(57)【要約】【課題】ガス供給路の複数位置に設けられた各開閉弁の異常検査を、使用者に違和感を与えにくい方法で自然に行うことが可能な構成を提供する。【解決手段】加熱調理器１では、操作スイッチ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのいずれかに対して消火操作がなされた場合に、その消火操作がなされたスイッチに対応するガスバーナの経路に配置される複数の開閉弁の内のいずれかの開閉弁のみを閉塞状態に切り替え且つ他の開閉弁を開放状態で維持した一部閉塞状態とする。これら複数の開閉弁のいずれも、閉塞状態となったときにガスバーナへのガス供給を遮断する構成となっているため、当該一部閉塞状態のときに判別部によって消火状態と判別されなかった場合には異常と判定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバーナと、
前記ガスバーナへのガス供給の経路となるガス供給路と、
前記ガス供給路の複数の位置にそれぞれ設けられ、前記ガス供給路の開放及び閉塞を切り替える複数の開閉弁と、
複数の前記開閉弁のそれぞれに対し、開放状態と閉塞状態とに切り替える制御を行う制御部と、
外部からの点火操作及び消火操作が可能な操作スイッチと、
前記ガスバーナが点火状態及び消火状態のいずれの状態であるかを判別する判別部と、
を備え、
複数の前記開閉弁のいずれも、前記閉塞状態となったときに前記ガスバーナへのガス供給を遮断する構成となっており、
前記制御部は、前記操作スイッチに対して前記消火操作がなされた場合に、複数の前記開閉弁の内のいずれかの前記開閉弁のみを前記閉塞状態に切り替え且つ他の前記開閉弁を前記開放状態で維持した一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに前記判別部によって前記消火状態と判別されなかった場合に異常と判定することを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
外部からの操作によりオン状態とオフ状態とに切り替え可能な電源スイッチと、
前記電源スイッチが前記オン状態のときに前記制御部に電力供給を行い、前記オフ状態となった場合に前記制御部への電力供給を遮断する動作又は前記オン状態のときよりも抑える動作を行う電源回路と、
を備え、
前記制御部は、前記操作スイッチに対して前記消火操作がなされた後に前記電源スイッチが前記オフ状態に切り替えられた場合、複数の前記開閉弁の全てを前記閉塞状態に切り替えることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記制御部は、前記操作スイッチによって前記消火操作がなされる毎に、前記一部閉塞状態にするために前記閉塞状態に切り替える対象となる前記開閉弁を変更することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記ガスバーナは複数設けられ、
前記ガス供給路は、複数の前記ガスバーナへの共通のガス経路となる共通供給路と、前記共通供給路から各前記ガスバーナに向けてそれぞれ分岐する複数の分岐供給路とを備え、
複数の前記開閉弁として、前記共通供給路を開閉する第１開閉弁と、各々の前記分岐供給路に配置されると共に各前記分岐供給路をそれぞれ開閉する複数の第２開閉弁とが設けられ、
複数の前記操作スイッチが、各々の前記ガスバーナに対応してそれぞれ設けられており、
前記制御部は、
いずれの前記操作スイッチに対して前記消火操作がなされた場合でも、前記第１開閉弁又は当該操作スイッチに対応する前記ガスバーナの前記分岐供給路に設けられた前記第２開閉弁のいずれか一方を前記閉塞状態に切り替え且つ他方を前記開放状態で維持した前記一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに前記判別部によって前記消火状態と判別されなかった場合に異常と判定する構成であり、
更に、いずれの前記操作スイッチにて前記消火操作がなされる場合であっても、当該操作スイッチによる前記消火操作毎に、当該操作スイッチに対応する前記ガスバーナの経路を前記一部閉塞状態にするための前記閉塞状態への切替対象を、前記第１開閉弁と当該操作スイッチに対応する前記分岐供給路に設けられた前記第２開閉弁とで変更する構成となっており、但し、当該操作スイッチによって前記消火操作がなされたときの前記切替対象が前記第１開閉弁となる順番のときに当該操作スイッチとは異なる他の操作スイッチに対応する前記ガスバーナが点火中の場合には、前記切替対象を前記第１開閉弁とせずに前記第２開閉弁とすることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記制御部は、複数の前記開閉弁の内のいずれか一の開閉弁を前記閉塞状態とする前記一部閉塞状態が複数回繰り返された場合において、当該一の開閉弁を閉塞する所定回数の前記一部閉塞状態で連続して異常と判定された場合、前記ガスバーナの使用を禁止する禁止制御を行うことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記判別部は、
前記ガスバーナの燃焼炎を検出する熱電対と、
前記操作スイッチによって前記点火操作がなされた後、前記熱電対の起電力が所定の第１閾値以上になっている場合に前記点火状態であると判定する点火判定部と、
前記操作スイッチによって前記消火操作がなされた後、前記熱電対の起電力が所定の第２閾値以下になっている場合に前記消火状態であると判定する消火判定部と、
を備え、
前記第１閾値よりも前記第２閾値の方が高く設定されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記判別部は、
前記ガスバーナの燃焼炎を検出する熱電対と、
前記操作スイッチによって前記点火操作がなされた後、前記熱電対の起電力が所定の第１閾値以上になっている場合に前記点火状態であると判定する点火判定部と、
前記操作スイッチによって前記消火操作がなされた後、前記熱電対の起電力が所定の第２閾値以下になっている場合に前記消火状態であると判定する消火判定部と、
を備え、
前記制御部は、前記操作スイッチに対して前記消火操作がなされた場合での前記一部閉塞状態のときに前記判別部によって前記消火状態と判別されなかった場合、更に、当該一部閉塞状態で閉塞対象となった前記開閉弁以外の他の前記開閉弁を閉塞する制御を行い、この制御に応じた他の前記開閉弁の閉塞時に前記判別部によって前記消火状態と判別された場合には、前記一部閉塞状態で閉塞対象となった前記開閉弁の異常と判定し、他の前記開閉弁の閉塞時に前記判別部によって前記消火状態と判別されなかった場合には、前記熱電対の異常と判定することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロなどの加熱調理器では、例えば共通のガス供給路から分岐するように複数の分岐路が配置され、各分岐路にガスバーナが設けられている。この種の加熱調理器としては、例えば特許文献１のようなものがあり、この例では、共通のガス供給路に元弁３が開閉可能に配置され、各分岐管３１には電磁安全弁５がそれぞれ配置されている。そして、複数の分岐管３１の内、ガスバーナが使用されない分岐管３１では電磁安全弁５によってガス供給が遮断されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の加熱調理器は、ガス供給経路を開閉する複数の開閉弁の中でいずれかが故障してしまうと、本来閉塞されるべき位置で予期せぬガスの流れが生じる虞がある。従って、このような開閉弁の故障は、より早期に且つより正確に検出されることが望ましいといえる。