(57)【要約】【課題】水分量が少ない乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法を提供する。【解決手段】ハロゲン化リチウムを動かしながら乾燥する乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハロゲン化リチウムを動かしながら乾燥する乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項２】
前記ハロゲン化リチウムがヨウ化リチウム又は臭化リチウムである請求項１記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項３】
前記ハロゲン化リチウムがヨウ化リチウムである請求項１記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項４】
前記ハロゲン化リチウムが無水ヨウ化リチウムである請求項１記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項５】
前記無水ヨウ化リチウムの水分量が１００００ｐｐｍ以下である請求項４記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項６】
振動によりハロゲン化リチウムを動かす請求項１〜５のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項７】
前記振動の振幅が０．０１ｍｍ以上１００ｍｍ以下である請求項６記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項８】
前記振動の振動数が１０ｒｐｍ以上１００００ｒｐｍ以下である請求項６又は７記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項９】
前記乾燥の温度が１３０℃以下である請求項１〜８のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項１０】
前記乾燥の温度が７０℃以上１００℃以下である請求項１〜８のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項１１】
前記乾燥を、０．１〜５０ｋＰａの圧力下で行う請求項１〜１０のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項１２】
前記乾燥の時間が１〜５０時間である請求項１〜１１のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項１３】
前記乾燥の雰囲気が不活性ガスである請求項１〜１２のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項１４】
前記ハロゲン化リチウムがヨウ化リチウムであり、
前記乾燥として、７０℃以上１１０℃以下で加熱した後、さらに１３０℃以上１６０℃以下で加熱する、請求項１〜１３のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項１５】
振動乾燥機を用いる請求項１〜１４のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【請求項１６】
乾燥ハロゲン化リチウムの含水量が４５０ｐｐｍ以下である請求項１〜１５のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハロゲン化リチウムであるヨウ化リチウムは、電解質として用いられており、特に心臓のペースメーカ等の高寿命バッテリーにとって不可欠な物質である。
【０００３】
特許文献１には、ヨウ化リチウム水和物の水分除去方法が開示されている。具体的には、ヨウ化リチウム水和物の水分をアルコールと共沸させ、乾燥させることによって、ヨウ化リチウム水和物を無水物にする方法であるが、所定のアルコールを用いるため、余計な設備やコストがかかるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２５６４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、アルコール等の溶媒を用いなくても、水分量が低減された乾燥ハロゲン化リチウムが得られる製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らが鋭意研究を行った結果、ハロゲン化リチウムを真空乾燥機で減圧乾燥しても、乾燥が不十分となる場合があることが分かった。また、ハロゲン化リチウムが凝集することが原因で水分量を十分に低減できないことを見出した。そこで、アルコール等の有機溶媒を用いない新たなハロゲン化リチウムの乾燥方法を見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
