(57)【要約】【課題】  配送物に貼付された状態において、内部の伝票だけを掴んで、引き抜くことが容易な配送伝票を提供する。【解決手段】  配送物への貼付時に表側に位置する貼付票１１と、配達後に分離される配達票１３と、配送物に直接貼付される支持基材１４と、支持基材に設けられた粘着層を保護する剥離基材１５と、が順に積層されており、貼付票１１と支持基材１４は、配達票と重ならない領域において互いに接着され、配達票１３は、ミシン目Ｍ１を介して、切り取られる予定の切り取り予定部１３ａと、貼付票１１、支持基材１４の少なくとも一方に直接または間接的に接着された綴じ部１３ｂに区分されており、支持基材１４には、貼付票１１と重ならない位置に、対向する２辺を結ぶ方向にスリットＣ２が形成されている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配送物への貼付時に表側に位置する表側基材と、配達後に分離される内部基材と、配送物に直接貼付される支持基材と、支持基材に設けられた粘着剤塗布部を保護する剥離基材と、が順に積層された配送伝票であって、
前記表側基材と前記支持基材は、前記内部基材と重ならない位置において互いに接着され、前記内部基材は、第１の切り取り予定線を介して、切り取られる予定の切り取り予定部と、前記表側基材、支持基材の少なくとも一方に直接または間接的に接着された綴じ部に区分されており、
前記支持基材には、所定の位置に、対向する２辺を結ぶ方向に第２の切り取り予定線が形成されており、
前記支持基材と前記剥離基材は、前記綴じ部と対向する側の端部と前記第２の切り取り予定線の間で剥離剤を介さずに接着されていることを特徴とする配送伝票。
【請求項２】
前記第２の切り取り予定線は、前記所定の位置として、前記表側基材と重ならない位置に、対向する２辺を結ぶ方向に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の配送伝票。
【請求項３】
前記第２の切り取り予定線は、それぞれ対向する２辺に渡って、前記対向する２辺と垂直な方向に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配送伝票。
【請求項４】
前記第２の切り取り予定線は、前記支持基材を貫通するスリットであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配送伝票。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、宅配荷物や配送商品を配送業者が配送する際に、配送物に貼付して使用する配送伝票に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、荷物の配送のために、様々な配送伝票が利用されている。近年の技術進歩により、宅配用の配送伝票は、一枚の伝票用紙上に複数種類の伝票を配列させて、各伝票を同時にプリンター印字したものを組とする１パート形式の配送伝票（１パート配送伝票）が多く利用されるようになってきている。１パート配送伝票の利点は、レーザープリンタやインクジェットプリンタで印字を行うことが可能な点である。
【０００３】
一方で、従来から使用されているドットインパクトプリンタで印字を行う方式の複写式配送伝票も、手書きの需要もあることから依然として使用されている。このような複写式配送伝票の中には、上側伝票と下側伝票で袋状に接着し、内部に別の伝票が収められており、配達後に、内部の伝票を抜き取る形式のものがある（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−５２４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の複写式配送伝票は、内部の伝票の長尺方向の長さが袋状の伝票の同方向の長さより長く、内部の伝票の、袋状の伝票から出ている部分を引っ張ることにより、内部の伝票を抜き取ることができるようになっている。しかし、配送伝票が配送物に貼付された状態で、抜き取る必要があるため、内部の伝票を掴み難いという問題がある。特に、寒冷地においては、配送者が、手袋をしているため、内部の伝票だけを掴むことは難しい。
【０００６】
