(57)【要約】    【課題】  クレーン用の施工空間がない場所でブロック用据付装置を使用して管体を効率的に据え付ける。    【解決手段】  管体をブロック用据付装置に装着する据付用装着機構である。ブロック用据付装置は、前後動可能な台車上に上下動可能で左右動可能な取付板２１を左側と右側に装置する。据付用装着機構は、ブロック用据付装置の左右の取付板に取り付ける左右の支持部材１と、左右の支持部材に掛け渡す梁状部材６を設け、梁状部材を前後に配置する複数本にする。管体の装着時、管体Ｐを前後の梁状部材の下側に前後方向に沿って配置し、各梁状部材に支持用荷締機２８の索条の片端を掛け留め、前後の各支持用荷締機の索条は管体の下側を通して他端を梁状部材に掛け留め、前後の各支持用荷締機は操作して索条の長さを縮めて索条を緊張させ、前後の支持用荷締機の索条で管体を支持して梁状部材にぶら下げる。【選択図】  図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体をブロック用据付装置に装着するための据付用装着機構であって、
ブロック用据付装置は、前後動可能な台車の上に上下動可能で左右動可能な取付板を左側と右側にそれぞれ装置し、左右の取付板でブロックを把持して装着する構成にしており、
据付用装着機構は、ブロック用据付装置の左右の取付板にそれぞれ取り付ける左右の支持部材と、左右の支持部材に左右方向に沿って掛け渡す梁状部材を設け、梁状部材は、前後に配置する複数本にしており、
管体の装着時、管体を前後の梁状部材の下側に前後方向に沿って配置し、前後の梁状部材にそれぞれ支持用荷締機の索条の片端を掛け留め、前後の支持用荷締機の索条はそれぞれ管体の下側を通して他端を梁状部材に掛け留め、前後の支持用荷締機はそれぞれ操作して索条の長さを縮めて索条を緊張させ、前後の支持用荷締機の索条で管体を支持して梁状部材にぶら下げる構成にしていることを特徴とする管体の据付用装着機構。
【請求項２】
支持部材は、ブロック用据付装置の左右の取付板に重ねて固定する板状部を設け、板状部の上端部に棒状部を前後方向に沿って設け、棒状部は、梁状部材の端を受けて留める受け留め部を設け、受け留め部を複数にして前後方向に間隔を置いて配置し、
梁状部材は、両端をそれぞれ支持部材の受け留め部に載せて留める載せ留め部にし、支持用荷締機の索条の両端をそれぞれ掛け留める掛け留め部を設けていることを特徴とする請求項１に記載の管体の据付用装着機構。
【請求項３】
片側の支持部材の下端部に押え付け用荷締機の索条の片端を掛け留め、
押え付け用荷締機の索条は、管体の上側を通して他端を他側の支持部材の下端部に掛け留め、押え付け用荷締機は、操作して索条の長さを縮めて索条を緊張させ、押え付け用荷締機の索条で、前後の支持用荷締機の索条に載った管体を下側に押し付ける構成にしていることを特徴とする請求項１又は２に記載の管体の据付用装着機構。
【請求項４】
梁状部材は、管体の太さに応じた長さのものに交換可能にしていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の管体の据付用装着機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水管や下水管などの管体を据え付ける技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
多数本の管体を接続して管路を構築する場合、管体をクレーンで吊って移動させ、管体を所定の位置に下ろして据え付け、次の管体を吊り下ろして前回の管体に向けて前進させ、今回の管体の接続端を前回の管体の接続端に突き合わせて接続する。
地中に埋設する上水管や下水管などの管体は、鋼材製や鉄筋コンクリート製の大径の円筒形状の管であり、重量物である。重い管体の据付は、クレーンを用いて効率的に行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１６７４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
