(57)【要約】【課題】高温保存後の容量維持率に優れた非水電解質二次電池を提供する。【解決手段】正極板１と負極板２とを有する扁平状の巻回電極体４と、非水電解質とを収納する角形外装体１２を備えた非水電解質二次電池であって、非水電解質はフルオロスルホン酸リチウムを含有し、角形外装体１２は一対の大面積側壁１２ａと一対の小面積側壁１２ｂを有し、一対の大面積側壁１２ａ間の距離に対する一対の大面積側壁１２ａ間に配置される巻回電極体４における正極板１の積層数の値が５層／ｍｍ以上である。【選択図】図５
2015125857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極活物質としてリチウム遷移金属複合酸化物を含む正極板と、リチウムイオンの挿入・脱離が可能な負極活物質を含む負極板とを有する扁平状の電極体と、
非水電解質と、
開口部を有し、前記電極体と前記非水電解質を収納する有底筒状の角形外装体と、
前記開口部を封止する封口体を備えた非水電解質二次電池であって、
前記非水電解質はフルオロスルホン酸リチウムを含有し、
前記角形外装体は一対の大面積側壁と、前記大面積側壁よりも面積の小さい一対の小面積側壁を有し、
前記一対の大面積側壁間の距離に対する前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記正極板の積層数の値が５層／ｍｍ以上である非水電解質二次電池。
【請求項２】
前記電極体は、前記正極板と前記負極板とがセパレータを介して巻回された巻回電極体である請求項１に記載の非水電解質二次電池。
【請求項３】
前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記正極板の総厚みに対する前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記負極板の総厚みの割合が  １００〜１２０％である請求項１又は２に記載の非水電解質二次電池。
【請求項４】
前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記正極板の総厚みに対する前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記セパレータの総厚みの割合が６５〜８５％である請求項１〜３のいずれか記載の非水電解質二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
非水電解質二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高エネルギー密度を有する非水電解質二次電池は、ハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ、ＨＥＶ）や電気自動車(ＥＶ)の駆動用電源等に利用されている。このような駆動電源等に利用される非水電解質二次電池に対する高性能化の要求はますます高くなっている。
【０００３】
下記の特許文献１には、初期充放電容量、入出力特性、インピーダンス特性が改善された非水電解質二次電池を提供する技術として、非水電解質にフルオロスルホン酸塩を含有させるとともに、特定の化合物を含有させる技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５２９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されている技術によると優れた電池特性を有する非水電解質二次電池が得られるものの、更なる電池特性の改善が求められる。本発明は、より電池特性の高い非水電解質二次電池、特に出力特性及び高温保存特性に優れた非水電解質二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の非水電解質二次電池によれば、
正極活物質としてリチウム遷移金属複合酸化物を含む正極板と、リチウムイオンの挿入・脱離が可能な負極活物質を含む負極板とを有する扁平状の電極体と、
非水電解質と、
開口部を有し、前記電極体と前記非水電解質を収納する有底筒状の角形外装体と、
前記開口部を封止する封口体を備えた非水電解質二次電池であって、
前記非水電解質はフルオロスルホン酸リチウムを含有し、
前記角形外装体は一対の大面積側壁と、前記大面積側壁よりも面積の小さい一対の小面積側壁を有し、
前記一対の大面積側壁間の距離に対する前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記正極板の積層数の値が５層／ｍｍ以上である非水電解質二次電池が提供される。
