(57)【要約】【課題】感熱転写方式のプリンタに使用される感熱転写記録媒体において、感熱転写方式で得られる画像に、保護層を用いて、容易にマット調を与えつつ、画像の精細性や鮮映性を低下させない感熱転写記録媒体に関するものである。【解決手段】基材（１０）の一方の面に耐熱滑性層を設け、基材（１０）の他方の面の少なくとも一部に離型層（２０）と保護層（３０）を順次積層した熱転写性保護層（３０）を有する感熱転写記録媒体において、離型層（２０）の厚みをａとし、保護層（３０）の厚みをｂとしたときに、ｂはａ以上であり、離型層（２０）は、球形のフィラーであり粒径が０．５ａ以上２ａ以下の範囲内にある第１の球形フィラー（２１）を含み、保護層（３０）は、保護層（３０）と同じ樹脂系で球形の有機フィラーであり粒径が０．５ｂ以上２ｂ以下かつ２ａ以上の範囲内にある第２の球形フィラー（３１）を含む。【選択図】図１
2015214102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一方の面に耐熱滑性層を設け、前記基材の他方の面の少なくとも一部に離型層と保護層を順次積層した熱転写性保護層を有する感熱転写記録媒体において、
前記離型層の厚みをａとし、前記保護層の厚みをｂとしたときに、ｂはａ以上であり、
前記離型層は、球形のフィラーであり粒径が０．５ａ以上２ａ以下の範囲内にある第１の球形フィラーを含み、
前記保護層は、前記保護層と同じ樹脂系で球形の有機フィラーであり粒径が０．５ｂ以上２ｂ以下かつ２ａ以上の範囲内にある第２の球形フィラーを含むことを特徴とする感熱転写記録媒体。
【請求項２】
前記離型層の厚みａは０．５μｍ以上６．０μｍ以下の範囲内であり、
前記保護層の厚みｂは０．５μｍ以上３０．０μｍ以下の範囲内であり、かつａ以上の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の感熱転写記録媒体。
【請求項３】
前記第１の球形フィラーの粒径は２μｍ以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の感熱転写記録媒体。
【請求項４】
前記第１の球形フィラーは、無機系、有機系、又は複数種を混合したビーズであり、
前記保護層及び前記第２の球形フィラーは、アクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の感熱転写記録媒体。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の感熱転写記録媒体を用いて印画されたことを特徴とする感熱転写印画物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱転写方式のプリンタに使用される感熱転写記録媒体に関し、特に基材上に熱転写性保護層を剥離可能に形成した感熱転写記録媒体及びこれを用いて印画された感熱転写印画物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、感熱転写記録媒体は、サーマルリボンと呼ばれ、感熱転写方式のプリンタに使用されるインクリボンのことであり、基材の一方の面に感熱転写層、その基材の他方の面に耐熱滑性層（バックコート層）を設けたものである。ここで感熱転写層は、インクの層であって、プリンタのサーマルヘッドに発生する熱によって、そのインクを昇華（昇華転写方式）あるいは溶融（溶融転写方式）させ、被転写体側に転写するものである。
【０００３】
現在、感熱転写方式の中でも昇華転写方式は、プリンタの高機能化と併せて各種画像を簡便にフルカラー形成できるため、デジタルカメラのセルフプリント、身分証明書等のカード類、アミューズメント用出力物等、広く利用されている。そういった用途の多様化に伴い、得られる出力物への耐久性を求める声も大きくなり、基材シートの同じ側に熱転写性保護層を重ならないように設けられた複数の感熱転写層をもつ感熱転写記録媒体がかなり普及してきている。
【０００４】
そのような中、表面をマット調にした保護層を設けることにより意匠性を高めた感熱転写記録媒体についてもアミューズメント用出力物を中心として要望が高まっている。マット調の構成要因としては、表面の反射性を表す光沢度と、反射で移る像がどの程度鮮明かを示す写像性が上げられ、官能的なマット感としては両者を低下させる必要がある。
