(57)【要約】【課題】簡便な手法で、水溶性鉄化合物の酸化を促進させて不溶性鉄化合物を析出させ、地下水から不溶性鉄化合物を分離することが可能な地下水の処理装置およびその処理方法を提供することを目的とする。【解決手段】地下水処理装置は、水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで不溶性鉄化合物を生成させて前記地下水から析出させるように構成された加熱部Ｈと、前記不溶性鉄化合物を前記地下水から分離するように構成された分離部Ｆと、を備える。地下水処理方法は、水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで不溶性鉄化合物を生成させて析出させる工程と、前記不溶性鉄化合物を前記地下水から分離する工程と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで不溶性鉄化合物を生成させて前記地下水から析出させるように構成された加熱部と、
前記不溶性鉄化合物を前記地下水から分離するように構成された分離部と、を備えることを特徴とする地下水処理装置。
【請求項２】
前記加熱部は、前記地下水を４０℃以上７０℃以下の範囲内の温度に加熱するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載される地下水処理装置。
【請求項３】
前記分離部で前記不溶性鉄化合物が分離された前記地下水を貯水するように構成された第１の貯水槽と、
前記分離部で前記地下水から分離された前記不溶性鉄化合物を回収するように構成された回収槽と、を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載される地下水処理装置。
【請求項４】
前記水溶性鉄化合物を含有する地下水を地下から汲み上げるくみ上げ部と、
前記くみ上げ部でくみ上げられた前記地下水を、前記加熱部で加熱される前に貯水するように構成された第２の貯水槽とを備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載される地下水処理装置。
【請求項５】
水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで不溶性鉄化合物を生成させて析出させる工程と、
前記不溶性鉄化合物を前記地下水から分離する工程と、を含むことを特徴とする地下水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水溶性鉄化合物を含有する地下水の処理装置及びその処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地下水には、水溶性鉄化合物、例えば重炭酸第一鉄が溶解していることが多い。この場合、地下水は、第一鉄イオン（二価の鉄イオン）を含有する。地下水中に溶存する第一鉄イオンが空気中の酸素により酸化されると、水酸化鉄(ＩＩＩ)を経て最終的に酸化鉄となる場合がある。従って、地下水が散水されると、時間の経過と共に散水した場所に酸化鉄が析出して茶褐色化、黒褐色化する問題が生じている。
【０００３】
そこで、このような問題を解決するために、様々な除鉄方法が検討されている。例えば、曝気法によって酸化鉄を生成させ、急速ろ過する方法や、次亜塩素酸や塩素等の酸化剤を添加して水酸化鉄(ＩＩＩ)の沈殿を生成させ、更に凝集剤を添加して急速ろ過する方法が挙げられる。
【０００４】
また特許文献１では、汲み上げた地下水を塩素殺菌処理し、殺菌処理された水に遠赤外線処理を施して不純物を取り除く方法が開示されている。
【０００５】
また特許文献２では、地下水を無酸素下で貯留することで、地下水中の水溶性鉄化合物の酸化反応による水酸化鉄（ＩＩＩ）の生成を防止し、この地下水にポリフェノールを添加することで鉄化合物を析出させる方法が提示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３２１７７７号公報
