(57)【要約】【課題】印刷された色の適切さを容易に確認できる技術を提供する【解決手段】  色材の使用量を調整するために円盤状の媒体上に印刷される予め決められたテスト画像は、複数のパッチを含む。複数のパッチは、互いに色相が異なるＮ個（Ｎは２以上の整数）のパッチグループを含む。Ｎ個のパッチグループは、円盤状の媒体上に周方向に沿って並んで配置されている。Ｎ個のパッチグループのそれぞれは、円盤状の媒体上に配置された内パッチと、内パッチの外周側に配置された外パッチとを含んでいる。外パッチの彩度は内パッチの彩度より低い。【選択図】  図４
2015104024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御装置であって、
色材の使用量を調整するために円盤状の媒体上に印刷される予め決められたテスト画像であって、複数のパッチを含む前記テスト画像を表すテストデータを取得するテストデータ取得部と、
前記テストデータを用いて前記テスト画像をプリンタに印刷させるテスト印刷制御部と、
を備え、
前記複数のパッチは、互いに色相が異なるＮ個（Ｎは２以上の整数）のパッチグループを含み、前記Ｎ個のパッチグループは、前記円盤状の媒体上に周方向に沿って並んで配置され、
前記Ｎ個のパッチグループのそれぞれは、前記円盤状の媒体上に配置された内パッチと、前記内パッチの外周側に配置された外パッチとを含み、前記外パッチの彩度は前記内パッチの彩度より低い、
制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載の制御装置であって、
前記Ｎ個のパッチグループに含まれるＮ個の内パッチは、周方向に沿って色相が変化する色相のグラデーションを形成するように、周方向に沿って並んで配置されている、制御装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の制御装置であって、
前記Ｎ個のパッチグループのそれぞれは、前記内パッチに対する前記外パッチの相対的な位置が同じであり、
前記内パッチに対する前記相対的な位置が同じであるＮ個の外パッチの間では、色相が異なり彩度が同じである、
制御装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の制御装置であって、
前記複数のパッチは、前記円盤状の媒体の直径に沿って配置された複数の無彩色パッチであって、互いに明るさが異なる複数の無彩色パッチを含む、制御装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の制御装置であって、
前記Ｎ個のパッチグループのそれぞれは、前記外パッチとして、前記内パッチの外周側の領域である扇状の領域内に配置され、互いに彩度が異なる複数の外パッチを含む、
制御装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の制御装置であって、
前記パッチグループの数Ｎは、６の倍数である、制御装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の制御装置であって、さらに、
印刷されたテスト画像に含まれる前記複数のパッチのそれぞれの測色器による測色の結果に応じて、第１色空間で表された色値と、前記第１色空間とは異なる第２色空間で表された色値と、の対応関係を定めるプロファイルを生成するプロファイル生成部を有し、
前記第２色空間は、前記プリンタによって使用される色材の色を色成分として用いることによって、表されている、
制御装置。
【請求項８】
コンピュータプログラムであって、
色材の使用量を調整するために円盤状の媒体上に印刷される予め決められたテスト画像であって、複数のパッチを含む前記テスト画像を表すテストデータを取得するテストデータ取得機能と、
前記テストデータを用いて前記テスト画像をプリンタに印刷させるテスト印刷制御機能と、
をコンピュータに実現させ、
前記複数のパッチは、互いに色相が異なるＮ個（Ｎは２以上の整数）のパッチグループを含み、前記Ｎ個のパッチグループは、前記円盤状の媒体上に周方向に沿って並んで配置され、
前記Ｎ個のパッチグループのそれぞれは、前記円盤状の媒体上に配置された内パッチと、前記内パッチの外周側に配置された外パッチとを含み、前記外パッチの彩度は前記内パッチの彩度より低い、
コンピュータプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷に使用される色材の量を調整する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インクやトナー等の色材を用いた印刷が行われている。印刷媒体としては、紙に限らず、ＣＤやＤＶＤ等の非紙媒体も使用されている。種々の印刷媒体を使用して適切な色再現を実現するために、印刷媒体上にパッチを印刷して測色する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３８７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ＣＤやＤＶＤ等の非紙媒体の大きさは、一般的な印刷用紙と比べて小さい場合が多い。従って、印刷された色の適切さの確認が難しい場合があった。
【０００５】
本発明の主な利点は、印刷された色の適切さを容易に確認できる技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することが可能である。
【０００７】
制御装置であって、
色材の使用量を調整するために円盤状の媒体上に印刷される予め決められたテスト画像であって、複数のパッチを含む前記テスト画像を表すテストデータを取得するテストデータ取得部と、
前記テストデータを用いて前記テスト画像をプリンタに印刷させるテスト印刷制御部と、
を備え、
前記複数のパッチは、互いに色相が異なるＮ個（Ｎは２以上の整数）のパッチグループを含み、前記Ｎ個のパッチグループは、前記円盤状の媒体上に周方向に沿って並んで配置され、
前記Ｎ個のパッチグループのそれぞれは、前記円盤状の媒体上に配置された内パッチと、前記内パッチの外周側に配置された外パッチとを含み、前記外パッチの彩度は前記内パッチの彩度より低い、
制御装置。
【０００８】
コンピュータプログラムであって、
色材の使用量を調整するために円盤状の媒体上に印刷される予め決められたテスト画像であって、複数のパッチを含む前記テスト画像を表すテストデータを取得するテストデータ取得機能と、
前記テストデータを用いて前記テスト画像をプリンタに印刷させるテスト印刷制御機能と、
をコンピュータに実現させ、
前記複数のパッチは、互いに色相が異なるＮ個（Ｎは２以上の整数）のパッチグループを含み、前記Ｎ個のパッチグループは、前記円盤状の媒体上に周方向に沿って並んで配置され、
前記Ｎ個のパッチグループのそれぞれは、前記円盤状の媒体上に配置された内パッチと、前記内パッチの外周側に配置された外パッチとを含み、前記外パッチの彩度は前記内パッチの彩度より低い、
コンピュータプログラム。
【０００９】
なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、制御方法および制御装置、それらの方法または装置の機能を実現するためのコンピュータプログラム、そのコンピュータプログラムを記録した記録媒体（例えば、一時的ではない記録媒体）、等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例としての画像処理システムを示す説明図である。
【図２】テスト印刷処理のフローチャートである。
【図３】パッチの印刷処理のフローチャートである。
【図４】テストデータの生成処理のフローチャートである。
【図５】テスト画像ＴＩの概略図である。
【図６】グレーパッチの配置決定処理のフローチャートである。
【図７】オストワルト表色系の色三角形の概略図である。
【図８】有彩色のためのパッチ配置用テーブルの例を示す概略図である。
【図９】処理対象の複数の色相を示す概略図である。
【図１０】有彩色パッチＣＣＰの配置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
Ａ．第１実施例：
図１は、本発明の一実施例としての画像処理システムを示す説明図である。この画像処理システム１０００は、制御装置としてのコンピュータ９００と、コンピュータ９００に接続されたプリンタ３００と、コンピュータ９００に接続された測色器４００と、を有している。プリンタ３００は、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒ等の円盤状の媒体上に画像を印刷することが可能である。このような印刷は、ラベル印刷とも呼ばれる。コンピュータ９００は、印刷される色の適切さを確認するためのテスト画像ＴＩを、プリンタ３００に印刷させる。テスト画像ＴＩは、複数のカラーパッチＣＰを含んでいる。複数のカラーパッチＣＰは、円盤状の媒体上に印刷するために、円盤状の媒体に相当する円盤領域ＤＡ内に配置されている。
【００１２】
コンピュータ９００は、例えば、いわゆるパーソナルコンピュータであり、ＣＰＵ１１０と、揮発性記憶装置１２０と、不揮発性記憶装置１３０と、表示部１４０と、操作部１５０と、装置インタフェース１９０と、を有している。
【００１３】
揮発性記憶装置１２０は、例えば、いわゆるＤＲＡＭであり、不揮発性記憶装置１３０は、例えば、いわゆるフラッシュメモリである。不揮発性記憶装置１３０は、ＣＰＵ１１０によって実行されるプログラム１３２を、格納している。ＣＰＵ１１０は、プログラム１３２を実行することによって、種々の機能を実現する。本実施例では、ＣＰＵ１１０は、テストデータ生成部２１０と、テストデータ取得部２２０と、テスト印刷制御部２３０と、測色制御部２４０と、プロファイル生成部２５０と、画像印刷制御部２６０と、のそれぞれの処理部の機能を実現する。各処理部の詳細については、後述する。また、ＣＰＵ１１０は、プログラム（例えば、プログラム１３２）の実行に用いられる種々の中間データを、記憶装置（例えば、揮発性記憶装置１２０、または、不揮発性記憶装置１３０）に、一時的に格納する。
【００１４】
表示部１４０は、画像を表示する装置であり、例えば、液晶ディスプレイである。操作部１５０は、ユーザによる操作を受け入れる装置であり、例えば、表示部１４０上に重ねて配置されたタッチパネルである。ユーザは、操作部１５０を操作することによって、後述するテスト画像の印刷処理の開始指示等の種々の指示を入力可能である。装置インタフェース１９０は、他の装置との通信のためのインタフェースであり、例えば、いわゆるＵＳＢインタフェースである。
【００１５】
プリンタ３００は、印刷媒体（例えば、紙）上に画像を印刷する装置であり、制御部３１０と印刷機構３２０を有している。印刷機構３２０は、本実施例では、シアンＣとマゼンタＭとイエロＹとブラックＫのそれぞれのインクを用いるインクジェット式の印刷機構である。ただし、印刷機構３２０としては、他の方式の印刷機構（例えば、レーザ式プリンタ）を採用可能である。
【００１６】
制御部３１０は、装置インタフェース１９０との接続のためのインタフェースを含み、コンピュータ９００からの指示に従って、印刷機構３２０を制御する。制御部３１０は、例えば、ASIC（Application Specific Integrated Circuit）等の専用の電子回路を用いて構成されている。この代わりに、制御部３１０は、ＣＰＵと記憶装置とを有するコンピュータを用いて構成されてもよい。
【００１７】
測色器４００は、色を測定して測色値を表す測色データを出力する装置であり、制御部４１０とセンサ４２０を有している。センサ４２０は、本実施例では、いわゆる分光測色を行うセンサである。ただし、センサ４２０としては、他の測色方式のセンサ（例えば、刺激値直読式のセンサ）を採用可能である。制御部４１０は、装置インタフェース１９０との接続のためのインタフェースを含み、コンピュータ９００からの指示に従って、センサ４２０を制御する。制御部４１０は、コンピュータと、ＡＳＩＣ等の専用の電子回路と、の少なくとも一方を用いて、構成されている。
【００１８】
図２は、テスト印刷処理のフローチャートである。本実施例のテスト印刷処理では、プリンタ３００（図１）によって印刷されたカラーパッチＣＰの測色結果に応じて、印刷に用いられる画像データの色値と、測色値と、の対応関係が決定される。そして、決定された対応関係に従って、プロファイルが生成される。プロファイルは、第１色空間で表された色値と、第１色空間とは異なる第２色空間で表された色値と、の対応関係を定めるデータである。本実施例では、第１色空間は、印刷に用いられる画像データの色値を表す色空間である。一例として、第１色空間が、いわゆるＲ（赤）Ｇ（緑）Ｂ（青）色空間であることとする。また、本実施例では、第２色空間は、プリンタ３００によって使用される色材の色を色成分として用いることによって表される色空間である。一例として、第２色空間が、ＣＭＹＫ色空間であることとする。画像を印刷する場合には、このプロファイルに従って、ＲＧＢ色空間の色値が、ＣＭＹＫ色空間の色値に、変換される。以下、ＲＧＢ色空間のＲとＧとＢのそれぞれの色値（階調値とも呼ばれる）が、０〜２５５の２５６階調で表されていることとする。さらに、ＣＭＹＫ色空間のＣとＭとＹとＫのそれぞれの色値が、０〜２５５の２５６階調で表されていることとする。
【００１９】
テスト印刷処理は、例えば、ユーザがコンピュータ９００に対してテスト印刷処理の開始を指示した場合に、ＣＰＵ１１０によって開始される。本実施例では、ユーザは、操作部１５０を操作することによって、テスト印刷処理の開始指示を入力可能である。
【００２０】
最初のステップＳ１００では、テスト画像ＴＩ（図１）、すなわち、複数のカラーパッチＣＰが、円盤状の媒体上に印刷される。図３は、パッチの印刷処理のフローチャートである。最初のステップＳ２００では、テストデータ生成部２１０は、テスト画像ＴＩを表すテストデータを生成する。テストデータは、上述の第１色空間（本実施例では、ＲＧＢ色空間）で表されている。図４は、テストデータの生成処理のフローチャートである。また、図５は、テスト画像ＴＩの概略図である。図示するように、複数のカラーパッチＣＰが、円盤領域ＤＡ内に、配置されている。テスト画像ＴＩ中の複数のカラーパッチＣＰの位置と大きさと形状とは、予め決められている。テストデータ生成部２１０は、図４の処理を実行することによって、各カラーパッチＣＰの色値を決定する。