本発明によれば、以下の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法が提供される。
１．ハロゲン化リチウムを動かしながら乾燥する乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
２．前記ハロゲン化リチウムがヨウ化リチウム又は臭化リチウムである１記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
３．前記ハロゲン化リチウムがヨウ化リチウムである１記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
４．前記ハロゲン化リチウムが無水ヨウ化リチウムである１記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
５．前記無水ヨウ化リチウムの水分量が１００００ｐｐｍ以下である４記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
６．振動によりハロゲン化リチウムを動かす１〜５のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
７．前記振動の振幅が０．０１ｍｍ以上１００ｍｍ以下である６記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
８．前記振動の振動数が１０ｒｐｍ以上１００００ｒｐｍ以下である６又は７記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
９．前記乾燥の温度が１３０℃以下である１〜８のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
１０．前記乾燥の温度が７０℃以上１００℃以下である１〜８のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
１１．前記乾燥を、０．１〜５０ｋＰａの圧力下で行う１〜１０のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
１２．前記乾燥の時間が１〜５０時間である１〜１１のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
１３．前記乾燥の雰囲気が不活性ガスである１〜１２のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
１４．前記ハロゲン化リチウムがヨウ化リチウムであり、
前記乾燥として、７０℃以上１１０℃以下で加熱した後、さらに１３０℃以上１６０℃以下で加熱する、１〜１３のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
１５．振動乾燥機を用いる１〜１４のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
１６．乾燥ハロゲン化リチウムの含水量が４５０ｐｐｍ以下である１〜１５のいずれか記載の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、アルコール等の溶媒を用いなくても、水分量が低減された乾燥ハロゲン化リチウムが得られる製造方法が提供できる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の乾燥ハロゲン化リチウムの製造方法では、ハロゲン化リチウムを動かしながら乾燥することで、水分量が少ない乾燥ハロゲン化リチウムを得ることができる。また、回収した乾燥ハロゲン化リチウム粉末が凝集することを防ぐことできる。
本発明の製造方法では、通常、アルコール等の有機溶媒を用いない。
【００１０】
原料とするハロゲン化リチウムは、例えばヨウ化リチウム、臭化リチウム、塩化リチウム、フッ化リチウムが挙げられ、臭化リチウム及びヨウ化リチウムが好ましく、ヨウ化リチウムがより好ましい。
【００１１】
原料のハロゲン化リチウムは、無水物でも、水和物（例えば二水和物）でもよいが、本発明の製造方法では、無水物が好ましく、無水ヨウ化リチウムがより好ましい。無水物の水分量は、例えば１００００ｐｐｍ以下、８０００ｐｐｍ以下、６０００ｐｐｍ以下、又は５０００ｐｐｍ以下である。
また、原料のハロゲン化リチウムは水溶液でもよい。
【００１２】
原料のハロゲン化リチウムの純度は、乾燥ハロゲン化リチウム製造後の工程の必要に応じて選定すればよいが、高純度のものが好ましい。
原料ハロゲン化リチウムの純度は、９０％以上が好ましく、９５％以上がより好ましく、９８％以上がさらに好ましい。水分を除いて９９％以上でもよい。
【００１３】
特に、ハロゲン化リチウムの無水物の純度は、９５％以上が好ましく、より好ましくは９８％以上であり、特に好ましくは９９％以上である。
【００１４】
高純度のハロゲン化リチウムを原料に用いる場合、不活性雰囲気下、例えば窒素下で取扱うことが好ましい。窒素下で取扱うことにより、凝集をさらに抑制することができる。
【００１５】