例えば、特許文献１では、基材に残る離型層にフィラーを入れることにより表面を粗面化することによってマット調としているが、ただ離型層にフィラーを入れるだけの方法では光沢度を下げることは出来るが、写像性を低下させることは難しい。
【０００５】
また、特許文献２では、転写する保護層の表面に熱で膨張する粒子を入れることによって表面を粗面化する方法が示されているが、保護層に表面の光沢が大きく低下するだけの粒子を入れてしまうと、屈折率等の影響から画像を白く濁らせてしまい好ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４１４２５１７号公報
【特許文献２】特許第４６６２６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上記の問題を鑑み、感熱転写方式で得られる画像に、保護層を用いて、容易にマット調を与えつつ、画像の光沢度と写像性をともに低下させる感熱転写記録媒体及びこれを用いて印画された感熱転写印画物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る感熱転写記録媒体は、基材の一方の面に耐熱滑性層を設け、基材の他方の面の少なくとも一部に離型層と保護層を順次積層した熱転写性保護層を有する感熱転写記録媒体において、離型層の厚みをａとし、保護層の厚みをｂとしたときに、ｂはａ以上であり、離型層は、球形のフィラーであり粒径が０．５ａ以上２ａ以下の範囲内にある第１の球形フィラーを含み、保護層は、保護層と同じ樹脂系で球形の有機フィラーであり粒径が０．５ｂ以上２ｂ以下かつ２ａ以上の範囲内にある第２の球形フィラーを含む。
【０００９】
保護層表面と保護層に含まれる第２の球形フィラーは、アクリル系樹脂であることが好ましい。離型層に含まれる第１の球形フィラーは、無機系、有機系、又は複数種を混合したビーズであることが好ましい。離型層の厚みａは０．５μｍ以上６．０μｍ以下の範囲内であり、保護層の厚みｂは０．５μｍ以上３０．０μｍ以下の範囲内であり、かつａ以上の範囲内であることが好ましい。第１の球形フィラーの粒径は２μｍ以上であることが好ましい。また、本発明の一態様に係る感熱転写印画物は、上記の感熱転写記録媒体を用いて印画されたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、基材の一方の面に耐熱滑性層を設け、基材の他方の面の少なくとも一部に離型層と保護層を順次積層した熱転写性保護層を有する感熱転写記録媒体において、離型層の厚みをａとしたときに、離型層に粒径が０．５ａ以上２ａ以下の範囲内にある第１の球形フィラーを含み、保護層の厚みをｂとしたときに、ｂはａ以上であり、保護層には、保護層と同じ樹脂系であり粒径が０．５ｂ以上２ｂ以下かつ２ａ以上の範囲内にある第２の球形フィラーを含むことで、感熱転写方式で得られる画像（感熱転写印画物）に、保護層を用いて、容易にマット調を与えつつ、画像の光沢度と写像性をともに低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る感熱転写記録媒体の側断面図である。
【図２】感熱転写記録媒体において転写時に熱転写性保護層が剥離した状態を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態＞
以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
本発明の実施形態に係る感熱転写記録媒体は、図１に示すように、基材１０の一方の面にサーマルヘッドとの滑り性を付与する耐熱滑性層５０を設け、基材１０の他方の面に剥離可能に形成された熱転写性保護層４０を設けた構成である。熱転写性保護層４０は、転写後に基材１０上に残る離型層２０と、感熱転写方式で得られる画像に転写される保護層３０を順次積層形成した構成である。図２に示すように、保護層３０は離型層２０から剥離して感熱転写方式で得られる画像に転写され、離型層２０は転写後に基材１０上に残る。ここでは、離型層２０の厚みをａとする。保護層３０の厚みをｂとする。ｂはａ以上である。離型層２０には、球形のフィラーである第１の球形フィラー２１が添加されている。第１の球形フィラー２１の粒径は０．