(57)【要約】【課題】  収容物を軽く押さえ得る舌片をパルプモールド製のトレイに形成可能な成形用金型や、必要に応じて収容物を視認し得る孔及び該孔を閉じる舌片をパルプモールド製の容器の側壁に形成可能な成形用金型を提供する。【解決手段】  パルプモールド成形に於いて用いる成形用金型２。金網で被覆された金型成形面２００の所定の付着阻止領域を覆うように設けられ、該付着阻止領域へのパルプ繊維の付着を妨げる付着阻止部材２３と、付着阻止領域内の所定の要付着領域を覆うように設けられ、該要付着領域へのパルプ繊維の付着を可能とする補助成形面部材２４とを有する。付着阻止部材２３と補助成形面部材２４は、要付着領域を画定する領域周縁の中の所定長の縁域２４ｐにて要付着領域が金型成形面２００に連なるように設けられる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
目的とする成形品に対応する成形面を備えた金型をパルプ原料液中に浸漬し、成形面の背後側から連通孔を介して吸引して成形面に被覆された金網上にパルプ繊維を付着させた後、金型をパルプ原料液中から取り出して成形品を得る、パルプモールド成形に於いて用いる成形用金型であって、
前記金網で被覆された金型成形面の所定の付着阻止領域を覆うように設けられ、該付着阻止領域へのパルプ繊維の付着を妨げる付着阻止部材と、
前記付着阻止領域内の所定の要付着領域を覆うように設けられ、該要付着領域へのパルプ繊維の付着を可能とする補助成形面部材と、
を有し、
前記付着阻止部材と前記補助成形面部材は、前記要付着領域を画定する領域周縁の中の所定長の縁域にて前記要付着領域が前記金型成形面に連なるように設けられる、
ことを特徴とする成形用金型。
【請求項２】
請求項１に於いて、
前記付着阻止部材と前記補助成形面部材は、前記要付着領域を挟み前記所定長の縁域の略反対側に位置する微小長の縁域にて前記要付着領域が前記金型成形面又はその近傍に連なるように設けられる、
ことを特徴とする成形用金型。
【請求項３】
請求項２に於いて、
前記付着阻止部材は、前記要付着領域に対応する部位に前記補助成形面部材嵌合用の嵌合受部を有するとともに該嵌合受部に吸引用の連通孔を有し、前記付着阻止領域に前記金型成形面より突出させて取り付けられる金属板部材であり、
前記補助成形面部材は、金網で被覆され背後側からの吸引可能な連通孔を備えた補助成形面を有し、該補助成形面が前記所定長の縁域にて前記金型成形面に連なるように前記嵌合受部に嵌合される金属板部材である、
ことを特徴とする成形用金型。
【請求項４】
請求項３に於いて、
前記補助成形面部材は、前記補助成形面が前記微小長の縁域にて前記金型成形面から前記付着阻止部材の突出量に対応して離隔するように前記嵌合受部に嵌合される、
ことを特徴とする成形用金型。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に於いて、
目的とする成形品は上部開口の容器形状を成し、前記金型成形面は当該容器の内面側に対応し、前記付着阻止部材と前記補助成形面部材は金型成形面上で当該容器の外側壁の内面側に対応する部位に設けられ、前記所定長の縁域は前記微小長の縁域よりも型抜き方向前方側に位置する、
ことを特徴とする成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルプモールド成形で用いる成形用金型に関する。詳しくは、貫通孔を有するとともに該貫通孔に舌片部を有する成形品を良好に成形し得る成形用金型に関する。ここで、舌片部とは、相対的に幅広の基部が貫通孔の一縁に連設され、相対的に幅狭の先端部が自由状態又は基部と反対側の縁に切離容易に連設されている部位を言う。
【背景技術】
【０００２】
パルプモールド成形に於いて、成形品に貫通孔を形成でき、且つ、該貫通孔に上述のような舌片部を形成できる成形用金型は、提供されていない。