【特許文献２】特開２００８−１１９６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このような地下水の除鉄方法の場合、地下水から除鉄するための装置が大掛かりになる。加えて、地下水から水溶性鉄化合物を除鉄するための化合物を添加する必要がある。従って、地下水から水溶性鉄化合物を除鉄するための装置及び化合物の管理が煩雑になる。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡便な手法で、水溶性鉄化合物の酸化を促進させて不溶性鉄化合物を析出させ、地下水から不溶性鉄化合物を分離することが可能な地下水の処理装置およびその処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る第１の発明は、地下水処理装置であって、水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで不溶性鉄化合物を生成させて前記地下水から析出させるように構成された加熱部と、前記不溶性鉄化合物を前記地下水から分離するように構成された分離部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
第１の発明に係る一形態において、前記加熱部は、前記地下水を４０℃以上７０℃以下の範囲内の温度に加熱するように構成されていることが好ましい。
【００１１】
第１の発明に係る一形態において、地下水処理装置が、前記分離部で前記不溶性鉄化合物が分離された前記地下水を貯水するように構成された第１の貯水槽と、前記分離部で前記地下水から分離された前記不溶性鉄化合物を回収するように構成された回収槽と、を備えることが好ましい。
【００１２】
第１の発明に係る一形態において、地下水処理装置が、前記水溶性鉄化合物を含有する地下水を地下から汲み上げるくみ上げ部と、前記くみ上げ部で汲み上げられた前記地下水を、前記加熱部で加熱される前に貯水するように構成された第２の貯水槽とを備えることが好ましい。
【００１３】
本発明に係る第２の発明は、地下水処理方法であって、水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで不溶性鉄化合物を生成させて析出させる工程と、前記不溶性鉄化合物を前記地下水から分離する工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、地下水が加熱部で加熱されることで地下水中の水溶性鉄化合物の酸化が促進されるため、地下水中での不溶性鉄化合物の析出を促進することができる。更に、この不溶性鉄化合物を分離部で地下水から分離することができる。このため、水溶性鉄化合物からなる不溶性鉄化合物を析出させ、地下水から不溶性鉄化合物を分離することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る実施形態における地下水処理装置の一例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る実施形態における地下水処理装置の加熱部の一例を示す。
【図３】本発明に係る実施形態における地下水処理装置の一例を示す概略図である。
【図４】本発明に係る実施形態における地下水処理装置の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１７】
本実施形態で例示される地下水処理装置は、図１の例のように、水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで不溶性鉄化合物を生成させて地下水から析出させるように構成された加熱部Ｈと、不溶性鉄化合物を地下水から分離するように構成された分離部Ｆと、を備える。
