(57)【要約】      （修正有）【課題】効率的な成形が可能であり、かつ、画面操作の反応性に優れた画面操作用治具を提供する。【解決手段】一体成形製画面操作用シール１０であって、タッチパネルの画面に対する物理的接触を介して操作するための画面操作用導電性突起部１２と、指に貼り付けるための貼付部１４とを有し、該貼付部は、画面操作用突起部と反対側に設けられ、指の腹に貼り付けるのに十分な広さを有する付着面を備えたフィルム状であり、前記画面操作用突起部が前記付着面と反対側の面から突起するとともに、画面に対する物理的接触により操作するに適した硬さを有するように、前記付着面には陥凹部が設けられ、前記画面操作用突起部の突起高さおよび太さはそれぞれ、タッチパネルの画面に対する物理的接触により操作することが可能な所定高さおよび所定太さを有する、ことを特徴とする画面操作用治具。【選択図】図１
2015022701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体成形製画面操作用シールであって、タッチパネルの画面に対する物理的接触を介して操作するための画面操作用導電性突起部と、指に貼り付けるための貼付部とを有し、該貼付部は、画面操作用突起部と反対側に設けられ、指の腹に貼り付けるのに十分な広さを有する付着面を備えたフィルム状であり、前記画面操作用突起部が前記付着面と反対側の面から突起するとともに、画面に対する物理的接触により操作するに適した硬さを有するように、前記付着面には陥凹部が設けられ、前記画面操作用突起部の突起高さおよび太さはそれぞれ、タッチパネルの画面に対する物理的接触により操作することが可能な所定高さおよび所定太さを有する、ことを特徴とする画面操作用治具。
【請求項２】
前記陥凹部は、前記画面操作用突起部の先端が画面にタッチする際、先端部がつぶれて画面と面接触可能なように設けられる、請求項１に記載の画面操作用治具。
【請求項３】
前記陥凹部は、前記画面操作用シールを金型を利用して一体成形する際、一体成形材料の金型からの抜きに適した、前記画面操作用突起部に向かって先細状に形成される、請求項１または請求項２に記載の画面操作用治具。
【請求項４】
前記画面操作用治具は、導電性樹脂で一体成形されている、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の画面操作用治具。
【請求項５】
前記画面操作用突起部の厚みは、前記シール部の厚みより薄く設定される、請求項４に記載の画面操作用治具。
【請求項６】
前記画面操作用突起部は、前記画面操作用治具の一端側の偏心位置に形成される、請求項１に記載の画面操作用治具。
【請求項７】
前記付着面は、繰り返し貼着および脱着可能なシールである、請求項１に記載の画面操作用治具。
【請求項８】
前記画面操作用突起部は、根元に向かって太くなるようなテーパが付されている請求項１に記載の画面操作用治具。
【請求項９】
請求項１に記載の画面操作用治具の一体成形方法であって、
前記陥凹部を賦形する先細状突起部をキャビティ面に備えた金型を準備する段階と、
溶融状態の導電性樹脂材料を前記キャビティ面に押圧することにより、画面操作用突起部を成形する段階と、を有する画面操作用治具の一体成形方法。
【請求項１０】
導電性樹脂材料は、シート状であり、
シート状樹脂を金型のキャビティ面に配置する段階と、
シート状樹脂と金型との間に密閉空間を形成して、該密閉空間を金型側から真空吸引あるいは該密閉空間を加圧することにより、画面操作用突起部を成形する段階と、
成形されたシート状樹脂を金型から抜く段階とを有する、請求項９に記載の画面操作用治具の一体成形方法。
【請求項１１】
成形後に、シート状樹脂の前記陥凹部が賦形された面に粘着部を加工する、請求項９に記載の画面操作用治具の一体成形方法。
【請求項１２】
操作すべきタッチパネルの画面を有する電子機器を、画面を上向きにして片手の手の平で支えるように持ち、その片手の親指の腹に請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の画面操作用治具を装着して、画面操作用治具の前記画面操作用突起部により片手で画面を操作することを特徴とする画面の操作方法。
【請求項１３】
画面を操作しない間、前記画面操作用シールを操作すべき画面を有する電子機器の表面に貼り付けることにより、前記画面操作用シールを保管する、請求項１２に記載の画面の操作方法。
【請求項１４】
