(57)【要約】【課題】被乾燥物の量を精度よく判定し、乾燥延長時間を的確に設定する。【解決手段】筐体１内に回転可能に設けた回転ドラム２と、回転ドラム２を回転駆動するモータ３と、回転ドラム２内の被乾燥物の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段６と、回転ドラム２内の被乾燥物の量を検知する容量検知手段８と、乾燥運転を制御する制御手段２０とを備え、容量検知手段８は、光または超音波を発し、その反射を受けて被乾燥物の量を検知するとともに、検知領域が回転ドラム２の対角線に相当する方向であるように設定したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に回転可能に設けた回転ドラムと、
前記回転ドラムを回転駆動するモータと、
前記回転ドラム内に乾燥用空気を送風する送風機と、
前記回転ドラム内の被乾燥物の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段と、
前記回転ドラム内の被乾燥物の量を検知する容量検知手段と、
乾燥運転を制御する制御手段とを備え、
前記容量検知手段は、
光または超音波を発し、その反射を受けて被乾燥物の量を検知するとともに、
検知領域が前記回転ドラムの対角線に相当する方向であるように設定した
衣類乾燥機。
【請求項２】
前記容量検知手段を複数設け、
一方の検知領域が前記回転ドラムの対角線に相当する方向であり、
他方の検知領域が前記回転ドラムの回転軸と平行な方向に相当するようにした
請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
前記制御手段は、
前記容量検知手段により乾燥運転を開始する前に前記回転ドラム内に投入した被乾燥物の量を検知するとともに、
前記乾燥検知手段から得られる情報をもとに乾燥状態を検知し、
前記容量検知手段から得られる情報から乾燥後の乾燥延長時間を設定するようにした
請求項１または２記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
前記制御手段は、
前記容量検知手段により前記回転ドラム内の被乾燥物の量を検知するときに、前記回転ドラムの回転を停止するようにした
請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等の乾燥を行う衣類乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の衣類乾燥機は、被乾燥物の負荷量と湿り度合いに応じて遅延時間を最適に設定することが考えられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９〜図１１は、特許文献１に記載された従来の衣類乾燥機を示すものである。図９〜図１１に示すように、筐体５１内に回転ドラム５２を回転自在に設け、送風ファン５３の回転によりヒータ５４を通って加熱された温風を吹き出し口５５から回転ドラム５２内へ導入し、衣類等の被乾燥物を乾燥させるものであり、回転ドラム５２内で撹拌される衣類等が接触するように電極５６を設け、乾燥運転中に衣類等の抵抗値を検知して乾燥状態を検知することが考えられている。
【０００４】
電極５６に設けられた一対の導電部材間の抵抗値ｒが、所定時間Ｔ１連続して設定値ａよりも大きくなった時刻ｔ２より、一定の遅延時間Ｔ３経過した時刻ｔ４において、運転を終了するようにしている。
【０００５】
また、吹き出し口５５の下部に配設された温度センサの温度Ｔｓ１と、吹き出し口５５の上部に配設された温度センサの温度Ｔｓ２の温度差Ｔｄによって被乾燥物の量を検知することが考えられており、被乾燥物の量が多いときは温度差Ｔｄが小さく、量が少ないときは温度差Ｔｄが大きくなることを利用している。
【０００６】
また、衣類が赤外線光を遮断する頻度を検知して、衣類の量を検知することが考えられている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−２５３３９７号公報