パルプモールド成形用金型としては、例えば、特開２００１−０９８５００号公報（特許文献１）や、特開２０００−０３４７００号公報（特許文献２）の金型を挙げることができるが、何れも、上述の貫通孔や舌片部を形成するものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−０９８５００号公報
【特許文献２】特開２０００−０３４７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パルプモールド製のトレイ等の容器では、例えば、収容物の上部を軽く押さえておくことにより、輸送時や積み込み／荷下ろし時の振動で収容物が荷崩れしないようにしたいという要請がある。この要請に答えるためには、例えば、基端部をトレイの上縁部等に支持された舌片を設け、該舌片の先端部で収容物を押さえることが考えられるが、そのような舌片を設けることは、型抜き方向の関係上、現状では無理である。
【０００５】
また、収容物の状態を必要に応じて視認できるようにしたいという要請もある。この要請に応えるためには、例えば、容器の側壁等に孔を設け、且つ、該孔に開閉可能な舌片を設けることが考えられるが、そのような舌片を設けることも、型抜き方向の関係上、現状では無理である。
【０００６】
本発明は上述の事情に鑑みたものであり、収容物を軽く押さえ得る舌片をパルプモールド製のトレイに形成可能な成形用金型や、必要に応じて収容物を視認し得る孔及び該孔を閉じる舌片をパルプモールド製の容器の側壁に形成可能な成形用金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の構成を、下記［１］〜［５］に記す。なお、この項（［課題を解決するための手段］）と次項（［発明の効果］）に於いて、符号は理解を容易にするために付したものであり、本発明を符号の構成に限定する趣旨ではない。
【０００８】
［１］構成１
目的とする成形品１に対応する成形面２００を備えた金型２をパルプ原料液８００中に浸漬し、成形面２００の背後側から連通孔２０１を介して吸引して成形面２００に被覆された金網上にパルプ繊維を付着させた後、金型２をパルプ原料液８００中から取り出して成形品１を得る、パルプモールド成形に於いて用いる成形用金型２であって、
前記金網で被覆された金型成形面２００の所定の付着阻止領域を覆うように設けられ、該付着阻止領域へのパルプ繊維の付着を妨げる付着阻止部材２３と、
前記付着阻止領域内の所定の要付着領域を覆うように設けられ、該要付着領域へのパルプ繊維の付着を可能とする補助成形面部材２４と、
を有し、
前記付着阻止部材２３と前記補助成形面部材２４は、前記要付着領域を画定する領域周縁の中の所定長の縁域２４ｐにて前記要付着領域が前記金型成形面２００に連なるように設けられる、
ことを特徴とする成形用金型２。
［２］構成２
構成１に於いて、
前記付着阻止部材２３と前記補助成形面部材２４は、前記要付着領域を挟み前記所定長の縁域２４ｐの略反対側に位置する微小長の縁域２４ｑにて前記要付着領域が前記金型成形面２００又はその近傍に連なるように設けられる、
ことを特徴とする成形用金型２。
［３］構成３
構成２に於いて、
前記付着阻止部材２３は、前記要付着領域に対応する部位に前記補助成形面部材２４嵌合用の嵌合受部２３ｘを有するとともに該嵌合受部２３ｘに吸引用の連通孔２３ｙを有し、前記付着阻止領域に前記金型成形面２００より突出させて取り付けられる金属板部材２３であり、
前記補助成形面部材２４は、金網で被覆され背後側からの吸引可能な連通孔を備えた補助成形面２４０を有し、該補助成形面２４０が前記所定長の縁域２４ｐにて前記金型成形面２００に連なるように前記嵌合受部２３ｘに嵌合される金属板部材２４である、
ことを特徴とする成形用金型２。
［４］構成４
構成３に於いて、