前記画面操作用シールを親指の腹に貼り付けるとともに、同じ手の人さし指の腹に前記画面操作用シールを貼り付けることにより、画面を摘まむピンチ操作を行う、請求項１２に記載の画面の操作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画面操作用治具および画面操作用治具の一体成形方法、並びに画面の操作方法に関し、より詳細には効率的な成形が可能であり、かつ、画面操作の反応性に優れた画面操作用治具および画面操作用治具の一体成形方法、並びに画面の操作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、マンーマシンインターフェイスとして、ユーザーフレンドリーなタッチパネルが
多用されている。
タッチパネルは、画面上の表示を押すことで機器を操作する入力装置であり、表示機能と入力機能との２つの機能を具備し、コンピュータ等の外部から受信した画像情報を、たとえば液晶パネルで画面に表示するとともに、ユーザーが画面に表示された文字、記号、絵等からなる点、線、または領域に対して、指で触れて押したり、あるいはいわゆるタッチペンを用いて押圧することにより、物理的接触がなされた画面の位置を検知することにより、外部へ情報信号として出力し、それにより外部装置は、この位置情報に基づいて、ユーザが望む動作を行うようにしている。
【０００３】
タッチパネルは、種々のタイプがあるが、最近では、抵抗膜方式と、表面型と投影型とに大別される静電容量方式が、特に携帯電話、スマートフォン、タブレット等携帯用電子機器に採用されている。
抵抗膜方式の場合、画面を押さえるものは指でなくてもよいが、金属膜を２枚必要とすることから画面の透明度が必然的に低下する。
これに対して、静電容量方式の場合、このような透明度の劣化の欠点はなく、特に小型化、軽量化が必須であるスマートフォン、携帯電話、携帯情報端末において、操作部分を画面に集約可能とする観点から、この方式が主流となりつつある反面、画面を押さえるものは指や指と同等の静電的な導電性のものである必要がある。
【０００４】
この場合、画面の操作としては、画面を軽くたたいてすぐ指を離すタップ操作、指で画面を触れ続ける（押し続ける）ロングタッチ操作、画面上を指でなぞるドラッグ、あるいはフリック操作、および２本の指で画面を摘まむ（開く）ピンチ操作等がある。
このような種々の操作を指で行う場合、スマートフォン、携帯電話、携帯情報端末は、画面が小さいことから、特に指の太い男性の場合、ミスタッチにより誤操作をしたり、男性、女性を問わず、乾燥指の持ち主の場合には、画面の操作ができないこともある。
それに対して、従来、タッチパネルの画面を操作するのにいわゆるタッチペンが採用されている。
【０００５】
タッチペンは、先細の先端を具備することにより、指に比べ操作性を改善することは可能であるが、鉛筆と同じ持ち方をすることから、鉛筆より高価であり、おおがかりで指との一体感がないため熟練性を必要とするとともに、たとえば、スマートフォンを持った手の指でタッチペンを用いることは困難であり、使い勝手が悪い。さらに、タッチペンを持ったり置いたりという手間があることから、他の作業と併行してタッチパネルを操作する場合に、他の作業との連携が悪く、タッチペンを探す手間もあり、場合によりなくしたりすることもある。
【０００６】
この点、特許文献１には、携帯電話等のキー操作をするのに、指の腹に貼り付けて使用する補助具が開示されている。この補助具は、貼り付け面の反対側に突起部を有し、この突起部によってキーを押圧操作することにより、ミスタッチなくキー操作できるようにしている。
しかしながら、この補助具は、キーを押圧操作するためのものであり、タッチパネル画面を操作するものでなく、導電性材質である必要もないし、画面操作の反応性を問題とするわけでもない。したがって、補助具自体が中実製であり、画面操作に適した硬度さを有する突起部を開示するものでない。ましてや、補助具を一体成形品とする場合の効率的な成形性を問題とするものでもない。
【特許文献１】特開２００３−２２３２５９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、本発明の目的は、効率的な成形が可能であり、かつ、画面操作の反応性に優れた画面操作用治具および画面操作用治具の一体成形方法、並びに画面の操作方法を提供することにある。
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、ワンタッチで貼着、脱着可能であるとともに、貼着したままで目立たず邪魔にならない一方、ファッション性も兼備することが可能な画面操作用治具および画面操作用治具の一体成形方法、並びに画面の操作方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するために、本発明の画面操作用治具は、
