(57)【要約】【課題】印刷媒体に印刷した情報の秘匿性を保つため、例えば秘匿情報を印刷した印刷面を接着して折り曲げる場合、その印刷媒体に対して、別途予め印刷しておかなければならなかった。【解決手段】  画像データに基づいて、記録紙５０に転写する画像用のトナー画像を形成する第１の画像形成部（３５〜３７、及び３１〜３３）と、このトナー画像が記録紙５０に転写された際に、このトナー画像が転写されない領域に転写する接着用の白色のトナー像を形成する第２の画像形成部（３８、及び３４）と、トナー画像と白色のトナー像とを記録紙５０に転写する転写処理部１６と、白色トナー像が転写された記録紙５０を折り曲げる用紙折り曲げ部２７と、トナー画像と白色のトナー像とを記録紙５０に定着させる定着装置４０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像データに基づいて、印刷媒体に転写する画像用の第１の現像剤像を形成する第１の画像形成部と、
前記第１の現像剤像が前記印刷媒体に転写された際に、前記第１の現像剤像が転写されない領域に転写する接着用の第２の現像剤像を形成する第２の画像形成部と、
前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを前記印刷媒体に転写する転写部と、
前記第２の現像剤像が転写された前記印刷媒体を折り曲げる折り曲げ部と、
前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを前記印刷媒体に定着させる定着部と
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記印刷媒体を折り曲げるときに重なり合う領域において、重なる部分に共に前記第１の現像剤像が形成されていない部分に前記第２の現像剤像を形成することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記重なる部分に共に前記第１の現像剤像が形成されていない部分のうち、前記重なる部分のどちらか一方に前記第２の現像剤を形成することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２の現像剤像は、白色の現像剤像であることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第２の現像剤像は、無色の現像剤像であることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１の画像形成部が有する第１露光部と前記第２の画像形成部が有する第２露光部とを制御する露光制御部を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記露光制御部は、前記画像データに基づいて前記第１露光部及び前記第２露光部が露光する露光タイミングを制御することを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記露光制御部は、前記第１の露光部が露光しない印刷上の領域に、前記第２露光部による露光を行うことを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
画像データに基づいて、画像用の第１の現像剤像を形成する第１の画像形成部と、
無色の現像剤で接着用の第２の現像剤像を形成する第２の画像形成部と、
前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを印刷媒体に転写する転写部と、
前記第２の現像剤像が転写された前記印刷媒体を折り曲げる折り曲げ部と、
前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを前記印刷媒体に定着させる定着部と
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
前記第２の画像形成部は、前記印刷媒体を折り曲げるときに重なり合う領域のうち、一方の領域の画像形成可能領域の全面に前記第２の現像剤像を形成することを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記第２の画像形成部は、前記印刷媒体を折り曲げるときに重なり合う領域のうち、両方の領域の画像形成可能領域の全面に前記第２の現像剤像を形成することを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記第１の画像形成部は、前記印刷媒体を折り曲げるときに重なり合う領域のうち、一方の領域にのみ前記第１の現像剤像を形成することを特徴とする請求項９乃至１１の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１３】
画像データに基づいて形成されて印刷媒体に転写する画像用の第１の現像剤像と、前記第１の現像剤像が前記印刷媒体に転写された際に、前記第１の現像剤像が転写されない領域に転写されるべく形成される接着用の第２の現像剤像とを前記印刷媒体に転写する工程と、
前記第１の現像剤と前記第２の現像剤とが転写された前記印刷媒体を折り曲げる工程と、
前記折り曲げられた印刷媒体の定着を行う工程と
を備えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項１４】
画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像と、無色の現像剤で形成される接着用の第２の現像剤像とを前記印刷媒体に転写する工程と、
前記第１の現像剤と前記第２の現像剤とが転写された前記印刷媒体を折り曲げる工程と、
前記折り曲げられた印刷媒体の定着を行う工程と
を備えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項１５】
画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を印刷媒体に転写する第１の工程と、
前記第１の現像剤像が転写されない前記印刷媒体の領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第２の工程と、
前記第２の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第３の工程と、
前記第３の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第４の工程と
を備えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項１６】
画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を印刷媒体に転写する第１の工程と、
前記第１の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第２の工程と、
前記第１の現像剤像が転写されない前記印刷媒体の領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第３の工程と、
前記第３の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第４の工程と、
前記第４の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第５の工程と
を備えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項１７】
所定の搬送路を搬送される印刷媒体の上側面に、該上側面に対応する画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を転写する第１の工程と、
前記第１の現像剤像が転写されない前記上側面の領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第２の工程と、
前記第２の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第３の工程と、
前記第３の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第４の工程と、
前記第４の工程を経た前記印刷媒体の上側面と下側面とを反転した後、前記所定の搬送路に導く第５の工程と
を備え、
前記第１の工程から前記第５の工程を一回以上行なうことを特徴とする画像形成方法。
【請求項１８】
所定の搬送路を搬送される印刷媒体の上側面に、該上側面に対応する画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を転写する第１の工程と、
前記第１の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第２の工程と、
前記第２の工程を経た前記印刷媒体の上側面と下側面とを反転した後、前記所定の搬送路に導く第３の工程と、
前記第３の工程を経た前記印刷媒体の上側面に、該上側面に対応する画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を転写する第４の工程と、
前記第４の工程を経た前記印刷媒体の定着を行った後、前記所定の搬送路に導く第５の工程と、
前記所定の搬送路を搬送される前記印刷媒体の上側面の、前記第１の現像剤像が転写されない領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第６の工程と、
