(57)【要約】【課題】寸法に対して柔軟に対応可能な建具を提供する。【解決手段】戸枠と、戸枠に開閉可能に支持される戸体を備えるとともに、戸体が框と框に支持される障子とを備え、且つ框の縦框が中空構造で形成され、縦框の中空部に補強材を挿入設置してなる建具において、補強材１３を、補強材本体１５と、補強材本体１５の端部１５ａに上下方向Ｔ１に着脱可能に挿入されて一体に配設される端部側補強材１６とを備えて形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
戸枠と、前記戸枠に開閉可能に支持される戸体を備えるとともに、前記戸体が框と前記框に支持される障子とを備え、且つ前記框の縦框が中空構造で形成され、前記縦框の中空部に補強材を挿入設置してなる建具において、
前記補強材が、補強材本体と、前記補強材本体の端部に上下方向に着脱可能に挿入されて一体に配設される端部側補強材とを備えて形成されていることを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１記載の建具において、
前記補強材本体と前記端部側補強材とがそれぞれ、前記戸体の幅方向を向く第１の側壁と、前記戸体の厚さ方向を向き、平行に配設される第２の側壁及び第３の側壁とを備えて断面コ字状あるいは断面方形状に形成されており、
前記補強材本体と前記端部側補強材のいずれか一方に、前記第１の側壁の端部から材軸方向外側に突出して他方に挿入される第１の挿入片を設けて、前記補強材が構成されていることを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の建具において、
前記補強材本体と前記端部側補強材とがそれぞれ、前記戸体の幅方向を向く第１の側壁と、前記戸体の厚さ方向を向き、平行に配設される第２の側壁及び第３の側壁とを備えて断面コ字状あるいは断面方形状に形成されており、
互いに挿入される前記補強材本体と前記端部側補強材のいずれか一方に、前記第２の側壁と前記第３の側壁のそれぞれの端部から材軸方向外側に突出して他方に挿入される第２の挿入片と第３の挿入片を設けて、前記補強材が構成されていることを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具において、
前記補強材本体と前記端部側補強材が材軸方向の上下方向に相対的にスライド移動可能に挿入されて、前記補強材が構成されていることを特徴とすることを特徴とする建具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の建具において、
前記縦框の中空部に挿入配置された状態で、前記補強材本体と前記端部側補強材をそれぞれ個別に前記縦框の側壁に固着して、前記補強材が前記縦框に一体に設けられていることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、ビルなどの建物に設置される建具として框ドア（サッシ戸）が多用されている。そして、框ドアは、一般に、開口部の内周に設置される戸枠と、戸枠に開閉可能に支持される戸体とを備えて構成されている。また、戸体は上框、下框、一対の縦框を組み付けてなる框と、框に支持されて戸面を形成する障子とを備えて構成され、框にアルミ型材など、障子にガラスパネルなどを用いて構成されている。
【０００３】
一方、このような框ドアにおいては、火災発生時にアルミ製の框や障子が加熱されると、加熱面が非加熱面よりも高温になることで熱伸びが発生し、縦框が非加熱面側に反って戸枠と戸体の間に隙間が生じてしまい、火炎や煙、熱がこの隙間から非加熱側に貫通（流通、伝播）するおそれがある。特に、外開きの框ドアにおいては、戸先の縦框の中央だけが錠前で拘束された状態となるため、火災時に加熱されると、この戸先の縦框の上下に大きな反りが発生してしまう。
【０００４】
