(57)【要約】【課題】高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と照射物に光反応を誘発させる光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能な照明器具を提供する。【解決手段】筐体３と、白色光Ｌ１１を発し、筐体３内に配置された第１の発光部１４０と、白色光Ｌ１１とは異なる発光スペクトルを有し、照射物６に光反応を誘発させる光Ｌ１２を発し、筐体３内に配置された第２の発光部と、を備え、光Ｌ１２の照射領域が、白色光Ｌ１１の照射領域よりも小さく、かつ白色光Ｌ１１の照射領域に含まれる照明器具１。【選択図】図１０
2015022989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
白色光を発し、前記筐体内に配置された第１の発光部と、
前記白色光とは異なる発光スペクトルを有し、照射物に光反応を誘発させる光を発し、前記筐体内に配置された第２の発光部と、
を備え、
前記第２の発光部が発する光の照射領域が、前記白色光の照射領域よりも小さく、かつ前記白色光の照射領域に含まれる、
照明器具。
【請求項２】
さらに基板を備え、
前記第１の発光部と前記第２の発光部が、前記基板の同一面上に配置されている、
請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
さらに前記第１の発光部が、
前記基板面上に配置された第１の発光素子と、
前記基板面上で前記第１の発光素子を封止する透光性の第１の封止部と、
を備え、
前記第２の発光部が、
前記基板面上に配置された第２の発光素子と、
前記基板面上で前記第２の発光素子を封止する透光性の第２の封止部と、
を備え、
前記基板面と平行な一方向を固定した場合において、
前記第１の発光素子の上面の中心である第１の中心点から、前記基板面と直交する方向に沿った前記第１の封止部の外表面までの距離をＴ１とし、前記第１の中心点から、前記一方向に沿った前記第１の封止部の外表面までの距離をＲ１とし、
前記第２の発光素子の上面の中心である第２の中心点から、前記基板面と直交する方向に沿った前記第２の封止部の外表面までの距離をＴ２とし、前記第２の中心点から、前記一方向に沿った前記第２の封止部の外表面までの距離をＲ２とするとき、
前記第２の発光素子に対するＴ２／Ｒ２の値が、前記第１の発光素子に対するＴ１／Ｒ１の値よりも大きくなる前記一方向が存在する
請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記基板面と平行なすべての方向について、前記第２の発光素子に対するＴ２／Ｒ２の値が、前記第１の発光素子に対するＴ１／Ｒ１の値より大きい、
請求項３に記載の照明器具。
【請求項５】
前記第２の封止部について、前記基板面と平行な断面のうち、面積が最大となる最大断面が、前記第２の発光素子の上面を基準に前記基板と反対側にあり、
前記最大断面の中心点から、前記基板面と直交する方向に沿った前記第２の封止部の外表面までの距離をＴ３とし、前記最大断面の中心点から、前記基板面と平行な方向に沿った前記第２の封止部の外表面までの距離をＲ３とするとき、
前記基板面と平行なすべての方向について、前記第２の封止部におけるＴ３／Ｒ３の値が、前記第１の発光素子に対するＴ１／Ｒ１の値より大きい、
請求項４に記載の照明器具。
【請求項６】
前記照射物が植物である、
請求項１から請求項５のいずれかに記載の照明器具。
【請求項７】
前記第２の発光部が発する光のピーク波長が、４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下である、
請求項６に記載の照明器具。
【請求項８】
前記第１の発光部が、複数個存在し、
前記第２の発光部が、前記第１の発光部のなす配列の内部にある、
請求項７に記載の照明器具。
【請求項９】
前記第２の発光部が発する光のピーク波長が、４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下又は６００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下である、
請求項７又は８のいずれかに記載の照明器具。
【請求項１０】
前記白色光の光源色が、昼光色、昼白色、白色、温白色、電球色のいずれかである、
請求項１から請求項９のいずれかに記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光反応に用いられる照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特定の狭い波長帯からなる光（以下、「単色光」という。単色光には紫外線及び赤外線も含む。）が、照射物に光反応を誘発させることが知られている。光反応とは、物質が光を吸収して反応活性の高い状態に変わることで起こる、結合、解離、発光、酸化、還元などの変化の一連の過程をいう。例えば、植物の光合成反応は光反応の一種である。
また、この光反応を応用した、単色光の用途は多様である。例えば、紫外線は殺菌・生物誘引・日焼け・樹脂硬化などの用途に、青色光は植物育成・集魚・防犯などの用途に、黄色光・緑色光は防虫などの用途に、赤色光は植物育成・防虫などの用途に、赤外線は分析やセンサ、暖房などの用途に用いられる。
【０００３】
光反応に用いられる照明においては、上記単色光に対応する波長をピーク波長とする光源を用いることで、高エネルギー効率を実現することができる。例えば、光合成反応において、クロロフィル（葉緑素）が吸収する光のスペクトルは、青色及び赤色の領域でピークを持つ。したがって、青色や赤色に対応する波長をピーク波長とする光源を照明に用いれば、白色光を発する光源（以下、「白色光源」という。）を用いた照明に比べ、高いエネルギー効率で植物を育成することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
一方、照射物やその周辺物（設備など）の状態確認や各種作業（保守・修理など）において、人が介在する場合は、照射物又はその周辺物を人が視認することになる。この際、上記のような単色光を発する光源（以下、「単色光源」という。）だけでは、視認が難しく、確認や作業の効率が低下する。したがって、人が介在する環境においては、白色光源も備えることが望ましい。
【０００５】
ここで、単色光源と白色光源とを並存させる手段としては、例えば、図２１に記載するように、視認用の白色光Ｌ９１を発する照明器具９１と、植物６の育成用の単色光Ｌ９２を発する照明器具９２とを別々に設置する方法がある。また、例えば、図２２に記載するように、視認用の白色光Ｌ９３を発する光源と、植物６の育成用の単色光Ｌ９４を発する光源との両方を備えた照明器具９３（例えば、特許文献２参照）を設置する方法もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１０３１６７号公報
【特許文献２】特開２０１１−２００２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、図２１に記載する方法では、視認用の照明器具９１と、植物育成用の照明器具９２とをそれぞれ別途購入（又は製造）、設置、維持管理などする必要があり、コストがかさんでしまう。また、照明器具９１の設置によって、照明器具９２を設置できるスペースが制約されてしまう。
次に、図２２に記載する方法を用いれば、上記重複コスト、設置スペースの問題は解決できる。一方、この方法では、白色光Ｌ９３と単色光Ｌ９４とが同範囲に照射される。したがって、白色光Ｌ９３と単色光Ｌ９４とを同時に照射する際は、視認上の違和感を低減するために、単色光Ｌ９４の放射エネルギーを制約する必要がある。例えば、特許文献２の照明器具９３では、赤色光Ｌ９４の放射エネルギーは白色光Ｌ９３の放射エネルギーの１／２以下としている。
【０００８】
なお、特許文献２では、さらに制御装置９４（人検知センサ又はタイマ）を備え、人を検知しない場合又は特定の時刻には白色光Ｌ９３を照射しないことで、赤色光Ｌ９４へ課される制約を低減している。しかし、この方法でも、白色光Ｌ９３を照射する際（人が検知された際又は特定の時刻を除いた時刻）に、赤色光Ｌ９４に制約が課されることを避けられない。また、制御装置９４を備えたことで追加コスト（製造、設置、設定の費用、労力）が発生する。さらに、制御装置９４が電力及びスペースを必要とするため、照明器具９３の高効率な光反応及び省スペースの実現という特徴を相殺してしまう。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、高効率な光反応及び省スペースを実現しながら、視認上の違和感及び照射物に光反応を誘発させる光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能な照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様に係る照明器具は、筐体と、白色光を発し、前記筐体内に配置された第１の発光部と、前記白色光とは異なる発光スペクトルを有し、照射物に光反応を誘発させる光を発し、前記筐体内に配置された第２の発光部と、を備え、前記第２の発光部が発する光の照射領域が、前記白色光の照射領域よりも小さく、かつ前記白色光の照射領域に含まれる。
【００１１】
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、さらに基板を備え、第１の発光部と第２の発光部が、基板の同一面上に配置されている。
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、さらに第１の発光部が、基板面上に配置された第１の発光素子と、基板面上で第１の発光素子を封止する透光性の第１の封止部と、を備え、第２の発光部が、基板面上に配置された第２の発光素子と、基板面上で第２の発光素子を封止する透光性の第２の封止部と、を備え、基板面と平行な一方向を固定した場合において、第１の発光素子の上面の中心である第１の中心点から、基板面と直交する方向に沿った第１の封止部の外表面までの距離をＴ１とし、第１の中心点から、上記一方向に沿った第１の封止部の外表面までの距離をＲ１とし、第２の発光素子の上面の中心である第２の中心点から、基板面と直交する方向に沿った第２の封止部の外表面までの距離をＴ２とし、第２の中心点から、上記一方向に沿った第２の封止部の外表面までの距離をＲ２とするとき、第２の発光素子に対するＴ２／Ｒ２の値が、第１の発光素子に対するＴ１／Ｒ１の値よりも大きくなる上記一方向が存在する。
