(57)【要約】【課題】洗い工程における洗浄性能の向上とともに、汚れ再付着による黒ずみ発生を抑制することができるドラム式洗濯機を提供する。【解決手段】洗濯物を収容する回転ドラム３と、回転ドラム３を収容する水受け槽２と、洗剤を溜める洗剤収容部１１ｃと、洗剤収容部を介さずに水受け槽２に給水する第１の給水経路１１ｄと、洗剤収容部１１ｃを介して水受け槽２に給水する第２の給水経路１１ｅと、回転ドラム３を駆動するモータ４と、洗い工程などの一連の工程を制御する制御部１４とを備え、前記洗い工程は、第１の給水経路１１ｄを介して水受け槽２に給水して洗いを行う予洗い工程と、第２の給水経路１１ｅを介して水受け槽２に給水して洗いを行う本洗い工程とを含み、制御部１４は、予洗い工程の給水時のモータ４の駆動率が本洗い工程の給水時のモータ４の駆動率よりも低くなるように制御する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを収容する水受け槽と、洗剤を溜める洗剤収容部と前記洗剤収容部を介さずに前記水受け槽に給水する第１の給水経路と、前記洗剤収容部を介して前記水受け槽に給水する第２の給水経路と、前記回転ドラムを駆動するモータと、洗い工程などの一連の工程を制御する制御部とを備え、前記洗い工程は、前記第１の給水経路を介して前記水受け槽に給水して洗いを行う予洗い工程と、前記第２の給水経路を介して前記水受け槽に給水して洗いを行う本洗い工程とを含み、前記制御部は、前記予洗い工程の給水時の前記モータの駆動率が前記本洗い工程の給水時の前記モータの駆動率よりも低くなるように制御することを特徴とするドラム式洗濯機。
【請求項２】
前記予洗い工程の所定水位の給水完了後に前記モータを駆動させることを特徴とする請求項１項に記載のドラム式洗濯機。
【請求項３】
前記本洗い工程において、予洗い工程がない洗い工程よりも使用する洗剤量を少なくすることを特徴とする請求項１または２に記載のドラム式洗濯機。
【請求項４】
前記予洗い工程と前記本洗い工程の間に脱水工程を実施することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のドラム式洗濯機。
【請求項５】
前記予洗い工程の完了後の脱水における回転ドラムの最高回転数での回転時間は、すすぎ工程での中間脱水や最終脱水の最高回転数の回転時間よりも短いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のドラム式洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転ドラム内に洗濯物を投入し、洗い、すすぎなどの各工程を逐次制御して洗濯するドラム式洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗濯機において、洗浄性能を向上させるために、洗剤を投入しての洗い工程を行う前に、洗剤を投入せずに予洗い工程を行なう制御方式が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された従来の洗濯機は、洗たくタイマーに洗たくコースの前に給水、予洗、脱水を設け、脱水終了後、運転前に箱体に投入した洗剤を内槽に自動投入し、洗濯行程へ移るようにタイマー時限を設定したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５８−１２４４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に示す従来の構成では、予洗いによって洗浄水に溶け出た汚れが予洗い中に他の洗濯物に再付着する可能性がある。特に、元々汚れが少なかった洗濯物にとっては他の汚れが付着した状態で洗濯工程を開始することになる。このような汚れが黒ずみ要因物質を含むと、特に、白色などの薄い色の衣類やタオル類は洗濯の繰り返しで徐々に黒ずんでくるという課題があった。
【０００６】
