(57)【要約】      （修正有）【課題】装着体を容易に装着することが可能な操作棒を提供する。【解決手段】第１突起３１及び第２突起３３を有する円柱状の棒と、第１切欠４３を有し、前記棒が挿入されるリング４と、を備え、前記第１突起は、前記第２突起の配置位置より前記棒の先端に近い位置に配置され、円筒状の装着体が前記棒の長手方向を前記先端から前記先端とは反対側へ向かって第１距離移動した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して前記棒に装着されるように、前記装着体の第２切欠２１、２２を案内し、前記第２突起は、前記装着体が前記棒に装着された後、前記リングが前記棒の長手方向を前記先端へ向かって第３距離移動して前記装着体に圧接した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第４距離移動するように、前記第１切欠を案内する。【選択図】図２
2015023705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１突起及び第２突起を有する円柱状の棒と、
第１切欠を有し、前記棒が挿入されるリングと、を備え、
前記第１突起は、前記第２突起の配置位置より前記棒の先端に近い位置に配置され、円筒状の装着体が前記棒の長手方向を前記先端から前記先端とは反対側へ向かって第１距離移動した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して前記棒に装着されるように、前記装着体の第２切欠を案内し、
前記第２突起は、前記装着体が前記棒に装着された後、前記リングが前記棒の長手方向を前記先端へ向かって第３距離移動して前記装着体に圧接した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第４距離移動するように、前記第１切欠を案内する
ことを特徴とする操作棒。
【請求項２】
第１突起及び第１切欠を有する円柱状の棒と、
第２切欠を有し、前記棒が挿入されるリングと、を備え、
前記第１切欠は、前記第１突起の配置位置より前記棒の先端に近い位置に配置され、円筒状の装着体が前記棒の長手方向を前記先端から前記先端とは反対側へ向かって第１距離移動した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して前記棒に装着されるように、前記装着体の内側の第２突起に案内され、
前記第１突起は、前記装着体が前記棒に装着された後、前記リングが前記棒の長手方向を前記先端へ向かって第３距離移動して前記装着体に圧接した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第４距離移動するように、前記第２切欠を案内する
ことを特徴とする操作棒。
【請求項３】
第１突起及び第１切欠を有する円柱状の棒と、
第２突起を内側に有し、前記棒が挿入されるリングと、を備え、
前記第１突起は、前記第１切欠の配置位置より前記棒の先端に近い位置に配置され、円筒状の装着体が前記棒の長手方向を前記先端から前記先端とは反対側へ向かって第１距離移動した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して前記棒に装着されるように、前記装着体の第２切欠を案内し、
前記第１切欠は、前記装着体が前記棒に装着された後、前記リングが前記棒の長手方向を前記先端へ向かって第３距離移動して前記装着体に圧接した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第４距離移動するように、前記第２突起に案内される
ことを特徴とする操作棒。
【請求項４】
第１切欠及び第２切欠を有する円柱状の棒と、
第１突起を内側に有し、前記棒が挿入されるリングと、を備え、
前記第１切欠は、前記第２切欠の配置位置より前記棒の先端に近い位置に配置され、円筒状の装着体が前記棒の長手方向を前記先端から前記先端とは反対側へ向かって第１距離移動した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して前記棒に装着されるように、前記装着体の内側の第２突起に案内され、
前記第２切欠は、前記装着体が前記棒に装着された後、前記リングが前記棒の長手方向を前記先端へ向かって第３距離移動して前記装着体に圧接した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第４距離移動するように、前記第１突起に案内される
ことを特徴とする操作棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、装着体が装着される操作棒が知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２―１３５０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、特許文献１の操作棒は、装着体が先端に装着される棒と、棒に螺合しており装着体が棒に固定されるように装着体に圧接されるナット部材を有する。この操作棒に装着体を装着するとき、装着体に圧接させるべくナット部材を棒の先端側に移動させるために、当該ナット部材を回転させる必要がある。このナット部材の回転は、人手に頼らざるを得ず、ナット部材を複数回回転させる必要がある場合、操作棒に対して装着体を装着する作業が煩雑となる虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述した課題を解決する主たる本発明は、第１突起及び第２突起を有する円柱状の棒と、第１切欠を有し、前記棒が挿入されるリングと、を備え、前記第１突起は、前記第２突起の配置位置より前記棒の先端に近い位置に配置され、円筒状の装着体が前記棒の長手方向を前記先端から前記先端とは反対側へ向かって第１距離移動した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して前記棒に装着されるように、前記装着体の第２切欠を案内し、前記第２突起は、前記装着体が前記棒に装着された後、前記リングが前記棒の長手方向を前記先端へ向かって第３距離移動して前記装着体に圧接した後に前記棒の長手方向と交差する外周方向を第４距離移動するように、前記第１切欠を案内することを特徴とする操作棒である。
