(57)【要約】【課題】コルゲートチューブの外周にスリット部分の開きを防止するテープ巻きを施す場合にコルゲートチューブの端末の縮径変形や山部と谷部の位置ずれの発生を有利に防止できる、新規な構造のコルゲートチューブ用固定部品及びそれを用いたコルゲートチューブの取付構造を提供すること。【解決手段】コルゲートチューブ３０の周方向および軸方向に延出してコルゲートチューブ３０の外周面４０に載置されるカバー壁部１２と、カバー壁部１２のコルゲートチューブ３０への載置面４２に突設されて、スリット３８の延出方向に延出すると共にスリット３８を挿通してコルゲートチューブ３０の内部に突出する薄板状の隔壁部１６と、隔壁部１６の周方向両側において、カバー壁部１２の載置面４２に突設されてコルゲートチューブ３０の谷部３６に嵌合される一対の嵌合突起１８，２０と、を含んで構成されるようにした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブに装着される、コルゲートチューブ用固定部品であって、
前記コルゲートチューブの周方向および軸方向に延出して該コルゲートチューブの外周面に載置されるカバー壁部と、
前記カバー壁部の前記コルゲートチューブへの載置面に突設されて、前記スリットの延出方向に延出すると共に該スリットを挿通して前記コルゲートチューブの内部に突出する薄板状の隔壁部と、
前記隔壁部の周方向両側において、前記カバー壁部の前記載置面に突設されて前記コルゲートチューブの前記谷部に嵌合される一対の嵌合突起と、を含んで構成されている
ことを特徴とするコルゲートチューブ用固定部品。
【請求項２】
前記一対の嵌合突起が、前記隔壁部の延出方向において同じ位置に設けられている請求項１に記載のコルゲートチューブ用固定部品。
【請求項３】
前記一対の嵌合突起が、前記隔壁部の延出方向において前記谷部のピッチに適合した複数箇所に設けられている請求項１又は２に記載のコルゲートチューブ用固定部品。
【請求項４】
前記隔壁部の先端部には、周方向両側に傍出して前記コルゲートチューブの内周面に係合する係合突部が設けられている請求項１〜３の何れか１項に記載のコルゲートチューブ用固定部品。
【請求項５】
前記カバー壁部が、円弧断面形状で軸方向に延びる湾曲平板によって構成されており、前記カバー壁部の周方向中央部分に径方向内方に向かって突出する前記隔壁部が突設されている請求項１〜４の何れか１項に記載のコルゲートチューブ用固定部品。
【請求項６】
前記カバー壁部には、軸方向全長に亘って延びる薄肉部が設けられており、該薄肉部を挟んだ周方向両側で前記カバー壁部の前記コルゲートチューブへの対向角度が変位自在である請求項１〜４の何れか１項に記載のコルゲートチューブ用固定部品。
【請求項７】
ワイヤハーネスの保持部材の挿通孔に挿通配置されるワイヤハーネスに外挿されており、環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブの端末を、該保持部材の該挿通孔に固定するコルゲートチューブの取付構造において、
請求項１〜６の何れか１項に記載のコルゲートチューブ用固定部品が、前記コルゲートチューブの前記端末に装着されており、前記端末における前記山部と前記谷部が位置決めされていると共に、前記端末における前記スリットの両端面が前記隔壁部の周方向に対向する位置に当接して前記コルゲートチューブの前記端末の径寸法が維持されている一方、
前記コルゲートチューブの前記端末における前記谷部が、前記挿通孔に設けられた周状突起に嵌め入れられると共に、前記コルゲートチューブの外周面が前記挿通孔の内面に保持された状態で位置決め固定されている
ことを特徴とするコルゲートチューブの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートチューブのスリット部分に装着することで当該スリット部分のずれを防止するコルゲートチューブ用固定部品と、かかるコルゲートチューブ用固定部品を用いたコルゲートチューブの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車のバッテリーと負荷間に配索されるワイヤハーネスは、他の車載部品との干渉防止等の目的から、保護が必要な箇所にはコルゲートチューブ内に挿通された状態で用いられている。コルゲートチューブは、環状の山部と谷部が交互に連接されてなり、ワイヤハーネス挿入用のスリットが長手方向に延出して設けられた構成とされている。従って、スリットからワイヤハーネスを押し入れることで簡単にワイヤハーネスに外挿することができると共に、屈曲性に優れており、レイアウト通りの配索を自在に行うことができる。
【０００３】
ところで、ワイヤハーネスに外挿されたコルゲートチューブは、スリットからワイヤハーネスが抜け出さないように、コルゲートチューブの外周に粘着テープを巻き付けてスリットの不要な開きを防止することが一般的に行われている。そして、このようにワイヤハーネスに外挿装着されたコルゲートチューブは、例えば、特開平８−１６３７４３号公報（特許文献１）に記載されているように、ワイヤハーネスが挿通されるプロテクタ等の保持部材に固定されることにより、自動車の適所に固定されている。
