(57)【要約】【課題】吹付型のプラズマ処理装置を用いて布帛の一方の面にプラズマを照射して改質する場合に、他方の面が改質されることを抑制すると共に、改質効果を定量的に抑制することができる布帛表面の加工方法を提供する。【解決手段】布帛表面の加工方法は、プラズマＰを発生させる電極間の外側に布帛１０を配置し、布帛１０の表面１２側から電極間において発生させたプラズマＰを照射する場合の、布帛１０に対するプラズマＰの照射角度及び布帛に対するプラズマＰの照射距離の少なくとも一方の調整を、布帛１０の特性に基づいて行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマを発生させる電極間の外側に布帛を配置し、前記布帛の一方の面側から前記電極間において発生させた前記プラズマを照射する場合の、前記布帛に対する前記プラズマの照射角度及び前記布帛に対する前記プラズマの照射距離の少なくとも一方の調整を、前記布帛の特性に基づいて行う、布帛表面の加工方法。
【請求項２】
前記布帛に対するプラズマの照射角度及び前記布帛に対するプラズマの照射距離の少なくとも一方の調整は、前記布帛に対し前記一方の面側から前記プラズマを照射した場合における、前記一方の面から前記一方の面とは反対側の面である他方の面に通り抜けるプラズマの通過量と、前記他方の面における前記プラズマによる改質効果との相関関係に基づいて行う、
請求項１に記載の布帛表面の加工方法。
【請求項３】
前記布帛の前記一方の面から前記他方の面に通り抜ける前記プラズマの通過量を測定し、前記プラズマの通過量が所定値以下となるように、前記布帛に対するプラズマの照射角度及び前記布帛に対するプラズマの照射距離の少なくとも一方の調整を行う、
請求項２に記載の布帛表面の加工方法。
【請求項４】
前記プラズマの通過量を測定すると共に、前記布帛の前記一方の面側に照射される前記プラズマの照射量を更に測定し、
前記布帛に対するプラズマの照射角度及び前記布帛に対するプラズマの照射距離の少なくとも一方の調整を、前記プラズマの照射量に対する前記プラズマの通過量の比であるプラズマ透過率に基づいて行う、
請求項３に記載の布帛表面の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布帛表面の加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、一方の面が親水性面であって他方の面が撥水性であるような、表と裏との機能が互いに異なるように加工が施された布帛（以後、「表裏異機能を有する布帛」とも称す）が知られており、このような表裏異機能を有する布帛を得るための方法も開示されている。例えば、特許文献１（特開２００１−２８８６７４号公報）には、片方の面を糊剤で被覆した布帛に対しプラズマ処理を施して、その後糊剤を除去することにより、表裏異機能を有する布帛を得る片面改質方法が開示されている。また、特許文献２（特開平４−３７０２６９号公報）には、布帛にプラズマ処理を施して親水性を付与した後、布帛の片方の面に撥水処理などの薬剤処理を施すことにより、表裏異機能を有する布帛を得る加工方法が記載されている。
【０００３】
特許文献１及び２に示すプラズマ処理方法では、真空容器内に投入された布帛は、その両面がプラズマ処理される。このため、表裏異機能を有する布帛を得るために、前者の方法では、プラズマ処理の前に布帛の片方の面を糊剤で被覆する工程、後者の方法では、プラズマ処理の後に、布帛の片方の面に薬剤処理を施す工程を設ける必要がある。これらの工程を設けることは、作業性やコストを考慮すると望ましいものではない。そこで、引用文献３（特開２００１−１５９０７４）に示すような、大気圧下において使用する吹付型のプラズマ処理装置を用いることにより、プラズマを照射した面（一方の面）だけを選択的に改質する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２８８６７４号公報
【特許文献２】特開平４−３７０２６９号公報
