(57)【要約】【課題】放電ランプが破裂したときのショートの発生を防止することができる画像投射装置および放電ランプを提供する。【解決手段】  放電ランプ２１と、放電ランプ２１から出射した光を通過させる開口部を有し、放電ランプの光出射側を覆い開口部に進入する光を以外遮蔽する金属材料からなる光源ホルダ２などの遮蔽部材とを備え、放電ランプ２１から出射された光を用いて投射画像を生成して投射面に投射画像を投射するプロジェクタ１などの画像投射装置において、遮蔽部材を、装置本体内で装置本体内のアースに落ちている照明ブラケット４などの導電性部材に対して電気的に絶縁状態で保持した。【選択図】図５
2015108657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電ランプと、
前記放電ランプから出射した光を通過させる開口部を有し、前記放電ランプの光出射側を覆い前記開口部に進入する光を以外遮蔽する金属材料からなる遮蔽部材とを備え、
前記放電ランプから出射された光を用いて投射画像を生成して投射面に投射画像を投射する画像投射装置において、
前記遮蔽部材を、装置本体内で装置本体内のアースに落ちている導電性部材に対して電気的に絶縁状態で保持したことを特徴とする画像投射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像投射装置において、
前記遮蔽部材と前記導電性部材との間に絶縁性部材を設けたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像投射装置において、
前記絶縁性部材として、耐熱性部材を用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像投射装置において、
前記耐熱性部材として、耐熱樹脂を用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像投射装置において、
前記耐熱樹脂としてポリエーテルエーテルケトン樹脂を用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項６】
請求項４に記載の画像投射装置において、
前記耐熱樹脂としてポリイミド樹脂を用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項７】
請求項４に記載の画像投射装置において、
前記耐熱樹脂として液晶ポリマーを用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項８】
請求項４に記載の画像投射装置において、
前記耐熱樹脂としてポリフェニレンスルファイド樹脂を用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項９】
請求項３に記載の画像投射装置において、
前記耐熱性部材として、鉱物を用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の画像投射装置において、
前記耐熱性部材として、セラミックを用いたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項１１】
請求項２乃至１０いずれかに記載の画像投射装置において、
前記絶縁性部材を複数設ける構成であって、
複数の絶縁性部材を同一形状としたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項１２】
請求項２乃至１１いずれかに記載の画像投射装置において、
前記絶縁性部材は、前記遮蔽部材または前記導電性部材にネジに止めされることを特徴とする画像投射装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の画像投射装置において
前記絶縁性部材には、前記遮蔽部材または前記導電性部材にネジ止めする際に用いる冶具が嵌る溝を設けたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項１４】
請求項２乃至１３いずれかに記載の画像投射装置において、
前記絶縁性部材は、前記遮蔽部材を装置本体の導電性の固定部材に固定するための導電性の段付きネジが貫通する貫通穴を有しており、
前記貫通穴の内周面にネジ溝が形成されていることを特徴とする画像投射装置。
【請求項１５】
発光管と、
前記発光管の発光部から出射した光を反射するための反射面を備えた反射部材と、
前記発光部よりも前記反射面に反射された光の進行方向下流側に設けられた第１電極に接続される第１導電線と、
前記発光部よりも前記反射面に反射された光の進行方向上流側に設けられた第２電極に接続される第２導電線とを備えた放電ランプにおいて、
前記第１導電線と電気的に接続するとともに、前記発光部の破裂により、前記第１電極が移動した際に、前記第１導電線への電気的接続が切断される断線手段を備えたことを特徴とする放電ランプ。
【請求項１６】
請求項１５に記載の放電ランプにおいて、
前記断線手段は、前記発光部の破裂により前記第１電極が移動した際に、前記第１導電線との電気的接続が機械的に切断されることを特徴とする放電ランプ。
【請求項１７】
請求項１６に記載の放電ランプにおいて、
前記断線手段は、ソケットと、前記ソケットに対して着脱自在に設けられたピンとで構成され、前記発光部の破裂により前記第１電極が移動した際に、前記ピンが、前記ソケットから外れるよう構成したことを特徴とする放電ランプ。
【請求項１８】
請求項１７に記載の放電ランプにおいて、
前記断線手段は、前記第１導電線に設けられ、前記発光部の破裂により前記第１電極が移動した際に引きちぎられる脆弱部であることを特徴とする放電ランプ。
