(57)【要約】【課題】取付溝の位置が異なるどのような灯具に対しても、素子設置部に備えられた各発光素子を照明に適した位置に配置しつつ固定することが可能な照明用バルブを提供する。【解決手段】照明用バルブ(１)は、中心軸αの軸周りに発光素子が設置される素子設置部(２)と、ヒートシンク部(４)と、素子設置部とヒートシンク部の間に設置され、中心軸αの軸周りに間隔をあけて配置された複数の爪部(３３ａ〜３３ｃ)と、を備え、爪部は、中心軸αの軸周りに回動可能に設置されている。この照明用バルブは、爪部が素子設置部に対して中心軸α周りに回動するので、発光素子（ＬＥＤ等）が照明に適した方向に向くように、素子設置部を中心軸α周りに回転させても、この爪部の位置を中心軸α周りに回転して適当に変更することができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸αの軸周りに発光素子が設置される素子設置部(２)と、
前記中心軸αに沿って前記素子設置部に並べて配置され、前記中心軸αの軸周りに間隔をあけて配置された複数の爪部(３３ａ〜３３ｃ)と、
を備え、
前記爪部は、
前記中心軸αの軸周りに回動可能に設置されている
ことを特徴とする照明用バルブ(１)。
【請求項２】
請求項１に記載の照明用バルブにおいて、
前記素子設置部には、
前記中心軸αの軸周りに前記発光素子を設置する設置面(２２)が形成され、
前記設置面は、
前記素子設置部及び前記爪部の並び方向でみて、前記素子設置部側を前方とし前記爪部側を後方とした場合、前方側から後方側に向かうほど前記中心軸αに近づく傾斜面を形成していることを特徴とする照明用バルブ。
【請求項３】
請求項１，２のいずれか１項に記載の照明用バルブにおいて、
前記素子設置部は、
前記発光素子が設置される設置部本体(２０)から前記中心軸αに沿って延設された取付芯部(２１)を備え、
前記各爪部は、
前記取付芯部を挿通可能な固定部本体(３０)の外周面上に立設されている
ことを特徴とする照明用バルブ。
【請求項４】
請求項３に記載の照明用バルブにおいて、
前記固定部には、かしめ部材を螺合するための第１かしめ孔(３１ａ)が形成されている
ことを特徴とする照明用バルブ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明用バルブにおいて、
ヒートシンク部をさらに備えることを特徴とする照明用バルブ。
【請求項６】
請求項３，４のいずれか１項に記載の照明用バルブにおいて、
前記取付芯部を挿通可能な挿通筒(４０)と、
該挿通筒の外周面上に径方向に沿って放射状に立設された複数の冷却フィン(４１)と
を備えるヒートシンク部をさらに備え、
前記挿通筒には、かしめ部材を螺合するための第２かしめ孔(４０ａ)が形成されていることを特徴とする照明用バルブ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明用バルブにおいて、
３つの前記発光素子が、前記素子設置部の軸周りに９０°ずつ位置を変えて前記素子設置部に対して設置されることを特徴とする照明用バルブ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明用バルブにおいて、
前記発光素子は、ＬＥＤであることを特徴とする照明用バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の照明装置を構成する照明用バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の照明装置は、主に、灯具と、照明用バルブとからなっている。
このうち照明用バルブは、ＬＥＤが設置される素子設置部と、複数の冷却フィンが形成されたヒートシンク部とを有しており、また、これら素子設置部とヒートシンク部との間には、灯具への固定に用いられる複数の爪部が設けられている。
【０００３】
これら爪部は、素子設置部とヒートシンク部との並び方向を軸方向とした場合、その軸方向の軸周りに所定間隔を置いて配置されている。
一方、灯具は、内側面が鏡面加工されたリフレクタと、このリフレクタの外側面を覆う筐体とを備えている。
【０００４】
そして、この灯具には、筐体とリフレクタとを貫通する開口であって、リフレクタの中心部分（凹面の最深部）を通る開口が設けられている。
また、この灯具には、照明用バルブを固定するための複数の取付溝が設けられている。
【０００５】
これら取付溝は、筐体に形成された開口の内周面を凹ませた円弧状に形成されている。
また、これら取付溝には、各取付溝の円弧に沿った方向の一端側に、灯具の背面側に向かって開口する切欠部が設けられている。この切欠部は、爪部を通すことができる大きさに形成されている。
【０００６】
