(57)【要約】【課題】止水性能を向上することができるハンドル止水構造、及び、ハンドル機構を提供することを目的とする。【解決手段】ハンドル止水構造１は、ハンドル１０１と一体回転可能であり扉材５２の貫通孔５３を貫通するハンドル軸１０２の周りに当該ハンドル軸１０２と一体回転可能に密着して設けられる第１弾性部材１１と、貫通孔５３の周りを囲うように扉材５２の第１弾性部材１１側の面に密着固定される第２弾性部材１２とを備え、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２とは、互いに密着しながらハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルと一体回転可能であり扉材の貫通孔を貫通するハンドル軸の周りに当該ハンドル軸と一体回転可能に密着して設けられる第１弾性部材と、
前記貫通孔の周りを囲うように前記扉材の前記第１弾性部材側の面に密着固定される第２弾性部材とを備え、
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、互いに密着しながら前記ハンドル軸の回転に伴った相対回転を許容することを特徴とする、
ハンドル止水構造。
【請求項２】
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、一方が前記ハンドル軸の回転軸線を中心とした環状の凹部を有し、他方が前記ハンドル軸の回転軸線を中心とした環状の凸部を有し、当該凹部と当該凸部とが嵌合して密着する、
請求項１に記載のハンドル止水構造。
【請求項３】
前記第２弾性部材は、外縁部が前記扉材に密着固定され、中央部が前記第１弾性部材に密着固定され、
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、一方が他方より弾性率が小さい、
請求項１に記載のハンドル止水構造。
【請求項４】
水平方向に対向して設けられる一対の前記扉材の間に設けられ内部が前記扉材に形成された前記貫通孔と連通すると共に当該内部に前記ハンドル軸が回転可能に挿入される筒状部と、前記筒状部の両端に設けられ前記扉材に固定されるフランジ部とを有する筒状部材と、
前記フランジ部と前記扉材との間に介在するシーリング部材とを備える、
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のハンドル止水構造。
【請求項５】
ハンドルと、
前記ハンドルと一体回転可能であり扉材の貫通孔を貫通するハンドル軸と、
前記ハンドル軸の周りに当該ハンドル軸と一体回転可能に密着して設けられる第１弾性部材と、前記貫通孔の周りを囲うように前記扉材の前記第１弾性部材側の面に密着固定される第２弾性部材とを有するハンドル止水構造とを備え、
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、互いに密着しながら前記ハンドル軸の回転に伴った相対回転を許容することを特徴とする、
ハンドル機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドル止水構造、及び、ハンドル機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のハンドル機構に適用されるハンドル止水構造として、例えば、特許文献１には、扉の内壁板に固着したハンドル支持本体に支持されているハンドル軸と、扉の外壁板に取り付けてある外面支持板の通孔との間に、リング状の止水用の弾性リング部材が嵌め込まれた止水装置付ハンドル装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−００４６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１に記載の止水装置付ハンドル装置は、上記の構成により、ハンドル軸と扉の外壁面に取り付けてある外面支持板との間から扉の内部に雨水などが浸入しないようにしているが、例えば、さらなる止水性能向上の点で更なる改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、止水性能を向上することができるハンドル止水構造、及び、ハンドル機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るハンドル止水構造は、ハンドルと一体回転可能であり扉材の貫通孔を貫通するハンドル軸の周りに当該ハンドル軸と一体回転可能に密着して設けられる第１弾性部材と、前記貫通孔の周りを囲うように前記扉材の前記第１弾性部材側の面に密着固定される第２弾性部材とを備え、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、互いに密着しながら前記ハンドル軸の回転に伴った相対回転を許容することを特徴とする。
