(57)【要約】      （修正有）【課題】外耳道内へ挿入された使用状態で、外耳道内の高い密閉性を確保しつつ良好な再生音質が得られるイヤーピースを提供する。【解決手段】管状の基部と、基部の一端部に連結し、一端部から他端部に向かい基部の外周面を離隔して覆うように傘状に延出した柔軟な傘状部と、傘状部と基部との間に設けられ、傘状部が基部に接近する変形をした際に所定の変形量を超える変形を抑制する変形抑制部Ｙと、を備えた。【選択図】図２
2015061206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状の基部と、
前記基部の一端部に連結し、前記一端部から他端部に向かい前記基部の外周面を離隔して覆うように傘状に延出した柔軟な傘状部と、
前記傘状部と前記基部との間に設けられ、前記傘状部が前記基部に接近する変形をした際に所定の変形量を超える変形を抑制する変形抑制部と、
を備えているイヤーピース。
【請求項２】
前記変形抑制部は、
前記傘状部の内面と前記基部の外面とを連結する弧状の連結壁と、
前記傘状部又は前記連結壁の少なくとも一方に形成され他方に向け突出する第１の突起、及び前記連結壁又は前記基部の少なくとも一方に形成され他方に向け突出する第２の突起と、
を有し、
前記第１の突起と前記第２の突起とが、前記傘状部の前記基部に接近する変形が前記所定の変形量に達したときに、径方向に連なってそれぞれ前記他方に当接するよう構成されていることを特徴とする請求項１記載のイヤーピース。
【請求項３】
前記変形抑制部は、
前記傘状部の内面と前記基部の外面とを径方向に連結する連結壁と、
前記連結壁において、前記他端部側に開口し前記一端部側に向かって切り込まれて形成されたスリットと、
を有し、
前記スリットの一対の対向部が、前記傘状部の前記基部に接近する変形が前記所定の変形量に達したときに、互いに当接するよう構成されていることを特徴とする請求項１記載のイヤーピース。
【請求項４】
前記変形抑制部は、
周方向に延在し前記傘状部の内面と前記基部の外面との間に空隙を有するよう形成された弧状壁を有し、
前記弧状壁が、前記傘状部の前記基部に接近する変形が前記所定の変形量に達したときに、前記傘状部の内面と前記基部の外面とに当接するよう構成されていることを特徴とする請求項１記載のイヤーピース。
【請求項５】
本体部と、
前記本体部から突出する音筒部と、
前記音筒部の先端又は前記本体部の内部に取り付けられたスピーカユニットと、
前記音筒部に取り付けられたイヤーピースと、
を備え、
前記イヤーピースは、
管状の基部と、
前記基部における前記本体部から遠い側の一端部に連結し、前記一端部から前記本体部に向かい前記基部の外周面を離隔して覆うように傘状に延出した柔軟な傘状部と、
前記傘状部と前記基部との間に設けられ、前記傘状部が前記基部に接近する変形をした際に所定の変形量を超える変形を抑制する変形抑制部と、
を備えているイヤホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イヤーピース及びそれを備えたイヤホンに係る。
【背景技術】
【０００２】
耳介に装着される本体部，本体部から突出する筒状の音筒部，本体部内に収容された又は音筒部の先端に取り付けられたスピーカユニット，及び音筒部に着脱自在に装着されたイヤーピースを備えたイヤホンが知られている（例えば特許文献１）。
このイヤホンは、いわゆるカナル型と称され、イヤーピースを外耳道内に挿入し本体部を耳介の内側に装着して使用するものである。この使用状態で、スピーカユニットの出力音声は、イヤーピース先端に開口した音孔から外耳道内に放出される。
【０００３】
カナル型のイヤホンは、イヤーピースが挿入された際の外耳道内部の密閉性が高い程、再生音を良好に聴取できることが知られている。
そのため、イヤーピースは、音筒部に係合する中空の軸部と、外耳道の内壁に良好に接触させるための海月の傘状に広がる傘状部と、を備え、接触が良好な密着となるように、少なくとも傘状部が柔軟性を有する材料で薄肉に形成されている。
【０００４】
特許文献１に記載されたイヤーピースには、外耳道から抜く際に、傘状部に相当する外皮と外耳道の内面との摩擦力に起因して外皮（傘状部に相当）が裏返るのを防止するための強度補強部材が、外皮の内面から軸部と連結しないように突出形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１５０２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
イヤーピースが挿入される外耳道は、その断面形状の個人差が大きい。そのため、従来のイヤーピースは、通常、傘状部を外耳道の断面形状よりも十分大きい外形サイズで形成し、外耳道への挿入ですぼまらせるようになっている。
そして、傘状部は、この挿入でのすぼまりで、外耳道の内壁に出来るだけ密着するように、柔軟性を有する材料（ゴム等）を用いて腰のない薄肉で形成していた。従来のイヤーピースは、外耳道の断面形状が比較的円形に近い場合、比較的良好に密着する。
【０００７】
しかしながら、断面形状が、円形から遠い場合（例えば局所的に外方に広がっている部分がある場合）、傘状部は、腰がないため、その局所的に形状が変化している部分に追従できず隙間が生じる場合があった。
