(57)【要約】【課題】  プレキャスト基礎の施工の作業性を向上させることができるプレキャスト基礎施工治具および施工方法を提供する。【解決手段】  プレキャスト基礎施工治具１は、立上り部がプレキャスト基礎１１からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなる連続基礎において、プレキャスト基礎１１を基礎構築場所で起立姿勢に支持するものである。この治具１は、プレキャスト基礎１１の下面に取付けられる受け部２と、この受け部２から立ち下がる脚部３と、この脚部３の下端からプレキャスト基礎１１の厚さ方向に延びる下端広がり部４とを有する。脚部３はプレキャスト基礎１１の真下に位置する主筋１２の側方に位置する。脚部３の主筋１２が位置する側方に、主筋１２に添わせて重ね継手で接合する継手鉄筋１５を側方から主筋１２に近づけるように導入可能な側方開放空間８を有する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立上り部がプレキャストコンクリート体であるプレキャスト基礎からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなり、前記プレキャスト基礎の真下に位置する前記ベース部の主筋、および下端が前記主筋に結合された複数本のあばら筋が前記プレキャスト基礎の下端から突出した連続基礎における、前記プレキャスト基礎を基礎構築場所で起立姿勢に支持するプレキャスト基礎施工治具であって、
前記プレキャスト基礎の下面に取付けられる受け部と、この受け部から立ち下がる脚部と、この脚部の下端から前記プレキャスト基礎の厚さ方向に延びる下端広がり部とを有し、前記脚部は前記プレキャスト基礎の前記真下に位置する主筋の側方に位置し、前記脚部の前記主筋が位置する側方に、前記主筋に添わせて重ね継手で接合する継手鉄筋を前記側方から前記主筋に近づけるように導入可能な側方開放空間を有するプレキャスト基礎施工治具。
【請求項２】
請求項１に記載のプレキャスト基礎施工治具において、前記連続基礎を構築する基礎支持面に載せられた状態で前記脚部の高さを調整する高さ調整部を前記下端広がり部に設けたプレキャスト基礎施工治具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプレキャスト基礎施工治具において、前記脚部が、高さ方向の中間部分が前記プレキャスト基礎の厚さ方向に偏るように屈曲ないしは湾曲した中間偏り形状であり、前記脚部の反偏り側となる側方に前記主筋を位置させるプレキャスト基礎施工治具。
【請求項４】
請求項３に記載のプレキャスト基礎施工治具において、前記脚部に、前記主筋の上に配置された前記継手鉄筋を上方から押えて前記主筋上に前記継手鉄筋を保持する押さえ面部を設けたプレキャスト基礎施工治具。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載のプレキャスト基礎施工治具において、前記脚部に対して前記受け部が前記プレキャスト基礎の厚さ方向の片方へ延び、かつ前記下端広がり部が前記厚さ方向の両側へ延びるユ字状であるプレキャスト基礎施工治具。
【請求項６】
請求項１または請求項２に記載のプレキャスト基礎施工治具において、前記脚部に対して前記受け部および前記下端広がり部が共に、前記プレキャスト基礎の厚さ方向の両側へ延びるエ字状であるプレキャスト基礎施工治具。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のプレキャスト基礎施工治具において、前記下端広がり部の端部に、下側に至るに従って大きく凹んだ工具差し込み空間を形成する傾斜断面部を設けたプレキャスト基礎施工治具。
【請求項８】
立上り部がプレキャストコンクリート体であるプレキャスト基礎からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなり、前記プレキャスト基礎の真下に位置する前記ベース部の主筋、および下端が前記主筋に結合された複数本のあばら筋が前記プレキャスト基礎の下端から突出した連続基礎における、前記プレキャスト基礎を基礎構築場所に起立姿勢に設置し、かつ前記主筋と重ね継手で接続する継手鉄筋を配置するプレキャスト基礎施工方法であって、