前記補助成形面部材２４は、前記補助成形面２４０が前記微小長の縁域２４ｑにて前記金型成形面２００から前記付着阻止部材２３の突出量に対応して離隔するように前記嵌合受部２３ｘに嵌合される、
ことを特徴とする成形用金型２。
［５］構成５
構成３又は構成４に於いて、
目的とする成形品１は上部開口の容器形状を成し、前記金型成形面２００は当該容器の内面側に対応し、前記付着阻止部材２３と前記補助成形面部材２４は金型成形面２００上で当該容器の外側壁の内面側に対応する部位に設けられ、前記所定長の縁域２４ｐは前記微小長の縁域２４ｑよりも型抜き方向前方側に位置する、
ことを特徴とする成形用金型２。
【発明の効果】
【０００９】
構成１は、目的とする成形品１に対応する成形面２００を備えた金型２をパルプ原料液８００中に浸漬し、成形面２００の背後側から連通孔２０１を介して吸引して成形面２００に被覆された金網上にパルプ繊維を付着させた後、金型２をパルプ原料液８００中から取り出して成形品１を得る、パルプモールド成形に於いて用いる成形用金型２であって、前記金網で被覆された金型成形面２００の所定の付着阻止領域を覆うように設けられ、該付着阻止領域へのパルプ繊維の付着を妨げる付着阻止部材２３と、前記付着阻止領域内の所定の要付着領域を覆うように設けられ、該要付着領域へのパルプ繊維の付着を可能とする補助成形面部材２４と、を有し、前記付着阻止部材２３と前記補助成形面部材２４は、前記要付着領域を画定する領域周縁の中の所定長の縁域２４ｐにて前記要付着領域が前記金型成形面２００に連なるように設けられることを特徴とする成形用金型２であるため、成形品に貫通孔（付着阻止領域に対応する貫通孔）を形成できるとともに、該貫通孔の一縁（所定長の縁域に対応する縁部分）に於いて成形品と連なる舌片部（要付着領域に対応する片）を当該貫通孔内に形成できる。この舌片部により収容物を軽く押さえたり、舌片部を開いて貫通孔を通して収容物を視認したりすることができる。
構成２は、構成１に於いて、前記付着阻止部材２３と前記補助成形面部材２４は、前記要付着領域を挟み前記所定長の縁域２４ｐの略反対側に位置する微小長の縁域２４ｑにて前記要付着領域が前記金型成形面２００又はその近傍に連なるように設けられることを特徴とする成形用金型２であるため、構成１の作用効果を奏する他、舌片の先端部が、当初は成形品に接続されていて必要に応じて切り離すことができるため、ユーザの使用方法に適した使用を行うことができる。
構成３は、構成２に於いて、前記付着阻止部材２３は、前記要付着領域に対応する部位に前記補助成形面部材２４嵌合用の嵌合受部２３ｘを有するとともに該嵌合受部２３ｘに吸引用の連通孔２３ｙを有し、前記付着阻止領域に前記金型成形面２００より突出させて取り付けられる金属板部材２３であり、前記補助成形面部材２４は、金網で被覆され背後側からの吸引可能な連通孔を備えた補助成形面２４０を有し、該補助成形面２４０が前記所定長の縁域２４ｐにて前記金型成形面２００に連なるように前記嵌合受部２３ｘに嵌合される金属板部材２４であることを特徴とする成形用金型２であるため、構成２の良好な具体例を与えることができる。
構成４は、構成３に於いて、前記補助成形面部材２４は、前記補助成形面２４０が前記微小長の縁域２４ｑにて前記金型成形面２００から前記付着阻止部材２３の突出量に対応して離隔するように前記嵌合受部２３ｘに嵌合されることを特徴とする成形用金型２であるため、成形品に於いて舌片部が属する平面と、該舌片部に連なる成形品部分が属する平面とを上記の突出量に対応してずらすことができる。このため、舌片部の先端を切り離すときに、容易に切り離すことができる。
構成５は、構成３又は構成４に於いて、目的とする成形品１は上部開口の容器形状を成し、前記金型成形面２００は当該容器の内面側に対応し、前記付着阻止部材２３と前記補助成形面部材２４は金型成形面２００上で当該容器の外側壁の内面側に対応する部位に設けられ、前記所定長の縁域２４ｐは前記微小長の縁域２４ｑよりも型抜き方向前方側に位置することを特徴とする成形用金型２であるため、型抜きを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態の成形用金型の斜視図。
