(57)【要約】【課題】上下に重なる搬送経路のうち、下側の搬送経路として確保される空間の高さ方向寸法を狭めることで装置の薄型化を実現すること。【解決手段】ＡＤＦ部５は、搬送部１０へと供給される搬送前のシートを支持する第一支持部２１と、搬送部１０から排出される搬送後のシートを支持する第二支持部２２と、搬送部１０へと供給されるシートの搬送方向を所定方向に規制するサイドガイド３５，３６とを備える。第一支持部２１の一部は第一トレイ２１１によって構成され、第一トレイ２１１にサイドガイド３５，３６が取り付けられ、第一トレイ２１１を変位させた際にはサイドガイド３５，３６が第一トレイ２１１とともに変位する。第一トレイ２１１が閉位置にある場合、第一支持部２１は搬送前のシートを支持可能であり、第一トレイ２１１が開位置にある場合、第二支持部２２の上方が開放されて第二支持部２２の一部が露出する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部へと供給される搬送前のシートを、当該シートの下側で支持する第一支持部と、
前記搬送部から排出される搬送後のシートを、当該シートの下側で支持する第二支持部と、
前記第一支持部に支持されたシートの搬送方向に直交する幅方向の端部に当接可能であり、前記搬送部へと供給されるシートの搬送方向を所定方向に規制するサイドガイドと
を備え、
前記第一支持部は、少なくとも一部が前記第二支持部との間に間隔を空けて当該第二支持部の上方に配設されていて、当該第二支持部の上方に配設された部分のうち、少なくとも一部は、開位置と閉位置との間を変位可能な第一トレイによって構成され、
前記第一トレイには前記サイドガイドが取り付けられて、前記第一トレイを変位させた際には前記サイドガイドが前記第一トレイとともに変位する構造とされ、
前記第一トレイが前記閉位置にある場合には、前記第一支持部が前記搬送前のシートを支持可能であり、前記第一トレイが前記開位置に変位することで、前記第二支持部の上方が開放されて、前記第二支持部の一部が露出する状態になる
シート搬送装置。
【請求項２】
前記第一支持部において、前記第二支持部の上方に配設された部分のうち、前記第一トレイを挟んで前記搬送部とは反対側にある少なくとも一部は、開位置と閉位置との間を変位可能な第二トレイによって構成されている
請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
開位置と閉位置との間を変位可能な第一カバーを有し、前記第一カバーが前記閉位置にある場合には、前記第一カバーが前記第一トレイ及び前記第二トレイの上方を覆う状態となり、前記第一カバーが前記開位置にある場合には、前記第一トレイ及び前記第二トレイが露出する状態になる
請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第一トレイは、前記閉位置にある状態において、シートの搬送方向上流側の端部が前記搬送部から離間した位置にあり、シートの搬送方向下流側の端部が前記搬送部に近接した位置にあり、しかも、前記シートの搬送方向上流側に回動中心があって、前記閉位置から前記開位置へと回動させると、前記シートの搬送方向下流側の端部が上昇を伴う方向へと変位しつつ前記搬送部から離間する
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記サイドガイドは、前記第一トレイが前記閉位置にある状態において、前記第一トレイの上面に沿って延在する部分と、当該部分から連続して前記第一トレイの前記下流側の端部よりも更にシートの搬送方向下流側に向かって延出する部分とを有する
請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記第一トレイが前記閉位置にある状態において、当該第一トレイよりもシートの搬送方向下流側で当該第一トレイに隣接する位置には、シートの搬送方向下流側に向かって下り勾配となる傾斜をなすガイド面を有するガイド部材が設けられ、
前記サイドガイドにおいて、前記第一トレイの前記下流側の端部よりも更にシートの搬送方向下流側に向かって延出する部分は、前記ガイド面に沿って斜め下方へと延出している
請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
開位置と閉位置との間を変位可能な第二カバーを有し、前記第二カバーが前記閉位置にある場合には、前記第二カバーが前記搬送部の上方を覆う状態、かつ前記第一トレイが前記閉位置から前記開位置へ変位するのを前記第二カバーが阻止する状態となり、前記第二カバーが前記開位置にある場合には、前記搬送部が露出する状態、かつ前記第一トレイが前記閉位置から前記開位置へ変位するのを前記第二カバーが阻止しない状態となる
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記サイドガイドは、シートの搬送方向下流側の端部よりもシートの搬送方向上流側にある取り付け箇所において、前記第一トレイに対して前記幅方向へスライド可能に取り付けられており、
しかも、前記取り付け箇所よりもシートの搬送方向下流側の端部に近い箇所には、前記第二カバーが前記閉位置にある状態において前記第二カバー側に向かって突出する凸部が設けられ、前記取り付け箇所よりもシートの搬送方向下流側の部分が前記第二カバー側へ持ち上げられた際には、前記凸部が前記第二カバーの所定箇所に当接することにより、前記凸部以外の箇所と前記第二カバーとの接触を阻止する
請求項７に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記第一トレイは、前記閉位置側から前記開位置側へと変位した際、前記開位置に達したところで所定の箇所に当接して、前記第一トレイが前記開位置を超える位置へと変位するのを阻止するストッパーを有する
請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記第一トレイは、前記ストッパーが所定の箇所に当接した状態において、前記第一トレイの自重により、当該第一トレイが前記開位置にある状態を維持する
請求項９に記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
前記第一トレイは、前記開位置側から前記閉位置側へと変位した際、前記閉位置に達したところで所定の箇所に当接し、その状態で、前記第一トレイの自重により、当該第一トレイが前記閉位置にある状態を維持する
請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記第一トレイが前記閉位置にある場合に、前記第一トレイの前記幅方向の位置が相対的に位置決めされる位置決め対象部材を備えており、
前記第一トレイ及び前記位置決め対象部材のうち、いずれか一方には、前記幅方向に所定寸法の間隙を形成する間隙形成部が設けられ、他方には、前記第一トレイが前記閉位置にある場合に前記間隙に入り込んで前記幅方向へ変位が規制される突設部が設けられている
