(57)【要約】【課題】簡単な構造で、プロテクタにおける部分同士を強固に連結する技術を提供する。【解決手段】プロテクタ１０が備える収容部１３は、中空板材２０で形成され、電線束９が配置される配線空間９Ｓを形成している。また、プロテクタ１０が備える挿入部１７は、収容部１３における一方の側板部１１に設けられており、収容部１３における他方の側板部１１に形成された貫通孔１９に挿入されており、中空板材２０で形成されている。そして、挿入部１７の厚さＷ１１が、貫通孔１９の開口幅Ｗ２１よりも大きくなっている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を保護するプロテクタであって、
一対の板状部と、前記一対の板状部の間に介在する介在部とで構成される中空板材で形成されており、前記電線が配置される配線空間を形成する収容部と、
前記収容部における第１部分に設けられ、前記収容部における前記第１部分とは異なる第２部分に形成された貫通孔に挿入された、前記中空板材で形成されている挿入部と、
を備え、
前記挿入部の厚さが、貫通孔の開口幅よりも大きい、プロテクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプロテクタにおいて、
前記挿入部は、前記第１部分における縁部よりも内側の部分において、基端部を除く部分が切断され、かつ、前記基端部において折り曲げられることによって前記第１部分から起立している、プロテクタ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプロテクタにおいて、
前記挿入部の側部には、前記挿入部の挿入方向に直交する幅方向に凹む凹部が形成されている、プロテクタ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のプロテクタにおいて、
前記収容部が、筒状を成している、プロテクタ。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のプロテクタにおいて、
前記挿入部が、前記中空板材を複数重ねられて構成されている、プロテクタ。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のプロテクタにおいて、
前記中空板材が、プラスチックで形成されている、プロテクタ。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のプロテクタと、
前記プロテクタに収容されている少なくとも１本以上の電線と、
を備える、電線付モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プロテクタ及び電線付モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等におけるワイヤーハーネスには、当該ワイヤーハーネスに含まれる電線をその配設経路に応じて経路規制すると共に保護するために、保護部材が取付けられることがある。
【０００３】
このような保護部材の一例として、特許文献１では、長尺Ｕ字溝体のプロテクタ本体に、蓋体を設けたプロテクタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−１５４３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のプロテクタにおいては、蓋体の端部が、電線を収容するプロテクタ本体に設けられた閉鎖ロック部に固定されている。詳細には、閉鎖ロック部は、開口部が弾性変形することによって、蓋体端部に形成された長尺状の突部を内側に収納し、収納後に開口部が狭まることで、突部を保持する。このようにして、特許文献１に記載のプロテクタにおける異なる部分（蓋体の突部とプロテクタ本体の閉鎖ロック部）が連結される。
【０００６】
又、電線収容部が複数の部材で構成されている場合には、これらの部材を連結する必要がある。部材同士を連結する手段としては、接着剤などを用いることが考えられるが、材料費や工程数が増えてしまう。また、連結手段として、特許文献１に記載の閉鎖ロック部のように、互いに嵌合することで係止し合うロック機構を設けることも考えられるが、加工コストが高くなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、簡単な構造で、プロテクタにおける部分同士を強固に連結する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の態様は、電線を保護するプロテクタである。第１の態様に係るプロテクタは、一対の板状部と、前記一対の板状部の間に介在する介在部とで構成される中空板材で形成されており、前記電線が配置される配線空間を形成する収容部と、前記収容部における第１部分に設けられ、前記収容部における前記第１部分とは異なる第２部分に形成された貫通孔に挿入された、前記中空板材で形成されている挿入部と、を備える。前記挿入部の厚さが、貫通孔の開口幅よりも大きい。
