(57)【要約】【課題】  ロック式の底壁の支持強度をより高めることができる包装箱を提供する。【解決手段】  包装箱１０は、突合わせた一対の内フラップ３０の外側に一対の外フラップ５０を重ねることで底壁２１を形成するものである。外フラップ５０は、一対の内フラップ３０の突合わせ部３０ａを挟んで互いに離間する一対の差込み片５１と、一対の差込み片５１の間に形成され、一方の差込み片５１の基端から他方の差込み片５１の基端にかけて円弧状に膨らむ補強部５６とを有する。内フラップ３０は、押込むことにより開口して差込み片５１を差込ませる押込み部３１を有する。そして、補強部５６の円弧状の縁５７の頂点位置αは、差込み片５１の先端位置βよりも差込み片５１の基端側に設定される。【選択図】  図２
2015013679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の第１側壁と、前記一対の第１側壁と直交する方向に対向する一対の第２側壁と、前記一対の第１側壁のそれぞれの下端に折り曲げ可能に連なる一対の内フラップと、前記一対の第２側壁のそれぞれの下端に折り曲げ可能に連なる一対の外フラップと、を有し、突合わせた前記一対の内フラップの外側に前記一対の外フラップを重ねることで底壁を形成する包装箱であって、
前記外フラップは、
前記一対の内フラップの突合わせ部を挟んで互いに離間する一対の差込み片と、
前記一対の差込み片の間に形成され、一方の前記差込み片の基端から他方の前記差込み片の基端にかけて円弧状に膨らむ補強部と、
を有し、
前記内フラップは、
押込むことにより開口して前記差込み片を差込ませる押込み部を有し、
前記補強部の円弧状の縁の頂点位置は、
前記差込み片の先端位置よりも前記差込み片の基端側に設定される、
ことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記外フラップは、
前記補強部を挟む両側で且つ前記円弧状の縁の延長線上に係止用切込みを有し、
前記押込み部の開口縁は、
前記差込み片が前記押込み部に差込まれた状態において、前記係止用切込みに係止される係止部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記押込み部の開口縁は、
前記差込み片が前記押込み部に差込まれて行く過程において、前記差込み片を前記内フラップの裏側に案内する凹状の丸み部を有する、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記押込み部の開口縁は、
前記差込み片が前記押込み部に差込まれた状態において、前記差込み片の外面を押圧する凸状の丸み部を有する、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装箱。
【請求項５】
前記差込み片は、
先端縁の幅方向の端部に面取り部を有する、
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関し、特に、ロック式の底壁を備える包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロック式の底壁を備える包装箱が広く利用されている。従来、この種の包装箱について、各種の技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、一対の側壁から延出した側フラップに切込みを設け、一対の端壁から延出した端フラップの両側部に先端側へ延びる差込み片を形成した段ボール箱のフラップロックが開示されている。この段ボール箱のフラップロックでは、端フラップを屈曲させつつ差込み片を切込みに差込んで、側フラップと端フラップとを係止する。これにより、フラップ同士をロックした底壁が得られる。
【０００４】
