(57)【要約】【課題】美観を損なう問題、蓋が閉めづらく気密性を保てない問題等を解消するとともに、保管や再利用がし易く、余分な設備や工程を必要としない収納箱を提供する。【解決手段】気泡シートで形成された収納箱１であって、箱本体２は、矩形状の底部２０と、底部２０の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接した状態で連結させた本体側部２１と、本体開口２２とからなり、蓋３は、対応する矩形状の蓋上部１０と、蓋上部１０の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接した状態で連結させた蓋側部１１と、蓋開口１２とからなり、本体側部２１又は蓋側部１１は、少なくとも一対の対向する側板が、側辺が本体開口２２又は蓋開口１２の内側に向かって傾いた台形状をなす構成としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱本体とこれを嵌合して覆う蓋とが気泡シートで形成された収納箱であって、
前記箱本体は、
矩形状の底部と、当該底部の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接した状態で連結させた本体側部と、前記本体側部に囲まれた本体開口と、からなり、
前記蓋は、
前記箱本体との嵌合に対応した大きさからなる矩形状の蓋上部と、当該蓋上部の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接した状態で連結させた蓋側部と、前記蓋側部に囲まれた蓋開口と、からなり、
前記本体側部又は前記蓋側部は、
少なくとも一対の対向する側板が、側辺が前記本体開口又は前記蓋開口の内側に向かって傾いた台形状をなす
ことを特徴とする収納箱。
【請求項２】
前記本体側部及び前記蓋側部は、
前記底部の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、さらに二つ折りすることにより、隣接する側板に連接された片の挟み込みを行い、当該挟み込みによって、隣り合う側板の側辺同士を当接した状態で連結させ、
前記本体側部又は前記蓋側部は、
少なくとも一対の対向する側板が、側辺がくびれた形状からなり、このくびれた部分にもとづき前記二つ折りしたときの形状が、前記台形状をなす
ことを特徴とする請求項１記載の収納箱。
【請求項３】
前記本体側部及び前記蓋側部の折り曲げる箇所に沿って、切れ目の長さがつなぎ目の長さより長いミシン目を施した
ことを特徴とする請求項１又は２記載の収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納箱に関し、特に、気泡シートを折り曲げて組み立てる箱本体と蓋とからなる収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、合成樹脂や段ボールなどのシート素材を折り曲げて組み立てることができる箱が知られている。
このような箱は、簡単に組み立てて使用することができる他、使用していないときは積み重ねて保管することができるなど、利便性に優れている。
特に、合成樹脂の気泡シートを素材として作成した収納箱は、緩衝性に優れるため、果物、陶磁器、ガラス製品、精密部品など、衝撃性に弱い物を収納するのに適している。
【０００３】
ところが、このような気泡シートを折り曲げて箱体を作成した場合、肉厚による弾性や剛性によって折り曲げた部分に復元力が生ずる。
このため、きちんとした直方体状の箱を作成したつもりでも、実際には変形して、その美観を保つことができなかった。
例えば、蓋と箱本体とを組み合わせた箱の場合、箱の側部が、折り曲げた箇所を基点として外側に広がる結果、蓋と箱本体の側部が邪魔し合って、蓋が閉めづらくなったり、気密性が低下したりする問題があった。
【０００４】
このような問題に対し、特許文献１には、底片体に連接した４つの側片体を折り曲げ、熱刃を用いて耳片体と側片体との連接部を溶融して９０度以下の角度で融着硬化させ、これを底辺体に対して折り曲げて融着することにより箱体を形成する技術が開示されてある。
このような技術によれば、各側片体が内側に向かう付勢力を受け、側片体に生じる反りを防止して垂直方向に立設させることができるため、上記問題を解決できると考えられる。
また、特許文献２に開示されている技術によれば、切れ目等の折り加工を施すことによって折り曲げた部分に生ずる復元力を抑制することができるため、上記問題を解決することができるとも考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２１１５６０号公報
