(57)【要約】【課題】薄型化に対応しつつ内部の熱を効果的に放熱できる表示装置を提供する。【解決手段】表示装置11は、表示装置本体12と、化粧板13と、熱伝導性シート48とを有する。表示装置本体12は、画像を表示可能な液晶表示素子15及び液晶表示素子15に面状光を供給するバックライト16を備える。化粧板13は、金属膜46を備え、表示装置本体12の液晶表示素子15の表示側に貼り合わせられる。熱伝導性シート48は、金属膜46と表示装置本体12のバックライト16の発光部37とを熱的に接続する。【選択図】図１
2015018187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示可能な表示素子及びこの表示素子に面状光を供給する面状光源装置を備えた表示装置本体と、
金属膜を備え、前記表示装置本体の表示素子の表示側に貼り合わせられた化粧板と、
前記金属膜と前記表示装置本体の発熱部とを熱的に接続する熱伝導性シートと
を具備したことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記化粧板は、少なくとも金属により一部が形成されタッチ入力を検出するタッチセンサ部を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
面状光源装置は、光源と、この光源からの光を面状光に変換する導光体とを備え、
前記発熱部は、前記光源に備えられた発光部である
ことを特徴とする請求項１または２記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、画像を表示可能な表示素子を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば携帯電話やスマートフォン、あるいはタブレットＰＣなどの携帯端末として、タッチセンサ機能付きの液晶表示装置(ＬＣＤ)が用いられている。このような液晶表示装置は、面状光源装置であるバックライトから面状光が照射される表示素子である液晶表示素子(液晶パネル)に対して、タッチセンサ機能を有する化粧板を貼り合わせることで構成されている。
【０００３】
特に、携帯電話やスマートフォンにおいては、薄型化、軽量化、高輝度化、及び、大画面化が進んできている。そのため、内部の部品についても薄型化、小型化、及び、高機能化が進んできており、その中で、各部品から出る熱を抑制したり、それらの熱を放熱したりすることにより、内部の温度を抑制することが求められている。
【０００４】
例えば、特に光源(発光部)において発熱するバックライトの裏面に放熱シートを貼り付けたり、発熱する部品に放熱シートを貼り付けたりすることが考えられるものの、これらの場合、充分な放熱性を得るためには放熱シートが大型化するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１０９１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、薄型化に対応しつつ内部の熱を効果的に放熱できる表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態の表示装置は、表示装置本体と、化粧板と、熱伝導性シートとを有する。表示装置本体は、画像を表示可能な表示素子及びこの表示素子に面状光を供給する面状光源装置を備える。化粧板は、金属膜を備え、表示装置本体の表示素子の表示側に貼り合わせられる。熱伝導性シートは、金属膜と表示装置本体の発熱部とを熱的に接続する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態の表示装置の図２のＩ−Ｉ相当位置を模式的に示す説明断面図である。
【図２】同上表示装置の一部を拡大して示す斜視図である。
【図３】(a)は同上表示装置を表示側から示す斜視図、(b)は同上表示装置を反表示側から示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、一実施形態の構成を図１ないし図３を参照して説明する。
【００１０】
図１ないし図３において、11は表示装置であり、この表示装置11は、例えば携帯電話やスマートフォンなどの各種携帯端末に搭載される液晶表示装置である。
【００１１】
そして、この表示装置11は、表示装置本体12と、この表示装置本体12に対して貼り合わせられた化粧板13とを備えている。
【００１２】
