(57)【要約】【課題】１／２波長位相差層側の支持体基材を転写層から適正に剥離することができる光学フィルム用転写体の巻物体、光学フィルム用転写体の巻物体の製造方法を提供する。【解決手段】光学フィルム用の転写フィルム２１は、支持体基材２４、２５と、転写層１６とを備えており、転写層１６は、支持体基材２４、２５間に、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９、１／２波長位相差層用配向膜２３が順次、積層されており、１／２波長位相差層用配向膜２３及び１／４波長位相差層用配向膜２２は、配向膜形成樹脂を硬化させることによって形成され、１／２波長位相差層用配向膜２３の配向膜形成樹脂は、その反応率が、１／４波長位相差層用配向膜２２の配向膜形成樹脂の反応率よりも小さいことを特徴とする。【選択図】図９
2015040953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の支持体基材と、前記支持体基材に挟まれた転写層とを備えた光学フィルム用転写体であって、
前記転写層は、前記支持体基材上に、１／４波長位相差層用配向膜、１／４波長位相差層、１／２波長位相差層、１／２波長位相差層用配向膜が順次、積層されており、
前記１／２波長位相差層用配向膜及び前記１／４波長位相差層用配向膜は、配向膜形成樹脂を硬化させることによって形成され、
前記１／２波長位相差層用配向膜の配向膜形成樹脂は、その反応率が、前記１／４波長位相差層用配向膜の配向膜形成樹脂の反応率よりも小さいこと、
を特徴とする光学フィルム用転写体。
【請求項２】
前記１／２波長位相差層用配向膜の反応率は、前記１／４波長位相差層用配向膜の反応率に対して９５〜９９％の範囲内であること、
を特徴とする請求項１に記載の光学フィルム用転写体。
【請求項３】
透明フィルムによる基材と、
直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層と、
１／４波長板としての機能を担う１／４波長板の光学機能層とが積層され、
前記１／４波長板の光学機能層が、前記直線偏光板の光学機能層の上に、請求項１又は請求項２に記載の光学フィルム用転写体に設けられた前記転写層による光学機能層であること、
を特徴とする光学フィルム。
【請求項４】
支持体基材と、転写層とを備えた光学フィルム用転写体の製造方法であって、
前記転写層は、１／４波長位相差層用配向膜、１／４波長位相差層、１／２波長位相差層、１／２波長位相差層用配向膜を少なくとも備え、
前記支持体基材上に配向膜形成樹脂を硬化させて前記１／２波長位相差層用配向膜を形成する１／２波長配向膜形成工程と、
前記１／２波長配向膜形成工程によって形成された前記１／２波長位相差層用配向膜に、位相差層形成樹脂を硬化させて１／２波長位相差層を形成し１／２波長積層体を作成する１／２波長積層体作成工程と、
前記支持体基材上に配向膜形成樹脂を硬化させて、前記１／４波長位相差層用配向膜を形成する１／４波長配向膜形成工程と、
前記１／４波長配向膜形成工程によって形成された前記１／４波長位相差層用配向膜に、位相差層形成樹脂を硬化させて１／４波長位相差層を形成し１／４波長積層体を作成する１／４波長積層体作成工程と、
前記１／２波長積層体の前記１／２波長位相差層と、前記１／４波長積層体の前記１／４波長位相差層とを貼り合せ前記光学フィルム用転写体を作成する転写体形成工程とを備え、
前記１／２波長配向膜形成工程は、前記配向膜形成樹脂の反応率を、前記１／４波長配向膜形成工程における前記配向膜形成樹脂の反応率よりも小さくして前記１／２波長位相差層用配向膜を形成すること、
を特徴とする光学フィルム用転写体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直線偏光板と１／４波長板との積層による光学フィルムに用いられる光学フィルム用転写体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像表示パネル等に関して、画像表示パネルの出射面に光学フィルムを配置し、この光学フィルムによる偏光面の制御により外来光の反射を低減する方法が提案されている。この光学フィルムは、直線偏光板、位相差板により構成され、画像表示パネルのパネル面に向かう外来光を直線偏光板により直線偏光に変換し、続く位相差板により円偏光に変換する。ここで、この円偏光による外来光は、画像表示パネルの表面等で反射するものの、この反射の際に偏光面の回転方向が逆転する。その結果、この反射光は、到来時とは逆に、位相差板より、直線偏光板により遮光される方向の直線偏光に変換された後、続く直線偏光板により遮光され、その結果、外部への出射が著しく抑制される。
【０００３】
