(57)【要約】      （修正有）【課題】小型化、省スペース化を阻害することなく、必要な静電容量を確保可能な携帯型電子機器を提供する。【解決手段】携帯型電子機器は、絶縁性の基板取付け部材３１と、基板取付け部材３１に取り付けた第１電子回路基板であるメイン基板３６と、メイン基板３６に接地され、かつ、基板取付け部材３１に巻き付けた導電性のアース部材である銅箔３４と、絶縁部材３５とを有している。メイン基板３６は、銅箔３４を挟み、基板取付け部材３１に取り付けられ、絶縁部材３５は、メイン基板３６と銅箔３４との間に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性の基板取付け部材と、
前記基板取付け部材に取り付けた第１電子回路基板と、
前記第１電子回路基板に接地され、かつ、前記基板取付け部材に巻き付けた導電性のアース部材と、
絶縁部材と、
を有し、
前記アース部材は、少なくとも、前記基板取付け部材における前記第１電子回路基板の側を向く面および前記第１電子回路基板とは異なる方向を向く面に、巻き付けられ、
前記第１電子回路基板は、前記アース部材を挟み、前記基板取付け部材に取り付けられ、
前記絶縁部材は、前記第１電子回路基板と前記アース部材との間に配置されていることを特徴とする携帯型電子機器。
【請求項２】
前記基板取付け部材に取り付けた第２電子回路基板を有し、
前記第１電子回路基板と前記第２電子回路基板との間に前記基板取付け部材が位置し、
前記アース部材は、前記基板取付け部材における前記第１電子回路基板が取り付けられている第１面から、前記基板取付け部材における前記第１電子回路基板とは反対側の第２面に亘って、当該基板取付け部材に巻き付けられ、
前記基板取付け部材と前記第１電子回路基板との間に、前記第１面を覆う前記アース部材の第１部分が位置し、
前記基板取付け部材と前記第２電子回路基板との間に、前記第２面を覆う前記アース部材の第２部分が位置し、
前記絶縁部材は、前記第１電子回路基板と前記アース部材の前記第１部分との間、および、前記第２電子回路基板と前記アース部材の前記第２部分との間に、それぞれ配置されている、
請求項１に記載の携帯型電子機器。
【請求項３】
前記アース部材の前記第１部分は前記第１電子回路基板に接地され、
前記アース部材の前記第２部分は前記第２電子回路基板に接地されている、
請求項２に記載の携帯型電子機器。
【請求項４】
前記基板取付け部材は、前記第１電子回路基板および前記第２電子回路基板を所定の間隔で略平行に保持している請求項２または３に記載の携帯型電子機器。
【請求項５】
前記第１電子回路基板および前記第２電子回路基板のうちの少なくとも一方には、通信インターフェースを構成する電子部品が実装されている請求項２または３に記載の携帯型電子機器。
【請求項６】
前記第２電子回路基板は、前記基板取付け部材に対して交換可能に取り付けられている請求項２ないし５のうちのいずれか一つの項に記載の携帯型電子機器。
【請求項７】
前記アース部材の表面の少なくとも一部は凹凸面である請求項１ないし６のうちのいずれか一つの項に記載の携帯型電子機器。
【請求項８】
前記アース部材は前記基板取付け部材に接着剤によって取り付けられている請求項１ないし７のうちのいずれか一つの項に記載の携帯型電子機器。
【請求項９】
記録紙収納部と、
記録紙を搬送する搬送機構と、
搬送される記録紙を印刷する印刷ヘッドと、
バッテリー電源と、
を有し、
前記第１電子回路基板は、前記搬送機構および前記印刷ヘッドの駆動制御回路が実装されたメイン基板であり、
前記第２電子回路基板は無線通信用のインターフェース基板である、
請求項２ないし６のうちのいずれか一つの項に記載の携帯型電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯型プリンター等の携帯型電子機器における静電気対策および電磁ノイズ対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯型電子機器は、持ち運び時には電源ケーブル等によってアース接地できない。このため、携帯型電子機器の静電気対策として、その機器内部に、電子回路の基準電位（グランド電位）に接地した導電性の金属部材を配置して静電容量を大きくする方法が採用されている。特許文献１には、携帯型電子機器であるカメラの内部にアース板を配置し、電気基板とアース板とを導電性ゴムを介してビスで固定する構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３５０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、携帯型電子機器の小型化を進めると、機器内部において、静電容量を大きくするための金属部材を設置するためのスペース、面積が制限される。このため、十分な静電容量を確保可能な大きな金属部材を配置できない場合がある。また、特許文献１に記載の構造では、アース板を電気基板に取り付けるために導電性ゴム、ネジ等の多くの部品を必要とし、携帯型電子機器の小型化を進めるに当って障害となる場合もある。
