(57)【要約】【課題】製造のコストや手間を低減することが可能になる、吊り枠材を提供すること。【解決手段】建物の開口部において中心吊り手段を介して設置される中心吊り扉を構成する吊り枠材であり、中心吊り手段が取り付けられる吊り枠材３３であって、吊り枠材３３の長手方向に沿って並設された第１部分３３ｆと第２部分３３ｈとであって、相互に一体に形成された第１部分３３ｆと第２部分３３ｈとを備え、第１部分３３ｆを、開口部の周縁に設置される複数の枠体の中で当該吊り枠材３３に対向する位置に配置された対向枠体に対して、第２部分３３ｈよりも離れた位置であって、中心吊り手段の少なくとも一部を収容するための収容領域を隔てた位置に配置している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口部において中心吊り手段を介して設置される中心吊り扉を構成する吊り枠材であり、前記中心吊り手段が取り付けられる吊り枠材であって、
前記吊り枠材の長手方向に沿って並設された第１部分と第２部分とであって、相互に一体に形成された第１部分と第２部分とを備え、
前記第１部分を、前記開口部の周縁に設置される複数の枠体の中で当該吊り枠材に対向する位置に配置された対向枠体に対して、前記第２部分よりも離れた位置であって、前記中心吊り手段の少なくとも一部を収容するための収容領域を隔てた位置に配置した、
吊り枠材。
【請求項２】
前記第１部分と前記第２部分との相互間において前記対向枠体に対して傾斜するように配置された第３部分であって、前記第１部分及び前記第２部分と一体に形成された第３部分を備える、
請求項１に記載の吊り枠材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り枠材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の開口部を開閉する扉のうち、建物に対して中心吊りされる扉は、概略的に、開口部の周縁に取り付けられたドア枠と、このドア枠に対して開閉自在に取り付けられた平板状のドア本体とを備えて構成されている。このうち、ドア本体は、扉フレームの表面に表面材を取り付けることによって構成されている。そして、扉フレームは、左右一対の縦枠材と、上下一対の吊り枠材とを、相互に突き合わせた状態で、相互に溶接によって固定することにより、全体として正面形状が矩形環状となるように形成されている。
【０００３】
また、吊り枠材は、中央片と当該中央片に対して直交する一対の側片とから、当該吊り枠材の長手方向に直交する断面による断面形状をコ字状とするように形成されている。ここで、ドア本体を中心吊りするためのピボットヒンジの少なくとも一部をドア本体の内部に収容するために、一対の側片がドア本体の外側に向けて突出するように、吊り枠材が配置されている。また、この吊り枠材には、ドア本体とドア枠との間に設けられるピボットヒンジを取り付けるためのライナと、表面材と当該吊り枠材とを接続するための固定プレートとが設けられており、これらライナ及び固定プレートは吊り枠材に対して固定具又は溶接等により固定されている（例えば、特許文献１には、上側フレーム材に、上側ピボットヒンジを螺着するための上側ピボットヒンジ用ライナと、第１面材と上側フレーム材とを接続するための固定片とが設けられている点が開示されている）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１３６８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の技術においては、吊り枠材に、ピボットヒンジを取り付けるためのライナに加えて、表面材と当該吊り枠材とを固定するための固定プレートを固定具や溶接等により固定する必要があったので、吊り枠材を製造するコストや手間が増大するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術における課題を解決するためのものであって、製造するコストや手間を低減することが可能になる、吊り枠材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の吊り枠材は、建物の開口部において中心吊り手段を介して設置される中心吊り扉を構成する吊り枠材であり、前記中心吊り手段が取り付けられる吊り枠材であって、前記吊り枠材の長手方向に沿って並設された第１部分と第２部分とであって、相互に一体に形成された第１部分と第２部分とを備え、前記第１部分を、前記開口部の周縁に設置される複数の枠体の中で当該吊り枠材に対向する位置に配置された対向枠体に対して、前記第２部分よりも離れた位置であって、前記中心吊り手段の少なくとも一部を収容するための収容領域を隔てた位置に配置している。
【０００８】
また、請求項２に記載の吊り枠材は、請求項１に記載の吊り枠材において、前記第１部分と前記第２部分との相互間において前記対向枠体に対して傾斜するように配置された第３部分であって、前記第１部分及び前記第２部分と一体に形成された第３部分を備える。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の吊り枠材によれば、吊り枠材の長手方向に沿って並設された第１部分と第２部分とであって、相互に一体に形成された第１部分と第２部分とを備え、第１部分を、建物の開口部の周縁に設置される複数の枠体の中で当該吊り枠材に対向する位置に配置された対向枠体に対して、第２部分よりも離れた位置であって、収容領域を隔てた位置に配置したので、収容領域を確保しながら、第２部分と吊り枠材を覆う表面材とを近接して配置することができるので、従来の吊り枠材のように、表面材と吊り枠材とを固定するための固定プレートを設ける必要がなくなる。これにより、吊り枠材の部品数を減らすことができると共に、部品を吊り枠材に固定する作業を省略することができ、吊り枠材を製造するコストや手間を低減することが可能となる。
【００１０】
請求項２に記載の吊り枠材によれば、第１部分と第２部分との相互間において対向枠体に対して傾斜するように配置された第３部分であって、第１部分及び第２部分と一体に形成された第３部分を備えるので、第１部分、第２部分、及び第３部分を溶接して形成する場合に比べて、これら部材の相互間における位置ずれを低減できるため、吊り枠材の製造誤差を低減することが可能になると共に、吊り枠材を製造するコストや手間を低減することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る扉が設置された建物の要部の正面図である。
【図２】建物のドア本体を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図３】図２のドア本体のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図２のドア本体のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】扉フレームを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図６】上側吊り枠材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図７】下側吊り枠材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図８】上側吊り枠材と戸先側縦枠材との固定状態を示す斜視図である。
【図９】爪部の詳細を示す図であり、図８の要部の平面図である。
【図１０】上側吊り枠材と戸尻側縦枠材との固定状態を示す斜視図である。
【図１１】上側吊り枠材の製造方法の概要を示す図であり、（ａ）はスチール製の板状体を加工する前の状態、（ｂ）は側片を折り曲げた後の状態、（ｃ）は長手方向の特定部分を折り曲げた後の状態、（ｄ）は凹部等を打ち抜いた後の状態を示す図である。
【図１２】上側吊り枠材及び戸尻側縦枠材の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照して、この発明に係る吊り枠材の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔I〕本実施の形態の基本的概念について説明した後、〔II〕本実施の形態の具体的内容について説明し、〔III〕最後に、本実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１３】
〔I〕本実施の形態の基本的概念
