(57)【要約】【課題】ラジカル重合開始剤として用いることができ低揮発性とｉ線（波長３６５ｎｍ）照射により高い反応性及び適度な透過率を保持できる新規化合物、その製造方法及びラジカル重合開始剤並びに光硬化性組成物を提供する。【解決手段】下記式（Ａ）で表されることを特徴とする２，２-アルコキシ１，２−ジ−フェニルエタン−１−オン誘導体。【化１】2015091872.tif 000024（式中、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のそれぞれは、ハロゲン原子を除く電子吸引性基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。Ｒ１及びＲ２のそれぞれは、炭素数１〜４の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（Ａ）で表されることを特徴とする化合物。
【化１】
2015091872.tif 000022
（式中、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のそれぞれは、水素原子又は電子吸引性基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。Ｒ１及びＲ２のそれぞれは、置換基を有していてもよい直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。ただし、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のいずれか一方が水素原子の場合は、他方は電子吸引性基である。）
【請求項２】
下記式（Ｂ）で表されることを特徴とする化合物。
【化２】
2015091872.tif 000023
（式中、Ｅ１及びＥ２のそれぞれは、置換基を有していてもよい、アルキルカルボニル基、アルケニルカルボニル基、アルキニルカルボニル基、アラルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アルケニルオキシカルボニル基、アルキニルオキシカルボニル基、アラルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキルスルホニル基、アルケニルスルホニル基、アルキニルスルホニル基、アラルキルスルホニル基、アリールスルホニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。Ｒ１及びＲ２のそれぞれは、置換基を有していてもよい、直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。）
【請求項３】
請求項１又は２に記載の化合物において、
前記化合物は、２，２-アルコキシ１，２−ジ−フェニルエタン−１−オン誘導体からなることを特徴とする化合物。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載する化合物は、ラジカル重合開始剤。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれかに記載する化合物を含有することを特徴とする光硬化性組成物。
【請求項６】
請求項５に記載の光硬化性組成物において、
さらにラジカル重合性化合物を含有することを特徴とする光硬化性組成物。
【請求項７】
４，４‘−ジヒドロキシベンジルとオルトカルボン酸トリアルキルエステルとを酸触媒の存在下で反応させた後に、エステル化反応させることにより、請求項２の式（Ｂ）で表される２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−［４−（メタ）アクリロイルオキシ］フェニルエタン−１−オンを得ることを特徴とする２，２-アルコキシ１，２−ジ−フェニルエタン−１−オン誘導体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明に係るいくつかの態様は、紫外線等の光を照射することによりラジカルを発生するラジカル重合開始剤として用いることができる新規化合物、その製造方法及びラジカル重合開始剤並びに光硬化性組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リソグラフィー、フレキソグラフィー、シルクスクリーンのＵＶ硬化インキ、ソルダーレジスト、電子工業用材料等のためのエッチレジスト、カラーフィルターレジスト、ＵＶ粉体塗料、水系ＵＶ塗料、紫外線吸収剤併用塗料、木工製品の仕上げ塗料、プラスチック並びに金属コーティング等の分野において、ラジカルにより重合するラジカル重合性化合物（ラジカル重合性のモノマー等）と、紫外線等の光を照射することによりラジカルを発生しラジカル重合性化合物の重合を開始するラジカル重合開始剤とを有する光硬化性組成物が用いられており、ラジカル重合開始剤として、例えば、アセトフェノン系のラジカル重合開始剤が知られている（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
そして、アセトフェノン系のラジカル重合開始剤として知られている２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オンは、紫外線等の光の照射により自己開裂することでラジカルを発生させてラジカル重合性化合物の重合を開始する化合物であり、ＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１の製品名でＢＡＳＦ社から市場に提供されている。２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オンは、他のアセトフェノン系のラジカル重合開始剤、例えば１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４、ＢＡＳＦ社）や２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−｛２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル｝−ベンジル］−フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オン（ＩＲＧＡＣＵＲＥ１２７、ＢＡＳＦ社）と比較して、波長３６５ｎｍの吸光度が高く、工業的に有用な高圧水銀灯等が発する光の輝線に含まれる波長成分であるｉ線（波長３６５ｎｍ）を効果的に利用することができる利点がある。さらに、光分解によって生じるメチルラジカルの高い反応性により高感度で目的の硬化物を得られる。
【０００４】
このようなラジカル重合開始剤を用いた光重合は、熱重合と異なり、加熱の必要が無く室温付近で紫外線等の光照射により硬化物を得ることができるため、材料の変質のリスクが少なく且つ熱重合と比較して極短時間で硬化物を得ることができる利点があり、工業的に広く用いられている有用な手法である。しかしながら、フォトリソグラフィー用途のように均一な膜厚で樹脂を調整するために溶剤に希釈して塗布する工程を含む場合、硬化前に溶剤を揮発させるプロセスにおいてラジカル開始剤が揮発してしまう問題がある。そして、この揮発する現象の影響は、硬化時間を短時間化するためにラジカル重合開始剤の添加量を増やした場合に、より顕著に現れる。
【０００５】