請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、
前記搬送部へと供給される搬送前のシートを、当該シートの下側で支持する第一支持部と、
前記搬送部から排出される搬送後のシートを、当該シートの下側で支持する第二支持部と、
前記第一支持部に支持されたシートの搬送方向に直交する幅方向の端部に当接して、前記搬送部へと供給されるシートの搬送方向を所定方向に規制するサイドガイドと
を備え、
前記第一支持部は、少なくとも一部が前記第二支持部との間に間隔を空けて当該第二支持部の上方に配設されていて、当該第二支持部の上方に配設された部分のうち、少なくとも一部は、開位置と閉位置との間を変位可能な第一トレイによって構成され、
前記第一トレイには前記サイドガイドが取り付けられて、前記第一トレイを変位させた際には前記サイドガイドが前記第一トレイとともに変位する構造とされ、
前記第一トレイが前記閉位置にある場合には、前記第一支持部が前記搬送前のシートを支持可能であり、前記第一トレイが前記開位置に変位することで、前記第二支持部の上方が開放されて、前記第二支持部の一部が露出する状態になる
画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置、及び画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像読取装置が備える自動原稿送り装置（Automatic Document Feeder；以下、ＡＤＦと略称する。）において、搬送前の原稿が載置される原稿載置面には、原稿の幅方向両端に接触可能であり、載置される原稿の位置を規制するサイドガイドが設けられている（例えば、特許文献１参照。）。このサイドガイドを原稿載置面に載置される原稿のサイズに応じて搬送方向に直交する方向に移動させ、原稿の幅方向両端に接触させることによって、原稿をサイドガイドにより位置決めすれば、原稿載置面に対して、複数枚ある原稿の幅方向位置を揃えることができる。また、原稿の搬送方向に対する傾きを適正化して原稿の斜行を防止ないし抑制することができる。
【０００３】
特許文献１に記載のＡＤＦ（１１）の場合、位置決め部材２００Ａ，２００Ｂ（本明細書でいうサイドガイドに相当。）は、ＡＤＦ（１１）のベース部材の一部を構成するアッパーガイド（３４）に対してスライド可能に取り付けられている。アッパーガイド（３４）の下方には、排出トレイ（１４）、排出ローラ（７２）、ピンチローラ（７４）などが配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１２１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、画像読取装置等の機器は、近年、薄型化を求められることが多く、上述のようなＡＤＦも例外ではない。上記特許文献１に記載のＡＤＦ（１１）の場合、アッパーガイド（３４）と排出トレイ（１４）の間には、手を差し入れることができる程度に大きな空間が確保されている。仮に、この空間の高さ方向寸法を削減できるのであれば、その分だけＡＤＦ（１１）を薄型化することも可能である。
【０００６】
しかし、アッパーガイド（３４）と排出トレイ（１４）との間にある空間を狭めると、この空間の奥まった位置へ手を差し入れることが難しくなる。そのため、例えば、排出ローラ（７２）付近で原稿詰まり（シートジャム）が発生した場合には、詰まった原稿を除去する作業が困難になる、という問題を招く。また、原稿の搬送方向寸法が短い場合には、排出トレイ（１４）上の奥まった位置に原稿が排出されることになるため、そのような原稿の取り出しが困難になる、という問題もある。したがって、これらの問題が解消されない限り、上述のような空間の高さ方向寸法を削減することは難しく、このような手法でＡＤＦの薄型化を実現することは困難であった。
【０００７】
以下に説明する技術は、上述のような課題を解決しようとするものであり、その目的の一つは、上下に重なる搬送経路のうち、下側の搬送経路として確保される空間の高さ方向寸法を狭めることで装置の薄型化を実現しつつ、ジャム処理を容易に行うことが可能な構造とされたシート搬送装置、及び画像読取装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下に説明するシート搬送装置は、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、前記搬送部へと供給される搬送前のシートを、当該シートの下側で支持する第一支持部と、前記搬送部から排出される搬送後のシートを、当該シートの下側で支持する第二支持部と、前記第一支持部に支持されたシートの搬送方向に直交する幅方向の端部に当接可能であり、前記搬送部へと供給されるシートの搬送方向を所定方向に規制するサイドガイドとを備え、前記第一支持部は、少なくとも一部が前記第二支持部との間に間隔を空けて当該第二支持部の上方に配設されていて、当該第二支持部の上方に配設された部分のうち、少なくとも一部は、開位置と閉位置との間を変位可能な第一トレイによって構成され、前記第一トレイには前記サイドガイドが取り付けられて、前記第一トレイを変位させた際には前記サイドガイドが前記第一トレイとともに変位する構造とされ、前記第一トレイが前記閉位置にある場合には、前記第一支持部が前記搬送前のシートを支持可能であり、前記第一トレイが前記開位置に変位することで、前記第二支持部の上方が開放されて、前記第二支持部の一部が露出する状態になる。
【０００９】
このように構成されたシート搬送装置によれば、サイドガイドが配設された箇所（すなわち、第一トレイ。）の下方においてシートジャムが発生した場合、第一トレイを開位置へと変位させて第二支持部の一部を露出させ、当該箇所で発生したシートジャムの解消を図ることができる。したがって、サイドガイドが配設された箇所を変位させることができない構造を採用している従来品に比べ、シートジャムの解消作業を容易に実施することができる。また、搬送方向寸法が短い原稿が第二支持部上に排出された場合、第一トレイを開位置へと変位させて原稿を取り出すこともできる。よって、このような構造を備えていれば、第一支持部と第二支持部との間に確保される空間の高さ方向寸法を過大にしなくても済むので、この空間の高さ方向寸法を削減して、シート搬送装置の薄型化を図ることができる。
【００１０】
以上のようなシート搬送装置は、更に以下に挙げるような構成を備えていると好ましい。
まず、前記第一支持部において、前記第二支持部の上方に配設された部分のうち、前記第一トレイを挟んで前記搬送部とは反対側にある少なくとも一部は、開位置と閉位置との間を変位可能な第二トレイによって構成されていることが好ましい。
