(57)【要約】【課題】加熱室内で発生する火炎を排気路内において確実に消炎しながらも、製造コストの低減及び製造の容易化が可能である加熱調理器を提供する。【解決手段】消炎部材３１が、排気路Ｒを横断する姿勢で設けられた横断多孔面部３２と横断多孔面部３２の両横側端部の夫々に横側端部から排気路Ｒの上流側に延びる状態で設けられた側方多孔面部３３とを備えて、排気路の上流側に向かって開口する排気導入開口部を有する枠体に形成され、少なくとも一方の側方多孔面部３３と側方多孔面部３３に対面する排気路Ｒの横側壁２７ｃとの間に側壁隙間を形成する状態で消炎部材３１が設置され、調理排気が側壁隙間を流れる場合の通流抵抗が、調理排気が排気導入開口部から消炎部材３１を通過して流れる場合の通流抵抗よりも大きくなるように、側壁隙間の排気路Ｒの長手方向に沿う長さＬ１が設定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を加熱するための加熱手段を備えた加熱室に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路と、
その排気路の内部に設置される消炎部材とが設けられた加熱調理器であって、
前記消炎部材が、前記排気路を横断する姿勢で設けられた横断多孔面部と、当該横断多孔面部の両横側端部の夫々に横側端部から前記排気路の上流側に延びる状態で設けられた側方多孔面部とを備えて、前記排気路の上流側に向かって開口する排気導入開口部を有する枠体に形成され、
少なくとも一方の前記側方多孔面部と当該側方多孔面部に対面する前記排気路の横側壁との間に側壁隙間を形成する状態で前記消炎部材が設置され、
前記調理排気が当該側壁隙間を流れる場合の通流抵抗が、前記調理排気が前記排気導入開口部から前記消炎部材を通過して流れる場合の通流抵抗よりも大きくなるように、前記側壁隙間の前記排気路の長手方向に沿う長さが設定されている加熱調理器。
【請求項２】
前記側壁隙間の排気路の長手方向に沿う長さが、前記排気路の長手方向の長さの１／３以上の長さである請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記加熱室の排気側開口の横幅方向の中央側箇所に、前記加熱室の底部側から斜め上方に伸びる傾斜姿勢の排気路底部形成壁部が設けられ、
前記排気側開口の横幅方向の両横側箇所に、前記排気路底部形成壁部の横外端部に接続される状態で上方に起立姿勢で設けられる横壁部分、及び、前記横壁部分の上端部に接続される状態で水平方向に伸びる姿勢で設けられる上壁部分からなる排気路横側壁部が設けられ、
前記排気路を形成する排気路形成用筒体が、前記排気路底部形成壁部の上端部、前記横壁部分の後端部、及び、前記上壁部分の横外端部に接続される状態で設けられ、
前記消炎部材における前記側方多孔面部の下端側が、前記上壁部分に取り付けられている請求項１又は２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記横断多孔面部が、前記排気路に設置された状態において、当該横断多孔面部の上下方向の中間部を前記排気路の下流側に位置させる屈曲状に形成されている請求項１から３の何れか１項に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記横断多孔面部が、前記中間部より上方において複数のスリットが形成され、前記中間部より下方に複数の孔が形成されて構成されている請求項４に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記横断多孔面部の上端部に前記排気路の上側壁に対向させる対向面を有する対向部が設けられている請求項１から５の何れか１項に記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記消炎部材が、単一の金属の平板を屈曲形成して形成されている請求項１から６の何れか１項に記載の加熱調理器。
【請求項８】
前記消炎部材に、当該消炎部材と前記排気路形成用筒体の下壁とを離間する突起部が設けられている請求項３から７の何れか１項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被調理物を加熱するための加熱手段を備えた加熱室に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路と、
