(57)【要約】【課題】配電盤などの重量物を移動させるために重量物の底部に取り付けて使用する搬送装置は、重量物を吊り下げて取り付けなければならず取り付けが容易でなかった。【解決手段】配電盤２０１の底部に設けた搬送装置取り付け部２０２に取り付けけられて該配電盤２０１を移動操作部材としてのボールトランスファー２よって走行移動させる搬送装置１である。搬送装置１は、吊り上げた配電盤２０１を垂直に降下させるか磁力により吸着させることにより前記搬送装置取り付け部２０２と嵌り合って該搬送装置取り付け部２０２に取り付けられる被取り付け部５を備えている。【選択図】図２
2015095972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物の底部に設けた搬送装置取り付け部に取り付けられて該被搬送物を移動操作部材によって床面上を自在に移動させる搬送装置であって、
前記搬送装置は、吊り上げた被搬送物を垂直に降下させるか磁力により吸着させることにより前記搬送装置取り付け部に導入されて該搬送装置取り付け部に取り付けられる被取り付け部を備えたことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記被取り付け部は、前記被搬送物を垂直に降下させたときに、該被搬送物に設けた板状の搬送装置取り付け部が圧入される取り付け部受溝により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記被取り付け部は、前記被搬送物を吊り上げたときに、該被搬送物に設けた板状の搬送装置取り付け部と被取り付け部とを磁力により吸着する部材にて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記被取り付け部は、前記被搬送物を垂直に降下させたときに、該被搬送物に設けた搬送装置取り付け穴に導入される結合ピンで構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記被取り付け部は、前記被搬送物を吊り上げたときに、該被搬送物に設けた搬送装置取り付け穴に磁力による吸着により導入される結合ピンで構成されていることを特徴とする請求項１または３に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記移動操作部材は、ボールトランスファーであることを特徴とする請求項１から５に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記移動操作部材は、キャスタであることを特徴とする請求項１から５に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤などの重量物を移動させるのに用いる搬送装置、例えば、配電盤の組立や機器組み込みなどの作業を行う作業場への筐体の搬入から搬出の間に配電盤の底部に取り付けて、筐体の移動に用いる搬送装置であり、ネジ止めを必要とせず筐体への脱着を容易に行なうことを可能にしたものである。
【背景技術】
【０００２】
作業場内などにおいて、配電盤などの重量物を容易に移動させるために、配電盤などの底部に、キャスタ等の搬送装置を取り付け、該搬送装置により、配電盤などの重量物を容易に移動させるという手段が採用されている。
【０００３】
配電盤等への搬送装置の脱着に、ボルトやナットを使用するのが一般的であるが、ボルトやナットを使用した場合には、配電盤などの重量物をホイスト等で吊り上げてボルトやナットの締付を行なう必要がある。ホイスト等で吊り上げた重量物は、不安定で、高く吊り上げると落下時等における危険性が増すので、吊り上げる量をできるだけ少なくしてボルトやナットの締付を行なっている。
【０００４】
このため、ボルトやナットの締付け作業を行う作業員には、重量物の下方の低い作業位置や作業空間での煩雑な締め付け作業を迅速に行うことが要求される。
また、搬送装置取り付けた重量物を一旦、床面に降ろしてしまうと前記ボルトやナットの固定状況を確認、点検することが困難であるという問題点があった。
【０００５】
そこで、上記問題点を解決するべく特許文献１の搬送装置が開発された。特許文献１の段落［０００６］や請求項１、図１〜図４等には、「搬送体１０２に設けられた板部１０８を挿抜自在に受容し、前記板部１０８の両面に摺接し前記板部１０８の挿抜方向へ延びる一対の摺接部１１２と、各摺接部１１２を接続し前記板部１０８の挿入方向端部と当接する挿入規制部１１４と、を有する受容部１１０と、前記板部１０８と垂直な方向に移動し、前記板部１０８に形成された固定孔部１０６に対して挿抜自在の軸部材１１６と、前記軸部材１１６を前記固定孔部１０６への挿入方向に付勢する付勢部材１１８と、を備えた搬送装置１００」が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２２４７０７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の搬送装置１００には、次に述べるような課題があった。