原料のハロゲン化リチウムの粒径は、特に制限されないが、１０００μｍ未満が好ましく、８００μｍ以下がより好ましく、１μｍ以上５００μｍ以下がより好ましい。１０００μｍ以上の粗大粒子が存在すると、装置からの抜出に制約を受けるおそれがある。尚、１μｍ以上の粒径であれば、嵩密度が適度な高さとなり、生産性が向上する。
【００１６】
原料のハロゲン化リチウムは、１種を単独で用いても、２種類以上の混合物でもよい。
【００１７】
ハロゲン化リチウムを動かすことで、ハロゲン化リチウムを一箇所に固着させず、流動させながら乾燥することができる。
【００１８】
ハロゲン化リチウムを動かす手段としては、振動、翼撹拌等の撹拌、揺動等が挙げられる。中でも、振動が好ましい。
【００１９】
振動条件は、被乾燥体の上下流動が円滑に生ずる条件であれば特に限定されないが、振幅は０．０１ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましい。例えば、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。また、振動数は１０ｒｐｍ以上１００００ｒｐｍ以下が好ましい。例えば、１００ｒｐｍ以上５０００ｒｐｍ以下である。上記振動条件であることにより、粉体の流動性を確保することができ、凝集発生をより抑制できる。
【００２０】
乾燥温度（追加乾燥を行う場合は、初回の乾燥温度）は、特に限定は無いが、１３０℃以下が好ましい。７０℃以上１３０℃以下がより好ましく、７０℃以上１２０℃以下がさらに好ましい。例えば、７０℃以上１１０℃以下、又は７０℃以上１００℃以下である。乾燥温度が１３０℃以下であることにより、乾燥に用いる装置への被乾燥体の付着を少なくすることができる。
尚、ハロゲン化リチウムが臭化リチウムの場合には、乾燥温度が１７０℃以下、例えば１５０℃であっても、乾燥に用いる装置への被乾燥体の付着が少ない。
【００２１】
乾燥時間は、被乾燥体の水分量にもよるが、１〜５０時間が好ましく、１．５〜２０時間がより好ましく、２〜８時間が特に好ましい。乾燥時間が上記範囲であることにより、乾燥中の系内の雰囲気を安定に保つことができる。
また、乾燥雰囲気は、不活性ガス雰囲気が好ましい。具体的には、窒素雰囲気、アルゴン雰囲気が挙げられる。
【００２２】
乾燥は、減圧下で行っても、常圧下で行っても、加圧下で行ってもよいが、減圧下が好ましい。乾燥における圧力条件は、０．１〜５０ｋＰａが好ましく、０．５〜２０ｋＰａが好ましく、１〜１０ｋＰａが好ましい。
【００２３】
加圧条件の場合は、窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを流通させながら加圧してもよい。不活性ガスを流通させることにより、大気への暴露を防ぐことができる。
【００２４】
上記の乾燥後、ハロゲン化リチウムを動かしながら、さらに加熱して、追加乾燥を行うことが好ましい。追加乾燥は、上記乾燥後、そのまま昇温してもよく、また、一旦冷却後昇温させてもよいが、そのまま再昇温することが好ましい。追加乾燥を行うことにより、乾燥体の付着を生じることなく、ハロゲン化リチウムの水分量をさらに低減することができる。
【００２５】
追加乾燥の温度は１３０℃以上であることが好ましく、１４０℃以上がより好ましい。上限は、装置の仕様にもよるが、２００℃以下が好ましく、例えば、１８０℃以下、１６０℃以下としてもよい。
【００２６】
追加乾燥の温度以外の他の条件は、上記乾燥の条件と同様である。
例えば、７０℃以上１１０℃以下で、２時間以上８時間以下加熱（初回乾燥）した後、追加乾燥として１３０℃以上１６０℃以下で、２時間以上８時間以下加熱する。
【００２７】
ハロゲン化リチウムを動かしながら乾燥するために、振動乾燥機を用いることが好ましい。
【００２８】
振動乾燥機では、間接加熱で乾燥を行うと共に、本体を振動させることで内部に入れたハロゲン化リチウムを振動させて、ハロゲン化リチウムを上下流動させて均一に乾燥させることができる。
【００２９】
ハロゲン化リチウムとともに粉砕用メディアを入れて、ハロゲン化リチウムに圧縮、衝撃、せん断、摩擦等の作用を効果的に与えてもよい。粉砕用メディアとしては、例えばアルミナ、ジルコニア、炭化珪素等のセラミックス製のボールが挙げられる。
【００３０】
振動乾燥機の内壁は、ステンレス製が好ましい。また、アルミナ、ジルコニア、炭化珪素等のセラミックで被覆してもよい。
振動乾燥機の外壁には、熱媒体を用いて温度調整を可能にする機能を付与することが好ましい。
【００３１】
振動乾燥機は、回分式及び連続式のうちいずれでも用いることができる。
【００３２】
本発明の方法により製造される乾燥ハロゲン化リチウムの含水量は、４５０ｐｐｍ以下が好ましい。４００ｐｐｍ以下がより好ましく、３５０ｐｐｍ以下がさらに好ましい。下限値は、特に限定されないが、通常１０ｐｐｍ以上である。
【００３３】
ハロゲン化リチウムの乾燥に用いた装置からの抜出は、窒素雰囲気下、ドライルーム内等で行うことが好ましい。抜出後、窒素又はドライエア下で、気密性の保持できる容器に保存することが好ましい。
