(57)【要約】【課題】シンクの錆の発生を抑制することができるキッチンカウンターを提供する。【解決手段】開口部２１を有するカウンター２と、カウンター２の開口部２１の周縁に沿って取り付けられるフランジ部３１を外周に有する金属製のシンク３とを備えたキッチンカウンター１である。開口部２１の周縁に位置するカウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に、樹脂の硬化部４が形成されている。その樹脂は、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有する。【選択図】図１
2015229009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するカウンターと、前記カウンターの開口部の周縁に沿って取り付けられるフランジ部を外周に有する金属製のシンクとを備え、
前記開口部の周縁に位置する前記カウンターの端面から前記シンクのフランジ部にかけての部分に、樹脂の硬化部が形成され、前記樹脂は、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有することを特徴とするキッチンカウンター。
【請求項２】
開口部を有するカウンターと、前記カウンターの開口部の周縁に沿って取り付けられるフランジ部を外周に有する金属製のシンクとを備え、
前記開口部の周縁に位置する前記カウンターの端面から前記シンクのフランジ部にかけての部分に、樹脂の硬化部が形成され、前記シンクのフランジ部には、前記樹脂の硬化部と接合された面に、リン酸の被膜が形成されていることを特徴とするキッチンカウンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチンカウンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、システムキッチンにおいてカウンターにシンクを取り付ける場合、カウンターの所定個所に抜き穴開口部を形成し、この抜き穴開口部の裏面側からシンクのフランジを当接させて、シンクをカウンターに固定している。特許文献１では、カウンターにシンクを取り付けるにあたり、抜き穴開口部の表面側の端部にシンク底面へ向けて下り勾配の傾斜面を形成している。また、傾斜面の先端部に垂壁面を形成して抜き穴開口部からシンクのフランジの基部を露出させ、垂壁面とシンクのフランジの露出面とにより確定される領域の空間部に樹脂を充填している。ここで、充填に供される樹脂としては、シンクとの接着力を十分に備えカウンターとシンクの温度差による歪を吸収できるものが採用される。このため、樹脂とシンクのフランジ部とを隙間なく接合することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４１０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、経年による樹脂の劣化などに伴って接着力が低下することから、長期にわたり樹脂とシンクのフランジ部との間に隙間が生じないようにすることは難しい。隙間が生じると水の侵入などによって錆が発生しやすくなり、錆の広がりによって樹脂とシンクのフランジ部との間の隙間が拡大して樹脂がシンクから剥がれるなどの問題がある。
【０００５】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、シンクの錆の発生を抑制することができるキッチンカウンターを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のキッチンカウンターは、開口部を有するカウンターと、前記カウンターの開口部の周縁に沿って取り付けられるフランジ部を外周に有する金属製のシンクとを備え、前記開口部の周縁に位置する前記カウンターの端面から前記シンクのフランジ部にかけての部分に、樹脂の硬化部が形成され、前記樹脂は、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のキッチンカウンターは、開口部を有するカウンターと、前記カウンターの開口部の周縁に沿って取り付けられるフランジ部を外周に有する金属製のシンクとを備え、前記開口部の周縁に位置する前記カウンターの端面から前記シンクのフランジ部にかけての部分に、樹脂の硬化部が形成され、前記シンクのフランジ部には、前記樹脂の硬化部と接合された面に、リン酸の被膜が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のキッチンカウンターによれば、シンクの錆の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本発明のキッチンカウンターの一実施形態を示した斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。
【図２】（ａ）は本発明のキッチンカウンターの別の一実施形態を示した斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明のキッチンカウンターのさらに別の一実施形態を示した要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１（ａ）は、本発明のキッチンカウンターの一実施形態を示した斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）の矢視断面図である。
【００１１】
