(57)【要約】【課題】本発明の目的は、壁紙用裏打ち紙に関し、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性、裏打ち紙の湿潤引張強度、水中寸法変化率、カール、相剥ぎ性に優れる発泡壁紙用裏打ち紙を提供することにある。【解決手段】パルプを含有する紙基材からなる裏打ち紙において、前記パルプに湿潤紙力剤を０．５質量％〜３．０質量％、ロジンサイズ剤を０．０５質量％〜０．３質量％、カオリンを５質量％〜２５質量％、歩留向上剤を０．００１質量％〜０．０３５質量％含有させて抄紙し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じて測定した引張強度の縦横比が１．０〜２．５、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２：２００４に準じて測定したステキヒト法サイズ度が１〜２０秒である壁紙用裏打ち紙である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプを含有する紙基材からなる裏打ち紙において、前記パルプに湿潤紙力剤を０．５質量％〜３．０質量％、ロジンサイズ剤を０．０５質量％〜０．３質量％、カオリンを５質量％〜２５質量％、歩留向上剤を０．００１質量％〜０．０３５質量％含有させて抄紙し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じて測定した引張強度の縦横比が１．０〜２．５、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２：２００４に準じて測定したステキヒト・サイズ度が１〜２０秒であることを特徴とする壁紙用裏打ち紙。
【請求項２】
前記パルプのＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２０１２に準じて測定したカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が４００ｍｌ〜６００ｍｌであることを特徴とする請求項１に記載の壁紙用裏打ち紙。
【請求項３】
前記紙基材のＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．２７：２０００に準じて測定した水中伸度が２．０％以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の壁紙用裏打ち紙。
【請求項４】
前記紙基材の坪量が６０〜１００ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の壁紙用裏打ち紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発泡壁紙等に用いられる壁紙用裏打ち紙に関し、特に壁面から壁紙を剥離する際のピール適性、裏打ち紙の湿潤引張強度、水中寸法安定性、カール、相剥ぎ性に優れる壁紙用裏打ち紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビニル発泡壁紙、紙発泡壁紙、オレフィン発泡壁紙等の発泡壁紙は、主に意匠性を付与する上層と、上層を支持して施工性を付与する裏打ち紙の２層構造より成っている。これらの発泡壁紙は、施工時、澱粉や酢酸ビニル等の水系の糊によって壁に貼合されるが、この糊付け工程で糊中の水が裏打ち紙に吸収され、発泡壁紙が柔らかくなったり、裏打ち紙が水分増加により伸びることがある。そして、これが原因で、カールの発生が大きくなったり、発泡壁紙の壁面への貼付作業が困難となったり、貼付後の壁紙の捲れが起き易い等の問題点があった。さらに、糊が乾燥すると裏打ち紙が収縮し、施工生産性の良いつきつけ貼りを行うと、隣接して貼り合わせた壁紙同士の繋ぎ目部分に隙間が生じる問題（目開き）があり、施工後の意匠性を損なう等の欠点があった。
このようなことから、糊付けしてもカールし難く、寸法安定性も改善された発泡壁紙用裏打ち紙として、抄紙工程の乾燥部が、いわゆるヤンキードライヤーで乾燥することによって抄紙された裏打ち紙が用いられてきている（特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
また、裏打ち紙の毛羽立ちが少なく、印刷適性に優れ、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性が良い裏打ち紙が提案されている（特許文献３）。
しかしながら、これらの発明においては、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性に加え、湿潤引張強度、水中寸法安定性、カール、相剥ぎ性を同時に満足させる技術については考慮されておらず、前記特性については不十分であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−８２８９４号公報
【特許文献２】特開２００７−９２２２３号公報