この点に関し、特許文献１の技術では、例えば中バーナ１２に対して点火操作がなされた場合において、同時期に点火操作がされていない大バーナ１３に対しても点火を行い、その時の熱電対１５の状態によって大バーナ１３が点火されたか否かを判断している。そして、本来点火されるべきでない大バーナ１３が点火状態となった場合には、大バーナ１３に対応する電磁安全弁５に開弁故障が生じているものとみなして、エラー報知やガスコンロの作動停止などを行っている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の方法では、各分岐管３１に個別に設けられた電磁安全弁５のみしか検査ができず、元弁３の故障を検出できないという問題がある。また、特許文献１の方法は、使用者が点火操作を試みたガスバーナとは異なるガスバーナまでも意図的に点火してしまう構成であるため、使用者が驚きや違和感を感じる虞もある。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、ガス供給路の複数位置に設けられた各開閉弁の異常検査を、使用者に違和感を与えにくい方法で自然に行うことが可能な構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ガスバーナと、
前記ガスバーナへのガス供給の経路となるガス供給路と、
前記ガス供給路の複数の位置にそれぞれ設けられ、前記ガス供給路の開放及び閉塞を切り替える複数の開閉弁と、
複数の前記開閉弁のそれぞれに対し、開放状態と閉塞状態とに切り替える制御を行う制御部と、
外部からの点火操作及び消火操作が可能な操作スイッチと、
前記ガスバーナが点火状態及び消火状態のいずれの状態であるかを判別する判別部と、
を備え、
複数の前記開閉弁のいずれも、前記閉塞状態となったときに前記ガスバーナへのガス供給を遮断する構成となっており、
前記制御部は、前記操作スイッチに対して前記消火操作がなされた場合に、複数の前記開閉弁の内のいずれかの前記開閉弁のみを前記閉塞状態に切り替え且つ他の前記開閉弁を前記開放状態で維持した一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに前記判別部によって前記消火状態と判別されなかった場合に異常と判定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、操作スイッチに対して消火操作がなされた場合に、複数の開閉弁の内のいずれかの開閉弁のみを閉塞状態に切り替え且つ他の開閉弁を開放状態で維持した一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに判別部によって消火状態と判別されなかった場合に異常と判定する構成となっている。
いずれかの開閉弁が閉塞状態に切り替えられたときにその経路で消火状態が検出されない場合、閉塞状態に切り替えられた開閉弁が正常に閉塞されていない可能性が高い。従って、このような場合に異常と判定するような方法を用いれば、開閉弁が正常に閉塞されるか否かをより正確に検査することが可能となる。特に本構成では、閉塞対象を切り替えるだけで検査対象を切り替えることができるため、検査対象を特定の開閉弁のみに絞ることなく複数位置に配置されたそれぞれの開閉弁をより正確に検査し易くなる。
また、操作スイッチに対して消火操作がなされたときに、その消火操作の対象となる経路（ガスの供給元から消火すべきガスバーナまでのガス経路）に介在する開閉弁を、消火動作の過程で検査することができ、他の経路の点火等が必要にならないため、開閉弁の検査を、使用者に違和感を与えにくい方法で自然に行うことが可能となる。
【０００９】
請求項２の発明は、外部からの操作によりオン状態とオフ状態とに切り替え可能な電源スイッチと、電源スイッチがオン状態のときに制御部に電力供給を行い、オフ状態となった場合に制御部への電力供給を遮断する動作又はオン状態のときよりも抑える動作を行う電源回路と、を備えている。そして、制御部は、操作スイッチに対して消火操作がなされた後に電源スイッチがオフ状態に切り替えられた場合、複数の開閉弁の全てを閉塞状態に切り替える構成となっている。
このように、いずれかの開閉弁の検査中に電源スイッチがオフ状態に切り替えられた場合、複数の開閉弁の全てが閉塞状態に切り替えられるため、検査状態（一部閉塞状態）のまま放置することなく、より確実に経路を閉塞することが可能となる。
【００１０】
請求項３の発明では、制御部は、操作スイッチによって消火操作がなされる毎に、一部閉塞状態にするために閉塞状態に切り替える対象となる開閉弁を変更する構成となっている。この構成によれば、ガスの供給元からガスバーナまでのガス経路に介在する複数の開閉弁のそれぞれをより高頻度に検査することができ、異常が生じた開閉弁をより早期に発見し易くなる。
【００１１】
請求項４の発明は、ガスバーナが複数設けられ、ガス供給路は、複数のガスバーナへの共通のガス経路となる共通供給路と、共通供給路から各ガスバーナに向けてそれぞれ分岐する複数の分岐供給路とを備えている。そして、複数の開閉弁として、共通供給路を開閉する第１開閉弁と、各々の分岐供給路に配置されると共に各分岐供給路をそれぞれ開閉する複数の第２開閉弁とが設けられ、複数の操作スイッチが、各々のガスバーナに対応してそれぞれ設けられている。そして、制御部は、いずれの操作スイッチに対して消火操作がなされた場合でも、第１開閉弁又は当該操作スイッチに対応するガスバーナの分岐供給路に設けられた第２開閉弁のいずれか一方を閉塞状態に切り替え且つ他方を開放状態で維持した一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに判別部によって消火状態と判別されなかった場合に異常と判定する構成となっている。更に、いずれの操作スイッチにて消火操作がなされる場合であっても、当該操作スイッチによる消火操作毎に、当該操作スイッチに対応するガスバーナの経路を一部閉塞状態にするための閉塞状態への切替対象を、第１開閉弁と当該操作スイッチに対応する分岐供給路に設けられた第２開閉弁とで変更する構成となっている。
このように構成されているため、どのガスバーナでも、消火操作がなされる毎に共通の第１開閉弁又は第２開閉弁が検査対象となるため、いずれのガスバーナの第２開閉弁も、共通の第１開閉弁も検査されやすくなる。
また、本構成では、操作スイッチによって消火操作がなされたときの切替対象が第１開閉弁となる順番のときに当該操作スイッチとは異なる他の操作スイッチに対応するガスバーナが点火中の場合には、切替対象を第１開閉弁とせずに第２開閉弁とする構成となっている。この構成によれば、各ガスバーナにおいて、消火操作がなされる毎に第１開閉弁と第２開閉弁とを交互に検査することを基本としつつ、他のガスバーナの使用中に共通の弁（第１開閉弁）を強制的に閉じてしまう事態を回避することができる。更に、本構成は、ガスバーナ毎の検査では、第１開閉弁の検査頻度よりも第２開閉弁の検査頻度のほうが多くなるため、各ガスバーナへの経路において第２開閉弁をより高頻度に検査可能となる。なお、ガスバーナ毎の検査では第２開閉弁よりも第１開閉弁の検査頻度が相対的に少なくなるが、第１開閉弁は全てのガスバーナの検査で検査対象となるため、第１開閉弁が長期的に検査されないような事態は生じ難くなる。
【００１２】
請求項５の発明では、制御部は、複数の開閉弁の内のいずれか一の開閉弁を閉塞状態とする一部閉塞状態が複数回繰り返された場合において、当該一の開閉弁を閉塞する所定回数の一部閉塞状態で連続して異常と判定された場合、ガスバーナの使用を禁止する禁止制御を行う構成となっている。