【０００７】
前記電極体は、前記正極板と前記負極板とがセパレータを介して巻回された巻回電極体であることが好ましい。
【０００８】
前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記正極板の総厚みに対する前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記負極板の総厚みの割合が  
１００〜１２０％であることが好ましい。
【０００９】
前記一対の大面積側壁面間に配置される前記電極体における前記正極板の総厚みに対する前記一対の大面積側壁間に配置される前記電極体における前記セパレータの総厚みの割
合が６５〜８５％であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様の非水電解質二次電池では、非水電解質がフルオロスルホン酸リチウム（ＦＳＯ３Ｌｉ）を含有し、外装体の一対の大面積側壁間の距離に対する正極板の積層数を５層／ｍｍ以上とすることにより出力特性及び高温保存特性に優れた非水電解質二次電池が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係る非水電解質二次電池の斜視図である。
【図２】図２Ａは図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った断面図であり、図２Ｂは図２ＡのＩＩＢ−ＩＩＢに沿った断面図である。
【図３】図３Ａは、実施形態に係る非水電解質二次電池に用いる正極板の平面図であり、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図４】図４Ａは、実施形態に係る非水電解質二次電池に用いる負極板の平面図であり、図４Ｂは図４ＡのＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿った断面図である。
【図５】図５は、図２ＡのＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の実施形態を詳細に説明する。ただし、以下に示す各実施形態は、本発明の技術思想を理解するために例示するものである。本発明をこの実施形態に特定する意図はない。
【００１３】
図２に示すように、非水電解質二次電池は、正極板１と負極板２がセパレータ３を介して巻回された扁平状の巻回電極体４を有している。この扁平状の巻回電極体４の最外周面は、セパレータ３により覆われている。
【００１４】
図３に示すように、正極板１はアルミニウム又はアルミニウム合金製の正極芯体１ａの両表面に、幅方向の一方側の端部に長手方向に沿って芯体が帯状に露出した正極芯体露出部１ｂが両面に形成されるように、正極合剤層１ｃが形成されている。そして、正極合剤層１ｃの端部近傍の正極芯体１ａ上には正極保護層１ｄが形成されている。図４に示すように、負極板２は、銅又は銅合金製の負極芯体２ａの両表面に、幅方向の両端部に長手方向に沿って芯体が帯状に露出した負極芯体露出部２ｂが両面に形成されるように、負極合剤層２ｃが形成されている。負極合剤層２ｃ上には負極保護層２ｄが形成されている。ここで、負極板２の幅方向の一方の端部に設けられた負極芯体露出部２ｂの幅は、負極板２の幅方向の他方の端部に設けられた負極芯体露出部２ｂの幅よりも大きい。なお、負極芯体露出部２ｂは、負極板２の幅方向の一方側の端部のみに設けるようにしてもよい。
【００１５】
これらの正極板１及び負極板２をセパレータ３を介して巻回し、扁平状に成形することにより扁平状の巻回電極体４が作製される。このとき、扁平状の巻回電極体４の一方の端部に巻回された正極芯体露出部１ｂが形成され、他方の端部に巻回された負極芯体露出部２ｂが形成される。
【００１６】
図２に示すように、巻回された正極芯体露出部１ｂは、正極集電体５を介して正極端子６に電気的に接続される。巻回された負極芯体露出部２ｂは、負極集電体７を介して負極端子８に電気的に接続される。正極集電体５及び正極端子６はアルミニウム又はアルミニウム合金製であることが好ましい。負極集電体７及び負極端子８は銅又は銅合金製であることが好ましい。正極端子６は、金属製の封口体１１を貫通する連結部６ａ、封口体１１の外面側に配置される板状部６ｂ、板状部６ｂ上に設けられるボルト部６ｃを含むことが好ましい。負極端子８は、封口体１１を貫通する連結部８ａ、封口体１１の外面側に配置
される板状部８ｂ、板状部８ｂ上に設けられるボルト部８ｃを含むことが好ましい。
