(57)【要約】【課題】簡素な構成でフィルタを一定の距離だけ安定的に移動させる。【解決手段】空気清浄器用フィルタ装置は、使用前の帯状のフィルタ１０が巻回される繰り出し軸２０と、使用後のフィルタ１０が巻回される回収軸２２と、回収軸２２を回転させるモータと、フィルタ１０の移動経路の途中に配置される空気通過部４０と、フィルタ１０の移動経路における空気通過部１０の上流側又は下流側の一方に回転自在に配置されて、フィルタと係合する係合周面５２を有する検出ロール５０と、検出ロールの回転を検知する検知機構５８と、検知機構５８によって検出される検出ロール５０の回転量に基づいてモータを回転させてフィルタ１０を一定量だけ回収軸２２に回収させる制御装置３０を備えるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気が通過する際に塵埃を回収する帯状のフィルタと、
使用前の前記フィルタが巻回される繰り出し軸と、
使用後の前記フィルタが巻回される回収軸と、
前記回収軸を回転させるモータと、
前記フィルタの移動経路の途中に配置され、前記空気が該フィルタを通過する空気通過部と、
前記フィルタの移動経路における前記空気通過部の上流側又は下流側の一方に回転自在に配置され、前記フィルタと係合する係合周面を有し、前記フィルタが巻きつけられる検出ロールと、
前記検出ロールの回転を検知する検知機構と、
前記検知機構によって検出される前記検出ロールの回転量に基づいて前記モータを回転させることにより、前記フィルタを一定量だけ前記回収軸に回収させる制御装置と、
を備えることを特徴とする空気清浄用フィルタ装置。
【請求項２】
前記検出ロールは前記空気通過部の下流側に配置されることを特徴とする、
請求項１に記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項３】
前記検出ロールの係合周面は、周方向に複数の突起を有することを特徴とする、
請求項１又は２に記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項４】
前記フィルタの移動経路における前記空気通過部の上流側又は下流側の他方に配置され、前記フィルタと摺動する摺動周面を有し、前記フィルタの進行方向を変換しつつフィルタに抵抗を付与する案内部を備えることを特徴とする、
請求項１乃至３のいずれかに記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項５】
前記案内部は、回転不能に配置されることを特徴とする、
請求項４に記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項６】
前記案内部は、複数配置されることを特徴とする、
請求項４又は５に記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項７】
前記空気通過部には、前記フィルタを面状に保持するフィルタ保持部が配置されることを特徴とする、
請求項１乃至６のいずれかに記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項８】
前記回収軸の軸方向に沿って、該回収軸に対して抜き差し自在に装着される筒状部材を備え、
前記筒状部材は、
外周面を構成し、前記フィルタが固定される外殻部と、
前記外殻部の内周側に周方向に配置されて、半径方向に収縮する緩衝部と、
を有することを特徴とする、
請求項１乃至７のいずれかに記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項９】
前記筒状部材の前記緩衝部の内周面には、周方向に複数の凹凸が形成されることを特徴とする、
請求項８に記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項１０】
前記筒状部材の前記緩衝部は、
周方向に繰り返して屈曲する部材を、前記外殻部の内周面に配置して構成されることを特徴とする、
請求項８又は９に記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項１１】
前記回収軸の外周面には、棒状部材が放射状に配置されるブラシ領域が形成されることを特徴とする、
請求項１乃至１０のいずれかに記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項１２】
前記回収軸の外周面には、凹凸又は突起によって構成される係合領域が形成されることを特徴とする、
