(57)【要約】      （修正有）【課題】複数用途に容易に対応できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１は、シール材ポッティングエリアとこのシール材ポッティングエリア内に形成された端子組付溝と有したハウジング２と、ハウジング２と別体に形成されて端子組付溝に装着される別体端子３〜５とを備えている。別体端子３〜５は、樹脂部と、この樹脂部と一体化された端子とから構成されている。端子組付溝は、シール材ポッティングエリアに開口して樹脂部が嵌め込まれる受け部と、この受け部と連通して端子が挿通される貫通穴とで構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール材ポッティングエリアと該シール材ポッティングエリア内に形成された端子組付溝と有したハウジングと、
該ハウジングと別体に形成されて前記端子組付溝に装着される別体端子とを備え、
該別体端子は、樹脂部と、該樹脂部と一体化された端子とから構成され、
前記端子組付溝は、前記シール材ポッティングエリアに開口して前記樹脂部が嵌め込まれる受け部と、該受け部と連通して前記端子が挿通される貫通穴とで構成されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記樹脂部の側面には係止部が突出し、
前記受け部の側面には前記係止部が圧入される係止溝部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記別体端子は、前記樹脂部にインサート成型されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１に示すコネクタでは、端子が装着されるインナープレートが、端子の極数や配置に応じてハウジングに配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−４０２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のコネクタでは、大きさ及び形状が予め決まったインナープレート毎に端子が装着されるので、コネクタで使用される最大極数の分のインナープレートをハウジングに組み付ける必要があり、組み立てに手間が掛かるという問題があった。
【０００５】
本発明は斯かる課題に鑑みてなされたもので、上記課題を解決できるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するために、本発明のコネクタは、シール材ポッティングエリアと該シール材ポッティングエリア内に形成された端子組付溝と有したハウジングと、該ハウジングと別体に形成されて前記端子組付溝に装着される別体端子とを備え、該別体端子は、樹脂部と、該樹脂部と一体化された端子とから構成され、前記端子組付溝は、前記シール材ポッティングエリアに開口して前記樹脂部が嵌め込まれる受け部と、該受け部と連通して前記端子が挿通される貫通穴とで構成されることを特徴とする。
また、本発明は、前記樹脂部の側面には係止部が突出し、前記受け部の側面には前記係止部が圧入される係止溝部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記別体端子は、前記樹脂部にインサート成型されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、端子が樹脂で一体化された別体端子を端子組付溝に組み付けてコネクタが構成されるので、端子の種類，サイズ，極数に応じた別体端子を予め用意しておくことで、コネクタの組立を容易に行うことができ、コネクタを複数用途に対応させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタを示す図で、（ａ）は正面図，（ｂ）はＡ−Ａ矢視断面図，（ｃ）はＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図２】図１のハウジングを示す図で、（ａ）は正面図，（ｂ）はＣ−Ｃ矢視断面図，（ｃ）はＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図３】図１のハウジングを示す図で、（ａ）は正面からの斜視図，（ｂ）はＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図４】図３（ｂ）の端子組付溝部分の拡大図である。
【図５】図１の別体端子を示す図である。
【図６】図５の別体端子を示す部分拡大正面図である。
【図７】図５（ａ）の別体端子を示す図で、（ａ）は斜視図，（ｂ）はＨ−Ｈ矢視断面図である。
【図８】図１のコネクタの組立方法を示す斜視図である。
【図９】図１のコネクタの背面からの斜視図である。
【図１０】図５の別体端子が組み付けられた端子組付溝の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
【００１０】
図１に示すように、コネクタ１は、ハウジング２と、ハウジング２に装着される別体端
子３〜５とを備えている。ハウジング２は、図１，２に示すように、四角ブロック状を呈した本体の一面から第１筒部２１が突出し、本体の他面からは第２筒部２５が突出している。
【００１１】