そこで、本発明は、配送物に貼付された状態において、内部の伝票だけを掴んで、引き抜くことが容易な配送伝票を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の配送伝票は、配送物への貼付時に表側に位置する表側基材（貼付票１１）と、配達後に分離される内部基材（配達票１３）と、配送物に直接貼付される支持基材（１４）と、支持基材に設けられた粘着剤塗布部を保護する剥離基材（１５）と、が順に積層された配送伝票であって、前記表側基材と前記支持基材は、前記内部基材と重ならない位置において互いに接着され、前記内部基材は、第１の切り取り予定線（ミシン目Ｍ１）を介して、切り取られる予定の切り取り予定部（１３ａ）と、前記表側基材、支持基材の少なくとも一方に直接または間接的に接着された綴じ部（１３ｂ）に区分されており、前記支持基材には、所定の位置に、対向する２辺を結ぶ方向に第２の切り取り予定線（スリットＣ２）が形成されており、前記支持基材と前記剥離基材は、前記綴じ部と対向する側の端部と前記第２の切り取り予定線の間で剥離剤を介さずに接着されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１の配送伝票によれば、配送物への貼付時に表面に表出する表側基材（貼付票１１）と、配達後に分離される内部基材（配達票１３）と、配送物に直接貼付される支持基材（１４）と、支持基材に設けられた粘着層を保護する剥離基材（１５）と、が順に積層された配送伝票において、表側基材と支持基材は、内部基材と重ならない位置において互いに接着され、内部基材は、第１の切り取り予定線（ミシン目Ｍ１）を介して、切り取られる予定の切り取り予定部と、表側基材、支持基材の少なくとも一方に直接または間接的に接着された綴じ部に区分されており、支持基材には、所定の位置に、対向する２辺を結ぶ方向に第２の切り取り予定線（スリットＣ２）が形成されており、支持基材と剥離基材は、綴じ部と対向する側の端部と第２の切り取り予定線の間で剥離剤を介さずに接着されているので、配送物へ貼付する際、剥離基材を剥がすことにより、支持基材の解放側の一部が連続して分離されることになり、掴むべき配達票と配送物との間に隙間ができる。このため、内部基材である配達票を掴むことが容易になる。特に、配送者が、手袋をしている場合において、内部基材の掴み易さが大幅に向上する。このため、寒冷地において、常時手袋をしている作業者の作業効率が高まる。
【０００９】
また、請求項２の配送伝票は、請求項１の配送伝票において、前記第２の切り取り予定線は、前記所定の位置として、前記表側基材と重ならない位置に、対向する２辺を結ぶ方向に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の配送伝票によれば、第２の切り取り予定線が、表側基材と重ならない位置に、対向する２辺を結ぶ方向に形成されているので、第２の切り取り予定線が、袋状の部分から外に出ているため、第２の切り取り予定線の切り取りが容易になる。
【００１１】
また、請求項３の配送伝票は、請求項１または請求項２の配送伝票において、前記第２の切り取り予定線は、それぞれ対向する２辺に渡って、前記対向する２辺と垂直な方向に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の配送伝票によれば、第２の切り取り予定線が、対向する２辺に渡って、対向する２辺と垂直な方向に形成されているので、第２の切り取り予定線の切り取りが容易になる。
【００１３】
また、請求項４の配送伝票は、請求項１から請求項３のいずれかの配送伝票において、前記第２の切り取り予定線は、前記支持基材を貫通するスリットであることを特徴とする。
【００１４】
請求項４の配送伝票によれば、第２の切り取り予定線が、支持基材を貫通するスリット（切込み）であるので、剥離基材を剥がす際に、一体的に支持基材の解放側の先端部分を分離することが可能になる。これにより、掴むべき配達票と配送物との間に隙間をつくることがより容易になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、配送物に貼付された状態において、内部の伝票だけを掴んで、容易に引き抜くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る配送伝票を構成する各票、各基材の表面を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る配送伝票を構成する各票、各基材の裏面を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る配送伝票を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る配送伝票を配送物へ貼付した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る配送伝票を構成する各伝票、各基材の表面を示す平面図である。