(57)【要約】【課題】広告効果に優れたタックラベル付き熱収縮性ラベルとラベル付き容器を提供する。【解決手段】少なくとも肩部７を被覆するように容器１に熱収縮性ラベル２が装着されている。該熱収縮性ラベル２の外面には、容器１の肩部７に少なくとも一部が位置するように、非熱収縮性のタックラベル１０が接着されている。タックラベル１０の左右両端からそれぞれ内側に向けて切り込み線１１が形成されていて、該切り込み線１１によってタックラベル１０は上部領域１４と下部領域１３という上下二つの領域に区画されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性ラベルの外面に非熱収縮性のタックラベルが接着され、該タックラベルの少なくとも一部が、容器への装着状態において容器の短周長部を被覆する熱収縮性ラベルの部分に対峙しているタックラベル付き熱収縮性ラベルであって、
タックラベルは、該タックラベルを複数の領域に区画すべくタックラベルの周縁から内側に向けて延びる区画部を備えていることを特徴とするタックラベル付き熱収縮性ラベル。
【請求項２】
区画部は、切り込み線又は切欠部である請求項１記載のタックラベル付き熱収縮性ラベル。
【請求項３】
区画部は、タックラベルを上下二つの領域に区画するように構成され、
容器への装着状態において容器の短周長部を被覆する熱収縮性ラベルの部分に、タックラベルの上下二つの領域のうちの一方の領域における左右両端近傍が接着され、該タックラベルの一方の領域における左右方向中央部は熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にある請求項１又は２記載のタックラベル付き熱収縮性ラベル。
【請求項４】
タックラベルの他方の領域は、熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にある請求項３記載のタックラベル付き熱収縮性ラベル。
【請求項５】
区画部は、タックラベルを左右三つの領域に区画するように構成され、
容器への装着状態において容器の短周長部を被覆する熱収縮性ラベルの部分に、タックラベルの左側領域と右側領域のそれぞれの少なくとも一部が接着され、タックラベルの中央領域は熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にある請求項１又は２記載のタックラベル付き熱収縮性ラベル。
【請求項６】
少なくとも短周長部を被覆するように容器に熱収縮性ラベルが装着され、該熱収縮性ラベルの外面には非熱収縮性のタックラベルが接着され、該タックラベルの少なくとも一部が容器の短周長部に位置しているラベル付き容器であって、
タックラベルは、該タックラベルを複数の領域に区画すべくタックラベルの周縁から内側に向けて延びる区画部を備えていることを特徴とするラベル付き容器。
【請求項７】
区画部は、切り込み線又は切欠部である請求項６記載のラベル付き容器。
【請求項８】
区画部は、タックラベルを上下二つの領域に区画するように構成され、
タックラベルの上下二つの領域のうちの一方の領域は、容器の短周長部に位置すると共に、その左右両端近傍が熱収縮性ラベルに接着され且つその左右方向中央部が容器外方に凸状に変形している請求項６又は７記載のラベル付き容器。
【請求項９】
タックラベルの他方の領域は、熱収縮性ラベルから容器外方に離間している請求項８記載のラベル付き容器。
【請求項１０】
区画部は、タックラベルを左右三つの領域に区画するように構成され、
タックラベルの左側領域と右側領域のそれぞれの少なくとも一部は、容器の短周長部に位置すると共に熱収縮性ラベルに接着され、タックラベルの中央領域は、熱収縮性ラベルから容器外方に離間している請求項６又は７記載のラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばキャンペーン用として使用されるＰＯＰラベル等のタックラベルが外面に貼着されたタックラベル付き熱収縮性ラベルと、該熱収縮性ラベルが装着されたラベル付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ペットボトルのような各種の容器には筒状の熱収縮性ラベルが装着される。そして、キャンペーン等を行う際には、その広告用として熱収縮性ラベルの外面にＰＯＰラベルとも称されるタックラベルが貼着されることも多い。しかしながら、タックラベルを熱収縮性ラベルの外面に単に貼着した態様ではタックラベルが目立ちにくいため、広告効果を上げるための更なる工夫が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１２３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、広告効果に優れたタックラベル付き熱収縮性ラベルとラベル付き容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るタックラベル付き熱収縮性ラベルは、熱収縮性ラベルの外面に非熱収縮性のタックラベルが接着され、該タックラベルの少なくとも一部が、容器への装着状態において容器の短周長部を被覆する熱収縮性ラベルの部分に対峙しているタックラベル付き熱収縮性ラベルであって、タックラベルは、該タックラベルを複数の領域に区画すべくタックラベルの周縁から内側に向けて延びる区画部を備えていることを特徴とする。尚、容器の短周長部は、容器の上下方向全長のうち周長の短い部分であって、代表的には、容器の胴部よりも周長の短い部分である容器の口部や、該胴部から口部に向けて徐々に径乃至周長が小さくなっていく肩部であるが、例えば、容器の胴部の中央部が大きく括れていて胴部が瓢箪形状となっているような場合においては、その括れ部も短周長部となる。括れ部の上部においては括れ部の上端から中央部に向けて徐々に径が小さくなっていき、括れ部の下部においては括れ部の下端から中央部に向けて徐々に径が小さくなっていく。また、接着は貼着を含む概念である。
【０００６】
該構成のタックラベル付き熱収縮性ラベルにあっては、容器への装着状態においてタックラベルの少なくとも一部が容器の短周長部に位置する。容器の短周長部においては熱収縮性ラベルは周方向に大きく熱収縮するが、タックラベルは非熱収縮性であるので、熱収縮性ラベルの熱収縮には追従しない。そして、タックラベルの周縁から内側に向けて区画部が延びていて該区画部によってタックラベルが複数の領域に区画されているので、容器への装着状態においてタックラベルの複数の領域は互いに異なった状態となり、タックラベルに立体感が生まれる。
【０００７】
特に、区画部は、切り込み線又は切欠部であることが好ましく、一枚のタックラベルであっても周縁から内側に向けて延びる切り込み線や切欠部によって容易に複数の領域に区画することができる。
【０００８】
また、区画部は、タックラベルを上下二つの領域に区画するように構成され、容器への装着状態において容器の短周長部を被覆する熱収縮性ラベルの部分に、タックラベルの上下二つの領域のうちの一方の領域における左右両端近傍が接着され、該タックラベルの一方の領域における左右方向中央部は熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にあることが好ましい。上述のように容器の短周長部において熱収縮性ラベルは周方向に大きく熱収縮する。このように大きく熱収縮する部分にタックラベルの一方の領域が位置していて、該一方の領域の左右両端近傍が熱収縮性ラベルに接着されると共に該一方の領域における左右方向中央部が熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にあると、熱収縮性ラベルが周方向に熱収縮することによってタックラベルの一方の領域の左右方向中央部は容器外方に向けて凸状に変形することになる。
