(57)【要約】【課題】閉鎖断面形状を有する床支持部材を簡単な構成の固定具で鉄骨梁に固定することができて低コスト化が図れる建物の床構造を提供する。【解決手段】閉鎖断面形状を有し、端面から離れた位置にプレス穿孔固定されたナット１１を備える床支持部材１と、上記床支持部材１を支持する鉄骨梁２と、上記床支持部材１を上記鉄骨梁２に圧接固定する固定具３と、上記固定具３に形成されている貫通孔３ａを通して上記ナット１１に螺合されることで上記固定具３を締め付けるボルト４とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖断面形状を有し、端面から離れた位置にプレス穿孔固定されたナットを備える床支持部材と、上記床支持部材を支持する鉄骨梁と、上記床支持部材を上記鉄骨梁に圧接固定する固定具と、上記固定具に形成されている貫通孔を通して上記ナットに螺合されることで上記固定具を締め付けるボルトとを備えることを特徴とする建物の床構造。
【請求項２】
請求項１に記載の建物の床構造において、上記固定具は、上記ボルトを中心に回転可能に設けられているとともに、上記鉄骨梁に係合する状態で当該固定具の回転を制限して位置決めするストッパーを幅方向の縁に備えることを特徴とする建物の床構造。
【請求項３】
請求項２に記載の建物の床構造において、上記固定具が上記床支持部材の幅よりも狭い幅を有するとともに、上記貫通孔が上記固定具の幅方向中心位置よりも上記ストッパーから遠い位置に偏心して設けられていることを特徴とする建物の床構造。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の建物の床構造において、上記貫通孔が上記固定具の幅方向と直交する方向に長い長孔であることを特徴とする建物の床構造。
【請求項５】
請求項１に記載の建物の床構造において、上記貫通孔が上記固定具の幅方向と直交する方向に長い長孔であり、上記固定具を上記幅方向と直交する方向にスライドさせることで、上記固定具が上記鉄骨梁に係合することを特徴とする建物の床構造。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の建物の床構造において、上記固定具は、上記貫通孔が形成されている第１部位と上記鉄骨梁に圧接する第２部位とを段状に有しており、上記第２部位に上記鉄骨梁に圧接する弾性部材が設けられていることを特徴とする建物の床構造。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の建物の床構造において、上記ナットが上記床支持部材の端面から６０ｍｍ以上１００ｍｍ以内の位置に設けられていることを特徴とする建物の床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床支持部材を固定具によって鉄骨梁に固定する建物の床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、従来の床構造は、角パイプからなる床支持部材１０１を鉄骨梁１０２で支持するとともに、固定具１０３によって上記床支持部材１０１を上記鉄骨梁１０２に固定している。上記固定具１０３は上記床支持部材１０１に装着される本体部１０３ａと、上記鉄骨梁１０２のフランジ部に先端が掛かるクランプ部１０３ｂと、上記本体部１０３ａに螺合して上記クランプ部１０３ｂを上記フランジ部に圧接するボルト１０３ｃとを備える。
【０００３】
また、特許文献１には、鉄骨梁に着脱自在に取付け可能な係止金具と、当該係止金具に一体に固着され且つ下地用の鉄筋棒を着脱自在に取付け可能な支持金具とから構成される構造が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、ナット自体が金属板を打ち抜くと同時に打ち抜いた開口周縁部をかしめてナットの側壁面に設けた溝に圧入させることにより金属板に固着するいわゆるピアスナットを用い、金属製角パイプの内壁面に固着して、当該角パイプの外側からのねじ締結に供し得るようにしたパイプ材にナットを固着する装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１８９１４０号公報
【特許文献２】特開２００６−２９７４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記固定具１０３を用いた床構造では、当該固定具１０３の構造が複雑であることから施工性に劣り、また、高コストになるという欠点があった。一方、上記特許文献１に開示された構造は、閉鎖断面形状を有する床支持部材の固定には不適である。
【０００７】
この発明は、上記の事情に鑑み、閉鎖断面形状を有する床支持部材を簡単な構成の固定具で鉄骨梁に固定することができて低コスト化が図れる建物の床構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の建物の床構造は、上記の課題を解決するために、閉鎖断面形状を有し、端面から離れた位置にプレス穿孔固定されたナットを備える床支持部材と、上記床支持部材を支持する鉄骨梁と、上記床支持部材を上記鉄骨梁に圧接固定する固定具と、上記固定具に形成されている貫通孔を通して上記ナットに螺合されることで上記固定具を締め付けるボルトとを備えることを特徴とする。
【０００９】
