(57)【要約】【課題】従来バケット内での作業が困難であった接続スリーブの圧縮作業を、接続スリーブを２つに分割して地上において別々に行い、その後、バケット内で２つのスリーブをねじで螺合接続して作業を簡単にできる分離式直線スリーブを提供すること。【解決手段】一端側に第１電線挿入穴２２が形成され、他端側に雄ねじ部２３が形成された第１スリーブ２と、一端側に第２電線挿入穴３２が形成され、他端側に前記雄ねじ部２３に螺合可能な雌ねじ部３３が形成された第２スリーブ３と、を備える分離式直線スリーブ１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に第１電線挿入穴が形成され、他端側に雄ねじ部が形成された第１スリーブと、
一端側に第２電線挿入穴が形成され、他端側に前記雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部が形成された第２スリーブと、を備える分離式直線スリーブ。
【請求項２】
前記第１スリーブにおける前記雄ねじ部が形成された部分よりも一端側の外周面に形成される第１外周ねじ溝部と、
前記第２スリーブの他端側の外周面に形成された第２外周ねじ溝部と、
前記第１外周ねじ溝部及び前記第２外周ねじ溝部に螺合可能なナットと、を更に備える請求項１に記載の分離式直線スリーブ。
【請求項３】
前記第１外周ねじ溝部及び前記第２外周ねじ溝部のねじ溝は、前記雌ねじ部のねじ溝とは逆方向に形成される請求項２に記載の分離式直線スリーブ。
【請求項４】
前記第１スリーブは、該第１スリーブの一端側に配置される断面多角形状の第１締付部を更に備え、
前記第２スリーブは、該第２スリーブの一端側に配置される断面多角形状の第２締付部を更に備える請求項１〜３のいずれかに記載の分離式直線スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の導電線同士を導通接続する直線スリーブに関し、詳しくは、直線スリーブを２つに分割して、両者をねじ止め可能にした分離式直線スリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高圧の配電線が事故などにより断線したときは、例えば、図５に示すように、銅やアルミ製の直線状に形成された接続スリーブ６０を使用し、その接続スリーブ６０の両端部の管状の開口部に断線した電線６４の外皮６５を剥いだ導電線６３を差込み、その差込んだ管状の連結筒部６２を圧縮することにより導通接続して、復旧作業を行っていた（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２３３１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の接続スリーブを使用して、高所作業車のバケット内で復旧作業を行う場合、以下のような問題点が指摘されていた。例えば、接続スリーブの管状の連結筒部を圧縮するとき、左右同時に圧縮しなければならないがバケット内は狭いため、無理な体勢で圧縮作業を強いられ作業者にとって肉体的な疲労を生じさせていた。また、無理な体勢で圧縮作業をするため、うまく圧縮ができず接続スリーブが曲がってしまうこともあり、接続スリーブの修正作業という余計な作業が発生していた。このように、狭いバケット内での接続スリーブの圧縮作業は、作業者の体力消耗と作業効率の悪化を招いていた。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、従来バケット内での作業が困難であった接続スリーブの圧縮作業を、接続スリーブを２つに分割して地上において別々に行い、その後、バケット内で２つのスリーブをねじで螺合接続して作業を簡単に行える分離式直線スリーブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記目的を達成するために、以下に記載する構成を備えている。
【０００７】
（１）    一端側に第１電線挿入穴が形成され、他端側に雄ねじ部が形成された第１スリーブと、一端側に第２電線挿入穴が形成され、他端側に前記雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部が形成された第２スリーブと、を備える分離式直線スリーブ。
【０００８】
（１）によれば、２つに分離可能な直線スリーブは、第１スリーブと第２スリーブとを備える。第１スリーブは、一端側に第１電線挿入穴を、他端側に雄ねじ部を備え、第２スリーブは、一端側に第２電線挿入穴を、他端側に前記雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部を備える。そして、当該雄ねじ部と雌ねじ部とを螺合接続させることで電線を導通させることが可能となる。これにより、高圧配線の断線を修理する場合、地上で２つに分離した直線スリーブをそれぞれ別々に圧縮し、柱上のバケット内では圧縮した前記直線スリーブをねじで簡単に接続することができる。
