(57)【要約】【課題】重量測定装置の昇降路内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業を短時間で行うことができ、また、重量測定装置の構成部品数を少なく抑えることができるエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置の提供。【解決手段】本発明は、昇降路２の上部に形成された機械室１の床面に形成した開口部１ｂに挿入された複数本のロープから成るメインロープ６を介して吊り下げられる乗かご４を備えたエレベータに適用され、重量測定器７を用いて乗かご４の重量を測定する重量測定方法において、機械室１の床面１ａに形成した開口部１ｂに重量測定器７を設置し、メインロープ６に掴み具８を取り付け、この状態で乗かご４を降下させて、掴み具８で重量測定器７の一対の測定部７ｄ，７ｅを押圧することによって乗かご４の重量を測定するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路の上部に形成された機械室の床面に形成した開口部に挿入された複数本のロープから成るメインロープを介して吊り下げられる昇降体を備えたエレベータに適用され、重量測定器を用いて前記昇降体の重量を測定するエレベータの昇降体の重量測定方法において、
前記機械室の前記床面に形成した前記開口部に前記重量測定器を設置し、
前記メインロープに掴み具を取り付け、
この状態で前記昇降体を降下させて、前記掴み具で前記重量測定器を押圧することによって前記昇降体の重量を測定するようにしたことを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定方法。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータの昇降体の重量測定方法に用いられるエレベータの昇降体の重量測定装置において、
前記重量測定器は、前記機械室の前記床面に形成した前記開口部に挿入された前記メインロープを挟んで互いに対向して配置され、前記機械室の前記床面に搭載される一対の搭載部と、これらの一対の搭載部を連結する連結部と、前記一対の搭載部のそれぞれに設けられ、前記メインロープに取り付けられた前記掴み具によって押圧され、押圧時の重量を測定する一対の測定部とを有することを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定装置。
【請求項３】
請求項２に記載のエレベータの昇降体の重量測定装置において、
前記重量測定器の外形寸法を、前記機械室の前記床面に形成した前記開口部の外形寸法よりも大きく設定し、
前記一対の搭載部間の寸法を、前記複数のロープの集合によって形成される前記メインロープのロープ幅の幅寸法よりも長い寸法に、前記掴み具の長さ寸法より短い寸法に設定したことを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載のエレベータの昇降体の重量測定装置において、
前記重量測定器に接続され、前記一対の測定部によって測定された前記昇降体の重量を表示する表示部を有する表示装置を備えたことを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定装置。
【請求項５】
請求項４に記載のエレベータの昇降体の重量測定装置において、
前記表示装置を前記機械室の前記床面上に設けたことを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗かご等の昇降体の重量を重量測定器を用いて測定するエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術が特許文献１に開示されている。この従来技術は、一対のガイドレールのそれぞれに支持部材によって水平状態に、また一対のガイドレール間にわたって支持される比較的大きな固定枠と、この固定枠に載置された複数の油圧式のジャッキと、これらのジャッキによって押し上げられる迫り上げ台とを備えている。迫り上げ台の下部に荷重センサ、すなわち重量測定器を取り付けてあり、この荷重センサに、乗かごを移動させるメインロープを掴む掴み具が装着されている。
【０００３】
