(57)【要約】【課題】注出口が閉じにくく、スムーズな詰め替え作業が可能な注出口付き袋を提供することを主要な目的とする。【解決手段】袋の上部の一部に、その外周をヒートシールしてなる注出口２が設けられた注出口付き袋１である。前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備え、一方の壁面フィルム１ａの注出口２の流路が形成される部分が、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料が寄せられて形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋の上部の一部に、その外周をヒートシールしてなる注出口が設けられた袋であって、
一方の壁面フィルムと他方の壁面フィルムからなる前後２面の壁面フィルムを備え、
前記一方の壁面フィルムの前記注出口が形成される部分が、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料が寄せられて形成されていることを特徴とする注出口付き袋。
【請求項２】
前記２面の壁面フィルムの樹脂構成は、ナイロン/接着剤層/ＬＬシール層、ＰＥＴ/ナイロン/接着剤層/ＬＬシール層又はナイロン/蒸着ＰＥＴフィルム/ＬＬシール層である、請求項１に記載の注出口付き袋。
【請求項３】
前記一方の壁面フィルムの前記注出口が形成される部分の膜厚とその周囲の部分の膜厚が等しくされている、請求項１又は２に記載の注出口付き袋。
【請求項４】
前記他方の壁面フィルムの前記注出口が形成される部分は、平らな面である請求項１又は２に記載の注出口付き袋。
【請求項５】
前記袋が、自立性を有する形式に形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の注出口付き袋。
【請求項６】
袋の上部の一部に、その外周をヒートシールしてなる注出口が設けられた袋の製造方法であって、
シール層を有する、一方の壁面フィルムと他方の壁面フィルムからなる前後２面の壁面フィルムを準備する工程と、
前記前後２面の壁面フィルムを前記シール層同士が接触するように重ね合わせる工程と、
前記一方の壁面フィルムの前記注出口が形成される部分に、該注出口が形成される部分がその周囲よりも高く盛り上がるように、その周囲からフィルム材料を寄せる工程と、
前記注出口が形成される部分がその周囲よりも高く盛り上がった状態で、重ね合わせた前記前後２面の壁面フィルムの前記注出口が形成される部分の外周をヒートシールし、前記注出口を形成する工程と、を備えた注出口付き袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に注出口付き袋に関するものであり、より特定的には、注出口が閉じにくく、スムーズな詰め替え作業が可能になるように改良された注出口付き袋に関する。本発明は、また、そのような注出口付き袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種液体化粧品、クレンザー、柔軟剤、エマルジョン糊、各種飲料、醤油、ソース、麺つゆなどの液体調味料のような液状物や、粉乳、ココアなどの粉体は、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のある容器に充填され、流通・使用に供され、使用後の容器は廃棄処分にされていた。しかし、そのため資源が消費され、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。そこで、廃棄物処理の問題も考慮し、これらの容器は、使用後、分別処理され、回収、リサイクルすることも進められている。
【０００３】
このような見地から、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替え用袋としても使用することができる詰め替え用袋が提案されている（特許文献１，２参照）。
【０００４】
図３（Ａ）を参照して、従来の詰め替えパウチ１の基本的構成は、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備え、これらの側部と上部と下部をシールしてなる。図中、斜めのハッチングで示した部分がシール部１１である。袋の上部の一部に、その外周をヒートシールしてなる注出口２が設けられている。図３（Ｂ）に示すように、従来の注出口２の流路９は、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂに、エンボス加工を施すことにより形成される。詰め替えパウチ１は、壁面フィルム１ａ、１ｂの下部の間に、底面フィルム３を内側に向けて折り返し、底面フィルム折り返し部４まで挿入してなるガセット部５を有する。底部の折り返し部４を広げると自立する。
【０００５】
図４を参照して、内容物を他の容器に移し替える際には、詰め替えパウチ１の注出口２を開封して、注出口２を、たとえばネジ口容器６のネジ口７にあてがって、そのまま傾けて、内容物８を移し替える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１６１２８９号公報
【特許文献２】特開２００２−５５６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の詰め替えパウチは以上のように構成されている。さて、図５（Ａ）を参照して、従来の注出口２の流路９は、熱可塑性の前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂにエンボス加工を施すこと、すなわち、熱可塑性フィルムである壁面フィルム１ａ、１ｂを熱をかけながら型で押し広げることにより形成されるので、流路９を形成する部分の壁面フィルム１ａ、１ｂは膜厚 ｔ が薄くなっており、腰が弱くなっている。
