(57)【要約】【課題】フィーダの駆動軸の外周側に搬送処理物が付着堆積することを回避させることが可能な普通型コンバインを提供する。【解決手段】  機体前部の刈取部にて刈取られた刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するフィーダが、筒型のフィーダケース３７の内部に架設される横向きの駆動軸３８と、駆動軸３８の軸芯方向に間隔をあけて備えられた一対の駆動輪体３９と、フィーダケース３７に架設された横向きの従動軸４０に備えられた従動輪体４１と、それらにわたって巻回される一対の無端回動体４２とを備えて構成され、且つ、一対の駆動輪体３９夫々の横方向中間側に隣接する箇所に駆動軸３８に相対回転自在に支持される一対のボス部材７４と、駆動軸３８に外挿される状態で一対のボス部材７４にわたって支持される筒状の巻付き防止カバー７５とを備え、ボス部材７４はフィーダケース３７に支持された固定部材７８に連結される。【選択図】図３
2015035984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前部の刈取部にて刈取られた刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するフィーダが備えられ、
前記フィーダは、
穀稈搬送用の筒型のフィーダケースと、前記フィーダケースの内部に架設され、動力が伝達される横向きの駆動軸と、前記駆動軸の軸芯方向に間隔をあけて備えられた一対の駆動輪体と、前記フィーダケースに架設された横向きの従動軸と、前記従動軸に備えられた従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されるとともに、前記軸芯方向に間隔をあけて備えられた一対の無端回動体と、前記一対の無端回動体にわたって横向きに架設される複数の搬送部材とを備えて構成され、且つ、
前記駆動軸における前記一対の駆動輪体夫々の横方向中間側に隣接する箇所に位置して前記駆動軸に相対回転自在に前記フィーダケースに支持される一対のボス部材と、前記駆動軸に外挿される状態で前記一対のボス部材にわたって支持される筒状の巻付き防止カバーとを備えて構成され、
前記ボス部材は、前記フィーダケースに支持された固定部材に連結されている普通型コンバイン。
【請求項２】
前記固定部材は、前記無端回動体の内周側に位置する状態で前記フィーダケースにおける横方向両側の側壁にわたって架設されている請求項１記載の普通型コンバイン。
【請求項３】
前記ボス部材を支持する支持部材が、前記無端回動体の内周側に位置する状態で前記フィーダケースに連結されている請求項１又は２記載の普通型コンバイン。
【請求項４】
前記ボス部材を支持する支持部材が前記固定部材に連結されている請求項３記載の普通型コンバイン。
【請求項５】
前記支持部材における前記固定部材に対する連結対象部分が、前記固定部材の外周部の形状に沿う形状にて形成されている請求項４記載の普通型コンバイン。
【請求項６】
前記支持部材における前記固定部材に対する連結対象部分が、前記固定部材に係合することにより、前記支持部材が前記固定部材に支持されている請求項４又は５記載の普通型コンバイン。
【請求項７】
前記支持部材が、前記一対のボス部材の夫々に対応して一対備えられている請求項３〜６のいずれか１項に記載の普通型コンバイン。
【請求項８】
前記固定部材が円筒状の部材にて形成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の普通型コンバイン。
【請求項９】
前記固定部材は、前記無端回動体の内周側に位置する状態で前記フィーダケースにおける横方向両側の側壁にわたって架設され、
前記巻付き防止カバーと前記固定部材との間の空間を塞ぐ閉塞部材が、前記一対の支持部材にわたって支持される状態で備えられている請求項８記載の普通型コンバイン。
【請求項１０】
前記閉塞部材の前記固定部材側の端部が、前記固定部材のうち、前記無端回動体の前記駆動輪体よりも回動方向下手側となる部分に位置して、前記固定部材の中心位置よりも前記従動輪体側に向けて延長する状態で形成されている請求項９記載の普通型コンバイン。
【請求項１１】
前記閉塞部材における前記巻付き防止カバー側の端部が、前記巻付き防止カバーに対して接触する状態で支持されている請求項９又は１０記載の普通型コンバイン。
【請求項１２】
前記巻付き防止カバーは、前記一対のボス部材の夫々に対して差し込み装着される状態で支持されている請求項１〜１１のいずれか１項に記載の普通型コンバイン。
【請求項１３】
前記ボス部材の外周部に、その横方向一端部が前記駆動輪体に近接する状態で、径方向外方に突出する巻付き防止用のスクレーパが備えられている請求項１〜１２のいずれか１項に記載の普通型コンバイン。
【請求項１４】
前記フィーダケースにおける底部の内面側に摺動案内体が備えられている請求項１〜１３のいずれか１項に記載の普通型コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体前部にて刈り取った刈取穀稈をフィーダにより機体後方に搬送するように構成されている普通型コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
