(57)【要約】【課題】電線の多様なくせ部分を正確に短時間で矯正することが可能な電線ベンダーを提供する。【解決手段】電線１８のくせ部分を矯正するための挟持部２ａ，２ｂを備える電線ベンダー１であって、挟持部２ａ，２ｂは、ヤットコ１７の把持部１７ａ，１７ｂに対し装着可能な接続部３と、接続部３に設けられる基板４と、基板４の片面に立設される４個の支持体５〜８と、支持体５〜８のうちの２個によって両端をそれぞれ回動自在に支持されて平行四辺形の四辺を構成するように配置される４本のローラ９〜１２と、を備える。【選択図】図１
2015035845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線のくせ部分を矯正するための挟持部を備える電線ベンダーであって、
前記挟持部は、
ヤットコの一対の把持部に対し装着可能な接続部と、
この接続部に設けられる基板と、
この基板の片面に立設される４個の支持体と、
この４個の支持体のうちの２個によって両端をそれぞれ回動自在に支持されて平行四辺形の四辺を構成するように配置される４本のローラと、を備え、
前記挟持部は、前記一対の把持部に前記接続部を介してそれぞれ対向するように取り付けられた場合に、
前記支持体は、前記一対の把持部の開閉に伴って、対向する他の支持体に対し先端部同士を離接可能に設置されるとともに、
前記ローラは、前記支持体の先端部同士が当接した場合に、対向する他のローラと平行をなすように設置されることを特徴とする電線ベンダー。
【請求項２】
前記４個の支持体は、前記先端部に磁石が設けられることを特徴とする請求項１記載の電線ベンダー。
【請求項３】
前記４個の支持体は、前記基板に直交する方向に伸縮する第１の弾性体を備え、
前記４本のローラは、この第１の弾性体によってそれぞれ回動軸の両端を保持されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電線ベンダー。
【請求項４】
前記４本のローラは、それぞれコイル状を成す第２の弾性体から構成され、
この第２の弾性体の両端部は、前記回動軸にそれぞれ固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電線ベンダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線のくせ部分を矯正するための挟持部を備える電線ベンダーに係り、特に、挟持部に設けられる複数本のローラによって電線を挟持可能な電線ベンダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線相互や、電線と腕金、支持物との間の適正な離隔距離を取るために、電線の直状部を屈曲させる「くせ付け」や、電線の屈曲したくせ部分を直状部とする「くせ取り」といった、いわゆる「くせ直し」が行われてきた。この際に使用される電線ベンダーは、例えば、電線を屈曲等させる部分を油圧シリンダーにより動作させているため、かなりの重量になってしまい、電柱等の高所での作業が容易でないという課題があった。
また、従来の電線ベンダーは、比較的太い電線のくせ直しには適しているが、近年の電気回路の複雑化等で需要の増した細い電線のくせ直しを目的とする場合には、電線に対する押圧の調整が困難でありくせ直しを適切に行うことができないという課題があった。
そこで、このような課題を解決する目的で、近年、軽量でヤットコ等を使用して、径の異なる電線のくせ直しを容易に行うことができる電線ベンダーに関する技術が開発されており、それに関して既にいくつかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
特許文献１には「電線ベンダー」という名称で、電線を細かく屈曲することができる電線ベンダーに関する考案が開示されている。
以下、特許文献１に開示された考案について説明する。特許文献１に開示された電線ベンダーに関する考案は、十字状に交差する上下左右の前面にそれぞれ電線係合突起を設け、下向腕の下端部に前後方向のボルト孔を設け、ボルト孔の外周に複数のラジアル方向凹凸を形成し、柄の上端部にこのラジアル方向凹凸と雌雄係合するラジアル方向凹凸を設け、かつ柄の上端部に下向腕のボルト孔と連通するボルト孔を備えることを特徴とする。
