(57)【要約】【課題】    把持片を簡単な作業で起こすことができるとともに、容器を安定して保持することができる容器ホルダを提供する。【解決手段】  容器１０の胴部１１外周に重ねられる筒形状の容器ホルダ２０は、互いに離間して形成された一対の第１切込線４１と、これら第１切込線４１間の領域を占める把持片２１と、把持片２１の下端および一対の第１切込線の下部を囲うようにして形成された第２切込線４２と、第２切込線４２と一対の第１切込線４１との間の領域を占める一対の支持片２２と、把持片２１と一対の支持片２２を除く主領域を占め全周にわたって連続する筒本体２５とを備えている。把持片２１には、その上下端を通る直線に沿って延びる第１折線３１が形成され、この第１折線３１の両側に一対のつまみ部２１ａが配されている。【選択図】  図１
2015071440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の胴部外周に重ねられる筒形状の容器ホルダにおいて、
互いに離間して形成された一対の第１切込線と、
上記一対の第１切込線間の領域を占める把持片と、
上記把持片の一端および上記一対の第１切込線の少なくとも一部を囲うようにして形成された第２切込線と、
上記第２切込線と上記一対の第１切込線との間の領域を占める支持片と、
上記把持片と上記支持片を除く主領域を占め全周にわたって連続する筒本体とを備え、
上記把持片の一端と上記支持片の一端が第１連結部を介して連なり、上記把持片の他端が第２連結部を介して上記筒本体に連なり、上記支持片の他端がそれぞれ第３連結部を介して上記筒本体に連なり、
上記把持片には、その両端を通る直線に沿って延びる第１折線が形成され、この第１折線の両側に一対のつまみ部が配されていることを特徴とする容器ホルダ。
【請求項２】
容器の胴部外周に重ねられる筒形状の容器ホルダにおいて、
互いに離間して形成された一対の第１切込線と、
上記一対の第１切込線間の領域を占める把持片と、
上記把持片の一端および上記一対の第１切込線の一部を囲うようにして形成された第２切込線と、
上記第２切込線と上記一対の第１切込線との間の領域を占める支持片と、
上記把持片の他端および上記一対の第１切込線の他の部位を囲うようにして形成された他の第２切込線と、
上記他の第２切込線と上記一対の第１切込線との間の領域を占める他の支持片と、
上記把持片と上記支持片を除く主領域を占め全周にわたって連続する筒本体とを備え、
上記把持片の両端が、それぞれに対応して配された上記支持片の一端に第１連結部を介して連なり、上記支持片の他端が、それぞれ第２連結部を介して上記筒本体に連なり、
上記把持片には、その両端を通る直線に沿って延びる第１折線が形成され、この第１折線の両側に一対のつまみ部が配されていることを特徴とする容器ホルダ。
【請求項３】
上記把持片の両端が上記筒本体の軸方向に対向するようにして配置され、上記把持片の一対のつまみ部が上記筒本体の周方向に対向して配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の容器ホルダ。
【請求項４】
上記第１切込線は上記第１折線から離れる方向に突出するように曲がっており、これにより上記把持片はその両端より幅広をなす幅広部を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器ホルダ。
【請求項５】
上記把持片の幅広部には上記第１折線から互いに反対方向に離間した一対の直線状の第２折線が形成されており、上記把持片は、上記第１折線と上記第２折線との間に形成された上記一対のつまみ部と、上記第２折線の外側に形成された一対の押さえ部とを有することを特徴とする請求項４に記載の容器ホルダ。
【請求項６】
上記第２切込線は一対の傾斜線を有して略Ｖ字形をなし、上記第１切込線は上記第２切込線の傾斜線に沿う傾斜線を有し、これにより、上記支持片が上記第１折線に対して傾斜していることを特徴とする請求項４または５に記載の容器ホルダ。
【請求項７】