上記の構成であれば、上記ボルトを上記固定具の貫通孔に通して上記ナットに螺合させて締め付けることにより、上記固定具によって上記床支持部材を上記鉄骨梁に固定することができる。そして、上記床支持部材に上記ナットが既に固定されている構造であるため、上記固定具を上記貫通孔が形成される単一部材で簡単に作製することが可能である。
【００１０】
上記固定具は、上記ボルトを中心に回転可能に設けられているとともに、上記鉄骨梁に係合する状態で当該固定具の回転を制限して位置決めするストッパーを幅方向の縁に備えてもよい。これによれば、上記固定具の位置を調整する手間を解消することができる。
【００１１】
上記固定具が上記床支持部材の幅よりも狭い幅を有するとともに、上記貫通孔が上記固定具の幅方向中心位置よりも上記ストッパーから遠い位置に偏心して設けられていてもよい。これによれば、上記固定具の幅を狭くしたことで当該固定具の強度アップが図りやすくなる。また、上記貫通孔が偏心して設けられるので、上記固定具の幅が狭くても、上記ナットを上記床支持部材の幅方向中心に固定した構造とすることができる。
【００１２】
上記貫通孔が上記固定具の幅方向と直交する方向に長い長孔であってもよい。これによれば、フランジ寸法が異なる鉄骨梁に対して一つの固定具で対応することが可能になる。
【００１３】
或いは、上記貫通孔が上記固定具の幅方向と直交する方向に長い長孔であり、上記固定具を上記幅方向と直交する方向にスライドさせることで、上記固定具が上記鉄骨梁に係合するようにしてもよい。
【００１４】
上記固定具は、上記貫通孔が形成されている第１部位と上記鉄骨梁に圧接する第２部位とを段状に有しており、上記第２部位に上記鉄骨梁に圧接する弾性部材が設けられていてもよい。このように段状となる形状を有していると、当該固定具の剛性を高めることができるとともに、上記圧接において上記弾性部材を極力均一に変形させることができる。
【００１５】
上記ナットが上記床支持部材の端面から６０ｍｍ以上１００ｍｍ以内の位置に設けられていてもよい。これによれば、上記固定具をあまり大きくすることなく上記床支持部材を上記鉄骨梁に固定することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明であれば、閉鎖断面形状を有する床支持部材を簡単な構造の固定具で鉄骨梁に固定でき、施工性の向上および低コスト化が図れるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態の床構造を示した図であって、同図（Ａ）は床支持部材に直交する面で切断された概略の縦断面図であり、同図（Ｂ）は床支持部材に平行な面で切断された概略の縦断面図である。
【図２】図１の床構造で用いた固定具を示した図であって、同図（Ａ）は平面図であり、同図（Ｂ）はＡ−Ａ矢視断面図であり、同図（Ｃ）は側面図である。
【図３】同図（Ａ）は図１の床構造の一部を拡大して示した説明図であり、同図（Ｂ）は図１の床構造で用いた固定具の回転を示した説明図である。
【図４】本発明の他の実施形態の床構造で用いる固定具を示した図であって、固定具のスライドを示した説明図である。
【図５】従来の床構造を示した図であって、同図（Ａ）は床支持部材に直交する面で切断された概略の縦断面図であり、同図（Ｂ）は床支持部材に平行な面で切断された概略の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、床支持部材１上には床下地板や床仕上げ板等からなる床材５が設けられる。上記床支持部材１は、閉鎖断面形状を有する角パイプからなり、その端面から離れた位置にプレス穿孔固定されたナット１１を備える。
【００１９】
上記ナット１１は、上記床支持部材１の端面から例えば６０ｍｍ以上１００ｍｍ以内の位置に設けられる。この実施形態では、上記床支持部材１の端面から６５ｍｍ入った位置であって上記床支持部材１の幅方向中央に上記ナット１１を設けている。上記ナット１１は、例えば、従来項で示したように、ナット自体が金属板を打ち抜くと同時に打ち抜いた開口周縁部をかしめてナットの側壁面に設けた溝に圧入させることにより金属板に固着するいわゆるピアスナットからなる。
【００２０】
上記床支持部材１は、建物の構造躯体となる鉄骨梁２に支持されている。上記鉄骨梁２と上記床支持部材１との間には防振ゴム６が設けられている。また、上記鉄骨梁２のフランジ上で対向する２本の床支持部材１は、それらの端面を突き合わせた状態で、上記鉄骨梁２のウェブ中心から例えば５ｍｍの間隔を各々あけて設けられている。
【００２１】
上記床支持部材１は固定具３によって上記鉄骨梁２に圧接固定される。上記固定具３は、例えば厚さ１．６ｍｍの鋼板からなる。また、上記固定具３には貫通孔３ａが形成されている。この貫通孔３ａから挿通されたゴムワッシャ付きのボルト４が上記ナット１１に螺合されており、当該ボルト４を回すことで上記固定具３が締め付けられる。上記固定具３の先端部には、ゴム部材（弾性部材）３３が設けられており、当該固定具３を締め付けることにより、上記ゴム部材３３を上記鉄骨梁２のフランジ下面に圧接させることができる。
【００２２】