【０００７】
これにより、このハンドル止水構造は、例えば、貫通孔に挿入されたハンドル軸の回転を許容しつつ、第１弾性部材と第２弾性部材との密着部分によって貫通孔を止水することができるので、扉材に形成された貫通孔の止水性能を向上することができる。
【０００８】
また、上記ハンドル止水構造では、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、一方が前記ハンドル軸の回転軸線を中心とした環状の凹部を有し、他方が前記ハンドル軸の回転軸線を中心とした環状の凸部を有し、当該凹部と当該凸部とが嵌合して密着するものとすることができる。
【０００９】
この場合、ハンドル止水構造は、例えば、ハンドル軸の回転に伴って第１弾性部材が第２弾性部材に対して相対回転する場合に、凹部と凸部とが互いに密着しながら摺動するので、貫通孔における止水効果を保持したまま、ハンドル軸の回転に伴った相対回転を許容することができる。
【００１０】
また、上記ハンドル止水構造では、前記第２弾性部材は、外縁部が前記扉材に密着固定され、中央部が前記第１弾性部材に密着固定され、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、一方が他方より弾性率が小さいものとすることができる。
【００１１】
この場合、ハンドル止水構造は、例えば、ハンドル軸の回転に伴って第１弾性部材が第２弾性部材に対して相対回転する場合に、一方が他方に追従して弾性変形するので、貫通孔における止水効果を保持したまま、ハンドル軸の回転に伴った相対回転を許容することができる。
【００１２】
また、上記ハンドル止水構造では、水平方向に対向して設けられる一対の前記扉材の間に設けられ内部が前記扉材に形成された前記貫通孔と連通すると共に当該内部に前記ハンドル軸が回転可能に挿入される筒状部と、前記筒状部の両端に設けられ前記扉材に固定されるフランジ部とを有する筒状部材と、前記フランジ部と前記扉材との間に介在するシーリング部材とを備えるものとすることができる。
【００１３】
この場合、ハンドル止水構造は、例えば、一対の扉材の間の内部空間側において、筒状部材によってハンドル軸、貫通孔を覆った上で、シーリング部材によって筒状部材のフランジ部と扉材との間を止水することができるので、扉材に形成された貫通孔の止水性能をより向上することができる。
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明に係るハンドル機構は、ハンドルと、前記ハンドルと一体回転可能であり扉材の貫通孔を貫通するハンドル軸と、前記ハンドル軸の周りに当該ハンドル軸と一体回転可能に密着して設けられる第１弾性部材と、前記貫通孔の周りを囲うように前記扉材の前記第１弾性部材側の面に密着固定される第２弾性部材とを有するハンドル止水構造とを備え、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは、互いに密着しながら前記ハンドル軸の回転に伴った相対回転を許容することを特徴とする。
【００１５】
これにより、このハンドル機構は、例えば、貫通孔に挿入されたハンドル軸の回転を許容しつつ、第１弾性部材と第２弾性部材との密着部分によって貫通孔を止水することができるので、扉材に形成された貫通孔の止水性能を向上することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るハンドル止水構造、及び、ハンドル機構は、止水性能を向上することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、実施形態１に係るハンドル止水構造の概略構成を表す断面図である。
【図２】図２は、実施形態１に係るハンドル止水構造が適用されるハンドル機構を表す部分斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１に係るハンドル止水構造の部分断面図である。
【図４】図４は、実施形態２に係るハンドル止水構造の概略構成を表す断面図である。
【図５】図５は、実施形態２に係るハンドル止水構造の模式的斜視図である。
【図６】図６は、実施形態３に係るハンドル止水構造の概略構成を表す断面図である。
【図７】図７は、実施形態３に係るハンドル止水構造の筒状部材の模式的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【００１９】