【０００９】
また、第２の態様は、第１の態様に係るプロテクタの一態様である。第２の態様に係るプロテクタにおいて、前記挿入部は、前記第１部分における縁部よりも内側の部分において、基端部を除く部分が切断され、かつ、前記基端部において折り曲げられることによって前記第１部分から起立している。
【００１０】
また、第３の態様は、第１または第２の態様に係るプロテクタの一態様である。第３の態様に係るプロテクタにおいて、前記挿入部の側部には、前記挿入部の挿入方向に直交する幅方向に凹む凹部が形成されている。
【００１１】
また、第４の態様は、第１から第３までの態様に係るプロテクタの一態様である。第４の態様に係るプロテクタにおいて、前記収容部が、筒状を成している。
【００１２】
また、第５の態様は、第１から第４までの態様に係るプロテクタの一態様である。第５の態様に係るプロテクタにおいて、前記挿入部が、前記中空板材を複数重ねられて構成されている。
【００１３】
また、第６の態様は、第１から第５までの態様に係るプロテクタの一態様である。第６の態様に係るプロテクタにおいて、前記中空板材が、プラスチックで形成されている。
【００１４】
また、第７の態様は電線付モジュールである。第７の態様に係る電線付モジュールは、第１から第６までの態様のいずれか１態様に係るプロテクタと、前記プロテクタに収容されている少なくとも１本以上の電線と、を備える。
【発明の効果】
【００１５】
第１の態様に係るプロテクタによると、挿入部が厚さ方向に押されて貫通孔に挿入された後、挿入部に復元力が働く。これによって、挿入部が貫通孔から抜け難くなる。このため、収容部における第１部分と第２部分の連結を、簡易な構成で実現することができる。
【００１６】
第２の態様に係るプロテクタによると、廃棄部分を発生させることなく、挿入部を形成することができる。
【００１７】
第３の態様に係るプロテクタによると、挿入部の側部に凹部が形成されていることによって、挿入部を貫通孔から抜け難くすることができる。
【００１８】
第４の態様に係るプロテクタによると、全周囲から電線を保護することができる。
【００１９】
第５の態様によると、中空板材が複数重ねられることによって、挿入部を頑強に構成することができる。
【００２０】
第６の態様に係るプロテクタによると、収容部をプラスチック製の中空板材で形成することによって、強度を維持しつつ、軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態に係るプロテクタの斜視図である。
【図２】第１の例に係る中空板材の部分切欠き斜視図である。
【図３】第２の例に係る中空板材の部分切欠き斜視図である。
【図４】第３の例に係る中空板材の部分切欠き斜視図である。
【図５】第１実施形態に係るロック機構を拡大して示す部分斜視図である。
【図６】図１に示されるＶＩ−ＶＩ位置から見たプロテクタの断面図である。
【図７】挿入部が貫通孔に挿入される前のロック機構を示す部分断面図である。
【図８】第１実施形態に係る挿入部の部分断面図である。
【図９】第２実施形態に係るロック機構を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して実施の形態を詳細に説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成要素はあくまでも例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。図１および以降の各図においては、理解容易のため、必要に応じて各部の寸法や数が誇張または簡略化されて図示されている場合がある。
【００２３】
＜１．第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係るプロテクタ１０の斜視図である。プロテクタ１０は、後述するように、複数の板状部分の間に中空構造が形成された中空板材を、筒状に折り曲げることよって形成されている。
【００２４】
