(57)【要約】【課題】ポットライフが長く、且つ実用的な塗膜形成条件でもって成膜出来、耐久性及び耐光性に於いても実用的な塗膜が得られる抗菌塗料を実現する。【解決手段】ベースのエマルジョンを調製後減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことにより、抗菌剤の分離沈降が抑制されてポットライフが長く、成膜特性に優れ、硬度の高い塗膜を得られ、さら長期に亘って抗菌効果を実現するナノオーダー分散型抗菌塗料及びナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法を実現した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
抗菌塗料に於いて、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とするナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項２】
抗菌塗料に於いて、該抗菌塗料は抗菌剤として金属或いは金属化合物の微粒子を含み、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項３】
抗菌塗料に於いて、該抗菌剤はプラチナ、銀、チタン、酸化銀或いは酸化チタンの微粒子のうち１種又は複数を含み、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項４】
抗菌塗料に於いて、該抗菌剤は平均粒径が１〜１０nmのプラチナ微粒子であり、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項５】
抗菌塗料に於いて、該抗菌塗料はさらに顔料を含み、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項６】
該エマルジョン径を５μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１乃至５記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項７】
該エマルジョン径を１μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１乃至６記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項８】
該エマルジョン径を０．５μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１乃至７記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項９】
該減圧脱気の圧力が１Ｐａ乃至５００００Ｐａであることを特徴とする、請求項１乃至８記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１０】
該減圧脱気の圧力が１Ｐａ乃至５０００Ｐａであることを特徴とする、請求項９記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１１】
該減圧脱気の圧力が１Ｐａ乃至５００Ｐａであることを特徴とする、請求項１０記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１２】
ナノオーダー分散型抗菌塗料であって、塗料組成物原料として合成樹脂エマルジョンおよび／または樹脂を１００重量部、抗菌剤を０．１重量部乃至５０重量部、水を５０重量部乃至２００重量部の範囲で混合した塗料組成物原料エマルジョンを用いることを特徴とする、請求項１乃至１１記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１３】
塗料組成物にはさらに増粘剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、抑泡剤、成膜助剤、凍結防止剤、凍結安定剤、防腐剤、沈降防止剤、付着防止剤、乾燥調製剤、或いは熱変換剤・断熱材・遮熱剤などの温度抑制剤、からなる群より選ばれた１種または２種以上の補助剤を含んでなることを特徴とする、請求項１乃至１２記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１４】
該撹拌分散は、容器体中で減圧し、プロペラを用いて撹拌することにより行われたことを特徴とする、請求項１乃至１５記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１５】
該撹拌分散工程中のプロペラの回転数は２００ｒｐｍ乃至５０００ｒｐｍの範囲で行われたことを特徴とする、請求項１４記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１６】
該エマルジョンに用いる樹脂をワックスエステルに変更することにより、ワックスとして使用可能であることを特徴とする、請求項１乃至１５記載のナノオーダー分散型抗菌塗料。
【請求項１７】
抗菌塗料の製造方法に於いて、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とするナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項１８】
抗菌塗料の製造方法に於いて、該抗菌塗料は抗菌剤として金属或いは金属化合物の微粒子を含み、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１７記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項１９】
