(57)【要約】【課題】容易に分解でき、注出路を洗浄し易い栓体及びこれを備える容器を提供する。【解決手段】栓体は、容器本体と一体となって容器を構成する。栓体は、側周部１２に螺旋状の溝部１２０を有する栓本体１０と、回転操作されると溝部１２０を摺動する摺動部を有することで栓本体１０に螺着可能である蓋部と、蓋部を上方に付勢する付勢手段と、を備える。溝部１２０は、蓋部が開方向に回転操作されると、摺動部を導き、栓体を閉状態から開状態に導く第１の溝１２１ａと、第１の溝１２１ａと段違いに形成され、一部が第１の溝１２１ａと連結する連結部１２４ａとなっている第２の溝１２２ａと、を有する。摺動部が連結部１２４ａに位置しているときに、蓋部を下方に押圧しつつ開方向に回転させると、摺動部は第２の溝１２２ａに導かれて栓本体１０から離脱し、蓋部が栓本体１０から取り外される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と一体となって容器を構成する栓体であって、
前記容器本体の開口部に取り付けられ、前記容器本体の内部と外部とを連通する連通孔を有する栓本体と、
前記容器本体の内容物の注出口と、前記連通孔を開閉する弁体とを有し、前記栓本体に外側から螺着される蓋部と、
前記栓本体と前記蓋部との間に位置し、前記蓋部を前記栓本体から離れる方向に付勢する付勢手段と、を備え、
前記蓋部を前記栓本体に螺着する回転方向である閉方向に前記蓋部が回転操作されると、前記弁体が前記連通孔を閉じる閉状態となり、
前記閉方向と反対方向である開方向に前記蓋部が回転操作されると、前記連通孔から前記弁体が離れて前記連通孔が開放され、前記連通孔から前記注出口に到る前記内容物の注出路が形成される開状態となり、
前記栓本体は、側周に螺旋状の溝部を有し、
前記蓋部は、回転操作されると前記溝部を摺動する摺動部を有することによって、前記栓本体に螺着可能であり、
前記溝部は、
前記閉状態のときに前記摺動部を所定位置に位置させると共に、前記蓋部が前記開方向に回転操作され、前記摺動部が前記所定位置から前記開方向に移動する過程で前記栓体を前記開状態に導く第１の溝と、
前記第１の溝と段違いに形成され、一部が前記第１の溝と連結する連結部となっている第２の溝と、を有し、
前記摺動部が前記連結部に位置しているときに、前記蓋部を前記付勢手段の付勢力に抗う方向に押圧しつつ前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第１の溝から前記第２の溝へと移動し、
前記摺動部が前記第２の溝へと移動してから、さらに前記蓋部を前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第２の溝に導かれて前記栓本体から離脱し、前記蓋部が前記栓本体から取り外される、
ことを特徴とする栓体。
【請求項２】
前記第１の溝の前記連結部側の端は、
前記摺動部が前記第１の溝に位置している際に、前記蓋部を前記付勢力に抗う方向に押圧せずに前記開方向に回転操作した場合に、前記摺動部の前記開方向への移動範囲を規制すると共に、前記摺動部が前記第１の溝から前記第２の溝へ移動することを防止する規制部となっている、
ことを特徴とする請求項１に記載の栓体。
【請求項３】
前記蓋部は、前記栓本体に螺着される蓋本体を有し、
前記弁体は、前記蓋本体に取り付けられる弾性部材から構成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の栓体。
【請求項４】
前記弁体と前記付勢手段とは、前記弾性部材により一体に構成されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の栓体。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の栓体と前記容器本体とを備える容器。
【請求項６】
前記容器本体は、可撓性を有し、
前記栓体が前記開状態のときに、前記容器本体を押すと前記内容物が前記注出口から注出される、
ことを特徴とする請求項５に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、栓体及び栓体を備える容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
栓体として、特許文献１に開示されているものがある。この栓体（同文献に言う容器蓋）は、容器本体の開口部に螺着により固定される蓋体と、蓋体にスライド可能に嵌め込まれた弁部材とを備え、弁部材の上下動によって内容液の注出路が開閉する構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９９０７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の栓体の構成では、蓋体に弁部材が嵌め込まれているため、栓体を分解して注出路を露出させることが容易ではない。したがって、栓体の注出路を洗浄することが困難である。
【０００５】
本発明は、上記実状を鑑みてなされたものであり、容易に分解でき、注出路を洗浄し易い栓体及びこれを備える容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る栓体は、
容器本体と一体となって容器を構成する栓体であって、
