(57)【要約】【課題】水平調整を十分に行うと共にプラテンのがたつきを低減し、印刷品質を確保する印刷装置を提供する。【解決手段】プリンタは、プラテン５、プラテン支持台１４、及び水平調整機構５１を備えている。プラテン５は、印刷媒体を支持可能である。プラテン支持台１４は、プラテン５に対向して配置されている。水平調整機構５１は、ネジ部材５２、第一皿バネ５５、調整ネジ５６、及びナット６１を備えている。ネジ部材５２は、プラテン支持台１４に支持される。調整ネジ５６は、ネジ部材５２に設けられたネジ穴５２１に係合する。調整ネジ５６は、プラテン５に回転可能に取り付けられる。第一皿バネ５５は、調整ネジ５６に配置される。ナット６１は、調整ネジ５６の周囲に配置され、ネジ部材５２との間で第一皿バネ５５を挟んで圧縮する。【選択図】図５
2015229249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する吐出部と、
前記吐出部に対向して配置され、印刷媒体を支持可能なプラテンと、
前記プラテンに設けられた孔部であるプラテン孔部と、
前記プラテンに対して前記吐出部側とは反対側に配置され、前記プラテンに対向する支持部と、
前記支持部に配置され、ネジ穴を有する雌ネジと、
前記プラテン孔部に挿通され、前記プラテンに回転可能に取り付けられ、前記雌ネジの前記ネジ穴に係合するネジ山を備えた調整ネジと、
前記調整ネジの周囲、且つ前記雌ネジに対して前記プラテン側に配置され、圧縮された場合に復元力を生じるバネと、
前記調整ネジの前記ネジ山に係合し、且つ前記バネの前記プラテン側に配置され、前記雌ネジとの間で前記バネを挟んで前記バネを圧縮するナットと
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記支持部に支持され、前記ナットの回転を係止する係止部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記バネの表面に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記バネと前記ナットとの間に配置された第一部材を備え、
前記第一部材と前記バネとの間に生じる摩擦力、及び前記第一部材と前記ナットとの間に生じる摩擦力は、前記バネと前記ナットとの間に生じる摩擦力より大きいことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項５】
前記バネと前記雌ネジとの間に配置された第二部材を備え、
前記第二部材と前記バネとの間に生じる摩擦力、及び前記第二部材と前記雌ネジとの間に生じる摩擦力は、前記バネと前記雌ネジとの間に生じる摩擦力より大きいことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項６】
前記調整ネジにおける前記プラテンから前記支持部に向かう一方向側の端部は、前記雌ネジにおける前記一方向側の端部より、前記プラテン側に位置することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷媒体を支持するプラテンを有する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷媒体を支持するプラテンを有する印刷装置が知られている。例えば、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、プラテン、プラテン取付板、支持部材、ねじ、及びナットを備えている。プラテンとプラテン取付板とには、夫々を重ね合わせた場合に位置が一致する貫通孔が形成されている。プラテンとプラテン取付板との間には、支持部材が配置される。支持部材は、弾性を有するゴムで形成された円筒状である。ネジは、プラテンとプラテン取付板とが有する貫通孔と支持部材とに挿入され、ナットで固定される。ねじとナットとの締め具合を調整することにより、弾性を有する支持部材の厚みが変化する。支持部材の厚みが変化すると、プラテンとプラテン取付板との間の距離が変化する。これによって、プラテンの水平調整が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４０１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のインクジェット記録装置では、弾性を有する支持部材の厚みが変化する範囲でのみプラテンの水平調整が可能であるので、水平調整可能な範囲が小さく、水平調整が不十分になる可能性がある。また、プラテンを水平調整した場合にがたつきが生じる可能性がある。