(57)【要約】      （修正有）【課題】本体部材の構造を複雑化させることなく、外観への影響が抑制された蹴込み引き出し用連結部材を提供する。【解決手段】第１垂直部１２１、第２垂直部１２５、及び水平部１２３を有し水平部１２３と第２垂直部１２５とで蹴込み部位を形成すると共に前板１０１と引き出し本体１０２との間に配置される本体部材１２０と、第１上面１５１及び第１側面１５５を有する第１部１４１と、第１側面１５５と連続して形成されかつ第１上面１５１よりも下方に配置される第２上面１５２及び第２上面１５２と連続して形成され第１側面１５５よりも外側に配置される第２側面１５６を有する第２部１４２と、を有し本体部材１２０の水平方向端部に取り付けられる側面部材１４０Ａと、を備え、本体部材１２０の上面は、第２部１４２の第２上面１５２よりも下方に配置する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蹴込み引き出しにおいて、前板と、底板及び側板を有する引き出し本体と、を連結する蹴込み引き出し用連結部材であって、
前記前板と前記引き出し本体との間に配置され、
前記前板が取り付けられる第１垂直部と、
前記引き出し本体のうち少なくとも底板が取り付けられる第２垂直部と、
前記第１垂直部と前記第２垂直部とをつなぐ水平部と、を有し、前記水平部と前記第２垂直部とで蹴込み部位を形成する本体部材と、
前記本体部材の水平方向端部に取り付けられ、
水平方向内側に配置され、第１上面と、垂直方向外側の第１側面とを有する第１部と、
水平方向外側に配置され、前記第１側面と連続して形成されると共に前記第１上面よりも垂直方向において下方に配置される第２上面と、前記第２上面と連続して形成され前記第１側面よりも水平方向において外側に配置される第２側面と、を有する第２部と、を有する側面部材と、を備え、
前記本体部材の前記水平部における上面は、前記側面部材の第２部における第２上面よりも垂直方向において下方に配置される
蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項２】
前記蹴込み引き出し本体が収容されるキャビネットの側板には、垂直方向下方かつ前板側に、蹴込み部位に対応した切欠き部が形成されており、
前記側面部材の第１部における前記第１側面は、前記キャビネットの側板における内側面と対向可能に配置され、
前記側面部材の第２部における前記第２上面は、前記切欠き部の内側の面における上側の上側面に対向可能に配置される
請求項１に記載の蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項３】
前記側面部材の前記第２部における前記第２上面は、前記引き出し本体の側板における上端面に対して垂直方向下方に配置される
請求項１又は２に記載の蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項４】
前記側面部材は、
前面において前記前板が取り付けられると共に、後面において前記引き出し側板が直接又は間接的に取り付けられる
請求項１から３のいずれかに記載の蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項５】
前記本体部材の前記水平部及び前記第２垂直部における水平方向端部は、水平方向において前記側面部材の前記第１側面よりも外側に配置される
請求項１から４のいずれかに記載の蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項６】
前記側面部材における第２部は、前記第２側面を有し前記本体部材の水平方向端部を覆うカバー部を備え、
前記カバー部における水平方向の長さは、第２上面の水平方向の長さよりも短い
請求項１から５のいずれかに記載の蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項７】
前記本体部材における前記第１垂直部と、前記水平部と、前記第２垂直部とは、一枚のシート状部材により折り曲げ加工されて形成される
請求項１から６のいずれかに記載の蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項８】
前記本体部材の前記第２垂直部は、
