(57)【要約】【課題】装着する電気部品を電源装置及び電気負荷等へ接続し、小型化することができる端子接続具、及び電気接続箱を提供する。【解決手段】端子接続具５は、リレー７１の表面から突出した通電用端子７１ａ等を回路基板２の基板面上の回路パターン２２に電気的に接続する。端子接続具５は導電性の筒体５１を有し、通電用端子７１ａ等が筒体５１の一端側５１ａから挿入され、第１係止部５２ａに係止する。導電性の取付鍔部５４が筒体５１の外面に周設されており、筒体５１及び回路パターン２２に接続される。これにより、通電用端子７１ａ等は、筒体５１の外面に周設した取付鍔部５４で回路パターン２２に電気的に接続される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品の表面から突出した端子を基板面上の回路パターンに電気的に接続するための端子接続具であって、
導電性の筒体と、
該筒体の一端側から挿入される前記端子を係止する係止部と、
前記筒体の外面に周設されており、該筒体及び前記回路パターンに接続される導電性の鍔部と
を備えることを特徴とする端子接続具。
【請求項２】
前記筒体の他端側から一端部を挿入し、前記電気部品が接続されるべき相手装置へ接続される電線を他端部に接続する接続片と、
前記一端部を係止する第２係止部と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の端子接続具。
【請求項３】
前記鍔部は、前記筒体の外面に添う舌片を有し、該舌片を前記筒体の外面に固定してあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子接続具。
【請求項４】
前記鍔部は板材の曲げ加工によって形成されており、
該板材の中央部に並設された二筋の切り目、及び該二筋の切り目の中途部を結ぶ切り目によって立ち上げた一対の舌片を有し、
該一対の舌片間に前記筒体を嵌挿してあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子接続具。
【請求項５】
前記鍔部は前記筒体を外嵌するスリーブを有し、
前記スリーブの端部に係止する第３係止部が前記筒体の外面に設けてあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子接続具。
【請求項６】
前記鍔部は、前記筒体の一方の端部に設けてあり、
前記筒体及び鍔部は板材の曲げ加工によって一体的に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子接続具。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の端子接続具と、
前記回路パターンが設けてあり、前記端子接続具を取付けてある回路基板と、
前記電気部品を装着し、前記回路基板を内部に設けてあるケーシングと
を備えることを特徴とする電気接続箱。
【請求項８】
前記回路基板の表面を絶縁材で被覆してあることを特徴とする請求項７に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車輌に搭載されたリレー等の電気部品を電源装置及び電気負荷に電気的に接続するための端子接続具、及び電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車輌等においては、種々の電気部品を装着し、該電気部品を電気回路に接続する電気接続箱が用いられている。例えば電気接続箱は、電気部品としてリレーを装着し、該リレーを電源装置及び電気負荷間の電気回路に接続する。電源装置は、鉛バッテリ、リチウムイオン電池などであり、電気負荷は、車輌等に搭載された照明装置、電動式の窓開閉装置、空調装置、電気車輌における走行駆動系のモータなどである。近年では、車輌等が有する機能の多様化によって電気負荷の数が増加しており、これに伴ってリレーの数も増加する傾向にある。
【０００３】
