(57)【要約】【課題】発熱体を内蔵する電子機器の表示パネルの温度分布を無くして表示パネルの表面を均熱化する。【解決手段】透過型または半透過型の液晶表示器５に用いられる、第１ガラス基板１１と第２ガラス基板１２の間にカラー画素フィルタ１６、両面に透明電極１３、１４を有する液晶層１５を備えた液晶パネル１０において、カラー画素フィルタ１６に重ならない位置の第２ガラス基板１２の内部に、自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１を配置したものである。第２ガラス基板１２にはバックライト３０が隣接している。液晶表示器５の一部が発熱体によって局部加熱されても、第２ガラス基板１２の内部に流路を設けた自励振動型ヒートパイプ２０によって、局部的な熱が温度の低い部分に運搬されるので、液晶パネル１０の表面の温度が均一化される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する電子機器の表示パネルであって、画像表示側からガラス基板、透明な第１電極、カラー画素フィルタ、画像形成層及び第２電極を備える表示パネルにおいて、
前記ガラス基板側から見て、前記カラー画素フィルタに重ならない位置の、前記第２電極より遠い側に、自励振動型ヒートパイプの流路が配置された表示パネル。
【請求項２】
前記表示パネルが液晶パネルであり、
前記ガラス基板が第１ガラス基板、前記透明な第１電極が第１透明電極、前記画像形成層が液晶層及び前記第２電極が第２透明電極に対応し、
前記ガラス基板側から見て、前記第２透明電極より遠い側に第２ガラス基板があり、
前記第２ガラス基板内に、自励振動型ヒートパイプの流路を配置した請求項１に記載の表示パネル。
【請求項３】
前記カラー画素フィルタに重ならない位置が、３色又は４色のカラーフィルタを備える１画素分のカラー画素フィルタとこれに隣接する１画素分のカラー画素フィルタとの間の隙間部分である請求項２に記載の表示パネル。
【請求項４】
前記液晶パネルが透過型または半透過型の液晶表示器に用いられ、
前記第２ガラス基板に隣接する位置に、光源からの光を前記第２ガラス基板に照射するバックライトと、前記バックライトから外部に漏れる光を前記第２ガラス基板側に反射する反射板が設けられている請求項２又は３に記載の表示パネル。
【請求項５】
前記直線状の流路の断面形状は、前記第２ガラス基板側を底辺とする二等辺三角形状である請求項４に記載の表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話やスマートフォンのような携帯モバイル機器等の電子機器には、液晶パネルや有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）を使用した表示器が備えられている。また、電子機器の内部には電子部品が実装された回路基板が内蔵されている。一方、電子機器の小型化、高性能化に伴い、機器の内部で発生する熱量が大きくなり、この熱の放熱が課題となっている。
【０００３】
例えば、図１（ａ）に示すスマートフォン１には液晶表示器２の下の筐体３の内部に、発熱素子であるＣＰＵ４が内蔵されており、ＣＰＵ４が発生する熱により、液晶表示器２の温度が局部的に上昇する。図１（ｂ）から（ｄ）は、スマートフォン１が起動されてからの時間経過で上昇する液晶表示器２の温度分布の変化を示している。図１（ｄ）に示すように、スマートフォンが起動されてからの時間が長くなると、ＣＰＵに近い部分の液晶表示器２の温度が高くなり、液晶表示器２に温度分布における温度差が大きくなる。液晶表示器２には温度が高い部分ほどドットの密度が高く描いてある。
【０００４】
このような電子機器では―般に、筐体表面からの放熱を使って内部部品が冷却されている。そして、放熱を効率的に行い、また筐体表面温度を人体が火傷しないような安全温度に保つため、内部の高発熱部品（ＣＰＵ）からの熱を、筺体に内蔵したグラファイトシートやヒートパイプで輸送し、筐体表面温度を均一化することが行われている。液晶パネルの温度分布を均一化するのにヒートパイプを使用した技術が特許文献１や特許文献２に開示されている。
【０００５】
また、表示パネルが有機ＥＬである画像表示装置の表示パネルを台座部に突設された支柱で保持し、表示パネルで発生する熱を支柱と台座部から放熱する画像表示装置の支柱に、ヒートパイプを使用した技術が特許文献３に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平３−１２６０１１号公報