普通型コンバインにおけるフィーダは、筒型のフィーダケースの内部に、機体後部側に位置する横向きの駆動軸に軸芯方向に間隔をあけて一対の駆動輪体が備えられ、機体前部側に位置する横向きの従動軸に従動輪体が備えられ、各駆動輪体と従動輪体とにわたって左右一対の無端回動体が巻回されるとともに、一対の無端回動体にわたって複数の横向きの搬送部材が架設される構成となっている。
【０００３】
そして、この種の普通型コンバインにおいて、従来では、駆動軸に軸芯方向に間隔をあけて備えられる一対の駆動輪体同士の軸芯方向中間部に、駆動輪体の最大径よりも少し小径で且つ駆動軸よりも大径の筒体が備えられていた（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２１０１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来構成においては、一対の駆動輪体同士の軸芯方向中間部に位置する筒体は、駆動輪体と共に一体的に回転するものである。
【０００６】
その結果、例えば、水分の多い搬送処理物が筒体の表面に付着すると、筒体の回転に伴って筒体の外周面に付着堆積する搬送処理物の堆積量が増大するおそれがあった。そして、このように筒体の外周部に多量の搬送処理物が付着堆積すると、駆動輪体の回転作動にも支障が生じて搬送詰まりを起して、搬送処理物の搬送が適正に行えないものになるおそれがあった。
【０００７】
そこで、このようなフィーダの駆動軸の外周側に搬送処理物が付着堆積することを回避させることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る普通型コンバインの特徴構成は、機体前部の刈取部にて刈取られた刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するフィーダが備えられ、
前記フィーダは、
穀稈搬送用の筒型のフィーダケースと、前記フィーダケースの内部に架設され、動力が伝達される横向きの駆動軸と、前記駆動軸の軸芯方向に間隔をあけて備えられた一対の駆動輪体と、前記フィーダケースに架設された横向きの従動軸と、前記従動軸に備えられた従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されるとともに、前記軸芯方向に間隔をあけて備えられた一対の無端回動体と、前記一対の無端回動体にわたって横向きに架設される複数の搬送部材とを備えて構成され、且つ、
前記駆動軸における前記一対の駆動輪体夫々の横方向中間側に隣接する箇所に位置して前記駆動軸に相対回転自在に前記フィーダケースに支持される一対のボス部材と、前記駆動軸に外挿される状態で前記一対のボス部材にわたって支持される筒状の巻付き防止カバーとを備えて構成され、
前記ボス部材は、前記フィーダケースに支持された固定部材に連結されている点にある。
【０００９】
本発明によれば、駆動軸の一対の駆動輪体夫々の横方向中間側に隣接する箇所に、駆動軸に相対回転自在にボス部材が備えられ、それら一対のボス部材にわたって支持される筒状の巻付き防止カバーが備えられる。そして、ボス部材はフィーダケースに支持されるので、動力が伝達されて駆動軸が回転しても、ボス部材は回転することなく位置固定状態で支持されることになる。又、巻付き防止カバーは、位置固定状態の一対のボス部材にわたって支持されるので、巻付き防止カバーも回転しない状態となる。
【００１０】
その結果、駆動輪体が回転しても、その駆動輪体夫々の横方向中間側に隣接するボス部材が回転することがないので、フィーダの駆動軸の外周側に搬送処理物が付着堆積することを回避することができる。又、一対の駆動輪体同士の軸芯方向中間部に位置する巻付き防止カバーが備えられるので、駆動軸に搬送処理物が付着堆積することを回避することができ、しかも、巻付き防止カバーに少しだけ付着することがあっても、そのような搬送処理物が堆積し続けることはなく、多量の搬送処理物が巻付いた状態になることはない。
【００１１】
従って、フィーダの駆動軸の外周側に搬送処理物が付着堆積することを回避することができ、搬送処理物の付着堆積に起因した搬送詰まりが生じるおそれが少なくなり、搬送処理物の搬送を良好に行えるようにすることが可能となった。
【００１２】
本発明においては、前記固定部材は、前記無端回動体の内周側に位置する状態で前記フィーダケースにおける横方向両側の側壁にわたって架設されていると好適である。
【００１３】
本構成によれば、固定部材は、無端回動体の内周側に位置しており、その両側端部がフィーダケースにおける横方向両側の側壁に架設されるので、固定部材は、フィーダケースにより両持ち状態で安定的に支持される。
【００１４】
そして、無端回動体の外周側は搬送部材によって押し移動される多量の刈取穀稈が存在するが、無端回動体の内周側比較的、刈取穀稈の搬送量は少ないと考えられる。このように刈取穀稈の搬送量が少ない無端回動体の内周側に固定部材が位置するので、固定部材により搬送処理物の搬送を阻害するおそれが少ない。
【００１５】
本発明においては、前記ボス部材を支持する支持部材が、前記無端回動体の内周側に位置する状態で前記フィーダケースに連結されていると好適である。