一体成形製画面操作用シールであって、タッチパネルの画面に対する物理的接触を介して操作するための画面操作用導電性突起部と、指に貼り付けるための貼付部とを有し、該貼付部は、画面操作用突起部と反対側に設けられ、指の腹に貼り付けるのに十分な広さを有する付着面を備えたフィルム状であり、前記画面操作用突起部が前記付着面と反対側の面から突起するとともに、画面に対する物理的接触により操作するに適した硬さを有するように、前記付着面には陥凹部が設けられ、前記画面操作用突起部の突起高さおよび太さはそれぞれ、タッチパネルの画面に対する物理的接触により操作することが可能な所定高さおよび所定太さを有する、構成としている。
【０００９】
以上の構成を有する画面操作用治具によれば、従来、指でタッチパネルの画面を操作する場合、特に指の太い男性の場合、ミスタッチをしたり等誤操作を起こしがちであったところ、あるいは乾燥指の持ち主の場合、操作不能な場面を生じることがあったところ、付着面を通じて簡便に指の腹に貼り付けることが可能であるとともに、指先より細いが、画面に対する物理的接触により操作するに十分な硬さを有する画面操作用導電性突起部を通じて画面に触れることにより、安価で手軽に画面の操作性向上が可能であるとともに、一方、従来、タッチペンで画面を操作する場合、タッチペンは指と一体ではなく、操作に熟練性を有するとともに、たとえばスマートフォンを持った手でタッチペンを操作することは困難であり、片手で操作することが難しかったところ、たとえば、タッチパネルの画面を有する電子機器を持った手の指で片手で画面の操作が可能であるとともに、ネール装飾をした女性でも指の腹に装着することにより、指の動きと一体的な操作が可能であり、使い勝手に優れ、他の作業との連携の良好性がある。
この場合、画面操作用治具自体を一体成形製とし、たとえば画面操作用導電性突起部を別体とすることにより、突起部の根元部の接合性不良が原因で、画面操作の反応性を劣化させることなく、一方、付着面には陥凹部が設けられ、それにより、画面操作用突起部が付着面と反対側の面から突起するとともに、画面に対する物理的接触により操作するに適した硬さを有するように調整することで、効率的な成形が可能であり、かつ、画面操作の反応性に優れた画面操作用治具を提供することが可能である。
【００１０】
また、前記陥凹部は、前記画面操作用突起部の先端が画面にタッチする際、先端部がつぶれて画面と面接触可能なように設けられるのがよい。
さらに、前記陥凹部は、前記画面操作用シールを金型を利用して一体成形する際、一体成形材料の金型からの抜きに適した、前記画面操作用突起部に向かって先細状に形成されるのがよい。
さらにまた、前記画面操作用治具は、導電性樹脂で一体成形されているのがよい。
加えて、前記画面操作用突起部の厚みは、前記シール部の厚みより薄く設定されるのがよい。
また、前記画面操作用突起部は、前記画面操作用治具の一端側の偏心位置に形成されるのでもよい。
【００１１】
さらに、前記付着面は、繰り返し貼着および脱着可能なシールであるのがよい。
さらにまた、前記画面操作用突起部は、根元に向かって太くなるようなテーパが付されているのでもよい。
【００１２】
上記課題を達成するために、本発明の画面操作用治具の一体成形方法は、
請求項１に記載の画面操作用治具の一体成形方法であって、
前記陥凹部を賦形する先細状突起部をキャビティ面に備えた金型を準備する段階と、
溶融状態の導電性樹脂材料を前記キャビティ面に押圧することにより、画面操作用突起部を成形する段階と、を有する構成としている。
さらに、導電性樹脂材料は、シート状であり、
シート状樹脂を金型のキャビティ面に配置する段階と、
シート状樹脂と金型との間に密閉空間を形成して、該密閉空間を金型側から真空吸引あるいは該密閉空間を加圧することにより、画面操作用突起部を成形する段階と、
成形されたシート状樹脂を金型から抜く段階とを有するのがよい。
さらにまた、成形後に、シート状樹脂の前記陥凹部が賦形された面に粘着部を加工するのがよい。
【００１３】
上記課題を達成するために、本発明の画面の操作方法は、
操作すべきタッチパネルの画面を有する電子機器を、画面を上向きにして片手の手の平で支えるように持ち、その片手の親指の腹に請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の画面操作用治具を装着して、画面操作用治具の前記画面操作用突起部により片手で画面を操作する、構成としている。
さらに、画面を操作しない間、前記画面操作用シールを操作すべき画面を有する電子機器の表面に貼り付けることにより、前記画面操作用シールを保管するのがよい。