まず、本実施の形態の基本的概念について説明する。本実施の形態は、建物の開口部において中心吊り手段を介して設置される中心吊り扉を構成する吊り枠材に係るものである。ここで、「建物」とは、その具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、戸建て住宅、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設、及び公共施設等を含む概念である。また、「建物の開口部」とは、建物の躯体の一部分（例えば、壁、天井、又は床等）において中心吊り扉を設置するために形成された開口部である。また、「中心吊り手段」とは、建物に対して中心吊り扉を中心吊りするためのものであり、例えば、中心吊りピボットヒンジ等を含む概念である。また、「中心吊り扉」（ドア）の取り付け位置や用途は任意であり、例えば玄関に設置される「玄関扉」、勝手口や通用口に設置される「勝手口扉」、あるいは建物内部に設置されるための「室内扉」を含む。また、中心吊り扉の開閉構造は任意であり、例えば「開き戸」として構成することができる。以下、本実施の形態では、中心吊り扉が、集合住宅の如き建物の玄関に配置された開き戸である場合について説明する。
【００１４】
〔II〕本実施の形態の具体的内容
次に、本実施の形態の具体的内容について説明する。
【００１５】
（構成）
初めに、本実施の形態に係る吊り枠材が適用される中心吊り扉（以下、単に「扉」と称する）の構成について説明する。図１は、本実施の形態に係る扉が設置された建物の要部の正面図である。なお、以下の説明では、図１のＸ方向を扉の左右方向（＋Ｘ方向を扉の左方向、−Ｘ方向を扉の右方向）、図１のＹ方向を扉の上下方向（＋Ｙ方向を扉の上方向、−Ｙ方向を扉の下方向）、図１の紙面に対して直交する方向（Ｚ方向）を扉の前後方向（紙面から奥側に至る方向（＋Ｚ方向）を扉の後方向（屋内側方向）、紙面から手前側に至る方向（−Ｚ方向）を扉の前方向（屋外側方向））と称する。
【００１６】
この図１に示すように、扉１は、概略的に、ドア枠１０と、ドア本体２０と、上側ピボットヒンジ及び下側ピボットヒンジ（いずれも図示省略）とを備えて構成されている。ただし、扉１に関する特記しない構成については、従来と同様であるものとして説明を省略する。
【００１７】
（構成−ドア枠）
ドア枠１０は、建物の躯体２に形成された開口部３の周縁に設置されるものである。このドア枠１０は、複数の枠体を相互に組み合わせることによって、全体として正面矩形環状の枠を構成している。具体的には、複数の枠体は、左右一対の縦枠１１、１２、及び上下一対の横枠１３、１４から構成されている。そして、これら縦枠１１、１２及び横枠１３、１４は、それぞれ開口部３の周縁における建物の躯体２に公知の方法で直接的に固定されている。以下では、必要に応じて、一対の縦枠１１、１２のうち、ドア本体２０の戸先側（本実施の形態においては左側）の縦枠を「戸先側縦枠１１」と称し、ドア本体２０の戸尻側（本実施の形態においては右側）の縦枠を「戸尻側縦枠１２」と称する。また、横枠１３、１４のうち、上側の横枠を「上側横枠１３」と称し、下側の横枠を「下側横枠１４」と称する。
【００１８】
ここで、戸先側縦枠１１には、デッドボルト受け、ラッチ受け、ドアガード受け（いずれも図示省略）が設けられている。デッドボルト受けは、ドア本体２０を全閉位置（実施の形態１においては図１に示す位置）に位置させた状態において、ドア本体２０に設けられた公知のデッドボルト（図示省略）を受けるためのデッドボルト受容手段であり、デッドボルトと対応する位置に配置されている。ラッチ受けは、ドア本体２０に設けられた公知のラッチ（図示省略）を受けるためのラッチ受容手段であり、ラッチと対応する位置に配置されている。ドアガード受けは、ドア本体２０に設けられた公知のドアガード（あるいはチェーンロック）（図示省略）を受けるためのドアガード受容手段であり、ドアガードと対応する位置に配置されている。このようなドア枠１０を構成する各部材は、任意の方法や材質で製造することができ、例えば、スチール製の板状体を折り曲げ成形することにより製造することができる。
【００１９】
（構成−ドア本体）
ドア本体２０は、建物の開口部３を開閉するための平板状の開閉体である。図２は、ドア本体２０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。図３は、図２のドア本体２０のＡ−Ａ矢視断面図である。図４は、図２のドア本体２０のＢ−Ｂ矢視断面図である。これら図２から図４に示すように、ドア本体２０は、扉フレーム３０、一対の表面材４１、４２、及びコア５０を備える。
【００２０】
（構成−ドア本体−扉フレーム）
このうち、扉フレーム３０は、ドア本体２０の剛性を主として担う基本構造体であり、複数の枠材３５を組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されている。図５は、扉フレーム３０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。具体的には、複数の枠材３５は、左右一対の縦枠材３１、３２、及び上下一対の吊り枠材３３、３４から構成されている。このうち、左右一対の縦枠材３１、３２は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の吊り枠材３３、３４は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、縦枠材３１、３２のうち、戸先側の縦枠材３１を「戸先側縦枠材３１」と称し、戸尻側の縦枠材３２を「戸尻側縦枠材３２」と称する。また、吊り枠材３３、３４のうち、上側の吊り枠材３３を「上側吊り枠材３３」と称し、下側の吊り枠材３４を「下側吊り枠材３４」と称する。なお、これら縦枠材３１、３２及び吊り枠材３３、３４を特に区別する必要のないときは、単に「枠材３５」と総称する。この扉フレーム３０の構成の詳細については、後述する。
【００２１】
（構成−ドア本体−表面材）
表面材４１、４２は、扉フレーム３０の表面を覆うように、扉フレーム３０に取り付けられた表面材であり、概略的には、扉フレーム３０及びコア５０を屋内側及び屋外側から挟むように配置されている。以下では、必要に応じて、表面材４１、４２のうち、屋内側に配置された表面材を「屋内側表面材４１」と称し、屋外側に配置された表面材を「屋外側表面材４２」と称する。これら屋内側表面材４１と屋外側表面材４２の構成の詳細については、後述する。
【００２２】
（構成−ドア本体−コア）
コア５０は、ドア本体２０の心材であり、枠材３５の内部に配置されるものであって、正面形状が矩形状となるように形成されている。このコア５０の具体的な構造や材質は任意であるが、例えば、コア５０は、比較的軽量で高剛性の心材として構成されている。
【００２３】
（構成−上側ピボットヒンジ及び下側ピボットヒンジ）
上側ピボットヒンジ及び下側ピボットヒンジは、ドア本体２０を建物に対して中心吊りするための中心吊り手段である。これら上側ピボットヒンジ及び下側ピボットヒンジは、ドア本体２０における左右中心位置よりも戸尻側寄りの位置に配置されており、このうち、上側ピボットヒンジは、ドア本体２０の上方に配置され、下側ピボットヒンジは、ドア本体２０の下方に配置されている。これら上側ピボットヒンジ及び下側ピボットヒンジの各々は、従来と同様に構成することができ、例えば、上下一対のプレートと、及びこれらプレートを相互に回転可能に軸支する支持部とを備えて構成されている。
【００２４】
ここで、上側ピボットヒンジは、上側横枠１３に対してネジ等の固定具により固定されると共に、屋内側表面材４１の上側面部４１ｂ及び屋外側表面材４２の上側面部４２ｂに渡って形成された挿通口４６を介して、後述する上側吊り枠材３３の中央片３３ａの下面に設けられたピボットヒンジ取付用ライナ３３ｅに対してネジ等の固定具により固定されている。また、この上側ピボットヒンジの構成部材のうち、下方側のプレートや支持部の全部又は一部は、後述する収容領域７０に収容される。また、下側ピボットヒンジは、下側横枠１４に対してネジ等の固定具により固定されると共に、屋内側表面材４１の下側面部４１ｃ及び屋外側表面材４２の下側面部４２ｃに渡って形成された挿通口４７を介して、後述する下側吊り枠材３４の中央片３４ａの上面に設けられたピボットヒンジ取付用ライナ３４ｅに対してネジ等の固定具により固定されている。また、この下側ピボットヒンジの構成部材のうち、上方側のプレートや支持部の全部又は一部は、後述する収容領域７１に収容される。
【００２５】
（構成−その他の構成）
また、ドア本体２０の戸先側には、把手６１、ラッチ（図示省略）、施錠装置６２、及びドアガード（あるいはチェーンロック。図示省略）が設けられている。把手６１は、ユーザがドア本体２０の開閉操作を行うためのものであり、ドア本体２０の前面及び後面における相互に対応する位置に配置されている。ラッチは、施錠装置６２による施錠の有無に関わらず、ドア本体２０を全閉位置に維持するためのものである。このラッチは、ドア本体２０の内部に設けられた連動機構（図示省略）を介して把手６１と連結されており、ユーザによる把手６１の操作に連動して、ラッチをドア本体２０の戸先側の側面から出し入れすることができる。これにより、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、このラッチを戸先側縦枠１１に設けられたラッチ受け（図示省略）に係止させることにより、ドア本体２０を全閉位置に維持することができる。施錠装置６２は、ドア本体２０を施錠するための装置であり、デッドボルト（図示省略）を備えるものであって、具体的には、ユーザがドア本体２０の前方から鍵操作を行うことにより、デッドボルトをドア本体２０の戸先側の側面から出し入れすることができ、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、このデッドボルトを戸先側縦枠１１に設けられたデッドボルト受け（図示省略）に係止させることで、ドア本体２０を施錠することができる。この施錠装置６２は、屋外側表面材４２に形成された挿通口４３を介して、戸先側縦枠材３１の施錠装置用ライナ３１ｄに収容されており、この戸先側縦枠材３１に対してネジ等の固定具により固定されている。ドアガードは、ドア本体２０の開度を一定以下に制限するためのものであり、屋内側表面材４１を介して、戸先側縦枠材３１の屋内側の側面に設けたドアガード取付用ライナ３１ｅに対してネジ等の固定具により固定されており、このドアガードの先端部を、戸先側縦枠１１に設けたドアガード受け（図示省略）に係止させることで、ドア本体２０の開度を制限することができる。
