(57)【要約】      （修正有）【課題】シンプルな構成とすることができると共に、開閉の安定性を向上することができるヒンジ構造を提供する。【解決手段】ヒンジ構造１は、ヒンジ部２を介して開閉する第１の部分３及び第２の部分４を備えるヒンジ構造１であって、ヒンジ部２は、第１の部分３及び第２の部分４の少なくとも何れか一方に形成された軸部６と、第１の部分２及び第２の部分３の少なくとも何れか他方に形成されて、軸部６を支持する支持部７と、を備え、第１の部分２と第２の部分３とは、連結部８によって連結され、第１の部分２、第２の部分３、軸部６、支持部７、及び連結部８は、一体成型されており、連結部８は、軸部６が支持部７で支持されたときに、第１の部分２及び第２の部分３を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。【選択図】図１
2015102616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジ部を介して開閉する第１の部分及び第２の部分を備えるヒンジ構造であって、
前記ヒンジ部は、
前記第１の部分及び前記第２の部分の少なくとも何れか一方に形成された軸部と、
前記第１の部分及び前記第２の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、前記軸部を支持する支持部と、を備え、
前記第１の部分と前記第２の部分とは、連結部によって連結され、
前記第１の部分、前記第２の部分、前記軸部、前記支持部、及び前記連結部は、一体成型されており、
前記連結部は、前記軸部が前記支持部で支持されたときに、前記第１の部分及び前記第２の部分を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる、ヒンジ構造。
【請求項２】
請求項１に記載のヒンジ構造を備え、前記第１の部分と前記第２の部分とで光ファイバを挟み込むことにより、前記光ファイバの被覆を除去する光ファイバ用被覆除去器。
【請求項３】
前記第１の部分及び前記第２の部分は、
閉じた状態において前記光ファイバを挟み込む刃部と、
前記ヒンジ部よりも前記刃部側の位置に形成され、前記刃部の振れを抑制する振れ止め部と、を備え、
前記振れ止め部は、
前記第１の部分及び前記第２の部分の少なくとも何れか一方に形成された突出部と、
前記第１の部分及び前記第２の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、前記突出部を受容する受容部と、を備える、請求項２に記載の光ファイバ用被覆除去器。
【請求項４】
前記第１の部分及び前記第２の部分は、閉じた状態において前記光ファイバを挟み込む刃部を備え、
前記第１の部分及び前記第２の部分の何れか一方には、前記光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、前記刃部と前記光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面が形成されており、
前記位置合わせ面は、前記刃部に対して１カ所又は複数カ所に形成されている、請求項２又は３に記載の光ファイバ用被覆除去器。
【請求項５】
前記第１の部分及び前記第２の部分は、閉じた状態において前記光ファイバを挟み込む刃部を備え、
前記第１の部分及び前記第２の部分の何れか一方は、
前記光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、前記刃部と前記光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面と、
前記光ファイバホルダの一部が、前記位置合わせ面よりも前記刃部側へ進入することを許容する進入許容部と、を備える、請求項２又は３に記載の光ファイバ用被覆除去器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジ構造、及び光ファイバ用被覆除去器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒンジ部を介して開閉を行うためのヒンジ構造として様々な構造が提案されている。例えば、特許文献１に記載のヒンジ構造は、光ファイバ用被覆除去器に採用されたものである。このヒンジ構造は、位置決め用のベースと可動支持体とがヒンジ結合されている。また、閉じた状態の可動支持体を開くためのスプリングが配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８７９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のヒンジ構造は、別体として構成されている部材同士に対して回転軸を挿入することによって構成されている。このようなヒンジ構造は、複数の別部材を準備し、それらを組み立てることによって構成されている。ここで、ヒンジ部を介して開閉を行うヒンジ構造を、よりシンプルにすることが要請されていた。このような要請に対し、例えば、一方の部材と他方の部材を成型によって一体成型し、部材間の連結部分を薄肉とすることによってヒンジ部を形成するようなヒンジ構造を採用することが可能である。しかしながら、このようなヒンジ構造は、ヒンジ部が薄肉であるため、部材同士の間で振れなどが生じ、開閉の安定性を十分に得られない可能性がある。従って、シンプルな構成であると共に、開閉の安定性を向上することができるヒンジ構造が要請されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一形態に係るヒンジ構造は、ヒンジ部を介して開閉する第１の部分及び第２の部分を備えるヒンジ構造であって、ヒンジ部は、第１の部分及び第２の部分の少なくとも何れか一方に形成された軸部と、第１の部分及び第２の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、軸部を支持する支持部と、を備え、第１の部分と第２の部分とは、連結部によって連結され、第１の部分、第２の部分、軸部、支持部、及び連結部は、一体成型されており、連結部は、軸部が支持部で支持されたときに、第１の部分及び第２の部分を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。
【０００６】
このような形態によれば、ヒンジ部を介して開閉する第１の部分と第２の部分とを連結部で連結することによって、第１の部分、第２の部分、軸部、支持部、及び連結部が、一体成型された構成となっている。これにより、ヒンジ構造の各構成要素を一つの成型部品として取り扱い可能なシンプルな構成とすることができる。また、第１の部分と第２の部分を連結している連結部は、軸部が支持部で支持された時に、第１の部分及び第２の部分を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。これによって、復元力を発生させるための別部材を組み付ける必要がなくなるため、ヒンジ構造をシンプルな構成とすることができる。また、ヒンジ部は、第１の部分及び第２の部分の少なくとも何れか一方に形成された軸部と、第１の部分及び第２の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、軸部を支持する支持部と、を備えている。すなわち、シンプルな構成でありながらも、ヒンジ部は、支持部で軸部を十分に支持した状態で回動可能な構成となっているため、第１の部分及び第２の部分を開閉するときの安定性を向上することができる。以上によって、ヒンジ構造をシンプルな構成とすることができると共に、開閉の安定性を向上することができる。
