(57)【要約】【課題】織布が持つ独特の美観を活かしつつ偏光機能を付加した、デザイン性、調光性及び耐久性に優れた織布複合材及びその製造方法を提供する。また、織布を利用した多彩なデザインが可能で、優れた調光機能を発揮することができるブラインドを提供する。【解決手段】合成樹脂製の織布２と合成樹脂製の偏光フィルム３とを重ね合わせ、加熱押圧して接合し、接合された織布２及び偏光フィルム３を溶融切断して該周囲縁部１ａに織布２と偏光フィルム３とが一体となった溶着部４を形成する。これにより、織布２の外観を有し、且つ偏光機能を発揮する、耐久性に優れた織布複合材１が得られる。  また、織布複合材１からなる第１及び第２の調光部材１１、１２を、各々の偏光軸１１Ｘ、１２Ｘが異なる方向を向くように設け、両者の重なりを調節自在とする。これにより、ブラインド１０は、優れたデザイン性と、調光性を有する。【選択図】図１
2015081476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の織布と、前記織布の一主面に接合される合成樹脂製の偏光フィルムと、を有する織布複合材であって、
該織布複合材の周囲縁部には、前記織布と前記偏光フィルムとが一体となった溶着部が形成されることを特徴とする織布複合材。
【請求項２】
前記織布と前記偏光フィルムとの間に合成樹脂製の透過性フィルムを設け、前記透過性フィルムを介して前記織布と前記偏光フィルムとが接合され、
前記溶着部は、前記織布と前記偏光フィルムと前記透過性フィルムとが一体となって形成されることを特徴とする請求項１に記載の織布複合材。
【請求項３】
合成樹脂製の織布及び合成樹脂製の偏光フィルムを準備し、前記織布と前記偏光フィルムを重ね合わせる工程と、
前記重ね合わされた前記織布及び前記偏光フィルムを加熱押圧して接合する工程と、
前記接合された前記織布及び前記偏光フィルムを所定形状に溶融切断して該周囲縁部に溶着部を形成する工程と、を具備することを特徴とする織布複合材の製造方法。
【請求項４】
第１の偏光子を有する第１の調光部材と、前記第１の偏光子とは異なる方向に偏光させる第２の偏光子を有する第２の調光部材と、を備え、前記第１の調光部材と前記第２の調光部材との重なりを調節自在なブラインドであって、
前記第１及び第２の調光部材は、合成樹脂製の織布と、前記第１または第２の偏光子を含み前記織布の一主面に接合される合成樹脂製の偏光フィルムと、を有する織布複合材からなり、該織布複合材の周囲縁部には、前記織布と前記偏光フィルムとが一体となった溶着部が形成されることを特徴とするブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏光機能を有する織布複合材及びその製造方法に関する。更に、本発明は、偏光機能を有する織布複合材を用いたブラインドに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建物や車両の窓等から侵入する光を調節するために、カーテンやブラインドが用いられている。
【０００３】
従来技術の一般的なカーテンとしては、各種織布（例えば、レース等の織物や編物）を窓等の上方に設けたレールから吊り下げるものが多く利用されている。また、織布等をローラ等に巻き付けて引き出し自在に構成したローラーカーテン（ローラースクリーン）も利用されている。この種のカーテンでは、織布をレールに沿って移動させて、或いは織布をローラに巻き付けて、窓等の開口を開閉することにより、入射光の調節を行っている。
【０００４】
また、従来技術のブラインドとしては、例えば、複数枚の金属製のルーバ（遮光板）を各々回転自在に連結したものが知られている。この種のブラインドでは、前記ルーバで光を遮り、各ルーバを回転させることにより各ルーバ間の光が通過する開口広さを調節して、入射する光の量を調節可能としている。
【０００５】
また、特許文献１には、偏光機能を有する透光材からなるルーバを採用したブラインドが開示されている。特許文献１に開示されたブラインドでは、一定方向の偏光軸を有する第１のルーバと、前記第１のルーバの偏光軸と直交する偏光軸を有する第２のルーバと、を交互に配置している。これにより、光の侵入を完全に遮断できるとしている。