いずれか一の開閉弁を閉塞する所定回数の一部閉塞状態で連続して異常と判定された場合、当該一の開閉弁の異常が以後も継続する可能性が高いため、このような場合、その経路のガスバーナの使用を禁止する制御を行えば、異常のある開閉弁が継続して使用されることに起因する不具合をより確実に抑えることができる。逆に、一の開閉弁を閉塞する一部閉塞状態での異常が少ない回数（例えば１回程度）であれば、一時的な異常（例えば、小さな異物の一時的な噛み込みなど）の可能性もあり、次の閉塞時に支障なく閉塞状態となる場合も想定される。従って、異常の連続が所定回数に達したことを条件としてガスバーナの使用を禁止すれば、支障なく利用可能な場合にガスバーナの使用が高頻度に禁止されるような事態を抑えることができ、利便性が高められる。
【００１３】
請求項６の発明では、判別部が、ガスバーナの燃焼炎を検出する熱電対と、操作スイッチによって点火操作がなされた後、熱電対の起電力が所定の第１閾値以上になっている場合に点火状態であると判定する点火判定部と、操作スイッチによって消火操作がなされた後、熱電対の起電力が所定の第２閾値以下になっている場合に消火状態であると判定する消火判定部と、を備えている。そして、第１閾値よりも第２閾値の方が高く設定されている。
消火直前には、消火前の燃焼によってガスバーナ付近の温度が高くなっているため、消火判定用の閾値を点火時と同等の閾値とすると、消火時に熱電対付近の温度が閾値を下回るまでに時間がかかってしまう。つまり、消火操作から消火判定がなされるまでに時間がかかるため、開閉弁の検査時間の長時間化を招いてしまうことになる。そこで、本構成では、開閉弁の検査に用いる「消火判定用の第２閾値」を「点火判定用の第１閾値」よりも相対的に高く設定している。これにより、各検査時に、より早期に消火判定を行うことができるようになり、ひいては、検査対象となる開閉弁の異常の有無をより迅速に判断できるようになる。
【００１４】
請求項７の発明では、判別部は、ガスバーナの燃焼炎を検出する熱電対と、操作スイッチによって点火操作がなされた後、熱電対の起電力が所定の第１閾値以上になっている場合に点火状態であると判定する点火判定部と、操作スイッチによって消火操作がなされた後、熱電対の起電力が所定の第２閾値以下になっている場合に消火状態であると判定する消火判定部とが設けられている。そして、制御部は、操作スイッチに対して消火操作がなされた場合での一部閉塞状態のときに判別部によって消火状態と判別されなかった場合、更に、当該一部閉塞状態で閉塞対象となった開閉弁以外の他の開閉弁を閉塞する制御を行い、この制御に応じた他の開閉弁の閉塞時に判別部によって消火状態と判別された場合には、一部閉塞状態で閉塞対象となった開閉弁の異常と判定し、他の開閉弁の閉塞時に判別部によって消火状態と判別されなかった場合には熱電対の異常と判定する構成となっている。
いずれかの開閉弁の閉塞を試みた一部閉塞状態で消火状態が検出されず、その後に他の開閉弁の閉塞を試みて消火状態が検出された場合には、一部閉塞状態で閉塞対象となった開閉弁が異常である可能性が高い。逆に、いずれかの開閉弁の閉塞を試みた一部閉塞状態で消火状態が検出されず、その後に他の開閉弁の閉塞を試みても消火状態が検出されなかった場合には、消火状態の検出のために用いる熱電対が異常である可能性が高い。従って、本発明のような判定方法を用いれば、異常となる部品をより詳細に区別して特定しやすくなり、異常特定後の対応（修理など対応）も円滑且つ迅速に行い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、第１実施形態に係る加熱調理器を概略的に例示する斜視図である。
【図２】図２は、図１の加熱調理器における各ガスバーナへのガス供給路等を概念的に示す説明図である。
【図３】図３は、図１の加熱調理器の電気的構成を概略的に例示するブロック図である。
【図４】図４は、図１の加熱調理器で行われる異常検出処理の流れを例示するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
[第１実施形態]
以下、本発明を具現化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
（加熱調理器の全体構成）
図１に示す加熱調理器１は、調理鍋等の調理器具を加熱可能なビルトインコンロとして構成されている。この加熱調理器１は、加熱調理器本体１ａの上面を構成する天板２（トッププレート）から露出するように、右こんろ部４ａ、左こんろ部４ｂ、が夫々設けられ、その左右のこんろ部４ａ，４ｂの間で後方寄りに小こんろ部４ｃが設けられている。そして、天板２の下方において加熱調理器本体１ａの内部中央付近にはグリル３が設けられている。なお、グリル３は、被調理物を収納してグリルバーナ（ガスバーナ５４：図２）で加熱調理するグリル庫（図示略）を備えており、このグリル庫は、加熱調理器本体１ａの前面部に設けられたグリル扉３ｂによって開閉可能とされている。
【００１７】
図１に示す右こんろ部４ａ、左こんろ部４ｂ、小こんろ部４ｃ、グリル３には、図２に示すガスバーナ５１，５２，５３，５４がそれぞれ設けられている。そして、ガス供給路としては、複数のガスバーナ５１，５２，５３，５４への共通のガス経路となる共通供給路６０と、共通供給路６０から各ガスバーナ５１，５２，５３，５４に向けてそれぞれ分岐する複数の分岐供給路６１，６２，６３，６４とが設けられている。そして、共通供給路６０には、この共通供給路を開閉する元電磁弁Ｎ１が設けられ、各々の分岐供給路６１，６２，６３，６４には、火力調整弁と、開閉弁とが設けられている。
【００１８】
図２のように、例えば、ガスバーナ５１への分岐供給路６１には、この分岐供給路６１を開閉可能な電磁弁５１ｇと、分岐供給路６１を開閉可能な閉止弁５１ｆと、ガスバーナ５１へのガス供給量を調整可能な火力調整弁５１ｅとが設けられている。これら電磁弁５１ｇ、閉止弁５１ｆ、火力調整弁５１ｅは、図３に示すステッピングモータＭ１によって駆動されるようになっており、ステッピングモータＭ１の回転角度が第１角度範囲になったときに電磁弁５１ｇが開放し、モータＭ１の回転角度が第２角度範囲になったときに閉止弁５１ｆが開放し、ステッピングモータＭ１の回転角度が第３角度範囲のときに回転角度に応じて火力調整弁５１ｅの開度が設定されるようになっている。つまり、ステッピングモータＭ１の回転角度を制御することで、電磁弁５１ｇ、閉止弁５１ｆの開閉、及び火力調整弁５１ｅの開度を制御できるようになっている。
【００１９】
また、図２のように、ガスバーナ５２への分岐供給路６２にも、分岐供給路６１と同様の電磁弁５２ｇ，閉止弁５２ｆ、火力調整弁５２ｅが設けられ、ガスバーナ５３への分岐供給路６３にも、分岐供給路６１と同様の電磁弁５３ｇ，閉止弁５３ｆ、火力調整弁５３ｅが設けられている。また、グリル３のガスバーナ５４（上バーナ５４ａ及び下バーナ５４ｂ）への分岐供給路６４には、分岐供給路６４を開閉する電磁弁５４ｆと火力調整弁５４ｅとが設けられている。なお、分岐供給路６２での電磁弁５２ｇ，閉止弁５２ｆ、火力調整弁５２ｅの制御は、分岐供給路６１と同様であり、ステッピングモータＭ２（図３）の回転角度を制御することで、電磁弁５２ｇ、閉止弁５２ｆの開閉、及び火力調整弁５２ｅの開度を制御できるようになっている。また、分岐供給路６３での、電磁弁５３ｇ，閉止弁５３ｆ、火力調整弁５３ｅの制御も分岐供給路６１と同様であり、ステッピングモータＭ３（図３）の回転角度を制御することで、電磁弁５３ｇ、閉止弁５３ｆの開閉、及び火力調整弁５３ｅの開度を制御できるようになっている。
【００２０】
