(57)【要約】【課題】管外への汚れた空気の噴出を防ぎ、また、配管から引き上げたホースに残渣や油脂等の汚れが付着することのない管洗浄装置及び管洗浄方法を得る。【解決手段】洗浄液が供給されるホース５の下流側先端に接続されたメインノズルＮを配管１５内に配置し、前記メインノズルを移動させながら洗浄液の高圧噴射を行うことで管内を洗浄する管洗浄装置１であって、配管内において前記メインノズルよりも上流側に配置され、洗浄液を下流側に向けて噴射するサブノズルユニット７を備え、前記サブノズルユニットから噴射された洗浄液により、配管内の前記ホースが洗浄されると共に、配管内の空気が遮蔽される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液が供給されるホースの下流側先端に接続されたメインノズルを配管内に配置し、前記メインノズルを移動させながら洗浄液の高圧噴射を行うことで管内を洗浄する管洗浄装置であって、
配管内において前記メインノズルよりも上流側に配置され、洗浄液を下流側に向けて噴射するサブノズルユニットを備え、
前記サブノズルユニットから噴射された洗浄液により、配管内の前記ホースが洗浄されると共に、配管内の空気が遮蔽されることを特徴とする管洗浄装置。
【請求項２】
前記サブノズルユニットは、それぞれ洗浄液を噴射する複数のサブノズルを有し、前記複数のサブノズルは前記メインノズルに接続された前記ホースの周りを囲むように配置され、それぞれ前記ホースに対し噴射することを特徴とする請求項１に記載された管洗浄装置。
【請求項３】
前記サブノズルユニットは、
さらに前記複数のサブノズルの周りを囲む筒部材と、
前記筒部材の軸方向の一端に設けられた天板部とを有し、
前記天板部には、前記メインノズルに接続された前記ホースを挿通するための挿通孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載された管洗浄装置。
【請求項４】
前記サブノズルユニットは、
前記筒部材の外周面からフランジ状に拡径することにより前記筒部材を前記配管への接続口に装着可能とするアタッチメント部材を有することを特徴とする請求項３に記載された管洗浄装置。
【請求項５】
洗浄液が供給されるホースの下流側先端に接続されたメインノズルを配管内に配置し、前記メインノズルを移動させながら洗浄液の高圧噴射を行うことで管内を洗浄する管洗浄方法であって、
サブノズルを配管内に配置して、洗浄液を下流側に向けて噴射開始し、配管内の空気を遮蔽する工程と、
前記メインノズルを配管内の前記サブノズルの下流側の所定位置まで挿入し引き上げる工程とを実施し、
前記メインノズルを配管内に挿入し引き上げる工程において、
前記メインノズルから洗浄液を噴射し配管内を洗浄すると共に、前記ホースの外周面を前記サブノズルから噴射された洗浄液により洗浄することを特徴とする管洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管洗浄装置及び管洗浄方法に関し、具体的には、屋内の排水配管をノズルから噴射される高圧の洗浄水を用いて洗浄する管洗浄装置及び管洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、高層ビル形式の集合住宅から排出される生活廃水（汚水）は、個別の宅内に敷設された専用配水管からビル内部に設けられた共用の立管を介して、外部の横引き管に排出されるように構成され、これにより良好な生活環境が維持されるようになされている。
ところで、この生活排水（汚水）には多量の残渣、油脂等が含まれているために、前記した専用排水管のみならず共用排水管（前記立管および横引き管）の管壁に固形物となって付着し、相当の期間の経過により排水管を閉塞させることもある。また、この固形物から悪臭が放され、生活環境を悪化させることもある。このような生活環境の悪化を防止し、良好な生活環境を維持するために、一定期間ごとに専用排水管ならびに共用排水管の清掃が必要となる。
【０００３】
従来、このように排水管内に付着した固形物を洗浄する（除去する）一つの手段として、高圧水噴射洗浄法（以下、高圧洗浄法という）が採用されている。この高圧洗浄法は、ホースの先端に取り付けられたノズルから排水管内に付着した固形物に向けて、高圧の水を噴射し、前記固形物を除去するものである。
【０００４】
図９、図１０は、高層のビル形式による集合住宅における排水管の設置状況の一例、ならびに高圧洗浄法の作業例を模式的に示したものである。すなわち、図９に示すＡ，Ｂ，Ｃは、各階における個別の宅内を示したものであり、各宅内の台所、洗面所、洗濯パン、浴室からの生活排水は、それぞれ各宅内の床下部分に水平方向に敷設された専用排水管１４ａ，１４ｂ，１４ｃに排出され、これらは建築物（集合住宅）に垂直方向に敷設された共用の立管１５に集合され、外部の横引き管１６に流される。
