(57)【要約】【課題】壁掛け式の空調室内機であって、空調室内機と空調室外機との連絡配管に接続される出入口配管に力が加えられた場合にも、出入口配管に損傷が生じにくい、据付等の作業が容易な空調室内機を提供する。【解決手段】空調室内機１０は、空調室外機と連絡配管を介して接続される壁掛式の空調室内機である。空調室内機は、室内熱交換器２０と、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０と、を備える。液冷媒用室内冷媒配管組立体は、液冷媒用大径管６１と、液冷媒用細径管６５と、を有する。液冷媒用大径管は、連絡配管に接続される。液冷媒用細径管は、室内熱交換器に接続され、室内熱交換器と液冷媒用大径管とを連通する。液冷媒用大径管には、第１平面上でＵ字状に曲がる第１曲がり部６６ａと、第１曲がり部の近傍に配置され、第１平面と交差する第２平面上でＵ字状に曲がる第２曲がり部６６ｂと、を含むトラップ６６が形成されている。【選択図】図３
2015124983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空調室外機（５０）と連絡配管（４０）を介して接続される壁掛式の空調室内機（１０）であって、
室内熱交換器（２０）と、
前記連絡配管に接続される大径管（６１）、および、前記室内熱交換器に接続され、前記室内熱交換器と前記大径管とを連通する細径管（６５）、を有する室内冷媒配管組立体（６０）と
を備え、
前記大径管には、第１平面上でＵ字状に曲がる第１曲がり部（６６ａ）と、前記第１曲がり部の近傍に配置され、前記第１平面と交差する第２平面上でＵ字状に曲がる第２曲がり部（６６ｂ）と、を含むトラップ（６６）が形成されている、
空調室内機（１０）。
【請求項２】
前記大径管は、水平方向に延びる第１部（６２）と、前記第１部から上方に延びる第２部（６３）と、前記第２部から延び、前記細径管に接続される第３部（６４）とを有し、
前記トラップは、前記第３部に形成されている、
請求項１に記載の空調室内機。
【請求項３】
前記第２平面は、前記第１平面と直交する、
請求項１又は２に記載の空調室内機。
【請求項４】
前記大径管は、液冷媒用の前記連絡配管と接続される、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機。
【請求項５】
前記室内冷媒配管組立体は、前記大径管と前記室内熱交換器とを、単一の前記細径管により連通する、
請求項４に記載の空調室内機。
【請求項６】
前記室内冷媒配管組立体は、前記大径管から２本の前記細径管に冷媒流路を分岐させる分流器（６７）を更に有する、
請求項４に記載の空調室内機。
【請求項７】
ガス冷媒用の前記連絡配管に接続されるガス冷媒用大径管（７１）、および、前記室内熱交換器に接続され、前記室内熱交換器と前記ガス冷媒用大径管とを連通するガス冷媒用細径管（７５）、を有するガス冷媒用室内冷媒配管組立体（７０）、を更に備え、
前記大径管および前記ガス冷媒用大径管のうち、前記大径管にのみ前記トラップが形成され、
前記ガス冷媒用室内冷媒配管組立体は、前記ガス冷媒用大径管から、少なくとも３本の前記ガス冷媒用細径管に冷媒流路を分岐させる分流器（７７）を更に有する、
請求項４から６のいずれか１項に記載の空調室内機。
【請求項８】
前記細径管の外径は５ｍｍ以下である、
請求項１から７のいずれか１項に記載の空調室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調室内機、特に、壁掛け式の空調室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁掛け式の空調室内機において、空調室内機の室内熱交換器は、出入口配管を介して、空調室内機と空調室外機とを結ぶ連絡配管と接続されている（例えば、特許文献１（特開２００４−１６３０１８号公報））。出入口配管は、熱交換器との接続部では、伝熱管と同一の配管径に設計されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、近年、室内熱交換器の熱交換効率を向上させるため、伝熱管の細径化が求められている。これに伴い、出入口配管の、室内熱交換器との接続部の配管径も細径化している。そのため、作業員が、空調機の据付等の作業時に出入口配管に力を加えた場合、特に出入口配管の細径部で損傷が生じるおそれがある。そこで、作業員は、極めて慎重に空調機の据付作業等を行う必要があり、作業工数の増加に繋がっている。
【０００４】
本発明の課題は、壁掛け式の空調室内機であって、空調室内機と空調室外機との連絡配管に接続される出入口配管に力が加えられた場合にも、出入口配管に損傷が生じにくい、据付等の作業が容易な空調室内機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る空調室内機は、空調室外機と連絡配管を介して接続される壁掛式の空調室内機である。空調室内機は、室内熱交換器と、室内冷媒配管組立体と、を備える。室内冷媒配管組立体は、大径管と、細径管と、を有する。大径管は、連絡配管に接続される。細径管は、室内熱交換器に接続され、室内熱交換器と大径管とを連通する。大径管には、第１平面上でＵ字状に曲がる第１曲がり部と、第１曲がり部の近傍に配置され、第１平面と交差する第２平面上でＵ字状に曲がる第２曲がり部と、を含むトラップが形成されている。