その排気路の内部に設置される消炎部材とが設けられた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器として、例えば、下記の特許文献１には、加熱室で被調理物を加熱することで発生する調理排気を、上方の排気出口に案内する排気路と、その排気路の内部の上流側部位に設置される消炎部材としての平板状のラス網とが設けられた加熱調理器が開示されている。このような加熱調理器では、加熱室において被調理物を加熱すると、被調理物から火炎が発生することがあり、また、高温の調理排気や火炎は排気路内の上方側部に沿って排気出口に向かって進むので、排気路の上方側の内壁面とラス網との間に隙間があると、調理排気及び火炎がその隙間を通過して、排気出口から外部に流出することとなる。
よって、特許文献１の加熱調理器では、加熱室で発生する火炎が排気路の排気出口から外方に流出しないようにするため、消炎部材としての平板状のラス網が排気路の上流側部位において、排気路の上側壁及び両横側壁との間に隙間を形成することなく設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５０４４２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の加熱調理装置のように、ラス網を排気路の上側壁及び両横側壁との間に隙間を形成することなく設けるには、ラス網の寸法を排気路の横断方向に隙間なく取り付けることができる適切な寸法に加工することが必要となるが、平板状のラス網は、加工工程において取り扱うときに変形しやすいので、ラス網の寸法を排気路の横断方向に隙間なく取り付けることができる適切な寸法に精度よく加工することが困難であるいう問題がある。また、ラス網を適切な寸法に精度よく加工して、上述の如く、排気路の横断方向に隙間なく取り付けようとすると加工工程における工数が増加して製造コストが高くなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、加熱室内で発生する火炎を排気路内において確実に消炎しながらも、製造コストの低減及び製造の容易化が可能である加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するための本発明に係る加熱調理器は、
被調理物を加熱するための加熱手段を備えた加熱室に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路と、
その排気路の内部に設置される消炎部材とが設けられた加熱調理器であって、
前記消炎部材が、前記排気路を横断する姿勢で設けられた横断多孔面部と、当該横断多孔面部の両横側端部の夫々に横側端部から前記排気路の上流側に延びる状態で設けられた側方多孔面部とを備えて、前記排気路の上流側に向かって開口する排気導入開口部を有する枠体に形成され、
少なくとも一方の前記側方多孔面部と当該側方多孔面部に対面する前記排気路の横側壁との間に側壁隙間を形成する状態で前記消炎部材が設置され、
前記調理排気が当該側壁隙間を流れる場合の通流抵抗が、前記調理排気が前記排気導入開口部から前記消炎部材を通過して流れる場合の通流抵抗よりも大きくなるように、前記側壁隙間の前記排気路の長手方向に沿う長さが設定されている点にある。
【０００７】
本発明に係る加熱調理器の第１特徴構成によれば、少なくとも一方の側方多孔面部とその側方多孔面部に対面する排気路の横側壁との間に側壁隙間を形成する状態で消炎部材を設置するので、消炎部材の寸法を、排気路の横断方向の寸法に合わせて精度よく加工する必要がなく、消炎部材の加工が容易となる。これにより、加熱調理器の製造コストの低減及び製造の容易化が可能となる。
【０００８】
そして、調理排気が側壁隙間を流れる場合の通流抵抗が、調理排気が排気導入開口部から消炎部材を通過して流れる場合の通流抵抗よりも大きくなるように側壁隙間の排気路の長手方向に沿う長さが設定されているので、加熱室から流出する火炎を含む調理排気が側壁隙間を通過することなく、排気導入開口部から消炎部材を通過して排気路の下流側に向かうようにすることができる。