【００１７】
正極板１と正極端子６の間の導電経路には、電池内圧が所定値より大きくなった場合に作動し、正極板１と正極端子６の間の導電経路を遮断する電流遮断機構１６が設けられている。
【００１８】
図１、図２Ａに示すように、正極端子６は、絶縁部材９を介して封口体１１に固定されている。負極端子８は絶縁部材１０を介して封口体１１に固定されている。
【００１９】
扁平状の巻回電極体４は、樹脂製の絶縁シート１５により覆われた状態で角形外装体１２内に収納されている。封口体１１は、金属製の角形外装体１２の開口部に当接され、封口体１１と角形外装体１２との当接部がレーザ溶接されている。
【００２０】
角形外装体１２は有底筒状であり、一対の大面積側壁１２ａ、大面積側壁１２ａよりも面積の小さい一対の小面積側壁１２ｂ、及び底部１２ｃを有する。扁平状の巻回電極体４の扁平部は、一対の平坦な外面がそれぞれ一対の大面積側壁１２ａに対向するように配置される。
【００２１】
封口体１１は電解液注液口１３を有し、この電解液注液口１３から非水電解液が注液され、その後ブラインドリベット等により電解液注液口１３が封止される。封口体１１には、電池内圧が電流遮断機構１６の作動圧よりも大きな値となった場合に破断し、電池内部のガスを電池外部に排出するガス排出弁１４が形成されている。
【００２２】
次に、非水電解質二次電池における正極板１、負極板２、扁平状の巻回電極体４及び非水電解質としての非水電解液の製造方法について説明する。
【００２３】
［正極板の作製］
正極活物質としてＬｉ（Ｎｉ０．３５Ｃｏ０．３５Ｍｎ０．３０）０．９５Ｚｒ０．０５Ｏ２で表されるリチウム遷移金属極複合酸化物を用いた。この正極活物質と、導電剤としての炭素粉末と、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）とを、それぞれの質量比で９１：７：２となるように秤量し、分散媒としてのＮ−メチルー２―ピロリドン（ＮＭＰ）と混合して正極合剤スラリーを作製した。
【００２４】
アルミナ粉末、ＰＶｄＦ、炭素粉末、及び分散媒としてのＮＭＰを質量比で２１：４：１：７４の割合で混合して正極保護層スラリーを作製した。
【００２５】
上述の方法で作製した正極合剤スラリーを、正極芯体１ａとしてのアルミニウム箔の両面にダイコーターにより塗布した。次いで、正極合剤スラリーを塗布した領域端部の正極芯体１ａ以上に上述の方法で作製した正極保護層スラリーを塗布した。その後、極板を乾燥させて分散媒としてのＮＭＰを除去し、ロールプレスによって所定厚さとなるように圧縮した。そして、正極板１の幅方向の一方の端部に長手方向に沿って両面に正極合剤層１ｃが形成されていない正極芯体露出部１ｂが形成されるように所定寸法に切断し正極板１とした。ここで、両面に正極合剤層１ｃが形成された正極芯体１ａの平面視での面積は０．４２ｍ２である。なお、正極保護層１ｄの厚みは、正極合剤層１ｃの厚みよりも小さくした。
【００２６】
［負極板の作製］
負極活物質としての黒鉛粉末と、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）と、結着剤としてのスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）とを、それぞれの質量比で９８：１：１の割合で水に分散させ負極合剤スラリーを作製した。
【００２７】
アルミナ粉末、結着剤（アクリル系樹脂）、及び分散媒としてのＮＭＰを質量比で３０：０．９：６９．１の割合で混合し、ビーズミルにて混合分散処理を施した負極保護層スラリーを作製した。
【００２８】
上述の方法で作製した負極合剤スラリーを、負極芯体２ａとしての銅箔の両面にダイコーターにより塗布した。次いで、乾燥させて分散媒としての水を除去し、ロールプレスによって所定厚さとなるように圧縮した。その後、上述の方法で作製した負極保護層スラリーを負極合剤層２ｃ上に塗布した後、溶剤として使用したＮＭＰを乾燥除去して、負極保護層２ｄを形成した。そして、負極板の幅方向の両端部に長手方向に沿って両面に負極合剤層２ｃが形成されていない負極芯体露出部２ｂが形成されるように所定寸法に切断し負極板２とした。ここで、両面に負極合剤層２ｃが形成された負極芯体２ａの平面視での面積は０．４４ｍ２である。
【００２９】
［扁平状の巻回電極体の作製］
上述の方法で作製した正極板１と負極板２を、厚さ２０μｍのポリプロピレン製のセパレータ３を介して巻回した後、扁平状にプレス成形して扁平状の巻回電極体４を作製した。このとき、扁平状の巻回電極体４の巻き軸方向の一方の端部には巻回された正極芯体露出部１ｂが形成され、他方の端部には負極芯体露出部２ｂが形成されるようにした。扁平状の巻回電極体４の最外周にはセパレータ３が位置する。また、負極板２の巻き終り端部は、正極板１の巻き終り端部よりも外周側に位置する。
