(57)【要約】【課題】冷却機構と光源とを別々の筐体に設けた構成においても、光源の交換が容易な映像投射装置等を提供する。【解決手段】光源１０の少なくとも一部を収容する筐体１１１には、光源１０の別の一部を筐体１１１の外部に露出させる開口部Ｈ１１が設けられる。筐体１１１および筐体１２１には、連結状態、および、非連結状態を選択的に発生させるための連結構成としての穴Ｈ５ａ，Ｈ５ｂがそれぞれ設けられる。非連結状態は、筐体１１１と筐体１２１とが連結されていない状態である。光源１０は、非連結状態において、開口部Ｈ１１を介して、映像投射装置１００から着脱自在に構成される。【選択図】図２
2015102716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像を構成する映像光を出射する映像投射装置であって、
光源と、
前記光源の少なくとも一部を収容する第１筐体と、
第２筐体と、を備え、
前記第１筐体には、前記光源の別の一部を該第１筐体の外部に露出させる第１開口部が設けられ、
前記第１筐体および前記第２筐体には、緩衝材を介して、該第１筐体と該第２筐体とが連結された状態である連結状態、および、該第１筐体と該第２筐体とが連結されていない状態である非連結状態を選択的に発生させるための連結構成が設けられ、
前記映像投射装置は、さらに、
前記第２筐体に収容され、かつ、前記連結状態において、前記光源と、熱伝導体を介して熱的に結合される放熱器と、
前記第２筐体に収容され、かつ、前記放熱器へ冷却風を送る冷却機構と、を備え、
前記第２筐体には、前記連結状態において、前記光源と前記放熱器とを熱的に結合させるための第２開口部が設けられ、
前記光源は、前記非連結状態において、前記第１開口部を介して、前記映像投射装置から着脱自在に構成される
映像投射装置。
【請求項２】
前記連結構成は、ネジにより前記連結状態および前記非連結状態を選択的に発生させるための、該ネジが挿入される穴である
請求項１に記載の映像投射装置。
【請求項３】
前記第２筐体には、該第２筐体の外気を前記冷却風として、該第２筐体内に取り込むための吸気口と、該冷却風を該第２筐体の外部へ排出するための排気口が設けられる
請求項１または２に記載の映像投射装置。
【請求項４】
前記第２筐体は、音を吸収する機能を有するプラスチック材により構成される
請求項１〜３のいずれか１項に記載の映像投射装置。
【請求項５】
前記映像投射装置には、前記第２筐体が複数設けられ、
複数の前記第２筐体は、連結自在に構成され、
前記複数の第２筐体は、連結の際に、互いに隣接する一方の前記第２筐体と他方の前記第２筐体とを含み、
前記一方の第２筐体の側面には、溝が設けられ、
前記一方の第２筐体の側面と対向する、前記他方の第２筐体の側面には、前記溝に嵌合する突起が設けられる
請求項１〜４のいずれか１項に記載の映像投射装置。
【請求項６】
前記溝および前記突起は、該突起を該溝に嵌合させた状態で、前記一方の第２筐体および前記他方の第２筐体のいずれかを特定方向に移動自在なように構成される
請求項５に記載の映像投射装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の映像投射装置が出射する前記映像光が示す映像を表示する投射型映像表示装置であって、
前記映像投射装置の前記第２筐体を外部に露出させた状態で前記映像投射装置を収容する第３開口部が設けられた第３筐体を備え、
前記第３筐体には、鉛直方向に延在する第１ダクトおよび第２ダクトが設けられ、
前記第１ダクトおよび前記第２ダクトは、前記第３開口部を挟むように設けられ、
前記第１ダクトは、前記第３開口部に前記映像投射装置が収容された状態である収容状態において、前記第２筐体の前記吸気口と連結される別の吸気口を含み、
前記第２ダクトは、前記収容状態において、前記第２筐体の前記排気口と連結される別の排気口を含み、
前記第３筐体には、前記映像投射装置の前記溝と嵌合する別の突起と前記映像投射装置の前記突起と嵌合する別の溝とが設けられる
投射型映像表示装置。
【請求項８】
前記別の突起および前記別の溝は、該別の突起を前記溝に嵌合させ、かつ、前記突起を該別の溝に嵌合させた状態で、前記映像投射装置が前記特定方向に移動自在なように構成される
請求項７に記載の投射型映像表示装置。
【請求項９】
請求項７または８に記載の投射型映像表示装置を複数台使用して構成される映像表示システムであって、
前記複数の前記投射型映像表示装置の各々の前記第１ダクトおよび前記第２ダクトは、鉛直方向に沿って延在し、かつ、前記第３筐体を貫通するように設けられ、
前記複数の投射型映像表示装置の一部または全ては、前記鉛直方向において隣接するように配置され、
前記複数の投射型映像表示装置は、特定の前記投射型映像表示装置の前記第１ダクトが、前記鉛直方向において該特定の投射型映像表示装置と隣接する他の前記投射型映像表示装置の前記第１ダクトと連結され、かつ、前記特定の投射型映像表示装置の前記第２ダクトが、前記他の投射型映像表示装置の前記第２ダクトと連結されるように、配置される
映像表示システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源を冷却する構成を有する映像投射装置、投射型映像表示装置および映像表示システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、投射型映像表示装置の光源として放電ランプが広く使用されていた。近年、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）ともいう）等の技術進歩により、ＬＥＤの光出力が上昇しつつある。以下においては、ＬＥＤを、固体光源ともいう。そのため、当該固体光源は、投射型映像表示装置の光源として使用されるようになった。固体光源は、当該固体光源の温度によって寿命が変化する。そのため、固体光源は、適切な温度以下に制御される必要がある。固体光源が規定の温度以上になると、当該固体光源の寿命は著しく低下し、固体光源が出射する光の輝度も低下する。
【０００３】
投射型映像表装置が使用する固体光源の冷却には、一般的に、放熱フィンとファンを使った大型の冷却構造が使用される。なお、投射型映像表装置の小型化のためには、当該冷却構造は、なるべく小さいサイズで実現されることが望ましい。
【０００４】
特許文献１では、冷却構造を小型化するための技術（以下、関連技術Ａともいう）が開示されている。具体的には、関連技術Ａでは、ヒートパイプを使用して熱を放熱フィンに輸送させた状態で、ファンにより放熱フィンを集中的に冷却する。
【０００５】
また、大画面を構成する技術には、例えば、以下の技術がある。当該技術は、投射ユニットからスクリーンに映像を映し出す投射型映像表示装置を複数台配置する技術である。当該技術により、複数の投射型映像表示装置のスクリーンから１つのマルチ画面（大画面）が構成される。特許文献２には、マルチ画面に映像を表示する投射型映像表示装置の冷却に関する技術（以下、関連技術Ｂともいう）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１５４８５５号公報
【特許文献２】特開２０１２−１９４４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
関連技術Ａ，Ｂにおける筐体は、冷却機構としてのファン、光源等を収容している。そのため、関連技術Ａ，Ｂでは、例えば、ファンが故障した場合、当該ファンが取り出せるように筐体を分解する必要がある。また、光源を交換する際も、筐体を分解する必要がある。すなわち、関連技術Ａ，Ｂでは、ファンおよび光源の一方または両方のメンテナンスを行う毎に、筐体を分解する必要がある。そのため、ファンおよび光源のメンテナンス性がよくないという問題がある。