【００１１】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二トレイの下方においてシートジャムが発生した場合、第二トレイを開位置へと変位させて第二支持部の一部を露出させ、当該箇所で発生したシートジャムの解消を図ることができる。
【００１２】
また、開位置と閉位置との間を変位可能な第一カバーを有し、前記第一カバーが前記閉位置にある場合には、前記第一カバーが前記第一トレイ及び前記第二トレイの上方を覆う状態となり、前記第一カバーが前記開位置にある場合には、前記第一トレイ及び前記第二トレイが露出する状態になることが好ましい。
【００１３】
このように構成されたシート搬送装置によれば、シート搬送装置を使用しないときには、第一カバーを閉位置へと変位させることで、第一トレイ及び第二トレイを第一カバーで覆うことができる。したがって、第一カバーによって第一トレイや第二トレイが汚れたり損傷したりするのを防止ないし抑制することができる。
【００１４】
また、前記第一トレイは、前記閉位置にある状態において、シートの搬送方向上流側の端部が前記搬送部から離間した位置にあり、シートの搬送方向下流側の端部が前記搬送部に近接した位置にあり、しかも、前記シートの搬送方向上流側に回動中心があって、前記閉位置から前記開位置へと回動させると、前記シートの搬送方向下流側の端部が上昇を伴う方向へと変位しつつ前記搬送部から離間することが好ましい。
【００１５】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一トレイを開位置へと回動させた際には、サイドガイドにおけるシートの搬送方向下流側の端部が搬送部から離間することになる。そのため、第一トレイを開位置へ変位させた際にシートの搬送方向下流側の端部が搬送部に衝突するのを回避することができる。
【００１６】
また、前記サイドガイドは、前記第一トレイが前記閉位置にある状態において、前記第一トレイの上面に沿って延在する部分と、当該部分から連続して前記第一トレイの前記下流側の端部よりも更にシートの搬送方向下流側に向かって延出する部分とを有することが好ましい。
【００１７】
このように構成されたシート搬送装置によれば、サイドガイドをシートの搬送方向下流側に向かって十分に長く延出させて、そのガイド性能を高めることができる。また、このような手法でガイド性能を高めても、第一トレイを開位置へ変位させた際にシートの搬送方向下流側の端部が搬送部に衝突するのを回避することができる。
【００１８】
また、前記第一トレイが前記閉位置にある状態において、当該第一トレイよりもシートの搬送方向下流側で当該第一トレイに隣接する位置には、シートの搬送方向下流側に向かって下り勾配となる傾斜をなすガイド面を有するガイド部材が設けられ、前記サイドガイドにおいて、前記第一トレイの前記下流側の端部よりも更にシートの搬送方向下流側に向かって延出する部分は、前記ガイド面に沿って斜め下方へと延出していることが好ましい。
【００１９】
このように構成されたシート搬送装置によれば、サイドガイドは、上述のような形状とされているので、第一トレイにおけるシートの搬送方向下流側の端部を超えた位置にあるガイド部材のガイド面上においても、更にシートをガイドすることができる。したがって、第一トレイ上となる範囲内でのみシートをガイドする場合に比べ、ガイド性能を高くすることができる。
【００２０】
また、開位置と閉位置との間を変位可能な第二カバーを有し、前記第二カバーが前記閉位置にある場合には、前記第二カバーが前記搬送部の上方を覆う状態、かつ前記第一トレイが前記閉位置から前記開位置へ変位するのを前記第二カバーが阻止する状態となり、前記第二カバーが前記開位置にある場合には、前記搬送部が露出する状態、かつ前記第一トレイが前記閉位置から前記開位置へ変位するのを前記第二カバーが阻止しない状態となることが好ましい。
【００２１】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二カバーが閉位置にある状態においては、第二カバーによって搬送部が汚れたり損傷したりするのを防止ないし抑制することができる。また、第二カバーが閉位置にある状態においては、第一トレイが閉位置から開位置へ変位しなくなるので、予期しない外力が第一トレイに作用した場合でも、第一トレイが不用意に開位置へ変位させられてしまうことがない。
【００２２】
また、前記サイドガイドは、シートの搬送方向下流側の端部よりもシートの搬送方向上流側にある取り付け箇所において、前記第一トレイに対して前記幅方向へスライド可能に取り付けられており、しかも、前記取り付け箇所よりもシートの搬送方向下流側の端部に近い箇所には、前記第二カバーが前記閉位置にある状態において前記第二カバー側に向かって突出する凸部が設けられ、前記取り付け箇所よりもシートの搬送方向下流側の部分が前記第二カバー側へ持ち上げられた際には、前記凸部が前記第二カバーの所定箇所に当接することにより、前記凸部以外の箇所と前記第二カバーとの接触を阻止することが好ましい。
【００２３】
このように構成されたシート搬送装置によれば、利用者がサイドガイドをスライド操作した際に、サイドガイドにおけるシートの搬送方向下流側の端部が持ち上げられたとしても、サイドガイドは凸部で第二カバーの所定箇所に当接する。したがって、第二カバーの所定箇所を、サイドガイドがスライドしても異音が発生しないような滑らかな面にしておくことで、凸部以外の箇所と第二カバーとが接触したことに起因する異音の発生を防ぐことができる。
【００２４】
また、前記第一トレイは、前記閉位置側から前記開位置側へと変位した際、前記開位置に達したところで所定の箇所に当接して、前記第一トレイが前記開位置を超える位置へと変位するのを阻止するストッパーを有することが好ましい。
【００２５】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一トレイが開位置へと変位した際、ストッパーを利用して第一トレイをそれ以上変位しないようにすることができる。
また、前記第一トレイは、前記ストッパーが所定の箇所に当接した状態において、前記第一トレイの自重により、当該第一トレイが前記開位置にある状態を維持することが好ましい。
【００２６】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一トレイは自重で開位置にある状態のままとなるので、これ以外に第一トレイを開位置に維持するための仕組みを用意する必要がなく、そのような仕組みを備えるものよりも簡素な構成とすることができる。
【００２７】
また、前記第一トレイは、前記開位置側から前記閉位置側へと変位した際、前記閉位置に達したところで所定の箇所に当接し、その状態で、前記第一トレイの自重により、当該第一トレイが前記閉位置にある状態を維持することが好ましい。