例えば、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン（ＩＲＧＡＣＵＲＥ２９５９、ＢＡＳＦ社）や、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−｛２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル｝−ベンジル］−フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オン（ＩＲＧＡＣＵＲＥ１２７、ＢＡＳＦ社）は、低揮発性であるため溶剤を揮発させる際に重合開始剤の揮発は抑制できるが感度が十分でなく、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−１ブタノン−１−オン（ＩＲＧＡＣＵＲＥ３６９）は同じく低揮発性であるが、３６５ｎｍの吸光係数が大きいため厚膜のリソグラフィー用途では硬化不良を起こすことが懸念される。
【０００６】
ここで、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オンを、（メタ）アクリロイルオキシ基を有するものとすることで、ブリードアウトを減少させた技術が開示されている（特許文献３参照）。
【０００７】
しかしながら、特許文献３に示されている化合物である２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オンのケタール構造のように分子量の大きな置換基あるいはヘテロ原子を含む置換基を有している場合は、発生するラジカルの可動性が低くあるいは活性が低いためにラジカル開始剤として十分な機能を発揮しない場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０２−１８０９０９号公報
【特許文献２】特開昭４９―５５６４６号公報
【特許文献３】特開平０４−３０５５７４号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】Tetrahedron Letters  Vol. 36. (40)(1995)p. 7305-7308
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明のいくつかの態様はこのような事情に鑑み、低揮発性と高い反応性及び適度な透過率を保持できる新規化合物、その製造方法及びラジカル重合開始剤並びに光硬化性組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は上記課題を解決するため鋭意検討した結果、下記式（Ａ）で表される、２，２-アルコキシ１，２−ジフェニルエタン−１−オンのフェニル基に電子吸引性基を付加する構造とすることで高い反応性と低揮発性を両立できるラジカル重合開始剤となることを見出し、本発明に係るラジカル重合開始剤を完成するに至った。
【００１２】
本発明の一つの態様に係る化合物は、下記式（Ａ）で表されることを特徴とする化合物である。
【００１３】
【化１】
2015091872.tif 000002
（式中、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のそれぞれは、水素原子又は電子吸引性基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。ただし、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のうち一つが水素原子の場合は、他方は電子吸引性基であることが好ましい。Ｒ１及びＲ２のそれぞれは、置換基を有していてもよい直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。）
【００１４】
上記の化合物の揮発性を低減するためには、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のいずれも電子吸引性基であることが好ましい。
【００１５】
上記の化合物のフェニル基に結合しているカルボニル基は電子吸引性基であるため、当該フェニル基に電子供与性基を導入してしまうと、電荷移動相互作用により吸収波長が長波長シフトすることがあるため、例えば、光学部材又は表示体の構成部材等の特に可視領域における高い透過率が要求される部材を製造する際の光ラジカル重合開始剤として電子供与性基を有するものが適さない場合もある。それに対して、本発明の一つの態様に係る化合物のようＥＷＧ１及びＥＷＧ２の少なくともいずれか一方は電子吸引性基であるため、当該化合物の吸収波長が極端に長波長シフトせず、可視域における高い透過率が要求される部材には好適である。
【００１６】
上記式（Ａ）で表さられる化合物において、生成するラジカルと反応するハロゲン原子はＥＷＧ１及びＥＷＧ２のいずれとしても導入しないほうが望ましい。励起三重項状態からラジカル生成反応が生起しない場合又はＥＷＧ１及びＥＷＧ２として項間交差を促進するハロゲン原子等の重原子を含まないほうが好ましい。また、上記式（Ａ）で表される化合物を半導体素子等のデバイスの製造に用いる場合において、ハロゲン原子がデバイスの配線の劣化等の原因となるときは、ハロゲン原子を含まないほうが良い場合がある。
【００１７】
上記式（Ａ）で表される化合物において、発生するラジカルに高い可動性あるいは高い活性を付与する場合等は、Ｒ１及びＲ２の炭素原子の総数が１乃至４であることが好ましい。
【００１８】
上記式（Ａ）で表される化合物において、さらに高い可動性及び高い活性を付与する場合は、Ｒ１及びＲ２は炭素原子の総数が１乃至４のアルキル基であることが好ましい。
【００１９】
本発明の他の態様に係る化合物は、下記式（Ｂ）で表されることを特徴とする。
【化２】
2015091872.tif 000003
（式中、Ｅ１及びＥ２のそれぞれは、置換基を有していてもよい、アルキルカルボニル基、アルケニルカルボニル基、アルキニルカルボニル基、アラルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アルケニルオキシカルボニル基、アルキニルオキシカルボニル基、アラルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキルスルホニル基、アルケニルスルホニル基、アルキニルスルホニル基、アラルキルスルホニル基、アリールスルホニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。Ｒ１及びＲ２のそれぞれは、置換基を有していてもよい分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。）
【００２０】
上記の式（Ｂ）で表される化合物を、重合性化合物等と混合する場合等は相溶性を確保するために、Ｅ１及びＥ２のそれぞれは、典型的には炭素原子の総数が１乃至２０であることが好ましいが、その一方で、揮発性を低減するためには、炭素原子の総数が４以上、さらには８以上とするのが好ましい。つまり、相溶性と低揮発性とを両立するためには、炭素原子の総数が４乃至２０又は８乃至２０であることが求められる場合がある。
【００２１】
上記の置換基の少なくとも一部が酸素原子、窒素原子又は硫黄原子等のヘテロ原子であってもよい。
【００２２】
上記式（Ｂ）で表される化合物において、発生するラジカルに高い可動性あるいは高い活性を付与する場合等は、Ｒ１及びＲ２の炭素原子の総数が１乃至４であることが好ましい。
【００２３】
上記式（Ｂ）で表される化合物において、さらに高い可動性及び高い活性を付与する場合は、Ｒ１及びＲ２は炭素原子の総数が１乃至４のアルキル基であることが好ましい。
