(57)【要約】【課題】スクリーンに対し斜めに映像光が入射される構成において、視聴位置に向かう映像光の光量の低下を抑制する。【解決手段】透過層２１１の主面２１１ａ側には、光学エンジン１００が出射する斜め映像光を透過させる構造を有する凹凸層２２０が形成される。スクリーン２００の背面２００ｂには、斜め映像光を、視聴位置Ｐ１へ反射させる反射部２３ａが形成される。【選択図】図４
2015102787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特定方向に延在するスクリーンと、
前記特定方向に対して斜めの方向である斜め方向に伝搬する映像光を前記スクリーンに向けて出射する光学エンジンと、を備え、
前記スクリーンは、透光性を有する第１透過層および第２透過層により構成され、
前記第１透過層は、前記スクリーンにおいて、該第１透過層の主面が該スクリーンの表面となるように配置され、
前記第１透過層の前記主面側には、前記光学エンジンが出射する前記斜め方向に伝搬する前記映像光である斜め映像光を透過させる構造を有する凹凸層が形成され、
前記スクリーンのうち前記表面と反対側の背面には、前記斜め映像光を、該斜め映像光が示す映像を観察者が視聴するための視聴位置へ反射させる反射部と、前記スクリーンの前記表面から該スクリーンの前記背面へ伝搬する光のうち前記斜め映像光以外の光の少なくとも一部を吸収する光吸収部とが形成される
投写型映像表示装置。
【請求項２】
前記凹凸層は、非周期的な非周期曲線と、周期的な周期曲線とを重畳させることにより生成された凹凸曲線により構成される
請求項１に記載の投写型映像表示装置。
【請求項３】
前記非周期曲線は、振幅および周期の一方または両方が異なる複数の正弦波を組み合わせることにより生成される
請求項２に記載の投写型映像表示装置。
【請求項４】
前記複数の正弦波は、第１正弦波および第２正弦波から構成され、
前記第１正弦波および前記第２正弦波において振幅および周期の両方が異なる場合、前記第１正弦波の振幅は前記第２正弦波の振幅の１０倍であり、かつ、前記第１正弦波の周期は前記第２正弦波の周期の１０倍であり、
前記第１正弦波および前記第２正弦波において振幅のみが異なる場合、前記第１正弦波の振幅は前記第２正弦波の振幅の１０倍であり、
前記第１正弦波および前記第２正弦波において周期のみが異なる場合、前記第１正弦波の周期は前記第２正弦波の周期の１０倍である
請求項３に記載の投写型映像表示装置。
【請求項５】
前記非周期曲線は、算術平均粗さが１マイクロメートルから１００マイクロメートルの範囲内の値で示される曲線であり、
前記周期曲線は、算術平均粗さが２０ナノメートルから９００ナノメートルの範囲内の値で示される曲線である
請求項２〜４のいずれか１項に記載の投写型映像表示装置。
【請求項６】
前記第１透過層は、非周期的な曲線からなる凹凸面を有する基材部を含み、
前記基材部の前記凹凸面側には、前記凹凸層が形成されており、
前記凹凸面は、粒径が異なる複数種類の研削材を吹き付けることにより凹凸が形成された金型により形成される
請求項１〜５のいずれか１項に記載の投写型映像表示装置。
【請求項７】
前記第１透過層は、非周期的な曲線からなる凹凸面を有する基材部を含み、
前記凹凸面には、前記凹凸層が形成された樹脂シートが貼り付けられている
請求項１〜６のいずれか１項に記載の投写型映像表示装置。
【請求項８】
前記凹凸層が形成された前記樹脂シートは、特定の形状を生成するための複数の板状の型部材から構成される板状の合成型部材を使用して形成される
請求項７に記載の投写型映像表示装置。
【請求項９】
前記スクリーンは、連結部材により、前記光学エンジンに固定されている
請求項１〜８のいずれか１項に記載の投写型映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、斜めから映像光が照射されるスクリーンを利用した投写型映像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
可搬式の前面投写型映像表示装置は、ホームシアタールーム、会議室、教育現場、娯楽施設、各種展示施設、劇場等の様々な場所で広く利用されている。しかしながら、前面投写型映像表示装置は、一定の投写距離を必要とする。そのため、前面投写型映像表示装置は、投影面から離れた位置に設置される場合が多い。当該投影面は、壁面、反射型スクリーン等である。したがって、前面投写型映像表示装置の設置の際には、前面投写型映像表示装置から投影面までの光路において、障害物が存在しないように、当該光路に空間を確保しておく必要がある。
【０００３】
このような、前面投写型映像表示装置の設置位置の制約は、投影面（表示画面）が大きいほど、顕著となる。そのため、特に、狭い室内の場合は、大画面表示を行うことが難しくなる。大画面表示とは、大画面に映像を表示することである。
【０００４】
そこで、近年、近接投写を行う広角投写系を採用した前面投写型映像表示装置が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。以下においては、広角投写系を採用した前面投写型映像表示装置を、広角前面投写型映像表示装置ともいう。
【０００５】
また、広角前面投写型映像表示装置は、背面投写型映像表示装置とは異なり、大画面表示を行う場合でも、投影面（映像表示部）は、薄い壁面または反射型スクリーンだけで構成される。そのため、広角前面投写型映像表示装置は、背面投写型映像表示装置のように奥行きのある筐体により、威圧感を与えることはない。しかしながら、広角前面投写型映像表示装置では、映像を投写する光学エンジンが反射型スクリーンに近接して配置される。そのため、観察者の視野内に光学エンジンが入りやすく、光学エンジンが煩わしく思われる場合がある。
【０００６】
そこで、特許文献３には、光学エンジンを目立たなくする技術が開示（以下、関連技術Ａともいう）されている。具体的には、関連技術Ａでは、筐体の天面に窓が設けられる。当該筐体には、光学エンジンである斜め投射光学系が収容される。斜め投射光学系は、筐体上に設置されたスクリーンに、当該窓を介して、映像光を投写する。
【０００７】
また、関連技術Ａでは、スクリーンに入射する映像光または外光のうち、主に映像光を選択して、観察者の方向へ当該映像光を反射させる構成が示される。具体的には、関連技術Ａでは、スクリーンに、反射面を含むフレネル溝が形成される。そして、スクリーンに対し斜めから入射する映像光が、観察者の方向へ向かうように、当該反射面は、当該映像光を反射させるように構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１５８４９５号公報
