(57)【要約】【課題】紡糸延伸装置において、延伸前に糸を十分に加熱しつつも、糸の延伸点の変動を極力小さくし、加熱ローラの延伸された糸と擦れる部分の長さを極力短くする。【解決手段】紡糸延伸装置３において、糸Ｙは５つゴデットローラ１１〜１５に巻き掛けられる。ゴデットローラ１１〜１３において加熱された糸Ｙは、ゴデットローラ１３とゴデットローラ１４との間で延伸される。ゴデットローラ１３の径は、ゴデットローラ１２の径よりも小さくなっている。また、ゴデットローラ１３の表面温度は、ゴデットローラ１２の表面温度以下となっている。また、ゴデットローラ１１〜１５が収容される保温箱１６内部の内部空間２１は、仕切り部材２２により、ゴデットローラ１１、１２が収容される空間２１ａと、ゴデットローラ１３が収容される空間２１ｂと、ゴデットローラ１４、１５が収容される空間２１ｃとに仕切られている。【選択図】図２
2015124454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡糸装置から紡出される糸を延伸する紡糸延伸装置であって、
巻き掛けられた前記糸を送る複数の加熱ローラを備え、
前記複数の加熱ローラは、
第１加熱ローラと、
前記第１加熱ローラから前記糸が送られる第２加熱ローラと、
前記第２加熱ローラから前記糸が送られる、前記第２加熱ローラよりも表面速度が速い第３加熱ローラと、を含み、
前記第２加熱ローラの径が、前記第１加熱ローラの径よりも小さいことを特徴とする紡糸延伸装置。
【請求項２】
前記第２加熱ローラの温度が、前記第１加熱ローラの温度以下であることを特徴とする請求項１に記載の紡糸延伸装置。
【請求項３】
前記複数の加熱ローラが収容される保温箱をさらに備え、
前記保温箱の内部空間は、前記第２加熱ローラが収容される空間と、他の加熱ローラが収容される空間とに仕切られていることを特徴とする請求項１又は２に記載の紡糸延伸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡糸された糸を延伸する紡糸延伸装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、紡糸機から紡出された糸が、４つのゴデットローラに巻き掛けられる。４つのゴデットローラは、ヒータを備えた加熱ローラであり、ほぼ同じ径を有している。また、４つのゴデットローラは、下流側のゴデットローラほど回転速度が速くなっている。これにより、特許文献１では、４つのゴデットローラは、下流側のゴデットローラほど表面速度が速くなり、４つのゴデットローラに巻き掛けられた糸は、加熱されつつ、ゴデットローラの回転速度差に応じて延伸される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１４９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、特許文献１における糸の延伸について詳細に説明すると、糸がある２つのゴデットローラの間の表面速度の差によって延伸される場合、上流側のゴデットローラ（以下、上流側ローラとする）に巻き掛けられた糸は、上流側ローラへの糸の突入点から、下流側のゴデットローラ（以下、下流側ローラとする）に向けて糸が離れる離脱点に向かって走行するにつれて徐々に張力が高くなる。そして、糸の張力の大きさが糸を延伸させるのに必要な力に到達する位置（以下、延伸点とする）において走行速度が急激に上昇し、糸が延伸される。
【０００５】
