(57)【要約】【課題】部材の接触によってチューブが損傷することを防止することができる。【解決手段】下流端をキャリッジ５１に搭載されたインクジェットヘッド５２に接続され、可動側となる折返しチューブ部７２ａがキャリッジ５１の移動に伴って追従変形する本体側インクチューブ７２と、折返しチューブ部７２ａに沿って配設される隔板部１１２と、隔板部１１２における、折返しチューブ部７２ａと対向する面に対する裏側に添わせて配設されるヘッド用ＦＦＣ６２と、を備えた。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下流端をキャリッジに搭載されたインクジェットヘッドに接続され、可動側となる折返しチューブ部が前記キャリッジの移動に伴って追従変形するインク供給用のチューブと、  前記折返しチューブ部に沿って配設される壁部と、
前記壁部における、前記折返しチューブ部と対向する面に対する裏側に添わせて配設されるケーブルと、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記折返しチューブ部の上流側に連なる前記チューブの固定側を支持するチューブ支持部材を、更に備え、
前記チューブ支持部材は、前記ケーブルを配線する壁体に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記チューブ支持部材と前記壁部とは、一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記ケーブルは、可動側端部を前記インクジェットヘッドに固定されると共に固定側端部を係止部材を介して壁体に固定され、前記キャリッジの移動に伴って追従変形する信号伝送用のものであり、
前記チューブと前記ケーブルとは、逆向きで配設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドを用いて記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置に関し、特にインクジェットヘッドに接続されるインク供給用のチューブが、キャリッジの移動に伴って追従変形するインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のインクジェット記録装置として、インクを貯留する大容量インクタンクと、キャリッジ上に装着され、ダンパーとして機能する複数のインクカートリッジと、キャリッジの下面に搭載されると共に、インクカートリッジが接続された記録ヘッドと、大容量インクタンクと各インクカートリッジとを接続する複数本のインク供給チューブと、を備えたものが知られている（特許文献１参照）。この複数本のインク供給チューブは、高さ方向に並列して配管され且つ折り返すように引き回されてインクカートリッジに接続されている。すなわち、各インク供給チューブは、大容量インクタンク側を固定側とし、インクカートリッジ側を可動側とすると共に、折返し部分が、キャリッジの移動に伴って追従変形するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３０５９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このようなインクジェット記録装置では、複数本のインク供給チューブが一体に成形されているため、各チューブの両端部において、長さや経路が異なる場合、各チューブを引き裂いて長さ調整や配管を行う必要があり、配管作業が煩雑になってしまう。これに対し、チューブを個々に成形し、並列に束ねて配管する方法が考えられる。また、当該インクジェット記録装置において、一端がインクジェットヘッドに接続したケーブルを、折返し部分に沿わせて配設する構成が考えられる。
しかしながら、かかる構成では、複数本のインク供給チューブが狭いスペースにスペース効率良く配管されるため、何らかの要因によって、複数本のインク供給チューブがばらけると、その折返し部分の追従変形に伴って、複数本のインク供給チューブが激しく暴れ、隣接するケーブルやケーブルを係止する部材に接触してしまう虞がある。かかる場合に、ケーブルやケーブルを係止する部材と折返し部分とが接触することで、インク供給チューブが損傷してしまう。
【０００５】
本発明は、チューブがばらけた場合にも、ケーブルやケーブルを係止する部材の接触によってチューブが損傷することを確実に防止することができるインクジェット記録装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のインクジェット記録装置は、下流端をキャリッジに搭載されたインクジェットヘッドに接続され、可動側となる折返しチューブ部がキャリッジの移動に伴って追従変形するインク供給用のチューブと、折返しチューブ部に沿って配設される壁部と、壁部における折返しチューブ部と対向する面に対する裏側に添わせて配設されるケーブルと、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、チューブとケーブルとの間に壁部を設けることで、追従変形する折返しチューブ部が、壁部に接触することはあっても、ケーブルに接触することがない。また、ケーブルを壁部の裏側に沿わせることで、ケーブルを係止する部材を設けたとしても、これを少なくとも壁面の内側に設けることができ、チューブとケーブルを係止する部材とを隔てることができる。よって、追従変形に際し、不慮の理由でチューブがばらけた場合にも、ケーブルやケーブルを係止する部材の接触によりチューブが損傷することを確実に防止することができる。
