(57)【要約】【課題】用途の面で非常に融通が利く転動体を備えるフランジ付きラジアル軸受を提供する。【解決手段】転動体（４１）を備えるフランジ付きラジアル軸受（１０）であって、軸受には、外表面（２１）によって放射状に囲まれた外輪（２０）と、外輪（２０）の内側に同軸上に取り付けられた内輪（３０）と、二つの輪（２０、３０）の相対回転が可能となるように二つの輪（２０、３０）の間に配置された転動体（４１）の列（４０）と、外輪（２０）と結合し、外表面（２１）を通って形成される取付溝（２３）に沿って取り付けられたフランジ（５０）と、が設けられており、フランジ（５０）は外輪（２０）と一体となったフランジ（５０）ではなく、外輪（２０）に開放可能に取り付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外表面（２１）によって放射状に囲まれた外輪（２０）と、
前記外輪（２０）の内側に同軸上に取り付けられた内輪（３０）と、
前記二つの輪（２０、３０）の相対回転が可能となるように前記二つの輪（２０、３０）の間に配置された転動体（４１）の列（４０）と、
前記外輪（２０）と結合したフランジ（５０）と、
を備える、転動体（４１）を備えるフランジ付きラジアル軸受（１０）であって、
前記外輪（２０）には前記外表面（２１）を通って形成される取付溝（２３）が設けられ、前記フランジ（５０）は前記外輪（２０）と一体となったフランジ（５０）ではなく、前記取付溝（２３）に沿って前記外輪（２０）に開放可能に取り付けられることを特徴とする、転動体（４１）を備えるフランジ付きラジアル軸受（１０）。
【請求項２】
前記フランジ（５０）は、前記フランジ（５０）を前記外輪（２０）に固着するために前記取付溝（２３）の内部に部分的に挿入される固着手段（５１）と、前記固着手段（５１）を前記取付溝（２３）の内部に固定するために前記固着手段（５１）に対して軸方向に配置される固定手段（５２）と、を備えることを特徴とする、請求項１に記載のフランジ付き軸受。
【請求項３】
前記固着手段（５１）は、互いに分離し、前記取付溝２３の内部に挿入される放射状の各内縁（５３）が設けられた、二つの半環状プレート（５１）を備えることを特徴とする、請求項２に記載のフランジ付き軸受。
【請求項４】
前記固定手段（５２）は、中央スルーホール（５７）が設けられ、前記外輪（２０）の前記外表面（２１）上に固定される環状プレート（５２）を備えており、
前記環状プレート（５２）は、前記二つの半環状プレート（５１）に対して軸方向に配置され、前記両方の半環状プレート（５１）に留められることを特徴とする、請求項３に記載のフランジ付き軸受。
【請求項５】
前記固定手段（５２）は、前記半環状プレート（５１）と前記環状プレート（５２）とを一緒に留めるために、対応する前記半環状プレート（５１）と前記環状プレート（５２）とを通って挿入される少なくとも一つのピン（５９）を前記半環状プレート（５１）ごとに備えることを特徴とする、請求項４に記載のフランジ付き軸受。
【請求項６】
前記取付溝（２３）は、前記環状プレート（５２）が固定される環状取付縁（２４）を前記外輪（２０）の前記外表面（２１）上で規定し、
前記環状取付縁（２４）および前記環状プレート（５２）の前記スルーホール（５７）には、前記外輪（２０）に対して前記環状プレート（５２）が回転するのを防ぐために、一緒に係合するそれぞれの回転防止フラット領域（２４ａ、５７ａ）が設けられることを特徴とする、請求項５に記載のフランジ付き軸受。
【請求項７】
各半環状プレート（５１）には、それぞれ一対の末端軸受面（５４、５５）が設けられており、
各半環状プレート（５１）の前記末端軸受面（５４、５５）は、互いに向かい合い、もう一方の半環状プレート（５１）の前記末端軸受面（５４、５５）に接し、関連する前記ピン（５９）の反対側に配置されることを特徴とする、請求項５または６に記載のフランジ付き軸受。
【請求項８】
前記半環状プレート（５１）および前記環状プレート（５２）には、それぞれスルーホール（５１ａ、５２ａ）が設けられ、前記半環状プレート（５１）の前記スルーホール（５１ａ）は前記環状プレート（５２）の前記スルーホール（５２ａ）と軸方向に位置合わせされることを特徴とする、請求項７に記載のフランジ付き軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転動体を備えるフランジ付きラジアル軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
