(57)【要約】【課題】比較的簡易な構成で効率的に、パンチ部材が回転しながら穿孔処理がおこなわれる、穿孔装置、後処理装置、及び、画像形成装置を提供する。【解決手段】所定方向に往復移動するスライドアーム６１や、スライドアーム６１の往復移動に連動して穿孔方向に往復移動して穿孔処理をおこなうパンチ部材６２、が設けられている。さらに、パンチ部材６２の穿孔方向の往復移動とは異なるタイミングで、穿孔方向を回転軸方向としてスライドアーム６１の往復移動に連動してパンチ部材６２を回転させる回転駆動伝達部材６３が設けられている。【選択図】図３
2015104767.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに対して穿孔処理を施す穿孔装置であって、
駆動手段によって駆動されて所定方向に往復移動するスライドアームと、
前記スライドアームが往復移動する方向に対して交差する方向に移動可能に保持されて、前記交差する方向を穿孔方向として前記スライドアームの往復移動に連動して前記穿孔方向に往復移動するとともに、前記穿孔方向の先端部に穿孔刃が形成されたパンチ部材と、
前記パンチ部材の前記穿孔方向の往復移動とは異なるタイミングで、前記穿孔方向を回転軸方向として前記スライドアームの往復移動に連動して前記パンチ部材を回転させる回転駆動伝達部材と、
を備えたことを特徴とする穿孔装置。
【請求項２】
前記回転駆動伝達部材は、前記パンチ部材の前記穿孔方向の往復移動が開始されるタイミングより遅いタイミングであって、少なくとも前記パンチ部材がシートに対して穿孔処理を開始する前のタイミングで、前記パンチ部材の回転を開始させることを特徴とする請求項１に記載の穿孔装置。
【請求項３】
前記回転駆動伝達部材は、前記パンチ部材の前記穿孔方向の往復移動が終了されるタイミングより早いタイミングであって、少なくとも前記パンチ部材がシートに対して穿孔処理を終了した後のタイミングで、前記パンチ部材の回転を終了させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の穿孔装置。
【請求項４】
前記回転駆動伝達部材は、外周部の一部に前記スライドアームの押動部に押動される被押動部を具備し、前記スライドアームの往復移動が開始された後に所定のタイミングで前記被押動部が前記押動部に押動されることで、前記パンチ部材とともに回転することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の穿孔装置。
【請求項５】
前記パンチ部材は、前記スライドアームの往復移動を前記穿孔方向の往復移動に変換するリンク機構に嵌合する補助部材を相対的に回転可能に保持し、
前記リンク機構と前記回転駆動伝達部材とを保持する保持部材を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の穿孔装置。
【請求項６】
前記パンチ部材は、略軸状の部材であって、前記穿孔刃が前記穿孔方向の先端部に形成されて、前記回転駆動伝達部材のＤ穴部に挿通されるＤカット部が前記穿孔方向の後端部に形成されて、前記補助部材が回転可能に巻装されるクビレ部が前記穿孔方向の中央部に形成されたことを特徴とする請求項５に記載の穿孔装置。
【請求項７】
前記保持部材は、磁性材料からなり、
前記回転駆動伝達部材は、前記保持部材に対する当接面に磁石を具備したことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の穿孔装置。
【請求項８】
画像形成装置本体から排出されるシートに対して後処理をおこなう後処理装置であって、
請求項１〜請求項７のいずれかに記載の穿孔装置を備えたことを特徴とする後処理装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載の穿孔装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の後処理装置が前記画像形成装置本体に設置されたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シートに対して穿孔処理を施す穿孔装置と、それを備えた後処理装置と、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機や印刷機等の画像形成装置と、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、シート（用紙）に対して穿孔処理（パンチ処理）をおこなう穿孔装置を設置する技術が知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。