隙間が生じると、イヤーピース３による外耳道内の密閉性が十分に確保できないので、再生音質が低下する虞がある。
【０００８】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、外耳道内へ挿入された使用状態で、外耳道内の高い密閉性を確保しつつ良好な再生音質が得られるイヤーピース及びそれを備えたイヤホンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は次の１）、２）の構成を有する。
１）管状の基部(3a)と、前記基部(3a)の一端部(3a1)に連結し、前記一端部(3a１)から他端部(3a2)に向かい前記基部(3a)の外周面(3a4)を離隔して覆うように傘状に延出した柔軟な傘状部(3b)と、前記傘状部(3b)と前記基部(3a)との間に設けられ、前記傘状部(3b)が前記基部(3a)に接近する変形をした際に所定の変形量を超える変形を抑制する変形抑制部(Y)と、を備えているイヤーピース(3)である。
２）  本体部(1)と、前記本体部(1)から突出する音筒部(2)と、前記音筒部(2)の先端又は前記本体部(1)の内部に取り付けられたスピーカユニット(SP)と、前記音筒部(2)に取り付けられたイヤーピース(3)と、を備え、
前記イヤーピース(3)は、管状の基部(3a)と、前記基部(3a)における前記本体部(1)から遠い側の一端部(3a1)に連結し、前記一端部(3a1)から前記本体部(1)に向かい前記基部(3a)の外周面(3a4)を離隔して覆うように傘状に延出した柔軟な傘状部(3b)と、前記傘状部(3b)と前記基部(3a)との間に設けられ、前記傘状部(3b)が前記基部(3a)に接近する変形をした際に所定の変形量を超える変形を抑制する変形抑制部(Y)と、を備えているイヤホン(51)である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、外耳道内へ挿入された使用状態で、外耳道内の高い密閉性を確保しつつ良好な再生音質が得られる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るイヤーピースを備えたイヤホンにおける実施例のイヤホン５１を説明するための斜視図である。
【図２】イヤホン５１を説明するための図１におけるＳ１−Ｓ１位置での断面図である。
【図３】実施例１のイヤーピース３を説明するための後面図である。
【図４】イヤーピース３を説明するための図３におけるＳ２−Ｓ２位置での断面図である。
【図５】イヤーピース３を説明するための図４におけるＳ３−Ｓ３位置での部分断面図である。
【図６】イヤーピース３を外耳道Ｅに挿入した際の変形を説明するための図５に対応する図である。
【図７】イヤーピース３の変形例を説明するための図５に対応する図である。
【図８】実施例１〜３のイヤーピース３，３Ａ，３Ｂを外耳道Ｅへの挿入した際の挙動を説明するためのグラブである。
【図９】イヤーピース３を外耳道Ｅに挿入する過程を説明する図である。
【図１０】実施例２のイヤーピース３Ａを説明するための後面図である。
【図１１】イヤーピース３Ａを説明するための図１０におけるＳ４−Ｓ４位置での断面図である。
【図１２】イヤーピース３Ａを外耳道Ｅに挿入した際の変形を説明するための図１１に対応する半断面図である。
【図１３】実施例３のイヤーピース３Ｂを説明するための後面図である。
【図１４】イヤーピース３Ｂを説明するための図１３におけるＳ５−Ｓ５位置での断面図である。
【図１５】イヤーピース３Ｂを外耳道Ｅに挿入した際の変形を説明するための図１４に対応する半断面図である。
【図１６】実施例１のイヤーピース３の変形例を説明するための部分断面図である。
【図１７】実施例１のイヤーピース３の他の変形例を説明するための部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態に係るイヤーピース及びそれを備えたイヤホンを、好ましい実施例及び変形例により図１〜図１７を参照して説明する。
以下の説明において、前後方向を図２の矢印の方向に規定している。この方向は、使用状態の姿勢における方向等とは関係がなく、理解容易のため便宜的に規定したものである。
【００１３】
（実施例１）
まず、図１及び図２を参照して、実施例１のイヤーピース３及びそれを備えたイヤホン５１の構成を説明する。図１は、イヤホン５１の外観斜視図であり、図２は図１におけるＳ１−Ｓ１位置での部分断面図である。
【００１４】
イヤホン５１は、スピーカユニットＳＰと、スピーカユニットＳＰを内部に収容する本体部１と、一端側がスピーカユニットＳＰに接続され、他端側が本体部１から外部に引き出されたコードＣと、を備えている。
本体部１の内部において、スピーカユニットＳＰの音放出面ＳＰ１の前方側には、空隙としてフロントキャビティＦＣ１が形成されている。
【００１５】
本体部１には、スピーカユニットＳＰの音放出面ＳＰ１に対して直交方向又は斜方向に突出する音筒部２が形成されている。実施例のイヤホン５１では、斜方向に音筒部２が形成されている。
音筒部２は、例えば円筒状に形成されている。音筒部２の横断面の外形形状は、円形に限定されず、楕円や角形であってもよい。
