(57)【要約】      （修正有）【課題】吸湿性と耐加水分解性に優れ、かつ吸湿性の良好な繊維用ポリエステル組成物を提供する。【解決手段】全酸成分に対してスルホイソフタル酸金属塩を６〜１２ｍｏｌ％共重合したポリエステル組成物であって、リン酸アルカリ金属塩の添加率が全酸成分に対して０．０１〜０．０６ｍｏｌ％で、５μｍ以上の粗大異物個数が５個／１０ｍｇ以下であり、３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率と２０℃×６５％ＲＨにおける吸湿率の差である吸湿率差△ＭＲが２〜５％であることを特徴とする耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
全酸成分に対してスルホイソフタル酸金属塩を６〜１２ｍｏｌ％共重合したポリエステル組成物であって、リン酸アルカリ金属塩の添加率が全酸成分に対して０．０１〜０．０６ｍｏｌ％で、５μｍ以上の粗大異物個数が５個／１０ｍｇ以下であり、かつ３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率と２０℃×６５％ＲＨにおける吸湿率の差である吸湿率差△ＭＲが２〜５％であることを特徴とする耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項２】
Ｌ値が６０以上であることを特徴とする請求項１記載の耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項３】
全酸成分に対するスルホイソフタル酸金属塩の共重合率とリン元素の含有率が下式（Ｉ）を満たすことを特徴とする請求項１または２記載の耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物。
（スルホイソフタル酸金属塩の共重合率）／（リン元素の含有率）＜１９５・・・（Ｉ）
【請求項４】
全酸成分に対して、酢酸マンガン四水和物を０．０７ｍｏｌ％以上添加することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物に関するものである。より詳しくは、吸湿性に優れるとともに耐加水分解性を併せ持ち、かつ製糸性が良好であることから衣料用途に好適に用いることが可能な吸湿性繊維用ポリエステル組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル繊維はコストが安価であり、機械的特性に優れているため広く用いられている。しかし、ポリエステルは本質的に親水性に乏しく、夏場の高湿時には蒸れ感の発生、冬場の低湿時には静電気を生じるなど、着用快適性には好ましい素材とはいえない。
【０００３】
この欠点を解消するために例えば特許文献１では、吸湿性を有するシリカ系無機微粒子をポリエステルに含有させる方法が提案されている。しかし、かかるポリエステルは溶融時の増粘効果による製糸性不良という問題を抱えていた。
【０００４】
吸湿性を有する化合物であるスルホイソフタル酸金属塩を共重合するポリエステルはカチオン染料で染色も可能であることから広く用いられているポリエステルである。
例えば、特許文献２にはポリエステルに対して１．０〜２．０ｍｏｌ％の金属スルホネート基を含有するイソフタル酸成分と、０．５〜１．９重量％の減粘剤を共重合したポリエステルが提案されている。カチオン染料可染性が良好であるものの、スルホン酸金属塩成分が少なく、吸湿性を有さない繊維であった。
【０００５】
また、特許文献３では、芳香族カルボン酸及び又はそのエステル形成性誘導体に対して０．５〜１０ｍｏｌ％のスルホネート基含有化合物を共重合したポリエステルが提案されている。この場合、金属スルホネート基を含有するカルボン酸の共重合率を高くすると、耐加水分解性が低下する問題があった。  
耐加水分解性を改善するために例えば特許文献４では、リン酸アルカリ金属塩をポリエステルに添加する方法が提案されている。しかしながら、金属塩のようなイオン成分を有する化合物を共重合した場合、異物が多量に発生し、繊維用途として利用できないポリマーとなる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１７１８２４号公報
【特許文献２】特開昭５９−２６５２１号公報
【特許文献３】特開昭６１−１４３４号公報