【００２６】
また、ドア本体２０の上側には、ドアクローザ（図示省略）が設けられている。このドアクローザは、ドア本体２０が開かれた場合に、このドア本体２０を安全な速度で自動的に閉じるためのものであり、具体的には、ドアクローザのアーム部（図示省略）を前後方向に向けて回転させることができ、ドア本体２０が開いた状態で、ドア本体２０が開けられる際の力を復元力として利用しながら、ドアクローザのダンパ部（図示省略）によって急激な戻りを抑制することができる。このドアクローザは、ドア本体２０の戸尻側の屋内面に配置されており、そのアーム部の一方の端部が、屋内側表面材４１を介して、上側吊り枠材３３のドアクローザ取付用ライナ３３ｄに対してネジ等の固定具により固定されていると共に、ドアクローザにおけるアーム部の他方の端部が、上側横枠１３に対してネジ等の固定具により固定されている。
【００２７】
また、ドア本体２０の下側には、戸当たり用ライナ３４ｄが設けられている。この戸当たり用ライナ３４ｄは、ドア本体２０が開けられる場合に、建物の廊下等に設けられた戸当たり（図示省略）がドア本体２０に直接的に接触して変形等することを防止するためのものであり、ドア本体２０の戸先側の屋外面に配置されている。
【００２８】
（構成−ドア本体−扉フレームの構成の詳細）
次に、ドア本体２０の扉フレーム３０の構成の詳細について説明する。この扉フレーム３０を構成する枠材３５は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。本実施の形態において、枠材３５は、中央片と、当該中央片に対して直交する一対の側片とから、枠材３５の長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状となるように形成されている。より具体的には、図５に示すように、戸先側縦枠材３１は中央片３１ａと一対の側片３１ｂ、戸尻側縦枠材３２は中央片３２ａと一対の側片３２ｂ、上側吊り枠材３３は中央片３３ａと一対の側片３３ｂ、下側吊り枠材３４は中央片３４ａと一対の側片３４ｂとから、それぞれの長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状となるように形成されている。この形成は、例えば、スチール製の板状体を折り曲げ成形することにより行うことができる。
【００２９】
このように形成された複数の枠材３５の配置方向は、屋内側表面材４１、屋外側表面材４２、施錠装置６２、あるいは上側ピボットヒンジ及び下側ピボットヒンジの設置構造を考慮して決定することが好ましい。このため、本実施の形態においては、図５及び後述する図８に示すように、上側吊り枠材３３は、一対の側片３３ｂがドア本体２０の内側に向けて突出する方向で設置されており、このことによって、後述する上側吊り枠材３３における第２部分の中央片３３ａがドア本体２０の上方寄りに位置することになり、この中央片３３ａに対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させて固定することができる。また、下側吊り枠材３４は、一対の側片３４ｂがドア本体２０の内側に向けて突出する方向で設置されており、このことによって、後述する下側吊り枠材３４における第２部分の中央片３４ａがドア本体２０の下方寄りに位置することになり、この中央片３４ａに対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させて固定することができる。
【００３０】
また、戸先側縦枠材３１は、一対の側片３１ｂが戸先側縦枠１１に向けて突出する方向で配置されており、このことによって、戸先側縦枠材３１の中央片３１ａと一対の側片３１ｂとの相互間に、施錠装置用ライナ３１ｄ及び施錠装置６２を収容するための収容スペースを、戸先側縦枠１１に対向するように形成することができる。また、戸尻側縦枠材３２は、一対の側片３２ｂが戸尻側縦枠１２に向けて突出する方向で配置されており、このことによって、戸尻側縦枠材３２の中央片３２ａと一対の側片３２ｂとの相互間に、上側ピボットヒンジ及び下側ピボットヒンジの一部（例えば、上側ピボットヒンジの支持部及び下側ピボットヒンジの支持部等）を収容するための収容スペースを、戸尻側縦枠１２に対向するように形成することができる。
【００３１】
また、これら複数の枠材３５のうち、上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４の構成の詳細については、以下に示す通りとなる。図６は、上側吊り枠材３３を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。図７は、下側吊り枠材３４を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【００３２】
具体的には、図２、図５、及び図６に示すように、上側吊り枠材３３は、第１部分３３ｆ、第３部分３３ｇ、及び第２部分３３ｈを、当該上側吊り枠材３３の長手方向にこの順で並設して構成されており、正面形状が略Ｚ字状となるように形成されている。このうち、第１部分３３ｆは、上側吊り枠材３３における最も戸尻側の部分であり、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、上側吊り枠材３３と対向する位置に配置された上側横枠１３に対して第２部分３３ｈよりも離れた位置において平行に配置される。ここで、「上側吊り枠材３３と対向する位置に配置された上側横枠１３」とは、例えば、上側吊り枠材３３と直接的に対向する位置に上側横枠１３が配置されていること、及び、屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２の如き他の部材を介して上側吊り枠材３３と間接的に対向する位置に上側横枠１３が配置されていることを含む概念である（なお、後述する「下側吊り枠材３４と対向する位置に配置された下側横枠１４」の意味についても同様とする）。また、この第１部分３３ｆの左右方向の長さＬ１は、具体的には、後述する上側ピボットヒンジにおける下側のプレートの左右方向の長さと略同一又はそれ以上の長さに設定されている。また、第２部分３３ｈは、上側吊り枠材３３における最も戸先側の部分であり、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、上側横枠１３に対して最も近接するように平行に配置される。この第２部分３３ｈの左右方向の長さＬ２は、具体的には、上側吊り枠材３３における戸先側の端部からリベット４４の取付箇所のうち、最も戸尻側に位置する取付箇所までに至る長さと略同一又はそれ以上の長さに設定されている。また、第３部分３３ｇは、これら第１部分３３ｆと第２部分３３ｈとの相互間に位置する部分であり、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、上側横枠１３に対して離れた位置から近接する位置に至るように非平行に傾斜して配置される。この第３部分３３ｇの傾斜の設定については、具体的には、第３部分３３ｇの傾斜の高さ（上下方向の寸法）Ｈ１が、収容領域７０を形成するために必要な高さに設定されていると共に、第３部分３３ｇの傾斜の左右方向の長さＬ３が、上側ピボットヒンジの上側のプレートが第２部分３３ｈ又は第３部分３３ｇと接触しないような長さに設定されている。なお、上側吊り枠材３３を構成する第１部分３３ｆ、第３部分３３ｇ、及び第２部分３３ｈの具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、直線状の枠部材を第３部分３３ｇの長手方向の両端部周辺で折り曲げることにより、これら第１部分３３ｆ、第３部分３３ｇ、及び第２部分３３ｈを相互に一体に形成しているので、第１部分３３ｆ、第３部分３３ｇ、及び第２部分３３ｈを溶接して形成する場合に比べて、これら部材の相互間における位置ずれを低減できるため、上側吊り枠材３３の製造誤差を低減することが可能になると共に、上側吊り枠材３３を製造するコストや手間を低減することも可能になる。
【００３３】