【０００６】
また、特許文献２には、窓ガラスに第１の偏光素子を貼り付け、ブラインドに前記第１の偏光素子の偏光軸に対して垂直な偏光軸を有する第２の偏光素子を設けた調光装置が開示されている。特許文献２に開示された調光装置のブラインドは、樹脂製の基材の一面上に、前記第２の偏光素子を設け、更にその上に、前記第２の偏光素子の偏光軸とは異なる方向に配向されたポリマーを有する光透過素子を設けている。また更に、前記光透過素子の表面及び前記基材の他面上に拡散透過性の粘着テープを取り付けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−６５５１４号公報（第２−３頁、第３図）
【特許文献２】特開平１１−１３１９４５号公報（第２−３頁、第１−３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の一般的な織布を利用したカーテンでは、使用する布地によって光の透過性能が決まってしまうので、該布地を透過する光の量を調整することができず、窓等から入射する光の量を調節することが難しいという問題点があった。
【０００９】
即ち、光が入射する窓等をカーテンで覆うか否かによって調光を行うので、カーテンを開けて直接入射する光を増加させるか、またはカーテンを閉めて布地を透過する光のみを取り入れるか、という調整しかできなかった。ここで、複数枚のカーテンを設け、重ね合わせる枚数を調節することにより、全体としての透過光を調整することは、ある程度可能である。しかし、カーテン生地の織り目を光が通過するので、複数枚の織布を重ねても、該透過光を略完全に遮ることは難しかった。
【００１０】
他方、金属製のルーバを採用した従来技術のブラインドでは、各ルーバ間の隙間を調節することにより、該隙間を介して直接入射する光の量を調節することができる。また、ルーバ自体は、透光性がなく、光を完全に遮断することができる。しかし、滑らかで光沢のあるルーバ表面によって光が反射されるので、ルーバを閉じた状態においても、反射光や散乱光によって、ブラインドを通過して室内等に入る光量が多いという問題点があった。
【００１１】
また、金属製のルーバは、滑らかな表面で、外観上、無機質で硬く冷たい印象を与えるものである。そのため、金属製のルーバを採用したブラインドでは、織布のように柔らかで優しい印象を与える多彩なデザインを表現することが難しかった。
【００１２】
また、特許文献１に記載された透過特性及び偏光特性を有するルーバを採用したブラインドは、偏光軸が異なる２種類ルーバを交互に配置することにより、光の侵入を完全に遮断できるとしている。しかしながら、特許文献１に開示されたブラインドについても、デザイン性については、金属製のルーバを採用したブラインドと類似の問題点がある。つまり、滑らかで硬い表面が露出したルーバは、外観上、織布のような柔らかな印象を表現することが難しく、織布とは全く異なる印象を与えるものである。
【００１３】
また、粘着剤を用いてルーバの表面に織布を貼り付けるという方法が考えられる。しかしながら、粘着剤を用いて織布を貼り付ける方法では、使用に耐えうる十分な粘着強度及び耐久性を確保することが難しく、織布が剥離してしまうという問題点があった。また、粘着剤を塗布する工程や織布を接合する工程における作業が煩雑であり、生産性が悪いという問題点もある。
【００１４】
また更に、粘着剤によって織布を貼り付ける方法では、織布の織り目に粘着剤が残り、透過性が悪くなるという問題点がある。そのため、例えば、レース織による透かしや刺繍などが施された繊細なデザインを有する織布の美観を損ねてしまう。
【００１５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ブラインドを初めとする様々なインテリア等に使用可能な素材として、織布が持つ独特の外観を活かしつつ偏光機能を付加した、デザイン性、調光性及び耐久性に優れた織布複合材を提供することにある。
【００１６】
