(57)【要約】【課題】保水性に優れる無添加のノングルテン米粉パン生地及びその製造方法、並びにノングルテン米粉パンの製造方法を提供する。【解決手段】米粉及び水、並びに米ペーストからなる群より選ばれる米成分、α化米粉、砂糖、並びに塩を含有する組成物を混捏して混捏物を得、該混捏物を該混捏物の凍結温度以下で熟成させることにより、保水性に優れるノングルテン米粉パン生地を製造する。また、このノングルテン米粉パン生地を解凍して温度調整し、パン酵母を加えて発酵させ、加熱調理してノングルテン米粉パンを製造する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
米粉及び水、並びに米ペーストからなる群より選ばれる米成分、α化米粉、砂糖、並びに塩を含有する組成物を混捏して混捏物を得、該混捏物を該混捏物の凍結温度以下で熟成させることにより得られる、ノングルテン米粉パン生地。
【請求項２】
前記混捏物は、酵母を含有しない、請求項１に記載のノングルテン米粉パン生地。
【請求項３】
前記米成分は米粉及び水であり、該米粉と前記α化米粉の重量比は１００：３〜１００：１０であり、該米粉と該水の重量比は１００：７５〜１００：９０である、請求項１又は２に記載のノングルテン米粉パン生地。
【請求項４】
前記の、混捏物の凍結温度以下で熟成させることは、−１８℃以下の低温下で２０分間以上熟成させることである、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のノングルテン米粉パン生地。
【請求項５】
米粉及び水、並びに米ペーストからなる群より選ばれる米成分、α化米粉、砂糖、並びに塩を含有する組成物を混捏する混捏工程と、得られた混捏物を該混捏物の凍結温度以下で熟成させる熟成工程とを有する、ノングルテン米粉パン生地の製造方法。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のノングルテン米粉パン生地を解凍する解凍工程と、解凍したパン生地に酵母を加えて捏ね上がりの生地の温度が２８〜３５℃となるように混捏した後、２８〜３５℃の温度下で発酵させる発酵工程と、発酵させたパン生地を加熱調理する加熱調理工程とを有する、ノングルテン米粉パンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米粉を使用した米粉パン生地及びその製造方法、並びに米粉パンの製造方法に関し、より詳細には、小麦粉や小麦由来のグルテンを含まず、保水性に優れるノングルテン米粉パン生地とその製造方法、該生地を用いたノングルテン米粉パンの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
米の消費拡大による食糧自給率の向上、将来的な食料不足の解決などを目的として、米粉を利用した食品の開発が奨励されている。特に、小麦粉の代替として米粉を使用した米粉パンは、小麦粉に対してアレルギーを示す人向けの食品としても注目を集め、そのような米粉パンの製造方法が提案されている。例えば、特許文献１には、α化米粉を特定の割合で含む米粉を使用したノングルテン米粉パン生地、及びそれを用いたノングルテン米粉パンの製造方法が記載されている。
【０００３】
また、ホームベーカリー機能付きの炊飯器などを利用して家庭などで米粉パンを焼く人も増えており、そのためのプレミックス粉や生地も市販されている。しかし、市販のプレミックス粉や生地には、小麦由来のグルテンや増粘剤が添加されているため、家庭などで無添加の米粉１００％のパンを作るのは未だ困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２１１９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に米粉は粒子が硬い。また、米粉は水を吸収してα化デンプンを形成し易いものの、水に対する親和性に劣り、水を放出しやすいため、α化デンプンがβ化（老化）し易いという性質を有する。それ故、生地を良好に発酵させるためには、米粉に充分に水を浸透させ（水和させ）、生地の保水性を高めることが必要となる。この保水性を高めるという点で、特許文献１のパン生地には、更なる改善が必要である。また、米粉は種類によって吸水力が異なるため、各種類に応じた水分調整が必要となる。そのため、プレミックス粉を用いる際には水分調整に気を付けなければならず、家庭などで米粉パンを焼くことには依然として煩雑さが残る。
