(57)【要約】【課題】水田に薬剤を散布させる際に、最適な量の薬剤を散布させることができる薬剤散布ボートを提供する。【解決手段】薬剤を収容するタンク４１から薬剤を排出させて水田に散布させるようにした薬剤散布ボート１において、前記タンク４１から船尾２２までチューブ４２を延出させ、そこでブリッジフレーム２５に設けられた調整部４３に接続する。この調整部４３では、径の異なる複数の孔部５７を同心円状に配置しており、ダイヤル部５６を回転させることによって、後方から孔部５７を視認しながら薬剤の排出量を調整することができるようにする。また、走行中に孔部５７の位置がずれないように、ボールベアリング５９ａと孔５９ｂとを一致させ、振動などによって孔部５７が位置ずれしないようにする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤を収容するタンクと、当該タンクから薬剤を排出させるチューブとを備えてなり、水田を走行させながらタンクから薬剤を排出させて水田に散布させるようにした薬剤散布ボートにおいて、
前記タンクから船尾側まで延出させたチューブと、
当該チューブの後端側に設けられ、薬剤の散布量を調整する調整部と、
を設けるようにしたことを特徴とする薬剤散布ボート。
【請求項２】
前記調整部が、径の異なる複数の孔部を設け、当該孔部を選択することで散布量を調整できるようにした請求項１に記載の薬剤散布ボート。
【請求項３】
前記調整部が、同心円上に径の異なる複数の孔部を設けてなるものである請求項１に記載の薬剤散布ボート。
【請求項４】
前記調整部が、前記チューブの端部を閉じられるようにしたものである請求項１に記載の薬剤散布ボート。
【請求項５】
前記調整部が水面方向に向かって薬剤を散布させるように設けられたものである請求項１に記載の薬剤散布ボート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田に除草剤などの薬剤を散布できるようにした薬剤散布ボートに関するものであり、より詳しくは、水田に最適な量の薬剤を散布できるようにした薬剤散布ボートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、薬剤散布ボートを用いて水田に除草剤を散布する方法が用いられている（特許文献１や特許文献２など）。
【０００３】
このような薬剤散布ボートは、図８に示すように、エンジンや空中プロペラなどを備えた駆動部１０１と、薬剤を散布させる薬剤散布部１０２などを備えてなるものであって、プロペラの後方に設けられた空中ラダーを操作しながら、最適な量の薬剤を水田に散布できるようにしたものである。このような薬剤散布ボート１００を用いれば、苗の植え付けられた水田に直接薬剤を散布させることができるため、比較的低コストに除草剤を散布して藻や雑草などの発生を防止させることができるようになる。
【０００４】
ところで、このような薬剤散布ボートから薬剤を散布させる場合、船底から薬剤を散布させる方法（特許文献１）や、船尾側まで延出させたホースから薬剤を垂れ流す方法（特許文献２）などが用いられており、その際、タンク近傍に設けられたボールバルブをサーボモータで回転させて、薬剤の排出量を調整するようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平７−３９４５７号公報
【特許文献２】特開平１１−８９５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の薬剤の排出量の調整では、次のような問題があった。
【０００７】
すなわち、従来のように、ボールバルブで薬剤の散布量を調整する場合、直接ボールバルブの開度を視認することができず、どの程度薬剤を散布することができるのかを感覚的に把握することができなかった。このため、散布量が少なすぎた場合、再度薬剤を散布しなければならなかったり、あるいは、逆に散布量が多すぎた場合は、薬害を引き起こしてしまうなどの問題があった。
【０００８】
さらに、船体後方のホースから薬剤を垂れ流す方法（特許文献２）では、船体が畦近傍にさしかかった場合、薬剤が畦に吹き付けられてしまい、無駄に薬剤を散布してしまうなどの問題があった。これに対して、船底から薬剤を散布する方法（特許文献１）では上述のような問題は生じないが、船底から薬剤を散布させる場合は、水田の土泥が排出口に詰まる可能性が高くなり、確実に薬剤を散布できているのかを把握するのが困難であった。