【００２１】
図４の最初のステップＳ４００では、テストデータ生成部２１０は、複数のグレーパッチの配置を決定する。グレーパッチは、無彩色のパッチである（以下、グレーパッチを、無彩色パッチとも呼ぶ）。図６は、グレーパッチの配置決定処理のフローチャートである。図５の複数のカラーパッチＣＰのうち、１から１２までの番号が付された１２個のカラーパッチＧＰが、グレーパッチである（以下「グレーパッチＧＰ」と呼ぶ）。１２個のグレーパッチＧＰは、円盤領域ＤＡの直径に沿って、円盤領域ＤＡの一端（１番）から他端（１２番）まで並んで配置されている。他のカラーパッチＣＰは、有彩色のカラーパッチである（以下「有彩色パッチＣＣＰ」と呼ぶ）。
【００２２】
図６の処理では、テストデータ生成部２１０は、直線状に並ぶ１２個のグレーパッチＧＰを一端（１番）から他端（１２番）まで辿る場合に明るさが白から黒まで徐々に変化するように、１２個のグレーパッチＧＰのそれぞれの色値を決定する。具体的には、テストデータ生成部２１０は、ループ制御のステップＳ３００、Ｓ３３０で挟まれたステップＳ３１０、Ｓ３２０を、１番からＮ番（ここでは、Ｎ＝１２）までのそれぞれのグレーパッチＧＰに対して、実行する。図中の番号ｉは、処理対象のグレーパッチＧＰを特定する番号であり、総数Ｎは、グレーパッチＧＰの総数である。ステップＳ３１０では、テストデータ生成部２１０は、ｉ番目のグレーパッチＧＰのための階調値Ｔｇｒａｙを、１２個の階調値を「２５５」から「ゼロ」までの範囲に一様に分布させた場合のｉ番目の階調値に、決定する。ステップＳ３２０では、テストデータ生成部２１０は、ｉ番目のグレーパッチＧＰのＲ，Ｇ，Ｂのそれぞれの色値（Ｒ（ｉ）、Ｇ（ｉ）、Ｂ（ｉ））を、階調値Ｔｇｒａｙに決定する。図５の右部には、１２個のグレーパッチＧＰのそれぞれの色値（Ｒ（ｉ）、Ｇ（ｉ）、Ｂ（ｉ））が、示されている。図示するように、１番は、表現可能な最も明るい白を示し、１２番は、表現可能な最も暗い黒を示している。
【００２３】
図４の次のステップＳ４１０、Ｓ４２０では、テストデータ生成部２１０は、有彩色パッチＣＣＰの配置を決定する。具体的には、ステップＳ４１０では、テストデータ生成部２１０は、いわゆるオストワルト表色系で表される色と、ＲＧＢ色空間で表される色値と、の対応関係を表すパッチ配置用テーブルを生成する。
【００２４】
図７は、オストワルト表色系の色三角形の概略図である。この色三角形は、１つの色相の色表現領域を表している。この色三角形は、明度と彩度とに応じて配置された複数の色によって、表されている。図中の１つの矩形ブロックは、１つの色を示している。各色に付された１文字、または、２文字のアルファベットは、オストワルト表色系で規定された色の識別子である（以下「色記号」と呼ぶ）。図中の上下方向は、明度を示している。比較的上の位置は、比較的下の位置よりも、高い明度を示している。図中の左右方向は、彩度を示している。比較的右の位置は、比較的左の位置よりも、高い彩度を示している。上の角の色ａは、白色である（以下「白色ａ」と呼ぶ）。下の角の色ｐは、黒色である（以下「黒色ｐ」と呼ぶ）。白色ａと黒色ｐとを結ぶ直線上の色ａ、ｃ、ｅ、ｇ、ｉ、ｌ、ｎ、ｐは、無彩色である。他の色、すなわち、２文字の色記号で示される色は、有彩色である。図７に示される有彩色の数は、２８個である。右の角の色ｐａは、表現可能な最高彩度の色である（以下「純色ｐａ」と呼ぶ）。なお、色記号は、任意の色相に共通に用いられる。
【００２５】
図８は、図７で説明した有彩色のためのパッチ配置用テーブルの例を示す概略図である。このテーブルは、色番号と、色記号と、白色量と、黒色量と、純色量と、ＲＧＢのそれぞれの色値と、の対応関係を示している。図中には、一例として赤の色相のためのテーブルが、示されている。色番号は、説明のために、１から順番に各色に割り当てられた番号である。
【００２６】
色記号と白色量と黒色量と純色量とは、オストワルト表色系で定められたパラメータである。オストワルト表色系では、色は、色相と白色量と黒色量と純色量とで表される。色記号に対応付けられた白色量と黒色量と純色量とは、予め決められている。白色量と黒色量と純色量とは、白色量と黒色量と純色量との合計値が１００となるように、決められている。色記号と白色量と黒色量と純色量との対応関係は、任意の色相に共通に用いられる。
【００２７】
有彩色の２文字の色記号のうち、１つ目の文字は、白色量に対応し、２つ目の文字は、黒色量に対応する。図７に示すように、白色ａと純色ｐａとを結ぶ辺と平行な直線上（例えば、第１直線Ｌ１や第２直線Ｌ２など）には、２つ目の文字、すなわち、黒色量が同じ色が並んでいる。また、黒色ｐと純色ｐａとを結ぶ辺と平行な直線上（例えば、第３直線Ｌ３や第４直線Ｌ４など）には、１つ目の文字、すなわち、白色量が同じ色が並んでいる。このように、１文字の色記号は、白色量と黒色量とのそれぞれを、表し得る。例えば、図８の５番（ｇａ）と１２番（ｇｃ）とが示すように、色記号「ｇ」が白色量を示す場合、白色値は「２２」である。また、１９番（ｐｇ）と２０番（ｎｇ）とが示すように、色記号「ｇ」が黒色量を示す場合、黒色量は「７８」である。
【００２８】
図８のテーブルにおいて、ＲＧＢのそれぞれの色値は、以下の８個の基準値を用いて表されている。
第１値Ｔａ＝２５５、第２値Ｔｃ＝２１８、第３値Ｔｅ＝１８２、第４値Ｔｇ＝１４５、
第５値Ｔｉ＝１０９、第６値Ｔｌ＝７２、第７値Ｔｎ＝３６、第８値Ｔｐ＝０
これらの基準値は、８個の基準値が、「２５５」から「ゼロ」までの範囲に一様に分布するように、予め決められている。
【００２９】
図４のステップＳ４１０では、テストデータ生成部２１０は、予め決められた複数の色相のそれぞれに対して、１つの色相に対応付けられる２８個の有彩色のそれぞれのＲ，Ｇ，Ｂの色値を決定する。図９は、処理対象の複数の色相を示す概略図である。図中には、オストワルト表色系の色相環が示されている。本実施例では、この色相環を２４等分して得られる２４個の色相ｈ１〜ｈ２４のうちの、偶数の番号で示される１２個の色相ｈ２、ｈ４、ｈ６、ｈ８、ｈ１０、ｈ１２、ｈ１４、ｈ１６、ｈ１８、ｈ２０、ｈ２２、ｈ２４が、処理対象である。
【００３０】
Ｒ，Ｇ，Ｂの色値の決定方法としては、図７に示す２８個の有彩色の間の明度と彩度との大小関係を表すようにＲ，Ｇ，Ｂの色値を決定する種々の方法を採用可能である。本実施例では、例えば、以下の方法が採用される。テストデータ生成部２１０は、純色ｐａを表すＲ，Ｇ，Ｂの色値として、予め決定された値を採用する。純色ｐａを表すＲ，Ｇ，Ｂの色値は、処理対象の色相を表す色値のうちの最も彩度が高い色を表す色値である。そして、テストデータ生成部２１０は、他の色のＲ，Ｇ，Ｂの色値を、純色ｐａを基準とする彩度と明度とのそれぞれの差に応じてＲ，Ｇ，Ｂの色値を調整することによって、決定する。
【００３１】
