(57)【要約】【課題】水道用メータを圧着固定式によって容易に着脱でき、メータの圧着部分を簡単に取外してシール用Ｏリングの交換などのメンテナンスを実施でき、しかも、Ｏリングがシールするシール部位も交換できることでシール性を確保できるメータユニットを提供する。【解決手段】ベース体２の長手方向に、水道用メータ８を圧着固定する１次側取付部材３と２次側取付部材４とが配設され、１次側取付部材３にシール用Ｏリング３５でシールした圧着部材２１がメータ圧着方向に沿って移動可能に設けられている。圧着部材２１が、所定ストロークＳで移動するときの移動側又は固定側の何れか一方にＯリング３５が交換可能に装着され、このＯリング３５とのシール部位が１次側取付部材３に着脱可能に設けられている。【選択図】図１
2015052215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース体の長手方向に、水道用メータを圧着固定する１次側取付部材と２次側取付部材とを配設し、１次側取付部材にシール用Ｏリングでシールした圧着部材をメータ圧着方向に沿って移動可能に設けたメータユニットにおいて、前記圧着部材が所定ストロークで移動するときの移動側又は固定側の何れか一方に前記Ｏリングを交換可能に装着し、このＯリングとのシール部位を前記１次側取付部材に着脱させ、前記シール部位を再生できるようにしたことを特徴とするメータユニット。
【請求項２】
外周に前記Ｏリングを装着した前記圧着部材を前記１次側取付部材に着脱可能に設けると共に、前記Ｏリングの外周側にこのＯリングとのシール部位である略円筒状の筒状部材を交換可能に取付けた請求項１に記載のメータユニット。
【請求項３】
前記筒状部材の内周に前記圧着部材を進退させる送りねじ部を設け、この送りねじ部を介して前記圧着部材を前記筒状部材に装着した請求項１又は２に記載のメータユニット。
【請求項４】
前記筒状部材を樹脂製とした請求項１乃至３の何れか１項に記載のメータユニット。
【請求項５】
前記筒状部材の前記Ｏリングとのシール部位に表面処理を施した請求項１乃至４の何れか１項に記載のメータユニット。
【請求項６】
前記圧着部材の外周に前記Ｏリングとのシール部位を設けると共に、このシール部位の外周側に前記Ｏリングを内周に装着した略円筒状の筒状部材を着脱可能に設けた請求項１に記載のメータユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、水道の使用量を計量するための水道用メータ取付け用のメータユニットであって、特に、圧着固定式のメータユニットの１次側の機構部分に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、水道用メータ用のメータユニットとして、水道用メータを圧着して固定する圧着固定式のメータユニットが利用されることが多い。
このようなメータユニットとして、例えば、特許文献１の水道用メータユニットが開示されている。この種のメータユニットにおいては、操作ハンドルの回動操作により水道用メータの圧着方向（直進方向）にスライドするスライド部材が設けられ、このスライド部材によりメータが圧着固定される。スライド部材の外周にはＯリングが装着され、このＯリングはスライド部材のガイドとなるエルボ継手の内周面に密接している。このＯリングによりスライド部材とエルボ継手とがシールされ、メータユニットの１次側の外部漏れが防がれるようになっている。
【０００３】
