(57)【要約】【課題】ポンプ室からエアーが排気されるときの騒音を低減する。【解決手段】ポンプ室70から入力側空間9a、出力側空間9bおよび吐出通路113aを介して加圧対象物に気体を吐出した後、ポンプ室70から入力側空間9aへ気体が供給されなくなると、排気口弁体121が排気通路111を開放して吐出通路113aおよび排気通路111を連通し、加圧対象物から吐出通路113aを介して出力側空間9bへ逆流する空気を排気通路111から一時的蓄積室150に入力し、一時的に蓄積した後に排気する。これにより、出力側空間9b内の圧力と一時的蓄積室150内の圧力との圧力差が大きくならないため、出力側空間9bから排気通路111へ流れる気体が排気口弁体121に及ぼす影響を低減し、当該排気口弁体121を振動させることがなくなるので、騒音の発生を抑制することができる。【選択図】図１
2015127511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室を形成するダイヤフラム部を有するダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムを保持するダイヤフラムホルダと、
前記ダイヤフラム部を変形させることにより前記ポンプ室を拡縮させる駆動機構と、
前記ダイヤフラム上に配設された状態で前記ダイヤフラム部と共に前記ポンプ室を形成し、外部から前記ポンプ室に気体を流入する流入通路、前記ポンプ室から気体を出力する出力通路、加圧対象物に気体を吐出する吐出通路および内部の気体を排気する排気通路を有する容器と、前記容器内に配設された状態で前記容器の内部空間を、前記出力通路を介して前記ポンプ室と連通された入力側空間と、前記吐出通路および前記排気通路と連通された出力側空間とに隔てるとともに、前記ポンプ室から前記入力側空間に気体が供給されているときに前記排気通路を閉塞する排気口弁体を有する急排弁とを備えた急排弁構造体と、
前記ポンプ室から前記入力側空間に気体が供給されなくなると、前記排気口弁体が前記排気通路を開放して、前記吐出通路および前記排気通路を連通し、前記加圧対象物から前記吐出通路を介して前記出力側空間へ逆流する空気を前記排気通路から一時的に蓄積した後に排気する一時的蓄積室と
を備えることを特徴とする急排弁一体型ダイヤフラムポンプ。
【請求項２】
前記一時的蓄積室は、前記ダイヤフラムホルダの下方に配置されたケースの前記ダイヤフラムおよび前記駆動機構を収容した内部空間である
ことを特徴とする請求項１に記載の急排弁一体型ダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、急排弁一体型ダイヤフラムポンプに関し、特に血圧計等の加圧対象物に対する空気の供給を停止したときに当該加圧対象物に対する圧力を低下させる急排弁構造体を一体化した急排弁一体型ダイヤフラムポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、血圧計などの加圧対象物に加圧した空気を供給するため、急排弁構造体を備えたダイヤフラムポンプが用いられている。このダイヤフラムポンプでは、ダイヤフラムポンプの吐出口に急排弁構造体を設け、加圧対象物に加圧した空気を供給した後にダイヤフラムポンプを停止したとき、加圧対象物に残った圧力を大気圧に瞬時に低下させている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この急排弁構造体の一例を図６に示す。急排弁構造体２００は、容器２１０と、この容器２１０内に設けられた弁体２２０と、この弁体２２０を付勢するバネ２３０とを備えている。ここで容器２１０には、空気が供給される供給口２１１と、加圧対象物に空気を供給する吐出口２１２と、容器２１０内の空気を排気する排気口２１３とが設けられている。
【０００４】