また、図２、図５、及び図７に示すように、下側吊り枠材３４は、第１部分３４ｆ、第３部分３４ｇ、及び第２部分３４ｈを、当該下側吊り枠材３４の長手方向にこの順で並設して構成されており、正面形状が略逆Ｚ字状となるように形成されている。このうち、第１部分３４ｆは、下側吊り枠材３４における最も戸尻側の部分であり、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、下側吊り枠材３４と対向する位置に配置された下側横枠１４に対して第２部分３４ｈよりも離れた位置において平行に配置される。この第１部分３４ｆの左右方向の長さＬ４は、具体的には、後述する下側ピボットヒンジにおける上側のプレートの左右方向の長さと略同一又はそれ以上の長さに設定されている。また、第２部分３４ｈは、下側吊り枠材３４における最も戸先側の部分であり、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、下側横枠１４に対して最も近接するように平行に配置される。この第２部分３４ｈの左右方向の長さＬ５は、具体的には、下側吊り枠材３４における戸先側の端部からリベット４５の取付箇所のうち最も戸尻側に位置する取付箇所までに至る長さと略同一又はそれ以上の長さに設定されている。また、第３部分３４ｇは、これら第１部分３４ｆと第２部分３４ｈとの相互間に位置する部分であり、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、下側横枠１４に対して離れた位置から近接する位置に至るように非平行に傾斜して配置される。この第３部分３４ｇの傾斜の設定については、具体的には、第３部分３４ｇの傾斜の高さ（上下方向の寸法）Ｈ２が、収容領域７１を形成するために必要な高さに設定されていると共に、第３部分３４ｇの傾斜の左右方向の長さＬ６が、後述する下側ピボットヒンジの下側のプレートが第２部分３４ｈ又は第３部分３４ｇと接触しないような長さに設定されている。なお、下側吊り枠材３４を構成する第１部分３４ｆ、第３部分３４ｇ、及び第２部分３４ｈの具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、直線状の枠部材を第３部分３４ｇの長手方向の両端部周辺で折り曲げることにより、これら第１部分３４ｆ、第３部分３４ｇ、及び第２部分３４ｈを相互に一体に形成しているので、第１部分３４ｆ、第３部分３４ｇ、及び第２部分３４ｈを溶接して形成する場合に比べて、これら部材の相互間における位置ずれを低減できるため、下側吊り枠材３４の製造誤差を低減することが可能になると共に、下側吊り枠材３４を製造するコストや手間を低減することも可能になる。
【００３４】
このように配置された複数の枠材３５は、相互に嵌合構造により接続されている。すなわち、これら複数の枠材３５の中で、相互に直交する少なくとも２つの枠材３５のうち、一方の枠材３５を他方の枠材３５に嵌合させることが可能となるように、一方の枠材３５の端部には当該一方の枠材３５の長手方向における外側に開放する凹部が１つのみ形成され、他方の枠材３５の端部には凸部が１つのみ形成されている。そして、この凸部を凹部に嵌合させることで、これら２つの枠材３５が相互に接続されている。
【００３５】
以下、この嵌合構造についてさらに具体的に説明する。図８は、上側吊り枠材３３と戸先側縦枠材３１との固定状態を示す斜視図である。この図８に示すように、まず、上側吊り枠材３３に関する嵌合構造について説明する。図８に示すように、上側吊り枠材３３の長手方向の左端部には、中央片３３ａの左端部分を切り欠くことによって凹部３３ｃが形成されており、戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部には、一対の側片３１ｂの上端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３１ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３１ｃが形成されている。そして、凹部３３ｃに凸部３１ｃを挿通させるように、これら凹部３３ｃと凸部３１ｃとを相互に嵌合させることによって、これら上側吊り枠材３３の長手方向の左端部と戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。特に、本実施の形態においては、戸先側縦枠材３１の一対の側片３１ｂのうち、屋外側の側片３１ｂが、屋内側の側片３１ｂよりも戸先側縦枠１１に向けて長く伸びるように形成されており、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、この部分を戸先側縦枠１１の屋外側の面に当接させることで、これら戸先側縦枠材３１と戸先側縦枠１１との相互間の隙間が外部に露出することを防止して、意匠性及び防犯性を高めている。
【００３６】
また、これら凹部３３ｃと凸部３１ｃとの具体的な形状は、これらを相互に嵌合させることが可能である限り任意であるが、本実施の形態では、戸先側縦枠材３１における凸部３１ｃを形成するための切り欠きの深さ（上下方向の寸法）Ｄ１を、上側吊り枠材３３の側片３３ｂの高さ（上下方向の寸法）に対して同一又はそれ以下とすることで、戸先側縦枠材３１の中央片３１ａの上側の端面（凸部３１ｃの端面）と、上側吊り枠材３３における第２部分３３ｈの中央片３３ａの上側の側面とが、相互に面一状となっている（なお、後述する凹部３３ｃと凸部３４ｃとの具体的な形状についても同様とする）。このため、これらの端面及び側面に対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させることが可能となっている。
【００３７】
また、本実施の形態においては、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０の外側に向けて脱落することを一層強固に防止するための工夫が施されている。具体的には、図８に示すように、上側吊り枠材３３の凹部３３ｃには、一対の爪部３３ｊが設けられている。これら一対の爪部３３ｊは、上側吊り枠材３３と戸先側縦枠材３１との嵌合が解除されることを防止するための解除防止手段である。図９は、爪部３３ｊの詳細を示す図であり、図８の要部の平面図である。この図９に示すように、一方の爪部３３ｊは、凹部３３ｃにおける一対の側壁部分の一方から内側に向けて張り出すように配置され、他方の爪部３３ｊは、凹部３３ｃにおける一対の側壁部分の他方から内側に向けて張り出すように配置されている。すなわち、これら一対の爪部３３ｊは、戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃを屋外側と屋内側の両方から挟持するように配置されている。特に、これら一対の爪部３３ｊから凹部３３ｃの底壁部分に至る長さＬ７については、凸部３１ｃの肉厚と略同一となるように設定されており、このことによって、一対の爪部３３ｊと凹部３３ｃの底壁部分との相互間の空間部に、凸部３１ｃがほぼ隙間なく保持されており、上側吊り枠材３３が不用意に揺動することが防止されている（なお、図９においては、図示の便宜上、凸部３１ｃを２点鎖線で示している）。これら一対の爪部３３ｊの具体的な張り出し長さや形状は任意であるが、例えば、凹部３３ｃの開放側から凸部３１ｃを挿通させる際に、凸部３１ｃを一対の爪部３３ｊを乗り越えて挿通することが比較的容易であるが、凸部３１ｃを一対の爪部３３ｊを乗り越えて逆方向に戻すことが比較的困難であるように、図９に示すような平面三角形状とする。なお、一対の爪部３３ｊの具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、上側吊り枠材３３に凹部３３ｃを打ち抜き形成する際に、一対の爪部３３ｊについても同時に打ち抜き形成しており、これら一対の爪部３３ｊが上側吊り枠材３３に一体に形成されている。
【００３８】
図１０は、上側吊り枠材３３と戸尻側縦枠材３２との固定状態を示す斜視図である。この図１０に示すように、上側吊り枠材３３の長手方向の右端部には、一対の側片３３ｂの右端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３３ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３３ｉが形成されており、戸尻側縦枠材３２の長手方向の上端部には、中央片３２ａの上端部分を切り欠くことによって凹部３２ｅが形成されている。そして、凹部３２ｅに凸部３３ｉを挿通させるように、これら凹部３２ｅと凸部３３ｉとを相互に嵌合させることによって、これら上側吊り枠材３３の長手方向の右端部と戸尻側縦枠材３２の長手方向の上端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。また、この場合において、上側吊り枠材３３と戸尻側縦枠材３２との配置関係については、具体的には、扉フレーム３０に上側ピボットヒンジの少なくも一部（例えば、上側ピボットヒンジの下方側のプレートや支持部の全部又は一部）を収容するための収容領域７０を形成するために、戸尻側縦枠材３２の凹部３２ｅと上側吊り枠材３３の凸部３３ｉを相互に嵌合させた状態において、戸尻側縦枠材３２の側片３２ｂの上端部の端面よりも、上側吊り枠材３３の外側の水平面（第１部分３３ｆの上面）を、当該扉フレーム３０の内側寄り（下方側寄り）に位置させている。このような構成により、第１部分３３ｆを上側横枠１３に対して第２部分３３ｈよりも離れた位置に配置させており、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、これら第１部分３３ｆと上側横枠１３との相互間に上述した収容領域７０が形成される。このことによって、収容領域７０を確保しながら、リベット４４を介して上側吊り枠材３３における第２部分３３ｈの中央片３３ａと屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２とを密着状に当接させて固定することができるので、従来の吊り枠材のように、表面材と吊り枠材とを固定するための固定プレートを設ける必要がなくなる。これにより、上側吊り枠材３３の部品数を減らすことができると共に、部品を上側吊り枠材３３に固定する作業を省略することができ、上側吊り枠材３３を製造するコストや手間を低減することが可能となる。