【００２８】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第一トレイは自重で閉位置にある状態のままとなるので、これ以外に第一トレイを閉位置に維持するための仕組みを用意する必要がなく、そのような仕組みを備えるものよりも簡素な構成とすることができる。
【００２９】
また、前記第一トレイが前記閉位置にある場合に、前記第一トレイの前記幅方向の位置が相対的に位置決めされる位置決め対象部材を備えており、前記第一トレイ及び前記位置決め対象部材のうち、いずれか一方には、前記幅方向に所定寸法の間隙を形成する間隙形成部が設けられ、他方には、前記第一トレイが前記閉位置にある場合に前記間隙に入り込んで前記幅方向へ変位が規制される突設部が設けられていることが好ましい。
【００３０】
このように構成されたシート搬送装置によれば、間隙形成部が形成する間隙に突設部を入り込ませることで、第一トレイの幅方向位置を位置決め対象部材に対して位置決めすることができる。
【００３１】
次に、以下に説明する画像読取装置は、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、前記搬送部へと供給される搬送前のシートを、当該シートの下側で支持する第一支持部と、前記搬送部から排出される搬送後のシートを、当該シートの下側で支持する第二支持部と、前記第一支持部に支持されたシートの搬送方向に直交する幅方向の端部に当接して、前記搬送部へと供給されるシートの搬送方向を所定方向に規制するサイドガイドとを備え、前記第一支持部は、少なくとも一部が前記第二支持部との間に間隔を空けて当該第二支持部の上方に配設されていて、当該第二支持部の上方に配設された部分のうち、少なくとも一部は、開位置と閉位置との間を変位可能な第一トレイによって構成され、前記第一トレイには前記サイドガイドが取り付けられて、前記第一トレイを変位させた際には前記サイドガイドが前記第一トレイとともに変位する構造とされ、前記第一トレイが前記閉位置にある場合には、前記第一支持部が前記搬送前のシートを支持可能であり、前記第一トレイが前記開位置に変位することで、前記第二支持部の上方が開放されて、前記第二支持部の一部が露出する状態になる。
【００３２】
このように構成された画像読取装置によれば、上述のシート搬送装置と同等な構成を備えている。そのため、サイドガイドが配設された箇所（すなわち、第一トレイ。）の下方においてシートジャムが発生した場合、第一トレイを開位置へと変位させて第二支持部の一部を露出させ、当該箇所で発生したシートジャムの解消を図ることができる。したがって、サイドガイドが配設された箇所を変位させることができない構造を採用している従来品に比べ、シートジャムの解消作業を容易に実施することができる。また、搬送方向寸法が短い原稿が第二支持部上に排出された場合、第一トレイを開位置へと変位させて原稿を取り出すこともできる。よって、このような構造を備えていれば、第一支持部と第二支持部との間に確保される空間の高さ方向寸法を過大にしなくても済むので、この空間の高さ方向寸法を削減して、シート搬送装置の薄型化を図ることができる。なお、以上のような画像読取装置においても、上述のシート搬送装置が備えると好ましい旨を説明した各構成を備えていてもよいことはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】複合機を示す斜視図。
【図２】画像読取装置の内部構造を示す図であり、（Ａ）は第一カバーが閉じられた状態を示す縦断面図、（Ｂ）は第一カバーが開かれた状態を示す縦断面図。
【図３】（Ａ）は第二カバー及び第一トレイが開かれた状態を示す部分縦断面図、（Ｂ）は第一トレイの前端側に設けられたストッパーを示す部分縦断面図、（Ｃ）は第一トレイの後端側に設けられたストッパーを示す部分縦断面図。
【図４】第二トレイの開閉状態を示す図であり、（Ａ）は閉状態を示す部分縦断面図、（Ｂ）は開状態を示す部分縦断面図。
【図５】第一トレイ、サイドガイド、第一ガイド部材、及びそれらの周辺に配設された部材等を示す斜視図。
【図６】（Ａ）は第一トレイ周辺の前後方向中央における中央断面図、（Ｂ）は装置後側に配設されたサイドガイド付近における部分縦断面図。
【図７】主たる実施形態として例示する突設部及び間隙形成部を示す図であり、（Ａ）は第一トレイに設けられた間隙形成部を示す斜視図、（Ｂ）は第一ガイド部材に設けられた突設部を示す斜視図。
【図８】主たる実施形態として例示する間隙形成部と突設部の嵌合箇所における縦断面図。
【図９】その他の実施形態として例示する突設部及び間隙形成部を示す図であり、（Ａ）は第一トレイに設けられた間隙形成部を示す斜視図、（Ｂ）はＡＤＦベース部材に設けられた突設部を示す斜視図。
【図１０】その他の実施形態として例示する間隙形成部と突設部の嵌合箇所における縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
次に、上述のシート搬送装置、及び画像読取装置について、より具体的な例を挙げて説明する。
［複合機の構造］
図１に示す複合機１は、上述のシート搬送装置ないし画像読取装置の一例に相当する構成を備えるものである。なお、以下の説明においては、複合機１を構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために、図中に併記した上下左右前後の各方向を利用して説明を行う。
【００３５】
複合機１は、本体ユニット２と、本体ユニット２の上側に搭載された読取ユニット３（本明細書でいう画像読取装置の一例に相当。）とを備えている。読取ユニット３は、本体ユニット２に対して開閉可能に取り付けられ、読取ユニット３が閉じられた状態において、本体ユニット２の上面側に形成された開口部は、読取ユニット３によって塞がれている。
【００３６】
読取ユニット３は、フラットベッド部（以下、ＦＢ部と称する。）４と、ＦＢ部４の上側に設けられたＡＤＦ部５（本明細書でいうシート搬送装置の一例に相当。）とを有する。ＡＤＦ部５は、ＦＢ部４に対して開閉可能に取り付けられている。ＡＤＦ部５が閉じられた場合、ＡＤＦ部５はＦＢ部４の上面側を覆うカバーとして機能する。
【００３７】
本体ユニット２の内部には、制御部、画像形成部、ＬＡＮ通信部、ＰＳＴＮ通信部などが設けられている。本体ユニット２の前側上部には、利用者によって操作される操作パネル７が設けられている。操作パネル７の下方には、画像形成部において画像が形成された被記録媒体を取り出すための取り出し口８が設けられている。取り出し口８の下方には、画像形成部へ供給される被記録媒体が収容される媒体供給カセット９が取り付けられている。
【００３８】
読取ユニット３において、ＡＤＦ部５には、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、所定の搬送経路（図２（Ｂ）中に太い破線で示す経路参照。）に沿って原稿を搬送する搬送部１０が設けられている。この搬送部１０は、供給ローラ１１、分離ローラ１２Ａ、分離片１２Ｂ、中継ローラ１３、搬送ローラ１４Ａ、上側ピンチローラ１４Ｂ、下側ピンチローラ１４Ｃ、排出ローラ１５Ａ、及び排出ピンチローラ１５Ｂなどを備えている。