プラテンの水平調整が不十分であったり、プラテンにがたつきが生じたりすると、ヘッドから吐出したインクの着弾位置がずれるなど印刷品質に影響が生じる可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、水平調整を十分に行うと共にプラテンのがたつきを低減し、印刷品質を確保する印刷装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る印刷装置は、液体を吐出する吐出部と、前記吐出部に対向して配置され、印刷媒体を支持可能なプラテンと、前記プラテンに設けられた孔部であるプラテン孔部と、前記プラテンに対して前記吐出部側とは反対側に配置され、前記プラテンに対向する支持部と、前記支持部に配置され、ネジ穴を有する雌ネジと、前記プラテン孔部に挿通され、前記プラテンに回転可能に取り付けられ、前記雌ネジの前記ネジ穴に係合するネジ山を備えた調整ネジと、前記調整ネジの周囲、且つ前記雌ネジに対して前記プラテン側に配置され、圧縮された場合に復元力を生じるバネと、前記調整ネジの前記ネジ山に係合し、且つ前記バネの前記プラテン側に配置され、前記雌ネジとの間で前記バネを挟んで前記バネを圧縮するナットとを備えている。
【０００７】
この場合、調整ネジを回して雌ネジに対する位置を調整することで、調整ネジと共にプラテンが移動し、プラテンと支持部との間の距離が変化する。このため、作業者は、調整ネジを回すことで、プラテンの水平調整をすることができる。バネがナットと雌ネジとの間に圧縮された状態で配置されているため、調整ネジの周囲において、ナットと雌ネジとが互いに離れる方向に押されて調整ネジのネジ山に押し付けられた状態になる。このため、バネが設けられていない場合に比べて、調整ネジがナットと雌ネジとに対してがたつく可能性を低減できる。よって、調整ネジに固定されたプラテンにがたつきが生じる可能性を低減して、印刷品質を確保することができる。また、調整ネジのネジ山が、雌ネジのネジ穴に係合する範囲で、プラテンの水平調整が可能である。このため、従来のように弾性を有する支持部材の厚みが変化する範囲でのみプラテンの水平調整が可能な場合に比べて、水平調整可能な範囲が大きくなる。よって、水平調整を十分に行うことができ、印刷品質を確保することができる。
【０００８】
前記印刷装置は、前記支持部に支持され、前記ナットの回転を係止する係止部を備えてもよい。この場合、係止部が設けられていない場合に比べてナットが回転し難いので、調整ネジの回転に伴ってナットが回転し難い。よって、ナットと雌ネジとの間の距離が変化し難くなり、バネの復元力が維持される。バネの復元力が維持されるので、調整ネジに固定されたプラテンにがたつきが生じる可能性を低減できる。
【０００９】
前記印刷装置において、前記バネの表面に凹凸が形成されてもよい。この場合、バネの表面に凹凸が形成されていない場合に比べて、ナット又は雌ネジと、バネとの間の摩擦力が大きくなる。バネとの摩擦力が大きくなるので、調整ネジを回転させたときに、ナット又は雌ネジが回転し難くなる。このため、ナットと雌ネジとの間の距離が変化し難くなり、バネの復元力が維持される。バネの復元力が維持されるので、調整ネジに固定されたプラテンにがたつきが生じる可能性を低減できる。
【００１０】
前記印刷装置は、前記バネと前記ナットとの間に配置された第一部材を備え、前記第一部材と前記バネとの間に生じる摩擦力、及び前記第一部材と前記ナットとの間に生じる摩擦力は、前記バネと前記ナットとの間に生じる摩擦力より大きくてもよい。この場合、摩擦力が大きくなるので、第一部材が設けられていない場合に比べて、調整ネジを回転させたときに、ナットが回転し難くなる。このため、ナットと雌ネジとの間の距離が変化し難くなり、バネの復元力が維持される。バネの復元力が維持されるので、調整ネジに固定されたプラテンにがたつきが生じる可能性を低減できる。
【００１１】
前記印刷装置は、前記バネと前記雌ネジとの間に配置された第二部材を備え、前記第二部材と前記バネとの間に生じる摩擦力、及び前記第二部材と前記雌ネジとの間に生じる摩擦力は、前記バネと前記雌ネジとの間に生じる摩擦力より大きくてもよい。この場合、摩擦力が大きくなるので、第二部材が設けられていない場合に比べて、調整ネジを回転させたときに、雌ネジが回転し難くなる。このため、ナットと雌ネジとの間の距離が変化し難くなり、バネの復元力が維持される。バネの復元力が維持されるので、調整ネジに固定されたプラテンにがたつきが生じる可能性を低減できる。
【００１２】