ところで、近年、包装箱のさらなる品質向上が求められる中、底抜けの防止や底壁の撓み抑制の観点から、底壁の支持強度をより高めた包装箱が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４-３３８７５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のフラップロックにおいては、差込み片を切込みに差込み易くするため、一対の差込み片の間の部分は、側フラップと干渉しないように大きく抜けており、一対の差込み片の間における支持面が小さい。このため、底壁の支持強度をより高めるには、差込み片の周辺において、何らかの構造上の対策を講じる必要がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロック式の底壁の支持強度をより高めることができる包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するため、本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明は、対向する一対の第１側壁と、前記一対の第１側壁と直交する方向に対向する一対の第２側壁と、前記一対の第１側壁のそれぞれの下端に折り曲げ可能に連なる一対の内フラップと、前記一対の第２側壁のそれぞれの下端に折り曲げ可能に連なる一対の外フラップと、を有し、突合わせた前記一対の内フラップの外側に前記一対の外フラップを重ねることで底壁を形成する包装箱であって、前記外フラップは、前記一対の内フラップの突合わせ部を挟んで互いに離間する一対の差込み片と、前記一対の差込み片の間に形成され、一方の前記差込み片の基端から他方の前記差込み片の基端にかけて円弧状に膨らむ補強部と、を有し、前記内フラップは、押込むことにより開口して前記差込み片を差込ませる押込み部を有し、前記補強部の円弧状の縁の頂点位置は、前記差込み片の先端位置よりも前記差込み片の基端側に設定される、ことを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、一対の差込み片の間に補強部が形成されるので、この補強部によって、底壁の支持強度がより高まる。また、補強部の幅方向の両端は、一対の差込み片のそれぞれの基端に連なるため、差込み片の動きが補強部によって影響を受ける心配もない。さらに、補強部の円弧状の縁の頂点位置を、差込み片の先端位置よりも差込み片の基端側に設定したので、差込み片を押込み部に差込む際、補強部が内フラップに干渉することを防止できる。このため、押込み部に対し、差込み片をより円滑に差込んで行くことができるので、包装箱の組立て作業性を高めることもできる。
【００１０】
（２）本発明では、（１）の構成において、前記外フラップは、前記補強部を挟む両側で且つ前記円弧状の縁の延長線上に係止用切込みを有し、前記押込み部の開口縁は、前記差込み片が前記押込み部に差込まれた状態において、前記係止用切込みに係止される係止部を有する、ことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、差込み片が押込み部に差込まれた状態において、押込み部の開口縁の係止部によって、外フラップの係止用切込みが係止されるので、差込み片が押込み部から引き抜けることをより確実に防止できる。これにより、底壁の支持強度を一層高めることができる。
【００１２】
（３）本発明では、（１）または（２）の構成において、前記押込み部の開口縁は、前記差込み片が前記押込み部に差込まれて行く過程において、前記差込み片を前記内フラップの裏側に案内する凹状の丸み部を有する、ことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、差込み片が押込み部に差込まれて行く過程において、凹状の丸み部により、差込み片が押込み部の裏側に円滑に案内されるため、押込み部に差込み片をより容易に差込むことができ、包装箱の組立て作業性のさらなる向上を図ることができる。
【００１４】
（４）本発明では、（１）〜（３）のいずれかの構成において、前記押込み部の開口縁は、前記差込み片が前記押込み部に差込まれた状態において、前記差込み片の外面を押圧する凸状の丸み部を有する、ことを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、差込み片が押込み部に差込まれた状態において、押込み部の開口縁の丸み部により、差込み片の外面が局所的に押圧されるので、差込み片に対する押込み部の保持力が高まる。その結果、底壁のさらなる強度向上を実現することができる。
【００１６】
