(57)【要約】【課題】ブレーカー等の３相の端子の間隔に合わせて、アダプタの３相のプローブの間隔を調節、固定し、この状態で各プローブをブレーカー等の３相の端子に容易かつ確実に接触させることができる、検電検相器入力用アダプタを提供する。【解決手段】横長の略直方体形状の本体１の一側から、先端にプローブ２を有する固定端子体３を突出させ、当該固定端子体３の両側に、本体１の長手方向に沿って摺動かつ固定自在な、先端にプローブ２を有する可動端子体４をそれぞれ突出させ、前記本体１の、固定端子体３及び可動端子体４が突出する側面以外の本体側面に、作業者が把持する把手片５を設け、前記本体１又は把手片５のいずれかから、検相器Ｃの入力端子に接続するリード線６を導出させ、前記各プローブ２は、前記各リード線６と電気的に接続されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長の略直方体形状の本体の一側から、先端にプローブを有する固定端子体を突出させ、当該固定端子体の両側に、本体の長手方向に沿って摺動かつ固定自在な、先端にプローブを有する可動端子体をそれぞれ突出させ、前記本体の、固定端子体及び可動端子体が突出する側面以外の本体側面に、作業者が把持する把手片を設け、前記本体又は把手片のいずれかから、検相器の入力端子に接続するリード線を導出させ、前記各プローブは、前記リード線の各電線と電気的に接続されたことを特徴とする、検電検相器入力用アダプタ。
【請求項２】
前記各可動端子体の基部は、前記本体に設けた、本体の長手方向に沿って長い中空部内に夫々挿入され、当該本体の中空部内の各可動端子体の基部端面に対向した本体の一側に、本体の長手方向に沿った細孔を夫々設け、各可動端子体の基部端面にネジ穴を設け、本体の前記一側の細孔を通して頭体を有するネジ体を前記ネジ穴に螺着し、当該ネジ体を緩めると各可動端子体は本体の長手方向に沿って摺動可能となり、ネジ体を締め付けると本体に固定され、前記細孔を有する本体の一側に対向した中空部内に電極板体を設け、前記各可動端子体の基部端面の前記ネジ孔の周囲に電極を設けて、常に前記電極板と当該電極とが接触するように構成され、前記各可動端子体の各プローブと前記電極とは電気的に接続され、前記電極板と前記相応するリード線の各電線とは電気的に接続されたことを特徴とする、請求項１に記載の検電検相器入力用アダプタ。
【請求項３】
前記固定端子体及び各可動端子体の各プローブは、固定端子体及び可動端子体の先端部に設けた孔に挿入され、当該孔内に設けたバネの力により各プローブは突出方向に付勢されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の検電検相器入力用アダプタ。
【請求項４】
前記固定端子体及び２つの可動端子体の各基部が挿入された中空部を、本体の長手方向に沿って設け、当該本体の中空部に対向する側面に、本体側面の長手方向に沿って細孔を設け、前記固定端子体及び可動端子は当該細孔を通して本体外へ突出し、前記固定端子体の基部は前記中空部内で固定され、前記各可動端子体はその中央部を、前記中空部内に支持された２枚の対向する波型ガイド板の上下の波型溝に嵌合されて固定され、各可動端子体を強く動かせば、２枚の波型ガイド板の弾性力によって、当該波型ガイド板に沿って移動でき、前記固定端子体及び可動端子体は筒状体から成り、当該筒状体の中に夫々プローブが挿入され、それぞれ筒体の先端面に各プローブの先端面が突出し、前記中空部内の各プローブの基端にフランジ状の電極を固定し、各可動端子体の電極に対向して、中空部内に本体の長手方向に沿って電極板を設け、当該各可動端子体の電極と各電極板とは常時接触し、固定端子体のプローブの電極と前記リード線の電線とを電気的に接続させ、前記各可動端子体のプローブは、電極及び電極板を介して前記リード線の相応する電線に電気的に接続されたことを特徴とする、請求項１に記載の検電検相器入力用アダプタ。
【請求項５】
前記固定端子体及び可動端子体の筒状体の基部に抜け止めフランジを設け、当該抜け止めフランジは前記本体の中空部内の波型ガイド板の端部に当接し、当該各抜け止めフランジと各電極との間の各プローブの外周にスプリングバネを巻き付け、常時はスプリングに付勢されて各筒体中に各プローブの先端が入り、前記把手片で固定端子体及び可動端子体を突出方向に押すと、前記各スプリングバネの力に抗して各プローブの先端は各筒体の先端面まで押される構成であることを特徴とする、請求項４に記載の検電検相器入力用アダプタ。
