(57)【要約】【課題】  大量発汗時において汗を素早く吸収して、風の存在下で水分を効率よく気化させることにより、高効率な気化熱冷却性能を発揮し、汗をかく夏場の環境において冷却性能を有するとともに、さらにその機能が繰り返し洗濯した後においても維持される編物およびそれを用いた衣料繊維製品を提供する。【解決手段】  常圧カチオン可染ポリエステル繊維を肌側となる面の一部または全部に使用したポリエステル系合成繊維で構成され、且つ、吸水処理がなされた編物であり、見掛け生地密度が０．１５〜０．２５ｇ／ｃｍ３、保水量が２００〜４００ｇ／ｍ２、開口率が１〜２０％の編物であり、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）で測定される通気度が２００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上、風速２ｍ／ｓｅｃ下における拡散性残留水分率（カケン法  ０．６ｍＬ、滴下法による測定）が１５分後で１０％以下、吸水率１００重量％時において、風速２ｍ／ｓｅｃ下で送風側とは反対側で、編物から１０ｍｍの風下位置での温度が外気温度より４．０℃以上低下することを特徴とする編物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
常圧カチオン可染ポリエステル繊維を少なくとも肌側となる面の一部または全部に使用したポリエステル系合成繊維で構成され、且つ、吸水処理がなされた編物であり、見掛け生地密度が０．１５〜０．２５ｇ／ｃｍ３、保水量が２００〜４００ｇ／ｍ２、開口率が１〜２０％の編物であり、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）で測定される通気度が２００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上、風速２ｍ／ｓｅｃ下における拡散性残留水分率（カケン法  ０．６ｍＬ、滴下法による測定）が１５分後で１０％以下、吸水率１００重量％時において、風速２ｍ／ｓｅｃ下で送風側とは反対側で、編物から１０ｍｍの風下位置での温度が外気温度より４．０℃以上低下することを特徴とする編物。
【請求項２】
前記吸水処理が、親水化剤による吸水処理および／または０．１〜５．０重量％のアルカリ減量処理による繊維表面のアニオン化による吸水処理であることを特徴とする請求項１記載の編物。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の編物を用いてなる衣料繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編物および該編物を用いてなる衣料繊維製品に関する。さらに詳しくは、大量発汗時において汗を素早く吸収して、風の存在下で水分を効率よく気化させることにより、高効率な気化熱冷却性能を発揮し、汗をかく夏場の環境において冷却性能を有するとともに、さらにその機能が繰り返し洗濯した後においても維持される編物および該編物を用いてなる衣料繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から吸水・速乾性を謳った衣料素材は数多く提案されており、夏場の快適素材としてスポーツ用途、インナー用途などの各衣料用途に使用されている。これらは、汗処理の素材として提案され、肌に与えるべたつき感を軽減するなどの特徴を有している。また、気化熱冷却性能を利用した冷却性能を有する衣料がいくつか提案されており、夏場の快適素材あるいは熱中症対策素材として利用されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、生地の外気側面に綿糸とポリエステルフィラメントとが混在し、ウェル方向および／またはコース方向に交互に配置され、主として生地の肌側面にポリエステルフィラメントが位置する編組織が記載されている。しかしながら、綿糸を使用しているため速乾性が不十分となり、気化熱冷却効果の持続性はあるが、水分が徐々に気化するため、大きな気化熱冷却効果を得られにくいという課題がある。
【０００４】
また、特許文献２には、メッシュホール部分の１個あたりの平均面積が０．２５ｍｍ２以上３０ｍｍ２以下であり、生地全体に対するメッシュホール部分の面積比が３％以上７０％以下である、メッシュホール部と編織物からなるグランド部から構成される生地が記載されている。しかしながら、編物にメッシュホールを設け、通気性を向上させることで、皮膚の表面温度変化が大きくなり、涼感は得られるものの、積極的に気化熱を活用して実際に冷却させるものではない。そのため、大量発汗時において高効率で衣服内を冷却する素材が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７５８０７６号
