(57)【要約】【課題】赤外線吸収性に優れる樹脂組成物を提供する。【解決手段】下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤と、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤と、樹脂と、を含有する樹脂組成物である。2015108084.tif 000021  一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤と、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤と、樹脂と、を含有する樹脂組成物。
【化１】
2015108084.tif 000018
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【請求項２】
下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤と、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤と、熱可塑性樹脂と、を含有する画像形成材料。
【化２】
2015108084.tif 000019
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【請求項３】
更に着色剤を含有する、請求項２に記載の画像形成材料。
【請求項４】
結着樹脂を含む芯部と、
下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤、及び結着樹脂を含み、前記芯部を被覆する被覆層と、
を有するトナー粒子を含む電子写真用トナー。
【化３】
2015108084.tif 000020
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【請求項５】
前記芯部が更に着色剤を含む、請求項４に記載の電子写真用トナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物、画像形成材料、及び電子写真用トナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、赤外線吸収剤を複数種含む樹脂組成物、及びその樹脂組成物を材料とした物品が知られている。
例えば特許文献１には、フタロシアニン類化合物とポリメチン類化合物とを含有する有機薄膜を基板上に形成した光学記録媒体が開示されている。
例えば特許文献２には、ナフタロシアニン類化合物とポリメチン類化合物とを含有する有機薄膜を基板上に形成した光学記録媒体が開示されている。
例えば特許文献３には、ナフタロシアニン類化合物とシアニン類化合物とを含有する有機薄膜を基板上に形成した光記録媒体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−２３３８８７号公報
【特許文献２】特開昭６３−２５１２９１号公報
【特許文献３】特開昭６３−２５２７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、赤外線吸収性に優れる樹脂組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための手段は、以下のとおりである。
請求項１に係る発明は、
下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤と、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤と、樹脂と、を含有する樹脂組成物。
【０００６】
【化１】
2015108084.tif 000002
【０００７】
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【０００８】
請求項２に係る発明は、
下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤と、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤と、熱可塑性樹脂と、を含有する画像形成材料。
【０００９】
【化２】
2015108084.tif 000003
【００１０】
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【００１１】
請求項３に係る発明は、
更に着色剤を含有する、請求項２に記載の画像形成材料。
【００１２】
請求項４に係る発明は、
結着樹脂を含む芯部と、
下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤、及び結着樹脂を含み、前記芯部を被覆する被覆層と、
を有するトナー粒子を含む電子写真用トナー。
【００１３】
【化３】
2015108084.tif 000004
【００１４】
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【００１５】
請求項５に係る発明は、
前記芯部が更に着色剤を含む、請求項４に記載の電子写真用トナー。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する樹脂組成物、及び一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する樹脂組成物に比べて、赤外線吸収性に優れる樹脂組成物が提供される。
【００１７】
請求項２に係る発明によれば、一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する画像形成材料、及び一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する画像形成材料に比べて、赤外線吸収性に優れる画像形成材料が提供される。
請求項３に係る発明によれば、一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する画像形成材料、及び一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する画像形成材料に比べて、赤外線吸収性に優れる、着色剤を含む画像形成材料が提供される。
【００１８】
請求項４に係る発明によれば、トナー粒子が一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する場合、及びトナー粒子が一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する場合に比べて、赤外線吸収性に優れる電子写真用トナーが提供される。
