(57)【要約】【課題】グリル庫から煙道内に燃焼排ガスが効率よく取り込まれてバーナの燃焼性を向上させるとともに、排気口から煙道内に浸入した煮こぼれ等の流動物が煙道内から排出され掃除を容易に行えるグリルを提供する。【解決手段】被調理物を収納するグリル庫１０と、グリル庫１０の天井部１１に設けて被調理物を加熱するバーナ２と、グリル庫１０の後壁部１２から後方上部の排気口３１に連通してバーナ２の燃焼排ガスを排気口３１へ導く煙道３とを備えるグリル１である。煙道３の入口３２には、燃焼排ガスを煙道３の入口３２の上部側に向かわせるように、煙道３の底面３３に接近した位置にグリル庫１０の前方に延びて空間を上下に区切る整流板７を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収納するグリル庫と、グリル庫の天井部に設けて被調理物を加熱するバーナと、グリル庫の後壁部から後方上部の排気口に連通してバーナの燃焼排ガスを排気口へ導く煙道とを備えるグリルであって、
煙道の入口には、燃焼排ガスを煙道の入口の上部側に向かわせるように、煙道の底面に接近した位置にグリル庫の前方に延びて空間を上下に区切る整流板を設けたグリル。
【請求項２】
請求項１に記載のグリルにおいて、
整流板は、グリル庫の前方に向かって前下がりに下方傾斜されているグリル。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のグリルにおいて、
煙道の入口には、整流板の上側に火炎侵入防止用の遮蔽板が配設され、
遮蔽板の上端とグリル庫の天井部との間に燃焼排ガスの取込口が形成されているグリル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のグリルにおいて、
煙道の入口には、整流板の下側部分に板壁部が配設され、
板壁部には、排気口から浸入した煮こぼれ等の流動物をグリル庫内に排出させるための開口部が設けられているグリル。
【請求項５】
請求項４に記載のグリルにおいて、
整流板は、グリル庫の前方に向かって前下がりに下方傾斜され、且つ前端高さが上記開口部の下端高さ以下に設定されるグリル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のグリルにおいて、
グリル庫の後壁部の最下部にグリル皿の一部を後壁部よりさらに後方へ配置させる空間部が設けられ、後壁部の壁面下にもグリル皿が配設される構成としたグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫の天井部に設けるバーナの燃焼排ガスを後方上部の排気口へ導く煙道を備えるグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のグリル（特許文献１）では、煙道の入口にグリル庫の後壁部から上方に延びる仕切板と、仕切板の後方に対向して煙道の天井部から下方に延びるガイド板とを設けることにより、グリル庫内で発火が発生したときに火炎が煙道を通って排気口から溢れ出ることを防止している。また、煙道入口の仕切板には、ガイド板と対向する部分に複数の通気孔を設け、グリル庫内の燃焼排ガスを仕切板より上方の連通口だけでなく仕切板の通気孔からも煙道内に流入させ、グリル庫内上部での燃焼排ガスの滞留を防止してバーナの燃焼不良が生じないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１２３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のグリルでは、燃焼排ガスがグリル庫から煙道内に取り込まれる際、通気孔からの流入は連通口からの流入に比べ通過抵抗が大きいため、燃焼排ガスの流れが阻害されて煙道内に燃焼排ガスが効率よく取り込まれ難かった。しかも、ガイド板により煙道内での燃焼排ガスの抜けも円滑に行われ難くなっている。そのため、グリル庫内からの燃焼排ガスの抜けが不十分となりバーナに二次空気が十分に供給され難く、バーナの燃焼性の改善については十分なものではなかった。
【０００５】
また、排気口から煙道内に煮こぼれ等の流動物が浸入した場合、仕切板によってせき止められ煙道内に煮こぼれが堆積してしまう。この煙道内の掃除は容易ではない。例えば、煮こぼれが煙道内に設置する温度センサ付近に堆積するとセンサの検出精度を低下させるおそれがある。