【０００６】
ここでは、出入口配管となる室内冷媒配管組立体の大径管に、第１曲がり部と、第１曲がり部が曲がる第１平面と交差する第２平面上で曲がる第２曲がり部と、が設けられている。そのため、空調室内機が据付等される際に、室内冷媒配管組立体にいかなる方向の力が加えられたとしても、第１曲がり部および第２曲がり部により、室内冷媒配管組立体の細径管に作用する力が低減されやすい。その結果、室内冷媒配管組立体に損傷が生じにくく、空調室内機の据付等の作業が容易になりやすい。
【０００７】
本発明の第２観点に係る空調室内機は、第１観点に係る空調室内機であって、大径管は、水平方向に延びる第１部と、第１部から上方に延びる第２部と、第２部から延び、細径管に接続される第３部とを有する。トラップは、第３部に形成されている。
【０００８】
ここでは、大径管の、細径管と接続される第３部にトラップが形成されるため、室内冷媒配管組立体の細径管に作用する力が低減されやすい。
【０００９】
本発明の第３観点に係る空調室内機は、第１観点又は第２観点に係る空調室内機であって、第２平面は、第１平面と直交する。
【００１０】
ここでは、第２曲がり部の曲がる第２平面が、第１曲がり部の曲がる第１平面と直交するため、空調室内機が据付等される際に、室内冷媒配管組立体にいかなる方向の力が加えられたとしても、第１曲がり部および第２曲がり部により、室内冷媒配管組立体の細径管に作用する力が低減されやすい。
【００１１】
本発明の第４観点に係る空調室内機は、第１観点から第３観点のいずれかに係る空調室内機であって、大径管は、液冷媒用の連絡配管と接続される。
【００１２】
ここでは、大径管が液冷媒の連絡配管と接続される場合、つまり、室内冷媒配管組立体が液冷媒用の室内冷媒配管組立体である場合に、室内冷媒配管組立体の細径管の損傷を抑制することができる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る空調室内機は、第４観点に係る空調室内機であって、室内冷媒配管組立体は、大径管と室内熱交換器とを、単一の細径管により連通する。
【００１４】
液冷媒用の室内冷媒配管組立体が、単一の細径管により室内熱交換器と接続される場合、特に細径管で損傷が発生しやすい。ここでは、室内冷媒配管組立体にトラップが設けられているため、細径管に作用する力を低減することが可能で、液冷媒用の室内冷媒配管組立体に生じる損傷の発生を抑制できる。
【００１５】
本発明の第６観点に係る空調室内機は、第４観点に係る空調室内機であって、室内冷媒配管組立体は、大径管から２本の細径管に冷媒流路を分岐させる分流器を更に有する。
【００１６】
液冷媒用の室内冷媒配管組立体が、２本の細径管により室内熱交換器と接続される場合にも、細径管で損傷が発生しやすい。ここでは、室内冷媒配管組立体にトラップが設けられているため、細径管に作用する力を低減することが可能で、液冷媒用の室内冷媒配管組立体に生じる損傷の発生を抑制できる。
【００１７】
本発明の第７観点に係る空調室内機は、第４観点から第６観点のいずれかに係る空調室内機であって、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体を更に備える。ガス冷媒用室内冷媒配管組立体は、ガス冷媒用大径管と、ガス冷媒用細径管と、を有する。ガス冷媒用大径管は、ガス冷媒用の連絡配管に接続される。ガス冷媒用細径管は、室内熱交換器に接続され、室内熱交換器とガス冷媒用大径管とを連通する。大径管およびガス冷媒用大径管のうち、大径管にのみトラップが形成される。ガス冷媒用室内冷媒配管組立体は、ガス冷媒用大径管から、少なくとも３本のガス冷媒用細径管に冷媒流路を分岐させる分流器を更に有する。
【００１８】
ここでは、液冷媒用の室内冷媒配管組立体にトラップが設けられる。一方で、３本以上のガス冷媒用細径管が室内熱交換器と接続され、ガス冷媒用細径管が比較的損傷しにくいガス冷媒用の室内冷媒配管組立体にはトラップが設けられない。このため、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体については、トラップを設けるための配管加工の工数を低減できる。
【００１９】
本発明の第８観点に係る空調室内機は、第１観点から第７観点のいずれかに係る空調室内機であって、細径管の外径は５ｍｍ以下である。
【００２０】
細径管の外径が５ｍｍ以下と細い場合、比較的小さな力で細径管が損傷しやすい。ここでは、大径管にトラップを設けることで、５ｍｍ以下の外径の細径管であっても、その損傷を抑制することができる。そのため、室内熱交換器の伝熱管の細径化に合わせて、室内冷媒配管組立体の細径管の外径も細径化できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１観点に係る空調室内機では、出入口配管となる室内冷媒配管組立体の大径管に、第１曲がり部と、第１曲がり部が曲がる第１平面と交差する第２平面上で曲がる第２曲がり部と、が設けられている。そのため、空調室内機が据付等される際に、室内冷媒配管組立体にいかなる方向の力が加えられたとしても、第１曲がり部および第２曲がり部により、室内冷媒配管組立体の細径管に作用する力が低減されやすい。その結果、室内冷媒配管組立体に損傷が生じにくく、空調室内機の据付等の作業が容易になりやすい。
