(57)【要約】【課題】低コストで、しかも、短い工期で建築物外装を補強し得る外装補強方法を提供する。【解決手段】表面にトタン４（外装材）が配設されて構成されたトタン屋根１（建築物外装）におけるトタン４の表面に防水樹脂層１２を形成してトタン屋根１を補強する外装補強方法であって、トタン４の表面に発泡性樹脂材料を吹き付けて発泡させることでトタン４の表面に防水樹脂層１２を接着するための発泡接着層１１を形成する第１処理と、発泡接着層１１の表面に非発泡性樹脂材料を吹き付けて防水樹脂層１２を形成する第２処理とをこの順で実行することでトタン屋根１を補強する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に外装材が配設されて構成された建築物外装における当該外装材の表面に防水樹脂層を形成して当該建築物外装を補強する外装補強方法であって、
前記外装材の表面に発泡性樹脂材料を吹き付けて発泡させることで当該外装材の表面に前記防水樹脂層を接着するための発泡接着層を形成する第１処理と、前記発泡接着層の表面に非発泡性樹脂材料を吹き付けて前記防水樹脂層を形成する第２処理とをこの順で実行することで前記建築物外装を補強する外装補強方法。
【請求項２】
前記第１処理において厚みが３ｍｍ以上５ｍｍ未満の前記発泡接着層を形成する請求項１記載の外装補強方法。
【請求項３】
前記防水樹脂層の表面に保護剤を塗布して表面保護層を形成する第３処理を実行する請求項１または２記載の外装補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根や壁面などの建築物外装を補強する外装補強方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、設置場所の環境や施工費用等に応じて各種の外装材で構成された建築物外装（屋根や壁面等）が存在する。この場合、どのような外装材を用いた建築物外装であっても、建物に加わる振動や太陽光および雨水に晒されることに起因する経年劣化が生じて、雨漏りが生じる状態となることがある。このため、建築物外装の経年劣化に起因する雨漏りを防止するための各種の外装補修方法が提案されている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、瓦棒葺屋根用防水補修材（以下、単に「補修材」ともいう）を用いて瓦棒葺屋根（トタン屋根）を補修する補修方法が開示されている。この場合、この補修方法で使用する補修材は、銅板、アルミ板および塩化ビニールシートなどで構成された表面材と、板状の非加硫ゴムで構成された防水層とが相互に接着されて一体化されると共に、防水層の表面に粘着面が形成され、かつ粘着面を覆うようにして剥離紙が配設されている。また、この補修材では、プラスチックやゴムの発泡体で構成された断面長方形状の充填部材が上記の粘着面に粘着固定されており、この充填部材にも粘着面が形成されて剥離紙が配設されている。
【０００４】
この補修材を用いた瓦棒葺屋根の補修に際しては、まず、充填部材上に形成された粘着面を覆っている剥離紙を剥離して粘着面を露出させ、瓦棒葺屋根における瓦棒（溝板の曲げ起こし部、吊子およびキャップ等からなる部位）の溝部内に充填部材を嵌め込んで溝部の底面に充填部材を粘着固定する。次いで、防水層上に形成された粘着面を覆っている剥離紙を剥離して粘着面を露出させ、防水層および表面材を折り曲げて瓦棒の側面（ハゼ折り結合部）に粘着固定する。続いて、瓦棒葺屋根における溝板の曲げ起こし部（補修材の下端部）に沿ってポリウレタン樹脂等のコーキング材でコーキングを施す。これにより、瓦棒葺屋根の瓦棒が補修材およびコーキング材によって覆われた状態となり、瓦棒におけるハゼ折り結合部に生じた隙間や、溝板の曲げ起こし部に生じた割れ等が閉塞されて瓦棒葺屋根の補修が完了する。
【０００５】
一方、下記の特許文献２には、コンクリート屋根の表面に防水層等を形成することでこれを補強する方法が開示されている。具体的には、この補強方法では、まず、防水層を形成する材料を密着させるためのプライマーをコンクリート屋根の表面に塗布する。次いで、ウレタン樹脂複合材（以下、「樹脂塗料」ともいう）を塗布して乾燥させることで防水層を形成する。これにより、コンクリート屋根が防水層によって覆われてコンクリート屋根が補強される。続いて、防水層の表面に保護剤を塗布してトップコート（保護膜）を形成する。これにより、上記の防水層が短時間で劣化する事態が回避される。以上により、コンクリート屋根の補強作業が完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−８７１１７号公報（第３−７頁、第１−３図）