【０００６】
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、保水性に優れる無添加のノングルテン米粉パン生地を用いて、家庭などでも簡単においしくノングルテン米粉パンを焼くことができる、ノングルテン米粉パン生地及びその製造方法、並びにノングルテン米粉パンの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、米粉に小麦由来のグルテンや増粘剤を添加する一般的な方法とは異なり、特定の割合のα化米粉を含む米粉を用いることで、米粉１００％のノングルテン米粉パン生地作りに成功した。また、本発明者は、米粉の水和を促進し、ノングルテン米粉パン生地の保水性を高める方法について検討を重ねた結果、生地を生地の凍結温度以下で熟成させることにより生地の保水性が高まることを確認した。さらに、本発明者は、パン酵母を加えずに生地の凍結温度以下で熟成させることで、凍結によるパン酵母の発酵力低下が起こらず、保存性に優れるノングルテン米粉パン生地を得ることができた。また、本発明者は、米粉及び水の代わりに米ペーストを用いても、同様のノングルテン米粉パン生地が得られることを確認した。こうして得られたノングルテン米粉パン生地を用いて製造したノングルテン米粉パンは、熟成・解凍工程を経ずに製造した同質の生地を用いた場合と比較して、外観、風味、及び食感がいずれも改良されることを本発明者は確認した。
【０００８】
即ち、本発明は、以下の態様を含む。
（１）米粉及び水、並びに米ペーストからなる群より選ばれる米成分、α化米粉、砂糖、並びに塩を含有する組成物を混捏して混捏物を得、該混捏物を該混捏物の凍結温度以下で熟成させることにより得られる、ノングルテン米粉パン生地。
（２）前記混捏物は、酵母を含有しない、前記（１）に記載のノングルテン米粉パン生地。
（３）前記米成分は米粉及び水であり、該米粉と前記α化米粉の重量比は１００：３〜１００：１０であり、該米粉と該水の重量比は１００：７５〜１００：９０である、前記（１）又は（２）に記載のノングルテン米粉パン生地。
（４）前記の、混捏物の凍結温度以下で熟成させることは、−１８℃以下の低温下で２０分間以上熟成させることである、前記（１）乃至（３）のいずれか１つに記載のノングルテン米粉パン生地。
（５）米粉及び水、並びに米ペーストからなる群より選ばれる米成分、α化米粉、砂糖、並びに塩を含有する組成物を混捏する混捏工程と、得られた混捏物を該混捏物の凍結温度以下で熟成させる熟成工程とを有する、ノングルテン米粉パン生地の製造方法。
（６）前記（１）乃至（４）のいずれか１つに記載のノングルテン米粉パン生地を解凍する解凍工程と、解凍したパン生地に酵母を加えて捏ね上がりの生地の温度が２８〜３５℃となるように混捏した後、２８〜３５℃の温度下で発酵させる発酵工程と、発酵させたパン生地を加熱調理する加熱調理工程とを有する、ノングルテン米粉パンの製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、保水性に優れる無添加のノングルテン米粉パン生地を用いて、家庭などでも簡単においしくノングルテン米粉パンを焼くことができる、ノングルテン米粉パン生地及びその製造方法、並びにノングルテン米粉パンの製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るノングルテン米粉パン生地及びノングルテン米粉パンの製造方法を示す工程図である。