音筒部２には、フロントキャビティＦＣ１と外部空間とを連通する貫通孔２ａが形成されている。貫通孔２ａの横断面形状は限定されないが、円形であることが望ましい。
音筒部２には、縮径した周溝２ｃが設けられている。
【００１６】
音筒部２の外周面２ｂには、イヤーピース３が着脱自在に取り付けられる。
このイヤーピース３について、図２〜図５を参照して詳述する。
図３は、図２に示されたイヤーピース３の単体の後面図であり、図４は、図３におけるＳ２−Ｓ２位置での断面図であり、図５は、図４におけるＳ３−Ｓ３位置での部分断面図である。
【００１７】
イヤーピース３は、軸線ＣＬ３を対称軸とする軸対称形状で形成されている。
具体的には、軸線ＣＬ３を軸とする略管状の基部３ａと、基部３ａの一端部である前端部３ａ１に連結し、基部３ａの他端部である後端部３ａ２側に向かって基部３ａの外面を離隔して覆うように海月の傘状に延出した傘状部３ｂと、を有する。傘状部３ｂにおける最大径となる位置は、例えば前端部３ａ１と後端部３ａ２との間にある。
傘状部３ｂよりも基部３ａの方が、厚肉に（厚さが大きく）形成されている。
すなわち、基部３ａよりも傘状部３ｂの方が、基本的に低剛性とされている。
【００１８】
基部３ａは、前後方向に貫通する貫通孔３ａ３を有している。貫通孔３ａ３は、前端部３ａ１側が音孔３ｅとして開口している。ここでは、貫通孔３ａ３における音筒部２よりも前方側の部分を音孔３ｅとして規定する。
イヤーピース３は、柔軟性を有する材料で形成されている。例えば、エラストマやゴムである。ゴムの場合の例はシリコーンゴムとすることができる。
【００１９】
基部３ａは、貫通孔３ａ３における後端部３ａ２側に、径方向の内方に張り出した周リブ部３ｃを有している。
周リブ部３ｃは、音筒部２の周溝２ｃに径方向を強嵌合として着脱自在に係合する。これにより、イヤーピース３は、音筒部２に着脱自在に装着される。
【００２０】
イヤーピース３は、傘状部３ｂの内面３ｂ１と基部３ａの外周面３ａ４とを繋ぐ連結壁３ｄを有している。
連結壁３ｄは、周方向に離隔して複数設けられている。連結壁３ｄは、後面視において、渦巻き状となる弧状に形成されている。
【００２１】
具体的には、図３に示されるように、連結壁３ｄの基部３ａの外周面３ａ４と連結する部分については、周方向に角度ピッチθａ１で設けられている。また、連結壁３ｄの傘状部３ｂの内面３ｂ１と連結する部分については、周方向に角度θｂだけずれて、角度ピッチθａ１で形成されている。これにより、連結壁３ｄは、渦巻き状に形成されている。渦巻き状が右巻きか左巻きかは限定されない。すなわち、図３に示されるように右巻きとするか、その逆の左巻きとするかは限定されない。
角度ピッチθａ１は、例えば６０°とされる。この場合、周方向に六つの連結壁３ｄが形成される。角度θｂは例えば２５°とされる。
【００２２】
連結壁３ｄの厚さは、柔軟性を有するように、薄肉に設定されている。例えば傘状部３ｂの厚さと同等とされ傘状部３ｂと同様に柔軟性を有する。
【００２３】
連結壁３ｄは、内側面３ｄ１に、内方に突出するリブ３ｄ２が形成され、外側面３ｄ３に、外方に突出するリブ３ｄ４が形成されている。
リブ３ｄ２とリブ３ｄ４とは、連結壁３ｄの図５に示される延在方向（基部３ａと傘状部３ｂとを繋ぐ延在方向）において、すくなくとも一部が重なるように対応した位置に形成されている。
【００２４】
次に、イヤーピース３の、外耳道Ｅへの挿入過程における挙動について説明する。
イヤーピース３は、外耳道Ｅへの挿入において、まず、傘状部３ｂが、その外面が傘状部３ｂの外形よりも小さい外耳道Ｅの内壁Ｅ１に接触する〔図９（ａ）参照〕。この状態を、挿入距離ｄにおける距離ｄ０での状態とする。
その後、更に挿入されることで、傘状部３ｂは、外耳道Ｅの内壁Ｅ１から径方向内側へ向かう荷重を受けながらすぼまって基部３ａに接近する。すなわち、連結壁３ｄが基部３ａ側に倒れるようにして傘状部３ｂが縮径する（図５の矢印ＤＲ１参照）。
【００２５】
傘状部３ｂの縮径がある程度進行すると、図６に示されるように、リブ３ｄ２が基部３ａの外周面３ａ４に位置Ｐ１で当接し、リブ３ｄ４が傘状部３ｂの内面３ｂ１に位置Ｐ２で当接した状態となる（以下、リブ当接状態と称する）。
リブ３ｄ２とリブ３ｄ４とが当接するタイミングは、同時である必要はなく、いずれか一方が先でもよい。
例えば、傘状部３ｂがすぼまる変形をして、リブ３ｄ２が先に基部３ａの外周面３ａ４に当接した場合、連結壁３ｄの基部３ａ側へ倒れる変形への抵抗力が生じ、連結壁３ｄにおけるリブ３ｄ２よりも基部３ａ側の部分の変形はほぼ抑制される。
このとき、リブ３ｄ４は傘状部３ｂに当接していないので、連結壁３ｄにおけるリブ３ｄ４よりも傘状部３ｂ側の部分は、変形が継続し、所定の変形量に達すると、リブ３ｄ４が傘状部３ｂの内面３ｂ１に当接する。
【００２６】
リブ当接状態において、位置Ｐ１と位置Ｐ２とは、周方向に概ね合致した位置にある。すなわち、リブ３ｄ２及びリブ３ｄ４は、それぞれ外周面３ａ４及び内面３ｂ１に対し径方向に連なって当接する。
詳しくは、位置Ｐ１と位置Ｐ２は、図６において、概ね軸線ＣＬ３を通る線ＬＮ１上にある。すなわち、傘状部３ｂと基部３ａとの間に、リブ３ｄ２とリブ３ｄ４との両方が、ほぼ同じ周方向位置において挟まる状態となっている。
これにより、傘状部３ｂが基部３ａに接近しようとすると、リブ３ｄ２及びリブ３ｄ４が、連結壁３ｄの倒れ込み変形を伴わずに圧縮されることになるので、大きな抵抗力が生じる。すなわち、すぼまる変形が抑制される。
