(57)【要約】【課題】  変形可能な可撓性容器から現像剤を良好に排出することができる現像剤収納ユニットを提供する。【解決手段】  開口３５ａを有し、可撓性を有し、現像剤Ｔを収納可能な収納部材３４と、収納部材３４に対向する位置で回転可能に支持され、収納部材３４を押圧する押圧部材２１と、を備え、押圧部材２１は、回転中心Ｏに向かって凹む凹部Ｊを有する回転軸６０と、回転軸６０に取付けられる押圧シート２１ｂと、開口３５ａを封止して回転軸６０が回転するに従って収納部材３４から剥離される封止部材１９と、を有し、凹部Ｊは、押圧シート２１ｂで収納部材３４を押圧する際に、凹部Ｊの中に封止部材１９が入り込むことにより封止部材１９と開口３５ａとの間に空間Ｖを形成する現像剤収納ユニット２５を構成した。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有し、可撓性を有し、現像剤を収納可能な可撓性容器と、
前記可撓性容器に対向する位置で回転可能に支持され、前記可撓性容器を押圧する押圧手段と、
を備え、
前記押圧手段は、回転中心に向かって凹む凹部を有する回転軸と、前記回転軸に取付けられる押圧シートと、前記開口を封止して前記回転軸が回転するに従って前記可撓性容器から剥離される封止部材と、を有し、
前記凹部は、前記押圧手段で前記可撓性容器を押圧する際に、前記凹部の中に前記封止部材が入り込むことにより前記封止部材と前記開口との間に空間を形成することができるように構成されていることを特徴とする現像剤収納ユニット。
【請求項２】
前記押圧シートの一端は、前記凹部の内面に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項３】
前記押圧シートが前記可撓性容器を押圧する際に、前記押圧シートと前記凹部と前記可撓性容器とで形成される空間の中に前記封止部材が位置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項４】
前記回転軸は、軸と、前記軸に設けられる突起部と、を有し、前記突起部の前記回転中心からの径が回転方向で異なることで、前記凹部が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項５】
前記回転軸は、複数の前記突起部を有することを特徴とする請求項４に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項６】
前記突起部の前記回転中心からの径は、回転方向の下流に向かうに従って小さく設定されることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項７】
前記回転軸は、軸と、前記軸に形成される溝部と、を有し、前記溝部の回転中心からの径が回転方向で異なることで、前記凹部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項８】
前記溝の前記回転中心からの径は、回転方向の下流に向かうに従って深く設定されることを特徴とする請求項７に記載の現像剤収納ユニット。
【請求項９】
現像剤を担持する現像剤担持体と、
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニットと、
を備えるカートリッジ。
【請求項１０】
現像剤像を担持する像担持体と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニットと、
を備えるカートリッジ。
【請求項１１】
装置本体と、
前記装置本体に着脱可能な、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の現像剤収納ユニット、又は、請求項９若しくは請求項１０に記載のカートリッジと、のいずれか１つと、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤を収納する現像剤収納ユニット、この現像剤収納ユニットを備えるカートリッジ、このカートリッジを備える画像形成装置に関する。
【０００２】