［実施形態１］
図１は、実施形態１に係るハンドル止水構造の概略構成を表す断面図である。図２は、実施形態１に係るハンドル止水構造が適用されるハンドル機構を表す部分斜視図である。図３は、実施形態１に係るハンドル止水構造の部分断面図である。図１、図３は、鉛直方向に沿った断面図である。また、図３は、図１に示す囲み線Ａの近傍の部分断面図である。
【００２０】
図１に示す本実施形態のハンドル止水構造１は、扉５０等に設けられるハンドル機構１００に適用される。図２は、扉５０に設けられたハンドル機構１００の外観の一例を示している。扉５０は、ビル、家屋、倉庫等の建築物を含む構造物において、第１空間側（例えば、屋外空間側）と第２空間側（例えば、屋内空間側）とを連通する開口に設けられ、当該開口を開放あるいは閉塞するものである。扉５０は、典型的には、密閉構造を有し構造物の内部に水が浸入することを抑制する、いわゆる止水扉である。扉５０は、図１、図２に示すように、框、縦桟、横桟等の骨格部材５１を組んだものに対して両面から板状の扉材（扉表面材）５２を組み付けることで、全体として矩形パネル状の部材として構成される。この扉５０は、水平方向に対向して設けられる一対の扉材５２の間に空間が形成され、当該空間に骨格部材５１やラッチ等の種々の部品がおさめられている。
【００２１】
そして、本実施形態のハンドル機構１００は、図１、図２に示すように、ハンドル１０１と、ハンドル軸１０２と、筐体部材１０３と、ハンドル止水構造１とを備える。
【００２２】
ハンドル１０１は、扉５０を開閉する際に利用者が握るための握り手である。ハンドル１０１は、扉５０を挟んで第１空間側、及び、第２空間側の両方に設けられる。なお、図１は、一方のハンドル１０１の図示を省略している。ハンドル軸１０２は、ハンドル１０１と一体回転可能に連結される。ハンドル軸１０２は、各扉材５２に形成される各貫通孔５３を貫通する。ハンドル軸１０２は、例えば、矩形柱状に形成される。ハンドル軸１０２は、各貫通孔５３を介して、各扉材５２から各空間側に両端部が露出し、当該両端部に上記ハンドル１０１がそれぞれ設けられる。ハンドル軸１０２は、水平方向に沿った回転軸線Ｘを回転中心として回転可能である。回転軸線Ｘは、各貫通孔５３を貫通する方向に沿って設定される。筐体部材１０３は、ハンドル軸１０２、貫通孔５３等を覆うようにして設けられるカバー部材であり、扉５０を挟んで第１空間側、及び、第２空間側の両方に設けられる。なお、図１では、筐体部材１０３は、ハンドル１０１と同様に一方の図示を省略している。筐体部材１０３は、ハンドル軸１０２と共にハンドル１０１を回転可能に支持し、扉材５２に対してビス等によって固定される。
【００２３】
したがって、このハンドル１０１は、利用者がハンドル１０１を握って当該ハンドル１０１を回転軸線Ｘ周りに回転させると、当該ハンドル１０１の回転に伴ってハンドル軸１０２が回転軸線Ｘ周りに回転する。そして、ハンドル１０１は、ハンドル軸１０２の回転に伴って、例えば、扉５０の内部（一対の扉材５２の間の内部空間側）に設けられたラッチ等が作動することで、扉５０を開閉可能な状態とすることができる。なお、ハンドル機構１００は、ラッチ等を備える形式のものに限られない。ハンドル機構１００は、例えば、扉５０の外部に設けられた突起部等がハンドル軸１０２の回転に伴って回転し、扉枠等に設けられた係合部に対して係合、解除されることで、扉５０を開閉可能な状態とする形式、いわゆるグレモンハンドル等であってもよい。
【００２４】
そして、本実施形態のハンドル止水構造１は、図１、図３に示すように、第１弾性部材１１と、第２弾性部材１２とを備える。第１弾性部材１１は、ハンドル軸１０２の周りに当該ハンドル軸１０２と一体回転可能に密着して設けられる。第２弾性部材１２は、貫通孔５３の周りを囲うように扉材５２の第１弾性部材１１側の面に密着固定される。そして、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２とは、互いに密着しながらハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容しつつ、貫通孔５３を止水する。ハンドル止水構造１は、典型的には、扉５０を挟んで第１空間側、及び、第２空間側の両方に設けられるが、これに限らず、一方だけであってもよい。ハンドル止水構造１は、少なくとも屋外空間側（第１空間側）に設けられていることが好ましい。ハンドル止水構造１は、屋外空間側（第１空間側）からの流水を屋外空間側で止水し、屋内空間側（第２空間側）への浸水を阻止する目的にも、これとは逆に、屋内空間側（第２空間側）からの流水を屋内空間側の止水ラインで止水し、屋外空間側（第１空間側）への浸水を阻止する目的にも適用できる。