(57)【要約】【課題】容易に巻線の更新を可能とし、更新にかかる作業時間を低減させることができる静止誘導電器および、その更新方法を提供するものである。【解決手段】上記課題を達成するために、実施形態に係る静止誘導電器は、タンク内に収納された分解可能な鉄心と、前記鉄心の主脚に巻回された巻線と、前記巻線から引き出される引き出し部の端部と接続されるリード線が支持され、前記巻線の上部に配置される板状のリード架台とを有し、前記リード架台の近傍で前記巻線の前記引き出し部の端部と前記リード線とが接続される。【選択図】図１
2015023068.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に収納された分解可能な鉄心と、
前記鉄心の主脚に巻回された巻線と、
前記巻線から引き出される引き出し部の端部と接続されるリード線が支持され、前記巻線の上部に配置される板状のリード架台と
を有し、前記リード架台の近傍で前記巻線の前記引き出し部の端部と前記リード線とが接続される静止誘導電器。
【請求項２】
前記巻線の上下に配置され、前記巻線を挟持する締付金具をさらに有し、
前記リード架台は、前記巻線の上側に配置された前記締付金具の上面に固定される請求項１に記載の静止誘導電器。
【請求項３】
前記タンクは、上部タンクと下部タンクとに分割可能であり、
前記リード架台は、前記上部タンクの内面に固定される請求項１に記載の静止誘導電器。
【請求項４】
タンク内に収納された分解可能な鉄心と、
前記鉄心の主脚に巻回された複数の巻線と、
前記複数の巻線のうち、第１巻線に取り付けられる第１リード線支持体と、
前記第１巻線と隣り合う第２巻線に取り付けられる第２リード線支持体と、
前記第１巻線から引き出される引き出し部とともに前記第１リード線支持体に支持される第１リード線と、
前記第２リード線支持体に支持され、前記第１リード線と接続される第２リード線と、
前記第２リード線とともに前記第２リード線支持体に支持され、前記第１巻線の前記引き出し部の端部と接続される第３リード線と
を有する静止誘導電器。
【請求項５】
タンク内に収納された分解可能な鉄心と、
前記鉄心の主脚に巻回された巻線と、
前記タンクの内側面に取り付けられ、前記巻線と接続されるリード線が支持されるリード線支持体と
を有する静止誘導電器。
【請求項６】
タンク内に収納された分解可能な鉄心と、前記鉄心の主脚に巻回された既設巻線とを有する静止誘導電器の更新方法において、
前記鉄心を分解し、前記既設巻線を更新巻線と交換する巻線交換工程と、
前記更新巻線の上部に、予めリード線が支持された板状のリード架台を設置するリード架台設置工程と、
前記更新巻線から引き出される引き出し部の端部と前記リード線とを接続するリード線接続工程と
を有する静止誘導電器の更新方法。
【請求項７】
タンク内に収納された分解可能な鉄心と、前記鉄心の主脚に巻回された既設巻線とを有する静止誘導電器の更新方法において、
前記鉄心を分解し、前記既設巻線を前記鉄心から取り外す既設巻線取り外し工程と、
第１リード線を支持する第１リード線支持体が取り付けられた第１更新巻線と、第２リード線および第３リード線を支持する第２リード線支持体が取り付けられた第２更新巻線とを前記鉄心に設置する更新巻線設置工程と、
前記第１リード線と前記第２リード線との接続点および、前記第１巻線から引き出され第１リード線支持体に支持される引き出し部の端部と前記第３リード線との接続点をそれぞれ接続するリード線接続工程と
を有する静止誘導電器の更新方法。
【請求項８】
タンク内に収納された分解可能な鉄心と、前記鉄心の主脚に巻回された既設巻線とを有する静止誘導電器の更新方法において、
前記鉄心を分解し、前記既設巻線を前記鉄心から取り外す既設巻線取り外し工程と、
前記タンクの内側面に取り付けられたリード線支持体によりリード線を支持するリード線支持工程と、
前記鉄心に更新巻線を設置する更新巻線設置工程と、
前記更新巻線の端部と前記リード線とを接続するリード線接続工程と
