(57)【要約】【課題】シール性に優れていると共に、開栓性に優れており、開栓作業を容易に行うことが可能な打栓式樹脂キャップを提供する。【解決手段】容器口部に装着されるキャップ本体１と、キャップ本体スカート部１３を取り囲むように設けられているタガ締めバンド３と、タガ締めバンド３よりも上方位置でスカート部１３を取り囲むように設けられており且つタガ締めバンドよりも大径の引っ張りリング５とを有しており、タガ締めバンド３は、破断可能な連結部２３を介してスカート部１３に連なっていると共に、タガ締めバンド３の周方向の一部は、局部的に厚肉に形成され且つ軸方向に延びている支柱片３０を形成しており、タガ締めバンド３には、支柱片の一方側の側端部に沿って軸方向に延びている縦スコア３１が形成されており、引っ張りリング５は、タガ締めバンド３の支柱片３０の上部に連結されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体スカート部を取り囲むように設けられているタガ締めバンドと、該タガ締めバンドよりも上方位置で該スカート部を取り囲むように設けられており且つ該タガ締めバンドよりも大径の引っ張りリングとを有しており、
前記タガ締めバンドは、破断可能な連結部を介して前記スカート部に連なっていると共に、該タガ締めバンドの周方向の一部は、局部的に厚肉に形成され且つ軸方向に延びている支柱片を形成しており、
該タガ締めバンドには、前記支柱片の一方側の側端部に沿って軸方向に延びている縦スコアが形成されており、
前記引っ張りリングは、前記タガ締めバンドの支柱片の上部に連結されていることを特徴とする打栓式樹脂キャップ。
【請求項２】
前記タガ締めバンドは、前記縦スコアに対して前記支柱片とは反対側に隣接する部分において、開栓に際して破断不能な連結部を介して前記スカート部に連なっている請求項１に記載の打栓式樹脂キャップ。
【請求項３】
前記引っ張りリングは、前記支柱片以外の部分においても、破断可能なブリッジを介して前記タガ締めバンドの上端に連結されている請求項１または２に記載の打栓式樹脂キャップ。
【請求項４】
前記引っ張りリングは、前記支柱片に連結されている部分で最も低く、該支柱片から離れるにしたがって上方に向かって傾斜して延びている請求項１〜３の何れかに記載の打栓式樹脂キャップ。
【請求項５】
前記タガ締めバンドの外面には、前記縦スコア沿って軸方向に延びているストッパー突起が形成されており、前記支柱片の縦スコア側の側面からは該ストッパー突起を乗り越えるようにストッパーバンドが周方向に延びており、該タガ締めバンドが拡径したとき、ストッパーバンドが該ストッパー突起と係合し、該タガ締めバンドの拡径が抑制される請求項１〜４の何れかに記載の打栓式樹脂キャップ。
【請求項６】
炭酸飲料用容器の口部に装着される請求項１〜５の何れかに記載の打栓式樹脂キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打栓により容器口部に適用される打栓式樹脂キャップに関し、より詳細には、炭酸飲料等の自生圧力を有する内容物が収容されている容器に適用可能であるばかりか、開栓性にも優れた打栓式樹脂キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
密封性に優れていると共に、容器口部から道具を用いることなく容易に取外すことが可能な開栓性に優れた打栓式樹脂キャップは、従来から種々提案されているが、打栓式樹脂性キャップには、シール性と開栓性を両立させ難いという問題がある。即ち、シール性を高めるには、容器口部とキャップとの係合力を高めればよいわけであるが、そうすると、打栓性が損なわれ、開栓性が低下し、容器口部からのキャップの取り外しが困難となるという問題を生じてしまう。一方、開栓性を高めるために、容器口部とキャップとの係合性を弱めると、当然、シール性が低下してしまう。さらに、このような打栓式樹脂キャップは、炭酸飲料等の自生圧力を有する内容物が収容されている容器には適用し難いという問題もある。即ち、容器内圧によって、該キャップが容器口部からすっぽ抜けてしまい、所謂「キャップ飛び」を生じ易いからである。