さらに、洗濯槽を横向きにして回転させるドラム式洗濯機では、洗浄水の使用量が少ないため、予洗いによる汚れの濃度が高くなり、上記黒ずみの課題が顕著になる。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、洗剤量を増やさずに洗浄性能を高めて衣類の黒ずみを抑制することができる、環境にやさしいドラム式洗濯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、洗濯物を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを収容する水受け槽と、洗剤を溜める洗剤収容部と、前記洗剤収容部を介さずに前記水受け槽に給水する第１の給水経路と、前記洗剤収容部を介して前記水受け槽に給水する第２の給水経路と、前記回転ドラムを駆動するモータと、洗い工程などの一連の工程を制御する制御部とを備え、前記洗い工程は、前記第１の給水経路を介して前記水受け槽に給水して洗いを行う予洗い工程と、前記第２の給水経路を介して前記水受け槽に給水して洗いを行う本洗い工程とを含み、前記制御部は、前記予洗い工程の給水時の前記モータの駆動率が前記本洗い工程の給水時の前記モータの駆動率よりも低くなるように制御するものである。
【０００９】
洗剤なしで予洗い運転を開始し、回転ドラムが洗濯物を本洗いで行われる様に給水時のモータの駆動率を高くして激しく撹拌しながら水受け槽に水が給水されていくと、洗濯物が吸水するとともに、前記の激しい撹拌により洗濯物からの汚れが洗濯水中に多く溶出される。通常、給水される水量が少ない状態で洗濯物から汚れが多く溶出されると洗濯水中
の汚れ濃度が高くなって汚れの再付着が起こり易くなり、衣類に黒ずみが発生し易くなる。この予洗いにおいては、洗濯機には洗剤が投入されていないため、溶出した汚れに反応して洗濯物への再付着を防止する働きを有する界面活性剤がないため、前記汚れの再付着は更に発生し易い環境となる。これに対し、予洗い工程の給水時のモータの駆動率が本洗い工程の給水時の駆動率よりも低い条件で予洗い運転を開始すると、ドラムが回転している時間が短く、停止している時間が長くなる。
【００１０】
つまり、ドラムの停止時間が長い状態で水受け槽に水が給水されていくと、洗濯物からの汚れの出る量は少なくなる。また、給水が完了すると、この給水完了時の水量でドラムの回転が行われるため、洗濯物から汚れが溶出されても、給水が完了し水受け槽内に洗濯水が多く存在している。そのため、洗濯水中の汚れ濃度は極端に高くならない状態で予洗いが実施されることになり、この予洗い時における汚れの再付着による黒ずみ発生は抑えられる。また、撹拌後の排水時に洗濯物からの汚れを含んだ洗濯水は洗濯機外に排出されることにより、洗濯物からの汚れが洗濯物への再付着する割合は低くなるため、再付着が要因となる黒ずみ発生を抑えることができるとともに、本洗い時に洗濯物に残存する汚れ量は前記排水により少なくなるため、黒ずみ発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の洗濯機は、洗い工程における洗浄性能の向上とともに、汚れ再付着による黒ずみ発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の断面模式図
【図２】本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の給水経路の概略図
【図３】本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機のブロック図
【図４】本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の洗い工程の動作を示すタイムチャート
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明の洗濯機は、洗濯物を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを収容する水受け槽と、洗剤を溜める洗剤収容部と前記洗剤収容部を介さずに前記水受け槽に給水する第１の給水経路と、前記洗剤収容部を介して前記水受け槽に給水する第２の給水経路と、前記回転ドラムを駆動するモータと、洗い工程などの一連の工程を制御する制御部とを備え、前記洗い工程は、前記第１の給水経路を介して前記水受け槽に給水して洗いを行う予洗い工程と、前記第２の給水経路を介して前記水受け槽に給水して洗いを行う本洗い工程とを含み、前記制御部は、前記予洗い工程の給水時の前記モータの駆動率が前記本洗い工程の給水時の前記モータの駆動率よりも低くなるように制御するものである。
