(57)【要約】【課題】間に型枠板を挟んだ状態でセパレーターと型枠組立て用棒状本体とをネジ結合させてコンクリート型枠を組み立てる際に、前記棒状本体を電動インパクトドライバーで強力に回転駆動させることが出来るようにすること。【解決手段】型枠組立て用の棒状本体８のネジ孔９は、当該棒状本体８の内端面８ａから穿設された下孔に、当該下孔の内端側に雌ネジ溝が加工されていない下孔残存領域１１を残して雌ネジ溝を加工したものであり、前記下孔残存領域１１を含むネジ孔９の全体の深さｄ１は、セパレーター１のネジ軸部３の型枠板６からの突出長さＬ２と同等の長さであり、セパレーター１のネジ軸部３に棒状本体８のネジ孔９を螺嵌締結させることにより、ネジ孔９の下孔残存領域１１に対しネジ軸部３をセルフタッピングさせながら螺進させて、当該ネジ軸部３の先端を下孔残存領域１１の内端に当接させた構成。【選択図】図１
2015071915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレーターの一端ネジ軸部を型枠板に設けられた貫通孔に挿通し、当該型枠板から突出する前記ネジ軸部に、型枠組立て用の棒状本体のネジ孔を螺嵌締結することにより、棒状本体の内端面と前記セパレーターに取り付けられている型枠受け座との間で型枠板を挟持させたコンクリート型枠組立て構造において、棒状本体の前記ネジ孔は、当該棒状本体の内端面から穿設された下孔に、当該下孔の内端側に雌ネジ溝が加工されていない下孔残存領域を残して雌ネジ溝を加工したものであり、前記下孔残存領域を含むネジ孔の全体の深さは、前記棒状本体の螺嵌締結前で且つ前記型枠受け座に型枠板を当接させたときの、前記セパレーターのネジ軸部の型枠板からの突出長さと同等の長さであり、セパレーターの前記ネジ軸部に前記棒状本体のネジ孔を螺嵌締結させることにより、ネジ孔の前記下孔残存領域に対し前記ネジ軸部をセルフタッピングさせながら螺進させて、当該ネジ軸部の先端を前記下孔残存領域の内端に当接させている、コンクリート型枠組立て構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠板を位置決めするセパレーターの一端ネジ軸部に型枠組立て用の棒状本体のネジ孔を螺嵌締結して、セパレーターの型枠受け座と前記棒状本体との間で型枠板を挟持固定したコンクリート型枠構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のコンクリート型枠構造は、図３に示すように、セパレーター１の一端ネジ軸部３を型枠板６に設けられた貫通孔７に挿通して、当該セパレーター１に取り付けられているカップ型の型枠受け座５Ａ又は座金型の型枠受け座５Ｂを型枠板３の内側面に当接させ、当該型枠板３から突出する前記ネジ軸部３に、型枠組立て用の棒状本体８の内端面８ａからこの棒状本体８の軸方向に設けられたネジ孔９を螺嵌締結して、この棒状本体８の内端面８ａとセパレーター１側の前記型枠受け座５Ａ／５Ｂとの間で型枠板６を挟持させたものであるが、従来のこの種のコンクリート型枠構造では、特許文献を示すことは出来ないが、前記棒状本体８のネジ孔９の深さＤが、セパレーター１のネジ軸部３の型枠板６からの突出長さＬ２よりも十分に深いものであった。具体的に開示すると、ネジ軸部３の型枠板６からの突出長さＬ２が１２〜１３ｍｍ程度のものであるのに対し、棒状本体８に設けられる前記ネジ孔９は、その深さＤが１９〜２０ｍｍ程度であった。これは、型枠板６の厚さＴが１２〜１３ｍｍとほぼ一定であって、ネジ軸部３の型枠板６からの突出長さＬ２が１２〜１３ｍｍとほぼ一定となるようにセパレーター１が構成されていることに鑑み、各社が取り扱っている各種形式の棒状本体８のネジ孔９の深さＤを、単に余裕を持たせる意味で１９〜２０ｍｍにしているに過ぎない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、手回し工具を使用して棒状本体をネジ込み方向に回転駆動する場合には問題ないが、最近増加傾向にある電動工具により当該棒状本体を回転駆動する場合、即ち、棒状本体に外嵌する専用の回転操作用治具を併用して棒状本体を電動インパクトドライバーにより回転駆動するときには、当該電動工具が備えるトルクリミッターを高精度に調整設定することは殆どされずに、一般的には最大トルクに設定しておくのが普通であるから、棒状本体の内端面が型枠板の外側面に圧接したときの回転抵抗の増加では自動停止は行われずに、そのまま高速且つ強力に棒状本体のネジ込み方向の回転駆動が継続される。