前記印刷装置において、前記調整ネジにおける前記プラテンから前記支持部に向かう一方向側の端部は、前記雌ネジにおける前記一方向側の端部より、前記プラテン側に位置してもよい。この場合、調整ネジが雌ネジより一方向側に突出する場合に比べて、印刷媒体がプラテンに配置されるときに印刷媒体が調整ネジに引っ掛かりにくい。このため、印刷媒体をプラテンに配置し易い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】プリンタ１の斜視図である。
【図２】プリンタ１の平面図である。
【図３】プラテン５、プラテン支持台１４、及び水平調整機構５１の分解斜視図である。
【図４】図３の要部拡大図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線矢視方向断面図である。
【図６】図５に示す調整ネジ５６が回され、プラテン５が上方に移動した状態の断面図である。
【図７】変形例に係る水平調整機構５１Ａの断面図である。
【図８】変形例に係る水平調整機構５１Ｂの断面図である。
【図９】変形例に係る水平調整機構５１Ｃの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、図１から図６を参照して、プリンタ１の構成について説明する。なお、図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、および左上方が、各々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、および左方である。
【００１５】
図１に示すように、プリンタ１は、印刷媒体であるＴシャツ等の布帛（図示外）に対して、液体のインクを吐出することで印刷を行うインクジェットプリンタである。プリンタ１は、紙等を印刷媒体としてもよい。本実施形態においては、プリンタ１は、互いに異なる５種のインク（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、およびマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、印刷媒体にカラー画像の印刷を行うことができる。以下の説明では、５種のインクのうち、ホワイトのインクを白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、およびマゼンタの４色のインクを総称する場合はカラーインクという。プリンタ１が印刷媒体を搬送する副走査方向は前後方向であり、走査方向は左右方向である。
【００１６】
プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール３，３（図２参照）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、支持部２１Ｌ，２１Ｒ（図２参照）、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９を備える。
【００１７】
筐体２は、左右方向を長手方向とする略直方体状である。筐体２の右側手前の位置には、プリンタ１の操作を行うための操作部（図示せず）が設けられている。操作部は、ディスプレイおよび操作ボタンを備える。ディスプレイは、各種情報を表示する。操作ボタンは、作業者がプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。
【００１８】
枠体１０は、平面視略長方形状の枠状であり、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、前方側にガイドシャフト９を、後方側にレール７をそれぞれ支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる軸状部を備える軸部材である。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる棒状部材である。
【００１９】
キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。図２に示すように、支持部２１Ｌ，２１Ｒは、キャリッジ２０の前端部に設けられている。支持部２１Ｌ，２１Ｒは、ガイドシャフト９を挿通して、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０を摺動可能に支持する。ヘッドユニット１００，２００は、前後方向に並べられてキャリッジ２０に搭載されている。ヘッドユニット１００は、ヘッドユニット２００よりも前方に位置する。ヘッドユニット１００，２００それぞれの底面には、図示しないヘッド部が設けられている。ヘッド部の底面には、水平面と平行な平面状の吐出面が形成されている。吐出面には、白インク及びカラーインクの何れかを下方へ向けて吐出可能な微細な吐出口が複数設けられる。