【特許文献２】特許第５０６１８７３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、大量発汗時において汗を素早く吸収して、風の存在下で水分を効率よく気化させることにより、高効率な気化熱冷却性能を発揮し、汗をかく夏場の環境において冷却性能を有するとともに、さらにその機能が繰り返し洗濯した後においても維持される編物およびそれを用いた衣料繊維製品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、常圧カチオン可染ポリエステル繊維を肌面となる面の一部または全部に使用しているポリエステル系合成繊維で構成され、親水化剤および／または繊維表面のアニオン化により吸水性を向上させた編物において、速乾性（拡散残留水分率）と通気性（通気度）を両立させることにより、送風下において高効率で良好な気化熱冷却性能を有するとともに、その機能が繰り返しの洗濯においても大きく低下することなく維持されることを見出し、これに基づいて本発明を完成させるに到った。
【０００８】
すなわち、本発明は第１に、常圧カチオン可染ポリエステル繊維を肌側となる面の一部または全部に使用したポリエステル系合成繊維で構成され、且つ、吸水処理がなされた編物であり、見掛け生地密度が０．１５〜０．２５ｇ／ｃｍ３、保水量が２００〜４００ｇ／ｍ２、開口率が１〜２０％の編物であり、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）で測定される通気度が２００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上、風速２ｍ／ｓｅｃ下における拡散性残留水分率（カケン法  ０．６ｍＬ、滴下法による測定）が１５分後で１０％以下、吸水率１００重量％時において、風速２ｍ／ｓｅｃ下で送風側とは反対側で、編物から１０ｍｍの風下位置での温度が外気温度より４．０℃以上低下することを特徴とする編物である。
【０００９】
また、前記吸水処理が、親水化剤による吸水処理および／または０．１〜５．０重量％のアルカリ減量処理による繊維表面のアニオン化による吸水処理であることが好ましい。
【００１０】
本発明は第２に、前記編物を用いてなる衣料繊維製品である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、大量発汗時において汗を素早く吸収して、風の存在下で水分を効率よく気化させることにより、高効率な気化熱冷却性能を発揮し、汗をかく夏場の環境において冷却性能を有するとともに、さらにその機能が繰り返し洗濯した後においても維持される編物およびそれを用いた衣料繊維製品を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明における常圧カチオン可染ポリエステルの製造方法は特に限定されず、通常知られているポリエステルの製造方法が用いられる。すなわち、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化反応させる、あるいはテレフタル酸ジメチルに代表されるテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコールとをエステル交換反応させる、あるいはテレフタル酸とエチレンオキサイドとを反応させてテレフタル酸のエチレングリコールエステルおよび／またはその低重合体を生成させる。次いで、この反応生成物を重縮合触媒の存在下で、減圧加熱して所定の重合度になるまで重縮合反応させることによって製造される。スルホイソフタル酸を含有する芳香族ジカルボン酸および／またはそのエステル誘導体を共重合する方法についても通常知られている製造方法を用いることができるが、カチオン可染性ポリエステルの全酸成分に対し、スルホイソフタル酸が２．０〜５．５モル％となる常圧カチオン可染ポリエステル繊維を使用することが好ましい。スルホイソフタル酸が２．０モル％以上であれば、カチオン染料による染色において濃色の染色が難しくなることはなく、５．５モル％以下であれば、糸の結晶構造領域が減少することがないため、糸の強度も十分であり、編み立てなどの工程において糸切れなどの不具合が発生することがない。
【００１３】