【００３９】
また、本実施の形態においては、上側吊り枠材３３に対して上方向や下方向に向かう力が加わる可能性が増大し、この上側吊り枠材３３が扉フレーム３０の外側に向けて脱落する可能性が増大する。このため、本実施の形態においては、このような脱落を一層強固に防止するための工夫が施されている。具体的には、図１０に示すように、戸尻側縦枠材３２の上端の凹部３２ｅには、一対の爪部３２ｆが設けられている。これら一対の爪部３２ｆは、上側吊り枠材３３と戸尻側縦枠材３２との嵌合が解除されることを防止するための解除防止手段である。一方の爪部３２ｆは、凹部３２ｅにおける一対の側壁部分の一方から内側に向けて張り出すように配置され、他方の爪部３２ｆは、凹部３２ｅにおける一対の側壁部分の他方から内側に向けて張り出すように配置されている。すなわち、これら一対の爪部３２ｆは、上側吊り枠材３３の凸部３３ｉを屋外側と屋内側の両方から挟持するように配置されている。特に、これら一対の爪部３２ｆから凹部３２ｅの底壁部分に至る長さＬ８については、凸部３３ｉの肉厚と略同一となるように設定されており、このことによって、一対の爪部３２ｆと凹部３２ｅの底壁部分との相互間の空間部に、凸部３３ｉがほぼ隙間なく保持されており、上側吊り枠材３３が不用意に揺動することが防止されている。これら一対の爪部３２ｆの具体的な張り出し長さは任意であるが、例えば、凹部３２ｅの開放側から凸部３３ｉを挿通させる際に、凸部３３ｉを一対の爪部３２ｆを乗り越えて挿通することが比較的容易であるが、凸部３３ｉを一対の爪部３２ｆを乗り越えて逆方向に戻すことが比較的困難であるように、図９に示すものと同様に、平面三角形状とする。なお、一対の爪部３２ｆの具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、戸尻側縦枠材３２に凹部３２ｅを打ち抜き形成する際に、一対の爪部３２ｆについても同時に打ち抜き形成しており、これら一対の爪部３２ｆが戸尻側縦枠材３２に一体に形成されている。
【００４０】
また、このような上側吊り枠材３３に関する嵌合構造は、下側吊り枠材３４に関する嵌合構造にも同様に適用されている。すなわち、図５に示すように、下側吊り枠材３４の長手方向の左端部には、中央片３４ａの左端部分を切り欠くことによって凹部３４ｃが形成されており、戸先側縦枠材３１の長手方向の下端部には、一対の側片３１ｂの下端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３１ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３１ｃが形成されている。そして、凹部３４ｃに凸部３１ｃを挿通させるように、これら凹部３４ｃと凸部３１ｃとを相互に嵌合させることによって、これら下側吊り枠材３４の長手方向の左端部と戸先側縦枠材３１の長手方向の下端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。また、上述した上側吊り枠材３３と戸先側縦枠材３１との解除防止構造は、下側吊り枠材３４と戸先側縦枠材３１との嵌合に関しても同様に適用されている。すなわち、下側吊り枠材３４の凹部３４ｃには、一対の爪部（図示省略）が設けられている。これら一対の爪部は、下側吊り枠材３４と戸先側縦枠材３１との嵌合が解除されることを防止するための解除防止手段である。一方の爪部は、凹部３４ｃにおける一対の側壁部分の一方から内側に向けて張り出すように配置され、他方の爪部は、凹部３４ｃにおける一対の側壁部分の他方から内側に向けて張り出すように配置されている。すなわち、これら一対の爪部は、戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃを屋外側と屋内側の両方から挟持するように配置されている。
【００４１】
また、下側吊り枠材３４の長手方向の右端部には、一対の側片３４ｂの右端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３４ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３４ｉが形成されており、戸尻側縦枠材３２の長手方向の下端部には、中央片３２ａの下端部分を切り欠くことによって凹部３２ｅが形成されている。そして、凹部３２ｅに凸部３４ｉを挿通させるように、これら凹部３２ｅと凸部３４ｉとを相互に嵌合させることによって、これら下側吊り枠材３４の長手方向の右端部と戸尻側縦枠材３２の長手方向の下端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。また、この場合において、下側吊り枠材３４と戸尻側縦枠材３２との配置関係については、具体的には、扉フレーム３０に下側ピボットヒンジの少なくも一部（例えば、下側ピボットヒンジの上方側のプレートや支持部の全部又は一部等）を収容するための収容領域７１を形成するために、戸尻側縦枠材３２の凹部３２ｅと下側吊り枠材３４の凸部３４ｉを相互に嵌合させた状態において、戸尻側縦枠材３２の下端部の端面よりも、下側吊り枠材３４の外側の水平面（第１部分３４ｆの下面）を、当該扉フレーム３０の内側寄り（上方側寄り）に位置させている。このような構成により、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、これら第１部分３４ｆと下側横枠１４との相互間に収容領域７１が形成される。このことによって、収容領域７１を確保しながら、リベット４５を介して下側吊り枠材３４における第２部分３４ｈの中央片３４ａと屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２とを密着状に当接させて固定することができるので、従来の吊り枠材のように、表面材と吊り枠材とを固定するための固定プレートを設ける必要がなくなる。これにより、下側吊り枠材３４の部品数を減らすことができ、下側吊り枠材３４の製造コストを低減することが可能となる。また、上側吊り枠材３３と戸尻側縦枠材３２との解除防止構造は、下側吊り枠材３４と戸尻側縦枠材３２との嵌合に関しても同様に適用されている。すなわち、戸尻側縦枠材３２の下端の凹部３２ｅには、一対の爪部（図示省略）が設けられている。これら一対の爪部は、下側吊り枠材３４と戸尻側縦枠材３２との嵌合が解除されることを防止するための解除防止手段である。これら一対の爪部は、戸尻側縦枠材３２と一体形成されており、一方の爪部は、凹部３２ｅにおける一対の側壁部分の一方から内側に向けて張り出すように配置され、他方の爪部は、凹部３２ｅにおける一対の側壁部分の他方から内側に向けて張り出すように配置されている。すなわち、これら一対の爪部は、下側吊り枠材３４の凸部３４ｉを屋外側と屋内側の両方から挟持するように配置されている。
【００４２】
（構成−ドア本体−表面材の構成の詳細）
次に、本実施の形態に係るドア本体２０の屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２の構成の詳細について説明する。図３及び図４に示すように、屋内側表面材４１は、主面部４１ａ、上側面部４１ｂ、下側面部４１ｃ、戸先側面部４１ｄ、及び戸尻側面部４１ｅを備えて構成されている。主面部４１ａは、扉フレーム３０及びコア５０の屋内側の側面を覆い、上側面部４１ｂは、上側吊り枠材３３の上側の側面における屋内側寄りの部分を覆い、下側面部４１ｃは、下側吊り枠材３４の下側の側面における屋内側寄りの部分を覆い、戸先側面部４１ｄは、戸先側縦枠材３１の左側の側面における屋内側寄りの部分を覆い、戸尻側面部４１ｅは、戸尻側縦枠材３２の右側の側面における屋内側寄りの部分を覆っている。なお、戸先側面部４１ｄの屋外側の端部は、戸先側縦枠材３１に向けて折り曲げられており、戸尻側面部４１ｅの屋外側の端部は、戸尻側縦枠材３２に向けて折り曲げられている。これら屋内側表面材４１の各部を扉フレーム３０及びコア５０に対して固定するための構造は任意であるが、本実施の形態においては、これら屋内側表面材４１の各部が自己に対向する扉フレーム３０の各部及びコア５０に対して接着剤により固定されており、さらに、上側面部４１ｂは上側吊り枠材３３の第２部分３３ｈに対してリベット４４により固定されており、下側面部４１ｃは下側吊り枠材３４の第２部分３４ｈに対してリベット４５により固定されている。また、戸先側面部４１ｄの端部は、屋外側表面材４２の後述する戸先側面部４２ｄの端部に対して突き合せられており、戸尻側面部４１ｅの端部は、屋外側表面材４２の後述する戸尻側面部４２ｅの端部に対して突き合せられている。このように構成された屋内側表面材４１の具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、１枚の薄厚の鋼板を折り曲げ加工することで、これら屋内側表面材４１の各部を相互に一体に形成している。