ここで画像形成装置とは、例えば電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するもので、電子写真複写機、電子写真プリンタ（ＬＥＤプリンタ、レーザビームプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置等が含まれる。
【０００３】
また、カートリッジとは、少なくとも現像手段と現像剤を収納した現像剤収納ユニットを一体的に構成して画像形成装置の装置本体に着脱可能としたものである。または、現像剤収納ユニットと少なくとも感光体ドラムを有する感光体ユニットを一体的に構成して画像形成装置の装置本体に着脱可能にしたものである。
【０００４】
さらに、現像剤収納ユニットは、画像形成装置の装置本体又はカートリッジに収納され、少なくとも現像剤を収納する容器を備えるものである。
【背景技術】
【０００５】
従来の電子写真形成プロセスを用いた電子写真画像形成装置には、電子写真感光体及びそれに作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするカートリッジ方式が採用されている。
【０００６】
このようなカートリッジでは、図６で示す様に現像剤（トナー、キャリア等）を収納する現像剤収納枠体３１に設けた開口を封止部材で封止している。そして、使用時に封止部材であるトナーシール３２の接合部３３を引き剥がすことで開口が開封され現像剤の供給が可能となる方式が広く採用されている（特許文献１）。
【０００７】
またカートリッジ製造時に現像剤の充填工程でカートリッジの機内に現像剤が飛散する問題に対して変形可能な内部容器を用いたものが考案されている（特許文献１）。すなわち、現像剤の供給の操作性向上、機内飛散防止により現像剤供給装置のコストダウンを目的として、変形可能な内部容器に現像剤を収納する方法が記載される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平４−６６９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、可撓性容器の開口の開封後の現像剤の排出に関する動作、機構が記載されない。
【００１０】
本発明は、上記実情に鑑み、変形可能な可撓性容器から現像剤を良好に排出することができる現像剤収納ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の現像剤収納ユニットは、開口を有し、可撓性を有し、現像剤を収納可能な可撓性容器と、前記可撓性容器に対向する位置で回転可能に支持され、前記可撓性容器を押圧する押圧手段と、を備え、前記押圧手段は、回転中心に向かって凹む凹部を有する回転軸と、前記回転軸に取付けられる押圧シートと、前記開口を封止して前記回転軸が回転するに従って前記可撓性容器から剥離される封止部材と、を有し、前記凹部は、前記押圧手段で前記可撓性容器を押圧する際に、前記凹部の中に前記封止部材が入り込むことにより前記封止部材と前記開口との間に空間を形成することができるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、押圧シートが可撓性容器を押圧する際に、封止部材が凹部の中に入り、封止部材と開口との間に空間が形成され、従来よりも現像剤が可撓性容器から効率良く排出される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１に係る現像剤収納ユニットの断面図である。
【図２】現像剤収納ユニットが取付けられた画像形成装置の断面図である。
【図３】収納容器の斜視図である。
【図４】押圧部材を長手方向に垂直な平面で切断した断面図等である。
【図５】開封前の押圧部材の付近の断面図等である。
【図６】従来例に係る現像剤収納ユニットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下の説明で、収納容器２６は、可撓性を有する収納部材３４と、収納部材３４内部に封入された現像剤Ｔと、収納部材３４に設けられた現像剤Ｔを排出するための開口３５ａを封止する封止部材１９を備えるものを指す。
【００１５】