【００２２】
本発明の第２観点および第３観点に係る空調室内機では、室内冷媒配管組立体の細径管に作用する力が低減されやすい。
【００２３】
本発明の第４観点から第６観点に係る空調室内機では、液冷媒用の室内冷媒配管組立体の細径管の損傷を抑制することができる。
【００２４】
本発明の第７観点に係る空調室内機では、ガス冷媒用細径管が損傷しにくいガス冷媒用室内冷媒配管組立体については、トラップを設けるための配管加工の工数を低減できる。
【００２５】
本発明の第８観点に係る空調室内機では、室内熱交換器の伝熱管の細径化に合わせて、室内冷媒配管組立体の細径管の外径も細径化できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る空調室内機を有する空調機の外観図である。
【図２】図１の空調室内機のケーシングを取り外した状態で、室内熱交換器への配管接続状況を、空調室内機の正面から見た図である。
【図３】図１の空調室内機のケーシングを取り外した状態で、室内熱交換器への配管接続状況を、空調室内機の右方から見た図である。
【図４】図２の空調室内機の液冷媒用室内冷媒配管組立体を、空調室内機の正面から見た図である。
【図５】図２の空調室内機の液冷媒用室内冷媒配管組立体を、空調室内機の上方から見た図である。
【図６】図２の空調室内機の液冷媒用室内冷媒配管組立体を、空調室内機の左方から見た図である。
【図７】変形例Ａに係る空調室内機の液冷媒用室内冷媒配管組立体を、空調室内機の上方から見た図である。
【図８】変形例Ｂに係る空調室内機の液冷媒用室内冷媒配管組立体を、空調室内機の正面から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら、本発明の空調室内機の一実施形態に係る空調室内機１０について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。以下の実施形態は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２８】
（１）空調機の全体構成
空調室内機１０は、空調機１００の一部を構成する装置である。空調機１００は、空調室内機１０と、空調室外機５０と、連絡配管４０と、を有する。空調室内機１０は、空調室外機５０と、連絡配管４０を介して接続される。連絡配管４０は、空調室内機１０に収容された室内熱交換器２０や、空調室外機５０に収容された、図示しない圧縮機、室外熱交換器、膨張弁等を接続し、冷媒回路を構成する。空調機１００は、冷媒回路内で冷媒を循環させることで、空調室内機１０の設置された空間の冷暖房を行う。
【００２９】
なお、ここでは、空調機１００は冷暖房を実施可能であるが、これに限定されるものではなく、冷房専用、又は、暖房専用の空調機であってもよい。
【００３０】
（２）空調室内機の詳細構成
空調室内機１０について説明する。なお、以下では、位置関係等を説明するために、「前（正面）」、「後（正面）」、等の表現を用いる場合があるが、ここでは、特に断りのない限り、後述するケーシング１１の前面パネル１１ａ（図１参照）側を前（正面）とする。また位置関係等を説明するために用いられる、「前（正面）」、「後（正面）」、「前」、「後」、「左」、「右」等の表現は、特に断りのない限り、図２〜図６に矢印で示した方向に従う。
【００３１】
また、以下では、方向を表すために、空調室内機１０を正面（前面パネル１１ａ側）から見た状態における、左右方向をＸ軸方向、前後方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向と呼ぶ場合がある。さらに、以下では、平面を説明するために、空調室内機１０を正面側（前面パネル１１ａ側）から見た状態における、左右方向および上下方向に広がる平面をＸＺ平面Ｐｘｚ、左右方向および前後方向に広がる平面をＸＹ平面Ｐｘｙ、前後方向および上下方向に広がる平面をＹＺ平面Ｐｙｚと呼ぶ場合がある。
【００３２】
空調室内機１０は、壁掛けタイプであり、空調室内機１０の設置される空間の壁に取り付けられる。空調室内機１０は、ケーシング１１（図１参照）と、室内熱交換器２０（図２参照）と、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０およびガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０（図２参照）と、図示しないファンおよびフィルタを主に有する。ケーシング１１の内部には、室内熱交換器２０、ファンおよびフィルタが収容される。液冷媒用室内冷媒配管組立体６０およびガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、それぞれ、液冷媒用の連絡配管４０およびガス冷媒用の連絡配管４０と接続される。