【００３０】
ここで、扁平状の巻回電極体４において、正極板１の厚みＴ１は５８μｍであり、正極芯体１ａの厚みは１５μｍであり、正極合剤層１ｃの厚みは４３μｍ（片面２１．５μｍ）であった。正極合剤層の充填密度は、２．４７ｇ／ｃｍ３であった。また、扁平状の巻回電極体４において、負極板２の厚みＴ２は６０μｍであり、負極芯体２ａの厚みは８μｍであり、負極合剤層２ｃの厚みは４８μｍ（片面２４μｍ）であり、負極保護層２ｄの厚みは４μｍ（片面２μｍ）であった。負極合剤層の充填密度は、１．１３ｇ／ｃｍ３であった。なお、正極板１及び負極板２に関する各厚みは、扁平状の巻回電極体４の扁平部（一方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄと他方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄの間に配置される部分）における値である。
【００３１】
［非水電解液の調整］
エチレンカーボネート（ＥＣ）とエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを体積比（２５℃、１気圧）で３：３：４となるように混合した混合溶媒を作製した。この混合溶媒に、ＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌとなるように添加し、さらに全非水電解質質量に対してそれぞれ、ビニレンカーボネート（ＶＣ）を０．３質量％、フルオロスルホン酸リチウムを１．０質量％添加して非水電解液とした。
【００３２】
［非水電解質二次電池の組み立て］
正極端子６と正極集電体５が電気的に接続された状態とし、絶縁部材９を介して、正極端子６と正極集電体５をアルミニウム製の封口体１１に固定した。また、正極端子６と正極集電体５の間には、電池内圧の上昇に伴い、正極端子６と正極集電体５の間の導電経路が切断される電流遮断機構１６を設けた。負極端子８と負極集電体７が電気的に接続された状態とし、絶縁部材１０を介して、負極端子８と負極集電体７を封口体１１に固定した。その後、巻回された正極芯体露出部１ｂの最外面に正極集電体５及び受け部品５ａを接続し、負極芯体露出部２ｂの最外面に負極集電体７及び受け部品を接続した。
【００３３】
次に、扁平状の巻回電極体４を箱状に折り曲げ成形したポリプロピレン製の絶縁シート１５で覆い、アルミニウム製の角形外装体１２内に挿入した。そして、角形外装体１２と
封口体１１の当接部をレーザ溶接し、角形外装体１２の開口部を封止した。
【００３４】
上述の方法で作製した非水電解液を封口体１１の電解液注液口１３より注液した後、電解液注液口１３をブラインドリベットにより封止した。この実施形態に係る非水電解質二次電池を電池１とした。
【００３５】
図５に示すように、電池１において、角形外装体１２の一対の大面積側壁１２ａの間の距離Ｘは、１２．５ｍｍであり、角形外装体１２の一対の大面積側壁１２ａの間に配置される扁平状の巻回電極体４における正極板１の積層数Ｙは６８層であり、Ｙ／Ｘ＝５．４層／ｍｍとした。扁平状の巻回電極体４の一方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄと他方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄの間に配置される部分の厚みは１１．１ｍｍであった。なお、一対の大面積側壁１２ａの間の距離Ｘは、一方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄと他方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄの間の距離とする。また、一対の大面積側壁１２ａの間に配置される扁平状の巻回電極体４における正極板１の積層数Ｙは、一方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄと他方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄの間に存在する正極板１の積層数とする。
【００３６】