現像剤収納ユニット２５は、少なくとも収納容器２６と収納容器２６を収納する枠体１７、１８を備えるものである。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明の実施例１に係る現像剤収納ユニット２５の断面図である。カートリッジＡは、少なくとも感光体ドラム１１に作用するプロセス手段を有すれば良いが、これに感光体ドラム１１を有していても良い。ここでいうプロセス手段としては、例えば、感光体ドラム１１の表面を帯電させる帯電手段、感光体ドラム１１に現像剤像を形成する現像装置、感光体ドラム１１に残留した現像剤（トナー、キャリア等を含む）を除去するクリーニング手段がある。以下、詳述する。
【００１７】
図１に示されるように、カートリッジＡは、現像剤収納ユニット２５と、クリーナユニット２４と、を有する。現像剤収納ユニット２５とクリーナユニット２４とが一体としてカートリッジＡとして、画像形成装置１００の装置本体Ｂに対して着脱可能に構成される。
【００１８】
現像剤収納ユニット２５は、第１枠体１７と、第２枠体１８と、を有する。第１枠体１７と第２枠体１８との内部には、現像ローラ１３と、現像ブレード１５と、収納容器２６と、押圧部材２１と、が配置される。
【００１９】
『現像剤担持体』である現像ローラ１３は、現像剤Ｔを担持するローラである。現像ブレード１５は、現像ローラ１３の表面の現像剤像を薄層に調節するブレードである。『可撓性容器』である収納容器２６は、開口３５ａを有し、可撓性を有し、現像剤Ｔを収納可能な容器である。『押圧手段』である押圧部材２１（撹拌手段）は、収納容器２６の開口３５ａに対向する位置で回転可能に支持され、収納容器２６を押圧する部材である。
【００２０】
なお本実施例では現像剤収納ユニット２５と現像装置とは同じである。これは現像剤収納ユニット２５が現像ローラ１３、現像ブレード１５を有しているからである。しかし、現像剤収納ユニット２５と別枠体で現像ローラ１３と現像ブレード１５を支持し、現像剤収納ユニット２５と分離してもよい。この場合に、現像装置は現像剤収納ユニット２５と現像ローラ１３、現像ブレード１５で構成されたものとなる（不図示）。現像剤収納ユニット２５の構成については後に詳細に述べる。
【００２１】
この一方で、クリーナユニット２４は、像担持体である感光体ドラム１１と、感光体ドラム１１の周囲に帯電手段である帯電ローラ１２と、クリーニング手段であるクリーニングブレード１４と、を有する。
【００２２】
図２は、現像剤収納ユニット２５が取付けられた画像形成装置１００の断面図である。図２に示されるように、画像形成装置１００は、現像剤収納ユニット２５を有するカートリッジＡと、カートリッジＡが着脱可能な装置本体Ｂと、を備える。カートリッジＡが装置本体Ｂに装着されると、カートリッジＡが画像形成に用いられる。
【００２３】
現像剤像を担持する『像担持体』である感光体ドラム１１の表面は、一次帯電ローラ１６によって一様に帯電され、露光装置８によって静電像が形成され、現像剤収納ユニット２５の内部の現像ローラ１３によって現像剤Ｔで現像される。現像剤収納ユニット２５の内部では、現像剤Ｔが、押圧部材２１によって現像ローラ１３（現像剤担持体）に供給され、現像ブレード１５によって薄層に調節される。
【００２４】
この一方で、カセット６に収納されるシートＳは、搬送ローラ７によって感光体ドラム１１と転写ローラ９とのニップに搬送される。シートＳは、転写ローラ９によって感光体ドラム１１の表面の現像剤像が転写され、定着装置１０へと搬送されて定着され、排出ローラ１によって装置本体Ｂの上部のトレイ３に排出される。
【００２５】
図３は、収納容器２６の斜視図である。図３に示されるように、収納容器２６は、収納部材３４と、収納部材３４に貼付される封止部材１９と、を有する。この収納容器２６の内部には、現像剤Ｔが収納される。
【００２６】
収納部材３４は、厚み０．２〜０．３ｍｍ程度のポリエチレンフィルムを真空成形により立体的に形成した成形部３４ａと通気性を有するシート３４ｂとを重ねて、外周部３４ｃを全周接合することにより容器形状を形成する。収納部材３４の側面には、複数の開口３５ａが現像ローラ１３と平行な方向（図中矢印のＤ方向、以降長手方向と呼ぶ）に並んで形成されている。
【００２７】
