(57)【要約】【課題】シート打抜き装置の雌型の取り扱いの容易化を図ること、不使用時の保管や収納の際のスペースの縮小化を図ることである。【解決手段】型板２１の開口部２４内周に嵌合凹部４２を設け、その嵌合凹部４２の対向内側面に溝底を有するガイド溝４３を設ける。開口部２４から突き落とされる製品部Ｂの落下案内用ガイド部材４０を嵌合凹部４２に対して抜き差し可能とし、そのガイド部材４０の上部両側にガイド溝４３に抜き差しされる突出部４１を設けてガイド部材４０の取り付けの安定化を図り、そのガイド部材４０の取り外しにより雌型保管時のスペースの縮小化と取り扱いの容易化を図る。【選択図】図５
2015229227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打抜き処理されたシートを支持する型板を有し、その型板に前記シートに形成された打抜き切断線の内側に位置する製品部と同一形状で同一大きさの開口部が設けられ、その開口部の内周に沿ってガイド部材が設けられ、そのガイド部材によって前記開口部から突き落とされる製品部の外周を案内して、外周の各面が同一面を形成する積み重ね状態で下方に排出するストリッピング装置における雌型において、
前記型板の開口部内周に前記ガイド部材がスライド自在に嵌合される嵌合凹部を設け、その嵌合凹部の対向内側面に型板の上面で開口し溝底を有するガイド溝を設け、前記ガイド部材の上部には、前記ガイド溝にスライド自在に嵌合されて前記溝底により抜止め支持される突出部を設けて、嵌合凹部に対してガイド部材を着脱自在としたことを特徴するストリッピング装置における雌型。
【請求項２】
前記型板が、木製のボードと、そのボードの下面に重ね合わされて結合された磁性金属板からなり、前記ボードに前記嵌合凹部および前記ガイド溝を設け、前記金属板には前記嵌合凹部と対向する部位に前記ガイド部材が余裕をもって挿通される切欠部を設け、その切欠部の対向する内側辺縁部の上面をガイド溝の溝底とした請求項１に記載のストリッピング装置における雌型。
【請求項３】
前記型板が、木製のボードと、そのボードの下面に重ね合わされて結合された磁性金属板からなり、前記ボードにはガイド部材取付け部位にブロック嵌合凹部を設け、そのブロック嵌合凹部に嵌着されるピースブロックに前記ガイド溝を対向内側面に有する前記嵌合凹部を設け、そのピースブロックを合成樹脂の成形品とし、前記金属板には前記嵌合凹部と対向する部位に前記ガイド部材が余裕をもって挿通される切欠部を設け、その切欠部の対向する内側辺縁部の上面をガイド溝の溝底とした請求項１に記載のストリッピング装置における雌型。
【請求項４】
前記突出部が磁石からなる請求項２又は３に記載のストリッピング装置における雌型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、打抜き処理されたシートから打抜き切断線の内側の製品部を突き落としによって分離するストリッピング装置の雌型に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシートや厚紙等の板紙、プラスチックシート等のシートを所定の形状に打ち抜いて箱形成用素材としてのブランクを形成するシート打抜き装置として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。
【０００３】
上記シート打抜き装置においては、フィーダ部に積層されたシートを一枚ずつ下流側に送り出し、そのシートの先端部をシート移送装置に設けられた保持部で保持して、シート移送路に設けられたプレス部、ストリッピング部およびデリバリ部に順次搬送し、上記プレス部において、上方に配置され抜型がセットされた固定盤と下方に配置され上下動する可動盤とでシートをプレスして、そのシートにわずかなつながり部を複数有した状態の打抜き切断線を形成し、その打抜き切断線の内側に製品部を設けている。
【０００４】
ここで、図８は、シート打抜き装置によって打抜き処理されるシートの加工状態を段階的に示しており、（ａ１）、（ｂ１）はフィーダ部に積層された加工前のシートＳ０を示す。また、（ａ２）、（ｂ２）はプレス部において打抜き処理されたシートＳ１を示し、Ｌが打抜き切断線であり、Ｂが製品部、Ｃが打抜き屑を示す。
【０００５】