これに対し、框ドアの中空構造の縦框の内部に、鋼製で長尺一本物の補強材を挿入設置し、補強材の上端部及び下端部をそれぞれ、上框、下框にねじ止めして一体に固定する防火対策が提案、実用化されている（例えば、特許文献１参照）。そして、この補強材を備えた框ドアにおいては、アルミ型材などの縦框に鋼製の補強材を組み合わせることで縦框の剛性が高められ、火災時の熱伸びによる反りの発生を抑止することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１２７１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の建具においては、戸体の寸法が変わると、長尺の補強材の長さ寸法も変わり、一般に受注生産品である補強材をその都度戸体の寸法に合わせて加工対応する必要が生じ、これによって補強材ひいては建具の製造コストの増大を招くという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑み、寸法に対して柔軟に対応可能な建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【０００９】
請求項１に係る建具は、戸枠と、前記戸枠に開閉可能に支持される戸体を備えるとともに、前記戸体が框と前記框に支持される障子とを備え、且つ前記框の縦框が中空構造で形成され、前記縦框の中空部に補強材を挿入設置してなる建具において、前記補強材が、補強材本体と、前記補強材本体の端部に上下方向に着脱可能に挿入されて一体に配設される端部側補強材とを備えて形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項１に係る建具においては、補強材が補強材本体とその上端部及び／又は下端部に着脱可能に挿入されて一体に配設される端部側補強材とで構成されていることにより、例えば、予め、補強材本体に錠前を避ける加工などの加工を施し、端部側補強材に組立ねじ締結用の加工、安全キャップを取り付けるための加工、水抜き孔加工などの加工を施し、框ドアの戸体の組立時に、上記のような加工をそれぞれ施した補強材本体と端部側補強材を一体にして縦框に挿入設置することができる。
これにより、例えば加工数が少ない補強材本体を切断するなどして補強材の長さを自在に調節することができ、戸体の寸法が変わっても、その都度戸体の寸法に合わせて加工対応することを不要にすることが可能になる。
【００１１】
また、補強材本体と端部側補強材をそれぞれ個別に加工することができ、さらに加工数が多い端部側補強材を短尺にできるため、補強材に対して加工を施す際の運搬、取り回しが容易になり、従来と比較して加工時の作業性、さらに組立時の作業性を大幅に改善することが可能になる。
【００１２】
請求項２に係る建具は、請求項１記載の建具において、前記補強材本体と前記端部側補強材とがそれぞれ、前記戸体の幅方向を向く第１の側壁と、前記戸体の厚さ方向を向き、平行に配設される第２の側壁及び第３の側壁とを備えて断面コ字状あるいは断面方形状に形成されており、前記補強材本体と前記端部側補強材のいずれか一方に、前記第１の側壁の端部から材軸方向外側に突出して他方に挿入される第１の挿入片を設けて、前記補強材が構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る建具においては、補強材本体と端部側補強材のいずれか一方の端部に、戸体の幅方向を向く第１の側壁の端部から突出する第１の挿入片が形成され、この第１の挿入片を補強材本体と端部側補強材のいずれか他方の端部側の中空部内に挿入して、補強材本体と端部側補強材を一体にすることができる。
【００１４】
そして、補強材を補強材本体と端部側補強材に分離可能に形成した場合であっても、この第１の挿入片が戸体の幅方向を向くように形成・配設されているため、例えば、火災発生時に建具の框や障子が加熱され、加熱面が非加熱面よりも高温になることに伴って熱伸びが発生した際に、第１の挿入片がせん断力、曲げに抵抗し、補強材本体と端部側補強材からなる補強材によって確実に縦框が非加熱面側に反ることを抑止できる。
これにより、戸枠と戸体の間に隙間が生じることを防止でき、火炎や煙、熱が戸枠と戸体の間に生じた隙間を通じて非加熱側に貫通（流通、伝播）することを防止でき、優れた耐火性能（防火性能）を付与することが可能になる。
【００１５】
