(57)【要約】【課題】光走査装置の組み立てに際し光源にかかる負荷や削りカスの発生を抑えて光源をハウジングに取り付ける。【解決手段】レーザーダイオード１２と、このレーザーダイオード１２が嵌め込まれ、嵌込み前の時点ではレーザーダイオード１２の太さよりも狭い嵌込孔１１ｄが設けられた側壁１１ｃを備えたハウジング１１と、を有し、レーザーダイオード１２が出射した光で走査対象を走査する光走査装置１０の組み立てに際して、レーザーダイオード１２を保持して嵌込孔１１ｄに嵌め込む取付治具１００において、ハウジング１１の側壁１１ｃには、嵌込孔１１ｄを囲む溝１１ｅが設けられ、取付治具１００には、溝１１ｅに挿入され、溝１１ｅにおける、嵌込孔１１ｄを間に挟んだ箇所どうしの間隔を拡げることで嵌込孔１１ｄを拡げる拡張部１０２が設けられていることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、該光源が嵌め込まれ、嵌込み前の時点では前記光源の太さよりも狭い嵌込孔が設けられた壁を備えたハウジングと、を有し、前記光源が出射した光で走査対象を走査する光走査装置の組み立てに際して、前記光源を保持して前記嵌込孔に嵌め込む取付治具において、
前記ハウジングの前記壁には、前記嵌込孔を囲む凹部が設けられており、
前記嵌込孔への前記光源の嵌込みに際し前記凹部に挿入され、該凹部における、前記嵌込孔を間に挟んだ箇所どうしの間隔を拡げることで該嵌込孔を拡げる拡張部が設けられていることを特徴とする取付治具。
【請求項２】
前記拡張部が、前記ハウジングを形成している材料よりも剛性が高い材料で形成されていることを特徴とする請求項１記載の取付治具。
【請求項３】
前記拡張部は、前記凹部に挿入されたときに前記嵌込孔を間に挟む箇所どうしの間隔が拡縮自在であることを特徴とする請求項１又は２記載の取付治具。
【請求項４】
前記拡張部との間に間隔を開けて設けられて前記光源を保持する保持部を有することを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載の取付治具。
【請求項５】
前記拡張部は、前記光源の前記嵌込孔への嵌込みに際し、それに先立って前記凹部に挿入される位置に設けられていることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の取付治具。
【請求項６】
前記凹部が、前記嵌込孔を囲む円周上に配置された溝であることを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１項に記載の取付治具。
【請求項７】
光源と、該光源が嵌め込まれ、嵌込み前の時点では前記光源の太さよりも狭い嵌込孔が設けられた壁を備えたハウジングと、を有し、前記光源が出射した光で走査対象を走査する光走査装置において、
前記ハウジングの前記壁には、前記嵌込孔を囲む凹部が設けられており、
前記光源を保持して前記嵌込孔に嵌め込む請求項１から６のうちいずれか１項に記載の取付治具によって前記光源が前記嵌込孔に嵌め込まれていることを特徴とする光走査装置。
【請求項８】
感光体ドラムと、該感光体ドラムの周面を帯電する帯電装置と、該帯電装置によって帯電された前記周面を光で走査して該周面に静電潜像を形成する光走査装置と、該光走査装置によって形成された静電潜像をトナーで現像する現像装置と、該現像装置の現像によって形成されたトナー像をシート状の記録媒体に転写する転写装置と、該転写装置によって転写されたトナー像を前記記録媒体に定着させる定着装置と、を有する画像形成装置において、
前記光走査装置が、光源と、該光源が嵌め込まれ、嵌込み前の時点では前記光源の太さよりも狭い嵌込孔が設けられた壁を備えたハウジングと、を有し、
前記ハウジングの前記壁には、前記嵌込孔を囲む凹部が設けられており、
