(57)【要約】【目的】低温環境におけるプロセスカートリッジの有無判定を正確に行うことを目的とする。【構成】装置本体に対して着脱可能な像形成用のプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジに流れる電流の状態を検出する検出手段と、前記検出手段の検出結果から、前記装置本体に前記プロセスカートリッジが装着されているか否かを判定するプロセスカートリッジ有無判定手段と、前記プロセスカートリッジ有無判定手段による判定結果から、プロセスカートリッジが未装着と判定された場合は、所定時間経過後又は所定の動作後に再度プロセスカートリッジ有無判定を行うプロセスカートリッジ有無再判定手段と、を有する。【選択図】        図３
2015125354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対して着脱可能な像形成用のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジに流れる電流の状態を検出する検出手段と、
前記検出手段の検出結果から、前記装置本体に前記プロセスカートリッジが装着されているか否かを判定するプロセスカートリッジ有無判定手段と、
前記プロセスカートリッジ有無判定手段による判定結果から、プロセスカートリッジが未装着と判定された場合は、所定時間経過後又は所定の動作後に再度プロセスカートリッジ有無判定を行うプロセスカートリッジ有無再判定手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記プロセスカートリッジ有無判定手段は、前記検出手段が所定回数電流の状態検出を行うことで得られる電流の積算値と、所定の値とを比較することでプロセスカートリッジの有無を判定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記プロセスカートリッジは、原稿画像情報から潜像を形成する像担持体と、前記像担持体上に潜像を形成するために前記像担持体の表面を一様に帯電させる帯電手段と、前記像担持体に形成された潜像から現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、を有し、
前記検出手段は、前記帯電手段に流れる帯電電流を検出することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記プロセスカートリッジ有無判定手段による判定結果から、プロセスカートリッジが未装着と判定された場合は、前記現像剤像形成手段が現像剤像を形成する前に行う初期動作の後に、前記プロセスカートリッジ有無再判定手段によって再度プロセスカートリッジ有無判定を行うことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成装置の温度が所定の温度以下であるか否かを判定する温度判定手段と、
前記プロセスカートリッジが装着されているか否かを前記プロセスカートリッジ有無判定手段が判定すると共に、前記画像形成装置が所定の温度以下であることを前記温度判定手段が判定した場合に、前記画像形成装置の温度を昇温させる昇温モードへ移行する移行手段と、をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像形成装置の温度が所定の温度以下であるか否かを判定する温度判定手段と、
前記プロセスカートリッジが装着されているか否かを前記プロセスカートリッジ有無判定手段にて判定すると共に、前記画像形成装置が所定の温度以下であることを前記温度判定手段が判定した場合に、前記画像形成装置の温度を昇温させる昇温モードへ移行する移行手段とを有し、
前記プロセスカートリッジ有無再判定手段は、前記移行手段による昇温モードでの昇温動作後、プロセスカートリッジ有無判定を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記温度判定手段は、前記プロセスカートリッジ有無判定手段によってプロセスカートリッジが未装着と判定された場合に、前記画像形成装置内の温度が所定の温度以下であるか否かを判定することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記温度判定手段は、前記プロセスカートリッジ有無判定手段がプロセスカートリッジ有無判定を行った時に前記検出手段から得られる第１の電流値と、前記プロセスカートリッジ有無再判定手段が再度プロセスカートリッジ有無判定を行った時に前記検出手段から得られる第２の電流値と、の差分から、前記画像形成装置内が所定の温度以下であるか否かを判定することを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記昇温モードは、前記像担持体を回転させることで、前記画像形成装置内を昇温させることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記現像剤像形成手段によって形成された現像剤像を記録媒体へ熱圧定着させる定着手段をさらに備え、