前記引き出し本体の底板が取り付けられる底板取付け部が形成される
請求項１から７のいずれかに記載の蹴込み引き出し用連結部材。
【請求項９】
キャビネットの蹴込みを構成する蹴込み引き出しであって、
前板と、
底板と側板とを有する引き出し本体と、
前記引き出し本体と前記前板とを連結する請求項１から８のいずれかに記載の蹴込み引き出し用連結部材と、を備える
蹴込み引き出し。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前板と引き出し本体とを連結する蹴込み引き出し用連結部材、及び、該蹴込み引き出し用連結部材を有する蹴込み引き出しに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キッチンキャビネットや洗面台のようにフロアに設置される収納家具において、最下部に蹴込みと称される部位が形成される。蹴込みは、例えば、前面から後方（奥側）へ空間部を形成するように窪んで形成される。そして、これらの収納家具において、蹴込みに引き出しを設けることで、スペースの有効活用を図ることが可能なタイプがある。
【０００３】
例えば、蹴込み引き出しの引き出し本体と、前板と、引き出し本体と前板とを連結する蹴込み引き出し用連結部材と、を備える蹴込み引き出しが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１１２７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、蹴込み引き出し用連結部材は、例えば、金属製板等で形成されるフレーム部材（本体部材）と、フレーム部材の側面に取り付けられる樹脂等で形成されるサイドカバー（側面部材）と、を有して構成される。
【０００６】
ここで、蹴込み引き出し用連結部材は、キャビネットの開口に対応した形状部分を有する上側の部分と、後方（奥側）に窪んで形成された空間を形成すると共にキャビネットの開口及びキャビネットの側板の切欠き部分を塞ぐ下側の部分とを有する。
【０００７】
ここで、主にフレーム部材において上記構成に対応しようとする場合、フレーム部材の構造が複雑化する。この場合、製造負担やコスト負担が増加することがある。
【０００８】
また、フレーム部材の構造を複雑化せず、主にサイドカバーにより上記構成に対応しようとする場合、サイドカバーが複雑化・大型化する。これにより、前面から蹴込み引き出しを見た場合、両端に配置されたイドカバーが厚くなり、蹴込み引き出し及び家具全体の外観に影響を与えることがある。
【０００９】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、本体部材の構造を複雑化させることなく、外観への影響が抑制された蹴込み引き出し用連結部材を提供することにある。また、本発明は、上記蹴込み引き出し用連結部材を備える蹴込み引き出しを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、蹴込み引き出しにおいて、前板と、底板及び側板を有する引き出し本体と、を連結する蹴込み引き出し用連結部材であって、前記前板と前記引き出し本体との間に配置され、前記前板が取り付けられる第１垂直部と、前記引き出し本体のうち少なくとも底板が取り付けられる第２垂直部と、前記第１垂直部と前記第２垂直部とをつなぐ水平部と、を有し、前記水平部と前記第２垂直部とで蹴込み部位を形成する本体部材と、前記本体部材の水平方向端部に取り付けられ、水平方向内側に配置され、第１上面と、垂直方向外側の第１側面とを有する第１部と、水平方向外側に配置され、前記第１側面と連続して形成されると共に前記第１上面よりも垂直方向において下方に配置される第２上面と、前記第２上面と連続して形成され前記第１側面よりも水平方向において外側に配置される第２側面と、を有する第２部と、を有する側面部材と、を備え、前記本体部材の前記水平部における上面は、前記側面部材の第２部における第２上面よりも垂直方向において下方に配置される蹴込み引き出し用連結部材に関する。
【００１１】
また、前記蹴込み引き出し本体が収容されるキャビネットの側板には、垂直方向下方かつ前板側に、蹴込み部位に対応した切欠き部が形成されており、前記側面部材の第１部における前記第１側面は、前記キャビネットの側板における内側面と対向可能に配置され、前記側面部材の第２部における前記第２上面は、前記切欠き部の内側の面における上側の上側面に対向可能に配置されることが好ましい。