このように構成された照明用バルブを灯具に取り付ける場合、まず、灯具の背面側から照明用バルブの素子設置部を灯具の開口に通す。
そして、照明用バルブの各爪部を灯具の切欠部に通し、照明用バルブを軸回りに回転させ、各爪部を各取付溝に噛み合わせる。
【０００７】
すると、照明用バルブは灯具に固定される。
このように照明用バルブを灯具に取り付けた照明装置を、例えば、車両の前照灯として利用する場合、素子設置部に設置されたＬＥＤを発光させると、ＬＥＤから発せられた光がリフレクタで反射され、その反射光により車両の前方が照らされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の照明用バルブは全体が一体成型もしくは、接着、固定されており、また、灯具の取付溝の位置は車種もしくは、車両に設置されている灯具によって異なっている。
【０００９】
そのため、ある灯具に照明用バルブを取り付けた場合は、素子設置部が備える各ＬＥＤを照明に適した位置に配置することができるが、他の灯具に取り付けた場合は、照明に適さない位置に配置されてしまうという問題があった。
【００１０】
具体的には、ある灯具に照明用バルブを取り付けた場合、ＬＥＤは、照明に適した方向として例えば左右方向及び「下方向」を向くのに対し、他の灯具に照明用バルブを取り付けた場合、ＬＥＤが左右方向及び「上方向」を向いてしまうことがあった。
【００１１】
そこで、本発明は、取付溝の位置が異なるどのような灯具に対しても、素子設置部に備えられた各発光素子を照明に適した位置に配置しつつ固定することが可能な照明用バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載された照明用バルブ(１)は、中心軸(α)の軸周りに発光素子が設置される素子設置部(２)と、前記中心軸に沿って前記素子設置部に並べて配置され、前記中心軸の軸周りに間隔をあけて配置された複数の爪部(３３ａ〜３３ｃ)と、を備え、前記爪部は、前記中心軸の軸周りに回動可能に設置されていることを特徴とする。
【００１３】
この照明用バルブは、爪部が素子設置部に対して中心軸周りに回動するので、発光素子（ＬＥＤ等）が照明に適した方向に向くように、素子設置部を中心軸周りに回転させても、この爪部の位置を中心軸周りに回転して適当に変更することができる。
【００１４】
したがって、本発明の照明用バルブは、取付溝の位置が異なるどのような灯具に対しても、素子設置部に備えられた各発光素子を照明に適した位置に配置しつつ固定することができる。
【００１５】
尚、請求項５に記載したように、ヒートシンク部をさらに備えていてもよい。
ところで、照明用バルブを灯具に取り付けられて照明を行う場合、通常、発光素子から照射される光をリフレクタに反射させ、その反射光を投光方向に出射する。
【００１６】
その際、発光素子から照射される光を投光方向とは反対側に向かって出射し、リフレクタに反射させるとよい。
特に発光素子は指向性を有することが多く、発光素子から出射される光については拡散して投光する必要があるため、発光素子から出射される光については、リフレクタに反射させるとよい。
【００１７】
そこで、請求項２に記載した照明用バルブのように、素子設置部に、中心軸の軸周りに発光素子を設置する設置面(２２)を形成し、その設置面は、素子設置部及び爪部の並び方向でみて、素子設置部側を前方とし爪部側を後方とした場合、前方側から後方側に向かうほど中心軸に近づく傾斜面を形成しているとよい。
【００１８】
このようにすると、発光素子から照射される光を投光方向とは反対側（後方側）に向かって照射することができるので、この照明用バルブを灯具に取り付けると、その照射された光をリフレクタで反射させて投光方向に向かって照射することができる。
【００１９】
次に、請求項３に記載した照明用バルブのように、素子設置部は、発光素子が設置される設置部本体(２０)から中心軸に沿って延設された取付芯部(２１)を備え、各爪部は、取付芯部を挿通可能な固定部本体(３０)の外周面上に立設されているとよい。
【００２０】
このようにすると、固定部本体を取付芯部に挿通するだけで、爪部を、中心軸の軸周りに回動可能に設置することができる。
尚、このように照明用バルブを組み立てる場合、請求項４に記載したように、固定部本体には、固定部本体を貫通し、かしめ部材を螺合するための第１かしめ孔(３１ａ)が形成されているとよい。
【００２１】
また、請求項６に記載したように、ヒートシンク部が、取付芯部を挿通可能な挿通筒(４０)と、この挿通筒の外周面上に径方向に沿って放射状に立設された複数の冷却フィン(４１)とを備える場合、挿通筒には、挿通筒を貫通し、かしめ部材を螺合するための第２かしめ孔(４０ａ)が形成されているとよい。
【００２２】