位置Ｐ１と位置Ｐ２とが厳密に線ＬＮ１上になくてもよい。例えば、線ＬＮ１が、リブ３ｄ２とリブ３ｄ４との両方に跨る位置にあればよい。この場合も、傘状部３ｂがすぼまる変形の抑制効果は同様に発揮される。
【００２７】
リブ当接状態になった挿入距離ｄを距離ｄ１とすると、距離ｄ１以降のイヤーピース３の外耳道Ｅへの挿入で傘状部３ｂがすぼまろうとすると、リブ３ｄ２及びリブ３ｄ４の圧縮抵抗が生じることで蓄勢され、傘状部３ｂは外耳道Ｅの内壁Ｅ１を蓄勢による反発力Ｆで付勢する。
そこで、イヤーピース３の外耳道Ｅへの挿入過程における、傘状部３ｂの縮径と、反発力Ｆと、の挿入距離ｄでの推移を、図８のグラフを参照して説明する。
【００２８】
図８において、横軸は挿入距離ｄであり、左縦軸が傘状部３ｂの内面３ｂ１の軸線ＣＬ３からの距離（半径Ｒ：図４参照）であり、右縦軸が傘状部３ｂが外耳道Ｅの内壁Ｅ１を付勢する反発力Ｆ、である。
半径Ｒは、図４に示されるように、連結壁３ｄと傘状部３ｂの内面３ｂ１との接続位置の、軸線ＣＬ３からの距離である。
挿入開始時点の距離ｄ０で、半径Ｒはほぼ自由状態の値Ｒ０となっている。従って、反発力Ｆも生じていない。距離ｄ０の状態は、図９（ａ）に示されている。
【００２９】
挿入が進行すると、傘状部３ｂはすぼまる変形が進行するので、半径Ｒは減小する。これに伴い、傘状部３ｂの縮径変形と、連結壁３ｄの倒れ込み変形と、の弾性反発力により、反発力Ｆが増加傾向で生じる。
この傘状部３ｂの縮径変形及び連結壁３ｄの倒れ込み変形は、柔軟性を有する薄肉部位の変形であるから、反発力Ｆとしては極めて小さい。
【００３０】
さらに挿入が進行し、傘状部３ｂが所定の変形量だけ縮径すると、距離ｄ１においてリブ当接状態になる。リブ当接状態において、半径Ｒは、値Ｒ１となる。すなわち、所定の変形量は（Ｒ０−Ｒ１）である。距離ｄ１の状態は、図９（ｂ）に示されている。
【００３１】
距離ｄ１を越え、さらに挿入が進行すると、傘状部３ｂの縮径変形は、リブ当接状態にあることから抑制される。一方で、リブ３ｄ２及びリブ３ｄ４による反発力Ｆが急激に増加する。
距離ｄ１以降、イヤーピース３の挿入がある程度進行すると、外耳道Ｅの形状がほぼ安定し、距離ｄ２において傘状部３ｂの半径Ｒの減小がほぼ停止し値Ｒ２となる。距離ｄ２における反発力Ｆの値はＦ２である。
距離ｄ２以降、挿入距離ｄが所定の挿入位置である距離ｄ３になるまでの間、半径Ｒはほぼ一定となり、反発力Ｆもほぼ一定となる。距離ｄ３における半径Ｒ及び反発力Ｆの値は、それぞれＲ２及びＦ３である。距離ｄ３の状態は、図９（ｃ）に示されている。
【００３２】
図８から明らかなように、リブ当接状態（ｄ＝ｄ１）以降では、反発力Ｆが急増し、傘状部３ｂは、外耳道Ｅの内壁Ｅ１を押し広げる方向に付勢する。これにより、傘状部３ｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着度が向上する。
また、外耳道Ｅの断面形状が円形から遠い場合、例えば、局所的に外方に広がっている部分があるような場合でも、イヤーピース３はリブ当接状態において、いわゆる腰のある状態となり、傘状部３ｂは、局所的に変化している部分に追従するように径方向外方に付勢される。これにより、傘状部３ｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着度がより向上する
【００３３】
図８における挿入距離は、絶対的な距離ではなく順番を示すに等しい。
【００３４】
上述のように、実施例１のイヤーピース３は、外耳道Ｅへの挿入に伴う傘状部３ｂの縮径を、所定の縮径量に達するまで許容し、所定の縮径量に達した以降抑制すると共に径方向の外方へ向かう反力を発生させる変形抑制部Ｙを有している。実施例１において、変形抑制部は、連結壁３ｄ、並びに、連結壁３ｄに設けられたリブ３ｄ２及びリブ３ｄ４である。
これにより、イヤーピース３の外耳道Ｅへの挿入初期における、傘状部３ｂと内壁Ｅ１との密着性のみならず、挿入が進行した時点での、傘状部３ｂと内壁Ｅ１との密着性も一層向上する。
従って、イヤーピース３による外耳道Ｅの内部の高い密閉性が確保され、良好な再生音質が得られる。
【００３５】
また、イヤーピース３を備えたイヤホン５１は、使用時に外耳道Ｅ内の高い密閉性が確保されるので、高い遮音性及び漏音性が得られる。
【００３６】
（実施例２）
次に、図１０〜図１２を参照して、実施例２のイヤーピース３Ａについて説明する。
図１０は、イヤーピース３Ａの後面図である。図１１は、図１０におけるＳ４−Ｓ４位置断面図であり、図１２は、イヤーピース３Ａのスリット閉状態（後述）を示した半断面である。
イヤーピース３Ａは、実施例１で説明したイヤホン５１の音筒部２にイヤーピース３と同様に着脱自在に装着される。
【００３７】
イヤーピース３Ａは、軸線ＣＬ３Ａを対称軸とする軸対称形状で形成されている。
具体的には、軸線ＣＬ３Ａを軸とする略管状の基部３Ａａと、基部３Ａａの一端部である前端部３Ａａ１に連結し、基部３Ａａの他端部である後端部３Ａａ２側に向かって基部３Ａａの外周面３Ａａ４を離隔して覆うように海月の傘状に延出した傘状部３Ａｂと、を有する。傘状部３Ａｂにおける最大径となる位置は、前端部３Ａａ１と後端部３Ａａ２との間にある。