【図２】図１の成形用金型の要部拡大図。
【図３】図２の要部に設けられる付着阻止板２３の斜視図（ａ）と、補助成形板２４の斜視図（ｂ）。
【図４】図１の成形用金型の平面図。
【図５】パルプモールド成形品の製造装置の構成図。
【図６】図１の金型で成形されるパルプモールドトレイの斜視図。
【図７】図６のパルプモールドトレイの平面図。
【図８】図６のパルプモールドトレイを示し、（ａ）は図８（ｃ）内矢視Ａ−Ａ線断面図、（ｂ）は図８（ｃ）内矢視Ｂ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）と（ｂ）の切断箇所を示す平面図。
【図９】図６のパルプモールドトレイを示し、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は図９（ａ）内Ｂ矢視の断面を含めて示す斜視図。
【図１０】図６のパルプモールドトレイに育苗ポットを収容して舌片部で押さえた様子を図解する断面模式図。切断位置は図８（ｂ）と同様。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
（１）成形用金型
本実施の形態の成形用金型２は、図１に示すように、６個の凸部２０を縦横に配列するとともに長辺方向一方の端部寄りに長手状凸部２６を設け、これらを囲む長方形の枠部２９を、支持枠３にボルト３１で締結して成る。６個の凸部（凹陥部成形面）２０は、それぞれ、図６に示す成形品１の凹陥部１０に対応し、長手状凸部（溝状凹陥部成形面）２６は溝状凹陥部１６に対応する。成形品１については後述する。
【００１２】
６個の凸部（凹陥部成形面）２０の側壁の中で枠部２９の長辺に沿って該長辺の側を向く側壁の表面の下部中央領域（付着阻止領域）には、該付着阻止領域を覆うように、それぞれ、付着阻止板（付着阻止部材）２３が設けられており、各付着阻止板２３の上縁部付近を除く中央部領域（要付着領域）には、該要付着領域を覆うように、補助成形板（補助成形面部材）２４が設けられている。付着阻止板２３と補助成形板２４が、凸部２０の上記一側壁表面の下部中央領域（付着阻止領域）にボルト３１で固着されている様子を、図２に拡大して示す。
【００１３】
付着阻止板２３は、図３（ａ）に示すように、外周が略方形を成し、上縁部寄りの部位を除く中央部に、図３（ｂ）の補助成形板２４が嵌合される嵌合受部２３ｘを有する。また、該嵌合受部２３ｘ内に、貫通孔（連通孔）２３ｙを有する。貫通孔（連通孔）２３ｙの周形状は、概ね、嵌合受部２３ｘや該嵌合受部２３ｘに嵌合される補助成形板２４の周形状を、一回り小さくしたような形状を成す。
【００１４】
付着阻止板２３は、図３（ａ）での前面側表面（付着阻止面）２３０と、厚さ方向の表面である突出表面（付着阻止面）２３００と、上縁部中央の切欠部の厚さ方向の表面である切欠突出表面（付着阻止面）２３０１が、付着阻止面として機能する。換言すれば、これらの表面には金網が設けられず、金属表面が露出されている。このため、パルプ原料液中に成形用金型２を浸漬して背後側から吸引した場合でも、これらの表面にはパルプ繊維は付着せず、成形品１での貫通孔となる。なお、切欠突出表面（付着阻止面）２３０１は幅狭であるため、若干量のパルプ繊維が残留する。このことについては、後述する。
【００１５】
