(57)【要約】【課題】連続して処理を行うことができ、液体に浮く被処理物であっても全体を液体の中に漬かった状態として均一に処理することができる浸漬式処理装置の提供。【解決手段】煮熟装置１の搬送装置９ａ、９ｂの羽根車１１を図１において反時計回りに回転駆動させる。それぞれの羽根車１１は羽根１９が処理槽７内の熱水Ｗに対し出入を繰り返すように回転駆動して、熱水Ｗに水面から処理槽７の底へと向かい、さらに下流へと向かう水流を発生させる。搬送装置９ａ、９ｂの間から被処理物としてのワカメＫを処理槽７へ投入する。すると、処理槽７内の水流がワカメＫを処理槽７の底に引き込みながら下流へ送る。従って、ワカメＫは全体が熱水Ｗに浸かった状態で搬送され、均一に煮熟される。煮熟装置１はワカメＫを連続して煮熟することができるため、１回分の煮熟が終了する度に、煮熟を一旦中断して海藻等を処理槽から出し、煮熟前の海藻等を処理槽へ入れる作業を行う必要がない。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が収容される処理槽と、前記処理槽に入れられ液体に浸かった被処理物を搬送する搬送手段を有する浸漬式処理装置において、前記搬送手段は被処理物の搬送方向に直交する複数枚の羽根が備えられた羽根車と、前記羽根車を回転させる駆動手段とによって構成され、前記羽根車は前記羽根が処理槽内の液体に対し出入を繰り返すように回転して、前記処理槽内の液体に被処理物を搬送する方向の水流を発生させることを特徴とする浸漬式処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載した浸漬式処理装置において、羽根の先端部は羽根車の回転方向に対して逆方向へ傾斜していることを特徴とする浸漬式処理装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載した浸漬式処理装置において、羽根には周方向へ突出し、棒状の引き込み部材が設けられていることを特徴とする浸漬式処理装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、複数枚の羽根は等間隔に配置されていることを特徴とする浸漬式処理装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、処理槽内には羽根車に対向して搬送補助用ベルトコンベアが備えられていることを特徴とする浸漬式処理装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、浮上防止用ベルトコンベアが備えられ、前記浮上防止用ベルトコンベアの下面は処理槽の底部との間に間隔を空けて備えられ、且つ前記処理槽内の液体に浸かっていることを特徴とする浸漬式処理装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、排出用ベルトコンベアが備えられ、前記排出用ベルトコンベアの一端部は処理槽内の液体に浸かっており、他端部は処理槽外へ突出していることを特徴とする浸漬式処理装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、処理槽に入れられた液体を加熱する加熱手段が備えられていることを特徴とする浸漬式処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は浸漬式処理装置に係り、特に海藻等の被処理物を煮熟、冷却などの処理を行う浸漬式処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
海藻、豆等の被処理物を煮熟する場合、例えば、特許文献１に記載されるようなバッチ式の煮熟装置が用いられる。この煮熟装置は、処理槽内に水と海藻等を入れ、処理槽底の蒸気噴射管から蒸気を処理槽内へ噴出させて熱対流を生じさせ、海藻等を煮熟するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２６５００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の煮熟装置はバッチ式であるため、１回分の煮熟が終了する度に、煮熟を一旦中断して海藻等を処理槽から出し、煮熟前の海藻等を処理槽へ入れる作業を行う必要がある。このため、連続して煮熟を行うことができず、海藻等を処理槽から出し入れする分だけ時間がかかってしまうという問題がある。