【特許文献２】特公平６−４３１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示されている技術によれば、側片体等の接合を主に融着によって行うようにしているため、箱の製作に際し、その融着のための余分な設備や工程を要する。
また、一度製作した箱体は元のシート状に戻すことができないため、未使用時の保管や再利用がしづらい。
また、特許文献２に開示されているような折り加工だけだと、素材の弾性や剛性によっては、折り曲げによる復元力を十分に抑制することができないこともある。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、箱本体と蓋とからなる収納箱において、気泡シートの折り曲げに係る復元力を考慮し、箱本体又は蓋をテーパー形状にすることによって、美観を保ち、蓋が閉め易く、気密性を保つことができることに加え、未使用時の保管や再利用がし易く、製箱に際し余分な設備や工程を必要としない等の効果を有する収納箱の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明の収納箱は、箱本体とこれを嵌合して覆う蓋とが気泡シートで形成された収納箱であって、箱本体は、矩形状の底部と、当該底部の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接した状態で連結させた本体側部と、本体側部に囲まれた本体開口と、からなり、蓋は、箱本体との嵌合に対応した大きさからなる矩形状の蓋上部と、当該蓋上部の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接した状態で連結させた蓋側部と、蓋側部に囲まれた蓋開口と、からなり、本体側部又は蓋側部は、少なくとも一対の対向する側板が、側辺が本体開口又は蓋開口の内側に向かって傾いた台形状をなすようにしている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の収納箱によれば、美観を保ち、蓋が閉め易く、気密性を保つことができることに加え、未使用時の保管や再利用がし易く、製箱に際し余分な設備や工程を必要としない等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る収納箱の概略斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る収納箱の素材である三層気泡シートの概略断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る収納箱の箱本体を示す展開図である。
【図４】本発明の実施形態に係る収納箱の蓋を示す展開図である。
【図５】図１に示す収納箱の要部の拡大図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る収納箱の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係る収納箱の概略斜視図である。
図１に示すように、本実施形態に係る収納箱１は、物品を収容する箱本体２と、箱本体２の上方から嵌合し、箱本体２の本体開口２２を覆う蓋３とによって構成される。
【００１２】
箱本体２及び蓋３は、それぞれが後述する気泡シート５で形成されている（図２参照）。例えば、平板状の気泡シートの所定部位を折り曲げ可能に加工するとともに、抜き加工などによって所定の形状に切り出しを行い（図３、４参照）、組み立てることによって箱本体２及び蓋３が形成される。
【００１３】
図２は、本発明の実施形態に係る収納箱の素材である三層気泡シートの概略断面図である。
箱本体２及び蓋３を形成する気泡シート５は、図２に示すように、中空状に膨出する多数の突起６が形成されたキャップフィルム７と、突起６内に空気を封入してキャップフィルム７との間に独立した多数の気泡を形成するバックフィルム８と、突起６の頂面側に配置されたライナーフィルム９とを、熱融着によって積層一体化した三層気泡シートとしている。
本実施形態の気泡シート５は、このような三層気泡シートの他、キャップフィルム７とバックフィルム８とを積層した二層気泡シートを用いることもできる。
【００１４】
気泡シート５を構成するキャップフィルム７、バックフィルム８及びライナーフィルム９は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂等を例示することができる。
【００１５】
図３は、本発明の実施形態に係る収納箱の箱本体を示す展開図である。
また、図４は、本発明の実施形態に係る収納箱の蓋を示す展開図である。破線は、折り線を示す。
【００１６】
（箱本体）
図１、３に示すように、箱本体２は、矩形状の底部２０と、底部２０の四辺に連接した側板（外側面部２１１、内側面部２１２）からなる本体側部２１と、本体側部２１に囲まれた本体開口２２と、を備えている。