【特許文献２】特開２０１２−１２４９０号公報（第６−３７頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、従来の瓦棒葺屋根の補修方法、およびコンクリート屋根の補強方法には、以下のような解決すべき問題点、および改善すべき課題が存在する。すなわち、従来の瓦棒葺屋根の補修方法では、瓦棒を覆うようにして補修材を粘着固定すると共にコーキングを施すことによって瓦棒葺屋根に生じた隙間や割れを補修し、これを補強する方法が採用されている。この場合、瓦棒葺屋根には、瓦棒のサイズ（溝部の幅や深さ）が相違する各種タイプのものが存在する。したがって、従来の瓦棒葺屋根の補修方法では、補修対象（補強対象）の瓦棒のサイズに応じて上記の充填部材の断面形状およびサイズが相違する各種の補修材を製作する必要があり、補修材の製作コストの低減が困難となっている。このため、従来の瓦棒葺屋根の補修方法（補強方法）には、高価な補修材を使用していることに起因して、瓦棒葺屋根の補修（補強）に要するコストの低減が困難となっているという問題点がある。
【０００８】
また、従来の瓦棒葺屋根の補修方法では、瓦棒葺屋根の瓦棒に生じた隙間や、溝板の曲げ起こし部に生じた割れ等を補修してこれを補強することができるものの、溝板の平板面に生じた錆孔等を補修することはできない。したがって、溝板の平板面に錆孔等が生じたときには、既存のトタン屋根補修用テープ等で孔を閉塞し、そのうえで、瓦棒葺屋根全体に塗装を施す等の作業を行う必要がある。このため、従来の瓦棒葺屋根の補修方法では、瓦棒の付近だけでなく、溝板の平板面にも錆孔等が生じているときに、補修材を用いた瓦棒の補修（補強）作業とは別個に孔の閉塞や塗装作業を実施する必要があり、瓦棒葺屋根の補修（補強）に要するコストが一層高騰すると共に、補修（補強）に要する工期の短縮が困難となっているという問題点もある。
【０００９】
一方、従来のコンクリート屋根の補強方法では、上記の瓦棒葺屋根の補修方法とは異なり、各種サイズの補修材を予め用意することなく、コンクリート屋根を補強することができる。このコンクリート屋根の補強方法では、前述したように、樹脂塗料を塗布して防水層を形成するのに先立ってコンクリート屋根の表面にプライマーを塗布する処理を行っている。これにより、従来のコンクリート屋根の補強方法では、プライマーを塗布することなくコンクリート屋根の表面に樹脂塗料を直接塗布して防水層を形成する補強方法とは異なり、コンクリート屋根に対して樹脂塗料を十分に密着させることができるため、コンクリート屋根から防水層が剥離する事態を回避することが可能となっている。
【００１０】
この場合、上記のコンクリート屋根（スレート屋根）や、スレート外壁等の建築物外装では、複数のスレート材が並んで配設された状態で留め具によって骨材に固定されている。したがって、この種の建築物外装では、各スレート材の間に極く小さな隙間が生じており、建築物の経年劣化に伴い、この隙間が１〜２ｍｍ程度に拡がった状態となることがある。また、この種の建築物外装では、例えば飛来物が当接するなどしてスレート材に割れ（クラック）が生じた状態となることもある。しかしながら、従来の補強方法において最初に形成されるプライマーの薄膜や、防水層の表面に形成されるトップコートは、その厚みが数μｍ〜数百μｍ程度のため、これらの薄膜によって上記の隙間や割れを閉塞することはできない。
【００１１】
一方、防水層については、単位面積当りに塗布する樹脂塗料の量を十分に多くすることで、上記の隙間や割れの大きさよりも厚手に形成することもできる。しかしながら、上記の樹脂塗料がある程度の流動性を有しているため、建築物外装にこれを吹き付けた瞬間には隙間や割れが閉塞されるが、乾燥が完了する以前に樹脂塗料が流動して再び隙間や割れが露出してしまうことがある。この場合、各種添加物を樹脂塗料に含有させるなどして樹脂塗料の流動性を低下させることもできるが、塗布処理の作業性が悪化するだけでなく、その仕上がり（外観）も悪化することとなる。
【００１２】
