(57)【要約】【課題】  省スペースでの輸送や保管を可能としつつ、低コストでありながら水濡れ及び衝撃に対する強度を向上することができると共に荷崩れを防止することができる。【解決手段】  精米、玄米、大麦、小麦その他の穀物類が収納された袋物１を、包装用袋１０内に収容して輸送又は保管する。包装用袋１０は、ポリエチレンを主原料とする原料を筒状に成形して形成され、１００μｍ〜３００μｍの厚みを有する。包装用袋１０は、主原料であるポリエチレンとして、Ｃ４〜Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレンを使用している。包装用袋１０は、包装用袋１０の表面に、包装用袋に積載された他の包装用袋の滑りを防止する滑り止め手段を有する。滑り止め手段は、包装用袋の表面に施されたエンボスから成っている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレンを主原料とする原料を筒状に成形して形成され、内部に袋物を収容する袋物の包装用袋であって、１００μｍ〜３００μｍの厚みを有することを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項２】
請求項１に記載された袋物の包装用袋であって、前記主原料であるポリエチレンが、Ｃ４〜Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項３】
請求項２に記載された袋物の包装用袋であって、前記直鎖状低密度ポリエチレンの前記原料全体に対する重量比が２０重量％〜１００重量％であることを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載された袋物の包装用袋であって、前記包装用袋の表面に、前記包装用袋に積載された他の前記包装用袋の滑りを防止する滑り止め手段を有することを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項５】
請求項４に記載された袋物の包装用袋であって、前記原料にスリップ剤又は帯電防止剤が添加されていないことを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項６】
請求項４又は請求項５のいずれかに記載された袋物の包装用袋であって、前記滑り止め手段は、前記包装用袋の表面に施されたエンボスから成ることを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項７】
請求項４又は請求項５のいずれかに記載された袋物の包装用袋であって、前記滑り止め手段は、前記包装用袋の表面を波形状に加工したコルゲートから成ることを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項８】
請求項４又は請求項５のいずれかに記載された袋物の包装用袋であって、前記滑り止め手段は、前記包装用袋の表面に印刷又は塗布された滑り止め剤から成ることを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載された袋物の包装用袋であって、前記包装用袋は、外部から前記袋物を目視できる程度の透明性を有していることを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれかに記載された袋物の包装用袋であって、前記包装用袋の表面は、印刷可能に形成されていることを特徴とする袋物の包装用袋。
【請求項１１】
精米、玄米、大麦、小麦その他の穀物類が収納された袋物を輸送又は保管する方法であって、前記穀物類が収納された袋物を、ポリエチレンを主原料とする原料を筒状に成形して形成され１００μｍ〜３００μｍの厚みを有する包装用袋内に収容して、前記袋物を輸送又は保管することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記包装用袋は、前記主原料であるポリエチレンとして、Ｃ４〜Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレンを使用していることを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記直鎖状低密度ポリエチレンの前記原料全体に対する重量比が２０重量％〜１００重量％であることを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１４】
請求項１１乃至請求項１３のいずれかに記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記包装用袋の表面に設けられた滑り止め手段により、前記包装用袋に積載された他の前記包装用袋の滑りを防止して、前記袋物を輸送又は保管することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記包装用袋の原料にスリップ剤又は帯電防止剤が添加されていないことを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１６】
請求項１４又は請求項１５のいずれかに記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記滑り止め手段として、前記包装用袋の表面に施されたエンボスを使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１７】
