(57)【要約】【課題】  簡単な構成で容易に導入することができ、平滑な切断面が得られる半可塑性体の切断装置を提供する。【解決手段】  互いに平行に張架された少なくとも１対のワイヤ１０、２０を半可塑性体５０に向けて相対的に移動させて切断する半可塑性体の切断装置であって、前記１対のワイヤ１０、２０は前記相対的な移動方向に関して離間しており、且つ該相対的な移動に関して後側のワイヤ２０の断面形状が前後に伸張した楕円形、紡錘形、又は尖頭部分が後方を向いた滴形などの流線形状を有している。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に張架された少なくとも１対のワイヤを半可塑性体に向けて相対的に移動させて切断する半可塑性体の切断装置であって、前記１対のワイヤは前記相対的な移動方向に関して離間しており、且つ前記相対的な移動に関して後側のワイヤの断面形状が前後に伸張した流線形状であることを特徴とする半可塑性体の切断装置。
【請求項２】
前記流線形状が、楕円形、紡錘形、又は尖頭部分が後方を向いた滴形であることを特徴とする、請求項１に記載の半可塑性体の切断装置。
【請求項３】
前記１対のワイヤのうち、前記相対的な移動に関して前側のワイヤの断面形状が円形であり、前記後側のワイヤの断面形状が楕円形又は紡錘形の場合はその短径が前記円形の直径と略同じであり、前記後側のワイヤの断面形状が滴形の場合はその尖頭部分を通る中心線に直交する方向の最大幅が前記円形の直径と略同じであることを特徴とする、請求項２に記載の半可塑性体の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁材などに用いられるＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルの製造工程の中間段階において取り扱われるＡＬＣの半可塑性体の切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣパネルの製造工程では、従来から原料スラリーを所定の型枠内に流し込み、所定の硬さの半可塑状態に固まったところで型枠を外して半可塑状態のＡＬＣ（以降、半可塑性体とも称する）として取り出し、これをピアノ線等のワイヤにより所定の寸法に切断した後、オートクレーブで蒸気養生して所定の大きさ・形状のＡＬＣパネルを得る方法が一般的に行われてきた。
【０００３】
ワイヤによる上記半可塑性体の切断の際は切断装置を使用することが多く、両支持部に緊張状態で架け渡されたワイヤを半可塑性体に対して相対的に移動させて切断する方式であるワイヤ固定切断方式の切断装置が特に多く用いられてきた。ここで、半可塑性体に対して相対的に移動させるとは、半可塑性体を動かさないでワイヤを半可塑性体に向けて移動させるか、あるいはワイヤを動かさないで半可塑性体をワイヤに向けて移動させることをいう。
【０００４】
いずれの場合であっても、緊張状態で張架されたワイヤを半可塑性体に押し当てながら切断するワイヤ固定切断方式の場合は半可塑性体の切断面にケバ立ちが生じやすく、平滑な切断面が得られにくいという問題が生じることがあった。このようにワイヤ固定切断方式でケバ立ちが生じやすい理由は、半可塑性体の切断時に切断屑がワイヤに付着と剥離を繰り返すため、その過程でケバ立ちが生じるためである。
【０００５】
切断面のケバ立ちは、蒸気養生後においてもＡＬＣパネル表面に残存してパネル自体の美観を損ねるだけでなく、パネルの保管時や移動時などの際に風が当たったりケバ立ち面が擦れたりした時、あるいはパネルに振動が加わった時に粉となって飛散することがあり、パネル置き場や施工現場などにおいて作業環境上の問題となっていた。また、ケバ立った状態のままＡＬＣパネル表面に塗装仕上げをすると、ケバ立ち部は塗装後のＡＬＣパネル表面に凹凸部となって残るため、多量の塗料を塗布してＡＬＣパネル表面の美観が損なわれないようにする必要があった。
【０００６】
そこで、このようなケバ立ちを抑えるために、例えば特許文献１で開示されている技術は、半可塑性体の進行経路の上下にそれぞれ支持部材を設け、これら両支持部材の間に、切断線と均し線とからなる２本の互いに平行に張架させたワイヤ対を、それらが離間する方向とは直行する方向に複数対架け渡している。そして、両支持部材をそれぞれ上下に設けた駆動装置で上下に往復動させることにより、この往復動に伴って往復動する複数のワイヤ対に半可塑性体を押し当てて切断している。
【０００７】
この方法では、半可塑性体の各切断部分において、先ず切断線で半可塑性体を切断し、その後、この切断線とは揺動の位相のずれた均し線で該切断線による切断面を均すことができるので、ワイヤをその線方向に往復動させながら切断する際に生じやすい周期的なケバ立ちを減少できると記載されている。また、特許文献２には、ワイヤをその張架方向における一方向に走行させながら切断することにより、ケバ立ちを押さえつつ周期的なケバ立ちも抑えた切断を可能にする方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２７７２３３号公報