【００２４】
上記式（Ｂ）で表される化合物は、ラジカル重合開始剤として好適である。
【００２５】
本発明の一つの態様に係る光硬化性組成物は、上記の化合物のいずれか少なくとも一つ
を含有することを特徴とする。
【００２６】
上記の光硬化性組成物において、さらにラジカル重合性化合物を含有することが好ましい。
【００２７】
本発明の一つの態様に係る化合物の製造方法は、上記式（Ｂ）の化合物の製造方法であって、４，４‘−ジヒドロキシベンジルとオルトカルボン酸トリアルキルエステルを酸触媒の存在下で反応させた後に、エステル化反応をさせることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明のいくつかの態様は優れた効果の発現に寄与する。例えば、上記式（Ａ）で表される化合物の典型例である２，２-アルコキシ１，２−ジ−フェニルエタン−１−オン誘導体は、２，２-アルコキシ１，２−ジフェニルエタン−１−オンの構造を有するため、ラジカル重合開始剤として用いることができる。また、当該化合物は、ｉ線（波長３６５ｎｍ）に吸収を有するので工業的に有用な高圧水銀灯等に多く含まれる波長成分であるｉ線を効果的に利用することができる。また、芳香環に置換基を付加することで揮発性を低減することができる。そして、置換基が電子吸引性基であることで低揮発性でありながら高い反応性を発現する。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の一つの態様に係る化合物は、式（Ａ）で表される化合物である。
【００３０】
【化３】
2015091872.tif 000004
（式中、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のそれぞれは、電子吸引性基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。Ｒ１及びＲ２のそれぞれは、置換基を有していてもよい直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を表し、互いに同一でも異なっていてもよい。ただし、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のいずれか一方が水素原子の場合は、他方は電子吸引性基である。）
【００３１】
上記の化合物において、電子吸引性基とは、例えば、アルキルカルボニル基、アルケニルカルボニル基、アルキニルカルボニル基、アラルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、アルケニルカルボニルオキシ基、アルキニルカルボニルオキシ基、アラルキルカルボニルオキシ基、アリールカルボニルオキシ基、アルキルオキシカルボニル基、アルケニルオキシカルボニル基、アルキニルオキシカルボニル基、アラルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキルオキシカルボニルオキシ基、アルケニルオキシカルボニルオキシ基、アルキニルオキシカルボニルオキシ基、アラルキルオキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニルオキシ基、アルキルスルホニル基、アルケニルスルホニル基、アルキニルスルホニル基、アラルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、アルキルスルホニルオキシ基、アルケニルスルホニルオキシ基、アルキニルスルホニルオキシ基、アラルキルスルホニルオキシ基、アリールスルホニルオキシ基、ニトロ基、ニトロソ基、トリフルオロメチル基等のパーフルオロアルキル基、シアノ基、少なくとも一つの水素がアルキル基に置換されていてもよいホスホン酸基、トリアルキルシリル基、トリアルキルゲルミル基、トリアルキルスタニル基、置換基を有していてもよいアミド基及び置換基を有していてもよいアルケニル基等が挙げられる。
【００３２】
上記の化合物において、二つのベンゼン環を連結する炭素鎖に含まれる一つの炭素原子に結合したベンゼン環の炭素原子のメタ位にＥＷＧ１又はＥＷＧ２を有する場合は、例えば、アルキルオキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基及びアリールチオ基等のベンゼン環に非共有電子対を有する原子が結合している置換基も電子吸引性基として機能する。
【００３３】
なお、上記化合物において、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２のそれぞれは、互いに同一でも異なっていてもよいが、合成の簡便性という観点からは互いに同一であることが好ましい。
【００３４】
上記の化合物の電子吸引性基としては、特にアルキルカルボニルオキシ基、アリールカルボニルオキシ基、アルキルオキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニルオキシ基、アルキルスルホニルオキシ基及びアリールスルホニルオキシ基が好ましい。これは、合成原料を市場から容易に入手することが出来るためである。アルキルカルボニルオキシ基及びアリールカルボニルオキシ基は市場から入手できる誘導体が豊富であるという利点をさらに有する。
【００３５】
上記の電子吸引性基のうちアルキル、アルケニル、アルキニル、アラルキル及びアリール基を有する置換基については、市場からの入手が容易な炭素原子の総数が２０以下のものが好ましい。さらに好ましくは、安価に入手可能な炭素原子の総数１２以下が好ましく、光硬化性樹脂との相溶性などを加味すると炭素原子の総数８以下がより好ましい。
【００３６】
上記の電子吸引性基に酸素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、リン原子、硫黄原子及び窒素原子等のヘテロ原子を含有させることで分子間の相互作用が強まり、あるいは分子量が増加し、揮発性を低下させることできる。さらに、これらのヘテロ原子を上記電子吸引性基に適宜含有させることにより重合性化合物若しくはモノマーとの相溶性や組成物における溶解度を調整することができる。
【００３７】
上記のヘテロ原子を含む置換基のうち、酸素原子、硫黄原子、リン原子及び窒素原子等の非共有電子対を有する原子を含む電子吸引性基は、水素結合等の分子間相互作用や分極による分子間の静電相互作用により揮発性を低減できるために特に好適である。
【００３８】
上記式（Ａ）で表される化合物の典型例である２，２-アルコキシ１，２−ジ−フェニルエタン−１−オン誘導体は、フェニル基と共役したカルボニル基、さらにフェニル基が当該カルボニル基を介して近接しているため、紫外線等の光（例えば、波長２００ｎｍ〜４００ｎｍ）のうち比較的長波長の３１３ｎｍ〜３６５ｎｍの光を照射しても、自己開裂して、例えば室温でも短時間のうちに効率よくラジカルを発生する。よって、上記誘導体は、ラジカル重合開始剤として有用である。
【００３９】
なお、上記誘導体からのラジカル発生には工業的に有用な高圧水銀灯が発する光の輝線に含まれるｉ線（波長３６５ｎｍ）を利用することが可能であるため、上記誘導体は工業的にも利用し易いという利点を有する。
【００４０】
また、上記式（Ａ）で表される化合物の二つのフェニル基上の置換基を適宜選択することにより、揮発性、ラジカル発生効率等吸収特性を調整することが可能である。例えば、チャンバー内で当該化合物を含む光硬化性組成物を硬化する場合であっても、チャンバー内の汚染を抑制することが可能となる。