また、一度に大量の樹脂塗料を吹き付けた場合には、垂れ（樹脂塗料の流動）が生じるだけでなく、塗膜における表面側の樹脂塗料が先行して乾燥することで、塗膜における奥側（下地側：この例では、プライマーの薄膜側）の樹脂塗料の乾燥が妨げられて、防水層全体の乾燥・硬化に要する時間が非常に長くなる。したがって、厚手の防水層を形成して隙間や割れを閉塞するしようとした場合には、複数回に分けて樹脂塗料を塗布する作業（いわゆる、「二度吹き」や「三度吹き」等）を実行する必要が生じるため、建築物外装の補強に要するコストが高騰することとなる。
【００１３】
このように、従来のコンクリート屋根の補強方法では、工期の長期化やコストの高騰を招くことなく上記の隙間や割れを閉塞するのが困難となっており、プライマーを塗布する作業を開始するのに先立ち、隙間や割れの部位に充填剤を充填したり、補修用テープを貼り付けたりしてこれらを閉塞する作業を実施する必要が生じている。このため、この点を改善するのが好ましい。
【００１４】
本発明は、かかる問題点や解決すべき課題に鑑みてなされたものであり、低コストで、しかも、短い工期で建築物外装を補強し得る外装補強方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成すべく請求項１記載の外装補強方法は、表面に外装材が配設されて構成された建築物外装における当該外装材の表面に防水樹脂層を形成して当該建築物外装を補強する外装補強方法であって、前記外装材の表面に発泡性樹脂材料を吹き付けて発泡させることで当該外装材の表面に前記防水樹脂層を接着するための発泡接着層を形成する第１処理と、前記発泡接着層の表面に非発泡性樹脂材料を吹き付けて前記防水樹脂層を形成する第２処理とをこの順で実行することで前記建築物外装を補強する。
【００１６】
また、請求項２記載の外装補強方法は、請求項１記載の外装補強方法において、前記第１処理において厚みが３ｍｍ以上５ｍｍ未満の前記発泡接着層を形成する。
【００１７】
さらに、請求項３記載の外装補強方法は、前記防水樹脂層の表面に保護剤を塗布して表面保護層を形成する第３処理を実行する。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の外装補強方法によれば、建築物外装を構成する外装材の表面に発泡性樹脂材料を吹き付けて発泡させることで外装材の表面に防水樹脂層を接着するための発泡接着層を形成する第１処理と、発泡接着層の表面に非発泡性樹脂材料を吹き付けて防水樹脂層を形成する第２処理とをこの順で実行して建築物外装を補強することにより、補修材等を予め製作しておくことなく、各種形状の屋根を補修してこれを補強することができると共に、補強対象の屋根における要補強箇所を含む全域に亘って発泡接着層および防水樹脂層をこの順で形成することで、要補強箇所のすべてを一度に補強することができる。また、外装材に対して最初に形成した発泡接着層によって隙間や割れ等が閉塞されるため、補強作業の開始に先立って隙間や割れ等を閉塞する補修作業が不要となる結果、建築物外装の補強に要するコストを十分に低減することができると共に、非常に短い工期で建築物外装を補強することができる。また、発泡接着層によって外装材に対して防水樹脂層を十分に強力に接着することができるため、施工後に防水樹脂層等が建築物外装から剥離する事態を回避することができる。さらに、隙間や割れ等の閉塞を目的として防水樹脂層を過剰に厚手に形成する必要がないため、防水樹脂層の厚みを必要十分な厚みとすることで、材料コストの高騰を回避することができると共に、防水樹脂層を好適に乾燥・硬化させることができるため、補強作業後の建築物外装の外観（仕上がり）を十分に美しくすることができる。
【００１９】
また、請求項２記載の外装補強方法によれば、第１処理において厚みが３ｍｍ以上５ｍｍ未満の発泡接着層を形成することにより、発泡接着層の厚みが薄過ぎることで隙間や割れの閉塞が不十分となったり、発泡接着層の厚みが厚過ぎることで発泡接着層の重量増に起因する建築物外装への負担増や材料コストの高騰を招いたりすることなく、建築物外装を十分に補強することができる。
【００２０】
さらに、請求項３記載の外装補強方法によれば、防水樹脂層の表面に保護剤を塗布して表面保護層を形成する第３処理を実行することにより、防水樹脂層の加水分解や紫外線等による劣化の進行を遅らせて、建築物外装を補強している発泡接着層や防水樹脂層の態様寿命を充分に長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３によって補強された状態のトタン屋根１の斜視図である。