前記光源を保持して前記嵌込孔に嵌め込む請求項１から６のうちいずれか１項に記載の取付治具によって前記光源が前記嵌込孔に嵌め込まれていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置の組み立てに際して光源を保持して嵌込孔に嵌め込む取付治具、そのような取付治具を用いて組み立てられた光走査装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用した複写機、ファクシミリ、プリンタ、あるいは複合機等の画像形成装置には、感光体ドラムを光で走査して周面に静電潜像を形成する光走査装置が搭載されている。光走査装置における光源のハウジングへの取付方法としては、例えば、ハウジングとは別体のホルダに光源を取り付け、そのホルダをハウジングに固定する方法が知られている。しかしながら、近年では、コストの低減等のために、部品点数の削減が求められることが多く、上記のように別体のホルダを用いる取付方法には、部品点数が多くなるという問題がある。そこで、ハウジングに光源を嵌め込むための嵌込孔を設け、この嵌込孔に光源を圧入することで部品点数の削減を図るという技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載された技術には、光源が締め付けられつつ嵌込孔に嵌め込まれるので光源に負荷がかかるという問題や、嵌込孔の内面が削られて削りカスが発生する恐れがあるという問題がある。この場合、光源に過度な負荷がかかったり、削りカスが光路を遮ったりする恐れがある。特許文献１に記載の技術では、発生した削りカスがハウジングの内部へ進入しないように進入口を弾性部材で塞いでいるが、光源にかかる負荷や削りカスの発生といった問題そのものは抑制されていない。
【０００４】
そこで、本発明は、光走査装置の組み立てに際し光源にかかる負荷や削りカスの発生を抑えて光源をハウジングに取り付けることができる取付治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
光源と、該光源が嵌め込まれ、嵌込み前の時点では前記光源の太さよりも狭い嵌込孔が設けられた壁を備えたハウジングと、を有し、前記光源が出射した光で走査対象を走査する光走査装置の組み立てに際して、前記光源を保持して前記嵌込孔に嵌め込む取付治具において、
前記ハウジングの前記壁には、前記嵌込孔を囲む凹部が設けられており、
前記嵌込孔への前記光源の嵌込みに際し前記凹部に挿入され、該凹部における、前記嵌込孔を間に挟んだ箇所どうしの間隔を拡げることで該嵌込孔を拡げる拡張部が設けられていることを特徴とする取付治具となっている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明の取付治具によれば、嵌込孔への光源の嵌込みが、嵌込孔が拡げられた状態で行われる。これにより、光源の嵌込み時に、光源にかかる負荷が抑えられるとともに、削りカスの発生も抑えられる。つまり、請求項１に記載の発明の取付治具によれば、光走査装置の組み立てに際し光源にかかる負荷や削りカスの発生を抑えて光源をハウジングに取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態にかかる画像形成装置を示す図である。
【図２】光走査装置の分解斜視図である。
【図３】光走査装置における光源の周辺を示す拡大斜視図である。
【図４】レーザーダイオードの取付けに用いられる取付治具を示す斜視図である。
【図５】図４に示されている取付治具の、この図４におけるＡ−Ａ切断線に沿った断面図である。
【図６】レーザーダイオードの嵌込孔への嵌込み前の状態を示す図である。
【図７】レーザーダイオードの嵌込孔への嵌込み中の状態を示す図である。
【図８】レーザーダイオードの嵌込孔への嵌込み後に取付治具を取り外した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は、本発明の一実施形態にかかる画像形成装置を示す図である。
【００１０】
図１に示されている画像形成装置１は、感光体ドラム２１に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像剤で現像して、その現像像を記録媒体に転写する電子写真方式の画像形成装置である。この画像形成装置１は、モノクロ画像を用紙Ｐ即ちシート状の記録媒体に形成するプリンタである。この画像形成装置１は、図１に示すように、給紙ユニット３と、用紙搬送部４と、転写ローラ５と、定着装置６とを備えている。また、画像形成装置１は、光走査装置１０と、１台のプロセスカートリッジ２とを備えている。プロセスカートリッジ２は、画像形成装置１に着脱自在に搭載される。
【００１１】
給紙ユニット３は、プロセスカートリッジ２の下方に２つ設けられている。これらの２つの給紙ユニット３は、収容される用紙Ｐのサイズが異なる。各給紙ユニット３には、複数枚の用紙Ｐが重ねられて収容される。
【００１２】
