(57)【要約】【課題】組み立て作業性を向上させ、感光体ユニット及びこれを用いた画像形成装置の製造コストを低減する。【解決手段】像保持体を回転可能に支持し、前記像保持体の表面を清掃するクリーニング部材が締結部材を用いて締結される第１支持体と、像保持体を帯電する帯電ロールを支持する第２支持体と、を備え、第１支持体のクリーニング部材が締結される第１の被締結平面と、第２支持体が締結される第２の被締結平面が平行に配置され、第２支持体が、クリーニング部材の第１支持体への締結方向と同一方向から第１支持体に締結部材を用いて締結されている。【選択図】図５
2015108693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体を回転可能に支持し、前記像保持体の表面を清掃するクリーニング部材が締結部材を用いて締結される第１支持体と、
前記像保持体を帯電する帯電ロールを支持する第２支持体と、を備え、
前記第２支持体が、前記クリーニング部材の前記第１支持体への締結方向と同一方向から前記第１支持体に締結部材を用いて締結されている、
ことを特徴とする感光体ユニット。
【請求項２】
前記第１支持体の前記クリーニング部材が締結される第１の被締結平面と、前記第２支持体が締結される第２の被締結平面が平行に配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の感光体ユニット。
【請求項３】
前記締結部材がネジである、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の感光体ユニット。
【請求項４】
前記第１支持体の前記第２支持体が締結される締結方向に前記第２支持体を除く他の部材が配置されていない、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の感光体ユニット。
【請求項５】
前記第２支持体が、前記像保持体の表面と前記帯電ロールとの間に帯電防止部材を挟持して前記第１支持体に締結部材を用いて締結される、
ことを特徴とする感光体ユニット。
【請求項６】
請求項１ないし５に記載のいずれか１項に記載の感光体ユニットを備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ユニット及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
イメージ供給部からの画像イメージを表面に形成する感光体と、転写後に残留したトナーを感光体から除去して排出するトナークリーナとを有する第１ユニットと、感光体を帯電させるチャージャーを有し、第１ユニットに対して着脱可能に固定されている第２ユニットと、感光体上の画像イメージをトナーで現像する現像部を有し、第１及び第２ユニットとは別体の第３ユニットと、を備えた画像形成ユニットが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２１００６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、組み立て作業性を向上させ、感光体ユニット及びこれを用いた画像形成装置の製造コストを低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の感光体ユニットは、
像保持体を回転可能に支持し、前記像保持体の表面を清掃するクリーニング部材が締結部材を用いて締結される第１支持体と、
前記像保持体を帯電する帯電ロールを支持する第２支持体と、を備え、
前記第２支持体が、前記クリーニング部材の前記第１支持体への締結方向と同一方向から前記第１支持体に締結部材を用いて締結されている、
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の感光体ユニットにおいて、
前記第１支持体の前記クリーニング部材が締結される第１の被締結平面と、前記第２支持体が締結される第２の被締結平面が平行に配置されている、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の感光体ユニットにおいて、
前記締結部材がネジである、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の感光体ユニットにおいて、
前記第１支持体の前記第２支持体が締結される締結方向に前記第２支持体を除く他の部材が配置されていない、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の感光体ユニットにおいて、
前記第２支持体が、前記像保持体の表面と前記帯電ロールとの間に帯電防止材を挟持して前記第１支持体に締結部材を用いて締結される、
ことを特徴とする。
【００１０】
前記課題を解決するために、請求項６に記載の画像形成装置は、
請求項１ないし５に記載のいずれか１項に記載の感光体ユニットを備えた、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１、２及び６に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、組み立て作業性を向上させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、確実に固定することができる。
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、組み立て順序によらず組み立てることができる。