【請求項１９】
請求項１６乃至１８いずれかに記載の放電ランプにおいて、
前記発光部が破裂した際に前記第１電極が、前記断線手段により機械的に電気的接続が切断される方向に移動するように、前記第１電極を導く案内手段を設けたことを特徴とする放電ランプ。
【請求項２０】
請求項１９に記載の放電ランプにおいて、
前記案内手段は、前記発光管を挟んで、前記第１導電線が配置された側とは、反対側に配置され、前記第１電極に一端が固定され、他端が前記反射部材に固定された線材であることを特徴とする放電ランプ。
【請求項２１】
放電ランプと、
前記放電ランプから出射した光を通過させる開口部を有し、前記放電ランプの光出射側を覆い前記開口部に進入する光を以外遮蔽する金属材料からなる遮蔽部材とを備え、
前記放電ランプから出射された光を用いて投射画像を生成して投射面に投射画像を投射する画像投射装置において、
前記放電ランプとして、請求項１５乃至２０いずれかに記載の放電ランプを用いたことを特徴とする画像投射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクタなどの画像投射装置および画像投射装置などに用いられる放電ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パソコンやビデオカメラ等からの画像データを基に、光源から出射される光を用いて画像形成部により投射画像を形成し、その投射画像をスクリーン等に投射して表示する画像投射装置としてのプロジェクタが知られている。
【０００３】
特許文献１には、高輝度の放電ランプを光源として用いたプロジェクタが記載されている。
図１２は特許文献１のプロジェクタに用いられる放電ランプと、放電ランプの光出射側を覆う遮蔽部材と示す図である。
図１２に示すように放電ランプ４１２は、高圧の気体を閉じ込めた発光管４０１と、発光管４０１の発光部４０１ａから発光した光を反射する反射部たるリフレクタ４０２とを備えている。リフレクタ４０２は、すり鉢形状をしており、そのリフレクタ４０２の底部に発光管４０１が取り付けられている。発光管４０２の両端には、電極４０１ｂ（一端側は不図示）を備えている。電極にはそれぞれ導電線４０３（一端側は不図示）が接続されている。装置内の不図示の電源装置から各導電線を介して発光管４０１に電力が供給されることにより、発光管４０１の発光部４０１ａが発光する。放電ランプ４１２のリフレクタ４０２に反射された光の進行方向側は開放されている。
【０００４】
プロジェクタは、放電ランプ４１２から出射した光を通過させるための開口部４２１を有し、放電ランプ４１２の開放側を覆う遮蔽部材４２０が設けられている。遮蔽部材４２０は、高温に耐えうることが可能なように金属により製造されており、リフレクタ４０２の縁に取り付けられている。
【０００５】
発光管４０１の放電ランプ４１２の光出射側端部の電極４０１ｂに接続される出射側導電線４０３は、一端がリフレクタ４０２の裏側（反射面と反対側）に設けられた配線部材４３１に接続されており、他端がリフレクタ４０２に設けられた貫通穴４０２ａを通って、発光管４０１の放電ランプ４２の光出射側端部の電極４０１ｂに接続されている。また、この出射側導電線４０３は、ねじりバネ構造にしている。具体的には、出射側導電線４０３の一端側付近にねじり部４０３ｂが形成されている。このようにねじり部４０３ｂを設けることで、放電ランプの光出射側端部の電極４０１ｂに接続される出射側導電線４０３の他端４０３ｃにばね性を持たせることができる。出射側導電線４０３の他端を図１２の矢印Ｂ方向に移動させ、出射側導電線４０３のリフレクタ４０２反射面側にある部分を撓ませて出射側導電線４０３の他端を電極４０１ｂに取り付けている。これにより、出射側導電線４０３の他端が図中矢印Ｃ方向に付勢されて、電極４０１ｂに取り付けられる。
【０００６】
放電ランプ４１２は、高圧の気体を閉じ込めている発光管４０１のガラスの劣化などにより、発光管４０１内の気体の圧力に耐え切れなくなり、発光管４０１が破裂することがあることが知られている。
【０００７】
特許文献１では、上述したように、出射側導電線４０３をねじりバネ構造にして、出射側導電線４０３の他端を図中矢印Ｃ方向に付勢している。よって、発光管４０１が破裂した際、出射側導電線４０３の矢印Ｃ方向の付勢力により、破裂の勢いで発光管４０１の光出射側の電極４０１ｂが、図１２の矢印Ｂ方向へ移動するのを抑制することができる。これにより、出射側導電線２０３が、金属製の遮蔽部材４２０に接触するのを抑制することができ、金属製の遮蔽部材４２０に接触してショートするおそれを抑制することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、発光管４０１の破裂により光出射側の電極４０１ｂが出射側導電線４０３の他端の付勢力に抗して、勢いよく図１２の矢印Ｂ方向に移動して、一瞬、出射側導電線４０３が、金属製の遮蔽部材４２０に当接するおそれがあった。その結果、出射側導電線４０３が遮蔽部材４２０に接触する可能性を完全には、防止することができず、ショートするという課題が発生するおそれがあった。
【０００９】
本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、放電ランプが破裂したときのショートの発生を防止することができる画像投射装置および放電ランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、放電ランプと、前記放電ランプから出射した光を通過させる開口部を有し、前記放電ランプの光出射側を覆い前記開口部に進入する光を以外遮蔽する金属材料からなる遮蔽部材とを備え、前記放電ランプから出射された光を用いて投射画像を生成して投射面に投射画像を投射する画像投射装置において、前記遮蔽部材を、装置本体内で装置本体内のアースに落ちている導電性部材に対して電気的に絶縁状態で保持したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、放電ランプが破裂したときのショートの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】プロジェクタを示す斜視図。
