(57)【要約】【課題】動作時の騒音の発生を抑えること。【解決手段】孔版印刷装置であって、用紙サイズ検出手段からの検出情報と、記憶手段の情報と、開口開始位置検知手段の情報と、押圧検知手段の情報とに基づき、印圧カム回転制御手段により印圧カムの回転速度を可変させ、用紙搬送タイミングを可変させて、印刷用紙のサイズに応じて印刷用紙の押圧位置を設定するようにした。【選択図】図１３
2015071232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感熱孔版原紙に製版を行う製版部と、製版済の感熱孔版原紙を切断する切断部と、製版済の感熱孔版原紙を外周に巻きつけて内部より前記感熱孔版原紙にインクを供給する印刷ドラムと、印刷用紙を前記印刷ドラムに給送する給紙部と、前記印刷ドラムの外周面へ前記印刷用紙をプレスローラで押圧する印圧部と、を備えた孔版印刷装置であって、
前記印刷用紙のサイズを検出する用紙サイズ検出手段と、前記給紙部にある用紙の給送するタイミングを制御する給紙制御手段と、前記印刷ドラムの開口部のサイズを記憶する記憶手段と、開口開始位置を検知する開口開始位置検知手段と、前記プレスローラを前記印刷ドラムへ離接させる印圧カムと、を具備し、
前記印圧カムの回転駆動を制御する印圧カム回転制御手段と、印圧部で押圧状態を検知する押圧検知手段とを、設け、前記用紙サイズ検出手段からの検出情報と、記憶手段の情報と、前記開口開始位置検知手段の情報と、前記押圧検知手段の情報とに基づき、前記印圧カム回転制御手段により印圧カムの回転速度を可変させ、用紙搬送タイミングを可変させて、前記印刷用紙のサイズに応じて印刷用紙の押圧位置を設定するようにしたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
開口部のサイズが前記印刷用紙のサイズより大きい場合にのみ、前記印刷用紙のサイズに応じて前記開口部に対する前記印刷用紙の押圧位置を設定するようにしたことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記押圧状態を検知する押圧検知手段は、印圧が完全に解除されている部分と、印圧が解除から印加に変化する第１の過渡状態部分と、印圧が完全に印加されている部分と、印圧が印加から解除に変化する第２の過渡状態部分と、を検出する印圧状態検出手段を具備することを特徴とする請求項１または２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
製版する画像は、前記開口部に製版すると共に、前記第１の過渡状態部分及び、前記第２の過渡状態部分では、前記印圧カムは、前記印刷ドラムの回転速度より減速して回転させ、印圧が完全に印加されている部分では、版胴と同一速度で回転させ、印圧が完全解除されている部分は前記印刷ドラムより増速して回転させるようにしたことを特徴とする請求項３記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記印圧カム回転制御手段により、前記第１の過渡状態部分及び前記第２の過渡状態部分では、少なくとも印圧カムは、版胴の回転速度より減速して回転させ、印圧が完全に印加されている部分では、版胴と同一速度で回転させ、印圧が完全解除されている部分では版胴より増速して回転させる場合に、版胴が１回転した時点で、印圧カムも１回転とすることを特徴とする請求項４記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
前記第１の過渡状態部分及び前記第２の過渡状態部分は瞬時または所定の時間であることを特徴とする請求項３から５の何れか一項記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
感熱孔版原紙に製版を行い、製版済の感熱孔版原紙を切断し、製版済の感熱孔版原紙を外周に巻きつけて内部より前記感熱孔版原紙にインクを供給し、印刷用紙を印刷ドラムに給送し、前記印刷ドラムの外周面へ前記印刷用紙をプレスローラで押圧する孔版印刷方法であって、