【特許文献３】特開２００９−２４２９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の目的は、壁紙用裏打ち紙に関し、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性、裏打ち紙の湿潤引張強度、水中寸法安定性、カール、相剥ぎ性に優れる壁紙用裏打ち紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、紙基材に填料としてのカオリン、湿潤紙力剤、ロジンサイズ剤を特定の範囲で含有させ、引張強度の縦横比、サイズ度を制御した場合には、良好な結果を得ることができることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
即ち、本発明は以下のような各発明を包含する。
（１）パルプを含有する紙基材からなる壁紙用裏打ち紙において、前記パルプに湿潤紙力剤を０．５〜３．０質量％、ロジンサイズ剤を０．０５〜０．３質量％、カオリンを５〜２５質量％、歩留向上剤を０．００１〜０．０３５質量％含有させて抄紙し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準じて測定した引張強度の縦横比が１．０〜２．５、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２：２００４に準じて測定したステキヒト法サイズ度が１〜２０秒であることを特徴とする壁紙用裏打ち紙。
【０００８】
（２）前記パルプのＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２０１２に準じて測定したカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が４００〜６００ｍｌであることを特徴とする（１）に記載の壁紙用裏打ち紙。
【０００９】
（３）前記紙基材のＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．２７：２０００に準じて測定した水中伸度が２．０％以下であることを特徴とする（１）または（２）に記載の壁紙用裏打ち紙。
【００１０】
（４）前記紙基材の坪量が６０〜１００ｇ／ｍ２であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項に記載の壁紙用裏打ち紙。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の壁紙用裏打ち紙は、高価な材料を使用しないにもかかわらず、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性、裏打ち紙の湿潤引張強度、水中寸法安定性、カール、相剥ぎ性に優れた壁紙用裏打ち紙である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の壁紙用裏打ち紙においては、湿潤紙力剤を、紙基材に対して０．５〜３．０質量％の範囲で含有させることが必要であるが、特に、０．７〜２．５質量％含有させることが好ましく、より好ましくは０．８〜２．０質量％である。湿潤紙力剤の含有量が０．５質量％未満であると水中寸法変化率やカールが大きく、壁紙を貼着する際の作業性が悪化する。湿潤紙力剤の含有量が３．０質量％を超えると水中寸法変化率は小さいものの、損紙の離解性が悪化するという、操業上の問題が生じる。
【００１３】
なお、湿潤紙力剤を通常よりも比較的高い割合で含有させることにより紙層間強度が高くなるため、貼替え時に壁面から壁紙を剥離する際の再剥離適性を向上させることができる。
【００１４】
本発明で使用する湿潤紙力剤としては、例えば、ポリアミド・エピクロロヒドリン、ポリアミン・エピクロロヒドリン、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等が挙げられが、特にポリアミド・エピクロロヒドリン又はポリアミン・エピクロロヒドリンを使用することが好ましい。
【００１５】
本発明で内添するロジンサイズ剤を通常よりも低い割合、すなわち０．０５〜０．３質量％で含有させることが必要であるが、特に、０．０７〜０．２５質量％含有させることが好ましく、より好ましくは０．０８〜０．２２質量％である。ロジンサイズ剤の含有量が０．０５質量％未満であると、水分の浸透性が大きくなり過ぎ、水中伸度やカールが大きくなり過ぎ、壁紙を貼着する際の作業性が悪化する。
一方、ロジンサイズ剤の含有量が０．３質量％を超えても、サイズ度がそれ以上向上しないので不経済である上、抄紙機の汚れの原因となる。ロジンサイズ剤は酸性用、中性用共に使用することが可能である。
【００１６】