また、本発明の他の目的は、織布と偏光フィルムとの接合強度を高めて剥離を防止することができ、デザイン性に優れた偏光機能付き織布複合材を高効率に生産することができる織布複合材の製造方法を提供することにある。
【００１７】
また更に、本発明の他の目的は、織布独特の形態と透過光を利用した多彩なデザインが可能で、且つ偏光特性を利用して優れた調光機能を発揮することができるブラインドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の織布複合材は、合成樹脂製の織布と、前記織布の一主面に接合される合成樹脂製の偏光フィルムと、を有する織布複合材であって、該織布複合材の周囲縁部には、前記織布と前記偏光フィルムとが一体となった溶着部が形成されることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の織布複合材の製造方法は、合成樹脂製の織布及び合成樹脂製の偏光フィルムを準備し、前記織布と前記偏光フィルムを重ね合わせる工程と、前記重ね合わされた前記織布及び前記偏光フィルムを加熱押圧して接合する工程と、前記接合された前記織布及び前記偏光フィルムを所定形状に溶融切断して該周囲縁部に溶着部を形成する工程と、を具備することを特徴とする。
【００２０】
また更に、本発明のブラインドは、第１の偏光子を有する第１の調光部材と、前記第１の偏光子とは異なる方向に偏光させる第２の偏光子を有する第２の調光部材と、を備え、前記第１の調光部材と前記第２の調光部材との重なりを調節自在なブラインドであって、前記第１及び第２の調光部材は、合成樹脂製の織布と、前記第１または第２の偏光子を含み前記織布の一主面に接合される合成樹脂製の偏光フィルムと、を有する織布複合材からなり、該織布複合材の周囲縁部には、前記織布と前記偏光フィルムとが一体となった溶着部が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の織布複合材によれば、合成樹脂製の織布の一主面に、粘着剤等を用いることなく、合成樹脂製の偏光フィルムを接合している。これにより、前記織布の他の主面側から該織布が持つ独特の織模様や色彩、図柄を視認することができる。また、偏光フィルムを備えているので、所定の方向に振動する光のみを透過させることができる。そのため、本発明の織布複合材は、調光機能を必要とする様々な用途に利用可能で、且つデザイン性に優れたインテリア素材等として利用することができる。
【００２２】
また、本発明の織布複合材は、該周囲縁部に、織布と偏光フィルムとが一体となった溶着部が形成される。これにより、前記織布の美観を損なうことなく、前記織布と前記偏光フィルムとの接合強度を高め、両者が剥離することを防止することができる。その結果、織布複合材の耐久性を向上させることができる。
【００２３】
また、本発明の織布複合材の製造方法によれば、重ね合わせた織布及び偏光フィルムを加熱押圧して接合する工程と、前記接合された前記織布及び前記偏光フィルムを所定形状に溶融切断して周囲縁部に溶着部を形成する工程と、具備している。これにより、前記織布と前記偏光フィルムとを高強度且つ高効率に接合することができ、織布複合材の品質を確保しつつその生産性を高めることができる。
【００２４】
また更に、本発明のブラインドによれば、織布と偏光フィルムとが接合された織布複合材からなる第１の調光部材及び第２の調光部材を備えているので、前記織布の形態を活かし、優れたデザインを表現することができる。
【００２５】
また、前記第１の調光部材と前記第２の調光部材の偏光軸を異なる方向に向け、且つ互いの重なりを調節自在に構成しているので、透過させる光の量を好適に調整することができる。また、前記織布の織り目を通過する光を、前記偏光フィルムの組み合わせによって遮断することができるので、ブラインドを全閉にした際の遮光性能が向上する。
【００２６】
また更に、前記織布複合材の周囲縁部には、前記織布と前記偏光フィルムとが一体となった溶着部が形成されるので、繰り返し行われるブラインドの開閉動作に耐え得る優れた耐久性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係る織布複合材の概略構造を示す（Ａ）断面略図、（Ｂ）拡大断面略図、（Ｃ）縁部断面略図、（Ｄ）偏光フィルムの断面略図である。
