(57)【要約】【課題】画像形成装置において配線が長くなる構成であるため、コストがかかる上、配線が他の部品に噛みこんでショートするリスクが高くなる。【解決手段】画像形成装置１００において、電源基板２０２が本体背面の下側に配置され、その鉛直方向上側に重ならないように負荷制御基板２０１を配置し、負荷制御基板２０１から見て下側にある基板、負荷に対しては、負荷制御基板２０１の下辺付近にコネクタを配置し、負荷制御基板２０１の上側にある基板、負荷に対しては、負荷制御基板２０１の上辺付近にコネクタを配置し、左右の基板及び負荷に対しても同様に負荷制御基板２０１の左右それぞれの辺に近い位置にコネクタを配置した上で、配線を極力最短経路で這いまわすことで、トータルの配線長を短く抑えることができ、コストを抑えるとともに、ショートするリスクを減らすことができる。【選択図】図２
2015018173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙を収納する収納手段と、
前記収納手段に収納された記録紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、
露光手段と、
感光体と、
前記感光体に形成されたトナー像を、前記搬送手段によって搬送される記録紙に転写する転写手段と、
前記転写されたトナー像を前記記録紙に定着させる定着手段と、
トナー収容容器と、
前記トナー収容容器のトナーを補給するためのトナー補給手段と、
前記感光体を駆動する駆動手段と、
前記駆動手段と信号線が接続されている、前記駆動手段を制御する制御基板と、
商用電源から画像形成装置の内部で用いる電力を生成する電源基板と、を有し、
前記感光体は前記収納手段より鉛直方向において上側、前記トナー収容容器より鉛直方向において下側に配置されており、
前記制御基板および前記電源基板は、前記画像形成装置の背面に、鉛直方向において異なる位置に重ならずに配置されており、
前記制御基板は、鉛直方向において前記電源基板の上側に配置されているとともに、前記制御基板から前記電源基板へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の下辺に配置されており、
前記定着手段は、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の鉛直方向において左上側に配置されているとともに、前記制御基板から前記定着手段へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の左上の部分に配置されており、
前記搬送駆動手段は、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の鉛直方向において左下側に配置されているとともに、前記制御基板から前記搬送駆動手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の左下の部分に配置されており、
前記制御基板から前記トナー補給手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の上辺に配置されており、
前記制御基板から前記露光手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の右辺に配置されていることを特徴とする、
画像形成装置。
【請求項２】
記録紙を収納する収納手段と、
前記収納手段に収納された記録紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、
露光手段と、
感光体と、
前記感光体に形成されたトナー像を、前記搬送手段によって搬送される記録紙に転写する転写手段と、
前記転写されたトナー像を前記記録紙に定着させる定着手段と、
トナー収容容器と、
前記トナー収容容器のトナーを補給するためのトナー補給手段と、
前記感光体を駆動する駆動手段と、
前記駆動手段と信号線が接続されている、前記駆動手段を制御する制御基板と、
商用電源から画像形成装置の内部で用いる電力を生成する電源基板と、を有し、
前記感光体は前記収納手段より鉛直方向において上側、前記トナー収容容器より鉛直方向において下側に配置されており、
前記制御基板および前記電源基板は、前記画像形成装置の背面に、鉛直方向において異なる位置に重ならずに配置されており、
前記制御基板は、鉛直方向において前記電源基板の上側に配置されているとともに、前記制御基板から前記電源基板へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の下辺に配置されており、