弁体２２０は、容器２１０内に設けられ、当該容器２１０の内部空間を供給口２１１に繋がる入力側空間２１４と吐出口２１２および排気口２１３に繋がる出力側空間２１５とに隔てている。また弁体２２０は、供給口２１１または排気口２１３を選択的に閉塞する弁本体２２１と、この弁本体２２１を支持する支持部２２２と、入力側空間２１４および出力側空間２１５間を連通する連通路２２３とを有している。なおバネ２３０は、弁本体２２１を供給口２１１に向けて付勢している。
【０００５】
このような急排弁構造体２００の供給口２１１にダイヤフラムポンプのポンプ室から空気が供給されると、実線の矢印で示されるように、その空気は供給口２１１を閉塞していた弁本体２２１を押し上げ、入力側空間２１４から連通路２２３を通って出力側空間２１５へ入る。
【０００６】
この場合、空気が連通路２２３を通ることにより圧力損失が発生し、出力側空間２１５内の圧力よりも入力側空間２１４内の圧力の方が高くなる。入力側空間２１４内の圧力と出力側空間２１５内の圧力との圧力差がバネ２３０の弾発力よりも大きくなると、弁本体２２１によって排気口２１３が閉じられ、吐出口２１２と排気口２１３との間が遮断されるので、供給口２１１に供給された空気は、実線の矢印で示されるように、吐出口２１２から加圧対象物へ吐出される。
【０００７】
一方、ダイヤフラムポンプを停止させて供給口２１１への空気の供給を停止すると、破線の矢印で示されるように、加圧対象物に供給した空気が吐出口２１２から出力側空間２１５へ逆流するので、連通路２２３を介して入力側空間２１４内の圧力と出力側空間２１５内の圧力との差が小さくなる。
【０００８】
その結果、バネ２３０の弾発力によって弁本体２２１が供給口２１１側へ押し下げられ、吐出口２１２と排気口２１３とが連通されるため、出力側空間２１５の空気が排気口２１３から外部へ排気され、吐出口２１２を通じて加圧対象物に繋がる出力側空間２１５内の圧力が大気圧となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１２−１７２５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように上述した急排弁構造体２００では、ダイヤフラムポンプを停止させて供給口２１１への空気の供給を停止すると、弁本体２２１が供給口２１１側へ押し下げられ、吐出口２１２と排気口２１３とが連通されるので、吐出口２１２を介して加圧対象物から逆流する空気が出力側空間２１５および排気口２１３を介して強制的に外部へ吐出されるが、その吐出時間を短縮し加圧対象物に残った圧力を短時間のうちに大気圧にさせるためには排気口２１３を大径化する必要がある。
【００１１】
その場合、吐出口２１２を介して加圧対象物から逆流する大量の空気が出力側空間２１５から排気口２１３へ高速で通過することになり、その空気による影響を弁体２２０の弁本体２２１が受けて振動するため、騒音が発生してしまうという問題があった。
【００１２】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、騒音の少ない小型で簡素な構成の急排弁一体型ダイヤフラムポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ポンプ室（７０）を形成するダイヤフラム部（７１）を有するダイヤフラム（７）と、前記ダイヤフラム（７）を保持するダイヤフラムホルダ（６）と、前記ダイヤフラム部（７１）を変形させることにより前記ポンプ室（７０）を拡縮させる駆動機構（５）と、前記ダイヤフラム（７）上に配設された状態で前記ダイヤフラム部と共に前記ポンプ室を形成し、外部から前記ポンプ室（７０）に気体を流入する流入通路（８２ａ）、前記ポンプ室（７０）から気体を出力する出力通路（８１）、加圧対象物に気体を吐出する吐出通路（１１３ａ）および内部の気体を排気する排気通路（１１１）を有する容器（９）と、前記容器（９）内に配設