【００１２】
また、前記側面部材の前記第２部における前記第２上面は、前記引き出し本体の側板における上端面に対して垂直方向下方に配置されることが好ましい。
【００１３】
また、前記側面部材は、前面において前記前板が取り付けられると共に、後面において前記引き出し側板が直接又は間接的に取り付けられることが好ましい。
【００１４】
また、前記本体部材の前記水平部及び前記第２垂直部における水平方向端部は、水平方向において前記側面部材の前記第１側面よりも外側に配置されることが好ましい。
【００１５】
また、前記側面部材における第２部は、前記第２側面を有し前記本体部材の水平方向端部を覆うカバー部を備え、前記カバー部における水平方向の長さは、第２上面の水平方向の長さよりも短いことが好ましい。
【００１６】
また、前記本体部材における前記第１垂直部と、前記水平部と、前記第２垂直部とは、一枚のシート状部材により折り曲げ加工されて形成されることが好ましい。
【００１７】
また、前記本体部材の前記第２垂直部は、前記引き出し本体の底板が取り付けられる底板取付け部が形成されることが好ましい。
【００１８】
また、本発明は、キャビネットの蹴込みを構成する蹴込み引き出しであって、前板と、底板と側板とを有する引き出し本体と、前記引き出し本体と前記前板とを連結する上記のいずれかに記載の蹴込み引き出し用連結部材と、を備える蹴込み引き出しに関する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、本体部材の構造を複雑化させることなく、外観への影響が抑制された蹴込み引き出し用連結部材を提供することにある。また、本発明によれば、上記蹴込み引き出し用連結部材を備える蹴込み引き出しを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る蹴込み引き出しを有するキッチンキャビネットの斜視図である。
【図２】上記実施形態に係る蹴込み引き出しの斜視図である。
【図３】上記実施形態に係る蹴込み引き出しの分解斜視図である。
【図４Ａ】上記実施形態に係る蹴込み引き出しの構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＡ方向からみた図である。
【図４Ｂ】上記実施形態に係る蹴込み引き出しの備える連結部材の構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＡ方向からみた図である。
【図５Ａ】上記実施形態に係る蹴込み引き出しの構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＢ方向からみた図である。
【図５Ｂ】上記実施形態に係る蹴込み引き出しの備える連結部材の構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＢ方向からみた図である。
【図６】上記実施形態に係る蹴込み引き出しが閉じた状態を説明する図である。
【図７】上記実施形態に係る蹴込み引き出しが閉じた状態を説明する図である。
【図８】上記実施形態に係る蹴込み引き出しを有するキッチンキャビネットにおける上段引き出しを説明する斜視図である。
【図９】上段引き出しにおけるスペーサの機能を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
まず、図１により、本実施形態における蹴込み引き出し１００を有するキッチンキャビネット１について説明する。図１は、キッチンキャビネットの斜視図である。
【００２２】
図１に示すように、キッチンキャビネット１は、蹴込み引き出し１００を有する。
キッチンキャビネット１は、フロアＦＬに設置されるベースキャビネット２と、ベースキャビネットに載置されるワークトップ３とを備える。
【００２３】
ワークトップ３は、流し台１０と、加熱装置１１とが取り付け可能に構成される。
ベースキャビネット２は、最下部に形成される蹴込みＫを有する。蹴込みＫは、キャビネット側板２０の垂直方向下方かつ前板側に、切欠き部２５に収納可能な形状で形成される。