【０００７】
本発明の一形態に係る光ファイバ用被覆除去器は、上述のヒンジ構造を備え、第１の部分と第２の部分とで光ファイバを挟み込むことにより、光ファイバの被覆を除去する。
【０００８】
別の形態に係る光ファイバ用被覆除去器において、第１の部分及び第２の部分は、閉じた状態において光ファイバを挟み込む刃部と、ヒンジ部よりも刃部側の位置に形成され、刃部の振れを抑制する振れ止め部と、を備え、振れ止め部は、第１の部分及び第２の部分の少なくとも何れか一方に形成された突出部と、第１の部分及び第２の部分の少なくとも何れか他方に形成されて、突出部を受容する受容部と、を備えてよい。
【０００９】
別の形態に係る光ファイバ用被覆除去器において、第１の部分及び第２の部分は、閉じた状態において光ファイバを挟み込む刃部を備え、第１の部分及び第２の部分の何れか一方には、光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、刃部と光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面が形成されており、位置合わせ面は、刃部に対して１カ所又は複数カ所に形成されていてよい。
【００１０】
別の形態に係る光ファイバ用被覆除去器において、第１の部分及び第２の部分は、閉じた状態において光ファイバを挟み込む刃部を備え、第１の部分及び第２の部分の何れか一方は、光ファイバを支持する光ファイバホルダを当接させることで、刃部と光ファイバとの位置合わせを行う位置合わせ面と、光ファイバホルダの一部が、位置合わせ面よりも刃部側へ進入することを許容する進入許容部と、を備えてよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ヒンジ構造をシンプルな構成とすることができると共に、開閉の安定性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器の斜視図であって、カバー部がベース部に対して１８０°開いた状態を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器の斜視図であって、カバー部がベース部に対して小さい角度で開いた状態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器の斜視図であって、カバー部がベース部に対して閉じた状態を示す図である。
【図４】本実施形態のヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器の斜視図であって、支持部で軸部を支持する前の状態を示す図である。
【図５】図４に示す状態の光ファイバ用被覆除去器をＺ軸正側から見た平面図である。
【図６】図１に示す光ファイバ用被覆除去器に光ファイバを保持する光ファイバホルダを設置した状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示す、光ファイバホルダを設置した状態の光ファイバ用被覆除去器をＺ軸正側から見た平面図である。
【図８】折り返し部を折り返した状態の光ファイバ用被覆除去器を示す斜視図である。
【図９】図８に示す状態の光ファイバ用被覆除去器に光ファイバホルダを設置した状態をＺ軸正側から見た平面図である。
【図１０】光ファイバ用被覆除去器に図６とは異なる光ファイバホルダを設置した状態を示す斜視図である。
【図１１】刃部と光ファイバの位置合わせを説明するための模式図である。
【図１２】刃部と光ファイバの位置合わせを説明するための模式図である。
【図１３】本発明の実施形態に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器の別の態様の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１４】
まず、図１〜図５を参照して、本実施形態に係るヒンジ構造１及びそのヒンジ構造１を備える光ファイバ用被覆除去器１００の構成について説明する。
【００１５】
ヒンジ構造１は、ヒンジ部２を介して開閉するベース部（第１の部分）３及びカバー部（第２の部分）４を備える。また、ヒンジ部２は、ベース部３に形成された軸部６と、カバー部４に形成されて、軸部６を支持する支持部７と、を備えている。また、ベース部３とカバー部４とは、連結部８によって連結されている。ベース部３、カバー部４、軸部６、支持部７、及び連結部８は、いずれもポリアセタールやポリプロピレンなどの樹脂を用いて成型することによって構成される。また、ベース部３、カバー部４、軸部６、支持部７、及び連結部８は、一体成型されている。光ファイバ用被覆除去器１００は、このようなヒンジ構造１を備えており、ヒンジ部２を介してベース部３及びカバー部４を開閉させて、ベース部３とカバー部４とで光ファイバ２００を挟み込むことにより、光ファイバ２００の被覆を除去することができる。なお、成型直後の状態の光ファイバ用被覆除去器１００は、図４及び図５に示すように、軸部６と支持部７とが分離されており、連結部８のみによってベース部３とカバー部４とが連結された状態となっている。光ファイバ用被覆除去器１００を使用する時は、図１〜図３に示すように、軸部６が支持部７で支持された状態とする。なお、以下の説明においては、光ファイバ２００の被覆を除去するときに、光ファイバ２００が延在する方向（図６参照）をＸ軸方向とし、光ファイバ２００の先端部側をＸ軸正側とする。また、ベース部３を設置面上に設置した状態におけるベース部３の厚さ方向をＺ軸方向とし、閉じた時にカバー部４と対向する側をＺ軸正側とする。また、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と直交する方向をＹ軸方向とし、一方側をＹ軸正側とする。なお、特に言及がない限り、各構成要素の説明は、軸部６と支持部７とを連結させた状態であって、ベース部３に対してカバー部４を１８０°開いた状態（図１に示す状態）の位置関係を基準として配置等を説明する。また、以降の説明において、「閉じた状態」とは、図３に示すように、ベース部３とカバー部４とが完全に閉じている状態のことを指すものとし、それ以外の状態（図１や図２に示す状態）は「開いた状態」であるものとする。
【００１６】
