(57)【要約】【課題】シール性を高めて液漏れをより確実に防止するとともに、キャップの取り外しを容易にすることができる塗布具付容器を提供する。【解決手段】容器体３と、キャップ７と、該キャップ７を口部５に装着した状態で塗布具９を容器体３の内部に収容する連結部材１１と、筒状部３７の内周面から内側に突出して該連結部材１１に弾性変形可能に当接するしごき片４１が設けられた塗布量調整部材１３と、筒状部３７の内側に配置される筒状壁４７を有するシール部材１５と、を備え、筒状壁４７は、キャップ７を口部５に装着する際に、塗布量調整部材１３と連結部材１１の間で軸線方向に圧縮されて径方向外側に弾性変形することで、筒状部３７の内周面に液密に当接するとともに、キャップ７を口部５から取り外す際に形状が復元し、筒状部３７の内周面に対する当接が解除される弾性変形部５１を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器体と、
該容器体の口部に着脱可能に装着されるキャップと、
一端に内容物を塗布する塗布具を備えるとともに、他端が該キャップに固定され、該キャップを前記口部に装着した状態で前記塗布具を前記容器体の内部に収容する連結部材と、
前記口部の内側に配置され、その内側に前記連結部材が挿通される筒状部を有し、該筒状部の内周面から内側に突出して該連結部材に弾性変形可能に当接するしごき片が設けられた塗布量調整部材と、
前記筒状部の内側に配置される筒状壁を有するシール部材と、を備え、
前記筒状壁は、前記キャップを口部に装着する際に、前記塗布量調整部材と前記連結部材の間で軸線方向に圧縮されて径方向外側に弾性変形することで、前記筒状部の内周面に液密に当接するとともに、
前記キャップを口部から取り外す際に形状が復元し、前記筒状部の内周面に対する当接が解除される弾性変形部を有することを特徴とする、塗布具付容器。
【請求項２】
前記キャップは、前記口部の外周面に設けられた外ねじに対応する内ねじを有し、
前記外ねじ及び前記内ねじは多条ねじである、請求項１に記載の塗布具付容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器体に収容された内容物を、対象物に塗布するための塗布具を備えた塗布具付容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の塗布具付容器として、内容物を収容した容器体と、容器体の口部に装着されるキャップに固定され、該キャップを口部に装着した状態で容器体内に挿入された塗布具と、を備えた構成が知られている。この塗布具は、容器体の内側に挿入された棒状の連結部材の先端に設けられており、例えば筆状、ブラシ状、スポンジ状等の構成をとる。このような塗布具付容器を使用する際には、まず、容器体内部に塗布具を挿入して内容物を付着させた後、塗布具を容器体の口部から抜き出して付着した内容物を対象物に塗布する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような塗布具付容器では、連結部材に余分な内容物が付着すると、塗布具を使って内容物を塗布する際、連結部材に付着した余分な内容物が垂れ落ちたり手等に付着したりする虞があった。そこで、容器体の口部の内側に筒状の塗布量調整部材を装着させる技術が提案されている。この塗布量調整部材には、径方向内側に突出した環状のしごき片が設けられており、このしごき片の内側に塗布具及び連結部材が挿通され、その外周面にしごき片の内周部が摺接されている。このような塗布量調整部材を備えた塗布具付容器によれば、塗布具を容器体の口部から抜き出す際、塗布具の棒部に付着した余分な内容物をしごき片によってかき落とすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２５９５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような塗布具付容器では、容器体の口部上端に配置した塗布量調整部材のフランジを、連結部材の対応する面により上方から押さえつけることで、容器体内部を封止（シール）しているものの、その性能は十分とはいえず、さらなるシール性の向上が要求されていた。
【０００６】
このような要求に対して、例えば、容器体の口部に対して径方向に当接する部材を新たに設けてシール性を向上させる構成を考えた場合、塗布具を引き抜く際に、径方向に当接する部材間で摺動摩擦が生じ、抜き取り難くなってしまう。また、抜き取りにかかる力を軽減するために、ねじ部を長く形成すると、キャップの開閉のために必要な回転量が増加して、取り外しに手間がかかってしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、シール性を高めて液漏れをより確実に防止するとともに、キャップの取り外しを容易にすることができる塗布具付容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る塗布具付容器は、内容物を収容する容器体と、