を有する静止誘導電器の更新方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、静止誘導電器および、その更新方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、変圧器などの静止誘導電器では、経年とともに構成部品が劣化するため、定期的に構成部品の交換を行う必要がある。
【０００３】
機器内部に収納される構成部品うち、鉄心は劣化要素が少ないと考えられるが、鉄心に巻回される巻線は絶縁紙が熱によって劣化しやすい。巻線の絶縁紙が劣化すると、絶縁紙の絶縁耐力が低下し、外部事故等によって過大な電流が巻線に流入した時に絶縁破壊が起きる可能性もある。
【０００４】
そこで、このような事態を防止するための１つの手段として、既設巻線を新たに製作した更新巻線と交換する方法がある。
【０００５】
従来の静止誘導電器の構成の一例について図１８を用いて説明する。図１８は、従来の静止誘導電器の構成の一例を示す（ａ）透過平面図、（ｂ）透過正面図である。
【０００６】
タンク１０１は、上部タンク１０１ａおよび下部タンク１０１ｂに分割可能であり、タンク１０１内には鉄心１０２および鉄心１０２の主脚に巻回された三相分の巻線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃが収納される。
【０００７】
巻線１０３の上側に配置された締付金具１０４ａおよび下側に配置された締付金具１０４ｂにより、巻線１０３は挟持され締め付けられる。締付金具１０４ａ，１０４ｂには、リード線支持体１０５が取り付けられ、リード線支持体１０５に３相分のリード線１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃが這回されて支持される。
【０００８】
リード線１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃの端部は、巻線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃと巻線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃの近傍でそれぞれ接続される。
【０００９】
このように構成された従来の静止誘導電器を工場内で製作する場合は、リード線１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃをリード線支持体１０５に這回し、リード線１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃの端部と巻線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃとを接続させた状態で、鉄心１０２や巻線１０３といった中身構造物を下部タンク１０１ｂ内に収納する。
【００１０】
その後、上部タンク１０１ａと下部タンク１０１ｂを組み立てる。
【００１１】
そのため、リード線１０８をリード線支持体１０５に這回して支持させる際に、タンク１０１が作業の妨げとなることはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−２２４０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
一方、このように構成された従来の静止誘導電器の巻線を現地で更新する場合は、上部タンク１０１ａを取り外し、リード線１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃの端部と巻線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃとの接続を切り離す。そして、リード線支持体１０５および締付金具１０４ａを取り外し、既設の鉄心１０２を分解して既設巻線と新たな更新巻線とを交換する。
【００１４】
そのため、既設巻線と新たな更新巻線とを交換した後にリード線支持体１０５を再度設置し、再びリード線１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃをリード線支持体１０５に這回して更新巻線と接続させる必要がある。