【００１４】
予洗い工程の給水時のモータの駆動率が本洗い工程の給水時の駆動率よりも低い条件で予洗い運転を開始すると、ドラムが回転している時間が短く、停止している時間が長くなる。つまり、ドラムの停止時間が長い状態で水受け槽に水が給水されていくと、洗濯物からの汚れの出る量は少なくなる。また、給水が完了すると、この給水完了時の水量でドラムの回転が行われるため、洗濯物から汚れが溶出されても、給水が完了し水受け槽内に洗濯水が多く存在しているため洗濯水中の汚れ濃度は極端に高くならない状態で予洗いが実施されることになり、この予洗い時における汚れの再付着による黒ずみ発生は抑えられる。また、撹拌後の排水時に洗濯物からの汚れを含んだ洗濯水は洗濯機外に排出されることにより、洗濯物からの汚れが洗濯物への再付着する割合は低くなるため、再付着が要因となる黒ずみ発生を抑えることができる効果が得られるとともに、本洗い時に洗濯物に残存する汚れ量は前記排水により少なくなるため、黒ずみ発生を抑制することができる。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明において、前記予洗い工程の所定水位の給水完了後にモータを駆動させるものである。これにより、予洗い工程の給水時の駆動部の駆動率をゼロとして予洗い運転を開始してもドラムが回転することなく水受け槽に水が給水され、撹拌されないため洗濯物からの汚れの出る量は少なくなる。また、給水が完了すると、この完了時の水量で撹拌が行われるため、この水量で洗濯物から効率よく汚れが洗濯水中に溶出されるが、給水が完了し水受け槽内に洗濯水が多く存在しているため洗濯水中の汚れ濃度は極端に高くならない状態で予洗いが実施されることになり、この予洗い時における汚れの再付着による黒ずみ発生は抑えられる。
【００１６】
また、撹拌後の排水時に洗濯物からの汚れを含んだ洗濯水は洗濯機外に排出されることにより、洗濯物からの汚れが洗濯物への再付着する割合は低くなるため、再付着が要因となる黒ずみ発生を抑えることができるとともに、本洗い時に洗濯物に残存する汚れ量は少なくなるため、黒ずみ発生を抑制することができる。
【００１７】
第３の発明は、第１または２の発明において、前記本洗い工程において、予洗い工程がない洗い工程よりも使用する洗剤量を少なくするものである。これにより、予洗い工程で洗濯物に存在する汚れを落とし洗濯機の外に排出していることにより洗濯物の汚れ量は低減することができるため、洗剤使用量を少なくしても予洗い工程がない洗い工程と同等の洗浄性能を確保することができる。
【００１８】
第４の発明は、第１〜第３のうちいずれかの発明において、前記予洗い工程と前記本洗い工程の間に脱水工程を実施するものである。これにより、予洗い工程後の脱水により、洗濯物に残存する汚れは更に少なくなるため、黒ずみの発生を更に抑えることができる。
【００１９】
第５の発明は、第１〜第４のうちいずれかの発明において、前記予洗い工程の完了後の脱水における回転ドラムの最高回転数での回転時間は、すすぎ工程での中間脱水や最終脱水の最高回転数の回転時間よりも短いものである。これより、脱水時間が短くなることによる省エネと洗濯時間の短縮を図ることができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、本発明で使用する洗濯水とは、洗い工程において用いられる、洗剤成分を含む水としての洗浄水と、すすぎ工程において用いられる、洗剤成分や汚れをすすぐ水としてのすすぎ水との、両方を包括するものである。また、循環シャワーとは、水循環部の駆動により、循環経路から吐出される洗濯水を意味する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の断面模式図である。図２は、同ドラム式洗濯機の給水経路の概略図で、給水弁、給水経路、洗剤収容部の接続を示す。
【００２２】
