(57)【要約】【課題】コストを安価に抑えることが可能で、構成が簡素化されたコンデンサ内蔵型コネクタを提供する。【解決手段】コンデンサ内蔵型コネクタは、互いに反対側を向く第１面９３及び第２面９４と、第１面９３及び第２面９４と交差し、互いに反対側を向く第３面９１及び第４面９２とを有するコンデンサ９０と、コンデンサ９０の第１面９３及び第２面９４と当接する第１当接部３４及び第２当接部１７を有し、第１当接部３４が弾性変形可能とされるコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０に取り付けられ、コンデンサ９０の第３面９１と当接する弾性変形可能な第３当接部５２を有する接続端子５０と、コネクタ本体１０に取り付けられ、コンデンサ９０の第４面９２と当接する弾性変形可能な第４当接部７２を有するアース端子７０とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに反対側を向く第１面及び第２面と、前記第１面及び前記第２面と交差し、互いに反対側を向く第３面及び第４面とを有するコンデンサと、
前記コンデンサの前記第１面及び前記２面と当接する第１当接部及び第２当接部を有し、前記第１当接部及び前記第２当接部のうち、少なくとも前記第１当接部が弾性変形可能とされるコネクタ本体と、
前記コネクタ本体に取り付けられ、前記コンデンサの前記第３面と当接する弾性変形可能な第３当接部を有し、前記第３当接部を介して前記コンデンサと電気的に接続される接続端子と、
前記コネクタ本体に取り付けられ、前記コンデンサの前記第４面と当接する弾性変形可能な第４当接部を有し、前記第４当接部を介して前記コンデンサと電気的に接続されるアース端子と、を備えることを特徴とするコンデンサ内蔵型コネクタ。
【請求項２】
前記コネクタ本体が、外面に開口するコンデンサ収容室を有するハウジングと、前記コンデンサ収容室の前記外面の開口部分を塞ぐように前記ハウジングに装着されるカバーとからなり、前記コンデンサ収容室内に前記第２当接部が設けられ、前記カバーに前記第１当接部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコンデンサ内蔵型コネクタ。
【請求項３】
前記接続端子と前記アース端子のうち、少なくとも一方に、圧入突部が設けられ、前記カバーに、前記圧入突部が圧入される圧入孔が設けられていることを特徴とする請求項２記載のコンデンサ内蔵型コネクタ。
【請求項４】
前記接続端子は、前記コネクタ本体に取り付けられた状態で、前記コンデンサの前記第３面側から前記第４面側に延び、延び方向先端部が前記コネクタ本体の一端から外部に突出して相手側との接続部位となり、延び方向基端部が屈曲して前記第３当接部となる形態とされ、
前記アース端子は、前記コネクタ本体に取り付けられた状態で、前記コンデンサを挟んで前記接続端子とは反対側に配置され、前記コンデンサの前記第４面側から前記第３面側に延び、延び方向先端部が前記コネクタ本体の他端から外部に突出してアースをとる接地部位となり、延び方向基端部が屈曲して前記第４当接部となる形態とされていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のコンデンサ内蔵型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサ内蔵型コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、接続端子（第１のジョイント端子）と、アース端子（第２のジョイント端子）と、互いに反対側を向く電極部にそれぞれ接続端子及びアース端子が接続されるコンデンサと、コンデンサが収容され、接続端子及びアース端子が取り付けられるコネクタ本体（コネクタ部）とを備えたコンデンサ内蔵型コネクタが開示されている。接続端子及びアース端子は、コンデンサの電極部に半田又は溶接により接続される。