本発明の壁紙用裏打ち紙に使用する紙基材には、不透明度を向上させるために、填料としてカオリンを紙基材当たり５〜２５質量％含有させる必要があるが、７〜２０質量％が好ましく、８〜１８質量％であることがより好ましい。カオリンの含有量が５質量％未満であると、不透明度が不十分となり、しかも貼替え時に壁面から壁紙を剥離する際のピール適性が不十分となる。逆にカオリンの含有量が２５質量％を超えると、湿潤引張強度が不十分となる。また、これら以外にも、デラミネーテッドカオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム−シリカ複合物、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化珪素、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛などの無機填料、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン樹脂、フェノール樹脂等の有機填料を所望の効果を阻害しない範囲で併用してもよい。
【００１７】
ところで、壁紙の貼替え時に、壁紙を剥離する際、裏打ち紙の紙間が均一に破壊し、壁面に凹凸を作らないことが重要である。平板状のカオリンを裏打ち紙の填料として使用することにより、少量の添加で裏打ち紙の紙間強度を下げることができ、壁紙を剥離する際、均一に剥離することができる。
【００１８】
本発明で使用する歩留り向上剤としては、例えば、ポリアクリルアミド系化合物、ポリエチレングリコール系化合物、ポリビニルアミン系化合物が挙げられ、カチオン性ポリアクリルアミド系化合物が特に好ましい。填料をカオリンとする場合には、全体の歩留りが低下し生産性が低下しやすいため、生産性を維持するために適宜適当な歩留り剤を選択できる。
歩留り向上剤の含有量は０．００１〜０．０３５質量％とする必要があるが、０．００５〜０．０３０質量％が好ましく、０．００８〜０．０２０質量％であることが好ましい。
【００１９】
本発明の壁紙用裏打ち紙に使用する紙基材は、針葉樹材の晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹材の晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、脱墨パルプ（ＤＩＰ）等を、単独、または適宜混合して調製したスラリーから抄紙したものである。
【００２０】
本発明においては、使用するパルプのＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−２０１２に準じて測定した濾水度（カナダ標準ＣＳＦ）を４００ｍｌ〜６００ｍｌに調整することが好ましい。パルプの濾水度は、前記した少なくとも１種のパルプを叩解して上記範囲に調整すればよい。２種類以上のパルプを使用する場合には、別々に叩解したパルプを混合して上記範囲にしても、予め混合したパルプを叩解して上記範囲に調整してもよい。パルプの濾水度が４００ｍｌより低いと、壁紙を水性の糊を用いて施工する際の伸びが大きくなり、また、乾燥時の収縮も大きくなるので、隣同士に貼った壁紙の目開き（隙間）が大きくなって好ましくない。パルプの濾水度が６００ｍｌより高いと紙力が低くなるために、湿潤強度が低下する上、基材に毛羽立ちが発生し易くなるので好ましくない。
【００２１】
また、本発明の壁紙用裏打ち紙には、ロジンサイズ剤、湿潤紙力剤以外の内添薬品として、品質に影響のない範囲で、乾燥紙力剤、硫酸バンド、染料、顔料等を使用することができる。
【００２２】
本発明の壁紙用裏打ち紙は、公知の抄紙機によって製造することができる。その抄紙条件は特に限定されるものではない。抄紙機としては、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、円網抄紙機等の公知のものを適宜使用することができる。
【００２３】
所望の壁紙用裏打ち紙を得るためには、基材のＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：１９９８に準じて測定した引張強度の縦方向と横方向の比率（縦横比）を１．０〜２．５にする必要があるが、好ましくは１．３〜２．２、より好ましくは１．５〜２．０である。引張強度の縦横比が２．５を超えるとカールが発生し易く、糊付け後の膨れや皺が発生し易い。逆に引張強度の縦横比が１．０未満とすることは工業的な製造が困難である上に、抄紙時の操業性が低下する。
【００２４】
引張強度の縦横比を１．０〜２．５に制御する方法としては、例えば、抄紙の際のジェット／ワイヤー比を適宜に調整する方法、ヘッドボックスのＬ／ｂ値を適宜に調整する方法（Ｌはスライスリップの上リップに対する下リップの突き出し長さ、ｂはスライス開度のことである。）、ワイヤーシェーキングのシェーキング強度を高くする方法、パルプ原料や叩解条件を適宜選択する方法等が挙げられる。ここで、ジェット／ワイヤー比とは、ヘッドボックスから噴出する原料の速度、すなわちスライスジェットの速度と、ワイヤーの速度との比のことである。一般に、ジェット／ワイヤー比のことを、Ｊ／Ｗ比と表記することもある。
これらの中でも、ワイヤーのシェーキング強度を２０〜８０、ジェット／ワイヤー比を０．９５０〜１．０５０の条件で抄紙することで、基材の引張強度の縦横比を１．０〜２．５に制御することができ、地合やカールに優れた壁紙用裏打ち紙を得ることができる。
シェーキングに関しては、ＴＡＰＰＩ（１９６６）Ｖｏｌ．４９，Ｎｏ．１０に長網抄紙機の地合形成とシェーキング強度の関係が開示されており、シェーキング強度とは下記一般式１で定義されるものである。