このような特徴を備えた電線ベンダーにおいては、４個の係合突起のいずれか２個に各種サイズの電線が係合される。この状態において、柄を回動することによって電線が容易に屈曲される。また、柄と下向き腕の交差角が適宜設定される。したがって、柱上作業者の安全な姿勢を確保しながら、狭い範囲での細かい屈曲作業を行うことができる。
【０００４】
次に、特許文献２には「線状体矯正工具および該線状体矯正工具を用いた線状体矯正方法」という名称で、線状体との距離を確保しつつ、線状体を伸長又は屈曲することが可能な線状体矯正工具および線状体矯正方法に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、２点間に架設される線状体の所定部位を直線状または曲線状に矯正するための線状体矯正工具であって、操作棒の先端部に着脱または固定される支持体と、操作棒の軸線の延長線に沿うように、かつ、該延長線を挟むように、支持体に設けられる一対のガイド体とを備えたことを特徴とする。
このような特徴を有する線状体矯正工具においては、曲げ癖や巻き癖が付いた線状体の所定部位を矯正する場合、一対のガイド体の間隙をぬうように線状体を支持体に配置し、操作棒を線状体に沿って移動させると、線状体の所定部位が各ガイド体によって平滑されて直線状となる。また、操作棒の軸線を回転軸にして操作棒を回動させると、線状体が異なる方向に引っ張られ曲げられる。したがって、電線と作業者との近接限界距離を確保しつつ、線状体の所定部位を直線状または曲線状に容易に矯正することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−３１１２号公報
【特許文献２】特開２０１２−８０６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された考案においては、専ら鉛直方向に変位した電線のくせを直すことは容易であるが、鉛直方向以外の方向に変位したくせを直すためには柄の持ち方や引っ張る方向を様々に変化させなければならない。しかし、この際には、柄の下端が他の作業者や近接する電線に接触するおそれがある。なお、このように変化させても、水平方向に変位したくせを直すことは困難である。
また、電線係合突起へ電線を係合させる場合に、電線が上下左右腕と電線係合突起の間に引っ掛かってしまい、電線が破損する可能性も考えられる。
さらに、電線係合突起のサイズが１種類であるため、係合される電線の径が限定されることが考えられる。特に、径の細い電線では、電線係合突起の側面をその幅方向に沿って移動してしまい、正確なくせ直しができないおそれがある。
【０００７】
次に、特許文献２に開示された発明においては、特許文献１に開示された考案と同様に、電線の様々な方向に変位したくせを直すために、操作棒の持ち方等を細かく変化させなければならない。さらに、水平方向に変位した電線のくせを直すことは困難である。
【０００８】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、電線の多様なくせ部分を正確に短時間で矯正することが可能な電線ベンダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明に係る電線ベンダーは、電線のくせ部分を矯正するための挟持部を備える電線ベンダーであって、挟持部は、ヤットコの一対の把持部に対し装着可能な接続部と、この接続部に設けられる基板と、この基板の片面に立設される４個の支持体と、この４個の支持体のうちの２個によって両端をそれぞれ回動自在に支持されて平行四辺形の四辺を構成するように配置される４本のローラと、を備え、挟持部は、一対の把持部に接続部を介してそれぞれ対向するように取り付けられた場合に、支持体は、一対の把持部の開閉に伴って、対向する他の支持体に対し先端部同士を離接可能に設置されるとともに、ローラは、支持体の先端部同士が当接した場合に、対向する他のローラと平行をなすように設置されることを特徴とする。
このような構成の電線ベンダーにおいて、「くせ部分を矯正する」とは、電線の直状部を屈曲させる「くせ付け」や、電線の屈曲したくせ部分を直状部とする「くせ取り」といった、いわゆる「くせ直し」を意味する。また、「挟持部は、一対の把持部に接続部を介してそれぞれ対向するように取り付けられた場合」とは、４個の支持体が立設される側の基板の面を対向させるように、一対の挟持部が一対の把持部にそれぞれ取り付けられた場合をいう。したがって、「対向する他の支持体」及び「対向する他のローラ」とは、同一の基板上に設けられた４個の支持体及び４本のローラではなく、対向する他の基板上に設けられた４個の支持体及び４本のローラを指す。