同軸の外輪および内輪と、これらの二つの輪が相対回転できるようにこれらの二つの輪の間に配置された転動体の列と、外輪と結合し、外輪と同じ材料によって一体形として形成され製造されたフランジと、を備える転動体型のフランジ付きラジアル軸受が知られている。
【０００３】
上述のフランジは外輪と一体となっているため、軸受の使用、より正確には使用の柔軟性が、結果的に限られてしまう。なぜなら、ある別の用途が、形状や材料の点で異なる特徴を持つフランジと、性能および技術的特徴は同じ外輪および内輪と、を必要とすることもあり得るからである。
【０００４】
従って、異なるフランジを必要とするいくつかの用途において、同じ軸受（輪および転動体の一式を意味すると理解される）を使用することが可能であるが、軸受製造チャネルが、少なくとも外輪およびフランジを用途の種類に応じて製造できるようにすることが必要である。
【０００５】
そのような手法は、ますます増加している多数の部品の標準化、製造時の節約、並びに製品および関連する製造チャネルの柔軟性に対する需要と相容れない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、転動体を備えるフランジ付きラジアル軸受を提供することであり、この軸受は用途の面で非常に融通が利くので、上述の欠点を克服する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、添付の特許請求の範囲に記載される特性を有する転動体を備えるフランジ付きラジアル軸受が提供される。
【０００８】
本発明は、その実施形態の非限定的な例を示す添付の図面を参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による転動体を備えるフランジ付きラジアル軸受の好適な実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示される軸受の正面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ―ＩＩＩに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１および３に関して、１０は、転動体４１、特に玉を備えるフランジ付きラジアル軸受の全体を示す。
【００１１】
軸受１０は回転軸Ｘを有し、外表面２１によって放射状に囲まれ内側軌道２２が設けられた外輪２０と、外輪２０の内側に同軸上に取り付けられ外側軌道３２が設けられた内輪３０と、二つの輪２０および３０の相対回転が可能となるように軌道２２および３２の内側に配置された転動体４１の列４０と、を備える。
【００１２】
軸受１０を外部機械部品に取り付けるため、例えば、軸受１０をギアボックスハウジング上に取り付けるために、軸受１０は、外輪２０と結合し外表面２１から外に向かって放射状および軸Ｘに対して横方向に延びるフランジ５０をさらに備える。フランジ５０は、外輪２０と一体となったフランジではなく、つまり、完全に一体形として形成されていない。フランジ５０はまた、外輪２０と同じ材料でできているが、必要であれば、外表面２１を通って外輪２０に形成され外表面２１上で環状取付縁２４を規定する取付溝２３に沿って外輪２０から解放可能となるよう、取り付けられる。環状縁２４は、溝２３の軸方向寸法と実質的に同一であるがこれより小さくはない軸方向寸法を有し、外輪２０の軸方向における内側で溝２３によって軸方向に境界され、外輪２０の軸方向における外側で軸Ｘに対して直角な外輪２０の前面２５によって軸方向に境界されている。
【００１３】
下記においてより明確に述べるように、フランジ５０は、外輪２０から取り外されてもよいような方法で取り付けられるので、用途の種類に最適なフランジ５０を単に外輪２０に取り付けることにより、異なる寸法のフランジ５０を必要とする別の用途のために、同一の外輪２０を関連する内輪３０と共に使用することができる。言い換えると、軸受１０の製造チャネルは、この軸受１０の用途の種類とは無関係に同じままでもよく、工程の終わりに、用途の種類に特異的なフランジ５０を軸受１０に取り付ければよい。これにより明白なコスト関連の削減がもたらされるだけでなく、製造手順の合理化および製造そのもののより一層の標準化がもたらされる。
