(57)【要約】【課題】１つのモジュールに対して複数のモジュールを接続する作業の作業性を向上できる、モジュールの取り付け構造を提供する。【解決手段】モジュールの取り付け構造１は、複数の第１のコネクタを有する第１のモジュールと、前記第１のコネクタに電気的に接続される第２のコネクタを有する第２のモジュールと、を備え、前記第１のモジュールに前記第２のモジュールが複数取り付けられる構造となっている。前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタの電気的接続のタイミングが異なるコネクタの組が含まれている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１のコネクタを有する第１のモジュールと、
前記第１のコネクタに電気的に接続される第２のコネクタを有する第２のモジュールと、
を備え、前記第１のモジュールに前記第２のモジュールが複数取り付けられるモジュール取り付け構造であって、
前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタの電気的接続のタイミングが異なるコネクタの組が含まれていることを特徴とするモジュール取り付け構造。
【請求項２】
前記タイミングを異ならせる手段として、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタが最初に電気的に接触する点の間の距離を異ならせていることを特徴とする請求項１に記載のモジュール取り付け構造。
【請求項３】
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタが最初に電気的に接触する点の間の距離がいずれのコネクタ組同士の間でも異なっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のモジュール取り付け構造。
【請求項４】
前記第１のコネクタ配列の中央近傍のコネクタが最初に電気的に接続されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のモジュール取り付け構造。
【請求項５】
前記第１のコネクタ配列の端のコネクタから順に電気的な接続が行われることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のモジュール取り付け構造。
【請求項６】
前記第１のコネクタと最初に電気的に接続される前記第２のコネクタを有する前記第２のモジュール以外の前記第２のモジュールは、位置調整可能に設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のモジュール取り付け構造。
【請求項７】
前記第１のコネクタと最初に電気的に接続される前記第２のコネクタと、前記第１のコネクタと最後に電気的に接続される前記第２のコネクタとの間のずれ量Ｘは、以下の式（１）を満たすことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のモジュール取り付け構造。
Ｘ≦Ｌ    （１）
前記Ｌは、前記第１のコネクタの内部導体の幅が最も細くなる最細位置の幅をｍとした場合に、最初に電気的に接続されるとともに当該接続が完了したコネクタ組において、前記第２のコネクタの内部導体の幅がｍとなる位置から前記最細位置までの距離である。
【請求項８】
複数の第１のコネクタを有する第１のモジュールと、
前記第１のコネクタに電気的に接続される第２のコネクタを有する第２のモジュールと、
を備え、前記第１のモジュールに前記第２のモジュールが複数取り付けられるモジュール取り付け構造であって、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタの接続長さが異なるコネクタ組が含まれていることを特徴とすることを特徴とするモジュール取り付け構造。
【請求項９】
複数の第１のコネクタを有する第１のモジュールに対して、前記第１のコネクタに電気的に接続される第２のコネクタを有する第２のモジュールを複数取り付ける、モジュール取り付け方法であって、
前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタの電気的接続のタイミングが異なるコネクタ組を含ませることを特徴とするモジュール取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュール（電子モジュール）の取り付け構造及び取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一方の電子部品に設けられる雄型のコネクタと、他方の電子部品に設けられる雌型のコネクタとを接続して、２つの電子部品間を電気的に接続することが行われている（例えば特許文献１や２参照）。特許文献１や２においては、コネクタ（雄型コネクタ及び雌型コネクタ）を介して２つの電子部品間を接続する場合における、挿抜力を軽減するための技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６６８２０号公報
【特許文献２】実開昭６３−４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、１つの電子モジュール（第１のモジュール）に対して、複数の電子モジュール（第２のモジュール）がコネクタ（雄型コネクタ及び雌型コネクタ）を介して接続されることがある。そして、このような場合において、複数の第２のモジュールが、第１のモジュールに対して一纏めに接続されることがある。従来の構成では、第１のモジュールに複数の第２のモジュールが一纏めで接続される場合、複数の第２のモジュールの位置調整を同時に行う必要があり、モジュールの組み立て作業が容易ではなかった。
【０００５】
以上の点に鑑みて、本発明の目的は、１つのモジュールに対して複数のモジュールを接続する作業の作業性を向上できる、モジュールの取り付け構造及び取り付け方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明のモジュールの取り付け構造は、複数の第１のコネクタを有する第１のモジュールと、前記第１のコネクタに電気的に接続される第２のコネクタを有する第２のモジュールと、を備え、前記第１のモジュールに前記第２のモジュールが複数取り付けられるモジュール取り付け構造であって、前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタの電気的接続のタイミングが異なるコネクタの組が含まれている構成（第１の構成）となっている。