前記定着手段は、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の鉛直方向において右上側に配置されているとともに、前記制御基板から前記定着手段へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の右上の部分に配置されており、
前記搬送駆動手段は、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の鉛直方向において右下側に配置されているとともに、前記制御基板から前記搬送駆動手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の右下の部分に配置されており、
前記制御基板から前記トナー補給手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の上辺に配置されており、
前記制御基板から前記露光手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の左辺に配置されていることを特徴とする、
画像形成装置。
【請求項３】
一次転写高圧を制御する転写高圧基板を持ち、
前記感光体を駆動する駆動手段は、前記画像形成装置の背面から見て、回転状態を確認できるように、制御基板から一部目視できるように配置され、
前記転写高圧基板は、前記制御基板、前記電源基板と重ならないように配置されることを特徴とする。
請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
画像形成処理の制御を行う画像制御基板を更に備えており、
前記画像制御基板は、鉛直方向において前記制御基板の上側に配置され、前記制御基板から前記画像制御基板へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の上辺に配置されることを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか1項記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記感光体に供給する帯電高圧を生成する作像高圧基板と、を更に備えており、
前記作像高圧基板は、前記電源基板と前記画像形成装置の背面との間に配置され、前記制御基板から前記作像高圧基板へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の下辺に配置されることを特徴とする、
請求項１〜４のいずれか1項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記感光体を駆動する駆動手段は、前記感光体を駆動するギアとともにメイン駆動ユニットとして一体化して、まとめて付け外しできるように構成されており、
前記制御基板は、前記メイン駆動ユニットに重なるように配置されており、
前記電源基板、前記転写高圧基板、前記画像制御基板、及び前記作像高圧基板は、前記メイン駆動ユニットに重ならないように、前記メイン駆動ユニットに対してクリアランスを設けて配置されることを特徴とする、
請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御基板及び前記画像制御基板は多層構造の基板で構成され、前記電源基板、前記転写高圧基板、及び前記作像高圧基板は片面の基板で構成されることを特徴とする、
請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタや複合機等の画像形成装置内部の基板、配線、及びコネクタの配置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な画像形成装置内の構成部品の配置を図６を用いて説明する。図６は、画像形成装置を本体の背面側から見た図である。図６中、破線で示される構成部品は、本体の背面側からは見えない構成部品である。このような構成部品には、感光体ドラム４０４、現像器４０５、中間転写ベルト４０１、レーザ露光器４０８、一次転写ローラ４１４、定着器４５０、給紙カセット４２１、排紙トレイ４２５、トナーボトル４３０Ｙ、４３０Ｍ、４３０Ｃ、４３０Ｋ等がある。
【０００３】
