(57)【要約】【課題】扉下端のヒンジ受け部分のひび割れや欠け落ち破損が発生しない冷蔵庫の提供。【解決手段】ヒンジ部材８で支持される扉５のヒンジ受け部分に補強部材１５を配置し、この補強部材は横方向の第一補強部１６と縦方向の第二補強部１７を備えるとともに、扉縁枠９の縦枠内面には枠補強板１０を配置して前記第二補強部と枠補強板の下端部とをオーバーラップさせた構成としてある。これにより、扉のヒンジ受け部分の強度が向上し、扉開成を強い力で頻繁に繰り返し行ったり、長期間使用していても、扉縁枠にひび割れが生じたり、欠け落ち破損が発生するのを防止することができる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱性の冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の貯蔵室を開閉する断熱性の扉と、前記扉の一端を回転自在に支持するヒンジ部材と、を備え、前記扉は、その扉前面を構成する扉外装板と、扉外装板の内側に位置する内フレームと、前記扉外装板と内フレームとの間の外周面を構成する扉縁枠と、前記扉外装板と内フレームと扉縁枠との間の空間に充填発泡させた発泡断熱材で構成し、かつ前記ヒンジ部材と対応する前記扉縁枠のコーナ部分内方には補強部材を配置し、この補強部材は横方向の第一補強部と縦方向の第二補強部とを備えるとともに、前記縁枠の縦枠内面には枠補強板を配置して前記補強部材の第二補強部と前記枠補強板の下端部とをオーバーラップさせたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
補強部材の第一補強部はヒンジ部材のヒンジ軸が嵌合するヒンジ軸受け部が前記第一補強部の一部を貫通するように構成し、第二補強部は前記ヒンジ軸受け部と扉縁枠の縦枠、扉外装板との間に位置する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
扉縁枠の枠補強板、補強部材の第二補強部、ヒンジ軸受け部との間に発泡断熱材を充填して、これら扉縁枠の枠補強板、補強部材の第二補強部、ヒンジ軸受け部を前記発泡断熱材で密着一体化したことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
扉縁枠の横枠下面にヒンジ補強板を配置するとともに、補強部材は前記ヒンジ補強板に対し二箇所で固定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関し、特に扉のヒンジ受け部分の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷蔵庫は貯蔵室を開閉する扉を備え、当該扉はその一端部をヒンジ部材によって回転自在に支持してある。そして、上記ヒンジ部材によって支持される扉の下端面は補強板が設けてあって、この補強板を介してヒンジ部材のヒンジ軸を挿入し回転自在に支持している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１０、図１１は上記特許文献１に記載された冷蔵庫を示し、上記特許文献１に記載された冷蔵庫を示し、１０１は冷蔵庫本体１０２に取り付けたヒンジ部材、１０３はヒンジ部材１０１に設けたヒンジ軸、１０４は扉１０５の下端面を構成する扉部品、１０６は扉部品１０４の下端面に取り付けたストッパー板で、扉１０５の回転範囲を一定範囲に規制すると同時に補強板ともなるものである。１０７は前記ストッパー板１０６に設けたヒンジ軸受け部で、前記扉部品１０４の下端面を貫通して扉内部に位置している。そして、このヒンジ軸受け部１０７に前記ヒンジ部材１０１のヒンジ軸１０３を嵌合して、扉部品１０４、すなわち扉１０５を回転自在に支持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３０１４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載されている構成のものは、ストッパー板１０６が扉下端面を構成する扉部品１０４の下面を補強すると同時に平面度を出しているので、扉１０５の回転支持を安定したものとすることができる利点がある。
【０００６】
しかしながら、扉は一般的に開く方向に力を加えてそのまま手を離すと、扉の開きが規制される扉回転終端部で大きな慣性荷重が加わる。そのため、上記従来のような構成であると、扉開成を強い力で勢いよく行うことを繰り返したり、或いは長期間使用していると、扉下端部分を構成する扉部品１０４が樹脂製であることから、この扉部品１０４にひび割れが発生するという課題があった。