５ａ（＝１／２×ａ）以上２ａ（＝２×ａ）以下である。保護層３０には、球形のフィラーであり保護層３０と同じ樹脂系である第２の球形フィラー３１が添加されている。第２の球形フィラー３１の粒径は０．５ｂ（＝１／２×ｂ）以上２ｂ（＝２×ｂ）以下、かつ２ａ以上である。本実施形態では、フィラーの粒径は平均粒子径であるものとする。例えば、第１の球形フィラー２１の粒径は第１の球形フィラー２１の平均粒子径であり、第２の球形フィラー３１の粒径は第２の球形フィラー３１の平均粒子径である。但し、実際には、平均粒子径ではなく、個々のフィラーの粒径がそれぞれ上記の条件を満たしていても良い。
【００１３】
基材１０には、熱転写における熱圧で軟化変形しない耐熱性と強度が必要とされる。基材１０としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、セロファン、アセテート、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリイミド、ポリビニルアルコール、芳香族ポリアミド、アラミド、ポリスチレン等の合成樹脂のフィルム、及びコンデンサー紙、パラフィン紙等の紙類等を単独、又は組み合わされた複合体として使用可能である。中でも、物性面、加工性、コスト面等を考慮するとポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。また、その厚さは、操作性、加工性を考慮し、２μｍ以上５０μｍ以下の範囲のものが使用可能であるが、転写適性や加工性等のハンドリング性を考慮すると、２μｍ以上９μｍ以下程度のものが好ましい。
【００１４】
また、基材１０においては、耐熱滑性層５０又は／及び熱転写性保護層４０を形成する面に、接着処理を施すことも可能である。接着処理としては、コロナ処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、プラズマ処理、プライマー処理等の公知の技術を適用することができ、それらの処理を二種以上併用することもできる。
次に、耐熱滑性層５０は、従来公知のもので対応できる。例えば、バインダとなる樹脂、離型性や滑り性を付与する機能性添加剤、充填剤、硬化剤、溶剤等を配合して耐熱滑性層形成用の塗布液を調製し、塗布、乾燥して形成することができる。この耐熱滑性層５０の乾燥後の膜厚は、０．１μｍ以上２．０μｍ以下程度が適当である
【００１５】
耐熱滑性層５０の一例を挙げると、バインダ樹脂としては、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ニトロセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂及びそれらの変性体等を挙げることができる。
【００１６】
次に、離型層２０に用いるバインダ樹脂には、従来公知の離型性に優れた樹脂がいずれも使用できる。離型層２０に用いるバインダ樹脂としては、例えば、セルロース系樹脂、シリコーン樹脂、シリコーン変性樹脂、フッ素樹脂、フッ素変性樹脂、メラミン樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂、熱架橋性エポキシ−アミノ樹脂及び熱架橋性アルキッド−アミノ樹脂等が挙げられる。これらの離型性樹脂は単独でも混合物としても使用できる。また、基材との密着性を向上させるために少量のエチレン酢酸ビニルコポリマー系樹脂、ポリエステル系樹脂等を添加することも可能である。
【００１７】
本実施形態では、離型層２０は、上記に示した離型性を有する樹脂材料からなるバインダと、１種以上のフィラーからなる第１の球形フィラー２１とから形成される。形成された離型層２０の表面は、微細で形状の異なる凹凸形状を有している。第１の球形フィラー２１としては、例えば、無機系のシリカビーズ、アルミナビーズ、ジルコニアビーズ、ガラスビーズ等、有機系のアクリルビーズ、メラミンビーズ、シリコーンビーズ等が挙げられる。有機系の第１の球形フィラー２１に関しては、イソシアネート系やメラミン系のような硬化剤により硬化させたものでも良い。また、第１の球形フィラー２１は、無機系と有機系に関わらず、単独でも複数種を混合しても良い。
【００１８】