延伸点は、上流側ローラの軸を中心として、離脱点からある角度だけずれた位置にくる。ここで、延伸点における糸の張力の大きさは、糸を延伸させるのに必要な力の大きさと等しくなる。また、延伸点における糸の張力の大きさは、後述するように、上流側ローラへの糸の巻付角度、上流側ローラと糸との間の摩擦係数等の関数で表される。そのため、上流側ローラの表面と糸との間の摩擦係数や、糸を延伸させるに必要な力の大きさが変われば、上記角度も変わる。一方、上流側ローラの表面と糸との間の摩擦係数は、上流側ローラの表面の滑らかさ、糸の形状、糸に付与される油剤の種類や付着量によって変わる。また、糸を延伸させるに必要な力の大きさは、糸の品種や温度によって変わる。これらのことから、延伸点の位置を決める上記角度は、上流側ローラの表面の部分毎の滑らかさのばらつき、糸への油剤の付着状態のばらつき、糸の温度のばらつきなどの要因によって変動する。このとき、上流側ローラの径が大きいと、上記角度の変動に対して、延伸点が大きく変動することになる。糸の延伸点が大きく変動すると、糸の延伸率が変動して糸を染める際に染めムラが生じる虞がある。
【０００６】
また、上記角度が同じであれば、上流側ローラの径が大きくなるほど、延伸点と離脱点との間の長さが長くなる。一方、延伸点が上流側ローラの表面にある場合、延伸点よりも上流側では糸の走行速度が上流側ローラの表面速度と略等しくなるが、延伸点と離脱点との間では、延伸された糸が、上流側ローラの表面速度より速い速度で走行する。そのため、延伸された糸は、延伸点から離脱点までの間において、上流側ローラの表面速度と異なる速度で走行することによって擦過される。このとき、上流側ローラの径が大きくなり、上流側ローラの表面の延伸点と離脱点との間の長さが長くなるほど、上流側ローラの表面の、延伸された糸が擦過される部分の長さが長くなる。その結果、糸に毛羽が生じやすくなる。
【０００７】
一方で、糸を加熱しつつ延伸する場合には、糸を延伸前に十分に加熱しておく必要があるため、延伸点よりも上流側において、糸のゴデットローラと接触する長さをある程度長くする必要がある。
【０００８】
本発明の目的は、延伸前に糸を十分に加熱しつつも、糸の延伸点の変動を極力小さくし、加熱ローラの、延伸された糸が擦過される部分の長さを極力短くすることが可能な紡糸延伸装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明に係る紡糸延伸装置は、紡糸装置から紡出される糸を延伸する紡糸延伸装置であって、巻き掛けられた前記糸を送る複数の加熱ローラを備え、前記複数の加熱ローラは、第１加熱ローラと、前記第１加熱ローラから前記糸が送られる第２加熱ローラと、
前記第２加熱ローラから前記糸が送られる、前記第２加熱ローラよりも表面速度が速い第３加熱ローラと、を含み、前記第２加熱ローラの径が、前記第１加熱ローラの径よりも小さい。
【００１０】
第２加熱ローラと第３加熱ローラとの表面速度の差により、加熱された糸が延伸される。第２加熱ローラに巻き掛けられた糸は、第１加熱ローラからの糸の突入点から、第３加熱ローラに向けて糸が離れる離脱点に向かって走行するにつれて徐々に張力が高くなる。そして、糸の張力の大きさが糸を延伸させるのに必要な力に到達する位置（以下、延伸点とする）において走行速度が急激に上昇し、糸が延伸される。
【００１１】
延伸点は、第２加熱ローラの軸を中心として、離脱点からある角度だけずれた位置にくる。ここで、延伸点における糸の張力の大きさは、糸を延伸させるのに必要な力の大きさと等しくなる。また、延伸点における糸の張力の大きさは、後述するように、第２加熱ローラへの糸の巻付角度、第２加熱ローラと糸との間の摩擦係数等の関数で表される。そのため、第２加熱ローラの表面と糸との間の摩擦係数や、糸を延伸させるに必要な力の大きさが変われば、上記角度も変わる。一方、第２加熱ローラの表面と糸との間の摩擦係数は、第２加熱ローラの表面の滑らかさ、糸の形状、糸に付与される油剤の種類や付着量によって変わる。また、糸を延伸させるに必要な力の大きさは、糸の品種や温度によって変わる。これらのことから、延伸点の位置を決める上記角度は、第２加熱ローラの表面の部分毎の滑らかさのばらつき、糸への油剤の付着状態のばらつき、糸の温度のばらつきなどの要因によって変動する。このとき、第２加熱ローラの径が大きいと、上記角度の変動に対して、延伸点が大きく変動することになる。糸の延伸点が大きく変動すると、糸の延伸率が変動して糸を染める際に染めムラが生じる虞がある。
