(57)【要約】【課題】冷却効率が高く、冷却板全面を速やかに冷却することができる冷菓製造装置を提供する。 【解決手段】冷菓を調理する金属によって構成される冷却板２と、冷却板２の底面側に設けられたグラファイトとセラミックスとを含む複合体によって構成される伝熱部材３と、伝熱部材３の下部に設けられた冷媒通路４と、冷媒通路４を流れる冷媒を冷却する冷却装置５とを備え、冷媒通路４は、伝熱部材３の下面に設けられた冷媒通路用溝３ａに格納され、冷媒通路用溝３ａと冷媒通路４との間には、樹脂と金属とを含む混合体によって構成される充填剤１１が充填され、冷却板２の底面は、伝熱部材３と接触するものである。【選択図】図１
2015080470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属によって構成される冷却板と、前記冷却板の底面側に設けられたグラファイトとセラミックスとを含む複合体によって構成される伝熱部材と、前記伝熱部材の下部に設けられた冷媒通路と、前記冷媒通路を流れる冷媒を冷却する冷却装置とを備え、
前記冷媒通路は、伝熱部材の下面に設けられた冷媒通路用溝に格納され、
前記冷媒通路用溝と冷媒通路との間には、樹脂と金属とを含む混合体によって構成される充填剤が充填され、前記冷却板の底面は、前記伝熱部材の上面と接触する
ことを特徴とする冷菓製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイスクリームやシャーベット等の冷菓を調理製造する冷菓製造装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アイスクリームやシャーベット等を、店頭において調理の実演を行いながら販売ができるようにするための冷菓製造装置が公知となっている（例えば、特許文献１及び２参照）。例えば、特許文献１に記載の冷菓製造装置は、冷菓を調理する冷却板と、冷却板の底面側に設けられた冷媒が循環する冷媒通路と、冷媒通路を通過した冷媒を冷却する冷凍装置と、を備えている。前記冷菓製造装置は、液体のアイスクリームやシャーベット等の材料に果実やチョコレートなどのフレーバーを加えて、冷却板に広げるようにして注入すると、速やかに材料が凍結し、容易にアイスクリームやシャーベットを形成することができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７８３３３号公報
【特許文献２】特開２０１３−９２３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の冷菓製造装置では、冷媒通路と冷却板との間の熱伝達効率が悪く、液体のアイスクリームやシャーベットを凍結するのに時間がかかっていた。また、特許文献２に示す冷菓製造装置は、冷媒通路と冷却板との間に、伝熱セメントを設けることにより熱伝達効率を上げているが、伝熱セメントの周囲を断熱材で囲んでいるため、冷却板を冷却するのは冷却板と伝熱セメントとの接触点のみとなってしまい、冷却板全面を冷却することが難しかった。
【０００５】
そこで、本発明はかかる課題に鑑み、冷却効率が高く、冷却板全面を速やかに冷却することができる冷菓製造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、金属によって構成される冷却板と、前記冷却板の底面側に設けられたグラファイトとセラミックスとを含む複合体によって構成される伝熱部材と、前記伝熱部材の下部に設けられた冷媒通路と、前記冷媒通路を流れる冷媒を冷却する冷却装置とを備え、前記冷媒通路は、伝熱部材の下面に設けられた冷媒通路用溝に格納され、前記冷媒通路用溝と冷媒通路との間には、樹脂と金属とを含む混合体によって構成される充填剤が充填され、前記冷却板の底面は、前記伝熱部材の上面と接触するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１においては、冷却板底面全面から伝熱部材の上面を介して冷媒通路へと熱が伝達するので、冷却効率が高くなり、冷却板の表面を冷却する時間を短くし、冷菓を速やかに冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る冷菓製造装置を示す正面図。
【図２】（ａ）同じく伝熱部材及び冷媒通路を示す底面図。（ｂ）同じくＡ−Ａ線断面図。
【図３】同じく伝熱部材及び冷媒通路を示す図２における範囲Ｂの断面一部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
冷菓製造装置１は、液体のアイスクリームやシャーベット等の材料に果実やチョコレートなどのフレーバーを加えて、冷却板２に広げるようにして注入すると、速やかに材料が凍結し、容易にアイスクリームやシャーベットを形成することができるものである。
【００１３】
まず、冷菓製造装置１の全体的な構成を、図１を用いて説明する。
冷菓製造装置１は、冷菓を調理する金属によって構成される冷却板２と、冷却板２の底面側に設けられたグラファイトとセラミックスとを含む複合体によって構成される伝熱部材３と、伝熱部材３の下部に設けられた冷媒通路４と、冷媒通路４を流れる冷媒を冷却する冷却装置５と、伝熱部材３の下面に備えられた断熱部材６と、を備える。
【００１４】
冷却板２は、金属によって構成された板状の部材であり、本実施形態においては、ステンレスによって構成されている。冷却板２の表面は、液体のアイスクリームやシャーベット等を注入した場合に、アイスクリームやシャーベットを速やかに冷却する。このとき、冷却板２がステンレスで構成されているので、固体となったアイスクリームやシャーベットは冷却板２の表面にはりつき難く、調理が容易となっている。
