(57)【要約】【課題】  防水性能を調整することができ、信頼性が向上した軒先換気構造体を提供する。【解決手段】  軒先換気構造体１１は、通気部材１５と、外壁７２に取り付けられ、通気部材１５に接続する外壁部材３５とを中心に構成されている。通気部材１５は、軒先部１９を含んでおり、屋根材の短手方向における軒先部１９の断面はＵ字形状に形成されている。又、軒先部１９の下面には、第１の開口２３が、屋根材の長手方向に所定間隔で複数形成されている。更に、軒先部１９のＵ字状の部分の中には、第２の開口４７が形成された第１の通気部品４５、及び、第３の開口５１が形成された第２の通気部品５１が脱着自在に装着されている。このような構成とすることで、軒先換気構造体１１の防水性能を調整することができ、信頼性が向上する。【選択図】      図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根材と外壁とからなる軒先部分に設置する軒先換気構造体であって、
前記屋根材に取り付けられ、その下面に第１の開口が形成されると共に前記屋根材の短手方向の断面がＵ字状に形成された通気部材と、
前記外壁に取り付けられ、前記通気部材に接続する外壁部材と、
前記通気部材の前記Ｕ字状の部分の中に脱着自在に装着され、前記下面から上方に離れた位置に第２の開口が形成された第１の通気部品とを備えた、軒先換気構造体。
【請求項２】
前記通気部材及び前記外壁部材の各々は、前記屋根材の長手方向に延び、
前記第１の通気部品は、前記通気部材に対して長手方向に挿入自在の形状を有する、請求項１記載の軒先換気構造体。
【請求項３】
前記通気部材の前記Ｕ字状の部分の中に、前記第１の通気部品の上方に脱着自在に装着され、前記第２の開口から上方に離れた位置に第３の開口が形成された第２の通気部品を更に備え、
前記第２の通気部品は、前記通気部材に対して長手方向に挿入自在の形状を有する、請求項１又は請求項２記載の軒先換気構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は軒先換気構造体に関し、特に、家屋における小屋裏空間の自然換気を図るために、軒先部分に取り付けられる軒先換気構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２０は特許文献１で開示された従来の軒先換気構造体の軒先部分への取付状態を示す概略断面図である。
【０００３】
図を参照して、軒先換気構造体８１は、屋根材８２と鼻隠し（外壁部材の一部）８８とからなる軒先部分８３に設置されている。軒先換気構造体８１は、鋼板を折り曲げて形成された通気部材８４を中心として構成され、通気部材８４内には通気部品８５が図示しない接着剤又は両面テープ等によって取り付けられている。尚、通気部品８５は、屋根材８２の幅方向の断面が矩形形状を有し、長手方向に対しては通気部材８４の長手方向の長さとほぼ同一長さを有する棒形状を有している。具体的には、通気部品８５は各々が凹凸断面形状を有する合成樹脂シートを複数積層した状態で熱融着によって相互に接続して一体化されている。そして、下方の面から上方の面へ貫通する通気孔（図示せず）が多数形成されている。尚、通気孔はほぼ１ｍｍ×４ｍｍの長方形形状の開口寸法に設定されている。又、通気部材８４の一部は平板状に折り曲げられることで鍔部８６が形成されている。更に、通気部材８４には、軒先換気構造体８１の長手方向に沿って複数の開口８７が形成されている。
【０００４】
このような軒先換気構造体８１においては、通気部材８４は通気部品８５の通気孔（図示せず）を介しての通気を可能にすると共に、通気孔を介しての雨水の浸入を阻止する通気性能及び防水性能を発揮する。したがって、開口８７の各々から侵入した外気は、通気部品８５の通気孔（図示せず）を通過して小屋裏空間９０へと移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−６０７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図２０に示したような従来の軒先換気構造体８１では、上述したように、通気部品８５は接着剤等によって通気部材８４内に取り付けられるため、雨水の浸入方向や浸入量等に応じて軒先換気構造体８１の防水性能を適宜調整できないという問題がある。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、防水性能を調整することができ、信頼性が向上した軒先換気構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、屋根材と外壁とからなる軒先部分に設置する軒先換気構造体であって、屋根材に取り付けられ、その下面に第１の開口が形成されると共に屋根材の短手方向の断面がＵ字状に形成された通気部材と、外壁に取り付けられ、通気部材に接続する外壁部材と、通気部材のＵ字状の部分の中に脱着自在に装着され、下面から上方に離れた位置に第２の開口が形成された第１の通気部品とを備えたものである。