【０００６】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、装着体を容易に装着することが可能な操作棒を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態における作業用工具を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態における第２連結部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態における固定リングを示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態における第１連結部材が取り外された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図６】本発明の第１実施形態における第２連結部材が挿入された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図７】本発明の第１実施形態における突片が押下された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図８】本発明の第１実施形態における第２連結部材が回動された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図９】本発明の第１実施形態における仮固定された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態における固定リングが移動された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図１１】本発明の第１実施形態における固定された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第３実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第３実施形態における第２連結部材及び固定リングを示す斜視図である。
【図１５】本発明の第４実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第４実施形態における第２連結部材及び固定リングを示す斜視図である。
【図１７】本発明の第５実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。
【図１８】本発明の第５実施形態における固定された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。
【図１９】本発明の第６実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。
【図２０】本発明の第７実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。
【図２１】本発明の第８実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。
【図２２】本発明の第９実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１０】
[第１実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
以下、図１を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図１は、本実施形態における作業用工具を示す正面図である。
【００１１】
Ｚ軸は支持棒６１の長手方向に沿う軸であり、操作棒３００から取付工具２００に向かう方向（上方向）を＋Ｚ方向とし、取付工具２００から操作棒３００に向かう方向（下方向）を−Ｚ方向とする。Ｘ軸はＺ軸と直交する軸であり、図１の紙面左側から右側に向かう方向を＋Ｘとし、紙面右側から左側に向かう方向を−Ｘとする。Ｙ軸は、Ｚ軸及びＸ軸と直交する軸であり、図１の紙面手前側から奥側に向かう方向を＋Ｙとし、紙面奥側から手前側に向かう方向を−Ｙとする。
【００１２】
作業用工具１００は、例えば電力線（不図示）の作業を行うための工具である。作業用工具１００は、取付工具２００及び操作棒３００を有する。
【００１３】
取付工具２００は、操作棒３００の先端（＋Ｚ）に取り付けられる作業用のアタッチメントである。取付工具２００は、例えば、電力線の電力を検出するための検電器である。取付工具２００は、検知部５２、本体５１、第１連結部材２（装着体）を有する。検知部５２は、電力線に当てられて電力線の電力を検出するためのセンサである。検知部５２は、本体５１の先端に設けられている。本体５１は、第１連結部材２の上側（＋Ｚ）の端部に固定されている。第１連結部材２は、操作棒３００に対して取付工具２００を取り付けるための金属製のアダプタである。尚、第１連結部材２の詳細については、後述する。
【００１４】