特許文献１に記載の電気接続箱は、リレーを装着する複数のリレーハウジング、リレー制御用のコネクタハウジング、外部接続端子及び各種のバスバー等を有する。複数のリレーハウジングは夫々リレーを挿入する筒状の側壁部を有し、複数のリレー間の隔壁を該側壁部の一部として共用する。コネクタハウジングは、リレーハウジングの外周面上に設け、リレーハウジングと一体的に形成されている。リレーを制御するための接続路は、リレーハウジングとコネクタハウジングとに跨る制御用のバスバーによって形成されている。外部接続端子は、リレーハウジングの側方に離間配置されている。外部接続端子とリレーハウジング内のリレーとを接続するための接続路は、リレーハウジングから側方に延設された外部接続用のバスバーによって形成されている。この電気接続箱によれば、複数のリレーハウジング及びコネクタハウジングを一体的に設けることでスペース効率が向上するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−０６５４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の電気接続箱は、リレーハウジングの側方に配置した外部接続端子にリレーの端子を接続するバスバーを用いており、バスバーがリレーハウジングの側方へ延設されているため、外形寸法が大きくなってしまうという問題点があった。
【０００６】
外部接続用のバスバーには高電圧が印加されるので、外部に露出させることができない。このため、電気接続箱は、外部接続用のバスバーを収容する収容室が設けられており、収容室を形成するための板材の分だけ重量が増してしまうという問題点があった。
【０００７】
特に電気自動車やハイブリッド自動車等の車輌では、電源装置から数百アンペアの大電流が流れるため、バスバーを幅広にするとともに、数百ボルトの高電圧が印加されるため、絶縁を確保すべくバスバー間の間隔を広くしなければならず、電気接続箱の大型化、重量の増大が顕著になってしまうという問題点があった。
【０００８】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、装着する電気部品を電源装置及び電気負荷等へ接続し、小型化することができる端子接続具、及び電気接続箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る端子接続具は、電気部品の表面から突出した端子を基板面上の回路パターンに電気的に接続するための端子接続具であって、導電性の筒体と、該筒体の一端側から挿入される前記端子を係止する係止部と、前記筒体の外面に周設されており、該筒体及び前記回路パターンに接続される導電性の鍔部とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明にあっては、端子接続具は電気部品の表面から突出した端子を基板面上の回路パターンに電気的に接続する。端子接続具は導電性の筒体を有し、前記端子が筒体の一端側から挿入され、係止部に係止する。導電性の鍔部が筒体の外面に周設されており、筒体及び前記回路パターンに接続される。これにより、電気部品の表面から突出した端子は、筒体の外面に周設した鍔部で回路パターンに電気的に接続されるので、接続端子具を小型化することができる。また、端子接続具を用いることによって、基板面への直接的な接続構造を持たない電気部品を基板面に実装することができる。
【００１１】
本発明に係る端子接続具は、前記筒体の他端側から一端部を挿入し、前記電気部品が接続されるべき相手装置へ接続される電線を他端部に接続する接続片と、前記一端部を係止する第２係止部とを備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明にあっては、筒体の他端側から接続片の一端部を挿入し、相手装置へ接続される電線を接続片の他端部へ接続する。これにより、電気部品を接続する相手装置への接続がコンパクトな構成で行える。
【００１３】
本発明に係る端子接続具は、前記鍔部が、前記筒体の外面に添う舌片を有し、該舌片を前記筒体の外面に固定してあることを特徴とする。
【００１４】
本発明にあっては、鍔部は、筒体の外面に添う舌片を有し、該舌片を筒体の外面に固定してある。これにより、鍔部を筒体に容易に固定できる。
【００１５】
本発明に係る端子接続具は、前記鍔部が板材の曲げ加工によって形成されており、該板材の中央部に並設された二筋の切り目、及び該二筋の切り目の中途部を結ぶ切り目によって立ち上げた一対の舌片を有し、該一対の舌片間に前記筒体を嵌挿してあることを特徴とする。
【００１６】
