(57)【要約】【課題】被着体への貼着時に、吸着層と被着体の界面において気泡の巻き込みが発生し難く、気泡を巻き込んだ場合においても、気泡吸収性に優れた自己貼着性フィルムを提供すること。【解決手段】基材フィルムの少なくとも片面に、シリコーン樹脂を主成分とする吸着層を積層した自己貼着性フィルムにおいて、前記シリコーン樹脂が、２０，０００〜７００，０００の範囲の重量平均分子量を有し、１分子中に２個以上のビニル基を有するジオルガノポリシロキサン及びＳｉＨ基を有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンを含有するシリコーン組成物からなる付加反応型シリコーン樹脂であり、かつ前記吸着層の厚みが３５〜１００μｍであって、動的粘弾性スペクトルにおける損失正接（ｔａｎδ）が、１Ｈｚ、２０℃の条件で０．０４〜０．６５の範囲にあることを特徴とする自己貼着性フィルム。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムの少なくとも片面に、シリコーン樹脂を主成分とする吸着層を積層した自己貼着性フィルムにおいて、前記シリコーン樹脂が、２０，０００〜７００，０００の範囲の重量平均分子量を有し、１分子中に２個以上のビニル基を有するジオルガノポリシロキサン及びＳｉＨ基を有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンを含有するシリコーン組成物からなり、かつ前記ビニル基とＳｉＨ基とのヒドロキシル反応により熱架橋する付加反応型シリコーン樹脂を塗布、熱架橋したものであり、かつ吸着層厚みが３５〜１００μｍであって、前記吸着層の動的粘弾性スペクトルにおける損失正接（ｔａｎδ）が、１Ｈｚ、２０℃の条件で０．０４〜０．６５の範囲にあることを特徴とする自己貼着性フィルム。
【請求項２】
前記シリコーン組成物中の前記ビニル基に対する、前記ＳｉＨ基のモル比が１．１〜１．８の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の自己貼着性フィルム。
【請求項３】
前記シリコーン組成物が、９５.５〜７４重量部の前記ジオルガノポリシロキサン、４．５〜２６重量部のＲ3ＳｉＯ0.5単位およびＳｉＯ2単位を有し、Ｒ3ＳｉＯ0.5単位／ＳｉＯ2単位のモル比が０．６〜１．７であるポリオルガノシロキサン（Ｒは炭素数１から１０の１価炭化水素基。）を含み、前記シリコーン組成物１００重量部に対し、貴金属分として５〜２０００ｐｐｍの付加反応触媒、及び２５〜９００重量部の有機溶剤を含むことを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の自己貼着性フィルム。
【請求項４】
前記ジオルガノポリシロキサンが、両末端にのみビニル基を有する直鎖状ジオルガノポリシロキサン、両末端及び側鎖にビニル基を有する直鎖状ジオルガノポリシロキサン、末端にのみビニル基を有する分岐状ジオルガノポリシロキサン、末端及び側鎖にビニル基を有する分岐状ジオルガノポリシロキサンから選ばれる少なくとも１種以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の自己貼着性フィルム。
【請求項５】
前記基材フィルムと前記吸着層との間に、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びウレタン系樹脂から選ばれる１種以上の樹脂を主成分としてなるアンカー層が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の自己貼着性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平滑面を有する被着体に貼ったり剥がしたりするリワークが可能な、基材フィルム上にシリコーン樹脂からなる吸着層を設けた自己貼着性フィルムに関するもので、その用途は、各種電子・電気機器の表示装置として使用されるフラットパネルディスプレイの保護フィルム、ウインドウ用保護フィルム、その他産業上広い分野で使用されるシール材、クッション材等である。
