(57)【要約】【課題】如何に優れたプリンターでも電気で作動させる限り、停電を想定しなければならない。其の為、ペーパージャム処理は必要である。【解決手段】又プリンターは給紙が必ず必要であり、無くなれば補充が必要である。其の為に給紙部を、開き紙を補充する必要がある。此の動作のみで全ての紙送りに必要なローラーが解放され、最重要である感光ドラム、転写ベルト、定着ローラー等触れる事無く、ジャム処理を容易にする事が出来る。【選択図】図９
2015102861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体への転写に供される現像剤像を担持する像担持体と、該現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、該転写手段による転写後の像担持体上の残留現像剤を除去する除去手段と、該除去手段によって像担持体から除去された現像剤を収容する残留現像剤回収容器とを備える画像形成装置において、引出可能な給紙トレーを備え、此の給紙トレーは、引き出す事により、給紙以外に、給紙搬送用の全ての加圧ローラー解除、定着ローラーの  加圧部、出口ローラーの加圧部を、画像形成装置に必要な感光体、中間転写体、及び搬送ベルト等に触れる事無く、全てのペーバージャム処理を備えている事を特徴とする画像画像形成装置。
【請求項２】
前記装置に於いて、給紙トレーに裏面印字が連続で可能な装置を備えた事を特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記装置に於いて、トナーを長期間保存可能なトナー供給装置を備えた事を特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電子写真方式に適用した複写機、プリンター等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  電子写真方式の複写機、プリンター等が市場に出て可なり期間が過ぎ、その間技術的な進歩が速く、ペーパージャム以外ほとんど問題無い。その間インクジェット方式のプリンター等が開発され、又使用する層も巾広くなった。【０００３】  しかし電子写真方式複写機、プリンターはペーパージャムの対策にはやはり問題がある。【０００４】  本発明は転写前の作像プロセス部分には手が触れない様にした事が最大の特徴である。【０００５】  従来、給紙を扱う以上、ペーパージャム処理は避けられない。此のジャム処理には複数個の扉、引出等を開き処理した為、例えば感光ドラムに手が触れる等多くの問題を残した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−５３７４３号公報
【特許文献２】特開２００６−２５９４４９号公報
【特許文献３】特開平８−０３０１７８号公報
【特許文献４】特許３８３３１１号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】日本画像電子学会誌  第４２巻  第４号（２００３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  此の問題を解決する為の要因はプリンター内にある給紙の先端から後端までが出来る限り最短距離である事が望ましいが、操作性、小型化を考えると後部でＵターン方式も良い。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は此れ等を解決する為に、給紙部をプリンター本体の底部に備え、此の用紙搬送装置の両サイドにテーバー状の段差を付け給紙用に備えられた紙送りローラー、及び定着部の加圧部等の受部分を引き出す事により解放し、ペーパージャム処理を容易にした。
【発明の効果】
【００１０】本発明の用紙搬送装置は、本体底部全面から操作出来、給紙の搭載、ペーパージャム処理、裏面印字を可能にする為、表面印字後ただちに給紙搭載面に戻す機能を備え、本体画像形成装置、定着ローラー等に手が触れない構造から成る画像形成装置。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】画像形成手段は既に周知の構成を利用し、二色のプリンターで水平に二個の感光ドラム付画像形成装置を置き、其の下に転写ベルトで画像を転写し更に紙に転写する方法で給紙装置を引き出す事でジャム処理可能な方法。
【図２】上記の用紙搬送装置を引き出した状態を示す。