【請求項６】
前記請求項１〜５に記載のいずれかの検電検相器入力用アガプタを用いた検電検相方式であって、本体から突出する可動端子体を摺動させて、測定するブレーカー等の３相の端子に、本体から突出する固定端子体及び２つの可動端子体の位置を合わせ、各可動端子体を固定し、本体から導出した各リード線の端部を検相器の入力端子と接続し、作業者が本体から突出する把手片を持って、各端子体の各プローブ先端を前記ブレーカー等の３相の端子に夫々押し付けた状態で、前記検相器を操作し、検電又は検相を行うことを特徴とする、検電検相方式。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、低圧配電線路に設けた漏電遮断機（ブレーカー）等の検電検相を行う際、検電検相器（以下、単に検相器と言う）の入力端子とブレーカー等の端子とを接続するアダプタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、検相器の入力端子から導出した３相のリード線のプローブ部分がクリップ式となっており、ブレーカーの種類によってはクリップが端子から外れやすかったり、クリップそのものが使用できないものもある。そのため、ブレーカー等の検電検相を行う際は、通常、一人の作業者がブレーカーの２相の端子に２相のクリップ部分を接触させ、他の一人の作業者が片方の手で他の１相の端子に１相のクリップ部分を接触させ、さらに、他の片方の手で検相器を操作して検電検相を行う２人体制で行わなければならなかった。
【０００３】
このような検査を迅速に行うために検相器のクリップ部分にアダプタを取り付け、一人の作業者で安全かつ正確に検電検相等の検査を行うことができるようなアダプタの開発が望まれている。
【０００４】
また一方、前記ブレーカーの３相の端子の間隔は、機種によって異なっているため、前記アダプタはこれらの多機種のブレーカーに適用できることが必要である。そんな中、特許文献１に示す三相交流検相器用テストリードが開発されている。
【０００５】
この特許文献１に示すものは、片手で安全に保持し、三相交流の被接触端子台に正確に接触させることができるように、三相を束ねて把持できるグリップ部分４を設け、また、当該グリップ部分４から導出したリード線に、指を差し込み、操作できるようリング状にした部分３をそれぞれ設け、さらに、テストリード線の相間隔を指で調整できるようにリング状部分２を設けたものである。
【０００６】
またさらに、三相交流検相器用テストリードの各相の先端部分に、電気的接触を確実にするため、伸縮性円筒状ゴムの内部に２組の編銅線を巻き込み、先端部分に差し込める部品を装着させることもでき、また、先端部分に差し込み、装着できるスプリング機能を持たせた部品を前記部品に代えて装着できるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第３１４７８９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１のものは、ブレーカーの３相の端子に一度に接触できるようにグリップ部分４から３相のテストリード線が導出しており、作業者はグリップ部分４を持ってブレーカーの３相の端子に接触させる構成となっている。従って、グリップ部分４を作業者が握って、これらの３相のテストリード線の先端をブレーカーの各端子に押し付けなければならず、それ故、各テストリード線はある程度の剛性を有するものでなければならない。
【０００９】
一方、ブレーカーの３相の各端子の間隔によっては、前記リング状部分２に指を入れて、テストリード線の相間隔を調整するため、検相器の操作中においても指に力を入れて、テストリード線の間隔を保持しなければならず、ブレーカーの３相の端子へのテストリード線の先端の接触が極めて不安定となる恐れがある。
【００１０】