前記印刷用紙のサイズを検出し、給紙部にある用紙の給送するタイミングを制御し、前記印刷ドラムの開口部のサイズを記憶し、開口開始位置を検知し、プレスローラを前記印刷ドラムへ離接させる際に、
印圧カムの回転駆動を制御し、印圧部で押圧状態を検知し、前記用紙サイズと前記開口サイズと、前記開口開始位置の情報とに基づき、印圧カムの回転速度を可変させ、用紙搬送タイミングを可変させて、前記印刷用紙のサイズに応じて印刷用紙の押圧位置を設定することを特徴とする孔版印刷方法。
【請求項８】
感熱孔版原紙に製版を行う製版部と、製版済の感熱孔版原紙を切断する切断部と、製版済の感熱孔版原紙を外周に巻きつけて内部より前記感熱孔版原紙にインクを供給する印刷ドラムと、印刷用紙を前記印刷ドラムに給送する給紙部と、前記印刷ドラムの外周面へ前記印刷用紙をプレスローラで押圧する印圧部と、を備えた孔版印刷装置の制御用のプログラムであって、
前記孔版印刷装置のコンピュータが、
用紙サイズ検出手段に、前記印刷用紙のサイズを検出させる手順、
給紙制御手段に、前記給紙部にある用紙の給送するタイミングを制御させる手順、
記憶手段に、前記印刷ドラムの開口部のサイズを記憶させる手順、
開口開始位置検知手段に、開口開始位置を検知させる手順、
印圧カムに、前記プレスローラを前記印刷ドラムへ離接させる手順、
印圧カム回転制御手段に、前記印圧カムの回転駆動を制御させる手順、
押圧検知手段に、印圧部で押圧状態を検知させる手順、
前記用紙サイズ検出手段からの検出情報と、前記記憶手段の情報と、前記開口開始位置検知手段の情報と、前記押圧検知手段の情報とに基づき、前記印圧カム回転制御手段に、
前記印圧カムの回転速度を可変させ、用紙搬送タイミングを可変させて、前記印刷用紙のサイズに応じて印刷用紙の押圧位置を設定する手順、
を実行させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置、孔版印刷方法、及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状の感熱孔版原紙に製版し、この感熱孔版原紙を切断して印刷ドラムの外周に巻き付け、給紙された用紙を印刷ドラムの外周へプレスローラで押し付けて印刷物を得る孔版印刷装置は既に知られている。
【０００３】
上記のような製版印刷装置において、印刷ドラムの外周へプレスローラとしての圧胴を接離するためカムとカムフォロアとを用いている。特許文献１に開示されているように、印刷ドラムの版胴の開口サイズ又は、用紙サイズに応じて、感熱孔版原紙の切断長さを変え、複数のカムによる印圧範囲を切り替える方式がある。また、特許文献２に記載の発明のように、用紙サイズ情報に基づき、複数のカムの位相を可変させて、全体の印圧範囲を切り替えるものが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記印圧カムにおいて、印圧が解除から印加に変化する過渡状態部分と、印圧が印加から解除に変化する過渡状態部分のカムの周方向における変化率である傾斜は急なものとなっている。
そのため、プレスローラは、急激に、しかも大きな荷重でドラムに接触する。よって、孔版印刷装置では、特に印刷速度が100cpm以上になると、プレスローラと印刷ドラムとの接触による衝撃音が発生し、オフィスや居住スペース等の静寂が必要とされる場所には、孔版印刷機を設置できないという不具合がある。
【０００５】
前述した孔版印刷装置で印圧範囲を切り替える方式は、印圧が完全に印加されている部分の長さと、印圧が完全に解除されている部分の長さとの割合を変更するものである。つまり、印圧が解除から印加に変化する過渡状態部分のカムの傾斜と、印圧が印加から解除に変化する過渡状態部分のカムの傾斜とを変えるものではない。
【０００６】