前記第６の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第７の工程と、
前記第７の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第８の工程と、
前記第８の工程を経た前記印刷媒体の上側面と下側面とを反転した後、前記所定の搬送路に導く第９の工程と
を備え、
前記第６の工程から前記第９の工程を一回以上行うことを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、貼り付け処理が行われる画像形成装置及びその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば電子写真方式による印刷方法は、光導電性絶縁層を一様に帯電させる帯電工程、次いでその層を露光させ、その露光された部分上の電荷を消減させる事により静電潜像を形成する露光工程、更に潜像に少なくとも着色剤を含む現像剤を付着させることによって可視化させる現像工程、得られた可視像を転写紙等の転写材に転写させる転写工程、加熱、加圧或いはその他適当な定着法により定着させる定着工程からなる。尚、現像工程には、現像剤担持体及び現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給手段が含まれる。また印刷情報の秘匿性を保つため、上記した印刷処理を予め実施した後、その印刷物に対して糊付けを行って、折り曲げ等の処理による接着などを行う装置があった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６１６４９号公報（第４頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら従来の装置では、印刷媒体において、例えば秘密情報を印刷した印刷面を接着して折り曲げて秘匿性を保つ場合、その印刷媒体に対して、別途予め印刷しておかなければならなかった。即ち、印刷工程と折り曲げ工程とを別々の２つの工程で処理しなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による画像形成装置は、
画像データに基づいて、印刷媒体に転写する画像用の第１の現像剤像を形成する第１の画像形成部と、前記第１の現像剤像が前記印刷媒体に転写された際に、前記第１の現像剤像が転写されない領域に転写する接着用の第２の現像剤像を形成する第２の画像形成部と、前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを前記印刷媒体に転写する転写部と、前記第２の現像剤像が転写された前記印刷媒体を折り曲げる折り曲げ部と、前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを前記印刷媒体に定着させる定着部とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
本発明による別の画像形成装置は、
画像データに基づいて、画像用の第１の現像剤像を形成する第１の画像形成部と、無色の現像剤で接着用の第２の現像剤像を形成する第２の画像形成部と、前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを印刷媒体に転写する転写部と、前記第２の現像剤像が転写された前記印刷媒体を折り曲げる折り曲げ部と、前記第１の現像剤像と前記第２の現像剤像とを前記印刷媒体に定着させる定着部とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明による画像形成方法は、
画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を印刷媒体に転写する第１の工程と、前記第１の現像剤像が転写されない前記印刷媒体の領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第２の工程と、前記第２の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第３の工程と、前記第３の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第４の工程とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明による別の画像形成方法は、
画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を印刷媒体に転写する第１の工程と、前記第１の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第２の工程と、前記第１の現像剤像が転写されない前記印刷媒体の領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第３の工程と、前記第３の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第４の工程と、前記第４の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第５の工程とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明による更に別の画像形成方法は、
所定の搬送路を搬送される印刷媒体の上側面に、該上側面に対応する画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を転写する第１の工程と、前記第１の現像剤像が転写されない前記上側面の領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第２の工程と、前記第２の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第３の工程と、前記第３の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第４の工程と、前記第４の工程を経た前記印刷媒体の上側面と下側面とを反転した後、前記所定の搬送路に導く第５の工程とを備え、
前記第１の工程から前記第５の工程を一回以上行なうことを特徴とする。
【００１０】
本発明による更に別の画像形成方法は、
所定の搬送路を搬送される印刷媒体の上側面に、該上側面に対応する画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を転写する第１の工程と、前記第１の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第２の工程と、前記第２の工程を経た前記印刷媒体の上側面と下側面とを反転した後、前記所定の搬送路に導く第３の工程と、前記第３の工程を経た前記印刷媒体の上側面に、該上側面に対応する画像データに基づいて形成される画像用の第１の現像剤像を転写する第４の工程と、前記第４の工程を経た前記印刷媒体の定着を行った後、前記所定の搬送路に導く第５の工程と、前記所定の搬送路を搬送される前記印刷媒体の上側面の、前記第１の現像剤像が転写されない領域に、接着用の第２の現像剤を転写する第６の工程と、前記第６の工程を経た前記印刷媒体を折り曲げる第７の工程と、前記第７の工程を経た前記印刷媒体の定着を行う第８の工程と、前記第８の工程を経た前記印刷媒体の上側面と下側面とを反転した後、前記所定の搬送路に導く第９の工程とを備え、
前記第６の工程から前記第９の工程を一回以上行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、印刷媒体への印刷と印刷媒体を折り曲げての接着とが一連の工程で実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による画像形成装置の要部構成を説明するための概略構成図である。
【図２】転写ベルト、転写ローラ、記録紙、及び白色（Ｗ）用のＬＥＤヘッドと共に、白色（Ｗ）用の画像形成ユニットを模式的に示す概略構成図である。
【図３】画像形成装置の本発明に係る動作を制御する制御系の要部構成を示すブロック図である。
【図４】実施の形態１において、上位装置から記録紙の表側面用に送られる主印刷部データ（表）を、実際に記録紙の表側面に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【図５】実施の形態１において、上位装置から記録紙の裏側面用に送られる主印刷部データ（裏）を、実際に記録紙の裏側面に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【図６】実施の形態１において、所定の印刷タイミングで形成される実印刷データを、実際に記録紙に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【図７】実施の形態１において、所定の印刷タイミングで形成される実印刷データを、実際に記録紙に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【図８】実施の形態１において、所定の印刷タイミングで形成される実印刷データを、実際に記録紙に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【図９】（ａ）〜（ｅ）は、実施の形態１において、折り曲げ動作及び印刷の各工程での記録紙の状態の説明に供する工程図である。