本発明にあっては、鍔部は板材の曲げ加工によって形成されている。板材の中央部には、二筋の切り目を並設し、該二筋の切り目の中途部を結ぶ切り目を入れて立ち上げ、一対の舌片を形成する。該一対の舌片間に筒体を嵌挿する。これにより、鍔部を板材から形成することができ、材料コストを抑えることができる。
【００１７】
本発明に係る端子接続具は、前記鍔部が前記筒体を外嵌するスリーブを有し、前記スリーブの端部に係止する第３係止部が前記筒体の外面に設けてあることを特徴とする。
【００１８】
本発明にあっては、鍔部はスリーブを有し、筒体の外面に設けた第３係止部がスリーブの端部に係止する。これにより、鍔部と筒体との位置関係を決めることができる。
【００１９】
本発明に係る端子接続具は、前記鍔部が、前記筒体の一方の端部に設けてあり、前記筒体及び鍔部は板材の曲げ加工によって一体的に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明にあっては、筒体の一方の端部に鍔部が設けられており、筒体と鍔部が板材の曲げ加工によって一体的に形成される。これにより、材料コスト及び製造コストを抑えることができる。
【００２１】
本発明に係る電気接続箱は、上述のいずれか１つに記載の端子接続具と、前記回路パターンが設けてあり、前記端子接続具を取付けてある回路基板と、前記電気部品を装着し、前記回路基板を内部に設けてあるケーシングとを備えることを特徴とする。
【００２２】
本発明にあっては、回路パターンが設けてある回路基板に、上述のいずれか１つに記載の端子接続具を取付ける。ケーシングは、電気部品を装着し、回路基板が内部に設けられている。これにより、上述のいずれかの端子接続具を用いることで、電気接続箱の小型化を図ることができる。
【００２３】
本発明に係る電気接続箱は、前記回路基板の表面を絶縁材で被覆してあることを特徴とする。
【００２４】
本発明にあっては、回路基板の表面を絶縁材で被覆してある。これにより、回路パターンを構成する導電体間の間隔を小さくすることができるので、電気接続箱の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、端子接続具は電気部品の表面から突出した端子を基板面上の回路パターンに電気的に接続する。端子接続具は導電性の筒体を有し、前記端子が筒体の一端側から挿入され、係止部に係止する。導電性の鍔部が筒体の外面に周設されており、筒体及び前記回路パターンに接続される。このため、電気部品の表面から突出した端子は、筒体の外面に周説した鍔部で回路パターンに電気的に接続されるので、接続端子具を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施の形態１に係る電気接続箱の外観を示す斜視図である。
【図２】電気接続箱のケーシングを下方側から見た斜視図である。
【図３】リレーの外観を示す斜視図である。
【図４】回路基板への端子接続具の取付けを説明するための模式図である。
【図５】回路基板への電気部品の接続を説明するための模式図である。
【図６】端子接続具の側面図である。
【図７】回路基板及び端子接続具の縦断側面図である。
【図８】取付鍔部を形成する板材の平面図である。
【図９】折り曲げ加工により形成された取付鍔部の側面図である。
【図１０】電子接続箱の回路構成を示す模式図である。
【図１１】実施の形態２に係る回路基板及び端子接続具の縦断側面図である。
【図１２】筒体を形成する板材の平面図である。
【図１３】実施の形態３に係る回路基板及び端子接続具の縦断側面図である。
【図１４】筒体及び取付鍔部を形成する板材の平面図である。
【図１５】実施の形態４に係る取付鍔部を形成する板材の平面図である。
【図１６】折り曲げ加工により形成された取付鍔部の側面図である。
【図１７】変形例に係る回路基板及び端子接続部の平面図である。
【図１８】図１７に示すＡ−Ａ線による断面図である。
【図１９】コネクタを端子接続具に接続する場合の模式的な縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
（実施の形態１）
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。図１は実施の形態１に係る電気接続箱１００の外観を示す斜視図、図２は電気接続箱１００のケーシング１を下方側から見た斜視図である。電気接続箱１００は例えば車輌に搭載されており、鉛バッテリ、リチウムイオン電池等の電源装置と、車輌装備品及び走行駆動系におけるモータ等の電気負荷との間に介装される。