傘状部３Ａｂの肉厚は、基部３Ａａの肉厚よりも薄く形成されている。すなわち、基部３Ａａよりも傘状部３Ａｂの方が、基本的に低剛性とされている。
【００３８】
基部３Ａａには、前後に貫通する貫通孔３Ａａ３を有している。貫通孔３Ａａ３は、前端部３Ａａ１側が音孔３Ａｅとして開口している。ここでは、貫通孔３Ａａ３内に係合した音筒部２（図１１に二点鎖線で図示）よりも前方側の部分を音孔３Ａｅとして規定する。
イヤーピース３Ａは、柔軟性を有する材料で形成されている。例えば、エラストマやゴムである。ゴムの場合の例はシリコーンゴムとすることができる。
【００３９】
基部３Ａａは、貫通孔３Ａａ３における後端部３Ａａ２側に、径方向の内方に張り出した周リブ部３Ａｃを有している。
周リブ部３ｃは、音筒部２の周溝２ｃ（図１１には不図示、図２参照）に径方向を強嵌合として着脱自在に係合する。これにより、イヤーピース３Ａは、音筒部２に着脱自在に装着される。
【００４０】
イヤーピース３Ａは、傘状部３Ａｂの内面３Ａｂ１と基部３Ａａの外周面３Ａａ４とを繋ぐ連結壁３Ａｄを有している。
連結壁３Ａｄは、例えば周方向に離隔して複数設けられている。
連結壁３Ａｄは、後面視において、軸線ＣＬ３Ａから放射方向に延在して基部３Ａａと傘状部３Ａｂとの間の空間を、周方向に区切る仕切り状に形成されている。
具体的には、周方向に角度ピッチθＡａで形成されている。角度ピッチθＡａは、例えば６０°とされる。
【００４１】
連結壁３Ａｄは、後端部３Ａａ２側に開口し前端部３Ａａ１側に向け所定の開口幅Ｗ１で切り込まれたスリット３Ａｓを有している。前端部３Ａａ１に向かう切り込み方向は、概ね軸線ＣＬ３Ａと平行とされる。
スリット３Ａｓの切り込みの深さＬ１は、例えば、設計で決める所定の変形量（後述）に応じて、適宜設定できる。連結壁３Ａｄの、軸線ＣＬ３Ａに沿う方向の長さＬｄの半分以上とされる。
スリット３Ａｓは、径方向において互いに対向する一対の対向部として対向面３Ａｓ１を有している。
【００４２】
連結壁３Ａｄの厚さは、基部３Ａａよりも薄く形成されている。例えば傘状部３Ａｂの厚さと同等に設定されている。すなわち、傘状部３Ａｂと同様に柔軟性を有する。
【００４３】
イヤーピース３Ａの外耳道Ｅへの挿入過程における挙動を、図８，図９，及び図１２も参照して説明する。
【００４４】
イヤーピース３Ａは、外耳道Ｅへの挿入において、まず、傘状部３Ａｂが、その外面が傘状部３Ａｂの外形よりも小さい外耳道Ｅの内壁Ｅ１に接触する。この状態を、挿入距離ｄにおける距離ｄ０での状態とする。
その後、更に挿入されることで、傘状部３Ａｂはすぼまって基部３Ａａに接近する。すなわち、連結壁３Ａｄのスリット３Ａｓが、閉じるように変形して傘状部３Ａｂが縮径する（図１２の矢印ＤＲ２参照）。
図１２において、自由状態の傘状部３Ａｂの外形を、一点鎖線で記載してある。
【００４５】
傘状部３Ａｂの縮径変形がある程度進行し、所定の変形量に達すると、図１２に示されるようにスリット３Ａｓの対向面３Ａｓ１同士が位置Ｐ３で当接し、スリットが閉じる。この状態を、スリット閉状態と称する。
これにより、傘状部３Ａｂが基部３Ａａに接近しようとすると、連結壁３Ａｄが延在する径方向に圧縮されることになるので、大きな抵抗力が生じる。すなわち、傘状部３Ａｂのすぼまる変形が抑制される。
スリット閉状態になった挿入距離を距離ｄ１とすると、距離ｄ１以降のイヤーピース３Ａの外耳道Ｅへの挿入で傘状部３Ａｂがすぼまろうとすると、スリット３Ａｓが閉じていることにより連結壁３Ａｄによる圧縮抵抗が生じ、逆に傘状部３Ａｂが外耳道Ｅの内壁Ｅ１を反発力ＦＡで付勢する。
【００４６】
図８において、横軸は挿入距離ｄであり、左縦軸が傘状部３Ａｂの内面３Ａｂ１の軸線ＣＬ３Ａからの距離（半径ＲＡ）、右縦軸が傘状部３Ａｂが外耳道Ｅの内壁Ｅ１を付勢する反発力ＦＡ、である。
半径ＲＡは、図１１に示されるように、連結壁３Ａｄと傘状部３Ａｂの内面３Ａｂ１との接続位置における距離である。
【００４７】
距離ｄ０は、傘状部３Ａｂと外耳道Ｅとが接触する挿入開始時点であり、半径ＲＡはほぼ自由状態の値ＲＡ０となっている。従って、反発力ＦＡも生じていない。距離ｄ０の状態は、図９（ａ）に示されている。
【００４８】
挿入が進行すると、傘状部３Ａｂはすぼまる変形が進行するので、半径ＲＡが減小する。これに伴い、傘状部３Ａｂの縮径変形の弾性反発力により、反発力ＦＡが増加傾向で生じる。この傘状部３Ａｂの縮径変形は、柔軟性を有する薄肉の傘状部３Ａｂの変形であるから、反発力ＦＡは極めて小さい。
【００４９】
さらに挿入が進行し、傘状部３Ａｂが所定の変形量だけ縮径すると、距離ｄ１においてスリット閉状態になる。スリット閉状態において、半径ＲＡは、値ＲＡ１となる。すなわち、所定の変形量は（ＲＡ０−ＲＡ１）であり、これは実質的にスリット３Ａｓの開口幅Ｗ１である。距離ｄ１の状態は、図９（ｂ）に示されている。
【００５０】
距離ｄ１を越え、さらに挿入が進行すると、傘状部３Ａｂの縮径変形はスリット閉状態にあることから抑制される。一方で、連結壁３Ａｄによる反発力ＦＡが急激に増加する。
距離ｄ１以降、イヤーピース３Ａの挿入がある程度進行すると、外耳道Ｅの形状が値ＲＡ２でほぼ安定し、距離ｄ２において傘状部３Ａｂの半径ＲＡの減小がほぼ停止する。距離ｄ２における反発力ＦＡの値はＦＡ２である。