【０００９】
このように構成すると、軒先換気構造体の防水性能を調整することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、通気部材及び外壁部材の各々は、屋根材の長手方向に延び、第１の通気部品は、通気部材に対して長手方向に挿入自在の形状を有するものである。
【００１１】
このように構成すると、第１の通気部品の設置に対して通気部材の上方のスペースを必要としない。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、通気部材のＵ字状の部分の中に、第１の通気部品の上方に脱着自在に装着され、第２の開口から上方に離れた位置に第３の開口が形成された第２の通気部品を更に備え、第２の通気部品は、通気部材に対して長手方向に挿入自在の形状を有するものである。
【００１３】
このように構成すると、軒先換気構造体の防水性能が更に向上する。又、第２の通気部品の設置に対して通気部材の上方のスペースを必要としない。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、軒先換気構造体の防水性能を調整することができるため、信頼性が向上する。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、第１の通気部品の設置に対して通気部材の上方のスペースを必要としないため、第１の通気部品の設置が容易となる。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、軒先換気構造体の防水性能が更に向上し、又、第２の通気部品の設置に対して通気部材の上方のスペースを必要としないため、信頼性が更に向上すると共に、第２の通気部品の設置が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の第１の実施の形態による軒先換気構造体の外観形状を示した平面図である。
【図２】図１で示した軒先換気構造体の屋根材の短手方向の拡大側面図である。
【図３】図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインから見た拡大断面図である。
【図４】図２で示したＩＶ−ＩＶラインから見た縮小図である。
【図５】図２で示したＶ−Ｖラインから見た縮小図である。
【図６】図２で示したＶＩ−ＶＩラインから見た縮小図である。
【図７】図２で示した軒先換気構造体の分解図である。
【図８】図２で示した第１の通気部品の外観形状を概略的に示す拡大斜視図である。
【図９】図２で示した第２の通気部品の外観形状を概略的に示す拡大斜視図である。
【図１０】図２で示した軒先部に装着された第１の通気部品及び第２の通気部品の外観形状を概略的に示す拡大斜視図である。
【図１１】図１で示した軒先換気構造体の軒先部分への取付工程を示す概略断面図である。
【図１２】図１１で示す取付工程に続く他の取付工程を示す概略断面図である。
【図１３】図１２で示す取付工程に続く更に他の取付工程を示す概略断面図である。
【図１４】図１３で示す取付工程に続く更に他の取付工程を示す概略断面図である。
【図１５】図１４で示す取付工程に続く更に他の取付工程を示す概略断面図である。
【図１６】図１５で示す取付工程に続く更に他の取付工程を示す概略断面図である。
【図１７】図１６で示す取付工程に続く更に他の取付工程を示す概略断面図である。
【図１８】この発明の第２の実施の形態による軒先換気構造体の軒先部分への取付工程の一部を示す概略断面図である。
【図１９】図１８に対応した図であって、熱膨張シーリングが膨張した後の軒先換気構造体の軒先部分への取付状態を示す概略断面図である。