【００４３】
また、屋外側表面材４２は、主面部４２ａ、上側面部４２ｂ、下側面部４２ｃ、戸先側面部４２ｄ、及び戸尻側面部４２ｅを備えて構成されている。主面部４２ａは、扉フレーム３０及びコア５０の屋外側の側面を覆い、上側面部４２ｂは、上側吊り枠材３３の上側の側面における屋外側寄りの部分を覆い、下側面部４２ｃは、下側吊り枠材３４の下側の側面における屋外側寄りの部分を覆い、戸先側面部４２ｄは、戸先側縦枠材３１の左側の側面における屋外側寄りの部分を覆い、戸尻側面部４２ｅは、戸尻側縦枠材３２の右側の側面における屋外側寄りの部分を覆っている。なお、戸先側面部４２ｄの屋内側の端部は、戸先側縦枠材３１に向けて折り曲げられており、戸尻側面部４２ｅの屋内側の端部は、戸尻側縦枠材３２に向けて折り曲げられている。これら屋外側表面材４２の各部を扉フレーム３０及びコア５０に対して固定するための構造は任意であるが、本実施の形態においては、これら屋外側表面材４２の各部が自己に対向する扉フレーム３０の各部及びコア５０に対して接着剤により固定されており、さらに、上側面部４２ｂは上側吊り枠材３３の第２部分３３ｈに対してリベット４４により固定されており、下側面部４２ｃは下側吊り枠材３４の第２部分３４ｈに対してリベット４５により固定されている。また、戸先側面部４２ｄの端部は、戸先側面部４１ｄの端部に対して突き合せられており、戸尻側面部４２ｅの端部は、戸尻側面部４１ｅの端部に対して突き合せられている。このように構成された屋外側表面材４２の具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、１枚の薄厚の鋼板を折り曲げ加工することで、これら屋外側表面材４２の各部を相互に一体に形成している。
【００４４】
このように形成された屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２は、扉フレーム３０及びコア５０を外部から非露出状となるように覆う化粧材として機能する他、扉フレーム３０の複数の枠材３５の脱落を防止する構造材としても機能する。以下、この点を含め、扉フレーム３０の複数の枠材３５を固定するための固定構造について、さらに詳細に説明する。
【００４５】
（構成−扉フレームの複数の枠材の固定構造）
最初に、戸先側縦枠材３１の固定構造について説明する。上述したように、戸先側縦枠材３１は、戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃと上側吊り枠材３３の凹部３３ｃ及び下側吊り枠材３４の凹部３４ｃとを相互に嵌合させることによって、上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４に接続されている。特に、図８に部分的に示すように、凸部３１ｃの内側（戸尻側）の側面を上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４に対して当接させることで、凸部３１ｃが内側（戸尻側）に移動することを規制し、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０の内側に向けて脱落することを防止している。また、一対の爪部３３ｊを、戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃを屋外側と屋内側の両方から挟持するように配置すると共に、戸先側縦枠材３１の外側（戸先側）に屋内側表面材４１の戸先側面部４１ｄと屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄとを配置しているので、これら一対の爪部３３ｊ、戸先側面部４１ｄ、及び戸先側面部４２ｄによって戸先側縦枠材３１が外側（戸先側）に移動することを規制し、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０の外側に向けて脱落することを防止している。このように本実施の形態では、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（戸尻側）に対して脱落することを凸部３１ｃと凹部３３ｃ及び凹部３４ｃとの嵌合構造により防止すると共に、外側（戸先側）に対して脱落することを一対の爪部３３ｊ、屋内側表面材４１、及び屋外側表面材４２により防止している。
【００４６】
次に、戸尻側縦枠材３２の固定構造について説明する。上述したように、戸尻側縦枠材３２は、戸尻側縦枠材３２の凹部３２ｅと上側吊り枠材３３の凸部３３ｉ及び下側吊り枠材３４の凸部３４ｉとを相互に嵌合させることによって、上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４に接続されている。特に、図１０に部分的に示すように、凹部３２ｅの内側（戸先側）の側面を上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４に対して当接させることで、凹部３２ｅが内側（戸先側）に移動することを規制し、戸尻側縦枠材３２が扉フレーム３０の内側に向けて脱落することを防止している。一方、戸尻側縦枠材３２は、戸尻側縦枠材３２における長手方向の断面形状が外側（戸尻側）に開放するように形成されているので、戸尻側縦枠材３２が何らかの理由により外側（戸尻側）に向かう力を受けた場合には、凹部３２ｅが外側（戸尻側）に移動して凸部３３ｉ及び凸部３４ｉから外れ、戸尻側縦枠材３２が扉フレーム３０の外側（戸尻側）に向けて脱落する可能性がある。しかしながら、本実施の形態では、上述したように、この戸尻側縦枠材３２の外側（戸尻側）に屋内側表面材４１の戸尻側面部４１ｅと屋外側表面材４２の戸尻側面部４２ｅとを配置しているので、これら戸尻側面部４１ｅと戸尻側面部４２ｅとによって戸尻側縦枠材３２が外側（戸尻側）に移動することを規制し、戸尻側縦枠材３２が扉フレーム３０の外側（戸尻側）に向けて脱落することを防止している。このように本実施の形態では、戸尻側縦枠材３２が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（戸先側）に対して脱落することを凹部３２ｅと凸部３３ｉ及び凸部３４ｉとの嵌合構造により防止すると共に、外側（戸尻側）に対して脱落することを屋内側表面材４１、及び屋外側表面材４２により防止している。
【００４７】
次いで、上側吊り枠材３３の固定構造について説明する。上述したように、上側吊り枠材３３は、上側吊り枠材３３の凹部３３ｃと戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃとを嵌合させると共に、上側吊り枠材３３の凸部３３ｉと戸尻側縦枠材３２の凹部３２ｅとを嵌合させることによって、戸先側縦枠材３１及び戸尻側縦枠材３２に接続されている。特に、図８に部分的に示すように、上側吊り枠材３３の一対の側片３３ｂの内側（下側）の面を、戸先側縦枠材３１の一対の側片３１ｂの外側（上側）の面に当接させている。また、図１０に部分的に示すように、上側吊り枠材３３の中央片３３ａの内側（下側）の面を、戸尻側縦枠材３２の中央片３２ａの外側（上側）の面に当接させている。このことにより、側片３３ｂが内側（下側）に移動することを規制し、上側吊り枠材３３が扉フレーム３０の内側（下側）に向けて脱落することを防止している。また、一対の爪部３２ｆを、上側吊り枠材３３の凸部３３ｉを屋外側と屋内側の両方から挟持するように配置すると共に、上側吊り枠材３３の外側（上側）に屋内側表面材４１の上側面部４１ｂと屋外側表面材４２の上側面部４２ｂとを配置しているので、これら一対の爪部３２ｆ、上側面部４１ｂ、及び上側面部４２ｂによって上側吊り枠材３３が外側（上側）に移動することを規制し、上側吊り枠材３３が扉フレーム３０の外側（上側）に向けて脱落することを防止している。このように本実施の形態では、上側吊り枠材３３が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（下側）に対して脱落することを凹部３３ｃと凸部３１ｃとの嵌合構造、及び凸部３３ｉと凹部３２ｅとの嵌合構造により防止すると共に、外側（上側）に対して脱落することを一対の爪部３２ｆ、屋内側表面材４１、及び屋外側表面材４２により防止している。