例えば、図８には、赤の色相のＲ，Ｇ，Ｂの色値の例が示されている。１番が純色ｐａである。赤Ｒの色値は、最も大きい第１値Ｔａであり、緑Ｇと青Ｂの色値は、最も小さい第８値Ｔｐである。このようなＲ，Ｇ，Ｂの色値は、最高彩度の赤色を表している。
【００３２】
１番から７番までの７個の色は、図７に示す第１直線Ｌ１上に、純色ｐａから白色ａに向かって並んでいる。従って、１番から７番まで順番に色を辿る場合、彩度は、段階的に小さくなり、明度は、段階的に大きくなる。そこで、テストデータ生成部２１０は、彩度が段階的に小さくなり、明度が段階的に大きくなるように、２番から７番のそれぞれの色のＲ，Ｇ，Ｂの色値を決定する。図８の例では、２番から７番に向かって、緑Ｇと青Ｂの色値が１段階ずつ大きくなっている。赤Ｒの色値は、一定である（すなわち、第１値Ｔａ）。このような１番から７番の７個の色のＲ，Ｇ，Ｂの色値は、純色ｐａから白色ａまでのグラデーションを適切に表現可能である。
【００３３】
８番の色ｐｃは、図７において純色ｐａの左下の隣の色である。８番の色ｐｃの彩度は、純色ｐａよりも小さく、８番の色ｐｃの明度は、純色ｐａよりも小さい。そこで、テストデータ生成部２１０は、彩度と明度が純色ｐａよりも小さくなるように、８番の色ｐｃのＲ，Ｇ，Ｂの色値を決定する。図８の例では、赤Ｒの色値が１段階小さい第２値Ｔｃに決定され、緑Ｇと青Ｂのそれぞれの色値は、純色ｐａの色値（第８値Ｔｐ）と同じ値に決定されている。
【００３４】
８番から１３番までの６個の色は、図７に示す第２直線Ｌ２上に、８番の色ｐｃから左上に向かって並んでいる。従って、８番から１３番まで順番に色を辿る場合、彩度は、段階的に小さくなり、明度は、段階的に大きくなる。そこで、テストデータ生成部２１０は、彩度が段階的に小さくなり、明度が段階的に大きくなるように、８番から１３番のそれぞれの色のＲ，Ｇ，Ｂの色値を決定する。図８の例では、８番から１３番に向かって、緑Ｇと青Ｂの色値が１段階ずつ小さくなっている。赤Ｒの色値は、一定である（すなわち、第２値Ｔｃ）。このような８番から１３番の６個の色のＲ，Ｇ，Ｂの色値は、８番の色ｐｃから１３番の色ｅｃまでのグラデーションを適切に表現可能である。
【００３５】
テストデータ生成部２１０は、他の色についても、同様に、Ｒ，Ｇ，Ｂの色値を決定する。そして、テストデータ生成部２１０は、他の色相についても、同様に、Ｒ，Ｇ，Ｂの色値を決定する。以上により、テストデータ生成部２１０は、１２個の色相のそれぞれについて、図８で説明したパッチ配置用テーブルを生成する。テストデータ生成部２１０は、生成したパッチ配置用テーブルを表すデータを、記憶装置（例えば、揮発性記憶装置１２０、または、不揮発性記憶装置１３０）に格納する。
【００３６】
なお、純色ｐａを基準とする彩度の変化量と明度の変化量とに応じたＲ，Ｇ，Ｂのそれぞれの適切な変化量は、色相に応じて変化し得る。例えば、青の色相については、以下の通りである。青の純色ｐａは、Ｒ＝第８値Ｔｐ、Ｇ＝第８値Ｔｐ、Ｂ＝第１値Ｔａによって、表される。そして、１番から７番まで順番に色を辿る場合には、赤Ｒと緑Ｇの色値が第８値Ｔｐから１段階ずつ大きくなり、青Ｂの色値は，一定である（すなわち、第１値Ｔａ）。このような純色ｐａを基準とする彩度の変化量と明度の変化量とに応じたＲ，Ｇ，Ｂのそれぞれの適切な変化量は、色相毎に予め決められている。例えば、Ｒ，Ｇ，Ｂの種々の変化量を用いた印刷結果に基づいて、実験的に、適切な変化量を決定可能である。
【００３７】
図４の次のステップＳ４２０では、テストデータ生成部２１０は、複数の有彩色パッチＣＣＰ（図５）の配置を決定する。具体的には、テストデータ生成部２１０は、ステップＳ４１０で生成したパッチ配置用テーブル（図８）を参照して、複数の有彩色パッチＣＣＰのそれぞれの色値を決定する。
【００３８】
図１０は、有彩色パッチＣＣＰの配置の説明図である。本実施例では、１２個の色相の有彩色パッチＣＣＰを印刷するために、２個の円盤領域が用いられる。図１０の左部には、第１円盤領域ＤＡ１と第２円盤領域ＤＡ２とが示されている。これらの円盤領域ＤＡ１、ＤＡ２のカラーパッチＣＰの配置構成は、図５に示す円盤領域ＤＡと、同じである。図５にするように、複数の有彩色パッチＣＣＰは、円盤領域ＤＡの中心ＤＣを中心とする同心円状の複数の層を、形成している。具体的には、図５、図１０の実施例では、複数の有彩色パッチＣＣＰは、内周側から外周側に向かって並ぶ６個の層Ｌｙ１〜Ｌｙ６を形成している。１つの層では、同じ大きさと同じ形状の有彩色パッチＣＣＰが、周方向に沿って並んで配置されている。
【００３９】
また、図５に示すように、１つの円盤領域ＤＡの複数の有彩色パッチＣＣＰは、円盤領域ＤＡの中心ＤＣを中心とし周方向に沿って並ぶ複数の扇状のパッチグループに区分されている。具体的には、図５、図１０の実施例では、１つの円盤領域ＤＡの複数の有彩色パッチＣＣＰは、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６に区分されている。パッチグループＧ１〜Ｇ６のそれぞれは、２８個の有彩色パッチＣＣＰを含んでいる。２８個の有彩色パッチＣＣＰの配置は、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６に共通である。
【００４０】
図１０の右部には、一例として、第１パッチグループＧ１の拡大図が示されている。第１パッチグループＧ１の２８個の有彩色パッチＣＣＰは、６個の層Ｌｙ１〜Ｌｙ６で構成されている。具体的には、、第１層Ｌｙ１の２個の有彩色パッチＣＣＰと、第２層Ｌｙ２の２個の有彩色パッチＣＣＰと、第３層Ｌｙ３の４個の有彩色パッチＣＣＰと、第４層Ｌｙ４の６個の有彩色パッチＣＣＰと、第５層Ｌｙ５の６個の有彩色パッチＣＣＰと、第６層Ｌｙ６の８個の有彩色パッチＣＣＰとが、第１パッチグループＧ１を構成している。このように、内周側から外周側に向かって、有彩色パッチＣＣＰの数が増大している。２８個の有彩色パッチＣＣＰのそれぞれの大きさと形状とは、測色器４００による適切な測色を実現できるように、予め決定されている。
【００４１】
図１０に示すように、２８個の有彩色パッチＣＣＰには、図７で説明した２８個の有彩色の色記号が、予め割り当てられている。本実施例では、内周側から外周側に向かって彩度が低くなるように、２８個の有彩色が割り当てられている。例えば、図中の第１ルートＲａは、円盤領域ＤＡの径方向に沿って、内周側から外周側に向かって、複数の有彩色パッチＣＣＰを辿るルートである。この第１ルートＲａは、図７の第１直線Ｌ１上の色を、高彩度の色ｎａから低彩度の色ｃａまで辿る。なお、この第１ルートＲａ上では、内周側から外周側に向かって明度が高くなる。また、図中の第２ルートＲｂも、円盤領域ＤＡの径方向に沿って、内周側から外周側に向かって、複数の有彩色パッチＣＣＰを辿るルートである。第２ルートＲｂは、図７の第３直線Ｌ３上の色を、高彩度の色ｐａから低彩度の色ｐｎまで、辿る（なお、色ｐｎは、隣の色ｐｌと同じ第６層Ｌｙ６に配置されている）。なお、この第２ルートＲｂ上では、内周側から外周側に向かって明度が低くなる。内周側から外周側に向かって複数の有彩色パッチＣＣＰを辿る他のルートにおいても、内周側から外周側に向かって彩度が低くなっている。