上述した印圧カムにおいて、印圧が解除から印加に変化する過渡状態部分のカムの傾斜と、印圧が印加から解除に変化する過渡状態部分のカムの傾斜をなだらかなものにするには、版胴の外周径を大きくする必要がある。つまり版胴の開口部以外の部分を増やすことが必要であり、装置が大型化し、それを駆動するモータも大型となり、コスト高となり、エネルギー効率の悪いものとなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、動作時の騒音の発生を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、感熱孔版原紙に製版を行う製版部と、製版済の感熱孔版原紙を切断する切断部と、製版済の感熱孔版原紙を外周に巻きつけて内部より前記感熱孔版原紙にインクを供給する印刷ドラムと、印刷用紙を前記印刷ドラムに給送する給紙部と、前記印刷ドラムの外周面へ前記印刷用紙をプレスローラで押圧する印圧部と、を備えた孔版印刷装置であって、前記印刷用紙のサイズを検出する用紙サイズ検出手段と、前記給紙部にある用紙の給送するタイミングを制御する給紙制御手段と、前記印刷ドラムの開口部のサイズを記憶する記憶手段と、開口開始位置を検知する開口開始位置検知手段と、前記プレスローラを前記印刷ドラムへ離接させる印圧カムと、を具備し、前記印圧カムの回転駆動を制御する印圧カム回転制御手段と、印圧部で押圧状態を検知する押圧検知手段とを、設け、前記用紙サイズ検出手段からの検出情報と、記憶手段の情報と、前記開口開始位置検知手段の情報と、前記押圧検知手段の情報とに基づき、前記印圧カム回転制御手段により印圧カムの回転速度を可変させ、用紙搬送タイミングを可変させて、前記印刷用紙のサイズに応じて印刷用紙の押圧位置を設定するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、動作時の騒音の発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】(ａ)は一実施形態に係る孔版印刷装置としての製版印刷装置の概略図であり、（ｂ）は（ａ）のブロック図の一例である。
【図２】プレスローラ及び印圧カムを含む印圧部を示す図である。
【図３】円筒状の版胴12を展開し、印圧カム54の押圧力との関係を示す図の一例である。
【図４】印圧カム54における印圧の状態を示す図である。
【図５】円筒状の版胴12を展開し、印圧カム54の押圧力との関係を示す図の他の一例である。
【図６】版胴12の開口部における各種用紙サイズでの印刷位置を示す図である。
【図７】版胴12の開口部における各種用紙サイズでの印刷位置を示す図である。
【図８】100cpmでA4サイズを印刷する場合の状態を示す図である。
【図９】用紙もしくは画像の位置と版胴12の開口部の位置との関係を示す図である。
【図１０】本実施形態における版胴12の１回転におけるプレスローラ30の押圧力と、版胴12の回転速度と、印圧カム54の回転速度との関係について示す図である。
【図１１】本実施形態における版胴12の１回転におけるプレスローラ30の押圧力と、版胴12の回転速度と、印圧カム54の回転速度との関係について示す図である。
【図１２】第１の実施形態の動作を説明するためのフローチャートの一例である。
【図１３】第２の実施形態の動作を説明するためのフローチャートの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について説明する。
＜製版印刷装置概略＞
図１(ａ)は一実施形態に係る孔版印刷装置としての製版印刷装置の概略図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のブロック図の一例である。
この製版印刷装置の構成と作用について説明する。
図１（ａ）に示す１ａはロール状に巻かれた感熱孔版原紙である。以下、感熱孔版原紙を原紙と呼称する。２は原紙1aに穿孔製版するサーマルヘッドである。３は原紙1aをサーマルヘッド２の発熱素子部に押し付けながら搬送するプラテンローラであり、４は製版後の原紙１を切断するためのカッターである。５は原紙１の先端を印刷ドラム10のクランパ11へ案内するための給版ローラである。９は製版部であり、サーマルヘッド２、プラテンローラ３、及びパルスモータ６を含む。16は切断部であり、カッター４、カッター駆動モータ７、及び偏心カム８を含む。18は給紙部であり、給紙コロ22、分離コロ23、分離ブレード24、及びフィードローラ対25を含む。30は印刷用紙20を版胴ドラム12に押し当てるプレスローラである。以下、印刷ドラム10をドラム10と呼称する。
【００１２】