このうち、図１（ａ）は貼付票（表側基材）、図１（ｂ）は届け先控票、図１（ｃ）は配達票（内部基材）、図１（ｄ）は支持基材、図１（ｅ）は剥離基材を示している。図１においては、各基材はいずれも表面側から見た状態を示している。なお、各基材の表面とは、記入欄または複写欄を備え、人が視認する側の面を示し、各基材の裏面とは、配送物に貼付される側の面を示す。各基材の表面には、実際には、届け先、依頼主、品名、年月日等、配送に必要な事項を記入するための記入欄、および記入内容が複写される複写欄が形成されているが、この点は従来の配送伝票と同様であるので、図面が繁雑になるのを避けるため、ここでは、これらを省略している。
【００１８】
図２は、本発明の一実施形態に係る配送伝票を構成する各基材の裏面を示す平面図である。図２においては、図１に示した各基材を左右方向に反転させた状態で示している。図１における左側（図２における右側）が、配達票１３が配送伝票に綴じられた綴じ側であり、図１における右側（図２における左側）が、配達票１３が配送伝票に綴じられた際にも解放されている解放側である。
【００１９】
次に、複数の基材による層構成を有している配送伝票の上層から下層に向かって各基材について順に説明していく。本明細書では、貼付票１１を最上層、剥離基材１５を最下層として説明する。図１（ａ）、図２（ａ）に示す貼付票１１は、配送物に貼付され、荷札とするためのものである。貼付票１１は、支持基材１４に貼付され、配送物には直接貼付されない。しかし、配送中は配送物の表面に位置して送付先を示しており、実質的に配送物に貼付され送付先を示すため、貼付票と呼ばれる。ともに袋状を形成する支持基材１４との関係では、表側に位置するため、表側基材としての役割を果たす。上述のように、貼付票１１の表面には、実際には、届け先、依頼主、品名、年月日等、配送に必要な事項を記入するための記入欄が印刷されている。
【００２０】
図２（ａ）に網掛けして示すように、貼付票１１裏面の天地（図において上下）の２つの辺に沿うようにして、粘着剤が塗布され、２つの粘着剤塗布部Ｎ１、Ｎ２を形成している。粘着剤塗布部Ｎ１は天側（図面上側）の辺に沿って、粘着剤塗布部Ｎ２は地側（図面下側）の辺に沿って、形成されている。この粘着剤塗布部Ｎ１、Ｎ２は、他の基材と重ねた際、届け先控票１２、配達票１３と重ならない位置に形成され、支持基材１４と剥離困難なように貼り合わされるために用いられる。粘着剤塗布部Ｎ１、Ｎ２の天地方向の塗布幅ａ（図面上下方向の幅）は５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２１】
図１（ｂ）、図２（ｂ）に示す届け先控票１２は、配送物の届け先が控えとして保管するためのものである。届け先控票１２においては、綴じ側の端部（図１（ｂ）における左端、図２（ｂ）における右端）から所定の距離だけ離れた位置に、切り離し用のミシン目Ｍ０が天地方向に渡って形成されている。そして、図１（ｂ）に示すように、届け先控票１２の表面においては、綴じ側の端部とミシン目Ｍ０の間に、綴じ側の端部およびミシン目Ｍ０と平行な方向に沿って接着剤が塗布され、接着剤塗布部Ｓ１が形成されている。この接着剤塗布部Ｓ１は、配送伝票を形成する際に、貼付票１１に接着するために用いられる。
【００２２】
図１（ｃ）、図２（ｃ）に示す配達票１３は、配達されたことを証明するためのものである。表側基材である貼付票１１と、支持基材１４により形成された袋状の内部に位置するため、配達票１３は、内部基材としての役割を果たす。配達票１３においても、届け先控票１２と同様、綴じ側の端部（図１（ｃ）における左端、図２（ｃ）における右端）から所定の距離だけ離れた位置に、切り離し用のミシン目Ｍ１（第１の切り取り予定線）が天地方向に渡って形成されている。そして、図１（ｃ）に示すように、配達票１３の表面においては、綴じ側の端部とミシン目Ｍ１の間に、綴じ側の端部およびミシン目Ｍ１と平行な方向に沿って接着剤が塗布され、接着剤塗布部Ｓ２が形成されている。この接着剤塗布部Ｓ２は、配送伝票を形成する際に、届け先控票１２に接着するために用いられる。配達票１３は、第１の切り取り予定線であるミシン目Ｍ１により切り取り予定部１３ａと綴じ部１３ｂに区分される。
【００２３】
届け先控票１２に形成されたミシン目Ｍ０と、配達票１３に形成されたミシン目Ｍ１は、配送伝票を構成するために届け先控票１２と配達票１３が重ねられ、接着剤塗布部Ｓ２により接着された際に、互いに重なり合う位置に形成されている。図１（ｂ）（ｃ）を比較すると明らかなように、届け先控票１２と配達票１３は、天地方向（図面縦方向、上下方向）の長さは同一であるが、左右方向（図面横方向）の長さは、配達票１３の方が届け先控票１２よりやや長くなるように形成されている。配達票１３の方が届け先控票１２より長くなっていることにより、届け先控票１２が存在していても、作業者が配達票１３を直接掴み易くなっている。