【０００９】
更に、タックラベルの他方の領域は、熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にあることが好ましい。タックラベルの他方の領域が熱収縮性ラベルに対して非接着の状態にあると共に区画部によって一方の領域とは区画されていると、容器への装着状態において、タックラベルの他方の領域が熱収縮性ラベルから容器外方に向けて離間した状態となってその他方の領域が特に目立つことになる。また、タックラベルの他方の領域が熱収縮性ラベルに対して弱接着の状態であったとしても、熱収縮性ラベルが収縮するにしたがい筒形状をとりタックラベルとの接着部に歪み応力を生じるが、弱接着の程度を適宜調整することで、最終的にその歪み応力を開放するべくタックラベルが弱接着部から剥離されるため、非接着の場合と同様の結果となる。更に、上述のように凸状となったタックラベルの一方の領域の上側あるいは下側にはタックラベルの他方の領域が存在することになるが、そのタックラベルの他方の領域は、その全体が熱収縮性ラベルから離間しているので、周方向に略一直線状に延びた平坦形状となる等、タックラベルの一方の領域とは異なった形状となる。このようにタックラベルの上下二つの領域における形状が互いに大きく異なることになるので、タックラベルがより一層目立つことになり、より一層大きな広告効果が得られる。また、タックラベルの一方の領域が容器外方に凸状に変形するので、その突出量の分だけ他方の領域の容器外方への離間距離が増加することになり、他方の領域がより一層目立ちやすくなる。
【００１０】
また、区画部は、タックラベルを左右三つの領域に区画するように構成され、容器への装着状態において容器の短周長部を被覆する熱収縮性ラベルの部分に、タックラベルの左側領域と右側領域のそれぞれの少なくとも一部が接着され、タックラベルの中央領域は熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にあることも好ましい。この場合、熱収縮性ラベルが熱収縮することでタックラベルの左側領域と右側領域が互いに接近することになる。特に、容器への装着状態において容器の短周長部を被覆する熱収縮性ラベルの部分に、タックラベルの左側領域と右側領域のそれぞれの少なくとも一部が接着されているので、タックラベルの左側領域と右側領域が互いに大きく接近することになる。一方、タックラベルの中央領域は、熱収縮性ラベルに対して非接着又は弱接着の状態にあるので、熱収縮性ラベルが熱収縮することによって熱収縮性ラベルから容器外方に向けて離間する。また、タックラベルの周縁から内側に向けて延びる区画部によってタックラベルが左側領域と中央領域と右側領域に区画されているので、熱収縮性ラベルが熱収縮する際に、タックラベルの左側領域と右側領域が互いにスムーズに接近できると共に中央領域がスムーズに容器外方に離間できる。
【００１１】
また、本発明に係るラベル付き容器は、少なくとも短周長部を被覆するように容器に熱収縮性ラベルが装着され、該熱収縮性ラベルの外面には非熱収縮性のタックラベルが接着され、該タックラベルの少なくとも一部が容器の短周長部に位置しているラベル付き容器であって、タックラベルは、該タックラベルを複数の領域に区画すべくタックラベルの周縁から内側に向けて延びる区画部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
該構成のラベル付き容器にあっては、タックラベルの少なくとも一部が容器の短周長部に位置する。容器の短周長部において熱収縮性ラベルは周方向に大きく熱収縮しているが、タックラベルは非熱収縮性であるので熱収縮性ラベルの熱収縮には追従しない。そして、タックラベルの周縁から内側に向けて区画部が延びていて該区画部によってタックラベルが複数の領域に区画されているので、タックラベルの複数の領域は互いに異なった状態となり、タックラベルに立体感が生まれる。
【００１３】
特に、区画部は、切り込み線又は切欠部であることが好ましく、一枚のタックラベルであっても周縁から内側に向けて延びる切り込み線や切欠部によって容易に複数の領域に区画することができる。
【００１４】
また、区画部は、タックラベルを上下二つの領域に区画するように構成され、タックラベルの上下二つの領域のうちの一方の領域は、容器の短周長部に位置すると共に、その左右両端近傍が熱収縮性ラベルに接着され且つその左右方向中央部が容器外方に凸状に変形していることが好ましい。該構成によれば、タックラベルの一方の領域が容器外方に凸状に変形して熱収縮性ラベルから離間した状態になっているので、タックラベルがより一層目立つことになって、より一層大きい広告効果が得られる。
【００１５】
更に、タックラベルの他方の領域は、熱収縮性ラベルから容器外方に離間していることが好ましい。該構成によれば、タックラベルの他方の領域が熱収縮性ラベルから容器外方に向けて離間した状態となっているので、その他方の領域が特に目立つことになる。上述のようにタックラベルの一方の領域は凸状となっており、その上側あるいは下側にタックラベルの他方の領域が存在することになる。そのタックラベルの他方の領域は熱収縮性ラベルから離間しているので、周方向に略一直線状に延びた平坦形状となる等、タックラベルの一方の領域とは異なった形状となる。このようにタックラベルの上下二つの領域における形状が互いに大きく異なるので、タックラベルがより一層目立つことになり、より一層大きな広告効果が得られる。また、タックラベルの一方の領域が容器外方に凸状に変形しているので、その突出量の分だけ他方の領域の容器外方への離間距離が増加することになり、他方の領域がより一層目立ちやすくなる。
【００１６】
また、区画部は、タックラベルを左右三つの領域に区画するように構成され、タックラベルの左側領域と右側領域のそれぞれの少なくとも一部は、容器の短周長部に位置すると共に熱収縮性ラベルに接着され、タックラベルの中央領域は、熱収縮性ラベルから容器外方に離間していることも好ましい。該構成によれば、タックラベルの中央領域が容器外方に熱収縮性ラベルから離間した状態になっているので、タックラベルの中央領域が目立つことになって、大きな広告効果が得られる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、タックラベルがその周縁から内側に延びる区画部を有していることにより、容器への装着状態においてタックラベルの複数の領域が互いに異なった状態となってタックラベルに立体感が生まれるので、従来のように単にタックラベルの全体が熱収縮性ラベルに貼着されている形態に比して、タックラベルが目立ちやすくなり、広告効果を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態におけるラベル付き容器を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】同容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルを示す正面図。
【図４】（ａ）は本発明の他の実施形態におけるタックラベル付き熱収縮性ラベルの要部を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のタックラベルを示す正面図。
【図５】本発明の他の実施形態におけるタックラベル付き熱収縮性ラベルの要部を示す正面図。
