(57)【要約】【課題】複合フィルムにおける二軸延伸フィルム内の分子の配向の影響を受ける場合であっても、収納袋のシール部を意図する方向に容易に引き裂いて収納袋の一部を取り除き可能な収納袋と、その製造方法及びその製造装置を提供する。【解決手段】二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む複合フィルム２を二つ折りにして形成される折り曲げ部１１と、二つ折りされた複合フィルム２の端縁部同士をヒートシールして形成される縦シール部１２と、縦シール部１２が形成されることにより筒状となった複合フィルム２において折り曲げ部１１に隣接する端縁部同士をヒートシールして形成される横シール部１３と、を有し、横シール部１３における折り曲げ部１１側の端部に、横シール部１３を貫通する複数の貫通孔１４が横シール部１３の外端縁側から内端縁側にかけて設けられている収納袋１である。【選択図】図１
2015006895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む複合フィルムを二つ折りにして形成される折り曲げ部と、
前記折り曲げ部により二つ折りされた前記複合フィルムの端縁部同士をヒートシールして形成される縦シール部と、
前記縦シール部が形成されることにより筒状となった前記複合フィルムにおいて前記折り曲げ部に隣接する端縁部同士をヒートシールして形成される横シール部と、
を有し、
前記横シール部における前記折り曲げ部側の端部に、前記横シール部を貫通する複数の貫通孔が前記横シール部の外端縁側から前記横シール部の内端縁側にかけて設けられていること
を特徴とする収納袋。
【請求項２】
二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む複合フィルムを二つ折りにして折り曲げ部を形成する折り曲げ工程と、
前記折り曲げ工程により二つ折りされた前記複合フィルムの端縁部同士をヒートシールして縦シール部を形成する縦シール工程と、
前記縦シール工程により筒状となった前記複合フィルムにおいて前記折り曲げ部に隣接する端縁部同士をヒートシールして横シール部を形成する横シール工程と、
前記横シール部における前記折り曲げ部側の端部に、前記横シール部を貫通する複数の貫通孔を、前記横シール部の外端縁側から前記横シール部の内端縁側にかけて設ける孔貫通工程と、
を有すること
を特徴とする収納袋の製造方法。
【請求項３】
前記孔貫通工程は、前記横シール工程により形成された横シール部を冷却する冷却工程とともに行うことを特徴とする請求項２に記載の収納袋の製造方法。
【請求項４】
二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む複合フィルムを二つ折りにして折り曲げ部を形成する折り曲げ機構と、
前記折り曲げ機構により二つ折りされた前記複合フィルムの端縁部同士をヒートシールして縦シール部を形成する縦シール機構と、
前記縦シール機構により筒状となった前記複合フィルムにおいて前記折り曲げ部に隣接する端縁部同士をヒートシールして横シール部を形成する横シール機構と、
前記横シール部における前記折り曲げ部側の端部に、前記横シール部を貫通する複数の貫通孔を、前記横シール部の外端縁側から前記横シール部の内端縁側にかけて設ける孔貫通機構と、
を有すること
を特徴とする収納袋の製造装置。
【請求項５】
前記孔貫通機構は、前記横シール機構により形成された横シール部を冷却する冷却機構に設けられることを特徴とする請求項４に記載の収納袋の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納袋、収納袋の製造方法及び製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品、化粧品等の各種物品を収納する収納袋には、開封の際に収納袋の一部を切り取り易くするために、収納袋のシール部分に切り取りを誘導する切り取り線（切り取り疵）或いは切り込み部が設けられている。
【０００３】
例えば、特許文献１に示す液体包装袋は、包装袋のシール部の上端辺から、被包装物を充填するスペースに連通する注出通路側端辺部に向かって、注出通路の開封を導く引裂き誘導疵が形成されており（例えば、特許文献１の図２及び図３参照）、この引裂き誘導疵に沿ってシール部を引き裂くことで注出通路を容易に開封することができるものである。
【０００４】