上記第１切込線は、その中間部に上記第１折線から離れる方向に突出する凸曲線と、この凸曲線の一端から上記把持片の一端に向かって上記第１折線に近づくように傾斜した傾斜線と、この凸曲線の他端から上記把持片の他端に向かって上記第１折線に近づくように傾斜した傾斜線とを有し、これにより、上記把持片の押さえ部は上記凸曲線により輪郭を付与され、把持片の幅は両端に向かって狭くなることを特徴とする請求項５に記載の容器ホルダ。
【請求項８】
上記把持片の一対のつまみ部には、これらつまみ部を互いに近づけるようにして把持片を起こす際に、山折れに折れる補助折線が形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器ホルダ。
【請求項９】
上記容器ホルダは下に向かって先細のテーパをなし、
上記把持片の上記一端が下に上記他端が上に配置され、把持片の一対のつまみ部が左右に配置されるとともに、上記支持片が左右に配置され、
上記第１切込線は、その中間部に上記第１折線から離れる方向に突出する凸曲線と、この凸曲線の下端に連なり上記第１折線に向かって凹んだ凹曲線を有し、
上記把持片には上記第１折線から互いに反対方向に離間した一対の直線状の第２折線が形成され、上記把持片は、上記第１折線と上記第２折線との間に形成された上記一対のつまみ部と、上記第２折線の外側に形成されるとともに上記第１切込線の凸曲線によって輪郭を付与された一対の押さえ部とを有し、
上記支持片には、上記第１切込線の凹曲線によって輪郭を付与され上記第１折線に向かって突出する係合部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の胴部外周に重ねられる筒形状の容器ホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒー等の高温の液体やビール等の低温の液体を収容する紙製または樹脂製の使い捨て容器は周知である。
上記容器に液体を収容したままその胴部を持ち続けると、液体が高温の場合にはその熱が容器の胴部を介して手に伝わってしまい、長く持っていることができない。これとは逆に、液体が低温の場合には、手の熱が容器の胴部を介して液体に伝わってしまう。また、容器胴部に凝結した水滴が手を濡らす。
【０００３】
上記の不都合を防ぐために、容器の胴部外周に把持片を取り付けることは周知である。この把持片は、例えば中央部が容器の外周に接着され、左右部が接着されずに外周に沿うようにして配置されている。使用時には把持片の左右部を起こして把持する。
上記周知構造では、把持片を接着により取り付ける工程が煩雑であり、コスト高を招く。また、把持片の容器への接着強度の低下した場合、使用中に容器収容物の荷重により把持片が容器から外れる可能性もある。
【０００４】
そこで、特許文献１に示すように、容器の胴部外周に装着される筒形状の容器ホルダが提案されている。この容器ホルダは、左右に離れた一対の切込線を形成することにより、左右一対の把持片を有している。これら把持片を除く主領域が筒本体となっている。各把持片と筒本体との連結部には上下方向に延びる直線状の折線が形成されている。使用時には上記周知構造と同様に、一対の把持片を起こして把持する。
上記特許文献１の容器ホルダでは、周知構造のような容器への把持片の接着に伴う不都合を解消できる。
【０００５】
また、特許文献２に示す筒形状の容器ホルダは、円弧形状の切込線を形成することにより、１８０°周方向に離れた一対の把持片を有している。これら把持片を除く主領域が筒本体となっている。各把持片と筒本体との連結部には周方向に延びる直線状の折線が形成されている。使用時には一対の把持片を起こして両手で把持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許３８５２９７４号公報
【特許文献２】特許４３６０７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の容器ホルダでは、把持片の左右部を別々に起こし、その後で把持し直す必要があり、面倒である。
特許文献２の容器ホルダでは、把持片が１つの連結部で筒本体に連なっており、この連結部だけで荷重を負担しなければならない。この連結部の強度を高めようとして幅を広げると、把持片を起こす作業が困難になる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、その第１の態様は、容器の胴部外周に重ねられる筒形状の容器ホルダにおいて、