キッチンカウンター１は、開口部２１を有するカウンター２と、カウンター２の開口部２１の周縁に沿って取り付けられるフランジ部３１を外周に有する金属製のシンク３とを備える。開口部２１の周縁に位置するカウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に、樹脂の硬化部４が形成されている。その樹脂は、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有する。
【００１２】
カウンター２は、平板状に形成され、略中央部分に表裏に貫通する開口部２１が形成されている。カウンター２は、樹脂などの非金属製の材料で形成してもよいし、金属製の材料で形成してもよい。美観の観点から、カウンター２を形成する材料として、耐熱性の樹脂で成形された人造大理石を使用することが望ましい。
【００１３】
シンク３は、金属製とされている。耐久性や防蝕性などの観点から、ステンレス製のシンクであることが望ましい。また、後述する保護被膜をより効果的に形成させる観点からも、ステンレス製のシンクが望ましいものとして用いられる。
【００１４】
シンク３は、絞り成型によって形成されている。シンク３の外周には、カウンター２の開口部２１の周縁に接合するフランジ部３１が全周に亘って形成されている。フランジ部３１は、カウンター２の平面方向に延びる平板状の水平部３１ａと、この水平部３１ａの先端から水平部３１ａに対して略垂直方向に下方に延びる平板状の折り返し片３１ｂとを有している。折り返し片３１ｂは、フランジ部３１の強度を向上させ、変形などを抑制することができる。
【００１５】
キッチンカウンター１において、シンク３はカウンター２の開口部２１に合致させてカウンター２に固定されている。より詳細には、シンク３のフランジ部３１の折り返し片３１ｂが開口部２１の周縁に位置するカウンター２の端面２２に対向して配置された状態で、シンク３のフランジ部３１が開口部３１の周縁に沿って取り付けられて、シンク３がカウンター２に固定されている。
【００１６】
シンク３のフランジ部３１をカウンター２に取り付けるにあたり、例えば、従来から用いられている接着剤を使用することができる。接着剤の具体例として、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂などが挙げられる。本実施形態では、後述する、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有する樹脂が使用され、その樹脂の硬化部４でもってシンク３のフランジ部３１がカウンター２に取り付けられている。
【００１７】
キッチンカウンター１において、カウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に形成されている樹脂の硬化部４は、カウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に充填された未硬化の樹脂を硬化させることよって形成されている。樹脂の硬化部４は、カウンター２の端面２２及びシンク３のフランジ部３１それぞれと接合している。樹脂の硬化部４の一部がキッチンカウンター１の表面に露出して目地４１を形成している。また、充填された未硬化の樹脂の硬化によってカウンター２の開口部２１の周縁にフランジ部３１が接合して、シンク３がカウンター２に固定されている。
【００１８】
本実施形態において用いられる樹脂は、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有する樹脂である。この樹脂に含まれるトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムがシンク３のフランジ部３１の接合面３２に防錆性を付与する。ここで、接合面３２とは、シンク３のフランジ部３１において、樹脂の硬化部４と接合されたフランジ部３１の面をいう。この接合面３２は、カウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に充填された未硬化の樹脂と接する面又はその樹脂の硬化部４と接する面ということもできる。
【００１９】
トリポリリン酸アルミニウムは、水に難溶性の白色微粉末で板状の結晶が重なり合った層状化合物である。トリポリリン酸アルミニウムの具体例として、トリポリリン酸二水素アルミニウムが挙げられる。また、トリポリリン酸アルミニウムとしては、シリカ、亜鉛、マグネシウム、カルシウムなど、他のイオン性化合物で修飾したものを用いることもできる。
【００２０】
トリポリリン酸アルミニウムの分散粒子径としては、１μｍ〜３０μｍ程度、好ましくは１μｍ〜１０μｍ程度であることが例示される。
【００２１】
リン酸マグネシウムの具体例として、リン酸マグネシウム亜鉛、第一リン酸マグネシウム、第二リン酸マグネシウム、第三リン酸マグネシウム、亜リン酸マグネシウムなどの化合物が挙げられ。リン酸マグネシウムは、トリポリリン酸アルミニウムと同様に、シリカ、亜鉛、マグネシウム、カルシウムなど、他のイオン性化合物で粒子表面を修飾することができる。
【００２２】
リン酸マグネシウムの分散粒子径としては、１μｍ〜３０μｍ程度、好ましくは１μｍ〜１０μｍ程度であることが例示される。
【００２３】
ここで、分散粒子径とは、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムの粒子（一次粒子）が凝集した状態で樹脂中に分散している粒子（二次粒子）の平均粒子径のことである。
【００２４】
トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムは、防錆性を発揮できる程度に適宜の割合で樹脂に配合される。例えば、防錆性をより効果的に発揮させる観点から、充填させる未硬化の樹脂において全成分中、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを固形分換算で１質量％〜２０質量％の範囲内で配合することが望ましい。なかでも、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムの配合割合は、２質量％〜１０質量％の範囲内であることが好ましい。