【０００６】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされ、グリル庫から煙道内に燃焼排ガスが効率よく取り込まれてバーナの燃焼性を向上させるとともに、排気口から煙道内に浸入した煮こぼれ等の流動物が煙道内から排出され掃除を容易に行えるグリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るグリルは、
被調理物を収納するグリル庫と、グリル庫の天井部に設けて被調理物を加熱するバーナと、グリル庫の後壁部から後方上部の排気口に連通してバーナの燃焼排ガスを排気口へ導く煙道とを備えるグリルであって、
煙道の入口には、燃焼排ガスを煙道の入口の上部側に向かわせるように、煙道の底面に接近した位置にグリル庫の前方に延びて空間を上下に区切る整流板を設けたものである。
【０００８】
上記構成より、整流板によって、グリル庫の天井部のバーナからの燃焼排ガスは、排気口から浸入した煮こぼれ等の流動物が排出される煙道の入口の下部側や煙道より下のグリル庫の後壁部等に向かわないようにし、煙道の入口の上部側から煙道内に流入する流れが形成される。従って、バーナからの燃焼排ガスは、煙道の入口周辺で排気抵抗となったり乱流を生じることもなく円滑に煙道内に取り込まれて効率よく排気口へと導かれ、グリル庫内で滞留することが防止される。よって、バーナに燃焼用二次空気が十分に供給され、バーナの燃焼性を向上することができる。
【０００９】
また、排気口から煙道内に浸入した煮こぼれ等の流動物を整流板の下側の煙道の入口からグリル庫内に排出することができ、煙道内に留まることが防止される。従って、グリルの清掃を簡単且つ容易に行うことができる。
【００１０】
上記の整流板は、グリル庫の前方に向かって前下がりに下方傾斜されていることが望ましい。
これにより、グリル庫の天井部のバーナから発生した燃焼排ガスが煙道の入口の上部側へ向かう流れをさらに促進することができる。また、煙道の入口からグリル庫内に排出される煮こぼれ等の流動物を煙道の入口から出たところでグリル庫内の下方へ向かわせ、グリル庫内の底部に配置するグリル皿に回収させ易くすることができる。
【００１１】
また、煙道の入口には、整流板の上側に火炎侵入防止用の遮蔽板が配設され、
遮蔽板の上端とグリル庫の天井部との間に燃焼排ガスの取込口が形成されていることが望ましい。
これにより、グリル庫内で発火が発生した場合、遮蔽板によって火炎の煙道内への侵入を阻止し、排気口からの火炎溢れを防止することができる。また、遮蔽板によってグリル庫内の燃焼排ガスを上方へ向かわせ、煙道の入口の上方位置に形成する取込口から煙道内に流入させることができる。
【００１２】
また、煙道の入口には、整流板の下側部分に板壁部が配設され、
板壁部には、排気口から浸入した煮こぼれ等の流動物をグリル庫内に排出させるための開口部が設けられていることが望ましい。
これにより、排気口から浸入した煮こぼれ等は、開口部を通してグリル庫内へ排出されるから、煙道内に堆積することが防止される。
【００１３】
ところで、グリル庫内の燃焼排ガスは、開口部からも煙道内に流入し得る。この場合、燃焼排ガスの開口部からの流入は、煙道の入口の上部側からの流入に比べて通過抵抗が大きく、そのため、燃焼排ガスの流れが阻害され、また煙道の入口周辺に乱流が生じる等して燃焼排ガスが煙道内に効率よく取り込まれ難くなるおそれがある。
【００１４】
これに対して、上記構成によれば、整流板が板壁部に設ける開口部の上部に配設され、この整流板によってグリル庫の天井部のバーナから煙道の入口の上部側へ向かう燃焼排ガスの流れが形成されるから、燃焼排ガスが整流板より下の開口部側に流れ込むことが阻止され、燃焼排ガスの開口部からの流入が防止される。従って、燃焼排ガスが開口部からも煙道内に流入することで排気抵抗が増してグリル庫内から煙道に流入する燃焼排ガスの流れが阻害されることがなく、燃焼排ガスを煙道内に円滑に取り込んで効率よく排気口へと導くことができる。
【００１５】
また、整流板は、グリル庫の前方に向かって前下がりに下方傾斜され、且つ前端高さが上記開口部の下端高さ以下に設定されることが望ましい。
これにより、グリル庫内の燃焼排ガスが煙道の入口の上部側へ向かう流れを促進するとともに、整流板の下側に回り込んで開口部に流れ込むことをより確かに阻止することができる。