【００４８】
また下側吊り枠材３４の固定構造についても、上記した上側吊り枠材３３の固定構造と同様である。すなわち、本実施の形態では、下側吊り枠材３４が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（上側）に対して脱落することを凹部３４ｃと凸部３１ｃとの嵌合構造、及び凸部３４ｉと凹部３２ｅとの嵌合構造により防止すると共に、外側（下側）に対して脱落することを一対の爪部（図示省略）、屋内側表面材４１、及び屋外側表面材４２により防止している。
【００４９】
（吊り枠材の製造方法）
続いて、上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４の製造方法の製造方法について説明する。ただし、これら上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４は、折り曲げる向きを異ならせることにより構成することができるので、以下では、上側吊り枠材３３の構成の詳細のみについて説明する。図１１は、上側吊り枠材の製造方法の概要を示す図であり、（ａ）はスチール製の板状体を加工する前の状態、（ｂ）は側片を折り曲げた後の状態、（ｃ）は長手方向の特定部分を折り曲げた後の状態、（ｄ）は凹部等を打ち抜いた後の状態を示す図である。
【００５０】
まず、図１１（ａ）に示すように、スチール製の板状体を準備し、図１１（ｂ）に示すように、中央片３３ａと、当該中央片３３ａに対して直交する一対の側片３３ｂとから、この板状体の長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状となるように、当該スチール製の板状体を折り曲げ形成する。
【００５１】
次に、図１１（ｃ）に示すように、第１部分３３ｆ、第３部分３３ｇ、及び第２部分３３ｈがこの順に並設して構成されるように、このスチール製の板状体における第３部分３３ｇに対応する部分の長手方向の両端部周辺を折り曲げ形成する。
【００５２】
そして、図１１（ｄ）に示すように、このスチール製の板状体の長手方向の端部の一方に凹部３３ｃ及び一対の爪部３３ｊが形成されるように、当該端部の一方を打ち抜き形成する。また、このスチール製の板状体の長手方向の端部の他方に凸部３３ｉが形成されるように、当該端部の他方を打ち抜き形成する。さらに、このスチール製の板状体における収容領域７０に対応する部分に挿通口４６が形成されるように、当該収容領域７０に対応する部分を打ち抜き形成する。これにて上側吊り枠材３３の製造が終了する。
【００５３】
（ドア本体の製造方法）
最後に、ドア本体２０の製造方法について説明する。
【００５４】
まず、屋外側表面材４２の内面が上向きとなるように、当該屋外側表面材４２を組立台（図示省略）の上面に載置する。そして、上側吊り枠材３３と下側吊り枠材３４の各側面のうち、屋内側表面材４１又は屋外側表面材４２に対して当接する面に接着剤を塗布した後、これら上側吊り枠材３３と下側吊り枠材３４とをそれぞれ屋外側表面材４２の内面における所定の固定位置に載置することにより、これら上側吊り枠材３３と下側吊り枠材３４とを屋外側表面材４２に固定する。
【００５５】
次に、戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２の各側面のうち、屋内側表面材４１又は屋外側表面材４２に対して当接する面に接着剤を塗布した後、これら戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２とをそれぞれ屋外側表面材４２の内面における所定の固定位置に載置することにより、これら戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２とを屋外側表面材４２に固定する。この際、戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃを上側吊り枠材３３の凹部３３ｃと下側吊り枠材３４の凹部３４ｃとに嵌合させることにより、戸先側縦枠材３１を上側吊り枠材３３と下側吊り枠材３４とに嵌合構造により接続する。また同様に、戸尻側縦枠材３２の凸部３２ｃを上側吊り枠材３３の凹部３３ｃと下側吊り枠材３４の凹部３４ｃとに嵌合させることにより、戸尻側縦枠材３２を上側吊り枠材３３と下側吊り枠材３４とに嵌合構造により接続する。
【００５６】
次いで、コア５０の各側面のうち、屋内側表面材４１又は屋外側表面材４２に対して当接する面に接着剤を塗布した後、このコア５０を屋外側表面材４２の内面に載置することにより、コア５０を屋外側表面材４２に固定する。また、施錠装置用ライナ３１ｄ、ドアクローザ取付用ライナ３３ｄ、ピボットヒンジ取付用ライナ３３ｅ、３４ｅ、戸当たり用ライナ３４ｄ、及びドアガード取付用ライナ３１ｅを、戸先側縦枠材３１、戸尻側縦枠材３２、上側吊り枠材３３、下側吊り枠材３４や、コア５０に対して、接着剤や構造用接合テープ等の公知の方法により接続する。
【００５７】
その後、屋内側表面材４１の内面が下向きとなるように、屋内側表面材４１を屋外側表面材４２、扉フレーム３０、又はコア５０に載置することで、これら屋内側表面材４１と、屋外側表面材４２、扉フレーム３０、及びコア５０とを接続する。
【００５８】
そして、屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２に塗布された接着剤が硬化した後、屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を、上側吊り枠材３３及び下側吊り枠材３４に対してリベット４４、４５により接続する。これにてドア本体２０の製造が終了する。
【００５９】
（本実施の形態の効果）
このように本実施の形態によれば、吊り枠材３３、３４の長手方向に沿って並設された第１部分と第２部分とであって、相互に一体に形成された第１部分と第２部分とを備え、第１部分を、建物の開口部３の周縁に設置される複数の枠体の中で当該吊り枠材３３、３４に対向する位置に配置された対向枠体に対して、第２部分よりも離れた位置であって、収容領域を隔てた位置に配置したので、収容領域を確保しながら、第２部分と吊り枠材３３、３４を覆う屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２とを近接して配置することができるので、従来の吊り枠材のように、表面材と吊り枠材とを固定するための固定プレートを設ける必要がなくなる。これにより、吊り枠材３３、３４の部品数を減らすことができると共に、部品を吊り枠材に固定する作業を省略することができ、吊り枠材３３、３４を製造するコストや手間を低減することが可能となる。
【００６０】
また、吊り枠材３３、３４における第１部分と第２部分との相互間において対向枠体に対して傾斜するように配置された第３部分であって、第１部分及び第２部分と一体に形成された第３部分を備えるので、第１部分、第２部分、及び第３部分を溶接して形成する場合に比べて、これら部材の相互間における位置ずれを低減できるため、吊り枠材３３、３４の製造誤差を低減することが可能になると共に、吊り枠材３３、３４を製造するコストや手間を低減することも可能となる。
【００６１】
〔III〕本実施の形態に対する変形例
以上、本発明の本実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
【００６２】
（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。例えば、本発明に係る吊り枠材３３、３４を製造するコストや手間が従来と同程度であっても、従来と異なる構造により従来と同程度のコストや手間となっている場合には、本願の課題は解決している。
【００６３】
（扉フレームについて）
上記実施の形態では、扉フレーム３０の複数の枠材３５の中で、相互に直交する２つの枠材３５となる組の全てが嵌合構造により接続されているものとして説明したが、これに限られず、例えば、一部の組のみを嵌合構造により接続することとし、他の組については溶接やボルト締め等の他の構造で接続するようにしてもよい。
【００６４】
上記実施の形態で示した複数の枠材３５の配置方向は任意であり、例えば、戸先側縦枠１１や戸尻側縦枠１２については、鉛直線を中心として１８０度回転させた方向で配置してもよい。
【００６５】
（枠材の断面形状について）
上記実施の形態では、枠材３５の長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状であると説明したが、これに限られず、例えば、Ｃ字状、Ｍ字状等であってもよい。また、「コ字状」とは、枠材３５の少なくとも一部分の断面形状がコ字状であることを意味しており、枠材３５の全体の断面形状がコ字状の断面形状に加えてさらに他の断面形状を付加したような形状（例えば、リップ溝型鋼の断面形状）を含む。
【００６６】
（凹部及び凸部について）