【００２０】
駆動ベルト１０１は、枠体１０内側において、左右方向に沿って架け渡される帯状である。駆動ベルト１０１は、可撓性を有する樹脂製である。駆動モータ１９は、枠体１０内側の前方右側に設けられる。駆動モータ１９は、正逆回転可能であり、駆動ベルト１０１を介して、キャリッジ２０と連結されている。駆動モータ１９が駆動ベルト１０１を駆動することにより、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０が左右方向に往復移動される。これによって、ヘッドユニット１００，２００は左右方向に往復移動され、ヘッドユニット１００，２００の下側においてヘッドユニット１００，２００に対向して配置されたプラテン５に向けてインクを吐出する。これによって、プラテン５に支持された印刷媒体への印刷が行われる。このとき、プラテン駆動機構６によって、プラテン５が前後方向に搬送される。
【００２１】
プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール３，３（図２参照）およびプラテン支持台１４（図３参照）を備える。プラテン駆動機構６は、後端部に設けられたモータ（図示外）を駆動源として、プラテン支持台１４を、一対のガイドレール３，３に沿って筐体２の前後方向に移動する。一対のガイドレール３，３は、プラテン支持台１４を前後方向に搬送可能に支持する。図３に示すように、プラテン支持台１４は、プラテン５を支持する部材である。プラテン支持台１４は、プラテン５に対してヘッドユニット１００，２００側とは反対側である下側に設けられ、プラテン５に対向している（図３及び図５参照）。
【００２２】
プラテン支持台１４は、支柱部１４１と、プレート部１４２とを備えている。支柱部１４１は上下方向に延びる円柱状である。トレイ４は、平面視矩形状であり、プラテン５の下方に設けられている。トレイ４は、作業者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツのそで等を受けることで、当該そで等が筐体２内部の他の部品に接触しないように保護する。
【００２３】
支柱部１４１の上端には、プレート部１４２の中央部が固定されている。図３に示すように、プレート部１４２は、平面視矩形状の金属製の板状である。プレート部１４２における中心部と４つの角部１４５との間の夫々には、略矩形状に上下方向に開口する開口部１４３が設けられている。４つの角部１４５の近傍には、夫々、平面視円形の孔部であるプレート孔部１４６が設けられている。なお、図３及び図４においては、右前の角部１４５に設けられたプレート孔部１４６を図示している。また、左後側の角部１４５と開口部１４３とは、プラテン５に隠れているので、図示を省略している。プレート孔部１４６は、対向する一対の平面部１４７を備えている。図４においては、プレート孔部１４６の左部を形成する前後方向に延びる平面部１４７のみを図示しているが、プレート孔部１４６の右部にも、前後方向に延びる平面部１４７が形成されている。
【００２４】
４つのプレート孔部１４６の夫々には、水平調整機構５１が配置される。水平調整機構５１の上端には、プラテン５が取り付けられる。例えばプラテン５の撓みなどによって、プラテン５の上面が水平面に対して傾く場合があるが、作業者は水平調整機構５１を使用してプラテン５の水平調整を行い、プラテン５の上面が水平面と平行になるように調整することができる。水平調整機構５１の詳細については後述する。
【００２５】
図２及び図３に示すように、プラテン５は、板状部５０１と布支持部５０２とを備えている。板状部５０１は、筐体２の前後方向を長手方向とする平面視略長方形状である。平面視における板状部５０１の大きさは、プラテン支持台１４のプレート部１４２より大きい。布支持部５０２は、屈曲した棒状部材によって形成され、板状部５０１から前方に突出するように、板状部５０１の左前部と右前部との間に架け渡されている。布支持部５０２は、複数のネジ５０３によって板状部５０１に固定されている。例えば、印刷媒体がＴシャツである場合、作業者は、Ｔシャツをプラテン５に被せてセットするときに、Ｔシャツにおける首及び肩の部分を布支持部５０２に沿って配置する。
【００２６】
図３に示すように、板状部５０１の中央部は、雄ネジ５０８によって、プラテン支持台１４の支柱部１４１の上端に係合されている。板状部５０１の中央部と４つの角部５０４との間には、夫々、プラテン凹部５０５が設けられている。４つのプラテン凹部５０５は平面視円形状に、板状部５０１の上面から下方に凹む。図４及び図５に示すように、４つのプラテン凹部５０５の平面視中央の夫々には、板状部５０１を上下方向に貫通する孔部であるプラテン孔部５０６が設けられている。プラテン孔部５０６には、水平調整機構５１が挿通される。
