(57)【要約】【課題】本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、包装材料に要求される特性、その要求レベルに最適な包装を行うことにより、有効成分を含有する被収容物あるいは所望成分を吸収させる被収容物を第１収容室において、長期間、品質を維持しながら保管することができる。【解決手段】被収容物の有効成分を周辺雰囲気中に揮散させたり、あるいは周辺雰囲気中の所望成分を被収容物に吸収させるための包装袋であって、袋本体は前記有効成分あるいは前記所望成分をバリアする構成からなる第１シート部材と前記有効成分あるいは前記所望成分を透過する構成からなる第２シート部材とを備え、前記第１シート部材に囲まれ前記被収容物が収容される第１収容室と、少なくとも一部が前記第２シート部材に囲まれる第２収容室とに連通可能な仕切部によって仕切られることを特徴とする包装袋。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被収容物の有効成分を周辺雰囲気中に揮散させたり、あるいは周辺雰囲気中の所望成分を被収容物に吸収させるための包装袋であって、
袋本体は前記有効成分あるいは前記所望成分をバリアする構成からなる第１シート部材と前記有効成分あるいは前記所望成分を透過する構成からなる第２シート部材とを備え、
前記第１シート部材に囲まれ前記被収容物が収容される第１収容室と、少なくとも一部が前記第２シート部材に囲まれる第２収容室とに連通可能な仕切部によって仕切られることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記袋本体は略扁平形状であり、前記第１シート部材と第２シート部材との幅方向の両側縁部近傍どうしをシールして形成される縦シール部が、前記袋本体の表面側および裏面側にそれぞれ配置されてなることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記表面側および裏面側のそれぞれの縦シール部が対面する位置に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記表面側および裏面側のそれぞれの縦シール部が、前記袋本体の幅方向に対してずらされた位置に配置されており、両縦シール部の中間位置を含む領域において前記仕切部によって複数の収容室に仕切られることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の包装袋。
【請求項５】
前記縦シール部が合掌シールからなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は芳香剤、消臭剤、防虫剤及び除湿剤などを収容する包装袋に関し、特に被収容物の有効成分を周辺雰囲気中に揮散させたり、あるいは周辺雰囲気中から臭気や水分などの所望成分を被収容物に吸収させたりする包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の被収容物を収容する容器として包装袋が実用化されており、包装袋は廃棄の際に容器が嵩張らないという利点がある。この種の包装袋としては、パウチ本体は、胴部を形成する表裏一対の外装シートと、両外装シートの下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシートと、両外装シートの上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシートとから構成され、トップガセット部に気化した有効成分を放出させる複数の放出孔が形成され、タックシールによってすべての放出孔を閉塞された包装袋が開示されている。使用する際に、タックシールを剥がすことにより、被収容物の有効成分を周辺雰囲気中に拡散させることができる（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、この包装袋は使用する際にはタックシールを剥がさなくてはならなく、剥がされたタックシールが廃棄物となってしまう。さらに、タックシールを剥がす際に誤って可撓性の袋の側面を押さえたり、傾けたりすることによって、袋の放出孔から被収容体が溢れてしまい、使用者の体に付着したり、室内や衣服を汚してしまうおそれがある。芳香剤、消臭剤、防虫剤及び除湿剤などは通常長期間に渡って配置され、使用されるため、常に包装袋を自立させることは困難であり、用途や使用場所が限定されてしまう。また、被収容物は放出孔から液漏れし難い固体に限定されてしまう。揮散量を制御するには、放出孔の大きさや数を変更することによって行わなければならず、適切な制御が困難である。
【０００４】
