(57)【要約】【課題】  枚目毎にシートサイズを異なるように形成し、シートの重ね方向に対する順序を判別させたシートの束を提供することを目的とする。【解決手段】  断裁前のサイズが同一の複数枚のシートを積み重ねたシートの束を断裁して、断裁後のサイズがシートの枚目毎に異なるようにしたシートの束において、前記シートの束のうち、最上位のシートの少なくとも一つのコーナー部であって当該コーナー部先端を頂点とする所定面積の断裁予定図形面から、最下位のシートの対応するコーナー部先端に向かって前記断裁予定図形面の形状が小さくなるようにシートの積み重ね方向に対して斜め方向に断裁したことを特徴とするシートの束により、上記課題を解決した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断裁前のサイズが同一の複数枚のシートを積み重ねたシートの束を断裁して、断裁後のサイズがシートの枚目毎に異なるようにしたシートの束において、前記シートの束のうち、最上位のシートの少なくとも一つのコーナー部であって当該コーナー部先端を頂点とする所定面積の断裁予定図形面から、最下位のシートの対応するコーナー部先端に向かって前記断裁予定図形面の形状が小さくなるようにシートの積み重ね方向に対して斜め方向に断裁したことを特徴とするシートの束。
【請求項２】
前記断裁予定図形面を断裁刃もしくはレーザー光により断裁加工したことを特徴とする請求項１記載のシートの束。
【請求項３】
前記断裁予定図形面をシート余白部に設けたことを特徴とする請求項１または２記載のシートの束。
【請求項４】
前記断裁予定図形面が三角形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載のシートの束。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの束に関し、さらに詳しくは複数枚のシートを積み重ねたシートの束をシートの積み重ね方向に対して斜め方向に断裁したことを特徴とするシートの束に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、枚葉印刷機で印刷した印刷物を積み重ねた状態において、前記印刷物の方向の同一性すなわち同一方向に積み重ねられているか否かを確認しようとする場合には積み重ねた印刷物の最上位に位置する印刷物の印刷表示方向を目視で確認することが行われていた。
【０００３】
さらに、印刷物の方向性を決定づける識別マークである断裁トンボを一隅だけ他のトンボと長さ、色相を異にして設けることにより印刷表示方向が判別可能となる印刷物の例が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、特許文献１の方法によれば、最終形状に仕上げるための最終製品印刷領域に形成された断裁トンボであり、最終製品印刷領域以外のシート余白部には識別マークがないためシート余白部のみでの目視による印刷表示方向の判別は不可能であった。
【０００４】
また、特許文献２には、断裁機の挟持具に印刷糊付けした用紙の束を挟み用紙の上端縁と下端縁が所定の角度となるように折り曲げて断裁機に取り付けて、断裁機で紙面に対して直角に断裁することによって斜め断裁を実施した例が開示されている。
しかしながら、特許文献２の方法によれば、本などの手に取るときの厚さが制限されている場合には折り曲げて断裁するのは好適であるが、枚葉印刷機で印刷された大量に積み重ねられた印刷物には適さない。
【０００５】
また、コーナー部を積み重ねた方向に対して直角に断裁する方法もある。しかしながら、この方法であると枚目ごとのシートのサイズがすべて同じで、シートの天地左右および表裏が判別できるだけで、シートの重ね方向に対する順序までは判別不可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０６０９３１号公報
【特許文献２】特許第３４７８９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、枚目毎にシートサイズを異なるように形成し、シートの重ね方向に対する順序を判別させたシートの束を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係わるシートの束は、以下の各発明により上記課題を解決した。なお、以下の各発明に付した括弧内の符号は、図面に付した符号と対応している。
【０００９】