【特許文献３】特開２００１−１５９０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、吹付型のプラズマ処理装置を用いる上記従来の方法では、プラズマを照射しなかったプラズマ非照射面でも改質効果が現れる場合があり、プラズマが照射されたプラズマ照射面とプラズマ非照射面との間で期待するほどの機能差が生じない。さらに、非照射面が改質されることを抑制するだけでなく、非照射面の改質効果を定量的に抑制したい場合がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、吹付型のプラズマ処理装置を用いて布帛の一方の面にプラズマを照射して改質する場合に、他方の面が改質されることを抑制すると共に、他方の面における改質効果を定量的に抑制することができる布帛表面の加工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面に係る布帛表面の加工方法は、プラズマを発生させる電極間の外側に布帛を配置し、布帛の一方の面側から電極間において発生させたプラズマを照射する場合の、布帛に対するプラズマの照射角度及び布帛に対するプラズマの照射距離の少なくとも一方の調整を、布帛の特性に基づいて行う。
【０００８】
この布帛表面の加工方法では、電極間において発生させたプラズマを電極間の外側に配置した布帛に照射するので、布帛の一方の面に選択的にプラズマを照射することができる。更に、この布帛表面の加工方法では、布帛の種類、布帛のプラズマの通過量などの布帛の特性に基づいて、布帛に対するプラズマの照射角度及び布帛に対するプラズマの照射距離の少なくとも一方の調整を行うので、改質効果を定量的にコントロールすることができる。この結果、吹付型のプラズマ処理装置を用いて布帛の一方の面にプラズマを照射して改質する場合に、他方の面が改質されることを抑制すると共に、他方の面における改質効果を定量的に抑制することができる。
【０００９】
また、一実施形態において、布帛に対するプラズマの照射角度及び布帛に対するプラズマの照射距離の少なくとも一方の調整は、布帛に対し一方の面側からプラズマを照射した場合における、一方の面から一方の面とは反対側の面である他方の面に通り抜けるプラズマの通過量と、他方の面におけるプラズマによる改質効果との相関関係に基づいて行ってもよい。
【００１０】
本願発明者らは、鋭意検討の結果、吹付型のプラズマ処理装置を用いる上記従来の方法にて、期待するほどの効果を得られない原因を見出した。すなわち、プラズマ照射部からのプラズマ活性種の一部が布帛の空隙を通り抜け、この通り抜けたプラズマ活性種が布帛の照射面と反対側の面を改質することを見出した。更に、この布帛を通り抜けたプラズマ活性種の量と、プラズマの非照射面における改質効果とに相関関係があることを見出した。
【００１１】
この布帛表面の加工方法では、布帛の他方の面における改質効果をより定量的に抑制することができる。
【００１２】
また、一実施形態において、布帛の一方の面から他方の面に通り抜けるプラズマの通過量を測定し、プラズマの通過量が所定値以下となるように、布帛に対するプラズマの照射角度及び布帛に対するプラズマの照射距離の少なくとも一方の調整を行ってもよい。
【００１３】
この布帛表面の加工方法では、プラズマの非照射面（他方の面）における改質効果と相関関係にある「プラズマの通過量」を測定し、このプラズマ通過量が所定の通過量となるように布帛に対するプラズマの照射の仕方を調整できるので、改質効果を定量的にコントロールすることができる。この結果、吹付型のプラズマ処理装置を用いて布帛の一方の面にプラズマを照射して改質する場合に、他方の面が改質されることを抑制すると共に、他方の面における改質効果を定量的に抑制することができる。
【００１４】
また、一実施形態において、プラズマの通過量の測定と共に、布帛の一方の面側において布帛に照射されるプラズマの照射量が更に測定され、プラズマの照射の仕方の調整は、プラズマの照射量に対するプラズマの通過量の比であるプラズマ透過率に基づいて行われてもよい。
【００１５】
この布帛表面の加工方法では、布帛の他方の面における改質効果をより定量的に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、吹付型のプラズマ処理装置を用いて布帛の一方の面にプラズマを照射して改質する場合に、他方の面が改質されることを抑制すると共に、他方の面における改質効果を定量的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施形態に係る布帛の表面加工方法を実施する表面加工装置の概略構成図である。
【図２】図１に示すプラズマ照射装置の一例を示す概略構成図である。