ベース部３は、光ファイバ２００の被覆を除去する際に、光ファイバホルダ３００（図６参照）にて保持された状態の光ファイバ２００を受容すると共に位置合わせを行うための部分である。図１に示すように、ベース部３は、Ｘ軸方向（すなわち、被覆除去時における光ファイバ２００の延在方向）に沿って延びる長尺な形状を有しており、Ｘ軸正側の領域にカバー部４との間で光ファイバ２００を挟み込む挟み込み部２１を備え、Ｘ軸負側の領域に光ファイバ２００を保持する光ファイバホルダ３００を設置するためのホルダ設置部２２を備えている。また、ベース部３の挟み込み部２１は、光ファイバ２００の被覆を除去するための刃部２３と、ベース部３側の刃部２３とカバー部４側の刃部２７との間の振れを抑制する振れ止め部２４と、を備えている。また、挟み込み部２１とホルダ設置部２２との間の境界部付近には、光ファイバホルダ３００を介して刃部２３と光ファイバ２００との間の位置合わせを行うための位置合わせ構造２６が設けられている。
【００１７】
具体的に、ベース部３は、底壁部１１と、底壁部１１からＺ軸正側へ立ち上がる側壁部１２，１３及び端壁部１４と、を備えている。底壁部１１は、Ｘ軸方向に延びる長方形板状をなしている。側壁部１２は、底壁部１１のＹ軸負側の縁部１１ｃに沿ってＸ軸方向に延びている。側壁部１３は、底壁部１１のＹ軸正側の縁部１１ｄに沿ってＸ軸方向に延びている。側壁部１２，１３は、底壁部１１のＸ軸正側の縁部１１ａから底壁部１１のＸ軸負側の縁部１１ｂまで延びている。端壁部１４は、底壁部１１のＸ軸正側の縁部１１ａに沿ってＹ軸方向に延びている。端壁部１４は、底壁部１１のＹ軸負側の縁部１１ｃからＹ軸正側の縁部１１ｄまで延びており、側壁部１２，１３と連結されている。端壁部１４のＹ軸方向における中央位置には、光ファイバ２００を通過させる空間を確保するための溝部１４ａが形成されている。底壁部１１のＸ軸負側の縁部１１ｂには端壁部が設けられておらず、ホルダ設置部２２に対応する領域においては、底壁部１１の上面である内側面１１ｅは平面状に構成されており、光ファイバホルダ３００を設置可能に構成されている。なお、側壁部１２と側壁部１３とのＹ軸方向における離間距離は、光ファイバホルダ３００の短辺方向の寸法と略同一（多少のがたつきを許容する範囲で同一）に設定されている。
【００１８】
ベース部３の挟み込み部２１に対応する領域には、底壁部１１からＺ軸正側へ立ち上がると共に、側壁部１２，１３間でＹ軸方向に延びる壁部１６が形成されている。壁部１６の上端部１６ａのうち、Ｙ軸方向中央位置の領域は、刃部２３として構成されている。また、刃部２３のＹ軸方向両端部には振れ止め部２４を構成する受容部４３，４４が形成されている。なお、刃部２３及び振れ止め部２４の詳細な構成については、相手部材であるカバー部４の構成と合わせて後述する。また、位置合わせ構造２６の詳細な構成についても、光ファイバホルダ３００の構成と合わせて後述する。
【００１９】
カバー部４は、光ファイバ２００の被覆を除去する際に、光ファイバホルダ３００の位置合わせが完了したベース部３に対して、ヒンジ部２を介して閉じられることにより、ベース部３との間で光ファイバ２００を挟み込むための部分である。図１に示すように、カバー部４は、ベース部３に対してＹ軸方向におけるいずれか一方に隣り合うように設けられている。本実施形態では、カバー部４はベース部３のＹ軸正側に設けられているが、回動方向（すなわちヒンジ部２を設ける位置）によっては、ベース部３のＹ軸負側に設けられてもよい。カバー部４は、Ｘ軸方向（すなわち、被覆除去時における光ファイバ２００の延在方向）において、ベース部３の挟み込み部２１に対応する位置に配置されている。カバー部４は、光ファイバ２００の被覆を除去するための刃部２７と、ベース部３側の刃部２３とカバー部４側の刃部２７との間の振れを抑制する振れ止め部２８と、を備えている。
【００２０】
具体的に、カバー部４は、底壁部３１と、底壁部３１からＺ軸正側へ立ち上がる側壁部３２，３３及び端壁部３４と、を備えている。底壁部３１は、Ｘ軸方向における長さがベース部３よりも短い長方形板状をなしている。側壁部３２は、底壁部３１のＹ軸正側の縁部３１ｃに沿ってＸ軸方向に延びている。側壁部３３は、底壁部３１のＹ軸負側の縁部３１ｄに沿ってＸ軸方向に延びている。側壁部３２，３３は、底壁部３１のＸ軸正側の縁部３１ａから底壁部３１のＸ軸負側の縁部３１ｂの手前まで延びている。端壁部３４は、底壁部３１のＸ軸正側の縁部３１ａに沿ってＹ軸方向に延びている。端壁部３４は、底壁部３１のＹ軸正側の縁部３１ｃからＹ軸負側の縁部３１ｄまで延びており、側壁部３２，３３と連結されている。端壁部３４のＹ軸方向における中央位置には、光ファイバ２００を通過させる空間を確保するための溝部３４ａが形成されている。底壁部３１のＸ軸負側の縁部３１ｂには端壁部が設けられておらず、閉じた時にベース部３に設置された光ファイバホルダ３００と干渉しない構成となっている。なお、側壁部３２と側壁部３３とのＹ軸方向における離間距離は、ベース部３の側壁部１２と側壁部１３とのＹ軸方向における離間距離と略同一に設定されている。カバー部４のＸ軸負側の位置には、底壁部３１からＺ軸正側へ立ち上がると共に、側壁部３２，３３間でＹ軸方向に延びる壁部３６が形成されている。壁部３６の上端部３６ａのうち、Ｙ軸方向中央位置の領域は、刃部２７として構成されている。
【００２１】
カバー部４の底壁部３１は、Ｚ軸方向からみたときに、ベース部３の底壁部１１のＸ軸正側の縁部１１ａ側（挟み込み部２１側の領域）と略同一の形状及び大きさに形成されている。また、カバー部４の側壁部３２，３３、端壁部３４、壁部３６も、ベース部３の側壁部１２，１３のＸ軸正側の部分、端壁部１４、壁部１６と略同一の位置、形状及び大きさに形成されている。また、ベース部３の側壁部１２，１３のＸ軸正側の部分、端壁部１４、壁部１６のＺ軸正側の高さと、カバー部４の側壁部３２，３３、端壁部３４、壁部３６のＺ軸正側の高さは、ベース部３に対してカバー部４を閉じた時に、各壁部の上端同士が互いに接触する程度の高さに設定されている（図３参照）。また、端壁部１４の溝部１４ａと端壁部３４の溝部３４ａとの間には光ファイバ２００を通過させるための空間が形成される。ただし、ベース部３とカバー部４とで光ファイバ２００の被覆を除去できる限り、ベース部３及びカバー部４の各壁部の形状や大きさは本実施形態に示すものに限定されず、あらゆる構成を採用してもよい。
【００２２】