【００２８】
電気接続箱１００は例えば直方体等の箱状をなし、側方を囲むケーシング１、上蓋３、内部に取り付けられる回路基板２及び端子接続具５（図４参照）等を備える。電気接続箱１００はリレー７１〜７３及び抵抗器７４を下方から差し込んで装着する。上蓋３にはコネクタ部３１が設けてあり、電源装置及び電気負荷に接続される電線の端部に配したコネクタ（図示略）をコネクタ部３１に装着する。また、上蓋３には更にコネクタ部３２及び３３が設けてあり、リレー７１及び７２を制御するための制御信号線の端部に配したコネクタ（図示略）をコネクタ部３２に、リレー７３を制御するための制御信号線の端部に配したコネクタ（図示略）をコネクタ部３３に装着するようにしてある。
【００２９】
上蓋３は、蓋板３０、コネクタ部３１〜３３を備える。蓋板３０はケーシング１の上側の開口部を覆う。コネクタ部３１は、蓋板３０の外面に配してあり、断面が略矩形をなす有底筒状のコネクタハウジング３１ａ〜３１ｄを有する。コネクタハウジング３１ａ〜３１ｄは、電源装置及び電気負荷に接続される電線の端部に配したコネクタに嵌合する形状としてある。コネクタハウジング３１ａ〜３１ｄは、底面が蓋板３０の外面と略面一であり、該底面に蓋板３０を貫通する貫通孔４１ａ〜４１ｄが設けられている。貫通孔４１ａ〜４１ｄには後述する端子接続具５の各接続片が挿通されている。コネクタ部３２及び３３も同様に、制御信号線の端部に配したコネクタに嵌合する形状のコネクタハウジングを備え、底面に制御信号線に接続するための各接続片を挿通するための貫通孔が設けてある。
【００３０】
図３はリレー７１の外観を示す斜視図である。リレー７１は外表面から突出する通電用端子７１ａ及び７１ｂ、制御用端子７１ｃ及び７１ｄを有する。通電用端子７１ａは電源装置の＋極側に接続され、通電用端子７１ｂは電気負荷の＋端子側に接続される。リレー７１は、制御用端子７１ｃ及び７１ｄに接続する制御信号線を通じてオン／オフ制御を行い、通電用端子７１ａ及び７１ｂ間が通電／遮断状態となることによって、電源装置の＋極及び電気負荷の＋端子間が通電／遮断状態となる。リレー７２及び７３も同様の構成である。リレー７２は、通電用端子の一方が電源装置の−極側に接続され、他方の端子が電気負荷の−端子側に接続されている。リレー７２は、制御用端子に接続する制御信号線を通じてオン／オフ制御を行い、２つの通電用端子間が通電／遮断状態となることによって、電源装置の−極及び電気負荷の−端子間が通電／遮断状態となる。
【００３１】
ケーシング１は、側壁部１０、支持板１１等を有し、内部に回路基板２が設けられている。支持板１１は矩形状をなし、側壁部１０の上下方向の中途部に配置されており、回路基板２及び端子接続具５を支持する。側壁部１０は、支持板１１の４辺を囲む側壁１０ａ〜１０ｄを有する。ケーシング１は支持板１１に立設された仕切壁１０ｅ，１０ｆ，１０ｇ，１０ｈ，１０ｊを有する。リレー７１は側壁１０ａ、１０ｂ、及び仕切壁１０ｅ，１０ｆで囲まれる収容室に収容される。同様に、リレー７２は側壁１０ｂ，１０ｃ、及び仕切壁１０ｆ，１０ｇで囲まれる収容室に、リレー７３は側壁１０ａ、及び仕切壁１０ｅ，１０ｈ，１０ｊで囲まれる収容室に収容される。抵抗器７４は、側壁１０ｄ及び仕切壁１０ｊ間に収容し、係止片１０ｋ及び１０ｍにより下面を係止して抜け止めとする。
【００３２】
支持板１１には、リレー７１〜７３及び抵抗器７４の各端子を挿通するための複数の貫通孔１２が設けられている。例えば、リレー７１を収容する収容室を形成する側壁１０ａ、１０ｂ、及び仕切壁１０ｅ，１０ｆによって囲繞される支持版１１の部分には、４つの貫通孔１２が通電用端子７１ａ、７１ｂ及び制御用端子７１ｃ、７１ｄに対応する位置に設けられている。支持板１１は、リレー等の部品取付面と反対側の面に回路基板２が取り付けられており、回路基板２及び端子接続具５を支持する。複数の貫通孔１２に挿通されたリレー７１〜７３及び抵抗器７４の各端子は夫々、回路基板２に取付けた複数の端子接続具５に接続される。
【００３３】