本発明における編物の構成は、常圧カチオン可染ポリエステル繊維を肌側の面の一部または全部に使用して、全体としてポリエステル系合成繊維で構成されている。常圧カチオン可染ポリエステル繊維以外の部分に使用されるポリエステル系繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチレンテレフタレートなどを挙げることができるが、これに限定されるものではなく、例えば、アジピン酸、イソフタル酸、ポリエチレングリコールなどを共重合して得られる繊維、またはこれらの共重合体やポリエチレングリコールをブレンドして得られる繊維であっても構わない。これらの繊維は、１種単独で、または２種類以上組み合わせて用いることができる。なかでも、物性に優れ、安価に入手可能なことから、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。また、編物の物性に影響を及ぼさない範囲で、吸湿性を有するポリアミド系繊維やエチレンビニルアルコール系繊維等の合成繊維を一部含んでいても構わない。
【００１４】
本発明に用いるポリエステル系合成繊維糸の繊度は、一般の衣料に使用される繊度であれば特に限定されるものではないが、３３〜１６６ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が３３ｄｔｅｘ以上であれば、編み立て時に必要な糸の強度が十分であり、また１６６ｄｔｅｘ以下であれば、風合いが損なわれることもなく、さらに本発明に必要な通気性も損なわれることがない。また単糸繊度としては０．１〜２．０ｄｔｅｘが好ましく、糸の表面積が大きくなることにより、水分の拡散性および速乾性に優れることから、０．２〜１．０ｄｔｅｘがより好ましい。単糸繊度が０．１ｄｔｅｘ以上であれば、編み立て時に必要な糸の強度が十分であり、また得られる編物で作製した衣料を着用した場合、重ね着する他の衣料素材にまとわりつく不具合も軽減される。また２．０ｄｔｅｘ以下であれば、衣料素材として風合いが損なわれることがなく、さらに保水性も十分である。さらに、前記単糸が２４〜１４４本のマルチフィラメントであることが好ましく、水分の拡散性および速乾性、さらに繊維の生産性の観点から、３６〜９６本のマルチフィラメントがより好ましい。２４本以上であれば、水分の拡散性および速乾性に優れる。１４４本以下であれば、通気性に優れるだけでなく、繊維間に水分が保持されても空気との接触による気化が進み、速乾性に優れる。単糸繊度０．１〜２．０ｄｔｅｘ糸で構成された繊度３３〜１６６ｄｔｅｘ、２４〜１４４フィラメントのマルチフィラメントであれば、単糸同士が集束することがなく、糸の内部深くに水分を保持することがないため、風の存在下で水分の気化が進み、速乾性に優れる。
【００１５】
本発明に用いるポリエステル系合成繊維糸の断面形状は特に限定されるものではなく、丸断面の他、糸の表面積が大きくなるような異形断面糸を使用してもよい。
【００１６】
また、前記ポリエステル系合成繊維には、必要に応じて艶消し剤（二酸化チタン等）、微細孔形成剤（スルホン酸金属塩等）、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤（三酸化二アンチモン等）、蛍光増白剤、着色顔料、抗菌剤、その他の無機粒子などを添加してもよく、これらを２種以上組み合わせて添加しても構わない。
【００１７】
本発明における編物の編組織は、編物の物性に影響を及ぼさない編組織であれば特に限定されるものではなく、丸編み、経編み、緯編みが挙げられる。例えば、丸編物としては、平編、ゴム編、パール編などが挙げられる。また、経編物としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編などが挙げられる。また緯編物としては、天竺、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編などが挙げられる。なかでも素材設計の自由度が高いことから、丸編みが好ましい。
【００１８】
本発明における編物の編密度は、前述した繊度および単糸繊度の範囲において、ウェル数が３０〜５０ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が４０〜７０コース／２．５４ｃｍであることが好ましい。この編密度とすることで、後述する所望の見掛け生地密度を得ることができる。ウェル数が３０ウェル／２．５４ｃｍ以上、コース数が４０コース／２．５４ｃｍ以上であれば、見掛け生地密度が低下することもなく、通気度も保水量も十分であり、水分の拡散性が悪くなることはないため、速乾性に優れる。また、ウェル数が５０ウェル／２．５４ｃｍ以下、コース数が７０コース／２．５４ｃｍ以下であれば、見掛け生地密度が高くなることはなく、通気度も十分得られる。
【００１９】
本発明における編物は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）で測定される通気度が２００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であり、風速２ｍ／ｓｅｃ下における拡散性残留水分率（カケン法  ０．６ｍＬ、滴下法による測定）が１５分後で１０％以下、吸水率１００重量％時において風速２ｍ／ｓｅｃ下で送風側とは反対側で編物から１０ｍｍの風下位置での温度が外気温度より４．０℃以上低下する、編物である。
