(57)【要約】【課題】熱交換器の樹脂製支持部材に固定される端部において、分割熱交換器の接合部に取り付けるシール部材の端部が浮き上がらないようした空気調和機を提供すること。【解決手段】空気流れ方向と直角を成す側方から見て、ファンを取り囲むように複数の分割熱交換器が接合された熱交換器と、複数の分割熱交換器の端部を予め設定された位置に支持するための樹脂製支持部材３５と、分割熱交換器の接合部における空気のバイパスを抑制するシール部材４０とを有する。シール部材４０は、樹脂製支持部材３５側の端部において樹脂製支持部材３５に係止され、他の箇所においては前記熱交換器を構成する伝熱管３３に係止されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気流れ方向と直角を成す側方から見て、ファンを取り囲むように複数の分割熱交換器が接合された熱交換器と、複数の分割熱交換器の端部を予め設定された位置に支持するための樹脂製支持部材（３５）と、分割熱交換器の接合部（３６）における空気のバイパスを抑制するシール部材（４０）とを有し、
前記シール部材（４０）は、前記接合部（３６）の一端から他端にかけて延びるとともに、前記樹脂製支持部材側（３５）の端部において前記樹脂製支持部材（３５）に係止され、他の箇所においては前記熱交換器を構成する伝熱管（３３）に係止されるように構成されている
空気調和機。
【請求項２】
前記シール部材（４０）は、前記樹脂製支持部材（３５）に対し圧入式に係止される係止部（４２）と、その他の箇所において、前記伝熱管（３３）に対し圧入式に係止されるフック部（４３，４４）とを有し、
前記樹脂製支持部材（３５）は、前記係止部（４２）を圧入式に係合するための係止溝（３５ｃ）を有する
請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記シール部材（４０）は、前記分割熱交換器の接合部（３６）の形状に沿う断面形状を備えた帯状のシール本体（４１）と、前記シール本体（４１）の前記樹脂製支持部材（３５）側の端部に形成された前記係止部（４２）と、前記シール本体（４０）の他端部に形成された前記フック部（４４）と、両端の中間部の少なくとも１か所とに形成された前記フック部（４３）とを有し、
さらに、前記係止部（４２）及び前記フック部（４３，４４）は、前記シール部材（４０）を前記接合部（３６）に押し付ける力により係合されるように構成されている
請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記シール部材（４０）は、前記シール本体（４１）、前記係止部（４２）、前記中間部に形成されたフック部（４３）、及び、前記他端部に形成された前記フック部（４４）が樹脂一体成型されている
請求項３に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記熱交換器は、方形状の多数の金属製フィンに複数のＵ字型伝熱管（３３）が挿通され、一端部においてこれらＵ字型伝熱管（３３）の端部をＵベンドで接合することにより冷媒を流す経路を形成したものであって、
前記樹脂製支持部材（３５）は、前記Ｕ字型伝熱管（３３）のＵ字型を成す端部を保持するように形成されている
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に関し、特に、空気調和機の側方から見て複数の分割熱交換器を接合する熱交換器を有する空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭用の空気調和機としては壁掛け型空気調和機が普及している。このような壁掛け型空気調和機の例として特許文献１〜特許文献３を挙げることができる。
これら特許文献に記載された空気調和機は、上下方向の寸法に対し水平方向の寸法が長い筐体を備え、この筐体の前面下方に室内吹出口を、さらに、上面に室内吸込口を備えている。また、この空気調和機は、送風機として回転軸を水平方向としたクロスフローファンが収納され、このクロスフローファンの羽根車を取り囲むように複数の分割されたクロスフィンチューブ式熱交換器が配置されている。
【０００３】