前記プレキャスト基礎の下面にプレキャスト基礎施工治具を取付ける過程と、このプレキャスト基礎施工治具が取付けられたプレキャスト基礎を基礎支持面上に配置する過程と、前記継手鉄筋を前記主筋に添わせて結束線で前記主筋に結合する過程とを含み、前記プレキャスト基礎施工治具は、前記プレキャスト基礎の前記主筋の側方に位置する脚部を有し、前記継手鉄筋を、前記脚部の前記主筋が位置する側方から前記主筋に近づけて前記主筋に添わせることを特徴とするプレキャスト基礎施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プレキャスト基礎を基礎構築場所で起立姿勢に支持するプレキャスト基礎施工治具、およびこのプレキャスト基礎施工治具を用いるプレキャスト基礎施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、立ち上がり部がプレキャスト基礎からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなるハーフプレキャスト構造の連続基礎の施工において、前記プレキャスト基礎を基礎構築場所で起立姿勢に支持するプレキャスト基礎施工治具が用いられている。このプレキャスト基礎施工治具として、例えば図１０に示すものが提案されている（特許文献１）。
プレキャスト基礎１１は、現場打ちコンクリート体に埋め込む主筋１２が、あばら筋１４に接合されて下方に突出しており、主筋１２が干渉しないように支持する必要がある。そのため、
プレキャスト基礎施工治具３１は、プレキャスト基礎１１の底面に取り付けられる取付け部３２から、２つの脚部３３を突き出させ、両脚部３３，３３が主筋１２を跨ぐようにしている。前記脚部３３は、その下端からプレキャスト基礎１１の厚さ方向に延びる下端広がり部３４を有し、この下端広がり部３４には0基礎支持面２０に載せられた状態で前記脚部３３の高さを調整するボルト３９が螺合されている。
【０００３】
前記プレキャスト基礎施工治具３１を用いた連続基礎の施工では、このプレキャスト基礎施工治具３１でプレキャスト基礎１１を起立姿勢に支持し、縦列に並ぶ各プレキャスト基礎の真下に位置する各下端の主筋１２，１２同士を、継手鉄筋１５による重ね継手で接合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２１１４９６号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２７７８７号公報
【特許文献３】特開２０１０−７０９０３号公報
【特許文献４】特開２００２−２１２９５７号公報
【特許文献５】特開平１０−１６８８９９号公報
【特許文献６】特開平８−３２６０６５号公報
【特許文献７】特開平７−２８６３３２号公報
【特許文献８】特開平７−１１３２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成のプレキャスト基礎施工治具３１では、その脚部３３がプレキャスト基礎１１の真下に位置する下端主筋１２を跨いだ状態となる。そのため、隣り合う下端主筋１２，１２同士を重ね継手で接合する継手鉄筋１５を下端主筋１２に添わせるのに、下端主筋１２を基礎長手方向に差し込む必要があって、沿わせ作業に手間がかかるという問題がある。
【０００６】
また、前記脚部３３の下端からプレキャスト基礎１１の厚さ方向に延びる下端広がり部３４は、端部断面が矩形となった単調な板状部材からなるため、図１１のようにバール２１を用いてプレキャスト基礎１１を横移動させる操作において、バール２１を下端広がり部３４の下に入れ難い。すなわち、下端広がり部３４の下にバール２１を深く差し込もうとすると、図１１（Ａ）のようにバール２１を寝かせて差し込む必要がある。また、図１１（Ｂ）のように前記下端広がり部３４と基礎支持面２０との間の隙間ｄ’が狭い場合、バール２１を下端広がり部３４の下に入れられない。
【０００７】
この発明の目的は、プレキャスト基礎の下方に突出した主筋を隣のプレキャスト基礎の下方に突出した主筋と接続する継手鉄筋の配置作業が容易で、プレキャスト基礎の施工の作業性を向上させることができるプレキャスト基礎施工治具および施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明のプレキャスト基礎施工治具は、立上り部がプレキャストコンクリート体であるプレキャスト基礎からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなり、前記プレキャスト基礎の真下に位置する前記ベース部の主筋、および下端が前記主筋が結合された複数本のあばら筋が前記プレキャスト基礎の下端から突出した連続基礎における、前記プレキャスト基礎を基礎構築場所で起立姿勢に支持するプレキャスト基礎施工治具であって、  前記プレキャスト基礎の下面に取付けられる受け部と、この受け部から立ち下がる脚部と、この脚部の下端から前記プレキャスト基礎の厚さ方向に延びる下端広がり部とを有し、前記脚部は前記プレキャスト基礎の前記真下に位置する主筋の側方に位置し、前記脚部の前記主筋が位置する側方に、前記主筋に添わせて重ね継手で接合する継手鉄筋を前記側方から前記主筋に近づけるように導入可能な側方開放空間を有する。