また、海藻等は熱水に浮くため、熱水に浮いた部分と浸かった部分とで煮熟が不均一になるのを防止するためには、撹拌具によって海藻等が浮かないように撹拌しながら煮熟を行なわなくてはならず、専用の撹拌具が必要となるばかりか、この撹拌を人力で行う場合は大変な作業を強いられることになってしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は上記従来の問題に着目して為されたものであり、連続して処理を行うことができ、液体に浮く被処理物であっても全体を液体の中に漬かった状態として均一に処理することができる浸漬式処理装置の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、液体が収容される処理槽と、前記処理槽に入れられ液体に浸かった被処理物を搬送する搬送手段を有する浸漬式処理装置において、前記搬送手段は被処理物の搬送方向に直交する複数枚の羽根が備えられた羽根車と、前記羽根車を回転させる駆動手段とによって構成され、前記羽根車は前記羽根が処理槽内の液体に対し出入を繰り返すように回転して、前記処理槽内の液体に被処理物を搬送する方向の水流を発生させることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載した浸漬式処理装置において、羽根の先端部は羽根車の回転方向に対して逆方向へ傾斜していることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した浸漬式処理装置において、羽根には周方向へ突出し、棒状の引き込み部材が設けられていることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、複数枚の羽根は等間隔に配置されていることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、処理槽内には羽根車に対向して搬送補助用ベルトコンベアが備えられていることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１から５のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、浮上防止用ベルトコンベアが備えられ、前記浮上防止用ベルトコンベアの下面は処理槽の底部との間に間隔を空けて備えられ、且つ前記処理槽内の液体に浸かっていることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１から６のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、排出用ベルトコンベアが備えられ、前記排出用ベルトコンベアの一端部は処理槽内の液体に浸かっており、他端部は処理槽外へ突出していることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項１から７のいずれかに記載した浸漬式処理装置において、処理槽に入れられた液体を加熱する加熱手段が備えられていることを特徴とする浸漬式処理装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の浸漬式処理装置によれば、連続して処理を行うことができ、液体に浮く被処理物であっても全体を液体の中に漬かった状態として均一に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の煮熟装置と冷却装置の実施の形態に係る側面図である。
【図２】図１の煮熟装置の斜視図である。
【図３】図１の煮熟装置または冷却装置の羽根車について説明するための斜視図である。
【図４】図１の煮熟装置の羽根車について説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施の形態に係る浸漬式処理装置としての煮熟装置１の構成について、図面に従って説明する。なお、本実施の形態において前後方向、左右方向をいうときは図２に示す方向を基準とする。
符号３は本体を示し、この本体３はある程度の長さ寸法を有する箱型を為している。本体３は仕切り板４によって上下に区分けされ、その区分けされた下側の部分は収容部５となっており、上側の部分は処理槽７となっている。
収容部５には加熱手段としてのバーナー６が収容されている。