画像形成装置の背面には、ユーザインタフェースに接続されて画像形成処理を制御する画像制御基板５０３が、背面から見て左上に配置される。画像形成装置の背面から見て右上には、画像制御基板５０３に並んで、画像形成装置の駆動系の負荷部品やセンサ類を制御する負荷制御基板５０１が配置される。商用電源から供給された交流電力を分配、或いは直流電力に変換する電源基板５０２は、背面から見て下部に配置される。高圧基板５０４、５０５は、感光体ドラム４０４、現像器４０５の近傍に配置される。感光体ドラム４０４、現像器４０５内のスクリューを駆動するモータ５１５、５１６は、高圧基板５０４に並んで配置される。給紙カセット４２１から記録紙を搬送するためのローラを駆動する搬送駆動モータ５１２、５１３は、記録紙搬送経路近傍に配置される。
【０００４】
負荷制御基板５０１は、モータ等の負荷部品や各基板に対して制御信号や電力を供給する。特許文献１では、負荷制御基板に相当する基板を２つに分けて、画像形成装置の本体フレームを挟んで内側と外側とに配置することで、画像形成装置の小型化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４７６０３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
配線を可能な限り短くして簡素な構成にすることは、画像形成装置の組み立て時や部品交換時の配線に関するショート等のトラブルを低減し、且つ低コスト化のために有効である。
図６に示す従来の画像形成装置では、負荷制御基板５０１がそれぞれの負荷部品や基板に対して離れて配置されているため、制御信号を通信するための配線及び電源を供給するための配線が本体背面を対角線上に這いまわされる。よって、配線が長くなりコストがかかってしまう。さらに、組み立て時や部品交換時に配線がショートするリスクも増えてしまう。
特許文献１に記載の画像形成装置によれば、画像形成装置の小型化を図ることができるが、配線については改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するために、配線を可能な限り短くして簡素な構成にする画像形成装置を提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明の画像形成装置は、記録紙を収納する収納手段と、前記収納手段に収納された記録紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、露光手段と、感光体と、前記感光体に形成されたトナー像を、前記搬送手段によって搬送される記録紙に転写する転写手段と、前記転写されたトナー像を前記記録紙に定着させる定着手段と、トナー収容容器と、前記トナー収容容器のトナーを補給するためのトナー補給手段と、前記感光体を駆動する駆動手段と、前記駆動手段と信号線が接続されている、前記駆動手段を制御する制御基板と、商用電源から画像形成装置の内部で用いる電力を生成する電源基板と、を有する。前記感光体は前記収納手段より鉛直方向において上側、前記トナー収容容器より鉛直方向において下側に配置される。前記制御基板および前記電源基板は、前記画像形成装置の背面に、鉛直方向において異なる位置に重ならずに配置される。前記制御基板は、鉛直方向において前記電源基板の上側に配置されているとともに、前記制御基板から前記電源基板へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の下辺に配置される。前記定着手段は、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の鉛直方向において左上側に配置されているとともに、前記制御基板から前記定着手段へ接続される配線のコネクタは、前記制御基板の左上の部分に配置される。前記搬送駆動手段は、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の鉛直方向において左下側に配置されているとともに、前記制御基板から前記搬送駆動手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の左下の部分に配置される。前記制御基板から前記トナー補給手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の上辺に配置される。前記制御基板から前記露光手段へ接続される配線のコネクタは、前記画像形成装置の背面から見て前記制御基板の右辺に配置される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、制御基板から負荷への配線を短くすることができる。 
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成装置の構成例示図。