請求項１４又は請求項１５のいずれかに記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記滑り止め手段として、前記包装用袋の表面を波形状に加工したコルゲートを使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１８】
請求項１４又は請求項１５のいずれかに記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記滑り止め手段として、前記包装用袋の表面に印刷又は塗布された滑り止め剤を使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項１９】
請求項１１乃至請求項１８のいずれかに記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記包装用袋として、外部から前記袋物を目視できる程度の透明性を有するものを使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【請求項２０】
請求項１１乃至請求項１９のいずれかに記載された袋物の輸送又は保管方法であって、前記包装用袋の表面に、商標その他の所定の情報を印刷することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、特に精米、玄米等の比較的重量が重く輸送に手間を要する穀物類が収納された袋物を輸送又は保管する方法及びそのような方法に使用することができる包装用袋の改良に関し、特に、コストを高騰させることなく衝撃及び水濡れに対する強度を向上させることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
精米等は、所定の重量毎に、紙製の袋に詰められた上で、出荷されて市場に流通することが多い。しかし、紙製の袋では、たとえ厚手の紙であっても、水濡れに弱く、不慮の雨等に対する防水性が低く、袋の内部にまで水分が浸透してしまい、内容物である米等に影響を与えることが多かった。
【０００３】
この点、プラスチックフィルム等から形成されたプラスチック製の袋であれば、防水性の向上を期待することはできる（例えば、特許文献１参照）。しかし、これまでの精米用等のプラスチック製の袋は、主に、販売のための展示に際して、商品である精米等が汚れるのを防止する防汚性や防水性を目的としており、輸送やそれに伴う保管については特に充分な配慮をしていなかった、このため、一般に強度が充分ではなく、輸送の際に衝撃を受けた場合に破損等して内容物である精米等が漏れ出す等のおそれがある結果、実際には運送業者から使用を敬遠されているのが実情であった。
【０００４】
また、プラスチックフィルムから形成されていた結果、従来のプラスチック製の袋は、材質の特性上、その表面が滑りやすく、積み重ねた場合に袋物が荷崩れを起こすおそれが高かった。このため、保管等の際の積載効率が低下すると共に安全性を確保することが困難であった。
【０００５】
これらの問題を考慮して、昨今における精米等の通信販売等における輸送に際しては、上述した紙製の袋に収納された精米等を、更に、段ボールにより包装することが行われている。この場合、段ボールであれば、接触による衝撃に対する強度はある程度確保することができるものの、紙製である以上は、上述したように、水濡れに対する強度が低下するため、耐水性を備えた段ボールも提案されるに至っている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
しかし、段ボールに耐水性を付与するためには、撥水性樹脂をコーティングしたり、ワックスを含浸させる工程が必要となるため、それだけ手間を要し、コストが高騰する問題があった。とりわけ、通常の段ボールであっても、プラスチックフィルム製の袋よりも高価であることは周知の事実であるが、そこに更に耐水加工を施すために、更なる価格高騰につながっている問題がある。
【０００７】
また、いずれにせよ、紙製である段ボールを使用して、袋物を輸送、保管すると、段ボールの構造上、ある程度の厚みを有するため、内容物である精米等に対して容積が嵩み、輸送の際の積載効率が低下したり、保管の際の多大なスペースを要するという問題も生じる。加えて、段ボールは、透光性を有さないため、一度、包装して封をしてしまうと、再び開封するまで内容物を確認することができず、荷物の仕分け作業等に手間を要するという問題も発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−９４３号公報
【特許文献２】特開２００２−１６６９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点に鑑み、省スペースでの輸送や保管を可能としつつ、低コストでありながら水濡れ及び衝撃に対する強度を向上することができると共に荷崩れを防止することができ、更には、内容物の識別もできる包装用袋、及び、そのような包装用袋を使用した袋物の輸送又は保管方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１．包装用袋）