補助成形板２４は、図３（ｂ）での前面側表面（補助成形面）２４０を前面として、背面側から、付着阻止板２３の嵌合受部２３ｘ内に嵌合される。このとき、補助成形板２４の下縁２４ｐは、付着阻止板２３の下縁２３ｐの前方に位置し、付着阻止板２３の両端寄りの各下縁２３ｐｐ，２３ｐｐと一直線に連なる。換言すれば、補助成形板２４の下縁２４ｐは、前記「要付着領域」を画定する周縁の中の所定長の縁域となる。また、補助成形板２４の上縁２４ｑは、付着阻止板２３の切欠突出表面（付着阻止面）２３０１の前端の縁に重なる。換言すれば、補助成形板の上縁２４ｑは、切欠突出表面（付着阻止面）２３０１の突出量に対応した分だけ、その付近の金型成形面から離隔した位置となる。この補助成形板の上縁２４ｑは、構成２内の「要付着領域を挟み前記所定長の縁域２４ｐの略反対側に位置する微小長の縁域」に相当する。
【００１６】
かかる構成の成形用金型２の表面は、概ね、金網（不図示）により被覆されている。金網が被覆されていない部位としては、前述のように、付着阻止板２３の前面側表面（付着阻止面）２３０と、厚さ方向の突出表面（付着阻止面）２３００と、上縁部中央の切欠部の厚さ方向の切欠突出表面（付着阻止面）２３０１がある。また、これら以外に、長手状凸部２６の長手方向両端の上部寄り部位２６ｂがある。これらの部位には、成形時、パルプ繊維は付着せず、成形品１での貫通孔となる。なお、切欠突出表面（付着阻止面）２３０１は幅狭であるため、若干量のパルプ繊維が残留・堆積し、その付近の金型成形面に付着・堆積したパルプ繊維、及び、補助成形板２４の補助成形面２４０上に付着・堆積したパルプ繊維に連なり、成形品１に於いて両部分を切離容易に繋げることとなる。
【００１７】
また、補助成形板２４の下縁２４ｐ及び該下縁と一直線に連なる付着阻止板２３の両端寄りの各下縁２３ｐｐ，２３ｐｐは、その付近の金型成形面である外周縁形成面２８に連なっている。このため、成形品１に於いて、補助成形面２４０の対応部位である舌片部１４が、孔部１３の上辺１３ａにて成形品の外周縁１８に連なることとなる。
【００１８】
なお、図１中、２０１は、金型成形面２００の各所に適宜に設けられた成形時の吸引用の連通孔である。図では、凸部２０の側壁や長手状凸部２６の側壁、或いは、補助成形面２００等で連通孔が図示されていないが、これらの部位にも、当然ながら、適宜に連通孔が設けられている。
【００１９】
（２）パルプモールド成形
パルプモールド成形は、例えば、図５に示す装置を用いて行うことができる。
図示の装置は、回転式成形型支持装置８２のアーム先端に支持した成形用金型２を、支持装置８２の回転（矢印ａ参照）に伴って、順にパルプ原料液槽８０内のパルプ原料液８００に浸漬し、成形用金型２の背後側から連通孔を介して吸引して金型成形面を覆う金網上にパルプ繊維を付着・堆積させ、パルプ原料液８００から引き上げた後、回転式受け型支持装置８４へ渡し、該回転式受け型支持装置８４から搬送装置８６上へ載置し、該搬送装置８６により乾燥装置８８へ送り込んで乾燥させる装置である。
【００２０】
成形用金型２は、金型成形面２００（図１での上側面）が外側となるようにして、回転式成形型支持装置８２のアーム先端に取り付けられる。また、成形用金型２に付着・堆積している成形品（未乾燥状態の成形品）を、成形型支持装置８２から受け型支持装置８４へ受け渡す際には、成形型支持装置８２側では連通孔を介して吐出が行われ、受け型支持装置８４側では吸引が行われる。この型抜き時、補助成形面２４０によって成形される部位（舌片部１４）の属する平面が、その周囲の金型成形面によって成形される部位（外側壁１２）の属する平面と異なり、両平面がずれているため、型抜きの障害となることもない。成形品を、受け型支持装置８４から搬送装置８６上へ載置する際には、受け型支持装置８４側で吐出が行われる。
【００２１】
（３）パルプモールド成形品
次に、上述の成形用金型２を用い、上述の製造装置によって製造されるパルプモールド成形品（育苗ポットトレイ）１を説明する。
