(57)【要約】【課題】固定、支持作業に係る時間を短縮するとともに、作業に係る労力を低減することを可能にしたストレーリンクトングを提供すること。【解決手段】絶縁操作棒５に先端工具１０を取り付けてなるストレーリンクトング１であって、先端工具１０は、絶縁操作棒５の先端に配置されるねじ軸体１８と、先端側が対象物の上方に位置付けられ、基端側にねじ軸体１８に螺合するねじ穴が形成されたヘッド部１２と、先端側が対象物の下方に位置付けられ、基端側にねじ軸体１８に螺合するねじ穴が形成されたジョー部１４と、ヘッド部１２及びジョー部１４をスライド自在に支持する支持部１６と、を有し、ねじ軸体１８の下端から中央部１８ｃまで順ねじ１８ａが形成され、中央部１８ｃから上端まで逆ねじ１８ｂが形成されており、ヘッド部１２の先端部分は、鉤状に形成されており、ヘッド部１２は逆ねじ１８ｂに、ジョー部１４は順ねじ１８ａに螺合される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の絶縁操作棒と、当該絶縁操作棒の先端に取り付けられ、前記絶縁操作棒を軸周りに回転させることによって対象物の把持及び解除を行う先端工具とを備えたストレーリンクトングであって、
前記先端工具は、
前記絶縁操作棒の先端に前記絶縁操作棒と同軸に配置され、前記絶縁操作棒の軸周りに回転とともに回転するねじ軸体と、
先端側が前記対象物の上方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたヘッド部と、
先端側が前記対象物の下方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたジョー部と、
前記ヘッド部及び前記ジョー部を上下方向にスライド自在に支持する支持部と、を有し、
前記ねじ軸体のねじ山は、前記絶縁操作棒の先端に配置される下端から中央部まで螺旋方向と中央部から上端までの螺旋方向とが互いに逆方向になるように形成されており、
前記ヘッド部の先端部分は、鉤状に形成されており、
前記ヘッド部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から上端までの間に螺合され、
前記ジョー部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から下端までの間に螺合されることを特徴とするストレーリンクトング。
【請求項２】
前記ジョー部の先端部分に前記ヘッド部の先端が遊挿可能な切欠が形成されていることを特徴とする請求項１記載のストレーリンクトング。
【請求項３】
作業員の操作によって、前記支持部と前記ねじ軸体とを連結させ、前記ヘッド部と前記ジョー部とが離間する前記ねじ軸体の回転を規制するロック状態と、前記支持部と前記ねじ軸体とを連結を解除させ、前記ねじ軸体を回転自在にするロック解除状態とに切り替えるロック部を、更に備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のストレーリンクトング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線作業において、電線の固定及び支持する作業に用いられるストレーリンクトングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、架空配電線路において間接活線作業を行う場合、特に、電線、防具及び各種カバー等を固定及び支持する場合には、ストレーリンクトングが多く使用される。
【０００３】
従来のストレーリンクトングとしては特許文献１に記載されたものが提案されている。
図６は従来のストレーリンクトング１００の外観を示す側面図であり、図７はストレーリンクトング１００の先端部を示す斜視図である。ストレーリンクトング１００は、図６に示すように、先端側にある先端工具１１０と、絶縁性を有する長尺の絶縁操作棒１５０とを備えている。
【０００４】
先端工具１１０は、固定部１１２と、絶縁操作棒１５０の軸方向に進退可能に移動する可動部１１４とを備えている。
【０００５】
固定部１１２は、図７に示すように、本体１１６と、回転体１１７と、つまみ部１１８、とによって構成されている。
【０００６】
本体１１６は、鉤爪形状の先端部１２０と、先端部１２０の基端側から延在する中央部１２３と、中央部１２３の端部から、先端部１２０が延びる方向と同じ方向に延びる基端部１２４とからなる略コ字状の部材である。基端部１２４の略中央には円形の貫通口（図示せず）が形成されている。