【特許文献２】特開平５−１７７０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の構成では、２つの温度センサの温度差で被乾燥物の量を検知するため、回転ドラムに投入された衣類等の被乾燥物の量の判定に時間がかかるという課題があった。また、衣類が赤外線光を遮断する頻度で被乾燥物の量を検知するため、被乾燥物の量を精度よく検知することが難しいという課題があった。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥運転の初期に被乾燥物である衣類等の量を精度よく検知し、乾燥延長時間を的確に設定することができるようにした衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、筐体内に回転可能に設けた回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ドラム内に乾燥用空気を送風する送風機と、前記回転ドラム内の被乾燥物の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段と、前記回転ドラム内の被乾燥物の量を検知する容量検知手段と、乾燥運転を制御する制
御手段とを備え、前記容量検知手段は、光または超音波を発し、その反射を受けて被乾燥物の量を検知するとともに、検知領域が前記回転ドラムの対角線に相当する方向であるように設定したものである。
【００１１】
これによって、乾燥運転の初期に被乾燥物である衣類等の量を精度よく検知することができ、衣類等の量に応じて乾燥延長時間を的確に設定し、衣類等の乾燥を最適に行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の衣類乾燥機は、乾燥運転の初期に被乾燥物である衣類等の量を精度よく検知することができ、衣類等の乾燥を最適に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における衣類乾燥機の側面から見た概略模式図
【図２】同衣類乾燥機の回転ドラム内を正面から見た概略模式図
【図３】同衣類乾燥機の光学式センサから得られるセンサ出力と衣類容量の関係を示すグラフ
【図４】同衣類乾燥機の動作を示すフローチャート
【図５】同衣類乾燥機の他の例の側面から見た概略模式図
【図６】本発明の実施の形態２における衣類乾燥機の超音波センサから得られる反射波の時間と衣類容量の関係を示すグラフ
【図７】本発明の実施の形態３における衣類乾燥機の側面から見た概略模式図
【図８】同衣類乾燥機の２つの光学式センサから得られるセンサ出力と衣類容量の関係を示すグラフ
【図９】従来の衣類乾燥機の要部断面図
【図１０】同衣類乾燥機の電極の検出抵抗値と時間変化の関係を示すグラフ
【図１１】同衣類乾燥機の温度センサの温度と時間変化の関係を示すグラフ
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、筐体内に回転可能に設けた回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ドラム内に乾燥用空気を送風する送風機と、前記回転ドラム内の被乾燥物の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段と、前記回転ドラム内の被乾燥物の量を検知する容量検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記容量検知手段は、光または超音波を発し、その反射を受けて被乾燥物の量を検知するとともに、検知領域が前記回転ドラムの対角線に相当する方向であるように設定したことにより、回転ドラム内の最長距離で回転ドラム内に投入された被乾燥物の高さを正確に検知することができ、乾燥運転の初期に被乾燥物である衣類等の量を精度よく判定することができる。したがって、乾燥後に被乾燥物の量に応じて延長時間を的確に設定することができ、衣類の乾燥を最適に行うことができる。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明において、前記容量検知手段を複数設け、一方の検知領域が前記回転ドラムの対角線に相当する方向であり、他方の検知領域が前記回転ドラムの回転軸と平行な方向に相当するようにしたことにより、複数の容量検知手段の出力から回転ドラム内に投入された被乾燥物の量を精度よく判定することができる。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、前記制御手段は、前記容量検知手段により乾燥運転を開始する前に前記回転ドラム内に投入した被乾燥物の量を検知するとともに、前記乾燥検知手段から得られる情報をもとに乾燥状態を検知し、前記容量検知手段から得られる情報から乾燥後の乾燥延長時間を設定するようにしたことにより、乾燥運転の初期に被乾燥物の量を精度よく判定することができ、乾燥後に被乾燥物の量に応じ