【実施例】
【００３４】
実施例１
小型振動乾燥機まめかんＶＨ型（中央化工機製）内に備え付けられた容器に、ヨウ化リチウム（和光純薬製、無水物）１０１．５ｇを投入した。投入後、真空ポンプで内圧が３．４ｋＰａとなるよう減圧し、振動（振動数１５００ｒｐｍ，振幅３ｍｍ）させながら、容器の内壁温度を８５℃に昇温させた後、４時間乾燥させた。乾燥後、乾燥したヨウ化リチウムを回収した。
【００３５】
回収したヨウ化リチウムの重量と投入したヨウ化リチウムの重量から、以下の式により、内壁に付着して回収できなかったヨウ化リチウムの付着率を求めた。
付着率＝｛（投入重量）−（回収重量）｝／（投入重量）×１００（％）
付着率は、０．７９％であった。付着率が極めて低いことから、内壁への付着がほとんど無いことが分かった。
【００３６】
乾燥したヨウ化リチウムの水分量は、３３０ｐｐｍであった。
尚、乾燥前のヨウ化リチウムの水分量は、３４４０ｐｐｍであった。乾燥前のヨウ化リチウムは「無水物」であるが、ヨウ化リチウムの試薬には「ヨウ化リチウムn水和物」も存在するため、これと区別するための名称である。
上記の分析結果の通り、乾燥前の無水物のヨウ化リチウムはｎ水和水を除去しているが、１％以下(１００００ｐｐｍ以下)程度、例えば０．１〜１％(１０００〜１００００ｐｐｍ)程度の水分を含んでいる。
水分濃度は、カールフィッシャー水分計で測定した。
【００３７】
回収したヨウ化リチウムを目視で観察し、凝集の有無を評価した。回収したヨウ化リチウムに凝集はなかった。
【００３８】
実施例２
内壁温度を１４５℃、乾燥時間を６時間、原料の量を表１のものとした以外は、実施例１と同様にして乾燥ヨウ化リチウムを製造し、評価した。
一定量が乾燥機内壁に付着した。結果を表１に示す。
【００３９】
実施例３
原料の量と内圧を表１のものとし、８５℃、４時間加熱後、内壁温度を１４５℃に昇温し、さらに５時間の追加加熱した以外は、実施例１と同様にして乾燥ヨウ化リチウムを製造し、評価した。結果を表１に示す。
一度十分に乾燥したものであれば、追加加熱しても付着率は極めて低くなること、即ち、内壁への付着はほとんど無いことが分かった。
【００４０】
実施例４、５
原料の量、内圧、内壁温度、乾燥時間を表１に示したようにした以外は、実施例１と同様にして乾燥ヨウ化リチウムを製造し、評価した。結果を表１に示す。
【００４１】
実施例６
振動乾燥機ＶＵ３０型（中央化工機製）に、ヨウ化リチウム（無水物）２．８ｋｇを投入した。投入後、真空ポンプで内圧が４．４ｋＰａとなるよう減圧し、振動（振動数１５００ｒｐｍ，振幅３ｍｍ）させながら、容器の内壁温度を９０℃に昇温させた後、４時間乾燥させた。９０℃、４時間加熱後、内壁温度を１４６℃に昇温し、さらに２時間加熱した。乾燥後、乾燥したヨウ化リチウムを回収した。
【００４２】
得られたヨウ化リチウムについて実施例１と同様に評価した。
ヨウ化リチウムの付着率は１％未満であった。付着率が極めて低いことから、内壁への付着がほとんど無いことが分かった。
また、乾燥したヨウ化リチウムの水分量は６０ｐｐｍであった。尚、乾燥前のヨウ化リチウムの水分量は１６００ｐｐｍであった。
回収したヨウ化リチウムを目視で観察し、凝集の有無を評価した。回収したヨウ化リチウムに凝集はなかった。
【００４３】
実施例７
振動乾燥機ＶＵ３０型（中央化工機製）に、臭化リチウム（本荘ケミカル製、無水物）５ｋｇを投入した。投入後、真空ポンプで内圧が４．４ｋＰａとなるよう減圧し、振動（振動数１５００ｒｐｍ，振幅３ｍｍ）させながら、容器の内壁温度を１５０℃に昇温させた後、６時間乾燥させた。乾燥後、乾燥した臭化リチウムを回収した。
【００４４】
得られた臭化リチウムについて実施例１と同様に評価した。
臭化リチウムの付着率は１％未満であった。付着率が極めて低いことから、内壁への付着がほとんど無いことが分かった。
また、乾燥した臭化リチウムの水分量は４０ｐｐｍであった。尚、乾燥前の臭化リチウムの水分量は３４００ｐｐｍであった。
回収した臭化リチウムを目視で観察し、凝集の有無を評価した。回収した臭化リチウムに凝集はなかった。
【００４５】
比較例１
ヨウ化リチウム２．０ｇを、５０ｍｌ枝管付シュレンクビンに投入し、減圧下、オイルバスにて１５０℃に加温し、２時間乾燥させた。
乾燥したヨウ化リチウムは、ひとかたまりとなり、凝集していた。窒素下で抜き出して、乳鉢粉砕し、乾燥ヨウ化リチウムを回収した。この乾燥ヨウ化リチウムの水分量を実施例１と同様に評価した。水分量は５２０ｐｐｍであった。
【００４６】
比較例２
温度を１００℃、乾燥時間を６時間とした以外は、比較例１と同様に乾燥ヨウ化リチウムを製造し、評価した。
乾燥したヨウ化リチウムはわずかにかたまっていたが、簡単に粉末化することができた。水分量は８２０ｐｐｍであった。
【００４７】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明により製造された乾燥ハロゲン化リチウムは、医療、電池材料の原料、特に心臓のペースメーカ等の高寿命バッテリーとして使用できる。