(57)【要約】【課題】  搬送時間を短縮化して生産性を向上させると共に、規模を抑えることにより低コスト且つ省スペースを実現し、メンテナンス性の向上を実現する。【解決手段】  冷間等方圧加圧装置２２でのＣＩＰ処理後に圧力容器１を容器移動台車２により昇降装置まで水平移動させる（図１）。圧力容器１内のバスケット１１を昇降手段により上昇させる（図２）。バスケット１１はパレット１２ｂがコンベア９に水平移動自在にできる位置で上昇を停止される（図３）。パレット１２ｂに載置された処理済みの処理品１３ｂをバスケット１１からコンベア９上に水平移動させ、パレット１２ａに載置された処理前の処理品１３ａをコンベア９からバスケット１１上に水平移動させる（図４）。処理品１３ａを格納したバスケット１１は昇降手段により下降されて圧力容器１内に挿嵌され（図５）、容器移動台車２によりベース４まで移動される（図６）。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温間や冷間で等方圧加圧処理が行われる処理品を内部に収容するバスケットと、前記バスケットを内部に収納する圧力容器と、前記圧力容器に等方圧を加える昇圧装置と、を備える等方圧加圧装置と、
前記等方圧加圧装置の上方に設けられ、前記バスケットから移載された前記処理品及び前記バスケットに移載する前記処理品を水平方向に搬送する搬送経路と、
前記バスケットを前記搬送経路と前記等方圧加圧装置との間で昇降させる昇降装置と、を備えることを特徴とする等方圧加圧装置の処理品搬送システム。
【請求項２】
前記バスケットには、前記処理品を前記搬送経路の搬送方向に沿って前記搬送経路に移載する開口部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の等方圧加圧装置の処理品搬送システム。
【請求項３】
前記開口部を介して、前記バスケットから前記搬送経路に前記処理品を移載すると共に、前記搬送経路から前記バスケットに前記処理品を移載するマニプレータを更に備えることを特徴とする請求項２に記載の等方圧加圧装置の処理品搬送システム。
【請求項４】
前記搬送経路または前記昇降装置に、前記バスケットを前記搬送経路に移載するための水平移動装置を備えることを特徴とする請求項１に記載の等方圧加圧装置の処理品搬送システム。
【請求項５】
前記圧力容器を前記昇圧装置と前記昇降装置との間で水平方向に移動させる移動装置を更に備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の等方圧加圧装置の処理品搬送システム。
【請求項６】
前記搬送経路には、処理品洗浄設備と水切り設備の双方またはいずれか一方が設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の等方圧加圧装置の処理品搬送システム。
【請求項７】
前記搬送経路は、複数備えられ、
複数の前記搬送経路は、前記昇降装置の位置で交差するように設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の等方圧加圧装置の処理品搬送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温間や冷間で等方圧加圧処理を行う等方圧加圧装置で処理された処理品を搬送するための等方圧加圧装置の処理品搬送システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水などの液体を圧力媒体とし、主として高い等方圧力を粉体に加え、さまざまな形状に成形する冷間等方圧加圧法（ＣＩＰ）で用いられる冷間等方圧加圧装置は、セラミックスや粉末冶金の分野で有力な成形方法として利用され、広く工業的に使用される。
【０００３】
この等方圧加圧装置は、高圧の液体を閉じ込めるための圧力容器が用いられ、圧力容器の内部には、処理される処理品が収容される。そして、等方圧加圧装置で温間や冷間で等方圧加圧処理が行われた処理品は、搬送システムにより外部に搬出される。ここで、等方圧加圧装置に用いられる処理品搬送システムとして、例えば、特許文献１に示すハンドリング装置が知られている。
【０００４】
特許文献１では、等方圧加圧装置で処理される処理品をバケットに格納し、処理品を格納したバケットを、ハンドリング装置により、積込部、洗浄部、上方よりバケットを収容可能な成形容器を備える静水圧加圧部（圧力容器に相当）、取出部の各部に昇降自在に吊持して搬送する。ハンドリング装置は、静水圧加圧部の上方を通るように配設された搬送台車と、搬送台車に昇降可能に支持され且つバケットを着脱自在に吊持するチャック装置を備え、バケットを吊持して水平移動によりコンベアなどの他のステーションへ移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−２０７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、引用文献１の技術では、ハンドリング装置によりバケットを吊り下げて搬送するため、ハンドリング装置は、バケットの昇降動作に加え、他のステーションへの水平移動が必要になるため、搬送時間がかかり、生産性が低下してしまうという問題が生じる。また、架台が大きくなり、コンベアなども含めると広い設置スペースが必要となることから、搬送システムが複雑で大規模になり、製作コストが高くなるという問題が生じる。更に、ハンドリング装置がバケットを吊り下げて搬送する構成であるため、ハンドリング装置の設置個所が高所であり、メンテナンス作業の多くが高所作業となり、負担が多く、メンテナンス性が悪化するという問題が生じる。