抗菌塗料の製造方法に於いて、該抗菌剤はプラチナ、銀、チタン、酸化銀或いは酸化チタンの微粒子のうち１種又は複数を含み、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１７記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２０】
抗菌塗料の製造方法に於いて、該抗菌剤は平均粒径が１〜１０nmのプラチナ微粒子であり、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１７記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２１】
抗菌塗料の製造方法に於いて、該抗菌塗料はさらに顔料を含み、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりエマルジョン径を１０μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１７記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２２】
該エマルジョン径を５μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１７乃至２１記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２３】
該エマルジョン径を１μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１７乃至２２記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２４】
該エマルジョン径を０．５μm以下に調製したことを特徴とする、請求項１７乃至２３記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２５】
該減圧脱気の圧力が１Ｐａ乃至５００００Ｐａであることを特徴とする、請求項１７乃至２４記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２６】
該減圧脱気の圧力が１Ｐａ乃至５０００Ｐａであることを特徴とする、請求項２５記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２７】
該減圧脱気の圧力が１Ｐａ乃至５００Ｐａであることを特徴とする、請求項２６記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２８】
ナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法であって、塗料組成物原料として合成樹脂エマルジョンおよび／または樹脂を１００重量部、抗菌剤を０．１重量部乃至５０重量部、水および／または溶媒を５０重量部乃至２００重量部の範囲で混合した塗料組成物原料エマルジョンを用いることを特徴とする、請求項１７乃至２７記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項２９】
塗料組成物にはさらに増粘剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、抑泡剤、成膜助剤、凍結防止剤、凍結安定剤、防腐剤、沈降防止剤、付着防止剤、乾燥調製剤、或いは熱変換剤・断熱材・遮熱剤などの温度抑制剤、からなる群より選ばれた１種または２種以上の補助剤を含んでなることを特徴とする、請求項１７乃至２８記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項３０】
該撹拌分散は、容器体中で減圧し、プロペラを用いて撹拌することにより行われたことを特徴とする、請求項１７乃至２９記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項３１】
該撹拌分散工程中のプロペラの回転数は２００ｒｐｍ乃至５０００ｒｐｍの範囲で行われたことを特徴とする、請求項３０記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【請求項３２】
該エマルジョンに用いる樹脂をワックスエステルに変更することにより、ワックスとして使用可能であることを特徴とする、請求項１７乃至３１記載のナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抗菌塗料に関し、特にナノオーダー分散型抗菌塗料、及びこれらナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塗料の用途は多岐に亘っており、そこで要求される特性も様々である。その中で、抗菌性を有する塗料は病院、介護施設、老健施設、食品加工工場、学校、公共施設等、或いは家電製品等で様々に活用されている。
【０００３】
これら多岐に亘る用途の中で、抗菌性能の向上が望まれていた。しかし、金属或いは金属化合物の微粒子を分散した抗菌塗料においては、特に抗菌材料の分離沈降によるポットライフの問題及び塗膜強度の問題から、実用的な抗菌塗料は存在しなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−５６５９２号公報
【特許文献２】特開２００８−３０８６４５号公報
【特許文献３】特開２００９−１５０５号公報
【特許文献４】特開２００６−２９９２０号公報
【特許文献５】特開２０１１−９４１４０号公報
【特許文献６】特開２０１２−２５５１６４号公報
【特許文献７】特開２０１２−２２４７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、ポットライフが長く、且つ実用的な塗膜形成条件でもって成膜出来、耐久性及び耐光性に於いても実用的な塗膜が得られる抗菌塗料を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