ところで、水道用メータは８年ごとの交換が義務付けられ、シール性を確保するためには、水道用メータと同様にメータユニットの圧着部位の内部に装着されたＯリングについても交換等のメンテナンスが必要になる場合がある。このメンテナンスは通常水道用メータの交換と同時に行われ、その際、作業者は、ベース側に対して圧着部材をスライドさせるように取外し、この圧着部位からＯリングを取り外してメンテナンスするようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０１３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のような圧着固定式のメータユニットは、Ｏリングのメンテナンスを実施する際に、スライド部材に装着されたＯリングがシール部位に対して摺動する構造になっている。この場合、Ｏリングとスライド部材とのシール部位は流路側に位置しているため、これらには長期間の使用による水垢や緑青などが付着することがある。これらにより、Ｏリングに付着物が巻き込まれたり、この付着物にＯリングが引っ掛かってねじれや損傷が生じるおそれがある。
Ｏリングの装着後には、交換前後の水道用メータの面間寸法の差異が影響するとシールポイントが変わり、このＯリングが付着物の凹凸部位に接触してシール性の確保が困難になる場合がある。このときには、新規にＯリングを交換していても漏れが生じることがあり、さらには、水道用メータの交換直後に漏れがない場合でも、数日後に漏れが発生するおそれもあった。
【０００６】
本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、水道用メータを圧着固定式によって容易に着脱できるメータユニットであり、メータの圧着部分を簡単に取外してシール用Ｏリングの交換などのメンテナンスを実施でき、しかも、Ｏリングがシールするシール部位も交換できることでシール性を確保できるメータユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、ベース体の長手方向に、水道用メータを圧着固定する１次側取付部材と２次側取付部材とを配設し、１次側取付部材にシール用Ｏリングでシールした圧着部材をメータ圧着方向に沿って移動可能に設けたメータユニットにおいて、圧着部材が所定ストロークで移動するときの移動側又は固定側の何れか一方にＯリングを交換可能に装着し、このＯリングとのシール部位を１次側取付部材に着脱させ、シール部位を再生できるようにしたメータユニットである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、外周に前記Ｏリングを装着した圧着部材を１次側取付部材に着脱可能に設けると共に、Ｏリングの外周側にこのＯリングとのシール部位である略円筒状の筒状部材を交換可能に取付けたメータユニットである。
【０００９】
請求項３に係る発明は、筒状部材の内周に圧着部材を進退させる送りねじ部を設け、この送りねじ部を介して圧着部材を筒状部材に装着したメータユニットである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、筒状部材を樹脂製としたメータユニットである。
【００１１】
請求項５に係る発明は、筒状部材のＯリングとのシール部位に表面処理を施したメータユニットである。
【００１２】
請求項６に係る発明は、圧着部材の外周にＯリングとのシール部位を設けると共に、このシール部位の外周側にＯリングを内周に装着した略円筒状の筒状部材を着脱可能に設けたメータユニットである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明によると、水道用メータを圧着固定式によって容易に着脱して交換できるメータユニットであり、メータの圧着部分を簡単に取外してこの圧着部材の移動側又は固定側の何れか一方に設けたシール用Ｏリングの交換などのメンテナンスを実施でき、しかも、Ｏリングとのシール部位を１次側取付部材と別体に着脱させ、シール部位を再生できるようにしたことで、このシール部位もメータ交換時にＯリングと共に交換してシール性を確保できる。これらのメンテナンス時には、１次側取付部材や管路を着脱することなく、水道用メータ交換時に圧着部材を取外すことでＯリングやシール部位の着脱を容易におこなえる。
【００１４】