包装材料に要求される特性としては、酸素、窒素、炭酸ガス等の各種ガスや水蒸気に対するガスバリア性や、引張強度、引裂強度、衝撃強度、突刺強度、剛性、耐ピンホール性等の材料強度や、広温度範囲領域における安定性、衛生性、安全性や、水、油、薬品、内容物に対する耐性や、味、臭いの非移行性や、成分等の非吸着性や、透明性、光沢性、遮光性等の光学特性などが挙げられるが、包装材料の要求特性、および要求レベルに応じた複数の収容室について収容室ごとに最適な設計を行うことができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−７１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、包装材料に要求される特性、その要求レベルに最適な包装を行うことにより、被収容物の有効成分を周辺雰囲気中に揮散させたり、あるいは周辺雰囲気中の所望成分を被収容物に吸収させるための包装袋において、第１収容室において、被収容物を長期間、品質を維持しながら保管することができる。さらに、使用時には第２収容室において、有効成分の周辺雰囲気中への揮散量、あるいは周辺雰囲気中からの所望成分の吸収量を制御することができる。また、使用開始時に仕切部を連通させるだけでよく、被収容物が包装袋からこぼれたりすることを防止することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は上記課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、請求項１に係る発明は、被収容物の有効成分を周辺雰囲気中に揮散させたり、あるいは周辺雰囲気中の所望成分を被収容物に吸収させるための包装袋であって、袋本体は前記有効成分あるいは前記所望成分をバリアする構成からなる第１シート部材と前記有効成分あるいは前記所望成分を透過する構成からなる第２シート部材とを備え、前記第１シート部材に囲まれ前記被収容物が収容される第１収容室と、少なくとも一部が前記第２シート部材に囲まれる第２収容室とに連通可能な仕切部によって仕切られることを特徴とする包装袋を提供するものである。
【０００８】
なお、シートとは、一般にフィルムと呼ばれているものが含まれるものとする。また、異なる構成とは、単層シートにおいては、その組成、厚みが異なるシートのことを意味し、積層シートにおいては、組成、厚みに加え、積層させるシートの組合せ、積層させる順序、積層方法が異なるシートのことを意味する。
【０００９】
これによれば、有効成分を含有する被収容物あるいは所望成分を吸収させる被収容物を第１収容室において、長期間劣化させることなく保管することにより、品質を維持することができる。さらに仕切部を連通させることにより第１収容室から第２収容室の第２シート部材を介して有効成分の周辺雰囲気中への揮散量を制御することができる。あるいは、第２収容室の第２シート部材を介して、周辺雰囲気中の所望成分の被収容物への吸収量を制御することができる。使用開始時に仕切部を連通させるだけでよく、廃棄物の発生を抑制し、被収容物が包装袋からこぼれたりすることも防止することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る包装袋の発明において、前記袋本体は略扁平形状であり、前記第１シート部材と第２シート部材との幅方向の両側縁部近傍どうしをシールして形成される縦シール部が、前記袋本体の表面側および裏面側にそれぞれ配置されてなることを特徴とする。
【００１１】
これによれば、複数の収容室毎に異なる構成のシート部材によって包装袋を形成させることが可能であり、被収容物毎に最適な包装を行うことができる。さらに製造工程が煩雑にならず、製造コストを抑えることができる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に係る包装袋の発明において、前記表面側および裏面側のそれぞれの縦シール部が対面する位置に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、表面側および裏面側のそれぞれの縦シール部が、対面する位置に配置されているため、表面側および裏面側の縦シール部をそれぞれ外方向に引っ張り易く、容易に仕切部を開放できる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに係る包装袋の発明において、前記表面側および裏面側のそれぞれの縦シール部が、前記袋本体の幅方向に対してずらされた位置に配置されており、両縦シール部の中間位置を含む領域において前記仕切部によって複数の収容室に仕切られることを特徴とする。
【００１５】