【図６】本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器を示す正面図。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図。
【図８】（ａ）は同容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルを示す正面図、（ｂ）は（ａ）のタックラベルを示す正面図。
【図９】本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器を示す正面図。
【図１０】同容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルを示す正面図。
【図１１】本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器を示す正面図。
【図１２】同容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルを示す正面図。
【図１３】本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルの要部を示す正面図。
【図１４】同タックラベル付き熱収縮性ラベルが装着されたラベル付き容器の要部を示す正面図。
【図１５】同ラベル付き容器の要部を示す斜視図。
【図１６】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルの要部を示す正面図。
【図１７】本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルの要部を示す正面図。
【図１８】同タックラベル付き熱収縮性ラベルが装着されたラベル付き容器の要部を示す正面図。
【図１９】同ラベル付き容器の要部を示す斜視図。
【図２０】本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルの要部を示す正面図。
【図２１】同タックラベル付き熱収縮性ラベルが装着されたラベル付き容器の要部を示す正面図。
【図２２】同ラベル付き容器の要部を示す斜視図。
【図２３】本発明の他の実施形態におけるラベル付き容器に装着されるタックラベル付き熱収縮性ラベルの要部を示す正面図。
【図２４】同タックラベル付き熱収縮性ラベルが装着されたラベル付き容器の要部を示す正面図。
【図２５】同ラベル付き容器の要部を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態に係るタックラベル付き熱収縮性ラベルとそれが装着された容器について図１〜図３を参酌しつつ説明する。図１及び図２に本実施形態におけるタックラベル付き熱収縮性ラベル２が装着された容器１を示している。該容器１は、例えばペットボトルやボトル缶等の各種のものであってよい。
【００２０】
容器１は、容器本体とキャップ３とから構成される。図１には開封前の状態を示しており、ミシン目状の開封用切離線３ａを切離することでキャップ３を取り外して開封する構成となっている。容器本体は、キャップ３が螺着されるネジ部（図示省略）を外周面に有すると共に上端に開口部（図示省略）を有する小径の口部５と、口部５よりも大径であって容器本体の大部分を占める胴部６と、口部５と胴部６との間に位置していて口部５から胴部６に向かって徐々に径が大きくなっていく肩部７と、胴部６の下側に位置する底部８とを備えている。尚、キャップ３と口部５と肩部７は、容器１において最大の周長を有する部分である胴部６よりも周長が短く、従って短周長部である。その中でも特に肩部７は、胴部６に向けて徐々に周長が拡大していくことから、周長拡大部と言うこともできる。
【００２１】
熱収縮性ラベル２は、筒状であって容器１に被せられて容器１に密着している。具体的には、熱収縮性ラベル２は、容器１の肩部７と胴部６とを被覆している。熱収縮性ラベル２は、容器１の肩部７についてはその上部を除く領域を被覆しており、被覆している領域は肩部７の大部分を占め、少なくとも肩部７の下側半分の領域を被覆している。従って、熱収縮性ラベル２の上端２ａは肩部７の上部に位置している。また、熱収縮性ラベル２は、容器１の胴部６についてはその略全体を被覆していて、熱収縮性ラベル２の下端２ｂは底部８に位置している。尚、熱収縮性ラベル２の上端２ａが肩部７の上部ではなく口部５に位置していてもよいし、熱収縮性ラベル２の下端２ｂが胴部６の中途部に位置していてもよい。尚、熱収縮性ラベル２の軸線方向は上下方向となり、容器１の軸線方向と同じである。
【００２２】
かかる熱収縮性ラベル２の外面の上部に非熱収縮性のタックラベル１０が接着されている。詳細には、タックラベル１０は全体として横長の長方形状であって、その長手方向である左右方向が熱収縮性ラベル２及び容器１の周方向となるようにして熱収縮性ラベル２に接着されている。タックラベル１０はその全体が容器１の肩部７に位置しており、熱収縮性ラベル２への接着箇所も容器１の肩部７を被覆する熱収縮性ラベル２の部分である。
【００２３】
タックラベル１０には、タックラベル１０を上下二つの領域に区画するための区画部として、切り込み線１１がタックラベル１０の周縁から内側且つ横方向に向けて延びて形成されている。該切り込み線１１は、タックラベル１０の左右両端からそれぞれ内側に向けて形成されており、左右の切り込み線１１は互いに上下方向の位置が同じであって、タックラベル１０の左右方向（幅方向）に沿って延びていて、従って、切り込み線１１は熱収縮性ラベル２の周方向に延びており、互いに一直線上にある。切り込み線１１の上下方向の位置は例えば上下方向中央部であるが、上側に偏心した位置であってもよいし、逆に下側に偏心した位置であってもよい。また、左右両端から内側に向けてそれぞれ所定長さの切り込み線１１が形成されているので、両切り込み線１１の間には切り込み線１１が形成されずに残った残部１２が存在している。切り込み線１１の長さと残部１２の長さの比は任意であるが、上下二つの領域がそれぞれ異なった状態をとるためには、切り込み線１１の長さの方が残部１２の長さよりも長いことが好ましく、残部１２の長さはタックラベル１０の左右方向の全長の半分以下とすることが好ましい。
【００２４】
このように左右両端からそれぞれタックラベル１０の内側に向けて横方向に延びる切り込み線１１が形成されることにより、タックラベル１０は上下二つの領域に区画される。切り込み線１１よりも下側の領域である下部領域１３は、その左右両端近傍においてのみ熱収縮性ラベル２に接着されていて左右方向中央部においては熱収縮性ラベル２に対して非接着の状態にあり、その非接着の状態にある左右方向中央部は図２に示すように熱収縮性ラベル２から容器１の外方に離間していて凸状に突出している。後述するように、タックラベル１０の下部領域１３の裏面のうち、左右両端近傍のみに接着部１５が設けられ、両接着部１５間は非接着部１６となっている。図中、クロスハッチングを施している部分が裏面における接着部１５である。
【００２５】
タックラベル１０の下部領域１３における凸形状は、熱収縮性ラベル２が周方向に熱収縮するのに対してタックラベル１０が実質上熱収縮しないことから容器１の外方に撓むように変形して形成されたものである。尚、かかる下部領域１３の左右両端近傍における接着部１５によってタックラベル１０は熱収縮性ラベル２に接着されている。従って、タックラベル１０の下部領域１３における凸形状の突出量や湾曲の程度は、熱収縮性ラベル２の熱収縮量やタックラベル１０の下部領域１３における左右両接着部１５間の離間距離等によって異なる。
【００２６】