互いに離間して形成された一対の第１切込線と、
上記一対の第１切込線間の領域を占める把持片と、
上記把持片の一端および上記一対の第１切込線の少なくとも一部を囲うようにして形成された第２切込線と、
上記第２切込線と上記一対の第１切込線との間の領域を占める支持片と、
上記把持片と上記支持片を除く主領域を占め全周にわたって連続する筒本体とを備え、
上記把持片の一端と上記支持片の一端が第１連結部を介して連なり、上記把持片の他端が第２連結部を介して上記筒本体に連なり、上記支持片の他端がそれぞれ第３連結部を介して上記筒本体に連なり、
上記把持片には、その両端を通る直線に沿って延びる第１折線が形成され、この第１折線の両側に一対のつまみ部が配されていることを特徴とする。
【０００９】
上記構成では、把持片の一対のつまみ部に２本の指、例えば親指と人差し指を押し当てて互いに近づけ、第１折線を山折りに折ることにより、簡単に把持片を筒本体から起こすことができる。この際、把持片の第１折線近傍部は第２連結部（把持片と筒本体の連結部）を支点として回り、第１連結部（把持片と支持片の連結部）が浮き上がるが、この第１連結部の浮き上がりは、支持片が第３連結部（支持片と筒本体の連結部）を支点として回ることにより、許容される。
把持片は、容器収容物の荷重を、第２連結部を介して負担するとともに、第１連結部、２つの支持片および２つの第３連結部を介して負担する。これにより容器を安定して保持できる。
また、全周にわたって連続する筒本体が容器の胴部外周に装着され、筒本体と把持片が接着部を介さず連結されているので、接着部の劣化等に伴う不都合を防止できる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、容器の胴部外周に重ねられる筒形状の容器ホルダにおいて、
互いに離間して形成された一対の第１切込線と、
上記一対の第１切込線間の領域を占める把持片と、
上記把持片の一端および上記一対の第１切込線の一部を囲うようにして形成された第２切込線と、
上記第２切込線と上記一対の第１切込線との間の領域を占める支持片と、
上記把持片の他端および上記一対の第１切込線の他の部位を囲うようにして形成された他の第２切込線と、
上記他の第２切込線と上記一対の第１切込線との間の領域を占める他の支持片と、
上記把持片と上記支持片を除く主領域を占め全周にわたって連続する筒本体とを備え、
上記把持片の両端が、それぞれに対応して配された上記支持片の一端に第１連結部を介して連なり、上記支持片の他端が、それぞれ第２連結部を介して上記筒本体に連なり、
上記把持片には、その両端を通る直線に沿って延びる第１折線が形成され、この第１折線の両側に一対のつまみ部が配されていることを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、第１の態様と同様に、把持片の一対のつまみ部を互いに近づけることにより、簡単に把持片を筒本体から起こすことができる。この際、２つの第１連結部（把持片の両端と支持片の連結部）が浮き上がるが、これら第１連結部の浮き上がりは、支持片が第２連結部（支持片と筒本体の連結部）を支点として回ることにより、許容される。
把持片は、容器収容物の荷重を、第１連結部、支持片および第２連結部を介して負担するので、容器を安定して保持できる。
【００１２】
好ましくは、上記把持片の両端が上記筒本体の軸方向に対向するようにして配置され、上記把持片の一対のつまみ部が上記筒本体の周方向に対向して配置されている。
この構成によれば、容器収容物の荷重をバランス良く負担でき、より一層安定した容器の保持が可能である。
【００１３】
好ましくは、上記第１切込線は上記第１折線から離れる方向に突出するように曲がっており、これにより上記把持片はその両端より幅広をなす幅広部を有している。
この構成によれば、把持片を山折れに折る際の両端近傍での抵抗を小さくしつつ、把持片の筒本体からの高さを十分に確保することができる。
【００１４】