【図２】画像形成装置の本体の背面図。
【図３】画像形成装置の本体の背面側からの斜視図。
【図４】画像形成装置の配線の説明図。
【図５】負荷制御基板のコネクタ配置図。
【図６】従来の画像形成装置の構成例示図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１２】
図１は、基本的な画像形成装置１００の構成例示図である。画像形成装置１００は、ユーザからの指示を受け付けるためのボタンや表示部を有するユーザインタフェース（ＵＩ：User Interface）１２６及び原稿から画像情報を読み取る原稿読取部１２０を備える。原稿読取部１２０は、例えばスキャナである。また、画像形成装置１００は、画像が形成される記録紙を収納する給紙カセット１２１を備える。給紙カセット１２１は、画像形成装置１００の本体底板と記録紙とが平行になるように本体の最下部に配置されている。画像形成装置１００は、現像剤としてトナーを収容するトナー収容容器であるトナーボトル１３０Ｙ、１３０Ｍ、１３０Ｃ、１３０Ｋが着脱自在な、電子写真式のフルカラー画像形成装置である。
【００１３】
画像形成装置１００は、一定の間隔で略水平に一直線上に配置されたプロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを着脱可能に備える。プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像形成を行う。プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは、同様の構成である。ここでは、プロセスカートリッジ１０３Ｙの構成について説明し、他のプロセスカートリッジ１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの構成については説明を省略する。プロセスカートリッジ１０３Ｙは、像担持体としてドラム型の電子写真感光体（以下、「感光体ドラム」という。）１０４を備える。感光体ドラム１０４の周囲には、一次帯電器１０９、現像器１０５、ドラムクリーナ１１２が配置される。
【００１４】
感光体ドラム１０４は、負帯電のＯＰＣ（Organic Photo Conductor）感光体でアルミニウム製のドラム基体上に光導電層を有しており、駆動装置（不図示）によって所定のプロセススピードで回転駆動される。一次帯電器１０９は、帯電バイアス電源（不図示）から印加される一次転写高圧によって感光体ドラム１０４の表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。現像器１０５は、トナーを内蔵し、感光体ドラム１０４上に形成される静電潜像にトナーを付着させて現像（可視化）してトナー像を生成する。現像器１０５には、トナーボトル１３０Ｙからトナーが補給される。ドラムクリーナ１１２は、後述する中間転写ベルト１０１への一次転写後に感光体ドラム１０４上に残留した転写残トナーを除去する。そのためにドラムクリーナ１１２は、クリーニングブレード等を有している。
【００１５】
以下、プロセスカートリッジ１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの各感光体ドラム、一次帯電器、現像手段、ドラムクリーナについても、同じ符号で表す。特に区別する必要がある場合には、符号の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付して区別する。
【００１６】
プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの各感光体ドラム１０４に対向する位置に、中間転写ベルトユニット１１５が設けられる。中間転写ベルトユニット１１５は、４個の一次転写ローラ１１４と、中間転写ベルト１０１と、中間転写ベルト１０１を駆動する駆動ローラ１１６と、転写クリーニング部１０７と、図示しない駆動ローラ軸上のギアとを備える。駆動ローラ１１６は、図示しない本体上の駆動ギアにより回転駆動される。駆動ローラ１１６は、中間転写ベルト１０１を介して二次転写ローラ１１７と対向するよう配置されており、二次転写対向ローラを兼ねる。転写クリーニング部１０７は、二次転写後に中間転写ベルト１０１に残留する残留トナーを除去する。
【００１７】
４個の一次転写ローラ１１４は、それぞれ、プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの各感光体ドラム１０４に対向する位置に、対向する感光体ドラム１０４の方向に付勢されるように配置される。各一次転写ローラ１１４と各感光体ドラム１０４との間には、中間転写ベルト１０１が挟まれる。