【００１２】
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、基板面と平行なすべての方向について、第２の発光素子に対するＴ２／Ｒ２の値が、第１の発光素子に対するＴ１／Ｒ１の値より大きい。
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、第２の封止部について、基板面と平行な断面のうち、面積が最大となる最大断面が、第２の発光素子の上面を基準に基板と反対側にあり、最大断面の中心点から、基板面と直交する方向に沿った第２の封止部の外表面までの距離をＴ３とし、最大断面の中心点から、基板面と平行な方向に沿った第２の封止部の外表面までの距離をＲ３とするとき、基板面と平行なすべての方向について、第２の封止部におけるＴ３／Ｒ３の値が、第１の発光素子に対するＴ１／Ｒ１の値より大きい。
【００１３】
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、照射物が植物である。
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、第２の発光部が発する光のピーク波長が、４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下である。
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、第１の発光部が、複数個存在し、第２の発光部が、第１の発光部のなす配列の内部にある。
【００１４】
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、第２の発光部が発する光のピーク波長が、４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下又は６００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下である。
また、本発明の別態様に係る照明器具は、上記態様において、白色光の光源色が、昼光色、昼白色、白色、温白色、電球色のいずれかである。
【発明の効果】
【００１５】
上記態様に係る照明器具は、照射物に光反応を誘発させる光を発する第２の発光部を備えるため、高効率な光反応を実現できる。また、白色光を発する第１の発光部を筐体内に備え、第２の発光部が発する光の照射領域が、当該白色光の照射領域より小さく、当該白色光の照射領域に含まれるため、省スペースを実現でき、さらに、視認上の違和感及び照射物に光反応を誘発させる光の放射エネルギーの制約を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る照明器具を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るランプユニットを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るランプユニットを示す分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図である。
【図５】図４（ａ）に示すＸ−Ｘ線で切った断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る照明器具の接続状態を説明するための配線図である。
【図７】封止部の形状による配光の差異について説明するための模式断面図である。
【図８】封止部の形状による配光の差異について説明するための模式断面図である。
【図９】発光素子の形状による配光の差異について説明するための模式断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る照明器具の使用状態を示す模式断面図である。
【図１１】変形例１に係る発光モジュールを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＹ−Ｙ線で切った断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ線で切った断面図である。
【図１２】変形例２に係る封止部による配光を説明するための模式断面図である。
【図１３】変形例３に係る基板形状による配光を説明するための模式断面図である。
【図１４】変形例４に係る照明器具を示す分解斜視図である。
【図１５】変形例５に係る照明器具を示す断面図である。
【図１６】変形例６に係る照明器具を示す斜視図である。
【図１７】変形例６に係る照明器具を示す断面図である。
【図１８】変形例７に係る照明器具を示す斜視図である。
【図１９】変形例７に係る照明器具を示す断面図である。
【図２０】変形例７に係る照明器具を示す分解斜視図である。
【図２１】従来技術に係る照明器具の使用状態を示す模式断面図である。
【図２２】従来技術に係る照明器具の使用状態を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施の形態＞
以下では、本発明の一態様に係る照明器具１について、図面を参照しながら説明する。
１．照明器具１の構成
まず、本実施の形態に係る照明器具１について図１を用いて説明する。図１は、照明器具１を示す断面図である。
【００１８】
照明器具１は、例えば、天井２に埋め込むようにして設置されるダウンライトであって、筐体３、回路ユニット４、調光ユニット５及びランプユニット１０を備える。また、照明器具１は、視認用と植物育成用との両方を兼ね備えた照明であり、視認用の白色光と、植物育成用の赤色光とを発する。
（１）各部の説明
筐体３は、例えば、金属製であり、ランプ収容部３ａ、回路収容部３ｂ及び外鍔部３ｃを有する。ランプ収容部３ａは、例えば、有底円筒状である。回路収容部３ｂは、例えば、ランプ収容部３ａの底側に延長する円筒状である。外鍔部３ｃは、例えば、ランプ収容部３ａの開口部から外部方向へ向けて延長する円環状である。
【００１９】
回路ユニット４は、外部からの電源供給を受け、ランプユニット１０の点灯を制御するためのものであり、電源線４ａを有し、その先端にコネクタ４ｂを有する。調光ユニット５は、ランプユニット１０の発する光の輝度を調整するためのものである。ランプユニット１０は、リード線７１及びコネクタ７２を有する。なお、電源は、直流電源及び交流電源のいずれであってもよい。
【００２０】
（２）各部間の関係
ランプユニット１０は、着脱自在な状態で、ランプ収容部３ａ内部に収容されている。また、リード線７１及びコネクタ７２は、ランプ収容部３ａの底部から回路収容部３ｂ側に引き出されている。回路ユニット４は、回路収容部３ｂ内部に収容されている。回路ユニット４及びランプユニット１０は、コネクタ４ｂ及びコネクタ７２で接続されており、コネクタ４ｂとコネクタ７２とは着脱可能である。回路ユニット４及び調光ユニット５は電気的に接続しており、使用者の操作を受けて調光ユニット５は回路ユニット４へ調光信号を出力する。
【００２１】
ここで、ランプ収容部３ａ及び回路収容部３ｂは、天井２に開口された埋込穴２ａに挿入されている。そして、例えば取付けねじ（不図示）などによって、外鍔部３ｃが埋込穴２ａ周部の天井下面２ｂに固定され、照明器具１は天井２に設置されている。
２．ランプユニット１０の構成
次に、照明器具１が備えるランプユニット１０について、図２及び図３を用いて説明する。図２は、ランプユニット１０を示す斜視図である。図３は、ランプユニット１０を示す分解斜視図である。
【００２２】
ランプユニット１０は、例えば、ベース２０、ホルダ３０、化粧カバー４０、カバー５０、カバー押え部材６０、配線部材７０及び発光モジュール１００を備える。
（１）各部の説明
ベース２０は、例えば、アルミダイキャスト製の円板状であり、カバー５０側の面の中央に発光モジュール１００を搭載する搭載部２１を有する。搭載部２１の両側には、ねじ孔２２が、ベース２０の周部には、ボス孔２３及び切欠部２４が形成されている。
【００２３】
ホルダ３０は、例えば、有底円筒状であり、円板状の押え板部３１と、押え板部３１の外周からベース２０側に延長された円筒状の周壁部３２とを有する。押え板部３１には、ねじ孔２２に対応する位置に、組立ねじ３３を挿入するための挿入孔３４が形成されている。また押え板部３１の中央には、窓孔３５が形成されている。
化粧カバー４０は、例えば、白色不透明の樹脂などの非透光性材料からなり、円環状であって、中央には、窓孔４１が形成されている。
【００２４】
カバー５０は、例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ガラスなどの透光性材料からなり、有底円筒状であって、レンズ機能を有するドーム状の本体部５１と、本体部５１の周部から外側へ延長された外鍔部５２とを有する。外鍔部５２には、半円状の切欠き部５３が形成されている。
カバー押え部材６０は、例えば、アルミニウムなどの金属や白色不透明の樹脂のような非透光性材料からなり、円環状である。カバー押え部材６０には、切欠き部５３に対応する位置に、ベース２０側へ突出する円柱状のボス部６１が形成されている。
【００２５】
配線部材７０は、リード線７１と、リード線７１の一端に形成されたコネクタ７２とを有する。
発光モジュール１００は、基板１１０と、基板１１０のカバー５０側の面上に配された第１の発光部である第１の封止部１４０及び第２の発光部である第２の封止部１５０とを備える。
【００２６】
（２）各部間の関係
ホルダ３０は、押え板部３１で発光モジュール１００を搭載部２１に押えつけた状態で、挿入孔３４に挿入した組立ねじ３３がねじ孔２２に螺合される。これにより、ホルダ３０及び発光モジュール１００は、ベース２０に固定されている。
カバー押え部材６０は、外鍔部５２をベース２０の周部に押えつけた状態で、ボス部６１がボス孔２３に挿入される。これにより、カバー５０とカバー押え部材６０は、ベース２０に固定されている。なお、この際、挿入したボス部６１の先端部にレーザ光などを照射して、ボス孔２３から抜けない形状に塑性変形すれば、さらに固定強度を高めることができる。
【００２７】
化粧カバー４０は、組立ねじ３３やリード線７１などの部材を覆い隠すように、ホルダ３０とカバー５０の間に配置されている。