【０００８】
一方、折返しチューブ部の上流側に連なるチューブの固定側を支持するチューブ支持部材を、更に備え、チューブ支持部材は、ケーブルを配線する壁体に取り付けられていることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、チューブの固定側を支持するチューブ支持部材を介してチューブを安定的に支持することができる。結果、折返しチューブ部の暴れを抑制することができる。
【００１０】
この場合、チューブ支持部材と壁部とは、一体に形成されていることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、チューブ支持部材と壁部とを一体に形成することにより、部品点数を削減することができると共に、これらを一体として壁体に取り付けることができるため、組立工数を削減することができる。
【００１２】
また、ケーブルは、可動側端部をインクジェットヘッドに固定されると共に固定側端部を係止部材を介して壁体に固定され、キャリッジの移動に伴って追従変形する信号伝送用のものであり、チューブとケーブルとは、逆向きで配設されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、チューブとケーブルとを逆向きに配設することにより、固定側を逆側に配設することができる。そのため、チューブの固定側に接続したインクタンクを含む流路系と、ケーブルの固定側に接続した回路基板を含む電装系と、を両側でバランスよく配置することができる。また、チューブおよびケーブルによるキャリッジ移動時の負荷をバランスさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係るインクジェット記録装置を示した外観斜視図である。
【図２】装置ハウジングを省略したインクジェット記録装置を示した斜視図である。
【図３】装置本体を示した断面図である。
【図４】装置本体の左端部を示した要部斜視図である。
【図５】装置本体を示した裏面斜視図である。
【図６】中間継手廻りを示した斜視図である。
【図７】第２支持フレームおよびチューブガイドを示した斜視図である。
【図８】第２支持フレームを示した斜視図である。
【図９】（ａ）は、本体側インクチューブおよびチューブガイドを示した斜視図である。（ｂ）は、チューブガイドを示した斜視図である。（ｃ）は、本体側インクチューブおよびチューブガイドを示した平面図である。（ｄ）は、本体側インクチューブおよびチューブガイドを示したＡ−Ａ´断面図である。
【図１０】ねじ止め部廻りを示した断面図である。
【図１１】係止片および隔壁部廻りを示した切断面Ｃの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付した図面を参照して、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置１について説明する。図１は、インクジェット記録装置１を示した斜視図であり、図２は、装置ハウジング２６を省略したインクジェット記録装置１を示した斜視図である。図１および図２に示すように、インクジェット記録装置１は、いわゆるインクジェットプリンターであり、装置本体２と、装置本体２の側面に着脱自在に連結されると共に、各色のインクタンク１１を搭載したタンクユニット３と、を備えている。なお、以下、図１および図２においての前後方向をＸ軸方向とし、左右方向をＹ軸方向として説明する。
【００１６】
タンクユニット３は、６色のインクをそれぞれ貯留するキャリッジ独立型の６個のインクタンク１１と、６個のインクタンク１１を覆うタンクハウジング１２と、各インクタンク１１を上流端に接続した６本のタンク側インクチューブ１３（図２参照）と、を有している。すなわち、６個のインクタンク１１および６本のタンク側インクチューブ１３により、タンクユニット３側のインク供給系であるタンク側インク供給部を構成している。
【００１７】
各タンク側インクチューブ１３は、装置本体２の側面に開口したチューブ用開口部１４から装置本体２内に引き回され、下流端が後述の中間継手７１に接続されている。これによって、タンクユニット３と装置本体２とが流路接続される。また、タンクハウジング１２には、タンクユニット３を装置本体２に着脱するための前後一対の係合部１５が形成されている。これを装置本体２側の前後一対の被係合部２７に係合することによって、タンク側インクチューブ１３を接続したまま、タンクユニット３を、装置本体２に対し着脱自在に連結する。なお、タンクユニット３は、インク供給時には縦置き姿勢で装置本体２に装着されており、インクタンク１１へのインク補充時には装置本体２から離脱させ横置き姿勢にする。