中空板材は、複数の板状部材が、中空構造を介して間隙を設けて配置されているため、曲がり難い。また、中空構造を形成する構造体によって、中空板材の強度は優れたものとなっている。さらに、中空板材は、中空構造を有するため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材に使用される材料も、強度の割に少ない。このため、材料費を抑えることができる。
【００２５】
プロテクタ１０に、少なくとも１本の電線を含む電線束９が収容されることによって、電線モジュールが構成される。プロテクタ１０は、電線束９を外部（例えば、電線束９の配索経路の周辺にある部材のエッジ部分）から保護する役割、電線束９を所定の配線経路に沿って規制する役割、あるいは、電線束９の断面形状を配線経路における経路スペースに応じた形状に維持する役割等を果たす。
【００２６】
＜中空板材＞
ここで、中空板材の構成について説明する。図２は、第１の例に係る中空板材２０の部分切欠き斜視図である。
【００２７】
中空板材２０は、一対の板状部２１，板状部２３と、当該一対の板状部２１，２３の間に挟み込まれて介在する介在部２５とを備えている。
【００２８】
板状部２１，２３および介在部２５の材質は、特に限定されないが、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）等のプラスチック樹脂、紙、又は、これらの組み合わせ等が考えられる。板状部２１，２３および介在部２５のうち少なくとも１つが紙によって形成される場合には、その表面に撥水処理等が施されることが好ましい。
【００２９】
板状部２１，２３は、平板状に形成されている。介在部２５は、板状部２１，２３の双方に連結されている。すなわち、板状部２１，２３が、介在部２５を介して、所定の間隔をあけた状態で連結されている。
【００３０】
介在部２５は、凹凸形状を呈する板状に形成された部材である。かかる介在部２５が、板状部２１，２３の間に挟み込まれた状態で、それぞれの内向き面に接合されている。板状部２１，２３及び介在部２５の接合は、例えば、接着剤、粘着剤等によって行われる。これによって、介在部２５が呈する凹凸形状に応じた中空構造が、一対の板状部２１，２３の間に形成される。
【００３１】
介在部２５は、山部２７ａと谷部２７ｂとが波状に連続する形状に形成されている。山部２７ａの延在方向と谷部２７ｂの延在方向とは、平行な位置関係にあり、従って、介在部２５を平面視すると、複数の山部２７ａと複数の谷部２７ｂとが交互に並列状に形成された構成とされている。山部２７ａの頂部と谷部２７ｂの底部とは、湾曲していてもよいし、所定の角度をなして曲がっていてもよい。
【００３２】
そして、介在部２５が板状部２１，２３の間に挟み込まれ、谷部２７ｂの底部の下面と板状部２１とが接合されると共に、山部２７ａの頂部の上面と板状部２３とが接合されている。
【００３３】
このような中空板材２０は、板状部２１，２３が間隔をあけて、介在部２５によって連結されているため、曲がり難い。また、板状部２１，２３間に介在部２５が介在しているため、当該介在部２５によっても中空板材２０が曲がり難くかつ凹み難いように補強される。特に、本例では、山部２７ａ及び谷部２７ｂの延在方向において、中空板材が曲がり難くなっている。このため、本中空板材２０は、強度的に優れる。
【００３４】
また、中空板材２０の板状部２１，２３の間に中空構造が形成されている分、プロテクタ１０の軽量化及び材料費の低減を図ることもできる。
【００３５】
上記中空板材２０の一製造例について説明しておく。
【００３６】
介在部２５は、例えば、平板状の部材を、凹凸面を有するプレス型の間に挟み込むことで形成することができる。例えば、帯状をなす平板状の部材を所定の搬送路に沿って連続的に供給すると共に、当該搬送路に沿って一対のローラを配設する。この一対のローラの表面には、凹凸形状を形成しておく。そして、帯状をなす平板状の部材を所定の搬送路に沿って搬送しつつ、当該平板状の部材を一対のローラで連続的に挟み込んでいくことで、介在部２５を連続的に形成することができる。
【００３７】
また、上記所定の搬送路に沿って、一対のローラの下流側に、一対の帯状の板状部２１，２３を連続的に供給して、当該一対の帯状の板状部２１，２３の間に介在部２５を順次挟み込んで接着剤等で接合していく。これによって、中空板材２０を連続的に製造することができる。
【００３８】
なお、中空板材２０に、電磁シールド部材が設けられていてもよい。電磁シールド部材としては、金属箔（アルミ箔）等を用いることができる。また、中空板材２０に電磁シールド部材を取付ける構成としては、接着剤を用いた貼り合せ構成等を採用することができる。
【００３９】