【０００４】
具体的には、特許文献１の図４に示されているように、プロテクタのワイヤハーネス挿通孔に、コルゲートチューブの山部と谷部に嵌合する凹凸部を設け、かかる凹凸部をコルゲートチューブの山部と谷部に嵌合してコルゲートチューブを挟持することにより、ワイヤハーネスに外挿されたコルゲートチューブをプロテクタに位置決め固定する構造が提案されている。これによれば、プロテクタのワイヤハーネス挿通孔の凹凸部にコルゲートチューブの山部と谷部を嵌合するだけで、位置決め固定でき、テープ巻き等による固定作業を不要にできる。
【０００５】
ところが、ワイヤハーネス挿通孔に挿通配置されるコルゲートチューブの端末は、コルゲートチューブのスリットの開き防止のために予めテープ巻きされた段階で、コルゲートチューブのスリットの両側で山部と谷部が相互に位置ずれした状態で固定されてしまったり、スリットの一端側が他端側の下側に入り込んだ状態で固定されて山部と谷部の位置ずれやコルゲートチューブの縮径が発生している場合もある。それ故、ワイヤハーネス挿通孔に設けられた凹凸部とコルゲートチューブの山部と谷部の位置が合わないため嵌合がされず、挿通孔にワイヤハーネスが安定して位置決め固定され難いという問題を内在していた。
【０００６】
そこで、例えば、特開２０１０−１７８４８０号公報（特許文献２）には、逆Ω字断面形状で延出する長尺状の固定部品を、コルゲートチューブのスリット部分に挿し込んで装着することが提案されている。これによれば、スリットにより分断されたコルゲートチューブの両端面の間に固定部品の中央部分が配設された状態で、コルゲートチューブのスリット部分が外周面側および内周面側から固定部品により挟持される（特許文献２の図２（Ｂ）参照）。従って、スリットにより分断されたコルゲートチューブの両端面の一方が他方の下方に入り込んでコルゲートチューブが縮径変形されることが未然に防止されている。
【０００７】
しかしながら、このような従来構造では、コルゲートチューブの縮径変形は有利に防止されるものの、スリットを挟んだ両側における山部と谷部の位置ずれについては充分に防止できているとは言い難かった。加えて、特許文献２に記載の固定部品は、下端部分が略菱形に膨らんだ形状を有していることから、スリットに上方から挿し入れる場合にはコルゲートチューブを押し広げる力が大きくなり、それによってコルゲートチューブが変形したり破損に至るおそれがあった。この場合、コルゲートチューブの軸方向一方の端部から、長尺状の固定部品の狭幅部（逆Ω字の括れ部）をスリット間に嵌め入れて、コルゲートチューブの長手方向にスライドさせつつ装着するという代替案はあるが、装着作業が煩雑で時間を要するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−１６３７４３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７８４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、コルゲートチューブの外周にスリット部分の開きを防止するテープ巻きを施す場合にコルゲートチューブの端末の縮径変形や山部と谷部の位置ずれの発生を有利に防止できる、新規な構造のコルゲートチューブ用固定部品を提供することにある。
【００１０】
さらに本発明は、コルゲートチューブ用固定部品を用いて外周にテープ巻きされたコルゲートチューブが外挿されたワイヤハーネスの、保持部材に対する新規な取付構造を提供することも、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
コルゲートチューブ用固定部品に関する本発明の第一の態様は、環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブに装着される、コルゲートチューブ用固定部品であって、前記コルゲートチューブの周方向および軸方向に延出して該コルゲートチューブの外周面に載置されるカバー壁部と、前記カバー壁部の前記コルゲートチューブへの載置面に突設されて、前記スリットの延出方向に延出すると共に該スリットを挿通して前記コルゲートチューブの内部に突出する薄板状の隔壁部と、前記隔壁部の周方向両側において、前記カバー壁部の前記載置面に突設されて前記コルゲートチューブの前記谷部に嵌合される一対の嵌合突起と、を含んで構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本態様のコルゲートチューブ用固定部品は、コルゲートチューブの外周面に載置されるカバー壁部の載置面から、スリットの延出方向に延出してスリットに挿し入れられる薄板状の隔壁部が突設された構造を有している。それ故、コルゲートチューブのスリットの上方から隔壁部を挿し入れてカバー壁部をコルゲートチューブの外周面に載置する簡単な作業により、コルゲートチューブに対して装着することができる。従って、コルゲートチューブの軸方向一方の端部から長尺状の固定部品をスライド挿入する場合に比して、取り付け作業性が大幅に向上される。