また、第１スリーブの雄ねじ部と第２のスリーブの雌ねじ部の接続度合を調整することにより、配電線の弛度の調整が可能となる。
【０００９】
（２）    （１）において、前記第１スリーブにおける前記雄ねじ部が形成された部分よりも一端側の外周面に形成される第１外周ねじ溝部と、前記第２スリーブの他端側の外周面に形成された第２外周ねじ溝部と、前記第１外周ねじ溝部及び前記第２外周ねじ溝部に螺合可能なナットと、を更に備える分離式直線スリーブ。
【００１０】
（２）によれば、第１スリーブの雄ねじ部と第２スリーブの雌ねじ部とのねじ結合とは別に、その外側から、前記第２スリーブの他端側の外周面、及び前記第１スリーブにおける前記雄ねじ部が形成された部分よりも一端側の外周面に形成される外周ねじ溝部と、前記外周ねじ溝部に螺合するナットにより、より強固に締め付けることができる。これにより、ねじの緩みを防止することが可能となる。
【００１１】
（３）    （２）において、前記外周ねじ溝部のねじ溝は、前記雌ねじ部のねじ溝とは逆方向に形成される分離式直線スリーブ。
【００１２】
（３）によれば、この外周ねじ溝部のねじ溝は、前記雌ねじ部のねじ溝とは逆方向に形成されている。そのため、分離式直線スリーブに対して、第１スリーブの雄ねじ部と第２スリーブの雌ねじ部とが緩む方向に力が加えられても、ナットには、締まる方向に力が加えられることになる。よって、分離式直線スリーブをより緩みにくくできる。
【００１３】
（４）    （１）〜（３）において、前記第１スリーブは、該第１スリーブの一端側に配置される断面多角形状の第１締付部を更に備え、前記第２スリーブは、該第２スリーブの一端側に配置される断面多角形状の第２締付部を更に備える分離式直線スリーブ。
【００１４】
（４）によれば、前記第１スリーブ及び第２スリーブの電線挿入穴側は、それぞれ多角形状の締付部を備える。これにより、手動で第１スリーブの雄ねじ部と第２スリーブの雌ねじ部を接続させた後で、さらに、この締付部をスパナなどの工具で回転させ、直線スリーブの両側から強固に締め付けることが可能になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、従来バケット内での作業が困難であった接続スリーブの圧縮作業を、接続スリーブを２つに分割して地上において別々に行い、その後、バケット内の柱上で２つのスリーブをねじで簡単に螺合接続でき、作業の簡易化が可能な分離式直線スリーブを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る分離式直線スリーブの外観を示す図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明に係る分離式直線スリーブを用いた高圧配電線の断線復旧作業の状況図（圧縮工程）である。
【図４】本発明に係る分離式直線スリーブを用いた高圧配電線の断線復旧作業の状況図（接続工程）である。
【図５】従来の圧縮式接続スリーブの外観を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の分離式直線スリーブの好ましい実施形態について、図１〜図４を参照しながら説明する。
本発明の分離式直線スリーブは、例えば、図３に示すように、高圧の配電線が事故などにより断線したとき、復旧作業に使用する直線スリーブであって、スリーブの両端部の電線挿入穴から断線した電線の外皮を剥いだ導電線を差込み、その差込んだ部分を圧縮し、両スリーブを導通接続して復旧作業に使用するものである。
【００１８】
本発明の分離式直線スリーブ１は、図１に示すように、第１スリーブ２と、第２スリーブ３と、ナット４と、を備える。
【００１９】
第１スリーブ２は、図１及び図２に示すように、第１本体部２１と、第１電線挿入穴２２と、雄ねじ部２３と、第１外周ねじ溝部２４と、第１締付部２５と、を備える。
第１本体部２１は、円筒状に形成される。この第１本体部２１の直径は、第１スリーブ２に挿入される電線の直径よりも太く構成される。
【００２０】
第１電線挿入穴２２は、第１本体部２１の一端側、即ち、第１スリーブ２の一端側に形成される。この第１電線挿入穴２２は、第１本体部２１の一端側の端面から長手方向に所定の長さ延びる。第１電線挿入穴２２の直径は、挿入される電線の直径よりも若干大きく構成される。
【００２１】