電池１において、角形外装体１２の一対の大面積側壁１２ａの間に配置される扁平状の巻回電極体４における正極板１の総厚み（３．９４ｍｍ）に対する、角形外装体１２の一対の大面積側壁１２ａの間に配置される扁平状の巻回電極体４における負極板２の総厚み（４．２０ｍｍ）の割合は、１０７％である。また、電池１において、また、角形外装体１２の一対の大面積側壁１２ａの間に配置される扁平状の巻回電極体４における正極板１の総厚み（３．９４ｍｍ）に対する、角形外装体１２の一対の大面積側壁１２ａの間に配置される扁平状の巻回電極体４におけるセパレータ３の総厚み（２．９６ｍｍ）の割合は、７５％である。なお、角形外装体１２の一対の大面積側壁１２ａの間に配置される扁平状の巻回電極体４における正極板１の総厚み、負極板２の総厚み、セパレータ３の総厚みはいずれも、一方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄと他方の大面積側壁１２ａの中央部１２ｄの間に存在する正極板１、負極板２、セパレータ３のそれぞれの合計の厚みとする。
【００３７】
非水電解質にフルオロスルホン酸リチウムが添加されていないことを除いては、電池１と同様の構成を有する非水電解質二次電池を作製し、電池２とした。
【００３８】
上述の方法で作製した電池１及び電池２について、以下の方法で初期常温抵抗、電池膨張率、及び保存後容量維持率を測定した。
【００３９】
［初期常温抵抗の測定］
２５℃の条件下で１Ｃの定電流で充電深度（ＳＯＣ）５６％まで充電した。その後、４５Ｃで１０秒間放電を行い、放電前後の電圧をｙ軸、電流値をｘ軸としてプロットして、その傾きを初期常温抵抗値とした。
【００４０】
［電池膨張率の測定］
２５℃の条件下で１Ｃの定電流でＳＯＣ８０％まで充電後、電池中央部の厚みを測定し保存前電池厚みとした。その後、６０℃で１週間保存した。保存後、電池の中央部の厚みを測定し保存後電池厚みとした。以下の式から電池膨張率を求めた。
電池膨張率（％）  ＝  保存後電池厚み  ／  保存前電池厚み  ×１００
【００４１】
［保存後容量維持率の測定］
２５℃の条件下で１Ｃの定電流で４．１Ｖまで充電し、４．１Ｖで２時間充電後、１／２Ｃの定電流で３Ｖまで放電し、３Ｖで３時間放電した。このときの放電容量を、保存前
容量とした。
その後、１Ｃの定電流でＳＯＣ８０％まで充電し、６０℃で４０日間保存した。保存後、１Ｃの定電流で４．１Ｖまで充電し、４．１Ｖで２時間充電後、１／２Ｃの定電流で３Ｖまで放電し、３Ｖで３時間放電した。このときの放電容量を、保存後容量とした。以下の式より保存後容量維持率を求めた。
保存後容量維持率（％）  ＝  保存後容量  ／  保存前容量  ×１００
【００４２】
上述の測定結果を表１に示す。なお、初期常温抵抗については、電池１の測定値を１００％として、電池１の測定値に対する電池２の測定値の相対値を示す。
【００４３】
【表１】
2015125857.tif 000003
【００４４】
表１の示す通り、非水電解質がフルオロスルホン酸リチウムを含有し、外装体の一対の大面積側壁間の距離に対する正極板の積層数を５層／ｍｍ以上とすることにより高温保存特性に優れ、且つ抵抗値の低い、即ち出力特性に優れた非水電解質二次電池が得られる。
【００４５】
なお、非水電解質中のフルオロスルホン酸リチウムの含有量は特に限定されないが、０．１〜２．０質量％とすることが好ましく、０．５〜１．５質量％とすることがより好ましい。また、外装体の一対の大面積側壁間の距離に対する正極板の積層数を８層／ｍｍ以下とすることが好ましく、７層／ｍｍ以下とすることがより好ましい。
【００４６】
＜その他の事項＞
正極活物質としては、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ２）、リチウムニッケルマンガン複合酸化物（ＬｉＮｉ１−ｘＭｎｘＯ２（０＜ｘ＜１））、リチウムニッケルコバルト複合酸化物（ＬｉＮｉ１−ｘＣｏｘＯ２（０＜ｘ＜１））、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物（ＬｉＮｉｘＣｏｙＭｎｚＯ２（０＜ｘ＜１、０＜ｙ＜１、０＜ｚ＜１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１））等のリチウム遷移金属複合酸化物が挙げられる。また、上記のリチウム遷移金属複合酸化物にＡｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｂ、Ｗ、Ｍｇ又はＭｏ等を添加したものも使用し得る。例えば、Ｌｉ１＋ａＮｉｘＣｏｙＭｎｚＭｂＯ２（Ｍ＝Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｂ、Ｍｇ及びＭｏから選択される少なくとも１種の元素、０≦ａ≦０．２、０．２≦ｘ≦０．５、０．２≦ｙ≦０．５、０．２≦ｚ≦０．４、０≦ｂ≦０．０２、ａ＋ｂ＋ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）で表されるリチウム遷移金属複合酸化物が挙げられる。