【００１８】
次に図２ないし図１１を参照して、装置本体２について説明する。図２に示すように、装置本体２は、枚葉の記録媒体（印刷用紙や単票紙）を送り経路Ｒに沿って搬送する搬送部２１と、送り経路Ｒの上方に配設され、記録媒体にインクジェット方式で印刷処理を行う印刷部２２と、タンクユニット３（各インクタンク１１）からのインクを印刷部２２に供給する本体側インク供給部２３と、搬送部２１および印刷部２２の駆動を制御する回路基板６１を有した制御部２４と、各部を搭載した装置フレーム２５と、これらを覆う装置ハウジング２６（図１参照）と、を備えている。図１に示すように、装置ハウジング２６の側面には、上記一対の係合部１５が係合する前後一対の被係合部２７が形成されている。また、装置本体２の後面下部には、ＵＳＢポート１６（図５参照）および電源ポートが配設されている。すなわち、インクジェット記録装置１は、ＵＳＢポート１６を介してコンピューター等に接続可能に構成されている。
【００１９】
図３は、装置本体２の断面図である。図２および図３に示すように、搬送部２１は、記録媒体を右揃えでセットする給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１から記録媒体を１枚ずつ分離して送り出す分離ローラー３２と、分離ローラー３２の下流側に配設され、記録媒体を印刷部２２直下に送り込む給紙ローラー３３と、給紙ローラー３３の下流側に配設され、印刷部２２（インクジェットヘッド５２）に対面する媒体規制部材（プラテンに相当する）３４と、媒体規制部材３４の下流側に位置する鋸歯状のガイドローラー３５と、ガイドローラー３５の下流側に位置し、記録媒体を排紙する排紙ローラー３６と、排紙された記録媒体を受ける排紙トレイ３７と、を備えている。なお、図１に示すように、給紙トレイ３１および排紙トレイ３７は、収納可能な可動式になっている。
【００２０】
給紙ローラー３３は、下側の給紙駆動ローラー３３ａと上側の給紙従動ローラー３３ｂとから成るニップローラーで構成され、同様に排紙ローラー３６は、下側の排紙駆動ローラー３６ａと上側の排紙従動ローラー３６ｂとから成るニップローラーで構成されている。また、ガイドローラー３５および排紙従動ローラー３６ｂは、装置フレーム２５とは独立のローラーフレーム３８に支持されて、ローラーアッセンブリー３９を構成している。そして、給紙ローラー３３は、記録媒体の送り（副走査）を制御するメインローラーとして機能し、排紙ローラー３６は、媒体規制部材３４の上側に位置する記録媒体に張力（ｔｅｎｓｉｏｎ）を付与するテンションローラーとして機能する。
【００２１】
図４は、装置本体２の左端部を示した要部斜視図である。図４に示すように、給紙駆動ローラー３３ａおよび排紙駆動ローラー３６ａの左側には、搬送モーター（図示省略）と、搬送モーターの駆動を両ローラー３３ａ、３６ａに伝達するギア列４０と、が配設されている。すなわち、当該搬送モーターおよびギア列４０によって、装置本体２の左側部が占領されている。
【００２２】
分離ローラー３２により、給紙トレイ３１から送り込まれた記録媒体は、給紙ローラー３３により、媒体規制部材３４上を排紙ローラー３６に向かってＸ軸方向に間欠送りされる（副走査）。この間欠送りに同期して、印刷部２２を駆動することで、所望の印刷が行われる。一方、媒体規制部材３４を越えてガイドローラー３５に達した記録媒体の先端は、ガイドローラー３５により上反り状態を矯正されるようにして、排紙ローラー３６に送り込まれる。このようにして、印刷が完了した記録媒体は、排紙ローラー３６により、排紙トレイ３７に送り出される。
【００２３】
図２に示すように、印刷部２２は、装置フレーム２５に支持されると共にＹ軸方向に幅一杯に延在するガイド軸４９およびガイドフレーム４１と、ガイド軸４９およびガイドフレーム４１に往復動自在に支持されたキャリッジユニット４２と、キャリッジユニット４２をガイド軸４９およびガイドフレーム４１に沿って往復動させるキャリッジ移動機構４３と、を備えている。そして、このキャリッジユニット４２に、インクジェットヘッド５２が搭載されている。
【００２４】
キャリッジ移動機構４３は、ガイドフレーム４１に沿って延在するタイミングベルト４６と、タイミングベルト４６を架け渡した主動プーリ（図示省略）および従動プーリ４７と、タイミングベルト４６とキャリッジユニット４２（キャリッジ５１）とを連結する連結固定部（図示省略）と、主動プーリを駆動するキャリッジモーター４８と、を備えている。キャリッジモーター４８が正逆回転すると、タイミングベルト４６を介してキャリッジユニット４２がＹ軸方向（左右方向）に往復動する。この往復動に伴って、キャリッジユニット４２のインクジェットヘッド５２が吐出駆動することにより、いわゆる主走査が行われる。