【００１８】
二次転写ローラ１１７による転写後の記録紙の搬送方向下流側には、定着ローラ１１８及び加圧ローラ１１９を有する定着器１５０が縦パス構成で設けられる。記録紙は、給紙カセット又は手差しトレイ１２２から給紙ローラ１３５により１枚ずつ搬送経路に搬送される。記録紙は、搬送経路を引き抜きローラ１３６及びレジストローラ１２３により搬送されて、定着器１５０に供給される。定着器１５０を通過した記録紙は、排出ローラ１２４によって、画像形成装置１００の本体上部に設けられる排紙トレイ１２５に排出される。
【００１９】
プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの各一次帯電器１０９及び各現像器１０５の下側には、レーザ露光器１０８が設けられる。レーザ露光器１０８は、所定の画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応した発光を行うレーザ発光部を備える。レーザ露光器１０８は、各感光体ドラム１０４を露光することで、各一次帯電器１０９で帯電された各感光体ドラム１０４の表面に画像情報に応じた各色の静電潜像を形成する。
【００２０】
このような構成の画像形成装置１００は、ＵＩ１２６により画像形成の開始指示が入力されると、原稿読取部１２０により原稿を読み取る。読み取った原稿は、画像情報としてレーザ露光器１０８に入力される。
【００２１】
また、ＵＩ１２６からの画像形成の開始指示により、プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの各感光体ドラム１０４の表面は、各一次帯電器１０９により一様に負極性に帯電される。レーザ露光器１０８は、原稿読取部１２０から入力された画像情報に応じて発光し、各感光体ドラム１０４の表面に各色の静電潜像を形成する。プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの各現像器１０５は、各感光体ドラム１０４に形成された静電潜像に各色のトナーを付着させて、トナー像として可視像化する。
【００２２】
各感光体ドラム１０４に形成されたトナー像は、感光体ドラム１０４と一次転写高圧（トナーと逆極性（正極性））が印加された一次転写ローラ１１４とにより、駆動されている中間転写ベルト１０１に一次転写される。一次転写は、プロセスカートリッジ１０３Ｙから開始し、プロセスカートリッジ１０３Ｍ、プロセスカートリッジ１０３Ｃ、プロセスカートリッジ１０３Ｋの順に行われる。このようにして、中間転写ベルト１０１上に、にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を順次重ね合わせたフルカラーのトナー像を形成する。なお、一次転写後に各感光体ドラム１０４上に残留する転写残トナーは、各ドラムクリーナ１１２に設けられたクリーナブレード等により掻き落とされ、回収される。
【００２３】
中間転写ベルト１０１に転写されたフルカラーのトナー像は、駆動ローラ１１６（二次転写対向ローラ）と二次転写ローラ１１７との間の二次転写部に移動する。記録紙は、中間転写ベルト１０１に転写されたトナー像が二次転写部に移動するタイミングに合わせて、給紙カセット１２１又は手差しトレイ１２２から二次転写部に給送される。記録紙は、略垂直に形成された搬送経路を、レジストローラ１２３により二次転写部に搬送される。二次転写部に搬送された記録紙には、二次転写高圧（トナーと逆極性（正極性））が印加された二次転写ローラ１１７により、フルカラーのトナー像が一括して二次転写される。なお、二次転写後に中間転写ベルト１０１に残留する残留トナーは、転写クリーニング部１０７で掻き落とされ、廃トナーとして回収される。
【００２４】
フルカラーのトナー像が転写された記録紙は、定着器１５０に搬送される。定着器１５０は、定着ローラ１１８と加圧ローラ１１９との間の定着ニップ部により、記録紙に転写されたトナー像を加熱、加圧する。記録紙に転写されたトナー像は、定着器１５０により熱定着される。トナー像が定着した記録紙は、排出ローラ１２４によって、画像形成装置１００の本体上部に設けられる排紙トレイ１２５に排出される。このようにして、一連の画像形成処理が終了する。
【００２５】
図２は、画像形成装置１００を本体の背面側から見た図である。図２中の矢印は、鉛直方向を指示する。図３は、画像形成装置１００の本体の背面側からの斜視図である。図３中の矢印は、それぞれ、鉛直方向、画像形成装置１００の前面、背面、及びレーザ露光器１０８の取り外し方向を指示する。図２、図３において、破線で示される構成部品は、画像形成装置１００の本体の背面側からは見えない構成部品である。