【０００７】
回転体１１７は、基端部１２４の貫通口に挿通される略円筒形の部材であり、回転体１１７の内周面には、ねじ溝が形成されている。回転体１１７の一端部の外径は、貫通口の径よりも大きく形成されており、回転体１１７の一端部は、略コ字状の内側に配置されかつ先端部１２０に対向する。回転体１１７の他端部には、貫通口の径よりも大きい外径のギヤ１３６が連結されている。これにより、回転体１１７は、本体１１６から抜け落ちることかく、しかも本体１１６に対して独立して回転可能に支持される。
【０００８】
つまみ部１１８は、基端部１２４の正面に設けられ、作業員の操作によって、回転体１１７が本体１１６に対して回転自在なロック解除状態と、本体１１６に対する回転体１１７の右回転を規制する一方で左回転を許容するロック状態に切り替えるものである。
【０００９】
可動部１１４は、回転体１１７の内周面のねじ溝に噛み合わさるようにねじ山を切った棒状のねじ軸体１３０と、固定部１１２と協働して電線を保持（把持）可能な可動体１３２とを備えている。可動体１３２は、側面形状が長方形の片方の長辺部分が等脚台形に形成された形状あり、固定部１１２よりも肉厚の部材である。可動体１３２は、等脚台形形状の部分が固定部１１２に対向するように配置される。また、可動体１３２は、固定部１１２の中央部１２３と対向する面に凹部１３２ａを有し、中央部１２３に凹部１３２ａが嵌まり込んだ状態でねじ軸体１３０の先端部に回転自在に取り付けられている。また、固定部１１２は、電線を締め付けると容易に緩まないように保持するつまみ部１１８を基端部１２４に備えている。
【００１０】
絶縁操作棒１５０の先端には、図６に示すように、ギヤ１３６が固定されている。また、絶縁操作棒１５０の先端部には、可動部１１４のねじ軸体１３０が後退したときに格納可能な空間が形成されている。また、可動部１１４のねじ軸体１３０が後退したときに格納可能な空間を先端部に備えている。更に、間接活線作業において、感電事故を防止するために、絶縁操作棒１５０のほぼ中間に、安全限界つば１５２を備えている。これは、作業者が握っても感電しない部分と、それ以外の部分であって、握ると感電する可能性がある部分との境界を明確にするために備えられたものである。更に、絶縁操作棒１５０は、降雨時対策として、絶縁操作棒１５０の先端側から安全限界つば１５２とのほぼ中間に水切りつば１５４を備えている。
【００１１】
次に、ストレーリンクトング１００の使用方法について、図６及び図７を用いて説明する。まず、固定部１１２の先端部１２０の先端１２２ａと可動部１１４の可動体１３２の先端との開き具合を、電線を挿入できる程度に調整する。そして、絶縁操作棒１５０を保持して、先端工具１１０を電線に近づけ、固定部１１２の先端部１２０の先端１２２ａと可動部１１４の可動体１３２の先端との隙間１４０に電線を通し、先端部１２０に引っ掛ける。この状態で絶縁操作棒１５０を回転させると、固定部１１２に、先端部１２０の先端部分と先端部１２０の基端部分とを接点にして電線を捻るように力が加わり、固定部１１２は回り止めされる。そして、絶縁操作棒１５０を更に回転させると、固定部１１２が回り止めされているため、基端部１２４に対して回転自在に取り付けられている回転体１１７が回転する。一方、可動部１１４は、回転体１１７が回転するため、回転体１１７の貫通口（図示せず）にねじ込められたねじ軸体１３０及びねじ軸体１３０に固定された可動体１３２に回転力が加わる。その一方で、可動体１３２の凹部が固定部１１２の中央部１２３に嵌まり込んでおり、可動体１３２は回り止めされている。
【００１２】
よって、絶縁操作棒１５０を左回転させると、固定部１１２が電線により回り止めされ、可動体１３２が固定部１１２により回り止めされているため、回転体１１７が左回転する。回転体１１７が左回転すると、ねじ軸体１３０が先端部１２０に向かって移動し、可動体１３２もねじ軸体１３０とともに先端部１２０に向かって移動する。これにより、隙間１４０が狭くなり、先端部１２０に引っ掛けた電線を締め付けることができる。また、絶縁操作棒１５０を右回転させると、固定部１１２が電線により回り止めされ、可動体１３２が固定部１１２により回り止めされているため、回転体１１７が右回転する。回転体１１７が右回転すると、ねじ軸体１３０と可動体１３２は、ねじ軸体１３０のねじにより、絶縁操作棒１５０に向かって後退し、隙間１４０が広くなる。なお、詳細については後述するが、つまみ部１１８の操作によってロック状態としている場合には、絶縁操作棒１５０の右回転が規制される。すなわち、ロック解除状態であれば、電線を緩めることができる。