【００１０】
上記構成の電線ベンダーにおいては、それぞれの挟持部に備えられるローラが、支持体の先端部同士が当接した場合に、対向する他のローラと平行をなすように設置されると、対向したローラ同士の間に、電線を挟持可能な間隙が出現する。また、一方の挟持部に備えられる４本のローラのうち、平行四辺形の対辺を構成するように配置される２本は、いずれも同一の方向（Ｒ１）に回動する。残りの２本も、いずれも同一の方向（Ｒ２，ただしＲ２はＲ１と平行でない）に回動する。他方の挟持部に備えられる４本のローラについても同様である。
したがって、Ｒ１方向に回動するローラによって上記の間隙に電線が挟持された後、ヤットコを電線に沿ってスライドさせると、電線との摩擦によってＲ１方向に回動するローラが回動し電線が圧接される。その結果、電線のくせ部分が伸長される。なお、この伸長は、電線の延線方向に対し上下方向及び左右方向に変位するくせ部分に対して行われる。これは、Ｒ２方向に回動するローラによって電線が挟持される場合も同様である。
【００１１】
これに対し、一対の挟持部においてそれぞれ平行四辺形の頂点を構成する２本のローラによって同時に１本の電線が挟持される場合では、これらのローラは回動可能な状態とならず、電線は挟持されるのみである。その状態で電線ベンダーを下方に引っ張る又は上方に押し上げると、電線は下方又は上方に凸をなす形状に屈曲され、電線のくせ付けが行われる。
【００１２】
次に、請求項２記載の発明に係る電線ベンダーは、請求項１記載の電線ベンダーにおいて、４個の支持体は、先端部に磁石が設けられることを特徴とする。
このような構成の電線ベンダーにおいては、請求項１記載の発明の作用に加えて、支持体の先端部同士が磁石を介して吸着される。したがって、電線を挟持している場合に、支持体の先端部同士が離隔することが防止される。
【００１３】
さらに、請求項３記載の発明に係る電線ベンダーは、請求項１又は請求項２に記載の電線ベンダーにおいて、４個の支持体は、基板に直交する方向に伸縮する第１の弾性体を備え、４本のローラは、この第１の弾性体によってそれぞれ回動軸の両端を保持されることを特徴とする。
上記構成の電線ベンダーにおいては、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、４本のローラは、第１の弾性体によって、基板に直交する方向へ平行に移動可能となる。したがって、対向するローラが電線を挟持すると、これらのローラが平行に移動し、ローラ同士の間隔が電線の径と同一となる。このとき、電線は、第１の弾性体の復元力によって圧接されている。この状態で電線ベンダーを電線に沿ってスライド運動、又は上下方向に移動させると、電線の延線方向に対し上下方向及び左右方向に変位する電線のくせ部分が伸長、又はくせ付けがなされる。なお、第１の弾性体は、例えばコイル状の押しバネが考えられるが、支持体に対する設置位置によっては、コイル状の引きバネであっても良い。
【００１４】
そして、請求項４記載の発明に係る電線ベンダーは、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電線ベンダーにおいて、４本のローラは、それぞれコイル状を成す第２の弾性体から構成され、この第２の弾性体の両端部は、回動軸にそれぞれ固定されることを特徴とする。
このような構成の電線ベンダーにおいては、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の作用に加えて、対向するローラが電線を挟持すると、ローラの周面のうち電線と当接する部分が、電線の表面形状と一致するように湾曲する。また、ローラの両端部は回動軸にそれぞれ固定されることから、この湾曲した部分に第２の弾性体の復元力が作用し、電線が圧接される。したがって、電線ベンダーを電線の延線方向に沿ってスライド運動、又は上下方向に移動させると、延線方向に対し上下方向及び左右方向に変位する電線のくせ部分が伸長、又はくせ付けがなされる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１記載の電線ベンダーによれば、電線の延線方向に対し上下方向及び左右方向に変位するくせ部分を伸長することができる。また、電線の延線方向に対し上下方向に変位する電線のくせ付けも可能である。これらのうち、電線の延線方向に対し水平方向に変位するくせ部分の伸長は、従来技術では困難であったことから、本請求項記載の電線ベンダーは、従来技術と比較して、電線の矯正をより正確かつ短時間で完了させることができる。
