づいて液晶パネル１の駆動を行う駆動部２４と、スタートパルス信号が入力されるスタートパルス信号入力部２２とを備える。ドライバＩＣ２ａはさらに、差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加する終端抵抗部２３と、スタートパルス信号を出力するスタートパルス信号出力部２５とを備える。
【００３０】
差動信号入力部２１の２つの端子には、正極性信号線１０ａ、負極性信号線１０ｂがそれぞれ接続されている。スタートパルス信号入力部２２には、スタートパルス信号線１１ａが接続されている。また、スタートパルス信号出力部２５には、スタートパルス信号線１１ｂが接続されている。駆動部２４の出力は、ＴＦＴパネル１ａのソース配線１ｃに接続されている。
【００３１】
本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａにおいて、駆動部２４は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて液晶パネル１を駆動する。また、本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａにおいて、終端抵抗部２３は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加する。また、駆動部２４は、スタートパルス信号を生成して、スタートパルス信号出力部２５を介してスタートパルス信号線１１ｂに出力する。
【００３２】
なお、ドライバＩＣ２ｂのスタートパルス信号入力部２２、スタートパルス信号出力部２５のそれぞれには、スタートパルス信号線１１ｂ，１１ｃが接続される。ドライバＩＣ２ｃのスタートパルス信号入力部２２、スタートパルス信号出力部２５のそれぞれには、スタートパルス信号線１１ｃ，１１ｄが接続される。ドライバＩＣ２ｄはスタートパルス信号出力部２５を備えない。ドライバＩＣ２ｄのスタートパルス信号入力部２２には、スタートパルス信号線１１ｄが接続される。上記以外のドライバＩＣ２ｂ，２ｃ，２ｄの構成はドライバＩＣ２ａ（図２）と同じため説明を省略する。
【００３３】
なお、本実施の形態において、ドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、入力される差動信号に基づいて、各画素のＴＦＴのソース電極に表示電位信号を供給して液晶パネル１を駆動する、ソースドライバＩＣであるとする。また、ドライバＩＣ２ａ〜２ｄは各画素のＴＦＴのゲートを駆動するゲートドライバＩＣであってもよい。
【００３４】
なお、本実施の形態における液晶表示装置は、ドライバＩＣを４個備える構成としたが、ドライバＩＣは複数であればこれに限らない。
【００３５】
＜終端抵抗部の構成例＞
図３（ａ）に、ドライバＩＣ２ａに備わる終端抵抗部２３の構成例を示す。終端抵抗部２３の両端子間には、終端抵抗２３ａとトランジスタ２３ｂが直列に接続されている。トランジスタ２３ｂは例えばトランスファーゲート回路であってもよい。終端抵抗部２３はさらに、整流ダイオードとコンデンサを備えるチャージポンプ回路２３ｃと、リセットＩＣ２３ｄを備える。チャージポンプ回路２３ｃには、スタートパルス信号入力部２２を介してスタートパルス信号線１１ａが接続されている。チャージポンプ回路２３ｃの出力端子はリセットＩＣ２３ｄの入力端子に接続され、リセットＩＣ２３ｄの出力端子はトランジスタ２３ｂの制御端子に接続されている。チャージポンプ回路２３ｃにスタートパルス信号が入力されると、チャージポンプ回路２３ｃの出力電圧が上昇する。すると、リセットＩＣ２３ｄの出力電圧がローレベルからハイレベルへと変化する。トランジスタ２３ｂの制御端子に印加される電圧がローレベルからハイレベルへと変化することによって、トランジスタ２３ｂがオフ状態からオン状態へと切り替わる。以上により、終端抵抗部２３の端子間（即ち、差動信号入力部２１の端子間）に終端抵抗２３ａが印加される。一方、スタートパルス信号が入力されなくなると、リセットＩＣ２３ｄの出力電圧はハイレベルからローレベルに変化し、トランジスタ２３ｂがオフ状態に切り替わることにより、差動信号入力部２１の端子間には終端抵抗２３ｂが印加されない状態となる。
【００３６】
図３（ｂ）に、ドライバＩＣ２ａに備わる終端抵抗部２３の別の構成例を示す。終端抵抗部２３の両端子間には、終端抵抗２３ａとトランジスタ２３ｂが直列に接続されている。トランジスタ２３ｂは例えばトランスファーゲート回路であってもよい。終端抵抗部２３はさらに、ＲＳフリップフロップ回路２３ｅを備える。ＲＳフリップフロップ回路２３ｅの入力（Ｓ）にはスタートパルス信号入力部２２を介してスタートパルス信号線１１ａが接続されている。ＲＳフリップフロップ回路２３ｅの入力（Ｒ）には、駆動部２４が生成するスタートパルス信号（即ち、スタートパルス信号出力部２５を介してスタートパルス信号線１１ｂに出力されるスタートパルス信号）が分岐して入力されるように配線が接続されている。また、ＲＳフリップフロップ回路２３ｅの出力（Ｑ）は、トランジスタ２３ｂの制御端子に接続されている。ＲＳフリップフロップ回路２３ｅの入力（Ｓ）にスタートパルス信号が入力されると、入力（Ｓ）はハイレベルになる。このとき、入力（Ｒ）にはスタートパルス信号が入力されていないため入力（Ｒ）はローレベルである。よって、出力（Ｑ）はハイレベルとなり、トランジスタ２３ｂがオフ状態からオン状態に切り替わる。以上により、終端抵抗部２３の端子間（即ち、差動信号入力部２１の端子間）に終端抵抗２３ａが印加される。一方、ＲＳフリップフロップ回路２３ｅの入力（Ｓ）にスタートパルス信号が入力されず、入力（Ｒ）にスタートパルス信号が入力されている場合、出力（Ｑ）はローレベルになるため、トランジスタ２３ｂはオフ状態となる。