【０００５】
さらに、通信機能を備えた携帯型電子機器の場合には、通信用の電子部品が実装されたインターフェース基板と、駆動部品の駆動制御用の電子部品等が実装されたメイン基板とが配置される。電磁ノイズ対策のためには双方の基板を十分に離しておくことが望ましい。しかし、携帯型電子機器の小型化を進めると、設置スペース、部品レイアウトの制約により、双方の基板を十分に離して配置することが困難な場合がある。
【０００６】
本発明の課題は、小型化、省スペース化を阻害することなく、必要な静電容量を確保可能な携帯型電子機器を提供することにある。
【０００７】
また、本発明の課題は、小型化、省スペース化を阻害することなく、必要な静電容量および基板間に必要とされるシールド性能を確保可能な携帯型電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の携帯型電子機器は、絶縁性の基板取付け部材と、前記基板取付け部材に取り付けた第１電子回路基板と、前記第１電子回路基板に接地され、かつ、前記基板取付け部材に巻き付けた導電性のアース部材と、絶縁部材とを有している。前記アース部材は、少なくとも、前記基板取付け部材における前記第１電子回路基板の側を向く面および前記第１電子基板とは異なる方向を向く面に巻き付けられており、前記第１電子回路基板は、前記アース部材を挟み、前記基板取付け部材に取り付けられ、前記絶縁部材は、前記第１電子回路基板と前記アース部材との間に配置されている。
【０００９】
本発明では、第１電子回路基板を取り付ける基板取付け部材に、第１電子回路基板に接地したアース部材を巻き付けてある。例えば、基板取付け部材が偏平な板状の部材の場合には、その両面を覆う状態にアース部材を巻き付けることで、大きな表面積のアース部材を狭いスペースに配置できる。平板状あるいはブロック状の金属部材を配置する場合に比べて、必要とされる静電容量を、小さな所要スペースで確保でき、携帯型電子機器の小型化、省スペース化に有利である。
【００１０】
本発明の携帯型電子機器において、第１、第２電子回路基板を有している場合には、前記第２電子回路基板が前記基板取付け部材に取り付けられ、前記第１電子回路基板と前記第２電子回路基板との間に前記基板取付け部材が位置し、前記アース部材は、前記基板取付け部材における前記第１電子回路基板が取り付けられている第１面から、前記基板取付け部材における前記第１電子回路基板とは反対側の第２面に亘って、当該基板取付け部材に巻き付けられ、前記基板取付け部材と前記第１電子回路基板との間に、前記第１面を覆う前記アース部材の第１部分が位置し、前記基板取付け部材と前記第２電子回路基板との間に、前記第２面を覆う前記アース部材の第２部分が位置し、前記絶縁部材は、前記第１電子回路基板と前記アース部材の前記第１部分との間、および、前記第２電子回路基板と前記アース部材の前記第２部分との間に、それぞれ配置されていることが望ましい。
【００１１】
第１電子回路基板に接地したアース部材の第２部分が第２電子回路基板の近傍に配置されて、これらの間に静電結合が発生する。これにより、第１、第２電子回路基板の電位差を抑制できる。また、アース部材を巻き付けた基板取付け部材が、第１、第２電子回路基板の間に配置されているので、第１、第２電子回路基板の実装部品の間の距離を大きくでき、これらの間がアース部材によってシールドされる。これにより、第１、第２電子回路基板の実装部品が個々に発生する高周波電磁ノイズによる相互影響を抑制できる。
【００１２】
この場合、前記アース部材の前記第１部分は前記第１電子回路基板に接地され、前記アース部材の前記第２部部は前記第２電子回路基板に接地されていることが望ましい。アース部材を双方の第１、第２電子回路基板に接地することで、双方の基板の電位の変動による電位差をより確実に抑制できる。
【００１３】