好ましくは、上記把持片の幅広部には上記第１折線から互いに反対方向に離間した一対の直線状の第２折線が形成されており、上記把持片は、上記第１折線と上記第２折線との間に形成された上記一対のつまみ部と、上記第２折線の外側に形成された一対の押さえ部とを有する。
この構成によれば、把持片を起こした状態で、押さえ部が容器の胴部外周に当たるため、容器の保持をより一層安定して行うことができる。
【００１５】
好ましくは、上記第２切込線は一対の傾斜線を有して略Ｖ字形をなし、上記第１切込線は上記第２切込線の傾斜線に沿う傾斜線を有し、これにより、上記支持片が上記第１折線に対して傾斜している。
この構成によれば、容器収容物の荷重に対する支持片の強度を高めることができる。
【００１６】
好ましくは、上記第１切込線は、その中間部に上記第１折線から離れる方向に突出する凸曲線と、この凸曲線の一端から上記把持片の一端に向かって上記第１折線に近づくように傾斜した傾斜線と、この凸曲線の他端から上記把持片の他端に向かって上記第１折線に近づくように傾斜した傾斜線とを有し、これにより、上記把持片の押さえ部は上記凸曲線により輪郭を付与され、把持片の幅は両端に向かって狭くなる。
この構成によれば、把持片を山折れに折る際の両端近傍での抵抗を小さくしつつ、把持片の筒本体からの高さを最大限に確保することができる。また、押さえ部を容器に確実に当てることができる。
【００１７】
好ましくは、上記把持片の一対のつまみ部には、これらつまみ部を互いに近づけるようにして把持片を起こす際に、山折れに折れる補助折線が形成されている。
この構成によれば、把持片を折る際の抵抗を減じることができる。
【００１８】
上記第１の態様において、好ましくは、上記容器ホルダは下に向かって先細のテーパをなし、
上記把持片の上記一端が下に上記他端が上に配置され、把持片の一対のつまみ部が左右に配置されるとともに、上記支持片が左右に配置され、
上記第１切込線は、その中間部に上記第１折線から離れる方向に突出する凸曲線と、この凸曲線の下端に連なり上記第１折線に向かって凹んだ凹曲線を有し、
上記把持片には上記第１折線から互いに反対方向に離間した一対の直線状の第２折線が形成され、上記把持片は、上記第１折線と上記第２折線との間に形成された上記一対のつまみ部と、上記第２折線の外側に形成されるとともに上記第１切込線の凸曲線によって輪郭を付与された一対の押さえ部とを有し、
上記支持片には、上記第１切込線の凹曲線によって輪郭を付与され上記第１折線に向かって突出する係合部が形成されている。
この構成によれば、把持片をつまんでいた手を離すことにより、把持片の一対のつまみ部が互いに離れる方向に広がった時、支持片の係合部が把持片の押さえ部またはその下側に位置するつまみ部の縁を抑えるため、把持片の起きた状態を維持でき、再度のつまみ作業を容易にすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の容器ホルダによれば、把持片を簡単な作業で起こすことができるとともに、容器を安定して保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態をなす容器ホルダを、容器に装着した状態で示す正面図であり、（Ａ）は把持片を起こす前、（Ｂ）は把持片を起こした後の状態をそれぞれ示す。
【図２】同容器ホルダを、把持片を突出させた状態で示す側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】同容器ホルダのブランクを示す図である。
【図５】本発明の第２実施形態をなす容器ホルダを、容器に装着した状態で示す正面図である。
【図６】本発明の第３実施形態をなす容器ホルダを、容器に装着した状態で示す正面図である。
【図７】図６の要部を拡大した図であり、（Ａ）は把持片を起こす前の状態、（Ｂ）は把持片を起こす途中の状態、（Ｃ）は把持片を起こした後の状態をそれぞれ示す。
【図８】本発明の第４実施形態をなす容器ホルダを、容器に装着した状態で示す正面図である。