【図１０】実施の形態１において、画像形成装置が行う、両面三つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。
【図１１】実施の形態１において、画像形成装置が行う、変形例１の両面三つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。
【図１２】実施の形態１において、画像形成装置が行う、変形例２の片面二つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。
【図１３】実施の形態１において、画像形成装置が行う、変形例３の片面二つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。
【図１４】実施の形態２において、所定の印刷タイミングで形成される実印刷データを、実際に記録紙に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【図１５】実施の形態２において、所定の印刷タイミングで形成される実印刷データを、実際に記録紙に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【図１６】実施の形態２において、所定の印刷タイミングで形成される実印刷データを、実際に記録紙に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本発明による画像形成装置の要部構成を説明するための概略構成図である。
【００１４】
画像形成装置１０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、白色（Ｗ）の４色を印刷可能なカラー用電子写真式プリンタとしての構成を備え、同図に示すように、記録紙カセット１１、画像形成部３０、定着装置４０を有し、更にこれらの各部に印刷媒体としての白地の記録紙５０を搬送するための用紙搬送ローラ４５a〜４５ｘ、搬送路切り替えガイド４１，４２、及び用紙折り曲げ部２７を備えている。
【００１５】
記録紙カセット１１は、内部に記録紙５０を積層した状態で収納して、画像形成装置１０内の下部に着脱自在に装着されている。用紙搬送ローラ４５ａ，４５ｂは、この記録紙カセット１１に収納されている記録紙５０を、最上部から一枚ずつ取り出して用紙搬送路を同図中の点線矢印Ｌ方向に繰り出す。搬送ローラ４５ｃ，４５ｄ及び搬送ローラ４５ｅ，４５ｆは、記録紙５０を同図中の点線矢印Ｅ方向に沿って搬送する間に用紙の斜行を矯正し、画像形成部３０に送る。
尚、図中の各点線矢印は、ここでは、同時に記録紙５０の搬送路を概略的に示すものである。
【００１６】
画像形成部３０は、用紙搬送路に沿って着脱自在に配置された４つの画像形成ユニット３１〜３４、露光装置としてのＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）ヘッド３５〜３８、後述するように各画像形成ユニット３１〜３４により形成された現像剤像を、記録紙５０の上側面にクーロン力により転写する転写処理部１６から成る。尚、用紙搬送路の上流側から順に直列に並べられた４つの画像形成ユニット、即ちイエロー（Ｙ）用の画像形成ユニット３１、マゼンタ（Ｍ）用の画像形成ユニット３２、シアン（Ｃ）用の画像形成ユニット３３、及び白色（Ｗ）用の画像形成ユニット３４は、全て同じ構成であり、使用される現像剤としてのトナーの色、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、白色（Ｗ）のみが異なる。
【００１７】
転写処理部１６は、記録紙５０を静電吸着して搬送する転写ベルト１７、図示せぬ駆動部により回転されて転写ベルト１７を駆動するドライブローラ１８、ドライブローラ１８と対を成して転写ベルト１７を張架するテンションローラ１９、画像形成ユニット３１〜３４の後述する各感光ドラム７に対向する位置で、転写ベルト１７を介して圧接するよう配置され、感光ドラム７の表面に形成された現像剤像を記録紙５０に転写するよう電圧を印加される転写ローラ２０〜２３、転写ベルト１７上に付着したトナーを掻き取ってクリーニングする転写ベルトクリーニングブレード２４、転写ベルトクリーニングブレード２４により掻き取られることで回収されたトナーを収容する廃棄現像剤タンク２５とを有する。尚、ここでは転写ベルト１７、ドライブローラ１８、テンションローラ１９、転写ローラ２０〜２３が転写部に相当する。
【００１８】
折り曲げ部に相当する用紙折り曲げ部２７は、画像形成部３０と定着部としての定着装置４０の間の用紙搬送路に沿って配置され、回転可能なカム２９とカム２９に連動して上下方向（後述するＺ軸方向）に移動可能な折り曲げ部材２８とを備える。折り曲げ部材２８は、その移動領域の、最上部では転写ベルト１７から離間して記録紙５０の通過を可能とし、最下部ではその傾斜部２８ａが転写ベルト１７に圧接して僅かに押し込む程度に、その移動位置が設定されている。尚、カム２９は、画像形成装置１０本体に配設された図示しない駆動モータ及びギア列を介して回転駆動される。
【００１９】
尚、図１中のＸ、Ｙ、Ｚの各軸は、記録紙５０が画像形成ユニット３１〜３４を通過する際の搬送方向にＸ軸をとり、各転写ローラ２０〜２３の回転軸方向にＹ軸をとり、これら両軸と直交する方向にＺ軸をとっている。また、後述する他の図においてＸ、Ｙ、Ｚの各軸が示される場合、これらの軸方向は、共通する方向を示すものとする。即ち、各図のＸＹＺ軸は、各図の描写部分が、図１に示す画像形成装置１０を構成する際の配置方向を示している。またここでは、Ｚ軸が略鉛直方向となるように配置されるものとする。
【００２０】
ここで白色（Ｗ）のトナーを備える画像形成ユニット３４の構成について説明する。尚、イエロー（Ｙ）のトナーを備える画像形成ユニット３１、マゼンタ（Ｍ）のトナーを備える画像形成ユニット３２、シアン（Ｃ）のトナーを備える画像形成ユニット３３は、トナーの色のみが異なるだけで、白色（Ｗ）のトナーを備える画像形成ユニット３４と構成が同一であるため、これらの説明は省略する。
【００２１】
図２は、転写ベルト１７、転写ローラ２３、記録紙５０、及び白色（Ｗ）用のＬＥＤヘッド３８と共に、白色（Ｗ）用の画像形成ユニット３４を模式的に示す概略構成図である。
【００２２】
同図に示すように、画像形成ユニット３４には、感光ドラム７が矢印方向に回転可能に配置され、この感光ドラム７の周囲には、その回転方向上流側から順に、感光ドラム７の表面に一定の圧力で接触して電荷を供給して帯電させる帯電ローラ８、帯電された感光ドラム７の表面に、光を照射（露光）して静電潜像を形成するＬＥＤヘッド３８が配設される。
【００２３】
更に、静電潜像が形成された感光ドラム７の表面に、所定色（ここでは白色）のトナー２を付着させて現像を発生させる現像部６、感光ドラム７上の現像剤像を記録紙５０に転写した際に残留した転写残トナーを除去するクリーニングブレード９が配設されている。このためクリーニングブレード９は弾性体で形成され、そのエッジ部が感光ドラム７の表面に一定の圧力で接触するように配置されている。
【００２４】
現像部６は、トナー２（ここでは白色）を収容して供給するトナーカートリッジ１、現像ローラ４、トナーカートリッジ１から供給されたトナー２を現像ローラ４に供給するスポンジローラ３、現像ローラ４上のトナー２を薄層化する現像ブレード５を有し、感光ドラム７の表面に形成された静電潜像をトナー２によって顕像化、即ち現像する。尚、画像形成ユニット３４は、トナーカートリッジ１を、スポンジローラ３の上方において、着脱自在に配置するように構成されている。
【００２５】
現像ローラ４とスポンジローラ３とは、一定の圧力で当接するように、互いに平行に配置され、それぞれ同図に示される矢印の方向（同方向）に回転する。また、現像ブレード５と現像ローラ４とは、同図に示すように、例えば現像ブレード５の折り曲げ部分が現像ローラ４の周面に一定の圧力で接触するように、互いに平行に配置される。
【００２６】
ここで各部の仕様例について説明する。
【００２７】
現像ローラ４は、表面にニッケルメッキを施した銅を芯とし、芯金の周囲にウレタンゴムで形成される弾性層と、弾性層の表面に形成されるイソシアネートによる表面層を備え、その外径はφ１９．６ｍｍである。
【００２８】
スポンジローラ３は、芯金の周囲にシリコーン発泡ゴムを備え、中央部の外径がφ１５．５ｍｍ、両端部の外径がφ１４．８ｍｍである。その製法は、シリコーンゴムＫＥ１５１Ｕ（信越化学工業株式会社製、商品名）１００重量部に、低温分解型有機過酸化物加硫剤Ｃ−１（信越化学工業株式会社製、商晶名）０．３重量部、高温分解型有機過酸化物加硫剤Ｃ−３（信越化学工業株式会社製、商品名）３重量部、有機発泡剤ＫＥＰ‐１３（信越化学工業株式会社製、商品名）９重量部を混合し、シリコーンゴムコンパウンドを調整し、このシリコーンゴムコンパウンドを押出機でステンレス製の芯体上に１本分を出す。この１本分を２００℃でＩＲ炉において３０分間加熱する事により加硫発泡させ、これを２００℃で４時間二次加硫し、その後、円筒研削盤にて研磨してスキン層を除去すると共に外径値を揃え、表面の発泡体のセル目６００μｍのスポンジローラ３を得る。
【００２９】
現像ブレード５は、０．０８ｍｍの厚みのステンレス（ＳＵＳ３０４Ｂ‐ＴＡ）板を曲げＲ０．２７５ｍｍで折り曲げたものを２枚重ねて、図２に示す様に現像ローラ４の回転方向から見て折り曲げた短辺が上流側に、長辺が下流側になる様に、且つその折り曲げ部がある程度の線圧（４０〜７０ｇｆ／ｃｍ程度）をもって現像ローラ４に接触して僅かに撓む様に配置される。