また、１本の電線をＲ１方向に回動可能なローラで矯正した後、そのまま電線ベンダーをスライド移動させて、Ｒ２方向に回動可能なローラで他のくせ部分を矯正可能な場合がある。すなわち、一旦電線ベンダーを電線を挟持可能な位置に配置すれば、電線ベンダーの持ち方を変化させる頻度が減少することから、作業時間の短縮になる。加えて、電線ベンダー及びヤットコの操作棒部分が周囲の作業者や電線に接触する事故を防止可能であるため、作業の安全性を向上させることができる。
さらに、挟持部が、ヤットコの一対の把持部に対し着脱可能に取り付けられる場合には、作業の都度の持ち運びが容易であるとともに、電線ベンター専用のヤットコを新たに導入する必要がないので経済性も良好である。
【００１６】
本発明の請求項２記載の電線ベンダーによれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、磁石によって支持体の先端部同士が離隔することが防止されることから、ローラに挟持された電線の落下を確実に防ぐことができる。したがって、作業者や他の電線との接触事故の発生をより回避可能である。
【００１７】
本発明の請求項３記載の電線ベンダーによれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、支持体に第１の弾性体を備えることで、異なる径を有する複数種類の電線を容易かつ精度良く挟持することができる。すなわち、矯正可能な電線の径が１種類に限定されないため、汎用性と利便性が良好である。
【００１８】
本発明の請求項４記載の電線ベンダーによれば、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、ローラがコイル状を成す第２の弾性体から構成されるため、異なる径を有する複数種類の電線の矯正をすることができる。また、第２の弾性体の巻数や材質を選択することで、電線に対する圧接力を調整することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１に係る電線ベンダーの使用状態図である。
【図２】（ａ）は実施例１に係る電線ベンダーを構成する挟持部の正面図であり、（ｂ）は実施例１に係る電線ベンダーを（ａ）のＡ線方向から視た場合の矢視図である。
【図３】実施例１の変形例に係る電線ベンダーを構成する挟持部の拡大図である。
【図４】（ａ）は実施例２に係る電線ベンダーを構成する支持体の側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】実施例３に係る電線ベンダーを図１（ａ）のＡ線と同一方向から視た場合の矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２０】
本発明の実施の形態に係る実施例１の電線ベンダーについて、図１及び図２を用いて詳細に説明する（主に、請求項１及び請求項２に対応）。図１は、実施例１に係る電線ベンダーの使用状態図である。
図１に示すように、本実施例の電線ベンダー１は、電線１８を挟持するために、ヤットコ１７の把持部１７ａ，１７ｂに装着される１対の挟持部２ａ，２ｂから構成される。
挟持部２ａ，２ｂは、それぞれ把持部１７ａ，１７ｂに対し着脱可能に連結される接続部３と、接続部３を構成する柄部３ａの上方に延設される基板４と、基板４の片面に立設される４個の支持体５〜８と、支持体５〜８のうちの２個によって両端をそれぞれ回動自在に支持される４個のローラ９〜１２と、を備える。
接続部３は、それぞれ把持部１７ａ，１７ｂが嵌合される嵌合孔３ｂと、嵌合孔３ｂに嵌合された把持部１７ａ，１７ｂを固定するための留めネジ３ｃと、を備える。
基板４は、平面視した場合の外形が略正方形をなす板状であり、軽量化のため中心部に略正方形状の孔部が開口している。また、基板４の角部の１つは柄部３ａの上端に連結されて、基板４と接続部３は一体的に構成される。
このように、１対の挟持部２ａ，２ｂは、それぞれ同一の構成要素から構成されるが、ヤットコ１７に装着される状態が異なっている。すなわち、挟持部２ａ，２ｂは、それぞれのローラ９〜１２が互いに対向するように把持部１７ａ，１７ｂに装着される。
【００２１】