このように構成した従来技術にあっては、乗かごを移動させるメインロープ、すなわち乗かごを吊り下げているメインロープの部分を掴み具で堅固につかみ、この状態でジャッキを作動させて迫り上げ台を上昇させて、迫り台の下部に設けた荷重センサを介して掴み具を引き上げ、この掴み具の引き上げ動作に応じて作動する荷重センサによって、乗かごの重量を測定するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２２６０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来技術は、１対のガイドレール間にわたって配置される比較大きな固定枠、複数の油圧式のジャッキ、及び迫り上げ台等を要することから重量測定装置が複雑で大型になり、昇降路内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業に多くの時間がかかる問題があった。これに伴って従来技術にあっては、昇降体の重量測定によるエレベータの停止時間が長くなり、エレベータの利用者に対するサービス性の低下が大きくなる虞があった。また、重量測定装置の構成部品数が多くなり、製作費が高くなる問題もある。
【０００６】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、重量測定装置の昇降路内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業を短時間で行うことができ、また、重量測定装置の構成部品数を少なく抑えることができるエレベータの昇降体の重量測定方法、及び重量測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定方法は、昇降路の上部に形成された機械室の床面に形成した開口部に挿入された複数本のロープから成るメインロープを介して吊り下げられる昇降体を備えたエレベータに適用され、重量測定器を用いて前記昇降体の重量を測定するエレベータの昇降体の重量測定方法において、前記機械室の前記床面に形成した前記開口部に前記重量測定器を設置し、前記メインロープに掴み具を取り付け、この状態で前記昇降体を降下させて、前記掴み具で前記重量測定器を押圧することによって前記昇降体の重量を測定するようにしたことを特徴としている。
【０００８】
また、本発明は、前記エレベータの昇降体の重量測定方法に用いられるエレベータの昇降体の重量測定装置において、前記重量測定器は、前記機械室の前記床面に形成した前記開口部に挿入された前記メインロープを挟んで互いに対向して配置され、前記機械室の前記床面に搭載される一対の搭載部と、これらの一対の搭載部を連結する連結部と、前記一対の搭載部のそれぞれに設けられ、前記メインロープに取り付けられた前記掴み具によって押圧され、押圧時の重量を測定する一対の測定部とを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置は、機械室の床面に形成した開口部に重量測定器を設置し、メインロープに掴み具を取り付けた状態にあって、昇降体を降下させて昇降体の重量を測定するようにしたことから、すなわち、従来におけるような大きな固定枠、複数の油圧式のジャッキ、及び迫り上げ台等を設けることなく、掴み具と重量測定器を用いるだけの簡単な構成にして、しかも昇降体の降下によって昇降体の重量を測定するようにしたことから、重量測定装置の昇降路内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業を従来よりも短時間で行うことができる。これにより本発明は、エレベータの利用者に対するサービス性の低下を従来に比べて少なくすることができる。また本発明は、重量測定装置の構成部品数を少なく抑えることができ、従来に比べて重量測定装置の製作費を安く抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定方法の一実施形態を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
本発明の対象とするエレベータは、図１に示すように、昇降路２の上部に機械室１が設けられ、この機械室１内に巻上機３が配置されている。巻上機３には制動装置３ａが設けられ、複数本のロープから成るメインロープ６が巻装されている。機械室１の床面１ａには、開口部１ｂ，１ｃがそれぞれ形成されている。これらの開口部１ｂ，１ｃに挿入されたメインロープ６が、昇降体すなわち乗かご４の上部と、別の昇降体である釣り合いおもり５の上部に接続されている。制動装置３ａによる制動を解除して巻上機３を駆動することにより、乗かご４と釣り合いおもり５は、昇降路２内を互いに反対方向に昇降する。
【００１３】
本発明の一実施形態に係るエレベータの昇降体の重量測定方法は、同図１に示すように、機械室１の床面１ａに形成した開口部、例えば開口部１ｂに重量測定器７を設置し、メインロープ６に掴み具８を取り付け、この状態で昇降体すなわち乗かご４を降下させて、摘み具８で重量測定器７を押圧することによって乗かご４の重量を測定するものである。