該容器体の口部に着脱可能に装着されるキャップと、
一端に内容物を塗布する塗布具を備えるとともに、他端が該キャップに固定され、該キャップを前記口部に装着した状態で前記塗布具を前記容器体の内部に収容する連結部材と、
前記口部の内側に配置され、その内側に前記連結部材が挿通される筒状部を有し、該筒状部の内周面から内側に突出して該連結部材に弾性変形可能に当接するしごき片が設けられた塗布量調整部材と、
前記筒状部の内側に配置される筒状壁を有するシール部材と、を備え、
前記筒状壁は、前記キャップを口部に装着する際に、前記塗布量調整部材と前記連結部材の間で軸線方向に圧縮されて径方向外側に弾性変形することで、前記筒状部の内周面に液密に当接するとともに、
前記キャップを口部から取り外す際に形状が復元し、前記筒状部の内周面に対する当接が解除される弾性変形部を有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る塗布具付容器は、前記キャップは、前記口部の外周面に設けられた外ねじに対応する内ねじを有し、前記外ねじ及び前記内ねじは多条ねじであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の塗布具付容器によれば、シール性を高めて液漏れをより確実に防止するとともに、キャップの取り外しを容易にすることができる塗布具付容器を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る塗布具付容器を部分的に断面で示した側面図である。
【図２】（ａ）は、図１の塗布具付容器において、キャップを容器体に完全に装着させた状態を示す図であり、（ｂ）は、図２（ａ）の塗布具付容器におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）は、図１の塗布具付容器を部分的に拡大した図であり、（ｂ）は図２の塗布具付容器を部分的に拡大した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、図面を参照して本発明の実施形態について具体的に説明する。図１に示すように、本実施形態に係る塗布具付容器１は、有底筒状の容器体３と、当該容器体３の口部５に着脱可能に装着されるキャップ７と、キャップ７に固定され、先端に塗布具９を有する棒状の連結部材１１と、口部５の内側に配置された塗布量調整部材１３と、連結部材１１に取付けられたシール部材１５と、を備えている。これらの容器体３、キャップ７、連結部材１１、塗布量調整部材１３およびシール部材１５は、それぞれ共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を軸線Cといい、軸線Cに平行な方向を軸線方向、軸線Cに直交する方向を径方向という。また、軸線方向に沿ってキャップ７側を上側、容器体３の底部１７側を下側という。なお、図１は、容器体３にキャップ７を装着する過程を示しており、図２は、容器体３にキャップ７を完全に締め込んで装着した状態を示している。
【００１３】
容器体３は、底部１７から起立する円筒状の胴部１９と、胴部１９の上端部に肩部２１を介して設けられた筒状の口部５とを一体的に形成したものであり、口部５の外周面には外ねじ２３が形成されている。容器体３は、化粧液、薬液、接着液、洗浄液等の内容物を収容することができ、化粧液の具体例としては、例えばマスカラやアイライナー、リップグロス等が挙げられる。
【００１４】
キャップ７は、口部５の外ねじ２３に螺合可能な内ねじ２４が形成された側壁２５と、当該筒部の上端を塞ぐ天壁２７とを有する。側壁２５における内ねじ２４の上側には、後述する連結部材１１の嵌合部２９が嵌合して固定されている。また、側壁２５の内周面における内ねじ２４の下側には回転止め凸部２６が設けられている。図２（ａ）のＡ−Ａ断面である図２（ｂ）に示すように、キャップ７を口部５に装着した状態で、回転止め凸部２６は、容器の外周面に設けられたストッパー凸部２８及び緩み止め凸部３０と係合して回転止め及び緩み止めの機能を果たす。なお、外ねじ２３及び内ねじ２４は一条ねじ又は多条ねじとすることができるが、本実施形態では３条ねじとなっている。
【００１５】