上記実施の形態において説明した嵌合構造において、凹部と凸部をそれぞれ入れ替えてもよい。例えば、本実施の形態において、上側吊り枠材３３の長手方向の左端部には、中央片３３ａの左端部分を切り欠くことによって凹部３３ｃが形成されており、戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部には、一対の側片３１ｂの上端部分を切り欠くことによって凸部３１ｃが形成されているものとして説明したが、上側吊り枠材３３の長手方向の左端部に凸部を形成し、戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部に凹部を形成するようにしてもよい。
【００６７】
（解除防止手段について）
上記実施の形態では、解除防止手段が一対の爪部により構成されている場合について説明したが、解除防止手段を一対の爪部以外により構成してもよい。例えば、一対の爪部のいずれか一方を省略してもよい。図１２は、上側吊り枠材３３及び戸尻側縦枠材３２の変形例を示す斜視図である。この図１２に示すように、戸尻側縦枠材３２の凸部３２ｃを上側吊り枠材３３の上面よりもやや上方に突出するように延出させた上で、この凸部３２ｃの延出部分における屋外側の側面に、屋外側に向けて張り出す爪３２ｆを設けると共に、この凸部３２ｃの延出部分における屋内側の側面に、屋内側に向けて張り出す爪３２ｆを設け、これら一対の爪３２ｆを上側吊り枠材３３の上面に係止させることにより、上側吊り枠材３３が上方に抜けることを防止するようにしてもよい。あるいは、爪部を上側吊り枠材３３や戸尻側縦枠材３２に対して一体に形成するのではなく、別体に形成した後でネジ等の固定具や溶接によって固定するようにしてもよい。また、解除防止手段は、上記説明した位置に代えて、あるいは、上記説明した位置に加えて、他の位置に設けてもよい。
【００６８】
（吊り枠材について）
上記実施の形態では、吊り枠材３３、３４の第３部分３３ｇ、３４ｇが、対向枠体（例えば、吊り枠材３３の場合には上側横枠１３等）に対して非平行に傾斜して配置されていると説明したが、これに限られず、例えば、第３部分３３ｇ、３４ｇが対向枠体に対して略直交するように配置されていてもよい。この場合における吊り枠材３３、３４の具体的な形成方法は任意であるが、例えば、折り曲げ形成の他、金属や樹脂を用いた型抜き成形を行ってもよい。
【００６９】
また、上記実施の形態では、吊り枠材３３、３４は、第１部分、第２部分、及び第３部分をそれぞれ１つずつ備えていると説明したが、これに限られず、それぞれ複数備えてもよい。例えば、上側ピボットヒンジがドア本体２０における左右中心位置近傍に配置されることで、収容領域７０がドア本体２０における左右中心位置近傍に形成される場合には、上側吊り枠材３３は、第１部分３３ｆ、第３部分３３ｇ、第２部分３３ｈ、第３部分３３ｇ、及び第１部分３３ｆを、当該上側吊り枠材３３の長手方向にこの順で並設することにより、上側吊り枠材３３を正面略逆Ｕ字状に構成されてもよい。また同様に、下側吊り枠材３４は正面略Ｕ字状に構成されてもよい。
【００７０】
（吊り枠材の製造方法について）
上記実施の形態では、スチール製の板状体の長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状となるように、スチール製の板状体を折り曲げ形成した後に、このスチール製の板状体における第３部分３３ｇに対応する部分の長手方向の両端部周辺を折り曲げ形成し、その後このスチール製の板状体を打ち抜き形成すると説明したが、これに限られず、この順番を入れ替えてもよい。例えば、スチール製の板状体を打ち抜き形成した後に、上記断面形状がコ字状となるように、このスチール製の板状体を折り曲げ形成し、その後このスチール製の板状体における第３部分３３ｇに対応する部分の長手方向の両端部周辺を折り曲げ形成してもよい。あるいは、スチール製の板状体における第３部分３３ｇに対応する部分の長手方向の両端部周辺を折り曲げ形成した後に、上記断面形状がコ字状となるように、スチール製の板状体を折り曲げ形成し、その後このスチール製の板状体を打ち抜き形成してもよい。
【００７１】
（ドア本体の製造方法について）
上記実施の形態では、上側吊り枠材３３と下側吊り枠材３４とを屋外側表面材４２に載置した後に、戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２とを屋外側表面材４２に固定するものとして説明したが、これに限られない。例えば、この順番を入れ替えてもよく、あるいは、戸先側縦枠材３１、戸尻側縦枠材３２、上側吊り枠材３３、及び下側吊り枠材３４を相互に嵌合させて扉フレーム３０を形成した後、この扉フレーム３０を屋外側表面材４２に固定してもよい。あるいは、上記実施の形態で説明した製造方法において、屋外側表面材４２と屋内側表面材４１との順序を入れ替えてもよい。
【００７２】
（付記）
付記１の吊り枠材は、建物の開口部において中心吊り手段を介して設置される中心吊り扉を構成する吊り枠材であり、前記中心吊り手段が取り付けられる吊り枠材であって、前記吊り枠材の長手方向に沿って並設された第１部分と第２部分とであって、相互に一体に形成された第１部分と第２部分とを備え、前記第１部分を、前記開口部の周縁に設置される複数の枠体の中で当該吊り枠材に対向する位置に配置された対向枠体に対して、前記第２部分よりも離れた位置であって、前記中心吊り手段の少なくとも一部を収容するための収容領域を隔てた位置に配置している。
【００７３】
また、付記２の吊り枠材は、付記１に記載の吊り枠材において、前記第１部分と前記第２部分との相互間において前記対向枠体に対して傾斜するように配置された第３部分であって、前記第１部分及び前記第２部分と一体に形成された第３部分を備える。
【００７４】
（付記の効果）
付記１に記載の吊り枠材によれば、吊り枠材の長手方向に沿って並設された第１部分と第２部分とであって、相互に一体に形成された第１部分と第２部分とを備え、第１部分を、建物の開口部の周縁に設置される複数の枠体の中で当該吊り枠材に対向する位置に配置された対向枠体に対して、第２部分よりも離れた位置であって、収容領域を隔てた位置に配置したので、収容領域を確保しながら、第２部分と吊り枠材を覆う表面材とを近接して配置することができるので、従来の吊り枠材のように、表面材と吊り枠材とを固定するための固定プレートを設ける必要がなくなる。これにより、吊り枠材の部品数を減らすことができると共に、部品を吊り枠材に固定する作業を省略することができ、吊り枠材を製造するコストや手間を低減することが可能となる。
【００７５】
付記２に記載の吊り枠材によれば、第１部分と第２部分との相互間において対向枠体に対して傾斜するように配置された第３部分であって、第１部分及び第２部分と一体に形成された第３部分を備えるので、第１部分、第２部分、及び第３部分を溶接して形成する場合に比べて、これら部材の相互間における位置ずれを低減できるため、吊り枠材の製造誤差を低減することが可能になると共に、吊り枠材を製造するコストや手間を低減することも可能になる。
【符号の説明】
【００７６】
１  扉
２  躯体
３  開口部
１０  ドア枠
１１  縦枠（戸先側縦枠）
１２  縦枠（戸尻側縦枠）
１３  横枠（上側横枠）
１４  横枠（下側横枠）
２０  ドア本体
３０  扉フレーム
３１  縦枠材（戸先側縦枠材）
３１ａ  中央片
３１ｂ  側片
３１ｃ  凸部
３１ｄ  施錠装置用ライナ
３１ｅ  ドアガード取付用ライナ
３２  縦枠材（戸尻側縦枠材）
３２ａ  中央片
３２ｂ  側片
３２ｃ  凸部
３２ｅ  凹部
３２ｆ  爪部
３３  吊り枠材（上側吊り枠材）
３３ａ  中央片
３３ｂ  側片
３３ｃ  凹部
３３ｄ  ドアクローザ取付用ライナ
３３ｅ  ピボットヒンジ取付用ライナ
３３ｆ  第１部分
３３ｇ  第３部分
３３ｈ  第２部分
３３ｉ  凸部
３３ｊ  爪部
３４  吊り枠材（下側吊り枠材）
３４ａ  中央片
３４ｂ  側片
３４ｃ  凹部
３４ｄ  戸当たり用ライナ
３４ｅ  ピボットヒンジ取付用ライナ
３４ｆ  第１部分
３４ｇ  第３部分
３４ｈ  第２部分
３４ｉ  凸部
３５  枠材
４１  表面材（屋内側表面材）
４１ａ  主面部
４１ｂ  上側面部
４１ｃ  下側面部
４１ｄ  戸先側面部
４１ｅ  戸尻側面部
４２  表面材（屋外側表面材）
４２ａ  主面部
４２ｂ  上側面部
４２ｃ  下側面部
４２ｄ  戸先側面部
４２ｅ  戸尻側面部
４３  挿通口
４４、４５  リベット
４６、４７  挿通口
５０  コア
６１  把手
６２  施錠装置
７０、７１  収容領域
Ｄ１  深さ
Ｌ１〜Ｌ８  長さ
Ｈ１、Ｈ２  高さ
【図１】
2015214835.tif 000003
【図２】
2015214835.tif 000004
【図３】
2015214835.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015214835.tif 000009
【図８】
2015214835.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2015214835.tif 000012
【図１１】
2015214835.tif 000013
【図１２】
2015214835.tif 000014