本発明に係わる第１の発明は、断裁前のサイズが同一の複数枚のシートを積み重ねたシートの束を断裁して、断裁後のサイズがシートの枚目毎に異なるようにしたシートの束において、前記シートの束のうち、最上位のシートの少なくとも一つのコーナー部であって当該コーナー部先端を頂点とする所定面積の断裁予定図形面から、最下位のシートの対応するコーナー部先端に向かって前記断裁予定図形面の形状が小さくなるようにシートの積み重ね方向に対して斜め方向に断裁したことを特徴とするシートの束である。
【００１０】
本発明に係わる第２の発明は、第１の発明において、前記断裁予定図形面を断裁刃もしくはレーザー光により断裁加工したことを特徴とするシートの束である。
【００１１】
本発明に係わる第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記断裁予定図形面をシート余白部に設けたことを特徴とするシートの束である。
【００１２】
本発明に係わる第４の発明は、第１の発明から第３の発明のいずれか一つの発明において、前記断裁予定図形面が三角形であることを特徴とするシートの束である。
【発明の効果】
【００１３】
シートを積み重ねた状態で次工程に移行する場合やシートを積み重ねた状態で出荷する場合に、シートの天地左右および表裏が容易に判別できることはもとよりシートの順序をシートの形状サイズにより容易に判別することができるという効果がある。さらにシートの順序が判別可能であるため、断裁後にシートを積み重ねることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係わるシートの束の斜視図の一例である。
【図２】本実施形態に係わる断裁面の側面図の一例である。
【図３】本実施形態に係わるシートの束の斜視図の別の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して詳述する。
図１は、本実施形態に係わるシートの束の斜視図の一例である。図１において、１０は切取り部、２０は断裁面、３０はシートの束、Ｐは断裁開始点、Ｑは断裁終止点である。切取り部１０は商品券、株券、ビール券、お米券、はがき、カード等特に用途あるいは形状には限定されない。切取り部１０は多面付けされたシートに形成され印刷されている。断裁面２０は、シート各枚目から各枚目毎に設定された断裁予定図形面を断裁した後に形成される面であって、断裁刃もしくはレーザー光により断裁加工して形成されたものである。
【００１６】
断裁後のサイズがシートの枚目毎に異なるように断裁予定図形面を形成することによって、断裁後のシートの順序が明確となり、シートが順不同になった場合でも容易に修正することが可能となった。また、シートの束３０が断裁加工後に順不同となった場合でもシートを順序よく積層することができる。各シートの枚目から断裁予定図形面を断裁して断裁面２０を形成する方法としては、最上位のシートと最下位のシートを挟持具で挟持し、最上位シートの中心部が内側になるようにシートの束３０を適宜折り曲げた後、コーナー部をシートの積み重ね方向に対して垂直に断裁刃を当て断裁すると断裁面２０が得られる。即ちシートの積み重ね方向に対して斜め方向に断裁されたシートの束３０が形成される。
【００１７】
断裁面２０を形成する別の方法としては、シートの各枚目毎に設定した断裁予定図形面と残すべきシート側との境界線に沿ってレーザー光を照射し断裁予定図形面を断裁することで断裁面２０が得られる。
【００１８】
レーザー光としては炭酸ガスレーザーを用いた。炭酸ガス（ＣＯ２）レーザーはガスレーザーの一種であり、気体の二酸化炭素（炭酸ガス）を媒質に赤外領域の連続波や高出力なパルス波を得る高効率レーザーである。供給エネルギーに対して１０％〜１５％程度、最高で２０％ほどの出力が得られる。９．４μｍと１０．６μｍを中心とする２つの波長帯で発光するという特長を有する。
【００１９】
炭酸ガスレーザーによる断裁装置は、レーザー光発振器、発振器駆動電源、レーザー光集光用光学系とからなるレーザー光源が被断裁物を載置するための定盤上に配置され、レーザー光源と前記定盤とは水平方向に相対的に移動可能となっており、レーザー光源のレーザー光出口から被断裁物の近傍は上部排気フードで覆われており、定盤上には、表面に被断裁物の断裁予定線に沿って形成された溝を有する下部排気フードが設置されており、かつ、上部排気フードと下部排気フードには排気ファンが連結されているものである。
【００２０】