ここで、ベース部３の刃部２３とカバー部４の刃部２７について詳細に説明する。刃部２３，２７は、ベース部３及びカバー部４を閉じた状態において光ファイバ２００を挟み込み、光ファイバ２００の被覆を除去するための部分である。ベース部３の刃部２３は、壁部１６のＹ軸方向における中央位置付近の領域に形成されている。具体的には、壁部１６の上端部１６ａの両側のエッジ部に傾斜面２３ｂを形成し、上端部１６ａ（すなわち刃部２３の上端部２３ａ）付近を先細り形状とすることによって刃部２３が構成されている。また、カバー部４の刃部２７は、壁部３６のＹ軸方向における中央位置付近の領域に形成されている。具体的には、壁部３６の上端部３６ａの両側のエッジ部に傾斜面２７ｂを形成し、上端部３６ａ（すなわち刃部２７の上端部２７ａ）付近を先細り形状とすることによって刃部２７が構成されている。なお、壁部３６の上端部３６ａのうち、刃部２７が形成される領域には微小な段差が設けられることによって、刃部２７の上端部２７ａが壁部３６の上端部３６ａより低い位置に形成される。これによって、刃部２３，２７で光ファイバ２００を挟み込んだとき、内部のガラス心線が過度に押圧されることを抑制することができる。なお、このような段差は、ベース部３の刃部２３側に設けてもよく、ベース部３側の刃部２３及びカバー部４の刃部２７の両方に設けてもよい。あるいは、このような段差を設けず、壁部１６，３６自体の高さ調整をしてもよい。なお、刃部２３，２７は、壁部１６，３６のＸ軸正側のエッジ部及びＸ軸負側のエッジ部の両方に傾斜面２３ｂ，２７ｂを設けることで構成されていたが、一方のエッジ部のみに傾斜面２３ｂ，２７ｂが形成されてよい。あるいは、傾斜面ではなく、段差形状とすることで先細りとしてもよい。あるいは、傾斜面や段差形状を設けず、壁部１６，３６と同じ厚みのままで刃部２３，２７として用いてもよい。
【００２３】
次に、ベース部３の振れ止め部２４とカバー部４の振れ止め部２８について詳細に説明する。ベース部３の振れ止め部２４とカバー部４の振れ止め部２８は、互いに嵌合しあうことによって、刃部２３及び刃部２７同士の振れを抑制する部分である。本実施形態では、カバー部４側の振れ止め部２８は、カバー部４に形成された突出部４５，４６を備えている。この突出部４５，４６は、ベース部３とカバー部４とを閉じた状態において、カバー部４の底壁部３１側からベース部３側へ向かって突出している。図１に示す状態においては、突出部４５，４６は、底壁部３１からＺ軸正側へ突出している。また、本実施形態では、壁部３６のうち、刃部２７に対してＹ軸正側に隣接する領域が突出部４５として構成され、刃部２７に対してＹ軸負側に隣接する領域が突出部４６として構成されている。
【００２４】
ベース部３側の振れ止め部２４は、ベース部３に形成された受容部４３，４４を備えている。この受容部４３，４４は、ベース部３とカバー部４を閉じた状態において、カバー部４の突出部４５，４６を受容する部分である。受容部４３，４４は、突出部４５，４６を嵌め込むための空間を有するものである。本実施形態では、受容部４３は、刃部２３に対してＹ軸負側に隣接する部分に底壁部１１からＺ軸正側へ立ち上がるリブ３８を設け、リブ３８の上端部に溝部３８ａを形成することによって構成される。リブ３８は、壁部１６からＸ軸正側及びＸ軸負側の両方へ延びると共に、刃部２３の上端部２３ａよりもＺ軸正側の位置まで立ち上がっている。また、溝部３８ａは、壁部１６と対応する位置に形成されており、その底面が上端部１６ａと一致するように形成されている。受容部４４は、刃部２３に対してＹ軸正側に隣接する部分に底壁部１１からＺ軸正側へ立ち上がるリブ３９を設け、リブ３９の上端部に溝部３９ａを形成することによって構成される。リブ３９は、壁部１６からＸ軸正側及びＸ軸負側の両方へ延びると共に、刃部２３の上端部２３ａよりもＺ軸正側の位置まで立ち上がっている。また、溝部３９ａは、壁部１６と対応する位置に形成されており、その底面が上端部１６ａと一致するように形成されている。このような構成によって、ベース部３とカバー部４とを閉じた状態とすると、カバー部４側の突出部４５，４６がベース部３側の受容部４３，４４の溝部３８ａ，３９ａに嵌め込まれる。これによって、刃部２３と刃部２７との間の振れが抑制される。なお、受容部４３，４４の高さは、刃部２３と刃部２７とが光ファイバ２００の被覆に切り込むよりも前の時点で溝部３８ａ，３９ａに突出部４５，４６が嵌め込まれる高さとなっていることが望ましい。
【００２５】
また、振れ止め部２４，２８は、ヒンジ部２よりも刃部２３，２７側の位置に形成されている。すなわち、回動中心であるヒンジ部２に近い位置ではなく、回動中心から外周側に離間して設けられた刃部２３，２７に近い位置に形成されるため、より確実に刃部２３，２７の振れを抑制することができる。なお、受容部及び突出部の構成は上述のような構成に限定されず、あらゆる嵌めこみ構造を採用してよい。例えば、突出部４５，４６に対応する部分だけを、更にＺ軸正側へ突出させてよい。また、それに伴い、受容部４３，４４の溝部３８ａ，３９ａも深くしてよい。また、突出部として棒状部材が突出しており、当該棒状部材を受容部として構成される穴部に挿入するような構成を採用してもよく、Ｙ軸方向から見たとき、突出部がＶ字状の突起であり、受容部がＶ字状の溝となっている構成を採用してもよい。また、上述の本実施形態では、二組の受容部及び突出部が形成されていたが、三組以上であってもよく一組であってもよい。また、上述の実施形態では、ベース部３に受容部が形成されてカバー部４に突出部が形成されていたが、カバー部４に受容部が形成されてベース部３に突出部が形成されてよく、ベース部３に受容部及び突出部が両方形成されると共に、カバー部４にもそれらと対応するように受容部及び突出部が両方形成されていてもよい。
【００２６】
図１及び図４に示すように、軸部６は、ベース部３のＹ軸正側の長辺部分からＹ軸正側（すなわち、カバー部４側）へ突出するように設けられる。具体的には、軸部６は、ベース部３の側壁部１３からＹ軸正側へ離間した位置に配置されてＸ軸方向へ延びる回転軸４１（図４参照）と、ベース部３の側壁部１３からＹ軸正側へ突出して回転軸４１の両端を支持する一対の軸固定部４２と、を備えている。回転軸４１は、Ｘ軸方向に延びる円柱状の部材である。本実施形態では、回転軸４１は、側壁部１３の上端部に対応する高さ位置に配置されている。ただし、回転軸４１の高さ位置は特に限定されず、Ｚ軸方向のいずれの位置に配置してもよく、それに伴って支持部７の形状を変更すればよい。軸固定部４２は、側壁部１３のＹ軸正側の外面における上端部付近の位置からＹ軸正側へ延びる接続部４２ａと、接続部４２ａの先端部に設けられて回転軸４１を固定する円板状のフランジ部４２ｂと、を備えている。軸部６は、側壁部１３のＸ軸正側における端部に一つ設けられ、当該端部からＸ軸負側へ離間した位置に一つ設けられる。Ｘ軸負側の軸部６は、カバー部４の底壁部３１のＸ軸負側の縁部３１ｂに対応する位置に設けられる。
【００２７】
図１及び図４に示すように、支持部７は、カバー部４のＹ軸負側の長辺部分からＹ軸負側（すなわち、ベース部３側）へ突出するように設けられる。具体的には、カバー部４の側壁部３３からＹ軸負側へ延びる接続部７ａと、接続部７ａの先端部に設けられて回転軸４１と連結されるフック部７ｂと、を備えている。フック部７ｂは、Ｚ軸負側からＺ軸正側へ向かって伸びるＵ字状の溝部７ｃを備えている（図４参照）。これによって、フック部７ｂの溝部７ｃに対してＺ軸負側から軸部６の回転軸４１を嵌め込むことによって、支持部７によって軸部６が支持された状態となり、カバー部４がベース部３に組み付けられた状態となる。支持部７で軸部６を支持したとき、支持部７のフック部７ｂは軸部６のフランジ部４２ｂに挟まれた状態となる。ベース部３とカバー部４との間のＸ軸方向のがたつきを抑制するため、フック部７ｂのＸ方向の両端面と各フランジ部４２ｂの内面との間にはギャップが設けられないように設定されている。支持部７は、側壁部３３のＸ軸正側における端部に一つ設けられ、底壁部３１の縁部３１ｄのＸ軸負側における端部に一つ設けられる。