図１（ｂ）において、製版印刷装置は、各種制御手段としてのCPU71、ROM72、RAM73、モニタ74、各種駆動部75、各種モータ76、各種検出手段としてのセンサ類77、操作部78、I/O79、及びバスライン80を有する。CPUはCentral Processing Unitの略であり、製版印刷装置を統括制御する機能を有する素子であり、例えばマイクロプロセッサが用いられる。ROMはRead-Only Memoryの略であり、制御プログラムを格納する機能を有する素子であり、例えばマスクROMがあげられる。RAMはRandom-Access Memoryの略であり、記憶手段としての機能を有する素子であり、例えばDRAMがあげられる。モニタ74は操作に必要な画面を表示する機能を有する装置であり、例えば液晶表示素子があげられる。各種駆動部75は各種モータ76を駆動する駆動回路である。各種モータ76は搬送用モータ、ドラム用モータ等である。センサ類77は用紙のサイズ、用紙の枚数、用紙の位置、カムの回転角度等を検知する素子であり、例えばフォトインタラプタが挙げられる。操作部78は電源スイッチ、印刷開始ボタン、印刷枚数、用紙サイズ等を指示する装置である。I/O79はInput Outputの略であり、図示しない外部の回路や装置とデータの入出力を行う回路である。
【００１３】
図示しないスキャナーから送られた画像信号に基づいてサーマルヘッド２は原紙1aに穿孔製版を行う。製版された原紙１は、その先端を印刷ドラム10のクランパ11に係止され、更に製版が続けられながらドラム10が図の矢印方向に回転し、原紙１をその外周に巻き付ける。原紙１の送り量はプラテンローラ３を駆動するパルスモータ６によってコントロールされる。原紙１は、制御装置からの指令に基づいて一定量の送りが完了すればカッター駆動モータ７が偏心カム８を回転させてカッター４を動かし、原紙１が所定の長さに切断される。
ドラム10が製版済の原紙１をその外周に巻付き完了することで製版給版が完了する。
【００１４】
ドラム10は、多孔構造の円筒状の版胴12と、その版胴12に内接し、版胴12の内壁に印刷インキを供給するインキ供給ローラ13と、インキ供給ローラ13との間でインキ溜まり14を形成するように設けられているドクターローラ15等からなる。ドラム10は、更にこれに加えてインキ補給容器やインキ補給ポンプ等と一体になってドラムユニットを構成しており、このドラムユニットはドラム10の軸方向にスライドさせることで製版印刷装置本体に対して脱着できるようになっている。
尚、ドラム脱着機構の詳細については実開昭61-85462号公報に詳しく示されている。
印刷用紙20は給紙台21上に積載されて給紙コロ22の回転により、最上のものから１枚ずつ送り込まれ、分離コロ23と分離ブレード24との間で確実に１枚だけに分離されてフィードローラ対25に送られる。
【００１５】
図２はプレスローラ及び印圧カムを含む印圧部を示す図である。
印圧カム54の駆動部は、図２に示すように、プレスローラ30はアーム50に回転可能に支持され、アーム50は軸51を中心にして揺動可能でスプリング52によってプレスローラ30がドラム10に押し付けられる方向に付勢されている。
アーム50の他端には、カムフォロア53が回転可能に支持され、カムフォロア53は印圧カム54の回転によってその外周面に沿って上下動し、印圧が完全に印加されたり完全に解除されたりするようになっている。
印圧カム駆動用モータ56は図示しない制御部の指令によりギヤ59、ギヤ55を介して回転させる。
フィードローラ対25はドラム10の回転と同期をとったタイミングで回転して用紙20をドラム10とプレスローラ30との間へ送り込む。プレスローラ30は図示しない印圧カム54に従って軸31の周りに揺動して印刷用紙20をドラム10に向けて押し付ける。
これによってドラム10の周りに巻かれた原紙１の開孔に従ってインキが通過し、印刷用紙20にこのインキが転移して印刷画像が形成される。
印刷済の用紙は排紙搬送ベルト32で搬送され排紙トレイ33上に集積される。
尚、使用済の原紙1aは、排版剥がしローラ34でドラム10の外周よりその後端を剥がし取られ、排版搬送ローラ35との間でドラム逆転と同時に搬送され、排版収納箱36内に収納される。