図４は回路基板２への端子接続具５の取付けを説明するための模式図であり、図５は回路基板２への電気部品の接続を説明するための模式図である。回路基板２はガラスエポキシ等の材質で形成されており、基板上に長孔状の複数の貫通孔２１が設けられている。端子接続具５は筒体５１の中途部に取付鍔部５４を設けて構成されており、筒体５１を貫通孔２１に挿通し、取付鍔部５４が回路基板２の板面に接触するようにして回路基板２に取り付けられる。
【００３４】
リレー７１〜７３及び抵抗器７４の各端子は、上述のようにケーシング１の支持板１１に設けた貫通孔１２を通して支持板１１から突出し、回路基板２に取付けられた端子接続具５の筒体５１に挿入され、端子接続具５に電気的に接続される。尚、基板２と、リレー７１〜７３及び抵抗器７４との間には支持板１１が配されているが、説明を明瞭にするため、図５において支持板１１は省略している。
【００３５】
図６は端子接続具５の側面図であり、図７は回路基板２及び端子接続具５の縦断側面図である。端子接続具５は、筒体５１、係止片５２及び５３、取付鍔部５４、接続片５５を有し、各部品は導電性の材質でなる。筒体５１は断面が矩形の角筒状をなす。係止片５２は、筒体５１の一側壁５１ｃの一端部５１ａ側に連続する短冊状の板部材を、一側壁５１ｃに対向する対向側壁５１ｄへ接近するように屈曲し、更に一側壁５１ｃ側に向かうように屈曲してなる。このように屈曲させることで、係止片５２は、対向側壁５１ｄとの間に僅かの隙間を有して接近した中途部分に第１係止部５２ａを形成する。
【００３６】
同様に、係止片５３は、筒体５１の一側壁５１ｃの他端部５１ｂ側に連続する短冊状の板部材を、一側壁５１ｃに対向する対向側壁５１ｄへ接近するように屈曲し、更に一側壁５１ｃ側に向かうように屈曲してなる。このように屈曲させることで、係止片５３は、対向側壁５１ｄとの間に僅かの隙間を有して接近した中途部分に第２係止部５３ａを形成する。
【００３７】
図８は取付鍔部５４を形成する板材の平面図であり、図９は折り曲げ加工により形成された取付鍔部５４の側面図である。図８に示すように、板材からプレス等で切り出した取付鍔部５４には、中央部に設けた切り目によって、中心に向かって延びるように対向する矩形状の舌片５４ａ及び５５ｂ、並びに対向する矩形状の舌片５４ｃ及び５４ｄが形成されている。舌片５４ａ及び５４ｂは、並設された二筋の切り目Ｃ１及びＣ２と、切り目Ｃ１及びＣ２の中途部を結ぶ切り目Ｃ３によって形成される。更に舌片５４ａ及び５４ｂの両側方向へ切り目を入れることで舌片５４ｃ及び５４ｄが形成される。図９に示すように、取付鍔部５４は、舌片５４ａ〜５４ｄをフランジ５４ｅに略直角に付根の部分で折り曲げて形成される。図６に示すように、取付鍔部５４の舌片５４ａ〜５４ｄは、筒体５１の軸方向の中途部における側面に嵌合し、溶着、半田付け等により側面に固着させてある。
【００３８】
図７を参照し、回路基板２の表面には、銅箔等の導電性材料でなる回路パターン２２が設けてある。回路パターン２２は、耐圧性能を良好とすべく絶縁材料でなるレジスト２３によって被覆してある。回路パターン２２は、取付鍔部５４のフランジ５４ｅと接触させて電気的に接続させるランド部２２ａを有している。ランド部２２ａの表面は、取付鍔部５４のフランジ５４ｅと導通させるため、レジスト２３による被覆は施されていない。
【００３９】
接続片５５は矩形状をなす導電性の板であり、一端部が筒体５１の他端部５１ｂ側から筒体５１の内部に挿入され、第２係止部５３ａと対向側壁５１ｄとの隙間に係止される。接続片５５は、筒体５１に係止した状態で、筒体５１の他端部５１ｂから突出しており、上蓋３の蓋板３０の貫通孔４１ａ〜４１ｄに挿通され、蓋板３０の外面に設けたコネクタハウジング３１ａ〜３１ｄに突出する。
【００４０】
図１０は電子接続箱１００の回路構成を示す模式図である。リレー７１の通電用端子７１ａは、端子接続具５によって回路基板２の回路パターン２２に接続される。更に回路パターン２２が別の端子接続具５によってリレー７３の通電用端子７３ｂに接続されることで、リレー７１の通電用端子７１ａとリレー７３の通電用端子７３ｂとが電気的に接続される。同様に、リレー７３の通電用端子７３ａは抵抗器７４の一端側の端子７４ａに接続され、抵抗器７４の他端側の端子７４ｂはリレー７１の通電用端子７１ｂに接続される。
【００４１】