【図２】発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３によって補強された状態のトタン屋根１の断面図である。
【図３】補強作業を開始する以前のトタン屋根１の断面図である。
【図４】トタン屋根１の表面に発泡接着層１１を形成した状態の断面図である。
【図５】トタン屋根１上の発泡接着層１１の表面に防水樹脂層１２を形成した状態の断面図である。
【図６】発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３によって補強された状態のスレート屋根２１の斜視図である。
【図７】発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３によって補強された状態のスレート屋根２１の断面図である。
【図８】補強作業を開始する以前のスレート屋根２１の断面図である。
【図９】スレート屋根２１の表面に発泡接着層１１を形成した状態の断面図である。
【図１０】スレート屋根２１上の発泡接着層１１の表面に防水樹脂層１２を形成した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係る外装補強方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２３】
最初に、「建築物外装」の一例であるトタン屋根１の補修方法を例に挙げて「外装補強方法」の一例について説明する。
【００２４】
図１，２に示すトタン屋根１は、後述する「外装補強方法」に従って補強された状態の「建築物外装」の一例であって、野地板２の上に防水シート３を挟んでトタン４が配設されると共に、図示しない留め具によって野地板２（および野地板２の下方に設けられている垂木：図示せず）にトタン４が固定されて構成されている。また、補強された状態のトタン屋根１は、発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３が各トタン４の上にこの順で形成されている。なお、図２および後に参照する図４，５では、「外装補強方法」についての理解を容易とするために、各層１１〜１３の厚みを実際の厚みよりも厚く図示している。
【００２５】
この場合、「トタン屋根」の構造としては、各種タイプのものが存在するが、本例では、図３に示すように、一例として、溝板４ａ、吊子４ｂおよびキャップ材４ｃ（「外装材」の一例）が折り曲げ加工されて一体化されて瓦棒が形成されているトタン屋根１（「瓦棒葺屋根」の一例）を補強する例について説明する。また、同図に示すように、補強作業を実施する以前のトタン屋根１では、瓦棒の側面（溝板４ａ、吊子４ｂおよびキャップ材４ｃが折り曲げ加工されたハゼ折り結合部）に隙間Ｓが生じたり、溝板４ａにおける曲げ起こし部に割れＸが生じたりした状態となっていることがある。また、図示を省略するが、溝板４ａの平板面に錆孔が生じた状態となっていることもある。したがって、本例では、以下に説明する方法に従ってトタン屋根１を補強することで、隙間Ｓ、割れＸおよび錆孔を閉塞しつつ、トタン４に錆が生じるのを阻止して、その強度を向上させる。なお、図２〜５では、「外装補強方法」についての理解を容易とするために、隙間Ｓや割れＸを誇張して大きく図示している。
【００２６】
トタン屋根１の補強作業に際しては、まず、必要に応じて、高圧洗浄装置等を用いてトタン屋根１（トタン４）の表面を洗浄する。次いで、主剤（一例として、ウレタンプレポリマー）、および硬化剤（一例として、ポリオールやポリアミン等）を混合しつつトタン４の表面に吹き付けることにより、トタン４の表面において主剤および硬化剤の混合液（塗膜）を発泡させて、図４に示すように、厚み３ｍｍ以上５ｍｍ未満の発泡接着層１１をトタン４の表面に形成する（「第１処理」の一例）。
【００２７】
この際には、ノズルから吐出された主剤および硬化剤の両液体がトタン４の表面に当接することで十分に攪拌され（混合され）、両液体がトタン４の表面に付着してから２〜３秒後に発泡が始まって上記の発泡接着層１１が形成される。つまり、主剤および硬化剤の両液体が混ざり合った状態の塗液（「発泡性樹脂材料」の一例）が隙間Ｓ内や割れＸ内に十分に侵入した後に発泡が始まることとなる。これにより、隙間Ｓ内に侵入した塗液が隙間Ｓ内において発泡して隙間Ｓの入り口を閉塞し、かつ、割れＸ内に含浸した塗液が割れＸ内において発泡して割れＸを閉塞する。また、溝板４ａの平板面に錆孔が存在する場合には、この錆孔も、上記の隙間Ｓや割れＸと共に閉塞される。なお、この発泡接着層１１については、その厚みがトタン屋根１上の全域において一様であるのが好ましいが、スプレーガンによる吹き付け処理によって発泡接着層１１を形成する場合には、ある程度の厚みむらが生じることがある。