【００３７】
なお、ドライバＩＣ２ｂ，２ｃ，２ｄに備わる終端抵抗部２３が図３（ａ）のように構成される場合は、チャージポンプ回路２３ｃには、スタートパルス信号入力部２２を介してスタートパルス信号線１１ｂ，１１ｃ，１１ｄがそれぞれ接続される。
【００３８】
また、ドライバＩＣ２ｂ，２ｃ，２ｄに備わる終端抵抗部２３が図３（ｂ）のように構成される場合は、ＲＳフリップフロップ回路２３ｅの入力（Ｓ）には、スタートパルス信号入力部２２を介してスタートパルス信号線１１ｂ，１１ｃ，１１ｄがそれぞれ接続される。また、ＲＳフリップフロップ回路２３ｅの入力（Ｒ）には、駆動部２４が生成するスタートパルス信号が入力される。
【００３９】
＜動作＞
図４（ａ）および図４（ｂ）を用いて、図１に示した本実施の形態の液晶表示装置の動作を説明する。タイミングコントローラ８は、映像信号を差動信号に変換し、信号線１０（正極性信号線１０ａおよび負極性信号線１０ｂ）を介して、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送する。
【００４０】
まず、図４（ａ）に示すように、タイミングコントローラ８は、差動信号を各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送すると同時に、スタートパルス信号線１１ａを介してドライバＩＣ２ａのスタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号を入力する。ドライバＩＣ２ａにおける終端抵抗部２３は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて、差動信号入力部２１の端子間に抵抗（即ち終端抵抗２３ａ）を印加する。そして、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて、ドライバＩＣ２ａの駆動部２４は、差動信号に基づいて液晶パネル１を駆動する。なお、図４（ａ）の状態において、ドライバＩＣ２ｂ〜２ｄにはスタートパルス信号が入力されていない。よって、各ドライバＩＣ２ｂ〜２ｄにおいて、終端抵抗部２３は差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加していない状態である。
【００４１】
次に、図４（ｂ）に示すように、ドライバＩＣ２ａのスタートパルス信号出力部２５は、駆動部２４が生成したスタートパルス信号を、スタートパルス信号線１１ｂを介して隣接するドライバＩＣ２ｂのスタートパルス信号入力部２２に入力する。ドライバＩＣ２ｂにおける終端抵抗部２３は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて、差動信号入力部２１の端子間に抵抗（即ち終端抵抗２３ａ）を印加する。そして、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて、ドライバＩＣ２ｂの駆動部２４は、差動信号に基づいて液晶パネル１を駆動する。なお、図４（ｂ）の状態において、ドライバＩＣ２ａ，２ｃ，２ｄにはスタートパルス信号が入力されていない。よって、各ドライバＩＣ２ａ，２ｃ，２ｄにおいて、終端抵抗部２３は差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加していない状態である。
【００４２】
以降、ドライバＩＣ２ｃ，２ｄも順次同様の動作を行う。なお、ドライバＩＣ２ｄはタイミングコントローラ８から最も離れたドライバＩＣであり、スタートパルス信号を出力する相手がいないため、ドライバＩＣ２ｄはスタートパルス信号を出力しない。
【００４３】
以上のようにして、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄにスタートパルス信号を順に伝えることにより、スタートパルス信号を受けたことに応じて、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄの駆動部２４は、差動信号に基づいて液晶パネル１を駆動する。
【００４４】
＜効果＞