そして、アース端子が自動車のボデー等に接地されることで、回路のノイズを抑えることが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８７６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種のコンデンサ内蔵型コネクタの場合、コネクタ本体内にポッティング材を充填し、コネクタ本体内を樹脂封止することがある。しかし、樹脂封止する構成であると、ポッティング材を充填するための設備が必要とされるため、設備コストが高くつくという問題がある。これに鑑み、仮に、コネクタ本体内にポッティング材を充填しない構成とする場合には、コンデンサを保持するための何らかの保持構造が必要となる。しかし、保持構造として、例えば、公知のロック構造を採用すると、コンデンサ側の構造変更を伴うこともあり、構成の複雑化を招いて好ましくないという事情がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コストを安価に抑えることが可能で、構成が簡素化されたコンデンサ内蔵型コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコンデンサ内蔵型コネクタは、互いに反対側を向く第１面及び第２面と、前記第１面及び前記第２面と交差し、互いに反対側を向く第３面及び第４面とを有するコンデンサと、前記コンデンサの前記第１面及び前記２面と当接する第１当接部及び第２当接部を有し、前記第１当接部及び前記第２当接部のうち、少なくとも前記第１当接部が弾性変形可能とされるコネクタ本体と、前記コネクタ本体に取り付けられ、前記コンデンサの前記第３面と当接する弾性変形可能な第３当接部を有し、前記第３当接部を介して前記コンデンサと電気的に接続される接続端子と、前記コネクタ本体に取り付けられ、前記コンデンサの前記第４面と当接する弾性変形可能な第４当接部を有し、前記第４当接部を介して前記コンデンサと電気的に接続されるアース端子と、を備えるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
コネクタ本体の第１当接部及び第２当接部がコンデンサの第１面及び第２面と当接することにより、コネクタ本体に対してコンデンサが第１面及び第２面の並び方向で弾性的に支持される。また、接続端子の第３当接部がコンデンサの第３面と当接し、アース端子の第４当接部がコンデンサの第４面と当接することにより、接続端子及びアース端子に対してコンデンサが第３面及び第４面の並び方向で弾性的に支持される。このため、コネクタ本体内にポッティング材を充填しなくとも、コネクタ本体、接続端子及びアース端子の弾性支持作用によってコンデンサが周囲から保持される。その結果、ポッティング材を充填するための設備費が不要となり、製造コストを安価に抑えることができる。
【０００８】
また、第１当接部、第３当接部及び第４当接部が弾性変形可能な構造であればよいから、構成が複雑になることがない。とくに、第３当接部及び第４当接部はコンデンサに対する電気的接続を兼ねるため、第３当接部及び第４当接部がコンデンサを保持するだけの専用の構造であるよりも、構成が簡素化される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例において、コンデンサ内蔵型コネクタの斜視図である。
【図２】コンデンサ内蔵型コネクタの分解斜視図である。
【図３】図２とは異なる方向から見たコンデンサ内蔵型コネクタの分解斜視図である。
【図４】コンデンサ内蔵型コネクタの側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】コンデンサ内蔵型コネクタの正面図である。
【図７】コンデンサ内蔵型コネクタの背面図である。
【図８】コンデンサ内蔵型コネクタの平面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好ましい形態を示す。