この結果、棒状本体が非常に大きな力で型枠板を内向きに押圧することになり、型枠受け座が鋼板製のカップ型のものであるときは、図４Ａに示すように、当該カップ型の型枠受け座５Ａが座屈し、或いは型枠受け座が座金型の型枠受け座５Ｂであるときは、図４Ｂに示すように、セパレーター１に形成されている受け座受止め用環状突条１ａを乗り越えて型枠板６と共に内側へ移動するなどして、型枠板６が正規の位置を超えて内側に移動することになる。この場合、棒状本体８のネジ孔９の内端にセパレーター１側のネジ軸部３の先端が到達するまで棒状本体８のネジ込み方向の回転駆動が行われて、セパレーター１のネジ軸部３の型枠板６からの突出長さ（Ｌ２＝１２〜１３ｍｍ程度）と棒状本体８に設けられているネジ孔９の深さ（Ｄ＝１９〜２０ｍｍ程度）との差分（Ｄ−Ｌ２＝７〜８ｍｍ程度）だけ、型枠板６が内側へ変位することになる。又、ポリコンと称される圧縮強度の非常に大きな型枠受け座が、先端にネジ軸部が設けられた棒状体の先端に接続され、当該型枠受け座から突設されているネジ軸部に棒状本体を螺嵌締結するように構成されたセパレーターを使用している場合には、この型枠受け座が型枠板に押圧されて当該型枠板と共に内方に移動するような事態は避けられるが、その代わりに、棒状本体の内端が木製の型枠板に深く食い込んでしまうことになる。
【０００４】
前者のように型枠板が正規の位置を超えて内側に移動する場合は、当該型枠板の内側のコンクリート打設空間の巾が、前記Ｄ−Ｌ２＝７〜８ｍｍ程度だけ狭くなり、築造されるコンクリート壁の厚さが設計値よりも薄くなってしまう。又、後者のように型枠板の表面に棒状本体の内端が深く食い込んでしまう場合には、この型枠板を、ネジ孔深さの浅い別の棒状本体と共に再利用した場合に、前記型枠板表面の凹みによって、棒状本体と型枠受け座との間で型枠板を完全に挟持固定することが出来ずに、型枠板が外側に少し移動出来る状況になり、その結果、築造されるコンクリート壁の厚さが逆に設計値よりも厚くなってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるコンクリート型枠構造を提案するものであって、本発明に係るコンクリート型枠構造は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、セパレーター(1)の一端ネジ軸部(3)を型枠板(6)に設けられた貫通孔(7)に挿通し、当該型枠板(6)から突出する前記ネジ軸部(3)に、型枠組立て用の棒状本体(8)のネジ孔(9)を螺嵌締結することにより、棒状本体(8)の内端面(8a)と前記セパレーター(1)に取り付けられている型枠受け座(5A/5B)との間で型枠板(6)を挟持させたコンクリート型枠組立て構造において、棒状本体(8)の前記ネジ孔(9)は、当該棒状本体(8)の内端面(8a)から穿設された下孔に、当該下孔の内端側に雌ネジ溝が加工されていない下孔残存領域(11)を残して、雌ネジ溝を加工したものであり、前記下孔残存領域(11)を含むネジ孔(9)の全体の深さ(d1)は、前記棒状本体(8)の螺嵌締結前で且つ前記型枠受け座(5A/5B)に型枠板(6)を当接させたときの、前記セパレーター(1)のネジ軸部(3)の型枠板からの突出長さ(L2)と同等の長さであり、セパレーター(1)の前記ネジ軸部(3)に前記棒状本体(8)のネジ孔(9)を螺嵌締結させることにより、ネジ孔(9)の前記下孔残存領域(11)に対し前記ネジ軸部(3)をセルフタッピングさせながら螺進させて、当該ネジ軸部(3)の先端を前記下孔残存領域(11)の内端に当接させた構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明の構成によれば、先に説明したように、型枠板から突出するセパレーターのネジ軸部に棒状本体のネジ孔を、電動インパクトドライバーによりトルク制限をかけずに強力に螺嵌締結させたとしても、前記ネジ孔内の下孔残存領域の内端がセパレーター側の前記ネジ軸部の先端に当接したところが棒状本体の螺進限界であり、それ以上深く螺嵌する可能性はゼロであるから、セパレーター側のネジ軸部の型枠板からの突出長さ以上に棒状本体が当該ネジ軸部に螺嵌されることはなく、従来の問題点、即ち、セパレーターに取り付けられている型枠受け座を押し潰したり、型枠受け座を内方へ無理やり押し移動させてしまったりして、型枠板が正規の位置より内方に変動したり、或いは棒状本体の内端面が型枠板に深く食い込んだりするのを完全に防止出来る。