【００４１】
上記化合物の典型例である２，２-アルコキシ１，２−ジ−フェニルエタン−１−オン誘導体の製造方法としては、例えば、４，４’−ジヒドロキシベンジルとオルトカルボン酸トリアルキルエステルとを酸触媒の存在下で反応させる工程を含む。
【００４２】
まず、４，４’−ジヒドロキシベンジルとオルトカルボン酸トリアルキルエステルとを、例えば、アルキルアルコール等を含む有機溶媒で希釈して、酸触媒の存在下で反応させる。これにより、４，４’−ジヒドロキシベンジルをアセタール化する。
【００４３】
４，４’−ジヒドロキシベンジルは、市場にて容易に入手可能な４，４’−ジメトキシベンジルから製造することができる。具体的には、例えば、４，４’−ジメトキシベンジルに臭化水素を反応させることにより得られる。
【００４４】
オルトカルボン酸トリアルキルエステルは、所望の性能や製造コスト等を考慮して適宜選択することができるが、典型的な例としては、例えば、オルト蟻酸トリアルキルエステル、オルト酢酸トリアルキルエステル、オルトクロロ酢酸トリアルキルエステル、オルトプロピオン酸トリアルキルエステル、オルト酪酸トリアルキルエステル、オルトイソ酪酸トリアルキルエステル、オルト吉草酸トリアルキルエステル、オルト安息香酸トリアルキルエステルが挙げられる。低コストで製造することに重点を置く場合等は、上記のオルトカルボン酸トリアルキルエステルの中で、最も汎用的で安価なオルト蟻酸トリメチルエステルであることが好ましい。
【００４５】
上記のアルキルアルコールとしては、例えば、２５℃で液体である直鎖又は分岐状のアルキル基を有するアルコールが好ましい。さらに、上記のアルキルアルコールは、上記のオルトカルボン酸トリアルキルエステルのアルキル基と同一のアルキル基を有することが好ましい。そのようにすれば、仮にアセタールの交換反応が生起しても副生成物が生じないからである。
【００４６】
また、酸触媒としては、ブレンステッド酸やルイス酸が挙げられ、ブレンステッド酸としては、硫酸、塩化水素、トリフルオロ酢酸、メタンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸等が挙げられ、ルイス酸としては、トリフルオロメタンスルホン酸セリウム（III）、トリフルオロメタンスルホン酸ハフニウム（IV）、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（III）、トリフルオロメタンスルホン酸イットリウム（III）、トリフルオロメタンスルホン酸ネオジウム（III）、トリフルオロメタンスルホン酸インジウム（III）等の水溶液中で安定なルイス酸が挙げられるが、これらに限られるものではない。
【００４７】
４，４’−ジヒドロキシベンジルとオルトカルボン酸トリアルキルエステルを酸触媒の存在下で反応の条件は目的物に応じて適宜設定することができるが、典型的な反応条件は、例えば、０〜７０℃で１０〜１００時間反応させるというものである。
【００４８】
４，４’−ジヒドロキシベンジルとオルトカルボン酸トリアルキルエステルを酸触媒の存在下で反応させた後に、さらにエステル化反応を行うことにより、フェニル基に直接エステル基を結合することにより、上記式（Ｂ）で表される化合物を得ることができる。
【００４９】
エステル化反応に利用する化合物としては、例えば、カルボン酸塩化物、カルボン酸無水物、スルホン酸塩化物、二炭酸ジアルキル等が挙げられる。
【００５０】
４，４’−ジヒドロキシベンジルとオルトカルボン酸トリアルキルエステルを酸触媒の存在下で反応させた生成物をエステル化する反応条件は、目的物に応じて適宜設定することができる。典型的な反応条件は、例えば、塩基性条件下で１０〜１００℃で１〜１０時間反応させるというものである。
【００５１】
上記式（Ａ）及び（Ｂ）で表される化合物は、上述したように、光ラジカル重合開始剤として機能し、上記式（Ａ）又は（Ｂ９で表される化合物及びラジカル重合性化合物を含有することで、リソグラフィー、フレキソグラフィー、シルクスクリーンのＵＶ硬化インキ、ソルダーレジスト、電子工業用材料等のためのエッチレジスト、カラーフィルターレジスト、ＵＶ粉体塗料、水系ＵＶ塗料、紫外線吸収剤併用塗料、木工製品の仕上げ塗料、プラスチック並びに金属コーティング等の分野において用いることができる本発明のいくつかの態様に係る光硬化性組成物とすることができる。例えば、上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物及びラジカル重合性化合物又はモノマーを非重合性の溶媒で希釈して、本発明のいくつかの態様に係る光硬化性組成物を調製することができる。なお、上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物及びラジカル重合性化合物又はモノマーを適宜選択すれば、溶媒を含まない光硬化性組成物を調製することもできる。
【００５２】
上記の溶媒の例としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系化合物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸メトキシエチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル系化合物、ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、フェニルセロソルブ、ジオキサン等のエーテル系化合物、トルエン、キシレン等の芳香族化合物、ペンタン、ヘキサン等の脂肪族化合物、塩化メチレン、クロロベンゼン、クロロホルム等のハロゲン系炭化水素、メタノール、エタノール、ノルマルプロパノール、イソプロパノール等のアルコール等を挙げることができる。
【００５３】
ラジカル重合性化合物は、一分子中に１個以上のラジカル重合性基を有する化合物であり、一分子内のラジカル重合性基の種類や数は、所望の塗膜の粘度、硬化物の硬度及び透過率等の性質に応じて適宜設定することができる。例えば、より硬度を向上させるために複数のラジカル重合性基を一分子内に設けることができる。
【００５４】
一分子中にラジカル重合性基を１個のみ有するラジカル重合性化合物としては、例えば、（メタ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペンテノキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、ビフェニル（メタ）アクリレート、ビフェノキシエチル（メタ）アクリレート、ビフェノキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ナフタレン（メタ）アクリレート、ナフタレンオキシエチル（メタ）アクリレート、ナフタレンオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、フェナントレン（メタ）アクリレート、フェナントレンオキシエチル（メタ）アクリレート、フェナントレンオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、アントラセン（メタ）アクリレート、アントラセンオキシエチル（メタ）アクリレート、アントラセンオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ノルボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、フェニルエポキシ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルホリン、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、Ｎ−［２−（メタ）アクリロイルエチル］−１，２−シクロヘキサンジカルボイミド、Ｎ−［２−（メタ）アクリロイルエチル］−１，２−シクロヘキサンジカルボイミド−１−エン、Ｎ−［２−（メタ）アクリロイルエチル］−１，２−シクロヘキサンジカルボイミド−４−エン等の単官能性（メタ）アクリレート系モノマーや、Ｎ−ビニルピロリドン、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、４−ヒドロキシスチレン、酢酸アリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニル系モノマー等が挙げられる。