【０００８】
そこで、ファン等の冷却機構と光源とを、別々の筐体に設ける構成（以下、構成Ｎともいう）が考えられる。以下においては、光源を収容する筐体を、筐体Ａともいう。また、以下においては、冷却機構を収容する筐体を、筐体Ｂともいう。
【０００９】
構成Ｎでは、光源の冷却のため、冷却機構が当該光源を冷却できるように、筐体Ａと筐体Ｂとが連結される。なお、光源としての固体光源は使用時間と共に輝度が低下する。そのため、固体光源の品質を保つためには、当該固体光源を定期的に交換する必要がある。
【００１０】
そこで、構成Ｎにおいて、光源を交換する場合、以下の作業が行われる。まず、筐体Ａと筐体Ｂとの連結を解除する作業が行われる。その後、筐体Ａから光源を取り出すために、筐体Ａを分解する作業が行われる。すなわち、構成Ｎにおいて、光源を交換する場合、多くの手間が必要であり、光源の交換作業に手間がかかるという問題がある。
【００１１】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、冷却機構と光源とを別々の筐体に設けた構成においても、光源の交換が容易な映像投射装置等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る映像投射装置は、映像を構成する映像光を出射する。前記映像投射装置は、光源と、前記光源の少なくとも一部を収容する第１筐体と、第２筐体と、を備え、前記第１筐体には、前記光源の別の一部を該第１筐体の外部に露出させる第１開口部が設けられ、前記第１筐体および前記第２筐体には、緩衝材を介して、該第１筐体と該第２筐体とが連結された状態である連結状態、および、該第１筐体と該第２筐体とが連結されていない状態である非連結状態を選択的に発生させるための連結構成が設けられ、前記映像投射装置は、さらに、前記第２筐体に収容され、かつ、前記連結状態において、前記光源と、熱伝導体を介して熱的に結合される放熱器と、前記第２筐体に収容され、かつ、前記放熱器へ冷却風を送る冷却機構と、を備え、前記第２筐体には、前記連結状態において、前記光源と前記放熱器とを熱的に結合させるための第２開口部が設けられ、前記光源は、前記非連結状態において、前記第１開口部を介して、前記映像投射装置から着脱自在に構成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、前記光源の少なくとも一部を収容する第１筐体には、前記光源の別の一部を該第１筐体の外部に露出させる第１開口部が設けられる。前記第１筐体および前記第２筐体には、連結状態、および、非連結状態を選択的に発生させるための連結構成が設けられる。前記光源は、前記非連結状態において、前記第１開口部を介して、前記映像投射装置から着脱自在に構成される。
【００１４】
これにより、連結構成により非連結状態を発生させるための動作のみを行うことにより、光源を、前記第１開口部を介して、前記映像投射装置から取り外すことができる。したがって、冷却機構と光源とを別々の筐体に設けた構成においても、光源の交換が容易な映像投射装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る投射型映像表示装置の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る映像投射装置の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る放熱ユニットの外観を示す斜視図である。
【図４】放熱ユニットの筐体を、投射ユニットの筐体から取り外した状態を示す図である。
【図５】変形構成の映像投射装置を示す図である。
【図６】投射型映像表示装置の筐体の開口部に映像投射装置が収容された状態を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る映像表示システムの外観を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る映像表示システムの背面図である。
【図９】放熱ユニットが取り外された状態を示す図である。
【図１０】９台の投射型映像表示装置を行列状に配置した構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。
【００１７】
なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００１８】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る投射型映像表示装置３００の外観を示す斜視図である。図１において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ，Ｙ，Ｚ方向の各々も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向をＸ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向をＹ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向をＺ軸方向ともいう。
【００１９】
また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、ＸＹ面ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、ＸＺ面ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、ＹＺ面ともいう。
【００２０】
図１を参照して、投射型映像表示装置３００は、映像投射装置１００と、筐体５００と、スクリーン４００とを備える。
【００２１】
映像投射装置１００は、詳細は後述するが、映像を構成する映像光を出射する装置である。筐体５００は、詳細は後述するが、映像投射装置１００を収容するキャビネットである。スクリーン４００は、筐体５００に取り付けられる。スクリーン４００には、映像投射装置１００が出射する映像光が投射される。これにより、投射型映像表示装置３００は、映像光が示す映像を表示する。スクリーン４００は、透過型のスクリーンである。
【００２２】
本実施の形態では、映像投射装置１００について詳細に説明する。図２は、本発明の実施の形態１に係る映像投射装置１００の構成を示す断面図である。図２（ａ）は、ＸＹ面に沿った、映像投射装置１００の断面図である。図２（ｂ）は、ＸＺ面に沿った、映像投射装置１００の断面図である。
【００２３】
図１および図２を参照して、映像投射装置１００は、投射ユニット１１０と、複数の放熱ユニット１２０とを含む。図２（ａ）では、一例として、３台の放熱ユニット１２０を示している。なお、放熱ユニット１２０の数は、３に限定されず、１、２または４以上であってもよい。
【００２４】
投射ユニット１１０は、複数の光源１０と、照明系１０１と、投射系１０２と、筐体１１１とを備える。図２（ａ）では、一例として、３台の光源１０を示している。なお、光源１０の数は、３に限定されず、１、２または４以上であってもよい。
【００２５】
光源１０は、投射ユニット１１０に設けられる。光源１０は、光を出射する。光源１０は、例えば、ＬＥＤ等の固体光源である。
【００２６】
筐体１１１は、投射ユニット１１０の外面に相当する筐体である。筐体１１１は、照明系１０１と、投射系１０２とを収容する。また、筐体１１１には、光源１０の数と同じ数の開口部Ｈ１１が設けられている。
【００２７】