【００１８】
ここで、「水溶性」とは、地下水に溶解しやすい化合物の性質を指す。また、「不溶性」とは、地下水に対して溶解され難い化合物の性質を指す。また、「地下水」とは、地下から汲み上げられた水と、その水を地下水処理装置又は地下水処理方法で処理することで得られる水とを指す。
【００１９】
加熱部Ｈは、地下水を４０℃以上７０℃以下の範囲内の温度に加熱するように構成されていることが好ましい。
【００２０】
地下水処理装置が、分離部Ｆで不溶性鉄化合物が分離された地下水を貯水するように構成された第１の貯水槽Ｂを備えることも好ましい。
【００２１】
地下水処理装置が、分離部Ｆで地下水から分離された不溶性鉄化合物を回収するように構成された回収槽Ｃを備えることも好ましい。
【００２２】
地下水処理装置が、水溶性鉄化合物を含有する地下水を地下から汲み上げるくみ上げ部を備えることも好ましい。
【００２３】
地下水処理装置が、くみ上げ部で汲み上げられた地下水を、加熱部Ｈで加熱される前に貯水するように構成された第２の貯水槽Ｄを備えることも好ましい。
【００２４】
以下、本実施形態に係る地下水処理装置について、更に詳しく説明する。
【００２５】
本実施形態におけるくみ上げ部は、ポンプＰである。本実施形態に係る地下水処理装置において、地下水はポンプＰからの推進力によって押し出されるように流れる。このポンプＰは地下の地下水に通じる吸引口（図示せず）と、汲み上げられた地下水の出口である排水口Ｐ１とを有する。排水口Ｐ１は、加熱部Ｈに通じている。このため、ポンプＰは、地下水を吸引口から汲み上げて、排水口Ｐ１から加熱部Ｈへ地下水を供給するように構成されている。
【００２６】
ポンプＰの排水口Ｐ１と加熱前貯水槽（第２の貯水槽）Ｄとは、第１の配管１で接続されている。第２の貯水槽Ｄと加熱部Ｈとは、第２の配管２で接続されている。このため、ポンプＰの排水口Ｐ１は、第１の配管１、第２の貯水槽Ｄ及び第２の配管２を介して、加熱部Ｈに通じている。加熱部Ｈと分離部Ｆとは、第３の配管３で接続されている。分離部Ｆと分離後貯水槽（第１の貯水槽）Ｂとは、第４の配管４で接続されている。分離部Ｆと回収槽Ｃとは、第５の配管５で接続されている。
【００２７】
第２の貯水槽Ｄは、地下水を貯水可能な槽である。本実施形態では、上記のように第２の貯水槽ＤがポンプＰ及び加熱部Ｈに接続されていることで、第２の貯水槽Ｄが、くみ上げ部であるポンプＰで汲み上げられて第１の配管１を通じて第２の貯水槽Ｄへ供給された地下水を、加熱部Ｈで加熱される前に貯水するように構成されている。このため、第２の貯水槽Ｄ内で地下水中の水溶性鉄化合物の酸化を促進させることで、第２の貯水槽Ｄ内で不溶性鉄化合物を生成させて析出させることができる。このため、第２の貯水槽Ｄで不溶性鉄化合物を或る程度析出させてから、加熱部Ｈで不溶性鉄化合物を更に析出させることができる。このため、地下水からの鉄の除去効率が特に高くなる。
【００２８】
また、本実施形態に係る地下水処理装置において、加熱部Ｈは、加熱槽ｈと、加熱槽ｈ内に配置されているヒーターＪとを備える。加熱槽ｈは、地下水を貯水可能な槽である。加熱槽ｈに、第２の配管２及び第３の配管３が接続されている。これにより、加熱部Ｈは、ポンプＰから第１の配管１、第２の貯水槽Ｄ及び第２の配管２を通じて加熱槽ｈに供給された地下水を、ヒーターＪで加熱することで、不溶性鉄化合物を生成させて地下水から析出させるように構成されている。すなわち、地下水が加熱部Ｈで加熱されることで、地下水中の水溶性鉄化合物、例えば第一鉄化合物（鉄（ＩＩ）化合物）の酸化が、地下水の温度に依存して促進される。このように水溶性鉄化合物の酸化が促進されると、不溶性鉄化合物が生成し、この不溶性鉄化合物が凝集して析出する。これにより、不溶性鉄化合物を地下水から析出させることが可能になる。
【００２９】
ヒーターＪは、例えば投込型シーズヒーターである。投込型シーズヒーターとして、例えば、泉電熱製：ＳＮＨ−１１１０が挙げられる。