請求項１乃至１１のいずれかに記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項１３】
前記回収軸の軸方向に沿って、該回収軸に対して抜き差し自在に装着される部材であって、該回収軸の周面を半径方向外側に拡張する拡張部材が配置されることを特徴とする、
請求項１乃至７のいずれかに記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項１４】
前記拡張部材は、前記回収軸との間によって前記フィルタの端部を挟持することを特徴とする、
請求項１３に記載の空気清浄用フィルタ装置。
【請求項１５】
前記空気通過部に空気を案内させるファン機構を備え、
前記制御装置は、ファン機構の稼動開始信号を受け取った際に、前記モータによって前記フィルタを一定量だけ回収してから前記ファン機構を稼動させることを特徴とする、
請求項１乃至１４のいずれかに記載の空気清浄用フィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気清浄器等で用いられて空気内の塵埃をろ過する空気清浄用フィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気清浄器等で用いられる空気清浄用フィルタ装置（以下、フィルタ装置）として、帯状のフィルタがロール状に巻回されたフィルタロールを用いるものがある。フィルタ装置は、フィルタロールがセットされる繰り出し軸（元芯）と、使用後のフィルタを回収する回収軸（巻き取り芯）を備えており、回収軸を回転させることでフィルタが移動する。フィルタの移動経路の途中には空気通過路が配置され、フィルタ内を空気が通過することで、塵埃がフィルタに回収される。長期間利用するとフィルタに目詰まりが生じるので、定期的に回収軸を回転させることでフィルタを移動させる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−７６５１３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のフィルタ装置では、繰り出し軸及び回収軸の双方において、フィルタロールの直径が経時的に変動するので、例えば回収軸の回転量を一定にしても、フィルタの移動量（巻き取り距離）に誤差が生じるという問題があった。従って、この誤差の余裕を見て、必要以上の距離を常に巻き取ろうとすると、フィルタの使用効率が悪化してしまう。そこでフィルタの移動量を常に一定にしようとすれば、フィルタロールの直径変化を計測する必要があり、装置コストの増大につながるという問題があった。
【０００５】
また、近年のフィルタは、空気の通過抵抗を低くするために薄型となっている。従って、フィルタに作用する張力に対する耐力が弱いため、フィルタに適切な張力を付与するためにも、取扱いに注意を要するという課題もある。しかも、空気清浄器は劣悪な環境で利用される場合があることから、これらの張力調整を、シンプルでかつ耐久性の高い構造で実現する必要がある。
【０００６】
また更に、この種のフィルタ装置では、フィルタを頻繁に交換しなければならない。技術に精通している専門家がフィルタを交換する場合はともかく、喫茶店やパチンコ店等では、技術に不慣れな人がフィルタを交換する。しかしながら、従来のフィルタ装置では、このような実情が考慮されていないため、フィルタの交換トラブルが生じやすいという問題があった。
【０００７】
本発明は、斯かる実情に鑑み、簡素な構成で、かつ効率的にフィルタを使用することができるフィルタ装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為に空気清浄用フィルタ装置が採用した手段は、空気が通過する際に塵埃を回収する帯状のフィルタと、使用前の前記フィルタが巻回される繰り出し軸と、使用後の前記フィルタが巻回される回収軸と、前記回収軸を回転させるモータと、前記フィルタの移動経路の途中に配置され、前記空気が該フィルタを通過する空気通過部と、前記フィルタの移動経路における前記空気通過部の上流側又は下流側の一方に回転自在に配置され、前記フィルタと係合する係合周面を有し、前記フィルタが巻きつけられる検出ロールと、前記検出ロールの回転を検知する検知機構と、前記検知機構によって検出される前記検出ロールの回転量に基づいて前記モータを回転させることにより、前記フィルタを一定量だけ前記回収軸に回収させる制御装置と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