【図３】二個の感光ドラム付画像形成装置を縦方向に積み重ねドラム面に対し垂直に転写ベルトが加圧ローラーで加圧させた構成の下で前記同様給紙装置を引き出す事でジャム処理可能な方法、
【図４】上記の用紙搬送装置を引き出した状態を示す。
【図５】上記状態で用紙搬送装置を後方でＵターンさせる構成の下でジャム処理可能な方法。
【図６】上記の用紙搬送装置を引き出した状態を示す。
【図７】画像形成手段及び中間転写ベルト方式は図１と同じで給紙装置はＵターン方式でジャム処理可能な方法。
【図８】上記の用紙搬送装置を引き出した状態を示す。
【図９】画像形成手段は図１と同様、用紙搬送装置はＵターン方式で、感光ドラムから直接転写する場合のジャム処理可能な方法。
【図１０】上記の用紙搬送装置を引き出した状態を示す。
【図１１】主要部分の斜面図を示す。
【図１２】トナーの新方式を示す。
【図１３】実施例１をフルカラー（４色）にした状態を示す。
【図１４】実施例２をフルカラー（４色）にした状態を示す。
【発明を実施する為の形態】
【実施例１】
【００１２】  図１は本発明の実施例である画像形成装置の実施例１を示す側面図である。本実施例の画像形成装置６００は、ピップアツプローラー３によりピップアツプされた給紙（記録紙）２は送りローラー用アクチェ―ター４を作動させ、レジストローラー５を停止させ、ピックァップローラー３は直ちに基に戻る。【００１３】レジストローラー５は給紙（記録用紙）２を一旦停止させて、給紙（記録用紙）２の先端を揃え、給紙（記録用紙）２の先端が中間転写ベルト１０３上に形成されるトナー像の先端に重なるタイミングで、給紙（記録用紙）２を二次転写ローラー１０４へ搬送する。【００１４】１０６
各画像形成ステーションＰａ、Ｐｃは黒（Ｋ）、マゼンダ（Ｍ）のトナー像をそれぞれ形成して、各色のトナー像を中間転写１０３に転写する。【００１５】  これらの画像形成ステーションＰａ、Ｐｃは各現像器１１０、２１０、各トナー供給部１２０、２２０、各感光ドラム１０１，２０１、各帯電ローラー１０３，２０３、及び各クリーニングユニット１３０，２３０等を備えている。【００１６】  各感光ドラム１０１，２０１は中間転写ベルト１０３を介しそれぞれ一次帯電ローラー１０６，１０７に押圧されており、回転移動する中間転写ベルト１０３と同一周速度で、中間転写ベルト１０３と共に回転される。又一次転写ローラー１０６，１０７も回転移動する中間転写ベルト１０３と同一の周速度で、中間転写ベルト１０３に追従回転する。【００１７】  露光ユニット１０１，２０１として、レザー光を出射するレザー光源及び各レザー光をそれぞれの感光ドラムに導く複数個のミラーを使用し、画像データに応じて各レザー光を変調しつつ、各レザー光をそれぞれの感光ドラム表面に照射して、各感光ドラムの表面にそれぞれの静電潜像を形成しても良い。【００１８】  これ等の作像エレメントから構成されている画像形成手段は周知の構成  を利用する事でよく、またそれ自体ン構成及び作用は本発明の特徴をなすものではないので、更なる説明は省略する。
尚以下記載に於いて、プリンター本体６００の前方、ないし前方とは、図１から図１０に於いて左方向を示し、又プリンター本体６００の後方、ないし後方とは図１から図１０に於いては右方向を示す【００１９】  二次転写が行はれた後、トナー像が形成された給紙（記録用紙）２は、ハロゲンヒーター５０２を内包する定着ローラー５０１と該定着ローラーＡＳＳＹ１０９に所定の圧で圧接しながら回転する加圧ローラー５０５，加圧用ベルト５０６とを有する加圧部１０９のこれら二つの接蝕点である二ツプを通過して、熱及び圧力が付与される事によって上記トナー像が給紙（記録用紙）２上に定着され、その後排紙トレー８０１に排出される。【００２０】  排紙された給紙（記録用紙）２は連続表裏共に印字する場合と、表のみの場合がある。【００２１】  定着後、定着器の出口にある案内爪５１１により選別された給紙（記録用紙）２は目的に応じ搬送される。【００２２】  表面のみの場合は給紙（記録用紙）２が、下側に行かない様、案内爪５１１は下がり印字面を上面として排紙トレー８０１へ収納される。【００２３】  給紙（記録用紙）２に表裏連続が希望の場合は案内爪５１１が交互に作動し、最初表面に印字プリントされた給紙（記録用紙）２は案内爪５１１により給紙（記録用紙）２の先端がカールしながら裏面用ローラー５１０、押えローラーＡ５１３及び補助送りローラー５０４、押えローラーＢ５１４より給紙（記録用紙）２の上面に挿入される。【００２４】  給紙（記録用紙）２がジャムを生じた場合、用紙搬送装置１を引き出す事により、給紙（記録用紙）２を搬送に必要な全ての搬送ローラーに必要な加圧ローラーが解放される。【００２５】  加圧ローラーは二か所あり、其の内の一つはレジストローラー５の加圧ローラーＡ５０６、二次転写用ベルト１０３の転写ローラー５０７、定着器５００の定着ローラー５０１の加圧部に使用しているＨローラー５０５二本と定着ベルト５０５、出口ローラー５０８の加圧ローラーＢが組み込まれ加圧ローラーＡＳＳＹ５０３と称する。【００２６】  加圧ローラーＡＳＳＹ５０３は、補助送りローラー５０４と同一を支点とし、