例えば、第１、第２どちら側の空間から流水が発生するか不明の場合やどちら側からも発生する可能性がある場合についても流水側とは反対側の空間への止水に対して、いずれか一方側にハンドル止水構造１を設けるだけでも対処可能である（勿論、両側に設ける方が好ましい。）。なお、例えば、屋外空間側からの流水に対しての屋内空間側への止水であるように、止水の方向性が明確である場合には、ハンドル止水構造１は、少なくとも流水が発生する側、前述の例では屋外空間側に設けられていることが好ましい。なお、図１では、ハンドル止水構造１は、筐体部材１０３、ハンドル１０１と同様に一方の図示を省略している。
【００２５】
第１弾性部材１１は、円盤状に形成される。第１弾性部材１１は、例えば、ゴムパッキン等によって構成される。第１弾性部材１１は、中心に貫通孔１１ａが形成される。第１弾性部材１１は、貫通孔１１ａにハンドル軸１０２が挿入される。当該ハンドル軸１０２は、第１弾性部材１１を貫通している。第１弾性部材１１は、貫通孔１１ａにおいて、ハンドル軸１０２との間に隙間が無く密着し固定されている。第１弾性部材１１は、中心軸線が回転軸線Ｘとほぼ一致するように、ハンドル軸１０２に組み付けられる。第１弾性部材１１は、ハンドル軸１０２に組み付けられた状態で、扉５０の外部側に位置するように配置される。したがって、第１弾性部材１１は、ハンドル軸１０２の周りに密着して設けられ、回転軸線Ｘを回転中心として当該ハンドル軸１０２と一体回転可能な構成となる。
【００２６】
第２弾性部材１２は、円盤状に形成される。第２弾性部材１２は、例えば、ゴムパッキン等によって構成される。第２弾性部材１２は、中心に貫通孔１２ａが形成される。第２弾性部材１２は、貫通孔１２ａにハンドル軸１０２が挿入される。当該ハンドル軸１０２は、第２弾性部材１２を貫通している。第２弾性部材１２は、貫通孔１２ａにおいて、ハンドル軸１０２との間に隙間を有しており、扉材５２の第１弾性部材１１側の面、すなわち、扉５０の外部側の面に接着剤等によって密着固定されている。つまり、本実施形態の第２弾性部材１２は、扉材５２に固定された状態で、扉５０の外部側に位置し、回転軸線Ｘに沿った方向に対して扉材５２と第１弾性部材１１との間に配置される。第２弾性部材１２は、中心軸線が回転軸線Ｘとほぼ一致するように、扉材５２の第１弾性部材１１側の面に固定される。したがって、第２弾性部材１２は、貫通孔５３の周りを囲うように扉材５２に密着固定され、第１弾性部材１１に対して相対回転可能な構成となる。
【００２７】
そして、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２とは、一方が凹部１３を有し、他方が凸部１４を有する。本実施形態のハンドル止水構造１は、第１弾性部材１１が凸部１４を有し、第２弾性部材１２が凹部１３を有するものとして説明するがこれに限らず、第１弾性部材１１が凹部１３を有し、第２弾性部材１２が凸部１４を有していてもよい。凹部１３は、第２弾性部材１２において、第１弾性部材１１と対向する面に、ハンドル軸１０２の回転軸線Ｘを中心とした円環状の溝部として形成される。凸部１４は、第１弾性部材１１において、第２弾性部材１２と対向する面に、ハンドル軸１０２の回転軸線Ｘを中心とした円環状の突起状部として形成される。凹部１３と凸部１４とは、ともにほぼ同等の直径に形成され、回転軸線Ｘに沿った方向に対して対向する。そして、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２とは、当該凹部１３と当該凸部１４とが嵌合して密着する。
【００２８】
ハンドル止水構造１は、第１弾性部材１１、及び、第２弾性部材１２の全体が筐体部材１０３内に収容される。ハンドル止水構造１は、筐体部材１０３内に収容された状態で、ハンドル軸１０２を介して第１弾性部材１１が第２弾性部材１２側に押圧された状態となる。この状態で、ハンドル止水構造１は、第１弾性部材１１の凸部１４と第２弾性部材１２の凹部１３とが嵌合して密着する。
【００２９】
上記のように構成されるハンドル止水構造１は、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２とが互いに密着しながらハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容する。この結果、ハンドル止水構造１は、貫通孔５３に挿入されたハンドル軸１０２の回転を許容しつつ、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２との密着部分によって貫通孔５３を止水することができる。この場合、ハンドル止水構造１は、典型的には、扉材５２の第２弾性部材１２が固定されている側の面が止水ラインとなる。
