(57)【要約】【課題】部品点数と組み立て工数を削減し、組み立て性を向上した回転電機を提供することを目的とする。【解決手段】  ブラシ保持器２ｕは、略円環状の金属からなるブラシホルダ９と、絶縁樹脂からなるスペーサ保持部１０とをインサート成形で一体化して構成されている。スペーサ５は、スペーサ保持部１０の円周方向に等間隔に３つ設けられている。各スペーサ５は、略円筒形状の内径部がブラシ保持器２ｕの厚さ方向に開口するように設けられている。略円筒形の金属製のカラー６がスペーサ５と同軸に一体成形されている。【選択図】図２
2015023744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシと、
前記ブラシを保持する少なくとも２つ以上のブラシホルダと、
前記ブラシホルダ間の距離を確保するためのスペーサと
を備え、
前記ブラシホルダと、前記スペーサとが一体成形されている回転電機。
【請求項２】
前記ブラシホルダにタップ穴を備え、
前記ブラシと前記ブラシホルダを接続し導通するためのピッグテールを備え、
前記ピッグテールの一端が前記タップ穴に挿入される第１の固定部材によって前記ブラシホルダに固定されている、請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記スペーサの内周に、前記スペーサと同軸に、カラーが設けられている、請求項１〜２のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項４】
前記ブラシホルダをケース内に収容して構成されるブラシホルダユニットを備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項５】
前記各スペーサを貫通する第２の固定部材が、前記ケースに固定されて、前記ブラシホルダが前記ケースに収容される、請求項４に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は回転電機に係り、特に、ブラシを保持するブラシホルダが複数設けられた回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転電機が、特許文献１に記載されている。この回転電機は、ブラシを保持するブラシホルダを、ホルダプレートに加締め等の手段を用いて固定して構成されるブラシ保持器を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２０４５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された回転電機は、ブラシホルダとホルダプレートが別体となっており、部品点数が多く、また組み立て工数も多いという問題があった。また、回転電機が三相交流回転電機である場合、ブラシホルダ及びホルダプレートがそれぞれ３組必要となり、各ブラシ保持器間にはスペーサも要するため、さらに部品点数と組み立て工数が増えるという問題があった。
【０００５】
この発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、部品点数と組み立て工数を削減し、組み立て性を向上した回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る回転電機は、ブラシと、ブラシを保持する少なくとも２つ以上のブラシホルダと、ブラシホルダ間の距離を確保するためのスペーサとを備え、ブラシホルダと、スペーサとが一体成形されている。
ブラシホルダにタップ穴を備え、ブラシとブラシホルダを接続し導通するためのピッグテールを備え、ピッグテールの一端がタップ穴に挿入される第１の固定部材によってブラシホルダに固定されていてもよい。
スペーサの内周に、スペーサと同軸に、カラーが設けられていてもよい。
ブラシホルダをケース内に収容して構成されるブラシホルダユニットを備えてもよい。
各スペーサを貫通する第２の固定部材が、ケースに固定されて、ブラシホルダがケースに収容されてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ブラシホルダと、ブラシホルダ間の距離を確保するためのスペーサとが一体成形されていることで、部品点数と組み立て工数を削減し、組み立て性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態に係る回転電機に設けられたブラシホルダユニットの斜視断面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る回転電機に設けられたブラシホルダの斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る回転電機のブラシホルダに設けられたタップ穴の断面図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る回転電機に設けられたブラシホルダの部分拡大図である。
【図５】この発明の実施の形態に係る回転電機に設けられたブラシホルダユニットの分解図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に、回転電機である三相交流モータに設けられるブラシホルダユニット３を示す。ブラシホルダユニット３は、金属又は樹脂で形成された略円筒状の空間を持つケース１を備え、ケース１の内部には、三相交流モータのＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相のブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗがそれぞれ収容されている。各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗは中央に、図示しない回転軸が挿入されるブラシ保持器中央穴４が形成されており、ケース１の内部で厚さ方向に並んで重なった状態で収容されている。各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗは、各ブラシホルダ９間の距離を確保するために設けられた略円筒形のスペーサ５に挿入されているボルト７によりケース１に固定されている。ケース１の内部壁２５に対してブラシ保持器２ｗとは反対側にオイルシール８が設けられている。
【００１０】
図２に示すように、ブラシ保持器２ｕは、略円環状の金属からなるブラシホルダ９と、絶縁樹脂からなるスペーサ保持部１０とをインサート成形で一体化して構成されている。スペーサ５は、スペーサ保持部１０の円周方向に等間隔に３つ設けられている。各スペーサ５は、略円筒形状の内径部がブラシ保持器２ｕの厚さ方向に開口するように設けられている。略円筒形の金属製のカラー６がスペーサ５と同軸に一体成形されている。ブラシ保持器２ｖ、２ｗも同じ構造である。スペーサ５及びカラー６の、ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗの厚み方向への長さは、各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗをケース１に収容した際に各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗ間の適切な間隔が取れるように設けられる。
