(57)【要約】【課題】かご室の中からガラス交換作業を容易に行うことができるようにして、作業性とガラスの意匠性の両立を可能にする。【解決手段】ガラス１４の下端部を挿入可能な取付口が開口するように付勢部材２５によって付勢され、ガラス１４の下端部をガラスの自重によって圧迫して挟持する自重圧迫型のガラス固定手段をかご室の壁面に設ける。【選択図】図３
2015229569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かご室の壁面に板状のガラスを取り付けられたエレベータの乗りかごにおいて、
前記ガラスの下端部を挿入可能な取付口が開口するように付勢部材によって付勢され、前記ガラスの下端部を当該ガラスの自重によって圧迫して挟持する自重圧迫型のガラス固定手段を前記かご室の壁面に設けたことを特徴とするエレベータの乗りかご。
【請求項２】
前記ガラス固定手段は、
前記ガラスの下端部を当該ガラスの表面側から押さえる下部側板と、
前記ガラスの下端部を支持するとともに当該ガラスの背面側から圧迫するガラス受け座と、
前記ガラス受け座を回動自在に支持するヒンジ部材と、を備え、
前記付勢部材によって、前記ガラス受け座を背面側に倒れるように付勢し、前記ガラスを前記ガラス受け座に載せると、前記ガラスの自重によって当該ガラス受け座が回動し、前記ガラスの下端部を前記下部側板とで挟んで圧迫して固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータの乗りかご。
【請求項３】
前記付勢部材は、前記ヒンジに取り付けられた板ばねからなることを特徴とする請求項２に記載のエレベータの乗りかご。
【請求項４】
前記付勢部材は、前記下部側板と前記ヒンジの間に介装され、反発力によって前記ガラス受け座を付勢する圧縮コイルばねからなることを特徴とする請求項２に記載のエレベータの乗りかご。
【請求項５】
前記付勢部材は、前記下部側板の背面側に配置され、引張力によって前記ガラス受け座を付勢する引張コイルばねからなることを特徴とする請求項２に記載のエレベータの乗りかご。
【請求項６】
前記付勢部材は、前記ヒンジに装着され、ねじりが戻ろうとする弾性力により、前記ガラス受け部材を付勢するねじりコイルばねからなることを特徴とする請求項２に記載のエレベータの乗りかご。
【請求項７】
前記付勢部材は、前記ガラス受け座の背面に取り付けられ、重量によって前記ガラス受け部材を付勢するおもりからなることを特徴とする請求項２に記載のエレベータの乗りかご。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、かご室の壁面にガラスを取り付けているエレベータの乗りかごに関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータの乗りかごの中には、例えば展望用エレベータのように、かご室の壁面にガラスが取り付けられている乗りかごがある。かご室のガラスは、損傷することがあり、その場合にはガラスの交換をしなければならない。このガラスの交換作業は、作業のし易いかご室内で行えることが望ましい。
【０００３】
かご室内で交換作業を行うことができるようにガラスを固定する場合、一枚板のガラスを固定するのではなく、左右２枚のガラスを目地に設けた押え金具などで継ぎ合わせる方法が従来から採られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
このようなガラスに目地を設けて固定する方式では、かご室内でガラスの交換を行える反面、ガラスの意匠面に目地ができて押え金具などが露出するため、意匠性を損なうという問題があった。特許文献１では、目地にコーキング材を施すことで、押え金具を隠すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２１１８５３号公報
【特許文献２】特開２００１−１２２５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
乗りかごのガラス固定構造では、目地をなくして意匠性を最重視すると、乗りかごの裏から、すなわち、乗りかごの外側からガラスを固定する手段をとるしかなくなる。その場合、乗りかごと昇降路壁との間の狭いスペースでの作業を強いられ、ガラスの固定が困難になる場合や、乗りかご回りに足場を組まなければガラスの固定ができず、大掛かりな交換作業となってしまうという問題があった。
【０００７】
他方、ガラス交換作業の作業性を重視すると、上述のように、目地等によって見栄えが低下して意匠性が損なわれ、意匠性とを作業性とを両立させることはできなかった。