【００２０】
本発明における気化熱冷却性能とは、風速２ｍ／ｓｅｃの送風条件下で、吸水率１００重量％で吸水させた編物に、編物が風向に対して垂直となる状態で送風した場合に、送風側とは反対側で、編物からの距離が１０ｍｍの風下位置の温度が外気温度より低下する性能をいう。なお、本発明における外気温度とは、夏場における常温領域であり、２５〜３５℃である。
【００２１】
本発明における気化熱冷却性能は、上記送風条件下において、外気温度より低下する温度が４．０℃以上である。外気温度より４．０℃以上低下すれば、大量発汗時において、強く冷感を感じることができる。
【００２２】
本発明における通気度とは、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（フラジール形法）で規定される測定方法により測定される通気度をいう。通気度が２００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であれば、肌から直接編物の隙間を通って汗が気化しやすいため、汗の気化効率を高めることができるだけでなく、通気による冷却性能が発揮されやすくなり、外気温度より低下する温度が４．０℃以上の気化熱冷却性能を発揮する。
【００２３】
本発明における拡散性残留水分率とは、水分を滴下した側より２ｍ／ｓｅｃの風速で送風する以外は、カケン法における水分０．６ｍＬ滴下条件に準拠する速乾性の測定方法で求められる拡散残留水分率をいう。１５分後における拡散残留水分率が１０％以下であれば、水分の気化が十分であるため、外気温度より低下する温度が４．０℃以上となる気化熱冷却性能を発揮する。
【００２４】
本発明における編物の見掛け生地密度は、０．１５〜０．２５ｇ／ｃｍ３である。見掛け密度が０．１５ｇ／ｃｍ３以上であれば、通気性に優れるだけでなく、水分の気化により奪われる熱量を十分確保するための保水量を得ることができる。すなわち、奪われる熱量と保水量は相関関係にあり、前記の見掛け生地密度であれば、その必要な水分を繊維間に保持することができる。０．２５ｇ／ｃｍ３以下であれば、水分の気化により奪われる熱量を十分に確保するための水分を保持し、その水分の気化を推進させるための風の透過、すなわち通気性が十分に得られる。
【００２５】
また、本発明における編物の保水量は、２００〜４００ｇ／ｍ２である。なお、本発明における保水量とは、編物が保持できる水分量であり、編物を水平にした状態で、水分を付与した編物から水分が落下しない水分量である。保水量が２００ｇ／ｍ２以上であれば、気化する水分量が少なすぎず、優れた気化熱冷却性能を発揮する。また、４００ｇ／ｍ２以下であれば、表面張力により編物中に通気性を阻害する水分の膜形成を防止することに有効に作用するため、通気性が低下することもない。したがって、水分の気化効率が低下することがなく、優れた気化熱冷却性能を発揮する。
【００２６】
また、本発明の編物の開口率は１．０〜２０％である。開口率が１．０〜２０％であれば、大量発汗時において、糸間で発生する通気性を阻害する水分の膜形成を防止することに有効に作用するため、通気性を確保できる。また開口率が２０％以下であれば、十分な保水量を得ることができる。
【００２７】
ここで、編物の開口率は、以下の方法により求められる。すなわち、光学顕微鏡（倍率：５〜５０倍）により編物の裏面から光をあてた状態で、開口部が白、繊維部が黒になるような拡大写真を取り、写真の画像をＣＣＤカメラによりパーソナルコンピューターに取り込み、画像処理ソフトにより取り込んだ画像を、色相差により白と黒に２値化した後、全体面積のうち白の面積割合を算出して得られる値である。偏って大きな開口を有するような場合では、見掛け上は良好な通気度が得られるが、水分を含有する繊維部においては見掛け生地密度が高く、有効な通気が得られないおそれがあるため、開口部は編物全体に均一に分散していることが好ましい。
【００２８】
さらに、吸水性、速乾性を満足させるために、常圧カチオン可染ポリエステル繊維は、吸水処理が施されている。吸水処理は、親水化剤による吸水処理および／または繊維表面のアニオン化により施されることが好ましい。
【００２９】
親水化剤による吸水処理に用いる親水化剤としては、特に限定されず、従来公知の親水化剤を用いることができる。具体的には、親水性ポリエステル樹脂、親水性ポリアミド樹脂、親水性ポリウレタン樹脂、親水性ポリアクリル樹脂などを挙げることができ、これらを１種単独で、または２種以上組み合わせて用いることもできる。なかでも耐久性に優れることから親水性ポリエステル樹脂が好ましく用いられ、ポリエステルポリエーテルブロック共重合体がより好ましく用いられる。