配線部材７０は、リード線７１のコネクタ７２側と反対の端部で発光モジュール１００に接続されており、切欠部２４を通じて、コネクタ７２側がランプユニット１０の外部側へ引き出されている。
【００２８】
ここで、発光モジュール１００は、第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０が、窓孔３５及び窓孔４１から露出するように搭載部２１に搭載されている。したがって、発光モジュール１００の発光部（封止部１４０，１５０）から出射した光は、窓孔３５及び窓孔４１を通り、さらに本体部５１を透過してランプユニット１０の外部へ出射する。その際、カバー押え部材６０は円環状であるため、本体部５１を透過する光を妨げない。
【００２９】
３．発光モジュール１００の構成
次に、ランプユニット１０が備える発光モジュール１００について図４及び図５を用いて説明する。
図４は、本実施の形態に係る発光モジュール１００を示す図である。図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は右側面図、図４（ｃ）は正面図である。図５は図４（ａ）に示すＸ−Ｘ線で切った断面図である。
【００３０】
発光モジュール１００は、基板１１０、第１の発光素子１２０、第２の発光素子１３０、第１の封止部１４０、第２の封止部１５０、端子部１６１〜１６４、配線１７１，１７２及び伝熱部材１８０を備える。
（１）各部の説明
基板１１０は、例えば、セラミックや熱伝導樹脂などからなる絶縁層とアルミなどからなる金属層との多層構造を有し、方形板状である。
【００３１】
第１の発光素子１２０は、青色光を発する発光素子であり、例えばピーク波長が４５０ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の光を発するチップ型の青色ＬＥＤである。
第２の発光素子１３０は、赤色光を発する発光素子であり、例えばピーク波長が６１５ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光を発するチップ型の赤色ＬＥＤである。
第１の封止部１４０、第２の封止部１５０は、それぞれ第１の発光素子１２０、第２の発光素子１３０を封止する透光性の封止部である。第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０は、例えば、波長変換材料が混入された透光性材料で形成されている。波長変換材料としては、例えば、サイアロン蛍光体などの酸窒化物蛍光体、硫化物蛍光体、シリケート系蛍光体及びそれら蛍光体のうちの２種類以上を混合した混合物などを用いることができる。透光性材料としては、例えばシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、シリコーンとエポキシのハイブリッド樹脂、ユリア樹脂などを用いることができる。なお、透光性材料には、拡散材が混入されていてもよい。
【００３２】
端子部１６１〜１６４は、例えば、基板１１０に形成された導体パターンである。端子部１６１，１６２は、第１の発光素子１２０への給電用として機能しており、端子部１６３，１６４は、第２の発光素子１３０への給電用として機能している。
配線１７１，１７２は端子部１６１〜１６４と第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０を電気的に接続するものであり、基板１１０の表面及び内部を通る導体パターン（不図示）とボンディングワイヤとからなる。
【００３３】
伝熱部材１８０は、例えば、透光性材料からなる基材と、当該基材に分散された熱伝導率の高い透光性材料からなる粒子とで構成されている。粒子の材料としては、例えば、ＺｎＯ、ＭｇＯ、サファイア、Ａｌ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、ＴｉＯ2ＺｒＯ2などが用いられる。伝熱部材１８０は、発光モジュール１００が発する光の色の調整を妨げないよう、波長変換機能を有さない材料からなることが好ましい。
【００３４】
（２）各部間の関係
第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０は、基板１１０の一面である基板上面１１１にＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）技術を用いてフェイスアップ実装されている。第１の発光素子１２０は、複数個存在し、お互いに平行な４つの素子列をなしている。同様に第２の発光素子１３０は、複数個存在し、お互いに平行な４つの素子列をなしている。また、図４（ａ）に示すように、第１の発光素子１２０がなす素子列と、第２の発光素子１３０がなす素子列とは、お互いに平行であり、それぞれが交互に配置されている。
【００３５】
第１の封止部１４０は、第１の発光素子１２０がなす４つの素子列を別々に封止する４つの分割体１４０ａ〜１４０ｄで構成されている。同様に、第２の封止部１５０も、第２の発光素子１３０がなす４つの素子列を別々に封止する４つの分割体１５０ｅ〜１５０ｈで構成されている。なお、以下で、分割体１４０ａ〜１４０ｄ，１５０ｅ〜１５０ｈを特に区別しない場合は、単に「各分割体」と記載する。
【００３６】
各分割体は、例えば、長尺状であり、図５に示すように、各分割体の短手方向で切断した断面（例えば、図４のＸ−Ｘ線が示す断面）の形状は略半楕円形である。各分割体の長手方向側の両端部はＲ形状（略四半楕円体形）である。平面視（基板上面１１１側の基板１１０から離れた点から、基板上面１１１に直交する方向に見下ろした状態。以下同じ。）における、当該両端部の形状は略半楕円形である。なお、各分割体の形状はこれに限られず、例えば、略直方体形状であってもよい。
【００３７】
端子部１６１〜１６４は、基板上面１１１における周縁部に形成されている。端子部１６１〜１６４には、ランプユニット１０のリード線７１が接続されている。
配線１７１は、端子部１６１、１６２と第１の発光素子１２０を電気的に接続している。配線１７２は、端子部１６３、１６４と第２の発光素子１３０を電気的に接続している。第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０は、配線１７１，１７２、端子部１６１〜１６５、リード線７１、コネクタ７２、コネクタ４ｂを介して回路ユニット４と接続されている（図１参照）。
【００３８】
伝熱部材１８０は、図５に示すように、基板上面１１１及び第２の発光素子１３０の側面に接触することで、両者を熱的に結合し、第２の発光素子１３０の熱を基板１１０へ放熱させる。伝熱部材１８０は、例えば、第２の発光素子１３０の側面全体に接触してもよいし、側面の下部のみと接触してもよい。また、すべての側面と接触していてもよいし、側面の一面のみと接触していてもよい。ここで、伝熱部材１８０は第１の発光素子１２０に対しては設けられていない。これは、第１の発光素子１２０に青色ＬＥＤを用いた場合に、伝熱部材１８０がＬＥＤ側面から出射される光を遮らないようにするためである。
【００３９】
４．照明器具１の動作
図６は、照明器具１の接続状態を説明するための配線図である。回路ユニット４は、点灯回路部４ｃ、調光比検出回路部４ｄ及び制御回路部４ｅを有し、調光ユニット５、端子部１６１〜１６４及び外部の商用交流電源（不図示）と電気的に接続されている。
点灯回路部４ｃは、商用交流電源からの交流電圧を直流電圧に変換し、また、制御回路部４ｅからの指示に基づき、端子部１６１〜１６４及び配線１７１，１７２を通じて、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０に直流電圧を印加する。調光比検出回路部４ｄは、使用者が設定した調光比の情報を含む調光信号を調光ユニット５から取得し、制御回路部４ｅへ調光比情報を出力する。制御回路部４ｅは、当該調光比情報に基づいて点灯回路部４ｃが変換する直流電圧をＰＷＭ制御し、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０の発光強度を制御する。
【００４０】
ここで、配線１７１は、端子部１６１と端子部１６２との間において、第１の発光素子１２０を２４直列２並列でいわゆる直並列接続している。同様に、配線１７２は、端子部１６３と端子部１６４との間において、第２の発光素子１３０を２４直列２並列で直並列接続している。このような電気的接続構成によって、第１の発光素子１２０と第２の発光素子１３０とは、それぞれ独立した系統となるため、回路ユニット４によって別々に点灯制御することが可能となる。
【００４１】
次に、第１の封止部１４０は、第１の発光素子１２０が印加電圧によって発する青色光の一部を黄色光、例えばピーク波長が５３５ｎｍ以上５５５ｎｍ以下かつ半値幅が５０ｎｍ以上７０ｎｍ以下の光に、波長変換する。この黄色光と、波長変換されなかった青色光とが混色されるため、第１の封止部１４０の各分割体１４０ａ〜１４０ｄは全体として白色光を発する。すなわち第１の封止部１４０は、白色光を発する第１の発光部である。
【００４２】
一方、第２の封止部１５０は、第２の発光素子１３０が印加電圧によって発する赤色光を波長変換しない。したがって、第２の封止部１５０の各分割体１５０ｅ〜１５０ｈは全体として赤色光を発する。すなわち第２の封止部１５０は、赤色光を発する第２の発光部である。（以下、第１の封止部１４０を第１の発光部１４０、第２の封止部１５０を第２の発光部１５０と記載する場合がある。）
第１の発光部１４０が発する白色光及び第２の発光部１５０が発する赤色光は、窓枠３５、窓枠４１及び本体部５１を通ってランプユニット１０の外部へ照射される。
【００４３】
このようにして、照明器具１は、調光ユニット５により独立して調光可能な白色光及び赤色光を、ランプ収容部３ａの開口部から照射する。
５．第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０の形状
本実施の形態に係る照明器具１が備える発光モジュール１００は、第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０の形状について、特定の条件を満たしている。以下にその条件と、それによって得られる効果を説明する。なお、説明の便宜上、発光モジュール１００において、白色光及び赤色光が照射される向きのうち、基板上面１１１と直交するものを「上方向」とする。また、ある対象に対して、あるいはある対象において、上方向にあることを単に「上」と表現する。以下、発光モジュールにおいて、単に「上」と表現した場合は同様とする。
