(57)【要約】【課題】大型化を抑制でき、強度の低下を抑制できる板金製プーリを提供する。【解決手段】板金製プーリは、開口を有する基板部と、開口の中心を通る軸に対する放射方向に関して基板部の外側に配置される支持部と、放射方向に関して支持部の外側に配置され、ベルトを支持するリム部と、を備える。支持部は、第１屈曲部と、放射方向に関して第１屈曲部の外側に配置される第２屈曲部と、を含む。【選択図】図１
2015045384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する基板部と、
前記開口の中心を通る軸に対する放射方向に関して前記基板部の外側に配置される支持部と、
前記放射方向に関して前記支持部の外側に配置され、ベルトを支持するリム部と、を備え、
前記支持部は、第１屈曲部と、前記放射方向に関して前記第１屈曲部の外側に配置される第２屈曲部と、を含む板金製プーリ。
【請求項２】
前記第１屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して一側に突出するように設けられ、
前記第２屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して他側に突出するように設けられる請求項１に記載の板金製プーリ。
【請求項３】
前記第１屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して前記基板部よりも一側に配置され、
前記第２屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して前記基板部よりも他側に配置される請求項１又は請求項２に記載の板金製プーリ。
【請求項４】
前記第１屈曲部の表面及び前記第２屈曲部の表面はそれぞれ、曲面を含む請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の板金製プーリ。
【請求項５】
前記リム部は、前記ベルトが対向する表面に溝を有する請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の板金製プーリ。
【請求項６】
前記軸と平行な方向に関して前記リム部の一側及び他側の少なくとも一方に設けられたフランジ部を備える請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の板金製プーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板金製プーリに関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルト伝動に用いられるプーリにおいて、特許文献１に開示されているような、板金製プーリが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第９５／０２３９３２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば金属疲労により板金製プーリの少なくとも一部に亀裂が生じ、板金製プーリの強度が低下した場合、ベルトを良好に支持することできなくなる可能性がある。また、板金製プーリが大型化した場合、その板金製プーリを適用できる装置に制約が生じる可能性がある。
【０００５】
本発明は、大型化を抑制しつつ強度の低下を抑制できる板金製プーリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための本発明の板金製プーリは、開口を有する基板部と、前記開口の中心を通る軸に対する放射方向に関して前記基板部の外側に配置される支持部と、前記放射方向に関して前記支持部の外側に配置され、ベルトを支持するリム部と、を備え、前記支持部は、第１屈曲部と、前記放射方向に関して前記第１屈曲部の外側に配置される第２屈曲部と、を含む。