第１筒部２１及び第２筒部２５は、互いに同軸に形成されており、円筒状を呈してハウジング２から延びている。第１筒部２１は、第２筒部２５より大きな径の円筒状を呈している。第１筒部２１は、第２筒部２５よりやや肉厚に形成されており、その内径が第２筒部２５の外径とほぼ等しい大きさとなっている。
【００１２】
第１筒部２１で周囲を囲まれたハウジング２の一面には、図２に示すように、シール材ポッティングエリア２６が設けられている。シール材ポッティングエリア２６は、シール材６（図８参照）をポッティングするためのエリアである。シール材ポッティングエリア２６は、第１筒部２１の内周面に形成された段差部で周囲を囲まれている。このため、シール材ポッティングエリア２６は、第１筒部２１の内径よりもやや小さな内径を有した円形に形成されている。
【００１３】
シール材ポッティングエリア２６内には、図２，３に示すように、別体端子３〜５（図１参照）が装着される端子組付溝２２〜２４が上下方向に並んで形成されている。端子組付溝２２〜２４は、上下方向に等間隔で配置されている。端子組付溝２２〜２４は、別体端子３〜５が装着される溝であり、ハウジング２の一面から他面にかけてを貫通している。端子組付溝２２〜２４は、矩形の開口形状を有している。
【００１４】
端子組付溝２２〜２４は、同じ高さに形成されている。端子組付溝２２及び端子組付溝２３は、同じ幅に形成されている。端子組付溝２４は、端子組付溝２２及び端子組付溝２３よりも広い幅に形成されている。
【００１５】
端子組付溝２２〜２４は、図４に拡大して示すように、シール材ポッティングエリア２６に開口した受け部２２１，２３１，２４１と、受け部２２１，２３１，２４１と連通してハウジング２の他面に開口した貫通穴２２２，２３２，２４２とで構成されている。
【００１６】
受け部２２１，２３１，２４１は、図３，４に示すように、矩形の開口形状を有しており、ハウジング２の一面側から他面側に向けて延びている。受け部２２１，２３１，２４１には、後述する別体端子３〜５の樹脂部３２，４２，５２（図５参照）が嵌め込まれる。貫通穴２２２，２３２，２４２は、受け部２２１，２３１，２４１より小さな矩形の開口形状を有しており、受け部２２１，２３１，２４１からハウジング２の他面側に向けて延びている。貫通穴２２２，２３２，２４２には、後述する別体端子３〜５の端子３１，４１，５１（図５参照）が挿通される。
【００１７】
図４に拡大して示すように、受け部２２１，２３１，２４１の四隅の内側面には係止溝部２２３，２３３，２４３が形成されている。係止溝部２２３，２３３，２４３は、受け部２２１，２３１，２４１の一端から他端にかけて直線状に延びており、矩形の断面形状を有している。
【００１８】
別体端子３〜５は、図５に示すように、ハウジング２と別体に形成されており、端子組付溝２２〜２４（図２参照）に装着される。別体端子３〜５は、四角ブロック状の樹脂部３２，４２，５２と、樹脂部３２，４２，５２の端面から両端部を突出させた端子３１，４１，５１とから構成されている。
【００１９】
樹脂部３２，４２，５２は、具体的には、図７に示すように、受け部２２１，２３１，２４１の開口形状と同じ正面形状の四角ブロック体と、貫通穴２２２，２３２，２４２の開口形状と同じ正面形状の四角ブロック体とを、端子３１，４１，５１の延伸方向に同軸状に並べて組み合わせた形状を呈している。両ブロック体の接続部に相当する箇所は、側面視でテーパー状に形成されている。別体端子３及び別体端子４は、図５に示すように、樹脂部３２，４２の幅方向に等間隔で並んだ３つの端子３１，４１を備えている。別体端子５は、樹脂部５２の幅方向に等間隔で並んだ５つの端子５１を備えている。
【００２０】
樹脂部３２，４２，５２の両端面からの端子３１，４１，５１の突出量は、ほぼ等しい大きさとなっている。つまり、端子３１，４１，５１は、樹脂部３２，４２，５２の両端面からほぼ等しい長さだけ突出している。
【００２１】
樹脂部３２，４２，５２の幅方向の両側面には、係止部３２１，４２１，５２１が突出している。係止部３２１，４２１，５２１は、樹脂部３２，４２，５２の幅方向の両側面の両側部から延びている。また、係止部３２１，４２１，５２１の側面には、図６に拡大して示すように、係止凸部３２２，４２２，５２２が形成されている。
【００２２】
係止凸部３２２，４２２，５２２は、係止部３２１，４２１，５２１の側面に沿って延びた凸条から構成されている。係止凸部３２２，４２２，５２２は、係止部３２１，４２１，５２１の一端面から他端面にかけて直線状に延びており、半円形の断面形状を有している。
【００２３】
端子３１，４１は、正方形の断面形状を有しており、両端部が縮経している。端子５１には、端子３１，４１のように正方形の断面形状を有して両端部が縮経したものの他に、長方形の断面形状を有して両端部が縮経したもの、及び、円形の断面形状を有して両端部が縮経したものがある。
【００２４】
端子３１は、図７に示すように、樹脂部３２にインサート成型されて樹脂部３２と一体化しており、樹脂部３２を貫通している。同様に、端子４１，５１も、樹脂部４２，５２にインサート成型されて樹脂部４２，５２と一体化しており、樹脂部４２，５２を貫通している。
【００２５】
次に、コネクタ１の組立方法を説明する。
【００２６】