また、消炎部材は、横断多孔面部と側方多孔面部とで枠体に形成され、上流側に向かって開口する排気導入開口部を有するので、火炎を含む調理排気を排気導入開口部から消炎部材内に導入することができるとともに、調理排気を横断多孔面部と側方多孔面部とを通過させて消炎部材から導出することができるので、調理排気が排気導入開口部から消炎部材を通過して流れる場合の通流抵抗を小さくすることができる。よって、より調理排気が排気導入開口部から消炎部材を通過することが容易となるように構成され、調理排気に含まれる火炎を確実に消炎することができる。
【０００９】
本発明に係る加熱調理器の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記側壁隙間の排気路の長手方向に沿う長さが、前記排気路の長手方向の長さの１／３以上の長さである点にある。
【００１０】
上記加熱調理器の第２特徴構成によれば、側壁隙間の通流抵抗が大きくなるので、火炎を含む調理排気が側壁隙間に侵入するのを防止することができる。また、火炎を含む調理排気が側壁隙間に侵入した場合でも、側壁隙間が長いので、火炎が側壁隙間内で消炎し、火炎が側壁隙間を通過して排気路の下流側に向かうことを防止することができる。
【００１１】
本発明に係る加熱調理器の第３特徴構成は、上記第１乃至第２特徴構成に加えて、
前記加熱室の排気側開口の横幅方向の中央側箇所に、前記加熱室の底部側から斜め上方に伸びる傾斜姿勢の排気路底部形成壁部が設けられ、
前記排気側開口の横幅方向の両横側箇所に、前記排気路底部形成壁部の横外端部に接続される状態で上方に起立姿勢で設けられる横壁部分、及び、前記横壁部分の上端部に接続される状態で水平方向に伸びる姿勢で設けられる上壁部分からなる排気路横側壁部が設けられ、
前記排気路を形成する排気路形成用筒体が、前記排気路底部形成壁部の上端部、前記横壁部分の後端部、及び、前記上壁部分の横外端部に接続される状態で設けられ、
前記消炎部材における前記側方多孔面部の下端側が、前記上壁部分に取り付けられている点にある。
【００１２】
上記加熱調理器の第３特徴構成によれば、加熱室の底部側から斜め上方に伸びる排気路底部形成壁部の上端部に排気路を形成する排気路形成用筒体が接続されているので、加熱室において発生する調理排気を効率よく加熱室から排気路に導くことができる。
また、排気路形成用筒体が、排気路横側壁部の上壁部分の横外端部に接続される状態で設けられるとともに、消炎部材における側方多孔面部の下端側が、排気路横側壁部の上壁部分に取り付けられているので、排気路の横側壁面と消炎部材の側方多孔面部との間に側壁隙間を形成する状態で、排気路内に消炎部材を容易に設置することができる。
【００１３】
本発明に係る加熱調理器の第４特徴構成は、上記第１乃至第３特徴構成に加えて、
前記横断多孔面部が、前記排気路に設置された状態において、当該横断多孔面部の上下方向の中間部を前記排気路の下流側に位置させる屈曲状に形成されている点にある。
【００１４】
上記加熱調理器の第４特徴構成によれば、横断多孔面部の上下方向の中間部を排気路の下流側に位置させる屈曲状に形成されるので、横断多孔面部の面積を大きくすることができるとともに、排気導入開口部から消炎部材に流入した火炎を含む調理排気を消炎部材の中間部に集める状態とすることができる。これにより、横断多孔面部を通過する調理排気の通流抵抗を小さくすることができ、火炎を含む調理排気の流量が増加する場合でも、調理排気の全量が横断多孔面部を通過して確実に消炎することができる。
【００１５】
本発明に係る加熱調理器の第５特徴構成は、上記第４特徴構成に加えて、
前記横断多孔面部が、前記中間部より上方において複数のスリットが形成され、前記中間部より下方に複数の孔が形成されて構成されている点にある。
【００１６】
上記加熱調理器の第５特徴構成によれば、横断多孔面部の中間部より上方において複数のスリットが形成されているので、調理排気が集まる中間部より上方における横断多孔面部の調理排気の通過孔をスリットとして、調理排気が通過する通過孔の面積を大きくすることができるので、横断多孔面部を通過する調理排気の通流抵抗を下げることができる。
【００１７】
本発明に係る加熱調理器の第６特徴構成は、上記第１乃至第５特徴構成に加えて、