請求項２に係る発明によると、１次側取付部材から圧着部材を取外してこの圧着部材の外周に装着された可動Ｏリングを簡単に交換できる。Ｏリングとのシール部位である筒状部材も交換可能であり、この筒状部材を着脱可能なカートリッジ構造とすることで、長期間使用による水垢や緑青などがシール部位に付着してもこのシール部位ごとを交換できるため漏水を防止でき、数日後の漏れの発生も防ぐことができる。これらの組み込み後には、Ｏリングへの異物の巻き込みやＯリングのねじれを防止しながら水道用メータを圧着固定でき、その圧着後のシール性も確保して漏れを確実に抑える。
【００１５】
請求項３に係る発明によると、送りねじ部を介して圧着部材に筒状部材を装着することで、圧着部材の着脱と共に筒状部材も１次側取付部材から着脱できるため、これらを個別に操作することなくＯリングや筒状部材の交換等のメンテナンスを容易に実施可能となる。
【００１６】
請求項４に係る発明によると、筒状部材に水垢や緑青などの付着物が付着しにくくなり、Ｏリングとの密着性を確保しながら長期に渡って高シール性を確保して漏れを確実に防止する。金属製の筒状部材に比較して安価であり、成形加工も容易になる。さらには、筒  
【００１７】
状部材をポリアセタールなどの潤滑性のある樹脂製とすることで、長期間使用による水垢や緑青などがより付着しにくくなり、安価に製作することもできる。
【００１８】
請求項５に係る発明によると、筒状部材に表面処理を施すことで水垢や緑青の付着をより抑えることができ、この筒状部材に対してＯリングを装着した圧着部材をスムーズに移動させながらこの筒状部材を交換可能になる。特に、表面処理としてシール部位にポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂を施すようにすれば、長期間使用による水垢や緑青などがより付着しにくくなる。また、Ｏリングを筒状部材の内周に装着する構造とすれば、圧着部材の外周をコーティングしやすくなる。
【００１９】
請求項６に係る発明によると、Ｏリングとのシール部位を有する圧着部材を取外してこの圧着部材を簡単に交換できる。筒状部材を交換することでＯリングとのシール面に水垢や緑青などが残ることがなく、Ｏリングと筒状部材との密着シール性を回復してＯリング交換後の漏れを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明におけるメータユニットの第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図１のメータユニットの一部省略要部拡大断面図である。
【図３】図１のメータユニットの要部拡大斜視図である。
【図４】図３におけるハンドルを抜き出した状態を示す要部拡大斜視図である。
【図５】本発明におけるメータユニットの第２実施形態を示す断面図である。
【図６】図５における筒状部材を示した斜視図である。
【図７】本発明におけるメータユニットの第３実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明におけるメータユニットの実施形態を図面に基づいて説明する。図１においては、本発明のメータユニットの第１実施形態を示しており、図２〜図４においては、図１のメータユニット本体における一部を省略した１次側付近を示している。
図において、メータユニット本体１は、ベース体２、１次側取付部材３、２次側取付部材４を有し、ベース体２の長手方向に１次側取付部材３と２次側取付部材４とが配設され、これらの間に水道用メータ８を圧着固定可能に設けられている。ベース体２の上には保持帯５が設けられ、この保持帯５には支受部材６が着脱自在に装着されている。
【００２２】
ベース体２は、例えば、鋼材等の金属製板材からプレス絞り成形加工により長尺状に形成される。このベース体２は、下向きに開口し、両側垂下面１０、１０と上面１１とを有する断面略コ字形状のベース部１２と、このベース部１２両側のフランジ部１３、１３とを有している。ベース部１２の長手方向の両側、すなわち、上面１１の両側には案内レール１４、１４が突設形成されている。これら案内レール１４、１４の間の上面１１には保持帯５を載置可能であり、この案内レール１４が上面１１に載置された保持帯５を保持する案内部となる。