【図２】プロジェクタの右側面図。
【図３】（ａ）外装カバーを外したプロジェクタの内部構成と配置を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の太線枠で囲まれた部分の斜視図。
【図４】投影機構部を構成する光源部、画像生成部、及び投射光学部の横断面図。
【図５】光源部の放電ランプ周辺を示す概略構成図。
【図６】絶縁スペーサの斜視図。
【図７】貫通穴用の絶縁スペーサを、光源ホルダの貫通穴に取り付ける様子を示す図。
【図８】発光管の発光部が破裂したときの様子を示す図。
【図９】実施形態２における放電ランプの概略構成図。
【図１０】実施形態２において、発光部が破裂したときの様子を示す図。
【図１１】実施形態２の変形例を示す概略構成図。
【図１２】従来のプロジェクタにおける放電ランプと遮蔽部材を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明が適用される画像投射装置としてのプロジェクタ１の実施形態（以下、実施形態１という）について説明する。
図１は、本実施形態１に係るプロジェクタ１を示す斜視図である。図２は右側面図である。図１及び図２に示すように、プロジェクタ１の上面には、ユーザがプロジェクタ１を操作するための操作ボタン等の操作部１１が設けられている。また、スクリーン２００に映し出されている投射画面を拡大したり、縮小したりするズームレバー１２が設けられている。プロジェクタ１の正面には、装置電源のオン／オフを行う電源スイッチ１３、パソコンやビデオカメラ等の外部機器と接続するための外部入力端子１４、投射画像の光を出射する投射レンズ１５、装置環境の照度を検出するセンサ１６などが設けられている。プロジェクタ１における外装カバーの右側面には、冷却用の空気を取り入れる吸気口１７が設けられている。この吸気口１７から外気を吸気する。吸引された外気は、熱源の光源や駆動基板へ移動しながら光源や駆動基板を冷却する。その後、排気ファン（不図示）により排気口（不図示）から排気される。
【００１４】
図１に示す１ａは、光源蓋である。この光源蓋１ａを取り外すと、後述する放電ランプを保持する光源ホルダ２が露出する。ユーザーは、この露出した光源ホルダ２を掴んで持ち上げることにより、光源ホルダ２が保持する放電ランプ２１がプロジェクタ１から取り外される。
【００１５】
図３（ａ）は外装カバーを外したプロジェクタ１の内部構成と配置を示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）の太線枠で囲まれた部分の斜視図である。図４は、投影機構部を構成する光源部、画像生成部、及び投射光学部の横断面図である。
図３、図４に示すように、プロジェクタ１は、ハロゲンランプ、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプなど放電ランプ２１を備える光源部２０を備えている。また、放電ランプ２１からの光を用いて画像を生成する画像生成部３０、投射画像を出射する投射光学部４０を備えている。光源部２０は、放電ランプ２１、カラーホイール２２、ライトトンネル２３、２枚のリレーレンズ２４を有している。そして、放電ランプ２１からの光は、図４の矢印で示すように、回転するカラーホイール２２を通ることにより時分割でＲ、Ｇ、Ｂの光に分離される。このカラーホイール２２は、円盤形状のものであり、モータ２５のモータ軸に固定され、回転方向にＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）などのフィルタが設けられている。カラーホイール２２により分離された光は、ライトトンネル２３へ入射する。ライトトンネル２３は、四角筒形状であり、その内周面が鏡面となっている。ライトトンネル２３に入射した光は、ライトトンネル２３の内周の鏡面で複数回反射しながら、均一な面光源にされて２枚のリレーレンズ２４へ向けて出射する。図４の矢印で示すように、２枚のリレーレンズ２４を透過し、次段の画像生成部３０の平面ミラー３１、凹面ミラー３２により反射され、ＤＭＤ３３の画像生成面上に集光して結像される。
【００１６】
ここで、ＤＭＤ３３の画像生成面には、可動式の複数のマイクロミラーが格子状に配列されている。各マイクロミラーは、鏡面をねじれ軸周りに所定角度傾斜させることができ、「ＯＮ」と「ＯＦＦ」の２つの状態を持たせることができる。マイクロミラーが「ＯＮ」のときは、光源部２０の放電ランプ２１からの光を投射光学部４０の投射レンズに向けて反射する。「ＯＦＦ」のときは、照明ブラケットなどの側面に保持されたＯＦＦ光板（不図示）に向けて放電ランプ２１からの光を反射する。従って、各ミラーを個別に駆動することにより、画像データの画素ごとに光の投射を制御することができ、画像を生成することができる。なお、ＯＦＦ光板（不図示）に向けて反射された光は、熱となって吸収され外側の空気の流れで冷却される。
【００１７】