中空板材２０の少なくとも一部に電磁シールド部材を設けることで、中空板材２０によって形成されるプロテクタ内に収容される電線束９を、電磁的に遮蔽することができる。なお、電磁シールド部材は、中空板材２０の一方主面に設けられていれば、ワイヤーハーネスに対する電磁シールドを行える。
【００４０】
図３は、第２の例に係る中空板材２０Ａの部分切欠き斜視図である。中空板材２０Ａは、介在部２５に代えて介在部２５Ａが用いられている点で、中空板材２０とは異なっている。
【００４１】
すなわち、介在部２５Ａは、凹凸形状を呈する板状に形成された部材であり、具体的には、介在部２５Ａの平面視において点在するように複数の突部２９が形成された構成とされている。ここでは、介在部２５Ａを平面視した状態において、複数の突部２９が縦横に一定間隔で並ぶように形成されている。
【００４２】
突部２９は、介在部２５Ａのうち平板状に延在する基板部３１から一方主面側に突出するように形成されており、筒の上端部が閉じられた形状を呈している。ここでは、突部２９は、上方に向けて徐々に狭まる形状、即ち、錐台形状に形成されている。突部２９は、円錐台形状に形成されていてもよいし、角錐台形状に形成されていてもよいし、角錐台の角を丸めた形状に形成されていてもよい。
【００４３】
そして、介在部２５Ａが板状部２１，２３の間に挟み込まれ、基板部３１の下面が板状部２１に接合され、突部２９の頂部が上側の板状部２３に接合されている。もちろん、基板部３１の下面が板状部２３に接合され、突部２９の頂部が板状部２１に接合されていてもよい。
【００４４】
このような中空板材２０Ａによると、上記中空板材２０と同様に、強度的に優れ、かつ、軽量化を図ることができる。特に、中空板材２０Ａは，点在する複数の突部２９を備えているため、曲がり難さの方向性を無くすことができる。
【００４５】
図４は、第３の例に係る中空板材２０Ｂの部分切欠き斜視図である。
【００４６】
この中空板材２０Ｂは、樹脂材料によって形成された部材であり、プロテクタ１０の内側に面する板状部２１Ｂと、プロテクタ１０の外側に面する板状部２３Ｂと、板状部２１Ｂ，２３Ｂの間に介在する複数の介在部２５Ｂとを備えている。
【００４７】
図４に示されるように、中空板材２０Ｂは、はしご状断面を有する形状に形成されている。具体的には、板状部２１Ｂ，２３Ｂは、平板状に形成されている。そして、板状部２１Ｂ，２３Ｂが、介在部２５Ｂを介して間隔をあけた状態で連結されている。
【００４８】
そして、板状部２１Ｂ，２３Ｂの間に、複数の介在部２５Ｂが相互間に間隔をあけた並列状態で設けられている。
【００４９】
各介在部２５Ｂは、細長い板状に形成されており、両側の板状部２１Ｂ，２３Ｂに対して直交する姿勢で立設されている。板状部２１Ｂ，２３Ｂ及び介在部２５Ｂは、一体成型されている。
【００５０】
このため、中空板材２０Ｂを、介在部２５Ｂの延在方向に対して直交する面で切断すると、その切り口が、一対の板状部２１Ｂ，板状部２３Ｂの間に複数の介在部２５Ｂが延在するはしご状断面となっている。
【００５１】
このような中空板材２０Ｂは、例えば、はしご状断面に応じた押出孔から樹脂を押出す押出成型装置によって、連続的に製造することができる。このため、中空板材２０Ｂは、低コストで製造することが容易となっている。
【００５２】
このような中空板材２０Ｂによっても、上記中空板材２０と同様に、強度的に優れたものとすることができ、かつ、軽量化を図ることができる。また、このような中空板材２０Ｂは、樹脂材料の押出成型によって効率よく製造できるというメリットもある。
【００５３】
なお、複数の介在部２５Ｂは、板状部２１Ｂ，２３Ｂ間において、例えば、三角柱等の多角柱状の中空形状を形成するものであってもよい。特に、ハニカム構造を形成するものであれば、中空板材２０Ｂの強度を高めることができる。
【００５４】
なお、中空板材２０，２０Ａ，２０Ｂの厚み寸法は、１．５ｍｍ〜１５．０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００５５】
また、中空板材２０、２０Ｂのように、空間が並列状に形成されたタイプについては、並列状に形成された空間を仕切る部分のピッチが、４ｍｍ〜２０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００５６】
さらに、中空板材２０Ａのように、点在する突部によって中空構造が形成されているタイプでは、各突部のピッチが、２ｍｍ〜６ｍｍ程度であることが好ましい。
【００５７】