【図２】実施例１及び２、並びに比較例１〜３で得られた各ノングルテン米粉パンの評価用試料パンの写真である。
【図３】実施例１及び２、並びに比較例１〜３で得られた各ノングルテン米粉パンの断面の写真である。
【図４】実施例１及び２、並びに比較例１で得られた各ノングルテン米粉パンの断面、並びに定規を並べた写真である。
【図５】実施例１及び２、並びに比較例１〜３で得られた各ノングルテン米粉パンの側面の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態について図１に基づいて詳細に説明するが、本発明の範囲はこれに限定されるものではない。また、幅方向、高さ方向、厚み方向等の方向を示す用語は、説明のために用いるのであって、本発明を限定する趣旨ではない。
【００１２】
本発明に係るノングルテン米粉パン生地は、米成分として米粉及び水を含有し、その他の成分としてα化米粉、砂糖、及び塩を含有する組成物を混捏して得られる混捏物を、この混捏物の凍結温度以下で熟成させることで得られるものである。
【００１３】
本発明に係る「米粉」とは、生米の粉である。生米の品種や性状に特に制限はなく、生米を各種公知の粉砕法で粉末化した生米粉が使用できる。米粉の粉末の粒径は、７５μｍ未満であることが好ましい。また、生米を粉砕する際に発生する熱等により割れや傷ができたデンプン粒の割合（デンプンの損傷率）が高いと、膨張率が悪くなるなど、米粉パンの品質に大きく影響する。そのため、市販の測定キット等を用いてデンプンの損傷率を測定し、その値が５％以下である米粉が好ましい。市販の測定キットとしては、例えば、Ｍｅｇａｚｙｍｅ製  ＳＴＡＲＣＨ  ＤＡＭＡＧＥ  ＡＳＳＡＹ  ＫＩＴが挙げられる。
【００１４】
本発明に係る「α化米粉」とは、生米の粉に水を加えて加熱処理した米粉である。このα化米粉は、糊状の強いデンプンネットワークを形成し、生地の発酵によって生じるガスの気泡を閉じ込める働きをする。そのため、α化米粉はグルテンの代用として使用でき、小麦アレルギーの人に対する米粉パンの安全性がさらに高まるといえる。強固なデンプンネットワークが形成されるためには、米粉とα化米粉が適切な割合で混合されること、米粉が十分に水和されること、及び生地の温度を適切な温度に調整することが重要である。
【００１５】
本発明では、米粉、α化米粉、砂糖、塩、及び水を、好ましくは下記に記載する割合で用意し、これらを混捏する。混捏は、これに限定されるものではないが、通常室温にて１０〜２０分間行えばよい。デンプンのネットワークが形成され、生地が糊状となるまで混捏を行う。
【００１６】
本発明では、α化米粉は、米粉１００重量部に対し、３〜１０重量部の割合で用いることが好ましく、４〜８重量部であるとより好ましく、４〜６重量部であるとさらに好ましい。α化米粉の割合が上記の下限以上であると、生地が充分に糊化するので好ましい。また、α化米粉の割合が上記の上限以下であると、良好な粘りと堅さの生地が得られるので好ましい。
【００１７】
水は、米粉１００重量部に対し、通常７５〜９０重量部の割合で用いることが好ましく、８０〜９０重量部であるとより好ましく、８５〜９０重量部であるとさらに好ましい。ここで、水の割合が上記の下限以上であると、生地にパン酵母を均一に混ぜ易くなり、充分な発酵が得られる点で好ましい。また、水の割合が上記の上限以下であると、発酵によるガスの気泡を閉じ込めるのに充分な強さの生地が得られる点で好ましい。
【００１８】
砂糖及び塩は、米粉１００重量部に対し、それぞれ３〜２０重量部、１〜２重量部の割合で用いるが、これはあくまで目安であり、好みに応じて適宜変更することができる。
【００１９】
また、本発明に係るノングルテン米粉パン生地は、米成分として米ペーストを含有し、その他の成分としてα化米粉、砂糖、及び塩を含有する組成物を混捏して得られる混捏物を、この混捏物の凍結温度以下で熟成させることでも得られる。
【００２０】