【００４２】
また、図７に示すように、２８個の有彩色は、比較的明度が低い低明度グループＧＬと、比較的明度が高い高明度グループＧＨと、に分類されている。また、図１０に示すように、第１パッチグループＧ１は、周方向の大きさを２等分することによって得られる２つのサブグループＧ１ａ、Ｇ１ｂに区分されている。そして、高明度グループＧＨの色は、第１サブグループＧ１ａに割り当てられ、低明度グループＧＬの色は、第２サブグループＧ１ｂに割り当てられている。
【００４３】
テストデータ生成部２１０は、以上のように２８個の有彩色パッチＣＣＰと色記号との予め定められた対応関係に従って、各有彩色パッチＣＣＰの色値を決定する。扇状に配置された２８個の有彩色パッチＣＣＰのそれぞれに対応付けられた色記号は、処理対象の全ての色相に共通である。
【００４４】
処理対象の１２個の色相は、以下のように、２個の円盤領域ＤＡ１、ＤＡ２（図１０）に割り振られている。すなわち、図９の色相環上の連続な半分の部分である第１部分ＣＣ１に含まれる６個の色相ｈ２、ｈ４、ｈ６、ｈ２０、ｈ２２、ｈ２４は、第１円盤領域ＤＡ１に、割り振られている。色相環上の残りの半分の部分である第２部分ＣＣ２に含まれる６個の色相ｈ８、ｈ１０、ｈ１２、ｈ１４、ｈ１６、ｈ１８は、第２円盤領域ＤＡ２に、割り振られている。
【００４５】
第１円盤領域ＤＡ１上での６個の色相の時計回り方向の順番は、図９の色相環上での順番と、同じである。すなわち、６個の色相は、第１円盤領域ＤＡ１上で、周方向に沿って色相が変化する色相のグラデーションを形成している。同様に、第２円盤領域ＤＡ２上での６個の色相の時計回り方向の順番は、図９の色相環上での順番と、同じである。すなわち、６個の色相は、第２円盤領域ＤＡ２上で、周方向に沿って色相が変化する色相のグラデーションを形成している。
【００４６】
図４の次のステップＳ４３０では、テストデータ生成部２１０は、ステップＳ４００で決定した各グレーパッチＧＰの色値とステップＳ４２０で決定した各有彩色パッチＣＣＰの色値とを用いて、テスト画像ＴＩを表すテストデータを生成する。本実施例では、テストデータは、２つの円盤領域ＤＡ１、ＤＡ２を表している。各カラーパッチＣＰは、対応する色値によって表される均一な領域である。テストデータ生成部２１０は、生成したテストデータを、記憶装置（例えば、揮発性記憶装置１２０、または、不揮発性記憶装置１３０）に格納する。図１の例では、テストデータ１３４が、不揮発性記憶装置１３０に格納されている。そして、図４のテストデータの生成処理が終了する。
【００４７】
なお、テストデータ生成部２１０は、ユーザの指示等に応じた修正を行わずに、予め決められた手順に従って、テストデータを生成する。従って、テスト画像ＴＩとしては、ユーザの指示等に応じた修正を受けずに、同じ画像が生成される。このように、テストデータは図２〜図４の処理で生成されるが、テスト画像ＴＩとしては同じ画像が生成されるので、テスト画像ＴＩは予め決められた画像である、ということができる。
【００４８】
図３の次のステップＳ２１０では、テストデータ取得部２２０が、記憶装置からテストデータを取得する。次のステップＳ２３０では、テスト印刷制御部２３０は、取得されたテストデータを用いて、プリンタ３００にテスト画像ＴＩを印刷させる。本実施例では、テスト印刷制御部２３０は、テストデータの色変換を行い、色変換後のデータを用いてハーフトーン処理を行い、ハーフトーン処理の結果に応じて、印刷データを生成する。そして、テスト印刷制御部２３０は、生成した印刷データを、プリンタ３００に送信する。印刷データは、プリンタ３００（本実施例では、制御部３１０）によって解釈可能な形式の画像データである。プリンタ３００の制御部３１０は、受信した印刷データに従って印刷機構３２０を制御する。この結果、印刷機構３２０は、２枚の円盤状の記録媒体を用いて、第１円盤領域ＤＡ１と第２円盤領域ＤＡ２とを含むテスト画像ＴＩを印刷する。
【００４９】
なお、テストデータは、第１色空間で表されている（本実施例では、ＲＧＢ色空間）。色変換後のデータは、第２色空間で表されている（本実施例では、ＣＭＹＫ色空間）。ステップＳ２３０では、テスト印刷制御部２３０は、第１色空間の色値と第２色空間の色値との間の対応関係（すなわち、プロファイル）として、予め決められた標準プロファイルを用いて、色変換を実行する。
【００５０】
図３の次のステップＳ２４０では、ユーザは、印刷されたテスト画像ＴＩを、目視で確認する。図５で説明したように、複数のグレーパッチＧＰは、一端（１番）から他端（１２番）に向かって明度が低くなるように、配置されている。また、図１０で説明したように、複数の有彩色パッチＣＣＰは、内周側から外周側に向かって彩度が低くなるように、配置されている。従って、ユーザは、印刷されたテスト画像ＴＩを観察することによって、容易に、印刷された色の適切さを確認できる。例えば、１番側から１２番側に向かって明度が低くならずに高くなるグレーパッチＧＰが形成されている場合に、ユーザは、そのような不具合に、容易に、気付くことができる。また、内周側から外周側に向かって彩度が小さくならずに大きくなる有彩色パッチＣＣＰが形成されている場合、ユーザは、そのような不具合に、容易に、気付くことができる。
【００５１】
図３のステップＳ２４０では、さらに、プロファイル生成部２５０は、ユーザから、確認結果を表す情報を取得する。例えば、プロファイル生成部２５０は、表示部１４０（図１）に、確認結果の入力を促すメッセージを表示する（図示省略）。ユーザは、操作部１５０を操作することによって、確認結果を入力する。確認結果は、例えば、「良い（ＯＫ）」と「不具合がある」から選択される。プロファイル生成部２５０は、操作部１５０からの信号を用いて、確認結果を特定する。
【００５２】
確認結果が「良い（ＯＫ）」である場合（Ｓ２４０：Ｙｅｓ）、ステップＳ２５０で、プロファイル生成部２５０は、確認フラグを「ＯＫ」に決定し、図３の処理を終了する。確認結果が「不具合がある」である場合（Ｓ２４０：Ｎｏ）、ステップＳ２６０で、プロファイル生成部２５０は、確認フラグを「ＮＧ」に決定し、図３の処理を終了する。なお、プロファイル生成部２５０は、決定したフラグを表すデータを、記憶装置（例えば、揮発性記憶装置１２０、または、不揮発性記憶装置１３０）に格納する。
【００５３】
図２の次のステップＳ１１０では、プロファイル生成部２５０は、確認フラグが「ＯＫ」であるか否かを判定する。確認フラグが「ＯＫ」である場合（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、次のステップＳ１２０で、測色制御部２４０は、測色器４００に、印刷された複数のカラーパッチＣＰのそれぞれを測色させる。本実施例では、測色制御部２４０は、測色器４００に、測色実行指示を送信する。測色器４００の制御部４１０は、指示に従ってセンサ４２０を制御することによって測色を行い、測色値を取得する。測色値は、プリンタ３００等のデバイスに依存しない色空間（本実施例では、ＣＩＥのＬ＊ａ＊ｂ＊色空間）で表されている。制御部４１０は、取得した測色値を表す測色データを、コンピュータ９００に送信する。測色制御部２４０は、測色器４００からの測色データを受信する。