【００１６】
本構成によれば、無端回動体の内周側に位置する状態でフィーダケースに連結される支持部材によってボス部材が支持される。無端回動体の外周側は搬送部材によって押し移動される多量の刈取穀稈が存在するが、無端回動体の内周側は比較的、刈取穀稈の搬送量は少ないと考えられる。
【００１７】
このように刈取穀稈の搬送量が少ない無端回動体の内周側に支持部材が位置するので、支持部材により搬送処理物の搬送を阻害するおそれが少ない状態で、ボス部材を支持することができる。
【００１８】
本発明においては、前記ボス部材を支持する支持部材が前記固定部材に連結されていると好適である。
【００１９】
本構成によれば、フィーダケースに支持された固定部材に支持部材が連結されるので、無端回動体の内周側に位置する支持部材と固定部材とが、コンパクトに互いに強固に支持することができる。
【００２０】
本発明においては、前記支持部材における前記固定部材に対する連結対象部分が、前記固定部材の外周部の形状に沿う形状にて形成されていると好適である。
【００２１】
本構成によれば、支持部材は、固定部材の外周部の形状に沿う形状にて形成された連結対象部分が固定部材に対して連結される。つまり、支持部材と固定部材とが広い範囲にわたって接当する状態で連結されるので、支持部材と固定部材とを一体的に固定する状態で連結する構成や、両者を係合させた状態で連結する構成等、種々の連結構造を採用することができ、いずれの構成においても、支持部材を固定部材に良好に支持させることができる。
【００２２】
本発明においては、前記支持部材における前記固定部材に対する連結対象部分が、前記固定部材に係合することにより、前記支持部材が前記固定部材に支持されていると好適である。
【００２３】
本構成によれば、支持部材と固定部材とを係合させるという簡単な連係構造により、支持部材を固定部材に対して支持させることができる。
【００２４】
本発明においては、前記支持部材が、前記一対のボス部材の夫々に対応して一対備えられていると好適である。
【００２５】
本構成によれば、一対のボス部材を各別に備えた支持部材により夫々支持するようにしたので、一対のボス部材の夫々を的確にフィーダケースに支持させることができる。
【００２６】
本発明においては、前記固定部材が円筒状の部材にて形成されていると好適である。
【００２７】
本構成によれば、固定部材の外周面が円形であるから、その固定部材の外周部に搬送処理物が引っ掛かり堆積するおそれが少ない。従って、搬送を阻害するおそれが少ない状態で、支持部材を固定部材に支持させることができる。
【００２８】
本発明においては、前記固定部材は、前記無端回動体の内周側に位置する状態で前記フィーダケースにおける横方向両側の側壁にわたって架設され、
前記巻付き防止カバーと前記固定部材との間の空間を塞ぐ閉塞部材が、前記一対の支持部材にわたって支持される状態で備えられていると好適である。
【００２９】
本構成によれば、固定部材と巻付き防止カバーとの間の空間のうち、横方向両側に位置する一対の支持部材により囲まれる領域が、閉塞部材によって塞がれることになる。
【００３０】
従って、巻付き防止カバーの外周に搬送処理物が巻き付こうとしても、閉塞部材によって上述したような空間の領域が閉塞されているので、閉塞部材により巻付き防止カバーの外周への搬送処理物の巻き付きが阻止され、搬送処理物が巻付き防止カバーに多量に堆積することを未然に回避できる。
【００３１】
本発明においては、前記閉塞部材の前記固定部材側の端部が、前記固定部材のうち、前記無端回動体の前記駆動輪体よりも回動方向下手側となる部分に位置して、前記固定部材の中心位置よりも前記従動輪体側に向けて延長する状態で形成されていると好適である。
【００３２】
本構成によれば、駆動輪体よりも回動方向下手側となる部分に位置している閉塞部材により、巻付き防止カバーの外周への搬送処理物の巻付きを解除させることができ、しかも、その搬送処理物は固定部材の中心位置よりも従動輪体側に向けて遠くに案内させることができ、搬送処理物の巻付き防止カバーへの巻き付きを回避させることができる。
【００３３】
本発明においては、前記閉塞部材における前記巻付き防止カバー側の端部が、前記巻付き防止カバーに対して接触する状態で支持されていると好適である。
【００３４】
本構成によれば、閉塞部材の端部が巻付き防止カバーに接触するので、閉塞部材の端部との間での摩擦によって巻付き防止カバーが回転することを抑制することができる。従って、巻付き防止カバーへの搬送処理物の巻き付きを回避させることができる。
【００３５】
本発明においては、前記巻付き防止カバーは、前記一対のボス部材の夫々に対して差し込み装着される状態で支持されていると好適である。
【００３６】
本構成によれば、巻付き防止カバーを、差し込み装着するという簡単な支持構造により一対のボス部材により支持することができる。
【００３７】
本発明においては、前記ボス部材の外周部に、その横方向一端部が前記駆動輪体に近接する状態で、径方向外方に突出する巻付き防止用のスクレーパが備えられていると好適である。
【００３８】
本構成によれば、搬送処理の実行に伴って、駆動輪体とボス部材の外周部との間に搬送処理物が巻き付こうとしても、径方向外方に突出しているスクレーパにより巻き付きを阻止することができる。