請求項３に係る建具は、請求項１または請求項２に記載の建具において、前記補強材本体と前記端部側補強材とがそれぞれ、前記戸体の幅方向を向く第１の側壁と、前記戸体の厚さ方向を向き、平行に配設される第２の側壁及び第３の側壁とを備えて断面コ字状あるいは断面方形状に形成されており、互いに挿入される前記補強材本体と前記端部側補強材のいずれか一方に、前記第２の側壁と前記第３の側壁のそれぞれの端部から材軸方向外側に突出して他方に挿入される第２の挿入片と第３の挿入片を設けて、前記補強材が構成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る建具においては、補強材本体と端部側補強材のいずれか一方の端部に、戸体の厚さ方向を向く第２の側壁、第３の側壁の端部から突出する第２の挿入片、第３の挿入片が形成され、これら第２の挿入片、第３の挿入片を補強材本体と端部側補強材のいずれか他方の端部側の中空部内に挿入して、補強材本体と端部側補強材を一体にすることができる。
【００１７】
そして、補強材を補強材本体と端部側補強材に分離可能に形成した場合であっても、これら第２の挿入片、第３の挿入片が戸体の厚さ方向を向くように形成・配設されているため、例えば、火災発生時に建具の框や障子が加熱され、加熱面が非加熱面よりも高温になることに伴って熱伸びが発生した際に、第２の挿入片、第３の挿入片が曲げに抵抗し、補強材本体と端部側補強材からなる補強材によって確実に縦框が非加熱面側に反ることを抑止できる。
これにより、戸枠と戸体の間に隙間が生じることを防止でき、火炎や煙、熱が戸枠と戸体の間に生じた隙間を通じて非加熱側に貫通することを防止でき、優れた耐火性能を付与することが可能になる。
【００１８】
請求項４に係る建具は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具において、前記補強材本体と前記端部側補強材が材軸方向の上下方向に相対的にスライド移動可能に挿入されて、前記補強材が構成されていることを特徴とすることを特徴とする。
【００１９】
請求項４に係る建具においては、補強材本体と端部側補強材が材軸方向の上下方向に相対的にスライド移動可能に挿入されていることにより、例えば、火災発生時に建具の框や障子が加熱され、加熱面が非加熱面よりも高温になることに伴って熱伸びが発生した際に、補強材本体と端部側補強材の挿入部で熱伸びによる変位を吸収・許容することができる。これにより、戸体の局所に集中応力が発生することを防止し、より確実に補強材によって縦框が非加熱面側に反ることを抑止できる。
【００２０】
請求項５に係る建具は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の建具において、前記縦框の中空部に挿入配置された状態で、前記補強材本体と前記端部側補強材をそれぞれ個別に前記縦框の側壁に固着して、前記補強材が前記縦框に一体に設けられていることを特徴とする。
【００２１】
請求項５に係る建具においては、補強材本体と端部側補強材をそれぞれ個別に縦框の側壁に固着して、補強材が縦框に一体に設けられていることにより、例えば、火災発生時に建具の縦框に上下方向の熱伸びが発生した場合であっても、この縦框の熱伸びに補強材本体と端部側補強材をそれぞれ個別に追随させることができる。これにより、戸体の局所に集中応力が発生することを防止し、さらに確実に補強材によって縦框が非加熱面側に反ることを抑止できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の建具においては、補強材が補強材本体とその上端部及び／又は下端部に着脱可能に挿入されて一体に配設される端部側補強材とで構成されていることにより、例えば加工数が少ない補強材本体を切断するなどして補強材の長さを自在に調節することができ、戸体の寸法が変わっても、その都度戸体の寸法に合わせて加工対応することを不要にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る建具を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る建具の戸体を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る建具の戸体の縦框に補強材を挿入設置した状態を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る建具の補強材を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る建具の補強材の補強材本体を示す図であり