このような空気調和機においては、分割された熱交換器の接合部において、隙間あるいは熱交換器の端部から空気がバイパスされて、熱交換器の風下側に吸い込まれる。このため、バイパスされた空気中の水分が凝縮し、クロスフローファンに結露するおそれがある。
【０００４】
従来の空気調和機においては、分割された熱交換器の接合部に対し風上側からシール部材が取り付けられていた。また、シール板は、長手方向の数か所において伝熱管に係止するフック部を有していた。また、このフック部は、フィン間の隙間から伝熱管に係合されるか、端部において伝熱管のＵベンド部に係合されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許２００４−１５６８９１号公報
【特許文献２】特開２００５−２４２２３号公報
【特許文献３】特開２０１２−２１１７１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、最近の空気調和機においては分割された熱交換器の一端部を樹脂製支持部材により支持する傾向にある。この場合、シール部材は、フィン間、或いは樹脂製支持部材に固定されていない側の端部においては、従来のフック構造により固定することができるが、樹脂製支持部材が取り付けられている端部では伝熱管が支持部材により囲まれるため、この樹脂製支持部材側の端部では固定できないという問題があった。このため、樹脂製支持部材側の端部ではシール部材が浮き上がり、浮き上がった隙間から空気が熱交換器の風下側にバイパスし、バイパス空気中の水分がクロスフローファンに結露する恐れがあった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み成されたものであって、樹脂製支持部材に固定される熱交換器の端部において、分割熱交換器の接合部に取り付けるシール部材の端部が浮き上がらないようした空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決する空気調和機は、空気流れ方向と直角を成す側方から見て、ファンを取り囲むように複数の分割熱交換器が接合された熱交換器と、複数の分割熱交換器の端部を予め設定された位置に支持するための樹脂製支持部材と、分割熱交換器の接合部における空気のバイパスを抑制するシール部材とを有し、前記シール部材は、前記接合部の一端から他端にかけて延びるとともに、前記樹脂製支持部材側の端部において前記樹脂製支持部材に係止され、他の箇所においては前記熱交換器を構成する伝熱管に係止されるように構成されている。
【０００９】
ここに、前記伝熱管というときは、冷媒通路を形成する伝熱管のすべての部分を包含する。具体的には、フィンに挿通されるＵ字型伝熱管のみならず、このＵ字型伝熱管の端部を接続するＵベントも包含される。
【００１０】
このような構成によれば、シール部材は、樹脂製支持部材が設けられている端部において浮き上がることがなく、端部から空気がバイパスすることを抑制することができる。これにより、ファン等への結露を抑制することができる。
【００１１】
前記シール部材は、前記樹脂製支持部材に対し圧入式に係止される係止部と、その他の箇所において、前記伝熱管に対し圧入式に係止されるフック部とを有し、前記樹脂製支持部材は、前記係止部を圧入式に係合するための係止溝を有することが好ましい。
【００１２】
このような構成によれば、シール部材を押圧することにより取り付けることができるので、取り付け作業が簡略化される。
前記シール部材は、前記分割熱交換器の接合部の形状に沿う断面形状を備えた帯状のシール本体と、前記シール本体の前記樹脂製支持部材側の端部に形成された前記係止部と、前記シール本体の他端部に形成された前記フック部と、両端の中間部の少なくとも１か所に形成された前記フック部とを有し、さらに、前記係止部及び前記フック部は、前記シール部材を前記接合部に貼り付けるように押圧する方向の力により係合されるように構成されていることが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、係止部とフック部とは、シール部材を接合部に貼り付けるように押圧する同一方向の力により係合させることができる。したがって、シール部材の取り付け作業は、先ずシール部材の一端に設けられたフック部を伝熱管に係止し、その後作業者がシール部材を分割熱交換器の接合部に向けて押圧しながらその指先を他端の方に滑らせると、中間部のフック部及び他端の係止部が係止される。したがって、シール部材の取り付け作業がきわめて簡略化される。