【００２８】
なお、軸部６及び支持部７は二組設けられているが、三組以上であってもよく、一組であってもよい。また、ベース部３側に軸部６が設けられカバー部４側に支持部７が設けられているが、ベース部３側に支持部７が設けられカバー部４側に軸部６が設けられてもよい。また、図１３に示す変形例に係るヒンジ構造１６１を有する光ファイバ用被覆除去器１６０のように、ベース部３側に軸部６及び支持部７が両方設けられ、カバー部４側にそれらと対応するように支持部７及び軸部６が設けられてもよい。
【００２９】
次に、連結部８について説明する。ここでは、支持部７と軸部６を連結させてカバー部４をベース部３に組み付ける前の状態（「組み付け前の状態」と称する）、すなわち成型品としての状態に係る光ファイバ用被覆除去器１００の構成について説明することに合わせて、連結部８の構成について説明する。成型直後は、光ファイバ用被覆除去器１００は、このような図４及び図５に示す状態となっている。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器１００は、図４及び図５に示すように、ベース部３に対してカバー部４を１８０°開いた状態で軸部６を支持部７から取り外し、当該状態のままカバー部４をベース部３からＹ軸正側へ離間させた状態と略同様な位置関係となる。具体的に、組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器１００では、ベース部３とカバー部４のそれぞれの対向面（閉じた状態としたときに、互いに対向する面であり、例えば底壁部１１，３１の内側面１１ｅ，３１ｅ等）が、同方向を向くようにベース部３とカバー部４が配置されている。また、ベース部３のうち軸部６が設けられている縁部と、カバー部４のうち支持部７が設けられている縁部とがＹ軸負方向において互いに離間して対向するように、ベース部３とカバー部４が並べられて配置されている。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器１００では、ベース部３に対するカバー部４のＸ軸方向における位置関係は、組み付け時と同様の位置関係に設定される。すなわち、組み付ける前の状態においても、ベース部３の刃部２３とカバー部４の刃部２７とは、Ｘ軸方向において同位置に配置される。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器１００では、ベース部３に対するカバー部４のＹ軸方向における位置関係は、成型時に干渉し合わない程度にカバー部４がベース部３から離間した位置関係となる。すなわち、Ｚ軸方向から見て、ベース部３及び軸部６と、カバー部４及び支持部７とは、いずれの部分においても重ならないように、カバー部４がベース部３からＹ軸正側へ離間した位置に配置される（特に図５参照）。これにより、金型構造が簡素なものとなり、製造上有利である。組み付け前の状態に係る光ファイバ用被覆除去器１００では、ベース部３に対するカバー部４のＺ軸方向における位置関係は、連結部８で連結可能な範囲で、どのような位置関係としてもよい。本実施形態では、ベース部３の底壁部１１とカバー部４の底壁部３１とが、Ｚ軸方向において略同位置となるように配置されている。ただし、このような位置関係に限定されず、Ｙ軸方向からみてベース部３とカバー部４とが一部又は全部で重なるような位置関係であってもよい。
【００３０】
連結部８は、一端側でベース部３のうち軸部６が設けられている縁部に固定され、他端側でカバー部４のうち支持部７が設けられている縁部に固定される帯状の部材である。具体的に、連結部８は、一端がベース部３の側壁部１３の外周面に固定され、他端がカバー部４の側壁部３３の外周面に固定されており、Ｙ軸方向に平行に真っ直ぐに延びている。連結部８は、Ｘ軸方向に一定の幅を有する。連結部８のＺ軸方向における厚みは、湾曲させることができる程度に薄く構成されている。また、本実施形態では二本の連結部８が設けられているが、一本でも三本以上であってもよい。なお、連結部８の一端は側壁部１３のうち底壁部１１の内側面１１ｅのＺ軸方向の位置と略同位置に固定され、連結部８の他端は、側壁部３３のうち底壁部３１の内側面３１ｅのＺ軸方向の位置と略同位置に固定されている。ただし、連結部８の固定位置は特に限定されず、あらゆる位置に固定してよい。また、Ｚ軸方向から見た時、連結部８は、一方の組に係る軸部６及び支持部７と、他方の組に係る軸部６及び支持部７との間に配置されている。成型時に干渉しないように、連結部８は、Ｚ軸方向から見て、いずれの軸部６及び支持部７とも重ならない位置に設けられている（特に図５参照）。以上のような構成により、成型時において、機能的には別部品として構成されるベース部３とカバー部４とを連結部８で連結することによって、一つの成型部品として取り扱うことが可能となる。これによって、ベース部３、カバー部４、軸部６、支持部７、及び連結部８を一つの成型部品として一体成型することが可能となる。
【００３１】
また、ベース部３にヒンジ部２を組み付けた状態、すなわち軸部６が支持部７で支持されたときに、連結部８はベース部３及びカバー部４を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。すなわち、連結部８でベース部３とカバー部４とを連結した状態で、軸部６を支持部７で支持するように組み付けると、連結部８のベース部３側の固定部とカバー部４側の固定部との間の距離が近くなることによって、真っ直ぐに延びていた連結部８が撓んで湾曲する。図２及び図３に示すように、ベース部３に対してベース部３を閉じるように回動させた状態では、連結部８は、軸部６の回転軸４１に対して、外周側へ迫り出すように湾曲する。この状態では、連結部８は、真っ直ぐな状態に戻ろうとする復元力を発生させるため、カバー部４はベース部３に対して開くような方向へ復元力Ｆを付与されることとなる。なお、ベース部３に対してカバー部４が１８０°開かれた状態（図１の状態）と、ベース部３に対してカバー部４が閉じられた状態（図３の状態）との間には、連結部８に生じる復元力Ｆが最小となる角度が存在している。従って、作業者が閉じられた状態のカバー部４から指を離すと、連結部８の復元力により、カバー部４は復元力Ｆが最小となる角度へ向かって開くように動作する。しかし、軸部６と支持部７との間の摩擦力や、繰り返しの使用による連結部８の変形や疲労などの影響により、カバー部４がどの位置まで開くかは特に限定されない。
【００３２】