また、ベースキャビネット２には、蹴込み引き出し１００及び上段引き出し２００が前後方向に移動可能（引き出し自在）に収容される。
本実施形態において、蹴込み引き出し１００は、ベースキャビネット２の最下部に形成される蹴込みＫを構成する引き出しである。
【００２４】
図２及び図３により、蹴込み引き出し１００の構成について説明する。図２は、本実施形態に係る蹴込み引き出しの斜視図である。図３は、蹴込み引き出しの分解斜視図である。
【００２５】
図２及び図３に示すように、蹴込み引き出し１００は、前板１０１と、引き出し本体１０２と、前板１０１と引き出し本体１０２とを連結する連結部材１１０（蹴込み引き出し用連結部材）と、を備える。
【００２６】
前板１０１は、蹴込み引き出し１００の前面に配置される板状の部材である。前板１０１は、蹴込みＫの上方に配置される。また、前板１０１は、蹴込みＫの前方に配置される。前板１０１は、閉状態において、上段引き出し２００の前板と共にキッチンキャビネット１の外面を形成する。
また、前板１０１には、連結部材１１０が取り付けられる。前板１０１には、連結部材１１０を介して引き出し本体１０２が取り付けられる。
【００２７】
引き出し本体１０２は、垂直方向下側に配置される底板１０３と、水平方向外側に配置される一対の側板１０４、１０４と、前後方向において後側に配置される後板（不図示）と、を有する。引き出し本体１０２は、底板１０３と、一対の側板１０４、１０４と、後述する連結部材１１０の本体部材１２０とにより囲まれた収納空間１０２ａを形成する。
【００２８】
引き出し本体１０２は、連結部材１１０に取り付けられる。具体的には、底板１０３は、後述する連結部材１１０の本体部材１２０（第２垂直部１２５）に形成される底板取付け部１３０に取り付けられる。詳細には、底板１０３は、前端に形成される厚さが薄い挿入部１０３ａが本体部材１２０（第２垂直部１２５）の底板取付け部１３０を構成する被挿入部１３１に挿入されることで、連結部材１１０の本体部材１２０に取り付けられる。また、底板１０３は、挿入部１０３ａが被挿入部１３１に挿入された状態において、底板取付け部１３０を構成する載置部１３５に載置される。
【００２９】
また、側板１０４、１０４は、後述する連結部材１１０を構成する側面部材１４０Ａ、１４０Ｂに取り付けられる。具体的には、側板１０４、１０４は、タンデムボックスタイプに対応した側板取付け部材１７０、１７０を介して、側面部材１４０Ａ、１４０Ｂに取り付けられる。ここで、本実施形態において、タンデムボックスタイプに対応した側板取付け部材１７０が用いられているが、側面部材１４０Ａ、１４０Ｂは、メータボックスタイプに対応した側板取付け部材も取り付け可能に構成される。
上述の通り、連結部材１１０は前板１０１に取り付けられるので、引き出し本体１０２は、連結部材１１０本体部材１２０を介して、前板１０１に連結される。
【００３０】
連結部材１１０は、上述の通り、前板１０１と引き出し本体１０２とを連結する。連結部材１１０は、本体部材１２０と、側面部材１４０Ａ、１４０Ｂとを備える。
本体部材１２０は、前板１０１と引き出し本体１０２との間に配置される。本体部材１２０は、水平方向に延びる部材である。
【００３１】
本体部材１２０は、前板１０１が取り付けられる第１垂直部１２１と、引き出し本体１０２の底板１０３が取り付けられる第２垂直部１２５と、第１垂直部１２１と第２垂直部１２５とをつなぐ水平部１２３とを有する。
本体部材１２０は、水平部１２３と第２垂直部１２５とで蹴込みＫ（蹴込み部位）を形成する。
本体部材１２０は、金属製（例えば、アルミニウム製）の板状部材が折り曲げ加工されて形成された部材である。本実施形態における本体部材１２０は、全体的に板状であるので、加工が容易である。本体部材１２０は、少なくとも第１垂直部１２１、水平部１２３及び第２垂直部１２５のベース部分は、１枚の金属板により形成可能である。
【００３２】
第１垂直部１２１は、前側に配置され、垂直方向に沿って延びる部分である。第１垂直部１２１は、前板１０１が取り付けられる部分である。第１垂直部１２１は、複数の取付孔１２１ａを有する。第１垂直部１２１は、複数の取付孔１２１ａに挿通されたネジやビス等により、前板１０１と連結される。
【００３３】