【００３０】
より詳細には、本実施形態のハンドル止水構造１は、第１弾性部材１１に形成された凸部１４と第２弾性部材１２に形成された凹部１３とが嵌合して密着し密着部を形成する。したがって、ハンドル止水構造１は、ハンドル軸１０２の回転に伴って第１弾性部材１１が第２弾性部材１２に対して相対回転する場合に、凹部１３と凸部１４とが常に互いに密着しながら摺動する。この結果、ハンドル止水構造１は、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２とが互いに密着し、貫通孔５３における止水効果を保持したまま、ハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容することができる。
【００３１】
したがって、ハンドル止水構造１は、第１空間側（例えば、屋外空間側）から貫通孔５３を介して扉５０の内部空間側（一対の扉材５２の間の内部空間側）に浸入しようとする水、扉５０の内部空間側から貫通孔５３を介して第２空間側（例えば、屋内空間側）に浸入しようとする水等を止水することができる。この結果、ハンドル止水構造１は、扉材５２に形成された貫通孔５３の止水性能を向上することができる。この場合、ハンドル止水構造１は、少なくとも屋内空間側（第２空間側）に設けられていれば、屋外空間側（第１空間側）から、貫通孔５３とは異なる他の孔や隙間を介して扉５０の内部空間側に浸入してしまった水が屋内空間側に浸入することを抑制することもできる。
【００３２】
以上で説明した実施形態に係るハンドル止水構造１によれば、第１弾性部材１１と、第２弾性部材１２とを備える。第１弾性部材１１は、ハンドル１０１と一体回転可能であり扉材５２の貫通孔５３を貫通するハンドル軸１０２の周りに当該ハンドル軸１０２と一体回転可能に密着して設けられる。第２弾性部材１２は、貫通孔５３の周りを囲うように扉材５２の第１弾性部材１１側の面に密着固定される。第１弾性部材１１と第２弾性部材１２とは、互いに密着しながらハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容する。
【００３３】
また、以上で説明した実施形態に係るハンドル機構１００によれば、ハンドル１０１と、ハンドル１０１と一体回転可能であり扉材５２の貫通孔５３を貫通するハンドル軸１０２と、上記ハンドル止水構造１とを備える。
【００３４】
したがって、ハンドル止水構造１、ハンドル機構１００は、貫通孔５３に挿入されたハンドル軸１０２の回転を許容しつつ、第１弾性部材１１と第２弾性部材１２との密着部分によって貫通孔５３を止水することができるので、扉材５２に形成された貫通孔５３の止水性能を向上することができる。
【００３５】
なお、第１弾性部材１１、第２弾性部材１２は、円盤状に限らず、任意の形状に形成されてもよい。ただし、第１弾性部材１１は回転し、凹部１３及び凸部１４（特に凹部１３）は、円環状に形成されているため、第１弾性部材１１、第２弾性部材１２の形状は上述のように円盤状が好ましい。なお、凸部１４は、円環状でなくても、凹部１３の溝部と密着嵌合し回転できればよい。また、第１弾性部材１１、第２弾性部材１２それぞれの大きさは任意であるが、図１に示されているように、第２弾性部材１２（の止水ラインと密着する面）が第１弾性部材１１の全部、又は、大部分を覆うような大きさに構成されることが、止水ラインを広範囲で覆うためには好ましい。
【００３６】
［実施形態２］
図４は、実施形態２に係るハンドル止水構造の概略構成を表す断面図である。図５は、実施形態２に係るハンドル止水構造の模式的斜視図である。図４は、鉛直方向に沿った断面図である。実施形態２に係るハンドル止水構造、ハンドル機構は、第１弾性部材、第２弾性部材の構成が実施形態１に係るハンドル止水構造、ハンドル機構とは異なる。その他、上述した実施形態と共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略する。また、ハンドル機構の各構成については適宜図１、図２等を参照する（以下で説明する実施形態でも同様である。）。
【００３７】