各開口部Ｈ１１は、光源１０の一部を、当該開口部Ｈ１１を介して、筐体１１１の外部に露出させるように設けられる。すなわち、開口部Ｈ１１は、光源１０の一部を該筐体１１１の外部に露出させる。つまり、筐体１１１は、光源１０の一部を収容する。筐体１１１に収容される、光源１０の一部は、開口部Ｈ１１により筐体１１１の外部に露出される、光源１０の一部と異なる部分である。
【００２８】
なお、筐体１１１が、光源１０全体を収容するように構成されてもよい。すなわち、筐体１１１は、光源１０の少なくとも一部を収容する。
【００２９】
光源１０のうち、筐体１１１の外部に露出している部分には、熱伝導体２０が設けられる。熱伝導体２０は、例えば、熱伝導性の高いグリスである。なお、熱伝導体２０は、グリスに限定されず、例えば、熱伝導性の高い放熱シートであってもよい。
【００３０】
照明系１０１は、光源１０が出射する光を投射系１０２に導く構成を有する。照明系１０１は、例えば、レンズ、鏡等で構成される。投射系１０２は、投射レンズ７０を含む。投射系１０２は、照明系１０１が出射する光を利用して、映像を構成する映像光を生成する。そして、投射系１０２は、映像光を、投射レンズ７０を介して、筐体１１１の外部へ出射する。
【００３１】
次に、放熱ユニット１２０について説明する。図３は、本発明の実施の形態１に係る放熱ユニット１２０の外観を示す斜視図である。
【００３２】
図２および図３を参照して、複数の放熱ユニット１２０は、Ｘ軸方向に沿って、直線状に配置される。放熱ユニット１２０は、放熱機能を有するユニットである。放熱ユニット１２０は、放熱器５０と、冷却機構６０と、筐体１２１とを含む。
【００３３】
放熱器５０は、放熱機能を有する。放熱器５０は、ヒートシンクである。放熱器５０は、アルミ、銅等の熱伝導性の高い材料で構成される。放熱器５０は、受熱部３０と複数の放熱フィン４０とで構成される。受熱部３０の形状は、板状である。複数の放熱フィン４０は、図２（ｂ）のように、受熱部３０の表面に設けられる。具体的には、複数の放熱フィン４０は、Ｘ軸方向に風路を形成するように、Ｚ軸方向に並ぶように設けられる。
【００３４】
冷却機構６０は、風を発生させる機能を有する冷却ファンである。冷却機構６０は、放熱器５０へ冷却風を送る。
【００３５】
筐体１２１は、放熱器５０および冷却機構６０を収容する。筐体１２１は、図３のように、ＹＺ面に平行な側面１２１Ｌ，１２１Ｒを有する。側面１２１Ｌには、吸気口Ｈ２１が設けられる。側面１２１Ｒには、排気口Ｈ２２が設けられる。すなわち、筐体１２１には、吸気口Ｈ２１および排気口Ｈ２２が設けられる。
【００３６】
吸気口Ｈ２１は、冷却ファンである冷却機構６０が駆動することにより、筐体１２１の外気を冷却風として、筐体１２１内に取り込むための吸気口である。排気口Ｈ２２は、冷却ファンである冷却機構６０が駆動することにより、冷却風を筐体１２１の外部へ排出するための排気口である。冷却機構６０の駆動により発生する冷却風は、図２のように、Ｘ方向へ送られる。これにより、当該冷却風は、各放熱器５０に形成された前述の風路を通過する。
【００３７】
複数の放熱ユニット１２０の筐体１２１は、緩衝材８０を介して、筐体１１１と連結自在に構成される。緩衝材８０は、断熱性を有する。緩衝材８０は、所定の厚みを有する。以下においては、緩衝材８０を介して、筐体１１１と筐体１２１とが連結された状態を、連結状態ともいう。また、以下においては、筐体１１１と筐体１２１とが連結されていない状態を、非連結状態ともいう。すなわち、非連結状態は、作業者が、筐体１１１の外部から光源１０にさわることが可能な状態である。
【００３８】
以下においては、図２に示される３つの放熱ユニット１２０を、それぞれ、放熱ユニット１２０Ａ，１２０Ｂ，１２０Ｃともいう。また、以下においては、放熱ユニット１２０Ａ，１２０Ｂ，１２０Ｃの筐体１２１を、それぞれ、筐体１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃとも表記する。
【００３９】
図４は、一例として、放熱ユニット１２０Ａの筐体１２１Ａを、投射ユニット１１０の筐体１１１から取り外した状態を示す図である。
【００４０】
再び、図２および図３を参照して、筐体１１１には、穴Ｈ５ａが設けられる。筐体１２１には、穴Ｈ５ｂが設けられる。穴Ｈ５ａ，Ｈ５ｂは、ネジＳＣ１が挿入される穴である。
【００４１】
作業者がドライバを使用して、ネジＳＣ１を、穴Ｈ５ｂ、Ｈ５ａの順に、穴Ｈ５ｂ、Ｈ５ａに挿入させることにより、緩衝材８０を介して、筐体１１１と筐体１２１とが連結された連結状態が発生する。なお、ネジＳＣ１が、穴Ｈ５ｂ、Ｈ５ａから抜き出されることにより、非連結状態が発生する。
【００４２】
すなわち、筐体１１１に設けられた穴Ｈ５ａ、および、筐体１２１に設けられた穴Ｈ５ｂは、ネジＳＣ１により連結状態および非連結状態を選択的に発生させるための連結構成である。当該連結構成は、所定の連結力により、筐体１１１と筐体１２１とを繰返し連結可能な構成である。
【００４３】
なお、筐体１１１と筐体１２１とを連結させる連結構成は、穴Ｈ５ｂ、Ｈ５ａを用いた構成に限定されない。例えば、当該連結構成は、マグネットなどの磁気力を利用した構成（以下、構成Ａ１ともいう）であってもよい。
【００４４】
構成Ａ１では、例えば、筐体１１１が鉄で構成され、筐体１２１が磁石で構成される。なお、構成Ａ１においては、穴Ｈ５ｂ、Ｈ５ａを設ける必要はない。
【００４５】
また、複数の放熱ユニット１２０は、連結自在に構成される。すなわち、複数の筐体１２１は、連結自在に構成される。ここで、一例として、放熱ユニット１２０Ａの筐体１２１Ａと、放熱ユニット１２０Ｂの筐体１２１Ｂとを連結させる構成について説明する。筐体１２１Ａおよび筐体１２１Ｂは、当該筐体１２１Ａと当該筐体１２１Ｂとの連結の際に、互いに隣接する。
【００４６】
図２および図３を参照して、筐体１２１Ａ，１２１Ｂの側面１２１Ｌには、Ｙ軸方向に延在する溝１２６が設けられる。また、筐体１２１Ａ，１２１Ｂの側面１２１Ｒには、Ｙ軸方向に延在する突起１２７が設けられる。
【００４７】
溝１２６および突起１２７の各々は、突起１２７が溝１２６に嵌合可能な形状を有する。すなわち、筐体１２１Ｂの側面１２１Ｌと対向する、筐体１２１Ａの側面１２１Ｒには、当該側面１２１Ｌの溝１２６に嵌合する突起１２７が設けられる。
【００４８】
ここで、一例として、筐体１２１Ａ，１２１Ｂの状態は、図４のような状態であるとする。すなわち、筐体１２１Ｂと筐体１１１とは連結されているとする。
【００４９】
この場合、溝１２６および突起１２７の各々は、筐体１２１Ａの突起１２７のＹ軸方向の端部を、筐体１２１Ｂの溝１２６に嵌合させた状態で、筐体１２１Ａを、Ｙ軸方向に移動自在なように構成される。すなわち、溝１２６および突起１２７は、突起１２７を溝１２６に嵌合させた状態で、筐体１２１Ａを、Ｙ軸方向に移動自在なように構成される。つまり、溝１２６および突起１２７の各々は、スライドレールとして機能する。
【００５０】
なお、複数の筐体１２１を連結させるための構成は、溝１２６および突起１２７を用いない構成（以下、構成Ａ２ともいう）であってもよい。構成Ａ２は、例えば、隣接する複数の筐体１２１を、マグネットなどの磁気力を利用して連結する。
【００５１】
また、前述したように、映像投射装置１００に含まれる放熱ユニット１２０の数は１であってもよい。この場合、１台の放熱ユニット１２０（筐体１２１）は、筐体１１１と連結自在に構成される。
【００５２】