処理槽７は後述する液体としての熱水Ｗを入れることができる構成になっている。また、処理槽７の後端部にはコンベア支持部８が取り付けられ、このコンベア支持部８は処理槽７の内面に連通し、しかも処理槽７から突出している。
【００１７】
符号９ａ、９ｂは搬送手段としての搬送装置を示し、搬送装置９ａは処理槽７の前寄りの位置に備えられ、搬送装置９ｂは略中央に備えられている。
搬送装置９ａ、９ｂは同様の構成を有しているため、搬送装置９ａを代表例として説明し、搬送装置９ｂについては同じ符号を付してその説明を省略する。
搬送装置９ａに備えられる羽根車１１の構成について説明する。
符号１５は円板を示し、一対の円板１５の外側面には正方形の補強板１７が固定されている。また、円板１５の中心には孔１６が形成され、この孔１６に対応して補強板１７にも孔１８が形成されている。
【００１８】
符号１９は羽根を示し、図３、４に示すように、この羽根１９は略平板状で、先端部２１が曲げられた形状を為している。羽根１９は４枚を一組として互いに連結されている。羽根１９の基端面は図１において時計回りの方向に位置する羽根１９の側面に連結され、これらの羽根１９の基端部によって角筒部２２が形成されている。なお、羽根１９は互いに等間隔に配置されている。
４枚の羽根１９は一対の円板１５の間に備えられており、４枚の羽根１９の両端面は円板１５の内面に固定されている。また、角筒部２２の開口は孔１６、１８に対向している。
以上のように羽根車１１が構成されている。
【００１９】
４枚の羽根１９の先端部２１には４本の棒状の引き込み部材２３がそれぞれ固定されている。これらの引き込み部材２３は互いに間隔をあけて配置されている。引き込み部材２３は羽根車１１の周方向へ突出しており、略中心で羽根１９の先端部２１と同方向に曲げられている。
なお、引き込み部材２３は羽根車１９に対し着脱可能である。
【００２０】
符号２５ａ、２５ｂは軸受を示し、これらの軸受２５ａ、２５ｂは処理槽７の左右の側板にそれぞれ固定されている。軸受２５ａ、２５ｂには回転軸２７が回転自在に支持されており、この回転軸２７は図示しないモーターによって回転されるようになっている。
【００２１】
回転軸２７は羽根車１１の孔１６、１８及び角筒部２２に通されている。そして、回転軸２７は一対の円板１５と連結されている。従って、４枚の羽根１９は処理槽７が後方向（後述する搬送方向）に対し直交する向きに備えられることになる。羽根車１１は処理槽７に跨るように備えられており、羽根車１１の高さ方向の下端から約三分の一が処理槽７へ入り込んでいる。なお、羽根１９の先端部２１が曲げられている方向は、図１において時計回りの方向となっている。
回転軸２７、図示しないモーター及び羽根車１１によって搬送手段が構成されている。このうち回転軸２７、図示しないモーターによって駆動手段が構成されている。
【００２２】
符号２８は搬送補助用ベルトコンベアを示し、この搬送補助用ベルトコンベア２８は排出用ベルトコンベア２９に連なっている。搬送補助用ベルトコンベア２８と排出用ベルトコンベア２９の無端ベルトはメッシュ材によって構成されている。
搬送補助用ベルトコンベア２８は搬送装置９ａ、９ｂと対向して処理槽７の底部に備えられている。排出用ベルトコンベア２９は一端側が搬送補助用ベルトコンベア２８に連なっており、他端側がコンベア支持部８の縁に支持され、処理槽７外へ突出している。
【００２３】
排出用ベルトコンベア２９の左右の側板には支持アーム３０の基端部が回動自在に取り付けられており、支持アーム３０の先端部には水切りローラー３１が回転自在に支持されている。この水切りローラー３１はコンベア支持部８より上側に位置しており、排出用ベルトコンベア２９のベルトに当接している。
【００２４】
符号３３は浮上防止用ベルトコンベアを示し、この浮上防止用ベルトコンベア３３の無端ベルトはメッシュ材によって構成されている。浮上防止用ベルトコンベア３３は羽根車１１と排出用ベルトコンベア２９の間に備えられている。また、浮上防止用ベルトコンベア３３は処理槽７の底部に設置された搬送補助用ベルトコンベア２８の上側に備えられ、搬送補助用ベルトコンベア２８に対向している。
浮上防止用ベルトコンベア３３は前後に一対のローラー３４ａ、３４ｂを有し、これらの一対のローラー３４ａ、３４ｂには無端ベルト３５が掛け渡されている。一対のローラー３４ａ、３４ｂ間のやや下方にはローラー３４ｃが備えられている。無端ベルト３５はローラー３４ｃにも掛け渡されており、このローラー３４ｃによって無端ベルト３５は下方へ押され、突出している。