【０００７】
【特許文献２】特開２００９−６４７０６号公報
【０００８】
【特許文献３】特開２０１０−１４９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、特許文献１や特許文献２に開示の技術では、液晶パネルの裏面にヒートパイプを内蔵する冷却器を取り付けているために、この技術をスマートフォン等の携帯モバイル機器に適用すると筺体の厚さが増大し、電子機器の小型化の障害となる。また、特許文献３に開示のヒートパイプは支柱の台座部との接続部近傍に設けられており、放熱による表示パネルの表面温度を均一化するものではなかった。
【００１０】
１つの側面では、本出願は、発熱体を内蔵する電子機器に備えられた表示器を形成する液晶パネルや有機ＥＬパネル等の表示パネルの厚さを増大させることなく、温度分布を無くして表示パネルの表面温度を均一化できる表示パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
実施形態の１つの形態によれば、画像を表示する電子機器の表示パネルであって、画像表示側からガラス基板、透明な第１電極、カラー画素フィルタ、画像形成層及び第２電極を備える表示パネルにおいて、ガラス基板側から見て、カラー画素フィルタに重ならない位置の、第２電極より遠い側に、自励振動型ヒートパイプの流路が配置された表示パネルが提供される。
【発明の効果】
【００１２】
１つの側面では、発熱体を内蔵する電子機器に備えられた表示パネルにおける温度分布が無くなり、表示パネルの表面温度を均一化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は液晶表示装置を備えるスマートフォンの筐体に内蔵された発熱体を示すスマートフォンの正面図、（ｂ）は（ａ）に示したスマートフォンの起動後の時間が短い時の液晶表示装置の温度分布を示す液晶表示装置の正面図、（ｃ）は（ｂ）に示した状態から所定時間が経過した時の液晶表示装置の温度分布を示す液晶表示装置の正面図、（ｄ）は（ｃ）に示した状態から所定時間が経過した時の液晶表示装置の温度分布を示す液晶表示装置の正面図である。
【図２】（ａ）は本出願の液晶パネルとバックライトとを備えた液晶表示器と、液晶パネルのガラス基板に内蔵させた自励振動型ヒートパイプの流路を示す正面図、（ｂ）は（ａ）に示した液晶パネルに内蔵されるカラー画素フィルタの配置の一例を示す部分拡大図、（ｃ）は（ａ）に示した液晶表示器の、符号Ａで示す部分の第１の実施例の断面図である。
【図３】（ａ）は図２（ａ）に示した液晶表示器の、符号Ａで示す部分の第２の実施例の断面図、（ｂ）は（ａ）に示した液晶表示器におけるバックライトから出射された光の光路の一例を示す断面図である。
【図４】（ａ）は図２（ａ）に示した液晶表示器の、符号Ａで示す部分の第３の実施例の断面図、（ｂ）は（ａ）に示したヒートパイプの直線状の流路の拡大図、（ｃ）は（ａ）に示した液晶表示器におけるバックライトから出射された光の光路の一例を示す断面図である。
【図５】（ａ）から（ｃ）は図４（ｂ）に示したヒートパイプの直線状の流路の断面形状とは別の断面形状を示す断面図である。
【図６】（ａ）は図２（ａ）に示した液晶表示器の、符号Ａで示す部分の第４の実施例の断面図、（ｂ）は図２（ａ）に示した液晶表示器の、符号Ａで示す部分の第５の実施例の断面図に発光ダイオードからの出射光の光路を加えた図、（ｃ）は図２（ａ）に示した液晶表示器の、符号Ａで示す部分の第６の実施例の断面図に発光ダイオードからの出射光の光路を加えた図である。
【図７】（ａ）は本出願の有機ＥＬパネルと、有機ＥＬパネルのガラス基板に内蔵させた自励振動型ヒートパイプの流路を示す正面図、（ｂ）は（ａ）に示した有機ＥＬパネルの、符号Ｅで示す部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を用いて本出願の実施の形態を、具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。なお、以下に示す実施例では、液晶パネルは、第１ガラス基板と第２ガラス基板の間にカラー画素フィルタ、第１透明電極、液晶層及び第２透明電極等を備えたものとし、液晶パネルの第２ガラス基板に隣接させてバックライトが設けられたものを液晶表示器とする。また、有機ＥＬパネルは、白色発光層からの光をカラーフィルタで赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）に変換するカラーフィルタ方式の有機ＥＬパネルであるとする。