なお、本実施の形態の映像投射装置１００の駆動時には、図２のように、各光源１０に、熱伝導体２０を介して、１つの放熱ユニット１２０が取り付けられる。そのため、各筐体１２１には、前述の連結状態において、光源１０と放熱器５０（受熱部３０）とを熱的に結合させるための開口部Ｈ２３が設けられる（図４参照）。なお、連結状態において、放熱器５０（受熱部３０）は、光源１０と、熱伝導体２０を介して熱的に結合される。熱伝導体２０は、放熱器５０と光源１０とが熱的に結合した状態での熱抵抗を低減する機能を有する。
【００５３】
なお、前述したように、放熱ユニット１２０の筐体１２１は、緩衝材８０を介して、筐体１１１と連結自在に構成される。筐体１２１と筐体１１１とが所定の連結力で連結された場合、熱伝導体２０の厚みは、予め定められた目標の厚みとなる。これにより、光源１０の冷却に必要な熱伝導性を得ることができる。
【００５４】
また、光源１０は、前述の非連結状態において、開口部Ｈ１１を介して、映像投射装置１００から着脱自在に構成される。具体的には、光源１０は、非連結状態において、開口部Ｈ１１を介して、投射ユニット１１０から着脱自在に構成される。すなわち、光源１０は、開口部Ｈ１１を介して、筐体１１１の外部へ取り外せるように構成される。
【００５５】
次に、図２を用いて、映像投射装置１００の駆動時の熱の伝達状態について説明する。光源１０から発生した熱は、熱伝導体２０を介して、受熱部３０に伝わる。そして、受熱部３０の熱は、放熱フィン４０に伝わる。放熱フィン４０に伝わった熱は、冷却ファンとしての冷却機構６０の駆動により、放熱フィン４０にあたる冷却風によって熱交換される。
【００５６】
なお、冷却機構６０の駆動により生じる冷却風は、吸気口Ｈ２１から筐体１２１の内部に入る。そして、筐体１２１内の冷却風は、排気口Ｈ２２から筐体１２１の外部へ排出される。図２のように、連結された複数の放熱ユニット１２０が、筐体１１１に連結されている状態では、冷却風は、上流側（例えば、筐体１２１Ａ）の排気口Ｈ２２から下流側（例えば、筐体１２１Ｂ）の吸気口Ｈ２１へ送られる。
【００５７】
冷却風が、吸気口Ｈ２１から筐体１２１の内部に入り、排気口Ｈ２２から筐体１２１の外部へ排出されるまでの間、筐体１２１により、当該冷却風の経路は、当該筐体１２１の外部と、光源１０を含む投射ユニット１１０とから遮られる。また、筐体１２１に設けられた開口部Ｈ２３（図４参照）は、受熱部３０によって塞がれている。そのため、冷却風が、開口部Ｈ２３から、筐体１２１の外部へ漏れることはない。
【００５８】
このように、光源１０が発した熱は、光源１０から隔離された空間である放熱ユニット１２０（筐体１２１）内のみで熱交換される。すなわち、冷却機構６０が発する冷却風は、光源１０の周辺、及び、投射ユニット１１０内を通過しない。そのため、冷却風に含まれる塵埃が筐体１１１内に取り込まれることなく、光源１０を冷却することができる。
【００５９】
映像投射装置１００では、光源１０の寿命または故障などによって光源１０を交換する場合、作業者は、連結構成により筐体１１１と筐体１２１とが連結とが連結された状態において、筐体１１１と筐体１２１との連結を解除するための動作を行う。
【００６０】
これにより、作業者は、交換対象の光源１０に対応する放熱ユニット１２０を、当該放熱ユニット１２０に隣接する他の放熱ユニット１２０から取り外すだけで、光源１０を容易に交換することができる。
【００６１】
なお、放熱ユニット１２０の取り外しの際は、当該放熱ユニット１２０の突起１２７と、当該他の放熱ユニット１２０の溝１２６とがスライドレールとして機能する。そのため、放熱ユニット１２０の位置決めまたは固定を、容易に行うことが可能である。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、光源１０の少なくとも一部を収容する筐体１１１には、光源１０の別の一部を筐体１１１の外部に露出させる開口部Ｈ１１が設けられる。筐体１１１および筐体１２１には、連結状態、および、非連結状態を選択的に発生させるための連結構成としての穴Ｈ５ａ，Ｈ５ｂがそれぞれ設けられる。非連結状態は、筐体１１１と筐体１２１とが連結されていない状態である。光源１０は、非連結状態において、開口部Ｈ１１を介して、映像投射装置１００から着脱自在に構成される。
【００６３】
これにより、連結構成により非連結状態を発生させるための動作のみを行うことにより、光源１０を、開口部Ｈ１１を介して、映像投射装置１００から取り外すことができる。
【００６４】
ここで、筐体１２１の数が複数である場合、非連結状態を発生させるための動作は、筐体１１１と筐体１２１との連結を解除するための動作、および、筐体１２１と他の筐体１２１との連結を解除するための動作の２つの動作のみである。また、筐体１２１の数が１である場合、非連結状態を発生させるための動作は、筐体１１１と筐体１２１との連結を解除するための動作である。
【００６５】
したがって、冷却機構と光源とを別々の筐体に設けた構成においても、光源の交換が容易な映像投射装置１００を提供することができる。
【００６６】
具体的には、１つの筐体に冷却機構（ファン）、光源等を収容した構成を有する、従来の投射型映像表示装置において光源を交換する場合には、以下の第１〜第５工程が必要であった。第１工程は、投射ユニットの筐体から、光源を含んだ光源利用装置を取り出す工程である。光源利用装置とは、映像を投射する投射装置、または、光を出射する光源装置である。
【００６７】
第２工程は、光源利用装置と光源との固定を解除する工程である。第３工程は、光源を交換する工程である。第４工程は、光源を、再度、光源利用装置に固定する工程である。第５工程は、光源利用装置を、投射ユニットの筐体内へ戻す工程である。
【００６８】
一方、本実施の形態に係る映像投射装置１００における光源交換の場合、以下の第１〜第３工程Ａを行うだけでよい。第１工程Ａは、連結構成（穴Ｈ５ｂ，Ｈ５ａ）による筐体１２１（放熱ユニット１２０）と、筐体１１１との連結を解除するための工程である。第２工程Ａは、光源を交換する工程である。第３工程Ａは、筐体１２１（放熱ユニット１２０）を、再度、筐体１１１に連結する工程である。すなわち、本実施の形態によれば、従来よりも、少ない工程で、光源の交換を容易に（簡単に）行うことができる。
【００６９】
また、本実施の形態の映像投射装置１００は、投射ユニット１１０と、複数の放熱ユニット１２０とを含む。投射ユニット１１０は、光源１０の少なくとも一部を収容する筐体１１１を含む。各放熱ユニット１２０は、筐体１２１と、受熱部３０と放熱フィン４０とで構成される放熱器５０と、冷却機構６０とを含む、筐体１２１は、放熱器５０と冷却機構６０とを収容する。筐体１１１および筐体１２１には、連結状態および非連結状態を選択的に発生させるための連結構成が設けられる。連結状態において、筐体１１１と筐体１２１とは、緩衝材８０を介して連結される。
【００７０】
なお、筐体１１１と筐体１２１との連結時に、光源１０と受熱部３０とが熱伝導体２０を介して熱的に結合されように、筐体１１１および筐体１２１には、それぞれ、開口部Ｈ１１および開口部Ｈ２３が設けられる。また、前述の連結状態においても、冷却風を、当該冷却風の経路の下流に送れるように、筐体１２１には、吸気口Ｈ２１および排気口Ｈ２２が設けられる。
【００７１】
また、放熱ユニット１２０は、投射ユニット１１０から隔離される。すなわち、本実施の形態では、冷却風が、光源１０を含む投射ユニット１１０から隔離された空間のみを通過する構成とされる。これにより、光源１０を放熱するための冷却風が、投射ユニット１１０内に取り込まれない構成とする。
【００７２】
この構成により、当該冷却風に含まれる塵埃が、投射ユニット１１０内へ侵入することを防止ことができる。すなわち、塵埃を投射ユニット１１０内に取り込まずに、光源１０を冷却することができる。
【００７３】