［課  題］
上記のように管体を据え付ける場合、据付位置の回りに、クレーンで吊って移動させる施工空間がない場所では、クレーンを使用することができない。そのような場所では、管体の据付に多大な手間が掛かる。クレーン用の施工空間がない場所で、管体の据付を効率的に行いたい。
【０００５】
［着  想］
ボックスカルバートのようなコンクリートブロックの据付装置に着目した。この据付装置は、クレーン用の施工空間がない場所で、ブロックを効率的に据え付けることができる。
ブロック用の据付装置は、特許文献１に例示されているように、前進又は後退運転可能な台車の上に、上下動可能で左右動可能な取付板を前後方向に沿って垂直に装置している。取付板は、平面形状がコの字形の台車の左側部と右側部の上にそれぞれ配置している。左右の取付板は、並列して対面している。
【０００６】
ブロック用据付装置にボックスカルバートのようなブロックを装着するときには、台車の左側部と右側部の間にブロックを位置させる。左右の取付板は、それぞれ、ブロックの左右のネジ孔付き側面に重ねてボルトで固定する。ブロックを左右の取付板で把持する。
ブロックの移動時には、左右の取付板を上昇させてブロックを持ち上げる。左右の取付板を左動又は右動させてブロックを左又は右に移動させる。台車を前進又は後退させてブロックを前進又は後退させる。左右の取付板を下降させてブロックを下ろす。
【０００７】
［ブロック用据付装置の課題］
ところが、ブロック用据付装置は、左右の取付板をボルトでブロックの左右の側面、垂直平面に固定する構成になっている。管体は、外周の円筒面の左右に取付板をボルトで固定する構成になっていない。従って、ブロック用据付装置は、管体に使用することができない。管体は、ブロック用据付装置には装着することができない。
そこで、ブロック用据付装置を管体にも使用可能にすることにした。ブロック用据付装置の左右の取付板に管体を装着するための機構、管体の据付用装着機構を開発することにした。
【０００８】
［管体の据付用装着機構の構想］
管体の据付用装着機構は、ブロック用据付装置の左右の取付板にそれぞれ取り付ける左右の支持部材と、左右の支持部材に左右方向に沿って掛け渡す梁状部材を設ける。梁状部材は、少なくとも２本にする。複数の梁状部材は、左右の支持部材に掛け渡して前後に配置する。前後の梁状部材の下側に管体を荷締機のベルトやチェーンなどの索条でぶら下げて支持する構成にする。
【０００９】
具体的な構成は、次のようにする。
左右の支持部材は、据付装置の左右の取付板に重ねて固定する板状部を設け、板状部の上端部に棒状部を前後方向に沿って設ける。棒状部は、梁状部材の端を受けて留める受け留め部を設け、受け留め部を複数にして前後方向に間隔を置いて配置する。
梁状部材は、両端をそれぞれ支持部材の受け留め部に載せて留める載せ留め部にする。また、支持用荷締機の索条の両端をそれぞれ掛け留める掛け留め部を設ける。
【００１０】
管体の据付用装着機構をブロック用据付装置に取り付けるときは、左右の支持部材をそれぞれブロック用据付装置の左右の取付板に取り付け、左右の支持部材に複数の梁状部材を左右方向に沿って掛け渡して前後に配置する。
【００１１】
そして、管体の据付用装着機構付のブロック用据付装置に管体Ｐを装着するときは、前後の梁状部材の下側位置に管体を前後方向に沿って配置する。前後の梁状部材には、それぞれ、片端の掛け留め部に支持用荷締機の索条の片端を留める。前後の支持用荷締機の索条は、それぞれ、管体の下側を通して他端を梁状部材の掛け留め部に留める。次に、前後の支持用荷締機は、それぞれ、操作して索条の長さを縮め、索条を緊張させる。前後の支持用荷締機の索条で、管体を支持して前後の梁状部材にぶら下げる。管体は、ブロック用据付装置の左右の取付板に管体の据付用装着機構を介して装着される。その後は、ブロック用据付装置を運転し、ブロックの据付と同様に、管体を移動して据え付ける。
【００１２】