前記横断多孔面部の上端部に前記排気路の上側壁に対向させる対向面を有する対向部が設けられている点にある。
【００１８】
上記加熱調理器の第６特徴構成によれば、横断多孔面部の上端部に対向面を有する対向部が設けられているので、横断多孔面部の上端部を排気路の上側壁に当接する状態で消炎部材を排気路に設けなくても、排気路の上側壁と横断多孔面部の対向面とを近接させることで、上側壁と対向面との間の上側壁隙間を調理排気が流通する場合の通流抵抗が大きくなるので、排気路の上側壁と横断多孔面部の対向面との間から火炎を含む調理排気が流出して、排気路の下流側に向かうことを防止することができる。
【００１９】
本発明に係る加熱調理器の第７特徴構成は、上記第１乃至第６特徴構成に加えて、
前記消炎部材が、単一の金属の平板を屈曲形成して形成されている点にある。
【００２０】
上記加熱調理器の第７特徴構成によれば、消炎部材が、単一の金属の平板を屈曲して形成されるので、消炎部材の加工を容易にすることができる。また、消炎部材の強度を向上させることができる。
【００２１】
本発明に係る加熱調理器の第８特徴構成は、上記第３乃至第７特徴構成に加えて、
前記消炎部材に、当該消炎部材と前記排気路形成用筒体の下側壁とを離間する突起部が設けられている点にある。
【００２２】
上記加熱調理器の第８特徴構成によれば、消炎部材と排気路の下側壁との間隔が保たれ、排気路の排気出口から異物が落下した時に、その異物を消炎部材によって排気路中に留めることなく、加熱室まで落下させることができる。これにより、排気路の異物による閉塞を防止することができるとともに、落下した異物を加熱室から回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る加熱調理器の斜視図
【図２】本発明に係る加熱調理器の制御ブロック図
【図３】本発明に係る加熱調理器の縦断側面図
【図４】本発明に係る加熱調理器の縦断正面図
【図５】本発明に係る加熱調理器の横断平面図
【図６】消炎部材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明にかかる加熱調理器の実施形態をガスコンロに適用した場合について図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、このガスコンロは、３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃ、および、加熱手段としてのグリルバーナ２を備えたグリル部３からなるビルトインタイプのガスコンロにて構成されている。３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃは標準バーナ１ａと、小バーナ１ｂと、高火力バーナ１ｃとによって構成されている。そして、トッププレート５にてガスコンロ上面が覆われており、このトッププレート５の上部に鍋等を受け止め支持するための五徳６が載置支持されている。また、ガスコンロ前側面１９には各コンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃ及びグリルバーナ２の点火及び消火や火力調節を指令する手動操作部Ｓが設けられている。又、このガスコンロは、マイクロコンピュータを備えて各種の制御を実行するように構成された運転状態を制御する制御手段としての制御部Ｈが手動操作部Ｓにて指令された運転状態に基づいて、コンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃおよびグリルバーナ２を制御するように構成されている。又、ガスコンロ前側面１９には押し操作式の電源スイッチ９も設けられている。
【００２５】
ガスコンロ前側面１９の手動操作部Ｓとして、標準バーナ１ａ、小バーナ１ｂ及び高火力バーナ１ｃの夫々に対して各別に点火及び消火や火力調節を指令するための３つの加熱状態調節部２０と、調理の設定を指令する設定入力パネル２１と、グリルバーナ２に対して点火及び消火や火力調整を指令するためのグリル用の設定入力パネル２２とが設けられている。
【００２６】