【００２５】
本発明の実施の形態に係る浸漬式処理装置としての冷却装置３６の構成について、図面に従って説明する。
冷却装置３６は煮熟装置１と略同様の構成を有するので、同様の構成部分については煮熟装置１と同じ符号を付し、その説明を省略する。
符号３７は処理槽を示し、この処理槽３７内には後述する液体としての冷却水Ｃを入れることができる構成となっている。また、処理槽３７内の冷却水Ｃは、図示しない給水口から新しい冷却水Ｃを給水し、図示しない排水口から暖かくなった冷却水Ｃを排出して、入れ替えることが可能となっている。
【００２６】
処理槽３７には、２台の搬送装置９ａ、９ｂが備えられている。搬送装置９ａは処理槽３７の上面開口の前端部から間隔を空けて備えられている。
また、処理槽３７には搬送補助用ベルトコンベア２８と排出用ベルトコンベア２９が備えられている。排出用ベルトコンベア２９は一端側が搬送補助用ベルトコンベア２８に連なっており、他端側が処理槽３７の縁に支持され、処理槽３７外へ突出している。
【００２７】
煮熟装置１、冷却装置３６の使用方法について図面にしたがって説明する。なお、前記した後方向が後述する被処理物としてのワカメＫの搬送方向であり、前端側を上流として、後端側が下流として説明する。
まず、煮熟装置１の羽根車１１の一部と、浮上防止用ベルトコンベア３３の下面と、排出用ベルトコンベア２９の前端部が浸かるまで処理槽７に水を入れる。次に、バーナー６を点火して処理槽３７内の水を加熱し、熱水Ｗとする。
【００２８】
煮熟装置１の搬送補助用ベルトコンベア２８、排出用ベルトコンベア２９、水切りローラー３１および浮上防止用ベルトコンベア３３を駆動させる。
図示しないモーターを駆動させ、搬送装置９ａ、９ｂの羽根車１１を図１において反時計回りに回転させる。羽根車１１の羽根１９は処理槽７内の熱水Ｗに対し出入を繰り返すように回転駆動する。そして図４の矢印に示すように、羽根１９は熱水Ｗに水面から処理槽７の底へと向かい、さらに搬送方向への水流を発生させる。４枚の羽根１９は等間隔に配置されているため、規則的な時間間隔で水流が発生する。
【００２９】
冷却装置３６の羽根車１１の一部と、排出用ベルトコンベア２９の一端部が処理槽３７内の冷却水Ｃに浸かるまで処理槽３７に冷却水Ｃを入れる。
次に、煮熟装置１とほぼ同様に冷却装置３６の搬送補助用ベルトコンベア２８、排出用ベルトコンベア２９を駆動させる。また、図示しないモーターを駆動させて羽根車１１を回転させ、水面から処理槽３７の底へと向かい、さらに搬送方向へ向かう水流を発生させる。
【００３０】
図１の矢印に示すように、搬送装置９ａ、９ｂの間から被処理物としてのワカメＫを処理槽７へ投入する。次に、処理槽７内の水流がワカメＫを処理槽７の底に引き込みながら下流へ送る。
羽根１９の先端部２１は、図１において時計回りの方向、すなわち羽根車１１の回転方向に対して逆方向へ曲げられているため、ワカメＫが羽根１９に引っ掛かってしまうのを防止することができる。
【００３１】
浮上防止用ベルトコンベア３３の下面は処理槽７の底部との間に間隔を空けて備えられ、且つ処理槽７内の熱水Ｗに浸かった状態で駆動しているため、ワカメＫが水面に浮いてしまうことがない。
このように、水流によって処理槽７の底に引き込まれてから排出用ベルトコンベア２９に到達するまでの間は、ワカメＫの全体が熱水Ｗに浸かった状態となっているため、ワカメＫを均一に煮熟することができる。
【００３２】
引き込み部材２３は搬送装置９ｂの羽根車１１が発生させた水流から外れたワカメＫを熱水Ｗの中に引き込んで水流に乗せ、下流へ確実に送る。
引き込み部材２３は略中心から先の部分が羽根１９の先端部２１と同方向へ曲げられているため、ワカメＫが引き込み部材２３に引っ掛かってしまうのを防止することができる。
また、搬送補助用ベルトコンベア２８によってワカメＫがより確実に搬送される。
【００３３】
排出用ベルトコンベア２９は前述のように無端ベルトがメッシュ材によって構成されているため、熱水Ｗを切りながらワカメＫを搬送する。さらに、水切りローラー３１がワカメＫを排出用ベルトコンベア２９に押さえ付けるようにしてワカメＫについた熱水Ｗを切る。図１に示すように、ワカメＫは排出用ベルトコンベア２９の後端部から落下して冷却装置３６の処理槽３７の上面開口の左端側から投入される。
【００３４】