【００１４】
前記シール部材は、前記シール本体、前記係止部、前記中間部に形成されたフック部、及び、前記他端部に形成された前記フック部が樹脂一体成型されていることが好ましい。
このような構成によれば、シール部材の製作、保管、取扱の工数が節減され、無駄なコストの上昇を抑制することができる。
【００１５】
前記熱交換器は、方形状の多数の金属製フィンに複数のＵ字型伝熱管が挿通され、一端部においてこれらＵ字型伝熱管の端部をＵベンドで接合することにより冷媒を流す経路を形成したものであって、前記樹脂製支持部材は、前記Ｕ字型伝熱管のＵ字型を成す端部を保持するように形成されていることが好ましい。
【００１６】
このような構成によれば、樹脂製支持部材がＵ字型伝熱管のＵ字型端部を支持するので、分割熱交換器の取付位置の精度を向上させることができる。これにより、分割熱交換器同士の接合部における間隔寸法の精度を向上させることができるので、シール部材の取付が容易になる。
【発明の効果】
【００１７】
上記発明によれば、シール部材は、樹脂製支持部材が設けられている端部において浮き上がることがなく、端部から空気がバイパスすることを抑制することができる。これにより、ファン等への結露を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施の形態に係る空気調和機における室内機の側断面図である。
【図２】同空気調和機の前面パネル及びエアフィルタを取り外した状態の斜視図である。
【図３】同斜視図における樹脂製支持部材側の拡大図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】シール部材の斜視図であって、（ａ）は上面側から見た斜視図、（ｂ）は下面側から見た斜視図である。
【図６】同シール部材の左側面図である。
【図７】図５（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図５（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図９】同シール部材の右側面図である。
【図１０】図３におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図１１】図２におけるＥ−Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態に係る空気調和機の具体例を図面を参照しつつ以下に説明する。なお、本発明は、これら例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、以下の説明において左右、上下、及び前後の方向をいうときは、据え付けられた状態の空気調和機を正面から見た方向をいうものとする。
【００２０】
［本空気調和機の全体構成］
図１の側断面図に示すように、本実施の形態に係る空気調和機は、壁掛け型の室内機であって、室内ケーシング１の内部にクロスフローファン２と室内熱交換器３とが収納されている。
【００２１】
室内ケーシング１は、背面から下方前方の吹出口にかけての壁面やこの壁面の側方に形成される側壁が一体化された底フレーム４と、前面側から見て外装ケースとして機能する前面パネル５とからなる。この底フレーム４及び前面パネル５は、樹脂成形品である。
【００２２】
底フレーム４は、背面上方の背壁、背面下方部における背壁としての機能を兼用するクロスフローファンのファンケーシング６、室内熱交換器３の吹出側の風路を形成する風路側壁（不図示）、室内熱交換器３の下方に取り付けられるドレンパン７、ファンケーシング６に連なる吹出口８などが一体的に形成されている。
【００２３】
吹出口８は、室内ケーシング１の中央部に配置されたクロスフローファン２に連通し、室内ケーシング１の下方から前方に向かって熱交換された空気を吹き出す形状に形成されている。また、吹出口８には、吹出空気の上下方向の風向を駆動モータの駆動により調節する風向変更板としての水平羽根９と、吹出空気の左右方向の風向を手動にて調節する垂直羽根１０とを備えている。
【００２４】