図示の育苗ポットトレイ１は、上述のように、パルプ原料液（古紙等を水に溶かした原料液）中に、育苗ポットトレイ１の形状に対応する形状の金型を浸漬し、背後から吸引して金型表面を被覆する金網上に付着させた後、取り出し、乾燥して得る成形品である。図示のトレイ１の場合、トレイ内面側が金網に吸引・付着された側（被転写面；平滑面）であり、外面側がパルプ原料液／自由空間に曝された側（粗面）である。金型から取り出して乾燥する際には、抜き型（回転式受け型支持装置８４のアーム先端に取り付けられている型；受け型）で吸引して、抜き型から乾燥台上に転載するため、乾燥台上には、トレイ内面側が下向きとなるように載置される。
【００２２】
かかる育苗ポットトレイ１の全体形状は、概ね、上面開口の直方体形状を成し、下から上へ向けて、若干拡がる。トレイ上部の外周縁１８は、略、長方形状を成し、外周縁１８に囲まれるようにして、育苗ポット収容用の２×３個の凹陥部１０が、縦横に配列されている。各凹陥部１０は、それぞれ独立の容器として構成されている。即ち、縦方向／横方向にて隣接する凹陥部１０，１０の間は、内面側では隔壁上面部（隔壁高頂部１９ａ，隔壁低頂部１９ｂ，隔壁高頂部１９ｃ，隔壁頂低部１９ｄ）にて連設されているが、外面側では所定の間隔が設けられている。
【００２３】
各凹陥部１０は、略正方形状の底部と、該底部の４辺から立設された４個の側壁から構成される。側壁のうち、上端部にて外周縁１８に連なる側壁を、外側壁１２と言う。各凹陥部１０は、少なくとも一つの外側壁１２を有する。なお、上端部にて外周縁１８に連なっていない側壁、つまり、側壁外面が隣接する凹陥部１０（又は溝状凹陥部１６）の側壁外面と対面している側壁は、単に、側壁１２ｂとして表す。
【００２４】
各凹陥部１０の少なくとも一つの外側壁１２は、その上端部寄り部位に、当該外側壁１２を貫通する孔部１３を有し、該孔部１３内に、孔部上辺１３ａの略中央領域から下垂されて、孔部下辺１３ｂの中央部分に連なる舌片部１４を有する。舌片部１４の下端と孔部下辺１３ｂとは、微小な部分で連なっているため、切り離し容易である。
【００２５】
図示の例では、孔部下辺１３ｂの中央から幅細の下辺突起１３ｃが立設され、その上端部の外面側に、舌片部１４の下端が連設されている。このため、舌片部１４の下端を下辺突起１３ｃの上端から切り離すことが、非常に容易である。つまり、舌片部１４を外方向へ押すと、図１０内に細二点鎖線で示すように、舌片部１４が下辺突起１３ｃから容易に切り離される。その後、舌片部１４を内側へ戻すように押すことにより、図１０内に太二点鎖線で示すように、凹陥部１０内に収容されている育苗ポット５２を、開口縁上端５２ａの部位にて押さえることができる。なお、図１０に於いて、６ａ，６ｂは植物の苗であり、７は土である。
【００２６】
なお、図示の例では、育苗ポット５１は相対的に大サイズであり、凹陥部１０内にピッタリと収容されているため、輸送時の振動や、積み込み／荷下ろし時の衝撃等で跳び出す等の不具合が生ずる恐れは極めて小さい。このため、舌片部１４で押さえていないのであるが、必要に応じて舌片部１４で押さえるようにしてもよい。このように、図示の育苗ポットトレイ１は、育苗ポットを一括して押さえるのではなく、個々の育苗ポットについて、押さえる／押さえないを選択することができるため、輸送時の振動や、積み込み／荷下ろし時の衝撃等で育苗ポットがトレイから跳び出したり、苗や土がぶちまけられる等の不具合を、確実に防止できる。
【００２７】
また、図示の例では、外周縁１８を構成する方形の４辺の一つの縁１８ａと、該一つの縁１８ａに沿って配列されている育苗ポット収容用の凹陥部１０ａ，１０ａとの間に、当該配列されている凹陥部１０ａ，１０ａの側壁１２ｂから離隔して、下方へ向けて幅狭となる溝状凹陥部１６が設けられており、該溝状凹陥部１６両端の壁部１６ａの下端寄り部位にはそれぞれ貫通孔１６ｂが設けられている。
【００２８】
このため、溝状凹陥部１６を説明書等の収容部として利用することができる。また、溝状凹陥部１６の両端には貫通孔１６ｂが設けられているため、パルプモールド成形の乾燥工程での水分の除去が速やかとなり、乾燥ムラ等による変形を防止することができる。