また、特許文献２に示す易開封袋は、袋の端縁間を結ぶ切目と、当該切目を跨ぐように袋のシール部の端縁部に突き刺し孔からなる傷疵群とが形成されており（例えば、特許文献２の図３参照）、この傷疵群が形成された部分から引き裂きを開始し、引き裂きが開始された後は切目に沿って袋を引き裂くことで袋を容易に開封することができるものである。
【０００５】
ここで、特許文献１及び特許文献２に示すような従来の収納袋は、例えば、図９に示すような、製膜された未延伸フィルム１１０を縦延伸及び横延伸の２軸に延伸して形成される二軸延伸フィルム１００（基材フィルム）の内側にポリエチレン等のヒートシール材（図示せず）を貼り合わせて構成される複合フィルムＦにより製造される。
【０００６】
図９に示すように、二軸延伸フィルム１００は、縦延伸機（図示せず）により縦方向に１軸延伸されたフィルムを、予熱ゾーンにて延伸可能な温度に加熱し、延伸ゾーンにて横方向に延伸することで形成される。すなわち、二軸延伸フィルム１００は、縦及び横方向の二軸方向に引き伸ばし、フィルム内の分子を延伸した方向に配向させる処理を行うことで形成される。このように形成される二軸延伸フィルム１００は、例えば、図９のＡからＤに示すように、所定の幅で切断され、さらに、図１０（ａ）に示すように、収納袋１５０として必要な幅Ｇに切断されるとともに、その内側にヒートシール材が貼り合わされることで複合フィルムＦの原反Ｒとして巻き取られる。
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に示すような従来の収納袋は、この原反Ｒから繰り出される１枚の複合フィルムＦを２枚に重ね合わせ、又は、図１０（ｂ）に示すように、原反Ｇから繰り出される１枚の複合フィルムＦを中心線Ｔで二つ折りして重ね合わせ、図１０（ｃ）に示すように、重ね合わせた複合フィルムＦの端縁部同士を所定幅でヒートシールしてシール部を形成し、形成したシール部に切り取り線（切り取り疵）或いは切目を設けることで、収納袋の一部を切り取り可能に製造される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第５０９２１１８号公報
【特許文献２】特許第４４５６５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図９中のＨに示すように、二軸延伸フィルム１００において、その中央部（Ｂ及びＣ）におけるフィルム内の分子の配向は、略同一の方向（フィルムの流れ方向における分子の配向、或いはフィルムの幅方向における分子の配向が、略同一の方向）であるが、その両端部（Ａ及びＤ）におけるフィルム内の分子の配向は、異なる方向である。すなわち、二軸延伸フィルム１００内における分子の配向の方向は、その両端部（Ａ及びＤ）と中央部（Ｂ及びＣ）とで異なる。このため、収納袋に用いられる複合フィルムＦにおいても、二軸延伸フィルム１００の切断位置（ＡからＤ）によって、基材フィルムである二軸延伸フィルム１００内における分子の配向の方向が異なる。従って、二軸延伸フィルム１００の中央部（Ｂ及びＣ）から切断されて形成される複合フィルムＦを二つ折りにしてヒートシールした場合には、収納袋のシール部Ｓの表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が略同一の方向（略重なる状態）となるが、二軸延伸フィルム１００の両端部（Ａ及びＤ）から切断されて形成される複合フィルムＦの場合には、図１０（ｃ）中のＨに示すように、収納袋１５０のシール部Ｓの表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向（交差する状態）となる。このようなことは、シール部Ｓが横シールであっても縦シールであっても同様である。
【００１０】