【００１５】
これらのリード線１０８の這回し作業は更新巻線を下部タンク１０１ｂ内に収納し、既設の鉄心１０２に設置した後に行う必要があるが、鉄心１０２や更新巻線といった中身構造物とタンク１０１側面との間は狭く、十分な作業スペースを確保することは難しい。
【００１６】
そのことにより、静止誘導電器の巻線更新作業に時間を要してしまう。巻線更新作業中は巻線が大気中に晒されるため、更新作業時間の増加は静止誘導電器の品質信頼性を低下させる要因となってしまう。
【００１７】
そこで、本発明の実施形態はこれらの課題を解決するために、容易に巻線の更新を可能とし、更新にかかる作業時間を低減させることができる静止誘導電器および、その更新方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を達成するために、実施形態の静止誘導電器は、タンク内に収納された分解可能な鉄心と、前記鉄心の主脚に巻回された巻線と、前記巻線から引き出される引き出し部の端部と接続されるリード線が支持され、前記巻線の上部に配置される板状のリード架台とを有し、前記リード架台の近傍で前記巻線の前記引き出し部の端部と前記リード線とが接続される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過平面図。
【図２】第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過正面図。
【図３】第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過側面図。
【図４】第１の実施形態に係る静止誘導電器の鉄心の構成を示す断面図。
【図５】第１の実施形態に係る静止誘導電器の更新作業を正面から見た断面図。
【図６】第２の実施形態に係る静止誘導電器の透過側面図。
【図７】第２の実施形態に係る静止誘導電器の透過側面図。
【図８】第３の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過平面図。
【図９】第３の実施形態に係る静止誘導電器の第１巻線の構成を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図。
【図１０】第３の実施形態に係る静止誘導電器の第２巻線の構成を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図。
【図１１】第３の実施形態に係る静止誘導電器の鉄心の構成を示す断面図。
【図１２】第３の実施形態に係る静止誘導電器の更新作業を正面から見た断面図。
【図１３】第４の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過平面図。
【図１４】第４の実施形態に係る静止誘導電器のタンク内側面の構成を示す側面図。
【図１５】第４の実施形態に係る静止誘導電器の鉄心の構成を示す断面図。
【図１６】第４の実施形態に係る静止誘導電器の更新作業を正面から見た断面図。
【図１７】第４の実施形態に係る静止誘導電器の更新巻線設置工程を示す平面図。
【図１８】従来の静止誘導電器の第１巻線の構成の一例を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施形態について図面を用いて説明する。
【００２１】
（第１の実施形態）
図１は第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過平面図、図２は第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過正面図、図３は第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過側面図である。
【００２２】
本実施形態の静止誘導電器は、タンク１、鉄心２、巻線３、締付金具４、引き出し部支え５、リード架台７、リード線８を有する。
【００２３】