【００２３】
図３、図４において、案内レール１４は、ベース部１２の長手方向に細長く突出形成される。この案内レール１４はビードレールとも称されており、このビードレール構造により、ベース体２の上からの圧縮荷重や幅方向の曲げ荷重に対する強度が向上される。図１に示すように、ベース体２の上面１１の両端近傍位置には、ボルト挿入用の挿通孔１５が２個ずつ形成され、フランジ部１３の外端の中央位置には、アンカーボルト固定用の切欠溝１６が形成されている。
なお、一般的に絞り加工とは、平面を縮めて継ぎ目のない容体形状を形成するプレス加工のことをいう。ベース体２は、案内レール１４に代えて上面１１に部分的に突部を有し、この突部により保持帯５を保持する構造であってもよい。
【００２４】
図１において、１次側取付部材３、２次側取付部材４は、水道用メータ８の圧着固定用として配設され、このうち、１次側取付部材３は、図２、図３に示すように基部２０と、圧着部材２１と、筒状部材３６と、ハンドル２２と、配管２３とを有している。
【００２５】
基部２０は、例えば鋳造によって適宜の金属で成形され、その開口側には軸方向に雌ネジ部２４が形成され、この雄ネジ部２４に続けて筒状部材３６を装着可能な装着部３７が設けられている。基部２０のベース体２側には挿通孔１５と連通する雌ねじ２５が設けられ、この雌ねじ２５に例えば六角穴付きボルトなどのボルト２６を螺着することで基部２０、ベース体２、保持帯５が一体化される。さらに、１次側の雌ねじ２５にはこの雌ねじ２５から延長して嵌着穴２７が貫通形成され、この嵌着穴２７に平行ピン２８が嵌合可能になっている。
【００２６】
図２に示すように、圧着部材２１は、水道用メータ８の一次側を圧着するために設けられ、この略円筒状に形成された圧着部材２１の外周側には雄ねじ部３０が形成され、この雄ねじ部３０が後述する送りねじ部３８に螺合された状態で圧着部材２１と筒状部材３６とが基部２０に装着される。圧着部材２１は、雄ねじ部３０と送りねじ部３８とにより、基部２０に対してメータ圧着方向に図１における所定ストロークＳで移動（進退）可能になっている。
【００２７】
圧着部材２１の水道用メータ８との圧接側には雄ねじ部３０よりも拡径した略円筒型の圧着部３１が設けられ、この圧着部３１の水道用メータ８との対向面に圧着面３２、外周に例えば六角形からなる多角形部３３が形成されている。
【００２８】
圧着部材２１の後部側の外周には装着溝３９が設けられ、この装着溝３９にはシール用Ｏリング３５が装着されている。圧着部材２１は、Ｏリング３５が設けられた状態で、このＯリング３５と一体に基部２０に着脱可能に設けられている。
【００２９】
筒状部材３６は略円筒状に設けられ、基部２０の装着部３７に装着される。筒状部材３６の外周には、雌ネジ部２４に螺合可能な雄ネジ部４５が形成され、筒状部材３６は、これら雄ネジ部４５、雌ネジ部２４を介して一次側取付部材３側に着脱可能に取付けられ、この内周に装着される圧着部３１のＯリング３５とのシール部位として、Ｏリング３５の外周側に交換可能に設けられて再生できるようになっている。筒状部材３６と装着部３７との間にはＯリングからなるシール部材４６が装着され、このシール部材４６によってこれらの間の漏れが防がれている。
【００３０】
筒状部材３６の内周には、めねじからなる送りねじ部３８が設けられ、この送りねじ部３８は、圧着部材２１外周の雄ねじ部３０に螺合可能に設けられる。これにより、前記圧着部材２１は、これら送りねじ部３８、雄ねじ部３０の螺合を介して筒状部材３６の内周に相対的に進退可能になるように設けられ、送りねじ部３８を介して圧着部材２１に筒状部材３６が装着される。筒状部材３６は、圧着部材２１と共に送りねじ部３８も含めてカートリッジ化され、筒状部材３６を基部２０に着脱するときには、圧着部材２１も同時に基部２０に着脱可能となる。筒状部材３６のハンドル２２側の外周端部には突出部４７が形成され、この突出部４７に図示しないスパナ等の工具を掛けて筒状部材３６を操作することが可能になっている。