前記容器本体の開口部に取り付けられ、前記容器本体の内部と外部とを連通する連通孔を有する栓本体と、
前記容器本体の内容物の注出口と、前記連通孔を開閉する弁体とを有し、前記栓本体に外側から螺着される蓋部と、
前記栓本体と前記蓋部との間に位置し、前記蓋部を前記栓本体から離れる方向に付勢する付勢手段と、を備え、
前記蓋部を前記栓本体に螺着する回転方向である閉方向に前記蓋部が回転操作されると、前記弁体が前記連通孔を閉じる閉状態となり、
前記閉方向と反対方向である開方向に前記蓋部が回転操作されると、前記連通孔から前記弁体が離れて前記連通孔が開放され、前記連通孔から前記注出口に到る前記内容物の注出路が形成される開状態となり、
前記栓本体は、側周に螺旋状の溝部を有し、
前記蓋部は、回転操作されると前記溝部を摺動する摺動部を有することによって、前記栓本体に螺着可能であり、
前記溝部は、
前記閉状態のときに前記摺動部を所定位置に位置させると共に、前記蓋部が前記開方向に回転操作され、前記摺動部が前記所定位置から前記開方向に移動する過程で前記栓体を前記開状態に導く第１の溝と、
前記第１の溝と段違いに形成され、一部が前記第１の溝と連結する連結部となっている第２の溝と、を有し、
前記摺動部が前記連結部に位置しているときに、前記蓋部を前記付勢手段の付勢力に抗う方向に押圧しつつ前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第１の溝から前記第２の溝へと移動し、
前記摺動部が前記第２の溝へと移動してから、さらに前記蓋部を前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第２の溝に導かれて前記栓本体から離脱し、前記蓋部が前記栓本体から取り外される、
ことを特徴とする。
【０００７】
前記第１の溝の前記連結部側の端は、
前記摺動部が前記第１の溝に位置している際に、前記蓋部を前記付勢力に抗う方向に押圧せずに前記開方向に回転操作した場合に、前記摺動部の前記開方向への移動範囲を規制すると共に、前記摺動部が前記第１の溝から前記第２の溝へ移動することを防止する規制部となっている、
ようにしてもよい。
【０００８】
前記蓋部は、前記栓本体に螺着される蓋本体を有し、
前記弁体は、前記蓋本体に取り付けられる弾性部材から構成されている、
ようにしてもよい。
【０００９】
前記弁体と前記付勢手段とは、前記弾性部材により一体に構成されている、
ようにしてもよい。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る容器は、
前記栓体と前記容器本体とを備える。
【００１１】
第２の観点に係る容器において、
前記容器本体は、可撓性を有し、
前記栓体が前記開状態のときに、前記容器本体を押すと前記内容物が前記注出口から注出される、
ようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、容易に分解でき、注出路を洗浄し易い栓体及びこれを備える容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る栓体を備える飲料用容器の正面図である。
【図２】図１に示す飲料用容器のＡ−Ａ線概略断面図であり、栓体の閉状態を示す図である。
【図３】図１に示す飲料用容器のＡ−Ａ線概略断面図であり、栓体の開状態を示す図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る栓体が備える栓本体の斜視図である。
【図５】栓本体の側周部の展開図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る栓体が備える蓋体の斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る飲料用容器の平面図である。
【図８】図５に対応する図であり、溝部を摺動する摺動部の動作を説明するための図である。
【図９】溝部を摺動する摺動部の動作を説明するための図であり、（ａ）及び（ｂ）は図４（ａ）に対応し、（ｃ）は図４（ｂ）に対応する図である。
【図１０】変形例１に係る栓体の閉状態を示す概略断面図である。
【図１１】変形例１に係る栓体の開状態を示す概略断面図である。
【図１２】変形例２に係る栓本体の側周部の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態に係る栓体１は、図１に示すように、容器本体２と一体となって飲料用容器３を構成するものである。飲料用容器３は、例えば、片手で持てる大きさに形成されている。
【００１６】
以下では、構成の理解を容易にするため、飲料用容器３の高さ方向において、栓体１側を上、その反対側を下として、飲料用容器３を構成する各部を説明する。
【００１７】
容器本体２は、飲料を収容する。容器本体２は、図１に示す底部２ａと、図２等に示す開口部２ｂとを有した有底筒状に形成されている。容器本体２は、開口部２ｂが底部２ａよりも縮径して形成されている。容器本体２の開口部２ｂの外周には、栓体１を螺着可能なネジ部２ｃが形成されている。
【００１８】
容器本体２は、樹脂材などから可撓性を有して形成されており、ユーザの押圧操作により変形可能に構成されている。ユーザの押圧操作は、主に容器本体２を径方向に押圧することで、容器本体２に収容されている飲料を圧搾する操作である（以下、スクイズ操作という）。