請求項５に係る発明によれば、トナー粒子が一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する場合、及びトナー粒子が一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤のみを含有する場合に比べて、赤外線吸収性に優れる、着色剤を含む電子写真用トナーが提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。これらの説明及び実施例は本発明を例示するものであり、本発明の範囲を制限するものではない。
【００２０】
＜樹脂組成物＞
本実施形態に係る樹脂組成物は、下記の一般式（Ａ）で表される赤外線吸収剤（以下「赤外線吸収剤（Ａ）」という。）と、下記の一般式（Ｂ）で表される赤外線吸収剤（以下「赤外線吸収剤（Ｂ）」という。）と、樹脂と、を含有する。
【００２１】
【化４】
2015108084.tif 000005
【００２２】
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【００２３】
本発明者は、少なくとも１種の赤外線吸収剤（Ａ）と少なくとも１種の赤外線吸収剤（Ｂ）を両方含む樹脂組成物が、赤外線吸収剤（Ａ）のみ１種又は複数種を含む樹脂組成物、及び赤外線吸収剤（Ｂ）のみ１種又は複数種を含む樹脂組成物に比べて、赤外線吸収性に優れることを見出した。機序は明らかでないが、置換基が直鎖アルキル基のスクアリリウム系化合物と、置換基が分岐アルキル基のスクアリリウム系化合物とを混合すると、両者の樹脂への分散性が向上するものと推察され、その結果、樹脂組成物の赤外線吸収率が向上すると考えられる。
本発明の効果は、樹脂組成物に赤外線吸収剤を高濃度で含有せしめる場合、つまり赤外線吸収剤が凝集しやすい態様において、顕著である。
【００２４】
本発明によれば、樹脂組成物の赤外線吸収効率が上がるので、赤外線吸収剤（Ａ）のみを含む樹脂組成物、及び赤外線吸収剤（Ｂ）のみを含む樹脂組成物に比べて、赤外線吸収剤の濃度が低くても、同程度の赤外線吸収効率を奏し得る。したがって、本発明によれば、樹脂組成物の色濁りを低減し得るし、コストも低減し得る。なお、色濁りとは、赤外線吸収剤が、可視光の波長領域の光を吸収することによって、望ましくない色味を呈することを意味する。
【００２５】
赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、化合物自体の赤外線吸収率の高さ及び色濁りの少なさの点で、画像形成材料等に適用する樹脂組成物に好適な赤外線吸収剤である。
【００２６】
以下に、本実施形態に係る樹脂組成物の成分を詳細に説明する。
【００２７】
〔赤外線吸収剤（Ａ）〕
赤外線吸収剤（Ａ）は、下記の一般式（Ａ）で表される化合物である。
【００２８】
【化５】
2015108084.tif 000006
【００２９】
一般式（Ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に直鎖アルキル基を表し、Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【００３０】
Ｒ１及びＲ２で表される直鎖アルキル基は、炭素数１以上１２以下が望ましく、炭素数３以上１０以下がより望ましく、炭素数３以上８以下が更に望ましく、炭素数３以上６以下が更に望ましい。
【００３１】
Ｒ１及びＲ２で表される直鎖アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基等が挙げられる。
【００３２】
Ｒ１の炭素数（１個のＲ１を構成する炭素数）とＲ２の炭素数（１個のＲ２を構成する炭素数）の合計は、製造適性の観点で６以上が望ましく、化合物自体の単位質量当たりの赤外線吸収効率の高さ（即ちグラム吸光係数の高さ）及び色濁りの少なさの観点で２０以下が望ましい。Ｒ１の炭素数とＲ２の炭素数の合計は、上記観点で、６以上１６以下がより望ましく、６以上１２以下が更に望ましい。
【００３３】
Ｒ１の炭素数（１個のＲ１を構成する炭素数）とＲ２の炭素数（１個のＲ２を構成する炭素数）との差は、化合物自体の、製造適性、単位質量当たりの赤外線吸収効率の高さ（グラム吸光係数の高さ）、及び色濁りの少なさの観点で、少ないほど望ましく、０乃至２が望ましく、０又は１がより望ましく、０が特に望ましい。
【００３４】
Ｒ１及びＲ２で表される直鎖アルキル基は、ハロゲン原子（例えば、フッ素、塩素）で置換されていてもよい。
【００３５】
Ｒ３は水素原子又は脂肪族基を表す。脂肪族基は、鎖式でもよく環式でもよく、鎖式の場合、直鎖状でも分岐状でもよく、環式の場合、単環でも多環でもよい。
脂肪族基としては、炭素数１以上６以下の飽和炭化水素基、及び炭素数２以上６以下の不飽和炭化水素基が望ましく、炭素数１以上６以下（望ましくは炭素数１以上３以下、より望ましくは炭素数１）のアルキル基、炭素数３以上６以下（望ましくは炭素数３又は４、より望ましくは炭素数３）のシクロアルキル基、炭素数２以上６以下（望ましくは炭素数２又は３、より望ましくは炭素数２）のアルケニル基、及び炭素数３以上６以下（望ましくは炭素数３又は４、より望ましくは炭素数３）のシクロアルケニル基がより望ましい。
アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基等が挙げられる。
シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。
アルケニル基としては、例えば、エテニル基、プロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基等が挙げられる。
シクロアルケニル基としては、例えば、シクロプロペニル基、シクロブテニル基、シクロペンテニル基、シクロヘキセニル基等が挙げられる。
【００３６】
Ｒ３は、水素原子及びメチル基がより望ましく、水素原子が特に望ましい。
【００３７】
Ｘは、酸素原子又は硫黄原子を表し、硫黄原子であることが望ましい。
【００３８】
赤外線吸収剤（Ａ）の具体例としては、例えば、下記の例示化合物Ａ−１〜Ａ−１２が挙げられる。
【００３９】
【化６】
2015108084.tif 000007
【００４０】
例示化合物Ａ−１〜Ａ−４の最大吸収波長（λｍａｘ）と最大吸収波長におけるモル吸光係数（εｍａｘ）は、下記のとおりである。
