(57)【要約】      （修正有）【課題】熱伝達性および耐久性が向上した構造を有する集電体を含む二次電池の提供。【解決手段】ケースと、前記ケースに収容される電極アセンブリと、前記電極アセンブリに結合される第１部分５１、端子部に結合される第２部分５２、および前記第１部分５１と前記第２部分５２とを連結し、前記第１部分５１よりも厚い厚さを有する連結部５４を含む集電体５０と、を含む二次電池である。【選択図】図３Ａ
2015023026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケースに収容される電極アセンブリと、
前記電極アセンブリに結合される第１部分、端子部に結合される第２部分、および前記第１部分と前記第２部分とを連結し、前記第１部分よりも厚い厚さを有する連結部を含む集電体と、
を含むことを特徴とする、二次電池。
【請求項２】
前記連結部は、
前記第１部分と前記第２部分とを連結させるボディと、
補強部材と、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記補強部材は、前記ボディから延びて形成されることを特徴とする、請求項２に記載の二次電池。
【請求項４】
前記補強部材は、前記ボディの厚さ方向に垂直な前記ボディの第１面側に設けられた少なくとも１つの第１補強部を含むことを特徴とする、請求項３に記載の二次電池。
【請求項５】
前記第１補強部は、前記ボディの前記第１面に結合されることを特徴とする、請求項４に記載の二次電池。
【請求項６】
前記補強部材は、前記第１面の反対側に位置した前記ボディの第２面側に設けられ、前記ボディの第２面に結合される第２補強部をさらに含むことを特徴とする、請求項５に記載の二次電池。
【請求項７】
前記第１補強部の厚さと前記第２補強部の厚さとは、同一であることを特徴とする、請求項６に記載の二次電池。
【請求項８】
前記連結部の厚さは、前記ボディの厚さと前記補強部材の厚さとの和であることを特徴とする、請求項２〜７のいずれかに記載の二次電池。
【請求項９】
前記連結部は、前記第１部分および前記第２部分の熱伝達性よりも高い熱伝達性を有することを特徴とする、請求項２〜８のいずれかに記載の二次電池。
【請求項１０】
前記連結部の、前記第１部分と前記第２部分との連結方向での単位長さあたりの表面積は、前記第１部分及び前記第２部分の前記連結方向での単位長さあたりの表面積よりも大きいことを特徴とする、請求項２〜９のいずれかに記載の二次電池。
【請求項１１】
前記第１部分は、前記ボディから延びる複数の集電片を含むことを特徴とする、請求項２〜１０のいずれかに記載の二次電池。
【請求項１２】
前記補強部材は、前記複数の集電片の間に位置することを特徴とする、請求項１１に記載の二次電池。
【請求項１３】
前記ボディは、前記集電体の前記第１部分に結合される第１ボディ部と、前記集電体の前記第２部分に結合される第２ボディ部とを含むことを特徴とする、請求項２〜１２のいずれかに記載の二次電池。
【請求項１４】
前記補強部材は、前記第１ボディ部から延びることを特徴とする、請求項１３に記載の二次電池。
【請求項１５】
前記補強部材は、前記第２ボディ部から延びることを特徴とする、請求項１３に記載の二次電池。
【請求項１６】
前記連結部の厚さは、前記集電体の前記第２部分の厚さよりも厚いことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれかに記載の二次電池。
【請求項１７】
前記連結部の、前記第１部分と前記第２部分との連結方向での単位長さあたりの熱容量は、前記第１部分および第２部分それぞれの、前記連結方向での単位長さあたりの熱容量よりも大きいことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれかに記載の二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池に関するものであって、より熱伝導性および耐久性が向上した構造を有する集電体を含む二次電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