【００２４】
図２（ｃ）に示すように、配達票１３裏面には、後に他基材と積層させることにより配送伝票を構成する際、支持基材１４と剥離困難なように貼り合わせるために、接着剤が塗布され、接着剤塗布部Ｓ３を形成している。接着剤塗布部Ｓ３は、綴じ側の端部とミシン目Ｍ１の間に、綴じ側の端部およびミシン目Ｍ１と平行な方向に沿って形成されている。この接着剤塗布部Ｓ３は、配送伝票を形成する際に、支持基材１４に接着するために用いられる。接着剤塗布部Ｓ３は、綴じ側の端部に接して形成されていてもよいし、図２（ｃ）に示すように、綴じ側の端部から少し距離をおいて形成されていてもよい。接着剤塗布部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３の塗布幅ｂ（図面左右方向の幅）は、いずれも５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。綴じ部１３ｂには、表面には接着剤塗布部Ｓ２、裏面には接着剤塗布部Ｓ３が存在するため、それぞれ届け先控票１２、支持基材１４と接着され、綴じられることになる。
【００２５】
図１（ｄ）、図２（ｄ）に示す支持基材１４は、粘着剤により配送物に直接貼られ、配送伝票全体を支持するためのものである。図２（ｄ）に示すように、支持基材１４裏面には、後に他基材と積層させることにより配送伝票を構成する際、剥離基材１５のスリットＣと重なる所定幅の部分と、支持基材１４に形成されたスリットＣ２を含む所定幅の部分を除いて、全面に粘着剤が塗布され、粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５を形成している。スリットＣ、スリットＣ２は、１枚の基材を貫通するように形成された切込みであり、配送伝票全体から見ると、全ての基材を貫通するものではないため、ハーフカットと呼ぶこともできる。粘着剤塗布部Ｎ３とＮ４、Ｎ３とＮ５の間には、それぞれ粘着剤が塗布されていない粘着剤非塗布部が幅ｅ、ｆに渡って形成されている。すなわち、粘着剤非塗布部は、剥離基材１５のスリットＣと重なる部分、支持基材１４のスリットＣ２を含む部分に形成される。剥離基材１５のスリットＣと重なる部分、支持基材１４のスリットＣ２を含む部分に粘着剤非塗布部が存在することにより、スリットＣ、スリットＣ２から粘着剤が表出することを防ぐことができる。
【００２６】
剥離基材１５を剥がす際には、スリットＣに指先を入れる必要があることから、粘着剤が塗布されない範囲は、スリットＣの両側についてそれぞれ１ｍｍ以上とすることが望ましい。したがって、粘着剤非塗布部の幅ｅは２ｍｍ以上とすることが望ましい。また、剥離基材１５を剥がす際には、スリットＣ２から支持基材１４の一部が滑らかに分離する必要があることから、粘着剤が塗布されない範囲は、スリットＣ２の両側についてそれぞれ１ｍｍ以上とすることが望ましい。したがって、粘着剤非塗布部の幅ｆは２ｍｍ以上とすることが望ましい。粘着剤非塗布部の幅ｅと幅ｆは同一であっても、異なっていてもよい。
【００２７】
図１（ｅ）、図２（ｅ）に示す剥離基材１５（１５ａ、１５ｂ）は、支持基材１４の裏面に形成された粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５を保護するためのものであり、配送物への貼付直前に剥がされるものである。図１（ｅ）、図２（ｅ）に示すように、剥離基材１５には、スリットＣが形成されており、スリットＣにより剥離基材１５ａと剥離基材１５ｂに区分されている。そして、図１（ｅ）に示すように、剥離基材１５ａ表面には、スリットＣから所定幅の部分を除いて、全面に離型剤が塗布され、離型剤塗布部Ｈ１を形成している。また、剥離基材１５ｂ表面には、スリットＣから所定幅の部分、支持基材１４のスリットＣ２から解放側と重なる部分を除いて、全面に離型剤が塗布され、離型剤塗布部Ｈ２を形成している。この離型剤は、支持基材１４裏面に塗布された粘着剤から剥離基材１５を剥がし易くするために用いられる。したがって、少なくとも支持基材１４裏面の粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４と重なる部分には、離型剤が塗布されている。これに対して、支持基材１４裏面の粘着剤塗布部Ｎ５と重なる部分には、離型剤が塗布されていない。支持基材１４の解放側の一部（スリットＣ２と解放側の端部の区間）が、剥離基材１５ｂから剥離されないようにするため、剥離基材１５ｂの解放側の表面には、離型剤は塗布されていない。