ここで、連結部８の長さについて説明する。上述のように、成型時においてはＺ軸方向から見てベース部３及び軸部６とカバー部４及び支持部７とが重ならないような位置関係とすることが望ましい。従って、連結部８は、当該位置関係となるようにベース部３とカバー部４とを離間させる程度の長さであることが望ましい。あるいは、開閉動作中に連結部８が切断されない長さに設定される。また、切断されない長さであっても、繰り返し開閉回数を多くするには、塑性変形をしない長さとすることが好ましい。一方、連結部８が過度に長すぎる場合は、成型時におけるベース部３とカバー部４との離間距離が大きくなることによって、金型が必要以上に大型化する可能性がある。また、連結部８が長すぎる場合は、ベース部３とカバー部４とを閉じた状態における復元力が弱くなり、カバー部４を開くのに必要な復元力を発生させることができない可能性がある。なお、復元力は、連結部８の幅、長さ、断面形状によりある程度の調節が可能であるほか、充分な長さを有する連結部８をコイル状に巻くこと等によっても調節が可能である。
【００３３】
次に、光ファイバホルダ３００を介して刃部２３，２７と光ファイバ２００との間の位置合わせを行うための位置合わせ構造２６について説明する。ここで、図６及び図７に示すように、光ファイバホルダ３００は、光ファイバ２００を設置するための本体部３０１と、本体部３０１にＸ軸方向へ所定間隔で設けられて光ファイバ２００をガイドするガイド部３０２と、本体部３０１との間で光ファイバ２００を挟み込んで保持する保持部３０３と、を備えている。本体部３０１のＸ軸正側の端面は、位置合わせ面３０１ａとして機能する。光ファイバホルダ３００は、位置合わせ面３０１ａと光ファイバ２００の先端部２００ａとの間の距離をＬ１で一定として光ファイバ２００を保持する。なお、Ｌ１は、光ファイバホルダ３００に光ファイバ２００を保持した状態で、ファイバカッタ（図示せず）により余長を切断することにより得ることができる。一方、光ファイバホルダ３００を光ファイバ用被覆除去器１００に設置して、刃部２３，２７で光ファイバ２００を挟み込んで、光ファイバホルダ３００をＸ軸負側へ引き抜くと、刃部２３，２７よりも先端部２００ａ側の領域の被覆をＬ２の長さだけ除去することができる。Ｌ２の長さの被覆を除去するときの、光ファイバホルダ３００の位置合わせ面３０１ａと刃部２３，２７との間のＸ軸方向における距離は、Ｌ３（Ｌ１＝Ｌ２＋Ｌ３の関係が成り立つ）に設定される。また、位置合わせ面３０１ａと刃部２３，２７との間の距離を複数段階に変更することで、除去できる被覆の長さも変更することができる。
【００３４】
図４、図５及び図７に示すように、光ファイバ用被覆除去器１００のベース部３の位置合わせ構造２６は、第１の位置合わせ面５１Ａを有する位置合わせ部５２と、折り返すことによって第２の位置合わせ面５１Ｂを形成する折り返し部５３と、光ファイバホルダ３００の一部が第１の位置合わせ面５１Ａよりも刃部２３，２７側へ進入することを許容する進入許容部５４と、を備えている。位置合わせ面５１Ａ，５１Ｂは、光ファイバ２００を支持する光ファイバホルダ３００の位置合わせ面３０１ａを当接させることで、刃部２３，２７と光ファイバ２００との位置合わせを行うための面である。
【００３５】
位置合わせ部５２は、壁部１６からＸ軸負側へ所定距離延びる壁部５６，５７によって構成されている。壁部５６，５７は、刃部２３のＹ軸方向における両端に形成されている。壁部５６，５７のＸ軸負側の端面が第１の位置合わせ面５１Ａとして構成される。なお、第１の位置合わせ面５１Ａは、壁部５６と壁部５７とで二つに分割されているが、刃部２３に対するＸ軸方向における位置は同一であるため、刃部２３に対して一カ所に形成される第１の位置合わせ面５１Ａであるものとする。また、壁部５６は、側壁部１２からＹ軸正側へ離間した位置に配置されている。これによって、壁部５６と、壁部１６と側壁部１２とで取り囲まれる位置にＸ軸正側へ窪むような溝部５８が形成される。また、壁部５７は、側壁部１３からＹ軸負側へ離間した位置に配置されている。これによって、壁部５７と、壁部１６と、側壁部１３とで取り囲まれる位置にＸ軸正側へ窪むような溝部５９が形成される。これらの溝部５８，５９によって、進入許容部５４が構成される。なお、本実施形態では、位置合わせ部５２は、後述の折り返し部５３を固定するためのスペースを確保するために、互いに離間した一対の壁部５６，５７によって構成されているが、位置合わせ面５１Ａを形成することができる限り、どのような形状で構成されていてもよい。
【００３６】
折り返し部５３は、底壁部１１のうち、位置合わせ部５２の第１の位置合わせ面５１ＡからＸ軸負側へ離間した位置に設けられる。折り返し部５３は、底壁部１１の所定の形状に対応する領域をスリット６１で取り囲むと共に、一部に薄肉のヒンジ部６２を残しておくことによって構成される。具体的には、折り返し部５３は、（折り返し前の状態において）Ｘ軸正側の端面を第２の位置合わせ面５１Ｂとして有する基体部６３と、基体部６３のＸ軸負側の端面の略中央位置からＸ軸負方向へ張り出す張出部６４と、を備えている。基体部６３は、Ｙ軸方向へ延びる長方形状をなしている。張出部６４は、基体部６３よりもＹ軸方向の幅が小さい長方形状をなしている。スリット６１は、基体部６３及び張出部６４の略全周を取り囲むように、底壁部１１を貫通して形成されている。また、基体部６３の第２の位置合わせ面５１Ｂの中央位置は、薄肉のヒンジ部６２によって底壁部１１と連結されている。ヒンジ部６２は、Ｙ軸方向に延びて底壁部１１の内側面１１ｅ側に形成されている。従って、図８に示すように、折り返し部５３は、ヒンジ部６２を中心として、Ｚ軸正側へ持ち上がるように回動させて折り返すことができる。折り返された折り返し部５３は、張出部６４の先端部に形成された突起６９が、刃部２３の下方に形成される凹部６８に嵌合することによって保持される。なお、突起６９と凹部６８の嵌合に加えて（または、それに代えて）張出部６４が位置合わせ部５２の一対の壁部５６，５７間に挟まれることにより、保持されてもよい。また、折り返された状態では、第２の位置合わせ面５１ＢがＸ軸負側を向くように配置される。これによって、底壁部１１の内側面１１ｅ上においては、第１の位置合わせ面５１Ａよりも刃部２３からＸ軸負側に離間した位置に、第２の位置合わせ面５１Ｂが形成される。
【００３７】
図９を参照して、折り返し部５３を折り返した状態における、光ファイバ２００の被覆の除去について説明する。当該状態では、第２の位置合わせ面５１Ｂが、刃部２３に対して、第１の位置合わせ面５１ＡよりもＸ軸負側に配置される（寸法αだけＸ軸負側に配置されるものとする）。従って、第２の位置合わせ面５１Ｂは、光ファイバホルダ３００の位置合わせ面３０１ａを当接させることで、刃部２３と光ファイバ２００との位置合わせを行うことができる。このときの光ファイバホルダ３００の位置合わせ面３０１ａと刃部２３との間の距離は、第１の位置合わせ面５１Ａで位置合わせしたときの距離であるＬ３（図７参照）に寸法αを加えた「Ｌ３＋α」となる。従って、光ファイバ２００の被覆を除去することができる長さは、第１の位置合わせ面５１Ａで位置合わせしたときの長さであるＬ２（図７参照）からαを引いた「Ｌ２−α」となる。このように、折り返し部５３を用いることによって、同じ光ファイバホルダ３００を用いて、複数段階に被覆除去の長さを変更することができる。
【００３８】