【００１５】
伝熱部材３は、直方体状の部材であり、冷却板２の底面と伝熱部材３の上面とが接触するように配置されている。伝熱部材３は、グラファイトとセラミックスとを含む複合体によって構成されている。本実施形態においては、伝熱部材３は、直径数μｍ〜数十μｍの細かな孔を多数有している複合体によって構成されており、伝熱効率が高く、冷媒通路４との間で効率よくその熱交換を行うことができる。
また、伝熱部材３は、熱伝導だけでなく放射冷却を行うことにより、冷却板２の上に注入された液体のアイスクリームやシャーベット等を冷却することも可能となっている。
【００１６】
冷媒通路４は、金属製のパイプで構成されており、冷媒をその内部に通すように構成されている。冷媒通路４は、一本のパイプを幾重にも折り曲げて構成しており、冷却板２の前後方向の長さよりも短い直線部４ａを複数有している。直線部４ａと直線部４ａとの間には平面視円弧状の屈曲部４ｂが設けられている。冷媒通路４の冷媒入口４ｃ及び冷媒出口４ｄは冷却板２の側面と連通している。
【００１７】
冷却装置５は、冷媒通路４を通過した冷媒を冷却する装置であり、コンプレッサ２１とコンデンサ２２、及び膨張弁２５を備えており、図示せぬモータにより駆動されたコンプレッサ２１により、冷媒が循環する。
【００１８】
断熱部材６は、伝熱部材３の下面の設けられており、伝熱部材３の下面からの熱交換を妨げる部材である。断熱部材６は、例えば、ガラスウール等を含む板材で構成されている。
【００１９】
伝熱部材３の下面には、冷媒通路４を格納するための冷媒通路用溝３ａが設けられている。
冷媒通路用溝３ａは、図２（ｂ）に示すように、冷媒通路４の形に合わせて、直線部３ｂを複数有している。また、直線部３ｂの断面が冷媒通路４の直径よりも大きい直径を持つ半円状に形成されている。冷媒通路用溝３ａは、伝熱部材３を切削することにより設けられている。
【００２０】
冷媒通路４は、冷媒通路用溝３ａの上面に接触するように配置されており、冷媒通路用溝３ａの冷媒通路４以外の空間には充填剤１１が充填されている。充填剤１１は、樹脂と金属とを含む混合体によって構成されており、本実施形態においては、樹脂に直径数μｍサイズの金属粉末を混合した混合体によって構成される。これにより、充填剤１１は、伝熱効率が高くなるように構成されている。充填剤１１の伝熱効率は、伝熱部材３の伝熱効率よりも低い。
このように構成することにより、冷却板２の底面全面は、断熱部材３の上面全面と接触する。
【００２１】
冷媒通路用溝３ａの直線部３ｂと隣接する直線部３ｂとの間の幅ｗ１は、図３に示すように、直線部３ｂの短手方向の幅ｗ２以上の長さとなるように形成されている。
このように構成することにより、充填剤１１よりも伝熱効率の高い伝熱部材３の体積が大きくなるため、伝熱効率が向上する。
【００２２】
本実施形態に係る冷菓製造装置１を用いた冷菓製造について説明する。
冷却装置のコンプレッサ２１を駆動し、冷媒を圧縮後、コンデンサ２２において放熱を行う。放熱された冷媒は、膨張弁２５で減圧されて断熱膨張し、低温となる。低温となった冷媒は、冷媒通路４内を移動し冷媒通路４を冷却する。冷媒通路４と接する伝熱部材３と冷媒通路４との間で熱交換が行われ、伝熱部材３が低温となる。そして、伝熱部材３の上面全面と冷却板２の下面全面との間で熱交換が行われ、冷却板２が低温となる。低温となった冷却板２の温度は、摂氏マイナス４０度〜４５度となる。これにより、液体のアイスクリームやシャーベット等の材料に果実やチョコレートなどのフレーバーを加えて、冷却板２に広げるようにして注入すると、速やかに材料が凍結し、容易にアイスクリームやシャーベットを形成することができるものである。
【００２３】
なお、本実施形態において、冷媒通路４は一本のパイプを幾重にも折り曲げて構成したが、これに限定するものではなく、例えば、複数の直線部４ａの両端部に連通部を設けて、連通部と各直線部４ａの端部とがつながる構成としても良い。
【００２４】
また、冷却板２の形状は、板状に形成しているが、これに限定するものではなく、例えば、皿状の縁部を設けた構成としても良い。
【００２５】
以上のように、金属によって構成される冷却板２と、冷却板２の底面側に設けられたグラファイトとセラミックスとを含む複合体によって構成される伝熱部材３と、伝熱部材３の下部に設けられた冷媒通路４と、冷媒通路４を流れる冷媒を冷却する冷却装置５とを備え、冷媒通路４は、伝熱部材３の下面に設けられた冷媒通路用溝３ａに格納され、冷媒通路用溝３ａと冷媒通路４との間には、樹脂と金属とを含む混合体によって構成される充填剤１１が充填され、冷却板２の底面は、伝熱部材３の上面と接触するものである。
このように構成することにより、冷却板２底面全面から伝熱部材３の上面全面を介して冷媒通路４へと熱が伝達するので、冷却効率が高くなり、冷却板２の表面を冷却する時間を短くし、冷菓を速やかに冷却することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１    冷菓製造装置
２    冷却板
３    伝熱部材
３ａ  冷媒通路用溝
３ｂ  直線部
４    冷媒通路
５    冷却装置
１１  充填剤
【図１】
2015080470.tif 000003
【図２】
2015080470.tif 000004
【図３】
2015080470.tif 000005