図２に示すように、３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃの夫々には、点火手段としての点火器７及び着火状態を検出する熱電対８が設けられており、グリルバーナ２は上面バーナ２ａと左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃとを備えた両面バーナにて構成されて、上面バーナ２ａ及び左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃの夫々にも点火器７及び熱電対８が夫々備えられている。又、左側に位置する標準バーナ１ａには、五徳６にて載置支持された被加熱物の底面部に接触して被加熱物の温度を検出する温度センサ１０が設けられている。
【００２７】
前記３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃおよびグリルバーナ２へのガス供給構成について説明すると、図２に示すように、元ガス供給路１１には元電磁弁１２が設けられ、元ガス供給路１１から、標準バーナ用分岐路１３ａ、小バーナ用分岐路１３ｂ、高火力バーナ用分岐路１３ｃ、グリルバーナ用分岐路１３ｄの４系統に分岐しており、標準バーナ用分岐路１３ａ、小バーナ用分岐路１３ｂ、高火力バーナ用分岐路１３ｃ、及び、グリルバーナ用分岐路１３ｄの夫々には、ステッピングモータの駆動によって燃料ガスの流量を調整して加熱量を調整するための流量制御弁１８（１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）が備えられている。そして、グリルバーナ２へのグリルバーナ用分岐路１３ｄは、さらに、上面バーナ用の分岐路と下面バーナ用分岐路とに分岐して各別に上面バーナ２ａ又は左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃに燃料が供給される構成となっている。又、グリルバーナ用分岐路１３ｄには、供給されるガス圧を設定値に調整するガスガバナＧが備えられ、元ガス供給路１１からの供給ガス圧が変動することがあっても、グリルバーナ２に供給するガス量を設定値に調整できるようになっている。
【００２８】
図３に示すように、グリル部３には、魚などの被調理物Ｎを加熱するための加熱室Ｋを形成するグリル庫２５が設けられ、このグリル庫２５の内部に被調理物Ｎを載置させる載置部としての焼き網２６を設けて、その被調理物Ｎをグリルバーナ２にて加熱して調理するように構成されている。グリル庫２５は、加熱室Ｋの前面部が開口されてその前部側の開口を通して被調理物Ｎを出し入れするように構成され、且つ、加熱室Ｋの背部側に排気側開口２５ａが形成されている。そして、このグリル庫２５の背部に、グリルバーナ２の燃焼により被調理物Ｎを加熱したときに発生する煙及びグリルバーナ２から発生する燃焼排ガス等を含む調理排気をトッププレート５の後面部側に形成された排気口４から排気させるための排気路形成用筒体としての排気筒２７が接続されている。ここで、被調理物Ｎが燃焼して火炎を発生する場合には、排気路Ｒ内の調理排気にその火炎が含まれることとなる。
【００２９】
図３から図５に示すように、この排気筒２７は、下側壁２７ａ、上側壁２７ｂ、横側壁２７ｃとで構成され、その内部にグリル庫２５に連設されて調理排気を上方の排気出口２８に案内する上下方向に沿う姿勢の排気路Ｒが形成されている。排気路Ｒは、グリル庫２５内の背部側に形成される排気側開口２５ａに連なる状態で、且つ、上方側ほどグリル庫２５から後方側へ離れる傾斜姿勢に形成されており、調理排気は温度上昇による自然対流によって排気路Ｒを通して外部に排出されることになる。なお、排気路Ｒの上端部には調理排気を外部に排気するための排気出口２８が排気口４の下方に位置する状態で設けられている。ちなみに、グリルバーナ２の二次空気はグリル庫２５の側面部や底面部及び前面部から取り入れるようにして、この二次空気の流動により後述する汁受皿２９を冷却させるように構成されている。
【００３０】
焼き網２６の下方には、魚などの被調理物Ｎからの油などを受け止める汁受皿２９が設けられ、汁受皿２９は、図示はしないが、グリル庫２５の側壁部に設けられたガイドの案内により、焼き網２６を載置した状態で、グリル庫２５に対して、収納移動可能であってかつ取り出し移動可能に構成されている。また、汁受皿２９の前面部には、汁受皿２９をグリル庫２５内に収納したときに、グリル庫２５の前面部を閉塞する把手付きの扉３０が設けられている。そして、使用者は、把手にて扉３０を開閉させることにより、汁受皿２９と焼き網２６をグリル庫２５に対して収納移動および取り出し移動させるように構成されている。