【００１１】
図２に示すように、ブラシホルダ９には、ブラシケース１１がブラシホルダ９の円周方向に等間隔に３つ設けられている。ブラシケース１１は、金属板をコの字型に折り曲げ、両端縁部をさらに、コの字型に折り曲げた箇所とは逆方向に直角に折り曲げてその部分を取り付け部１２としたものであり、取り付け部１２とブラシホルダ９とをリベット１３により固定することで、ブラシケース１１をブラシホルダ９に固定している。各ブラシケース１１の内側にはブラシ１４が１つずつ格納される。ブラシケース１１の一方の側面には切り欠き１５が形成され、もう一方の側面には長穴１６が形成されている。ブラシホルダ９には、図示しないスリップリングに各ブラシ１４を圧接するための渦巻状の弾性体であるブラシスプリング１７が設けられている。ブラシスプリング１７は、渦巻状になっている一端が、ブラシホルダ９に設けられている突起１８に巻きつけられ固定され、他端は延ばされて切り欠き１５を通りブラシ１４をブラシホルダ９の外周側から押圧する。ブラシ保持器２ｖ、２ｗも同じ構造である。
【００１２】
図２に示すように、ブラシホルダ９に、タップ穴２１が円周方向に対して等間隔になるように３つ設けられている。タップ穴２１は、ブラシホルダ９の図２に示されている面の裏側に、図３に示すようにバーリング加工を施されており、タップ穴２１の内径にねじ山加工が施されている。図４に示すように、各タップ穴２１には、各ブラシ１４とブラシホルダ９とを接続し導通するための導線であるピッグテール２２の一端であるピッグテール丸型端子２３を、ピッグテール固定用ボルト２４やねじ等で締結する。ピッグテール２２の他端はブラシケース１１の長穴１６（図２参照）を通してブラシ１４に接続されている。ブラシ保持器２ｖ、２ｗも同じ構造である。
【００１３】
図２に示すように、ブラシホルダ９には、ブラシホルダ９と同一素材の金属製の棒状であるバスバー１９が設けられている。バスバー１９の一端はブラシホルダ９と接続されている。バスバー１９の他端は、薄い円筒形状の丸型端子２０に加工されており、三相交流モータの図示しないモータフレーム出口に存在するインバータに接続される。したがって、バスバー１９はブラシホルダ９からインバータまでの導線としての機能を持つ。ブラシ保持器２ｖ、２ｗも同じ構造である。図５に示すように、各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗのバスバー１９は、ブラシホルダ９上のバスバー１９の接続部の位置が、各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗの円周方向に対して等間隔になるように、各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗのそれぞれに配置される。また、各ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗの各バスバー１９は、インバータへの配線に適するように、それぞれ適宜な形状及び長さに形成される。したがって、各ブラシ１４は、三相交流モータのＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相に対応するブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗ毎に、それぞれピッグテール、ブラシホルダ９、バスバー１９を介してインバータに接続されている。
【００１４】
ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗでは、ブラシホルダ９と、スペーサ５が設けられたスペーサ保持部１０とが一体成形されているため、部品点数を削減することができ、組み立て時の組み立て工数を削減することができる。また、スペーサ５の内周には金属製のカラー６が設けられているため、スペーサ５を樹脂のみで形成する場合と比較して、内周に設けられたカラー６を含めたスペーサ５全体での寸法公差のばらつきが小さくなり、かつ樹脂の変形や温度変化による樹脂の伸縮による寸法変化の影響が小さくなり、さらに剛性が向上する。これにより、ブラシホルダユニット３の組み立て時におけるブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗの取り付け時にブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗが斜めに取り付けられたり、ブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗの取り付け後に樹脂の伸縮による寸法変化による取り付け部の緩みが生じたりする可能性が低下する。
【００１５】
この実施の形態ではタップ穴２１にバーリング加工を施しているため、ピッグテールを取り付ける際は片側からの作業となり、取り付け性が向上する。また、この実施の形態ではブラシホルダ９からインバータまでの導線にバスバー１９を使用しているため、一般的な銅線などの導線を使用する場合と比較して部品点数が少なくなり組み立て性が向上する。
【００１６】
この実施の形態では図１に示すようにブラシ保持器２ｕ、２ｖ、２ｗをケース１の内部に収容して組み立て、ブラシホルダユニット３を構成している。このため、三相交流モータにおいてブラシホルダユニット３を一つのモジュールとして扱うことができ、モジュール単位のメンテナンスが可能となるため、メンテナンス性が向上する。
【００１７】
このように、ブラシホルダ９と、ブラシホルダ９間の距離を確保するためのスペーサ５とが一体成形されていることで、部品点数と組み立て工数を削減し、組み立て性を向上することができる。
【００１８】
この実施の形態では、タップ穴２１はバーリング加工されていたが、バーリング加工を施す代わりにポップナット、クリンプナットなどのかしめナットを使用してピッグテールの取り付けを行ってもよい。
【００１９】
この実施の形態では、回転電機は三相交流モータであったが、２つ以上のブラシホルダを備える他の形式の回転電機であってもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１  ケース、３  ブラシホルダユニット、５  スペーサ、６  カラー、７  ボルト（第２の固定部材）、９  ブラシホルダ、１４  ブラシ、２１  タップ穴、２２  ピッグテール、２４  ピッグテール固定用ボルト（第１の固定部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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