【００４７】
負極活物質としてはリチウムイオンの吸蔵・放出が可能な炭素材料を用いることができる。リチウムイオンの吸蔵・放出が可能な炭素材料としては、黒鉛、難黒鉛性炭素、易黒鉛性炭素、繊維状炭素、コークス及びカーボンブラック等が挙げられる。これらの内、特に黒鉛が好ましい。さらに、非炭素系材料としては、シリコン、スズ、及びそれらを主とする合金や酸化物などが挙げられる。
【００４８】
非水電解質の非水溶媒（有機溶媒）としては、カーボネート類、ラクトン類、エーテル類、ケトン類、エステル類等を使用することができ、これらの溶媒の２種類以上を混合して用いることができる。例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート等の環状カーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネ
ート、ジエチルカーボネート等の鎖状カーボネートを用いることができる。特に、環状カーボネートと鎖状カーボネートとの混合溶媒を用いることが好ましい。また、ビニレンカーボネート（ＶＣ）などの不飽和環状炭酸エステルを非水電解質に添加することもできる。
【００４９】
非水電解質の電解質塩としては、従来のリチウムイオン二次電池において電解質塩として一般に使用されているものを用いることができる。例えば、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２、ＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２、ＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）（Ｃ４Ｆ９ＳＯ２）、ＬｉＣ（ＣＦ３ＳＯ２）３、ＬｉＣ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）３、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＣｌＯ４、Ｌｉ２Ｂ１０Ｃｌ１０、Ｌｉ２Ｂ１２Ｃｌ１２、ＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）２、ＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）Ｆ２、ＬｉＰ（Ｃ２Ｏ４）３、ＬｉＰ（Ｃ２Ｏ４）２Ｆ２、ＬｉＰ（Ｃ２Ｏ４）Ｆ４等及びそれらの混合物が用いられる。これらの中でも、ＬｉＰＦ６が特に好ましい。また、前記非水溶媒に対する電解質塩の溶解量は、０．５〜２．０ｍｏｌ／Ｌとするのが好ましい。
【００５０】
セパレータとしては、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＰ）などのポリオレフィン製の多孔質セパレータを用いることが好ましい。特にポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の３層構造（ＰＰ/ＰＥ/ＰＰ、あるいはＰＥ/ＰＰ/ＰＥ）を有するセパレータを用いることが好ましい。また、ポリマー電解質をセパレータとして用いてもよい。
【００５１】
扁平状の電極体は、複数枚の正極板と複数枚の負極板をセパレータを積層した積層電極体とすることもできる。
【符号の説明】
【００５２】
１  正極板
１ａ  正極芯体
１ｂ  正極芯体露出部
１ｃ  正極合剤層
１ｄ  正極保護層
２  負極板
２ａ  負極芯体
２ｂ  負極芯体露出部
２ｃ  負極合剤層
２ｄ  負極保護層
３  セパレータ
４  巻回電極体
５  正極集電体
６  正極端子
７  負極集電体
８  負極端子
９、１０  絶縁部材
１１  封口体
１２  角形外装体
１２ａ  大面積側壁
１２ｂ  小面積側壁
１２ｃ  底部
１２ｄ  中央部
１３  電解液注液口
１４  ガス排出弁
１５  絶縁シート
１６  電流遮断機構
【図１】
2015125857.tif 000004
【図２】
2015125857.tif 000005
【図３】
2015125857.tif 000006
【図４】
2015125857.tif 000007
【図５】
2015125857.tif 000008