次に、挟持部２ａ，２ｂについて、図２を用いながら詳細に説明する。図２（ａ）は実施例１に係る電線ベンダー１を構成する挟持部２ａの正面図であり、図２（ｂ）は実施例１に係る電線ベンダーを図２（ａ）のＡ線方向から視た場合の矢視図である。なお、図１で示した構成要素については、図２においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図２（ａ）に示すように、挟持部２ａを正面視した場合、柄部３ａの長手方向と把持部１７ａの長手方向は、互いに同一の軸線Ｐ上に存在している。そして、両端面を備えた略円筒形状を成す４個の支持体５〜８は、それぞれ一方の端面が基板４の角部に固定される。すなわち、端面の中心点５ｃ，６ｃ，７ｃ，８ｃが正方形の頂点を形成するように配置される。さらに、４個の支持体５〜８における他方の端面５ａ，６ａ，７ａ，８ａには、それぞれ磁石１３〜１６が備えられる。また、把持部２ｂにおける支持体５〜８の他方の端面５ａ，６ａ，７ａ，８ａにも磁石１３〜１６が備えられる。
【００２２】
次に、ローラ９は、回動軸９ａを介し支持体８，５によって支持される。さらに、ローラ１０は回動軸１０ａを介し支持体５，６によって支持される。同様に、ローラ１１は回動軸１１ａを介し支持体７，６によって支持され、ローラ１２は回動軸１２ａを介し支持体８，７によって支持される。すなわち、ローラ９〜１２は正方形の四辺を構成するように配置されている。
このうち、ローラ９，１１は、互いに平行であり、同一の方向（図中Ｒ１）に回動可能である。また、ローラ１０，１２も、互いに平行であり、Ｒ１と直交する同一の方向（図中Ｒ２）に回動可能である。そして、ローラ９〜１２は、それぞれ端面９ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ及び周面９ｃ，１０ｃ，１１ｃ，１２ｃを備える。なお、端面９ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１２ｂと支持体５〜８との間隙は、いずれも電線１８の径より十分小さく構成されている。
また、支持体５〜８及びローラ９〜１２は電線ベンダー１の重量を抑制するため合成樹脂製であり、接続部３、基板４及び回動軸９ａ，１０ａ，１１ａ，１２ａは強度確保のため金属製である。
【００２３】
図２（ｂ）は、ヤットコ１７の把持部１７ａ，１７ｂ同士が最も接近した場合における電線ベンダー１を示したものである。図２（ｂ）に示すように、挟持部２ａ，２ｂにおいて、支持体８，８は、その長手方向が基板４に対し垂直となるように端面８ｂがそれぞれ基板４に固定されるとともに、磁石１６，１６によって互いに密着する。支持体７，７も同様に、端面７ｂがそれぞれ基板４に固定されるとともに、磁石１５，１５によって互いに密着している。
【００２４】
本実施例の電線ベンダー１においては、挟持部２ａ，２ｂにおけるローラ９〜１２がそれぞれ互いに対向するように、挟持部２ａ，２ｂがそれぞれ把持部１７ａ，１７ｂに装着されると、挟持部２ａにおける支持体５〜８の端面５ａ，６ａ，７ａ，８ａと、挟持部２ｂにおける支持体５〜８の端面５ａ，６ａ，７ａ，８ａとは、把持部１７ａ，１７ｂの開閉に伴って離接可能である。このうち、挟持部２ａ，２ｂにおける端面５ａ，６ａ，７ａ，８ａ同士が接触した場合には、磁石１３〜１６同士が互いに吸着するとともに、挟持部２ａにおけるローラ９〜１２が、挟持部２ｂにおけるローラ９〜１２とそれぞれ平行して対向することとなる。
したがって、これらのローラ９〜１２のうち、例えば把持部２ａにおけるローラ９，１１と、把持部２ｂにおけるローラ９，１１とによって、同時に１本の電線１８が挟持された後、ヤットコ１７を電線１８の延線方向に沿ってスライドさせると、電線１８との摩擦によって、挟持部２ａ，２ｂにおけるローラ９，９と、挟持部２ａ，２ｂにおけるローラ１１，１１がいずれもＲ１方向に回動を開始する。その結果、電線１８がローラ９，９とローラ１１，１１の２箇所で圧接され、電線１８の延線方向に対し上下方向（図２（ｂ）中Ｘ方向）に変位する電線１８のくせが伸長される。これと同時に、電線１８の延線方向に対し左右方向（図２（ｂ）中Ｙ方向）に変位する電線１８のくせが伸長される。なお、Ｙ方向はＸ方向に対し直交する方向である。
【００２５】
さらに、把持部２ａにおけるローラ１０，１２と、把持部２ｂにおけるローラ１０，１２とによって、同時に１本の電線１８が挟持される場合においても、ヤットコ１７を電線１８の延線方向に沿ってスライドさせることで、ローラ１０，１２のＲ２方向への回動が開始され、電線１８の延線方向に対しＸ方向及びＹ方向に変位する電線１８のくせが伸長される。