【００４４】
（１）封止部の形状が満たす条件
図５に示すように、第１の発光素子１２０の上面１２１の中心を第１の中心点１２２とする。また、当該第１の発光素子１２０を封止する第１の封止部１４０（図５では分割体１４０ａ）について、第１の中心点１２２から上方向に進んだ際の外表面との交点を外表面部１４１とし、第１の中心点１２２から各分割体の短手方向に進んだ際の外表面との交点を外表面部１４２とする。
【００４５】
また、第２の発光素子１３０の上面１３１の中心を第２の中心点１３２とする。さらに、当該第２の発光素子１３０を封止する第２の封止部１５０（図５では分割体１５０ｅ）について、第２の中心点１３２から上方向に進んだ際の外表面との交点を外表面部１５１とし、中心点１３２から各分割体の短手方向に進んだ際の外表面との交点を外表面部１５２とする。
【００４６】
さらに、第１の中心点１２１から、外表面部１４１、外表面部１４２までの距離をそれぞれＴ１，Ｒ１とし、第２の中心点１３１から、外表面部１５１、外表面部１５２までの距離をそれぞれＴ２，Ｒ２とする。
このとき、本実施の形態では、各第２の発光素子１３０に対応するＴ２／Ｒ２が、すべての第１の発光素子１２０に対応するどのＴ１／Ｒ１よりも大きくなるように、第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０が形成されている。
【００４７】
なお、このような条件を満たす第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０を形成するには、例えば、以下のようにすればよい。
まず、基板上面１１１に、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０を複数個実装し、第１の発光素子１２０からなる素子列及び第２の発光素子１３０からなる素子列を形成する。次に、基板上面１１１において、例えばディスペンサを用いて、上記素子列に沿って樹脂ペーストをライン上に塗布する。塗布後の樹脂ペーストを固化させることによって、上記素子列ごとに個別に第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０の各分割体を形成する。
【００４８】
この際、第２の封止部１５０である分割体１５０ｅ〜ｈの形成時において、第１の封止部１４０である分割体１４０ａ〜ｄの形成時よりも、用いる樹脂ペーストの粘度を大きくすればよい。粘度が大きい樹脂ペーストでは、基板上面１１１での広がりが抑えられるため、Ｔ２／Ｒ２をＴ１／Ｒ１より大きく形成することが可能となる。なお、分割体の樹脂ペーストの粘度は、樹脂ペーストが含有するフィラーや波長変換材料などの量によって調節可能である。
【００４９】
なお、上記方法に加え、又は上記方法とは別に、各分割体形成時の製造パラメータ（樹脂塗布量、温度など）によって各分割体の形状を調整してもよいし、金型などを用いて各分割体を所望の形状に形成してもよい。
（２）得られる効果
（１）の条件を満たす場合、各分割体の短手方向に関して、照明器具１が発する赤色光の配光角は、白色光の配光角よりも小さくなる。以下、詳細を説明する。
【００５０】
なお、本願における「配光角」とは、ＪＩＳ（日本工業規格）Ｚ８１１３に定める「ビームの開き」及びＪＥＬ（日本電球工業会企画）８００で定める「配光角」に準拠した値をいう。
ｉ．封止部の形状と配光角との関係
図７は、封止部の形状による配光（屈折方向）の差異を説明するための模式断面図である。
【００５１】
発光素子ＩＬは、点光源であり、出射方向Ｚへ光を出射する。この際、発光素子ＩＬが発する光は、出射方向Ｚを中心にある程度の配光角を有し、出射方向Ｚの遠方を底部側とする円錐状をなす。
封止部Ｓ５１〜Ｓ５３は同一の透光性樹脂材料からなり、半楕円体状である。ここで、発光素子ＩＬを通り、出射方向Ｚに直交する直線の一つを直交軸Ｘとする。出射方向Ｚ及び直交軸Ｘを含む仮想平面で切断した封止部Ｓ５１〜Ｓ５３の断面は、いずれも出射方向Ｚと直交軸Ｘのいずれか一方を長軸方向、他方を短軸方向とする半楕円形である。
【００５２】
封止部Ｓ５１〜Ｓ５３の上記断面において、直交軸Ｘに沿った半径（以下、「封止半径」という。）はいずれもＲ５１である。一方、出射方向Ｚに沿った半径（以下、「封止高さ」という。）は、封止部Ｓ５１，封止部Ｓ５２，封止部Ｓ５３に対し、それぞれＨ５１，Ｈ５２，Ｈ５３である。ここで、Ｈ５３＜Ｈ５１＝Ｒ５１＜Ｈ５２である。
発光素子ＩＬが発する光Ｌ５１、光Ｌ５２、光Ｌ５３は、それぞれ封止部Ｓ５１、封止部Ｓ５２、封止部Ｓ５３を透過し、空気中に出射される。ここで、封止部Ｓ５１〜Ｓ５３は樹脂であるため、その屈折率ｎは、空気の屈折率より大きい（例えば、ｎ＝１．３〜１．６である）。したがって、光Ｌ５１〜Ｌ５３は、封止部Ｓ５１〜Ｓ５３の外表面への入射角が０度となる場合を除き、封止部Ｓ５１〜Ｓ５３の外表面で屈折し、その出射角は入射角より大きくなる。
【００５３】
ここで、封止部Ｓ５１は、封止高さＨ５１と封止半径Ｒ５１が等しく、半球である。したがって、光Ｌ５１と、光Ｌ５１が通過する封止部Ｓ５１の外表面における接線Ｔ５１とは直交し、図７に示すように、光Ｌ５１は封止部Ｓ５１の外表面で屈折せずに直進する。すなわち、封止部Ｓ５１は、発光素子ＩＬが発する光の配光角を変化させない。
次に、封止部Ｓ５２は、封止高さＨ５２が封止半径Ｒ５１より大きい。したがって、光Ｌ５２は、図７に示すように、進行方向が出射方向Ｚである場合を除き、光Ｌ５２が通過する封止部Ｓ５２の外表面における接線Ｔ５２に対する法線Ｎ５２に対して、出射方向Ｚの無限遠点（以下、「無限遠点」という。）とは反対側から、入射角ＡＩ５２にて外表面に入射する。前記のとおり、出射角ＡＥ５２は入射角ＡＩ５２より大きくなるため、光Ｌ５２は法線Ｎ５２に対して、無限遠点側に屈折する。すなわち、封止部Ｓ５２は、発光素子ＩＬが発する光の配光角を小さくする。
【００５４】
次に、封止部Ｓ５３は、封止高さＨ５３が封止半径Ｒ５１より小さい。したがって、光Ｌ５３は、図７に示すように、進行方向が出射方向Ｚである場合を除き、光Ｌ５３が通過する封止部Ｓ５３の外表面における接線Ｔ５３に対する法線Ｎ５３に対して、無限遠点と同じ側から、入射角ＡＩ５３にて外表面に入射する。前記のとおり、出射角ＡＥ５３は、入射角ＡＩ５３より大きくなるため、光Ｌ５３は法線Ｎ５３に対して、無限遠点とは逆側に屈折する。すなわち、封止部Ｓ５３は、発光素子ＩＬが発する光の配光角を大きくする。
【００５５】
次に、図８は、封止部の形状による配光（屈折の大きさ）の差異を説明するための模式断面図である。図８では、図７から封止部Ｓ６１〜６３の形状のみを変更し、その他は同様である。
封止部Ｓ６１〜Ｓ６３の封止半径はいずれも等しく、Ｒ６１である。一方、封止高さは封止部Ｓ６１、封止部Ｓ６２、封止部Ｓ６３に対し、それぞれＨ６１、Ｈ６２、Ｈ６３である。ここで、Ｈ６１＝Ｒ６１＜Ｈ６２＜Ｈ６３である。
【００５６】
発光素子ＩＬが発する光Ｌ６１，光Ｌ６２，光Ｌ６３は、それぞれ封止部Ｓ６１，封止部Ｓ６２，封止部Ｓ６３を透過し、空気中に出射される。ここで、封止部Ｓ６２，Ｓ６３は、その封止高さＨ６２，Ｈ６３が、封止半径Ｒ６１よりも大きい。したがって、光Ｌ６２，Ｌ６３は、図７の光Ｌ５２と同様に、封止部の外表面で無限遠点側に屈折する。
ここで、封止高さＨ６３は封止高さＨ６２より大きい。したがって、図８に示すように、光Ｌ６３の外表面への入射角（法線Ｎ６３となす鋭角）は、光Ｌ６２の外表面への入射角（法線Ｎ６２となす鋭角）よりも大きくなる。よって、光Ｌ６３は、光Ｌ６２よりも大きく無限遠点側に屈折する。すなわち、封止部Ｓ６３による発光素子ＩＬの集光効果（配光角を小さくする効果）は、封止部Ｓ６２の集光効果より大きい。
【００５７】
以上より、発光素子ＩＬが発する光は、封止部の封止高さ／封止半径が１より大きいと、集光し、１より小さいと拡散する。さらに、封止高さ／封止半径が大きい方が、集光効果は大きくなる。また、対称性から、封止高さ／封止半径が小さい方が、拡散効果（配光角を大きくする効果）は大きくなる。
ｉｉ．発光素子の形状と配光角との関係
次に、図９は、発光素子の形状（高さ）による配光（屈折の大きさ）の差異を説明するための模式断面図である。図９は、図７、図８から発光素子Ｅ７１，Ｅ７２のみを変更し、その他は同様である。
【００５８】
発光素子Ｅ７１，Ｅ７２は、例えばチップ型のＬＥＤであって、直方体形状をなし、図９に示す出射方向Ｚに光を発する。この際、発光素子Ｅ７１，Ｅ７２が発する光は、出射方向Ｚを中心にある程度の配光角を有する。なお、発光素子Ｅ７１の配光角とＥ７２の配光角は同一である。
発光素子Ｅ７１，Ｅ７２の上面を、それぞれ上面Ｅ７１ａ，Ｅ７２ａとすると、出射方向Ｚに沿った、直交軸Ｘから上面Ｅ７１ａ，Ｅ７２ａまでの距離（以下、「発光素子の高さ」という。）はそれぞれＨ７１及びＨ７２であり、Ｈ７１＜Ｈ７２である。
【００５９】
封止部Ｓ７１は、図７の封止部Ｓ５２、図８の封止部Ｓ６２又は封止部Ｓ６３に相当し、封止高さＨ７３が封止半径Ｒ７３より大きい。
上面Ｅ７１ａ，Ｅ７２ａの端点から、出射方向Ｚに対して同じ角度で発する光Ｌ７１，Ｌ７２は、ともに封止部Ｓ７１を透過し、封止部Ｓ７１の外表面で無限遠点側に屈折して、空気中に出射される。ここで、図９に示すように、光Ｌ７２の外表面への入射角は、光７１の外表面への入射角より小さい。したがって、光Ｌ７２は、封止部Ｓ７１の外表面で、光Ｌ７１よりも小さく屈折する。すなわち、高さが大きい発光素子Ｅ７２に対する封止部Ｓ７１の集光効果は、高さが小さい発光素子Ｅ７１に対する封止部Ｓ７１の集光効果よりも小さくなる。
【００６０】
なお、封止部Ｓ７１が図７の封止部Ｓ５３のように、封止高さＨ７３＜封止半径Ｒ７３となる場合は、光Ｌ７１，Ｌ７２は、封止部Ｓ７１の外表面で、無限遠点とは反対側に屈折して、空気中に出射される。ここで、対称性より、光Ｌ７２の外表面への入射角は、光Ｌ７１の外表面への入射角よりも大きい。したがって、光Ｌ７２は、封止部Ｓ７１の外表面で、光Ｌ７２よりも大きく屈折する。すなわち、高さが大きい発光素子Ｅ７２に対する封止部Ｓ７１の拡散効果は、高さが小さい発光素子Ｅ７１に対する封止部Ｓ７１の拡散効果よりも大きくなる。
【００６１】