操作棒３００は、先端に第１工具３００が取り付けられる例えば共用操作棒である。操作棒３００は、第２連結部材３、固定リング４（リング）、支持棒６１を有する。尚、第２連結部材３及び支持棒６１が棒に相当する。支持棒６１は、取付工具２００を支持するための絶縁性の棒状部材である。支持棒６１は、円柱形状を呈する。第２連結部材３は、操作棒３００に対して取付工具２００を取り付けるための金属製の部材である。固定リング４は、操作棒３００に対して取付工具２００を固定するための金属製の部材である。尚、第２連結部材３及び固定リング４の詳細については、後述する。
【００１５】
＝＝＝第１連結部材＝＝＝
以下、図２を参照して、本実施形態における第１連結部材について説明する。図２は、本実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。尚、当接板２５の一部は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。
【００１６】
第１連結部材２は、第２連結部材３に装着されて連結される。第１連結部材２は、円筒形状を呈する。第１連結部材２の一方の端部（＋Ｚ）には、本体５１が固定される。第１連結部材２の他方の端部（−Ｚ）には、第２連結部材３が挿入される開口２Ａが設けられている。第１連結部材２の他方の端部には、一対の切欠き２１、２２（第２切欠）が設けられる。第１連結部材２の内部には、第２連結部材３の突片３５が当てられる当接板２５が設けられている。
【００１７】
切欠き２１、２２は、第１連結部材２の中央を通るＸＺ平面を中心に、略対称な位置に設けられる。切欠き２１は、Ｚ軸に沿って第２連結部材３から離れる側（＋Ｚ）に向かって延び、Ｚ軸と直交するＸＹ平面上をＡ２方向に向かって延びた後、Ｚ軸に沿って第２連結部材３に近づく側（−Ｚ）に向かって延びている。尚、Ａ１方向は、−Ｚから＋Ｚに見たときにＺ軸を中心とした反時計回り方向である。又、Ａ２方向は、−Ｚから＋Ｚに見たときにＺ軸を中心とした時計回り方向である。又、Ａ１方向及びＡ２方向は、支持棒６１の長手方向と交差する外周方向でもある。尚、切欠き２２の構成は切欠き２１の構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００１８】
＝＝＝第２連結部材＝＝＝
以下、図２及び図３を参照して、本実施形態における第２連結部材について説明する。図３は、本実施形態における第２連結部材を示す斜視図である。尚、突起３３の一部は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。
【００１９】
第２連結部材３は、第１連結部材２が装着されて連結される。第２連結部材３は、円柱形状を呈する。第２連結部材３は、第２連結部材３の中央を通るＸＺ平面を中心に略対称な形状を呈する。第２連結部材３の他方の端部（−Ｚ）には、支持棒６１が固定される。第２連結部材３の一方の端部（＋Ｚ）には、突片３５が設けられており、開口２Ａに挿入される。尚、第２連結部材３は、支持棒６１とは別体として製造された上で支持棒６１に固定されることとしてもよいし、支持棒６１と一体的に形成されることとしてもよい。
【００２０】
突片３５は、支持棒６１の長手方向（Ｚ軸）に沿って第２連結部材３から突出したり第２連結部材３の内部に退避したりする突起である。突片３５は、第２連結部材３から突出するように、例えばバネ等の弾性装置により弾性付勢されている。つまり、突片３５は、第２連結部材３側（−Ｚ）から第１連結部材２側（＋Ｚ）に向かう弾性力が付与されている。
【００２１】
第２連結部材３の側面には、突起３１（第１突起）、突起３３（第２突起）が設けられる。
【００２２】
突起３１は、第２連結部材３が開口２Ａに挿入されるときに、切欠き２１に入り込む円柱形状を呈する突起である。突起３１は、切欠き２１を案内する。突起３１は、突起３３の配置位置よりも第２連結部材３の先端（＋Ｚ）に近い位置に配置される。尚、第２連結部材２の側面には、切欠き２２に入り込む突起（不図示）が更に配置されている。この突起の構成は、突起３１の構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００２３】
突起３３は、第２連結部材３に対して固定リング４を取り付けるための例えば金属製の突起である。突起３３は、固定リング４の貫通孔４３（第１切欠）に入れられる。突起３３は、貫通孔４３を案内する。突起３３は、略矩形柱形状を呈する。突起３３は、先端に螺子山が設けられており、第２連結部材３に設けられている螺子孔（不図示）の螺子溝と螺合する。つまり、第２連結部材３と固定リング４とを別部品として製造した後、第２連結部材３に対して取り付けられる。尚、第２連結部材３の側面には、固定リング４の貫通孔４４（図４）に入り込む突起（不図示）が更に設けられている。この突起の構成は、突起３３の構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００２４】
＝＝＝固定リング＝＝＝
以下、図２及び図４を参照して、本実施形態における固定リングについて説明する。図４は、本実施形態における固定リングを示す斜視図である。
【００２５】
固定リング４は、操作棒３００に対して取付工具２００を固定するための金属製の部材である。固定リング４は、第１連結部材２に圧接する部材であり、円筒形状を呈する。固定リング４の内部には、第２連結部材３が挿入される。固定リング４は、貫通孔４３、４４を有する。
【００２６】
貫通孔４３、４４は、固定リング４の中央を通るＸＺ平面を中心に、略対称な位置に設けられる。貫通孔４３には、突起３３が入れられる。貫通孔４３は、第１部分４３１及び第２部分４３２を有する。第１部分４３１は、第２連結部材３の長手方向（Ｚ軸）において延びている。第２部分４３２は、第２連結部材３の長手方向と直交するＸＹ平面上においてＡ１方向に延びている。第２部分４３２は、第１部分４３１における第１連結部材から遠い側（−Ｚ）の端部から第１部分４３１に連続して延びている。つまり、貫通孔４３は、第１部分４３１と第２部分４３２とが直交するＬ字形状を呈している。尚、貫通孔４４の構成は貫通孔４３の構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００２７】