・Ａ−１：λｍａｘ８０９ｎｍ（ＴＨＦ中）、εｍａｘ３．５２×１０５Ｍ−１ｃｍ−１
・Ａ−２：λｍａｘ８１０ｎｍ（ＴＨＦ中）、εｍａｘ３．５８×１０５Ｍ−１ｃｍ−１
・Ａ−３：λｍａｘ８１０ｎｍ（ＴＨＦ中）、εｍａｘ３．６８×１０５Ｍ−１ｃｍ−１
・Ａ−４：λｍａｘ８１０ｎｍ（ＴＨＦ中）、εｍａｘ３．５２×１０５Ｍ−１ｃｍ−１
【００４１】
【化７】
2015108084.tif 000008
【００４２】
【化８】
2015108084.tif 000009
【００４３】
【化９】
2015108084.tif 000010
【００４４】
〔赤外線吸収剤（Ｂ）〕
赤外線吸収剤（Ｂ）は、下記の一般式（Ｂ）で表される化合物である。
【００４５】
【化１０】
2015108084.tif 000011
【００４６】
一般式（Ｂ）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に分岐アルキル基を表し、Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表し、Ｘは酸素原子又は硫黄原子を表す。
【００４７】
Ｒ１１及びＲ１２で表される分岐アルキル基は、炭素数３以上１２以下が望ましく、炭素数３以上１０以下がより望ましく、炭素数３以上８以下が更に望ましく、炭素数３以上６以下が更に望ましい。
【００４８】
Ｒ１１及びＲ１２で表される分岐アルキル基としては、例えば、イソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基、イソヘプチル基、ｓｅｃ−ヘプチル基、ｔｅｒｔ−ヘプチル基、イソオクチル基、ｓｅｃ−オクチル基、ｔｅｒｔ−オクチル基、イソノニル基、ｓｅｃ−ノニル基、ｔｅｒｔ−ノニル基、イソデシル基、ｓｅｃ−デシル基、ｔｅｒｔ−デシル基、イソウンデシル基、イソドデシル基等が挙げられる。
【００４９】
Ｒ１１の炭素数（１個のＲ１１を構成する炭素数）とＲ１２の炭素数（１個のＲ１２を構成する炭素数）の合計は、製造適性の観点で６以上が望ましく、化合物自体の単位質量当たりの赤外線吸収効率の高さ（即ちグラム吸光係数の高さ）及び色濁りの少なさの観点で２０以下が望ましい。Ｒ１１の炭素数とＲ１２の炭素数の合計は、上記観点で、６以上１８以下がより望ましく、６以上１６以下が更に望ましく、６以上１２以下が更に望ましい。
【００５０】
Ｒ１１の炭素数（１個のＲ１１を構成する炭素数）とＲ１２の炭素数（１個のＲ１２を構成する炭素数）との差は、化合物自体の、製造適性、単位質量当たりの赤外線吸収効率の高さ（グラム吸光係数の高さ）、及び色濁りの少なさの観点で、少ないほど望ましく、０乃至２が望ましく、０又は１がより望ましく、０が特に望ましい。
【００５１】
Ｒ１１及びＲ１２で表される分岐アルキル基は、ハロゲン原子（例えば、フッ素、塩素）で置換されていてもよい。
【００５２】
Ｒ１３は水素原子又は脂肪族基を表す。脂肪族基は、鎖式でもよく環式でもよく、鎖式の場合、直鎖状でも分岐状でもよく、環式の場合、単環でも多環でもよい。
脂肪族基としては、炭素数１以上６以下の飽和炭化水素基、及び炭素数２以上６以下の不飽和炭化水素基が望ましく、炭素数１以上６以下（望ましくは炭素数１以上３以下、より望ましくは炭素数１）のアルキル基、炭素数３以上６以下（望ましくは炭素数３又は４、より望ましくは炭素数３）のシクロアルキル基、炭素数２以上６以下（望ましくは炭素数２又は３、より望ましくは炭素数２）のアルケニル基、及び炭素数３以上６以下（望ましくは炭素数３又は４、より望ましくは炭素数３）のシクロアルケニル基がより望ましい。
アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基等が挙げられる。
シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。
アルケニル基としては、例えば、エテニル基、プロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基等が挙げられる。
シクロアルケニル基としては、例えば、シクロプロペニル基、シクロブテニル基、シクロペンテニル基、シクロヘキセニル基等が挙げられる。
【００５３】
Ｒ１３は、水素原子及びメチル基がより望ましく、水素原子が特に望ましい。
【００５４】
Ｘは、酸素原子又は硫黄原子を表し、硫黄原子であることが望ましい。
【００５５】
赤外線吸収剤（Ｂ）の具体例としては、例えば、下記の例示化合物Ｂ−１〜Ｂ−１２が挙げられる。
【００５６】
【化１１】
2015108084.tif 000012
【００５７】
例示化合物Ｂ−２〜Ｂ−３の最大吸収波長（λｍａｘ）と最大吸収波長におけるモル吸光係数（εｍａｘ）は、下記のとおりである。
・Ｂ−２：λｍａｘ８１２ｎｍ（ＴＨＦ中）、εｍａｘ３．６８×１０５Ｍ−１ｃｍ−１
・Ｂ−３：λｍａｘ８１７ｎｍ（ＴＨＦ中）、εｍａｘ３．４７×１０５Ｍ−１ｃｍ−１
【００５８】
【化１２】
2015108084.tif 000013
【００５９】
【化１３】
2015108084.tif 000014
【００６０】
【化１４】
2015108084.tif 000015
【００６１】
赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、赤外線吸収効率の観点で、波長８００ｎｍ以上１０７０ｎｍ以下の範囲に最大吸収波長（λｍａｘ）を有することが望ましい。
【００６２】
赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、例えば、特開２００１−１１０７０号公報、特開２００６−２５１７５５公報等に記載の合成方法で合成し得る。
【００６３】
本実施形態に係る樹脂組成物において、赤外線吸収剤（Ａ）の総量と、赤外線吸収剤（Ｂ）の総量との比（赤外線吸収剤（Ａ）／赤外線吸収剤（Ｂ）、質量比）は、本発明の効果が効率的に奏される観点で、１／２０以上２０以下であることが望ましく、１／１０以上１０以下であることがより望ましく、１／４以上４以下であることが更に望ましく、１／２以上２以下であることが更に望ましい。
【００６４】
樹脂組成物は、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）以外のその他の赤外線吸収剤を含んでもよいが、色濁りの発生を抑制する観点で、含まないことが望ましい。その他の赤外線吸収剤としては、例えば、従来公知の、スクアリリウム系化合物、クロコニウム系化合物、ナフタロシアニン系化合物、シアニン系化合物、アミニウム系化合物等の赤外線吸収剤が挙げられる。
【００６５】