【００５５】
一分子中にラジカル重合性基を２個有するラジカル重合性化合物としては、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールピバリン酸エステルジ（メタ）アクリレート、ビス（オキシメチル）トリシクロ［５．２．１．０（２，６）］デカンジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス（４−（アクリルオキシジエトキシ）フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタクリルオキシジエトキシ）フェニル）プロパン、トリシクロ［５．２．１．０（２，６）］デカン−３，８−ジイルジメチルジメタクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジメタノールのエチレンオキサイド変性ジアクリレート、エチレンオキサイド変性テトラブロモビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、フェニルジ（メタ）アクリレート、フェニルジオキシエチル（メタ）アクリレート、フェニルジオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ビフェニルジ（メタ）アクリレート、ビフェニルジオキシエチル（メタ）アクリレート、ビフェニルジオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ナフタレンジ（メタ）アクリレート、ナフタレンジオキシエチル（メタ）アクリレート、ナフタレンジオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、フェナントレンジ（メタ）アクリレート、フェナントレンジオキシエチル（メタ）アクリレート、フェナントレンジオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、アントラセンジ（メタ）アクリレート、アントラセンジオキシエチル（メタ）アクリレート、アントラセンジオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート等の２官能性（メタ）アクリレート系モノマー等が挙げられる。
【００５６】
一分子中にラジカル重合性基を３個以上有する光重合性化合物としては、フェニルトリ（メタ）アクリレート、フェニルトリオキシエチル（メタ）アクリレート、フェニルトリオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ビフェニルトリ（メタ）アクリレート、ビフェニルトリオキシエチル（メタ）アクリレート、ビフェニルトリオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ナフタレントリ（メタ）アクリレート、ナフタレントリオキシエチル（メタ）アクリレート、ナフタレントリオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、フェナントレントリ（メタ）アクリレート、フェナントレントリオキシエチル（メタ）アクリレート、フェナントレントリオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、アントラセントリ（メタ）アクリレート、アントラセントリオキシエチル（メタ）アクリレート、アントラセントリオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート等の３〜６官能（メタ）アクリレートモノマー等が挙げられる。
【００５７】
さらに、一分子中にラジカル重合性基を２個以上有するオリゴマーであるラジカル重合性化合物としてはウレタン（メタ）アクリレート、エステル（メタ）アクリレート等のオリゴマー（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００５８】
なお、本明細書において、（メタ）アクリロイルという呼称は、アクリロイル及びメタアクリロイルの総称として用いている。
【００５９】
また、本発明のいくつかの態様に係る光硬化性組成物は、上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物以外のラジカル重合開始剤を含有していてもよい。当該他のラジカル重合開始剤としては、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジルジアルキルケタール、α−ヒドロキシアルキルフェノン類、α−アミノアルキルフェノン類、アシルフォスフィンオキサイド類、チタノセン類及びオキシムエステル類、トリハロメチルトリアジン類、その他トリハロメチル基を有する化合物等が挙げられる。
【００６０】
上記のような主に光照射によりラジカルを発生させるラジカル開始剤以外にも、例えば、２，２‘−アゾビス（イソブチロニトリル）、過酸化ベンゾイル等の主に加熱によりラジカルを発生させるラジカル開始剤を用いることができる。
【００６１】
上記のようなラジカル開始剤以外にも、例えば、スルホニウム塩、ヨード二ウム塩及びアンモニウム塩等に代表される光又は熱により酸又は塩基を発生させる開始剤を添加することも可能である。
【００６２】
上述のように、複数の開始剤を組成物に含有させることにより、例えば、多段階の硬化や、パターニング後の硬化が容易となる。
【００６３】
また、本発明のいくつかの態様に係る光硬化性組成物は、対象とする用途や性質等に応じて、光増感剤、非光硬化性オリゴマーや非光硬化性ポリマー、密着性付与剤（例えば、シランカップリング剤）、有機溶剤、レベリング剤、可塑剤、充填剤、消泡剤、難燃剤、安定剤、酸化防止剤、香料、熱架橋剤や、重合禁止剤等の添加物を含有させてもよく、これらは、単独で又は２種類以上を組み合わせて含有させてもよい。
【００６４】
上記の光硬化性組成物に添加する有機溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系化合物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸メトキシエチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル系化合物、ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、フェニルセロソルブ、ジオキサン等のエーテル系化合物、トルエン、キシレン等の芳香族化合物、ペンタン、ヘキサン等の脂肪族化合物、塩化メチレン、クロロベンゼン、クロロホルム等のハロゲン系炭化水素、メタノール、エタノール、ノルマルプロパノール、イソプロパノール等のアルコール等を挙げることができる。