回転駆動する搬送装置９ａの羽根車１１によって発生した水流がワカメＫを処理槽３７の底へ引き込み、下流へ送る。さらに、搬送装置９ｂの羽根車１１によって発生した水流が再びワカメＫを処理槽３７の底へ引き込み、下流へ送る。
このように、水流によって処理槽３７の底に引き込まれてから排出用ベルトコンベア２９に到達するまでの間は、ワカメＫの全体が冷却水Ｃに浸かった状態となっているため、ワカメＫの全体が速やかにむらなく冷却することができる。
【００３５】
また、引き込み部材２３は搬送装置９ｂの羽根車１１が発生させた水流から外れたワカメＫを冷却水Ｃの中に引き込んで水流に乗せ、下流へ確実に送る。同様に、搬送補助用ベルトコンベア２８によってワカメＫがより確実に搬送される。
【００３６】
排出用ベルトコンベア２９は冷却水Ｃを切りながらワカメＫを搬送し、処理槽３７外へ排出する。
なお、処理槽３７内の冷却水Ｃは適宜入れ替えられており、一定の温度に保たれている。
以上のように、煮熟装置１と冷却装置３６はワカメＫを連続して煮熟・冷却の処理を行うことができるため、１回分の処理が終了する度に、その処理を一旦中断して海藻等を処理槽７、３７から出し、処理前のワカメＫを処理槽７、３７へ入れる作業を行う必要がない。
また、ワカメＫは羽根車１１が発生させた水流によって処理槽７、３７の底部まで送られるため、ワカメＫを沈ませるために人力で撹拌を行う必要がなくなる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、本実施の形態の浸漬式処理装置は煮熟装置１と冷却装置３６であったが、本発明はこれらに限られず、本発明の浸漬式処理装置は被処理物を液体に浸漬した状態で処理するものであれば、如何なるものにも適用できる。
また、本発明の実施の形態ではワカメＫを処理したが、本発明はこれに限定されず、その他の海藻を処理してもよい。
【００３８】
本実施の形態では二台の搬送装置９ａ、９ｂを備えたが、搬送装置は一台でもよく、また三台以上備えてもよい。
本実施の形態の羽根車１１の羽根１９は４枚であったが、本発明の羽根は複数枚、備えられていればよい。
また、本発明の実施の形態では加熱手段としてバーナー６を備えたが、本発明はこれに限定されず、例えばボイラーから引き入れた蒸気を利用した加熱装置を備える構成としてもよい。
本実施の形態では羽根１９に引き込み部材２３を設けたが、本発明はこれに限定されず引き込み部材２３を設けない構成としてもよい。また、搬送補助用ベルトコンベア２８が設けたが、これらを設けない構成とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
浸漬式処理装置の製造業に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００４０】
１…煮熟装置                        ３…本体
４…仕切り板                        ５…収容部
６…バーナー                        ７…処理槽
８…コンベア支持部                ９ａ、９ｂ…搬送装置
１１…羽根車                        １５…円板
１６…孔                            １７…補強板
１８…孔                            １９…羽根
２１…先端部                        ２２…角筒部
２３…引き込み部材                  ２５ａ、２５ｂ…軸受
２７…回転軸                        ２８…搬送補助用ベルトコンベア
２９…排出用ベルトコンベア          ３０…支持アーム
３１…水切りローラー                ３３…浮上防止用ベルトコンベア
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ…ローラー    ３５…無端ベルト
３６…冷却装置                      ３７…処理槽
Ｗ…熱水                            Ｃ…冷却水
Ｋ…ワカメ
【図１】
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【図２】
2015019588.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015019588.tif 000006