飲料用容器３は、栓体１が後述する開状態のときに、容器本体２にスクイズ操作がなされると、後述する注出口３３から飲料が注ぎ出されるスクイズボトルとして構成されている。
【００１９】
栓体１は、容器本体２に着脱自在に取り付けられるものであり、図２に断面で示すように、栓本体１０と、シール材２０と、蓋部３０と、付勢手段４０と、を備える。
【００２０】
栓本体１０は、樹脂材などからカップ状に形成され、円盤部１１と、側周部１２と、フランジ部１３と、凹部１４と、凸部１５と、を有する。
【００２１】
円盤部１１は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、略円盤形状をなす部分である。
【００２２】
側周部１２は、円盤部１１の外周端から垂下するように形成され、円筒形状をなす部分である。側周部１２には、後述する溝部１２０が形成されている。
【００２３】
フランジ部１３は、側周部１２の下端から垂下するように形成され、円筒形状をなす部分である。フランジ部１３は、側周部１２の外周方向に突出している。フランジ部１３の内周には容器本体２のネジ部２ｃと螺合するネジ部１３ａが形成されている。これにより、栓本体１０は、容器本体２の開口部２ｂに着脱可能に螺着される。
【００２４】
凹部１４は、円盤部１１の上面から下方に凹んで形成される部分である。凹部１４は、栓本体１０を上から見ると、図４（ａ）（ｂ）に示すように、円盤部１１をドーナツ状にくり抜くようにして形成されている。このように形成された凹部１４により、付勢手段４０を配設するスペースが確保されている。
【００２５】
凸部１５は、凹部１４の中心部から上側に突出して形成されている部分である。図２等に示すように、凸部１５は、上端が円盤部１１の上面よりも高くなるように形成されている。凸部１５は、円錐台状に形成されている。凸部１５には、その円錐面部分を貫通する連通孔１５ａが複数形成されている。連通孔１５ａは、容器本体２の内部と外部とを連通する。
【００２６】
ここで、主に図４（ａ）（ｂ）と図５を参照して、側周部１２に形成された溝部１２０について説明する。
【００２７】
図４（ａ）は、栓本体１０の径方向のうち、所定方向から見た場合の栓本体１０の斜視図であり、図４（ｂ）は、前記の所定方向とは反対方向から見た場合の栓本体１０の斜視図である。なお、図４（ａ）（ｂ）からわかるように、栓本体１０は、径方向に延びる仮想面（図示せず）に対して面対称に形成されている。
【００２８】
図５は、図４（ａ）に示すＢ線に沿って側周部１２を切って展開した場合の展開図である。側周部１２は前述のように円筒状に形成されているため、図５に示す側周部１２の左端から右端までが３６０°に相当する。なお、この展開図は、溝部１２０の形状の理解を容易にするために示したものであり、実際に側周部１２が展開可能であることを示している訳ではない。
【００２９】
溝部１２０は、側周部１２の外周面から径中心に向かって凹むように形成されている。溝部１２０は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、螺旋状に形成されている。
【００３０】
溝部１２０は、第１の溝１２１と、第１の溝１２１と連結する第２の溝１２２と、を有する。連結する第１の溝１２１と第２の溝１２２は、二組ある。つまり、第１の溝１２１は２つあり、第２の溝１２２も２つある。これら溝の位置関係を明確にするため、２つある第１の溝１２１の一方に符号１２１ａを付し、他方に符号１２１ｂを付す。また、第１の溝１２１ａと連結する第２の溝１２２に符号１２２ａを付し、第１の溝１２１ｂと連結する第２の溝１２２に符号１２２ｂを付す。
【００３１】
また、栓本体１０は、前述の仮想面に対して面対称であるため、第１の溝１２１ａと第２の溝１２２ａの組と、第１の溝１２１ｂと第２の溝１２２ｂの組とは、互いに同様の形状となっている。したがって、以下では、主に、第１の溝１２１ａと第２の溝１２２ａについて説明する。
【００３２】
第１の溝１２１ａは、図５に示すように、側周部１２の上下端線に対して斜めに形成された溝である。第１の溝１２１ａは、左端から右端に向かって上昇するように形成されている。第１の溝１２１ａの左端は閉じており、右端は、後述する摺動部３１３の移動範囲を規制する規制部１２３ａとなっている。第１の溝１２１ａは、側周部１２に略９０°に渡って形成されている。
【００３３】
第２の溝１２２ａは、第１の溝１２１ａと段違いに形成された溝である。第２の溝１２２ａは、概ね規制部１２３ａの分だけ、第１の溝１２１ａと段違いになっている。図５の展開図においては、第２の溝１２２ａは、第１の溝１２１ａと略平行に延びるように形成されている。第２の溝１２２ａは、図５に示すように、側周部１２の上下端線に対して斜めに、左端から右端に向かって上昇するように形成されている。
【００３４】
第２の溝１２２ａの左端は、第１の溝１２１ａの右端より下側に位置すると共に、第１の溝１２１ａの右端側と連結する連結部１２４ａとなっている。連結部１２４ａの左端部には、概ね上に向く曲面１２５ａが形成されている。この曲面１２５ａを介して、第１の溝１２１ａの右端側と、第２の溝１２２ａの左端側とは、滑らかに連結されている。
【００３５】
第２の溝１２２ａの右端は、側周部１２の上端まで到り（つまり、円盤部１１の上面まで到り）、開放されている。
【００３６】