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、像保持体に静電履歴が発生することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
【図２】（ａ）は感光体ユニット１３の第２支持体の締結面側に視点を置いた斜視図、（ｂ）は感光体ユニット１３の第２支持体の締結面の背面側に視点を置いた斜視図である。
【図３】（ａ）は感光体ユニット１３のハウジング１３６の締結面側に視点を置いた平面図、（ｂ）感光体ユニット１３の断面図である。
【図４】ユニットハウジング１３２のハウジング１３６の締結面側に視点を置いた斜視図である。
【図５】（ａ）はユニットハウジング１３２のハウジング１３６の締結面側に視点を置いた正面図、（ｂ）はユニットハウジング１３２の断面図である。
【図６】感光体ユニット１３の組み立て工程を示すフロー図である。
【図７】（ａ）はクリーニングブレード１３３、トナー回収オーガー１３４、トナー飛散防止フィルム１３５が取り付けられた状態のユニットハウジング１３２を示す図、（ｂ）は帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６を示す図、（ｃ）は感光体ドラム１３１が組み付けられたユニットハウジング１３２に帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６をネジ固定する前の感光体ユニット１３を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。
【００１４】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
（１．１）画像形成装置の全体構成
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
画像形成装置１は、画像形成部１０、画像形成部１０の一端に装着された用紙送り装置２０、画像形成部１０の他の一端に設けられ、印刷された用紙が排紙される排紙部３０、操作情報部４０、上位機器から送信された印刷情報から画像イメージを生成する画像処理部５０、を備えて構成されている。
【００１５】
画像形成部１０は、システム制御装置１１（図１において不図示）、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写ユニット１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７、を備えて構成され、画像処理部５０から受け取った画像情報を、用紙送り装置２０から送り込まれた用紙Ｐ上にトナー画像として形成する。
【００１６】
用紙送り装置２０は、画像形成部１０に対する用紙供給を行う。すなわち、種類（例えば、材質や厚さ、用紙サイズ、紙目）の異なる用紙Ｐを収容する複数のトレイを備えており、これら複数のトレイのいずれか一つから繰り出した用紙Ｐを画像形成部１０に対して供給するように構成されている。
【００１７】
排紙部３０は、画像形成部１０にて画像出力が行われた用紙Ｐの排出を行う。そのために、排紙部３０は、画像出力後の用紙Ｐが排出される排紙トレイを備えている。なお、排紙部３０は、画像形成部１０から出力される用紙束に対して、裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有したものであってもよい。
【００１８】
画像形成部１０には、操作情報部４０が設けられている。操作情報部４０は、各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられるものである。すなわち、いわゆるユーザインタフェースに相当するもので、具体的には液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成されている。
【００１９】
（１．２）画像形成部の構成及び動作
このような構成の画像形成装置１では、画像形成のタイミングに合わせて用紙送り装置２０のうち、印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定されたトレイから繰り出された用紙が画像形成部１０へ送り込まれる。
【００２０】
感光体ユニット１３は、露光装置１２の下方（−Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム１３１を備えている。感光体ドラム１３１の回転方向にそって、帯電ロール１３７、露光装置１２、現像装置１４、一次転写ローラ１５２、クリーニングブレード１３３が配置されている。帯電ロール１３７には、帯電ロール１３７の表面をクリーニングするクリーニングロール１３８が対向、接触して配置されている。
【００２１】
現像装置１４は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング１４１を有する。現像ハウジング１４１内には、感光体ドラム１３１に対向して配置された現像ロール１４２が配設され、現像ロール１４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材（不図示）が近接配置されている。
現像装置１４各々は、現像ハウジング１４１に収容される現像剤を除いて同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００２２】
回転する感光体ドラム１３１の表面は、帯電ロール１３７により帯電され、露光装置１２から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム１３１上に形成された静電潜像は現像ロール１４２によりトナー像として現像される。
【００２３】