このように収納袋のシール部Ｓの表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が略同一の方向（略重なる状態）である場合には、シール部Ｓに切り口を設けることにより、比較的小さな引裂き強さでシール部Ｓを引き裂くことができるが、収納袋のシール部Ｓの表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向（交差する状態）である場合には、フィルム内の分子の配向が抵抗となり、引裂き強さを大きくしなければ、シール部Ｓを引き裂くことができないという問題があった。また、シール部Ｓの表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向（交差する状態）である収納袋のシール部Ｓに、切り取り線（切り取り疵）を設けた場合（例えば、特許文献１及び特許文献２のような場合）であっても、上記と同様にフィルム内の分子の配向が抵抗となり、切り取り線（切り取り疵）が誘導する通りにシール部Ｓを引き裂くことが難しいという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するもので、複合フィルムにおける二軸延伸フィルム内の分子の配向の影響を受ける場合であっても、収納袋のシール部を意図する方向に容易に引き裂いて収納袋の一部を取り除き可能な収納袋と、その製造方法及びその製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、請求項１の発明に係る収納袋は、二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む複合フィルムを二つ折りにして形成される折り曲げ部と、前記折り曲げ部により二つ折りされた前記複合フィルムの端縁部同士をヒートシールして形成される縦シール部と、前記縦シール部が形成されることにより筒状となった前記複合フィルムにおいて前記折り曲げ部に隣接する端縁部同士をヒートシールして形成される横シール部と、を有し、前記横シール部における前記折り曲げ部側の端部に、前記横シール部を貫通する複数の貫通孔が前記横シール部の外端縁側から前記横シール部の内端縁側にかけて設けられているものである。
【００１３】
上記構成によれば、収納袋の一部を切り取って収納袋を開封する際に、横シール部を貫通孔に沿って引き裂くことができる。
【００１４】
また、請求項２の発明に係る収納袋の製造方法は、二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む複合フィルムを二つ折りにして折り曲げ部を形成する折り曲げ工程と、前記折り曲げ工程により二つ折りされた前記複合フィルムの端縁部同士をヒートシールして縦シール部を形成する縦シール工程と、前記縦シール工程により筒状となった前記複合フィルムにおいて前記折り曲げ部に隣接する端縁部同士をヒートシールして横シール部を形成する横シール工程と、前記横シール部における前記折り曲げ部側の端部に、前記横シール部を貫通する複数の貫通孔を、前記横シール部の外端縁側から前記横シール部の内端縁側にかけて設ける孔貫通工程と、を有するものである。
【００１５】
上記製造方法によれば、収納袋の一部を切り取って収納袋を開封する際に、横シール部を貫通孔に沿って引き裂くことができる収納袋を製造することができる。
【００１６】
さらに、請求項３の発明に係る収納袋の製造方法は、請求項２の発明に係る収納袋の製造方法において、前記孔貫通工程は、前記横シール工程により形成された横シール部を冷却する冷却工程とともに行うものである。
【００１７】
上記製造方法によれば、横シール部に複数の貫通孔を設ける工程と、横シール部を冷却する工程とを同時に行うことができ、製造工程が簡略化され、製造効率が向上する。また、横シール工程において加熱された複合フィルムに対して、効率良く貫通孔を設けることができる。
【００１８】
さらに、請求項４の発明に係る収納袋の製造装置は、二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む複合フィルムを二つ折りにして折り曲げ部を形成する折り曲げ機構と、前記折り曲げ機構により二つ折りされた前記複合フィルムの端縁部同士をヒートシールして縦シール部を形成する縦シール機構と、前記縦シール機構により筒状となった前記複合フィルムにおいて前記折り曲げ部に隣接する端縁部同士をヒートシールして横シール部を形成する横シール機構と、前記横シール部における前記折り曲げ部側の端部に、前記横シール部を貫通する複数の貫通孔を、前記横シール部の外端縁側から前記横シール部の内端縁側にかけて設ける孔貫通機構と、を有するものである。
【００１９】
上記製造装置によれば、収納袋の一部を切り取って収納袋を開封する際に、横シール部を貫通孔に沿って引き裂くことができる収納袋を製造することができる。
【００２０】
さらに、請求項５の発明に係る収納袋の製造装置は、請求項４の発明に係る収納袋の製造装置において、前記孔貫通機構は、前記横シール機構により形成された横シール部を冷却する冷却機構に設けられるものである。