【０００７】
従って、例えばリム部にベルトが掛けられた状態で板金製プーリが回転し、その回転によりリム部が振動しても、その振動は、第１屈曲部及び第２屈曲部を有する支持部によって減衰される。すなわち、リム部が振動した場合、その振動は支持部に伝わり、第１屈曲部及び第２屈曲部のそれぞれに分散され、減衰されるため、応力集中が抑制される。その結果、金属疲労の発生が抑制され、板金製プーリの強度の低下が抑制される。また、第１屈曲部及び第２屈曲部を設けたことにより、板金製プーリの大型化を抑制しつつ、所期の強度が得られる。例えば、板金製プーリの厚み（肉厚）を大きくしなくても、板金製プーリは所期の強度を得ることができる。
【０００８】
本発明の板金製プーリでは、前記第１屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して一側に突出するように設けられ、前記第２屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して他側に突出するように設けられる。
【０００９】
従って、板金製プーリの回転によりリム部に発生する振動は、異なる方向にそれぞれ突出する第１屈曲部及び第２屈曲部に分散され、それら第１屈曲部及び第２屈曲部よって効果的に減衰される。これにより、応力集中が効果的に抑制され、板金製プーリの強度の低下が抑制される。
【００１０】
本発明の板金製プーリでは、前記第１屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して前記基板部よりも一側に配置され、前記第２屈曲部は、前記軸と平行な方向に関して前記基板部よりも他側に配置される。
【００１１】
従って、基板部に隣接するように軸受が配置され、リム部にベルトが掛けられた状態で板金製プーリが回転しても、板金製プーリは、ベルトを安定して支持しつつ回転することができる。すなわち、基板部よりも一側に第１屈曲部が配置され、基板部よりも他側に第２屈曲部が配置されることにより、基板部よりも一側に配置される支持部の一部分の質量（重量）と、基板部よりも他側に配置される支持部の一部分の質量（重量）とのバランスが向上する。また、リム部にベルトが掛けられた場合、そのベルトから板金製プーリに作用する力（作用点）は、軸と平行な方向に関して基板部の近くに作用する。これにより、基板部に隣接するように軸受が配置され、リム部にベルトが掛けられた状態で板金製プーリが回転する場合、ベルトは板金製プーリに安定して支持される。
【００１２】
本発明の板金製プーリでは、前記第１屈曲部の表面及び前記第２屈曲部の表面はそれぞれ、曲面を含む。
【００１３】
従って、第１屈曲部及び第２屈曲部のそれぞれにおいて応力集中が効果的に抑制され、板金製プーリの強度の低下が抑制される。
【００１４】
本発明の板金製プーリでは、前記リム部は、前記ベルトが対向する表面に溝を有する。
【００１５】
従って、リム部とベルトとの摩擦力が増すので、リム部はベルトを安定して支持することができる。
【００１６】
本発明の板金製プーリでは、前記軸と平行な方向に関して前記リム部の一側及び他側の少なくとも一方に設けられたフランジ部を備える。
【００１７】
従って、ベルトがリム部から外れてしまうことが抑制され、リム部はベルトを安定して支持することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の板金製プーリによれば、大型化が抑制され、強度の低下が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、第１実施形態に係る板金製プーリの断面図である。
【図２】図２は、比較例に係る板金製プーリの作用を説明するための図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る板金製プーリの作用を説明するための図である。