前面パネル５は、底フレーム４の前面側に取り付けられるものであって外装ケースとしての前面、天面及び側面を備えている。そして、前面パネル５は、上面に吸込口１２を備えている。また、前面パネル５の内方において、室内熱交換器３の前面にはエアフィルタ１３が取り付けられている。また、前面パネル５は、前面にエアフィルタ１３のメンテナンスを可能とするサービス蓋１１が取り付けられている。サービス蓋１１は、上方部を支点として前面を回転式に開く構造を有しており、容易にエアフィルタ１３をサービスできるように形成されている。
【００２５】
クロスフローファン２は、回転軸が水平方向となるように、室内ケーシング１の略中央部に配置され、前方及び上方から空気を吸込み下方向から前方の吹出口８に向かって吹き出すように形成されている。
【００２６】
室内熱交換器３は、クロスフローファン２の前方に３段階に折曲した第１分割熱交換器３１と、クロスフローファン２の後方上方部に位置する第２分割熱交換器３２とから形成されている。図２に示すように、これら熱交換器は、取り付け部材として正面から見て右側の端部には、伝熱管３３を挿通させるアルミニウム製の管板３４が取り付けられている。また、図２−図４に示すように、これら分割熱交換器は、取り付け部材として正面から見て左側の端部には、伝熱管３３の左側端部におけるＵ字型を成す部分を支持する樹脂製支持部材３５が設けられている。支持部材としての管板３４及び樹脂製支持部材３５は、適宜底フレーム４等に固定されている。
【００２７】
図３、図４に示すように、樹脂製支持部材３５は、周囲及び伝熱管の挿入穴の周囲などに立ち上げ壁を有する、左右方向に厚みのある構造体であって、伝熱管３３のＵ字型を成す部分を挿通させることにより室内熱交換器３を所定の位置に取り付ける。また、このように取り付けることにより、第１分割熱交換器３１及び第２分割熱交換器３２が概ね設計通りの組み合わせ位置に配置されている。第１分割熱交換器３１及び第２分割熱交換器３２は、これら支持部材によりクロスフローファン２の上部において上方端面がＶ字状に繋がるように連結されている。しかしながら、このＶ字状の接合部３６に隙間やフィンの配列が不十分な個所ができないようにすることは、このような組み合わせものの構造物において困難である。
【００２８】
接合部３６の隙間やフィンの配列が不十分な個所をそのまま放置しておくと、上面の吸込口１２などから吸い込まれた室内空気が室内熱交換器３で冷却されることなくクロスフローファン２に吸い込まれる。また、このようにして吸い込まれた空気は、クロスフローファン２を構成するファンケーシング６、羽根車等の構成物に触れる。この場合に、これら構成物が冷却されているため空気中の水分がこれら構成物の表面に結露するという問題が生じる。そこで、このような問題を回避するために、接合部３６の隙間を全長にわたって被せるようにシール部材４０が設けられている。
【００２９】
［シール部材の構成］
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、シール部材４０は、主として、シール本体４１と、正面から見て左端部に形成された係止部４２と、中間部に形成された複数のフック部４３と、正面から見て右端部に形成されたフック部４４とを有する。なお、本明細書においては、伝熱管３３に引っ掛けられるように係止される構造の係止部をフック部と称している。
【００３０】
図６、図７に示すように、シール本体４１は、接合部３６の隙間全長にわたって被せられるため、第１分割熱交換器３１の上方端面と第２分割熱交換器３２の上方端面とによって形成される頂上部のＶ字状形状に沿うように開き角度の大きい略Ｖ字状の断面形状に形成されている。また、図２に示すように、この接合部３６は室内熱交換器３の長手方向全長にわたって存在するため、シール本体４１は、室内熱交換器３の長手方向の長さと略同じ長さの帯状となっている。
【００３１】
ここで、図３に示すように、シール本体４１を構成する第１分割熱交換器３１の上方端面の上に形成される片を第１シール片４１ａとし、シール本体４１を構成する第２分割熱交換器３２の上方端面の上に形成される片を第２シール片４１ｂと称する。
【００３２】
シール本体４１は、第２シール片４１ｂに複数のドレン孔４１ｃが形成されている。このドレン孔４１ｃは、シール本体４１の表面に結露した水を室内熱交換器３のフィン表面上に排出するためのものである。ドレン孔４１ｃは、シール本体４１の長手方向に沿ってほぼ等間隔に８個設けられている。