【００１５】
図２（ａ）は本出願の液晶パネルとバックライトとを備えた液晶表示器５と、液晶パネルのガラス基板に内蔵させた自励振動型ヒートパイプ２０の流路を示すものである。また、図２（ｂ）は図２（ａ）に示した液晶パネルに内蔵される画素フィルタ１６の配置例を示すものである。更に、図２（ｃ）は図２（ａ）に示した液晶表示器５の、符号Ａで示す部分の構造の第１の実施例を示す断面図である。液晶表示器５は液晶パネル１０とバックライト３０を備えている。
【００１６】
まず、液晶パネル１０の構造について説明する。液晶パネル１０は、第１ガラス基板１１と第２ガラス基板１２の間に、第１透明電極１３と第２透明電極１４によって配向制御される液晶層１５を備えて形成される。液晶層１５と第１透明電極１３及び液晶層１５と第２透明電極１４の間には実際には配向膜があるが、本図には図示していない。第１透明電極１３は本図の左右方向に配置されており、第２透明電極１４は本図の垂直方向に配置されている。
【００１７】
また、第１透明電極１３と第１ガラス基板１１の間にはカラー画素フィルタ１６が、図２（ｂ）に示すような配置で設けられている。カラー画素フィルタ１６には赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）の部分があり、１つの画素がＲ、Ｇ、Ｂの３つの色で形成される。なお、１つの画素分のカラー画素フィルタ１６と隣接する１つの画素分のカラー画素フィルタ１６の間にはスペースＳがあるものとする。更に、第１ガラス基板１１の外側に第１偏光板１７が設けられ、第２ガラス基板１２の外側に第２偏光板１８が設けられている。
【００１８】
そして、１画素分のカラー画素フィルタ１６と１画素分のカラー画素フィルタ１６の間のスペースＳの部分の第２ガラス基板１２にはＴＦＴ回路や金属配線１９が配置されている。ＴＦＴ回路や金属配線１９は、第１ガラス基板１１側から見て、カラー画素フィルタ１６に重ならない位置に配置されている。カラー画素フィルタ１６のピッチは０．１ｍｍ程度、第１、第２ガラス基板１１、１２の厚さは０．５ｍｍ程度である。
【００１９】
第１の実施例では、液晶パネル１０の、第２ガラス基板１２の前述のＴＦＴ回路や金属配線１９の直下の位置に、図２（ａ）に示した自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１が設けられている。この位置は、第１ガラス基板１１側から見て、カラー画素フィルタ１６に重ならない（直下でない）部分である。ヒートパイプの直線状の流路２１の断面形状は矩形状であり、一辺は０．０３ｍｍ程度である。自励振動型ヒートパイプ２０は、加熱部と冷却部の間に細い流路を何回も往復させ、この流路内を真空に排気した後、作動流体を半分程度（内容積５０％程度）封入したものである。加熱部の温度が低い場合には作動液は冷却側に偏って存在し、静止したＵ字型の液柱となるが、加熱部の温度が高くなるに従って作動液が自動的に振動するようになり、この振動流によって加熱部から冷却部へ熱が運ばれるようになっている。作動流体には、水、アルコール、代替フロン等を使用することができる。
【００２０】
図２（ａ）に示した自励振動型ヒートパイプ２０には複数本の平行な直線状の流路２１と、隣り合う直線状の流路２１同士をＵ字状に連結する接続部２２を備える。端部２３と２４は封止されている。本実施例の自励振動型ヒートパイプ２０では、加熱部が液晶表示器５の発熱素子（ＣＰＵ）が設けられた側であり、冷却部が発熱素子が無い側である。従って、自励振動型ヒートパイプ２０は、ＣＰＵで発生した熱をＣＰＵが無い側の液晶表示器５に熱輸送することによって、液晶表示器５の表面温度を均一化する。なお、第２ガラス基板１２の中に形成する自励振動型ヒートパイプ２０の流路は、液晶パネルを形成する前の段階で、第２ガラス基板１２の内部に形成することができる。
【００２１】
第２ガラス基板１２の外側に配置されるバックライト３０は、本実施例では、光源である冷陰極管３１と、冷陰極管３１から出射される光を伝搬する導光板３３と、導光板３３内を通る光を第２ガラス基板１２側に向けて反射させる反射板３４を備えている。本実施例では、反射板３４は部分的に設けられているが、反射板３４は導光板３３の全面に設けられていても良い。また、本実施例では、光源が冷陰極管３１であるが、光源としては発光ダイオード（ＬＥＤ）を使用したバックライト３０が可能である。
【００２２】