【０００９】
そこで、本発明は、水田に薬剤を散布させる際に、最適な量の薬剤を散布させることができる薬剤散布ボートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、薬剤を収容するタンクから薬剤を排出させて水田に散布させる薬剤散布ボートにおいて、前記タンクから船尾まで延出させたチューブと、当該チューブの後端に設けられ、薬剤の散布量を調整する調整部とを設けるようにしたものである。
【００１１】
このように構成すれば、チューブの後端に設けられた調整部で排出量を調整することができるため、薬剤の散布量を視認して適正な量の薬剤を散布させることができるようになる。
【００１２】
また、このような発明において、前記調整部として、径の異なる複数の孔部を設け、当該孔部を選択することで散布量を調整できるようにする。
【００１３】
このように構成すれば、径の異なる孔部を選択することで、その孔径に対応した量の薬剤を散布させることができ、散布量を把握することができるようになる。
【００１４】
さらには、このような調整部を設ける場合、同心円状に径の異なる複数の孔部を設けて回転させるようにする。
【００１５】
このように構成すれば、調整部を回転させるだけで排出量を調整することができ、調整部をコンパクトにすることができる。
【００１６】
加えて、前記調整部として、前記チューブの後端近傍を閉じられるようにすることもできる。
【００１７】
このように構成すれば、チューブの後端近傍を閉じることで、粘性のある薬剤が空気と触れてチューブ内で固化してしまうといった問題を防止することができる。
【００１８】
また、このような調整部を設ける場合、水面方向に向かって薬剤を散布させるための屈曲部を設けるようにする。
【００１９】
このように構成すれば、直接水面に薬剤を散布させることができるため、植え付けられた苗などに除草剤などがかかってしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、薬剤を収容するタンクから薬剤を排出させて水田に散布させる薬剤散布ボートにおいて、前記タンクから船尾まで延出させたチューブと、当該チューブの後端に設けられ、薬剤の散布量を調整する調整部とを設けるようにしたので、チューブ後端の調整部を視認しながら、適正な量の薬剤を水田に散布させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施の形態における薬剤散布ボートの側面概略図
【図２】同形態における薬剤散布ボートの平面概略図
【図３】同形態における薬剤散布ボートを船尾から見た概略図
【図４】同形態における調整部近傍の側面概略図
【図５】同形態における調整部の分解斜視図
【図６】他の実施の形態における調整部の分解斜視図
【図７】他の実施の形態における調整部の分解斜視図
【図８】従来例における薬剤散布ボートを示す図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本実施の形態における薬剤散布ボート１について図面を参照して説明する。
【００２３】
この実施の形態における薬剤散布ボート１は、水田を走行しながら除草剤を散布させるようにしたものであって、図１に示すように、水深の浅い場所を走行できるようにした船体２と、その船体２上で後方に風を吹き出させるようにした駆動部３と、液体状の薬剤を散布させるための薬剤散布部４とを備えて構成されている。そして、特徴的に、薬剤散布部４として、薬剤散布部４を構成するタンク４１から船尾２２までチューブ４２を延出させ、その後端部分に、図５に示すような径の異なる複数の孔部５７を有する調整部４３を設け、これらの孔部５７を適宜選択することで、排出量を後方から視認しながら薬剤を散布できるようにしたものである。以下、本実施の形態における薬剤散布ボート１の構成について詳細に説明する。
【００２４】