【図３】一実施形態に係る布帛の表面加工を連続して実施する連続表面加工装置の概略構成図である。
【図４】プラズマの通過量と裏面におけるプラズマによる改質効果との相関関係を示した相関データの一例を示したグラフである。
【図５】実験例における測定方法をそれぞれ示す図面である。
【図６】９０°照射時における表面側及び裏面側それぞれの測定位置におけるプラズマの測定結果を示すグラフである。
【図７】６０°照射時における表面側及び裏面側それぞれの測定位置におけるプラズマの測定結果を示すグラフである。
【図８】４５°照射時における裏面側の測定位置におけるプラズマの測定結果を示すグラフである。
【図９】５°照射時における裏面側の測定位置におけるプラズマの測定結果を示すグラフである。
【図１０】実験例１〜４の結果をそれぞれ示した図表である。
【図１１】他の実施形態に係る布帛の表面加工方法を実施する表面加工装置におけるプラズマ照射装置の一例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して布帛の表面加工方法を実施する一実施形態について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。
【００１９】
図１は、一実施形態に係る布帛１０の表面加工方法を実施する表面加工装置１の概略構成図である。図２は、プラズマ照射装置２０の一例を示した概略構成図である。一実施形態に係る布帛の表面加工方法は、プラズマを発生させる電極（放電発生用電極２１及び対電極２３）間の外側に布帛１０を配置し、布帛の表面（一方の面）１２側から電極間において発生させたプラズマＰを照射することにより布帛１０の表面１２をプラズマ処理する。プラズマを発生させる電極の外側とは、プラズマを発生させる放電発生用電極２１及び対電極２３によって挟まれる領域の外側であることを意味する。
【００２０】
図１に示すように、表面加工装置１は、布帛１０にプラズマＰを照射するプラズマ照射装置２０と、布帛１０を通り抜けるプラズマＰを測定する測定装置３０と、測定装置３０におけるプラズマＰの測定値に基づいて、プラズマ照射装置２０における布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整する制御装置５０とを備えている。
【００２１】
プラズマ照射装置２０は、布帛の表面１２側からプラズマＰを照射することにより布帛１０の表面１２をプラズマ処理する。プラズマ照射装置２０は、布帛１０に対してプラズマＰの照射角度αを調整可能に構成されている。プラズマ照射装置２０は、例えば、回転軸２８に対して回動自在に構成することにより、布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αが調整可能となる。照射角度αの調整は、例えば、モータ２９などにより行われる。照射口２０ａの照射方向に直交する面における平面形状は、円形であっても矩形であってもよい。また、長辺となる辺が、図１に示す奥行方向に沿って延びる矩形であってもよい。
【００２２】
図２に示すように、プラズマ照射装置２０は、放電発生用電極２１と、対電極（接地電位）２３と、高周波電源２７と、を備えている。放電発生用電極２１と対電極２３とは、プラズマ発生用のガス（例えば、Ｎ２ガス及びＯ２ガスなど）を導入するための放電空間２５を隔てて配置されている。高周波電源２７は、放電発生用電極２１に高周波電圧を印加する。プラズマ照射装置２０は、放電発生用電極２１に高周波電圧を印加することにより放電空間２５に発生させたプラズマＰを布帛１０の表面１２に照射できるような照射口２０ａを有している。
【００２３】
プラズマ照射装置２０を用いたプラズマ処理の条件（流量、照射距離、及び照射速度など）は、特に限定されず、プラズマ照射装置２０の特性及び布帛１０の種類（素材、厚さ、及び密度など）などに応じて適宜設定することができる。
【００２４】
プラズマＰの発生に使用するガス（プラズマ発生電極間の放電空間に供給するガス）の例には、Ｎ２ガス及びＡｒガスなどが含まれる。入力電力の例は、１０Ｗ〜１０ｋＷ（周波数１０ｋＨｚ〜１０ＧＨｚ程度）程度である。放電に際してのプラズマＰの発生に使用するガスの圧力は大気圧程度である。プラズマの発生に使用するガスの流量は、特に限定されず適宜設定することができる。
【００２５】