【特許文献４】特開２０１２−１９７３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、前記従来技術の問題点を克服して、高い吸湿特性と優れた耐加水分解性を有し、かつ製糸性の良好な繊維用ポリエステル組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の本発明の課題は、全酸成分に対してスルホイソフタル酸金属塩を６〜１２ｍｏｌ％共重合したポリエステル組成物であって、リン酸アルカリ金属塩の添加率が全酸成分に対して０．０１〜０．０６ｍｏｌ％で、５μｍ以上の粗大異物個数が５個／１０ｍｇ以下であり、３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率と２０℃×６５％ＲＨにおける吸湿率の差である吸湿率差△ＭＲが２〜５％以上であることを特徴とする耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物によって解決することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、吸湿性と耐加水分解性に優れ、かつ製糸性が良好な耐加水分解性の良好な吸湿性繊維用ポリエステル組成物を提供することができる。本発明により得られる吸湿ポリエステル繊維は、織編物や不織布などの繊維構造体とすることで、一般衣料、スポーツ衣料、寝具、インテリア、資材などの幅広い用途において好適に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物は、主たる繰り返し単位がアルキレンテレフタレートからなるものであるが、グリコール成分として９５ｍｏｌ％以上が炭素数２〜４の直鎖アルキレングリコールであることが好ましい。なお、本発明の効果を損わない範囲内でエステル形成性のジオール類を併用して用いることもでき、例えば、ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物など、公知のジオールを用いることができる。なかでもポリエチレングリコールはポリエステル組成物の熱流動性を良好にすることができるため、好適に用いることができる。
【００１１】
本発明のポリエステル組成物は、スルホイソフタル酸金属塩を共重合させたものである。スルホイソフタル酸金属塩として、具体的には、リチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属類との塩や、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属類との塩を用いることができる。金属はナトリウムであることが好ましく、なかでも５−スルホイソフタル酸ナトリウムが好ましく用いられる。
【００１２】
スルホイソフタル酸金属塩の共重合率は全酸成分に対して６〜１２ｍｏｌ％である。６ｍｏｌ％に満たない場合、ポリエステル繊維の吸湿性が不十分なものとなる。繊維の吸湿性能をより良好なものとする観点からは、スルホイソフタル酸の共重合率は全酸成分に対して８ｍｏｌ％以上であることが好ましく、１０ｍｏｌ％以上であることがさらに好ましい。スルホイソフタル酸の共重合率が多い場合、ポリエステルの溶融粘度が増大する傾向にあるが、１２ｍｏｌ％以下であれば、安定して溶融紡糸が可能なポリエステル組成物を得ることができる。
【００１３】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物は、酸成分として９５ｍｏｌ％以上が芳香族ジカルボン酸であることが好ましい。スルホイソフタル酸金属塩とテレフタル酸のみからなるポリエステルであることも好適に採用できるが、スルホイソフタル酸金属塩とテレフタル酸の他に、エステル形成性のジカルボン酸類を併用して用いることもできる。具体的には、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸などの公知のジカルボン酸を用いることができる。
【００１４】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物はリン酸アルカリ金属塩を添加する必要がある。リン酸アルカリ金属塩としては、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸三カリウム、リン酸二水素リチウム、リン酸水素二リチウム、リン酸三リチウムがあげられ、中でも、リン酸二水素ナトリウム、リン酸二水素カリウムが長期の耐加水分解性の点から好ましい。
【００１５】