そして封止部材１９により、複数の開口３５ａの周囲を接合部２２で連続して取り囲み開封可能に接合し、収納部材３４に収納された現像剤Ｔを封止している。封止部材１９は、接合部を有し、前記接合部は易開封性を発揮するシーラント層を持つラミネート材で構成される。一方、封止部材の基材はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレン等で、厚さは０．０３〜０．１５ｍｍのものを適宜選定すれば良い。
【００２８】
封止部材１９は、封止部１９ａと、被係合部１９ｂと、接合部２２と、を有する。この封止部材１９は、長手方向Ｄに長く形成される。封止部材１９の被係合部１９ｂは、短手方向Ｅ（長手方向Ｄと垂直な方向で、図３中の上下方向）で接合部２２より上側の位置に形成される複数の穴を有する。この複数の穴は押圧部材２１に係合され、封止部材が押圧部材に取り付けられる（図２参照）。封止部１９ａは、被係合部１９ｂ以外の領域をいう。
【００２９】
被係合部１９ｂが引っ張られると、接合部２２が剥離して、開口３５ａが露出する。より詳細には、まず被係合部１９ｂに近い長手方向Ｄに延びる第１接合部２２ａが剥離し、次いで短手方向Ｅに延びる第３接合部２２ｃが剥離し、最後に被係合部１９ｂから遠い長手方向Ｄに延びる第２接合部２２ｂが剥離する。この第１接合部２２ａ、第２接合部２２ｂ、第３接合部２２ｃは、封止部材１９が有する。ただし、封止部材１９が有する形態に限定されず、収納部材３４が有する構成でも良いし、封止部材１９や収納部材３４以外の別部材としても良い。
【００３０】
収納部材３４の一部を構成するシート３４ｂには、開口３５ａの裏で延びる外周部３４ｃに、第２枠体１８の固定部１８ａに固定される被固定部３４ｄが形成される。被固定部３４ｄは、長手方向Ｄに並んだ複数の穴で構成され、固定部１８ａ（図１参照）としてのボスと係合する。
【００３１】
次に現像剤収納ユニット２５の構成について図１、図４（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）を用いて述べる。ここで図４（ａ）は、押圧部材２１を長手方向Ｄに垂直な平面で切断した断面図、図４（ｂ）は、押圧部材２１を長手方向Ｄに垂直方向から見た図（正面図）、図５（ａ）は開封前の押圧部材２１の付近の断面図である。
【００３２】
図１に示されるように、第２枠体１８の上面における現像ローラ１３から離れた位置には、収納部材３４を固定する固定部１８ａが取付けられる。この固定部１８ａは、長手方向Ｄに並ぶ複数のボスである。この一方で、収納部材３４の被固定部３４ｄには、その複数のボスと等間隔に複数の穴が形成されている。そして、複数の穴に複数のボスが係合された後に、熱でボスがかしめられることで、収納部材３４が第２枠体１８に固定される。本実施例では熱かしめで固定しているが、単に引っ掛けるだけのボスを用いることも可能である。
【００３３】
押圧部材２１は、収納部材３４の開口３５ａに対向する位置に配置される。押圧部材２１は、回転軸６０と、押圧シート２１ｂと、封止部材１９と、を備える。回転軸６０は、長手方向Ｄに延びており、回転中心Ｏに向かって凹部Ｊを有する。押圧シート２１ｂと封止部材１９は、回転軸６０に取付けられて支持される。
【００３４】
押圧シート２１ｂは、可撓性を有するシート材であり、図４に示されるように、軸部２１ａに設けられる第１係合部２１ｅに一端が係合している。本実施例では、押圧シート２１ｂは、凹部Ｊは、２つの面、すなわち、突起部２１ｈで形成される第１面Ｊ１と、押圧シート２１ｂが取付けられて第１係合部２１ｅを構成する第２面Ｊ２と、で形成される。このことから、押圧シート２１ｂの一端は、凹部Ｊの内面に取付けられている。封止部材１９は、回転軸６０が回転する前は開口３５ａ（図１参照）を封止して回転軸６０が回転する従って開口３５ａから剥離される。
【００３５】
図４（ｂ）に示されるように、軸部２１ａの長手方向の両端には、第１枠体１７及び第２枠体１８に回転可能に支持される被支持部２１ｋが設けられる。そして、長手方向Ｄの一端には、駆動伝達ギアと嵌合する嵌合部２１ｍが設けられている。装置本体Ｂから付与される駆動力が嵌合部２１ｍに伝達されて回転方向Ｃに回転する（図１参照）。
【００３６】
図１に示されるように、押圧シート２１ｂの長さは、第２枠体１８の底面１８ｄ、及び、収納部材３４に接触可能な長さに設定される。押圧シート２１ｂが底面１８ｄに接触すると、押圧部材２１は回転方向Ｃに回転しながら現像剤Ｔを収納部材３４から現像ローラ１３に向かって搬送する。また、押圧シート２１ｂが収納部材３４へと接触する際には、開口３５ａが変形する程度の接触圧になるような長さや固さに設定される。