詳しくは、特許文献１、２等の穿孔装置は、長手方向に往復移動するスライドアーム上に、長手方向に直交する穿孔方向に移動可能なパンチ部材が複数設置されている。そして、１つの駆動手段の駆動によるスライドアームの長手方向の往復移動に連動して、パンチ部材が穿孔方向に移動して、シートの所望の位置に穿孔処理が施されることになる。
【０００３】
一方、特許文献２には、パンチ部材にカム溝を有する円筒カムを設けて、このカム溝に係合するカムピンをベースフレームに固定して、円筒カムを駆動モータによって回転駆動させることでパンチ部材を回転させながら穿孔方向に往復移動させる技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の穿孔装置は、１つの駆動手段の駆動によるスライドアームの長手方向の往復移動に連動して複数のパンチ部材が穿孔方向に移動するように構成されているため、複数のパンチ部材にそれぞれ駆動手段を設置して複数のパンチ部材がそれぞれ駆動手段によって穿孔方向に移動するように構成する場合に比べて、全体の構成を簡素化することができる。
【０００５】
また、特許文献２の穿孔装置は、パンチ部材を回転させながら穿孔方向に移動させているため、パンチ部材を回転させずに穿孔方向に移動させる場合に比べて、シートに対する穿孔処理の精度（出来映え）を向上させることができる。
しかし、特許文献２の穿孔装置は、スライドアームの長手方向の往復移動に連動してパンチ部材を常に回転させているために、エネルギーの変換効率が悪かった。すなわち、実際にパンチ部材によってシートに対する穿孔処理がおこなわないときにも、スライドアームの往復運動をパンチ部材の回転運動に変換して、パンチ部材を無駄に回転させてしまっていた。そのため、関連する部品の磨耗劣化が早まってしまったり、摩擦抵抗の負荷が大きくなってしまったりする可能性があった。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、比較的簡易な構成で効率的に、パンチ部材が回転しながら穿孔処理がおこなわれる、穿孔装置、後処理装置、及び、画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の請求項１記載の発明にかかる穿孔装置は、シートに対して穿孔処理を施す穿孔装置であって、駆動手段によって駆動されて所定方向に往復移動するスライドアームと、前記スライドアームが往復移動する方向に対して交差する方向に移動可能に保持されて、前記交差する方向を穿孔方向として前記スライドアームの往復移動に連動して前記穿孔方向に往復移動するとともに、前記穿孔方向の先端部に穿孔刃が形成されたパンチ部材と、前記パンチ部材の前記穿孔方向の往復移動とは異なるタイミングで、前記穿孔方向を回転軸方向として前記スライドアームの往復移動に連動して前記パンチ部材を回転させる回転駆動伝達部材と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、比較的簡易な構成で効率的に、パンチ部材が回転しながら穿孔処理がおこなわれる、穿孔装置、後処理装置、及び、画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。
【図２】穿孔装置を示す概略図である。
【図３】穿孔装置の要部を示す構成図である。
【図４】回転駆動伝達部材が保持部材上に設置された状態を示す斜視図である。
【図５】回転駆動伝達部材とスライドアームの押動部との位置関係を示す概略上面図である。
【図６】回転駆動伝達部材を示す斜視図である。
【図７】リンク機構の近傍を示す斜視図である。
【図８】パンチ部材を示す、（Ａ）斜視図と、（Ｂ）側面図と、である。
【図９】補助部材を示す斜視図である。
【図１０】変形例としての、回転駆動伝達部材とパンチ部材とを示す概略上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態．