【００３９】
本発明においては、前記フィーダケースにおける底部の内面側に摺動案内体が備えられていると好適である。
【００４０】
本構成によれば、回転駆動に伴って無端回動体が伸長したような場合であっても、伸長した無端回動体が直接にフィーダケースの底部に接触するのではなく、摺動案内体によって摺動案内させることで、フィーダケースの底部の早期の摩耗を防止できる。尚、摺動案内体は摩耗すると、交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】フィーダの縦断側面図である。
【図４】駆動軸配設部の横断平面図である。
【図５】駆動軸配設部の縦断側面図である。
【図６】張力調整機構の側面図である。
【図７】従動輪体配設部の横断平面図である。
【図８】従動輪体配設部の横断平面図である。
【図９】ボルト挿通孔形成箇所の側面図である。
【図１０】摺動案内体を示す図である。
【図１１】変速用操作連係機構を示す側面図である。
【図１２】ボールジョイントの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明に係る普通型コンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２に、軸流型の脱穀装置３と穀粒貯留用の穀粒タンク４が左右に並列して配備されるとともに、穀粒タンク４の前方に運転部５が配備されている。脱穀装置３の前部に横軸芯Ｐ１周りに上下揺動自在に刈取穀稈搬送用のフィーダ６が連結され、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部７が連結されている。刈取部７の前部上方には、植立した作物を後方に掻き込む回転リール８が装備されている。又、穀粒タンク４に貯留されている穀粒を外部に排出する穀粒排出装置９が備えられている。
【００４３】
運転部５における運転座席１０の下方にエンジン１１が搭載され、機体前部下方にミッションケース１２が備えられている。又、ミッションケース１２の上部横側に静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）にて構成される主変速装置１３が備えられている。そして、エンジン１１の動力が主変速装置１３にて変速されたのち、ミッションケース１２内の図示しない副変速装置や操向用伝動機構等を介して左右のクローラ走行装置１に伝達されるように走行伝動系が構成されている。
【００４４】
主変速装置１３は、運転部５のサイドパネル１４に備えられた主変速レバー１５の手動操作にて変速が行われる。すなわち、図１１に示すように、主変速レバー１５が横軸芯Ｐ２周りで前後揺動自在にフレーム１６に支持されている。その主変速レバー１５の前後揺動に伴って横軸芯Ｐ２周りで一体的に上下揺動する揺動アーム１７と上下方向に延びる押引きロッド１８の上端部とがボールジョイント１９を介して連動連結されている。又、押引きロッド１８の下端部と主変速装置１３の変速操作アーム２０とがボールジョイント１９を介して連動連結されている。
【００４５】
次に、ボールジョイント１９の構成について、揺動アーム１７と押引きロッド１８との連結箇所を例にとって説明する。
【００４６】
図１２に示すように、ボールジョイント１９は、揺動アーム１７に連結されるアーム側軸部材１９Ａに一体形成されたボール部材１９Ｂと、押引きロッド１８と一体形成される状態で形成されたホルダー部材１９Ｃと、合成樹脂製のシート部材１９Ｄと、弾性変形自在なダストシール１９Ｅとを備えて構成されている。
【００４７】
ホルダー部材１９Ｃには、ボール部材１９Ｂが入り込む凹入部１９Ｆが形成され、ボール部材１９Ｂが凹入部１９Ｆに入り込んだ状態で、ホルダー部材１９Ｃに対して相対揺動自在に支持される構成となっている。又、ボール部材１９Ｂとホルダー部材１９Ｃとの間にはシート部材１９Ｄが備えられている。このシート部材１９Ｄは、ホルダー部材１９Ｃの凹入部１９Ｆの形状に沿うように略カップ状に形成され、ボール部材１９Ｂを覆う状態で備えられている。シート部材１９Ｄは合成樹脂製であると好適である。
【００４８】
シート部材１９Ｄとホルダー部材１９Ｃとの間には、ボール部材１９Ｂとシート部材１９Ｄとの間に連通する状態で、グリス溜まり１９Ｇが形成されている。このようにホルダー部材１９Ｃの凹入部１９Ｅ内にグリス溜まり１９Ｇを形成してあるので、グリスが外部に漏れ出るおそれが少ない状態で、ボール部材１９Ｂとシート部材１９Ｄとの間にグリスを供給することができる。
【００４９】
又、揺動アーム１７は、それに形成された挿通孔１７ａをアーム側部材１９Ａの軸部分に外嵌させた状態でナット２１にて締め付け固定される。そして、組み付け作業において、このナット２１の締め付け作業が行い易くなるように、アーム側軸部材１９Ａの軸端に六角レンチ用の六角孔１９Ｈが形成されている。すなわち、揺動アーム１７を組み付けてナット２１で締め付ける場合、六角孔１９Ｈに六角レンチ（図示せず）を差し込んで自由に回動するアーム側軸部材１９Ａを固定させることができる。しかも、揺動アーム１７に対して、六角孔１９Ｈとナット２１とが同じ側にあり、組付け作業時に揺動アーム１７が邪魔になることがない。
【００５０】