【特許文献２】特開２００９−２０４８４６号公報
【特許文献３】特開２００２−０８２３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、関連技術Ａでは、以下のような問題点がある。具体的には、関連技術Ａでは、スクリーンのうちフレネル溝が形成されている面を、映像光の入射面とする構成の場合、フレネル溝の反射面に、映像光以外の光も照射される可能性が高い。そのため、映像光以外の光が、反射面に反射して、観察者の方向へ向かった場合、映像の品質が劣化するという問題点がある。
【００１０】
そこで、関連技術Ａでは、スクリーンのうちフレネル溝が形成されてない面を、映像光の入射面とする構成も開示されている。この構成の場合、以下の問題点がある。関連技術Ａでは、スクリーンのうちフレネル溝が形成されてない面は、平面である。そのため、映像光の一部が平面により反射（鏡面反射）してしまい、観察者（視聴位置）に届く映像光の光量が低下する。そこで、映像光の光量の低下を防ぐために、上記平面に反射防止のための構成を施す必要がある。しかしながら、関連技術Ａには、上記平面に施す反射防止のための具体的な構成が開示されていない。
【００１１】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、スクリーンに対し斜めに映像光が入射される構成において、視聴位置に向かう映像光の光量の低下を抑制することが可能な投写型映像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る投写型映像表示装置は、特定方向に延在するスクリーンと、前記特定方向に対して斜めの方向である斜め方向に伝搬する映像光を前記スクリーンに向けて出射する光学エンジンと、を備え、前記スクリーンは、透光性を有する第１透過層および第２透過層により構成され、前記第１透過層は、前記スクリーンにおいて、該第１透過層の主面が該スクリーンの表面となるように配置され、前記第１透過層の前記主面側には、前記光学エンジンが出射する前記斜め方向に伝搬する前記映像光である斜め映像光を透過させる構造を有する凹凸層が形成され、前記スクリーンのうち前記表面と反対側の背面には、前記斜め映像光を、該斜め映像光が示す映像を観察者が視聴するための視聴位置へ反射させる反射部と、前記スクリーンの前記表面から該スクリーンの前記背面へ伝搬する光のうち前記斜め映像光以外の光の少なくとも一部を吸収する光吸収部とが形成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、前記スクリーンは、透光性を有する第１透過層および第２透過層により構成される。前記第１透過層は、前記スクリーンにおいて、該第１透過層の主面が該スクリーンの表面となるように配置される。
【００１４】
また、前記第１透過層の主面側には、前記光学エンジンが出射する斜め映像光を透過させる構造を有する凹凸層が形成される。前記スクリーンの背面には、前記斜め映像光を、視聴位置へ反射させる反射部が形成される。
【００１５】
これにより、光学エンジンが出射する斜め映像光は、凹凸層を透過する。凹凸層を透過した斜め映像光は、第１透過層および第２透過層の内部を透過して、スクリーン２００の背面へ伝搬する。
【００１６】
また、前記スクリーンの背面には、前記斜め映像光を、視聴位置へ反射させる反射部が形成される。そのため、斜め映像光は、反射部により反射して、視聴位置へ伝搬する。すなわち、反射部により、斜め映像光を効率的に視聴位置へ伝搬することができる。
【００１７】
以上により、スクリーンに対し斜めに映像光が入射される構成において、視聴位置に向かう映像光の光量の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る投写型映像表示装置の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る投写型映像表示装置の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る投写型映像表示装置の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るスクリーンの断面図である。
【図５】凹凸層の形成方法を説明するための図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る投写型映像表示装置の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る投写型映像表示装置の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る投写型映像表示装置の正面図である。
【図９】変形例Ａに係るスクリーンの断面図である。
【図１０】変形例Ａに係るスクリーン基材の形成方法を説明するための図である。
【図１１】凹凸面を形成するための金型の製造方法を説明するための図である。
【図１２】金型製造方法Ｂを説明するための図である。
【図１３】樹脂シートの生成方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。
【００２０】
なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００２１】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る投写型映像表示装置１０００の断面図である。具体的には、図１は、投写型映像表示装置１０００を側面から視た際の、投写型映像表示装置１０００の断面図である。
【００２２】
図１において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ，Ｙ，Ｚ方向の各々も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向をＸ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向をＹ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向をＺ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、ＸＺ面ともいう。
【００２３】
図２は、本発明の実施の形態１に係る投写型映像表示装置１０００の斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る投写型映像表示装置１０００の正面図である。
【００２４】
図１、図２および図３を参照して、投写型映像表示装置１０００は、光学エンジン１００と、スクリーン２００とを備える。