これら各かしめ孔にかしめ部材を螺合させ、そのかしめ部材の先端が取付芯部の表面を凹ませるまで螺合させると、そのかしめ部材を介して挿通筒または固定部本体を取付芯部に固定することができ、ひいては爪部及びヒートシンク部を素子設置部に対して固定することができる。
【００２３】
次に、請求項７に記載したように、３つの前記発光素子が、前記素子設置部の軸周りに９０°ずつ位置を変えて前記素子設置部に対して設置されるとよい。
このようにすると、例えば、灯具に取り付けられたとき、素子設置部に備えられた各発光素子を照明に適した位置、例えば、左右位置と下位置に設置することができる。
【００２４】
尚、請求項８に記載したように、発光素子としては、例えばＬＥＤを用いてもよいが、これに限られるものではない。
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態の照明用バルブの平面図で、（ａ）〜（ｃ）の順に組み立てられる様子を示している。
【図２】本実施形態の照明用バルブの説明図で、（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は底面図であり、中心軸周りに回転させて各図を示している。
【図３】ヒートシンク部の右側面図である。
【図４】灯具の背面図であって、本実施形態の照明用バルブの爪部が噛み合う位置を透過図(斜線)で示している。
【図５】照明装置の説明図であって、本実施形態の照明用バルブを灯具に取り付けた様子を示す斜視図である。
【図６】照明装置の説明図であって、本実施形態の照明用バルブを灯具に取り付けた様子を示す斜視図である。
【図７】他の実施形態を示す説明図であって、固定部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
本実施形態の照明用バルブ１は、図１に示すように、素子設置部２と、固定部３と、ヒートシンク部４とを備えている。
【００２７】
これらは、所定の中心軸αに沿って、素子設置部２、固定部３、ヒートシンク部４の順に並べて配置される。尚、この並び方向に従い、ヒートシンク部４から素子設置部２を向く並び方向側を先端側と呼び、素子設置部２からヒートシンク部４を向く並び方向側を後端側と以下呼ぶ。
【００２８】
素子設置部２は、設置部本体２０及び取付芯部２１を有している。
このうち設置部本体２０は中心軸αに沿って柱状に形成され、取付芯部２１は、設置部本体２０の後端側の端部から中心軸αに沿って延設されている。照明用バルブ１の中心軸αは、この取付芯部２１の中心軸αに一致する。
【００２９】
また、素子設置部２の外周面には、図２に示すように、ＬＥＤを設置する設置面２２であって、中心軸αを中心とする軸周りに、９０°ずつ位置を変えて設置された３つの設置面２２が形成されている。
【００３０】
これら設置面２２は、前方側から後方側に向かうほど中心軸αに近づく傾斜面を形成している（図５、６参照）。ＬＥＤ（図示なし）は平面形状に形成されており、各ＬＥＤは、傾斜した設置面２２に沿って各設置面２２に取り付けられる。
【００３１】
ただし、中央の設置面２２（図２（ｃ））は、両側の設置面２２（図２（ａ）（ｂ））に比べ後方側にずれた位置に形成されている。
取付芯部２１は、その外周面のうち、後端側２／３ほどにネジ山が形成されている。
【００３２】
また、取付芯部２１は円筒形状に形成されているが、これは、ＬＥＤに接続された電力線を通すためである。
次に、固定部３は、図１に示すように、固定部本体３０と、爪部３３ａ〜３３ｃとを有している。
【００３３】
固定部本体３０は、２つの部位からなり、一方の部位３１は、他方の部位３２より小径で、中心軸αに沿って長尺な円筒状に形成されており、他方の部位３２は、一方の部位３１より大径で、中心軸αに沿った方向に薄い円板状に形成されている。
【００３４】
この固定部本体３０のうち、薄い円板状に形成された部位３２の外周面上には、３つの爪部３３ａ〜３３ｃが間隔を開けて配置されている。
これら爪部３３ａ〜３３ｃは、中心軸α方向に沿った方向の厚みで比較した場合、部位３２よりも薄い平板状に形成されており、また、中心軸αに垂直な方向にみた場合、中心軸αを中心とする略円弧状に形成されている。
【００３５】
また、固定部本体３０には、取付芯部２１に挿通可能な挿通孔（図示なし）が形成されている。
この固定部本体３０の挿通孔に取付芯部２１を通すと、固定部３は、取付芯部２１に対し中心軸αの軸周りに回動可能に取り付けられる。
【００３６】
また、固定部本体３０のうち部位３１には、この部位３１を貫通し、かしめ部材を螺入することができる第１かしめ孔３１ａが形成されている。
この第１かしめ孔３１ａにかしめ部材を螺入し、かしめ部材の先端が取付芯部２１の表面に到達して、その表面を凹ませると、固定部３は取付芯部２１に対して固定される。