表示装置本体12は、表示素子としての液晶表示素子(ＬＣＤパネル)15と、この液晶表示素子15の反表示側である背面側に対向配置されて面状光を供給する面状光源装置としてのバックライト16とを有している。そして、これら液晶表示素子15とバックライト16とは、両面テープ17を介して互いに貼り合わせられて固定されている。
【００１３】
液晶表示素子15は、例えばアクティブマトリクス方式の透過型(または半透過型)の液晶パネルモジュールであり、アレイ基板21と、このアレイ基板21に所定の間隙を介して対向配置された対向基板22と、これら基板21，22間に介在された光変調層である液晶層23と、これら基板21，22にそれぞれ貼り付けられた偏光板24，25とを備えている。そして、この液晶表示素子15は、アレイ基板21と対向基板22との間に複数の画素をマトリクス状に有し、これら画素が、例えば四角形状の表示領域27に配置されている。これら画素は、例えばアレイ基板21などに実装されたＩＣである図示しないドライバを介して駆動されるように構成されている。このドライバは、例えばフレキシブルプリント基板(ＦＰＣ)などの接続基板29を介して外部回路と電気的に接続されている。そして、この液晶表示素子15は、画素の駆動により、バックライト16からの可視光の透過率を画素毎に変化させることで、表示領域27に画像などを表示可能となっている。
【００１４】
バックライト16は、光源31、この光源31からの光を面状光に変換する導光体である導光板32、この導光板32の表示側である液晶表示素子15側に重ねられた図示しない複数の光学シート、導光板32の反表示側(背面側)に重ねられた反射シート34、及び、これらを収容するフレーム35などを備えている。
【００１５】
光源31は、例えば発光ダイオード(ＬＥＤ)などの複数の発熱部としての発光部37と、これら発光部37が実装されたフレキシブルプリント基板(ＦＰＣ)などの光源基板38とを備えている。
【００１６】
発光部37は、導光板32に対して光を入射させるものであり、光源基板38を介して外部回路と電気的に接続され、この外部回路によって点灯が制御されるようになっている。
【００１７】
光源基板38は、発光部37に対して表示側、すなわち液晶表示素子15側に位置しており、これら発光部37を覆ってフレーム35に固定されている。
【００１８】
導光板32は、例えばアクリルなどの透光性を有する合成樹脂により略四角形平板状に形成されている。この導光板32は、発光部37と対向する端面がこの発光部37からの光が入射する入射面32aとなっているとともに、液晶表示素子15に対向する一主面が、面状光を液晶表示素子15の背面側(アレイ基板21側)に照射する出射面32bとなっており、かつ、反液晶表示素子15側である他主面が、屈折面32cとなっている。そして、出射面32bが光学シートにより覆われ、屈折面32cが反射シート34により覆われている。
【００１９】
光学シートは、導光板32の出射面32bから出射した光を均一化するものである。
【００２０】
反射シート34は、屈折面32cからの漏れ光を屈折(反射)させて導光板32に再入射させるものである。
【００２１】
一方、化粧板13は、表示装置11を保護する保護カバーであるとともに、各種印刷などが施されることで表示装置11の意匠性を向上するものである。この化粧板13は、透光性を有する(可視光を透過する)ガラス、あるいは合成樹脂などにより薄板状に形成された化粧板本体41、この化粧板本体41の背面側に形成され漏れ光を遮断する遮光層42及びタッチセンサ部43、図示しない各種印刷層、これら遮光層42、タッチセンサ部43及び印刷層などを覆って保護する保護膜44、及び、この保護膜44の一部にて表示領域27の外方の位置に開口された開口部45を介して露出する金属膜46などを有している。
【００２２】
タッチセンサ部43は、例えば指先などの接近あるいは接触により変化する静電容量を検知することで使用者のタッチ位置を検出する静電容量型のものなどの、既知の構成を有するものである。また、このタッチセンサ部43は、図示しない金属性の透明な電極などを一部に備えている。すなわち、このタッチセンサ部43は、一部が金属により形成されている。そして、このタッチセンサ部43は、化粧板本体41に接続された回路基板47などを介して外部回路と電気的に接続され、この外部回路により制御されている。
【００２３】