固定リング４に対して第２連結部材３が挿入されたとき突起３３が貫通孔４３に入れられることにより、固定リング４は、第２連結部材３に取り付けられることになる。突起３３は、貫通孔４３の内部において固定リング４に対して相対的に移動可能となる。従って、固定リング４は、第２連結部材３に沿って支持棒６１の長手方向に移動可能となる。更に、固定リング４は、第２連結部材３を軸にＡ１方向又はＡ２方向に回動可能となる。
【００２８】
＝＝＝第１連結部材の装着＝＝＝
以下、図５乃至図１１を参照して、本実施形態における第１連結部材の装着について説明する。図５は、本実施形態における第１連結部材が取り外された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。図６は、本実施形態における第２連結部材が挿入された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。図７は、本実施形態における突片が押下された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。図８は、本実施形態における第２連結部材が回動された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。図９は、本実施形態における仮固定された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。図１０は、本実施形態における固定リングが移動された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。図１１は、本実施形態における固定された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。尚、図６乃至図１１において、第２連結部材３の一部、当接板２５、突片３５は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。
【００２９】
＜装着前の準備＞
第１連結部材２に対して第２連結部材３が挿入されるように、固定リング４は、Ａ１方向に回動された後、第２連結部材３の長手方向（Ｚ軸）を第２連結部材３の先端（＋Ｚ）から当該先端とは反対側（−Ｚ）に移動される（図５）。このとき、第２連結部材３の先端が露出して、第１連結部材２の内部に第２連結部材３を挿入することが可能となる。
【００３０】
＜仮固定＞
第１連結部材２は、第２連結部材３の長手方向を第２連結部材３の先端とは反対側へ向かって移動される。このとき、突起３１は、切欠き２１を案内する。更に、このとき、第２連結部材３は、第１連結部材２の開口２Ａ（図２）に挿入されて、突片３５は、当接板２５に当たる（図６）。
【００３１】
この後、突片３５に付与されている弾性力に抗して、第１連結部材２が更に下側（−Ｚ）に移動される（図７）。第１連結部材２は、Ａ１方向に回動される（図８）。このとき、突起３１は、切欠き２１を案内する。尚、第１連結部材２が第２連結部材３に装着されるときに第２連結部材３の長手方向において第１連結部材２が下側に移動する距離が、第１距離に相当する。第１連結部材２が第２連結部材３に装着されるときにＡ１方向に第２連結部材３が回動される距離が、第２距離に相当する。
【００３２】
この後、第１連結部材２を下側に移動させる力が取り除かれたとき、第１連結部材２は、突片３５に付与されている弾性力によって、第２連結部材１から離れる上側（＋Ｚ）に移動する。このとき、突起３１が切欠き２１の内部で第１連結部材２に引っ掛かって、第１連結部材２が第２連結部材３に対して装着されて仮固定されることになる（図９）。第１連結部材２が第２連結部材３に対して仮固定されているとき、固定リング４と第１連結部材２との間に隙間Ｄ１が形成されているために、例えば第１連結部材２が上下方向（Ｚ軸）に移動されて、第２連結部材３に対する第１連結部材２の相対的な位置が変動することになる。
【００３３】
＜固定＞
第１連結部材２が第２連結部材３に装着された後、固定リング４は、第２連結部材２の長手方向を先端（＋Ｚ）へ向かって移動して（図１０）第１連結部材２に圧接する。この後、固定リング４は、Ａ２方向に回動される（図１１）これらのとき、突起３３は、貫通孔４３を案内する。固定リング４が第１連結部材２に圧接することにより、隙間Ｄ１が無くなることになる。第１連結部材２に対する第２連結部材３の相対的な位置が変動しないように、第１連結部材２が第２連結部材３に対して固定されることになる。尚、第１連結部材２が第２連結部材３に固定されるときに第２連結部材の長手方向において固定リング４が移動する距離が、第３距離に相当する。第１連結部材２が第２連結部材３に固定されるときに第２連結部材の長手方向において固定リング４がＡ２方向に回動される距離が、第４距離に相当する。
【００３４】
＜取り外し＞
固定リング４が、Ａ１方向に回動された後、下側に移動される。このとき、隙間Ｄ１が形成されることになる。突片３５に付与されている弾性力に抗して、第１連結部材２が下側に移動された後、第１連結部材２がＡ２方向に回動される。この後、第１連結部材２は、第２連結部材３から取り外される（図５）。
【００３５】
[第２実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
本実施形態における作業用工具１００Ｂ（図１２）は、第１実施形態における作業用工具１００の第１連結部材２及び第２連結部材３を夫々、第１連結部材２Ｂ及び第２連結部材３Ｂに変更したものである。作業用工具１００Ｂにおける第１連結部材２Ｂ及び第２連結部材３Ｂ以外の構成は、作業用工具１００の構成と同様である。
【００３６】