前後の支持用荷締機の索条に載った管体の揺れや浮上りを減らすときは、片側の支持部材の下端部に押え付け用荷締機の索条の片端を留める。押え付け用荷締機の索条は、管体の上側を通して他端を他側の支持部材の下端部に留める。次に、押え付け用荷締機は、操作して索条の長さを縮め、索条を緊張させる。押え付け用荷締機の索条で、前後の支持用荷締機の索条に載った管体を下側に押し付ける。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
１．管体をブロック用据付装置に装着するための据付用装着機構であって、
ブロック用据付装置は、前後動可能な台車の上に上下動可能で左右動可能な取付板を左側と右側にそれぞれ装置し、左右の取付板でブロックを把持して装着する構成にしており、
据付用装着機構は、ブロック用据付装置の左右の取付板にそれぞれ取り付ける左右の支持部材と、左右の支持部材に左右方向に沿って掛け渡す梁状部材を設け、梁状部材は、前後に配置する複数本にしており、
管体の装着時、管体を前後の梁状部材の下側に前後方向に沿って配置し、前後の梁状部材にそれぞれ支持用荷締機の索条の片端を掛け留め、前後の支持用荷締機の索条はそれぞれ管体の下側を通して他端を梁状部材に掛け留め、前後の支持用荷締機はそれぞれ操作して索条の長さを縮めて索条を緊張させ、前後の支持用荷締機の索条で管体を支持して梁状部材にぶら下げる構成にしていることを特徴とする管体の据付用装着機構。
２．上記１の管体の据付用装着機構において、
支持部材は、ブロック用据付装置の左右の取付板に重ねて固定する板状部を設け、板状部の上端部に棒状部を前後方向に沿って設け、棒状部は、梁状部材の端を受けて留める受け留め部を設け、受け留め部を複数にして前後方向に間隔を置いて配置し、
梁状部材は、両端をそれぞれ支持部材の受け留め部に載せて留める載せ留め部にし、支持用荷締機の索条の両端をそれぞれ掛け留める掛け留め部を設けていることを特徴とする。
３．上記１又は２の管体の据付用装着機構において、
片側の支持部材の下端部に押え付け用荷締機の索条の片端を掛け留め、
押え付け用荷締機の索条は、管体の上側を通して他端を他側の支持部材の下端部に掛け留め、押え付け用荷締機は、操作して索条の長さを縮めて索条を緊張させ、押え付け用荷締機の索条で、前後の支持用荷締機の索条に載った管体を下側に押し付ける構成にしていることを特徴とする。
４．上記１、２又は３の管体の据付用装着機構において、
梁状部材は、管体の太さに応じた長さのものに交換可能にしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
クレーン用の施工空間がない場所で、ブロック用据付装置を使用して、管体を効率的に据え付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態における管体の据付用装着機構の分離状態を示す正面図。
【図２】同管体の据付用装着機構の分離状態を示す平面図。
【図３】同管体の据付用装着機構の分離状態を示す左側面図。
【図４】実施形態におけるブロック用据付装置の一部省略部分破断正面図。
【図５】同ブロック用据付装置の平面図。
【図６】同ブロック用据付装置の左側面図。
【図７】実施形態における管体の装着開始時の正面図。
【図８】同管体の装着開始時の部分平面図。
【図９】同管体の装着開始時の部分左側面図。
【図１０】同管体を荷締機の索条で支持した状態を示す正面図。
【図１１】同状態を示す部分平面図。
【図１２】同状態を示す部分左側面図。
【図１３】同管体を上昇させた状態を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施形態の管体の据付用装着機構は、分離状態を図１〜図３に示す。実施形態のブロック用据付装置は、図４〜図６に示す。管体を据付用装着機構でブロック用据付装置に装着する過程は、図７〜図１３に示す。
【００１７】
〔管体の据付用装着機構〕
管体の据付用装着機構は、図１〜図３に示すように、左側の支持部材１、右側の支持部材１と前後の２本の梁状部材６を備えている。
