(57)【要約】【課題】テレスコピックカバーの機械への取り付けの調整代を十分確保することができる構造を備えた伸縮カバーを有する工作機械を提供する。【解決手段】複数のカバーを順次重ね合わせ、工作機械の可動部の移動方向に伸縮自在に形成したテレスコピックカバー１７，１８を備えた工作機械において、テレスコピックカバー１７，１８の構成部材１７ｂ，１８ｂの一端が、カバー支持部材を介して、サドル６に固定用ボルト２０によって固定されている。カバー支持部材１９は、構成部材１７ｂ，１８ｂに固定されるカバー固定面と、サドル６に取付けられるサドル取付け面とが所定の角度で交差する折り曲げ形状をなし、前記カバー固定面と前記サドル取付け面には、夫々構成部材１７ｂ，１８ｂおよびサドル６との結合部に貫通穴２１を有し、貫通穴２１は、前記テレスコピックカバー１７，１８をサドル６に対して上下及び左右及び前後に位置決め調整可能な大きさを有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のカバーを順次重ね合わせ、工作機械の可動部の移動方向に伸縮自在に形成した伸縮カバーを備えた工作機械において、
前記伸縮カバーの一端がカバー支持部材を介して前記工作機械に固定部材を用いて固定されており、
前記カバー支持部材は、前記伸縮カバーに固定されるカバー固定面と、前記工作機械に取付けられる工作機械取付け面とが所定の角度で交差する折り曲げ形状をなし、
前記カバー固定面と前記工作機械取付け面には、夫々前記伸縮カバー及び前記工作機械との結合部に貫通穴を有し、
前記貫通穴は、前記伸縮カバーを前記工作機械に対して上下及び左右及び前後に位置決め調整可能な大きさを有することを特徴とする伸縮カバーを備えた工作機械。
【請求項２】
前記固定部材と前記貫通穴との間の隙間をどの方向にも均等に設けたことを特徴とする請求項１に記載の伸縮カバーを備えた工作機械。
【請求項３】
前記固定部材と前記貫通穴との間の隙間は方向毎に異なることを特徴とする請求項１に記載の伸縮カバーを備えた工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮カバーを有する工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械において、加工中に発生した切粉が、テーブル、サドルもしくはコラムを駆動するボールネジなどの部品に切粉が堆積するのを防ぐために、これら部品を覆うテレスコピックカバーを設けることが一般的である（特許文献１や特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−６０５９３号公報
【特許文献２】特許第４０５００６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
テレスコピックカバーの片側を、テーブル、サドルもしくはコラムに取り付けて移動端とすると共に、もう片方をサドルもしくはベッドに取り付けて固定端とする形態を取ることが一般的である。
【０００５】
工作機械を効率的に稼働させるために、機械各部の動作を高速に動作させている。テレスコピックカバーの機械への取り付け作業の際、位置調整が悪くテレスコピックカバーの両端間でねじれた状態でテレスコピックカバーが機械に固定されると、テレスコピックカバーの複数のカバー間でこすれたりすることで、機械の軸移動に追従して滑らかなカバーの伸縮ができない。したがって、テレスコピックカバーを組み付けて、機械の軸移動に追従して滑らかなカバーの伸縮を行うためには、テレスコピックカバーの組み付け時にその位置調整を行うことが不可欠である。
【０００６】
図１８は従来のテレスコピックカバーの組み付け方法を説明する図である。工作機械のサドル６に支持されるテーブル５の対向する両側面に、テレスコピックカバー９，１０の一端が固定されている。テレスコピックカバー９は、構成部材９ａと構成部材９ｂから構成されている。テレスコピックカバー１０は、構成部材１０ａと構成部材１０ｂから構成されている。構成部材９ａと構成部材１０ａがそれぞれテーブル５の一側面に固定用ボルト２０を用いて固定され、構成部材９ｂと構成部材１０ｂがそれぞれサドル６の所定部位に固定用ボルト２０を用いて固定されている。