図１において、ドラム式洗濯機１の内部に水受け槽２が配設されている。水受け槽２の内側に洗濯槽として洗濯物を収容する回転ドラム３が水平な回転軸によって回転可能な状態で配設されている。回転ドラム３は、背面に接続されたモータ４に駆動されて回転する。回転ドラム３は、有底円筒状に構成され、開口側から洗濯物が収容される。また、回転ドラム３は円筒面に複数の通水孔３ａが設けられ、円筒面の内側には洗濯物を攪拌するための複数個の突起板２５が設けられている。回転ドラム３は、洗い工程やすすぎ工程では洗濯槽として機能し、脱水工程では脱水槽として機能する。
【００２３】
水受け槽２の最低部には配管の取水部５が接続されている。取水部５は、排水弁６を介して排水管７につながっている。取水部５と排水弁６の間の配管から、取水部５から取り
込んだ洗濯水を回転ドラム３に吐出する吐出口８につながった配管が連通され、循環経路９が形成される。循環経路９に設けられた循環ポンプ１０の運転により、水受け槽２の洗濯水は循環経路９を通り、回転ドラム３に循環シャワーとして吐出される。このように、回転ドラム３内の洗濯物に洗濯水をかけることができる。
【００２４】
給水弁１１が水受け槽２の上方に設けられている。図２において給水弁１１は電磁弁Ａ１１ａと電磁弁Ｂ１１ｂとを有する。電磁弁Ａ１１ａは、洗剤収容部１１ｃを通らずに水受け槽２に給水する。電磁弁Ｂ１１ｂは、洗剤収容部１１ｃを通り水受け槽２に給水する。そして、電磁弁Ａ１１ａを開き、電磁弁Ｂ１１ｂを閉じることにより洗剤収容部１１ｃを通らず水受け槽２に給水する第１の給水経路１１ｄと、電磁弁Ｂ１１ｂを開き、電磁弁Ａ１１ａを閉じることにより洗剤収容部１１ｃを通り水受け槽２に給水する第２の給水経路１１ｅとが設けられている。水位検知部１２は、給水開始後にすぐに反応する位置に設置され、たとえば隔膜（ダイアフラム）に加わる圧力を膜の変形として検出することで水受け槽２内の水位を検知する。
【００２５】
図３は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の制御系の構成を示すブロック図である。図３において、制御装置１３は、マイクロコンピュータで構成された制御部１４を有する。制御部１４は、パワースイッチング部１５を介して、モータ４、排水弁６、循環ポンプ１０、給水弁１１などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水などの一連の工程を逐次制御する。入力設定部１６は、使用者が運転コース等を設定するものである。制御部１４は、入力設定部１６からの情報等を表示部１７に表示する。記憶部１８は、制御部１４により制御するのに必要なデータを記憶している。商用電源１９は、電源スイッチ２０を介して供給される。回転数検知部２１は、回転ドラム３の回転数を検知する。制御部１４は、回転ドラム３の回転数を検知する回転数検知部２１の情報から、パワースイッチング部１５を介して回転ドラム３を駆動するモータ４の回転を制御する。
【００２６】
図４は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の洗い工程の動作を示すタイムチャートである。洗い工程は、予洗い工程と本洗い工程とを含み、本実施の形態では「黒ずみ対策コース」と称する。使用者がドラム式洗濯機１に洗濯物を投入し、電源スイッチ２０を押すと、入力設定部１６が洗濯のコース等を入力できる様になる。制御部１４は、入力設定部１６からの情報を表示部１７に表示して使用者に知らせる。使用者が洗濯のコースを、例えば「黒ずみ対策コース」に決定して洗濯のスタートボタンを押すと、制御部１４は、洗濯物量を判定するために、図４に示すように、洗い工程の洗濯物重量検知を開始する。
【００２７】
洗濯物重量検知は、モータ４を制御して洗濯物とともに回転ドラム３を回転させる時のモータ４の電流の大きさを検出することによって行う。モータ４の電流が大きいほど洗濯物量が多いと判定する。また、制御部１４は、洗濯物量の判定結果に基づいて必要な洗剤量、柔軟剤量を決定し、その量を表示部１７に表示して使用者に知らせる。制御部１４は、使用者が洗剤、柔軟剤を投入する時間を考慮して、所定時間（例えば１分）経過した後に給水を開始する。この時の洗剤量の決定に関しては「黒ずみ対策コース」となるため、予洗い工程がない通常の洗濯コースの場合に比較して少ない洗剤量となる。黒ずみ対策コースでは、予洗い工程を行い、洗濯物に存在する汚れをあらかじめ落として洗濯機から排出することにより、本洗い工程においては洗濯物の汚れはかなり減少している。従って、ドラム式洗濯機１は、洗剤使用量が少なくても予洗い工程がない洗濯コースと同等の洗浄性能を確保することができる。