また、冷却風が、レンズ群、光源１０等を含む投射ユニット１１０内を通過しないため、塵埃が光源１０の発光面に付着することを防ぐことができる。したがって、光源１０の発光面に塵埃が付着することによる輝度の低下を防ぐことができる。また、レンズに塵埃が付着することによる、映像の欠陥の発生を防ぐことができる。
【００７４】
また、本実施の形態によれば、作業者は、筐体１１１と筐体１２１との連結を解除するための動作を行うのみで、開口部Ｈ１１から露出する光源１０の交換を容易に行うことができる。また、作業者は、光源１０以外にも、開口部Ｈ１１を介して、放熱器５０（ヒートシンク）、冷却機構６０（冷却ファン）の交換も、容易に行うことができる。
【００７５】
また、本実施の形態によれば、作業者は、映像投射装置１００の背面から、筐体１１１と筐体１２１との連結を容易に解除できる。そのため、交換対象の光源１０のみを簡単に交換することができる。
【００７６】
また、本実施の形態によれば、複数の放熱ユニット１２０は、Ｘ軸方向に沿って、直線状に配置される。これにより、各光源１０の冷却を省スペースで行うことができる。したがって、映像投射装置１００の小型化を実現することができる。
【００７７】
また、本実施の形態によれば、筐体１１１と筐体１２１との間に緩衝材８０を設ける。これにより、光源１０から筐体１２１へ伝わった熱が、再び、筐体１１１へ伝わることを防ぐ。すなわち、筐体１１１への熱の逆流を防ぐ。したがって、光源１０の冷却能力の向上を図ることができる。その結果、光源１０の光学性能を維持することができる。
【００７８】
さらに、緩衝材８０を設けることにより、筐体１２１に収容される冷却機構６０（冷却ファン）からの振動を緩衝材８０が吸収する。そのため、冷却機構６０による振動が、筐体１２１から筐体１１１に伝わらない。これにより、映像投射装置１００の低騒音化を実現することができる。
【００７９】
さらに、緩衝材８０を設けることにより、当該緩衝材８０は、筐体１１１と筐体１２１との隙間を塞ぐ、シールとしての機能を果たす。したがって、緩衝材８０により、筐体１１１内に塵埃が侵入することを防止することができる。
【００８０】
また、上記のように、塵埃の侵入を防ぐ構造により、冷却風を無駄なく放熱器５０へ導くことができる。したがって、各光源１０の冷却効率を向上させることができる。
【００８１】
また、放熱器５０（ヒートシンク）は、筐体１２１で囲まれる。すなわち、放熱器５０を冷却する冷却風の風路の形状は、ダクト形状である。したがって、放熱器５０を効率よく冷却することができる。
【００８２】
また、前述のダクト形状により放熱器５０を効率よく冷却することができるため、冷却機構６０（冷却ファン）の駆動電力を抑えることができる。したがって、低消費電力化、低騒音化を実現することができる。
【００８３】
また、前述のダクト形状により放熱器５０を効率よく冷却することができるため、光源１０の温度を下げることができる。したがって、光源１０の長寿命化および高輝度化を実現することもできる。
【００８４】
なお、図２では、冷却機構６０（冷却ファン）が、放熱器５０（ヒートシンク）の上流側に配置される例を示したが、この構成に限定されない。冷却機構６０は、放熱器５０の下流側に配置されもよい。
【００８５】
また、図２では、１つの筐体１２１内に１つの冷却機構６０が配置される構成をしめしたがこの構成に限定されない。１つの筐体１２１内に、２つ以上の冷却機構６０が配置さもよい。この構成においても、省スペースで、塵埃を、投射ユニット１１０内に取り込まず、光源１０を冷却することができる。また、筐体１１１と筐体１２１との連結を解除するための動作を行うのみで、光源１０の交換を容易に行うことができる。
【００８６】
また、図２では、各筐体１２１内に１つの冷却機構６０を配置する構成としたがこれに限定されない。例えば、連結される複数の筐体１２１のうち、最も上流の筐体１２１のみに冷却機構６０を配置する構成としてもよい。
【００８７】
また、図２に示したように、断熱性を有する緩衝材８０を介して、筐体１１１と筐体１２１とが連結される。この構成により、光源１０が発生した熱が、受熱部３０を介して筐体１２１に伝わる熱を、筐体１１１に伝わることを防ぐことができる。すなわち、光源１０が発生した熱が、受熱部３０、筐体１２１および筐体１１１を介して、再度、光源１０に戻ることを防ぐことができる。そのため、放熱ユニット１２０を集中的に冷却することにより、更に効率的に光源１０を冷却することができる。
【００８８】
なお、筐体１２１は、吸音プラスチック材により構成されてもよい。当該吸音プラスチック材とは、音を吸収する機能を有するプラスチック材である。この構成により、光源１０を効率よく冷却しつつ、冷却機構６０により発生する騒音を低減することができる。
【００８９】
なお、複数の光源１０は、劣化速度のばらつきにより発熱量が異なる場合がある。ここで、図２（ａ）の構成では、冷却風の経路の下流の放熱器５０程、当該放熱器５０にあたる冷却風の温度が高くなる。
【００９０】
そのため、複数の光源１０の発熱量が異なる場合、冷却風の経路の下流から上流に向けて、複数の光源１０を、発熱量の小さい順に並べる構成としてもよい。すなわち、冷却風の経路の下流に近い位置程、発熱量の小さい光源１０を配置する構成としてもよい。この構成により、複数の光源１０を、効率よく冷却することができる。
【００９１】
なお、図２では、冷却風をＸ方向へ送る構成を示したが、これに限定されない。本実施の形態の映像投射装置１００は、冷却風を、例えば、Ｚ方向へ送る構成（以下、変形構成Ｂという）としてもよい。
【００９２】
図５は、変形構成Ｂの映像投射装置１００を示す図である。図５（ａ）は、ＸＹ面に沿った、変形構成Ｂの映像投射装置１００の断面図である。なお、図５（ａ）では、図を見やすくするために、左端の筐体１２１が、筐体１１１から離れている状態を示す。図５（ｂ）は、ＸＺ面に沿った、変形構成Ｂの映像投射装置１００の断面図である。
【００９３】
変形構成Ｂでは、複数の放熱フィン４０により形成される風路が、図５（ｂ）のように、Ｚ軸方向に延在するように、放熱器５０が配置される。また、冷却機構６０は、冷却風をＺ方向へ送ることが可能な、放熱器５０の下部に設けられる。
【００９４】
変形構成Ｂにより、すべての放熱器５０（ヒートシンク）が、新鮮な空気と熱交換することができる。なお、図２（ａ）の構成では、例えば、冷却風の経路の下流の放熱器５０程、当該放熱器５０にあたる冷却風の温度が高くなるため、当該放熱器５０の冷却効率が低下していた。一方、変形構成Ｂでは、冷却風の経路の下流の放熱器５０も、他の放熱器５０と同様な条件で、効率よく冷却することができる。
【００９５】
なお、前述の関連技術Ａに示される光源装置では、小型化のために、複数の放熱器を直列に配置し、当該複数の放熱器をまとめて冷却する冷却手段を備えたことを特徴としている。これにより、筐体外から冷却風を光源装置内に取り込み、当該複数の放熱器を冷却している。
【００９６】
しかし、この光源装置の構成では、取り込んだ冷却風と共に外気に含まれる塵埃が筐体内に取り込まれる可能性が高い。すなわち、関連技術Ａでは、塵埃を含む冷却風をＬＥＤの発光部付近に積極的に送り込む構造を示す。そのため、光源の発光部に塵埃が侵入し、塵埃が発光部に付着する場合がある。この場合、光源の光路を塵埃に妨げられ、光源装置の基本性能である輝度が損なわれるという問題があった。
【００９７】
また、関連技術Ａの光源装置を備えた投射型映像表示装置では、光源装置からの光を投射するレンズ群に塵埃が侵入し、塵埃がレンズ群に付着する場合がある。そのため、映像において、塵埃が付着した部分に対応する箇所が欠けてしまい、映像の欠陥、欠点となって現れるという問題があった。
【００９８】