【００１６】
さらに、グリル庫の後壁部の最下部にグリル皿の一部を後壁部よりさらに後方へ配置させる空間部が設けられ、後壁部の壁面下にもグリル皿が配設される構成とするのが望ましい。
これにより、排気口から浸入して煙道の入口からグリル庫内に排出される煮こぼれ等の流動物がグリル庫内の底部を汚すことがなくグリル皿内に確実に回収される。従って、グリル庫内の汚れが抑えられ、清掃を簡単且つ容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るグリルによれば、煙道の入口に整流板を設けることにより、グリル庫から煙道内に燃焼排ガスが効率よく取り込まれ、バーナに燃焼用二次空気が十分に供給されてバーナの燃焼性を向上することができる。また、排気口から煙道内に浸入した煮こぼれ等の流動物を煙道内に留めず整流板の下の煙道の入口からグリル庫内へ排出することができ、グリルの掃除を簡単且つ容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態によるグリルの構成を示す側面断面図である。
【図２】実施形態によるグリルの構成を示す正面断面図である。
【図３】実施形態のグリルの変形例を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１、図２を参照して、実施形態のグリル１は、図示を省略したガスコンロに組み込まれる後方排気式のグリルであり、魚等の被調理物（図示せず）を収納するグリル庫１０と、被調理物を加熱するバーナ２と、バーナ２から発生する燃焼排ガスを後方上部の排気口３１へ導く煙道３とを備える。グリル庫１０内には、被調理物を載置する焼き網１４を支持するグリル皿１５が収納されている。グリル皿１５は、グリル庫１０の前面開口を開閉するグリル扉１３に着脱自在に連結されており、グリル扉１３を手前に引くことでグリル庫１０の前方から引き出される。
【００２０】
バーナ２は、グリル庫１０の天井部１１に設けられ、焼き網１４に載置した被調理物を加熱する。バーナ２は、多数の炎孔が形成された下板２１を下面に装着したバーナで構成されている。また、グリル庫１０の左右の側壁部には、バーナ２の燃焼用二次空気を取り込むための複数の空気孔１６が形成されている。そして、バーナ２では、下板２１の炎孔から噴出する混合気（燃料ガスと一次空気との混合ガス）が空気孔１６からの燃焼用二次空気の供給を受けて完全燃焼する。バーナ２において混合気の燃焼で生じた燃焼排ガスは、グリル庫１０の後壁部１２に設けた煙道３を通じて後方上部の排気口３１から外部に排出される。
【００２１】
煙道３は、グリル庫１０の後壁部１２から略く字状に折れ曲がって後方上部の排気口３１に連通するように設けられている。煙道３の入口３２は、後壁部１２の上部に設けられており、この入口３２の下端の高さは、焼き網１４よりも上方に位置される。従って、煙道３の入口３２は、グリル庫１０内での主な発火源位置となるグリル皿１５や焼き網１４上の被調理物よりも上方に配置される。
【００２２】
煙道３の底面３３は、煙道３の入口３２から後方に向かって後上がりに上方傾斜されている。従って、排気口３１から浸入した煮こぼれ等の流動物（以下、単に「煮こぼれ」という。）は、傾斜面となった煙道３の底面３３を流れ、煙道３の入口３２に導かれる。煙道３の底面３３には、傾斜面となった底面３３の略中央位置にグリル庫１０内の温度を検出する温度センサ４が設けられている。温度センサ４は、センサカバー４１により囲われている。センサカバー４１は、グリル庫１０の前方を臨む前面の下部に窓部４１ａが開口され、窓部４１ａより上部の前面、上面、左右の側面及び背面が塞がれている。これにより、排気口３１から煮こぼれが浸入した場合にセンサカバー４１によって温度センサ４に煮こぼれが付着することが防止され、温度センサ４の検出精度の低下を招くことが防止される。また、グリル庫１０内の熱気がセンサカバー４１の前面の窓部４１ａを通じて温度センサ４にも行き渡るため、温度センサ４によってグリル庫１０内の温度検出を精度よく行うことができる。そして、温度センサ４の検出温度が異常に上昇したときはバーナ２を消火する。
【００２３】