【００１２】
また、上記角度が同じであれば、第２加熱ローラの径が大きくなるほど、第２加熱ローラの表面の延伸点と離脱点との間の長さが長くなる。一方、延伸点が第２加熱ローラの表面にある場合、延伸点よりも上流側では糸の走行速度が第２加熱ローラの表面速度と略等しくなるが、延伸点と離脱点との間では、延伸された糸が、第２加熱ローラの表面速度より速い速度で走行する。そのため、延伸された糸は、延伸点から離脱点までの間において、第２加熱ローラの表面速度と異なる速度で走行することによって擦過される。このとき、第２加熱側ローラの径が大きくなり、第２加熱ローラの表面の延伸点と離脱点との間の長さが長くなるほど、糸が擦過されて毛羽が生じやすくなる。
【００１３】
一方で、糸を加熱しつつ延伸する場合には、糸を延伸前に十分に加熱しておく必要があるため、延伸点よりも上流側において、糸の加熱ローラと接触する長さはある程度長くする必要がある。
【００１４】
本発明によると、第２加熱ローラの径が第１加熱ローラの径よりも小さいため、糸の延伸点の変動範囲を極力小さくすることができる。また、第２加熱ローラの表面の、延伸点と離脱点との間の長さ（延伸された糸が擦過される部分の長さ）を極力短くすることができる。また、加熱ローラに巻き付けられる糸の長さは、加熱ローラへの糸の巻付角度が同じであれば、加熱ローラの径が大きくなるほど長くなる。本発明では、第１加熱ローラの径は第２加熱ローラよりも径も大きいため、第２加熱ローラの径が小さくても、第１加熱ローラに巻き掛けられる糸の長さと第２加熱ローラに巻き掛けられる糸の長さとを合計した長さをある程度長くすることができ、糸を延伸前に十分に加熱することができる。
【００１５】
第２の発明に係る紡糸延伸装置は、第１の発明に係る紡糸延伸装置において、前記第２加熱ローラの温度が、前記第１加熱ローラの温度以下である。
【００１６】
糸の温度が低いほど、糸を延伸するのに必要な力は大きくなる。そのため、第２ローラに巻き掛けられた糸の温度が低いほど、糸の延伸点が上記離脱点に近づく。ここで、糸の延伸点と離脱点とが大きく離れていると、上述したように、延伸された糸が擦過される部分の長さが長くなり、糸に毛羽が発生しやすくなる。本発明では、第２加熱ローラの温度が第１加熱ローラの温度以下であるため、糸を、第２加熱ローラよりも径の大きい第１加熱ローラによって十分に加熱した上で、第１加熱ローラよりも径の小さい第２加熱ローラによってガラス転移温度以上で且つ極力低い温度に保持することができる。これにより、糸の延伸点が糸の離脱点に近づき、第２加熱ローラの、延伸された糸が擦過される部分の長さが短くなる。その結果、糸に毛羽が発生するのを抑えることができる。
【００１７】
第３の発明に係る紡糸延伸装置は、第１又は第２の発明に係る紡糸延伸装置において、前記複数の加熱ローラが収容される保温箱をさらに備え、前記保温箱の内部空間は、前記第２加熱ローラが収容される空間と、他の加熱ローラが収容される空間とに仕切られている。
【００１８】
第２加熱ローラの温度が不安定であると、第２加熱ローラに巻き掛けられた糸の温度も不安定になり、糸の延伸点が変動しやすくなる。本発明では、保温箱の内部空間が、第２加熱ローラが収容される空間と、他の加熱ローラが収容される空間とに仕切られているため、第２加熱ローラの温度が他の加熱ローラからの熱によって変動しにくくなり、第２加熱ローラの温度を安定させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、第２加熱ローラの径が第１加熱ローラの径よりも小さいため、糸の延伸点の変動範囲を極力小さくすることができる。また、第２加熱ローラの表面の延伸点と離脱点との間の長さ（延伸された糸が擦過される部分の長さ）を極力短くすることができる。また、第１加熱ローラの径は第２加熱ローラよりも径も大きいため、第２加熱ローラの径が小さくても、第１加熱ローラに巻き掛けられる糸の長さと第２加熱ローラに巻き掛けられる糸の長さとを合計した長さをある程度長くすることができ、