【０００５】
前記した排水管の敷設状態においては、一般的に前記立管１５および横引き管１６を含む共用排水管と、個別の宅内における専用排水管１４ａ，１４ｂ，１４ｃとに別けて洗浄する工法が採用される。
【０００６】
立管１５を洗浄する場合、立管１５の下端側から作業を行う場合と、上端側から作業を行う場合とがある。例えば、立管１５の上端側から作業を行う場合には、図９に示すように、屋上付近の清掃用開口１５ａ、或いは最上階付近の掃除口２３を利用して洗浄作業が行われる。図９に示す例は下向き洗浄と呼ばれる洗浄工法を示しており、作業者Ｐは最上階付近の掃除口２３より、立管１５にノズルＮを挿入し、高圧水を噴射させない状態でホースＨを繰り出して、先端のノズルＮを最下階まで挿入する。この状態で高圧水をノズルＮより噴射させつつホースＨを引き上げることで、共用排水管（立管１５）内を洗浄することができる。
【０００７】
なお、図９に示す下向き洗浄においては、ノズルＮにおける高圧水の噴射方向はノズルの進退方向に直交する方向に（ノズルの周方向に噴射するように）構成されていることが望ましい。これによりノズルＮの引き上げ時において、高圧水の噴射により発生するノズルの引上げ抵抗を軽減させることができる。
【０００８】
一方、図１０は専用排水管の洗浄工法を説明するものである。図１０に示す例においてはＡ宅内における専用排水管１４ａを洗浄する様子を示したものであり、台所、洗面所、洗濯パン、浴室の４か所の排水口よりノズルＮを挿入して洗浄が行われる。この場合、前記ノズルＨは、高圧水を斜め後方に噴射させるものが用いられる。
【０００９】
これにより、ノズルの前方向への推進力を利用して、立管１５の合流部まで洗浄が行われる。そして、ノズルＮが立管１５の合流部まで進んだ場合には、噴射水の噴射を停止させてホースを引き抜くことになる。
【００１０】
これはホースを引き抜く際にも噴射水を噴射させた方が管内の洗浄効率を上げることができるものの、ノズルの前方向への推進力により排水管の曲がり部において大きな抵抗が発生し、ホース引き抜きの労力が大きく、また配管内の特に曲がり部にダメージを与えるのを避ける意味がある。そして、前記した専用排水管の洗浄工法は、各階における宅内において同様に行われる。
なお、前記した高圧洗浄法を用いた配管の洗浄については、例えば特許文献１などに開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−１８４１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、前記したような排水配管にあっては、その内部が密閉空間に近く、管内の圧力が管外よりも高くなることがある。そのようなときに前記の高圧洗浄法を実施する場合、清掃用開口１５ａ、或いは掃除口２３の蓋を開けると、管内の汚れた空気が管外に噴出し、作業中においても汚れた空気が管外に流出し続けるという課題があった。
また、図１０を用いて説明したような専用排水管の洗浄工法においても、排水口からホースＨを管内に挿入するため、排水口と管内とが通気状態となり、作業中に室内に汚れた空気が噴出するという課題があった。
また、図９を用いて説明したように、例えば立管（共用排水管）の洗浄を下向き洗浄により行う場合、高圧水を噴射させない状態でホースＨを繰り出して、先端のノズルＮを最下階まで挿入し、この状態で高圧水をノズルＮより噴射させつつホースＨを引き上げることで管内の洗浄を行う。
しかしながら、その場合、引き上げるホースＨは、未洗浄の管内を引き上げられるため、ホースＨと共に多量の残渣や油脂等の汚れが管外に引き上げられるという課題があった。
また、図１０に示した専用排水管の洗浄工法においても、ホースＨを引き上げて回収する際に、回収したホースＨに汚れが付着するという課題があった。
【００１３】
本発明は、前記した点に着目してなされたものであり、洗浄液が供給されるホースに接続されたノズルを配管内に配置し、前記ノズルを移動させながら洗浄液の高圧噴射を行うことで管内を洗浄する管洗浄装置において、配管内からの汚れた空気の流出を防ぎ、また、配管から引き上げたホースに残渣や油脂等の汚れが付着することのない管洗浄装置及び管洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記した課題を解決するために、本発明に係る管洗浄装置は、洗浄液が供給されるホースの下流側先端に接続されたメインノズルを配管内に配置し、前記メインノズルを移動させながら洗浄液の高圧噴射を行うことで管内を洗浄する管洗浄装置であって、配管内において前記メインノズルよりも上流側に配置され、洗浄液を下流側に向けて噴射するサブノズルユニットを備え、前記サブノズルユニットから噴射された洗浄液により、配管内の前記ホースが洗浄されると共に、配管内の空気が遮蔽されることに特徴を有する。