【図４】図４は、第２実施形態に係る板金製プーリの断面図である。
【図５】図５は、第３実施形態に係る板金製プーリの断面図である。
【図６】図６は、第４実施形態に係る板金製プーリの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。以下で説明する各実施形態の要件は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部の位置関係について説明する。所定面内の一方向をＸ軸方向、所定面内においてＸ軸方向と直交する方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれと直交する方向をＺ軸方向とする。また、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸まわりの回転（傾斜）方向をそれぞれ、θＸ、θＹ、及びθＺ方向とする。Ｘ軸は、ＹＺ平面と直交する。Ｙ軸は、ＸＺ平面と直交する。Ｚ軸は、ＸＹ平面と直交する。
【００２１】
＜第１実施形態＞
第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る板金製プーリ１の一例を示す図である。板金製プーリ１は、金属製の平板（例えば円板）の少なくとも一部を曲げることによって製造される。板金製プーリ１は、金属製の平板をプレス加工することにより製造される。
【００２２】
図１において、板金製プーリ１は、開口２を有する基板部３と、開口２の中心を通る軸Ｊに対する放射方向に関して基板部３の外側に配置される支持部４と、軸Ｊに対する放射方向に関して支持部４の外側に配置され、ベルトを支持するリム部５と、を備えている。基板部３と支持部４とリム部５とは、一体である。
【００２３】
ＹＺ平面内において、開口２は、円形である。軸Ｊは、Ｘ軸と平行である。軸Ｊは、開口２の中心を通るように定められる。板金製プーリ１は、軸Ｊの周囲に配置される。板金製プーリ１は、軸Ｊを中心に回転可能である。軸Ｊは、板金製プーリ１の回転軸を含む。
【００２４】
基板部３は、支持部４を支持する。基板部３は、軸Ｊの周囲に配置される。基板部３は、開口２の周囲に配置される。基板部３は、平板状である。基板部３は、環状（輪帯状）である。基板部３は、＋Ｘ方向を向く面３Ａと、面３Ａの反対方向（−Ｘ方向）を向く面３Ｂとを有する。面３Ａと面３Ｂとは実質的に平行である。面３Ａ及び面３Ｂはそれぞれ、ＹＺ平面と実質的に平行である。
【００２５】
支持部４は、リム部５を支持する。支持部４は、軸Ｊの周囲に配置される。支持部４の少なくとも一部は、基板部３の周囲に配置される。支持部４は、基板部３の周縁と結ばれる。支持部４は、第１屈曲部６と、軸Ｊに対する放射方向に関して第１屈曲部６の外側に配置される第２屈曲部７と、を含む。第１屈曲部６は、＋Ｘ側に突出するように設けられる。第２屈曲部７は、−Ｘ側に突出するように設けられる。
【００２６】
軸Ｊと平行なＸ軸方向に関して、支持部４の寸法Ｌ４は、基板部３の寸法Ｌ３よりも大きい。本実施形態において、支持部４の寸法Ｌ４は、第１屈曲部６の先端部（＋Ｘ側の端部）と第２屈曲部７の先端部（−Ｘ側の端部）との距離を含む。
【００２７】
支持部４は、基板部３の周縁と結ばれる第１板部４１と、軸Ｊに対する放射方向に関して第１板部４１の外側に配置される第２板部４２とを有する。第１屈曲部６は、第１板部４１と第２板部４２とを結ぶように、支持部４に設けられる。第２屈曲部７は、第２板部４２とリム部５とを結ぶように、支持部４に設けられる。
【００２８】
第１板部４１は、軸Ｊを囲むように配置される。第１板部４１は、軸Ｊを向く内面４１Ａと、内面４１Ａの反対方向を向く外面４１Ｂとを有する。内面４１Ａと外面４１Ｂとは実質的に平行である。内面４１Ａと軸Ｊとがなす角度は、面３Ａと軸Ｊとがなす角度よりも小さい。本実施形態において、内面４１Ａと軸Ｊとは実質的に平行である。内面４１Ａと軸Ｊとがなす角度は、ほぼ０度である。面３Ａと軸Ｊとがなす角度は、ほぼ９０度である。本実施形態おいては、基板部３と支持部４（第１板部４１）とを結ぶように、屈曲部８が設けられる。本実施形態においては、基板部３と支持部４（第１板部４１）とによって凹部９が形成される。