【０００７】
テレスコピックカバーは複数の部材（カバー）が組み合って一体のカバーとなる構造であるため、組み付け誤差が大きく、位置の調整にはより多くの調整代が必要となる。しかし、テレスコピックカバーの両端を、テーブル、サドル、コラム、または、ベッドに直接固定する方法では、前後左右上下方向に十分な調整代を確保できない。従来技術として、特許文献１や特許文献２にテレスコピックカバーの構造が開示されているが、これらの従来技術においては、テレスコピックカバーの組み付けと調整に関する記述は無い。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、工作機械において、機械を使用することによって発生する切粉から、軸を駆動する部品を保護するテレスコピックカバーについて、テレスコピックカバーの機械への取り付けの調整代を十分確保することができる構造を備えた伸縮カバーを有する工作機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の請求項１に係る発明は、複数のカバーを順次重ね合わせ、工作機械の可動部の移動方向に伸縮自在に形成した伸縮カバーを備えた工作機械において、前記伸縮カバーの一端がカバー支持部材を介して前記工作機械に固定部材を用いて固定されており、前記カバー支持部材は、前記伸縮カバーに固定されるカバー固定面と、前記工作機械に取付けられる工作機械取付け面とが所定の角度で交差する折り曲げ形状をなし、前記カバー固定面と前記工作機械取付け面には、夫々前記伸縮カバー及び前記工作機械との結合部に貫通穴を有し、前記貫通穴は、前記伸縮カバーを前記工作機械に対して上下及び左右及び前後に位置決め調整可能な大きさを有することを特徴とする伸縮カバーを備えた工作機械である。  請求項２に係る発明は、前記固定部材と前記貫通穴との間の隙間をどの方向にも均等に設けたことを特徴とする請求項１に記載の伸縮カバーを備えた工作機械である。  
請求項３に係る発明は、前記固定部材と前記貫通穴との間の隙間は方向毎に異なることを特徴とする請求項１に記載の伸縮カバーを備えた工作機械である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、工作機械において、機械を使用することによって発生する切粉から、軸を駆動する部品を保護するテレスコピックカバーについて、テレスコピックカバーの機械への取り付けの調整代を十分確保することができる構造を備えた伸縮カバーを有する工作機械を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】テレスコピックカバーを備えた工作機械を説明する図である（例１）。
【図２】テレスコピックカバーを備えた工作機械を説明する図である（例２）。
【図３】テレスコピックカバーを備えた工作機械を説明する図である（例３）。
【図４】本発明に係るテレスコピックカバーの組み付け例を説明する図である。
【図５】図４の支持部材の拡大図である。
【図６】テレスコピックカバー及び支持部材の組み付け方法を説明する図である。
【図７】テレスコピックカバー及び支持部材の組み付け方法を説明する立体斜視図である（上方から見た図）。
【図８】テレスコピックカバー及び支持部材の組み付け方法を説明する立体斜視図である（下方から見た図）。
【図９】支持部材の拡大図である。
【図１０】支持部材を可動部に取り付ける場合の説明図である。
【図１１】支持部材の一体型の例を説明する図である。
【図１２】支持部材の分割型の例を説明する図である。
【図１３】支持部材の分割共用型の例を説明する図である。
【図１４】支持部材またはテレスコピックカバーに設けられた貫通穴の形状例を説明する図である。
【図１５】支持部材が所定の角度で曲がっている（直角ではない）場合の組み付け例を説明する図である。
【図１６】図１５の一点鎖線で囲まれた部位の拡大図である。
【図１７】支持部材が直角に曲がっていない（鈍角に曲がっている）場合の形状例を説明する図である。