【００２６】
これに対し、挟持部２ａ，２ｂにおいて正方形の頂点を構成するローラ９，１０によって同時に１本の電線１８が挟持される場合では、ローラ９，１０の回動方向が一致しないことから、ヤットコ１７を電線１８の延線方向に沿ってスライドさせることができない。そのため、ローラ９，１０によって電線１８を挟持したままの状態で電線ベンダー１を下方に引っ張る又は上方に押し上げると、電線１８は下方又は上方に凸をなす形状に屈曲される。すなわち、電線１８のくせ付けが行われる。なお、ローラ９，１０以外であっても、挟持部２ａ，２ｂにおいてそれぞれ正方形の頂点を構成するローラであれば、同様の電線１８に対するくせ付けが可能である。
【００２７】
以上説明したように、本実施例の電線ベンダー１によれば、従来技術では困難であった電線１８の延線方向に対し水平方向（Ｙ方向）に変位する電線１８のくせを伸長することができる。これと同時に、電線ベンダー１は、従来技術でも可能であった電線１８の延線方向に対し上下方向（Ｘ方向）に変位する電線１８のくせを伸長することや、くせ付けが可能である。さらに、電線ベンダー１では、電線１８を挟持部２ａ，２ｂで挟持するため、作業者の操作し易い位置に電線１８を移動させることが容易である。したがって、従来技術と比較して、電線１８の矯正を正確かつ短時間で完了させることができる。
さらに、例えば鉛直方向に沿った同一面上で互いに交差する２本の電線１８，１８を連続して矯正する場合に、１本の電線１８をローラ９，１１で矯正した後、そのまま電線ベンダー１をスライド移動させるともう１本の電線１８をローラ１０，１２で挟持可能である。すなわち、一旦電線ベンダー１を電線１８を挟持可能な位置に配置すれば、電線１８の延線方向に沿わせるために電線ベンダー１の持ち方を変化させる頻度が減少することから、作業時間の短縮になるとともに、電線ベンダー１及びヤットコ１７の操作棒部分が周囲の作業者や電線に接触することを防止することができる。
【００２８】
また、端面９ｂ，１０ｃ，１１ｄ，１２ｂと支持体５〜８との間隙は、いずれも電線１８の径よりも十分小さく構成されているため、電線１８がこの間隙に挟まれて損傷することを回避することができる。加えて、支持体５〜８にそれぞれ設けられる磁石１３〜１６によって、端面５ａ，６ａ，７ａ，８ａ同士が離隔することが防止されるため、挟持部２ａ，２ｂにおけるローラ９〜１２に挟持された電線１８をより強く保持することができる。
さらに、電線ベンダー１は、把持部１７ａ，１７ｂに対し接続部３を介して着脱可能に取り付けられるため、持ち運びが容易であるとともに、通常使用されているヤットコを電線ベンター１として利用することができる。すなわち、ヤットコの本数を増加させる必要がないので、電線ベンダー１を使用することにより作業の負担が増加することがない。
【００２９】
次に、実施例１の変形例に係る電線ベンダーについて、図３を用いて詳細に説明する。図３は、実施例１の変形例に係る電線ベンダーを構成する挟持部の拡大図である。なお、図１及び図２で示した構成要素については、図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図３に示すように、実施例１の変形例に係る電線ベンダー１ａは、支持体８，８の代わりに、支持体１９，１９と、周面が凹状に湾曲するローラ２０，２０と、を備える。ローラ２０，２０の先端にはそれぞれ磁石２１，２１が設けられ、ローラ２０，２０同士を互いに離接可能に構成される。なお、ローラ２０，２０は支持体１９，１９によって、支持体１９，１９の長軸Ｑを中心として回動可能に支持される。なお、電線ベンダー１における支持体５〜７も、それぞれ支持体１９，１９と、ローラ２０，２０と、磁石２１，２１と、によって置換されている。この他の構成は、本実施例に係る電線ベンダー１と同様である。
【００３０】
本実施例の変形例に係る電線ベンダー１ａにおいては、電線１８がローラ９，９の間に位置しない場合であって、電線１８がローラ２０，２０及び磁石２１，２１の周面に当接された場合に、電線ベンダー１ａを電線１８の延線方向に沿ってスライドさせると、ローラ２０，２０及び磁石２１，２１の回動が開始され、電線１８の延線方向に対しＸ方向に変位する電線１８のくせが伸長、又はくせ付けがなされる。この他の作用は、本実施例に係る電線ベンダー１と同様である。
