(57)【要約】【課題】プリント配線基板のスルーホールに挿入されてプリント配線基板に対して自立可能な電子部品の端子であって、スルーホールを破損することなく、且つ安定して自立可能な端子を提供する。【解決手段】  端子１０は、基部と、前記基部からそれぞれ延設され、スルーホールＴＨにそれぞれ挿入される少なくとも３つの脚部３１，３２，３３とを備える。脚部３１は、スルーホールＴＨに挿入された状態でスルーホールＴＨ内に位置する中間部３１２と、中間部３１２がスルーホールＴＨ内に位置した状態でスルーホールＴＨの一端部側に位置するとともにスルーホールＴＨの内周面よりも径方向外方側に位置するように前記径方向外方側へ突出形成された基端部３１１と、中間部３１２がスルーホールＴＨ内に位置した状態でスルーホールＴＨの他端部側に位置するとともにスルーホールＴＨの内周面よりも径方向外方側に位置するように前記径方向外方側へ突出形成された先端部３１３と、を有する。【選択図】図２Ｄ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板のスルーホールに取り付けられる電子部品の端子であって、
基部と、
所定の中心軸周りにそれぞれ配設されるとともに前記基部からそれぞれ前記所定の中心軸の延設方向に延設され、前記スルーホールにそれぞれ挿入される少なくとも３つの脚部とを備え、
前記脚部は、
前記スルーホールに挿入された状態でスルーホール内に位置する中間部と、
前記中間部が前記スルーホール内に位置した状態で前記スルーホールの一端部側に位置するとともに前記スルーホールの内周面よりも前記スルーホールの径方向外方側に位置するように前記径方向外方側へ突出形成された基端部と、
前記中間部が前記スルーホール内に位置した状態で前記スルーホールの他端部側に位置するとともに前記スルーホールの内周面よりも前記スルーホールの径方向外方側に位置するように前記径方向外方側へ突出形成された先端部と、
を有し、前記先端部側が前記所定の中心軸側に近づくように前記脚部が弾性変形して前記スルーホールに挿入され、前記中間部が前記スルーホール内に位置した状態で、前記弾性変形による弾性力により前記中間部が前記スルーホールの内周面に押し付けられるように構成された電子部品の端子。
【請求項２】
請求項１に記載の電子部品の端子において、
前記基部は、前記脚部にそれぞれ対応するように形成され、前記所定の中心軸の延設方向に垂直な方向へそれぞれ延びるように形成されている電子部品の端子。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子部品の端子において、
前記基端部の前記所定の中心軸方向の長さが、前記プリント配線基板の厚さ以上に長く形成されている、電子部品の端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品の端子に関し、特にプリント配線基板に形成されたスルーホールに挿入され、プリント配線基板に対して自立可能な端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子部品の端子は、プリント配線基板に形成されたスルーホールに挿入され、スルーホールのランドにはんだ付けされる。電子部品の端子の外径（幅）はスルーホールの内径よりも小さいので、はんだ付けの際、電子部品がプリント配線基板から脱落したり、プリント配線基板に対して傾いたりしないように、電子部品の本体部をプリント配線基板に接着したり、端子を折り曲げたりして、電子部品を固定しておく必要がある。そのため電子部品をプリント配線基板に実装するのに手間がかかる。
【０００３】
そこで、例えば下記特許文献１及び２に記載されているように、電子部品をプリント配線基板に簡単に実装できるようにした電子部品の端子は知られている。この端子は、細長い板状に形成されている。端子の長手方向中間部（スルーホールに挿入された状態でスルーホールの軸線方向に平行な方向における中間部）の幅（前記長手方向に垂直な方向の寸法）はスルーホールの内径よりも大きい。そして、この中間部には板厚方向に貫通する貫通孔が形成されている。言い換えれば、中間部は貫通孔を囲む枠状に形成されている。この端子をスルーホールに挿入する際、端子の中間部の幅が狭められる。つまり、中間部が撓められる。そして、撓められた中間部の弾性力により中間部の端面がスルーホールの内周面に押し付けられる。これにより端子がプリント配線基板に対して自立する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１２３３１０号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３４８４５号公報