また、ＬＥＤ等の光源は使用時間と共に輝度が低下する。そのため、光源の品質を保つためには、当該光源を定期的に交換する必要がある。当該光源を含む光源装置を備えた投射型映像表示装置では、光源、放熱器、冷却ファン等を交換する際に、筐体から光源装置を取り出して交換作業をする必要がある。そのため、交換作業に手間が掛かるという問題があった。
【００９９】
一方、本実施の形態の映像投射装置１００は、上記のように構成されているため、上記の問題を解決することができる。
【０１００】
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、投射型映像表示装置３００に収容される映像投射装置１００について説明した。本実施の形態では、投射型映像表示装置３００について詳細に説明する。なお、本実施の形態における映像投射装置１００は、実施の形態１で説明した映像投射装置１００と同じ構成を有する。
【０１０１】
再び、図１を参照して、投射型映像表示装置３００の筐体５００には、開口部Ｈ５０が設けられる。開口部Ｈ５０は、映像投射装置１００の筐体１２１を筐体５００の外部に露出させた状態で当該映像投射装置１００を収容するように構成される。
【０１０２】
図６は、筐体５００の開口部Ｈ５０に映像投射装置１００が収容された状態を示す図である。
【０１０３】
図１および図６を参照して、筐体５００は、筐体５００外の光が、筐体５００内に入るのを遮断する。筐体５００には、鉛直方向（Ｚ軸方向）に延在するダクト５０１およびダクト５０２が設けられる。ダクト５０１およびダクト５０２は、開口部Ｈ５０を挟むように設けられる。ダクト５０１は、吸気用のダクトである。ダクト５０２は、排気用のダクトである。ダクト５０１およびダクト５０２の各々は、鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿って延在する。また、ダクト５０１およびダクト５０２の各々は、筐体５００を貫通するように設けられる。
【０１０４】
以下においては、開口部Ｈ５０に映像投射装置１００が収容された状態を、収容状態ともいう。
【０１０５】
ダクト５０１は、吸気口Ｈ５１を含む。吸気口Ｈ５１は、収容状態において、映像投射装置１００の筐体１２１の吸気口Ｈ２１と連結される。ダクト５０２は、排気口Ｈ５２を含む。排気口Ｈ５２は、収容状態において、映像投射装置１００の筐体１２１の排気口Ｈ２２と連結される。
【０１０６】
また、筐体５００には、Ｙ軸方向に延在する突起５２７および溝５２６が設けられる。突起５２７および溝５２６は、筐体５００のうち開口部Ｈ５０を形成する部分に設けられる。突起５２７は、当該突起５２７が、映像投射装置１００の溝１２６と嵌合する形状を有する。溝５２６は、当該溝５２６が、映像投射装置１００の突起１２７と嵌合する形状を有する。
【０１０７】
溝５２６および突起５２７の各々は、突起５２７のＹ軸方向の端部を映像投射装置１００の溝１２６に嵌合させ、かつ、映像投射装置１００の突起１２７のＹ軸方向の端部を溝５２６に嵌合させた状態で、映像投射装置１００がＹ軸方向に移動自在なように構成される。すなわち、突起５２７および溝５２６は、当該突起５２７を溝１２６に嵌合させ、かつ、突起１２７を溝５２６に嵌合させた状態で、映像投射装置１００がＹ軸方向に移動自在なように構成される。
【０１０８】
つまり、溝５２６および突起５２７は、それぞれ、突起１２７および溝１２６とスライド嵌合する。すなわち、溝５２６および突起５２７の各々は、溝１２６および突起１２７と同様に、スライドレールとして機能する。
【０１０９】
次に、投射型映像表示装置３００における空気の流れについて説明する。まず、ダクト５０１の下部の空気が、ダクト５０１内に入る。そして、ダクト５０１内の空気が、映像投射装置１００の筐体１２１Ａの吸気口Ｈ２１から筐体１２１Ａ内に、冷却風として入る。そして、冷却風は、筐体１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ内を通過することにより、熱交換され、排気風となる。そして、排気風は、筐体１２１Ｃの排気口Ｈ２２から、排気口Ｈ５２を介して、ダクト５０２内に入る。ダクト５０２内の排気風は、Ｚ方向へ送られ、筐体５００の外部へ出る。
【０１１０】
以上により、映像投射装置１００を収容した投射型映像表示装置３００においても、実施の形態１と同様な効果を得ることができる。すなわち、投射型映像表示装置３００に収容された映像投射装置１００の各光源１０を効率的に冷却することができる。
【０１１１】
また、本実施の形態の投射型映像表示装置３００によれば、開口部Ｈ５０は、映像投射装置１００の筐体１２１を筐体５００の外部に露出させた状態で当該映像投射装置１００を収容する。
【０１１２】
そのため、例えば、光源１０の交換を行う場合、作業者は、映像投射装置１００を投射型映像表示装置３００に収容させた状態で、交換対象の光源１０と熱的に結合される放熱ユニット１２０の筐体１２１のみを、筐体１１１から取り外す。なお、筐体１２１の取り外しは、例えば、当該筐体１２１と筐体１１１とを連結するネジＳＣ１をはずすことにより行われる。これにより、作業者は、映像投射装置１００（複数の放熱ユニット１２０全体）を投射型映像表示装置３００から取り出すことなく、光源１０を容易に交換することができる。
【０１１３】
また、溝１２６および突起１２７は、実施の形態１で説明したように、スライドレールとして機能する。そのため、作業者は、映像投射装置１００を投射型映像表示装置３００に収容させた状態で、交換対象の光源１０と熱的に結合される放熱ユニット１２０の筐体１２１を、映像投射装置１００から容易に取り外すことができる。
【０１１４】
また、前述したように、突起５２７および溝５２６は、当該突起５２７を溝１２６に嵌合させ、かつ、突起１２７を溝５２６に嵌合させた状態で、映像投射装置１００がＹ軸方向に移動自在なように構成される。そのため、投射型映像表示装置３００から映像投射装置１００を容易に取り外すことができる。
【０１１５】
また、映像投射装置１００を収容した投射型映像表示装置３００は、実施の形態１と同様な上記以外の効果を得ることができる。
【０１１６】
＜実施の形態３＞
次に、実施の形態２で説明した投射型映像表示装置３００を複数台使用して構成される映像表示システム１０００について説明する。
【０１１７】
図７は、本発明の実施の形態３に係る映像表示システム１０００の外観を示す斜視図である。図８は、本発明の実施の形態３に係る映像表示システム１０００の背面図である。なお、図８は、説明の都合上、映像表示システム１０００の内部構造が分かるように透視図としている。
【０１１８】
映像表示システム１０００は、一例として、３台の投射型映像表示装置３００から構成される。当該投射型映像表示装置３００は、実施の形態２で説明した投射型映像表示装置３００と同じ構成を有する。
【０１１９】
なお、映像表示システム１０００を構成する投射型映像表示装置３００の数は、３に限定されず、２または４以上であってもよい。
【０１２０】
複数の投射型映像表示装置３００の筐体５００は、鉛直方向に積み重ねることができる形状を有する。なお、前述したように、各筐体５００（投射型映像表示装置３００）のダクト５０１およびダクト５０２の各々は、鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿って延在する。また、各筐体５００のダクト５０１およびダクト５０２の各々は、筐体５００を貫通するように設けられる。
【０１２１】