【００３１】
本実施例の変形例に係る電線ベンダー１ａによれば、電線１８を引っ張りながら、又は押し上げるように電線ベンダー１ａをスライドさせることによって電線１８を容易に屈曲することが可能である。また、ローラ２０，２０の周面の湾曲は比較的深く凹んでいるため、電線１８が長軸Ｑに沿った方向に周面を移動することを防止することができる。したがって、電線１８の正確なくせ直しが可能である。この他の効果は、本実施例に係る電線ベンダー１と同様である。
【００３２】
なお、本発明の電線ベンダー１，１ａの構造は本実施例に示すものに限定されない。例えば、基板４の外径は略正方形状である以外にも、２対の平行なローラを配置可能であれば、長方形状や平行四辺形状、又は円形状であっても良い。また基板４の材質や厚さを工夫することにより、中心部に軽量化のための孔部が開口されていなくても良い。また、この孔部は略正方形状でなくても良い。さらに、基板４の四辺の１つが柄部３ａの上端に連結されても良い。
そして、支持体５〜８は、略円筒形状の他、略立方体形状であっても良い。また、挟持部２ａ，２ｂを正面視した場合に、柄部３ａの長手方向が把持部１７ａの長手方向に対して傾斜するように接続部３が設けられても良い。
また、接続部３は、それぞれ把持部１７ａ，１７ｂに対し、取り外し不可能に連結されても良い。
【実施例２】
【００３３】
本発明の実施の形態に係る実施例２の電線ベンダーについて、図４を用いて詳細に説明する（主に、請求項３に対応）。
なお、図１乃至図３で示した構成要素については、図４においても同一の符号を付して、その説明を省略する。図４（ａ）は実施例２に係る電線ベンダーを構成する支持体の側面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、本実施例の電線ベンダー２２は、実施例１に係る電線ベンダー１の支持体８の代わりに、支持体２３を備える。合成樹脂製の支持体２３は、基板４に直交する方向に伸縮する金属製の押しバネ２４を備える。また、ローラ１１，１２は、押しバネ２４によってそれぞれ回動軸１１ａ，１２ａの両端を軸受２４ａを介して保持される。さらに、押しバネ２４は、基板４に直交する方向に沿って設けられた支持溝２３ａに収容されており、その両端がそれぞれ支持体２３の端面２３ｂ及び軸受２４ａの下面へ固着された構造である。なお、電線ベンダー１における支持体５〜７も、それぞれ支持体２３によって置換されている。この他の構成は、実施例１に係る電線ベンダー１と同様である。
【００３４】
本実施例の電線ベンダー２２においては、押しバネ２４によって、回動軸１１ａ，１２ａが磁石１３の方向に近づく方向へ付勢された状態となっている。このとき、ローラ１２，１２によって電線１８が挟持されると押しバネ２４が圧縮されて、周面１２ｃ，１２ｃ同士の間隔が電線１８の径と同一となる。すなわち、押しバネ２４によって、磁石１３の上面から周面１２ｃまでの距離（図中Ｈ）が変化する。なお、押しバネ２４は、支持溝２３ａに収容されているため、支持溝２３ａによってその圧縮方向が案内される。
また、押しバネ２４の一端は、軸受２４ａの下面へ固着されているため、回動軸１２ａの回動が押しバネ２４によって阻害されることはない。そのため、電線ベンダー２２を電線１８の延線方向に沿ってスライド運動させることが可能である。なお、電線１８を挟持した状態では、電線１８は押しバネ２４の復元力によって圧接されていることから、ローラ１２，１２の回動が開始されると、電線１８の延線方向に対しＸ方向及びＹ方向に変位する電線１８のくせが伸長、又はくせ付けがなされる。その後、挟持された電線１８を開放することにより、押しバネ２４は支持溝２３ａ，２３ａに案内されて、電線１８を挟持していない状態の長さに復帰する。
なお、電線ベンダー１における支持体５〜７も、それぞれ支持体２３によって置換されていることから、ローラ９〜１１においてもローラ１２と同様に、電線１８を挟持すると距離Ｈが変化する。この他の作用は、実施例１の電線ベンダー１と同様である。
【００３５】
以上説明したように、本実施例に係る電線ベンダー２２によれば、ローラ９〜１２において、電線１８を挟持すると距離Ｈが変化することから、異なる径を有する複数種類の電線１８の矯正をすることができる。また、押しバネ２４は、支持溝２３ａによって案内されることから、伸縮の再現性が良好である。そのため、挟持部２ａ，２ｂにおけるローラ９〜１２同士を、基板に直交する方向へ精度良く平行移動させることが可能である。したがって、電線ベンダー２２は、様々な径の電線１８を確実に挟時可能である。なお、適切な復元力や長さを有する押しバネ２４を選択することにより、電線１８の破損を防止しつつこれを矯正することができる。この他の効果は、実施例１の電線ベンダー１と同様である。