【００３３】
室内熱交換器２０は、複数の伝熱管２１を有する（図２参照）。伝熱管２１には、室内熱交換器２０内を冷媒が流れるように、伝熱管２１同士を接続する接続配管２３や、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０およびガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０が接続されている。
【００３４】
図示されないファンが駆動されると、ケーシング１１の上部に形成された吸入口１２（図１参照）から、空調機１００の空調対象空間の空気が取り込まれる。ファンにより吸入口１２から取り込まれた空気は、図示されないフィルタを通過して、室内熱交換器２０へと供給される。空気がフィルタを通過する際に、空気に含まれる塵埃が除去される。室内熱交換器２０へと供給された空気は、室内熱交換器２０の伝熱管２１が挿通された複数のフィン（図示せず）を通過する際に、伝熱管２１を流れる冷媒との間で熱交換を行う。室内熱交換器２０のフィンを通過した空気は、ケーシング１１の下部に形成された吹出口１３（図１参照）から空調対象空間へと吹き出す。
【００３５】
以下に、特に室内熱交換器２０と、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０と、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０と、について説明する。
【００３６】
（２−１）室内熱交換器
室内熱交換器２０（図２、図３参照）では、ファンにより吸入口１２から取り込まれた空気と、伝熱管２１を流れる冷媒との熱交換が行われる。
【００３７】
室内熱交換器２０は、空調室内機１０の正面側に位置する第１熱交換部２０ａと背面側に位置する第２熱交換部２０ｂとが、側面視において逆Ｖ字形状に連結して配置されている（図３参照）。室内熱交換器２０は、図示しないファンの前方、上方および後方を取り囲むように取り付けられている。第２熱交換部２０ｂは、上端が前方へ向けて傾斜すると共に、ファンの上方から後部上方を覆うように配置されている。第１熱交換部２０ａは、上端が後方へ向けて傾斜するとともに、ファンの上方および前方を覆うように配置されている。
【００３８】
室内熱交換器２０は、複数の伝熱管２１（図２参照）と、伝熱管が挿通された複数のフィン（図示せず）を有する。伝熱管２１は、外径５ｍｍの管である。各伝熱管２１は、水平方向（左右方向）に直線状に延び、配管を挿入するための挿入部２２を両端に有する。挿入部２２には、伝熱管２１同士を接続する接続配管２３（図２参照）、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０およびガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０が接続されている。なお、挿入部２２は、接続配管２３や、後述する液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の液冷媒用細径管６５（図３参照）、後述するガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０のガス冷媒用細径管７５（図３参照）を挿入できるように、拡管されている。挿入部２２に挿入された、接続配管２３、液冷媒用細径管６５、およびガス冷媒用細径管７５は、ロウ付けにより、伝熱管２１と固定されている。
【００３９】
（２−２）液冷媒用室内冷媒配管組立体
液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、室内冷媒配管組立体の一例である。
【００４０】
液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、液冷媒用の連絡配管４０と接続される。液冷媒用室内冷媒配管組立体６０には、空調機１００の冷房運転時に、空調室外機５０から室内熱交換器２０に向かって液冷媒が流れる。また、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０には、空調機１００の暖房運転時に、室内熱交換器２０から空調室外機５０に向かって液冷媒が流れる。
【００４１】
液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、液冷媒用大径管６１と、液冷媒用細径管６５と、を有する（図４参照）。液冷媒用大径管６１は、液冷媒用の連絡配管４０に接続される。液冷媒用細径管６５は、室内熱交換器２０に接続され、室内熱交換器２０と液冷媒用大径管６１とを連通する。液冷媒用大径管６１は、外径が６．３５ｍｍの配管である。液冷媒用細径管６５は、外径が５ｍｍの配管である。液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、大部分が液冷媒用大径管６１からなる。液冷媒用大径管６１は室内熱交換器２０の近傍で配管径が落とされ、液冷媒用細径管６５と接続される。液冷媒用大径管６１は、液冷媒用細径管６５に枝分かれせず接続される。液冷媒用細径管６５の端部は、室内熱交換器２０の伝熱管２１に接続される。液冷媒用大径管６１と室内熱交換器２０とは、単一の液冷媒用細径管６５により連通する（図３参照）。