【００１６】
＜本発明の前提となった技術＞
まず、従来の孔版印刷機における印圧カム54による印圧と版胴12の開口部との関係について、説明する。
図３は円筒状の版胴12を展開し、印圧カム54の押圧力との関係を示す図の一例である。
このように版胴12の開口部の開口サイズは印刷可能な最大サイズとなっている。具体的には、A3サイズやB4サイズの等がある。版胴12の図の下側のグラフは印圧の様子を表しており、印圧の強さは、印圧カム54のリフト量に相当する。
【００１７】
図４に印圧カム54における印圧の状態を示す。印圧が完全に印加されている部分を以下、α部とする。印圧が完全に解除されている部分を以下、β部とする。印圧が解除から印加に変化する第１の過渡状態部分を以下γ部とする。印圧が印加から解除に変化する第２の過渡状態部分を以下、η部とする。
【００１８】
版胴12の開口部は通常、最大の印圧が印加されるように設定されている。その前後で印圧の切り替えを行い、クランパ11の部分は印圧が解除である、プレスローラ30がクランパ11に接触しないように退避している状態に設定されている。
円筒状の版胴12の開口部以外の部分は、画像を印刷することができない。すなわち開口部以外は、できる限り小さいと、版胴12の外周径が小さくなり、結果として印刷機全体を小さくコンパクトにすることができる。
【００１９】
しかしながら、この最大サイズを印刷可能にプレスローラ30で印圧を印加し、かつ、クランパ11の部分を揺動して退避させる為の距離は必要なため、版胴12の外周径と、印刷速度、用紙の搬送速度等の条件により、最小に設定している。
そのため、プレスローラ30を揺動させる印圧カム54の周面に対する傾斜角は、γ部とη部の部分は30度〜45度もの急な傾斜となる。このような急な傾斜であるため、プレスローラ30の版胴12に与える衝撃は大きく、大きな音を発生してしまう。
【００２０】
図５は円筒状の版胴12を展開し、印圧カム54の押圧力との関係を示す図の他の一例である。
γ部とη部の部分の傾斜をなだらかにするには、図５に示すように、版胴12の開口部以外の部分を大きく取り、γ部とη部を長く取る必要がある。しかし、それでは、版胴12の外周径が大きく重くなり、それを回転駆動させるモータも大きくなる。よって、孔版印刷装置全体が大型化、高価格になり、エネルギーを無駄に消費してしまうことになる。
【００２１】
図６、図7に版胴12の開口部における各種用紙サイズでの印刷位置を示す。従来の孔版印刷装置では、引用文献２に記載されているように、開口部の先端に各サイズとも用紙の先端となるように設定されている。
【００２２】
本願の実施形態では、上記のように、γ部とη部とを大きく取ることなく、版胴12と印圧カム54とを従来の構成のままで、印刷時の静穏化を実現するものである。
【００２３】
＜本願の実施形態＞
本願の第一の実施例として、版胴12の開口部サイズより、用紙サイズが小さい場合について説明する。
従来の孔版印刷機における版胴12の開口部と、A4サイズ用紙の位置関係、版胴12と印圧カム54の回転速度の関係を図８に示す。
図８は100cpmでA4サイズを印刷する場合の状態を示す図である。
版胴12と印圧カム54とが同期して１対１で、100（回転/分）で等速度回転しているものとする。そのため、γ部、及びη部を通過する時間が短く、γ部では、急激にプレスローラ30が版胴12に衝突し、η部では、急激にプレスローラ30が版胴12から離れる状態となっている。
また、A4サイズの用紙の先端は、版胴12の開口部の先端とほぼ同じ位置となっている。
【００２４】
次に本願の第一の実施形態における１つめの特徴として、用紙は、版胴12の開口部の用紙搬送方向に対して、中央に画像を配置し、かつ給紙部を制御して、その位置に用紙を給送する。
用紙もしくは画像の位置と版胴12の開口部の位置との関係を図９に示す。
同図に示すように、印圧カム54の回転速度が版胴12の回転速度に対し、β部では大きく、γ部でほぼ０であり、α部では版胴12の回転速度と等しく、η部ではほぼ０であり、β部では大きく設定されている。この結果、押圧力はβ部では０となり、γ部では増加し、α部では一定となり、η部では減少している。