本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、ポリエチレンを主原料とする原料を筒状に成形して形成され、内部に袋物を収容する袋物の包装用袋であって、１００μｍ〜３００μｍの厚みを有することを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、上記第１の解決手段において、主原料であるポリエチレンが、Ｃ４〜Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決するための第３の手段として、上記第２の解決手段において、直鎖状低密度ポリエチレンの原料全体に対する重量比が２０重量％〜１００重量％であることを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１３】
本発明は、上記の課題を解決するための第４の手段として、上記第１乃至第３のいずれかの解決手段において、包装用袋の表面に、包装用袋に積載された他の包装用袋の滑りを防止する滑り止め手段を有することを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１４】
本発明は、上記の課題を解決するための第５の手段として、上記第４の解決手段において、原料にスリップ剤又は帯電防止剤が添加されていないことを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１５】
本発明は、上記の課題を解決するための第６の手段として、上記第４又は第５のいずれかの解決手段において、滑り止め手段は、包装用袋の表面に施されたエンボスから成ることを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１６】
本発明は、上記の課題を解決するための第７の手段として、上記第４又は第５のいずれかの解決手段において、滑り止め手段は、包装用袋の表面を波形状に加工したコルゲートから成ることを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１７】
本発明は、上記の課題を解決するための第８の手段として、上記第４又は第５のいずれかの解決手段において、滑り止め手段は、包装用袋の表面に印刷又は塗布された滑り止め剤から成ることを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１８】
本発明は、上記の課題を解決するための第９の手段として、上記第１乃至第８のいずれかの解決手段において、包装用袋は、外部から袋物を目視できる程度の透明性を有していることを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００１９】
本発明は、上記の課題を解決するための第１０の手段として、上記第１乃至第９のいずれかの解決手段において、包装用袋の表面は、印刷可能に形成されていることを特徴とする袋物の包装用袋を提供するものである。
【００２０】
（２．輸送又は保管方法）
また、本発明は、上記第１乃至第１０の解決手段である袋物の包装用袋を使用した、以下の袋物の輸送又は保管方法をも提供するものである。即ち、本発明は、上記の課題を解決するための第１１の手段として、精米、玄米、大麦、小麦その他の穀物類が収納された袋物を輸送又は保管する方法であって、穀物類が収納された袋物を、ポリエチレンを主原料とする原料を筒状に成形して形成され１００μｍ〜３００μｍの厚みを有する包装用袋内に収容して、袋物を輸送又は保管することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２１】
本発明は、上記の課題を解決するための第１２の手段として、上記第１１の解決手段において、包装用袋は、主原料であるポリエチレンとして、Ｃ４〜Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレンを使用していることを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２２】
本発明は、上記の課題を解決するための第１３の手段として、上記第１２の解決手段において、直鎖状低密度ポリエチレンの原料全体に対する重量比が２０重量％〜１００重量％であることを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２３】
本発明は、上記の課題を解決するための第１４の手段として、上記第１１乃至第１３のいずれかの解決手段において、包装用袋の表面に設けられた滑り止め手段により、包装用袋に積載された他の包装用袋の滑りを防止して、袋物を輸送又は保管することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２４】
本発明は、上記の課題を解決するための第１５の手段として、上記第１４の解決手段において、包装用袋の原料にスリップ剤又は帯電防止剤が添加されていないことを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２５】
本発明は、上記の課題を解決するための第１６の手段として、上記第１４又は第１５のいずれかの解決手段において、滑り止め手段として、包装用袋の表面に施されたエンボスを使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２６】