された状態で前記容器（９）の内部空間を、前記出力通路（８１）を介して前記ポンプ室（７０）と連通された入力側空間（９ａ）と、前記吐出通路（１１３ａ）および前記排気通路（１１１）と連通された出力側空間（９ｂ）とに隔てるとともに、前記ポンプ室（７０）から前記入力側空間（９ａ）に気体が供給されているときに前記排気通路（１１１）を閉塞する排気口弁体（１２１）を有する急排弁（１２）とを備えた急排弁構造体（２）と、前記ポンプ室（７０）から前記入力側空間（９ａ）に気体が供給されなくなると、前記排気口弁体（１２１）が前記排気通路（１１１）を開放して、前記吐出通路（１１３ａ）および前記排気通路（１１１）を連通し、前記加圧対象物から前記吐出通路（１１３ａ）を介して前記出力側空間（９ｂ）へ逆流する空気を前記排気通路（１１１）から一時的に蓄積した後に排気する一時的蓄積室（１５０、１７０）とを備えるようにする。
【００１４】
請求項２に係る発明において、前記一時的蓄積室（１５０）は、前記ダイヤフラムホルダ６の下方に配置されたケース（４）の前記ダイヤフラム（７）および前記駆動機構（５）を収容した内部空間であるようにする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ポンプ室（７０）から入力側空間（９ａ）、出力側空間（９ｂ）および吐出通路（１１３ａ）を介して加圧対象物に気体を吐出した後、ポンプ室（７０）から入力側空間（９ａ）へ気体が供給されなくなると、排気口弁体（１２１）が排気通路（１１１）を開放して吐出通路（１１３ａ）および排気通路（１１１）を連通し、加圧対象物から吐出通路（１１３ａ）を介して出力側空間（９ｂ）へ逆流する空気を排気通路（１１１）から一時的蓄積室（１５０、１７０）に入力し、一時的に蓄積した後に排気する。これにより、出力側空間（９ｂ）内の圧力と一時的蓄積室（１５０、１７０）内の圧力との圧力差が大きくならないため、出力側空間（９ｂ）から排気通路（１１１）へ流れる気体が排気口弁体（１２１）に及ぼす影響を低減し、当該排気口弁体（１２１）を振動させることがなくなるので、騒音の発生を抑制することができる。
【００１６】
本発明によれば、一時的蓄積室（１５０）は、ダイヤフラムホルダ（６）の下方に配置されたケース（４）のダイヤフラム（７）および駆動機構（５）を収容した内部空間であるため、別途新たに一時的蓄積室（１７０）を設ける必要がなく、小型化および構成の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】急排弁一体型ダイヤフラムポンプの構成を示す断面図である。
【図２】急排弁一体型ダイヤフラムポンプにおいて加圧対象物へ空気を供給するときの説明に供する略線的断面図である。
【図３】急排弁一体型ダイヤフラムポンプにおいて加圧対象物から空気が逆流するときの説明に供する略線的断面図である。
【図４】急排弁一体型ダイヤフラムポンプにおいてポンプＯＮ時およびポンプＯＦＦ時の空気の流れを示す簡易的な略線図である。
【図５】他の実施の形態における急排弁一体型ダイヤフラムポンプの構成を示す簡易的な略線図である。
【図６】従来の急排弁構造体の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
＜急排弁一体型ダイヤフラムポンプの構成＞
図１に示すように、本実施の形態に係る急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１０００は、ダイヤフラムポンプ本体１および急排弁構造体２を備えている。
【００２０】
＜ダイヤフラムポンプ本体の構成＞
ダイヤフラムポンプ本体１は、モータ３と、このモータ３が固定されたケース４と、このケース４内に収容された駆動機構５と、ケース４上に配設されたダイヤフラムホルダ６と、ダイヤフラムホルダ６に保持されたダイヤフラム７とを備えている。
【００２１】