【発明の概要】
【０００５】
（発明が解決しようとする課題）
上記特許文献１及び２に記載の端子がスルーホールに挿入された状態では、端子の中間部における幅方向端部であって、スルーホールの中心軸から見て互いに反対側に位置する部分がスルーホールの内周面に当接している。したがって、端子はスルーホールとの当接点を結ぶ軸線まわりに回転し易い。すなわち、端子は、スルーホールに挿入された状態では不安定である。この場合、中間部のスルーホールへの押し付け力を大きくしてもよいが、スルーホールが破損する虞がある。また、中間部のスルーホールへの押し付け力を大きくした場合には、スルーホールへ端子を挿入する際に大きな挿入力が必要となる。端子が小型である場合、大きな挿入力が端子に付与された際に端子が座屈する虞がある。
【０００６】
本発明は上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、プリント配線基板のスルーホールに挿入されてプリント配線基板に対して自立可能な電子部品の端子であって、スルーホールを破損することなく、且つ安定して自立可能な端子を提供することにある。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の各構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。
【０００７】
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明の特徴は、プリント配線基板（ＰＷＢ）のスルーホール（ＴＨ）に取り付けられる電子部品の端子（１０）であって、基部（３０１，３０２，３０３）と、所定の中心軸（ＣＡ）周りにそれぞれ配設されるとともに前記基部からそれぞれ前記所定の中心軸の延設方向に延設され、スルーホールにそれぞれ挿入される少なくとも３つの脚部（３１，３２，３３）とを備え、前記脚部は、スルーホールに挿入された状態でスルーホール内に位置する中間部（３１２，３２２，３３２）と、中間部がスルーホール内に位置した状態でスルーホールの一端部側に位置するとともにスルーホールの内周面よりもスルーホールの径方向外方側に位置するように前記径方向外方側へ突出形成された基端部（３１１，３２１，３３１）と、中間部がスルーホール内に位置した状態でスルーホールの他端部側に位置するとともにスルーホールの内周面よりもスルーホールの径方向外方側に位置するように前記径方向外方側へ突出形成された先端部（３１３，３２３，３３３）と、を有し、先端部側が前記所定の中心軸側に近づくように脚部が弾性変形してスルーホールに挿入され、中間部がスルーホール内に位置した状態で、前記弾性変形による弾性力により中間部がスルーホールの内周面に押し付けられるように構成された電子部品の端子としたことにある。
【０００８】
この場合、前記基部は、前記脚部にそれぞれ対応するように形成され、前記所定の中心軸の延設方向に垂直な方向へそれぞれ延びるように形成されているとよい。
【０００９】
本発明に係る端子によれば、スルーホールに挿入される少なくとも３つの脚部を備える。そして、端子がスルーホールに挿入された状態では、前記少なくとも３つの脚部の中間部がスルーホールの内周面にそれぞれ押し付けられる。そのため、本発明に係る端子は、上記従来の端子に比べてプリント配線基板に対して倒れ難い。すなわち、端子をプリント配線基板に対して安定して自立させることができる。
【００１０】
また、端子がスルーホールに挿入された状態では、基端部がスルーホールの内周面よりも径方向外方側に位置している。つまり、基端部の下端部（中間部との接続部）がスルーホールの一端部に当接している。これにより、脚部のスルーホールへの挿入深さが所定の挿入深さに規制される。すなわち、複数の端子をプリント配線基板に実装した場合に、前記複数の端子の高さを揃えることができる。
【００１１】