煙道３の入口３２には、煙道３の底面３３から上方に延びて煙道３の入口３２の下側部分に配置する遮蔽板５が設けられている。遮蔽板５は、煙道３の左右幅いっぱいに形成されている。この遮蔽板５は、煙道３の底面３３の構成板を上方へ折り曲げて一体形成することができるが、煙道３の底面３３の構成板とは別の板部材により形成してもよい。そして、遮蔽板５の上縁とグリル庫１０の天井部１１との間にグリル庫１０内と煙道３とを連通してバーナ２からの燃焼排ガスを煙道３内に取り込ませる横長の取込口５１が形成されている。
【００２４】
ここで、被調理物を加熱調理していると、被調理物からにじみ出てグリル皿１５に溜まった脂や被調理物及び被調理物から飛散した脂等が発火する場合があり、この発火による火炎が煙道３内に侵入して排気口３１から溢れ出るおそれがある。このグリル庫１０内で発生した火炎は、グリル皿１５や被調理物が配置されたグリル庫１０内の比較的下方から広がってくる。
【００２５】
そこで、本実施形態では、煙道３の入口３２をグリル庫１０の底部のグリル皿１５や焼き網１４よりも上方に離れた高い位置に設け、さらに煙道３の入口３２の下側部分に遮蔽板５を設けている。これにより、グリル庫１０内で発生した火炎が煙道３の入口３２に広がってきても、遮蔽板５によって遮られて火炎が煙道３内に侵入することが阻止される。従って、排気口３１からの火炎溢れが防止される。
【００２６】
ところで、煙道３の入口３２の下側部分を遮蔽板５によって完全に塞いでしまうと、排気口３１から浸入した煮こぼれが煙道３内に留まり、例えば、温度センサ４付近に煮こぼれが堆積すると温度センサ４の検出精度が低下するおそれがある。しかも、煙道３内の掃除は容易でない。
【００２７】
そこで、本実施形態では、遮蔽板５下部の板壁部には、排気口３１から煙道３内に浸入した煮こぼれをグリル庫１０内に排出させるための開口部５２が設けられている。開口部５２の下端は、煙道３の底面３３と一致している。開口部５２は、温度センサ４と対峙する中央部を外して左右位置にそれぞれ２つ設けられているが、中央部も貫通させた１つの開口部５２としてもよい。また、煙道３の底面３３は、排気口３１に向かって後上がりに上方傾斜している。これにより、排気口３１から浸入した煮こぼれは、煙道３の底面３３を伝ってグリル庫１０側へ向かって流れ、センサカバー４１により左右に分かれ、遮蔽板５の左右の開口部５２を通過してグリル庫１０内に排出される。従って、煙道３内に煮こぼれが堆積することなく、グリル庫１０内に排出することができ、煙道３内の汚れが抑えられ、グリル１の清掃を簡単且つ容易に行うことができる。
【００２８】
また、以上の遮蔽板５及び開口部５２による構成だけでは、グリル庫１０の天井部１１に設置するバーナ２の燃焼排ガスは、遮蔽板５の上の広い取込口５１だけでなく、遮蔽板５の下部に設ける狭い開口部５２からも煙道３内に流入する場合がある。そして、燃焼排ガスがグリル庫１０内から煙道３の入口３２に流入する際、狭い開口部５２からの流入は、広い取込口５１からの流入に比べて通過抵抗が大きく、そのため、煙道３の入口３２に流れ込む燃焼排ガスの流れが阻害され、また通過抵抗が異なる二系統の流れによって煙道３の入口３２周辺で乱流が生じる等して、総じて燃焼排ガスが煙道３内に効率よく取り込まれなくなるおそれがある。
【００２９】
そこで、本実施形態では、煙道３の入口３２には、燃焼排ガスを煙道３の入口３２の上部側に向かわせるように、開口部５２よりも上側で煙道３の底面３３に接近した位置に、グリル庫１０の前方に延びて空間を上下に区切る整流板７を設けている。この整流板７は、グリル庫１０の後壁部１２の構成板を上方へ延長して前方へ折り曲げて一体形成することができるが、グリル庫１０の後壁部１２の構成板とは別の板部材により形成してもよい。なお、整流板７を後壁部１２から延長形成する場合、整流板７の下には開口部５２が設けられる。整流板７は、バーナ２の後方に位置している。整流板７は、遮蔽板５に接してグリル庫１０内の左右幅いっぱいに形成されている。そして、整流板７は、グリル庫１０の前方に向かって前下がりに下方傾斜されている。また、この整流板７の最下位置となる前端７ａの高さは、遮蔽板５に設けた開口部５２の下端高さ位置よりも低位置に設定される。なお、整流板７は、下方傾斜されずに水平方向にまっすぐ延びて形成されてもよい。
【００３０】