【００６５】
上記の光硬化性組成物が含有する上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物の量は、目的とする用途や性質等によって適宜選択される。一例としては、上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物の含有量は、例えば、０．１〜６０質量％であり、典型的には、０．５〜３０質量％であり、さらに典型的には、１〜１０質量％である。
【００６６】
上記の光硬化性組成物に、例えば、波長２００〜４００ｎｍのいずれかの波長の光を照射することにより、上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物が自己開裂してラジカルを発生し、このラジカルをトリガーとして、上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物自身又は必要に応じて添加するラジカル重合性化合物が重合して、光硬化物が形成される。そして、上記式（Ａ）で表される化合物は二つのフェニル基のそれぞれに結合したエステル基を有するため、上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物や上記式（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物が開裂して生成する化学種はエステル基等の電子吸引性基を有するため、容易に揮発せず光硬化物内に保持される。それ故、光硬化後に従来問題となっていた経時によるラジカル重合開始剤成分及びその開裂物のブリードアウトを大幅に抑制することができる。
【実施例】
【００６７】
以下、本発明のいくつかの態様に係る実施例によって、さらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら制限されるものではない。なお、以下の合成例において、化合物の純度は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）により求めた。ＨＰＬＣ分析の条件は次のとおりである。
カラム：ＳＨＩＳＥＩＤＯ 製 ＳＵＰＥＲＩＯＲＥＸ  ＯＤＳ
溶離液：アセトニトリル：水＝８０：２０（体積比）の混合溶媒
検出波長：２５４ｎｍ
【００６８】
（合成例１）  ４，４’−ジヒドロキシベンジルの合成
2015091872.tif 000005
【００６９】
４，４’−ジメトキシベンジル５．０ｇを酢酸９５ｍｌに溶解する。これに７０℃にて、４８質量％ＨＢｒ水溶液３１．２ｇを１０分間で滴下する。滴下後、１１０℃で７０時間攪拌する。その後、水１５０ｇを添加して結晶化する。これをろ過し、結晶を水２５０ｇで洗浄した後、乾燥することで、目的物である４，４’−ジヒドロキシベンジルを４．０ｇ得る。
【００７０】
（合成例２）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−アセトキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000006
【００７１】
４，４’−ジヒドロキシベンジル１．６ｇと硫酸０．１６ｇとをメタノール１２．８ｇに溶解して、２５℃とする。これにオルト蟻酸トリメチル４．２ｇを滴下して１５時間攪拌する。その後、トリエチルアミン３．０ｇを３０℃で添加して５分間攪拌後、溶媒であるメタノールを留去する。そして、得られた残渣にアセトニトリル１４ｇを加えることで結晶化する。これをろ過して得られた結晶を再びアセトニトリル１４ｇに分散する。それにトリエチルアミン１．７ｇ及びジメチルアミノピリジン０．０８１ｇを添加した後、アセトニトリル５．０ｇで希釈した無水酢酸１．７ｇを３０℃で滴下する。滴下終了後、２５℃にて２時間攪拌した後、３質量％ＮａＨＣＯ３水溶液６４ｇを添加して５分間攪拌する。その後、酢酸エチル３２ｇで抽出し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後に溶媒を留去することで、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−アセトキシ）フェニルエタン−１−オンを１．３５ｇ得る。得られた化合物の純度は９９．２％である。
【００７２】
（合成例３）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−シクロヘキサノイルオキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000007
【００７３】
４，４’−ジヒドロキシベンジル１．６ｇと硫酸０．１６ｇとをメタノール１２．８ｇに溶解して、２５℃とする。これにオルト蟻酸トリメチル４．２ｇを滴下して１５時間攪拌する。その後、トリエチルアミン３．０ｇを３０℃で添加して５分間攪拌後、溶媒であるメタノールを留去する。そして、得られた残渣にアセトニトリル１４ｇを加えることで結晶化する。これをろ過して得られた結晶を再びアセトニトリル１４ｇに分散した。それにトリエチルアミン１．７ｇ及びジメチルアミノピリジン０．０８１ｇを添加した後、アセトニトリル５．０ｇで希釈したシクロヘキサンカルボニルクロライド２．４ｇを３０℃で滴下する。滴下終了後、２５℃にて２時間攪拌した後、３質量％ＮａＨＣＯ３水溶液６４ｇを添加して５分攪拌する。その後、酢酸エチル３２ｇで抽出し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後に溶媒を留去することで、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−シクロヘキサノイルオキシ）フェニルエタン−１−オンを１．７０ｇ得る。得られた化合物の純度は９９．５％である。
【００７４】
（合成例４）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−ウンデカノイルオキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000008
【００７５】
４，４’−ジヒドロキシベンジル１．６ｇと硫酸０．１６ｇとをメタノール１２．８ｇに溶解して、２５℃とする。これにオルト蟻酸トリメチル４．２ｇを滴下して１５時間攪拌する。その後、トリエチルアミン３．０ｇを３０℃で添加して５分間攪拌後、溶媒であるメタノールを留去する。そして、得られた残渣にアセトニトリル１４ｇを加えることで結晶化する。これをろ過して得られた結晶を再びアセトニトリル１４ｇに分散する。それにトリエチルアミン１．７ｇ及びジメチルアミノピリジン０．０８１ｇを添加した後、アセトニトリル５．０ｇで希釈したラウリル酸クロライド３．７ｇを３０℃で滴下する。滴下後、２５℃にて２時間攪拌した後、３質量％ＮａＨＣＯ３水溶液６４ｇを添加して５分間攪拌する。その後、酢酸エチル３２ｇで抽出し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後に溶媒を留去する。その後、得られた残渣をカラムクロマトグラフィー（酢酸エチル：ヘキサン＝１：４（体積比））で精製することにより、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−ウンデカノイルオキシ）フェニルエタン−１−オンを１．５２ｇ得る。得られた化合物の純度は９９．６％である。