一方、切り込み線１１よりも上側の領域である上部領域１４は、その全体が熱収縮性ラベル２に対して非接着の状態にあって、図２に示すように熱収縮性ラベル２から容器１の外方に離間した状態にある。タックラベル１０の上部領域１４の形状は、代表的には図２に示すように左右方向に一直線状となった平坦状であるが、外側凸に湾曲していたり逆に外側凹に湾曲していてもよい。何れにしても、左右に翼を広げたような展開状態にある。上部領域１４と下部領域１３は、両切り込み線１１が形成されずに残った中央の残部１２において上下につながっているため、凸状となった下部領域１３の左右方向中央部の上に上部領域１４が載ったような状態となる。換言すれば、凸状となった下部領域１３の左右方向中央部が上部領域１４を支持するための支持ベース部となって、上部領域１４をその左右方向中央部において下側から支えている。また、上部領域１４の左右方向中央部における熱収縮性ラベル２からの離間距離は、下部領域１３の凸形状の突出量と略等しくなっている。容器１の肩部７の断面形状が円形であるため、上部領域１４の熱収縮性ラベル２からの離間距離は、左右方向中央部において最も小さく、そこから左右両端近傍に向けて徐々に大きくなっていく。それに対して、下部領域１３は、左右両端近傍においては接着部１５により熱収縮性ラベル２に接着された状態にあるため離間距離は０であり、そこから左右方向中央部に向けて徐々に離間距離が大きくなっていって左右方向中央部において最大となっている。このように下部領域１３が外側凸に変形した状態にある一方、上部領域１４は略フラットあるいはそれに近い横に広がった展開形状となっていて、上部領域１４と下部領域１３は互いの形状が異なっており、左右両端近傍における熱収縮性ラベル２からの離間距離も互いに異なるものとなっている。
【００２７】
容器１に装着される前の未収縮状態のタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２を図３に示している。熱収縮性ラベル２は筒状のものであるが扁平状に折り畳まれた状態にあり、両側縁がそれぞれ折り目となる。尚、図３において容器１の肩部７と胴部８との間の境界線４に対応した箇所を二点鎖線で示している。後述の図４や図５、図８においても同様である。
【００２８】
ここで、熱収縮性ラベル２は、いわゆるシュリンクラベルであって、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムを使用できるが、軸線方向にも収縮する二軸延伸フィルムを使用してもよい。尚、一軸延伸フィルムとは、実質的に一軸延伸されているフィルムをいい、周方向（いわゆるＴＤ方向）と軸線方向（いわゆるＭＤ方向）との収縮率が大きく異なるフィルムのことを意味し、何れかの方向に全く収縮しない（いわゆる収縮率がゼロである）フィルムのみを意味するものではない。具体的には、例えば、９０℃、１０秒（温水処理）における周方向の熱収縮率が２０〜８０％、軸線方向の熱収縮率が−５〜１０％のフィルムが挙げられる。例えば、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムである場合、周方向が主延伸方向である。
【００２９】
熱収縮性ラベル２を構成する樹脂フィルムの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、ポリ乳酸系（ＰＬＡ）、ポリアミド系、及び、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビニル等のビニル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を二種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもでき、二種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。これらのうち、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、及び、ポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系フィルム、及び、ポリスチレンが特に好ましい。また、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムが好ましい。
【００３０】
熱収縮性ラベル２の厚みは特には限定されないが、８〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜８０μｍ、特に好ましくは１５〜６０μｍである。また、着色された樹脂フィルムや、商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることも好ましい。
【００３１】
かかる熱収縮性ラベル２の外面の上部にタックラベル１０が接着されている。タックラベル１０は横長の長方形状であって、上部領域１４の左右方向の寸法と下部領域１３の左右方向の寸法は同じであり、上部領域１４と下部領域１３は何れも左右方向に長い帯状である。タックラベル１０は、その幅方向（左右方向）が熱収縮性ラベル２の左右方向（周方向）と略一致するように接着されている。タックラベル１０の左右方向の寸法は任意であるが、図３のように筒状の熱収縮性ラベル２を扁平状に折り畳んだ状態において、その扁平状態の熱収縮性ラベル２の左右方向の寸法よりも短くなるようにする。また、上部領域１４の左右方向の寸法と下部領域１３の左右方向の寸法を異ならせてもよい。例えば、上部領域１４の左右方向と上下方向の寸法を略同一にすれば上部領域１４は略正方形となるため、上部領域１４が短周長部７から離間した状態となったときにラベル付き容器の表現にバリエーションをもたせることが可能となる。
【００３２】
図３に二点鎖線で示した位置は容器１の胴部６と肩部７との間の境界線であり、符号４で示している。従って、その二点鎖線よりも上側の部分が容器１の肩部７を被覆する部分であるが、その部分にタックラベル１０が接着されている。また、タックラベル１０が熱収縮性ラベル２の上端２ａから上方にはみ出さないように、タックラベル１０はその上端が熱収縮性ラベル２の上端２ａから僅かに下側に位置するように接着されており、タックラベル１０の上端と熱収縮性ラベル２の上端２ａとの間の距離は少なくとも３〜１０ｍｍ程度確保される。
【００３３】
タックラベル１０の裏面には接着部１５と非接着部１６とが設けられている。図中、接着部１５はクロスハッチングを施している部分であり、非接着部１６はそれを施していない部分であり、接着部１５は下部領域１３の左右両端近傍のみに形成され、それ以外の部分は全て非接着部１６となっている。
【００３４】
ここで、タックラベル１０は、ラベル基材と該ラベル基材の裏面に積層された接着剤層とを有する。ラベル基材は、柔軟なシートであればその材質等は特には限定されず、種々の公知のものを用いることができる。ラベル基材としては、例えば、紙、不織布、合成紙、プラスチックフィルム等が挙げられ、単層構造であってもよいし、二層以上の多層構造であってもよい。特に、機械的強度に優れていて柔軟性も併せ持つことから、合成紙若しくはプラスチックフィルムの単層、又は合成紙若しくはプラスチックフィルムを含む積層体が好ましい。また、プラスチックフィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリ乳酸などのエステル系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体等のスチレン系樹脂、環状オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂を含む延伸フィルム等を用いることができ、その中でも機械的強度に優れることから、これらの二軸延伸フィルムを用いることが好ましい。ポリプロピレンフィルムを使用することも好ましい。ラベル基材の厚さは特に限定されないが、合成紙又はプラスチックフィルムの単層からなる場合、例えば２５μｍ〜１２０μｍであり、好ましくは３０μｍ〜１００μｍである。また、ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用することも好ましく、その場合、厚さは３５〜７５μｍとすることが好ましい。