【００２５】
一般式１  Ｉ＝Ｆ２×Ａ／Ｓ
Ｉ：シェーキング強度〔回２／分〕
Ｆ：振動数〔回／分〕
Ａ：振幅〔インチ〕
Ｓ：抄紙機スピード〔フィート／分〕
【００２６】
また、本発明の壁紙用裏打ち紙のＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に準じて測定されるステキヒト法サイズ度を１〜２０秒とする必要があり、１〜１５秒であることが好ましく、１〜１０秒であることがより好ましい。ステキヒト法サイズ度が１秒未満であると、水中変化率が大きくなり過ぎ、カールも大きくなり過ぎるという問題が発生する。逆にステキヒト法サイズ度が２０秒を超えると相剥ぎ性が不十分となる。
壁紙の貼り作業は、施工時に水系の糊を付けてから、糊面を内側にして折り畳み、壁に貼るまで暫く放置し、その後に、壁貼り作業を行うのであるが、この貼り上げ完了までにはかなりの時間を必要とする。放置時における養生時間をオープンタイムと言い、このオープンタイムを越えて放置した場合には、相剥ぎと呼ばれる現象が生じやすい。この相剥ぎは、糊が乾くことにより、折り畳んだ壁紙の裏打紙同士がくっつき、紙層がはがれる現象をいい、壁貼り作業にとって大きな障害となる。
裏打ち紙のステキヒト法サイズ度が低い程、水系の糊が裏打ち紙に浸み込み易く、糊の水分が蒸散し難くなるため、相剥ぎが起こり難くなる。
【００２７】
本発明の壁紙用裏打ち紙の坪量は、５０〜１２０ｇ／ｍ２であることが好ましく、６０〜１００ｇ／ｍ２であることがより好ましい。坪量が５０ｇ／ｍ２未満であると強度が低く、加工時に断紙が発生し易くなるおそれがある。また、坪量が１２０ｇ／ｍ２を超えるとカールが大きくなるおそれがある。
【００２８】
上記のようにして製造した本発明の壁紙用裏打ち紙は、再離解させた際のカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が４００〜６００ｍｌであることが好ましい。再離解した際のカナダ濾水度が４００ｍｌより低いと、壁紙製品に水性の糊を塗工して施工する際に伸びが大きくなる上、乾燥時の収縮が大きくなるので、隣同士に貼った壁紙の目開き（隙間）が大きくなり好ましくない。
一方、再離解した際のカナダ濾水度が６００ｍｌより高いと、紙力が低くなるため、基材に毛羽立ちが発生し易くなり好ましくない。なお、壁紙用裏打ち紙が填料を含有する場合には、パルプ単独の濾水度より再離解した際の濾水度は低下するので、使用するパルプ単独のカナダ標準濾水度が４００ｍｌ〜６００ｍｌとなる必要はない。
【００２９】
本発明の壁紙用裏打ち紙の紙層間強度は１０〜４０Ｎ／ｍの範囲であることが好ましく、１２〜３０Ｎ／ｍであることがより好ましい。紙層間強度が１０Ｎ／ｍ未満であると、壁紙用裏打ち紙を壁に貼付後裏打ち紙層から捲れが生じ易くなり好ましくない。４０Ｎ／ｍを超えると紙層間強度が強くなり過ぎ、壁に貼付後剥がす際に剥離が重く剥がし難いこと、及び上層の樹脂層が切れ易くなる等、作業効率が低下するので好ましくない。
【００３０】
また、本発明の壁紙用裏打ち紙は、カール防止や目開き防止の観点から、水中伸度が２．０％以下であることが好ましく、１．８％以下であることがより好ましく、１．５％以下であることがさらに好ましい。なお、水中伸度はＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．２７：２０００に準拠して測定された値である。
【００３１】
本発明の壁紙用裏打ち紙の上層に、化粧層を設けて壁紙とする。壁紙としては、例えば、化粧層としてビニル層を設けたビニル壁紙、オレフィン層を設けたオレフィン壁紙、織物層を設けた織物壁紙、紙層を設けた紙壁紙、無機質層を設けた無機質壁紙等の壁紙製品が挙げられる。何れの場合にも、化粧層となる層を設けた後に、必要に応じて印刷したり発泡処理やエンボス処理を行ったりして、化粧層とする。
【００３２】
以下に、実施例及び比較例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
実施例及び比較例で作製した壁紙用裏打ち紙について、下記に示した方法によって、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性、引張強度、湿潤引張強度、水中伸度、離解性、カール、ステキヒト法サイズ度、相剥ぎ性、填料歩留、地合を評価した。
【００３３】
＜ピール適性＞
裏打ち紙の片面に５０μｍのポリエステルラミネートフィルムをラミネートし、流れ方向５ｃｍ・幅方向１１ｃｍの短冊状サンプルとした。このサンプルの裏打ち紙側に壁紙用糊塗工機を用いて、壁紙用施工糊（ヤヨイ化学工業社製、商品名：「ルーアマイルド」）を塗工量１２０ｇ／ｍ２で塗工する。ローラーを用いて該糊塗工面を石膏ボードに貼合せて、ピール適性評価用サンプルを得た。
上記ピール適性評価用サンプルを２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間保持した後、ピール適性評価用サンプルを石膏ボードから剥がし、壁面の状態を下記基準にて評価した。
○：裏打ち紙が均一に紙間で剥がれており、壁面に凹凸が見られない。