【００２５】
図３に示すように、キャリッジユニット４２は、ガイド軸４９およびガイドフレーム４１に往復動自在に支持された箱状のキャリッジ５１と、キャリッジ５１の下面に一体に組み込まれたインクジェットヘッド５２と、インクジェットヘッド５２に上側から接続されると共に、後述の本体側インクチューブ７２の下流端が接続された色別の接続アダプター５３と、を備えている。インクジェットヘッド５２は、６色のインク滴を吐出する６連のノズル列（図示省略）を有していると共に、信号伝達用のフレキシブルフラットケーブル（ケーブル：以下、ヘッド接続用ＦＦＣ）６２を介して回路基板６１に接続されている。詳細は後述するが、本体側インクチューブ７２は、キャリッジ５１の往復動に対し、左側に折返し部分を有して追従変形し、ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、キャリッジ５１の往復動に対し、右側に折返し部分を有して追従変形する。また、各接続アダプター５３は、インクバッファやインクフィルター等を内蔵し、その上部には、本体側インクチューブ７２を接続するための流入継手を有している。
【００２６】
印刷処理では、搬送部２１によって記録媒体をＸ軸方向に間欠送り（副走査）すると共に、インクジェットヘッド５２を駆動しつつ、キャリッジ移動機構４３によって、キャリッジユニット４２をＹ軸方向に往復させて（主走査）、印刷用紙に画像データを印刷する。なお、インク吐出によるポンプ作用によって、各色のインクが各インクタンク１１からインクジェットヘッド５２に順次供給される。
【００２７】
図２に示すように、制御部２４は、左側の後端部に配設された回路基板６１と、上記のヘッド接続用ＦＦＣ６２を含む各種ケーブルと、ヘッド接続用ＦＦＣ６２をガイドするケーブルフレーム６３と、を備えている。ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、回路基板６１に一端が接続されると共に、直立姿勢で回路基板６１から装置本体２の左側面および前面に沿って引き回された後、左右方向に折り返して、他端がキャリッジ５１上のインクジェットヘッド５２に接続されている。一方、ケーブルフレーム６３は、装置本体２の左側面に沿って延在し、左側面に沿ってヘッド接続用ＦＦＣ６２を支持する第１支持フレーム６６と、装置本体２の前面に沿って延在し、前面に沿ってヘッド接続用ＦＦＣ６２を支持する第２支持フレーム６７と、を有している。よって、ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、可動側端部がインクジェットヘッド５２に固定されると共に、固定側が第２支持フレーム６７に固定され、キャリッジ５１の移動に伴って追従変形する。また、ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、後述の折返しチューブ部７２ａに沿って（折返しチューブ部７２ａの変形軌跡に面して）配設されている。すなわち、ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、請求項にいう「部材」である。
【００２８】
ここで図２、図５および図６を参照して、装置本体２側のインク供給系である本体側インク供給部２３について説明する。図５は、装置本体２の裏面斜視図である。図２および図５に示すように、本体側インク供給部２３は、６本のタンク側インクチューブ１３の下流端が接続された中間継手７１と、上流端が中間継手７１に接続され、下流端が接続アダプター９３に接続された６本の本体側インクチューブ（インク供給用のチューブ）７２と、６本の本体側インクチューブ７２をガイドするガイド機構７３と、を備えている。
【００２９】
図６は、中間継手７１廻り示した斜視図である。図６に示すように、中間継手７１は、６本のタンク側インクチューブ１３を接続する６個の流入側ポート７６と、６本の本体側インクチューブ７２を接続する６個の流出側ポート７７と、６個の流入側ポート７６および６個の流出側ポート７７を連結する板状の連結部７８と、を備えている。中間継手７１によって、タンク側インクチューブ１３および本体側インクチューブ７２を連結することで、各インクタンク１１と接続アダプター９３とを接続するインクチューブを構成する。また、中間継手７１によって、タンク側インク供給部（各インクタンク１１および各タンク側インクチューブ１３）と本体側インク供給部２３と連結することで、インクジェットヘッド５２にインクを供給するインク供給部を構成する。
【００３０】