プラズマ照射装置２０内で発生したプラズマＰを布帛１０へ照射する方法は特に限定されない。例えば、照射口２０ａから、１ｍｍ〜１０ｃｍ程度、好ましくは１〜３０ｍｍ程度離れた場所に置かれた布帛１０に照射させることができる。
【００２６】
図１に戻り、測定装置３０は、布帛１０の表面１２から表面１２とは反対側の面である裏面（他方の面）１１に通り抜けるプラズマＰの通過量を測定する。測定装置３０は、測定したプラズマＰの通過量を、制御装置５０に出力する。
【００２７】
制御装置５０は、所定の材料の布帛１０に対し表面１２からプラズマＰを照射したときの、プラズマＰの通過量と布帛１０の裏面１１に対する改質効果（例えば、親水効果）との相関関係を示した相関データを記憶している。制御装置５０は、この相関データに基づいて、プラズマＰの非照射面である裏面１１の親水効果が所望の値以下となるようなプラズマＰの通過量となるように照射角度αを調整する。
【００２８】
布帛１０の例には、織編物及び不織布が含まれる。本実施形態で用いる布帛１０は、親水性又は疎水性のいずれのものであってもよいが、疎水性の繊維が好ましい。疎水性の繊維の例には、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリアクリル系の合成繊維などが含まれる。又、親水性の繊維の例には、木綿、麻、絹、ウールなどが含まれる。なお、親水性の繊維を用いる場合においては、撥水処理を行なうことが望ましい。このような処理が行われた布帛１０に対し、一実施形態に係る布帛１０の表面加工方法を実施する表面加工装置１を利用した場合には、裏面１１と表面１２との機能の差を特に大きくすることができる。
【００２９】
織編物又は不織布としては、疎水性繊維と親水性繊維との混紡である織編物又は不織布を用いることもできる。このような織編物及び不織布の例には、ポリエステル繊維と木綿との混紡が含まれる。織編物及び不織布の目付は、特に限定されるものではないが、通常、２０〜５００ｇ/ｍ２程度である。
【００３０】
本実施形態で用いる布帛１０の厚みは特に限定されるものではなく、比較的薄い布帛１０であってもよい。布帛１０の厚みは、通常、２０〜５,０００μｍ程度である。また、本実施形態で用いる繊維の太さも、特に限定はされないが、通常、７〜４００デニール程度である。
【００３１】
次に、一実施形態に係る布帛１０の表面加工を連続して実施する方法について説明する。図３は、一実施形態に係る布帛１０の表面加工を連続して実施する連続表面加工装置３の概略構成図である。連続表面加工装置３は、上述した表面加工装置１に、搬送機構４０を加えた構成となっている。搬送機構４０は、取付ローラ４１と、搬送ローラ４３と、巻取ローラ４７とを有している。
【００３２】
取付ローラ４１は、プラズマ処理される前の巻回された布帛１０を取り付けるローラである。巻取ローラ４７は、モータなどの駆動力によって回転し、プラズマ処理された布帛１０を巻き取る。搬送ローラ４３は、取付ローラ４１から巻取ローラ４７までの搬送経路を形成するために適宜設けられる。
【００３３】
このような構成の連続表面加工装置３において、最初に布帛１０に対するプラズマの照射角度αが決定され、次に、決定された照射角度αにて布帛１０に対し連続的にプラズマが照射される。以下、表面加工方法について詳細に説明する。
【００３４】
上記プラズマの照射角度αは、布帛１０を通り抜けるプラズマＰが所定の通過量となるように調整される。具体的には、布帛１０の表面１２側からプラズマＰが照射された状態において、制御装置５０が布帛１０の反対側に配置された測定装置３０が出力する測定値を受け取ると、制御装置５０はこの測定値に基づいてプラズマ照射装置２０における照射口２０ａの向きを調整する。プラズマＰの通過量の測定は、布帛１０は搬送された状態で実施されてもよいし、搬送が停止された状態で実施されてもよい。
【００３５】
制御装置５０は、布帛１０に対し表面１２からプラズマＰを照射した場合における、「プラズマＰの通過量」と「裏面１１におけるプラズマＰによる改質効果」との相関関係を示した相関データに基づいて、照射口２０ａの向きを調整する。上記「改質効果」には、例えば、プラズマ処理によって親水性に改質する場合、水滴を対象となる面に滴下したときの水滴の接触角度などが含まれる。例えば、図４に示すような相関データに基づいて照射口２０ａの向きを調整することにより、布帛１０の裏面１１が親水性へと改質されることを定量的にコントロールすることができる。言い換えれば、布帛１０の裏面１１における撥水性を所望のレベルに維持することをコントロールすることができる。