【０００７】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、搬送時間を短縮化して生産性を向上させると共に、規模を抑えることにより低コスト且つ省スペースを実現し、メンテナンス性の向上を実現することができる等方圧加圧装置の処理品搬送システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、温間や冷間で等方圧加圧処理が行われる処理品を内部に収容するバスケットと、前記バスケットを内部に収納する圧力容器と、前記圧力容器に等方圧を加える昇圧装置と、を備える等方圧加圧装置と、前記等方圧加圧装置の上方に設けられ、前記バスケットから移載された前記処理品及び前記バスケットに移載する前記処理品を水平方向に搬送する搬送経路と、前記バスケットを前記搬送経路と前記等方圧加圧装置との間で昇降させる昇降装置と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
これによると、バスケットごと昇降装置により等方圧加圧装置から搬送経路に移動された処理品は、搬送経路に移載される。また、昇降装置により等方圧加圧装置から搬送経路に移動されたバスケット内には、搬送経路にある処理品が移載される。従って、簡易な構成の昇降装置のみにより、バスケットごと処理品を等方圧加圧装置と搬送経路との間で移動させていることから、クレーンなどを用いた従来技術と比較して、搬送システムの規模を抑えることができる。その結果、搬送時間を短縮化して生産性を向上させると共に、低コスト及び省スペースを実現し、メンテナンス性を向上させることができる。特に、処理品が大型化するほどこの効果が大きくなる。
【００１０】
また、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、前記バスケットには、前記処理品を前記搬送経路の搬送方向に沿って前記搬送経路に移載する開口部が形成されても良い。
【００１１】
これによると、昇降装置により等方圧加圧装置から搬送経路に移動されたバスケット内に収容された処理品は、開口部を介して、搬送経路に移載される。また、昇降装置により等方圧加圧装置から搬送経路に移動されたバスケット内には、開口部を介して、搬送経路にある処理品が移載される。従って、バスケットと搬送経路との間の処理品の受け渡しが、開口部と搬送経路との位置を合わせるだけで即座に可能になるため、搬送時間を大幅に短縮することができる。
【００１２】
ここで、前記開口部を介して、前記バスケットから前記搬送経路に前記処理品を移載すると共に、前記搬送経路から前記バスケットに前記処理品を移載するマニプレータを更に備えて良い。
【００１３】
これによると、バスケットと搬送経路との間の処理品の受け渡しを自動的に行うことができ、生産性を向上させることができる。
【００１４】
また、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、前記搬送経路または前記昇降装置に、前記バスケットを前記搬送経路に移載するための水平移動装置を備えても良い。
【００１５】
これによると、水平移動装置によりバスケットごと昇降装置から搬送経路に移載して搬送するため、処理品に関する内法の制約条件がなくなり、大型化した処理品を等方圧加圧装置から搬送経路に移動すると共に、搬送時間を更に短縮化することが可能になる。これにより、生産性を向上させることができる。
【００１６】
また、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、前記圧力容器を前記昇圧装置と前記昇降装置との間で水平方向に移動させる移動装置を更に備えても良い。
【００１７】
これによると、昇圧装置が固定されていたり、搬送経路が昇圧装置から離れて設置されていたりして、圧力容器と昇降装置とが離れている場合に、移動装置で昇圧装置と昇降装置との間で圧力容器自体を移動させ、昇降装置により圧力容器内からバスケットごと処理品を搬送経路に移動することにより、搬送システムの規模を更に抑えることができる。
【００１８】
また、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、前記搬送経路には、処理品洗浄設備と水切り設備の双方またはいずれか一方が設けられても良い。
【００１９】