、（ａ）が側面図、（ｂ）が（ａ）のＸ１−Ｘ１線矢視図、（ｃ）が（ａ）のＸ２−Ｘ２線矢視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る建具の補強材の端部側補強材を示す図であり、（ａ）が側面図、（ｂ）が（ａ）のＸ１−Ｘ１線矢視図、（ｃ）が（ａ）のＸ２−Ｘ２線矢視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る建具の戸体の縦框に補強材を挿入設置した状態を示す図であり、（ａ）が側面図、（ｂ）が（ａ）のＸ１−Ｘ１線矢視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る建具の補強材の端部側補強材の変更例を示す図であり、（ａ）が側面図、（ｂ）が（ａ）のＸ１−Ｘ１線矢視図、（ｃ）が（ａ）のＸ２−Ｘ２線矢視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る建具の補強材の端部側補強材の変更例を示す図であり、（ａ）が側面図、（ｂ）が（ａ）のＸ１−Ｘ１線矢視図、（ｃ）が（ａ）のＸ２−Ｘ２線矢視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る建具の補強材の挿入片を利用した長さの調節方法を示す図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る建具の補強材の端部側補強材の変更例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図１から図７を参照し、本発明の一実施形態に係る建具について説明する。ここで、本実施形態では、本発明に係る建具が框ドアであるものとして説明を行う。但し、本発明に係る建具は必ずしも框ドアに限定されるものではない。
【００２５】
本実施形態の建具である框ドアＡは、例えば、図１及び図２に示すように、ビルなどの建物の開口部の内周に設置される戸枠１と、戸枠１に開閉可能に支持される戸体２とを備えて構成されている。また、戸体２には、例えば蝶番３、ドアハンドル４、錠前５、ドアクローザー、ヒンジなどが設けられている。
【００２６】
また、戸体２は、例えばアルミ型材を用いて中空構造で形成された上框６、下框７、一対の縦框８、９を組み付けてなる框１０と、框１０に支持されて戸面を形成するガラスパネルなどの障子１１とを備えて構成されている。
【００２７】
一方、本実施形態の框ドアＡは、例えばビルなどの防火サッシとして適用可能なものであり、戸体２の縦框８の中空部１２に、アルミより融点が高い金属、例えばスチール、ステンレス製の補強材１３を挿入設置して構成されている。そして、本実施形態の補強材１３は、図３及び図４に示すように、断面コ字状（あるいは断面方形状）に形成されるとともに、補強材本体１５と、補強材本体１５の端部（下端部）１５ａに上下方向Ｔ１に着脱可能に挿入されて一体に配設される端部側補強材１６とを備えて形成されている。
【００２８】
なお、なお、「補強材本体部１５に端部側補強材１６を着脱可能に挿入」の「挿入」には、単なる「挿入」の他に、「嵌合」や「係合（緩い嵌合など）」の意味も含まれる。
また、補強材１３は、端部側補強材１６として、補強材１３の上端部側を形成する上端部側補強材、下端部側を形成する下端部側補強材の２つの端部側補強材を備えて構成しても、上端部側と下端部側のいずれか一方に１つの端部側補強材を備えて構成してもよい。
【００２９】
また、補強材本体１５は、図５に示すように、第１の側壁部１５ｂと第２の側壁部１５ｃと第３の側壁部１５ｄを備えて断面コ字状（あるいは断面方形状）に形成されている。さらに、この補強材本体１５は、縦框８の上下方向Ｔ１の長さよりも小さな長さ（例えば縦框８の２／３程度の長さ）で形成され、端部側補強材１６の上下方向Ｔ１の長さよりも大きな長さ（端部側補強材１６の数倍の長さ）で形成されている。
【００３０】
また、図３及び図４、図５、図６に示すように、補強材本体１５の下端部１５ａに挿入される端部側補強材１６（補強材本体１５と端部側補強材１６のいずれか一方）には、戸体２の幅方向Ｔ２を向く（見込方向、面外方向に沿った）第１の側壁部１６ａの端部から材軸Ｏ１方向外側に突出して他方に嵌合する第１の挿入片２０と、戸体２の厚さ方向Ｔ３を向き（見付方向、面内方向に沿って）、互いに平行に配設される第２の側壁部１６ｂ、第３の側壁部１６ｃのそれぞれの端部から材軸Ｏ１方向外側に突出して補強材本体１５（他方）の下端部１５ａに挿入される第２の挿入片２１、第３の挿入片２２とが設けられている。