これによれば、表面側および裏面側の縦シール部が、それぞれ包装袋の幅方向にずらされた位置に配置されているため、袋本体の上下縁をシールする際に対向する２ヶ所の縦シール部どうしの重なりを避けることができる。このため、シート部材の厚みの差が軽減され、シートの厚みの差によるシールバーの熱や圧力のばらつきを防止でき、シール不良を抑制することができる。さらに、仕切部として、クリップ部材を用いる場合、クリップ部材から両縦シール部を回避させることが可能であり、仕切部として、クリップ部材を用いて簡単に仕切ることができる。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに係る包装袋において、前記縦シール部が合掌シールからなることを特徴とする。
【００１７】
これによれば、表面側および裏面側の縦シール部をそれぞれ外側方向に引っ張ることにより仕切部を開放させることができるため、包装袋の内圧を上昇させることにより仕切部を開放させるものと比較して、包装袋の不用意な破袋が生じづらく、使用者に不安感を与えることがなく、確実に仕切部を開放して、被収容物を第１収容室から第２収容室に移動させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、有効成分を含有する被収容物あるいは所望成分を吸収させる被収容物を第１収容室において、長期間劣化させることなく保管することにより、品質を維持することができる。さらに仕切部を連通させることにより有効成分を第１収容室から第２収容室の第２シート部材を介して最適濃度で周辺雰囲気中に揮散させることができる。あるいは、第２収容室の第２シート部材を介して、周辺雰囲気中の所望成分を被収容物に吸収させることができる。また、使用開始時に仕切部を連通させるだけでよく、廃棄物の発生を抑制し、被収容物が包装袋からこぼれたりすることも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態の包装袋の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第１の実施形態の包装袋の製造方法を説明するための図である。
【図４】第１の実施形態の包装袋の使用方法を説明するための図である。
【図５】第２の実施形態の包装袋の正面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】第３の実施形態の包装袋の正面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】他の袋本体を説明するための図である。
【図１０】他の仕切部の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明をその好ましい実施形態について図面を参照して説明する。包装袋に関する以下の説明において、「上下」「左右」は図１、図５、図７のそれらを言い、「表」はこれらの図に向かって手前を言い、「裏」はこれらの図に向かって奥を言うものとする。また、図１、図５、図７の左右方向を包装袋の幅方向とする。なお、シートとは、一般にフィルムと呼ばれているものが含まれるものとする。
【００２１】
＜第１の実施形態＞
本発明の第１の実施形態について図１、図２を参照しつつ説明する。
【００２２】
第１の実施形態における包装袋１は、被収容物１０が収容可能な偏平状の袋本体２からなり、袋本体２を第１収容室３１と、第２収容室３２とに仕切る仕切部４１とを備えている。袋本体２は、被収容物１０の有効成分をバリアする構成からなる第１シート部材５１と被収容物１０の有効成分を透過する構成からなる第２シート部材５２とを備えている。第１収容室３１は第１シート部材５１に囲まれて形成されており、芳香剤、防虫剤などの周辺大気中に有効成分を揮散させる被収容物１０が収容される。第２収容室３２は少なくとも一部が第２シート部材５２に囲まれて形成される。第１収容室３１と第２収容室３２は、連通可能な仕切部４１によって仕切られている。
【００２３】
第１シート部材５１および第２シート部材５２は少なくとも最内面にシーラント層を有した可撓性シートである。可撓性シートは特に限定されるものではなく、被収容物１０における要求特性およびその要求レベルに合わせて適宜設計可能である。例えば、第１シート部材５１は外層側からＰＥＴ樹脂（厚み１２μｍ）、ナイロン樹脂（厚み１５μｍ）、ポリエチレン樹脂（厚み８０μｍ）の順にドライラミネート法により積層させたシートである。第２シート部材５２は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（厚み５０μｍ）からなるシートである。
【００２４】