【００１４】
フランジ５０は、互いに独立しフランジ５０を外輪２０に固着するために取付溝２３の内部に部分的に挿入される半月形の二つの半環状プレート５１と、二つの半環状プレート５１を取付溝２３の内部に固定するために半環状プレート５１に対して軸方向に配置される環状プレート５２と、を備える。
【００１５】
二つの半環状プレート５１は、軸Ｘおよび外輪２０の両側に配置され、同じ形状をしており、取付溝２３の内部に挿入される放射状の各内縁５３が設けられている。各半環状プレート５１は、取付溝２３の軸方向厚さと同じ寸法の軸方向厚さを有しており、それぞれ一対の末端軸受面５４および５５が設けられている。各半環状プレート５１の末端軸受面５４および５５は、面２５に対して直角の同じ直径面に沿って配置され、もう一方の半環状プレート５１の末端軸受面５４および５５に面しかつ接しており、このようにして、溝２３の内部の二つの半環状プレート５１の安定した取り付けを、確実なものにしている。
【００１６】
特に、各半環状プレート５１の縁５３は、溝２３の内部に挿入され、実際に、二つの半環状プレート５１のいかなる軸方向の動きも阻む。また、一方の半環状プレート５１の両端にあり、もう一方のプレートの末端面５４および５５に接して配置された末端面５４および５５は、もう一方の半環状プレート５１に対する半環状プレート５１のいかなる相対的な周方向の動きも阻む。溝２３の底面だけでなく縁５３も円筒形であり、共に軸Ｘの周りで半環状プレート５１が回転できるようにしており、取り付け時に半環状プレート５１の位置の調整を可能にしている。
【００１７】
各半環状プレート５１には、末端面５４および５５の間の実質的に中間の位置、好ましくは各面５５により近い位置に配置された各スルーホール５６が、さらに設けられている。
【００１８】
環状プレート５２には、中央スルーホール５７が設けられており、外輪２０の外表面２１上に固定され、より具体的には、二つの半環状プレート５１に軸方向に対する位置で縁２４上に固定され、関連するホール５６の反対に形成される各スルーホール５８が半環状プレート５１ごとにさらに設けられる。各ホール５８は、環状プレート５２を両方の半環状プレート５１に留め、半環状プレート５１が溝２３から偶発的に取り外されるのを防ぐために、ホール５８および関連するホール５６の両方の内部に挿入される各弾性ピン５９によって係合される。
【００１９】
図１に示される実施形態の例において、中央スルーホール５７は、必ずしもそうではないが好ましくは、軸Ｘの周りに分布し、摩擦またはプレート５２自体の除去や言うまでもなく取り付けに必要な力を減少させることから、プレート５２の軽量化に役立つだけではなくプレート５２が必要に応じて縁２４から外されなければならない時に有用となる凹領域７１によって離間する、複数の円筒部分７０を有する。
【００２０】
特に、ホール５６および５８の内部に挿入される各弾性ピン５９は、ひとたび挿入されると、放射状に圧迫され、ホール５６および５８の壁に対して膨張性弾性反応を発揮するので、半環状プレート５１およびプレート５２のいかなる軸方向の相対的な動きも防ぐ。更に、各ピン５９は、その端部に末端面５４および５５がある各半環状プレート５１に対する第一種てこの支点としての役割を果たす。半環状プレート５１の末端面５４がもう一方の半環状プレート５１の末端面５４に対向して配置され、同様に、半環状プレート５１の末端面５５がもう一方の半環状プレート５１の末端面５５に対向して配置されるので、関連するピンに対しても互いに対しても、半環状プレート５１が回転する可能性はない。言い換えると、ひとたび半環状プレート５１の縁５３が溝２３の内部に挿入され、ピン５９がホール５６および５８の内部に挿入されると、半環状プレート５１および環状プレート５２のいずれも、軸方向に動く可能性はもはやない。
【００２１】
さらに、縁２４および図２において代案として円筒形で示されるホール５７の両方には、外輪２０に対して環状プレート５２が回転するのを防ぐために、つまり、外輪２０に対して半環状プレート５１が回転するのも防ぐために、一緒に係合されるそれぞれの回転防止フラット領域２４ａおよび５７ａが設けられる。