【０００９】
この構成によると、治具脚部の側方に、継手鉄筋を導入可能な側方開放空間を有する。そのため、前記継手鉄筋を、側方から主筋に近づけるように導入可能であり、縦列に並べられるプレキャスト基礎の真下に配筋される主筋同士を重ね継手で接合する作業を、効率良く行うことができる。
【００１０】
この発明において、前記連続基礎を構築する基礎支持面に載せられた状態で前記脚部の高さを調整する高さ調整部を前記下端広がり部に設けても良い。
この構成の場合、前記高さ調整部で前記脚部の高さを調整することで、プレキャスト基礎の高さを調整することができる。
【００１１】
この発明において、前記脚部が、高さ方向の中間部分が前記プレキャスト基礎の厚さ方向に偏るように屈曲ないしは湾曲した中間偏り形状であり、前記脚部の反偏り側となる側方に前記主筋を位置させても良い。いわば、このプレキャスト基礎施工治具の側面形状をΣ字状としても良い。
この構成の場合、前記脚部をプレキャスト基礎の厚さ方向の中央に位置させても、前記脚部の中間偏り形状により、前記厚さ方向の中央に位置するベース部の主筋との干渉が回避される。そのため、プレキャスト基礎をバランス良く支持することができる。
【００１２】
この発明において、前記脚部に、前記主筋の上に配置された前記継手鉄筋を上方から押えて前記主筋上に前記継手鉄筋を保持する押さえ面部を設けても良い。この構成の場合、継手鉄筋が前記主筋と前記押さえ面部との間に挟まれて固定される。そのため、継手鉄筋の結束線による接続作業時に継手鉄筋を作業者が手で支えておく必要がなく、重ね継手による主筋同士の接合をより容易に行うことができる。
【００１３】
この発明において、前記脚部に対して前記受け部が前記プレキャスト基礎の厚さ方向の片方へ延び、かつ前記下端広がり部が前記厚さ方向の両側へ延びるユ字状であっても良い。この構成の場合も、脚部の主筋が位置する側方に、主筋に添わせて重ね継手で接合する継手鉄筋を側方から主筋に近づけるように導入可能な側方開放空間が形成される。
この発明において、前記脚部に対して前記受け部および前記下端広がり部が共に、前記プレキャスト基礎の厚さ方向の両側へ延びるエ字状であっても良い。この構成の場合、プレキャスト基礎施工治具の全体の形状が簡素となる。
【００１４】
この発明において、前記下端広がり部の端部に、下側に至るに従って大きく凹んだ工具差し込み空間を形成する傾斜断面部を設けても良い。  この構成の場合、バール等の工具を前記下端広がり部の下方に差し込む作業が容易であり、プレキャスト基礎の位置調整を前記工具で行う作業が容易となる。
【００１５】
この発明のプレキャスト基礎施工方法は、立上り部がプレキャストコンクリート体であるプレキャスト基礎からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなり、前記プレキャスト基礎の真下に位置する前記ベース部の主筋、および下端が前記主筋が結合された複数本のあばら筋が前記プレキャスト基礎の下端から突出した連続基礎における、前記プレキャスト基礎を基礎構築場所に起立姿勢に設置し、かつ前記主筋と重ね継手で接続する継手鉄筋を配置するプレキャスト基礎施工方法であって、
前記プレキャスト基礎の下面にプレキャスト基礎施工治具を取付ける過程と、このプレキャスト基礎施工治具が取付けられたプレキャスト基礎を基礎構築面上に配置する過程と、前記継手鉄筋を前記主筋に添わせて結束線で前記主筋に結合する過程とを含み、前記プレキャスト基礎施工治具は、前記プレキャスト基礎の前記主筋の側方に位置する脚部を有し、前記継手鉄筋を、前記脚部の前記主筋が位置する側方から前記主筋に近づけて前記主筋に添わせることを特徴とする。
【００１６】