【００２８】
この場合、発泡接着層１１の厚みが３ｍｍを下回る場合には、上記の隙間Ｓや割れＸ等を閉塞するのが困難となるおそれがある。一方、発泡接着層１１の厚みを３ｍｍ以上とすることで隙間Ｓや割れＸ等を好適に閉塞することができるが、発泡接着層１１の厚みを５ｍｍ以上とした場合には、形成される発泡接着層１１自体の重量増に伴い、トタン屋根１に不要な負担が掛かると共に、不必要に厚手の発泡接着層１１を形成するのに要した材料（主剤および硬化剤）が無駄となる。したがって、トタン屋根１の全域において、最も薄い部位の厚みが３ｍｍ以上で、最も厚い部位の厚みが５ｍｍ未満となるように発泡接着層１１を形成するのが好ましい。
【００２９】
続いて、発泡接着層１１が十分に硬化した後（一例として、塗液の塗布から５分以上の時間が経過したとき）に、発泡接着層１１の表面に主剤（一例として、ウレタンプレポリマー）、および硬化剤（一例として、ポリオールやポリアミン等）を混合しつつ発泡接着層１１の表面に吹き付け、その塗膜を硬化させることにより、図５に示すように、厚み１ｍｍ〜３ｍｍ程度（一例として、２ｍｍ）の防水樹脂層１２を発泡接着層１１の表面に形成する（「第２処理」の一例）。なお、この例では、「主剤」および「硬化剤」が混ざり合った状態の塗液が「非発泡性樹脂材料」に相当する。
【００３０】
この後、防水樹脂層１２が十分に乾燥して硬化した後に、保護剤（一例として、アクリルウレタン系塗料）を塗布して乾燥させることにより、図１，２に示すように、防水樹脂層１２の表面に表面保護層１３を形成する（「第３処理」の一例）。これにより、防水樹脂層１２の加水分解や紫外線等による劣化が防止される。以上により、トタン屋根１が、発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３からなる補強材層（積層体）によって覆われて、トタン屋根１の補強作業が完了する。
【００３１】
このように、この外装補強方法によれば、トタン屋根１を構成するトタン４の表面に発泡性樹脂材料を吹き付けて発泡させることでトタン４の表面に防水樹脂層１２を接着するための発泡接着層１１を形成する「第１処理」と、発泡接着層１１の表面に非発泡性樹脂材料を吹き付けて防水樹脂層１２を形成する「第２処理」とをこの順で実行してトタン屋根１を補強することにより、補修材等を予め製作しておくことなく、各種形状のトタン屋根１を補修してこれを補強することができると共に、補強対象のトタン屋根１における要補強箇所を含む全域に亘って発泡接着層１１および防水樹脂層１２をこの順で形成することで、要補強箇所のすべてを一度に補強することができる。また、トタン４に対して最初に形成した発泡接着層１１によって隙間Ｓや割れＸ等が閉塞されるため、補強作業の開始に先立って隙間Ｓや割れＸ等を閉塞する補修作業が不要となる結果、トタン屋根１の補強に要するコストを十分に低減することができると共に、非常に短い工期でトタン屋根１を補強することができる。また、発泡接着層１１によってトタン４に対して防水樹脂層１２を十分に強力に接着することができるため、施工後に防水樹脂層１２や表面保護層１３がトタン屋根１から剥離する事態を回避することができる。さらに、隙間Ｓや割れＸ等の閉塞を目的として防水樹脂層１２を過剰に厚手に形成する必要がないため、防水樹脂層１２の厚みを必要十分な厚みとすることで、材料コストの高騰を回避することができると共に、防水樹脂層１２を好適に乾燥・硬化させることができるため、補強作業後のトタン屋根１の外観（仕上がり）を十分に美しくすることができる。
【００３２】
また、この外装補強方法によれば、「第１処理」において厚みが３ｍｍ以上５ｍｍ未満の発泡接着層１１を形成することにより、発泡接着層１１の厚みが薄過ぎることで隙間Ｓや割れＸの閉塞が不十分となったり、発泡接着層１１の厚みが厚過ぎることで発泡接着層１１の重量増に起因するトタン屋根１への負担増や材料コストの高騰を招いたりすることなく、トタン屋根１を十分に補強することができる。
【００３３】
