(57)【要約】【課題】圧縮スリーブの長尺化を回避しつつ、ケーブル導体と圧縮スリーブとの圧縮接続部分を長くして接触抵抗を低減することが可能であり、また、電力ケーブルの接続部の簡素化及び接続工程の簡易化が可能な電力ケーブルの接続部及び電力ケーブルの接続方法を提供する。【解決手段】電力ケーブル１１，１２のケーブル導体１３，１３同士を圧縮スリーブ２１Ａで圧縮接続し、この圧縮スリーブ２１Ａを導体カバー２２で覆い、導体カバー２２と圧縮スリーブ２１Ａとを導電性配線２３で接続した電力ケーブル１１，１２の接続部２０において、導電性配線２３を、圧縮スリーブ２１Ａとケーブル導体１３との間に圧縮接続した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力ケーブルのケーブル導体同士を圧縮スリーブで圧縮接続し、この圧縮スリーブを導体カバーで覆い、この導体カバーと前記圧縮スリーブとを導電性配線で接続した電力ケーブルの接続部において、
前記導電性配線を、前記圧縮スリーブと前記ケーブル導体との間に圧縮接続したことを特徴とする電力ケーブルの接続部。
【請求項２】
前記導電性配線は、前記圧縮スリーブと前記ケーブル導体との間に挿入可能な厚みを有することを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブルの接続部。
【請求項３】
前記圧縮スリーブとケーブル絶縁体との間に、前記導電性配線を引き出す隙間を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電力ケーブルの接続部。
【請求項４】
前記ケーブル導体が、アルミニウム又はアルミニウム合金製であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電力ケーブルの接続部。
【請求項５】
電力ケーブルのケーブル導体同士を圧縮スリーブで圧縮接続し、この圧縮スリーブを導体カバーで覆い、この導体カバーと前記圧縮スリーブとを導電性配線で接続する電力ケーブルの接続方法において、
前記導電性配線を、前記圧縮スリーブと前記ケーブル導体との間に圧縮接続することを特徴とする電力ケーブルの接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル導体同士を圧縮スリーブで圧縮接続する電力ケーブルの接続部及び電力ケーブルの接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブルのケーブル導体同士を接続して電気伝導を確保する場合には、接続する一対のケーブル導体に圧縮スリーブを被せ、圧縮スリーブを圧縮して一対のケーブル導体と圧縮スリーブとを圧縮接続することが行われる。このような電力ケーブルの接続部及び電力ケーブルの接続方法として、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。
上記のような圧縮スリーブを用いた電力ケーブルの接続部及び電力ケーブルの接続方法には、図７及び図８に示すように、圧縮スリーブ１２１の外側を導体カバー１２２で覆い、圧縮スリーブ１２１と導体カバー１２２とを導電性配線１２３，１２３で接続したものがある。
【０００３】
図７において、電力ケーブル１００は、ケーブル導体１０１と、このケーブル導体１０１を覆うケーブル絶縁体１０２とからなる。同様に、電力ケーブル１１０は、ケーブル導体１１１とケーブル絶縁体１１２とからなる。
２本の電力ケーブル１００，１１０を接続する場合、各電力ケーブル１００，１１０の端部のケーブル絶縁体１０２，１１２が剥がされ、ケーブル導体１０１，１１１が露出した状態にされる。符号１０３，１１３は、それぞれケーブル導体１０１，１１１の露出した端部としての導体端部である。
【０００４】