【００７６】
（合成例５）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−[４−（４−メトキシ）ベンゾイルオキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000009
【００７７】
４，４−ジヒドロキシベンジル１．６ｇと硫酸０．１６ｇをメタノール１２．８ｇに溶解して、２５℃とする。これにオルト蟻酸トリメチル４．２ｇを滴下して１５時間攪拌する。その後、トリエチルアミン３．０ｇを３０℃で添加して５分間攪拌後、溶媒であるメタノールを留去する。そして、得られた残渣にアセトニトリル１４ｇを加えることで結晶化する。これをろ過して得られた結晶を再びアセトニトリル１４ｇに分散して１５℃とする。そこにトリエチルアミン１．７ｇ、ジメチルアミノピリジン０．０８１ｇを添加した後、アセトニトリル３．０ｇで希釈した４−メトキシベンゾイルクロリド２．１ｇを２０℃で滴下する。滴下後、１５℃にて１時間攪拌した後、３質量％ＮａＨＣＯ３水溶液６４ｇを添加して５分攪拌する。その後トルエン３２ｇで抽出し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後に、溶媒留去することで、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−[４−（４−メトキシ）ベンゾイルオキシ）フェニルエタン−１−オンを２．０２ｇ得る。得られた化合物の純度は９９．１％である。
【００７８】
（合成例６）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−メタンスルホニルオキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000010
【００７９】
４，４’−ジヒドロキシベンジル１．６ｇと硫酸０．１６ｇとをメタノール１２．８ｇに溶解して、２５℃とする。これにオルト蟻酸トリメチル４．２ｇを滴下して１５時間攪拌する。その後、トリエチルアミン３．０ｇを３０℃で添加して５分間攪拌後、溶媒であるメタノールを留去する。そして、得られた残渣にアセトニトリル１４ｇを加えることで結晶化する。これをろ過して得られた結晶を再びアセトニトリル１４ｇに分散する。それにトリエチルアミン１．７ｇ及びジメチルアミノピリジン０．０８１ｇを添加した後、アセトニトリル５．０ｇで希釈した塩化メタンスルホニル１．９ｇを３０℃で滴下する。滴下終了後、２５℃にて２時間攪拌した後、３質量％ＮａＨＣＯ３水溶液６４ｇを添加して５分攪拌する。その後、酢酸エチル３２ｇで抽出し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後に溶媒を留去することで、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−メタンスルホニルオキシ）フェニルエタン−１−オンを１．４７ｇ得る。得られた化合物の純度は９８．９％である。
【００８０】
（合成例７）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−t-ブチルオキシカルボニルオキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000011
【００８１】
４，４’−ジヒドロキシベンジル１．６ｇと硫酸０．１６ｇとをメタノール１２．８ｇに溶解して、２５℃とする。これにオルト蟻酸トリメチル４．２ｇを滴下して１５時間攪拌する。その後、トリエチルアミン３．０ｇを３０℃で添加して５分間攪拌後、溶媒であるメタノールを留去した。そして、得られた残渣にアセトニトリル１４ｇを加えることで結晶化する。これをろ過して得られた結晶を再びアセトニトリル１４ｇに分散した。それにトリエチルアミン１．７ｇ及びジメチルアミノピリジン０．０８１ｇを添加した後、アセトニトリル５．０ｇで希釈した無水酢酸３．５ｇを３０℃で滴下する。滴下後、２５℃にて２時間攪拌した後、３質量％ＮａＨＣＯ３水溶液６４ｇを添加して５分攪拌する。その後、酢酸エチル３２ｇで抽出し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後に溶媒を留去することで２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−t-ブチルオキシカルボニルオキシ）フェニルエタン−１−オンを１．５８ｇ得る。得られた化合物の純度は９９．１％である。
【００８２】
（合成例８）  ２，２−ジエトキシ−１，２−ジ−（４−アセトキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000012
【００８３】
オルト蟻酸トリメチルのかわりにオルト蟻酸トリエチルを用い、硫酸のかわりにトリフルオロメタンスルホン酸セリウム（III）を用い、また、メトキノンを添加してから溶媒を留去した後の操作をカラムクロマトグラフィー（酢酸エチル：ヘキサン＝１：５（体積比））による精製とした以外は、合成例２と同様の操作を行うことで、２，２−ジエトキシ−１，２−ジ−（４−アセトキシ）フェニルエタン−１−オンを収率５２モル％、純度９７．３％で得る。
【００８４】
（合成例９）  ３，３’−ジメトキシベンジルの合成
2015091872.tif 000013
【００８５】
３−メトキシブロモベンゼンを出発原料として非特許文献１の合成方法にしたがって、３，３’−ジメトキシベンジルを収率６４モル％で得る。
【００８６】
（合成例１０）  ３，３’−ジヒドロキシベンジルの合成
2015091872.tif 000014
【００８７】
出発原料を４，４’−ジメトキシベンジルのかわりに３，３’−ジメトキシベンジルとした以外は、合成例１と同様の操作を行って、目的物である３，３’−ジヒドロキシベンジルを収率９０モル％で得る。
【００８８】
（合成例１１）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（３−アセトキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000015
【００８９】
４，４’−ジヒドロキシベンジルのかわりに３，３’−ジヒドロキシベンジルを用い、オルト蟻酸トリメチルを滴下後の攪拌時間を４８時間とし、また、メトキノンを添加してから溶媒を留去した後の操作をカラムクロマトグラフィー（酢酸エチル：ヘキサン＝１：９）による精製とした以外は、合成例２と同様の操作を行い、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（３−アセトキシ）フェニルエタン−１−オンを収率６２モル％、純度９９．１％で得る。
【００９０】
（合成例１２）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−［４−（２−クロロ）−アセトキシ］−フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000016
【００９１】
クロロアセチルクロライドを用い、また、メトキノンを添加してから溶媒を留去した後の操作を省略した以外は合成例３と同様の操作を行って、目的物である２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−［４−（２−クロロ）−アセトキシ］−フェニルエタン−１−オンを粗収率５８モル％で得る。
【００９２】
