(57)【要約】【課題】結露による水分が木製の窓枠部側へ浸入することを防止できる、窓枠部の側端部に取り付ける窓枠端部部材を提供する。【解決手段】窓枠端部部材１０は、窓枠部１０の側端部１１の端面１１ａを覆う端面部２１と、窓枠部１０の側端部１１の表面１２ａを覆う表面部２２と、表面部２２の室内側の端部より上方に突出した突片部２３とを有した構成とされ、突片部２３が表面部２２の上に配されるサッシ３０の被覆部３２ｂの上面３２ｃよりも突出するように形成されるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製の窓枠部の側端部と、該側端部の表面に被せられるサッシの被覆部との間に挟まれるように取り付けられる窓枠端部部材であって、
前記窓枠部の側端部の端面を覆う端面部と、前記窓枠部の側端部の表面を覆う表面部と、該表面部の室内側の端部より上方に突出した突片部とを有した構成とされており、
前記突片部は、前記表面部の上に配される前記被覆部の上面よりも突出するように形成されていることを特徴とする窓枠端部部材。
【請求項２】
請求項１において、
前記突片部の室内側の壁面は、前記窓枠部の上面に向けて降下傾斜した傾斜面とされる、窓枠端部部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木製の窓枠部の側端部と、その側端部の表面に被せられるサッシの被覆部との間に挟まれるように取り付けられる窓枠端部部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
サッシを窓枠部にビス等で固定するために、サッシの室内側には窓枠部の側端部の表面を被覆する被覆部（いわゆるアングル）が形成されている（たとえば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
サッシは一般には金属（アルミニウム合金）製であるため、室内側に配される被覆部の表面には結露が発生しやすい。この結露が窓枠部側に浸入しないように、従来には種々の方策が採られている。
【０００４】
たとえば、特許文献１に記載のサッシでは別体の樹脂製のアングルが採用され、特許文献２に記載のサッシには先端に水返し部を設けたアングルが採用されている。特許文献１のものは、樹脂製のアングルを用いることでアングルの表面での結露の発生が減じられるようになっている。特許文献２のものは、水返し部により結露の水分が木製の窓枠部に浸入しないようにしている。
【０００５】
このように、いずれの文献のものも、結露の水分により木製の窓枠部が汚れたり傷んだりすることを防止できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１５４１６１号公報
【特許文献２】特開平１０−２３８２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、被覆部が樹脂製であっても、その表面に他方から結露による水分が流れてきた場合には、そこからさらに窓枠部にも水分が浸入するおそれがある。また、被覆部が水返し部を有していても、その水返し部自体が熱伝導率の大きい金属製であるかぎりは水返し部の表面に結露が発生する可能性があり、そのため窓枠部への水分の浸入を防止することはできない。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、結露による水分が木製の窓枠部側へ浸入することを防止できる、窓枠部の側端部に取り付ける窓枠端部部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の窓枠端部部材は、木製の窓枠部の側端部と、側端部の表面に被せられるサッシの被覆部との間に挟まれるように取り付けられる窓枠端部部材であって、窓枠部の側端部の端面を覆う端面部と、窓枠部の側端部の表面を覆う表面部と、表面部の室内側の端部より上方に突出した突片部とを有した構成とされており、突片部は、表面部の上に配される被覆部の上面よりも突出するように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の窓枠端部部材によれば、上述した構成となっているため、結露による水分が木製の窓枠部側へ浸入することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る窓枠端部部材の一部を省略した斜視図である。
【図２】（ａ）は窓枠端部部材の取付状態を示す分解縦断面図、（ｂ）は同縦断面図、（ｃ）は窓枠端部部材の拡大縦断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、他の実施形態に係る窓枠端部部材の拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。まず、以下の実施の形態に係る種々の窓枠端部部材の概略の構成について説明する。