【図１８】従来のテレスコピックカバーの組み付け方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、構成が同じ若しくは類似するものは同じ符号を用いて説明する。  
図１〜図３を用いて伸縮カバー（テレスコピックカバー）を有する工作機械の例を説明する。図１はテレスコピックカバーを備えた工作機械を説明する図である（例１）。図２はテレスコピックカバーを備えた工作機械を説明する図である（例２）。図３はテレスコピックカバーを備えた工作機械を説明する図である（例３）。符号１はカバー、符号２は主軸、符号３は工具、符号４はワーク、符号５はテーブル、符号６はサドル、符号７はテレスコピックカバー、符号８はテレスコピックカバー、符号９はテレスコピックカバー、符号１０はテレスコピックカバー、符号１１はベッド、符号１２はコラムを表す。図１の機械構成ではテーブル５が紙面左右方向に移動する。図２の機械構成ではテーブル５が紙面に垂直方向に移動する。図３の機械構成では主軸を搭載するコラム１２が移動する。
【００１３】
次に、テレスコピックカバーの組み付けについて、機械の可動部と連動する片端（移動端）をテーブルに、可動部と連動しない片端（固定端）を支持部材を介してサドルに固定する場合を例として説明する。図４は本発明に係るテレスコピックカバーの組み付け例を説明する図である。
【００１４】
図５は図４のカバー支持部材の拡大図である。カバー支持部材１９は直角に折り曲げられたＬ字形状をなしている。カバー支持部材１９は、テレスコピックカバー１７，１８の構成部材１７ｂ，１８ｂに固定されるカバー固定面と、サドル６に固定される工作機械取付け面（図５では、工作機械取付け面はサドル取付け面として構成されている。）を有する。カバー支持部材１９に設けられた貫通穴２１と、その貫通穴２１に挿入する固定用ボルト２０との隙間の範囲で、テレスコピックカバー１７，１８の構成部材１７ｂ，１８ｂの位置調整が、前後、上下方向、左右方向において調整可能となる。
【００１５】
図６はテレスコピックカバー及び支持部材の組み付け方法を説明する図である。図７テレスコピックカバー及び支持部材の組み付け方法を説明する立体斜視図である（上方から見た図）である。図８はテレスコピックカバー及び支持部材の組み付け方法を説明する立体斜視図である（下方から見た図）。図９は支持部材の拡大図である。図１０は支持部材を可動部に取り付ける場合の説明図である。
【００１６】
テレスコピックカバー１７，１８は、外側の部材（構成部材１７ａ，構成部材１８ａ）に対してその内側に小さな部材（構成部材１７ｂ，構成部材１８ｂ）が入り込んでいく形態を取り、部材と部材の間には、相対移動をスムーズにできるだけの一定の隙間が設けられている。
【００１７】
最初に、テレスコピックカバー１７，１８の一番外側の構成部材１７ａ，１８ａをテーブル５の側面に固定する。この時、構成部材１７ａ，１８ａに設けられた固定用の貫通穴２１と固定用ボルト２０の隙間分が、取り付け面内において、第１の端部の水平及び垂直方向の取り付けの調整代となる。
【００１８】
次に、テレスコピックカバー１７，１８の一番内側の構成部材１７ｂ，１８ｂを支える為のカバー支持部材１９を、サドル６の側面に仮固定する。この時、カバー支持部材１９に設けられた固定用の貫通穴と固定用ボルト２０の隙間分が、取り付け面内において、カバー支持部材１９の水平及び垂直方向の取り付けの調整代となる。
【００１９】
さらに、テレスコピックカバーの一番内側の構成部材１７ｂ，１８ｂを先にサドル６に固定したカバー支持部材１９に仮固定する。この時、支持部材に設けられた固定用の貫通穴２１と固定用ボルト２０の隙間分が、取り付け面内において、構成部材１７ｂ，１８ｂの水平方向での取り付けの調整代となる。
【００２０】
続いて、テーブル５を可動ストロークの両端に移動して、テレスコピックカバー１７，１８の伸縮の動きを確認しながら、テレスコピックカバー１７，１８が最も縮んだ状態となる位置にテーブル５を移動する。テレスコピックカバー１７，１８が滑らかに動作する場合には、カバー支持部材１９と構成部材１７ｂ，１８ｂを完全に固定して、テレスコピックカバー１７，１８の取り付けを終了する。
【００２１】