また、前記基板取付け部材は、前記第１電子回路基板および前記第２電子回路基板を所定の間隔で略平行に保持することが望ましい。これにより、基板間に十分な静電結合を形成でき、双方の基板間の電位の変動による電位差を確実に抑制できる。
【００１４】
さらに、無線通信機能を備えた携帯型電子機器の場合等において、前記第１電子回路基板および前記第２電子回路基板のうちの少なくとも一方には、通信インターフェースを構成する電子部品が実装される。アース部材は、第１、第２電子回路基板の間に位置する基板取付け部材に巻き付けられているので、アース部材によって通信機能が阻害されることがない。
【００１５】
また、前記第２電子回路基板を、前記基板取付け部材に対して交換可能に取り付けておくこともできる。このようにすれば、携帯型電子機器の機能を、第２電子回路基板を交換することで変更できる。例えば、異なる通信形態での通信機能を備えた第２電子回路基板に交換することができる。
【００１６】
本発明において、前記アース部材の表面の少なくとも一部は凹凸面であることが望ましい。例えば、アース部材の表面にエンボス加工処理を施すことにより凹凸面が得られる。このようにすれば、アース部材の表面積をより大きくすることができ、これにより静電容量を大きくできる。
【００１７】
本発明において、前記アース部材は前記基板取付け部材に接着剤によって取り付けられていることが望ましい。ネジ等の締結具を用いる場合に比べて、簡単にアース部材を基板取付け部材に固定でき、また、アース部材を取り付けるために必要な部品点数も少なくて済む。
【００１８】
次に、本発明は、携帯型電子機器である携帯型プリンターに適用することができる。携帯型プリンターは、記録紙収納部と、記録紙を搬送する搬送機構と、搬送される記録紙を印刷する印刷ヘッドと、バッテリー電源とを有している。この場合には、前記第１電子回路基板を、前記搬送機構および前記印刷ヘッドの駆動制御回路が実装されたメイン基板とし、前記第２電子回路基板を無線通信インターフェース基板とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用した携帯型プリンターの上面側の斜視図と底面側の斜視図
【図２】図１の携帯型プリンターの内部構造を示す説明図
【図３】図１の携帯型プリンターの基板アセンブリの斜視図と側面図
【図４】図３の基板アセンブリの基板取付け板の第１面側斜視図と第２面側斜視図
【図５】図３の基板アセンブリの銅箔展開図と銅箔を巻き付けた基板取付け板の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は本発明の実施の形態に係る携帯型プリンターの斜視図であり、（ａ）は上面側を示し、（ｂ）は底面側を示す。以下の説明においては、便宜上、図１に示すように、携帯型プリンターの幅方向をＸ、前後方向をＹ、上下方向をＺとする。また、携帯型プリンターの左右は、図１の矢印Ａで示すように、携帯型プリンターを、その前方から見た場合における左右とする。
【００２１】
携帯型プリンター１は、プリンターケース２を備え、このプリンターケース２の内部には後述の各プリンター構成部品が配置されている。プリンターケース２は、上方に開口した下ケース３と、この下ケース３における前側部分に上側から被せた上ケース４とを備えている。下ケース３における後側部分には上側から開閉カバー５が上側から被せられている。開閉カバー５は、その後端部を中心として、上方に開けることができる。
【００２２】
開閉カバー５と上ケース４の間には、幅方向Ｘに延びる記録紙排出口６が上方に開いている。上ケース４における後端側の右端部には操作ボタン７が配置され、操作ボタン７を操作すると、不図示のロック機構によるロックが解除され、開閉カバー５を図１に示す閉じ位置から開くことができる。上ケース４における前側の部分には、電源ボタン８ａ等の操作ボタンおよび複数のＬＥＤ表示部８ｂが配列されている。下ケース３の底面３ａには、操作者が装着しているベルト等に通すためのベルトクリップ９がビス等によって取り付けられている。
【００２３】
図２は携帯型プリンター１の内部構造を示す説明図である。携帯型プリンター１の内部の後側の部分はロール紙収納部１１であり、ここには、想像線で示す記録紙ロール１２が収納される。開閉カバー５を開けると、ロール紙収納部１１が上方に開口し、記録紙ロール１２の交換等を行うことができる。プリンター１の内部における前側の部分には基板収納部１３が形成されおり、ここに、基板アセンブリ３０が収納されている。
【００２４】