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１１】
まず、図１にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としての複写機、２は原稿Ｄの画像情報を光学的に読み込む原稿読込部、３は原稿読込部２で読み込んだ画像情報に基いた露光光Ｌを感光体ドラム５上に照射する露光部、４は感光体ドラム５上にトナー像（画像）を形成する作像部、７は感光体ドラム５上に形成されたトナー像をシートＰ（用紙）に転写する転写部（画像形成部）、１０はセットされた原稿Ｄを原稿読込部２に搬送する原稿搬送部、１２〜１４は転写紙等のシートＰが収納された給紙部、１７、１８は転写部７に向けてシートＰを搬送するレジストローラ（レジストローラ対）、２０はシートＰ上の未定着画像を定着する定着装置、２１は定着装置２０に設置された定着ローラ、２２は定着装置２０に設置された加圧ローラ、を示す。
また、５０は画像形成装置本体１から排出されて搬送されたシートＰに穿孔処理を施す穿孔装置６０が設置された後処理装置を示す。後処理装置５０は、画像形成装置本体１に対して着脱可能に設置されている。
【００１２】
図１を参照して、画像形成装置本体１における、通常の画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿Ｄは、原稿搬送部１０の搬送ローラによって、原稿台から図中の矢印方向に搬送されて、原稿読込部２上を通過する。このとき、原稿読込部２では、上方を通過する原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。
そして、原稿読込部２で読み取られた光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、露光部３（書込部）に送信される。そして、露光部３からは、その電気信号の画像情報に基づいたレーザ光等の露光光Ｌが、作像部４の感光体ドラム５上に向けて発せられる。
【００１３】
一方、作像部４において、感光体ドラム５は図中の時計方向に回転しており、所定の作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程）を経て、感光体ドラム５上に画像情報に対応した画像（トナー像）が形成される。
その後、感光体ドラム５上に形成された画像は、画像形成部としての転写部７で、レジストローラ１７、１８により搬送されたシートＰ上に転写される。
【００１４】
一方、転写部７（画像形成部）に搬送されるシートＰは、次のように動作する。
まず、画像形成装置本体１の複数の給紙部１２、１３、１４のうち、１つの給紙部が自動又は手動で選択される（例えば、最上段の給紙部１２が選択されたものとする。）。
そして、給紙部１２に収納されたシートＰの最上方の１枚が、搬送経路Ｋの位置に向けて搬送される。
【００１５】
その後、シートＰは、複数の搬送ローラが配設された搬送経路Ｋを通過して、レジストローラ１７、１８の位置に達する。そして、レジストローラ１７、１８の位置に達したシートＰは、感光体ドラム５上に形成された画像と位置合わせをするためにタイミングを合わせて、転写部７（画像形成部）に向けて搬送される。
【００１６】
そして、転写工程後のシートＰは、転写部７の位置を通過した後に、搬送経路を経て定着装置２０に達する。定着装置２０に達したシートＰは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間に送入されて、定着ローラ２１から受ける熱と双方の部材２１、２２から受ける圧力とによって画像が定着される。画像が定着されたシートＰは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間（ニップ部である。）から送出された後に、画像形成装置本体１から排出される。
さらに、画像形成装置本体１から排出されたシートＰは、搬送口から後処理装置５０内に搬送（送入）される。そして、装置本体１の操作パネル（不図示である。）にユーザーによって予め入力されたモード（穿孔処理モード）に基いて、後処理装置５０の穿孔装置６０にてシートＰに対する穿孔処理（パンチ処理）がおこなわれる。そして、穿孔処理が施された後のシートＰは、排出口から排出されることになる。