【００２５】
スクリーン２００は、例えば、光を反射する反射型のスクリーンである。スクリーン２００は、特定方向であるＸ軸方向およびＺ軸方向に延在する。すなわち、スクリーン２００は、ＸＺ面に平行な方向に延在する。
【００２６】
スクリーン２００は、光学エンジン１００の上方に配置される。スクリーン２００は、表面２００ａと、背面２００ｂとを有する。表面２００ａは、映像光Ｌ１が照射される面である。背面２００ｂは、スクリーン２００のうち表面２００ａと反対側の面である。映像光Ｌ１は、映像を構成する光である。
【００２７】
光学エンジン１００は、映像光Ｌ１を出射する映像投射装置である。光学エンジン１００は、スクリーン２００の表面２００ａに対して斜めの方向から、映像光Ｌ１を出射する。以下においては、スクリーン２００が延在する特定方向に対して斜めの方向を、斜め方向ＤＲ１ともいう。すなわち、光学エンジン１００は、斜め方向ＤＲ１に伝搬する映像光Ｌ１をスクリーン２００に向けて出射する。つまり、光学エンジン１００は、スクリーン２００の方向へ、すなわち、斜め上方の方向へ、映像光Ｌ１を出射する。
【００２８】
光学エンジン１００は、光源１１０と、画像形成素子１２０と、照明光学系１３０と、投写光学系５０と、筐体６０とを含む。
【００２９】
光源１１０は、光を出射する。光源１１０は、例えば、高圧水銀ランプ、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）光源、レーザー光源等である。
【００３０】
照明光学系１３０は、光源１１０が出射した光を、画像形成素子１２０に効率良く照射させる。照明光学系１３０は、例えば、レンズである。
【００３１】
画像形成素子１２０は、例えば、透過型液晶素子、反射型液晶素子、デジタルミラーデバイス等である。画像形成素子１２０は、当該画像形成素子１２０に照射された光を変調することにより、映像光を生成する。画像形成素子１２０は、生成した映像光を、投写光学系５０へ出射する。
【００３２】
投写光学系５０は、映像光Ｌ１を広角に投写する短焦点の光学系である。投写光学系５０は、スクリーン２００の斜め下方に近接して設けられる。投写光学系５０は、画像形成素子１２０が出射した映像光を、映像光Ｌ１として、スクリーン２００の表面２００ａへ導く。すなわち、投写光学系５０は、斜め上方の方向へ映像光Ｌ１を放射状に出射する。つまり、投写光学系５０は、斜め上方の方向のスクリーン２００へ、映像光Ｌ１を近接して（近距離で）投写する。
【００３３】
具体的には、投写光学系５０は、非球面ミラー５１と、投射レンズ５２とから構成される。投射レンズ５２は、画像形成素子１２０が出射する映像光を、非球面ミラー５１に照射する。非球面ミラー５１は、当該非球面ミラー５１に照射された映像光を反射して、映像光Ｌ１として、スクリーン２００の表面２００ａへ投写する。
【００３４】
以下においては、非球面ミラー５１から、ＸＺ面におけるスクリーン２００の上端に向かう映像光Ｌ１を、映像光Ｌ１ｕともいう。また、以下においては、非球面ミラー５１から、ＸＺ面におけるスクリーン２００の下端に向かう映像光Ｌ１を、映像光Ｌ１ｄともいう。前述の斜め方向ＤＲ１は、非球面ミラー５１から、映像光Ｌ１ｕと映像光Ｌ１ｄとの間の領域へ向かう方向である。
【００３５】
また、以下においては、斜め方向ＤＲ１に伝搬する映像光Ｌ１を、斜め映像光ＮＬまたは斜め映像光ともいう。すなわち、投写光学系５０を含む光学エンジン１００は、斜め映像光ＮＬを出射する。
【００３６】
スクリーン２００は、映像光Ｌ１を視聴位置Ｐ１へ反射させる。視聴位置Ｐ１とは、映像光が示す映像を観察者７が視聴するための位置である。視聴位置Ｐ１は、Ｙ軸方向において、スクリーン２００の表面２００ａと対向する位置である。具体的には、スクリーン２００は、映像光Ｌ１を、映像光Ｌ１ａとして、視聴位置Ｐ１へ反射させる。
【００３７】
筐体６０は、光源１１０、画像形成素子１２０、照明光学系１３０および投写光学系５０を収容する。
【００３８】
次に、スクリーン２００の構成について説明する。図４は、本発明の実施の形態１に係るスクリーン２００の断面図である。図４を参照して、スクリーン２００は、透過層２１１と、透過層２１２とを含む。
【００３９】
透過層２１１および透過層２１２の各々は、透光性を有する。スクリーン２００は、透過層２１１および透過層２１２から構成される。すなわち、スクリーン２００は、透過層２１１および透過層２１２により構成される。透過層２１１は、透過層２１２に重なるように配置される。すなわち、スクリーン２００は、透過層２１１および透過層２１２による２層構成を有する。透過層２１１および透過層２１２によりスクリーン基材２１０が構成される。透過層２１１および透過層２１２は、例えば、共押出成型により形成される。
【００４０】
透過層２１１は、着色された着色層である。透過層２１１には、例えば、着色剤が添加されている。透過層２１１は、主面２１１ａを有する。透過層２１１は、スクリーン２００において、透過層２１１の主面２１１ａがスクリーン２００の表面２００ａとなるように配置される。
【００４１】
透過層２１２は、主面２１２ｂを有する。透過層２１２は、スクリーン２００において、透過層２１２の主面２１２ｂがスクリーン２００の背面２００ｂ側となるように配置される。詳細は後述するが、透過層２１２は、主面２１２ｂ側に照射される光を拡散して反射するように構成される。透過層２１２には、例えば、光を拡散させるための拡散剤が添加されている。
【００４２】
スクリーン基材２１０の表面層には凹凸層２２０が形成される。すなわち、透過層２１１の主面２１１ａ側には、凹凸層２２０が形成される。凹凸層２２０は、可視光の反射を大幅に低減するモスアイ構造を有する。凹凸層２２０は、光学エンジン１００が出射する斜め映像光ＮＬを透過させる構造を有する。
【００４３】
次に、凹凸層２２０の形成方法について説明する。図５は、凹凸層２２０の形成方法を説明するための図である。図５を参照して、まず、図５（ａ）の正弦波ＬＮ１に、図５（ｂ）の正弦波ＬＮ２を重畳させることにより、図５（ｃ）の非周期曲線ＬＮ３が生成される。非周期曲線ＬＮ３は、擬似的な非周期的な曲線である。
【００４４】
正弦波ＬＮ１は、例えば、振幅が約５０マイクロメートルの正弦波である。正弦波ＬＮ２は、例えば、振幅が約５マイクロメートルの正弦波である。すなわち、正弦波ＬＮ１の振幅は正弦波ＬＮ２の振幅の１０倍である。
【００４５】