下ケース３における基板収納部１３の底板部分３ａには、矩形状に上下方向Ｚの上方に突出し、下方に開口している所定深さの矩形凹部が形成され、ここがバッテリー装着部３ｂとなっている。バッテリー装着部３ｂには、下側から直方体形状のバッテリー１６が装着されている。なお、図２においては省略してあるが、バッテリー装着部３ｂに装着されたバッテリー１６に重なる状態で、ベルトクリップ９（図１参照）が底板部分３ａ取り付けられる。プリンターケース２の内部の基板アセンブリ３０は、底板部分３ａを挟み、バッテリー装着部３ｂの上側に配置されている。
【００２５】
前側の基板収納部１３と後側のロール紙収納部１１との間には、ロール紙収納部１１から記録紙排出口６に至る記録紙搬送路１７が形成されている。記録紙搬送路１７の途中位置には、ライン型の印刷ヘッド１８、例えばサーマルヘッドが後方を向く状態に配置されている。印刷ヘッド１８のヘッド面に対しては、後側から、幅方向Ｘに掛け渡したプラテンローラー１９が対峙している。プラテンローラー１９は、バッテリー１６からの電力によって駆動される不図示の紙送りモーターによって回転駆動され、記録紙搬送路１７に沿って記録紙を搬送する。プラテンローラー１９、不図示の紙送りモーター等によって、記録紙搬送機構が構成される。搬送される記録紙には、印刷ヘッド１８によって印刷が行われる。
【００２６】
（基板アセンブリ）
図３（ａ）は基板アセンブリ３０を示す斜視図であり、図３（ｂ）はその側面図であり、図３（ｃ）はその部分拡大断面図である。基板アセンブリ３０は、図３において、幅方向Ｘ、前後方向Ｙおよび上下方向Ｚで示される姿勢および向きで、基板収納部１３に配置される。基板アセンブリ３０は、矩形板形状をした樹脂成形品からなる絶縁性の基板取付け部材３１を備えている。基板取付け部材３１は前後方向Ｙおよび幅方向Ｘを向く状態に配置される。基板取付け部材３１には、その上下方向Ｚの下側を向く第１面３２から上側を向く第２面３３に亘って、アース部材である銅箔３４が巻き付けられている。巻き付けた銅箔３４の外側表面を覆い隠す状態に、絶縁シートあるいは絶縁層からなる絶縁部材３５が銅箔３４の外側表面に積層されている。
【００２７】
基板取付け部材３１には、当該基板取付け部材３１を挟み、その下側には第１電子回路基板であるメイン基板３６が取り付けられ、その上側には第２電子回路基板であるインターフェース基板３７が取り付けられている。すなわち、基板取付け部材３１は、上下方向Ｚの下方を向く第１面３２と上方を向く第２面３３を備えおり、第１面３２の側に、当該第１面３２に平行にメイン基板３６が取り付けられ、第２面３３の側に、当該第２面３３に平行にインターフェース基板３７が取り付けらえている。
【００２８】
メイン基板３６には、印刷ヘッド１８の駆動制御回路、不図示の紙送りモーターの駆動制御回路等を構成するプリンター駆動用の回路素子等が実装されている。基板取付け部材３１の第２面３３の側には、一定の間隔を開けて、当該第２面３３に平行に、第２電子回路基板であるインターフェース基板３７が取り付けられている。インターフェース基板３７には、無線通信用の回路素子等が実装されている。
【００２９】
メイン基板３６およびインターフェース基板３７のそれぞれは、不図示の接地ラインを介して、携帯型プリンター１の不図示の板金製のプリンターフレーム（基準電位）の側に接地されている。また、メイン基板３６と銅箔３４の間には導電性金属素材からなる接地バネ３８が配置され、接地バネ３８を介して、アース部材である銅箔３４はメイン基板３６の接地端子（図示せず）に接地されている。このため、銅箔３４における接地バネ３８に接続される部分は絶縁部材３５が積層されておらず露出している。
【００３０】
なお、本例のインターフェース基板３７には、その外側表面（プリンターケース２の側を向く表面）に、無線通信モジュール３９が搭載されている。この無線通信モジュール３９には、異なる無線通信方式の無線通信用チップ３９ａを選択的に装着可能である。例えば、Ｗｉ−ＦｉチップおよびＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）チップを選択的に搭載して、いずれかの無線通信方式により外部機器との間で無線通信が可能である。
【００３１】
図４（ａ）は基板取付け部材３１をその第２面３３の側から見た場合の斜視図であり、図４（ｂ）は第１面３２の側から見た場合の斜視図である。基板取付け部材３１は、全体が長方形輪郭の樹脂製の板部材である。基板取付け部材３１は、略矩形状の外周枠４１を備え、その内側部分は、軽量化のために、幅方向Ｘおよび前後方向Ｙに延びる２本ずつのリブ４２、４３、４４、４５を残し、開口部が形成されている。外周枠４１および各リブ４２〜４５の下方を向く表面部分によって、第１面３２が規定され、外周枠４１および各リブ４２〜４５の上方を向く表面部分によって、第２面３３が規定される。