×：裏打ち紙が不均一に剥がれ（破れ等発生）壁に凹凸が発生
【００３４】
＜引張強度＞
幅１５ｍｍ×長さ２５０ｍｍに断裁したサンプルについて、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準拠し、つかみ具の間隔を１８０ｍｍとして壁紙用裏打ち紙の引張強度を測定し、ｋＮ／ｍ単位で表示した。なお、引張強度は紙の縦方向および横方向について測定し、縦横比を評価した。
【００３５】
＜湿潤引張強度＞
サンプルを流れ方向１５ｍｍ×幅方向２５０ｍｍに断裁したサンプルを１１０℃、１０分間加熱乾燥後、２０℃の水に１０分間浸漬した。サンプル表面の余分な水を濾紙でふき取り、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３：２００６に準拠し、つかみ具の間隔を１８０ｍｍとして壁紙用裏打ち紙の引張強度を測定し、ｋＮ／ｍ単位で表示した。評価は下記基準にて行った。
◎：０．４以上
○：０．３５ｋＮ／ｍ以上０．４未満
×：０．３ｋＮ／ｍ以下
【００３６】
＜水中伸度＞
水中寸法安定性の指標として、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法Ｎｏ．２７：２０００に準じて水中伸度を測定し、下記基準にて評価した。
◎：１．８％以下
○：１．９％以上２．０％以下
×：２．１％以上
【００３７】
＜離解性＞
ＪＩＳ  Ｐ  ８２０９：１９９４  パルプ試験用手すき紙調整方法に示されている標準離解機（ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ標準離解機使用：３０００ｒｐｍ）を用いて、常温の水道水に約２．５ｃｍ角の裏打ち紙をパルプ濃度が３％となる量を加えて、希水酸化ナトリウム水溶液にてｐＨを８．５に調整し、３０℃で３０分間離解を行った。評価は下記基準にて目視で判断した。
○：完全に離解する
×：未離解分がある
【００３８】
＜カール＞
裏打ち紙サンプルを流れ方向１０ｃｍ×幅方向１０ｃｍとし、壁紙用裏打ち紙の片面に５０μｍのポリエステルラミネートフィルムをラミネートし、１０ｃｍ×１０ｃｍのカール評価用サンプルを得た。このカール評価用サンプルを２３℃の水に１０分間浸漬した後、水から引上げ、カールの状態を目視で下記基準にて評価した。
◎：反りが無い
○：軽微な反りが見られた。
×：大きな反りが見られた。
【００３９】
＜ステキヒト法サイズ度＞
ＪＩＳ Ｐ  ８１２２：２００４に準じて、裏打ち紙のステキヒト法サイズ度を測定した。
【００４０】
＜相剥ぎ性＞
裏打ち紙サンプルを流れ方向５ｃｍ×幅方向１１ｃｍの短冊とし、裏打ち紙の片面に５０μｍのポリエステルラミネートフィルムをラミネートし、５ｃｍ×１１ｃｍのサンプルとした。このサンプルの裏打ち紙側に壁紙用糊塗工機を用いて、壁紙用施工糊（ヤヨイ化学工業社製、商品名：「ルーアマイルド」）を塗工量１２０ｇ／ｍ２で塗工した後、糊面を内側にして折り畳み、室温で放置して所定時間後に約３０ｍｍ剥がし、紙層の破れの有無を観察した。該紙層の破れが発生しない時間を測定し下記基準にて評価した。
○：３時間以上
×：３時間未満
【００４１】
＜填料歩留＞
内添薬品及び填料を添加し固形分濃度０．２５％に調製したパルプスラリーを角型シートマシン（熊谷理機工業社製）にて均一に分散、搾水してシート化し、シートマシンのワイヤー上に填料歩留まり評価用サンプルを形成した。
該サンプルの灰分を測定し、下記計算式を用い填料歩留を算出した。評価は下記基準にて行った。
計算式：填料歩留（％）＝填料歩留まり評価用サンプル中の灰分量／添加した填料量×１００
○：７０％以上
×：７０％未満
【００４２】
＜地合＞
裏打ち紙サンプルをシャーカステン上に一枚ずつ設置し、下記基準にて目視評価した。
○：均一な地合
×：不均一な地合
【００４３】
＜実施例１＞
広葉樹晒クラフトパルプ（カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）：４５０ｍｌ）を８０質量部、針葉樹晒クラフトパルプ（ＣＳＦ：５００ｍｌ）を２０質量部配合したパルプスラリー中に、抄紙ｐＨが４．５になるように硫酸バンドを０．５質量％添加した。次に、ロジンサイズ剤（商品名：「サイズパインＮ７７５」、固形分濃度５０％、荒川化学工業社製）を、対パルプ絶乾重量あたりの固形分換算で０．１質量％添加し、更に、湿潤紙力剤としてポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂（商品名:「アラフィックス２５５」、固形分濃度２５％、荒川化学工業社製）を固形分換算で１．０質量％添加した。さらに、歩留向上剤としてカチオン性ポリアクリルアミド（商品名：「キースロックＲＰ４０１Ｌ」、協和産業社製）を０．０１質量％および填料としてカオリン（商品名：「ＵＷ９０」、ＢＡＳＦ社製）（体積平均粒子径：２．６μｍ、アスペクト比：１０．０）を対パルプ絶乾質量あたり１０％となるように添加し、ジェット／ワイヤー比を０．９７０に設定して抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の本発明の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４４】