【００２６】
画像形成装置１００の前面に設けられる前側板及び背面に設けられる後側板２５０には、プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋ、中間転写ベルトユニット１１５、及びレーザ露光器１０８を取り付けるための板金等の取付部材が設けられる。取付部材は、レーザ露光器１０８と各色の感光体ドラム１０４、感光体ドラム１０４と現像器１０５、各色の感光体ドラム１０４と中間転写ベルト１０１を精度よく配置できるように、適切な構造、精度で設けられる。後側板２５０は、後述する基板類や駆動部品（モータ）が取り付けられるように、適度な強度で構成される。
【００２７】
画像形成装置１００の内部は、図１で説明したように、本体の底側に給紙カセット１２１が設けられ、その鉛直方向上側にレーザ露光器１０８が配置される。レーザ露光器１０８は、本体の前面から見て左側（背面から見て右側）方向に取り外し可能になっている。レーザ露光器１０８の鉛直方向上側には、４つのプロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋが略水平に配置される。プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの鉛直方向上側には中間転写ベルトユニット１１５が配置される。中間転写ベルトユニット１１５の鉛直方向上側には、４本のトナーボトル１３０Ｙ、１３０Ｍ、１３０Ｃ、１３０Ｋが略水平に配置される。給紙カセット１２１から供給された記録紙は、画像形成装置１００の本体内を、背面から見て左側を鉛直方向上側に搬送されながらトナー像を転写され、定着器１５０で熱定着された後に排紙トレイ１２５に排出される。背面から見ることはできないが、本体の前面に配置されるＵＩ１２６は、図２中の左上に位置する。
【００２８】
画像形成装置１００の背面（後側板２５０）には、ドラムＩＴＢモータ２０９、カラードラムモータ２１０、及び現像モータ２１１、記録紙を搬送させるためのローラを駆動する搬送駆動モータ２１２、２１３、２１４、及び定着モータ２１５が設けられる。各モータは、駆動対象となる構成部品の近くに配置される。
【００２９】
ドラムＩＴＢモータ２０９は、感光体ドラム１０４Ｋ及び中間転写ベルト１０１の駆動ローラ１１６を駆動する。カラードラムモータ２１０は、感光体ドラム１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃを駆動する。現像モータ２１１は、各現像器１０５内の現像スクリューを駆動する。ドラムＩＴＢモータ２０９、カラードラムモータ２１０、及び現像モータ２１１は、各感光体ドラム１０４や現像スクリュー等を駆動するギアとともにメイン駆動ユニット２００として一体化することで、まとめて付け外しできるように構成されている。
【００３０】
搬送駆動モータ２１２、２１３、２１４は、記録紙の搬送経路付近、図２では背面から見て左側に配置される。搬送駆動モータ２１４は、給紙ローラ１３５を駆動する。搬送駆動モータ２１３は、給紙ローラ１３５の搬送方向下流の引き抜きローラ１３６を駆動する。搬送駆動モータ２１２は、レジストローラ１２３を駆動する。定着モータ２１５は、定着器１５０の近くに配置され、定着ローラ１１８及び加圧ローラ１１９の少なくとも一方を回転駆動する。
【００３１】
画像形成装置１００の背面（後側板２５０）には、上記の各モータの他に、負荷制御基板２０１、電源基板２０２、画像制御基板２０３、転写高圧基板２０４、及び作像高圧基板２０５が設けられる。
【００３２】
画像制御基板２０３は、ＵＩ１２６と接続されており画像形成処理の制御を行う。画像制御基板２０３は、画像形成装置１００の背面から見て左上側に配置されている。ＵＩ１２６に接続される配線の配線長を短くするために、画像形成装置１００の背面から見て画像制御基板２０３の左上付近にコネクタが設けられる。画像制御基板２０３の画像形成装置１００の背面から見て左辺には、外部機器との接続用のコネクタ、ネットワーク用のコネクタ等の外部ＩＦ用のコネクタが設けられる。
【００３３】
電源基板２０２は、商用電源から供給される交流電力を分配又は直流電力に変換する。電源基板２０２は、画像制御基板２０３よりも鉛直方向下側で、後述する商用電源を供給するケーブルに最も近い位置に配置される。
【００３４】