以上が、中空板材の説明である。なお、以下の説明においては、プロテクタ１０は、第１の例に係る中空板材２０で構成されているものとする。しかしながら、他の中空板材２０Ａ，２０Ｂが採用された場合であっても、中空板材２０を採用したときと同様に、プロテクタ１０を構成できる。
【００５８】
図１に戻って、プロテクタ１０は、電線束９を収容可能な筒状体となるように、１枚の中空板材２０を折り曲げられことによって構成されている。このため、プロテクタ１０は、その周方向に沿って、複数の側板部１１が、角度をなすようにして連結されることによって、電線束９が配置される配線空間９Ｓに面する配線部を備えた収容部１３を構成している。
【００５９】
詳細には、本実施形態に係るプロテクタ１０においては、１つの中空板材が、軸心方向に沿う４箇所で折り曲げられており、これによって、５つの側板部１１が形成されている。そして、周方向に隣り合う２つの側板部１１，１１が９０度を成すように折り曲げられ、かつ、５つの側板部１１のうち両端にある側板部１１，１１が、重ねられた状態で連結されている。これによって、プロテクタ１０は、横断面が略正方形となる筒状体に構成されている。プロテクタ１０を筒状に構成することによって、収容されている電線束９を、全周囲の方向から保護することが可能となっている。
【００６０】
図５は、第１実施形態に係るロック機構１５を拡大して示す部分斜視図である。また、図６は、図１に示されるＶＩ−ＶＩ位置から見たプロテクタ１０の断面図である。図５及び図６に示されるように、側板部１１，１１の連結は、ロック機構１５で構成されている。ロック機構１５は、前述の互いに連結される２つの側板部１１のうち、一方の側板部１１（第１部分）に設けられた挿入部１７、及び、他方の側板部１１（第２部分）に形成された貫通孔１９との組み合わせによって構成されている。
【００６１】
貫通孔１９は、一方向（ここでは、プロテクタ１０の軸心方向（長手方向））に延びる細長いスリット状の孔であり、側板部１１を貫通するように形成されている。また、挿入部１７は、貫通孔１９の延びる方向が長手方向となる板状部分となっている。
【００６２】
図５及び図６に示されるように、挿入部１７は、一方の側板部１１の一部として構成されている。詳細には、挿入部１７は、一方の側板部１１（第１部分）における縁部１１１よりも内側の部分において、挿入部１７の基端部４１となる部分を除く位置で切断して形成された部分であって、基端部４１で折り曲げられることによって、一方の側板部１１（第１部分）から起立する部分となっている。このため、挿入部１７が形成された一方の側板部１１には、挿入部１７と同じ形状の孔４３が形成されている。また、貫通孔１９は、他方の側板部１１における、一方の側板部１１の挿入部１７に対応する位置（プロテクタ１０における内外方向に重なる位置）に設けられている。このようにして形成された挿入部１７を貫通孔１９に挿入することによって、一方の側板部１１と他方の側板部１１に連結することができる。
【００６３】
なお、挿入部１７と同形状の挿入部を一方の側板部１１の縁部１１１に形成してもよい。この場合、縁部１１１を所定形状に切断することで、縁部１１１に挿入部を形成できるが、廃棄部分が発生してしまう。これに対して、本実施形態に係る挿入部１７の場合、側板部１１を一部切り込むことによって形成できるため、廃棄部分が発生せずに済み、材料費を抑制することができる。
【００６４】
図７は、挿入部１７が貫通孔１９に挿入される前のロック機構１５を示す部分断面図である。図７に示されるように、挿入部１７の厚さＷ１１は、貫通孔１９の開口幅Ｗ２１よりも大きくなっている。このような挿入部１７を、貫通孔１９に挿入する方法について説明する。
【００６５】
図８は、第１実施形態に係る挿入部１７の部分断面図である。図８に示されるように、挿入部１７は、一対の板状部２１，２３及び介在部２５を有する中空板材２０で構成されている。このため、一対の板状部２１，２３を互いに接近する方向に押圧することで、挿入部１７の厚みを比較的容易に小さくする（すなわち、挿入部１７を薄くする）ことができる。このため、挿入部１７の厚さを薄くして、貫通孔１９の開口幅Ｗ２１よりも一時的に小さくすることによって、挿入部１７を貫通孔１９に挿入することが可能となる。
【００６６】
また、挿入された後の挿入部１７には、元の形状に戻ろうとする復元力が作用する。このため、挿入部１７が厚み方向に広がることで、挿入部１７の外周面が貫通孔１９の内周面に押し当てられることとなる。これによって、挿入部１７が貫通孔１９から抜け難くなる。このように、中空板材２０で構成される挿入部１７を含むロック機構１５を採用することによって、収容部１３における一方の側板部１１（第１部分）と他方の側板部１１（第２部分）の強固な連結を、簡易な構造で実現することができる。