（合成例１３）  ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−［４−（２−アセトキシ）−アセトキシ］−フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000017
【００９３】
合成例１２で得た２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−［４−（２−クロロ）−アセトキシ］−フェニルエタン−１−オンの粗体１．０ｇとヨウ化ナトリウム０．０３ｇとをＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド７．０ｇに溶解する。これに酢酸ナトリウム０．４９ｇを添加して５０℃で１５時間攪拌する。その後、３質量％ＮａＨＣＯ３水溶液を添加して５分間攪拌する。その後、トルエン２０ｇで抽出し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後溶媒を留去する。得られた残渣をカラムクロマトグラフィー（酢酸エチル：ヘキサン＝３：２（体積比））で精製することにより、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−［４−（２−アセトキシ）−アセトキシ］−フェニルエタン−１−オンを収率６８モル％、純度９６．３％で得る。
【００９４】
(比較合成例１) ２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−メトキシ）フェニルエタン−１−オンの合成
2015091872.tif 000018
【００９５】
４，４’−ジメトキシベンジル１．８ｇと硫酸０．１６ｇとをメタノール１２．８ｇに溶解して、２５℃とする。これにオルト蟻酸トリメチル４．２ｇを滴下して１５時間攪拌する。その後、トリエチルアミン３．０ｇを３０℃で添加して５分間攪拌後、溶媒であるメタノールを留去する。その後、酢酸エチル３２ｇで再溶解し、水１０ｇで３回洗浄、飽和食塩水１０ｇで１回洗浄を行った後に溶媒を留去することで、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−メトキシ）フェニルエタン−１−オンを１．６ｇ得る。得られた化合物の純度は９８．９％である。
【００９６】
（揮発性試験）
合成例２で得られた２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−アセトキシ）フェニルエタン−１−オン（実施例１）、合成例５で得られた２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−[４−（４−メトキシ）ベンゾイルオキシ）フェニルエタン−１−オン（実施例２）、比較例としてＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１及び比較合成例１で得た２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−メトキシ）フェニルエタン−１−オンをそれぞれ５．００ｍｇアルミ製容器に秤量して示差熱-熱重量同時測定装置（ＴＧ−ＤＴＡ：Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  ａｎｄ  Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ製  ＴＧ−ＤＴＡ ２０００Ｓ）により１３０℃、１５分間の重量減少を測定することで揮発性を評価した。
【００９７】
【表１】
2015091872.tif 000019
【００９８】
表１に示す通り、比較例２のメトキシ基を付加したものはＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１と比較して分子量の増加が小さく十分に揮発性を低減できず、揮発性を低減させるためにはより大きな置換基の導入が必要になる。一方、汎用的でかつ比較的分子量の小さな電子吸引性基であるアセチル基及びメシル基を付加した実施例１，２のどちらの場合においても溶媒揮発工程で利用される温度において、従来のＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１と比較して揮発性を十分に低減させることが出来た。
【００９９】
（感度評価）
メトキシ-ポリエチレングリコールアクリレート（商品名：ライトアクリレート１３０−Ａ、共栄社化学（株）製）（モノマーＡ）、プロピレングリコールジグリシジルエーテルアクリル酸付加物（商品名：エポキシエステル７０ＰＡ、共栄社化学（株）製）(モノマーＢ)、ペンタエリスリトールテトラアクリレート（商品名：ライトアクリレートＰＥ−４Ａ、共栄社化学（株）製）(モノマーＣ)及び合成例２で得られた２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−アセトキシ）フェニルエタン−１−オン（実施例１）、合成例５で得られた２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−[４−（４−メトキシ）ベンゾイルオキシ）フェニルエタン−１−オン（実施例２）、比較例としてＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１及び比較合成例１で得た２，２−ジメトキシ−１，２−ジ−（４−メトキシ）フェニルエタン−１−オンをそれぞれ秤量してプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）で希釈して室温（２５℃）で撹拌混合して、表２に示す光硬化性組成物を調製した。
【０１００】
【表２】
2015091872.tif 000020
【０１０１】
次に、得られた光硬化性組成物をあらかじめヘキサメチレンジシラザン（ＨＭＤＳ）処理を行ったシリコンウェハ上にスピンコートし、その後１３０℃で３分間  Ｐｒｅｂａｋｅ（ＰＢ）を行い約１０μｍの膜を作製した。これを、バンドパスフィフィルターを用いて露光波長が３６５ｎｍ±５ｎｍとなるようにした高圧水銀灯を光源としてフォトマスクを介して露光装置（ＨＭＷ―６６１Ｃ―３  オーク製作所）を用いて露光することにより光硬化性組成物を硬化させた。硬化後、現像溶媒で１分間現像、ＰＷで１分間洗浄することで１００μｍのパターンを作成し、その際の最小露光量を感度（Ｅｍａｘ）とした。サンプルの積算露光量は照度計（ＵＩＴ―１５０−Ａ, ウシオ電機株式会社）の３６５ｎｍ受光器を用いて得られた照度から算出した。
【０１０２】
【表３】
2015091872.tif 000021
【０１０３】
表３に示す通り、実施例に示す電子吸引性置換基を有する重合開始剤を用いた場合、揮発性が低いため溶媒揮発工程で揮発することなく膜中に残存するため、比較例よりも高感度であった。さらに実施例２に示す重合開始剤のように分子量の大きな置換基を導入しても感度を損なうことなく目的の硬化物を得られた。分子量の大きな置換基の導入は、揮発性の低減と膜中から経時によって溶出するブリードアウト現象に効果的である。比較例２に示す電子供与性基を有する重合開始剤はモル吸光係数が高いにも関わらず感度は実施例１，２と同程度であった。電子供与性基を置換することでフェニル基が安定化されて長波長化するが開始剤のラジカル発生効率に影響を与えないことが示唆される。つまり、高い透過率を必要とする厚膜のアプリケーション用途においては電子供与性基を付加することでのモル吸光係数の増加が不利に働く場合があると考えられる。