これらの課題を解決するため、筆者らは、塗料に抗菌性を持たせるために金属或いは金属化合物の微粒子を添加するにあたり、塗料の調整工程を鋭意検討し、ベースのエマルジョンを調製後減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことにより、抗菌剤の分離沈降が抑制されてポットライフが長く、成膜特性に優れ、硬度の高い塗膜を得られ、さら長期に亘って抗菌効果を実現するナノオーダー分散型抗菌塗料及びナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法を見出し、本発明を完成したのである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のナノオーダー分散型抗菌塗料及びナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法は、ポットライフが長く、且つ実用的な塗膜形成条件でもって成膜出来、耐久性及び耐光性に於いても実用的な塗膜が得られ、さらに長期に亘って抗菌効果を実現するという利点があり、もって多岐に亘る用途に活用出来、我が国産業の発展に資するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法の工程のフローチャートである。
【図２】図２は本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造に用いる減圧撹拌分散装置の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、ナノオーダー分散型抗菌塗料及びナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法において、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことにより、抗菌剤の分離沈降が抑制されてポットライフが長く、成膜特性に優れ、塗膜の強度が高く、さらに長期に亘って抗菌効果を実現するナノオーダー分散型抗菌塗料及びナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法である。なお、本件特許明細書内で用いる「塗料」には、一般的な塗用のみでなく、所謂ワックスのように床用等に用いられるものも含まれる。
【００１０】
本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法に於いては、合成樹脂エマルジョンおよび／または樹脂と、少なくとも金属又は金属化合物の微粒子とを含む塗料組成物を混合分散して塗料を構成する工程に於いて、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行う工程を含むことによりナノオーダーの分散を行うことを特徴とする。なお、金属又は金属化合物の微粒子を添加する工程は、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行う工程の前であっても、かかる工程が完了した後に添加分散を行うのでも、何れでも問題ない。
【００１１】
本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料に用いる抗菌剤は、金属或いは金属化合物の微粒子を用いる。金属或いは金属化合物の微粒子としては、プラチナ、銀、チタン、酸化銀、酸化チタン等の微粒子などが好適に用いられる。この中でも、平均粒径が１〜１０nmのプラチナ微粒子を用いることが特に効果的である。また、これら抗菌剤は、ナノオーダー分散型抗菌塗料に添加する前にコロイド化等の処理を行っても良い。
【００１２】
なお、前記塗料組成物は、さらに増粘剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、抑泡剤、成膜助剤、凍結防止剤、凍結安定剤、防腐剤、沈降防止剤、付着防止剤、乾燥調製剤、或いは熱変換剤・断熱材・遮熱剤などの温度抑制剤、からなる群より選ばれた１種または２種以上の補助剤を含んでもよい。
【００１３】
さらに本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は、顔料、蓄光顔料、蛍光顔料或いは再帰反射材を含んでもよい。また、前記各顔料は、それぞれシリカ等によりコーティングされたものであってもよい。
【００１４】
本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法に於いては、塗料組成物を、減圧脱気を行いながら撹拌分散を行うことによりナノオーダーの分散を行う。
図１は、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌蓄光塗料の製造方法の工程のフローチャートである。まず、合成樹脂エマルジョンおよび／または樹脂と、少なくとも金属或いは金属化合物の微粒子を含んでなる抗菌剤とを含む塗料組成物を、合成樹脂エマルジョンおよび／または樹脂を１００重量部、抗菌剤を０．１重量部乃至５０重量部、水および／またはは溶媒を５０重量部乃至２００重量部の範囲で混合して塗料組成物原料を調製する。ここで、塗料組成物原料にはさらに増粘剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、抑泡剤、成膜助剤、凍結防止剤、凍結安定剤、防腐剤、沈降防止剤、付着防止剤、乾燥調製剤、或いは熱変換剤・断熱材・遮熱剤などの温度抑制剤、からなる群より選ばれた１種または２種以上の補助剤を含んでもよい。さらに本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は、顔料、蓄光顔料、蛍光顔料或いは再帰反射材を含んでもよい。また、前記各顔料は、それぞれシリカ等によりコーティングされたものであってもよい。