リン酸アルカリ金属塩の添加量は全酸成分に対して０．０１〜０．０６ｍｏｌ％である。０．０１ｍｏｌ％に満たない場合、十分な耐加水分解の効果が得られない。耐加水分解性をより良好なものとする観点からは、０．０２ｍｏｌ％以上であることが好ましく、０．０３ｍｏｌ％以上であることがさらに好ましい。０．０６ｍｏｌ％を超えると効果が飽和状態となる。
【００１６】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物における粗大異物数はポリマー１０ｍｇあたりの５μｍ以上の粗大異物数を観察して求める。この粗大異物個数が５個以下であることが必要である。５μｍ以上の粗大異物がポリマー１０ｍｇあたり５個を超えると糸切れが多発し安定して製糸することができない。ポリマー１０ｍｇあたり１個以下であることがより好ましい。
上述のように、本発明ではスルホイソフタル酸金属塩の共重合量が全酸成分に対して６〜１２ｍｏｌ％、リン酸アルカリ金属塩の添加量が全酸成分に対して０．０１〜０．０６ｍｏｌ％である場合に異物の生成を顕著に抑制できることを見出したものである。これは、双方のイオン成分の相互作用が抑制されるためと推定される。
【００１７】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物は、吸湿性能を表す指標として用いられている吸湿率差（△ＭＲ）が、２〜５％であることが必要である。ここで△ＭＲとは、３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率と２０℃×６５％ＲＨにおける吸湿率の差を意味している。吸湿率とは、組成物の絶乾重量に対する水分の重量の百分率である。△ＭＲの値が高いほど着用快適性は向上するため、△ＭＲは２．５％以上であることが好ましく、３％以上であることがより好ましい。また、本組成においてはΔＭＲが５％以下であると、溶融紡糸が安定となるポリエステル組成物を得ることができる。
【００１８】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物のＬ値は６０以上であることが好ましい。この値のポリエステルを得るためには、リン酸アルカリ金属塩の添加において、ジオール溶液またはスラリーとしてエステル交換反応またはエステル化反応終了後、重合開始前に添加することが好ましい。エステル交換反応またはエステル化反応前に添加した場合、重合工程で高温状態に保持される時間が長くなるので、熱劣化が進行してＬ値が低下しやすくなる。
【００１９】
また、本発明においては耐熱性の観点から、スルホイソフタル酸金属塩の共重合率とリン元素の含有率が次の式(Ｉ)を満たすことが好ましい。
（スルホイソフタル酸金属塩の共重合率）／（リン元素の含有率）＜１９５・・・式(Ｉ)
この式におけるリン元素の含有率とはリン酸アルカリ金属塩以外のリン化合物を含むリン化合物由来のリン元素の総量である。リン酸アルカリ金属塩以外のリン化合物としては、リン酸、リン酸トリメチル、ホスファイト化合物、ホスフェート化合物、ホスホナイト化合物、ホスホネート化合物、ホスフィナイト化合物、ホスフィネート化合物などから選ばれる。
耐熱性が良好となる理由は明確ではないが、前記比率が１９５以上の場合、スルホイソフタル酸金属塩のイオン成分が増加し、ポリマーの熱分解が促進されるためと推定される。
【００２０】
本発明において耐光性の観点から、マンガン化合物の添加量が全酸成分に対して０．０７ｍｏｌ％以上であることが好ましい。
マンガン化合物としては、酢酸マンガン、酸化マンガン、塩化マンガン、炭酸マンガン、過マンガン酸があげられ、中でも酢酸マンガン四水和物が好ましく用いられる。
【００２１】
次に本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物の製造方法について述べる。
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物は公知のポリエステルの製造方法を採用できる。エステル化反応またはエステル交換反応のいずれでもよい。具体的には、例えば、テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールとのエステル交換反応ならびにそれに引き続いて行う重縮合反応によって製造する方法を挙げることができる。この際、本発明の共重合成分であるスルホイソフタル酸金属塩を上記したポリエステル反応工程の任意の段階で添加し、共重合させることができる。