【図２】本発明の実施形態に係る織布複合材の製造方法を説明する（Ａ）加熱圧接工程、（Ｂ）溶着工程、（Ｃ）溶着工程後の製品取り出しを示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るブラインドの概略構成を示す（Ａ）斜視図、（Ｂ）側面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るブラインドの概略構成を示す（Ａ）斜視図、（Ｂ）側面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係るブラインドの概略構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る織布複合材の変形例を示す断面略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態に係る織布複合材及びその製造方法、並びに織布複合材を用いたブラインドを図面に基づき詳細に説明する。
【００２９】
先ず、図１（Ａ）ないし（Ｄ）を参照して、織布複合材１の構成について説明する。
図１（Ａ）は、本発明の実施形態に係る織布複合材１の概略構造を示す断面略図であり、同図（Ｂ）は、同拡大断面略図、同図（Ｃ）は、同縁部の断面略図、同図（Ｄ）は、偏光フィルム３の断面略図である。
【００３０】
図１（Ａ）に示すように、本発明の実施形態に係る織布複合材１は、合成樹脂製の織布２と、織布２の一主面（図において下方の面）に接合される合成樹脂製の偏光フィルム３と、を備えている。
【００３１】
織布２は、平織、綾織、朱子織等で織られた各種織物や編物、レース等の布材である。織布２の織り方（編み方）としては、様々な形態を採用可能である。また、染色や印刷等により多彩な図柄や色彩を表現したものや、刺繍を施したものであっても良い。また、ここで織布とは、必ずしも繊維が規則正しく織られた布材に限定されるものではなく、その意味を広義に捉えて、繊維を布状に仕上げた不織布等も含むものとする。
【００３２】
織布２の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）系化学繊維や、ナイロン（Ｎｙｌｏｎ）等のポリアミド（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）系化学繊維等の合成樹脂を採用し得る。特に、偏光フィルム３との接合強度を高めるためには、ポリエステル系化学繊維が好ましい。
【００３３】
偏光フィルム３は、所定の方向に振動する光波のみを選択的に透過させる機能を有する合成樹脂製のフィルム材である。偏光フィルム３として、高分子化合物を一方向に引延ばして偏光特性を付与したフィルム偏光子を用いている。
【００３４】
図１（Ｂ）に示すように、織布２を構成する繊維２ａ（糸）は、後述する圧接により、偏光フィルム３の一主面に接合されている。ここで、繊維２ａは、完全に溶融して接合されるのではなく、原形状を略保持した状態で、接合面５において偏光フィルム３に密着接合されている。このように、織布２は、その織り形態や繊維２ａの形態を保持して偏光フィルム３に接合されているので、織布２の美観を損ねることなく、その織り目模様や色彩をそのまま残して偏光機能を付加することができる。
【００３５】
また、図１（Ｃ）に示すように、織布複合材１の周囲縁部１ａには、織布２と偏光フィルム３とが溶融して一体となった後に固化した溶着部４が形成されている。これにより、織布複合材１を構成する織布２と偏光フィルム３とは、周囲縁部１ａにおいて強固に接合されるので、両者が剥離してしまうことを防止できる。その結果、織布複合材１の強度及び耐久性を向上させることができ、織布複合材１を、ブラインドを初めとする各種インテリア等の素材として、幅広い用途に利用することができるようになる。
【００３６】
また、図１（Ｄ）に示すように、偏光フィルム３を、フィルム状の偏光子層３ａと、フィルム状の偏光子層３ａの両面に形成され偏光子層３ａを保護する保護層３ｃ、３ｂと、から構成しても良い。