【０００８】
本発明は、前記従来技術の有する問題点に鑑みなされたものであって、かご室の中からガラス交換作業を容易に行うことができるようにして、作業性とガラスの意匠性の両立を可能とするエレベータの乗りかごを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するために、実施形態によれば、かご室の壁面に板状のガラスを取り付けられたエレベータの乗りかごにおいて、前記ガラスの下端部を挿入可能な取付口が開口するように付勢部材によって付勢され、前記ガラスの下端部を当該ガラスの自重によって圧迫して挟持する自重圧迫型のガラス固定手段を前記かご室の壁面に設けている。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態によるエレベータの乗りかごにおけるかご室を示す平面図である。
【図２】かご室背面に取り付けられているガラスの全体をかご室内から示す、図１におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態において  ガラスをガラス固定機構に固定する前の状態を示すガラス固定機構の図２におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態において  ガラスをガラス固定機構に固定する後の状態を示すガラス固定機構の図２におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図５】ガラスの上端縁を保持する上部側板の取り付け構造を示し、（ａ）は上部側板の取り付け前を、（ｂ）は上部側板の取り付け後を示す図２におけるＷ−Ｗ断面図である。
【図６】ガラスの上端縁を受ける上部ガラス受け部材を上からみた図である。
【図７】図１におけるＡ部の拡大図である。
【図８】第２実施形態の変形例１によるガラス固定機構を示し、（ａ）はガラスを固定機構に固定する前を、（ｂ）はガラスの取り付け後を示す断面図である。
【図９】第２実施形態の変形例２によるガラス固定機構を示し、（ａ）はガラスを固定機構に固定する前を、（ｂ）はガラスの取り付け後を示す断面図である。
【図１０】第２実施形態の変形例３によるガラス固定機構を示し、（ａ）はガラスを固定機構に固定する前を、（ｂ）はガラスの取り付け後を示す断面図である。
【図１１】図１１のガラス固定機構で用いられるねじりコイルばねを示す図である。
【図１２】第２実施形態の変形例４によるガラス固定機構を示し、（ａ）はガラスを固定機構に固定する前を、（ｂ）はガラスの取り付け後を示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明によるエレベータの乗りかごの実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。  
（第１実施形態）  
図１は、本発明が適用されるエレベータの乗りかごにおいてかご室を示す平面図である。図１において、参照番号１０は乗りかごを示している。本実施形態による乗りかご１０では、出入口側とは反対のかご室背面を構成する壁面に、ガラス１４が取り付けられている。このガラス１４の背面側にかご外装１６が配置されている。
【００１２】
図２は、図１におけるＸ-Ｘ断面図で、かご室背面に取り付けられているガラス１４の全体をかご室内から示している。このガラス１４は、かご室背面で広い面積を占める大きな一枚板の長方形のガラスである。
【００１３】
かご室１０の床１６には、幅木１７（下部側板）が固定されている。この幅木１７の裏側に、ガラス１４をかご室内側から取り付けおよび取り外しができるようにする自重圧迫挟持型のガラス固定機構が組み込まれている（図３参照）。この自重圧迫挟持型のガラス固定機構については、さらに後述する。ガラス１４の上端縁は、上部側板１８によって保持され、ガラス板１４の左右側縁は、それぞれ右背面側板１９ａ、左背面側板１９ｂによって保持されている。このようにして、幅木１７、上部側板１８、右背面側板１９ａ、左背面側板１９ｂを用いて、ガラス１４の四辺は固定されている。
【００１４】
そこで、まず、ガラス１４の下端部が固定される自重圧迫挟持型のガラス固定機構の構成について、図３および図４を参照しながら説明する。  
図３はガラス１４をガラス固定機構に固定する前の状態を示し、図４は、ガラス１４を固定した後の状態を示している。
【００１５】