また、図２のように、グリル３のガスバーナ５４への分岐供給路６４には、この分岐供給路６４を開閉可能な電磁弁５４ｆと、ガスバーナ５４へのガス供給量を調整可能な火力調整弁５４ｅとが設けられている。これら電磁弁５４ｆ、火力調整弁５４ｅは、図３に示すステッピングモータＭ４によって駆動されるようになっており、ステッピングモータＭ４の回転角度が第１の所定角度範囲になったときに電磁弁５４ｆが開放し、ステッピングモータＭ４の回転角度が第２の所定角度範囲になったときに回転角度に応じて火力調整弁５４ｅの開度が設定されるようになっている。なお、図２の例では、ステッピングモータＭ４の制御によって開閉する火力調整弁５４ｅを例示したが、火力調整弁５４ｅに代えて、下バーナ５４ｂへの供給路６５ｂを開閉する電磁弁と、上バーナ５４ａへの供給路６５ａを開閉する電磁弁とを設け、これら電磁弁の開閉を、ステッピングモータＭ４とは別の駆動源によって制御するようにしてもよい。また、元電磁弁Ｎ１は、例えば公知の電磁弁として構成され、マイクロコンピュータ１０からの制御信号に応じて開状態と閉状態に切り替えられるようになっている。
【００２１】
また、本構成では、図３のように、各モータＭ１〜Ｍ４を駆動するためのモータ駆動回路４１〜４４がそれぞれ設けられている。これらモータ駆動回路４１〜４４はいずれも、電源回路（図示略）で生成された駆動電圧Ｖ３が印加されるようになっており、いずれも、マイクロコンピュータ１０からの駆動信号に応じて対応するモータを駆動するように動作する。また、元電磁弁Ｎ１を駆動する電磁弁駆動回路４５が設けられ、この電磁弁駆動回路４５も、電源回路（図示略）で生成された駆動電圧Ｖ３が印加されるようになっており、マイクロコンピュータ１０からの開放指示信号に応じて元電磁弁Ｎ１を開放するように駆動し、マイクロコンピュータ１０からの閉塞指示信号に応じて元電磁弁Ｎ１を閉塞するように駆動する。
【００２２】
また、右こんろ部４ａ、左こんろ部４ｂ、小こんろ部４ｃ、グリル３にそれぞれ対応するように４つの回転操作部６が設けられている。第１の回転操作部６ａ、第２の回転操作部６ｂ、第３の回転操作部６ｃは、右側の前面パネル７ａから露出するように設けられている。尚、実際の各こんろ部との位置関係と一致するよう、右こんろ部４ａに対応する回転操作部６ａが右側に、左こんろ部６ｂに対応する回転操作部６ｂが左側に、小こんろ部４ｃに対応する回転操作部６ｃが回転操作部６ａ，６ｂの間に配置されている。また、グリル３に対応する第４の回転操作部６ｄは、左側の前面パネル７ｂから露出するように設けられている。
【００２３】
第１の回転操作部６ａは、右こんろ部４ａの点火、消火、火力調整を行うものであり、押圧操作可能に構成され、且つ回転操作可能に構成されている。例えば、消火時には、図１の実線のように、円筒状に構成された回転操作部６ａの前面部が後方に退避するようになっている。そして、この状態から前面部を押圧することで、右こんろ部４ａの点火がなされ、二点鎖線６’で示すように前面部が消火時よりも前方位置になるように回転操作部６ａが突出するようになっている。また、このような突出状態のときに回転操作部６ａを一方の回転方向に回転させることで、対応する右こんろ部４ａの火力を増大することができ、逆に、回転操作部６ａを他方の回転方向に回転させることで、対応する右こんろ部４ａの火力を増大することができるようになっている。また、二点鎖線６’で示す突出状態のときに前面部を押圧すると、実線で示す退避状態に戻り、このときには右こんろ部４ａの消火がなされる。
【００２４】
なお、回転操作部６ｂは、左こんろ部４ｂの点火、消火、火力調整を行い、回転操作部６ｃは、小こんろ部４ｃの点火、消火、火力調整を行い、回転操作部６ｄは、グリル３の点火、消火、火力調整を行うものである。これらは対象が異なるだけ、基本的な構造、機能は回転操作部６ａと同様である。また、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにそれぞれ対応するようにスイッチ部３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３ｄが設けられている。これらスイッチ部３０は、対応する回転操作部６が退避位置（消火位置）のときにマイクロコンピュータ１０にオフ信号を与え、対応する回転操作部６が突出位置（点火位置）のときにマイクロコンピュータ１０にオン信号を与えるように構成されている。なお、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは、外部からの点火操作及び消火操作が可能な操作スイッチの一例に相当する。
【００２５】
（異常検出処理）
次に、開閉弁の異常を検出する異常検出処理について説明する。まず、異常検出処理での基本動作について説明する。
本構成では、ガスバーナ５１，５２，５３，５４の各々へのガス供給路において、各ガス供給路の複数の位置に複数の開閉弁が設けられた構成となっている。例えば、ガスバーナ５１に至るまでの経路には、元電磁弁Ｎ１と電磁弁５１ｇとが介在し、これら開閉弁（電磁弁５１ｇ，元電磁弁Ｎ１）はいずれも、閉塞状態となったときにガスバーナ５１へのガス供給を遮断する構成となっている。また、ガスバーナ５２に至るまでの経路には、元電磁弁Ｎ１と電磁弁５２ｇとが介在し、これら開閉弁（電磁弁５２ｇ，元電磁弁Ｎ１）はいずれも、閉塞状態となったときにガスバーナ５２へのガス供給を遮断する構成となっている。更に、ガスバーナ５３に至るまでの経路には、元電磁弁Ｎ１と電磁弁５３ｇとが介在し、これら開閉弁（電磁弁５３ｇ，元電磁弁Ｎ１）はいずれも、閉塞状態となったときにガスバーナ５３へのガス供給を遮断する構成となっている。また、ガスバーナ５４に至るまでの経路には、元電磁弁Ｎ１と電磁弁５４ｆとが介在し、これら開閉弁（電磁弁５４ｆ，元電磁弁Ｎ１）はいずれも、閉塞状態となったときにガスバーナ５４へのガス供給を遮断する構成となっている。そして、制御部としてのマイクロコンピュータ１０が、これら複数の開閉弁（電磁弁５１ｇ，５２ｇ，５３ｇ，５４ｆ，元電磁弁Ｎ１）のそれぞれに対し、開放状態と閉塞状態とに切り替える制御を行うようになっている。
【００２６】
更に、各ガスバーナ５１，５２，５３，５４ａ，５４ｂにそれぞれに隣接して設けられた熱電対５１ｃ,５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ、５４ｄと、マイクロコンピュータ１０とが判別部の一例に相当し、各ガスバーナ５１，５２，５３，５４が点火状態及び消火状態のいずれの状態であるかを判別する構成となっている。そして、マイクロコンピュータ１０は、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのいずれかに対して消火操作がなされた場合に、その消火操作がなされた回転操作部に対応するガスバーナに至るまでの経路に介在する複数の開閉弁の内のいずれかの開閉弁のみを閉塞状態に切り替え且つ他の開閉弁を開放状態で維持した一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに消火状態と判別されなかった場合に異常と判定する構成となっている。例えば、回転操作部６ａに対して消火操作がなされた場合、元電磁弁Ｎ１（第１開閉弁）又はガスバーナ５１の分岐供給路６１に設けられた電磁弁５１ｇ（第２開閉弁）のいずれか一方を閉塞状態に切り替え且つ他方を開放状態で維持した一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに熱電対５１ｃ及びマイクロコンピュータ１０によって消火状態と判別されなかった場合に異常と判定する構成となっている。
【００２７】
以下では、異常検出処理の流れについて、図４等を参照して具体的に説明する。この図４に示す異常検出処理は、ガスバーナ毎に実行されるものであり、いずれのガスバーナの消火時にも図４のような異常検出処理が行われるようになっている。なお、以下では、図４の処理が、回転操作部６ａに対応するガスバーナ５１の消火時に実行される異常検出処理である場合について代表的に説明するが、他の回転操作部６ｂ，６ｃ，６ｄに対応するガスバーナ５２，５３，５４の消火時にも図４と同様の処理が個別に行われるようになっている。なお、図４のフローチャートでは、電磁弁をＳＶとも略称し、熱電対をＴＣとも略称する。