保護層３０を形成するための樹脂には、従来公知の各種耐久性及び透明性に優れた樹脂はいずれも使用可能である。保護層３０を形成するための樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられるが、これに限定されるものではない。特に、耐久性、透明性の両面からアクリル系樹脂が好ましい。また、保護層については接着性と耐久性を高めるために複数層からなる構成にとしても良い。更に、必要に応じて紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、触媒促進剤、着色剤、艶調整剤、蛍光増白剤、帯電防止剤等の機能性添加剤を添加することができる。
【００１９】
保護層３０を複数層とした場合には、転写時に受像紙と接する接着層を設けることとなるが、この接着層に用いるバインダ樹脂としては、熱溶融性以外特に限定されるものではない。例えば、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹脂、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート等のセルロース誘導体、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴムの誘導体、カルナバワックス、パラフィンワックス等のワックス類が挙げられる。
【００２０】
本実施形態では、保護層３０は、上記に示した樹脂材料からなるバインダと、１種以上の有機フィラーからなる第２の球形フィラー３１とから形成される。形成された保護層３０の表面は、微細で形状の異なる凹凸形状を有している。第２の球形フィラー３１は、印画後の保護層表面と同じ樹脂系である。第２の球形フィラー３１としては、例えば、有機系のアクリルフィラー、メラミンフィラー、シリコーンフィラー等が挙げられる。また、第２の球形フィラー３１に関しては、イソシアネート系やメラミン系のような硬化剤により硬化させたものでも良い。また、第２の球形フィラー３１は単独でも複数種を混合しても良い。
【００２１】
本実施形態では、離型層２０及び保護層３０のそれぞれにおいて、層の厚みと添加するフィラーとの関係が重要となる。転写する保護層３０において、大きな凹凸と小さな凹凸を組み合わせることによって、効果的に光沢度を低下させることが可能となる。この際に、表面のグロスを下げつつも保護層３０のヘイズが上昇してしまうと画像の精細性や鮮映性を低下させてしまい好ましくない。表面に凹凸を設ける以上、外部ヘイズの上昇を抑えることは出来ないが、加えて内部ヘイズまでも上昇させてしまうとヘイズが高くなりすぎてしまう。このため、保護層３０への転写が内部ヘイズを上げる要因となり得る。保護層表面に用いる樹脂と屈折率が大きく異なる無機フィラーについては転写されない離型層２０でのみ使用することが可能とした。
【００２２】
一方で、保護層表面と樹脂系を揃えた第２の球形フィラー３１については、保護層３０内にあったとしても内部ヘイズが上昇しにくいことから可能な限り大きな凹凸として写像性を低下させる目的で使用したい。このため、離型層２０の厚みをａとした場合に、第１の球形フィラー２１の粒径は０．５ａ以上２ａ以下とし、保護層で用いる第２の球形フィラー３１の粒径は、保護層３０の厚みをｂとした場合に、０．５ｂ以上２ｂ以下かつ２ａ以上、好ましくは１ｂ以上２ｂ以下かつ２ａ以上とした。このような粒径とすることによって、離型層２０の第１の球形フィラー２１は確実に離型層２０内に留まるため、ヘイズの上昇を抑えることが可能となり、保護層３０の第２の球形フィラー３１は保護層３０内において表面の凹凸よりも大きな凹凸を形成することが可能となる。更に、第２の球形フィラー３１の粒径を２ａ以上とすることにより、第１の球形フィラー２１よりも第２の球形フィラー３１を大きくし、第１の球形フィラー２１にて表面グロスを低下させ、第２の球形フィラー３１にて写像性を低下させることが可能となる。
【００２３】
フィラーの添加量としては、第１の球形フィラー２１及び第２の球形フィラー３１の２つのフィラー共にバインダ樹脂に対して５ｗｔ％以上１００ｗｔ％以下、好ましくは１０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下となる。フィラーの添加量が少なすぎると形成できる凹凸が少なくなってしまい、保護層表面のグロスを十分に低下させることが出来なくなる。また、フィラーの添加量が多すぎる場合には離型層２０や保護層３０が脆くなり基材１０との密着力が低下する問題や、フィラーの保持力が低下してしまい、フィラーが脱落する問題等が生じてしまう。