前記機内昇温モードは、前記定着手段を加熱する加熱体の温度を上昇させることで前記画像形成装置内を昇温させることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
装置本体に対して着脱可能な像形成用のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジに流れる電流の状態を検出する検出手段と、
前記検出手段が検出する電流の状態変化に基づいて、前記装置本体に前記プロセスカートリッジが装着されているか否かを判定するプロセスカートリッジ有無判定手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
前記プロセスカートリッジ有無判定手段は、前記検出手段が所定回数電流の状態検出を行うことで得られる電流の積算値と、所定の値とを比較することでプロセスカートリッジの有無を判定することを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記プロセスカートリッジは、原稿画像情報から潜像を形成する像担持体と、前記像担持体上に潜像を形成するために前記像担持体の表面を一様に帯電させる帯電手段と、前記像担持体に形成された潜像から現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、を有し、
前記検出手段は、前記帯電手段に流れる帯電電流を検出することを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセスカートリッジの有無判定を行う画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、供給電流から得られる検知電圧から、プロセスカートリッジの装着の有無を判定する技術などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−７３０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１においては、寒冷地などで機内が冷えている場合、感光体ドラムの抵抗値が上がってしまうことで電流が流れづらくなるため、カートリッジが装着されているにもかかわらずカートリッジが無いと誤判定してしまう場合があった。
【０００５】
本発明の目的は、このような技術の課題を解決することにある。上記の点に鑑み、本発明は、低温環境におけるカートリッジの有無判定を正確に行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の画像読取装置は次のような構成からなる。
即ち、装置本体に対して着脱可能な像形成用のプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジに流れる電流の状態を検出する検出手段と、前記検出手段の検出結果から、前記装置本体に前記プロセスカートリッジが装着されているか否かを判定するプロセスカートリッジ有無判定手段と、前記プロセスカートリッジ有無判定手段による判定結果から、プロセスカートリッジが未装着と判定された場合は、所定時間経過後又は所定の動作後に再度プロセスカートリッジ有無判定を行うプロセスカートリッジ有無再判定手段と、を有することを特徴とする。
【０００７】
また本発明を別の側面から見れば、本発明の画像形成装置は、装置本体に対して着脱可能な像形成用のプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジに流れる電流の状態を検出する検出手段と、前記検出手段が検出する電流の状態変化に基づいて、前記装置本体に前記プロセスカートリッジが装着されているか否かを判定するプロセスカートリッジ有無判定手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、環境温度に関わらずプロセスカートリッジの有無判定を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置の構成を示す断面図。
【図２】制御構成を示すブロック図。
【図３】第１の実施形態におけるＣＰＵ２０４の動作を示すフローチャート
【図４】第２の実施形態におけるＣＰＵ２０４の動作を示すフローチャート
【図５】機内昇温モードにおけるＣＰＵ２０４の動作を示すフローチャート
【図６】第３の実施形態におけるＣＰＵ２０４の動作を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１１】
＜第１の実施形態＞
まず、図１を参照して本実施例における画像形成装置について説明する。