図１乃至図３に示すように、タンク１は、上部タンク１ａおよび下部タンク１ｂに分割可能であり、タンク１内には鉄心２および鉄心２の主脚に巻回された三相分の巻線３ａ，３ｂ，３ｃが収納される。
【００２４】
鉄心２は分解可能であり、図４に示すように上部ヨーク２ａを取り外すことができる。
【００２５】
巻線３の上側に配置された締付金具４ａおよび下側に配置された締付金具４ｂにより、巻線３は挟持され締め付けられる。締付金具４ａには、引き出し部支え５が取り付けられ、巻線３ａ，３ｂ，３ｃからそれぞれ引き出される引き出し部６ａ，６ｂ，６ｃは、引き出し部支え５により支持される。
【００２６】
締付金具４ａの上面には、板状のリード架台７が例えばボルトにより固定される。リード架台７には３相分のリード線８ａ，８ｂ，８ｃが這回され、リード架台７のリード線支え９により支持される。
【００２７】
リード線８ａ，８ｂ，８ｃの端部と巻線３ａ，３ｂ，３ｃの引き出し部６ａ，６ｂ，６ｃの端部は、リード架台７の近傍に位置する接続点１０ａ，１０ｂ，１０ｃでそれぞれ接続される。
【００２８】
このように構成された本実施形態の静止誘導電器において、経年劣化等により巻線３を更新する方法について図１乃至図５を用いて説明する。図５は、第１の実施形態に係る静止誘導電器の更新作業を正面から見た断面図である。
【００２９】
まず、工場にて新たな更新巻線１１を製作する。また、リード架台７上に現地での設置状態と同様にリード線８ａ，８ｂ，８ｃを這回し、リード線支え９によりリード線８を支持する。
【００３０】
そして、更新巻線１１および、リード線８が這回されて支持されたリード架台７を静止誘導電器が設置された現地まで輸送する。
【００３１】
現地に到着後、上部タンク１ａおよび締付金具４ａを取り外して、既設の鉄心２が下部タンク１ｂ内にある状態で、既設の鉄心２の上部ヨーク２ａを分解する。そして、３相分の既設巻線３ａ，３ｂ，３ｃを更新巻線１１ａ，１１ｂ，１１ｃと交換する（巻線更新工程）。その後、分解した既設鉄心２の上部ヨーク２ａを再度組み立て、締付金具４ａを取り付ける。
【００３２】
ここで、既設巻線３と更新巻線１１の交換は、例えば巻線用吊治具１２を用いて行われる。
【００３３】
次に、締付金具４ａの上面に、予めリード線８が支持されたリード架台７を設置し、ボルト等により固定する（リード架台設置工程）。すなわち、リード架台７は更新巻線１０の上部に位置する。
【００３４】
次に、更新巻線１１ａ，１１ｂ，１１ｃから引き出される引き出し部１３ａ，１３ｂ，１３ｃを引き出し部支え５により支持する。
【００３５】
そして、更新巻線１１ａ，１１ｂ，１１ｃから引き出される引き出し部１３ａ，１３ｂ，１３ｃの端部と、それぞれ対応するリード線８ａ，８ｂ，８ｃの端部を接続点１０ａ，１０ｂ，１０ｃで接続する（リード線接続工程）。
【００３６】
その後、上部タンク１ａと下部タンク１ｂを再度組み立てる。
【００３７】
以上説明した第１の実施形態に係る静止誘導電器によれば、予めリード線８がリード架台７に這回されて支持されるため、巻線の更新時において現地でのリード線８の這回し作業を行う必要がない。
【００３８】
また、更新巻線１１の引き出し部１３の端部とリード線８は、リード架台７の近傍に位置する接続点１０で接続されるため、リード架台７を設置後、下部タンク１ｂの上部から容易にこれらを接続することができる。すなわち、十分な作業スペースを確保することは難しい鉄心２や更新巻線１１といった中身構造物とタンク１側面との間で作業を行う必要がない。
【００３９】
したがって、容易に既設巻線３と更新巻線１１とを交換することができ、巻線の更新にかかる作業時間を低減させることが可能となる。
【００４０】
（第２の実施形態）
第２の実施形態について、図６、図７を用いて説明する。なお、第１の実施形態の静止誘導電器の各部と同一部分は同一符号で示す。
【００４１】
図６、図７は第２の実施形態に係る静止誘導電器の透過側面図である。
【００４２】
この第２の実施形態が、第１の実施形態と異なる点は連結部材２０を有する点にある。
【００４３】