【００１７】
次に、図２〜図９にて、本実施の形態において特徴的な、穿孔装置６０（後処理装置５０）について詳述する。
図２及び図３を参照して、本実施の形態における穿孔装置６０には、スライドアーム６１（アーム部材）や、パンチ部材６２が設置されている。
スライドアーム６１は、駆動手段としての駆動部９０によって駆動されて所定方向（図２、図３の両矢印方向（略水平方向）である。）に往復移動するように構成されている。スライドアーム６１を駆動する駆動部９０（駆動手段）としては、公知のもの（例えば、特許文献１に開示されたカム機構などである。）を用いることができる。
パンチ部材６２（パンチピン）は、スライドアーム６１が往復移動する方向に対して交差する方向（図２、図３の白矢印方向（略鉛直方向）である。）に移動可能にリンク機構６５等を介してスライドアーム６１に保持されている。そして、パンチ部材６２は、その交差する方向（略鉛直方向）を穿孔方向としてスライドアーム６１の往復移動に連動して穿孔方向に往復移動（上下移動）することになる。また、パンチ部材６２は、穿孔方向の先端部に穿孔刃６２ａが形成されている。このように構成され動作するパンチ部材６２によって、シートＰの所望の位置にパンチ穴ＰＨが形成されることになる。
なお、本実施の形態において、パンチ部材６２は、スライドアーム６１に対して、スライドアーム６１が往復移動する方向に沿って複数設置されている。
【００１８】
このように、本実施の形態における穿孔装置６０は、１つの駆動部９０（駆動モータ）の駆動によるスライドアーム６１の長手方向の往復移動に連動して複数のパンチ部材６２が穿孔方向に移動するように構成されているため、複数のパンチ部材６２にそれぞれ駆動モータを設置して複数のパンチ部材６２がそれぞれ駆動モータによって穿孔方向に移動するように構成する場合に比べて、全体の構成を簡素化することができる。
【００１９】
ここで、図３を参照して、本実施の形態における穿孔装置６０には、穿孔方向を回転軸方向としてスライドアーム６１の往復移動に連動してパンチ部材６２を回転させる回転駆動伝達部材６３が設けられている。そして、この回転駆動伝達部材６３は、パンチ部材６２の穿孔方向の往復移動とは異なるタイミングでパンチ部材６２を回転させるように構成されている。
【００２０】
詳しくは、回転駆動伝達部材６３は、パンチ部材６２の穿孔方向の往復移動が開始されるタイミングより遅いタイミングであって、少なくともパンチ部材６２がシートＰに対して穿孔処理を開始する前のタイミングで、パンチ部材６２の回転を開始させるように構成されている。
また、回転駆動伝達部材６３は、パンチ部材６２の穿孔方向の往復移動が終了されるタイミングより早いタイミングであって、少なくともパンチ部材６２がシートＰに対して穿孔処理を終了した後のタイミングで、パンチ部材６２の回転を終了させるように構成されている。
具体的に、本実施の形態では、パンチ部材６２がシートＰに対して穿孔処理を開始する直前のタイミングで回転駆動伝達部材６３によってパンチ部材６２の回転が開始されて、パンチ部材６２がシートＰに対して穿孔処理を終了した直後のタイミングで回転駆動伝達部材６３によってパンチ部材６２の回転が終了される。
【００２１】
さらに詳しくは、図３〜図５を参照して、スライドアーム６１の上面には、カバーフレーム７０（保持部材）の開口部から外部に突出して起立するように、押動部６１ａ（凸部）が形成されている。なお、保持部材としてのカバーフレーム７０は、回転駆動伝達部材６３やリンク機構６５を保持するとともに、スライドアーム６１やパンチ部材６２を覆うように配設されている。
回転駆動伝達部材６３は、段状の略円筒部材であって、その外周部６３ａ（鍔部）の一部に、スライドアーム６１の押動部６１ａに押動される被押動部６３ａ１が、径方向に突出するように形成されている。また、回転駆動伝達部材６３には、内径部としてＤ穴形状のＤ穴部が形成されていて、このＤ穴部にパンチ部材６２のＤカット部６２ｂ（後端部）が挿通される。
【００２２】
そして、スライドアーム６１の往復移動が開始された後に所定のタイミングで被押動部６３ａ１が押動部６１ａに押動されることで、回転駆動伝達部材６３がパンチ部材６２とともに回転軸を中心に回転することになる（図３の矢印方向の回転であって、図５の反時計方向の回転である。）。