【００３１】
そして、補強材本体１５と端部側補強材１６は、端部側補強材１６の端部に形成された第１の挿入片２０、第２の挿入片２１、第３の挿入片２２を補強材本体１５の端部１５ａ側の中空部１３ａに挿入することで着脱可能に一体になり、これにより、補強材１３が形成される。
【００３２】
また、本実施形態では、補強材本体１５と端部側補強材１６が材軸Ｏ１方向の上下方向Ｔ１に相対的にスライド移動可能に挿入されて補強材１３が構成されている。さらに、図３に示すように、縦框８の中空部１２に挿入配置された状態で、補強材本体１５と端部側補強材１６をそれぞれ個別に縦框８の側壁にビス止め（ビス２３）するなどして固着し、補強材１３が縦框８に一体に設けられている。
【００３３】
さらに、図７に示すように、本実施形態において、端部側補強材１６は、縦框８と下框７（及び／又は上框６）を接続するタッピングビス（ビス）２４によっても縦框８（下框７、上框６）に共締めして固着されている。
【００３４】
また、上記のように補強材本体１５と端部側補強材１６からなる補強材１３において、端部側補強材１６には、図６（ｂ）に示すように、例えば組立ねじ締結用加工、安全キャップを取り付けるための加工、水抜き加工などの複雑、多数の加工が施され、補強材本体１５には、図５（ａ）に示すように、例えば錠前を避ける加工の比較的簡易な加工が施されている。
【００３５】
すなわち、端部側補強材１６は、複雑な加工を施す必要があるが、補強材本体１５に対して着脱可能に形成されるため、毎回同じ加工を行い大量生産品として製造することができる。一方、補強材本体１５は、予め同じ加工を施した同寸法の製品を製造しておき、適宜切断するなどして、現場のハンドル高さ位置や戸体サイズに応じてその長さを調節する。あるいは、補強材本体１５は、簡単な加工のみを行えばよく製造手間が軽減されるため、受注生産品としてもよい。
【００３６】
したがって、上記構成からなる本実施形態の框ドアにＡおいては、補強材１３が補強材本体１５とその上端部及び／又は下端部に着脱可能に挿入されて一体に配設される端部側補強材１６とで構成されていることにより、例えば、予め、補強材本体１５に錠前を避ける加工などの加工を施し、端部側補強材１６に組立ねじ締結用の加工、安全キャップを取り付けるための加工、水抜き孔加工などの加工を施し、框ドアＡの戸体２の組立時に、上記のような加工をそれぞれ施した補強材本体１５と端部側補強材１６を一体にして縦框８に挿入設置することができる。
【００３７】
これにより、例えば加工数が少ない補強材本体１５を切断するなどして補強材１３の長さを自在に調節することができ、戸体２の寸法が変わっても、その都度戸体２の寸法に合わせて加工対応することを不要にすることが可能になる。
【００３８】
すなわち、長尺の補強材１３は、戸体２を構成する縦框８を補強するものであるため、錠前を避ける加工、組立ねじ締結用加工、安全キャップを取り付けるための加工、水抜き孔加工などの様々な加工を施す必要がある。そして、従来の建具（補強材）においては、これらの加工を施す際に、長尺一本物の補強材を運搬、取り回すことになり、多大な手間、労力が必要でこれによって作業性が悪くなり、コストの増大を招くという問題があった。
【００３９】
これに対し、本実施形態の框ドアにＡおいては、補強材１３が補強材本体１５と着脱可能に一体に配設される端部側補強材１６とで構成されているため、予め、補強材本体１５に各種加工を施しておき、框ドアＡの戸体２の組立時に、補強材本体１５と端部側補強材１６を一体にして縦框８に挿入設置することができ、例えば補強材本体１５を切断するなどして補強材１３の長さを自在に調節することができる。可能になる。
【００４０】
よって、戸体２の寸法が変わっても、その都度戸体２の寸法に合わせて加工対応することを不要にすることができ、従来と比較し、補強材１３ひいては框ドアＡの製造コストの低減を図ることができる。また、補強材本体１５は、簡単な加工のみを行えばよく製造手間が軽減されるため、受注生産品としても、やはり、従来と比較して補強材１３ひいては框ドアＡの製造コストの低減を図ることが可能になる。