距離ｄ２以降、挿入距離ｄが所定の挿入位置である距離ｄ３になるまでの間、半径ＲＡはほぼ一定となり、反発力ＦＡもほぼ一定となる。距離ｄ３における半径ＲＡ及び反発力ＦＡの値は、それぞれＲＡ２及びＦＡ３とする。距離ｄ３の状態は、図９（ｃ）に示されている。
【００５１】
図８から明らかなように、スリット閉状態（ｄ＝ｄ１）以降の挿入で、反発力ＦＡが急増し、傘状部３Ａｂは、外耳道Ｅの内壁Ｅ１を押し広げる方向に付勢するので、傘状部３Ａｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着度が向上する。
また、外耳道Ｅの断面形状が円形から遠く、例えば、局所的に外方に広がっている部分があっても、イヤーピース３Ａはスリット閉状態において腰のある状態になっており、スリット閉状態（ｄ＝ｄ１）以降の挿入で、傘状部３Ａｂを局所的に変化している部分に追従させるように径方向外方に付勢する。これにより、傘状部３Ａｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着度がより向上する
図８における挿入距離は、絶対的な距離ではなく順番を示すに等しい。
【００５２】
上述のように、実施例２のイヤーピース３Ａは、外耳道Ｅへの挿入に伴う傘状部３Ａｂの縮径を、所定の縮径量に達するまで許容し、所定の縮径量に達した以降抑制すると共に反力を発生させる変形抑制部ＹＡを有している。実施例２において、変形抑制部ＹＡは、連結壁３Ａｄ及び連結壁３Ａｄに設けられたスリット３Ａｓの一対の対向面３Ａｓ１である。
これにより、挿入初期における、傘状部３Ａｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着性のみならず、挿入が進行した時点での、傘状部３Ａｂと内壁Ｅ１との密着性もより向上する。従って、イヤーピース３Ａによる外耳道Ｅの内部の高い密閉性が確保され、良好な再生音質が得られる。
【００５３】
また、イヤーピース３Ａを備えたイヤホン５１は、使用時に外耳道Ｅ内の高い密閉性が確保されるので、高い遮音性及び漏音性が得られる。
【００５４】
（実施例３）
次に、図１３〜図１５を参照して、実施例３のイヤーピース３Ｂについて説明する。
図１３は、イヤーピース３Ｂの後面図である。図１４は、図１３におけるＳ５−Ｓ５位置断面図であり、図１５は、イヤーピース３Ｂのリブ当接状態（後述）を示した半断面である。
イヤーピース３Ｂは、実施例１で説明したイヤホン５１の音筒部２にイヤーピース３と同様に着脱自在に装着される。
【００５５】
イヤーピース３Ｂは、軸線ＣＬ３Ｂを対称軸とする軸対称形状で形成されている。
具体的には、軸線ＣＬ３Ｂを軸とする略管状の基部３Ｂａと、基部３Ｂａの一端部である前端部３Ｂａ１に連結し、基部３Ｂａの他端部である後端部３Ｂａ２側に向かって基部３Ｂａの外周面３Ｂａ４を離隔して覆うように海月の傘状に延出した傘状部３Ｂｂと、を有する。傘状部３Ｂｂにおける最大径となる位置は、前端部３Ｂａ１と後端部３Ｂａ２との間にある。
傘状部３Ｂｂの肉厚は基部３Ｂａの肉厚よりも、薄く形成されている。すなわち、基部３Ｂａよりも傘状部３Ｂｂの方が、基本的に低剛性とされている。
【００５６】
基部３Ｂａには、前後に貫通する貫通孔３Ｂａ３を有している。貫通孔３Ｂａ３は、前端部３Ｂａ１側が音孔３Ｂｅとして開口している。ここでは、貫通孔３Ｂａ３内に係合した音筒部２（図１４に二点鎖線で図示）よりも前方側の部分を音孔３Ｂｅとして規定する。
イヤーピース３Ｂは、柔軟性を有する材料で形成されている。例えば、エラストマやゴムである。ゴムの場合の例はシリコーンゴムとすることができる。
【００５７】
基部３Ｂａは、貫通孔３Ｂａ３における後端部３Ｂａ２側に、径方向の内方に張り出した周リブ部３Ｂｃを有している。
周リブ部３ｃは、音筒部２の周溝２ｃ（図１４には不図示）に径方向を強嵌合として着脱自在に係合する。これにより、イヤーピース３Ｂは、音筒部２に着脱自在に装着される。
【００５８】
イヤーピース３Ｂは、傘状部３Ｂｂの内面３Ｂｂ１と基部３Ｂａの外周面３Ｂａ４との間に、円弧状の弧状壁３Ｂｄを有している。
弧状壁３Ｂｄは、例えば周方向に離隔して複数設けられている。
弧状壁３Ｂｄは、後面視において、基部３Ｂａと傘状部３Ｂｂとの間の空間に、軸線ＣＬ３Ｂを中心軸とする弧状に、周方向に延在して形成されている。
具体的には、弧状壁３Ｂｄは、周方向の延在角度θＢで周方向に角度ピッチθＢａで形成されている。延在角度θＢは、例えば６０°とされ、角度ピッチθＢａは、例えば１２０°とされる。
【００５９】
図１４に示されるように、弧状壁３Ｂｄは、傘状部３Ｂｂとの間及び基部３Ｂａとの間、にそれぞれ空隙Ｖ１及び空隙Ｖ２が生じるように、厚さｔＢにて形成されている。
すなわち、弧状壁３Ｂｄと傘状部３ｂとの間、及び弧状壁３Ｂｄと基部３Ｂａとの間に、それぞれ径方向の距離が距離ｄＢ１及び距離ｄＢ２なる空隙Ｖ１及び空隙Ｖ２が形成されている。
【００６０】
弧状壁３Ｂｄの厚さｔＢは、限定されるものではない。例えば傘状部３Ｂｂの厚さと同等であってもよく、基部３Ｂａの厚さと同等であってもよい。
弧状壁３Ｂｄの厚さｔＢは、例えば、設計で決める所定の変形量、後述する弧状壁当接状態に至るまでの傘状部３Ｂｂの変形量）に応じて、適宜設定できる。
【００６１】