前記コネクタ本体が、外面に開口するコンデンサ収容室を有するハウジングと、前記コンデンサ収容室の前記外面の開口部分を塞ぐように前記ハウジングに装着されるカバーとからなり、前記コンデンサ収容室内に前記第２当接部が設けられ、前記カバーに前記第１当接部が設けられている。ハウジングとカバーとの区別なく一体化されたコネクタ本体の内部に第１当接部を設ける場合と違って、カバーの板面に第１当接部を設ければよいから、製造の困難性を少なくすることができる。
【００１１】
前記接続端子と前記アース端子のうち、少なくとも一方に、圧入突部が設けられ、前記カバーに、前記圧入突部が圧入される圧入孔が設けられている。カバーの圧入孔に圧入突部が圧入されることにより、カバーが接続端子とアース端子の少なくとも一方を介してコネクタ本体に装着される。上述したコンデンサを保持する第１当接部、第３当接部及び第４当接部と同様に、コネクタ本体にカバーを装着する場合も、複雑なロック構造を設けなくて済み、全体の構成をいっそう簡素化することができる。また、接続端子及びアース端子は金属製であるため、樹脂材と比べてクリープ変形しにくく、所定の保持力を維持することができる。
【００１２】
前記接続端子は、前記コネクタ本体に取り付けられた状態で、前記コンデンサの前記第３面側から前記第４面側に延び、延び方向先端部が前記コネクタ本体の一端から外部に突出して相手側との接続部位となり、延び方向基端部が屈曲して前記第３当接部となる形態とされ、前記アース端子は、前記コネクタ本体に取り付けられた状態で、前記コンデンサを挟んで前記接続端子とは反対側に配置され、前記コンデンサの前記第４面側から前記第３面側に延び、延び方向先端部が前記コネクタ本体の他端から外部に突出してアースをとる接地部位となり、延び方向基端部が屈曲して前記第４当接部となる形態とされている。このような構成であれば、コネクタ本体に対する接続端子及びアース端子の組み付け代を大きく確保することができるため、接続端子及びアース端子の保持信頼性を向上させることができる。また、コネクタ本体に対する接続端子及びアース端子の組み付け方向が延び方向と同じである場合には、第３当接部及び第４当接部がコンデンサの第３面及び第４面に組み付け方向で当接することになるため、第３面及び第４面に対する当接状態を良好に確保することができる。
【００１３】
＜実施例＞
以下、実施例を図１〜図９を参照して説明する。本実施例のコンデンサ内蔵型コネクタは、図示しない車両に設けられた電子機器又は電源をコンデンサ９０で接地し、回路のノイズを抑えるためのものである。コンデンサ内蔵型コネクタは、コンデンサ９０と、合成樹脂製のコネクタ本体１０と、金属製の接続端子５０と、金属製のアース端子７０とを備えている。また、コネクタ本体１０は、互いに分離可能なハウジング１１とカバー１２とからなる。なお、以下の説明において、上下方向については図８を除く各図を基準とし、前後方向については図１及び図２における左側を前方とする。また、幅方向とは、前後方向及び上下方向の両方向と直交する方向であって、図５〜図７の左右方向のことである。
【００１４】
コンデンサ９０は、図２及び図３に示すように、前後方向に延びる扁平な略角ブロック状をなし、周囲を蒸着フィルムで巻回したフィルムコンデンサとして構成される。コンデンサ９０の前後の電極面は、互いに反対側を向く第３面９１及び第４面９２とされ、メタリコン金属の溶射によって平坦になっている。また、コンデンサ９０は、第３面９１及び第４面９２とほぼ直角に交差し、且つ第３面９１及び第４面９２と短辺側で隣接する位置に、互いに反対側を向く第１面９３及び第２面９４を有している。第１面９３及び第２面９４も同じく平坦になっている。
【００１５】