【００１３】
また、固定部１１２の先端部１２０に電線を引っ掛けて絶縁操作棒１５０を左回転させることによって、電線は先端部１２０と可動体１３２とによってきつく締め付けられる。これにより、ストレーリンクトング１００によって電線が保持される。
【００１４】
また、ストレーリンクトング１００には、締め付けた電線が容易に緩まないように、可動部１１４の後退をロックする機能を備えている。すなわち、図７に示すように、絶縁操作棒１５０の先端にはリング状のギヤ１３６が固定されている。このギヤ１３６は固定部１１２に連結されており、周回方向に並ぶ凹凸を有している。該凹凸は、絶縁操作棒１５０を左回転するときに対向する面が滑らかな傾斜となっており、右回転するときに対向する面が略垂直な面となっている。つまみ部１１８は、ギヤ１３６に向かって突出する突起（図示せず）を備えており、ギヤ１３６の凹凸に向かって移動可能に取り付けられている。そして、つまみ部１１８を絶縁操作棒１５０側に、すなわち、下側に移動させ、絶縁操作棒１５０を右回転すると、つまみ部１１８の突起が前記凹凸の略垂直な面と接触し、絶縁操作棒１５０の右回転が制限される。これにより、可動体１３２の後退が制限される。一方、絶縁操作棒１５０を左回転すると、前記凹凸の滑らかな傾斜と接触するが、傾斜に沿って容易に乗り越えることができるため、絶縁操作棒１５０の左回転は制限しない。つまり、つまみ部１１８を下側に移動させたロック状態においては、絶縁操作棒１５０の左回転が許容され、右回転が規制される。これにより、可動体１３２の前進は可能となる。また、つまみ部１１８を固定部１１２の先端部１２０側に、すなわち、つまみ部１１８を上側に移動させたロック解除状態においては、つまみ部１１８の突起が前記凹凸と接触しないため、左右いずれの回転も許容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２０１０−６８５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、図６に示す従来のストレーリンクトング１００は、絶縁操作棒１５０の回転に連動して回転体１１７が回転し、回転体１１７に螺合しているねじ軸体１３０が軸方向に移動することによって可動体１３２が移動するものである。すなわち、絶縁操作棒１５０が１回転することによって、可動体１３２が、ねじ軸体１３０のねじ山の１ピッチ分だけ移動する。このため、ストレーリンクトング１００に電線を固定するためには、作業員が何回も絶縁操作棒１５０を回転させる必要があり、固定部１１２と可動体１３２との隙間を閉じるまでに時間がかかり、しかも、絶縁操作棒１５０を回転させる作業員の労力が大きい。
【００１７】
本発明は、このような問題点を解決し、固定、支持作業に係る時間を短縮するとともに、作業に係る労力を低減することを可能にしたストレーリンクトングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【００１９】
（１）  長尺の絶縁操作棒と、当該絶縁操作棒の先端に取り付けられ、前記絶縁操作棒を軸周りに回転させることによって対象物の把持及び解除を行う先端工具とを備えたストレーリンクトングであって、前記先端工具は、前記絶縁操作棒の先端に前記絶縁操作棒と同軸に配置され、前記絶縁操作棒の軸周りに回転とともに回転するねじ軸体と、先端側が前記対象物の上方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたヘッド部と、先端側が前記対象物の下方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたジョー部と、前記ヘッド部及び前記ジョー部を上下方向にスライド自在に支持する支持部と、を有し、前記ねじ軸体のねじ山は、前記絶縁操作棒の先端に配置される下端から中央部まで螺旋方向と中央部から上端までの螺旋方向とが互いに逆方向になるように形成されており、前記ヘッド部の先端部分は、鉤状に形成されており、前記ヘッド部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から上端までの間に螺合され、前記ジョー部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から下端までの間に螺合されることを特徴とするストレーリンクトング。