【００１５】
図２は、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造に用いる減圧撹拌分散装置の概念図である。本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造に用いる減圧撹拌分散装置は、フランジを有して容器部と蓋部が開閉出来るようになっており、前記塗料組成物原料を容器部に投入後フランジを密着させて容器部と蓋部を締め付け、容器体内を減圧出来るようになっている。
【００１６】
前記塗料組成物原料を容器部に投入後してフランジの締め付けを行った後、真空ポンプを作動させて容器体内を減圧し、またプロペラを回転させて撹拌分散を行う。なお、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌蓄光塗料の製造方法に於いては、撹拌分散工程中の容器体内の圧力は１Ｐａ乃至５００００Ｐａに調整することが望ましい。容器体内の圧力は１Ｐａ乃至５０００Ｐａに調整することがさらに望ましく、１Ｐａ乃至５００Ｐａに調整することがより望ましい。容器体内に設置されたプロペラを回転させて撹拌分散を行う工程と減圧工程は交互に繰り返して行うか、或いは同時に行われる。
【００１７】
容器体内に設置されたプロペラは、エマルジョン粒子を切断分散させる形状であることが撹拌分散に有効である。また、撹拌分散工程中のプロペラの回転数は２００ｒｐｍ乃至５０００ｒｐｍの範囲に維持することが望ましい。減圧及び／又は撹拌分散工程は、トータルで５分以上２４時間以下の範囲で行うことが望ましい。減圧及び／又は撹拌分散工程は、トータルで３０分以上１２時間以下の範囲で行うことがさらに望ましく、１時間以上６時間以下の範囲で行うことがより望ましく、２時間以上４時間以下の範囲で行うことがより望ましい。
【００１８】
特に好ましいナノ化工程は、減圧工程と撹拌分散工程を交互に繰り返すことである。もちろん、撹拌分散工程中にも圧力を調整した上で減圧を行うことも有効である。この場合、特に低速回転での減圧撹拌分散、高速回転での減圧撹拌分散、の順に工程を繰り返すことがさらに有効である。前記の交互に低速及び高速回転での減圧撹拌分散を行う場合は、低速回転での減圧撹拌分散を１分以上３０分以内、高速回転での減圧撹拌分散を５分以上３時間以内の工程を１セットとして繰り返すことがさらに望ましい。
【００１９】
前記の減圧下での撹拌分散工程を経た本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は、抗菌剤の分離沈降が抑制されてポットライフが長く、成膜特性に優れ、硬度の高い塗膜を得られ、さら長期に亘って抗菌効果を実現するナノオーダー分散型抗菌塗料を実現するものであった。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料及びナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
本実施例に於いては、ナノオーダー分散型抗菌蓄光塗料の製造を行った。ここでは、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌蓄光塗料の製造方法の例について説明し、同時にナノオーダー分散型抗菌塗料の製造に用いる減圧撹拌分散装置についても説明する。
【００２２】
本実施例に於いては、ナノオーダー分散型抗菌蓄光塗料の原料エマルジョンとして、アクリル酸エステル共重合体エマルジョンを水に分散させて用いた。なお、本発明に用いられる原料エマルジョンとしては、本実施例に係る材料に限定されるものではなく、各種の合成樹脂エマルジョンおよび／または水溶性樹脂を好適に用いることが出来る。さらに、水に代えて溶媒等を用いる油性の塗料であっても良い。
【００２３】
本実施例に於いては、上記アクリル酸エステル共重合体エマルジョン１００重量部に水１１０重量部を加え、さらに消泡剤２．５重量部、湿潤剤及び抑泡剤各０．４重量部、乾燥調製剤２．５重量部を加えて撹拌を行った。ここで、添加剤としては求められる塗料の特性により、塗料組成物原料にはさらに増粘剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、抑泡剤、成膜助剤、凍結防止剤、凍結安定剤、防腐剤、沈降防止剤、付着防止剤、乾燥調製剤、或いは熱変換剤・断熱材・遮熱剤などの温度抑制剤、からなる群より選ばれた１種または２種以上の補助剤を含んでもよい。
【００２４】
かかるエマルジョンに、さらに抗菌剤を加えて撹拌し、抗菌塗料原料を得て、これをさらに減圧撹拌分散工程によりナノ化を行って、ナノオーダー分散型抗菌塗料を得た。本実施例においては、前記エマルジョン１００重量部に対して平均粒径が１〜１０nmのプラチナ微粒子を抗菌剤として５重量部加えて撹拌することにより、ナノオーダー分散型抗菌塗料を得たが、本発明はこれら材料及びこれらの配合比に限定されるものではない。
【００２５】
本発明に用いる抗菌剤としては金属或いは金属化合物の微粒子としては、プラチナ、銀、チタン、酸化銀、酸化チタン等の微粒子などが好適に用いられる。この中でも、平均粒径が１〜１０nmのプラチナ微粒子を用いることが特に効果的である。また、これら抗菌剤は、ナノオーダー分散型水性抗菌塗料に添加する前にコロイド化等の処理を行っても良い。また、配合比も水性エマルジョンに対して任意に設定することが出来る。ここで、本発明は、水に代えて溶媒等を用いる油性の塗料であっても良い。
【００２６】