【００３７】
具体的には、偏光子層３ａは、例えば、基材としてのポリビニルアルコール(ＰＶＡ)にヨウ素や染料を吸着させ、一方向に延伸配向させることにより、所定の振動方向の光波のみを通過させる偏光性能を持たせたフィルム状の偏光子である。
【００３８】
そして、偏光子層３ａを保護し、偏光フィルム３の機械的強度を確保するために、偏光子層３ａの両面に、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等からなるフィルム状の保護層３ｂ、３ｃを貼り合わせている。また、更に、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等からなる保護フィルムを接合しても良い。
【００３９】
偏光フィルム３の厚みは、例えば、０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍである。このように、薄い偏光フィルム３を採用することにより、織布２が本来持つ柔らかさを損なうことなく偏光機能を付加することが可能となる。これにより、織布複合材１を、例えば、カーテン等の柔軟性が要求される用途に利用することができるようになる。
【００４０】
尚、用途に応じて、所定の強度を確保するように保護層３ｂ、３ｃの厚みを調整しても良い。例えば、織布複合材１をブラインドのルーバとして用いるような場合には、保護層３ｂ、３ｃの厚みを増して、或いは、更に保護フィルムを追加して、織布複合材１の剛性を高めることができる。
【００４１】
次に、図２（Ａ）ないし（Ｃ）を参照して、織布複合材１の製造方法について説明する。
図２（Ａ）ないし（Ｃ）は、織布複合材の製造方法を説明する図であり、同図（Ａ）は、積層工程及び加熱圧接工程、同図（Ｂ）は、溶着工程、同図（Ｃ）は、溶着工程後の製品取り出しを示している。
【００４２】
先ず、図２（Ａ）に示すように、織布２及び偏光フィルム３を準備し、両者を重ね合わせる（積層工程）。そして、重ね合わされた織布２及び偏光フィルム３を、加熱された一対のローラ５１の間を通過させ、積層方向に押圧する。これにより、織布２と偏光フィルム３とが加熱圧接される（加熱圧接工程）。
【００４３】
尚、ロール状の織布２及び偏光フィルム３を準備し、図２（Ａ）に示す如く、積層工程と加熱圧接工程とを連続的に実行しても良い。これにより、生産性を高めることができる。また、積層工程と加熱圧接工程とを分離し、予め所定の大きさに切断した素材を積層した後に、その積層された素材を加熱圧接により接合しても勿論良い。
【００４４】
加熱圧接工程では、具体的には、加熱により織布２及び偏光フィルム３を軟化させた状態で両者を押圧して接合し、冷却固化させることにより、織布２と偏光フィルム３とを密着接合している。
【００４５】
ここで、圧接時の加熱温度は、例えば、７０〜１００℃、更に好ましくは、８０〜９０℃である。加熱温度が１００℃より高いと、偏光フィルム３の偏光特性がなくなるという不具合がある。他方、加熱温度が７０℃より低いと織布２及び偏光フィルム３の軟化が不十分となり、十分な接合強度が得られない。
【００４６】
このように、適切な温度管理の下に加熱圧接工程を行うことにより、織布２を、その織り形状や繊維２ａ（図１（Ｂ）参照）の形状を略保持して、適切な接合強度で偏光フィルム３に接合することができる。これにより、織布２が本来持つ織模様や色彩を保持し、織物特有の柔らかで優しい印象を残しつつ、偏光フィルム３による偏光機能を付加することができる。
【００４７】
次に、図２（Ｂ）に示すように、接合された織布２及び偏光フィルム３、即ち織布複合材１を所定の形状に溶融切断し（溶着工程）、図２（Ｃ）に示す如く、製品（インテリア等の素材）としての織布複合材１を切り出す。溶融切断は、例えば、レーザ切断機５２から出射されるレーザＬを切断箇所に照射することにより、当該箇所の織布２及び偏光フィルム３を溶融することにより行う。
【００４８】