【００３１】
また、図３から図５に示すように、グリル庫２５内の背部側に形成される排気側開口２５ａの横幅方向の中央側箇所には、グリル庫２５の底部側から斜め上方に伸びる傾斜姿勢の排気路底部形成壁部４５が設けられている。
そして、排気側開口２５ａの横幅方向の両横側箇所に、グリル庫２５の底部側から上方に起立する状態で設けられる前壁部分４６、前壁部分４６の横内方側端部及び排気路底部形成壁部４５の横外端部に接続される状態で上方に起立姿勢で設けられる横壁部分４７、及び、前壁部分４６の上端部及び横壁部分４７の上端部に接続される状態で水平方向に伸びる姿勢で設けられる上壁部分４８からなる排気路横側壁部４９が設けられている。よって、加熱室Ｋにおいて発生する調理排気を効率よく加熱室Ｋから排気路Ｒに導くことができる。
【００３２】
そして、排気路Ｒを形成する排気筒２７が、排気路底部形成壁部４５の上端部４５ａ、横壁部分４７の後端部、及び、上壁部分４８の横外端部４８ａに接続される状態で設けられ、消炎部材３１における側方多孔面部３３の下端側に設けられた取付部３３ａが、上壁部分４８に取り付けられている。これにより、排気路Ｒの横側壁２７ｃと消炎部材３１の側方多孔面部３３との間に側壁隙間３６を形成する状態で、排気路Ｒ内に消炎部材３１を容易に設置することができる。
【００３３】
次に、消炎部材３１及び消炎部材３１の排気路Ｒの内部における設置状態について説明する。
図３に示すように、多孔体からなる消炎部材３１が排気路Ｒの内部に設けられている。この消炎部材３１は、排気路Ｒにおいてグリル庫２５側に近接して設けられている。そして、図６に示すように、消炎部材３１は、排気路Ｒを横断する姿勢で設けられた横断多孔面部３２と、横断多孔面部３２の両横側端部の夫々に横側端部から排気路Ｒの上流側に延びる状態で設けられた側方多孔面部３３とを備えている。さらに、消炎部材３１の横断多孔面部３２及び側方多孔面部３３の上端部に排気路Ｒの上側壁２７ｂに対向させる対向面４０を有する対向部４１が設けられ、排気路Ｒの上流側に向かって開口する排気導入開口部３４を有する枠体に形成されている。つまり、消炎部材３１は、横断多孔面部３２と側方多孔面部３３とで多面体として形成されている。これにより、排気導入開口部３４から消炎部材内に導入した火炎を含む調理排気を、横断多孔面部３２と側方多孔面部３３とを通過させて消炎部材３１から導出できるので、調理排気の通流抵抗を小さくしつつ、調理排気に含まれる火炎を確実に消炎することができる。
【００３４】
図４及び図５に示すように、消炎部材３１は、両方の側方多孔面部３３に対面する排気路Ｒを形成する夫々の横側壁２７ｃとの間に側壁隙間３６を形成する状態で設置されている。つまり、消炎部材３１の横幅が、排気路Ｒの横断方向の長さより短い寸法とされているので、消炎部材３１を排気路Ｒの横断方向の中心に設置した時に、両方の側方多孔面部３３と両方の横側壁２７ｃとの夫々の間において、側壁隙間３６が形成される。ここで、夫々の側壁隙間３６の排気路Ｒの横断方向の幅は略同一に構成され、例えば、２８ｍｍ程度とされる。
【００３５】
そして、図３に示すように、調理排気が側壁隙間３６を流れる場合の通流抵抗が、調理排気が排気導入開口部３４から消炎部材３１を通過して流れる場合の通流抵抗よりも大きくなるように、側壁隙間３６の排気路Ｒの長手方向に沿う長さである側壁隙間長さＬ１が設定されている。ここで、排気路長さＬ２を、排気側開口２５ａの上下方向の中間部と、排気路Ｒの排気出口２８の前後方向の中間部とを直線で結ぶ長さとし、側壁隙間３６の排気路Ｒの長手方向に沿う長さである側壁隙間長さＬ１は、排気路Ｒの長さＬ２を示す直線に平行な直線が、排気側開口２５ａ側の消炎部材３１の下端部と消炎部材３１の横断多孔面部３２とを結ぶ長さとする。図３に示す例では、側壁隙間長さＬ１が、排気路長さＬ２の１／２程度の長さとされているが、これよりも側壁隙間長さＬ１を短くして、側壁隙間長さＬ１を、排気路長さＬ２の１／３程度の長さとしてもよい。