本発明は、上記の課題を解決するための第１７の手段として、上記第１４又は第１５のいずれかの解決手段において、滑り止め手段として、包装用袋の表面を波形状に加工したコルゲートを使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２７】
本発明は、上記の課題を解決するための第１８の手段として、上記第１４又は第１５のいずれかの解決手段において、滑り止め手段として、包装用袋の表面に印刷又は塗布された滑り止め剤を使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２８】
本発明は、上記の課題を解決するための第１９の手段として、上記第１１乃至第１８のいずれかの解決手段において、包装用袋として、外部から袋物を目視できる程度の透明性を有するものを使用することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【００２９】
本発明は、上記の課題を解決するための第２０の手段として、上記第１１乃至第１９のいずれかの解決手段において、包装用袋の表面に、商標その他の所定の情報を印刷することを特徴とする袋物の輸送又は保管方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、上記のように、精米、玄米、大麦、小麦その他の穀物類が収納された袋物を、ポリエチレンを主原料とする原料をインフレーション成形等して形成され１００μｍ〜３００μｍの厚みを有する包装用袋内に収容して輸送又は保管するため、後述する実施例から解るように、低コストでありながら、段ボールを超える充分な耐衝撃性、耐突刺性をもって、袋物及びその内容を確実に保護しながら、袋物を輸送又は保管することができる実益がある。
【００３１】
この場合、本発明によれば、特に、厚みが１００μｍ〜３００μｍのポリエチレンから成る包装用袋であるため、段ボールのように嵩張ることなく、省スペースでの輸送や保管を可能としつつ、水濡れに対する耐水性をも確保することができると共に、必要以上の剛性も有さず、折り畳み等の際にも良好な取扱い性を発揮することができる実益がある。
【００３２】
また、本発明によれば、上記のように、包装用袋の表面に設けられた滑り止め手段により、包装用袋に積載された他の包装用袋の滑りを防止して袋物を輸送又は保管しているため、多層状に積層しても、袋物が荷崩れを起こすことがない実益がある。
【００３３】
更に、本発明によれば、上記のように、包装用袋は、外部から袋物を目視できる程度の透明性を有しているため、開封することなく、内部の袋物やこの袋物に印刷された情報を識別することができ、輸送の際の荷物の仕分け作業等の効率を向上させることができる実益がある。
【００３４】
加えて、本発明によれば、上記のように、包装用袋の表面は、印刷可能に形成されているため、商標その他の情報をもって、内容物を識別することもできる実益がある。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の包装用袋により袋物を包装した状態を示す平面図である。
【図２】本発明の包装用袋の平面図である。
【図３】本発明の実施例と比較例における厚みとダートドロップインパクトとの関係を示すグラフ図である。
【図４】本発明の実施例と比較例における厚みとパンクチャー衝撃強度との関係を示すグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明すると図１及び図２は、本発明の包装用袋１０を示し、この包装用袋１０は、図１に示すように、内容物を収納した袋物１を更に包装して、この袋物１を輸送又は保管することに使用される。即ち、本発明の包装用袋１０は、袋物１を保護するために包装として使用されるものである。
【００３７】
より具体的には、例えば、袋物１の内容物の生産者から店舗販売の販売者への譲渡等に際し、又は、通信販売等において販売者から購入者への引き渡しに際して宅配業者等が、内容物が収納された袋物１を輸送又は保管するのに適している。但し、本発明の包装用袋１０は、袋物１の輸送又は保管であれば、特に場面を限定することなく、使用することができる。
【００３８】
（１．袋物）
この包装用袋１０により包装される袋物１は、内部に、例えば、精米、玄米等の米や、大麦、小麦等の麦類等が収納されている。但し、この袋物１に収納される内容物は、必ずしも、これらの米や麦類に限定されるものではなく、袋物１からの漏れ出しや流出を防止することが必要なその他の穀物類を収納した袋物１にも適用することができる。この袋物１は、例えば、米等を、１ｋｇ、３ｋｇ、５ｋｇ、１０ｋｇ、２０ｋｇ、３０ｋｇ等の所定の重量毎に収納し、各収容量に応じた大きさの袋物１を使用することができる。
【００３９】
この袋物１としては、例えば、米等の収納に一般的に使用されているクラフト紙から成る紙製の袋を使用することができる。この場合、製袋機を使用してクラフト紙を袋状に形成することにより、製造することができる。
【００４０】
また、この袋物１としては、紙製の袋以外にも、合成樹脂製の袋を使用することもできる。この場合には、例えば、合成樹脂を押出成形することにより、袋状に加工して製造することができる。なお、この合成樹脂としては、内部に米等を収納することができる強度を有すれば特に限定はないが、例えば、ポリエチレン、エチレン系共重合樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタラート、ポリエチレンテレフタラート等のポリエステル樹脂等を挙げることができる。