【００２２】
言い換えると、溝２３内部の二つの半環状プレート５１の係合において、二つの半環状プレート５１が環状プレート５２と共にピン５９によって固定され、二つのフラット領域２４ａおよび５７ａが相互に係合すると、フランジ５０は、軸Ｘに沿っても軸Ｘの周りにおいても、いかなる自由度も無く、外輪２０に完全に固定される。
【００２３】
軸受１０を外部機械部品に取り付けるために、図２にも示されるように、半環状プレート５１および環状プレート５２の両方には、それぞれスルーホール５１ａおよび５２ａが設けられ、半環状プレート５１のスルーホール５１ａは環状プレート５２のスルーホール５２ａと位置合わせされる。ホール５１ａおよび５２ａは、軸Ｘの周りに均一に分布し、ホール５１ａおよび５２ａの全体的な数は、用途の種類の違いによって異なる。添付の図面に示される実施形態の例においては、例として、各半環状プレート５１には三つのホール５１ａが設けられ、プレート５２には六つのホール５２ａが設けられている。
【００２４】
環状プレート５２は、二つの半環状プレート５１に対してひとたび配置されると、その開放側５２ｂ、つまり二つの半環状プレート５１に対して配置された側と反対の側が外輪２０の前面２５と同一平面上の位置に配置されるように、縁２４の軸方向寸法と同じ寸法の軸方向厚さを有する。
【００２５】
半環状プレート５１および環状プレート５２の両方の構造材料に関しては、外輪２０および内輪３０が作成され得る軸受用スチールに関係なく、自由に選ばれてもよい。特に、金属材料および塑性材料の両方、またはその組み合わせが、フランジ５０および軸受１０が耐えなければならない機械的応力に応じて、選ばれてもよい。
【００２６】
前述したような取り付けに適した種類のフランジ５０の使用が、軸受１０の用途を著しく拡大し、製造時間および費用を顕著に削減しながら、軸受１０の最終用途に関係なく、標準化される輪２０および３０の製造を可能にすることが、上述から明らかである。
【００２７】
本発明が、転動体を備えるフランジ付きラジアル軸受の実施形態の例と見なされる、ここで記載され示された実施形態に限定されず、該軸受はむしろ、構造上および取り付け上の詳細だけではなく部品の形および配置に関しても更に修正されることが理解されよう。
【００２８】
あるいは、実際に、技術的および費用関連の両方の特質の具体的な要件に応じて、ピン５９並びに結果的にホール５６および５８は、螺合されるか、または有利には、ホール５６および５８と同じ位置にあるか若しくは半環状プレート５１および環状プレート５２に沿って分布する溶接点によって置き換えられる。この場合、半環状プレート５１および環状プレート５２は、金属材料で作られなければならない。
【００２９】
本実施形態では実質的に類似している半環状プレート５１および環状プレート５２の軸方向寸法は、上述のフランジ付き軸受１０の用途に応じて変えられてもよい。既に強調してあるが、フランジ５０を外輪２０へ取り付ける可能性およびフランジ５０自体の特定の技術的デザインは、軸受１０の幅広い構成が可能となるようなものである。
【符号の説明】
【００３０】
１０  軸受
２０  外輪
２１  外表面
２２  内側軌道
２３  取付溝
２４  環状取付縁
２４ａ  回転防止フラット領域
２５  前面
３０  内輪
３２  外側軌道
４０  列
４１  転動体
５０  フランジ
５１  半環状プレート
５１ａ  スルーホール
５２  環状プレート
５２ａ  スルーホール
５２ｂ  開放側
５３  内縁
５４  末端軸受面
５５  末端軸受面
５６  スルーホール
５７  中央スルーホール
５７ａ  回転防止フラット領域
５８  スルーホール
５９  弾性ピン
７０  円筒部
７１  凹領域
【図１】
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【図２】
2015052391.tif 000004
【図３】
2015052391.tif 000005
【外国語明細書】
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