【００３５】
タックラベル１０のラベル基材は、透明であってもよいし不透明であってもよいが、透明のものが好ましい。合成紙は、通常乳白色の不透明であるため、ラベル基材が合成紙を含む場合には不透明なものとなる。また、プラスチックフィルムは、通常透明であるため、白色ベタ印刷や銀色ベタ印刷を透明なプラスチックフィルムに施すことによって、不透明なラベル基材とすることができる。また、プラスチックフィルムに金属蒸着膜のような不透明な層を積層することによって不透明のラベル基材としてもよい。
【００３６】
タックラベル１０のラベル基材は非熱収縮性である。即ち、ラベル基材は、熱収縮性ラベル２の収縮温度で実質的に熱収縮しないものが用いられる。熱収縮性ラベル２の収縮温度とは、熱収縮性ラベル２が容器１の形状に沿って密着する程度まで熱収縮させ得る温度をいう。該収縮温度は、通常、熱収縮性ラベル２の外面温度が６０℃〜１００℃、好ましくは８０℃〜１００℃となる温度をいう。また、実質的に熱収縮しないとは、上記収縮温度において全く収縮しない場合の他、何れかの方向に熱収縮率±５％以下（但し、マイナスは、伸張を意味する。）で熱収縮する場合を含む。
【００３７】
タックラベル１０のラベル基材には、視野選択フィルム又は拡大表示フィルムを使用してもよい。視野選択フィルムとは、同フィルムを通してその向こう側の像を見たときに、見る角度によって向こう側の像が見える場合と見えない場合が生じて、更に、見る角度によっては向こう側の像が二重に見え得るフィルムである。具体例としては、例えば、透明性の高分子樹脂フィルムに、該高分子樹脂フィルムの分子配向方向と略平行に縞状のクレイズ領域が設けられたものを例示できる。また、拡大表示フィルムとは、同フィルムを通してその向こう側の像を見たときに、その像が実際よりも大きく見え得る、拡大鏡の如き機能を有するフィルムである。このような拡大表示フィルムの具体例としては、透明な樹脂フィルムの片面に微細なピッチでマイクロレンズ部が多数条形成されると共に、該樹脂フィルムの片面に透明で且つ屈折率の高い保護層が積層されたものを例示できる。
【００３８】
ラベル基材の表面又は裏面には必要に応じて所望の表示部（印刷層）を印刷により形成する。尚、主として上部領域１４に各種の広告用の印刷層を形成することが好ましい。また、ラベル基材に透明のものを使用すると共に下部領域１３には印刷層を形成せずに、透明なラベル基材を介して熱収縮性ラベル２の印刷を外部から視認できるようにすることも好ましい。また、不透明なラベル基材を用いる場合にはその表面に表示部を設けることになる。不透明なタックラベル１０を熱収縮性ラベル２に接着すると、熱収縮性ラベル２のデザインの一部がタックラベル１０によって隠れて見えなくなる場合がある。従って、不透明なラベル基材の表面に表示部を設ける場合には、隠れて見えなくなる熱収縮性ラベル２のデザインを補うための表示部としてもよい。
【００３９】
接着剤層は各種の粘着剤により構成され、例えばアクリル系、ゴム系等の感圧型粘着剤を用いることができる。また、感熱性粘着剤を用いてもよい。粘着剤層の厚さは、例えば１０〜３０μｍである。接着剤層はラベル基材の裏面の全体に形成されており、該接着剤層の裏面全体のうちの一部にいわゆる「糊殺し」や「糊抑え」とも称されるマスキング層が形成されることによって、タックラベル１０の裏面が接着部１５と非接着部１６とに区画される。即ち、マスキング層が形成された部分は、マスキング層が形成されずに残った部分に比して接着力が小さくなる。従って、接着剤層の裏面のうちマスキング層が形成された部分が非接着部１６となり、接着剤層の裏面のうちマスキング層が形成されずに残った部分が接着部１５となる。マスキング層は、マスキング剤を用いて公知の印刷手法によって形成できる。マスキング剤としては、非粘着性であって紫外線により硬化する層を接着剤層の上に形成できるものが好ましく、紫外線硬化型インキ等が使用できる。但し、ラベル基材の裏面全体に接着剤層を形成するのではなく、接着部１５に対応するラベル基材の裏面のみに接着剤層を形成し、非接着部１６に対応するラベル基材の裏面には接着剤層を形成しないようにして、接着部１５と非接着部１６とを区画形成してもよい。
【００４０】
以上のように構成されたタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２を容器１に被せ、シュリンクトンネル等によって熱収縮性ラベル２を加熱して熱収縮させて容器１に密着させるのであるが、その際、タックラベル１０は非熱収縮性であるので実質上熱収縮しない。特に、容器１の肩部７においては熱収縮性ラベル２の収縮量が大きく、従って、タックラベル１０の下部領域１３においては、両接着部１５同士が接近すると共に両接着部１５間の非接着部１６が容器１の外方に突出するように撓んで凸状に変形して図２に示したような形状となる。その一方、タックラベル１０の上部領域１４はその裏面全体が非接着部１６であって熱収縮性ラベル２には接着されていないため、全体が容器１の外方に浮き上がるように離間して図１及び図２に示すように略平坦な状態となる。
【００４１】
このように、タックラベル１０付き熱収縮性ラベル２が容器１に装着された状態においては、切り込み線１１によってタックラベル１０が上下に区画されていてその上部領域１４と下部領域１３が互いに異なった状態となっているので、タックラベル１０に立体感が生じることになる。従って、従来のように単にタックラベル１０の全体が熱収縮性ラベル２に貼着されている形態に比して、タックラベル１０が目立ちやすくなって宣伝広告効果が向上する。
【００４２】
特に、タックラベル１０の上部領域１４の全体が熱収縮性ラベル２から容器１の外方に離間した状態となっているので、タックラベル１０の上部領域１４が特に目立つことになって高い宣伝効果が得られる。更に、タックラベル１０の下部領域１３が容器１の外方に凸状に変形した状態になっていてそれ自体が目立つうえに、更にその上側には下部領域１３の形状とは異なる形状の上部領域１４が存在しているので、上部領域１４と下部領域１３の双方の形状が組み合わさって複雑な立体形状となっており、タックラベル１０が際立って目立つことになる。また、タックラベル１０の下部領域１３が容器１の外方に凸状に変形していることで、上部領域１４の熱収縮性ラベル２からの離間距離も下部領域１３の突出量の分だけ更に大きくなり、上部領域１４がより一層目立つことになる。
【００４３】
また、タックラベル１０は容器１への装着前の状態では立体形状ではなく平坦状であって、熱収縮性ラベル２が熱収縮することによって自動的に上述したような立体形状に変化するので、予め立体形状としたタックラベル１０を容器１や容器１に装着した熱収縮性ラベル２に取り付けるという作業も不要であり、製造も容易である。
【００４４】
更に、タックラベル１０は容器１の肩部７に位置していて容器１の胴部６のサイズ内に収まっていて容器１側方には突出していないため、容器１を複数並べたりしても、タックラベル１０が隣の容器１やタックラベル１０に接触して折れ曲がったり破損したりすることもなく、梱包時や陳列時においても所望の立体形状が維持される。