まず、船体２は、厚み１〜５ｍｍ程度のポリエチレンなどの樹脂によって構成されるものであって、内部を中空状にして軽量化を図り、これによって水深の浅い部分でも走行できるようにしている。この船体２の上面部分のコックピット２１には、エンジン３１やプロペラ３２や操舵翼３３などを備えた駆動部３が設けられ、また、その前方に薬剤を収容するタンク４１が取り付けられている。一方、この船体２の底面側には、図３に示すように、縦長方向に沿った筋状の凹部２３が形成されており、これによって水面を滑走させる際の直進安定性を確保できるようにしている。
【００２５】
この船体２のコックピット２１に設けられる駆動部３は、エンジン３１によってプロペラ３２を回転させて風を後方に吹き出させるようにしたものであって、ここでは、エンジン３１として、ガソリンで駆動するものが使用される。そして、そのエンジン３１から排出される排ガスをタンク４１の内部空間まで導き、内圧を高められるようにしている。また、このエンジン３１の後方に取り付けられるプロペラ３２は、複数の羽根を回転させることによって空気を後方に吹き出し、推進力を得られるようにしており、その後方に設けられた操舵翼３３によって操舵できるようになっている。これらのエンジン３１や操舵翼３３などは、操舵翼３３の上方に設けられたコントローラー７によって制御され、ラジコンで操作される。
【００２６】
船体２に取り付けられる薬剤散布部４は、液体状の除草剤を収容するタンク４１や、そのタンク４１から延出されるチューブ４２（図４参照）、および、このチューブ４２の後端部分に設けられる調整部４３などによって構成されている。このタンク４１には、例えば、フロアブルなどのように粘性の高い除草剤が収容される。ところで、このように粘性の高い薬剤を収容すると、チューブ４２から薬剤を排出させる際に、粘性によって内部が詰まってしまう可能性がある。そこで、この実施の形態では、図１や図２に示すように、エンジン３１から排出された排ガスをタンク４１の内部まで導き、その排圧によって強制的に薬剤を排出させるようにしている。
【００２７】
このような構成のもと、薬剤の散布量を調整するための調整部４３は、次のように構成されている。
【００２８】
この調整部４３は、図４や図５に示すように、チューブ４２の後端側に取り付けられるものであって、薬剤の散布量を後方（図３参照）から視認できるように、孔径の異なる複数の孔部５７を設けて構成されている。そして、これらの孔部５７のいずれかを選択することで適量の薬剤を散布できるようにしている。より具体的には、この調整部４３は、図２や図３に示すように、操舵翼３３やエンジン３１などを固定する左右の縦長方向のベースフレーム２４に対して、これらを跨るようにブリッジフレーム２５を設け、そのブリッジフレーム２５の中央に屈曲フレーム２６を設けて取り付けられるようになっている。このとき、調整部４３の取り付け角度としては、屈曲フレーム２６によって薬剤の排出方向が水面方向に向かうように、例えば、水面とのなす角度が３０度〜６０度の範囲となるように設定される。
【００２９】
このように屈曲フレーム２６に固定された調整部４３の前方側には、チューブ４２を接続するための接続部５１が突出して設けられ（図４参照）、この接続部５１にチューブ４２を接続して締め具で締め込むことによって薬剤を漏れないようにしている。一方、この接続部５１の後方側には、円形状をなす本体部５２が設けられている。この本体部５２には、図５に示すように、接続部５１から伸びる中空状の導通路５３が縦長方向に形成されており、その導通路５３に沿って薬剤を排出させるようにしている。この導通路５３の排出口の外周部分には、径を大きくした凹部５４が形成されており、この凹部５４にＯリング５５を嵌め込むことで、後述するダイヤル部５６と密着させて薬剤の漏れを防止できるようにしている。
【００３０】
一方、ダイヤル部５６は、図５に示すように、この本体部５２に設けられた軸部５６ｃを中心に回転できるように設けられており、径の小さい孔部５７から径の大きな孔部５７までを同心円状に連続して配置している。これらの孔部５７は、本体部５２の導通路５３に対応した位置まで回転するように設けられており、外周部分に等間隔に設けられた凹部５８に指を掛けてダイヤルすることで、任意の孔径を選択できるようにしている。ところで、この孔部５７を選択する際、正確に本体部５２の導出部と位置合わせをする必要があり、しかも、走行中の振動によって孔部５７の位置がズレないようにしておく必要がある。そのため、ここでは固定部５９を用いて孔部５７の位置を固定できるようにしている。