【０００７】
本構成によれば、複数のコネクタ組の中に、電気的な接続が行われるタイミングがずれるコネクタ組が含まれる。このために、本構成によれば、同時に軸合せを行うコネクタ組の数を減らせるために、第１のモジュールに対して一纏めで複数の第２のモジュールを取り付ける作業の作業性を向上できる。
【０００８】
上記第１の構成のモジュールの取り付け構造において、前記タイミングを異ならせる手段として、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタが最初に電気的に接触する点の間の距離を異ならせている構成（第２の構成）が好ましい。本構成によれば、各コネクタの構成を簡単な構造にし易い。
【０００９】
上記第１又は第２の構成のモジュールの取り付け構造において、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタが最初に電気的に接触する点の間の距離がいずれのコネクタ組同士の間でも異なっている構成（第３の構成）が好ましい。本構成によれば、複数のコネクタ組のそれぞれについて、別々のタイミングで軸合せを行える。このために、本構成によれば、第１のモジュールに対して一纏めで複数の第２のモジュールを取り付ける作業の作業性が更に向上することが期待できる。
【００１０】
上記第１から第３のいずれかの構成のモジュールの取り付け構造において、前記第１のコネクタ配列の中央近傍のコネクタが最初に電気的に接続される構成（第４の構成）が採用されてよい。本構成によれば、複数のコネクタ組に対してバランス良く力を伝達し易い構成を提供し易い。
【００１１】
上記第１から第３のいずれかの構成のモジュールの取り付け構造において、前記第１のコネクタ配列の端のコネクタから順に電気的な接続が行われる構成（第５の構成）が採用されてよい。本構成によれば、各コネクタ組の軸合せを行う順番がわかり易く、モジュールの取り付け作業が行い易い。
【００１２】
上記第１から第５のいずれかの構成のモジュールの取り付け構造において、前記第１のコネクタと最初に電気的に接続される前記第２のコネクタを有する前記第２のモジュール以外の前記第２のモジュールは、位置調整可能に設けられている構成（第６の構成）であってよい。本構成によれば、最初に電気的な接続を開始するコネクタ組を構成する第２のコネクタを備える第２のモジュールが、基板に対して動き難い構造になっている。この構成の場合、最初に電気的な接続を開始するコネクタ組の軸合せを行い易いために、更なる作業性の向上が期待できる。
【００１３】
上記第１から第６のいずれかの構成のモジュールの取り付け構造において、前記第１のコネクタと最初に電気的に接続される前記第２のコネクタと、前記第１のコネクタと最後に電気的に接続される前記第２のコネクタとの間のずれ量Ｘは、以下の式（１）を満たす構成（第７の構成）であるのが好ましい。
Ｘ≦Ｌ    （１）
前記Ｌは、前記第１のコネクタの内部導体の幅が最も細くなる最細位置の幅をｍとした場合に、最初に電気的に接続されるとともに当該接続が完了したコネクタ組において、前記第２のコネクタの内部導体の幅がｍとなる位置から前記最細位置までの距離である。本構成によれば、各コネクタ組間でコネクタ等の構造変更を行うことなく、各コネクタ組において、第１のコネクタと第２のコネクタの電気的な接続を確実に得られる。
【００１４】
上記目的を達成するために本発明のモジュールの取り付け構造は、複数の第１のコネクタを有する第１のモジュールと、前記第１のコネクタに電気的に接続される第２のコネクタを有する第２のモジュールと、を備え、前記第１のモジュールに前記第２のモジュールが複数取り付けられるモジュール取り付け構造であって、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタの接続長さが異なるコネクタ組が含まれている構成（第８の構成）になっている。本構成によれば、複数のコネクタ組の中に、軸合せを行うタイミングがずれるコネクタ組が含まれることになる。このために、本構成によれば、同時に軸合せを行うコネクタ組の数を減らせるために、第１のモジュールに対して一纏めで複数の第２のモジュールを取り付ける作業の作業性を向上できる。
【００１５】
また、上記目的を達成するために本発明のモジュールの取り付け方法は、複数の第１のコネクタを有する第１のモジュールに対して、前記第１のコネクタに電気的に接続される第２のコネクタを有する第２のモジュールを複数取り付ける、モジュールの取り付け方法であって、前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタの電気的接続のタイミングが異なるコネクタ組を含ませる構成（第９の構成）としている。本構成によれば、同時に軸合せを行うコネクタ組の数を減らして、第１のモジュールに対して一纏めで複数の第２のモジュールを取り付ける作業の作業性を向上できる。なお、本構成は、複数の第２のモジュールの全ての間で、電気的接続の開始タイミングがずれる構成でもよいし、複数の第２のモジュールの一部の間で、電気的接続の開始タイミングがずれる構成でもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、１つのモジュールに対して複数のモジュールを接続する作業の作業性を向上できる、モジュールの取り付け構造及び取り付け方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来のモジュールの取り付け構造を説明するための図で、第１のモジュールに複数の第２のモジュールが一纏めで取り付けられる前の状態を示す図
【図２】従来のモジュールの取り付け構造を説明するための図で、第１のモジュールに複数の第２のモジュールが一纏めで取り付けられた状態を示す図
【図３】対をなして使用される第１のコネクタと第２のコネクタとの関係を説明するための図で、対をなす２つのコネクタが嵌合する前の状態を示す図
【図４】対をなして使用される第１のコネクタと第２のコネクタとの関係を説明するための図で、対をなす２つのコネクタが嵌合した状態を示す図
【図５】従来のモジュールの取り付け構造に備えられる第２のモジュールの構成を示す概略側面図
【図６】従来のモジュールの取り付け構造に備えられる基板の上面図
【図７】従来のモジュールの取り付け構造における、第２のモジュールと基板との関係を示す模式図