図１及び図２に示すように、刈取部７は、角パイプや断面Ｌ字形のアングル材等を連結して構成される刈取部フレーム２７に、背面を形成する背板２８、底面を形成する搬送デッキ２９、左右側面を形成する左右一対の側板３０，３１の夫々を連結して取付け固定した枠組み構造体を構成している。搬送デッキ２９の前端に沿って左右の側板３０，３１に亘ってバリカン型の刈取装置３２が配備されている。又、左右の側板３０，３１に亘って、刈り取った穀稈を機体横幅方向中間側に向けて寄せ集め搬送する横送りオーガ３３が架設されている。
【００５１】
横送りオーガ３３は、大径のオーガドラム３４の外周に、その回転に伴ってフィーダ６の前端部に向けて、横幅方向中央側へ寄せ集めるように横送りする左右一対のスクリュー羽根３５が備えられる。又、横送りオーガ３３のうちフィーダ６の前端入口に臨む箇所に、横送りオーガ３３の回転に伴ってオーガドラム３４から出退する棒状の掻込み体３６が周方向の複数箇所に備えられている。
【００５２】
フィーダ６について説明する。
図１及び図３に示すように、フィーダ６は、角筒状に形成されたフィーダケース３７の内部に、動力が伝達される横向きの駆動軸３８に軸芯方向に間隔をあけて備えられた一対の駆動輪体としての一対の駆動スプロケット３９と、横向きの従動軸４０に備えられた従動輪体４１と、それらにわたって巻回され且つ前記軸芯方向に間隔をあけて備えられた一対の無端回動体としての無端回動チェーン４２と、一対の無端回動チェーン４２にわたって横向きに架設される複数の搬送部材４３とを備えて構成されている。
【００５３】
説明を加えると、図４に示すように、エンジン１１からの動力が伝達されて駆動回転される横向きの駆動軸３８が備えられ、その駆動軸３８を回動自在に支持する支持筒部４４が左右一対の支点ブラケット４５を介して横軸芯Ｐ１周りで回動自在に脱穀装置３の前壁部に支持されている。そして、フィーダケース３７の左右両側の側壁３７Ａが支持筒部４４に一体的に連結され、刈取部７を含むフィーダケース３７全体が横軸芯Ｐ１周りで上下揺動自在に脱穀装置３の前壁部に支持される構成となっている。
【００５４】
駆動軸３８は、断面形状が六角形に形成され、この六角形の断面形状に対して嵌り合う六角形の嵌合孔を備えた左右一対の駆動スプロケット３９が、軸芯方向に沿って間隔をあけて一体回転自在に外嵌装着されている。又、駆動軸３８はフィーダケース３７の横一側外方に突出しており、その突出部にエンジン１１からの動力が伝達される入力プーリ４６が備えられている。
【００５５】
又、フィーダケース３７内の機体前端側箇所に、横向き軸芯Ｐ３周りで回動自在にドラム型の従動輪体４１が備えられ、左右一対の駆動スプロケット３９の夫々と従動輪体４１とにわたって左右一対の無端回動チェーン４２が巻回張設されている。又、左右一対の無端回動チェーン４２に亘って複数の搬送部材４３が所定ピッチで横架連結されている。
【００５６】
このようにして、駆動軸３８に動力が伝達されて一対の無端回動チェーン４２が同方向に一体的に回動することにより、刈取部７から供給された作物をフィーダケース３７内において搬送部材４３にて掻き上げ搬送して脱穀装置３に供給する搬送コンベアが構成されている。
【００５７】
図３に示すように、フィーダケース３７における底部３７Ｂの内面側に摺動案内体４７が備えられている。この摺動案内体４７は、合成樹脂材にて構成され、図７に示すように、一対の無端回動チェーン４２夫々の下方側に位置する状態で左右一対備えられている。
【００５８】
図１０に示すように、摺動案内体４７は、帯板状に形成されており、複数の分割摺動案内体４７ａを順次、繋ぎ合わせてフィーダ６の搬送経路の略全域にわたって延びる状態で備えて構成されている。つまり、図３に示すように、分割摺動案内体４７ａの端部同士を上下に重ね合わせて皿ビス４８を挿通させるとともに、その皿ビス４８をフィーダケース３７の底部下面側に溶接固定されたナット４９と締結することで、分割摺動案内体４７ａとフィーダケース３７とを共締め固定する構成となっている。皿ビス４８は、頭部先端が摺動案内体４７から突出しない状態で装着してあり、皿ビス４８が搬送部材４３と接当して騒音を出したり、搬送処理物が引っ掛かり滞留することを回避するようにしている。
【００５９】
摺動案内体４７は、皿ビス４８を緩めることにより、一部の又は全ての分割摺動案内体４７ａを取り外すことができ、使用に伴って摩耗したときは、容易に新たなものに交換することができる。このような摺動案内体４７の交換作業は、フィーダケース３７の上面３７Ｃに上下２箇所に形成された点検用開口５０を通して行うことができる。この点検用開口５０は通常は開閉自在な蓋体５１によって閉塞されている。
【００６０】
図７に示すように、従動輪体４１は、従動軸４０と、その周りに形成されたドラム部５２とを一体的に備えて構成されている。ドラム部５２の外周部には、左右一対の無端回動チェーン４２の横ずれを防止する左右一対の鍔部５３が一体的に備えられている。
【００６１】