左側の本体側部２１は、底部２０の左側の長辺から折り線Ｌ２１を介して連続する外側面部２１１と、外側面部２１１の先端部から折り線Ｌ２２、Ｌ２３を介して連続する内側面部２１２と、内側面部２１２の両側端部から折り線Ｌ２４を介して連続する連結部（片）２１３とからなる。
折り線Ｌ２１を折り曲げて外側面部２１１を底部２０から起立させ、さらに、折り線Ｌ２２、Ｌ２３を折り曲げて内側面部２１２を外側面部２１１の内側に重ねるようにして二つ折りに折り返すことにより、左側の本体側部２１が組み立てられる。
【００１７】
右側の本体側部２１は、底部２０の右側の長辺から折り線Ｌ２５を介して連続する外側面部２１１と、外側面部２１１の先端部から折り線Ｌ２６、Ｌ２７を介して連続する内側面部２１２と、内側面部２１２の両側端部から折り線Ｌ２９を介して連続する連結部２１３と、内側面部２１２の先端部から折り線Ｌ２８を介して連続する底部内面部２１４とからなる。
折り線Ｌ２５を折り曲げて外側面部２１１を底部２０から起立させ、折り線Ｌ２６、Ｌ２７を折り曲げて内側面部２１２を外側面部２１１の内側に重ねるようにして二つ折りに折り返すことにより、左側の本体側部２１が組み立てられる。
また、折り線Ｌ２８を折り曲げて底部内面部２１４を底部２０の内側に重ね合わせる。
【００１８】
正面側及び背面側の本体側部２１は、底部２０の短辺から折り線Ｌ３０を介して連続する外側面部２１５と、外側面部２１５の先端部から折り線Ｌ３１、Ｌ３２を介して連続する内側面部２１６とからなる。
折り線Ｌ３０を折り曲げて外側面部２１５を底部２０から起立させ、折り線Ｌ３１、Ｌ３２を折り曲げて内側面部２１６を外側面部２１５の内側に重ねるようにして二つ折りに折り返すことにより、正面側及び背面側の本体側部２１が組み立てられる。
【００１９】
Ｌ２２とＬ２３との間隔、Ｌ２６とＬ２７との間隔、Ｌ３１とＬ３２との間隔は、気泡シート５の厚みとほぼ同じにしてある。
内側面部２１２と外側面部２１１の間に、本体側部２１の連結部２１７を芯材として挟み込み、また、内側面部２１６と外側面部２１５の間に、本体側部２１の連結部２１３を芯材として挟み込むことにより、隣り合う本体側部２１同士が一体的に連結される。
これにより、左側の本体側部２１の側辺（折り線Ｌ２４の部分）は、背面側の本体側部２１の側辺（折り線Ｌ３３の部分）に当接され、右側の本体側部２１の側辺（折り線Ｌ２９の部分）は、背面側の本体側部２１の側辺（折り線Ｌ３３の部分）に当接される。
この結果、正面側、背面側、左側及び右側の各本体側部２１は、ほぼ直立した状態で互いに接合される（図１参照）。
【００２０】
（蓋）
図１、４に示すように、蓋３は、蓋上部１０と、蓋上部１０の四辺に連接した側板（外側面部１１１、内側面部１１２）とからなる蓋側部１１と、蓋側部１１に囲まれた蓋開口１２と、を備えている。
蓋上部１０は、箱本体２との嵌合に対応した大きさの矩形状からなる。具体的には、底部２０の矩形領域に対して気泡シート５の厚み分を考慮して拡大した相似の形状とする。このようにすると、箱本体２に蓋３をかぶせたときに気密性よく嵌合させることができる。
左側の蓋側部１１は、蓋上部１０の左側の長辺から折り線Ｌ１を介して連続する外側面部１１１と、外側面部１１１の先端部から折り線Ｌ２、Ｌ３を介して連続する内側面部１１２と、内側面部１１２の両側端部から折り線Ｌ４を介して連続する連結部１１３とからなる。
折り線Ｌ１を折り曲げて外側面部１１１を蓋上部１０から起立させ、さらに、折り線Ｌ２、Ｌ３を折り曲げて内側面部１１２を外側面部１１１の内側に重ねるようにして二つ折りに折り返すことにより、左側の蓋側部１１が組み立てられる。
【００２１】
右側の蓋側部１１は、蓋上部１０の右側の長辺から折り線Ｌ５を介して連続する外側面部１１１と、外側面部１１１の先端部から折り線Ｌ６、Ｌ７を介して連続する内側面部１１２と、内側面部１１２の両側端部から折り線Ｌ９を介して連続する連結部１１３と、内側面部１１２の先端部から折り線Ｌ８を介して連続する上部内面部１１４とからなる。
折り線Ｌ５を折り曲げて外側面部１１１を蓋上部１０から起立させ、折り線Ｌ６、Ｌ７を折り曲げて内側面部１１２を外側面部１１１の内側に重ねるようにして二つ折りに折り返すことにより、右側の蓋側部１１が組み立てられる。
また、折り線Ｌ８を折り曲げて上部内面部１１４を蓋上部１０の内側に重ね合わせる。
【００２２】
正面側及び背面側の蓋側部１１は、蓋上部１０の短辺から折り線Ｌ１０を介して連続する外側面部１１５と、外側面部１１５の先端部から折り線Ｌ１１、Ｌ１２を介して連続する内側面部１１６とからなる。
折り線Ｌ１０を折り曲げて外側面部１１５を蓋上部１０から起立させ、折り線Ｌ１１、Ｌ１２を折り曲げて内側面部１１６を外側面部１１５の内側に重ねるようにして二つ折りに折り返すことにより、正面側及び背面側の蓋側部１１が組み立てられる。
【００２３】