【００３３】
図３、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、係止部４２は、第２シール片４１ｂの左端から樹脂製支持部材３５の上面に向かって突出するように形成されている。係止部４２の下方部は、樹脂製支持部材３５の上面部に係合する係止片４２ａを構成する。
【００３４】
一方、図３及び図４に示すように、樹脂製支持部材３５の上面に形成されているＶ字状上面３５ａは、第１分割熱交換器３１と第２分割熱交換器３２とにより形成されるＶ字状端面の形状をそのまま延長した形状に近い形状を成している。また、図４及び図６に示すように、樹脂製支持部材３５のＶ字状上面３５ａには、このＶ字状上面３５ａの一部の表面部材を上方に突出させた傾斜部３５ｂが形成され、その下方に係止溝３５ｃが形成されている。係止溝３５ｃは、係止部４２の下方部に形成された係止片４２ａを上方から圧入可能とする。
【００３５】
図４に示すように、係止部４２は、このような構成を有することにより、シール部材４０を接合部３６の前記Ｖ字状端面に押し付ける押圧力が加えられた場合に、係止片４２ａが傾斜部３５ｂの先端部に当接しながら弾性的に圧入される。これにより、シール部材４０の左端部が浮き上がらないように取り付けられる。また、係止部４２は、シール部材４０を上方に引き上げることにより、係止溝３５ｃとの係合を外すことができる。
【００３６】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、シール本体４１の中間部に形成されるフック部４３は、本実施の形態においては３個あり、シール本体４１の長手方向に沿ってほぼ等間隔に設けられている。図３及び図１０に示すように、フック部４３は、室内熱交換器３の左右方向の中間において、上方からフィン間に挿入される。そして、図８及び図１０に示すように、フック部４３は、第１分割熱交換器３１の前側最上部に位置する伝熱管３３に前側から引っ掛けられる前側の爪部４３ａと、第２分割熱交換器３２の前側最上部に位置する伝熱管３３に後ろ側から引っ掛けられる後側の爪部４３ｂとを有する。また、図１０、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、フック部４３は、第１分割熱交換器３１におけるフィンの最上部前端面に押し当てられる係止片４３ｃを有している。この係止片４３ｃは、シール部材４０の、側面から見た回転方向の動きを規制するためのものである。
【００３７】
図１０に示すように、フック部４３は、このような構成を有することにより、シール部材４０を接合部３６のＶ字状端面に押し付ける押圧力が加えられた場合に、前記二つの伝熱管３３を前後から挟み込むように弾力的に係止される。また、シール部材４０は、シール部材４０を上方に引き上げることにより、伝熱管３３との係合を外すことができる。シール部材４０は、フック部４３の係止によりその中間部が係止される。また、フック部４３は、このとき係止片４３ｃが第１分割熱交換器の最上部前端面に押し当てられるので、空気調和機運転中にシール部材４０が振動などにより外れないように安定的に取り付けられる。
【００３８】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、シール本体４１の右端に形成されるフック部４４は、シール本体４１の右端から右方向に突出した態様で形成されている。図２に示すように、このフック部４４は、室内熱交換器３の右端の管板３４から突出する伝熱管３３に対し係合するように取り付けられる。図９及び図１１に示すように、フック部４４は、前後に二つの爪部４４ａ、４４ｂを有し、これら爪部４４ａ、４４ｂが前後方向に連結されている。図１１に示すように、前側の爪部４４ａは、第１分割熱交換器３１の前側最上部の伝熱管３３に引っ掛けられ、後側の爪部４４ｂは、第２分割熱交換器３２の前側最上部の伝熱管３３に引っ掛けられるように構成されている。また、図１１、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、前側の爪部４４ａの管板３４側には、第１分割熱交換器３１におけるフィンの最上部前端面に押し当てられる係止片４４ｃが設けられている。この係止片４４ｃは、シール部材４０の、側面から見た回転方向の動きを規制するためのものである。