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る紡糸巻取機の概略構成図である。
【図２】図１の紡糸延伸装置の拡大図である。
【図３】図２の第２加熱ローラ近傍の部分を拡大した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。図１に示すように、紡糸巻取機１は、紡糸延伸装置３と糸巻取装置４とを備えている。
【００２２】
紡糸延伸装置３は、上方にある紡糸装置２から、ポリエステル等の溶融繊維材料を連続的に紡出することによって生成された、複数の糸Ｙを延伸するものである。紡糸延伸装置３は、油剤ガイド１０と、５つのゴデットローラ１１〜１５とを備えている。油剤ガイド１０は、紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙにそれぞれ油剤を付与するものである。
【００２３】
５つのゴデットローラ１１〜１５は、図示しないモータによってそれぞれ回転駆動される。また、５つのゴデットローラ１１〜１５は、それぞれ、内部にヒータを有する。すなわち５つのゴデットローラ１１〜１５は、糸を送りながら加熱する糸加熱ローラである。５つのゴデットローラ１１〜１５は、直方体形状の保温箱１６内に収容されている。保温箱１６の右側壁部には、複数の糸Ｙを保温箱１６内に導入するための糸導入口１６ａと、複数の糸Ｙを保温箱１６内から外部へ導出するための糸導出口１６ｂとが形成されている。なお、保温箱１６の詳細な構成については後で説明する。
【００２４】
油剤ガイド１０において油剤が付与された複数の糸Ｙは、案内ローラ１７を経て、糸導入口１６ａから保温箱１６内へ案内される。保温箱１６内に導入された複数の糸Ｙは、５つのゴデットローラ１１〜１５に対して、順に巻き掛けられている。５つのゴデットローラ１１〜１５に対する糸の巻付角度は、それぞれ２７０度未満となっている。なお、本実施の形態では、ゴデットローラ１２が本発明の第１加熱ローラに相当し、ゴデットローラ１３が本発明の第２加熱ローラに相当し、ゴデットローラ１４が本発明の第３加熱ローラに相当する。
【００２５】
上流側３つのゴデットローラ１１〜１３は、複数の糸Ｙを延伸する前に予熱するための加熱ローラである。ゴデットローラ１１〜１３の表面温度は、糸Ｙのガラス転移温度以上の温度に設定されている。さらに、これら３つのゴデットローラ１１〜１３のうち、下流側１つのゴデットローラ１３の表面温度が、上流側２つのゴデットローラ１１、１２の表面温度以下となっている。具体的には、例えば、ゴデットローラ１１、１２が、８０〜１１０℃程度に設定されているのに対して、ゴデットローラ１３が、７０〜８０℃程度に設定されている。また、ゴデットローラ１３の径φＤ２は、ゴデットローラ１１、１２の径φＤ１よりも小さくなっている。具体的には、例えば、ゴデットローラ１１、１２の径φＤ１が３００ｍｍ程度であるのに対して、ゴデットローラ１３の径φＤ２は、２００〜２２０ｍｍ程度となっている。
【００２６】
一方、下流側２つのゴデットローラ１４、１５は、延伸された複数の糸Ｙを熱セットするための加熱ローラである。ゴデットローラ１４、１５の表面温度は、上流側３つのゴデットローラ１１〜１３の表面温度よりも高い温度（例えば、１２０〜１４０℃程度）に設定されている。また、下流側２つのゴデットローラ１４、１５の表面速度は、上流側３つのゴデットローラ１１〜１３の表面速度よりも速くなっている。また、ゴデットローラ１４、１５の径φＤ３は、３００ｍｍ程度である。
【００２７】
糸導入口１６ａから保温箱１６内に導入された複数の糸Ｙは、まず、上流側３つのゴデットローラ１１〜１３によって送られる間に、延伸可能な温度、すなわち、ガラス転移温度以上の温度まで予熱される、次に、予熱された複数の糸Ｙは、ゴデットローラ１３とゴデットローラ１４と表面速度の差によって延伸される。糸Ｙの延伸については、後程詳細に説明する。さらに、複数の糸Ｙは、下流側２つのゴデットローラ１４、１５によって送られる間により高温に加熱されて、延伸された状態が熱セットされる。上記のようにして延伸された複数の糸Ｙは、糸導出口１６ｂから保温箱１６外に導出され、さらに、案内ローラ１８によって糸巻取装置４に送られる。
