(57)【要約】【課題】散水板部材と弁座の間に空気が侵入した場合に、残水と空気の置換を抑制して、散水板部材と弁座内の間に溜まった残水の水垂れを効率的に抑制する。【解決手段】給水源からの給水を受ける受水部と、前記受水部から第１通水路を介して供給される水を束状にして吐水する集中吐水部と、前記受水部から第２通水路を介して供給される水を、複数の散水孔を有する散水板部材を介して、シャワー状に吐水する散水吐水部と、前記受水部の連通先を前記第１通水路と前記第２通水路で切り替える切替部と、前記第２通水路の途中であって前記散水板部材の上流側に形成された水溜室と、を備え、前記水溜室の前記散水板部材から遠い側の壁部は、その一部に、前記散水板部材から離間する方向へ凹んだ凹部を有する、ことを特徴とする吐水部材。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水源からの給水を受ける受水部と、
前記受水部から第１通水路を介して供給される水を束状にして吐水する集中吐水部と、
前記受水部から第２通水路を介して供給される水を、複数の散水孔を有する散水板部材を介して、シャワー状に吐水する散水吐水部と、
前記受水部の連通先を前記第１通水路と前記第２通水路で切り替える切替部と、
前記第２通水路の途中であって前記散水板部材の上流側に形成された水溜室と、
を備え、
前記水溜室の前記散水板部材から遠い側の壁部は、その一部に、前記散水板部材から離間する方向へ凹んだ凹部を有する、ことを特徴とする吐水部材。
【請求項２】
本吐水部材は、前記壁部が水平方向に対して傾いた状態で使用されるものであり、
前記第１通水路は、略円盤状の前記水溜室を円盤軸に沿う方向に貫いて前記集中吐水部に連通する管状部を有し、
前記凹部は、前記管状部よりも高い位置の前記壁部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吐水部材。
【請求項３】
前記凹部は、円盤状の前記水溜室の中央部に近づくほど、その凹み深さが減少する形状であり、
前記受水部から前記第２通水路へ流入した水は、前記水溜室において前記管状部を中心に旋回することを特徴とする請求項２に記載の吐水部材。
【請求項４】
前記壁部は、前記水溜室の外周に沿って形成された第１底部と、当該第１底部の内周側に前記第１底部よりも前記散水板部材から離間して形成された第２底部と、を有し、
前記凹部は、前記第２底部に形成されている、
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の吐水部材。
【請求項５】
前記水溜室における水の旋回方向において、前記凹部の側面と前記壁部とは連続的に接続されている、
ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の吐水部材。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の吐水部材と、基台に取り付けられており前記吐水部材を支持する支持部材と、を備える水栓装置であって、
前記受水部は、前記支持部材から伸びるホースと接続され、
前記吐水部材は、前記支持部材に対して着脱自在に構成されている、
ことを特徴とする水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吐水部材および水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シャワーヘッド内に配設される散水板の裏面側に、網状体又は多孔体を重ね合わせて配置する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。このように構成されたシャワーヘッドでは、シャワーヘッドへの給水を停止したときに、散水板部材の裏面（上流側）に、表面張力により水膜が張りやすい。