【００１３】
しかも、スリットにより分断されたコルゲートチューブの両端面間に、隔壁部を配設することができることから、テープ巻きによる外力が加わった場合に、コルゲートチューブのスリットの両端面の一方が他方の下方に入り込んで縮径変形される不具合は、従来と同様に確実に防止することができる。
【００１４】
さらに、隔壁部の両側には、一対の嵌合突起が設けられていることから、これらの嵌合突起をスリットの両側でコルゲートチューブの谷部に位置合わせして嵌め入れることができる。これにより、従来構造では不十分であったスリットの両側での山部と谷部の軸方向での位置ずれを確実に防止して、それらが位置合わせされた状態に安定して保持することができる。
【００１５】
このようにコルゲートチューブの端末に本発明のコルゲートチューブ用固定部品が装着された状態で、コルゲートチューブの外面にスリットの開きを防止するテープ巻きを行っても、コルゲートチューブの端末のスリット部分は、コルゲートチューブ用固定部品により軸方向／軸直方向の位置ずれが防止されていることから、嵌合突部により位置合わせされた谷部やそれに所定ピッチで連接する山部や谷部が位置合わせされた状態に安定して保持される。従って、コルゲートチューブの端末の山部と谷部が位置ずれのない状態でテープ巻きされたコルゲートチューブを安定して製造することができる。
【００１６】
このように、本発明のコルゲートチューブ用固定部品を用いて位置ずれなくテープ巻きされたコルゲートチューブは、プロテクタ等の保持部材の挿通孔に設けられた凹凸部に確実に位置合わせされて嵌合させることができる。それ故、保持部材の挿通孔に対して、コルゲートチューブを確実且つ安定して取り付けることも可能となるのである。
【００１７】
なお、一対の嵌合突起は、隔壁部の両側においてそれぞれ１個ずつ設けられてもよいし、谷部のピッチに適合した複数箇所に複数個の嵌合突起を設けてもよい。さらに、各嵌合突起は、スリットの周方向両側で谷部に嵌まり込む形状であればよく、周方向に連続していてもよいし、周方向で分断されていてもよい。また、一対の嵌合突起は、同一の谷部に嵌合されるものでもよいし、異なる谷部に嵌合されるものであってもよい。
【００１８】
コルゲートチューブ用固定部品に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のコルゲートチューブ用固定部品において、前記一対の嵌合突起が、前記隔壁部の延出方向において同じ位置に設けられているものである。
【００１９】
本態様によれば、隔壁部の周方向両側に設けられた一対の嵌合突起が、隔壁部の延出方向でも同じ位置に設けられている。これにより、一対の嵌合突起が同一の谷部に嵌合されることから、コルゲートチューブの軸方向における山部と谷部の位置合わせを一層、簡便且つ確実に行うことができる。
【００２０】
コルゲートチューブ用固定部品に関する本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のコルゲートチューブ用固定部品において、前記一対の嵌合突起が、前記隔壁部の延出方向において前記谷部のピッチに適合した複数箇所に設けられているものである。
【００２１】
本態様によれば、一対の嵌合突起が、谷部のピッチに適合した複数箇所に設けられていることから、軸方向の山部と谷部の位置ずれを一層精度よく、確実に防止できるのである。
【００２２】
コルゲートチューブ用固定部品に関する本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れか一つの態様に記載のコルゲートチューブ用固定部品において、前記隔壁部の先端部には、周方向両側に傍出して前記コルゲートチューブの内周面に係合する係合突部が設けられているものである。
【００２３】
本態様によれば、隔壁部の先端部には、周方向両側に傍出してコルゲートチューブの内周面に係合する係合突部が設けられていることから、コルゲートチューブに装着されたコルゲートチューブ用固定部品に対して引き抜き方向（コルゲートチューブの軸直方向外方）の外力が加わった際に、係合突部がコルゲートチューブの内周面に係合することで、コルゲートチューブ用固定部品のコルゲートチューブからの離脱を有利に防止することができる。
【００２４】
コルゲートチューブ用固定部品に関する本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れか一つの態様に記載のコルゲートチューブ用固定部品において、前記カバー壁部が、円弧断面形状で軸方向に延びる湾曲平板によって構成されており、前記カバー壁部の周方向中央部分に径方向内方に向かって前記隔壁部が突設されているものである。
【００２５】
本態様によれば、カバー壁部が円弧断面形状で軸方向に延びる湾曲平板で構成されていることから、カバー壁部をコルゲートチューブの外周面に広い面積で安定して当接させることができる。また、隔壁部がカバー壁部の周方向中央部分に突設されていることにより、隔壁部の両側に均等にカバー壁部が広がっていることから、コルゲートチューブ用固定部品の把持が容易になり、装着作業性の向上を図ることができる。