本発明に係る「米ペースト」とは、水に浸して柔らかくなった精米を磨り潰し、加熱せずにペースト状にしたものであり、粉砕時に発生する摩擦熱によるデンプンの変質が少ない。米ペースト中の米微粒は、米粉や小麦粉に比べて微細であり、５〜１０μｍの粒径であることが好ましい。
【００２１】
本発明では、α化米粉は、米ペースト中の米微粒１００重量部に対し、３〜１０重量部の割合で用いることが好ましく、４〜８重量部であるとより好ましく、４〜６重量部であるとさらに好ましい。砂糖及び塩は、米ペースト中の米微粒１００重量部に対し、それぞれ３〜２０重量部、１〜２重量部の割合で用いるが、これはあくまで目安であり、好みに応じて適宜変更することができる。
【００２２】
本発明では、つや出しや米の旨味を引き出すために、組成物にもろみ等の調味料を加えるのが好ましい。その他、必要に応じて、サラダオイルやオリーブオイル等の植物油や、バター等の油脂を組成物に加えてもよい。但し、本発明においては、グルテンの代わりとなる増粘剤等を用いる必要はない。
【００２３】
本発明は、前記のようにして得られた混捏物を、容器に充填する。容器は、特に制限されないが、この混捏物が付着し難く、冷凍に耐えられる素材のものが好ましい。また、容器は、流通や解凍の際の利便性の観点から、トレー形状のものが好ましい。
【００２４】
前記のようにして容器に充填した混捏物を、−１８℃以下の低温下で２０分間以上熟成させることで、本発明に係るノングルテン米粉パン生地が得られる。好ましくは、−２０℃〜−１８℃で４０分間、より好ましくは、−２８℃〜−３２℃で２０分間の熟成を行う。容器への充填及び熟成は、組成物を混捏してから１時間以内に行うのが望ましい。得られたノングルテン米粉パン生地は、ポリ袋などの冷凍耐性のある袋に容器ごと入れて密封する。このような袋入りの状態にすることで、ノングルテン米粉パン生地を便利に広く流通に乗せることができる。また、このノングルテン米粉パン生地は、袋入りの状態のまま−１８℃以下の低温で保管するのが好ましい。
【００２５】
ノングルテン米粉パン生地は、電子レンジの解凍機能、冷蔵庫又は常温での静置などの方法で解凍し、パン生地の温度が２５℃〜２８℃になるようにする。このパン生地にパン酵母を加え、捏ね上がりのパン生地の温度が２８〜３５℃、好ましくは３０〜３２℃になるように調整しながら混捏する。混捏したパン生地の重さ（以下、「焼成前の重さ」とする）を測定した後、２８〜３５℃、好ましくは３０〜３２℃の温度下で発酵させる。
【００２６】
発酵させたノングルテン米粉パン生地は、オーブンやホームベーカリー機能付きの炊飯器等で焼成することにより、本発明に係るノングルテン米粉パンとなる。得られたノングルテン米粉パンは、粗熱を取った後、重さ（以下、「焼成後の重さ」とする）を測定し、焼減率を計算する。「焼減率」とは、焼成前後の重さの減少率であり、計算式は、（焼成前の重さ−焼成後の重さ）÷焼成前の重さ×１００（％）である。焼減率は、パンの焼き加減の指標とされており、ノングルテン米粉パンの焼減率としては、１８〜２２％が好ましく、１９〜２１％がより好ましい。
【００２７】
本発明に係るノングルテン米粉パン生地は、既に水分調整及び混捏がなされているため、家庭などで材料を調整したり、生地を捏ね合わせたりするといった、最も煩雑な作業を省くことができ、パン酵母を加えるだけで簡単にパンを焼くことができる。
【００２８】
また、本発明に係るノングルテン米粉パン生地は、生地の凍結温度以下で熟成させることで水分を逃さず、熟成中に米粉の水和が進むと考えられるため、適した水分量が保たれる。また、生地の凍結温度以下で生地を熟成させることによりデンプンネットワークの損傷や米粉のβ化が抑えられ、より安定したデンプンネットワークが得られる。
【００２９】
さらに、本発明に係るノングルテン米粉パン生地では、パン酵母は加えられていないため、凍結によるパン酵母の発酵力低下は起こらない。そのため、家庭の冷凍庫などでも問題なく安心してパン生地を保存することができる。一般に、パン酵母入りのパン生地を凍結させると、長期冷凍中に成長した氷結晶がパン酵母の細胞を破壊して活性を低下させたり、生地のネットワーク構造を損傷したりすることにより、パンの品質が低下する恐れがある。また、本発明に係るノングルテン米粉パン生地は、冷蔵庫、電子レンジ、又は常温などで簡単に解凍できるため、その都度解凍していつでも手軽に焼きたてのパンを楽しむことができる。