ケース４は、例えば樹脂からなる有底筒状部材である。このケース４は上方が開口しており、平面視略四角形状の底部の外側にはモータ３が固定されている。このモータ３の出力軸３ａは、ケース４の底部に形成された孔４ａからケース４内部に挿入されている。
【００２２】
駆動機構５は、モータ３の出力軸３ａに固定された例えば樹脂等からなる略円柱状部材でなるクランク台５１と、このクランク台５１の出力軸３ａから偏心した部位に、出力軸３ａの軸線方向に対して傾斜した状態で一端部が固定された駆動軸５２と、当該駆動軸５２の他端部がその非貫通孔５３ｃに嵌挿された駆動体５３とを備えている。すなわち駆動体５３は、駆動軸５２に対して回転自在に枢支されている。
【００２３】
駆動体５３は、例えば樹脂等からなる部材であり、円柱状の基部５３ａの一端部から基部５３ａの軸線に直交する方向へ延在する一対の駆動子５３ｂが形成されている。このような駆動体５３は、基部５３ａの底面に形成された穴５３ｃに駆動軸５２の他端部が挿入され、駆動子５３ｂに形成された係止孔５３ｄに後述するダイヤフラム７のピストン７２と一体形成された凸部７３が係合されている。
【００２４】
したがって、モータ３を駆動させて出力軸３ａを回転させると、クランク台５１とともに駆動軸５２が傾斜した状態で回転するため、駆動体５３の一対の駆動子５３ｂおよびこの駆動子５３ｂに係止されたピストン７２が図中上下方向へ往復運動する。このように駆動機構５は、モータ３の回転運動をピストン７２の上下方向の往復運動に変換する。
【００２５】
ダイヤフラムホルダ６は、例えば樹脂等からなる有天筒状の部材である。このダイヤフラムホルダ６の天板には、平面視において中央部６ａを間に挟んで円周方向に互いに１８０°間隔を置いた２つの保持孔６１が形成されている。この保持孔６１には、後述するダイヤフラム７のダイヤフラム部７１が保持される。
【００２６】
ダイヤフラム７は、ゴム等の柔軟性を有する材料によって形成されており、平面視において円周方向に互いに１８０度の間隔を置いた２つの半球状のダイヤフラム部７１と、これら二つのダイヤフラム部７１の上端部を連接する平面視略四角形状に形成されたフランジ７ａとが一体に形成されている。
【００２７】
各ダイヤフラム部７１の頂部には、ピストン７２が設けられており、各ピストン７２の一端には係止用の凸部７３が一体に形成されている。また、各ダイヤフラム部７１の開口端部には、その開口端部の一部から吸入用弁体７５がダイヤフラム７と一体になった状態で水平方向へ突設されている。
【００２８】
このようなダイヤフラム７は、ダイヤフラム部７１をダイヤフラムホルダ６の保持孔６１に挿入した後、ダイヤフラム部７１の凸部７３を弾性変形させながら、駆動体５３の係止孔５３ｄに圧入することにより当該ダイヤフラムホルダ６に保持される。
【００２９】
このようにしてダイヤフラム７を保持したダイヤフラムホルダ６は、ケース４の上部開口端に載置される。このケース４およびダイヤフラムホルダ６には、駆動機構５およびダイヤフラム７を収容する内部空間すなわち一時的蓄積室としての後述するポンプ内空間１５０が形成される。
【００３０】
＜急排弁構造体の構成＞
急排弁構造体２は、下側筐体１０および上側筐体１１により構成される容器９と、下側筐体１０と上側筐体１１との間に挟持された状態で容器９内に配設された急排弁１２とを備えている。この急排弁１２は、容器９の内部空間を上側筐体１１側の入力側空間９ａと、下側筐体１０側の出力側空間９ｂとに隔てている。
【００３１】
下側筐体１０は、例えば樹脂等からなる平面視略四角形の有底筒状部材であり、上面が開口している。下側筐体１０の図中左側端部には筒状の突出部１１２が立設されており、この突出部１１２の下方端面には、加圧対象物と繋がる吐出通路１１３ａの形成された突出円筒部１１３が突出部１１２と一体化した状態で立設されている。
【００３２】