なお、本明細書において、「第１パラメータ値は第２パラメータ値のｋ（自然数）倍である」旨を示す表現（以下、表現Ａという）は、以下の意味を示す。表現Ａは、「第１パラメータ値は第２パラメータ値のちょうどｋ倍である」ことを示す。また、表現Ａは、「第１パラメータ値と、第２パラメータ値のｋ倍の値とは、わずかな値だけ異なる」ことも示す。例えば、表現Ａは、「第１パラメータ値と、第２パラメータ値のｋ倍の値とは、当該第２パラメータ値のｋ倍の値の１０％未満の値だけ異なる」ことを示す。すなわち、本明細書において、表現Ａは、「第１パラメータ値は第２パラメータ値の約ｋ倍である」ことを示す。
【００４６】
ここで、表現Ａにおいて、第１パラメータ値が正弦波ＬＮ１の振幅であり、第２パラメータ値が正弦波ＬＮ２の振幅であるとする。この場合、上記の「正弦波ＬＮ１の振幅は正弦波ＬＮ２の振幅の１０倍である」という表現は、「正弦波ＬＮ１の振幅と、正弦波ＬＮ２の振幅のｋ倍の値とは、当該正弦波ＬＮ２の振幅のｋ倍の値の１０％未満の値だけ異なる」旨、すなわち、「正弦波ＬＮ１の振幅は、正弦波ＬＮ２の振幅の約１０倍である」旨を示す。
【００４７】
なお、正弦波ＬＮ１および正弦波ＬＮ２の振幅は、上記の値に限定されない。正弦波ＬＮ１の振幅は、例えば、１０マイクロメートル〜１００マイクロメートルの範囲内の値であってもよい。また、正弦波ＬＮ２の振幅は、例えば、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルの範囲内の値であってもよい。この場合においても、正弦波ＬＮ１の振幅は正弦波ＬＮ２の振幅の１０倍である。
【００４８】
また、正弦波ＬＮ１の周期は正弦波ＬＮ２の周期の１０倍である。すなわち、非周期曲線ＬＮ３は、振幅および周期の両方が異なる複数の正弦波を組み合わせることにより生成される。当該複数の正弦波は、正弦波ＬＮ１および正弦波ＬＮ２から構成される。つまり、振幅および周期の両方が異なる複数の正弦波を組み合わせることにより、擬似的な非周期曲線ＬＮ３が生成される。そのため、数値制御加工機等において、金型表面を加工するためのプログラムを容易に作成することが可能となる。
【００４９】
なお、振幅および周期の両方に限定されず、正弦波ＬＮ１，ＬＮ２の振幅および周期の一方のみが異なる構成（以下、構成Ａという）としてもよい。構成Ａでは、正弦波ＬＮ１，ＬＮ２の振幅および周期の他方は同じである。すなわち、構成Ａでは、非周期曲線ＬＮ３は、振幅および周期の一方が異なる複数の正弦波を組み合わせることにより生成される。当該複数の正弦波は、正弦波ＬＮ１および正弦波ＬＮ２から構成される。
【００５０】
構成Ａにおいて、正弦波ＬＮ１および正弦波ＬＮ２において振幅のみが異なる場合、正弦波ＬＮ１の振幅は正弦波ＬＮ２の振幅の１０倍である。また、構成Ａにおいて、正弦波ＬＮ１および正弦波ＬＮ２において周期のみが異なる場合、正弦波ＬＮ１の周期は正弦波ＬＮ１の周期の１０倍である。
【００５１】
非周期曲線ＬＮ３は、算術平均粗さが、数マイクロメートルから数十マイクロメートルの曲線である。算術平均粗さとは、表面（曲線）の粗さを示すパラメータである。具体的には、非周期曲線ＬＮ３は、算術平均粗さが１マイクロメートルから１００マイクロメートルの範囲内の値で示される曲線である。
【００５２】
なお、非周期曲線ＬＮ３は、正弦波ＬＮ１，ＬＮ２という２つの正弦波を組み合わせたものとしたがこれに限定されない。非周期曲線ＬＮ３は、３つ以上の正弦波を組み合わせることにより生成されてもよい。
【００５３】
図５（ｄ）は、非周期曲線ＬＮ３の一部を示す、図５（ｃ）の領域Ｒ１を拡大して示す図である。非周期曲線ＬＮ３に、図５（ｅ）の周期的な周期曲線ＬＮ４を重畳させることにより、凹凸曲線ＬＮ５が生成される。すなわち、凹凸曲線ＬＮ５は、非周期曲線ＬＮ３と、周期曲線ＬＮ４とを重畳させることにより生成される。
【００５４】
周期曲線ＬＮ４は、微細なモスアイ構造を有する曲線である。モスアイ構造とは、可視光の反射を大幅に低減させる構造である。モスアイ構造を有する面は、当該面に照射された光の大部分を透過させる。周期曲線ＬＮ４の有する微細なモスアイ構造は、例えば、算術平均粗さが、数十ナノメートルから数百ナノメートルの曲線により構成される構造である。具体的には、周期曲線ＬＮ４は、例えば、算術平均粗さが２０ナノメートルから９００ナノメートルの範囲内の値で示される曲線である。
【００５５】
以上のようにして生成された凹凸曲線ＬＮ５は、モスアイ構造を有する。凹凸層２２０は、凹凸曲線ＬＮ５により構成される。具体的には、凹凸層２２０は、モスアイ構造を有する凹凸曲線ＬＮ５により構成される面により形成された層である。したがって、凹凸層２２０は、モスアイ構造を有する。
【００５６】
なお、凹凸曲線ＬＮ５は、以上のようにして作成されるため、凹凸曲線ＬＮ５を生成するための加工プログラムを容易に作成することができる。以下においては、凹凸層２２０を生成するための金型を、凹凸形成用金型ともいう。
【００５７】
なお、凹凸形成用金型は、数値により制御される数値制御加工機により、精密加工を施されることにより作成される。凹凸形成用金型は、透過層２１１の主面２１１ａを加工するための押出ロール金型である。凹凸形成用金型は、スクリーン基材２１０を生成するための２層押出成型ラインに設置される。２層押出成型ラインにより生成されたスクリーン基材２１０の透過層２１１の主面２１１ａに、凹凸形成用金型を直接押圧するロール転写法により、透過層２１１の主面２１１ａ側に、凹凸層２２０が形成される。
【００５８】
なお、凹凸層２２０を形成する方法は、ロール転写法に限定されない。凹凸層２２０を形成する方法は、例えば、ＵＶ（Ultraviolet）硬化樹脂を使用したＵＶ硬化法であってもよい。
【００５９】
再び、図４を参照して、スクリーン基材２１０の背面層には、フレネルレンズ２３０が形成される。すなわち、スクリーン２００の背面２００ｂには、フレネルレンズ２３０が形成される。
【００６０】
フレネルレンズ２３０は、ＸＺ面において行列状に配列された複数のプリズム部２３から構成される。各プリズム部２３は、反射部２３ａと、光吸収部２３ｂとから構成される。すなわち、フレネルレンズ２３０には、反射部２３ａと光吸収部２３ｂとが交互に配置される。つまり、スクリーン２００の背面２００ｂには、フレネルレンズ２３０に含まれる各プリズム部２３の光吸収部２３ｂが形成される。
【００６１】
透過層２１１の凹凸層２２０を透過した斜め映像光ＮＬは、透過層２１１の内部と透過層２１２の内部とを透過して、各プリズム部２３の反射部２３ａに照射される。
【００６２】
反射部２３ａは、光を反射する面で構成される。各プリズム部２３の反射部２３ａは、当該反射部２３ａに照射される斜め映像光ＮＬを、当該斜め映像光ＮＬが示す映像を観察者７が視聴するための視聴位置Ｐ１（−Ｙ方向）へ反射させるように構成される。
【００６３】