【００２６】
コルゲートチューブ用固定部品に関する本発明の第六の態様は、前記第一乃至第四の何れか一つの態様に記載のコルゲートチューブ用固定部品において、前記カバー壁部には、軸方向全長に亘って延びる薄肉部が設けられており、該薄肉部を挟んだ周方向両側で前記カバー壁部の前記コルゲートチューブへの対向角度が変位自在であるものである。
【００２７】
本態様によれば、カバー壁部に、軸方向に延びる薄肉部が設けられ、薄肉部によりカバー壁部のコルゲートチューブに対する対向角度を自在に変更できる。従って、コルゲートチューブ径に合せて、カバー壁部がコルゲートチューブの外周面に沿うように変形させることが可能となり、コルゲートチューブ用固定部品の汎用性を向上させることができる。
【００２８】
コルゲートチューブの取付構造に関する本発明の第一の態様は、ワイヤハーネスの保持部材の挿通孔に挿通配置されるワイヤハーネスに外挿されており、環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブの端末を、該保持部材の該挿通孔に固定するコルゲートチューブの取付構造において、前記第一乃至第六の何れか一つの態様に記載のコルゲートチューブ用固定部品が、前記コルゲートチューブの前記端末に装着されており、前記端末における前記山部と前記谷部が位置決めされていると共に、前記端末における前記スリットの両端面が前記隔壁部の周方向に対向する位置に当接して前記コルゲートチューブの前記端末の径寸法が維持されている一方、前記コルゲートチューブの前記端末における前記谷部が、前記挿通孔に設けられた周状突起に嵌め入れられると共に、前記コルゲートチューブの外周面が前記挿通孔の内面に保持された状態で位置決め固定されていることを特徴とする。
【００２９】
本態様によれば、本発明のコルゲートチューブ用固定部品を採用することにより、スリットのずれを有利に防止することができることから、コルゲートチューブ用固定部品が装着されたコルゲートチューブの一方の端部を保持部材の出入口に嵌め込む際に、スリットがずれてコルゲートチューブの一方の端部の径が小さくなることによるコルゲートチューブの抜け等を有利に防止することができる。
【００３０】
また、保持部材の出入口において、コルゲートチューブ用固定部品が保持部材内からどの程度露出しているかを調べることにより、コルゲートチューブの一方の端部が保持部材の出入口に対してどの程度挿入されているかを知ることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、カバー壁部からスリットに挿し入れられる隔壁部が突設された構造を有していることから、スリットの上方から隔壁部を挿し入れてカバー壁部をコルゲートチューブの外周面に載置する簡単な作業により装着できる。しかも、スリット内に隔壁部を配設できるので、スリットの両端面の一方が他方の下方に入り込んで縮径変形される不具合も確実に防止できる。さらに、隔壁部の両側に設けられた一対の嵌合突起をスリットの両側でコルゲートチューブの谷部に位置合わせして嵌め入れることにより、従来構造では不十分であったスリットの両側での山部と谷部の軸方向での位置ずれを確実に防止できる。以上のことから、コルゲートチューブの端末の山部と谷部が位置ずれのない状態でテープ巻きされたコルゲートチューブを安定して製造することができるので、プロテクタ等の保持部材の挿通孔に設けられた凹凸部にコルゲートチューブ端末の山部／谷部を確実に嵌め入れ、コルゲートチューブを確実且つ安定して取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第一の実施形態としてのコルゲートチューブ用固定部品の斜視図。
【図２】図１に示すコルゲートチューブ用固定部品の正面図。
【図３】図１に示すコルゲートチューブ用固定部品の平面図。
【図４】図１に示すコルゲートチューブ用固定部品を取り付けたコルゲートチューブの端末の斜視図。
【図５】図４の下面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面拡大図。
【図７】図１に示すコルゲートチューブ用固定部品を用いたコルゲートチューブの取付構造を示す平面図（プロテクタ開蓋時）。
【図８】図１に示すコルゲートチューブ用固定部品を用いたコルゲートチューブの取付構造を示す平面図（プロテクタ覆蓋時）。
【図９】本発明の第二の実施形態としてのコルゲートチューブ用固定部品の斜視図。
【図１０】図９に示すコルゲートチューブ用固定部品の正面図。
【図１１】図９に示すコルゲートチューブ用固定部品の平面図。
【図１２】図９に示すコルゲートチューブ用固定部品を取り付けたコルゲートチューブの端末の斜視図。
【図１３】図１２の下面図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００３４】