用紙搬送部４は、ピックアップローラ４１、搬送ローラ４２、レジストローラ４３、及び排出ローラ４４を有している。用紙搬送部４では、ピックアップローラ４１が給紙ユニット３内の用紙Ｐを１枚ずつ繰り出し、搬送ローラ４２が、転写ローラ５及び定着装置６を経由する搬送路上を搬送し、最終的に、排出ローラ４４が排紙トレイ１ａ上に排出する。レジストローラ４３は、給紙ユニット３からの用紙Ｐを、プロセスカートリッジ２でトナー像が形成されるタイミングに合わせて転写ローラ５へと送り出す。
【００１３】
転写ローラ５は、プロセスカートリッジ２の後述の感光体ドラム２１と対向している。上記のレジストローラ４３は、この転写ローラ５と感光体ドラム２１との間へと用紙Ｐを送り出す。転写ローラ５には、不図示の高圧電源により転写バイアスが印加される。これにより、転写ローラ５は、感光体ドラム２１からトナー像を用紙Ｐへと転写する。
【００１４】
定着装置６は、転写ローラ５によってトナー像が転写された用紙Ｐを受け入れて、その用紙Ｐを加熱するとともに加圧して、その用紙Ｐにトナー像を定着させる。この定着装置６は、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２とを有している。加熱ローラ６１は、内部に熱源が配置され、その熱源からの熱によって用紙Ｐを加熱する。加圧ローラ６２は、その周面が加熱ローラ６１に押し付けられてニップ部を形成し、用紙Ｐを加圧する。加圧ローラ６２は付図示の駆動源によって回転駆動され、加熱ローラ６１は、この加圧ローラ６２の回転につれて従動回転する。尚、本実施形態においては、用紙Ｐを加熱する部材として加熱ローラ６１が採用されているが、用紙Ｐを加熱する部材は、熱源によって加熱されて循環移動する無端ベルトであってもよい。
【００１５】
光走査装置１０は、プロセスカートリッジ２の感光体ドラム２１を画像情報に基づいて走査露光し、その感光体ドラム２１の外周面に静電潜像を形成する。本実施形態では、光走査装置１０は、光源としてレーザーダイオードを備え、そのレーザーダイオードからの光を回転するポリゴンミラーで反射して照射することで走査露光を行う、レーザービームスキャナ方式を用いている。この光走査装置１０が、本発明の光走査装置の一実施形態に相当する。光走査装置１０については、後でもう一度説明する。
【００１６】
プロセスカートリッジ２は、画像形成装置１に着脱自在に搭載され、必要に応じて、新品と交換される。プロセスカートリッジ２は、不図示のストッパによって配置位置に固定される。プロセスカートリッジ２では、光走査装置１０からの走査露光を受けて、以下に説明する構成要素によってトナー像の形成が行われる。
【００１７】
プロセスカートリッジ２は、感光体ドラム２１、帯電器２２、現像装置２３、及びクリーナ２４を一体に結合した構成になっている。
【００１８】
感光体ドラム２１は、図１中で反時計回りに回転する。この感光体ドラム２１の外周面が、本発明にいう走査対象の一例に相当する。帯電器２２は、感光体ドラム２１の外周面に圧接されており、感光体ドラム２１の回転により従動回転する。この帯電器２２によって、感光体ドラム２１の外周面が帯電される。尚、本実施形態においては、帯電方式として、ローラ状の部材を接触させて帯電させる接触帯電方式を用いているが、帯電方式としては、帯電部材と感光体ドラムが非接触の状態で帯電させる非接触帯電方式を用いてもよい。帯電器２２によって帯電された感光体ドラム２１の外周面が、上記の光走査装置１０で走査露光されることで、その外周面に静電潜像が形成される。この静電潜像が現像装置２３によって現像剤で現像されて、感光体ドラム２１の外周面にトナー像が形成される。その形成されたトナー像が、転写ローラ５によって用紙Ｐに転写される。そして、その転写後の感光体ドラム２１の外周面に残留している残留トナー等の付着物がクリーナ２４によって除去される。感光体ドラム２１が本発明にいう感光体ドラムの一例に相当し、帯電器２２が本発明にいう帯電装置の一例に相当し、現像装置２３が本発明にいう現像装置の一例に相当し、転写ローラ５が本発明にいう転写装置の一例に相当する。
【００１９】
以上で、画像形成装置１についての説明を終了し、次に、光走査装置１０について詳細に説明する。
【００２０】
図２は、光走査装置の分解斜視図であり、図３は、光走査装置における光源の周辺を示す拡大斜視図である。
【００２１】