プレス部において打抜き処理されたシートＳ１はストリッピング部に搬送される。ストリッピング部には雄型と雌型が上下に対向配置されている。下方の雌型には製品部と同一形状で同一大きさの開口部が形成されており、その雌型上にシートＳ１が運び込まれて停止すると、上方の雄型が下降する。その下降により切断線Lの総てのつながり部が破断されて製品部Ｂが突き落され、雌型の開口部から下方に排出される。図８（ａ３）、（ｂ３）は、ストリッピング部において、シートＳ１の製品部Ｂが突き落された状態を示し、Ｃは打抜き屑を示す。
【０００６】
打抜き屑Ｃはデリバリ部に搬送され、そのデリバリ部でシート移送装置の保持部による保持が解除されて回収トレイＴに回収される。図８（ａ４）、（ｂ４）は、回収トレイＴによって打抜き屑Ｃが回収される前段の状態を示している。
【０００７】
上記のようなシート打抜き装置においては、ストリッピング部においてシートＳ１から突き落とされた製品部Ｂは、雌型の下方に配置された昇降テーブル上に順次積み重ねられ、設定枚数に達すると、その昇降テーブルが下限位置まで下降し、その下降位置において積み重ね状態の製品部Ｂを下流側に搬出している。
【０００８】
ここで、シートＳ１から製品部Ｂが突き落される際、製品部Ｂの自然落下による積み重ねでは、外周の各面が揃って同一面を形成する整然とした積み重ねとすることができない。そこで、ストリッピング部においては、雌型の開口部の内周に沿って上下方向に延びた複数のガイド部材を設け、そのガイド部材により開口部から突き落とされる製品部の外周を案内し、外周の各面が同一面を形成して整然とした積み重ね状態で下方に排出するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−７４５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、従来から知られているストリッピング部における雌型においては、その雌型そのものに複数のガイド部材を一体的に設け、あるいは、別部品としてのガイド部材を固定する取り付けであって、それぞれのガイド部材が雌型の下面から長く突出しているため、ストリッピング部に対する雌型のセットおよびセット解除の取り扱いが困難であって、その取り扱いの際にガイド部材を障害物に衝突させて損傷させる可能性がある。また、雌型への複数のガイド部材の一体化あるいは取り付けに手間がかかった。
【００１１】
さらに、ガイド部材が突出しているために雌型が嵩張って、雌型の不使用時の保管や収納に際し、広いスペースを確保しなければならないという問題もある。
【００１２】
この発明の課題は、シート打抜き装置のストリッピング部に設けられて雄型との間で打抜きシートから製品部を突き落す雌型の取り扱いの容易化を図ること、不使用時の保管や収納の際のスペースの縮小化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明においては、打抜き処理されたシートを支持する型板を有し、その型板に前記シートに形成された打抜き切断線の内側に位置する製品部と同一形状で同一大きさの開口部が設けられ、その開口部の内周に沿ってガイド部材が設けられ、そのガイド部材によって前記開口部から突き落とされる製品部の外周を案内して、外周の各面が同一面を形成する積み重ね状態で下方に排出するストリッピング装置における雌型において、前記型板の開口部内周に前記ガイド部材がスライド自在に嵌合される嵌合凹部を設け、その嵌合凹部の対向内側面に型板の上面で開口し溝底を有するガイド溝を設け、前記ガイド部材の上部には、前記ガイド溝にスライド自在に嵌合されて前記溝底により抜止め支持される突出部を設けて、嵌合凹部に対してガイド部材を着脱自在とした構成を採用したのである。
【００１４】
上記の構成からなる雌型において、ストリッピング部にセットして使用する場合は、型板の上側から嵌合凹部にガイド部材を嵌合し、そのガイド部材の突出部を嵌合凹部の対向内側面に形成されたガイド溝に挿入して、嵌合凹部にガイド部材を取り付ける。
【００１５】
上記のようなガイド部材の取り付けにより、雌型上に対向配置された雄型の下降動でシートから突き落とされる製品部は雌型の開口部を落下し、その落下時にガイド部材により外周が案内され、外周の各面が同一面を形成する整然と整列された積み重ね状態で下方に排出される。
【００１６】
雌型の不使用時の保管や収納に際しては、ガイド部材を上方にスライドさせ、嵌合凹部から型板の上面側にガイド部材を引き抜いて型板から取り外す。そのガイド部材の取り外しによって型板は平板状態とされるため、ガイド部材が一体化された雌型に比較して、保管や収納に広いスペースを確保する必要がなくなり、スペースの縮小化を図ることができる。
【００１７】