一般に、液晶パネル１０が取り付けられた電子機器では、その筐体内部にあるＣＰＵが発熱するとその直上の液晶パネル１０が局所的に熱くなる。一方、電子機器の筐体の、ＣＰＵから離れた外周部分では、筺体にＣＰＵの熱が伝わり難く、ＣＰＵから離れた位置にある液晶パネル１０の温度は低い。よって、ＣＰＵの直上部分の液晶パネル１０と、筺体の外周部の液晶パネル１０との間に温度差が生じる。以上のように構成された液晶パネル１０では、この温度差によって自励振動型ヒートパイプ２０の内部で作動流体が自励的に振動を始めるので、熱がＣＰＵの直上部分の液晶パネル１０から、効率的に筺体の外周部に近い液晶パネル１０に輸送される。自励振動型ヒートパイプ２０のこの動作によって、液晶パネル１０の温度が面内方向に均一化されて局部的な高熱が緩和される。そして、液晶パネル１０の大きな面積から自然放熱できるようになる。
【００２３】
第１の実施例の液晶パネル１０の構造において、自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１は、カラー画素フィルタ１６の直下の部分には設けられていない。従って、バックライト３０の導光板３３から第２ガラス基板１２を経てカラー画素フィルタ１６に向かう光に直線状の流路２１は影響を与えない。一方、バックライト３０の導光板３３から第２ガラス基板１２に向かう光で、ヒートパイプの直線状の流路２１で遮られる光を、第２ガラス基板１２を通してカラー画素フィルタ１６に向かわせることができれば、液晶パネル１０の輝度が向上する。そこで、第２ガラス基板１２の内部に設ける自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の断面形状を変更して、液晶パネル１０の輝度の向上を図ることが可能な、第２から第６の実施例の液晶パネル１０を以下に説明する。
【００２４】
図３（ａ）は、図２（ａ）に示した液晶表示器５の、符号Ａで示す部分の構造の第２の実施例を示す断面図である。第２の実施例は、第１の実施例に比べて、液晶パネル１０の第２ガラス基板１２の内部に設けた自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の構造のみが異なり、バックライト３０の構造は変わらない。よって、第１の実施例で説明した液晶パネル１０とバックライト３０の、自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１以外の部分については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２５】
第１の実施例では、第２ガラス基板１２の内部に設けた自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の断面形状が矩形状であった。このため、ヒートパイプの直線状の流路２１に照射されたバックライトからの光は、カラー光画素フィルタ１６に届かなかった。これに対して、第２の実施例では、第２ガラス基板１２の内部に設けた自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の断面形状が、第２ガラス基板１２側を底辺とする二等辺三角形状又は正三角形である。底辺の長さは０．０３ｍｍ程度である。
【００２６】
作動流体の屈折率は第２ガラス基板１２の屈折率より小さいので、導光板３３から出射された光は直線状の流路２１の斜面に当たり、図３（ｂ）に示すように全反射される。直線状の流路２１の斜面に当たって全反射した光は、導光板３３側に戻るか、或いは画素フィルタ１６の方向に向きを変え、カラー画素フィルタ１６を通過する。これにより、第２の実施例の液晶パネル１０では、本来ならＴＦＴ回路や金属配線１９で遮られてしまう導光板３３からの光の一部を、自励振動型ヒートパイプ２０を用いて、カラー画素フィルタ１６の方向へ向きを変えて有効活用することができる。このため、第２の実施例の液晶パネル１０は第１の実施例の液晶パネル１０に比べて輝度が増大するので、同じ輝度にする場合にはバックライト３０の駆動電力を少なくでき、省エネ化にも有効である。
【００２７】
図４（ａ）は、図２（ａ）に示した液晶表示器５の、符号Ａで示す部分の構造の第３の実施例を示す断面図である。第３の実施例は、第１の実施例に比べて、.１０の第２ガラス基板１２の内部に設けた自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の構造のみが異なり、バックライト３０の構造は変わらない。よって、第１の実施例で説明した液晶パネル１０とバックライト３０の、自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１以外の部分については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