【００３６】
次に、一定の速度で搬送される布帛１０に対し、前段において決定された照射口２０ａの向きでプラズマＰを照射する。連続処理を行う場合の布帛１０の巻取速度（送り速度）は、布帛１０の種類、照射流量、高周波電力などに応じて適宜設定することができるが、通常５０,０００ｍｍ／ｍｉｎ以下程度であり、好ましくは、１０,０００ｍｍ／ｍｉｎ以下程度である。このような布帛１０の連続的な加工により、布帛１０の表面１２全体にプラズマ活性種を存在させることができる。
【００３７】
上記実施形態の布帛表面の加工方法では、電極間（図２に示す、放電発生用電極２１と対電極２３との間）において発生させたプラズマＰを電極外に配置した布帛１０に照射するので、布帛１０の表面１２に選択的にプラズマＰを照射することができる。
【００３８】
また、上記実施形態の布帛表面の加工方法では、いわゆる大気圧（吹付）型のプラズマ照装置を用いているので、装置内を真空排気する必要がない。このため、真空排気するための工程及び設備を必要とせず、また、布帛１０の表面の連続加工処理を容易に行うことができる。布帛１０の表面に対する加工が連続的に行われるので、表面加工装置１（連続表面加工装置３）を小型化することができ、布帛１０の大きさ（長さ）などにかかわらず加工処理を容易にかつ効率的に行うことができる。
【００３９】
更に、上記実施形態の布帛表面の加工方法では、プラズマＰの非照射面（裏面１１）におけるプラズマＰによる改質効果と相関関係にある「プラズマＰの通過量」を測定することにより、このプラズマ通過量が所定の通過量となるように布帛１０に対するプラズマＰの照射角度α（照射の仕方）を調整するので、親水効果の指標となる対象面に水滴を滴下したときの接触角度（改質効果）を定量的にコントロールすることができる。この結果、吹付型のプラズマ処理装置を用いて布帛１０の表面１２にプラズマＰを照射して改質する場合に、裏面１１が改質されることを抑制すると共に、裏面１１の改質効果を定量的に抑制することができる。
【００４０】
次に、布帛の表面（一方の面）から裏面（他方の面）に通過するプラズマ通過量が所定量となるように布帛に対するプラズマの照射角度α（照射の仕方）を調整することにより、裏面側の改質効果を定量的にコントロールすることができる点について、実験例１〜５に基づいて説明する。なお、本発明は、以下に示す実験例１〜５に限定されるものではない。
【００４１】
実験例１及び２に用いる布帛として、以下の基材を準備した。
基材：ポリエステルタフタ（織物目付５５．７ｇ／ｍ２  太さ６６．６デニール  織密度たて１０４本／インチ、よこ９０本／インチ）
【００４２】
次に、表面（一方の面）及び裏面（他方の面）に水滴を滴下したときの接触角をそれぞれ測定し、表面及び裏面における撥水性を評価した。すなわち、所定の加工を行う前の上記基材について、表面及び裏面における撥水性を評価した。接触角の測定は、協和界面科学社製の全自動接触角計（ＤＭ−７００）を用いて行った。この結果、表面及び裏面の接触角は共に１０５°であった。すなわち、以下の実験例に用いる基材自体は表裏異機能を有していない。
【００４３】
（実験例１）
次に、図５（ａ）に示すように、矢印方向に５０ｍｍ／ｓｅｃの速度で搬送される上記基材１０に対し、表面１２側から以下に示す条件でプラズマＰを照射することにより、基材１０の表面１２側を親水化処理した。プラズマ照射装置２０として、ダメージフリープラズマＰＦ-ＤＦＭＪ（プラズマファクトリー社製）を用いた。ここでは、プラズマの発生に使用するガス（プラズマ発生電極間の放電空間に供給するガス）を、Ｎ２ガスとした。更に本実験例１では、基材１０に対する照射口２０ａの角度を調整した。具体的には、基材１０と照射口２０ａからのプラズマＰの噴出面に直交する方向（プラズマ照射方向）との角度α、すなわち、照射角度αが９０°となるようにプラズマ照射装置２０を調整した。
照射条件（ガス流量：５Ｌ／ｍｉｎ／１ｍｍΦ、照射距離：３ｍｍ）
【００４４】