【００４１】
（２．包装用袋）
一方、この包装用袋１０は、ポリエチレンを主原料とする原料を、インフレーション成形により筒状に成形して形成することができる。より具体的には、主原料であるポリエチレンとしては、密度０．９００〜０．９６０の範囲の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン （ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（(ＨＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン等を使用することができる。これらのうち、特にＪＩＳ  Ｋ７２１０に準拠するメルトフローレート（以下、単にＭＦＲという。）が０．０３ｇ／１０ｍｉｎ〜４．０ｇ／１０ｍｉｎであり、Ｃ（炭素数）４〜Ｃ８の側鎖を有するＬＬＤＰＥを用いるのが好ましい。このようなＬＬＤＰＥは、その製造時に、ブテン―１、ヘキセンー１、４メチルペンテン−１、オクテン−１などの炭素数４〜８のαオレフインを添加することにより製造することができる。
【００４２】
この場合、原料は、ポリエチレン単独で形成されていてもよいが、必要に応じて他の樹脂や各種添加剤を含有させることができる。但し、原料全体に対する直鎖状低密度ポリエチレン （ＬＬＤＰＥ）の重量比が２０重量％〜１００重量％となるように設定することが好ましい。直鎖状低密度ポリエチレン （ＬＬＤＰＥ）の重量比が、２０％未満となると、耐突刺性等の物理的強度を維持することが困難になるためである。
【００４３】
この原料に添加する他の材料としては、改質のためのオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）等の樹脂を挙げることができる。このＴＰＯは、ポリプロピレンをハードセグメントと、またポリエチレンを有するエラストマー、エチレンと少量のジエン成分を有するエラストマー、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）、スチレン系エラストマー等のエラストマー（ゴム）の少なくとも１種をソフトセグメントとし、これらを単に機械的に混練ブレンドするなどして得られるものである。さらに、ソフトセグメントに有機過酸化物を添加して部分的に架橋したものやソフトセグメントを不飽和ヒドロキシ単量体や不飽和カルボン酸誘導体でグラフト変性されたもの等も含まれる。これらの各種熱可塑性エラストマーは、それぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。但し、このＴＰＯの含有比率は、原料全体を１００重量％とした場合、０〜４０重量％に設定するのが好ましい。ＴＰＯの含有比率が４０重量％を超えると、耐突刺性等に物理的強度が悪化するためである。
【００４４】
また、この原料には、さらに包装用袋１０の改質を目的として、必要に応じて耐候剤、酸化防止剤等の添加剤を、包装用袋１０としての性状に影響を及ぼさない範囲で添加することができる。この場合、一般的なポリエチレン製の袋においては、更に、帯電防止剤、スリップ剤が添加されることが多いが、本発明においては、後述する滑り止め手段１２を設ける関係上、その滑り止め効果を助長することができるよう、少なくとも、スリップ剤又は帯電防止剤は、原料に添加しないことが望ましい。
【００４５】
上記のようにして調製された原料は、インフレーション成形機のホッパーから加熱されたシリンダー内に投入され、完全に溶融した状態で混練されながらスクリューで送られ、環状ダイを通過して、空気を吹き込みながらそのリップ部から円筒状に押し出された後、エアリングで冷却され、ピンチロールで引っ張り上げられて、包装用袋１０の原形である筒をつぶした状態のポリエチレン原反（筒状のフィルム）に連続的に成形される。このときの空気吹き込みによる膨張の程度であるブロー比は、この筒状のフィルムの配向バランス、ひいては、強度、透明性、成膜安定性に影響する重要な要素であり、本発明においては、１．０〜３．０に設定するのが好ましい。
【００４６】
この場合、包装用袋１０の原形である筒状のフィルムは、上述した包装すべき袋物１の大きさに応じて、２００ｍｍ〜６００ｍｍの幅に調整して成形される。包装用袋１０は、この所定の幅に成形された筒状のフィルムを、図１及び図２に示すように、包装すべき袋物１の大きさの応じた４００ｍｍ〜１０００ｍｍの長さにて裁断して、製造される。
【００４７】
その上で、この筒状の包装用袋１０の一方の開口を、図１に示すように、熱シールにより閉塞して、有底状とすることができる。但し、この熱シールは、必須ではなく、包装の際の作業性を考慮して、上端及び下端のいずれも開口したチューブ状の形状の包装用袋とした上で、上下端を縛ることにより、又は、テープ止めすることにより、密閉される包装用袋１０とすることもできる。加えて、この包装用袋１０には、必要に応じて、マチ部分を設けるガゼット加工を適宜施すこともできる。
【００４８】