【００２７】
水平調整機構５１について説明する。図３に示すように、水平調整機構５１は、４つのプラテン凹部５０５とプラテン孔部５０６とに対応して４つ設けられている。４つの水平調整機構５１は、夫々がプラテン５の上下位置を調整することによって、プラテン５の上面が水平になるように調整する。水平調整機構５１に含まれる各部品について説明する。図４及び図５に示すように、水平調整機構５１は、ネジ部材５２、ナット５４、第一皿バネ５５、ナット６１、調整ネジ５６、止め輪６０、第二皿バネ６２、及び回転係止部材６３を備えている。
【００２８】
ネジ部材５２は、ネジ部材５２を上下方向に貫通するネジ穴５２１を有する雌ネジである。ネジ部材５２は、円筒部５２２と、鍔部５２３とを備えている。円筒部５２２は、上下方向に延びる円筒状である。鍔部５２３は、円筒部５２２の上端に接続され、径方向外側に突出する。鍔部５２３は、第一部位５２３Ａ、第二部位５２３Ｂ、及び側面５２４，５２５を備えている。第一部位５２３Ａは、鍔部５２３の上端をなす部位である。第二部位５２３Ｂは、第一部位５２３Ａの下側に接続されている部位であり、径方向外側に突出する長さが第一部位５２３Ａより小さい。このため、第一部位５２３Ａと第二部位５２３Ｂとによって段差が形成されている。側面５２４，５２５は、ネジ穴５２１を挟んで対向する上下方向に平行な平面であり、上下方向において第一部位５２３Ａと第二部位５２３Ｂとに亘って設けられている。
【００２９】
円筒部５２２の上端には、径方向内側に凹む溝部５２７が形成されている。円筒部５２２における溝部５２７の下側の部位の周囲には、ネジ山５２６が形成されている。ナット５４は、ネジ山５２６に係合するネジ穴５４１を有する六角ナットである。
【００３０】
第一皿バネ５５は、平面視円形状であり、中央部に孔部５５１を有する。孔部５５１の径は、後述する第二ネジ５８の軸部５８２の径より大きい。第一皿バネ５５は、中央部から径方向外側に向かうほど下方に位置するように傾斜しており、上下方向から圧力が加えられた場合に圧縮する。第一皿バネ５５は、圧縮された場合に復元力を生じる。
【００３１】
調整ネジ５６は、第一ネジ５７と第二ネジ５８とが締結されて形成される（図５参照）。第一ネジ５７は、周囲にネジ山５７２が形成された軸部５７１と、頭部５７３とを有する雄ネジである。第二ネジ５８は、上下方向に延びる略円筒状の外観を有する。第二ネジ５８は、先端部５８１、軸部５８２、溝部５８４、底面部５８５、及びネジ穴５８７を備える。先端部５８１は、第二ネジ５８の上端部を形成する部位である。先端部５８１の下方には、軸部５８２が設けられている。軸部５８２の周囲には、ネジ山５８３が形成されている。ネジ山５８３は、ネジ部材５２のネジ穴５２１に係合する。溝部５８４は、先端部５８１と軸部５８２との間に設けられ、径方向内側に凹む部位である。底面部５８５は、軸部５８２の下端の面である。底面部５８５には、底面視直線状に上方に切り欠かれた切欠き部５８６が設けられている。ネジ穴５８７は、先端部５８１の上端から下方に延びる。図５では第二ネジ５８の下端は底面部５８５によって封止されているが、第二ネジ５８のネジ穴５８７が下方に貫通してもよい。
【００３２】
止め輪６０は、公知のＥ型止め輪であり、溝部５８４の周囲に配置される。ナット６１は、第二ネジ５８のネジ山５８３に係合するネジ穴６１１を有する。ナット６１は、周囲に６個の角部６１２（図４参照）を有する六角ナットである。第二皿バネ６２は、平面視円形状であり、中央部に孔部６２１を有する。孔部６２１の径は、第一ネジ５７の軸部５７１の径より大きい。第二皿バネ６２は、中央部から径方向外側に向かうほど下方に位置するように傾斜しており、上下方向から圧力が加えられた場合に上下方向に圧縮する。第二皿バネ６２は、上下方向に圧縮された場合に復元力を生じる。
【００３３】
回転係止部材６３は、１枚の金属板が折り曲げられて形成されている。回転係止部材６３は、上下方向に対向する一対の壁部６３１，６３２と、一対の壁部６３１，６３２の左端部同士を接続する接続部６３３とを備えている。一対の壁部６３１，６３２のうち、下側の壁部６３１には、平面視円形状の孔部６３５が設けられている。上側の壁部６３２には、孔部６３６が形成されている。孔部６３６は、平面視で周囲にナット６１に係合する凹凸を有する円形状である。孔部６３６において、内側に突出する部位を凸部６３７という。凸部６３７は、平面視における孔部６３６の周囲において３０度毎に合計１２個設けられている。壁部６３１の左端部における前後方向中央部には、下方に突出する板状の突起部６３８が設けられている。