【００２１】
上記製造装置によれば、横シール部に複数の貫通孔を設ける機構と、横シール部を冷却する機構とを一体で設けることができるため、装置の小型化が可能である。また、横シール機構により加熱された複合フィルムに対して、効率良く貫通孔を設けることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。すなわち、上記収納袋によると、収納袋の一部を取り除いて収納袋を開封する際に、収納袋のシール部を貫通孔に沿って引き裂くことができるため、シール部の表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が略同一の方向（略重なる状態）の収納袋の場合には、より小さな引裂き強さでシール部を引き裂くことができ、シール部の表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向（交差する状態）の収納袋の場合には、フィルム内の分子の配向の影響を受けながらであっても、意図する方向に容易に収納袋のシール部を引き裂くことができる。
【００２３】
また、上記収納袋の製造方法及び製造装置によると、二軸延伸フィルム内の分子の配向の影響を受けながらであっても、意図する方向にシール部を引き裂いて容易に収納袋の一部を取り除くことが可能な収納袋を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）は、本発明の実施例における収納袋の平面図、（ｂ）は、（ａ）における貫通孔近傍の一部拡大平面図、（ｃ）は、（ａ）における貫通孔の平面図、（ｄ）及び（ｅ）は、（ａ）の他の実施例である貫通孔近傍の一部拡大平面図である。
【図２】（ａ）は、横シール部の表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向である収納袋において横シール部に貫通孔を設けた場合の横シール部の一部拡大平面図、（ｂ）は、横シール部の表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向である収納袋において横シール部に貫通孔を設けていない場合の横シール部の一部拡大平面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の実施例における収納袋の平面図、（ｂ）は、（ａ）における貫通孔近傍の一部拡大平面図、（ｃ）は、貫通孔を横シール部における縦シール部側の端部に設けた収納袋の平面図、（ｄ）は、（ｃ）における貫通孔近傍の一部拡大平面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の別実施例における収納袋の平面図、（ｂ）は、（ａ）における貫通孔近傍の一部拡大平面図である。
【図５】本発明の実施例における収納袋の製造方法のフローチャートである。
【図６】（ａ）は、孔貫通部材の平面図、（ｂ）は、孔貫通部材の側面図である。
【図７】本発明の実施例における収納袋の製造装置の全体概要正面図である。
【図８】図７におけるＡ−Ａ断面図である。
【図９】二軸延伸フィルムの製造方法を示す模式図である。
【図１０】図９の二軸延伸フィルムを切断して従来の収納袋を製造するまでの模式図であり、（ａ）は、図９のＡ、Ｂ、Ｃ及びＤで切断した二軸延伸フィルムの模式図、（ｂ）は、図９のＡで切断された二軸延伸フィルムを含む複合フィルムの原反から繰り出される複合フィルムの模式図、（ｃ）は、（ｂ）の複合フィルムを二つ折りにしヒートシールして製造した従来の収納袋の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明の実施例に係る収納袋１、収納袋１の製造方法及び収納袋１の製造装置２０の構成について図面に基づき説明する。
【００２６】
まず、本発明の実施例に係る収納袋１について説明する。
【００２７】
図１に示すように、収納袋１は、二軸延伸フィルムを基材フィルムとして含む１枚の複合フィルム２を二つ折りにし、二つ折りにした複合フィルム２の端縁部同士を重ね合わせ、重ね合わせた端縁部同士をヒートシールすることにより形成される袋である。すなわち、収納袋１は、その四方の端縁部のうちの１つの端縁部が、複合フィルム２を折り曲げることにより形成される（ヒートシールすることなく形成される）ものである。
【００２８】