加圧ローラーＡＳＳＹ５０３に取り付いている支えローラー５１２により支えられている。
支えローラー５１２は用紙搬送装置１の両サイドにある。後の一箇所は、裏印字転写する為に必要な裏面用ローラーＡ５１０用の加圧ローラー５１３と補助送りローラー５０４用の加圧ローラー５１４があり、用紙搬送装置１を引き抜く事により、全ての加圧ローラーが解放され、ジャム処理が容易である。【００２７】  図２は用紙搬送装置１を引き出す状態を示す。
【実施例２】
【００２８】  図３は、本発明である画像形成装置の実施例２を示す側面図である。
ドラム状の作像エレメントから成る画像形成装置を垂直に、其のドラム面に垂直に中間転写ベルトを備えた通称中間転写方式である。それ以外は、図１と同じであり説明は省略する。【００２９】  図４は用紙搬送装置１を引き出す状態を示す。
【実施例３】
【００３０】  図５は、本発明である画像形成装置の実施例３を示す側面図である。
本実施例の画像形成装置は、前記と同様カラー画像を給紙（記録用紙）に記録するカラーＬＥＤプリンターであり、ＬＥＤユニット（各画像形成ステーション）、中間転写ベルト、全体を小型化にする為に用紙搬送装置は前記実施例１〜４と相違し給紙（記録用紙）２は後部にＵターンローラー６０１により搬送する。従て給紙（記録用紙）２は、Ｕターンローラーの近くに給紙ピックアップローラー３、アクチェータ―４、レジストローラー５、転写ローラー５０７、定着ローラー５０２、出口ローラーＡ５０８、出口ローラーＢ５０９、出口ローラーＣ、出口ローラーＤ等を備えている。
裏面印字指示が出ている場合は、アクチェターＡ５１２がＯＦＦすると同時に出口ローラーＤが逆転し、用紙搬送装置１に戻される。用紙２は表面が印字済みで送りローラーＡ５０８から既に離れ送りローラーＢ５０９と加圧ローラーＢ５１１に挟まれて、裏面印字する為出来るだけ早く送る為、出口ローラーＢ５０９の逆転速度は速い。
戻された印字済みの給紙（記録用紙）２は再度ピックァップ用ローラー３により搬送され前記工程をえて排紙トレー５１２に積載される。図５に示す排紙トレー８０１は手差し状態を示す。手差し以外は開いた状態にする。手差しの場合、図５に示す状態で巾に合わせ用紙２を挿入すると、アクチェータ―Ｂ５１３が作動し用紙２を内部に送られ印字される。
給紙搬送装置は三か所である。【００３１】  １、定着加圧部６１０は、フレーム６１１に、加圧用サブＡＳＳＹ６１２の他に、出口ローラーＡ５０８、出口ローラーＢ５０９に対する加圧ローラーＡ５１０、加圧ローラーＢ５１１から成り、支点Ａで可動自在に取り付けられ、ローラーＡにより各々に加圧される。
加圧用サブＡＳＳＹ６１２は、ローラー用サブフレーム６１３にベルト用ローラー６１４二本とベルト６１５から成る。【００３２】  ２、可動搬送部６２０は、可動搬送フレーム６２１、転写ローラー５０７と用紙中央搬送板６２２、レジストローラー５０６、及び支点Ｂで可動自在に取り付けられ、ローラーＢにより転写ローラー５０７は転写ベルト１０３に加圧される。【００３３】３、Ｕターン搬送部６３０は、Ｕターンローラー６０１は、センター軸６０２で回転可能に組み込まれ、両サイドをサブ側板左６０３、サブ側板右６０４で、支持されている。センター軸６０２は本体側板左６０５、本体側板右６０６で支えられ駆動される。サブ側板左６０３、サブ側板右６０４の下側にカム軸６０７、が各々固定されている。
カム軸６０７の目的は加圧ローラーＣ６５１をＵターンローラー６０１から離す事である。
加圧ローラーＣは、Ｕガイドカバー６５２に取付けられ、Ｕターンローラー６０１に、スプリング（不図）で加圧される様に組み込まれ、Ｕガイドカバー６５２は本体側板（不図）に、Ｕガイド支点軸６５４で可動自在に取り付けられ、スプリング（不図）で押えられておる。
後ろカバー６５０は常にスプリング（不図）で押えられているが、常時は解放可能である。