【００３０】
図２に、本実施形態における加熱部Ｈの変形例である加熱部Ｈａを示す。この加熱部Ｈａは、加熱管Ｔｈと、この加熱管Ｔｈを加熱するように構成されたヒータＪｈとを備える管路式加熱装置Ｇである。加熱管Ｔｈは、例えば金属製の管である。ヒータＪｈは、例えば板状の給熱パットであり、加熱管Ｔｈの外部に設けられる。加熱管Ｔｈの両端は、それぞれ第２の配管２及び第３の配管３に接続している。これにより、加熱部Ｈａは、ポンプＰから第１の配管１、第２の貯水槽Ｄ及び第２の配管２を通じて加熱管Ｔｈに供給された地下水を、ヒーターＪｈで加熱することで、不溶性鉄化合物を生成させて地下水から析出させるように構成されている。
【００３１】
加熱部Ｈは、コントローラー（図示せず）及び温度センサー（図示せず）を備えてもよい。コントローラーと温度センサーとは電気的に接続され、コントローラーとヒーターＪとが電気的に接続されている。温度センサーは加熱部Ｈ内の地下水の温度に応じた信号を、コントローラーに送信するように構成されている。コントローラーは、温度センサーからの受信した信号に基づいて、地下水の温度が所定の温度となるようにヒーターＪの発熱量を制御するように構成されている。これにより、加熱部Ｈは、地下水を所定の温度に加熱するように構成されている。尚、加熱部ＨはヒーターＪの発熱量を一定に維持することで、地下水を所定の温度に加熱するように構成されてもよい。
【００３２】
また、加熱部Ｈの変形例である加熱部Ｈａは、コントローラー（図示せず）及び温度センサー（図示せず）を備えてもよい。コントローラーと温度センサーとは電気的に接続され、コントローラーとヒーターＪｈとが電気的に接続されている。温度センサーは加熱部Ｈａ内の地下水の温度に応じた信号を、コントローラーに送信するように構成されている。コントローラーは、温度センサーからの受信した信号に基づいて、地下水の温度が所定の温度となるようにヒーターＪｈの発熱量を制御するように構成されている。これにより、加熱部Ｈａは、地下水を所定の温度に加熱するように構成されている。尚、加熱部ＨａはヒーターＪｈの発熱量を一定に維持することで、地下水を所定の温度に加熱するように構成されてもよい。
【００３３】
また、本実施形態に係る地下水処理装置の加熱部Ｈは、４０℃以上７０℃以下の温度で地下水を加熱するように構成されていることが好ましい。加熱部Ｈが４０℃以上の温度で地下水を加熱するように構成されていると、不溶性鉄化合物を効率よく析出させることができる。また、加熱部Ｈが７０℃以下の温度で地下水を加熱するように構成されていると、地下水の蒸発が抑制され、蒸気圧による地下水処理装置の破損が抑制される。
【００３４】
また、本実施形態に係る地下水処理装置において、分離部Ｆは、分離槽ｆと、分離槽ｆ内に設けられているフィルターＦａとを備える。分離槽ｆは、地下水を貯水可能な槽である。分離槽ｆは、第３の配管３に接続される流入口Ｆ０１と、第４の配管４に接続される流出口Ｆ０２と、第５の配管５に接続される回収口Ｆ０３とを備える。フィルターＦａは、地下水中の不溶性鉄化合物を捕捉するように構成されている。フィルターＦａは、分離槽ｆの、流入口Ｆ０１及び回収口Ｆ０３と、流出口Ｆ０２との間に設けられている。
【００３５】
これにより、分離部Ｆは、加熱部Ｈから第３の配管３を通じて分離槽ｆ内に供給された加熱後の地下水中の不溶性鉄化合物をフィルターＦａで捕捉し、不溶性鉄化合物が分離された地下水を流出口Ｆ０２から排出すると共に不溶性化合物を回収口Ｆ０３から排出するように、構成されている。
【００３６】
フィルターＦａは、地下水が通過すると共に不溶性鉄化合物を捕捉できるように構成されていれば、特に限定されない。このようなフィルターＦａを構成するフィルター材料として、例えば、砂、活性炭、ろ過膜などが挙げられ、これらのフィルター材料のうち１つ又は複数のものを組み合わせてフィルターＦａを形成することができる。また、フィルターＦａによる不溶性鉄化合物の分離精度向上のためには、フィルターＦａは、ろ過膜であることが好ましい。また、フィルターＦａは、孔径１０μｍ以下の細孔を有する精密ろ過膜であることが更に好ましい。