【００３１】
筒状部材３６は、例えば樹脂製からなり、さらにこの筒状部材３６のＯリング３５とのシール部位である内周には、適宜の表面処理４８が施されている。これらにより、筒状部材の３６Ｏリング３５とのシール部位には、水垢や緑青などの付着物が付着しにくくなっており、摩耗もし難くなっている。表面処理４８として、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などの樹脂材料のコーティングや、カチオン塗装などの防食塗装を施すとよい。
【００３２】
本発明のメータユニットでは、圧着部材２１が所定ストロークＳで移動するときの移動側又は固定側の何れか一方にＯリング３５が装着され、本実施形態においては、上記のように移動側である圧着部材２１にＯリング３５が装着されている。一方、圧着部材２１が移動するときの固定側にＯリングを装着する場合には、その装着部位は筒状部材３６となる。
【００３３】
図１において、ハンドル２２は、多角形部３３に嵌合可能な六角形状部位が内周側に形成され、この六角形状部位に多角形部３３を嵌合することで圧着部材２１に一体化される。これにより、ハンドル２２を回転操作することで圧着部材２１にその回転力を伝達可能になり、このハンドル２２の回転により圧着部材２１が進退される。ハンドル２２は、例えば、ポリアセタール等の樹脂製からなり、多角形部３３にプレスフィット嵌合で取り付けられて圧着部材２１に強固に一体化される。ハンドル２２には貫通孔３４が設けられ、この貫通孔３４を介して水道用メータ８圧着後などにハンドル２２を固定することもできる。
【００３４】
配管２３は、図示しない外部流路と接続可能にエルボ状に形成され、この配管２３の基部２０への挿入側外周には環状の凹状溝４０が形成されている。配管２３は、基部２０の１次側から挿入され、基部２０の嵌着穴２７に嵌合固定された平行ピン２８と、基部２０の上方側に形成されたメネジ４１に螺合された固定ボルト４２とによって凹状溝４０に取付けられ、基部２０に対して回転可能に設けられる。
【００３５】
１次側取付部材３は、上述した構造によってハンドル２２の回動操作により圧着部材２１が回動し、この回動により圧着部材２１は基部３５に装着された筒状部材３６に対して進退して水道用メータ８の１次側を圧着又は圧着解除することができ、圧着解除時において水道用メータ８を１次側取付部材３と２次側取付部材４との間に着脱可能になっている。
【００３６】
一方、２次側取付部材４は、基部５０と、固着部材５１と、逆止弁５２とを有している。基部５０は、１次側の基部２０と同様に例えば鋳造により成形され、ベース体２の挿通孔１５と連通する雌ねじ５３が設けられ、この雌ねじ５３にボルト２６を螺着することで基部５０、ベース体２、保持帯５が一体化される。
【００３７】
固着部材５１は略筒状に形成され、外周側のおねじ部５５と、水道用メータ８の二次側と圧接する圧着面５６を有する圧着部５７とを有している。逆止弁５２は適宜の内部構造に設けられ、二次側からの逆流を防ぐことが可能になっている。
２次側取付部材４においては、逆止弁５２が基部５０に内蔵され、この上から固着部材５１のおねじ部５５が基部５０の当該位置に形成されためねじ部５８に螺合されて一体化される。
【００３８】
保持帯５は、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール等の弾性を有する樹脂によりベース体２の長手方向に長尺状に形成され、ベース体２の案内レール１４、１４の間の上面１１に載置可能な幅に形成される。
保持帯５の上面側には支受部材６が水道用メータ８の一次側の支受け用として設けられ、二次側にも水道用メータ８の二次側の支受け用となる支受部６０が設けられる。
【００３９】