【背景技術】
【０００２】
平滑面を有する被着体に貼ったり剥がしたりするリワークが可能な、基材フィルム上にシリコーン樹脂からなる吸着層を設けた自己貼着性フィルムは、それ自体のみならず、該自己貼着性フィルムに、耐スクラッチ性、紫外線遮断性、電磁波遮断性、導電性、消臭性、脱臭性、抗菌性、親水性、防曇性、撥水性、熱伝導性、インク受容性等の機能を更に付与することにより産業上広い分野で使用される。
【０００３】
例えば、液晶等の表示画面用保護フィルムとして、基材フィルム上にシリコーン樹脂からなる吸着層を設けた自己貼着性フィルムを使用する場合には、平滑面を有する被着体への貼り付け時に、気泡巻き込みが発生しない、気泡ぬけ性がよい、などの特性が必要である。また貼り付けされたフィルムは独りでにずれたり、はがれたりしないことが必要であり、フィルムを被着体から剥離する際に、経時により被着体面と吸着層面の密着力が上昇せずスムーズに剥離できかつ被着体上にシリコーン残りが発生しないこと、等の機能を有していることが要求される。
【０００４】
従来、上記用途のフィルム用として、フィルム状基材の少なくとも一方の面に、アクリル系粘着剤層を有する再剥離用粘着フィルムが使用されていたが、このような粘着剤を用いたフィルムは、貼り付け時に気泡の巻き込みが発生する場合があった。気泡を巻き込んだ場合、前記気泡によりディスプレイの輝度、明るさ、色が不均一となり表示むらが発生するため、貼り直しや気泡の押し出しなどの作業が必要になる。巻き込んだ気泡を押し出すために、フィルムの表面から気泡を指で強く押し出したり、貼り直しを繰り返すうちにディスプレイ表面の外観を損なうことがあった。（特許文献１）。
【０００５】
ディスプレイ用フィルムの粘着剤組成物として、無溶剤型オルガノポリシロキサン組成物が知られている。前記の組成物は、塗工時に強く帯電することがあり、これにより、塗工後から硬化前までのあいだに塗工された粘着剤が一部流動し、粘着剤層表面が均一にならないことがある。そのために、貼り付け時に前記粘着剤層と被着体の界面において気泡跡を発生しやすいという欠点があった。(特許文献２)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３１５７７５号公報
【特許文献２】特開２００４−２２５００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、平滑面を有する被着体に貼ったり剥がしたりするリワークが可能であり、貼り付け時に気泡巻き込みが発生しにくく、かつ気泡を巻き込んだ場合であっても、気泡吸収性、気泡の抜け性が良好な、基材フィルム上にシリコーン樹脂からなる吸着層を設けた自己貼着性フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、鋭意検討を行った結果、特定のシリコーン硬化性組成物を用い、特定の粘弾性特性（損失正接）を有する吸着層が、貼り付け時に気泡の巻き込みを生じにくくし、かつ気泡を巻き込んだ場合であっても、気泡吸収性、気泡の抜け性が良好な自己貼着性フィルムを実現できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
第１発明は、基材フィルムの少なくとも片面に、シリコーン樹脂を主成分とする吸着層を積層した自己貼着性フィルムにおいて、前記シリコーン樹脂が、２０，０００〜７００，０００の範囲の重量平均分子量を有し、１分子中に２個以上のビニル基を有するジオルガノポリシロキサン及びＳｉＨ基を有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンを含有するシリコーン組成物からなり、かつ前記ビニル基とＳｉＨ基とのヒドロキシル反応により熱架橋する付加反応型シリコーン樹脂を塗布、熱架橋したものであり、かつ吸着層厚みが３５〜１００μｍであって、前記吸着層の動的粘弾性スペクトルにおける損失正接（ｔａｎδ）が、１Ｈｚ、２０℃の条件で０．０４〜０．６５の範囲にあることを特徴とする自己貼着性フィルムである。
【００１０】