加えて、特に、本発明においては、包装用袋１０は、１００μｍ〜３００μｍの厚みに形成される。このため、この範囲内、特に、１００μｍ以上の厚みを有すれば、後述する実施例から解るように、段ボールを超える充分な耐衝撃性をもって、袋物１を輸送又は保管することができる。とりわけ、原価を含めて、段ボールに比べ、低コストで製造することができるため、コストの高騰を回避しつつ充分な耐衝撃性を確保することができる上に、厚みが１００μｍ〜３００μｍのポリエチレンから成る包装用袋１０であるため、段ボールのように嵩張ることなく、省スペースでの輸送や保管を可能としつつ、水濡れに対する耐水性をも確保することができる点で、特に有益である。
【００４９】
この場合、包装用袋１０の厚みに関し、３００μｍとの上限を設けたのは、３００μｍを超える厚みとすると、包装用袋１０として柔軟性に欠け、折り畳みや包装のための作業に、却って悪影響を与えるからである。従って、３００μｍ以下の厚みとすることにより、必要以上の剛性も有さず、折り畳み等の際にも良好な取扱い性を発揮することができる。もっとも、一方で、特に１５０μｍを超える厚みに形成するためには、ブロー比を含めインフレーション成形機の設定を適切に調整することが必要となる。
【００５０】
また、包装用袋１０の成形に際しては、ブロー比等を適切に設定することにより、筒状の包装用袋１０の円周方向における引張強度が、包装用袋１０の上下方向における引張強度と同等か又は上下方向における引張強度よりも小さくなるように、配向バランスを適切に設定することが好ましい。これにより、特に、上述したように、筒状の包装用袋１０の一方の開口を熱シールするボトムシールとする場合に、包装用袋１０のボトムシールとしての（底部の）強度を適切に確保することができる。この場合、具体的には、包装用袋１０の円周方向における引張強度を１２０Ｎ〜１７０Ｎ、包装用袋１０の上下方向における引張強度を１４０Ｎ〜１９０Ｎとすることにより、対応することができる。
【００５１】
更に、包装用袋１０は、外部から袋物を目視できる程度の透明性を有するように製造される。これにより、特に袋物１を包装した後に、包装用袋１０を開封することなく、内部の袋物１や、この袋物１に印刷された商標その他の情報を識別することができ、輸送の際の荷物の仕分け作業等の効率を向上させることができると共に、袋物１に印刷された商標やデザインその他の各種情報の伝達を阻害することなく、その機能を適切に発揮させることができ、米等の生産者や、販売業者のブランド力の向上にも貢献することができる。一方で、この包装用袋１０自の表面を、印刷可能に形成することもできる。これにより、包装用袋１０自体に付された商標その他の情報をもって、内容物を識別することもできる。
【００５２】
なお、原料を包装用袋１０の原形である筒状のフィルムに成形する方法としては、必ずしも、上記のインフレーション成形に限定されるものではなく、上記の条件を充足する包装用袋１０とすることができれば、他に、例えば、Ｔ−ダイ成形法、カレンダー成形法又は延伸法により先にフィルムに成形し、続いてこのフィルムの長さ方向又は幅方向の両端を合わせて熱シールすることで、筒状のフィルムとすることもできる。
【００５３】
（３．滑り止め手段）
また、本発明の包装用袋１０は、特に、図２に示すように、包装用袋１０の表面に、包装用袋１０に積載された他の包装用袋１０の滑りを防止する滑り止め手段１２を有する。このように、包装用袋１０の表面に滑り止め手段１２を設けることにより、包装用袋１０に他の包装用袋１０を積載して多層状に積層しても、上段の包装用袋１０が下段の包装用袋１０から滑り落ちることがないため、袋物１の荷崩れを防止することができ、袋物１に落下による衝撃を与えることをも回避して、安全かつ適切に袋物１を輸送又は保管することができる。
【００５４】
この滑り止め手段１２は、具体的には、図示の実施の形態では、図２に示すように、包装用袋１０の表面に施されたエンボス１２Ａから成っている。このエンボス１２Ａは、具体的には、インフレーション成形機から筒をつぶした状態で供給される包装用袋１０の原形である筒状のフィルムの状態で巻き取られる前等に、表面に金属突起を有する図示しない転写ローラーを、巻き取りのために流れている包装用袋１０の原形である筒状のフィルムの表面に押圧することにより、包装用袋１０の表面に形成される。
【００５５】
図示の実施の形態では、２つの転写ローラーを、包装用袋１０の進行方向に転回するように配置して、図２に示すように、包装用袋１０の上下方向に連続して、２列のエンボス１２Ａを設け、その後、上述したように、このエンボス１２Ａが形成された包装用袋１０の原形である筒状のフィルムを必要な長さで切断することにより、包装用袋１０としている。このように、２列のエンボス１２Ａとすることにより、より確実に袋物１の滑落を防止することができる。但し、確実に滑りを防止することができれば、付されるエンボス１２Ａの配列には、特に限定はなく、包装用袋１の大きさに応じて、３列以上としたり、あるいは、幅広の転写ローラーを使用して包装用袋１０の幅方向のほぼ全面にエンボス１２Ａを配置することもできる。
【００５６】
この場合、例えば、直径０．５ｍｍ程度の金属突起が１ｃｍ平方当たり１８個設けられた転写ローラーを用いて、包装用袋１０の表面に、同様に、直径０．５ｍｍ程度の突起が１ｃｍ平方当たり１８個の割合で形成されたエンボス１２Ａとすることができる。但し、滑り止め効果を適切に発揮することができれば、エンボス１２Ａの突起の大きさ（直径）や配置密度には特に限定はなく、必要に応じて適宜設定することができる。
【００５７】