具体的に、図５を参照して、押動部６１ａ（スライドアーム６１）が基準位置（図５の位置である。）から水平方向（図５の右方である。）への移動を開始するのと同時に、後述するリンク機構６５によってパンチ部材６２が穿孔方向への移動を開始する。このとき、図５の状態（デフォルト状態）のまま回転していない回転駆動伝達部材６３に対して、パンチ部材６２がＤ穴部を滑るように下方（穿孔方向）に移動することになる。
そして、押動部６１ａ（スライドアーム６１）が基準位置から水平方向へ距離Ｈだけ移動して、押動部６１ａが被押動部６３ａ１に接触して、後述する付勢部材（不図示である。）の付勢力に抗するように、被押動部６３ａ１の押動が開始される。これにより、回転駆動伝達部材６３が回転開始されて、パンチ部材６２も下方向への移動を続けながら回転開始されることになる。このように、押動部６１ａの基準位置からの距離Ｈの設定によって、所望のタイミングでパンチ部材６２（回転駆動伝達部材６３）を回転開始させることができることになる。
【００２３】
また、図示は省略するが、カバーフレーム７０（保持部材）には、回転駆動伝達部材６３が基準位置（図５の位置である。）に向けて回転するように付勢する付勢部材（例えば、カバーフレーム７０と回転駆動伝達部材６３の外周部６３ａの一部とに接続された引張スプリングである。）が設置されている。また、図示は省略するが、カバーフレーム７０（保持部材）には、上述した付勢部材によって図５の時計方向に回転するように付勢される回転駆動伝達部材６３が基準位置（図５の位置である。）に係止されるように、ストッパ部が設けられている。
このような構成により、押動部６１ａ（スライドアーム６１）が最大移動位置（図５の破線で示した位置である。）から折り返して図５の左方に移動すると、付勢部材の付勢力によって、回転駆動伝達部材６３（パンチ部材６２）が図５の時計方向に回転することになる。そして、押動部６１ａ（スライドアーム６１）がさらに左方に移動して、押動部６１ａによる被押動部６３ａ１の押動が解除されると、回転駆動伝達部材６３（パンチ部材６２）がストッパ部に係止されて回転が停止される。その後、押動部６１ａ（スライドアーム６１）がさらに左方に移動して基準位置（図５の位置である。）に達して往復移動を終了することになるが、このときに、回転停止した回転駆動伝達部材６３に対してパンチ部材６２がＤ穴部を滑るように上方に移動することになる。
【００２４】
なお、本実施の形態では、図６に示すように、回転駆動伝達部材６３の当接面（保持部材としてのカバーフレーム７０に対する当接面である。）に磁石６６を設けている。詳しくは、回転駆動伝達部材６３の当接面に環状の凹部６３ａ２を形成して、この凹部６３ａ２に環状の磁石６６を挿設している。そして、鉄系材料等の磁性材料からなるカバーフレーム７０に、磁石６６の磁力によって回転駆動伝達部材６３を吸着（保持）させている。
このような構成により、比較的簡易な構成で、大きなスペースを要することなく、カバーフレーム７０に対して回転駆動伝達部材６３を密着して保持することができる。また、磁石６６は回転軸に対して同心円となるように環状に形成されていて、さらに磁石６６の磁力は押動部６１ａによる回転駆動伝達部材６３の押動を妨げない程度の大きさに設定されているため、磁力によって上述した回転駆動伝達部材６３の回転が妨げられるようなことはない。
なお、本実施の形態では、磁石６６を用いて回転駆動伝達部材６３をカバーフレーム７０に対して回転可能に保持したが、回転駆動伝達部材６３の保持方法はこれに限定されることなく、例えば、回転駆動伝達部材６３の外周部６３ａ（鍔部）を覆って回転駆動伝達部材６３の回転移動をガイドするようなガイド部をカバーフレーム７０に設けることもできる。
【００２５】
ここで、図３、図７等を参照して、リンク機構６５（リンク部材）は、スライドアーム６１の往復移動をパンチ部材６２の穿孔方向の往復移動に変換するための部材であって、支軸６５ｃ（図７に示す、カバーフレーム７０の穴部７０ｂに回転可能に挿通されている。）を中心に図３の時計方向・反時計方向に回動可能にカバーフレーム７０に保持されている。また、リンク機構６５には、スライドアーム６１に形成された溝部６１ｂに係合する係合ピン６５ａが設置されている。さらに、リンク機構６５には、パンチ部材６２に回転可能に保持された補助部材６４の嵌合部６４ａ（嵌合ピン）が嵌合する切欠溝６５ｂが形成されている。