本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、差動信号が入力される差動信号入力部２１と、スタートパルス信号が入力されるスタートパルス信号入力部２２と、差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加する終端抵抗部２３と、差動信号に基づいて液晶パネル１を駆動する駆動部２４と、を備え、駆動部２４は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて液晶パネル１を駆動し、終端抵抗部２３は、スタートパルス信号入力部２２にスタートパルス信号が入力されたことに応じて差動信号入力部２１の端子間に抵抗を印加することを特徴とする。
【００４５】
従って、本実施の形態では、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄの内部に終端抵抗部２３を内蔵する構成とし、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄが液晶パネル１を駆動する動作基準となるスタートパルス信号(もしくは相当信号)と同期させて、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに内蔵した終端抵抗部２３を抵抗印加状態、抵抗非印加状態に切り替える。よって、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、各々に内蔵する終端抵抗部２３によって差動信号に電位差を発生させて、その波形を取り込む。そのため、ドライバＩＣから遠く離れた位置に配置された終端抵抗により電位差が発生した作動信号を取り込む前提技術と比較して、本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａ〜２ｄは信号線１０に発生するＥＭＩノイズなどの影響の少ない波形を取り込むことが可能である。
【００４６】
さらに、本実施の形態においては、例えばドライバＩＣ２ａが差動信号を取り込む際には、他のドライバＩＣ２ｂ〜２ｄの終端抵抗部２３は抵抗非印加状態となり、ドライバＩＣ２ａの終端抵抗部２３のみが抵抗印加状態となっている。よって、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、他のドライバＩＣに内蔵された終端抵抗の影響を受けることなく、差動信号を取り込むことが可能である。以上より、本実施の形態のドライバＩＣ２ａ〜２ｄを液晶表示装置に搭載すれば、液晶表示装置の動作不良を低減して、表示画像の品質を向上させることが可能である。
【００４７】
また、本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａ〜２ｄは、液晶パネル１の画素にデータ信号を入力するソースドライバＩＣである。
【００４８】
従って、本実施の形態におけるドライバＩＣをソースドライバＩＣとして用いることにより、各画素のＴＦＴのソース電極の駆動において誤作動を抑制することが可能であり、表示画像の品質を向上させることが可能である。
【００４９】
また、本実施の形態における液晶表示装置は、複数のドライバＩＣ２ａ〜２ｄと、複数のドライバＩＣ２ａ〜２ｄに差動信号を伝送するタイミングコントローラ８と、複数のドライバＩＣ２ａ〜２ｄによって駆動される液晶パネル１と、を備え、前段のドライバＩＣは後段のドライバＩＣにスタートパルス信号を出力することを特徴とする。
【００５０】
従って、本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａ〜２ｄを液晶表示装置に搭載することによって、液晶表示装置の動作不良など表示品質の低下を防ぐことができる。
【００５１】
また、本実施の形態における液晶表示装置において、差動信号はタイミングコントローラ８からプリント配線基板４を介してドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送されることを特徴とする。
【００５２】
従って、本実施の形態では、終端抵抗部２３を各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに内蔵するため、差動信号を伝送する信号線１０（正極性信号線１０ａ、負極性信号線１０ｂ）をプリント配線基板４上に設けた場合であっても、前提技術の様にプリント配線基板４に終端抵抗を配置する必要がない。よって、プリント配線基板４の構成を簡素化することが可能である。
【００５３】
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、差動信号はタイミングコントローラ８からプリント配線基板４を介してドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送された。図５に示すように、本実施の形態では、差動信号はタイミングコントローラ８からフレキシブルプリント基板３（以下、ＦＰＣ３）を介してドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送される。
【００５４】