なお、フレネルレンズ２３０における反射部２３ａの位置により、当該反射部２３ａに斜め映像光ＮＬが照射される角度が異なる。そのため、各反射部２３ａは、当該反射部２３ａの位置に応じて、斜め映像光ＮＬを視聴位置Ｐ１（−Ｙ方向）へ反射させるように構成される。すなわち、各反射部２３ａの配置角度は、フレネルレンズ２３０における当該反射部２３ａの位置に応じて、微妙に異なる。
【００６４】
なお、各反射部２３ａの配置角度は異なる構成としたが、これに限定されない。各反射部２３ａの配置角度は全て同じとする構成としてもよい。この構成の場合、各反射部２３ａの配置角度は、例えば、フレネルレンズ２３０の中央部に配置される反射部２３ａが、斜め映像光ＮＬを視聴位置Ｐ１（−Ｙ方向）へ反射させるための配置角度に設定される。
【００６５】
光吸収部２３ｂは、光を吸収する部材である。
【００６６】
なお、凹凸層２２０を透過した光は、スクリーン２００の表面２００ａから背面２００ｂへ伝搬する。そのため、各プリズム部２３には、スクリーン２００の表面２００ａから背面２００ｂへ伝搬する、凹凸層２２０を透過した様々な光が照射される。以下においては、スクリーン２００の表面２００ａから背面２００ｂへ伝搬する、凹凸層２２０を透過した様々な光を、内部透過光ともいう。
【００６７】
各プリズム部２３の光吸収部２３ｂは、当該光吸収部２３ｂに照射される光を吸収する。各プリズム部２３の光吸収部２３ｂは、内部透過光のうち斜め映像光ＮＬ以外の光の少なくとも一部を吸収する。
【００６８】
具体的には、各プリズム部２３の光吸収部２３ｂは、当該プリズム部２３に照射される内部透過光のうち、当該プリズム部２３に照射される斜め映像光ＮＬ以外の光であって、かつ、当該光吸収部２３ｂに照射される光を吸収する。すなわち、各プリズム部２３の光吸収部２３ｂは、当該プリズム部２３に照射される内部透過光のうち、当該プリズム部２３に照射される斜め映像光ＮＬ以外の光の少なくとも一部を吸収する。
【００６９】
次に、フレネルレンズ２３０の形成方法について説明する。フレネルレンズ２３０は、フレネルレンズ金型を用いて、ＵＶ硬化法により形成される。フレネルレンズ金型とは、フレネルレンズ２３０を形成するための平板状の金型である。
【００７０】
具体的には、ＵＶ硬化樹脂をフレネルレンズ金型に供給した状態で、紫外線の照射により、当該ＵＶ硬化樹脂を硬化させる。これにより、フレネルレンズ２３０が形成される。そして、スクリーン基材２１０の透過層２１２に、フレネルレンズ２３０が貼り付けられる。
【００７１】
そして、透過層２１２にフレネルレンズ２３０が形成されたスクリーン基材２１０を円筒状に曲げた状態で、アルミ蒸着を行うアルミ蒸着機に設置する。これにより、アルミが蒸着された反射部２３ａが形成される。
【００７２】
次に、アルミが蒸着された面上の一部を黒色化させる。当該黒色化には、黒色塗装、黒色印刷、黒色樹脂の充填等の工程が行われる。これにより、光吸収部２３ｂが形成される。
【００７３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、スクリーン２００は、透光性を有する透過層２１１および透過層２１２により構成される。透過層２１１は、スクリーン２００において、透過層２１１の主面２１１ａがスクリーン２００の表面２００ａとなるように配置される。
【００７４】
また、透過層２１１の主面２１１ａ側には、光学エンジン１００が出射する斜め映像光を透過させる構造を有する凹凸層２２０が形成される。スクリーン２００の背面２００ｂには、斜め映像光を、視聴位置Ｐ１へ反射させる反射部２３ａが形成される。
【００７５】
これにより、光学エンジン１００が出射する斜め映像光は、凹凸層２２０を透過する。凹凸層２２０を透過した斜め映像光は、透過層２１１および透過層２１２の内部を透過して、スクリーン２００の背面２００ｂへ伝搬する。
【００７６】
また、スクリーン２００の背面２００ｂには、斜め映像光を、視聴位置Ｐ１へ反射させる反射部２３ａが形成される。そのため、斜め映像光は、反射部２３ａにより反射して、視聴位置Ｐ１へ伝搬する。すなわち、反射部２３ａにより、斜め映像光を効率的に視聴位置Ｐ１へ伝搬することができる。
【００７７】
以上により、スクリーン２００に対し斜めに映像光が入射される構成において、視聴位置に向かう映像光の光量の低下を抑制することができる。
【００７８】
また、本実施の形態によれば、スクリーン２００は、上記のように構成される。そのため、光学エンジン１００が出射した斜め映像光の大部分は、凹凸層２２０が有するモスアイ構造により、一定の反射防止効果を得て、スクリーン２００の内部を効率良く透過する。斜め映像光は、透過層２１１および透過層２１２の内部を透過した後、フレネルレンズ２３０の反射部２３ａにより、観察者７に向けて、効率良く反射される。
【００７９】
そして、当該斜め映像光は、再び、凹凸層２２０の主面（ベース面）を透過する。これにより、斜め映像光が示す映像には、所定の視野角が付与される。その後、斜め映像光は、モスアイ構造を有する凹凸層２２０の界面により、一定の反射防止効果を得て、観察者７に向けて、効率良く出射される。
【００８０】
一方、光学エンジン１００が出射した斜め映像光の一部の界面反射損失である迷光成分Ｌｂ１は、凹凸層２２０の主面（ベース面）により、所定の発散角を持って上方に拡散反射される。そのため、迷光成分Ｌｂ１による反射像は、天井面ＴＪ１０上に結像しにくい。その結果、迷光成分Ｌｂ１は、迷光として認識されにくいという効果がある。
【００８１】
また、明るい環境下においては、スクリーン２００の表面層にある凹凸層２２０が有する微細なモスアイ構造による一定の反射防止効果により、外光の反射が抑えられる。明るい環境下とは、日中、外光照明のある環境等である。
【００８２】
さらに、例えば、天井照明などの上方から入射する外光が、スクリーン２００の内部に透過した外光成分は、透過層２１１を透過することにより光量が減少する。また、当該外光成分は、透過層２１２を拡散透過した後、背面層のフレネルレンズ２３０の光吸収部２３ｂにより、当該外光成分の大部分は吸収される。
【００８３】
さらに、光吸収部２３ｂに吸収されなかった残りの外光成分は、再び、透過層２１２の拡散透過作用と着色された透過層２１１の減光作用とにより微弱な光となる。また、当該残りの外光成分は、凹凸層２２０の主面（ベース面）により、所定の発散角を持って拡散される。そのため、映像のコントラストの低下を抑制することが可能となる。
【００８４】
以上により、明るい環境下においても、高輝度、高コントラストおよび高解像度の映像を提供することができる。
【００８５】
また、本実施の形態では、上記構成により、光学エンジン１００の筐体６０の奥行きを小さくすることができる。そのため、筐体６０による威圧感を、観察者に与えることを防ぐことができる。