そこで、この発明はこの様な従来の課題を解決し、ブレーカー等の３相の端子の間隔に合わせて、アダプタの３相のプローブの間隔を調節、固定し、この状態で各プローブをブレーカー等の３相の端子に容易かつ確実に接触させることができる、検電検相器入力用アダプタ及びこれを用いた検電検相方式を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、横長の略直方体形状の本体の一側から、先端にプローブを有する固定端子体を突出させ、当該固定端子体の両側に、本体の長手方向に沿って摺動かつ固定自在な、先端にプローブを有する可動端子体をそれぞれ突出させ、前記本体の、固定端子体及び可動端子体が突出する側面以外の本体側面に、作業者が把持する把手片を設け、前記本体又は把手片のいずれかから、検相器の入力端子に接続するリード線を導出させ、前記各プローブは、前記リード線の各電線と電気的に接続された、検電検相器入力用アダプタとした。
【００１２】
請求項２の発明は、前記各可動端子体の基部は、前記本体に設けた、本体の長手方向に沿って長い中空部内に夫々挿入され、当該本体の中空部内の各可動端子体の基部端面に対向した本体の一側に、本体の長手方向に沿った細孔を夫々設け、各可動端子体の基部端面にネジ穴を設け、本体の前記一側の細孔を通して頭体を有するネジ体を前記ネジ穴に螺着し、当該ネジ体を緩めると各可動端子体は本体の長手方向に沿って摺動可能となり、ネジ体を締め付けると本体に固定され、前記細孔を有する本体の一側に対向した中空部内に電極板体を設け、前記各可動端子体の基部端面の前記ネジ孔の周囲に電極を設けて、常に前記電極板と当該電極とが接触するように構成され、前記各可動端子体の各プローブと前記電極とは電気的に接続され、前記電極板と前記相応するリード線の各電線とは電気的に接続された、請求項１に記載の検電検相器入力用アダプタとした。
【００１３】
請求項３の発明は、前記固定端子体及び各可動端子体の各プローブは、固定端子体及び可動端子体の先端部に設けた孔に挿入され、当該孔内に設けたバネの力により各プローブは突出方向に付勢されている、請求項１又は２に記載の検電検相器入力用アダプタとした。
【００１４】
請求項４の発明は、前記固定端子体及び２つの可動端子体の各基部が挿入された中空部を、本体の長手方向に沿って設け、当該本体の中空部に対向する側面に、本体側面の長手方向に沿って細孔を設け、前記固定端子体及び可動端子は当該細孔を通して本体外へ突出し、前記固定端子体の基部は前記中空部内で固定され、前記各可動端子体はその中央部を、前記中空部内に支持された２枚の対向する波型ガイド板の上下の波型溝に嵌合されて固定され、各可動端子体を強く動かせば、２枚の波型ガイド板の弾性力によって、当該波型ガイド板に沿って移動でき、前記固定端子体及び可動端子体は筒状体から成り、当該筒状体の中に夫々プローブが挿入され、それぞれ筒体の先端面に各プローブの先端面が突出し、前記中空部内の各プローブの基端にフランジ状の電極を固定し、各可動端子体の電極に対向して、中空部内に本体の長手方向に沿って電極板を設け、当該各可動端子体の電極と各電極板とは常時接触し、固定端子体のプローブの電極と前記リード線の電線とを電気的に接続させ、前記各可動端子体のプローブは、電極及び電極板を介して前記リード線の相応する電線に電気的に接続された、請求項１に記載の検電検相器入力用アダプタとした。
【００１５】
請求項５の発明は、前記固定端子体及び可動端子体の筒状体の基部に抜け止めフランジを設け、当該抜け止めフランジは前記本体の中空部内の波型ガイド板の端部に当接し、当該各抜け止めフランジと各電極との間の各プローブの外周にスプリングバネを巻き付け、常時はスプリングに付勢されて各筒体中に各プローブの先端が入り、前記把手片で固定端子体及び可動端子体を突出方向に押すと、前記各スプリングバネの力に抗して各プローブの先端は各筒体の先端面まで押される構成である、請求項４に記載の検電検相器入力用アダプタとした。
【００１６】