【００３９】
ＡＤＦ部５の上面には、図１，図２（Ａ），及び図２（Ｂ）に示すように、第一カバー１６、第二カバー１７、及び第三カバー１８が設けられている。これら第一カバー１６、第二カバー１７、及び第三カバー１８は、ＡＤＦ部５の底部ないし側壁部を構成するＡＤＦベース部材５Ａとともに、ＡＤＦ部５の外装を構成する。また、搬送部１０において、ＡＤＦベース部材５Ａ上には、第一ガイド部材１９及び第二ガイド部材２０が取り付けられている。これらＡＤＦベース部材５Ａ、第二カバー１７、第一ガイド部材１９、及び第二ガイド部材２０は、上述のローラ群とともに搬送経路となる空隙を画定している。
【００４０】
第一カバー１６は、収納位置にある第一カバー１６の右端付近にある回動軸１６Ａを中心に、図２（Ａ）に示した収納位置と図２（Ｂ）に示した使用位置との間を回動可能となっている。第三カバー１８は、第三カバー１８の右端付近にある回動軸１８Ａを中心に、図２（Ａ）に示した水平位置と図２（Ｂ）に示した傾斜位置との間を回動可能となっている。
【００４１】
第一カバー１６及び第三カバー１８が、図２（Ａ）に示した位置にある状態では、第一カバー１６から延出するアーム１６Ｂの先端に設けられているボス（図示せず）が、第三カバー１８の下面に形成されるアーム受け１８Ｂに入り込み、ボスが第三カバー１８を下側から支持する。すなわち、第一カバー１６からのアーム１６Ｂが第三カバー１８を下面から支持している状態になるため、第一カバー１６、及び第三カバー１８が水平な面を形成する。なお、ここでの水平とは、第一カバー１６と第三カバー１８とが完全な平面を形成する場合だけでなく、多少の凹凸部を有していたり、傾斜する部分等を含んでいたりしてもよいものとする。そして、この状態で第一カバー１６を収納位置から使用位置へと回動させると、アーム１６Ｂのボスが下方に変位し、第三カバー１８の左端付近を下方へ変位させる状態となる。これにより、第三カバー１８が第一カバー１６の回動に連動して、図２（Ａ）に示す水平位置から、図２（Ｂ）に示す傾斜位置へと回動する。
【００４２】
第一カバー１６が収納位置から使用位置へと回動する場合、第一カバー１６が使用位置に到達する前の段階で第三カバー１８は傾斜位置へと到達する。ただし、それ以降、アーム１６Ｂのボスはアーム受け１８Ｂから脱して、第一カバー１６は第三カバー１８を変位させることなく使用位置に到達する。また、第一カバー１６が使用位置から収納位置へと回動する場合、最初は、第一カバー１６は第三カバー１８を変位させることなく回動するが、収納位置へ到達する前の段階で、アーム１６Ｂのボスがアーム受け１８Ｂへと入り込む。そのため、以降は、第一カバー１６が収納位置に到達するまで、アーム１６Ｂのボスが第三カバー１８の左端付近を上方へと持ち上げる。これにより、第三カバー１８は第一カバー１６に連動して回動することになり、第一カバー１６が収納位置に到達するのとほぼ同時に第三カバー１８が水平位置に到達する。
【００４３】
第一カバー１６が使用位置へ変位した場合、ＡＤＦ部５には、搬送部１０へと供給される搬送前の原稿を、当該原稿の下側で支持する第一支持部２１（本明細書でいうシート支持部の一例に相当。）と、搬送部１０から排出される搬送後の原稿を、当該原稿の下側で支持する第二支持部２２が形成される。第一支持部２１の少なくとも一部と第二支持部２２の少なくとも一部は、間隔を空けて上下方向に重なる位置にあり、第一支持部２１が第二支持部２２の上側、第二支持部２２が第一支持部２１の下側に構成されている。
【００４４】
第一支持部２１は、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、搬送部１０側から最も近い位置において原稿を支持する第一トレイ２１１、当該第一トレイ２１１よりも搬送部１０側から離れた位置において原稿を支持する第二トレイ２１２、及び当該第二トレイ２１２よりも搬送部１０側から離れた位置において原稿を支持する第三トレイ２１３を有する。第二支持部２２は、搬送部１０側から最も近い位置において原稿を支持する第四トレイ２２４と、当該第四トレイ２２４よりも搬送部１０側から離れた位置において原稿を支持する第五トレイ２２５を有する。第五トレイ２２５は第一カバー１６の片面によって構成され、第三トレイ２１３は、第五トレイ２２５との間に間隔を空けて第一カバー１６の片面に対して固定されている。そのため、第三トレイ２１３、及び第五トレイ２２５は、第一カバー１６を使用位置へ変位させた際に、第一支持部２１又は第二支持部２２を構成する位置に配置されることになる。第一カバー１６が収納位置へ変位した場合、第一カバー１６は、第一トレイ２１１及び第二トレイ２１２の上方を覆う状態となり、第一カバー１６とともに変位した第三トレイ２１３、及び第五トレイ２２５は、下方に向けられた状態でＡＤＦ部５の内部に収納される。
【００４５】
第一支持部２１に載置される原稿は、図２（Ｂ）中に太い破線で示す搬送経路に沿って搬送されて、第二支持部２２へと排出される。その際、供給ローラ１１によって第一支持部２１から搬送方向下流側へと送り出される原稿は、分離ローラ１２Ａ及び分離片１２Ｂによって１枚ずつに分離される。そして、更に中継ローラ１３や搬送ローラ１４Ａによって搬送方向下流側へと搬送されて、排出ローラ１５Ａによって第二支持部２２上へと排出される。
【００４６】
上記搬送経路に沿った位置で、搬送ローラ１４Ａと排出ローラ１５Ａとの間となる位置には、第一透明部２５Ａと、第一原稿押さえ２７Ａが設けられている。また、上記搬送経路に沿った位置で、中継ローラ１３と搬送ローラ１４Ａとの間となる位置には、第二透明部２５Ｂと、第二原稿押さえ２７Ｂが設けられている。
【００４７】
これらのうち、第一透明部２５Ａは、ＦＢ部４側に配設され、第二透明部２５Ｂ、第一原稿押さえ２７Ａ、及び第二原稿押さえ２７Ｂは、ＡＤＦ部５側に配設されている。第一透明部２５Ａ、及び第二透明部２５Ｂは、本実施形態の場合、ガラス板によって構成され、原稿の搬送方向に対して直交する幅方向（本実施形態でいう前後方向。）について、原稿の幅を超える範囲にわたって延在している。
【００４８】
第一原稿押さえ２７Ａ、及び第二原稿押さえ２７Ｂは、金属又は硬質樹脂材料によって形成された部材で、第一透明部２５Ａ、及び第二透明部２５Ｂと同様に、原稿の幅を超える範囲にわたって延在している。
【００４９】
第一原稿押さえ２７Ａは、ばね（図示略。）によって第一透明部２５Ａ側に向かって付勢され、第一透明部２５Ａの上面に接触しつつ通過する原稿が第一透明部２５Ａ側から浮き上がるのを抑制する。第二原稿押さえ２７Ｂは、ばね（図示略。）によって第二透明部２５Ｂ側に向かって付勢され、第二透明部２５Ｂの上面に接触しつつ通過する原稿が第二透明部２５Ｂ側から浮き上がるのを抑制する。
【００５０】