【００４５】
尚、本実施形態では、タックラベル１０の下部領域１３のうち左右両端近傍のみに接着部１５を設けたが、それに限られず、例えば図４のように下部領域１３の裏面全体に接着部１５を設けてもよい。また、熱収縮性ラベル２への接着位置も任意に変更可能であって、容器１の肩部７と胴部６との間の境界線４を上下に跨ぐように接着してもよく、図４（ａ）のように、下部領域１３を容器１の胴部６に位置させ上部領域１４を容器１の肩部７に位置させるようにしてもよい。尚、このように下部領域１３の全体を熱収縮性ラベル２に接着する構成とした場合には、下部領域１３は上述したような凸形状にはならず熱収縮性ラベル２から容器１の外方にも離間しない。
【００４６】
また、図３に示したタックラベル１０を上下反転させて図５のように熱収縮性ラベル２に接着してもよい。この場合、タックラベル１０の上部領域１４の左右両端近傍にそれぞれ接着部１５が設けられて凸形状となり、下部領域１３はその全体が非接着の状態となって翼を左右に広げた状態となる。
【００４７】
また更に、図６〜図８に示しているようにタックラベル１０の上部領域１４と下部領域１３のそれぞれの左右両端近傍に接着部１５を設けてもよい。即ち、タックラベル１０の四隅にポイント状に接着部１５を設けてもよい。尚、接着部１５の面積は小さいことが好ましい。この場合、小面積の接着でも十分に接着するように強い接着力を発現する接着剤が好ましい。このように下部領域１３のみならず上部領域１４にもその左右両端近傍に接着部１５を設けて熱収縮性ラベル２に接着した態様とすると、図７にも示しているように熱収縮性ラベル２の熱収縮に伴って上部領域１４も下部領域１３と同様に容器１の外方に向けて凸状に湾曲変形することになる。但し、この実施形態では、タックラベル１０の上部領域１４が容器１の肩部７に位置する一方、その下部領域１３の大部分は容器１の胴部６に位置しているため、上部領域１４の方が下部領域１３よりも容器１の外方に大きく突出することになる。このように切り込み線１１によって上部領域１４と下部領域１３に区画されているため、上部領域１４と下部領域１３とが異なる突出量で容器１の外方に突出することができ、両者の形状の相違によって立体感が増してタックラベル１０が目立つことになる。従って、例えば、下部領域１３の全体に接着部１５を設けて、上部領域１４の左右両端近傍に接着部１５を設けるようにしてもよく、上部領域１４のみが凸状に変形して下部領域１３とは異なる形状になるため、立体感が生まれてタックラベル１０が目立つことになる。反対に下部領域１３ではなく上部領域１４の全体に接着部１５を設けても同様である。但し、上部領域１４と下部領域１３の何れも凸状に変形すると共に、熱収縮性ラベル２の熱収縮量の違いを利用して両者の凸形状が異なるようにすることにより、より一層タックラベル１０が目立つことになって広告宣伝効果が増す。
【００４８】
尚、上記実施形態においては、熱収縮性ラベル２が容器１の肩部７と胴部６とを被覆し、熱収縮性ラベル２の上端２ａが肩部７の上部に位置していたが、上述したように熱収縮性ラベル２が容器１を被覆する範囲については任意であって、熱収縮性ラベル２の上端２ａが口部５に位置していてもよいし、図９のようにフルシュリンクと称されるように熱収縮性ラベル２が容器１の略全長を被覆する構成であってもよい。図９に示す実施形態においては、容器１のキャップ３まで被覆するように熱収縮性ラベル２が装着されており、熱収縮性ラベル２の上端２ａはキャップ３の天面あるいは天面近傍に位置している。タックラベル１０のサイズは上記実施形態と同程度であってもよいが、この実施形態においては、フルシュリンク化に伴ってタックラベル１０も上下にサイズアップしている。図１０にタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２を示している。タックラベル１０の上部領域１４は肩部７を越えてキャップ３まで達しており、上部領域１４の接着部１５は、キャップ３を被覆する熱収縮性ラベル２の部分に位置している。従って、タックラベル１０の上部領域１４の左右両端近傍は、キャップ３を被覆する熱収縮性ラベル２の部分に接着されている。
【００４９】
また、上記実施形態では区画部として切り込み線１１を形成する場合について説明したが、図１１及び図１２のように区画部として切り欠き部２１を形成するようにしてもよい。この実施形態においては、タックラベル１０の周縁１０ａは図１２において点線で囲んだ矩形を意味し、左右対称形状となるように切り欠き部２１がタックラベル１０の左右両端から内側に向けてそれぞれ延びて形成されている。切り欠き部２１の形状も任意であるが、例えば、図１１及び図１２ではＵ字状としている。その他の構成は図９及び図１０で示したものと同様である。このように切り欠き部２１によってタックラベル１０を切り欠き部２１よりも上側の上部領域１４と下側の下部領域１３という二つの領域に区画してもよい。尚、切り込み線１１や切り欠き部２１の長さ、大きさを左右で異なるようにしてもよく、また、左右の一方を切り込み線１１とし他方を切り欠き部２１としてもよい。
【００５０】
尚、上記実施形態では、タックラベル１０の裏面のうち接着部１５を除く他の部分を非接着部１６としたが、非接着部１６ではなく接着部１５に比して接着力の小さい弱接着部としてもよい。上述したようにマスキング層を形成した場合であっても若干の接着力が残る場合もある。また、接着剤層の上にマスキング層を形成する場合であっても、マスキング層に小孔を形成してその小孔から接着剤層が部分的に露出するようにすることで、マスキング層を形成した部分にも弱い接着力が残るようにして弱接着部としてもよい。更に、マスキング層の形成工程を工夫することによって接着部１５と弱接着部を形成するようにしてもよい。例えば、接着剤層を裏面全体に形成したうえで、マスキング層を印刷手法によって形成する場合、マスキング層をベタ印刷（１００％）して非接着部１６とすることができ、また、マスキング層を各種パーセントの網点で形成することによって弱接着部を形成することができる。そのようにすれば弱接着部の接着力をマスキング層の網点のサイズによって容易に調整することができる。また、弱接着部の接着力を弱接着部の領域内で大小変化させることも容易であり、例えば、左右両端近傍に接着部１５を形成し、その間を弱接着部とする場合において、左右方向中央部に向けて徐々にマスキング層の網点面積率を大きくしていくことにより徐々に接着力を小さくするようにしてもよい。このように網点面積率を調整することによって弱接着部の接着力を任意に調整することができる。
【００５１】
また、このように接着部１５以外の部分を弱接着部としておくと、容器１への装着前において接着部１５以外の部分が熱収縮性ラベル２から浮き上がりにくくなって、とりわけタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２が連続した長尺体であってそれを扁平状に折り畳んでロール状に巻回して製造や保管、管理する場合、接着部１５よりも外側に位置するタックラベル１０の角部が捲れてしまうということを防止することが容易になる。そして、熱収縮性ラベル２が周方向に熱収縮することでタックラベル１０の弱接着部に歪み応力を生じるが、弱接着の程度を適宜調整することで、最終的にその歪み応力を開放するべく自動的に熱収縮性ラベル２から剥離させることができる。
【００５２】