（１）ホイスト等で搬送装置１００を吊り上げて、板部１０８を床面Ｆ等から浮き上がらせた状態にしてからでないと、板部１０８にキャスタ１０４を取り付けることができない。
（２）床面を移動中に板部１０８からのキャスタ１０４の脱落や位置ズレを防止するためには軸部材１１６と付勢部材１１８を必要とする。
（３）キャスタ１０４を板部１０８に取り付けると、図８に示すように、コ字状の受容部１１０の挿入規制部１１４が、搬送体１０２の筐体部１２０の側壁から突出するために、複数の搬送体１０２を隙間無く整列して配置したい場合でも、搬送体１０２の筐体部１２０の側壁１２０ａ相互間に前記挿入規制部１１４の厚みｔの２倍に相当する隙間Ｇが発生し、複数の搬送体１０２を隙間無く整列して配置することが困難である。
【０００８】
本発明の目的は、上記従来例の課題を解決し、配電盤などに確実、容易に取り付けることのできる搬送装置を提供することを目的に成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、被搬送物の底部に設けた搬送装置取り付け部に取り付けられて該被搬送物を移動操作部材によって床面上を自在に移動させる搬送装置であって、
前記搬送装置は、吊り上げた被搬送物を垂直に降下させるか磁力により吸着させることにより前記搬送装置取り付け部に導入されて該搬送装置取り付け部に取り付けられる被取り付け部を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の搬送装置は、吊り上げた被搬送物を垂直に降下させるか磁力により吸着させることにより前記搬送装置取り付け部に導入されて該搬送装置取り付け部に取り付けられる被取り付け部を備えているので、被搬送物を作業場に搬入後、ホイスト等で吊り上げて被搬送物を床面上に降下させる際に、前記被搬送物の搬送装置取り付け部と前記搬送装置の被取り付け部の位置を合わせて、被搬送物を降下させていくと、前記被搬送物の搬送装置取り付け部は、被搬送物の自重により搬送装置の被取り付け部内に自ずと圧入されるか、または、ホイスト等で被搬送物を吊り上げて磁力により吸着させた後、被搬送物を床面に降下させ、搬送装置は、被搬送物の底部に取り付けられた状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態の搬送装置の使用状態を示す斜視図。
【図２】図１の要部の拡大図。
【図３】第１実施形態の搬送装置の斜視図。
【図４】ボールトランスファーの断面図。
【図５】第１実施形態の搬送装置の変形例を示す斜視図。
【図６】第２実施形態の搬送装置の使用状態を示す斜視図。
【図７】（Ａ），（Ｂ）は、第２実施形態の搬送装置の斜視図。
【図８】従来例の問題点を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜図５は、第１実施形態の搬送装置１を示す。図１は搬送装置１の使用状態を示す。搬送装置１は、被搬送物としての配電盤２０１の底部に取り付けられて配電盤２０１を床面上を自在に移動させるためのものであり、配電盤２０１の底部に設けた搬送装置取り付け部２０２に取り付けられる。
【００１３】
図２に示すように、搬送装置取り付け部２０２は、垂直状の板材で形成されている。搬送装置取り付け部２０２は、配電盤２０１の底部に断面略コ字状のチャンネル材２０３を取り付け、該チャンネル材２０３の対向する一対の側壁のうちの一方の側壁で構成されている。なお、搬送装置取り付け部２０２にはコ字状のチャンネル材２０３に換えてＬ字状のアングル材を使用してもよい。
【００１４】
図３に示すように、搬送装置１は、移動操作部材としての下向きのボールトランスファー（ボールベアー）２と、ボールトランスファー２を下面側に取り付けたベースプレート３と、ベースプレート３の上面側に立設された一対の連結部４，４と、これら一対の連結部４，４の上端側に取り付けられた被取り付け部５と、を備えている。
【００１５】
前記一対の連結部４，４は、上端に前記被取り付け部５の両端部を嵌合する凹部４ａを備えていて、これら凹部４ａに前記被取り付け部５の両端部が嵌合して取り付けられる。
【００１６】
前記被取り付け部５は、金属や合成樹脂の板材を断面略Ｕ字状に折り曲げることにより形成されていて、対向する側壁５ａ，５ｂの間に、被取り付け部受溝（以下、単に溝と称する）５ｃを有している。