二次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ  ｂａｔｔｅｒｙ）は、充電が不可能な一次電池とは異なり、充電および放電可能な電池である。低容量の二次電池は、携帯電話やノートパソコンおよびビデオカメラのように携帯が可能な小型電子機器に用いられ、大容量の電池は、ハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源または大容量電力貯蔵装置として用いられている。
【０００３】
最近、高エネルギー密度の非水電解液を用いた高出力二次電池が開発されており、前記高出力二次電池は、大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモータの駆動に使用できるように、複数の二次電池を直列に連結し、大容量の電池モジュールとして構成される。このような二次電池は、円筒形や角形などからなっている。
【０００４】
また、二次電池を充電または放電するためには、ケースに収容される電極アセンブリと、ケースの外部に突出する端子とを電気的に連結する集電部材が必要である。
【０００５】
したがって、集電部材は、二次電池を充電または放電させる時、端子と電極アセンブリとの間に位置し、端子と電極アセンブリとを電気的に連結する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、二次電池の充電および放電が繰り返されると、集電部材を通過する電流が低電流であっても、集電部材の温度が上昇して集電部材が変形する問題が発生する。
【０００７】
また、二次電池を充電または放電する時、集電部材に高電流が流れると、集電部材が破損する問題が発生するという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、熱容量と熱伝達性および耐久性が向上した構造を有する集電体を含む二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ケースと、前記ケースに収容される電極アセンブリと、前記電極アセンブリに結合される第１部分、端子部に結合される第２部分、および前記第１部分と前記第２部分とを連結し、前記第１部分よりも厚い厚さを有する連結部を含む集電体と、を含むことを特徴とする、二次電池が提供される。
【００１０】
また、前記連結部は、前記第１部分と前記第２部分とを連結させるボディと、補強部材と、を含んでもよい。
【００１１】
また、補強部材は、ボディから延びて形成されてもよい。
【００１２】
また、前記補強部材は、前記ボディの厚さ方向に垂直な前記ボディの第１面側に設けられた少なくとも１つの第１補強部を含んでもよい。
【００１３】
また、前記第１補強部は、前記ボディの前記第１面に結合されてもよい。
【００１４】
また、前記補強部材は、前記第１面の反対側に位置した前記ボディの第２面側に設けられ、前記ボディの第２面に結合される第２補強部をさらに含んでもよい。
【００１５】
また、前記第１補強部の厚さと前記第２補強部の厚さとは、同一であってもよい。
【００１６】
また、前記連結部の厚さは、前記ボディの厚さと前記補強部材の厚さとの和であってもよい。
【００１７】
また、前記連結部は、前記第１部分および前記第２部分の熱伝達性よりも高い熱伝達性を有することができる。
【００１８】
また、前記連結部の、前記第１部分と前記第２部分との連結方向での単位長さあたりの表面積は、前記第１部分及び前記第２部分の前記連結方向での単位長さあたりの表面積よりも大きくてもよい。
【００１９】
また、前記第１部分は、前記ボディから延びる複数の集電片を含んでもよい。
【００２０】
また、前記補強部材は、前記複数の集電片の間に位置してもよい。
【００２１】
また、前記ボディは、前記集電体の前記第１部分に結合される第１ボディ部と、前記集電体の前記第２部分に結合される第２ボディ部とを含んでもよい。
【００２２】
また、前記補強部材は、前記第１ボディ部から延びてもよい。
【００２３】
また、前記補強部材は、前記第２ボディ部から延びてもよい。
【００２４】
また、前記連結部の厚さは、前記集電体の前記第２部分の厚さよりも厚くてもよい。
【００２５】