【００２６】
一方、図３、図７〜図９を参照して、パンチ部材６２には、リンク機構６５（切欠溝６５ｂ）に嵌合する略湾曲形状の補助部材６４が、相対的に回転可能に保持されている。
詳しくは、パンチ部材６２は、略軸状の部材であって、穿孔刃６２ａが穿孔方向の先端部に形成されて、回転駆動伝達部材６３のＤ穴部に挿通されるＤカット部６２ｂが穿孔方向の後端部に形成されて、補助部材６４が回転可能に巻装されるクビレ部６２ｃ（小径部）が穿孔方向の中央部に形成されている。補助部材６４は、その巻装部６４ｂがパンチ部材６２のクビレ部６２ｃに嵌め込まれるように設置されて、クビレ部６２ｃに対して回転軸（図３において一点鎖線で示したものである。）を中心にして相対的に回転できるように形成されている。また、補助部材６４には、半ドーナッツ状に形成された巻装部６４ｂの両端部からそれぞれ外側に突出すように一対の嵌合部６４ａ（双方の嵌合部６４ａは略一直線上に形成されている。）が形成されていて、この嵌合部６４ａがリンク機構６５の切欠溝６５ｂに対して相対的にスライド移動可能に係合している。
このような構成により、スライドアーム６１の水平方向の移動にともなうリンク機構６５の支軸６５ｃを中心にした回動動作に連動して、パンチ部材６２が回転することなく穿孔方向に移動する動作と、回転駆動伝達部材６３とともにパンチ部材６２が回転しながら穿孔方向に移動する動作と、がおこなわれることになる。
【００２７】
そして、このように構成された穿孔装置６０の位置にシートＰが搬送されると、所定のタイミングで駆動部９０が稼働されて、スライドアーム６１が図３の左右方向に１回往復移動することになる。これにより、スライドアーム６１の左右方向の往復移動に連動して、リンク機構６５が支軸６５ｃを中心に往復回動して、パンチ部材６２が上下方向に往復移動することになる。そして、パンチ部材６２が上下方向に往復移動する工程において、シートＰに対する穿孔処理がおこなわれる直前から回転駆動伝達部材６３によるパンチ部材６２の回転が開始されて、シートＰに対する穿孔処理がおこなわれた直後に回転駆動伝達部材６３によるパンチ部材６２の回転が終了される。
すなわち、パンチ部材６２の下方への移動が開始されて暫くの間はパンチ部材６２は回転せずに、パンチ部材６２の穿孔刃６２ａがシートＰに近づくタイミングでパンチ部材６２が回転しながら下方に移動する。そして、パンチ部材６２の上方への移動に切り替えられて暫くの間はパンチ部材６２は回転しながら上方に移動して、パンチ部材６２の穿孔刃６２ａがシートＰから僅かに離れたタイミングからパンチ部材６２が回転停止した状態で上方に移動する。
【００２８】
このように、本実施の形態における穿孔装置６０は、パンチ部材６２を回転させながら穿孔方向に移動して穿孔処理をおこなっているため、パンチ部材６２を回転させずに穿孔方向に移動させて穿孔処理をおこなう場合に比べて、シートＰに対する穿孔処理の精度（出来映え）を向上させることができる。
そして、本実施の形態における穿孔装置６０は、実際に穿孔処理がおこなわれる間（その直前と直後の時間も含む。）のみパンチ部材６２を回転させているため、穿孔処理がおこなわれていない間もパンチ部材６２を常に回転させる場合に比べて、パンチ部材６２を無駄に回転させることなく、パンチ部材６２の回転に関わる回転エネルギーの変換効率を向上させることができる。すなわち、比較的簡易な構成で効率的に、パンチ部材６２を回転させながら穿孔処理をおこなうことができる。したがって、スライドアーム６１やリンク機構６５などの関連部品の磨耗劣化が早まってしまったり、それらの関連部品の摩擦抵抗の負荷が大きくなってしまったりする不具合を確実に軽減しつつ、シートＰに対する穿孔処理を高精度に良好におこなうことができる。
【００２９】
なお、本実施の形態では、スライドアーム６１に押動部６１ａを設けて、回転駆動伝達部材６３に被押動部６３ａ１を設けて、基準位置にある押動部６１ａと被押動部６３ａ１との距離Ｈを最適化することで、パンチ部材６２が回転するタイミングを調整した。