図１に示すプロジェクタ１は、パソコンやビデオカメラ等から入力される映像データを基に映像を生成し、その映像を図２の投射面としてのスクリーン２００等に投射表示する。プロジェクタ１として広く知られた液晶プロジェクタは、近来、液晶パネルの高解像化、光源ランプの高効率化に伴う明るさの改善、低価格化などが進んでいる。また、画像表示素子であるＤＭＤを利用した小型で、軽量なプロジェクタ１が普及し、オフィスや学校のみならず家庭においても広く利用されるようになってきている。放電ランプ２１からの光が、光源部２０内で、照射された白色光をカラーホイール２２によってＲＧＢに分光されて、画像生成部３０のＤＭＤ３３へ導かれ、変調信号に応じて画像形成するＤＭＤ３３とその画像を投射光学部４０で拡大投射する。
【００１８】
図５は、光源部２０の放電ランプ周辺を示す概略構成図である。
放電ランプ２１は、高圧の気体を閉じ込めた発光部２０１ｃを備えた発光管２０１を備えている。発光管内には、２本の図中左右方向に延びる第１電極２０１ａと第２電極２０１ｂとが配置されている。発光管中央部に設けられた発光部２０１ｃ内で、第１電極２０１ａの一端が、第２電極２０１ｂの一端と対向するように配置されており、各電極の他端が発光管２０１から露出している。第１電極２０１ａの他端は、発光管２０１における放電ランプ２１の光出射側から露出しており、第２電極２０１ｂは、発光管２０１における放電ランプ２１の非光出射側から露出している。第１電極２０１ａの他端には、第１導電線２０２の一端が接続されており、他端が装置内の不図示の電源装置に接続された第１端子２０６に接続されている。また、第２電極２０１ｂの他端には、第２導電線２０４の一端が接続されており、他端が装置内の不図示の電源装置に接続された第２端子２０５に接続されている。また、放電ランプ２１には、発光部２０１ｃが発した光を反射する反射部材としてのリフレクタ２０３を有している。
【００１９】
放電ランプ２１は、遮蔽部材としての光源ホルダ２に保持されている。光源ホルダ２は、高温に耐えうることが可能なように金属により製造されている。光源ホルダ２は、リフレクタ２０３が保持される遮蔽部２ａを有している。遮蔽部２ａの略中央部には、放電ランプ２１から出射した光を通過させるための開口を有し、その開口には、ガラス板３が嵌め込まれている。放電ランプ２１の発光部２０１ｃから出射した光は、リフレクタ２０３により遮蔽部２ａの開口に集光され、開口から出射する。
【００２０】
また、光源ホルダ２には、位置決め突起２ｂと、位置決め穴２ｃとが設けられている。位置決め突起２ｂは、遮蔽部２ａの下部に設けられており、位置決め穴２ｃは、光源ホルダの上面部２ｄ設けられている。位置決め突起２ｂは、ライトトンネル２３などを保持する照明ブラケット４に設けられた位置決め穴４ｂに嵌り、位置決め穴２ｃには、照明ブラケット４の位置決め突起４ａが嵌る。これにより、光源ホルダ２を介して放電ランプ２１が照明ブラケット４に位置決めされる。
【００２１】
また、光源ホルダ２には、段付きネジ５が貫通する貫通穴２ｅが設けられている。段付きネジ５を、この貫通穴２ｅに貫通させて、照明ブラケット４に設けられたネジ穴に段付きネジ５を螺合することにより、光源ホルダ２が照明ブラケット４に締結される。
【００２２】
放電ランプ２１は、発光管２０１の発光部２０１ｃに高圧の気体を閉じ込めており、放電により発光部が高温となると、閉じ込めた気体が膨張し、発光部２０１ｃがさらに高圧となる。発光管２０１は、ガラスで構成されているが、ガラスの劣化などにより、発光部内の気体の圧力に耐え切れなくなり、発光管２０１の発光部２０１ｃが破裂する場合がある。上記遮蔽部２ａの開口に設けられたガラス板３は、発光管２０１の破裂によりガラス片が飛散するのを防止するために設けられている。
【００２３】
また、発光部２０１ｃが破裂すると、発光管２０１の第１電極２０１ａを保持する部分が、光源ホルダ２の遮蔽部２ａに向けて移動し、一端が第１電極２０１ａに接続されている第１導電線２０２が遮蔽部２ａに接触するおそれがある。放電ランプ２１は、発光すると、高温となるため、光源ホルダ２は、上述したように、高温に耐えうることが可能なように金属により製造されている。また、同様な理由により照明ブラケット４も金属により製造されている。このように、光源ホルダ２、照明ブラケット４いずれも導電性の金属で製造している。従って、第１導電線２０２が光源ホルダ２の遮蔽部２ａに接触すると、電流が光源ホルダ２から光源ホルダ２と照明ブラケット４との接触箇所を介して、照明ブラケット４に流れ、照明ブラケット４からアースに流れる。その結果、ショートを起こし、放電ランプに電圧を供給する不図示の装置の電源装置が壊れたり、プロジェクタ１を使用している部屋のブレーカが落ちたりしてしまうという不具合が発生する。
【００２４】
そこで、光源ホルダ２または照明ブラケット４を、例えば、ポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）やポリイミド樹脂などの絶縁性の耐熱樹脂などで形成することも考えられる。しかし、これらの耐熱樹脂は、金属に比べて非常に高価である。従って、耐熱樹脂で光源ホルダまたは照明ブラケットを製造すると、装置のコストが高くなるという不具合が生じる。
【００２５】
そこで、この実施形態１では、光源ホルダ２と照明ブラケット４との接触箇所に絶縁部材としての絶縁スペーサを設けた。本実施形態１においては、光源ホルダ２と導電性部材との接触箇所は、金属で製造された照明ブラケット４の位置決め突起４ａと位置決め穴２ｃとの間、位置決め穴４ｂと位置決め突起２ｂとの間である。また、光源ホルダ２を照明ブラケット４に締結する段付きネジも金属で製造されている。従って、第１導電線２０２から光源ホルダ２に流れた電流は、段付きネジ５を介して照明ブラケット４に電流が流れ、アースに流れる。また、光源ホルダ２には、先の図１に示した光源蓋１ａなども接触するが、照明ブラケットや段付きネジ以外の光源ホルダに接触する部材は、絶縁性であり、光源ホルダから電流が流れることはない。従って、本実形態では、光源ホルダ２から電流が流れるおそれのある光源ホルダ２と照明ブラケット４との位置決め部と、段付きネジ５との接触箇所に絶縁スペーサを設けた。具体的には、光源ホルダ２の位置決め穴２ｃと、照明ブラケット４の位置決め穴４ｂおよび光源ホルダ２の貫通穴２ｅにそれぞれ絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃを設けた。