【００１３】
以下に示す窓枠端部部材２０は、木製の窓枠部１０の側端部１１と、側端部１１の表面１２ａに被せられるサッシ３０の被覆部３２ｂとの間に挟まれるように取り付けられる部材である。窓枠端部部材２０は、窓枠部１０の側端部１１の端面１１ａを覆う端面部２１と、窓枠部１０の側端部１１の表面１２ａを覆う表面部２２と、表面部２２の室内側の端部より上方に突出した突片部２３とを有した構成とされている。この突片部２３は、端面部２１の上に配されるサッシ３０の被覆部３２ｂの上面３２ｃよりも突出するように形成されている
【００１４】
ついで、図１および図２に示した実施形態に係る窓枠端部部材２０について詳述する。
【００１５】
この窓枠端部部材２０は、窓枠の下枠として設けた木製の窓枠部１０の、サッシ３０が取り付けられる側端部１１に取り付けられる部材である。この窓枠端部部材２０は、腰窓、掃き出し窓など、サッシ３０を窓枠部１０に取り付けるようにして構成した種々の窓に適用される。
【００１６】
窓枠端部部材２０は、熱伝導率の小さい硬質の樹脂材であり、押し出し成型にて断面Ｚ字状に形成されている。この窓枠端部部材２０は、窓枠部１０の側端部１１に取り付けられる部材である。図１に示すように、窓枠端部部材２０は、窓枠部１０の側端部１１の端面１１ａを覆う端面部２１と、窓枠部１０の側端部１１の表面１２ａを覆う表面部２２と、表面部２２の室内側の端部より上方に突出した突片部２３とを有している。
【００１７】
この窓枠端部部材２０が取り付けられる窓枠部１０は、４方枠、３方枠、１方枠のいずれであってもよい。掃き出し窓に採用される３方枠の場合、固定枠としての下枠は存在しないが、その場合には木製床材が窓枠部１０として取り扱われる。
【００１８】
窓枠部１０は、サッシ３０のアングル３２を取り付けるために、図２（ａ）に示すように、側端部１１に沿って断面矩形状の切欠き加工がなされている。
【００１９】
サッシ３０はアルミニウム合金製である。このサッシ３０は引き違い窓用に形成されたもので、２本のレール部３１、３１と、サッシ３０を窓枠部１０にビス等で固定するためのアングル３２とが一体的に形成されている。
【００２０】
アングル３２はＬ字形をなしており、窓枠部１０の側端部１１の端面１１ａ側に配せられる起立部３２ａと、窓枠部１０の側端部１１に形成された切欠き部１２の表面１２ａに被せられる、起立部３２ａより横方向に延びた被覆部３２ｂとを備えている。
【００２１】
ついで、窓枠部１０と、窓枠端部部材２０と、サッシ３０との結合構造について説明する。
【００２２】
窓枠端部部材２０は、表面部２２が窓枠部１０の切欠き部１２の表面に隙間なくあてがわれ、端面部２１が窓枠部１０の側端部１１の端面１１ａに隙間なくあてがわれて取り付けられる。このように窓枠部１０の側端部１１に配した窓枠端部部材２０の表面に、さらにサッシ３０のアングル３２が固定される。
【００２３】
このように窓枠端部部材２０とサッシ３０が取り付けられると、窓枠部１０の側端部１１（表面１２ａ、端面１１ａ）と、窓枠端部部材２０の表面部２２、端面部２１と、アングル３２の被覆部３２ｂ、起立部３２ａとは相互に密着する（図２（ｂ）参照）。なお、被覆部３２ｂは窓枠部１０に側端部１１に沿って複数個所でビス止めされる。
【００２４】
なお、窓枠部１０の側端部１１の端面１１ａ側では部材同士が密着していなくてもよいが、すくなくとも表面側では、切欠き部１２、窓枠端部部材２０の表面部２２、アングル３２の被覆部３２ｂが相互に密着するように固定されることが望ましい。また、突片部２３の室内側の壁面２３ｂの下部が切欠き部１２の側壁面１２ｂに密着し、被覆部３２ｂの室内側を向く先端面が突片部２３の室外側を向く壁面２３ａに当接するように施工されることが望ましい。
【００２５】
また、このように窓枠端部部材２０とサッシ３０が窓枠部１０に取り付けられると、窓枠端部部材２０の突片部２３は、その上部が被覆部３２ｂの上面３２ｃよりも突出した状態となる。また、本実施形態のものでは、サッシ３０の被覆部３２ｂの上面３２ｃと、突片部２３よりも室内側の窓枠部１０の上面１０ａとはほぼ同一高さとなる（以上、図２（ｂ）参照）。
【００２６】
このように、窓枠部１０にサッシ３０が取り付けられると、窓枠端部部材２０の突片部２３が被覆部３２ｂよりも突出した状態となるので、サッシ３０の被覆部３２ｂに生じた結露による水分１は突片部２３よりも室内側へ浸入しにくくなる（図２（ｂ）参照）。こうして、この窓枠端部部材２０により、結露の水分１により木製の窓枠部１０が汚れたり傷んだりすることを防止することができる
【００２７】