【００３０】
本発明のノングルテン米粉パンの製造方法によれば、ホームベーカリーなどを利用して、家庭などでも簡単にノングルテン米粉パンを焼くことができる。さらに、本発明に係るノングルテン米粉パンは、同じ材料で熟成・解凍工程を経ずに製造した生地によるノングルテン米粉パンと比較して、同等かそれ以上の外観、風味、及び食感を得ることができる。
【００３１】
（実施例）
以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲はこれにより限定されるものではない。
【００３２】
実施例及び比較例で製造したノングルテン米粉パンは、以下の官能評価方法で評価した。
（官能評価方法）
パネラーの人数は、５人以上とした。評価の対象となる各試料パンは、全て同時に製造し、完成から半日経過したものを使用した。各試料パンは、パンの厚み方向に垂直な面で切って厚さ１ｃｍとした後、さらに半分の大きさになるようにパンの幅方向に垂直な面で切り、これを一人分とした。得られた一人分の各試料パンは、図２のように、パンの種類が分からないようにアルファベット記号のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、及びＥを付してパネラーに提供した。評価項目は、噛んだ時の感覚、見た目の良さ（焼き色、つや等）、断面のキメの細かさ、香りの良さ、味の良さ、ふっくら感の６項目とした。パネラーに各項目を５点満点の５段階（５点：最良、４点：良、３点：普通、２点：悪、１点：最悪）で評価してもらった。
【００３３】
＜実施例１＞
（１）混捏工程
パン生地の組成物として、α化米粉（商品名：マイプラス、株式会社サラ秋田白神）１５ｇ、米粉（インディカ米、国産、２００メッシュ）３００ｇ、砂糖１５ｇ、塩４．８ｇ、塩もろみ（商品名：こだまの塩もろみ、株式会社サラ秋田白神）８ｇ、及び水２６５ｇを混合機に入れた。組成物を室温で２０分間しっかりと混捏して糊化させ、混捏物を得た。
【００３４】
（２）熟成工程
上記（１）で得られた混捏物をトレー状の容器に充填した。トレー状の容器に充填した混捏物を冷凍庫（製品名：ＵＲＤ−２５２ＦＭＴＡ、福島工業株式会社）を用いて−３０℃で２０分間かけて熟成させ、本発明に係るノングルテン米粉パン生地を得た。このパン生地をポリ袋に入れて密封し、−１８℃の冷凍庫にて保管した。
【００３５】
（３）解凍工程
上記（２）で得られたパン生地を袋入りの状態のまま５℃の冷蔵庫に８時間静置して解凍した後、室温でパン生地の温度が２５℃になるように調整した。
【００３６】
（４）発酵工程
上記（３）で解凍したパン生地をニーダーのポットに流し入れ、パン酵母（商品名：白神こだま酵母（商標）ドライＧ）を６ｇ加えて５分間混捏した。捏ね上がりのパン生地の温度が３０℃となるように温度調整した。パン生地を焼き型に流し入れ、３０℃で２０分間発酵させた。
【００３７】
（５）加熱調理工程
上記（４）で発酵させたパン生地を、焼き型に蓋をした状態で、１６０℃で１０分間、続いて２００℃で２０分間、オーブンで焼成し、固化させた。その後、焼き型の蓋を取り、固化したパン生地をさらに２００℃で２０分間焼成して表面に焼き色を付け、ノングルテン米粉パン（塩もろみ入り）（ａ）を得た。
【００３８】
＜実施例２＞
塩もろみを加えなかった他は実施例１と同じ分量の材料を用い、実施例１と同じ手順で、混捏工程、熟成工程、解凍工程、発酵工程、及び加熱調理工程を行い、ノングルテン米粉パン（塩もろみなし）（ｂ）を得た。
【００３９】
＜実施例３＞
パン生地の組成物として、α化米粉（商品名：マイプラス、株式会社サラ秋田白神）１８ｇ、米ペースト（商品名：こめペースト、株式会社いちまる）５５０ｇ、砂糖１５ｇ、及び塩４．８ｇを用いた。実施例１と同じ手順で、混捏工程、熟成工程、解凍工程、発酵工程、及び加熱調理工程を行い、ノングルテン米粉パンを得た。