ハウジング１１は、図２及び図３に示すように、前後方向に長く上下方向に短い矩形状の連結板１３と、連結板１３の上下両端縁に全長に亘って連なって同上下両端縁から互いにほぼ平行に突出する第１対向板１４及び第２対向板１５とからなる。第１対向板１４は連結板１３の上端縁に一体に連結され、第２対向板１５は連結板１３の下端縁に一体に連結されている。つまり、ハウジング１１は、全体として門型をなし、前後両方向及び一側方に開放された形態になっている。ハウジング１１の内部は、前後方向略中央部にコンデンサ９０が挿入されて収容可能なコンデンサ収容室１６を有している。図５に示すように、連結板１３は、その下部からコンデンサ収容室１６に突出する第２当接部１７を有している。第２当接部１７は、第２対向板１５にも連なる略角ブロック状をなし、実質的に撓み変形不能とされている。そして、第２当接部１７は、コンデンサ収容室１６に臨む突出端に平坦な第２当接面１８を有している。
【００１６】
図２及び図９に示すように、第２対向板１５は、コンデンサ収容室１６に臨む内面の前後方向略中央部にコンデンサ９０を支持する支持面１９を有している。支持面１９は、前後の面より一段高い位置に配置されて平坦に形成されている。また、第２対向板１５は、前後方向に貫通して拡幅したスリット状のアース端子圧入孔２１を有している。
【００１７】
図２及び図９に示すように、第２対向板１５のうち、アース端子圧入孔２１の上方を覆う第２上板部２２は、下方を覆う第２下板部２３に対して前端縁が後退し、ハウジング１１内に控えて位置している。また、図２に示すように、第２上板部２２は、その前端縁で且つ突出端側の一角に切欠状の前方凹部２４を有している。第１対向板１４は、コンデンサ収容室１６の上側に配置され、前後方向に貫通して拡幅したスリット状の接続端子圧入孔２５を有している。接続端子圧入孔２５は、前後方向途中から前方に向けて二股に分岐され、第１対向板１４の後端縁に単一に開口し、第１対向板１４の前端縁に幅方向に対をなして開口している。
【００１８】
第１対向板１４のうち、接続端子圧入孔２５の下方を覆う第１下板部２７は、上方を覆う第１上板部２６に対して後端縁が前方にあり、ハウジング１１内に控えて位置している（図３を参照）。また、第１下板部２７は、その後端縁で且つ突出端側の一角に切欠状の後方凹部２８を有している。
【００１９】
カバー１２は、図２及び図３に示すように、前後方向に長く上下方向に短い矩形板状のカバー本体３１を有している。カバー本体３１は、ハウジング１１の一側方の開口部分を塞ぐようにハウジング１１に装着される。図５に示すように、カバー本体３１の内面は、ハウジング１１側に臨み、カバー１２がハウジング１１に装着されたときに、その周縁部３２にハウジング１１の一側方の開口縁部３３が当接するようになっている。
【００２０】
また、図３及び図５に示すように、カバー１２は、カバー本体３１の内面に一体に連結された弾性変形可能な第１当接部３４を有している。第１当接部３４は、板ばねであって、カバー本体３１の内面の上部から内側に突出したあと下方へ曲状に延びる片持ち状の形態とされている。第１当接部３４の突出端面は、上下方向にほぼ沿って配置され、コンデンサ９０の第１面９３に弾性的に当接可能な第１当接面３５となっている。図１及び図２に示すように、カバー１２は、対角方向の２角部に、板厚方向に貫通する一対の圧入孔３６を有している。この圧入孔３６は、断面略矩形の開口形状とされている。
【００２１】
図２に示すように、接続端子５０は、前後方向に延びる平板状の接続本体５１と、接続本体５１の後端に屈曲して連なる第３当接部５２とからなる。接続本体５１は、後端部に幅方向に沿った基端部５３と、基端部５３の幅方向両端部から前方に突出する一対のタブ部５４とを有している。両タブ部５４は、帯板状をなし、回路を構成する図示しない相手側の雌端子金具に挿入されて電気的に接続される。両タブ部５４の幅方向の両端縁には、基端部５３寄りの位置に、一対の抜け止め突起５６が設けられている。また、基端部５３の幅方向の一端縁には、圧入突部（以下、後方圧入突部５５という）が設けられている。後方圧入突部５５は、基端部５３の全厚に亘る厚みをもって一側方に突出する略角柱状をなし、抜け止め突起５６よりも大きい突出寸法を有している。また、図８に示すように、後方圧入突部５５の先端部は、前後両側に張り出して先端が凸曲面状に湾曲する拡張部５７とされている。
【００２２】