【００２８】
図４において、制御部１４は、洗濯物量の判定後、予洗い工程を開始する。予洗い工程の中には、給水と回転ドラム３を回転させて洗濯物を攪拌する攪拌動作が含まれる。まず制御部１４は、給水弁１１を操作して電磁弁Ａ１１ａを開き、電磁弁Ｂ１１ｂを閉じる。
給水弁１１を通過した水は第１の給水経路１１ｄを通り、水受け槽２に溜められる。この時、水は第１の給水経路１１ｄを通っているため洗剤は洗剤収容部に残ったままであり、洗剤は使用されない。
【００２９】
そして、この予洗い工程の給水時の回転ドラム３を回転させるモータ４の駆動率は、本洗い工程の給水時のモータ４の駆動率よりも低い条件で運転される。本洗い工程でのモータ４の駆動は、例えば「右回転１１秒→停止４秒→左回転１１秒→停止４秒」の繰り返しにより駆動率は７３．３％である。しかし、予洗い工程でのモータ４の駆動は、例えば「右回転３秒→停止１２秒→左回転３秒→停止１２秒」の繰り返しにより駆動率は２０％である。このように、予洗い工程でのモータ４の駆動率を本洗い工程でのモータ４の駆動率の１／３以下に低くしている。なお、駆動時の回転ドラム３の回転数は例えば５０ｒ／ｍｉｎである。これにより、洗濯物からの洗濯水に溶出される汚れの量は少なくなる。
【００３０】
制御部１４は、水位検知部１２の検知により所定水位に到達したと判断すると、給水弁１１を制御して水受け槽２への給水を停止させる。同時に、制御部１４は予洗い時間Ｔ１のカウントを開始する。そして、制御部１４は、本洗い工程と同様に、回転ドラム３の回転を「右回転１１秒→停止４秒→左回転１１秒→停止４秒」の繰り返しで攪拌動作を行うとともに、循環ポンプ１０を制御して所定の間隔で間欠運転を開始する。その後、水位検知部１２の信号により、給水弁１１を制御して電磁弁Ａ１１ａを開き、水受け槽２への給水を再開して所定水位まで補給する。
【００３１】
回転ドラム３の攪拌動作においては、回転ドラム３内の洗濯物は回転ドラム３内に設けられた突起板２５に引っかかり、持ち上げられて落下することによりたたき洗いが行われる。この攪拌動作において、洗濯物から黒ずみ要因物質を含む汚れは洗濯液中に溶出される。
【００３２】
予洗い時間Ｔ１が所定時間経過し、予洗い工程が終了すると、制御部１４は中間脱水を開始する。まず排水弁６が開かれ、排水管７を通して水受け槽２内の洗濯水が排水される。排水が完了すると、制御部１４は、脱水を行うために回転ドラム３を回転させ、高速回転時の振動を抑制するバランスコントロールを経て、例えば６００ｒ／ｍｉｎまで回転ドラム３の回転数をアップさせる。この予洗い後の脱水により、洗濯物に残存している黒ずみ要因物質や汚れを含む洗濯水はドラム式洗濯機１の外に排出される。ここで、中間脱水における回転ドラム３の最高回転数での運転時間を、最終脱水の最高回転数での運転時間よりも短い時間とすれば、脱水時間が短くなることによる省エネと洗濯時間の短縮を図ることができる。
【００３３】
次に、制御部１４は、洗剤を用いた本洗いを開始する。まず、制御部１４は、給水弁１１を操作して電磁弁Ｂ１１ｂを開き、電磁弁ａ１１ａを閉じる。給水弁１１を通過した水は、第２の給水経路１１ｅから洗剤収容部１１ｃを通り水受け槽２に溜められる。給水された水は洗剤収容部１１ｃを通るため、洗剤収容部１１ｃに事前に投入されていた洗剤は、この給水された水により一緒に水受け槽２に流れ込む。給水の開始と同時に、回転ドラム３が約５０ｒ／ｍｉｎで回転するようにモータ４が駆動される。また、循環ポンプ１０も運転され、水受け槽２の洗濯水は循環経路９を通り、回転ドラム３内に循環シャワーとして吐出される。
【００３４】
この時、回転ドラム３は、「右回転１１秒→停止４秒→左回転１１秒→停止４秒」の繰り返しにより駆動率７３．３％で駆動される。制御部１４は、水位検知部１２の検知により給水が所定水位に到達したと判断すると、給水弁１１を制御して水受け槽２への給水を停止させ、循環ポンプ１０を停止させる。同時に、制御部１４は本洗い時間Ｔ２のカウントを開始する。そして、制御部１４は、回転ドラム３が「右回転１１秒→停止４秒→左回