【００２２】
反応に使用する触媒は、ポリエステルを製造する際の一般的な反応触媒を使用することができる。例えば、エステル交換反応触媒としては、アルカリ土類金属、亜鉛、マンガン、コバルト、チタン等の金属化合物を、また重縮合反応触媒としては、アンチモン、チタン、ゲルマニウム化合物等を用いることができる。
【００２３】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物は、本発明の効果を損なわない限り他の添加物を加えて種々の改質を行ってもよい。他の添加剤の具体例としては、相溶化剤、可塑剤、蛍光増白剤、離型剤、抗菌剤、核形成剤、酸化防止剤、帯電防止剤、調整剤、艶消し剤、消泡剤、防腐剤、ゲル化剤、ラテックス、フィラー、インク、着色料、染料、顔料、香料などが挙げられるが、これらに限定されない。これらの他の添加物は単独で使用してもよく、複数を併用してもよい。
【００２４】
本発明の吸湿性ポリエステル繊維の製糸方法については、公知の溶融紡糸法を採用できる。
すなわち、事前に乾燥したペレットをエクストルーダーあるいはプレッシャーメルターなどにより溶融し、計量した後に紡糸ブロックにおいて加温した紡糸パックへ導入して、紡糸パック内で溶融ポリマーを濾過した後、紡糸口金から吐出して繊維糸条とする方法が挙げられる。紡糸口金から吐出された繊維糸条は、冷却装置によって冷却固化し、第１ゴデットローラーで引き取り、第２ゴデットローラーを介してワインダーで巻き取り、巻取糸とする。なお、製糸操業性、生産性、繊維の機械的特性を向上させるために、必要に応じて紡糸口金下部に２〜２０ｃｍの長さの加熱筒や保温筒を設置してもよい。また、給油装置を用いて繊維糸条へ給油してもよく、交絡装置を用いて繊維糸条に交絡を付与してもよい。
【００２５】
溶融紡糸における紡糸温度は、適宜選択することができるが、２４０〜２９０℃の範囲であることが好ましい。紡糸温度が２４０℃以上であれば、紡糸口金より吐出された繊維糸条の伸長粘度が十分に低下するため吐出が安定し、さらには、紡糸張力が過度に高くならず、糸切れを抑制することができるため好ましい。この観点からは２５０℃以上であることがより好ましく、２６０℃以上であることがさらに好ましい。一方、紡糸温度が２９０℃以下であれば、紡糸時の熱分解を抑制することができ、得られる繊維の機械特性の低下や着色を抑制できるため好ましい。この観点からは紡糸温度は、２８０℃以下であることがより好ましく、２７０℃以下であることがさらに好ましい。
【００２６】
溶融紡糸における紡糸速度は、共重合ポリエステル組成物の種類や紡糸温度などに応じて適宜選択することができる。ここで、溶融紡糸を行って巻き取った後、別途延伸を行う二工程法の場合には８００〜４０００ｍ／分であることが好ましい。また、溶融紡糸して一旦巻き取ることなく紡糸と同時に延伸を行う一工程法の場合には低速ローラーを８００〜３０００ｍ／分程度、高速ローラーを３０００〜６０００ｍ／ｍｉｎ程度とすることで、延伸倍率を１．５〜５倍程度として繊維化することが可能である。
【００２７】
本発明の吸湿性ポリエステル繊維の強度は０．８ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。強度が高ければ繊維構造物の耐久性が良好となるので、繊維強度は１．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることがさらに好ましい。
本発明の吸湿性ポリエステル繊維の伸度は２５％以上であることが好ましい。伸度が高ければ繊維構造物の可動性が高くなるため、３０％以上がより好ましく、３５％以上が最も好ましい。また伸度が５０％以下であると繊維構造物の寸法安定性が優れるため好ましい。寸法安定性の観点からは繊維の伸度は４０％以下であることがより好ましい。
【００２８】
本発明の吸湿性ポリエステル繊維の初期引張抵抗度は、１０〜３０ｃＮ／ｄｔｅｘであることが好ましい。初期引張抵抗度が１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であれば繊維および繊維構造物の形態が維持されるため好ましい。初期引張抵抗度が３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であれば繊維および繊維構造物のソフト感が良好となるため好ましい。繊維の初期引張抵抗度は１５〜２５ｃＮ／ｄｔｅｘであることがより好ましい。
【００２９】