下側筐体１０の上面外縁部には、筒状の隔壁１１５が立設され、下側筐体１０の上面中央部には筒状の隔壁１１４が立設されている。このような構成の下側筐体１０がダイヤフラムホルダ６と共にダイヤフラム７を挟持するように当該ダイヤフラム７上に載置される。その結果、下側筐体１０とダイヤフラム７の各ダイヤフラム部７１とによりポンプ室７０が形成される。
【００３３】
下側筐体１０の隔壁１１４における各ポンプ室７０と対向した位置には、各ポンプ室７０と上側筐体１１の入力側空間９ａとを連通させ、ポンプ室７０から入力側空間９ａへ空気を出力する出力通路８１が形成されている。
【００３４】
一方、隔壁１１４の周縁近傍部には、各ポンプ室７０と連通し、外部から空気を吸入する吸入通路８２が形成されている。吸入通路８２は下側筐体１０に設けられた破線矢印で示す流入通路８２ａ（一方だけを示す）を介して外部と接続されており、外部から気体としての空気をポンプ室７０へ流入する。この吸入通路８２の開口部分には、ダイヤフラム７の吸入用弁体７５が位置しており、ポンプ室７０から吸入通路８２への空気の逆流を規制する。
【００３５】
さらに急排弁構造体２には、下側筐体１０、ダイヤフラム７のフランジ７ａおよびダイヤフラムホルダ６の中央部６ａを全て貫通し、ダイヤフラムホルダ６およびケース４の内側に形成されたポンプ内空間１５０と容器９の出力側空間９ｂとを連通するポンプ内排気通路１１１が形成されている。このポンプ内排気通路１１１は、従来の急排弁構造体２００における排気口２１３よりも大径化されている。
【００３６】
下側筐体１０のポンプ内排気通路１１１が形成された上端面は、排気口弁座１１１ａを形成している。なお、ポンプ内排気通路１１１を介してポンプ内空間１５０に供給される空気は、モータ３とケース４との隙間等から大気に開放される。
【００３７】
上側筐体１１は、樹脂等からなる有底筒状部材であり、下面が開口している。上側筐体１１の下面において、下側筐体１０の突出円筒部１１３と対向した位置には、円筒状の逆止弁座１０７が下方に向かって立設されている。上側筐体１１の下面において、その中央部には凸部１０８が立設されるとともに、その下面外縁部には筒状の隔壁１０９が立設されている。
【００３８】
急排弁１２は、全体がゴム等の弾性材料によって平面視略四角形の板状に形成された弁体である。この急排弁１２は、排気口弁座１１１ａと対向する位置に形成された排気口弁体１２１と、この排気口弁体１２１の両側にそれぞれ形成された吐出用弁体１２５と、逆止弁座１０７と対向する位置に形成された逆止弁体１２２と、排気口弁体１２１、吐出用弁体１２５および逆止弁体１２２の周囲に設けられた支持部１２４とが一体形成された構成を有している。
【００３９】
排気口弁体１２１は、上側筐体１１の凸部１０８の突出側端面または下側筐体１０の排気口弁座１１１ａを選択的に圧接する円板状に形成された排気口弁本体１２１ａと、この排気口弁本体１２１ａの周囲に設けられた排気口弁本体支持部１２１ｂとによって構成されている。
【００４０】
排気口弁本体１２１ａは、上側筐体１１の凸部１０８の突出側端面または下側筐体１０の排気口弁座１１１ａに圧接される際、ひずみが発生しない程度の剛性を有しており、排気口弁本体支持部１２１ｂよりも厚く形成されている。なお排気口弁本体支持部１２１ｂは、撓み易いように断面湾曲状に形成されている。排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａは、デフォルトの状態として、上側筐体１１における凸部１０８の突出側端面に押し付けられるように予め形成されている。
【００４１】
吐出用弁体１２５は、各ポンプ室７０から供給される空気を出力通路８１経由で容器９の入力側空間９ａへ出力する一方、入力側空間９ａから各ポンプ室７０への空気の流入を妨げる逆止弁として機能する。
【００４２】