【００２９】
第２板部４２は、軸Ｊ、基板部３、及び第１板部４１を囲むように配置される。第２板部４２は、外面４１Ｂと対向する内面４２Ａと、内面４２Ａの反対方向を向く外面４２Ｂとを有する。外面４１Ｂと内面４２Ａとの間に間隙が形成される。内面４２Ａは、間隙を介して、外面４１Ｂと対向する。内面４２Ａと外面４２Ｂとは実質的に平行である。内面４２Ａと軸Ｊとがなす角度は、面３Ａと軸Ｊとがなす角度よりも小さい。本実施形態において、内面４２Ａと軸Ｊとは実質的に平行である。内面４２Ａと軸Ｊとがなす角度は、ほぼ０度である。本実施形態において、第１板部４１と第２板部４２とは実質的に平行である。
【００３０】
本実施形態において、第１屈曲部６は、基板部３よりも＋Ｘ側に配置される。第２屈曲部７は、基板部３よりも他側に配置される。
【００３１】
第１屈曲部６は、少なくとも一部が＋Ｘ側を向く面６Ａと、面６Ａの反対方向を向く面６Ｂとを含む。面６Ａ及び面６Ｂはそれぞれ、曲面を含む。面６Ａと面６Ｂとは実質的に平行である。
【００３２】
本実施形態において、面６Ｂの部分６１Ｂにおける曲率Ｒ１と、軸Ｊに対する放射方向に関して部分６１Ｂの外側の部分６２Ｂにおける曲率Ｒ２とは、異なる。本実施形態において、部分６２Ｂにおける曲率Ｒ２は、部分６１Ｂにおける曲率Ｒ１よりも大きい。なお、部分６２Ｂにおける曲率Ｒ２が、部分６１Ｂにおける曲率Ｒ１よりも小さくてもよい。
【００３３】
第２屈曲部７は、少なくとも一部が−Ｘ側を向く面７Ａと、面７Ａの反対方向を向く面７Ｂとを含む。面７Ａ及び面７Ｂはそれぞれ、曲面を含む。面７Ａと面７Ｂとは実質的に平行である。
【００３４】
本実施形態において、面７Ｂの部分７１Ｂにおける曲率Ｒ３と、軸Ｊに対する放射方向に関して部分７１Ｂの外側の部分７２Ｂにおける曲率Ｒ４とは、異なる。本実施形態において、部分７２Ｂにおける曲率Ｒ４は、部分７１Ｂにおける曲率Ｒ３よりも大きい。なお、部分７２Ｂにおける曲率Ｒ４が、部分７１Ｂにおける曲率Ｒ３よりも小さくてもよい。
【００３５】
リム部５は、ベルトを支持する。リム部５は、軸Ｊの周囲に配置される。リム部５の少なくとも一部は、支持部４の周囲に配置される。リム部５は、支持部４の周縁に接続される。リム部５は、円筒状である。リム部５にベルトが掛けられる。
【００３６】
リム部５は、軸Ｊ、基板部３、及び支持部４を囲むように配置される。リム部５は、外面４２Ｂと対向する内面５Ａと、内面５Ａの反対方向を向く外面５Ｂとを有する。外面４２Ｂと内面５Ａとの間に間隙が形成される。内面５Ａは、間隙を介して、外面４２Ｂと対向する。内面５Ａと外面５Ｂとは実質的に平行である。内面５Ａと軸Ｊとがなす角度は、面３Ａと軸Ｊとがなす角度よりも小さい。本実施形態において、内面５Ａと軸Ｊとは実質的に平行である。内面５Ａと軸Ｊとがなす角度は、ほぼ０度である。本実施形態において、第１板部４１と第２板部４２とリム部５とは実質的に平行である。ベルトは、外面５Ｂに支持される。ベルトは、外面５Ｂの少なくとも一部と対向する。ベルトは、外面５Ｂの少なくとも一部と接触する。
【００３７】
本実施形態において、軸Ｊと平行なＸ軸方向に関して、リム部５の先端部（＋Ｘ側の端部）と、第１屈曲部６の先端部（＋Ｘ側の端部）との位置は、等しい。なお、リム部５の先端部が、第１屈曲部６の先端部よりも−Ｘ側に配置されてもよいし、＋Ｘ側に配置されてもよい。換言すれば、Ｘ軸方向に関して、リム部５の先端部が、第１屈曲部６の先端部よりも基板部３に近い位置に配置されても良いし、遠い位置に配置されてもよい。
【００３８】