従って、当該型枠板の内側で築造したコンクリート壁の厚さが設計値に対して変動してしまうような不都合な事態が生じるのを確実に回避出来る。しかも、棒状本体の製造時には、所定深さの下孔の全域に雌ネジ加工するのではなく、内端に下孔残存領域を残しておけば良いので、下孔に対する雌ネジ溝加工が、先端に小径ガイド部を有する汎用のタッピング工具を利用して容易に行える。勿論、棒状本体は繰り返し再使用されるものであるから２回目以降の使用に際しては、深さの全域にわたって雌ネジ溝が加工されているネジ孔として使用することになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１Ａは、カップ型の型枠受け座を備えたセパレーターを型枠板にセットした状態を示す一部縦断側面図、図１Ｂは、座金型の型枠受け座を備えたセパレーターを型枠板にセットした状態を示す一部縦断側面図、図１Ｃは、型枠組立て用の棒状本体の縦断側面図、図１Ｄは、同棒状体の平面図である。
【図２】図２Ａは、カップ型の型枠受け座を備えたセパレーターと棒状本体とでコンクリート型枠を組み立てた状態を示す一部縦断側面図、図２Ｂは、座金型の型枠受け座を備えたセパレーターと棒状本体とでコンクリート型枠を組み立てた状態を示す一部縦断側面図である。
【図３】図３は従来例を説明する図であって、図３Ａは、カップ型の型枠受け座を備えたセパレーターを型枠板にセットした状態を示す一部縦断側面図、図３Ｂは、座金型の型枠受け座を備えたセパレーターを型枠板にセットした状態を示す一部縦断側面図、図３Ｃは、型枠組立て用の棒状本体の縦断側面図である。
【図４】図４は、図３に示した従来例におけるコンクリート型枠組立て状態を説明する図であって、図４Ａは、カップ型の型枠受け座を備えたセパレーターと棒状本体とでコンクリート型枠を組み立てた状態を示す一部縦断側面図、図４Ｂは、座金型の型枠受け座を備えたセパレーターと棒状本体とでコンクリート型枠を組み立てた状態を示す一部縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１において、１はセパレーターであって、所定太さの鋼鉄製の棒状材２の端部にネジ軸部３が形成されると共に、当該ネジ軸部３より内側に折り取り用の小径部４が形成され、前記ネジ軸部３側から棒状材２に外向きに開口する向きで外嵌されたカップ型の型枠受け座５Ａ又は座金型の型枠受け座５Ｂの棒状材貫通孔の周縁部を、棒状材２の前記折り取り用の小径部４のネジ軸部３側の端の受け座受止め用環状突条１ａで受け止めさせたものである。上記構成のセパレーター１のネジ軸部３が型枠板６に設けられた貫通孔７に内側から挿通されて、型枠受け座５Ａ／５Ｂが型枠板６の内側面に当接される。このセパレーター１の型枠受け座５Ａ／５Ｂからネジ軸部３の先端までの長さＬは、２５ｍｍ程度であり、ネジ軸部３の長さＬ１は、１５ｍｍ程度である。そして型枠板６の厚さＴは、１２〜１３ｍｍ程度であるから、型枠受け座５Ａ／５Ｂが型枠板６の内側面に当接されているときのネジ軸部３の型枠板６からの突出長さＬ２は、Ｌ−Ｔ＝１２〜１３ｍｍ程度となっている。
【０００９】
前記セパレーター１に組み合わされてコンクリート型枠を構成する型枠組立て用の棒状本体８は、その内端面８ａからこの棒状本体８の長さ方向に形成された、セパレーター連結用のネジ孔９と、楔打込み用長孔１０ａ，１０ｂを備えたものを図示しているが、この棒状本体８は、型枠板６とセパレーター１とを一体化すると同時に、型枠板６の外側に当接配置されたバタ材を型枠板６に圧接固定するものであって、図示の楔打込み用長孔１０ａ，１０ｂを備えた棒状本体８は、バタ材の外側に当接させたバタ材押え金具を前記楔打込み用長孔１０ａ，１０ｂの１つに打ち込んだ楔板により固定するものであるが、前記バタ材押え金具を押えナットにより固定するタイプの棒状本体には、前記楔打込み用長孔１０ａ，１０ｂに代えてネジ軸部を備えたものが使用される。換言すれば、セパレーター連結用のネジ孔９を備えたものであれば、従来周知の各種の型枠組立て用の棒状本体が利用出来る。
【００１０】
上記の型枠組立て用の棒状本体８のセパレーター連結用のネジ孔９は、セパレーター１のネジ軸部３の型枠板６から突出する長さＬ２と同等の深さＤ１＝１２〜１３ｍｍの下孔に、当該下孔の内端側に雌ネジ溝が加工されていない下孔残存領域１１を残して雌ネジ溝を加工したものである。即ち、ネジ孔９は、雌ネジ孔領域１２とその内端側の下孔残存領域１１とから成るものであり、具体的には、雌ネジ孔領域１２の深さＤ２は、１１ｍｍ程度であり、従って、下孔残存領域１１の深さは、Ｄ１−Ｄ２＝１〜２ｍｍ程度となっている。