た最適な延長時間を設定することができ、衣類の乾燥を最適に行うことができる。
【００１７】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記制御手段は、前記容量検知手段により前記回転ドラム内の被乾燥物の量を検知するときに、前記回転ドラムの回転を停止するようにしたことにより、衣類等の被乾燥物からの反射を検知する際に、回転ドラムを回転させて衣類の状態を平均化してから停止することによって、回転ドラム内に投入された被乾燥物の高さを正確に検知することができ、被乾燥物の量を精度よく判定することができる。
【００１８】
また、衣類乾燥機の運転方法において、衣類の容量を検知する容量検知工程と、前記容量検知工程後の乾燥状態を判定する乾燥判定工程と、前記容量検知結果と乾燥判定結果をフィードバックさせて乾燥後の延長時間を制御する乾燥延長工程の、少なくとも一部をコンピュータに実行させるためのプログラムを提供するものである。
【００１９】
そして、これらの制御方法はプログラムであるので、電気、情報機器、コンピュータ、サーバ等のハードリソースを協働させて、本発明の衣類乾燥機の運転方法の少なくとも一部を容易に実現することができる。また、記録媒体に記録したり、通信回線を用いてプログラムを配信したりすることで、プログラムの配布、更新や、そのインストール作業を簡単に行うことができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における衣類乾燥機の側面から見た概略模式図、図２は、同衣類乾燥機の回転ドラム内を正面から見た概略模式図、図３は、同衣類乾燥機の光学式センサから得られるセンサ出力と衣類容量の関係を示すグラフ、図４は、同衣類乾燥機の動作を示すフローチャートである。
【００２２】
図１〜図４において、筐体１内に有底円筒状に形成された回転ドラム２を回転可能に設けている。回転ドラム２は略水平方向に設定された回転軸２ａを中心として回転し、背面側に取り付けたモータ３によって回転駆動する。回転ドラム２の内周壁面に複数のバッフル４を設けている。
【００２３】
バッフル４は、回転ドラム２内に投入された被乾燥物である衣類５等を回転ドラム２の回転方向へ持ち上げる回転補助手段として作用し、回転ドラム２の内周面から内方へ回転軸２ａ方向に突設している。
【００２４】
バッフル４の表面に電極センサ（乾燥検知手段）６が形成されており、回転ドラム２内で撹拌される衣類５が接触したときの衣類５の表面抵抗を検知する。衣類５の湿度が高いと抵抗が小さく、湿度が低いと抵抗が大きくなり、その抵抗値から衣類５の乾燥度合いを検知する。
【００２５】
回転ドラム２の前面側に開口部７を設け、この開口部７の上側に設けた庫内灯（図示せず）の近傍に、回転ドラム２内の衣類５の量を検知する光学式の測距センサ（容量検知手段）８を設置している。
【００２６】
測距センサ８は赤外線を発し、回転ドラム２内の衣類５からの反射光を受光して、衣類５までの距離、すなわち、衣類５の高さを容量として検知するものである。この測距センサ８から光を発する方向（検知領域）イは、回転ドラム２の前面側の上部から背面側の下
部に向けて対角線に相当する方向に設定している。
【００２７】
回転ドラム２内に衣類５が投入されていないときは、測距センサ８からの直線距離が最も長くなる。したがって、衣類５の量が少ないときは測距センサ８との距離が長くなり、衣類５の量が多いときは測距センサ８との距離が短くなり、センサ出力は高くなるようになっている。
【００２８】
回転ドラム２の前面側に設けた排気口９と、回転ドラム２の背面側に設けた送風口１０を風路１１で連通接続している。風路１１には、送風口１０から回転ドラム２内に乾燥用空気を送風する送風機１２と、ヒートポンプ装置１３の吸熱器１４および放熱器１５が設けられており、回転ドラム２の下方に配設している。
【００２９】
吸熱器１４は、回転ドラム２の排気口９から風路１１に排気された湿った空気を冷却除湿し、放熱器１５は、吸熱器１４で冷却された乾いた空気を加熱する。吸熱器１４と放熱器１５は、フィンチューブ熱交換器で構成している。
【００３０】