上記手段に関連して、前記検出ロールは前記空気通過部の下流側に配置されることを特徴とする。
【００１０】
上記手段に関連して、前記検出ロールの係合周面は、周方向に複数の突起を有することを特徴とする。
【００１１】
上記手段に関連して、空気清浄用フィルタ装置は、前記フィルタの移動経路における前記空気通過部の上流側又は下流側の他方に配置され、前記フィルタと摺動する摺動周面を有し、前記フィルタの進行方向を変換しつつフィルタに抵抗を付与する案内部を備えることを特徴とする。
【００１２】
上記手段に関連して、前記案内部は、回転不能に配置されることを特徴とする。
【００１３】
上記手段に関連して、前記案内部は、複数配置されることを特徴とする。
【００１４】
上記手段に関連して、前記空気通過部には、前記フィルタを面状に保持するフィルタ保持部が配置されることを特徴とする。
【００１５】
上記手段に関連して、空気清浄用フィルタ装置は、前記回収軸の軸方向に沿って、該回収軸に対して抜き差し自在に装着される筒状部材を備え、前記筒状部材は、外周面を構成し、前記フィルタが固定される外殻部と、前記外殻部の内周側に周方向に配置されて、半径方向に収縮する緩衝部と、を有することを特徴とする。
【００１６】
上記手段に関連して、前記筒状部材の前記緩衝部の内周面には、周方向に複数の凹凸が形成されることを特徴とする。
【００１７】
上記手段に関連して、前記筒状部材の前記緩衝部は、周方向に繰り返して屈曲する部材を、前記外殻部の内周面に配置して構成されることを特徴とする。
【００１８】
上記手段に関連して、前記回収軸の外周面には、棒状部材が放射状に配置されるブラシ領域が形成されることを特徴とする。
【００１９】
上記手段に関連して、前記回収軸の外周面には、凹凸又は突起によって構成されて前記筒状部材と係合する係合領域が形成されることを特徴とする。
【００２０】
上記手段に関連して、前記回収軸の軸方向に沿って、該回収軸に対して抜き差し自在に装着される部材であって、該回収軸の周面を半径方向外側に拡張する拡張部材が配置されることを特徴とする。
【００２１】
上記手段に関連して、前記拡張部材は、前記回収軸との間によって前記フィルタの端部を挟持することを特徴とする。
【００２２】
上記手段に関連して、空気清浄用フィルタ装置は、前記空気通過部に空気を案内させるファン機構を備え、前記制御装置は、ファン機構の稼動開始信号を受け取った際に、前記モータによって前記フィルタを一定量だけ回収してから前記ファン機構を稼動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、簡素な構成であるにもかかわらず、確実に一定の距離だけフィルタを移動させることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係るフィルタ装置の全体構成を示す図である。
【図２】同フィルタ装置の検出ロールを拡大して示す（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図である。
【図３】同フィルタ装置の空気通過部を拡大して示す図である。
【図４】同フィルタ装置の制御手法を説明するタイミングチャートである。
【図５】同フィルタ装置の回収軸及び筒状部材を拡大して示す（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図、（Ｃ）フィルタに張力を付与した様子を示す正面図、（Ｄ）回収軸の他の構成例を示す正面図、（Ｅ）筒状部材の他の構成例を示す正面図である。
【図６】他の実施例に係る、同フィルタ装置の回収軸を拡大して示す（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図、（Ｃ）フィルタ回収時の様子を示す正面図、（Ｄ）フィルタを取り外す際の様子を示す正面図である。
【図７】同フィルタ装置の他の全体構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２６】