２本の電力ケーブル１００，１１０の接続部１２０は、電力ケーブル１００，１１０の導体端部１０３，１１３に被せられて圧縮接続された筒状の圧縮スリーブ１２１と、この圧縮スリーブ１２１の半径方向外側を覆う導体カバー１２２と、ケーブル絶縁体１０２，１１２の端部及び導体カバー１２２を覆うプレモールドゴム一体型絶縁筒（以下、単に「絶縁筒」と記す。）１２４とを備える。絶縁筒１２４は、内側から順に形成されたゴム製の内部半導電層１２６、絶縁層１２７、外部半導電層１２８から構成され、接続部１２０の電界の集中を緩和する。絶縁筒１２４の内周面は、ゴムの収縮力によりケーブル絶縁体１０２，１１２の外周面の端部及び導体カバー１２２の外周面に密着している。絶縁筒１２４の外側には更に遮蔽処理及び保護管組立が行われる。
【０００５】
図８に示すように、圧縮スリーブ１２１と導体カバー１２２とは、電気導通を確保する導電性配線１２３，１２３で接続されている。
導電性配線１２３は、圧縮スリーブ１２１と導体カバー１２２とにそれぞれビス１２９で接続されている。なお、図中の想像線は、圧縮スリーブ１２１の圧縮前の外形を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２７６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図８において、圧縮スリーブ１２１では、その外周面に導電性配線１２３をビス１２９で接続するために、圧縮スリーブ１２１の軸方向で長さＬＡだけ圧縮しない部分を残す必要がある。従って、ケーブル導体１０１，１１１と圧縮スリーブ１２１との軸方向における圧縮接続部分の長さが短くなり、ケーブル導体１０１，１１１と圧縮スリーブ１２１との接触面積が小さくなってしまう。このため、十分な電気伝導パスを形成する接触面積を確保するためには、圧縮スリーブ１２１を長くする必要がある。
【０００８】
特に、ケーブル導体１０１，１１１をアルミニウム又はアルミニウム合金製とした場合には、ケーブル導体１０１，１１１を銅又は銅合金製とした場合に比べて、ケーブル導体１０１，１１１の圧縮接続部分の酸化及び接触圧低下が進行しやすく、この問題に対処するため、前記接触面積を大きくする必要があり、このため圧縮スリーブ１２１がより長くなる。
即ち、酸化によりアルミニウム又はアルミニウム合金製のケーブル導体１０１，１１１の表面に形成される酸化被膜で接触抵抗が増大しやすくなる。また、アルミニウムはクリープ現象が起き易く、単位面積当たりの接触圧が過大になると、ケーブル導体１０１，１１１と圧縮スリーブ１２１との接触圧が次第に低下し、接触抵抗が増大しやすくなる。以上のことから、ケーブル導体１０１，１１１と圧縮スリーブ１２１との圧縮接続部分の長さを長くして接触面積を大きくする必要があり、このためより長い圧縮スリーブ１２１が必要になる。
また、圧縮スリーブ１２１にビス１２９にて導電性配線１２３を取付ける構造であるため、電力ケーブル１００，１１０の接続工程が煩雑になり、また、部品数も多くなるため、接続部の簡素化、接続工程の簡易化が望まれている。
【０００９】
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、圧縮スリーブの長尺化を回避しつつ、ケーブル導体と圧縮スリーブとの圧縮接続部分を長くして接触抵抗を低減することが可能であり、また、電力ケーブルの接続部の簡素化及び接続工程の簡易化が可能な電力ケーブルの接続部及び電力ケーブルの接続方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため、本発明は、電力ケーブルのケーブル導体同士を圧縮スリーブで圧縮接続し、この圧縮スリーブを導体カバーで覆い、この導体カバーと前記圧縮スリーブとを導電性配線で接続した電力ケーブルの接続部において、前記導電性配線を、前記圧縮スリーブと前記ケーブル導体との間に圧縮接続したことを特徴とする。
【００１１】