溶着工程により、織布２及び偏光フィルム３が溶融して切断されると共に、溶融した織布２及び偏光フィルム３が一体的に固化することにより溶着部４（図１（Ｃ）参照）が形成される。溶着部４が形成されることにより、織布複合材１の周囲縁部１ａの接合強度が増し、織布２と偏光フィルム３の剥離を防止することができる。
【００４９】
尚、レーザ切断機５２による切断に代えて、ニクロム線や加熱した押切刃等を押し当てることによって、織布複合材１の周囲端部１ａを溶融切断してもよい。ニクロム線等による溶融切断によっても、織布複合材１の周囲端部１ａに溶着部４を形成することができ、織布複合材１の強度を向上させることができる。
【００５０】
以上説明の製造方法により、各種インテリア等の素材として調光機能を必要とする様々な用途に利用できるデザイン性に優れた織布複合材１を高品質且つ高効率に製造することができる。
【００５１】
次に、図３（Ａ）及び（Ｂ）を参照して、偏光機能を有する織布複合材１を用いたブラインド１０の構成について説明する。
図３（Ａ）は、織布複合材１を用いたブラインド１０の概略構成を示す斜視図であり、同図（Ｂ）は、同側面図である。
【００５２】
図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ブラインド１０は、前述した偏光機能を有する織布複合材１からなる第１の調光部材１１と、第２の調光部材１２と、を備えている。第１の調光部材１１及び第２の調光部材１２は、所定の間隔を置いて略平行に配設され、各々が略平行に配置されたロール１４、１５に巻き取り、引き出し自在に取り付けられている。即ち、第１の調光部材１１と第２の調光部材１２との重なりを自在に調節することができる。
【００５３】
図３（Ａ）に示すように、第１の調光部材１１は、略垂直方向の偏光軸１１Ｘ（透過する光波の主たる振動方向）を有する。即ち、第１の調光部材１１に使用される織布複合材１は、第１の偏光子としての偏光フィルム３（図１参照）の偏光軸１１Ｘが略垂直方向になるよう取り付けられる。
【００５４】
他方、第２の調光部材１２は、前記第１の偏光子とは異なる方向に偏光させる第２の偏光子を有する。具体的には、第２の調光部材１２は、略水平方向の偏光軸１２Ｘを有する。即ち、第２の調光部材１２に使用される織布複合材１は、第２の偏光子としての偏光フィルム３の偏光軸１２Ｘが略水平方向になるよう取り付けられる。尚、偏光軸１１Ｘ及び偏光軸１２Ｘの向きは、必ずしも水平や垂直に限定されるものではなく、両者の相対角度も直角に限定されるものではない。
【００５５】
このように、第１の調光部材１１と第２調光部材１２とを、夫々の偏光軸１１Ｘ、１２Ｘの向きを変えて配置することにより、第１の調光部材１１と第２調光部材２とが重なった領域の遮光性を高めることができる。つまり、従来の布製のカーテンが持つデザイン性や透過性に、優れた遮光性能を付加することができる。
【００５６】
また、第１の調光部材１１及び第２の調光部材１２を構成する織布複合材１は、各々異なる織模様や厚みを有する別種類の織布２（図１参照）を採用しても良い。
【００５７】
以上説明の構成を備えたブラインド１０は、第１の調光部材１１と第２の調光部材１２とを適宜開閉調節することにより、透過する光量を好適に調節し、多彩な光環境を表現することができる。
【００５８】
具体的には、第１の調光部材１１のみを下した場合には、窓等から入射する光は、第１の調光部材１０としての織布複合材１の織布２を透過する。これにより、織布２の繊維２ａ（図１（Ｂ）参照）による反射光、散乱光、繊維２ａの透過光、織り目の通過光、回析光等、即ち、織布２が持つ独特の織模様や色彩、図柄等を視認することができる。
【００５９】
他方、第２の調光部材１２のみを下した場合には、第２の調光部材１２を構成する織布複合材１の織模様や図柄等によって織り成される光環境で、室内の印象を変えることができる。
【００６０】
また、第１の調光部材１１と第２調光部材１２とを共に下して重ねた場合には、偏光軸１１Ｘ，１２Ｘをずらして設けた第１及び第２の偏光子の作用により、外光を略完全に遮断することができる。
【００６１】