更に、容器１の肩部７や口部５、あるいはキャップ３にタックラベル１０の少なくとも一部が位置するような形態について説明したが、例えば容器１の胴部６の上下方向中央部が括れて小径となっていて胴部６が瓢箪形状となっている場合においては、上側に向けて径が徐々に大きくなっていく括れ部のテーパ状の上部や、径が下側に向けて徐々に大きくなっていく括れ部のテーパ状の下部にタックラベル１０を位置させるようにしてもよい。
【００５３】
また更に、容器１の断面形状も上述したような円形のみならず矩形等の多角形であってもよく、多角形の場合には、タックラベル１０を容器１の平面部分に接着してもよいし角部を左右に跨ぐように接着してもよい。
【００５４】
尚、図３等に示したようなタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２は通常以下のようにして製造される。即ち、所定幅の長尺状のシュリンクフィルムの両側縁部同士を貼り合わせて筒状に形成し、該筒状のラベル長尺体を扁平状に折り畳んでロール状に巻回して保管、輸送される。従って、扁平状態のラベル長尺体の両側縁にはそれぞれ折り目が形成される。尚、タックラベル１０は、例えば、扁平状に折り畳まれたラベル長尺体に所定間隔毎に接着される。そして、ロールから繰り出されたラベル長尺体を所定長さ毎に切断してタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２を形成するのであるが、容器１に被せやすくするために走行経路の途中においてラベル長尺体を折り返す折り返し処理を行う場合がある。該折り返し処理は、扁平状態のラベル長尺体を一旦開口して、扁平状態における両側縁同士を近づけて重ね合わせるようにして新たに扁平状態に折り畳む処理である。この折り返し処理によってラベル長尺体には新たに二つの折り目が形成され、元の二つの折り目と合わせて合計四つの折り目が軸線方向に沿って形成されることになる。このように折り返し処理を行うとタックラベル１０にも折り目が入ることになる。そこで、タックラベル１０に折り目が入りにくくするために、タックラベル１０の裏面における折り目形成位置に発泡層を形成するようにしてもよい。また、タックラベル１０自体を折り目の付きにくい合成紙としてもよい。
【００５５】
尚、一枚のタックラベル１０に切り込み線１１等の区画部を形成してタックラベル１０を上下二つの領域に区画した構成について説明したが、二枚のラベル片を上下に連結して一つのタックラベル１０を構成するようにしてもよい。連結手段は一方を他方に部分的に重ね合わせて接着する構成であってもよいし、別途連結片を用いる構成としてもよい。何れにしても、上下のラベル片間にスリット等の隙間を形成することによりその隙間を区画部とすることができる。
【００５６】
また、図１３のように、横方向の切り込み線１１の内側の端から更に下部領域１３に向けて切り込み線３０を延長してもよい。図１３はタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２の要部を示しており、図３に示したのと同様に、容器１の肩部７を被覆する熱収縮性ラベル２の部分にタックラベル１０の全体が位置している。このように横方向の切り込み線１１の内側の端から下部領域１３に向けて切り込み線３０を延設すると、上部領域１４が下方に部分的に拡大されることになる。即ち、上部領域１４は、上部領域１４の大部分を占める主部１４ａと、該主部１４ａの下端中央から下方に突出する支持脚部１４ｂとを有して、全体として略Ｔ字状に形成されている。延長の切り込み線３０を左右一対形成することによりその間に支持脚部１４ｂが形成され、左右一対の延長の切り込み線３０は、横方向の切り込み線１１の内側の端から下側に向けて互いに接近するように傾斜して延びる形状となっている。即ち、左右一対の延長の切り込み線３０同士の間隔は下側ほど狭くなっており、従って、上部領域１４の支持脚部１４ｂは、下側に向けて徐々に幅狭となっている。
【００５７】
かかるタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２を容器１に装着した状態を図１４及び図１５に示している。容器１に装着する際、熱収縮性ラベル２は容器１の肩部７において大きく収縮するので、タックラベル１０の下部領域１３の左右の接着部１５は互いに接近し、その接近に伴って、下部領域１３における両接着部１５間の非接着部１６が容器１の外方に突出するように湾曲して凸状に変形する。尚、上側ほど熱収縮性ラベル２の収縮量が大きいため、タックラベル１０の下部領域１３の左右両端（左右両側縁部）は上側ほど互いに接近してハの字状に傾斜した状態となる。
【００５８】
一方、タックラベル１０の上部領域１４は、その裏面全体が非接着部１６であって熱収縮性ラベル２には接着されていないので、容器１の外方に浮き上がるように離間する。タックラベル１０の上部領域１４と下部領域１３との間には横方向の切り込み線１１が形成されていてその横方向の切り込み線１１がタックラベル１０の左右両端から内側に向けて延びているので、タックラベル１０の上部領域１４が下部領域１３とは異なる姿勢になりやすい。しかも、延長の切り込み線３０も形成されていてタックラベル１０の上部領域１４の下端に支持脚部１４ｂが下方に向けて突設されているので、タックラベル１０の上部領域１４が下部領域１３の湾曲凸形状の影響をほとんど受けることなく略平坦な姿勢で上方に起立した状態になり、上部領域１４の平坦性が確保されやすくなる。更に、左右一対の延長の切り込み線３０が、互いの離間距離が下側ほど小さくなるように逆ハの字状に傾斜しているので、上部領域１４に与える下部領域１３の湾曲形状の影響が最小限で済む。
【００５９】
また、延長の切り込み線３０が形成されているので、下部領域１３の両接着部１５同士がスムーズに接近できる。確かに、延長の切り込み線３０を形成しなくても横方向の切り込み線１１が形成されているので、タックラベル１０の下部領域１３は熱収縮性ラベル２が収縮することよって外側凸に湾曲変形できる。しかしながら、熱の当たり具合によっては熱収縮性ラベル２が全周に亘って均等に収縮しないこともあり、熱収縮性ラベル２が均等に収縮しない場合にはタックラベル１０の下部領域１３が左右均等ではなく左右何れかに偏った状態で外側凸に変形する場合がある。その結果、タックラベル１０の上部領域１４も下部領域１３に合わせて左右に傾いた姿勢や捻れた姿勢になりやすい。それに対して延長の切り込み線３０を形成すると、熱収縮性ラベル２がタックラベル１０を中心として左右均等に収縮しない場合であっても、タックラベル１０の下部領域１３がスムーズに且つ左右バランス良く外側凸に湾曲しやすく、タックラベル１０の上部領域１４も左右に傾いたりしにくくなって真っ直ぐな起立姿勢が得られやすい。特に、左右一対の延長の切り込み線３０が逆ハの字状に形成されているので、タックラベル１０の上部領域１４が左右に傾いたり捻れたりすることをより一層抑制でき、タックラベル１０の上部領域１４がより一層真っ直ぐに起立しやすくなる。尚、延長の切り込み線３０の長さや角度は、タックラベル１０の貼着位置や容器１の形状、あるいは、左右両接着部１５間の離間距離等に応じて適宜設定すればよい。また、タックラベル１０の上部領域１４の容器１からの離間量（浮き上がりの程度）は、タックラベル１０の下部領域１３における両接着部１５間の離間距離を増減することによって調整できる。
【００６０】
尚、左右一対の延長の切り込み線３０は、互いの離間距離が下側ほど小さくなるように逆ハの字状に傾斜したものの他、図１６（ａ）のように、互いの離間距離が下側ほど大きくなるようにハの字状に傾斜するものであってもよい。また、図１６（ｂ）のように、延長の切り込み線３０が縦方向（上下方向）に延びるものであってもよい。即ち、左右一対の延長の切り込み線３０が互いに平行であってもよい。
【００６１】