逆止弁体１２２は、下方に突出した円錐台筒状に形成されている。逆止弁体１２２の下底側すなわち先端側の開口の内径は逆止弁座１０７の外径と同等の大きさに形成され、上底側すなわち支持部１２４に接続される基端側の開口の内径は逆止弁座１０７の外径よりも大きく形成されている。この逆止弁体１２２は、逆止弁座１０７とともに逆止弁を構成し、容器９の入力側空間９ａから出力側空間９ｂへ空気を流入させる一方、容器９の出力側空間９ｂから入力側空間９ａへの空気の流入を妨げる。
【００４３】
このような構成の急排弁１２は、逆止弁体１２２を逆止弁座１０７に挿通させた状態で下側筐体１０の上面に載置される。この状態において、上側筐体１１は凸部１０８の突出側端面を排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａと対向させた状態で下側筐体１０上に載置される。
【００４４】
この場合、急排弁１２の支持部１２４が下側筐体１０の上面と上側筐体１１の下面とにより挟持された状態で容器９の内部に支持されるため、当該急排弁１２を境にして当該急排弁１２よりも上側の入力側空間９ａおよび当該急排弁１２よりも下側の出力側空間９ｂが容器９に形成される。なお、出力側空間９ｂにおいては、下側筐体１０の隔壁１１４に破線で示される空気流路１１４ａが形成されており、逆止弁座１０７の周辺空間と排気口弁本体１２１ａの下方空間とが連通されている。
【００４５】
＜急排弁一体型ダイヤフラムポンプの動作＞
このように構成された急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１０００において、モータ３を駆動して出力軸３ａを回転させると、駆動機構５のクランク台５１も出力軸３ａと一体的に回転し、駆動軸５２が傾斜した状態のまま出力軸３ａの周囲を回転するため、駆動体５３の２つの駆動子５３ｂの端部が図中上下方向へ往復動する。
【００４６】
従って、駆動子５３ｂの上下方向への往復動とともに２つのダイヤフラム部７１が順次上下方向へ往復動し、その際に当該２つのダイヤフラム部７１が変形することにより２つのポンプ室７０も交互に拡縮する。ポンプ室７０が拡張するときには、当該ポンプ室７０が負圧状態となり、外部から下側筐体１０の吸入通路８２（破線で示す）を通りポンプ室７０内に空気が吸入される。
【００４７】
一方、図２に示すように、ポンプ室７０が収縮するときには、当該ポンプ室７０内の空気の圧力が上昇するので、ポンプ室７０内の空気は出力通路８１から吐出用弁体１２５を介して容器９の入力側空間９ａに供給される。
【００４８】
入力側空間９ａに空気が供給されると、入力側空間９ａの圧力が出力側空間９ｂよりも高くなるため、排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが下側筐体１０の排気口弁座１１１ａに押し付けられる。これにより、排気口弁体１２１がポンプ内排気通路１１１を閉塞する。その結果、ポンプ内排気通路１１１と吐出通路１１３ａとの間が遮断され、入力側空間９ａの空気が逆止弁体１２２および逆止弁座１０７の隙間から出力側空間９ｂへ出力された後、吐出通路１１３から図示しない加圧対象物へ吐出される。
【００４９】
ここで、ダイヤフラムポンプ本体１から急排弁構造体２に供給される空気の流量に応じて逆止弁体１２２の先端部が逆止弁座１０７から離間する量が増大する。したがって、モータ３の回転数を上げると、ポンプ室７０の拡張および収縮を繰り返す速度が上がるので、入力側空間９ａに供給される空気の流量が増加する。
【００５０】
そうすると、逆止弁体１２２の先端部にかかる圧力が上昇するため、逆止弁体１２２の先端部が逆止弁座１０７から更に一段と大きく離間する。これにより、逆止弁体１２２と逆止弁座１０７との隙間が大きくなるので、その隙間を通過する空気の流量が増加し、結果的に、吐出通路１１３ａから加圧対象物へ吐出される空気の流量も増加する。
【００５１】