従って、シャワーヘッド内の残水がいつまでもポタポタと落ちる水垂れが発生しにくく、水切れが良くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１３６２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、シャワーヘッドは、急止水によるホースの伸縮膨張による体積変化や急止水等の振動に起因して、止水時に散水板部材の散水孔から空気が浸入する可能性がある。このとき、散水板部材と弁座の間の空間に空気の塊が形成され、上述した網状体又は多孔体の配設状態次第では、散水板部材と弁座の間に溜まった残水を保持する表面張力が不足して、残水が水垂れを起こす場合があった。すなわち、網状体又は多孔体を用いた表面張力による水垂れ防止対策には限界があった。
【０００５】
また、その他の水垂れ防止対策として、シャワーヘッドに水抜き穴を設けて残水を早く出し切る方法もある。しかしながら、既存のキッチンスプレーユニットの中には、本体内の湯水占有空間が大きいものもあり、この場合、湯水占有空間の全ての残水を出し切るまでに時間がかかる。従って、水抜き孔を用いて残水を早く出し切る水垂れ防止対応にも限界があった。
【０００６】
本発明は、散水板部材と弁座の間の空間に空気が侵入した場合に、残水と空気の置換を抑制することにより散水板部材と弁座内の間の空間に溜まった残水の水垂れを効率的に抑制することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の態様の１つは、給水源からの給水を受ける受水部と、前記受水部から第１通水路を介して供給される水を束状にして吐水する集中吐水部と、前記受水部から第２通水路を介して供給される水を、複数の散水孔を有する散水板部材を介して、シャワー状に吐水する散水吐水部と、前記受水部の連通先を前記第１通水路と前記第２通水路で切り替える切替部と、前記第２通水路の途中であって前記散水板部材の上流側に形成された水溜室と、
を備え、前記水溜室の前記散水板部材から遠い側の壁部は、その一部に、前記散水板部材から離間する方向へ凹んだ凹部を有する、ことを特徴とする吐水部材である。
【０００８】
このように構成された吐水部材は、水溜室の散水板部材から遠い側の壁部の一部に凹部を有するため、第２通水路を介した吐水を止水したときに、その反動で散水板部材から水溜室へ侵入する空気を凹部に誘導して貯留することができる。従って、水溜室と散水板部材との間に表面張力によって形成される水膜が破れにくくなり、第２通水路を介した吐水の止水後も水溜室の残水が散水板部材側へ流出しにくい構造を実現することができる。これにより、水溜室の残水と空気の置換が抑制され、水溜室の残水の水垂れを効率的に抑制することができる。
【０００９】
本発明の選択的な態様の１つとして、本吐水部材は、前記壁部が水平方向に対して傾いた状態で使用されるものであり、前記第１通水路は、略円盤状の前記水溜室を円盤軸に沿う方向に貫いて前記集中吐水部に連通する管状部を有し、前記凹部は、前記管状部よりも高い位置の前記壁部に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このように構成された吐水部材では、使用時において、水溜室の高い位置に凹部が位置するため、水溜室に侵入した空気を、空気が最も侵入しやすい水溜室の低い部位から離れた位置に貯留することになる。これにより、水溜室と散水板部材との間の全体に水膜が形成された状態が維持されやすくなり、水溜室からの残水滴下を効率的に抑制することができる。
【００１１】
本発明の選択的な態様の１つとして、前記凹部は、円盤状の前記水溜室の中央部に近づくほど、その凹み深さが減少する形状であり、前記受水部から前記第２通水路へ流入した水は、前記水溜室において前記管状部を中心に旋回することを特徴とする。