また、端子がスルーホールに挿入された状態では、先端部がスルーホールの内周面よりも径方向外方側に位置している。つまり、先端部の上端部（中間部との接続部）がスルーホールの他端部に当接している。これにより、端子がスルーホールから脱落することが抑制される。
【００１２】
また、本発明の他の特徴は、基端部の前記所定の中心軸方向の長さが、プリント配線基板の厚さ以上に長く形成されていることにある。
【００１３】
脚部がスルーホール内に挿入されるとき、先端部が前記所定の中心軸側に近づくように脚部が弾性変形する。すなわち、脚部は、片持ち梁のように、基部との接続部を支点として撓められる。本発明によれば、基端部の前記所定の中心軸方向の長さをプリント配線基板の厚さ以上に長く設定したので、脚部の撓み量を抑制でき、中間部によってスルーホールの内周面が押圧される押圧力を抑制することができる。したがって、スルーホールが破損することを防止できる。また、端子の内部（特に、脚部と基部との接続部）に大きな応力が作用しない。よって、端子が小型であっても破損し難く、端子の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子を形成するための素片の正面図である。
【図２Ａ】図１の素片の斜視図である。
【図２Ｂ】連結部の左端部を曲げ加工した状態を示す斜視図である。
【図２Ｃ】連結部の右端部を曲げ加工した状態を示す斜視図である。
【図２Ｄ】本発明の一実施形態に係る端子の斜視図である。
【図３】図２Ｄの端子の正面図である。
【図４】図２Ｄの端子の平面図である。
【図５】図３のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】図３のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】図３のＺ−Ｚ断面図である。
【図８】端子をスルーホールの上方に配置した状態を示す斜視図である。
【図９】端子をスルーホールに挿入した状態を示す斜視図である。
【図１０】スルーホールに挿入された端子の中心軸に沿って端子及び基板を切断して側方から見た断面図である。
【図１１】本発明の変形例に係る端子の形状を示す断面図であって、スルーホールに挿入された端子の中心軸に沿って端子及び基板を切断して側方から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る端子１０について説明する。端子１０は、板厚（例えば０．３ｍｍ）の薄い金属板を打抜き加工して形成された素片ＰＬ（図１参照）を曲げ加工して形成される。素片ＰＬは、例えばコネクタのコンタクトピン、測定機のプローブなどに接触するコンタクト部２０を有する。コンタクト部２０は、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢのスルーホールＴＨに挿入された状態でスルーホールＴＨの中心軸ＣＡの延設方向（以下、上下方向という）に平行に延設されている。また、素片ＰＬは、上下方向に垂直な方向（図１において左右方向）に延設された連結部３０であって、次に説明する３つの脚部３１，３２，３３を連結する連結部３０を有する。
【００１６】
脚部３１，３２，３３は、連結部３０の下端から下方へ延設されている。脚部３１は、素片ＰＬの一端部（図１において右端部）に位置している。脚部３１は、連結部３０に接続される基端部３１１を有する。基端部３１１は、図１において右側へ突出するように湾曲形成されている。また、脚部３１は、基端部３１１の下端部から下方へ延設された中間部３１２を有する。中間部３１２は、図１において左側へ突出するように湾曲形成されている。また、脚部３１は、中間部３１２の下端部から下方へ延設された先端部３１３を有する。先端部３１３は、図１において右側へ突出するように湾曲形成されている。
【００１７】
脚部３２は、コンタクト部２０の下方に位置している。脚部３２は、以下説明するように、脚部３１を左右方向に反転した形状を呈するように形成されている。脚部３２は、連結部３０に接続される基端部３２１を有する。基端部３２１は、図１において左側へ突出するように湾曲形成されている。また、脚部３２は、基端部３２１の下端部から下方へ延設された中間部３２２を有する。中間部３２２は、図１において右側へ突出するように湾曲形成されている。また、脚部３２は、中間部３２２の下端部から下方へ延設された先端部３２３を有する。先端部３２３は、図１において左側へ突出するように湾曲形成されている。