【００２６】
図６は、絶縁スペーサの斜視図である。図６（ａ）は、各位置決め穴２ｃ，４ｂに嵌め込まれる絶縁スペーサ７ａ，７ｂを示す斜視図であり、図６（ｂ）は、貫通穴２ｅに嵌め込まれる絶縁スペーサ７ｃを示す斜視図である。
図６（ａ）に示す各位置決め穴２ｃ，４ｂに嵌め込まれる絶縁スペーサ７ａ，７ｂは、円筒部７２と、鍔部７１とを有している。
【００２７】
先の図５に示すように、照明ブラケットの位置決め穴４ｂに嵌める絶縁スペーサ７ａは、鍔部７１が上となるように、位置決め穴４ｂに嵌める。また、光源ホルダ２の位置決め穴２ｃに嵌める絶縁スペーサは、鍔部７１が下となるように、位置決め穴２ｃに嵌めこむ。光源ホルダ２の位置決め突起２ｂは、絶縁スペーサ７ａの円筒部７２に嵌り、照明ブラケットの位置決め突起４ａは、絶縁スペーサ７ａの円筒部７２に嵌って位置決めされる。これにより、各位置決め突起と位置決め穴との間には、絶縁スペーサ７ａ，７ｂの円筒部７２が挟まれる。また、光源ホルダ２と照明ブラケット４との間に絶縁スペーサの鍔部７１が挟まれる。
【００２８】
光源ホルダ２の位置決め穴２ｃと、照明ブラケット４の位置決め穴４ｂとの直径を同じとし、光源ホルダ２の位置決め突起２ｂと照明ブラケット４の位置決め突起４ａの外径を同じにするのが好ましい。これにより、光源ホルダ２の位置決め穴２ｃに嵌める絶縁スペーサ７ｂと、照明ブラケット４の位置決め穴４ｂに嵌める絶縁スペーサ７ａとを同一形状にできる。絶縁スペーサ７ａ、７ｂを同一形状にすることで、部品点数の削減を図ることができる。これにより、照明ブラケット４の位置決め穴４ｂに嵌める絶縁スペーサ７ａと、光源ホルダ２の位置決め穴２ｃに嵌める絶縁スペーサ７ｂとを一緒に管理でき、部品管理コストを削減できる。また、絶縁スペーサを区別せずに、各位置決め穴に嵌めることができ、組み付けコストも削減できる。
【００２９】
また、本実施形態１においては、位置決め部用の絶縁スペーサ７ａ，７ｂを位置決め穴４ｂ，２ｃに取り付けているが、位置決め突起２ｂ，４ａに位置決め部用の絶縁スペーサ７ａ，７ｂを取り付けてもよい。
【００３０】
図６（ｃ）に示すように、貫通穴２ｅに嵌め込まれる絶縁スペーサ７ｃには、円筒部７２の外周面と内周面とにそれぞれネジ溝７２ａ，７２ｂが形成されている。また、この絶縁スペーサ７ｃの鍔部７１には、マイナスドライバーの先端を嵌めこむための工具溝７１ａが設けられている。
【００３１】
図７は、貫通穴２ｅ用の絶縁スペーサ７ｃを、光源ホルダ２の貫通穴２ｅに取り付ける様子を示す図である。
図７（ａ）に示すように、光源ホルダ２の貫通穴２ｅにもネジ溝が形成されている。貫通穴２ｅ用の絶縁スペーサ７ｃを貫通穴２ｅに取り付けるときは、まず、マイナスドライバの先端を鍔部７１の工具溝７１ａに差し込む。次に、マイナスドライバーで、絶縁スペーサ７ｃをネジ回し、図７（ｂ）に示すように、絶縁スペーサ７ｃを、貫通穴２ｅに締結する。次に、図７（ｃ）に示すように、段付きネジ５のネジ部を、絶縁スペーサ７ｃの円筒部７２内周面に設けたネジ溝にねじ込んでいき、図７（ｄ）に示すように、段付きネジを、貫通穴２ｅから貫通させる。
【００３２】
貫通穴２ｅ用の絶縁スペーサ７ｃの円筒部７２の内周に段付きネジ５のネジ部がねじ込まれるネジ部を有することで、段付きネジ５が、貫通穴２ｅから抜け出すのを防止することができる。
【００３３】
各絶縁スペーサー７ａ、７ｂ，７ｃは、耐熱性に優れ、電気的に絶縁性の素材で製造されるのが好ましい。耐熱性に優れ、電気的に絶縁性の素材としては、ポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）、ポリイミド樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリフェニレンスルファイドなどの絶縁性の耐熱樹脂素材を挙げることができる。また、セラミックや耐熱ガラスなどの絶縁性の鉱物素材などを挙げることができる。
【００３４】
図８は、発光管２０１の発光部２０１ｃが破裂したときの様子を示す図である。
図８に示すように、発光部２０１ｃが破裂すると、発光管２０１の第１電極２０１ａを保持する部分２０１Ｘが、破裂の勢いでガラス板３側へ移動する。しかし、第１電極２０１ａの他端に接続された第１導電線２０２が突っ張り、ガラス板３側への移動が規制され、第１電極２０１ａを保持する部分２０１Ｘが上方へ移動していき、光源ホルダ２の遮蔽部２ａに第１電極２０１ａと第１導電線２０２との接続部が接触する。このように、遮蔽部２ａに第１電極２０１ａと第１導電線２０２との接続部が接触すると、第１導電線から第１電極２０１ａに流れる電流が、金属からなる光源ホルダ２へリークする。光源ホルダ２へリークした電流は、図中矢印Ａ１に示すように、位置決め穴２ｃ，位置決め突起２ｂおよび貫通穴２ｅへ流れる。しかし、金属からなる照明ブラケット４の位決め突起４ａと位置決め穴２ｃとの間には、絶縁スペーサ７ｂの筒状部が存在し、位置決め穴２ｃから位置決め突起４ａへの電気の流れが遮断される。また、光源ホルダの位置決め穴２ｃの下面と、照明ブラケット４の上面との間には、絶縁スペーサ７ｂの鍔部が存在し、光源ホルダの位置決め穴２ｃの下面から照明ブラケット４の上面への電気の流れが遮断される。
【００３５】