転１１秒→停止４秒」の繰り返しを行うようにモータ４を駆動し、洗濯物を攪拌する。循環ポンプ１０はこれより所定の間隔で間欠運転を開始する。時間がたつと更に洗濯物が洗濯水を吸収するため、水位検知部１２の信号により、給水弁１１を制御して電磁弁Ｂ１１ｂを開き、水受け槽２への給水を再開して所定水位まで補給する。
【００３５】
回転ドラム３の攪拌動作においては、回転ドラム３内の洗濯物は回転ドラム３内に設けられた突起板２５に引っかかり、持ち上げられて落下することによりたたき洗いが行われる。これにより、洗濯物から黒ずみ要因物質が洗濯水中に溶出されるが、洗剤中の界面活性剤が黒ずみ要因物質を取り囲み、この黒ずみ要因物質が白いタオルや下着に付着して黒ずみとなることを抑制する。洗剤を用いた本洗い時間Ｔ２が予洗い時間Ｔ１よりも長い所定時間経過すると、予洗いから続いた一連の洗い工程が終了する。図４は、この時点までを記載している。
【００３６】
これ以降は図示しないが、洗い工程が終了した後は、すすぎ工程および最終脱水工程に移行する。これらの概略を説明する。すすぎ工程を２回行うと設定されている場合、制御部１４は１回目のすすぎを行うために排水弁６を開き、排水管７を通して水受け槽２内の洗濯水の排水を行う。排水が完了すると、１回目のすすぎの中間脱水が開始され、制御部１４はモータ４を制御して回転ドラム３を回転させ、バランスコントロールを経て所定回転数である９００ｒ／ｍｉｎまで回転ドラム３の回転数をアップさせる。この中間脱水により洗濯物に残存している洗濯水はドラム式洗濯機１の外に排出され、洗濯物に含まれる洗濯水は少なくなる。回転ドラム３が９００ｒ／ｍｉｎで所定時間運転されると、制御部１４はモータ４を制御して回転ドラム３の回転を停止させる。
【００３７】
回転ドラム３の停止後、制御部１４は、給水弁１１を制御して電磁弁Ａ１１ａを開き、電磁弁Ｂ１１ｂを閉じて給水を開始する。この時、給水された水は、洗剤収容部１１ｃを通らない第１の給水経路１１ｄにて直接水受け槽２に溜められる。回転ドラム３は５０ｒ／ｍｉｎで一定方向での回転を開始し、循環ポンプ１０は運転されており、水受け槽２の洗濯水は循環経路９を通り、回転ドラム３内に循環シャワーとして吐出される。制御部１４は、水位検知部１２の検知により所定水位に到達したと判断すると、給水弁１１を制御して電磁弁Ａ１１ａを閉じることにより、水受け槽２への給水を停止する。そして、制御部１４は洗濯物を攪拌し、所定時間が経過すれば１回目のすすぎ工程が終了したと判断し、排水弁６を開いて水受け槽２に溜まっているすすぎ水を排水する。
【００３８】
排水が完了すると、２回目のすすぎの中間脱水が開始される。２回目のすすぎ工程は、中間脱水を含めて１回目のすすぎ工程と同様の運転が行われる。そして、制御部１４は、所定時間が経過すれば２回目のすすぎ工程が終了したと判断し、排水弁６を開いて水受け槽２に溜まっているすすぎ水を排水する。
【００３９】
排水が完了すると、最終脱水工程が開始される。制御部１４はモータ４を制御し、バランスコントロールを経て回転ドラム３を最終回転数である９００ｒ／ｍｉｎまで回転数をアップさせる。この最終脱水により、洗濯物に残存しているすすぎ水はドラム式洗濯機１の外に排出され、洗濯物に含まれるすすぎ水は少なくなる。回転ドラム３が９００ｒ／ｍｉｎで所定時間運転されると、制御部１４はモータ４を制御して回転ドラム３の回転を停止させる。回転ドラム３が停止した時点で洗濯は終了し、制御部１４はドラム式洗濯機１の電源を切る。
【００４０】
以上の様に、ドラム式洗濯機１に給水された水に洗濯物から早い段階で汚れ物質が溶出され、これが洗濯物に再付着することにより黒ずみの要因となる。特に、洗剤なしで予洗い運転を開始し、回転ドラム３が洗濯物を本洗いで行われる様に給水時のモータ４の駆動率を高くして激しく撹拌しながら水受け槽２に水が給水されていくと、洗濯物への吸水と