また、前記連結部の、前記第１部分と前記第２部分との連結方向での単位長さあたりの熱容量は、前記第１部分および第２部分それぞれの、前記連結方向での単位長さあたりの熱容量よりも大きくてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明したように本発明によれば、熱容量と熱伝達性および耐久性が向上した構造を有する集電体を含む二次電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる二次電池の斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３Ａ】本発明の第１実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【図３Ｂ】本発明の第１実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる二次電池の斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態の二次電池の部分分解斜視図である。
【図６Ａ】本発明の第２実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【図６Ｂ】本発明の第２実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【図７Ａ】本発明の第３実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【図７Ｂ】本発明の第３実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２９】
図面において、説明の明確化のために層または領域の寸法は誇張されて示されることがある。１つの層または要素が他の層または基材の「上」にあるというのは、直接的に上にあるか、その間にさらに他の層が介在していると理解される。そして、１つの層が他の層の「下」にあるというのは、直接的に下にあるか、その間に１つ以上のさらに他の層が介在していると理解される。さらに、１つの層が２つの層の「間」にあるというのは、その１つの層が２つの層の間の唯一の層であるか、その間に１つ以上のさらに他の層が介在していると理解される。
【００３０】
図１は、本発明の第１実施形態にかかる二次電池を示した斜視図であり、図２は、図１における第１端子部３０及び第２端子部４０を通りケース２６の側面に平行な断面についてのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【００３１】
図１および図２を参照して説明すれば、本実施形態にかかる二次電池１００は、第１電極１１と第２電極１２との間にセパレータ１３が介在して、第１電極１１と第２電極１２およびセパレータ１３が共に巻き取られて形成された電極アセンブリ１０と、電極アセンブリ１０が内蔵されるケース２６と、電極アセンブリ１０と第１集電体５０または第２集電体７０で連結される第１端子部３０および第２端子部４０と、ケース２６に形成された開口に結合されるキャッププレート２０と、ケース２６内に設けられる第１および第２絶縁部材６０、８０とを含む。
【００３２】
本実施形態にかかる二次電池１００は、リチウムイオン二次電池であって角形のものを例として説明する。
【００３３】
ただし、本発明が角形電池に制限されるわけではなく、本発明は、円筒形電池にも適用可能である。
【００３４】
また、第１電極１１は負極、かつ第２電極１２は正極として構成されてもよく、逆に、第１電極１１は正極、かつ第２電極１２は負極として構成されてもよい。
【００３５】
電極アセンブリ１０は、第１電極１１と第２電極１２およびセパレータ１３を共に巻き取ることにより、ゼリーロール形態からなってもよい。
【００３６】
第１電極１１と第２電極１２はそれぞれ、薄板の金属箔からなる第１および第２集電体５０、７０と、それぞれの第１および第２集電体５０、７０の表面にコーティングされる活物質とを含むことができる。また、第１電極１１と第２電極１２は、第１および第２集電体５０、７０に活物質のコーティングされるコーティング部と、第１および第２集電体５０、７０に活物質のコーティングされない第１電極無地部１１ａおよび第２電極無地部１２ａとに区画されてよい。
【００３７】
ただし、本発明がこれに制限されるわけではなく、前記電極アセンブリ１０は、複数のシート（ｓｈｅｅｔ）からなる第１電極１１および第２電極１２が、セパレータ１３を挟んで積層された構造からなってもよい。
【００３８】
このような電極アセンブリ１０の第１電極無地部１１ａには、第１端子部３０が第１集電体５０を介して電気的に連結されてよく、第２電極無地部１２ａには、第２端子部４０が第２集電体７０を介して電気的に連結されてよい。
