(57)【要約】【課題】その構造中に第２級アミノ基を有する顔料を色材として用いながらも、安定して連続吐出することが可能なインクジェット用インク、及びこのインクジェット用インクを用いたインクジェット記録方法を提供する。【解決手段】水、顔料、及び樹脂を含有するインクジェット用インク、並びにこのインクジェット用インクを用いたインクジェット記録方法である。顔料が、その構造中に第２級アミノ基を含み、樹脂が、第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体に由来する第１のユニットを含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水、顔料、及び樹脂を含有するインクジェット用インクであって、
前記顔料が、その構造中に第２級アミノ基を含み、
前記樹脂が、第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体に由来する第１のユニットを含むことを特徴とするインクジェット用インク。
【請求項２】
前記環構造が６員環構造である請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項３】
前記３級アミノ基を含む環構造を有する単量体が、アクリロイルモルフォリンである請求項１又は２に記載のインクジェット用インク。
【請求項４】
前記樹脂が、さらに酸単量体に由来する第２のユニットを含む請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項５】
前記樹脂中の、前記第１のユニットの含有量が、前記第２のユニットの含有量に対して、質量比率で、０．１倍以上４．０倍以下である請求項４に記載のインクジェット用インク。
【請求項６】
前記樹脂が、さらに芳香族単量体に由来する第３のユニットを含む請求項１乃至５のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項７】
前記顔料が、キナクリドン系顔料である請求項１乃至６のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項８】
前記顔料が、２種以上のキナクリドン系顔料の混晶である請求項１乃至６のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項９】
前記顔料の含有量に対する前記樹脂の含有量の質量比が、０．１以上２．０以下である請求項１乃至８のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【請求項１０】
インクをインクジェット方式の記録ヘッドから吐出させて記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
前記記録ヘッドが、フッ素含有基を有するノズル表面を備えており、
前記インクが、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のインクジェット用インクであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット用インク及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
顔料は、それ単独では分散媒中に分散しにくいことが一般的に知られている。このため、安定した顔料分散体を得るべく、これまで数々の検討がなされてきている。特に、近年、オフィスや一般家庭において頻繁に使用されているインクジェット記録装置では、顔料を色材として配合した顔料インクが用いられることが多い。このため、分散媒中に顔料を分散安定化させてインクの吐出安定性を向上させる数々の検討がなされてきている。
【０００３】
例えば、水不溶性の着色剤を水性媒体中に分散させるための分散剤として、アクリロイルモルフォリンを重合して得た水溶性重合体を用いたインクが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２４２８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１で提案された水溶性重合体を分散剤として用いた場合であっても、その構造中に第２級アミノ基を有する顔料を色材として用いたインクについては、インクジェット方式によって安定して連続吐出することは困難であった。インクジェット記録ヘッドを構成する部材のうち、インクと接触する部材（接液部材）の多くは、インクと接触する面（接液面、ノズル表面等）が負に帯電している。このため、その構造中に第２級アミノ基を有する顔料を用いたインクが接液部材に接触すると、顔料と接液部材との間でイオン結合が生ずる。これにより、インクが滞留して詰まりなどが生じてしまい、安定して連続吐出することが困難になるといった課題が生じていた。