具体的には、収納袋１は、複合フィルム２を二つ折りにして形成される折り曲げ部１１と、折り曲げ部１１を形成することにより二つ折りされた複合フィルム２の端縁部同士をヒートシールして形成される縦シール部１２と、縦シール部１２が形成されることにより筒状となった複合フィルム２において折り曲げ部１１に隣接する端縁部同士をヒートシールして形成される横シール部１３・１３と、を有する袋である。
【００２９】
折り曲げ部１１は、収納袋１の四方の端縁部のうちの一方の端縁部であり、ヒートシールすることなく、複合フィルム２を折り曲げることにより形成される部分である。
【００３０】
縦シール部１２は、収納袋１の四方の端縁部のうちの折り曲げ部１１に対向する側の端縁部であり、複合フィルム２を二つ折りした際に、折り曲げ部１１に対向する側の端縁部同士を重ね合わせ、重ね合わせた端縁部同士をヒートシールして形成される部分である。縦シール部１２は、収納袋１の外端縁からの内方にかけて所定の幅で形成される。
【００３１】
横シール部１３・１３は、収納袋１の四方の端縁部のうちの折り曲げ部１１に隣接する側の端縁部であり、複合フィルム２を二つ折りした際に、折り曲げ部１１に隣接する側の端縁部同士を重ね合わせ、重ね合わせた端縁部同士をヒートシールして形成される部分である。横シール部１３は、収納袋１の外端縁から収納袋１の内方にかけて所定の幅で形成される。また、横シール部１３は、収納袋１の二方の端縁部に形成される。具体的には、折り曲げ部１１及び縦シール部１２が形成された複合フィルム２内に内容物Ｗ（図７参照）が流し込まれた（充填された）状態で、収納袋１の二方の端縁部に横シール部１３が形成される。
【００３２】
また、収納袋１は、横シール部１３・１３に、横シール部１３の引き裂きを誘導するための複数の貫通孔１４が設けられている。すなわち、収納袋１は、開封の際に収納袋１の一部を切り取り易くするために、横シール部１３に設ける切り込み部及び切り取り線（切り取り疵）を、複数の貫通孔１４により形成している。図１に示すように、貫通孔１４は、横シール部１３の表面から裏面に向けて貫通する孔であり、詳しくは、図１（ｃ）に示すように、横シール部１３の表面から裏面に向けて貫通する孔部１４ａと、孔部１４ａを中心として放射線状に形成される亀裂部１４ｂと、を含む孔である。なお、貫通孔１４は、図１（ｃ）に示す形状に限定されるものではなく、横シール部１３の表面から裏面に向けて貫通する孔状の形状であればよい。また、貫通孔１４は、横シール部１３の外端縁側から内端縁側にかけて、横シール部１３の長手方向の所定範囲に、所定の間隔で複数個設けられる。なお、貫通孔１４の配置は、図１（ａ）及び（ｂ）に限定されるものではなく、図１（ｄ）又は（ｅ）に示すように、貫通孔１４を横シール部１３の引き裂き方向に向けて配置しても構わない。
【００３３】
ここで、図２中のＨに示すように、横シール部１３の表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向である収納袋１において、横シール部１３の外端縁Ａから内端縁Ｂまでを引き裂く場合には、フィルム内の分子の配向による抵抗以上の大きな引裂き強さで、横シール部１３を引き裂く必要がある。そのため、図２（ｂ）に示すように、横シール部１３に貫通孔１４が設けられていない場合には、横シール部１３を引き裂く際にフィルム内の分子の配向による抵抗を強く受けることから、外端縁Ａに切り込み部Ｃを設けても、当該抵抗以上の引裂き強さで横シール部１３を引き裂かない限り、横シール部１３を引き裂くことができない。一方、図２（ａ）に示すように、横シール部１３に貫通孔１４が設けられている場合には、横シール部１３を引き裂く際に上記抵抗を受けるものの、隣接する貫通孔１４をたどって横シール部１３を引き裂くことができるため、複合フィルム２におけるフィルム内の分子の配向の影響を受けながらであっても、横シール部１３を容易に引き裂くことができる。
【００３４】
また、図１、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、貫通孔１４は、横シール部１３における折り曲げ部１１側の端部に設けられている。
【００３５】