【００２５】
また、第１の実施形態の二つめの特徴として、印圧カム54の回転速度を可変とし、版胴が一定速度で回転していることを示している。
印圧カム54と版胴12は、α部、β部、γ部、η部のそれぞれの位置を検知するロータリーエンコーダとフォトインタラプタからなる印圧カム位置検知手段と、版胴位置検知手段と、を有する。
印圧カム位置検知手段及び版胴位置検知手段からの情報を元に、衝撃が大きいγ部とβ部を版胴12の速度より徐々に減速して回転するように制御される。画像がある版胴12の開口部であるα部は、印圧カム54の回転速度を版胴12と同一速度として、画像を形成される。
【００２６】
一方、β部は印圧カム54を版胴12の回転測度よりも速い速度で回転させる。但し版胴12が１回転した時には、印圧カム54も同期して１回転するように制御している。
版胴12の１回転におけるプレスローラ30の押圧力と、版胴12の回転速度と、印圧カム54の回転速度との関係について、図10に本願の実施形態を横軸と時間軸とで表す。
図10にあるように、印圧カム54では、版胴12の回転速度より速い速度で回転させるβ部は、従来例より、短時間で回転する。逆に版胴12の回転速度より遅い速度で回転させるγ部、η部は、従来例より長い時間を掛けて回転する。よって、プレスローラ30が版胴12に接触する際の動作が滑らかになり、かつ緩やかになり、騒音の発生を防ぐことが可能となる。
【００２７】
ここで、α部、β部、γ部、及びη部での具体的な速度について述べる。
Ａ：α部＝60、80、１00、120、140回転/分
β部＝α部の回転数＋（１〜20回転/分）
γ部、η部＝α部の回転数−（１〜20回転/分）
【００２８】
また、α部、β部、γ部、η部での具体的な速度範囲について述べる。
Ａ：α部＝３0回転/分〜180回転/分
β部＝3１〜200回転/分
γ部、η部＝10〜160回転/分
【００２９】
ここで、図９では、例えば、γ部の速度とη部との速度とが等しくなっているが、両者を異なる速度にしてもよい。
【００３０】
Ａ：α部＝60回転/分、β部＝80回転/分、γ部およびη部＝40回転/分の条件で
β部の時間＝約0.096秒
γ部およびη部の時間＝それぞれ約0.096秒
β部の時間＝γ部およびη部の時間
【００３１】
＜従来の時間＞
β部の時間＝γ部の時間＝η部の時間＝約0.064秒
また、γ部及びη部での時間は長く回転しているとありますが、従来例に比べて約1.5倍長い時間回転している。
【００３２】
＜第１の実施形態の動作＞
図11に第１の実施形態の動作を説明するためのフローチャートの一例を示す。
内部的に設定された速度で制御されることとしている。動作の主体はCPU71（図１参照）である。
プレスローラ30がクランパ11に対向しているか否かを判断し（ステップS1）、プレスローラ30がクランパ11に対向していない場合（ステップS1/N）、印圧カム54を増速して高速回動させて瞬時にプレスローラ30をクランパ11に対向させる（ステップS2）。
プレスローラ30がクランパ11に対向している場合（ステップS1/Y）、印圧カム54を版胴12より高速で回動させ（ステップS3）、カムフォロア53は印圧カム54のγ部の範囲内か否かを判断する（ステップS4）。
カムフォロア53は印圧カム54のγ部の範囲内にない場合（ステップS4/N）、ステップS3に戻り、カムフォロア53は印圧カム54のγ部の範囲内にある場合（ステップS4/Y）、印圧カム54を版胴12より低速で回動させる。この低速での回動により、版胴12にプレスローラ30が緩やかに接触するので騒音の発生が防止される（ステップS5）。
プレスローラ30が版胴12の開口部に対向しているか否かを判定し（ステップS6）、プレスローラ30が版胴12の開口部に対向していない場合（ステップS6/N）、ステップS5に戻る。プレスローラ30が版胴12の開口部に対向している場合（ステップS6/Y）、印圧カム54を版胴12の回動に同期させ（ステップS7）、プレスローラ30が版胴12の非開口部に対向しているか否かを判断する。このとき印刷用紙２０への印刷が行われる（ステップS8）。