【００３４】
水平調整機構５１の取付方法の一例について説明する。なお、水平調整機構５１は、４か所に取り付けられるが、取付方法は同じであるので、以下では、１か所の水平調整機構５１の取付方法について説明する。
【００３５】
図４及び図５に示すように、第二ネジ５８が第一ネジ５７と係合されていない状態で、ナット６１が、第二ネジ５８のネジ山５８３に係合される。ネジ部材５２に対してプラテン側である上側に、第一皿バネ５５が配置される。第一皿バネ５５の孔部５５１を介して、第二ネジ５８のネジ山５８３が、ネジ部材５２のネジ穴５２１に係合される。故に、第一皿バネ５５は、第二ネジ５８の軸部５８２の周囲に配置される。このとき、ナット６１は、第一皿バネ５５に対してプラテン側である上側に位置する。ナット６１が回され、下方に動かされる。ナット６１は、ネジ部材５２との間で第一皿バネ５５を挟んで、第一皿バネ５５を圧縮する。
【００３６】
回転係止部材６３の壁部６３１，６３２が互いに離れる方向に撓まされつつ、ネジ部材５２の円筒部５２２が孔部６３５に挿通され、第二ネジ５８及びナット６１が孔部６３６に挿通される。さらにネジ部材５２の円筒部５２２が、プレート部１４２の上側からプレート孔部１４６に挿通される。プレート部１４２の下側から、ナット５４が円筒部５２２に係合される。図５に示すように、回転係止部材６３の壁部６３１は、鍔部５２３の第二部位５２３Ｂの周囲に位置する。また、鍔部５２３の第一部位５２３Ａの底面と、ナット５４の上面との間に、回転係止部材６３とプレート部１４２とが挟まれる。突起部６３８は、孔部１４８に挿通される。孔部１４８が突起部６３８の回転移動を規制することによって回転係止部材６３の回転が防止される。側面５２４，５２５がプレート孔部１４６の左右方向における一対の平面部１４７に接するように配置されることによって、ネジ部材５２の回転が防止される。これによって、ネジ部材５２と回転係止部材６３とが、プラテン支持台１４に固定される。また、回転係止部材６３の孔部６３６がナット６１の周囲に配置される。回転係止部材６３は、プラテン支持台１４に支持された状態で、ナット６１の回転を係止する。
【００３７】
なお、回転係止部材６３の孔部６３６に形成された凸部６３７（図４参照）は、３０度毎に設けられている。作業者が、壁部６３２を下方に押すと、ナット６１の外周部と第一皿バネ５５との間に凸部６３７が位置する形となり、この状態でナット６１を回すと、角部６１２が凸部６３７を通過する。これによって、ナット６１が、３０度の間隔で回転する。即ち、作業者は、３０度間隔でナット６１を回し、ナット６１の締め付け量を任意に設定できる。
【００３８】
図４及び図５に示すように、第二ネジ５８の溝部５８４に止め輪６０が配置される。第二ネジ５８の先端部５８１がプラテン孔部５０６に挿通される。軸部５７１の周囲に第二皿バネ６２が配置された状態で、第一ネジ５７のネジ山５７２が、第二ネジ５８のネジ穴５８７に係合される。このとき、作業者は、第一ネジ５７の頭部５７３にプラスドライバーを配置し、第二ネジ５８の切欠き部５８６にマイナスドライバーを配置し、第一ネジ５７と第二ネジ５８とを互いに締め付ける。これによって、第一ネジ５７と第二ネジ５８とが強固に係合され、一体的な調整ネジ５６となる。このとき、第二皿バネ６２は、頭部５７３とプラテン凹部５０５との間で圧縮される。また、頭部５７３の底面と止め輪６０の上面との間で、第二皿バネ６２とプラテン５とが挟まれ、調整ネジ５６がプラテン５に対して回転可能に取り付けられた状態となる。
【００３９】
以上によって、水平調整機構５１が、プリンタ１に取り付けられた状態となる。なお、図５に示すように、調整ネジ５６におけるプラテン５からプラテン支持台１４に向かう下方向側の端部である底面部５８５は、ネジ部材５２における下方向側の端部より、プラテン５側である上側に位置する。即ち、調整ネジ５６の下端部は、ネジ部材５２の下端部よりも下方に突出しない。水平調整機構５１の各部品を組み立てる順番は、上記の場合に限定されず、上記の場合とは異なる順番で組み立てられてもよい。
【００４０】
プラテン５の水平調整方法について説明する。作業者は、４か所の水平調整機構５１を調整し、プラテン５の上下方向の位置を上下動させることで、プラテン５の水平調整をすることができる。図５に示すプラテン５の位置よりも、プラテン５が上側に移動した状態を図６に示す。
【００４１】