これらは、発光素子の高さの分だけ、封止部の封止高さの効果を打ち消していることに起因する。つまり、発光素子が体積を持つ場合は、封止部の形状による集光（拡散）効果は、発光素子の上面を基準に考えればよい。
ｉｉｉ．封止部の集光（拡散）効果のまとめ
ｉ．及びｉｉ．より、発光素子の発する光の配光角は、封止部の形状によって変化させることができる。また、図５の符号を用いた場合、その効果は、Ｔ１／Ｒ１又はＴ２／Ｒ２で表すことができる。このＴ１／Ｒ１又はＴ２／Ｒ２を「素子上面中心基準のアスペクト比」とする。ある方向について、配光角を小さくしたい場合は、その方向における素子上面中心基準のアスペクト比を大きくすればよい。また、逆に、配光角を大きくしたい場合は、その方向における素子上面中心基準のアスペクト比を小さくすればよい。
【００６２】
ここで、発光モジュール１００では、各第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０に対応するＴ１／Ｒ１及びＴ２／Ｒ２について、Ｔ１／Ｒ１＜Ｔ２／Ｒ２を満たすように第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０が形成されている。
このとき、各分割体の短手方向について、第２の封止部１５０の外表面で屈折して出射する赤色光の配光角は、第１の封止部１４０の外表面で屈折して出射する白色光の配光角より小さくなる。すなわち、発光モジュール１００を備えた照明器具１では、各分割体の短手方向について、赤色光の配光角が、白色光の配光角よりも小さい。
【００６３】
なお、青色ＬＥＤと赤色ＬＥＤの素子単体の配光角の大きさは、ＬＥＤ側面から出射する光の有無により、青色ＬＥＤ＞赤色ＬＥＤとなる。したがって、第１の発光素子１２０に青色ＬＥＤを、第２の発光素子１３０に赤色ＬＥＤを用いた場合は、赤色光と白色光との配光角の差をさらに大きくできる。
また、発光モジュール１００では、すべての発光素子に対応するＴ１／Ｒ１及びＴ２／Ｒ２が、Ｔ１／Ｒ１＜Ｔ２／Ｒ２を満たすように各分割体を形成したが、必ずしもこの条件を満たす必要はない。例えば、すべての第２の発光素子１３０に対応するどのＴ２／Ｒ２より小さいＴ１／Ｒ１を持つ第１の発光素子１２０が少なくとも一つ存在すればよい。
【００６４】
すなわち、第２の発光素子１３０に対するＴ２／Ｒ２の値が、第１の発光素子１２０に対するＴ１／Ｒ１の値より大きければよく、発光モジュール１００のように発光素子が複数個存在する場合は、Ｔ２／Ｒ２の最小値が、Ｔ１／Ｒ１の最小値より大きければよい。
なお、対応するＴ１／Ｒ１の値が、Ｔ２／Ｒ２の最小値より小さい第１の発光素子１３０が多いほど、白色光の照射領域内における照度の不均一が低減されるため、視認上の違和感を低減することが可能である。
【００６５】
６．照明器具１の効果
図１０は、照明器具１の使用状態を示す模式断面図である。図１０の断面は、発光モジュール１００における基板１１０と直交する方向と、各分割体の短手方向とを含む仮想平面で切断した断面である。照射物６は、光合成を行う生体であって、例えば植物である。境界Ｂ１１，境界Ｂ１２は、それぞれ白色光Ｌ１１，赤色光Ｌ１２の照射領域の境界を示している。
【００６６】
照明器具１では、各分割体の短手方向について、第２の発光部１５０が発する赤色光Ｌ１２の配光角は、第１の発光部１４０が発する白色光Ｌ１１の配光角よりも小さい。すなわち、照明器具１では、赤色光Ｌ１２の照射領域が、白色光Ｌ１１の照射領域よりも小さく、かつ白色光Ｌ１１の照射領域に含まれる。
したがって、図１０の断面において、境界Ｂ１１は、照射器具１から見て、境界Ｂ１２の外側にある。このとき、境界Ｂ１２に挟まれた領域、すなわち赤色光Ｌ１２の照射領域を領域８とし、境界Ｂ１１に挟まれた領域（白色光Ｌ１１の照射領域）から、領域８を除いた領域を領域７とする。照射物６は、領域８に配置されている。
【００６７】
照明器具１は、植物育成用の赤色光Ｌ１２を発する第２の発光部１５０を備える。ここで、赤色光は、光合成における照射光として、単位エネルギー当たりの効果が最も大きい。したがって、照明器具１は、高エネルギー効率な光合成を実現できる。
また、照明器具１は、白色光Ｌ１１を発する第１の発光部１４０を備え、白色光Ｌ１１の照射領域は、領域７及び領域８である。よって、照射物６が配置された赤色光Ｌ１２の照射領域（領域８）及びその周辺（領域７）を、視認用の白色光Ｌ１１で照らすことができ、別途視認用の照明を設置する必要がない。そして、第１の発光部１４０は第２の発光部１５０が配置された筐体３内に配置されているため、大きな追加スペースを必要としない。したがって、照明器具１は、省スペースを実現できる。
【００６８】
また、照明器具１は、照射物６が存在しない領域７には、赤色光Ｌ１２を直接照射しない。したがって、視認上の違和感を低減できる。
また、照明器具１は、領域７に直接影響を与えることなく、領域８、すなわち照射物６に赤色光Ｌ１２を照射できる。したがって、赤色光Ｌ１２の照射エネルギーへの制約を低減できる。
【００６９】
以上より、本実施の形態に係る照明器具１は、筐体３と、白色光Ｌ１１を発し、筐体３内に配置された第１の発光部１４０と、白色光Ｌ１１とは異なる発光スペクトルを有し、照射物６に光反応を誘発させる光Ｌ１２を発し、筐体３内に配置された第２の発光部１５０と、を備え、第２の発光部１５０が発する光Ｌ１２の照射領域が、白色光Ｌ１１の照射領域よりも小さく、かつ白色光Ｌ１１の照射領域に含まれる、照明器具である。
【００７０】
上記構成により、照明器具１は、高効率な光反応及び省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
７．照明器具１の使用方法
照明器具１の使用時には、図１０に示すように照射物６は、領域８に配置されているが、その方法としては、例えば以下のようにできる。
【００７１】
まず、あらかじめ、領域７と領域８として必要な範囲を決定する。例えば、植物工場などで、植物を配置する箇所と、周辺で視認を必要とする作業を行う箇所を決める。このとき、照射物６は一列に配置する。さらに、照明器具１を設置する天井の高さ及び上記必要な範囲をもとに、必要な白色光Ｌ１１及び赤色光Ｌ１２の配光角を求める。
次に、そのような配光角を満たすよう、第１の発光部１４０及び第２の発光部１５０の形状を調整した照明器具１を用意する。ここで、照明器具１に対し、内部にある発光モジュール１００の素子列の長手方向を判別できるようにマーキングしておく。
【００７２】
最後に、照射物６がなす列の直上に照明器具１を配置し、上記マーキングを基に、素子列の長手方向と、照射物６の列とを平行にする。このようにすることで、照射物６を領域８に含め、作業箇所を領域７に含めることが可能となる。
なお、白色光Ｌ１１及び赤色光Ｌ１２の配光角を調整する際、第１の発光部１４０及び第２の発光部１５０の形状を、その材料や製造パラメータで調節する方法を用いれば、金型などを用いて調節する方法を用いるよりも低コストかつ簡易に調節でき、様々な照射物６の配置に対して対応が容易である。また、照射物６のなす列が複数必要な場合は、各列の直上に照明器具１をそれぞれ配置すればよい。
【００７３】
なお、上記では、領域７と領域８について、あらかじめ必要な範囲を決定してから、それに対応する照明器具１を用意したが、逆に、照明器具１を用意し、それに対応するよう、照射物６を配置してもよい。
＜変形例＞
以上、本発明の一態様である実施の形態を説明したが、本発明はこれに限られない。以下に、本発明の一態様に係る照明器具の変形例について説明する。なお、既に説明した部材と同じ部材が使用されている場合は、その部材と同じ符号を付して説明を簡略又は省略している。
【００７４】
１．変形例１
上記実施の形態に係る発光モジュール１００では、一方向（各分割体の短手方向）における、白色光及び赤色光の配光角に差異をつけていたが、複数の方向や全方向の配光角に差異をつけることも可能である。
図１１は、変形例１に係る照明器具が備える発光モジュール２００を示す図である。図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）に示すＹ−Ｙ線で切った断面図、図１１（ｃ）は図１１（ａ）に示すＸ−Ｘ線で切った断面図である。なお、変形例１に係る照明器具は、発光モジュール２００を除いて照明器具１と同様である。
【００７５】
発光モジュール２００では、基板２１０の上面２１１において、第１の発光素子１２０が千鳥配列をなしている。さらに第２の発光素子１３０が、最外周部を除いた第１の発光素子１２０の配列の間に配置されている。
第１の封止部２４０、第２の封止部２５０は、それぞれ第１の発光素子１２０、第２の発光素子１３０を素子ごとに１つずつ封止している。第１の封止部２４０及び第２の封止部２５０は、例えば、略半楕円体状であり、平面視においては、円形状である。なお、第１の封止部２４０及び第２の封止部２５０の形状は、このようなものに限られず、例えば略直方体形状であってもよい。なお、第１の封止部２４０及び第２の封止部２５０は、上記実施の形態に係る第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０と同じ材料からなる。
【００７６】
ここで、発光モジュール２００では、基板上面２１１と平行なすべての方向について、各第２の発光素子１３０に対する素子上面中心基準のアスペクト比が、どの第１の発光素子１２０に対する素子上面中心基準のアスペクト比よりも大きい。よって、発光モジュール２００では、基板上面２１１と平行なすべての方向について、第２の発光部（封止部）２５０が発する赤色光の配光角が、第１の発光部（封止部）２４０が発する白色光の配光角より小さい。したがって変形例１に係る照明器具では、照射する赤色光の照射領域が、照射する白色光の照射領域よりも小さく、かつ白色光の照射領域に含まれる。
【００７７】
以上より、変形例１に係る照明器具は、高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
なお、発光モジュール２００では、第１の発光部２４０が複数個存在し、第２の発光部２５０が、第１の発光部２４０のなす配列の内部にある。これにより、変形例１に係る照明器具を直接視認した場合に、白く光る第１の封止部２４０が主に見え、赤く光る第２の封止部２５０が見えにくくなり、照明器具自体の視認上の違和感を低減することができる。
【００７８】