幅木１７の裏側には、断面略コ字形の幅木受け部材１８が固着されており、幅木１７はこの幅木受け部材１８を介して床１６に固定されている。幅木受け部材１８には、ヒンジ２０が取り付けられ、このヒンジ２０を介してガラス受け座２２が傾動自在に幅木受け部材１８に取り付けられている。
【００１６】
この実施形態の場合、ヒンジ２０の一方の腕２０ａは幅木受け部材１８に固定され、他方の腕２０ｂはガラス受け座２２の背面に固着されたブラケット２３に固定されている。したがって、ガラス受け座２２は、ヒンジ２０の軸２４を中心に傾動可能に構成されている。ヒンジ２０は、板ばね２５の弾性力によって付勢されたヒンジが用いられている。この場合、ヒンジ２０は、矢印Ａで示すかご背面側方向に付勢されており、図３に示されているように、ガラス１４が取り付けられていない状態であると、ガラス受け座２２はかご背面側に倒れるように構成されている。この場合、ヒンジ２０が最大限開くと、ガラス受け座２２の傾動は規制され、鉛直な幅木１７とかご背面側に傾いたガラス受け座２２のなす角度は、ガラス１４を挿入し易すいように挿入口が開く所定の角度に設定されている。
【００１７】
ガラス受け座２２は、断面Ｌ字形の型材からなり、ガラス１４が着座する面には、ゴムなどの弾性材料からなるクッション２８が固定されている。また、幅木１７の背面には、ゴム３０が貼着されている。幅木１７の背面と対向するガラス受け座２２の側面にはゴム２９が貼着されている。
【００１８】
ガラス１４の下端部を幅木１７とガラス受け座２２の間に挿入すると、板ばね２５の弾性力に抗してガラス受け座２２はガラス１４の自重で図３において矢印Ｂ方向に傾動させられる。そして、幅木１７とガラス受け座２２の間でガラスの自重によって圧迫せしめて、ガラス１４の下端部を挟持することができるようになっている。
【００１９】
次に、図２において、ガラス１４の上端縁を保持する上部側板１８の取付構造を図５に示す。このうち図５（ａ）は、上部側板１８を取り付ける前の状態を示し、図５（ｂ）は、上部側板１８を固定した後の状態を示している。
【００２０】
かご室の背面側に設置されているかご外装１６の上端部には、天井板３１が取り付けられている。また、かご外装１６のかご室内側の側面には、ガラス１４の上端部を受ける上部ガラス受け部材３２がボルトで固定されている。
【００２１】
上部側板１８の下部には、複数の爪部３３が長手方向に間隔をおいて配列されている。上部ガラス受け部材３２には、これら爪部３３が係合可能な爪係合部３４が設けられている。なお、図６は上部ガラス受け部材３２を上からみた図である。上部側板１８の下端には、ゴム３５が貼着されている。上部ガラス受け部材３２にも、ブラケットを介してゴム３６が設けられている。
【００２２】
このような上部側板は、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、爪部３３を爪係合部３４に下から係合させてから、ボルト・ナットを用いて上部側板１８の上端を天井板３１に固定することができる。このとき、ガラス１４の上端縁は、上部側板１８の下端部と上部ガラス受け部材３２に挟まれてゴム３５、３６を介して保持される。
【００２３】
次に、図２において、ガラス１４の左右側縁を保持する右背面側板１９ａ、左背面側板１９ｂの取付構造について、図７を参照して説明する。  
左背面側板１９ｂは、かご外装１６に固定されており、かご外装１６と左背面側板１９ｂの間でガラス１４の左側縁が挟持されている。
【００２４】
右背面側板１９ａは、かご外装１６にヒンジ４０を介して回動可能に取り付けられている。この場合、右背面側板１９ａには、マグネット４２が設けられており、このマグネット４２をかご外装１６に磁力によって吸着させることで、右背面側板１９ａとかご外装１６の間でガラス１４の右側縁を挟持できるようになっている。
【００２５】
本実施形態は、以上のように構成されるものであり、次に、その作用並びに効果について説明する。  
まず、かご室背面の壁面にガラス１４を取り付ける手順について説明する。作業者は、かご室内から次のようにしてガラス１４を取り付けることができる。  
ガラス１４をかご室背面に取り付けるには、図３、４に示されるように、最初にガラス１４の下端部を自重圧迫挟持型のガラス固定機構によってガラス１４を支持し、これを仮付けする作業を行う。この時点では、図２における上部側板１８は取り付けられておらず、また、右背面側面板１９ａは、図７において仮想線で示す開いた位置にある。なお、左背面側板１９ｂは固定された状態にある。
【００２６】
図３に示されるように、ガラス１４の下端部が幅木１７とガラス受け座２２の間に挿入される前は、板ばね２５の弾性力によって、ヒンジ２０は最大限に開いた状態にあり、ガラス受け座２２はかご背面側に傾けられている。これによってガラス１４の挿入口が開く。