【図８】従来のモジュールの取り付け構造における、モジュールの取り付け手順を説明するための図
【図９】従来のモジュールの取り付け構造における、モジュールの取り付け手順を説明するための他の図
【図１０】本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造を示す図で、第１のモジュールに複数の第２のモジュールが一纏めで取り付けられる前の状態を示す図
【図１１】本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造に備えられる基板の上面図
【図１２】本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造を使用した、モジュールの取り付け手順を説明するための図
【図１３】本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造の変形例を説明するための図
【図１４】本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造の他の変形例を説明するための図
【図１５】本発明の第２実施形態に係るモジュールの取り付け構造を示す図で、第１のモジュールに複数の第２のモジュールが一纏めで取り付けられる前の状態を示す図
【図１６】本発明の第２実施形態に係るモジュールの取り付け構造に備えられる基板の上面図
【図１７】本発明の第３実施形態に係るモジュールの取り付け構造に備えられる基板の上面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る、モジュールの取り付け構造及び取り付け方法の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
＜従来の問題点の例示＞
まず、本発明の理解を容易とするために、信号分配機能を備える第１のモジュールに、チューナー機能を備える第２のモジュールが複数まとめて取り付けられる場合を例に、従来の問題点について説明しておく。この例における第１のモジュール及び第２のモジュールは、例えば放送信号を受信する受信装置に備えられることになる。
【００２０】
図１は、従来のモジュールの取り付け構造１００を説明するための図で、第１のモジュール１０に複数の第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが一纏めで取り付けられる前の状態を示す図である。図２は、従来のモジュールの取り付け構造１００を説明するための図で、第１のモジュール１０に複数の第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが一纏めで取り付けられた状態を示す図である。
【００２１】
第１のモジュール１０の本体部１１の一の側面からは、第１の方向（図１及び図２において縦方向）に並列配置される３つの第１のコネクタ１２ａ、１２ｂ、１２ｃが突出している。第１のコネクタ１２のコネクタ軸方向は、第１の方向に直交する第２の方向（図１及び図２において左右方向）である。また、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃには、それぞれ、本体部２１ａ〜２１ｃの一の側面（第１のモジュール１０の第１のコネクタ１２が設けられる面に対向する面）から突出する第２のコネクタ２２ａ〜２２ｃが１つ設けられている。第２のコネクタ２２のコネクタ軸方向も第２の方向になる。
【００２２】
並列方向（第１の方向）の一端側に設けられる第１のコネクタ１２ａは、第２のモジュール２０ａが備える第２のコネクタ２２ａと対になって使用される。すなわち、第１のコネクタ１２ａと第２のコネクタ２２ａとは１つのコネクタ組Ｇ１を構成する。並列方向の真ん中に設けられる第１のコネクタ１２ｂは、第２のモジュール２０ｂが備える第２のコネクタ２２ｂと対になって使用される。すなわち、第１のコネクタ１２ｂと第２のコネクタ２２ｂとは１つのコネクタ組Ｇ２を構成する。並列方向の他端側に設けられる第１のコネクタ１２ｃは、第２のモジュール２０ｃが備える第２のコネクタ２２ｃと対になって使用される。すなわち、第１のコネクタ１２ｃと第２のコネクタ２２ｃとは１つのコネクタ組Ｇ３を構成する。各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３の嵌合が完了することにより、第１のモジュール１０に対して、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが一纏めで取り付けられる作業が完了する。
【００２３】
コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３を構成する第１のコネクタ１２と第２のコネクタ２２とは、一方が雌型のＰＡＬコネクタで、他方が雄型のＰＡＬコネクタであってよい。以下、第１のコネクタ１２が雌型のＰＡＬコネクタであり、第２のコネクタ２２が雄型のＰＡＬコネクタであるものとして説明を行う。なお、コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３は、ＰＡＬコネクタに限らず、雄と雌の嵌め合い構造を有するコネクタで構成されればよく、例えばＦコネクタやＲＣＡコネクタ等で構成されても構わない。
【００２４】
図３は、対をなして使用される第１のコネクタ１２と第２のコネクタ２２との関係を説明するための図で、対をなす２つのコネクタ１２、２２が嵌合する前の状態を示す図である。図４は、対をなして使用される第１のコネクタ１２と第２のコネクタ２２との関係を説明するための図で、対をなす２つのコネクタ１２、２２が嵌合した状態を示す図である。
【００２５】
図３及び図４に示すように、第１のコネクタ１２は、先端部にバネ機能を有する凹型の内部導体１２１と、内壁にバネ部１２２ａを有する中空状の外部導体１２２と、を備えている。また、第２のコネクタ２２は、凸型の内部導体２２１と、中空状の外部導体２２２と、を備えている。第１のコネクタ１２と第２のコネクタ２２とは、それらのコネクタ軸ＡＸ１、ＡＸ２が軸合せされた状態で、いずれか一方、或いは、両方がコネクタ軸ＡＸ１、ＡＸ２に沿った方向（図３及び図４において左右方向）に移動されることによって嵌合される。そして、この嵌合により、第１のコネクタ１２と第２のコネクタ２２との間で、内部導体間（符号１２１と２２１）及び外部導体間（符号１２２と２２２）の接触状態が得られる。
【００２６】