水平部１２３は、第１垂直部１２１と第２垂直部１２５とをつなぐ部分である。水平部１２３は、水平方向に延びる部材である。
【００３４】
第２垂直部１２５は、後側に配置され、垂直方向に沿って延びる部分である。第２垂直部１２５は、引き出し本体１０２の底板１０３が取り付けられる部分である。第２垂直部１２５は、底板１０３を取り付けるための底板取付け部１３０を有する。
【００３５】
底板取付け部１３０は、第２垂直部１２５における水平方向の一端から他端まで延びるように形成される溝状の被挿入部１３１と、水平方向中央部に形成される載置部１３５と、を有する。
被挿入部１３１は、底板１０３の前端に形成される厚さが薄い挿入部１０３ａが挿入される部分である。
また、載置部１３５は、挿入部１０３ａが被挿入部１３１に挿入された状態において、底板の前端部分が載置される部分である。
第２垂直部１２５は、被挿入部１３１に底板１０３の挿入部１０３ａが挿入されることで、底板１０３が取り付けられる部分である。
【００３６】
側面部材１４０Ａ、１４０Ｂは、本体部材１２０の水平方向端部に取り付けられる。ここで、側面部材１４０Ａと、側面部材１４０Ｂとは、互いに垂直方向を軸として対称に形成される。そのため、以下、側面部材１４０Ａについて説明し、側面部材１４０Ｂの説明は省略する。側面部材１４０Ｂの構造及び作用効果の内容は、側面部材１４０Ａの構造及び作用効果の説明を援用できる。
【００３７】
側面部材１４０Ａは、本体部材１２０の側面を覆うと共に、キャビネット側板２０の切欠き部２５における内側面２６（図６参照）に対向する部材である。側面部材１４０Ａは、例えば、樹脂製の部材である。
【００３８】
側面部材１４０Ａには、引き出し本体１０２の側板１０４が取り付けられる。上述の通り、側面部材１４０Ａには、タンデムボックスタイプに対応した側板取付け部材１７０を介して、側板１０４が取り付けられる。
また、側面部材１４０Ａは、前板１０１及び本体部材１２０に取り付けられる。側面部材１４０は、取付孔１５６ａ、１５８ａに挿通されたネジやビス等により、本体部材１２０に取り付けられる。また、側面部材１４０は、取付孔１５７ａ、１５７ｂに挿通されたネジやビス等により、前板１０１に取り付けられる。
【００３９】
側面部材１４０Ａは、水平方向内側に配置される第１部１４１と、水平方向外側に配置される第２部１４２と、を有する。
【００４０】
第１部１４１は、水平方向内側に配置される部分である。第１部１４１は、キャビネット側板２０の水平方向内側に配置される部分である。第１部１４１は、引き出し本体１０２の側板１０４が取り付けられる部分である。第１部１４１は、第１上面１５１と、垂直方向外側の第１側面１５５とを有する。
【００４１】
第２部１４２は、水平方向外側に配置される部分である。第２部１４２は、本体部材１２０の側面を覆うと共に、キャビネット側板２０の切欠き部２５における内側面２６（図６参照）に対向する部分である。
第２部１４２は、第１側面１５５と連続して形成されると共に第１上面１５１よりも垂直方向において下方に配置される第２上面１５２と、第２上面１５２と連続して形成され第１側面１５５よりも水平方向において外側に配置される第２側面１５６と、キャビネット側板２０の切欠き部２５における内側面２６に対向する後面１５８と、を有する。
また、第２部１４２は、第２側面１５６を有し本体部材１２０の水平方向端部１２０ｂを覆うカバー部１４３と、キャビネット側板２０の切欠き部２５における内側面２６に対向する板受け部１４４と、を有する。
【００４２】
続けて、図４Ａから図７により、連結部材１１０の構成、及び他の部材との関係について更に説明する。図４Ａは、蹴込み引き出しの構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＡ方向からみた図である。図４Ｂは、連結部材の構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＡ方向からみた図である。図５Ａは、蹴込み引き出しの構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＢ方向からみた図である。図５Ｂは、連結部材の構造を説明する図であって、図２におけるＸ領域をＢ方向からみた図である。図６は、蹴込み引き出しが閉じた状態を説明する図である。図７は、蹴込み引き出しが閉じた状態を説明する図である。