【図９】同容器ホルダを、把持片を突出させた状態で示す側面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態をなす容器ホルダを、容器に装着した状態で示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の第１実施形態について、図１〜図４を参照しながら説明する。図３に示すように、容器１０の外周には、本発明に係る筒形状の容器ホルダ２０が重ねられるようにして装着されている。
上記容器１０は、コーヒー等の飲料を収容するもので、例えば薄い樹脂シートを成形してなり、胴部１１と、この胴部１１の下端を塞ぐ底部１２とを備えている。この胴部１１は下に向かって先細のテーパをなしており、その上下端には、径方向、外方向に突出する段差１１ａ，１１ｂが形成されている。
【００２２】
容器ホルダ２０は、図４に示すブランク２０’を丸め、その両端縁部同士を重ねて接着することにより得られる。なお、接着によらず、他の手段で両端縁部同士を固定してもよい。例えば一方の端縁部に切り込みを形成し、他方の端縁部に凸部を形成し、この凸部を切り込みに差し込むことにより両端縁部同士を固定する。あるいは、両端縁部に切り込みを形成し、切り込み同士を引っ掛ける。
上記ブランク２０’は、適度の剛性を有する紙シートからなり、異なる曲率半径で同じ曲率中心を有する上縁２０ａと下縁２０ｂを有して、扇形状をなしている。そのため、容器ホルダ２０は下に向かって先細のテーパをなしている。図１（Ａ）、図３に示すように、容器ホルダ２０は容器１０の胴部１１の外周に接し、その上縁２０ａと下縁２０ｂが段差１１ａ，１１ｂに係止された状態で、容器１０に装着されている。
【００２３】
図４に示すように、ブランク２０’には切込線と折線が形成されている。切込線は、ブランク２０’を厚み方向に貫通する線状のスリットを意味する。折線は、例えば線状に圧縮することにより、又はミシン目のように線に沿って間隔をおいて孔や圧縮部を形成することにより、曲げ応力を受けた時に他の部位より折られ易くなっている線状の部位を意味する。以下、詳述する。
【００２４】
上記ブランク２０’には、上記曲率中心を通り上縁２０ａおよび下縁２０ｂと直交する直線上に、第１折線３１が形成されている。さらにブランク２０’には、この第１折線３１を基準にして線対称をなす左右一対の第１切込線４１が形成されており、これら第１切込線４１に挟まれた領域が把持片２１となる。第１切込線４１の上下端は、上縁２０ａ，下縁２０ｂから離れている。
【００２５】
上記第１切込線４１の各々は、第１折線３１から離れる方向（外方向）に突出するように曲がっており、外側に膨らんだ中央の半円弧線４１ｃ（凸曲線）と、この半円弧線４１ｃから上方に向かって上記第１折線３１に近づくように傾斜して延びる上側傾斜線４１ａと、半円弧線４１ｃから下方に向かって上記第１折線３１に近づくように傾斜して延びる下側傾斜線４１ｂとを有している。そのため、上記把持片２１は、中央の幅が最大で上下端に向かって幅が狭くなる形状、いわゆる紡錘形状をなしている。
【００２６】
上記把持片２１には、上記第１折線３１と平行に一対の直線状の第２折線３２が形成されている。各第２折線３２は、各第１切込線４１の半円弧線４１ｃと上側傾斜線４１ａの接続点と、半円弧線４１ｃと下側傾斜線４１ｂの接続点とを結んでいる。そのため、上記把持片２１は、上記第１折線３１と一対の第２折線３２間の領域を占める一対のつまみ部２１ａと、第２折線３２の外側に位置する一対の半円形状の押さえ部２１ｂとを有している。
【００２７】
上記第１切込線４１の傾斜線４１ａ，４１ｂの各々は、２つの直線状の傾斜部からなり、把持片２１の上下端に近い方の傾斜部の方が第１折線３１に対する傾斜が緩やかになっている。
上記把持片２１には、一対の上側補助折線３５ａと一対の下側補助折線３５ｂが形成されている。上側補助折線３５ａは、上記第１切込線４１における上側傾斜線４１ａの２つの傾斜部の接続点を起点とし、下方に向かうにしたがって第１折線３１に近づくように傾斜している。同様に、下側補助折線３５ｂは、下側傾斜線４１ｂの２つの傾斜部の接続点を起点とし上方に向かうにしたがって第１折線３１に近づくように傾斜している。
【００２８】