【００３０】
本発明では、親水化剤として市販のものを用いることもできる。このような市販品としてはＳＲ−１８００（高松油脂株式会社製）などを挙げることができる。
【００３１】
親水化剤の付与量は、ポリエステル系合成繊維に対し、１．０〜５．０重量％であることが好ましく、１．０〜３．０重量％であることがより好ましい。親水化剤の付与量が１．０重量％以上であれば、十分な親水性を得ることができる。５．０重量％以下であれば、十分な親水性が得られるだけでなく、染色堅牢度が損なわれることもない。
【００３２】
繊維表面のアニオン化による吸水処理としては、アルカリ性物質を用いて編物のアルカリ減量を行うことによる吸水処理を挙げることができる。該アルカリ減量の加工方法としては、特に限定されず、従来公知の方法を用いることができる。例えば、浸漬法、すなわち液流染色機などを使用し、アルカリ性物質を含む水溶液中において、編物を撹拌しながら減量を行う方法が一般的である。また、パディング法（マングル−パッド法）によりアルカリ水溶液を編物に付与後、乾熱処理または湿熱処理することによりアルカリ減量を行ってもよい。
【００３３】
前記アルカリ減量の条件は、特に限定されるものではないが、例えば浸漬法による場合、浴比（編物に対する処理液の重量）３〜１００倍、常温〜１００℃の処理液中において、５〜６０分間処理することが好ましい。また、パディング法（マングル−パッド法）による場合は編物に対するアルカリ性物質の付与量を１〜１０重量％とし、乾熱処理の場合は１３０〜１８０℃で３０秒〜５分間、湿熱処理の場合は１００℃〜１８０℃で３０秒〜６０分処理することが好ましい。
【００３４】
前記アルカリ減量に用いられるアルカリ性物質としては、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物を挙げることができる。具体的には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウムなどを挙げることができ、これらを１種単独でまたは２種以上組み合わせて用いることもできる。なかでも、汎用性が高く、安価な原料であることから、水酸化ナトリウムが好ましく用いられる。
【００３５】
前記アルカリ減量の減量率としては、０．１〜５．０重量％であることが好ましい。減量率が０．１重量％以上であれば、十分な親水化が得られる。また、減量率が５．０重量％以下であれば、十分な親水化が得られるだけでなく、糸の強度が低下することがなく、最終的に得られる編物の強度が低下することもない。
【００３６】
なお、親水化剤による吸水処理と繊維表面のアニオン化による吸水処理の両方を行う場合は、繊維表面のアニオン化による吸水処理を行った後、親水化剤による吸水処理を行うことが好ましい。親水化剤による親水化処理後に繊維表面のアニオン化による吸水処理を行うと、アルカリ減量加工により親水化剤も合わせて除去されてしまうことから、親水化剤による吸水効果が得られなくなる。
【００３７】
常圧カチオン可染ポリエステル繊維がポリマー分子中に親水化に寄与する極性基を有すること、およびアルカリ減量によるアニオン化による親水化、さらには親水化剤による親水化による複合効果により、耐久性のある親水性を有する。そのため、繰り返し洗濯処理を行っても吸水性、速乾性を維持する編物となる。
【００３８】
これにより、本発明の編物は送風下で優れた気化熱冷却性能が得られると共に、繰り返し洗濯処理においてもその気化熱冷却性能の低下が少ない編物を得ることができる。
【００３９】
また、本発明の衣料繊維製品は、前記編物を用いてなる衣料繊維製品である。前述したように編物は、優れた通気度、速乾性、気化熱冷却性能を有することから、大量発汗時においてべとつき感などを素早く軽減し、肌への不快感の改善についても効果が得られ、良好な快適性が得られる。
【００４０】
特に、前記編物を用いたスポーツ用途衣類およびインナー用途衣類は、気化熱冷却性能に優れ、夏場などの発汗が生じる高温環境下において、着用者に快適な涼感を与え、さらには体温を下げることによる熱中症などの予防対策効果が期待できる。
【００４１】
なお、前記スポーツ用途衣類およびインナー用途衣類は、本発明の編物を使用したものであればよく、製造方法および繊維製品の形態は、特に限定されるものではない。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これらに何ら限定されるものではない。なお、実施例における各測定および評価は、下記に従い行った。
【００４３】
［通気度］
ＪＩＳ  Ｌ１０９６  Ａ法（フラジール形法）に準拠し測定した。
【００４４】
［拡散性残留水分率］
評価素材上部より風速２ｍ／ｓｅｃで送風する以外は、カケン法の速乾性・拡散性残留水分率の測定方法に準拠した。以下に詳細を記す。