尚、前記サブノズルユニットは、それぞれ洗浄液を噴射する複数のサブノズルを有し、前記複数のサブノズルは前記メインノズルに接続された前記ホースの周りを囲むように配置され、それぞれ前記ホースに対し噴射することが望ましい。
また、前記サブノズルユニットは、洗浄液を霧状に噴射することが望ましい。
【００１５】
このように構成することにより、配管内から油脂や残渣等の汚れを落とす洗浄ができるだけでなく、サブノズルユニットから下流側に向けて洗浄液が噴射されることによって、噴射領域が負圧状態となると共に、サブノズルユニットから噴射された洗浄液によって遮蔽され、その結果、管内の汚れた空気が堰き止められ、汚れた空気の管外への流出を防止することができる。
また、ホースの引き上げ中において、サブノズルユニットから噴射された洗浄液が配管内のホースに常に当たるため、ホースに付着している汚れを洗い流した状態で、ホース及びノズルを回収することができる。
【００１６】
また、前記サブノズルユニットは、さらに前記複数のサブノズルの周りを囲む筒部材と、前記筒部材の軸方向の一端に設けられた天板部とを有し、前記天板部には、前記メインノズルに接続された前記ホースを挿通するための挿通孔が形成されていることが望ましい。
このようにホースを前記天板部の挿通孔に挿通することにより、サブノズルユニット内におけるホースの位置を固定できるため、サブノズルユニットから噴射された洗浄液を確実にホースに当てることができる。
また、前記サブノズルユニットは、該筒部材の外周面からフランジ状に拡径することにより前記筒部材を前記配管への接続口に装着可能とするアタッチメント部材を有することが望ましく、それにより例えば台所の排水口等に容易にサブノズルユニットを装着することができる。
【００１７】
また、前記した課題を解決するために、本発明に係る管洗浄方法は、洗浄液が供給されるホースの下流側先端に接続されたメインノズルを配管内に配置し、前記メインノズルを移動させながら洗浄液の高圧噴射を行うことで管内を洗浄する管洗浄方法であって、サブノズルを配管内に配置して、洗浄液を下流側に向けて噴射開始し、配管内の空気を遮蔽する工程と、前記メインノズルを配管内の前記サブノズルの下流側の所定位置まで挿入し引き上げる工程とを実施し、前記メインノズルを配管内に挿入し引き上げる工程において、前記メインノズルから洗浄液を噴射し配管内を洗浄すると共に、前記ホースの外周面を前記サブノズルから噴射された洗浄液により洗浄することに特徴を有する。
【００１８】
このような方法によれば、配管内から油脂や残渣等の汚れを落とす洗浄ができるだけでなく、サブノズルユニットから下流側に向けて洗浄液が噴射されることによって、噴射領域が負圧状態となると共に、サブノズルユニットから噴射された洗浄液によって遮蔽され、その結果、管内の汚れた空気が堰き止められ、汚れた空気の管外への流出を防止することができる。
また、ホースの引き上げ中において、サブノズルユニットから噴射された洗浄液が配管内のホースに常に当たるため、ホースに付着している汚れを洗い流した状態で、ホース及びノズルを回収することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、洗浄液が供給されるホースに接続されたノズルを配管内に配置し、前記ノズルを移動させながら洗浄液の高圧噴射を行うことで管内を洗浄する管洗浄装置において、管外への汚れた空気の流出を防ぎ、また、配管から引き上げたホースに残渣や油脂等の汚れが付着することのない管洗浄装置及び管洗浄方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明に係る管洗浄装置の実施の形態の全体構成を模式的に示すブロック図である。
【図２】図２は、図１の管洗浄装置が備えるミストノズルユニットを立管の清掃用開口から管内に配置した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２のミストノズルユニットから洗浄液を噴射する状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、ミストノズルユニットの変形例を上方から見た斜視図である。
【図５】図５は、ミストノズルユニットの変形例を下方から見た斜視図である。
【図６】図６は、図４、図５のミストノズルユニットを、例えば台所の排水口に配置した状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、図４、図５のミストノズルユニットにパイプ部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、図７のパイプ部材を取り付けたミストノズルユニットを、浴槽内の側面の排水口に取り付ける状態を示す斜視図である。