【０００３】
特許文献１には、上記の問題が解決された打栓式樹脂キャップが本出願人により提案されている。
この打栓式樹脂キャップは、キャップスカート部の外面を覆うように該スカート部の外面に破断不可能な接続部で連結された筒状側壁（タガ締めバンド）と、該筒状側壁に連結されたリング状部材とからなるものであり、筒状側壁には、上端から下方に延びている上下方向弱化部が設けられている。即ち、この樹脂キャップが容器口部に打栓により装着されている状態では、上記の筒状側壁がスカート部をタガ締めしているため、スカート部と容器口部との係合力乃至密着性が高められており、これにより高いシール性が確保され、例えば炭酸飲料などの内容物が収容されている容器に適用された場合にも、キャップ飛びなどの不都合を有効に防止できる。また、開栓に際しては、リング状部材を持ち上げ、これを引き下ろすことにより、筒状側壁に形成されている上下方向弱化部（例えばスコア）を引き裂き、これにより、筒状側壁のタガ締めを解除し、スカート部と容器口部との係合力を低下せしめ、該リング状部材を持って破断された筒状側壁を介してスカート部を引き上げることにより、キャップを容器口部から取り外すことが可能となるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２０１４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の樹脂キャップにおいても、未だ課題が残されている。
例えば、この樹脂キャップでは、開栓に際して筒状側壁に設けられている上下方向弱化部を引き裂くためのリング状部材が、筒状側壁の外面と密着しているため、このリング状部材を引き上げる操作が行い難く、開栓性の点で未だ十分満足するものではなかった。
また、この種の樹脂キャップでは、開栓に際して引き裂かれる弱化部（例えば薄肉のスコア）が筒状側壁に設けられているため、打栓時に、キャップスカート部が容器口部に形成されている大径の顎部を乗り越えるとき、該筒状側壁がキャップスカート部と共に拡径し、この結果、弱化部が破断してしまうという不都合をしばしば生じるという問題がある。このような弱化部の破断は、当然、シール性の大きな低下をもたらし、キャップとしての使用が不可能となってしまう。
【０００６】
従って、本発明の目的は、シール性に優れていると共に、開栓性に優れており、開栓作業を容易に行うことが可能な打栓式樹脂キャップを提供することにある。
本発明の他の目的は、打栓性も改善され、打栓による弱化部の破断が有効に防止された打栓式樹脂キャップを提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、炭酸飲料等の自生圧力を有する内容物が収容されている容器にも好適に適用され、キャップ飛び等の問題が有効に解決された打栓式樹脂キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、容器口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体スカート部を取り囲むように設けられているタガ締めバンドと、該タガ締めバンドよりも上方位置で該スカート部を取り囲むように設けられており且つ該タガ締めバンドよりも大径の引っ張りリングとを有しており、
前記タガ締めバンドは、破断可能な連結部を介して前記スカート部に連なっていると共に、該タガ締めバンドの周方向の一部は、局部的に厚肉に形成され且つ軸方向に延びている支柱片を形成しており、
該タガ締めバンドには、前記支柱片の一方側の側端部に沿って軸方向に延びている縦スコアが形成されており、
前記引っ張りリングは、前記タガ締めバンドの支柱片の上部に連結されていることを特徴とする打栓式樹脂キャップが提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の打栓式樹脂キャップを容器口部から取り外すには、引っ張りリングを指で持ち上げ、次いで、該リングの支柱片に結合している側を引き下ろすことにより、支柱片の一方側の側面に形成されている縦スコアを引き裂き、この状態で、引っ張りンリングを引っ張ってタガ締めバンドとスカート部とを繋いでいる破断可能な連結部を破断する。このようにして連結部を破断することにより、タガ締めバンドによるスカート部に対するタガ締め力が解除され、スカート部と容器口部との係合力が大きく低下することとなり、この結果、容器口部に打栓されている樹脂キャップは、格別の工具を使用することなく、容器口部から取り外される。