Ｌ２とＬ３との間隔、Ｌ６とＬ７との間隔、Ｌ１１とＬ１２との間隔は、気泡シート５の厚みとほぼ同じにしてある。
内側面部１１２と外側面部１１１の間に、蓋側部１１の連結部１１７を芯材として挟み込み、また、内側面部１１６と外側面部１１５の間に、蓋側部１１の連結部１１３を芯材として挟み込むことにより、隣り合う蓋側部１１同士が一体的に連結される。
これにより、左側の蓋側部１１の側辺（折り線Ｌ４の部分）は、背面側の蓋側部１１の側辺（折り線Ｌ１３の部分）に当接され、右側の蓋側部１１の側辺（折り線Ｌ９の部分）は、背面側の蓋側部１１の側辺（折り線Ｌ１３の部分）に当接される。
この結果、正面側及び背面側の蓋側部１１は、ほぼ直立した状態となるが、左側及び右側の蓋側部１１は、蓋開口１２の内側に向かってやや斜めに傾いた状態となる（図１参照）。
以下、このような蓋３の特徴について説明する。
【００２４】
（蓋の特徴）
本実施形態の蓋３は、図１に示すように、左側及び右側の蓋側部１１が、内側に傾斜することで、蓋全体としては、蓋開口１２が狭まったテーパー状の形状をなすように設計されている。
このため、蓋側部１１は、少なくとも一対の対向する側板（本実施形態の場合、正面側及び背面側の側板）が、その側辺が蓋開口１２の内側に向かって傾いた台形状としている（図４斜線部参照）。
すなわち、正面側及び背面側の側板を台形状にすると、蓋上部１０の周縁各辺に連接した側板を折り曲げ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士をその台形の脚に相当する側辺と左側及び右側の矩形状の側板の側辺とを当接させて連結することによって、左側及び右側の蓋側部１１は、やや内側に傾くように強制されて起立するため、蓋全体がテーパー状の形状をなす。
【００２５】
本実施形態では、正面側及び背面側の蓋側部１１については、外側面部１１５と内側面部１１６とが連なった側板の形状が、両側辺がくびれた「くの字状」となるようにしている（図４のＢ参照）。
このようにすると、蓋上部１０の周縁各辺に連接した側板を折り曲げて起立させ、さらにこれを二つ折りすることによって、隣接する左側や右側の側板に連接された片（連結部１１３）を挟み込んで連結することとなり、このとき、正面側及び背面側の蓋側部１１の形状が台形状となるため、その台形の脚に相当する側辺と左側及び右側の矩形状の側板の側辺とが当接した状態で連結され、左側及び右側の蓋側部１１は、やや内側に傾くように強制される。
【００２６】
ところが、蓋側部１１は、実際には、素材の弾性や剛性により、折り曲げに対する復元力を受けるため、折り線Ｌ１、Ｌ５を基点として折り曲げを戻す力が加わる。
このため、内側に傾くように強制された左側及び右側の蓋側部１１は、その傾いた状態から外側に開くようにして広がる。
図５は、図１に示す収納箱の要部Ａの拡大図である。
例えば、左側の蓋側部１１は、図５（ａ）に示すように、内側に傾くように設計されるが、実際には、折り線Ｌ１を基点に外側に傾く結果、図５（ｂ）に示すように、直立した状態となる。
このため、本実施形態の蓋３は、左側及び右側の蓋側部１１が外側に傾く角度と、正面側及び背面側の蓋側部１１の台形の側辺の角度をほぼ同じとなるようにしている。
このようにすると、正面側及び背面側の蓋側部１１と左側及び右側の蓋側部１１とは、側辺同士が当接して連結されるため、左側及び右側の蓋側部１１は、理論上、正面側及び背面側の蓋側部１１の側辺の傾きと同じ角度で内側に傾くが、実際には、内側への傾きと同じ角度で外側に傾くため、蓋側部１１を、直立させることが可能となる。
【００２７】
ところで、本実施形態の収納箱１においては、折り線（折り曲げる箇所）に沿ってミシン目等の折り加工を施すことが好ましい。
特に、気泡シート５は、何ら折り加工を施さない場合、気泡等の影響を受けて直線状にきれいに折り曲げることが困難である。
ミシン目等を施すことによって、折り線に沿ってきれいに、かつ、簡単に気泡シート５を折り曲げることができるようになる。
また、図４中の拡大図に示すように、ミシン目を、切れ目の長さをつなぎ目の長さより長い破線状にすることもできる。
とりわけ、気泡シート５は、積層構造となっているため、単層の素材に比べ、つなぎ目が少なくてもちぎれにくく、切れ目を比較的長めにしても問題が少ない。
一方、切れ目を相対的に長くすることによって、折り曲げによる復元力を弱めることができるため、気泡シート５を、より一層、きれいに、かつ、簡単に折り曲げることが可能となる。
【００２８】
以上のように、本実施形態の収納箱１によれば、蓋側部１１を台形状にすることによって、蓋全体の形状が、蓋開口１２に向かって内側に狭まったテーパー状となるようにしている。
このような特徴的な形状にすることによって、蓋側部１１が、折り曲げの復元力により外側に広がる結果、ほぼ直立した状態とすることができ、蓋全体の形状を、ほぼ直方体状にすることができる。