【０００６】
なお、特許文献１に記載のインクでは、水不溶性色材として油溶性染料又はカーボンブラックを用いている。このため、上記課題を解決しうる分散剤については何ら設計されていない。また、特許文献１に記載のインクに分散剤として用いられている、アクリロイルモルフォリンに由来するユニットを含む重合体は、いずれも水への溶解性が乏しいものである。このため、特許文献１で提案された重合体を分散剤として用いた場合であっても、顔料をインク中に安定して分散させることはできず、インクを安定して連続吐出することは困難であった。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、その構造中に第２級アミノ基を有する顔料を色材として用いながらも、安定して連続吐出することが可能なインクジェット用インクを提供することにある。また、本発明の別の目的は、前記インクジェット用インクを用いたインクジェット記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、以下の本発明によって達成される。すなわち、本発明によれば、水、顔料、及び樹脂を含有するインクジェット用インクであって、前記顔料が、その構造中に第２級アミノ基を含み、前記樹脂が、第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体に由来する第１のユニットを含むことを特徴とするインクジェット用インクが提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、その構造中に第２級アミノ基を有する顔料を色材として用いながらも、安定して連続吐出することが可能なインクジェット用インクを提供することができる。また、本発明によれば、このインクジェット用インクを用いたインクジェット記録方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。本発明者らは、まず、第２級アミノ基を有する顔料を含むインクジェット用インクを安定して連続吐出することが可能となる条件について検討を行った。その結果、インク中に含有させる樹脂の構成が、インクの吐出安定性に影響を与えることを知見し、本発明のインクジェット用インクの特有の構成を見出すに至った。そのような特有の構成を採用することで、インクを安定して連続吐出することが可能となるメカニズムについて、本発明者らは以下のように推測している。
【００１１】
インクジェット記録装置を使用して画像を記録する際、インクジェット記録装置の記録ヘッド内において、インクは記録ヘッドを構成する複数の部材（接液部材）と接触する。接液部材のインクと接触する面（接液面、ノズル表面等）は、通常、負に帯電している。一方、第２級アミノ基を有する顔料は正に帯電しやすい。このため、負に帯電した接液部材の接液面やノズル表面にインクが近接すると、接液部材の接液面等と顔料との間でイオン結合が形成される。その結果、接液面の近傍で顔料分散体の滞留が発生し、記録ヘッド内部でインクの詰まりが生じやすくなる。また、ノズル表面の近傍で顔料分散体の滞留が発生すると、インク液滴の着弾精度に影響を及ぼすことになる。その結果、インクを安定して連続吐出することが困難となる。
【００１２】
以上より、本発明者らは、第２級アミノ基を有する顔料を含むインクジェット用インクを安定して連続吐出するには、第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体に由来した第１のユニットを含む樹脂をインクに配合することが有効であることを見出した。第３級アミノ基は解離しにくいので、負に帯電した接液部材の接液面等の近傍に第１のユニットを含む樹脂を含有するインクが存在する場合であっても、イオン結合は形成されずに静電的な弱い相互作用のみが生ずる。また、環構造中に第３級アミノ基の窒素原子が含まれているので、環構造の立体障害によって、上記の静電的な相互作用もさらに弱まる。このため、樹脂は接液部材の表面上で凝集しにくく、滞留することはない。
【００１３】
また、インク中において、顔料は分散体として存在するが、樹脂の多くは溶解状態で存在する。このため、樹脂の分子サイズは、分散体として存在する顔料よりも小さく、運動性が大きい。したがって、接液部材の接液面等における樹脂の存在確率は、顔料の存在確率よりも高い。その結果、接液部材の接液面等において、樹脂は保護層を形成して存在することとなる。このため、分散体として存在する顔料は、接液部材の接液面等に直接的に作用しにくくなり、顔料分散体の滞留が生じなくなる。したがって、インクを安定して連続吐出することが可能となる。