また、ＦＢ部４には、第三透明部２５Ｃが設けられ、ＡＤＦ部５には、第三原稿押さえ２７Ｃが設けられている。第三透明部２５Ｃは、本実施形態の場合、第一透明部２５Ａ、及び第二透明部２５Ｂと同様に、ガラス板によって構成されている。ただし、画像の読み取り対象となる原稿全体が収まるだけの十分に広い面積を有する点で、第一透明部２５Ａ、及び第二透明部２５Ｂとは相違する。
【００５１】
第三原稿押さえ２７Ｃは、発泡樹脂層と硬質樹脂フィルム層とを積層してなる積層体によって構成されている。ＡＤＦ部５が閉じられた際、第三原稿押さえ２７Ｃは、若干の弾性変形を伴って第三透明部２５Ｃ側に密接し、第三透明部２５Ｃ上に載置された原稿が第三透明部２５Ｃ側から浮き上がるのを抑制する。
【００５２】
ＦＢ部４には、ガイドレール２９、キャリッジ３０、第一イメージセンサ３１Ａなどが配設されている。ＡＤＦ部５には、第二イメージセンサ３１Ｂが配設されている。ガイドレール２９は、ＦＢ部４のハウジング４Ａの底部内面に一体成形されたもので、第一透明部２５Ａの下方から第三透明部２５Ｃの下方にわたる範囲において、第一透明部２５Ａ及び第三透明部２５Ｃの下面と平行な状態で、本実施形態でいう左右方向に延在している。
【００５３】
キャリッジ３０は、ガイドレール２９の上側に取り付けられることにより、ガイドレール２９に沿って左右方向へ往復移動可能な状態で支持されている。このキャリッジ３０は、タイミングベルト（図示略。）に連結され、タイミングベルトが循環駆動されるのに追従して左右方向へ往復移動する。
【００５４】
第一イメージセンサ３１Ａ、及び第二イメージセンサ３１Ｂは、本実施形態の場合、密着イメージセンサ（ＣＩＳ；Contact Image Sensor）が採用されている。第一イメージセンサ３１Ａは、キャリッジ３０に搭載されて、キャリッジ３０とともに左右方向へ往復移動する。
【００５５】
第一イメージセンサ３１Ａとキャリッジ３０との間には、ばね（図示略。）が介装され、第一イメージセンサ３１Ａは上向きに付勢されている。また、第一イメージセンサ３１Ａの前後両端付近には、スペーサー（図示略。）が取り付けられ、第一イメージセンサ３１Ａとともに上向きに付勢されるスペーサーは、第三透明部２５Ｃ、又は第一透明部２５Ａの下面に接触可能に構成されている。
【００５６】
これにより、第一イメージセンサ３１Ａがキャリッジ３０とともに往復移動する際に、スペーサーは第三透明部２５Ｃ、又は第一透明部２５Ａの下面に接触する状態を維持し、第一イメージセンサ３１Ａは、第三透明部２５Ｃ、又は第一透明部２５Ａとの間の距離を一定に維持して移動する。
【００５７】
第二イメージセンサ３１Ｂは、所定の位置に配設されていて、その位置から移動することはない。ただし、第二イメージセンサ３１Ｂも、ばね（図示略。）によって第二透明部２５Ｂ側に向かって付勢されている。これにより、第二イメージセンサ３１Ｂも、第二透明部２５Ｂとの間の距離が一定に維持されている。
【００５８】
第一イメージセンサ３１Ａ、及び第二イメージセンサ３１Ｂが有する複数の読取素子は、本実施形態でいう前後方向に配列されている。第三透明部２５Ｃの上面に載置された原稿の画像を読み取る場合、第一イメージセンサ３１Ａは、キャリッジ３０とともに移動しながら画像を読み取る。
【００５９】
また、搬送部１０によって搬送される原稿の画像を読み取る場合、第一イメージセンサ３１Ａは、第一原稿押さえ２７Ａ及び第一透明部２５Ａの下方で静止し、第一透明部２５Ａの上面に接触しつつ通過する原稿の画像を読み取る。第二イメージセンサ３１Ｂは、第二原稿押さえ２７Ｂ及び第二透明部２５Ｂの下方において、第二透明部２５Ｂの上面に接触しつつ通過する原稿の画像を読み取る。
【００６０】
［第一支持部の詳細］
第一トレイ２１１は、図３（Ａ）に示すように、第一トレイ２１１の右端付近にある回動軸２１１Ａを中心に回動可能に構成され、図２（Ｂ）に示した閉位置と図３（Ａ）に示した開位置との間を変位可能となっている。この第一トレイ２１１は、閉位置にある状態で原稿を支持する。一方、第一トレイ２１１が開位置へ変位した場合、その下方にある第四トレイ２２４の一部が露出する。第一トレイ２１１の前端側には、図３（Ｂ）に示すように、ストッパー３３Ａが設けられ、第一トレイ２１１の後端側には、図３（Ｃ）に示すように、ストッパー３３Ｂが設けられている。
【００６１】
なお、図３（Ｂ）には、ストッパー３３Ａの位置や大きさを理解しやすくするため、装置正面側（前側）から第一トレイ２１１付近を見た図（一点鎖線で描かれた円の外側。）と、ストッパー３３Ａが見える切断面における断面図（一点鎖線で描かれた円の内側。）が併記されている。図３（Ｃ）には、ストッパー３３Ｂの位置や大きさを理解しやすくするため、第一トレイ２１１付近の中央断面図（一点鎖線で描かれた円の外側。）と、ストッパー３３Ｂが見える切断面における断面図（一点鎖線で描かれた円の内側。）が併記されている。
【００６２】
ストッパー３３Ａ，３３Ｂは、いずれも第一トレイ２１１が閉位置側から開位置側へと変位した際、第一トレイ２１１が開位置に達したところでＡＤＦベース部材５Ａに設けられた被当接部３４Ａ，３４Ｂに当接し、第一トレイ２１１が開位置を超える位置へと変位するのを阻止する。第一トレイ２１１は、ストッパー３３Ａ，３３Ｂが被当接部３４Ａ，３４Ｂに当接した状態において、第一トレイ２１１の自重によって開位置にある状態を維持する。また、第一トレイ２１１は、開位置側から閉位置側へと変位した際には、閉位置に達したところで、第一トレイ２１１の左端が第一ガイド部材１９の右端の上側に当接する。これにより、第一トレイ２１１は、自重で閉位置にある状態が維持される。
【００６３】
また、本実施形態においては、第二トレイ２１２も、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、ＡＤＦベース部材５Ａに対し、回動軸２１２Ａを中心に回動可能に取り付けられ、図４（Ａ）に示す閉位置と図４（Ｂ）に示す開位置との間を変位可能となっている。この第二トレイ２１２は、閉位置にある状態で原稿を支持する。一方、第二トレイ２１２が開位置へ変位した場合、その下方にある第四トレイ２２４の一部が露出する。
【００６４】
第一トレイ２１１には、図３（Ａ），図３（Ｂ），及び図５に示すように、サイドガイド３５，３６が取り付けられている。これらのサイドガイド３５，３６は、図５に示すように、原稿の搬送方向に直交する幅方向（図中前後方向）に間隔を空けて設けられ、双方とも第一トレイ２１１に対して相対的に前後方向へスライド可能で、一方がスライドするのに連動して他方が反対方向へスライドする。
【００６５】
より詳しくは、サイドガイド３５には、後方に向かって延出するラック３５Ａが設けられ、サイドガイド３６には、前方に向かって延出するラック３６Ａが設けられている。これらのラック３５Ａ，３６Ａは、図６（Ａ）に示すように、第一トレイ２１１の前後方向中央に設けられた単一のピニオン３７を左右方向から挟み込み、ラック３５Ａ，３６Ａそれぞれがピニオン３７と噛み合う構造になっている。