【００３０】
感光ドラム７は、アルミニウムの素管に有機化合物による感光層が形成されており、その外径はφ２９．９５ｍｍである。
【００３１】
尚、図２には示していないが、各ローラ及びドラムにはそれぞれ駆動を伝える為のギアが圧入、或いはその他の方法で固定されており、感光ドラム７に固定されたギアをドラムギア、現像ローラ４に固定されたギアを現像ギア、スポンジローラ３に固定されたギアをスポンジギア、帯電ローラ８に固定されたギアをチャージギア、現像ギアとスポンジギアとの間に設置されたギアをアイドルギアと称す。
【００３２】
ここでは、画像形成装置１０本体にある図示しないモータ及び数個のギアを通してドラムギアに駆動が伝わって感光ドラム７が回転し、ドラムギアから現像ギアに駆動が伝わって現像ローラ４が回転し、現像ギアからアイドルギアを経て、スポンジギアへ駆動が伝わってスポンジローラ３が回転し、ドラムギアからチャージギアへ駆動が伝わって帯電ローラ８が回転することによって、感光ドラム７の表面に現像剤像を形成する現像プロセスが実行される。尚、各回転部材の回転方向は図２に示す通りである。
【００３３】
次に、粉砕法で作製したトナー２の作製例を、シアン（Ｃ）トナーの場合を例にして以下に説明する。
【００３４】
結着樹脂としてポリエステル樹脂（数平均分子量：３７００、Ｔｇ：６２℃）１００重量部、帯電制御剤としてサリチル酸錯体１重量部、着色剤としてフタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３）３重量部、離型剤（Ｔｇ：１００℃）１０重量部からなる組成混合物を混合機（三井三池化工機（株）製ヘンシェルミキサー）中で十分攪拌混合した後、得られた混合物をオープンロール型連続混練機（三井鉱山（株）製ニーデックス）により１００℃の温度で約３時間加熱溶融混練して室温まで冷却後、得られた混練物についてジェット気流を用いた衝突版粉砕機（日本ニューマチック工業（株）製ディスパージョンセパレーター）を用いて粉砕した。その後、遠心力を利用した風力ロータ回転型乾式気流分級機（ホソカワミクロン社製ミクロンセパレータ）にて分級を行い、ベーストナーを得た。ベーストナー１００重量部に、疎水性シリカ微粉末「Ｒ‐９７２」（日本アエロジル社製）１．０重量部と疎水性シリカ微粉末「ＲＹ‐５０」（日本アエロジル社製）１．５重量部と導電性微粒末である酸化チタンとを加えてヘンシェルミキサー（三井鉱山株式会社製）で混合した後、篩をかけてシアントナーを作製した。
【００３５】
同様の方法で、着色剤をピグメントイエロー１８５としてイエロートナーを得、着色剤をカーミンとしてマゼンタトナーを得、着色剤を酸化チタンとして白色トナーを得ることができるが、白色トナーの場合、ここでは隠蔽率を上げる為に３０重量部とした。
【００３６】
図１に示すように、上記した４つの画像形成ユニット３１〜３４の各感光ドラム７に対向する位置には、それぞれ導電性のゴム等によって形成された転写ローラ２０〜２３が、記録紙５０を静電吸収して搬送する転写ベルト１７を介して圧接された状態で配設されている。これらの転写ローラ２０〜２３は、各感光ドラム７上の現像剤像を記録紙５０に転写するが、この転写時に、各感光ドラム７の表面電位とこれらの各感光ドラム７に対向して配置された各転写ローラ２０〜２３の表面電位に電位差を持たせるための電位が印加される。
【００３７】
定着装置４０は、内部に加熱ローラとバックアップローラとを有し、記録紙５０上に転写された現像剤像を加圧・加熱することによって定着する。また、画像形成装置１０本体にある図示しないモータ及び別系統の数個のギアを通して転写ローラ２０〜２３及び定着装置４０の各ローラが回転駆動されることによって、転写プロセス及び定着プロセスが実行される。
【００３８】
図３は、画像形成装置１０の本発明に係る動作を制御する制御系の要部構成を示すブロック図である。
【００３９】
同図に示すように、画像形成装置１０のプリンタ制御部６６は、外部の上位装置（例えば、パソコン）６４と、Ｉ／Ｆ（インターフェース）６５を介して接続され、プリンタ制御部６６内には、上位装置６４から送られた画像データをメモリ６７を用いて展開する画像展開部６８、その展開された画像に従って、イエロー（Ｙ）用のＬＥＤヘッド３５、マゼンタ（Ｍ）用のＬＥＤヘッド３６、シアン（Ｃ）用のＬＥＤヘッド３７、及び白色（Ｗ）用のＬＥＤヘッド３８による露光を制御する露光制御部６９を備える。
【００４０】
またプリンタ制御部６６は、用紙搬送経路に配置された紙送りセンサ２６（図１）からの信号に基づき、記録紙５０の送り量を計算する媒体送り量計算部７１、その計算値に基づいて、図示しない駆動モータ及びギア列を介して用紙折り曲げ部２７を制御する折り曲げ部材制御部７２を備え、この折り曲げ部材制御部７２によって、折り曲げ部材２８の上下動を制御すべくカム２９が回転駆動される。尚、プリンタ制御部６６は、他にも画像形成装置１０の印刷動作のため、画像形成部３０、定着装置４０、及び用紙搬送ローラ４５ａ〜４５ｘ、搬送路切換えガイド４１，４２等の制御も行うものであるが、これらの制御構成の説明は省略する。
【００４１】
尚、第１露光部としてのＬＥＤヘッド３５〜３７、及び画像形成ユニット３１〜３３が第１の画像形成部に相当し、第２露光部としてのＬＥＤヘッド３８、及び画像形成ユニット３４が第２の画像形成部に相当する。
【００４２】
以上の構成において、画像形成装置１０の動作について説明する。
【００４３】
先ず、画像形成装置１０の基本動作を説明するため、後述する用紙折り曲げ部２７の折り曲げ動作を除く、画像形成装置１０の一般的な印刷動作について説明する。従ってここでは仮に、折り曲げ部材２８が、転写ベルト１７から離間した位置に退避しているものとする。また画像形成ユニット３１〜３４については、特に区別して説明する必要がない場合には、図２に示す白色（Ｗ）のトナーを備える画像形成ユニット３４の動作を例にして説明する。
【００４４】
図１に示すように、記録紙カセット１１に収容された記録紙５０は、用紙搬送ローラ４５ａ及び４５ｂによって記録紙カセット１１から同図中の点線矢印Ｌの方向に一枚ずつ取り出される。その後、記録紙５０は、図示しない記録紙ガイドに沿って、用紙搬送ローラ４５ｃ，４５ｄ及び用紙搬送ローラ４５ｅ，４５ｆによって、斜行が矯正されながら点線矢印Ｅ方向に搬送されて画像形成部３０に至り、ドライブローラ１８によって同図中の矢印Ｆ方向へ回転移動する転写ベルト１７へと送られる。尚、各画像形成ユニット３１〜３４において行なわれる、感光ドラム７に現像剤像を形成する現像プロセスは、記録紙５０が、例えば、点線矢印Ｅ方向に搬送される過程において紙送りセンサ２６によって検出されるタイミングに同期して開始される。
【００４５】
画像形成部３０では、先ず、図３に示すように、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニット３１の感光ドラム７に、転写ベルト１７を介して圧接状態で対向して配置された転写ローラ２０によって、転写ベルト１７に静電吸着して搬送される記録紙５０上に、上記した現像プロセスによって感光ドラム７上に形成されたイエロー（Ｙ）の現像剤像を転写する転写プロセスが行われる。
【００４６】
その後、記録紙５０は、転写ベルト１７上を図１中の矢印Ｆに沿って進み、同様の転写プロセスによって、画像形成ユニット３２と転写ローラ２１によってマゼンタ（Ｍ）の現像剤像が、画像形成ユニット３３と転写ローラ２２によってシアン（Ｃ）の現像剤像が、そして画像形成ユニット３４と転写ローラ２３によって白色（Ｗ）の現像剤像が、順次記録紙５０上に転写される。
【００４７】
各色の現像剤像が転写された記録紙５０は、定着装置４０に向かって図１中の矢印Ｈ方向へと搬送され、定着装置４０によって現像剤像の定着が行われた後、更に用紙搬送ローラ４５ｇ，４５ｈ及び用紙搬送ローラ４５ｉ，４５ｊによって図１中の点線矢印Ｋ方向に搬送され、プリンタ１０の外部へと送出される。
【００４８】
転写後の感光ドラム７の表面には、転写されなかった若干のトナー２が残留する場合があるが、この残留したトナー２は、クリーニングブレード９（図２）によって除去される。クリーニングされた感光ドラム７は、繰り返し使用される。
【００４９】
また、連続通紙時の紙間等では、図１に示す各画像形成ユニット３１〜３４の感光ドラム７から、一部の帯電不良のトナー２が転写ベルト１７に転写される場合がある。転写ベルト１７に転写されたこのトナー２は、転写ベルト１７が図１中の矢印Ｆ方向及びＲ方向に回転移動する際に、転写ベルトクリーニングブレード２４によって転写ベルト１７から撤去されて廃棄現像剤タンク２５に溜められる。クリーニングされた転写ベルト１７は、繰り返し利用される。
【００５０】
一方、画像形成装置１０の両面印刷機構によって記録紙５０の両面に印刷を行う場合、表側面の現像剤像が定着した記録紙５０は、図１に示す搬送路切り替えガイド４１、用紙搬送ローラ４５ｋ，４５ｌ及び用紙搬送ローラ４５ｘ，４５ｗによって点線矢印Ｍ方向に一旦搬送され、その後端部が搬送路切り替えガイド４２を通過した後、案内方向が切り替えられた搬送路切り替えガイド４２、回転方向が反転する用紙搬送ローラ４５ｗ，４５ｘによって点線矢印Ｎ方向に搬送される。
【００５１】