室温２０℃、６０％ＲＨに設定した恒温室内で、評価素材上部より風速２ｍ／ｓｅｃで送風しながら、評価素材中央に水０．６ｇを滴下し、水分の拡散乾燥に伴う評価素材の重量を５分間隔で１５分まで測定し、１５分後の残留水分率を算出する。
水分を滴下する前の評価素材の重量（Ａ）を測定した後、水分を滴下した評価素材の重量（Ｂ）を測定し、下記式により算出した。
拡散性残留水分率（％）＝（Ｂ−Ａ）／０．６×１００
【００４５】
［見掛け密度］
厚み計により５ｇ／ｃｍ２荷重における評価素材の厚み（ｍｍ）を測定する。評価素材の目付（ｇ／ｍ２ ）と厚み（ｍｍ）の関係から、下記式により算出した。
見掛け密度（ｇ／ｃｍ３）＝目付（ｇ／ｍ２）÷厚み（ｍｍ）÷１０００
【００４６】
［開口率］
光学顕微鏡（倍率：５〜５０倍）により評価素材の裏面から光をあてた状態で、開口部が白、繊維部が黒になるような拡大写真を取り、写真の画像をＣＣＤカメラによりパーソナルコンピューターに取り込み、画像処理ソフトにより取り込んだ画像を、色相差により白と黒に２値化した後、全体面積のうち白（開口部）の面積割合を算出した。
【００４７】
［保水量］
室温２０℃、湿度６０％ＲＨに設定した恒温室内で、１０×１０ｃｍ角にカットした評価素材を撥水したフィルムの上に乗せ、さらにそれを電子天秤に乗せて、水分を０．２ｇ／回付与する。水分を付与した後、評価素材を持ち上げて、フィルム上に残留する水分重量を測定する。残留水分量が０．０５ｇ以上となった時点を、水分を保持できなくなった時点とした。水分を保持できなくなった時点までに付与した水分量から、次式により保水量を算出した。
保水量［ｇ／ｍ２］＝水分付与量［ｇ］×１００
【００４８】
［気化熱冷却性能］
１５×１５ｃｍ角にカットした評価素材にスプレーにより蒸留水を噴霧し、ピックアップ率が１００重量％となるように水分を付与する。通気が無理なく生じる状態（透過側がオープンな状態）で、水分を付与した評価素材を型枠にセットし、セットした評価素材の真上より風速が２ｍ／ｓｅｃの条件で送風して、送風側とは反対側となる面に、評価素材から１０ｍｍの距離となる部分に温度センサーを設置して、送風から５分後における環境温度に対する温度変化を測定した。環境温度は夏場を想定し、３０℃とした。
【００４９】
［洗濯耐久性］
ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準拠して、各評価素材に対して洗濯試験を３０回実施し、よく乾燥させた編地を用いて、上記の拡散残留水分率および気化熱冷却性能の評価を行った。
【００５０】
［実施例１］
本発明の常圧カチオン可染ポリエステル繊維（表１では、ＣＤＰと記載）は、乾燥したスルホイソフタル酸を２モル％含有する共重合ポリエステルを２８０℃で溶融し、紡糸速度２８００ｍ／分で高配向未延伸糸を得た。さらに延伸倍率１．５０、ヒーター温度１９０℃、仮撚装置に外接式摩擦仮撚装置を用い、６００ｍ／分で延伸仮撚加工し、目的とする繊度８４ｄｔｅｘ、フィラメント数３６の仮撚り加工糸を得た。
次いで、得られた常圧カチオン可染ポリエステル繊維の仮撚り加工糸を使用して表面がハニカム構造となる天竺丸編物を、２８Ｇの丸編機により、肌側となる面を形成する糸に上記８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントの常圧カチオン可染ポリエステル繊維の仮撚加工糸を肌側面の全面となるように用い、外気側の面を形成する糸に８４ｄｔｅｘ／７２フィラメントのセミダルレギュラーポリエステル仮撚捲縮加工糸を用いて、編み立てを行った。
次いで、前記編物を常法により精練処理した後、１８０℃でプレセットを行い、染色釜内でアルカリ減量処理を減量率１重量％となるように水酸化ナトリウムにより減量した後、染色加工液に親水化剤（高松油脂株式会社製、ＳＲ−１０００）を５重量％添加して、通常の染色加工を１３０℃で３０分間行い、その後、１２０℃で乾燥、１５０℃で仕上げ加工を行うことにより、実施例１の編物を得た。
得られた編物の密度は、ウェル数が４２ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が４４コース／２．５４ｃｍであった。
【００５１】
［実施例２］
実施例１で得られた常圧カチオン可染ポリエステル繊維の仮撚り加工糸を、肌側となる面に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのセミダルレギュラーポリエステル仮撚捲縮加工糸とコース方向において１本交互に使用して、外気側の面を形成する糸に８４ｄｔｅｘ／７２フィラメントのセミダルレギュラーポリエステル仮撚捲縮加工糸を用いて実施例１と同様な外気面がハニカム構造となる天竺丸編物を作製した。次いで作製した編物は実施例１と同様な工程、条件で加工することにより、実施例２の編物を得た。