請求項６の発明は、前記請求項１〜５の検電検相器入力用アガプタを用いた検電検相方式であって、本体から突出する可動端子体を摺動させて、測定するブレーカー等の３相の端子に、本体から突出する固定端子体及び２つの可動端子体の位置を合わせ、各可動端子体を固定し、本体から導出した各リード線の端部を検相器の入力端子と接続し、作業者が本体から突出する把手片を持って、各端子体の各プローブ先端を前記ブレーカー等の３相の端子に夫々押し付けた状態で、前記検相器を操作し、検電又は検相を行う、検電検相方式とした。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１及び６の各発明によれば、作業者はまず、測定をするブレーカー等の３相の端子の間隔に合わせて、２つの可動端子体を動かして固定し、本体の把手片を片手で持って、ブレーカー等の３相の端子に固定端子体及び可動端子体の各プローブを押し当て、この状態で他方の手で検相器を操作すれば、当該ブレーカー等の検電及び検相が測定できる。従って、作業者１人で検電、検相作業が確実にできる。その際、作業者は片手で把手片を持って、端子に各プローブを押し当てればよく、特定の指に力を入れたりする必要がなく、各プローブと端子とは確実に接触でき、かつ安定して接触できる。
【００１８】
また、本体から突出する固定端子体は強固に固定され、当該固定端子体の両側の可動端子体を動かせば、測定するブレーカー等の３相の端子間の長さに合わせることが極めて容易である。従って、３相の端子の間隔が異なる多種のブレーカー等に適用でき、便利である。
【００１９】
また、請求項２の発明によれば、中空体内の各可動端子体の基部と本体の細孔を通し本体外に頭体を有するネジ体を螺着しており、当該ネジ体を締め付けることにより、各可動端子体が固定されると同時に、各可動端子体の基部の電極と各電極板とが圧接され、これらの電極と電極板との電気的接続が極めて強固になる。従って、操作が容易迅速にできる。
【００２０】
また、請求項３の発明によれば、固定端子体及び可動端子体の先端は筒体から成り、当該各筒体に前記プローブは挿入され、バネの力により各プローブは突出方向に付勢されているため、作業者が、前記把持片を持ってブレーカー等の３相の各端子に各プローブを押し付けた際、各バネの反発力により確実に各プローブは端子に接触する。
【００２１】
また、請求項４の発明によれば、各可動端子体は２枚の波型ガイド板の上下の波型溝内に挟まれているため、作業者の力で各可動端子体を引っ張ると各波型ガイド体を弾性力により変形させて移動させることができ、また、前記引っ張りを止めると、２枚の波型ガイド板の対向する上下の波型溝に嵌り、自動的に固定される。従って、各可動端子体の摺動及び固定が極めて容易である。
【００２２】
また、請求項５の発明によれば、各スプリングバネの力により各プローブは筒状体内に引っ込む方向に付勢されているため、各プローブは常に筒状体に被われており、検電や検相の測定中に作業者等が、プローブに触れることが無く、安全である。また、作業者が、前記把手片を持ってブレーカー等の３相の各端子に各筒状体を押し付けた際、各バネの反発力により確実に各プローブは各筒状体の先端面まで突出し、各プローブの先端面は各端子に圧接し、電気的接触を確実にする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施の形態例１の検電検相器入力用アダプタとブレーカー及び検電検相器の関係を示す概略構成図である。
【図２】この発明の実施の形態例１のアダプタの正面図である。
【図３】この発明の実施の形態例１のアダプタの底面図である。
【図４】この発明の実施の形態例１のアダプタの平面図である。
【図５】この発明の実施の形態例１のアダプタの側面図である。
【図６】この発明の実施の形態例１のアダプタの一部断面図である。
【図７】この発明の実施の形態例１のアダプタの概略構成断面図である。
【図８】この発明の実施の形態例１のアダプタの使用状態を示す正面図である。
【図９】この発明の実施の形態例２の検電検相器入力用アダプタと検電検相器の関係を示す概略構成図である。
【図１０】この発明の実施の形態例２のアダプタの平面図である。
【図１１】この発明の実施の形態例２のアダプタの固定又は可動端子体の断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態例２のアダプタの可動端子体の２枚の波型ガイド板に支持された状態を示す断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態例２のアダプタの可動端子体の２枚の波型ガイド体に支持された状態を示す斜視図である。