以下、図１２を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図１２は、本実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。尚、図２と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。
【００３７】
作業用工具１００Ｂは、取付工具２００Ｂ及び操作棒３００Ｂを有する。取付工具２００Ｂは、第１連結部材２Ｂ（装着体）を有する。操作棒３００Ｂは、第２連結部材３Ｂ、固定リング４、支持棒６１を有する。尚、第２連結部材３Ｂ及び支持棒６１が棒に相当する。
【００３８】
第１連結部材２Ｂは、第２連結部材３Ｂに装着されて連結される。第１連結部材２Ｂは、円筒形状を呈する。第１連結部材２Ｂの内側には、突起２１Ｂ、２２Ｂ（第２突起）が設けられる。
【００３９】
第２連結部材３Ｂは、第１連結部材２Ｂが装着されて連結される。第２連結部材３Ｂは、円柱形状を呈する。第２連結部材３Ｂには、切欠き３１Ｂ（第１切欠）、突起３３Ｂ（第１突起）が設けられる。
【００４０】
切欠き３１Ｂは、第１連結部材２Ｂが第２連結部材３Ｂに装着されたときに、突起２１Ｂが入り込む切欠きである。切欠き３１Ｂは、突起２１Ｂに案内される。切欠き３１Ｂは、突起３３Ｂの配置位置よりも第２連結部材３Ｂの先端（＋Ｚ）に近い位置に配置される。尚、第２連結部材２Ｂには、突起２２Ｂが入り込む切欠き（不図示）が更に配置されている。この切欠きの構成は、切欠き３１Ｂの構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００４１】
突起３３Ｂは、第２連結部材３に対して固定リング４を取り付けるための例えば金属製の突起である。突起３３Ｂは、固定リング４の貫通孔４３（第２切欠）に入れられる。突起３３Ｂの構成は、突起３３（第１実施形態）の構成と同様である。尚、第２連結部材３Ｂの側面には、固定リング４の貫通孔４４（図４）に入り込む突起（不図示）が更に設けられている。この突起の構成は、突起３３Ｂの構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００４２】
尚、第２連結部材３Ｂに対する第１連結部材２Ｂの装着は、第２連結部材３に対する第１連結部材２の装着（第１実施形態）と同様であるので、その説明については省略する。
【００４３】
[第３実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
本実施形態における作業用工具１００Ｃ（図１３）は、第１実施形態における作業用工具１００の第２連結部材３及び固定リング４を夫々、第２連結部材３Ｃ及び固定リング４Ｃに変更したものである。作業用工具１００Ｃにおける第２連結部材３Ｃ及び固定リング４Ｃ以外の構成は、作業用工具１００の構成と同様である。
【００４４】
以下、図１３及び図１４を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図１３は、本実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。尚、図２と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。図１４は、本実施形態における第２連結部材及び固定リングを示す斜視図である。
【００４５】
作業用工具１００Ｃは、取付工具２００及び操作棒３００Ｃを有する。取付工具２００は、第１連結部材２（装着体）を有する。操作棒３００Ｃは、第２連結部材３Ｃ、固定リング４Ｃ、支持棒６１を有する。尚、第２連結部材３Ｃ及び支持棒６１が棒に相当する。
【００４６】
第２連結部材３Ｃは、第１連結部材２が装着されて連結される。第２連結部材３Ｃは、円柱形状を呈する。第２連結部材３Ｃには、突起３１Ｃ（第１突起）、溝３３（第１切欠）が設けられる。
【００４７】
突起３１Ｃは、第１連結部材２が第２連結部材３Ｃに装着されるときに、切欠き２１（第２切欠）に入り込む略円柱形状を呈する突起である。突起３１Ｃは、切欠き２１を案内する。突起３１Ｃは、溝３３Ｃの配置位置よりも第２連結部材３Ｃの先端（＋Ｚ）に近い位置に配置される。尚、第２連結部材２Ｃの側面には、切欠き２２に入り込む突起（不図示）が更に配置されている。この突起の構成は、突起３１Ｃの構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００４８】
溝３３Ｃは、第２連結部材３Ｃに対して固定リング４Ｃを取り付けるための溝である。溝３３Ｃは、固定リング４Ｃの突起４３Ｃが入り込む。溝３３Ｃは、突起４３Ｃに案内される。尚、第２連結部材３Ｃの側面には、固定リング４Ｃの突起４４Ｃが入り込む溝（不図示）が更に設けられている。この溝（第１切欠）の構成は、溝３３Ｃの構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００４９】
固定リング４Ｃは、操作棒３００Ｃに対して取付工具２００を固定するための金属製の部材である。固定リング４Ｃは、第１連結部材２に圧接する部材であり、円筒形状を呈する。固定リング４Ｃの内部には、第２連結部材３Ｃが挿入される。固定リング４Ｃの内側には、突起４３Ｃ、４４Ｃ（第２突起）が設けられる。突起４３Ｃ、４４Ｃは、螺子山が設けられており、固定リング４Ｃに設けられている螺子孔（不図示）の螺子溝と螺合する。つまり、突起４３Ｃ、４４Ｃは、固定リング４Ｃの外側から螺着される。
【００５０】
尚、第２連結部材３Ｃに対する第１連結部材２の装着は、第２連結部材３に対する第１連結部材２の装着（第１実施形態）と同様であるので、その説明については省略する。
【００５１】
[第４実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