【００４２】
液冷媒用大径管６１は、第１部６２、第２部６３、および第３部６４を含む（図２参照）。空調室内機１０を正面から見た状態において、第１部６２は、液冷媒用の連絡配管４０と接続される接続部６２ａから、右方向に水平に延びる。第２部６３は、第１部６２の右側端部から、上方に延びる。第１部６２および第２部６３は、９０°の角度をなす。第３部６４は、第２部６３の上側端部から延び、液冷媒用細径管６５に接続される。第３部６４には、空調室内機１０の設置時等に、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０に力が作用した場合に、液冷媒用細径管６５に作用する力を低減するためのトラップ６６が形成されている（図３〜図６参照）。トラップ６６は、第１曲がり部６６ａおよび第２曲がり部６６ｂの両方を含む（図３〜図６参照）。
【００４３】
第１曲がり部６６ａは、図５のように、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０を上方から見た場合に、紙面に垂直な向きに広がるＸＺ平面Ｐｘｚに対し、角度θだけ傾いた第１平面Ｐ１上でＵ字状（図４参照）に曲げられている。第１曲がり部６６ａでは、液冷媒用大径管６１が第２部６３の上側端部から、円弧状に左斜め上方に延びたあと、下向きに曲げられ、左斜め下方に延びる（図４参照）。第１曲がり部６６ａでは、液冷媒用大径管６１が、折り返すようにＵ字状に曲げられている。
【００４４】
第２曲がり部６６ｂは、図６のように、第１曲がり部６６ａの近傍に配置されている。より具体的には、第２曲がり部６６ｂは、第３部６４の、第１曲がり部６６ａより液冷媒用細径管６５側に、第１曲がり部６６ａと連続するように配置されている。第２曲がり部６６ｂは、図５のように、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０を上方から見た場合に、紙面に垂直な向きに広がる第２平面Ｐ２上でＵ字状（図４参照）に曲げられている。第２平面Ｐ２は、ＹＺ平面Ｐｙｚと同一の平面である。第２平面Ｐ２は、図５のように、第１平面Ｐ１と交差する平面である。
【００４５】
第２曲がり部６６ｂは、第１曲がり部６６ａの、第２曲がり部６６ｂ側の端部から、前方にほぼ水平に延びたあと、背面側に曲げられ、後ろ斜め下方に延びる（図６参照）。第２曲がり部６６ｂでは、液冷媒用大径管６１が、折り返すようにＵ字状に曲げられている。
【００４６】
トラップ６６、すなわち、第１曲がり部６６ａおよび第２曲がり部６６ｂの両方を設けた効果について説明する。
【００４７】
まず、トラップ６６は設けられず、第１曲がり部６６ａだけが設けられていると仮定する。そして、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０と連絡配管４０とを接続する際等に、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０が引っ張られ、第１平面Ｐ１に沿った方向に力が作用したとする。この場合には、第１曲がり部６６ａのＵ字状に曲げられた液冷媒用大径管６１が第１平面Ｐ１上により、液冷媒用細径管６５に作用する力が低減される。しかし、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０が引っ張られた結果、第１平面Ｐ１と直交する方向に力が作用したとすると、この方向には、第１曲がり部６６ａによる液冷媒用細径管６５に作用する力の低減という効果が得られない。そのため、室内熱交換器２０と接続されている液冷媒用細径管６５が損傷するおそれがある。
【００４８】
これに対し、本空調室内機１０では、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０にトラップ６６が設けられており、第１曲がり部６６ａに加え、第１平面Ｐ１と交差する第２平面Ｐ２上で曲げられた第２曲がり部６６ｂを有する。そのため、第１平面Ｐ１と直交する方向に力が作用した場合には、第２曲がり部６６ｂにより、液冷媒用細径管６５に作用する力が低減される。そのため、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０に作用する力の方向によらず、液冷媒用細径管６５の損傷が抑制されやすい。
【００４９】
（２−３）ガス冷媒用室内冷媒配管組立体
ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、ガス冷媒用の連絡配管４０と接続される。ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０には、空調機１００の冷房運転時に、室内熱交換器２０から空調室外機５０に向かってガス冷媒が流れる。また、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０には、空調機１００の暖房運転時に、空調室外機５０から室内熱交換器２０に向かってガス冷媒が流れる。