前記の混合組成物を十分に撹拌混合した後、エマルジョン塗料組成物をナノオーダー分散型抗菌塗料の製造に用いる減圧撹拌分散装置に投入して、減圧撹拌分散を行うことにより、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料が得られた。ここで、本発明は、水に代えて溶媒等を用いる油性の塗料であっても良い。
【００２７】
本発明に係るナノオーダー分散型抗菌蓄光塗料の製造に用いる減圧撹拌分散装置の概念図が、図２に示される。本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造に用いる減圧撹拌分散装置は、フランジを有して容器部と蓋部が開閉出来るようになっており、前記塗料組成物原料を容器部に投入後フランジを密着させて容器部と蓋部を締め付け、容器体内を減圧出来るようになっている。
【００２８】
前記塗料組成物原料を容器部に投入後してフランジの締め付けを行った後、真空ポンプを作動させて容器体内を減圧し、またプロペラを回転させて撹拌分散を行った。なお、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法に於いては、撹拌分散工程中の容器体内の圧力は１Ｐａ乃至５００００Ｐａに調整することが望ましい。容器体内の圧力は１Ｐａ乃至５０００Ｐａに調整することがさらに望ましく、１Ｐａ乃至５００Ｐａに調整することがより望ましい。本実施例においては、工程中でエマルジョン中に残留する空気の量により容器体内の圧力は変動するが、適宜容器体内のエマルジョンの発泡の程度を観察して、バルブにより減圧度を調整した。
【００２９】
容器体内に設置されたプロペラは、エマルジョン粒子を切断分散させる形状であることが撹拌分散に有効である。また、撹拌分散工程中のプロペラの回転数は２００ｒｐｍ乃至５０００ｒｐｍの範囲に維持することが望ましい。減圧及び／又は撹拌分散工程は、トータルで５分以上２４時間以下の範囲で行うことが望ましい。減圧及び／又は撹拌分散工程は、トータルで３０分以上１２時間以下の範囲で行うことがさらに望ましく、１時間以上６時間以下の範囲で行うことがより望ましく、２時間以上４時間以下の範囲で行うことがより望ましい。
【００３０】
容器体内に設置されたプロペラを回転させて撹拌分散を行う工程と減圧工程は交互に繰り返して行うか、或いは同時に行われる。特に好ましいナノ化工程は、減圧工程と撹拌分散工程を交互に繰り返すことである。本実施例においては、まずフランジを密封後、プロペラを１０００ｒｐｍ以下で低速回転させながら１０分間の減圧を行い、その後プロペラの回転速度を１５００ｒｐｍ以上に上げて３０分間の減圧撹拌分散を行った。その後、再度低速回転で１０分間の減圧を行い、さらに高速回転で１時間の減圧撹拌分散を行った。最後に、低速回転で１０分間の減圧撹拌分散を行い、ナノオーダー分散型抗菌蓄光塗料を得た。
【実施例２】
【００３１】
実施例１で用いたエマルジョンベースをワックスエステルに変更することにより、ワックスとして使用可能なナノオーダー分散型抗菌塗料を得た。本実施例に於いては、抗菌剤として酸化チタン微粒子を用いた。実施例１と同様の装置を用い、同様の工程でもって、ナノオーダー分散型抗菌ワックスが得られた
【００３２】
ここで、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は、前記の条件で撹拌分散することによりエマルジョン径を１０μm以下としたことにより、沈降速度が小さく、ポットライフが長い抗菌塗料であった。さらに、エマルジョン径を５μm以下にすることが望ましく、エマルジョン径を１μm以下にすることがさらに望ましく、エマルジョン径を0.5μm以下にすることがさらに望ましい。
【００３３】
一般の抗菌塗料等に於いては、抗菌剤を含むエマルジョンの径が大きいため沈降し易く、数日から数週間の保管において沈殿を生じて成膜性が悪化する。しかし、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は抗菌剤を含むエマルジョンの径が非常に小さいナノオーダーまで分散されているため、沈降速度が遅く、１年以上の保管期間を経ても十分に成膜性の良い塗料であった。ここで、本発明は、水に代えて溶媒等を用いる油性の塗料であっても良い。
【００３４】
また、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は環境負荷が低く、非常にエコロジカルな抗菌塗料として多様な用途に用いることが出来る。さらに、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は、ナノオーダーの分散を行っているため、長期間に亘って抗菌作用が持続する。
【００３５】
また、本発明に係るナノオーダー分散型抗菌塗料は、ナノオーダーの分散を行っているため、成膜性が良好で、塗布、スプレー等様々な成膜方法に於いて良好な塗膜を得ることが出来る。また、塗膜の付着強度、塗膜自身の強度、耐候性、耐光性等の特性も良好であった。さらに、重ね塗りにより厚膜を得ることも容易で、様々な用途に対応可能な特性を有している。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、ナノオーダー分散型抗菌塗料及びナノオーダー分散型抗菌塗料の製造方法は、ポットライフが長く、且つ実用的な塗膜形成条件でもって成膜出来、耐久性及び耐光性に於いても実用的な塗膜が得られ、さらに長期に亘って抗菌効果を実現するという利点がある。抗菌性を有する塗料は病院、介護施設、老健施設、食品加工工場、学校、公共施設等、或いは家電製品等の多岐に亘る用途に活用出来、我が国産業の発展に資するものである。
【符号の説明】
【００３７】
１    容器体部
２    撹拌分散用プロペラ
３    高速回転軸
４    低速回転軸
５    真空ポンプ
６    操作盤
【図１】
2015013969.tif 000003
【図２】
2015013969.tif 000004