【０００７】
特に最近の冷蔵庫は大型化し、それに伴い扉１０５も大型化して、扉１０５のヒンジ受け部分に加わる荷重が大きなものとなりつつあり、その結果、従来では扉開成を強い力で勢いよく行うことを頻繁に繰り返したり、かなり長期間使用して、初めてひび割れが生じる程度であったが、大型化した最近の扉の場合は比較的短期間でひび割れが発生することがあり、しかもその発生状況が従来のひび割れ程度にとどまらず一部が欠け落ちて破損にまで至る、という状況になり、大きな課題となりつつある。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、扉開成を強い力で繰り返し行ったり、長期間使用していても、扉下端部分のひび割れや欠け落ち破損が発生しない冷蔵庫の提供を目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するため、扉は、その扉前面を構成する扉外装板と、扉外装板
の内側に位置する内フレームと、前記扉外装板と内フレームとの間の外周面を構成する扉縁枠と、前記扉外装板と内フレームと扉縁枠との間の空間に充填発泡させた発泡断熱材で構成し、かつ前記ヒンジ部材と対応する前記扉縁枠のコーナ部分内方には補強部材を配置し、この補強部材は横方向の第一補強部と縦方向の第二補強部とを備えるとともに、前記縁枠の縦枠内面には枠補強板を配置して前記補強部材の第二補強部と前記枠補強板の下端部とをオーバーラップさせた構成としてある。
【００１０】
これにより、扉構成部品である縁枠のコーナ部分内方に設けた補強部材の第一補強部が扉下端面部に加わる慣性荷重に対しての強度メンバーとなるとともに、前記補強部材の第二補強部と縦枠の枠補強板とがオーバーラップした状態で扉横端面（縦枠）に加わる慣性荷重に対する強度メンバーとして作用し、扉下端部のヒンジ受け部分に加わる慣性荷重を受け止め扉のヒンジ受け部分を保護する。したがって、扉開成を強い力で頻繁に繰り返し行ったり、長期間使用していても、扉縁枠にひび割れが生じたり、欠け落ち破損が発生するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、扉開成を強い力で頻繁に繰り返し行ったり、長期間使用していても、扉縁枠にひび割れが生じたり、欠け落ち破損が発生するのを防止することができ、耐久性の高い冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】同冷蔵庫の扉を開いたときの正面図
【図３】同冷蔵庫の扉の一部を分解して示す斜視図
【図４】同冷蔵庫の扉の縁枠部分を分解して示す斜視図
【図５】同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の構造を示す拡大斜視図
【図６】同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の美羽像を示す分解斜視図
【図７】同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の断面図
【図８】同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の内面を示す平面図
【図９】同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の下端外面を下面図
【図１０】従来の冷蔵庫の扉のヒンジ部を示す分解斜視図
【図１１】同従来の冷蔵庫の扉ヒンジ部を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、断熱性の冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の貯蔵室を開閉する断熱性の扉と、前記扉の一端を回転自在に支持するヒンジ部材と、を備え、前記扉は、その扉前面を構成する扉外装板と、扉外装板の内側に位置する内フレームと、前記扉外装板と内フレームとの間の外周面を構成する扉縁枠と、前記扉外装板と内フレームと扉縁枠との間の空間に充填発泡させた発泡断熱材で構成し、かつ前記ヒンジ部材と対応する前記扉縁枠のコーナ部分内方には補強部材を配置し、この補強部材は横方向の第一補強部と縦方向の第二補強部とを備えるとともに、前記縁枠の縦枠内面には枠補強板を配置して前記補強部材の第二補強部と前記枠補強板の下端部とをオーバーラップさせた構成としてある。
【００１４】