【００３６】
なお、本実施例に係る電線ベンダー２２の構造は本実施例に示すものに限定されない。例えば、端面２３ｂと軸受２４ａの間に備えられる押しバネ２４の代わりに、磁石１３と軸受２４ａの間に引きバネが備えられても良い。
【実施例３】
【００３７】
本発明の実施の形態に係る実施例３の電線ベンダーについて、図５を用いて詳細に説明する（主に、請求項４に対応）。
なお、図１乃至図４で示した構成要素については、図５においても同一の符号を付して、その説明を省略する。図５は、実施例３に係る電線ベンダー２５を図１（ａ）のＡ線と同一方向から視た場合の矢視図である。
図５に示すように、本実施例の電線ベンダー２５は、実施例１に係る電線ベンダー１のローラ１２の代わりに、ローラ２６を備える。ローラ２６は、コイル状を成す金属製の弾性体と、ローラ２６の両端部に設けられる固定部材２７，２７と、を備える。弾性体の両端部は、固定部材２７，２７によって回動軸２６ａに固定される。なお、この弾性体は、電線１８を周面に挟み込まないよう比較的巻数の多いものが望ましい。また、電線ベンダー１におけるローラ９〜１１も、それぞれローラ２６によって置換されている。この他の構成は、実施例１に係る電線ベンダー１と同様である。
【００３８】
本実施例の電線ベンダー２５においては、ローラ２６，２６によって電線１８が挟持されると、ローラ２６，２６の周面のうち電線と当接する部分が、電線１８の表面形状と一致するように湾曲する。また、ローラ２６の両端部は回動軸２６ａにそれぞれ固定されることから、この湾曲した部分には元の直線状のローラ２６に戻ろうとする弾性体の復元力が作用し、電線１８が圧接される。したがって、電線ベンダー２５を電線１８の延線方向に沿ってスライド運動させると、電線１８の延線方向に対しＸ方向及びＹ方向に変位する電線１８のくせが伸長、又はくせ付けがなされる。その後、挟持された電線１８を開放することにより、ローラ２６，２６は、直ちに元の直線状へと復帰する。この他の作用は、実施例１の電線ベンダー１と同様である。
【００３９】
以上説明したように、本実施例の電線ベンダー２５によれば、ローラ２６，２６の周面が電線１８の表面形状と一致するように湾曲することから、異なる径を有する複数種類の電線１８の矯正をすることができる。この他の効果は、実施例１の電線ベンダー１と同様である。
【００４０】
なお、本発明の電線ベンダー２５の構造は本実施例に示すものに限定されない。例えば、弾性体の復元力を増大させるため、ローラ２６より細径のコイルバネがローラ２６の中空部や周面に追加されても良い。また、ローラ２６は、複数本の細径のコイルバネによって構成されても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
請求項１乃至請求項４に記載された発明は、電線のくせ部分を矯正するためにヤットコに装着可能な電線ベンダーとして利用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１，１ａ…電線ベンダー  ２ａ，２ｂ…挟持部  ３…接続部  ３ａ…柄部  ３ｂ…嵌合孔  ３ｃ…留めネジ  ４…基板  ５〜８…支持体  ５ａ，６ａ，７ａ，８ａ，７ｂ，８ｂ…端面  ５ｃ，６ｃ，７ｃ，８ｃ…中心点  ９〜１２…ローラ  ９ａ，１０ａ，１１ａ，１２ａ…回動軸  ９ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ…端面  ９ｃ，１０ｃ，１１ｃ，１２ｃ…周面  １３〜１６…磁石  １７…ヤットコ  １７ａ，１７ｂ…把持部  １８…電線  １９…支持体  ２０…ローラ  ２１…磁石  ２２…電線ベンダー  ２３…支持体  ２３ａ…支持溝  ２３ｂ…端面  ２４…押しバネ  ２４ａ…軸受  ２５…電線ベンダー  ２６…ローラ  ２６ａ…回動軸  ２７…固定部材
【図１】
2015035845.tif 000003
【図２】
2015035845.tif 000004
【図３】
2015035845.tif 000005
【図４】
2015035845.tif 000006
【図５】
2015035845.tif 000007