先ず、図１〜３に、本発明の第一の実施形態としてのコルゲートチューブ用固定部品１０を示す。コルゲートチューブ用固定部品１０は、正面視（図２参照）で略矩形状のカバー壁部１２と、カバー壁部１２の内面１４に突設する側面視（図１参照）で略矩形状の隔壁部１６と、隔壁部１６の周方向（図１〜図３中、左右方向）両側においてカバー壁部１２の内面１４に突設する平面視（図３参照）で略円弧形状の一対の嵌合突起１８，２０と、を備えて構成されている。なお、コルゲートチューブ用固定部品１０は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。
【００３５】
より詳細には、カバー壁部１２はわずかに湾曲する矩形湾曲平板によって構成されており、略一定の円弧断面形状で長手方向（図１及び図２中、上下方向）に延びている。また、隔壁部１６は、薄板状とされている一方、カバー壁部１２の内面１４の周方向（図１〜図３中、左右方向）中央部分から、径方向内方（図３中、下方）に向かって突設されていると共に、カバー壁部１２の長手方向全長に亘って延出されている。隔壁部１６の先端部には、長手方向に延出すると共に周方向（図１〜図３中、左右方向）両側に傍出する係合突部２２が設けられている。係合突部２２は、側面視（図１参照）で略矩形状とされている一方、隔壁部１６の長手方向に離隔した２箇所に形成されている。図３に示されているように、係合突部２２は、隔壁部１６からの突出寸法が、隔壁部１６の先端部に向かって徐々に小さくなるテーパ部２４を含んで構成されている。また、テーパ部２４と対向する係合突部２２の端面２６は、隔壁部１６に対して垂直に構成されている。
【００３６】
一方、一対の嵌合突起１８，２０は、図１及び図２に示されているように、カバー壁部１２の長手方向、すなわち隔壁部１６の延出方向において同じ位置に設けられていると共に、隔壁部１６からカバー壁部１２の周方向両側に向かってカバー壁部１２側縁に至らない長さで設けられている。また、一対の嵌合突起１８，２０は、本実施形態では隔壁部１６の延出方向において、後述するコルゲートチューブ３０の谷部３６のピッチに対応した３箇所に設けられている。なお、一対の嵌合突起１８，２０はいずれも、その板厚寸法が突出端部に向かって徐々に小さくなる略台形断面形状を有して形成されている。
【００３７】
次に、図４及び図５に、図１〜図３に示すコルゲートチューブ用固定部品１０を、コルゲートチューブ３０の端末３２に装着した状態を示す。ここで、コルゲートチューブ３０内には、電線束がビニールテープ等の結束テープにより結束されて構成されている図示しないワイヤハーネスが挿入されている。コルゲートチューブ３０は中空筒体構造とされている一方、環状に延びる山部３４と谷部３６が長さ方向に交互に連接されてなる構造とされている。コルゲートチューブ３０には、その長さ方向全長に亘って一本のスリット３８が設けられており、スリット３８による開口部からワイヤハーネスが挿し入れられるようになっている。
【００３８】
図４及び図５に示されているように、コルゲートチューブ用固定部品１０は、カバー壁部１２の内面１４に突設する隔壁部１６を、コルゲートチューブ３０のスリット３８の上方から挿し入れることにより、コルゲートチューブ３０に対して装着することができる。より詳細には、カバー壁部１２は、その長手方向が、コルゲートチューブ３０の軸方向（図４中、上下方向）となるようにして、コルゲートチューブ３０の外周面４０にカバー壁部１２の内面１４が載置面４２として機能して当接されるようになっている。要するに、コルゲートチューブ用固定部品１０のコルゲートチューブ３０への装着状態において、カバー壁部１２は、コルゲートチューブ３０の周方向（図４中、左右方向）および軸方向（図４中、上下方向）に延出して、コルゲートチューブ３０の外周面４０にその内面１４（載置面４２）が載置されるようになっている。これにより、カバー壁部１２をコルゲートチューブ３０の外周面４０に広い面積で安定して当接させることができるのである。
【００３９】
しかも、図５に示されているように、カバー壁部１２の周方向長さ：Ｌ１が、コルゲートチューブ３０の外周円の径寸法：Ｒの１／５〜４／５の範囲（本実施形態ではＬ１は略２／３Ｒ）に設定されている。なお、カバー壁部１２は、コルゲートチューブ３０のスリット３８の周方向両側に跨って配設されており、スリット３８の周方向両側に当接し得る十分な周方向長さを有して構成されている。
【００４０】
このように、コルゲートチューブ３０の外周円の径寸法：Ｒに対してカバー壁部１２の周方向長さ：Ｌ１の範囲が１／５〜４／５と十分小さい値とされていることから、コルゲートチューブ３０の径が多少変化してもコルゲートチューブ３０の円周における平坦面からのずれは僅かであるので、同じコルゲートチューブ用固定部品１０を用いることができるのである。要するに、コルゲートチューブ３０の外周円の径寸法：Ｒに対してカバー壁部１２の周方向長さ：Ｌ１の範囲が１／５よりも小さいと、コルゲートチューブ３０の外周面４０にカバー壁部１２を安定して載置できないおそれがある。一方、カバー壁部１２の周方向長さ：Ｌ１の範囲が４／５よりも大きいと、コルゲートチューブ３０の径の変化に巧く追従することができず、カバー壁部１２がコルゲートチューブ３０の外周面４０に対して安定して当接できなくなるおそれがあるのである。