送風機１２によって風路１１に送風される乾燥用空気は、ヒートポンプ装置１３により除湿および加熱されて回転ドラム２内に送風され、風路１１を通って回転ドラム２内に循環し、衣類５の乾燥が進行する。
【００３１】
ヒートポンプ装置１３は、圧縮機１６、および圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器１５、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り手段１７、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器１４とを冷媒が循環するように管路１８で連結されており、冷媒は、図１の矢印Ａの方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルを実現する。
【００３２】
回転ドラム２内で湿った衣類５と接触して多湿となった乾燥用空気は、排気口９から風路１１に入り、吸熱器１４で冷却除湿されて低温の乾いた空気となった後、放熱器１５で加熱され、高温の乾いた空気となって送風口１０から回転ドラム２内に供給される。図１の矢印Ｂは乾燥用空気の流れ方向を示している。
【００３３】
風路１１にリントフィルタ１９を設けている。リントフィルタ１９は、衣類５から発生し乾燥用空気とともに風路１１を流れるリント等を捕集するもので、吸熱器１４の上流側に配設し、吸熱器１４、放熱器１５、送風機１２等へのリント等の付着を防止する。
【００３４】
制御手段２０は、乾燥検知手段である電極センサ６の出力と、容量検知手段である測距センサ８の出力が入力され、モータ３、送風機１２、ヒートポンプ装置１３の圧縮機１６等を制御し、乾燥運転を制御する。
【００３５】
以上のように構成された衣類乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。回転ドラム２の回転方向が正面から向かって時計方向、すなわち、右回りであると（矢印Ｃ）、電源がＯＮの時、衣類５はバッフル４によって回転ドラム２の回転方向へ持ち上げられ、バッフル４の表面に設けた金属部分で構成されている電極センサ６と接触し、衣類５の抵抗値から乾燥状態を検知することができる。
【００３６】
また、容量検知手段である光学式の測距センサ８は、回転ドラム２が停止している時に動作し、測距センサ８から衣類５までの距離を測定し、衣類５の高さ、すなわち、衣類容量を検知し判定する。例えば、衣類容量が８ｋｇの場合、測距センサ８と衣類５との距離はほとんどなく、高さが高い、すなわち衣類５が多いと判定する。
【００３７】
この時の測距センサ８から得られるセンサ出力と、回転ドラム２内の衣類容量との関係を図３に示す。測距センサ８は赤外線を発し、その反射光を受けることによって、衣類５までの距離を測ることができ、衣類５までの距離が近くなればなるほどセンサ出力は大きくなる。
【００３８】
したがって、回転ドラム２内の衣類容量が多くなれば、測距センサ８からの距離が短くなり、センサ出力としては高くなる。例えば、衣類乾燥機の最大容量８ｋｇの場合、測距センサ８と衣類５との距離は約１０ｃｍとなり、センサ出力は最大の５Ｖを出力する。このようにして、回転ドラム２内の衣類容量を正確に判定することができる。
【００３９】
そして、乾燥運転の初期に衣類容量を精度よく検知することができ、乾燥終了を正確に検知することができると、その後の延長時間を衣類容量に合わせて最適に設定することができる。通常、延長時間は、一般的に衣類容量に関係なく例えば２０分間と設定されているが、衣類容量を精度よく検知でき、その値を延長時間にフィードバックさせると、１分から２０分の範囲で自動設定が可能となり、衣類容量が少ないとき、例えば１ｋｇの時は遅延時間を１分として運転することが可能となる。
【００４０】
次に、図４のフローチャートに基づいて動作を説明する。まず、回転ドラム２内に乾燥させる非乾燥状態の衣類５を投入する（ステップＳ０）。乾燥運転に関する設定をおこなった後、運転ボタンの押下操作によって乾燥運転を開始する（ステップＳ１）。
【００４１】
回転ドラム２の前面側に設けられている開口部７の上方に設置された容量検知手段である光学式の測距センサ８から、回転ドラム２の背面側の下部に向けて対角線に相当する方向イに赤外線を発光し、回転ドラム２内の衣類５からの反射光を受光して、衣類５までの距離、すなわち、衣類５の高さを容量として検知する（ステップＳ２）。
【００４２】