第１のモジュール１０に３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが取り付けられるに際して、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、基板３０（図１参照）上に半固定（この状態については以下で説明する）される。このために、第１のモジュール１０側が基板３０上で移動（コネクタ軸に沿った方向に移動）されることによって、第１のコネクタ１２ａ〜１２ｃと第２のコネクタ２２ａ〜２２ｃとの間の嵌合状態が得られる（図２は嵌合が完了した状態である）。なお、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃを基板３０上に半固定した状態で、第１のモジュール１０と３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃとを接続する必要がある。このために、本例では、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが、一纏めで第１のモジュール１０に取り付けられることになる。この点、以下において更に詳細に説明する。
【００２７】
図５は、従来のモジュールの取り付け構造１００に備えられる第２のモジュール２０の構成を示す概略側面図である。図５に示すように、第２のモジュール２０の本体部２１の下面からは、ピン端子２３が複数突出している。また、第２のモジュール２０の下面からは、本体部２１を構成するフレームの脚２４が２つ突出している。２つのフレーム脚２４は、本体部２１の長手方向（図５において左右方向）の両端部に、複数のピン端子２３を挟むように設けられている。なお、本例では、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃの構造は同じである。
【００２８】
図６は、従来のモジュールの取り付け構造１００に備えられる基板３０の上面図である。なお、基板３０には、不図示の回路パターンが形成されている。図６に示すように、基板３０には、第２のモジュール２０が備えるピン端子２３及びフレーム脚２４が挿入される貫通孔列３１が形成されている。貫通孔列３１は、第２のモジュール２０が基板３０上に３つ配置されることに対応して、３列（３１ａ〜３１ｃ）設けられている。３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃ間を比較した場合に、貫通孔列３１を構成する貫通孔ＴＨの数、及び、パターン（孔の形状、サイズ、孔と孔の間隔）は同じになっている。そして、３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃ間を比較した場合に、当該貫通孔列に沿った方向（図６において左右方向）の位置は、同一の位置に揃えられている。
【００２９】
図７は、従来のモジュールの取り付け構造１００における、第２のモジュール２０と基板３０との関係を示す模式図である。図７は、第２のコネクタ２２が設けられる側から見た場合を想定した模式図である。図７に示すように、貫通孔列３１を構成する各貫通孔ＴＨは、挿入されるピン端子２３（フレーム脚２４）のサイズよりも若干大きく構成されている。これは、例えば、第２のモジュール２０や基板３０の製造誤差や、これらを組み立てる際の組み立て誤差等を考慮するものである。上述の半固定状態は、第２のモジュール２０が基板３０に半田付け等によって完全に固定されていない状態である。そして、半固定状態では、上述のようにピン端子２３と貫通孔ＴＨ、フレーム脚２４と貫通孔ＴＨとの間には隙間（あそび）が存在する。このために、第１のモジュール１０に３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが一纏めで接続されるに際して、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは基板３０に対して動かせる。なお、動かせる方向は、図７において、上下及び左右方向、並びに、基板３０に対して傾く方向である。
【００３０】
図８は、従来のモジュールの取り付け構造１００における、モジュール１０、２０の取り付け手順を説明するための図である。第１のモジュール１０に対して３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃを取り付けるに際し、まず、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが基板３０上に半固定される。具体的には、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、それぞれ、ピン端子２３やフレーム脚２４が対応する貫通孔列３１ａ〜３１ｃの貫通孔ＴＨに挿入された状態とされる。
【００３１】
この段階では、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、基板３０上に完全に固定されているわけではなく、可動状態である。また、この段階では、通常、各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３において、第１のコネクタ１２のコネクタ軸ＡＸ１と、第２のコネクタ２２のコネクタ軸ＡＸ２とがすれている。すなわち、まず、軸合せが必要になる。
【００３２】
図８に示す例では、第１のコネクタ１２ｃのコネクタ軸ＡＸ１のみが、対をなして使用される第２のコネクタ２２ｃのコネクタ軸ＡＸ２と、軸が合った状態になっている。このままの状態で、第１のモジュール１０をコネクタ軸に沿った方向（図８の左右方向）に移動させると、図９に示すように、第１のコネクタ１２ａ、１２ｂと、第２のコネクタ２２ａ、２２ｂとの間において、縁同士の衝突が生じる。すなわち、各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３の間で嵌合が開始できず、第１のモジュール１０と３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃとの接続を行えない。
【００３３】