これによると、処理品の搬送だけでなく、処理品洗浄設備における処理品の洗浄や、水切り設備における処理品の水切りも含めた高度な搬送システムを搬送経路の途中に設けることにより、等方圧加圧装置の処理品搬送システム上で等方圧加圧装置による処理品の処理を全て自動で行うことができ、生産性を向上させることができる。また、処理品の洗浄により例えば冷間等方圧加圧処理における圧力媒体の汚染を防止でき、水切りにより作業環境の改善を図ることができる。
【００２０】
また、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、前記搬送経路は、複数備えられ、複数の前記搬送経路は、前記昇降装置の位置で交差するように設けられて良い。
【００２１】
これによると、１つの等方圧加圧装置に対して複数の処理品を搬送できると共に、１つの等方圧加圧装置から複数の搬送先に搬送ですることができるため、生産性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、搬送時間を短縮化して生産性を向上させると共に、規模を抑えることにより低コスト且つ省スペースを実現し、メンテナンス性の向上を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの搬送の手順を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図２】本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの搬送の手順を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの搬送の手順を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの搬送の手順を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの搬送の手順を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの搬送の手順を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図７】本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの搬送経路の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムを実施するための形態について、具体的な一例に即して説明する。
【００２５】
尚、以下に説明するものは、例示したものにすぎず、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムの適用限界を示すものではない。すなわち、本発明に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システムは、下記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな変更が可能なものである。
【００２６】
本実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０では、成形を伴う粉末冶金ならびにセラミックスおよびカーボンの成形加工等に用いられる冷間等方圧加圧法（ＣＩＰ）で用いられる冷間等方圧加圧装置２２を等方圧加圧装置として説明する。
【００２７】
図１〜図６に示すように、等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０は、冷間等方圧加圧装置２２と、後述する処理品１３ａ，１３ｂを水平方向に搬送するコンベアライン（搬送経路）２３と、後述するバスケット１１をコンベアライン２３と等方圧加圧装置２２との間で昇降させる昇降装置（図示せず）と、を備える。
【００２８】
冷間等方圧加圧装置２２は、処理品が収容されたバスケット１１を内部に収納可能な圧力容器１と、圧力容器１に等圧力を加える昇圧装置２１と、を備える。
【００２９】
昇圧装置２１は、プレスフレーム３、ベース４、下蓋６、上蓋７、コッタ８を備える。プレスフレーム３及びベース４は固定されて設置され、図示しないが、上蓋７を介して圧力容器１に等方圧を加えるための圧力源が備えられる。圧力源として、例えば、圧力容器１の中心軸線と同軸線上に下方に突出するように固設されて圧力容器１内に嵌脱可能なピストンと、プレスフレーム３の上端に固設されて加圧用シリンダが適用できる。その他、圧力容器１の中心軸線と同軸線上に下方に突出するように固設される加圧ポンプと、加圧ポンプを制御する圧力制御装置が適用できる。
【００３０】
プレスフレーム３の圧力容器１と対向する側には、圧力容器１内に出し入れされて圧力容器１の上端を閉じる上蓋７が、昇降自在に取り付けられている。また、コッタ８は、上蓋７への作用軸力の支持をプレスフレーム３との間で行うように、プレスフレーム３に対して水平移動可能に取り付けられる。