〔樹脂〕
本実施形態に係る樹脂組成物に含まれる樹脂は、その種類に制限はなく、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などの中から樹脂組成物の用途に合わせて選択すればよい。樹脂は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６６】
〔その他の成分〕
本実施形態に係る樹脂組成物は、目的に応じてその他の成分を含んでもよい。その他の成分としては、公知の各種の添加物が挙げられ、例えば、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、有機溶剤、顔料等が挙げられる。
【００６７】
〔樹脂組成物の製造方法〕
本実施形態に係る樹脂組成物の製造方法は、特に制限されない。例えば、樹脂及び赤外線吸収剤を溶剤に溶解又は分散させる方法；樹脂を粒子状となるように溶液中に分散し、赤外線吸収剤を加え、共に凝集させる方法；樹脂の材料のモノマーを、赤外線吸収剤が共存する溶液中で重合させる方法；樹脂が熱可塑性樹脂であれば、樹脂と赤外線吸収剤を共に溶融混練し、成形又は粉砕する方法；等が挙げられる。
【００６８】
〔樹脂組成物の用途〕
本実施形態に係る樹脂組成物は、その用途は特に限定されず、例えば、電子写真用トナー、赤外線吸収インク等の画像形成材料；赤外線の吸収により発熱する発熱体用の塗料；可視光を透過させ赤外線を遮断する赤外線フィルター用のフィルター膜形成用組成物；などが挙げられる。本実施形態に係る樹脂組成物は、上記の材料や組成物それ自体であってもよく、それらを製造するための中間組成物であってもよい。
【００６９】
＜画像形成材料＞
本実施形態に係る画像形成材料は、赤外線吸収剤（Ａ）と、赤外線吸収剤（Ｂ）と、熱可塑性樹脂と、を含有する。
【００７０】
画像形成材料としては、例えば、電子写真用トナーや赤外線吸収インクが挙げられる。電子写真用トナーとしては、例えば、光定着トナーや不可視トナーが挙げられる。赤外線吸収インクとしては、例えば、インクジェットプリンタ用インク；活版印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、シルク印刷等の印刷用インク；などが挙げられる。
【００７１】
本実施形態に係る画像形成材料は、赤外線吸収剤（Ａ）のみを含む画像形成材料、及び赤外線吸収剤（Ｂ）のみを含む画像形成材料に比べて、赤外線吸収性に優れ、その結果、赤外線照射による記録媒体への定着性に優れる。
また、本実施形態に係る画像形成材料は、赤外線吸収剤（Ａ）のみを含む画像形成材料、及び赤外線吸収剤（Ｂ）のみを含む画像形成材料に比べて、記録媒体への定着性を確保するのに必要な赤外線吸収剤の量を少なくし得るので、その結果、色濁りを低減し得るし、コストも低減し得る。
【００７２】
〔赤外線吸収剤（Ａ）、赤外線吸収剤（Ｂ）〕
本実施形態に係る画像形成材料に含まれる赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、本実施形態に係る樹脂組成物に含まれる赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）と同義であり、その望ましい態様も同様である。本実施形態に係る画像形成材料において、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、赤外線を吸収し熱を発する。
【００７３】
赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、可視光の波長領域における吸光度が低いため、画像形成材料に適用した場合、赤外線吸収剤による色味を呈しにくい。したがって、画像形成材料が更に顔料を含有する場合、顔料による色味が保たれた画像形成材料が提供されるし、画像形成材料が不可視トナーである場合、不可視性に優れる不可視トナーが提供される。なお、本明細書において「不可視性」とは、ヒトの目視により認識されにくいことを意味し、まったく認識されないこと（不可視）が理想的である。
【００７４】
赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、化合物自体の赤外線吸収率が高いので、画像形成材料中の濃度を低くし得、画像形成材料の色味や不可視トナーの不可視性に影響を及ぼしにくい。
【００７５】
本実施形態に係る画像形成材料において、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）の総量は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．０５質量部以上２０質量部以下であることが望ましく、０．１質量部以上１０質量部以下であることがより望ましい。
【００７６】
画像形成材料は、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）以外のその他の赤外線吸収剤を含んでもよいが、色濁りの発生を抑制する観点で、含まないことが望ましい。
【００７７】
〔熱可塑性樹脂〕
熱可塑性樹脂は、加熱により軟化し又は溶融し、その後再固化し、記録媒体上に画像形成材料を定着させる。本実施形態に係る画像形成材料は、熱可塑性樹脂を含有することにより、熱可塑性樹脂を含有しない場合に比べて、少ない光エネルギーで定着し得る。
【００７８】
熱可塑性樹脂としては、例えば、天然由来の高分子からなる熱可塑性樹脂や、合成高分子からなる熱可塑性樹脂が挙げられる。具体的には例えば、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリアルキルメタクリレート樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、熱定着効率の観点から、ポリエステル樹脂及びスチレン−アクリル樹脂が望ましい。
【００７９】
熱可塑性樹脂は、その重量平均分子量が１０００以上１０００００以下の範囲であることが望ましく、５０００以上５００００以下の範囲であることがより望ましい。重量平均分子量が１０００以上であると、オフセットや融着などの問題が起こりにくく、重量平均分子量が１０００００以下であると、定着に必要な熱量が大き過ぎず、光の照射によって効率的に定着される。
【００８０】
熱可塑性樹脂は、ガラス転移温度が５０℃以上１５０℃以下の範囲であることが望ましい。ガラス転移温度が上記の範囲であれば、ガラス転移温度が上記範囲外である場合と比較して、適切な熱量で熱可塑性樹脂が軟化し又は溶融し、その後再固化し、画像形成材料が記録媒体に定着する。熱可塑性樹脂のガラス転移温度は、５５℃以上７０℃以下の範囲がより望ましい。