本発明の吸湿性ポリエステル繊維は、繊維の断面形状に関して特に制限がなく、真円状の円形断面であってもよく、非円形断面であってもよい。非円形断面の具体例として、多葉形、多角形、扁平形、楕円形、Ｃ字形、Ｈ字形、Ｓ字形、Ｔ字形、Ｗ字形、Ｘ字形、Ｙ字形などが挙げられるが、これらに限定されない。繊維の形態に関しても特に制限がなく、モノフィラメント、マルチフィラメント、ステープルなどのいずれの形態であってもよい。本発明の吸湿性ポリエステル繊維は、一般の繊維と同様に仮撚や撚糸などの加工が可能であり、製織や製編についても一般の繊維と同様に扱うことができる。
【００３０】
本発明の吸湿性ポリエステルからなる繊維構造体の形態は、特に制限がなく、公知の方法に従い、織物、編物、パイル布帛、不織布や紡績糸、詰め綿などにすることができる。また、本発明の吸湿性ポリエステル繊維からなる繊維構造体は、いかなる織組織または編組織であってもよく、平織、綾織、朱子織あるいはこれらの変化織や、経編、緯編、丸編、レース編あるいはこれらの変化編などが好適に採用できる。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。なお、実施例中の各特性値は、以下の方法で求めたものである。
【００３２】
Ａ．固有粘度（ＩＶ）
ｏ−クロロフェノール溶媒を用い、２５℃で測定した。
【００３３】
Ｂ．スルホイソフタル酸金属塩の共重合量の定量
理学電気（株）製蛍光Ｘ線分析装置（型番：３２７０）を用いて硫黄量を測定し、原子量比率として算出し、ｍｏｌ換算した。
【００３４】
Ｃ．リン元素含有量の定量
理学電気（株）製蛍光Ｘ線分析装置（型番：３２７０）を用いて測定した。
【００３５】
Ｄ. ＣＯＯＨ末端基量
Ｍａｕｌｉｃｅの方法によって測定した。（文献  Ｍ．Ｊ．Ｍａｕｌｉｃｅ，Ｆ．Ｈｕｉｚｉｎｇａ．Ａｎａｌ．Ｃｈｉｍ．Ａｃｔａ，２２  ３６３（１９６０））  。
【００３６】
Ｅ．耐加水分解性の評価
１５５℃、飽和水蒸気中において４時間加熱処理、処理前後のＣＯＯＨ末端基量の差（ΔＣＯＯＨ＝処理
後ＣＯＯＨ末端基量−処理前ＣＯＯＨ末端基量）を求めた。処理装置は、ＰＲＥＳＳＥＲ  ＣＯＯＫＥＲ  ３０６ＳＩＩＩ（ＨＩＲＡＹＡＭＡ製作所（株）製）を用いた。
【００３７】
Ｆ．ポリエステル組成物中の粗大異物数
ペレット状のポリエステル組成物を１０ｍｇ定量後、２枚のカバーガラスの間に挟んで２６０℃で溶融し、均一な膜厚となるようにプレスした後、急冷する。このようにして得た試料を光学顕微鏡を用いて観察し、ポリマー１０ｍｇ当たり５μｍ以上の粗大粒子個数を求める。この操作を１０回繰り返し平均値を求めた。
【００３８】
Ｇ．吸湿率差（△ＭＲ）
１１０℃で２４時間真空乾燥したペレットを絶乾時のペレットとしその重量（Ｗ０）を測定した。次いで、２０℃×６５％ＲＨの状態に調湿された恒温恒湿槽（ナガノ科学機械製ＬＨ−２０−１１Ｍ）中に２４時間放置し、平衡状態となった試料の重量（Ｗ２０）を測定した。さらに、その後３０℃×９０％ＲＨの状態に変更して２４時間放置し、平衡状態となった試料の重量（Ｗ３０）を測定した。得られた重量値を用いて、下記式により△ＭＲを求めた。
吸湿率差（△ＭＲ）（％）＝｛（Ｗ３０−Ｗ２０）／Ｗ０｝×１００      。
【００３９】
Ｈ．色調（Ｌ値）
スガ試験機（株）製色差計装置（型番：ＳＭ−Ｔ４５）を用いて測定した。
【００４０】
Ｉ．耐熱性評価
ポリエステル組成物を３００℃、８時間Ｎ２雰囲気下で加熱処理し、処理前後の固有粘度の差（ΔＩＶ＝処理後ＩＶ値−処理前ＩＶ値）を比較した。
【００４１】
Ｊ．耐光堅牢性
染色した筒編地を、フェードメータを用いてＪＩＳ−Ｌ０８４２（１９７１年）に準じて光退色させ、ブルースケール基準で測定した。
【００４２】
実施例１
ジメチルテレフタレート８６．３重量部、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル１４．５重量部（全酸成分に対して１０ｍｏｌ％）、エチレングリコール７６．７重量部と、エステル交換反応触媒として酢酸リチウム２水和物０．５０重量部と、酢酸マンガン四水和物０．１０重量部（全酸成分に対して０．０８８ｍｏｌ％）を添加し、１４０〜２３０℃まで攪拌しながら４時間かけて昇温してエステル交換反応を終了した。次いでリン酸０．０２２重量部、リン酸二水素ナトリウム０．０２６重量部（全酸成分に対して０．０３４ｍｏｌ％）を添加した後、減圧状態にて温度２８０℃で重縮合反応を行い、ポリエステルペレットを得た。