【図１４】この発明の実施の形態例１又は２のアダプタを竿の先端に取り付けた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（実施の形態例１）
以下、この発明の実施の形態例１の検相器Ａについて図１〜８に基づいて説明する。
【００２５】
図２及び図５に示すように、検相器Ａは、横長の略直方体形状の本体１の一側から、先端にプローブ２を有する固定端子体３を突出させ、当該固定端子体３の両側に、本体１の長手方向に沿って摺動かつ固定自在な、先端にプローブ２を有する可動端子体４を夫々突出させている。
【００２６】
また、前記本体１の、固定端子体３及び可動端子体４が突出する側面と反対側の側面の中央部に、作業者が把持する把手片５を設け、当該把手片５の端部から、検相器Ｃの入力端子１８（図１参照）に接続するリード線６を導出させている。このリード線６は、３相の電線が束ねられており、３相の各電線の一端は前記各プローブ２と夫々電気的に接続されている。また、前記リード線６の各電線の他端には前記検相器Ｃの入力端子１８に接続する端子１７が設けられている（図１参照）。
【００２７】
また、図２に示すように、前記各可動端子体４は、前記把手片５を突出させた本体１の側面に設けた頭体を有するネジ体７が夫々本体１の側面を通して螺着され、各ネジ体７を緩めると摺動でき、また、ネジ体７を締め付けると本体１に固定される。
【００２８】
また、図２に示すように、前記本体１は当該本体１の長手方向に沿って中空部８が設けられ、また、前記固定端子体３及び可動端子体４が突出した本体１の側面は、図４に示すように、開口部１ａを有し、当該開口部１ａは前記中空部８に通じている。そして、前記固定端子体３の基部３ａは、前記本体１の前記開口部１ａを通して中空部８に挿入され、本体１に固定されている。
【００２９】
また、前記各可動端子体４の基部４ａも、前記本体１の前記開口部１ａを通して中空部８に夫々挿入されている。また、本体１の前記開口部１ａと反対側の側面の両側には、図３に示すように、本体１の長手方向に沿って細孔９が夫々設けられている。前記各ネジ体７は当該各細孔９を通り、各可動端子体４の基部４ａの端面に穿ったネジ穴１０（図６参照）に夫々螺着されている。
【００３０】
また、前記各細孔９が設けられた本体１の側面の、中空部８に面した側には、図６に示すように、電極板１１が、前記細孔９を除いて設けられている。また前記各可動端子体４の基部４ａの端面には電極１２が前記ネジ穴１０を除いて夫々設けられ、当該各電極１２は前記各電極板１１に対向、接触している。
【００３１】
また、図６に示すように、前記各可動端子体４は先端面から小径孔４ｂを有しており、当該小径孔４ｂに続き、段部を介して大径孔４ｃを有ており、これらの小径孔４ｂ及び大径孔４ｃ内に前記各プローブ２が摺動自在に挿入されている。前記大径孔４ｃ内には導電性の、一端が開口し、他端が塞がれた筒体１３が嵌合され、前記各プローブ２の一端が、一端の開口を通して筒体１３内に挿入されている。
【００３２】
前記筒体１３内に挿入された各プローブ２の外周には鍔２ａを有し、当該鍔２ａと筒体１３の反対側の端部との間にスプリングバネ１４が設けられ、当該スプリングバネ１４の力により、各プローブ２は鍔２ａが小径孔４ｂと大径孔４ｃとの段部に当たるよう付勢されており、この状態で各プローブ２の先端は各可動端子体４の先端から突出している。
【００３３】
また、筒体１３の端部には端子１５が設けられ、当該端子１５と前記電極１２との間にリード線１６が接続されている。また、前記各電極板１１と前記リード線６の相応する電線とが電気的に接続され、これにより各可動端子体４のプローブ２とリード線６の各相の電線とは図７に示すように、電気的に接続されている。
【００３４】
この実施の形態例１のアダプタＡを用いてブレーカーＤの検電、検相をするには、まず、図１に示すように、当該アダプタＡのリード線６の端子１７を検相器Ｃの入力端子１８に接続する。この際、絶縁テープ等で端子やクリップの金属露出部を被覆し、３相の絶縁を確保する。この端子１７と検相器Ｃの入力端子１８は、必ずしも図示のものでなくても良く、３相が一体となったソケット式のものでも良い。
【００３５】