【００２５】
トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有する樹脂の樹脂成分としては、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、又はエポキシ系樹脂などを含むものを例示することができる。これらの樹脂成分を主剤として適宜の硬化剤を混合して液状に生成し、所定時間経過後に硬化させればよい。樹脂成分としては、無黄変や難黄変タイプのウレタン樹脂、ビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂など、従来から使用されている樹脂を用いることができる。これらの樹脂を１種または２種以上組合せて使用することもできる。
【００２６】
トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有する樹脂には、カウンターやシンクの色や柄に合わせて、適宜の着色材や柄材などが配合されていてもよい。
【００２７】
上記した樹脂は、カウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に未硬化状態で充填される。本実施形態では、カウンター２の端面２２からフランジ部３１の折り返し片３１ｂにかけての部分、フランジ部３１の裏側の部分、及びカウンター２裏側の桟材６付近の部分に未硬化の樹脂が充填される。充填された樹脂を硬化させることで、カウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に樹脂の硬化部４が形成される。また、カウンター２の開口部２１の周縁に沿ってフランジ部３１が取り付けられて、シンク３がカウンター２に固定される。
【００２８】
こうして得られたキッチンカウンター１において、樹脂に含まれるトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムがシンク３のフランジ部３１の接合面３２に防錆性を付与する。このような防錆性は、樹脂中のトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムに由来する保護被膜がシンク３のフランジ部３１の接合面３２に形成されることによって実現される。保護被膜は、例えば、樹脂中のトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムに由来するリン酸イオンによる不動態被膜が例示される。一例を挙げて説明すると、トリポリリン酸アルミニウムのトリポリリン酸イオン（Ｐ３Ｏ１０５−）によってシンク３のフランジ部３１の接合面３２が不動態化し、フランジ部３１の接合面３２に不動態被膜が形成される。
【００２９】
シンク３のフランジ部３１の接合面３２に、樹脂中のトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムに由来する保護被膜が形成されているかどうかは、フランジ部３１の接合面３２を表面分析することによって確認することができる。例えば、シンク３のフランジ部３１の接合面３２の表面を掻き取り、その掻き取った物質をフーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）で同定する。エネルギー分散型Ｘ線分析（ＥＤＳ）でその物質の元素を特定してもよい。その物質がトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムに由来するものであるかどうかは、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有しない樹脂を用いて得られたキッチンカウンターにおけるシンクのフランジ部の接合面の表面分析結果と照らして確認することができる。
【００３０】
このように、本実施形態に係るキッチンカウンター１においては、樹脂に含まれるトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムによって、シンク３のフランジ部３１の接合面３２に防錆性が付与されている。したがって、シンク３の錆の発生を抑制することができる。また、樹脂の硬化部４が経年による樹脂の劣化などに伴って接着力が低下して樹脂の硬化部４とシンク３のフランジ部３１との間に隙間が生じた場合でも、シンク３の錆の発生を抑制することができる。
【００３１】
図２（ａ）は、本発明のキッチンカウンターの別の一実施形態を示した斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）の矢視断面図である。図１と共通する部分には、同一の符号を付し、以下では説明を省略する。
【００３２】
キッチンカウンター１０は、開口部２１を有するカウンター２と、カウンター２の開口部２１の周縁に沿って取り付けられるフランジ部３１を外周に有する金属製のシンク３とを備える。開口部２１の周縁に位置するカウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１にかけての部分に、樹脂の硬化部４が形成されている。シンク３のフランジ部３１には、樹脂の硬化部４と接合された面３２に、リン酸の被膜５が形成されている。
【００３３】
被膜５は、シンク３のフランジ部３１の保護被膜として形成されている。
【００３４】