第２発明は、前記シリコーン組成物中の前記ビニル基に対する、前記ＳｉＨ基のモル比が１．１〜１．８の範囲であることを特徴とする第１発明に記載の自己貼着性フィルムである。
【００１１】
第３発明は、前記シリコーン組成物が、９５．５〜７４重量部の前記ジオルガノポリシロキサン、４．５〜２６重量部のＲ3ＳｉＯ0.5単位およびＳｉＯ2単位を有し、Ｒ3ＳｉＯ0.5単位／ＳｉＯ2単位のモル比が０．６〜１．７であるポリオルガノシロキサン（Ｒは炭素数１から１０の１価炭化水素基。）を含み、前記シリコーン組成物１００重量部に対し、貴金属分として５〜２０００ｐｐｍの付加反応触媒、及び２５〜９００重量部の有機溶剤を含むことを特徴とする第１発明〜第２発明のいずれかに記載の自己貼着性フィルムである。
【００１２】
第４発明は、前記ジオルガノポリシロキサンが、両末端にのみビニル基を有する直鎖状ジオルガノポリシロキサン、両末端及び側鎖にビニル基を有する直鎖状ジオルガノポリシロキサン、末端にのみビニル基を有する分岐状ジオルガノポリシロキサン、末端及び側鎖にビニル基を有する分岐状ジオルガノポリシロキサンから選ばれる少なくとも１種以上であることを特徴とする第１発明〜第３発明のいずれかに記載の自己貼着性フィルムである。
【００１３】
第５発明は、前記基材フィルムと前記吸着層との間に、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びウレタン系樹脂から選ばれる１種以上の樹脂を主成分としてなるアンカー層が設けられていることを特徴とする第１発明〜第４発明のいずれかに記載の自己貼着性フィルムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の自己貼着性フィルムは、特定の分子量を有し、特定組成の付加反応型シリコーン組成物からなるシリコーン樹脂を塗布、熱架橋して得られ、特定の粘弾性特性（損失正接）を有する、低架橋密度の吸着層としたことにより、貼り付け時に気泡の巻き込みを生じにくくし、かつ微細な気泡を巻き込んだ場合でも、前記気泡を吸着層自体で吸収する、あるいは吸着層を介しての気泡抜けが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の自己貼着性フィルムを、その構成要素に基づいて、さらに詳しく説明する。
【００１６】
（基材フィルム）
本発明で使用する基材フィルムは、各種のプラスチックからなるフィルムであれば、特に限定されない。例えばポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、フッ素樹脂、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリアミドイミド、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等よりなるフィルムが例示されるが、これらに限定されるものではない。シリコーンゴムの熱架橋時の取り扱い性、コストの面からポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルムが好ましい。透明性の点では、ポリエステルフィルム、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。基材の厚みは、用途に応じて適宜選択すればよいが、通常５〜４００μｍ、特に２０〜２５０μｍの範囲であるのが好ましい。
【００１７】
基材フィルムは、その表面をコロナ放電処理、紫外線照射処理、プラズマ処理、火炎処理したり、必要に応じてアンカー層等を設けてもよい。アンカー層等を積層する方法としては、製膜時に積層するいわゆるインライン法、または製膜したフィルムに積層するいわゆるオフライン法のいずれでもよい。
【００１８】
（シリコーン樹脂）