【００３２】
基板取付け部材３１の第１面３２には、メイン基板３６を取り付けるための第１取付け部が形成されている。この第１取付け部は、図４（ｂ）に示すように、２本の係合突起４６、４７と、１本のネジ挿通孔が形成された突起４８と、１本の支持用突起４９とを備えており、これらの部位は第１面３２から垂直に突出している。係合突起４６は第１面３２における幅方向Ｘの右側の後方の角部分に配置され、スナップフィット式の爪部４６ａを備え、メイン基板３６の側に形成した不図示の係合部に係合可能である。係合突起４７は、第１面３２における右側の前方の角部分に配置されている。係合突起４７の先端には、幅方向Ｘの左方に突出した爪部４７ａが形成され、図３に示すように、メイン基板３６の右端縁に右側および下側から係合可能である。突起４８は左側の前方の角部分に配置され、そのネジ挿通穴４８ａには、図３に示すように、第２面３３の側から締結ネジ４８ｂが差し込まれ、メイン基板３６の側に形成されているネジ穴４８ｃにねじ込み固定される。係合突起４６、４７によってメイン基板３６の前後方向Ｙ、幅方向Ｘの位置が規定される。また、係合突起４６、４７、突起４８および支持用突起４９によって、メイン基板３６は、第１面３２に対して一定の間隔で平行な姿勢に支持される。
【００３３】
基板取付け部材３１の第２面３３には、インターフェース基板３７を取り付けるための第２取付け部が形成されている。第２取付け部は、図４（ａ）に示すように、２本の係合突起５１、５２と、１本の位置決め突起５３と、１本の支持用突起５４とを備えており、これらの部位は第２面３３から垂直に突出している。係合突起５１は第２面３３における左側の後方の角部分に配置され、その先端には右方に突出した爪部５１ａが形成され、図３（ａ）に示すように、インターフェース基板３７の左端縁に左側および上側から係合可能である。係合突起５２は第２面３３の右側の前方の角部分に配置され、その先端には左方に突出した爪部５２ａが形成され、図３に示すように、インターフェース基板３７の右端縁に右側および上側から係合可能である。位置決め突起５３は第２面３３の左側の前方の角部分に配置され、図３（ａ）に示すように、インターフェース基板３７の左端縁に形成した位置決め用の溝５３ａに対して左側から係合可能である。
【００３４】
係合突起５１、５２および位置決め突起５３によってインターフェース基板３７の前後方向Ｙ、幅方向Ｘの位置が規定される。また、これらの係合突起５１、５２、位置決め突起５３および支持用突起５４によって、インターフェース基板３７は、第２面３３に対して一定の間隔で平行な姿勢に支持される。さらに、インターフェース基板３７は、基板取付け部材３１の第２取付け部の係合突起５１、５２によって、基板取付け部３１に対して交換可能に取り付けられている。よって、インターフェース基板３７を交換することにより、簡単に、携帯型プリンター１の通信機能その他の機能を変更できる。
【００３５】
図５（ａ）はアース部材である銅箔３４を平面に展開した状態で示す展開図である。図５（ｂ）は銅箔３４が巻き付けられた状態の基板取付け部材３１を示す斜視図であり、メイン基板３６が取り付けられる第１面３２の側を示す。
【００３６】
銅箔３４は全体として長方形輪郭の箔であり、その長辺方向の一方の側の部分は、基板取付け部材３１の第１面３２に重ねられる第１部分３４ａであり、他方の側の部分は第２面３３に重ねられる第２部分３４ｂである。これらの間の部分は、基板取付け部材３１の後側の側面に沿って折り曲げられる折り曲げ部分３４ｃである。図５（ａ）においては、これらの部分の境界を一点鎖線で示してある。
【００３７】
第１部分３４ａには、第１面３２に対する位置決め用の貫通穴３４ｅ、３４ｆが形成されている。基板取付け部材３１の第１面３２には、図４（ｂ）、図５（ｂ）に示すように、対応する部位に位置決め用の突起５６、５７が形成されている。同様に、第２部分３４ｂには、第２面３３に対する位置決め用の貫通穴３４ｇ、３４ｈが形成されている。基板取付け部材３１の第２面３３には、図４（ａ）に示すように、対応する部位に位置決め用の突起５８、５９が形成されている。銅箔３４は、位置決め用の貫通穴３４ｅ〜３４ｈに、基板取付け部材３１の側の位置決め用の突起５６〜５９が差し込まれるように位置決めた状態で、当該基板取付け部材３１に巻き付けられる。また、銅箔３４は不図示の接着剤によって第１面３２および第２面３３に固定される。接着剤としては、例えば、取り扱いが容易な両面接着テープを用いることができる。