そして用紙搬送ローラ４５ｍ，４５ｎ、用紙搬送ローラ４５ｏ，４５ｐ、用紙搬送ローラ４５ｑ，４５ｒ、用紙搬送ローラ４５ｓ，４５ｔ、及び用紙搬送ローラ４５ｕ，４５ｖによって、図１中の点線矢印Ｏ方向、点線矢印Ｐ方向、更にはＱ方向の順で搬送される。そして、記録紙５０は、用紙搬送ローラ４５ｃ，４５ｄによって点線矢印Ｅ方向に搬送されることにより、先に現像剤像が定着した表側面とは反対側の裏側面に対して、前記した表側面への現像剤像形成と同様に、裏側面用の現像剤像形成が行われる。
【００５２】
次に、用紙折り曲げ部２７による用紙折り曲げ動作を伴う、本発明による画像形成装置１０の動作について以下に説明する。
【００５３】
ここで、各画像形成ユニット３１〜３４において、帯電ローラ８によって一様に帯電された感光ドラム７の表面を、それぞれ対応するＬＥＤヘッド３５〜３８によって露光して静電潜像を形成する際に、先ずは、上位装置６４から送られた画像データ（例えば、パソコンの画面上でユーザーが実際に見ている印刷しようとする文章や図表などで、以下、主印刷部データと称す場合がある）が、画像展開部６８（図２）で展開される。この展開によって、画像展開部６８は、少なくとも、主印刷部データを、印刷時にイエロー、マゼンタ、シアンの３色で処理するための各色用の画像データ（以下、実印刷データと称す場合がある）を作成する。
【００５４】
尚、本実施の形態の画像形成装置１０の場合、上記したようにブラックトナー用の画像形成ユニットがないため、イエロー・マゼンタ・シアンを重ねた所謂プロセスブラックでブラックを表現する。
【００５５】
引き続き画像展開部６８は、展開された主印刷部データの空白部分、即ち、主印刷部データを印刷処理する際に、イエロー、マゼンタ、シアンのどの色によっても印刷されない部分で且つ適当に選択した部分に、白色トナーを印刷するための白色用の画像データ（以下、実印刷データと称す場合がある）を引き続き作成する。
【００５６】
露光制御部６９は、画像展開部６８で作成した各色用の実印刷データに基づいて対応する各ＬＥＤヘッド３５〜３８を発光するための発光信号を、それぞれ対応するＬＥＤヘッド３５〜３８に送信する。従って露光制御部６９は、仮に発光信号が、“１”の時にＬＥＤが発光し、“０”の時に発光しないとした場合、ＬＥＤヘッド（Ｙ）３５、ＬＥＤヘッド（Ｍ）３６、ＬＥＤヘッド（Ｃ）３７に送られる信号がすべて“０”となる部分（印刷上の位置）であって、更に選択した部分（印刷上の位置）に対して、ＬＥＤヘッド（Ｗ）３８には“１”を送る。
【００５７】
図４〜図８を参照しながら、本発明による画像形成装置１０の動作について、更に説明する。
【００５８】
図４は、上位装置６４から印刷媒体である記録紙５０の表側面用に送られる主印刷部データ（表）を、理解を容易にするため、実際に記録紙５０の表側面に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図であり、図５は、上位装置６４から同一記録紙の裏側面用に送られる主印刷部データ（裏）を、同じく実際に同一記録紙５０の裏側面に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【００５９】
図４において、方形の太実線はＡ４サイズの記録紙５０の外形を、太点線は折り目を表わす。Ａ部、Ｂ部、Ｃ部は、表側面の印刷領域を示し、後述するように、Ａ部とＢ部の境であり記録紙５０の上端部から１００ｍｍの位置にある折り目１０１は、記録紙５０の表側面からみて谷折部となり、Ｂ部とＣ部の境であり記録紙５０の上端部から２００ｍｍの位置にある折り目１０２は記録紙５０の表側面からみて山折部となる。尚、図５に示すＡ´部、Ｂ´部、Ｃ部´は、裏側面の印刷領域を示し、それぞれ図４に示す表側面の印刷領域Ａ部、Ｂ部、Ｃ部と表裏が対応している。
【００６０】
図４に示すように、Ａ部には、Ａ４用紙である記録紙５０の中心線１０３上で且つその上端部から２０ｍｍの位置に、ＬＥＤヘッド（Ｍ）３６で全露光させた濃度で形成したφ（直径）１０ｍｍの円があり、そこから左右及び上下に２０ｍｍ間隔で、表示した各色に対応するＬＥＤヘッド３５〜３７でそれぞれ全露光させた濃度で形成したφ１０ｍｍの円がある。尚、円内のＹｅ／Ｍａ／Ｃｙは、それぞれの色（イエロー／マゼンタ／シアン）を示す。
【００６１】
上位装置６４から、図４に示す主印刷部データ（表）及び図５に示す主印刷部データ（裏）が送られると、画像展開部６８は、図６〜図８に示す実印刷データを形成する。尚、図６〜図８は、後述する印刷タイミングで形成される実印刷データを、理解を容易にするため、実際に記録紙５０に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【００６２】
図６に示すように、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部の各行をａ１行〜ａ７行とした場合、画像展開部６８は、表示した各色に対応するＬＥＤヘッド３５〜３８でそれぞれ全露光させた濃度のφ１０ｍｍの円を、ａ１行、ａ３行、ａ５、ａ７行に形成するための実印刷データを形成すると共に、円が形成されないａ２行、ａ４行、ａ６行に、ＬＥＤヘッド（Ｗ）３８で露光して、方形で囲まれた斜線部分に白色トナー像を形成するための実印刷データを形成する。
【００６３】
画像展開部６８は、図６に示す記録紙５０の表側面の印刷領域Ｂ部、Ｃ部、及び図７、図８に示す記録紙５０の裏側面の印刷領域Ｃ´部、Ｂ´部、Ａ´部においても同様に、表示した各色に対応するＬＥＤヘッド３５〜３７でそれぞれ全露光させた濃度のφ１０ｍｍの円を、それぞれ所定の行に形成するための実印刷データを形成すると共に、円が形成されないｃ´６行、ｃ´４行、ｃ´２行に、ＬＥＤヘッド（Ｗ）３８で露光して、方形で囲まれた斜線部分に白色トナー像を形成するための実印刷データを形成する。
【００６４】
本実施の形態において、白色トナー像は、後述するように接着手段として使用されるため、ここでは必要最低限の箇所に形成される。例えば、後述するように印刷領域Ａ部とＢ部、及びＣ´部とＢ´部は、互いに向き合うように折り曲げられて白色トナー像で接着されるため、接着される面の両面に白トナー像を形成してもよいが、ここでは接着される面の一方に相当するＡ部とＣ´部のみに白色トナー像を形成するための実印刷データを形成している。
【００６５】
ここでは、図４の印刷領域Ｂ部の主印刷部データ（表）に基づいて、図６に示す印刷領域Ｂ部のｂ２行にも、各色に対応するＬＥＤヘッド３５〜３８でそれぞれ全露光させた濃度のφ１０ｍｍの円を形成するための実印刷データが形成され、図５の印刷領域Ｂ´部の主印刷部データ（裏）に基づいて、図７に示す印刷領域Ｂ´部のｂ´２行にも、各色に対応するＬＥＤヘッド３５〜３７でそれぞれ全露光させた濃度のφ１０ｍｍの円を形成するための実印刷データが形成されている。
【００６６】
尚、ここでは、各色の円が配列される行間に白色トナー像を形成する形態を示したが、各色の円が配列される列間にも白色トナー像を形成するようにしても良いし、列間にのみ白色トナー像を形成するようにしても良い。
【００６７】
次に、用紙折り曲げ部２７による用紙折り曲げ動作を伴う、本発明による画像形成装置１０の折り曲げ印刷動作について以下に説明する。図９（ａ）〜（ｅ）は、折り曲げ動作及び印刷の各工程での記録紙５０の状態の説明に供する工程図である。
【００６８】
尚、図９における円状の印刷部１０５は、図６〜図８に示す、表示された各色に対応するＬＥＤヘッド３５〜３７でそれぞれ全露光させた濃度のφ１０ｍｍの円に対応するトナー画像であり、図９における方形上の白色印刷領域１０６は、図６〜図８に示す、ＬＥＤヘッド（Ｗ）３８で露光した方形で囲まれた斜線部分に対応する白色トナー像であるが、簡単のため、図９では省略して示している。
【００６９】
白色トナー像は、後述するように接着手段として利用するため、以後、画像形成ユニット３４によって現像される現像剤像を白色トナー像と称し、画像形成ユニット３１〜３３によって現像されて画像を形成する現像剤像をトナー画像と称して区別して記述する場合がある。
【００７０】
図９（ａ）は、記録用紙カセット１１から取り出され、画像形成部３０に搬送された記録紙５０の上側面（ここでは表側面となっている）に、トナー画像及び白色トナー像が転写され、その先端部が用紙折り曲げ部２７に至る前の様子を示している。即ち、記録紙５０の表側面の各印刷領域Ａ部，Ｂ部，Ｃ部に、図６に示す同印刷領域の実印刷データに基づいて形成されたトナー画像、及び白色トナー像が転写されている。
【００７１】
転写ベルト１７によって搬送される記録紙５０は、図９（ｂ）に示すように、やがてその先端部が、僅かに押し込むように転写ベルト１７に圧接している折り曲げ部材２８の傾斜部２８ａに当接し、更に傾斜部２８ａに沿ってめくれ上り、印刷領域Ａ部が印刷領域Ｂ部と重なるように折り畳まれていく。尚、記録紙５０は、ここでの折り畳みが円滑に行われるように、予め、折り目１０１，１０２において所定の方向へ折れ癖を付けておくことが好ましい。
【００７２】
媒体送り量計算部７１（図３）は、紙送りセンサ２６の信号に基づいて記録紙５０の送り量を計算し、折り曲げ部材制御部７２（図３）は、その送り量が印刷領域Ａ部が折り曲げられる分（折り目１０１が傾斜部２８ａに到達するタイミングに相当）に等しくなると、カム２９を回転させて、図９（ｃ）に示すように折り曲げ部材２８を上昇させる。これにより、折り曲げ部材２８が転写ベルト１７から離間し、Ａ部が折り曲げられた記録紙５０がその間を抜けて定着装置４０に搬送され、１回目の定着が行われる。
【００７３】
ここまでの工程（１）で、印刷領域Ａ部とＢ部とが白色トナー像によって接着され、Ａ部、Ｂ部、Ｃ部に転写されたトナー画像が記録紙５０に定着する。尚、白色トナー像は、ここでは、仮止め程度の接着が可能な接着手段として作用する。