本発明の吸着層に用いるシリコーン樹脂の性状としては、透明性が高く、ゴムのような柔軟性を持っていて被着体の表面に対しても、吸着層の面が被着体表面に沿うことがもとめられる。さらに剥離の際には、小さい剥離力で、容易に剥離できることが求められる。また、少なくとも厚み５μｍ以上で、目付け加工の方法を用いることなく、塗布及び加熱処理だけで架橋吸着層を設けるためには、シリコーン組成物の硬化反応に際して、１５０℃以下の低温短時間で深部まで架橋し、透明で耐熱性、圧縮永久歪み特性に優れかつ低粘度で液状タイプである、白金触媒等のもと、ビニル基を有するポリオルガノシロキサンと架橋剤としてＳｉＨ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとのヒドロキシル反応により熱架橋する付加型液状シリコーン樹脂の使用が好ましい。
【００１９】
このような性状のシリコーン組成物として、両末端にのみビニル基を有する直鎖状ポリオルガノシロキサンと、両末端及び側鎖にビニル基を有する直鎖状ポリオルガノシロキサンと、末端にのみビニル基を有する分岐状ポリオルガノシロキサンと、末端及び側鎖にビニル基を有する分岐状ポリオルガノシロキサンとから選ばれる少なくとも１種を架橋させてなるものを用いると良い。
【００２０】
これらのシリコーンの１形態としては、両末端にのみビニル基を有する直鎖状ポリオルガノシロキサンで、下記一般式（化１）で表わされる化合物である。
【００２１】
【化１】
2015124257.tif 000002
【００２２】
（式中Ｒは下記の有機基、ｎは整数を表す。）
【００２３】
【化２】
2015124257.tif 000003
【００２４】
（式中Ｒは下記の有機基、ｍは整数を表す。）
【００２５】
このビニル基以外のケイ素原子に結合した有機基（Ｒ）は異種でも同種でもよいが、具体例としてはメチル基、エチル基、プロピル基などのアルキル基、フェニル基、トリル基、などのアリール基、又はこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換した同種、または異種の非置換または置換の脂肪族不飽和基を除く１価炭化水素基で、好ましくはその少なくとも５０モル％がメチル基であるものなどが挙げられるが、このジオルガノポリシロキサンは単独でも２種以上の混合物であってもよい。
【００２６】
両末端および側鎖にビニル基を有する直鎖状ポリオルガノシロキサンからなるシリコーンは、上記一般式（化１）中のＲの一部がビニル基である化合物である。末端にのみビニル基を有する分岐状ポリオルガノシロキサンからなるシリコーンは上記一般式（化２）で表わされる化合物である。末端及び側鎖にビニル基を有する分岐状ポリオルガノシロキサンからなるシリコーン上記一般式（化２）中のＲの一部がビニル基である化合物である。
【００２７】
１分子中に２個以上のビニル基を有するジオルガノポリシロキサンの重量平均分子量としては、２０，０００〜７００，０００の範囲のものが好ましい。前記のジオルガノポリシロキサンの重量平均分子量が２０，０００未満であると、硬化性が低下したり、被着体への粘着力が低下してしまう。また、７００，０００を超えてしまうと、組成物の粘度が高くなりすぎて製造時の撹拌が困難になる。
【００２８】
ここで架橋反応に用いる架橋剤は公知のものでよい。架橋剤の例として、オルガノハイドロジェンポリシロキサンが挙げられる。オルガノハイドロジェンポリシロキサンは１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも３個有するものであるが、実用上からは分子中に２個の≡ＳｉＨ結合を有するものをその全量の５０重量％までとし、残余を分子中に少なくとも３個の≡ＳｉＨ結合を含むものとすることがよい。分子の形状としては、直鎖状、分岐状、環状のものを使用できる。
【００２９】
前記ビニル基を有するジオルガノポリシロキサン中のビニル基（Ａ）に対する、オルガノハイドロジェンポリシロキサン中のＳｉＨ基（Ｂ）のモル比（Ａ）／（Ｂ）が１．１〜１８の範囲となるように配合することが好ましい。モル比（Ａ）／（Ｂ）が１．１未満では架橋密度が不足して、これに伴い凝集力、保持力が低くなってしまうことがあり、逆に１．８を超えると架橋密度が高くなり、適度な粘着力、及びタック性が得られず、気泡吸収性も低下してしてしまう。
【００３０】