このような樹脂キャップの開栓作業は、引っ張りリングを持ち上げるという作業から始まるが、従来のキャップでは、この引っ張りリングがタガ締めバンドの外面に密着しているため、引っ張りリングが持ち上げ難かったのである。本発明では、引っ張りリングがタガ締めバンドに密着しておらず、タガ締めバンドよりも上方位置でスカート部を取り囲むように形成されているため、開栓性に優れており、開栓開始時での引っ張りバンドの持ち上げ作業を至って容易に行うことができ、例えば老人や子供でも容易に開栓を行うことができる。
【０００９】
また、本発明では、前記タガ締めバンドは、前記縦スコアに対して前記支柱片とは反対側に隣接する部分において、開栓に際して破断不能な連結部を介して前記スカート部に連なっていることが好適である。
即ち、破断可能な連結部と共に、破断不能な連結部を介してタガ締めバンドをスカート部に連結しておくことにより、タガ締めバンドによるスカート部のタガ締め力を安定に維持でき、高いシール性を確保することができる。しかも、縦スコアを破断し、さらに、引っ張りリングを引っ張って、タガ締めバンドとスカート部とを繋いでいる破断可能な連結部を破断した場合においても、タガ締めバンドとスカート部とは、破断不能な連結部を介して連なっている。従って、この状態で引っ張りリングを上方に引っ張り上げると、支柱片を介してタガ締めバンドが引き上げられ、さらに、このタガ締めバンドと共に、容器口部に係合しているスカート部も引っ張り上げられることとなる。即ち、引っ張りリングを持っての引っ張りによりキャップ本体の容器口部からの取り外し作業を全て行うことができるため、開栓作業が容易であるばかりか、引っ張りリング、支柱片、タガ締めバンド及びスカート部が一体に連なった状態で容器口部から取り外され、これらがバラバラにならず、廃棄処分も容易となる。
また、この樹脂キャップは、タガ締めバンドが分断されている状態で容器口部から取り外されていることから、仮に、一旦容器口部から取り外されたキャップを再び容器口部に無理やり装着したとしても、キャップが一旦取り外されたという開封履歴は自明であり、このキャップの不正使用を確実に防止することができる。
【００１０】
さらに、本発明においては、前記引っ張りリングは、前記支柱片以外の部分においても、破断可能なブリッジを介して前記タガ締めバンドの上端に連結されていることが好適である。
即ち、容易に破断するブリッジにより引っ張りリングをタガ締めバンドに連結しておくことにより、引っ張りリングを安定に保持することができ、引っ張りリングがスカート部の周囲から外れてしまうなどの不都合を有効に回避することができる。
【００１１】
また、前記引っ張りリングは、前記支柱片に連結されている部分で最も低く、該支柱片から離れるにしたがって上方に向かって傾斜して延びていることが好ましい。このように引っ張りリングを傾けておくことにより、引っ張りリングを持っての開栓作業をより一層容易に行うことができる。
【００１２】
本発明の打栓式樹脂キャップにおいて、最も好適な態様は、前記タガ締めバンドの外面には、前記縦スコア沿って軸方向に延びているストッパー突起が形成されており、前記支柱片の縦スコア側の側面からは該ストッパー突起を乗り越えるようにストッパーバンドが周方向に延びており、該タガ締めバンドが拡径したとき、ストッパーバンドが該ストッパー突起と係合し、該タガ締めバンドの拡径が抑制されることである。このようなストッパーバンドとストッパー突起を設けることにより、閉栓性が向上し、この樹脂キャップを容器口部に打栓したときの縦スコアの破断を有効に防止することができる。