図７に示すように、従動軸４０の両端部は、ベアリング５４を介して一対のスライド支持部５５に夫々支持されており、左右一対のスライド支持部５５は夫々、３箇所をボルト５６とナット５７との締結によりフィーダケース３７の左右両側の側壁３７Ａに固定して、従動輪体４１を位置固定状態で支持する構成となっている。又、左右両側のスライド支持部５５にて位置固定状態で支持される巻付き防止板５８が備えられている。この巻付き防止板５８は、ドラム部５２の外周部に近接した状態で設けられ、ドラム部５２の外周に刈取穀稈が巻付いて堆積するのを防止するように構成されている。
【００６２】
フィーダケース３７の左右両側の側壁３７Ａにおける上記したようなボルト５６・ナット５７の締結により従動輪体４１が支持される箇所は、補強枠体５９により強度補強を図るようにしている。
すなわち、図６及び図９に示すように、フィーダケース３７の側壁３７Ａの下部に連結された縦向きの連結板６０に連結され且つ側壁３７Ａの上下中間位置にまで延びる状態で、断面Ｌ字形の中間側の縦向き補強体６１が設けられている。又、刈取部７に連結される前端部側箇所には、チャンネル材からなる前端側の縦向き補強体６２が側壁３７Ａの上下方向の全幅にわたって設けられている。
【００６３】
中間側の縦向き補強体６１の上部から前端側の縦向き補強体６２に連なる状態で断面Ｌ字形の前後向き補強体６３が設けられている。この前後向き補強体６３とフィーダケース３７の側壁３７Ａの夫々にボルト挿通孔６４が形成され、スライド支持部５５、フィーダケース３７の側壁３７Ａ、及び、前後向き補強体６３を夫々を挟んで３箇所にてボルト５６とナット５７とを締結する構成となっている。
【００６４】
従って、中間側の縦向き補強体６１、前端側の縦向き補強体６２、前後向き補強体６３により、補強枠体５９が構成されている。
【００６５】
位置固定用のナット５７は、スライド支持部５５の内側に溶接固定されており、フィーダケース３７の側壁３７Ａと前後向き補強体６３を貫通するボルト挿通孔６４は、図９に示すように、従動輪体４１と駆動軸３８との並び方向（処理物搬送方向）に沿って長尺となる長孔状に形成されている。
【００６６】
左右両側の側壁３７ａに夫々備えられる３個のボルト５６とナット５７との締結を緩めると、左右のスライド支持部５５及び従動輪体４１は、ボルト挿通孔６４の長尺方向に沿って位置を変更させることができ、位置を変更させたのちに、再度、３箇所をボルト５６とナット５７との締結により固定することで、従動輪体４１を位置固定状態で支持することができる。
【００６７】
従って、使用に伴って無端回動チェーン４２が伸びて弛みが発生した場合、従動輪体４１の位置を変更することにより、無端回動チェーン４２の弛みを解消して張り具合を調整することができる。
【００６８】
次に、無端回動チェーン４２の張り具合（張力）の調整を行うための構成について説明する。
フィーダケース３７の左右両側に位置する状態で同じ構成の張力調整機構６５が備えられており、以下、その張力調整機構６５の構成について説明する。
図６及び図７に示すように、３個のボルト５６のうちの並び方向の中間に位置する中間のボルト５６により、フィーダケース３７の側壁３７Ａと共締め連結される支持ブラケット６６が設けられ、この支持ブラケット６６に処理物搬送方向に沿う姿勢の調整用ボルト６７が一体形成されている。又、調整用ボルト６７が挿通する挿通孔６８が形成されたバネ受け部材６９が、前後向き補強体６３にボルト締結により固定される状態で備えられている。
【００６９】
調整用ボルト６７にコイルバネ７０が外挿されている。このコイルバネ７０の一端部がバネ受け部材６９により受止め支持され、コイルバネ７０の他端部が座金７１を介して調整用ボルト６７に螺合装着されたナット７２により受止め支持されており、ナット７２の締め付けによる圧縮状態となり、伸長方向にバネ付勢力を発生する状態で使用される。
【００７０】
このような構成の張力調整機構６５では、３個のボルト５６・ナット５７の締結を緩めると、調整用ボルト６７はスライド支持部５５と一体的にボルト挿通孔６４の長尺方向に沿ってスライド移動することができる。又、調整用ボルト６７は、コイルバネ７０のバネ付勢力により押し操作され、従動輪体４１が駆動軸３８から離間する方向に向けて移動付勢される。
【００７１】
そこで、３個のボルト５６・ナット５７の締結を緩めた状態で、無端回動チェーン４２の張力の調整を行うときに、コイルバネ７０の長さ、つまり、バネ受け部材６９とナット７２までの間の離間距離が、予め設定された所定長さになるようにナット７２の位置を調整することにより、無端回動チェーン４２の張力を適切な値に調整することができる。
【００７２】
つまり、上記したコイルバネ７０の長さは、コイルバネ７０の圧縮状態におけるバネ付勢力に対応するものであり、しかも、コイルバネ７０の長さは目視により容易に判別できるので、このコイルバネ７０の長さを調整することで、無端回動チェーン４２の張力の調整を過不足のない状態で良好に行うことができる。
【００７３】
例えば、無端回動チェーン４２の弛みが少ない初期状態では、図８に示すように、従動輪体４１が駆動軸３８側すなわち後方側に位置する状態で、コイルバネ７０の長さを所定長さに調整することで対応でき、無端回動チェーン４２が伸びて弛みが生じた場合には、図７に示すように、従動輪体４１を駆動軸３８側とは反対側すなわち前方側にスライドさせた状態で、コイルバネ７０の長さを所定長さに調整することで対応できる。
【００７４】
次に、フィーダ６における駆動軸３８周りの構成について説明する。