【００２７】
そこで、ガラス１４を持ち上げて上からガラス受け座２２に載せると、ガラス１４の自重は板ばね２５の弾性力よりも十分に大きいので、ガラス受け座２２を矢印Ｂで示すかご室内側に回動させることになる。図４に示されるように、ガラス受け座２２は、ガラス１４の自重によって、ガラス１４の下端部を幅木１７と協働して押さえ付けるまで回動する。
【００２８】
このとき、ガラス１４の下端部と幅木１７の間に挟まれたゴム２９と、ガラス１４とガラス受け座２２の間に挟まれたゴム３０はガラス１４の自重で圧縮され、ガラス１４は幅木１７とガラス受け座２２に挟まれてゴム２９、３０を介して圧迫された状態でがたつくことなく保持される。
【００２９】
このようにして、ガラス１４の下端部をガラス受け座２２に挿入する作業では、あらかじめガラス受け座２２はかご背面側に傾いているため、作業者はかご室内でのガラス１４の挿入作業を容易に行うことができる。
【００３０】
その後は、図２において、上部側板１８、右背面側板１９ａ、左背面側板１９ｂを取り付けることで、ガラス１４の四方すべてを固定する。これらの部材の取付作業もかご室内ですべて行うことができる。
【００３１】
また、図２に示されるように、ガラス１４は、目地を利用して固定する必要がなく、目地のない一枚板のガラス１４を取り付けることができるので、見た目にすっきりとした美観を与え意匠性にも優れたものになる。
【００３２】
次に、ガラス交換のために、かご室背面からガラス１４を取り外す場合の手順について説明する。  
ガラス１４を取り外す場合は、上述したガラス１４の取付手順とは逆に、上部側板１８、右背面側板１９ａ、左背面側板１９ｂを取り外してから、次のようにして、かご室内の作業でガラス１４を取り外すことができる。
【００３３】
図３において、作業者は、ガラス１４を持ち上げて、幅木１７とガラス受け座２２の間から、ガラス１４の下端部を抜き出す。ガラス１４の下端がクッション２８から離れると、ガラス受け座２２にはガラス１４の重量がかからなくなるため、ガラス受け座２２は板ばね２５の弾性力によって矢印Ａで示すかご背面側に傾けられる。これによって、幅木１７とガラス受け座２２の間が開くため、ガラス１４を容易に抜き出すことができる。
【００３４】
以上のように、本実施形態によれば、ガラス１４の入れ替えにあたっては、乗りかごと昇降路壁の狭いスペースでの作業を必要とせず、ガラス１４の取り外し、取り付け作業をかご室内で簡単に能率良く行うことができる。
【００３５】
以上説明した第１実施形態では、かご室の背面壁にガラス１４を取り付けているが、本発明は、かご室の側面壁にも同様に適用することができる。
【００３６】
（第２実施形態）  
次に、本発明の第２実施形態について、図８乃至図１２を参照しながら説明する。  
第１実施形態による自重圧迫挟持型のガラス固定機構では、ヒンジ２０に板ばね２５を設け、この板ばね２５の弾性力によって、ガラス受け座２２を付勢し、ガラス受け座２２をかご背面側に傾けられるようにしている。
【００３７】
これに対して、第２実施形態では、板ばね２５の替わりに、以下のようなばね等の付勢手段を用いた変形例からなる実施の形態である。なお、第１実施形態の図３、４に示した自重圧迫挟持型のガラス固定機構と同一の構成要素には同一の参照番号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３８】
（変形例１）  
図８は、第２実施形態の変形例１を示し、図８（ａ）はガラス１４をガラス固定機構に挿着する前を示し、図８（ｂ）は、ガラス１４を固定した後を示す。  
この変形例１では、板ばね２５の替わりに、圧縮コイルばね５０が用いられている。この圧縮コイルばね５０は、幅木受け部材１８とヒンジ２０の腕２０ｂの間に介装されており、弾性反発力によってガラス受け座２２をかご背面側に付勢している。
【００３９】
図８（ａ）に示されるように、ガラス１４の下端部が挿入されていないと、圧縮コイルばね５０の弾性反発力によって、ガラス受け座２２はかご背面側に傾けられる。これによってガラス１４の挿入口が開くので、かご室内でのガラス１４の挿入作業を容易にすることができる。
【００４０】
ガラス１４をガラス受け座２２に挿入した後、ガラス１４は幅木１７とガラス受け座２２に間で自重によって圧迫されて状態で挟持されるので、ねじなどを締め付けることなくがたつかないようにガラス１４を保持することができる。
【００４１】