逆に、モータ３の回転数を下げると、ポンプ室７０の拡張および収縮を繰り返す速度が下がるので、入力側空間９ａに供給される空気の流量が減少する。そうすると、逆止弁体１２２の先端部にかかる圧力が低下するため、逆止弁体１２２の先端部が逆止弁座１０７に近づいていく。これにより、逆止弁体１２２と逆止弁座１０７との隙間が小さくなるので、その隙間を通過する空気の流量が減少し、結果的に、吐出通路１１３から加圧対象物へ吐出される空気の流量も減少する。
【００５２】
ところで、モータ３を停止して容器９の入力側空間９ａへの空気の供給を終了すると、図３に示すように、加圧対象物に供給された空気が吐出通路１１３ａから容器９の出力側空間９ｂに一気に逆流し、入力側空間９ａ内の圧力と出力側空間９ｂ内の圧力との圧力差が小さくなる。これにより、排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが自身の復元力により上側筐体１１における凸部１０８の突出側端面に押し付けられたデフォルト状態に戻る。
【００５３】
加圧対象物から容器９の出力側空間９ｂに逆流した空気は、隔壁１１４の空気流路１１４ａ（破線で示す）および排気口弁本体１２１ａの下方空間からポンプ内排気通路１１１を通過してポンプ内空間１５０に一時的に蓄積された後、モータ３とケース４との隙間等から排気されて大気開放される。
【００５４】
このとき、容器９の出力側空間９ｂからポンプ内空間１５０に一次的に蓄積される空気は、出力側空間９ｂ内の圧力よりも低いが大気圧よりも高い状態となり、出力側空間９ｂから直接大気圧開放する場合に比べて、出力側空間９ｂ内の圧力とポンプ内空間１５０内の圧力との圧力差が小さくなる。
【００５５】
これにより、出力側空間９ｂの空気を大気開放する場合に比較して、ポンプ内排気通路１１１が従来の急排弁構造体２００における排気口２１３よりも大径化されていても、出力側空間９ｂ内の圧力とポンプ内空間１５０内の圧力との圧力差が小さく、加圧対象物から逆流する大量の空気が出力側空間９ｂからポンプ内排気通路１１１を低速で通過するため、当該空気による影響が小さくなって排気口弁体１２１の振動が低減され、騒音が抑制される。
【００５６】
更に、この場合、排気口弁体１２１が容器９内に完全収納され、当該排気口弁体１２１の下方に設けられたポンプ内排気通路１１１がポンプ内空間１５０に接続されているため、排気口弁体１２１に僅かに振動が生じても、その振動による騒音を急排弁構造体２の容器９やダイヤフラムポンプ本体１の内部に閉じこめることができ、かくして従来よりも騒音低減効果を向上することができる。すなわち急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１０００では、排気口弁体１２１に対する振動低減効果および当該排気口弁体１２１の振動による騒音の漏洩を防止する騒音漏洩防止効果を同時にもたらした騒音低減効果を得ることができる。
【００５７】
なお、ダイヤフラムポンプ本体１および急排弁構造体２に対するポンプＯＮ時の空気の流れ（実線矢印）およびポンプＯＦＦ時の空気の流れ（破線矢印）を簡略的に表した図４を用いて、振動低減効果をもたらす空気の流れについてまとめる。
【００５８】
ポンプＯＮ時には、実線矢印で示すように、ダイヤフラムポンプ本体１のケース４から下側筐体１０の出力通路８１を介して容器９の入力側空間９ａに空気が供給され、逆止弁体１２２を介して出力側空間９ｂへ空気が出力された後、吐出通路１１３ａを介して加圧対象物１６０へ空気が吐出される。
【００５９】
その後、ポンプＯＦＦ時には、破線矢印で示すように、加圧対象物の空気が吐出通路１１３ａを介して容器９の出力側空間９ｂに逆流し、排気口弁体１２１の下方に設けられたポンプ内排気通路１１１を通過してケース４のポンプ内空間１５０に排気されて一時的に蓄積された後、モータ３とケース４との隙間等から排気されて大気開放される。
【００６０】