そして、当該アダプタＡの各可動端子体４のネジ体７を緩め、各可動端子体４を本体に対して摺動自在とし、測定するブレーカーＤの３相の端子１９の夫々の間隔に合わせて、各可動端子体４を動かし、位置合わせした箇所で、各可動端子体４のネジ体７を締め付け、本体１に対して固定する。
【００３６】
そこで、作業者は把手片５を片手で持って、当該アダプタＡの３本のプローブ２を、図８に示すように、ブレーカーＤの３相の各端子１９に押し当てる。そこで、各プローブ２は前記スプリングバネ１４の力に抗して引っ込むが、各スプリングバネ１４の反発力が働き、作業者は軽い力で押せば、各プローブ２はスプリングバネ１４の力で各端子１９を押し、接触が確実となる。この状態で作業者は、他方の手で検相器Ｃを操作し、検電や検相を行う。
【００３７】
（実施の形態例２）
次にこの発明の実施の形態例２を図９〜図１３に基づいて説明する。
【００３８】
実施の形態例２のアダプタＢは、可動端子体の摺動、固定自在な構造が、実施の形態例１と異なり、他の構成は略同じである。
【００３９】
このアダプタＢは、図９に示すように、横長の略直方体形状の本体２１の一側から、先端にプローブ２２を有する固定端子体２３を突出させ、当該固定端子体２３の両側に、本体２１の長手方向に沿って摺動かつ固定自在な、先端にプローブ２２を有する可動端子体２４を夫々突出させている。
【００４０】
また、前記本体２１の、固定端子体２３及び可動端子体２４が突出する側面と反対側の側面の中央部に、作業者が把持する把手片２５を設け、当該把手片２５の端部から、検相器Ｃの入力端子に接続するリード線２６を導出させている。このリード線２６は、３相の電線が束ねられており、３相の各電線の一端は前記各プローブ２２と夫々電気的に接続されている。また、前記リード線２６の各電線の他端には、前記検相器Ｃの入力端子２７に接続する端子２８が設けられている。
【００４１】
また、前記本体２１は当該本体２１の長手方向に沿って中空部２９が設けられ、また、前記固定端子体２３及び可動端子体２４が突出した側面は、図１０に示すように、開口部２１ａを有し、当該開口部２１ａは前記中空部２９に通じている。そして、前記固定端子体２３の基部は、前記本体２１の前記開口部２１ａを通して中空部２９に挿入され、本体２１に固定されている。
【００４２】
また、当該固定端子体２３の両側の中空部２９には、２枚の相対向する波型ガイド板３０が、前記開口部２１ａに沿って夫々設けられている。前記２本の可動端子体２４の基部は、当該本体１の前記開口部２１ａを通して中空部２９に挿入され、そこで、図１２及び図１３に示すように、各組の波型ガイド板３０の上下の溝の内の一つに嵌って支持されている。この各組の波型ガイド板３０は弾性体でできており、作業者が各可動端子体２４を強く押すと、各組の波型ガイド板３０が変形し、当該各組の波型ガイド板３０に沿って摺動する。
【００４３】
また、図９に示すように、前記中空部２９内の各組の波型ガイド板３０の前記開口部２１ａと反対側の端から突出する各可動端子体２４の外周には、抜け止めフランジ３１が設けられている。また、この抜け止めフランジ３１は前記固定端子体２３の外周にも設けられている。
【００４４】
また、固定端子体２３及び可動端子体２４の構成は、図１１に示すように、両端面が開口した筒状体からなり、当該筒状体内を前記プローブ２２が夫々挿通している。そして前記各抜け止めフランジ３１の外側に突出したプローブ２２の端部に円形の電極３２が設けられ、前記抜け止めフランジ３１と電極３２の間のプローブ２２の外周にスプリングバネ３３が巻き付いており、当該スプリングバネ３３の力で、固定端子体２３及び可動端子体２４の筒状体先端から各プローブ２２の先端が突出しないように付勢されている。
【００４５】
また、前記中空部２９内の、各可動端子体２４の各電極３２に対向して、本体２１の長手方向に伸びた電極板３４が夫々設けられ、前記各電極３２は前記スプリングバネ３３の力で各電極板３４に常時押し付けられている。そして、各電極板３４は中空部２９内で、板バネ３５に支持されている。また、各電極板３４から導出した電線３６及び前記固定端子体２３の電極３２から導出した電線３７は、前記リード線３６の３相の各電線に接続されている。
【００４６】