【００１２】
このように構成された吐水部材では、水溜室の各半径を周方向に流れる流速が均一に近づいていく効果が有る。すなわち、水溜室において管状部を中心に発生する旋回流は、中心の管状部から離れるほど流速が速くなる傾向があるが、凹部の深さが深いほど凹部の形状効果によって流速が抑制される効果もあるため、結果として、水溜室の各半径を周方向に流れる流速が均一に近づいていく。このため、第２通水路を介した吐水を開始する際に、凹部に貯留されていた空気を効率的に抜くことができる。
【００１３】
本発明の選択的な態様の１つとして、前記壁部は、前記水溜室の外周に沿って形成された第１底部と、当該第１底部の内周側に前記第１底部よりも前記散水板部材から離間して形成された第２底部と、を有し、前記凹部は、前記第２底部に形成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
このように構成された吐水部材では、第１底部と第２底部の高低差の分だけ水溜室の容積を増加することができる。しかも、凹部が第２底部に形成されているため、第２通水路を介した吐水を止水する際に散水板部材側から空気が侵入したときに、水溜室の空気が凹部へ移動しやすい構造を実現することができる。これにより、水溜室と散水板部材との間の全体に水膜が形成された状態が維持されやすくなり、水溜室からの残水滴下を効率的に抑制することができる。
【００１５】
本発明の選択的な態様の１つとして、前記水溜室における水の旋回方向において、前記凹部の側面と前記壁部とは連続的に接続されている、ことを特徴とする。
【００１６】
このように構成された吐水部材では、水溜室における水の旋回方向において凹部の側面と壁部とは連続的に接続されているため、凹部と壁部との境界付近で水や空気が滞留しにくくなり、第２通水路を介した吐水の開始時に、凹部に貯留されていた空気をより効率的に抜くことができる。
【００１７】
本発明の他の態様は、上述した吐水部材のいずれか１つと、基台に取り付けられており前記吐水部材を支持する支持部材と、を備える水栓装置であって、前記受水部は、前記支持部材から伸びるホースと接続され、前記吐水部材は、前記支持部材に対して着脱自在に構成されている、ことを特徴とする水栓装置である。
【００１８】
このように構成された水栓装置は、吐水部材を支持部材に対して着脱自在であるため残水の水垂れが発生しやすい態様であるが、上述した吐水部材を採用することにより水垂れを効率的に抑制することができる。
【００１９】
なお、以上説明した吐水部材や水栓装置は、他の機器に組み込まれた状態で実施されたり他の方法とともに実施されたりする等の各種の態様を含む。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、散水板部材と弁座の間の空間に空気が侵入した場合に、残水と空気の置換を抑制することにより散水板部材と弁座内の間の空間に溜まった残水の水垂れを効率的に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る吐水部材が組み込まれている水栓装置の概略斜視図である。
【図２】吐水部材の分解斜視図である。
【図３】吐水部材の平面図である。
【図４】吐水部材のＡ−Ａ断面図である。
【図５】弁座部材の底面側を示した斜視図である。
【図６】図４の弁座部材と整流板部材とを拡大抽出して示した断面図である。
【図７】水溜室について従来構成と比較する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しつつ本発明の１実施形態を説明する。
図１は、本実施形態に係る吐水部材が組み込まれている水栓装置１の概略斜視図である。
【００２３】
同図に示す水栓装置１は、シンク３等の周囲に設けられるキッチンカウンター等の基台２に取り付けられている。水栓装置１は、その先端の吐水口２０ａから、シンク３の吐水空間Ｓに向けて吐水可能に構成されている。