【００１１】
上記のセパレーター１と型枠板６、及び型枠組立て用の棒状本体８を利用してコンクリート型枠を組み立てる場合、型枠板６から外側へ突出しているセパレーター１のネジ軸部３に棒状本体８のネジ孔９を螺嵌締結するのであるが、このとき棒状本体８の回転駆動用に電動インパクトドライバーが使用される。即ち、前記棒状本体８に相対回転不能に外嵌させることが出来る本体駆動用治具を電動インパクトドライバーの駆動軸に取り付け、この本体駆動用治具を棒状本体８に外嵌させて、当該本体駆動用治具を介して棒状本体８を電動インパクトドライバーによりネジ込み方向に高速且つ最大トルクを以て回転駆動する。
【００１２】
この棒状本体８のネジ込み方向の回転駆動により、ネジ軸部３に対しネジ孔９が深さＤ２＝１１ｍｍ程度螺嵌され、当該ネジ軸部３の先端がネジ孔９内の雌ネジ孔領域１２の内端に達したとき、電動インパクトドライバーが受ける負荷トルクが増大することになるが、この程度の負荷トルクの増大では電動インパクトドライバーが自動停止することはなく、棒状本体８をネジ込み方向に回転駆動し続けることになる。この結果、ネジ軸部３がネジ孔９内の下孔残存領域１１をセルフタッピングしながら螺進し、最終的にネジ軸部３の先端とネジ孔９の内端（下孔残存領域１１の内端）とが当接して、それ以上ネジ軸部３がネジ孔９内を螺進することが出来なくなり、電動インパクトドライバーが受ける負荷トルクが瞬時に極大限に達し、電動インパクトドライバーが空回りの状態になるので、ここで電動インパクトドライバーによる棒状本体８のネジ込み方向の回転駆動を終了する。
【００１３】
以上のようにして棒状本体８をセパレーター１のネジ軸部３に螺嵌締結した結果、セパレーター１のネジ軸部３に対する棒状本体８の螺嵌深さは、前記ネジ軸部３の型枠板３からの突出長さＬ２とほぼ等しくなるので、前記ネジ軸部３に対する棒状本体８のネジ込み方向の回転駆動に伴ってセパレーター１の型枠受け座５Ａ／５Ｂが型枠板６を介して棒状本体８から過大な押圧力を受けることが無くなり、図２に示すように、カップ型の型枠受け座５Ａの座屈変形や、座金型の型枠受け座５Ｂが受け座受止め用環状突条１ａを乗り越えて内側へ移動するなどの不都合を伴うことなく、型枠板６を型枠受け座５Ａ／５Ｂと棒状本体８との間で挟持固定することが出来る。しかも、電動インパクトドライバーが有するトルクリミッターのトルク設定を行わずに最大トルクのままで、ネジ込み方向の回転駆動が継続出来なくなるまで棒状本体８を単純に回転駆動すれば良い。勿論、ポリコンと称される型枠受け座を使用して組み立てられたセパレーターであるときは、型枠板６の表面に棒状本体８の内端面８ａが深く食い込むような不都合を回避出来る。
【００１４】
尚、本発明を実施する場合、セパレーター１のネジ軸部３に対して棒状本体８をネジ込み方向に強力に回転駆動するのであるから、セパレーター１が棒状本体８と共廻りしないことが条件になる。従って、図示していないが２枚の型枠板をセパレーター１で所定の間隔を保って連結一体化する場合、従来周知のように、セパレーター１には、少なくとも一方の型枠板６の貫通孔７内に食い込む羽根状突起が突設されている。又、セパレーター１の内端（図示のネジ軸部３のある側とは反対側の端部）が、鉄筋や鋼矢板その他の、コンクリート打設空間と一体になる部材に取り付けられたセパレーター取付け金具に結合されている場合もある。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明のコンクリート型枠構造は、間に型枠板を挟んだ状態でセパレーターと型枠組立て用棒状本体とをネジ結合させてコンクリート型枠を組み立てる際に、前記棒状本体を電動インパクトドライバーで強力に回転駆動させることの出来るコンクリート型枠構造として活用出来る。
【符号の説明】
【００１６】
１    セパレーター
２    棒状材
３    ネジ軸部
４    折り取り用の小径部
５Ａ    カップ型の型枠受け座
５Ｂ    座金型の型枠受け座
６    型枠板
７    貫通孔
８    型枠組立て用の棒状本体
８ａ    内端面
９    セパレーター連結用のネジ孔
１０ａ，１０ｂ    楔打込み用長孔
１１    下孔残存領域
１２    雌ネジ孔領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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