第２の溝１２２ａは、側周部１２に略１８０°に渡って形成されている。これにより、第１の溝１２１ａの左端から第２の溝１２２ａの右端までは、側周部１２における略２７０°の範囲となっている。また、第１の溝１２１ａと第２の溝１２２ａとは、共に、内部に後述する摺動部３１３が摺動可能な幅で形成されている。
【００３７】
第１の溝１２１ｂと第２の溝１２２ｂも同様の形状であり、第１の溝１２１ｂの右端は規制部１２３ｂとなっている。また、第２の溝１２２ｂの左端は、連結部１２４ｂとなっている。また、連結部１２４ｂの左端部には、曲面１２５ｂが形成されている。
【００３８】
図２に戻って、シール材２０は、栓本体１０が容器本体２に螺着されている際に、容器本体２の開口端と栓本体１０との間を封水する。シール材２０は、略リング状に形成され、円盤部１１と凹部１４との間に生じる段差を利用して、栓本体１０に下側から嵌め込まれている。シール材２０は、例えば、樹脂ゴムなどの弾性材からなる。
【００３９】
蓋部３０は、栓本体１０に外側から螺着されるものであり、蓋体３１と、弁体３２と、注出口３３と、を有する。
【００４０】
蓋体３１は、樹脂材などからカップ状に形成され、円盤部３１１と、側周部３１２と、摺動部３１３と、隆起部３１４と、第１の円筒部３１５と、第２の円筒部３１６と、を有する。
【００４１】
円盤部３１１は、図２、図７に示すように、略円盤形状をなす部分である。
【００４２】
側周部３１２は、円盤部３１１の外周端から垂下するように形成され、円筒形状をなす部分である。側周部３１２の外周曲面は、蓋部３０が栓本体１０に螺着された状態において、栓本体１０のフランジ部１３の外周曲面と略面一になるように形成されている。
【００４３】
摺動部３１３は、蓋部３０が後述するように回転操作されると、栓本体１０に形成された溝部１２０を摺動する部分である。摺動部３１３により、蓋部３０は栓本体１０に螺着可能となっている。
【００４４】
摺動部３１３は、側周部３１２の内面から径中心方向に突出して形成されている。本実施形態では、摺動部３１３は２つある。図２、図６に示すように、２つの摺動部３１３は、互いに、側周部３１２の径方向において対向している。
【００４５】
２つの摺動部３１３の一方は、第１の溝１２１ａと第２の溝１２２ａを摺動し、他方は、第１の溝１２１ｂと第２の溝１２２ｂを摺動する。以下では、説明の理解を容易にするため、前者に符号３１３ａを付し、後者に符号３１３ｂを付す。
【００４６】
隆起部３１４は、円盤部３１１の上面から上に向かって隆起する部分である。隆起部３１４は、外形が略円錐台状に形成されている。隆起部３１４の上面には、隆起部３１４を上下方向に貫く孔３１４ａが形成されている。この孔３１４ａには、後述する注出口３３が設けられる
【００４７】
第１の円筒部３１５は、円盤部３１１の下面から下方に突出する円筒状部分である。第１の円筒部３１５は、その径が隆起部３１４の下端側の径と略同じになるように形成されている。第１の円筒部３１５の高さは、栓本体１０の凹部１４の深さと略同じになるように形成されている。これにより、栓体１が後述する閉状態のとき、第１の円筒部３１５が凹部１４に丁度収まるようになっている。
【００４８】
第２の円筒部３１６は、円盤部３１１の下面から下方に突出する円筒状部分である。第２の円筒部３１６は、その径が隆起部３１４の上端側の径と略同じになるように形成されている。これにより、第２の円筒部３１６は、第１の円筒部３１５よりも小径となっている。第２の円筒部３１６は、第１の円筒部３１５の内側に位置する。
【００４９】
第１の円筒部３１５の内周と第２の円筒部３１６の外周とに挟まれた空間であって、凹部１４上の空間内に、付勢手段４０が配設される。
【００５０】
弁体３２は、蓋部３０の後述する回転操作に応じて、栓本体１０の連通孔１５ａを開閉するものである。弁体３２は、樹脂ゴムなどの弾性部材から構成されている。弁体３２は、筒状に形成され、第２の円筒部３１６内に嵌め込まれている。
【００５１】
弁体３２は、その内周が栓本体１０の凸部１５の形状に合わせて形成されており、栓体１が後述する閉状態のとき、連通孔１５ａを液密に覆う（連通孔１５ａを閉じる）。
また、弁体３２の内周における下端部には、径中心方向に突起する部分が設けられている。この突起部分は、凸部１５の外径表面と液密に当接している。これにより、連通孔１５ａからの飲料が、付勢手段４０が配設される空間に漏れ出たり、栓本体１０と蓋部３０の間から漏れ出たりすることを防止している。
【００５２】
注出口３３は、容器本体２に収容された飲料を飲料用容器３の外部に注ぎ出す際の口となる部分である。注出口３３は、筒状に形成され、隆起部３１４に形成された孔３１４ａに嵌め込まれている。注出口３３は、その上端が蓋体３１の隆起部３１４の上面よりも、上方に位置するように突出している。
【００５３】
本実施形態では、注出口３３は、弁体３２と弾性部材から一体で構成されており、弁体３２の中空部分と注出口３３の中空部分とは境無く連通している。
【００５４】
栓体１が後述する開状態になると、弁体３２は栓本体１０の凸部１５から離れることで、連通孔１５ａが開放されると共に、連通孔１５ａから注出口３３の上端に到る注出路Ｃが形成される。この状態で、容器本体２をスクイズ操作すると、容器本体２内に正圧が生じ、容器本体２に収容された飲料が連通孔１５ａから押し出され、注出路Ｃを通って注出口３３から飲料用容器３の外部に注ぎ出される。ユーザは、注出口３３に口を近づけて、スクイズ操作を行うことで、注出口３３から飛び出す飲料を飲むことができる。