雄ねじ部２３は、第１本体部２１の他端側、即ち、第１スリーブ２の他端側に設けられる。この雄ねじ部２３は、第１本体部２１と同軸上に配置され、第１本体部２１の他端側の端面から突出して延びる。雄ねじ部２３の直径は、第１本体部２１の直径よりも小さく構成される。
【００２２】
第１外周ねじ溝部２４は、第１本体部２１の他端側の外周面に形成される。即ち、第１外周ねじ溝部２４は、第１スリーブ２において、雄ねじ部２３が形成された部分よりも一端側の外周面に形成される。この第１外周ねじ溝部２４のねじ溝は、雄ねじ部２３のねじ溝とは逆方向に形成される。
第１締付部２５は、第１本体部２１の一端側の外周面に設けられる。この第１締付部２５は、第１スリーブ２の径方向の断面が多角形状（本実施形態では、正八角形）となる形状を有している。
【００２３】
第２スリーブ３は、図１及び図２に示すように、第２本体部３１と、第２電線挿入穴３２と、雌ねじ部３３と、第２外周ねじ溝部３４と、第２締付部３５と、を備える。
第２本体部３１は、円筒状に形成される。この第２本体部３１の直径は、第１本体部２１の直径と等しく構成される。
【００２４】
第２電線挿入穴３２は、第２本体部３１の一端側、即ち、第２スリーブ３の一端側に形成される。この第２電線挿入穴３２は、第２本体部３１の一端側の端面から長手方向に所定の長さ延びる。第２電線挿入穴３２の直径は、挿入される電線の直径よりも若干大きく構成される。
【００２５】
雌ねじ部３３は、第２本体部３１の他端側、即ち、第２スリーブ３の他端側に設けられる。この雌ねじ部３３は、第２本体部３１の他端側の端面から一端側に向かって長手方向に所定の長さ延びる。雌ねじ部３３は、雄ねじ部２３が螺合可能な大きさに形成される。また、雌ねじ部３３の長さは、雄ねじ部２３の長さと略等しく構成される。
【００２６】
第２外周ねじ溝部３４は、第２本体部３１の他端側の外周面に形成される。この第２外周ねじ溝部３４のねじ溝は、第１外周ねじ溝部２４のねじ溝と同じ方向に形成される。第２スリーブ３において、第２外周ねじ溝部３４が形成される部分の長さは、後述のナット４の幅よりも短い（例えば、ナット４の幅の５０％程度）。
第２締付部３５は、第２本体部３１の一端側の外周面に設けられる。この第２締付部３５は、第２スリーブ３の径方向の断面が多角形状（本実施形態では、正八角形）となる形状を有している。
【００２７】
以上の第１スリーブ２及び第２スリーブ３は、導電性を有し、かつ、所定の力が加えられた場合に圧縮可能な金属、例えば、銅又はアルミニウムにより構成される。
【００２８】
ナット４は、図１に示すように、第１スリーブ２と第２スリーブ３との接続部分近傍に取り付けられる。より具体的には、ナット４は、第１外周ねじ溝部２４及び第２外周ねじ溝部３４に螺合可能に構成される。即ち、ナット４には、第１外周ねじ溝部２４及び第２外周ねじ溝部３４のねじ溝に対応した方向に形成されたねじ溝が形成される。
【００２９】
次に、本実施形態の分離式直線スリーブ１を用いた断線の復旧作業の手順について、図３及び図４を参照しながら説明する。
分離式直線スリーブ１を用いた復旧作業は、図３（Ａ）に示すように、高圧配電線の電線が事故等により断線した場合に、地上側においてするスリーブの圧縮工程作業と、図４（Ａ）に示すように、バケット内においてするスリーブの接続工程作業と、を備える。
【００３０】
圧縮工程作業は、図３に示すように、それぞれ２つに分割された直線スリーブに断線した電線を挿入して、第１本体部２１を圧縮する作業である。図３の（Ｂ）〜（Ｄ）はそれぞれの作業の状態を示す図である。
【００３１】
最初に、第１スリーブ２の一端側に形成された第１電線挿入穴２２から、断線した電線５の外皮を剥いだ導電線５１を挿入する（図３（Ｂ）参照）。このとき、第１本体部２１を圧縮して、導電線５１と第１本体部２１とを導通接続するため、導電線５１は当該第１電線挿入穴２２の深部まで差込む。
次に、導電線５１を差込んだ状態で、第１本体部２１を圧縮工具を用いて圧縮する（図３（Ｃ）参照）。このときの圧縮は、第１締付部２５側の任意の箇所から第１外周ねじ溝部２４側の任意の箇所の順に、数回行われる。
【００３２】
第１スリーブ２の圧縮工程作業が終了したら、同様にして、第２スリーブ３の圧縮工程作業を行う。この場合も、圧縮作業は、第２締付部３５側の任意の箇所から第２外周ねじ溝部３４側の任意の箇所の順に、数回行われる。
【００３３】
第１スリーブ２及び第２スリーブ３の圧縮作業が完了したら、ナット４を第１スリーブ２の第１外周ねじ溝部２４に手動で螺合接続する（図３（Ｄ）参照）。
以上で、地上側での圧縮工程作業が終了する。
【００３４】
次に、図４に示すように、高所作業車のバケット内でするスリーブの接続工程作業について説明する。
【００３５】
接続工程作業は、図４に示すように、地上側での圧縮工程が終了した第１スリーブ２及び第２スリーブ３を、ねじで螺合接続する作業である。図４の（Ｂ）〜（Ｄ）はそれぞれの作業の状態を示す図である。