【００８６】
なお、斜め方向に映像光の投写を行う広角投写系に、表面に凹凸のあるマットタイプのスクリーンを組み合わせて使用する構成も考えられる。しかしながら、この構成の場合、視野角が広い分、スクリーンの正面輝度は低い。また、日中の環境下、外光照明がある明るい環境下等においては、投影された映像光に外光が重なる。そのため、映像が白浮きしてコントラスト、映像の解像感等の表示品質が損なわれる。そのため、マットタイプのスクリーンを使用する場合、照明を落とした比較的暗い室内で使用せざるを得ないという問題点がある。
【００８７】
また、比較的表面が平滑な、アルミ反射スクリーン等の正反射型スクリーンが使用される構成の場合、以下の問題点がある。具体的には、例えば、下方に設置された広角投射系から投影される映像光は、正反射型スクリーンの正面に位置する観察者に向かわない。そのため、スクリーンの正面輝度が得られない上、上方に正反射される成分が多く、天井面に反射像が映り込むという問題点がある。
【００８８】
また、入射する映像光または外光のうち主に映像光を分離選択して観察者の方向に拡散反射するフレネルレンズなどの選択的反射手段を備えた表面選択反射型スクリーンを使用する構成の場合、以下の問題点がある。具体的には、複数の選択的反射手段それぞれの入射面によって投写レンズの瞳像も反射され、スクリーン上に輝線状の迷光として認識される。その結果、映像の品質を損なうという問題点があった。
【００８９】
また、表面は比較的平滑であり、かつ、内面にフレネルレンズなどの選択的反射手段を有した内面選択反射型スクリーンを使用する構成の場合、以下の問題点がある。具体的には、例えば、下方に設置された短焦点広角投射系から投影される映像光は主に内面の選択的反射手段により、スクリーン正面の観察者の方向に反射されるが、映像光の一部は比較的平滑な表面で正反射する成分が多い。
【００９０】
そのため、正反射型スクリーンと同様、天井面に反射像が映り込むという問題点がある。また、上方の天井側に短焦点広角投射系を配置した場合は、床面側に、迷光が強く映写されるという問題点がある。
【００９１】
そこで、本実施の形態に係る投写型映像表示装置１０００は、上記のように構成される。そのため、上記の各種のスクリーンを使用した構成における問題点を解決することができる。
【００９２】
＜実施の形態２＞
図６は、本発明の実施の形態２に係る投写型映像表示装置１０００Ａの断面図である。具体的には、図６は、投写型映像表示装置１０００Ａを側面から視た際の、投写型映像表示装置１０００Ａの断面図である。
【００９３】
図７は、本発明の実施の形態２に係る投写型映像表示装置１０００Ａの斜視図である。図８は、本発明の実施の形態２に係る投写型映像表示装置１０００Ａの正面図である。
【００９４】
図６、図７および図８を参照して、投写型映像表示装置１０００Ａは、図１の投写型映像表示装置１０００と比較して、連結部材３００をさらに備える点が異なる。投写型映像表示装置１０００Ａのそれ以外の構成は、投写型映像表示装置１０００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【００９５】
スクリーン２００は、連結部材３００により、光学エンジン１００に固定されている。すなわち、スクリーン２００と光学エンジン１００とは、連結部材３００により、一体化される。
【００９６】
具体的には、連結部材３００は、部材３１０，部材３２０とから構成される。部材３１０は、板状の部材である。部材３１０は、スクリーン２００の背面２００ｂに貼り付けられる。部材３２０は、板状の部材である。部材３２０は、ピン７０により、部材３１０に固定される。すなわち、部材３２０および部材３１０は、スクリーン２００に固定される。
【００９７】
また、部材３２０は、ピン７０により、光学エンジン１００の筐体６０に固定される。すなわち、部材３１０に固定された部材３２０は、光学エンジン１００の筐体６０に固定される。以上の構成により、スクリーン２００は、連結部材３００により、光学エンジン１００に固定されている。
【００９８】
以上説明したように、本実施の形態によれば、スクリーン２００は、連結部材３００により、光学エンジン１００に固定されている。すなわち、スクリーン２００と光学エンジン１００とは、連結部材３００により、一体化される。
【００９９】
これにより、スクリーン２００に対する光学エンジン１００の相対位置を精度よく設定することができる。すなわち、スクリーン２００および光学エンジン１００の位置を精度よく設定することができる。その結果、光学エンジン１００から斜め上方のスクリーン２００に近接投写される映像の歪み等を、工場出荷前の調整時において、精度良く調整することができる。
【０１００】
また、投写型映像表示装置１０００Ａの設置時には、光学エンジン１００とスクリーン２００との相対位置が維持される。そのため、スクリーン２００に投写される映像の歪みの調整に手間がかからない投写型映像表示装置１０００Ａを提供することが可能となる。
【０１０１】
（変形例Ａ）
なお、実施の形態１の投写型映像表示装置１０００、または、実施の形態２の投写型映像表示装置１０００Ａにおいて、スクリーン２００の代わりに以下のスクリーン２００Ａが使用されてもよい。スクリーン２００Ａのサイズおよび形状は、スクリーン２００と同様である。以下、スクリーン２００Ａについて詳細に説明する。
【０１０２】
図９は、変形例Ａに係るスクリーン２００Ａの断面図である。図９を参照して、スクリーン２００Ａは、図４のスクリーン２００と比較して、スクリーン基材２１０の代わりにスクリーン基材２１０Ａを含む点が異なる。スクリーン２００Ａのそれ以外の構成は、スクリーン２００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【０１０３】
スクリーン２００Ａは、スクリーン２００と同様に、表面２００ａと、背面２００ｂとを有する。
【０１０４】
スクリーン基材２１０Ａは、スクリーン基材２１０と比較して、透過層２１１の代わりに透過層２１１Ａを含む点が異なる。スクリーン基材２１０Ａのそれ以外の構成は、スクリーン基材２１０と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【０１０５】
透過層２１１Ａは、透光性を有する。スクリーン２００Ａは、透過層２１１Ａおよび透過層２１２が貼り合わされて構成される。
【０１０６】
具体的には、透過層２１１Ａは、基材部２１１ｎと、樹脂シート８４と、凹凸層２２０とを含む。
【０１０７】