本実施形態における作業用工具１００Ｄ（図１５）は、第２実施形態における作業用工具１００Ｂの第２連結部材３Ｂ及び固定リング４を夫々、第２連結部材３Ｄ及び固定リング４Ｃに変更したものである。作業用工具１００Ｄにおける第２連結部材３Ｄ及び固定リング４Ｃ以外の構成は、作業用工具１００Ｂの構成と同様である。
【００５２】
以下、図１５及び図１６を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図１５は、本実施形態における作業用工具の一部を示す斜視図である。尚、図１２及び図１３と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。図１６は、本実施形態における第２連結部材及び固定リングを示す斜視図である。尚、図１４と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。
【００５３】
作業用工具１００Ｄは、取付工具２００Ｂ及び操作棒３００Ｄを有する。取付工具２００Ｂは、第１連結部材２Ｂ（装着体）を有する。操作棒３００Ｄは、第２連結部材３Ｄ、固定リング４Ｃ、支持棒６１を有する。尚、第２連結部材３Ｄ及び支持棒６１が棒に相当する。
【００５４】
溝３３Ｄは、第２連結部材３Ｄに対して固定リング４Ｃを取り付けるための溝である。溝３３Ｄは、固定リング４Ｃの突起４３Ｃが入り込む。溝３３Ｄは、突起４３Ｃに案内される。尚、第２連結部材３Ｄの側面には、固定リング４Ｃの突起４４Ｃが入り込む溝（不図示）が更に設けられている。この溝の構成は、溝３３Ｄの構成と同様であるので、その説明については省略する。
【００５５】
尚、第２連結部材３Ｄに対する第１連結部材２Ｂの装着は、第２連結部材３に対する第１連結部材２の装着（第１実施形態）と同様であるので、その説明については省略する。
【００５６】
[第５実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
以下、図１７及び図１８を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図１７は、本実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。図１８は、本実施形態における固定された状態の作業用工具の一部を示す正面図である。尚、図１７及び図１８夫々における、図５及び図１１と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。
【００５７】
本実施形態の作業用工具は、作業用工具１００（第１実施形態）に対して弾性部材５０を設けたものである。本実施形態の作業用工具における弾性部材５０以外の構成は、作業用工具１００の構成と同様である。
【００５８】
本実施形態の作業用工具は、弾性部材５０を有する。弾性部材５０（図１２）は、固定リング４における第１連結部材２側（＋Ｚ）の縁に設けられる例えばゴム製の部材である。弾性部材５０は、第１連結部材２に対して第２連結部材３が固定されるとき、第１連結部材２と第２連結部材３とによって両側から挟まれて変形されることになる（図１３）。このとき、弾性部材５０の弾性力によって、第１連結部材２と第２連結部材３とは互いに離れる方向に付勢されることなる。従って、突起３１が切欠き２１の内部で第１連結部材２に比較的強固に固定されると共に、突起３３が貫通孔４３の内部で固定リング４に比較的強固に固定されることになる。
【００５９】
[第６実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
以下、図１９を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図１９は、本実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。尚、図５と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。
【００６０】
本実施形態の作業用工具は、作業用工具１００（第１実施形態）の突起３３を突起３３Ｆに変更したものである。本実施形態の作業用工具における突起３３Ｆ以外の構成は、作業用工具１００の構成と同様である。
【００６１】
本実施形態の作業用工具は、突起３３Ｆを有している。突起３３Ｆは、円柱形状を呈する。従って、第１部分４３１及び第２部分４３２の間の突起３３Ｆの移動を円滑に行わせることが可能となる。
【００６２】
[第７実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
以下、図２０を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図２０は、本実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。尚、図５と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。
【００６３】
本実施形態の作業用工具は、作業用工具１００（第１実施形態）の固定リング４を固定リング５に変更したものである。本実施形態の作業用工具における固定リング５以外の構成は、作業用工具１００の構成と同様である。
【００６４】
本実施形態の作業用工具は、固定リング５を有している。固定リング５は、貫通孔５３を有する。貫通孔５３は、第１部分５３１及び第２部分５３２を有する。第１部分５３１及び第２部分５３２の構成は夫々、第１部分４３１及び第２部分４３２（第１実施形態）の構成と同様である。第１部分５３１と第２部分５３２とが連続している部分には、面取り部５３３が設けられている。従って、第１部分５３１及び第２部分５３２の間の突起３３の移動を円滑に行わせることが可能となる。
【００６５】