【００７４】
上記工程（１）を終了した記録紙５０は、画像形成装置１０の両面印刷機構を利用して、即ち搬送路切り替えガイド４１，４２、用紙搬送ローラ４５ｋ〜４５ｘによって、点線矢印Ｅ，Ｍ〜Ｑを順次（Ｍ）→（Ｎ）→（Ｏ）→（Ｐ）→（Ｑ）→（Ｅ）の順に搬送され、上側面と下側面、及び前後が反転した状態で工程（２）に向かう。
【００７５】
図９（ｄ）は、両面印刷機構によって搬送されて再び画像形成部３０に搬送された記録紙５０の上側面に、図７に示す実印刷データに基づいて形成されたトナー画像及び白色トナー像が転写され、その先端部が用紙折り曲げ部２７に至る前の様子を示している。ここでは、記録紙５０の裏側面の各印刷領域Ｃ´部が先頭となってＣ´部，Ｂ´部が上側面となり、これらの上側面に、図７に示す同印刷領域の実印刷データに基づいて形成されたトナー画像及び白色トナー像が転写されている。尚、このとき、印刷領域Ａ部とＢ部とが対向して重ねられて接着しているため、印刷領域Ｃ部，Ａ´部が転写ベルト１７に対向する下側面となっている。
【００７６】
Ｃ´部，Ｂ´部への転写を終えた記録紙５０は、工程（１）と同様に、折り曲げ部材２８を通過する段階で、印刷領域Ｃ´部が折り目１０２で折り曲げられて定着装置４０に搬送され、２回目の定着が行われる。ここまでの工程（２）で、印刷領域Ｃ´部とＢ´部とが白色トナー像によって接着され、Ｃ´部、Ｂ´部に転写されたトナー画像が記録紙５０に定着する。
【００７７】
工程（２）を終了した記録用紙５０は、再度画像形成装置１０の両面印刷機構を利用して、即ち搬送路切り替えガイド４１，４２、用紙搬送ローラ４５ｋ〜４５ｘによって、点線矢印Ｅ，Ｍ〜Ｑを順次（Ｍ）→（Ｎ）→（Ｏ）→（Ｐ）→（Ｑ）→（Ｅ）の順に搬送されて工程（３）に向かう。
【００７８】
図９（ｅ）は、両面印刷機構によって搬送されて再び画像形成部３０に搬送された記録紙５０の上側面に、図８に示す実印刷データに基づいて形成されたトナー画像が転写され、その先端部が用紙折り曲げ部２７に至る前の様子を示している。ここでは、記録紙５０の裏側面の印刷領域Ａ´部が上側面となり、この上側面に、図８に示す同印刷領域の実印刷データに基づいて形成されたトナー画像が転写されている。尚、このとき、印刷領域Ａ部とＢ部、Ｃ´部とＢ´部がそれぞれ対向して重ねられて接着しているため、印刷領域Ｃ部が転写ベルト１７に対向する下側面となっている。
【００７９】
Ａ´部への転写を終えた記録紙５０は、更に折り畳む必要がないので、Ａ´部への白色トナー像の転写はなく、転写ベルト１７から離間して記録紙５０の通過を可能とする最上部に移動した状態の折り曲げ部材２８をそのまま通過して定着装置４０に搬送され、３回目の定着が行われる。
【００８０】
工程（３）を終了した記録用紙５０は、案内方向が切り替えられた搬送路切り替えガイド４１によって用紙搬送ローラ４５ｇ，４５ｈに導かれ、用紙搬送ローラ４５ｇ，４５ｈ及び用紙搬送ローラ４５ｉ，４５ｊによって図１中の点線矢印Ｋ方向に搬送され、プリンタ１０の外部へと送出される。
【００８１】
尚、記録紙５０は、外部に排出された段階で、両面印刷され、更に三つ折りにされて接着された（以後、両面三つ折り印刷と称す場合がある）状態となっているが、接着された印刷領域Ａ部とＢ部、及び印刷領域Ｃ´部とＢ´部は、白色トナーによって接着されているだけなので、（剥がそうと思えば）人力で剥がす事が可能であり、一度剥がしてしまえば、重ねても再度（定着部を通さない限りは）接着する事はない。
【００８２】
図１０は、画像形成装置１０が行う、上記した両面三つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。このフローチャートを参照しながら、その要旨を説明する。
【００８３】
処理がスタートすると、記録紙カセット１１から取り出して画像形成部３０に搬送した記録紙５０に対して、画像形成部３０において、先ず図６に示す実印刷データに基づいて画像形成ユニット３１〜３３にて形成したトナー画像を、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部、Ｂ部、Ｃ部に転写し、次いで図６に示す実印刷データに基づいて画像形成ユニット３４にて形成した白色トナー像を、表側面の印刷領域Ａ部に転写する（ステップＳ１０１）。尚ここでは、記録紙５０による画像形成部３０の一回の通過で、トナー画像と白色トナー像とを転写するため、このような場合、以後、トナー画像と白色トナー像とを同時に転写する、と表現する場合がある。
【００８４】
その後、用紙折り曲げ部２７（図１）にて、図９（ｃ）に示すように表側面の印刷領域Ａ部とＢ部とが対向して重なるように折り畳み（ステップＳ１０２）、定着装置４０によって１回目の定着を行う（ステップＳ１０３）。その後、両面印刷機構により、記録紙５０の、上側面と下側面、及び前後を反転し（ステップＳ１０４）、再度画像形成部３０に搬送する。
【００８５】
画像形成部３０では、今回の通過時に、上側面となった記録用紙５０の裏側面の印刷領域Ｃ´部、Ｂ´部に、図７に示す実印刷データに基づいて同領域に形成した、トナー画像と白色トナー像とを同時に転写し（ステップＳ１０５）、図９（ｄ）に示すように、裏側面の印刷領域Ｃ´部と、Ｂ´部とが対向して重なるように折り畳み（ステップＳ１０６）、定着装置４０によって２回目の定着を行う（ステップＳ１０７）。
【００８６】
その後、両面印刷機構により、記録紙５０の、上側面と下側面、及び前後を反転し（ステップＳ１０８）、再度画像形成部３０に搬送する。画像形成部３０では、今回の通過時に、図９（ｅ）に示すように上側面となった記録用紙５０の裏側面の印刷領域Ａ´部に、図８に示す実印刷データに基づいて形成したトナー画像を転写し（ステップＳ１０９）、定着装置４０によって４回目の定着を行なった後（ステップＳ１１０）、両面三つ折り印刷した記録紙５０を装置外に排出する。
【００８７】
以上の処理方法によれば、一連の工程で印刷及び接着を同時に行うことができる。また、白色トナー像を形成する画像領域とトナー画像を形成する画像領域とが重ならないため、印刷時にこれらの画像が混じることがない。更に、白色トナー像とトナー画像とが同一面に同時に転写されるため、印刷・接着時間の短縮をはかることができる。
【００８８】
図１１は、本実施の形態において、画像形成装置１０が行う、変形例１の両面三つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。このフローチャートを参照しながら、その要旨を説明する。
【００８９】
処理がスタートすると、記録紙カセット１１から取り出して画像形成部３０に搬送した記録紙５０の裏側面に、画像形成部３０において、画像形成ユニット３１〜３３にて現像し、記録紙５０の裏側面の印刷領域Ｃ´部、Ｂ´部、Ａ´部における画像を形成するためのトナー画像を同印刷領域にて転写する（ステップＳ２０１）。ここでのトナー画像は、例えば図７及び図８に示す同印刷領域の実印刷データのうち、方形で囲まれた斜線部分の白色トナー像を形成するための実印刷データを除いたデータに基づくものである。
【００９０】
尚、ここでは、記録紙５０の裏側面への印刷から始まるが、この場合、記録紙カセット１１へ載置する記録紙５０の上下面を、前記した実施の形態の場合と逆に配置するか、印刷前に、画像形成装置１０の両面印刷機構を利用して表裏を反転してから印刷を開始させる。但し、記録紙５０に対して表裏の区別を問わない場合には、これらの対応は不要となる。
【００９１】
その後、用紙折り曲げ部２７を稼動することなく通過させ、定着装置４０にて１回目の定着を行い（ステップＳ２０２）、その後両面印刷機構により、記録紙５０の、上側面と下側面、及び前後を反転し（ステップＳ２０３）、再度画像形成部３０に搬送する。
【００９２】
画像形成部３０では、今回の通過時に、上側面となった記録紙５０の表側面に、画像形成ユニット３１〜３３にて現像し、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部、Ｂ部、Ｃ部における画像を形成するためのトナー画像を同印刷領域にて転写する（ステップＳ２０４）。ここでのトナー画像は、例えば図６に示す同印刷領域の実印刷データのうち、方形で囲まれた斜線部分の白色トナー像を形成するための実印刷データを除いたデータに基づくものである。
【００９３】
その後、用紙折り曲げ部２７を稼動することなく通過させ、定着装置４０にて２回目の定着を行い（ステップＳ２０５）、その後両面印刷機構により、記録紙５０の反転を行うことなくそのまま、再度画像形成部３０に搬送する。
【００９４】
画像形成部３０では、今回の通過時に、上側面である記録用紙５０の表側面に、画像形成ユニット３４にて現像し、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部において接着手段となる白色トナー像を同印刷領域にて転写する（ステップＳ２０６）。ここでの白色トナー像は、例えば図６に示す同印刷領域の実印刷データのうち、方形で囲まれた斜線部分の白色トナー像を形成するための実印刷データに基づくものである。
【００９５】
その後、用紙折り曲げ部２７にて、図９（ｃ）に示すように表側面の印刷領域Ａ部とＢ部とが対向して重なるように折り畳み（ステップＳ２０７）、定着装置４０によって３回目の定着を行う（ステップＳ２０８）。その後、両面印刷機構により、記録紙５０の、上側面と下側面、及び前後を反転し（ステップＳ２０９）、再度画像形成部３０に搬送する。
【００９６】