第１のモジュール１０と３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃとの接続を行うためには、各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３における、第１のコネクタ１２のコネクタ軸ＡＸ１と第２のコネクタ２２のコネクタ軸ＡＸ２とが同時に軸合せされた状態とする必要がある。このためには、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃを同時に保持しつつ、それぞれのモジュール２０ａ〜２０ｃを軸合せのために移動することが必要になる。したがって、第１のモジュール１０と３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃとを接続する作業は、複雑かつ試行錯誤を伴い、作業時間や作業工数が増加してしまう。以下、この問題を解決する本発明のモジュールの取り付け構造及び取り付け方法の実施形態について説明する。
【００３４】
＜第１実施形態＞
図１０は、本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造１を示す図で、第１のモジュール１０に複数の第２のモジュール２０が一纏めで取り付けられる前の状態を示す図ある。図１０に示すように、第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造１には、第１のモジュール１０と３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃとが含まれる。第１のモジュール１０、及び、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃの構造は、上述した従来のモジュールの取り付け構造１００の場合と同様である。また、第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造１にも、上述した従来のモジュールの取り付け構造１００と同様の基板３０が含まれる。ただし、基板３０の構成は、一部において異なる。
【００３５】
なお、第１実施形態においても、第１のコネクタ１２ａと第２のコネクタ２２ａは１つのコネクタ組Ｇ１を構成する。第１のコネクタ１２ｂと第２のコネクタ２２ｂは１つのコネクタ組Ｇ２を構成する。第１のコネクタ１２ｃと第２のコネクタ２２ｃは１つのコネクタ組Ｇ３を構成する。また、第２のモジュール２０が備えるピン端子２３やフレーム脚２４は、本発明の突起部の一例である。
【００３６】
図１１は、本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造１に備えられる基板３０の上面図である。図１１に示すように、第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造１においても、３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃが形成されている。３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃ間を比較した場合に、貫通孔列３１を構成する貫通孔ＴＨの数、及び、パターン（孔の形状、サイズ、孔と孔の間隔）は同じになっている。この点は、上述した従来のモジュールの取り付け構造１００と同じである。しかし、３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃ間を比較した場合、当該貫通孔列に沿った方向（図１１において左右方向）の位置は、互いにずれた構造になっている。この点、上述した従来のモジュールの取り付け構造１００と異なる。
【００３７】
詳細には、貫通孔列３１ｂは、貫通孔列３１ａに対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向にずれた位置に設けられている。また、貫通孔列３１ｃは、貫通孔列３１ｂに対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向にずれた位置に設けられている。なお、貫通孔列３１ａに対して貫通孔列３１ｂをずらす量と、貫通孔列３１ｂに対して貫通孔列３１ｃをずらす量とは、同じでもよいし、異なってもよい。
【００３８】
上述のように、貫通孔列３１ａ〜３１ｃが互いに位置ずれした構造であるために、基板３０上に配置される３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、第２のコネクタ２２のコネクタ軸に沿った方向（図１０の左右方向）の位置が互いにずれている。図１０に示すように、第２のモジュール２０ｂの第２のコネクタ２２ｂの先端位置は、第２のモジュール２０ａの第２のコネクタ２２ａの先端位置に対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向（第１のコネクタ１２から離れる方向）にずれた位置となる。また、第２のモジュール２０ｃの第２のコネクタ２２ｃの先端位置は、第２のモジュール２０ｂの第２のコネクタ２２ｂの先端位置に対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向にずれた位置となる。
【００３９】
図１２は、本発明の第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造１を使用した、モジュール１０、２０の取り付け手順を説明するための図である。図１２における（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の順に、モジュール１０、２０の取り付けが進行する。また、図１２においては、第１のコネクタ１２に嵌め込まれた第２のコネクタ２２は、一点鎖線で示されている。更に、図１２においては基板３０が省略されている。
【００４０】
第１のモジュール１０に対して３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃを一纏めで取り付けるに際し、まず、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃが基板３０上に半固定される。具体的には、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、それぞれ、ピン端子２３やフレーム脚２４が対応する貫通孔列３１ａ〜３１ｃの貫通孔ＴＨに挿入された状態とされる。この段階では、第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、基板３０上に完全に固定されているわけではなく、可動状態である。また、この段階では、通常、各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３において、第１のコネクタ１２のコネクタ軸ＡＸ１と、第２のコネクタ２２のコネクタ軸ＡＸ２とがずれている。（図１２（ａ）の状態）。また、各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３における、第１のコネクタ１２の先端位置と第２のコネクタ２２の先端位置との離間距離は、互いに異なる距離になっている。