第１の実施例では、第２ガラス基板１２の内部に設けた自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の断面形状が矩形状であった。このため、バックライト３０から直線状の流路２１に照射された光は、カラー画素フィルタ１６に届かなかった。一方、第３の実施例では、第２ガラス基板１２の内部に設けた自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の断面形状は第１の実施例と同様に矩形状であり、一辺は０．０３ｍｍ程度である。しかし、図４（ｂ）に示すように、直線状の流路２１の導光板３３側の面を除いた他の面が反射コート２５によって覆われ、直線状の流路２１の内面が反射面になっている。
【００２９】
反射コート２５は、自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１の外面に金属を蒸着することによって形成することができる。直線状の流路２１の反射コート２５が施されていない面から直線状の流路２１内に進入した光は、図４（ｃ）に示すように、反射コート２５で反射され、反射コート２５が施されていない面から出ていく。直線状の流路２１から出た光は、導光板３３側に戻り、カラー画素フィルタ１６の方向に向きを変えてカラー画素フィルタ１６を通過する。これにより、第３の実施例の液晶パネル１０では、本来ならＴＦＴ回路や金属配線１９で遮られてしまう導光板３３からの光の一部を、自励振動型ヒートパイプ２０を用いて、画素フィルタ１６の方向へ向きを変えて有効活用することができる。このため、第３の実施例の液晶パネル１０は第１の実施例の液晶パネル１０に比べて輝度が増大するので、同じ輝度にする場合にはバックライト３０の駆動電力を少なくでき、省エネ化にも有効である。
【００３０】
図５（ａ）から図５（ｃ）は、図４（ｂ）に示したヒートパイプの直線状の流路２１の断面形状とは別の断面形状を示す断面図である。図５（ａ）に示す直線状の流路２１は、断面形状が、下底をＴＦＴ回路や金属配線１９側にした台形形状であり、直線状の流路２１の導光板３３側の面を除いた他の面が反射コート２５によって覆われ、直線状の流路２１の内面が反射面になっている。図５（ｂ）に示す直線状の流路２１は、断面形状が半円形状であり、直線状の流路２１の導光板３３側の面を除いた円周面が反射コート２５によって覆われ、直線状の流路２１の内面が反射面になっている。図５（ｃ）に示す直線状の流路２１は、断面形状が下辺をＴＦＴ回路や金属配線１９側にした二等辺三角形状又は正三角形状である。そして、直線状の流路２１の導光板３３側の面を除いた円周面が反射コート２５によって覆われ、直線状の流路２１の内面が反射面になっている。ヒートパイプの直線状の流路２１の断面形状はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３１】
図６（ａ）は、図２（ａ）に示した液晶表示器５の、符号Ａで示す部分の構造の第４の実施例を示す断面図である。第４の実施例は、第１の実施例に比べて、液晶パネル１０の構造は変わらず、バックライト３０の構造のみが変更になっている。よって、第１の実施例で説明した液晶パネル１０については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
第１の実施例では、バックライト３０の光源が、液晶パネル１０の周囲に設けられた冷陰極管３１（又はＬＥＤ）であり、冷陰極管３１から出射される光は導光板３３内を伝搬して反射板３４によって向きを変えられて第２ガラス基板１２側に入射していた。一方、第４の実施例では、バックライト３０が、各カラー画素フィルタ１６毎、或いは幾つかのカラー画素フィルタ１６の直下に配置されたＬＥＤ３２と、ＬＥＤ３２から出射された光を拡散させる光拡散板３５とを備えている。従って、第４の実施例の効果は第１の実施例の効果と同じであるので、これ以上の説明を省略する。
【００３３】
図６（ｂ）は、図２（ａ）に示した液晶表示器５の、符号Ａで示す部分の構造の第５の実施例を示す断面図である。第５の実施例は、第２の実施例に比べて、液晶パネル１０の構造は変わらず、バックライト３０の構造のみが変更になっている。よって、第２の実施例で説明した液晶パネル１０については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