ここで、図３（ｃ）及び（ｄ）に示すように、貫通孔１４を横シール部１３における縦シール部１２側の端部に設けた収納袋１Ａの一部を切り取る場合には、横シール部１３の外端縁Ａ近傍の貫通孔１４の亀裂部１４ｂを起点として切り、フィルム内における分子の配向の影響を受けつつも個々の貫通孔１４を介して横シール部１３の内端縁Ｂまで引き裂いた後、縦シール部１２の内端縁Ｊから縦シール部１２を引き裂くことになる。しかしながら、このような場合には、収納袋１Ａが横シール部１３の内端縁Ｂから縦シール部１２の内端縁Ｊまで引き裂かれる間に収納袋１Ａの切り口Ｋが表裏でずれるため、収納袋１Ａの切り口Ｋが縦シール部１２の内端縁Ｊで引っ掛かり、縦シール部１２を引き裂くことができず、収納袋１Ａの一部を取り除くことができない。一方、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、貫通孔１４を横シール部１３における折り曲げ部１１側の端部に設けた収納袋１の場合には、横シール部１３の外端縁Ａ近傍の貫通孔１４の亀裂部１４ｂを起点として切り、フィルム内における分子の配向の影響を受けつつも個々の貫通孔１４を介して横シール部１３の内端縁Ｂまで引き裂いた後は、ヒートシールされていない折り曲げ部１１を引き裂くこととなる。そのため、収納袋１の切り口Ｋが表裏でずれた場合であっても、収納袋１の切り口Ｋが折り曲げ部１１で引っ掛かることがないため、折り曲げ部１１を引き裂くことができ、収納袋１の一部を容易に取り除くことができる。このように、複数の貫通孔１４を、横シール部１３における折り曲げ部１１側の端部に設けることで、複合フィルム２におけるフィルム内の分子の配向の影響を受ける場合であっても、また、収納袋１の端縁部において収納袋１の切り口が表裏でずれた場合であっても、容易に収納袋１の一部を取り除くことができる。
【００３６】
さらにまた、横シール部１３の貫通孔１４近傍には、貫通孔１４が設けられている箇所を示す表示部（図示せず）が設けられており、例えば、三角形の表示が印刷された表示部が設けられている。このように、横シール部１３の貫通孔１４近傍に表示部を設けることで、横シール部１３における切り取り位置を明確にすることができる。なお、この表示部は、三角形のものに限定されるものではなく、貫通孔１４が設けられている箇所を示すものであれば、例えば、貫通孔１４が設けられている横シール部１３の表裏面を特定の色で印刷したものであっても構わない。
【００３７】
さらにまた、収納袋１の別実施例として、図４に示すような収納袋５０の横シール部５３に複数の貫通孔１４を設けても構わない。具体的には、図４に示すように、横シール部５３の折り曲げ部５１側における端部の幅が、横シール部５３の縦シール部５２側における端部の幅より狭く形成された横シール部５３を有する収納袋５０において、複数の貫通孔１４が、横シール部５３の折り曲げ部５１側に設けられている。
【００３８】
図４（ｂ）に示すように、横シール部５３は、その折り曲げ部５１側における端部の一部が横シール部５３の内縁側から外縁側に切り欠かれた切欠き部５３ａを有する。収納袋５０においては、横シール部５３の外縁側から切欠き部５３ａへ横シール部５３を引き裂く際の切欠き部５３ａにおける引き裂き位置Ｐを変化させることで、収納袋５０内に充填されている内容物Ｗの流出量を調整可能としている。そのため、収納袋５０においては、貫通孔１４を、横シール部５３の外縁側から切欠き部５３ａ側に向けて配置することで、意図する引き裂き位置Ｐに向けて横シール部５３を引き裂くことができる。
【００３９】
次に、本発明の実施例に係る収納袋１の製造方法について説明する。
【００４０】
図５に示すように、まず、複合フィルム２の原反Ｒから所定のテンションを付与しながら複合フィルム２を繰り出し、繰り出された複合フィルム２を搬送長手方向（縦方向）に沿って二つ折りにして収納袋１の折り曲げ部１１を形成する（折り曲げ工程Ｓ１）。
【００４１】
次に、折り曲げ工程Ｓ１により二つ折りにされた複合フィルム２の搬送長手方向（縦方向）の端縁部同士を重ね合わせ、重ね合せた端縁部同士をヒートシールして収納袋１の縦シール部１２を形成する（縦シール工程Ｓ２）。この縦シール工程Ｓ２により、複合フィルム２は、折り曲げ部１１と縦シール部１２とが対向するように、筒状に形成される。
【００４２】
次に、縦シール工程Ｓ２により筒状に形成された複合フィルム２内に内容物Ｗ（図７参照）を流し込む（充填する）（充填工程Ｓ３）。そして、複合フィルム２内に内容物Ｗが流し込まれた状態で、複合フィルム２の幅方向（横方向）の端縁部同士（折り曲げ部１１に隣接する端縁部同士）をヒートシールして、収納袋１の横シール部１３を形成する（横シール工程Ｓ４）。この横シール工程Ｓ４により、内容物Ｗが収納袋１内に封じ込められる。
【００４３】