【００３９】
また、第１および第２端子部３０、４０は、キャッププレート２０上の互いに反対側の終端に位置し、キャッププレート２０を貫通して二次電池１００の外部に露出するように設けられてよい。
【００４０】
キャッププレート２０は、薄い板材からなり、ケース２６の開口に結合されてケース２６の内部に電極アセンブリ１０が収容された後、ケース２６を密閉する。
【００４１】
ここで、本発明の一実施形態にかかるケース２６は、角形のものを一例として示しているが、ケース２６は、角形に限定されず、円筒形の形態であってもよい。
【００４２】
キャッププレート２０には、密閉されたケース２６の内部に電解液を注入する電解液注入口２１が形成され、電解液注入口２１は、電解液の注入後、密封キャップ２２によって密封されてよい。
【００４３】
また、キャッププレート２０には、密閉されたケース２６の内部圧力が設定された圧力以上の時に破断するベントプレート２４が設けられるベントホール２３が形成されてよい。
【００４４】
第１および第２端子部３０、４０は、第１および第２リベット３１、４１、第１および第２端子プレート３２、４２、第１および第２端子プレート３２、４２とキャッププレート２０との間に設けられる第１端子絶縁部材３３及び導電性の連結部材４３、並びに第１および第２ガスケット３４、４４を含むことができる。
【００４５】
本実施形態によれば、キャッププレート２０は、導電性の連結部材４３によって第２端子部４０と電気的に連結できるため、負極または正極の極性を有することが可能である。
【００４６】
また、第１および第２集電体５０、７０は、第１および第２電極１１、１２に結合される第１部分５１、７１と、第１および第２端子部３０、４０と結合される第２部分５２、７２とを含む。
【００４７】
さらに、キャッププレート２０と第２端子プレート４２との間には、導電性の連結部材４３の代わりに、絶縁性の絶縁部材が設けられることも可能である。したがって、キャッププレート２０は、第２端子部４０と電気的に連結されていなくてもよい。
【００４８】
図３Ａおよび図３Ｂは、本発明の第１実施形態にかかる集電体の斜視図である。
【００４９】
図３Ａおよび図３Ｂを参照すれば、本発明の一実施形態にかかる第１集電体５０は、電極アセンブリ１０の第１無地部１１ａに結合される第１部分５１と、端子部３０に結合され、ヒューズホール５３ａが形成されたヒューズ部５３を含む第２部分５２と、第１部分５１と第２部分５２との間に位置し、第１部分５１と第２部分５２とを結合させる連結部５４とを含む。
【００５０】
ここで、本実施形態にかかる第１集電体５０と第２集電体７０は、同一の構造からなり得るので、以下では、第２集電体７０に関する詳細な説明は省略する。
【００５１】
図２を再び参照すれば、本実施形態にかかる連結部５４の厚さｔは、第１部分５１の厚さｔ３よりも厚く形成される。
【００５２】
ここで、本実施形態にかかる第２部分５２の厚さは、第１部分５１の厚さｔ３と同一である。
【００５３】
また、本実施形態にかかる連結部５４の厚さｔは、第２部分５２の厚さよりも厚く形成される。
【００５４】
より詳細には、本実施形態にかかる連結部５４は、第１部分５１と第２部分５２とを連結するボディ５４１と、ボディ５４１に結合される補強部材５４２とを含む。
【００５５】
ここで、本実施形態にかかる補強部材５４２の厚さは、ボディ５４１の厚さｔ１と同一であってよい。
【００５６】
本実施形態にかかる補強部材５４２は、ボディ５４１から延びて形成された後、曲げられてボディ５４１に結合されてよい。
【００５７】
この時、ボディ５４１と補強部材５４２とは、リベッティング、コーキング、または溶接のうちの１つの方法で結合されてよい。
【００５８】
また、本実施形態にかかる補強部材５４２は、ボディ５４１の厚さ方向に垂直なボディ５４１の第１面５４１ａに結合される第１補強部５４２ａと、ボディ５４１の第１面５４１ａの反対側に位置し、ケース２６の内側壁に対向するボディ５４１の第２面５４１ｂに結合される第２補強部５４２ｂとのうちの１つ以上を含むことができる。
【００５９】
より詳細には、本実施形態にかかる第１補強部５４２ａは、ボディ５４１の第１面５４１ａに隣接する面から第１面５４１ａおよび第２面５４１ｂに平行に延びて形成された後、曲げられてボディ５４１の第１面５４１ａに結合されてよい。
【００６０】