また、発光モジュール２００では、各第２の封止部２５０について、どの第１の封止部２４０よりも、素子上面中心基準のアスペクト比が大きいが、必ずしもこの条件を満たす必要はない。基板上面２１１と平行なすべての方向について、第２の発光素子１２０に対する素子上面中心基準のアスペクト比が、第１の発光素子に対する素子上面中心基準のアスペクト比よりも大きければよい。変形例１のように発光素子が複数個存在する場合は、第２の発光素子１３０に対する素子上面中心基準のアスペクト比の最小値が、第１の発光素子１２０に対する素子上面中心基準のアスペクト比の最小値より大きければよい。
【００７９】
２．変形例２
変形例１では、第２の封止部２５０は略半楕円体状であったが、これ以外の形状を用いてもよい。図１２は、変形例２に係る照明器具が備える発光モジュールにおける第２の封止部３５０の形状を説明する模式断面図である。なお、変形例２に係る照明器具は、第２の封止部３５０の形状を除いて変形例１に係る照明器具と同じ構成である。
【００８０】
第２の封止部３５０は、いわゆるシャンデリア球状の形状をしている。すなわち、第２の封止部３５０について、基板上面２１１に平行な断面のうち、面積が最大となる最大断面ＣＳ３５０が、第２の発光素子１３０の上面１３１より上側にある。すなわち、最大断面ＣＳ３５０が、上面１３１を基準に基板２１０と反対側にある。なお、第２の封止部３５０は、上記実施の形態に係る第２の封止部１５０と同じ材料からなる。
【００８１】
ここで、最大断面ＣＳ３５０の中心点ＣＳ３５１から、上（出射）方向Ｚに沿った第２の封止部３５０の外表面までの距離をＴ３５０とし、中心点ＣＳ３５１から、基板上面２１１と平行な方向に沿った第２の封止部３５０の外表面までの距離をＲ３５０とする。このとき、変形例２に係る発光モジュールでは、基板上面２１１と平行なすべての方向について、Ｔ３５０／Ｒ３５０が、各第１の発光素子１２０に対する素子上面中心基準のアスペクト比より大きい。
【００８２】
図１２に示すように、第２の封止部３５０では、Ｔ３５０／Ｒ３５０が、素子上面中心基準のアスペクト比に代わって、第２の発光素子１３０が発する光Ｌ３１の集光（拡散）度合いを決定している。よって、変形例２に係る発光モジュールでは、第２の発光部（封止部）３５０が発する赤色光の配光角が、第１の発光部（封止部）２４０が発する白色光の配光角より小さくなる。したがって、変形例２に係る照明器具では、照射する赤色光の照射領域が、照射する白色光の照射領域よりも小さく、かつ白色光の照射領域に含まれる。
【００８３】
以上より、変形例２に係る照明器具は、高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
３．変形例３
実施の形態及び変形例１、２では、発光素子を封止する封止部の形状によって、赤色光の照射領域を、白色光の照射領域よりも小さくしていたが、これ以外の方法を用いることも可能である。
【００８４】
図１３は、変形例３に係る照明器具が備える発光モジュール４００の模式断面図である。発光モジュール４００では、基板４１０の上面が平面状ではなく、平面状の基板上面４１１と、基板上面４１１の周囲に、基板上面４１１に対して角度θをなす基板傾斜面４１２を有し、基板上面４１１及び基板傾斜面４１２に直交する断面が台形状となっている。なお、基板４１０においては、基板傾斜面４１２を一方向に設けてもよいし、すべての方向に設けてもよい。また、基板４１０は一枚である必要はなく、平板状の基板片と、当該基板片の周囲に配置され、上面が傾斜した基板片との集合体であってもよい。また、基板４１０は、折り曲げて傾斜をつけたものであってもよい。
【００８５】
発光モジュール４００では、第１の発光素子１２０を封止し、表面から白色光Ｌ４１を出射する第１の封止部４４０と、第２の発光素子１３０を封止し、表面から赤色光Ｌ４２を出射する第２の封止部４５０とを備える。これら第１の封止部４４０と第２の封止部４５０は、上記実施の形態のように、素子上面中心基準のアスペクト比が異なっていてもよいし、まったく同一の形状であってもよい。
【００８６】
その他、変形例３に係る照明器具では、変形例１に係る照明器具と同じ構成である。
ここで、基板上面４１１上には、第１の封止部４４０と第２の封止部４５０の両方が配置され、基板傾斜面４１２上には、第１の封止部４４０のみが配置されている。このようにすることで、白色光Ｌ４１のみ、角度θの分だけ、配光角が大きくなる。
よって、発光モジュール４００では、第２の発光部（封止部）４５０が発する赤色光Ｌ４２の配光角が、第１の発光部（封止部）４４０が発する白色光Ｌ４１の配光角より小さい。したがって、発光モジュール４００を備えた変形例３に係る照明器具では、照射する赤色光Ｌ４２の照射領域が、照射する白色光Ｌ４１の照射領域よりも小さく、かつ白色光Ｌ４１の照射領域に含まれる。
【００８７】
以上より、変形例３に係る照明器具は、高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
４．変形例４
上記実施の形態に係る照明器具１では、ダウンライトであったが、照明器具の形態は上記実施の形態に限定されない。図１４は、変形例４に係る照明器具５００を示す分解斜視図である。照明器具５００は、直管型ＬＥＤランプであって、長尺筒状の筐体５０１と、筐体５０１内に配置された基台５０２と、基台５０２に搭載された発光モジュール５０３と、筐体５０１の両端部に取り付けられた一対の口金５０４，５０５を備える。
【００８８】
筐体５０１は、両端部に開口を有する長尺筒状であって、基台５０２及び発光モジュール５０３が収容されている。筐体５０１の材質は、特に限定されるものではないが、透光性材料であることが好ましく、透光性材料としては、例えばプラスチックのような樹脂やガラスなどが挙げられる。なお、筐体５０１の横断面形状は特に限定されず、円環状であってもよいし、多角形の環状であってもよい。
【００８９】
基台５０２は、両端が一対の口金５０４，５０５の近傍にまで延びた長尺板状であって、その長手方向の長さは、筐体５０１の長手方向の長さと略同等である。基台５０２は、発光モジュール５０３の熱を放熱するためのヒートシンクとして機能することが好ましく、そのためには金属などの高熱伝導性材料によって形成されていることが好ましい。
発光モジュール５０３は、基板５１０と、基板５１０の上面に実装された第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０と、それら第１の発光素子１２０と第２の発光素子１３０とをそれぞれ封止している第１の封止部５４０、第２の封止部５５０とを備える。第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０は、それぞれ基台５０２の長手方向に沿った直線状の素子列を構成するように配置されている。第１の封止部５４０及び第２の封止部５５０は、それぞれが基台５０２の長手方向に沿った長尺状であり、間隔をあけて互いに平行に並べて配置されている。なお、第１の封止部５４０及び第２の封止部５５０は、上記実施の形態に係る第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０と同じ材料からなる。
【００９０】
一対の口金５０４，５０５は、照明器具５００を設置する箇所に設けられたソケット（不図示）に取り付けられる。照明器具５００をソケットに取り付けた状態において、一対の口金５０４，５０５を介して発光モジュール５０３への給電が行われる。また、発光モジュール５０３で生じた熱が、基台５０２及び一対の口金５０４，５０５を介して照明器具に伝わる。
【００９１】
ここで、照明器具５００は、筐体５０１内に、白色光を発する第１の発光部（封止部）５４０及び赤色光を発する第２の発光部（封止部）５５０を備える。さらに、第１の発光部５４０及び第２の発光部５５０は、基台５０２の短手方向において、第２の発光部５５０の各素子上面中心基準のアスペクト比が、第１の発光部５４０の各素子上面中心基準のアスペクト比よりも大きくなるように形成されている。よって、発光モジュール５０３では、第２の発光部５５０の発する赤色光の配光角が、第１の発光部５４０の発する白色光の配光角より小さい。したがって、変形例４に係る照明器具５００では、照射する赤色光の照射領域が、照射する白色光の照射領域よりも小さく、かつ白色光の照射領域に含まれる。
【００９２】
以上より、変形例４に係る照明器具５００は、高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
５．変形例５
図１５は、変形例５に係る照明器具６００を示す断面図である。変形例５に係る照明器具６００は、ＬＥＤ電球であって、発光モジュール１００、ホルダ６２０、回路ユニット６３０、回路ケース６４０、口金６５０、グローブ６６０及び筐体６７０を主な構成とする。
【００９３】
発光モジュール１００は、上記実施の形態に係る発光モジュール１００と同じものである。
ホルダ６２０は、モジュール保持部６２１と回路保持部６２２とを備える。モジュール保持部６２１は、発光モジュール１００を筐体６７０に取り付けるための略円板状の部材であって、アルミニウムなどの良熱伝導性材料からなり、その材料特性によって、発光モジュール１００からの熱を筐体６７０へ熱を伝導する熱伝導部材としても機能する。回路保持部６２２は、例えば合成樹脂で形成された略円形皿状であって、ねじ６２３によってモジュール保持部６２１に固定されている。回路保持部６２２の外周には回路ケース６４０に係合させるための係合爪６２４が設けられている。
【００９４】
回路ユニット６３０は、回路基板６３１、回路基板６３１に実装された複数個の電子部品６３２及び給電線６３３，６３４とからなる。回路基板６３１は回路保持部６２２に固定された状態で筐体６７０内に収納されており、発光モジュール１００と電気的に接続されている。回路ユニット６３０は、上記実施の形態に係る回路ユニット４に相当する。
回路ケース６４０は、回路ユニット６３０を内包した状態で回路保持部６２２に取り付けられている。回路ケース６４０には、回路保持部６２２の係合爪６２４と係合する係合孔６４１が設けられており、係合爪６２４を係合孔６４１に係合させることによって、回路保持部６２２に回路ケース６４０が取り付けられている。
【００９５】