【００１４】
前述した本実施形態に係る昇降体の重量測定方法に用いられるエレベータの昇降体の重量測定装置の一実施形態は、同図１に示すように、重量測定器７が、機械室１の床面１ａに形成した開口部１ｂに挿入されたメインロープ６を挟んで互いに対向して配置され、機械室１の床面１ａに搭載される一対の搭載部、例えば直線形状部７ａ，７ｂを有する。また、この重量測定器７は一対の直線形状部７ａ，７ｂを連結する連結部７ｃと、直線形状部７ａ，７ｂのそれぞれに設けられ、メインロープ６に取り付けた掴み具８によって押圧され、押圧時の重量を測定する一対の測定部７ｄ，７ｅとを有している。一対の直線形状部７ａ，７ｂと連結部７ｃとによって略Ｕ字形状が形成されている。
【００１５】
重量測定器７の外形寸法は、機械室１の床面１ａに形成した開口部１ｂの外形寸法よりも大きく設定してある。また、一対の直線形状部７ａ，７ｂ間の寸法を、複数のロープの集合によって形成されるメインロープ６のロープ幅の幅寸法よりも長い寸法に、また、掴み具８の長さ寸法よりも短い寸法に設定してある。
【００１６】
また、本実施形態に係る昇降体の重量測定装置は、重量測定部７に接続され、一対の測定部７ｄ，７ｅによって測定された乗かご４の重量、すなわち測定部７ｄ，７ｅのそれぞれの測定値を加算して求めた合計重量を表示する表示部９ａを有する表示装置９を備えている。この表示装置９は、同図１に示すように、例えば機械室１の床面１ａ上に設けてある。
【００１７】
乗かご４の重量測定に際しては、前述したように乗かご４を降下させることにより、メインロープ６に取り付けた掴み具８が、重量測定器７の一対の測定部７ａ，７ｂを押圧する。この押圧に応じて検出される検出値が表示装置９で加算され、乗かご４の重量として表示部９ａに表示される。
【００１８】
このように構成した本実施形態に係るエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置によれば、前述したように、機械室１の床面１ａに形成した開口部１ｂに重量測定器７を設置し、メインロープ６に掴み具８を取り付けた状態にあって、乗かご４を降下させて乗かご４の重量を計測するようにしたことから、すなわち、前述した従来技術におけるような大きな固定枠、複数の油圧式のジャッキ、及び迫り上げ台等を設けることなく、掴み具８と重量測定器７を用いるだけの簡単な構成にして、しかも乗かご４の降下によって乗かご４の重量を測定するようにしたことから、重量測定装置の昇降路２内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業を短時間で行うことができる。これにより本実施形態は、エレベータの利用者に対するサービス性の低下を少なくすることができる。また、本実施形態は、重量測定装置の構成部品数を少なく抑えることができ、重量測定装置の製作費を安くすることができる。
【００１９】
また本実施形態に係る重量測定装置は、重量測定器７の形状を一対の直線形状部７ａ，７ｂと連結部７ｃとを含む略Ｕ字形状に形成したことから、この重量測定器７とメインロープ６との干渉を防ぐことができる。また、重量測定器７の外形寸法を開口部１ｂの外形寸法よりも大きく設定したことから、開口部１ｂからの重量測定器７の落下を生じることがなく、機械室１の床面１ａへの重量測定器７の設置作業を安全かつ容易に行うことができる。また、一対の直線形状部７ａ，７ｂ間の寸法を、掴み具８の長さ寸法より短い寸法に設定したことから、乗かご４の降下によって、掴み具８で確実に一対の測定部７ｄ，７ｅを押圧し、乗かご４の重量を測定することができる。これらのことから信頼性の高い乗かご４の重量測定方法、及び重量測定装置を実現させることができる。
【００２０】
なお、前述した実施形態では、乗かご４の重量測定方法及び重量測定装置を挙げて説明したが、機械室１の床面１ａに形成した開口部１ｃに重量測定器７を載置し、その重量測定器７の近傍の上部のワイヤロープ６の部分に掴み具８を取り付けることにより、別の昇降体、すなわち釣り合いおもり５の重量を前述した実施形態と同様に測定することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１    機械室
１ａ  床面
１ｂ  開口部
１ｃ  開口部
２    昇降路
３    巻上機
３ａ  制動装置
４    乗かご
５    釣り合いおもり
６    メインロープ
７    重量測定器
７ａ  直線形状部（搭載部）
７ｂ  直線形状部（搭載部）
７ｃ  連結部
７ｄ  測定部
７ｅ  測定部
８    掴み具
９    表示装置
９ａ  表示部
【図１】
2015081192.tif 000003