【０００８】
したがって、内容物が押し出されて、流路９が真空になると、図５（Ｂ）に示すように、外圧Ｐにより流路９がつぶされて注出口２が閉じ、スムーズな詰め替え作業ができなくなるという問題点があった。
【０００９】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、注出口が閉じにくく、スムーズな詰め替え作業が可能な注出口付き袋を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明の他の目的は、そのような注出口付き袋を製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る注出口付き袋は、袋の上部の一部に、その外周をヒートシールしてなる注出口が設けられた袋であって、一方の壁面フィルムと他方の壁面フィルムからなる前後２面の壁面フィルムを備える。上記一方の壁面フィルムの上記注出口が形成される部分が、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料が寄せられて形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記一方の壁面フィルムの上記注出口が形成される部分が、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料が寄せられて形成されているので、エンボス加工により形成されたものと異なり、膜厚が薄くならない。すなわち、上記一方の壁面フィルムの前記注出口が形成される部分の膜厚とその周囲の部分の膜厚が等しい。
【００１３】
注出口付き袋を構成するフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。
【００１４】
本発明の好ましい実施態様によれば、上記２面の壁面フィルムの樹脂構成は、ナイロン/接着剤層/ＬＬ（linear low density polyethylene）シール層、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）/ナイロン/接着剤層/ＬＬシール層又はナイロン/蒸着ＰＥＴフィルム/ＬＬシール層である。蒸着ＰＥＴフィルムとは、アルミニウムを高真空状態で気化させ、その蒸気をＰＥＴフィルム表面に付着させたものをいう。
【００１５】
上記他方の壁面フィルムの上記注出口が形成される部分は、平らな面であってもよい。
【００１６】
上記袋が、自立性を有する形式に形成されていてもよい。例えば、スタンディングパウチや、フラットボトムタイプのガゼット袋が例示される。
【００１７】
本発明の他の局面に係る方法は、袋の上部の一部に、その外周をヒートシールしてなる注出口が設けられた袋の製造方法に係る。まず、シール層を有する、一方の壁面フィルムと他方の壁面フィルムからなる前後２面の壁面フィルムを準備する。上記前後２面の壁面フィルムを上記シール層同士が接触するように重ね合わせる。上記一方の壁面フィルムの上記注出口が形成される部分に、該注出口が形成される部分がその周囲よりも高く盛り上がるように、その周囲からフィルム材料を寄せる。上記注出口が形成される部分がその周囲よりも高く盛り上がった状態で、重ね合わせた前後２面の壁面フィルムの上記注出口が形成される部分の外周をヒートシールし、上記注出口を形成する。
【００１８】
この発明によれば、上記一方の壁面フィルムの上記注出口が形成される部分に、該注出口が形成される部分がその周囲よりも高く盛り上がるように、その周囲からフィルム材料を寄せるという操作だけで、注出口が形成できるので、製造コストを抑えられる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、一方の壁面フィルムの上記注出口が形成される部分が、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料が寄せられて形成されているので、エンボス加工により形成されたものと異なり、膜厚が薄くならない。ひいては、腰が強くなり、内容物が押し出されて、流路が真空になっても、外圧により流路がつぶされない。その結果、内容物の流れが円滑に進み、内容物の移し替えがスムーズにいく。周囲から寄せるという操作だけで、注出口が形成できるので、製造コストを抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）は、実施例１に係る注出口付き袋の一例である、詰め替えパウチの構成を示す正面図であり、（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図２】実施例２に係る、注出口付き袋の製造方法を説明する図である。
【図３】（Ａ）は、従来の詰め替えパウチの構成を示す正面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】従来の詰め替えパウチの詰め替えの動作を説明する図である。
【図５】従来の注出口付き袋の問題点を説明するための図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
注出口が閉じにくく、スムーズな詰め替え作業が可能な注出口付き袋を得るという目的を、袋を構成する前後２面の壁面フィルムの少なくとも一方の壁面フィルムの注出口が形成される部分を、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料を寄せて形成することによって実現した。