ここで、型板を木製のボードと、そのボードの下面に重ね合わされて結合された磁性金属板とで形成し、上記ボードに嵌合凹部と、その嵌合凹部の対向内側面にガイド溝を設け、上記金属板には上記嵌合凹部と対向する部位にガイド部材が余裕をもって挿通される切欠部を設け、その切欠部の対向する内側辺縁部の上面をガイド溝の溝底とすることによって溝底を有するガイド溝を簡単に形成することができる。
【００１８】
また、上記嵌合凹部に代えて、その嵌合凹部より大きなブロック嵌合凹部を設け、そのブロック嵌合凹部に嵌着されるピースブロックにガイド溝を対向内側面に有する嵌合凹部を設け、そのピースブロックを合成樹脂の成形品とすることにより、ピースブロックをブロック嵌合凹部に嵌着することによって型板に嵌合凹部を設けることができ、ガイド溝付き嵌合凹部を簡単に設けることができる。
【００１９】
上記のようなボードおよび金属板からなる２層構造の型板の採用において、
突出部を永久磁石とすることにより、型板に対するガイド部材の装着状態で、突出部は金属板に磁力により吸着支持されるため、ガイド部材の取り付けに安定した取付け状態を得ることができ、嵌合凹部からガイド部材が不用意に脱落するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明においては、開口部を有する型板に対してガイド部材を着脱自在とすることができるため、そのガイド部材の取り外しによって雌型の取り扱いの容易化を図ることができる。
【００２１】
また、ガイド部材の取り外しによって不使用時の雌型の保管や収納に大きなスペースを確保する必要がなくなり、スペースの縮小化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に係る雌型を採用したストリッピング装置の概略図
【図２】図１のストリッピング装置部の拡大図
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図
【図４】図３の一部を拡大して示す平面図
【図５】嵌合凹部およびガイド部材を示す斜視図
【図６】（Ｉ）はこの発明に係る雌型の他の例を示す縦断面図、（II）は（I）の分解斜視図
【図７】型板に取り付けられるガイド枠の装着前の状態を示す斜視図
【図８】シート打抜き装置によって打抜き処理されるシートの加工状態を段階的に示し、（ａ１）乃至（ａ４）は平面図、（ｂ１）乃至（ｂ４）は（ａ１）乃至（ａ４）の正面図または縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、ストリッピング装置は、雄型１０とその下方に対向配置された雌型２０とからなり、その雄型１０と雌型２０間に打抜き処理されたシートＳ１が搬送される。
【００２４】
シートＳ１として、ここでは、図８（ａ２）に示す打抜き処理後のシートＳ１が示されている。このシートＳ１を搬送するシート搬送装置１は、チェーン２に保持部３を設け、その保持部３によりシートＳ１の先端部の打抜き屑Ｃとなるグリップマージンを挟持し、上記チェーン２の一方向への移動により、打抜き切断線Ｌのつながり部によって製品部Ｂと打抜き屑Ｃとが一体的になっているシートＳ１を一定ストローク間欠的に移動させるようにしている。
【００２５】
図２に示すように、雄型１０は、昇降動され、その下降時に下面に設けられた押圧部１１で打抜き切断線Ｌのつながり部を破断してシートＳ１の打抜き切断線Ｌの内側の製品部Ｂを突き落すようになっている。
【００２６】
雌型２０は、型板２１を有する。型板２１は、合板からなる木製のボード２２と、そのボード２２の下面に重ね合わされて結合された金属板２３の積層体からなる。型板２１は、シートＳ１の下面の全体にわたって支持可能な大きさとされ、固定の配置とされている。
【００２７】
図２、図３および図７に示すように、ボード２２および金属板２３のそれぞれには、シートＳ１における複数の製品部Ｂのそれぞれに対応して開口部２４が設けられている。開口部２４は製品部Ｂと同一形状で同一の大きさとされ、シートＳ１の搬送方向と直交する左右方向で並列する開口部２４間の隔壁２５は細幅とされている。
【００２８】
隔壁２５の左右の開口部２４に対向する両側面には、上下に至る嵌合溝２６が設けられている。その一対の嵌合溝２６は隔壁２５の長さ方向に間隔をおいて設けられ、その一対の嵌合溝２６に製品部Ｂの落下を案内するガイド枠３０が設けられている。
【００２９】
図７に示すように、ガイド枠３０は、ステンレス板からなる帯状の金属薄板を素材とする。このガイド枠３０は、隔壁２５の上面に衝合されるウェブ３１の両端に対向一対の側板３２を曲げ成形したコの字状をなし、その対向一対の側板３２のそれぞれの一側縁における上部に切欠きを設けて側方に張り出す肩３３が設けられている。