【図９】図９は、従来における共用排水管の下向き洗浄工法の例を説明するための模式図である。
【図１０】図１０は、同じく専用排水管の洗浄工法の例を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る管洗浄装置及び管洗浄方法の実施の形態を図面に基づき説明する。尚、本発明の管洗浄装置は、例えば高層ビル形式の集合住宅において、ビル内部に設けられた共用の立管、或いは、個別の宅内に敷設された専用配水管の内部に付着した油脂や残渣等の固形物を流し落として洗浄するために用いられる。
【００２２】
図１は、本発明に係る管洗浄装置の実施の形態の全体構成を模式的に示すブロック図であり、共用排水管である立管の内部を下層階から上層側にわたって洗浄する下向き洗浄工法を行う場合の構成を示している。即ち、管洗浄装置１は、立管１５の側面に設けられた清掃用開口１５ａから高圧噴射洗浄用のノズルＮを管内に繰り出し、高圧水を噴射させない状態でノズルＮを最下階まで挿入し、この状態で高圧水をノズルＮより噴射させつつ引き上げることで管内の洗浄を行うものである。
【００２３】
図示するように、管洗浄装置１は、ポンプ（図示せず）から洗浄液（例えば、弱酸性次亜塩素酸水）が供給される第１のホース２と、この第１のホース２の先端に設けられ、流路を２方向に分岐する分岐部材３とを備える。前記分岐部材３から分岐された２つの端子には、流量制御のためのバルブ１０、１１が接続されている。一方のバルブ１０には下流側先端に管洗浄用の前記ノズルＮ（メインノズル）が接続された第２のホース５が接続されており、他方のバルブ１１には、さらにミスト用バルブ１２を介して第３のホース６が接続されている。
【００２４】
また、前記第３のホース６の先端には前記ミスト用バルブ１２から出力された洗浄水を霧状に噴射（以下、噴霧ともいう）するための複数のミストノズル（サブノズル）からなるミストノズルユニット７（サブノズルユニット）が設けられ、第３のホース６の途中には、ミスト用バルブ１２の出力圧を確認するための圧力計１３が設けられている。
【００２５】
また、立管１５の清掃用開口１５ａには、所定長さの鞘管８が跨ぐように配置され、前記第２のホース５は、前記鞘管８の中を軸方向に移動自在に挿通される。これにより、前記第２のホース５が清掃用開口１５ａの縁で折れ曲がることがなく、第２のホース５を立管１５内に対して出し入れすることができる。
【００２６】
また、図２に示すように、立管１５の清掃用開口１５ａから管内にミストノズルユニット７が挿入され、このミストノズルユニット７は、清掃用開口１５ａ内に設けられた立管１５の開口１５ｂに係止されている。
前記ミストノズルユニット７は、第３のホース６の先端に接続された連結部材７ｄを介して設けられた３つのミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃを有している。図２、図３に示すように、前記連結部材７ｄは脚状に３つのノズル管が延びることにより、立管１５の開口１５ｂに係止可能となされている。そして、開口１５ｂに係止した連結部材７ｄの３つのノズル管の下端にそれぞれ３つのミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃが設けられている。図３に示すように各ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃは、管内の下流側に向けて洗浄液を霧状に噴射し、噴射された洗浄液が立管１５の中心軸上でぶつかるように噴射方向が調整されている。
【００２７】
より具体的に説明すると、立管１５内において、ノズルＮに接続された第２のホース５の周りを囲むように各ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃが配置される構成となっており、図１に示すように、管内の所定の高さ位置において各ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃから噴霧された洗浄液が前記第２のホース５の外周面全体に当たるようになっている。
尚、図２、図３においては、第２のホース５及び鞘管８は立管１５に配置されていない状態であり、図示をしていない。
【００２８】
このように構成された管洗浄装置１を用いて、下向き洗浄法により立管１５内の洗浄を行う場合、清掃用開口１５ａの蓋（図示せず）を開いた後、図１、図２に示すようにミストノズルユニット７を立管１５の清掃用開口１５ａから管内に入れ、開口１５ｂに係止させる。ここで、各ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃから下方（下流側）に向けて洗浄液が噴霧された際に、３方から噴霧された洗浄液が互いに管内の中心軸上でぶつかるよう配置する。