【００５０】
ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、ガス冷媒用の連絡配管４０に接続されるガス冷媒用大径管７１と、室内熱交換器２０に接続され、室内熱交換器２０とガス冷媒用大径管７１とを連通するガス冷媒用細径管７５と、を有する（図２参照）。ガス冷媒用大径管７１は、外径が９．５２ｍｍの配管であり、ガス冷媒用細径管７５は、外径が５ｍｍの配管である。ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、大部分がガス冷媒用大径管７１からなる。ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、室内熱交換器２０の近傍に配置された分流器７７を有する。分流器７７は、ガス冷媒用大径管７１から、３本のガス冷媒用細径管７５に冷媒流路を分岐させる（図３参照）。分流器７７で分岐したガス冷媒用細径管７５は、それぞれが室内熱交換器２０の伝熱管２１へと接続される。
【００５１】
ガス冷媒用大径管７１は、第１部７２、第２部７３、および第３部７４を含む（図２参照）。空調室内機１０を正面から見た状態において、第１部７２は、ガス冷媒用の連絡配管４０との接続部７２ａから右方向に水平に延びる。第２部７３は、第１部７２の右側端部から、上方に延びる。第１部７２および第２部７３は、９０°の角度をなす。第３部７４は、第２部７３の上側端部から延び、分流器７７を介して、ガス冷媒用細径管７５に接続される。第３部７４には、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の第１曲がり部６６ａと同様の構造の曲がり部７６ａが設けられている。しかし、ガス冷媒用大径管７１の第３部７４には、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の第３部６４のような第２曲がり部は存在せず、第１曲がり部と第２曲がり部とからなるトラップは形成されていない。つまり、液冷媒用大径管６１とガス冷媒用大径管７１のうち、液冷媒用大径管６１にのみトラップ６６は形成される。
【００５２】
ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、室内熱交換器２０と、３本のガス冷媒用細径管７５により接続されているため、トラップを設けなくても、各ガス冷媒用細径管７５に作用する力が小さくなりやすい。また、各ガス冷媒用細径管７５は、図３のように異なる方向に延びた後、室内熱交換器２０と接続されるため、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０に力が作用しても、ガス冷媒用細径管７５は損傷しにくい。
【００５３】
（３）特徴
（３−１）
上記実施形態に係る空調室内機１０は、空調室外機５０と連絡配管４０を介して接続される壁掛式の空調室内機１０である。空調室内機１０は、室内熱交換器２０と、室内冷媒配管組立体の一例としての液冷媒用室内冷媒配管組立体６０と、を備える。液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、液冷媒用大径管６１と、液冷媒用細径管６５と、を有する。液冷媒用大径管６１は、連絡配管４０に接続される。液冷媒用細径管６５は、室内熱交換器２０に接続され、室内熱交換器２０と液冷媒用大径管６１とを連通する。液冷媒用大径管６１には、第１平面Ｐ１上でＵ字状に曲がる第１曲がり部６６ａと、第１曲がり部６６ａの近傍に配置され、第１平面Ｐ１と交差する第２平面Ｐ２上でＵ字状に曲がる第２曲がり部６６ｂと、を含むトラップ６６が形成されている。
【００５４】
ここでは、出入口配管となる液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の、液冷媒用大径管６１に、第１曲がり部６６ａと、第１曲がり部６６ａが曲がる第１平面Ｐ１と交差する第２平面Ｐ２上で曲がる第２曲がり部６６ｂと、が設けられている。そのため、空調室内機１０が据付等される際に、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０にいかなる方向の力が加えられたとしても、第１曲がり部６６ａおよび第２曲がり部６６ｂにより、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の液冷媒用細径管６５に作用する力が低減されやすい。その結果、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０に損傷が生じにくく、空調室内機１０の据付等の作業が容易になりやすい。
【００５５】
（３−２）
上記実施形態に係る空調室内機１０では、液冷媒用大径管６１は、水平方向に延びる第１部６２と、第１部６２から上方に延びる第２部６３と、第２部６３から延び、液冷媒用細径管６５に接続される第３部６４とを有する。トラップ６６は、第３部６４に形成されている。