また本発明のシリコーン組成物においては、９５．５〜７４重量部の前記ジオルガノポリシロキサンに対して、４．５〜２６重量部のＲ3ＳｉＯ0.5単位およびＳｉＯ2単位を有し、Ｒ3ＳｉＯ0.5単位／ＳｉＯ2単位のモル比が０．６〜１．７であるポリオルガノシロキサン（Ｒは炭素数１から１０の１価炭化水素基。）を加えることが出来る。
【００３１】
Ｒは炭素数１から１０の置換または非置換の１価炭化水素基であり、具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基、シクロアルキル基、フェニル基、ビニル基、アリル基、ヘキセニル基があげられる。さらに、これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部をハロゲン、アミノ基、水酸基、シアノ基等の他の基で置換した、３−アミノプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル基、３−ヒドロキシプロピル基、３−シアノプロピル基なども例示される。この中でもメチル基が好ましい。
【００３２】
前記ビニル基を有するジオルガノポリシロキサンと前記Ｒ3ＳｉＯ0.5単位およびＳｉＯ2単位を有するポリオルガノシロキサン成分の配合の重量比は９５．５／４．５〜２６／７４の範囲とすればよい。ジオルガノポリシロキサンの配合比が２６／７４未満であると貼り付け時の気泡巻き込みが多くなったり、粘着力が強すぎて再剥離性が低下する。ジオルガノポリシロキサンの配合比が９５．５／４．５を超えると、適度な粘着力、及びタック性が得られず、気泡吸収性も低下してしてしまう。
【００３３】
架橋反応に用いる白金系触媒は公知のものでよく、これには塩化第一白金酸、塩化第二白金酸などの塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール化合物、アルデヒド化合物あるいは塩化白金酸と各種オレフィンとの鎖塩などがあげられる。架橋反応した吸着層は、シリコーンゴムのような柔軟性を持ったものとなり、この柔軟性が被着体との密着を容易にさせるものである。
【００３４】
添加量はシリコーン組成物の合計１００重量部に対し、貴金属分として５〜２，０００ｐｐｍ、特に１０〜５００ｐｐｍとすることが好ましい。５ｐｐｍ未満では硬化性が低下し、架橋密度が低くなり、保持力が低下することがあり、２，０００ｐｐｍを超えると処理浴の使用可能時間が短くなる場合がある。
【００３５】
本発明に係るシリコーンの市販品の形状は、無溶剤型、溶剤型、エマルション型があるが、いずれの型も使用できる。なかでも、無溶剤型は、溶剤を使用しないため、安全性、衛生性、大気汚染の面で非常に利点がある。但し、無溶剤型であっても、所望の膜厚を得るために粘度調節のために、必要に応じてトルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソパラフィンなどの脂肪族炭化水素系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸イソブチルなどのエステル系溶剤、ジイソプロピルエーテル、１，４−ジオキサンなどのエーテル系溶剤、またはこれらの混合溶剤などが使用される。
【００３６】
添加量はシリコーン組成物の合計１００重量部に対し、２０〜１０００重量部、特に２５〜９００重量部とすることが好ましい。２０重量部未満では、吸着層と基材の密着性が低下してする場合があり、１０００重量部を超えると、シリコーン組成物の塗工液の粘度が低くなりすぎるので、塗工後から硬化までの間に、塗工された吸着層が一部流動し、吸着層表面の均一性が低下してしまう。
【００３７】
前述のごとく、吸着層の性状としては、ゴムのような柔軟性を持っていて被着体への貼着時に被着体の表面の凹凸に追従して密着力を確保することが求められる。
そして、例えば前記表示画面の保護フィルムやウインドウ用保護フィルムとして自己貼着性フィルムを使用する場合、吸着層の膜厚は、被着体に対する吸着層の密着面方向の剪断力を確保するために少なくとも１０μｍ以上、通常は１０〜１００μｍが必要となる。本発明の場合、気泡吸収性を確保するために、吸着層の厚みとしては、３５〜１００μｍであることが必要である。またシール材やクッション材として使用する場合には、場合により数１００μｍの膜厚が要求される場合がある。５μｍ以下であると被着体に対する機能性フィルムの密着面方向の剪断力が確保できず、特に長期貼りつけ時には、自己貼着性フィルムが被着体から剥がれ易い。