また、上述したように３部材が密着した状態となるので、水分１はサッシ３０の被覆部３２ｂの先端面と窓枠端部部材２０の突片部２３との間にも入り込みにくくなる。かりに、被覆部３２ｂの先端面と窓枠端部部材２０の突片部２３との間から水分１が浸入したとしても、窓枠部１０の側端部１１の表面１２ａも端面１１ａも窓枠端部部材２０で覆われているため、水分１が窓枠部１０の側端部１１に到達する可能性はほとんどない。
【００２８】
このように、窓枠端部部材２０を用いることで、窓枠部１０を水分１から防護することができる。窓枠端部部材２０は押し出し成型にて簡易に成形でき、またアングル３２を樹脂材で形成したアルミ・樹脂複合サッシを用いることにくらべ割安となるので、簡便な結露対策として利用することができる
【００２９】
特に、窓枠端部部材２０を薄肉に成形すれば製造コストを低減できる。窓枠端部部材２０の厚さ寸法Ｂを０．２５ｍｍ〜０．４０ｍｍ程度の薄さにすれば、従来のサッシ３０のアングル３２の納まりを変更する必要もない（図２（ｃ）参照）。下限値である０．２５ｍｍは樹脂の押し出し成型機の一般的な能力を考慮したものであり、成形が可能であればさらに薄くしてもよい。
【００３０】
また、この窓枠端部部材２０の突片部２３は、被覆部３２ｂの上面３２ｃからの突出量Ａを０．５ｍｍ〜０．８ｍｍとすることで水返しの役割を果たす（図２（ｃ）参照）。なお、突出量Ａを０．５ｍｍとすることで水返し効果があることが、本発明者の試験によって確認されている。また、突出量Ａが０．８ｍｍ以下であれば引っかかりなどによる折れ、曲がりなどは発生しにくく、強度面においてほとんど問題はない。突出量Ａが０．８ｍｍ以下であれば意匠面での問題もほとんどない。なお、強度面、意匠面については、本実施形態の図例のように、窓枠部１０の上面１０ａと、被覆部３２ｂの上面３２ｃとがほぼ同じ高さで、その位置からの突出量Ａが０．８ｍｍ以下であることが望ましい。
【００３１】
また、従来のサッシ３０のアングル３２の納まりを変更しなくてもいいように、窓枠端部部材２０の厚さ寸法Ｂは０．２５ｍｍ〜０．４０ｍｍ程度の薄さとすることが望ましい（図２（ｃ）参照）。
【００３２】
なお、突片部２３のうちの被覆部３２ｂの上面３２ｃから突出した部位の変形防止を考慮すれば、上述した、突出量Ａと厚さ寸法Ｂとの組み合わせとすることが望ましい。また、上記の数値は各部材の加工公差を考慮したものでもある。
【００３３】
このように、突片部２３の被覆部３２ｂの上面３２ｃからの突出量Ａを上述した程度にすれば、外観上の問題はほとんどないが、さらに外観をよくするために、突片部２３を他の見映えのよい形状としてもよい。たとえば、図３（ａ）、（ｂ）に示した形状とすればよい。
【００３４】
図３（ａ）、（ｂ）は、他の実施形態に係る窓枠端部部材２０の縦断面図である。これらは、図１のものと同様、概ねＺ字状であるが、突片部２３が図１のものとは異なる形状となっている。いずれのものも、突片部２３の室内側の壁面２３ｂが窓枠部１０の上面１０ａに向けて降下傾斜した傾斜面となっている。
【００３５】
図３（ａ）、（ｂ）のいずれの窓枠端部部材２０、２０も、突片部２３、２３の上端側が折り曲げられて、図３（ａ）のものでは湾曲傾斜状の壁面２３ｂが形成され、図４のものでは直線傾斜状の壁面２３ｂが形成されている。
【００３６】
これらの窓枠端部部材２０、２０は折り曲げられた突片部２３、２３を含め押し出し成型により成形されるようにしてもよいし、押し出し成型後、折り曲げ加工により突片部２３、２３を加工するようにしてもよい。現場作業を簡便にするためには前者の成形方法を採用することが望ましく、窓枠部１０の上面１０ａとの位置調整を行うためには後者の加工方法を採用することが望ましい。
【００３７】
このような窓枠端部部材２０、２０によれば、室内側からの外観をさらによくすることができる。また、人体の一部や衣服が突片部２３、２３へ引っかかることを防止することもできる。
【００３８】
以上の実施形態では、窓枠部１０を下枠とした例を示したが、サッシ３０の被覆部３２ｂが取り付けられるものであれば、窓枠端部部材２０は上枠、縦枠にも適用させることができる。
【００３９】
また、以上の実施形態では、窓枠端部部材２０を樹脂材で形成したものを示したが、熱伝導率が十分に小さい他の素材で形成したものでもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０        窓枠部
１０ａ      上面
１１        側端部
１１ａ      端面
１２ａ      表面
２０        窓枠端部部材
２１        端面部
２２        表面部
２３        突片部
２３ｂ      室内側の壁面
３０        サッシ
３２ｂ      被覆部
３２ｃ      上面
【図１】
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【図２】
2015214843.tif 000004
【図３】
2015214843.tif 000005