【特許文献２】特開２００４−３５８５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１の方法は、複数のワイヤ対をこれらを支持する支持部材と共に上下方向に往復動させる必要があるため、装置が大掛かりになるうえ、一度発生した周期的なケバ立ちは、同じ形状のワイヤで均しても完全には消すことはできないため、ケバ立ち防止の点において効果が十分では無かった。
【００１０】
一方、特許文献２のようにワイヤをその張架方向に走行させて切断する方法は、ワイヤの走行速度を速くすればするほどケバ立ちが減少して平滑な切断面が得られるが、速い走行速度で効率よく切断するには、必要となるワイヤの長さが著しく長くなるうえ、ワイヤを高速走行させるための動力が増大し、更にはその設備も大型となるため、一般的に使用されているＡＬＣの切断装置に適用するのは難しく、結果的に実用に適するものではなかった。
【００１１】
本発明は上記した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で容易に導入することができ、平滑な切断面が得られる半可塑性体の切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の半可塑性体の切断装置は、互いに平行に張架された少なくとも１対のワイヤを半可塑性体に向けて相対的に移動させて切断する半可塑性体の切断装置であって、前記１対のワイヤは前記相対的な移動方向に関して離間しており、且つ前記相対的な移動に関して後側のワイヤの断面形状が前後に伸張した流線形状であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、半可塑性体に対する相対移動方向の前側のワイヤで切断する際に生じたケバ立ちを後側のワイヤで均す際に、より効果的に均すことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のピアノ線を１本だけ用いて半可塑性体を切断した時の模式的な断面図である。
【図２】実施例１で使用したワイヤ対の断面図である。
【図３】実施例２で使用したワイヤ対の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明による半可塑性体の切断装置の実施形態について説明する。この本発明の実施形態の切断装置は、鉛直方向に張架された少なくとも１対のワイヤで半可塑性体を切断するものであり、例えば半可塑性体が内側を通過できる程度の大きさを有する矩形枠体の上部横棒から下部横棒にかけて鉛直方向に張架された２本１組のワイヤ対が、矩形枠体内の端から端まで均等な間隔をあけて配設された構造を有している。各ワイヤ対を構成する２本のワイヤは、互いに平行で且つ上記矩形枠体の矩形面に対して直交する方向に好ましくは５０〜１００ｍｍ程度離間している。
【００１６】
かかる構成により、静止状態にある半可塑性体に向けて切断装置の上記矩形枠体を移動させるか、あるいは静止状態にある上記矩形枠体に向けて半可塑性体を移動させて、上記矩形枠体の内側にその矩形面に対して直交する方向に半可塑性体を通過させることにより、各ワイヤ対を構成する２本のワイヤのうち先ず相対的な移動に関して前側のワイヤが半可塑性体に押し付けられて半可塑性体が切断され、この前側のワイヤの切断により形成された互いに対向する切断面の間を相対的な移動に関して後側のワイヤが通過することにより、該切断面のケバ立ちなどの凹凸が均される。上記矩形枠体にワイヤ対が複数対張架されている場合は、各ワイヤ対において上記と同様の切断及び均しが行われる。
【００１７】
本発明は、これら前側のワイヤと後側のワイヤに異なるワイヤを使用し、切断面のケバ立ちを顕著に少なくしている。具体的には、前側のワイヤには張架方向に対して直交する面での断面形状が円形の例えば線径０.６〜１.２ｍｍのピアノ線などのワイヤを使用し、後側のワイヤには張架方向に対して直交する面での断面形状が前後方向に伸張した流線形状のワイヤを使用している。前後方向に伸張した流線形状としては、例えば楕円形、紡錘形、又は尖頭部分が後方を向いた滴形などを挙げることができる。このように後側のワイヤを前後方向に伸張した流線形状にすることで、当該断面形状の長手方向がワイヤの相対的な移動方向に略一致し、前側のワイヤで切断された部分を後側のワイヤが均す際、前側のワイヤの切断で生じたケバ立ちや切削粉が後側のワイヤで付着及び剥離を繰り返しにくくなり、切断面の均し効果が増大する。
【００１８】