他に用いられるレーザーによる断裁としては、例えば、ＴＥＡ（Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅｌｙ  Ｅｘｃｉｔｅｄ  Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ）−ＣＯ２レーザー、Ａｒ（Ａｒｇｏｎ）レーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー、エキシマレーザー、ＹＡＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ  Ａｌｕｍｉｎｕｍ  Ｇａｒｎｅｔ）レーザー、ＹＶＯ４（Ｙｔｔｒｉｕｍ  Ｖａｎａｄｉｕｍ  Ｏｘｉｄｅ）レーザー、半導体レーザー、Ｙｂ（Ｙｔｔｅｒｂｉｕｍ）ファイバーレーザー、Ｅｒ（Ｅｒｂｉｕｍ）ファイバーレーザー、Ｎｄ（Ｎｅｏｄｙｍｉｕｍ）ファイバーレーザー、Ｔｍ（Ｔｈｕｌｉｕｍ）ファイバーレーザー等がある。
【００２１】
さらに、断裁面２０をベタ塗りして枚目ごとに色づけすることにより、枚目ごとに異なった断面長を有するシート形状が形成されシートの順序等の目視区別が容易になる。色づけには、水あるいは水と親水性溶剤の混合溶媒中に各種の水溶性染料あるいは水溶性顔料を溶解し、必要に応じて各種の添加剤を混合した水性インクを使用することができる。しかしながら水性インクは、耐水性、耐候性、発色性に劣るという欠点があるので、油溶性染料、有機顔料、無機顔料をパラフィン類、エーテル類、アルコール類等の溶剤に溶解もしくは分散した油性インクを使用してもよい。
【００２２】
図２は、本実施形態に係わる断裁面２０の側面図の一例である。図２において、Θは断裁面のシートに対する傾斜角、ａはＰＱ間の長さ、ｂはＱＲ間の長さを示している。なお、断裁開始点Ｐから仮想線を垂直におろし、最下位のシートと交わる点をＲとした。
すなわち
ｃｏｓΘ＝ｂ／ａ             （１）
で表すことができる。
断裁面のシートに対する傾斜角Θは
４５°＜Θ＜９０°           （２）
となり、
０＜ｃｏｓΘ＜１／√２           （３）
である。
断裁面のシートに対する傾斜角Θが４５°より小さくなると切取り部１０として得られる数量が少なくなり、断裁面のシートに対する傾斜角Θが９０°より大きくなると、シートを積み重ねた時の安定性が悪くなる。従って断裁面のシートに対する傾斜角Θは、式（２）の範囲である。好ましくは断裁面のシートに対する傾斜角Θは６０°〜８０°がよい。
【００２３】
図３は、本実施形態に係わるシートの束の斜視図の別の一例である。図３において、４０はシート余白部、５０はスプロケットホール、６０は断裁面、７０はシートの束を示している。図３では、スプロケットホール５０が形成されているシート余白部４０のコーナー部を斜め方向に断裁したシートの束７０の図を示している。断裁方法としては、断裁刃を使用することも可能であるが、シート余白部４０の領域が小さいので、断裁面のシートに対する傾斜角Θが９０°に近くなる傾向にありレーザーによる断裁が好適である。断裁刃を用いる方法においても、レーザーによる断裁においても、コーナー部先端を頂点とする所定面積の断裁予定図形面から、最下位のシートの対応するコーナー部先端に向かって断裁予定図形面の形状が小さくなるようにシートの積み重ね方向に対して斜め方向に断裁するためには、断裁面６０が三角形を呈することが好ましい。
【００２４】
シートとしては、例えば、上質紙、中質紙、下質紙、更紙、上更紙、アート紙、アートポスト紙、グラビア用紙、ロール紙、両更クラフト紙、模造紙、インデア紙、マシンコート紙、キャストコート紙等の紙基材を使用することができる。
【００２５】
紙基材以外の材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリロニトリルーブタジエンースチレン樹脂（ＡＢＳ）、ポリオレフィン、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ−Ｇ）、ポリカーボネート、アクリロニトリルースチレン共重合体、セルロースプロピオネート、セルロースアセテートブチレート等のプラスチック材料を用いることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１０      切取り部
２０      断裁面
３０      シートの束
４０      シート余白部
５０      スプロケットホール
６０      断裁面
７０      シートの束
Ｐ        断裁開始点
Ｑ        断裁終止点
Θ        断裁面のシートに対する傾斜角
ａ        ＰＱ間の長さ
ｂ        ＱＲ間の長さ
【図１】
2015134399.tif 000003
【図２】
2015134399.tif 000004
【図３】
2015134399.tif 000005