回転ドラム２内の衣類５の高さが平均化されるように、回転ドラム２を所定時間回転させ（ステップＳ３）、回転ドラム２の回転を一旦停止する（ステップＳ４）。この状態で再度測距センサ８により、回転ドラム２内の衣類５までの距離を測ることによって、衣類容量を検知する（ステップＳ５）。
【００４３】
最終衣類容量を検知すると乾燥運転を開始し（ステップＳ６）、回転ドラム２を所定の速度で回転させるとともに、送風機１２を駆動して送風し、衣類５を撹拌しながらヒートポンプ装置１３によって暖められた温風を回転ドラム２内に導入する。
【００４４】
回転ドラム２内に導入された温風にさらされる衣類５の抵抗を、バッフル４の表面に設けた乾燥検知手段である電極センサ６で計測し（ステップＳ７）、この抵抗値が閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ８）。この抵抗値が閾値以上となり、乾燥と判定されると（ステップＳ９）、容量検知手段８で検知した容量別に乾燥と判定した後の乾燥延長時間が設定される（ステップＳ１０）。
【００４５】
容量検知手段８で検知した衣類容量が、例えば８ｋｇの場合は２０分、４ｋｇの場合は５分、１ｋｇの場合は１分として乾燥延長時間を設定し、乾燥運転を実行することが可能となる。このように、各衣類容量に対して乾燥延長時間を的確に設定することによって、衣類５を最適に乾燥させて運転を終了させることができる（ステップＳ１１）。
【００４６】
図５は、本実施の形態の他の例を示したもので、容量検知手段８を回転ドラム２の背面側の上部に設け、回転ドラム２の背面側の上部から前面側の下部に向けて対角線に相当する方向イに赤外線を発光するように構成したものである。
【００４７】
以上のように、本実施の形態においては、筐体１内に回転可能に設けた回転ドラム２と、回転ドラム２を回転駆動するモータ３と、回転ドラム２内に乾燥用空気を送風する送風機１２と、回転ドラム２内の被乾燥物の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段６と、回転ドラム２内の被乾燥物の量を検知する容量検知手段８と、乾燥運転を制御する制御手段２０とを備え、容量検知手段８は、光または超音波を発し、その反射を受けて被乾燥物の量を検知するとともに、検知領域が回転ドラム２の対角線に相当する方向であるように設定したものであり、回転ドラム２内の最長距離で回転ドラム２内に投入された被乾燥物の高さを正確に検知することができ、乾燥運転の初期に被乾燥物の量を精度よく判定することができる。したがって、乾燥後に被乾燥物の量に応じて延長時間を的確に設定することができ、衣類の乾燥を最適に行うことができる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、乾燥用空気の除湿および加熱にヒートポンプ装置１３を用いたが、水冷式または空冷式の熱交換器で除湿し、ヒータで加熱するようにしてもよい。
【００４９】
（実施の形態２）
図６は、本発明の第２の実施の形態における衣類乾燥機の超音波センサから得られる反射波の時間と衣類容量の関係を示すグラフである。本実施の形態の特徴は、容量検知手段８を超音波センサで構成したものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００５０】
超音波センサ８は、回転ドラム２が停止している時に超音波を発し、回転ドラム２内の衣類５からの反射波を受けることによって、衣類５までの距離を測定する。衣類５までの距離が近くなるほど反射波が戻ってくる時間が短くなる。したがって、回転ドラム２内の衣類容量が多くなれば、超音波センサ８までの距離が短くなり、反射波が衣類５に反射して戻ってくる時間は短くなる。
【００５１】
図６において、例えば、衣類乾燥機の最大容量８ｋｇの場合、超音波センサ８と衣類５との距離は約１０ｃｍで、反射波の戻ってくる時間は最短の０．５ｍｓｅｃであり、衣類５の量が多いと判定され、また、衣類容量が１ｋｇの場合は、反射波の戻ってくる時間は５ｍｓｅｃであり、衣類５の量が少ないと判定される。したがって、反射波の戻ってくる時間によって、回転ドラム２内の衣類容量を正確に判定することができる。
【００５２】
なお、本実施の形態では、容量検知手段８として超音波センサを用いたが、電磁波であってもいい。
【００５３】
（実施の形態３）