【００４３】
本実施形態において、連結部材１１０は、本体部材１２０の位置を従来よりも下方に配置すると共に、側面部材１４０Ａの形状等について工夫されている。
つまり、側面部材１４０Ａは、キャビネット側板２０の内側に配置されると共に引き出し本体１０２の側板１０４が取り付けられる第１部１４１と、水平方向端部１２０ｂを覆うと共にキャビネット側板２０の切欠き部２５における内側面２６に対向する第２部１４２と、を有する。
そして、図４Ａに示すように、側面部材１４０Ａの第１部１４１における第１側面１５５は、キャビネット側板２０における内側面２０ｂと対向可能に配置される。
また、図４Ａ、図６及び図７に示すように、側面部材１４０Ａの第２部１４２における第２上面１５２は、切欠き部２５の内側の面における上側の上側面２７に対向可能に配置される。
【００４４】
上記構成とすることで、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、本体部材１２０の水平部１２３における上面１２３ａは、側面部材１４０Ａの第２部１４２における第２上面１５２よりも垂直方向において下方に配置される。これにより、本体部材１２０は、平方向端部１２９ｂ（図３参照）が、引きだし本体１０２が収容される収容開口３０（図６参照）の水平方向端部を越えてキャビネット側板２０の外側面２０ａ（図６参照）の近傍まで位置するよう構成される。
【００４５】
具体的には、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、本体部材１２０の水平部１２３及び第２垂直部１２５における水平方向端部１２３ｂ、１２５ｂは、水平方向において側面部材１４０Ａの第１側面１５５よりも外側に配置される。本体部材１２０の水平部１２３及び第２垂直部１２５における水平方向端部１２３ｂ、１２５ｂは、水平方向において側面部材１４０Ａの第１側面１５５と第２側面１５６との間に配置される。
【００４６】
また、上記構成とすることで、図４、図６及び図７に示すように、カバー部１４３における水平方向の長さは、第２上面１５２の水平方向の長さよりも短くなるよう構成される。
【００４７】
また、上記構成とすることで、図５Ａに示すように、側面部材１４０Ａの第２部１４２における第２上面１５２は、引き出し本体１０２の側板１０４における上端面１０４ａに対して垂直方向下方に配置される。
図６及び図７に示すように、蹴込み引き出し１００が閉状態において、側面部材１４０Ａの第２部１４２は、キャビネット側板２０の切欠き部２５に収容されるよう構成される。そのため、キャビネット側板２０の内側に配置され引き出し本体１０２の収納空間１０２ａを形成する側板１０４の上端面１０４ａは、キャビネット側板２０の切欠き部２５における上側面２７よりも上側に位置する。よって、上側面２７より下方に位置する第２上面１５２は、引き出し本体１０２の側板１０４における上端面１０４ａよりも垂直方向下方に配置される。
【００４８】
続けて、図８及び図９により、上段引き出し２００について説明する。図８は、キッチンキャビネットにおける上段引き出しを説明する斜視図である。図９は、上段引き出しにおけるスペーサの機能を説明する図である。
【００４９】
図８に示すように、上段引き出し２００は、蹴込み引き出し１００の上方に配置される。上段引き出し２００は、前板２０１と、引き出し本体２０５と、引き出し本体２０５が載置される載置トレイ２１０と、載置トレイ２１０を前後方向に移動可能（引き出し自在）に構成されるレール部材２２０Ａ、２２０Ｂと、レール部材２２０Ａにおける前方に配置されるスペーサ２５０と、を備える。
【００５０】
図９に示すように、レール部材２２０Ａは、水平方向内側の面が開口した固定レール部材２２１と、固定レール部材２２１に挿入され固定レール部材２２１に対して前後方向にスライド移動可能なスライド部材２２５と、を有する。
【００５１】
スライド部材２２５は、固定レール部材２２１に係合するローラ部材２２６を有する。ローラ部材２２６が固定レール部材２２１に係合した状態で回転することで、スライド部材２２５は、前後方向にスライド移動する。
ここで、レール部材２２０Ｂは、レール部材２２０Ａと固定レール部材２２１における開口側にスライド部材の脱落防止の係止部が形成されている点を除き、レール部材２２０Ａの構成と同様である。