なお、栓体１が閉状態から開状態になる過程においても、弁体３２の内周に設けられた前述の突起部分は、凸部１５の外径表面と液密に当接した状態を保つ。これにより、栓体１の開閉操作中も栓体１が開状態の時も、凸部１５の外周と弁体３２との間は止水される。
【００５５】
図２に戻って、付勢手段４０は、蓋部３０を上方に付勢するものである。付勢手段４０は、弾性を有し、例えば、金属や樹脂により形成されたコイルばねから構成されている。前述したように、付勢手段４０は、第１の円筒部３１５の内周と第２の円筒部３１６の外周とに挟まれた空間であって、凹部１４上の空間内に、配設されている。
【００５６】
以上が栓体１を備える飲料用容器３の構造である。
ここからは、図２、図３、図８、及び、図９（ａ）〜（ｃ）を参照して、栓体１の開閉操作と分解操作を説明する。
【００５７】
（栓体１の開閉操作）
蓋体３１の摺動部３１３ａが、栓本体１０に形成された第１の溝１２１ａの左端に位置するとき、栓体１は、図２に示す閉状態となる。閉状態における栓体１では、弁体３２が連通孔１５ａを液密に覆っており、容器本体２に収容された飲料が外部に漏れないようになっている。なお、栓体１の閉状態では、摺動部３１３ｂも同様に、第１の溝１２１ｂの左端に位置する。ユーザ操作に応じて移動する摺動部３１３ｂの挙動は、摺動部３１３ａと同様であるため、以下では、摺動部３１３ａの挙動について主に説明する。
【００５８】
栓体１の閉状態から、ユーザが蓋部３０を上から見て反時計回りに回転操作すると、摺動部３１３ａは、斜めで右上がりに形成された第１の溝部１２１ａの右端に向かって摺動する（図８の矢印Ｄ１参照）。この過程で、蓋体３１が栓本体１０から次第に上方に離れていくことで、蓋体３１に取り付けられた弁体３２も連通孔１５ａから離れる。これにより、連通孔１５ａが開放されると共に、連通孔１５ａから注出口３３の上端に到る注出路Ｃが形成される。このようにして、容器本体２をスクイズ操作すれば、注出口３３から容器本体２内の飲料を注ぎ出すことが可能な、図３に示す開状態に栓体１は遷移する。つまり、蓋部３０の回転操作において反時計回りの操作は開方向の操作となる。
【００５９】
また、蓋体３１は付勢手段４０によって上方に付勢されているので、蓋部３０を開方向に回転操作すると、摺動部３１３ａが滑らかに第１の溝部１２１ａに沿って右上がりに摺動すると共に、蓋体３１も容易に栓本体１０から上方に離れていく。
【００６０】
この蓋部３０の開方向の回転操作において、第１の溝１２１ａ内での摺動部３１３ａの摺動範囲は、第１の溝１２１ａの右端に設けられた規制部１２３ａによって規制されている。つまり、ユーザが蓋部３０を開方向に回転操作し続けると、やがて、摺動部３１３ａが規制部１２３ａに当接し、これ以上、蓋部３０を開方向に回転させることができなくなる。
栓体１は、摺動部３１３ａが第１の溝１２１ａの右端、つまり、規制部１２３ａと当接する位置で、最も注出路Ｃが広がり、十分な流量を稼ぐことができる状態（以下、全開状態と言う）になるように構成されている。したがって、ユーザは、蓋部３０を開方向に回転操作して摺動部３１３ａが規制部１２３ａに接触すると、栓体１が全開状態であることがわかる。
【００６１】
以上のようにして、栓体１は開方向の回転操作により、閉状態から開状態に遷移する。ここまでの操作は、図９（ａ）に相当する（同図の矢印Ｄ１参照）。
一方、栓体１を開状態から閉状態にする場合は、蓋部３０を上から見て時計回り（蓋部３０を栓本体１０に螺着する方向。以下、閉方向と言う。）に回転操作すればよい。蓋部３０を閉方向に回転させると、摺動部３１３ａは、第１の溝部１２１ａの左端に向かって摺動し、蓋体３１が栓本体１０に次第に近づいていく。そして、第１の溝部１２１ａの左端と接触すると、蓋体３１に取り付けられた弁体３２が連通孔１５ａを覆う。これにより、栓体１は図２に示す閉状態に戻る。
次に、栓体１の分解操作について説明する。
【００６２】
（栓体１の分解操作）
まず、ユーザは、蓋体３１の摺動部３１３ａを、連結部１２４ａに位置させる（詳細には、第１の溝１２１ａ内であって連結部１２４ａの上方に位置させる）。この位置関係は、蓋部３０を開方向に回転操作して閉状態から開状態に遷移させる過程で実現されてもよいし、既に栓体１が開状態であることで実現されていてもよい。
このとき、蓋部３０を付勢手段４０の付勢力に抗って、下方に押圧しながら、さらに開方向に回転させると、摺動部３１３ａは、第１の溝部１２１ａの規制部１２３ａを乗り越え、連結部１２４ａを通って、第２の溝１２２ａに左端から進入する（図８の矢印Ｄ２参照）。この操作は、図９（ｂ）に相当する（同図の矢印Ｄ２参照）。
【００６３】
摺動部３１３ａが第２の溝１２２ａへ移動してからも、蓋部３０を開方向に回転させ続けると、摺動部３１３ａは第２の溝１２２ａに導かれ、やがて、第２の溝１２２ａの開放された右端から、栓本体１０を離脱する（図８の矢印Ｄ３参照）。この操作は、図９（ｃ）に相当する（同図の矢印Ｄ３参照）。
これにより、蓋部３０は、栓本体１０から取り外される。栓体１においては、蓋部３０の弁体３２と栓本体１０の凸部１５との間が注出路Ｃとして利用されている。したがって、このように栓体１を蓋部３０と栓本体１０とに分解できれば、注出路Ｃを構成する弁体３２と凸部１５とを、各々が露出した状態で容易に洗浄できる。つまり、注出路Ｃを容易に洗浄できる。