【００１４】
＜インクジェット用インク＞
本発明のインクジェット用インク（以下、単に「インク」とも記す）は、水、顔料、及び樹脂を含有する。以下、本発明のインクジェット用インクを構成する各成分についてそれぞれ説明する。
【００１５】
（顔料）
本発明のインクは、その構造中に第２級アミノ基を含む顔料を含有する。顔料としては、キナクリドン系顔料を用いることが好ましい。キナクリドン系顔料は、結晶が形成される過程で第２級アミノ基が顔料の粒子表面に出やすい構造を有している。このため、キナクリドン系顔料を用いることで、吐出安定性をさらに向上させることができる。
【００１６】
また、キナクリドン系顔料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９などを挙げることができる。
【００１７】
また、顔料としては、２種以上のキナクリドン系顔料の混晶を用いることが好ましい。混晶は、固溶体とも呼ばれ、２種以上の化合物が相互に溶け合って全体として均一な固相を形成しているものをいい、２種以上の顔料が単純に混合したものとは異なる。混晶の製造方法は、例えば、特開昭６０−３５０５５号公報や特開平２−３８４６３号公報に開示されている。２種以上の顔料が混晶を形成しているか否かについては、Ｘ線回折分析などによって容易に検証することができる。２種以上の顔料を単純に混合したものである場合、各顔料のＸ線回折パターンの重ね合わせに相当するパターンが得られる。そして、得られるパターンのピーク強度は、各顔料の配合比率に比例する。これに対して、２種以上の顔料が混晶を形成している場合、各顔料のＸ線回折パターンとは異なるＸ線回折パターンが得られる。
【００１８】
２種以上のキナクリドン系顔料の混晶は、キナクリドンの修飾官能基の違いにより、結晶形性過程で配列にひずみが生ずる。その結果、１種類のキナクリドン系顔料に比して、２種以上のキナクリドン系顔料の混晶の方が、第２級アミノ基が顔料の粒子表面に現れる頻度が高くなる。このため、２種以上のキナクリドン系顔料の混晶を用いると、インクの吐出安定性が低くなってしまう。
【００１９】
２種以上のキナクリドン系顔料の混晶の具体例としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２８２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット４２などを挙げることができる。また、２種以上のキナクリドン系顔料の混晶として市販品を使用することもできる。２種以上のキナクリドン系顔料の混晶の市販品としては、以下商品名で、Ｃｉｎｑｕａｓｉａ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｄ  ４５００  Ｊ、Ｃｉｎｑｕａｓｉａ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｄ  ４４００（以上、ＢＡＳＦ製）；Ｉｎｋｊｅｔ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｅ７Ｂ  ＬＶ  ３９５８（クラリアント製）などを挙げることができる。
【００２０】
（樹脂）
本発明のインクは、第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体に由来する第１のユニットを含む樹脂を含有する。第３級アミノ基を含む環構造としては６員環構造が好ましい。６員環構造は、イス型やフネ型の構造をとることが知られており、立体障害の効果を得る上で好ましい構造である。第３級アミノ基を含む環構造が６員環構造以外の環構造（例えば、５員環等）であると、立体障害の効果が若干不足することがある。
【００２１】
第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体の具体例としては、（メタ）アクリロイルモルフォリン、２−Ｎ−モルフォリンエチル（メタ）アクリレート、ペンタメチルピペリジニル（メタ）アクリレート、マレイミド（メタ）アクリレート（下記式（１））、オキサゾリドン（メタ）アクリレート（下記式（２））、Ｎ−（（メタ）アクリロイルオキシ）スクシンイミドなどを挙げることができる。
【００２２】
2015131882.tif 000002
【００２３】
第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体としては、アクリロイルモルフォリンが好ましい。アクリロイルモルフォリンは樹脂の主鎖から第３級アミノ基までの距離が近いため、第３級アミノ基の静電的な相互作用は、６員環に由来する立体障害だけでなく、樹脂の主鎖に由来する立体障害も受けることとなる。このため、前述の静電的な相互作用を特に弱めることができ、インクをさらに安定して連続吐出することが可能となる。