【００５２】
また、スペーサ２５０は、引き出し本体２０５が収容される収容空間２００ａを形成する内側面であって、レール部材２２０Ａが取り付けられる側の内側面２００ｂに取り付けられる。スペーサ２５０は、不図示の突起部を有し、内側面２００ｂに形成された不図示の取付孔に突起部が挿入されることで、内側面２００ｂに取り付けられる。
スペーサ２５０は、スライド部材２２５を前側に引き出した状態においてスライド部材２２５と水平方向に重なる位置に配置される。
【００５３】
スライド部材２２５及びスライド部材２３５の前端側には、載置トレイ２１０が連結される。これにより、引き出し本体２０５は、載置トレイ２１０を介してレール部材２２０Ａ、２２０Ｂにより、前後方向に移動可能（引き出し自在）に配置される。
【００５４】
ここで、図９に示すように、スペーサ２５０は、スライド部材２２５における前端側の水平方向外側（矢印Ｆ方向）への移動又は変形を抑制する。これにより、スペーサ２５０は、スライド部材２２５が固定レール部材２２１から脱離することを抑制する。スペーサ２５０は、ローラ部材２２６が固定レール部材２２１から脱離することを抑制する。
【００５５】
本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
【００５６】
本実施形態では、本体部材１２０の水平部１２３における上面１２３ａは、側面部材１４０の第２部１４２における第２上面１５２よりも垂直方向において下方に配置される。これにより、本体部材１２０は、複雑な構造をとらずに水平方向端部の位置をより水平方向外側へ位置させることができる。また、これにより、製造上の負担やコストを軽減することができる。また、本体部材１２０の水平方向端部の位置がより水平方向外側に位置することで、蹴込み引き出し１００における外観性が向上する。つまり、本実施形態によれば、本体部材１２０の構造を複雑化させることなく、外観への影響が抑制された蹴込み引き出し用連結部材、及び蹴込み引き出し用連結部材を備える蹴込み引き出しを提供することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、側面部材１４０の第１部１４１における第１側面１５５は、キャビネット側板２０における内側面２０ｂと対向可能に配置され、側面部材１４０の第２部１４２における第２上面１５２は、切欠き部２５の内側の面における上側の上側面２７に対向可能に配置される。本実施形態において、キャビネット側板２０の水平方向内側の位置する部材（部分）や蹴込み用に形成された切欠き部２５におけるキャビネット側板２０に当接される板受けの部材（部分）を側面部材１４０が有するように構成される。これにより、本体部材１２０は、複雑な構造をとらずに水平方向端部の位置をより水平方向外側へ位置させることができる。また、これにより、製造上の負担やコストを軽減することができる。また、本体部材１２０の水平方向端部の位置がより水平方向外側に位置することで、蹴込み引き出し１００における外観性が向上する。
【００５８】
また、本実施形態では、側面部材１４０の第２部１４２における第２上面１５２は、引き出し本体１０２の側板１０４における上端面１０４ａに対して垂直方向下方に配置される。本実施形態において、蹴込み引き出し１００が閉状態で、側面部材１４０Ａの第２部１４２は、キャビネット側板２０の切欠き部２５に収容されるよう構成される。そのため、キャビネット側板２０の内側に配置され引き出し本体１０２の収納空間１０２ａを形成する側板１０４の上端面１０４ａは、キャビネット側板２０の切欠き部２５における上側面２７よりも上側に位置する。そして、上側面２７より下方に位置する第２上面１５２は、引き出し本体１０２の側板１０４における上端面１０４ａよりも垂直方向下方に配置されるよう構成される。本実施形態において、キャビネット側板２０の水平方向内側の位置する部材（部分）や蹴込み用に形成された切欠き部２５におけるキャビネット側板２０に当接される板受けの部材（部分）を側面部材１４０が有するように構成される。これにより、本体部材１２０は、複雑な構造をとらずに水平方向端部の位置をより水平方向外側へ位置させることができる。また、これにより、製造上の負担やコストを軽減することができる。また、本体部材１２０の水平方向端部の位置がより水平方向外側に位置することで、蹴込み引き出し１００における外観性が向上する。