図７は、本発明の第３の実施の形態における衣類乾燥機の側面から見た概略模式図、図８は、同衣類乾燥機の２つの光学式センサから得られるセンサ出力と衣類容量と関係を示すグラフである。本実施の形態の特徴は、容量検知手段８を複数設け、一方の検知領域が回転ドラム２の対角線に相当する方向であり、他方の検知領域が回転ドラム２の回転軸２ａと平行な方向に相当するようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００５４】
回転ドラム２の前面側に設けた開口部７の上方に、容量検知手段８として光学式の測距センサ８ａ、８ｂを２個設置している。この測距センサ８ａ、８ｂは赤外線を発し、回転ドラム２内の衣類５からの反射光を受光して、衣類５までの距離、すなわち衣類５の高さを容量として検知するものである。
【００５５】
一方の測距センサ８ａの検知領域は、回転ドラム２の対角線に相当する方向イであり、他方の測距センサ８ｂの検知領域は、回転ドラム２の回転軸２ａと平行な方向ロに相当す
るように設定されている。
【００５６】
図８の（８ａ）は、一方の検知領域である検知方向イの測距センサ８ａから得られる反射光のセンサ出力であり、（８ｂ）は、他方の検知領域である検知方向ロの測距センサ８ｂから得られる反射光のセンサ出力である。
【００５７】
２つの測距センサ８ａ、８ｂは、回転ドラム２が停止しているときに赤外線を発し、衣類５からの反射光を受けることによって、衣類５までの距離を測ることができ、衣類５までの距離が近くなるほど反射光の出力が高くなる。
【００５８】
衣類容量が多いときは、（８ａ）のセンサ出力がほぼ飽和状態となり、さらに衣類容量が多くなると、（８ｂ）のセンサ出力が立ち上がるようになる。例えば、衣類乾燥機の最大容量８ｋｇの場合、測距センサ８ａ、８ｂと衣類５との距離はいずれも約１０ｃｍとなり、２つの測距センサ８ａ、８ｂの反射光の出力は両方とも最大５Ｖとなる。
【００５９】
衣類容量が中程度の４ｋｇの場合、測距センサ８ａとの距離は２０ｃｍ程度であるが、測距センサ８ｂとの距離は４０ｃｍと長いため、一方の測距センサ８ａのセンサ出力は高いが、他方の測距センサ８ｂのセンサ出力は低いままである。
【００６０】
また、衣類容量が少ない１ｋｇの場合は、両方の測距センサ８ａ、８ｂからのセンサ出力が低いままとなる。このようにして、回転ドラム２内の衣類容量を常に正確に判定することができる。
【００６１】
以上のように、２つの測距センサ８ａ、８ｂによって運転初期に衣類容量を精度よく検知することができるとともに、その値を延長時間にフィードバックさせることにより、１分から２０分の範囲で自動設定が可能となり、衣類容量が中くらいのとき、例えば４ｋｇの時は延長時間を５分として運転することが可能となる。
【００６２】
また、これらの衣類乾燥機の制御手段２０で上記運転方法を行うためには、ＣＰＵコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したことを特徴とするコンピュータ読み取り可能な独自のプログラムが必要である。本実施の形態で説明した手段は、ＣＰＵ（またはマイコン）、ＲＡＭ、ＲＯＭ、記憶・記録装置、Ｉ／Ｏ等を備えた電気・情報機器、コンピュータ、サーバ等のハードリソースを協働させるプログラムの形態で実施してもよい。プログラムの形態であれば、磁気メディアや光メディアなどの記録媒体に記録したり、インターネットなどの通信回線を用いて配信することで、新しい機能の配布・更新やそのインストール作業が簡単にできる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、乾燥運転の初期に被乾燥物である衣類等の量を精度よく検知することができ、衣類等の乾燥を最適に行うことができるので、衣類乾燥機として有用である。
【符号の説明】
【００６４】
１  筐体
２  回転ドラム
３  モータ
６  電極センサ（乾燥検知手段）
８  測距センサ（容量検知手段）
１２  送風機
２０  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2015146934.tif 000007
【図６】
2015146934.tif 000008
【図７】
2015146934.tif 000009
【図８】
2015146934.tif 000010
【図９】
2015146934.tif 000011
【図１０】
2015146934.tif 000012
【図１１】
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