【００６７】
また、図５に示されるように、挿入部１７の両側の側部４５には、貫通孔１９に対する挿入部１７の挿入方向Ｄ１（すなわち、挿入部１７が起立する方向）に直交する幅方向Ｄ２に凹む凹部４７が形成されている。このため、挿入部１７には、凹部４７から先端部４９にかけて出っ張る部分が形成されている。したがって、挿入部１７の側部４５が側板部１１に引っ掛かりやすいため、挿入部１７が貫通孔１９から抜け難くなっている。
【００６８】
また、図５に示されるように、挿入部１７は、その先端部４９から基端部４１に向かうに連れて、幅方向Ｄ２の長さが次第に長くなるように形成されている。このため、挿入部１７の先端部４９を貫通孔１９に挿入することが容易となっている。
【００６９】
＜２．第２実施形態＞
次に、第２実施形態について説明する。なお、以降の説明において、既に説明した要素と同様の機能を有する要素については、同符号またはアルファベットを追加した符号を付して、詳細な説明を省略する場合がある。
【００７０】
図９は、第２実施形態に係るロック機構１５Ａを示す部分断面図である。ロック機構１５Ａは、一方の側板部１１に形成された挿入部１７Ａと、他方の側板部１１に形成された貫通孔１９Ａによって構成されている。
【００７１】
詳細には、挿入部１７Ａは、挿入部１７と同様に、中空板材２０である側板部１１の部分が切り込まれ、基端部４１Ａで折り曲げることで側板部１１から起立している。ただし、挿入部１７Ａは、二重に折り畳まれることによって、中空板材２０が二重に重ねられてなる板状部分とされている。
【００７２】
また、挿入部１７Ａの厚さＷ１１Ａは、貫通孔１９Ａの開口幅Ｗ２１Ａよりも大きくなっている。このため、挿入部１７と同様に、挿入部１７Ａも貫通孔１９Ａに圧入されることによって、貫通孔１９Ａから抜け難くなっている。
【００７３】
このようなロック機構１５Ａを採用した場合においても、側板部１１，１１の連結を簡易な構造で実現することができる。また、複数の中空板材２０を重ねることによって、挿入部１７Ａを頑強に構成することができる。このため、挿入部１７Ａの形状を安定化させることができる。
【００７４】
以上、実施形態について説明してきたが、本発明は上記のようなものに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
【００７５】
例えば、上記実施形態に係る収容部１３は、１つの中空板材２０を折り曲げることによって構成されている。しかしながら、収容部が、複数の部材を周方向に連結させていくことによって筒状に形成されていてもよい。この場合において、一方に形成された挿入部１７に、他方に形成された貫通孔１９に挿入することによって、２つの部材の連結を実現してもよい。
【００７６】
また、上記実施形態に係る収容部１３は、筒状に形成されているが、必ずしも筒状でなくてもよい。例えば、収容部が、長手方向（配線方向）に沿って開口することで、内部が開放されている断面略Ｕ字状のプロテクタなども想定される。具体的には、プロテクタを、長尺状の底壁部材と、当該底壁部材の両側において起立する一対の側壁部材とで構成することが考えられる。この場合において、底壁部材と一対の側壁部材間の連結を、ロック機構１５，１５Ａによって実現することができる。
【００７７】
また、電線の延びる方向に沿って複数の部材を連結することによって、収容部を構成することも考えられる。この場合においても、２つの部材のうち、一方の部材に挿入部１７を設け、他方の部材に貫通孔１９を設けることによって、２つの部材を簡易な構造で連結することができる。
【００７８】
この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。また、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００７９】
１０  プロテクタ
１１  側板部
１３  収容部
１５，１５Ａ  ロック機構
１７，１７Ａ  挿入部
１９，１９Ａ  貫通孔
２０，２０Ａ，２０Ｂ  中空板材
２１，２１Ｂ，２３，２３Ｂ  板状部
２５，２５Ａ，２５Ｂ  介在部
４１，４１Ａ  基端部
４５  側部
４７  凹部
４９  先端部
９  電線束
９Ｓ  配線空間
１１１  縁部
Ｗ１１，Ｗ１１Ａ  厚さ
Ｗ２１，Ｗ２１Ａ  開口幅
Ｄ１  挿入方向
Ｄ２  幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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