図１に示すように、画像形成装置Ａは、装置本体から着脱可能なプロセスカートリッジ１００を備えている。ここで、プロセスカートリッジ１００は、電子写真における画像形成を実現させるための像担持体である感光ドラム１１０と、感光ドラム１１０の表面を均一に帯電するための帯電手段である帯電ローラ１２０と、感光ドラム１２０の表面にレーザ照射装置からのレーザ光により形成された静電潜像を現像する現像装置１３０とを一体的に構成している。
【００１２】
はじめに、画像形成装置Ａにおける画像形成方法を説明する。
画像形成装置Ａに設置される画像読取部１０内に設けられている読取手段１１により、原稿の画像情報を読み取り、不図示の中央演算装置によって画像信号に変換される。画像信号は、不図示の装置本体内部に設けられた中央演算装置によって電気信号に変換され、レーザ照射装置２０に送られ、電気信号に応じたレーザ光が像担持体としての感光ドラム１１０に照射される。感光ドラム１１０は、帯電ローラ１２０によって一様に帯電されており、レーザ光が照射されることで画像信号に応じた静電潜像が感光ドラム１１０上に形成される。この静電潜像は、現像装置１３０から供給される現像剤によって現像剤像となる。
【００１３】
ここで、記録媒体Ｐは、収容される給紙トレイ３０から、給紙ローラ３１と分離ローラ３２によって、一枚ずつ分離給紙され、搬送ローラ対４０によって画像形成部へと搬送される。搬送された記録媒体Ｐは、レジストローラ対５０によって感光ドラム１１０上に形成された現像剤像の先端位置とタイミングを合わせられて、感光ドラム１１０と転写ローラ５０の間に搬送され、現像剤像が転写される。転写された現像剤像を担持する記録媒体Ｐは、定着手段７０に搬送されて加熱および加圧されることで、転写された現像剤像が定着される。このようにして現像剤像を定着された記録媒体Ｐは、排紙ローラ対８０によって排出され、排紙トレイ８１に積載される。
【００１４】
一方、現像剤像を記録媒体Ｐに転写した後に感光ドラム１１０に残った現像剤は、クリーニング部１４０によって除去される。
【００１５】
このように、画像形成装置Ａによって、記録媒体Ｐへ画像を形成するために種々の構成が組み込まれている。この構成のうち、感光ドラム１１０、帯電ローラ１２０、現像装置１３０、クリーニング部１４０は、プロセスカートリッジ１００として一体的に画像形成装置Ａに対して着脱自在となるように構成されている。
【００１６】
図２は、本実施例における画像形成装置の制御構成を示すブロック図である。
本実施例における画像形成装置は、ＲＡＭ２０１と、ＲＯＭ２０２と、駆動部２０３と、ＣＰＵ２０４と、帯電電流制御部２０５と、検出手段としての帯電電流検知部２０６と、を有する。
【００１７】
ＲＡＭ２０１は、ＣＰＵ２０４の作業領域およびデータの一時記憶領域である。ＲＯＭ２０２は、画像形成装置Ａを制御するためのファームウェアプログラムや、ファームウェアプログラムを制御するためのブートプログラムが書き込まれ、ＣＰＵ２０４によって使用される。
駆動部２０３は、ＣＰＵ２０４から受けた指示に従い、画像形成装置Ａ全体の駆動を行う。
ＣＰＵ２０４は、画像形成装置Ａの全体の制御をしており、プロセスカートリッジ有無判定手段や、プロセスカートリッジ有無再判定手段や、温度判定手段や、移行手段としても機能する。
【００１８】
帯電ローラ１２０を帯電させる帯電電流制御部２０５は、その帯電電流値を帯電電流検知部２０６によって検知される。
【００１９】
帯電電流検知部２０６は、所定サンプリング回数帯電電流検知を行い、帯電電流の積算値を算出する。
【００２０】
次に、図３を用いて第１実施形態について説明する。
図３は、第１実施形態におけるＣＰＵ２０４の動作を示すフローチャートである。
【００２１】
電源がＯＮされて動作がスタートすると、帯電電流検出部２０２にて帯電ローラ１３０に流れる第１の帯電電流の積算値を検出し、ＲＡＭ２０１へ記憶する。（Ｓ３０１）
次に、Ｓ３０１で取得した第１の帯電電流の積算値と、予めＲＡＭ２０１に記憶されている所定の値（例えば、８００ｍＡとする。）とを比較することでプロセスカートリッジが装置本体に装着されているか否かを判定する。（Ｓ３０２）
Ｓ３０２のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第１の帯電電流値が所定の値以上と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合（Ｓ３０２のＹｅｓ）は、Ｓ３０７にてスタンバイ状態へ移行し、図３の処理を終了する。
Ｓ３０２のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第１の帯電電流値が所定の値以下と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていないと判定された場合（Ｓ３０２のＮｏ）は、Ｓ３０３にて初期動作を開始する。
ここで、初期動作とは、画像形成動作の前に行う準備動作のことで、駆動部２０３を駆動させることで感光体ドラム１１０や定着手段７０等を回転駆動させる動作のことを指す。
この初期動作を行うことで、駆動部２０３の異常の検出や、搬送路内の記録媒体を検出することができる。