又、支えローラー６０９もサブ側板左６０３及びサブ側板右６０４に支えローラー６０９が組み込まれ、用紙搬送装置１の両サイドで保持されている。
サブ側板左６０３、サブ側板右６０４の中央部は、可動搬送板６１０がセンター軸６０２に直接又はボスカラー等を介し可動自在に係合され、スプリング等を介しサブ側板左６０３、サブ側板右６０４加圧され、点検時又はジャム時に於いて更に開きたい場合、操作可能にした。サブ側板左６０３、サブ側板右６０４は常に下方にスプリング（不図）等で引かれており、用紙搬送装置１が引き抜かれた際支えローラー６０９が下方に下がる様にした。【００３４】  図６は用紙搬送装置を引き出す状態を示す。
【実施例４】
【００３５】  図７は本発明の実施例である画像形成装置の実施例４を示す側面図である。
転写前の画像形成ステーションＰａ、Ｐｃは黒（Ｋ）、マゼンダ（Ｍ）は、前記実施例１に示す通りである。又中間転写ベルトも同様である。
又、用紙搬送装置も全体を小型化する為後部にＵターンローラーＣ等を備えた前記実施例３と同じであり、説明は省略する。【００３６】  図８は用紙搬送装置を引き出す状態を示す。
【実施例５】
【００３７】  図９は、本発明の実施例である画像形成装置の実施例５を示す側面図である。
ドラム状の作像エレメントから成る画像形成装置を其の下部に給紙搬送ベルト、を備えた直接転写方式である。
本実施例の画像形成装置６００は、前記と同様カラー画像を給紙（記録用紙）２に記録するカラーＬＥＤプリンターであり、ＬＥＤユニット（各画像形成ステーション）、給紙搬送ベルト、全体を小型化にする為にＵターンローラー、Ｕターンローラーの近くに給紙ピックァップローラーレジストローラー、搬送ベルト、転写ローラー、定着ローラー、出口ローラーＡ、出口ローラーＢ排紙トレー等を備えている。【００３８】  図１０は用紙搬送装置１を引き出す状態を示す。
此の用紙搬送装置１は、図７に示す前記実施例４と同様用紙搬送する為に、三カ所を支える事は同じであり、用紙搬送装置も同じである。
給紙搬送装置は三か所である。【００３９】  １、定着加圧部６１０は、フレーム６１１に加圧用ローラーサブＡＳＳＹ６１２（ローラー用サブフレーム６１３、ベルト用ローラー６１４二本とベルト６１５ローラー）の他に、出口ローラーＡ５０８、出口ローラーＢ５０９の加圧ローラーＡ５１０、加圧ローラーＢ５１１から成り支点Ａで可動自在に取り付けられ、ローラーＡにより各々加圧されている。【００４０】  ２、可動搬送部６４０は可動搬送フレーム６４１、中央支え６４２搬送ベルト６４３搬送ベルト用ローラーＡ６４４、搬送ベルト用ローラーＢ６４５、加圧ローラーＡ６４６、加圧ローラーＢ６４７、ベルトクリーナー６４８、トナー送りローラー６４９から成り、支点Ｂで可動自在に取り付けられ、ローラーＣにより搬送ベルト６３４、加圧ローラーＡ６３４、加圧ローラーＢ６４７が感光ドラム１０１、感光ドラム２０２に加圧される。【００４１】  ３、Ｕターン搬送部６３０は、前記実施例３、４に示す通りであり、説明は省略する。【００４２】  図１０は、用紙搬送装置を引き出す状態を示す。
【実施例５】
【００４３】  図１１は、実施例５、（図９、１０）の主要部を斜面図で示す。用紙搬送装置が確実に閉じる為に凹みにスプリング付ローラー６５４が両サイドに入り固定する。【００４４】  図１２はトナーの仕様状態を示す
基本的には従来特に粉薬の包装に使用されていた方法で長期間使用に耐える為部分的に接着しその都度自動的に開き巻き取る。
１２−１、は断面図を示す。
１２−２、は斜面図を示す。巾が現像巾Ｂより広く出来、剥がす力出来るだけ、弱くす            る為中央部に対し接着部を山形にし、平均化した。
１２−３、撹拌ローラー２１０、２２０の主要部分を示す。Ｂは用紙２の巾に対しＡは            トナーシート（トナー容器に変わるシート材）巾を示す。又、⇒は撹拌軸２            １０、２２０を回転させた場合両端を内側に寄せる為回転方向により内側に            寄せる目的である。
１２−４、前記実施例に示す、現像器のトナーシート取付け図である。
１２−５、トナーシート巻き取り軸をノブをΔＳ引くことにより取付け、取り出しが出            来る。
１２−６、ΔＳ開いた状態。【００４５】    図１３は前記実施例１（図１）をフルカラー（４色）にする場合の状態を示す。【００４６】    図１４は前記実施例２（図３）をフルカラー（４色）にする場合の状態を示す。【００４７】    実施例３（図５）、実施例４（図７）、実施例５（図９）をフルカラー（４色）にす            る場合の状態を示す図は省略する。