負荷制御基板２０１は、画像形成装置１００に設けられる各種モータ等の負荷部品やセンサ類の動作を制御する。負荷制御基板２０１は、画像制御基板２０３の鉛直方向下側且つ電源基板２０２の鉛直方向上側で、それぞれに重ならずに配置される。負荷制御基板２０１が配置される位置は、カラードラムモータ２１０や現像モータ２１１に近く、また搬送駆動モータ２１２、２１３、２１４からも近くなるように、画像形成装置１００の背面から見て左寄りになっている。この位置は、画像形成装置１００を動作させるためのすべての負荷部品やセンサの中心位置である。
【００３５】
転写高圧基板２０４は、一次転写に用いる一次転写高圧を制御する。転写高圧基板２０４は、中間転写ベルトユニット１１５（中間転写ベルト１０１）に近く、他の基板と重ならない位置に配置される。転写高圧基板２０４は、図２では、画像形成装置１００の背面から見て、画像制御基板２０３の右側に配置される。
【００３６】
作像高圧基板２０５は、各現像器１０５に供給する高圧や各感光体ドラム１０４に供給する帯電高圧を生成する。作像高圧基板２０５は、電源基板２０２と側板との間に配置される。
【００３７】
画像制御基板２０３は、高速信号を扱い、その信号数も多数である上、端子のピッチが狭いＩＣ（Integrated Circuit）やＢＧＡ（Ball Grid Array）を実装しているため、多層構造の基板（例えば８層基板）を用いる。電源基板２０２は、一次の交流電圧と二次の直流電圧を扱い、安全性の観点からパターン間の距離をとる必要があるため、片面（１層）基板を用いている。負荷制御基板２０１は、端子のピッチが狭いＩＣを実装しているため、多層基板（例えば４層）を用いている。転写高圧基板２０４及び作像高圧基板２０５は、低電圧の制御信号と高電圧とを扱う基板で、パターンの距離をとる必要があるため、片面基板を用いている。
【００３８】
このように、機能や層構成が異なるため、本実施形態では各基板を複数種類に分割した例を示しているが、画像制御基板２０３と負荷制御基板２０１とは、層数を揃えて一体化することも可能である。
【００３９】
各基板の配置は、メイン駆動ユニット２００の着脱が容易に行えるように配慮されている。具体的には、画像形成装置１００の背面から見て、メイン駆動ユニット２００と電源基板２０２とが重ならないように、電源基板２０２の上辺とメイン駆動ユニット２００の下辺とに適当なクリアランスが設けらている。同様に、画像制御基板２０３の下辺とメイン駆動ユニット２００の上辺、転写高圧基板２０４の下辺とメイン駆動ユニット２００の上辺、作像高圧基板２０５の上辺とメイン駆動ユニット２００の下辺もクリアランスが設けられている。
【００４０】
負荷制御基板２０１は、メイン駆動ユニット２００よりも上下方向でサイズが小さくなっており、メイン駆動ユニット２００に取り付く構成となっている。ただし、メイン駆動ユニット２００と負荷制御基板２０１の上下方向の大きさの関係が成り立っていれば、必ずしもメイン駆動ユニット２００に対して取り付く構成ではなくてもかまわない。
【００４１】
さらに、メイン駆動ユニット２００に負荷制御基板２０１が重なるように配置されていても、図２、図３に示すようにメイン駆動ユニット２００に配置されているモータは少なくとも一部目視できるように配置されている。そのために、動作（回転状態）の確認が必要となった場合に、容易に動作を確認することができる。また、搬送駆動モータ２１２、２１３、２１４や、定着モータ２１５も少なくとも一部が目視できるような配置になっている。
【００４２】
図４は、画像形成装置１００の後側板２５０に設けられる各基板及び各モータの配線の説明図である。配線は、信号を伝送する信号線及び電力を供給する電力線等を束ねた束線である。図４中、配線は、太実線で表される。図４の矢印は、鉛直方向を指示する。図５は、負荷制御基板２０１のコネクタ配置図である。負荷制御基板２０１のコネクタは、他の基板及び各モータの配置に従って、負荷制御基板２０１の外周に沿って配置される。
【００４３】
画像制御基板２０３からＵＩ１２６への接続用のコネクタは、画像制御基板２０３の上左側の頂点部分に近い位置に配置される。この位置は、背面の画像制御基板２０３から前面のＵＩ１２６まで、図３に示すように略直線的に配線できる位置である。背面の画像制御基板２０３と前面のＵＩ１２６とを接続する配線の距離を短くすることができる。
【００４４】
負荷制御基板２０１から鉛直方向上側の画像制御基板２０３への接続用のコネクタ６０１は、負荷制御基板２０１の上辺に配置される。画像制御基板２０３側のコネクタは、画像制御基板２０３の下辺に配置される。これらのコネクタは、配線経路が短くなるように鉛直方向に略直線上に配置される。なお、これらのコネクタ及び配線は、負荷制御基板２０１と画像制御基板２０３とが一体形成されている場合は、不要となる。