【００２８】
糸巻取装置４は、紡糸延伸装置３の下方に配置されている。この糸巻取装置４は、ボビンホルダ３０と、コンタクトローラ３１等を備えている。ボビンホルダ３０は、図１の紙面垂直方向に延びる長尺な形状を有し、図示しないモータによって回転駆動される。このボビンホルダ３０には、その軸方向に沿って複数のボビン３２が並べて装着される。糸巻取装置４は、ボビンホルダ３０を回転させることによって、複数のボビン３２に複数の糸Ｙを同時に巻き取り、複数の巻取パッケージ３３を形成する。コンタクトローラ３１は、複数の巻取パッケージ３３の表面に接触して所定の接圧を付与し、巻取パッケージ３３の形状を整える。
【００２９】
次に、ゴデットローラ１３とゴデットローラ１４との表面速度の差による糸Ｙの延伸について詳細に説明する。ゴデットローラ１３とゴデットローラ１４との表面速度の差で糸Ｙが延伸される場合、ゴデットローラ１３に巻き掛けられた糸Ｙは、ゴデットローラ１２から送られてきた糸Ｙの突入点Ｐ０から、ゴデットローラ１４に向けて離脱する離脱点Ｐ１に向かって走行するにつれて徐々に張力が高くなる。そして、糸Ｙの張力が、糸Ｙを延伸させるのに必要な力に到達する延伸点Ｐ２において、走行速度が急激に上昇し、糸Ｙが延伸される。
【００３０】
延伸点Ｐ２についてより詳細に説明する。ゴデットローラ１３の表面の延伸点Ｐ２から離脱点Ｐ１に至る範囲内の任意の点Ｐにおける糸Ｙの張力Ｔｄは、ゴデットローラ１３とゴデットローラ１４との表面速度の差によって糸Ｙに生じる張力をＴ１、ゴデットローラ１３の軸を中心とする上記点Ｐの離脱点Ｐ１に対する角度をθ、ゴデットローラ１３の表面と糸Ｙとの間の摩擦係数をμ、単位長さあたりの糸の質量をｍ、糸の走行速度をｖとして、下記のように表されることが一般に知られている。なお下式のｍｖ２は遠心張力と呼ばれ、糸の遠心力で生じる張力である。
【００３１】
【数１】
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【００３２】
そして、ゴデットローラ１３の表面における、糸Ｙの張力Ｔｄが、糸Ｙを延伸するために必要な力Ｆと等しくなるような角度θに対応する位置が、延伸点Ｐ２となる。
【００３３】
ただし、実際には、ゴデットローラ１３の表面の部分毎の滑らかさのばらつきや、糸Ｙへの油剤の付着斑による糸Ｙへの油剤の付着状態のばらつき等によって摩擦係数μにばらつきが生じる等、点Ｐにおける糸Ｙの張力Ｔｄの大きさにはばらつきが生じる。また、糸Ｙの部分毎の温度のばらつき等の影響によって、糸Ｙを延伸させるのに必要な力Ｆの大きさにもばらつきが生じる。これらのことから、張力Ｔｄが、糸Ｙを延伸するのに必要な力Ｆと等しくなるときの角度θ、すなわち、延伸点Ｐ２の位置が変動する。このとき、張力Ｔｄが糸Ｙを延伸させるのに必要な力Ｆと等しくなるときの角度θの変動量をΔθとすると、ゴデットローラ１３の周方向に沿った延伸点Ｐ２の変動量をΔＬは、ΔＬ＝（φＤ２／２）・Δθとなる。すなわち、ゴデットローラ１３の径φＤ２が大きくなるほど、角度θの変動量Δθに対する延伸点Ｐ２の変動量ΔＬが大きくなる。
【００３４】
延伸点Ｐ２の変動量ΔＬが大きくなると、ゴデットローラ１３とゴデットローラ１４との間で延伸される糸Ｙの延伸率に大きなばらつきが生じる。糸Ｙの延伸率に大きなばらつきが生じると、延伸した糸Ｙを染める際に染めムラが生じる虞がある。
【００３５】
これに対して、本実施の形態では、上述したように、ゴデットローラ１３の径φＤ２がゴデットローラ１１、１２の径φＤ１よりも小さい。そのため、例えば、ゴデットローラ１３の径φＤ２をゴデットローラ１１、１２の径φＤ１と同程度とした場合と比較して、上記角度θの変動量Δθに対する延伸点Ｐ２の変動量ΔＬが小さくなる。これにより、延伸点Ｐ２の変動量ΔＬが小さくなり、糸Ｙの延伸率のばらつきを抑えることができる。