【００８１】
〔着色剤〕
本実施形態に係る画像形成材料は、色味を画像形成材料に付与するために、着色剤を含有していてもよい。着色剤としては、顔料でも染料でもよく、公知のものを使用してもよい。着色剤は、１種類単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００８２】
〔その他の成分〕
本実施形態に係る画像形成材料が電子写真用トナーである場合、離型剤を含有していてもよい。離型剤としては、例えば、炭化水素系ワックス；カルナウバワックス、ライスワックス、キャンデリラワックス等の天然ワックス；モンタンワックス等の合成又は鉱物・石油系ワックス；脂肪酸エステル、モンタン酸エステル等のエステル系ワックス；などが挙げられる。これらは、１種を使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００８３】
本実施形態に係る画像形成材料が電子写真用トナーである場合、帯電制御剤、オフセット防止剤等を含有していてもよい。
帯電制御剤には、正帯電用のものと負帯電用のものがある。正帯電用としては、例えば、第４級アンモニウム系化合物が挙げられる。負帯電用としては、例えば、アルキルサリチル酸の金属錯体、極性基を含有したレジンタイプの帯電制御剤が挙げられる。
オフセット防止剤としては、例えば、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレンが挙げられる。
【００８４】
本実施形態に係る画像形成材料が電子写真用トナーである場合、流動性、粉体保存性、転写性能、クリーニング性能等の向上のために、無機粉粒子又は有機粒子を外添剤としてトナー表面に添加してもよい。
無機粉粒子としては、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸カルシウム、酸化セリウム等が挙げられる。これらの無機粉粒子には、公知の表面処理を施してもよい。
有機粒子としては、例えば、フッ化ビニリデン、メチルメタクリレート、スチレン−メチルメタクリレート等を構成成分とする乳化重合体又はソープフリー重合体が挙げられる。
【００８５】
本実施形態に係る画像形成材料がインクジェットプリンタ用インクである場合、水を含有する水性インクの態様でもよい。この場合、インクの乾燥防止及び浸透性を向上させるために、水溶性の有機溶剤を更に含有していてもよい。有機溶剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類；Ｎ−アルキルピロリドン類；酢酸エチル、酢酸アミル等のエステル類；メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等の低級アルコール類；メタノール、ブタノール、フェノールのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付加物等のグリコールエーテル類；などが挙げられる。有機溶剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
有機溶剤は、吸湿性、保湿性、赤外線吸収剤の溶解性、浸透性、インクの粘度、氷点等を考慮して選択される。インクジェットプリンタ用インク中の有機溶剤の含有割合は、１質量％以上６０質量％以下であることが望ましい。
【００８６】
本実施形態に係る画像形成材料がインクジェットプリンタ用インクである場合、インクジェットプリンタのシステムに要求される諸条件を満たすために、インクの成分として公知の添加物を含有していてもよい。添加物としては、例えば、ｐＨ調整剤、比抵抗調整剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、金属封鎖剤が挙げられる。
【００８７】
本実施形態に係る画像形成材料がインクジェットプリンタ用インクである場合、ノズル部の閉塞やインク吐出方向の変化等が生じない程度に、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、スチレン−アクリル酸樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂等の水溶性樹脂を含有していてもよい。
【００８８】
本実施形態に係る画像形成材料が活版印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷又はシルク印刷等の印刷用インクである場合、当該インクはポリマーや有機溶剤を含有する油性インクの態様でもよい。
ポリマーとしては、例えば、蛋白質、ゴム、セルロース類、シェラック、コパル、でん粉、ロジン等の天然樹脂；ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ノボラック型フェノール樹脂等の熱可塑性樹脂；レゾール型フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂；などが挙げられる。
有機溶剤としては、前記インクジェットプリンタ用インクの説明において例示された有機溶剤が挙げられる。
【００８９】
本実施形態に係る画像形成材料が活版印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷又はシルク印刷等の印刷用インクである場合、要求される諸条件を満たすために、インクの成分として公知の添加物を含有していてもよい。添加物としては、例えば、可塑剤、乾燥防止剤、粘度調整剤、分散剤、溶剤等が挙げられる。
【００９０】
＜電子写真用トナー＞
本実施形態に係る画像形成材料が電子写真用トナーである場合の望ましい実施形態について、以下に説明する。
【００９１】
本実施形態に係る電子写真用トナー（「トナー」ともいう。）は、トナー粒子を含み、更に外添剤を含んでもよい。即ち、本実施形態は、トナー粒子をトナーとしてもよく、トナー粒子に外添剤を外添してトナーとしてもよい。
【００９２】
本実施形態に係るトナーを構成するトナー粒子は、結着樹脂を含む芯部と、前記芯部を被覆する被覆層と、を有する。前記被覆層は、赤外線吸収剤（Ａ）、赤外線吸収剤（Ｂ）、及び結着樹脂を含む層である。前記芯部に含まれる結着樹脂と、前記被覆層に含まれる結着樹脂とは、同じ種類の樹脂であってもよく、異なる種類の樹脂であってもよい。
【００９３】