【００３０】
ガイド枠３０は隔壁２５の上側からの落とし込みによって、隔壁２５に設けた対向一対の嵌合溝２６間に取り付けられ、嵌合溝２６に対する側板３２の上部の切欠きを設けて幅の細くなっている部分の嵌合によって隔壁２５の長さ方向への移動が阻止され、隔壁２５の下面に対する肩３３の係合と隔壁２５の上面に対するウェブ３１の係合によって上下方向に移動するのが防止される。
【００３１】
図３に示すように、開口部２４の内周には、隔壁２５の側面を除く内周３面の各面それぞれに、開口部２４から突き落とされる製品部Ｂの落下を案内する複数のガイド部材４０が着脱自在に取り付けられている。
【００３２】
図４および図５に示すように、ガイド部材４０は、ここでは、角柱状の合成樹脂からなるものが示されているが、形状は任意であり、例えば、断面矩形の板状のものであってもよい。そのガイド部材４０の両側上部には永久磁石からなる角形の突出部４１が設けられている。
【００３３】
ガイド部材４０の取り付けに際し、開口部２４の上記内周３面の各内面に上記ガイド部材４０がスライド自在に嵌合される嵌合凹部４２をボード２２に設け、その嵌合凹部４２の開口部２４に接する対向内側面のそれぞれにガイド部材４０の一対の突出部４１がスライド自在に嵌合される一対のガイド溝４３を型板２１の上面で開口させて設けている。一方、金属板２３にはガイド部材４０が余裕をもって挿通される切欠部４４を開口部２４側に設け、その切欠部４４の対向内側面の間隔を対向一対のガイド溝４３の対向内面間の間隔より小さくして、切欠部４４の対向する内側辺縁部の上面をガイド溝４３に突出させてガイド溝４３の溝底としている。
【００３４】
上記のように、型板２１に形成された開口部２４の内周面に嵌合凹部４２を設け、その嵌合凹部４２の対向内側面に金属板２３の上面を底の一部とするガイド溝４３を設けることにより、型板２１の上側から嵌合凹部４２にガイド部材４０を落とし込み、ガイド溝４３に突出部４１を嵌合して、その突出部４１が金属板２３の上面で支持されるまでガイド部材４０を押し下げることでガイド部材４０の取り付けとすることができる。
【００３５】
このため、ガイド部材４０を極めて簡単に取り付けることができる。また、金属板２３の上面で支持される突出部４１が磁石で形成されておれば、ガイド部材４０の取付け状態において、突出部４１は金属板２３に磁力で吸着されることになり、より安定した取付け状態を得ることができる。
【００３６】
上記のようなガイド部材４０の取付け状態において、図２に示す雄型１０を下降してシートＳ１から製品部Ｂを突き落すと、その突き落された製品部Ｂは雌型の開口部２４内を落下し、その落下時に開口部２４の３つの内側面側に設けた複数のガイド部材４０によって製品部Ｂの対応する３つの外周縁が案内され、各外周縁が揃って同一面を形成して整然と整列された積み重ね状態で下方に排出される。
【００３７】
なお、開口部２４の内周の１つの内側面にのみガイド部材４０を設ける場合であっても、製品部Ｂはガイド部材４０に案内されて整然とした積み重ね状態とされる。
【００３８】
ここで、製品部Ｂの落下排出路には、図１に示すように、昇降テーブル５０が設けられている。昇降テーブル５０はローラコンベヤ５１を上部に有し、上記ガイド部材４０により案内され、整然と整列する積み重ね状態で排出される製品部Ｂは昇降テール５０のローラコンベヤ５１上で支持されて整列する積み重ね状態とされる。
【００３９】
昇降テーブル５０は製品部Ｂを受けるごとに下降し、設定枚数の製品部Ｂが積み重ねられると、下限位置まで下降する。その下降停止位置で製品部Ｂは搬出コンベヤ５２上に排出され、その排出後、昇降テーブル５０は上昇して製品部Ｂの積み重ねを継続する。
【００４０】
１ロット分の製品部Ｂの分離処理が終了すると、雄型１０および雌型２０をストリッピング部から取り外し、次のロットの製品部の分離処理に使用する雄型および雌型と交換し、使用後の雄型１０および雌型２０を保管する。
【００４１】
その保管に際し、ガイド部材４０を下端から押し上げることにより、そのガイド部材４０を型板２１上に容易に取り外すことができ、そのガイド部材４０の取り外し状態で型板２１を保管することによって狭いスペースで型板２１を保管することができる。また、型板２１の取り扱いも容易である。
【００４２】