光走査装置１０は、図２及び図３に示されているように、ハウジング１１、レーザーダイオード１２、コリメートレンズ１３、アパーチャ１４、シリンドリカルレンズ１５、ポリゴンミラー１７、走査レンズ１８、及び出射光反射ミラー１９を有している。
【００２２】
ハウジング１１は、ハウジング本体１１ａと、上カバー１１ｂと、を有している。ハウジング本体１１ａには、コリメートレンズ１３、アパーチャ１４、シリンドリカルレンズ１５、ポリゴンミラー１７、走査レンズ１８、及び出射光反射ミラー１９が収容されている。また、図３に示されているように、ハウジング本体１１ａの側壁１１ｃには、嵌込孔１１ｄが設けられており、レーザーダイオード１２が、この嵌込孔１１ｄに嵌め込まれている。この嵌込孔１１ｄへのレーザーダイオード１２の嵌込みについては後で詳細に説明する。ハウジング１１が、本発明にいうハウジングの一例に相当する。
【００２３】
レーザーダイオード１２は、不図示の制御部から送られてくる画像信号を受けて、この画像信号に基づいて変調された光を発する。このレーザーダイオード１２が、本発明にいう光源の一例に相当する。
【００２４】
コリメートレンズ１３は、レーザーダイオード１２を発した発散光束の光を平行光束の光へと変換する。アパーチャ１４は、コリメートレンズ１３を経た光を通すスリット１４ａが設けられており、光の、光路Ｌに直交する断面形状を所定形状にトリミングする。シリンドリカルレンズ１５は、アパーチャ１４を通った光を、感光体ドラム２１（図１参照）の軸方向と平行な主走査方向Ｄ１と直交する副走査方向Ｄ２に集光する。このシリンドリカルレンズ１５によって集光された光がポリゴンミラー１７に入射する。ポリゴンミラー１７は、不図示の駆動源によって一定の角速度で回転駆動されつつ、上記のように入射してきた光を反射する。走査レンズ１８は、ポリゴンミラー１７で反射された光の、ポリゴンミラー１７の回転に伴う移動を主走査方向Ｄ１の等速移動に変換する。出射光反射ミラー１９は、走査レンズ１８を経た光を、感光体ドラム２１に向かって斜め上方に反射する。出射光反射ミラー１９で反射された光は、上カバー１１ｂに設けられた不図示の防塵ガラスの窓を通って感光体ドラム２１へと向かう。
【００２５】
以上に説明した光走査装置１０は、ポリゴンミラー１７の回転によって感光体ドラム２１の周面を主走査方向Ｄ１に走査し、この感光体ドラム２１の回転によって副走査方向Ｄ２に走査する。
【００２６】
次に、光走査装置１０を組み立てる際のレーザーダイオード１２の取付けについて説明する。本実施形態では、このレーザーダイオード１２の取付けに以下に説明する取付治具が用いられる。
【００２７】
図４は、レーザーダイオードの取付けに用いられる取付治具を示す斜視図であり、図５は、図４に示されている取付治具の、この図４におけるＡ−Ａ切断線に沿った断面図である。尚、図４の斜視図では、図を見易くするために、レーザーダイオード１２の嵌込孔１１ｄが設けられているハウジング本体１１ａの側壁１１ｃが、上半分が切り取られた状態で示されている。このハウジング本体１１ａの側壁１１ｃには、嵌込孔１１ｄを一周に亘って囲む円形の溝１１ｅが設けられている。そして、取付治具１００は、レーザーダイオード１２を先端に保持する円柱状の保持部１０１と、先端縁が上記の溝１１ｅに挿入される円筒状の拡張部１０２と、を有している。さらに、取付治具１００は、保持部１０１における、レーザーダイオード１２を保持する先端とは反対側の端部外周と、拡張部１０２の内壁面とを繋ぐ連結部１０３を有している。取付治具１００が、本発明にいう取付治具の一実施形態に相当する。また、ハウジング本体１１ａの側壁１１ｃに設けられた円形の溝１１ｅが本発明にいう溝の一例に相当し、円柱状の保持部１０１が本発明にいう保持部の一例に相当し、円筒状の拡張部１０２が本発明にいう拡張部の一例に相当する。
【００２８】
円筒状の拡張部１０２は、その外径が、円形の溝１１ｅの外径よりも若干大きな第１の径と、逆に円形の溝１１ｅの外径よりも若干小さな第２の径と、の間で調整可能となっている。本実施形態では、取付治具１００が金属で形成されており、拡張部１０２の外径の調整は、加熱による膨張と冷却による収縮と、によって行われる。また、ハウジング本体１１ａは樹脂で形成されている。つまり、取付治具１００における拡張部１０２は、ハウジング本体１１ａを形成している材料よりも剛性が高い材料で形成されている。
【００２９】