【００３１】
また、ベース４の圧力容器１と対向する側には、圧力容器１内に出し入れされて圧力容器１の下端を閉じる下蓋６が備えられる。また、下蓋６及び圧力容器１は、容器移動台車（移動装置）２に搭載される。
【００３２】
容器移動台車２は、ベース４から後述する昇降装置まで水平方向に設置された台車レール架台（移動装置）５上を、下蓋６及び圧力容器１を搭載した状態で、ベース４と昇降装置との間で水平方向に移動自在に構成される。容器移動台車２は、移動用アクチュエータにより移動されるものであって良い。これにより、容器移動台車２のベース４と昇降装置との間の水平移動が自動化されて、生産性を向上させることができる。また、容器移動台車２は、台車レール架台５上のベース４側の所定位置と昇降装置側の所定位置において、固定されるように構成されることが好ましい。ベース４側の所定位置は、圧力容器１が昇圧装置２１により等圧力を加えることが可能な位置である。また、昇降装置側の所定位置は、圧力容器１が昇降装置により昇降可能な位置である。昇降装置は、ベース４に隣接して設けられることが好ましい。これにより、台車レール架台５を小さくして省スペース化を実現することができる。
【００３３】
ゴム製の型（以下「ゴム型」という）に充填されたセラミックス、金属、カーボン等の粉末である処理品１３ａ，１３ｂをパレット１２ａ，１２ｂに載置した状態で圧力容器１に収納可能なバスケット１１内に収容する。そして、冷間等方圧加圧法で処理を行う際には、圧力容器１の中には、水等の液体を圧力媒体が充填され、圧力媒体として等方性を維持しながら加圧し、処理品１３ａ，１３ｂを成形するものである。
【００３４】
バスケット１１の側面には、パレット１２ａ，１２ｂに載置された状態の処理品１３ａ，１３ｂを、後述するコンベアライン２３の搬送方向に沿ってバスケット１１とコンベアライン２３との間で移載する際に、バスケット１１内の柱等の構造物が干渉しない程度に開口した開口部１１ａが形成される。ここで、開口部１１ａは、コンベアライン２３の搬送方向に沿って、搬送方向の前後に２か所設けられることが好ましい。これにより、図３（ａ）に示すように処理済みの処理品１３ｂをバスケット１１から搬出すると同時に、図４（ａ）に示すように処理前の処理品１３ａをバスケット１１に搬入することができる。
【００３５】
コンベアライン２３は、冷間等方圧加圧装置２２及び台車レール架台５の上方に設けられ、処理品１３ａ，１３ｂをパレット１２ａ，１２ｂに載置された状態で水平方向に搬送するコンベア９とコンベア９を固設するコンベア架台１０とを備える。ここで、コンベアライン２３の幅方向の中央部には、後述する昇降装置で昇降されるバスケット１１を通過させるためのバスケット１１の形状よりも若干大きい形状で形成される通過口１６を備える。尚、通過口１６は、コンベアライン２３の幅方向の中央部ではなく、コンベアライン２３に隣接するように、コンベアライン２３の搬送方向における左右両側のそれぞれに設けて、コンベアライン２３に移載できるようにしても良い。
【００３６】
コンベア９は、バスケット１１内に収容された処理品１３ａ，１３ｂを水平方向に搬送するものであり、ベルトコンベア等を用いることができる。
【００３７】
ここで、コンベアライン２３の通過口１６の近傍には、パレット１２ａ，１２ｂに載置された状態の処理品１３ａ，１３ｂを、後述するコンベアライン２３の搬送方向に沿ってバスケット１１とコンベアライン２３との間で移載する移載手段としてマニプレータを設置しても良い（図示せず）。移載手段としてマニプレータを設置した場合は、バスケット１１とコンベアライン２３との間の処理品１３ａ，１３ｂの受け渡しを自動的に行うことができ、生産性を向上させることができる。尚、移載手段は、手作業であっても良い。
【００３８】
また、コンベアライン２３の搬送途中には、図示しないが、処理品１３ａ，１３ｂを洗浄する処理品洗浄設備と、処理品１３ａ，１３ｂを水切りする水切り設備の双方またはいずれか一方が設けられて良い。これにより、処理品１３ａ，１３ｂの搬送だけでなく、処理品洗浄設備における処理品１３ａ，１３ｂの洗浄や、水切り設備における処理品１３ａ，１３ｂの水切りも含めた高度な搬送システムをコンベアライン２３の途中に設けて、等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０上で冷間等方圧加圧装置２２による処理品１３ａ，１３ｂの処理を全て自動で行うことができ、生産性を向上させることができる。また、処理品１３ａ，１３ｂの洗浄により例えば冷間等方圧加圧処理における圧力媒体の汚染を防止でき、水切りにより作業環境の改善を図ることができる。
【００３９】
昇降装置は、容器移動台車２に搭載されて移動された圧力容器１の上端から、バスケット１１を抜き出して、バスケット１１をコンベアライン２３と等方圧加圧装置２２との間で昇降させるものであり、クレーン、リフタ等を用いることができる。昇降装置は、圧力容器１内にバスケット１１が挿嵌される位置から、処理品１３ａ，１３ｂを載置したパレット１２ａ，１２ｂをバスケット１１とコンベア９との間で水平移動自在にできる位置の間で昇降される。