加えて、前記画面操作用シールを親指の腹に貼り付けるとともに、同じ手の人さし指の腹に前記画面操作用シールを貼り付けることにより、画面を摘まむピンチ操作を行うのでもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
操作すべき画面を有する電子機器として、携帯電話、スマートフォン、あるいはタブレットを例として、本発明に係る画面操作用シール１０の第１実施形態を図面を参照しながら、以下に詳細に説明する。
前提として、電子機器の画面には、従来既知のディスプレイ（図示せず）、それに重ねてタッチパネル（図示せず）が設けられ、ディスプレイは、たとえば液晶ディスプレイであり、一方、タッチパネルは、従来既知のいわゆる静電容量方式であり、静電容量（電荷）の変化をセンサーで感知することにより、タッチした位置を検出するものであり、図示は省略するが、表面型静電容量方式であれば、ガラス基板の上に透明電極膜（導電層）を敷き、表面に保護カバーを重ねた構造であり、一方投影型静電容量方式であれば、演算処理ＩＣを搭載した基板層の上に、特定のパターンで大量に並べた透明電極層を配置し、表面にはガラスやプラスチックなどの絶縁カバーを重ねた構造である。
いずれの場合でも、検出されたタッチパネルの位置情報を操作信号として制御部（図示せず）に入力するようにされ、この制御部に接続されたディスプレイが各種情報を表示するようにしている。
図１に示すように、画面操作用治具を構成する画面操作用シール１０は、導電性材料からなり、タッチパネルの画面に対する物理的接触により操作するための画面操作用突起部１２と、指に装着するための装着部として指に貼り付けるための貼付部１４とを有する。
貼付部１４は、図１に示すように、中心線Ｘ−Ｘに関して線対称の略小判状をなし、画面操作用突起部１２が設けられる側の一端部１３は、丸みを有し、他端部は、角部を有する。
これは、画面操作用シール１０を指の腹に貼り付ける際（図３参照）、画面操作用突起部１２を指の先端側に向けるほうが、画面操作の使い勝手がよく、その場合、指の先端部の曲面になじむように一端部１３は、丸みを有するようにしたものである。
画面操作用突起部１２は、画面操作用シール１０の一端部１３側の偏心位置に形成されており、これにより、貼付部１４において、一端部１３と他端部との間の平面部に、たとえば、ログマーク等種々の模様デザインを印刷し、外観上の美観を向上することが可能である。
【００１５】
画面操作用シール１０は、一体成形による樹脂製であり、樹脂は、導電性樹脂を採用する。導電性樹脂としては、タッチパネルの画面自体にも採用される、たとえば、ポリアセチレン系、ポリチオフェン系、ポリアニリン系、ポリピロール系でよい。
【００１６】
図２に示すように、貼付部１４は、指Ｆの腹に貼り付けるのに十分な広さを有する付着面１６を備えたフィルム状であり、画面操作用突起部１２は、フィルムの付着面１６と反対側の面１８から突起するように設けられ、画面操作用突起部１２の突起高さＨおよび太さ（径）Ｄ１はそれぞれ、タッチパネルの画面Ｚに対する物理的接触により操作することが可能な所定高さおよび所定太さを有する。
より具体的には、画面操作用突起部１２は、付着面１６に対して直交するように設けられ、所定高さＨは、２ミリないし３ミリ、所定太さＤ１は、２ミリないし３ミリであるのが好ましい。
【００１７】
所定高さＨおよび所定太さＤ１は、画面操作用突起部１２が有する硬さとの関係で、画面の操作性を確保する観点から定めればよいが、ユーザが画面操作用シール１０を用いて画面を操作する際、画面操作用シール１０自体はユーザの指に隠れて見えないこともあり、画面に接触する際、画面操作用突起部１２が折れ曲がって、画面上の所望の位置を操作できずにミスタッチすることのないように定めればよい。
【００１８】
図５に示すように、付着面１６には、陥凹部２０が設けられ、それにより、画面操作用突起部１２が付着面１６と反対側の面１８から突起するとともに、画面Ｚに対する物理的接触により操作するに適した硬さを有するように調整可能としている。
この硬さは、画面操作用突起部１２の先端が画面にタッチする際、先端部が適度につぶれて画面と面接触可能な観点から定めればよい。この場合、画面操作用突起部１２の画面Ｚに対する接地幅ｗは、画面を操作するのに十分な幅である必要があり、たとえば、約４ミリである。
より詳細には、画面操作用突起部１２と相似形状の陥凹部２０が、画面操作用突起部１２と同心状に設けられ、それにより、画面操作用突起部１２の厚みは、突起部１２全体に亘って一様としており、その厚みは、たとえば０．３ミリである。画面操作用突起部１２の厚みは、貼付部１４の厚みＴより薄いのが好ましい。