次に、取付治具１００を用いたレーザーダイオード１２の嵌込孔１１ｄへの嵌込み作業について図６〜図８を参照して説明する。図６は、レーザーダイオードの嵌込孔への嵌込み前の状態を示す図である。図７は、レーザーダイオードの嵌込孔への嵌込み中の状態を示す図である。図８は、レーザーダイオードの嵌込孔への嵌込み後に取付治具を取り外した状態を示す図である。
【００３０】
レーザーダイオード１２は、概ね円柱形状で、光の出射口とは反対側の端部が鍔状に広がった形状を有している。そして、図６に示されているように、嵌込孔１１ｄの内径Ｄは、レーザーダイオード１２の嵌込み前の時点では、この鍔状に広がった端部の外径ｄよりも狭くなっている。
【００３１】
レーザーダイオード１２の嵌込孔１１ｄへの嵌込み作業では、まず、取付治具１００における保持部１０１の先端にレーザーダイオード１２が保持される。このとき、円筒状の拡張部１０２の先端縁は、レーザーダイオード１２の鍔状に広がった端部よりも、レーザーダイオード１２の嵌込み方向前方に突出した状態となる。さらに、円筒状の拡張部１０２の外径が、加熱により、嵌込孔１１ｄを囲む円形の溝１１ｅの外径Ｐよりも大きな外径ｐに拡径される。
【００３２】
次に、レーザーダイオード１２が嵌込孔１１ｄに嵌め込まれるが、上述したように、拡張部１０２の先端縁が、レーザーダイオード１２の鍔状に広がった端部よりも嵌込み方向前方に突出している。このため、図７に示されているように、嵌込み時には、まず、拡張部１０２の先端縁が、円形の溝１１ｅへと挿入される。このとき、拡張部１０２の外径ｐが溝１１ｅの外径Ｐよりも大きく、さらに、取付治具１００の拡張部１０２は、ハウジング１１を形成している樹脂材料よりも剛性が高い金属材料で形成されている。その結果、拡張部１０２の先端縁が溝１１ｅに挿入されると、この溝１１ｅには、外径を、拡張部１０２の外径ｐと略等しい外径Ｐ’に拡径する力Ｆが掛かることとなる。これにより、溝１１ｅの外径、即ち、嵌込孔１１ｄを間に挟んだ箇所どうしの間隔が拡げられる。この溝１１ｅの外径の拡径により、嵌込孔１１ｄの内径が、レーザーダイオード１２の鍔状に広がった端部の外径ｄよりも大きな内径Ｄ’に拡げられる。レーザーダイオード１２の鍔状に広がった端部は、このように拡げられた嵌込孔１１ｄへと嵌め込まれる。
【００３３】
嵌込み後は、図８に示されているように、円筒状の拡張部１０２の外径が、冷却により、円形の溝１１ｅにおける、レーザーダイオード１２の嵌込み前の外径Ｐよりも小さな外径ｐ’に縮径される。その結果、溝１１ｅの外径が嵌込み前の外径Ｐに戻り、嵌込孔１１ｄの外径は、レーザーダイオード１２の鍔状に広がった端部の外径ｄと略等しい外径Ｄ”に縮径される。これにより、レーザーダイオード１２は、嵌込孔１１ｄに圧入されたのと同等な状態で側壁１１ｃに固定される。その後、取付治具１００が、嵌込み方向と逆方向に引かれると、側壁１１ｃに固定されているレーザーダイオード１２から保持部１０１が離れるとともに、上記のように縮径された拡張部１０２の先端縁が溝１１ｅから抜かれる。以上で、レーザーダイオード１２の嵌込孔１１ｄへの嵌込み作業が完了する。
【００３４】
本実施形態の取付治具１００によれば、嵌込孔１１ｄへのレーザーダイオード１２の嵌込みが、上述したように嵌込孔１１ｄが拡げられた状態で行われる。これにより、レーザーダイオード１２の嵌込み時に、レーザーダイオード１２にかかる負荷が抑えられるとともに、削りカスの発生も抑えられる。つまり、この取付治具１００によれば、光走査装置１の組み立てに際しレーザーダイオード１２にかかる負荷や削りカスの発生を抑えてレーザーダイオード１２をハウジング１１に取り付けることができる。
【００３５】
また、本実施形態の取付治具１００の拡張部１０２が、ハウジング１１を形成している樹脂材料よりも剛性が高い金属材料で形成されているので、拡張部１０２の溝１１ｃへの挿入により、嵌込孔１１ｄが確実に拡げられることとなる。
【００３６】
また、本実施形態の取付治具１００の拡張部１０２は、その外径が、加熱と冷却とにより拡縮自在となっており、即ち、溝１１ｃに先端縁が挿入されたときに嵌込孔１１ｄを間に挟む箇所どうしの間隔が拡縮自在となっている。これにより、拡径された拡張部１０２の溝１１ｃへの挿入により嵌込孔１１ｄが拡径されるとともに、拡張部１０２の縮径により溝１１ｃからの抜き取りが容易なものとなっている。
【００３７】