口金６５０は、ＪＩＳ（日本工業規格）で規定された口金、例えばＥ型口金の規格に適合する口金であり、一般白熱電球用のソケット（不図示）に装着するために使用される。口金６５０は、筒状胴部とも称されるシェル６５１と円形皿状をしたアイレット６５２とを有し、回路ケース６４０に取り付けられている。シェル６５１とアイレット６５２とは、ガラス材料からなる絶縁体部６５３を介して一体となっている。シェル６５１は、回路ユニット６３０の一方の給電線６３３と電気的に接続されており、アイレット６５２は、回路ユニット６３０の他方の給電線６３４と電気的に接続されている。
【００９６】
グローブ６６０は、略ドーム状であって、発光モジュール１００を覆うようにして、その開口端部６６１が接着剤６６２によって筐体６７０及びモジュール保持部６２１に固定されている。
筐体６７０は、例えば円筒状であって、一方の開口側に発光モジュール１００が配置され、他方の開口側に口金６５０が配置されている。筐体６７０は、発光モジュール１００からの熱を放散させる放熱部材（ヒートシンク）として機能させるために、熱伝導性の良い材料、例えばアルミニウムを基材として形成されている。
【００９７】
変形例５に係る照明器具６００では、筐体６７０内に、発光モジュール１００を備える。さらに、発光モジュール１００により、照射する赤色光の照射領域が、照射する白色光の照射領域よりも小さく、かつ白色光の照射領域に含まれる。したがって、変形例５に係る照明器具６００は、高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
【００９８】
６．変形例６
図１６は、変形例６に係る照明器具７００を示す斜視図である。図１７は、変形例６に係る照明器具７００を示す断面図である。変形例６に係る照明器具７００は、ＬＥＤ電球であって、発光モジュール７１０、筐体７２０、ステム７３０、支持部材７４０、ケース７５０、回路ユニット７６０、及び口金７７０を主な構成とする。
【００９９】
発光モジュール７１０は、基板７１１と、第１の発光素子１２０（不図示）と、第２の発光素子１３０（不図示）と、第１の発光素子１２０を封止する第１の封止部７１４と、第２の発光素子１３０を封止する第２の封止部７１５とを備える。
基板７１１は、透光性材料で構成される透光性の基板であって、その上面７１１ａには第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０が実装されている。第１の発光素子１２０と第２の発光素子１３０は、基板上面７１１ａ上で、それぞれお互いに平行な直線状の素子列をなしており、各素子列が２列ずつ配置されている。第１の封止部７１４は、第１の発光素子１２０を素子列ごと別々に封止する分割体７１４ａ，７１４ｂで構成されている。また、第２の封止部７１５は、第２の発光素子１３０を素子列ごと別々に封止する分割体７１５ａ，７１５ｂで構成されている。分割体７１４ａ，７１４ｂ及び分割体７１５ａ，７１５ｂは、例えば、長尺状であって、間隔をあけて互いに平行に並べて配置されている。また、長手方向両端部はＲ形状（具体的には略四半楕円体形）になっており、平面視における長手方向両端部の形状は略半楕円形である。さらに、長手方向と直交する仮想面で切断した断面の形状は略半楕円形である。なお、第１の封止部７１４及び第２の封止部７１５は、上記実施の形態に係る第１の封止部１４０及び第２の封止部１５０と同じ材料からなる。
【０１００】
筐体７２０は、一般的な白熱電球のガラスバルブと同様の形状であって、内部に発光モジュール７１０が収容されている。筐体７２０は、シリカガラス、アクリル樹脂などの透光性材料で構成されており、透明であって、内部に収容された発光モジュール７１０は外部から視認可能である。発光モジュール７１０は筐体７２０の内部の略中央に配置されているため、照明器具７００は白熱電球に近似した配光特性を有する。さらに、基板７１１が透光性の基板であるため、基板７１１の上面７１１ａに実装された発光素子１２０，１３０から出射された光が基板７１１を透過して口金７７０側にも照射され、照明器具７００はより白熱電球と近似した配光特性を有する。なお、筐体７２０は、必ずしも透明である必要はなく、例えばシリカからなる乳白色の拡散膜が内面に形成された半透明のグローブであっても良い。また、基板７１１の下面７１１ｂにも発光素子１２０、１３０が実装されていても良い。
【０１０１】
ステム７３０は、棒状形状であって、筐体７２０の開口部７２１の近傍から筐体７２０内に向かって延びるように配置されており、基端が支持部材７４０に固定され、先端に発光モジュール７１０が取り付けられている。ステム７３０は、発光モジュール７１０の熱を支持部材７４０に伝導させる役割を果たすため、発光モジュール７１０の基板７１１よりも熱伝導率の大きい材料で構成されていることが好ましい。例えば、Ａｌ、Ａｌ合金などの金属材料、セラミックなどの無機材料によって構成されていることが好ましい。発光モジュール７１０のステム７３０への取り付けは、発光モジュール７１０の基板７１１を、ステム７３０の先端に設けられた搭載部７３１に、例えば接着剤、接着シートなどの固着材によって固着することにより行われている。接着剤としては、例えば、金属微粒子をシリコーン樹脂に分散させてなる高熱伝導性の接着剤が挙げられる。接着シートとしては、例えば、アルミナ、シリカ、酸化チタンなどの熱伝導性のフィラーをエポキシ樹脂に分散させてシート状に形成し、その両面に接着剤を塗布してなる高熱伝導性の接着シートが挙げられる。それら高熱伝導性の接着剤及び接着シートは、発光モジュール７１０の熱をステム７３０に効率良く伝導させることができるため好適である。なお、ステム７３０の表面に研磨処理による鏡面仕上げなどによって反射面を形成することで、配光制御を行っても良い。
【０１０２】
支持部材７４０は、円形板状であって、第１支持部７４１と第２支持部７４２とを備える。発光モジュール７１０側に位置する第１支持部７４１は、口金７７０側に位置する第２支持部７４２よりも径が小さく、その径の差によって支持部材７４０の外周には段差が生じている。その段差に筐体７２０の開口部７２１を当接させた状態で、筐体７２０と支持部材７４０とが接着剤７２２により接着され、筐体７２０の開口部７２１が第２支持部７４２によって塞がれている。支持部材７４０は、ステム７３０と同様に熱伝導率の大きい材料、例えば金属材料又は無機材料によって構成されている。なお、なお、第１支持部７４１の表面に研磨処理による鏡面仕上げなどによって反射面を形成することで、配光制御を行っても良い。
【０１０３】
ケース７５０は、内部に回路ユニット７６０が収容された筒状の部材であって、ガラス繊維を含有するポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの絶縁性材料で構成されており、筐体７２０側に位置する第１ケース部７５１と、口金７７０側に位置する第２ケース部７５２とを備える。ケース７５０と支持部材７４０とは、支持部材７４０に第１ケース部７５１を外嵌させた状態で接着剤７２２により固定されている。第２ケース部７５２の外周面にはねじ溝が形成されており、そのねじ溝を利用して口金７７０が第２ケース部７５２に螺合されている。
【０１０４】
回路ユニット７６０は、回路基板７６１と回路基板７６１に実装された複数個の電子部品７６２とからなり、ケース７５０内に収納されている。回路ユニット７６０は、上記実施の形態に係る回路ユニット４に相当する。発光モジュール７１０と回路ユニット７６０とは、例えば、熱伝導率が高い銅（Ｃｕ）を含む金属線で構成される給電線７６３により電気的に接続されている。各給電線７６３の一端は、発光モジュール７１０の端子部（不図示）と半田などにより電気的に接続されており、各給電線７６３の他端は、回路ユニット７６０と電気的に接続されている。
【０１０５】
口金７７０は、ＪＩＳで規定された口金、例えばＥ型口金の規格に適合する口金であり、一般白熱電球用のソケット（不図示）に装着するために使用される。口金７７０は、筒状胴部とも称されるシェル７７１と円形皿状をしたアイレット７７２とを有する。シェル７７１と回路ユニット７６０、アイレット７７２と回路ユニット７６０は、それぞれ給電線７５４、７５５を介して電気的に接続されている。
【０１０６】
ここで、照明器具７００では、筐体７２０内に、第１の発光部（封止部）７１４及び第２の発光部（封止部）７１５を備える。さらに、第１の発光部７１４及び第２の発光部７１５は、その短手方向において、各第２の発光素子１３０に対応する素子上面中心基準のアスペクト比が、どの第１の発光素子１２０に対応する素子上面中心基準のアスペクト比よりも大きくなるように形成されている。よって、発光モジュール７１０では、第２の発光部７１５が発する赤色光の配光角は、第１の発光部７１４が発する白色光の配光角より小さい。したがって、変形例６に係る照明器具７００では、照射する赤色光の照射領域が、照射する白色光の照射領域よりも小さく、かつ白色光の照射領域に含まれる。
【０１０７】
以上より、変形例６に係る照明器具７００は、高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
７．変形例７
図１８は、変形例７に係る照明器具８００を示す斜視図である。図１９は、変形例７に係る照明器具８００を示す断面図である。図２０は、変形例７に係る照明器具８００を示す分解斜視図である。
【０１０８】
変形例７に係る照明器具８００は、電源回路内蔵型のＬＥＤユニットであって、上記実施の形態に係る発光モジュール１００、載置部材８１０、筐体８２０、カバー８３０、熱伝導シート８４０，８５０、固定用ねじ８６０、反射鏡８７０、及び回路ユニット８８０を備える。
載置部材８１０は、照明器具８００を装置設置面に固定するための固定部材として機能する。また、載置部材８１０は、発光モジュール１００の基板１１０が取り付けられる台座として機能する。載置部材８１０は、例えば、Ａｌなどの熱伝導性が高い材料で構成されている。
【０１０９】
筐体８２０は、発光モジュール１００を囲う円筒形状であって、光出射側に開口が形成されており、例えば、ＰＢＴなどの絶縁性を有する合成樹脂からなる樹脂筐体で構成されている。筐体８２０の内部には、発光モジュール１００、熱伝導シート８４０、反射鏡８７０、及び回路ユニット８８０が収容されている。
カバー８３０は、筐体８２０の内部に収容された発光モジュール１００などを保護する役割を果たす部材であって、筐体８２０の光出射側に形成された開口を塞ぐように、接着剤、リベット又はねじなどによって筐体８２０に取り付けられている。カバー８３０は、発光モジュール１００からの光を効率良く透光できるように、ポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂で構成されており、カバー８３０越しに筐体８２０の内部が透けて見える。