プレスローラ30が版胴12の非開口部に対向していない場合（ステップS8/N）、ステップS7に戻り、プレスローラ30が版胴12の非開口部に対向している場合（ステップS8/Y）、印圧カム54を版胴12より低速で回動させる（ステップS9）。
プレスローラ30がクランパ11に接近しているか否かを判定し（ステップS10）、プレスローラ30がクランパ11に接近していない場合（ステップS10/N）、ステップS9に戻る。プレスローラ30がクランパ11に接近している場合（ステップS10/Y）、終了するか否かを判断し（ステップS11）、終了する場合には終了し（ステップS11/Y）、終了しない場合（ステップS11/N）、ステップS1に戻る。
以上において、本実施形態によれば、動作時の騒音の発生を抑えることができる。
【００３３】
＜第２の実施形態＞
次に本願の第二の実施形態について、図面を参照して説明する。
図11には、はがきサイズの用紙を印刷する際の、版胴開口部と、はがきサイズ用紙の位置関係、版胴と印圧カムの回転速度の関係を示す。第二の実施例では、第一の実施形態に対して次の点が異なる。
印圧カム54の回動速度は、α部、β部、γ部、η部で切り替えるのではなく、滑らかに速度を変更することで、より騒音を低減できる。
【００３４】
ここで滑らかとあるが、これは、図11を参照すると、例えば、β部からγ部へ移行するときに回転速度が線形的に下がっているが、このことを滑らかという。
また、α部、β部、γ部、η部での具体的な速度は第１の実施形態と同様である。
図11では、β部⇒γ部、γ部⇒α部、α部⇒η部と皆傾斜が同じ傾きになっているが、例えば、それぞれの傾斜を異ならす、すなわち、回転速度変化を異ならすことであってもあって問題ない。あるいは同じの方がいい効果というものはない。
実施形態２では、版胴12が１回転した時点で、印圧カム54も１回転で対応させることで説明してきたが、版胴12の１回転した時点で、印圧カム54はその整数倍の回転としても良いのは言うまでも無い。
【００３５】
図12に第１の実施形態のフローチャートを示す。
前述と同様動作の主体はCPU71（図１参照）である。
プレスローラ30がクランパ11に対向しているか否かを判断し（ステップS21）、プレスローラ30がクランパ11に対向していない場合（ステップS1/N）、印圧カム54を高速回動させてプレスローラ30をクランパ11に対向させる（ステップS22）。
プレスローラ30がクランパ11に対向している場合（ステップS1/Y）、印圧カム54を版胴12より高速で回動させ（ステップS23）、プレスローラ30がクランパ11から離れたか否かを判断する（ステップS24）。プレスローラ30がクランパ11から離れていない場合（ステップS24/N）、ステップS23に戻る。プレスローラ30がクランパ11から離れた場合（ステップS24/Y）、印圧カム54の回動速度を減速させると共に、版胴12の回転速度を増加させる（ステップS25）。
プレスローラ30が版胴12の開口部に接近しているか否かを判断し（ステップS26）、プレスローラ30が版胴12の開口部に接近していない場合（ステップS26/N）、ステップS25に戻る。プレスローラ30が版胴12の開口部に接近している場合（ステップS26/Y）、版胴12を所定の回転速度で回転させると共に、印刷カム54を版胴12より低速で回動させる。この低速での回動により版胴12にプレスローラ30が緩やかに接触するので騒音の発生が防止される（ステップS27）。
プレスローラ30が版胴12の開口部に対向しているか否かを判断し（ステップS28）、プレスローラ30が版胴12の開口部に対向していない場合（ステップS28/N）、ステップS27に戻る。プレスローラ30が版胴12の開口部に対向している場合（ステップS28/Y）、印圧カム54の回動速度を版胴12に同期させる。このとき印刷用紙20に印刷が行われる（ステップS29）。
プレスローラ30がクランパ11に接近しているか否かを判定し（ステップS30）、プレスローラ30がクランパ11に接近していない場合（ステップS30/N）、ステップS9に戻る。プレスローラ30がクランパ11に接近している場合（ステップS30/Y）、終了するか否かを判断し（ステップS31）、終了する場合には終了し（ステップS31/Y）、終了しない場合（ステップS31/N）、ステップS21に戻る。