【００１８】
左側と右側の支持部材１は、左右対称の構成にしている。支持部材１は、ブロック用据付装置の取付板２１より大形の板状部２を設け、板状部２の上端部内面に棒状部３を前後方向に沿って固定している。棒状部３は、板状部２より長く、板状部２の前側に突出している。板状部２は、ブロック用据付装置の取付板２１の内面に重ねて取付板２１にボルトで固定する構成にしている。棒状部３は、梁状部材６の左端又は右端を受けて留める受け留め部４を設けている。受け留め部４は、複数にして前後方向に間隔を置いて配置している。板状部２は、下端部内面に、押え付け用荷締機の索条の端を掛け留める掛け留め部５を設けている。掛け留め部５は、複数にして前後方向に間隔を置いて配置している。
【００１９】
前側と後側の梁状部材６は、同一の構成にしている。梁状部材６は、左右の両端をそれぞれ左右の支持部材１の受け留め部４に載せて留める載せ留め部７にしている。また、左右の両端と上面には、それぞれ、支持用荷締機の索条の端を掛け留める掛け留め部８を設けている。
【００２０】
〔ブロック用据付装置〕
ブロック用据付装置の台車は、図４〜図６に示すように、左側の駆動部１１、右側の駆動部１１と連結部１２を備えている。左側と右側の駆動部１１は、前後方向に長くて左右に並列している。連結部１２は、左右方向に長くて両端部を左側と右側の駆動部１１の後端部に結合している。台車１１、１２は、平面形状をコの字形にしている。左側と右側の駆動部１１の間隔、連結部１２の長さは、増減可能にしている。台車１１、１２には、内燃機関と油圧ポンプを搭載し、内燃機関で油圧ポンプを回転駆動する構成にしている。また、運転席１３と操作盤１４を設けている。
【００２１】
左側と右側の駆動部１１は、左右対称の構成にしている。駆動部１１は、門形断面の基体１５内に車輪１６とその回転駆動用の油圧モータを設けている。油圧モータは、制御回路を経て油圧ポンプに接続している。運転席１３で操作盤１４を操作して前進運転又は後進運転を行う。
【００２２】
基体１５内には、支軸１７を左右方向に沿って固定し、支軸１７に支柱部材１８を嵌合して左右動可能、回転可能に取り付けている。支柱部材１８を左右動させる左右動用油圧シリンダ装置を設けている。支柱部材１８は、上端を基体１５の上に突出し、上端に上下動用油圧シリンダ装置のピストンロッド１９の下端を連結している。上下動用油圧シリンダ装置は、シリンダ２０に取付板２１を固定している。
【００２３】
基体１５上の支柱部材１８後方位置には、固定軸２２を左右方向に沿って固定し、固定軸２２に移動部材２３を嵌合して左右動可能、回転可能に取り付けている。移動部材２３は、上端に角度調整用油圧シリンダ装置のピストンロッド２４の下端を連結している。角度調整用油圧シリンダ装置は、シリンダ２５にピン２６を左方と右方に突出して固定し、左右のピン２６に腕部材２７の後端を回転可能に取り付けている。腕部材２７は、前端を取付板２１の外面に固定している。取付板２１は、駆動部１１の上内側に、前後方向に沿って垂直に配置している。
【００２４】
左右動用油圧シリンダ装置、上下動用油圧シリンダ装置１９、２０と角度調整用油圧シリンダ装置２４、２５は、それぞれ、制御回路を経て油圧ポンプに接続している。運転席１３で操作盤１４を用いて各油圧シリンダ装置を作動させる。取付板２１は、上下動用油圧シリンダ装置１９、２０の作動で上昇又は下降し、左右動用油圧シリンダ装置の作動で左又は右に移動する。また、角度調整用油圧シリンダ装置２４、２５の作動で前下がり又は前上りになる。
【００２５】
ブロック用据付装置は、左側と右側の駆動部１１を個別に駆動可能にし、左側駆動部上の左側の取付板２１と右側駆動部上の右側の取付板２１を並列して対面している。
【００２６】
〔管体据付用装着機構付のブロック用据付装置〕