【００２４】
水栓装置１には操作レバー１０ａが設けられており、水栓装置１の使用者は、操作レバー１０ａを操作することにより、吐水口２０ａの吐水状態（吐水／非吐水の切り替え、吐水量の調整、湯水の温度の調整、等）を制御することができる。
【００２５】
水栓装置１には水流切替手段２０ｃが設けられており、水栓装置１の使用者は、水流切替手段２０ｃを操作することにより、吐水口２０ａからの吐水状態を、一本の束状に整流した水流を吐出する第１の吐水状態と、複数本の細い水流をシャワー状に吐出する第２の吐水状態と、の間で切り替え制御することができる。本実施形態においては、吐水口２０ａの略中央に一本の束状に整流した水流を吐出する集中吐水部２０ａ１が形成され、集中吐水部２０ａ１の周囲を取り囲むように複数本の細い水流をシャワー状に吐出する散水吐水部２０ａ２が形成されている。
【００２６】
水栓装置１は、その基部付近からシンク３の内方に向けて斜め上方に伸びる支持部材としての本体１０と、本体１０の先端に対し着脱自在に設けられる吐水部材２０と、を備えている。
【００２７】
本体１０の内部は中空になっており、操作レバー１０ａの操作に応じて吐水口２０から吐水される湯水の吐水量、吐水温度等を変更するバルブ１０ｃが配設されている。バルブ１０ｃには、水道水（冷水）を供給する給水源ＷＳに接続された給水管Ｔ１と、湯を供給する温水源ＨＳに接続された温水管Ｔ２と、吐水部材２０の根本部分２０ｂに接続されたホース１０ｂと、が接続されている。
【００２８】
図２は吐水部材２０の分解斜視図、図３は吐水部材２０の平面図、図４は吐水部材２０のＡ−Ａ断面図である。なお、図４に示す小さい丸型の断面形状を有する部材はＯリング等のシール部材である。
【００２９】
吐水部材２０は、いわゆるシャワーヘッド等の吐水ヘッドであり、その吐水口２０ａと本体１０に装着する根本部分２０ｂとを除く略全体が筐体２１により覆われている。吐水部材２０の根本近く（本体１０へ装着したときに本体１０寄りの部位）は、吐水部材２０を本体１０から取り外して用いる際の把持部を構成する。
【００３０】
筐体２１の内部には、図２および図４に示すように、吐水部材２０内を通る水の上流側（ホース１０ｂに接続される側）から下流側（吐水口２０ａ側）に向かって複数の部材が組み込まれており、通水路部材２３、流路切替ユニット２４、整流板部材２５、散水板部材２６、整流部材２７、および、係止部材２８を備えている。整流部材２７と係止部材２８の間には、複数枚の薄い円盤形の整流網２９（図２では３枚）が挟持されている。
【００３１】
通水路部材２３は、水を通すパイプ状であり、その上流側の端部にはホース１０ｂが接続されている。すなわち、通水路部材２３は本実施形態において給水源からの給水を受ける受水部を構成する。
【００３２】
流路切替ユニット２４は、通水路部材２３の下流側の端部に接続されており、通水路部材２３の連通先を、上述した水流切替手段２０ｃの操作に応じて、第１通水路と第２通水路とで切り替えて変更可能である。すなわち、上述した水流切替手段２０ｃは、流路切替ユニット２４によって構成される。
【００３３】
第１通水路は整流部材２７へ連通する通水路であり、図２、図４に示す水流ｗ１が流れる通水路である。第２通水路は散水板部材２６へ連通する通水路であり、図２、図４に示す水流ｗ２が流れる通水路である。なお、図２〜図４に示す水流ｗ０は、通水路部材２３を通って流路切替ユニット２４へ流入する水流を示す。
【００３４】
流路切替ユニット２４は、通水路部材２３と弁座部材２４２との間を接続しつつ通水路部材２３内の水流の方向（水流ｗ０の方向）を吐水口２０ａの吐水方向（水流ｗ１，ｗ２の方向）と略同一方向に変化させる接続部材２４１、整流部材２７へ連通する穴Ｈ１および散水板部材２６へ連通する穴Ｈ２を有する弁座部材２４２、水の流入先を穴Ｈ１と穴Ｈ２とで切り替える選択的遮蔽部材２４５、および、選択的遮蔽部材２４５を操作する操作部材２４３，２４４を有する。穴Ｈ１は第１通水路の入口に相当し、穴Ｈ２は第２通水路の入口に相当する。