【００１７】
被取り付け部５は、溝５ａの真上から搬送装置取り付け部２０２を圧入することにより溝５ａが押し広げられ、その反力で搬送装置取り付け部２０２を挟着して、搬送装置取り付け部２０２に取り付けられる。前記側壁５ａ，５ｂの上端部は、テーパー状に拡径されていて、前記搬送装置取り付け部２０２を導入し易くなっているとともに、被取り付け部５の表面には傷付き防止処理が施されている。また、前記側壁５ａ，５ｂは、図３に実線で示すように、互いに平行であっても、或いは図３に２点鎖線で示すように、側壁５ａ，５ｂの中央部、詳しくは取り付け部挿入方向）の中央部を内側に向けて湾曲させて湾曲部５ｄを形成し、これら湾曲部５ｄで搬送装置取り付け部２０２を効果的に挟着する構成にしても良い。実施例では、上記被取り付け部５を断面Ｕ字状に形成した場合を示したが、その形状は問わない。
【００１８】
図４に示すように、前記ボールトランスファー２は、上面から前記ベースプレート３への取り付け用のネジ軸２ａを突出させたハウジング２ｂと、ハウジング２ｂに収容されていて下端部がハウジング２ｂ外に突出しているメインボール２ｃと、メインボール２ｃを支える多数のサブボール２ｄと、これらのボールを支えるボール受け２ｅと、を備えている。前記ネジ軸２ａは、ボール受け２ｅと一体に形成されている。そして、図３に示したように、ネジ軸２ａをベースプレート３に設けたネジ受け孔（図示省略）に挿入してネジ軸２ａの先端部をベースプレート３の上面から突出させて、該部にナット６を螺合し、ナット６とハウジング２ｂ上面との間でベースプレート３を挟着することによりベースプレート３に取り付けられている。
【００１９】
第１実施形態の搬送装置１は、上述のような構成であって、配電盤２０１への取り付けに際しては、図３に示すように、被取り付け部５の溝５ｃの真上に、配電盤２０１の搬送装置取り付け部２０２を位置させた状態で配電盤２０１を降下させると、搬送装置取り付け部２０２は、配電盤２０１の自重により自ずと被取り付け部５の溝５ｃ内に圧入されて、搬送装置１は、配電盤２０１の底部に取り付けられる。
【００２０】
また、上記実施形態において、搬送装置取り付け部２０２は、被取り付け部５の溝５ｃ内に圧入され被搬送物の底部に取付けられるとしたが、ベースプレ−ト３に下向きのボ−ルトランスファ−２を３個以上取り付けた場合には、搬送装置１が床面上に単独であっても転倒することなく自立でき安定性が向上する。そのため、３個以上の複数のボ−ルトランスファ−２を有する搬送装置1においては、搬送装置取り付け部２０２は圧入にて取り付けることなく、被搬送物の重量を被取り付け部の溝５ｃのＵ字形状内底部に載せて支持し、被取り付け部の溝５ｃは、単に搬送装置取り付け部２０２の逸脱を防止する形態をとることが可能となる。このような構成にすることにより、搬送装置1の取り外し作業が容易となる効果がある。
【００２１】
さらに、前記形態の搬送装置1において、被搬送物の搬送装置取り付け部２０２が磁石で吸着可能な金属であるとき、被取り付け部５の溝５ｃの内部または外部に板状などマグネット部材を予め設置しておくことにより、ホイスト等で吊り上げた状態にて搬送装置1を磁力にて被搬送物の底部に仮固定できる。そのため、この形態の場合には、搬送装置1の取り付けならびに取り外し作業が容易となる。
【００２２】
従って、搬送装置1が上記説明した各種形態であるとき、従来のように、配電盤２０１をホイスト等で吊り上げた侭の状態で配電盤２０１に搬送装置１を取り付けるという面倒な作業が不必要となり、簡単に配電盤２０１に搬送装置１を取り付けることができる。そして、配電盤２０１の底部に取り付けた搬送装置１によって配電盤２０１を床面上で自在かつ容易に移動させることができる。特に、移動操作部材としてボールトランスファー２を使用したので配電盤２０１を３６０°全方向に移動させることができ、複数の配電盤２０１を隙間無く整列させることができる。
【００２３】
また、配電盤２０１を銅ブスバーで連結して通電試験を行なうような場合にも、盤整列やその位置調整のためにホイストにより配電盤２０１の吊り上げや吊り下げ作業は必要なくなり、従って、吊り上げや吊り下げ作業の際に発生しやすい配電盤２０１相互の衝突による配電盤２０１の盤面の損傷等を抑制することができる。また、配電盤２０１を搬送装置１に載せたままでの作業が可能なために、作業性（試験のための準備と試験場からの移動など）が向上する。また配電盤２０１を並べるための定盤を必要としないため場所を選ばずに試験を行なうことができるという効果がある。
【００２４】