【００４１】
また、補強材本体１５と端部側補強材１６をそれぞれ個別に加工することができ、さらに加工数が多い端部側補強材１６を短尺にできるため、補強材１３に対して加工を施す際の運搬、取り回しが容易になり、従来と比較して加工時の作業性、さらに組立時の作業性を大幅に改善することが可能になる。よって、この点からもコストの低減を図ることが可能になる。
【００４２】
これにより、本実施形態の建具である框ドアＡによれば、戸体２など寸法に対して柔軟に対応でき、且つ製造、組立時の作業性を大幅に向上させることが可能になり、優れた耐火性能を有する框ドアＡを低コストで製造することが可能になる。
【００４３】
また、本実施形態の框ドアＡにおいては、端部側補強材１６（補強材本体１５と端部側補強材１６のいずれか一方）の端部に、戸体２の幅方向Ｔ２を向く第１の側壁部１６ａの端部から突出する第１の挿入片２０が形成され、この第１の挿入片２０を補強材本体１５（補強材本体１５と端部側補強材１６のいずれか他方）の端部１５ａ側の中空部１３ａ内に挿入して、補強材本体１５と端部側補強材１６を一体にすることができる。
【００４４】
そして、補強材１３を補強材本体１５と端部側補強材１６に分離可能に形成した場合であっても、この第１の挿入片２０が戸体２の幅方向Ｔ２を向くように形成・配設されているため、火災発生時に框１０や障子１１が加熱され、加熱面が非加熱面よりも高温になることに伴って熱伸びが発生した際に、第１の挿入片２０がせん断力、曲げに抵抗し、補強材本体１５と端部側補強材１６からなる補強材１３によって確実に縦框８が非加熱面側に反ることを抑止できる。
【００４５】
これにより、戸枠１と戸体２の間に隙間が生じることを防止でき、火炎や煙、熱が戸枠１と戸体２の間に生じた隙間を通じて非加熱側に貫通（流通、伝播）することを防止でき、優れた耐火性能（防火性能）を付与することが可能になる。
【００４６】
さらに、本実施形態の框ドアＡにおいては、端部側補強材１６の端部に、戸体２の厚さ方向Ｔ３を向く第２の側壁部１５ｃ、第３の側壁部１５ｄの端部から突出する第２の挿入片２１、第３の挿入片２２が形成され、これら第２の挿入片２１、第３の挿入片２２を補強材本体１５の端部側の中空部内に挿入して、補強材本体１５と端部側補強材１６を一体にすることができる。
【００４７】
そして、補強材１３を補強材本体１５と端部側補強材１６に分離可能に形成した場合であっても、これら第２の挿入片２１、第３の挿入片２２が戸体２の厚さ方向Ｔ３を向くように形成・配設されているため、火災発生時に框１０や障子１１が加熱され、加熱面が非加熱面よりも高温になることに伴って熱伸びが発生した際に、第２の挿入片２１、第３の挿入片２２が曲げに抵抗し、補強材本体１５と端部側補強材１６からなる補強材１３によって確実に縦框８が非加熱面側に反ることを抑止できる。
【００４８】
これにより、より確実に戸枠１と戸体２の間に隙間が生じることを防止でき、火炎や煙、熱が戸枠１と戸体２の間に生じた隙間を通じて非加熱側に貫通することを防止でき、優れた耐火性能（防火性能）を付与することが可能になる。
【００４９】
また、補強材本体１５と端部側補強材１６が材軸Ｏ１方向の上下方向Ｔ１に相対的にスライド移動可能に嵌合していることにより、火災発生時に框１０や障子１１が加熱され、加熱面が非加熱面よりも高温になることに伴って熱伸びが発生した際に、補強材本体１５と端部側補強材１６の挿入部で熱伸びを吸収・許容することができる。これにより、戸体２の局所に集中応力が発生することを防止し、さらに確実に補強材１３によって縦框８が非加熱面側に反ることを抑止できる。
【００５０】
さらに、補強材本体１５と端部側補強材１６をそれぞれ個別に縦框８の側壁に固着して、補強材１３が縦框８に一体に設けられていることにより、火災発生時に縦框８に上下方向Ｔ１の熱伸びが発生した場合であっても、この縦框８の熱伸びに補強材本体１５と端部側補強材１６をそれぞれ個別に追随させることができる。これにより、戸体２の局所に集中応力が発生することを防止し、さらに確実に補強材１３によって縦框８が非加熱面側に反ることを抑止できる。
【００５１】
以上、本発明に係る框ドアの一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００５２】