また、第１の調光部材１１と第２調光部材１２とを共に上げた状態では、外光を直接室内へと導くことができる。また更に、第１の調光部材１１と第２調光部材１２とを各々任意の位置に保持することにより、更に細かい調光を行うことができる。
【００６２】
また、前述の通り、第１及び第２の調光部材１１、１２としての織布複合材１の周囲縁部１ａ（図１（Ｃ）参照）には、織布２と偏光フィルム３とが一体となった溶着部４（図１（Ｃ）参照）が形成されている。これにより、調光部材１１、１２の巻取りや引き伸ばしを繰り返し行う場合においても、織布２と偏光フィルム３との剥離を防止することができ、ブラインド１０の耐久性を向上させることができる。
【００６３】
次に、図４（Ａ）及び（Ｂ）を参照して、他の実施形態の例として、偏光機能を有する織布複合材１を用いたブラインド２０の構成について説明する。
図４（Ａ）は、織布複合材１を用いたブラインド２０の概略構成を示す斜視図であり、同図（Ｂ）は、同側面図である。
【００６４】
図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ブラインド２０は、偏光機能を有する織布複合材１を、いわゆる横型ブラインドに適用した例である。ブラインド２０は、織布複合材１からなる帯板状の第１の調光部材２１（第１のルーバ）と、同じく織布複合材１からなる帯板状の第２の調光部材２２（第２のルーバ）とを、複数枚、交互に並べて構成されている。第１の調光部材２１及び第２の調光部材２２は、各々が水平方向に延在し、且つ水平方向の軸を中心として各々回転自在に取り付けられている。
【００６５】
図４（Ａ）に示すように、第１の調光部材２１の偏光軸２１Ｘと、第２の調光部材２２の偏光軸２２Ｘとは、異なる方向を向いている。即ち、第１の調光部材２１に使用される織布複合材１は、第１の偏光子としての偏光フィルム３（図１参照）の偏光軸２１Ｘが略垂直方向なる。
【００６６】
他方、第２の調光部材２２に使用される織布複合材１は、第２の偏光子としての偏光フィルム３の偏光軸２２Ｘが略水平方向になる。尚、偏光軸２１Ｘ及び偏光軸２２Ｘの向きは、必ずしも水平や垂直に限定されるものではなく、両者の相対角度も直角に限定されるものではない。
【００６７】
また、図４（Ｂ）に示すように、第１の調光部材２１及び第２の調光部材２２は、光の進行方向に対して重なるよう構成されている。つまり、第１及び第２の調光部材２１、２２は、従来技術のブラインドに用いられるルーバよりも、幅広く形成されていることを特徴とする。そして、第１の調光部材２１及び第２の調光部材２２を各々回転させることにより、互いの重なりを調節することができる。
【００６８】
具体的には、第１及び第２の調光部材２１、２２の幅は、その配置ピッチの約２倍に設定されている。更に好ましくは、第１及び第２の調光部材２１、２２の幅は、その配置ピッチの２倍以上が良い。これにより、第１及び第２の調光部材２１、２２を回転させてブラインド２０を全閉にした際、ブラインド２０で遮蔽する略全ての領域について、第１及び第２の調光部材２１、２２を重ねることができる。つまり、ブラインド２０の遮光性能を高めることができる。
【００６９】
以上説明の構成を備えたブラインド２０によれば、第１の調光部材２１と第２の調光部材２２とを回転させて開閉調節することにより、透過する光量を好適に調節することができる。また、偏光機能を有する織布複合材１を採用することにより、織布２（図１参照）を透過する光による視覚的効果や、第１及び第２の偏光子を組み合わせることによる遮光効果等、前述したブラインド１０と同様の効果が得られる。
【００７０】
次に、図５を参照して、他の実施形態の例として、偏光機能を有する織布複合材１を用いたブラインド３０の構成について説明する。
図５は、織布複合材１を用いたブラインド３０の概略構成を示す斜視図である。
【００７１】
図５に示すように、ブラインド３０は、偏光機能を有する織布複合材１を、いわゆる縦型ブラインドに適用した例である。ブラインド３０は、織布複合材１からなる帯板状の第１の調光部材３１と、同じく織布複合材１からなる帯板状の第２の調光部材３２とを、各々略垂直に立てて、複数枚、交互に並べて構成されている。
【００７２】