連結部材１１は、キャップ７に固定される円筒状の嵌合部２９と、嵌合部２９の下端面から垂下する中間部３１と、中間部３１の下端面の中央部分から垂下する棒状部３３と、棒状部３３の先端に設けられた塗布具９と、を備えている。中間部３１は、嵌合部２９よりも小径の有底円筒状であり、棒状部３３は中間部３１よりも小径である。また、中間部３１の外周面上部には、径方向外側に突出した環状リブ３２が形成され、連結部材１１に対するシール部材１５の下方への移動を抑制している。棒状部３３には、中間部３１の下側に所定の間隔をあけて突起部３５が設けられており、棒状部３３における該突起部３５の上側部分は、突起部３５の下側部分よりも小径となっている。図２に示すように、キャップ７を口部５に装着した状態で、棒状部３３は塗布量調整部材１３およびシール部材１５の径方向内側に挿通される。なお、本実施形態において塗布具９はブラシ状としているが、これに限定されず、例えば筆状、スポンジ状等とすることも可能である。
【００１６】
塗布量調整部材１３は、弾性変形可能な軟材質の材料からなり、口部５の内側に配置される筒状部３７と、筒状部３７の上端部から外側に突出するフランジ３９と、筒状部３７の内周面から内側に突出する環状のしごき片４１とが一体に形成されている。本実施形態において筒状部３７の外周面は、口部５の内周面に対して液密に当接している。また、筒状部３７から突出するしごき片４１の根元には、シール部材１５を下方から支持するための支持リブ４２が設けられている。本実施形態において支持リブ４２は、周方向に均等配置された複数のリブで構成されているが、これに限られず、全周にわたって設けることも可能である。塗布量調整部材１３は、フランジ３９の下面が口部５の上端に当接することで口部５に対する塗布量調整部材１３の軸線方向の位置決めがなされている。また、筒状部３７の下部は、口部５より下側に突出しており、この筒状部３７の下部には、径方向外方に突出する環状の係止部４３が設けられている。この係止部４３は、口部５の下端開口縁に下側から近接若しくは当接しており、塗布量調整部材１３が口部５から抜き出されるのを防止している。
【００１７】
しごき片４１は、筒状部３７の内周面の下部から、径方向内側に向かって下側に延びている。キャップ７が口部５に装着された状態において、しごき片４１の内側には、連結部材１１の棒状部３３が挿通される。ここで、しごき片４１の内周縁の径は、突起部３５の下側における棒状部３３の外径よりも小さく形成されており、しごき片４１が弾性変形することで、棒状部３３がしごき片４１の内周縁の内側を挿通することができる。
【００１８】
また、しごき片４１は、連結部材１１の軸線方向の移動に伴って弾性変形するように形成されている。すなわち、連結部材１１の棒状部３３をしごき片４１の内側に挿通させた状態で、連結部材１１を軸線Cに沿って下側に移動させると、しごき片４１が連結部材１１の棒状部３３の外周面によって容器体３の軸線方向下側にめくれるように弾性変形し、連結部材１１を軸線Cに沿って上方に移動させると、しごき片４１が容器体３の軸線方向上側にめくれるようにしごき片４１が弾性変形する。
【００１９】
シール部材１５は、弾性変形可能な軟材質の材料からなり、連結部材１１に装着されている。シール部材１５は、連結部材１１の棒状部３３を外側から取り囲む環状底壁４５、環状底壁４５の外周縁から上方に起立し、中間部３１を外側から取り囲む円筒状の筒状壁４７、及び筒状壁４７の上端部から径方向外側に突出する環状天壁４９を有する。シール部材１５は、連結部材１１に対してスライド可能に取付けられている。すなわち、環状底壁４５が中間部３１と突起部３５の間で棒状部３３に沿って移動可能である。なお、本実施形態において、シール部材１５の上部は、上記の環状リブ３２によって下方から支持されているため、連結部材１１とともに軸線方向に移動することができる。筒状壁４７の上部には、環状の弾性変形部５１が設けられている。弾性変形部５１は、筒状壁４７が軸線方向に圧縮応力を受けると、径方向外側に向けて撓み変形するよう構成されている。なお、本実施形態において弾性変形部５１は、薄肉形状であるとともに外周面に形成された上下の環状凹部５２により、径方向外側に向けて撓み変形し易い構成とされている。
【００２０】
上記の構成を有する塗布具付容器１において、キャップ７を口部５に装着する際には、口部５に取付けられた塗布量調整部材１３の内側に、塗布具９側から連結部材１１を挿入していき、キャップ７の外ねじ２３と口部５の内ねじ２４が係合する位置まで挿入した後、キャップ７を締め込み方向に回転させる。キャップ７の締め込みに伴い、回転止め凸部２６が、緩み止め凸部３０を径方向外側から乗り越えて、ストッパー凸部２８と緩み止め凸部３０の間に入り込むことでキャップ７の回転が停止され、口部５へのキャップ７の装着が完了する。