次に、図１０及び図１１を参照して、進入許容部５４を用いた場合の位置合わせについて説明する。この場合は、光ファイバホルダ３００とは異なる光ファイバホルダ３５０を用いる。光ファイバホルダ３５０は、本体部３５１のＸ軸正側の端面の中央位置に、Ｘ軸負側へ窪む溝部３５７が形成されている（図１１（ｂ）参照）。これによって、溝部３５７の両側に突出部３５５が形成されるような構成となる。図１１（ｂ）に示すように、突出部３５５の端面３５１ｂを位置合わせ面として構成した場合、位置合わせ面である端面３５１ｂと光ファイバ２００の先端部２００ａとの間の距離はＬ１に設定される。また、溝部３５７の底面３５１ａを位置合わせ面とした場合、位置合わせ面である底面３５１ａと光ファイバ２００の先端部２００ａとの間の距離はＬ１＋βに設定される。
【００３９】
図１１（ａ）に示すように、光ファイバホルダ３００を用いた場合は、位置合わせ面３０１ａが位置合わせ部５２の第１の位置合わせ面５１Ａと当接することによって位置決めがなされる。一方、図１１（ｂ）に示すように、光ファイバホルダ３５０を用いた場合、溝部３５７によって本体部３５１と位置合わせ部５２の第１の位置合わせ面５１Ａとの当接が回避され、突出部３５５（なお、本実施形態では、突出部３５５が、請求項における「光ファイバホルダの一部」に対応する）が進入許容部５４に入り込むことによって、第１の位置合わせ面５１Ａよりも刃部２３側へ進行することが許容される。突出部３５５の端面３５１ｂを位置合わせ面として用いる場合、進入許容部５４のＸ軸正側の端面が第３の位置合わせ面５１Ｃとして構成され、当該位置合わせ面５１Ｃに突出部３５５の端面３５１ｂを当接させることによって、刃部２３と光ファイバ２００との位置合わせが行われる。このときの光ファイバホルダ３５０の位置合わせ面である端面３５１ｂと刃部２３との間の距離は、第１の位置合わせ面５１Ａで位置合わせしたときの距離であるＬ３から寸法βを引いた「Ｌ３−β」となる。従って、光ファイバ２００の被覆を除去することができる長さは、第１の位置合わせ面５１Ａで位置合わせしたときの長さであるＬ２に寸法βを加算した「Ｌ２＋β」となる。また、溝部３５７の底面３５１ａを位置合わせ面として用いる場合、第１の位置合わせ面５１Ａに溝部３５７の底面３５１ａを当接させることによって、刃部２３と光ファイバ２００との位置合わせが行われる。このときの光ファイバホルダ３５０の位置合わせ面である底面３５１ａと刃部２３との間の距離はＬ３となる。一方、底面３５１ａと光ファイバ２００の先端部２００ａとの間の距離は「Ｌ１＋β」である。従って、光ファイバ２００の被覆を除去することができる長さは、Ｌ２に寸法βを加算した「Ｌ２＋β」となる。なお、突出部３５５の端面３５１ｂと溝部３５７の底面３５１ａとの両方を位置合わせ面として用いてもよいが、少なくとも一方を位置合わせ面として用いればよい。突出部３５５の端面３５１ｂのみを位置合わせ面として用いる場合、溝部３５７の底面３５１ａは位置合わせ時において第１の位置合わせ面５１Ａから離間するような寸法関係としてよい。また、溝部３５７の底面３５１ａを位置合わせ面として用いる場合、位置合わせ時において突出部３５５の端面３５１ｂは進入許容部５４のＸ軸正側の端面（当該端面を第３の位置合わせ面５１Ｃとして構成する必要はない）から離間するような寸法関係としてよい。
【００４０】
次に、本実施形態に係るヒンジ構造１及び光ファイバ用被覆除去器１００の作用・効果について説明する。
【００４１】
ここで、比較例に係るヒンジ構造として、「特許文献１」に示すように、一の部品として構成されたベース部と、一の部品として構成されたカバー部と、を備える光ファイバ用被覆除去器について説明する。比較例に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器では、一の方向に延びる長尺なベース部の一端部と、一の方向（ベース部と同じ方向に延びている）に延びる長尺なカバー部の一端部とを重ね合わせ、当該一端部同士に回転軸を挿入することでヒンジ部を構成している。これによって、ヒンジ部は、ベース部の短辺とカバー部の短辺とを回動可能に連結した状態となる。また、ベース部に対してカバー部を閉じた後に、復元力を付与することでカバー部を開けるために、ベース部とカバー部との間に、別部材として構成されるスプリングが組み付けられる。
【００４２】
上述のような比較例に係るヒンジ構造を備える光ファイバ用被覆除去器においては、ベース部と、カバー部と、ヒンジ部の回転軸と、が互いに別体の別部材として構成されており、更に復元力を発生させるための別体のスプリングも組み付ける必要があった。従って、部品点数が増加すると共に、構造も複雑化するという問題があった。また、各構成要素を組み付ける際には、互いの構成要素を位置調整して組付けなければならず、手間がかかっていた。従って、ヒンジ構造をシンプルにすることが要請されていた。ここで、ヒンジ構造をシンプルとするために、ベース部とカバー部を一体成型する構成が挙げられる。そして、このように一体成型でヒンジ構造を構成する場合、ベース部とカバー部との間を薄肉として折りたたみ易くすることによってヒンジ部を形成する構成が挙げられる（なお、薄肉とすることによるヒンジ部の構成は、図５及び図８で示すヒンジ部６２に適用されている）。しかしながら、このような薄肉のヒンジ部を採用した場合には、ベース部とカバー部との間の開閉時の動作が安定せず、ベース部側の刃部とカバー部側の刃部との間で振れが発生するなどの問題が生じる可能性がある。特に、前述の「特許文献１」のような構成について、ベース部の短辺とカバー部の短辺とを薄肉のヒンジ部で接続し、当該ヒンジ部とは反対側の短辺側で光ファイバの被覆を除去しようとする場合、刃部同士の振れは更に大きくなる可能性がある。
【００４３】
一方、本実施形態に係るヒンジ構造１では、ヒンジ部２を介して開閉するベース部３とカバー部４とを連結部８で連結することによって、ベース部３、カバー部４、軸部６、支持部７、及び連結部８が、一体成型された構成となっている。これにより、ヒンジ構造１の各構成要素を一つの成型部品として取り扱い可能なシンプルな構成とすることができる。具体的には、成型後の状態から、支持部７と軸部６を連結させるだけの作業を行うだけでヒンジ構造１を使用可能な状態とすることができる。また、ベース部３とカバー部４を連結している連結部８は、軸部６が支持部７で支持された時に、ベース部３及びカバー部４を閉じた状態から開いた状態とするための復元力を発生させる。これによって、復元力を発生させるための別部材（例えば、比較例のようなスプリング）を組み付ける必要がなくなるため、ヒンジ構造１をシンプルな構成とすることができる。また、連結部８は、成型時においてはベース部３とカバー部４とを一体成型するために両者を連結するために用いられるが、ヒンジ構造１を組み立てた後もそのまま残しておいて、復元力を発生させるための部材として利用することができる。従って、連結部８を切断する作業も不要となる。
【００４４】