【００３９】
図１１に示すように、フック部４４は、このような構成を有することにより、シール部材４０を接合部３６のＶ字状端面に押し付ける押圧力が加えられた場合に、前記二つの伝熱管３３を前後から挟み込むように弾力的に係止される。また、シール部材４０は、このシール部材４０を上方に引き上げることにより、伝熱管３３との係合を外すことができる。このようにして、シール部材４０は、フック部４４の係止によりその右端部が係止される。また、このとき係止片４４ｃが第１分割熱交換器の最上部前端面に押し当てられるので、空気調和機運転中にシール部材４０が振動などにより外れないように安定的に取り付けられる。
【００４０】
［実施の形態に係る空気調和機の作用］
次に、上記のように構成された本空気調和機の作用として、本空気調和機の冷房運転時のシール部材４０の作用について説明する。
【００４１】
図１に示すように、冷房運転が開始されると、クロスフローファン２の駆動により吸込口１２から白抜き矢印Ｆのように室内空気が吸入される。吸入された空気は、室内熱交換器３により冷却され吹出口８から白抜き矢印Ｇのように吹き出される。吹出空気の方向は、風向変更板によりユーザの好みの方向に吹き出される。
【００４２】
このような冷房運転において、第１分割熱交換器３１と第２分割熱交換器３２との接合部３６に隙間やフィンの配列不十分な個所が形成されることは回避し難いが、シール部材４０が接合部３６に取り付けられているので、接合部３６の隙間やフィンの配列不十分な個所を通じての室内空気のバイパスが抑制される。
【００４３】
また、このシール部材４０は、空気調和機の運転中に温度変化の影響を受けて反り返ることが懸念されるが、室内熱交換器３の両端部に跨るシール部材４０が、両端部において係止されるとともに、中間部分においても係止されているので、シール部材４０の変形による浮き上がりが防止される。
【００４４】
次に、本実施の形態に係る空気調和機の作用の一部として、シール部材４０の取付方法について説明する。
先ず、第１分割熱交換器３１と第２分割熱交換器３２との接合部３６の上側に沿わせるようにシール部材４０を配置する。次いで、室内熱交換器３の右端部において、管板３４の外側に突出する伝熱管３３の部分に対し、シール部材４０の右端部に形成されているフック部４４を係止する。次に、作業者がシール部材４０を接合部３６に向けて押圧しながら、その指先を左端の方に滑らせる。このようにすると、中間部の複数のフック部４３が順次係止され、その後に左端部における係止部４２が樹脂製支持部材３５に係止され、シール部材４０の取付が完了する。
【００４５】
［実施の形態の効果］
本実施の形態に係る空気調和機は、以上のように構成されているので、次のような効果を奏することができる。
【００４６】
（１）シール部材４０は、右端部と、中間部の複数個所と、左端部とにおいて室内熱交換器３に係止されているので、樹脂製のシール部材４０が経年変化等により変形して部分的に接合部３６から浮き上がることを抑止することができる。これにより、シール部材４０は、分割熱交換器の接合部３６における室内空気のバイパスを長期にわたり抑制することができる。このように冷却されていない室内空気のバイパスを抑制することにより、クロスフローファン２等への結露を防止することができる。また、室内熱交換器３のバイパスを抑制することにより、空調能力の低下を抑制することができる。
【００４７】
（２）シール部材４０は、樹脂製支持部材３５が設けられている端部において係止されるので、浮き上がることがなく、端部から空気がバイパスすることを抑制することができる。
【００４８】
（３）シール部材４０は、樹脂製支持部材３５に対し係止される係止部４２、室内熱交換器３の中間部において伝熱管３３に係止されるフック部４３、並びに室内熱交換器３の右端部において伝熱管３３に係止されるフック部４４がそれぞれ圧入式に係止される構造となっている。したがって、シール部材４０を押圧作業により取り付けることができるので、取り付け作業が簡略化される。
【００４９】