【００２９】
ミストノズルユニット７を管内に配置すると、ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃから管内の下流側に向けて洗浄液を噴霧開始する。これにより、ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃの噴射領域において負圧が生じると共に、ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃから噴射された洗浄液によって遮蔽され、その結果、立管１５内の汚れた空気が堰き止められ、管外に流出しない状態となされる。
【００３０】
次いで、立管１５の清掃用開口１５ａに鞘管８を配置し、この鞘管８を介して第２のホース５を立管１５内に入れ、さらに第２のホース５が３つのミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃに取り囲まれるようにミストノズルユニット７の中に通す。そして、第２のホース５を下方に繰り出して、高圧水を噴射させない状態でノズルＮを最下階まで挿入する。
【００３１】
前記ノズルＮとミストノズルユニット７とを立管１５内に配置すると、ノズルＮから高圧の洗浄液を立管１５の内周面（管壁）に噴射しつつ、第２のホース５を引き上げながらノズルＮを上方に移動させる。これにより、立管１５の内周面に付着していた汚れの固形物５０が流し落とされ、管内洗浄が行われる。
ここで、ミストノズルユニット７からは洗浄液が噴霧され続けており、ノズルＮによる管内洗浄の間も、管内の汚れた空気の室内への噴出が防止される。尚、このミストノズルユニット７からの洗浄液の噴射は、少なくとも第２のホース５の先端のノズルＮを回収するまで続けられる。
【００３２】
また、前記のように第２のホース５を引き上げることにより、立管１５の清掃用開口１５ａから管外に第２のホース５が引き出される。ここで、第２のホース５を引き上げる際、ミストノズルユニット７から噴霧された洗浄液が第２のホース５に常に当たり、ホース外周面が洗浄される。そのため、立管１５内において第２のホース５に汚れの固形物５０が付着していても、管外に引き出される際には流し落とされる。即ち、油脂や残渣等の汚れの固形物５０が室内等に持ち込まれることがなく、第２のホース５及びノズルＮの回収を行うことができる。
【００３３】
尚、前記実施の形態において、ミストノズルユニット７は、３つのミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃを有するものとしたが、本発明にあっては、その構成に限定されるものではなく、２つのミストノズル、或いは４つ以上のミストノズルで構成してもよい。
【００３４】
また、前記実施の形態においては、共用排水管である立管の内部を下層階から上層側にわたって洗浄する下向き洗浄工法を行う場合の構成を例に説明したが、水平方向に敷設された専用排水管の洗浄においても、本発明の管洗浄装置を好適に用いることができる。
その場合、前記下向き洗浄工法とは異なり、ノズルＮは洗浄液を噴射しながら管内に挿入されるが、前記実施形態と同様にノズルＮを挿入する前に、ミストノズルユニット７を排水口に配置し、ミストノズル７ａ，７ｂ，７ｃから洗浄液を噴射することで、管内の汚れた空気の室内への噴出を防ぎ、また、第２のホース５の洗浄を行うことができる。
【００３５】
また、本発明に係る管洗浄装置において、前記ミストノズルユニットの形状は、図１乃至図３に示したミストノズルユニット７の形状に限定されるものではなく、変形例として図４、図５に示すような形状も採用することができる。図４は、ミストノズルユニットの変形例を上方から見た斜視図であり、図５は下方から見た斜視図である。
【００３６】
図４に示すミストノズルユニット１７は、軸方向の一端に天板１８ａ（天板部）を有する円筒部材１８（筒部材）を備える。前記天板１８ａの中心部には、第２のホース５を挿通するための第１の挿通孔１８ｂが形成され、その側方には、第３のホース６を挿通するための第２の挿通孔１８ｃが形成されている。
【００３７】
また、図４、図５において円筒部材１８の底面側には、この円筒部材１８を台所や浴室の排水口に装着するための環状のアタッチメント１９（アタッチメント部材）が螺子等により着脱可能に設けられている。このアタッチメント１９は、鍔部１９ａを有し、軸周りに回転させることにより排水口の外周部に設けられた係止部（図示せず）に係止するようになっている。
【００３８】