【００２４】
本発明のインクに用いる樹脂は、第１のユニットに加えて、さらに酸単量体に由来する第２のユニットを含むことが好ましい。インク中における樹脂の滞留を抑制するためには、樹脂がインク中に溶解又は均一に分散していることが好ましい。インク中に溶解又は均一に分散させるには、親水性官能基を有する樹脂を用いることが好ましい。なお、酸単量体は、少量を単量体として用いることで樹脂を親水化できる点で好ましい。酸単量体以外の単量体を用いた場合、得られる樹脂を十分に親水化することは困難である。また、不溶解成分が生成する場合があるので、安定して連続吐出することが困難になることがある。
【００２５】
酸単量体としては、公知の酸単量体のいずれであっても使用することができる。なかでも、樹脂の親水性を少量で高められる点から、アクリル酸及びメタクリル酸の少なくともいずれかが好ましい。
【００２６】
樹脂中の、第１のユニットの含有量が、第２のユニットの含有量に対して、質量比率で、０．１倍以上４．０倍以下であることが好ましい。上記質量比が０．１倍未満であると、樹脂中の第３級アミノ基と接液部材の接液表面等との相互作用に比して、樹脂の親水性が強くなりすぎてしまい、接液部材の接液面等において樹脂が保護層を形成しにくくなる。このため、接液部材の接液面等において顔料が直接相互作用しやすくなり、顔料の滞留物が発生してインクを安定して連続吐出しにくくなる場合がある。一方、上記質量比が４．０倍より大きいと、樹脂中の第３級アミノ基と接液部材の接液表面等との相互作用が、樹脂の親水性に比して大きくなりすぎてしまう。このため、接液部材の接液面等の近傍で樹脂が滞留しやすくなり、インクを安定して連続吐出しにくくなる場合がある。
【００２７】
本発明のインクに用いる樹脂は、第１のユニットに加えて、さらに芳香族単量体に由来する第３のユニットを含むことが好ましい。本発明のインクに用いる樹脂は、接液部材の接液面等を保護するだけでなく、少なくとも一部が顔料と親和性を有し、分散剤として機能することが好ましい。上記の樹脂以外に、異なる樹脂を分散剤として用いると、インク中でそれぞれの樹脂が吸脱着を繰り返すことになる。このため、本発明のインクに用いる樹脂が顔料と相互作用する、或いは分散剤として用いた樹脂が接液部材の接液表面等と相互作用するなど、意図した機能を発揮しなくなる場合がある。このため、本発明のインクに用いる樹脂は、顔料を分散させるための分散剤としての機能をも有することが好ましい。したがって、顔料との親和性を向上させるためにも、本発明のインクに用いる樹脂は芳香族単量体に由来する第３のユニットをさらに含むことが好ましい。
【００２８】
芳香族単量体としては、公知の芳香族単量体のいずれであっても使用できる。なかでも樹脂の顔料への親和性を少量で高められる点から、スチレン及びベンジル（メタ）アクリレートの少なくともいずれかが好ましい。
【００２９】
なお、樹脂を構成するためのモノマー成分としては、上述の第３級アミノ基を含む環構造を有する単量体、酸単量体、及び芳香族単量体以外の「その他の単量体」を用いることができる。「その他の単量体」としては、公知の単量体のいずれであっても使用することができる。
【００３０】
本発明のインク中の顔料の含有量に対する樹脂の含有量の質量比（樹脂／顔料）は、０．１以上２．０以下であることが好ましい。上記質量比が０．１未満であると、顔料に対する樹脂の量が少ないため、接液部材の接液面等において樹脂が保護層を形成しにくくなる。このため、接液部材の接液面等において顔料が直接相互作用して滞留物が発生しやすくなり、安定して連続吐出しにくくなる場合がある。一方、上記質量比が２．０より大きいと、インク中の樹脂濃度が高くなってインクの粘度が高くなる。このため、連続吐出する際にインクの供給が追い付かなくなる傾向にあり、安定して連続吐出できなくなる場合がある。
【００３１】
（水性媒体）
本発明のインクには、水、又は水と水溶性有機溶剤の混合溶媒である水性媒体を用いることができる。インク中の水溶性有機溶剤の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、３．０質量％以上５０．０質量％以下であることが好ましい。水溶性有機溶剤としては、従来、インクに一般的に用いられているものをいずれも用いることができる。例えば、アルコール類、グリコール類、アルキレン基の炭素原子数が２乃至６のアルキレングリコール類、ポリエチレングリコール類、含窒素化合物類、含硫黄化合物類等を挙げることができる。これらの水溶性有機溶剤は、一種単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。水は脱イオン水（イオン交換水）を用いることが好ましい。インク中の水の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、５０．０質量％以上９５．０質量％以下であることが好ましい。