上述した条件で基材１０の表面１２側からプラズマＰを照射した状態において、基材１０の表面１２側及び裏面１１側のそれぞれの測定位置Ｍ１，Ｍ２においてプラズマ量を測定した。具体的には、プラズマプロセスモニタ（浜松ホトニクス製、Ｃ１０３４６−０１）を用いて、基材１０の表面１２及び裏面１１からそれぞれ１ｍｍ離れた部分について、３９６．７ｎｍの発光種を測定した。表面１２側の測定位置Ｍ１における強度及び裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度の測定値を、それぞれ図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す。図１０の図表に示すように、表面１２側のピーク時を基準とすると、表面１２側の測定位置Ｍ１における強度が１７００００、裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度が４００００となり、透過率が２３．５％となった。
【００４５】
更に、上述した条件で表面１２側からプラズマＰを照射した基材について、表面１２及び裏面１１に水滴を滴下したときのそれぞれの接触角を測定した。接触角の測定は、上記と同様に、協和界面科学社製の全自動接触角計（ＤＭ−７００）を用いて行った。この結果、図１０の図表に示すように、表面１２の接触角が６４．３°、裏面１１の接触角が８０．６°、接触角差が１６．３°となった。
【００４６】
（実験例２）
図５（ｂ）に示すように、照射角度αを６０°とした点以外、上記実験例１と同じ条件で基材１０の表面１２側及び裏面１１側のそれぞれの測定位置Ｍ１，Ｍ２においてプラズマ量を測定した。表面１２側の測定位置Ｍ１における強度及び裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度の測定値を、それぞれ図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す。図１０の図表に示すように、表面１２側のピーク時を基準とすると、表面１２側の測定位置Ｍ１における強度が１６２０００、裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度が１６５００となり、透過率が１０．２％となった。
【００４７】
また、照射角度αを６０°とした点以外、上記実験例１と同じ条件で、親水化した基材について、表面１２及び裏面１１に水滴を滴下したときのそれぞれの接触角を測定した。接触角の測定も、上記と同様の機材（ＤＭ−７００）を用いて行った。この結果、図１０の図表に示すように、表面１２の接触角が６２．３°、裏面１１の接触角が８３．６°、接触角差が２１．３°となった。
【００４８】
（実験例３）
図５（ｂ）に示すように、照射角度αを４５°とした点以外、上記実験例１と同じ条件で基材１０の表面１２側及び裏面１１側のそれぞれの測定位置Ｍ１，Ｍ２においてプラズマ量を測定した。ここでは、裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度の測定値を図８に示す。図１０の図表に示すように、表面１２側のピーク時を基準とすると、表面１２側の測定位置Ｍ１における強度が１６００００、裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度が１２０００となり、透過率が７．５％となった。
【００４９】
また、照射角度αを４５°とした点以外、上記実験例１と同じ条件で親水化した基材について、表面１２及び裏面１１に水滴を滴下したときのそれぞれの接触角を測定した。接触角の測定も、上記と同様の機材（ＤＭ−７００）を用いて行った。この結果、図１０の図表に示すように、表面１２の接触角が６１．０°、裏面１１の接触角が８８．７°、接触角差が２７．７°となった。
【００５０】
（実験例４）
図５（ｂ）に示すように、照射角度αを５°とした点以外、上記実験例１と同じ条件で基材１０の表面１２側及び裏面１１側のそれぞれの測定位置Ｍ１，Ｍ２においてプラズマ量を測定した。ここでは、裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度の測定値を図９に示す。図１０の図表に示すように、表面１２側のピーク時を基準とすると、表面１２側の測定位置Ｍ１における強度が１３００００、裏面１１側の測定位置Ｍ２における強度が３０００となり、透過率が２．３％となった。
【００５１】
また、照射角度αを５°とした点以外、上記実験例１と同じ条件で親水化した基材について、表面１２及び裏面１１に水滴を滴下したときのそれぞれの接触角を測定した。接触角の測定も、上記と同様の機材（ＤＭ−７００）を用いて行った。この結果、図１０の図表に示すように、表面１２の接触角が６２．２°、裏面１１の接触角が１０２．０°、接触角差が３９．８°となった。