図１には、本発明の実施形態に係るフィルタ装置１が示されている。このフィルタ装置１は、空気が通過する際に塵埃を回収する帯状のフィルタ１０と、使用前のフィルタ１０が巻回される繰り出し軸２０と、使用後のフィルタ１０が巻回される回収軸２２と、回収軸２２を回転させるモータ（図示省略）と、フィルタ１０の移動経路の途中に配置されて空気がフィルタ１０を通過する空気通過部４０と、モータを制御する制御装置３０を備える。繰り出し軸２０は固定されており、その軸の表面が摺動面となっていて、フィルタ１０との間で適切な摩擦抵抗を発生させる。具体的には、表面にローレット加工や溝加工を施すことで、フィルタ１０との間で所望の摩擦抵抗を得る。結果、フィルタ１０がロール状となったフィルタロール１２自体が、固定されている繰り出し軸２０に対して相対回転する。結果、フィルタ１０を繰り出す際に適切な張力を作用せる。なお、フィルタ１０にできる限り張力を低く設定したい場合は、繰り出し軸２０の表面を平滑にして、摩擦抵抗を極めて低くしたり、又は繰り出し軸２０を回転自在に配置したりすればよい。空気通過部４０は、いわゆるダクト構造となっており、その途中にファン機構となるブロア４２が配置される。ここではブロア４２を例示するが、単純なファンであってもよい。
【００２７】
フィルタ装置１は、更に、フィルタ１０の移動経路における空気通過部４０の上流側又は下流側の一方に回転自在に配置される検出ロール５０を備える。本実施形態では、検出ロール５０が空気通過部４０の下流側に配置される。検出ロール５０は、図２に拡大して示すように、フィルタ１０と係合する係合周面５２を有し、この係合周面５２にフィルタ１０が巻きつけられる。具体的にこの係合周面５２は、周方向に複数となる突起５２Ａが形成される。突起５２Ａは軸方向に延びており、この突起５２Ａがフィルタ１０と係合する。結果、フィルタ１０が移動しようとすると、検出ロール５０が連れ回りする。
【００２８】
検出ロール５０には、回転検出プレート５６が同軸状に配置されており、検出ロール５０と一緒に回転する。回転検出プレート５６には、周方向に一定の間隔で、開口状の位相検知部５６Ａが複数配置される。回転検出プレート５６に隣接して、検知機構となる近接センサー５８が固定配置される。近接センサー５８で位相検知部５６Ａ（開口）の通過数をカウントすることで、検出ロール５０の回転量を検出する。なお、ここでは近接センサー５８を例示するが、フォトセンサーやファイバーセンサーなど、様々なセンサを用いることもできる。
【００２９】
なお、検出ロール５０は、回転時の慣性を低減するために、できる限り軽量素材が好ましく、例えばプラスチックやアルミが望ましい。
【００３０】
図１に戻って、フィルタ１０の移動経路における空気通過部４０の上流側又は下流側の他方（検出ロール５０の反対側）には案内部６０が配置される。この案内部６０は、回転不能となる固定された棒であり、フィルタ１０と滑動（摺動）する摺動周面６２を有する。摺動周面６２は、検出ロール５０と同様に凹凸を備えている。この凹凸はフィルタ１０との摩擦抵抗を増大させることで、フィルタ１０に適切な張力を付与する為である。即ち、フィルタ１０に作用する張力は、この案内部６０と繰り出し軸１０の摩擦抵抗によって調整できる。なお、フィルタ１０は、この案内部６０を利用して進行方向を空気通過部４０側に変換する。勿論、フィルタ１０の張力を低く設定したい場合は、案内部６０の表面を平滑化したり、案内部６０を回転自在に配置したりすればよい。
【００３１】
図３に示すように、フィルタ１０の移動経路に位置する空気通過部４０には、フィルタ１０を面状に保持するフィルタ保持部７０が配置される。このフィルタ保持部７０は、例えば格子状になっており、空気を通過させつつも、空気と共に移動しようとするフィルタ１０を受け止める。従って、ブロア４２が稼動している最中は、フィルタ１０がフィルタ保持部７０に密着していることになる。このようにすることで、空気通過部４０のフィルタ１０に対して張力を殆ど付与することなく、空気の力を利用してフィルタ１０とフィルタ保持部７０を密着させて、フィルタ機能を発揮させるようにしている。なお、ここでは格子状にフィルタ１０を保持する場合を例示したが、櫛状や網目状など、様々な保持手法が考えられることは言うまでもない。
【００３２】
制御装置３０はマイクロコンピュータやタイマー等を備えており、近接センサー５８を利用して検出ロール５０の回転量を算出し、これに基づいてモータの回転・停止を制御する。この結果、フィルタ１０を常に一定量だけ移動させて、回収軸２２に回収させることができる。例えば本実施形態では、図３におけるフィルタ保持部７０において、少なくとも空気通過部４０の長手方向寸法Ｌだけフィルタ１０を移動させれば、使用済みのフィルタ１０から新品のフィルタ１０への切り替えが完了する。検出ロール５０の直径をＲとした場合、検出ロール５０がフィルタ１０と共に１回転すると、円周（π×Ｒ）に相当する分だけフィルタ１０が移動する。従って、制御装置３０は、検出ロール５０がＬ／（π×Ｒ）回転するまで、回収軸２２でフィルタ１０を巻き取るようにすれば、空気通過部４０に限定して新品のフィルタ１０に切り替えできることになる。