【００２１】
このようなキャップ７の装着過程において、連結部材１１に装着されたシール部材１５は塗布量調整部材１３の内側に入り込み、支持リブ４２の上面に環状底壁４５の下面が当接することで環状底壁４５は下側への移動を停止する。ここで、環状底壁４５の下面が支持リブ４２の上面に当接した時点では、弾性変形部５１が筒状部３７の内周面から離間しているため、筒状部３７の内周面に対する摺動摩擦は働かず、容易に挿入することができる。
【００２２】
さらに連結部材１１が下方に移動すると、嵌合部２９の下面によって下方に押圧される環状天壁４９と、支持リブ４２に支持される環状底壁４５との間で、筒状壁４７が軸線方向に圧縮応力を受け、弾性変形部５１が径方向外側に向けて撓み変形する。弾性変形した弾性変形部５１は、筒状部３７の内周面に対して、全周にわたって液密に当接し、筒状部３７の内周面を径方向にシールする。
【００２３】
図２（ａ）および図３（ｂ）に示すように、キャップ７を口部５に最後まで締め込むと、口部５の上端と嵌合部２９の下面でフランジ３９及び環状天壁４９を挟み込み、口部５は軸線方向にもシールされる。なお、本実施形態においてフランジ３９の上面には環状のリブ４０が形成されており、軸線方向のシール性を高めている。
【００２４】
また、キャップ７を口部５から取り外す際には、キャップ７を緩み方向に回転させて、回転止め凸部２６の係合を解除し、さらに外ねじ２３と内ねじ２４の係合が解除されるまで回転させた後、キャップ７と共に連結部材１１及び塗布具９を上方に引き抜く。その間、連結部材１１の上昇に伴い上記弾性変形部５１の形状が復元し、筒状部３７の内周面に対する当接が解除されるため、小さな力で容易にキャップ７を引き抜くことが可能となる。なお、本実施形態においては中間部３１の外周面に設けられた環状リブ３２によって、環状天壁４９が連結部材１１とともに上方に移動するため、より確実に弾性変形部５１の形状を復元させて、抜き取りを容易にすることができる。
【００２５】
上記のような構成の塗布具付容器１にあっては、キャップ７を口部５に装着する際に径方向外側に弾性変形する弾性変形部５１を設けたことにより、連結部材１１と塗布量調整部材１３との間を径方向にシールすることができ、シール性を向上させて液漏れをより確実に抑制することができる。また、キャップ７の取り外しの際には、弾性変形部５１の形状が復元し、筒状部３７の内周面に対する当接が解除されるため、小さな力で容易にキャップ７を引き抜くことが可能となる。
【００２６】
また、本実施形態の塗布具付容器１にあっては、口部５とキャップ７とのねじ係合を、多条ねじで構成したことにより、少ない回転量での係合および解除を可能とし、キャップ７の着脱をより容易にすることができる。
【００２７】
また本実施形態の塗布具付容器１にあっては、キャップ７が口部５に対してねじ係合している間に、弾性変形部５１の弾性変形及び復元が行われるよう構成することが好ましい。すなわち、キャップ７の回転操作において、弾性変形部５１が変形するよう攻勢することが好ましい。このような構成とすることで、キャップ７を装着する場合には、キャップ７を締め込み方向に回転させる前の段階では径方向のシールが解除された状態となるため、連結部材１１の挿入が容易となる。また、キャップ７を取り外す場合には、キャップ７を緩み方向に回転させる過程で径方向のシールが解除されるため、連結部材１１を軸線方向に引き抜く段階では摺動摩擦が働かず、容易に引き抜くことが可能となる。
【００２８】
以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば上述の塗布具付容器１は、口部５に対してねじ止めする構成として説明したが、圧入や爪嵌合等により係合する構成としても良い。
【符号の説明】
【００２９】
１    塗布具付容器
３    容器体
５    口部
７    キャップ
９    塗布具
１１  連結部材
１３  塗布量調整部材
１５  シール部材
１７  底部
１９  胴部
２１  肩部
２３  外ねじ
２４  内ねじ
２５  側壁
２６  回転止め凸部
２７  天壁
２８  ストッパー凸部
２９  嵌合部
３０  緩み止め凸部
３１  中間部
３２  環状リブ
３３  棒状部
３５  突起部
３７  筒状部
３９  フランジ
４０  リブ
４１  しごき片
４２  支持リブ
４３  係止部
４５  環状底壁
４７  筒状壁
４９  環状天壁
５１  弾性変形部
５２  環状凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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