これにより、扉構成部品である縁枠のコーナ部分内方に設けた補強部材の第一補強部が扉下端面部に加わる慣性荷重に対しての強度メンバーとなるとともに、前記補強部材の第二補強部と縦枠の枠補強板とがオーバーラップした状態で扉横端面（縦枠）に加わる慣性荷重に対する強度メンバーとして作用し、扉下端部のヒンジ受け部分に加わる慣性荷重を受け止め扉のヒンジ受け部分を保護する。したがって、扉開成を強い力で頻繁に繰り返し行ったり、長期間使用していても、扉縁枠にひび割れが生じたり、欠け落ち破損が発生するのを防止することができる。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明において、補強部材の第一補強部はヒンジ部材のヒンジ軸が嵌合するヒンジ軸受け部が前記第一補強部の一部を貫通するように構成し、第二補強部は前記ヒンジ軸受け部と扉縁枠の縦枠、扉外装板との間に位置する構成としたものである。
【００１６】
これにより、補強部材はヒンジ軸受け部によって位置規制することができるとともに、特にヒンジ軸受け部を介しても加わる横方向の荷重を当該ヒンジ軸受け部と扉縁枠、扉外装板との間に位置する第二補強部が受け止めるようになり、より確実にひび割れや欠け落ち破損を防止することができる。
【００１７】
第３の発明は、第１または第２の発明において、扉縁枠の枠補強板、補強部材の第二補強部、ヒンジ軸受け部との間に発泡断熱材を充填して、これら扉縁枠の枠補強板、補強部材の第二補強部、ヒンジ軸受け部を前記発泡断熱材で密着一体化した構成としてある。
【００１８】
これにより、断熱材である発泡ウレタン等の発泡断熱材によって扉縁枠の枠補強板と第二補強部、扉外装板及びヒンジ軸受け部が一体化して相互補強の作用が加わり機械的強度および衝撃吸収力が向上し、より確実にひび割れや欠け落ち破損を防止することができるとともに、発泡断熱材の物性的特長である弾性破壊限界が高いことによって、例えば一気に扉が落下するような事態が発生するようなことも防止でき安全性を向上することができる。
【００１９】
第４の発明は、第１〜第３の発明において、扉縁枠の横枠下面にヒンジ補強板を配置するとともに、補強部材は前記ヒンジ補強板に対し二箇所で固定した構成としてある。
【００２０】
これにより、補強部材は扉回転終端部で第一補強部に加わる横方向の荷重により一部が横方向に動いて扉縁枠に損傷を与えるようなこともなくなり、扉縁枠のひび割れや欠け落ち破損をより確実に防止することができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は同冷蔵庫の扉を開いたときの正面図、図３は同冷蔵庫の扉の一部を分解して示す斜視図、図４は同冷蔵庫の扉の縁枠部分を分解して示す斜視図、図５は同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の構造を示す拡大斜視図、図６は同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の内部を示す分解斜視図、図７は同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の断面図、図８は同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の内面を示す平面図、図９は同冷蔵庫の扉のヒンジ受け部分の下端外面を下面図である。
【００２３】
図１〜図３において、１は冷蔵庫本体で、三つの貯蔵室２、３、４を有し、上部の貯蔵室２を冷蔵室（以下、冷蔵室２と称す）、その下部の貯蔵室３を冷凍室（以下、冷凍室３と称す）、更にその下部の貯蔵室４を野菜室（以下、野菜室４と称す）としてある。
【００２４】
そしてこれらの各室は冷蔵庫本体１背面に設けた冷却室（図示せず）で生成した冷気を供給して冷却するようになっている。
【００２５】
上記冷蔵庫本体１は、図示しないものの、従来と同様、前方に開口する金属製（例えば鉄板）の外箱と、硬質樹脂製（例えばＡＢＳ製）の内箱と、これら外箱と内箱との間に発泡充填した硬質ウレタン等の発泡断熱材とからなる。
【００２６】
また、冷蔵庫本体１の冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４の前面は、冷蔵庫本体１と同様の構成によって断熱性を持たせた扉５、６、７によって開閉自在としてあり、そのうち、上記冷蔵室２の扉５はその一端部側を図３に示すヒンジ部材８によって回動自在に支持してある。
【００２７】
以下、上記ヒンジ部材８によって支持される扉５のヒンジ受け部分の構成について、図４〜図９を用いて説明する。
【００２８】