【００２８】
図４に示す異常検出処理が、ガスバーナ５１の消火時にマイクロコンピュータ１０によって実行される異常検出処理である場合、使用者によって点火ボタン（回転操作部６ａ）がオン位置（図１の二点鎖線６’の位置）からオフ位置（図１の回転操作部６ａの位置）に操作された消火操作時（Ｓ１）に開始される。このとき、回転操作部６ａに対応するスイッチ部３０ａ（図３）からはマイクロコンピュータ１０に対してオフ信号が出力され、マイクロコンピュータ１０は回転操作部６ａに対して消火操作がなされたことを把握する。そして、マイクロコンピュータ１０は、図示しない火力ランプを消灯状態とする（Ｓ２）。
【００２９】
マイクロコンピュータ１０は、Ｓ２の処理の後に、ガスバーナ５１以外のいずれかのガスバーナ５２，５３，５４が同時使用中であるか否かを判断する（Ｓ３）。ガスバーナ５１以外のいずれかのガスバーナ５２，５３，５４が同時使用中でない場合、Ｓ３にてＮｏに進み、前回のガスバーナ５１の消火操作時に行われた検査対象が元電磁弁Ｎ１であったか否かを判断する。本構成では、ガスバーナ５１の消火操作毎にガスバーナ５１に対応する図４の異常検出処理が行われ、元電磁弁Ｎ１及び電磁弁５１ｇのいずれかが検査対象としてチェックがなされるようになっており、Ｓ４では、直近の消火操作（Ｓ１）よりも１つ前に行われた前回の消火操作のときに行われた異常検出処理での検査対象が元電磁弁Ｎ１であったか否かを判断する。前回の消火操作時に行われた図４の異常検出処理での検査対象が元電磁弁Ｎ１である場合には、Ｓ４にてＹｅｓに進み、電磁弁５１ｇを閉塞状態に切り替えて、第１タイマＴ１のカウントを開始する（Ｓ５）。この場合、元電磁弁Ｎ１は開放状態のままである。一方、前回の消火操作時の検査対象が元電磁弁Ｎ１でない場合には、Ｓ４にてＮｏに進み、元電磁弁Ｎ１を閉塞状態に切り替えて、第１タイマＴ１のカウントを開始する（Ｓ６）。この場合、電磁弁５１ｇは開放状態のままである。また、Ｓ３での判断において、ガスバーナ５１以外のいずれかのガスバーナ５２，５３，５４が同時使用中であると判断される場合、電磁弁５１ｇを閉塞状態に切り替えて、第１タイマＴ１のカウントを開始する（Ｓ７）。この場合、元電磁弁Ｎ１は開放状態のままである。
【００３０】
そして、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７のいずれの処理の後にも、ステッピングモータＭ１の駆動軸を弱火力の位置（図２に示す火力調整弁５１ｃが「弱火」の開度となる回転角度）に設定する（Ｓ９）。このＳ９の処理の後には、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値（消火判定に用いる第２閾値に相当し、例えば２．３ｍＶ）以下であるか否かを判断する（Ｓ１０）。
【００３１】
Ｓ１０の判断において、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値以下と判断される場合は検査対象が正常である場合の処理が行われ、この場合、Ｓ１０にてＹｅｓに進んでガスバーナ５１以外のいずれかのガスバーナ５２，５３，５４が同時使用中であるか否かを判断し（Ｓ１１）、同時使用中でなければ、Ｓ５〜Ｓ７で閉塞されていなかった電磁弁５１ｇ又は元電磁弁Ｎ１を閉塞状態とする（Ｓ１２）。Ｓ１２の後、又は、Ｓ１１でＹｅｓに進む場合にはステッピングモータＭ１の駆動軸を所定の停止位置（初期位置）に設定し、図４の異常検出処理を終了する。
【００３２】
Ｓ１０の判断において、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値以下ではないと判断される場合、Ｓ１０にてＮｏに進み、第１タイマＴ１の時間計測が所定時間（例えば２０秒）を経過したか否かを判断する（Ｓ１４）。つまり、Ｓ５〜Ｓ７の処理から所定時間経過していない間はＳ１４にてＮｏに進む判断が繰り返され、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値以下とならない限り、Ｓ５〜Ｓ７の処理から所定時間経過するまでの間はＳ１０の判断処理が繰り返されることになる。一方、Ｓ１４の判断において、第１タイマＴ１の時間計測が所定時間（例えば２０秒）を経過したと判断される場合、Ｓ１４にてＹｅｓに進み、検査対象が電磁弁５１ｇであるか否か（即ち、Ｓ５又はＳ７の処理が実行されているか否か）を判断する（Ｓ１５）。
【００３３】
Ｓ１５の判断において、検査対象が電磁弁５１ｇであると判断される場合（即ち、Ｓ５又はＳ７の処理が実行されている場合）、Ｓ１５にてＹｅｓに進み、元電磁弁Ｎ１を閉塞状態（オフ状態）に切り替え（Ｓ１６）、第２タイマＴ２のカウントを開始する（Ｓ１７）。そして、Ｓ１７の処理の後には、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値（消火判定に用いる第２閾値に相当し、例えば２．３ｍＶ）以下であるか否かを判断する（Ｓ１８）。Ｓ１８の判断において、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値以下であると判断される場合、Ｓ１８にてＹｅｓに進み、モータＭ１を待機位置（停止位置）に切り替える（Ｓ１９）。そして、電磁弁５１ｇが故障である旨を示すエラー情報を図示しない不揮発性メモリに記録する。また、電磁弁５１ｇが故障である旨を示すエラーコードを図示しない表示部に表示する（Ｓ２０）。そして、所定の報知動作（例えばブザー音を４秒発する動作）を行う（Ｓ２１）。つまり、この場合、電磁弁５１ｇ及び元電磁弁Ｎ１を両方閉じた場合に消火判定がなされているため、検査対象の電磁弁５１ｇが故障していることを特定できるのである。
【００３４】
なお、本構成では、Ｓ１９や後述するＳ２３、Ｓ２９、Ｓ３３のように、ステッピングモータＭ１が待機位置（初期位置となる停止位置）に移動したときに、閉止弁５１ｆが強制的に閉塞状態になる。図２に示す閉止弁５１ｆは、分岐供給路６１を閉塞する閉塞位置のときに当該閉止弁５１ｆに設けられた第１の弁体（図示略）が分岐供給路６１の第１の開口部（図示略）を塞ぐようにこの第１の開口部に当接するようになっている。更に、図示しない第１のばね部材がこの第１の弁体を第１の開口部に向けて常に押し出すように作用しており、これにより第１の弁体が常に閉塞位置側に向けて付勢されるようになっている。そして、閉止弁５１ｆを開放する際には、ステッピングモータＭ１が駆動して所定回転角度範囲になったときに、ステッピングモータＭ１の駆動軸と連動する連動部材が閉止弁５１ｆに設けられた第１の弁体を第１のばね部材の付勢力に抗して第１の開口部から離れる側に移動させ、これにより、分岐供給路６１の第１の開口部を開放してガスの通過を可能としている。一方、Ｓ１９や後述するＳ２３、Ｓ２９、Ｓ３３のように、ステッピングモータＭ１の駆動軸が上記所定回転角度範囲から外れた待機位置（停止位置）になると、その駆動軸と連動する連動部材による第１の弁体の押し出し作用が解除され、第１の弁体は上記第１のばね部材の付勢力によって閉塞位置（分岐供給路６１の開口部と当接する位置）に戻されるようになっている。このように構成されているため、Ｓ１９や後述するＳ２３、Ｓ２９、Ｓ３３のように、ステッピングモータＭ１の駆動軸が待機位置（停止位置）になったときには、少なくとも閉止弁５１ｆが分岐供給路６１を確実に塞ぐようになる。なお、他の閉止弁５２ｆ，５３ｆも同様の構成となっている。
【００３５】