本実施の形態において、実施の形態１において説明した信号線１０（正極性信号線１０ａ、負極性信号線１０ｂ）およびスタートパルス信号線１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、ＦＰＣ３上に形成される。
【００５５】
本実施の形態では、タイミングコントローラ８は制御基板６に搭載され、制御基板６の接続コネクタ７がＦＰＣ３に接続される。また、制御基板６の接続コネクタ９には映像信号が入力される。その他の構成は実施の形態１と同じため説明を省略する。また、本実施の形態における液晶表示装置の動作は、実施の形態１と同じため説明を省略する。
【００５６】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置において、差動信号はタイミングコントローラ８からフレキシブルプリント基板３を介してドライバＩＣ２ａ〜２ｄに伝送されることを特徴とする。
【００５７】
従って、本実施の形態では、終端抵抗部２３を各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄに内蔵するため、差動信号を伝送する信号線１０（正極性信号線１０ａ、負極性信号線１０ｂ）をフレキシブルプリント基板３上に設けた場合であっても、前提技術の様にフレキシブルプリント基板３に終端抵抗を配置する必要がない。よって、フレキシブルプリント基板３の構成を簡素化することが可能である。
【００５８】
＜実施の形態３＞
本実施の形態における液晶表示装置の構成は実施の形態１（図１）と同じであるため説明を省略する。また、本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａ〜２ｄの構成は、終端抵抗部２３の動作以外は実施の形態１（図２）と同じである。よって、図２を用いて本実施の形態におけるドライバＩＣ２ａ〜２ｄの説明を行う。
【００５９】
本実施の形態において、ドライバＩＣ２ａ〜２ｄの各々に備わる終端抵抗部２３の抵抗値は任意に選択可能な複数の抵抗値である。つまり、液晶表示装置外部からの操作によって、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄの終端抵抗部２３が差動信号入力部２１の端子間に印加する抵抗値を、複数の抵抗値の中から選択して設定することが可能である。抵抗値は、例えば、タイミングコントローラ８と各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄ間の信号線１０の距離に応じて選択される。抵抗値の選択は、例えば、ドライバＩＣ２ａ〜２ｄのそれぞれに外部設定端子を設けて、この端子へ印加する電圧レベルに応じて、複数の抵抗値から１つの抵抗値が選択されるようにすればよい。また、複数の抵抗値の各々に対応させて、複数の外部設定端子を設けて、ハイレベル信号が入力された外部設定端子に対応する抵抗値が選択されるようにしてもよい。
【００６０】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置に備わる複数のドライバＩＣ２ａ〜２ｄの各々において、終端抵抗部２３の抵抗値は選択可能な複数の抵抗値であることを特徴とする。
【００６１】
タイミングコントローラ８と各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄ間の信号線１０の距離などに応じて、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄにおける最適な終端抵抗の抵抗値が異なる。よって、終端抵抗部２３において抵抗値を複数から選択可能とすることによって、各ドライバＩＣ２ａ〜２ｄが取り込む差動信号に含まれるノイズを最も低減させるような抵抗値を選択することが可能となる。
【００６２】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１  液晶パネル、１ａ  ＴＦＴパネル、１ｂ  カラーフィルタパネル、１ｃ  ソース配線、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  ドライバＩＣ、３  フレキシブルプリント基板、４  プリント配線基板、５  終端抵抗、６  制御基板、７，９  接続コネクタ、８  タイミングコントローラ、１０  信号線、１０ａ  正極性信号線、１０ｂ  負極性信号線、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ  スタートパルス信号線、２１  差動信号入力部、２２  スタートパルス信号入力部、２３  終端抵抗部、２３ａ  終端抵抗、２３ｂ  トランジスタ、２３ｃ  チャージポンプ回路、２３ｄ  リセットＩＣ、２３ｅ  ＲＳフリップフロップ回路、２４  駆動部、２５  スタートパルス信号出力部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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