図４〜図９において、９は扉５の扉縁枠で、図４に示す様に横枠９ａと縦枠９ｂを組み付けて構成してある。この扉縁枠９はＡＢＳ等の樹脂で形成してあり、図３に示すように金属製の扉外装板１１と、樹脂製の内フレーム１２と、これら扉外装板１１と内フレーム１２との間に充填した硬質発泡ウレタン等の発泡断熱材１３とで構成した扉５の外周部を覆っている。また、前記扉縁枠９のうち上下寸法が大きい縦枠９ｂの内面には金属製の枠補強板１０を取り付けて補強してある。この枠補強板１０は図５に示す様に断面コ字状に形成してその上下方向に列設した複数の孔１０ａに縦枠９ｂからの突起９ｃを嵌合弾着させて一体化してある。
【００２９】
１５は上記扉縁枠９のヒンジ受け部となる横枠９ａのコーナ部分内方に配置した金属製の補強部材で、図６に示すように略Ｌ字状に形成されていて、扉縁枠９の横枠９ａ上部に位置する第一補強部１６と建枠９ｂ内方に沿って縦方向に位置する第二補強部１７を備えている。更にこの補強部材１５は前記第一補強部１６及び第二補強部１７のそれぞれに屈曲片１８、１９を有しており、かつ、横枠９ａの内面に沿って横方向に位置する第一補強部１６には固定用ネジ孔２０とヒンジ軸受け部用孔２１が形成してある。
【００３０】
２２は図７に示す如く上記横枠９ａの前記補強部材１５とは反対側の外面に配設した扉閉め状態保持板で、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）等の滑り製の良い樹脂で形成してあり、扉５を閉じたとき、一端部側に設けた鍵形状部２３（図９参照）がヒンジ部材８の突起（図示せず）に軽く係止して、当該閉じた扉５が気密用パッキンの弾発力で開くことがないようにするためのものである。２４は上記扉閉め状態保持板２２のさらに下方外面に設けた金属性の枠補強板で、前記横枠９ａの平面度を出してその下方に位置するヒンジ部材８による扉支持を安定したものとするものである。
【００３１】
そして、上記ヒンジ受け補強板２４及び扉閉め状態保持板２２と前記補強部材１５の第一補強部１６は、図７に示すように、ビス２５を前記補強部材１５の第一補強部１６に設けた固定用ネジ孔２０に螺合することによって、前記横枠９ａに取り付け固定してある。
【００３２】
また、前記横枠９ａのヒンジ受け部となるコーナ部分には有底筒状のヒンジ軸受け部２６が貫設してあり、扉５の発泡断熱材１３中まで突出するように前記ヒンジ受け補強板２４、扉閉め状態保持板２２、横枠９ａを貫通させて装着してある。
【００３３】
これによって、前記補強部材１５と前記ヒンジ受け補強板２４、扉閉め状態保持板２２は、横枠９ａに対し、それぞれ前記ビス２５とヒンジ軸受け部２６の二箇所で固定した形となっている。
【００３４】
また、前記補強部材１５は縦方向に設けた第二補強部１７が前記縦枠９ｂの枠補強板１０下端部とオーバーラップするようにしてあり、さらにこの第二補強部１７は前記枠補強板１０と前記ヒンジ軸受け部２６との間に位置するように配置してある。これによって、前記第二補強部１７、枠補強板１０及び縦枠９ｂ、扉外装板１１、ヒンジ軸受け部２６はそれらの間に発泡充填して固形化する発泡断熱材１３によって一体化される。
【００３５】
なお、前記扉５を回転支持するヒンジ部材８は、図７に示すように前記横枠９ａの下方外面に位置して扉５を支持する平板部２８にヒンジ軸２７を立設して構成してあり、冷蔵庫本体１にビス等によって固定してある。
【００３６】
上記構成において、扉５を開くと、扉５のヒンジ受け部分には大きな慣性荷重が加わる。すなわち、扉５はその回転が規制される扉回転終端部で扉自体の慣性力によりヒンジ受け部分に大きな荷重が加わり、その荷重が扉縁枠９のヒンジ受け部分とその近傍の発泡断熱材１３に回転方向、すなわち横向きの慣性荷重として集中的に加わる。
【００３７】
しかしながらこの冷蔵庫の扉５はそのヒンジ受け部分に従来からあるヒンジ受け補強板２４に加えて扉内部に補強部材１５を有し、この補強部材１５が横方向に位置する第一補強部１６と縦方向に位置する第二補強部１７とを備えていて、かつ、前記縦方向の第二補強部が縦枠９ｂの枠補強板１０とオーバーラップしているから、前記慣性荷重に十分耐えうる。すなわち、扉下端面部に加わる慣性荷重に対しては第一補強部１６が強度メンバーとなり、扉横端面（縦枠）に加わる慣性荷重に対しては縦枠９ｂに沿って縦方向に立ち上がる第二補強部１７と枠補強板１０とが互いにオーバーラップしていて強度メンバーとなり、扉下端部のヒンジ受け部分に加わる慣性荷重を受け止め扉５のヒンジ受け部分を保護する。
【００３８】