【００５４】
なお、本実施例では、テスト画像ＴＩ（すなわち、複数のカラーパッチＣＰ）が印刷された媒体に対して相対的に測色器４００を移動させる移動機構が、プリンタ３００の印刷機構３２０に設けられている。測色制御部２４０は、この移動機構を制御することによって、自動的に、全てのカラーパッチＣＰを測色器４００でスキャンする。この代わりに、ユーザが、手動で、全てのカラーパッチＣＰを測色器４００でスキャンしてもよい。
【００５５】
次のステップＳ１３０では、プロファイル生成部２５０は、測色値を用いることによって、プロファイルを生成する。上述したように、プロファイルは、第１色空間（本実施例では、ＲＧＢ色空間）と第２色空間（本実施例では、ＣＭＹＫ色空間）との間の対応関係を定めるデータである。プロファイルのデータ形式は、例えば、ルックアップテーブルである。
【００５６】
本実施例では、プリンタ３００によって印刷される理想的な色、すなわち、ＲＧＢの色値と理想的なＬ＊ａ＊ｂ＊の色値との対応関係が、予め決められている。プロファイル生成部２５０は、この理想的な対応関係（ＲＧＢ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊）と、カラーパッチＣＰの測色値を用いて決定された対応関係である測色対応関係（ＲＧＢ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊）と、カラーパッチＣＰの印刷に用いられた標準プロファイル（ＲＧＢ−ＣＭＹＫ）と、を用いることによって、理想的なＬ＊ａ＊ｂ＊の色値を実現するためのプロファイルを決定する。例えば、測色対応関係と標準プロファイルとを用いることによって、特定のＲＧＢの色値に対するＣＭＹＫの色値と、当該特定のＲＧＢの色値に対するＬ＊ａ＊ｂ＊の色値と、を対応づけることにより、ＣＭＹＫの色値とＬ＊ａ＊ｂ＊の色値との対応関係を特定可能である。そして、この特定された対応関係（ＣＭＹＫ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊）と、理想的な対応関係（ＲＧＢ−Ｌ＊ａ＊ｂ＊）とを用いることによって、特定のＬ＊ａ＊ｂ＊の色値に対するＣＭＹＫの色値と、当該特定のＬ＊ａ＊ｂ＊の色値に対するＲＧＢの色値と、を対応づけることにより、ＲＧＢの色値とＣＭＹＫの色値との対応関係を特定可能である。
【００５７】
プロファイル生成部２５０は、生成したプロファイルを、記憶装置（例えば、揮発性記憶装置１２０、または、不揮発性記憶装置１３０）に格納する。図１の例では、プロファイル１３６が、不揮発性記憶装置１３０に、格納されている。そして、図２の処理が終了する。
【００５８】
図２のステップＳ１１０で、確認フラグが「ＯＫ」ではない場合、印刷されたカラーパッチＣＰを測色したとしても、適切なプロファイルを生成できない可能性がある。そこで、本実施例では、確認フラグが「ＯＫ」ではない場合（Ｓ１１０：Ｎｏ）、プロファイル生成部２５０は、プロファイルを生成せずに、図２の処理を終了する。
【００５９】
画像印刷制御部２６０（図１）は、ユーザの指示に従って、ユーザによって指定された画像データを用いた印刷処理を実行する。印刷処理の手順は、図３のステップＳ２３０のテストデータを用いた印刷処理の手順と同様である。ただし、画像印刷制御部２６０は、標準プロファイルの代わりに、プロファイル生成部２５０によって生成されたプロファイル１３６（図１）を用いて、色変換を実行する。プロファイル１３６を用いることによって、印刷される色に対するプリンタ３００の個体差の影響を緩和することができる。
【００６０】
以上のように、本実施例では、テスト画像ＴＩ（図５、図１０）の１つの円盤領域ＤＡに含まれる複数のカラーパッチＣＰは、互いに色相が異なる複数のパッチグループＧ１〜Ｇ６を含む。これら６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６は、円盤状の記録媒体上に周方向に沿って並んで配置されている。従って、ユーザは、１つのパッチグループ内で複数のカラーパッチＣＰを比較することによって、色相が同じで彩度が異なる複数のカラーパッチＣＰを容易に比較できる。この結果、ユーザは、印刷された色の適切さを、容易に、確認できる。
【００６１】
また、測色制御部２４０とプロファイル生成部２５０とは、印刷されたカラーパッチＣＰの確認結果が「良い」である場合に（図２：Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、印刷されたカラーパッチＣＰの測色と、測色値を用いたプロファイルの生成と、を実行する。従って、不適切なプロファイルが生成されることを抑制できる。
【００６２】
また、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６のそれぞれは、内パッチと、内パッチよりも外周側に配置された外パッチと、を含む。図５、図１０の実施例では、内パッチは、純色ｐａの有彩色パッチＣＣＰに対応する。外パッチは、第２層Ｌｙ２〜第６層Ｌｙ６の有彩色パッチＣＣＰに対応する。ここで、外パッチの彩度は、内パッチの彩度よりも、低い。このように、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６のそれぞれに関して、径方向の外側に向かって彩度が低くなるので、印刷された色の適切さの確認が容易である。
【００６３】
また、図１０で説明したように、１個の円盤状の媒体上において、複数の有彩色パッチＣＣＰの色は、内周側から外周側に向かって彩度が低下するように、配置されている。彩度が低い場合には、彩度が高い場合と比べて、表現可能な明度の範囲が広い。すなわち、複数の有彩色パッチＣＣＰの色を、表現可能な色の範囲の全体に亘って一様に分布させる場合、低彩度の色の数は、高彩度の色の数よりも、多くなる。また、円盤状の媒体上では、外周側の方が、内周側と比べて、配置可能なカラーパッチＣＰの数が多い。従って、高彩度の色を内周側に配置し、低彩度の色を外周側に配置することによって、扇状の領域に適切に複数の有彩色パッチＣＣＰを配置できる。また、ユーザは、印刷された複数の有彩色パッチＣＣＰを内周側から外周側に向かって辿ることによって、容易に、色の不具合に気付くことが出来る。なお、１つの円盤状の媒体上に形成される同心円状のカラーパッチＣＰの層の数は、６個に限らず、２以上の任意の整数を採用可能である。
【００６４】
また、図９、図１０で説明したように、１個の円盤領域ＤＡ上での６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６の色相の時計回り方向の順番は、図９に示す色相環上での順番と、同じである。すなわち、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ２は、１個の円盤領域ＤＡ上で、色相環を形成する。さらに、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６に含まれる６個の内パッチ（ｐａ）は、いずれも、同じ層（ここでは、第１層Ｌｙ１）に属している。このように、６個の内パッチは、周方向に沿って色相が変化する色相のグラデーションを形成するように、周方向に沿って並んで配置されている。すなわち、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６（すなわち、６個の内パッチ）が、周方向に沿って色相が変化するグラデーションを形成している。従って、円盤領域ＤＡ上で色相が無秩序に配置されている場合と比べて、ユーザは、印刷された色の適切さを、容易に、確認できる。