【００３２】
（その他の成分）
本発明のインクは、上記の成分以外にも必要に応じて、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンなどの多価アルコール類；尿素、エチレン尿素などの尿素誘導体など、常温で固体の水溶性有機化合物を含有してもよい。さらに、インクは、必要に応じて、界面活性剤、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐剤、防黴剤、酸化防止剤、還元防止剤、蒸発促進剤、キレート化剤などの種々の添加剤を含有してもよい。
【００３３】
＜インクジェット記録方法＞
本発明のインクジェット記録方法は、上記で説明した本発明のインクジェット用インクをインクジェット方式の記録ヘッドから吐出させて記録媒体に画像を記録する方法である。そして、記録ヘッドが、フッ素含有基を有するノズル表面を備えていることが好ましい。インクを吐出する方式としては、インクに力学的エネルギーを付与する方式やインクに熱エネルギーを付与する方式を挙げることができる。本発明においては、インクに熱エネルギーを付与する方式を採用することが特に好ましい。本発明のインクを用いること以外、インクジェット記録方法の工程は公知のものとすればよい。
【実施例】
【００３４】
次に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例によって限定されるものではない。なお、成分量の記載について「部」及び「％」とあるのは、特に断りのない限り質量基準である。
【００３５】
＜樹脂の調製＞
（樹脂−１〜１７）
撹拌装置、窒素導入管、還流冷却装置、及び温度計を備えたフラスコに、メチルエチルケトン２００部を加えた後、撹拌しながら窒素雰囲気下で８０℃まで昇温した。その後、表１−１及び１−２に示す種類と量の単量体の混合液と、重合開始剤（商品名「Ｖ−５９」、和光純薬製）１．９部及びメチルエチルケトン２０部の混合液を、それぞれ２時間かけて８０℃を維持したまま滴下した。滴下後、さらに８０℃を維持して４時間撹拌して樹脂−１〜１７のメチルエチルケトン溶液を得た。次いで、樹脂の酸価に対して０．９当量の水酸化カリウム、及び適量のイオン交換水を加えた後、メチルエチルケトンを減圧下で除去して２５％樹脂水溶液を得た。得られた樹脂水溶液に含まれる樹脂−１〜１７中の、第２のユニットに対する第１のユニットの質量比（（Ａ）／（Ｂ））を表１−１及び１−２に示す。
【００３６】
2015131882.tif 000003
【００３７】
2015131882.tif 000004
【００３８】
なお、表１−１及び１−２中の「マレイミドアクリレート」は、下記式（Ａ）で表される化合物である。また、表１−１及び１−２中の「オキサゾリドンアクリレート」は、下記式（Ｂ）で表される化合物である。
【００３９】
2015131882.tif 000005
【００４０】
＜インクの調製＞
（実施例１〜２３、比較例１及び２（インク１〜２５））
以下に示す配合（合計１００部）で各成分を混合し、分散・乳化機（商品名「クレアミックス」、エム・テクニック製）を使用してプレミキシング（１０，０００ｒｐｍ，６０分間）を行った。その後、湿式微粒化装置（商品名「ナノヴェイタＬ−ＡＳ」、吉田機械興業製）を使用して分散処理（処理圧：２００ＭＰａ、２０パス処理）を行って、顔料分散体（顔料の含有量：２０％）を得た。使用した顔料の種類、Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．、混晶か否か（混晶である場合は「混晶」と記載）、及び配合量（部）を表２に示す。また、使用した樹脂の種類、及び配合量（部）（ただし、２５％樹脂水溶液の配合量（部））を表２に示す。
［配合］
・顔料                                                      ２０部
・樹脂水溶液（２５％）                                    表２参照
・イオン交換水                                                残部
【００４１】
2015131882.tif 000006
【００４２】
なお、表２中の顔料の種類を示す略号の意味を以下に示す。
・Ｅ７Ｂ：商品名「Ｉｎｋｊｅｔ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｅ７Ｂ  ＬＶ  ３９５８」（キナクリドン系顔料の混晶、クラリアント製）