【００３８】
このように構成した基板アセンブリ３０においては、メイン基板３６に接地したアース部材である銅箔３４の第２部分３４ｂが、インターフェース基板３７に対して近接位置において平行に配置されている。したがって、これらの間の静電結合によって、メイン基板３６とインターフェース基板３７の電位の変動による電位差を抑えることができる。
【００３９】
また、銅箔３４を巻き付けた基板取付け部材３１を挟み、メイン基板３６とインターフェース基板３７とが所定の間隔で平行に配置されている。これにより、各基板に実装されている実装部品間の距離を十分に確保でき、銅箔３４によって実装部品間に電磁シールドが形成される。よって、各基板の実装部品が個々に発生する電磁ノイズによって実装部品が相互に影響を受けてしまうことを抑制できる。
【００４０】
さらに、メイン基板３６に接地した銅箔３４を、基板取付け部材３１の第１面３２および第２面３３に巻き付けてある。単に、基板取付け部材３１と同様な大きさのアース部材を配置する場合に比べて、第１、第２面３２、３３に巻き付けた銅箔３４の表面積はほぼ２倍になり、表面積の増加に伴って静電容量を大きくできる。よって、携帯型プリンター１の小型化、省スペース化を阻害することなく、必要とされる大きな静電容量のアース部材を配置できる。
【００４１】
さらにまた、インターフェース基板３７に搭載されている無線通信モジュール３９に対して、銅箔３４は、プリンターケース２とは反対側、すなわち、プリンター内側に配置されている。したがって、銅箔３４によって、無線通信モジュール３９に実装されているアンテナ部による通信阻害が発生することもない。
【００４２】
（その他の実施の形態）
上記の例では、銅箔３４をメイン基板３６に接地している。銅箔３４を、メイン基板３６およびインターフェース基板３７の双方に接地することも可能である。この場合には、銅箔３４における第１面３４ａの部位をメイン基板３６に接地し、第２面３４ｂの部位をインターフェース基板３７に接地すればよい。このようにすれば、２枚の基板の電位の変動による電位差をより確実に抑制できるので好ましい。
【００４３】
また、銅箔３４等のアース部材の表面積を大きくして大きな静電容量を得るために、アース部材の表面にエンボス加工等の加工を施して凹凸面を形成することが有効である。アース部材の表面積を増加させるためには、基板取付け部材に対して、絶縁部材を介して、アース部材を多重に巻き付けることも有効である。
【００４４】
さらに、本発明は、携帯型プリンター以外の携帯型電子機器、例えば、デジタルカメラ、携帯用通信端末等に用いることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００４５】
１  携帯型プリンター、２  プリンターケース、３  下ケース、３ａ  底板部分、３ｂ  バッテリー装着部、４  上ケース、５  開閉カバー、６  記録紙排出口、７  操作ボタン、８ａ  電源ボタン、８ｂ  ＬＥＤ表示部、９  ベルトクリップ、１１  ロール紙収納部、１２  記録紙ロール、１３  基板収納部、１６  バッテリー、１７  記録紙搬送路、１８  印刷ヘッド、１９  プラテンローラー、３０  基板アセンブリ、３１  基板取付け部材、３２  第１面、３３  第２面、３４  銅箔、３４ａ  第１部分、３４ｂ  第２部分、３４ｃ  折り曲げ部分、３４ｅ，３４ｆ  貫通穴、３４ｇ，３４ｈ  貫通穴、３５  絶縁部材、３６  メイン基板、３７  インターフェース基板、３８  接地バネ、３９  無線通信モジュール、３９ａ  無線通信用チップ、４１  外周枠、４２，４３，４４，４５  リブ、４６，４７  係合突起、４７ａ  爪部、４８  突起、４８ａ  ネジ挿通穴、４８ｂ  締結ネジ、４８ｃ  ネジ穴、４９  支持用突起、５１，５２  係合突起、５１ａ  爪部、５２ａ  爪部、５３  位置決め突起、５３ａ  溝、５４  支持用突起、５６，５７，５８，５９  突起
【図１】
2015131406.tif 000003
【図２】
2015131406.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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