作業者が頭部５７３にプラスドライバーを配置し、調整ネジ５６を回転させると、図５及び図６に示すように、調整ネジ５６がネジ部材５２に対して上下に移動する。調整ネジ５６の移動に伴って、プラテン５が上下に移動する。このため、プラテン５とプラテン支持台１４との間の距離が変化する。よって、作業者は、４か所の水平調整機構５１の調整ネジ５６を回すことで、プラテン５の上下方向の位置を上下動させ、プラテン５の水平調整をすることができる。なお、調整ネジ５６は下方に切欠き部５８６がある為、下方から切欠き部５８６にマイナスドライバーを配置し、調整ネジ５６を回転してプラテン５の水平調整をしてもよい。
【００４２】
以上のように、プラテン５の水平調整が行われる。図５に示すように、本実施形態では、第一皿バネ５５がナット６１とネジ部材５２との間に圧縮された状態で配置されている。このため、調整ネジ５６の周囲において、ナット６１とネジ部材５２とが互いに離れる方向（即ち、上下方向）に押され、調整ネジ５６のネジ山５８３に押し付けられた状態になる。よって、第一皿バネ５５が設けられていない場合に比べて、調整ネジ５６がナット６１とネジ部材５２とに対してがたつく可能性を低減できる。故に、調整ネジ５６に取り付けられたプラテン５にがたつきが生じる可能性を低減して、印刷品質を確保することができる。また、調整ネジ５６のネジ山５８３が、ネジ部材５２のネジ穴５２１に係合する上下方向の範囲で、プラテン５の水平調整が可能である。このため、従来のように弾性を有する支持部材の厚みが変化する範囲でのみプラテンの水平調整が可能な場合に比べて、水平調整可能な範囲が大きくなる。よって、水平調整を十分に行うことができ、印刷品質を確保することができる。
【００４３】
また、仮に第一皿バネ５５が設けられていない場合、調整ネジ５６及びナット６１ががたつき易くなる。少しでもがたつきを抑えるために、ネジ部材５２の下から配置するナット５４を締め付けると、ガタの分だけプラテン５の高さがずれる。このため、水平調整時に、ナット５４を緩めて再度プラテン５の高さの調整をするなど、水平調整に手間がかかる場合がある。本実施形態では、第一皿バネ５５が設けられていることによって、調整ネジ５６及びナット６１がたつき難いので、プラテン５の高さがずれ難い。また、調整ネジ５６を回転させて水平調整をする場合に、がたつきを抑えるためにナット５４を締める必要が無い。よって、作業者は、第一皿バネ５５が設けられていない場合に比べて、容易に、プラテン５の水平調整をすることができる。
【００４４】
また、ナット６１の回転を係止する回転係止部材６３が設けられている。このため、回転係止部材６３が設けられていない場合に比べてナット６１が回転し難く、調整ネジ５６の回転に伴ってナット６１が回転し難い。よって、ナット６１とネジ部材５２との間の距離が変化し難くなり、第一皿バネ５５の復元力が維持される。よって、調整ネジ５６に取り付けられたプラテン５にがたつきが生じる可能性を低減できる。
【００４５】
また、調整ネジ５６の下端部は、ネジ部材５２の下端部よりも下方に突出しない。このため、調整ネジ５６がネジ部材５２より下方に突出する場合に比べて、印刷媒体がプラテン５に配置される場合に、印刷媒体が調整ネジ５６に引っ掛かりにくい。このため、印刷媒体をプラテン５に配置し易い。また、調整ネジ５６がネジ部材５２より下方に突出する場合に比べて、水平調整機構５１の外観が良好になる。
【００４６】
また、前述したように、回転係止部材６３の孔部６３６に形成された凸部６３７（図４参照）は、３０度毎に設けられているので、作業者は、３０度間隔でナット６１を回し、ナット６１の締め付け量を任意に設定できる。締め付け量を変えると、第一皿バネ５５の圧縮量が変化し、復元力が変化する。第一皿バネ５５の復元力が変化すれば、第一皿バネ５５ががたつきを抑える力が変化する。また、第一皿バネ５５の復元力が変化すれば、調整ネジ５６とナット６１との間の摩擦力、及び、調整ネジ５６とネジ部材５２との間の摩擦力が変化するので、調整ネジ５６を回すのに必要な力が変化する。このため、作業者は、ナット６１を３０度ずつ任意の締め付け量に設定することで、第一皿バネ５５がたつきを抑える力を容易に変えることができ、さらに、調整ネジ５６を回して水平調整するために調整ネジ５６を回すのに必要な力を容易に変えることができる。
【００４７】
上記実施形態において、ヘッドユニット１００，２００は本発明の「吐出部」の一例である。プラテン支持台１４は本発明の「支持部」の一例である。ネジ部材５２は本発明の「雌ネジ」の一例である。第一皿バネ５５は本発明の「バネ」の一例である。ナット６１は本発明の「ナット」の一例である。回転係止部材６３は本発明の「係止部」の一例である。シート６５は本発明の「第一部材」の一例である。シート６６は本発明の「第二部材」の一例である。