【００４０】
＜比較例１＞
実施例１と同じ分量の材料を用い、実施例１と同じ手順で混捏した後、熟成工程及び解凍工程は行わず、続けて実施例１と同じ手順で発酵工程及び加熱調理工程を行って、熟成及び解凍工程を経ていない生地を用いたノングルテン米粉パン（塩もろみ入り）（ｃ）を得た。
【００４１】
＜比較例２＞
塩もろみを加えなかった他は実施例１と同じ分量の材料を用い、実施例１と同じ手順で混捏した後、熟成工程及び解凍工程は行わず、続けて実施例１と同じ手順で発酵工程及び加熱調理工程を行って、熟成及び解凍工程を経ていない生地を用いたノングルテン米粉パン（塩もろみなし）（ｄ）を得た。
【００４２】
＜比較例３＞
塩もろみを加えなかった他は実施例１と同じ分量の材料を用い、実施例１と同じ手順で混捏した後、熟成工程及び解凍工程は行わずに、続けて発酵工程に移行した。発酵工程は、捏ね上がりのパン生地の温度を調整しなかった点以外は実施例１と同じ手順で行い、実施例１と同じ手順で加熱調理工程を行って、熟成及び解凍工程を経ていない生地を用いたノングルテン米粉パン（塩もろみなし、生地の温度調整なし）（ｅ）を得た。
【００４３】
実施例１及び２、比較例１〜３で得られたノングルテン米粉パンについて、それぞれ焼成前後の重さを測定し、焼減率を計算した。結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
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【００４５】
表１より、実施例１及び２の焼減率は、比較例１及び２よりやや高いことが分かる。また、比較例３の焼減率は、比較例１及び２と比べても低いことが分かる。
【００４６】
実施例１及び２、比較例１〜３で得られたノングルテン米粉パンを、上記の官能評価方法を用いて５人のパネラーにそれぞれ評価してもらった。各パネラーによる評価結果（単位：点）を、噛んだ時の感覚、見た目の良さ（焼き色、つや等）、断面のキメの細かさ、香りの良さ、味の良さ、ふっくら感の順で、以下に示す。
パネラー１：実施例１（５，５，５，５，５，５）、実施例２（５，４，４，５，５，４）、比較例１（４，４，５，４，４，４）、比較例２（３，３，３，３，３，４）、比較例３（１，１，１，２，１，１）；
パネラー２：実施例１（５，５，５，５，５，５）、実施例２（５，４，５，４，５，５）、比較例１（４，４，５，４，４，４）、比較例２（３，３，４，３，３，３）、比較例３（１，２，１，２，１，１）；
パネラー３：実施例１（５，５，５，５，５，５）、実施例２（４，４，４，４，４，４）、比較例１（５，５，４，５，５，５）、比較例２（３，４，３，４，４，４）、比較例３（１，２，１，３，２，１）；
パネラー４：実施例１（５，５，５，５，５，５）、実施例２（４，４，４，５，５，４）、比較例１（４，５，４，５，５，５）、比較例２（４，４，４，４，４，４）、比較例３（１，２，１，２，１，１）；
パネラー５：実施例１（５，５，５，５，５，５）、実施例２（５，５，５，５，４，５）、比較例１（４，４，４，５，５，４）、比較例２（４，４，４，４，４，４）、比較例３（２，２，２，２，２，２）。
【００４７】
上記の評価結果の平均点を表２に示す。
【００４８】
【表２】
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【００４９】
官能評価の結果について、表２より、実施例１及び２は、どの項目も平均点が４．２点以上であり、全体として高い評価が得られた。熟成・解凍工程の有無による違いを見るために、実施例１と比較例１、実施例２と比較例２をそれぞれ比較すると、実施例１及び２の方が、全ての項目において、それぞれ比較例１及び２よりも高い評価であった。また、比較例３は、全ての項目で最も低い評価となった。
【００５０】