【００３６】
最初に、図４（Ｂ）に示すように、第１本体部２１及び第２本体部３１を把持し、第１スリーブ２の雄ねじ部２３を第２スリーブ３の雌ねじ部３３に螺合接続する。
【００３７】
次に、図４（Ｃ）に示すように、スパナなどの工具を用いて、両端部から第１スリーブ２の第１締付部２５及び第２スリーブ３の第２締付部３５を回転させ、第１スリーブ２の雄ねじ部２３を第２スリーブ３の雌ねじ部３３に螺合して締め付ける。この締付は調整可能である。
【００３８】
次に、図４（Ｄ）に示すように、第１外周ねじ溝部２４に螺合してあったナット４を、手動又はスパナなどで第２外周ねじ溝部３４側に移動させる。ここで、ナット４を第２外周ねじ溝部３４側に移動させた状態では、ナット４は、第１スリーブ２と第２スリーブ３との接続部分をまたぐように配置される。
【００３９】
以上がバケット内で行うスリーブの接続工程作業であるが、この他、高圧配電線の弛度の調整をする場合は、第１スリーブ２の雄ねじ部２３を第２スリーブ３の雌ねじ部３３に螺合する程度により直線スリーブ１の長さを調整して行うことができる。
【００４０】
以上説明した分離式直線スリーブ１によれば、以下のような効果を奏する。
【００４１】
（１）分離式直線スリーブ１を、一端側に第１電線挿入穴２２が形成され他端側に雄ねじ部２３が形成された第１スリーブ２と、一端側に第２電線挿入穴３２が形成され他端側に雌ねじ部３３が形成された第２スリーブ３と、を含んで構成した。これにより、高圧配線の断線を修理する場合は、地上で２つに分割した直線スリーブをそれぞれ別々に圧縮し、柱上のバケット内では圧縮した前記直線スリーブをねじで簡単に接続することが可能になる。そして、バケット内での圧縮作業を無くすことで、従来に比べ断線の復旧作業が簡単にできるようになり、作業者の疲労も軽減される。また、作業空間の広い地上で圧縮作業ができることから、直線スリーブを曲げてしまうという不具合もなくなり、品質の向上と作業時間の短縮（作業効率の改善）を図ることも可能になる。また、従来に比べ断線の復旧作業が短縮されることから、停電時間が短縮され、顧客サービスも向上する。
【００４２】
（２）分離式直線スリーブ１を、第１スリーブ２の外周面に形成された第１外周ねじ溝部２４と、第２スリーブ３の外周面に形成された第２外周ねじ溝部３４と、これら第１外周ねじ溝部２４及び第２外周ねじ溝部３４に螺合可能なナット４と、を含んで構成した。これにより、雄ねじ部２３と雌ねじ部３３とのねじ結合とは別に、その外側から、ナット４と第１外周ねじ溝部２４及び第２外周ねじ溝部３４とをねじにより結合させることで、より強固に締め付けることができる。さらに、ねじの緩みも防止することが可能となる。
【００４３】
（３）第１外周ねじ溝部２４及び第２外周ねじ溝部３４のねじ溝は、雌ねじ部３３のねじ溝と逆方向にねじ溝が切られるように構成した。これにより、分離式直線スリーブ１に対して、第１スリーブ２の雄ねじ部２３と第２スリーブ３の雌ねじ部３３とが緩む方向に力が加えられても、ナット４には、締まる方向に力が加えられることになる。よって、分離式直線スリーブ１をより緩みにくくできる。
【００４４】
（４）第１スリーブ２及び第２スリーブ３の電線挿入端側には、それぞれ多角形状の第１締付部２５及び第２締付部３５を備える構成にした。これにより、手動で第１スリーブ２の雄ねじ部２３と第２スリーブ３の雌ねじ部３３とを接続させた後で、さらに、この第１締付部２５及び第２締付部３５をスパナなどの工具で回転させ、分離式直線スリーブ１の両側から強固に締め付けることが可能になる。また、第１スリーブ２の雄ねじ部２３と第２スリーブ３の雌ねじ部３３との接続度合を調整することにより、配電線の弛度の調整も可能となる。
【００４５】
以上、本発明の分離式直線スリーブの好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１    分離式直線スリーブ
２    第１スリーブ
２１  第１本体部
２２  第１電線挿入穴
２３  雄ねじ部
２４  第１外周ねじ溝部
２５  第１締付部
３    第２スリーブ
３１  第２本体部
３２  第２電線挿入穴
３３  雌ねじ部
３４  第２外周ねじ溝部
３５  第２締付部
４    ナット
５    電線
５１  導電線
６０  接続スリーブ
６１  接続スリーブ本体
６２  連結筒部
６３  導電線
６４  電線
６５  外皮
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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