【００２２】
Ｓ３０３の初期動作が終了すると、再び帯電電流検出部２０２にて帯電ローラ１３０に流れる第２の帯電電流の積算値を検出し、ＲＡＭ２０１へ記憶する（Ｓ３０４）。
【００２３】
次に、Ｓ３０４で取得した第２の帯電電流の積算値と、予めＲＡＭ２０１に記憶されている所定の値（例えば、８００ｍＡとする。）とを比較することでプロセスカートリッジが装置本体に装着されているか否かを判定する（Ｓ３０５）。
ここで、初期動作によっていくらか機内の温度が上昇した後に再度帯電電流値の積算値を検出すると、プロセスカートリッジ１００が装着されている場合は、はじめに帯電電流値の積算値を検出したときの値よりも高くなる。
このように、初期動作後に再度帯電電流値の積算値を検出することで、低温環境下においても、より正確にプロセスカートリッジの有無を判定することができる。
【００２４】
Ｓ３０５のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第２の帯電電流値が所定の値以上と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合（Ｓ３０５のＹｅｓ）は、Ｓ３０７にてスタンバイ状態へ移行し、図３の処理を終了する。
Ｓ３０５のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第２の帯電電流値が所定の値以下と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていないと判定された場合（Ｓ３０５のＮｏ）は、Ｓ３０６にて、ユーザへカートリッジが装着されていない旨を通知し、処理を終了する。
【００２５】
以上のように、本実施例ではプロセスカートリッジが装着されていないと判定された場合でも、初期動作後に再度プロセスカートリッジの有無判定を行う。
【００２６】
初期動作を行うことで、はじめにプロセスカートリッジの有無判定をしたときよりも画像形成装置本体内の温度が上昇するため、低温環境におけるプロセスカートリッジの誤検知を防止することができる。従って、低温環境下におけるカートリッジの有無判定を正確に行うことができる。
＜第２の実施形態＞
次に、図４を用いて第２の実施形態について説明する。
ここで、第２の実施形態における画像形成装置は、第１の実施形態の図１と同様であるため、それを用いるものとして説明を省略する。
また、その他の部分についても、第１の実施例と同様の構成については、一部説明を省略する。
図４は、第２実施形態におけるＣＰＵ２０４の動作を示すフローチャートである。
【００２７】
はじめに、電源がＯＮされて動作がスタートすると、帯電電流検出部２０２にて帯電ローラ１３０に流れる第１の帯電電流の積算値を検出し、ＲＡＭ２０１へ記憶する（Ｓ４０１）。
【００２８】
次に、Ｓ４０１で取得した第１の帯電電流の積算値と、予めＲＡＭ２０１に記憶されている所定の値（例えば、８００ｍＡ）とを比較することでプロセスカートリッジが装置本体に装着されているか否かを判定する。（Ｓ４０２）
Ｓ４０２のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第１の帯電電流値が所定の値以上と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合（Ｓ４０２のＹｅｓ）は、Ｓ４１１にてスタンバイ状態へ移行し、図４の処理を終了する。
Ｓ４０２のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第１の帯電電流値が所定の値以下と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていないと判定された場合（Ｓ４０２のＮｏ）は、Ｓ４０３にて初期動作を開始する。
Ｓ４０３の初期動作が終了すると、再び帯電電流検出部２０２にて帯電ローラ１３０に流れる第２の帯電電流の積算値を検出し、ＲＡＭ２０１へ記憶する（Ｓ４０４）。
【００２９】
次に、Ｓ４０４で取得した第２の帯電電流の積算値と、予めＲＡＭ２０１に記憶されている所定の値（例えば、８００ｍＡ）とを比較することでプロセスカートリッジが装置本体に装着されているか否かを判定する（Ｓ４０５）。
ここで、初期動作によっていくらか機内の温度が上昇した後に再度帯電電流値の積算値を検出すると、プロセスカートリッジ１００が装着されている場合は、はじめに帯電電流値の積算値を検出したときの値よりも高くなる。
すると、低温環境下においては、初期動作前の帯電電流値の積算値ではプロセスカートリッジ無しと誤検知する場合があったが、初期動作後に再度帯電電流値の積算値を検出することで、より正確にプロセスカートリッジの有無を判定することができる。
【００３０】
Ｓ４０５のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第２の帯電電流値が所定の値以上と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合（Ｓ４０５のＹｅｓ）は、Ｓ４０７にてスタンバイ状態へ移行し、図４の処理を終了する。