[第８実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
以下、図２１を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図２１は、本実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。尚、図５と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。
【００６６】
本実施形態の作業用工具は、作業用工具１００（第１実施形態）の固定リング４を固定リング６に変更したものである。本実施形態の作業用工具における固定リング６以外の構成は、作業用工具１００の構成と同様である。
【００６７】
本実施形態の作業用工具は、固定リング６を有している。固定リング６は、貫通孔６３を有する。貫通孔６３は、第１部分６３１及び第２部分６３２を有する。第１部分６３１は、第２連結部材３の長手方向（Ｚ軸）において延びている。第２部分６３２は、第１部分６３１の下側の端部（−Ｚ）からＡ１方向及びＡ２方向の双方において延びている。従って、第１連結部材２に対して第２連結部材３を固定するときに、固定リング６を上側に移動させた後、Ａ１方向又はＡ２方向の何れかの方向に回動させることにより、当該固定を行うことが可能となる。
【００６８】
[第９実施形態]
＝＝＝作業用工具＝＝＝
以下、図２２を参照して、本実施形態における作業用工具について説明する。図２２は、本実施形態における作業用工具の一部を示す正面図である。尚、図５と同様な構成には同様な符号を付し、その説明については省略する。
【００６９】
本実施形態の作業用工具は、作業用工具１００（第１実施形態）の貫通孔４３に対して突起４３３を設けたものである。本実施形態の作業用工具における突起４３３以外の構成は、作業用工具１００の構成と同様である。
【００７０】
本実施形態の作業用工具は、突起４３３を有している。突起４３３は、第１部分４３１及び第２部分４３２の間を突起３３が移動するときに突起３３との間で摩擦力を発生する弾性部材である。突起４３３は、固定リング４に設けられる。突起４３３は、貫通孔４３３の内部の所定位置において上下に一対設けられる。尚、所定位置とは、第１部分４３１と第２部分４３２とを区画する位置を示している。従って、例えば固定リング４を第２連結部材３の長手方向（Ｚ軸）に沿って移動させるときに、突起３３が第２部分４３２に入り込むのを防止することができる。
【００７１】
前述したように、操作棒３００は、固定リング４、棒としての支持棒６１及び第２連結部材３を有する。支持棒６１及び第２連結部材３は円柱状の棒である。第２連結部材３は、突起３１、３３を有する。固定リング４は、切欠としての貫通孔４３を有する。固定リング４は、第２連結部材３が挿入される。突起３１は、突起３３の配置位置よりも第２連結部材３の先端（＋Ｚ）に近い位置に配置される。突起３１は、円筒状の第１連結部材２の切欠き２１を案内する。第１連結部材２は、第２連結部材３の長手方向（Ｚ軸）を第２連結部材３の先端から当該先端とは反対側（−Ｚ）へ向かって第１距離移動した後に、第２連結部材３の長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して第２連結部材３に装着される。突起３３は、固定リング４の貫通孔４３を案内する。第１連結部材２が第２連結部材３に装着された後、固定リング４は、第２連結部材３の長手方向を第２連結部材３の先端へ向かって第３距離移動して第１連結部材２に圧接する。この後に、固定リング４は、第２連結部材３の長手方向と交差する外周方向を第４距離移動する。よって、第１連結部材２を容易に装着することが可能な操作棒３００を提供することができる。
【００７２】
又、操作棒３００Ｂは、固定リング４、棒としての支持棒６１及び第２連結部材３Ｂを有する。支持棒６１及び第２連結部材３Ｂは円柱状の棒である。第２連結部材３Ｂは、切欠き３１Ｂ、突起３３Ｂを有する。固定リング４は、切欠としての貫通孔４３を有する。固定リング４は、第２連結部材３Ｂが挿入される。切欠き３１Ｂは、突起３３Ｂの配置位置よりも第２連結部材３ｂの先端（＋Ｚ）に近い位置に配置される。切欠き３１Ｂは、円筒状の第１連結部材２Ｂの内側に設けられた突起２１Ｂに案内される。第１連結部材２Ｂは、第２連結部材３Ｂの長手方向（Ｚ軸）を第２連結部材３Ｂの先端から当該先端とは反対側（−Ｚ）へ向かって第１距離移動した後に、第２連結部材３Ｂの長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して第２連結部材３Ｂに装着される。突起３３Ｂは、固定リング４の貫通孔４３を案内する。第１連結部材２Ｂが第２連結部材３Ｂに装着された後、固定リング４は、第２連結部材３Ｂの長手方向を第２連結部材３Ｂの先端へ向かって第３距離移動して第１連結部材２Ｂに圧接する。この後に、固定リング４は、第２連結部材３Ｂの長手方向と交差する外周方向を第４距離移動する。よって、第１連結部材２Ｂを容易に装着することが可能な操作棒３００Ｂを提供することができる。
【００７３】
又、操作棒３００Ｃは、固定リング４Ｃ、棒としての支持棒６１及び第２連結部材３Ｃを有する。支持棒６１及び第２連結部材３Ｃは円柱状の棒である。第２連結部材３Ｃは、突起３１Ｃ、切欠きとしての溝３３Ｃを有する。固定リング４Ｃは、内側に突起４３Ｃを有する。固定リング４Ｃは、第２連結部材３Ｃが挿入される。突起３１Ｃは、溝３３Ｃの配置位置よりも第２連結部材３Ｃの先端（＋Ｚ）に近い位置に配置される。突起３１Ｃは、円筒状の第１連結部材２の切欠き２１を案内する。第１連結部材２は、第２連結部材３の長手方向（Ｚ軸）を第２連結部材３Ｃの先端から当該先端とは反対側（−Ｚ）へ向かって第１距離移動した後に、第２連結部材３Ｃの長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して第２連結部材３Ｃに装着される。溝３３Ｃは、固定リング４Ｃの突起４３Ｃに案内される。第１連結部材２が第２連結部材３Ｃに装着された後、固定リング４Ｃは、第２連結部材３Ｃの長手方向を第２連結部材３の先端へ向かって第３距離移動して第１連結部材２に圧接する。この後に、固定リング４Ｃは、第２連結部材３Ｃの長手方向と交差する外周方向を第４距離移動する。よって。第１連結部材２を容易に装着することが可能な操作棒３００Ｃを提供することができる。