【００４１】
一方、コルゲートチューブ３０の外周面４０に載置されるカバー壁部１２の内面１４である載置面４２に突設された隔壁部１６は、図４及び図５に示されているように、スリット３８を挿通してコルゲートチューブ３０の内部に突出されている。隔壁部１６は、スリット３８の延出方向（図４中、上下方向）に延出されるようになっている。図５から明らかなように、隔壁部１６は、カバー壁部１２の周方向中央部分に設けられていることから、隔壁部１６の両側の均等領域にカバー壁部１２が広がっている。それ故、コルゲートチューブ用固定部品１０の把持が容易になり、装着作業性の向上を図ることができるのである。
【００４２】
また、隔壁部１６の延出方向において同じ位置に、一対の嵌合突起１８，２０が設けられている。要するに、一対の嵌合突起１８，２０は、図１及び図２に示されているように、隔壁部１６を間に挟んだ両側において対向配置されていることから、コルゲートチューブ３０の同一の谷部３６に嵌合されるようになっているのである。これにより、コルゲートチューブ３０の軸方向における山部３４と谷部３６の位置合わせを一層、簡便且つ確実に行うことができる。しかも、一対の嵌合突起１８，２０は、本実施形態では軸方向（図４中、上下方向）すなわち隔壁部１６の延出方向において、コルゲートチューブ３０の谷部３６のピッチに対応した３箇所に設けられており、一対の嵌合突起１８，２０はそれぞれに対応した谷部３６に嵌合されるようになっている。従って、コルゲートチューブ３０の軸方向の山部３４と谷部３６の位置ずれを一層精度よく且つ確実に防止できるのである。
【００４３】
さらに、図６に示されているように、一対の嵌合突起１８，２０は、カバー壁部１２の内面１４からの突出寸法が、コルゲートチューブ３０の谷部３６の深さ寸法よりも小さくされている。これにより、カバー壁部１２の内面１４（載置面４２）をコルゲートチューブ３０の外周面４０に広い面積で安定して当接させることができるようになっている。
【００４４】
また、隔壁部１６の先端部には、係合突部２２が設けられている。これにより、図５に示されているように、隔壁部１６がコルゲートチューブ３０のスリット３８に挿し込まれて、コルゲートチューブ３０に対して装着された状態で、係合突部２２がコルゲートチューブ３０の内周面４４に係合するようになっている。より詳細には、係合突部２２の端面２６（図３参照）がコルゲートチューブ３０の内周面４４に係合するようになっている。これにより、コルゲートチューブ３０に装着されたコルゲートチューブ用固定部品１０に対して引き抜き方向（コルゲートチューブ３０の軸直方向外方）の外力が加わった際に、係合突部２２がコルゲートチューブ３０の内周面４４に係合することで、コルゲートチューブ用固定部品１０のコルゲートチューブ３０からの離脱を有利に防止することができるのである。しかも、係合突部２２は、隔壁部１６からの突出寸法が、隔壁部１６の先端部に向かって徐々に小さくなるテーパ部２４（図３参照）を含んで構成されていることから、コルゲートチューブ用固定部品１０をスリット３８の上方から挿し入れる際の抵抗力が低減されて挿し入れ作業を一層容易に行い得るのである。
【００４５】
以上のように、コルゲートチューブ用固定部品１０が、コルゲートチューブ３０の端末３２に装着されることにより、コルゲートチューブ３０の端末３２における山部３４と谷部３６が位置決めされている。しかも、コルゲートチューブ３０の端末３２においてスリット３８の両端面４８，４８の間に隔壁部１６を配設した状態で、スリット３８部分を係合突部２２とカバー壁部１２の間で位置決め支持することができる。それ故、コルゲートチューブ３０の端末３２の径寸法が維持されるようになっている。そして、コルゲートチューブ３０の端末３２を図示しない結束テープにより結束した場合でも、スリット３８の両端面４８，４８の一方が他方の下方に入り込んでコルゲートチューブ３０が縮径変形される不具合が防止されて、コルゲートチューブ３０の端末３２の径寸法が長期に亘り維持されるようになっている。
【００４６】
次に、図７及び図８に、コルゲートチューブ用固定部品１０を用いたコルゲートチューブの取付構造を説明するための平面図を示す。図７及び図８に示されているように、コルゲートチューブの取付構造においては、コルゲートチューブ用固定部品１０を装着したコルゲートチューブ３０の端末３２が、ワイヤハーネスの保持部材たるプロテクタ５０の挿通孔５２に固定されるようになっている。ここで、コルゲートチューブ３０は、プロテクタ５０の挿通孔５２に挿通配置されるワイヤハーネス５３に外挿されている。
【００４７】
より詳細には、このプロテクタ５０は、図７に示す樋状に延びるプロテクタ本体５４と、図８に示すプロテクタ本体５４の上方開口部を覆蓋する蓋体５６を含んで構成されている。そして、蓋体５６に設けられたロック片５８をプロテクタ本体５４のロック片挿入孔６０に挿入することにより、覆蓋されるようになっており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。かかるプロテクタ本体５４は、プロテクタ本体５４内に図示しないワイヤーハーネスを挿通状態で収容して用いられる。