まず、図８に矢印で示すように、ハウジング２の一面側から端子組付溝２４内に別体端子５を差し込む。すると、別体端子５の端子５１が受け部２４１内を貫通穴２４２側に向けて進み、先端を貫通穴２４２内に進入させる。その後、端子組付溝２４に対する別体端子５の差込量が増加するのに伴い、端子５１が貫通穴２４２内を第２筒部２５側に向けて移動し、貫通穴２４２を貫通する。
【００２７】
同様に、端子組付溝２３，２４内にもハウジング２の一面側から別体端子４，５を差し込む。すると、別体端子４，５の端子４１，５１が受け部２３１，２４１内を貫通穴２３２，２４２側に向けて進み、先端を貫通穴２３２，２４２内に進入させる。その後、端子組付溝２３，２４に対する別体端子４，５の差込量が増加するのに伴い、端子４１，５１が貫通穴２３２，２４２内を第２筒部２５側に向けて移動し、貫通穴２３２，２４２を貫通する。
【００２８】
このようにして端子組付溝２３〜２５に装着された別体端子３〜５は、図１に示すように、端子３１，４１，５１の一端を第１筒部２１内に位置させている。また、図９に示すように、貫通穴２２２，２３２，２４２を貫通した端子３１，４１，５１は、第２筒部２５内に先端を位置させている。
【００２９】
図１０に拡大して示すように、別体端子３の樹脂部３２に設けられた係止部３２１は、端子組付溝２２の受け部２２１に形成された係止溝部２２３に嵌め込まれて受け部２２１に係止される。また、係止凸部３２２が係止溝部２２３の内面に押圧されて潰れ（図１０では位置関係が分かり易いよう潰れていない状態で示している）、係止溝部２２３内に係止部３２１が圧入される。これにより、別体端子３の端子組付溝２２からの離脱が防止されている。
【００３０】
同様に、別体端子４，５の樹脂部４２，５２に設けられた係止部４２１，５２１は、端子組付溝２３，２４の受け部２３１，２４１に形成された係止溝部２３３，２４３に嵌め込まれて受け部２３１，２４１に係止される。また、係止凸部４２２，５２２が係止溝部２３３，２４３の内面に押圧されて潰れ、係止溝部２３３，２４３内に係止部４２１，５２１が圧入される。これにより、別体端子４，５の端子組付溝２３，２４からの離脱が防止されている。
【００３１】
このようにして、全ての別体端子３〜５を端子組付溝２２〜２４内に差し込んだ後、図８に矢印で示すように、第１筒部２１内にシール材６を挿入し、シール材ポッティングエリア２６にシール材６をポッティングする。これにより、端子組付溝２２〜２４内がシーリングされる。
【００３２】
本実施形態によれば、シール材ポッティングエリア２６内に複数の端子組付溝２２〜２４を形成し、ハウジング２と別体に形成された別体端子３〜５を端子組付溝２２〜２４に装着するので、端子の種類，サイズ，極数に応じた別体端子３〜５を予め用意しておくことで、コネクタ１の組立を容易に行うことができる。このため、コネクタ１を複数用途に対応させることができる。
【００３３】
また、本実施形態によれば、樹脂部３２，４２，５２の側面に突出した係止部３２１，４２１，５２１を受け部２２１，２３１，２４１の側面に形成された係止溝部２２３，２３３，２４３に圧入することで、別体端子３〜５を端子組付溝２２〜２４に強固に固定できる。
【００３４】
なお、上記実施形態では、シール材ポッティングエリア２６内に３つの端子組付溝２２〜２４が形成されている場合について説明したが、端子組付溝２２〜２４の数量は任意である。例えば、２つ以下の端子組付溝を設ける構成としても、４つ以上の端子組付溝を設ける構成としてもよい。
【００３５】
また、別体端子３〜５は、樹脂部３２，４２，５２と端子３１，４１，５１とが一体化されてハウジング２と別体に形成されているのであれば任意であり、上記実施形態での構成には限定されない。また、端子組付溝２２〜２４の構成も、別体端子３〜５の樹脂部３２，４２，５２が嵌め込まれ、端子３１，４１，５１をハウジング２の他面側に貫通させられれば任意である。
【００３６】
また、係止部３２１，４２１，５２１の構成も、樹脂部３２，４２，５２の側面に形成され、受け部２４１の側面に形成された係止溝部２２３，２３３，２４３に圧入されるのであれば任意である。
【符号の説明】
【００３７】
１                      コネクタ
２                      ハウジング
２１                    第１筒部
２２〜２４              端子組付溝
２２１，２３１，２４１  受け部
２２２，２３２，２４２  貫通穴
２２３，２３３，２４３  係止溝部
２５                    第２筒部
２６                    シール材ポッティングエリア
３〜５                  別体端子
３１，４１，５１        端子
３２，４２，５２        樹脂部
３２１，４２１，５２１  係止部
３２２，４２２，５２２  係止凸部
６                      シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015022949.tif 000009
【図８】
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【図９】
2015022949.tif 000011
【図１０】
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