【図２０】特許文献１で開示された従来の軒先換気構造体の軒先部分への取付状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１はこの発明の第１の実施の形態による軒先換気構造体の外観形状を示した平面図であり、図２は図１で示した軒先換気構造体の屋根材の短手方向の拡大側面図であり、図３は図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインから見た拡大断面図であり、図４は図２で示したＩＶ−ＩＶラインから見た縮小図であり、図５は図２で示したＶ−Ｖラインから見た縮小図であり、図６は図２で示したＶＩ−ＶＩラインから見た縮小図であり、図７は図２で示した軒先換気構造体の分解図である。
【００１９】
これらの図を参照して、軒先換気構造体１１は、通気機能を有する通気部材１５及び外壁部材３５を中心として構成されている。尚、通気部材１５及び外壁部材３５共に、屋根材（図示せず）の長手方向に延びる形状を有している。
【００２０】
通気部材１５は、鋼板を折り曲げて形成され、屋根材（図示せず）に対して平行状態で幅方向に斜め下方に延びる傾斜部１７と、傾斜部１７の下方側に接続された軒先部１９とを含んでいる。尚、軒先部１９の一部は折り曲げられることで、平板状の延出部２０が形成されている。又、軒先部１９の短手方向の断面はＵ字形状に形成されており、軒先部１９の下面２２には、下面２２を軒先部１９の内方へ切り起こしてなる第１の開口２３が、屋根材（図示せず）の長手方向に所定間隔で複数形成されている。更に、軒先部１９のＵ字形状部分の中には、詳しくは後述する第１の通気部品４５及び第２の通気部品５１が、軒先部１９に対して脱着自在に装着されている。
【００２１】
外壁部材３５は、鋼板を折り曲げて形成され、外壁（図示せず）に取り付けられる外壁固定部３７と、外壁固定部３７に接続され、軒先部１９に対向する軒先対向部３８とを含んでいる。尚、軒先対向部３８の一部は折り曲げられることで、屋根材（図示せず）の短手方向の断面がコの字形状の受け部３９が形成されている。そして、上述した延出部２０は、受け部３９に対し、受け部３９の内方を摺動自在に移動するようにして、延出部２０と受け部３９とが、水平方向にスライド自在に係合するように構成されている。
【００２２】
図８は図２で示した第１の通気部品の外観形状を概略的に示す拡大斜視図であり、図９は図２で示した第２の通気部品の外観形状を概略的に示す拡大斜視図であり、図１０は図２で示した軒先部に装着された第１の通気部品及び第２の通気部品の外観形状を概略的に示す拡大斜視図である。
【００２３】
これらの図を参照して、第１の通気部品４５は、屋根材（図示せず）の長手方向に延び、軒先部１９の長手方向の長さとほぼ同一の長さを有している。又、第１の通気部品４５は、屋根材（図示せず）の短手方向の断面が逆Ｕ字形状に形成されており、軒先部１９に対して長手方向に挿入自在の形状を有している。更に、第１の通気部品４５の上面４６には、上面４６を第１の通気部品４５の内方（下方）へ切り起こしてなる第２の開口４７が、屋根材（図示せず）の長手方向に所定間隔で複数形成されている。
【００２４】
一方で、第２の通気部品５１も、第１の通気部品４５と同様に、屋根材（図示せず）の長手方向に延び、軒先部１９の長手方向の長さとほぼ同一の長さを有している。又、第２の通気部品５１も、屋根材（図示せず）の短手方向の断面が逆Ｕ字形状に形成されており、軒先部１９に対して長手方向に挿入自在の形状を有している。更に、第２の通気部品５１の上面５２には、上面５２を第２の通気部品５１の内方（下方）へ切り起こしてなる第３の開口５３が、屋根材（図示せず）の長手方向に所定間隔で複数形成されている。尚、軒先部１９の中で、第２の通気部品５１は、第３の開口５３が第１の通気部品４５の第２の開口４７から上方に対応して位置するようにして、第１の通気部品４５の上方に装着されている。
【００２５】
次に、図１で示した軒先換気構造体１１の軒先部分への取付について説明する。
【００２６】
図１１から図１７は、図１で示した軒先換気構造体の軒先部分への取付各工程を示す概略断面図である。
【００２７】