連結部材２０により、上部タンク１ａとリード架台７が連結され、固定される。ここで、上部タンク１ａとリード架台７との間に絶縁物を挿入してもよい。
【００４４】
なお、上部タンク１ａとリード架台７が固定されていればよく、連結部材２０を用いずに溶接等により固定されてもよい。
【００４５】
このように構成された第２の実施形態に係る静止誘導電器によれば、図７に示すように、上部タンク１ａを取り外す作業とリード架台７を取り外す作業を同時に行うことができ、同様に上部タンク１ａと下部タンク１ｂを組み立てる作業とリード架台７を設置する作業を同時に行うことができる。そのため、第１の実施形態で得られる効果に加えて、より巻線の更新作業が容易となる。
【００４６】
（第３の実施形態）
図８は第３の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過平面図、図９は第３の実施形態に係る静止誘導電器の第１巻線の構成を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図、図１０は第３の実施形態に係る静止誘導電器の第２巻線の構成を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図である。
【００４７】
本実施形態の静止誘導電器は、タンク３１、鉄心３２、巻線３３、締付金具３４、リード線支持体３５、リード線４０を有する。
【００４８】
図８に示すように、タンク３１内には鉄心３２および鉄心３２の主脚に巻回された三相分の巻線である第１巻線３３ａ、第２巻線３３ｂ、第３巻線３３ｃが収納される。なお、タンク３１は、上部タンクおよび下部タンクに分割可能である。
【００４９】
鉄心３２は分解可能であり、図１１に示すように上部ヨーク３２ａを取り外すことができる。
【００５０】
巻線３３の上下には締付金具３４が配置され、締付金具３４により巻線３３は挟持されて締め付けられる。
【００５１】
第１巻線３３ａの外周面には、第１リード線支持体３５ａが取り付けられ、同様に第２巻線３３ｂの外周面には、第２リード支持体３５ｂが取り付けられる。
【００５２】
第１リード線支持体３５ａは、柱支え３６ａ、柱３７ａ、リード線支え３８ａを有する。
【００５３】
柱支え３６ａは、第１巻線３３ａの外周面の上下にタンク３１側面方向に向けて取り付けられ、上下の柱支え３６ａは、柱３７ａにより連結される。隣り合う柱３７ａは、タンク３１底面に水平に設けられたリード線支え３８ａにより連結される。
【００５４】
第１リード線４０ａおよび第１巻線３３ａから引き出される引き出し部３９ａは、柱３７ａに這回されて支持される。また、第１リード線４０ａはリード線支え３８ａによっても支持される。
【００５５】
同様に、第２リード線支持体３５ｂは、柱支え３６ｂ、柱３７ｂ、リード線支え３８ｂを有する。
【００５６】
柱支え３６ｂは、第２巻線３３ｂの外周面の上下にタンク３１側面方向に向けて取り付けられ、上下の柱支え３６ｂは、柱３７ｂにより連結される。隣り合う柱３７ｂは、タンク３１底面に水平に設けられたリード線支え３８ｂにより連結される。
【００５７】
第２リード線４０ｂ、第３リード線４０ｃおよび第２巻線３３ｂから引き出される引き出し部３９ｂは、柱３７ｂに這回されて支持される。また、第２リード線４０ｂおよび第３リード線４０ｃはリード線支え３８ｂによっても支持される。
【００５８】
第１リード線４０ａと第２リード線４０ｂは、接続点４１ａで接続され、第３リード線４０ｃと第１巻線３３ａの引き出し部３９ａは、接続点４１ｂで接続される。
【００５９】
また、第３巻線３３ｃの外周面には、上下にタンク３１側面方向に向けて柱支え３６ｃが取り付けられ、上下の柱支え３６ｃは柱３７ｃにより連結される。
【００６０】
第３巻線３３ｃから引き出される引き出し部３９ｃは、柱支え３６ｃおよび柱３７ｃにより支持され、第１リード線４０ａと接続点４１ｃで接続される。
【００６１】
すなわち、第１巻線３３ａ、第２巻線３３ｂ、第３巻線３３ｃとそれらの周囲に配置されるリード線４０がユニット化され構成される。
【００６２】