本実施形態において、面３Ａと面３Ｂとの距離と、内面４１Ａと外面４１Ｂとの距離と、面６Ａと面６Ｂとの距離と、内面４２Ａと外面４２Ｂとの距離と、面７Ａと面７Ｂとの距離と、内面５Ａと外面５Ｂとの距離とは、ほぼ等しい。換言すれば、基板部３の厚みと、第１板部４１の厚みと、第１屈曲部６の厚みと、第２板部４２の厚みと、第２屈曲部７の厚みと、リム部５の厚みとは、ほぼ等しい。すなわち、板金製プーリ１の厚み（肉厚）は、一様である。
【００３９】
屈曲部８は、金属製の平板の一部を９０度曲げることによって製造される。第１屈曲部６は、平板の一部を１８０度曲げることによって製造される。第２屈曲部７は、平板の一部を１８０度曲げることによって製造される。
【００４０】
次に、本実施形態に係る板金製プーリ１の動作の一例について説明する。凹部９の内側に軸受１００が配置される。軸受１００は、基板部３の面３Ａに隣接するように配置される。軸受１００の少なくとも一部が面３Ａに接触する。軸受１００が、外輪１０１と内輪１０２と転動体１０３とを有する転がり軸受である場合、外輪１０１と第１板部４１の内面４１Ａとが接触するように、軸受１００が凹部９に配置される。リム部５にベルトが掛けられる。板金製プーリ１は、軸受１００に支持された状態で、軸Ｊを中心に回転する。板金製プーリ１は、リム部５でベルトを支持した状態で回転する。
【００４１】
リム部５にベルトが掛けられた状態で板金製プーリ１が回転し、その回転によりリム部５が振動する可能性がある。本実施形態においては、リム部５の振動は、第１屈曲部６及び第２屈曲部７を有する支持部４によって減衰（吸収）される。すなわち、リム部５が振動した場合、その振動は支持部４に伝わり、第１屈曲部６及び第２屈曲部７のそれぞれに分散される。その振動は、第１屈曲部６及び第２屈曲部７のそれぞれにおいて減衰（吸収）される。これにより、応力集中が抑制される。その結果、金属疲労の発生が抑制され、板金製プーリ１の強度の低下が抑制される。
【００４２】
本実施形態においては、第１屈曲部６及び第２屈曲部７が設けられているため、板金製プーリ１の大型化が抑制されつつ、板金製プーリ１は所期の強度を得ることができる。例えば、板金製プーリ１の厚み（肉厚）を大きく（厚く）しなくても、板金製プーリ１は、所期の強度を得ることができる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態によれば、板金製プーリ１に第１屈曲部６及び第２屈曲部７が設けられているため、板金製プーリ１の大型化を抑制しつつ、その板金製プーリ１は所期の強度を得ることができる。例えば、板金製プーリ１が高速で回転しても、金属疲労に起因して板金製プーリ１に亀裂が発生することが抑制される。
【００４４】
また、本実施形態においては、第１屈曲部６は、＋Ｘ側に突出するように設けられ、第２屈曲部７は、−Ｘ側に突出するように設けられる。これにより、板金製プーリ１の回転によりリム部５に発生する振動は、異なる方向にそれぞれ突出する第１屈曲部６及び第２屈曲部７にそれぞれ分散され、それら第１屈曲部６及び第２屈曲部７によって効果的に減衰される。したがって、応力集中が効果的に抑制され、板金製プーリ１の強度の低下が抑制される。
【００４５】
また、本実施形態においては、第１屈曲部６は、基板部３よりも＋Ｘ側に配置され、第２屈曲部７は、基板部３よりも−Ｘ側に配置される。これにより、基板部３に隣接するように軸受１００が配置され、リム部５にベルトが掛けられた状態で板金製プーリ１が回転しても、板金製プーリ１は、ベルトを安定して支持しつつ回転することができる。すなわち、基板部３に対して＋Ｘ側に第１屈曲部６が配置され、−Ｘ側に第２屈曲部７が配置されることにより、基板部３に対して＋Ｘ側に配置される支持部４の一部分の質量（重量）と、−Ｘ側に配置される支持部４の一部分の質量（重量）とのバランスが向上する。また、リム部５にベルトが掛けられた場合、そのベルトから板金製プーリ１に作用する力（作用点）は、軸Ｊと平行な方向に関して基板部３の近くに作用する。これにより、基板部３に隣接するように軸受１００が配置され、リム部５にベルトが掛けられた状態で板金製プーリ１が回転する場合、ベルトは板金製プーリ１に安定して支持される。