このような構成を有する電力ケーブルの接続部によれば、圧縮スリーブの外周面に導電性配線を接続する部分を設ける必要がなく、圧縮スリーブの軸線方向の全体を圧縮することができ、圧縮スリーブ全体を活用し、ケーブル導体との接触面積を大きくして接触抵抗を小さくすることができる。従って、圧縮スリーブとケーブル導体との十分な電気伝導を確保することができる。
また、圧縮接続時の圧縮力を利用して圧縮スリーブ、ケーブル導体間に導電性配線を接続する構造であるため、導電性配線の接続時に、工具、導電性配線の締結部材や、締結作業を必要とせず、電力ケーブルの接続部の簡素化及び接続工程の簡易化を図ることができる。
【００１２】
上記構成において、前記導電性配線は、前記圧縮スリーブと前記ケーブル導体との間に挿入可能な厚みを有しても良い。このような構成を有する電力ケーブルの接続部によれば、圧縮スリーブとケーブル導体との間への導電性配線の挿入作業を容易に行うことができる。
また、上記構成において、前記圧縮スリーブとケーブル絶縁体との間に、前記導電性配線を引き出す隙間を有しても良い。このような構成を有する電力ケーブルの接続部によれば、圧縮スリーブがケーブル絶縁体に接しないようにしつつ、圧縮スリーブを軸線方向の全体で圧縮することができる。また、隙間から導電性配線を引き出して導体カバーに容易に接続することができる。
【００１３】
また、上記構成において、前記ケーブル導体が、アルミニウム又はアルミニウム合金製であっても良い。このような構成を有する電力ケーブルの接続部によれば、圧縮スリーブとケーブル導体との接触面積を大きくすることができるので、ケーブル導体がアルミニウム又はアルミニウム合金製であっても、ケーブル導体と圧縮スリーブの単位面積当たりの接触圧力を低くして、クリープ現象を抑制し、圧縮スリーブとケーブル導体との接触抵抗を小さい状態に維持することができ、圧縮スリーブ、ケーブル導体間の電気伝導を長期間確保することができる。
【００１４】
また、本発明は、電力ケーブルのケーブル導体同士を圧縮スリーブで圧縮接続し、この圧縮スリーブを導体カバーで覆い、この導体カバーと前記圧縮スリーブとを導電性配線で接続する電力ケーブルの接続方法において、前記導電性配線を、前記圧縮スリーブと前記ケーブル導体との間に圧縮接続することを特徴とする。
【００１５】
このような構成を有する電力ケーブルの接続方法によれば、圧縮スリーブの外周面に導電性配線を接続する部分を設ける必要がなく、圧縮スリーブの軸線方向の全体を圧縮することができ、圧縮スリーブとケーブル導体との接触面積を大きくして接触抵抗を小さくすることができる。従って、圧縮スリーブとケーブル導体との十分な電気伝導を確保することができる。
また、圧縮接続時の圧縮力を利用して圧縮スリーブ、ケーブル導体間に導電性配線を接続する方法であるため、導電性配線の接続時に、工具、導電性配線の締結部材や、締結作業を必要とせず、電力ケーブルの接続部の簡素化及び接続工程の簡易化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、導電性配線を、圧縮スリーブとケーブル導体との間に圧縮接続したので、圧縮スリーブの外周面に導電性配線を接続する部分を設ける必要がなく、圧縮スリーブの軸線方向の全体を圧縮することができ、圧縮スリーブとケーブル導体との接触面積を大きくして接触抵抗を小さくすることができる。従って、圧縮スリーブの長尺化を抑制しつつ、圧縮スリーブとケーブル導体との十分な電気伝導を確保することができる。
また、圧縮接続時の圧縮力を利用して圧縮スリーブ、ケーブル導体間に導電性配線を接続する構造であるため、導電性配線の接続時に、工具、導電性配線の締結部材や、締結作業を必要とせず、電力ケーブルの接続部の簡素化及び接続工程の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の電力ケーブル接続部を示す断面図である。
【図２】接続部を構成する主要部品を示す説明図である。
【図３】電力ケーブルの接続要領を示す第１作用図である。
【図４】電力ケーブルの接続要領を示す第２作用図である。