転写ユニット１５は、各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト１５１、各感光体ユニット１３にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ１５２、中間転写ベルト１５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙に一括転写（二次転写）する二次転写ロール１５３、二次転写ロール１５３に対向して配置され転写電圧が印加されるバックアップロール１６５、から構成されている。
【００２４】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１に形成された各色トナー像は、システム制御装置１１により制御される電源装置等（不図示）から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ１５２により中間転写ベルト１５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００２５】
中間転写ベルト１５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト１５１の移動に伴って二次転写ロール１５３が配置された領域（二次転写部ＴＲ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて用紙送り装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、バックアップロール１６５には、システム制御装置１１により制御される電源装置等から所定の転写電圧が印加され、用紙Ｐに中間転写ベルト１５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００２６】
感光体ドラム１３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード１３３により除去され、廃トナー収容部（不図示）に回収される。感光体ドラム１３１の表面は、帯電ロール１３７により再帯電される。
【００２７】
定着装置１７は一方向へ回転する無端状の定着ベルト１７ａと、定着ベルト１７ａの周面に接し、一方向へ回転する加圧ロール１７ｂと、を有し、定着ベルト１７ａと加圧ロール１７ｂの圧接領域によってニップ部（定着領域）が形成される。
転写ユニット１５においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１６ａを経由して定着装置１７に搬送される。定着装置１７に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ベルト１７ａと加圧ロール１７ｂにより、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
【００２８】
定着の終了した用紙Ｐは、用紙搬送装置１６ｂを通過して、排紙部３０に送り込まれる。
用紙Ｐの両面に画像出力を行う場合には、用紙搬送装置１６ｃにより当該用紙Ｐの表裏が反転され、再び画像形成部１０における二次転写部ＴＲへ送り込まれる。そして、トナー像の転写および転写像の定着が行われた後に、排紙部３０に送り込まれることになる。排紙部３０へ送り込まれた用紙Ｐは、必要に応じて裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を経た後に、排紙トレイ上へ排出される。
【００２９】
（２）感光体ユニットの構成
図２（ａ）は感光体ユニット１３のハウジング１３６の締結面側に視点を置いた斜視図、図２（ｂ）は感光体ユニット１３のハウジング１３６の締結面の背面側に視点を置いた斜視図、図３（ａ）は感光体ユニット１３のハウジング１３６の締結面側に視点を置いた平面図、図３（ｂ）は感光体ユニット１３の断面図、図４はユニットハウジング１３２のハウジング１３６の締結面側に視点を置いた斜視図、図５（ａ）はユニットハウジング１３２のハウジング１３６の締結面側に視点を置いた正面図、図５（ｂ）はユニットハウジング１３２の断面図である。
以下、図面を参照しながら感光体ユニット１３の構成について説明する。
【００３０】
（２．１）感光体ユニット１３の全体構成と機能
感光体ユニット１３は、像保持体としての感光体ドラム１３１、第１支持体としてのユニットハウジング１３２、クリーニング部材としてクリーニングブレード１３３、トナー回収オーガー１３４、ユニットハウジング１３２に設けられた開口の下縁部に帖着されたトナー飛散防止フィルム１３５、第２支持体としてのハウジング１３６、帯電ロール１３７、クリーニングロール１３８と、で主要部が構成されている。
尚、感光体ユニット１３は、画像形成装置１に着脱可能とされている。
【００３１】
ユニットハウジング１３２は、感光体ドラム１３１を回転支持するとともに、感光体ドラム１３１の表面を清掃するクリーニングブレード１３３を固定支持する。また、クリーニングブレード１３３が感光体ドラム１３１の表面から除去したトナーや紙紛等を収容するものであり、感光体ドラム１３１と対向する位置に開口部を有している。そして、この開口部にクリーニングブレード１３３及びトナー飛散防止フィルム１３５が設けられ、感光体ドラム１３１と接触している。
【００３２】
クリーニングブレード１３３は、耐磨耗性、耐欠け性、耐クリープ性などの機械的性質に優れる材料、例えば、熱硬化型ポリウレタンゴム等のウレタンゴムが断面形状Ｌ字形の板金からなるホルダ１３３Ａに接着固定されてなり、ユニットハウジング１３２にネジ固定されている。そして、クリーニングブレード１３３の先端１３３ａは予め定められた接触圧で感光体ドラム１３１の表面に接触し、感光体ドラム１３１の表面からトナーや紙紛等を除去する。