更に、図示の実施の形態では、滑り止め手段１２として、図２に示すエンボス１２Ａを使用したが、袋物１の滑りを防止することができれば、必ずしもエンボス１２Ａに限定されるものではなく、他に、例えば、包装用袋１０の表面を波形状に加工したコルゲートから構成することもできる。同様に、包装用袋１０の表面に、滑り止め剤を印刷又は塗布することにより、滑り止め手段１２とすることもできる。
【００５８】
（４．輸送又は保管方法）
上記の包装用袋１０を使用して、袋物１を輸送又は保管する方法について説明すると、まず、図１に示すように、袋物１を包装用袋１０内に収納し、必要に応じて、開口端を、テープやロープ等により密封する。その後、保管に際して、また、車両等に積載する際に、この袋物１を収納した包装用袋１０を積み重ねる。この場合、包装用袋１０により、袋物１相互の衝突による衝撃や水濡れから袋物１やその内部の米等の収容物が保護されるのは勿論のこと、積み重ねても嵩張らないため、省スペースで効率良く積載しての輸送又は保管をすることができる。
【００５９】
また、この場合、袋物１を収容した複数の包装用袋１０の滑り止め手段１２が、相互に接触するように積載することが好ましい。具体的には、図示の実施の形態のエンボス１２Ａであれば、包装用袋１０を同じ向きで積載することにより、又は、相互のエンボス１２Ａが交差するように、異なる向きで積載することにより、エンボス１２Ａ同士が相互に噛み合って、袋物１の滑落を確実に防止することができる。
【実施例】
【００６０】
次に、本発明に包装用袋１０の耐衝撃性及び滑り止め効果について実証するために行った各種実験例及び実施例について説明する。原料として、下記の表１に示す各種ポリエチレンを使用して、これをブロー比１．６、幅５００ｍｍにてインフレーション成形を行い包装用袋の原形である筒状のフィルムとし、上述した条件のエンボス加工をした上で、８２０ｍｍの長さにカットし、一方の開口端を熱シールして包装用袋を得た。この場合において、包装用袋の厚みによる耐衝撃性への影響を確認するため、下記のダート衝撃試験及びパンクチャー衝撃強度試験を行った。
【００６１】
＜１．ダート衝撃試験＞
まず、例えば、他の袋物等の物体の衝突等による外部からの衝撃に対する強度を確認するため、ダート衝撃試験を行った。この場合、実験例として、厚みがそれぞれ、４９μｍ（実験例１）、７１μｍ（実験例２）、９６μｍ（実験例３）、９８μｍ（実験例４）、９９μｍ（実験例５）、１０２μｍ（実験例６）、１０４μｍ（実験例７）、１０６μｍ（実験例８）に調整された包装用袋を設定した。なお、この場合において、主原料の種類と衝撃に対する強度との関係も考慮するため、実験例１〜３、６では、原料として、Ｃ４の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＰＤＥ）とを混合して使用し、実験例４、５では、Ｃ６の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を使用し、実験例７、８では、Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を使用した。
【００６２】
これらの実験例１〜８、及び、従来から包装に用いられている段ボールについて、耐衝撃性を確認するため、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２４−１に従い、直径３８ｍｍ±１ｍｍの半球状の頭部をもつダートを高さ０．６６ｍ±０．０１ｍから自由落下させて、試料に衝突させ、その際のダートドロップインパクトを測定した。その結果を表１に示す。なお、ダートドロップインパクトの数値が高い方が、強い衝撃に対する強度を有していること、即ち、耐衝撃性が高いことを示している。
【００６３】
【表１】
2015081102.tif 000003
【００６４】
また、この測定されたダートドロップインパクトを、各試料の厚みとの関係でグラフとして図３に示す。その結果、表１及び図３に示すように、同条件で試験した段ボールのダートドロップインパクトは、１３９ｇであり、厚みが５０μｍ前後の実験例１、及び、厚みが、７０μｍ前後の実験例２については、段ボールのダートドロップインパクトを超えることはできなかった。一方、これらの実験例１、２と同じ原料（ＬＬＤＰＥ＋ＬＰＤＥ）でありながら、厚みが、１００μｍ前後の実験例３、６では、いずれも段ボールを超えるダートドロップインパクトが測定され、充分な耐衝撃性を確保できていることが判明した。このことから、まず、低密度ポリエチレン又はＣ４以上の直鎖状低密度ポリエチレンであっても、少なくとも１００μｍ以上の厚みとすれば、充分な耐衝撃性を確保できることが判明した。また、Ｃ６以上の直鎖状低密度ポリエチレンを使用した実験例４、５、７、８もいずれも、段ボールを超えるダートドロップインパクトを確保することができたが、特に、Ｃ６の直鎖状低密度ポリエチレンを使用した実験例４、５よりも、Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレンを使用した実験例７、８の方が、桁違いのダートドロップインパクトが測定されたことから、炭素数が高い直鎖状低密度ポリエチレンを使用した方が、より耐衝撃性が高まることも改めて確認された。
【００６５】