【００３１】
この固定部５９としては、図５に示すように、同心円状に配置された孔部５７の内側に同心円状にボール受け用の孔５９ｂを設けておき、これに対応して、本体部５２にバネで押圧可能なボールベアリング５９ａを取り付けて位置合わせできるようにしている。そして、ダイヤル部５６を回転させる際には、外周部に設けられた凹部５８に指を掛けてダイヤルすることにより、ボールベアリング５９ａをバネ圧に抗してボール受け用の孔５９ｂから退避させ、次の孔部５７が導通路５３にきた場合に、ボール受け用の孔５９ｂにボールベアリング５９ａを嵌合させるようにしている。
【００３２】
また、この固定部５９の前方側には、図４に示すように、薬剤の排出を停止させるための遮断部６が設けられている。
【００３３】
この遮断部６は、可撓性を有するチューブ４２を上下から挟み込むことで、チューブ４２を遮断させるようにしたもので、図３や図４に示すように、ブリッジフレーム２５に、左右方向に沿ったスリット６１を形成しておき、そのスリット６１で、上下方向にスライド可能な挟み込み板６３を取り付けるようにしている。この挟み込み板６３におけるブリッジフレーム２５の下側部分には、チューブ４２を内側に通すような導通部６２が形成されており、この挟み込み板６３を上方に紐で引っ張り上げることによって（図３参照）、導通部６２の隙間を小さくして、ブリッジフレーム２５とでチューブ４２を挟み込むようにする。すると、そこでチューブ４２が遮断されて、薬剤の排出が停止される。この挟み込み板６３の駆動は、ラジコンによって操作され、操舵翼３３の上方に設けられたコントローラー７に設けられたソレノイドで紐を引っ張りあげることで、挟み込み板６３を上下させられるようにしている。
【００３４】
なお、この本体部５２の後方に設けられたダイヤル部５６については、図５では、径の小さな孔部５７から径の大きな孔部５７までを間欠的に設けるようにしているが、図６に示すような構造のものを採用することもできる。
【００３５】
この図６に示すダイヤル部５６ａは、本体部５２の導通路５３を塞ぐ無孔部５７ａを設けるとともに、径の小さな孔部５７から径の大きな孔部５７までを同心円状に設けるようにしたものである。そして、使用開始前や使用終了後に、この本体部５２の導通路５３に無孔部５７ａを位置させてチューブ４２の後端部を塞ぎ、そこから薬剤がこぼれないようにするとともに、外部からの空気の流入を防止する。このように空気の流入を防止すると、チューブ４２内で薬剤が固化することを防止することができ、可能な限りチューブ４２の詰まりを防止することができるというメリットがある。
【００３６】
次に、このように構成された薬剤散布ボート１の使用方法について説明する。
【００３７】
まず、苗の植え付けられた水田に除草剤を散布する場合、あらかじめ遮断部６を用いてチューブ４２を遮断させておき、その状態でフロアブルなどの除草剤をタンク４１内に入れる。また、これとともに、船尾２２に設けられた調整部４３のダイヤル部５６を回して最適な孔径の孔部５７を選択しておく。このとき、ダイヤル部５６を回転させて孔部５７と導通路５３とを一致させると、本体部５２のボールベアリング５９ａがボール受け用の孔５９ｂに嵌合した状態で固定され、それ以外の位置では、ボールベアリング５９ａがバネ圧に抗して退避するようになる。このとき、ダイヤル部５６の孔部５７は、船尾２２後方から視認することができるため、どれくらいの量の薬剤を散布するのかを把握することができるようになる。また、このように孔部５７を選択する際には、遮断部６でチューブ４２が遮断されているため、薬剤が排出されることがない。
【００３８】
このように孔部５７を選択した状態で船体２を水田に浮かべ、ラジコン操作によって遮断部６の挟み込み板６３を下方に降ろす。すると、ブリッジフレーム２５との間に挟まれていたチューブ４２が開放され、薬剤がチューブ４２を通って排出される。そして、このように薬剤を排出できるようにした状態でエンジン３１を駆動させると、エンジン３１からの排ガスがタンク４１内に流入され、タンク４１内の圧力が高くなって強制的に薬剤がチューブ４２の後方へと押し出される。
【００３９】