はじめに図１１を参照して、軒先換気構造体１１を軒先部分に取り付ける。取付にあっては、あらかじめ延出部２０と受け部３９とを係合させて、外壁部材３５が通気部材１５に一体的に保持された状態とする。この状態で、下方先端側に水切部材６１が取り付けられた屋根材下地６４に対して、軒先換気構造体１１を外方側から移動させる。それから、傾斜部１７が屋根材下地６４の一部及び水切部材６１の各々の上面を覆うと共に、傾斜部１７が屋根材下地６４に対して平行状態となるようにして、軒先換気構造体１１を取り付ける。
【００２８】
本実施の形態によれば、外壁部材３５が通気部材１５に一体的に保持された状態で軒先換気構造体１１を取り付けることができるので、取付過程で外壁部材３５を紛失する虞がない。
【００２９】
次に図１２を参照して、第１の通気部品４５を軒先部１９に対して長手方向に挿入して、軒先部１９の中に第１の通気部品４５を装着する。このとき、第１の通気部品４５の第２の開口４７が、軒先部１９の第１の開口２３から上方に対応して位置するように装着する。
【００３０】
それから、第２の通気部品５１を軒先部１９に対して長手方向に挿入して、第１の通気部品４５の上方に第２の通気部品５１を装着する。このとき、第２の通気部品５１の第３の開口５３が、第１の通気部品４５の第２の開口４７から上方に対応して位置するように装着する。
【００３１】
本実施の形態によれば、第１の通気部品４５及び第２の通気部品５１のそれぞれを軒先部１９に対して長手方向に挿入できるため、第１の通気部品４５及び第２の通気部品５１の装着に対して軒先部１９の上方のスペースが不要となると共に、第１の通気部品４５及び第２の通気部品５１の各々を容易に装着できる。
【００３２】
それから屋根材下地６４及び傾斜部１７の上面を覆うようにして、ルーフィング６５及び屋根材６６を順に設置する。
【００３３】
次に図１３、図１４及び図１５を参照して、外壁下地７０及び胴縁７１を順に設置する。それから外壁部材３５を通気部材１５から離れるように、胴縁７１側へと水平方向にスライドし、外壁固定部３７を胴縁７１に当接させる。
【００３４】
本実施の形態によれば、延出部２０は、受け部３９に対し、受け部３９の内方を摺動するので、上述のスライド動作は安定し、水平方向の調整を容易に行うことができる。又、受け部３９及び延出部２０の各々は、上述したように鋼板を折り曲げて形成されることで強度が向上しているため、受け部３９及び延出部２０の係合状態が安定している。
【００３５】
次に図１６及び図１７を参照して、外壁固定部３７が胴縁７１に当接している状態で、外壁固定部３７に外壁７２の内面が当接するようにして外壁７２を取り付ける。最後に軒先対向部３８と外壁７２の上端部の間の隙間にコーキング剤７４を充填し、軒先換気構造体１１の取付を終了する。
【００３６】
このようにして取り付けられた軒先換気構造体１１にあっては、第１の開口２３、第２の開口４７及び第３の開口５３を介して小屋裏空間５５の自然換気を図ることができる。
【００３７】
尚、本実施の形態によれば、軒先部１９の中に第１の通気部品４５及び第２の通気部品５１を装着することで、軒先換気構造体１１の防水性能を調整することができる。又、第２の開口４７及び第３の開口５３の各々を上述したように切り起こし孔として形成することで、それらの開口寸法を従来の通気部品の開口寸法よりも大きくすることができる。これによれば、第２の開口４７及び第３の開口５３の各々が埃等によって目詰まり等する虞がないので、軒先換気構造体１１の通気性能が低下する虞がない。
【００３８】
図１８はこの発明の第２の実施の形態による軒先換気構造体の軒先部分への取付工程の一部を示す概略断面図である。
【００３９】
図を参照して、この実施の形態による軒先換気構造体の基本的な構造は、第１の実施の形態による軒先換気構造体と同様であるので、ここでは相違点を中心に説明する。
【００４０】
この実施の形態においては、軒先換気構造体３１の水平方向における延出部２０の長さ、及び、受け部３９の内方の長さをそれぞれｄ１、ｄ２とすると、ｄ１＞ｄ２に設定されている。これにより、軒先部１９と軒先対向部３８とが水平方向に最も近づいたときに、通気部材１５と外壁部材３５との接合部分には、軒先部１９、延出部２０及び軒先対向部３８により形成される、屋根材の短手方向の断面が逆Ｕ字形状のスペース（Ｓ）が残る。そして、このスペース（Ｓ）には、熱膨張シーリング３２が充填される。尚、熱膨張シーリング３２としては、例えば３Ｍ（登録商標）ファイヤーバリアー（３Ｍ社製）のように、３５０℃以上の高温になると熱に反応して６倍以上に膨張するシーリング材等の、汎用の熱膨張シーリング材を使用すれば良い。
【００４１】