この施工方法によると、継手鉄筋を、前記脚部の主筋が位置する側方から主筋に近づけて主筋に添わせるので、縦列に並べられるプレキャスト基礎の真下に配筋される主筋同士を重ね継手で接合する作業を効率良く行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明のプレキャスト基礎施工治具は、立上り部がプレキャストコンクリート体であるプレキャスト基礎からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなり、前記プレキャスト基礎の真下に位置する前記ベース部の主筋、および下端が前記主筋に結合された複数本のあばら筋が前記プレキャスト基礎の下端から突出した連続基礎における、前記プレキャスト基礎を基礎構築場所で起立姿勢に支持するプレキャスト基礎施工治具であって、前記プレキャスト基礎の下面に取付けられる受け部と、この受け部から立ち下がる脚部と、この脚部の下端から前記プレキャスト基礎の厚さ方向に延びる下端広がり部とを有し、前記脚部は前記プレキャスト基礎の前記真下に位置する主筋の側方に位置し、前記脚部の前記主筋が位置する側方に、前記主筋に添わせて重ね継手で接合する継手鉄筋を前記側方から前記主筋に近づけるように導入可能な側方開放空間を有するものとしたため、プレキャスト基礎の下方に突出した主筋を隣のプレキャスト基礎の下方に突出した主筋と接続する継手鉄筋の配置作業が容易に行え、前記主筋同士の重ね継手による接合作業を効率良く行うことができる。
【００１８】
この発明のプレキャスト基礎施工方法は、立上り部がプレキャストコンクリート体であるプレキャスト基礎からなり、ベース部が現場打ちコンクリート体からなり、前記プレキャスト基礎の真下に位置する前記ベース部の主筋、および下端が前記主筋に結合された複数本のあばら筋が前記プレキャスト基礎の下端から突出した連続基礎における、前記プレキャスト基礎を基礎構築場所に起立姿勢に設置し、かつ前記主筋と重ね継手で接続する継手鉄筋を配置するプレキャスト基礎施工方法であって、前記プレキャスト基礎の下面にプレキャスト基礎施工治具を取付ける過程と、このプレキャスト基礎施工治具が取付けられたプレキャスト基礎を基礎支持面上に配置する過程と、前記継手鉄筋を前記主筋に添わせて結束線で前記主筋に結合する過程とを含み、前記プレキャスト基礎施工治具は、前記プレキャスト基礎の前記主筋の側方に位置する脚部を有し、前記継手鉄筋を、前記脚部の前記主筋が位置する側方から前記主筋に近づけて前記主筋に添わせる方法としたため、プレキャスト基礎の下方に突出した主筋を隣のプレキャスト基礎の下方に突出した主筋と接続する継手鉄筋の配置作業が容易に行え、前記主筋同士の重ね継手による接合作業を効率良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明のプレキャスト基礎施工治具を用いて施工される連続基礎の縦断面図である。
【図２】同連続基礎の部分正面図である。
【図３】この発明の第１の実施形態にかかるプレキャスト基礎施工治具の斜視図である。
【図４】同プレキャスト基礎施工治具でプレキャスト基礎を起立姿勢に支持した状態を示す正面図である。
【図５】同プレキャスト基礎施工治具で支持されたプレキャスト基礎をバールを用いて横移動操作する場合の操作性の説明図である。
【図６】この発明の他の実施形態にかかるプレキャスト基礎施工治具でプレキャスト基礎を起立姿勢に支持した状態を示す正面図である。
【図７】この発明のさらに他の実施形態にかかるプレキャスト基礎施工治具でプレキャスト基礎を起立姿勢に支持した状態を示す正面図である。
【図８】この発明のさらに他の実施形態にかかるプレキャスト基礎施工治具でプレキャスト基礎を起立姿勢に支持した状態を示す正面図である。
【図９】この発明のさらに他の実施形態にかかるプレキャスト基礎施工治具でプレキャスト基礎を起立姿勢に支持した状態を示す正面図である。
【図１０】プレキャスト基礎施工治具の従来例を示す正面図である。
【図１１】同プレキャスト基礎施工治具で支持されたプレキャスト基礎をバールを用いて横移動操作する場合の操作性の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
この発明の第１の実施形態を図１ないし図５と共に説明する。図１はこの実施形態のプレキャスト基礎施工治具を用いて施工される連続基礎の縦断面図を示し、図２はその連続基礎の部分正面図を示す。この連続基礎１０は、立上り部１０Ａがプレキャストコンクリート体であり、ベース部１０Ｂが現場打ちコンクリート体からなるハーフプレキャスト構造である。プレキャスト基礎１１は、複数個が縦列に並べて配置される。プレキャスト基礎１１の真下には、前記ベース部１０Ｂの主筋１２が配筋されると共に、この主筋１２に下端が溶接される複数本のあばら筋１４がプレキャスト基礎１１の下端から突出している。