また、タックラベル１０の上部領域１４はタックラベル１０のメインとなる領域であって、そこに表示部を設けることによりＰＯＰ効果を発揮するＰＯＰ部あるいはラベル本体部となる領域である。それに対してタックラベル１０の下部領域１３は上部領域１４を容器１から浮き上がらせつつ下側から支えるベース部となる領域である。従って、図１３〜図１６のように、タックラベル１０の上部領域１４を下部領域１３よりも大型とすることが好ましく、また幅広に形成することが好ましい。
【００６２】
また、区画部はタックラベル１０を上下に区画する構成には限られず、左右に区画する構成であってもよい。例えば、タックラベル１０を左右三つの領域に区画するための切り込み線３１，３２をタックラベル１０の周縁から内側に向けて形成してもよい。具体例を挙げると、例えば、図１７のようにタックラベル１０を左右三つの領域に区画するように、タックラベル１０の上端と下端からそれぞれタックラベル１０の内側に向けて縦方向に延びる切り込み線３１，３２を二本ずつ形成してもよい。タックラベル１０の上端における縦方向の切り込み線３１と下端における縦方向の切り込み線３２は、互いに幅方向の同一箇所に形成されていて一直線状にある。また、タックラベル１０の上端から延びる二本の縦方向の切り込み線３１は互いに平行であって、タックラベル１０の下端から延びる二本の縦方向の切り込み線３２も互い平行である。尚、この実施形態では、上端から延びる縦方向の切り込み線３１が下端から延びる縦方向の切り込み線３２よりも長くなっているが、これは同じであってもよいし、逆に下端の方が長くてもよい。
【００６３】
このようにタックラベル１０の上端と下端からそれぞれ縦方向の切り込み線３１，３２が二本ずつ形成されることにより、タックラベル１０は左側領域４０と中央領域４１と右側領域４２に区画されることになる。また、中央領域４１の左右両端からそれぞれ左側領域４０と右側領域４２に支持脚部４１ｂを突設すべく、縦方向の切り込み線３１，３２の内側の端から更に左側領域４０と右側領域４２に向けて横方向に延びる延長の切り込み線３３が形成されている。即ち、左側領域４０に向けて上下二本の延長の切り込み線３３が形成されることにより中央領域４１には左側の支持脚部４１ｂが突設され、同様に、右側領域４２に向けて上下二本の延長の切り込み線３３が形成されることにより中央領域４１には右側の支持脚部４１ｂが突設されている。尚、左右一対の支持脚部４１ｂは互いに同一線上に位置している。このように中央領域４１は主部４１ａと左右一対の支持脚部４１ｂとから構成されている。
【００６４】
また、接着部１５は、左側領域４０と右側領域４２の略全体に形成されている。詳細には、縦方向の切り込み線３１，３２と延長の切り込み線３３の近傍を除いて、左側領域４０と右側領域４２の略全体に接着部１５が形成されており、中央領域４１は、左右の支持脚部４１ｂを含めてその全体が非接着部１６となっている。尚、中央領域４１がメインの領域であってラベル本体部を構成し、左側領域４０と右側領域４２はラベル本体部を容器１から浮き上がらせつつ支持するためのベース部を構成する。
【００６５】
図１７に示すタックラベル１０付きの熱収縮性ラベル２を容器１に装着すると、図１８及び図１９に示すような状態となる。即ち、容器１の肩部７を被覆する熱収縮性ラベル２の部分が収縮することにより、左側領域４０と右側領域４２が互いに接近する。特に、肩部７においては上側ほど収縮量が大きくなるので、左側領域４０と右側領域４２は上側ほど接近することになり、図１８のように正面視においてハの字状となる。一方、中央領域４１は、左側領域４０と右側領域４２が互いに接近することで図１９のように容器１から離れて浮き上がる。特に、左右に支持脚部４１ｂが突設されているので、中央領域４１の主部４１ａは両支持脚部４１ｂによって左右両側から支え上げられて容器１から浮き上がる。
【００６６】
また、タックラベル１０の上端のみに縦方向の切り込み線３１を区画部として形成するようにしてもよい。例えば、図２０のように、タックラベル１０の上端から内側（下側）に延びる縦方向の切り込み線３１を左右方向に間隔をあけて二本形成して、タックラベル１０を左側領域４０と中央領域４１と右側領域４２に区画するようにしてもよい。接着部１５は左側領域４０と右側領域４２にそれぞれ設けて、中央領域４１はその全体を非接着部１６とする。尚、タックラベル１０の下端は全幅に亘って非接着部１６となっており、図２１及び図２２のように容器１への装着状態では、タックラベル１０の下端が容器１の外方に向けて凸状に湾曲する。この場合においても図２２のように中央領域４１が容器１から浮き上がって目立つことになる。
【００６７】
また更に、区画部としてタックラベル１０の周縁から内側に向けて斜め方向に延びる切り込み線３４を形成してタックラベル１０を複数の領域に区画するようにしてもよい。例えば、図２３のように、タックラベル１０を横方向に延びる下部領域１３と縦方向に延びる上部領域１４とから全体として略逆Ｔ字状に形成する。この場合、上部領域１４がラベル本体部を構成し、下部領域１３がベース部を構成する。そして、上部領域１４の下端を下部領域１３の中央部に食い込むように突出させて支持脚部１４ｂを形成すべく、上部領域１４の左右両端の下端からそれぞれ内側且つ下側に向けて斜めに傾斜した切り込み線３４を形成する。即ち、上部領域１４を主部１４ａと支持脚部１４ｂとから構成する。また、下部領域１３の左右両端近傍にそれぞれ接着部１５を形成し、それ以外の部分は非接着部１６とする。図２４のように容器１に装着すると、下部領域１３の左右の接着部１５が互いに接近することで、下部領域１３の左右方向中央部は容器１の外方に向けて凸状に湾曲し、上部領域１４は図２５にも示しているように容器１から浮き上がって下部領域１３の中央部から上方に起立した状態となる。また、左右一対の切り込み線３４が下側ほど互いの離間距離を狭くするように斜めに形成されているので、下部領域１３が外側凸に湾曲しても、その湾曲の影響が上部領域１４の主部１４ａに及びにくくなり、上部領域１４の平坦性が確保されやすい。
【００６８】
この場合、タックラベル１０の上部領域１４はタックラベル１０のメインとなる領域であって、そこに表示部を設けることによりＰＯＰ効果を発揮するＰＯＰ部あるいはラベル本体部となる領域である。それに対してタックラベル１０の下部領域１３は上部領域１４を容器１から浮き上がらせつつ下側から支えるベース部となる領域である。従って、タックラベル１０の上部領域１４を縦長に形成することが好ましく、下部領域１３は横方向に延びる帯状とすることが好ましい。
【符号の説明】
【００６９】
１    容器
２    熱収縮性ラベル
２ａ  上端
２ｂ  下端
３    キャップ
３ａ  開封用切離線
４    境界線
５    口部
６    胴部
７    肩部（短周長部）
８    底部
１０    タックラベル
１０ａ  周縁
１１    切り込み線（区画部）
１２    残部
１３    下部領域
１４    上部領域
１４ａ  主部
１４ｂ  支持脚部
１５    接着部
１６    非接着部
２１    切り欠き部（区画部）
３０    延長の切り込み線（区画部）
３１    縦方向の切り込み線（区画部）
３２    縦方向の切り込み線（区画部）
３３    延長の切り込み線（区画部）
３４    斜め方向の切り込み線（区画部）
４０    左側領域
４１    中央領域
４１ａ  主部
４１ｂ  支持脚部
４２    右側領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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