袋本体２には、第１シート部材５１と第２シート部材５２とのそれぞれのシーラント層側を重ね合わせ、幅方向の両側縁どうしをシールした縦シール部６１、６２が２ヶ所形成されている。縦シール部６１、６２は袋本体２の表面および裏面から突出した状態となる合掌シールからなり、袋本体２の表面側と裏面側とにそれぞれ分かれて配置されるように、第１シート部材５１および第２シート部材５２が所定の位置で折り曲げられている。袋本体２の上縁部および下縁部は、被収容物１０の充填前後に適宜シールされる。
【００２５】
表面側および裏面側の縦シール部６１、６２はその内縁６ａ、６ｂどうしがほぼ対面する位置に設けられている。袋本体２は、仕切部４１として、少なくとも一部に弱シール部が形成された仕切シール部材を表面シートと裏面シートの間に挿入し、シールすることにより２つの収容室３１、３２に仕切られている。表面および裏面シート部材の内面を縦シール部６１、６２の内縁６ａ、６ｂが含まれる領域においてシールされることにより、袋本体２は第１シート部材５１に囲まれる第１収容室３１と第２シート部材５２に囲まれる第２収容室３２に仕切られている。これにより、収容室毎に異なる構成のシート部材によって包装袋を形成させることが可能であり、被収容物１０に対する包装材料に要求される特性、および、要求レベルに合わせて、最適な包装を行うことができる。また、表面側および裏面側の縦シール部６１、６２はその内縁６ａ、６ｂどうしがほぼ対面する位置に設けられているため、表面側および裏面側の縦シール部６１、６２をそれぞれ外方向に引っ張り易く、容易に仕切部４１を開放できる。
【００２６】
次に第１の実施形態における包装袋１の製造方法について図３を参照しつつ説明する。まず、図３（ａ）に示すように、少なくとも最内面にシーラント層を有する第１シート部材５１と第２シート部材５２とを準備する。第１シート部材５１と第２シート部材５２とは異なる構成からなる合成樹脂を主成分とする可撓性シートからなる。図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、第１シート部材５１と第２シート部材５２とのシーラント層を重ね合わせその幅方向の両側縁どうしをシールすることにより、縦シール部６１、６２を２ケ所有する筒状体を形成させる。次に、図３（ｄ）、（ｅ）に示すように、各縦シール部６１、６２が袋本体２の表面側と裏面側とに配置されるようにシート部材が縦シール部６１、６２と略平行方向に曲げられる。少なくとも一部に弱シール部が形成された仕切シール部材を表面シートと裏面シートの間に挿入し、シールすることにより２つの収容室３１、３２に仕切られる。さらに、上縁部、下縁部が適宜シールされる。
【００２７】
次に第１の実施形態における包装袋１の使用方法について図４を参照しつつ説明する。第１収容室３１には被収容物１０が収容され、第２収容室３２は空の状態である。表面側の縦シール部６１と裏面側の縦シール部６２を把持し、それぞれ外側方向に引っ張ることにより、弱シール部が剥離し、第１収容室３１と第２収容室３２が連通される。第２収容室３２の第２シート部材５２は被収容室１０の有効成分を透過させる構成からなるため、第２シート部材５２を介して被収容物１０の有効成分を揮散させることができる。これによれば、有効成分を含有する被収容物１０を第１収容室３１において、長期間劣化させることなく保管することにより、品質を維持することができる。さらに仕切部４１を連通させることにより有効成分を第１収容室３１から第２収容室３２の第２シート部材５２を介して制御しながら揮散させることができる。使用時に仕切部４１を連通させるだけでよく、被収容物１０が包装袋１からこぼれたりすることを防止することができる。また、包装袋の内圧を上昇させることにより仕切部４１を開放させるものと比較して、包装袋の破袋が生じづらく、使用者に不安感を与えることがなく、確実に仕切部４１を開放して、被収容物１０を揮散させることができる。
【００２８】
上記実施形態において、縦シール部６１、６２を外側方向に引っ張ることにより仕切部４１の弱シール部を剥離させて、第１収容室３１と第２収容室３２を連通させる方法を説明したが、従来どおり、袋本体２の内圧を上昇させることにより仕切部４１を開放させてもよい。
【００２９】
上記実施形態において、被収容物１０の充填や包装袋１の脱気や被収容物１０の充填の便宜のため袋本体２に口部材を設けることもできる。口部材の取り付け位置は袋本体２の上縁部に限定はされず、袋本体２の下縁部、側縁部および表裏面上であってもよい。袋本体２の側縁部に設ける場合は、袋本体２の側縁部を一端切断して開口を形成させ、開口から口部材を挿入した後、シールすることにより設けることができる。口部材としては合成樹脂製が好ましい。
【００３０】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明に係る包装袋１の第２の実施形態について図５から図８を参照しつつ説明する。以下の説明では、第１の実施形態と異なる構造について説明することとし、同一の構造については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