次に、横シール工程Ｓ４により横シール部１３が形成された複合フィルム２においては、横シール部１３のシール面が表裏から押されることにより冷却される（冷却工程Ｓ５Ａ）。この冷却工程Ｓ５Ａにより、収納袋１の横シール部１３におけるシール面の外観が向上する。
【００４４】
さらに、横シール工程Ｓ４により横シール部１３・１３が形成された複合フィルム２は、横シール部１３・１３に、複数の貫通孔１４が形成される（孔貫通工程Ｓ５Ｂ）。この複数の貫通孔１４は、図６に示すように、四角錐の頂点を刃先とする複数の四角錐を矩形或いは正方形に並べて形成される部材（後述する孔貫通部材２８ａ）を、横シール部１３のシール面に押し当てることにより形成される。なお、貫通孔１４を形成する方法は、四角錐の頂点を刃先とする部材を横シール部１３のシール面に押し当てる方法に限定されるものではなく、横シール部１３のシール面に複数の貫通孔１４を形成することが可能な方法であれば、例えば、針状の突起物を横シール部１３のシール面に突き刺さす方法であっても構わない。
【００４５】
また、孔貫通工程Ｓ５Ｂは、上記冷却工程Ｓ５Ａと同時に行われる。孔貫通工程Ｓ５Ｂを冷却工程Ｓ５Ａと同時に行うことで、製造工程が簡略化され、製造効率が向上する。また、横シール工程Ｓ４において加熱された複合フィルム２に対して貫通孔１４を形成することとなるため、効率良く貫通孔１４を形成することができる。なお、本製造方法は、孔貫通工程Ｓ５Ｂを冷却工程Ｓ５Ａと同時に行う方法に限定されるものではなく、横シール部１３のシール面に複数の貫通孔１４を形成することが可能であれば、孔貫通工程Ｓ５Ｂと冷却工程Ｓ５Ａとを逐次に行っても構わない。また、孔貫通工程Ｓ５Ｂを横シール工程Ｓ４と同時に行っても構わない。
【００４６】
さらに、冷却工程Ｓ５Ａ及び孔貫通工程Ｓ５Ｂにより処理された複合フィルム２において、横シール部１３の中央部を切断することにより（切断工程Ｓ６）、収納袋１が製造される。
【００４７】
次に、本発明の実施例に係る収納袋１の製造装置２０について説明する。
【００４８】
図７及び図８に示すように、収納袋１の製造装置２０は、その側方に、複合フィルム２を巻回した原反Ｒが原反軸２１に装着されて支持されている。また、収納袋１の製造装置２０は、原反Ｒから繰り出される複合フィルム２を所定のテンションを付与されながら収納袋１の製造装置２０の上部側に案内するフィルム案内機構２２を有する。
【００４９】
さらに、収納袋１の製造装置２０は、フィルム案内機構２２により案内された複合フィルム２を二つ折りに折り返して収納袋１の製造装置２０の下方側に引き出して案内する折り曲げ機構２３を有する。折り曲げ機構２３は、複合フィルム２の長手方向（搬送方向、縦方向）に沿って二つ折りに折り返すことで、収納袋１の折り曲げ部１１を形成する。
【００５０】
さらにまた、収納袋１の製造装置２０は、折り曲げ機構２３により二つ折りにされた複合フィルム２を縦方向（複合フィルム２の長手方向、複合フィルム２の搬送方向）にヒートシールする縦シール機構２４を有する。縦シール機構２４は、例えばサーボモータからなる駆動手段Ｍ１によって回転可能に設けられ、対向する一対の縦シールロール２４ａの外周に設けられた縦シール部材２４ｂを有する。そして、縦シール機構２４は、対向する一対の縦シール部材２４ｂを複合フィルム２に押し当てることにより、縦方向にヒートシールして収納袋１の縦シール部１２を形成する。縦シール機構２４は、複合フィルム２を縦方向にヒートシールすることで、折り曲げ部１１と縦シール部１２とが対向するように、複合フィルム２を筒状に形成する。
【００５１】
さらにまた、収納袋１の製造装置２０は、複合フィルム２内に内容物Ｗを充填するための充填機構２６を有する。充填機構２６は、内容物Ｗを複合フィルム２内に流し込むための充填ノズル部２６ａと、内容物Ｗを送り出すためのポンプ（図示せず）と、を有する。
【００５２】
さらにまた、収納袋１の製造装置２０は、縦シール機構２４により筒状に形成された複合フィルム２を横方向（複合フィルム２の幅方向、複合フィルム２の搬送方向と直交する方向）にヒートシールする横シール機構２５を有する。横シール機構２５は、縦シール機構２４の下方、すなわち複合フィルム２の搬送方向下流側に設けられる。横シール機構２５は、例えばサーボモータからなる駆動手段Ｍ２によって回転可能に設けられ、対向する一対の横シールロール２５ａの外周の幅方向に沿ってそれぞれ設けられた複数の横シール部材２５ｂを有する。そして、横シール機構２５は、対向する一対の横シール部材２５ｂを複合フィルム２に押し当てることにより、横方向に所定の間隔を置いてヒートシールして収納袋１の横シール部１３を形成する。横シール機構２５は、複合フィルム２を横方向にヒートシールすることで、収納袋１内に内容物Ｗを封じ込める。