本実施形態に係るトナーを構成するトナー粒子に含まれる赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、本実施形態に係る樹脂組成物に含まれる赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）と同義であり、その望ましい態様も同様である。本実施形態に係るトナーにおいて、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、赤外線を吸収し熱を発する。
【００９４】
本発明は、以下の観点で構成されたものである。
赤外線吸収剤を含まないトナー粒子の表面に、赤外線吸収剤を含む被覆層を設ける方法を採用すれば、非光定着トナー粒子を利用して簡便に光定着トナーを製造し得る。その際、トナー画像の光定着性を確保するには、トナーに含まれる赤外線吸収剤の絶対量がある程度は必要なので、トナー粒子全体に赤外線吸収剤を含有させる場合の赤外線吸収剤濃度に比べて、被覆層における赤外線吸収剤濃度を高くする必要がある。
上記の要求に対し、各種の赤外線吸収剤の中でも赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）は、比較的高濃度で樹脂に溶解又は分散し得る点、化合物自体の赤外線吸収効率が高い点、及び化合物自体の色濁りが少ない点で有利である。
そして、本実施形態に係るトナーは、トナー粒子の被覆層に赤外線吸収剤（Ａ）と赤外線吸収剤（Ｂ）の両方を用いることによって、赤外線吸収剤（Ａ）のみを用いる場合、及び赤外線吸収剤（Ｂ）のみを用いる場合に比べて、赤外線吸収性に優れ、その結果、赤外線照射による記録媒体への定着性に優れるし、また、記録媒体への定着性を確保するのに必要な赤外線吸収剤の量を少なくし得るので、その結果、色濁りを低減し得るし、コストも低減し得る。
【００９５】
〔芯部〕
芯部は、結着樹脂を含み、更に、着色剤、離型剤、その他の添加剤を含んでもよい。芯部には、赤外線吸収剤は含まれていなくてよく、製造の簡便性や、色濁りを抑制する観点で、赤外線吸収剤は含まれていないことが望ましい。
【００９６】
芯部に含まれる結着樹脂は、熱可塑性樹脂であることが望ましく、熱定着効率の観点から、ポリエステル樹脂及びスチレン−アクリル樹脂が望ましい。
【００９７】
芯部に含まれる結着樹脂の含有量は、４０質量％以上９５質量％以下が望ましく、５０質量％以上９０質量％以下がより望ましく、６０質量％以上８５質量％以下が更に望ましい。
【００９８】
芯部が着色剤を含む場合、着色剤の含有量は、芯部の１質量％以上３０質量％以下が望ましく、３質量％以上１５質量％以下がより望ましい。
【００９９】
芯部が離型剤を含む場合、離型剤の含有量は、芯部の１質量％以上２０質量％以下が望ましく、５質量％以上１５質量％以下がより望ましい。
【０１００】
〔被覆層〕
被覆層は、赤外線吸収剤（Ａ）、赤外線吸収剤（Ｂ）、及び結着樹脂を含む。被覆層は、更に、磁性体、帯電制御剤、無機粉体等の周知の添加剤を含んでもよい。
【０１０１】
被覆層中の赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）の総量は、画像の光定着性がより優れる点で、０．５質量％以上が望ましく、１．０質量％以上がより望ましく、１．５質量％以上が更に望ましい。一方、画像の色濁りがより発生しにくい点で、６．０質量％以下が望ましく、５．５質量％以下がより望ましく、５．０質量％以下が更に望ましい。
【０１０２】
被覆層は、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）以外のその他の赤外線吸収剤を含んでもよいが、色濁りの発生を抑制する観点で、含まないことが望ましい。その他の赤外線吸収剤としては、例えば、従来公知の、スクアリリウム系化合物、クロコニウム系化合物、ナフタロシアニン系化合物、シアニン系化合物、アミニウム系化合物等の赤外線吸収剤が挙げられる。
【０１０３】
被覆層に含まれる結着樹脂は、熱可塑性樹脂であることが望ましく、熱定着効率の観点から、ポリエステル樹脂及びスチレン−アクリル樹脂が望ましい。
【０１０４】
被覆層の厚さは、製造適性の観点と、赤外線吸収剤の絶対量を確保する観点で、トナー粒子の半径の０．５％以上１０％以下が望ましく、０．７％以上８％以下がより望ましく、１％以上５％以下が更に望ましく、１．５％以上４％以下が更に望ましい。
【０１０５】
〔トナーの製造方法〕
本実施形態に係るトナーは、トナー粒子を製造し、該トナー粒子をトナーとしてもよく、該トナー粒子に外添剤を外添してトナーとしてもよい。
【０１０６】
トナー粒子の製造方法としては、例えば、（ｉ）芯部となるコア粒子を製造し、このコア粒子の表面に被覆層を形成する製造方法；（ｉｉ）芯部と被覆層とを一体的に形成する製造方法；が挙げられる。
【０１０７】
前記（ｉ）の製造方法は、例えば、以下のようにして実施される。
まず、コア粒子を、乾式製法（例えば、混練粉砕法等）又は湿式製法（例えば、凝集合一法、懸濁重合法、溶解懸濁法等）で製造する。
別途、赤外線吸収剤（Ａ）、赤外線吸収剤（Ｂ）、及び結着樹脂を含む被覆層形成用粒子を、乾式製法（例えば、混練粉砕法等）又は湿式製法（例えば、凝集合一法、懸濁重合法、溶解懸濁法等）で製造する。被覆層形成用粒子の体積平均粒径は、例えば、コア粒子の体積平均粒径の１／５０以上１／１０以下である。
そして、コア粒子と被覆層形成用粒子とを混合し攪拌して、コア粒子の表面に被覆層形成用粒子を付着させ皮膜化する。望ましくは、コア粒子の表面に被覆層形成用粒子を付着させた後、例えば板に衝突させるなどして衝撃力を加え、その衝撃エネルギーにより被覆層形成用粒子を溶融させる。
上記の製造方法においては、コア粒子及び被覆層形成用粒子の粒径、並びに、コア粒子と被覆層形成用粒子との混合比を変えることにより、被覆層の厚さを調整し得る。
【０１０８】
前記（ｉｉ）の製造方法は、公知の凝集合一法に準じて、例えば、以下のようにして実施される。
まず、芯部の結着樹脂となる樹脂粒子が分散された樹脂粒子分散液；赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）を含有する樹脂粒子が分散された赤外線吸収剤含有樹脂粒子分散液；をそれぞれ調製する。着色剤や離形剤を含有するトナーを得る場合は、着色剤分散液及び離型剤分散液も調製する。
【０１０９】
赤外線吸収剤含有樹脂粒子分散液の調製は、例えば、分散媒（例えば、水、エーテル類、ケトン類、アルコール類など）と樹脂と赤外線吸収剤とを混合した溶液に、分散機により剪断力を与えることにより行ってよい。分散した樹脂粒子をより安定させる目的で、分散剤（例えば、水溶性高分子、界面活性剤、無機塩）を使用してもよい。