【００３８】
（吸着層の動的粘弾性特性の規定方法）
本発明の自己貼着性フィルムを構成する吸着層の動的粘弾性特性は、特定周波数、及び特定温度における、動的粘弾性スペクトルの損失正接、又は損失正接及び貯蔵弾性率により規定し、さらに、特定周波数における動的粘弾性スペクトルの損失正接のピークを示す温度、または損失正接のピーク値により規定する。動的粘弾性の測定においては、粘弾性試験機（株式会社レオロジー社製、商品名：ＭＲ−３００）を用いて、同試験機の測定部である平行円盤の間に試験片を挟み込み、周波数１Ｈｚで−５０℃から１５０℃までの貯蔵弾性率（Ｇ’）と損失弾性率（Ｇ”）を測定し、損失正接はｔａｎδ＝（Ｇ”）／（Ｇ’）で表される式により算出される。
【００３９】
本発明の自己貼着性フィルムを構成する吸着層の損失正接は、周波数１Ｈｚにおいて、２０℃で０．０４〜０．６５であり、より好ましくは０．２０〜０．６５、である。吸着層の周波数１Ｈｚ、２０℃における動的粘弾性スペクトルの損失正接が、０．０４未満の場合は、吸着層の応力緩和性が低下し、気泡が抜けにくくなる。前記損失正接０．６５を超える場合は、加工時に吸着層が変形して基材の端面からはみ出す原因となる。上記範囲であれば、吸着層が最適な架橋密度となり、貼り付け時に気泡の巻き込みを生じにくくし、かつ微細な気泡を巻き込んだ場合でも、前記気泡を吸着層自体で吸収する、あるいは吸着層を介しての気泡抜けが可能となる。
【００４０】
（アンカー層）
本発明においては、基材フィルムと吸着層との接着力の向上、および被着体への自己貼着性フィルムの貼着後、前記フィルムを剥離する際に、経時により被着体面と吸着層面の密着力が上昇せずスムーズに剥離でき、かつ被着体上にシリコーン残りが発生しないことを目的として、前記基材フィルムと吸着層との間にアンカー層を設けてもよい。
【００４１】
アンカー層の材料としては、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等が挙げられる。中でもアクリル系樹脂が好ましく、特にアクリルポリオール樹脂が、帯電防止性や被膜特性の観点から好ましい。
【００４２】
また、アンカー層には、その他配合材料として帯電防止剤を添加し帯電防止機能を付与することができる。ノニオン系としてポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノール、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、脂肪酸ポリエチレングリコールエステル、脂肪酸ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸ソルビタンエステル、脂肪酸グリセリンエステル、アルキルポリエチレンイミン等を挙げることができる。またエチレンオキサイドを骨格に持つアクリレート化合物なども使用することができる。導電性高分子としてポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリ３，４−エチレンジオキシチオフェン及びこれらの誘導体を使用することができる。金属酸化物としてアンチモンドープ型酸化錫（ＡＴＯ）、錫ドープ型酸化インジウム（ＩＴＯ）、アルミニウムドープ型酸化亜鉛、アンチモン副酸化物などを使用することができる。
【００４３】
アンカー層の厚みは０．１〜５．０μｍの範囲、より好ましくは０．１５〜３．０μｍの範囲である。アンカー層の厚みが、前記厚みが０．１μｍ未満であると熱架橋された吸着層が基材フィルムより離脱し易くなる。さらに帯電防止性能が安定しない。一方前記厚みが５．０μｍを超えるとアンカー層の柔軟性が無くなり硬い層となり、基材フィルムへの密着性が悪くなる。
【００４４】
アンカー層塗工液、吸着層塗工液の塗工方法としては、３本オフセットグラビアコーターや５本ロールコーターに代表される多段ロールコーター、ダイレクトグラビアコーター、バーコーター、エアナイフコーター等公知の方法が適宜使用される。