位置決め突起２ｂと位置決め穴４ｂとの間も、絶縁スペーサ７ａの筒状部で電気的に遮断され、位置決め穴４ｂの上面と遮蔽部２ａの下面との間も絶縁スペーサ７ａの鍔部で電気的に遮断されている。また、貫通穴２ｅと金属製の段付きネジ５との間は絶縁スペーサの筒状部で、貫通穴の上面と段付きネジの頭部との間は、絶縁スペーサ７ｃの鍔部で電気的に遮断している。このように、光源ホルダと電気的に繋がる部材である照明ブラケット４との接触部、および、段付ネジとの接触部には、全て絶縁スペーサが介在して電気的接続を遮断している。これにより、光源ホルダ２が、アースに落ちる導電性部材である照明ブラケット４と電気的に絶縁状態で、装置本体に保持される。よって、光源ホルダ２から照明ブラケット４へ電流が流れることがなく、図８の点線の矢印Ｂで示すように、照明ブラケット４からアースに電流が流れることがない。これにより、過剰に電流が流れ、装置内の放電ランプに電圧を印加する電源装置が破損したり、プロジェクタ１を使用している部屋のブレーカが落ちたりするのを防止することができる。また、照明ブラケット４と光源ホルダ２との接触箇所のみ、高価な耐熱性が高く電気的に絶縁性の素材で形成することができる。従って、光源ホルダ２または照明ブラケット４全体を耐熱性が高く電気的に絶縁性の素材で形成する場合に比べて、材料コストを削減でき、装置のコストアップを抑制することができる。
【００３６】
また、位置決め用の絶縁スペーサ７ａ，７ｂの筒状部の外周面にネジ溝を設け、鍔部７１に工具溝を設けて、位置決め用絶縁スペーサ７ａ，７ｂを、位置決め穴２ｃ，４ｂにネジ止めする構成としてもよい。また、貫通穴２ｅではなく、照明ブラケット４の段付きネジ５がネジ止めされるネジ穴に絶縁スペーサを設けて段付きネジ５と照明ブラケット４との間を電気的に遮断してもよい。また、段付きネジ５を、耐熱性に優れ、電気的に絶縁性の素材で製造し、貫通穴用の絶縁スペーサをなくしてもよい。
【００３７】
また、上述では、絶縁スペーサーを設けて、光源ホルダ２と照明ブラケットとの間を電気的遮断することにより、発光管２０１の破裂によるショートを防止する手段について説明した。しかし、破裂した際に、第１電極２０１ａへの電力供給を遮断することにより、発光管２０１の破裂によるショートを防止することができる。以下に、この構成を備えた実施形態を実施形態２として、説明する。
【００３８】
［実施形態２］
図９は、実施形態２における放電ランプ２１の概略構成図である。
以下の説明では、実施形態１における放電ランプと同じ構成のところは、適宜説明を省略する。
図９に示すように、実施形態２の放電ランプは、第１導電線２０２と不図示の装置内の電源装置との電気的接続を切断する断線手段たる切断機構２１０を有している。切断機構２１０は、ソケット２１０ａとソケット２１０ａに嵌るピン２１０ｂとで構成されている。ピン２１０ｂには、第１導電線２０２の他端が接続されている。ソケット２１０ａは、リフレクタ２０３に設けられた嵌合穴に嵌合しており、一端が第１端子２０６に接続されリフレクタの裏面に配設された第３導電線２１１の他端が、接続されている。
【００３９】
また、第１電極２０１ａの他端には、線材２１３の一端が取り付けられており、線材２１３の他端は、止め部材２１４によりリフレクタ２０３に固定されている。
【００４０】
通常時は、ピン２１０ｂは、ソケット２１０ａに嵌っており、ソケット２１０ａとピン２１０ｂとは、電気的に接続された状態となっている。これにより、通常時は、第１端子２０６、第３導電線２１１、切断機構２１０を介して、第１導電線２０２に不図示の電源装置から電力が供給され、第１導電線２０２から第１電極２０１ａに所定の電圧が印加される。これにより、発光部２０１ｃが発光し、光を出射することができる。
【００４１】
図１０は、実施形態２において、発光部２０１ｃが破裂したときの様子を示す図である。
図１０に示すように、発光部が破裂すると、発光管２０１の第１電極２０１ａを保持する部分２０１Ｘが、破裂の勢いでガラス板３側へ移動する。このとき、第１電極２０１ａの他端に取り付けられた線材２１３が、突っ張りガラス板３側へ移動が規制される。その結果、第１電極２０１ａを保持する部分２０１Ｘが、第１導電線２０２（切断機構２１０）が位置する側と反対側へ移動する。すると、第１導電線２０２が図中左斜め下方へ引っ張られ、ピン２１０ｂがソケット２１０ａから外れる。これにより、第１導電線２０２と不図示の電源装置との電気的接続が機械的に切断され、第１導電線２０２には、不図示の電源装置から電流が流れなくなる。すなわち、実施形態２においては、リフレクタ２０３に固定した線材２１３が、切断機構２１０で機械的に電気的な接続が切断されるように、第１電極２０１ａの移動を導く案内手段として機能する。このように、第１導電線２０２と不図示の電源装置との電気的接続が機械的に切断されることで、金属からなる光源ホルダの遮蔽部２ａに第１電極２０１ａと第１導電線２０２との接続部が接触しても、光源ホルダ２に電流が流れることがなく、ショートするのを防止することができる。これにより、電源装置から過剰な電流が流れて、電源装置が破損したり、プロジェクタ１を使用している部屋のブレーカが落ちたりするのを防止することができる。また、この実施形態においても、光源ホルダ２として、安価な金属で製造することができ、ＰＥＥＫなどの耐熱性に優れ、電気的に絶縁性の高価な素材で光源ホルダを製造する場合に比べて、装置のコストアップを抑えることができる。
【００４２】
図１１は、実施形態２の変形例を示す概略構成図である。
図１１に示す変形例は、第１導電線２０２に、他の部分よりも外径の細い脆弱部２２０を設けたものである。図１１（ｂ）に示すように、上述と同様にして、発光管２０１の第１電極２０１ａを保持する部分２０１Ｘが、線材２１３により、第１導電線２０２の配置側とは反対側へ移動し、第１導電線２０２が引っ張られると、脆弱部２２０で第１導電線２０２が破断する。これにより、第１導電線２０２と不図示の電源装置との電気的接続が機械的に切断され、第１電極２０１ａと第１導電線２０２との接続部が光源ホルダの遮蔽部２ａに接触しても、光源ホルダに電流が流れることがなく、ショートするのを防止することができる。