図４、図５に示す本実施形態のハンドル機構１００に適用されるハンドル止水構造２０１は、第１弾性部材２１１と、第２弾性部材２１２とを備える。第１弾性部材２１１は、ハンドル軸１０２の周りに当該ハンドル軸１０２と一体回転可能に密着して設けられる。第２弾性部材２１２は、貫通孔５３の周りを囲うように扉材５２の第１弾性部材２１１側の面に密着固定される。そして、第１弾性部材２１１と第２弾性部材２１２とは、互いに密着しながらハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容しつつ、貫通孔５３を止水する。
【００３８】
本実施形態のハンドル止水構造２０１は、典型的には、扉５０の内部（一対の扉材５２の間の内部空間側）に設けられる。ハンドル止水構造２０１は、扉５０の内部において、第１空間側の扉材５２、及び、第２空間側の扉材５２の両方に設けられるが、これに限らず、一方だけであってもよい。ハンドル止水構造２０１は、扉５０の内部において、少なくとも屋外空間側（第１空間側）の扉材５２に設けられていることが好ましい。ハンドル止水構造２０１は、屋外空間側（第１空間側）からの流水を屋外空間側で止水し、屋内空間側（第２空間側）への浸水を阻止する目的にも、これとは逆に、屋内空間側（第２空間側）からの流水を屋内空間側の止水ラインで止水し、屋外空間側（第１空間側）への浸水を阻止する目的にも適用できる。例えば、第１、第２どちら側の空間から流水が発生するか不明の場合やどちら側からも発生する可能性がある場合についても流水側とは反対側の空間への止水に対して、いずれか一方側にハンドル止水構造２０１を設けるだけでも対処可能である（勿論、両側に設ける方が好まししい。）。なお、例えば、屋外空間側からの流水に対しての屋内空間側への止水であるように、止水の方向性が明確である場合には、ハンドル止水構造２０１は、少なくとも流水が発生する側、前述の例では屋外空間側に設けられていることが好ましい。なお、図４では、ハンドル止水構造２０１は、一方の図示を省略している。また、図４では、ハンドル１０１、筐体部材１０３等の図示も省略している。また、図５は、ハンドル止水構造２０１を第１弾性部材２１１側から視た図となっている。
【００３９】
第１弾性部材２１１は、円柱状に形成される。第１弾性部材２１１は、例えば、所定の弾性率を有するゴム部材等によって構成される。第１弾性部材２１１は、中心に貫通孔２１１ａが形成される。第１弾性部材２１１は、貫通孔２１１ａにハンドル軸１０２が挿入される。当該ハンドル軸１０２は、第１弾性部材２１１を貫通している。第１弾性部材２１１は、貫通孔２１１ａにおいて、ハンドル軸１０２との間に隙間が無く密着し固定されている。第１弾性部材２１１は、中心軸線が回転軸線Ｘとほぼ一致するように、ハンドル軸１０２に組み付けられる。第１弾性部材２１１は、ハンドル軸１０２に組み付けられた状態で、扉５０の内部側に位置するように配置される。第１弾性部材２１１は、扉５０の内部側において扉材５２と接するように設けられるが、扉材５２に対しては固定されていない。したがって、第１弾性部材２１１は、ハンドル軸１０２の周りに密着して設けられ、回転軸線Ｘを回転中心として当該ハンドル軸１０２と一体回転可能な構成となる。
【００４０】
第２弾性部材２１２は、円盤状の薄膜として形成される。第２弾性部材２１２は、例えば、所定の弾性率を有するゴム部材等によって構成される。第２弾性部材２１２は、中心に貫通孔２１２ａが形成される。第２弾性部材２１２は、貫通孔２１２ａにハンドル軸１０２が挿入される。当該ハンドル軸１０２は、第２弾性部材２１２を貫通している。第２弾性部材２１２は、貫通孔２１２ａにおいて、ハンドル軸１０２との間に隙間が無く密着し固定されているが、これに限らず、ハンドル軸１０２との間に隙間を有していてもよい。そして、本実施形態の第２弾性部材２１２は、外縁部２１２ｂが扉材５２に密着固定され、貫通孔２１２ａが形成される中央部２１２ｃが第１弾性部材２１１に密着固定される。第２弾性部材２１２は、外縁部２１２ｂが扉材５２の内部側の面に接着剤等によって密着固定されている。第２弾性部材２１２は、外縁部２１２ｂが貫通孔５３を囲むようにして設けられる。また、第２弾性部材２１２は、中央部２１２ｃが第１弾性部材２１１の扉材５２とは反対側の面に接着剤等によって密着固定されている。つまり、本実施形態の第２弾性部材２１２は、扉材５２に固定された状態で、扉５０の内部側に位置し、回転軸線Ｘに沿った方向に対して扉材５２と当該第２弾性部材２１２との間に第１弾性部材２１１が配置される。そして、第２弾性部材２１２は、中心軸線が回転軸線Ｘとほぼ一致するように、扉材５２の第１弾性部材２１１側の面に外縁部２１２ｂが密着固定される。
【００４１】