画像形成部３０では、今回の通過時に、上側面となった記録紙５０の裏側面の印刷領域Ｃ´部に、画像形成ユニット３４にて現像し、同印刷領域において接着手段となる白色トナー像を転写する（ステップＳ２１０）。ここでの白色トナー像は、例えば図７に示す同印刷領域の実印刷データのうち、方形で囲まれた斜線部分の白色トナー像を形成するための実印刷データに基づくものである。
【００９７】
その後、用紙折り曲げ部２７にて、図９（ｄ）に示すように、裏側面の印刷領域Ｃ´部と、Ｂ´部とが対向して重なるように折り畳み（ステップＳ２１１）、定着装置４０によって４回目の定着を行なった後（ステップＳ２０１）、両面三つ折り印刷した記録紙５０を装置外に排出する。
【００９８】
以上の処理方法によれば、折り曲げ処理する前に、画像を形成するためのトナー画像の定着を行うため、トナー画像が折り曲げによって対向する側の面に定着してしまうのを防止できる。
【００９９】
図１２は、本実施の形態において、画像形成装置１０が行う、変形例２の片面二つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。このフローチャートを参照しながら、その要旨を説明する。ここで、片面二つ折り印刷とは、片面印刷し、印刷した面を内側にして二つ折りして接着する印刷処理に相当する。
【０１００】
ここでは、片面印刷で、二つ折りされる場合を想定するため、図４及び図５を参照して説明すると、例えば図４において、記録紙５０の表側面用に送られる主印刷部データ（表）から印刷領域Ｃ部のデータは省かれて表側面の印刷領域がＡ部とＢ部で占められ、折り目１０１のみが存在し、一方裏面への印刷が行われないため、図５に示す記録紙５０の裏側面用に送られる主印刷部データ（裏）がない場合を想定して説明する。
【０１０１】
図１２のフローチャートで処理がスタートすると、記録紙カセット１１から取り出して画像形成部３０に搬送した記録紙５０に対して、画像形成部３０において、先ず図６の印刷領域Ａ部、Ｂ部に示す実印刷データに基づいて画像形成ユニット３１〜３３にて形成したトナー画像を、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部、Ｂ部に転写し、次いで図６の印刷領域Ａ部に示す実印刷データに基づいて画像形成ユニット３４にて形成した白色トナー像を、表側面の印刷領域Ａ部に転写する（ステップＳ３０１）。尚ここでは、記録紙５０による画像形成部３０の一回の通過で、トナー画像と白色トナー像とを転写するため、トナー画像と白色トナー像とを同時に転写する、と表現する場合がある。
【０１０２】
その後、用紙折り曲げ部２７にて、表側面の印刷領域Ａ部とＢ部とが対向して重なるように折り畳み（ステップＳ３０２）、定着装置４０によって定着を行なった後（ステップＳ３０３）、片面二つ折り印刷した記録紙５０を装置外に排出する。
【０１０３】
以上の処理方法によれば、一連の工程で印刷及び接着を同時に行うことができる。また、白色トナー像を形成する画像領域とトナー画像を形成する画像領域とが重ならないため、印刷時にこれらの画像が混じることがない。更に、白色トナー像とトナー画像とが同一面に同時に転写されるため、印刷・接着時間の短縮をはかることができる。
【０１０４】
図１３は、本実施の形態において、画像形成装置１０が行う、変形例３の片面二つ折り印刷の流れをまとめたフローチャートである。このフローチャートを参照しながら、その要旨を説明する。
【０１０５】
ここでは、変形例２の場合と同様に、片面印刷で、二つ折りされる場合を想定するため、図４及び図５を参照して説明すると、例えば図４において、記録紙５０の表側面用に送られる主印刷部データ（表）から印刷領域Ｃ部のデータは省かれて表側面の印刷領域がＡ部とＢ部で占められ、折り目１０１のみが存在し、一方裏面への印刷が行われないため、図５に示す記録紙５０の裏側面用に送られる主印刷部データ（裏）がない場合を想定して説明する。
【０１０６】
従って、図１３のフローチャートで、処理がスタートすると、記録紙カセット１１から取り出して画像形成部３０に搬送した記録紙５０の表側面に、画像形成部３０において、画像形成ユニット３１〜３３にて現像し、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部、Ｂ部における画像を形成するためのトナー画像を同印刷領域にて転写する（ステップＳ４０１）。ここでのトナー画像は、例えば図６に示す印刷領域Ａ部、Ｂ部の実印刷データのうち、方形で囲まれた斜線部分の白色トナー像を形成するための実印刷データを除いたデータに基づくものである。
【０１０７】
その後、用紙折り曲げ部２７を稼動することなく通過させ、定着装置４０にて１回目の定着を行い（ステップＳ４０２）、その後両面印刷機構により、記録紙５０の反転を行うことなくそのまま、再度画像形成部３０に搬送する。
【０１０８】
画像形成部３０では、今回の通過時に、上側面である記録用紙５０の表側面に、画像形成ユニット３４にて現像し、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部において接着手段となる白色トナー像を同印刷領域にて転写する（ステップＳ４０３）。ここでの白色トナー像は、例えば図６に示す印刷領域Ａ部、Ｂ部の実印刷データのうち、方形で囲まれた斜線部分の白色トナー像を形成するための実印刷データに基づくものである。
【０１０９】
その後、用紙折り曲げ部２７にて、表側面の印刷領域Ａ部とＢ部とが対向して重なるように折り畳み（ステップＳ４０４）、定着装置４０によって２回目の定着を行なった後（ステップＳ４０５）、片面二つ折り印刷した記録紙５０を装置外に排出する。
【０１１０】
以上の処理方法によれば、折り曲げ処理する前に、画像を形成するためのトナー画像の定着を行うため、トナー画像が折り曲げによって対向する側の面に定着してしまうのを防止できる。
【０１１１】
以上のように、本実施の形態の画像形成装置によれば、記録紙５０に画像を印刷する印刷処理と、記録紙を折り曲げて折り曲げ部を接着する折り曲げ処理を一連の工程によって実施することができる。
【０１１２】
実施の形態２．
本実施の形態の画像形成装置が、実施の形態１の画像形成装置１０と主に異なる点は、図３に示すプリンタ制御部６６の画像展開部６８によるデータ処理方法である。従って、本実施の形態の画像形成装置が、前記した実施の形態１の画像形成装置１０と共通する部分は図面を省いて説明を省略し、異なる点を重点的に説明する。尚、本実施の形態の要部構成は、外面的に図１〜図３に示した実施の形態１の画像形成装置１０と共通するため、簡単のため必要に応じて図１〜図３を参照する。
【０１１３】
図１４〜図１６は、本実施の形態において、画像展開部６８によって形成される実印刷データの仮想印刷図である。
【０１１４】
上位装置６４から、図４に示す主印刷部データ（表）及び図５に示す主印刷部データ（裏）が送られると、画像展開部６８は、図１４〜図１６に示す実印刷データを作成する。尚、図１４〜図１６は、後述する印刷タイミングで形成される実印刷データを、理解を容易にするため、実際に記録紙５０に印刷した場合を想定して示した仮想印刷図である。
【０１１５】
図１４に示す様に、記録紙５０の表側面の印刷領域Ａ部、Ｂ部の各行をそれぞれａ１行〜ａ７行、ｂ１行〜ｂ７行とした場合、記録紙５０が折り曲げられてＡ部とＢ部が重なると、ａ７行とｂ１行、ａ６行とｂ２行…ａ１行とｂ７行がそれぞれ重なる。ここで、Ａ部、Ｂ部の互いに重なる各行において、共に、円内にＹｅ／Ｍａ／Ｃｙで示される各色の円が形成されない行は、Ａ部においてはａ２行とａ４行となる。従って、ここでは折り目１０１で折り曲げられたときにトナー画像と白色トナー像とが重ならないように、印刷領域Ａ部のこのａ２行とａ４行に、方形で囲まれた斜線部分に白色トナー像を形成するための実印刷データを形成する。
【０１１６】
例えば、ａ６行にも白色トナー像を形成してしまうと、一度接着されたＡ部、Ｂ部を剥がした時に、ｂ２行の円のトナー画像の一部がａ６行に移ってしまう（以下、裏移りと称す場合がある）が、ここではこのような要因による裏移りを防止する。
【０１１７】
図１５に示すように、記録紙５０の裏側面の印刷領域Ｃ´部、Ｂ´部においても、これらの領域が折り曲げられて重なった時に、Ｃ´部、Ｂ´部の互いに重なる各行において、共に、円内にＹｅ／Ｍａ／Ｃｙで示される各色の円が形成されない行は、Ｃ´部においてはｃ´４行、ｃ´２行となる。従って、ここでは折り目１０２で折り曲げられたときにトナー画像と白色トナー像とが重ならないように、印刷領域Ｃ´部のこのｃ´４行とｃ´２に、方形で囲まれた斜線部分に白色トナー像を形成するための実印刷データを形成する。
【０１１８】
ここで画像形成装置が行う両面三つ折り印刷は、上記した白トナー像の形成以外は、前記した実施の形態１の図１０又は図１１に示すフローチャートで説明した処理工程によって行なわれるため、ここでの説明は省略するが、記録紙５０は、外部に排出された段階で、両面印刷され、更に三つ折りにされて接着された状態となる。ここで、接着された印刷領域Ａ部とＢ部、及び印刷領域Ｃ´部とＢ´部は、白色トナーによって接着されているだけなので、（剥がそうと思えば）人力で剥がす事が可能であり、一度剥がしてしまえば、重ねても再度（定着部を通さない限りは）接着する事はない。
【０１１９】