【００３５】
選択的遮蔽部材２４５は、使用者が操作部材２４３，２４４を介して行う切り替え操作に連動して遮蔽部２４５ａが穴Ｈ１上の位置と穴Ｈ２上の位置との間で移動する。これにより、選択的遮蔽部材２４５は、穴Ｈ１を開放しつつ穴Ｈ２を覆蓋した第１の吐水状態と、穴Ｈ１を覆蓋しつつ穴Ｈ２を開放した第２の吐水状態とを取り得るようになっている。
【００３６】
すなわち、流路切替ユニット２４は、通水路部材２３の連通先を第１通水路と第２通水路で切り替える切替部を構成し、操作部材２４３，２４４の操作に応じて吐水部材による吐水を第１の吐水状態と第２の吐水状態とで切り替えられるように構成されている。
【００３７】
図５は弁座部材２４２の底面側を示した斜視図であり、図６は図４の弁座部材２４２と整流板部材２５とを拡大抽出して示した断面図である。なお、図５，６は、図１のように本体１０に装着された吐水部材２０中と同様の傾きを持った状態で示してある。
【００３８】
弁座部材２４２は、その底面の略中央部に円筒状の管状部２４２ａが形成されている。弁座部材２４２の底面において、管状部２４２ａの内側には上述した穴Ｈ１が連通しており、管状部２４２ａの外側には上述した穴Ｈ２が連通している。
【００３９】
弁座部材２４２の管状部２４２ａの内側には穴Ｈ１に連通する流入口２４２ａ１（不図示）が形成され、弁座部材２４２の管状部２４２ａの外側には穴Ｈ２に連通する流入口２４２ｂ１が形成されている。穴Ｈ１，Ｈ２は、図２に示すように、弁座部材２４２の上面において管状部２４２ａの裏側に沿って並べて形成されているため、穴Ｈ１と流入口２４２ａ１（不図示）とを連通する流路は管状部２４２ａの内側に向けて斜めに形成され、穴Ｈ２と流入口２４２ｂ１とを連通する流路は管状部２４２ａの外側に向けて斜めに形成される。
【００４０】
整流板部材２５は、その上面に、中央開口部２５１と、この中央開口部２５１の周囲に円環状に形成された環状凹部２５２とが形成されている。環状凹部２５２には、整流板部材２５を表裏に貫通する複数の散水用通水孔２５２ａが形成されている。なお、環状凹部２５２の内底面には、網状体又は多孔体を配設してもよい。
【００４１】
整流板部材２５を吐水部材２０に組み込んだ状態では、中央開口部２５１に弁座部材２４２の管状部２４２ａが挿通され、環状凹部２５２は弁座部材２４２の管状部２４２ａの外側の底面に連接される。これにより、環状凹部２５２の凹みと弁座部材２４２の底面とが対面して扁平な略円盤状の空間が形成される。本実施形態では、この空間が水溜室Ｒを構成する。
【００４２】
このように整流板部材２５と弁座部材２４２とが接合されるため、弁座部材２４２の穴Ｈ１に流入する水は、管状部２４２ａと整流板部材２５の中央開口部２５１の内部を通って下流側へ流れることになり、弁座部材２４２の穴Ｈ２に流入する水は、水溜室Ｒに流れ込んだ後、散水用通水孔２５２ａを通って下流側へ流れることになる。管状部２４２ａは、管状部２４２ａの中部と外部（水溜室Ｒ）とを仕切る仕切壁としての機能を有している。
【００４３】
各部材を吐水部材２０に組み込んだ状態では、整流板部材２５の環状凹部２５２の下流側に隣接して散水板部材２６が配設され、整流板部材２５の中央開口部２５１の下流側には整流部材２７が配設される。従って、散水用通水孔２５２ａを通って下流側へ流れる水は複数の散水孔２６ａを有する散水板部材２６を通って吐水口２０ａからシャワー状に吐水され、中央開口部２５１を通って下流側へ流れる水は整流部材２７を通って吐水口２０ａから１本の束状に吐水される。
【００４４】