Ｓ４０５のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第２の帯電電流値が所定の値以下と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていないと判定された場合（Ｓ４０５のＮｏ）は、Ｓ４０６へ進み、装置本体が低温環境にあるか否かを判定する。
【００３１】
これは、低温環境下であると、初期動作を行っても十分に機内の温度が上昇せず、プロセスカートリッジが装着されているにもかかわらずＳ４０４で取得した第２の帯電電流値が所定の値を超えない場合があるためである。そのため、低温環境下であるかプロセスカートリッジが装着されていないだけかを判定する必要がある。
【００３２】
そこで、Ｓ４０６では、Ｓ４０１で取得した第１の帯電電流値と、Ｓ４０４で取得した第２の帯電電流値との差分が所定の値以上であった場合を低温環境であると判定する。
このとき、プロセスカートリッジが装着されていると、第２の帯電電流値は初期動作によって機内の温度が上昇した後の帯電電流値であるため、第１の帯電電流値よりも高い値となっている。プロセスカートリッジが装着されていない場合は、第２の帯電電流値と第１の帯電電流値との間に差が発生しない。そのため、低温環境であるかプロセスカートリッジが装着されていないかを判定することができる。
【００３３】
Ｓ４０６で第２帯電電流値と第１帯電電流値との差分が所定の値以下であり、装置本体が低温環境でないと判定された場合（Ｓ４０６のＮｏ）、Ｓ４０７にてユーザへカートリッジが装着されていない旨を通知し、図４の処理を終了する。
【００３４】
Ｓ４０６で第２の帯電電流値と第１の帯電電流値との差分が所定の値以上であり、装置本体が低温環境であると判定された場合（Ｓ４０６のＹｅｓ）、Ｓ４０８へ進み、機内昇温モードを実行して装置本体内の温度が十分な温度になるまで温める。機内昇温モードについては、後述する。
【００３５】
Ｓ４０８で機内昇温モードを実行した後、再び帯電電流検出部２０２にて帯電ローラ１３０に流れる第３の帯電電流の積算値を検出し、ＲＡＭ２０１へ記憶する（Ｓ４０９）。
【００３６】
次に、Ｓ４０９で検出した第３の帯電電流値の積算値と、あらかじめＲＡＭ２０１に記憶されている所定の値（例えば、８００ｍＡ）とを比較することで再びプロセスカートリッジが装置本体に装着されているか否かを判定する（Ｓ４１０）。
ここで、Ｓ４０６にて第２帯電電流値と第１帯電電流値とに差があった場合は、プロセスカートリッジが装着されていると判断ができるが、プロセスカートリッジが未装着にもかかわらず何らかの影響で第２帯電電流値と第１帯電電流値との間に差が発生した場合を考慮し、正確にプロセスカートリッジの有無を判定するため、Ｓ４１０にて機内昇温モードで十分に機内を温めた後に再びプロセスカートリッジの有無を判定する。
【００３７】
Ｓ４１０でも、第３の帯電電流の積算値が所定の値以下と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていないと判定された場合（Ｓ４１０のＮｏ）は、Ｓ４０７にてユーザへカートリッジが装着されていない旨を通知し、図４の処理を終了する。
【００３８】
Ｓ４１０で、第３の帯電電流の積算値が所定の値以上と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合（Ｓ４１０のＹｅｓ）は、Ｓ４１１にてスタンバイ状態へ移行し、図４の処理を終了する。
【００３９】
本実施例では、初期動作後のプロセスカートリッジ有無判定の後に低温環境であるか否かの判定を行い、低温環境であった場合は機内昇温モードを実行する。
また、機内昇温モードにて画像形成装置本体内の温度を十分に上昇させた後に再度カートリッジの有無判定を行うことで、より正確にカートリッジの有無判定を行うことができる。
上記のように構成することで、より正確にプロセスカートリッジの有無を判定することができるが、Ｓ４０６で第２帯電電流値と第１帯電電流値の差分が十分あり、プロセスカートリッジが装着されていると判断できる場合は、機内昇温モードに移行した後のプロセスカートリッジの有無判定を行わなくてもよい。
【００４０】
次に、図５を用いてＳ４０８で行われる機内昇温モードについて説明する。
まず、機内昇温モードが開始されると、駆動部２０３にて感光体ドラム１１０を回転させる。（Ｓ５０１）
そして、Ｓ５０２にて計時を開始し、Ｓ５０３にて所定時間が経過したか否かを判定する。
Ｓ５０３の判定の結果、所定時間が経過したと判定されると（Ｓ５０３のＹｅｓ）、感光体ドラム１１０の回転を停止させ（Ｓ５０４）、機内昇温モードを終了する。
Ｓ５０３の判定の結果、所定時間が経過していないと判定された場合（Ｓ５０３のＮｏ）は、所定時間が経過するまで、感光体ドラム１１０の回転を継続させる。
【００４１】