ほかに、転相乳化法によって、赤外線吸収剤を含有する樹脂粒子を分散媒に分散させてもよい。転相乳化法とは、分散すべき樹脂を、その樹脂が可溶な疎水性有機溶剤中に溶解せしめ、有機連続相（Ｏ相）に塩基を加えて中和したのち、水（Ｗ相）を投入することによって、Ｗ／ＯからＯ／Ｗへの転相を行い、樹脂を水系媒体中に粒子状に分散する方法である。
分散液の調製に使用する赤外線吸収剤の総量は樹脂１００質量部に対し、０．０５質量部以上２０質量部以下の範囲としてよく、望ましくは０．１質量部以上１０質量部以下である。赤外線吸収剤含有樹脂粒子の体積平均粒径は、１ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の範囲としてよく、望ましくは１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下、より望ましくは５０ｎｍ以上４００ｎｍ以下、より望ましくは１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。
【０１１０】
そして、芯部用の樹脂粒子分散液（必要に応じて、着色剤分散液及び離型剤分散液を混合した分散液）中で、樹脂粒子（必要に応じて、着色剤及び離型剤をも）凝集させ、第１の凝集粒子を形成し、ここに、赤外線吸収剤含有樹脂粒子分散液を混合し、第１の凝集粒子の表面に赤外線吸収剤含有樹脂粒子を付着させるように凝集させて、第２の凝集粒子を形成する。その後、第２の凝集粒子が分散された分散液を加熱し、第２の凝集粒子を融合・合一して、コア／シェル構造のトナー粒子を得る。
【０１１１】
本実施形態に係るトナーは、例えば、乾燥状態のトナー粒子に、外添剤を添加し、混合することにより製造される。混合は、例えば、Ｖブレンダー、ヘンシェルミキサー、レディーゲミキサー等によって行うことがよい。更に、必要に応じて、振動篩分機、風力篩分機等を使ってトナーの粗大粒子を取り除いてもよい。
【０１１２】
＜画像形成方法＞
本実施形態に係る画像形成材料を用いて、記録媒体の表面に画像形成材料を付与する工程と、記録媒体の表面に付与された画像形成材料に、赤外線を含む光を照射して、該画像形成材料を該記録媒体に定着する工程と、を含む画像形成方法が提供される。
【０１１３】
赤外線を含む光の光源には特に制限はなく、ハロゲンランプ、水銀ランプ、赤外線レーザ、希ガスを封入したフラッシュランプ等の公知の光源を採用してよい。単位面積当りの照射エネルギーは、例えば、１．０Ｊ／ｃｍ２以上１０．０Ｊ／ｃｍ２以下である。
【０１１４】
記録媒体としては、紙、プラスチック板、布、金属板等が挙げられる。記録媒体の材質や特性は、定着時の熱に耐え得る範囲が望ましい。
【０１１５】
記録媒体に画像形成材料を付与する方法としては、例えば、電子写真方式、インクジェット方式、活版印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、シルク印刷等が挙げられる。記録媒体上で画像形成材料を赤外線照射によって効率的に加熱する観点からは、記録媒体に画像形成材料以外の液体（水等）が付与されないことが望ましく、したがって記録媒体に画像形成材料を付与する方法としては、電子写真方式が望ましい。
【実施例】
【０１１６】
以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。
以下の記載において、特に断りのない限り、「部」は質量基準である。
以下の記載において、ＴＨＦはテトラヒドロフランを意味する。
【０１１７】
＜実施例１＞
〔擬似トナー分散液の作製〕
赤外線吸収剤Ａ−４（例示化合物Ａ−４）のＴＨＦ溶液（濃度１ｍｇ／ｍｌ）２００μｌ、赤外線吸収剤Ｂ−２（例示化合物Ｂ−２）のＴＨＦ溶液（濃度１ｍｇ／ｍｌ）２００μｌ、及びトナー用樹脂（ポリスチレンアクリル酸ｎ−ブチル）のＴＨＦ溶液（濃度１０ｍｇ／ｍｌ）８００μｌを混合した。この溶液量の半分（６００μｌ）を、マイクロピペットで吸い上げ、予め炭酸カリウム３５ｍｇを添加した蒸留水１００ｍｌに、該蒸留水を４００ｒｐｍで攪拌しながら、一気に注入し、再沈を行った。注入から１分後、赤外線吸収剤が樹脂中に分散したスラリーを得た。このスラリー（擬似トナー分散液）の体積平均粒径は１１５ｎｍであった。
【０１１８】
〔ラテックスパッチの作製〕
内径３６ｍｍのガラス濾過器を用い、前記擬似トナー分散液５．０ｍｌを孔径５０ｎｍのＭＦ−ミリポアメンブレンフィルター（セルロース混合エステル、メルク株式会社製、型番ＶＭＷＰ）で濾過し、空気乾燥した。乾燥後の固形物を前記メンブレンフィルター上に熱圧着（１２０℃）して、トナー載り量０．２１ｇ／ｍ２、単位面積当たりの赤外線吸収剤の量０．０１ｇ／ｍ２（４．７６質量％に相当）のラテックスパッチを作製した。
【０１１９】
〔評価〕
［赤外線吸収率の向上度］
上記で得たラテックスパッチについて、分光光度計（日立製作所製Ｕ−４１００）にて反射スペクトルを測定し、ラテックスパッチの最大吸収波長（本実施例の場合は８２２ｎｍ）における赤外線吸収率Ｋ１（％）を求めた。
【０１２０】
赤外線吸収率の向上度を判定するための基準試料として、下記の基準試料１ａ及び１ｂを作製した。
・基準試料１ａ
赤外線吸収剤Ａ−４のＴＨＦ溶液量を４００μｌに変更し、赤外線吸収剤Ｂ−２のＴＨＦ溶液量をゼロに変更して、上記と同様にして擬似トナー分散液及びラテックスパッチを作製した。そして、上記と同じ方法で、ラテックスパッチの最大吸収波長（８２３ｎｍ）における赤外線吸収率Ｋａ（％）を求めた。
・基準試料１ｂ
赤外線吸収剤Ａ−４のＴＨＦ溶液量をゼロに変更し、赤外線吸収剤Ｂ−２のＴＨＦ溶液量を４００μｌに変更して、上記と同様にして擬似トナー分散液及びラテックスパッチを作製した。そして、上記と同じ方法で、ラテックスパッチの最大吸収波長（８２３ｎｍ）における赤外線吸収率Ｋｂ（％）を求めた。
【０１２１】
赤外線吸収率Ｋ１、赤外線吸収率Ｋａ、及び赤外線吸収率Ｋｂから、式：Ｋ１／（ωａ・Ｋａ＋ωｂ・Ｋｂ）、及び下記の判定基準に従って、赤外線吸収率の向上度を判定した。その結果を表１に示す。
上記式において、ωａは、実施例１で使用した赤外線吸収剤の総量に対する赤外線吸収剤Ａ−４の質量比（赤外線吸収剤Ａ−４／（赤外線吸収剤Ａ−４＋赤外線吸収剤Ｂ−２））であり、ωｂは、実施例１で使用した赤外線吸収剤の総量に対する赤外線吸収剤Ｂ−２の質量比（赤外線吸収剤Ｂ−２／（赤外線吸収剤Ａ−４＋赤外線吸収剤Ｂ−２））であり、実施例１では、ωａ及びωｂは０．５である。
【０１２２】
−判定基準−
Ａ：Ｋ１／（ωａ・Ｋａ＋ωｂ・Ｋｂ）が１．１５以上
Ｂ：Ｋ１／（ωａ・Ｋａ＋ωｂ・Ｋｂ）が１．１以上１．１５未満