【図５】電力ケーブルの接続要領を示す第３作用図である。
【図６】電力ケーブルの接続要領を示す第４作用図である。
【図７】従来の電力ケーブルの接続部を示す断面図である。
【図８】従来の電力ケーブルの接続部の要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１に示すように、２本の電力ケーブル１１，１２は、それぞれ、複数の素線が撚られて形成された撚り線からなるケーブル導体１３と、このケーブル導体１３を覆うケーブル絶縁体１４とから構成される。ケーブル絶縁体１４の端部は剥ぎ取られて、ケーブル導体１３がむき出しにされている。符号１３ａは、ケーブル絶縁体１４から突出したケーブル導体１３の導体端部である。
【００１９】
接続部２０は、電力ケーブル１１，１２の導体端部１３ａ，１３ａに半径方向外側から内側に向かって圧縮された筒状の圧縮スリーブ２１Ａと、この圧縮スリーブ２１Ａの半径方向外側を覆う金属製の導体カバー２２と、圧縮スリーブ２１Ａ（及びケーブル導体１３，１３）と導体カバー２２とを電気的に接続する複数本の導電性配線２３と、電力ケーブル１１，１２の各ケーブル絶縁体１４及び導体カバー２２を覆う絶縁筒１２４（図７参照）とを備える。
【００２０】
電力ケーブル１１，１２のケーブル導体１３は、アルミニウム又はアルミニウム合金製である。
ケーブル絶縁体１４は、その端部に、全周に亘って導体カバー２２の端部が嵌め込まれる嵌合部１４ａが形成されている。嵌合部１４ａは、ケーブル絶縁体１４の端面側に形成された小径部１４ｂと、この小径部１４ｂに隣接するとともに小径部１４ｂよりも溝底が小径に形成された環状溝１４ｃとから構成されている。
【００２１】
圧縮スリーブ２１Ａは、その外周面２１ｂにおいて、軸方向の全体が半径方向外側から内側へ圧縮されて縮径し、ケーブル導体１３，１３の各導体端部１３ａに圧縮接続されて電気的に導通可能に固定されている。上記した圧縮スリーブ２１Ａの軸方向とは、圧縮スリーブ２１Ａの軸線の延びる方向である。圧縮スリーブ２１Ａの材質は、電力ケーブル１１，１２の各ケーブル導体１３と同一材質であるアルミニウム又はアルミニウム合金である。このように、圧縮スリーブ２１Ａの材質を、ケーブル導体１３の材質と同一にすることで、ケーブル導体１３と圧縮スリーブ２１Ａとの圧縮接続部分での異種金属間腐食の発生を抑制し、長期に亘って電気伝導を確保しやすくなる。
【００２２】
導体カバー２２は、筒体が軸方向に沿って半分に分割されて出来た２つの金属製の筒半体２６，２６からなる。筒半体２６の両端には、半径方向内側に突出するとともに半周の全体に形成された内側突出壁２６ａ，２６ａが形成されている。これらの内側突出壁２６ａ，２６ａは、ケーブル絶縁体１４の環状溝１４ｃに嵌合する。また、筒半体２６には、その内周面と外周面とを貫通する複数のめねじ２６ｂが形成されている。
【００２３】
導電性配線２３は編組線で構成される。導電性配線２３の一端部は、端末処理されず、他端部は、圧着端子２７が圧着結合されている。導電性配線２３の一端部は、ケーブル導体１３を圧縮スリーブ２１Ａで圧縮する圧縮力によって固定されるため、一端部への接続端子等の接続具の取付けや、一端部を圧縮スリーブ２１Ａ側に締結するビス等の締結具を必要としない。
【００２４】
導電性配線２３の他端部に取り付けられた圧着端子２７は、雌ねじ２６ｂにねじ込まれたビス２８で導体カバー２２の内周面に取付けられ、電気的に接続される。本実施形態では、導電性配線２３を編組線で構成したことで、編組線を自在に変形させることができ、圧縮スリーブ２１Ａと導体カバー２２との接続作業を容易に行うことができる。このように、導電性配線２３により、ケーブル導体１３，１３及び圧縮スリーブ２１Ａと、導体カバー２２とを接続することで、導体カバー２２をケーブル導体１３と同電位にし、これらの間でスパークが発生するのを抑制する。
【００２５】
次に、図２により、この接続方法の概要を説明する。