・４５００：商品名「Ｃｉｎｑｕａｓｉａ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｄ  ４５００  Ｊ」（キナクリドン系顔料の混晶、ＢＡＳＦ製）
・５ＧＸ０１：商品名「Ｈａｎｓａ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５ＧＸ  ０１  ＬＶ  ３３４４」（アゾ系顔料、クラリアント製）
・４Ｇ：商品名「Ｉｎｋ  Ｊｅｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｇ  ＶＰ  ２５３２」（アゾ系顔料、クラリアント製）
・４５５０：商品名「Ｃｉｎｑｕａｓｉａ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｄ  ４５５０  Ｊ」（キナクリドン系顔料、ＢＡＳＦ製）
・５１２０：商品名「Ｃｉｎｑｕａｓｉａ  Ｖｉｏｌｅｔ  Ｌ  ５１２０」（キナクリドン系顔料、ＢＡＳＦ製）
【００４３】
次に、以下に示す配合（合計１００部）で各成分を混合した後、十分に撹拌した。その後、孔径１．２μｍのメンブレンフィルター（商品名「ＨＤＣＩＩフィルター」、ポール製）にて加圧ろ過し、インク１〜２５を調製した。
［配合］
・顔料分散体                                            ２０．０部
・グリセリン                                              ５．０部
・ポリエチレングリコール（数平均分子量１，０００）        ５．０部
・ジエチレングリコール                                    ４．０部
・界面活性剤                                              １．０部
（商品名「アセチレノールＥ１００」、川研ファインケミカル製）
・樹脂水溶液（２５％）：インク２２及び２３については、樹脂濃度が表３に示す濃度となるように、インク配合時に樹脂水溶液（２５％）をさらに配合した。
・イオン交換水                                                残部
【００４４】
得られたインクの顔料濃度、樹脂の種類及び濃度を表３に示す。また、顔料の含有量に対する、第１のユニットを含む樹脂の含有量の質量比を「樹脂／顔料」として表３に示す。
【００４５】
2015131882.tif 000007
【００４６】
＜評価：吐出安定性＞
上記で得た各インクを充填したインクカートリッジを、熱エネルギーの作用によりインクを吐出するインクジェット記録装置（商品名「ＰＩＸＵＳ  ｉＰ３１００」、キヤノン製）に搭載した。この装置では、解像度が１２００ｄｐｉ×１２００ｄｐｉであり、１／１２００インチ×１／１２００インチの単位領域に５ピコリットルのインク滴を１滴付与する条件で記録した画像が、記録デューティが１００％であるベタ画像と定義される。Ａ４サイズのＰＰＣ用紙（商品名「ＧＦ−５００」、キヤノン製）に、記録デューティを１００％として、１９ｃｍ×２６ｃｍのベタ画像を５０枚記録した。なお、液体カートリッジにはセラミックヒーターを貼り付け、評価中の吐出ノズル内の温度が５０℃一定となるようにした。このときの１０枚目及び５０枚目のベタ画像の記録物を目視観察し、以下に示す評価基準にしたがってインクの吐出安定性を評価した。評価結果を表４に示す。なお、本発明においては、以下の評価基準のうち「Ｃ」及び「Ｄ」を許容できないレベルとした。
Ａ：５０枚目においても白スジやカスレが生じていなかった。
Ｂ：１０枚目においては白スジやカスレは生じていなかったが、５０枚目において白スジやカスレが生じていた。
Ｃ：１０枚目において白スジやカスレが生じていた。
Ｄ：吐出安定性を評価することができなかった。
【００４７】
2015131882.tif 000008
【００４８】
（比較例３）
特開平７−２４２８４９号公報の「実施例４」に記載のアクリロイルモルフォリンとスチレンとの共重合体を合成して水溶化を試みたが、樹脂水溶液を得ることができなかった。その結果、吐出安定性の評価結果は「Ｄ」であった。
【００４９】
（比較例４）
特開平７−２４２８４９号公報の「実施例５」に記載のアクリロイルモルフォリンとピバリン酸ビニルとの共重合体を合成して水溶化を試みたが、樹脂水溶液を得ることができなかった。その結果、吐出安定性の評価結果は「Ｄ」であった。
【００５０】
（比較例５）
特開平７−２４２８４９号公報の「実施例６」に記載のアクリロイルモルフォリンの単独重合体を合成して水溶化を試みたが、樹脂水溶液を得ることができなかった。その結果、吐出安定性の評価結果は「Ｄ」であった。