これに対して、図１０を参照して、パンチ部材６２の後端部６２ｂに径方向に突出する突起部６２ｂ２を設けて、回転駆動伝達部材６３に突起部６２ｂ２が係合可能な円弧状穴部６３ｄを設けることで、突起部６２ｂ２が円弧状穴部６３ｄに当接せずにパンチ部材６２が非回転で回転駆動伝達部材６３のみが回転する状態と、突起部６２ｂ２が円弧状穴部６３ｄに当接してパンチ部材６２が回転駆動伝達材６３とともに回転する状態と、を切り替えて、パンチ部材６２が回転するタイミングを調整することができる。
なお、このように構成した場合、回転駆動伝達部材６３は、スライドアーム６１の水平方向の往復移動に連動して、常に回転軸を中心にして回転するように構成することができる。
【００３０】
以上説明したように、本実施の形態においては、パンチ部材６２の穿孔方向の往復移動とは異なるタイミングで、穿孔方向を回転軸方向としてスライドアーム６１の往復移動に連動してパンチ部材６２を回転させる回転駆動伝達部材６３が設けられている。これにより、比較的簡易な構成で効率的に、パンチ部材６２を回転させながら穿孔処理をおこなうことができる。
【００３１】
なお、本実施の形態では、モノクロの画像形成装置１に設置される穿孔装置６０（後処理装置５０）に対して本発明を適用したが、カラーの画像形成装置に設置される穿孔装置（後処理装置）に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成装置１に設置される穿孔装置６０（後処理装置５０）に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、その他の方式の画像形成装置（例えば、インクジェット方式の画像形成装置や、孔版印刷機などである。）に設置される穿孔装置（後処理装置）に対しても当然に本発明を適用することができる。
さらには、画像形成装置１に接続された穿孔装置６０（後処理装置５０）ではなく、単独の装置としての穿孔装置（例えば、搬送口に給紙カセットがセットされていて、穿孔装置自体に穿孔処理モード等を入力する操作パネルが設置されているものである。）に対しても本発明を適用することができる。
そして、それらの場合であっても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
また、本実施の形態では、後処理装置５０に穿孔装置６０のみを設置したが、後処理装置５０にその他の後処理機能を持った装置（例えば、フィニッシャー装置、ステプラー装置等である。）を設置することもできる。
また、本実施の形態では、スライドアーム６１が略水平方向に往復移動して、パンチ部材６２が略鉛直方向に往復移動するように構成したが、これらの部材の往復移動する方向はこれに限定されることなく、例えば、垂直方向に保持された状態のシートに対して穿孔処理をおこなう穿孔装置においては、スライドアームが略垂直方向に往復移動して、パンチ部材が略水平方向に往復移動するように構成することもできる。また、スライドアームが往復移動する方向と、パンチ部材が往復移動する方向と、は必ずしも直交していなくてもよい。
そして、それらの場合であっても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００３３】
なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  画像形成装置（画像形成装置本体）、
５０  後処理装置、
６０  穿孔装置、
６１  スライドアーム（アーム部材）、
６１ａ  押動部（凸部）、
６２  パンチ部材（パンチピン）、
６２ａ  穿孔刃、
６２ｂ  Ｄカット部（後端部）、
６２ｃ  クビレ部（中央部）、
６３  回転駆動伝達部材、
６３ａ  外周部、
６３ａ１  被押動部、
６３ａ２  凹部、
６４  補助部材、
６４ａ  嵌合部、  ６４ｂ  巻装部、
６６  磁石、
６５  リンク機構（リンク部材）、
７０  カバーフレーム（保持部材）、
９０  駆動モータ（駆動手段）、  Ｐ  シート（用紙）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３５】
【特許文献１】特許第４９０６０９１号公報
【特許文献２】特許第５１８３１８０号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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