【００３７】
次に、ヒートシンク部４は、図３に示すように、取付芯部２１を挿通可能な円筒形状の挿通筒４０と、この挿通筒４０の外周面上に径方向に沿って放射状に立設された複数の冷却フィン４１とを備えている。
【００３８】
挿通筒４０の内周面にはネジ山（図示せず）が形成されており、取付芯部２１を挿通する場合、取付芯部２１のネジ山と挿通筒のネジ山とを噛み合わせ、取付芯部２１に対しヒートシンク部４を回転させながら挿通する。
【００３９】
また、挿通筒４０には、図１に示すように、この挿通筒４０を貫通し、かしめ部材を螺入することができる第２かしめ孔４０ａが形成されている。
この第２かしめ孔４０ａにかしめ部材を螺入し、かしめ部材の先端が取付芯部２１の表面に到達して、その表面を凹ませると、ヒートシンク部４は取付芯部２１に対して固定される。
【００４０】
そして照明用バルブ１は、図１（ａ）から図１（ｃ）に順に示したように、固定部３及びヒートシンク部４が、この順に取付芯部２１に挿入されて組み立てられる。
このとき、ヒートシンク部４は、取付芯部２１に螺合され、設置部本体２０との間に固定部３を挟んで止められる。
【００４１】
以上説明した本実施形態の照明用バルブ１は、固定部３が取付芯部２１に回動可能に取り付けられることによって、爪部３３ａ〜３３ｃが素子設置部２に対して中心軸α周りに回動する。
【００４２】
一方、図４に示すように、爪部３３ａ〜３３ｃが取り付けられる灯具の取付溝の位置は車種もしくは、車両に設置されている灯具によって異なっている。具体的には、図４（ａ）では、取付溝の切欠部の位置が、下方、右斜め上方、左斜め上方にあり、図４（ｂ）では、上方、右斜め下方、左斜め下方にある。
【００４３】
本実施形態では、各灯具に照明用バルブ１を取り付けるときは、固定部３を中心軸α周りに回転させて、各取付溝に爪部３３ａ〜３３ｃが取り付けられる位置に配置することが可能である。
【００４４】
そのため、図５、６に示すように、設置面２２に取り付けられたＬＥＤが照明に適した方向（左右方向及び下方向）に向くように、素子設置部２を中心軸α周りに回転させても、図４に示すように、この爪部３３ａ〜３３ｃの位置を中心軸α周りに回転して適当に変更することができる。
【００４５】
したがって、本実施形態の照明用バルブ１は、取付溝の位置が異なるどのような灯具に対しても、素子設置部２に備えられた各ＬＥＤを照明に適した位置に配置しつつ固定することができる。
【００４６】
ところで、この照明用バルブ１を灯具９に取り付けて照明を行う場合、通常、ＬＥＤから照射される光をリフレクタに反射させ、その反射光を投光方向に出射する。
その際、ＬＥＤから照射される光を投光方向とは反対側に向かって出射し、リフレクタに反射させるとよい。
【００４７】
特にＬＥＤは指向性を有することが多く、ＬＥＤから出射される光については拡散して投光する必要があるため、ＬＥＤから出射される光については、リフレクタに反射させるとよい。
【００４８】
そのため、本実施形態の照明用バルブ１のように、ＬＥＤを設置する設置面２２を後方側に向かって傾斜させておくと、照明用バルブ１を灯具９に取り付けたとき、ＬＥＤから照射される光を投光方向とは反対側（後方側）に向かって拡散して出射することができる。
【００４９】
次に、本実施形態の照明用バルブ１は、素子設置部が備える取付芯部２１に、固定部３を挿通し、ヒートシンク部４を螺合させれば、簡単に組み立てることができる。
また、各かしめ孔３１ａ、４０ａにかしめ部材を螺入させれば、固定部３及びヒートシンク部４を素子設置部２に対して固定することができる。
［他の実施形態］
以上、実施形態について説明したが、特許請求の範囲に記載された発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【００５０】
（１）上記実施形態で説明した照明用バルブ１はあくまでも一例であり、これに限定されるものではない。
（２）上記実施形態では、発光素子としてＬＥＤを例示したが、これに限定されるものではない。また、爪部３３ａ〜３３ｃは、図７に示すように、固定部本体３０の部位３２ではなく、部位３１に設けても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１… 照明用バルブ
２… 素子設置部
３… 固定部
４… ヒートシンク部
２０… 設置部本体
２１… 取付芯部
２２… 設置面
３０… 固定部本体
３１ａ… かしめ孔
３３ａ〜３３ｃ… 爪部
４０… 挿通筒
４０ａ… かしめ孔
４１… 冷却フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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