【００４８】
かかるプロテクタ５０の出入口の１つが、コルゲートチューブ用固定部品１０を装着したコルゲートチューブ３０の端末３２が挿通固定される挿通孔５２となっている。コルゲートチューブ３０の端末３２が載置される挿通孔５２を構成する底壁６２の開口端部６４側には、周状突起６６が、底壁６２における軸直方向の略全長に亘って突設されている。そして、コルゲートチューブ３０の端末３２における谷部３６がかかる周状突起６６に嵌め入れられて、コルゲートチューブ３０の外周面４０が挿通孔５２の内面たる底壁６２に設けられた周状突起６６に保持された状態で位置決め固定されるようにできるのである。
【００４９】
加えて、コルゲートチューブ３０の端末３２に装着されたコルゲートチューブ用固定部品１０のカバー壁部１２の先端部６８が、挿通孔５２の開口端部６４に位置するように、コルゲートチューブ３０の端末３２が挿通孔５２の内面たる底壁６２に収容配置されるようになっている。しかも、プロテクタ本体５４に設けられた周状突起６６に対向する蓋体５６の内面にも、同様の図示しない周状突起が突設されており、覆蓋時にコルゲートチューブ３０の端末３２における谷部３６に周状突起が嵌め入れられて、コルゲートチューブ３０の端末３２がプロテクタ５０の挿通孔５２に位置決め固定されるようになっているのである。
【００５０】
上述の如き構造とされた本実施形態のコルゲートチューブ用固定部品１０によれば、薄板状の隔壁部１６が、カバー壁部１２のコルゲートチューブ３０の外周面４０に対する載置面４２からスリット３８を挿通してコルゲートチューブ３０の内部に突出されていると共に、スリット３８の延出方向に延出された構成とされている。それ故、コルゲートチューブ３０のスリット３８の上方から隔壁部１６を挿し入れてカバー壁部１２をコルゲートチューブ３０の外周面４０に載置するという簡単な作業により、コルゲートチューブ３０に対してコルゲートチューブ用固定部品１０を装着することができる。従って、従来構造の如きコルゲートチューブの軸方向一方の端部から長尺状の固定部品をスライド挿入する場合に比して、取り付け作業性が大幅に向上されるのである。
【００５１】
さらに、一対の嵌合突起１８，２０が、隔壁部１６の周方向両側において、カバー壁部１２のコルゲートチューブ３０の外周面４０に対する載置面４２に突設されて、コルゲートチューブ３０の谷部３６に嵌合されるようになっている。それ故、一対の嵌合突起１８，２０をスリット３８の両側でコルゲートチューブ３０の谷部３６に位置合わせして嵌め入れることができるので、従来構造では不十分であったスリットの両側での山部と谷部の軸方向での位置ずれを確実に防止して、それらが位置合わせされた状態に安定して保持することができる。
【００５２】
このようにコルゲートチューブ３０の端末３２に本発明のコルゲートチューブ用固定部品１０が装着された状態で、コルゲートチューブ３０の外周面４０にスリット３８の開きを防止するテープ巻きを行っても、コルゲートチューブ３０の端末３２のスリット３８部分は、コルゲートチューブ用固定部品１０により軸方向／軸直方向の位置ずれが防止されていることから、一対の嵌合突起１８，２０により位置合わせされた谷部３６やそれに所定ピッチで連接する山部３４や谷部３６が位置合わせされた状態に安定して保持されるのである。その結果、コルゲートチューブ３０の端末３２の山部３４と谷部３６が位置ずれのない状態でテープ巻きされたコルゲートチューブ３０を安定して製造することができる。
【００５３】
また、このように本発明のコルゲートチューブ用固定部品１０を用いて位置ずれなくテープ巻きされたコルゲートチューブ３０を、保持部材たるプロテクタ５０の挿通孔５２に設けられた周状突起６６に確実に位置合わせさせて嵌合させることができる。それ故、プロテクタ５０の挿通孔５２に対して、コルゲートチューブ３０を確実且つ安定して取り付けることが可能となるのである。
【００５４】
このような構造とされたコルゲートチューブの取付構造によれば、本実施形態のコルゲートチューブ用固定部品１０を採用することにより、スリット３８の両端面４８，４８のずれを有利に防止することができることから、コルゲートチューブ用固定部品１０が装着されたコルゲートチューブ３０の端末３２をプロテクタ５０の挿通孔５２に嵌め込む際に、スリット３８の両端面４８，４８がずれてコルゲートチューブ３０の端末３２の径が小さくなることによるコルゲートチューブ３０の抜け等を有利に防止することができる。
【００５５】
また、プロテクタ５０の挿通孔５２において、コルゲートチューブ用固定部品１０を目印として、コルゲートチューブ３０の端末３２の、プロテクタ５０の挿通孔５２に対する挿入位置を簡便に目視確認し得るようにして、作業性の向上を図ることもできる。
【００５６】