本実施例では、機内昇温モードとして感光体ドラム１１０を回転させるとしたが、定着手段７０の加熱部の温度を上昇させて機内を昇温させてもよい。また、ドラムにヒータを備え、それを用いて機内を昇温させてもよい。その他、カセットヒータを用いて機内を昇温させてもよく、機内を昇温させることができれば、どのような手段を用いてもよい。
＜第３の実施形態＞
次に、図６を用いて第３の実施形態について説明する。
ここで、第３の実施形態における画像形成装置は、第１の実施形態の図１と同様であるため、それを用いるものとして説明を省略する。
また、その他の部分についても、第１の実施例と同様の構成については、一部説明を省略する。
【００４２】
図６は、第３の実施形態におけるＣＰＵ２０４の動作を示すフローチャートである。
Ｓ６０１〜Ｓ６１１は、実施例２のＳ４０１〜Ｓ４１１と同様の制御であるため、説明を省略する。
【００４３】
Ｓ６０２のプロセスカートリッジ有無判定の結果、第１の帯電電流値が所定の値以上と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合（Ｓ６０２のＹｅｓ）は、第１の帯電電流値と低温判定のための所定の値（例えば、４０００ｍＡ）とを比較することで、機内が低温環境であるか否かを判定する（Ｓ６１２）。
【００４４】
このとき、低温判定のために用いた所定の値（４０００ｍＡ）は、機内の温度が０℃である場合に対応しており、帯電電流の積算値が４０００ｍＡ以下であるとき（つまり、機内の温度が０℃以下であるとき）を低温環境であると判定している。
【００４５】
ここで、機内が低温環境であると判定された場合（Ｓ６１２のＹｅｓ）は、Ｓ６１３にて機内昇温モードを実行する。機内昇温モードについては、Ｓ４０８と同様の処理を行う。
Ｓ６１３にて機内昇温モードを実行した後、Ｓ６１１にてスタンバイ状態へ移行する。
機内が低温環境でないと判定された場合（Ｓ６１２のＮｏ）は、機内昇温モードを実行せずにスタンバイ状態へ移行する（Ｓ６１１）。
【００４６】
次に、Ｓ６０５の初期動作後のプロセスカートリッジ有無判定の結果、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合について説明する。
Ｓ６０５にて第２の帯電電流値が所定の値以上と判定され、装置本体にプロセスカートリッジが挿入されていると判定された場合（Ｓ６０５のＹｅｓ）は、第２の帯電電流値と低温判定のための所定の値（例えば、４０００ｍＡ）とを比較することで、機内が低温環境であるか否かを判定する（Ｓ６１４）。
【００４７】
ここで、機内が低温環境であると判定された場合（Ｓ６１４のＹｅｓ）は、Ｓ６１３にて機内昇温モードを実行する。機内昇温モードについては、Ｓ４０８と同様の処理を行う。
Ｓ６１３にて機内昇温モードを実行した後、Ｓ６１１にてスタンバイ状態へ移行する。
機内が低温環境でないと判定された場合（Ｓ６１４のＮｏ）は、機内昇温モードを実行せずにスタンバイ状態へ移行する（Ｓ６１１）。
【００４８】
本実施例では、プロセスカートリッジ有りと判定された場合においても、低温環境であるか否かの判定を行い、帯電電流値が所定の値に達していない場合は機内昇温モードにて画像形成装置本体内の温度を十分に上昇させた後にスタンバイ状態へ移行する。
このような構成とすることで、機内が低温の場合に発生する感光ドラムの結露による画像不良などを防止することができる。
【００４９】
また、以上の説明では、帯電電流値の積算値を用いてプロセスカートリッジの有無判定を行ったが、プロセスカートリッジ１００に供給される電流であれば現像装置や転写装置等、他の電流の状態で判定するようにしても良い。また、本発明は低温環境下での抵抗値の変化を検出するものであるので、電圧等他の方法で抵抗値の変化を検出しプロセスカートリッジの有無判定を行っても良い。
【００５０】
また、プロセスカートリッジ有無判定における所定の値を８００ｍＡとし、低温判定における所定の値を４０００ｍＡとしたが、この数値に限らず、プロセスカートリッジの有無を判定できるその他の値や、低温環境であるか否かを判定できるその他の値を所定の値として用いてもよい。
【００５１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに
限定されない。
【符号の説明】
【００５２】
Ａ    画像形成装置
１００    プロセスカートリッジ
１１０    感光ドラム
１２０    帯電ローラ
２０１    ＲＡＭ
２０２    ＲＯＭ
２０３    駆動部
２０４    ＣＰＵ
２０５    帯電電流制御部
２０６    帯電電流検知部
【図１】
2015125354.tif 000003
【図２】
2015125354.tif 000004
【図３】
2015125354.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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