【００２８】
スリットＣは、剥離基材１５表面から見て中央よりやや綴じ側寄り（図１では左寄り、図２では右寄り）に、天地方向に渡って、天地の各辺に垂直に形成されている。このスリットＣは、剥離基材１５を貫通しており、剥離基材１５を剥離基材１５ａ、剥離基材１５ｂに分離する。スリットＣの形成位置を中央より綴じ側寄りにすることにより、綴じ側の剥離基材１５ａを剥がして配送物に貼付し、綴じ側と反対側の剥離基材１５ｂを剥がしながら配送伝票全体を貼付するという作業が行い易くなる。本実施形態では、スリットＣを天地の各辺に垂直に形成したが、必ずしも垂直でなくてもよく、例えば少し斜めにする等、天地の各辺を結ぶ方向に形成すればよい。
【００２９】
また、本実施形態では、図１（ｅ）に示すように、離型剤塗布部Ｈ１とＨ２の間には、支持基材１４裏面の粘着剤非塗布部に対応する位置に、離型剤が塗布されていない離型剤非塗布部が幅ｄに渡って形成されている。すなわち、離型剤非塗布部は、スリットＣの両側それぞれに幅ｄ／２に渡って形成される。幅ｄは、粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４の間のスリットＣと重なる部分に形成された粘着剤非塗布部の幅ｅとの関係では、ｄ≦ｅを満たすように形成されている。また、剥離基材１５ｂにおいては、離型剤が塗布されていない離型剤非塗布部が支持基材１４のスリットＣ２から解放側の端部と重なる部分に形成されている。
【００３０】
本実施形態では、離型剤塗布部Ｈ１とＨ２の間に幅ｄの離型剤非塗布部を設けるようにしたが、支持基材１４のスリットＣと重なる部分に粘着剤非塗布部（幅ｅ）が形成されている場合であっても、離型剤非塗布部を設けない（すなわち連続して離型剤を塗布する）ようにすることも可能である。剥離後の剥離基材１５ａは不要となるが、剥離基材１５ｂには、所定事項を印刷しておくことにより、取扱店における保管用控である取扱店控等として活用することができる。
【００３１】
各基材１１〜１５の左右端には、スプロケット等のガイド孔を複数設けたガイド部が設けられていてもよい。ガイド部が設けられている場合は、印字処理の際に、ガイド孔を利用して、各基材の搬送が行われる。ガイド部は、上記各基材とミシン目等の切り取り用線を介して連接される。各基材のサイズは、支持基材１４、剥離基材１５が天地（図面上下方向）の長さ、左右の長さともに同一であり、最大である。貼付票１１の天地（図面上下方向）の長さは、支持基材１４、剥離基材１５と同一である。届け先控票１２、配達票１３の天地（図面上下方向）の長さは互いに同一であり、貼付票１１、支持基材１４、剥離基材１５よりも短い。左右の長さは、貼付票１１が最も短く、届け先控票１２、配達票１３、支持基材１４の順に長くなっていく。
【００３２】
図１、図２に示した各基材を重ね合わせて、接着剤、粘着剤により貼り合わせることにより、本実施形態の配送伝票が形成される。具体的な製造方法は、以下の通りである。まず、同サイズの支持基材１４と剥離基材１５を、支持基材１４に形成された粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５を用いて貼り合せ、タック構造のシートを形成する。続いて、剥離基材１５側から粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４の間の粘着剤非塗布部に対応する位置にスリットＣを形成する。具体的には、２枚の基材のうち剥離基材１５側から剥離基材１５のみを貫通するハーフカット加工を行う。さらに、粘着剤塗布部Ｎ４、Ｎ５の間の粘着剤非塗布部に対応する位置にスリットＣ２を形成する。具体的には、２枚の基材のうち支持基材１４側から支持基材１４のみを貫通するハーフカット加工を行う。並行して、貼付票１１、届け先控票１２、配達票１３に、ミシン目Ｍ０・Ｍ１、粘着剤塗布部Ｎ１・Ｎ２、接着剤塗布部Ｓ１〜Ｓ３等の形成を行う。
【００３３】
そして、貼付票１１、届け先控票１２、配達票１３、支持基材１４を順に重ねていき、それぞれ接着剤塗布部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３に塗布された接着剤により隣接する基材同士を接着する。図３は、本実施形態の配送伝票を示す図である。このうち、図３（ａ）は、表面から見た平面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＡ−Ａに対応する断面図、図３（ｃ）は図３（ａ）におけるＢ−Ｂに対応する断面図である。本実施形態の配送伝票を表面から見ると、図３（ａ）に示すように、貼付票１１の下層側（図面奥方向）に届け先控票１２、配達票１３、支持基材１４の一部が見える。なお、本明細書においては、貼付票１１を最上層、剥離基材１５を最下層として、層の上下関係を表現している。