一方、電磁弁５１ｇ，５２ｇ，５３ｇ，５４ｆは、自己保持式の電磁弁として構成されており、いずれも同様の構成となっている。例えば電磁弁５１ｇは、マグネット式の電磁弁として構成されており、分岐供給路６１の閉塞する閉塞位置のときに当該電磁弁５１ｇに設けられた第２の弁体が分岐供給路６１の第２の開口部を塞ぐようにこの第２の開口部に当接するようになっている。そして、図示しない第２のばね部材がこの第２の弁体を第２の開口部に向けて常に押し出すように作用しており、これにより第２の弁体が常に閉塞位置側に向けて付勢されるようになっている。一方、電磁弁５１ｇの第２の弁体を吸引し得る図示しない電磁石部が設けられており、電磁弁５１ｇを開放位置で維持する場合には、マイクロコンピュータ１０によって電磁石部を通電する制御を行い、電磁石部により、第２のばね部材の付勢に抗して第２の開口部から離れる側に移動させるように第２の弁体を吸引する。これにより、分岐供給路６１の第２の開口部が開放してガスの通過が可能となる。一方、Ｓ５、Ｓ７のように、電磁弁５１ｇを閉塞するときには、電磁石部の通電を解除することで、電磁石部による第２の弁体の吸引を解除する。これにより、第２の弁体は上記第２のばね部材の付勢力によって閉塞位置（分岐供給路６１の第２の開口部と当接する位置）に戻されるようになっている。このように、電磁弁５１ｇは、閉止弁５１ｆとは別で独立して閉塞状態に切り替え得るようになっている。
【００３６】
Ｓ１８の判断において、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値以下ではないと判断される場合、Ｓ１８にてＮｏに進み、第２タイマＴ２の時間計測が所定時間（例えば２０秒）を経過したか否かを判断する（Ｓ２２）。つまり、Ｓ１７の処理から所定時間経過していない間はＳ２２にてＮｏに進む判断が繰り返され、Ｓ１７の処理から所定時間経過するまでの間はＳ１８の判断処理が繰り返されることになる。一方、Ｓ２２の判断において、第２タイマＴ２の時間計測が所定時間（例えば２０秒）を経過したと判断される場合、Ｓ２２にてＹｅｓに進み、モータＭ１を待機位置（初期位置となる停止位置）に切り替える（Ｓ２３）。そして、熱電対５１ｃが故障である旨を示すエラー情報を図示しない不揮発性メモリに記録する。また、熱電対５１ｃが故障である旨を示すエラーコードを図示しない表示部に表示する（Ｓ２４）。そして、所定の報知動作（例えばブザー音を４秒発する動作）を行う（Ｓ２５）。つまり、この場合、電磁弁５１ｇ及び元電磁弁Ｎ１を両方閉じた場合でも消火判定がなされないため、検査対象の電磁弁５１ｇではなく熱電対５１ｃが故障していることを特定できるのである。
【００３７】
一方、Ｓ１５の判断において、検査対象が電磁弁５１ｇでないと判断される場合（即ち、Ｓ６の処理が行われている場合）、Ｓ１５にてＮｏに進み、電磁弁５１ｇを閉塞位置に切り替え（Ｓ２６）、第２タイマＴ２のカウントを開始する（Ｓ２７）。
【００３８】
そして、Ｓ２７の処理の後には、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値（消火判定に用いる第２閾値に相当し、例えば２．３ｍＶ）以下であるか否かを判断する（Ｓ２８）。Ｓ２８の判断において、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値以下であると判断される場合、Ｓ２８にてＹｅｓに進み、ステッピングモータＭ１を待機位置（停止位置）に移動させ（Ｓ２９）、元電磁弁Ｎ１が故障である旨を示すエラー情報を図示しない不揮発性メモリに記録する。また、元電磁弁Ｎ１が故障である旨を示すエラーコードを図示しない表示部に表示する（Ｓ３０）。そして、所定の報知動作（例えばブザー音を４秒発する動作）を行う（Ｓ３１）。つまり、この場合、電磁弁５１ｇ及び元電磁弁Ｎ１を両方閉じた場合に消火判定がなされているため、検査対象の元電磁弁Ｎ１が故障していることを特定できるのである。
【００３９】
Ｓ２８の判断において、熱電対５１ｃの起電力が所定閾値以下ではないと判断される場合、Ｓ２８にてＮｏに進み、第２タイマＴ２の時間計測が所定時間（例えば２０秒）を経過したか否かを判断する（Ｓ３２）。つまり、Ｓ２７の処理から所定時間経過していない間はＳ３２にてＮｏに進む判断が繰り返され、Ｓ２７の処理から所定時間経過するまでの間はＳ２８の判断処理が繰り返されることになる。一方、Ｓ３２の判断において、第２タイマＴ２の時間計測が所定時間（例えば２０秒）を経過したと判断される場合、Ｓ３２にてＹｅｓに進み、ステッピングモータＭ１を待機位置（停止位置）に移動する（Ｓ３３）。そして、熱電対５１ｃが故障である旨を示すエラー情報を図示しない不揮発性メモリに記録する。また、熱電対１ｃが故障である旨を示すエラーコードを図示しない表示部に表示する（Ｓ３４）。そして、所定の報知動作（例えばブザー音を４秒発する動作）を行う（Ｓ３５）。つまり、この場合、電磁弁５１ｇ及び元電磁弁Ｎ１を両方閉じた場合でも消火判定がなされないため、検査対象の元電磁弁Ｎ１ではなく熱電対５１ｃが故障していることを特定できるのである。
【００４０】
以上のような異常検出方法を用いれば、開閉弁が正常に閉塞されるか否かをより正確に検査することが可能となる。特に本構成では、閉塞対象を切り替えるだけで検査対象を切り替えることができるため、検査対象を特定の開閉弁のみに絞ることなく複数位置に配置されたそれぞれの開閉弁をより正確に検査し易くなる。
【００４１】
また、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに対して消火操作がなされたときに、その消火操作の対象となる経路（ガスの供給元から消火すべきガスバーナ５１，５２，５３，５４までのガス経路）に介在する開閉弁を、消火動作の過程で検査することができ、他の経路の点火等が必要にならないため、開閉弁の検査を、使用者に違和感を与えにくい方法で自然に行うことが可能となる。
【００４２】
また、本構成では、いずれの回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに対して消火操作がなされた場合でも、元電磁弁Ｎ２（第１開閉弁）、又は消火操作がなされた回転操作部に対応するガスバーナの分岐供給路に設けられた電磁弁（第２開閉弁）のいずれか一方を閉塞状態に切り替え且つ他方を開放状態で維持した一部閉塞状態とし、当該一部閉塞状態のときに判別部によって消火状態と判別されなかった場合に異常と判定する構成となっている。更に、いずれの回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにて消火操作がなされる場合であっても、消火操作毎に、消火操作がなされた回転操作部に対応するガスバーナの経路での切替対象を、元電磁弁Ｎ１（第１開閉弁）とその経路の電磁弁（第２開閉弁）とで変更する構成となっている。このように構成されているため、ガスバーナ５１，５２，５３，５４のいずれの経路でも、共通の元電磁弁Ｎ１と当該経路の電磁弁とが検査されやすくなる。
【００４３】
また、本構成では、外部からの操作によりオン状態とオフ状態とに切り替え可能な電源スイッチ５と、電源スイッチ５がオン状態のときにマイクロコンピュータ１０に所定の動作電圧の電力供給を行い、オフ状態となった場合にマイクロコンピュータ１０への電力供給を遮断する動作又はオン状態のときよりも抑える動作（例えばオン状態のときの動作電圧よりも低い電圧を供給する動作等）を行う電源回路１４を備えている。そして、マイクロコンピュータ１０は、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのいずれかに対して消火操作がなされた後に電源スイッチ５がオフ状態に切り替えられた場合、電源回路１４によって動作電圧が遮断されるまでの間又は電源回路１４によって動作電圧が抑制されるまでの間に複数の開閉弁（電磁弁５１ｇ，５２ｇ，５３ｇ，５４ｇ，元電磁弁Ｎ１）の全てを閉塞状態に切り替える構成となっている。このように、いずれかの開閉弁の検査中に電源スイッチ５がオフ状態に切り替えられた場合、複数の開閉弁の全てが閉塞状態に切り替えられるため、検査状態（一部閉塞状態）のまま放置することなく、より確実に経路を閉塞することが可能となる。