図２および図５に示すように、６本の本体側インクチューブ７２は、中間継手７１と接続アダプター９３とを接続するものであり、水平方向に横並びにした状態で、装置本体２内を引き回されている。具体的には、６本の本体側インクチューブ７２は、中間継手７１から装置本体２の左方向（Ｙ軸方向）に略水平に引き回された後、折り返すように上方に湾曲した折返し部分（以下、折返しチューブ部７２ａ）を有し、さらに奥側に湾曲して接続アダプター５３に到達している。加えて、６本の本体側インクチューブ７２の下流端部は、キャリッジ５１上に固定されており、インクジェットヘッド５２側を可動側とし、中間継手７１側を固定側として、キャリッジ５１の往復動に伴って追従変形するように構成されている。すなわち、本体側インクチューブ７２とヘッド接続用ＦＦＣ６２とは、左右方向（Ｙ軸方向）で逆向きに配設されている。
【００３１】
また、６本の本体側インクチューブ７２には、延在方向の複数箇所に、６本の本体側インクチューブ７２を横並びに連結する連結体７９が設けられ、６本の本体側インクチューブ７２は、この複数の連結体７９により、相互に束ねるように連結されている。
【００３２】
ガイド機構７３は、中間継手７１および中間継手７１廻りのインクチューブを支持する継手支持部材８１と、キャリッジ５１の移動軌跡の前方において、本体側インクチューブ７２をガイドするチューブガイド８２と、キャリッジ５１に搭載され、本体側インクチューブ７２の下流端部をキャリッジ５１上に固定するキャリッジ固定部材８３と、本体側インクチューブ７２の折返しチューブ部７２ａに添設した可撓性の保護プレート８４と、を有している。継手支持部材８１およびチューブガイド８２によって、６本の本体側インクチューブ７２の非可動部が配管される固定配管経路を構成し、チューブガイド８２、キャリッジ固定部材８３および保護プレート８４によって、６本の本体側インクチューブ７２の可動部が整列状態で配管される可動配管経路を構成している。
【００３３】
キャリッジ固定部材８３は、本体側インクチューブ７２の下流端部をキャリッジ５１上に固定すると共に、本体側インクチューブ７２を奥側にガイドして、接続アダプターに導く。
【００３４】
保護プレート８４は、一端をチューブガイド８２に固定され、他端をキャリッジ５１上に保持されており、キャリッジ５１の往復動に伴って、６本の本体側インクチューブ７２と一緒に追従変形する。また、保護プレート８４は、６本の本体側インクチューブ７２の折返しチューブ部７２ａに外側から沿設し、折返しチューブ部７２ａが、その左側や上側の他の構成部材（例えば、装置ハウジング２６の側壁や天壁）に接触することを防止している。すなわち、保護プレート８４は、チューブ担持体の機能を有している。また、保護プレート８４には、６本の本体側インクチューブ７２を抱え込むように保持する一対の保持片８４ａ（図中では、開いた状態で図示）が形成されており、追従変形に伴う６本の本体側インクチューブ７２の暴れを抑制している。
【００３５】
図６に示すように、継手支持部材８１は、中間継手７１を支持する継手支持部９１と、継手支持部９１に一体に連なり、タンク側インクチューブ１３の下流端部を固定し支持するタンク側チューブ支持部９２と、継手支持部９１の逆側に連なり、本体側インクチューブ７２の上流端部を支持する本体側チューブ支持部９３と、を有している。継手支持部９１は、一対のコ字状ガイド９４、９４を有しており、中間継手７１を上側からスナップインで装着する。
【００３６】
次に図７ないし図１１を参照して、第２支持フレーム６７およびチューブガイド８２について詳細に説明する。図７は、第２支持フレーム６７およびチューブガイド８２を示した斜視図である。図７に示すように、第２支持フレーム６７およびチューブガイド８２は共に、装置本体２の左右方向（Ｙ軸方向）に延在し、且つ全体として断面「Ｌ」字状の形状を有している。また、チューブガイド８２は、上から重ね合わせるように、第２支持フレーム６７に取り付けられ、一方、第２支持フレーム６７は、装置フレーム２５に支持されている。
【００３７】
図８は、第２支持フレーム６７を示した斜視図である。図８に示すように、第２支持フレーム６７は、装置本体２の前面に沿ってＹ軸方向に延在すると共にヘッド接続用ＦＦＣ６２をガイドするケーブルガイド板部１０１と、ケーブルガイド板部１０１から「Ｌ」字状に延在したブラケット状の取付板部１０２と、ケーブルガイド板部１０１の右端部から奥側に延在し、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の折返し部分を保護するケーブル保護板部１０３と、を有している。なお、第２支持フレーム６７は、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の電磁波シールド部材として、板金製となっている。
【００３８】
ケーブルガイド板部１０１は、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の非可動部を支持すると共に、非可動部に連なる可動部（折返し部分）の底辺を受ける。具体的には、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の非可動部および可動部に面するガイド壁体（壁体）１０６と、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の非可動部を延在方向３箇所でそれぞれ支持する３個の係止片（係止部材）１０７と、を一体に有している。各係止片１０７は、ガイド壁体１０６をフック状に切り起こして形成されており、ガイド壁体１０６と供して挟み込むようにヘッド接続用ＦＦＣ６２を支持・固定して、ヘッド接続用ＦＦＣ６２をガイド壁体１０６に沿わせて配線させる。