上記接続部２０を形成するには、まず、電力ケーブル１１，１２の導体端部１３ａ，１３ａを、白抜き矢印Ａ，Ａに示すように、筒状の圧縮前の圧縮スリーブ２１に挿入する。
その後、後述するように、圧縮スリーブ２１を圧縮し、導電性配線２３を取り付け、導体カバー２２となる筒半体２６，２６を圧縮スリーブ２１に外側から白抜き矢印Ｂ，Ｂに示すように被せる。
なお、説明の都合上、圧縮スリーブ２１Ａ（図１参照）の圧縮前のものを圧縮スリーブ２１とし、圧縮前と圧縮後とで符号を変えて識別している。
【００２６】
図３は、電力ケーブル１１の導体端部１３ａへの圧縮スリーブ２１及び導電性配線２３の仮組付けを示している。ここで、仮組付けとは、圧縮スリーブ２１及び導電性配線２３が図１に示したように最終的に圧縮されて固定された本組付けと区別して、接続工程の途中の組付け状態をいう（以下同じ）。
導電性配線２３，２３のそれぞれの一端部を平らに形成するとともに略直角に折り曲げて折り曲げ部２３ａを形成し、この折り曲げ部２３ａを、圧縮スリーブ２１側に向けて矢印Ｃに示すように圧縮スリーブ２１の内側に挿入する。
【００２７】
次に、導電性配線２３の折り曲げ部２３ａを圧縮スリーブ２１内に挿入した状態で、導電性配線２３，２３及び圧縮スリーブ２１を矢印Ｄ，Ｄに示すように、電力ケーブル１１の導体端部１３ａに被せる。このとき、導電性配線２３の折り曲げ部２３ａ，２３ａを、導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１との間に配置する（図４参照）。
なお、先に導電性配線２３，２３の折り曲げ部２３ａ，２３ａを電力ケーブル１１の導体端部１３ａの表面に配置し、この後、圧縮スリーブ２１を被せて導体端部１３ａ及び折り曲げ部２３ａ，２３ａを圧縮スリーブ２１の中に入れても良い。
【００２８】
図４に示すように、電力ケーブル１１に引き続き、電力ケーブル１２についても、導体端部１３ａ及び導電性配線２３，２３の折り曲げ部２３ａ，２３ａを圧縮スリーブ２１内に挿入し、導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１との間に導電性配線２３，２３の折り曲げ部２３ａ，２３ａを配置する。電力ケーブル１１，１２の導体端部１３ａ，１３ａは、それぞれが互いに略突き当たるまで圧縮スリーブ２１内に挿入される。
【００２９】
圧縮スリーブ２１を圧縮前には、導体端部１３ａの外周面と圧縮スリーブ２１の内周面とは、半径方向に距離Ｃ１だけ離れた隙間３１を有する。導電性配線２３の折り曲げ部２３ａは、隙間３１に挿入可能な厚さに形成されている。また、電力ケーブル１１，１２の各ケーブル絶縁体１４の端面と圧縮スリーブ２１の端面とに、圧縮スリーブ２１の軸方向に距離Ｃ２だけ離れた隙間３２を設ける。
【００３０】
隙間３２は、導電性配線２３をケーブル絶縁体１４、圧縮スリーブ２１間から引き出すための部分であり、この隙間３２によって、導電性配線２３の圧着端子２７を導体カバー２２（図１参照）に取付ける際に、導電性配線２３の可動範囲を広くすることができ、その取付作業が容易になる。これで、接続部の仮組付けは完了である。本実施形態では、導電性配線２３の一端部である折り曲げ部２３ａを編組線のままにし、且つ導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１との間に単に挿入する構造にすることで、接続部２０（図１参照）の構造が簡素になり、また、接続工程が簡易になる。
【００３１】
上記仮組付けの後、図４に示すように、圧縮スリーブ２１の圧縮に用いる六角圧縮ダイス３４を配置する。六角圧縮ダイス３４は、一対のダイス３５，３６からなり、圧縮スリーブ２１の軸方向の全長Ｌに対して六角圧縮ダイス３４の押圧部の長さＬ１を、全長Ｌより長く形成することで、圧縮スリーブ２１の軸方向の全体を圧縮することが可能である。