図４に示すように、駆動軸３８における一対の駆動スプロケット３９夫々の横方向中間側に隣接する箇所に、ベアリング７３を介して駆動軸３８に相対回転自在に外嵌される状態で一対のボス部材７４が備えられている。又、駆動軸３８に外挿される状態で一対のボス部材７４にわたって支持される筒状の巻付き防止カバー７５が備えられている。
【００７５】
図４に示すように、ボス部材７４は、ベアリング７３にて支持される本体部７４ａと、本体部７４ａの外周部から駆動スプロケット３９側（横外方側）に向かって延びる大径筒状部７４ｂと、本体部７４ａの内周部の左右中間側（横内方側）の側面から中間側に向けて延びる小径軸部７４ｃとが一体的に形成されている。
【００７６】
大径筒状部７４ｂは、駆動スプロケット３９の筒状ボス部の外周を覆うとともに、駆動スプロケット３９の横内方側の側面に凹入形成された周溝３９ａに嵌り込む状態で設けられている。このように構成することで、駆動スプロケット３９の横側箇所に刈取穀稈が巻き付き難くなるように、外周部が大径で滑らかな円筒形状に形成され、又、大径筒状部７４ｂと駆動スプロケット３９との間に刈取穀稈が入り込む隙間が生じないようにしている。
【００７７】
巻付き防止カバー７５は、一対のボス部材７４の夫々に対して差し込み装着される状態で支持されている。つまり、巻付き防止カバー７５は、一対のボス部材７４の左右中間側の側面に形成された小径軸部７４ｃに対して外嵌装着されて支持されている。この巻付き防止カバー７５は、小径軸部７４ｃに対して少しきつめに外嵌されており、摩擦により自由に回動することは阻止されている。
【００７８】
図４及び図５に示すように、左右一対のボス部材７４の中間側の側面に、上下２箇所のボルト締結により一体的に連結される状態で支持部材としての左右一対の支持板７７が備えられている。この左右一対の支持板７７は、無端回動チェーン４２の内周側に位置する状態で、且つ、ボス部材７４から径方向外方、具体的には従動輪体４１側（前方下方側）に向けて延設されている。
【００７９】
図３〜図５に示すように、無端回動チェーン４２の内周側に位置する状態でフィーダケース３７における左右方向（横方向）両側の側壁３７Ａにわたって固定部材７８が架設されており、左右一対の支持板７７はこの固定部材７８に連結されている。固定部材７８は、円筒状の部材にて形成されており、フィーダケース３７における左右両側の側壁３７Ａに夫々一体的に連結されている。
【００８０】
図５に示すように、支持板７７における固定部材７８に対する連結対象部分７７ａが、固定部材７８の外周部の形状（円形）に沿う形状（湾曲した凹入形状）にて形成され、その連結対象部分７７ａが固定部材７８の外周面に接当する状態で係合することにより、左右一対の支持板７７が固定部材７８に連結される構成となっている。
【００８１】
従って、一対のボス部材７４は、左右一対の支持板７７と固定部材７８とを介してフィーダケース３７に支持される構成となっている。その結果、刈取穀稈を搬送するために、駆動軸３８及び駆動スプロケット３９を図３及び図５における反時計周りで回転しても、ボス部材７４はフィーダケース３７に支持されるので、ボス部材７４及びそれに支持される巻付き防止カバー７５は、駆動軸３８の回転に伴って連れ回る状態で回動することがなく、刈取穀稈が付着堆積することを回避することができる。
【００８２】
図４に示すように、一対のボス部材７４のうち機体右側（図４では上側）に位置するボス部材７４の外周部に、その横方向一端部が右側の駆動スプロケット３９に近接する状態で、径方向外方に突出する巻付き防止用のスクレーパ７９が備えられている。説明を加えると、図２に示すように、横送りオーガ３３は、フィーダ６よりも右側の方が長く左側が短い形状となっており、フィーダ６の右側箇所が左側に比べて処理物の量が多くなり、巻付きが発生するおそれが大きい。そこで、右側に位置するボス部材７４にスクレーパ７９を備えて巻付きを防止している。尚、このような構成に代えて、左右両側のボス部材７４にスクレーパ７９を備えるようにしてもよい。
【００８３】
図３〜図５に示すように、巻付き防止カバー７５と固定部材７８との間の空間を塞ぐ閉塞部材８０が、一対の支持板７７にわたって支持される状態で備えられている。
閉塞部材８０は、左右のボス部材７４同士の間隔に対応する横幅を有し、且つ、巻付き防止カバー７５の上部側箇所から平面視で固定部材７８の中心位置を越えて従動輪体４１側に少し延びる程度の前後幅を有する矩形の板体にて形成されている。そして、閉塞部材８０は、左右一対の支持板７７の夫々に形成されたボルト連結部８１に対して、ボルトで締結することにより連結されている。
【００８４】
左右の支持板７７は、同じ形状であり、しかも、ボルト連結部８１が上下両側に備えられる形状となっている。従って、一対の支持板７７を左右で取り換えても、ボス部材７４に対する取付、及び、閉塞部材８０の連結を良好に行えるようになっており、部材の共用化と組み付け作業の容易化を図るようにしている。
【００８５】
閉塞部材８０は、巻付き防止カバー７５側の端部が、巻付き防止カバー７５に対して接触する状態で支持されている。すなわち、図５に示すように、閉塞部材８０における巻付き防止カバー７５側の端部は、巻付き防止カバー７５の外周部のうち、駆動スプロケット３９と無端回動チェーン４２との噛合いが外れる箇所の下方側に対応する位置において、巻付き防止カバー７５の外周部に対して斜め姿勢で接当するように設けられている。