尚、本実施の形態においては、更に、水切部材６１の下方先端側及び下面側、傾斜部１７の下方上面側、及び第１の通気部品４５及び第２の通気部品５１の各々の内方のそれぞれに熱膨張材３３ａ〜ｅを取り付けているが、熱膨張シーリング３２を少なくとも上述のスペース（Ｓ）に取り付ければ、後述する効果は発揮される。
【００４２】
図１９は図１８に対応した図であって、熱膨張シーリングが膨張した後の軒先換気構造体の軒先部分への取付状態を示す概略断面図である。
【００４３】
図を参照して、軒先換気構造体３１によれば、火災等が発生すると、その熱により熱膨張シーリング３２が膨張する。これによれば、膨張した熱膨張シーリング３２によって通気部材１５と外壁部材３５との接合部分を保護することができるので、第１の実施の形態の軒先換気構造体１１（図１７参照）と比較して、軒先換気構造体３１は耐火性が向上している。又、上述したように、接合部分の短手方向の断面は逆Ｕ字形状を有することで熱膨張シーリング３２の充填量は一定となるため、耐火機能は安定して発揮される。
【００４４】
尚、上記の各実施の形態では、通気部材は特定形状を有しているが、少なくとも屋根材に取り付けられ、その下面に第１の開口が形成されると共に、屋根材の短手方向の断面がＵ字状に形成されていれば、他の形状であっても良い。
【００４５】
又、上記の各実施の形態では、外壁部材は特定形状を有しているが、外壁に取り付けられ、通気部材に接続するものであれば、他の形状であっても良い。
【００４６】
更に、上記の各実施の形態では、第１の通気部品は特定形状を有しており、又、その第２の開口は所定位置に形成された構成としたが、第１の通気部品は少なくとも通気部材のＵ字状の部分の中に脱着自在に装着される構成であれば良く、又、第２の開口は軒先部の下面から上方に離れた位置に形成されていれば、他の形状であっても良い。
【００４７】
更に、上記の各実施の形態では、第２の通気部品は特定形状を有しており、又、その第３の開口は所定位置に形成された構成としたが、第２の通気部品は少なくとも通気部材のＵ字状の部分の中であって、第１の通気部品の上方に脱着自在に装着される構成であれば良く、又、第３の開口は第１の通気部品の第２の開口から上方に離れた位置に形成されていれば、他の形状であっても良い。
【００４８】
更に、上記の各実施の形態では、形状の異なる２つの通気部品を備える構成としているが、軒先換気構造体は、少なくとも第１の通気部品を備えていれば良い。又、通気部材の形状を変えることで、例えば第２の通気部品を２以上備えると共に、一方の第２の通気部品の上方に他方の第２の通気部品が装着される構成とする等、第１の通気部品の他に、複数の他の通気部品を備える構成としても良い。
【００４９】
更に、上記の各実施の形態では、第１の通気部品及び第２の通気部品の各々は、通気部材のＵ字状部分の中に特定方向から装着される構成としたが、これらが他の方向から装着される構成としても良い。
【００５０】
更に、上記の各実施の形態では、軒先換気構造体を特定の手順で取り付ける構成としたが、例えば通気部材のＵ字状の部分の中に第１の通気部品及び第２の通気部品を先に装着してから、通気部材を屋根材に取り付けても良い
更に、上記の各実施の形態では、通気部材は外壁部材を保持できる形状を有しているが、通気部材は外壁部材を保持できない形状であっても良い。
【００５１】
更に、上記の各実施の形態では、傾斜部を含む通気部材とすることで、傾斜屋根に対応した軒先換気構造体としているが、通気部材の形状を変えることで、平坦屋根等の他の屋根に対応した軒先換気構造体としても良い。
【００５２】
更に、上記の各実施の形態では、通気部材及び外壁部材はそれぞれ鋼板を折り曲げて形成されているが、通気部材及び外壁部材の少なくとも一方が、鋼板の折り曲げ以外で形成されていても良い。
【００５３】
更に、上記の各実施の形態では、通気部材及び外壁部材がスライド係合する構成としたが、通気部材及び外壁部材はスライド係合せずに一体型に構成されていても良い。
【符号の説明】
【００５４】
１１…軒先換気構造体
１５…通気部材
１７…傾斜部
１９…軒先部
２０…延出部
３５…外壁部材
３８…軒先対向部
３９…受け部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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