保持帯５の１次側において、支受部材６が装着される位置にはレール部６１が設けられ、このレール部６１の上面側に板ばね部７０を介して係止凸部７１が設けられている。さらに、レール部６１の上部の両側の一、二次側には嵌合突部７２、７２が形成されている。保持帯５の両端近傍において、ベース体２の挿通孔１５が対向する位置には、ボルト２６固定用の貫通孔７３、及び突部７４がそれぞれ形成される。貫通孔７３は、挿通孔１５の位置に合わせて各端部側に２個ずつ設けられる。突部７４は位置決め用として設けられ、ベース体２に保持帯５を載置したときにこの突部７４が挿通孔１５に挿入されることで、保持帯５がベース体２に位置決めされる。
【００４０】
図１、図３に示すように、支受部材６は、保持帯５の上面側に取付けられ、上部に略円弧状の載置部８０が形成されている。載置部８０には、水道用メータ８の一次側が載置されて支受け可能になっている。支受部材６の底面側には、保持帯５の係止凸部７１が係止可能な係止凹部８２が形成されている。支受部材６は保持帯５に対して進退可能であり、この支受部材６を前進させて係止凹部８２が係止凸部７１の位置に到達したときには、係止凹部８２に板ばね部７０により弾発した係止凸部７１がスナップ嵌合し、支受部材６が保持帯５の長手方向の所定位置に固着される。このようにして支受部材６は保持帯５に対して交換可能に装着される。
【００４１】
支受部材６の嵌合突部７２の対応する位置には嵌合溝８３が形成されており、この嵌合溝８３に嵌合突部７２が遊嵌しながら長手方向に移動することで、支受部材６のスライド時には長手方向に交差する方向への動きが規制される。
【００４２】
支受部材６は、圧着部材２１とベース体２上面の保持帯５との間で、かつ圧着部材２１が水道用メータ８の圧着固定位置を超えて前進操作されることを阻止する位置に設けられる。支受部材６は、上記のように保持帯５に設けられる以外にも、例えば、保持帯５を設けることなくベース体２の上に直接交換可能に着脱されていてもよい。
【００４３】
さらに、保持帯５の２次側においてもレール部８５が設けられており、このレール部８５の上面側には板バネ部８６を介して係止突部８７が形成されている。この２次側には、１次側と同様に嵌合突部、貫通孔７３、突部７４が設けられている。これら二次側の板バネ部８６や嵌合突部の幅は、一次側の板ばね部７０や嵌合突部７２の幅と異なる寸法に設定されており、一次側の支受部材６と二次側に取付けられる支受部６０との誤装着が防止されている。
【００４４】
保持帯５の２次側に取付けられる支受部６０は、支受部材６と同様に上部に略円弧状の載置部８０が形成され、この載置部８０に水道用メータ８の二次側を載置して支受け可能になっている。支受部６０の載置部８０よりも一次側には溝状のリブ受け部８８が長手方向に形成され、このリブ受け部８８は、載置部８０から軸方向に離間するように設けられる。支受部６０は、支受部材６と同様の取付構造により保持帯５に装着される。
【００４５】
支受部６０は、保持帯５に対してスライドして着脱可能であり、支受部６０を１次側にスライド移動させると逆止弁５１を取り出すスペースが確保され、２次側取付部材４の逆止弁５２を点検・交換可能となる。さらに、このスライド構造によって支受部６０は保持帯５から外れにくくなり紛失等が防がれる。支受部６０を保持帯５に対して逆止弁５２側にスライドさせることで、支受部材６との面間寸法を変更することもできる。
【００４６】
支受部６０に水道用メータ８を載置させると、リブ受け部８８の間にこの水道用メータ８の底面側に形成されたリブ８ａが嵌まることで、水道用メータ８の適切な装着向きを確認できこの水道用メータ８の逆方向の設置を防止できる。しかも、リブ８ａとリブ受け部８８の嵌合により、水道用メータ８の回転も防がれる。
【００４７】
メータユニット本体１に水道用メータ８を圧着固定する場合、図１に示すように水道用メータ８を支受部材６、支受部６０に載置し、図３においてハンドル２２を左回転させる。これにより圧着部材２１がハンドル２２とともに回転しながら圧着方向に進み、支受部材６、支受部６０に載置された水道用メータ８を、調心状態を確保しながら圧着固定できる。この場合、圧着面３２、５６により密封シール性を確保でき、ハンドル２２を必要以上に回転操作しようとした場合、係止凸部７１と係止凹部８２との係止で前進が防がれている支受部材６にハンドル２２と圧着部材２１とが接触することで、これらの前進操作が確実に阻止される。