また、図５に示すように円筒部材１８の底面側においてアタッチメント１９の内側は大きく開口している。このアタッチメント１９を円筒部材１８に取り付けると、円筒部材１８の外周面からフランジ状に拡径した状態となる。したがって、予め排水口の形状に合わせて様々なアタッチメント１９の形状を形成しておくことで、アタッチメント１９を交換するのみで様々な形状の排水口に対してミストノズルユニット１７を装着することができる。
【００３９】
また、図５に示すように円筒部１８内には、複数（図では３つ）のミストノズル１７ａ，１７ｂ，１７ｃが第１の挿通孔１８ｂの周りに等間隔に配置され、それぞれが噴霧した洗浄水が、前記第１の挿通孔１８ｂの下方（円筒部１８の中心軸上）で互いにぶつかるようになっている。
【００４０】
このように構成されたミストノズルユニット１７を、図６に示すように、例えば台所の排水口４０に配置する場合、ミストノズルユニット１７に取り付けられたアタッチメント１９を排水口４０に合わせ、軸周りに回転させる。それによりアタッチメント１９の鍔部１９ａが排水口４０に設けられた係止部（図示せず）に係止するため、ミストノズルユニット１７を排水口４０に容易に固定することができる。
また、ミストノズルユニット１７を通る第２のホース５は、天板１８ａの挿通孔１８ｂによって径方向の位置が固定されるため、第２のホース５を円筒部１８の中心軸上に配置することで、３つのミストノズル１７ａ，１７ｂ，１７ｃから噴射された洗浄液を第２のホース５に対して確実に当てることができる。
【００４１】
また、例えば浴槽の壁部に設けられた排水口から、専用排水路の洗浄を行う際に、排水口から中に入ってすぐに９０度曲がった排水路が形成されている場合、図７に示すように円筒部材１８の下端に所定の曲率半径で、くの字型に曲がったパイプ部材２１を装着してもよい。それにより、ノズルＮが接続された第２のホース５を折り曲げることなく出し入れすることができる。
【００４２】
また、前記アタッチメント１９を用いてミストノズルユニット１７を排水口に固定しない場合には、例えば、ミストノズルユニット１７にミスト用バルブ１２から洗浄水を供給するための第３のホース６に代えて、図８に示すような金属製の棒状のパイプ２２を用いてもよい。その場合、作業者がパイプ２２を持って円筒部材１８（ミストノズルユニット１７）を移動させることができ、排水口に対し、円筒部材１８（ミストノズルユニット１７）を押さえつけ固定することができる。
【００４３】
尚、図４〜図８に示したミストノズルユニット１７にあっては、ミストノズル１７ａ，１７ｂ，１７ｃの周りを囲む筒部材として円筒部材１８を用いたが、円筒に限らず矩形形状の筒状であればよい。
また、前記実施の形態においては、サブノズルユニットをミストノズルユニット１７とし、第２のホース５に対し洗浄液を霧状に噴射するものとしたが、本発明にあっては、それに限定されるものではなく、洗浄液を噴射するものであればよい。
【符号の説明】
【００４４】
１          管洗浄装置
２          第１のホース
３          分岐部材
５          第２のホース
６          第３のホース
７          ミストノズルユニット（サブノズルユニット）
７ａ        ミストノズル（サブノズル）
７ｂ        ミストノズル（サブノズル）
７ｃ        ミストノズル
８          鞘管
１０          バルブ
１１          バルブ
１２          ミスト用バルブ
１３          圧力計
１５          立管
１５ａ        清掃用開口
１５ｂ        上端開口
１６Ａ        電極
１６Ｂ        電極
１７          ミストノズルユニット（サブノズルユニット）
１７ａ        ミストノズル（サブノズル）
１７ｂ        ミストノズル（サブノズル）
１７ｃ        ミストノズル（サブノズル）
１８          円筒部材（筒部材）
１８ａ        天板（天板部）
１８ｂ        第１の挿通孔
１９          アタッチメント（アタッチメント部材）
Ｎ            ノズル（メインノズル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2015081422.tif 000007
【図６】
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【図７】
2015081422.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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