【００５２】
実験例１〜４によれば、裏面１１側（非照射面側）のプラズマＰの測定値を小さくすれば、裏面１１の接触角を大きくできることが分かる。すなわち、裏面１１側に透過するプラズマＰの量を少なくすれば、裏面１１側が改質（親水化）されることを抑制できることが分かった。また、実験例１〜４によれば、基材の表面１２から裏面１１に通り抜けるプラズマＰの透過率を小さくすれば、裏面１１の接触角を大きくできることが分かる。すなわち、プラズマＰの透過率を小さくすれば、裏面１１側が改質（親水化）されることを抑制できることが分かった。これにより、裏面１１側のプラズマＰの測定値又はプラズマＰの透過率が小さくなるように基材１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整することで、裏面１１側の改質効果（本実験例では親水化）を定量的に抑制できることが分かった。
【００５３】
また、実験例１〜４によれば、基材１０に対するプラズマＰの照射角度αと、裏面１１側のプラズマＰの測定値又は基材１０の表面１２から裏面１１に通り抜けるプラズマＰの透過率との間に相関関係があることが分かる。すなわち、照射角度αを小さくするほど、裏面１１側のプラズマＰの測定値又は基材１０の表面１２から裏面１１に通り抜けるプラズマＰの透過率が小さくなることが分かった。更に言い換えれば、照射角度αを小さくするほど、裏面１１側の改質効果（本実験例では親水化）を抑制できることが分かった。
【００５４】
以上、一実施形態及び一実験例について説明したが、本発明は、上記実施形態及び実験例に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５５】
上記実施形態においては、布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整する方法として、プラズマ照射装置２０を回動させることにより照射口２０ａの角度を調整する例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図１１（ａ）に示すように、照射口２０ａに角度の異なるアタッチメント１２０を取り換えることにより布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整してもよいし、アタッチメント１２０の形状を適時変更できるような構成とすることにより布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整してもよい。
【００５６】
また、布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整する他の方法として、搬送経路を変化させることにより、プラズマ照射装置２０に対する布帛１０の角度を調整するようにしてもよい。また、図１１（ｂ）に示すように、ガス噴射装置５５を、プラズマ照射装置２０の照射口２０ａの側部に別途設け、照射口２０ａから照射されるプラズマＰに対してガスＧを噴射することにより、布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整してもよい。
【００５７】
また、上記実施形態及び実験例では、布帛１０に対する照射角度αを調整することにより、布帛１０を通り抜けるプラズマＰの量を調整する例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、布帛１０に対する照射距離を調整することにより、布帛１０を通り抜けるプラズマＰの量を調整してもよい。また、例えば、布帛１０に対する照射角度αと布帛１０に対する照射距離との両方を調整することにより、布帛１０を通り抜けるプラズマＰの量を調整してもよい。
【００５８】
布帛１０に対する照射距離の具体例は、布帛１０とプラズマ照射装置２０の照射口２０ａとの距離である。この場合であっても、布帛の表面（一方の面）１２から裏面（他方の面）１１に通過するプラズマ通過量が所定量となるように布帛１０に対するプラズマの照射距離（照射の仕方）を調整することにより、改質効果を定量的にコントロールすることができる。
【００５９】