【００５３】
さらにまた、収納袋１の製造装置２０は、横シール部１３を冷却するための冷却機構２７を有する。冷却機構２７は、横シール機構２５の下方、すなわち複合フィルム２の搬送方向下流側に設けられる。冷却機構２７は、例えばサーボモータからなる駆動手段Ｍ３によって回転可能に設けられ、対向する一対の横ロール２７ａの外周の幅方向に沿ってそれぞれ設けられた複数の押し当て部材２７ｂを有する。そして、冷却機構２７は、対向する一対の押し当て部材２７ｂを複合フィルム２に押し当てることにより、横シール部１３のシール面を冷却する。
【００５４】
さらにまた、収納袋１の製造装置２０は、横シール部１３に複数の貫通孔１４を形成するための孔貫通機構２８を有する。図６に示すように、孔貫通機構２８は、四角錐の頂点を刃先とする複数の四角錐Ｕを矩形或いは正方形に並べて構成される孔貫通部材２８ａにより構成される。孔貫通機構２８は、孔貫通部材２８ａの四角錐Ｕの頂点を複合フィルム２に押し当てることにより、横シール部１３に複数の貫通孔１４を形成する。なお、孔貫通部材２８ａは、複数の四角錐Ｕを並べて構成される部材に限定されるものではなく、横シール部１３に複数の貫通孔１４を形成することが可能な形状であれば、例えば、針状の突起物を複数並べて構成される部材であっても構わない。
【００５５】
また、孔貫通部材２８ａは、その一辺が、横シール部１３における幅方向の長さ（横シール部１３の外端縁から内端縁までの長さ）と略同一の長さに形成される。すなわち、孔貫通部材２８ａの一辺は、製造する収納袋１の横シール部１３の幅方向の長さに応じて決定される。
【００５６】
さらに、図７及び図８に示すように、孔貫通機構２８は、冷却機構２７に設けられる。具体的には、孔貫通機構２８の孔貫通部材２８ａが、冷却機構２７の押し当て部材２７ｂに設けられる。孔貫通部材２８ａは、冷却機構２７の横ロール２７ａに従って回動し、横シール部１３に押し当たることで、横シール部１３に複数の貫通孔１４を形成する。
【００５７】
さらにまた、収納袋１の製造装置２０は、連続して製造される収納袋１を横シール部１３の中央部で切断するための切断機構２９を有する。切断機構２９は、収納袋１の製造装置２０における最下流側に設けられ、連続して製造される収納袋１を、個別の収納袋１に切断する。
【００５８】
以上のように、上記実施例に係る収納袋１によると、収納袋１の一部を取り除いて収納袋１を開封する際に、横シール部１３を貫通孔１４に沿って引き裂くことができることから、横シール部１３の表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が略同一の方向である収納袋１の場合には、より小さな引裂き強さで横シール部１３を引き裂くことができ、横シール部１３の表側と裏側とでフィルム内の分子の配向が異なる方向である収納袋１の場合には、フィルム内の分子の配向の影響を受けながらであっても、意図する方向に容易に収納袋１の横シール部１３を引き裂くことができる。
【００５９】
また、上記実施例に係る収納袋１の製造方法及び製造装置２０によると、収納袋１を開封する際に、横シール部１３を貫通孔１４に沿って引き裂くことができる収納袋１を製造することができることから、二軸延伸フィルム内の分子の配向の影響を受けながらであっても、意図する方向に横シール部１３を引き裂いて容易に収納袋１の一部を取り除くことができる収納袋１を製造することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１      収納袋
２      複合フィルム
１１    折り曲げ部
１２    縦シール部
１３    横シール部
１４    貫通孔
２０    製造装置
２３    折り曲げ機構
２４    縦シール機構
２５    横シール機構
２７    冷却機構
２８    孔貫通機構
Ｓ１    折り曲げ工程
Ｓ２    縦シール工程
Ｓ４    横シール工程
Ｓ５Ａ  冷却工程
Ｓ５Ｂ  孔貫通工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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