このように構成された本実施形態の静止誘導電器において、経年劣化等により巻線３３を更新する方法について図８乃至図１２を用いて説明する。図１２は、第３の実施形態に係る静止誘導電器の更新作業を正面から見た断面図である。
【００６３】
まず、工場にて新たな第１更新巻線４２ａ、第２更新巻線４２ｂ、第３更新巻線４２ｃを製作する。
【００６４】
第１更新巻線４２ａに第１リード線支持体３５ａを取り付け、第１リード線４０ａおよび、第１更新巻線４２ａから引き出される引き出し部４３ａを第１リード線支持体３５ａにより支持する。
【００６５】
同様に、第２更新巻線４２ｂに第２リード線支持体３５ｂを取り付け、第２リード線４０ｂ、第３リード線４０ｃおよび、第２更新巻線４２ｂから引き出される引き出し部４３ｂを第２リード線支持体３５ｂにより支持する。
【００６６】
また、第３更新巻線４２ｃに柱支え３６ｃおよび柱３７ｃを取り付け、第３更新巻線４２ｃから引き出される引き出し部４３ｃを支持する。
【００６７】
このように構成された第１更新巻線４２ａ、第２更新巻線４２ｂ、第３更新巻線４２ｃを静止誘導電器が設置された現地まで輸送する。
【００６８】
現地に到着後、上部タンクおよび締付金具３４を取り外して、既設の鉄心３２が下部タンク内にある状態で、既設の鉄心３２の上部ヨーク３２ａを分解する。そして、３相分の既設巻線３３ａ，３３ｂ，３３ｃを鉄心３２から取り外す（既設巻線取り外し工程）。
【００６９】
第１リード線４０ａおよび引き出し部４３ａを支持する第１リード線支持体３５ａが取り付けられた第１更新巻線４２ａを鉄心３２に設置する。同様に、第２リード線４０ｂ、第３リード線４０ｃおよび第２引き出し部４３ｂを支持する第２リード線支持体３５ｂが取り付けられた第２更新巻線４２ｂを鉄心３２に設置する。また、第３更新巻線４２ｃを鉄心３２に設置する（更新巻線設置工程）。
【００７０】
その後、第１リード線４０ａと第２リード線４０ｂとを接続点４１ａで接続する。また、第３リード線４０ｃと第１更新巻線４２ａの引き出し部４３ａとを接続点４１ｂで接続し、第１リード線４０ａと第３更新巻線４２ｃの引き出し部３９ｃとを接続点４１ｃで接続する（リード線接続工程）。
【００７１】
そして、分解した既設鉄心３２の上部ヨーク３２ａを再度組み立て、締付金具３４を取り付けた後、タンク３１を再度組み立てる。
【００７２】
ここで、既設巻線３３と更新巻線４２の交換は、例えば巻線用吊治具４４を用いて行われる。
【００７３】
以上説明した第３の実施形態に係る静止誘導電器によれば、第１巻線３３ａに第１リード線支持体３５ａが取り付けられ，同様に、第２巻線３３ｂに第２リード線支持体３５ｂが取り付けられる。巻線３３周囲に配置されるリード線４０は、これらのリード線支持体３５により支持されるため、巻線の更新時において現地でのリード線４０の這回し作業を行う必要がない。
【００７４】
したがって、容易に既設巻線３３と更新巻線４２とを交換することができ、巻線の更新にかかる作業時間を低減させることが可能となる。
【００７５】
（第４の実施形態）
図１３は第４の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す透過平面図、図１４は第４の実施形態に係る静止誘導電器のタンク内側面の構成を示す側面図である。
【００７６】
本実施形態の静止誘導電器は、タンク５１、鉄心５２、巻線５３、締付金具５４、リード線支持体５５、リード線５９を有する。
【００７７】
図１３に示すように、タンク５１内には鉄心５２および鉄心５２の主脚に巻回された三相分の巻線５３ａ，５３ｂ，５３ｃが収納される。なお、タンク５１は、上部タンクおよび下部タンクに分割可能である。
【００７８】
鉄心５２は分解可能であり、図１５に示すように上部ヨーク５２ａを取り外すことができる。
【００７９】
巻線５３の上下には締付金具５４が配置され、締付金具５４により巻線５３は挟持されて締め付けられる。
【００８０】
図１３、図１４に示すように、タンク５１の内側面にはリード線支持体５５が取り付けられる。リード線支持体５５は、柱支え５６、柱５７、リード線支え５８を有する。
【００８１】