【００３７】
第１の貯水槽Ｂは、地下水を貯水可能な槽である。本実施形態では、分離部Ｆと第１の貯水槽Ｂが、第４の配管４で接続されている。これにより、第１の貯水槽Ｂは、分離部Ｆで不溶性鉄化合物が分離されてから第４の配管４を通じて供給された地下水を、貯水するように構成されている。
【００３８】
上記のように、本実施形態に係る地下水処理装置が第１の貯水槽Ｂを備えると、加熱部Ｈび分離部Ｆで処理された地下水を、第１の貯水槽Ｂで常時確保することができる。このため、加熱部ＨのポンプＰ側から供給される地下水の量よりも多くの量の地下水が一度に要求される場合でも、その要求に応えることができる。
【００３９】
回収槽Ｃは、不溶性鉄化合物を貯留可能な槽である。本実施形態では、分離部Ｆと回収槽Ｃが、第５の配管５で接続されている。これにより、回収槽Ｃは、分離部Ｆで地下水から分離されてから第５の配管５を通じて供給された不溶性鉄化合物を、回収して貯留するように構成されている。尚、不溶性鉄化合物が、フィルターＦａを通過しなかった地下水と一緒に第５の配管５を通じて回収槽Ｃに供給されてもよい。
【００４０】
上記のように、本実施形態に係る地下水処理装置が回収槽Ｃを備えると、地下水から分離された不溶性鉄化合物を、回収槽Ｃへ回収させることが可能になる。
【００４１】
このため、分離部Ｆ内部には不溶性鉄化合物が蓄積されにくくなる。故に、分離部ＦにおけるフィルターＦａの目詰まりを軽減することができるので、分離部Ｆの維持管理を容易にすることが可能になる。
【００４２】
本実施形態に係る地下水処理方法は、水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱して不溶性鉄化合物を析出させる工程と、不溶性鉄化合物を地下水から分離する工程とを含む。本方法は、例えば本実施形態に係る地下水処理装置を利用して実現される。
【００４３】
地下水処理装置を利用する地下水処理方法について、説明する。
【００４４】
まず、ポンプＰが地下から地下水をくみ上げることで、地下水がポンプＰから第１の配管１を通じて第２の貯水槽Ｄへ供給される。第２の貯水槽Ｄでは、地下水中の水溶性鉄化合物の酸化が促進されることで、不溶性鉄酸化物が生成して析出する。
【００４５】
続いて、地下水が、第２の貯水槽Ｄから第２の配管２を通じて加熱部Ｈへ供給される。加熱部Ｈは、地下水を所定の温度に加熱する。好ましくは、加熱部Ｈは、地下水を、４０℃以上７０℃以下の範囲内の温度で加熱する。
【００４６】
次に、不溶性鉄化合物を含む地下水が、加熱部Ｈから第３の配管３を通じて分離部Ｆに供給される。分離部Ｆは、地下水から不溶性鉄化合物を分離する。
【００４７】
不溶性鉄化合物が分離された地下水は、分離部Ｆから第４の配管４を通じて第１の貯水槽Ｂへ供給される。これにより、鉄が除去された地下水が得られる。また、地下水から分離された不溶性鉄化合物は、第５の配管５を通じて回収槽Ｃへ供給される。
【００４８】
尚、本実施形態に係る地下水処理装置は、地下水を曝気する装置を備えなくてよい。このため、この地下水処理装置を用いて地下水を処理する過程において、地下水を曝気しなくてよい。
【００４９】
図１に示す実施形態では、地下水処理装置は第２の貯水槽Ｄを備えるが、地下水処理装置は第２の貯水槽Ｄを備えなくてもよい。図３に、第２の貯水槽Ｄを備えない地下水処理装置の実施形態を示す。図３に示す実施形態では、ポンプＰａの排水口Ｐ２と加熱部Ｈ１とが、第６の配管６ａで接続されている。このため、ポンプＰａの排水口Ｐ２は、第２の貯水槽Ｄを介することなく、第６の配管６ａを介して、加熱部Ｈ１に通じている。加熱部Ｈ１と分離部Ｆ１とは、第３の配管３ａで接続されている。分離部Ｆ１と第１の貯水槽Ｂ１とは、第４の配管４ａで接続されている。分離部Ｆ１と回収槽Ｅ１とは、第５の配管５ａで接続されている。ポンプＰａ、加熱部Ｈ１、分離部Ｆ１、第１の貯水槽Ｂ１及び回収槽Ｃ１は、それぞれ図１に示すポンプＰ、加熱部Ｈ、分離部Ｆ、第１の貯水槽Ｂ及び回収槽Ｃと同じ構造を有している。