尚、本実施の形態では、折り曲げられて重なった各印刷領域の、互いに重なる各行において、共に、円内にＹｅ／Ｍａ／Ｃｙで示される各色の円が形成されない行の、一方の側の印刷領域（Ａ部、Ｃ´部）に白色トナー像を形成するようにしたが、他方の側の印刷領域（Ａ部に対してはＢ部、Ｃ´部に対してはＢ´部）と分け合って白色トナー像を形成するようにしてもよい。また、本実施の形態では、方形で囲まれた斜線部分に白色トナー像を形成したが、表面、裏面供に、各色の円で示される部分に相当する有色画像が形成されていなければ、方形に限定するものではない。
【０１２０】
以上のように、本実施の形態の画像形成装置によれば、記録紙５０に画像を印刷する印刷処理と、記録紙を折り曲げて折り曲げ部を接着する折り曲げ処理を一連の工程によって実施することができ、更に折り曲げられたときにトナー画像と白色トナー像とが重ならないため、一度接着された印刷領域を剥がした時に、トナー画像の一部が裏移りするのを抑止でき、より良好な画像を得ることができる。
【０１２１】
実施の形態３．  
本実施の形態の画像形成装置が、実施の形態１、或いは２の画像形成装置と主に異なる点は、白トナーの代りにクリアトナーを採用した点である。
【０１２２】
ここで使用するクリアトナーは、例えば前記した実施の形態１で説明したシアン（Ｃ）又は白色（Ｗ）トナーの製造方法において、前者の場合には顔料フタロシアニンブルーを、又後者の場合には顔料酸化チタンを除くことで作製できる。
【０１２３】
即ち、実施の形態の画像形成装置は、図１に示す画像形成ユニット３４のトナーカートリッジ１（図２）に白色トナーに代えてクリアトナーを装填し、例えば実施の形態２で説明した図１４〜図１６に示す実印刷データに基づいて、前記した実施の形態１の図１０又は図１１に示すフローチャートで説明した処理工程によって両面三つ折り印刷を行うものである。ここで、接着された印刷領域Ａ部とＢ部、及び印刷領域Ｃ´部とＢ´部は、クリアトナーによって接着されているだけなので、（剥がそうと思えば）人力で剥がす事が可能であり、一度剥がしてしまえば、重ねても再度（定着部を通さない限りは）接着する事はない。
【０１２４】
従って、本実施の形態の画像形成装置によれば、記録紙５０に画像を印刷する印刷処理と、記録紙を折り曲げて折り曲げ部を接着する折り曲げ処理を一連の工程によって実施することができる。またクリアトナーは目立たないため、記録紙として白色以外の用紙の使用が可能となる。
【０１２５】
実施の形態４．  
本実施の形態の画像形成装置が、実施の形態３の画像形成装置と主に異なる点は、例えば実施の形態２で説明した図１４〜図１６に示す実印刷データの形成方法である。
【０１２６】
即ち、本実施の形態の画像形成装置のように、接着手段として透明なクリアトナー像を使用する場合、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナー画像で印刷されたパターンの上にクリアトナー像を形成させたとしても、クリアトナーは無色であるので、その下にあるイエロー、マゼンタ、シアンで印刷されたパターンを可視する事は可能である。
【０１２７】
従って、本実施の形態では、前記した実施の形態１の図１０又は図１１に示すフローチャートで説明した処理工程によって両面三つ折り印刷を行う場合において、図６の実印刷データにおいて、Ａ部の円が形成されないａ２行、ａ４行、ａ６行だけでなくＡ部の印刷可能範囲全体（以後、全面と称す場合がある）にわたって、また実施の形態１で説明した図７の実印刷データにおいて、Ｃ´部の円が形成されないｃ´６行、ｃ´４行、ｃ´２行だけでなくＣ´部の全面にわたってそれぞれクリアトナー像を形成して印刷を実行する。
【０１２８】
但しこの場合、裏移りが発生する可能性が高いので、クリアトナーを形成した面と重なって接着する面、例えば図６に示す印刷領域Ｂ部及び図７に示す印刷領域Ｂ´部にはトナー画像を形成せずに、各部の全面をプロセスブラックとしてもよい。この場合、ユーザーに伝える情報量は減るが、たとえ裏移りが発生したとしてもユーザーがこれを確認する事は困難であると考えられる。また、接着されたＡ部とＢ部及びＣ´部とＢ´部は、クリアトナーによって接着されているだけなので、（剥がそうと思えば）人力で剥がす事が可能であり、一度剥がしてしまえば、重ねても再度（定着部を通さない限りは）接着する事はない。
【０１２９】
尚、上記した本実施の形態では、Ａ部とＣ´部にクリアトナー像を形成したが、Ａ部及び又はＢ部、Ｃ´部及び又はＢ´部にクリアトナー像を形成してもよい。
【０１３０】
また、上記した各実施の形態では、三つ折り両面印刷、二つ折片面印刷の例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、三つより多く折り重ねることも可能である。
【０１３１】
また、上記した各実施の形態では、一般に目立たないようにする意味で接着手段として白色トナー又はクリアトナーを例にしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、必要に応じてあえて目立つ色の接着トナーを用いることも可能である。
【０１３２】
また、上記した各実施の形態１〜３では、記録紙の搬送方向上流側から、トナー画像を形成するイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）に対応する画像形成ユニット３１〜３３、接着手段の白色（Ｗ）トナー像を形成する画像形成ユニット３４の順に配列したが、これに限定されるものではなく、画像形成ユニット３４と画像形成ユニット３１〜３３の順を逆にすることも可能である。
【０１３３】
また、上記した各実施の形態１〜４では、白色トナー、クリアトナー像の印刷濃度を全露光としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、接着する事が確認出来さえすれば、その濃度に依存するものではない。
【０１３４】
また、上記実施の形態で記述した、ベーストナーの原材料（例えば、結着樹脂、帯電制御剤、着色剤）の種類及びその量、ベーストナーと混合する微粉末（例えば、シリカ、酸化チタン）の種類及びその量、その製法、現像ローラ・スポンジローラの材質等はあくまでも一例であり、これに限定するものではない。
【０１３５】
また、各実施の形態１〜４では、カラー印刷を例にして説明したが、モノクロ印刷に限定し、イエロー、マゼンタ、シアンの画像形成ユニットを除いて、ブラックの画像形成ユニットのみを持つものや、イエロー、マゼンタ、シアンの画像形成ユニットを適宜（２つでも３つでも）ブラックの画像形成ユニットに置き換える利用形態も可能である。
【０１３６】
更に、上記した各実施の形態１〜４では、画像の展開を画像形成装置内で行ったが、本発明はこれに限定されるものではなく、上位装置であるパソコンで事前に画像を展開して実印刷データを作成し、画像形成装置内に送る形態でもよいなど、種々の態様を取り得るものである。
【０１３７】
また、前記した特許請求の範囲、及び実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」といった言葉を使用したが、これらは便宜上であって、画像形成装置を配置する状態における絶対的な位置関係を限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１３８】
上記の実施の形態の説明では、画像形成装置としてカラー用電子写真プリンタを例にして説明したが、プリンタに限定されるものではなく、電子写真法を用いたファックス、コピー機等にも適用可能である。また、ここではブラックトナー用の画像形成ユニットを省いたが、ブラック用の画像形成ユニットを追加して、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）による通常のカラープリンタに、接着用の画像形成ユニットを追加した形態のプリンタであってもよい。
【符号の説明】
【０１３９】
１  トナーカートリッジ、  ２  トナー、  ３  スポンジローラ、  ４  現像ローラ、  ５  現像ブレード、  ６  現像部、  ７  感光ドラム、  ８  帯電ローラ、  ９  クリーニングブレード、  １０  画像形成装置、  １１  記録紙カセット、  １６  転写処理部、  １７  転写ベルト、  １８  ドライブローラ、  １９  テンションローラ、  ２０  転写ローラ、  ２１  転写ローラ、  ２２  転写ローラ、  ２３  転写ローラ、  ２４  転写ベルトクリーニングブレード、  ２５  廃棄現像剤タンク、  ２６  紙送りセンサ、  ２７  用紙折り曲げ部、  ２８  折り曲げ部材、  ２８ａ  傾斜部、  ２９  カム、  ３０  画像形成部、  ３１  画像形成ユニット、  ３２  画像形成ユニット、  ３３  画像形成ユニット、  ３４  画像形成ユニット、  ３５  ＬＥＤヘッド、  ３６  ＬＥＤヘッド、  ３７  ＬＥＤヘッド、  ３８  ＬＥＤヘッド、  ４０  定着装置、  ４１  搬送路切り替えガイド、  ４２  搬送路切り替えガイド、  ４５ａ〜４５ｘ  用紙搬送ローラ、  ５０  記録紙、  ６４  上位装置、  ６５  Ｉ／Ｆ（インターフェース）、  ６６  プリンタ制御部、  ６７  メモリ、  ６８  画像展開部、  ６９  露光制御部、  ７１  媒体送り量計算部、  ７２  折り曲げ部材制御部、  １０１  折り目、  １０２  折り目、  １０３  中心線、  １０５  円状の印刷部、  １０６  白色印刷領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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