即ち、この樹脂キャップの容器口部への打栓時には、容器口部の大径の顎部をスカート部が乗り越える際、該スカート部が押し広げられて拡径し、従って、タガ締めバンドも押し広げられて拡径することとなる。このようなタガ締めバンドの拡径は、タガ締めバンドに形成されている縦スコアの破断をもたらすが、上記のようなストッパーバンドとストッパー突起との係合がタガ締めバンドの拡径を抑制し、この結果、打栓に際しての縦スコアの破断が有効に防止されることとなる。
【００１３】
本発明の打栓式樹脂キャップは、炭酸飲料用容器の口部に装着されて使用に供することができる。
即ち、この樹脂キャップは、炭酸飲料のような自生圧力を有する内容物に対しても高いシール性を示すばかりか、引っ張りリングを持ってタガ締めバンドとスカート部との破断可能な連結部を破断していくとき、該連結部の破断は徐々に行われ、スカート部と容器口部のとの係合力が徐々に低下していくため、樹脂キャップの取り外しに際してガスベントが一挙に行われるという不都合を防止し、このような飲料に特有の開栓時におけるキャップ飛びの問題も有効に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の樹脂キャップを容器口部と共に示す側断面図。
【図２】図１の樹脂キャップの上面図。
【図３】図１の樹脂キャップの底面図及び要部（ストッパーバンドと楔形のストッパー突起）の拡大底面図。
【図４】図４の樹脂キャップの底面部の概略斜視図及びその要部の部分拡大斜視図。
【図５】図１の樹脂キャップの正面図（ａ）、右側面図（ｂ）及び背面図（ｃ）。
【図６】図１の樹脂キャップの開栓プロセスを示す図。
【図７】本発明の樹脂キャップに設けられるストッパーバンドの他の例を示す拡大斜視図。
【図８】打栓によりスカート部が瞬間的に拡径した状態の要部の部分拡大底面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１の側断面図を参照して、全体として５０で示されている本発明の打栓式樹脂キャップは、大まかに言って、容器口部７０に打栓により装着されるキャップ本体１、タガ締めバンド３及び引っ張りリング５とから構成されている。
【００１６】
図１と共に、図２の上面図、図３の底面図及び図４の底面部斜視図を併せて参照して、キャップ本体１は、頂板部１１と、頂板部１１の周縁から降下しているスカート部１３とからなっている。
キャップ本体１の頂板部１１の内面には、スカート部１３と間隔をおいて下方に延びているインナーリング１５が形成され、さらに、インナーリング１５とスカート部１３との間に小突起１７が形成されている。即ち、図１から理解されるように、打栓により、容器口部７０の上端部分は、インナーリング１５とスカート部１３との間の空間に嵌め込まれ、且つ容器口部７０の上端が小突起１７によりインナーリング１５の付け根部分に押え付けられ、これにより、容器口部７０がシールされる。
【００１７】
また、スカート部１３の下端部分には、内方に突出したアンダーカット１９が形成されており、このアンダーカット１９は、容器口部７０の上端部分の外面に形成されている大径の顎部７１の下面と係合しており、これにより、キャップ本体１はしっかりと容器口部７０に保持されている。
【００１８】
尚、アンダーカット１９には、図３の底面図に示されているように、周方向に適当な間隔を置いて切欠き２１が形成されており、これにより、打栓に際して、アンダーカット１９が適当に開き、容器口部７０の外面に形成されている顎部７１を乗り越え得るようになっている。このため、閉栓しやすく、且つ開栓の際はキャップ本体１の取り外しがより容易になり、さらには、炭酸飲料等が容器内に充填されている場合には、ガス抜きも効果的に行うことができる。
【００１９】
また、タガ締めバンド３は、スカート部１３の下端の外面に、このスカート部１３を取り囲むように設けられている。このタガ締めバンド３は、図１から理解されるように、スカート部１３の下端のアンダーカット１９よりも下方に延びていると共に、図３の底面図に示されているように、周方向に適当な間隔を置いて設けられている破断可能なブリッジ（破断可能連結部）２３により、スカート部１３の下端とタガ締めバンド３の内面中央部とが連結されており、さらに、タガ締めバンド３の周方向の一部の領域は、破断不能な連結部２５により、スカート部１３の外面に連結されている。