主筋１２は、連続基礎の下端筋となる。隣り合うプレキャスト基礎１１の真下にそれぞれ配筋される前記主筋１２，１２同士は、これら主筋１２に継手鉄筋１５を添わせ、結束線１６で結束する重ね継手により互いに接合される。各プレキャスト基礎１１の上部に配筋される主筋１３同士は、図示しない機械継手で接続される。
【００２１】
前記各プレキャスト基礎１１は、図３に示すこの実施形態のプレキャスト基礎施工治具１を用いて、図４のように基礎構築場所における前記連続基礎１０を構築する基礎支持面２０の上に起立姿勢に支持される。このプレキャスト基礎施工治具１は鋳物製品からなり、プレキャスト基礎１１の下面に取付けられる受け部２と、この受け部２から立ち下がる脚部３と、この脚部３の下端からプレキャスト基礎１１の厚さ方向に延びる板状の下端広がり部４とを有する。脚部３は、プレキャスト基礎１１の長手方向に並べられた２本の脚部構成材３Ａ，３Ａで構成され、これら脚部構成材３Ａ，３Ａは、共通の受け部２および下端広がり部４に続いている。脚部３は、プレキャスト基礎１１の真下に位置する主筋１２の側方に位置する。
【００２２】
前記受け部２には、この受け部２を前記プレキャスト基礎１１の下面に結合するボルト５を挿通させるボルト挿通孔６が、プレキャスト基礎１１の厚さ方向に振り分けて２つ設けられている。これに対応して、プレキャスト基礎１１の下端部には、図４のように前記ボルト５が螺合する２つの高ナット７が埋設されている。これにより、プレキャスト基礎１１の下面に前記受け部２が結合される。
【００２３】
前記脚部３は、プレキャスト基礎１１の真下に位置する前記主筋１２の側方に位置する。すなわち、前記脚部３は、高さ方向の中間部分がプレキャスト基礎１１の厚さ方向に偏るように屈曲ないしは湾曲した中間偏り形状、具体的にはΣ字形状とされており、脚部３の反偏り側となる側方に前記主筋１２を位置させる。
脚部３をこのようなΣ字形状とすると、この脚部３をプレキャスト基礎１１の厚さ方向の中央に位置させても、脚部３の中間偏り形状により、前記厚さ方向の中央に位置するベース部の主筋１２との干渉が回避される。そのため、プレキャスト基礎１１をバランス良く支持することができる。
【００２４】
前記下端広がり部４は、プレキャスト基礎１１の厚み方向に延びる板状部とされ、その長手方向の両端部のネジ孔に、前記脚部３の高さを調整する高さ調整部となる高さ調整ボルト９が螺合される。図１の連続基礎１０を構築する前記基礎支持面２０の上にプレキャスト基礎施工治具１が載せられた状態で、前記高さ調整ボルト９を廻すことにより、脚部３の高さを調整することができる。
【００２５】
前記下端広がり部４における、プレキャスト基礎１１の厚さ方向の端部、およびプレキャスト基礎１１の長手方向の端部には、下側に至るに従って大きく凹んだ工具差し込み空間を形成する傾斜断面部４ａが設けられている。ここでは、下端広がり部４の長手方向および幅方向の両方の端部に前記傾斜断面部４ａが設けられているが、長手方向の端部だけに設けられていても、幅方向の端部だけに設けられていても良い。
【００２６】
このプレキャスト基礎施工治具１を用いた前記連続基礎１０の施工方法は、以下のように行われる。
まず、プレキャスト基礎１１の下面に、前記ボルト５を用いてプレキャスト基礎施工治具１の受け部２を取付ける。次に、このプレキャスト基礎施工治具１が取付けられたプレキャスト基礎１１を、基礎支持面２０上に配置する。次に、図２のように継手鉄筋１５を前記主筋１２に添わせて結束線１６で主筋１２に結合する。プレキャスト基礎施工治具１は、上記したように主筋１２の側方に位置する脚部３を有するので、継手鉄筋１５を、脚部３の主筋１２が位置する側方から主筋１２に近づけて主筋１２に添わせることができ、プレキャスト基礎施工の施工効率を上げることができる。
【００２７】