【００３６】
このようにして、調理排気が側壁隙間３６を流れる場合の通流抵抗が、調理排気が排気導入開口部３４から消炎部材３１を通過して流れる場合の通流抵抗よりも大きくなるように側壁隙間３６の排気路Ｒの長手方向に沿う長さが設定されているので、加熱室Ｋから流出する火炎を含む調理排気が側壁隙間３６を通過することなく、図５において仮想線で示す矢印のように、その調理排気を排気導入開口部３４から消炎部材３１内に導入して、消炎部材３１を通過させることができる。
【００３７】
また、夫々の側壁隙間３６の排気路Ｒの横断方向の幅は、上述の如く、２８ｍｍ程度としたが、調理排気が排気導入開口部３４から消炎部材３１を通過して流れる場合の通流抵抗に応じて、側壁隙間３６の幅を増減することができる。
【００３８】
以下、消炎部材３１について詳細に説明する。
消炎部材３１は、単一の金属の平板を屈曲形成することで形成されている。金属の平板は、例えば、厚さ０．５ｍｍ程度のアルミメッキ鋼鈑とされる。
そして、図３及び図６に示すように消炎部材３１の横断多孔面部３２は、消炎部材３１が排気路Ｒに設置された状態で、排気路Ｒを横断する方向に直交する上下方向の中間部３９を屈曲部として、その屈曲部を排気路Ｒの下流側に位置させる屈曲状に形成されている。そして、横断多孔面部３２が、中間部３９より上方の上方面３２ａにおいて、切起こし加工により複数のスリット３７が形成され、中間部３９より下方の下方面３２ｂにおいて、複数の孔３８が形成されて構成されている。また、側方多孔面部３３においても複数の孔３８が形成されている。また、孔３８は、直径３ｍｍの円孔とされている。
【００３９】
また、スリット３７に、スリット３７を通過した調理排気を排気路Ｒの上側壁２７ｂに向かう方向に導く調理排気案内片３７ａが設けられている。このスリット３７及び調理排気案内片３７ａは切起こし加工によって形成されたものである。つまり、スリット３７は切り起こし孔であり、調理排気案内片３７ａ切り起こし片である。
【００４０】
さらに、この消炎部材３１には、突起部４２が設けられている。この突起部４２は、下方面３２ｂの排気路Ｒの横断方向における両端部から、排気筒２７の横側壁２７ｃと平行な状態で下側壁２７ａに向けて延出する状態で設けられている。この突起部４２によって、消炎部材３１と排気筒２７の下側壁２７ａとが離間する状態を保つことができ隙間５０の形成が維持される（図３参照）。また、上述の如く、排気路Ｒの底部は、排気筒２７の下側壁２７ａ及び排気路底部形成壁部４５で構成され、排気出口２８からグリル庫２５に連結されるまでの間の全領域にわたり、グリル庫２５に近づくほど下方に位置するような傾斜姿勢となるように構成されている。これにより、排気出口２８から異物が落下侵入した場合、隙間５０を通過してグリル庫２５まで落下することとなるので、異物によって排気路Ｒが閉塞されることを防止することができる。
【００４１】
排気路Ｒにおける排気出口２８には、通気孔３５ａを多数備えた多孔状の防塵部材３５が備えられている。説明を加えると、この防塵部材３５は、多数の通気孔３５ａが形成された金網であるラス網にて構成されており、排気路Ｒにおける排気出口２８の開口部全領域を覆う状態で設けられている。このラス網は、各通気孔３５ａの大きさ（メッシュサイズ）は、１２ｍｍ×６ｍｍの大きさに設定され、排気抵抗が大きくならずに調理排気の良好に外部に排気されるようにしている。
【００４２】
上記構成によれば、排気路Ｒの横側壁２７ｃとの間に側壁隙間３６を形成する状態で消炎部材３１を設置するので、消炎部材３１の寸法を、排気路Ｒの横断方向の寸法に合わせて精度よく加工する必要がなく、ガスコンロの製造コストの低減及び製造の容易化が可能となる。そして、加熱室Ｋにおいて、焼き網２６に載置された魚等の被調理物Ｎが加熱されるときに、被調理物Ｎから発生する油等に引火して火炎が発生して、その火炎が調理排気と共に排気路Ｒに流入することがあっても、そのとき、調理排気は、側壁隙間３６を通過せず排気導入開口部３４から消炎部材３１内に導入されて、消炎部材３１を通過するので、その消炎部材３１による消炎作用によって調理排気に含まれる火炎を消火することができる。
【００４３】
〔別実施形態〕