しかるに、バーナ２から発生した燃焼排ガスは、熱を持っているから、グリル庫１０の天井部１１のバーナ２からグリル庫１０内の上方を流れやすい。そして、整流板７によって、グリル庫１０の天井部１１のバーナ２からの燃焼排ガスは、排気口３１から浸入した煮こぼれが流出する煙道３の入口３２下部の開口部５２側や煙道３より下のグリル庫１０の後壁部１２等に向かわないようにし、煙道３の入口３２上部の取込口５１から煙道３内に流入する流れが形成される。さらに、整流板７は、グリル庫１０の前方斜め下に向かって下方傾斜され、且つ前端７ａ高さが開口部５２の下端高さ以下に設定されているので、天井部１１のバーナ２から発生した燃焼排ガスが煙道３の入口３２の上部側へ向かう流れをさらに促進するとともに、整流板７の下側に回り込んで開口部５２に流れ込むことを効果的に阻止することができる。また、バーナ２の後部と取込口５１との間のグリル庫１０の天井部１１である後部天井部１１ａは、バーナ２の下面よりも高く形成されているので、バーナ２から発生した燃焼排ガスが煙道３の入口３２の手前で上方へ流れ込み易くなっている。従って、バーナ２からの燃焼排ガスは、煙道３の入口３２周辺で排気抵抗となったり乱流を生じることもなく円滑に煙道３内に取り込まれて効率よく排気口３１へと導かれ、グリル庫１０内で滞留することが防止される。よって、バーナ２に燃焼用二次空気が十分に供給され、バーナ２の燃焼性を向上することができる。
【００３１】
また、排気口３１から煙道３内に浸入して煙道３の入口３２における開口部５２から流出する煮こぼれは、整流板７の下側でグリル庫１０内に排出される。そして、整流板７は、グリル庫１０の前方斜め下に向かって下方傾斜され、且つ前端７ａ高さが開口部５２の下端高さ以下に設定されているので、煙道３内に浸入した煮こぼれを開口部５２から出たところでグリル庫１０内の下方へ向かわせてグリル庫１０内の底部に配置するグリル皿１５に回収させることができる。従って、グリル１の清掃を簡単且つ容易に行うことができる。
【００３２】
また、グリル庫１０の後壁部１２の最下部には、グリル皿１５の一部を後壁部１２よりさらに後方へ配置させる空間部１７が設けられ、後壁部１２の壁面下にもグリル皿１５が配設される。これにより、煙道３内に浸入して開口部５２からグリル庫１０に排出される煮こぼれがグリル庫１０内の底部を汚すことがなくグリル皿１５内に確実に回収される。従って、グリル庫１０内の汚れが抑えられ、グリル１の清掃を簡単且つ容易に行うことができる。
【００３３】
以上より、本実施形態のグリル１によれば、煙道３の入口３２に整流板７を設けることにより、グリル庫１０から煙道３内に燃焼排ガスが効率よく取り込まれ、バーナ２に燃焼用二次空気が十分に供給されてバーナ２の燃焼性を向上することができる。また、排気口３１から煙道３内に浸入した煮こぼれを煙道３内に留めず整流板７の下の開口部５２からグリル庫１０内へ排出することができ、グリル１の掃除を簡単且つ容易に行うことができる。
【００３４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で各種の変更を施すことが可能である。
例えば、図３に示すように、煙道３内には、温度センサ４よりも後方位置に、煙道３の天井部３４から後方に傾いて下方へ延びる後方傾斜させた第二の遮蔽板６を設けるようにしてもよい。これにより、煙道３内の燃焼排ガスの流れを阻害することがなく、グリル庫１０内で発生した火炎が例え煙道３内に侵入した場合でも排気口３１から火炎が溢れ出さないように第二遮蔽板６によって抑え込むことができる。
また、この第二遮蔽板６の下端高さは、煙道入口３２の遮蔽板５の上端高さよりも上方に位置して、前後方向視にて遮蔽板５と第二遮蔽板６とが重なり合わないように間隔ｈを設けることにより、排気抵抗の増大をさらに抑制でき、燃焼排ガスの抜けを良くすることができる。
また、上記実施形態では、ガスコンロに組み込むグリルとするが、本発明は、ガスコンロから分離独立して設けられるグリルにも適用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  グリル
２  バーナ
３  煙道
４  温度センサ
５  遮蔽板
７  整流板
１０  グリル庫
１１  天井部
１２  後壁部
１３  グリル扉
１４  焼き網
１５  グリル皿
１７  空間部
３１  排気口
３２  入口
３３  底面
４１  センサカバー
５１  取込口
５２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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