リレー７１の制御用端子７１ｃ及び７１ｄ、並びにリレー７２の制御用端子７２ｃ及び７２ｄには、配索経路に応じて適宜屈曲させた板状の接続片の一端部を接続する。該接続片の他端部は、コネクタ部３２のコネクタハウジングの底面に設けた貫通孔（図示略）に挿通させ、コネクタハウジング内に突出させる。同様にリレー７３の制御用端子７３ｃ及び７３ｄにも、配索経路に応じて適宜屈曲させた板状の接続片の一端部を接続し、接続片の他端部をコネクタ部３３のコネクタハウジング内に突出させる。
【００４２】
リレー７１は、ケーシング１に下方から差し込んで装着することにより、通電用端子７１ａが貫通孔１２に挿通される。通電用端子７１ａの先端部は、回路基板２に取付けた端子接続具５の一端部５１ａから筒体５１の内部に挿入され、第１係止部５２ａと対向側壁５１ｄとの隙間に係止され、端子接続具５に電気的に接続される。通電用端子７１ｂの先端部は、回路基板２に取付けた別の端子接続具５の一端部５１ａから筒体５１の内部に挿入され、第１係止部５２ａと対向側壁５１ｄとの隙間に係止され、該端子接続具５に電気的に接続される。
【００４３】
リレー７１の通電用端子７１ａ及び７１ｂが接続された各端子接続具５は、回路基板２の回路パターン２２に接続されており、同様にしてケーシング１の下方から差し込んで装着したリレー７３の通電用端子７３ｂ及び抵抗器７４の端子７４ｂに電気的に接続される。また、リレー７３の通電用端子７３ａ及び抵抗器７４の端子７４ａも同様に電気的に接続される。
【００４４】
端子接続具５における筒体５１の他端部５１ｂに挿入された接続片５５の一端部は、第２係止部５３ａと対向側壁５１ｄとの隙間に係止して電気的に筒体５１に接続される。リレー７１の通電用端子７１ａ及び７１ｂに対応する接続片５５の他端部は、上蓋３の蓋板３０に設けた貫通孔４１ａ及び４１ｂに挿通され、コネクタ部３１におけるコネクタハウジング３１ａ及び３１ｂの内部に突出する。電源装置及び電気負荷に接続される電線の端部に配したコネクタをコネクタハウジング３１ａ及び３１ｂに挿入して取り付けることで、接続片５５の他端部が電源装置及び電気負荷に接続される電線に電気的に接続され、リレー７１の通電用端子７１ａ及び７１ｂが電源装置及び電気負荷に接続される電線に接続される。
【００４５】
リレー７２の通電用端子７２ａ及び７２ｂは夫々端子接続具５を介して電源装置及び電気負荷に接続される電線に接続される。尚、リレー７２の通電用端子７２ａ及び７２ｂは回路基板２の回路パターン２２に接続する必要がないので、リレー７２の通電用端子７２ａ及び７２ｂを接続する各端子接続具５は支持板１１に設けた矩形筒状のハウジング（図示略）等に取付けるようにしてもよい。リレー７２の通電用端子７２ａ及び７２ｂを接続する各端子接続具５にも同様にして接続片５５が接続され、接続片５５の他端部が上蓋３の蓋板３０に設けた貫通孔４１ｃ及び４１ｄに挿通され、コネクタ部３１におけるコネクタハウジング３１ｃ及び３１ｄ内に突出する。尚、通電用端子７２ａを接続する端子接続具５に使用する接続片５５はＺ字状に屈曲している。
【００４６】
電源装置及び電気負荷に接続される電線の端部に配したコネクタをコネクタハウジング３１ｃ及び３１ｄに挿入して取り付けることで、接続片５５の他端部が電源装置及び電気負荷に接続される電線に電気的に接続され、リレー７２の通電用端子７２ａ及び７２ｂが電源装置及び電気負荷に接続される電線に接続される。
【００４７】
リレー７１の通電用端子７１ａ及び７１ｂは、端子接続具５の取付鍔部５４によって、回路基板２の回路パターン２２に接続される。回路基板２の回路パターン２２によって、リレー７１、リレー７３及び抵抗器７４が接続され、プリチャージ回路を構成する。
【００４８】
以上のとおり本実施形態によれば、端子接続具５はリレー７１等の電気部品の表面から突出した通電用端子７１ａ等を回路基板２の基板面上の回路パターン２２に電気的に接続する。端子接続具５は導電性の筒体５１を有し、通電用端子７１ａ等が筒体５１の一端側５１ａから挿入され、第１係止部５２ａに係止する。導電性の取付鍔部５４が筒体５１の外面に周設されており、筒体５１及び回路パターン２２に接続される。これにより、通電用端子７１ａ等は、筒体５１の外面に周説した取付鍔部５４で回路パターン２２に電気的に接続されるので、接続端子具５を小型化することができる。また、端子接続具５を用いることによって、回路基板２の基板面上の回路パターン２２への直接的な接続構造を持たない電気部品（上述のリレー７１等）を基板面に実装することができる。