【００１８】
脚部３３は、素片ＰＬの他端部（図１において左端部）に位置している。脚部３３は、脚部３１と同様の基端部３３１、中間部３３２及び先端部３３３を有する。
【００１９】
上記のように形成された素片ＰＬの連結部３０における脚部３３が接続された部分（以下、第１基部３０１と呼ぶ）が、脚部３３の右端よりもやや右側に位置する部分（図２Ａにおいて一点鎖線Ａで示す部分）に沿って後側（図１の紙面裏側に相当）へ折り曲げられる（図２Ｂ参照）。次に、連結部３０における脚部３１が接続された部分（以下、第２基部３０２と呼ぶ）が、脚部３１の左端よりもやや左側に位置する部分（図２Ｂにおいて一点鎖線Ｂで示す部分）に沿って前側（図１の紙面表側に相当）へ折り曲げられる（図２Ｃ参照）。次に、連結部３０における脚部３２の接続部と脚部３３の接続部との間に位置する中間部が、連結部３０における脚部３２が接続された部分（以下、第３基部３０３と呼ぶ）よりもやや左側に位置する部分（図２Ｃにおいて一点鎖線Ｃで示す部分）に沿って後側へ折り曲げられる（図２Ｄ参照）。
【００２０】
素片ＰＬが上記のように折り曲げられることにより、図２Ｄ乃至図４に示す端子１０が形成される。つまり、第１基部３０１、第２基部３０２、及び第３基部３０３が、端子１０の上側から見て中心軸ＣＡに垂直な方向に延びるように折り曲げ形成される（図４参照）。すなわち、第１基部３０１、第２基部３０２、及び第３基部３０３は、中心軸ＣＡ側から放射状に延びるように形成されている。第１基部３０１と第２基部３０２との間の角度θ１、第２基部３０２と第３基部３０３との間の角度θ２、及び第３基部３０３と第１基部３０１との間の角度θ３はそれぞれ１２０°である。上記のように連結部３０が曲げられることにより、脚部３１，３２，３３は中心軸ＣＡの周りに配設される。基端部３１１，３２１，３３１及び先端部３１３，３２３，３３３は、中心軸ＣＡ側とは反対側（つまり、スルーホールＴＨの径方向外方側）に突出するように湾曲形成されている。また、中間部３１２，３２２，３３２は、中心軸ＣＡ側（つまり、スルーホールＴＨの径方向内方側）に突出するように湾曲形成されている。なお、中心軸ＣＡから脚部３１，３２，３３までのそれぞれの距離は等しい。
【００２１】
また、基端部３１１，３２１，３３１の上下方向の寸法ｄ１は共通であり、プリント配線基板ＰＷＢの板厚とほぼ同等である（図１参照）。なお、寸法ｄ１をプリント配線基板ＰＷＢの板厚よりも大きくしてもよい。また、中間部３１２，３２２，３３２の上下方向の寸法ｄ２は共通である。また、先端部３１３，３２３，３３３の上下方向の寸法ｄ３は共通である。
【００２２】
また、中心軸ＣＡから、基端部３１１，３２１，３３１の径方向外方側の面のうちの中心軸ＣＡから最も遠い部分（最も外側に膨らんだ部分）までの距離Ｒ１は、スルーホールＴＨの半径Ｒｔｈ（例えば０．６５ｍｍ）よりも少し大きい（図５参照）。また、中心軸ＣＡから、中間部３１２，３２２，３３２の径方向外方側の面のうちの中心軸ＣＡから最も近い部分（最も内側に凹んだ部分）までの距離Ｒ２は、スルーホールＴＨの半径Ｒｔｈよりも少し小さい（図６参照）。また、中心軸ＣＡから、先端部３１３，３２３，３３３の径方向外方側の面のうちの中心軸ＣＡから最も遠い部分（最も外側に膨らんだ部分）までの距離Ｒ３は、スルーホールＴＨの半径Ｒｔｈ（例えば０．６５ｍｍ）よりも少し大きい（図７参照）。上記のように構成された端子１０は、中心軸ＣＡがスルーホールＴＨの中心軸Ｃｔｈに一致するようにして、スルーホールＴＨに挿入される。
【００２３】
次に、端子１０をプリント配線基板ＰＷＢに実装する手順について説明する。図８に示すように、端子１０の中心軸ＣＡとスルーホールの中心軸Ｃｔｈが一致するようにして、端子１０がスルーホールＴＨの上方に配置される。そして、端子１０を下方（プリント配線基板ＰＷＢ側）へ移動させる。端子１０では、上述のように距離Ｒ３がスルーホールＴＨの半径Ｒｔｈよりも大きく設定されているので、先端部３１３，３２３，３３３の下端部がスルーホールＴＨ内に少し進入した時点で、先端部３１３，３２３，３３３の下端部がスルーホールＴＨの上端部（プリント配線基板ＰＷＢの表面Ｓ１側の端部）に当接する。