柱支え５６は、タンク５１の内側面の上下に巻線５３方向に向けて取り付けられ、上下の柱支え５６は、柱５７により連結される。隣り合う柱５７は、タンク５１底面に水平に設けられたリード線支え５８により連結される。
【００８２】
３相分のリード線５９ａ，５９ｂ，５９ｃは、柱５７およびリード線支え５８に這回されて支持される。
【００８３】
リード線５９ａ，５９ｂ，５９ｃと巻線５３ａ，５３ｂ，５３ｃは、巻線５３ａ，５３ｂ，５３ｃの近傍に位置する接続点６０ａ，６０ｂ，６０ｃでそれぞれ接続される。
【００８４】
このように構成された本実施形態の静止誘導電器において、経年劣化等により巻線５３を更新する方法について図１３乃至図１６を用いて説明する。図１６は、第４の実施形態に係る静止誘導電器の更新作業を正面から見た断面図である。
【００８５】
まず、工場にて３相分の新たな更新巻線６１ａ，６１ｂ，６１ｃを製作し、静止誘導電器が設置された現地まで輸送する。
【００８６】
現地に到着後、上部タンクおよび締付金具５４を取り外して、既設の鉄心５２が下部タンク内にある状態で、既設の鉄心５２の上部ヨーク５２ａを分解する。そして、３相分の既設巻線５３ａ，５３ｂ，５３ｃを鉄心５２から取り外す（既設巻線取り外し工程）。
【００８７】
そして、タンク５１の内側面に取り付けられたリード線支持体５５に、３相分のリード線５９ａ，５９ｂ，５９ｃを這回す。そしてリード線支持体５５により３相分のリード線５９ａ，５９ｂ，５９ｃを支持する（リード線支持工程）。
【００８８】
その後、更新巻線６１ａ，６１ｂ，６１ｃを鉄心５２に設置し（更新巻線設置工程）、リード線５９ａ，５９ｂ，５９ｃと巻線５３ａ，５３ｂ，５３ｃの端部を接続点６０ａ，６０ｂ，６０ｃでそれぞれ接続する（リード線接続工程）。
【００８９】
そして、分解した既設鉄心５２の上部ヨーク５２ａを再度組み立て、締付金具５４を取り付けた後、タンク５１を再度組み立てる。
【００９０】
ここで、既設巻線５３と更新巻線６１の交換は、例えば巻線用吊治具６２を用いて行われる。
【００９１】
以上説明した第４の実施形態に係る静止誘導電器によれば、まず、既設巻線５３ａ，５３ｂ，５３ｃを鉄心５２から取り外す。そして、タンク５１の内側面に取り付けられたリード線支持体５５に、３相分のリード線５９ａ，５９ｂ，５９ｃを這回して支持させた後に、更新巻線６１ａ，６１ｂ，６１ｃを鉄心５２に設置する。
【００９２】
そのため、タンク５１内に既設巻線５３および更新巻線６１が存在しない状態で、３相分のリード線５９ａ，５９ｂ，５９ｃの這回しを行うことが可能である。よって、容易に既設巻線５３と更新巻線６１とを交換することができ、巻線の更新にかかる作業時間を低減させることが可能となる。
【００９３】
また、図１７に示すように更新巻線設置工程において、更新巻線６１ａ，６１ｂ，６１ｃを端から順に鉄心５２に設置することにより、更新巻線６１ａを設置する際の作業スペースＡ、更新巻線６１ｂを設置する際の作業スペースＢ、更新巻線６１ｃを設置する際の作業スペースＣといった十分な作業スペースを確保することができる。
【００９４】
そのことにより、更新巻線６１を設置する作業時間を短縮することができ、鉄心５２や更新巻線６１といった中身構造物が大気に晒される時間も短縮することができるため、品質の信頼性向上に繋がる。
【００９５】
本発明のいくつかの実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００９６】
１，３１，５１…タンク
２，３２，５２…鉄心
３，３３，５３…巻線
４，３４，５４…締付金具
５…引き出し部支え
６，１３，３９，４３…引き出し部
７…リード架台
８，４０，５９…リード線
９…リード線支え
１０，４１，６０…接続点
１１，４２，６１…更新巻線
１２，４４，６２…巻線用吊治具
２０…連結部材
３５，５５…リード線支持体
３６，５６…柱支え
３７，５７…柱
３８，５８…リード線支え
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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