特に、後側のワイヤの断面形状が楕円形や紡錘形の場合は、その短径が前側のワイヤの断面円形の直径と略同じであるのが好ましい。また、短辺と長辺の長さの比率が、短辺側長さ１に対して長辺側長さが１.１以上、１０未満であるのが好ましい。この比率が１.１未満であれば均し効果が不十分になることがあり、１０以上にしても効果の上乗せは見込めない。
【００１９】
一方、後側のワイヤの断面形状が、尖頭部分が後方を向いた滴形の場合は、その尖頭部分を通る中心線に直交する幅方向の最大幅が、前側のワイヤの断面円形の直径と略同じであるのが好ましい。また、当該幅方向の最大幅と上記中心線方向の長さの比率が、該幅方向の長さ１に対して該中心線方向の長さが１.１以上、１０未満であるのが好ましい。この比率が１.１未満であれば均し効果が不十分になることがあり、１０以上にしても効果の上乗せは見込めない。
【００２０】
以上説明したように、１対のワイヤのうち後側のワイヤ断面形状を前側の断面形状とは異なる流線形状にして半可塑性体を切断することにより、後側のワイヤにおいて相対的な移動の際の後半部分では、そのなだらかな傾斜により切断面から徐々に遠ざけることができ、よって前側のワイヤで切断する際に生じたケバ立ち部を後側のワイヤに再付着させることなく均すことができる。
【００２１】
これにより、大掛かりな装置を用いることなく簡易且つコストのかからない構造で、切断面にケバ立ちやピアノ線等のワイヤの移動による跡がほとんど生じないようにして半可塑性体を切断することができる。なお、本発明の半可塑性体の切断装置は、ワイヤ固定方式、ワイヤ往復動方式、ワイヤ一方向走行方式等のいずれの切断方式にも適用可能であり、これらいずれの場合においても平滑な切断面を簡単に得ることが可能となる。
【実施例】
【００２２】
[比較例]
先ず、従来の断面が円形の線径１ｍｍのピアノ線を鉛直方向に延在するように矩形枠体の上下横棒に緊張状態にして架け渡した。そして、半可塑性体を矩形枠体の枠内に通過させて該ピアノ線で切断した。その結果、ある程度の弾性を有する半可塑性体５０が断面円形のピアノ線１０の進入により押し広げられながら切断された。この押し広げられた部分は、図１に示すように、ピアノ線１０が進行するとその後方に回り込むと共に、ピアノ線１０の後側に一旦付着し、ピアノ線１０が更に進行すると、ピアノ線１０の進行方向に先端を向けてピアノ線１０から剥がれ、これがケバ立ち５１となった。
【００２３】
[実施例１]
２本のワイヤを互いに平行に且つ水平方向に５ｃｍ離間させて矩形枠体の上下横棒に緊張状態にして架け渡した。図２に示すように、これら２本のワイヤのうち、半可塑性体５０の切断の際の相対的な移動に関して前側となる位置には上記比較例で使用した断面円形のピアノ線１０を用い、後側となる位置には断面形状が楕円形の鋼線からなるワイヤ２０を配置した。このワイヤ２０の楕円形は、短辺側長さがピアノ線１０の線径（断面円形の直径）と同じであって、且つ短辺側長さ１に対して長辺側長さ３のものを使用した。
【００２４】
上記ワイヤ対に向けて、半可塑性体５０を矢印で示すように２本のワイヤの離間方向に沿って移動させて切断した。その結果、前側のピアノ線１０では、前述した図１に示すような半可塑性体５０の後方への回り込みが一時的に発生したものの、その直後に断面楕円形のワイヤ２０が通過することにより、ケバ立ちや切削粉が後側のワイヤ２０の後方に回り込むのを防止しながら前側のワイヤで発生したケバ立ち部を均すことができ、よって切断面の凹凸を顕著に低減させることができた。
【００２５】
[実施例２]
２本のワイヤのうち、後側となる位置に図３に示すような断面形状が尖頭部分が後方を向いた滴形の鋼線からなるワイヤ３０を配置した以外は上記実施例１と同様にして半可塑性体５０を切断した。なお、このワイヤ３０の滴形は、その尖頭部分を通る中心線に直交する幅方向の最大幅がピアノ線１０の線径（断面円形の直径）と同じであって、且つ該幅方向の最大幅と該中心線方向の長さの比率が、該幅方向の最大幅の長さ１に対して該中心線方向の長さ２のものを使用した。その結果、この場合も実施例１と同様に、ケバ立ちや切削粉が後側のワイヤ３０の後方に回り込むのを防止しながら前側のワイヤで発生したケバ立ち部を均すことができ、よって切断面の凹凸を顕著に低減させることができた。
【符号の説明】
【００２６】
１０      ピアノ線（断面円形のワイヤ）
２０      断面楕円形のワイヤ
３０      断面滴形のワイヤ
５０      半可塑性体
５１      ケバ立ち
【図１】
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【図２】
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【図３】
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