さらに上記ブランク２０’には、下縁２０ｂと把持片２１との間に、略Ｖ字形状の第２切込線４２が形成されている。この第２切込線４２は、下方に凸になるように湾曲した中央連絡線４２ａと、この中央連絡線４２ａに連なる左右一対の傾斜線４２ｂとを有している。中央連絡線４２ａは、第１切込線４１の下端およびブランク２０’の下縁２０ｂから離れている。
【００２９】
上記第２切込線４２の一対の傾斜線４２ｂは、上記一対の第１切込線４１の下側の傾斜線４１ｂに沿って直線状に延びており、これら傾斜線４１ｂ、４２ｂ間の領域が、上記第１折線３１に対して傾斜した一対の支持片２２となっている。
【００３０】
図１に示すように、上記ブランク２０’を丸めてその両端縁部を接着することにより形成された容器ホルダ２０において、上述した把持片２１と支持片２２を除く主領域が筒本体２５となる。筒本体２５は上記切込線４１，４２で切断されず、全周にわたって連続している。
【００３１】
上記把持片２１の下端（一端）は、第１連結部５１を介して上記一対の支持片２２の下端（一端）に連なっている。把持片２１の上端（他端）は、第２連結部５２を介して上記筒本体２５に連なっている。一対の支持片の上端（他端）は、それぞれ一対の第３連結部５３を介して筒本体２５に連なっている。本実施形態では、第３連結部５３は上記把持片２１の押さえ部２１の真横に位置している。
【００３２】
なお、図１（Ａ）に示すように支持ホルダ２０を正面から見た時の上記把持片２１と支持片２２の形状は、図４のブランク２０’の平面上に表れる形状とは異なるが、理解を容易にするため同形状で表している。
【００３３】
次に、上記構成をなす容器ホルダ２０の作用を説明する。
容器１０へコーヒー等の飲料を収容するのに相前後して、上記容器ホルダ２０の把持片２１を筒本体２５から起こす。詳述すると、親指Ａと人差し指Ｂ（図２にのみ示す）を、把持片２１の左右一対のつまみ部２１ａに押し当てながら、互いに近づける。これにより、図１（Ｂ）、図２に示すように、把持片２１の第１折線３１が山折りに折れ、左右のつまみ部２２ａが近づきながら起き上がる。この過程で、把持片２１の幅方向中央部が第２連結部５２を中心にして容器１０から離れる方向に回り、これと同時に支持片２２が第３連結部５３を中心にして同方向に回り、第１連結部５１が容器１０から離れて浮き上がる。
【００３４】
さらに親指Ａと人差し指Ｂを近づけると、把持片２１の一対のつまみ部２１ａが互いに接するようにして重なり、把持片２１の筒本体２５に対する突出高さが最大となる。
このように親指Ａと人差し指Ｂとで把持片２１の一対のつまみ部２１ａを互いに近づけるだけのワンアクションで、把持片２１を起こすことができる。しかも、この把持片２１を起こす作業が完了した状態が、そのまま容器１０を片持ちで保持した状態となるので、非常に便利である。
本実施形態では、容器１０が薄い樹脂シートからなり、上記把持片２１を起こす過程の初期段階で変形するため、把持片２１を起こし易くすることができる。
【００３５】
上記容器１０の保持状態で、筒本体１０は容器１０を全周にわたって保持し、上記把持片２１は、第２連結部５２を介して容器１０の荷重を負担するとともに、第１連結部５１、一対の支持片２２、一対の第３連結部５３を介して容器１０の荷重を負担するため、３点支持で安定して容器１０を保持することができる。
【００３６】
上記のように上記把持片２１が起きた状態で、把持片２１の一対の第２折線３２が谷折れとなり、一対の押さえ部２２ｂが容器１０の胴部１１外周にほぼ面接触状態で当たるため、より一層安定して上記容器１０の保持状態を維持できる。
【００３７】
また、上記把持片２１を起こす際に、補助折線３５ａ，３５ｂが山折れに折れるので、把持片２１の変形に必要とする力を減じることができ、ひいては上記把持片２１を起こす作業を容易にすることができる。
【００３８】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。これら実施形態において、先行する実施形態に対応する構成部には同番号を付してその詳細な説明を省略する。
図５に示す第２実施形態では、補助折線を追加し、把持片２１を起こすために必要とする力をさらに減じている。以下、詳述する。
【００３９】