【００２２】
以下、この発明の実施例を、図を用いて説明する。各図において同一又は相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明を繰り返さない。
【実施例１】
【００２３】
図１（Ａ）（Ｂ）を参照して、実施例１に係る詰め替えパウチ１は、袋の上部の一部に、その外周をヒートシールしてなる狭い幅のチューブ状の注出口２が設けられた袋であって、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備える。これらの側部と上部と下部をシールしてなる。２面の壁面フィルム１ａ、１ｂの樹脂構成は、ナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）、ＰＥＴ（１２μｍ）/ナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）又はナイロン（１５μｍ）/蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ）/ＬＬシール層（１２０μｍ）である。一方の壁面フィルム１ａの注出口２が形成される部分が、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料が寄せられて形成されている。すなわち、一方の壁面フィルム１ａの注出口２が形成される部分の膜厚とその周囲の部分の膜厚が等しくなっている。注出口２を開封するためのハーフカット線が前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂに設けられていてもよい。図面中、斜めのハッチングで示した部分がシール部１１である。詰め替えパウチ１は、壁面フィルム１ａ、１ｂの下部の間に、底面フィルム３を内側に向けて折り返し、底面フィルム折り返し部４まで挿入してなるガセット部５を有する。底部の折り返し部４を広げると自立する。
【００２４】
本発明によれば、図１（Ｂ）に示すように、一方の壁面フィルム１ａの注出口２が形成される部分が、その周囲よりも高く盛り上がるように周囲からフィルム材料が寄せられて形成されているので、エンボス加工により形成されたものと異なり、膜厚が薄くならない。ひいては、腰が強くなり、内容物が押し出されて、流路９が真空になっても、外圧Ｐにより流路９がつぶされない。その結果、内容物の流れが円滑に進み、内容物の移し替えがスムーズにいく。
【実施例２】
【００２５】
図２は、実施例に係る詰め替えパウチの製造方法を示す図である。図２（Ａ）に示すように、ナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）、ＰＥＴ（１２μｍ）/ナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）又はナイロン（１５μｍ）/蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ）/ＬＬシール層（１２０μｍ）からなる前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを準備し、これらをＬＬシール層同士が接触するように重ね合わせる。
【００２６】
図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、一方の壁面フィルム１ａの注出口が形成される部分１２に、該注出口が形成される部分１２がその周囲よりも高く盛り上がるように、その周囲からフィルム材料を寄せる。
【００２７】
図２（Ｃ）に示すように、注出口が形成される部分１２がその周囲よりも高く盛り上がった状態で、重ね合わせた前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂの注出口が形成される部分の外周をヒートシールし、チューブ状の注出口２を形成する。このとき、図示しないが、袋の側部と上部と下部も同時にシールし、ガゼット部も同時に形成する。この方法によれば、エンボス加工と異なり、流路９を形成する壁面フィルムの膜厚が薄くならない。また、一方の壁面フィルムの注出口が形成される部分に、該注出口が形成される部分がその周囲よりも高く盛り上がるように、その周囲からフィルム材料を寄せるという操作だけで、注出口が形成できるので、製造コストが安価となる。
【００２８】
得られた詰め替えパウチは、台所用洗剤、ハンドソープ、ボディソープ、シャンプー、リンス、コンディショナーなどに利用することができる。
【００２９】
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係る注出口付き袋によれば、内容物が押し出されて、流路が真空になっても、内容物の流れが円滑に進み、内容物の移し替えがスムーズにいく。
【符号の説明】
【００３１】
１          詰め替えパウチ
１ａ、１ｂ  壁面フィルム
２          注出口
３          底面フィルム
４          底面フィルム折り返し部
５          ガセット部
６          ネジ口容器
７          ネジ口
８          内容物
９          流路
１１        シール部
１２        注出口が形成される部分
Ｐ          外圧
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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