第２の実施例では、バックライト３０の光源が、液晶パネル１０の周囲に設けられた冷陰極管３１（又はＬＥＤ）であり、冷陰極管３１から出射される光は導光板３３内を伝搬して反射板３４によって向きを変えられて第２ガラス基板１２側に入射していた。一方、第５の実施例では、バックライト３０が、各カラー画素フィルタ１６毎、或いは幾つかのカラー画素フィルタ１６の直下に配置されたＬＥＤ３２と、ＬＥＤ３２から出射された光を拡散させる光拡散板３５とを備えている。第５の実施例の効果は第２の実施例の効果と同じである。よって、図６（ｂ）にＬＥＤ３２から出射された光の、直接カラー画素フィルタ１６に向かう光路と、直線状の流路２１で反射してカラー画素フィルタ１６に向かう光路の一例を示してこれ以上の説明を省略する。
【００３５】
図６（ｃ）は、図２（ａ）に示した液晶表示器５の、符号Ａで示す部分の構造の第６の実施例を示す断面図である。第６の実施例は、第３の実施例に比べて、液晶パネル１０の構造は変わらず、バックライト３０の構造のみが変更になっている。よって、第３の実施例で説明した液晶パネル１０については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
第３の実施例では、バックライト３０の光源が、液晶パネル１０の周囲に設けられた冷陰極管３１（又はＬＥＤ）であり、冷陰極管３１から出射される光は導光板３３内を伝搬して反射板３４によって向きを変えられて第２ガラス基板１２側に入射していた。一方、第６の実施例では、バックライト３０が、各カラー画素フィルタ１６毎、或いは幾つかのカラー画素フィルタ１６の直下に配置されたＬＥＤ３２と、ＬＥＤ３２から出射された光を拡散させる光拡散板３５とを備えている。第６の実施例の効果は第３の実施例の効果と同じである。よって、図６（ｃ）にＬＥＤ３２から出射された光の、直接カラー画素フィルタ１６に向かう光路と、直線状の流路２１で反射してカラー画素フィルタ１６に向かう光路の一例を示してこれ以上の説明を省略する。
【００３７】
以上説明したように、本出願の液晶パネルによれば、発熱体を内蔵する電子機器の透過型又は半透過型の液晶表示器を形成する液晶パネルの厚さを増大させることなく、温度分布を無くして液晶パネルの表面の温度を均一化できる液晶パネルを提供することができる。本出願の液晶パネルは、液晶表示器を備えた携帯型モバイル機器やパーソナルコンピュータや液晶プロジェクタ等に広く適用することができる。
【００３８】
図７（ａ）は本出願のカラーフィルタ方式の有機ＥＬパネル６を備えたスマートフォン１Ｅにおける、有機ＥＬパネル６のガラス基板に内蔵させた自励振動型ヒートパイプ２０の流路を示すものである。また、図２（ｃ）は図２（ａ）に示した有機ＥＬパネル６の、符号Ｅで示す部分の構造の一実施例を示す断面図である。
【００３９】
まず、有機ＥＬパネル６の構造について説明する。カラーフィルタ方式の有機ＥＬパネル６は、第１ガラス基板４１と第２ガラス基板４２の間に、第１ガラス基板４１側から、第１透明電極４３、画素フィルタ４６、白色発光層４４及び第２透明電極４４がある。１つの画素には、Ｒ、Ｇ、Ｂで示す３つの画素フィルタ４３がある。また、白色発光層４４は、第１透明電極４１と第２透明電極４２の間に電圧が印加されると、白色（Ｗ）に発光する。白色発光層４４からの光はカラーフィルタ４６を通ることによってＲ、Ｇ、Ｂに変換される。有機ＥＬパネル６においても、１つの画素分のカラー画素フィルタ４６と隣接する１つの画素分のカラー画素フィルタ４６の間にはスペースＳがあるものとする。
【００４０】
本実施例では、有機ＥＬパネル６の、第２ガラス基板４２の前述のスペースＳの直下の位置に、図７（ａ）に示した自励振動型ヒートパイプ２０の直線状の流路２１が設けられている。この位置は、第１ガラス基板４１側から見て、カラー画素フィルタ１６に重ならない（直下でない）部分である。自励振動型ヒートパイプ２０には液晶パネル１０に用いた自励振動型ヒートパイプ１０と同様のものが使用できるので、自励振動型ヒートパイプ２０のこれ以上の説明は省略する。本実施例でも、自励振動型ヒートパイプ２０の動作によって、有機ＥＬパネル６の温度が面内方向に均一化されて局部的な高熱が緩和される。そして、有機ＥＬパネル６の大きな面積から自然放熱できるようになる。
【００４１】
以上、本出願を特にその好ましい実施の形態を参照して詳細に説明した。本出願の容易な理解のために、本出願の具体的な形態を以下に付記する。