さらに、この外装補強方法によれば、発泡接着層１１の表面に保護剤を塗布して表面保護層１３を形成する「第３処理」を実行することにより、防水樹脂層１２の加水分解や紫外線等による劣化の進行を遅らせて、トタン屋根１を補強している発泡接着層１１や防水樹脂層１２の態様寿命を充分に長くすることができる。
【００３４】
次に、「建築物外装」の他の一例であるスレート屋根２１の補強方法を例に挙げて「外装補強方法」の他の一例について説明する。なお、上記のトタン屋根１の補強方法において形成した各層と同様に形成する層については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００３５】
図６，７に示すスレート屋根２１は、後述する「外装補強方法」に従って補強された状態の「建築物外装」の他の一例であって、複数のスレート材２２（「外装材」の他の一例）が並んで配設されると共に、これらが留め具２３によって骨材（フレーム：図示せず）に固定されて構成されている。また、補強された状態のスレート屋根２１は、発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３が各スレート材２２の上にこの順で形成されている。なお、図７および後に参照する図９，１０では、「外装補強方法」についての理解を容易とするために、各層１１〜１３の厚みを実際の厚みよりも厚く図示している。
【００３６】
この場合、図８に示すように、補強作業を実施する以前のスレート屋根２１では、スレート材２２，２２の間に隙間Ｓが生じたり、スレート材２２に割れＸが生じたりした状態となっていることがある。したがって、以下に説明する方法に従ってスレート屋根２１を補強することで、隙間Ｓや割れＸを閉塞しつつ、スレート材２２の強度を向上させる。なお、図７〜１０では、「外装補強方法」についての理解を容易とするために、隙間Ｓや割れＸを誇張して大きく図示している。
【００３７】
スレート屋根２１の補強作業に際しては、まず、必要に応じて、高圧洗浄装置等を用いてスレート屋根２１（スレート材２２）の表面を洗浄する。次いで、主剤および硬化剤を混合しつつスレート材２２の表面に吹き付けることにより、スレート材２２の表面において主剤および硬化剤の混合液（塗膜）を発泡させて、図９に示すように、厚み３ｍｍ以上５ｍｍ未満の発泡接着層１１をスレート材２２の表面に形成する（「第１処理」の他の一例）。
【００３８】
この際には、ノズルから吐出された主剤および硬化剤の両液体がスレート材２２の表面に当接することで十分に攪拌され（混合され）、両液体がスレート材２２の表面に付着してから２〜３秒後に発泡が始まって上記の発泡接着層１１が形成される。つまり、主剤および硬化剤の両液体が混ざり合った状態の塗液（発泡性樹脂材料）が隙間Ｓ内や割れＸ内に十分に侵入した後に発泡が始まることとなる。これにより、隙間Ｓ内に侵入した塗液が隙間Ｓ内において発泡して隙間Ｓの入り口を閉塞し、かつ、割れＸ内に含浸した塗液が割れＸ内において発泡して割れＸを閉塞する。また、各スレート材２２を骨材に固定している留め具２３とスレート材２２との間にも塗液が侵入して発泡する結果、留め具２３とスレート材２２との間の隙間も上記の隙間Ｓや割れＸと同様にして閉塞される。
【００３９】
この場合、スレート屋根２１の補強に際しても、前述したトタン屋根１の補強時と同様にして、スレート屋根２１の全域において、最も薄い部位の厚みが３ｍｍ以上で、最も厚い部位の厚みが５ｍｍ未満となるように発泡接着層１１を形成するのが好ましい。続いて、発泡接着層１１が十分に硬化した後に、発泡接着層１１の表面に主剤および硬化剤を混合しつつ発泡接着層１１の表面に吹き付け、その塗膜を硬化させることにより、図１０に示すように、厚み１ｍｍ〜３ｍｍ程度（一例として、２ｍｍ）の防水樹脂層１２を発泡接着層１１の表面に形成する（「第２処理」の他の一例）。
【００４０】
この後、防水樹脂層１２が十分に乾燥して硬化した後に、保護剤を塗布して乾燥させることにより、図６，７に示すように、防水樹脂層１２の表面に表面保護層１３を形成する（「第３処理」の他の一例）。これにより、防水樹脂層１２の加水分解や紫外線等による劣化が防止される。以上により、スレート屋根２１が、発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３からなる補強材層（積層体）によって覆われて、スレート屋根２１の補強作業が完了する。
【００４１】