ガラス１４を取り外す場合は、ガラス１４を少し持ち上げると、ガラス受け座２２にはガラス１４の重量がかからなくなるため、圧縮コイルばね５０の弾性反発力によってガラス受け座２２はかご背面側に傾けられる。これによって、幅木１７とガラス受け座２２が開くため、ガラス１４を容易に取り外すことができる。
【００４２】
（変形例２）  
次に、図９は、第２実施形態の変形例２を示し、図９（ａ）はガラス１４をガラス固定機構に挿着する前を示し、図９（ｂ）は、ガラス１４を固定した後を示す。  
この変形例２は、図８の圧縮コイルばね５０の替わりに、引張コイルばね５２をかご室背面側に配置し、引張力によってガラス受け座２２をかご背面側に付勢している。このような変形例２によっても、変形例１と同様の作用・効果を奏することができる。
【００４３】
（変形例３）  
次に、図１０は、第２実施形態の変形例３を示し、図１０（ａ）はガラス１４をガラス固定機構に挿着する前を示し、図１０（ｂ）は、ガラス１４を固定した後を示す。  
この変形例３では、図１１に示すねじりコイルばね５６をヒンジ２０に装着している。この場合、ねじりコイルばね５６の一端は、ヒンジ２０の腕２０ａに固着され、他端は腕２０ｂに固着されている。このねじりコイルばね５６では、ねじりが戻ろうとするときに発生する弾性力によって、ガラス受け座２２をかご背面側に付勢することができるので、変形例１、２と同様の作用・効果を奏することができる。
【００４４】
（変形例４）  
次に、図１２は、第２実施形態の変形例４を示し、図１２（ａ）はガラス１４をガラス固定機構に挿着する前を示し、図１２（ｂ）は、ガラス１４を固定した後を示す。  
この変形例４では、上述した変形例１乃至変形例３のように、付勢手段に各種ばねを用いるのではなく、おもり６０をガラス受け座２２の背面に取り付けるようにした変形例である。この場合、ガラス受け座２２は、ヒンジ２０を介して軸２４を中心に回動自在に支持されており、おもり６０をガラス受け座２２の背面側に取り付けることで、ガラス受け座２２をかご背面側に倒すトルクが働くようにすることができる。
【００４５】
図１２（ａ）に示されるように、ガラス１４の下端部が挿入されていないと、おもり６０の重量によって、ガラス受け座２２はかご室背面側に傾けられる。これによってガラス１４の挿入口が開くので、ガラス１４の挿入を容易にすることができる。
【００４６】
ガラス１４をガラス受け座２２に挿入した後、ガラス１４は幅木１７とガラス受け座２２に間でゴム２９、３０を介して自重によって圧迫された状態で挟持されるので、ねじなどを締め付けることなくがたつかないようにガラス１４を保持することができる。
【００４７】
ガラス１４を取り外す場合は、ガラス１４を持ち上げると、ガラス受け座２２にはガラス１４の重量がかからなくなるため、おもり６０の重量によってガラス受け座２２がかご背面側に傾けられる。これによって、幅木１７とガラス受け座２２が開くため、ガラス１４を容易に取り外すことができる。
【００４８】
以上、本発明について、好適な実施形態を挙げて説明したが、これらの実施形態は、例示として挙げたもので、発明の範囲の制限を意図するものではない。もちろん、明細書に記載された新規な装置、方法およびシステムは、様々な形態で実施され得るものであり、さらに、本発明の主旨から逸脱しない範囲において、種々の省略、置換、変更が可能である。請求項およびそれらの均等物の範囲は、発明の主旨の範囲内で実施形態あるいはその改良物をカバーすることを意図している。
【符号の説明】
【００４９】
１０…乗りかご、１４…ガラス、１６…かご外装、１７…幅木、１８…上部側板、１９ａ…右背面側板、１９ｂ…左背面側板、２０…ヒンジ、２２…ガラス受け座、２４…軸、２５…板ばね、２８…クッション、２９…ゴム、３０…ゴム、３３…爪部、３４…爪係合部、４０…ヒンジ、４２…マグネット、５０…圧縮コイルばね、５２…引張コイルばね、５６…ねじりコイルばね、６０…おもり
【図１】
2015229569.tif 000003
【図２】
2015229569.tif 000004
【図３】
2015229569.tif 000005
【図４】
2015229569.tif 000006
【図５】
2015229569.tif 000007
【図６】
2015229569.tif 000008
【図７】
2015229569.tif 000009
【図８】
2015229569.tif 000010
【図９】
2015229569.tif 000011
【図１０】
2015229569.tif 000012
【図１１】
2015229569.tif 000013
【図１２】
2015229569.tif 000014