得られた編物の密度は、実施例１と同様のウェル数が４２ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が４４コース／２．５４ｃｍであった。
【００５２】
［実施例３］
最終の仕上げセットにおいて密度設定を低くなるように変更した以外は、実施例１と同様にして実施例３の編物を得た。
得られた編物の密度は、ウェル数が３６ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が３９コース／２．５４ｃｍであった。
【００５３】
［実施例４］
アルカリ減量率を０．１重量％とし、さらに染色工程で親水化剤を添加せず加工した以外は、実施例１と同様にして、実施例４の編物を得た。
【００５４】
［実施例５］
アルカリ減量率を５重量％とし、さらに染色工程で親水化剤を添加せず加工した以外は実施例１と同様にして、実施例５の編物を得た。
【００５５】
［実施例６］
アルカリ減量処理を行わない以外は、実施例１と同様にして、実施例６の編物を得た。
【００５６】
［比較例１］
実施例１で得られた常圧カチオン可染ポリエステル繊維の仮撚り加工糸を使用して天竺丸編物を、２４Ｇの丸編機により編み立てを行った。得られた編物を実施例１と同様な工程で加工し、開口率５０％となるように、最終の仕上げセットにおいて密度設定を行い、比較例１の編物を得た。
得られた編物の密度は、ウェル数が２８ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が２１コース／２．５４ｃｍであった。
【００５７】
［比較例２］
３３ｄｔｅｘ／２６フィラメントの６ナイロン繊維（表１では、Ｎｙと記載）と、５６ｄｔｅｘ／３６フィラメントの常圧カチオン可染ポリエステル繊維（生糸）、および４４ｄｔｅｘのエーテル系ポリウレタン繊維（表１では、ＰＵと記載）を用いて、経編のアトラスメッシュ組織の編物を編み立てた。次いで、前記編物を常法により精練処理した後、プレセットを行い、染色温度９８℃、４５分、浴比１対１００の条件でカチオン染料により染色した後、つづいて染色温度９８℃、４５分、酸性染料にて染色処理を施した。次いで１５０℃で仕上げセットを行うことにより、比較例２の編物を得た。
得られた編物の密度は、ウェル数が５１ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が６０コース／２．５４ｃｍであった。
【００５８】
［比較例３］
実施例１で用いた常圧カチオン可染ポリエステル繊維の仮撚り加工糸を、８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのセミダルレギュラーポリエステル仮撚加工糸に変更した以外は、実施例１と同様にし、比較例３の編物を得た。
得られた編物の密度は、ウェル数が４２ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が４４コース／２．５４ｃｍであった。
【００５９】
［比較例４］
肌側となる面を形成する糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのセミダルレギュラーポリエステル仮撚加工糸を用い、外気側の面を形成する糸に８４ｄｔｅｘ／７２フィラメントのセミダルレギュラーポリエステル仮撚加工糸を用いて、外気面がピンメッシュ構造、肌側面がスムース構造となる天竺丸編物を、３２Ｇの丸編機により編み立て、比較例４の編物を得た。
得られた編物の密度は、ウェル数が４４ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が５３コース／２．５４ｃｍであった。
【００６０】
［比較例５］
外気側に綿７０番手と８４ｄｔｅｘ／７２フィラメントのセミダルレギュラーポリエステル仮撚捲縮加工糸とをコース方向において１本交互に使用した以外は、実施例１と同様な構成、構造で編み立てを行った。次いで、前記編物を常法により精練処理した後、１５０℃でプレセットを行い、染色釜内でアルカリ減量処理を減量率が１重量％となるように水酸化ナトリウムにより減量した後、常法により反応染料で綿を染色した後、分散染料でポリエステル部を１３０℃で３０分間染色を行う際に、染色加工液に親水化剤（高松油脂株式会社製、ＳＲ−１０００）を５重量％添加し、その後、乾燥、セットを行うことにより、比較例５の編物を得た。
得られた編物の密度は、ウェル数が４２ウェル／２．５４ｃｍ、コース数が４２コース／２．５４ｃｍであった。
【００６１】
実施例１〜６、比較例１〜５で得られた編物の通気度、速乾性および気化熱冷却性能の評価結果を表１に示す。
【００６２】
【表１】
2015124459.tif 000002