【００７４】
又、操作棒３００Ｄは、固定リング４Ｃ、棒としての支持棒６１及び第２連結部材３Ｄを有する。支持棒６１及び第２連結部材３Ｄは円柱状の棒である。第２連結部材３Ｄは、切欠き３１Ｄ、切欠きとしての溝３３Ｄを有する。固定リング４Ｃは、内側に突起４３Ｃを有する。固定リング４Ｃは、第２連結部材３Ｄが挿入される。切欠き３１Ｄは、溝３３Ｄの配置位置よりも第２連結部材３Ｄの先端（＋Ｚ）に近い位置に配置される。切欠き３１Ｄは、円筒状の第Ｂ連結部材２の突起２１Ｂに案内される。第１連結部材２Ｂは、第２連結部材３Ｄの長手方向（Ｚ軸）を第２連結部材３Ｄの先端から当該先端とは反対側（−Ｚ）へ向かって第１距離移動した後に、第２連結部材３Ｄの長手方向と交差する外周方向を第２距離移動して第２連結部材３Ｄに装着される。溝３３Ｄは、固定リング４Ｃの突起４３Ｃに案内される。第１連結部材２Ｂが第２連結部材３Ｄに装着された後、固定リング４Ｃは、第２連結部材３Ｄの長手方向を第２連結部材３Ｄの先端へ向かって第３距離移動して第１連結部材２Ｂに圧接する。この後に、固定リング４Ｃは、第２連結部材３Ｄの長手方向と交差する外周方向を第４距離移動する。よって、第１連結部材２Ｂを容易に装着することが可能な操作棒３００Ｄを提供することができる。
【００７５】
尚、上記第１乃至第９実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【００７６】
第１実施形態においては、取付工具２００が検電器であることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、取付工具２００が検電器２００以外の装置であってもよい。又、例えば、取付工具２００が他の操作棒であることとしてもよい。つまり、第１連結部材２及び第２連結部材３が、操作棒３００と他の操作棒とを連結するための部材であることとしてもよい。
【００７７】
又、第２実施形態と第６実施形態を組み合わせて、第２実施形態における第２連結部材３Ｂの突起３３Ｂを円柱形状としてもよい。
【００７８】
又、第２乃至第４実施形態と第５実施形態とを組み合わせて、作業用工具１００Ｂの固定リング４、作業用工具１００Ｃの固定リング４Ｃ、作業用工具１００Ｄの固定リング４Ｃ夫々に弾性部材５０が設けられることとしてもよい。
【００７９】
又、第２実施形態と第７実施形態を組み合わせて、作業用工具１００Ｂの固定リング４が固定リング５に変更されることとしてもよい。
【００８０】
又、第２実施形態と第８実施形態を組み合わせて、作業用工具１００Ｂの固定リング４が固定リング６に変更されることとしてもよい。
【００８１】
又、第２実施形態と第９実施形態を組み合わせて、作業用工具１００Ｂの固定リング４における貫通孔４３に、突起４３３が設けられることとしてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
２、２Ｂ、２Ｃ                            第１連結部材
３、３Ｂ、３Ｄ                            第２連結部材
４、４Ｃ、５、６                          固定リング
２１、２２、３１Ｂ、３１Ｄ                切欠き
２１Ｂ、２２Ｂ、３１、３１Ｃ、３３、３３Ｂ、４３Ｃ、４４Ｃ  突起
３３Ｃ、３３Ｄ                            溝
４３、４４、５３、６３                    貫通孔
６１                                      支持棒
１００、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ      作業用工具
２００、２００Ｂ                          取付工具
３００、３００Ｂ、３００Ｃ、３００Ｄ      操作棒
【図１】
2015023705.tif 000003
【図２】
2015023705.tif 000004
【図３】
2015023705.tif 000005
【図４】
2015023705.tif 000006
【図５】
2015023705.tif 000007
【図６】
2015023705.tif 000008
【図７】
2015023705.tif 000009
【図８】
2015023705.tif 000010
【図９】
2015023705.tif 000011
【図１０】
2015023705.tif 000012
【図１１】
2015023705.tif 000013
【図１２】
2015023705.tif 000014
【図１３】
2015023705.tif 000015
【図１４】
2015023705.tif 000016
【図１５】
2015023705.tif 000017
【図１６】
2015023705.tif 000018
【図１７】
2015023705.tif 000019
【図１８】
2015023705.tif 000020
【図１９】
2015023705.tif 000021
【図２０】
2015023705.tif 000022
【図２１】
2015023705.tif 000023
【図２２】
2015023705.tif 000024