また、本実施形態にかかる第２補強部５４２ｂは、第１補強部５４２ａが延びた面の反対側に位置する面から第１補強部５４２ａと平行に延びて形成された後、曲げられて前記ボディの第２面５４１ｂに結合されてよい。
【００６１】
本実施形態によれば、ボディの厚さｔ１と、第１および第２補強部５４２ａ、５４２ｂの厚さｔ２との和は、第１集電体５０の連結部５４の厚さｔとなる。
【００６２】
ここで、第１集電体５０の第１部分５１および第２部分５２の厚さｔ３は、ボディ５４１の厚さｔ１と同一である。
【００６３】
また、第１および第２補強部５４２ａ、５４２ｂの厚さｔ２は、第１および第２部分５１、５２の厚さｔ３と同一であるか、第１および第２部分５１、５２の厚さｔ３よりも薄くてもよく、厚くてもよい。
【００６４】
したがって、本実施形態にかかる連結部５４の厚さｔは、第１集電体５０において連結部５４を除いた第１部分５１および第２部分５２の厚さよりも厚くなる。
【００６５】
例えば、第１および第２補強部５４２ａ、５４２ｂの厚さｔ２は、第１および第２部分５１、５２の厚さｔ３と同一の場合、連結部５４の厚さｔは、第１および第２部分５１、５２の厚さよりも略３倍程厚くなる。
【００６６】
熱容量は、特定物質の温度を１℃または１Ｋ高めるのに必要な熱量で、熱容量の大きさは物質の質量に比例する。
【００６７】
したがって、第１集電体５０の連結部５４の厚さｔは第１および第２部分５１、５２の厚さｔ３より厚く、連結部５４の、第１部分５１と第２部分５２との連結方向での単位長さあたりの質量が第１および第２部分５１、５２より重いことから、連結部５４の、上記連結方向での単位長さあたりの熱容量が第１および第２部分５１、５２の、上記連結方向での単位長さあたりの熱容量よりも大きい。
【００６８】
また、熱伝達性は、物体表面から熱をよく伝達する性質を意味するもので、熱伝達による放熱効果は物体の表面の面積に比例する。
【００６９】
したがって、第１集電体５０の連結部５４の、上記連結方向での単位長さあたりの表面積は補強部材５４２の厚さに対応する面積だけ第１および第２部分５１、５２の、上記連結方向での単位長さあたりの表面積よりも広く形成されるため、連結部５４の熱伝達性は、第１および第２部分５１、５２の熱伝達性よりも高い。
【００７０】
本実施形態にかかる連結部５４は、第１集電体５０と電極アセンブリ１０とが結合される部分の第１部分５１と、第１端子部３０と結合される部分の第２部分５２とを連結し、キャッププレート２０で密閉されたケース２６の内部に位置する。
【００７１】
二次電池１００を高電圧で充電したり、または高電圧で放電させる時、単位時間あたりに電極アセンブリ１０または第１端子部３０が収容可能な電流よりも大きい電流が、第１集電体５０を通して電極アセンブリ１０または第１端子部３０に供給されることがある。
【００７２】
この時、第１集電体５０の第１部分５１および第２部分５２の間に位置する連結部５４には、電極アセンブリ１０または第１端子部３０に供給された電流を除いた残りの電流が残留することになる。
【００７３】
したがって、第１集電体５０の連結部５４には、残留電流によって第１部分５１および第２部分５２よりも高い熱が発生し、連結部５４の熱によって破損または変形することがある。
【００７４】
本実施形態にかかる連結部５４の、第１部分５１と第２部分５２との連結方向での単位長さあたりの熱容量は第１および第２部分５１、５２の、上記連結方向での単位長さあたりの熱容量より大きく、連結部５４の熱伝達性は第１および第２部分５１、５２の熱伝達性よりも高いことから、連結部５４が容易に温度上昇しない上に、連結部５４に発生した熱も速やかに放熱できる。
【００７５】
したがって、本実施形態によれば、二次電池１００の充電および放電が繰り返されても、第１集電体５０の連結部５４が破損または変形することを防止できる。
【００７６】
また、本実施形態にかかる連結部５４は、電極アセンブリ１０および第１端子部３０と物理的に結合されていないため、二次電池１００に加えられる外部衝撃によって破損または変形することがある。
【００７７】
本実施形態によれば、連結部５４の厚さｔが第１部分５１および第２部分５２の厚さｔ３よりも厚く形成されるため、連結部５４の耐久性が高まる。
【００７８】
したがって、本実施形態によれば、二次電池１００に外部衝撃が加えられても、第１集電体５０の連結部５４が破損または変形することを防止できる。