尚、本実施形態の取付治具１００は、拡張部１０２の拡縮が加熱と冷却とにより行われるものとなっているが、拡張部１０２の拡縮はこれに限るものではない。拡張部１０２の拡縮方法は、例えば、外周面に外力を加えることで拡張部１０２を縮径し、その外力を除くことで拡径する方法等であってもよい。
【００３８】
また、本実施形態の取付治具１００は、拡張部１０２との間に間隔を開けて設けられてレーザーダイオード１２を保持する保持部１０１を有している。拡張部１０２と保持部１０１との間に間隔が開いていることから、保持部１０１は、拡張部１０２が嵌込孔１１ｄを拡げる際の反力の影響を受け難い。従って、本実施形態の取付治具１００によれば、このような反力による、保持部１０１によるレーザーダイオード１２の保持力の低下や嵌込み位置のズレ等が抑えられる。
【００３９】
また、本実施形態の取付治具１００では、拡張部１０２は、レーザーダイオード１２の嵌込孔１１ｄへの嵌込みに際し、それに先立って溝１１ｅに挿入される位置に設けられている。これにより、レーザーダイオード１２の嵌込孔１１ｄへの嵌込みが、まず、その嵌込孔１１ｄが拡径された後に行われることとなる。その結果、嵌込みに際してレーザーダイオード１２にかかる負荷や削りカスの発生が一層低減されることとなる。
【００４０】
また、本実施形態の取付治具１００では、溝１１ｅが嵌込孔１１ｄを囲む円形であり、拡張部１０２は、円筒形状を有し、その先端縁がその円形の溝１１ｅに挿入される。これにより、拡張部１０２は、円形の溝１１ｅを外周方向に均一に押し拡げ、延いては、嵌込孔１１ｄを外周方向に均一に押し拡げることとなる。その結果、レーザーダイオード１２と嵌込孔１１ｅの内面との嵌込み時の接触が抑えられるので、この嵌込み時にレーザーダイオード１２にかかる負荷や削りカスの発生が一層低減されることとなる。
【００４１】
尚、本実施形態では、本発明にいう凹部の一例として、嵌込孔１１ｄを囲む円形の溝１１ｅが例示されている。しかしながら、本発明にいう凹部は、このような円形の溝に限るものではなく、例えば、嵌込孔１１ｄを囲んで配置された複数の窪み等であってもよい。また、そのような複数の窪みとしては、例えば、嵌込孔１１ｄを囲む円周上に配置された複数の溝等が挙げられる。また、凹部としてこのような複数の溝が設けられている場合、拡張部は、本実施形態における円筒形状の拡張部１０２とは異なり、各々が各溝に挿入される複数の爪等といったものとなる。
【００４２】
また、以上に説明した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の取付治具、光走査装置、及び画像形成装置の何れかの構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【００４３】
例えば、本実施形態の光走査装置１０では、レーザーダイオード１２を発した光が、コリメートレンズ１３、アパーチャ１４、及びシリンドリカルレンズ１５からなる光路を通ってポリゴンミラー１７に入射されている。しかしながら、光路はこれに限るものではなく、例えばミラー等の反射によって作られる任意の経路を辿るものであってよい。
【００４４】
また、例えば、本実施形態の画像形成装置１はモノクロのプリンタであるが、本発明にいう画像形成装置はこれに限るものではない。本発明にいう画像形成装置は、カラーのプリンタであってもよく、あるいは、電子写真方式を採用したものであれば、複写機、ファクシミリ、あるいは複合機等であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１      画像形成装置
１０    光走査装置
１１    ハウジング
１１ｃ  側壁
１１ｄ  嵌込孔
１１ｅ  溝
１２    レーザーダイオード
１００  取付治具
１０１  保持部
１０２  拡張部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４６】
【特許文献１】特開２０１３−００７７７８号公報
【図１】
2015102563.tif 000003
【図２】
2015102563.tif 000004
【図３】
2015102563.tif 000005
【図４】
2015102563.tif 000006
【図５】
2015102563.tif 000007
【図６】
2015102563.tif 000008
【図７】
2015102563.tif 000009
【図８】
2015102563.tif 000010