把持片２１の上下端（連結部５２，５１）に形成された補助折線３６ａ，３６ｂは、容器ホルダ２０の上縁２０ａ，下縁２０ｂに沿って平行をなし、把持片２１を起こした時に、谷折れに折れる。
【００４０】
把持片２１には、一対の直線状の補助折線３７と、円弧状の補助折線３８が追加されている。各補助折線３７は、下側補助折線３５ｂの内側に位置し、この下側補助折れ線３５ｂとほぼ平行をなす。これら一対の補助折線３７の上端同士は、上記第１折線３１で交わり、その下端は第１切込線４１の下側傾斜線４１ｂに達する。円弧状の補助折線３８の両端は、上記一対の補助折線３７の下端と交わる。把持片２１を起こした時に、上記補助折線３７，３８は山折れに折れる。
さらに、上記第２実施形態では、第３連結部５３での折り曲げ抵抗を減じるために、補助切込線４９または谷折れに折れる補助折線が形成されている。
【００４１】
図６、図７に示す第３実施形態は、第２実施形態と似ており、第１切込線４１の下側傾斜線４１ｂ’の形状だけが異なる。図６に示すように、この下側傾斜線４１ｂ’は、半円弧線４１ｃ（凸曲線）の下端に連なり半円弧線４１ｃとは反対側、すなわち内側に突出する半円弧部４１ｄ（凹曲線）と、その下側の直線状の傾斜部４１ｅとを有している。その結果、支持片２２には、内側に突出する係合部２２ｘが形成されている。
【００４２】
上記第３実施形態において、親指と人差し指で把持片２１の一対のつまみ部２１ａを近づけると、第１実施形態と同様にして把持片２１が起こされる。
上記把持片２１が起こされる過程を図７に示す。図７（Ａ）は、把持片２１を起こす前の状態を示す。一対のつまみ部２１ａを近づけると、図７（Ｂ）に示すように、支持片２２２が浮き上がり、押さえ部２１ｂが裏側（容器１０側）を通過し、図７（Ｃ）の最終形状に至る。
【００４３】
上記図７（Ｂ）では、正面から見て把持片２１の押さえ部２１ｂと支持片２２の係合部２２ｘが重なる。その理由は、支持片２２が第３連結部５３を支点に浮き上がるため係合部２２ｘが筒本体２５に対して相対的に上方に移動することと、支持ホルダ２０が下に向かって先細のテーパをなしているため一対のつまみ部２１ａを近づけた時に押さえ部２１ｂが筒本体２５に対して斜め下方に移動することにある。
【００４４】
上記容器ホルダ２０から指を離すと、把持片２１および支持片２２には、紙シートの弾性に起因した復帰力が働く。そのため、把持片２１の一対のつまみ部２１ａが互いに離れ、把持片２１と支持片２２の筒本体２１に対する高さが減じられる。この形状の戻りは、上述した把持片２１を起こす過程と若干異なる経過を辿る。指による拘束が無く、一対の押さえ部２１ｂが容器１０に押し付けられていないからである。そのため、図７（Ｂ）に示す状態に近づいた時、把持片２１の押さえ部２１ｂ又はつまみ部２１ａにおける押さえ部２１ｂの近傍部の縁が、支持片２２の係合部２２ｘに当たり、つまみ部２１ａのそれ以上の戻りを制限する。その結果、図７（Ｂ）に示すような把持片２１がある程度起きた状態を維持でき、把持片２１を再びつまもうとする時、つまみ易くなる。
【００４５】
図８、図９に示す第４実施形態は、第２切込線４２が上側に形成され、一対の支持片２２が上側に配置されている点を除いて、第１実施形態と同様である。把持片２１の一対のつまみ部２１ａを互いに近づけると、図９に示すように把持片２１が起きる。なお、本実施形態では、第３連結部５３に折線３９が形成されている。
【００４６】
図１０に示す第５実施形態では、第１実施形態と同様に把持片２１の下側に第２切込線４２が形成され、この第２切込線４２の一対の傾斜線４２ｂと一対の第１切込線４１の下側傾斜線４１ｂとの間に一対の支持片２２が形成されている。
【００４７】
さらに本実施形態では、把持片２１の上側にも他の第２切込線４２Ａが形成されている。この第２切込線４２Ａは上記第２切込線４２と上下に線対称をなしている。この第２切込線４２Ａの一対の傾斜線４２ｂと一対の第１切込線４１の上側傾斜線４１ａとの間に他の一対の支持片２２Ａが形成されている。
【００４８】
本実施形態では、把持片２１の下端が一対の支持片２２の下端と第１連結部５５を介して連なり、把持片２１の上端が一対の支持片２２Ａの上端と第１連結部５５Ａを介して連なり、これら支持片２２の上端および支持片２２Ａの下端がそれぞれ第２連結部５６を介して筒本体２５と連なっている。