本実施形態では、本発明に係る建具が框ドアであるものとして説明を行ったが、本発明に係る建具は、外開きや内開きの框ドアに限定する必要はなく、例えば、引き違い式の戸体に補強材１３を設けて建具が構成されていてもよい。すなわち、あらゆる戸扉や窓などに本発明に係る建具を適用することが可能であり、この場合においても、本実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５３】
例えば、本実施形態では、端部側補強材１６の端部に、挿入部を構成する第１の挿入片２０、第２の挿入片２１、第３の挿入片２２が設けられているものとしたが、補強材本体１５の端部に挿入片２０、２１、２２を設けるようにしてもよい。この場合においても、例えば補強材本体１５と下端部側補強材（１６）のみを備えて補強材１３を構成すれば、補強材本体１５の上端部側を自在に切断するなどして長さを調節することができる。よって、本実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、第１の挿入片２０と第２の挿入片２１と第３の挿入片２２を備えているものとしたが、図８、図９に示すように、第１の挿入片２０のみ、第２の挿入片２１と第３の挿入片２２のみを備えて補強材１３を構成するようにしてもよい。この場合においても、本実施形態における各挿入片２０、２１、２２による作用効果を得ることができる。
【００５５】
さらに、本実施形態では、端部側補強材１６が断面コ字状に形成され、第１の挿入片２０が端部側補強材１６の第１の側壁部１６ａにのみ設けられているものとして説明を行ったが、端部側補強材１６を断面方形状に形成した場合には、第１の側壁部１６ａと反対に位置する第４の側壁部（この第４の側壁部も框ドアの幅方向Ｔ１を向く第１の側壁部に相当）に第１の挿入片２０を設けるようにしてもよい。この場合においても、本実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５６】
また、第１の挿入片２０（第２の挿入片２１、第３の挿入片２２）を大きく形成しておくと、すなわち第１の挿入片２０（第２の挿入片２１、第３の挿入片２２）の材軸Ｏ１方向の長さを大きくしておくと、図１０に示すように、挿入片２０、２１、２２の長さの分だけ、挿入長を調節でき、ひいては補強材１３の長さを調節することができる。また、挿入長を調節することで、加工孔の位置を錠前位置などに合わせて調節することができる。これにより、補強材本体１５（及び端部側補強材１６）の長さが同じでも補強材１３の長さや加工位置を自在に調節することが可能になる。
【００５７】
また、図１１に示すように、第１の挿入片２０、第２の挿入片２１、第３の挿入片２２の各挿入片を両端部にそれぞれ備えて挿入部材（継手）２５を形成し、この挿入部材２５を補強材本体１５と端部側補強材１６にそれぞれ嵌合させて、補強材１３を構成するようにしてもよい。この場合には、補強材本体１５とともに端部側補強材１６をより容易に製造することが可能になる。そして、この場合においても、本実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１      戸枠
２      戸体
３      蝶番
４      ドアハンドル
５      錠前
６      上框
７      下框
８      縦框
９      縦框
１０    框
１１    障子
１２    中空部
１３    補強材
１３ａ  中空部
１５    補強材本体
１５ａ  端部
１５ｂ  第１の側壁部
１５ｃ  第２の側壁部
１５ｄ  第３の側壁部
１６    端部側補強材
１６ａ  第１の側壁部
１６ｂ  第２の側壁部
１６ｃ  第３の側壁部
２０    第１の挿入片
２１    第２の挿入片
２２    第３の挿入片
２３    ビス
２４    タッピングビス（ビス）
２５    挿入部材（継手）
Ａ      框ドア（建具）
Ｔ１    上下方向
Ｔ２    框ドア（戸体）の幅方向
Ｔ３    框ドア（戸体）の厚さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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