図７は、水溜室Ｒについて従来構成と模式的に比較する図である。なお、図７（ａ）は凹部２４２ｂ２を設けていない場合の図、図７（ｂ）は本実施形態のように凹部２４２ｂ２を設けた場合の図である。なお、説明の都合上、図７（ａ）の水溜室Ｒにも本実施形態の対応する構成の符号を付してある。また、図７は、図１のように本体１０に装着された吐水部材２０中と同様の傾きを持った状態で示してある。
【００４５】
弁座部材２４２は、その底部２４２ｂ（水溜室Ｒの散水板部材２６から遠い側の壁部）の一部に凹部２４２ｂ２が形成されている。この凹部２４２ｂ２は、整流板部材２５の環状凹部２５２から離間する方向（散水板部材２６から離間する方向）に凹んでいる。また、吐水部材２０は弁座部材２４２の底面を下方に配向させた状態で本体１０に装着されるため、凹部２４２ｂ２は、この状態で水溜室Ｒ内に侵入した空気を溜める空気溜まりとして機能する。
【００４６】
本体１０に装着した状態では、吐水部材２０は底部２４２ｂが水平方向に対して傾いた状態で使用されるため、円盤状の水溜室Ｒもその円盤が傾いた状態となる。この状態では、凹部２４２ｂ２は底部２４２ｂの中央（略円盤状の水溜室Ｒの円盤軸）よりも高い位置になるように底部２４２ｂに形成されている。すなわち、凹部２４２ｂ２は、弁座部材２４２の管状部２４２ａよりも高い位置の底部２４２ｂに形成されている。なお、管状部２４２ａは、水溜室Ｒの中央部を貫く形で形成されている。
【００４７】
ここで、水溜室Ｒには、急止水によるホース１０ｂの伸縮膨張による体積変化や急止水等の振動に起因して水溜室Ｒの内圧が低下した時に、散水板部材２６および散水用通水孔２５２ａを介して空気が浸入する可能性がある。すなわち、水溜室Ｒの底面を形成する環状凹部２５２から空気が侵入する可能性があるが、この空気は水溜室Ｒの中心軸よりも上方の凹部２４２ｂ２に貯留される。
【００４８】
このため、散水板部材２６の水溜室Ｒ側の面（整流板部材２５の水溜室Ｒ側の面）に空気が付着しにくくなり、水溜室Ｒ内の残水が散水板部材２６の水溜室Ｒ側の面（整流板部材２５の水溜室Ｒ側の面）に形成する水膜の表面張力が空気侵入で破られにくくなる。従って、水溜室Ｒ内の残水の水垂れを防止することができる。
【００４９】
凹部２４２ｂ２は、円盤状の水溜室Ｒの中心軸に近づくほど、その凹み深さが減少する形状になっている。逆に言えば、水溜室Ｒの中央から縁部に近づくほど、徐々に深くなる形状を有している。
【００５０】
また、上述したように、穴Ｈ２から水溜室Ｒへ流入する水流は、水溜室Ｒの中央から半径方向に向かう流れ成分を有しており、水溜室Ｒへ流入すると水溜室Ｒの周面に衝突して管状部２４２ａを中心に円周方向の何れか一方に向かう旋回流が発生する。このとき、凹部２４２ｂ２の凹み深さが水溜室Ｒの中心軸に近づくほど減少する形状になっているため、この旋回流は流速が均一になる。
【００５１】
これにより、散水板部材２６を介して水を吐出する第２の吐水状態になった直後、水が水溜室Ｒの全体に効率的に流入するようになり、水溜室Ｒにおいて凹部２４２ｂ２近辺に溜まっている空気を効率的に水に置換することができる。
【００５２】
また、底部２４２ｂは、整流板部材２５（および散水板部材２６）との離間距離が異なる第１底部２４２ｂ３と第２底部２４２ｂ４とが段差を挟んで形成された２段構造になっている。第１底部２４２ｂ３は水溜室Ｒの外周に沿って円環状に形成され、第２底部２４２ｂ４は第１底部２４２ｂ３の内周側であって管状部２４２ａの周囲に円環状に形成される。第２底部２４２ｂ４は、第１底部２４２ｂ３よりも整流板部材２５（および散水板部材２６）から離間した位置に形成される。なお、上述した凹部２４２ｂ２は、第２底部２４２ｂ４に形成されている。
【００５３】
このように底部２４２ｂを２段構造にしたため、吐水部材２０の外形形状を変えることなく水溜室Ｒの容量が増加する。これにより、水溜室Ｒ内の水や空気の移動度が向上し、水溜室Ｒに侵入した空気が効率よく凹部２４２ｂ２に移動し、また、凹部２４２ｂ２に溜まる空気を水溜室Ｒに流入した水で置換しやすくなる。