【００６４】
特に、本実施形態に係る飲料用容器３は、スポーツ飲料などを格納して、競技場や体育館などで用いるスクイズボトルに好適である。そのため、このように飲料の注出路Ｃを容易に洗浄できれば、衛生的であるし、カビが生えることなども防止できる。また、以上のように、蓋部３０を押圧しながら回転させるだけで栓体１を分解できるので、分解が容易である。
【００６５】
蓋部３０を再び栓本体１０に取り付けるには、まず、蓋体３１の径方向で対向する２つの摺動部３１３のうち、一方を第２の溝１２２ａの開放端に挿入し、他方を第２の溝１２２ｂの開放端に挿入する。そして、蓋部３０を閉方向に回転させると、第２の溝１２２ａに挿入された摺動部３１３ａは第２の溝１２２ａに導かれ、やがて、第１の溝１２１ａの右端に設けられた規制部１２３ａに差し掛かる。摺動部３１３ａは規制部１２３ａを超えると、付勢手段４０の付勢力によって上方に導かれ、連結部１２４ａを通って、第１の溝１２１ａに嵌る。なお、摺動部３１３ａは、第２の溝１２２ａから第１の溝１２１ａへと遷移する際、連結部１２４ａに形成された前述の曲面１２５ａによって、滑らかに第１の溝１２１ａへと導かれる。
このように摺動部３１３ａは第１の溝１２１ａ内に復帰し、蓋部３０が栓本体１０に取り付けられた状態となる。これにより、また栓体１の開閉操作が可能となる。なお、第２の溝１２２ｂに挿入された摺動部３１３ｂも同様に遷移し、第１の溝１２１ｂ内に復帰する。
【００６６】
（変形例１）
以上の栓体１では付勢手段４０がコイルばねから構成される例を示したが、これに限られない。ここでは、図１０、図１１を参照して、樹脂ゴムからなる付勢手段４０Ｍを備える変形例１に係る栓体１Ｍを説明する。なお、前述した栓体１と同様な機能を持つ各部材については、栓体１と同一の符号を付し、異なる箇所の理解を容易にするため、説明を適宜省略する。
【００６７】
変形例１に係る栓体１Ｍでは、蓋体３１に第２の円筒部３１６が設けられていない。
そして、筒状に形成された弁体３２は、第１の円筒部３１５内に嵌め込まれている。
【００６８】
付勢手段４０Ｍは、蓋部３０を上方に付勢する。付勢手段４０Ｍは、第１の円筒部３１５の内周と凹部１４との間に形成される空間内に、配設されている。付勢手段４０Ｍは、凸部１５の外周面を囲む略筒状に形成されている。付勢手段４０Ｍは、内面と外面が襞状になっており、特に上下方向に復元力を有するように形成されている。
変形例１では、付勢手段４０Ｍは、弁体３２と注出口３３と一体に構成されている。これにより、部品点数を減らすことができる。また、金属からなるコイルばねを使用せずに済むため、錆びる心配も無い。
なお、栓体１Ｍの開状態・閉状態・開閉操作時のいずれの場合でも、付勢手段４０Ｍは、上下方向の復元力によって、下端が栓本体１０の凹部１４の底面を押圧している状態となる。これにより、付勢手段４０Ｍと凹部１４とは液密に当接した状態を保っており、連通孔１５ａからの飲料が、栓本体１０と蓋部３０の間から漏れ出ることが良好に防止される。
また、弁体３２の内周における下端部には、前述した栓体１と同様に、径中心方向に突起し、凸部１５の外径表面と液密に当接する突起部分が設けられている。これにより、栓体１Ｍの開状態・閉状態・開閉操作時のいずれの場合でも、凸部１５の外周と弁体３２との間は止水されている。
【００６９】
なお、前述の実施形態と同様に、図１１に示す栓体１Ｍの開状態では、弁体３２は栓本体１０の凸部１５から離れ、連通孔１５ａが開放されると共に、連通孔１５ａから注出口３３の上端に到る注出路Ｃが形成される。また、栓体１Ｍの開閉操作、分解操作などは前述の実施形態と同様である。
このように変形した付勢手段４０Ｍを用いても、栓体１Ｍの開閉操作が容易であり、分解・洗浄も容易な栓体１Ｍを提供することができる。
【００７０】
（変形例２）
以上の実施形態では、栓本体１０の側周部１２の外周面から、径中心方向に凹むように溝部１２０を形成した例を示したが、これに限られない。
図１２に示すように、側周部１２の外周面から外径方向に凸となる突出部１２６ａを形成し、その下端に生じる溝（段差）において第１の溝１２１ａと第２の溝１２２ａを実現してもよい（同図の二点鎖線を参照）。この場合において、突出部１２６ａにおいて、第１の溝１２１ａの右端に対応する位置に段差を形成すれば、規制部１２３ａも実現できる。
ただし、この場合、前述の実施形態における曲面１２５ａに相当する部分は実現されない。また、図１２では、連結部１２４ａに相当する部分を便宜的に破線で示したが、このように突出部１２６ａの下端における溝を利用した構成では、蓋部３０を押圧しながら開方向に回転させれば、摺動部３１３ａが第１の溝１２１ａ内のいずれに位置している場合であっても、摺動部３１３ａを第２の溝１２２ａへと導くことができる。また、この構成では、摺動部３１３ａが突出部１２６ａの下方側に自由な状態となるが、付勢手段４０（ないしは４０Ｍ）の付勢力を適宜調整することで、摺動部３１３ａが突出部１２６ａ側に押し付けられることになる。このため、蓋部３０を栓本体１０に十分に螺着させることができる。なお、図１２に示した突出部１２６ｂと、第１の溝１２１ｂ、第２の溝１２２ｂ等の関係も同様である。
【００７１】