【００３９】
図９は、チューブガイド８２を示した図である。図９に示すように、チューブガイド８２は、本体側インクチューブ７２の固定側を支持するチューブ支持部（チューブ支持部材）１１０と、折返しチューブ部７２ａの変形軌跡の側面に面してチューブ支持部１１０から立設すると共に、ヘッド用ＦＦＣ６２を覆う隔板部（壁部）１１２と、を備えている。また、チューブ支持部１１０は、本体側インクチューブ７２の折返しチューブ部７２ａの底辺を受ける受け板部１１１と、受け板部１１１に連なると共に本体側インクチューブ７２の非可動部を固定するガイド固定部１１３と、を備えている。なお、受け板部１１１、隔板部１１２およびガイド固定部１１３は、一体に形成されている。
【００４０】
受け板部１１１は、折返しチューブ部７２ａの底辺を下方から受ける板材で構成されており、所定の空間を介してローラーアッセンブリー３９の上方に配設されている。すなわち、受け板部１１１によって、追従変形した本体側インクチューブ７２がローラーアッセンブリー３９に接触するのを防止する。
【００４１】
ガイド固定部１１３には、横並びの６本の本体側インクチューブ７２が底面に添わせて配管されている。加えて、ガイド固定部１１３は、６本の本体側インクチューブ７２を幅方向で規制しつつ、不動に固定する第１チューブ固定部１２１と、第１チューブ固定部１２１の上流側に配設され、６本の本体側インクチューブ７２を不動に固定する第２チューブ固定部１２２と、第１チューブ固定部１２１と第２チューブ固定部１２２との間に配設され、６本の本体側インクチューブ７２を個々に並び方向に湾曲させるための湾曲空間Ｓ（図９（ｃ）参照）を有した誤差受容部１２３と、を有している。
【００４２】
第１チューブ固定部１２１は、６本の本体側インクチューブ７２が配管される第１固定ベース１３１と、６本の本体側インクチューブ７２を第１固定ベース１３１に押圧固定する第１固定部材１３２と、を有している。第１固定ベース１３１には、第１固定部材１３２の幅方向両端をねじ止めするための第１取付部１３３と、６本の本体側インクチューブ７２を並び方向に整列（位置規制）させる複数のガイド突起１３４とが形成されている。すなわち、６本の本体側インクチューブ７２を幅方向に位置規制状態で配管した後、第１取付部１３３に第１固定部材１３２をねじ止めすることで、６本の本体側インクチューブ７２を不動に固定する。複数のガイド突起１３４は、６本の本体側インクチューブ７２の両端と、各本体側インクチューブ７２間と、にそれぞれ突設している。そして、６本の本体側インクチューブ７２を２本１組として配管するために、同じ組に属し隣接する本体側インクチューブ７２の間のガイド突起１３４は、小形に（具体的には、本体側インクチューブ７２の半径より小さく）形成されている。
【００４３】
第２チューブ固定部１２２は、６本の本体側インクチューブ７２が配管される第２固定ベース１４１と、６本の本体側インクチューブ７２を第２固定ベース１４１に押圧固定する第２固定部材１４２と、を有している。第２固定ベース１４１には、第２固定部材１４２の幅方向両端をねじ止めするための第２取付部１４３が形成されており、６本の本体側インクチューブ７２を配管した状態で、第２固定部材１４２をねじ止めすることで、６本の本体側インクチューブ７２を不動に固定する。
【００４４】
誤差受容部１２３は、６本の本体側インクチューブ７２を配管する底板部１５１と、６本の本体側インクチューブ７２を並び方向に湾曲可能な湾曲空間Ｓを存して、当該並び方向に離間した一対のガイド壁部１５２と、６本の本体側インクチューブ７２を押圧固定する中間固定部材１５３と、中間固定部材１５３を取り付けるための中間取付部１５４と、チューブガイド８２を第２支持フレーム６７に取り付けるねじ止め部１５５と、を有している。この湾曲空間Ｓによって、本体側インクチューブ７２の長さ誤差を受容することができる。すなわち、６本の本体側インクチューブ７２において製造誤差や引き回しによる長さの差が発生した際、この差分だけ本体側インクチューブ７２を幅方向に湾曲させて配管することによって、本体側インクチューブ７２間の誤差成分を非可動部で受容し、可動部の暴れを防止する。
【００４５】
図１０は、ねじ止め部１５５廻りを示した断面図である。図９および図１０に示すように、ねじ止め部１５５は、頭部１６１ａを底板部１５１の底面から突出させた状態で、チューブガイド８２を第２支持フレーム６７に締結する固定ねじ１６１と、固定ねじ１６１に対応するねじ穴１６２と、固定ねじ１６１の頭部１６１ａに対し、６本の本体側インクチューブ７２の延在方向に前後して形成された一対の傾斜突起１６３と、を有している。