図５、図６に示すように、表面側および裏面側のそれぞれの縦シール部６１、６２が、袋本体２の幅方向に相違した位置に配置されている。両縦シール部６１、６２の中間位置を含む領域において、一部に弱シール部が形成された仕切シール部材によって複数の収容室３１、３２に仕切られる。これにより袋本体２は第１シート部材５１に囲まれる第１収容室３１と第２シート部材５２に囲まれる第２収容室３２に仕切られている。表面側および裏面側の縦シール部６１、６２が、それぞれ包装袋の幅方向に相違した位置に配置されているため、袋本体２の上縁部および下縁部をシールする際に対向する２ヶ所の縦シール部６１、６２どうしの重なりを避けることができる。このため、シート部材の厚みの差が軽減され、シートの厚みの差によるシール圧力のばらつきを防止でき、シール不良を軽減することができる。
【００３２】
＜第３の実施形態＞
次に、本発明に係る包装袋１の第２の実施形態について図７、図８を参照しつつ説明する。以下の説明では、上記各実施形態と異なる構造について説明することとし、同一の構造については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
第２収容室３２の表面側と裏面側に縦シール部６１、６２が形成されるように、仕切部４１が形成されている。被収容物１０が収容される第１収容室３１は第１シート部材５１に囲まれている。また、第２収容室３２は少なくとも一部が第２シート部材５２によって囲まれている。これによれば、仕切部４１を縦シール部６１、６２よりも左側に設ければ、第１シート部材５１に囲まれる第１収容室３１を形成できるため、製造工程が煩雑にならず、製造コストを抑えることもできる。
【００３４】
上記各実施形態において、被収容物の有効成分を周辺雰囲気中に揮散させる芳香剤や防虫剤などを収容させる包装袋について説明したが、周辺雰囲気中の臭気や水分などの所望成分を被収容物に吸収させる消臭剤や除湿剤などを収容させる包装袋であってもよい。この場合、第１シート部材は所望成分をバリアする構成からなり、第２シート部材は所望成分を透過する構成からなる。第１収容室と第２収容室を連通させることにより、当初第１収容室に収容された被収容物に、所望成分が第２収容室の第２シート部材を介して吸収される。
【００３５】
また、シート部材として合成樹脂を主とする可撓性シートを用いているが、シート部材は最内面にシーラント層を有していればよく、その外側の層は特に限定されない。また、第２シート部材は有孔フィルム、織布、不織布、紙等であってもよい。
【００３６】
また、第２シート部材の一部にさらにバリアシート部材を貼付などして設けることにより、第２収容室の透過領域を制御させたものであってもよい。
【００３７】
また、縦シール部６１、６２が合掌シールからなるものについて説明したが、これに限定されるものではない。図９に示すように第１シート部材と第２シート部材を縦方向にシールすることによって筒状体を形成できるものであればよい。
【００３８】
また、仕切部４１として一部に弱シール部が形成される仕切シール部材を用いたものを説明したが、仕切部４１は特に限定されるものではない。仕切シール部材を用いなくても、シール条件を部分的に変えることでシール強度に差異を持たせたものであってもよい。また、他の仕切部としては、例えば、クリップ部材４２、チャック部材などが挙げられる。
【００３９】
クリップ部材４２としては、図１０（ａ）に示すように、長さが袋本体２の上縁シール部の内縁から下縁シール部の内縁よりも長く、長さ方向に沿って開口部を有する断面形状Ｃ字形の弾性を有する剛性材料からなる筒状体４３と、略円筒状の棒状体４４とからなるものが挙げられる。図１０（ｂ）に示すように、筒状体４３と棒状体４４の間にシート部材を挟んだ状態で、筒状体４３と棒状体４４とを嵌合させることにより複数の収容室３に仕切ることができる。また、チャック部材としては、袋本体２の凸部を有する雄部材と対応する凹部を有する雌部材をそれぞれシート部材の内面にシールしたものが挙げられる。
【符号の説明】
【００４０】
１  包装袋
２  袋本体
３１  第１収容室
３２  第２収容室
４１  仕切部
４２  クリップ部材
４３  筒状体
４４  棒状体
５１  第１シート部材
５２  第２シート部材
６１、６２  縦シール部
６ａ、６ｂ  縦シール部の内縁
１０  被収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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