【００４４】
また、マイクロコンピュータ１０は、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのいずれに対応する経路でも、回転操作部によって消火操作がなされる毎に、閉塞状態に切り替える対象となる開閉弁を元電磁弁Ｎ１と電磁弁（回転操作部で消火操作がなされる経路の電磁弁）とで変更する構成となっている。この構成によれば、ガスの供給元からガスバーナ５１，５２，５３，５４までの各ガス経路に介在する複数の開閉弁のそれぞれをより高頻度に検査することができ、異常が生じた開閉弁をより早期に発見し易くなる。
【００４５】
具体的には、図４のＳ３において同時使用中の場合に常にＹｅｓに進むようになっており、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのいずれかによって消火操作がなされたときの当該消火操作がなされた経路での切替対象が元電磁弁Ｎ１となる順番のときに、その消火操作がなされた回転操作部とは異なる他の回転操作部に対応するガスバーナが点火中の場合には、その経路で行う検査での閉塞状態への切替対象を元電磁弁Ｎ１（第１開閉弁）とせずに電磁弁（第２開閉弁）とする構成となっている（図４のＳ７参照）。この構成によれば、各ガスバーナ５１，５２，５３，５４において、消火操作がなされる毎に元電磁弁Ｎ１と電磁弁とを交互に検査することを基本としつつ、他のガスバーナの使用中に共通の弁（元電磁弁Ｎ１）を強制的に閉じてしまう事態を回避することができる。更に、本構成は、ガスバーナ毎の検査では、元電磁弁Ｎ１の検査頻度よりも電磁弁（電磁弁５１ｇ，５２ｇ，５３ｇ，５４ｆの各々）の検査頻度のほうが多くなるため、各ガスバーナへの経路において各電磁弁をより高頻度に検査可能となる。なお、ガスバーナ毎の検査では電磁弁よりも元電磁弁Ｎ１の検査頻度が相対的に少なくなるが、元電磁弁Ｎ１は全てのガスバーナ５１，５２，５３，５４の検査で検査対象となるため、元電磁弁Ｎ１が長期的に検査されないような事態は生じ難くなる。
【００４６】
更に、マイクロコンピュータ１０は、ガスバーナの検査において、複数の開閉弁の内のいずれか一の開閉弁を閉塞状態とする一部閉塞状態が複数回繰り返された場合、当該一の開閉弁を閉塞する所定回数の一部閉塞状態で連続して異常と判定された場合には、そのガスバーナ又は全ガスバーナの使用を禁止する禁止制御を行う構成となっている。例えば、ガスバーナ５１の経路に対する図４の異常検出処理が複数回行われ、これらの検査において、電磁弁５１ｇを閉塞状態とする一部閉塞状態が複数回繰り返された場合、電磁弁５１ｇを閉塞する所定回数の一部閉塞状態で連続して異常と判定された場合には、そのガスバーナ５１又は全ガスバーナ５１〜５４の使用を禁止する禁止制御を行う構成となっている。或いは、各ガスバーナ５１〜５４を対象とする図４の処理が複数回行われた場合において、元電磁弁Ｎ１を閉塞状態とする一部閉塞状態が複数回繰り返された場合、ガスバーナの経路を問わず、元電磁弁Ｎ１を閉塞する所定回数の一部閉塞状態で連続して異常と判定された場合（即ち、ガスバーナの経路を限定しない複数回の元電磁弁の検査において、Ｓ３０のエラーが所定回数連続した場合）には、全ガスバーナ５１〜５４の使用を禁止する禁止制御を行う構成となっている。
いずれか一の開閉弁を閉塞する所定回数の一部閉塞状態で連続して異常と判定された場合、当該一の開閉弁の異常が以後も継続する可能性が高いため、このような場合、その経路のガスバーナの使用を禁止する制御を行えば、異常のある開閉弁が継続して使用されることに起因する不具合をより確実に抑えることができる。逆に、一の開閉弁を閉塞する一部閉塞状態での異常が少ない回数（例えば１回程度）であれば、一時的な異常（例えば、小さな異物の一時的な噛み込みなど）の可能性もあり、次の閉塞時に支障なく閉塞状態となる場合も想定される。従って、異常の連続が所定回数に達したことを条件としてガスバーナの使用を禁止すれば、支障なく利用可能な場合にガスバーナの使用が高頻度に禁止されるような事態を抑えることができ、利便性が高められる。
【００４７】
また、本構成では、上述したようにガスバーナ５１，５２，５３，５４ａ，５４ｂの燃焼炎を検出する熱電対５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ，５４ｄがそれぞれのガスバーナに隣接して設けられている。一方、マイクロコンピュータ１０は、点火判定部に相当し、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのいずれかによって点火操作（回転操作部を突出位置に変化させる押圧操作）がなされた後、対応する熱電対（点火対象となるガスバーナに隣接する熱電対）の起電力が所定の第１閾値以上になっている場合に点火状態であると判定する構成となっている。また、マイクロコンピュータ１０は、消火判定部に相当し、回転操作部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのいずれかによって消火操作がなされた後、対応する熱電対（消火対象となるガスバーナに隣接する熱電対）の起電力が所定の第２閾値（図４の例では、２．３ｍＶ）以下になっている場合に消火状態であると判定する構成となっている（図４のＳ１０，Ｓ１８，Ｓ２８参照）。そして、点火判定に用いる第１閾値よりも消火判定に用いる第２閾値の方が高く設定されている。
消火直前には、消火前の燃焼によってガスバーナ付近の温度が高くなっているため、消火判定用の閾値を点火時と同等の閾値とすると、消火時に熱電対付近の温度が閾値を下回るまでに時間がかかってしまう。つまり、消火操作から消火判定がなされるまでに時間がかかるため、開閉弁の検査時間の長時間化を招いてしまうことになる。そこで、本構成では、開閉弁の検査に用いる「消火判定用の第２閾値」を「点火判定用の第１閾値」よりも相対的に高く設定している。これにより、各検査時に、より早期に消火判定を行うことができるようになり、ひいては、検査対象となる開閉弁の異常の有無をより迅速に判断できるようになる。
【００４８】
また、本構成では、制御部に相当するマイクロコンピュータ１０は、図４のＳ１のように回転操作部６ａ（操作スイッチ）に対して消火操作がなされ、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７のいずれかの処理による一部閉塞状態のときにＳ１４でＹｅｓに進む場合（即ち、ガスバーナ５１が消火状態と判別されなかった場合）、更に、Ｓ１６又はＳ２６の処理を行い、当該一部閉塞状態で閉塞対象となった開閉弁（即ち、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７で閉塞指示がなされた開閉弁）以外の他の開閉弁を閉塞する制御を行っている。そして、この制御に応じた弁の閉塞時に消火状態と判別された場合（図４の例では、Ｓ１８でＹｅｓに進む場合、又はＳ２８でＹｅｓに進む場合）には、Ｓ２０又はＳ３０において一部閉塞状態で閉塞対象となった開閉弁（Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７で閉塞指示がなされた開閉弁）の異常と判定し、Ｓ１６又はＳ２６で更なる閉塞制御を行っても消火状態と判別されなかった場合（図４の例では、Ｓ２２でＹｅｓに進む場合、又はＳ３２でＹｅｓに進む場合）には、Ｓ２４又はＳ３４において熱電対５１ｃの異常と判定する構成となっている。