このため、気泡シート５を折り曲げて製箱する際に生じていた、美観を損なう問題や気密性が低下する問題等を解決することができる。
また、このような収納箱１を、融着その他の接着手段を用いることなく、折り曲げるだけで容易に製作することができる。
また、一度製作した後でも、元のシート状に戻すことができるため、再利用性や未使用時の保管性等に優れる。
さらに、上述したミシン目を施すことによって、きれいな箱体を容易に製作することができる。
【００２９】
（他の実施形態）
ここで、本発明の他の実施形態に係る収納箱１ａについて説明する。
図６は、本発明の他の実施形態に係る収納箱の概略斜視図である。
図６に示すように、本実施形態の収納箱１ａは、蓋３ａの形状が、直方体状とし、箱本体２ａの形状が、本体開口２２ａが狭まったテーパー状の形状としている。
【００３０】
具体的には、蓋３ａは、箱本体２ａとの嵌合に対応した大きさからなる矩形状の蓋上部１０ａと、蓋上部１０ａの周縁各辺に連接した側板を折り曲げ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接させつつ起立した状態で連結させた蓋側部１１ａと、蓋側部１１ａに囲まれた蓋開口１２ａと、からなる。
また、箱本体２ａは、矩形状の底部２０ａと、底部２０ａの周縁各辺に連接した側板を折り曲げ、隣り合う矩形状の側板の側辺同士を当接させつつ起立した状態で連結させた本体側部２１ａと、本体側部２１ａに囲まれた本体開口２２ａと、からなる。
そして、本体側部２１ａは、少なくとも一対の対向する側板が、側辺が本体開口２２ａの内側に向かって傾く台形状をなす。
つまり、本実施形態の蓋３ａは、前述の実施形態の箱本体２と同様の形状であり、本実施形態の箱本体２ａは、前述の実施形態の蓋３と同様の形状である。このため、前述の実施形態の蓋３及び箱本体２と共通する部分の説明については前述の実施形態における説明を援用して省略する。
【００３１】
すなわち、本実施形態の収納箱１ａによれば、箱本体２ａの左側及び右側の側部は、理論上内側に傾くことが見込まれる角度と、折り曲げによって外側に傾く角度とが同値になることで、組み立てた側部が底部２０ａに対しほぼ直角になるようにしており、このため、正面側及び背面側の側部の側辺が斜めになる角度を調整して台形状を形成するようにしている。
このため、箱本体２ａの側部が広がるために、蓋３ａが箱本体２ａに当たって閉めにくくなるといった従来の問題を解消することができる。
したがって、本実施形態によれば、前述の実施形態と同様の効果に加え、蓋３ａが閉め易くなる効果を奏する。
【００３２】
以上、本発明について実施形態を示して説明したが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述の実施形態では、正面側と背面側の側部のみ台形状（展開した状態では側辺がくびれた形状）としているが、左側及び右側の側部についても同様の形状とすることができる。
また、上述の実施形態では、外側面部と内側面部とからなる側部を二つ折りして重なり合う形状が台形状となるようにしているが、その他にも、外側面部のみが台形状であってもよい。この場合、内側面部は、二つ折りしたときに外側面部からはみ出ず、隣接する側部の連結部を挟み込むことができる形状であればよい。
また、内側面部の一部を省いて側部を単板構成とすることもできる。例えば、図４に示す内側面部１１６を無くしたとしても、外側面部１１５は隣接する側板である外側面部１１１及び内側面部１１２によって挟み込まれて連結することができる。
また、「台形状」とは、台形のみならず台形に近しい形状を含み意味である。このため、側板の側辺が直線的に傾いた台形のみならず、放物線状等の曲線的な形状であってもよい。このため、「くびれた形状」には、「くの字状」に限らず、円弧状等の曲線的な形状も含まれる。このようにすると、折り曲げによって側部にかかる復元力の特性が非線形である場合にも適切に対応させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の収納箱は、気泡シートを折り曲げて組み立てる蓋及び箱本体からなる収納箱に好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  収納箱
２  箱本体
３  蓋
５  気泡シート
１０  蓋上部
１１  蓋側部
１２  蓋開口
２０  底部
２１  本体側部
２２  本体開口
【図１】
2015013669.tif 000003
【図２】
2015013669.tif 000004
【図３】
2015013669.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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