また、この実施形態では、前記下端広がり部４における、プレキャスト基礎１１の厚さ方向の端部、およびプレキャスト基礎１１の長手方向の端部に前記傾斜断面部４ａが設けられているので、図５のようにバール２１等の工具を用いてプレキャスト基礎１１を横移動させる操作において、バール２１を下端広がり部４の下に入れ易く、プレキャスト基礎１１の横移動操作を容易に行うことができる。例えば、図１０に示した従来のプレキャスト基礎施工治具３１は、下端広がり部３４に前記傾斜断面部４ａを有しないので、図１１（Ａ）のように基礎支持面２０と下端広がり部３４との隙間ｄへバール２１を深く差し込む（差し込み量Ｌ）ために、バール２１を寝かせて（傾斜角度θ）差し込む必要がある。これに対して、この実施形態のプレキャスト基礎施工治具１では、下端広がり部４に前記傾斜断面部４ａを有するので、図５（Ａ）のようにバール２１を同じ差し込み量Ｌだけ差し込むのに、バール２１の傾斜角度を大きく（２θ）できる。また、バール２１の傾斜角度を従来のプレキャスト基礎施工治具３１の場合と同じ角度θとする場合には、図５（Ｂ）のように差し込み量を多く（２Ｌ）することができる。これにより、バール２１による横移動操作を容易に行うことができる。また、従来のプレキャスト基礎施工治具３１では、図１１（Ｂ）のように基礎支持面２０と下端広がり部３４との隙間ｄ’が小さくなると、バール２１を差し込むことができなくなるが、この実施形態のプレキャスト基礎施工治具１では、下端広がり部４に前記傾斜断面部４ａを有するので、前記隙間ｄ’が小さくなった場合でも、図５（Ｃ）のようにバール２１を確実に差し込むことができる。
【００２８】
図６は、この発明の他の実施形態を示す。この実施形態では、図１ないし図５に示した先の実施形態において、前記脚部３に、前記主筋１２の上に配置された前記継手鉄筋１５を上方から押さえて主筋１２上に継手鉄筋１５を保持する押さえ面部３ａを設けている。その他の構成は、先の実施形態の場合と同様である。
【００２９】
このように、前記脚部３に押さえ面部３ａを設けた場合、主筋１２はあばら筋１４と熔接されているため、継手鉄筋１５が主筋１２と前記押さえ面部３ａとの間に挟まれて固定される。そのため、継手鉄筋１５の結束線による接続作業時に継手鉄筋１５を作業者が手で支えておく必要がない。このため、重ね継手による主筋１２，１２同士の接合をより容易に行うことができる。
【００３０】
図７は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、プレキャスト基礎施工治具１が、図１〜図５に示した先の実施形態の場合のような鋳物製品ではなく、複数の部材を溶接などで接合して全体としてΣ字形状のものに構成している。この構成の場合、案にプレキャスト基礎施工治具１を製造することができる。その他の構成および作用効果は先の実施形態の場合と同様である。
【００３１】
図８は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、脚部３に対して受け部２がプレキャスト基礎１１の厚さ方向の片方へ延び、かつ下端広がり部４が前記厚さ方向の両側へ延びるユ字状とされている。その他の構成は先の実施形態の場合と同様である。
【００３２】
このように構成した場合も、脚部３の主筋１２が位置する側方に、主筋１２に添わせて重ね継手で接合する継手鉄筋１５を側方から主筋１２に近づけるように導入可能な側方開放空間８が形成される。これにより、継手鉄筋１５を、脚部３の主筋１２が位置する側方から主筋１２に近づけて主筋１２に添わせることができるので、プレキャスト基礎施工の施工効率を上げることができる。
【００３３】
図９は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、脚部３に対して受け部２および下端広がり部４が共に、プレキャスト基礎１１の厚さ方向の両側へ延びるエ字状とされている。その他の構成は先の実施形態の場合と同様である。
【００３４】
このように構成した場合も、脚部３の主筋１２が位置する側方に、主筋１２に添わせて重ね継手で接合する継手鉄筋１５を側方から主筋１２に近づけるように導入可能な側方開放空間８が形成される。これにより、継手鉄筋１５を、脚部３の主筋１２が位置する側方から主筋１２に近づけて主筋１２に添わせることができるので、プレキャスト基礎施工の施工効率を上げることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１…プレキャスト基礎施工治具
２…受け部
３…脚部
３ａ…押さえ面部
４…下端広がり部
４ａ…傾斜断面部
８…側方開放空間
９…高さ調整ボルト（高さ調整部）
１０…連続基礎
１０Ａ…立上り部
１０Ｂ…ベース部
１１…プレキャスト基礎
１２…主筋
１４…あばら筋
１５…継手鉄筋
１６…結束線
２０…基礎支持面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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