【００４９】
電磁弁５１ｇ又は元電磁弁Ｎ１のいずれかの閉塞を試みた一部閉塞状態で消火状態が検出されず、その後にもう一方の閉塞を試みて消火状態が検出された場合には、一部閉塞状態で閉塞対象となった開閉弁（電磁弁５１ｇ又は元電磁弁Ｎ１のいずれか）が異常である可能性が高い。逆に、電磁弁５１ｇ又は元電磁弁Ｎ１のいずれかの閉塞を試みた一部閉塞状態で消火状態が検出されず、その後にもう一方の閉塞を試みても消火状態が検出されなかった場合には、消火状態の検出のために用いる熱電対５１ｃが異常である可能性が高い。従って、本発明のような判定方法を用いれば、異常となる部品をより詳細に区別して特定しやすくなり、異常特定後の対応（修理など対応）も円滑且つ迅速に行い易くなる。特に、図４のＳ２０、Ｓ２４、Ｓ３０、Ｓ３４のように、異常判定された場合に異常部品を特定できるようにエラー表示を行えば、その後のメンテナンス対応をより円滑に行い易く、利便性が一層高まる。
【００５０】
また、図４の異常検出処理は、ガスバーナ５１の消火時だけでなく、他のガスバーナ５２，５３，５４の消火時にも同様に行うことができる。例えば、ガスバーナ５２，５３に対応する回転操作部６ｂ，６ｃのいずれか消火操作された場合には、消火操作された回転操作部に対応するガスバーナの経路において図４と同一の処理の流れで異常判定を行うことができる。
【００５１】
また、グリルバーナに相当するガスバーナ５４でも、対応する回転操作部６ｄが消火操作された場合に、ガスバーナ５４の経路において図４と同様の流れで異常判定を行うことができる。但しこの場合、Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８のそれぞれの判定において、複数設けられた熱電対５４ｃ，５４ｄ（図２）のいずれかで起電力が所定閾値（消火判定に用いる第２閾値に相当し、例えば２．３ｍＶ）以下であるか否かを判断し、複数設けられた熱電対５４ｃ，５４ｄのいずれかで起電力が所定閾値以下であれば（即ち、複数設けられたガスバーナ５４ａ，５４ｂのいずれかで消火状態と判別されれば）、Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８のそれぞれの判定でＹｅｓに進み、複数設けられた熱電対５４ｃ，５４ｄのいずれも起電力が所定閾値を超えていればＳ１０、Ｓ１８、Ｓ２８のそれぞれの判定でＮｏに進むようにすればよい。そして、Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８以外の処理はガスバーナ５１の経路の場合と同様に行えばよい。更にこのようにグリルバーナ（ガスバーナ５４）の経路において図４の異常判定を行う場合、Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８のいずれかにおいて、複数設けられた熱電対５４ｃ，５４ｄ（図２）のいずれかの熱電対の起電力が所定閾値以下となったと判定される場合、他の熱電対の起電力が所定閾値を超えたままであれば、その熱電対（Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８でＹｅｓに進むときに起電力が所定閾値を超えたままとなっている熱電対）が異常であると判定すると良い。この場合、図示しない表示部にその旨のエラー情報（Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８でＹｅｓに進むときに起電力が所定閾値を超えたままとなっている熱電対が異常であることを特定し得るエラー情報）を表示すると良い。
【００５２】
なお、図２では、グリルバーナ（ガスバーナ５４）において２つのバーナ部とそれぞれに対応する熱電対とが設けられた例を示しているが、このようなグリルバーナでの異常判定方法は、グリルバーナにおいて３以上のバーナ部及びそれぞれに対応する熱電対が設けられている場合にも同様に適用できる。この場合も、図４のＳ１０、Ｓ１８、Ｓ２８では、グリルバーナにおいて複数設けられた熱電対のいずれかの熱電対の起電力が所定閾値以下となっているか否かを判定すればよい。そして、Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８のいずれかにおいて、複数設けられた熱電対のいずれかの熱電対の起電力が所定閾値以下となったと判定される場合、他の熱電対の起電力が所定閾値を超えたままであれば、その熱電対（Ｓ１０、Ｓ１８、Ｓ２８でＹｅｓに進むときに起電力が所定閾値を超えたままとなっている熱電対）が異常であると判定すればよい。
【００５３】
上記実施形態では、一部閉塞状態とする「開閉弁」の例として、電磁弁５１ｇと元電磁弁Ｎ１とを例示したが、検査対象となる「開閉弁」として、元電磁弁Ｎ１又は電磁弁５１ｇのいずれかの検査の代わりに、或いはこれら元電磁弁Ｎ１及び電磁弁５１ｇの検査に加え、閉止弁５１ｆを検査するようにしてもよい。具体的には、例えば、図４のＳ５、Ｓ７、Ｓ１２、Ｓ１５、Ｓ２０、Ｓ２６での電磁弁５１ｇ（ＳＶ）を閉止弁５１ｆに変更すればよい。この場合、Ｓ５、Ｓ７では、閉止弁５１ｆを閉塞状態とし、電磁弁５１ｇ及び元電磁弁Ｎ１を開放するような一部閉塞状態とし、この状態でＳ１０、Ｓ１４の判断処理（消火判断）を行うようにすればよい。また、この場合、Ｓ１５では、閉止弁５１ｆが検査対象であるか否かを判断し、閉止弁５１ｆが検査対象でない場合にはＳ２６で閉止弁５１ｆをオフ状態に変更するように制御を行えばよい。このように、ガス供給路を閉塞可能な弁であれば「開閉弁」として検査対象とすることができ、図２に示す構成の場合、閉止弁５１ｆ，５２ｆ，５３ｆ、電磁弁５１ｇ，５２ｇ，５３ｇ，５４ｆ、元電磁弁Ｎ１のいずれも「開閉弁」として検査対象とすることができる。また、分岐供給路６４において、火力調整弁６４ｅに代えて閉止弁５１ｆ，５２ｆ，５３ｆと同様の閉止弁を設けた場合、このような閉止弁も「開閉弁」として検査対象とすることができるのである。
【００５４】
上記実施形態では、各分岐供給路６１，６２，６３，６４にそれぞれ２つの開閉弁（閉止弁及び電磁弁）が設けられ、ガスバーナ毎の消火時の検査において、ガスバーナ毎に、そのうちの一方の開閉弁と元電磁弁Ｎ１とを交互に閉塞して検査し得る構成を例示したが、このような構成に限られるものではない。例えば、分岐供給路６１，６２，６３，６４のそれぞれに開閉弁が１つのみ配置され、ガスバーナ毎の消火時の検査において、ガスバーナ毎に、対応する分岐供給路に設けられた１つの開閉弁と元電磁弁Ｎ１とを交互に閉塞して検査するようにしてもよい。具体的には例えば、図２に示す閉止弁５１ｆ，５２ｆ，５３ｆが省略された構成とすればよく、この場合、例えばガスバーナ５１に対応する検査であれば、第１実施形態と同様、ガスバーナ５１の消火毎に、電磁弁５１ｇと元電磁弁Ｎ１とを交互に閉塞して検査すればよい。
【符号の説明】
【００５５】
１…加熱調理器
５…電源スイッチ
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ…回転操作部（操作スイッチ）
１０…マイクロコンピュータ（制御部，判別部，点火判定部，消火判定部）
１４…電源回路
５１，５２，５３，５４…ガスバーナ
５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ，５４ｄ…熱電対
５１ｇ，５２ｇ，５３ｇ…電磁弁（開閉弁，第２開閉弁）
６０…共通供給路（ガス供給路）
６１，６２，６３，６４…分岐供給路（ガス供給路）
Ｎ２…元電磁弁（開閉弁，第１開閉弁）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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