【００４２】
（付記１）  画像を表示する電子機器の表示パネルであって、画像表示側からガラス基板、透明な第１電極、カラー画素フィルタ、画像形成層及び第２電極を備える表示パネルにおいて、
前記ガラス基板側から見て、前記カラー画素フィルタに重ならない位置の、前記第２電極より遠い側に、自励振動型ヒートパイプの流路が配置された表示パネル。
（付記２）  前記表示パネルが液晶パネルであり、
前記ガラス基板が第１ガラス基板、前記透明な第１電極が第１透明電極、前記画像形成層が液晶層及び前記第２電極が第２透明電極に対応し、
前記ガラス基板側から見て、前記第２透明電極より遠い側に第２ガラス基板があり、
前記第２ガラス基板内に、自励振動型ヒートパイプの流路が配置された付記１に記載の表示パネル。
（付記３）  前記カラー画素フィルタに重ならない位置が、カラーフィルタを備える１画素分のカラー画素フィルタとこれに隣接する１画素分のカラー画素フィルタとの間の隙間部分である付記２に記載の表示パネル。
（付記４）  前記液晶パネルの前記隙間部分には、前記自励振動型ヒートパイプの直線状の流路が配置されており、隣り合う直線状の流路の端部は曲線管路で接続され、前記流路は全体として蛇行形状である付記２または３に記載の表示パネル。
（付記５）  前記カラー画素フィルタに重ならない位置であって、前記第２透明電極と同じ面には、液晶パネル駆動用のＴＦＴ回路や配線が形成されている付記３又は４に記載の表示パネル。
【００４３】
（付記６）  前記液晶パネルが透過型または半透過型の液晶表示器に用いられ、
前記第２ガラス基板に隣接する位置に、光源からの光を前記第２ガラス基板に照射するバックライトと、前記バックライトから外部に漏れる光を前記第２ガラス基板側に反射する反射板が設けられている付記２から５の何れかに記載の表示パネル。
（付記７）  前記光源が、前記バックライトを形成する導光板の端部に設置された冷陰極管である付記６に記載の表示パネル。
（付記８）  前記光源が、前記バックライトを形成する導光板の端部に設置された発光ダイオードである付記６に記載の表示パネル。
（付記９）  前記光源が、前記第２ガラス基板に隣接する位置に配置された複数の発光ダイオードと、前記複数の発光ダイオードからの照射光を拡散する拡散板、及び前記バックライトから外部に漏れる光を前記第２ガラス基板側に反射する反射板が設けられている付記２から５の何れかに記載の表示パネル。
（付記１０）  前記直線状の流路の断面形状は、前記第２ガラス基板側を底辺とする二等辺三角形状である付記６から９の何れかに記載の表示パネル。
【００４４】
（付記１１）  前記直線状の流路の断面形状は、前記第２ガラス基板と反対側に前記第２ガラス基板に平行な辺を備える形状であり、前記平行な辺を除いて反射コートが施されている付記６から９の何れかに記載の表示パネル。
（付記１２）  前記断面形状が前記第２ガラス基板側に一辺を備える矩形状である付記１１に記載の表示パネル。
（付記１３）  前記反射コートが前記ヒートパイプ内面に金属蒸着を施すことによって形成されている付記１１又は１２に記載の表示パネル。
（付記１４）  前記表示パネルが有機ＥＬパネルであり、
前記画像形成層が白色発光層に対応すると共に、前記第２電極が金属電極に対応し、
前記自励振動型ヒートパイプの流路が、前記金属電極に隣接して配置された付記１に記載の表示パネル。
（付記１５）  前記ガラス基板側から見て、前記金属電極より遠い側に第２ガラス基板があり、
前記第２ガラス基板内に、自励振動型ヒートパイプの流路が配置された付記１３に記載の表示パネル。
【符号の説明】
【００４５】
１、１Ｅ    スマートフォン
２、５    液晶表示器
３    筺体
４    ＣＰＵ
６    有機ＥＬパネル
１０    液晶パネル
１１、１２、４１、４２    ガラス基板
１３、１４、４３、４４    透明電極
１５    液晶
１６、４６    画素フィルタ
１７、１８    偏光板
１９    ＴＦＴ回路や金属配線
２０    自励振動型ヒートパイプ
２１    直線状の流路
２５    反射コート
３０    バックライト
３１    冷陰極管
３２    ＬＥＤ
３３    導光板
３４    反射板
３５    光拡散板
４５    白色発光層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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