次に、図９〜図１３を用いて、本発明の第二の実施形態としてのコルゲートチューブ用固定部品７０について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。すなわち、かかるコルゲートチューブ用固定部品７０は、（ｉ）カバー壁部７２において、周方向で隔壁部１６の両側の２箇所に位置して長手方向（コルゲートチューブ３０の軸方向）全長に亘って延びる薄肉部７４ａ，７４ａ，７４ｂ，７４ｂが設けられている。そして、薄肉部７４を挟んだ周方向両側でカバー壁部７２のコルゲートチューブ３０への対向角度が変位自在である点に関して、上記実施形態と異なる実施形態を示すものである。
【００５７】
より詳細には、本実施形態においては、カバー壁部７２の周方向内方側に一対の薄肉部７４ａ，７４ａが設けられ、周方向外方側にもう一対の薄肉部７４ｂ、７４ｂが設けられている。そして、薄肉部７４ａ，７４ｂにより分離されたカバー壁部７２の各領域が薄肉部７４においてヒンジ接続されているのである。また、隔壁部１６の両側に配置された一対の嵌合突起７６，７８は薄肉部７４ｂ，７４ｂにより嵌合突起７６ａ，７６ｂと嵌合突起７８ａ，７８ｂに分断されている。
【００５８】
図１２及び図１３に示されているように、コルゲートチューブ用固定部品７０においても、前実施形態と同様に、カバー壁部７２の内面１４に突設する隔壁部１６を、コルゲートチューブ３０のスリット３８の上方から挿し入れることにより、コルゲートチューブ３０に対して装着することができる。より詳細には、カバー壁部７２の内面１４（載置面４２）がコルゲートチューブ３０の外周面４０に載置されると共に、一対の嵌合突起７６，７８がコルゲートチューブ３０の谷部３６に嵌合されるようになっているのである。なお、本実施形態では、カバー壁部７２は湾曲平板によって構成されておらず略平板形状とされている（図９〜図１１参照）が、コルゲートチューブ用固定部品７０が装着されたコルゲートチューブ３０の端末３２は図示しない結束テープにより結束されるため、コルゲートチューブ用固定部品７０はこのテープ巻きによって薄肉部７４でコルゲートチューブ３０の外周面４０に向かって湾曲することにより、カバー壁部７２が前実施形態と同様の略円弧断面形状で軸方向に延びる略湾曲平板によって構成されることになるのである。それ故、本実施形態のコルゲートチューブ用固定部品７０においても、前実施形態のコルゲートチューブ用固定部品１０と略同様の構造とすることができるので、同様の効果を得ることができるのである。
【００５９】
加えて、実施形態のコルゲートチューブ用固定部品７０によれば、薄肉部７４によりカバー壁部７２のコルゲートチューブ３０に対する対向角度を自在に変更できることから、コルゲートチューブ３０径に合せて、カバー壁部７２をコルゲートチューブ３０の外周面４０に沿うように変形させることが可能となる。従って、薄肉部７４における屈曲角度を変えることで様々な径のコルゲートチューブ３０に追従してカバー壁部７２を湾曲させることができ、コルゲートチューブ用固定部品７０の汎用性を向上させることができる。特にコルゲートチューブ３０の径の違いが大きく生じるカバー壁部７２の周方向外方に位置する嵌合突起７６ｂ，７８ｂの周方向長さが短くされることで、コルゲートチューブ３０の径の違いが一層吸収し易くなっている。これにより、カバー壁部７２の周方向長さ：Ｌ２の範囲を、前実施形態のコルゲートチューブ用固定部品１０よりも拡げることも可能となるのである。例えば、カバー壁部７２の周方向長さ：Ｌ２の範囲を、コルゲートチューブ３０の外周円の径寸法：Ｒの４／５を超えて設定することができ、一層安定してコルゲートチューブ３０の山部３４と谷部３６の位置を保持できるのである。
【００６０】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、かかる実施形態における具体的な記載によって、本発明は、何等限定されるものでない。例えば、本実施形態では、一対の嵌合突起１８，２０、７６，７８は、隔壁部１６の両側において谷部３６のピッチに適合した複数箇所にそれぞれ複数個設けられていたが、それぞれ１個ずつ設けられていてもよい。さらに、各嵌合突起１８，２０、７６，７８は、スリット３８の周方向両側で谷部３６に嵌まり込む形状であればよく、嵌合突起１８，２０のように周方向に連続していてもよいし、嵌合突起７６，７８のように周方向で分断されていてもよい。また、一対の嵌合突起１８，２０、７６，７８は、例示の如く同一の谷部３６に嵌合されるものでもよいし、異なる谷部３６に嵌合されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１０，７０：コルゲートチューブ用固定部品、１２，７２：カバー壁部、１６：隔壁部、１８，２０，７６，７８：嵌合突起、２２：係合突部、３０：コルゲートチューブ、３２：端末、３４：山部、３６：谷部、３８：スリット、４０：外周面、４２：載置面、４４：内周面、４８：端面、５０：プロテクタ（保持部材）、５２：挿通孔、５３：ワイヤハーネス、６６：周状突起、７４：薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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