【００３３】
図４には、制御装置３０の制御タイミングチャートが示されている。タイマーは、２４時間を所定周期として管理しており、２４時間の周期内で最初に電源をＯＮにしたタイミングで、モータを駆動してフィルタ１０を回収する。その際、フィルタ１０の移動が完了するまでは、ブロア４２をＯＦＦにしておき、フィルタ１０の移動が完了してからブロア４２をＯＮにする。既に述べたように、本フィルタ装置１では、ブロア４２をＯＦＦにすることで、フィルタ１０に張力を殆どかけることなく移動させるようにし、一方、フィルタ１０の移動が完了したら、ブロア４２をＯＮしてフィルタ１０とフィルタ保持部７０を密着させてフィルタとして機能させている。勿論、フィルタ１０の張力耐久性が高い場合は、ブロア１０がＯＮの状態でもフィルタ１０を搬送することができる。
【００３４】
また、２４時間の固定周期内で、一度、電源をＯＮにしてから途中で停電やメンテナンスで強制的に電源をＯＦＦにした後に、再度、電源をＯＮにする時は、モータを回転させることなく、即ちフィルタ１０の回収をすることなくブロア４２をＯＮにして、既存のフィルタ１０を継続利用する。このように、タイマーを利用して周期を管理することで、フィルタ１０の浪費を抑制する。なお、ここでは２４時間を一周期とする場合を例示したが、フィルタ１０の汚染レベルによって管理期間は適宜変更できる。例えば、汚染レベルが低い場合は、１週間や１か月を固定周期に設定することもできる。
【００３５】
図５（Ａ）乃至図５（Ｅ）に、フィルタ１０を回収軸２２に固定する構造を示す。図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、回収軸２２の外周面には、樹脂繊維の棒状部材が放射状に配置されるブラシ領域２２Ａが形成される。このブラシ領域２２Ａによって、回収軸２２Ａの外周面（樹脂繊維の先端を連ねて構成される面）の周径又は直径は自在に変形可能となっている。
【００３６】
回収軸２２には、紙素材で構成される筒状部材８０が配置される。この筒状部材８０は、回収軸２２を覆うようにして、該回収軸２２の軸方向に沿って抜き差し自在に装着される。
【００３７】
筒状部材８０は、外殻部８２と緩衝部８４を備える。外殻部８２は、筒状部材８０の外周面を構成する筒形状となっており、この表面に対してフィルタ１０の端部が接着剤や両面テープ等によって固定される。緩衝部８４は、外殻部８２の内周側に環状に配置されて、半径方向に収縮できるようになっている。
【００３８】
緩衝部８４は、周方向に繰り返して屈曲する部材（ここでは波状に屈曲する板状の部材）を、外殻部の内周面に、周方向に固定配置して構成される。従って、緩衝部８４の内周面側は、周方向に複数の凹凸８５が形成され、この凹凸８５が回収軸２２の外周面（ブラシ領域２２Ａ）と当接する。ブラシ領域２２Ａの各棒状部材は、凹凸８５に嵌まり込むように弾性変形する。なお、緩衝部８４も、周方向に繰り返して屈曲する部材を有することで、緩衝部８４が潰れることで内周の直径又は周径も変化できる。
【００３９】
以上の構成により、筒状部材８０を回収軸２２に装着する際に、回収軸２２の外周がブラシ領域２２Ａによって柔軟に変形できるので、筒状部材８０を誰でも簡単に挿入できる。同様に、回収軸２２の外周に対して、筒状部材８０の内周面も自在に変形するので、筒状部材８０を簡単に装着することが可能となる。
【００４０】
また回収軸２２のブラシ領域２２Ａが、筒状部材８０の凹凸８５に嵌まり込むので、互いの相対回転が抑制され、回収軸２２のみが空転する事態を回避できる。更に、回収軸２２によってフィルタ１０の回収が完了した後は、フィルタ１０の巻き付け力によって、筒状部材８０が回収軸２２に押し付けられるが、ブラシ領域２２Ａが柔軟に変形できるので、筒状部材８０を回収軸２２から簡単に抜き取ることができる。
【００４１】
また、緩衝部８４は、周方向に複数の収縮片８６を備えることになる。この収縮片８６は、互いに独立した状態で半径方向に個別に収縮できる。結果、図５（Ｃ）に示すように、緩衝部８４内に回収軸２２を挿入し、フィルタ１０に張力を付与すると、複数の収縮片８６が不均一に収縮する。結果、収縮した収縮片８４が、回収軸２２の外周面に沿って変形して密着するので、局所的に摩擦力が増大して、筒状部材８０と回収軸２２が係合する。結果、誰でも挿入できる構造であるにも関わらず、回収軸２２のみが空転する事態を抑制できる。