【００３６】
また、上記角度θが同じであれば、ゴデットローラ１３の径φＤ２が大きくなるほど、延伸点Ｐ２と離脱点Ｐ１との間の長さが長くなる。一方、離脱点Ｐ１がゴデットローラ１３の表面にある場合、延伸点Ｐ２よりも上流側では糸Ｙの走行速度がゴデットローラ１３の表面速度と略等しくなるが、延伸点Ｐ２と離脱点Ｐ１との間では、延伸された糸Ｙが、ゴデットローラ１３の表面速度より速い速度で走行する。そのため、延伸された糸Ｙは、延伸点Ｐ２から離脱点Ｐ１までの間において、ゴデットローラ１３の表面速度と異なる速度で走行することによって擦過される。このとき、ゴデットローラ１３の径が大きいほど、ゴデットローラ１３の表面の延伸点Ｐ２と離脱点Ｐ１との間の長さ、すなわち、ゴデットローラ１３の表面の、延伸された糸Ｙが擦過される部分の長さが長くなる。その結果、延伸された糸Ｙに毛羽が生じやすくなる。
【００３７】
これに対して、本実施の形態では、ゴデットローラ１３の径φＤ２が、ゴデットローラ１２の径φＤ１よりも小さい。そのため、例えば、ゴデットローラ１３の径φＤ２をゴデットローラ１１、１２の径φＤ１と同程度とした場合と比較して、ゴデットローラ１３の表面の、延伸点Ｐ２と離脱点Ｐ１との間の部分の長さ（延伸された糸Ｙと擦過される部分の長さ）が短くなる。これにより、糸Ｙに毛羽が生じにくくなる。
【００３８】
一方で、糸Ｙを延伸するためには、延伸前に糸Ｙを十分に加熱しておく必要がある。ここで、ゴデットローラ１１〜１３に巻き掛けられる糸Ｙの長さは、巻付角度が同じであれば、ゴデットローラ１１〜１３の径が大きいほど長くなる。これに対して、本実施の形態では、ゴデットローラ１１、１２の径φＤ１が、ゴデットローラ１３の径φＤ２よりも大きくなっている。したがって、本実施の形態では、ゴデットローラ１１、１２の径をゴデットローラ１３の径と同じφＤ２とした場合よりも、ゴデットローラ１１、１２に巻き掛けられた糸Ｙの長さと、ゴデットローラ１３に巻き掛けられた糸Ｙの長さとを合計した長さを長くすることができる。これにより、延伸前に糸Ｙを十分に加熱することができる。
【００３９】
また、糸Ｙを延伸するのに必要な力Ｆは、ゴデットローラ１３に巻き掛けられた糸Ｙの温度が高くなるほど小さくなる。そのため、ゴデットローラ１３に巻き掛けられた糸Ｙの温度が高くなるほど、延伸に必要な張力が小さくなり、延伸点Ｐ２は、離脱点Ｐ１から遠ざかる（張力Ｔｄが上記力Ｆと等しくなるときの角度θが大きくなる）。延伸点Ｐ２が離脱点Ｐ１から遠ざかると、ゴデットローラ１３の表面の、延伸された糸Ｙと擦過される部分の長さが長くなる。その結果、糸Ｙに毛羽が発生しやすくなる。
【００４０】
本実施の形態では、上述したように、ゴデットローラ１３の表面温度が、ゴデットローラ１１、１２の表面温度以下となっているため、ゴデットローラ１１、１２において糸を十分に加熱した上で、ゴデットローラ１３において、糸Ｙを延伸可能な範囲、すなわち、ガラス転移温度以上で、極力低い温度に保持することができる。これにより、高い延伸倍率が必要な高強度糸を生産する場合でも延伸点Ｐ２を離脱点Ｐ１に近づけることができる。その結果、ゴデットローラ１３の表面の、延伸された糸Ｙと擦過される部分の長さが短くなり、糸Ｙに毛羽が発生しにくくなる。
【００４１】
次に、ゴデットローラ１１〜１５が収容される保温箱１６について説明する。保温箱１６は略直方体状に形成され、内部に、ゴデットローラ１１〜１５を収容するための内部空間２１が形成されている。内部空間２１には、仕切り部材２２が設けられている。仕切り部材２２は、内部空間２１を、ゴデットローラ１１、１２が収容される空間２１ａと、ゴデットローラ１３が収容される空間２１ｂと、ゴデットローラ１４、１５が収容される空間２１ｃとに仕切っている。これにより、本実施の形態では、ゴデットローラ１３が収容される空間２１ｂが、他のゴデットローラ１１、１２、１４、１５が収容される空間２１ａ、２１ｃと仕切られている。
【００４２】