図５は、第１実施形態の変形例を示す。この変形例においては、移動操作部材としてキャスタ７を使用した場合を示す。キャスタ７は、トッププレート（取り付け座）７ａ、フォーク７ｂ、シャフト７ｃ、車輪７ｄとからなっている。キャスタ７は、前記ボールトランスファー２に較べて構造が簡単で安価であるので、ボールトランスファー２を使用した場合に比べて搬送装置１のコストを下げることができる。
【００２５】
図６，図７は、第２実施形態を示す。第２実施形態は、搬送装置１１に結合ピン１７を設け、結合ピン１７を、配電盤２０１の底部に形成したピン嵌合孔（搬送装置取り付け孔）２０４に圧入して、搬送装置１１を配電盤２０１の底部に取り付ける構成にした。
【００２６】
配電盤２０１の底部にピン嵌合孔２０４を形成するために、図６に示すように、配電盤２０１の底部のコーナー部分には、搬送装置１１を取り付けるための略三角形状のコーナー金具２０５が設けられている。コーナー金具２０５に、ピン嵌合孔２０４が形成されている。ピン嵌合孔２０４は、真下方向から一対の結合ピン１７を圧入できるように垂直方向に、且つ長孔状に形成されている。
【００２７】
図７に示すように、搬送装置１１は、移動操作部材として下向きのボールトランスファー（ボールベアー）１２と、ボールトランスファー１２を下面側に取り付けたベースプレート１３と、ベースプレート１３の上面側に立設された連結部１４と、連結部１４の上端側に設けられた四角形状のアッパープレート１５と、アッパープレート１５の四隅部に設けられたマグネット部材１６と、アッパープレート１５の上面の中央部に立設された一対の結合ピン１７と、を備えている。一対の結合ピン１７は、コーナー金具２０５の内に圧入される。
【００２８】
第２実施形態の搬送装置１１は、上述のような構成であって、配電盤２０１への取り付けに際しては、搬送装置１１の一対の結合ピン１７の真上に配電盤２０１のピン嵌合孔２０４を位置させた状態で配電盤２０１を降下させると、一対の結合ピン１７は、配電盤２０１の自重で、ピン嵌合孔２０４内に自ずと圧入されて、搬送装置１は、配電盤２０１の底部に取り付けられる。
【００２９】
従って、配電盤２０１をホイスト等で吊り上げた侭の状態で配電盤２０１に搬送装置１１を取り付けるという面倒な作業が不必要となり、簡単に配電盤２０１に搬送装置１１を取り付けることができる。なお、一対の結合ピン１７にボルトを使用し、その先端にナットを螺合して、該ナットと前記アッパープレート１５の間で前記配電盤２０１のコーナー金具２０５を挟着する構成にしても良い。また、長孔状のピン嵌合孔２０４に真下方向から圧入できれば結合ピン１７の形状は楕円状または長円状であってもよい。
【００３０】
なお、第２実施形態の場合にも、第１実施形態の場合と同様に、ベースプレ−ト１３に下向きのボ−ルトランスファ−１２を3個以上取り付けた場合には、搬送装置１が床面上に単独であっても転倒することなく自立でき安定性が向上する。そのため、3個以上の複数のボ−ルトランスファ−１２を有する搬送装置１１においては、結合ピン１７はコーナー金具２０５の内に圧入にて取り付けることなく、被搬送物の重量をベースプレ−ト１３の上面にて支持するとともに、結合ピン１７はコーナー金具２０５からの逸脱を防止する形態をとることが可能となる。そのため、搬送装置1の取り外し作業が容易となる効果がある。
【００３１】
さらに、前記形態の搬送装置1において、被搬送物のコーナー金具２０５が磁石が吸着可能な金属であるとき、図６、図7のアッパープレート１５の四隅部に設けられたマグネット部材１６を設置しておくことにより、ホイスト等で吊り上げた状態にて搬送装置1を磁力にて被搬送物の底部に仮固定できる。そのため、この形態の場合には、搬送装置1の取り付けならびに取り外し作業が容易となる。
【００３２】
なお、ベースプレート３に取り付けるボールトランスファー２の個数は、被搬送物としての配電盤２０１の重量やベースプレート３の面積等を勘案して適宜決定される。
【符号の説明】
【００３３】
１…第１実施形態の搬送装置
２…移動操作部材（ボールトランスファー）
５…被取り付け部
５ａ…被取り付け部の溝
７…キャスタ
１１…第２実施形態の搬送装置
１７…結合ピン
２０１…配電盤（被搬送物）
２０２…搬送装置取り付け部
２０４…ピン嵌合孔
【図１】
2015095972.tif 000003
【図２】
2015095972.tif 000004
【図３】
2015095972.tif 000005
【図４】
2015095972.tif 000006
【図５】
2015095972.tif 000007
【図６】
2015095972.tif 000008
【図７】
2015095972.tif 000009
【図８】
2015095972.tif 000010