図４および図５においては、型板２１のボード２２に嵌合凹部４２を直接形成したが、図６に示すように、合成樹脂の成形品からなる上下面が平坦面とされたピースブロック４５に、嵌合凹部４２と、その嵌合凹部４２の対向内側面にガイド溝４３を、ピースブロック４５の成形と同時に形成し、そのピースブロック４５をボード２２の内周面に形成されたブロック嵌合凹部４６に嵌合して、接着による手段あるいはねじ止めによる手段を介してボード２２あるいは金属板２３に固定してもよい。
【００４３】
この場合、金属板２３には嵌合凹部４６と上下で対向する部位にガイド部材４０が余裕をもって挿通される切欠部４７を設け、その切欠部４７の対向する内側辺縁部の上面をガイド溝４３の溝底の一部として、突出部４１の下方への抜止めとすると共に金属板２３に突出部４１を吸着させるようにする。
【００４４】
上記のように、ブロック嵌合凹部４６に、嵌合凹部４２およびガイド溝４３が成形されたピースブロック４５を嵌合して固定することにより、ガイド溝４３付きの嵌合凹部４２を簡単に設けることができる。また、嵌合凹部４２およびガイド溝４３の摩耗が少なく、耐久性の低下を抑制することができる。
【００４５】
なお、ピースブロック４５を着脱可能な取り付けとすることにより、嵌合凹部４２およびガイド溝４３がガイド部材４０の頻繁な抜き差しにより摩耗した場合、ピースブロック４５を新しいピースブロック４５と交換することで補修とすることができ、新しい雌型２０を作成する必要がないため、大幅にコストを低減することができる。
【符号の説明】
【００４６】
Ｓ１  シート
Ｂ    製品部
２１  型板
２２  ボード
２３  金属板
２４  開口部
４０  ガイド部材
４１  突出部
４２  嵌合凹部
４３  ガイド溝
４４  切欠部
４５  ピースブロック
４６  ブロック嵌合凹部
４７  切欠部
【図１】
2015229227.tif 000003
【図２】
2015229227.tif 000004
【図３】
2015229227.tif 000005
【図４】
2015229227.tif 000006
【図５】
2015229227.tif 000007
【図６】
2015229227.tif 000008
【図７】
2015229227.tif 000009
【図８】
2015229227.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月29日(2014.9.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
打抜き処理されたシートを支持する型板を有し、その型板に前記シートに形成された打抜き切断線の内側に位置する製品部と同一形状で同一大きさの開口部が設けられ、その開口部の内周に沿ってガイド部材が設けられ、そのガイド部材によって前記開口部から突き落とされる製品部の外周を案内して、外周の各面が同一面を形成する積み重ね状態で下方に排出するストリッピング装置における雌型において、
前記型板の開口部内周に前記ガイド部材がスライド自在に嵌合される嵌合凹部を設け、その嵌合凹部の対向内側面に型板の上面で開口し溝底を有するガイド溝を設け、一体ものである前記ガイド部材の上部には、前記ガイド溝にスライド自在に嵌合されて前記溝底により抜止め支持される突出部を設けて、嵌合凹部に対してその上側からガイド部材を着脱自在とし、前記雌型の不使用時には、前記ガイド部材を前記型板の上面側から取り外して前記型板を平板状態とするようにしたことを特徴とするストリッピング装置における雌型。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明においては、打抜き処理されたシートを支持する型板を有し、その型板に前記シートに形成された打抜き切断線の内側に位置する製品部と同一形状で同一大きさの開口部が設けられ、その開口部の内周に沿ってガイド部材が設けられ、そのガイド部材によって前記開口部から突き落とされる製品部の外周を案内して、外周の各面が同一面を形成する積み重ね状態で下方に排出するストリッピング装置における雌型において、前記型板の開口部内周に前記ガイド部材がスライド自在に嵌合される嵌合凹部を設け、その嵌合凹部の対向内側面に型板の上面で開口し溝底を有するガイド溝を設け、一体ものである前記ガイド部材の上部には、前記ガイド溝にスライド自在に嵌合されて前記溝底により抜止め支持される突出部を設けて、嵌合凹部に対してその上側からガイド部材を着脱自在とし、前記雌型の不使用時には、前記ガイド部材を前記型板の上面側から取り外して前記型板を平板状態とするようにした構成を採用したのである。