【００４２】
なお、ここでは回収軸２２の外周面がブラシ領域２２Ａとなっている場合を例示したが、図５（Ｄ）のように、回収軸２２の外周面に突起又は凹凸を有する係合領域を形成して、緩衝部８４の内周面と係合しやすくすることも好ましい。勿論、回収軸２２の外周面が平面であっても、緩衝部８４が変形することによって、ある程度の摩擦力を発揮できるので、フィルタ１０に作用される張力に応じて、適した回収軸２２の構造を採用すれば良い。
【００４３】
更にここでは、板状の紙部材を利用して緩衝部８４を構成する場合を例示したが、図５（Ｅ）のように、軸方向に延びる棒状の収縮片８６を、周方向に複数配置することで、緩衝部８４を構成することも可能である。収縮片８６の内部は空隙の場合に限られず、スポンジやウレタンなどの収縮材料で構成することも可能である。
【００４４】
図６（Ａ）及び図６（Ｂ）には、フィルタ１０を回収軸２２に固定するための他の実施例が開示されている。ここでは回収軸２２には、拡張部材９０が配置されている。この拡張部材９０は、回収軸２２の軸方向に沿って延びる棒状部９０Ａと、回収軸２２の開放端と係合する側面部９０Ｂを備える。側面部９０Ｂには貫通孔９０Ｃが形成されており、この貫通孔９０Ｃに開放端２２Ａが挿入される。開放端２２Ａは雄ねじを構成しており、この雄ねじに対して雌ねじ（ナット）２２Ｃを螺合させることによって、開放端２２Ａに側面部９０Ｂを固定する。拡張部材９０の棒状部９０Ａは、ここでは断面が三角形状となっており、設置状態において、回収軸２２の周面を半径方向外側に一時的に拡張する役割を担う。なお、棒状部９０Ａの三角形状の頂点の一つが、回収軸２２に形成される軸方向に延びる溝２２Ｄと係合しており、互いの相対回転を抑制している。棒状部９０Ａと回収軸２２（溝２２Ｄ）によって、フィルタ１０の端部を挟み込むことで、フィルタ１０を回収軸２２に固定する。図６（Ｃ）のように、回収軸２２でフィルタ１０を巻き取ると、フィルタ１０に張力が作用するので、棒状部９０Ａが回収軸２２側に押し付けられる。フィルタ１０の巻き取り量が増えるに連れてこの締めつけ力は大きくなるので、雌ねじ２２Ｃを取り外しただけでは、フィルタ１０及び拡張部材９０を回収軸２２から同時に取り出すことができない。一方、図６（Ｄ）にように、拡張部材９０のみを回収軸２２から軸方向に沿って引き抜すことは容易である。結果、フィルタ１０の中心部分に余裕空間９５を形成され、この余裕空間９５によって、フィルタ１０による回収軸２２周囲の締めつけ力が解放される。結果、回収軸２２からフィルタ１０を容易に取り出すことが可能となる。
【００４５】
以上、本実施形態のフィルタ装置１によれば、フィルタ１０と係合する係合周面５２を有する検出ロール５０を、フィルタ１０と連れ回りさせることにより、フィルタ１０の移動距離を検知することができる。従って、常に一定の距離を移動できるので、フィルタ１０の浪費を抑制できることになる。また、この係合周面５２は、周方向に複数の突起を有するようになっているので、係合周面５２とフィルタ１０が互いに周方向に引っかかるようになっている。従って、フィルタ１０に作用する張力が小さくても、検出ロール５０が連れ回転できるので、フィルタ１０を傷めることなく移動量を安定的に検知できる。なお、ここでは突起によって係合させる場合を例示したが、他の手法によって係合させても良い。例えば、ゴム材料や粘着材等による摩擦力によって係合させることもできる。また、一対のピンチロールによってフィルタを挟むことで摩擦力を増大させることもできる。
【００４６】
特に本実施形態では、フィルタ１０と連れ回転させる検出ロール５０が空気通過部４０の下流側に配置されており、更に下流側の回収軸２２を回転させてフィルタ１０を回収するので、上流側の空気通過部４０に配置されるフィルタ１０に過大な張力を発生させないで済む。近年の薄くて脆弱な空気清浄用のフィルタ１０であっても、空気通過部４０やその上流側でフィルタ１０が分断する事態を低減できる。
【００４７】
また仮に検出ロール５０と回収軸２２の間に何らかの張力が発生して、この間のフィルタ１０が損傷しても、使用後のフィルタ１０の領域に限られるので、新しいフィルタ１０を無駄にすることがない。更に検出ロール５０と回収軸２２の間でフィルタ１０にトラブルが生じても、上流側の空気通過部４０には既存のフィルタ１０が残存しているので、電源がＯＮになってブロア４２が稼動した際に、空気清浄機能を継続的に提供することができる。