【００５４】
また、凹部２４２ｂ２は、図５に示すように、その側面と底部２４２ｂ（より具体的には第２底部２４２ｂ４）の境界部分が滑らかに連続的に接続されている。言い換えると、凹部２４２ｂ２は、水溜室Ｒの円周方向と交差する縁部が底部２４２ｂ（より具体的には第２底部２４２ｂ４）と滑らかに連続するように形成されている。
【００５５】
このため、当該縁部を超えて移動する空気や水の流れがスムーズになる。すなわち、散水板部材２６を介して水を吐出する第２の吐水状態になった直後、水溜室Ｒ内に発生する旋回流の旋回方向は、前記縁部と交差する方向成分を有するが、この旋回流が凹部２４２ｂ２と底部２４２ｂ（より具体的には第２底部２４２ｂ４）との境界付近で滞留しにくくなるため、水溜室Ｒの凹部２４２ｂ２近辺に溜まっている空気を凹部２４２ｂ２から効率的に抜くことができる。
【００５６】
以上のように構成された吐水部材２０において水は次のように流れる。
【００５７】
まず、選択的遮蔽部材２４５が穴Ｈ２を遮蔽しているとき、通水路部材２３から流路切替ユニット２４に流入した水は、穴Ｈ１から流入口２４２ａ１を通って管状部２４２ａに流れ込み、整流部材２７によって１本の束状の水流となって吐水口２０ａから吐水される。
【００５８】
一方、選択的遮蔽部材２４５が穴Ｈ１を遮蔽しているときは、通水路部材２３から流路切替ユニット２４に流入した水は、穴Ｈ２から流入口２４２ｂ１を通って水溜室Ｒに流れ込み、水溜室Ｒ内を旋回しつつ整流板部材２５の散水用通水孔２５２ａから抜けた水が、散水板部材２６を通って複数の細流になってシャワー状に吐水口２０ａから吐出される。このとき、水溜室Ｒ内の旋回流が、それ以前の吐水によって凹部２４２ｂ２に貯留されていた空気を効率的に抜く。
【００５９】
そして、シャワー状の吐水を停止させたとき、散水板部材２６から空気侵入が発生する可能性があるが、水溜室Ｒの散水板部材２６から遠い壁部を構成する弁座部材２４２の底部２４２ｂに凹部２４２ｂ２を設けているため、上述したように、侵入した気体が凹部２４２ｂ２に貯留される。これにより、散水板部材２６の裏面や整流板部材２５の面に沿って表面張力で形成される水膜が破れにくくなる。よって、水溜室Ｒ内の残水が水垂れを発生し難い構造を実現することができる。
【００６０】
なお、本発明は上述した実施形態に限られず、上述した実施形態の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術並びに上述した実施形態の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も含まれる。
【符号の説明】
【００６１】
１…水栓装置、２…基台、３…シンク、１０…本体（支持部材）、１０ａ…操作レバー、１０ｂ…ホース、２０…吐水部材、２０ａ…吐水口、２０ａ１…集中吐水部、２０ａ２…散水吐水部、２０ｂ…根本部分、２０ｃ…水流切替手段、２１…筐体、２３…通水路部材（受水部）、２４…流路切替ユニット（切替部）、２５…整流板部材、２６…散水板部材、２６ａ…散水孔、２７…整流部材、２８…係止部材、２９…整流網、２４１…接続部材、２４２…弁座部材、２４２ａ…管状部、２４２ｂ…底部（壁部）、２４２ｂ１…流入口、２４２ｂ２…凹部、２４２ｂ３…第１底部、２４２ｂ４…第２底部、２４３…操作部材、２４４…操作部材、２４５…選択的遮蔽部材、２４５ａ…遮蔽部、２５１…中央開口部、２５２…環状凹部、２５２ａ…散水用通水孔、Ｈ１…穴、Ｈ２…穴、Ｒ…水溜室、ｗ０…水流、ｗ１…水流、ｗ２…水流
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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