【００３７】
ところで、本実施例では、押圧部材２１が収納容器２６の開封手段を兼ねる。すなわち、軸部２１ａには、図４に示されるように第１係合部２１ｅよりも回転方向Ｃの上流側に、封止部材１９の被係合部１９ｂと係合する複数のボスを有する第２係合部２１ｆが形成される。穴をボスに係合した後に、熱でボスをかしめることで、封止部材１９が軸部２１ａに固定される。押圧部材２１が装置本体Ｂからの駆動力を受けて回転方向Ｃに回転すると、押圧部材２１に封止部材１９が巻き付いて開封動作が行われる。
【００３８】
図４（ｂ）に示されるように、回転軸６０は、『軸』である軸部２１ａと、軸部２１ａに垂直に広がって長手方向Ｄに並ぶように設けられる複数の突起部２１ｇと、を有する。突起部２１ｇは、第１係合部２１ｅの回転方向Ｃの下流側の端部にて半径方向に突出する突起部２１ｈを有する。別の表現をすると、突起部２１ｇの回転中心Ｏからの径が回転方向Ｃで異なることで、凹部Ｊが形成される。
【００３９】
また、突起部２１ｇは、突起部２１ｈから回転方向Ｃの下流に向かって第２係合部２１ｆに至るまで半径が徐々に小さくなるカム形状で形成される。別の表現をすると、突起部２１ｇの回転中心Ｏからの径は、回転方向Ｃの下流に向かうに従って小さく設定される。突起部２１ｈの高さは、突起部２１ｇが回転中に、収納部材３４に接触し、かつ、底面１８ｄに接触しない高さに設定される。
【００４０】
封止部材１９は、開封動作が始まると、突起部２１ｇの外周に巻き付く。封止部材１９が突起部２１ｇに巻き付いた状態では、図４（ａ）に示されるように、封止部材１９の先端までの長さが押圧シート２１ｂの先端までの長さに比べて短くなるように設定されている。こうしないと、押圧シート２１ｂの先端に封止部材１９の先端が巻き付いてしまい、本来の押圧部材２１が有する現像剤搬送能力及び撹拌能力が低下するためである。
【００４１】
ところで、開口３５ａの高さ方向の幅を広げれば広げるほど収納容器２６の内外の現像剤Ｔの循環が促進し、カートリッジ寿命末期での画像濃度ムラを抑えることができることが分かっている。一方で、開口３５ａの幅を広げるためには、封止すべき幅が広がるために、その分、封止部材１９の長さを必然的に長くする必要がある。
【００４２】
しかし前述のとおり、押圧部材２１の現像剤搬送能力および撹拌能力を低下させないように、封止部材１９は突起部２１ｇに巻き付いた状態で、押圧シート２１ｂよりも短くする必要がある。したがって、押圧部材２１の能力を損なわずに開口３５ａの幅を広げるためには突起部２１ｇの外周を極力長くすることが有効である。
【００４３】
図４（ｃ）は、前述の押圧部材２１の構成を簡略化した正面図であり、図４（ｄ）は、図４（ｃ）の断面図である。図４（ｃ）（ｄ）に示されるように、押圧部材２１の回転軸６０は、軸部２１ａと、軸部２１ａの周囲に設けられる突起部２１ｇと、を有する。
【００４４】
ただし、この形態に限定されなくても良い。図４（ｅ）は、変形例に係る押圧部材の回転軸７０の構成を簡略化した正面図であり、図４（ｆ）は、図４（ｅ）の断面図である。図４（ｅ）に示されるように、回転軸７０は、『軸』である軸部７０ａと、軸部７０ａに形成される溝部７０ｂと、を有する構成であっても良い。この場合には、溝部７０ｂの回転中心Ｏからの径が回転方向Ｃで異なることで、凹部Ｊが形成される。そして、溝部７０ｂの回転中心Ｏからの径は、回転方向Ｃの下流に向かうに従って深く設定される。
【００４５】
また一方で、開封動作開始時、図５（ａ）に示すように、第２係合部２１ｆの回転方向Ｃの上流端２１ｊが収納部材３４を押すが、その際の反力Ｆが第２係合部２１ｆの面に垂直に作用する。したがって、上流端２１ｊの位置が回転中心Ｏから離れるほど開封開始時の負荷トルクは大きくなる。
【００４６】
以上のことから、押圧部材２１の能力を損なわずに開口３５ａの幅を広げ、さらに開封開始時の負荷トルクを極力抑えるためには、前述の突起部２１ｈから回転方向Ｃの下流側に向かって第２係合部２１ｆに至るまで半径が徐々に小さくなるカム形状が最適である。本実施例で突起部２１ｇは連続的に半径が徐々に小さくなるカム形状を形成しているが、必ずしも連続している必要はなく、外接する包絡線が連続的に半径が徐々に小さくなる構成であれば同じ効果が期待できる。