【００４８】
更に本実施形態では、空気通過部４０における検出ロール５０の他方側に案内部６０が配置されており、フィルタ１０の進行方向を空気通過部４０側に切り替える。フィルタロール１２の巻き数が小さい場合は、その直径変動が小さいことから、空気通過部４０の脇にフィルタロール１２を直接配置して、フィルタロール１２からフィルタ１０を空気通過部４０に直接供給しても問題ない。しかし、本実施形態のように、フィルタ１０の巻き数が大きい場合、例えばフィルタ１０の帯幅よりも初期フィルタロール１２の直径が大きくなる場合は、途中に案内部６０を配置して、繰り出されたフィルタ１０を屈曲させて空気通過部４０側に案内することが好ましい。このようにすると、フィルタ１０の消費に伴ってフィルタロール１２の直径が大きく変化しても、空気通過部４０へのフィルタ１０の進入角度を一定に維持できる。これは回収側のフィルタロールも同様である。本実施形態では、検出ロール５０が下流側の案内部を兼ねている。以上の結果、フィルタロール１２の巻き数を増やすことができるので、フィルタロール１２の補充頻度を少なくできる。
【００４９】
この案内部６０は、固定設置すると同時に、フィルタ１０と摺動する摺動周面６２を備えることで、フィルタ１０に適切な張力を付与する。結果、フィルタ１０に作用する張力を調整できる。フィルタ１０と連れ回転させる必要の無いので装置構成を簡素化できる。
【００５０】
また更に本実施形態では、空気通過部４０にフィルタ保持部７０が配置される。従って、フィルタ１０に張力（即ち、案内部６０及び繰り出し軸１０による摩擦力）が小さくても、フィルタ保持部７０が外枠となってフィルタ１０を受け止める。フィルタ１０の張力は、搬送及び巻き取りを目的として最適化できることになる。繰り出し軸２０の周面は案内部６０と同様に摺動周面となっており、案内部６０と組み合わせてフィルタ１０の張力を自在に調整できる。結果、全体として極めて簡素な構成を採用できる。
【００５１】
このフィルタ装置１の制御装置３０は、ブロア４２（ファン機構）の稼動開始信号を受け取った際に、モータによってフィルタ１０を一定量だけ回収してからブロア４２を稼動させる。従って、フィルタ１０の移動中は気流の影響を受けることがない。その後は、ブロア４２からの空気流によってフィルタ１０をフィルタ保持部７０に積極的に密着させて、フィルタ１０を固定することができる。従って、本実施形態のような簡素な構造であっても、ブロア４２の稼動中はフィルタが移動しないで済む。
【００５２】
なお、本実施形態では、繰り出し軸２０と１本の案内部６０によって、フィルタ１０の進行方向に抵抗を付与することで、フィルタ１０に所望の張力を与える場合を例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば図７に示す他の実施形態では、複数（ここでは２本）の案内部６０Ａ、６０Ｂにフィルタ１０を接触させることで、フィルタ１０の張力を調整する。即ち、本発明は、案内部６０の本数を変更したり、案内部６０の材質や表面粗さを変更したり、案内部６０を回転させたりすることで、フィルタ１０の張力を簡便な構成で簡単に調整できるようにすることが好ましい。ちなみに、フィルタ１０の張力が弱すぎると、回収軸２２のフィルタ１０が緩んで周囲に絡まったり、必要量の巻き取りができなかったりする。一方、フィルタ１０の張力が大きすぎると、フィルタ１０が途中で切れてしまったり、フィルタ１０の空隙が大きくなり過ぎてろ過機能の低下が生じたりする。従って、本実施形態のように、簡単な構造で、張力を現場で調整できるようにすることで、採用したフィルタ１０に最適な張力設定が可能となり、かつ、作業者の負担を軽減できる。
【００５３】
尚、本発明のフィルタ装置は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５４】
１      フィルタ装置
１０    フィルタ
１２    フィルタロール
２０    繰り出し軸
２２    回収軸
３０    制御装置
４０    空気通過部
５０    検出ロール
５２    係合周面
５２Ａ  突起
５８    近接センサー
６０    案内部
７０    フィルタ保持部
８０    筒状部材
９０    拡張部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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