加えて、前記第二補強部１７、枠補強板１０及び縦枠９ｂ、扉外装板１１、ヒンジ軸受け部２６が、それらの間に発泡充填されて固形化している発泡断熱材１３によって一体化されているから、前記第二補強部１７、枠補強板１０及び縦枠９ｂ、扉外装板１１、ヒンジ軸受け部２６が有機的に連携して強度が向上しており、しかも発泡断熱材１３による機械的強度アップ作用および衝撃力吸収作用が加わってヒンジ受け部分の慣性荷重に対する耐力は大きく向上している。
【００３９】
したがって、扉５が大型のものであって、扉開成を強い力で頻繁に繰り返し行ったり、長期間使用していても、扉のヒンジ受け部分、例えば扉縁枠９の横枠９ａや縦枠９ｂにひび割れが生じたり、欠け落ち破損が発生したりするのを防止することができる。
【００４０】
また、万一、扉縁枠９が割れても断熱材として用いているウレタン等の発泡断熱材１３がその物性的特長である弾性破壊限界が高いことによって、一気に扉が落下するような事態に至ることを防止でき安全性を向上できる。
【００４１】
また、この実施の形態では、上記補強部材１５の前記第一補強部１６はその一部にヒンジ軸受け部２６を貫通させるとともに、前記第二補強部１７は前記ヒンジ軸受け部２６と縦枠９ｂ、扉外装板１１との間に位置する構成としてあるから、より確実にひび割れや欠け落ち破損を防止することができる。すなわち、補強部材１５はまずヒンジ軸受け部２６によってその補強部材１５の動きを規制でき、横方向の強い荷重を受けて位置ずれしてこの第一補強部１６の縁部が横枠９ａの外周壁に強く当たって横枠９ａを損傷させてしまうのを防止できると同時に、第二補強部１７はヒンジ軸受け部２６と縦枠９ｂ、扉外装板１１との間に位置して、前記発泡断熱材１３からはもちろん更にヒンジ軸受け部２６を介しても加わるであろう横方向の荷重を確実に受け止めるようになり、より確実にひび割れや欠け落ち破損を防止することができるのである。
【００４２】
また、上記補強部材１５は第一補強部１６及び第二補強部１７の縁部に屈曲片１８、１９が設けてあるから、その強度が向上するとともに、発泡断熱材１３からの荷重に回転方向のねじり成分があっても、このねじり成分荷重を上記屈曲片１８，１９が受け止めて扉外装板１１や扉縁枠９の横枠９ａや縦枠９ｂに直接加わるのを防止する。よって、より確実に扉縁枠９のひび割れや欠け落ち破損を防止することができる。
【００４３】
更に、前記扉縁枠９の横枠下方外面にヒンジ受け補強板２４を配置するとともに、補強部材１５は当該ヒンジ受け補強板２４に対しビス２５とヒンジ軸受け部２６の二箇所で固定した形としてあるから、補強部材１５は扉回転終端部で第一補強部１６に加わる横方向の荷重を前記ヒンジ受け補強板２４に固定したビス２５とヒンジ軸受け部２６との二箇所で強固に受け止め固定されることになる。したがって、補強部材１５が横方向の荷重を受けて経年的に動くことを確実に防止でき、これにより横枠９ａに対する荷重を防止して、更に確実に横枠９ａのひび割れや欠け落ち破損を防止することができる。
【００４４】
以上説明してきたようにこの冷蔵庫は、扉のヒンジ受け部分のひび割れや欠け落ち破損を防止できるものであるが、本発明の目的を達成する範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
【００４５】
例えば扉外装板は金属製としたが、これはガラス板や透明な合成樹脂板としてその質感を向上させたものであってもよいものであるし、扉縁枠は横枠と縦枠が一体成型されたものであってもよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上のように本発明は、扉開成を強い力で頻繁に繰り返し行ったり、長期間使用していても、扉縁枠にひび割れが生じたり、欠け落ち破損が発生するのを防止することができ、耐久性の高い冷蔵庫とすることができるもので、一般用はもちろん業務用の冷蔵庫にも幅広く適用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１  冷蔵庫本体
２  冷蔵室（貯蔵室）
３  冷凍室（貯蔵室）
４  野菜室（貯蔵室）
５、６、７  扉
８  ヒンジ部材
９  扉縁枠
９ａ  横枠
９ｂ  縦枠
１０  枠補強板
１１  扉外装板
１２  内フレーム
１３  発泡断熱材
１４  外周壁
１５  補強部材
１６  第一補強部
１７  第二補強部
１８、１９  屈曲片
２０  固定用ネジ孔
２１  ヒンジ軸受け部用孔
２２  扉閉め状態保持板
２３  鍵形状部
２４  ヒンジ受け補強板
２５  ビス
２６  ヒンジ軸受け部
２７  ヒンジ軸
２８  平板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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