図２及び図９に示すように、第３当接部５２は、接続本体５１の後端から延びる板状部分を、下方、前方、下方へと３回直角に折り曲げてなり、垂下する折り曲げの先端部に、前方を向いた第３当接面５８を有している。第３当接部５２のうち、前後方向に沿った部分は、基端部５３との間に、第１対向板１４の第１下板部２７の板厚とほぼ等しい間隙を有している。
【００２３】
図２に示すように、アース端子７０は、前後方向に延びる平板状のアース本体７１と、アース本体７１の前端に屈曲して連なる第４当接部７２とからなる。アース本体７１の後端部には、板厚方向に貫通する取付孔７３が設けられている。取付孔７３には図示しないボルトが挿通され、図示しない車両のボデー等のアース部にボルトが締め付けられることにより、アース端子７０がアース部に接地される。図１及び図４に示すように、アース本体７１の後端には、後方に突出したあと下方に屈曲される側面視略Ｌ字形の引っ掛け片７４が設けられている。引っ掛け片７４がボデー等のアース部に引っ掛け状態に係止されることで、ボルト締め付け時のアース端子７０の連れ回りが防止されるようになっている。
【００２４】
アース本体７１の幅方向の両端縁には、前端寄りの位置に、一対の抜け止め突起７５が設けられている。また、図８に示すように、アース本体７１の前端部の、幅方向の一端縁には、圧入突部（以下、前方圧入突部７６という）が設けられている。前方圧入突部７６は、アース本体７１の全厚に亘る厚みをもって一側方に突出する略角柱状をなし、抜け止め突起５６よりも大きい突出寸法を有している。また、前方圧入突部７６の先端部は、前後両側に張り出して先端が凸曲面状に湾曲する拡張部７７とされている。
【００２５】
図９に示すように、第４当接部７２は、アース本体７１の前端から延びる板状部分を、上方、後方、上方へと３回直角に折り曲げてなり、起立する折り曲げの先端部に、後方を向いた第４当接面７８を有している。第４当接部７２のうち、前後方向に沿った部分は、アース本体７１との間に、第２対向板１５の第２上板部２２の板厚とほぼ等しい間隙を有している。
【００２６】
ここで、接続端子５０はハウジング１１の接続端子圧入孔２５に後方から圧入され、アース端子７０はハウジング１１のアース端子圧入孔２１に前方から圧入される。接続端子５０がハウジング１１に組み付けられると、接続本体５１の後端部（基端部５３）がコンデンサ９０の第３面９１側に位置して、第３当接部５２の第３当接面５８がコンデンサ９０の第３面９１にほぼ面接触状に当接し、且つ接続本体５１の前端部（タブ部５４）がコネクタ本体１０の前端（一端）から外部に突出して配置される。こうしてコネクタ本体１０の前端から外部に突出する一対のタブ部５４が相手側の雌端子金具に接続可能な状態となる。一方、アース端子７０がハウジング１１に組み付けられると、アース端子７０の前端部がコンデンサ９０の第４面９２側に位置して、第４当接部７２の第４当接面７８がコンデンサ９０の第４面９２にほぼ面接触状に当接し、且つアース端子７０の後端部がコネクタ本体１０の後端（他端）から外部に突出して配置される。これにより、コネクタ本体１０の後端から外部に突出するアース端子７０がアース部に接地可能な状態となる。
【００２７】
以上が本実施例の構成であって、続いて、コンデンサ内蔵型コネクタの組み立て方法を説明する。
ハウジング１１の接続端子圧入孔２５に接続端子５０を圧入する。接続端子５０が接続端子圧入孔２５に正規位置まで圧入されると、第３当接部５２のうちの上下方向に沿った部分が第１対向板１４の第１下板部２７の後端縁に当て止めされ、各抜け止め突起５６が接続端子圧入孔２５の内壁の幅方向両端に食い込むようにして当接する。これにより、接続端子５０がハウジング１１に抜け止め状態で保持される。また、接続端子５０が接続端子圧入孔２５に正規状態で圧入されると、第３当接部５２の全体がハウジング１１内に進入するとともに、後方圧入突部５５が後方凹部２８に入り込み、且つ後方圧入突部５５の拡張部５７がハウジング１１の一側方に突出して配置される。
【００２８】