【００４７】
次に収納容器２６の開封動作および排出動作について、図５（ａ）、図５（ｂ）を用いて説明する。ここで図５（ｂ）は開封後の撹拌手段付近の詳細断面図である。
【００４８】
開封動作開始前は図５（ａ）に示すように、封止部材１９は第１接合部２２ａの上側で折りたたまれて収容されている。開封動作は以下の順に行われる。まず押圧部材２１が回転方向Ｃに回転し、封止部材１９が押圧部材２１の突起部２１ｇの外周に巻き付き始め、やがて第１接合部２２ａが剥離する。このとき、押圧部材２１は第２係合部２１ｆの上流端２１ｊにて収納部材３４を押しながら回転する。
【００４９】
さらに回転すると、長手両端の第３接合部２２ｃが次第に剥離したのち、第２接合部２２ｂが剥離し、収納部材３４から封止部材１９が完全に分離して開封動作が完了する。開封後は図５（ｂ）に示すように、押圧部材２１と封止部材１９は一体となって回転する。そして、押圧シート２１ｂが収納部材３４を変形させながら接触することで、収納部材３４内部の現像剤Ｔを開口３５ａより外へ排出する圧力を発生させる。図５（ｂ）では押圧シート２１ｂと突起部２１ｈの両方が同時に収納部材３４に接触している状態を示している。
【００５０】
このとき凹部の一部である突起部２１ｈと押圧シート２１ｂと収納部材３４とで囲まれた空間Ｖが形成される。この状態において、開口３５ａの一部が押圧シート２１ｂと突起部２１ｈとの間にかかるように開口３５ａと押圧部材２１を配置している。このように構成することによって、押圧シート２１ｂと突起部２１ｈの両方が同時に収納部材３４に接触している時に、現像剤Ｔは開口３５ａから空間Ｖを満たすように排出される。
【００５１】
この場合に、押圧シート２１ｂが収納容器２６を押圧する際に、押圧シート２１ｂと、凹部Ｊの一部である突起部２１ｈに形成される第１面Ｊ１と、収納容器２６の収納部材３４と、で囲まれた空間の中に、封止部材１９が位置することになる。つまり、凹部Ｊは、押圧シートが収納容器２６を押圧する際に、凹部Ｊの中に封止部材１９が入り込むことにより封止部材１９と開口３５ａとの間に空間Ｖを形成する。
【００５２】
空間Ｖがない場合は、開封後の封止部材１９が開口３５ａを覆ってしまい、現像剤Ｔの排出性が低下する恐れがあるが、凹部Ｊを有することにより、凹部Ｊの中に封止部材１９が入り込み、開口３５ａから現像剤Ｔが排出できる空間Ｖが形成される。
【００５３】
さらに回転が進むと、空間Ｖに収容された現像剤は底面１８ｄに落ち、押圧シート２１ｂによって現像ローラ１３の方（図５の左側）へと搬送される。このように押圧部材２１に突起部２１ｈを設けることによって、押圧シート２１ｂの回転方向Ｃの下流側に空間Ｖが形成され、そこに現像剤が収容されるため、押圧部材２１の１回転あたりの現像剤搬送量を多く確保することができる。それにより、開封後にただちに現像ローラ１３に十分な現像剤を供給することが可能になるため、カートリッジＡの使用開始直後から高濃度の画像を安定して印刷可能になる。
【００５４】
実施例の構成によれば、押圧シート２１ｂが収納容器２６を押圧する際に、封止部材１９が凹部Ｊの中に入り、封止部材１９と開口３５ａとの間に空間Ｖが形成され、従来よりも現像剤Ｔが収納容器２６から効率良く排出される。ひいては、現像剤収納ユニット２５の使用開始時からごく短時間で、高印字の画像を安定的に印刷できる。
【符号の説明】
【００５５】
１９    封止部材
２１    押圧部材（押圧手段）
２１ａ  軸部（軸）
２１ｂ  押圧シート
２１ｇ  突起部
２５    現像剤収納ユニット
３５ａ  開口
３４    可撓性容器
６０    回転軸
７０ａ  軸部（軸）
７０ｂ  溝部
Ｃ      回転方向
Ｊ      凹部
Ｏ      回転中心
Ｔ      現像剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015125412.tif 000006
【図５】
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【図６】
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