このように、六角圧縮ダイス３４の押圧部の長さＬ１を圧縮スリーブ２１の全長Ｌより長くしても、圧縮スリーブ２１の両側に隙間３２，３２を設けることで、六角圧縮ダイス３４による圧縮スリーブ２１の圧縮行程中でも、導電性配線２３を六角圧縮ダイス３４の邪魔にならない位置に離しておくことができる。
【００３２】
図５は、圧縮スリーブ２１の圧縮前の状態を示している。
六角圧縮ダイス３４のダイス３５，３６は、断面が六角穴を半分にした凹状の押圧部３５ａ，３６ａをそれぞれ備える。押圧部３５ａは、底面３５ｃと、この底面３５ｃの両側に隣接する斜面３５ｄ，３５ｅとからなる。同様に、押圧部３６ａは、底面３６ｃと、この底面３６ｃの両側に隣接する斜面３６ｄ，３６ｅとからなる。
白抜き矢印で示すように、ダイス３５をプレス機等でダイス３６上に移動させることで、ほぼ円形断面の導体端部１３ａと円筒状の圧縮スリーブ２１とを導電性配線２３，２３の折り曲げ部２３ａ，２３ａと共に圧縮する。
【００３３】
導電性配線２３，２３の折り曲げ部２３ａ，２３ａは、ダイス３５，３６の押圧部３５ａ，３６ａに対向する位置、好ましくは、押圧部３５ａ，３６ａの底面３５ｃ，３６ｃに対向する位置になるように、導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１との隙間３１に挿入されている。このような位置に挿入することで、ダイス３５の移動方向に対してほぼ直交する底面３５ｃ，３６ｃによって、圧縮スリーブ２１を介して折り曲げ部２３ａ，２３ａに圧縮力を伝えやすくすることができ、導体端部１３ａ、圧縮スリーブ２１間により確実に固定することができる。
【００３４】
図６は、圧縮スリーブ２１の圧縮後の状態を示している。
ダイス３５がダイス３６上に移動し、導体端部１３ａ、圧縮スリーブ２１Ａ及び導電性配線２３，２３が圧縮接続される。また、導電性配線２３，２３の各折り曲げ部２３ａは、導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１Ａとの間に挟まれて固定される。即ち、導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１Ａ、導体端部１３ａと導電性配線２３，２３が、それぞれ機械的且つ電気的に接続される。
【００３５】
この後、導電性配線２３，２３の各他端部の圧着端子２７（図４参照）を図２に示した導体カバー２２の各筒半体２６の内周面にビス２８（図１参照）で取付け、各筒半体２６を、図１に示したように電力ケーブル１１，１２の各ケーブル絶縁体１４に嵌めて、圧縮スリーブ２１Ａの外側を導体カバー２２で覆う。そして、予め電力ケーブル１１，１２の一方に被せておいた絶縁筒１２４（図７参照）を電力ケーブル１１，１２の各ケーブル絶縁体１４及び導体カバー２２に跨るように移動させ、更に、絶縁筒１２４の外側に遮蔽処理及び保護管組立を行うことで接続工程が完了する。
【００３６】
以上説明した実施形態では、電力ケーブル１１，１２のケーブル導体１３，１３同士を圧縮スリーブ２１Ａで圧縮接続し、この圧縮スリーブ２１Ａを導体カバー２２で覆い、この導体カバー２２と圧縮スリーブ２１Ａとを導電性配線２３で接続した電力ケーブル１１，１２の接続部２０において、導電性配線２３を、圧縮スリーブ２１Ａとケーブル導体１３との間に圧縮接続した。
【００３７】
この構成によれば、圧縮スリーブ２１Ａの軸線方向の全体を圧縮することができ、圧縮スリーブ２１Ａの全体を有効に利用してケーブル導体１３との接触面積を大きくし、接触抵抗を小さくすることができる。従って、圧縮スリーブ２１Ａを短くしてもケーブル導体１３との十分な電気伝導を確保することができる。また、圧縮スリーブ２１Ａ、ケーブル導体１３間を圧縮接続するとき同時に導電性配線２３を接続するので、導電性配線２３を圧縮スリーブ２１Ａに取り付けるために、締結部材や工具を必要とせず、電力ケーブル１１，１２の接続部２０の簡素化及び接続工程の簡易化を図ることができる。
【００３８】