【００６６】
そのため、サイドガイド３５，３６のうち、いずれか一方のサイドガイド（例えばサイドガイド３５）をスライドさせた際には、一方のラック（例えばラック３５Ａ）がピニオン３７を回転させる。ピニオン３７が回転すると、そのピニオン３７が他方のラック（例えばラック３６Ａ）を一方のラックとは反対方向へスライドさせる。その結果、他方のラックが設けられた他方のサイドガイド（例えばサイドガイド３６）は、ピニオン３７を前後方向の対称中心として、一方のサイドガイドとは反対向きに前後方向へスライドする。
【００６７】
これらのサイドガイド３５，３６は、前後方向で互いに対向する原稿当接面３８，３９を有し、第一支持部２１上に原稿が載置された際、原稿当接面３８，３９は、原稿の幅方向端部に当接し、原稿の搬送方向を所定方向に規制する。
【００６８】
また、サイドガイド３５，３６は、第一トレイ２１１が閉位置にある状態において、第一トレイ２１１の上面に沿って延在する部分３５１，３６１と、当該部分３５１，３６１から連続して第一トレイ２１１の下流側の端部よりも更にシートの搬送方向下流側に向かって延出する部分３５２，３６２とを有する。当該部分３５２，３６２の一部は、図５に示すように、第一ガイド部材１９が有する下り勾配のガイド面１９Ａに沿って斜め下方へと延出しており、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）から理解できるように、サイドガイド３５，３６の左端は、装置正面側（図中前側）から見て供給ローラ１１と重なる位置に達している。
【００６９】
さらに、第二カバー１７の下面側には、図６（Ｂ）に示すように、リブ４０が垂設されている。より詳しくは、第二カバー１７の下面側には、図中前後方向に間隔を空けて複数のリブ４０が並列に垂設されていて、図６（Ｂ）には、それら複数のリブ４０のうちの一つが表れている。これら複数のリブ４０は、それぞれの下端によって原稿の搬送経路を画定し、原稿が過度に上方へと変位するのを規制している。また、サイドガイド３５，３６において、第一トレイ２１１に対する取り付け箇所（本実施形態の場合、ラック３５Ａ，３６Ａが設けられた箇所。）よりも原稿の搬送方向下流側の端部（図中左端）に近い箇所には、第二カバー１７が閉位置にある状態において第二カバー１７側に向かって突出する凸部３５Ｂ，３６Ｂが設けられている。サイドガイド３５，３６を利用者がスライド操作する際、上述の取り付け箇所よりも原稿の搬送方向下流側となる部分が第二カバー１７側へ持ち上げられたとしても、その場合は、凸部３５Ｂ，３６Ｂが第二カバー１７の右端下側に当接する。そのため、サイドガイド３５，３６のスライド操作時に、凸部３５Ｂ，３６Ｂ以外の箇所が複数のリブ４０に接触するのを、凸部３５Ｂ，３６Ｂによって阻止することができる。第二カバー１７の右端下側は、サイドガイド３５，３６が摺接する状態となっても、大きな異音が発生しない程度に平滑な形状とされている。したがって、凸部３５Ｂ，３６Ｂ以外の箇所が複数のリブ４０に接触した場合に比べ、そのような接触に伴う異音の発生を防止ないし抑制することができる。
【００７０】
第一トレイ２１１が回動する際には、サイドガイド３５，３６は、第一トレイ２１１とともに回動する。また、第二カバー１７は、図３（Ａ）に示すように、第二カバー１７の左端付近にある回動軸１７Ａを中心に回動可能に構成され、図２（Ｂ）に示した閉位置と図３（Ａ）に示した開位置との間を変位する。第二カバー１７及び第一トレイ２１１の双方が閉位置にある場合、サイドガイド３５，３６の左端は第二カバー１７の下方にある。そのため、第二カバー１７が閉位置にある場合には、サイドガイド３５，３６などが邪魔になって、第一トレイ２１１は開位置へ変位できない。第二カバー１７を開位置へ変位させた場合には、第一トレイ２１１は開位置へ変位可能となる。
【００７１】
第一トレイ２１１の前後方向中央には、第一トレイ２１１を開閉操作する際に、利用者が指先を掛ける手掛け部４１が設けられている。この手掛け部４１の左端部下方において、第一ガイド部材１９の上面には、図６（Ａ）に示すように、凹部１９Ｂが形成されている。この凹部１９Ｂによって手掛け部４１の左端部と第一ガイド部材１９の上面との間には空隙が形成され、指先が掛けやすくなっている。ただし、手掛け部４１の最左端は、図６（Ａ）に示すように、左右方向について、第二カバー１７の最右端よりも左方にある。そのため、第二カバー１７を開かないと手掛け部４１の左端には指先を掛けにくく、これにより、第二カバー１７を開かないまま第一トレイ２１１が操作されてしまうのを抑制している。
【００７２】
また、本実施形態において、第一トレイ２１１が閉位置にある場合に、第一トレイ２１１の幅方向の位置は、第一ガイド部材１９（本明細書でいう位置決め対象部材の一例に相当。）に対して相対的に位置決めされる構造とされている。より具体的に説明すると、第一トレイ２１１には、図７（Ａ）に示すように、間隙形成部４３が設けられ、第一ガイド部材１９には、図７（Ｂ）に示すように、突設部４５が設けられている。間隙形成部４３は、間隙をなす一対の板状部４３Ａ，４３Ｂと、それら板状部４３Ａ，４３Ｂの曲げ剛性を高めるために設けられた補強部４３Ｃ，４３Ｄとを有し、板状部４３Ａ，４３Ｂが容易には変形しない構造とされている。突設部４５は、第一ガイド部材１９に形成された凹部４５Ａの内側に立設された板状部４５Ｂによって構成され、板状部４５Ｂは、下端、左端、及び右端の三辺が凹部４５Ａの内面に対して一体成形されることで、容易には変形しない構造とされている。板状部４３Ａ，４３Ｂのなす間隙の幅と、板状部４５Ｂの板厚は同寸法とされている。
【００７３】
以上のような間隙形成部４３は、図８に示すように、第一トレイ２１１を開位置から閉位置へ回動させた際に、第一トレイ２１１とともに変位して、突設部４５を図中前後方向から挟み込む位置にぴったりと嵌まる。そのため、少なくとも前後方向について、第一ガイド部材１９と第一トレイ２１１は、他部材を介在させることなく両者が直接位置決めされることになる。
【００７４】
第一ガイド部材１９には、図７（Ｂ）に示すように、センサ収容部１９Ｃが形成され、このセンサ収容部１９Ｃに第二イメージセンサ３１Ｂが取り付けられる。そのため、サイドガイド３５，３６と第二イメージセンサ３１Ｂとの間には、第一トレイ２１１と第一ガイド部材１９しか介在せず、これら以外にも多数の部品が介在する場合に比べ、サイドガイド３５，３６と第二イメージセンサ３１Ｂは、前後方向について精度よく位置決めされる。したがって、このようなサイドガイド３５，３６によって原稿の幅方向位置を揃えれば、装置の個体差で画像の読み取り位置が前後方向にばらつくのを抑制することができる。
【００７５】
［効果］