【００３４】
図３（ｂ）に示すように、本実施形態の配送伝票は、貼付票１１、届け先控票１２、配達票１３、支持基材１４、剥離基材１５の順に積層されている。貼付票１１と届け先控票１２、届け先控票１２と配達票１３、配達票１３と支持基材１４は、それぞれ綴じ側の端部付近における接着剤塗布部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３により接着されている。また、支持基材１４と剥離基材１５は、スリットＣの形成された部分付近、スリットＣ２の形成された部分付近の２箇所を除いて略全面に形成された粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５により貼り合わされている。そして、剥離基材１５の表面側には、粘着剤に対応する部分に離型剤塗布部Ｈ１、Ｈ２が形成されている。また、図３（ｃ）に示すように、貼付票１１と支持基材１４は、天地（図３（ｃ）においては右左）の平行な２辺において粘着剤塗布部Ｎ１、Ｎ２により貼り合わされている。なお、図３（ｂ）（ｃ）は、層構成を模式的に示したものであるため、立体的に表現しているが、現実には、全体の厚みは薄く、配送伝票全体がシート状に形成されるものである。
【００３５】
スリットＣ２は、貼付票（表側基材）１１と重ならない位置に、対向する天地の２辺を結ぶ方向に形成されている。より具体的には、対向する天地の２辺に渡って、対向する２辺と垂直な方向に形成されている。図３の例では、届け先控票１２の解放側の端部（図３（ａ）において右端側）と重なる位置に形成されている。
【００３６】
配送伝票を構成する各基材としては、通常の紙を用いることができるが、合成紙、樹脂フィルム等を用いても良い。配送伝票を構成する各基材は、複写構造を有している。貼付票１１、届け先控票１２、配達票１３、支持基材１４、剥離基材１５の複写構造としては、公知のノーカーボン紙や裏カーボンインキ層による複写構造を用いることができる。
【００３７】
貼付票１１と届け先控票１２、届け先控票１２と配達票１３、配達票１３と支持基材１４を接着する接着剤としては、いずれかの基材を破損せずに剥離することを困難とする接着力の公知の接着剤を用いることができる。
【００３８】
支持基材１４の裏面に塗布された粘着剤は、配送物に支持基材１４を貼付可能とするものであり、アクリル系粘着剤が最も好ましいが、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤等でも良い。支持基材１４の裏面に塗布される粘着剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は１０ｇ／ｍ2以上である。
【００３９】
剥離基材１５の表面に塗布された離型剤としては、剥離基材１５が支持基材１４から容易に剥離できるような接着性の低い樹脂を使用することが好ましく、シリコーン、フッ素化合物、長鎖アルキルポリマー、アルキド樹脂、やポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のオレフィン系（共）重合体を用いることが最も好ましいが、他にも、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、酢酸ビニル重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物からなるフィルムでも良い。また、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂等から形成されたフィルムを用いても良い。さらに、必要に応じて、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、帯電防止剤、防曇剤、着色剤、フィラー等が添加されていても良い。離型剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布厚は０．１〜１０μｍである。
【００４０】