また、ヒンジ部２は、ベース部３に形成された軸部６と、カバー部４に形成されて、軸部６を支持する支持部７と、を備えている。すなわち、シンプルな構成でありながらも、ヒンジ部２は、支持部７で軸部６を十分に支持した状態で回動可能な構成となっているため、ベース部３及びカバー部４を開閉するときの安定性を向上することができる。すなわち、薄肉のヒンジ部でベース部３とカバー部４とを回動可能とする構成とは異なり、ベース部３に十分に固定された軸部６を、カバー部４に十分に固定された支持部７で支持することによってヒンジ部２が構成されるため、刃部２３，２７同士の振れを抑えた状態で開閉動作を行うことができる。また、比較例のようにベース部とカバー部との短辺にヒンジ部が設けられているのではなく、本実施形態では、ヒンジ部２はベース部３の長辺側に設けられているため、回動中心と刃部２３，２７の位置を近くすることができ、更に安定性を向上することができる。以上によって、ヒンジ構造１をシンプルな構成とすることができると共に、開閉の安定性を向上することができる。
【００４５】
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器１００は、上述のヒンジ構造１を備え、ベース部３とカバー部４とで光ファイバ２００を挟み込むことにより、光ファイバ２００の被覆を除去する。上述のヒンジ構造１を備えることで、光ファイバ用被覆除去器１００は、シンプルな構成でありながら、高い安定性で光ファイバ２００の被覆を除去することができる。
【００４６】
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器１００において、ベース部３及びカバー部４は、閉じた状態において光ファイバ２００を挟み込む刃部２３，２７と、ヒンジ部２よりも刃部２３，２７側の位置に形成され、刃部２３，２７の振れを抑制する振れ止め部２４，２８と、を備えている。また、振れ止め部２８は、カバー部４に形成された突出部４５，４６を備え、振れ止め部２４は、ベース部３に形成されて、突出部４５，４６を受容する受容部４３，４４を備えている。このように、光ファイバ用被覆除去器１００は、刃部２３，２７に近い位置で、カバー部４の突出部４５，４６をベース部３の受容部４３，４４で受容する振れ止め部２４，２８を備えることで、被覆除去作業の安定性を更に高めることができる。
【００４７】
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器１００において、ベース部３及びカバー部４は、閉じた状態において光ファイバ２００を挟み込む刃部２３，２７を備える。また、ベース部３には、光ファイバ２００を支持する光ファイバホルダ３００を当接させることで、刃部２３，２７と光ファイバ２００との位置合わせを行う位置合わせ面５１Ａ，５１Ｂが形成されている。また、刃部２３，２７に対して複数カ所（二カ所）に位置合わせ面５１Ａと位置合わせ面５１Ｂが形成されている。これによって、光ファイバ２００の被覆の除去長さを調整することが可能となる。なお、「複数カ所に位置合わせ面が形成されている」とは、後述の図１２に係る形態のように、常時複数の位置合わせ面が形成されている状態のみならず、折り返し部５３を折り返すことによって形成される第２の位置合わせ面５１Ｂのように、状況に合わせて追加される場合も含まれるものとする。
【００４８】
本実施形態に係る光ファイバ用被覆除去器１００において、ベース部３及びカバー部４は、閉じた状態において光ファイバ２００を挟み込む刃部２３，２７を備える。また、ベース部３は、光ファイバ２００を支持する光ファイバホルダ３００，３５０を当接させることで、刃部２３，２７と光ファイバ２００との位置合わせを行う位置合わせ面５１Ａと、光ファイバホルダ３５０の一部（実施形態では、突出部３５５）が、位置合わせ面５１Ａよりも刃部２３，２７側へ進入することを許容する進入許容部５４と、を備えている。これにより、使用する光ファイバホルダ３００，３５０を使い分けることによって、光ファイバ２００の被覆の除去長さを調整することが可能となる。
【００４９】
本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。
【００５０】
例えば、光ファイバ２００の被覆の除去長さを変更する構成として、図１２に示すような構成を採用してよい。図１２に示すヒンジ構造は、刃部２３に対して三カ所に位置合わせ面１５１Ａ，１５１Ｂ，１５１Ｃを有している。具体的には、刃部２３から遠い位置から順番に高くなるように段差形状を形成し、それらの段差面が、位置合わせ面１５１Ａ，１５１Ｂ，１５１Ｃとして構成されている。このような構成によれば、光ファイバホルダを使い分けることによって、光ファイバ２００の被覆の除去長さを調整できる。具体的には、図１２（ａ）に示すように、最も刃部２３から遠い位置合わせ面１５１Ａに、位置合わせ面３０１ａが当接する光ファイバホルダ３００を用いた場合、被覆の除去長さを短くすることができる。また、図１２（ｂ）に示すように、下面側に位置合わせ面１５１Ａとの当接を回避するような溝部３６７を有する光ファイバホルダ３６０を用いた場合、二番目の位置合わせ面１５１Ｂに、光ファイバホルダ３６０の位置合わせ面３０１ａが当接する。これによって、光ファイバホルダ３００を用いた時よりも、被覆の除去長さを長くすることができる。また、図１２（ｃ）に示すように、下面側に位置合わせ面１５１Ａとの当接を回避するような溝部３７７と、位置合わせ面１５１Ｂとの当接を回避するような溝部３７８と、を有する光ファイバホルダ３７０を用いた場合、三番目の位置合わせ面１５１Ｃに、光ファイバホルダ３７０の位置合わせ面３０１ａが当接する。これによって、光ファイバホルダ３００，３７０を用いた時よりも、被覆の除去長さを長くすることができる。
【００５１】
また、上述の実施形態では、ベース部３が刃部２３に対して複数カ所に位置合わせ面を有していたが、一カ所であってもよい。位置合わせ面が一カ所の場合であっても、複数種類の光ファイバホルダを用いることによって、被覆の除去長さを調整することができる。
【００５２】
また、上述の実施形態では、本発明のヒンジ構造が適用されたものの例として光ファイバ用被覆除去器を例示したが、ヒンジ部を介して開閉する第１の部分と第２の部分を備えるものであれば、あらゆるものに適用可能である。例えば、本発明のヒンジ構造を蓋付きの容器、ステープラー、パンチ、食用品トングなどに適用してもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１…ヒンジ構造、２…ヒンジ部、３…ベース部（第１の部分）、４…カバー部（第２の部分）、６…軸部、７…支持部、８…連結部、２３，２７…刃部、２４，２８…振れ止め部、４３，４４…受容部、４５，４６…突出部、５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，１５１Ａ，１５１Ｂ，１５１Ｃ…位置合わせ面、５４…進入許容部、１００…光ファイバ用被覆除去器、３００，３５０，３６０，３７０…光ファイバホルダ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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