以下においては、図７に示される３台の投射型映像表示装置３００を、それぞれ、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃともいう。なお、図８では、投射型映像表示装置３００Ｃが、台３０１上に設置された状態を示す。台３０１は、投射型映像表示装置３００Ｃのダクト５０１の下部へ、空気を送るための台である。
【０１２２】
なお、投射型映像表示装置３００Ｃのダクト５０１の下部に空気が入るように、投射型映像表示装置３００Ｃが設置されれば、投射型映像表示装置３００Ｃは台３０１上に設置されなくてもよい。
【０１２３】
図７を参照して、映像表示システム１０００は、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃは、鉛直方向において隣接するように配置される。また、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂは、投射型映像表示装置３００Ａのダクト５０１が、鉛直方向において投射型映像表示装置３００Ａと隣接する投射型映像表示装置３００Ｂのダクト５０１と連結され、かつ、投射型映像表示装置３００Ａのダクト５０２が、投射型映像表示装置３００Ｂのダクト５０２と連結されるように、配置される。
【０１２４】
また、投射型映像表示装置３００Ｂ，３００Ｃも、上記の投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂと同様に配置される。
【０１２５】
投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃが、上記のよう配置されることにより、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃにそれぞれ対応する３つのダクト５０１から吸気経路が構成される。当該吸気経路は、鉛直方向に延在する。また、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃにそれぞれ対応する３つのダクト５０２から排気経路が構成される。当該排気経路は、鉛直方向に延在する。排気経路は、煙突としての機能を有する。
【０１２６】
投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃが、上記のよう配置されることにより、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃのスクリーン４００からマルチ画面４００Ａが構成される。
【０１２７】
次に、映像表示システム１０００における空気の流れについて説明する。図８を参照して、まず、空気が、台３０１から前述の吸気経路内に入る。具体的には、空気が、台３０１から投射型映像表示装置３００Ｃのダクト５０１内に入る。当該ダクト５０１内の空気は、投射型映像表示装置３００Ｂ，３００Ａのダクト５０１内に送られる。
【０１２８】
また、ダクト５０１内の空気は、投射型映像表示装置３００Ｃの映像投射装置１００の筐体１２１Ａの吸気口Ｈ２１から筐体１２１Ａ内に、冷却風として入る。そして、冷却風は、筐体１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ内を通過することにより、熱交換され、排気風となる。そして、排気風は、前述の排気経路に送られる。
【０１２９】
具体的には、排気風は、筐体１２１Ｃの排気口Ｈ２２から、排気口Ｈ５２を介して、投射型映像表示装置３００Ｃのダクト５０２内に入る。ダクト５０２内の排気風は、投射型映像表示装置３００Ｂ，３００Ａのダクト５０２を介して、映像表示システム１０００の外部へ出る。
【０１３０】
なお、投射型映像表示装置３００Ｂ、３００Ａのダクト５０１内の空気も、前述の投射型映像表示装置３００Ｃ内の空気と同様な動きをするので詳細な説明は繰り返さない。
【０１３１】
以上の構成により、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃの各々のダクト５０１は、当該ダクト５０１に連結する筐体１２１Ａ（放熱ユニット１２０）に新鮮な空気を送る。また、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃの各々のダクト５０２は、当該ダクト５０２に連結される筐体１２１Ｃ（放熱ユニット１２０）からの排気風を、筐体５００内に閉じ込めることなく、映像表示システム１０００の外部へ出すことができる。
【０１３２】
以上のように、映像表示システム１０００は、前述の吸気経路および排気経路と、映像投射装置１００を収容した前述の投射型映像表示装置３００とを含む。そのため、映像表示システム１０００を構成するすべての投射型映像表示装置３００に収容される映像投射装置１００の各筐体１２１（放熱ユニット１２０）内へ新鮮な空気を送ることができる。また、実施の形態１と同様に、投射ユニット１１０内に塵埃を取り込むことなく、光源１０を冷却することができる。
【０１３３】
次に、映像表示システム１０００において光源１０を交換する際の動作について説明する。ここで、以下の条件Ａに従って、光源１０の交換が行われるとする。条件Ａは、交換対象の光源１０は、投射型映像表示装置３００Ａに収容されている映像投射装置１００に含まれる放熱ユニット１２０Ｂの放熱器５０と熱的に結合される光源１０であるという条件である。
【０１３４】
この場合、作業者は、図９のように、映像投射装置１００を投射型映像表示装置３００に収容させた状態で、交換対象の光源１０と熱的に結合される放熱ユニット１２０Ｂの筐体１２１のみを、筐体１１１から取り外すことができる。
【０１３５】
なお、マルチ画面を構成可能な投射型映像表示装置に関する技術としては、前述の関連技術Ｂがある。しかし、関連技術Ｂに記載の投射型映像表示装置では、最上段に配置された投射型映像表示装置の部品を交換する場合、当該投射型映像表示装置の投射ユニットを、一度、地上に降ろしてから、光源を交換する必要がある。すなわち、関連技術Ｂでは、光源の交換において手間がかかるという問題がある。また、関連技術Ｂでは、投射ユニットの積み下ろし作業に危険が伴うという問題があった。
【０１３６】
具体的には、従来の複数の投射型映像表示装置が積み重ねられた状態において、最上段の投射型映像表示装置の光源を交換する場合には、例えば、以下の第１〜第７工程Ｎが必要であった。
【０１３７】
第１工程Ｎは、最上段の投射型映像表示装置の投射ユニットを地上に降ろす工程である。第２工程Ｎは、投射ユニットの筐体から、光源を含んだ光源利用装置を取り出す工程である。光源利用装置とは、映像を投射する投射装置、または、光を出射する光源装置である。第３工程Ｎは、光源利用装置と光源との固定を解除する工程である。
【０１３８】
第４工程Ｎは、光源を交換する工程である。第５工程Ｎは、光源を、再度、光源利用装置に固定する工程である。第６工程Ｎは、光源利用装置を、投射ユニットの筐体内へ戻す工程である。第７工程Ｎは、投射ユニットを、最上段の投射型映像表示装置に戻す工程である。
【０１３９】
一方、本実施の形態に係る映像表示システム１０００における光源交換の場合、以下の第１〜第３工程Ｂを行うだけでよい。第１工程Ｂは、最上段の映像投射装置１００の連結構成（穴Ｈ５ｂ，Ｈ５ａ）による筐体１２１（放熱ユニット１２０）と、筐体１１１との連結を解除するための工程である。第２工程Ｂは、光源を交換する工程である。第３工程Ｂは、最上段の映像投射装置１００の筐体１２１（放熱ユニット１２０）を、再度、筐体１１１に連結する工程である。すなわち、本実施の形態によれば、従来よりも、少ない工程で、光源の交換を容易に（簡単に）行うことができる。
【０１４０】