第１の調光部材３１及び第２の調光部材３２は、上方に設けた図示しないレールから吊り下げられており、垂直方向の軸を中心として各々回転自在に設けられている。また、前記レールに沿って第１の調光部材３１及び第２の調光部材３２を水平方向に移動させることにより、窓等の光が入射する領域を開閉することも可能である。
【００７３】
ここで、第１の調光部材３１の偏光軸３１Ｘと、第２の調光部材３２の偏光軸３２Ｘとは、前述のブラインド２０と同様に、異なる方向を向いている。例えば、第１の調光部材３１に使用される織布複合材１は、第１の偏光子としての偏光フィルム３（図１参照）の偏光軸３１Ｘが略垂直方向になり、第２の調光部材３２に使用される織布複合材１は、第２の偏光子としての偏光フィルム３の偏光軸３２Ｘが略水平方向になる。
【００７４】
また、図示を省略するが、前述したブラインド２０と同様に、第１の調光部材３１及び第２の調光部材３２は、光の進行方向に対して重なるよう構成されている。具体的には、第１及び第２の調光部材３１、３２の幅は、その配置ピッチの約２倍に設定されている。更に好ましくは、第１及び第２の調光部材３１、３２の幅は、その配置ピッチの２倍以上である。そして、第１の調光部材２１及び第２の調光部材２２を各々回転させることにより、互いの重なりを調節することができる。
【００７５】
以上説明の構成を備えたブラインド３０によれば、第１の調光部材３１と第２の調光部材３２とを回転調節することにより、透過する光量を好適に調節することができる。また、偏光機能を有する織布複合材１を採用することにより、前述したブラインド１０やブラインド２０と同様に、織布２（図１参照）を透過する光による視覚的効果や、第１及び第２の偏光子を組み合わせることによる遮光効果等が得られる。
【００７６】
尚、以上説明の実施形態では、図１を参照して、偏光フィルム３の一主面に１枚の織布２が接合される例を示したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、偏光フィルム３の他の主面にも別の織布を追加して接合しても良い。即ち、２枚の織布で偏光フィルム３を該両面から挟み込み接合する構成を採用しても良い。これにより、織布複合材の両面を織布の美しい外観に仕上げることができ、両側から観察される用途において、優れたデザイン性を発揮することができる。
【００７７】
また、図６に示すように、織布２と偏光フィルム３との間に透過性を有する合成樹脂製のフィルム６を設け、フィルム６を介して織布２と偏光フィルム３とを接合しても良い。フィルム６の材質は、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）が好ましい。ポリ塩化ビニル樹脂製のフィルム６を設けることにより、織布２と偏光フィルム３との接合強度を更に高め、耐剥離性を向上させることができる。また、織布複合材１がしなやかになり、偏光フィルム３が折れ曲がることによる透過性の劣化を防止することができる。
【００７８】
また、偏光機能を有する織布複合材１の用途例として、図３ないし図５を参照して、ブラインド１０、２０、３０について説明したが、織布複合材１は、その他の様々な用途に利用することができる。例えば、照明装置、各種建具、各種インテリア、装飾品等、多彩な機器、器具等の素材として、織布複合材１を利用することができる。
【００７９】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【符号の説明】
【００８０】
１      織布複合材
１ａ    周囲縁部
２      織布
３      偏光フィルム
３ａ    偏光子層
４      溶着部
１０    ブラインド
１１    第１の調光部材
１２    第２の調光部材
２０    ブラインド
２１    第１の調光部材
２２    第２の調光部材
３０    ブラインド
３１    第１の調光部材
３２    第２の調光部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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