【００２４】
端子１０の連結部３０の上面を下方へ押すと、脚部３１，３２，３３が下方へ移動しながら内側（中心軸ＣＡ側）に撓む。すなわち、脚部３１，３２，３３は、その上端部（連結部３０に連結された部分）を支点として、先端部３１３，３２３，３３３側が中心軸ＣＡ側に近づくように弾性変形する。そして、先端部３１３，３２３，３３３がスルーホールＴＨを通ってプリント配線基板ＰＷＢの裏面Ｓ２側に突出するとともに、中間部３１２，３２２，３３２がスルーホールＴＨ内に入る（図９及び図１０参照）。上述のように距離Ｒ２がスルーホールＴＨの半径Ｒｔｈよりも小さく設定されているので、中間部３１２，３２２，３３３がスルーホールＴＨ内に進入した時点で、脚部３１，３２，３３がそれらの弾性力により、元の状態（端子１０がスルーホールＴＨへ挿入される前の状態）へ復帰しようとする。つまり、脚部３１，３２，３３の先端部３１３，３２３，３３３側が中心軸ＣＡから離れる。これにより、先端部３１３，３２３，３３３の上端部（中間部３１２，３２２，３３２の下端部）がスルーホールＴＨの下端部に当接する。また、上述のように距離Ｒ１はスルーホールＴＨのうち半径Ｒｔｈよりも大きく設定されているので、中間部３１２，３２２，３３２がスルーホールＴＨ内に進入した時点で、基端部３１１，３２１，３３１の下端部（中間部３１２，３２２，３３２の上端部）がスルーホールＴＨの上端部に当接する（図１０参照）。つまり、この状態では、基端部３１１，３２１，３３１、及び先端部３１３，３２３，３３３は、スルーホールＴＨの内周面よりも外側に位置している。また、この状態では、脚部３１，３２，３３は少し撓んでおり、その撓みによる弾性力により、中間部３１２，３２２，３３２のそれぞれの上端部及び下端部が、スルーホールＴＨの上端部及び下端部にそれぞれ押し付けられている。これにより、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して自立する。
【００２５】
そして、脚部３１，３２，３３がスルーホールＴＨのランドＬｔｈにはんだ付けされる。具体的には、プリント配線基板ＰＷＢの表面Ｓ１側から、脚部３１，３２，３３の基端部３１１，３２１，３３１の下端部及びランドＬｔｈにはんだごて及び糸はんだが当接されて、はんだ付けされる。なお、一般に、スルーホールが形成されたプリント配線基板の裏面を、はんだ槽に満たされた溶融はんだの表層に浸すと、毛細管現象によりスルーホール内を溶融はんだが上昇する。この現象を利用して、先端部３１３，３２３，３３３をプリント配線基板ＰＷＢの裏面Ｓ２側のランドＬｔｈにはんだ付けするとともに、中間部３１２，３２２，３３２をスルーホールＴＨの内周面にはんだ付けしてもよい。
【００２６】
上記のように、端子１０は、脚部３１，３２，３３のうち、中心軸ＣＡの周方向に隣り合う脚部同士の間の角度θ１〜θ３が１２０°となるように構成されている。脚部３１，３２，３３がスルーホールＴＨに挿入された状態では、中間部３１２，３２２，３３２のそれぞれの上端部及び下端部がスルーホールＴＨの上端部及び下端部にそれぞれ当接しており、各脚部とスルーホールＴＨとの当接部はスルーホールＴＨの周方向に１２０°ずつずれている。そのため、端子１０は、上記従来の端子に比べてプリント配線基板ＰＷＢに対して倒れにくい。すなわち、端子１０は、プリント配線基板ＰＷＢに対して安定して自立する。
【００２７】
また、端子１０がスルーホールＴＨに挿入された状態では、基端部３１１，３２１，３３１がスルーホールＴＨの内周面よりもスルーホールＴＨの径方向外側に位置している。つまり、基端部３１１，３２１，３３１の下端部がスルーホールＴＨの上端部に当接している。これにより、脚部３１，３２，３３のスルーホールＴＨへの挿入深さが所定の挿入深さに規制される。すなわち、複数の端子１０をプリント配線基板ＰＷＢに実装した場合に、それらのコンタクト部２０の高さを揃えることができる。
【００２８】
また、端子１０がスルーホールＴＨに挿入された状態では、先端部３１３，３２３，３３３がスルーホールＴＨの内周面よりもスルーホールＴＨの径方向外側に位置している。つまり、先端部３１３，３２３，３３３の上端部がスルーホールＴＨの下端部に当接している。これにより、端子１０がスルーホールＴＨから脱落することが抑制される。