【００３３】
トナー回収オーガー１３４は、スクリューからなっており、感光体ドラム１３１の表面から除去されてユニットハウジング１３２に収容された廃トナー等を撹拌しながら廃トナーボックス（不図示）に搬送する。
【００３４】
トナー飛散防止フィルム１３５は、ユニットハウジング１３２の下側の開口端部に帖着して固定されており、感光体ドラム１３１とユニットハウジング１３２との間の隙間をシールして、ユニットハウジング１３２内に回収された廃トナーの感光体ユニット１３外への漏出を防止する。
【００３５】
ハウジング１３６は、帯電ロール１３７を回転支持するとともに、帯電ロール１３７に対向、接触して配置されるクリーニングロール１３８を回転自在に支持する。帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８は、軸受部材（不図示）を介してハウジング１３６内に回転可能かつ移動可能に支持されている。
そして、ハウジング１３６がユニットハウジング１３２に固定された状態で帯電ロール１３７が感光体ドラム１３１に所定の荷重で押圧され、帯電ロール１３７の周面に沿って弾性変形して帯電ニップ部を形成する。
【００３６】
帯電ロール１３７は、導電性のシャフト１３７ａ上に帯電層１３７ｂとして導電性弾性層、表面層が順次形成されたものである。
帯電層１３７ｂを構成する導電性弾性層は、例えば、弾性を有するゴム等の弾性材に、導電性弾性層の抵抗を調整するカーボンブラックやイオン導電材等の導電材を適宜添加して、導電性のシャフト１３７ａの周面に被覆することにより形成される。
帯電層１３７ｂを構成する表面層は、トナー成分や紙粉等による汚染の防止のために設けられものであり、表面層の材料としては、樹脂、ゴム等の何れを用いてもよく特に限定するものではないが、フッ素系あるいはシリコーン系の樹脂、特に、フッ素変性アクリレートポリマーで構成されることが好ましい。
【００３７】
クリーニングロール１３８は、快削鋼、ステンレス鋼等からなるシャフト１３８ａ上に、多孔質の発泡体からなるスポンジ層１３８ｂが螺旋状に巻き回されて形成されている。スポンジ層１３８ｂは、帯電ロール１３７との従動摺擦によりトナー外添剤や紙粉などを効率的にクリーニングする。
そしてスポンジ層１３８ｂのセル内に取り込まれたトナー外添剤や紙粉が、セル内で凝集して適度な大きさになると、クリーニングロール１３８から帯電ロール１３７を介して感光体ドラム１３１に戻され、感光体ドラム１３１をクリーニングするクリーニングブレード１３３で清掃され回収される。
【００３８】
（２．２）ユニットハウジング
図４及び図５に示すように、ユニットハウジング１３２は、感光体ドラム１３１を回転支持する右側板１３２１及び左側板１３２２を備え、右側板１３２１と左側板１３２２をクリーニングブレード１３３及びトナー飛散防止フィルム１３５で画成されたクリーニングボックス１３２３で連結した一体ハウジングとして構成されている。
クリーニングボックス１３２３内には、感光体ドラム１３１の表面から除去されてクリーニングボックス１３２３内に収容された廃トナー等を撹拌しながら廃トナーボックス（不図示）に搬送するトナー回収オーガー１３４が回転支持される。
【００３９】
クリーニングボックス１３２３の両端部の右側板１３２１及び左側板１３２２との接続部にはクリーニングブレード１３３のホルダ１３３Ａがネジ固定される第１の被締結平面としての第１締結座面１３２３Ａ、１３２３Ｂが一体として形成されている。
第１締結座面１３２３Ａ、１３２３Ｂには、クリーニングブレード１３３のホルダ１３３Ａを位置決めするボス部１３２３Ａａ、１３２３Ｂａ、及びクリーニングブレード１３３のホルダ１３３Ａをネジ固定するネジ下穴１３２３Ａｂ、１３２３Ｂｂが形成されている。
【００４０】
右側板１３２１及び左側板１３２２のそれぞれ外側部分には、帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を回転自在に支持したハウジング１３６がネジ固定される第２の被締結平面としての第２締結座面１３２１Ａ、１３２２Ｂが一体として形成されている。
第２締結座面１３２１Ａ、１３２２Ｂには、ハウジング１３６を位置決めするボス部１３２１Ａａ、１３２２Ｂａ、及びハウジング１３６をネジ固定するネジ下穴１３２１Ａｂ、１３２２Ｂｂが形成されている。
【００４１】
図５（ｂ）に示すように、第１締結座面１３２３Ａ、１３２３Ｂ及び第２締結座面１３２１Ａ、１３２２Ｂは互いに平行な面として形成されている。
具体的には、第１締結座面１３２３Ａ、１３２３Ｂ及び第２締結座面１３２１Ａ、１３２２Ｂは射出成形用金型の可動側型に第１締結座面１３２３Ａ、１３２３Ｂ及び第２締結座面１３２１Ａ、１３２２Ｂを形成する分割入れ子を互いに平行な面として形成して、例えば合成樹脂を用いて射出成形によって形成することができる。
【００４２】
（２．４）感光体ユニットの組み立て
図６は感光体ユニット１３の組み立て工程を示すフロー図、図７（ａ）はクリーニングブレード１３３、トナー回収オーガー１３４、トナー飛散防止フィルム１３５が取り付けられた状態のユニットハウジング１３２を示す図、図７（ｂ）は帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６を示す図、図７（ｃ）は感光体ドラム１３１が組み付けられたユニットハウジング１３２に帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６をネジ固定する前の感光体ユニット１３を示す図である。
【００４３】