【００４６】
一対の傾斜突起１６３は、固定ねじ１６１の頭部１６１ａを挟んで、６本の本体側インクチューブ７２の延在方向において対峙し、頭部１６１ａに向かって先上がりに形成されている。また、各傾斜突起１６３は、頭部１６１ａの高さを越える高さを有していると共に、頭部１６１ａの直径寸法を越える幅を有している。よって、配管された６本の本体側インクチューブ７２が、頭部１６１ａに接触することなく一対の傾斜突起１６３間を架け渡される。また、一対の傾斜突起１６３は、底板部１５１から凸成形したものであり、底板部１５１と一体に形成されている。
【００４７】
図９に示すように、隔板部１１２は、隔板本体１７１と、隔板本体１７１に開口した２つの開口部１７２と、を有している。隔板本体１７１は、折返しチューブ部７２ａに沿って配設されている。そのため、ヘッド用ＦＦＣ６は、隔板部１１２における、折返しチューブ部７２ａと対向する面に対する裏側に添わせて配設される構成となっており、隔板本体１７１は、ヘッド用ＦＦＣ６２が６本の本体側インクチューブ７２に接触することを防止している。また、隔板本体１７１は、６本の本体側インクチューブ７２と上記３個の係止片１０７のうちの左側の２個の係止片１０７とを隔てている。一方、２つの開口部１７２は、当該２個の係止片１０７に対応して形成されており、各係止片１０７を非突出状態で受容する（図７および図１１参照）。すなわち、隔板部１１２は、各開口部１７２が、各係止片１０７を包含するように開口し、隔板本体１７１が、その表面から各係止片１０７が突出しないような厚さに形成されている。そのため、図１１のように、隔板部１１２と各係止片１０７とが、側方から見て隔板本体１７１の厚み方向にオーバーラップしていたとしても、各係止片１０７が各開口部１７２に入り込んで、相互に干渉することがない。
【００４８】
以上のような構成によれば、隔板部１１２を設けることで、追従変形する折返しチューブ部７２ａが、隔板部１１２に接触することはあっても、ヘッド用ＦＦＣ６２に接触することがない。また、ヘッド用ＦＦＣ６２を隔板部１１２の裏側に沿わせることで、ヘッド用ＦＦＣ６２を係止する部材を設けたとしても、これを少なくとも隔板部１１２の壁面の内側に設けることができ、本体側インクチューブ７２と係止片１０７とを隔てることができる。よって、追従変形に際し、不慮の理由で６本の本体側インクチューブ７２がばらけた場合にも、ヘッド用ＦＦＣ６２や係止片１０７の接触によって本体側インクチューブ７２が損傷することを確実に防止することができる。
【００４９】
また、隔板部１１２が、係止片１０７を非突出状態で受容する開口部１７２を有することにより、スペース効率を良好に維持しつつ、係止片１０７から隔てることができる。よって、上記実施形態のように、隔板本体１７１と係止片１０７とが隔板本体１７１の厚さ方向にオーバーラップしていたとしても、相互に干渉することなく配設することができる。また、係止片１０７の背面に、係止片１０７への干渉を防ぐための空間が必要な場合にも、当該空間と隔板本体１７１とを厚さ方向でオーバーラップさせつつ、相互に干渉することなく配設することができる。
【００５０】
さらに、チューブガイド８２は、ガイド壁体１０６に取り付けられていることにより、チューブガイド８２を介して本体側インクチューブ７２を安定的に支持することができる。結果、折返しチューブ部７２ａの暴れを抑制することができる。
【００５１】
またさらに、隔板部１１２とチューブ支持部１１０とを一体に形成することにより、部品点数を削減することができると共に、これらを一体として壁体に取り付けることができるため、組立工数を削減することができる。
【００５２】
また、本体側インクチューブ７２とヘッド接続用ＦＦＣ６２とを、装置本体２の左右方向で逆向きに配設することにより、これらの固定側を逆側に配設することができる。そのため、本体側インクチューブ７２の固定側に接続したインクタンク１１を含む流路系と、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の固定側に接続した回路基板６１を含む電装系と、を両側でバランスよく配置することができる。また、本体側インクチューブ７２およびヘッド接続用ＦＦＣ６２によるキャリッジ５１移動時の負荷をバランスさせることができる。
【００５３】
なお、本実施形態においては、隔板部１１２に２個の係止片１０７を受容する２個の開口部１７２を配する構成であったが、２個の係止片１０７を受容する単一の開口部１７２を配する構成であっても良い。
また、開口部１７２を省略し、隔板部１１２（隔板本体１７１）を、各係止片１０７と折返しチューブ部７２ａとの間に介在させて、各係止片１０７と折返しチューブ部７２ａとを隔てる構成であっても良いし、ひいては、開口部１７２に代えて、係止片１０７を受容するように凹設した凹設部を配する構成であっても良い。
【００５４】