【００２０】
即ち、図１、図２及び図３に示されているように、破断不能な連結部２５が形成されている部分を除き、スカート部１３の外面とタガ締めバンド３の内面との間には、上方からの肉抜きにより、破断可能なブリッジ２３を残すように形成された肉抜き部２７が形成されている。即ち、破断不能な連結部２５が設けられている部分では、このような肉抜き部２７が形成されていないか、或いは肉抜きが浅く行われ、これにより、スカート部１３とタガ締めバンド３とが強固に連結されている。通常、この破断不能な連結部２５の周方向幅は、キャップ中心Ｏを基準とする周方向角度θ（図２参照）が４５乃至９０°、特に５０乃至７０°の範囲となる程度の大きさである。
【００２１】
上記のようにスカート部１３に連結されているタガ締めバンド３により、スカート部１３がタガ締めされ、スカート部１３（アンダーカット１９）と容器口部７０（顎部７１）との係合がしっかりと保持され、高いシール性を確保できる。さらに、後述する開栓作業に際して、上記の破断可能なブリッジ２３は容易に引き裂かれ、この部分でタガ締めバンド３は、スカート部１３と切り離された状態となるが、破断不能な連結部２５は引き裂かれず、従って、ブリッジ２３は引き裂かれたとしても、この部分では、タガ締めバンド３は、スカート部１３との連結は維持されることとなる。このような連結部２５の形成により、タガ締めバンド３とスカート部１３とがしっかりと連結されており、キャップ本体１が容器口部７０に装着された状態において、タガ締めバンド３によるタガ締め力が安定に維持され、タガ締めバンド３によるシール性の向上が安定に確保されると共に、キャップ本体１をタガ締めバンド３と共に、容器口部７０から一体に取り外すことが可能となる。
【００２２】
さらに、図１〜図３と共に、図４の底面部の概略斜視図を併せて参照して、タガ締めバンド３は、上記の破断不能な連結部２５に隣接した部分が局部的に厚肉となって軸方向に延びている支柱片３０が形成されており、この支柱片３０の連結部２５側の側端部には、軸方向に延びている薄肉の縦スコア３１が形成されており、タガ締めバンド３は、この部分で縦方向に引き裂かれるようになっている。なお、この支柱片３０が形成されている部分では、肉抜き部２７の底部を貫通するスリット２８が破断可能なブリッジ２３を残すようにして形成されており、これにより、縦スコア３１が引き裂かれたとき、支柱片３０を引っ張ってのブリッジ２３の破断を速やかに開始することができるようになっている。
さらに、この支柱片３０の上部には、タガ締めバンド３よりも大径の引っ張りリング５が設けられている。特に、図５の正面図（ａ）、右側面図（ｂ）及び背面図（ｃ）から明らかなように、この引っ張りリング５は前述したタガ締めバンド３よりも上方の位置で、スカート部１３の外面を取り巻くように形成されており、さらに、支柱片３０との接続部以外の部分でも、破断可能なブリッジ３３により、数か所でタガ締めバンド３の上端部分に連結されており（図５の例では、２か所の位置にブリッジ３３が設けられている）、これにより、引っ張りリング５が、スカート部１３から外れることなく、安定に保持されるようになっている。
【００２３】
本発明の樹脂キャップは、上記の引っ張りリング５を持って、開栓操作を開始するが、その開栓作業は、図６のプロセスに示す手順で行われる。
即ち、図６（ａ）に示されているように、樹脂キャップ５０は、容器口部７０に装着され、この状態で、キャップ本体１のスカート部１３がしっかりと容器口部７０に嵌合固定されている。
かかる状態の樹脂キャップ５０において、図６（ｂ）に示されているように、引っ張りリング５の支柱片３０とは反対側の部分を指で引っかけて持ち上げると、ブリッジ３３，３３が破断し、引っ張りリング５の支柱片３０とは反対側の部分がフリーの状態となる。
従って、図６（ｂ）の状態で、引っ張りリング５を支柱片３０側を支点として旋回させ、支柱片３０の一方側の側端部（破断不能な連結部２５側）を引き降ろすことにより、縦スコア３１を引き裂く。