【００４８】
水道用メータ８を交換する場合には、先ず、図３に示すようにハンドルを右回転させて圧着解除の方向に圧着部材を後退させ、水道用メータ８をメータユニットから取外す。
続いて、圧着部材２１のＯリング３５を交換したりメンテナンスを実施する場合には、支受部材６を取外すようにする。支受部材６を取外す場合、図１において支受部材を保持帯５に対して左方向にスライドさせるようにすれば、係止凸部７１が板ばね部７０の弾性力により支受部材６の底面に沿って曲がって係止凹部８２からの係止が外れ、支受部材６をスライド可能になる。支受部材６を所定量スライドさせると嵌合突部７２が嵌合溝８３から外れた状態になり、このとき支受部材６を矢印の上方に引き抜くようにすれば、保持帯５から支持部材６を取り外しできる。
【００４９】
支受部材６の取外し後には筒状部材３６を取り外す。この場合、突出部４７にスパナ等の工具を掛けて基部２０から筒状部材３６を抜出す方向である左方向に回転操作させる。このとき、筒状部材３６の送りねじ部３８に雄ねじ部３０が螺着していることで、筒状部材３６をハンドル２２と共に取外したときに圧着部材２１も基部２０から取外しでき、この圧着部材２１から筒状部材３６、Ｏリング３５を取外すことができる。このように、Ｏリング３５とのシール部位である筒状部材３６を交換可能に設けていることにより、Ｏリング３５と筒状部材３６との双方を交換したりメンテナンスできる。
【００５０】
このため、Ｏリング３５や筒状部材３６が長期間流路に露出した状態にあり、筒状部材３６に水が浸入して水垢や緑青などの付着物が付着している場合でも、交換した新規の筒状部材３６、Ｏリング３５によってシール性能を回復し、密封性能を確保しながら圧着部材２１と筒状部材３６とを一体に組み込むことができる。
【００５１】
図５においては、本発明のメータユニットの第２実施形態を示している。なお、この実施形態以降において、それ以前の実施形態と同一部分は同一符号によってあらわし、その符号を省略する。
この実施形態のメータユニットでは、筒状部材９０の内周には送りねじ部を設けることなく、基部２０の内周に送りねじ部９１を設けて、この送りねじ部９１に螺合可能な雄ネジ部９２を圧着部材２１に設けた構成になっている。
【００５２】
筒状部材９０は、送りねじ部９１よりも奥側に配置されるように短筒状に設けられ、基部２０に対して圧着部材２１とは別に着脱できるようになっている。筒状部材９０の外周には送りねじ部９１に螺合する雄ネジ部９３が形成され、これらを介して筒状部材９０が基部２０に螺合固定可能に設けられる。筒状部材９０は、必ずしも螺着によって基部２０に取付けられている必要はなく、例えば、図示しない止め輪により装着されていてもよい。この場合、圧着部材２１を基部２０から取外した状態で止め輪を外すことにより、ワンタッチで筒状部材９０を取り外すことができる。
図６に示すように、筒状部材９０の着脱操作側にはすり割り９５が形成され、このすり割り９５に適宜の工具を差し込み、回転させることで筒状部材９０を基部２０に着脱可能となる。
【００５３】
図５において、筒状部材９０は、Ｏリング３５が移動（摺動）するシール部位のみの大きさに形成されていればよいため、全体をコンパクト化しながらカートリッジ化できる。このように、筒状部材を設ける場合、圧着部材２１が進退するときの所定ストロークＳ内にあり、Ｏリング３５が密接できる範囲内に設けられていれば、小型化することもできる。
【００５４】
この実施形態におけるＯリング４６は、予め基部２０の所定位置に装着され、この状態で筒状部材９０が基部２０に装着される。このとき、筒状部材９０の先端外周にはテーパ面９０ａが設けられていることにより、この先端外周にＯリング４６が引っ掛かることが防がれている。