Ｃ：Ｋ１／（ωａ・Ｋａ＋ωｂ・Ｋｂ）が１．０５以上１．１未満
Ｄ：Ｋ１／（ωａ・Ｋａ＋ωｂ・Ｋｂ）が１．０５未満
【０１２３】
［不可視性］
上記で得たラテックスパッチについて、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値、ａ＊値、及びｂ＊値を、反射分光濃度計（エックスライト社製Ｘ−Ｒｉｔｅ９３９）を用いて測定し、下記の式に基き色差ΔＥを算出し、下記の判定基準に従って不可視性を判定した。その結果を表１に示す。色差ΔＥは、その値が小さいほど視認されにくいこと、即ち、不可視性に優れることを意味する。
【０１２４】
【数１】
2015108084.tif 000016
Ｌ１、ａ１、ｂ１は、前記トナー用樹脂のみを用いて同様の方法で前記ＭＦ−ミリポアメンブレンフィルター上に形成したラテックスパッチ（載り量０．２ｇ／ｍ２）のＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値であり、Ｌ２、ａ２、ｂ２は、実施例のラテックスパッチのＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値である。
【０１２５】
−判定基準−
Ａ：色差ΔＥが３未満
Ｂ：色差ΔＥが３以上６未満
Ｃ：色差ΔＥが６以上１０未満
Ｄ：色差ΔＥが１０以上
【０１２６】
＜実施例２〜１５＞
実施例１と同様にして、ただし、赤外線吸収剤の種類及び使用量を表１に示すとおりに変更して、擬似トナー分散液及びラテックスパッチを作製し、評価を行った。その結果を表１に示す。
なお、赤外線吸収率の向上度を判定するための基準試料２つは、各実施例で使用した赤外線吸収剤の種類に合わせて調製した。例えば、実施例１０においては、赤外線吸収剤Ａ−６を使用して基準試料を調製し赤外線吸収率Ｋａを求め、赤外線吸収剤Ｂ−６を使用して基準試料を調製し赤外線吸収率Ｋｂを求めた。
【０１２７】
＜比較例１〜６＞
実施例１と同様にして、ただし、赤外線吸収剤の種類及び使用量を表１に示すとおりに変更して、擬似トナー分散液及びラテックスパッチを作製し、評価を行った。その結果を表１に示す。
なお、赤外線吸収率の向上度を判定するための基準試料２つは、各比較例で使用した赤外線吸収剤の種類に合わせて調製した。例えば、比較例１においては、赤外線吸収剤Ａ−２を使用して基準試料を調製し赤外線吸収率Ｋａを求め、赤外線吸収剤Ａ−４を使用して基準試料を調製し赤外線吸収率Ｋｂを求めた。
【０１２８】
【表１】
2015108084.tif 000017
【０１２９】
表１に示した評価結果から、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）を両方含有する実施例（本発明）は、赤外線吸収剤（Ａ）のみを複数種含有する比較例、及び赤外線吸収剤（Ｂ）のみを複数種含有する比較例に比べて、赤外線吸収性に優れることがわかる。
【０１３０】
実施例８において、赤外線吸収率Ｋ１、赤外線吸収率Ｋａ、及び赤外線吸収率Ｋｂから、Ｋ１／Ｋａの値及びＫ１／Ｋｂの値を求めたところ、Ｋ１／Ｋａ＝１．１７で、Ｋ１／Ｋｂ＝１．２１であった。
実施例８で使用した赤外線吸収剤Ａ−２と赤外線吸収剤Ｂ−３は、分子量が同じで、それぞれの最大吸収波長におけるモル吸光係数が、Ａ−２：εｍａｘ３．５８×１０５Ｍ−１ｃｍ−１、Ｂ−３：εｍａｘ３．４７×１０５Ｍ−１ｃｍ−１である。
ところが、Ｋ１／Ｋａは、赤外線吸収剤Ｂ−３よりも赤外線吸収剤Ａ−２の方がモル吸光係数が大きいにもかかわらず、１を超えており、Ｋ１／Ｋｂは、赤外線吸収剤Ａ−２と赤外線吸収剤Ｂ−３のモル吸光係数の差以上に１を超えていた。
このことから、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）を両方含有する本発明は、赤外線吸収剤（Ａ）のみを１種含有する場合、及び赤外線吸収剤（Ｂ）のみを１種含有する場合に比べて、赤外線吸収性に優れることがわかる。
【０１３１】
＜実施例１０１＞
〔擬似トナー分散液の作製〕
赤外線吸収剤Ａ−４（例示化合物Ａ−４）のＴＨＦ溶液（濃度１ｍｇ／ｍｌ）２００μｌ、赤外線吸収剤Ｂ−２（例示化合物Ｂ−２）のＴＨＦ溶液（濃度１ｍｇ／ｍｌ）２００μｌ、及びトナー用樹脂（ポリスチレンアクリル酸ｎ−ブチル）のＴＨＦ溶液（濃度１０ｍｇ／ｍｌ）８００μｌを混合した。この溶液量の半分（６００μｌ）を、マイクロピペットで吸い上げ、予め炭酸カリウム３５ｍｇを添加した蒸留水１００ｍｌに、該蒸留水を４００ｒｐｍで攪拌しながら、一気に注入し、再沈を行った。注入から１分後、赤外線吸収剤が樹脂中に分散したスラリーを得た。このスラリー（擬似トナー分散液）の体積平均粒径は１１５ｎｍであった。
【０１３２】
〔ラテックスパッチの作製〕
内径３６ｍｍのガラス濾過器を用い、前記擬似トナー分散液５．０ｍｌを孔径５０ｎｍのＭＦ−ミリポアメンブレンフィルター（セルロース混合エステル、メルク株式会社製、型番ＶＭＷＰ）で濾過し、空気乾燥した。乾燥後の固形物を前記メンブレンフィルター上に熱圧着（１２０℃）して、トナー載り量０．２１ｇ／ｍ２、単位面積当たりの赤外線吸収剤の量０．０１ｇ／ｍ２（４．７６質量％に相当）のラテックスパッチを作製した。
【０１３３】
〔評価〕
［赤外線吸収率の向上度］
上記で得たラテックスパッチについて、分光光度計（日立製作所製Ｕ−４１００）にて反射スペクトルを測定し、ラテックスパッチの最大吸収波長（本実施例の場合は８２２ｎｍ）における赤外線吸収率Ｋ１（％）を求めた。
【０１３４】
赤外線吸収率の向上度を判定するための基準試料として、下記の基準試料１ｃ及び１ｄを作製した。
・基準試料１ｃ
赤外線吸収剤Ｂ−２のＴＨＦ溶液量をゼロに変更して、実施例１０１と同様にして擬似トナー分散液及びラテックスパッチ（単位面積当たりの赤外線吸収剤の量０．００５ｇ／ｍ２）を作製した。そして、上記と同じ方法で、ラテックスパッチの最大吸収波長における赤外線吸収率Ｋｃ（％）を求めた。
・基準試料１ｄ
赤外線吸収剤Ａ−４のＴＨＦ溶液量をゼロに変更し、実施例１０１と同様にして擬似トナー分散液及びラテックスパッチ（単位面積当たりの赤外線吸収剤の量０．００５ｇ／ｍ２）を作製した。そして、上記と同じ方法で、ラテックスパッチの最大吸収波長における赤外線吸収率Ｋｄ（％）を求めた。
【０１３５】
赤外線吸収率Ｋ１、赤外線吸収率Ｋｃ、及び赤外線吸収率Ｋｄから、Ｋ１／（Ｋｃ＋Ｋｄ）の値を求めたところ、Ｋ１／（Ｋｃ＋Ｋｄ）＝１．１０であった。
このことから、本発明は、赤外線吸収剤（Ａ）及び赤外線吸収剤（Ｂ）を両方含有することにより、相乗的に赤外線吸収率が向上することが分かる。