（５）本発明では、（１）〜（４）のいずれかの構成において、前記差込み片は、先端縁の幅方向の端部に面取り部を有する、ことを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、差込み片を押込み部に差込む際、面取り部によって、差込み片を押込み部に容易に差込むことができる。これにより、包装箱の組立て作業性をより一層高めることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ロック式の底壁の支持強度をより高めることができる包装箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る実施形態の包装箱の斜視図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１に示す包装箱の展開図である。
【図４】（ａ）は図３のＢ部拡大図、（ｂ）は図３のＣ部拡大図である。
【図５】包装箱の組立て方法の説明図であり、上下反転させた包装箱の斜視図である。
【図６】包装箱の組立て方法における差込み片の差込み過程を説明する図であり、（ａ）は初期段階を示す図、（ｂ）は途中段階を示す図、（ｃ）は差込みが終了した段階を示す図である。
【図７】図６（ｃ）のＤ部を拡大して示す斜視図である。
【図８】図６（ｃ）のＥ―Ｅ断面図である。
【図９】組立て作業が完了した包装箱の平面図である。
【図１０】比較例に係る包装箱の説明図であり、図６（ａ）に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
【００２１】
（包装箱１０の全体構成）
まず、包装箱１０の全体構成を図１、図２に基づいて説明する。
図１に示すように、実施形態の包装箱１０は、段ボールシート１１（図３参照）を折り曲げて形成される段ボール箱であり、周壁１２と、この周壁１２の上端側を塞ぐ上壁１３とを有する。周壁１２は、対向する一対の第１側壁１５と、一対の第１側壁１５と直交する方向に対向する一対の第２側壁１６とを有する。上壁１３は、一対の第２側壁１６のそれぞれの上端に折り曲げ可能に連なる一対の内フラップ１７と、一対の第２側壁１６のそれぞれの上端に折り曲げ可能に連なる一対の外フラップ１８とを有し、一対の内フラップ１７の外側（上側）に一対の外フラップ１８を重ねることで形成される。
【００２２】
なお、この例では、水平断面が長方形状に形成された包装箱１０を示すが、包装箱１０の水平断面は、長方形状や正方形などの四角形状の他、六角形や八角形状でもよい。
【００２３】
図１に示すように、包装箱１０は、いわゆるＡ式カートンの基本構成において底構造を変更したものであり、周壁１２の下端側を塞ぐロック式の底壁２１を有する。この底壁２１は、一対の第１側壁１５のそれぞれの下端に折り曲げ可能に連なる一対の内フラップ３０と、一対の第２側壁１６のそれぞれの下端に折り曲げ可能に連なる一対の外フラップ５０とを有し、突合わせた一対の内フラップ３０の外側（下側）に一対の外フラップ５０を重ねてロックすることで形成される。
【００２４】
（段ボールシート１１の構成）
次に、段ボールシート１１の構成を図３に基づいて説明する。
図３に示すように、段ボールシート１１は、長尺のシートから打抜いたブランクであり、段ボールシート１１では、第１側壁１５と第２側壁１６とが縦罫線１１ａを介して交互に連なっており、最も側端に位置する第１側壁１５の開放端には、縦罫線１１ａを介して接合部１１ｂが設けられる。各第１側壁１５の上下両端には、それぞれ、横罫線１１ｃを介して外フラップ１８、内フラップ３０が連なり、各第２側壁１６の上下両端には、それぞれ、横罫線１１ｃを介して内フラップ１７、外フラップ５０が連なる。
【００２５】
外フラップ５０は、幅方向の両端部に一対の差込み片５１を有する。これら一対の差込み片５１は、包装箱１０の組立て状態において一対の内フラップ３０の突合わせ部３０ａ（図２参照）を挟んで互いに離間する。一方、内フラップ３０は、押込むことにより開口して差込み片５１を差込ませる押込み部３１を有する。
【００２６】
（外フラップ５０、内フラップ３０の構成）
続いて、外フラップ５０および内フラップ３０の詳しい構成を図４に基づいて説明する。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、外フラップ５０は、横罫線１１ｃに連なるフラップ基部５２と、このフラップ基部５２に差込み用罫線５３を介して連なる機能部５５とによって構成される。機能部５５は、一対の差込み片５１と、一対の差込み片５１の間に形成され、一方の差込み片５１の基端から他方の差込み片５１の基端にかけて円弧状に膨らむ補強部５６とを有する。また、機能部５５は、補強部５６を挟む両側で且つ円弧状の縁５７の延長線上に係止用切込み５８を有する。