縦スコア３１の引き裂きにより、タガ締めバンド３は、図６（ｃ）に示されているように、支柱片３０の一方側の側部の部分で切り離される。この状態で、引っ張りリング５を、支柱片３０の他方側の側端部（連結部２５が形成されていない側）からスカート部１３の周りを回転するように引っ張っていくことにより、タガ締めバンド３とスカート部１３とを繋いでいる複数の破断可能なブリッジ２３を順次破断していく。こうすることにより、タガ締めバンド３のタガ締め力は、ブリッジ２３が破断するごとに低下していき、最終的には、連結部２５のみでスカート部１３と連結された状態となり、タガ締めバンド３のタガ締め力は完全に消失する。
この状態で、図６（ｄ）に示されているように、引っ張りリング５を引き上げることにより、分断されてはいるが、支柱片３０に連結しているタガ締めバンド３も引っ張り上げられ、さらに、破断されていない連結部２５を介してスカート部１３が引っ張り上げられ、樹脂キャップ５０は、引っ張りリング５、支柱片３０、タガ締めバンド３、連結片２５及びキャップ本体１（スカート部１３）が連なったままの状態で容器口部７０から取り外されることとなる。
【００２４】
このように、本発明の樹脂キャップでは、引っ張りリング５を指で持ち上げることから開栓作業が開始されるが（図６（ｂ）参照）、図５に示されているように、この引っ張りリング５は、タガ締めバンド３よりも径が大きく、しかも、タガ締めバンド３よりも上方に位置しているため、引っ張りリング５を持ち上げる操作を行い易く、これは、本発明の大きな利点である。特に図５に示されている態様では、引っ張りリング５は、支柱片３０に連結されている部分で最も低く、支柱片３０から離れるにしたがって上方に向かって傾斜して延びており、支柱片３０と反対側の位置、即ち、指で持ち上げる部分において、引っ張りリング５とタガ締めバンド３との間に最も大きな空間が形成されており、引っ張りリング５を持っての開栓作業がより行い易くなっている。
【００２５】
また、上述した樹脂キャップ５０では、縦スコア３１の引き裂きに始まり、タガ締めバンド３とキャップ本体１のスカート部１３とを繋いでいる複数の破断可能なブリッジの順次破断が進行するにしたがい、キャップ本体１（スカート部１３）と容器口部７０との係合力が徐々に低下していく。このため、炭酸飲料などの自生圧力を有するものが容器内容物として収容されていた場合、開栓に際して、ガス抜きが一挙に生じることがなく、徐々にガス抜きが行われることとなる。この結果、炭酸飲料などの自生圧力を有するものが容器内に収容されている場合に特有のキャップ飛びは有効に抑制される。
【００２６】
さらに、タガ締めバンド３は、開栓に際して破断する複数の破断可能ブリッジ２３と、開栓に際しても破断しない破断不能な連結部２５とによってキャップ本体１のスカート部１３に連結されているが、勿論、本発明では、このタガ締めバンド３を、破断可能なブリッジ２３のみによってスカート部１３と連結し、破断不能な連結部２５を設けないでおくことも可能である。しかしながら、このような連結部２５が設けられていない場合には、タガ締めバンド３のタガ締め力が低下してシール性が低下するおそれがあり、さらに、引っ張りリング５を持っての引っ張りにより破断可能なブリッジ２３を破断したとき、引っ張りリング５に連なっているタガ締めバンド３は、スカート部１３から完全に分離してしまうこととなる。このため、容器口部７０に残されているキャップ本体１を、指で引き剥がす作業が必要となってしまい、開栓作業が面倒になるという不都合も発生してしまう。破断不能な連結部２５を設けておけば、引っ張りリング５を持ったまま、タガ締めバンド３を引っ張り上げることにより、キャップ本体１を容器口部７０から取り外すことができ、開栓作業が容易となるばかりか、容器口部７０から取り外された使用済キャップには、引っ張りリング５やタガ締めバンド３が一体に連なっており、廃棄に際しても有利となる。
【００２７】
ところで、上述した構造の樹脂キャップ５０は、打栓により、容器口部７０に装着されるが、この際に、キャップ本体１のスカート部１３が容器口部７０の外面に形成されている大径の顎部７１を乗り越え、これにより、容器口部７０の上端がスカート部１３とインナーリング１５との間の空間に嵌め込まれてキャップ５０（キャップ本体１）が固定されるのは、先にも述べたとおりである。