【００５６】
ここでは、液冷媒用大径管６１の、液冷媒用細径管６５に接続される第３部６４にトラップ６６が形成されるため、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の液冷媒用細径管６５に作用する力が低減されやすい。
【００５７】
（３−３）
上記実施形態に係る空調室内機１０では、液冷媒用大径管６１は、液冷媒用の連絡配管４０と接続される。
【００５８】
ここでは、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の液冷媒用細径管６５の損傷を抑制することができる。
【００５９】
なお、一般的に、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、比較的少数の液冷媒用細径管６５によって室内熱交換器２０に接続される場合が多い。本空調室内機１０でも、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、液冷媒用大径管６１と室内熱交換器２０とを、単一の液冷媒用細径管６５により連通する。
【００６０】
液冷媒用室内冷媒配管組立体６０が、単一の液冷媒用細径管６５により室内熱交換器２０と接続される場合、特に液冷媒用細径管６５で損傷が発生しやすい。ここでは、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０にトラップ６６が設けられているため、液冷媒用細径管６５に作用する力を低減することが可能で、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０に生じる損傷の発生を抑制できる。
【００６１】
（３−４）
上記実施形態に係る空調室内機１０は、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０を更に備える。ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、ガス冷媒用大径管７１と、ガス冷媒用細径管７５と、を有する。ガス冷媒用大径管７１は、ガス冷媒用の連絡配管４０に接続される。ガス冷媒用細径管７５は、室内熱交換器２０に接続され、室内熱交換器２０とガス冷媒用大径管７１とを連通する。液冷媒用大径管６１およびガス冷媒用大径管７１のうち、液冷媒用大径管６１にのみトラップ６６が形成される。ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０は、ガス冷媒用大径管７１から、３本のガス冷媒用細径管７５に冷媒流路を分岐させる分流器７７を有する。
【００６２】
ここでは、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０にトラップ６６が設けられる。一方で、３本のガス冷媒用細径管７５が室内熱交換器２０と接続され、ガス冷媒用細径管７５が比較的損傷しにくいガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０には、トラップが設けられない。このため、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０については、トラップ６６を設けるための配管加工の工数を低減できる。
【００６３】
（３−５）
上記実施形態に係る空調室内機１０では、液冷媒用細径管６５の外径は５ｍｍである。
【００６４】
液冷媒用細径管６５の外径が５ｍｍと細いため、比較的小さい力で液冷媒用細径管６５が損傷しやすい。ここでは、液冷媒用大径管６１にトラップ６６を設けることで、５ｍｍの外径の液冷媒用細径管６５であっても、その損傷を抑制することができる。そのため、室内熱交換器２０の伝熱管２１の細径化に応じて、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の液冷媒用細径管６５の外径も細径化できる。
【００６５】
（４）変形例
以下に、上記実施形態の変形例を示す。なお、各変形例の構成の一部又は全部は、互いに矛盾しない範囲で、他の変形例の構成の一部又は全部と組み合わされてもよい。
【００６６】
（４−１）変形例Ａ
上記実施形態では、第２曲がり部６６ｂが曲がる第２平面Ｐ２と、第１曲がり部６６ａが曲がる第１平面Ｐ１とは、直交していないが、これに限定されるものではない。図７のように、第２平面Ｐ２が第１平面Ｐ１’と直交することで、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の液冷媒用細径管６５に作用する力が特に低減されやすい。
【００６７】
一方で、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０の省スペース化や、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０における配管抵抗の抑制等を考慮した場合には、第２平面Ｐ２と、第１平面Ｐ１とは、上記実施形態のように、直交していなくてもよい。ただし、第２平面Ｐ２と第１平面Ｐ１とが平行に近づくに連れ、第１平面Ｐ１と直交する方向の力が、液冷媒用細径管６５に作用しやすくなるため、第２平面Ｐ２と第１平面Ｐ１との角度は、できるだけ９０°に近い方が望ましい。