このとき、加圧対象物１６０から出力側空間９ｂに逆流した空気を当該出力側空間９ｂから直接大気開放するのではなく、ケース４の内部空間であるポンプ内空間１５０に当該空気を一時的に蓄積してから排気する、すなわちポンプ内空間１５０を一度バイパスしてからモータ３とケース４との隙間等から徐々に排気する。
【００６１】
これにより、出力側空間９ｂ内の圧力とポンプ内空間１５０内の圧力との圧力差が小さくなり、出力側空間９ｂからポンプ内排気通路１１１を通過する空気の排気口弁体１２１に対する影響が小さくなり、排気口弁体１２１の振動が低減されるので騒音が抑制される。かくして、騒音の少ない小型で簡易な構成の急排弁一体型ダイヤフラムポンプ１００を実現することができる。
【００６２】
＜他の実施の形態＞
なお、上述した実施の形態においては、急排弁１２における排気口弁体１２１の排気口弁本体１２１ａが上側筐体１１における凸部１０８の突出側端面に押し付けられるように予め形成されているようにした場合について述べたが、本発明はこれに限るものではなく、排気口弁本体１２１ａと下側筐体１０の排気口弁座１１１ａとの間に圧縮コイルバネ（図示せず）を設けることにより、排気口弁本体１２１ａを上側筐体１１における凸部１０８の突出側端面に押し付けるようにしても良い。
【００６３】
また、上述した実施の形態においては、ダイヤフラム７および駆動機構５を収容したケース４の内部空間を一時的蓄積室としてのポンプ内空間１５０として用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図５に示すように、ケース４とは別途新たに設けられたタンク１７０を一時的蓄積室として用いるようにしても良い。
【００６４】
さらに、上述した実施の形態においては、ポンプ内排気通路１１１を介してポンプ内空間１５０に一時的に蓄積される空気をモータ３とケース４との隙間等から排気し大気開放するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図１に示したように、ケース４の下方端部に設けられた排気孔４ｂから空気を排気するようにしても良い。
【００６５】
さらに、上述した実施の形態においては、ポンプ室７０が２つ備えられた２気筒のダイヤフラムポンプ本体１に適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、１気筒でも３気筒でも、また４気筒以上のダイヤフラムポンプ本体に適用するようにしても良い。
【符号の説明】
【００６６】
１…ダイヤフラムポンプ本体、２、２００…急排弁構造体、３…モータ、４…ケース、４ａ…孔、４ｂ…排気孔、５…駆動機構、６…ダイヤフラムホルダ、７…ダイヤフラム、７ａ…フランジ、９…容器、９ａ…入力側空間、９ｂ…出力側空間、１０…下側筐体、１１…上側筐体、１２…急排弁、５１…クランク台、５２…駆動軸、５３…駆動体５３、６１…保持孔、７０…ポンプ室、７１…ダイヤフラム部、７２…ピストン、７３…凸部、７５…吸入用弁体、８１…出力通路、８２…吸入通路、８２ａ…流入通路、１０７…逆止弁座、１０８…凸部、１１１…ポンプ内排気通路（排気通路）、１１１ａ…排気口弁座、１１２…突出部、１１３…突出円筒部、１１３ａ…吐出通路、１０９、１１４、１１５…隔壁、１１４ａ…空気流路、１２１…排気口弁体、１２１ａ…排気口弁本体、１２１ｂ…排気口弁本体支持部、１２５…吐出用弁体、１２２…逆止弁体、１２４…支持部、１５０…ポンプ内空間、１６０…加圧対象物、１７０…タンク、２１０…容器、２２０…弁体、２３０…バネ、２１１…供給口、２１２…吐出口、２１３…排気口、２２１…弁本体、２２２…支持部、２１４…入力側空間、２１５…出力側空間、２２３…連通路、
１０００…急排弁一体型ダイヤフラムポンプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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