【００４６】
図２は、比較例に係る板金製プーリ１Ｊを示す。図２に示すように、第１屈曲部６Ｊ及び第２屈曲部７Ｊの両方が基板部３よりも＋Ｘ側に配置されている板金製プーリ１Ｊにおいて、リム部５にベルトが掛けられた場合、そのベルトから板金製プーリ１Ｊに作用する力（作用点）は、軸Ｊと平行な方向に関して基板部３から離れた位置に作用する。その結果、板金製プーリ１Ｊの一部にθＹ方向の力（モーメント）が作用し、ベルトが板金製プーリ１Ｊに安定して支持されない可能性がある。
【００４７】
図３は、本実施形態に係る板金製プーリ１を模式的に示す。図３に示すように、第１屈曲部６が基板部３よりも＋Ｘ側に配置され、第２屈曲部７が基板部３よりも−Ｘ側に配置されるので、リム部５にベルトが掛けられた場合、そのベルトから板金製プーリ１に作用する力（作用点）は、軸Ｊと平行な方向に関して基板部３に近い位置に作用する。したがって、板金製プーリ１の一部にθＹ方向の力（モーメント）が作用することが抑制され、ベルトは板金製プーリ１に安定して支持される。
【００４８】
また、本実施形態においては、第１屈曲部６の面６Ａ、第１屈曲部６の面６Ｂ、第２屈曲部７の面７Ａ、及び第２屈曲部７の面７Ｂはそれぞれ、曲面を含む。これにより、第１屈曲部６及び第２屈曲部７のそれぞれにおいて応力集中が効果的に抑制され、板金製プーリ１に亀裂が発生したり、板金製プーリ１の強度が低下したりすることが抑制される。
【００４９】
なお、本実施形態においては、板金製プーリ１が、凹部９の内側に配置される軸受１００に支持されることとした。板金製プーリ１を支持する軸受の少なくとも一部が開口２に配置されてもよい。また、板金製プーリ１は、軸受とは異なる部材で支持されてもよい。例えば、開口２に配置される軸部材によって板金製プーリ１が支持されてもよい。なお、板金製プーリ１が、例えば自動車の懸架装置と車輪とを接続するハブベアリングの一部でもよい。以下の実施形態においても同様である。
【００５０】
＜第２実施形態＞
第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
【００５１】
図４は、本実施形態に係る板金製プーリ１Ｂの一例を示す。本実施形態に係る板金製プーリ１Ｂにおいて、図１を参照して説明した板金製プーリ１と異なる点は、第１屈曲部６及び第２屈曲部７の形状である。
【００５２】
第１屈曲部６は、少なくとも一部が＋Ｘ側を向く面６Ａと、面６Ａの反対方向を向く面６Ｂとを含む。面６Ａ及び面６Ｂはそれぞれ、曲面を含む。面６Ａと面６Ｂとは平行である。
【００５３】
本実施形態において、面６Ｂの部分６１Ｂにおける曲率Ｒ１と、軸Ｊに対する放射方向に関して部分６１Ｂの外側の部分６２Ｂにおける曲率Ｒ２とは、等しい。面６Ｂの全域において、曲率は一定である。すなわち、第１屈曲部６の断面において、面６Ｂは、円弧状である。
【００５４】
第２屈曲部７は、少なくとも一部が−Ｘ側を向く面７Ａと、面７Ａの反対方向を向く面７Ｂとを含む。面７Ａ及び面７Ｂはそれぞれ、曲面を含む。面７Ａと面７Ｂとは平行である。
【００５５】
本実施形態において、面７Ｂの部分７１Ｂにおける曲率Ｒ３と、軸Ｊに対する放射方向に関して部分７１Ｂの外側の部分７２Ｂにおける曲率Ｒ４とは、等しい。面７Ｂの全域において、曲率は一定である。すなわち、第２屈曲部７の断面において、面７Ｂは、円弧状である。
【００５６】
本実施形態においても、板金製プーリ１Ｂの大型化が抑制されつつ、板金製プーリ１Ｂの強度の低下が抑制される。
【００５７】
＜第３実施形態＞
第３実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
【００５８】
図５は、本実施形態に係る板金製プーリ１Ｃの一例を示す。板金製プーリ１Ｃは、第１屈曲部６と第２屈曲部７とを有する。