【００４９】
本実施形態では、把持片２１を起こした時に、把持片２１の上下端（第１連結部５５，５５Ａ）がともに筒本体２５から離れ、二対の支持片２２，２２Ａが連結部５６を支点として回る。
把持片２１は、容器１０の荷重を、第１連結部５５、支持片２２、第２連結部５６を介して負担するとともに、第１連結部５５Ａ、支持片２２Ａ、第２連結部５６を介して負担する。
【００５０】
本発明は、上記実施形態に制約されず、種々の態様を採用することができる。
上記実施形態では、把持片と一対の支持片を容器ホルダの一箇所に形成して、容器を片手で保持するが、周方向に１８０°離れた二か所に形成し、両手で保持してもよい。この場合、比較的大きな容器にも適用できる。
上記実施形態では第１折線を把持片の両端中央を通る直線上に１本形成したが、この直線に沿った二重線であってもよい。
上記実施形態では、第２折線を第１折線と平行に形成したが、傾いていてもよい。
【００５１】
上記実施形態では、上記把持片は、縦に延びる基準線に対して左右対称をなし、横に延びる基準線に対して上下対称をなしているが、本発明はこれに限定されない。同様に、２つの支持片は左右対称でなくてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、支持ホルダはその全領域にわたって容器を覆っており、支持ホルダの全面に統一された装飾を施すことができるが、支持ホルダには開口が形成されていてもよい。この開口の周縁の一部が第２切込線の一部を構成してもよい。
【００５３】
容器ホルダの二箇所に把持片を形成する場合、把持片の両端を容器ホルダの周方向に対向させてもよい。この場合、把持片の一対のつまみ部は上下方向から指でつまむ。
上記実施形態では容器ホルダは、紙シートで構成したが、樹脂シートの成形品でもよく、アルミ等の薄肉の金属であってもよい。同様に容器の材質も種々選択可能である。
容器の胴部および容器ホルダは、テーパを有さない円筒形状であってもよい。
【００５４】
上記実施形態では容器ホルダを容器の段差１１ａ，１１ｂ間に嵌め込むことにより容器に装着し、一体品として販売するようにしたが、容器ホルダの上下縁部を容器に接着することにより、一体品として販売してもよい。また、容器ホルダを容器とは別に販売し、使用直前に容器外周に嵌めてもよい。
さらに、本発明は、内側容器と外側容器のそれぞれが胴部と底部を有する二重容器にも適用できる。この場合内側容器は特許請求の範囲の容器に相当し、外側容器の胴部が容器ホルダとして提供される。
全ての態様において、少なくとも把持片と支持片が形成される領域では、容器ホルダと容器胴部は固着関係にない。当該領域で容器ホルダと容器は接していてもよいが、両者の間に隙間が形成されていれば、把持片のつまみ操作がし易くなる。例えば、容器ホルダが上下縁部でのみ容器胴部に接するか接着され、上記領域を含む中間部全域と容器胴部との間に隙間が形成されるようにする。
容器に収容されるものは、熱い飲料、冷たい飲料、インスタント食品等、特に制約はない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、液体等を収容する容器のホルダに適用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１０  容器
１１  胴部
２０  容器ホルダ
２１  把持片
２１ａ  つまみ部
２１ｂ  押さえ部
２２，２２Ａ  支持片
２２ｘ  係合部
２５  筒本体
３１  第１折線
３２  第２折線
４１  第１切込線
４１ａ，４１ｂ，４１ｂ’  傾斜線
４１ｃ  半円弧線（凸曲線）
４１ｄ  傾斜線の半円弧部（凹曲線）
４２，４２Ａ  第２切込線
４２ｂ  傾斜線
５１  第１連結部
５２  第２連結部
５３  第３連結部
５５、５５Ａ  第１連結部
５６  第２連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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