【００４９】
また本実施形態によれば、筒体５１の他端側５１ｂから接続片５５の一端部を挿入し、リレー等の接続相手となる電源装置や電気負荷等の外部装置へ接続される電線を接続片５５の他端部へ接続する。これにより、リレー等の電気部品を接続する外部装置への接続がコンパクトな構成で行える。
【００５０】
また本実施形態によれば、取付鍔部５４は、筒体５１の外面に添う舌片５４ａ〜５４ｄを有し、舌片５４ａ〜５４ｄを筒体５１の外面に固定してある。これにより、取付鍔部５４を筒体に容易に固定できる。
【００５１】
また本実施形態によれば、取付鍔部５４は板材の曲げ加工によって形成されている。板材の中央部には、二筋の切り目Ｃ１及びＣ２を並設し、該二筋の切り目Ｃ１及びＣ２の中途部を結ぶ切り目Ｃ３を入れて立ち上げ、一対の舌片５４ａ及び５４ｂを形成する。更に舌片５４ａ及び５４ｂの両側方向へ切り目を入れることで舌片５４ｃ及び５４ｄが形成される。端子接続具５は、対となる舌片５４ａ及び５４ｂ間、並びに舌片５４ｃ及び５４ｄ間に筒体５１を嵌挿してなる。これにより、取付鍔部５４を板材から形成することができ、材料コストを抑えることができる。
【００５２】
また本実施形態によれば、回路パターン２２が設けてある回路基板２に、端子接続具５を取付ける。ケーシング１は、リレー７１等の電気部品を装着し、回路基板２が内部に設けられている。端子接続具５を用いることによって、電気部品と回路基板との接続がコンパクトになるので、電気接続箱１００の小型化を図ることができる。
【００５３】
（実施の形態２）
図１１は実施の形態２に係る回路基板２及び端子接続具５の縦断側面図であり、図１２は筒体５１を形成する板材の平面図である。図１１に示す端子接続具５の取付鍔部５４はスリーブ５４ｆを有する。スリーブ５４ｆは、筒体５１を嵌挿し、一端部がフランジ５４ｅに連なる。筒体５１の外面に第３係止部５６が設けられている。第３係止部５６は、筒体５１の外面に添って設けられた２つのクリップ片５６ａで構成される。クリップ片５６ａは、基部が筒体５１の外面に連なり、筒体５１の軸方向に延びる。
【００５４】
筒体５１を形成する板材は、図１２に示すように、横方向に一側壁５１ｃ及び対向側壁５１ｄを含む長方形状の部材Ａ１と、一側壁５１ｃに連なり係止片５２を形成する部材Ａ２を含む。筒体５１は図１２中の点線部分で曲げ加工を行うことで形成される。第３係止部５６を構成する２つのクリップ片５６ａは、一側壁５１ｃの両脇部分にＣ字状に切り目を設け、点線部分で折り曲げることによって形成される。
【００５５】
図１１を参照し、クリップ片５６ａは、クリップ片５６ａと筒体５１の外面との間に挿入されたスリーブ５４ｆの他端部に係止する。また、クリップ片５６ａは、スリーブ５４ｆの他端部がクリップ片５６ａと筒体５１の外面との間に挿入されたときに、先端部が筒体５１の外面から離間するように弾性変形し、スリーブ５４ｆの外面を押圧することで、スリーブ５４ｆを挟持する。
【００５６】
本実施形態によれば、取付鍔部５４がスリーブ５４ｆを有し、筒体５１の外面に設けた第３係止部５６がスリーブ５４ｆの端部に係止する。これにより、取付鍔部５４と筒体５１との位置関係を決めることができる。また、第３係止部５６のクリップ片５６ａによってスリーブ５４ｆを挟持することができる。
【００５７】
（実施の形態３）
図１３は実施の形態３に係る回路基板２及び端子接続具５の縦断側面図であり、図１４は筒体５１及び取付鍔部５４を形成する板材の平面図である。実施の形態３に係る端子接続具５は筒体５１及び取付鍔部５４が一体的に形成されている。取付鍔部５４は筒体５１の端部に連続して設けられている。
【００５８】
筒体５１及び取付鍔部５４を形成する板材は、図１４に示すように、横方向に一側壁５１ｃ及び対向側壁５１ｄを含む長方形状の部材Ｂ１と、一側壁５１ｃに連なり係止片５２を形成する部材Ｂ２を含む。さらに筒体５１及び取付鍔部５４を形成する板材は、部材Ｂ２に対向するように一側壁５１ｃに連なっており、取付鍔部５４の一部を形成する部材Ｂ３と、部材Ｂ３に並設されるように対向側壁５１ｄに連なっており、取付鍔部５４の一部を形成する部材Ｂ４を含む。筒体５１及び取付鍔部５４は図１４中の点線部分で曲げ加工を行うことで形成される。取付鍔部５４は、部材Ｂ３及びＢ４を夫々、一側壁５１ｃ及び対向側壁５１ｄに連なる基端部分において、一側壁５１ｃ及び対向側壁５１ｄに対して直角に屈曲することで形成される。