基材部２１１ｎは、透過層２１１と同様に、着色された層である。基材部２１１ｎには、例えば、着色剤が添加されている。基材部２１１ｎは、凹凸面２１１ｓを有する。凹凸面２１１ｓは、非周期的な曲線からなる。樹脂シート８４は、軟質の薄いシートである。樹脂シート８４の表面には、モスアイ構造を有する凹凸層２２０が形成されている。凹凸層２２０は、前述の図５（ｅ）の非周期曲線ＬＮ４により構成される。
【０１０８】
図１０は、スクリーン基材２１０Ａの形成方法を説明するための図である。以下においては、スクリーン基材２１０Ａの形成方法を、基材形成方法Ａともいう。また、以下においては、樹脂シート８４の表面に、凹凸層２２０が形成された当該樹脂シート８４を、樹脂シート８４Ａともいう。凹凸層２２０は、モスアイ構造を有する。そのため、樹脂シート８４Ａは、モスアイ構造を有する。
【０１０９】
図９および図１０を参照して、まず、図１０（ａ）に示す、樹脂シート８４Ａが、図１０（ｂ）に示す基材部２１１ｎの凹凸面２１１ｓに貼り付けられる。具体的には、凹凸層２２０が形成された樹脂シート８４Ａが、例えば、接着剤により、凹凸面２１１ｓに密着するように、貼り付けられる。
【０１１０】
その結果、図９および図１０（ｃ）のように、基材部２１１ｎの凹凸面２１１ｓには、モスアイ構造を有する凹凸層２２０が形成された樹脂シート８４Ａが貼り付けられている。すなわち、基材部２１１ｎの凹凸面２１１ｓ側には、凹凸層２２０が形成されている。これにより、図１０（ｃ）のように、スクリーン基材２１０Ａが形成される。
【０１１１】
なお、図９のように、樹脂シート８４Ａの凹凸層２２０により、透過層２１１Ａの主面２１１ａが構成される。透過層２１１Ａは、スクリーン２００Ａにおいて、透過層２１１Ａの主面２１１ａがスクリーン２００Ａの表面２００ａとなるように配置される。
【０１１２】
以上のように、基材部２１１ｎの凹凸面２１１ｓに、凹凸層２２０が形成された樹脂シート８４Ａが貼り付けられることにより、スクリーン２００Ａの表面２００ａ側の凹凸層２２０を、容易に形成することができる。
【０１１３】
なお、スクリーン基材２１０Ａの背面層には、実施の形態１と同様なＵＶ硬化法により、フレネルレンズ２３０が形成される。すなわち、スクリーン２００Ａの背面２００ｂには、フレネルレンズ２３０が形成される。これにより、スクリーン２００Ａが生成される。
【０１１４】
次に、基材部２１１ｎの凹凸面２１１ｓを形成するための金型１４の製造方法について説明する。図１１は、金型１４の製造方法を説明するための図である。金型１４は、研削材を使用したブラスト加工により製造される。以下においては、金型１４の製造方法を、金型製造方法Ａともいう。
【０１１５】
まず、図１１（ａ）のように、板状の金型１４ｎの平面１４ｓに対し、噴射ノズル１７から研削材１６ａを吹き付ける（噴射する）。研削材１６ａの粒径は、約２０〜３０マイクロメートルである。これにより、図１１（ｂ）のように、凹凸面１４ｓａを有する金型１４ｎａが形成される。凹凸面１４ｓａは、凹凸の差が荒い面である。
【０１１６】
次に、凹凸面１４ｓａに対し、噴射ノズル１７から研削材１６ｂを吹き付ける。研削材１６ｂの粒径は、約２〜３マイクロメートルである。すなわち、研削材１６ａの粒径は、研削材１６ｂの粒径の１０倍である。これにより、図１１（ｃ）のように、凹凸面２１１ｓを形成するための凹凸面１４ｓｂを有する金型１４が形成される。金型１４は、表面加工用のロール状の金型（押出ロール金型）である。
【０１１７】
以上の金型製造方法Ａにより、凹凸面２１１ｓを形成するための凹凸面１４ｓｂを有する金型１４を比較的容易に形成できる。すなわち、金型製造方法Ａにより、粒径が異なる複数種類の研削材を吹き付けることにより凹凸が形成された金型１４が製造される。
【０１１８】
また、金型製造方法Ａでは、粒径が異なる複数の研削材により、金型に対しブラスト加工を施す。これにより、非周期的な曲線からなる凹凸面２１１ｓを容易に形成することが可能となる。
【０１１９】
なお、研削材１６ａ，１６ｂの粒径は、上記値に限定されない。研削材１６ａの粒径は、例えば、１０マイクロメートル〜１００マイクロメートルの範囲内の値であってもよい。また、研削材１６ｂの粒径は、例えば、１マイクロメートル〜１０マイクロメートルの範囲内の値であってもよい。この場合においても、研削材１６ａの粒径は、研削材１６ｂの粒径の１０倍である。
【０１２０】
次に、基材部２１１ｎの凹凸面２１１ｓを形成するための方法について説明する。以下においては、凹凸面２１１ｓが形成されていない基材部２１１ｎを、基材部２１１ｎｄともいう。ここで、基材部２１１ｎｄは透過層２１２に貼り付けられているとする。
【０１２１】
まず、透過層２１２に貼り付けられた基材部２１１ｎｄが、押出成型ラインに設置される。そして、基材部２１１ｎｄの表面に対し、金型１４の凹凸面１４ｓｂを直接押圧するロール転写法が行われる。これにより、図１０（ｂ）のように、凹凸面２１１ｓが形成された基材部２１１ｎが製造される。以上により、凹凸面２１１ｓは、金型１４により形成される。
【０１２２】
凹凸面２１１ｓは、前述の図５（ｄ）の非周期曲線ＬＮ３により構成される。前述したように、非周期曲線ＬＮ３は、算術平均粗さが、数マイクロメートルから数十マイクロメートルの曲線である。
【０１２３】
次に、凹凸層２２０が形成された樹脂シート８４Ａを生成するための合成型部材９０の製造方法について説明する。以下においては、合成型部材９０の製造方法を、金型製造方法Ｂともいう。図１２は、金型製造方法Ｂを説明するための図である。
【０１２４】
金型製造方法Ｂでは、まず、図１２（ａ）のように、母型１９上に、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ１が載置される。母型１９は、比較的小さなモスアイ構造を有する。母型１９は、フォトリソグラフィ、エッチング法等のナノ加工技術により作成されたものである。ＵＶ硬化樹脂ＪＳ１は、紫外線の照射により硬化するシリコン樹脂である。次に、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ１上に透明基材１９ｎが載置される。
【０１２５】
次に、母型１９、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ１および透明基材１９ｎは、２つのニップロール１９ｒの間に通される。これにより、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ１の内部および界面に存在する空気の泡が除去される。
【０１２６】
次に、透明基材１９ｎ側から、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ１に対し紫外線が照射される。これにより、図１２（ｂ）に示す子型９１ｎが生成される。子型９１ｎは、シリコン樹脂で構成される。