そして、本実施形態の第１弾性部材２１１と第２弾性部材２１２とは、一方が他方より弾性率が小さくなるように形成される。本実施形態のハンドル止水構造２０１は、第２弾性部材２１２の方が、相対的に弾性率が小さく柔らかい材料により形成され、第１弾性部材２１１の方が、相対的に弾性率が大きく硬い材料により形成されるものとして説明するが、これに限らず、逆であってもよい。これにより、本実施形態の第２弾性部材１２は、貫通孔５３の周りを囲うようにして、外縁部２１２ｂが扉材５２に密着固定された上で、ハンドル軸１０２の回転の際にはこれに応じて弾性変形することで第１弾性部材２１１に対する相対回転を許容できる構成となる。
【００４２】
上記のように構成されるハンドル止水構造２０１は、第１弾性部材２１１と第２弾性部材２１２とが互いに密着しながらハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容する。この結果、ハンドル止水構造２０１は、貫通孔５３に挿入されたハンドル軸１０２の回転を許容しつつ、第１弾性部材２１１と第２弾性部材２１２との密着部分によって貫通孔５３を止水することができる。この場合、ハンドル止水構造２０１は、典型的には、薄膜状に形成される第２弾性部材２１２が止水ラインとなる。
【００４３】
より詳細には、本実施形態のハンドル止水構造２０１は、第２弾性部材２１２の中央部２１２ｃと第１弾性部材２１１とが密着し密着部を形成する。そして、ハンドル止水構造２０１は、ハンドル軸１０２の回転に伴って第１弾性部材２１１が第２弾性部材２１２に対して相対回転する場合に、図５に示すように、柔らかい方の部材、ここでは第２弾性部材２１２の中央部２１２ｃが第１弾性部材２１１に追従して弾性変形する。つまり、ハンドル止水構造２０１は、第１弾性部材２１１と第２弾性部材２１２との相対回転に伴って第２弾性部材２１２全体が捩れて弾性変形し、当該第２弾性部材２１２の中央部２１２ｃが第１弾性部材２１１の回転に追従する。この結果、ハンドル止水構造２０１は、第１弾性部材２１１と第２弾性部材２１２とが互いに密着し、貫通孔５３における止水効果を保持したまま、ハンドル軸１０２の回転に伴った相対回転を許容することができる。
【００４４】
したがって、ハンドル止水構造２０１は、第１空間側（例えば、屋外空間側）から貫通孔５３を介して扉５０の内部空間側（一対の扉材５２の間の内部空間側）に浸入しようとする水、扉５０の内部空間側から貫通孔５３を介して第２空間側（例えば、屋内空間側）に浸入しようとする水等を止水することができる。この結果、ハンドル止水構造２０１は、扉材５２に形成された貫通孔５３の止水性能を向上することができる。この場合、ハンドル止水構造２０１は、少なくとも屋内空間側（第２空間側）に設けられていれば、屋外空間側（第１空間側）から、貫通孔５３とは異なる他の孔や隙間を介して扉５０の内部空間側に浸入してしまった水が屋内空間側に浸入することを抑制することもできる。
【００４５】
以上で説明した実施形態に係るハンドル止水構造２０１、ハンドル機構１００は、貫通孔５３に挿入されたハンドル軸１０２の回転を許容しつつ、第１弾性部材２１１と第２弾性部材２１２との密着部分によって貫通孔５３を止水することができるので、扉材５２に形成された貫通孔５３の止水性能を向上することができる。
【００４６】
［実施形態３］
図６は、実施形態３に係るハンドル止水構造の概略構成を表す断面図である。図７は、実施形態３に係るハンドル止水構造の筒状部材の模式的斜視図である。図６は、水平方向に沿った断面図である。実施形態３に係るハンドル止水構造、ハンドル機構は、筒状部材、シーリング部材が設けられる点で実施形態１、２に係るハンドル止水構造、ハンドル機構とは異なる。
【００４７】
図６、図７に示す本実施形態のハンドル機構１００に適用されるハンドル止水構造３０１は、実施形態１で説明した第１弾性部材１１（図１参照）、第２弾性部材１２（図１参照）に加えて、さらに、筒状部材３１３と、シーリング部材３１４とを備える。第１弾性部材１１、第２弾性部材１２は、筐体部材１０３内に収容されている。なお、ハンドル止水構造３０１は、第１弾性部材１１、第２弾性部材１２にかえて、実施形態２で説明した第１弾性部材２１１（図４参照）、第２弾性部材２１２（図４参照）を備えていてもよい。また、本実施形態のハンドル止水構造３０１は、典型的には、グレモンハンドル等のハンドル機構１００に適用される。
【００４８】