また、図３及び図４に示したように、導電性配線２３は、圧縮スリーブ２１とケーブル導体１３との間に挿入可能な厚みを有するので、圧縮スリーブ２１とケーブル導体１３との間への導電性配線２３の挿入作業を容易に行うことができる。
また、圧縮スリーブ２１Ａとケーブル絶縁体１４との間に、導電性配線２３を引き出す隙間３２を有するので、圧縮スリーブ２１がケーブル絶縁体１４に接しないようにしつつ、圧縮スリーブ２１を軸線方向の全体で圧縮することができる。また、隙間３２から導電性配線２３を引き出して導体カバー２２に容易に接続することができる。
【００３９】
上記実施形態で接続したケーブル１１，１２のケーブル導体１３は、アルミニウム又はアルミニウム合金製であるため、導体が銅製である場合に比較して、酸化被膜の影響で圧縮スリーブ２１Ａと圧縮接続した際の接触抵抗が大きくなる傾向がある。また、クリープ現象による経時的な接触圧の低下の影響で接触抵抗が次第に大きくなる傾向がある。
これに対して、本実施形態では、導電性配線２３を圧縮スリーブ２１Ａとケーブル導体１３との間に圧縮接続したので、圧縮スリーブ２１全体を圧縮してケーブル導体１３、１３を接続できるようになった。この結果、圧縮スリーブ２１Ａの全長を有効に活用して、圧縮接続部分の長さを大きくすることで、圧縮スリーブ２１自体を長くすることなく、ケーブル導体１３と圧縮スリーブ２１Ａとの接触面積をより大きくできた。また、単位面積当たりの接触圧が過大になるのを回避できた。この結果、上記した接触抵抗をより小さくするとともに、その状態を長期に渡って維持することが可能になる。従って、圧縮スリーブ２１Ａ、ケーブル導体１３間の電気伝導を長期に渡って確保することができる。
【００４０】
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
例えば、上記実施形態において、図１に示したように、電力ケーブル１１，１２のケーブル導体１３をアルミニウム又はアルミニウム合金製としたが、これに限らず、銅又は銅合金製としても良い。また、圧縮スリーブ２１Ａを、ケーブル導体１３と同一材質のアルミニウム又はアルミニウム合金製としたが、これに限らず、ケーブル導体１３が銅又は銅合金の場合には、圧縮スリーブ２１Ａを同一材質の銅又は銅合金としても良い。
【００４１】
また、図３に示したように、導電性配線２３については線状のものを示したが、これに限らず、導電性配線を、導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１との間に挟まれる環状部と、この環状部から延びる複数本の線状部とから構成し、線状部の先端を導体カバー２２（図１参照）に接続するようにしても良い。このように導電性配線に環状部を形成することにより、環状部を導体端部１３ａに容易に嵌めることができ、導体端部１３ａに導電性配線及び圧縮スリーブ２１を容易に仮組付けすることができる。
【００４２】
また、導電性配線２３の一端部を折り曲げて折り曲げ部２３ａを形成したが、これに限らず、導電性配線２３ａの一端部を、導体端部１３ａと圧縮スリーブ２１との間に挿入しやすいように単に湾曲させてもよい。あるいは、導電性配線２３ａの一端部を、特別に折り曲げたり湾曲させたりせず、そのまま挿入しても良い。
また、図５及び図６に示したように、圧縮スリーブ２１の圧縮に六角圧縮ダイス３４を用いたが、これに限らず、四角形、六角形以外の多角形又は円形の押圧部を有するダイスを用いても良い。
【符号の説明】
【００４３】
１１，１２  電力ケーブル
１３  ケーブル導体
１４  ケーブル絶縁体
２０  接続部
２１，２１Ａ  圧縮スリーブ
２２  導体カバー
２３  導電性配線
２７  圧着端子（接続具）
３２  隙間
【図１】
2015006097.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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