【００２０】
（１）によれば、例えば、ヘッド部の先端部に電線を引っ掛け、絶縁操作棒を軸周りに回転させることによって、ヘッド部とジョー部とが互いに近づく方向に移動して、ヘッド部とジョー部との間に電線を把持させることが可能になる。更に、絶縁操作棒を反対方向に回転させることによって、ヘッド部とジョー部の両方が互いに離れる方向に移動して、電線の把持状態を解除することが可能になる。この時、ヘッド部とジョー部との両方がねじ軸体上を移動するため、ストレーリンクトングを電線に固定するまでの時間を短縮することができる。しかも、絶縁操作棒を回転させる回数が従来の約１／２で済むようになり、作業員の労力を低減することが可能になる。
【００２１】
（２）  （１）において、前記ジョー部の先端部分に前記ヘッド部の先端が遊挿可能な切欠が形成されていることを特徴とするストレーリンクトング。
【００２２】
（２）によれば、ジョー部とヘッド部とが互いに近づいても、ジョー部の先端部分とヘッド部の先端部分とが当接することがなくなる。このため、細い物体でも把持することが可能になる。
【００２３】
（３）  （１）、（２）において、作業員の操作によって、前記支持部と前記ねじ軸体とを連結させ、前記ヘッド部と前記ジョー部とが離間する前記ねじ軸体の回転を規制するロック状態と、前記支持部と前記ねじ軸体とを連結を解除させ、前記ねじ軸体を回転自在にするロック解除状態とに切り替えるロック部を、更に備えたことを特徴とするストレーリンクトング。
【００２４】
（３）によれば、例えば、ロック状態に切り替えて絶縁操作棒を回転させ、先端工具が電線を把持した状態において、経時後に絶縁操作棒が逆回転して緩んでしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、固定、支持作業に係る時間を短縮するとともに、作業に係る労力を低減することを可能にしたストレーリンクトングを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態におけるストレーリンクトング１の要部構成を示す側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】ヘッド部１２の構成を示す図である。
【図４】ジョー部１４の構成を示す図である。
【図５】ねじ軸体１８の構成を示す正面図である。
【図６】従来のストレーリンクトング１００の外観を示す側面図である。
【図７】従来のストレーリンクトング１００の先端部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態におけるストレーリンクトング１の要部構成を示す側面図である。図２は、図１の正面図である。ストレーリンクトング１は、長尺の絶縁操作棒５と、先端工具１０とによって構成されている。絶縁操作棒５は、図６に示す従来の絶縁操作棒１５０と同一であるため、説明を省略する。
【００２８】
先端工具１０は、絶縁操作棒５の先端に取り付けられ、絶縁操作棒５を軸周りに回転させることによって対象物の把持及び把持解除を行うものであり、ヘッド部１２と、ジョー部１４と、支持部１６と、ねじ軸体１８と、ロック部に相当するつまみ部２０とを備えている。
【００２９】
図３は、ヘッド部１２の構成を示す図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ｂ）のＡＡ線断面図である。ヘッド部１２は、円筒部１２ａと、この円筒部１２ａの側面から延在する上あご部１２ｂとによって構成されている。円筒部１２ａの中央穴１２ｃは、内面に逆ねじに螺合するねじ溝１２ｄが形成されたねじ穴である。上あご部１２ｂは、円筒部１２ａの中心軸に対して直角方向に延在しており、側面視した場合に鉤状に形成されている。また、上あご部１２ｂは、側面視した場合に先端位置が、円筒部１２ａの端面の位置よりも突出している。
【００３０】