図２（Ａ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）にも示すように、上記貫通孔３ａは、上記固定具３の幅方向と直交する方向に長くされた長孔となっている。上記貫通孔３ａの幅は９ｍｍ程度とされ、長さは１４ｍｍ程度とされている。また、上記固定具３の幅方向の両端部には、当該両端部を折り曲げることで立片部３ｂが形成されている。この立片部３ｂによって上記固定具３の剛性が高められている。また、上記固定具３は、上記貫通孔３ａが形成される第１部位３１と、上記鉄骨梁２に圧接する第２部位３２とを段状に有している。そして、上記第１部位３１の幅方向の一方の縁の後端部にはストッパー３ｃが形成されている。また、上記第２部位３２に上記ゴム部材３３が固定されている。
【００２３】
上記第１部位３１の長さは２４ｍｍ程度とされ、上記第２部位３２の長さは２３ｍｍ程度とされ、上記段状をなす部分の長さは８ｍｍ程度とされている。また、上記貫通孔３ａの中心は、上記第１部位３１の後端から１１ｍｍ程度の位置とされる。
【００２４】
図３（Ａ）、図３（Ｂ）にも示すように、上記固定具３は、上記ボルト４を中心に回転可能に設けられている。そして、上記固定具３が上記鉄骨梁２のフランジに係合する状態で、上記固定具３の回転が上記ストッパー３ｃによって制限され、当該固定具３が位置決めされる。上記固定具３を締め付けるとき、上記ボルト４の回転によって上記固定具３が共回りしようとするが、この共回りの回転で上記床支持部材１の側面に上記ストッパー３ｃが当たり、上記位置決めが行われる。上記ストッパー３ｃの高さは２５ｍｍ程度とされ、長さは８ｍｍ程度とされている。
【００２５】
また、上記固定具３は、上記床支持部材１の幅よりも狭く、例えば４０ｍｍ程度となっている。そして、上記貫通孔３ａが上記固定具３の幅方向中心位置よりも上記ストッパー３ｃから遠い位置、例えば、上記ストッパー３ｃから２３ｍｍ離れた位置に偏心して設けられている。
【００２６】
上記の構成であれば、上記ボルト４を上記固定具の貫通孔３ａに通して上記ナット１１に螺合させて締め付けることにより、上記固定具３によって上記床支持部材１を上記鉄骨梁２に固定することができる。そして、上記床支持部材１に上記ナット１１が既に固定されている構造であるため、上記固定具３を上記貫通孔３ａが形成される単一部材で簡単に作製することができる。
【００２７】
上記固定具３が上記鉄骨梁２に係合する状態で当該固定具３の回転を制限して位置決めするストッパー３ｃが備えられていると、上記固定具３の位置を調整する手間を解消することができる。
【００２８】
上記固定具３が上記床支持部材１の幅よりも狭い幅を有し、上記貫通孔３ａが上記固定具３の幅方向中心位置よりも上記ストッパー３ｃから遠い位置に偏心して設けられていると、上記固定具３の幅を狭くしたことで当該固定具３の強度アップが図りやすくなる。また、上記貫通孔３ａが偏心して設けられるので、上記固定具３の幅が狭くても、上記ナット１１を上記床支持部材１の幅方向中心に固定した構造とすることができる。
【００２９】
上記貫通孔３ａが上記固定具３の幅方向と直交する方向に長い長孔であると、フランジ寸法が異なる鉄骨梁２に対しても一つの固定具３で対応することが可能になる。
【００３０】
また、上記固定具３が上記第１部位３１と上記第２部位３２とを段状に有すると、当該固定具３の剛性を高めることができるとともに、上記圧接において上記ゴム部材３３を極力均一に変形させることが可能になる。
【００３１】
また、上記ナット１１が上記床支持部材１の端面から６０ｍｍ以上１００ｍｍ以内の位置に設けられていると、上記固定具３をあまり大きくすることなく上記床支持部材１を上記鉄骨梁２に固定することができる。もちろん、上記固定具３の各部の寸法は上述した寸法に限るものではない。
【００３２】
次に、他の実施形態について説明する。図４に示すように、この実施形態で用いる固定具３Ａは、貫通孔３ａが当該固定具３Ａの幅方向と直交する方向に長い長孔であり、上記固定具３Ａを上記幅方向と直交する方向にスライドさせることで、上記固定具３Ａが上記鉄骨梁２に係合可能となる。例えば、上記固定具３Ａは、上記固定具３と比較して第１部位３１が長くされ、全長が８８ｍｍ程度となるようにしてもよい。この場合、上記貫通孔３ａの長さを、例えば２５ｍｍ程度とすることができる。また、このような固定具３Ａを用いる場合には、上記ナット１１の固定位置を、上記床支持部材１の端面から８５ｍｍ程度の位置とすることができる。また、上記固定具３Ａは上記ストッパー３ｃを備えていてもよい。このストッパー３ｃは、上記第１部位３１の後端部に限らず、上記第１部位３１の中央側に形成することもできる。
【００３３】
以上の実施形態において、上記ナット１１は、現場ではなく、工場で取り付けられるようにしている。また、各ナット１１に上記固定具３、３Ａを工場でプリセットしとくこともできる。
【００３４】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１      床支持部材
１１    ナット
２      鉄骨梁
３      固定具
３ａ    貫通孔
３ｂ    立片部
３ｃ    ストッパー
３１    第１部位
３２    第２部位
３３    ゴム部材
３Ａ    固定具
４      ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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