イヤーピース３Ｂの外耳道Ｅへの挿入過程における挙動を、図８，図９，及び図１５も参照して説明する。
【００６２】
イヤーピース３Ｂは、外耳道Ｅへの挿入において、まず、傘状部３Ｂｂが、その外面が傘状部３Ｂｂの外形よりも小さい外耳道Ｅの内壁Ｅ１に接触する。この状態を、挿入距離ｄにおける距離ｄ０での状態とする。
その後、更に挿入されることで、傘状部３Ｂｂはすぼまって基部３Ｂａに接近する。すなわち、少なくとも空隙Ｖ１の径方向の距離ｄＢ１が小さくなるように変形して傘状部３Ｂｂが縮径する（図１５の矢印ＤＲ３参照）。
図１５において、自由状態の傘状部３Ｂｂの外形を、一点鎖線で記載してある。
【００６３】
傘状部３Ｂｂの縮径がある程度進行すると、図１５に示されるように、後端部３Ｂａ２側において、弧状壁３Ｂｄの外面３Ｂｄ１が傘状部３Ｂｂの内面３Ｂｂ１に当接し、弧状壁３Ｂｄの内面３Ｂｄ２が基部３Ｂａの外周面３Ｂａ４に当接する。
従って、空隙Ｖ１及び空隙Ｖ２の距離ｄＢ１及び距離ｄＢ２が、位置Ｐ４及び位置Ｐ５において０（ゼロ）となる。この状態を、弧状壁当接状態と称する。通常、位置Ｐ４及び位置Ｐ５は弧状壁３Ｂｄの先端（前方端）である。
これにより、傘状部３Ｂｂが基部３Ｂａに接近しようとすると、少なくとも弧状壁３Ｂｄが厚み方向に圧縮されることになるので、大きな抵抗力が生じる。すなわち、所定の変形量を超える傘状部３Ｂｂのすぼまる変形が抑制される。
【００６４】
弧状壁当接状態になった挿入距離ｄを距離ｄ１とする。この距離ｄ１以降のイヤーピース３Ｂの外耳道Ｅへの挿入で、傘状部３Ｂｂがすぼまろうとすると、距離ｄＢ１及び距離ｄＢ２が０（ゼロ）、すなわち、空隙Ｖ１及び空隙Ｖ２が閉じていることにより、少なくとも弧状壁３Ｂｄによる圧縮抵抗が生じる。そして逆に、傘状部３Ｂｂが外耳道Ｅの内壁Ｅ１を反発力ＦＢで付勢する。
【００６５】
図８において、横軸は挿入距離ｄ、左縦軸が傘状部３Ｂｂの内面３Ｂｂ１における、弧状壁３Ｂｄの前端と同位置である位置Ｐ５における軸線ＣＬ３Ｂからの距離（半径ＲＢ）、右縦軸が傘状部３Ｂｂが外耳道Ｅの内壁Ｅ１を付勢する反発力ＦＢ、である。
すなわち、半径ＲＢは、図１３に示されるように、弧状壁３Ｂｄと傘状部３Ｂｂの内面３Ｂｂ１との、軸線ＣＬ３Ｂ方向の同位置における距離である。
【００６６】
挿入開始時点の距離ｄ０で、半径ＲＢはほぼ自由状態の値ＲＢ０となっている従って、反発力ＦＢも生じていない。距離ｄ０の状態は、図９（ａ）に示されている。
【００６７】
挿入が進行すると、傘状部３Ｂｂはすぼまる変形が進行するので、半径ＲＢが減小する。これに伴い、傘状部３Ｂｂの縮径変形の弾性反発力により、反発力ＦＢが増加傾向で生じる。この傘状部３Ｂｂの縮径変形は、柔軟性を有する薄肉の傘状部３Ｂｂの変形であるから、反発力ＦＢは極めて小さい。
【００６８】
さらに挿入が進行し、傘状部３Ａｂが所定の変形量縮径すると、距離ｄ１において弧状壁当接状態になる。弧状壁当接状態において、半径ＲＢは、値ＲＢ１となる。すなわち、所定の変形量は（ＲＢ０−ＲＢ１）であり、これは実質的に弧状壁３Ｂｄの厚さｔＢと、距離ｄＢ１及び距離ｄＢ２と、を加えた距離となる。距離ｄ１の状態は、図９（ｂ）に示されている。
【００６９】
距離ｄ１を越え、さらに挿入が進行すると、傘状部３Ｂｂの縮径変形は弧状壁当接状態にあることから、所定の変形量を超える変形が抑制される。一方で、弧状壁３Ｂｄと、傘状部３Ｂｂ及び基部３Ｂａと、による反発力ＦＡが急激に増加する。
【００７０】
距離ｄ１以降、イヤーピース３Ｂの挿入がある程度進行すると、外耳道Ｅの形状が値ＲＢ２でほぼ安定し、距離ｄ２において傘状部３Ｂｂの半径ＲＢの減小がほぼ停止する。距離ｄ２における反発力ＦＢの値はＦＢ２である。
距離ｄ２以降、挿入距離ｄが所定の挿入位置である距離ｄ３になるまでの間、半径ＲＢはほぼ一定となり、反発力ＦＢもほぼ一定となる。距離ｄ３における半径ＲＢ及び反発力ＦＢの値は、それぞれＲＢ２及びＦＢ３とする。距離ｄ３の状態は、図９（ｃ）に示されている。
【００７１】
図８から明らかなように、弧状壁当接状態（ｄ＝ｄ１）以降の挿入で、反発力ＦＢが急増し、傘状部３Ｂｂは、外耳道Ｅの内壁Ｅ１を押し広げる方向に付勢するので、傘状部３Ｂｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着度が向上する。
また、外耳道Ｅの断面形状が円形から遠く、例えば、局所的に外方に広がっている部分があっても、イヤーピース３Ｂは、弧状壁当接状態においていわゆる腰がある状態になり、弧状壁当接状態（ｄ＝ｄ１）以降の挿入で、傘状部３Ｂｂを局所的に変化している部分に追従させるように径方向外方に付勢する。これにより、傘状部３Ａｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着度がより向上する
図８における挿入距離は、絶対的な距離ではなく順番を示すに等しい。
【００７２】
上述のように、実施例２のイヤーピース３Ｂは、外耳道Ｅへの挿入に伴う傘状部３Ｂｂの縮径を、所定の縮径量に達するまで許容し、所定の縮径量に達した以降、それを超える変形を抑制すると共に反力を発生させる変形抑制部ＹＢを有している。実施例３において、変形抑制部ＹＢは、弧状壁３Ｂｄである。