このように、この外装補強方法によれば、スレート屋根２１を構成するスレート材２２の表面に発泡性樹脂材料を吹き付けて発泡させることでスレート材２２の表面に防水樹脂層１２を接着するための発泡接着層１１を形成する「第１処理」と、発泡接着層１１の表面に非発泡性樹脂材料を吹き付けて防水樹脂層１２を形成する「第２処理」とをこの順で実行してスレート屋根２１を補強することにより、スレート材２２に対して最初に形成した発泡接着層１１によって隙間Ｓや割れＸ等が閉塞されるため、補強作業の開始に先立って隙間Ｓや割れＸ等を閉塞する補修作業が不要となる結果、スレート屋根２１の補強に要するコストを十分に低減することができると共に、非常に短い工期でスレート屋根２１を補強することができる。また、発泡接着層１１によってスレート材２２に対して防水樹脂層１２を十分に強力に接着することができるため、施工後に防水樹脂層１２や表面保護層１３がスレート屋根２１から剥離する事態を回避することができる。さらに、隙間Ｓや割れＸ等の閉塞を目的として防水樹脂層１２を過剰に厚手に形成する必要がないため、防水樹脂層１２の厚みを必要十分な厚みとすることで、材料コストの高騰を回避することができると共に、防水樹脂層１２を好適に乾燥・硬化させることができるため、補強作業後のスレート屋根２１の外観（仕上がり）を十分に美しくすることができる。
【００４２】
また、この外装補強方法によれば、「第１処理」において厚みが３ｍｍ以上５ｍｍ未満の発泡接着層１１を形成することにより、発泡接着層１１の厚みが薄過ぎることで隙間Ｓや割れＸの閉塞が不十分となったり、発泡接着層１１の厚みが厚過ぎることで発泡接着層１１の重量増に起因するスレート屋根２１への負担増や材料コストの高騰を招いたりすることなく、スレート屋根２１を十分に補強することができる。
【００４３】
さらに、この外装補強方法によれば、発泡接着層１１の表面に保護剤を塗布して表面保護層１３を形成する「第３処理」を実行することにより、防水樹脂層１２の加水分解や紫外線等による劣化の進行を遅らせて、スレート屋根２１を補強している発泡接着層１１や防水樹脂層１２の態様寿命を充分に長くすることができる。
【００４４】
なお、「外装補強方法」は、上記の例示に限定されない。例えば、トタン屋根１やスレート屋根２１などの「屋根」を「建築物外装」として補強する方法を例に挙げて説明したが、トタン４で構成されたトタン外壁（「建築物外装」の他の一例）や、複数のスレート材２２が並んで配設されたスレート外壁（「建築物外装」のさらに他の一例）を補強する際にも、上記のトタン屋根１の補強方法やスレート屋根２１の補強方法と同様の工程で発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３を形成することで、上記のトタン屋根１やスレート屋根２１の補強と同様の効果を奏することができる。
【００４５】
また、「外装材」としてのトタン４（溝板４ａ、吊子４ｂおよびキャップ材４ｃ）で構成されたトタン屋根１を補強する方法や、「外装材」としてのスレート材２２で構成されたスレート屋根２１を補強する方法を例に挙げて説明したが、「外装補強方法」によって補強する「建築物外装」は、トタン４やスレート材２２を「外装材」とする上記の例に限定されず、レンガ、瓦、陶磁器質タイル、繊維強化セメント板、石膏ボード、金属板、木板、自然石および人工石や、コンクリート、漆喰および土（土壁の構成材）などを「外装材」とする各種の建築物外装の補強に際して上記のトタン屋根１の補強方法やスレート屋根２１の補強方法と同様の工程で発泡接着層１１、防水樹脂層１２および表面保護層１３を形成することでこれらを好適に補強することができる。
【００４６】
さらに、上記の例とは相違するが、防水樹脂層１２の上に表面保護層１３を形成する工程の前に、または、防水樹脂層１２の上に形成した表面保護層１３を覆うようにして、他の機能層（例えば、トタン屋根１やスレート屋根２１などに色彩を施すための塗料の層）を形成することもできる。
【符号の説明】
【００４７】
１  トタン屋根
２  野地板
３  防水シート
４  トタン
４ａ  溝板
４ｂ  吊子
４ｃ  キャップ材
１１  発泡接着層
１２  防水樹脂層
１３  表面保護層
２１  スレート屋根
２２  スレート材
２３  留め具
Ｓ  隙間
Ｘ  割れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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