【００４５】
吸着層の表面の汚れや異物付着を防いだり、自己貼着性フィルムのハンドリングを向上させるために樹脂フィルム製のセパレータをシリコーン層面に張り合わせることができる。
【００４６】
被着体の材質は、一般的にガラス、樹脂、金属、金属酸化物等であり、被着体の表面
はできるだけ平滑であることが必要である。表面の凹凸が大きいとシリコーンゴム層が凹凸に追重することが難しくなり、密着することができなくなる。
【００４７】
本発明の自己貼着性フィルムの前記吸着層の反対側の基材フィルム面には、耐スクラッチ性、紫外線遮断性、電磁波遮断性、導電性、消臭性、脱臭性、抗菌性、親水性、防曇性、撥水性、熱伝導性等を有する機能層を更に設けることが出来る。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例と比較例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、各実施例中の「部」は特に断ることのない限り重量部を示したものである。
【００４９】
（実施例１〜８、比較例１〜５）
プラズマ処理された厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、下記アンカー層塗工液をグラビアコーターで塗工、乾燥して、厚み０．５μｍのアンカー層を形成した。
【００５０】
（アンカー層塗工液）
アクリルポリオール樹脂                      ２０部
（東レファインケミカル製、コータックスＬＨ４５５、固形分：５０％）
ポリチオフェン                              ２７部
（信越ポリマー製、セプルジーダＯＣ−ＳＣ１００、固形分：３％）
ＭＥＫ                                      ４０部
トルエン                                    １３部
【００５１】
（実施例１〜８、比較例１〜５）
前記のアンカー層の上に、表１の成分を、表中の塗布厚みの吸着層を設けた後、オーブンにて１５０℃、１００秒で架橋させて本発明の自己貼着性フィルムを作製した。
【００５２】
【表１】
2015124257.tif 000004
【００５３】
各実施例、比較例の評価結果を表１に、各評価方法を下記に示す。
【００５４】
（評価方法）
（損失正接）
厚みが５０μｍのフッ素樹脂製シートの片面に、表１の実施例、比較例の各成分を、表中の塗布厚みで吸着層を設けた後、オーブンにて１５０℃、１００秒で架橋させた。得られた各吸着層を前記のフッ素樹脂製シートから剥がし取り、粘弾性測定用の試験片を作製した。
ついで、粘弾性試験機（株式会社レオロジー社製、商品名：ＭＲ−３００）を用いて、同試験機の測定部である平行円盤の間に試験片を挟み込み、周波数１Ｈｚで２０℃までの貯蔵弾性率（Ｇ’）と損失弾性率（Ｇ”）を測定し、損失正接（ｔａｎδ）を算出した。
【００５５】
（リワーク性）
上記作成した自己貼着性フィルムを２５ｍｍ幅にカットし、前記自己貼着性フィルムの吸着層を厚み２ｍｍのソーダ石灰ガラス板に２Ｋｇのローラーを１往復させる方式で圧着し、圧着後室温で約２４時間放置した。次に、引っ張り試験機を用いて、１８０°の剥離角度、剥離速度：１２００ｍｍ／ｍｉｎで剥離し、自己貼着性フィルムのアクリル板剥離力（ｍＮ／２５ｍｍ）を測定した。
リワーク性の評価基準
◎：アクリル板剥離力が２５ｍＮ／２５ｍｍ以上、１５０ｍＮ／２５ｍｍ未満
○：アクリル板剥離力が１５０ｍＮ／２５ｍｍ以上、４００ｍＮ／２５ｍｍ未満
×：アクリル板剥離力が２５ｍＮ／２５ｍｍ未満、４００ｍＮ／２５ｍｍ以上
【００５６】
（気泡吸収性）
上記作成した自己貼着性フィルムを５０ｍｍ×５０ｍｍにカットし、厚み２ｍｍのアクリル板に貼着し、ガラスビーズを用いて直径４ｍｍの気泡を巻込んだ積層体を作成した。前記積層体の直径４ｍｍの気泡を、指を用いて１．８〜２．０ｋｇの荷重で１０秒押し、気泡の有無を確認した。
評価基準
◎：気泡が全くない
○：気泡が殆どない
×：気泡が消失せず、残っている