被膜５として、例えば、リン酸イオンによる不動態被膜が例示される。リン酸イオンは、例えば、樹脂の硬化部４を形成する樹脂に由来する。樹脂の硬化部４を形成する樹脂として、トリポリリン酸アルミニウム、リン酸マグネシウムなどのリン酸塩など、リン酸化合物を含有する樹脂を採用することができる。このような被膜５をより効果的に得るために、リン酸化合物は、樹脂の硬化部４を形成する樹脂の全成分中、固形分換算で１質量％〜２０質量％の範囲内で樹脂に配合することが好ましい。なかでも、リン酸化合物の配合割合は、２質量％〜１０質量％の範囲内であることが好ましい。
【００３５】
リン酸の被膜５は、図１の実施形態に係るキッチンカウンター１について説明した保護被膜と同様、ＦＴ−ＩＲやＥＤＳなどを用いての、フランジ部３１の接合面３２の表面分析によって確認することができる。
【００３６】
本実施形態に係るキッチンカウンター１０のシンク３のフランジ部３１には、接合面３２にリン酸の被膜５が形成されているので、シンク３の錆の発生を抑制することができる。また、樹脂の硬化部４が経年による樹脂の劣化などに伴って接着力が低下して樹脂の硬化部４とシンク３のフランジ部３１との間に隙間が生じた場合でも、シンク３のフランジ部３１に被膜５が形成されているので、シンク３の錆の発生を抑制することができる。
【００３７】
以上、実施形態に基づいて説明したが、キッチンカウンターは上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。シンクのフランジ部の形状やそのフランジ部のカウンターへの取付位置などは適宜設定することができる。例えば、図３（ａ）（ｂ）にそれぞれ示したキッチンカウンター２０、３０のように構成することができる。なお、図１−２と共通する部分には、同一の符号を付し、その説明を省略する。キッチンカウンター２０、３０では、カウンター２の開口部の周縁のカウンター２裏面にシンク３のフランジ部３１が取り付けられてシンク３がカウンター２に固定されている。樹脂が未充填の状態でのシンク３のフランジ部３１のカウンター２側の面では、カウンター２と接合された面以外の面が露出している。カウンター２の端面２２からフランジ部３１の露出した面にかけての部分に未硬化の樹脂が充填され、その樹脂の硬化によって、カウンター２の端面２２からシンク３のフランジ部３１の露出した面にかけての部分に樹脂の硬化部４が形成される。キッチンカウンター２０において、樹脂の硬化部４を形成する樹脂は、トリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムを含有する。このトリポリリン酸アルミニウム又はリン酸マグネシウムがシンク３のフランジ部３１の接合面３２に防錆性を付与するので、キッチンカウンター２０では、シンク３の錆の発生を抑制することができる。キッチンカウンター３０において、シンク３のフランジ部３１の接合面３２にリン酸の被膜５が形成されている。リン酸の被膜５は保護被膜として機能するので、キッチンカウンター３０でもシンク３の錆の発生を抑制することができる。
【００３８】
以下に、実施例を示すが、キッチンカウンターは実施例に何ら限定されるものではない。
【実施例】
【００３９】
（実施例１）
ウレタン樹脂を樹脂成分とし、トリポリリン酸アルミニウム（テイカ株式会社製  Ｇ１０５）を全成分中、固形分換算で３質量％配合した樹脂を調製した。調製した樹脂を用いて、図１に示すようなキッチンカウンターを製造した。
（実施例２）
実施例１の樹脂においてトリポリリン酸アルミニウムを固形分換算で５質量％配合した以外は、実施例１と同様にしてキッチンカウンターを製造した。
（実施例３）
実施例１の樹脂においてトリポリリン酸アルミニウムに代えてリン酸マグネシウム（キクチカラー株式会社製  ＰＭＧ）を固形分換算で３質量％配合した以外は、実施例１と同様にしてキッチンカウンターを製造した。
（比較例）
実施例１においてトリポリリン酸アルミニウムを配合しなかったこと以外は、実施例１と同様にしてキッチンカウンターを製造した。
＜防錆性の評価＞
実施例及び比較例で製造したキッチンカウンターから、シンクのフランジ部及びそのフランジ部と接合しているカウンターを部分的に切り出して評価サンプルを得た。得られた評価サンプルについてＪＩＳ  Ｚ−２３７１に準拠した塩水噴霧試験を行った。１６時間の塩水噴霧とその後の８時間の放置を１サイクルとし、このサイクルを繰り返し行った。サイクル毎にフランジ部の接合面の状態を観察して、錆の発生するサイクル数を求めた。その結果を表１に示す。
＜シンクのフランジ部の接合面の表面分析＞
実施例及び比較例で製造したキッチンカウンターのシンクのフランジ部の接合面を掻き取り、その掻き取った物質をフーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）及びエネルギー分散型Ｘ線分析（ＥＤＳ）で分析した。これらの分析結果から、実施例で製造したキッチンカウンターから得られた物質は、リン酸系の化合物であることが確認された。このことから、実施例で製造したキッチンカウンターのシンクのフランジ部の接合面にリン酸の被膜が形成されていることが確認された。
【００４０】
【表１】
2015229009.tif 000003
【００４１】
表１の結果から、実施例の評価サンプルは、比較例の評価サンプルに比べて防錆性が良好であることが確認された。このことから、実施例で製造されたキッチンカウンターは、シンクの錆の発生を抑制することができることが確認された。
【符号の説明】
【００４２】
１，１０，２０，３０  キッチンカウンター
２      カウンター
２１  開口部
２２  端面
３      シンク
３１  フランジ部
３２  接合面（樹脂の硬化部と接合された面）
４      樹脂の硬化部
５      被膜
【図１】
2015229009.tif 000004
【図２】
2015229009.tif 000005
【図３】
2015229009.tif 000006