【００４５】
負荷制御基板２０１から鉛直方向下側の電源基板２０２への接続用のコネクタ６０２は、負荷制御基板２０１の下辺に配置される。電源基板２０２側のコネクタは、電源基板２０２の上部に配置される。これらのコネクタは、配線経路が短くなるように鉛直方向に略直線上に配置される。
【００４６】
負荷制御基板２０１から右上側に配置された転写高圧基板２０４への接続用のコネクタ６０３は、負荷制御基板２０１の右上側の頂点部分に近い位置に配置される。転写高圧基板２０４側のコネクタは、転写高圧基板２０４の左下側の頂点部分に近い位置に配置される。このようなコネクタの配置により、配線経路をできるだけ短くしている。
【００４７】
負荷制御基板２０１から鉛直方向下側に配置された作像高圧基板２０５への接続用のコネクタ６０４は、負荷制御基板２０１の下辺に配置される。作像高圧基板２０５側のコネクタは、作像高圧基板２０５の上辺に配置される。このようなコネクタの配置により、配線経路をできるだけ短くしている。
【００４８】
負荷制御基板２０１から左上側に配置された定着器１５０及び定着モータ２１５への接続用のコネクタ６０５は、負荷制御基板２０１の左上側の頂点部分に近い位置に配置される。このようなコネクタの配置により、定着器１５０及び定着モータまでの配線経路をできるだけ短くしている。
【００４９】
負荷制御基板２０１からメイン駆動ユニット２００への接続用のコネクタ６０９は、ここでは負荷制御基板２０１の下辺に配置される。このようなコネクタの配置により、メイン駆動ユニット２００までの配線経路をできるだけ短くしている。
【００５０】
負荷制御基板２０１から左下側に配置された搬送駆動モータ２１２、２１３、２１４への接続用のコネクタ６０６は、負荷制御基板２０１の左下側の頂点部分に近い位置に配置される。このようなコネクタの配置により、各搬送駆動モータまでの配線経路をできるだけ短くしている。
【００５１】
負荷制御基板２０１から鉛直方向上側に配置されたトナーボトル１３０Ｙ、１３０Ｍ、１３０Ｃ、１３０Ｋを含むトナー補給部への接続用のコネクタ６０７は、負荷制御基板２０１の上辺に配置される。このようなコネクタの配置により、トナー補給部までの配線経路をできるだけ短くしている。
【００５２】
負荷制御基板２０１からレーザ露光器１０８の基板への接続用のコネクタ６０８は、負荷制御基板２０１の右辺に配置される。これは、レーザ露光器１０８が、画像形成装置１００の背面から見て右側から取り外せるようになっており、レーザ露光器１０８に接続される配線も背面から見て右側からアクセスできるように配置されているためである。このようなコネクタ配置により、レーザ露光器１０８までの配線経路をできるだけ短くしている。
【００５３】
商用電源から交流電源を供給する電源コード２２０は、画像形成装置１００の背面から見て右下に配置される。電源基板２０２と電源コード２２０との接続用のコネクタは、電源基板２０２の右下側の頂点部分に近い位置に配置される。このようなコネクタの配置により、配線経路をできるだけ短くしている。
【００５４】
本実施形態では、画像形成装置１００の背面から見て左側に、給紙カセット１２１から二次転写部、定着器１５０を経由して、排紙トレイ１２５へ排出される記録紙搬送経路を形成する。これとは左右逆の配置で、画像形成装置１００の背面から見て右側に記録紙搬送経路を形成する構成であっても、同じ考え方で基板、負荷部品、配線を配置することで、同様の効果を得ることができる。
【００５５】
画像形成装置１００の基板類及び、配線、コネクタの配置を、以上で説明したようにすることで、基板、負荷部品、及びセンサ類への接続に用いる配線が、ほぼ最短経路で構成される。そのために配線にかかるコストを抑えることができる。また、配線が少なくなることで、板金等とショートする可能性も必然的に下がるため画像形成装置１００の製品としての品質を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５６】
１００…画像形成装置、２０１…負荷制御基板、２０２…電源基板、２０３…画像制御基板、２０４…転写高圧基板、２０５…作像高圧基板、２０９…ドラムＩＴＢモータ、２１０…カラードラムモータ、２１１…現像モータ２１１、２１２，２１３，２１４…搬送駆動モータ、２１５…定着モータ２１５
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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