ブロック用据付装置を使用して管体Ｐを据え付ける場合、先ず、ブロック用据付装置に管体の据付用装着機構を取り付ける。図７〜図９に示すように、ブロック用据付装置の左右の取付板２１には、それぞれ、左右の支持部材１を取り付ける。左右の支持部材１は、それぞれ、板状部２を取付板２１に重ねて固定し、棒状部３を前後方向に沿って配置する。左右の支持部材１の棒状部３には、梁状部材６を左右方向に沿って掛け渡す。２本の梁状部材６は、前側と後側に配置する。
【００２７】
管体据付用装着機構付のブロック用据付装置に管体Ｐを装着するときは、図７〜図９に示すように、枕木ｔを配列し、枕木ｔの上に管体Ｐを載せる。ブロック用据付装置は、運転して移動する。前後の梁状部材６の下側に管体Ｐを前後方向に沿って配置する。
【００２８】
次に、図１０〜図１２に示すように、梁状部材６の片端の掛け留め部８に支持用荷締機２８の索条の片端を掛け留める。支持用荷締機２８の索条は、管体Ｐの下側を通し、梁状部材６の他端を経て梁状部材上の掛け留め部８に掛け留める。前後の梁状部材６には、それぞれ、管体Ｐの下側を通した支持用荷締機２８の索条の両端を留める。前後の支持用荷締機２８は、それぞれ、操作して索条の長さを縮め、索条を緊張させる。前後の支持用荷締機２８の索条で、管体Ｐを支持して前後の梁状部材６にぶら下げる。その後、片側の支持部材下端部の掛け留め部５に押え付け用荷締機２９の索条の片端を掛け留める。押え付け用荷締機２９の索条は、管体Ｐの上側を通して他端を他側の支持部材下端部の掛け留め部５に掛け留める。押え付け用荷締機２９は、操作して索条の長さを縮め、索条を緊張させる。押え付け用荷締機２９の索条で、前後の支持用荷締機２８の索条に載った管体Ｐを下側に押し付ける。管体Ｐの揺れや浮上りが発生し難くなる。管体Ｐは、ブロック用据付装置の左右の取付板２１に管体装着機構を介して装着される。
【００２９】
管体据付用装着機構付のブロック用据付装置は、管体Ｐの装着状態で、図１３に示すように、左右の取付板２１を上昇させると、管体Ｐも上昇する。
管体Ｐの装着後は、ブロック用据付装置を運転し、ブロックの据付時と同様に、管体Ｐを移動して据え付ける。
【００３０】
なお、ブロック用据付装置に装着して据え付ける管体Ｐが上記の場合より太い又は細いときには、ブロック用据付装置では、管体Ｐの太さに応じて、左側と右側の駆動部１１の間隔、連結部１２の長さを増減する。管体据付用装着機構では、梁状部材６は、管体Ｐの太さに応じた長さのものに交換する。
【００３１】
［変形例］
本発明は、上記の実施形態に限定されない。次のような変形が例示される。
１．上記の実施形態において、梁状部材６と支持用荷締機２８は、２本にしているが、３本又は４本にする。
２．上記の実施形態において、管体Ｐは、円管にしているが、角管にする。
３．上記の実施形態において、管体Ｐは、貫通孔を１本にしているが、複数本にする。多孔管の管体にする。
【符号の説明】
【００３２】
１  管体の据付用装着機構の支持部材、左側の支持部材、右側の支持部材
２  板状部
３  棒状部
４  受け留め部
５  掛け留め部
６  管体の据付用装着機構の梁状部材、前側側の梁状部材、後側の梁状部材
７  載せ留め部
８  掛け留め部
１１、１２  ブロック用据付装置の台車
１１  駆動部、左側の駆動部、右側の駆動部
１２  連結部
１３  運転席
１４  操作盤
１５  基体
１６  車輪
１７  支軸
１８  支柱部材
１９、２０  上下動用油圧シリンダ装置
１９  上下動用油圧シリンダ装置のピストンロッド
２０  上下動用油圧シリンダ装置のシリンダ
２１  取付板、左側の取付板、右側の取付板
２２  固定軸
２３  移動部材
２４、２５  角度調整用油圧シリンダ装置
２４  角度調整用油圧シリンダ装置のピストンロッド
２５  角度調整用油圧シリンダ装置のシリンダ
２６  ピン
２７  腕部材
２８  支持用荷締機
２９  押え付け用荷締機
Ｐ  管体
ｔ  枕木
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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