これにより、挿入初期における、傘状部３Ｂｂと外耳道Ｅの内壁Ｅ１との密着性のみならず、挿入が進行した時点での、傘状部３Ｂｂと内壁Ｅ１との密着性もより向上する。従って、イヤーピース３Ｂによる外耳道Ｅの内部の高い密閉性が確保され、良好な再生音質が得られる。
【００７３】
また、イヤーピース３Ｂを備えたイヤホン５１は、使用時に外耳道Ｅ内の高い密閉性が確保されるので、高い遮音性及び漏音性が得られる。
【００７４】
本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。
【００７５】
スピーカユニットＳＰは、図２に示されたように本体部１内に収容されるものに限定されない。音筒部２の内部や先端に取り付けられていてもよい。
【００７６】
実施例１では、変形抑制部Ｙに含まれるリブ３ｄ２及びリブ３ｄ４が、連結壁３ｄに形成されているものを説明したがこれに限定されるものではない。
図１６（ａ）に示されるように、リブ３ｄ２の替わりに、基部３ａの外周面３ａ４から連結壁３ｄに向かって突出するリブ３ａ５を設けてもよい。また、リブ３ｄ４の替わりに、傘状部３ｂの内面３ｂ１から連結壁３ｄに向かって突出するリブ３ｄ６を設けてもよい。
傘状部３ｂが所定の変形量だけ縮径変形した際に、リブ３ｄ５及びリブ３ｄ６は、それぞれ、連結壁３ｄに位置Ｐ６及び位置Ｐ７で当接する。
位置Ｐ６及び位置Ｐ７は、概ね軸線ＣＬ３を通る線ＬＮ１上にあり、リブ３ｄ５及びリブ３ｄ６は、径方向に連なるように当接する。
【００７７】
図１７（ａ）に示されるように、リブ３ｄ２及びリブ３ｄ４と共にリブ３ｄ５及びリブ３ｄ６を設けてもよい。
傘状部３ｂが所定の変形量だけ縮径変形した際に、リブ３ｄ２とリブ３ｄ５とが位置Ｐ８で当接し、リブ３ｄ４とリブ３ｄ６とが位置Ｐ９で当接する。
位置Ｐ８及び位置Ｐ９は、概ね軸線ＣＬ３を通る線ＬＮ１上にあり、リブ３ｄ５，リブ３ｄ２，リブ３ｄ４，及びリブ３ｄ６は、径方向に連なるように当接する。
【００７８】
すなわち、イヤーピース３は、変形例も含め、傘状部３ｂ又は連結壁３ｄの少なくとも一方に形成され他方に向け突出する第１の突起（リブ３ｄ４又はリブ３ｄ６）、及び連結壁３ｄ又は基部３ａの少なくとも一方に形成され他方に向け突出する第２の突起（リブ３ｄ２又はリブ３ｄ５）を有するものである。
【００７９】
実施例１〜３における変形抑制部Ｙ，ＹＡ，ＹＢは、線対称に形成されているものを説明したが、線対称性を有するものに限定されない。
傘状部３ｂ，３Ａｂ，３Ｂｂの、変形が抑制されるまでの変形量を周方向に異ならせる場合や、変形のし易さを周方向に異ならせる場合などには、非線対称性となっても所望の周方向位置に設けてよい。
【００８０】
実施例１において、リブ３ｄ２は、音筒部２に限りなく接近して形成されていてもよく、リブ３ｄ４は、傘状部３ｂに限りなく接近して形成されていてもよい。
【００８１】
実施例３において周方向に断続するリブを示したが、リブが全周に亘って連続して設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１  本体部
２  音筒部、    ２ａ  貫通孔、    ２ｃ  周溝
３，３Ａ，３Ｂ  イヤーピース
３ａ，３Ａａ，３Ｂａ  基部、    ３ａ１，３Ａａ１，３Ｂａ１  前端部
３ａ２，３Ａａ２，３Ｂａ２  後端部
３ａ３，３Ａａ３，３Ｂａ３  貫通孔、    ３ａ４，３Ｂａ４  外周面
３ｂ，３Ａｂ  傘状部、    ３ｂ１，３Ｂ１  内面
３ｃ，３Ａｃ，３Ｂｃ  周リブ、    ３ｄ，３Ａｄ  連結壁
３ｄ１  内側面、    ３ｄ２，３ｄ４  リブ、    ３ｄ３  外側面
３ｅ，３Ａｅ，３Ｂｅ  音孔
３Ａｓ  スリット、    ３Ａｓ１  対向面
３Ｂｄ  弧状壁、    ３Ｂｄ１  外面、    ３Ｂｄ２  内面
５１  イヤホン
Ｃ  コード、    ＣＬ２，ＣＬ３，ＣＬ３Ａ，ＣＬ３Ｂ  軸線
ｄ  挿入距離
ｄ０〜ｄ３，ｄＢ１，ｄＢ２  距離
Ｅ  外耳道、    Ｅ１  内壁
Ｆ，ＦＡ，ＦＢ  反発力、    ＦＣ１  フロントキャビティ
ＬＮ１  線
Ｐ１，Ｐ２  位置
ＳＰ  スピーカユニット、    ＳＰ１  音放出面
ｔＢ  厚さ
Ｒ，ＲＡ  半径
Ｖ１，Ｖ２  空隙
Ｗ１  開口幅
Ｙ，ＹＡ，ＹＢ  変形抑制部
θＡａ，θＢａ  角度ピッチ、    θＢ  延在角度
【図１】
2015061206.tif 000003
【図２】
2015061206.tif 000004
【図３】
2015061206.tif 000005
【図４】
2015061206.tif 000006
【図５】
2015061206.tif 000007
【図６】
2015061206.tif 000008
【図７】
2015061206.tif 000009
【図８】
2015061206.tif 000010
【図９】
2015061206.tif 000011
【図１０】
2015061206.tif 000012
【図１１】
2015061206.tif 000013
【図１２】
2015061206.tif 000014
【図１３】
2015061206.tif 000015
【図１４】
2015061206.tif 000016
【図１５】
2015061206.tif 000017
【図１６】
2015061206.tif 000018
【図１７】
2015061206.tif 000019