【００５９】
また、本実施形態では、側面部材１４０は、前面において前板１０１が取り付けられると共に、後面において引き出しの側板１０４が直接又は間接的に取り付けられる。本実施形態において、本体部材１２０ではなく、側面部材１４０を前板１０１と引き出しの側板１０４とを連結させる部材としている。これにより、本体部材１２０は、複雑な構造をとらずに水平方向端部の位置をより水平方向外側へ位置させることができる。また、これにより、製造上の負担やコストを軽減することができる。また、本体部材１２０の水平方向端部の位置がより水平方向外側に位置することで、蹴込み引き出し１００における外観性が向上する。
【００６０】
また、本実施形態では、本体部材１２０の水平部１２３及び第２垂直部１２５における水平方向端部は、水平方向において側面部材１４０の第１側面１５５よりも外側に配置される。これにより、本体部材１２０の水平方向端部は、キャビネット側板２０の内側面２０ｂよりも水平方向外側に位置することが可能である。つまり、本体部材１２０は、キャビネット側板２０の断面（切欠き部２５の内側面２６）の全部又は一部を覆うように配置される。これにより、蹴込み引き出し１００を前側からみた場合における側面部材１４０（カバー部１４３）の領域を少なくすることができる。これにより、蹴込み引き出し１００における外観性が向上する。
【００６１】
また、本実施形態では、側面部材１４０における第２部１４２は、第２側面１５６を有し本体部材１２０の水平方向端部を覆うカバー部１４３を備え、カバー部１４３における水平方向の長さ（幅）は、第２上面の水平方向の長さ（幅）よりも短く構成される。これにより、蹴込み引き出し１００を前側からみた場合における側面部材１４０（カバー部１４３）の領域を少なくすることができる。これにより、蹴込み引き出し１００における外観性が向上する。
【００６２】
また、本実施形態において、本体部材１２０における第１垂直部１２１と、水平部１２３と、第２垂直部１２５とは、一枚のシート状部材により形成可能である。上述のように、本実施形態によれば、本体部材１２０の構造をシンプルにできるので、本体部材１２０は、例えば、一枚の金属板（アルミ板等）を加工することで形成可能に構成される。これにより、製造上の負担やコストを軽減することができる。
【００６３】
また、本実施形態では、本体部材１２０の第２垂直部１２５は、引き出し本体１０２の底板１０３が取り付けられる底板取付け部１３０が形成される。本体部材１２０は、引き出し本体１０２における側板１０４は連結されず、底板１０３が連結されるよう構成される。これにより、本体部材１２０は、構造を複雑化しなくてよく、製造上の負担やコストを軽減することができる。また、本実施形態において、底板取付け部１３０も閉じた構造ではなく、製造上の負担やコストを軽減可能に構成されている。
【００６４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
本実施形態において、キッチンキャビネットについて説明しているが、蹴込み引き出し１００を備えるキャビネットは、これに限定されず、例えば、洗面台のキャビネットや通常の収納家具であってもよい。
また、本実施形態において、キッチンキャビネットは、フィラー無しのタイプであるが、これに限定されず、フィラー有りのタイプであってもよい。この場合、側面部材１４０の第２上面１５２における水平方向の幅が狭くなる。
【符号の説明】
【００６５】
１…キッチンキャビネット
２０…キャビネット側面
２５…切欠き部
１００…蹴込み引き出し
１０１…前板
１０２…引き出し本体
１０３…底板
１０４…側板
１０４ａ…上端面
１１０…連結部材
１２０…本体部材
１２１…第１垂直部
１２３…水平部
１２５…第２垂直部
１４０Ａ…側面部材
１４１…第１部
１４２…第２部
１４３…カバー部
１５１…第１上面
１５２…第２上面
１５５…第１側面
１５６…第２側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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