激しい撹拌により洗濯物からの汚れが洗濯水中に多く溶出される。通常、給水される水量が少ない状態で洗濯物から汚れが多く溶出されると洗濯水中の汚れ濃度が高くなって汚れの再付着が起こり易くなり、衣類に黒ずみが発生し易くなる。今回の予洗いにおいては、ドラム式洗濯機１には洗剤が投入されていないため、溶出した汚れに反応して洗濯物への再付着を防止する働きを有する界面活性剤がないため、汚れの再付着は更に発生しやすい環境となる。
【００４１】
これに対し、予洗い工程の給水時のモータ４の駆動率は本洗い工程の給水時の駆動率よりも少ない条件で予洗い運転を開始すると、回転ドラム３が回転している時間が短く停止している時間が長くなる。つまり、この状態で水受け槽２に水が給水されていくと、洗濯物からの汚れの出る量は少なくなる。また、給水が完了すると、この給水完了時の水量で回転ドラム３の回転が行われるため、洗濯物から汚れが溶出されても、給水が完了し水受け槽２内に洗濯水が多く存在しているため洗濯水中の汚れ濃度は極端に高くならない。この状態で予洗いが実施されることになり、予洗い時における汚れの再付着による黒ずみ発生は抑えられる。また、撹拌後の排水時に洗濯物からの汚れを含んだ洗濯水はドラム式洗濯機１外に排出されることにより、洗濯物からの汚れが洗濯物への再付着する割合は低くなるため、再付着が要因となる黒ずみ発生を抑えることができるとともに、本洗い時に洗濯物に残存する汚れ量は排水により少なくなるため、黒ずみ発生を抑制することができる。
【００４２】
更に、予洗い工程で洗濯物に存在する汚れを落としてドラム式洗濯機１の外に排出することにより、予洗い工程がない場合よりも洗濯物の汚れ量を低減することができるため、洗剤使用量を少なくしても予洗い工程がない洗濯と同等の洗浄性能を確保することができる。
【００４３】
また、予洗い工程後の脱水により、洗濯物に残存する汚れは脱水される水といっしょにドラム式洗濯機１の外に排出されるため、黒ずみの発生を更に抑えることができる。また、予洗い工程の完了後の脱水における回転ドラム３の最高回転数での運転時間は、すすぎでの中間脱水または最終脱水の最高回転数の運転時間よりも短くしており、この最高回転数での脱水時間を短くしても黒ずみ発生の抑制効果は同レベルであるため、脱水時間が短くなることによる省エネと洗濯時間の短縮を図ることができる。
【００４４】
尚、本実施の形態において、予洗い工程の給水中のドラムの回転動作は、本洗い工程の給水中よりも駆動率が低ければ良く、予洗い中での１回攪拌やもみ洗い等でも良く、実質洗濯物の汚れが再付着するような動作がなされていない方が好ましい。また、水受け槽２および回転ドラム３の回転軸は水平に配置されたものとしたが、傾斜していてもよい。また、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程における給水のタイミング、循環シャワーのタイミング、回転ドラム３の回転数等は特に限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上の様に、本発明にかかるドラム式洗濯機において、制御部は、予洗い工程の給水時のモータの駆動率が本洗い工程の給水時のモータの駆動率よりも低くなるように制御するものであり、洗濯物からの汚れ成分の再付着による黒ずみの発生を抑制することができるもので、洗濯機はドラム式に限らない。また、乾燥機能を有する洗濯乾燥機などにも適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  ドラム式洗濯機
２  水受け槽
３  回転ドラム
４  モータ
５  取水部
６  排水弁
７  排水管
８  吐出口
９  循環経路
１０  循環ポンプ
１１  給水弁
１１ａ  電磁弁Ａ
１１ｂ  電磁弁Ｂ
１１ｃ  洗剤収容部
１１ｄ  第１の給水経路
１１ｅ  第２の給水経路
１２  水位検知部
１３  制御装置
１４  制御部
１５  パワースイッチング部
１６  入力設定部
１７  表示部
１８  記憶部
１９  商用電源
２０  電源スイッチ
２１  回転数検知部
【図１】
2015006277.tif 000003
【図２】
2015006277.tif 000004
【図３】
2015006277.tif 000005
【図４】
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