最後に、本発明の別実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、夫々単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
（１）上記実施形態では、排気出口２８に防塵部材３５を備える構成としたが、このような防塵部材３５を備えない構成としてもよい。
【００４４】
（２）上記実施形態では、被調理物Ｎを加熱するための加熱手段として、ガス燃焼式のグリルバーナ２を用いるようにしたが、これに限らず、グリルバーナ２に代えて、電気ヒータを用いるものや電磁誘導加熱により加熱する構成のもの等、各種の構成のものを用いることができ
る。
【００４５】
（３）上記実施形態では、横断多孔面部３２にスリット３７及び孔３８を形成したが、これに限らず、横断多孔面部３２にスリット３７のみを形成してもよいし、孔３８のみを形成してもよい。また、横断多孔面部３２の一部または全てを、ラス網により構成してもよい。
【００４６】
（４）上記実施形態では、横断多孔面部３２が中間部３９を屈曲部として屈曲状に形成されたが、これに限らず、横断多孔面部３２を屈曲部を有さない平面状に形成してもよい。
【００４７】
（５）上記実施形態では、消炎部材３１が、両方の側方多孔面部３３と側方多孔面部３３に対面する排気路Ｒの夫々の横側壁２７ｃとの間に側壁隙間３６を形成する状態で設置されたが、これに限らず、消炎部材３１を、一方の側方多孔面部３３と横側壁２７ｃとの間に側壁隙間３６を形成し、他方の側方多孔面部３３と横側壁２７ｃとを密着させて側壁隙間３６が形成されない状態で設置してもよい。
【００４８】
（６）上記実施形態では、消炎部材３１が、単一の金属の平板を屈曲形成して形成されたが、これに限らず、消炎部材３１が、複数の金属の平板を組み合わせて形成されてもよい。
【００４９】
（７）上記実施形態では、側方多孔面部３３に孔３８が形成されたが、これに限らず、側方多孔面部３３に複数のスリット３７を形成してもよい。また、側方多孔面部３３の一部または全てを、ラス網により構成してもよい。
【００５０】
（８）上記実施形態では、消炎部材３１に、排気筒２７の上側壁２７ｂに対向する対向面４０を有する対向部４１が設けられたが、これに限らず、対向部４１を設けなくてもよい。この場合、横断多孔面部３２及び側方多孔面部３３の上端部と上側壁２７ｂとの間に隙間を形成しない状態で消炎部材３１を排気路Ｒの内部に設置することで、調理排気が消炎部材３１と上側壁２７ｂとの間を通過することを防止することができる。
【００５１】
（９）上記実施形態では、消炎部材３１を対向部４１と上側壁２７ｂとの間に隙間がない状態で排気路Ｒの内部に設置したが、これに限らず、対向部４１と上側壁２７ｂとの間に上側壁隙間を設けても構わない。この場合、調理排気がその上側壁隙間を流れる場合の通流抵抗が、調理排気が排気導入開口部３４から消炎部材３１を通過して流れる場合の通流抵抗よりも大きくなるように、上側壁隙間の排気路Ｒの長手方向に沿う長さを設定することで、調理排気が消炎部材３１と上側壁２７ｂとの間を通過することを防止することができる。なお、上側壁隙間の排気路Ｒの長手方向に沿う長さは、消炎部材３１の対向部４１の排気路Ｒの長手方向に沿う長さを調整することで設定することができる。
【符号の説明】
【００５２】
２      グリルバーナ（加熱手段）
２５ａ  排気側開口
２７    排気筒（排気路形成用筒体）
２７ａ  下側壁
２７ｂ  上側壁
２７ｃ  横側壁
２８    排気出口
３１    消炎部材
３２    横断多孔面部
３３    側方多孔面部
３４    排気導入開口部
３６    側壁隙間
３７    スリット
３８    孔
３９    中間部
４０    対向面
４１    対向部
４２    突起部
４５    排気路底部形成壁部
４６    前壁部分
４７    横壁部分
４８    上壁部分
４９    排気路横側壁部
Ｋ      加熱室
Ｌ１    側壁隙間長さ（長さ）
Ｌ２    排気路長さ（長さ）
Ｎ      被調理物
Ｒ      排気路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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