また、仕切り部材２２の空間２１ａと空間２１ｂとを仕切っている部分には、スリット２２ａが形成されている。また、仕切り部材２２の空間２１ｂと空間２１ｃとを仕切っている部分には、スリット２２ｂが形成されている。
【００４３】
案内ローラ１７によって案内された糸Ｙは、糸導入口１６ａから空間２１ａ内に導入され、ゴデットローラ１１、１２に順に巻き掛けられる。さらに、ゴデットローラ１２からゴデットローラ１３に向けて送られた糸Ｙは、スリット２２ａを介して空間２１ａから空間２１ｂに送られ、ゴデットローラ１３に巻き掛けられる。さらに、ゴデットローラ１３からゴデットローラ１４に向けて送られた糸Ｙは、スリット２２ｂを介して空間２１ｂから空間２１ｃに送られ、ゴデットローラ１４、１５に順に巻き掛けられる。そして、ゴデットローラ１５から送り出された糸Ｙは、糸導出口１６ｂを介して空間２１ｃから保温箱１６の外部に導出される。
【００４４】
ゴデットローラ１３の表面温度が不安定であると、ゴデットローラ１３に巻き掛けられた糸Ｙの温度も不安定となり、延伸点Ｐ２が変動しやすくなる。これに対して、本実施の形態では、保温箱１６において、ゴデットローラ１３が収容される空間２１ｂが、仕切り部材２２によって、ゴデットローラ１１、１２が収容される空間２１ａ、及び、ゴデットローラ１４、１５が収容される空間２１ｃと仕切られている。これにより、ゴデットローラ１３の表面温度は、ゴデットローラ１１、１２、１４、１５からの熱の影響を受けにくくなり、ゴデットローラ１３の表面温度を安定させることができる。
【００４５】
次に、本実施の形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。
【００４６】
上述の実施の形態では、保温箱１６において、ゴデットローラ１１、１２が収容される空間２１ａと、ゴデットローラ１３が収容される空間２１ｂと、ゴデットローラ１４、１５が収容される空間２１ｃとが互いに仕切られていたが、これには限られない。
【００４７】
例えば、空間２１ａと空間２１ｃとは仕切られていなくてもよい。この場合でも、ゴデットローラ１３が収容される空間２１ｂは、ゴデットローラ１１、１２、１４、１５が収容される空間と仕切られているため、ゴデットローラ１３がゴデットローラ１１、１２、１４、１５からの熱の影響を受けにくい。
【００４８】
さらには、ゴデットローラ１３が収容される空間２１ｂと、ゴデットローラ１１、１２、１４、１５が収容される空間とが仕切られていることにも限られない。例えば、５つのゴデットローラ１１〜１５が全て、互いに仕切られていない１つの空間に収容されていてもよい。
【００４９】
また、上述の実施の形態では、ゴデットローラ１３の表面温度が、ゴデットローラ１２の表面温度以下であったが、ゴデットローラ１３の表面温度は、ゴデットローラ１２の表面温度よりも高くてもよい。この場合には、上述の実施の形態の場合と比較して、延伸点Ｐ２が離脱点Ｐ１から遠ざかり、ゴデットローラ１３の表面の、延伸された糸Ｙと擦過される部分の長さが長くなる。しかしながら、この場合でも、ゴデットローラ１３の径φＤ２がゴデットローラ１１、１２の径φＤ１よりも小さいため、例えば、ゴデットローラ１３の径φＤ２がゴデットローラ１１、１２の径φＤ１と同程度である場合と比較すれば、ゴデットローラ１３の表面の、延伸された糸Ｙと擦れる部分の長さは短くなる。
【００５０】
また、上述の実施の形態では、ゴデットローラの数が５個であったが、これには限られない。ゴデットローラの数は３個又は４個であってもよいし、６個以上であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
２  紡糸装置
３  紡糸延伸装置
１１〜１５  ゴデットローラ
１６  保温箱
２１  内部空間
２１ａ〜２１ｃ  空間
２２  仕切り部材
【図１】
2015124454.tif 000004
【図２】
2015124454.tif 000005
【図３】
2015124454.tif 000006