そして、このエンジン３１の駆動によって船体２を水田上に滑走させ、薬剤を水田上に散布させる。このとき、チューブ４２から排出された薬剤については、屈曲フレーム２６によって下方に向けて排出されるため、特に、畦近くを走行する場合であっても、畦に薬剤を散布させるようなことがなくなる。
【００４０】
そして、順次船体２を旋回させることによって水田全体に薬剤を散布させた後、薬剤の散布を停止させる場合は、ラジコン操作によって遮断部６の挟み込み板６３を上方に持ち上げ、ブリッジフレーム２５との間でチューブ４２を挟み込む。すると、薬剤の排出が停止されることになり、タンク４１と遮断部６との間の薬剤については、空気に触れることなくチューブ４２内での固化を防止することができる。そして、船体２を操作者の方まで走行させて、船体２を持ち上げ、倉庫への運搬して洗浄などを行う。
【００４１】
このように上記実施の形態によれば、薬剤を収容するタンク４１から薬剤を排出させて水田に散布させるようにした薬剤散布ボート１において、前記タンク４１から船尾２２まで延出させたチューブ４２と、当該チューブ４２の後端側に設けられ、薬剤の散布量を調整する調整部４３とを設けるようにしたので、後端側の調整部４３の孔部５７を視認しながら、適正な量の薬剤を水田に散布させることができるようになる。
【００４２】
また、調整部４３を設ける場合、同心円状に径の異なる複数の孔部５７を設けたダイヤル部５６を回転させるようにしたので、ダイヤル式に回転させるだけで排出量を調整することができ、調整部４３をコンパクトなものにすることができる。
【００４３】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００４４】
例えば、上記実施の形態では、調整部４３としてダイヤル部５６を回転させることで孔部５７を選択できるようにしたが、図７に示すように、孔径の異なる複数の孔部５７を直線状に設けておき、この孔部５７を左右方向にスライドさせることで、孔部５７を選択させるようにしてもよい。なお、この場合においても、孔部５７と導通路５３とを一致させておく必要があるため、同様の固定部５９を設けて振動などで位置ずれなどを起こさないようにしておくのが好ましい。なお、図７において、図５などと同様の機能を有するものについては同じ符号を付すものとする。
【００４５】
また、上記実施の形態では、調整部４３のダイヤル部５６を手で回転させるようにしたが、モーターでダイヤル部５６を回転させるようにしてもよい。このようなモーターを駆動させる場合、同様に、ラジコン操作によってダイヤル部５６を回転させ、例えば、藻や雑草の多い場所では径の大きな孔部５７から薬剤を散布させるようにするとよい。
【００４６】
さらに、このようにモーターで調整部４３を調整する場合、図６に示すように、使用前後は無孔部５７ａを導通路５３に位置させるようにしておき、これによって薬剤の排出を遮断するようにしてもよい。
【００４７】
また、上記実施の形態では、薬剤としてフロアブルなどの除草剤を散布させる場合について説明したが、液体肥料などを散布させる場合についても同様の構成を採用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１・・・薬剤散布ボート
２・・・船体
２１・・・コックピット
２２・・・船尾
２３・・・凹部
２４・・・ベースフレーム
２５・・・ブリッジフレーム
２６・・・屈曲フレーム
３・・・駆動部
３１・・・エンジン
３２・・・プロペラ
３３・・・操舵翼
４・・・薬剤散布部
４１・・・タンク
４２・・・チューブ
４３・・・調整部
５１・・・接続部
５２・・・本体部
５３・・・導通路
５４・・・凹部
５５・・・Ｏリング
５６・・・軸部
５６ａ・・・ダイヤル部
５７・・・孔部
５７ａ・・無孔部
５８・・・凹部
５９・・・固定部
５９ａ・・・ボールベアリング
５９ｂ・・・孔
６・・・遮断部
６１・・・スリット
６２・・・導通部
６３・・・挟み込み板
７・・・コントローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015204783.tif 000008
【図７】
2015204783.tif 000009
【図８】
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