画面操作用突起部１２の外形はほぼ半球状であり、これは、特に導電性を妨げない既知材質の塗料、あるいは導電性を妨げない程度の厚みの塗料であって、艶消し可能で画面との滑り性を良好に維持する塗料を、画面操作用突起部１２の外表面に塗布する場合に有利である。
変形例として、画面操作用突起部１２は、反対側の面１８に向かって、すなわち根元に向かって太くなるようなテーパが付されていてもよい。
付着面１６は、繰り返し貼着および脱着可能なシールであり、従来既知の粘着性のシール、たとえば住友スリーエム（株）、あるいは（株）寺岡精工から入手可能な粘着シールを用いてもよい。
これにより。画面を操作しない場合には、携帯画面付近に画面操作用シール１０を貼り付けておき、保管させることも可能であり、場合により、冬場において、手袋の指の腹に相当する位置に貼り付けることも可能である。
【００１９】
以上の構成を有する画面操作用シール１０について、その作用、すなわち画面操作用シール１０を用いた画面の操作方法を説明する。
まず、図３に示すように、操作すべきタッチパネルの画面Ｚを有する電子機器を、画面Ｚを上向きして片手の手の平で支えるように持ち、その片手の人さし指Ｆの腹に画面操作用シール１０を貼り付ける。より詳細には、画面操作用突起部１２が指の先端側に向くように画面操作用シール１０を指の腹に貼り付ける。
【００２０】
次いで、図４に示すように、画面操作用シール１０の画面操作用突起部１２により片手で画面Ｚを操作する。
この場合、親指あるいは人さし指Ｆに貼り付けた画面操作用シール１０を用いて、タップ操作、ロングタッチ操作、ドラッグ、あるいはフリック操作を行ったり、親指および人さし指Ｆに貼り付けた画面操作用シール１０の両方を用いて、２本の指で画面を摘まむ（開く）ピンチ操作を行ったりしてもよい。
なお、画面Ｚを操作しない間、画面操作用シール１０を操作すべき画面Ｚを有する電子機器の表面に貼り付けることにより、画面操作用シール１０を保管してもよい。これにより、タッチペンに比べて小型で目立たない画面操作用シール１０をなくす恐れを低減することが可能である。
【００２１】
画面操作用シール１０の成形方法について説明すれば、一般的なプレス成形、射出成形、あるいは真空、加圧成形のいずれでも可能であり、いずれにせよ、陥凹部２０を賦形する先細状突起部（図示せず）をキャビティ面（図示せず）に備えた金型（図示せず）を準備する段階と、溶融状態の導電性樹脂材料をキャビティ面に押圧することにより、画面操作用突起部を成形する段階と、を有するのがよく、たとえば、導電性樹脂材料は、シート状であり、シート状樹脂を金型のキャビティ面に配置する段階と、シート状樹脂と金型との間に密閉空間（図示せず）を形成して、密閉空間を金型側から真空吸引あるいは密閉空間を加圧することにより、画面操作用突起部を成形する段階と、成形されたシート状樹脂を金型から抜く段階とを有するのでもよい。その際、成形後に、シート状樹脂の陥凹部２０が賦形された面に粘着部を加工するのがよい。
この場合、陥凹部２０をテーパ付けることにより、必然的に先細状突起部となり、成形されたシート状樹脂を金型から抜く際、先細状突起部の抜けを円滑良好にすることが可能である。
【００２２】
以上の構成を有する画面操作用シール１０によれば、従来、指でタッチパネルの画面Ｚを操作する場合、特に指の太い男性の場合、ミスタッチをしたり等誤操作を起こしがちであったところ、あるいは乾燥指の持ち主の場合、操作不能な場面を生じることがあったところ、付着面１６を通じて簡便に指の腹に貼り付けることが可能であるとともに、指先より細いが、画面Ｚに対する物理的接触により操作するに十分な硬さを有する画面操作用突起部１２を通じて画面Ｚに触れることにより、安価で手軽に画面Ｚの操作性向上が可能であるとともに、一方、従来、タッチペンで画面Ｚを操作する場合、タッチペンは指と一体ではなく、操作に熟練性を有するとともに、たとえばスマートフォンを持った手でタッチペンを操作することは困難であり、片手で操作することが難しかったところ、たとえば、タッチパネルの画面Ｚを有する電子機器を持った手の指で片手で画面Ｚの操作が可能であるとともに、ネール装飾をした女性でも指の腹に貼り付けることにより、指の動きと一体的な操作が可能であり、使い勝手に優れる。
この場合、画面操作用治具１０自体を一体成形製とし、たとえば画面操作用導電性突起部を別体とすることにより、突起部の根元部の接合性不良が原因で、画面操作の反応性を劣化させることなく、一方、付着面１６には陥凹部が設けられ、それにより、画面操作用突起部が付着面１６と反対側の面１８から突起するとともに、画面Ｚに対する物理的接触により操作するに適した硬さを有するように調整することで、効率的な成形が可能であり、かつ、画面操作の反応性に優れた画面操作用治具を提供することが可能である。