図４は、ジョー部１４の構成を示す図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は図４（ｂ）のＢＢ線断面図である。ジョー部１４は、円筒部１４ａと、この円筒部１４ａの側面から延在する下あご部１４ｂとによって構成されている。ここで、ジョー部１４の円筒部１４ａと、ヘッド部１２の円筒部１２ａとは、外径及び内径が共に同一である。円筒部１４ａの中央穴１４ｃは、内面に順ねじに螺合するねじ溝１４ｄが形成されたねじ穴である。下あご部１４ｂは、円筒部１４ａの中心軸に対して直角方向に延在しており、側面視した場合に緩やかなＶ字状に形成されている。また、下あご部１４ｂの幅は、上あご部１２ｂの幅よりも大きく、下あご部１４ｂの先端部には、上あご部１２ｂの幅よりも大きい切欠１４ｅが形成されている。
【００３１】
支持部１６は、図２に示すように、側面の一部に軸方向に沿ったスリット１６ｂが形成された円筒体１６ａと、円筒体１６ａの上部を塞ぐ蓋体１６ｃとからなる。円筒体１６ａの内径は、ヘッド部１２の円筒部１２ａ及びジョー部１４の円筒部１４ａの外径より若干大きく設定されている。スリット１６ｂの幅は、下方が下あご部１４ｂの幅より若干大きく、上方が上あご部１２ｂより若干大きく形成されている。すなわち、スリット１６ｂは段状に形成されている。
【００３２】
図５は、ねじ軸体１８の構成を示す正面図であり、ねじ軸体１８は、絶縁操作棒５の先端に絶縁操作棒５と同軸に配置され、絶縁操作棒５の軸周りに回転とともに回転する長尺部材であり、側面にはねじ山が形成されている。ねじ軸体１８のねじ山は、絶縁操作棒５の先端に配置される下端から中央部まで螺旋方向と中央部から上端までの螺旋方向とが互いに逆方向になるように形成されている。本実施形態においては、ねじ軸体１８における下端から中央部１８ｃまでには順ねじ１８ａが形成され、中央部１８ｃから上端までには逆ねじ１８ｂが形成されている。
【００３３】
図１及び図２に示すように、つまみ部２０は、支持部１６の下部に設けられており、作業員の操作によって、支持部１６とねじ軸体１８とを連結させるロック状態と、支持部１６とねじ軸体１８とを連結を解除させるロック解除状態とに切り替えるものである。このつまみ部２０の操作によって、つまみ部２０の突起が絶縁操作棒５の先端に設けられたギヤ７に当接及び離間する。なお、つまみ部２０及びギヤ７の構成は、図６に示す従来技術のつまみ部１１８及びギヤ１３６と同一であるため、詳細な説明は省略するが、従来技術と同様に、ロック状態においては絶縁操作棒５の左回転が許容されるが右回転は規制される。ロック解除状態においては絶縁操作棒５の左回転及び右回転が共に許容される。
【００３４】
そして、ヘッド部１２は、ねじ軸体１８における中央部から上端までの間に中央穴１２ｃを螺合することにより、ねじ軸体１８上に配置される。ジョー部１４は、ねじ軸体１８における中央部から下端までの間に中央穴１４ｃを螺合することにより、ねじ軸体１８上に配置される。この時、ヘッド部１２及びジョー部１４は、ねじ軸体１８上において、円筒部１２ａ及び円筒部１４ａがそれそれ順ねじ１８ａと逆ねじ１８ｂの境界である中央部１８ｃから等距離であり、上あご部１２ｂ及び下あご部１４ｂが互いに対向するように配置される。
【００３５】
更に、ねじ軸体１８の上方から円筒体１６ａを挿入し、スリット１６ｂに上あご部１２ｂ及び下あご部１４ｂを挿入しながら、円筒体１６ａの内部に円筒部１２ａ及び円筒部１４ａを収容する。次に、円筒体１６ａの上部に蓋体１６ｃを取り付ける。最後に、支持部１６（円筒体１６ａ）の下部につまみ部２０を設けることによって、先端工具１０が組み立てられる。
【００３６】
なお、支持部１６及びねじ軸体１８は、スリット１６ｂを正面視した場合に、図２に示すように、ねじ軸体１８における順ねじと逆ねじの境界である中央部１８ｃとスリット１６ｂにおける段差の部分とが互いに一致するように構成されている。また、ねじ軸体１８は支持部１６に対して独立して回転可能である。
【００３７】
そして、ねじ軸体１８の下部を絶縁操作棒５の先端に固定することによってストレーリンクトング１が組み立てられる。
【００３８】
次に、本実施形態のストレーリンクトング１の動作について説明する。
まず、作業員は、つまみ部２０を操作してロック解除状態とし、絶縁操作棒５を右回転させることによって、電線が上あご部１２ｂの先端と下あご部１４ｂの先端との間に挿入できる程度に予めヘッド部１２及びジョー部１４の位置を調整した後、つまみ部２０を操作してロック状態にする。
【００３９】