しかしながら、打栓に際してスカート部１３が大径の顎部７１を乗り越える際には、該スカート部１３が瞬間的に拡径し、これに伴い、タガ締めバンド３も拡径することとなり、タガ締めバンド３の拡径により、タガ締めバンド３に形成されている薄肉の縦スコア３１が破断してしまうことがある。
【００２８】
本発明では、このような打栓に際して生じるおそれのある縦スコア３１の破断を防止するために、打栓時におけるタガ締めバンド３の拡径を防止する手段を設けておくことが最も望ましい。
例えば図３の底面図、図４の底面部概略斜視図（及び要部拡大図）を参照して、タガ締めバンド３の支柱片３０の一方側に形成されている縦スコア３１に隣接して、縦スコア３１に沿って軸方向に延びている楔形のストッパー突起４１がタガ締めバンド３の外面に設けられており、このストッパー突起４１に隣接して凹部４３がタガ締めバンド３の外面に設けられている。
一方、タガ締めバンド３の支柱片３０の一方側の側面(縦スコア３１が形成されている側端部側)からは、楔形のストッパー突起４１を乗り越えるようにストッパーバンド４５が周方向に延びており、このバンド４５の先端部には、楔形突起４５ａが形成されている。即ち、図から理解されるように、このストッパーバンド４５の先端の楔形突起４５ａは、楔形のストッパー突起４１に隣接している凹部４３に対面している。
従って、打栓時にスカート部１３が容器顎部７１を乗り越える際にタガ締めバンド３が瞬間的に拡径すると、図８の要部拡大底面図に示されているように、ストッパーバンド４５の先端部の楔形突起４５ａが凹部４３内に入り込み、楔形のストッパー突起４１とがっちりと噛み合い、これにより、タガ締めバンド３の打栓時の瞬間的拡径を有効に抑制することができる。即ち、タガ締めバンド３の拡径を防止するために、このようなストッパーバンド４５とストッパー突起４１を設けることにより、閉栓性が向上し、樹脂キャップ５０を容器口部に打栓したときの縦スコア３１の破断を有効に防止することができる。
【００２９】
また、図４の例では、ストッパーバンド４５は、支柱片３０の側面からフリーの状態に延びている帯状片であり、他の部材によって拘束されていないが、例えば、図７に示すように、このバンド４５の上端を引っ張りリング５の下端と接合しておくことにより、ストッパーバンド４５を安定に保持し、位置ずれ等を生じることなく、タガ締めバンド３が拡径したときに、該バンド４５の先端の楔形突起４５をより確実に楔形ストッパー突起４１に噛合せしめることができる。
【００３０】
上述した構造の樹脂キャップ５０は、キャップ成形用の熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂を用い、射出成形、圧縮成形等の成形及びカッティング等の後加工によって一体的に成形することができる。
【００３１】
このような本発明の打栓式樹脂キャップは、開栓性や閉栓性に優れており、さらに、シール性も高く、炭酸飲料等の自生圧力を有する内容物が収容される容器のシール蓋として特に好適に使用される。
【符号の説明】
【００３２】
１：キャップ本体
３：タガ締めバンド
５：引っ張りリング
１１：頂板部
１３：スカート部
２３：破断可能ブリッジ
２５：破断不能連結部
３０：支柱片
３１：縦スコア
３３：破断可能ブリッジ
４１：ストッパー突起
４５：ストッパーバンド
５０：樹脂キャップ
７０：容器口部
７１：顎部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2015187005.tif 000005
【図４】
2015187005.tif 000006
【図５】
2015187005.tif 000007
【図６】
2015187005.tif 000008
【図７】
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【図８】
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