【００４１】
次に、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃのうち、第１のモジュール１０が基板３０に沿って近づけられた場合に、第１のコネクタ１２との嵌合を最初に開始する第２のコネクタ２２を備える第２のモジュール２０ａについて、軸合せが行われる。詳細には、第１のコネクタ１２ａのコネクタ軸ＡＸ１と、第２のコネクタ２２ａのコネクタ軸ＡＸ２とが、軸合せされる。そして、第１のモジュール１０がコネクタ軸に沿った方向に動かされて、第１のコネクタ１２ａと第２のコネクタ２２ａとの嵌合が開始される（図１２（ｂ）の状態）。これにより、第１のモジュール１０に対して第２のモジュール２０ａは固定される。なお、この時点では、第２のコネクタ２２ｂ、２２ｃは、それぞれ、第１のコネクタ１２ｂ、１２ｃと嵌合を開始しておらず、２つの第２のモジュール２０ｂ、２０ｃは可動状態にある。
【００４２】
次に、可動状態にある２つの第２のモジュール２０ｂ、２０ｃのうち、第１のモジュール１０をコネクタ軸に沿った方向に更に動かした場合に、第１のコネクタ１２との嵌合を先に開始する第２のコネクタ２２を備える第２のモジュール２０ｂについて、軸合せが行われる。軸合せは、上述の第２のモジュール２０ａの場合と同様である。そして、第１のモジュール１０がコネクタ軸に沿った方向に更に動かされて、第１のコネクタ１２ｂと第２のコネクタ２２ｂとの嵌合が開始される（図１２（ｃ）の状態）。これにより、第１のモジュール１０に対して第２のモジュール２０ｂも固定される。なお、この時点では、第２のコネクタ２２ｃは第１のコネクタ１２ｃと嵌合を開始しておらず、第２のモジュール２０ｃは可動状態にある。
【００４３】
次に、可動状態にある第２のモジュール２０ｃが備える第２のコネクタ２２ｃと、第１のコネクタ１２ｃとの間で、軸合せが行われる。そして、第１のモジュール１０がコネクタ軸に沿った方向に更に動かされて、第１のコネクタ１２ｃと第２のコネクタ２２ｃとの嵌合が開始される。更に、第１のモジュール１０が移動されて所定量の嵌合が得られることによって、第１のモジュール１０に対してまとめて３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃを取り付ける作業が完了する（図１２（ｄ）の状態）。この後、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、それぞれ、基板３０に半田付けされる。
【００４４】
各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３同士を比較した場合、取り付け開始から取り付け完了に至るまでの間ずっと、コネクタ軸に沿った方向における、第１のコネクタ１２の先端位置と第２のコネクタ２２の先端位置との離間距離は、互いに異なっている。なお、図１２（ｄ）に示すように、取り付け完了状態では、コネクタ組Ｇ１における前記離間距離（接続長さと読み替えてもよい）がＤ１、コネクタ組Ｇ２における前記離間距離がＤ２、コネクタ組Ｇ３における前記離間距離がＤ３となり、Ｄ３、Ｄ２、Ｄ１の順に長さが長くなっている。すなわち、取り付け完了状態では、コネクタ組Ｇ１において前記離間距離が最長になる。このために、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃの間で、第２のコネクタ２２が第１のコネクタ１２に嵌合を開始するタイミングを互いにずらせる。このタイミングのずれ（電気的な接続のずれでもある）によって、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃについて、別々に（別々のタイミングで）コネクタ軸の軸合せを行え、更に取り付け完了タイミングは同時とできる。したがって、第１実施形態に係るモジュールの取り付け構造１によれば、モジュール１０、２０の取り付け作業が行い易い。
【００４５】
なお、離間距離（接続長さ）を異ならせる量が適切に選択されているので、取り付け完了状態においては、いずれのコネクタ組Ｇ１〜Ｇ３においても、所望の電気的な接続（導体間の接続）は得られている。具体的には、第２のコネクタ２２ａ（最初に第１のコネクタ１２に嵌合する）の先端位置に対する、第２のコネクタ２２ｃ（最後に第１のコネクタ１２に嵌合する）の先端位置のずれ量Ｘ（図１０参照）が、以下の式（１）を満たすように、２つの第２のコネクタ２２ｂ、２２ｃのずれ量が決定されることで、所望の電気的な接続が得られている。
Ｘ≦Ｌ    （１）
Ｌは、第１のコネクタ１２の内部導体１２１において幅（径）が最も細くなる最細位置Ｐ１（図３参照）の幅をｍとした場合に、次のように定義される。Ｌは、嵌合が完了したコネクタ組Ｇ１（最初に嵌合を開始するコネクタ組）において、第２のコネクタ２２ａの内部導体２２１の幅（径）がｍとなる位置Ｐ２から前述の最細位置Ｐ１までの距離である（図４参照）。
【００４６】
ところで、以上に示した第１実施形態では、基板３０に設けられる貫通孔列３１ａ〜３１ｃの位置をずらす構造を利用して、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃのコネクタ軸に沿った方向（第２の方向）の基板３０上の位置が互いにずらされた。しかし、この構成に限らず、他の構成によって、前述の位置ずれが得られてもよい。例えば、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃに設けられる端子ピン２３やフレーム脚２４の位置を互いにずらす構造を採用することによって、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃのコネクタ軸に沿った方向の基板３０上の位置が互いにずらされてもよい。
【００４７】