さらに、本実施形態においては、板状の隔板部１１２を用いたが、各係止片１０７と折返しチューブ部７２ａとを隔てる部材であれば、柵状のものを用いても良い。
【００５５】
さらに、本実施形態においては、受け板部１１１、隔板部１１２およびガイド固定部１１３を一体に形成する構成であったが、これらを別体として形成する構成であっても良い。
【００５６】
なお、本実施形態においては、インクタンク１１を装置本体２外に配設し、タンクユニット３と装置本体２とで分割した構成であったが、インクタンク１１を装置本体２内に配設し、一体型のインクジェット記録装置１としても良い。
【００５７】
また、本実施形態では、一般的なインクカートリッジの数倍または十数倍の容量を有した大容量のインクタンク１１を用いているが、キャリッジ５１に対し独立したインクタンク１１（所謂オフキャリッジ方式のインクタンク１１）であれば、インクカートリッジと同等の容量のインクタンク１１を用いるインクジェット記録装置１に、本発明を適用しても良い。
【００５８】
なお、本実施形態においては、請求項にいう「壁部」として、隔板部１１２を設けることで、ヘッド用ＦＦＣ６２や係止片１０７の本体側インクチューブ７２への接触を防止する構成であったが、係止片１０７をＹ軸方向に延在させて、請求項にいう壁部とし、ヘッド用ＦＦＣ６２の本体側インクチューブ７２への接触を防止する構成であっても良い。かかる場合、係止片１０７の本体側インクチューブ７２側の面を平坦にし、係止片１０７自体の接触によって、本体側インクチューブ７２を損傷することがないように構成する。
【符号の説明】
【００５９】
１：インクジェット記録装置、  ５１：キャリッジ、  ５２：インクジェットヘッド、  ６２：ヘッド接続用ＦＦＣ、  ７２：本体側インクチューブ、  ７２ａ：折返しチューブ部、  １０７：係止片、  １１０：チューブ支持部、  １１２：隔板部、  １７２：開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年5月18日(2015.5.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にインクジェットヘッドが搭載される装置と、
下流端をキャリッジに搭載された前記インクジェットヘッドに接続されると共に上流端を注入可能なタンクに接続され、前記キャリッジの移動に伴って追従変形するインク供給用のチューブと、
一端が前記インクジェットヘッドに接続されると共に他端が前記キャリッジを含む印刷部の駆動を制御する回路基板に接続され、前記キャリッジの移動に伴って追従変形するケーブルと、を備え、
前記チューブは、前記チューブが可動するチューブ可動領域部と前記チューブを固定するチューブ固定部を含むチューブ固定領域部を有し、
前記ケーブルは、前記ケーブルが可動するケーブル可動領域部と前記ケーブルを固定するケーブル固定部を含むケーブル固定領域部を有し、
前記チューブ固定部領域と前記ケーブル固定領域とは、前記キャリッジ移動方向において前記チューブ固定部または前記ケーブル固定部に対して、対向するように配置されることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記チューブ固定部材及び前記ケーブル固定部材は、前記チューブ及び前記ケーブルを支持する支持部材に固定することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記下流端と前記上流端との間において折り返される折り返しチューブ部と、前記一端と前記他端との間において折り返される折り返しケーブル部の折り返し方向は、鉛直方向または前記キャリッジの前方において前後方向のいずれか一方の方向に折り返され湾曲することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記折り返しチューブ部の折り返し方向は、鉛直方向に湾曲し、前記折り返しケーブル部の折り返し方向は、前記キャリッジ前方側において水平方向に湾曲することを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記チューブと、前記ケーブルは、前記支持部材に沿って配設されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記支持部材は、Ｌ字形状をなす立設部を有し、前記ケーブルは前記立設部に沿って配設されることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記タンクと前記回路基板とは、前記キャリッジ移動方向において前記チューブ固定部または前記ケーブル固定部に対して、対向するように配置されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記回路基板は、前記インクジェット記録装置の側面端部に配設されることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。