【０１１０】
図１９に示すように、熱伝導シート８４０は、発光モジュール１００と載置部材８１０との間に配置されている。熱伝導シート８４０は、基板１１０と載置部材８１０とを熱的に接続する熱伝導シートであって、例えば、シリコーンゴムシート或いはアクリルシートなどで構成されており、発光モジュール１００の熱を載置部材８１０へ効率良く伝導させる役割を果たす。
【０１１１】
熱伝導シート８５０は、載置部材８１０と装置設置面（不図示）との間に配置されている。熱伝導シート８５０も、例えば、シリコーンゴムシート或いはアクリルシートなどで構成されており、熱伝導シート８４０及び載置部材８１０を介して熱伝導シート８５０に伝導する発光モジュール１００の熱を装置設置面に逃がす役割を果たす。
図２０に示すように、載置部材８１０と筐体８２０とは固定用ねじ８６０によって互いに固定されている。
【０１１２】
反射鏡８７０は、発光モジュール１００からの光を外部に効率良く取り出すための光学部材であって、カバー８３０に向かって径が漸次拡大した筒状形状を有し、ポリカーボネートなどの反射率の高い材料によって構成されている。なお、反射率を向上させるために、反射鏡８７０の内面に反射膜をコーティングしても良い。
回路ユニット８８０は、回路基板と、回路基板に実装された複数個の電子部品とからなり、図面では電子部品が省略されている。回路ユニット８８０は、円形状の開口が形成された円環状の形状をしており、筐体８２０の内部であって反射鏡８７０の外周の空間に配置されている。
【０１１３】
変形例７に係る照明器具８００では、筐体８２０内に、発光モジュール１００を備える。さらに、発光モジュール１００により、照射する赤色光の照射領域が、照射する白色光の照射領域よりも小さく、かつ白色光の照射領域に含まれる。したがって、変形例７に係る照明器具８００は、高効率かつ省スペースを実現しながら、視認上の違和感と赤色光の放射エネルギーの制約を同時に低減可能である。
【０１１４】
８．その他の変形例
上記実施の形態及び変形例に係る発光モジュールでは、第１の発光素子１２０を、青色光を発する発光素子としたが、これ以外の構成も可能である。封止部との組み合わせで白色光を発光する構成であればよく、例えば、紫外光を発する発光素子などを用いることができる。この場合、封止部の波長変換機能を適宜変更する。
【０１１５】
また、第１の発光素子１２０は一種類の発光素子に限られず、第１の発光部全体として白色光を発する構成であればよい。例えば、青色光を発する発光素子と、赤色光を発光する発光素子を混在させてもよい。この場合、青色及び黄色のみの混色による白色よりも演色性の高い白色を発することができる。なお、実施の形態及び変形例に係る発光モジュールの発する白色光の光源色が、昼光色、昼白色、白色、温白色、電球色のいずれかであれば、さらに視認上の違和感を低減することができる。
【０１１６】
なお、本願において、「光源色が昼光色、昼白色、白色、温白色、電球色である」とは、光のＸＹＺ表色系における色度が、ＪＩＳＺ９１１２に規定する各光源色の色度範囲内に属することをいう。ただし、その他で用いる青色、赤色、黄色、白色など光の色を特定する表現は、国際照明委員会（ＣＩＥ）で規定されているような厳密なものではなく、光の波長領域をおおよその範囲で特定するものに過ぎない。光の波長領域を厳密に特定する必要がある場合は、数値範囲を用いて特定する。
【０１１７】
また、上記実施の形態及び変形例に係る発光モジュールでは、第２の発光素子１３０を、赤色光を発する発光素子としたが、これに限られず、植物育成に有用な光を発する発光素子であればよい。例えば、波長が４００〜５００ｎｍ（青〜青緑色）の光は、植物の形態形成に大きな効果を持つ。波長６００〜６６０ｎｍ（橙〜赤色）の光は、植物生理（開花や結実など）に大きな影響を与える。これ以外の可視光（５００〜６００ｎｍ又は６６０〜７００ｎｍ）も、光合成において利用可能である。また、紫外線（４００ｎｍ以下）及び赤外線（７００ｎｍ以上）は、光合成に用いられないが、殺菌や雑草除去の作用を有し、また一部の領域（近紫外、近赤外）では形態形成効果を有する。したがって、上記の光を発する発光素子を用いることが可能である。さらに、これらの発光素子を適宜混在させてもよい。
【０１１８】
また、上記実施の形態では、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０の例として、ＬＥＤを挙げたが、これに限られず、例えば、ＬＤ（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｏｄｅ）又はＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子であってもよい。また、ＣＯＢ技術を用いてフェイスアップ実装する構成に限られず、例えばＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）型のものが基板に搭載されていてもよい。
【０１１９】
また、上記実施の形態及び変形例に係る発光モジュールでは、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０の個数に限定はない。例えば、それぞれ１個ずつとしてもよいし、それ以外の数であってもよい。さらに、第１の発光素子１２０と第２の発光素子１３０は同数である必要はない。同様に、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０が素子列をなす場合は、素子列の数は任意であり、第１の発光素子１２０のなす素子列と第２の発光素子１３０がなす素子列が同数である必要もない。なお、発光素子が複数個存在する場合は、基板上面と平行な一方向、複数方向又は全方向について、各第２の発光素子に対する素子上面中心基準のアスペクト比の最小値が、各第１の発光素子に対する素子上面中心基準のアスペクト比の最小値よりも大きければよい。
【０１２０】
また、上記実施の形態及び変形例に係る発光モジュールでは、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０が、一列ごとあるいは個別に封止される構成としたが、このような発光素子の配列及びその封止方法についての限定はない。素子上面中心基準のアスペクト比が条件を満たせばよく、例えば、ランダムに配列された複数の第１の発光素子を、扁平な一つの第１の封止部で封止し、同じくランダムに配列された複数の第２の発光素子を、直立した一つの第２の封止部で封止してもよい。この際、変形例２のように第２の封止部をシャンデリア球状にしてもよい。さらに、変形例３のように、基板に基板傾斜面を設けることで、白色光と赤色光の配光角に差異をつけてもよい。なお、変形例１と同様に、第１の発光部が複数個存在する場合は、第２の発光部を第１の発光部がなす配列の内部に配置すれば、照明器具自体の視認上の違和感を低減することができる。
【０１２１】
また、上記実施の形態及び変形例に係る発光モジュールでは、第２の封止部の材料が、第１の封止部と同じ材料である必要はない。例えば、第２の封止部の材料について、波長変換機能を有しない透光性材料とすることも可能である。この場合は、第２の封止部の透光性が向上し、光の取出効率を高めることが可能である。なお、第１の封止部と第２の封止部を同一の材料とした場合は、生産性が向上する。
【０１２２】
また、上記実施の形態及び変形例に係る発光モジュールでは、第１の発光素子１２０及び第２の発光素子１３０がいずれも封止部によって封止されていたが、これ以外の構成も可能である。例えば、第１の発光素子１２０のみ封止し、第２の発光素子を封止しない構成でもよい。この場合、第１の封止部の素子上面中心基準のアスペクト比を調節すれば、第２の発光素子が発する光の配光角を第１の封止部から出射する光の配光角よりも小さくできる。逆に、第２の発光素子１３０のみを封止し、第１の発光素子１２０を封止しない構成も可能である。
【０１２３】
また、本発明に係る照明器具は、上記実施の形態に係る照明器具１及び変形例に係る照明器具５００，６００，７００，８００に限定されない。例えば、発光モジュール１００が、それ単体としてランプユニット１０を介さずに、照明器具１に直接組み込まれていても良い。
また、上記実施の形態及び変形例に係る照明器具は、植物育成用を兼ね備えた照明であって、第２の発光部を植物育成用の光を発する発光部としたが、第２の発光部はこれに限られず、光反応を誘発させる光を発する発光部であればよい。光反応を誘発させる光は、例えば、殺菌・生物誘引・日焼け・工業（染料・樹脂変性）用途などの紫外線、集魚・防犯用途などの青色光、防虫用途などの緑色光・黄色光・赤色光、分析・センサ・暖房用途などの赤外線などを含む。ただし、照射物の表面で反射させるための光、例えば照射物の視認性向上（輝度や彩度を高める）用途の赤色光などは含まない。なお、照明器具は、複数の用途を兼ね備えた照明であってもよい。
【０１２４】
以上、本発明の態様を、上記実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は上記実施の形態及びその変形例に限られない。例えば、上記実施の形態及びその変形例の部分的な構成を、適宜組み合わせてなる構成であっても良い。また、上記実施の形態に記載した材料、数値等は好ましいものを例示しているだけであり、それに限定されることはない。さらに、本発明の技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で、構成に適宜変更を加えることは可能である。本発明は、照明用途全般に広く利用可能である。
【符号の説明】
【０１２５】
１、５００、６００、７００、８００  照明器具
３、５０１、６７０、７２０、８２０  筐体
６  照射物
７、８  領域
１１０、２１０、４１０、５１０、７１１  基板
１１１、２１１、４１１、７１１ａ  基板上面
１２０  第１の発光素子
１３０  第２の発光素子
１４０、２４０、４４０、５４０、７１４  第１の封止部（第１の発光部）
１５０、２５０、３５０、４５０、５５０、７１５  第２の封止部（第２の発光部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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