【００２８】
差込み片５１は、横罫線１１ｃと平行な先端縁６１と、この先端縁６１の幅方向の両端部に設けられる面取り部６２と、補強部５６側の面取り部６２から円弧状の縁５７の側端に延びる傾斜部６３とを有する。この傾斜部６３は、補強部５６側の面取り部６２から矢印Ｐ１で示す差込み方向（以下、「差込み方向Ｐ１」と称する）に対して所定の角度θだけ傾斜している。差込み片５１では、面取り部６２および傾斜部６３によって、先端縁６１側に行くに従って幅が徐々に小さくなるように形成される。
【００２９】
さらに、補強部５６において、円弧状の縁５７の頂点位置αは、差込み片５１の先端位置βよりも、距離Ｑだけ差込み片５１の基端側に設定される。つまり、頂点位置αと先端位置βとは、差込み方向Ｐ１において距離Ｑだけずれている。
【００３０】
図４（ｂ）に示すように、押込み部３１は、差込み方向Ｐ１と直交する方向（以下、「直交方向Ｐ２」と称する）に沿って形成される押込み用罫線３２と、この押込み用罫線３２よりも差込み方向Ｐ１の前方側に形成される切込み３３とによって構成される。押込み用罫線３２は、内フラップ３０の横罫線１１ｃから直交方向Ｐ２に沿って内フラップ３０の先端側に向けて延びる。切込み３３によって囲われる折曲げ片３５は、押込み用罫線３２を基点に折り曲げ可能であり、折れ曲がることで、内フラップ３０の裏面側に押込まれる。これにより、押込み部３１では、切込み３３と同一形状の開口縁３６が形成される。
【００３１】
切込み３３は、押込み用罫線３２の一端から差込み方向Ｐ１に沿って延びる第１切込み４１と、この第１切込み４１から差込み方向Ｐ１に対して斜めに延びる第２切込み４２と、この第２切込み４２から差込み方向Ｐ１に沿って延びる第３切込み４３とを有する。また、切込み３３は、第３切込み４３から直交方向Ｐ２に沿って延びる第４切込み４４と、この第４切込み４４に連なる円弧状の第５切込み４５と、この第５切込み４５から直交方向Ｐ２に沿って延びる第６切込み４６と、この第６切込み４６から押込み用罫線３２の他端に円弧状に形成される第７切込み４７とによって構成される。
【００３２】
ここで、第２切込み４２は、開口縁３６において、本発明にいう「係止部」に相当する部分であり、係止用切込み５８に対応した形状に形成され、且つ、差込み片５１が押込み部３１に差込まれた状態において係止用切込み５８に嵌合・係止される。また、第５切込み４５は、開口縁３６において、本発明にいう「凸状の丸み部」に相当する部分であり、差込み片５１が押込み部３１に差込まれた状態で、差込み片５１の外面を押圧する。さらに、第７切込み４７は、開口縁３６において、本発明にいう「凹状の丸み部」に相当する部分であり、差込み片５１が押込み部３１に差込まれて行く過程で、差込み片５１を内フラップ３０の裏側に案内する。
【００３３】
（包装箱１０の組立て方法）
次に、包装箱１０の組立て方法を図５〜図９に基づいて説明する。
図５に示すように、この組立て方法では、まず、縦罫線１１ａに沿って、段ボールシート１１（図３参照）を角筒状に形成し、接合部１１ｂを介して最も側端に位置する第１側壁１５と第２側壁１６を接合する。次に、一対の内フラップ３０を横罫線１１ｃに沿って折り曲げ、突合わせる（矢印（１），（２））。そして、一対の外フラップ５０のそれぞれを横罫線１１ｃおよび差込み用罫線５３に沿って折り曲げながら、各差込み片５１を押込み部３１に押込むようにして差込む（矢印（３），（４））。
【００３４】
ここで、差込み片５１を押込み部３１に差込む過程を詳細に説明する。
図６（ａ）に示すように、横罫線１１ｃおよび差込み用罫線５３で折り曲げつつ、差込み片５１を折曲げ片３５に押当てることにより、押込み用罫線３２を基点に折曲げ片３５を折り曲げながら、差込み片５１を押込む（矢印（５））。このとき、差込み片５１の先端位置βでは、差込み片５１と内フラップ３０（折曲げ片３５）が接触するが、円弧状の縁５７の頂点位置αでは、差込み片５１の先端位置βよりも距離Ｑ（図４（ａ）参照）だけ差込み片５１の基端側にずれているため、補強部５６が内フラップ３０に接触しない。また、第７切込み４７によって、差込み片５１の面取り部６２が内フラップ３０の裏側に円滑に案内される。
【００３５】