また、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃのコネクタ軸に沿った方向の基板３０上の位置をずらすのではなく、図１３及び図１４に示すように、第１のコネクタ１２や第２のコネクタ２２の長さを異ならせてもよい。図１３においては、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃの間で、第２のコネクタ２２のコネクタ軸に沿った方向の長さが互いに異なる構成が示されている。また、図１４においては、第１のモジュール１０に備えられる３つの第１のコネクタ１２ａ〜１２ｃの間で、コネクタ軸に沿った方向の長さが互いに異なる構成が示されている。これらの場合にも、コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３同士の間で、第１のコネクタ１２の先端位置と、第２のコネクタ２２の先端位置との離間距離が互いに異なる構成を得ることが可能である。その他、各モジュール１０、２０を構成する本体部１１、２１の構成を変更して、コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３同士の間で、２つのコネクタ１２、２２の先端位置間の離間距離が互いに異なる構成が得られてもよい。
【００４８】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について説明するが、説明にあたって、第１実施形態と重複する部分については、特に説明の必要がない場合には、説明を省略する。
【００４９】
図１５は、本発明の第２実施形態に係るモジュールの取り付け構造２を示す図で、第１のモジュール１０に複数の第２のモジュール２０が一纏めで取り付けられる前の状態を示す図である。図１５に示すように、第２実施形態に係るモジュールの取り付け構造２には、第１のモジュール１０と３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃとが含まれる。第１のモジュール１０、及び、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃの構造は、上述した第１実施形態のモジュールの取り付け構造１（従来のモジュールの取り付け構造１００）の場合と同様である。また、第２実施形態に係るモジュールの取り付け構造２にも、上述した第１実施形態のモジュールの取り付け構造１と同様に基板３０が含まれる。ただし、基板３０の構成は、一部において異なる。
【００５０】
図１６は、本発明の第２実施形態に係るモジュールの取り付け構造２に備えられる基板３０の上面図である。図１６に示すように、第２実施形態に係るモジュールの取り付け構造２にも、３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃが形成されている。３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃ間を比較した場合に、貫通孔列３１を構成する貫通孔ＴＨの数、及び、パターン（孔の形状、サイズ、孔と孔の間隔）は同じになっている。しかし、３つの貫通孔列３１ａ〜３１ｃ間を比較した場合、当該貫通孔列に沿った方向（図１６において左右方向）の位置が、互いにずれた構造になっている。そして、このずれた構造が、第１実施形態のモジュールの取り付け構造１の場合とは異なる構成になっている。
【００５１】
第１実施形態では、一方の端部側にある貫通孔列３１ａから他方の端部側にある貫通孔列３１ｃに向けて、貫通孔列３１ａ〜３１ｃの位置が段階的にずらされる構成であった（図１１参照）。しかし、第２実施形態では、そのような構成になっていない。詳細には、貫通孔列３１ａは、真ん中にある貫通孔列３１ｂに対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向にずれた位置に設けられている。また、貫通孔列３１ｃは、貫通孔列３１ａに対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向にずれた位置に設けられている。なお、貫通孔列３１ｂに対して貫通孔列３１ａをずらす量と、貫通孔列３１ａに対して貫通孔列３１ｃをずらす量とは、同じでもよいし、異なってもよい。
【００５２】
上述のように、貫通孔列３１ａ〜３１ｃが互いに位置ずれした構造であるために、基板３０上に配置される３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃは、第２のコネクタ２２のコネクタ軸に沿った方向（図１５の左右方向）における位置が互いにずれている。図１５に示すように、第２のモジュール２０ａの第２のコネクタ２２ａの先端位置は、第２のモジュール２０ｂの第２のコネクタ２２ｂの先端位置に対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向（第１のモジュール１０から離れる方向）にずれた位置となる。また、第２のモジュール２０ｃの第２のコネクタ２２ｃの先端位置は、第２のモジュール２０ａの第２のコネクタ２２ａの先端位置に対して０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、基板３０の右方向にずれた位置となる。なお、３つの第２のコネクタ２２ａ〜２２ｃの先端位置間をずらす量については、第１実施形態（式（１）参照）と同様の制限が適用されるのが好ましい。
【００５３】
各コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３同士を比較した場合、取り付け開始から取り付け完了に至るまでの間ずっと、コネクタ軸に沿った方向における、第１のコネクタ１２の先端位置と第２のコネクタ２２の先端位置との離間距離は、互いに異なっている。なお、この離間距離は、取り付け開始前においてはコネクタ組Ｇ２が最短になり、取り付け完了状態ではコネクタ組Ｇ２が最長になる。第２実施形態の場合も、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃの間で、第２のコネクタ２２が第１のコネクタ１２に嵌合を開始するタイミングが互いにずれる。このために、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃを別々に軸合せしつつ、まとめて第１のモジュール１０に取り付けられる。
【００５４】