テレスコピックカバー１７，１８が滑らかに動作しない場合は、テレスコピックカバー１７，１８の構成部材１７ａ，１８ａ、構成部材１７ｂ，１８ｂ及びカバー支持部材１９の位置を先に述べた調整代の範囲で調整し、再度テーブル５を可動ストロークの両端に移動してテレスコピックカバー１７，１８の伸縮の動きを確認し、滑らかに動作する場合は、テレスコピックカバー１７，１８の構成部材１７ａ，１８ａ、構成部材１７ｂ，１７ｂ及びカバー支持部材１９を完全に固定して、テレスコピックカバー１７，１８の取り付けを終了する。  
上記の作業を、テレスコピックカバー１７，１８の動きが滑らかになるまで繰り返し行う。これらの作業は、可動部と連動する片端（移動端）をサドル６、連動しない片端（固定端）をベッド１１（図１参照，図２参照）に固定する場合、もしくは可動部と連動する片端（移動端）をコラム（図３参照）、連動しない片端（固定端）をサドル又はベッドに固定する場合も同様である。又、テレスコピックカバーの一番外側の構成部材１７ａ，１８ａを固定端、一番内側の構成部材１７ｂ，１８ｂを移動端とする形態も可能である。
【００２２】
ここで、カバー支持部材１９の形状例を説明する。  
図１１は支持部材の一体型の例を説明する図である。カバー支持部材１９は直角に折り曲げられたＬ字形状をなしている。テレスコピックカバー１式につき、１個のカバー支持部材１９が使用される。
【００２３】
図１２は支持部材の分割型の例を説明する図である。カバー支持部材１９は直角に折り曲げられたＬ字形状をなしている。テレスコピックカバー１式につき、各１個使用される。
【００２４】
図１３は支持部材の分割共用型の例を説明する図である。カバー支持部材１９は直角に折り曲げられたＬ字形状をなしている。テレスコピックカバー１式につき、２個使用される。
【００２５】
次に、図１４を用いてカバー支持部材１９に設けられている貫通穴２１について説明する。図１４は支持部材またはテレスコピックカバーに設けられた貫通穴の形状例を説明する図である。カバー支持部材１９に設けられている固定用の貫通穴２１の形状については、円、長円穴（横、縦）などが考えられるが、その他の形状で有っても良い。固定用の貫通穴２１と固定用ボルト２０の隙間は、貫通穴２１が円形の場合にはどの方向にも均等となり、長円穴の場合には方向により不均等となる。テレスコピックカバー１７，１８を機械に組み付けて調整を行う際に、従来技術よりもより広い調整代を確保することが可能となるため、テレスコピックカバー１７，１８の動きを最適な状態にすることができ、何度も調整を繰り返すことが無く、最終的に組み付けを容易に行うことができる効果がある。
【００２６】
上述したカバー支持部材１９は直角に曲がった形状（Ｌ字形状）を有しているが、カバー支持部材１９の形状はこれに限定されない。
【００２７】
図１５は支持部材が所定の角度で曲がっている（直角ではない）場合の組み付け例を説明する図である。図１６は図１５の一点鎖線で囲まれた部位の拡大図である。図１７は支持部材が直角に曲がっていない（鈍角に曲がっている）場合の形状例を説明する図である。サドル６の傾斜面にカバー支持部材１９を固定するため、カバー支持部材１９は鈍角に折れ曲がった形状を有する。カバー支持部材１９には固定用ボルト２０を挿通するための貫通穴２１設けられている。貫通穴２１の形状は、取り付け作業の調整のために、部位によって異ならせている。
【符号の説明】
【００２８】
１  カバー
２  主軸
３  工具
４  ワーク
５  テーブル
６  サドル
７  テレスコピックカバー
８  テレスコピックカバー
９  テレスコピックカバー
９ａ  構成部材
９ｂ  構成部材
１０  テレスコピックカバー
１０ａ  構成部材
１０ｂ  構成部材
１１  ベッド
１２  コラム
１３  カバープレート
１４  ガイド
１５  ラバー
１７  テレスコピックカバー
１７ａ  構成部材
１７ｂ  構成部材
１８  テレスコピックカバー
１８ａ  構成部材
１８ｂ  構成部材
１９  カバー支持部材
２０  固定用ボルト
２１  貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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