【００７９】
図４は、本発明の第２実施形態にかかる二次電池の斜視図であり、図５は、本発明の第２実施形態の二次電池の部分分解斜視図である。
【００８０】
また、図６Ａおよび図６Ｂは、本発明の第２実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【００８１】
図４〜図６Ｂを参照して説明すれば、本実施形態にかかる二次電池２００は、第１集電体２５０を除いて本発明の第１実施形態にかかる二次電池１００と同一の構成からなる。
【００８２】
したがって、以下では、本発明の第１実施形態にかかる二次電池１００と同一の構成に関する詳細な説明は省略する。
【００８３】
図４〜図６Ｂを参照して説明すれば、本実施形態にかかる電極アセンブリは、複数の電極アセンブリ１０を含むことができる。
【００８４】
本実施形態によれば、図５に示されているように、２つの電極アセンブリ１０がケース２６に収容されて二次電池２００を構成することができる。
【００８５】
また、本実施形態にかかる第１集電体２５０は、電極アセンブリ１０の第１無地部１１ａに結合される第１部分２５１と、端子部３０に結合され、ヒューズホール２５３ａが形成されたヒューズ部２５３を含む第２部分２５２と、第１部分２５１と第２部分２５２との間に位置し、第１部分２５１と第２部分２５２とを結合させる連結部２５４とを含む。
【００８６】
さらに、本実施形態にかかる連結部２５４は、第１部分２５１と第２部分２５２とを連結するボディ２５４ａと、ボディ２５４ａに結合される補強部材２５４ｂとを含む。
【００８７】
また、本実施形態にかかるボディ２５４ａは、第１部分２５１に連結される第１ボディ部２５４ａ１と、第２部分に連結される第２ボディ部２５４ａ２とを含む。
【００８８】
さらに、本実施形態にかかる第１部分２５１は、連結部２５４の第１ボディ部２５４ａ１から延びて形成され、複数の電極アセンブリ１０それぞれと結合される複数の集電片２５１ａを含む。
【００８９】
本実施形態にかかる補強部材２５４ｂの厚さは、第１ボディ部２５４ａ１および第２ボディ部２５４ａ２を含むボディ２５４ａの厚さと同一であってよい。
【００９０】
本実施形態にかかる補強部材２５４ｂは、ボディ２５４ａから延びて形成された後、曲げられてボディ２５４ａに結合されてもよい。
【００９１】
また、本実施形態にかかる補強部材２５４ｂは、ボディ２５４ａの第１面５４１ａに結合される第２補強部２５４ｂ２と、ボディ２５４ａの第１面５４１ａの反対側に位置し、ケース２６の内側壁に対向する他面５４１ｂに結合される第１補強部２５４ｂ１とのうちの１つ以上を含むことができる。
【００９２】
ここで、本実施形態にかかる第１補強部２５４ｂ１および第２補強部２５４ｂ２それぞれは、本発明の第１実施形態にかかる第１補強部５４２ａおよび第２補強部５４２ｂと同一の構成である。
【００９３】
また、本実施形態にかかる第１補強部２５４ｂ１および第２補強部２５４ｂ２それぞれとボディ２５４ａとの結合関係は、本発明の第１実施形態にかかる第１補強部５４２ａおよび第２補強部５４２ｂそれぞれとボディ５４１との結合関係と同一である。
【００９４】
したがって、以下では、本実施形態にかかる第１補強部２５４ｂ１および第２補強部２５４ｂ２に関する詳細な説明と、第１補強部２５４ｂ１および第２補強部２５４ｂ２とボディ２５４ａとの結合関係に関する詳細な説明は省略する。
【００９５】
結局、本実施形態によれば、複数の電極アセンブリに適用される第１集電体２５０の連結部２５４の厚さを、第１集電体の第１部分２５１および第２部分２５２の厚さよりも厚く形成し、第１集電体２５０の連結部２５４の熱容量、熱伝達性および耐久性を高めることができる。
【００９６】
したがって、本実施形態にかかる連結部２５４の、第１部分２５１と第２部分２５２との連結方向での単位長さあたりの熱容量は第１部分２５１および第２部分２５２の、上記連結方向での単位長さあたりの熱容量より大きく、連結部２５４の熱伝達性は第１部分２５１および第２部分２５２の熱伝達性より高いことから、連結部２５４が容易に温度上昇しない上に、連結部２５４に発生した熱も速やかに放熱できる。
【００９７】
したがって、本実施形態によれば、二次電池２００の充電および放電が繰り返されても、第１集電体２５０の連結部２５４が破損または変形することが防止できる。
【００９８】