【００５９】
第１屈曲部６は、少なくとも一部が＋Ｘ側を向く面６Ａと、面６Ａの反対方向を向く面６Ｂとを含む。面６Ａ及び面６Ｂはそれぞれ、曲面を含む。面６Ａと面６Ｂとは平行である。
【００６０】
本実施形態において、面６Ｂの部分６１Ｂにおける曲率Ｒ１と、軸Ｊに対する放射方向に関して部分６１Ｂの外側の部分６２Ｂにおける曲率Ｒ２とは、等しい。面６Ｂの全域において、曲率は一定である。すなわち、第１屈曲部６の断面において、面６Ｂは、円弧状である。
【００６１】
第２屈曲部７は、少なくとも一部が−Ｘ側を向く面７Ａと、面７Ａの反対方向を向く面７Ｂとを含む。面７Ａ及び面７Ｂはそれぞれ、曲面を含む。面７Ａと面７Ｂとは平行である。
【００６２】
本実施形態において、面７Ｂの部分７１Ｂにおける曲率Ｒ３と、軸Ｊに対する放射方向に関して部分７１Ｂの外側の部分７２Ｂにおける曲率Ｒ４とは、異なる。本実施形態において、部分７２Ｂにおける曲率Ｒ４は、部分７１Ｂにおける曲率Ｒ３よりも大きい。なお、部分７２Ｂにおける曲率Ｒ４が、部分７１Ｂにおける曲率Ｒ３よりも小さくてもよい。
【００６３】
リム部５は、ベルトが対向する外面５Ｂに溝１０を有する。溝１０の内面は、２つの斜面を含む。本実施形態において、溝１０は、所謂、Ｖ溝である。溝１０は、軸Ｊを囲むように形成される。溝１０は、軸Ｊと平行なＸ軸方向に関して複数形成される。ベルトは、溝１０の内側に配置される凸部を有してもよい。
【００６４】
板金製プーリ１Ｃは、Ｘ軸方向に関してリム部５の両側（＋Ｘ側及び−Ｘ側）に設けられたフランジ部１１を備える。軸Ｊに対する放射方向に関して、フランジ部１１の先端部は、外面５Ｂ（溝１０と溝１０との間の凸部の先端部）よりも外側に配置される。なお、フランジ部１１は、リム部５の＋Ｘ側のみに配置されてもよいし、−Ｘ側のみに配置されてもよい。
【００６５】
本実施形態においては、リム部５に溝１０が設けられているため、リム部５とベルトとの摩擦力が増し、リム部５はベルトを安定して支持することができる。
【００６６】
また、本実施形態においては、フランジ部１１が設けられているため、ベルトがリム部５から外れてしまうことが抑制される。これにより、リム部５はベルトを安定して支持することができる。
【００６７】
＜第４実施形態＞
第４実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
【００６８】
図６は、本実施形態に係る板金製プーリ１Ｄの一例を示す。板金製プーリ１Ｄは、第１屈曲部６と第２屈曲部７とを有する。本実施形態において、第１屈曲部６は、＋Ｘ側に突出するように配置される。第２屈曲部７も、＋Ｘ側に突出するように配置される。また、本実施形態において、第１屈曲部６は、基板部３よりも＋Ｘ側に配置される。第２屈曲部７も、基板部３よりも＋Ｘ側に配置される。
【００６９】
本実施形態においても、板金製プーリ１Ｄの大型化を抑制しつつ、板金製プーリ１Ｄの強度の低下を抑制することができる。
【００７０】
なお、上述の各実施形態で説明した板金製プーリは、ベルト伝動に使用される。板金製プーリは、アイドラ用プーリとして使用されてもよいし、テンショナ用プーリとして使用されてもよい。アイドラ用プーリは、ベルトをガイドするためにベルトに接触するように配置される。テンショナ用プーリは、ベルトにテンションをかけるためにベルトに接触するように配置される。
【符号の説明】
【００７１】
１  板金製プーリ
２  開口
３  基板部
４  支持部
５  リム部
６  第１屈曲部
６Ａ  面
６Ｂ  面
７  第２屈曲部
７Ａ  面
７Ｂ  面
８  屈曲部
９  凹部
１０  溝
１１  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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