また、ハウジング１１のアース端子圧入孔２１にアース端子７０を圧入する。アース端子７０がアース端子圧入孔２１に正規位置まで圧入されると、第４当接部７２のうちの上下方向に沿った部分が第２対向板１５の第２上板部２２の前端縁に当て止めされ、各抜け止め突起７５がアース端子圧入孔２１の内壁の幅方向両端に食い込むようにして当接する。これにより、アース端子７０がハウジング１１に抜け止め状態で保持される。また、アース端子７０がアース端子圧入孔２１に正規状態で圧入されると、第４当接部７２の全体がハウジング１１内に進入するとともに、前方圧入突部７６が前方凹部２４に入り込み、且つ前方圧入突部７６の拡張部７７がハウジング１１の一側方に突出して配置される。
【００２９】
接続端子５０及びアース端子７０がハウジング１１に組み付けられた状態で、ハウジング１１を側方から見ると、後方圧入突部５５及び前方圧入突部７６がハウジング１１の対角方向の２角部に配置されるようになっている。また、第３当接部５２の第３当接面５８と第４当接部７２の第４当接面７８との前後方向の離間距離はコンデンサ９０の前後寸法にほぼ等しく、第３当接面５８と第４当接面７８とによってコンデンサ収容室１６の前後両面が区画されるようになっている。
【００３０】
続いて、ハウジング１１の一側方を通して、ハウジング１１のコンデンサ収容室１６にコンデンサ９０を挿入する。コンデンサ９０がコンデンサ収容室１６に正規位置まで挿入されると、コンデンサ９０の下面が支持面１９に載せられ、コンデンサ９０の第２面９４の略下半部がハウジング１１の第２当接部１７の第２当接面１８とほぼ面接触状に当接する。
【００３１】
また、コンデンサ９０が正規挿入されると、接続端子５０の第３当接部５２がコンデンサ９０の第３面９１の上端部にほぼ全幅に亘って弾性的に当接し、且つアース端子７０の第４当接部７２がコンデンサ９０の第４面９２の下端部にほぼ全幅に亘って弾性的に当接する。これにより、コンデンサ９０は、第３当接部５２と第４当接部７２との並び方向となる前後方向で第３当接部５２と第４当接部７２との間に挟み込まれるように弾性的に支持され、前後方向への遊動が規制された状態となる。また、接続端子５０が第３当接部５２を介してコンデンサ９０に導通接続され、アース端子７０が第４当接部７２を介してコンデンサ９０に導通接続される。なお、ハウジング１１に対する、接続端子５０、アース端子７０及びコンデンサ９０の組み付け手順は任意であり、例えば、ハウジング１１のコンデンサ収容室１６に予めコンデンサ９０を挿入しておき、その後に接続端子５０及びアース端子７０を正規位置まで圧入するようにしてもよい。
【００３２】
次いで、ハウジング１１の一側方の開口部分を塞ぐようにハウジング１１に一側方からカバー１２を装着する。このとき、カバー１２の両圧入孔３６のそれぞれに後方圧入突部５５及び前方圧入突部７６を圧入させながら、カバー１２をハウジング１１に近づけるようにする。カバー１２が正規状態で装着されると、カバー１２の内面の周縁部３２がハウジング１１の一側方の開口縁部３３にほぼ全周に亘って当接するとともに、図８に示すように、カバー１２の両圧入孔３６の内壁に後方圧入突部５５及び前方圧入突部７６の両拡張部５７、７７が食い込むように当接する。これにより、カバー１２がハウジング１１の一側方を閉塞した状態でハウジング１１に抜け止め保持される。
【００３３】
また、カバー１２がハウジング１１に正規状態で装着されると、カバー１２の第１当接部３４がコンデンサ９０の第１面９３に弾性的に当接する。このとき、第１当接部３４の第１当接面３５がコンデンサ９０の第１面９３の前後方向略中央部に下端部から上端部にかけて広範に接触するようになっている。これにより、コンデンサ９０は、カバー１２の第１当接部３４とハウジング１１の第２当接部１７との並び方向となる幅方向で第１当接部３４と第２当接部１７との間に挟み込まれるように弾性的に支持され、幅方向への遊動が規制された状態となる。かくして、コンデンサ９０は、第１当接部３４及び第２当接部１７によって幅方向への遊動が規制され、第３当接部５２及び第４当接部７２によって前後方向への遊動が規制される。その結果、コンデンサ９０は、ハウジング１１のコンデンサ収容室１６に略位置決め状態で安定して保持される。