上記実施形態においては、布帛１０の表面１２に選択的にプラズマＰを照射するプラズマ照射装置として、図２に示すようなプラズマ照射装置２０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、実験例１〜４で使用したような以下に示す大気圧（吹付）型のプラズマ照射装置を用いることができる。すなわち、例えば、上記したような構成のプラズマ照射装置２０において、対電極２３が放電発生用電極２１の周囲を取り囲むように円筒形状に形成され、その一端にノズル状の出口（照射口）２０ａが設けられているプラズマ照射装置を用いることもできる。このようなプラズマ照射装置を用いれば、スポット的にプラズマ処理を実施することができる。
【００６０】
上記実施形態においては、制御装置５０が、測定装置３０が出力する測定値に基づいて自動的に布帛１０に対する照射角度αを調整する例を挙げて説明したが本発明はこれに限定されるものではない。例えば、布帛１０の表面１２側に照射されるプラズマの量を測定する測定装置を設け、布帛１０の表面１２側に照射されるプラズマＰの照射量を測定し、布帛に対するプラズマの照射角度及び布帛１０に対するプラズマＰの照射距離の少なくとも一方の調整を、プラズマＰの照射量に対するプラズマＰの通過量の比であるプラズマ透過率に基づいて行ってもよい。実験例１〜４の結果に基づけば、プラズマＰの透過率が小さくなるように布帛１０に対するプラズマＰの照射角度αを調整することで、改質効果（本実験例では親水化）を定量的に抑制できることが分かる。
【００６１】
上記実施形態においては、制御装置５０が、測定装置３０が出力する測定値に基づいて自動的に布帛１０に対する照射角度α（照射の仕方）を調整する例を挙げて説明したが本発明はこれに限定されるものではない。例えば、測定装置３０が出力（表示）するプラズマＰの測定値に基づいて、手動でプラズマ照射装置２０の照射口２０ａの角度を調整してもよい。この実施形態では、布帛を通過するプラズマＰの量を測定し、このプラズマＰの測定値に基づいて布帛１０に対する照射角度αを調整する点に特徴がある。
【００６２】
上記実施形態においては、搬送機構４０により布帛１０を移動させる例を挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、表面加工装置１を移動させることにより、布帛１０の表面加工を連続して実施してもよい。
【００６３】
上記実施形態では、布帛１０の表面加工を連続して実施する方法について説明したが、この表面加工の後工程として以下の工程が実施されてもよい。すなわち、接着芯地と貼り合せることになる表地に対して上記の表面加工を行う場合には、接着芯地に表面加工された表地を貼り合わせて衣料用布地を製造する工程を含んでいてもよい。貼り合せることになる表地に対して上記の表面加工を行った場合には、接着面となる面（処理面）にプラズマ加工を行うことで接着性が改善される。この結果、接着芯地と表地との接着強度を高めることができる。
【００６４】
また、上述の衣料用布地を製造する工程の代わりに、選択的に片方の面（上記実施形態では表面１２）が改質された布帛に対して化学処理を行ってもよい。例えば、上段にて説明したプラズマ処理工程に次いで、プラズマ活性種が照射された布帛の表面１２に対して、ラジカル重合可能な単量体に接触させてグラフト重合させる重合工程を更に備えていてもよい。プラズマ活性種を有する布帛の表面１２と単量体との接触は、大気圧下で行ってもよいし、あらかじめ布帛１０の表面１２を真空脱気しておいて行ってもよい。また、布帛の表面１２に対するグラフト重合反応は、慣用されている方法により行うことができ、例えば、気相反応及び液相反応（浸漬法及び含浸法など）のいずれにより行ってもよい。また、グラフト重合反応は、重合性単量体を布帛の表面１２に吹き付けて行うことができる。
【符号の説明】
【００６５】
１…表面加工装置、３…連続表面加工装置、１０…布帛、１１…裏面（他方の面）、１２…表面（一方の面）、２０…プラズマ照射装置、２０ａ…照射口、２１…放電発生用電極、２３…対電極、２５…放電空間、２７…高周波電源、２８…回転軸、２９…モータ、３０…測定装置、４０…搬送機構、４１…取付ローラ、４３…搬送ローラ、４７…巻取ローラ、５０…制御装置、１２０…アタッチメント、Ｇ…ガス、Ｐ…プラズマ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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