図６（ｂ）に示すように、差込み片５１を押込み部３１にさらに差込んで行くと（矢印（６））、直線状の第１切込み４１と傾斜部６３が接触する。このため、押込み部３１への差込み片５１の差込みが若干きつくなる。そして、図６（ｃ）に示すように、差込み片５１を押込み部３１に完全に差込んだ段階では、第２切込み４２と、開いた係止用切込み５８とが嵌合する。すなわち、図７に示すように、外フラップ５０の係止用切込み５８が第２切込み４２にしっかりと係止される。これにより、差込み片５１が押込み部３１に確実に保持される。また、図８に示すように、開口縁３６の第５切込み４５によって、差込み片５１の外面が局所的に押圧されるので、差込み片５１は、高い保持力で押込み部３１に保持される。
【００３６】
なお、差込み片５１の傾斜部６３および直線状の第１切込み４１は、接触する際、互いに変形しながら接触するが、図６（ｂ）では、傾斜部６３および第１切込み４１を交差させて模式的に示している。
【００３７】
このような差込み片５１の差込み作業を一対の外フラップ５０のそれぞれについて行うことで、包装箱１０の底壁２１の組立てが完了する。
【００３８】
（実施形態の効果）
以上、説明した包装箱１０の効果について述べる。
包装箱１０によれば、一対の差込み片５１の間に補強部５６が形成されるので、この補強部５６によって増えた面積分（図９において斜線部で示す）、底壁２１の支持強度がより高まる。また、補強部５６の幅方向の両端は、一対の差込み片５１のそれぞれの基端に連なるため、差込み片５１の動きが補強部５６によって影響を受ける心配もない。
【００３９】
さらに、補強部５６の頂点位置αを、差込み片５１の先端位置βよりも差込み片５１の基端側に設定したので、差込み片５１を押込み部３１に差込んで行く際、補強部５６の頂点位置αが内フラップ３０に干渉することを防止できる。
【００４０】
仮に、差込み方向Ｐ１において補強部５６の頂点位置αと差込み片５１の先端位置βとを一致させた場合について考える。この場合、図１０に示すように、包装箱１０Ａにおいて、差込み片５１の先端位置βが内フラップ３０に接触すると、頂点位置αにおいて、補強部５６も内フラップ３０に干渉してしまう。このため、押込み部３１に対し、差込み片５１を差込みづらくなる。
【００４１】
この点、本実施形態では、補強部５６の頂点位置αが内フラップ３０に干渉することを防止できるので、押込み部３１に対し、差込み片５１をより円滑に差込んで行くことができる。したがって、包装箱１０の組立て作業性を高めることができる。
【００４２】
また、差込み片５１が押込み部３１に差込まれた状態において、開口縁３６の第２切込み４２によって、外フラップ５０の係止用切込み５８が係止されるので、差込み片５１が押込み部３１から引き抜けることをより確実に防止することができる。これにより、底壁２１の支持強度を一層高めることができる。
【００４３】
また、差込み片５１が押込み部３１に差込まれて行く過程において、第７切込み４７によって、差込み片５１が内フラップ３０の裏側に円滑に案内されるため、押込み部３１に差込み片５１をより容易に差込むことができ、包装箱１０の組立て作業性のさらなる向上を図ることができる。
【００４４】
さらに、差込み片５１が押込み部３１に差込まれた状態において、開口縁３６の第５切込み４５によって、差込み片５１の外面が局所的に押圧されるので、差込み片５１に対する押込み部３１の保持力が高まる。その結果、底壁２１のさらなる強度向上を実現することができる。
【００４５】
加えて、差込み片５１を押込み部３１に差込む際、面取り部６２によって、差込み片５１を押込み部３１に容易に差込むことができる。これにより、包装箱１０の組立て作業性をより一層高めることができる。
【００４６】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４７】
１０  包装箱
１５  第１側壁
１６  第２側壁
２１  底壁
３０  内フラップ
３０ａ  突合わせ部
３１  押込み部
３３  切込み
３６  開口縁
４２  第２切込み（係止部）
４５  第５切込み（凸状の丸み部）
４７  第７切込み（凹状の丸み部）
５０  外フラップ
５１  差込み片
５６  補強部
５７  円弧状の縁
５８  係止用切込み
６１  先端縁
６２  面取り部
Ｐ１  差込み方向
α  円弧状の縁の頂点位置
β  差込み片の先端位置
【図１】
2015013679.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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