【００６５】
また、図１０で説明したように、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６の間では、２８個の有彩色パッチＣＣＰの相対的な配置は、共通である。すなわち、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６の間では、内パッチ（ｐａ）に対する複数の外パッチの相対的な配置は、同じである。さらに、１つのパッチグループ内の有彩色パッチＣＣＰの位置と色記号との対応関係は、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６に共通である。すなわち、内パッチに対する相対的な位置が同じである外パッチの色記号は、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６に共通である。ここで、色相が異なる複数の色の間で色記号が同じである場合、それらの色の彩度は、おおよそ同じである。従って、内パッチに対する相対的な位置が同じである外パッチの彩度は、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６の間で、同じである。以上により、ユーザは、これら６個の外パッチの彩度を比較することによって、印刷された色の適切さを容易に確認できる。
【００６６】
なお、２つのカラーパッチＣＰの彩度が同じであることは、一般ユーザが２つのカラーパッチＣＰを観察した場合に感じる彩度の差が、その差を認識できない程に、小さいことを示している。例えば、カラーパッチＣＰを測色して得られる測色値から彩度を算出する（ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のａ＊とｂ＊の二乗和の平方根）。そして、算出された彩度の差が１０以下である場合に、２つのカラーパッチＣＰの彩度が同じであるということができる。色相についても、同様に、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における色相の差が１０以下である場合に、２つのカラーパッチＣＰの色相が同じであるということができる。明度についても、同様に、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における明度の差が１０以下である場合に、２つのカラーパッチＣＰの明度が同じであるということができる。
【００６７】
また、図５で説明したように、１個の円盤領域ＤＡに含まれる複数のカラーパッチＣＰは、円盤状の媒体の直径に沿って配置された複数の無彩色パッチＧＰであって、互いに明るさが異なる複数の無彩色パッチＧＰを含んでいる。従って、複数のカラーパッチＣＰから無彩色パッチＧＰを特定することが容易であるので、複数の無彩色パッチの間の色の比較を容易に行うことができる。この結果、印刷された色の適切さの確認が容易である。
【００６８】
また、図１０で説明したように、６個のパッチグループＧ１〜Ｇ６は、外パッチとして、内パッチ（ｐａ）の外周側の扇状の領域内に配置され、互いに彩度が異なる複数の外パッチを含んでいる（例えば、色記号ｐｃ、ｐｅ、ｐｇ、ｐｉ、ｐｌの有彩色パッチＣＣＰ）。従って、ユーザは、互いに彩度が異なる複数の有彩色パッチＣＣＰを観察することによって、印刷された色の適切さを容易に確認できる。
【００６９】
また、図１０で説明したように、内周側から外周側に向かって、円盤領域ＤＡ（すなわち、円盤状の媒体）の径方向に沿って、複数の有彩色パッチＣＣＰを辿る場合に、内周側から外周側に向かって彩度が低くなっている。従って、ユーザは、円盤状の媒体の径方向に沿って内周側から外周側に向かって複数の有彩色パッチＣＣＰを辿ることによって、印刷された色（特に彩度）の適切さを容易に確認できる。特に、１つの径方向に沿って内周側から外周側に向かって配置された複数のカラーパッチＣＰは、同じ色相の色を示している。従って、ユーザは、色の適切さを容易に確認できる。
【００７０】
また、複数の無彩色パッチＧＰが、円盤領域ＤＡ（図５）の中心ＤＣを挟む両側において、内周側から外周側に向かって明度が大きくなるように、構成されていてもよい。また、複数の無彩色パッチＧＰは、中心ＤＣから見て一方側にのみ、配置されていてもよい。また、複数の無彩色パッチＧＰの配置としては、円盤領域ＤＡの直径に沿う直線状の配置とは異なる配置を採用してもよい。
【００７１】
また、図２のステップＳ１２０、Ｓ１３０で説明したように、プロファイル生成部２５０は、印刷されたテスト画像ＴＩに含まれる複数のカラーパッチＣＰのそれぞれの測色器４００による測色の結果に応じて、第１色空間で表された色値と、第１色空間とは異なる第２色空間で表された色値と、の対応関係を定めるプロファイル１３６を生成する。ここで、第２色空間は、プリンタ３００によって使用される色材の色を色成分として用いることによって、表されている。従って、プロファイル生成部２５０は、印刷に用いられる適切なプロファイル１３６を生成できる。
【００７２】
Ｂ．変形例：
（１）複数のカラーパッチＣＰのそれぞれの色としては、オストワルト表色系に基づいて選択された複数の色に限らず、種々の色を採用可能である。例えば、マンセル表色系に基づいて選択される複数の色を採用してもよい。また、ＨＳＶ色空間に基づいて選択される複数の色を採用してもよい。また、処理対象の色相としては、マンセルの色相環から一様に抽出された複数の色相を、採用してもよい。一般には、特定の表色系（色空間）に従って、表現可能な色範囲の全体に亘って分布するように選択された複数の色を採用可能である。
【００７３】
（２）１個の円盤領域ＤＡに含まれるパッチグループの総数（すなわち、色相の総数）は、６に限らず、２以上の任意の整数を採用可能である。また、テスト画像ＴＩに含まれるパッチグループの総数（すなわち、色相の総数）は、１２に限らず、２以上の任意の整数を採用可能である。一般に、色相環を扱う場合、色相の総数として６の倍数を採用する場合が多い。従って、テスト画像ＴＩに含まれるパッチグループの総数として６の倍数を採用すれば、色相の全範囲に亘って分布する複数の色相を、処理対象として、容易に選択できる。この結果、印刷された色の適切さの確認が容易である。さらに、１個の円盤領域ＤＡに含まれるパッチグループの総数として６の倍数を採用すれば、Ｋ枚（Ｋは１以上の整数）の媒体を用いて、テスト画像ＴＩを適切に印刷できる。
【００７４】
なお、１個の円盤状の媒体上に印刷された複数のパッチグループを時計回り方向に辿る場合のグループの色相の順番は、色相環上での順番と異なっていてもよい。すなわち、周方向に沿って配置されたＮ個のパッチグループが、色相のグラデーションを形成していなくてもよい。