【００４３】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
放電ランプ２１と、放電ランプ２１から出射した光を通過させる開口部を有し、放電ランプの光出射側を覆い開口部に進入する光を以外遮蔽する金属材料からなる光源ホルダ２などの遮蔽部材とを備え、放電ランプ２１から出射された光を用いて投射画像を生成して投射面に投射画像を投射するプロジェクタ１などの画像投射装置において、遮蔽部材を、装置本体内で装置本体内のアースに落ちている照明ブラケット４などの導電性部材に対して電気的に絶縁状態で保持した。
（態様１）によれば、遮蔽部材などの光源ホルダ２が、アースに落ちている導電性部材などの照明ブラケット４に対して電気的絶縁状態で装置本体に保持されるので、放電ランプ２１が破裂して、放電ランプ２１の発光管２０１の第１電極２０１ａに接続された第１導電線２０２が遮蔽部材に接触しても、遮蔽部材を介して、アースに落ちた装置本体の導電性部材に電気が流れることがない。これにより、導電性部材を介して、第１導電線２０２の電流が、アースに流れることがなくなり、ショートするのを防止することができる。
【００４４】
（態様２）
（態様１）において、光源ホルダ２などの遮蔽部材と照明ブラケット４などの導電性部材との間に絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃなどの絶縁性部材を設けた。
かかる構成とすることにより、遮蔽部材などの光源ホルダ２が、アースに落ちている導電性部材などの照明ブラケット４に対して電気的絶縁状態で装置本体に保持することができる。
【００４５】
（態様３）〜（態様１０）
（態様２）において、絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃなどの絶縁性部材として、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリイミド樹脂、液晶ポリマーおよびポリフェニレンするファイド樹脂などの耐熱樹脂、セラミックなどの鉱物などの耐熱性部材を用いた。
（態様３）〜（態様１０）によれば、放電ランプ２１の熱により、絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃなどの絶縁性部材の熱変形を抑制することができる。
【００４６】
（態様１１）
（態様２）乃至（態様１０）いずれかにおいて、絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃなどの絶縁性部材を複数設ける構成であって、複数の絶縁性部材（本実施形態では、位置決め穴に嵌める絶縁スペーサ７ａと７ｂ）を同一形状とした。
（態様１１）によれば、複数の絶縁性部材（実施形態１では、位置決め穴に嵌める絶縁スペーサ７ａと７ｂ）を同一形状とすることで、複数の絶縁スペーサなどの絶縁性部材を一緒に管理でき、部品管理コストを削減できる。また、絶縁スペーサを区別せずに、各位置に絶縁性部材を取り付けることができ、組み付けコストも削減できる。
【００４７】
（態様１２）
（態様２）乃至（態様１１）いずれかにおいて、絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃなどの絶縁性部材は、光源ホルダ２などの遮蔽部材または照明ブラケット４などの導電性部材にネジに止めされる。
（態様１２）によれば、実施形態で説明したように、絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃなどの絶縁性部材にネジ溝を設けて光源ホルダ２などの遮蔽部材または導電性部材などの照明ブラケット４にネジ止めすることで、圧入などに比べて、簡単に遮蔽部材または導電性部材に固定することができる。
【００４８】
（態様１３）
（態様１２）において、絶縁スペーサ７ａ，７ｂ，７ｃなどの絶縁性部材には、光源ホルダ２などの遮蔽部材または照明ブラケット４などの導電性部材にネジ止めする際に用いるマイナスドライバーなどの冶具が嵌る工具溝７１ａなどの溝を設けた。
（態様１３）によれば、マイナスドライバーの冶具を用いて、容易に絶縁性部材を光源ホルダ２などの遮蔽部材または照明ブラケット４などの導電性部材にネジ止めすることができる。
【００４９】
（態様１４）
（態様２）乃至（態様１３）において、絶縁スペーサ７ｃなどの絶縁性部材は、光源ホルダ２などの遮蔽部材を装置本体の照明ブラケット４などの導電性の固定部材に固定するための導電性の段付きネジ５が貫通する貫通穴を有しており、貫通穴の内周面にネジ溝が形成されている。
（態様１４）によれば、段付きネジ５をネジ回して、段付きネジ５のネジ部を、絶縁スペーサ７ｃなどの絶縁性部材の貫通穴から貫通させることで、絶縁性部材の貫通穴を貫通した段付きネジ５が、絶縁性部材の貫通穴から抜け出すのを防止することができる。
【００５０】
（態様１５）
発光管２０１と、発光管２０１の発光部２０１ｃから出射した光を反射するための反射面を備えたリフレクタ２０３などの反射部材と、発光部２０１ｃよりも反射面に反射された光の進行方向下流側に設けられた第１電極２０１ａに接続される第１導電線２０２と、発光部２０１ｃよりも反射面に反射された光の進行方向上流側に設けられた第２電極２０１ｂに接続される第２導電線２０４とを備えた放電ランプ２１において、第１導電線２０２と電気的に接続するとともに、発光部２０１ｃの破裂により、第１電極２０１ａが移動した際に、第１導電線２０２との電気的接続が切断される切断機構２１０などの断線手段を備えた。