【０１２７】
次に、子型９１ｎを使用した転写法により、図１２（ｃ）に示す、孫型としての複数の型部材９１が形成される。型部材９１は、特定の形状を生成するための型である。具体的には、型部材９１は、凹凸層２２０の形状を生成するための型である。型部材９１の形状は、板状である。
【０１２８】
各型部材９１は、エポキシ樹脂で構成される。なお、図の簡略化のために、図１２（ｃ）が示す型部材９１の数は２であるが、実際には、型部材９１の数は３以上である。
【０１２９】
次に、複数の型部材９１を、隙間が発生しないように、行列状（タイル状）に配置する。具体的には、複数の型部材９１を、行列状（タイル状）に敷き詰める。これにより、複数の型部材９１から、図１２（ｄ）に示す、板状の合成型部材９０が構成される。合成型部材９０は、凹凸層２２０の形状を生成するための型（生産型）である。合成型部材９０は、エポキシ樹脂で構成される。
【０１３０】
以上により、スクリーン２００のサイズより若干大きなサイズを有する、生産型としての合成型部材９０を比較的容易に作成することができる。また、複数の型部材９１を行列状（タイル状）に敷き詰めることにより、合成型部材９０が生成される。これにより、微細なモスアイ構造を有する凹凸層２２０を、大判のスクリーンに容易に適用することが可能となる。
【０１３１】
なお、各型部材９１および合成型部材９０を構成する材料は、エポキシ樹脂に限定されず、例えば、金属であってもよい。
【０１３２】
次に、樹脂シート８４Ａを生成するための方法について説明する。図１３は、樹脂シート８４Ａの生成方法を説明するための図である。まず、図１３（ａ）のように、合成型部材９０（生産型）上に、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ２が載置（塗布）される。ＵＶ硬化樹脂ＪＳ２は、例えば、紫外線により硬化する、ウレタンアクリレート樹脂である。次に、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ２上に樹脂シート８４が載置（展張）される。
【０１３３】
次に、合成型部材９０、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ２および樹脂シート８４は、２つのニップロール１９ｒの間に通される。これにより、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ２の内部および界面に存在する空気の泡が除去される。
【０１３４】
次に、樹脂シート８４側から、ＵＶ硬化樹脂ＪＳ２に対し紫外線が照射される。これにより、図１３（ｂ）に示す樹脂シート８４Ａが生成される。以上により、凹凸層２２０が形成された樹脂シート８４Ａは、合成型部材９０を使用して形成される。
【０１３５】
前述したように、樹脂シート８４Ａは、樹脂シート８４の表面に、微細なモスアイ構造を有する凹凸層２２０が形成された樹脂シートである。すなわち、樹脂シート８４Ａは、複数の微細なモスアイ構造を有するモスアイシートである。
【０１３６】
この樹脂シート８４Ａは、前述の基材形成方法Ａのように、例えば、接着剤により、基材部２１１ｎの凹凸面２１１ｓに密着するように、貼り付けられる。なお、スクリーン２００Ａの背面２００ｂには、フレネルレンズ２３０が形成される。これにより、スクリーン２００Ａが生成される。
【０１３７】
以上のように生成されたスクリーン２００Ａは、実施の形態１のスクリーン２００と同様な効果を得ることができる。すなわち、光学エンジン１００が出射した斜め映像光の大部分は、凹凸層２２０が有するモスアイ構造により、一定の反射防止効果を得て、スクリーン２００Ａの内部を効率良く透過する。斜め映像光は、透過層２１１Ａおよび透過層２１２の内部を透過した後、フレネルレンズ２３０の反射部２３ａにより、観察者７に向けて、効率良く反射される。
【０１３８】
そして、当該斜め映像光は、再び、凹凸層２２０の主面を透過するため、斜め映像光が示す映像には、所定の視野角が付与される。その後、斜め映像光は、モスアイ構造を有する凹凸層２２０の界面により、一定の反射防止効果を得て、観察者７に向けて、効率良く出射される。また、斜め映像光は、観察者７に向けて、所定の視野角とコントラストを持って、拡散して出射される。
【０１３９】
一方、光学エンジン１００が出射した斜め映像光の一部である迷光成分Ｌｂ１は、凹凸層２２０の主面により、所定の発散角を持って上方に拡散反射される。そのため、迷光成分Ｌｂ１による反射像は、天井面ＴＪ１０上に結像しにくい。その結果、迷光成分Ｌｂ１は、迷光として認識されにくいという効果がある。
【０１４０】
また、明るい環境下においては、スクリーン２００Ａの表面層にある凹凸層２２０が有する微細なモスアイ構造による一定の反射防止効果により、外光の反射が抑えられる。
【０１４１】
さらに、例えば、天井照明などの上方から入射する外光が、スクリーン２００Ａの内部に透過した外光成分は、透過層２１１Ａに含まれる着色された基材部２１１ｎを透過することにより光量が減少する。また、当該外光成分は、透過層２１２を拡散透過した後、背面層のフレネルレンズ２３０の光吸収部２３ｂにより、当該外光成分の大部分は吸収される。
【０１４２】
さらに、光吸収部２３ｂに吸収されなかった残りの外光成分は、再び、透過層２１２の拡散透過作用と透過層２１１Ａの基材部２１１ｎの減光作用とにより微弱な光となる。また、当該残りの外光成分は、凹凸層２２０の主面（ベース面）により、所定の発散角を持って拡散される。そのため、映像のコントラストの低下を抑制することが可能となる。
【０１４３】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態、変形例を自由に組み合わせたり、各実施の形態、変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【０１４４】
１４  金型、２３ａ  反射部、２３ｂ  光吸収部、８４，８４Ａ  樹脂シート、９０  合成型部材、９１  型部材、１００  光学エンジン、２００，２００Ａ  スクリーン、２１１，２１１Ａ，２１２  透過層、２２０  凹凸層、２３０  フレネルレンズ、３００  連結部材、１０００，１０００Ａ  投写型映像表示装置。
【図１】
2015102787.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015102787.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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