また、指で画面Ｚを直接触れないので、特に多汗のユーザの場合、指紋や油により画面Ｚを汚すこともない。
【００２３】
以下に、本発明の第２実施形態について、図６を参照しながら説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について詳細に説明する。
本実施形態の特徴部分は、画面操作用突起部１２の全体形状にあり、第１実施形態においては、画面操作用突起部１２は、略半球状であったが、本実施形態においては、先端に丸みを有する円錐状としており、それに伴い、凹陥部２０も同様な形状としている。
このような形状によれば、導電性成形材料の材質との関係において、画面操作用突起部１２の先端をタッチパネル画面Ｚに接触させたときに、適度に先端がつぶれて面接触することにより、画面操作の反応性を向上するとともに、上述のように、画面操作用治具を一体成形する際、特に凹陥部２０、つまり画面操作用突起部１２を賦形する金型のキャビティ面の突起部の抜きをより円滑良好にすることが可能であり、効率的な成形性を確保することが可能である。よって、円錐の形状は、このような観点から定めればよい。
【００２４】
以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において、当業者であれば、種々の修正あるいは変更が可能である。
たとえば、本実施形態において、画面操作用シール１０で操作する画面を有する機器を携帯電話、スマートフォン、タブレットとして説明したが、それに限定されることなく、携帯情報端末（ＰＤＡ、ＵＭＰＣ）あるいは圧力感知式画面（ゲーム機等）でもよく、携帯用電子機器に限定されることもなく、たとえば、制御用画面が小さく指、タッチペンによる操作が困難な機器を画面操作により制御する場合にも有効である。
【００２５】
たとえば、本実施形態において、指に直接貼り付けるものとして説明したが、それに限定されることなく、タッチパネルのタイプによっては、たとえば冬場には、手袋をした状態で、指の腹に相当する手袋の外表面に画面操作用シールを貼り付けて使用してもよい。
たとえば、本実施形態において、導電性材料として、樹脂を採用したが、それに限定されることなく、画面操作可能な硬さを具備可能な成形材料である限り、たとえば導電性シリコンでもよい。
たとえば、本実施形態において、画面操作用突起部１２の厚みは、一様なものとして説明したが、それに限定されることなく、画面操作用突起部１２による画面操作の反応性を確保可能である限り、たとえば、画面操作用突起部１２の外形は、第１実施形態のほぼ半球状とする一方、凹陥部２０の形状は、第２実施形態の円錐状とすることにより、画面操作用突起部１２の厚みが、一様でなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画面操作用シールの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画面操作用シールの側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画面操作用シールをユーザの指Ｆの腹に装着した状況を示す概略図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画面操作用シールにより画面Ｚを操作する状況を示す概略図である。
【図５】図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る画面操作用シールの図５と同様な図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｚ  画面
Ｘ−Ｘ  中心線
Ｆ  指
Ｄ１  突起部の径
Ｄ２  付着面の径
Ｈ    突起部の高さ
Ｔ    貼付け部の厚み
Ｗ    リング本体部の幅
ｗ    画面に対する接地幅
１０  画面操作用シール
１２  画面操作用突起部
１３  一端部
１４  貼付部
１６  付着面
１８  反対側の面
２０  凹陥部
【図１】
2015022701.tif 000003
【図２】
2015022701.tif 000004
【図３】
2015022701.tif 000005
【図４】
2015022701.tif 000006
【図５】
2015022701.tif 000007
【図６】
2015022701.tif 000008