（態様１５）によれば、発光部２０１ｃの破裂により第１電極２０１ａが移動すると、第１導電線２０２への電気的接続が切断されるので、第１導電線２０２が、金属製の光源ホルダ２などの導電性の部材に接触しても、第１導電線２０２から導電性部材に電流が流れることがない。これにより、発光部２０１ｃの破裂によるショートの発生を防止することができる。
【００５１】
（態様１６）
（態様１５）において、切断機構２１０などの断線手段は、発光部２０１ｃの破裂により、第１電極２０１ａが移動した際に、第１導電線２０２との電気的接続が機械的に切断される。
かかる構成とすることで、ソケットとピンからなる構成や、第１導電線２０２に脆弱部を設けるなどの簡単な構成で、切断機構２１０などの断線手段を構成することができる。これにより、発光部２０１ｃの破裂により、第１電極２０１ａが移動したかをセンサで検知して、第１導電線２０２との電気的接続を、電子制御的に切断する場合に比べて、簡単な構成で確実に第１導電線２０２との電気的接続を切断することができる。
【００５２】
（態様１７）
（態様１６）において、切断機構２１０などの断線手段は、ソケット２１０ａと、ソケット２１０ａに対して着脱自在に設けられたピン２１０ｂとで構成され、発光部２０１ｃの破裂により、第１電極２０１ａが移動した際に、ピン２１０ｂが、ソケット２１０ａから外れるよう構成した。
かかる構成を備えることにより、実施形態２で説明したように、第１電極２０１ａが移動した際に、第１導電線２０２との電気的接続が切断される。
【００５３】
（態様１８）
（態様１６）において、断線手段は、第１導電線２０２に設けられ、発光部２０１ｃの破裂により第１電極２０１ａが移動した際に引きちぎられる脆弱部２２０である。
（態様１８）によれば、実施形態２の変形例で説明したように、第１電極２０１ａが移動した際に、第１導電線２０２との電気的接続が切断される。
【００５４】
（態様１９）
（態様１６）乃至（態様１８）いずれかにおいて、発光部２０１ｃが破裂した際に第１電極２０１ａが、切断機構２１０などの断線手段により機械的に電気的接続が切断される方向に移動するように、第１電極２０１ａを導く案内手段を設けた。
かかる構成を備えることで、実施形態２で説明したように、発光部２０１ｃの破裂により第１電極２０１ａが移動した際に、確実に、第１導電線２０２との電気的接続を切断することができる。
【００５５】
（態様２０）
（態様１９）において、案内手段は、発光管２０１を挟んで、第１導電線２０２が配置された側とは、反対側に配置され、第１電極２０１ａに一端が固定され、他端がリフレクタ２０３などの反射部材に固定された線材２１３である。
かかる構成とすることで、実施形態２で説明したように、発光部２０１ｃが破裂して第１電極２０１ａが、リフレクタ２０３などの反射部材に反射した光の進行方向に移動するのを線材２１３で規制し、第１電極２０１ａが移動する方向を第１導電線２０２配置側とは反対側にできる。これにより、第１導電線２０２が引っ張られ、切断機構２１０などの断線手段により機械的に電気的接続を切断することができる。
【００５６】
（態様２１）
放電ランプ２１と、放電ランプ２１から出射した光を通過させる開口部を有し、放電ランプの光出射側を覆い開口部に進入する光を以外遮蔽する金属材料からなる光源ホルダ２などの遮蔽部材とを備え、放電ランプ２１から出射された光を用いて投射画像を生成して投射面に投射画像を投射するプロジェクタ１などの画像投射装置において、放電ランプ２１として、（態様１５）乃至（態様２０）いずれかの放電ランプ２１を用いた。
かかる構成を備えることで、放電ランプ２１の発光部の破裂が発生した際に、光源ホルダ２へショートして、装置内の放電ランプに電力を供給する電源装置に過剰な電流が流れるのを抑制することができる。これにより、電源装置の破損や、プロジェクタ１を使用している部屋のブレーカが落ちるなどの不具合の発生を防止することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  プロジェクタ
２  光源ホルダ
２ａ  遮蔽部
２ｃ  位置決め穴
２ｂ  位置決め突起
２ｅ  貫通穴
３  ガラス板
４  照明ブラケット
４ａ  位置決め突起
４ｂ  位置決め穴
５  段付きネジ
７ａ，７ｂ，７ｃ  絶縁スペーサ
２０  光源部
２１  放電ランプ
７１  鍔部
７１ａ  工具溝
７２  円筒部
２０１  発光管
２０１ａ  第１電極
２０１ｂ  第２電極
２０１ｃ  発光部
２０２  第１導電線
２０３  リフレクタ
２１０  切断機構
２１０ａ  ソケット
２１０ｂ  ピン
２１１  第３導電線
２１３  線材
２２０  脆弱部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５８】
【特許文献１】特開２００９−３２４２４号公報
【図１】
2015108657.tif 000003
【図２】
2015108657.tif 000004
【図３】
2015108657.tif 000005
【図４】
2015108657.tif 000006
【図５】
2015108657.tif 000007
【図６】
2015108657.tif 000008
【図７】
2015108657.tif 000009
【図８】
2015108657.tif 000010
【図９】
2015108657.tif 000011
【図１０】
2015108657.tif 000012
【図１１】
2015108657.tif 000013
【図１２】
2015108657.tif 000014