【００６８】
（４−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、液冷媒用大径管６１と室内熱交換器２０とは、単一の液冷媒用細径管６５により連通されているが、これに限定されるものではない。例えば、図８のように、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０は、液冷媒用大径管６１から２本の液冷媒用細径管６５に冷媒流路を分岐させる分流器６７を有してもよい。そして、液冷媒用大径管６１と室内熱交換器２０とは、２本の液冷媒用細径管６５により連通されてもよい。
【００６９】
液冷媒用室内冷媒配管組立体６０が、２本の液冷媒用細径管６５により室内熱交換器２０と接続される場合、単一の液冷媒用細径管６５により室内熱交換器２０と接続される場合に比べて損傷が抑制されやすい。しかし、特に液冷媒用細径管６５の外径が５ｍｍ以下の場合には、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０が２本の液冷媒用細径管６５により室内熱交換器２０と接続されていても、液冷媒用細径管６５の損傷が発生しやすい。これに対し、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０にトラップ６６を設けることで、液冷媒用細径管６５に作用する力を低減可能で、液冷媒用室内冷媒配管組立体６０に生じる損傷の発生を抑制できる。
【００７０】
（４−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０にはトラップ６６が設けられていない。ただし、これに限定されるものではなく、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０にもトラップが設けられてもよい。特に、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０が、２本以下のガス冷媒用細径管７５により室内熱交換器２０と接続される場合には、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０にもトラップが設けられることが望ましい。
【００７１】
（４−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、液冷媒用細径管６５の外径を５ｍｍとしたが、外径は５ｍｍに限られるものではない。液冷媒用細径管６５の外径は、５ｍｍより大きくても、５ｍｍより小さくてもよい。ただし、外径が細いほど、液冷媒用細径管６５が損傷しやすくなることから、液冷媒用細径管６５の外径が５ｍｍ以下の場合に、特に大きな効果が得られやすい。
【００７２】
（４−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、分流器７７は、ガス冷媒用大径管７１から３本のガス冷媒用細径管７５に冷媒流路を分岐させるが、これに限定されるものではなく、分流器７７は、ガス冷媒用大径管７１から３本より多いガス冷媒用細径管７５に冷媒流路を分岐させるものであってもよい。分岐するガス冷媒用細径管７５の数量が多いほど、各ガス冷媒用細径管７５に作用する力が小さくなりやすく、ガス冷媒用室内冷媒配管組立体７０にトラップ６６を設けなくてもガス冷媒用細径管７５が損傷しにくい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、壁掛け式の空調室内機に適用可能であり、空調室内機と空調室外機との連絡配管に接続される出入口配管に力が加えられた場合にも、出入口配管に損傷が生じにくくなるため据付等の作業を容易にすることが可能であり、有用である。
【符号の説明】
【００７４】
１０  空調室内機
２０  室内熱交換器
４０  連絡配管
５０  空調室外機
６０  液冷媒用室内冷媒配管組立体（室内冷媒配管組立体）
６１  液冷媒用大径管（大径管）
６２  第１部
６３  第２部
６４  第３部
６５  液冷媒用細径管（細径管）
６６  トラップ
６６ａ  第１曲がり部
６６ｂ  第２曲がり部
６７  分流器
７０  ガス冷媒用室内冷媒配管組立体
７１  ガス冷媒用大径管
７５  ガス冷媒用細径管
７７  分流器
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７５】
【特許文献１】特開２００４−１６３０１８号公報
【図１】
2015124983.tif 000003
【図２】
2015124983.tif 000004
【図３】
2015124983.tif 000005
【図４】
2015124983.tif 000006
【図５】
2015124983.tif 000007
【図６】
2015124983.tif 000008
【図７】
2015124983.tif 000009
【図８】
2015124983.tif 000010