【００７５】
（３）内パッチ（例えば、図１０のｐａ）に対する相対的な位置が同じ外パッチ（例えば、図１０のｐｃ）の彩度が、複数のパッチグループの間で、異なっていてもよい。この場合も、各パッチグループにおいて、複数の有彩色パッチＣＣＰの色を、内周側から外周側に向かって彩度が低下するように、配置することによって、ユーザは、印刷された色の適切さを、容易に、確認できる。
【００７６】
（４）２枚の円盤状の媒体にテスト画像ＴＩを印刷する場合に、２枚の媒体の間で色相を異ならせる代わりに、明度を異ならせてもよい。例えば、図１０の実施例において、第１円盤領域ＤＡ１には、２４個の色相のそれぞれの高明度グループＧＨ（図７）の有彩色パッチＣＣＰを配置し、第２円盤領域ＤＡ２には、２４個の色相のそれぞれの低明度グループＧＬの有彩色パッチＣＣＰを配置してもよい。
【００７７】
（５）複数のカラーパッチＣＰのそれぞれのＲ，Ｇ，Ｂの色値を決定する方法としては、図５、図６、図８で説明した方法に限らず、種々の方法を採用可能である。例えば、図５，図６で説明した複数の無彩色パッチＧＰのＲ，Ｇ，Ｂの色値は、白色の無彩色パッチＧＰから黒色の無彩色パッチＧＰまで複数の無彩色パッチＧＰを辿る場合に、所定のガンマ曲線に従って色値が変化するように、決定されてもよい。また、図８で説明した８個の基準値Ｔａ、Ｔｃ、Ｔｅ、Ｔｇ、Ｔｉ、Ｔｌ、Ｔｎ、Ｔｐは、最も大きいＴａから最も小さいＴｐまで辿る場合に、所定のガンマ曲線に従って色値が変化するように、決定されてもよい。また、各カラーパッチＣＰの色を、ＲＧＢ色空間との対応関係が予め定められた色空間（例えば、ＨＳＶ色空間）を用いて決定する場合がある。この場合、当該色空間からＲＧＢ色空間への色変換によって得られる色値を、カラーパッチＣＰのＲ，Ｇ，Ｂの色値として採用可能である。
【００７８】
（６）テストデータ生成部２１０が省略され、そして、テストデータ取得部２２０は、予め準備されたテストデータを取得することとしてもよい。例えば、不揮発性記憶装置１３０が、予め、テストデータ１３４を格納してもよい。この場合、テストデータ取得部２２０は、不揮発性記憶装置１３０からテストデータ１３４を取得する。また、テストデータ１３４は、図示しないネットワークを通じて、サーバからテストデータ１３４を取得してもよい。
【００７９】
（７）図２のテスト印刷処理は、一般ユーザによって実行されてもよく、この代わりに、プリンタ３００のメーカによって実行されてもよい。テスト印刷処理がプリンタ３００のメーカによって実行される場合、図２の手順を、以下のように修正してもよい。図２のステップＳ１１０の判定結果が「Ｎｏ」である場合、標準プロファイルが適切ではない可能性がある。従って、ステップＳ１１０の判定結果が「Ｎｏ」である場合には、標準プロファイルを改めて生成する処理を実行してもよい。標準プロファイルは、基準となるプリンタ３００によって適切な色が印刷されるように、決定される。標準プロファイルの生成方法としては、例えば、図２のステップＳ１２０、Ｓ１３０と同じ方法を採用可能である。すなわち、ステップＳ１２０、Ｓ１３０と同じ手順に従って生成されるプロファイルを、新たな標準プロファイルとして採用可能である。
【００８０】
（８）図１の測色制御部２４０とプロファイル生成部２５０と、図２のステップＳ１１０、Ｓ１２０、Ｓ１３０と、図３のステップＳ２４０、Ｓ２５０、Ｓ２６０とを、省略してもよい。この場合、画像印刷制御部２６０は、標準プロファイルを用いて画像を印刷する。ユーザは、印刷されたテスト画像ＴＩを観察し、不具合を発見した場合には、プリンタ３００の修理、または、標準プロファイルの更新を検討すればよい。例えば、画像印刷制御部２６０は、ネットワーク上のサーバから、新たな標準プロファイルを取得することとしてもよい。テスト画像ＴＩから不具合を発見できない場合には、ユーザは、プリンタ３００を、継続して、使用可能である。また、コンピュータ９００から、画像印刷制御部２６０を省略してもよい。
【００８１】
（９）印刷された色の適切さを確認するための処理を実行する制御装置としての機能（例えば、図１のテストデータ生成部２１０とテストデータ取得部２２０とテスト印刷制御部２３０と測色制御部２４０とプロファイル生成部２５０との機能）は、コンピュータ９００とは異なる種類の装置（例えば、プリンタ３００）によって実現されてもよい。また、ネットワークを介して互いに通信可能な複数の装置（例えば、コンピュータ）が、制御装置としての機能を一部ずつ分担して、全体として、制御装置としての機能を提供してもよい（これらの装置を備えるシステムが制御装置に対応する）。
【００８２】
上記各実施例において、ハードウェアによって実現されていた構成の一部をソフトウェアに置き換えるようにしてもよく、逆に、ソフトウェアによって実現されていた構成の一部あるいは全部をハードウェアに置き換えるようにしてもよい。例えば、図１のテスト印刷制御部２３０の機能を、論理回路を有する専用のハードウェア回路によって実現してもよい。
【００８３】
また、本発明の機能の一部または全部がコンピュータプログラムで実現される場合には、そのプログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体（例えば、一時的ではない記録媒体）に格納された形で提供することができる。プログラムは、提供時と同一または異なる記録媒体（コンピュータ読み取り可能な記録媒体）に格納された状態で、使用され得る。「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」は、メモリーカードやＣＤ−ＲＯＭのような携帯型の記録媒体に限らず、各種ＲＯＭ等のコンピュータ内の内部記憶装置や、ハードディスクドライブ等のコンピュータに接続されている外部記憶装置も含んでいる。
【００８４】
以上、実施例、変形例に基づき本発明について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれる。
【符号の説明】
【００８５】
１１０...ＣＰＵ、１２０...揮発性記憶装置、１３０...不揮発性記憶装置、１３２...プログラム、１３４...テストデータ、１３６...プロファイル、１４０...表示部、１５０...操作部、１９０...装置インタフェース、２１０...テストデータ生成部、２２０...テストデータ取得部、２３０...テスト印刷制御部、２４０...測色制御部、２５０...プロファイル生成部、２６０...画像印刷制御部、３００...プリンタ、３１０...制御部、３２０...印刷機構、４００...測色器、４１０...制御部、４２０...センサ、９００...コンピュータ、１０００...画像処理システム
【図１】
2015104024.tif 000003
【図２】
2015104024.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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