そして、金属膜46は、例えばタッチセンサ部43の電極などの金属部を成膜する際に同工程及び同材料によって所定の面積を有する面状に広がって形成されるもので、熱伝導性部材としての熱伝導性シート(熱伝導性テープ)48を介して、表示装置本体12のバックライト16の光源31と熱的に接続されている。この熱伝導性シート48は、発光部37に対向する位置で光源基板38に面状に貼り付けられた熱伝導性シート本体48aと、この熱伝導性シート本体48aから腕状に突出する接続腕部48bとを一体に備えており、熱伝導性シート本体48aが光源31の光源基板38の液晶表示素子15側に貼り付けられてこの光源31と熱的に接続され、接続腕部48bが光源31から外方へと突出して延び、この接続腕部48bの先端部が開口部45から露出する金属膜46に貼り付けられてこの金属膜46と熱的に接続されている。
【００２４】
次に、上記一実施形態の動作を説明する。
【００２５】
表示装置11は、外部回路からの信号に応じて光源31の発光部37が発光すると、この発光が導光板32の入射面32aからこの導光板32に入射し、屈折面32c及び反射シート34により屈折及び反射されて面状に変換され、出射面32bから出射する。この後、光学シートを通じて光が均一化されて、液晶表示素子15の背面側へと照射される。液晶表示素子15では、表示領域27において、外部回路から入力された画像信号に対応して駆動された各画素によりバックライト16からの面状光の透過量(遮断量)が設定されることで、観測者側に画像が表示される。
【００２６】
そして、バックライト16における光源31の発光部37の発光により生じた熱は、光源基板38を介して熱伝導性シート48の熱伝導性シート本体48aへと伝達され、この熱伝導性シート本体48aから接続腕部48bを介して金属膜46へと伝達される。したがって、この金属膜46に熱が拡散されるとともに、この金属膜46が成膜された化粧板本体41を通じて放熱される。
【００２７】
以上説明した一実施形態によれば、化粧板13に設けられた金属膜46と表示装置本体12の発熱部である光源31の発光部37とを熱伝導性シート48によって熱的に接続することで、例えば放熱シートなどを発光部37に貼り付ける場合と比較して、化粧板13の面積を有効利用し、金属膜46、及び、この金属膜46よりもさらに広い面積を有する化粧板本体41から放熱できる。したがって、表示装置11の厚みを増すことなく薄型化に対応しつつ、表示装置11の内部の熱を効果的に放熱できる。
【００２８】
また、化粧板13として、少なくとも金属により一部が形成されタッチ入力を検出するタッチセンサ部43を備えるものを用いることで、金属膜46を、タッチセンサ部43の金属部の成膜(成膜及びパターニング)と同工程でかつ同材料を用いて成膜できる。したがって、金属膜46を形成する工程が別途必要なく、製造コストをより抑制できる。
【００２９】
さらに、バックライト16の光源31に備えられた発光部37からの熱を熱伝導性シート48によって放熱することで、仮に発光ダイオードなどを用いた発熱が多い発光部37であっても、必要以上に内部が熱くなることがない。したがって、小型でかつ電力消費を抑制した発光ダイオードを用いた発光部37を表示装置11に適用でき、表示装置11を、より小型化及び省電力化できる。
【００３０】
そして、光源31の発光部37からの発熱を熱伝導性シート48によって金属膜46側へと伝達して化粧板13にて効果的に放熱できるので、光源31の発光部37の実装数量を増加できるとともに、光源基板38上の部品の一層の小型化及び実装の高密度化なども可能となり、例えば携帯電話やスマートフォンなどの携帯端末に対して、より一層の薄型化や軽量化が可能になる。
【００３１】
なお、上記一実施形態において、熱伝導性シート48は、例えばアレイ基板21などに実装され液晶表示素子15を駆動するドライバなどのＩＣと金属膜46とを熱的に接続してもよいし、液晶表示素子15の接続基板29に実装(形成)された回路などと金属膜46とを熱的に接続してもよい。
【００３２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３３】
11    表示装置
12    表示装置本体
13    化粧板
15    表示素子としての液晶表示素子
16    面状光源装置としてのバックライト
31    光源
32    導光体である導光板
37    発熱部としての発光部
43    タッチセンサ部
46    金属膜
48    熱伝導性シート
【図１】
2015018187.tif 000003
【図２】
2015018187.tif 000004
【図３】
2015018187.tif 000005