また、本実施形態によれば、二次電池２００に外部衝撃が加えられても、第１集電体２５０の連結部２５４が破損または変形することを防止できる。
【００９９】
図７Ａおよび図７Ｂは、本発明の第３実施形態にかかる第１集電体の斜視図である。
【０１００】
図７Ａおよび図７Ｂを参照すれば、本実施形態にかかる二次電池は、本発明の第２実施形態にかかる二次電池２００と第１集電体３５０を除いては同一の構成からなるので、以下では、本発明の第２実施形態にかかる二次電池２００と同一の構成に関する詳細な説明は省略する。
【０１０１】
本実施形態にかかる第１集電体３５０は、電極アセンブリ１０の第１無地部１１ａに結合される第１部分３５１と、端子部３０に結合され、ヒューズホール３５３ａが形成されたヒューズ部３５３を含む第２部分３５２と、第１部分３５１と第２部分３５２との間に位置し、第１部分３５１と第２部分３５２とを結合させる連結部３５４とを含む。
【０１０２】
また、本実施形態にかかる連結部３５４は、第１部分３５１と第２部分３５２とを連結するボディ３５４ａと、ボディ３５４ａに結合される補強部材３５４ｂとを含む。
【０１０３】
さらに、本実施形態にかかるボディ３５４ａは、第１部分３５１に連結される第１ボディ部３５４ａ１と、第２部分３５２に連結される第２ボディ部３５４ａ２とを含む。
【０１０４】
また、本実施形態にかかる第１部分３５１は、連結部３５４の第１ボディ部３５４ａ１から延びて形成され、複数の電極アセンブリ１０それぞれと結合される複数の集電片３５１ａを含む。
【０１０５】
本実施形態にかかる補強部材３５４ｂの厚さは、第１ボディ部３５４ａ１および第２ボディ部３５４ａ２を含むボディ３５４ａの厚さと同一であってよい。
【０１０６】
本実施形態にかかる補強部材３５４ｂは、第１ボディ部３５４ａ１から集電片３５１ａと並んで延びて形成された後、曲げられてボディ３５４ａに結合されてよい。
【０１０７】
ここで、本実施形態にかかる補強部材３５４ｂは、第１ボディ部３５４ａ１および第２ボディ部３５４ａ２を含むボディ３５４ａの形状に相応する形状を有することができる。
【０１０８】
したがって、本実施形態によれば、連結部３５４の第１ボディ部３５４ａ１および第２ボディ部３５４ａ２それぞれが補強部材３５４ｂと結合されるため、連結部３５４の全体的な厚さが略同一に厚くなる。
【０１０９】
結局、本実施形態によれば、複数の電極アセンブリに適用される第１集電体３５０の連結部３５４の厚さを、第１集電体の第１部分３５１および第２部分３５２の厚さより厚く形成し、第１集電体３５０の連結部３５４の熱容量、熱伝達性および耐久性を高めることができる。
【０１１０】
したがって、本実施形態にかかる連結部３５４の第１部分３５１と第２部分３５２との連結方向での、単位長さあたりの熱容量は第１部分３５１および第２部分３５２の、上記連結方向での、単位長さあたりの熱容量より大きく、連結部３５４の熱伝達性は第１部分３５１および第２部分３５２の、上記連結方向での、単位長さあたりの熱伝達性より高いことから、連結部３５４が容易に温度上昇しない上に、連結部３５４に発生した熱も速やかに放熱できる。
【０１１１】
したがって、本実施形態によれば、二次電池３００の充電および放電が繰り返されても、第１集電体３５０の連結部３５４が破損または変形することを防止できる。
【０１１２】
また、本実施形態によれば、二次電池３００に外部衝撃が加えられても、第１集電体３５０の連結部３５４が破損または変形することを防止できる。
【０１１３】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【０１１４】
１００、２００、３００：二次電池
１０：電極アセンブリ
１１：第１電極
１２：第２電極
１３：セパレータ
３０：第１端子部
３１：第１リベット
４０：第２端子部
５０：第１集電体
５１、２５１、３５１：第１部分
５２、２５２、３５２：第２部分
５３：ヒューズ部
５３ａ：ヒューズホール
５４、２５４、３５４：連結部
５４１、２５４ａ、３５４ａ：ボディ
５４２、２５４ｂ、３５４ｂ：補強部材
５４２ａ、２５４ｂ１：第１補強部
５４２ｂ、２５４ｂ２：第２補強部
６０：第１絶縁部材
７０：第２集電体
８０：第２絶縁部材
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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