なお、本発明は以上の実施形態、及び変形例１，２によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。
【００７２】
以上の説明では、栓体１，１Ｍが適用される容器を飲料用容器３として説明したが、これに限られない。栓体１，１Ｍを、飲料水以外の内容物（ゼリー状物、調味料、塗料など）を格納する容器に適用することも可能である。容器の用途・構造・形状・サイズは任意である。例えば、容器本体２は、スクイズ操作が可能なものでなくとも良い。栓体１，１Ｍは、開状態にして、逆さにすることで内容物を注出する容器に適用されてもよい。ただし、以上に説明した栓体及び容器は、携帯性があり、飲料を収容するスクイズボトルに特に好適である。
【００７３】
また、連通孔１５ａは一つ設けられていてもよい。ただし、流量を稼ぐために連通孔１５ａは栓本体１０の凸部１５に複数あることが好ましい。
【００７４】
また、弁体３２や注出口３３は蓋体３１と一体で構成されていてもよい。
【００７５】
以上では、栓体１，１Ｍが閉状態のときに摺動部３１３ａが第１の溝１２１ａの左端に位置する例を示したが、これに限られない。左端に限らず、第１の溝１２１ａ内の所定位置に摺動部３１３ａが位置したときに、栓体１，１Ｍが閉状態になってもよい。第１の溝１２１ｂと摺動部３１３ｂについても同様である。
【００７６】
また、以上では、第１の溝１２１と、これと連結する第２の溝１２２とからなる組が二つあり、これに併せて蓋体３１に設けられる摺動部３１３が二つある例を示したが、これに限られない。第１の溝１２１と第２の溝１２２は一組で、摺動部３１３が一つであってもよい。ただし、蓋体３１の栓本体１０への取り付けの安定性を考慮すれば、第１の溝１２１と第２の溝１２２が複数組あり、摺動部３１３も複数あったほうが好ましい。
【００７７】
また、以上では、蓋部３０を上から見て時計回りに回転させる方向を閉方向、反時計回りに回転させる方向を開方向とした例を示したが、開方向と閉方向とを逆にすることも可能である。
【００７８】
また、付勢手段４０は、蓋部３０を上方向に付勢することができれば、トーションばねや板ばねであってもよい。
【００７９】
以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。
【符号の説明】
【００８０】
１  栓体
１０  栓本体
１１  円盤部
１２  側周部
１２０  溝部
１２１（１２１ａ，１２１ｂ）  第１の溝
１２２（１２２ａ，１２２ｂ）  第２の溝
１２３ａ，１２３ｂ  規制部
１２４ａ，１２４ｂ  連結部
１２５ａ，１２５ｂ  曲面
１５  凸部
１５ａ  連通孔
２０  シール材
３０  蓋部
３１  蓋体
３１２  側周部
３１３（３１３ａ，３１３ｂ）  摺動部
３１４  隆起部
３１４ａ  孔
３２  弁体
３３  注出口
Ｃ  注出路
４０  付勢手段
２  容器本体
２ｂ  開口部
３  飲料用容器
【図１】
2015214360.tif 000003
【図２】
2015214360.tif 000004
【図３】
2015214360.tif 000005
【図４】
2015214360.tif 000006
【図５】
2015214360.tif 000007
【図６】
2015214360.tif 000008
【図７】
2015214360.tif 000009
【図８】
2015214360.tif 000010
【図９】
2015214360.tif 000011
【図１０】
2015214360.tif 000012
【図１１】
2015214360.tif 000013
【図１２】
2015214360.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成27年7月28日(2015.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と一体となって容器を構成する栓体であって、
前記容器本体の開口部に取り付けられ、前記容器本体の内部と外部とを連通する連通孔を有する栓本体と、
前記容器本体の内容物の注出口が設けられ、前記栓本体に螺着される蓋本体と、前記蓋本体に取り付けられ、前記連通孔を開閉する弁体とを有する蓋部と、
前記栓本体と前記蓋部との間に位置し、前記蓋部を前記栓本体から離れる方向に付勢する付勢手段と、を備え、
前記栓本体は、前記蓋本体に向かって突出すると共に前記連通孔が形成された凸部と、前記凸部の周囲に設けられ、前記付勢手段を収容する凹部とを有し、
前記弁体は、弾性部材から構成され、前記凸部の外径表面と当接する突起を有し、
前記蓋部を前記栓本体に螺着する回転方向である閉方向に前記蓋部が回転操作されると、前記弁体が前記連通孔を閉じる閉状態となり、
前記閉方向と反対方向である開方向に前記蓋部が回転操作されると、前記連通孔から前記弁体が離れて前記連通孔が開放され、前記連通孔から前記注出口に到る前記内容物の注出路が形成される開状態となり、
前記注出路の前記栓本体側の端は、前記突起が前記凸部に当接していることで液密に保たれ、
前記栓本体は、側周に螺旋状の溝部を有し、
前記蓋本体は、回転操作されると前記溝部を摺動する摺動部を有することによって、前記栓本体に螺着可能であり、
前記溝部は、
前記閉状態のときに前記摺動部を所定位置に位置させると共に、前記蓋部が前記開方向に回転操作され、前記摺動部が前記所定位置から前記開方向に移動する過程で前記栓体を前記開状態に導く第１の溝と、