【００２４】
離型層２０については、その離型性の向上やフィラー保持力を向上させるために、バインダに加えてイソシアネート系に代表されるような公知の硬化剤の添加や、離型性の向上のためにシリコーン形やフッ素系の離型剤を添加しても良い。
保護層３０を形成するための樹脂としては、従来公知の各種耐久性及び透明性に優れた樹脂はいずれも使用可能である。例えば、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられるが、これに限定されるものではない。特に、耐久性、透明性の両面からアクリル系樹脂が好ましい。また、保護層については接着性と耐久性を高めるために複数層からなる構成にとしても良い。更に、必要に応じて紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、触媒促進剤、着色剤、艶調整剤、蛍光増白剤、帯電防止剤等の機能性添加剤を添加することができる。
【００２５】
保護層３０を複数層とした場合には、転写時に受像紙と接する接着層を設けることとなるが、この接着層に用いるバインダ樹脂としては、熱溶融性の樹脂であること以外は特に限定されるものではないが、例として、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹脂、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート等のセルロース誘導体、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴムの誘導体、カルナバワックス、パラフィンワックス等のワックス類が挙げられる。
【００２６】
離型層２０の厚みａとしては、０．５μｍ以上６．０μｍ以下の範囲内である。また、保護層３０の厚みｂとしては、０．５μｍ以上３０．０μｍ以下の範囲内であり、かつａ以上の範囲内である。離型層２０の厚みが０．５μｍ以下の場合にはフィラーの保持力が低下してしまい、６．０μｍ以上の場合には膜の凝集力が低下してしまうという問題が生じる。また、保護層３０の厚みが０．５μ以下の場合には十分に凹凸を形成できず、マット感を上げることが出来なくなってしまい、３０．０μｍ以上の場合には膜の凝集力が低下し、転写が不安定となってしまうためである。
【実施例】
【００２７】
以下に、本実施形態の各実施例及び各比較例に用いた材料を示す。なお、本実施形態は実施例に限定されるものではない。
＜耐熱滑性層付き基材の作製＞
基材として、４．５μｍの片面易接着処理付きポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、その非易接着処理面に、下記組成の耐熱滑性層塗布液を、グラビアコーティング法により、乾燥後の膜厚が１．０μｍになるように塗布し、１００℃１分乾燥することで耐熱滑性層付き基材を得た。
【００２８】
＜耐熱滑性層塗布液＞
シリコンアクリレート（東亜合成（株）製ＵＳ‐３５０）  ：５０．０質量部
メチルエチルケトン                                    ：５０．０質量部
＜離型層塗布液の作成＞
アセチルセルロース１０質量部をメチルエチルケトン９０質量部に溶解させた離型層ベース塗布液を作製し、このベース塗布液に、以下の表１に従いフィラーを添加することによって離型層塗布液を作製した。
【００２９】
【表１】
2015214102.tif 000003
【００３０】
＜保護層塗布液の作成＞
アクリル樹脂１０質量部をメチルエチルケトン９０質量部に溶解させた保護層ベース塗布液を作製し、このベース塗布液に、以下の表２に従いアクリルフィラーを添加することによって保護層塗布液を作製した。
【００３１】
【表２】
2015214102.tif 000004
【００３２】
（感熱転写記録媒体作成）