噛んだ時の感覚について、表２において、実施例１及び２と、比較例１及び２とを比較すると、実施例１及び２の方が、比較例１及び２よりも高い評価となり、最も評価点の差が大きい項目であった。特に、実施例１については、「米粉１００％のパンとは思えない、本当のパンのようだった」といった感想が複数得られたのに対し、比較例３については、「餅のような食感でゴワつき感があった」といった感想が複数寄せられた。
【００５１】
見た目の良さ（焼き色、つや等）について、表２より、実施例２よりも比較例１の方が高い評価であった。また、「実施例１と比較例１とでは、見た目があまり変わらなかった」という感想のパネラーもいた。
【００５２】
断面のキメの細かさについて、表２において、実施例１及び２と、比較例１及び２とを比較すると、実施例１及び２の評価は、比較例１及び２と同等かそれ以上であり、図３及び４からもそれが窺える。また、比較例３は、図３から分かるように、キメが粗く気泡が不揃いであった。
【００５３】
香り、味の良さについて、表２において、実施例１及び２と、比較例１及び２とを比較すると、実施例１及び２の評価は、比較例１及び２と同等かそれ以上であった。
【００５４】
ふっくら感について、表２において、実施例１及び２と、比較例１及び２とを比較すると、実施例１及び２の評価は、比較例１及び２と同等かそれ以上であった。また、図４及び５において、実施例１と比較例１、実施例２と比較例２をそれぞれ比較すると、実施例１及び２の方が、比較例１及び２よりも、それぞれ米粉パンの膨らみが大きいことが観察される。
【００５５】
（付記）
（付記１）
米粉及び水、並びに米ペーストからなる群より選ばれる米成分、α化米粉、砂糖、並びに塩を含有する組成物を混捏して混捏物を得、該混捏物を該混捏物の凍結温度以下で熟成させることにより得られる、ノングルテン米粉パン生地。
（付記２）
前記混捏物は、酵母を含有しない、付記１に記載のノングルテン米粉パン生地。
（付記３）
前記米成分は米粉及び水であり、該米粉と前記α化米粉の重量比は１００：３〜１００：１０であり、該米粉と該水の重量比は１００：７５〜１００：９０である、付記１又は２に記載のノングルテン米粉パン生地。
（付記４）
前記の、混捏物の凍結温度以下で熟成させることは、−１８℃以下の低温下で２０分間以上熟成させることである、付記１乃至３のいずれか一項に記載のノングルテン米粉パン生地。
（付記５）
付記１乃至４のいずれか一つに記載のノングルテン米粉パン生地を解凍し、酵母を加えて捏ね上がりの生地の温度が２８〜３５℃となるように混捏した後、２８〜３５℃の温度下で発酵させ、加熱調理することで得られる、ノングルテン米粉パン。
（付記６）
米粉及び水、並びに米ペーストからなる群より選ばれる米成分、α化米粉、砂糖、並びに塩を含有する組成物を混捏する混捏工程と、得られた混捏物を該混捏物の凍結温度以下で熟成させる熟成工程とを有する、ノングルテン米粉パン生地の製造方法。
（付記７）
付記１乃至４のいずれか一つに記載のノングルテン米粉パン生地を解凍する解凍工程と、解凍したパン生地に酵母を加えて捏ね上がりの生地の温度が２８〜３５℃となるように混捏した後、２８〜３５℃の温度下で発酵させる発酵工程と、発酵させたパン生地を加熱調理する加熱調理工程とを有する、ノングルテン米粉パンの製造方法。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明により、米粉パンの普及拡大、小麦粉アレルギーの人への安全なパンの供給などが可能となり、食品業界において広く利用されることが期待される。
【符号の説明】
【００５７】
１  組成物
２  混合機
３  混捏物
４  容器
５  冷凍庫
６  ノングルテン米粉パン生地
７  パン酵母
８  ニーダー
９  焼き型
１０  ノングルテン米粉パン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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