筒状部材３１３は、筒状部３１３ａと、フランジ部３１３ｂとを有する。筒状部３１３ａは、筒状、ここでは、円筒状に形成される。筒状部３１３ａは、水平方向に対向して設けられる一対の扉材５２の間、すなわち、扉５０の内部に設けられる。筒状部３１３ａは、内部（内周面側）が扉材５２に形成された貫通孔５３と連通する。筒状部３１３ａは、内部にハンドル軸１０２が回転可能に挿入される。フランジ部３１３ｂは、筒状部３１３ａの両端にそれぞれ設けられる。各フランジ部３１３ｂは、円環板状に形成され、内周面が筒状部３１３ａの内周面と連続する。筒状部材３１３は、例えば、鋼材等によって筒状部３１３ａと各フランジ部３１３ｂとが一体で形成される。各フランジ部３１３ｂは、各扉材５２に固定される部分である。シーリング部材３１４は、フランジ部３１３ｂと扉材５２との間に介在する。シーリング部材３１４は、各フランジ部３１３ｂと各扉材５２との間に、それぞれ１つずつ設けられる。シーリング部材３１４は、それぞれ円環板状に形成され、内周面が筒状部３１３ａ、フランジ部３１３ｂの内周面と連続する。シーリング部材３１４は、各フランジ部３１３ｂと各扉材５２との間を介した水の浸入を抑制するシール部材である。
【００４９】
上記のように構成される筒状部材３１３、シーリング部材３１４は、中心軸線が回転軸線Ｘとほぼ一致するように、一対の扉材５２の間に固定される。この場合、筒状部材３１３は、各フランジ部３１３ｂがそれぞれ扉材５２に固定される。そして、各シーリング部材３１４は、各フランジ部３１３ｂがそれぞれ扉材５２に固定された状態で各フランジ部３１３ｂと各扉材５２との間に介在し水の浸入を抑制する。
【００５０】
この結果、ハンドル止水構造３０１は、第１弾性部材１１（図１等参照）と第２弾性部材１２（図１等参照）とによって貫通孔５３を止水した上で、さらに、筒状部材３１３とシーリング部材３１４とによって止水効果を高めることができる。この場合、ハンドル止水構造３０１は、典型的には、筒状部材３１３の表面が止水ラインとなる。
【００５１】
より詳細には、本実施形態のハンドル止水構造３０１は、扉５０の内部（一対の扉材５２の間の内部空間側）において、筒状部材３１３によって、ハンドル軸１０２、及び、扉材５２の貫通孔５３を覆った上で、シーリング部材３１４によって筒状部材３１３のフランジ部３１３ｂと扉材５２との間を止水することができる。したがって、ハンドル止水構造３０１は、筒状部材３１３とシーリング部材３１４とによって、扉５０の内部空間側から貫通孔５３を介して屋内空間側に浸入しようとする水等を止水することができる。またこの場合、ハンドル止水構造３０１は、筒状部材３１３とシーリング部材３１４とによって、貫通孔５３とは異なる他の孔や隙間を介して扉５０の内部空間側に浸入してしまった水が屋内空間側に浸入することを抑制することもできる。この結果、ハンドル止水構造３０１は、扉材５２に形成された貫通孔５３の止水性能をより向上することができる。
【００５２】
なお、上述した本発明の実施形態に係るハンドル止水構造、及び、ハンドル機構は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。本実施形態に係るハンドル止水構造、及び、ハンドル機構は、以上で説明した各実施形態の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。
【００５３】
以上で説明したハンドル止水構造は、参考例として、筒状部材３１３、シーリング部材３１４を備えた上で、第１弾性部材１１、２１１、第２弾性部材１２、２１２を備えない構成であってもよい。この場合も、ハンドル止水構造は、筒状部材３１３、シーリング部材３１４によって扉材５２に形成された貫通孔５３を止水することができる。
【００５４】
また、参考例として、以上で説明した第１弾性部材１１、２１１、第２弾性部材１２、２１２、筒状部材３１３、シーリング部材３１４は、ハンドル軸１０２が貫通する貫通孔５３でなく、回転しない部材が貫通する貫通孔に対して適用することもできる。
【符号の説明】
【００５５】
１、２０１、３０１    ハンドル止水構造
１１、２１１    第１弾性部材
１２、２１２    第２弾性部材
１１ａ、１２ａ、２１１ａ、２１２ａ    貫通孔
１３    凹部
１４    凸部
５０    扉
５１    骨格部材
５２    扉材
５３    貫通孔
１００    ハンドル機構
１０１    ハンドル
１０２    ハンドル軸
１０３    筐体部材
２１２ｂ    外縁部
２１２ｃ    中央部
３１３    筒状部材
３１３ａ    筒状部
３１３ｂ    フランジ部
３１４    シーリング部材
Ｘ    回転軸線
【図１】
2015045151.tif 000003
【図２】
2015045151.tif 000004
【図３】
2015045151.tif 000005
【図４】
2015045151.tif 000006
【図５】
2015045151.tif 000007
【図６】
2015045151.tif 000008
【図７】
2015045151.tif 000009