【００８６】
このように構成することで、閉塞部材８０の端部が巻付き防止カバー７５に接触するので、閉塞部材８０の端部との間での摩擦によって巻付き防止カバー７５が回転することを抑制することができ、巻付き防止カバー７５への搬送処理物の巻き付きを回避させることができる。
【００８７】
図３〜図５に示すように、閉塞部材８０は、固定部材７８側の端部が固定部材７８の上方側に位置し且つ従動輪体４１側に向けて延長形成されている。つまり、閉塞部材８０が、固定部材７８の上方側に位置するとともに、固定部材７８の中心位置を越えて従動輪体４１側（前方側）に少し延びる程度に延長形成されている。
【００８８】
このように構成することで、駆動スプロケット３９よりも回動方向下手側となる部分に位置している閉塞部材８０により、巻付き防止カバー７５の外周への搬送処理物の巻付きを回避させることができ、しかも、その搬送処理物を、固定部材７８の中心位置よりも従動輪体４１側に向けて、遠くに案内させることができ、搬送処理物の巻付き防止カバー７５への巻き付きを回避させることができる。
【００８９】
従って、刈取穀稈が駆動軸３８の外周側に付着堆積することを回避することが可能となり、刈取穀稈が付着堆積することが原因で搬送詰まりが生じる等の不利のない状態で搬送処理を実行することが可能となる。
【００９０】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、従動輪体が、従動軸４０の周りにドラム部５２を一体的に備えたものを示したが、これに代えて、ドラムにスプロケットを外嵌させたものでもよく、従動軸４０のスプロケットを備える構成でもよい。
【００９１】
（２）上記実施形態においては、支持板７７（支持部材）における固定部材７８に対する連結対象部分が、固定部材７８の外周部の形状に沿う形状にて形成されるものを示したが、このような構成に限らず、固定部材７８を単に上下から挟み込んで係合する形態のもの等、種々の形態で実施することができる。
【００９２】
（３）上記実施形態においては、支持板７７（支持部材）が固定部材７８を介してフィーダケース３７に連結される構成としたが、支持板７７がフィーダケース３７に直接に連結固定される構成としてもよい。
【００９３】
（４）上記実施形態においては、支持板７７（支持部材）が、一対のボス部材７４の夫々に対応して一対備えられる構成としたが、支持部材としては、一対のボス部材７４の両方に連結されるように一連に連なる構成としてもよい。
【００９４】
（５）上記実施形態においては、固定部材７８が円筒状に構成されているが、これに代えて、固定部材７８としては、断面が角形あるいはアングル状のものなど種々の形態で実施することができる。
【００９５】
（６）上記実施形態においては、巻付き防止カバー７５が一対のボス部材７４の夫々に対して差し込み装着される構成としたが、巻付き防止カバー７５が一対のボス部材７４にボルト等により連結固定される構成としてもよい。
【００９６】
（７）上記実施形態においては、巻付き防止用のスクレーパ７９が一方のボス部材７４にのみ備えられる構成としたが、スクレーパ７９を左右両側のボス部材７４に備える構成としてもよく、このようなスクレーパ７９を備えない構成としてもよい。
【００９７】
（８）上記実施形態においては、フィーダケース３７における底部３７Ｂの内面側に摺動案内体４７が備えられる構成としたが、摺動案内体４７を備えない構成としてもよい。
【００９８】
（９）上記実施形態では、無端回動体としてチェーンを用いたが、無端回動体としてはベルトでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９９】
本発明は、機体前部にて刈り取った刈取穀稈をフィーダにより機体後方に搬送するように構成されている普通型コンバインに適用できる。
【符号の説明】
【０１００】
６      フィーダ
７      刈取部
３７    フィーダケース
３７Ａ  側壁
３７Ｂ  底部
３８    駆動軸
３９    駆動輪体
４０    従動軸
４１    従動輪体
４２    無端回動体
４３    搬送部材
４７    摺動案内体
７４    ボス部材
７５    巻付き防止カバー
７７    支持部材
７７ａ  連結対象部分
７８    固定部材
７９    スクレーパ
８０    閉塞部材
【図１】
2015035984.tif 000003
【図２】
2015035984.tif 000004
【図３】
2015035984.tif 000005
【図４】
2015035984.tif 000006
【図５】
2015035984.tif 000007
【図６】
2015035984.tif 000008
【図７】
2015035984.tif 000009
【図８】
2015035984.tif 000010
【図９】
2015035984.tif 000011
【図１０】
2015035984.tif 000012
【図１１】
2015035984.tif 000013
【図１２】
2015035984.tif 000014