【００４０】
次に、等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０による処理品の搬送の手順について、図１〜図６に基づいて説明する。
【００４１】
図１（ｂ）に示すように、パレット１２ｂに載置された状態でバスケット１１内に収容されて圧力容器１に収納された処理前の処理品１３ｂは、圧力容器１の中に圧力媒体が充填され、プレスフレーム３内の圧力源により等方圧がかけられて、冷間等方圧加圧装置２２による冷間等方圧加圧処理が行われる。ここで、容器移動台車２は、台車レール架台５のベース４側の所定位置に固定される。また、図１（ａ）に示すように、処理品１３ｂの次に冷間等方圧加圧処理が行われる処理前の処理品１３ａは、パレット１２ａに載置された状態で、コンベア９により、コンベア９上の通過口１６の近傍に搬送される。尚、処理前の処理品１３ａ及びパレット１２ａは、図１（ｂ）において、記載を省略している。
【００４２】
冷間等方圧加圧装置２２における処理品１３ｂの冷間等方圧加圧処理が終了すると、図２（ｂ）に示すように、コッタ８が上蓋７上から水平移動され（図２（ｂ）に示す紙面左側の位置）、上蓋７が圧力容器１から外されて上方に昇降される。その後、圧力容器１は、容器移動台車２により、台車レール架台５をベース４から昇降装置まで水平方向に移動される。ここで、容器移動台車２は、台車レール架台５の昇降装置側の所定位置に固定される。尚、台車レール架台５の昇降装置側の所定位置は、図２（ａ）に示すように、鉛直方向（図２（ａ）に示す紙面奥行き方向及び図２（ｂ）に示す紙面上下方向）において、コンベアライン２３に設けられた通過口１６とほぼ重なる位置になる。尚、処理前の処理品１３ａ及びパレット１２ａは、図２（ｂ）において、記載を省略している。
【００４３】
次に、図３（ｂ）に示すように、昇降装置は、容器移動台車２に搭載されて移動された下蓋６上の圧力容器１の上端から、バスケット１１を抜き出して、バスケット１１を、コンベアライン２３に設けられた通過口１６を通過させて、処理済みの処理品１３ｂを載置したパレット１２ｂをコンベア９に水平移動自在にできる位置まで上昇させる。ここで、コンベアライン２３に設けられた通過口１６は、昇降装置により上昇されたバスケット１１により塞がれる。尚、処理前の処理品１３ａ及びパレット１２ａは、図３（ｂ）において、記載を省略している。
【００４４】
そして、図４（ａ）に示すように、手作業または移動装置（図示しないマニプレータ）により、処理済みの処理品１３ｂをパレット１２ｂに載置された状態で、バスケット１１の開口部１１ａからコンベアライン２３の搬送方向の向き（図４（ａ）中の矢印の向き）に水平移動させて搬出し、コンベア９上に載置させる。その後、手作業または移動装置により、処理前の処理品１３ａをパレット１２ａに載置された状態で、コンベア９からコンベアライン２３の搬送方向の向き（図４（ａ）中の矢印の向き）に水平移動させて、開口部１１ａを介してバスケット１１に搬入して載置させる。この際、図４（ｂ）に示すように、バスケット１１は、昇降装置上から移動しない。
【００４５】
次に、昇降装置は、図５（ｂ）に示すように、処理前の処理品１３ａを載置したパレット１２ａを格納したバスケット１１を下降させて、コンベアライン２３に設けられた通過口１６を通過させて、圧力容器１の上端から、圧力容器１内にバスケット１１を挿嵌する。ここで、図５（ａ）に示すように、コンベアライン２３に設けられた通過口１６は、昇降装置によりバスケット１１が下降されて開口する。
【００４６】
そして、図６（ｂ）に示すように、容器移動台車２により、台車レール架台５上を昇降装置からベース４まで水平方向に移動される。ここで、容器移動台車２は、台車レール架台５のベース４側の所定位置に固定される。そして、処理前の処理品１３ａに対して、冷間等方圧加圧装置２２における冷間等方圧加圧処理を行う。また、図６（ａ）に示すように、処理済みの処理品１３ｂを載置したパレット１２ｂは、コンベアライン２３によりコンベア９上を搬送されて、コンベアライン２３の途中に設けられた処理品洗浄設備や水切り設備に送られる。
【００４７】
以降は、図１に戻り、冷間等方圧加圧装置２２で冷間等方圧加圧処理が行われたパレット１２ａ上の処理済みの処理品１３ａが、パレット１２ｂ上の処理済みの処理品１３ｂと同様にして冷間等方圧加圧装置２２からコンベアライン２３に搬送されると共に、新たにコンベアライン２３上に用意されたパレット上の処理前の処理品が、パレット１２ａ上の処理前の処理品１３ａと同様にコンベアライン２３から冷間等方圧加圧装置２２に搬送される。
【００４８】