（４）また、このような係止部４２及びフック部４３，４４は、接合部３６の隙間にシール部材４０を押し付けるような同一方向の押圧力により係止することができる。したがって、作業者がシール部材４０の右端部のフック部４４を係止させた後、シール部材４０を分割熱交換器の接合部３６に向けて押圧しながらその指先を右端から樹脂製支持部材３５側の方へ滑らせる。このように作業を進めると、中間部のフック部４３が順次結合され、その後、樹脂製支持部材３５への係止部４２が係止される。したがって、シール部材４０の取り付け作業がきわめて簡略化される。
【００５０】
（５）シール部材４０は、左端部のシール本体４１、中間部の複数のフック部４３、及び右端部のフック部４４が樹脂一体成型されているので、シール部材４０の製作、保管、取扱の工数が節減され、無駄なコストの上昇を抑制することができる。
【００５１】
（６）室内熱交換器３はクロスフィンチューブ式熱交換器である。そして、樹脂製支持部材３５が伝熱管３３のＵ字型端部を支持するので、分割熱交換器の取付位置の精度を向上させることができる。これにより、分割熱交換器同士の接合部３６における間隔寸法の精度を向上させることができ、シール部材４０の取付が容易になる。
【００５２】
（７）中間のフック部４３及び右端部のフック部４４に設けられている係止片４３ｃ、４４ｃは、第１分割熱交換器３１の最上部前面に接合するように形成されているので、爪部４３ａ，４４ａ，４３ｂ，４４ｂが引っ掛けられている伝熱管３３を軸として、シール本体４１が回動することを抑止することができる。また、この係止片４３ｃ、４４ｃは、フック部４３，４４を取り付けるときの位置規制及び位置ガイドの機能を果たす。
【００５３】
［変形例］
上記実施の形態において以下のように変更することもできる。
・室内熱交換器３は、クロスフィンチューブ式熱交換器であったが、他の形式の熱交換器であってもよく、分割熱交換器の接合部３６に隙間の生じるようなものであれば同様の構成を適用することができる。
【００５４】
・シール部材４０は、シール本体４１、左端部の係止部４２、中間部の複数のフック部４３、及び右端部のフック部４４を含め樹脂一体成型されていたが、これに限定されるものではない。例えば、フック部４３，４４に代えて、別部材で熱交換器に係止するようなものでもよい。また、樹脂一体成形品でなく、金属製のものでもよい。
【００５５】
・中間に配置されるフック部４３は、前記実施の形態においては３個であったが、この個数に限定されるものではない。熱交換器の大きさとの兼ね合いによりこの数を適宜増減してもよい。
【００５６】
・前記実施の形態においては、中間部に配置されるフック部４３及び右端部に配置されるフック部４４において、第１分割熱交換器３１の最上部前面に当接させる係止片４３ｃ、４４ｃを有していたが、これを含まないものも本発明に含まれる。また、他の方法により伝熱管３３を中心とする回動を抑止したり、取付位置を規制したりするようにしてもよい。
【００５７】
・前記実施の形態において、ファンとしてクロスフローファン２が用いられていたが、他の形式のファンでもよい。このようなファンとしては、遠心型ファンであるシロッコファンやターボファンを用いたものでもよい。
【符号の説明】
【００５８】
Ｆ  白抜き矢印
Ｇ  白抜き矢印
１  室内ケーシング
２  クロスフローファン
３  室内熱交換器
４  底フレーム
５  前面パネル
６  ファンケーシング
７  ドレンパン
８  吹出口
９  水平羽根
１０  垂直羽根
１１  サービス蓋
１２  吸込口
１３  エアフィルタ
３１  第１分割熱交換器
３２  第２分割熱交換器
３３  伝熱管
３４  管板
３５  樹脂製支持部材
３５ａ  Ｖ字状上面
３５ｂ  傾斜部
３５ｃ  係止溝
３６  接合部
４０  シール部材
４１  シール本体
４１ａ  第１シール片
４１ｂ  第２シール片
４１ｃ  ドレン孔
４２  係止部
４２ａ  係止片
４３  （シール本体の中間に形成される）フック部
４３ａ  （前側の）爪部
４３ｂ  （後側の）爪部
４３ｃ  係止片
４４  （シール本体の右端に形成される）フック部
４４ａ  （前側の）爪部
４４ｂ  （後側の）爪部
４４ｃ  係止片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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