【産業上の利用可能性】
【００４８】  従来ジャム処理は複数個のカバー等開き、色々な条件が有り、特に肝心なエレメント、定着器等を触れない様、特にジャム処理について、最初扱う場合説明書を見て驚いた。
本発明は単に用紙搬送装置の両サイドを利用し開く際、全ての搬送部の加圧ローラーを解放し簡単にジャム対応が出来、安全でしかも低価格であり、特にＡ４、Ａ３機の小型機に利用される。
【符号の説明】
【００４９】    １      用紙搬送装置
６００      プリンター本体
１００      画像形成ステーションＰａ黒（Ｋ）
１０１      感光ドラム（Ｋ）
１０２      ＬＥＤユニット（Ｋ）
１０３      帯電ローラー（Ｋ）
１０４      露光ランプ（ｍ９９）
２００      画像形成ステーションＰｄマゼンダ（Ｍ）
２０１      感光ドラム（Ｍ）
２０２      ＬＥＤユニット（Ｍ）
２０３      帯電ローラー（Ｍ）
２０４      露光ランプ（Ｍ）
１０３      転写ベルト
１０４      ベルトローラーＡ
１０５      ベルトローラーＢ
１０６      加圧ローラー
１０７      加圧ローラー
１０８      クリーナー
１０９      クリーナー
１１０      現像器（Ｋ）
１１１      現像ローラー（Ｋ）
１１２      クリーナー
１１３      撹拌ローラー
２００      画像形成ステーションＰｄマゼンダ（Ｍ）
２１０      現像器（Ｍ）
２１１      現像ローラー（Ｍ）
１３０      クリーナー
２３０      クリーナー
５００      定着器
５０１      定着ローラー
５０２      ハロゲンランプ
５０４      補助送りローラー
５０５      Ｈローラー
５０６、    レジストローラー
５０７      転写ローラー
５０８      出口ローラーＡ
５０９      出口ローラーＢ
５１０      加圧ローラーＡ
５１２      アクチェータＡ
５１３      アクチェータＢ
５１１      加圧ローラーＢ
６０１      Ｕターンーローラー
６０２      センター軸
６０３      サブ側板左
６０４      サブ側板右
６０５      本体側板左
６０６      本体側板右
６０７      カム軸左
６０８      カム軸右
６０９      支えローラー
６１０      定着加圧部
６１１      フレーム
６１２      加圧用サブＡＳＳＹ
６１３      ローラー用サブフレーム
６１４      ベルト用ローラー
６１５      ベルト
６２０      可動搬送部
６２１      可動搬送フレーム
５０７      転写ローラー
６２２      用紙中央搬送板
６３０      Ｕターン搬送部
６４０      可動搬送部
６４１      可動フレーム
６４２      中央支え
６４３      搬送ベルト
６４４      搬送ベルト用ローラーＡ
６４５      搬送ベルト用ローラーＢ
６４６      加圧ローラーＡ
６４７      加圧ローラーＢ
６４８      ベルトクリーナー
６４９      トナー送りローラー
６５０      後カバー
６５１      加圧ローラーＣ
６５２      Ｕガイドカバー
６５３      Ｕガイド支点軸
６５４      スプリング付ローラー
【図１】
2015102861.tif 000003
【図２】
2015102861.tif 000004
【図３】
2015102861.tif 000005
【図４】
2015102861.tif 000006
【図５】
2015102861.tif 000007
【図６】
2015102861.tif 000008
【図７】
2015102861.tif 000009
【図８】
2015102861.tif 000010
【図９】
2015102861.tif 000011
【図１０】
2015102861.tif 000012
【図１１】
2015102861.tif 000013
【図１２】
2015102861.tif 000014
【図１３】
2015102861.tif 000015
【図１４】
2015102861.tif 000016