このように、本実施形態の等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０は、バスケット１１ごと昇降装置により冷間等方圧加圧装置２２からコンベアライン２３に移動された処理品１３ａ，１３ｂは、コンベア９に移載される。また、昇降装置により冷間等方圧加圧装置２２からコンベアライン２３に移動されたバスケット１１内には、コンベア９にある処理品が移載される。従って、簡易な構成の昇降装置のみにより、バスケット１１ごと処理品１３ａ，１３ｂを冷間等方圧加圧装置２２とコンベアライン２３との間で移動させていることから、クレーンなどを用いた従来技術と比較して、搬送システムの規模を抑えることができる。また、処理品１３ａ，１３ｂに関する内法の制約条件がなくなり、大型化した処理品１３ａ，１３ｂを冷間等方圧加圧装置２２からコンベアライン２３に移動することが可能になる。その結果、搬送時間を短縮化して生産性を向上させると共に、低コスト及び省スペースを実現し、メンテナンス性を向上させることができる。特に、処理品１３ａ，１３ｂが大型化するほどこの効果が大きくなる。
【００４９】
また、昇降装置により冷間等方圧加圧装置２２からコンベアライン２３に移動されたバスケット１１内に収容された処理品１３ｂは、開口部１１ａを介して、コンベア９に移載される。また、昇降装置により冷間等方圧加圧装置２２からコンベアライン２３に移動されたバスケット１１内には、開口部１１ａを介して、コンベア９にある処理品１３ａが移載される。従って、バスケット１１とコンベアライン２３との間の処理品１３ａ，１３ｂの受け渡しが、開口部１１ａとコンベア９との位置を合わせるだけで即座に可能になるため、搬送時間を大幅に短縮することができる。
【００５０】
また、昇圧装置２１が固定されていたり、コンベアライン２３が昇圧装置２１から離れて設置されていたりして、圧力容器１と昇降装置とが離れている場合に、容器移動台車２で昇圧装置２１と昇降装置との間で圧力容器１自体を移動させ、昇降装置により圧力容器１内からバスケット１１ごと処理品１３ｂをコンベアライン２３に移動することにより、搬送システムの規模を更に抑えることができる。
【００５１】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな変更が可能なものである。
【００５２】
上述した実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０では、等方圧加圧装置として、冷間等方圧加圧法で用いられる冷間等方圧加圧装置２２を適用していたが、それに限らない。等方圧加圧装置は、温間等方圧加圧法で用いられる温間等方圧加圧装置であっても良い。
【００５３】
また、上述した実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０では、コンベアライン２３を１列備えるものであるがそれに限らない。図７に示すように、コンベアラインをコンベアライン１４とコンベアライン１５の２列備え、昇降装置が備えられる通過口１６の位置で交差させた構造にしても良い。尚、コンベアラインは、１列、２列に限らず、２列以上であって良い。これにより、１つの冷間等方圧加圧装置２２に対して複数の処理品を搬送できると共に、１つの冷間等方圧加圧装置２２から複数の搬送先に搬送ですることができるため、生産性を向上させることができる。
【００５４】
また、上述した実施形態に係る等方圧加圧装置の処理品搬送システム２０では、昇降装置でコンベアライン２３に上昇させたバスケット１１内の処理品１３ｂを載置したパレット１２ｂをコンベア９上に載置してコンベアライン２３で搬送するものであるが、それに限らず、昇降装置でコンベアライン２３に上昇させたバスケット１１自体をコンベア９上に載置しコンベアライン２３で搬送するものであって良い。この場合、バスケット１１をコンベア９に移載するための水平移動装置（ストロークはコンベア９上に乗るまでの最短距離で良い）を昇降装置かコンベア９に設けることが好ましい。また、バスケット１１に開口部１１ａは設けなくてよい。これにより、バスケット１１ごと搬送することで内法の制約条件が無くなり、最大限の処理品体積を搬送可能になり、生産性を向上させることができる。また、バスケット１１を昇降して移載することが１つの昇降装置（昇降及び水平移動）で実現することができるため、搬送システムを小規模で済ませることができる。尚、この際に、次に処理する処理前の処理品は、別のバスケット１１内に格納されてコンベアライン２３上で準備される。
【符号の説明】
【００５５】
１  圧力容器
２  容器移動台車（移動装置）
３  プレスフレーム（昇圧装置）
４  ベース（昇圧装置）
５  台車レール架台（移動装置）
６  下蓋（昇圧装置）
７  上蓋（昇圧装置）
８  コッタ（昇圧装置）
９  コンベア（搬送経路）
１１  バスケット
１１ａ  開口部
１３ａ  処理品
１３ｂ  処理品
２０  等方圧加圧装置の処理品搬送システム
２１  昇圧装置
２２  冷間等方圧加圧装置
２３  コンベアライン（搬送経路）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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