【００５０】
なお、図３に示す地下水処理装置において、図１で示す加熱部Ｈの変形例である加熱部Ｈａ（図２参照）を加熱部Ｈ１に適用してもよい。その場合、加熱管Ｔｈの両端を、それぞれ第６の配管６ａ及び第３の配管３ａに接続するとよい。
【００５１】
図３に示す地下水処理装置を利用して地下水を処理する場合、まず、ポンプＰａが地下から地下水を汲み上げることで、地下水がポンプＰａから第６の配管６ａを通じて加熱部Ｈ１へ供給される。加熱部Ｈ１は、地下水を所定の温度に加熱する。好ましくは、加熱部Ｈ１は、地下水を、４０℃以上７０℃以下の範囲内の温度で加熱する。
【００５２】
次に、不溶性鉄化合物を含む地下水が、加熱部Ｈ１から第３の配管３ａを通じて分離部Ｆ１に供給される。分離部Ｆ１は、地下水から不溶性鉄化合物を分離する。
【００５３】
不溶性鉄化合物が分離された地下水は、分離部Ｆ１から第４の配管４ａを通じて第１の貯水槽Ｂ１へ供給される。これにより、鉄が除去された地下水が得られる。また、地下水から分離された不溶性鉄化合物は、第５の配管５ａを通じて回収槽Ｃ１へ供給される。
【００５４】
また、地下水処理装置は、図１で示されるような、第１の貯水槽Ｂと、第２の貯水槽Ｄと、回収槽Ｃと、を備えなくてもよい。図４に、第１の貯水槽Ｂと、第２の貯水槽Ｄと、回収槽Ｃと、を備えない地下水処理装置の実施形態を示す。図４に示す実施形態では、ポンプＰｂの排水口Ｐ３と加熱部Ｈ２とが、第６の配管６ｂで接続されている。このため、ポンプＰｂの排水口Ｐ３は、第２の貯水槽Ｄを介することなく、第６の配管６ｂを介して、加熱部Ｈ２に通じている。加熱部Ｈ２と分離部Ｆ２とは、第３の配管３ｂで接続されている。また、分離部Ｆ２は、分離槽ｆ２と、分離槽ｆ２内に設けられているフィルターＦｃとを備える。分離槽ｆ２は、地下水を貯水可能な槽である。分離槽ｆ２は、第３の配管３ｂに接続される流入口Ｆ２１と、不溶性鉄化合物が分離された地下水を排出する流出口Ｆ２２と、を備える。ポンプＰｂ、加熱部Ｈ２は、それぞれ図１に示すポンプＰ、加熱部Ｈと同じ構造を有している。
【００５５】
なお、図４に示す地下水処理装置において、図１で示す加熱部Ｈの変形例である加熱部Ｈａ（図２参照）を加熱部Ｈ２に適用してもよい。その場合、加熱管Ｔｈの両端を、それぞれ第６の配管６ｂ及び第３の配管３ｂに接続するとよい。
【００５６】
図４に示す地下水処理装置を利用して地下水を処理する場合、まず、ポンプＰｂが地下から地下水を汲み上げることで、地下水がポンプＰｂから第６の配管６ｂを通じて加熱部Ｈ２へ供給される。加熱部Ｈ２は、地下水を所定の温度に加熱する。好ましくは、加熱部Ｈ２は、地下水を、４０℃以上７０℃以下の範囲内の温度に加熱する。
【００５７】
次に、不溶性鉄化合物を含む地下水が、加熱部Ｈ２から第３の配管３ｂを通じて分離部Ｆ２に供給される。分離部Ｆ２は、フィルターＦｃにより捕捉された不溶性鉄化合物を図１で示される回収槽Ｃに供給することなく、地下水から不溶性鉄化合物を分離する。
【００５８】
不溶性鉄化合物が分離された地下水は、流出口Ｆ２２を通じて分離部Ｆ２から排出される。
【実施例】
【００５９】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００６０】
［実施例１］
ポンプ、加熱部及び分離部を備える試験装置を用意した。ポンプと加熱部は配管で接続し、加熱部と分離部とは配管で接続した。加熱部は、樹脂製タンクからなる容量２Ｌの加熱槽と、この加熱槽内に配置された投込型シーズヒーターとを備える。分離部は、孔径１μｍの細孔を有する精密濾過フィルタを備える。
【００６１】