ユニットハウジング１３２には、クリーニングブレード１３３、トナー回収オーガー１３４、トナー飛散防止フィルム１３５が取り付けられた後、感光体ドラム１３１、帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６が取り付けられて感光体ユニット１３が形成される。以下、フロー図を参照しながら感光体ユニット１３の組み立て工程について説明する。
【００４４】
クリーニングボックス１３２３内にトナー回収オーガー１３４が組み付けられた（Ｓ１１）ユニットハウジング１３２に対して、クリーニングブレード１３３のホルダ１３３Ａをボス部１３２３Ａａ、１３２３Ｂａで位置決めした（Ｓ１２）状態で、ネジＷを用いてネジ下穴１３２３Ａｂ、１３２３Ｂｂにネジ止めすることによりクリーニングボックス１３２３にクリーニングブレード１３３が固定される（Ｓ１３）。
また、クリーニングボックス１３２３の開口部の下方側には、トナー飛散防止フィルム１３５が貼り付けられて（Ｓ１４）、クリーニングボックス１３２３に感光体ドラム１３１の表面から除去される廃トナーの収容領域が画成される。
【００４５】
次に、帯電ロール１３７及びをクリーニングロール１３８が回転支持されたハウジング１３６の両外側部分に形成された締結部１３６Ａ、１３６Ｂが、ユニットハウジング１３２の右側板１３２１及び左側板１３２２に形成された第２締結座面１３２１Ａ、１３２２Ｂに位置決めされて（Ｓ１５）クリーニングブレード１３３と同一方向からネジＷを用いてネジ固定される（Ｓ１６）。
【００４６】
本実施形態に係るユニットハウジング１３２には、クリーニングブレード１３３のホルダ１３３Ａがネジ固定される第１締結座面１３２３Ａ、１３２３Ｂと、帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を回転自在に支持したハウジング１３６がネジ固定される第２締結座面１３２１Ａ、１３２２Ｂが互いに平行な面として形成されている。
そのために、クリーニングブレード１３３と帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６が同一方向からネジＷを介して締結可能とされ、ユニットハウジング１３２を一定方向に固定したまま、組み立て作業を継続することができ、組み立て作業性が向上する。その結果、感光体ユニット１３の製造コストを低減することができる。
【００４７】
また、帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を回転自在に支持したハウジング１３６がユニットハウジング１３２にネジＷを用いてネジ固定されるために、ハウジング１３６の振動が抑えられ、画像欠陥、例えば白筋の発生が抑制される。
【００４８】
感光体ユニット１３は、感光体ドラム１３１と帯電ロール１３７との間に帯電防止部材を挟んで組み立てることが行われている。帯電防止部材としては、例えばクッション材や導電シートが挙げられる。クッション材は感光体ドラム１３１と帯電ロール１３７との直接の接触を防止して、感光体ドラム１３１表面の保護する作用があるが、感光体ユニット１３の組み立て時や輸送時に感光体ドラム１３１表面に発生し易い静電履歴を抑制する観点から、クッション材が導電層を有することが望ましい。
【００４９】
本実施形態に係る感光体ユニット１３は、図６（ａ）に示すように、クリーニングブレード１３３、トナー回収オーガー１３４、トナー飛散防止フィルム１３５が取り付けられた状態のユニットハウジング１３２には、帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６の締結方向に他の部品が配置されていない。
そのために、図６（ｃ）に示すように、組み付けられたユニットハウジング１３２に感光体ドラム１３１が取り付けられた後であっても、図６（ｂ）に示す帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６をネジ固定することができる。
【００５０】
その結果、感光体ドラム１３１表面の静電履歴を抑制するための帯電防止部材の一例であるクッション材（図６（ｃ）参照）を巻きつけた状態で、帯電ロール１３７及びクリーニングロール１３８を支持したハウジング１３６をネジ固定することができ、組み立て作業性が向上する。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・画像形成装置
１０・・・画像形成部
１２・・・露光装置
１３・・・感光体ユニット
１３１・・・感光体ドラム
１３２・・・ユニットハウジング
１３２１・・・右側板
１３２１Ａ・・・第２締結座面
１３２２・・・左側板
１３２２Ａ・・・第２締結座面
１３２３・・・クリーニングボックス
１３２３Ａ、１３２３Ｂ・・・第１締結座面
１３３・・・クリーニングブレード
１３４・・・トナー回収オーガー
１３５・・・トナー飛散防止フィルム
１３６・・・ハウジング
１３７・・・帯電ロール
１３８・・・クリーニングロール
１４・・・現像装置
１５・・・転写ユニット
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ・・・用紙搬送装置
１７・・・定着装置
２０・・・用紙送り装置
３０・・・排紙部
４０・・・操作情報部
５０・・・画像処理部
Ｗ・・・ネジ
【図１】
2015108693.tif 000003
【図２】
2015108693.tif 000004
【図３】
2015108693.tif 000005
【図４】
2015108693.tif 000006
【図５】
2015108693.tif 000007
【図６】
2015108693.tif 000008
【図７】
2015108693.tif 000009