【００２９】
また、脚部３１，３２，３３がスルーホールＴＨ内に挿入されるとき、脚部３１，３２，３３は内側（中心軸ＣＡ側）に撓められる。すなわち、脚部３１，３２，３３は片持ち梁のように、連結部３０との接続部を支点として撓められる。また、端子１０は、ランドＬｔｈにはんだ付けされて電気的に接続されるとともに、プリント配線基板ＰＷＢに固定される。そのため、端子１０がはんだで固定されるまでの間、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して、安定して自立しさえすればよい。したがって、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して自立するのに必要な最小限の押圧力がスルーホールＴＨの内周面に作用するように、脚部３１，３２，３３を撓ませればよい。そこで、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して自立するのに必要な最小限の押圧力がスルーホールＴＨの内周面に作用するように、基端部３１１，３２１，３３１の上下方向の寸法ｄ１がプリント配線基板ＰＷＢの厚さとほぼ同等に設定されている。寸法ｄ１をこの程度の長さに設定しておけば、端子１０がスルーホールＴＨに挿入された状態で脚部３１，３２，３３が撓む量が十分に小さくされる。そのため脚部３１，３２，３３の弾性力、つまりスルーホールＴＨの内周面に作用する押圧力を必要最小限に抑制することができる。このように、スルーホールＴＨの内周面に作用する押圧力が必要最小限に抑制されているので、スルーホールＴＨが破損することを防止できる。また、端子１０の内部（特に、脚部３１，３２，３３と連結部３０との接続部）に大きな応力が作用しない。よって、端子１０のように小型であっても破損し難く、端子１０の信頼性を高めることができる。さらに、端子１０では、脚部３１，３２，３３が連結部３０で連結されており、端子１０をスルーホールＴＨに挿入する際に連結部３０の上面を下方へ押すことにより、脚部３１，３２，３３に均等に挿入力が伝達される。したがって、いずれか１つの脚部に挿入力が集中してその脚部が座屈することが抑制される。
【００３０】
さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００３１】
例えば、上記実施形態では、基端部３１１，３２１，３３１及び先端部３１３，３２３，３３３は湾曲形成されているが、端子１０がスルーホールＴＨに挿入された状態でスルーホールＴＨの内周面よりも径方向外方側に位置するように形成されていれば、それらの形状はどのような形状であってもよい。また、上記実施形態では、中間部３１２，３２２，３３２は湾曲形成されているが、端子１０がスルーホールＴＨに挿入された状態でスルーホールＴＨの内周面よりも径方向内方側に位置するように形成されていれば、それらの形状はどのような形状であってもよい。例えば、図１１に示すように、中間部３１２，３２２，３３２は直線状に形成されていても良い。
【００３２】
また、端子１０は、脚部３１，３２，３３のうちの中心軸ＣＡの周方向に隣り合う脚部同士の間の角度θ１〜θ３が１２０°となるように構成されているが、必ずしも脚部同士の間の角度θ１〜θ３が１２０°である必要はなく、どのように設定されても良い。ただし、全ての角度θ１〜θ３が１８０°を越えないように設定されることが望ましい。
【００３３】
また、上記実施形態では、３つの脚部３１，３２，３３を備えているが、脚部の数は３つに限られない。例えば、端子１０は、４つ以上の脚部を備えていても良い。
【符号の説明】
【００３４】
１０・・・端子、２０・・・コンタクト部、３０・・・連結部、３１，３２，３３・・・脚部、３１１，３２１，３３１・・・基端部、３１２，３２２，３３２・・・中間部、３１３，３２３，３３３・・・先端部、ＣＡ，Ｃｔｈ・・・中心軸、Ｌｔｈ・・・ランド、ＰＬ・・・素片、ＰＷＢ・・・プリント配線基板、Ｒｔｈ・・・半径、ＴＨ・・・スルーホール
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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