【００５９】
本実施形態によれば、筒体５１の端部に取付鍔部５４が設けられており、筒体５１と取付鍔部５４が板材の曲げ加工によって一体的に形成される。これにより、材料コスト及び製造コストを抑えることができる。
【００６０】
（実施の形態４）
図１５は実施の形態４に係る取付鍔部５４を形成する板材の平面図であり、図１６は折り曲げ加工により形成された取付鍔部５４の側面図である。図１５に示すように、板材からプレス等で切り出した取付鍔部５４には、中央部に設けた切り目によって、中心に向かって延びるように対向する矩形状の舌片５４ａ及び５５ｂが形成されている。舌片５４ａ及び５４ｂは、並設された二筋の切り目Ｃ１及びＣ２と、切り目Ｃ１及びＣ２の中途部を結ぶ切り目Ｃ３とによって形成される。
【００６１】
図１６に示すように、取付鍔部５４は、舌片５４ａ及び５４ｂをフランジ５４ｅに略直角に付根の部分で折り曲げて形成される。取付鍔部５４の筒体５１への固定は、図６に示す場合と同様に、取付鍔部５４の舌片５４ａ及び５４ｂを筒体５１の軸方向の中途部における側面に嵌合させて、溶着、半田付け等により側面に固定させる。本実施形態によれば、取付鍔部５４に２つの舌片５４ａ及び５４ｂを設け、切り目Ｃ１〜Ｃ３で各舌片を形成するので、取付鍔部５４の製造が容易になり、製造コストを抑えることができる。
【００６２】
（変形例）
図１７は変形例に係る回路基板２及び端子接続部５の平面図であり、図１８は図１７に示すＡ−Ａ線による断面図である。回路基板２の基板面には導電体２２ｂ及び２２ｃ等によって回路パターン２２が形成されている。本変形例では、絶縁性を有するレジスト２３によって回路基板２の表面を覆い、回路パターン２２を形成する導電体２２ｂ及び２２ｃ間の絶縁性を高めている。図１８に示すように、レジスト２３は、回路基板２２上の導電体２２ｂ及び２２ｃの表面を覆い、更に導電体２２ｂ及び２２ｃ間の基板表面を覆う。
【００６３】
レジスト２３による被覆によって、回路パターン２２を構成する導電体２２ｂ及び２２ｃ間の絶縁性能が良好になる。これにより、導電体２２ｂ及び２２ｃ間の間隔を小さくすることができるので、回路基板２の小型化、更には電気接続箱１００の小型化を図ることができる。
【００６４】
また実施の形態１では、端子接続具５は、リレー７１及び抵抗器７４等の電気部品の端子を接続しているが、電気部品はこれらのものに限られない。図１９はコネクタを端子接続具５に接続する場合を示す模式的な縦断側面図である。図１９に示す端子接続具５の係止片５２は、実施の形態１における係止片と同様に屈曲することで形成されるが、係止片５２の先端部が一側壁５１ｃとの間に僅かの隙間を有して接近するようにしてある。係止片５２は、一側壁５１ｃに接近する先端部分に第１係止部５２ａを形成し、対向側壁５１ｄとの間に僅かの隙間を有して接近した中途部分に第２係止部５２ｂを形成する。
【００６５】
回路基板２の一面側にはコネクタ８が配してあり、コネクタ端子８１を回路基板２に設けたスルーホール等を通して反対面側から突き出すように配置する。端子接続具５は回路基板２の反対面側に取付けられている。コネクタ端子８１の先端部８１ａは、第１係止部５２ａの隙間に挿入され、係止される。
【００６６】
なお、開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上述の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６７】
１  ケーシング
２  回路基板
２２  回路パターン
５  端子接続具
５１  筒体
５２ａ  第１係止部（係止部）
５２ｂ  第２係止部
５６  第３係止部
５４  取付鍔部（鍔部）
５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ  舌片
５５  接続片
７１、７２  リレー（電気部品）
７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂ  通電用端子（端子）
１００  電気接続箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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