前記第１の溝と段違いに形成され、一部が前記第１の溝と連結する連結部となっている第２の溝と、を有し、
前記第１の溝の前記連結部側の端は、前記摺動部が前記第１の溝に位置している際に、前記蓋部を前記付勢手段の付勢力に抗う方向に押圧せずに前記開方向に回転操作した場合に、前記摺動部の前記開方向への移動範囲を規制すると共に、前記摺動部が前記第１の溝から前記第２の溝へ移動することを防止する規制部となっており、
前記摺動部が前記連結部に位置しているときに、前記蓋部を前記付勢手段の付勢力に抗う方向に押圧しつつ前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第１の溝から前記規制部を経て前記第２の溝へと移動し、
前記摺動部が前記第２の溝へと移動してから、さらに前記蓋部を前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第２の溝に導かれて前記栓本体から離脱し、前記蓋部が前記栓本体から取り外される、
ことを特徴とする栓体。
【請求項２】
前記弁体と前記付勢手段とは、前記弾性部材により一体に構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の栓体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の栓体と前記容器本体とを備える容器。
【請求項４】
前記容器本体は、可撓性を有し、
前記栓体が前記開状態のときに、前記容器本体を押すと前記内容物が前記注出口から注出される、
ことを特徴とする請求項３に記載の容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る栓体は、
容器本体と一体となって容器を構成する栓体であって、
前記容器本体の開口部に取り付けられ、前記容器本体の内部と外部とを連通する連通孔を有する栓本体と、
前記容器本体の内容物の注出口が設けられ、前記栓本体に螺着される蓋本体と、前記蓋本体に取り付けられ、前記連通孔を開閉する弁体とを有する蓋部と、
前記栓本体と前記蓋部との間に位置し、前記蓋部を前記栓本体から離れる方向に付勢する付勢手段と、を備え、
前記栓本体は、前記蓋本体に向かって突出すると共に前記連通孔が形成された凸部と、前記凸部の周囲に設けられ、前記付勢手段を収容する凹部とを有し、
前記弁体は、弾性部材から構成され、前記凸部の外径表面と当接する突起を有し、
前記蓋部を前記栓本体に螺着する回転方向である閉方向に前記蓋部が回転操作されると、前記弁体が前記連通孔を閉じる閉状態となり、
前記閉方向と反対方向である開方向に前記蓋部が回転操作されると、前記連通孔から前記弁体が離れて前記連通孔が開放され、前記連通孔から前記注出口に到る前記内容物の注出路が形成される開状態となり、
前記注出路の前記栓本体側の端は、前記突起が前記凸部に当接していることで液密に保たれ、
前記栓本体は、側周に螺旋状の溝部を有し、
前記蓋本体は、回転操作されると前記溝部を摺動する摺動部を有することによって、前記栓本体に螺着可能であり、
前記溝部は、
前記閉状態のときに前記摺動部を所定位置に位置させると共に、前記蓋部が前記開方向に回転操作され、前記摺動部が前記所定位置から前記開方向に移動する過程で前記栓体を前記開状態に導く第１の溝と、
前記第１の溝と段違いに形成され、一部が前記第１の溝と連結する連結部となっている第２の溝と、を有し、
前記第１の溝の前記連結部側の端は、前記摺動部が前記第１の溝に位置している際に、前記蓋部を前記付勢手段の付勢力に抗う方向に押圧せずに前記開方向に回転操作した場合に、前記摺動部の前記開方向への移動範囲を規制すると共に、前記摺動部が前記第１の溝から前記第２の溝へ移動することを防止する規制部となっており、
前記摺動部が前記連結部に位置しているときに、前記蓋部を前記付勢手段の付勢力に抗う方向に押圧しつつ前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第１の溝から前記規制部を経て前記第２の溝へと移動し、
前記摺動部が前記第２の溝へと移動してから、さらに前記蓋部を前記開方向に回転させると、前記摺動部は前記第２の溝に導かれて前記栓本体から離脱し、前記蓋部が前記栓本体から取り外される、
ことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
本実施形態では、注出口３３は、弾性部材である弁体３２と一体で構成されており、弁体３２の中空部分と注出口３３の中空部分とは境無く連通している。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
１  栓体
１０  栓本体
１１  円盤部
１２  側周部
１２０  溝部
１２１（１２１ａ，１２１ｂ）  第１の溝
１２２（１２２ａ，１２２ｂ）  第２の溝
１２３ａ，１２３ｂ  規制部
１２４ａ，１２４ｂ  連結部
１２５ａ，１２５ｂ  曲面
１５  凸部
１５ａ  連通孔
２０  シール材
３０  蓋部
３１  蓋体（蓋本体）
３１２  側周部
３１３（３１３ａ，３１３ｂ）  摺動部
３１４  隆起部
３１４ａ  孔
３２  弁体
３３  注出口
Ｃ  注出路
４０  付勢手段
２  容器本体
２ｂ  開口部
３  飲料用容器