ただし、第２実施形態のモジュールの取り付け構造２においては、モジュール１０、２０の取り付け時において、第１のモジュール１０が備える３つの第１のコネクタ１２ａ〜１２ｃのうち、並列方向（配列方向）の真ん中にある第１のコネクタ１２ｂが、第２のコネクタ２２と最初に嵌合を開始する。このために、第１のモジュール１０の中心（第１のコネクタ１２ａ〜１２ｃの並列方向の中心）に対応する部分を力点Ｆとして、第１のモジュール１０に力を与えることによって、バランス良く力を伝達して、３つのコネクタ組Ｇ１〜Ｇ３の嵌合を行える。すなわち、第２実施形態の構成は、第１実施形態の構成に比べて、モジュール１０、２０の取り付け作業が行い易くなることが期待できる。
【００５５】
なお、バランス良く力を伝達して３つのコネクタ組Ｇ１〜Ｇ３の嵌合を行うために力を与える位置（力点）は、第１のモジュール１０の形状等によって変わるものである。このために、力点位置が真ん中に無い方が好ましい場合も有り得る。その場合には、好ましい力点位置に対応させて、最初に嵌合を開始するコネクタ組の位置が変えられるのが好ましい。
【００５６】
また、第１実施形態と同様に、コネクタ組Ｇ１〜Ｇ３同士の間で、コネクタ１２、２２の先端位置間の離間距離（コネクタ１２、２３の接続長さ）が互いに異なる構成を得る構造は、適宜変更されて構わない。
【００５７】
＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態について説明するが、説明にあたって、第１及び第２実施形態と重複する部分については、特に説明の必要がない場合には、説明を省略する。
【００５８】
第３実施形態は、第１実施形態の構成とほぼ同様である。ただし、図１７に示すように、第２のモジュール２０ａが取り付けられる貫通孔列３１ａの貫通孔ＴＨのサイズが、他の貫通孔列３１ｂ、３１ｃの貫通孔ＴＨよりも小さく設けられている。なお、図１７は、本発明の第３実施形態に係るモジュールの取り付け構造３に備えられる基板３０の上面図である。図１７中の破線は、貫通孔列３１ｂ、３１ｃのサイズを示しており、貫通孔列３１ａが他の貫通孔列３１ｂ、３１ｃに比べてサイズが小さいことをわかり易くするために描かれている。
【００５９】
上述の構成のために、半固定状態で基板３０上に配置される３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃのうち、第１のコネクタ１２との嵌合を最初に開始する第２のコネクタ２２を備える第２のモジュール３０ａが、基板３０に対して動きにくくなっている。このような構成を採用すると、最初に嵌合を開始するコネクタ組Ｇ１について、軸合せ作業が容易になる。
【００６０】
なお、本実施形態では、貫通孔列３１ａを構成する全ての貫通孔ＴＨのサイズが他の貫通孔列３１ｂ、３１ｃに比べて小さくされる構成を採用したが、一部の貫通孔ＴＨのみがサイズを小さくされてもよい。例えば、ピン端子２３が挿入される貫通孔ＴＨのみがサイズを小さくされてもよいし、フレーム脚２４が挿入される貫通孔ＴＨのみがサイズを小さくされてもよい。また、３つの第２のモジュール２０ａ〜２０ｃのうちの特定の第２のモジュール３０ａが他より動きにくくなればよいために、貫通孔ＴＨのサイズを小さくするのではなく、ピン端子２３及び／又はフレーム脚２４のサイズが大きくされてもよい。また、場合によっては、３つの第２のモジュールのうちの特定の第２のモジュール２０ａが、モジュール１０、２０の取り付けを行う前に半田付け等によって固定されてもよい。
【００６１】
また、第３実施形態の構成は、第２実施形態の構成に適用されても勿論構わない。
【００６２】
＜その他＞
以上に示した実施形態は本発明の例示であり、本発明の適用範囲は、以上に示した実施形態の構成に限定されるものではない。本発明の技術思想を超えない範囲で、以上の実施形態は適宜変更されてよいのは勿論である。
【００６３】
例えば、以上に示した実施形態では、第１のモジュール１０に一纏めで取り付けられる第２のモジュール２０の数が３つである場合を示したが、これは一例にすぎない。第１のモジュールに一纏めで取り付けられる第２のモジュールの数が、２つや４つ以上であっても、本発明は適用可能である。
【００６４】
また、以上に示した実施形態では、各コネクタ組が嵌合（電気的な接続）を開始するタイミングが全てずれる構造としたが、場合によっては、一部のコネクタ組だけが嵌合を開始するタイミングがずれる構成であっても構わない。
【００６５】
また、以上に示した実施形態では、第１のモジュール及び第２のモジュールが受信装置に備えられる場合を例に説明したが、これらのモジュールは受信装置以外の装置に含まれるものであっても勿論構わない。また、第１のモジュールに一纏めで取り付けられる複数の第２のモジュールは、互いに異なる機能を有する構成であっても構わない。
【符号の説明】
【００６６】
１、２、３  モジュールの取り付け構造
１０  第１のモジュール
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ  第１のコネクタ
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  第２のモジュール
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ  第２のコネクタ
２３  ピン端子（突起部）
２４  フレーム脚（突起部）
３０  基板
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３  コネクタ組
ＴＨ  貫通孔
【図１】
2015018666.tif 000003
【図２】
2015018666.tif 000004
【図５】
2015018666.tif 000005
【図６】
2015018666.tif 000006
【図７】
2015018666.tif 000007
【図８】
2015018666.tif 000008
【図９】
2015018666.tif 000009
【図１０】
2015018666.tif 000010
【図１１】
2015018666.tif 000011
【図１２】
2015018666.tif 000012
【図１３】
2015018666.tif 000013
【図１４】
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【図１５】
2015018666.tif 000015
【図１６】
2015018666.tif 000016
【図１７】
2015018666.tif 000017
【図３】
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【図４】
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