耐熱滑性層付き基材の易接着処理面に、離型層塗布液（原液又は離型層塗布液−０とのブレンド）を、グラビアコーティング法により、乾燥後の膜厚が所定の膜厚になるように塗布し、１００℃２分乾燥することで、離型層を形成した。引き続き、その離型層の上に、保護層塗布液（原液又は保護層塗布液−０とのブレンド）を、グラビアコーティング法により、乾燥後の膜厚が所定の膜厚になるように塗布し、１００℃２分乾燥することで、接着層を形成し、感熱転写記録媒体を得た。
【００３３】
＜被転写体の作製＞
基材として、１８８μｍの白色発泡ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、その一方の面に下記組成の受像層塗布液を、グラビアコーティング法により、乾燥後の膜厚が５．０μｍになるように塗布、乾燥することで、感熱転写用の被転写体を作製した。
＜受像層塗布液＞
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体  ：１９．５質量部
アミノ変性シリコーンオイル                        ：  ０．５質量部
トルエン                                          ：４０．０質量部
メチルエチルケトン                                ：４０．０質量部
【００３４】
＜印画物作製＞
感熱転写記録媒体の熱転写性保護層４０を受像層上に評価用サーマルプリンタにて転写させた。
＜特性評価＞
実施例１〜２３、比較例１〜９について印画時の状況の確認、並びに表面の４５度におけるグロス、画像の白化について評価を行った。評価結果を表３に示した。
【００３５】
【表３】
2015214102.tif 000005
【００３６】
光沢度  ・・・  ＪＩＳ８７４１に準拠した光沢度計を用いて、６０度入射時の光沢度を測定
目視でぎらつきの軽減される、光沢度が６０以下を合格とする。
写像性  ・・・  蛍光灯の映り込みを目視にて評価。△以上で使用可能とする。
◎：蛍光灯が認識しにくい    ○：輪郭が認識しにくい
△：輪郭がぼやける          ×：輪郭が認識可能
白濁    ・・・  画像の白化による濁りを目視にて評価
◎⇒○⇒△⇒×の順で悪化。△以上で使用可能とする。
【００３７】
表３に示したように、基材に残る離型層と転写される保護層からなる転写保護層において、離型層の厚みをａとしたときに、離型層は、粒径が０．５ａ以上２ａ以下の範囲内にある第１の球形フィラーを含む。また、保護層の厚みをｂとしたときに、ｂはａ以上であり、保護層は、保護層と同じ樹脂系で球形のフィラーであり粒径が０．５ｂ以上２ｂ以下かつ２ａ以上の範囲内にある第２の球形フィラーを含む。これにより、光沢度と写像性を低下させつつも、画像の白濁を抑えられていることがわかる。また、保護層に添加する第２の球形フィラーの粒径を１ｂ以上とすることにより、より効果的に写像性を下げることが出来た。
【００３８】
離型層の第１の球形フィラーの粒径を２μｍ以上とすることにより、より白濁が押さえられることが確認された。
一方で、離型層に第１の球形フィラーを添加しない場合には光沢度が十分に下がらず、６０以下のグロスが確保できないこと、保護層に第２の球形フィラーを添加しない場合には写像性が十分に下がらないことが確認された。また、離型層の塗布量を６μｍより厚く塗布する、若しくは、保護層の塗布量を３０μｍより厚く塗布すると、転写性が低下することも確認された。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本実施形態により得られる感熱転写記録媒体は、昇華転写方式のプリンタに使用することができ、プリンタの高速・高機能化を実現できる。併せて、感熱転写方式で得られる各種画像の表面に意匠性に優れたマット調を付与することができる。そのため、デジタルカメラのセルフプリント、身分証明書等のカード類等に広く利用でき、特にアミューズメント用出力物に適している。
【００４０】
以上、本発明の実施形態を詳述してきたが、実際には、上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４１】
１０…  基材
２０…  離型層
２１…  第１の球形フィラー
３０…  保護層
３１…  第２の球形フィラー
４０…  熱転写性保護層
５０…  耐熱滑性層
【図１】
2015214102.tif 000006
【図２】
2015214102.tif 000007