また、筒状部材９０のすり割り９５の端部内周側にはＯリング３５が摺動する面よりも拡径した逃げ部９６が形成され、圧着部材２１を筒状部材９０に対して摺動したときのＯリング３５の引っ掛かりが防止されている。
【００５５】
図７においては、本発明のメータユニットの第３実施形態を示している。この実施形態におけるメータユニットは、圧着部材２１の外周にＯリング３５とのシール部位が一体に設けられていると共に、このシール部位の外周側にＯリング３５を内周に装着した略円筒状の筒状部材１００が基部２０に着脱可能に設けられ、再生可能になっている。
【００５６】
Ｏリング３５とのシール部位として、圧着部材２１の当該部位の外周にはシール面１０１が設けられ、圧着部材２１を移動させたときにこのシール面１０１がＯリング３５に対して摺動するようになっている。
この実施形態のメータユニットでは、筒状部材１００を１次側取付部材３から抜出すことにより、筒状部材１００と圧着部材２１とを取外しでき、筒状部材１００に装着されたＯリング３５を交換できる。
【００５７】
シール面１０１に水垢や緑青などの付着物が付着している場合には、圧着部材２１を交換したりシール面１０１をメンテナンスすることで、このシール面１０１とＯリング３５とによるシール性を回復できる。その際、シール面１０１が圧着部材２１の外周に設けられているため容易に付着物を取り除くことができ、圧着部材２１の交換を避けながらシール性を回復することもできる。このメータユニットでは、筒状部材を交換する必要がないため、必要最小限の部品交換に抑えられる。
【００５８】
図示しないが、メータユニットの圧着構造は、前記した実施形態以外であってもよく、例えば、本実施形態のメータユニットでは、一体化された圧着部材２１とハンドル２２とが基部２０に対して回転しながら圧着方向に移動する、いわゆる回転型の圧着構造であるが、圧着部材が基部に対してスライド自在に設けられ、基部に螺合されたハンドルで圧着部材を移動させるようにした圧着構造であってもよい。この場合、ハンドルと圧着部材とが相対的に回転し、圧着部材の回り止め機構がベース体に設けられていることで圧着部材が水道用メータに対して回転しない、いわゆる非回転型の圧着構造となる。このタイプのメータユニットでは、回り止め機構を外した後にＯリングや圧着部材を取り外してメンテナンスを実施すればよい。
【００５９】
また、メータユニットのベース体は、プレス加工以外の加工手段により設けられていてもよく、例えば、鋳造等によって基部がベース体と一体化された構造であってもよい。この場合にも、前記実施形態と同様に、ベース体からメータの圧着部分を取外してこの圧着部分やＯリングの交換などのメンテナンスを行うことができる。
【００６０】
第１実施形態や第３実施形態の場合、筒状部材を圧着部材と共に着脱する他、筒状部材と圧着部材とを別個に着脱するようにしてもよい。この場合、予め新品の筒状部材と圧着部材とを螺合してカートリッジ化して保管しておくようにすれば、作動部のシール部品であるＯリング３５をほこりなどから保護することができる。なお、筒状部材の外周は、保護キャップなどを装着して、固定部のシール部品であるＯリング４６を保護しておくとよい。
【００６１】
図示しないが、圧着部材は、ハンドルと一体型に設けられていてもよく、この場合にも、圧着部材の外周にＯリング、或は筒状部材の内周側にＯリングを装着して圧着部材と筒状部材とをシール可能となる。何れの場合においても、圧着部材をハンドルを一体に着脱できる。
【符号の説明】
【００６２】
１  メータユニット本体
２  ベース体
３  １次側取付部材
４  ２次側取付部材
８  水道用メータ
２１  圧着部材
３５  Ｏリング
３６  筒状部材
３８  送りねじ部
４８  表面処理
Ｓ  ストローク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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