また、映像表示システム１０００における光源の交換においては、従来のように地上に投射ユニットを降ろすことなく、交換対象の光源１０に対応した放熱ユニット１２０の筐体１２１のみを筐体１１１から取り外して、当該交換対象の光源１０を交換すればよい。
【０１４１】
また、前述したように、筐体５００の突起５２７および溝５２６は、当該突起５２７を溝１２６に嵌合させ、かつ、突起１２７を溝５２６に嵌合させた状態で、映像投射装置１００がＹ軸方向に移動自在なように構成される。この構成により、高所においても、放熱ユニット１２０の筐体１２１を、所望の取り付け位置へ容易に導くことができる。
【０１４２】
以上説明したように、本実施の形態の映像表示システム１０００によれば、映像投射装置１００を収容する投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃの各々の筐体５００には、鉛直方向（Ｚ軸方向）に延在するダクト５０１およびダクト５０２が設けられる。ダクト５０１およびダクト５０２は、開口部Ｈ５０を挟むように設けられる。ダクト５０１およびダクト５０２の各々は、鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿って延在する。また、ダクト５０１およびダクト５０２の各々は、筐体５００を貫通するように設けられる。
【０１４３】
また、ダクト５０１の吸気口Ｈ５１は、筐体５００の開口部Ｈ５０に映像投射装置１００が収容された収容状態において、映像投射装置１００の筐体１２１の吸気口Ｈ２１と連結される。ダクト５０２の排気口Ｈ５２は、収容状態において、映像投射装置１００の筐体１２１の排気口Ｈ２２と連結される。
【０１４４】
また、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃは、鉛直方向において隣接するように配置される。また、投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂは、投射型映像表示装置３００Ａのダクト５０１が、鉛直方向において投射型映像表示装置３００Ａと隣接する投射型映像表示装置３００Ｂのダクト５０１と連結され、かつ、投射型映像表示装置３００Ａのダクト５０２が、投射型映像表示装置３００Ｂのダクト５０２と連結されるように、配置される。また、投射型映像表示装置３００Ｂ，３００Ｃも、上記の投射型映像表示装置３００Ａ，３００Ｂと同様に配置される。
【０１４５】
以上の構成により、複数の投射型映像表示装置３００から構成される映像表示システム１０００においても、投射ユニット１１０内に塵埃を取り込むことなく、光源１０を冷却することができる。
【０１４６】
また、映像表示システム１０００では、投射ユニット１１０を地上に下ろすことなく、作業者は、筐体１１１と筐体１２１との連結を解除するための動作を行うのみで、開口部Ｈ１１から露出する光源１０の交換を容易に行うことができる。また、作業者は、光源１０以外にも、開口部Ｈ１１を介して、放熱器５０（ヒートシンク）、冷却機構６０（冷却ファン）等の交換も、容易に行うことができる。
【０１４７】
また、複数のダクト５０２が連結された排気経路の煙突としての機能により、映像表示システム１０００の排気効率を向上させることができる。その結果、映像表示システム１０００内の各光源１０の冷却効率を向上させることができる。そのため、同じ冷却効率を保つ場合、冷却機構６０（冷却ファン）が発生する冷却風の量を減らすことができる。これにより、冷却機構６０の低騒音化および低消費電力化を実現することができる。また、光源１０の冷却効率の向上により、光源１０の長寿命化および高輝度化を実現することができる。
【０１４８】
また、前述したように、筐体５００の突起５２７および溝５２６は、当該突起５２７を溝１２６に嵌合させ、かつ、突起１２７を溝５２６に嵌合させた状態で、映像投射装置１００がＹ軸方向に移動自在なように構成される。この構成により、上段の映像投射装置１００の放熱ユニット１２０の筐体１２１を、所望の取り付け位置へ容易に導くことができる。
【０１４９】
なお、本実施の形態では、映像表示システム１０００は、３台の投射型映像表示装置３００から構成されるとしたが、これに限定されない。映像表示システム１０００は、図１０のように、例えば、９台の投射型映像表示装置３００から構成されてもよい。
【０１５０】
図１０は、９台の投射型映像表示装置３００を、行列状に配置した構成を示す図である。具体的には、図１０は、９台の投射型映像表示装置３００を、３行３列に配置した構成（以下、構成Ｃともいう）を示す図である。なお、構成Ｃの各列に対応する各投射型映像表示装置３００は、図８の構成と同様に配置される。なお、図１０は、図８と同様、映像表示システム１０００の内部構造が分かるように透視図としている。
【０１５１】
構成Ｃの映像表示システム１０００では、９台の投射型映像表示装置３００の一部である３台の投射型映像表示装置３００が鉛直方向において隣接するように配置される。図１０の構成では、各列に対応する各投射型映像表示装置３００において、図８と同様に、空気が流れる。
【０１５２】
以上のように、構成Ｃの映像表示システム１０００では、ある筐体５００のダクト５０２からの排気風が、当該筐体５００とＸ軸方向において隣接する別の筐体５００のダクト５０１へ送られることはない。したがって、各列に対応する最下段の投射型映像表示装置３００の筐体５００に設けられるダクト５０１には、新鮮な空気のみが送られる。
【０１５３】
また、構成Ｃの映像表示システム１０００においても、図８の構成と同様な効果を得ることができる。たとえば、各列に対応する各投射型映像表示装置３００のダクト５０２は、当該ダクト５０２に連結される筐体１２１Ｃ（放熱ユニット１２０）からの排気風を、筐体５００内に閉じ込めることなく、映像表示システム１０００の外部へ出すことができる。また、構成Ｃの映像表示システム１０００では、実施の形態１と同様、投射ユニット１１０内に塵埃を取り込むことなく、光源１０を冷却することができる。
【０１５４】
なお、関連技術Ｂのように、鉛直方向に複数の投射型映像表示装置が配置された構成において最上段の投射型映像表示装置の光源を交換する場合、当該光源を有する投射ユニットを抜き出して、地上に降ろしてから、光源の交換作業を行う必要がある。そのため、交換作業に手間が掛かるという問題があった。
【０１５５】
一方、本実施の形態の映像表示システム１０００は、上記のように構成されているため、上記の問題を解決することができる。
【０１５６】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【０１５７】
１０  光源、２０  熱伝導体、３０  受熱部、４０  放熱フィン、５０  放熱器、６０  冷却機構、７０  投射レンズ、８０  緩衝材、１００  映像投射装置、１１０  投射ユニット、１１１，１２１，１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ，５００  筐体、１２０，１２０Ａ，１２０Ｂ，１２０Ｃ  放熱ユニット、１２６，５２６  溝、１２７，５２７  突起、３００，３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃ  投射型映像表示装置、４００  スクリーン、４００Ａ  マルチ画面、５０１，５０２  ダクト、１０００  映像表示システム、Ｈ５ａ，Ｈ５ｂ  穴、Ｈ１１，Ｈ２３，Ｈ５０  開口部、Ｈ２１，Ｈ５１  吸気口、Ｈ２２，Ｈ５２  排気口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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