次に、本実施形態に係る配送伝票の使用方法について説明する。図３に示したような配送伝票は、所定事項が貼付票１１の表面から記載され、届け先控票１２、配達票１３の複写欄に複写される。そして、配送者によって、スリットＣを利用して、離型剤が塗布された剥離基材１５ａが配送伝票本体から剥離される。これにより、支持基材１４裏面に形成された粘着剤塗布部Ｎ３が表出する。そして、粘着剤塗布部Ｎ３により配送伝票を配送物に貼付されながら、配送者によって、残りの剥離基材１５ｂが配送伝票本体から剥離される。この際、粘着剤塗布部Ｎ５により接着された支持基材１４の解放側の一部が、スリットＣ２から分離される。これにより、さらに支持基材１４に形成された粘着剤塗布部Ｎ４が表出する。続いて、表出した粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４により支持基材１４を配送物の表面に貼付する。図４は、本実施形態に係る配送伝票を配送物へ貼付した状態を示す断面図である。
【００４１】
図４は、本実施形態に係る配送伝票を配送物へ貼付した状態を示す断面図である。この際、配達票１３を掴むため、配達票１３の下方に指を入れることになるが、配達票１３の裏面（支持基材１４側の面、配送物と接する側の面）に、支持基材１４と粘着剤塗布部Ｎ３、Ｎ４の厚みに相当する隙間ができ、指を入れ易くなる。このため、配達票１３を掴み易くなる。配達票１３を掴むことができたら、そのまま綴じ側と反対側の方向（図４（ｂ）の矢印方向、右方向）に配達票１３を引っ張り、ミシン目Ｍ１から配達票１３を切り取る。この結果、図４（ｂ）に示すように、配達票１３が、配送伝票本体から分離される。
【００４２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、配送伝票を貼付票１１、届け先控票１２、配達票１３、支持基材１４、剥離基材１５の５枚構成としたが、配送を依頼したことを確認し、依頼主が控えとして保管するための依頼主控票、配送を請け負ったことを確認し、荷受店が控えとして保管するための荷受店控票、配送を請け負ったことを経理処理するための売上票等のうち１種以上を貼付票１１の上層側に設けた構成の配送伝票としても良い。逆に、届け先控票１２は必要に応じて省略した構成としても良い。
【００４３】
また、上記実施形態では、図１（ｅ）、図２（ｅ）に示したように、剥離基材１５を剥がすために用いるスリットを剥離基材１５の天地辺を結ぶように設けたが、天辺、地辺から所定の長さの部分にスリットを設けない構成としても良い。天辺、地辺から所定の長さの部分にスリットを設けないことにより、基材の伸縮があった場合でも、スリットで分断された左右の剥離基材が重なり合うことを防ぐことができる。
【００４４】
また、スリットそのものを剥離基材１５に形成しないようにすることも可能である。この場合、支持基材１４裏面における粘着剤非塗布部、剥離基材１５表面における離型剤非塗布部も形成されず、支持基材１４には連続して粘着剤が塗布され、剥離基材１５には連続して離型剤が塗布されることになる。剥離基材１５にスリットを形成しない場合、剥離基材１５を剥がす際、および配送物への配送伝票の貼付の際に、若干不便になるが、本発明による効果は充分得ることができる。
【００４５】
また、上記実施形態では、内部基材である配達票１３の綴じ部１３ｂが、届け先控票１２、支持基材１４と接着されているが、届け先控票１２がない場合、または届け先控票１２が配達票１３の下層に設けられている場合は、表側基材である貼付票１１に接着されていてもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、第２の切り取り予定線としてスリット（ハーフカット）Ｃ２を用いたが、スリット（ハーフカット）以外の形態であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１１・・・貼付票（表側基材）
１２・・・届け先控票
１３・・・配達票（内部基材）
１３ａ・・・切り取り予定部
１３ｂ・・・綴じ部
１４、１４ａ、１４ｂ・・・支持基材
１５、１５ａ、１５ｂ・・・剥離基材
Ｈ１、Ｈ２・・・離型剤塗布部
Ｍ０・・・ミシン目
Ｍ１・・・ミシン目（第１の切り取り予定線）
Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５・・・粘着剤塗布部
Ｃ・・・スリット（ハーフカット）
Ｃ２・・・スリット（ハーフカット、第２の切り取り予定線）
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３・・・接着剤塗布部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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