以上において、本実施形態によれば、動作時の騒音の発生を抑えることができる。
【００３６】
＜プログラム＞
以上で説明した本発明に係る製版印刷装置は、コンピュータで処理を実行させるプログラムによって実現されている。コンピュータとしては、例えばパーソナルコンピュータやワークステーションなどの汎用的なものが挙げられるが、本発明はこれに限定されるものではない。よって、一例として、プログラムにより本発明の機能を実現する場合の説明を以下で行う。
【００３７】
例えば、
感熱孔版原紙に製版を行う製版部と、製版済の感熱孔版原紙を切断する切断部と、製版済の感熱孔版原紙を外周に巻きつけて内部より前記感熱孔版原紙にインクを供給する印刷ドラムと、印刷用紙を印刷ドラムに給送する給紙部と、印刷ドラムの外周面へ印刷用紙をプレスローラで押圧する印圧部と、を備えた孔版印刷装置の制御用のプログラムであって、
孔版印刷装置のコンピュータが、
用紙サイズ検出手段に、印刷用紙のサイズを検出させる手順、
給紙制御手段に、給紙部にある用紙の給送するタイミングを制御させる手順、
記憶手段に、印刷ドラムの開口部のサイズを記憶させる手順、
開口開始位置検知手段に、開口開始位置を検知させる手順、
印圧カムに、プレスローラを印刷ドラムへ離接させる手順、
印圧カム回転制御手段に、印圧カムの回転駆動を制御させる手順、
押圧検知手段に、印圧部で押圧状態を検知させる手順、
前記用紙サイズ検出手段からの検出情報と、前記記憶手段の情報と、前記開口開始位置検知手段の情報と、前記押圧検知手段の情報とに基づき、前記印圧カム回転制御手段に、
前記印圧カムの回転速度を可変させ、用紙搬送タイミングを可変させて、印刷用紙のサイズに応じて印刷用紙の押圧位置を設定する手順、
を実行させるプログラムが挙げられる。
【００３８】
これにより、プログラムが実行可能なコンピュータ環境さえあれば、どこにおいても本発明にかかる孔版印刷装置を実現することができる。
このようなプログラムは、コンピュータに読み取り可能な記憶媒体に記憶されていてもよい。
【００３９】
＜記憶媒体＞
ここで、記憶媒体としては、例えばCD-ROM、フレキシブルディスク（FD）、CD-R等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体、フラッシュメモリ、RAM、ROM、FeRAM等の半導体メモリやHDDが挙げられる。
【００４０】
CD-ROMは、Compact Disc Read Only Memoryの略である。フレキシブルディスクは、Flexible Diskの略である。CD-Rは、CD Recordableの略である。FeRAMは、Ferroelectric RAMの略で、強誘電体メモリを意味する。
【００４１】
尚、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１、１ａ    原紙
２    サーマルヘッド
３    プラテンローラ
４    カッター
５    給版ローラ
９    製版部
１０    印刷ドラム（ドラム）
１１    クランパ
１２    版胴ドラム（版胴）
１３    インキ供給ローラ
１４    インキ溜まり
１５    ドクターローラ
１６    切断部
１９    給紙部
２０    印刷用紙
２１    給紙台
２２    給紙コロ
２３    分離コロ
２４    分離ブレード
２５    フィードローラ対
３０    プレスローラ
３２    排紙搬送ベルト
３３    排紙トレイ
３４    剥がしローラ
５０    アーム
５３    カムフォロア
５４    印圧カム
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４３】
【特許文献１】特開平９−１６９１５４号公報
【特許文献２】特開平１−２４７８３号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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