以上のようなＡＤＦ部５を備えた複合機１によれば、サイドガイド３５，３６が配設された箇所（すなわち、第一トレイ２１１。）の下方においてシートジャムが発生した場合には、第一トレイ２１１を開位置へと変位させて第二支持部２２の一部を露出させ、当該箇所で発生したシートジャムの解消を図ることができる。したがって、サイドガイド３５，３６が配設された箇所を変位させることができない構造を採用している従来品に比べ、シートジャム（特に、排出ローラ１５Ａ付近におけるシートジャム。）の解消作業を容易に実施することができる。また、搬送方向寸法が短い原稿が第二支持部２２上に排出された場合、第一トレイ２１１を開位置へと変位させて原稿を取り出すこともできる。よって、このような構造を備えていれば、第一支持部２１と第二支持部２２との間に確保される空間の高さ方向寸法を過大にしなくても済むので、この空間の高さ方向寸法を削減して、ＡＤＦ部５の薄型化を図ることができる。
【００７６】
また、上記複合機１においては、第二トレイ２１２の下方においてシートジャムが発生した場合には、第二トレイ２１２を開位置へと変位させて第二支持部２２の一部を露出させ、当該箇所で発生したシートジャムの解消を図ることができる。したがって、第二トレイ２１２が配設された箇所においても、第一支持部２１と第二支持部２２との間に確保される空間の高さ方向寸法を過大にしなくても済むので、これもＡＤＦ部５の薄型化を図るのに役立つ。
【００７７】
また、上記複合機１によれば、ＡＤＦ部５を使用しないときには、第一トレイ２１１及び第二トレイ２１２を第一カバー１６で覆うことができるので、第一トレイ２１１や第二トレイ２１２が汚れたり損傷したりするのを防止ないし抑制することができる。
【００７８】
また、第一トレイ２１１は、開位置へと回動させると原稿の搬送方向下流側の端部が上昇を伴う方向へと変位しつつ搬送部１０から離間する。したがって、サイドガイド３５，３６が第一トレイ２１１の端部を越えて延出していても、当該部分を搬送部１０に衝突させることなく上方へと離間させることができる。また、このようにサイドガイド３５，３６をシートの搬送方向下流側に向かって十分に長く延出させてあるので、サイドガイド３５，３６によるガイド性能を高めることができる。特に、上述のサイドガイド３５，３６は、第一ガイド部材１９のガイド面１９Ａに沿って斜め下方へと延出しているので、第一トレイ２１１上となる範囲内でのみシートをガイドする場合に比べ、ガイド性能を高くすることができる。
【００７９】
また、上記複合機１は、上述のような第二カバー１７を備えているので、第二カバー１７によって搬送部１０が汚れたり損傷したりするのを防止ないし抑制することができる。しかも、第二カバー１７が閉位置にある状態においては、第一トレイ２１１が閉位置から開位置へ変位しなくなるので、予期しない外力が第一トレイ２１１に作用した場合でも、第一トレイ２１１が不用意に開位置へ変位させられてしまうことがない。
【００８０】
また、上記複合機１によれば、サイドガイド３５，３６には上述のような凸部３５Ｂ，３６Ｂが設けてあるので、利用者がサイドガイド３５，３６をスライド操作した際に異音が発生するのを防ぐことができる。
【００８１】
また、上記複合機１によれば、間隙形成部４３と突設部４５を利用して、第一トレイ２１１の幅方向位置（図中前後方向位置）を簡単に最適化することで、サイドガイド３５，３６と第二イメージセンサ３１Ｂを精度よく位置決めすることができる。
【００８２】
［その他の実施形態］
以上、画像読取装置について、複合機１として構成された具体的な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において種々の形態で実施することができる。
【００８３】
例えば、上述の実施形態では、第一トレイ２１１に間隙形成部４３が設けられ、第一ガイド部材１９に突設部４５が設けられる例を示したが、第一ガイド部材１９以外の部材を位置決め対象部材としてもよい。より具体的な例を示せば、第一トレイ２１１には、図９（Ａ）に示すように、間隙形成部５３を設け、ＡＤＦベース部材５Ａには、図９（Ｂ）に示すように、突設部５５を設けるのも好ましい。この場合、間隙形成部５３は、図１０に示すように、第一トレイ２１１を開位置から閉位置へ回動させた際に、突設部５５を図中前後方向から挟み込む位置にぴったりと嵌まり、ＡＤＦベース部材５Ａと第一トレイ２１１が直接位置決めされることになる。ＡＤＦベース部材５Ａは、ＡＤＦ部５の中では、読取ユニット３に対して最も精度よく位置決めされている部材である。したがって、この場合は、サイドガイド３５，３６と第一イメージセンサ３１Ａが、前後方向について精度よく位置決めされ、装置の個体差で画像の読み取り位置が前後方向にばらつくのを抑制することができる。
【００８４】
また、上述の実施形態において、読取ユニット３には、第一イメージセンサ３１Ａ、及び第二イメージセンサ３１Ｂが設けられていたが、第二イメージセンサ３１Ｂ相当の構成が設けられているか否かは任意である。なお、第二イメージセンサ３１Ｂ相当の構成を備えていない場合は、上述のように、ＡＤＦベース部材５Ａと第一トレイ２１１が直接位置決めされる構成を採用すると好適である。
【００８５】
また、上述の実施形態では、間隙形成部４３，５３を第一トレイ２１１側に設ける例を示したが、間隙形成部４３，５３を第一ガイド部材１９やＡＤＦベース部材５Ａに設けて、突設部４５，５５を第一トレイ２１１側に設けてもよい。
【００８６】
なお、上述の実施形態においては、読取ユニット３が、複合機１に組み込まれる事例を示したが、単機能のイメージスキャナ装置として構成されたものにおいて、上述の構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１…複合機、２…本体ユニット、３…読取ユニット、４…ＦＢ部、５…ＡＤＦ部、５Ａ…ＡＤＦベース部材、１０…搬送部、１１…供給ローラ、１２Ａ…分離ローラ、１２Ｂ…分離片、１３…中継ローラ、１４Ａ…搬送ローラ、１５Ａ…排出ローラ、１６…第一カバー、１７…第二カバー、１８…第三カバー、１９…第一ガイド部材、２０…第二ガイド部材、２１…第一支持部、２１１…第一トレイ、２１２…第二トレイ、２１３…第三トレイ、２２…第二支持部、２２４…第四トレイ、２２５…第五トレイ、２５Ａ…第一透明部、２５Ｂ…第二透明部、２５Ｃ…第三透明部、２７Ａ…第一原稿押さえ、２７Ｂ…第二原稿押さえ、２７Ｃ…第三原稿押さえ、２９…ガイドレール、３０…キャリッジ、３１Ａ…第一イメージセンサ、３１Ｂ…第二イメージセンサ、３３Ａ，３３Ｂ…ストッパー、３４Ａ，３４Ｂ…被当接部、３５，３６…サイドガイド、３５Ａ，３６Ａ…ラック、３５Ｂ，３６Ｂ…凸部、３７…ピニオン、３８，３９…原稿当接面、４０…リブ、４１…手掛け部、４３，５３…間隙形成部、４５，５５…突設部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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