いずれにせよ、厚みが、１００μｍ前後の実験例３〜実験例８においては、全て段ボールを超えるダートドロップインパクトが測定されていることから、少なくとも、１００μｍ以上の厚みに設定すれば、充分な耐衝撃性を確保できることが判明した。なお、実験例４、実験例５は、同じ原料、ほぼ同じ厚みでありながら、ダートドロップインパクトの測定結果に差が生じているのは、ＭＦＲや密度の影響によるものと推測されるが、いずれにせよ、厚みが１００μｍ前後であれば、段ボールを超える対衝撃性を確保できていることから、少なくとも厚みとの関係に最も着目することが必要である。
【００６６】
＜２．パンクチャー衝撃強度試験＞
次いで、鋭利な突起物の衝突等による穿孔に対する強度を確認するため、パンクチャー衝撃強度試験を行った。この場合、実験例として、厚みがそれぞれ、５１μｍ（実験例１２）、６９μｍ（実験例１３）、６９μｍ（実験例１４）、９４μｍ（実験例１５）、１０４μｍ（実験例１６）、１０６μｍ（実験例１７）に調整された包装用袋を設定した。なお、この場合、主原料として、実験例９、１０では、他社製のポリエチレンフィルムを使用し、実験例１１でも、同じく他社製のポリエチレンフィルムを使用した。一方、実験例１２ではＣ６の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、実験例１３、１４では、Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を使用した。
【００６７】
これらの実験例９〜１４、及び、従来から包装に用いられている段ボールについて、耐突刺強度を確認するため、ＪＩＳ  Ｐ  ８１３４に従い、振子の先端に取り付けられた、高さ２５±０．７ｍｍの直角三角すいの貫通部が、衝撃によって試料に穴を開ける必要な仕事量（パンクチャー衝撃強度）を測定し、その仕事量で評価した。その結果を表２に示す。なお、この仕事量の数値が高い方が、それだけ、穴を開けるのに大きな仕事量を要することを意味し、耐突刺強度が高いことを示している。
【００６８】
【表２】
2015081102.tif 000004
【００６９】
また、この測定されたパンクチャー衝撃強度を、各試料の厚みとの関係でグラフとして図４に示す。その結果、表２及び図４に示すように、同条件で試験した段ボールのパンクチャー衝撃強度は、６．７Ｊであり、厚みが７０μｍ以下の実験例９〜１１については、段ボールのパンクチャー衝撃強度を超えることはできなかった。一方、厚みが、１００μｍ前後の実験例１２〜１４においては、いずれも段ボールを超えるパンクチャー衝撃強度が測定され、充分な耐突刺強度を確保できていることが判明した。このことから、少なくとも、１００μｍ以上の厚みに設定すれば、充分な耐突刺強度を確保できることが判明した。
【００７０】
＜３．実施例＞
以上の実験例から、包装用袋の厚みを１００μｍ以上とすれば、衝突、突刺のいずれの観点から見ても、充分な耐衝撃性を確保することができることが判明した。そこで、更に、厚みが１００μｍ〜３００μｍとの条件を満たす本発明の実施例について、上記と同様の条件にて、ダート衝撃試験及びパンクチャー衝撃強度試験を行うと共に、滑り止め効果を確認するため、滑り角度試験を行った。具体的には、全農規格の米麦袋および原紙防滑性試験方法に従い、傾斜角度を一定速度で上げ、試験片上の錘が滑り始めた時点の傾斜角度で評価した。これらの試験の結果を、従来から包装に用いられている段ボールについての結果も含め、表３に示す。なお、いずれの実施例も、原料は、Ｃ８の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を使用した（なお、１００μｍの実施例は、上記実験例７、実験例１３のことである。）
【００７１】
【表３】
2015081102.tif 000005
【００７２】
この表３から解るように、厚みが１００μｍ、１５０μｍ、２５０μｍのいずれの実施例も、パンクチャー衝撃強度、ダートドロップインパクトについて、段ボールをはるかに凌ぐ高い耐衝撃強度を得られたことが判明した。特に、物体の衝突による耐衝撃性であるダートドロップインパクトについては、段ボールの１３９ｇとの結果に対し、桁違いの１０００ｇ以上の強度を発揮することができ、従来からは全く想定のできない高い強度を確保することができたということができる。このことから、本発明によれば、段ボールよりもコスト、厚みとも低減しつつ、袋物やその内容物を衝撃から適切に保護することができる。
【００７３】
一方、滑り性能についても、段ボールについては、２２．５°の傾斜角度で滑りが生じたが、本発明の実施例については、いずれも３０°以上の滑り角度を有し、相当程度傾けないと荷崩れが生じないことが判明し、滑り止め手段による滑り止め効果が充分に発揮されていることが証明できた。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、例えば、精米、玄米等の米、大麦、小麦な等麦類の他、広く穀物類を収納した袋物の輸送又は保管に適用することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１    袋物
１０  包装用袋
１２  滑り止め手段
１２Ａ  エンボス
【図１】
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【図２】
2015081102.tif 000007
【図３】
2015081102.tif 000008
【図４】
2015081102.tif 000009