得られたペレットを１３０℃で１０時間真空乾燥した後、エクストルーダー型紡糸機へ供給して溶融させ、紡糸温度２６０℃で紡糸口金（吐出孔径０．２５ｍｍ、吐出孔長０．５ｍｍ、孔数２４、丸孔）から吐出させて紡出糸条を得た。この紡出糸条を風温２０℃、風速２５ｍ／分の冷却風で冷却し、給油装置で油剤を付与して収束させ、１０００ｍ／分で回転する第１ゴデットローラーで引き取り、第１ゴデットローラーと同じ速度で回転する第２ゴデットローラーを介して、ワインダーで巻き取って２５０ｄｔｅｘ−２４ｆの未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を第１ホットローラー温度９０℃、第２ホットローラー温度１３０℃、延伸倍率３倍の条件で延伸し、８４ｄｔｅｘ−２４ｆの延伸糸を得た。結果を表１に示した。なお、ΔＩＶは０．２であった。
【００４３】
実施例２〜４、比較例１〜３
５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルの共重合率を変更したこと以外は、実施例１と同様にしてポリエステルペレット、延伸糸を得た。結果を表１に示したが、本発明の実施例１〜４はいずれも良好な結果であった。しなしながら、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルの共重合率が６ｍｏｌ％未満の比較例１、３、あるいは１２ｍｏｌ％を超える比較例２は異物が多く生成し糸切れが起こった。さらに、共重合率が６ｍｏｌ％未満では吸湿性も低かった。
【００４４】
【表１】
2015081277.tif 000002
【００４５】
実施例５〜７、比較例４〜６
リン酸二水素ナトリウムの添加率を変更したこと以外は、実施例１と同様にしてポリエステルペレット、延伸糸を得た。リン酸アルカリ金属塩の添加率が本発明の０．０１〜０．０６ｍｏｌ％の範囲であると、異物が生成少なく、糸切れもなく製糸性は良好であった。結果を表２に示した。
【００４６】
【表２】
2015081277.tif 000003
【００４７】
実施例８
リン酸二水素ナトリウムをリン酸二水素カリウムに変更したこと以外は実施例１と同様にしてポリエステルペレット、延伸糸を得た。ポリマー物性、糸物性は実施例１と同様に良好な性能を示した。結果を表３に示した。
【００４８】
【表３】
2015081277.tif 000004
【００４９】
実施例９
リン酸二水素ナトリウムの添加時期をエステル交換反応前に変更したこと以外は、実施例１と同様にしてポリエステルペレット、延伸糸を得た。エステル交換反応前に添加することによりＬ値が低下した。結果を表４に示した。
【００５０】
【表４】
2015081277.tif 000005
【００５１】
実施例１０
リン酸の添加率を変更したこと以外は、実施例１と同様にしてポリエステルペレット、延伸糸を得た。実施例１のΔＩＶが０．２であるのに対し、リン系化合物含有率の比率（Ｓ／Ｐ）が低下することによりΔＩＶが大きくなった。結果を表５に示した。
【００５２】
【表５】
2015081277.tif 000006
【００５３】
実施例１１
実施例１と同様にポリエステルペレット、延伸糸を得た。得られた繊維を２本引き揃えて、丸編機で筒編地を作製した後、炭酸ナトリウム５ｇ／Ｌの水溶液にて８０℃で２０分間精練を行った。その後、ｐＨを４に調整した染色液で、染料としてＣａｔｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＢ−ＤＰを２％ｏｗｆ溶解させた染色液にて、浴比１：１００、染色温度８０℃、染色時間６０分の条件で染色を行い、耐光堅牢性試験を行った。結果を表６に示した。  
【００５４】
実施例１２
酢酸マンガン四水和物の添加量を変更したこと以外は、実施例１１と同様に耐光堅牢性試験を行った。酢酸マンガン四水和物の含有量の減少により耐光堅牢度が低下した。結果を表６に示した。
【００５５】
【表６】
2015081277.tif 000007
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の吸湿性繊維用ポリエステル組成物は、その優れた吸湿性、耐加水分解性、発色性に優れ、かつ製糸性が良好であることから、衣料分野に特に好適に利用することができる。特に、インナー、裏地、スポーツインナーなどのほか、ニット、アウターなどに好適に利用することができる。その他、吸湿性が必要とされる、布団綿、側地などの産業資材分野にも好適に利用することができる。