次に、作業員が、絶縁操作棒５を操作して、上あご部１２ｂの先端と下あご部１４ｂの先端との間に電線を挿入して、上あご部１２ｂに引っ掛ける。そして、作業員が、絶縁操作棒５を左回転させることによってねじ軸体１８も左回転する。これにより、円筒部１２ａ及び円筒部１４ａの両方が互いに近づく方向に移動することによって、上あご部１２ｂの先端と下あご部１４ｂの先端とが互いに近づく。そして、上あご部１２ｂ及び下あご部１４ｂが電線に当接することによって、電線が先端工具１０によって把持される。なお、電線が先端工具１０によって把持された後に、作業員が絶縁操作棒５を手放しても、つまみ部２０とギヤ７との係合状態が維持されるため、絶縁操作棒５が右回転して先端工具１０が緩んでしまうことが防止される。
【００４０】
ところで、ヘッド部１２及びジョー部１４は、円筒部１２ａと円筒部１４ａとがねじ軸体１８の中央部１８ｃで当接するまで近づけることが可能である。円筒部１２ａと円筒部１４ａとが当接した場合には、上あご部１２ｂの先端が下あご部１４ｂの切欠１４ｅの内部に嵌挿される。このため、上あご部１２ｂの先端と下あご部１４ｂとが接触することはない。
【００４１】
先端工具１０を電線から外す場合には、作業員が、間接活線工具を用いてつまみ部２０を操作してロック解除状態にする。そして、作業員が、絶縁操作棒５を右回転させることによってねじ軸体１８も右回転する。これにより、円筒部１２ａ及び円筒部１４ａの両方が互いに離れる方向に移動し、上あご部１２ｂの先端と下あご部１４ｂの先端とが互いに離れていく。その後、上あご部１２ｂの先端と下あご部１４ｂの先端との隙間が、電線から取り外せる程度になった後に、作業員は、絶縁操作棒５を操作して先端工具１０を電線から外す。
【００４２】
以上、説明したように構成された本実施形態によれば、ヘッド部１２の先端部に電線を引っ掛け、絶縁操作棒５を左回転させることによって、ヘッド部１２とジョー部１４とが互いに近づく方向に移動し、ヘッド部１２とジョー部１４との間に電線を把持させることが可能になる。また、絶縁操作棒５を右回転に回転させることによって、ヘッド部１２とジョー部１４とが互いに離れる方向に移動して、電線の把持状態を解除することが可能になる。この時、ヘッド部１２とジョー部１４との両方がねじ軸体１８上を移動するため、ストレーリンクトング１を電線に固定するまでの時間を短縮することができる。しかも、絶縁操作棒５を回転させる回数が従来の約１／２で済むようになり、作業員の労力を低減することが可能になる。
【００４３】
また、本実施形態によれば、ジョー部１４の先端部分にヘッド部１２の先端が遊挿可能な切欠１４ｅが形成されているため、ジョー部１４とヘッド部１２が近づいても、ジョー部１４の先端部分とヘッド部１２の先端部分とが当接することがなくなる。このため、上あご部１２ｂと下あご部１４ｂとの間隔をより狭くすることが可能になり、細い物体でも把持することが可能になる。
【００４４】
また、本実施形態によれば、作業員がつまみ部２０を操作して、ギヤ７とつまみ部２０とを連結することによって、支持部１６とねじ軸体１８とが連結され、ヘッド部１２とジョー部１４とが近づくねじ軸体１８の回転（左回転）は許容され、ヘッド部１２とジョー部１４とが離間するねじ軸体１８の回転（右回転）を規制するロック状態とし、ギヤ７とつまみ部２０との連結を解除することによって、支持部１６とねじ軸体１８とを連結を解除させ、ねじ軸体１８を左右両方向に回転自在とするロック解除状態とすることが可能になる。これにより、例えば、ロック状態に切り替えて絶縁操作棒５を回転させ、先端工具１０が電線を把持した状態において、経時後に絶縁操作棒５が逆回転して上あご部１２ｂと下あご部１４ｂとの間が緩んでしまうことを防止することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  ストレーリンクトング
５  絶縁操作棒
１０  先端工具
１２  ヘッド部
１２ａ  円筒部
１２ｂ  上あご部
１２ｃ  中央穴
１２ｄ  ねじ溝
１４  ジョー部
１４ａ  円筒部
１４ｂ  下あご部
１４ｃ  中央穴
１４ｄ  ねじ溝
１４ｅ  切欠
１６  支持部
１６ａ  円筒体
１６ｂ  スリット
１６ｃ  蓋体
１８  ねじ軸体
１８ａ  順ねじ
１８ｂ  逆ねじ
１８ｃ  中央部
２０  つまみ部
【図１】
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【図２】
2015019498.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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