＜実施例２＞
実施例１において、広葉樹晒クラフトパルプ（カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）：５５０ｍｌ）を７０質量部、針葉樹晒クラフトパルプ（ＣＳＦ：７５０ｍｌ）を３０質量部配合したパルプを用いた以外は実施例１と同様にして本発明の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４５】
＜実施例３＞
実施例１において、広葉樹晒クラフトパルプ（カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）：３５０ｍｌ）を８０質量部、針葉樹晒クラフトパルプ（ＣＳＦ：４５０ｍｌ）を２０質量部配合したパルプを用いた以外は実施例１と同様にして本発明の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４６】
＜実施例４＞
実施例１において、広葉樹晒クラフトパルプ（カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）：４５０ｍｌ）を８０質量部、針葉樹晒クラフトパルプ（ＣＳＦ：５００ｍｌ）を２０質量部配合したパルプを用いた以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量１１０ｇ／ｍ２の本発明の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４７】
＜実施例５＞
実施例１において、広葉樹晒クラフトパルプ（カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）：４５０ｍｌ）を８０質量部、針葉樹晒クラフトパルプ（ＣＳＦ：５００ｍｌ）を２０質量部配合したパルプを用いた以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量５０ｇ／ｍ２の本発明の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４８】
＜比較例１＞
実施例１において、湿潤紙力剤を４質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４９】
＜比較例２＞
実施例１において、湿潤紙力剤を０．３質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５０】
＜比較例３＞
実施例１において、ロジンサイズ剤を０．５質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５１】
＜比較例４＞
実施例１において、ロジンサイズ剤を０．０１質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５２】
＜比較例５＞
実施例１において、カオリンを４質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５３】
＜比較例６＞
実施例１において、カオリンを２６質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５４】
＜比較例７＞
実施例１において、歩留向上剤を０．０５質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５５】
＜比較例８＞
実施例１において、歩留向上剤を０．０００５質量％とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５６】
＜比較例９＞
実施例１において、ジェット／ワイヤー比を０．９２０とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５７】
＜比較例１０＞
実施例１において、ジェット／ワイヤー比を１．０２５とした以外は実施例１と同様にして抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５８】
【表１】
2015124448.tif 000002
【００５９】
【表２】
2015124448.tif 000003
【００６０】
表１、表２から明らかなように、紙基材に填料としてのカオリン、湿潤紙力剤、及びロジンサイズ剤を特定量含有させ、引張強度の縦横比、ステキヒト法サイズ度を制御した本発明の壁紙用裏打ち紙は、ピール適性、湿潤引張強度、水中寸法安定性、カール、相剥ぎ性を改善することのできることが実証された。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明の壁紙用裏打ち紙は、高価な材料を使用しないにもかかわらず、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性、裏打ち紙の湿潤引張強度、水中寸法変化率、カール、相剥ぎ性に優れた裏打ち紙であり、産業上極めて有用である。