【００２９】
また、図示の例では、凹陥部１０の底部が、トレイ１の縦横方向に十字形を成す底高突部１１ａ、底部四隅に位置し高さが最も低い隅底部１１ｂ、及び、底部中央部に位置し高さが中程度の底中央突部１１ｃのように構成されているため、輸送途中で育苗ポットから滲み出す水分を良好に受けることができる。
【００３０】
（４）成形品の他の例
上記では、本発明の実施の形態の成形用金型で成形し得る成形品の例として、育苗ポットトレイ１を例に挙げて説明したが、本発明の構成を備えた成形用金型を用いると、例えば、下記のような製品の収容容器を成形したり、或いは、下記のような用途の舌片部（育苗ポットトレイ１の舌片部１４に相当する部位）を有する成形品を成形したりすることができる。
【００３１】
例えば、育苗ポットに限らず、コップ等の食器を収容するトレイである。そのような収容トレイでは、様々なサイズ、形状の食器に対応できるため、箱内に収容して新聞紙等で食器間の隙間を埋めるより、上述の舌片部を用いる方が作業性が良い。
【００３２】
また、ファーストフード店等で用いられる蓋付きドリンクのカップホルダーとして、上述の舌片部を用いるようにしてもよい。
また、各種部品の収納容器等に適用してもよい。即ち、密閉性が求められない製品（部品）用容器の簡易的な蓋として、上述の舌片部を用いることができる。
また、各種部品（製品）を上下に重ねて収容する容器に於いて、各部品（製品）間のスペーサとして、上述の舌片部を用いるようにしてもよい。
また、上述の舌片部を備えた成形品をダンボール箱に収納する場合に、該舌片部を、当該の成形品をダンボール箱に係止するための片として用いるようにしてもよい。
また、上述の舌片部を備えた複数の成形品をダンボール箱に収納する場合に、該舌片部を、複数の成形品相互を係止するための片として用いるようにしてもよい。
また、上述の舌片部を、識別用に用いることも可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１  育苗ポットトレイ
１０  凹陥部
１０ａ  凹陥部（外周縁の一縁１８ａに沿う凹陥部）
１１ａ  底高突部
１１ｂ  隅底部
１１ｃ  底中央突部
１２  外側壁
１２ｂ  側壁（外側壁でない側壁）
１３  孔部
１３ａ  孔部上辺
１３ｂ  孔部下辺
１３ｃ  下辺突起
１４  舌片部
１６  溝状凹陥部
１６ａ  溝状凹陥部１６の両端の壁部
１６ｂ  貫通孔
１８  外周縁
１８ａ  外周縁の一縁
１９ａ  隔壁高頂部（短辺平行方向）
１９ｂ  隔壁低頂部（短辺平行方向）
１９ｃ  隔壁高頂部（長辺平行方向）
１９ｄ  隔壁低頂部（長辺平行方向）
２  成形用金型
２００  金型成形面
２０１  連通孔
２０  凹陥部成形面
２２  外側壁成形面
２３  付着阻止板
２３０  前面側表面（付着阻止面）
２３００  突出表面（付着阻止面）
２３０１  切欠突出表面（付着阻止面）
２３ｐ  付着阻止板の下縁
２３ｘ  嵌合受部
２３ｙ  （付着阻止板の）連通孔
２４  補助成形板
２４０  補助成形面
２４ｐ  所定長の縁域
２４ｑ  微小長の縁域
２６  溝状凹陥部成形面
２６ａ  溝状凹陥部両端成形面
２６ｂ  溝状凹陥部両端付着阻止面
２８  外周縁形成面
２９  枠部
３  支持枠
３１  ボルト
５１  育苗ポット
５２  育苗ポット（小サイズ）
５２ａ  育苗ポット（小サイズ）の側壁上部
６ａ  植物
６ｂ  植物
７  土
８０  パルプ原料液槽
８００  パルプ原料液
８２  回転式成形型支持装置
８４  回転式受け型支持装置
８６  搬送装置
８８  乾燥装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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