【００４８】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、プリンタ１において吐出される液体はインクに限定されず、布帛が染められた色を脱色する抜染材等、種々の液体であってもよい。また、第一皿バネ５５の代わりに、圧縮された場合に復元力を生じるスプリングワッシャが使用されてもよい。また、ネジ部材５２は、円筒部５２２の周囲にネジ山５２６を備え、ナット５４が係合されてプレート部１４２に取り付けられていたが、例えば、プレート部１４２に圧入されてプレート部１４２に取り付けられてもよい。
【００４９】
また、調整ネジ５６の下端部が、ネジ部材５２の下端部よりも下方に突出してもよい。また、回転係止部材６３の凸部６３７は、３０度の間隔で１２個設けられていたが、凸部６３７の数は限定されない。例えば、凸部６３７の数を１５度の間隔で２４個にすれば、ナット６１の回転を１５度毎に設定することができる。また、回転係止部材６３は、ナット６１が全く回転しないように係止してもよい。また、回転係止部材６３は、ナット６１の回転を係止できればよく、その形状は限定されない。また、回転係止部材６３が設けられなくてもよい。
【００５０】
また、図７に示す変形例に係る水平調整機構５１Ａのように、第一皿バネ５５の表面に凹凸部５５２が形成されていてもよい。この場合、第一皿バネ５５の表面に凹凸部５５２が形成されていない場合に比べて、ナット６１と第一皿バネ５５との間の摩擦力と、ネジ部材５２と第一皿バネ５５との間の摩擦力とが大きくなる。第一皿バネ５５との摩擦力が大きくなるので、作業者が調整ネジ５６を回転させたときに、ナット６１及びネジ部材５２が回転し難くなる。このため、ナット６１とネジ部材５２との間の距離が変化し難くなり、第一皿バネ５５の復元力が維持される。よって、調整ネジ５６に取り付けられたプラテン５にがたつきが生じる可能性を低減できる。なお、凹凸部５５２は、第一皿バネ５５の表面のうち、上側の面及び下側の面の一方のみに設けられてもよい。
【００５１】
また、図８に示す変形例に係る水平調整機構５１Ｂのように、第一皿バネ５５とナット６１との間にシート６５が配置されてもよい。シート６５は、中央部に孔部を有する平面視円形状であり、調整ネジ５６の軸部５８２の周囲に配置されている。シート６５は、例えば、合成樹脂である。シート６５と第一皿バネ５５との間に生じる摩擦力、及びシート６５とナット６１との間に生じる摩擦力は、図６に示す第一皿バネ５５とナット６１との間に生じる摩擦力より大きい。この場合、摩擦力が大きくなるので、シート６５が設けられていない場合に比べて、調整ネジ５６を回転させたときに、ナット６１が回転し難くなる。このため、ナット６１とネジ部材５２との間の距離が変化し難くなり、第一皿バネ５５の復元力が維持される。このため、調整ネジ５６に取り付けられたプラテン５にがたつきが生じる可能性を低減できる。
【００５２】
また、図９に示すよう変形例に係る水平調整機構５１Ｃのように、第一皿バネ５５とネジ部材５２との間にシート６６が配置されてもよい。シート６６は、中央部に孔部を有する平面視円形状であり、調整ネジ５６の軸部５８２の周囲に配置されている。シート６６は、例えば、合成樹脂である。シート６６と第一皿バネ５５との間に生じる摩擦力、及びシート６６とネジ部材５２との間に生じる摩擦力は、図９に示す第一皿バネ５５とネジ部材５２との間に生じる摩擦力より大きい。この場合、摩擦力が大きくなるので、シート６６が設けられていない場合に比べて、調整ネジ５６を回転させたときに、ネジ部材５２が回転し難くなる。このため、ナット６１とネジ部材５２との間の距離が変化し難くなり、第一皿バネ５５の復元力が維持される。このため、調整ネジ５６に取り付けられたプラテン５にがたつきが生じる可能性を低減できる。なお、水平調整機構５１は、シート６５（図８参照）とシート６６（図９参照）との両方を備えていてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１    プリンタ
５    プラテン
１４    プラテン支持台
５１，５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ    水平調整機構
５２    ネジ部材
５４    ナット
５５    第一皿バネ
５６    調整ネジ
５７    第一ネジ
５８    第二ネジ
６１    ナット
６３    回転係止部材
６５    シート
６６    シート
１００，２００    ヘッドユニット
１４６    プレート孔部
５０６    プラテン孔部
５５２    凹凸部
５８３    ネジ山
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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