以上の様に、実施の形態例２のアダプタＢは、固定端子体２３及び可動端子体２４の各プローブ２２は、常時筒状体内に入っており、外部に露出していない。また、少なくとも、前記各可動端子体２４の抜け止めフランジ３１は、本体２１の相対する側面に穿った長孔（図示省略）からその一部を突出させもよい。
【００４７】
そして、当該アダプタＢを用いてブレーカーＤの検電検相を行うには、まず、前記リード線２６の端子２８を検相器Ｃの入力端子２７に接続し、検電検相を行うブレーカーＤの３相の端子１９の間隔に合わせて、前記可動端子体２４の位置を調整する。それには、各可動端子体２４を各組の波型ガイド板３０に沿ってやや強く各可動端子体２４を押すと、波型ガイド板３０の弾性により波型ガイド板３０は変形して各可動端子体２４は移動し、前記端子１９の位置に相応する位置で止める。これにより、各可動端子体２４は各組の波型ガイド板の上下の対向する溝内に嵌り、固定され、むやみに動かない。
【００４８】
そして、作業者は前記把手片２５を手で持って、固定端子体２３及び２本の可動端子体２４の先端をブレーカーＤの３相の各端子１９に押し付ける。これにより、各プローブ２２はスプリングバネ３３の力に抗して固定端子体２３及び可動端子体２４の先端面と同一面まで突出し、前記ブレーカーＤの各端子に接触する。
【００４９】
この様に作業者は片方の手でアダプタＢをブレーカーＤの端子１９に押し付けた状態で、他方の手で検相器Ｃを操作し、ブレーカーＤの測定を行う。
【００５０】
また、この発明のアダプタＡ又はＢは上述の様に、作業者が把手片５又は２５を手で持って直接ブレーカーＤの３相の端子に押し付けて行うが、ブレーカー等の被測定物が、高所にある場合、図１４に示すように、当該アダプタＡ又はＢを竿３８の先端に取り外し自在に固定し、作業者は当該竿３８を手で持って被測定物の端子に押し当てるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ      アダプタ                  Ｂ      アダプタ
Ｃ      検相器                    Ｄ      ブレーカー
１      本体                      １ａ    開口部
２      プローブ                  ２ａ    鍔
３      固定端子体                ３ａ    基部  
４      可動端子体                ４ａ    基部
４ｂ    小径孔                    ４ｃ    大径孔
５      把手片                    ６      リード線
７      ネジ体                    ８      中空部
９      細孔                      １０    ネジ穴
１１    電極板                    １２    電極  
１３    筒体                      １４    スプリングバネ
１５    端子                      １６    電線
１７    端子                      １８    入力端子
１９    端子
２１    本体                      ２２    プローブ
２３    固定端子体                ２４    可動端子体
２５    把手片                    ２６    リード線
２７    入力端子                  ２８    端子
２９    中空部                    ３０    波型ガイド板
３１    抜け止めフランジ          ３２    電極
３３    スプリングバネ            ３４    電極板
３５    板バネ                    ３６    電線
３７    電線                      ３８    竿
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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