この試験装置を用いて、重炭酸第一鉄を１ｍｇ／Ｌの濃度で含有する地下水を、ポンプで加熱部に供給した。これにより、地下水は、まず加熱部に供給されて投込型シーズヒーターで４２℃まで加熱され、続いて分離部へ供給された。分離部の精密濾過フィルタを通過した地下水を採取し、この地下水の重炭酸第一鉄の濃度を測定した。この結果に基づいて、除去率（％）を算出したところ、６０％であった。
【００６２】
尚、重炭酸第一鉄の濃度は、測定装置としてＨＡＣＨ社のＤＲ８９０を用い、第一鉄イオンの指示薬として１，１０−フェナントロリンを用いた吸光光度法（１，１０−ｐｈｅｎａｎｔｈｒｏｌｉｎｅ  Ｍｅｔｈｏｄ）により測定した。
【００６３】
また、除去率（％）は、下記式（１）に従って算出した。
除去率（％）＝（１−Ｙ）／１×１００・・・（１）
式（１）において、Ｙは重炭酸第一鉄の濃度の測定値（ｍｇ／Ｌ）である。
【００６４】
［実施例２］
加熱部が管路式加熱装置であること以外は、実施例１と同じ構造を有する試験装置を用意した。
【００６５】
この試験装置を用いて、重炭酸第一鉄を１ｍｇ／Ｌの濃度で含有する地下水を、ポンプで加熱部に供給した。これにより、地下水は、まず加熱部に供給されて６５℃まで加熱され、続いて分離部へ供給された。分離部の精密濾過フィルタを通過した地下水を採取し、この地下水の重炭酸第一鉄の濃度を実施例１と同様に測定した。この結果に基づいて、除去率（％）を算出したところ、８０％であった。
【００６６】
［実施例３］
樹脂製タンクからなる容量３０Ｌの第２の貯水槽が、ポンプと加熱部との間に設けられていること以外は、実施例２と同じ構造を有する試験装置を用意した。
【００６７】
この試験装置を用いて、重炭酸第一鉄を１ｍｇ／Ｌの濃度で含有する地下水を、ポンプで第２の貯水槽に供給した。これにより、地下水は、まず第２の貯水槽で貯水されてから、加熱部に供給されて６５℃まで加熱され、続いて分離部へ供給された。分離部の精密濾過フィルタを通過した地下水を採取し、この地下水の重炭酸第一鉄の濃度を実施例１と同様に測定した。この結果に基づいて、除去率（％）を算出したところ、９５％であった。
【００６８】
[比較例１]
ポンプと、ポンプに接続された配管とを備える試験装置を用意した。
【００６９】
この試験装置を用いて、重炭酸第一鉄を１ｍｇ／Ｌの濃度で含有する地下水を、ポンプで配管に供給した。配管を通過した地下水を採取し、この地下水の重炭酸第一鉄の濃度を実施例１と同様に測定した。この結果に基づいて、除去率（％）を算出したところ、０％であった。
【００７０】
[比較例２]
ポンプ及び分離部を備える試験装置を用意した。ポンプと分離部とは配管で接続した。分離部は、孔径１μｍの細孔を有する精密濾過フィルタを備える。
【００７１】
この試験装置を用いて、重炭酸第一鉄を１ｍｇ／Ｌの濃度で含有する地下水を、ポンプで分離部に供給した。分離部の精密濾過フィルタを通過した地下水を採取し、この地下水の重炭酸第一鉄の濃度を実施例１と同様に測定した。この結果に基づいて、除去率（％）を算出したところ、０％であった。
【００７２】
以上の結果を、下記表１にまとめて示す。
【００７３】
【表１】
2015080762.tif 000003
【００７４】
上記表１で示すように、水溶性鉄化合物を含有する地下水を加熱することで、地下水から不溶性鉄化合物が析出し、この不溶性鉄化合物は分離部のフィルターにより分離され、効果的に除去された。また、加熱の温度を高めると（実施例２、３）、除去率が更に向上することが分かった。また、ポンプと加熱部との間に樹脂製タンクを設けると（実施例３）、除去率が更に向上することが分かった。
【符号の説明】
【００７５】
Ｈ  加熱部
Ｆ  分離部
【図１】
2015080762.tif 000004
【図２】
2015080762.tif 000005
【図３】
2015080762.tif 000006
【図４】
2015080762.tif 000007