【００３４】
以上説明したように本実施例によれば、ハウジング１１内にポッティング材を充填しなくとも、コンデンサ９０が第１当接部３４、第３当接部５２及び第４当接部７２によって平面視４方向のうちの３方向から弾性的に支持される。このため、ポッティング材を充填するための設備が不要となり、その分のコストを削減することができる。また、第１当接部３４、第３当接部５２及び第４当接部７２が弾性変形可能な形態であればよく、複雑なロック構造を設ける必要がないため、構成の簡素化を図ることができる。とくに、第３当接部５２及び第４当接部７２はコンデンサに対する電気的接続のためのバネ接点としての機能を兼備するため、専用のバネ構造を設ける場合に比べ、構成のさらなる簡素化を図ることができる。
なお、引っ掛け片７４は、ハウジング１１のアース端子圧入孔２１にアース端子７０を圧入後に下方に屈曲するか、あるいは最終的な組み立て完了後等の適宜の時期に下方に屈曲するようにする。
【００３５】
また、コネクタ本体１０がハウジング１１とカバー１２とで構成され、カバー１２の内面に第１当接部３４が設けられているため、製造の困難性も解消される。さらに、ハウジング１１にカバー１２を装着する際の係止構造を構成する後方圧入突部５５及び前方圧入突部７６が接続端子５０及びアース端子７０に設けられ、いずれも金属製であるため、樹脂製の場合と比べてクリープ変形しにくく、長期に亘って所定の保持力を維持することができる。
【００３６】
さらにまた、接続端子５０がハウジング１１の接続端子圧入孔２５に後方から前方に貫通して圧入され、アース端子７０がハウジング１１のアース端子圧入孔２１に前方から後方に貫通して圧入されるため、ハウジング１１に対する接続端子５０及びアース端子７０のそれぞれの圧入代（組み付け代）を大きく確保することができる。しかも、第３当接部５２がコンデンサ９０の第３面９１に対して接続端子５０の組み付け方向となる後方から当接し、第４当接部７２がコンデンサ９０の第４面９２に対してアース端子７０の組み付け方向となる前方から当接するため、第３当接部５２及び第４当接部７２がコンデンサ９０の第３面９１及び第４面９２に当接する状態を良好に確保することができる。
【００３７】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）ハウジングの第２当接部も弾性変形可能なバネ構造を有するものであってもよい。
（２）ハウジングの第２当接部は側壁の内面に周囲から突出することなく周囲と面一で連続する形態であってもよい。
（３）コネクタ本体はハウジングとカバーとの区別なく一体化された筒状の形態とされるものであってもよい。
（４）接続端子及びアース端子はハウジングにインサート成形によって一体に保持されるものであってもよい。
（５）ハウジングに前方から組み付けられるアース端子の第４当接部がコンデンサの前方を向く第４面に当接し、ハウジングに後方から組み付けられる接続端子の第３当接部がコンデンサの後方を向く第３面に当接するものであってもよい。
（６）圧入突部及び圧入孔の個数、配置は任意である。例えば、圧入突部及び圧入孔は、ハウジング及びカバーの４角部のそれぞれに設けられるものであってもよい。また、圧入突部は、接続端子とアース端子のいずれか一方のみに設けられるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０…コネクタ本体
１１…ハウジング
１２…カバー
１６…ハウジング収容室
１７…第２当接部
３４…第１当接部
３６…圧入孔
５０…接続端子
５２…第３当接部
５５…後方圧入突部（圧入突部）
７０…アース端子
７２…第４当接部
７６…前方圧入突部（圧入突部）
９０…コンデンサ
９１…第３面
９２…第４面
９３…第１面
９４…第２面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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