この光学フィルムに関して、特許文献１等には、１／２波長位相差層、１／４波長位相差層を組み合わせて位相差板を構成することにより、この光学フィルムを正の分散特性により構成する方法が提案されている。この方法の場合、カラー画像の表示に供する広い波長帯域において、正の分散特性により光学フィルムを構成することができる。
【０００４】
ところで、このような光学フィルムは、いわゆる転写法の手法を用いて作成することが考えられる。具体的には、支持体基材に転写層を備えた転写フィルム（転写体）を構成し、その転写フィルムから支持体基材を剥離して、転写層を転写して光学フィルムが作成される。ここで、転写フィルムは、例えば、支持体基材間に、１／４波長位相差層用配向膜、１／４波長位相差層、１／２波長位相差層、１／２波長位相差層用配向膜が順次、積層された構成を有しており、この転写フィルムの１／２波長位相差層側の支持体基材を剥離して、直線偏光板と貼り合せることによって、光学フィルムが作成される。
しかし、このような転写フィルムは、支持体基材上に１／２波長位相差層用配向膜が形成されるのと同様の手法により、支持体基材上に１／４波長位相差層用配向膜が形成されているため、１／２波長位相差層側の支持体基材を剥離しようしたにもかかわらず、１／４波長位相差層側の支持体基材が剥離してしまうことが予測され、適正に１／２波長位相差層側の支持体基材が剥離されることが求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−６８８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、１／２波長位相差層側の支持体基材を転写層から適正に剥離することができる光学フィルム用転写体、光学フィルム、光学フィルム用転写体の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ね、光学フィルム用転写体の配向膜の反応率を規定することにより、１／２波長位相差層側の支持体基材の剥離を容易にするとの着想に至り、本発明を完成するに至った。
【０００８】
（１）  ２枚の支持体基材と、前記支持体基材に挟まれた転写層とを備えた光学フィルム用転写体であって、前記転写層は、前記支持体基材上に、１／４波長位相差層用配向膜、１／４波長位相差層、１／２波長位相差層、１／２波長位相差層用配向膜が順次、積層されており、前記１／２波長位相差層用配向膜及び前記１／４波長位相差層用配向膜は、配向膜形成樹脂を硬化させることによって形成され、前記１／２波長位相差層用配向膜の配向膜形成樹脂は、その反応率が、前記１／４波長位相差層用配向膜の配向膜形成樹脂の反応率よりも小さいこと、を特徴とする光学フィルム用転写体。
【０００９】
（１）によれば、１／２波長位相差層側の支持体基材の剥離強度を、１／４波長位相差層側の支持体基材の剥離強度よりも小さくすることができ、転写フィルムから１／２波長位相差層側の支持体基材を剥離する際に、１／４波長位相差層側の支持体基材が先に剥離してしまうのを抑制することができる。
【００１０】
（２）  前記１／２波長位相差層用配向膜の反応率は、前記１／４波長位相差層用配向膜の反応率に対して９５〜９９％の範囲内であること、を特徴とする（１）の光学フィルム用転写体。
【００１１】
（２）によれば、より効率よく上記効果を奏する転写体を実現することができる。
【００１２】
（３）  透明フィルムによる基材と、直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層と、１／４波長板としての機能を担う１／４波長板の光学機能層とが積層され、前記１／４波長板の光学機能層が、前記直線偏光板の光学機能層の上に、（１）又は（２）の光学フィルム用転写体に設けられた前記転写層による光学機能層であること、を特徴とする光学フィルム。
【００１３】
（３）によれば、（１）の光学フィルム用転写体を使用して、安定かつ高い信頼性により光学フィルムを作製することができる。さらに傷付きを有効に回避して全体の厚みを薄くすることができる。
【００１４】
（４）  支持体基材と、転写層とを備えた光学フィルム用転写体の製造方法であって、前記転写層は、１／４波長位相差層用配向膜、１／４波長位相差層、１／２波長位相差層、１／２波長位相差層用配向膜を少なくとも備え、前記支持体基材上に配向膜形成樹脂を硬化させて前記１／２波長位相差層用配向膜を形成する１／２波長配向膜形成工程と、前記１／２波長配向膜形成工程によって形成された前記１／２波長位相差層用配向膜に、位相差層形成樹脂を硬化させて１／２波長位相差層を形成し１／２波長積層体を作成する１／２波長積層体作成工程と、前記支持体基材上に配向膜形成樹脂を硬化させて、前記１／４波長位相差層用配向膜を形成する１／４波長配向膜形成工程と、前記１／４波長配向膜形成工程によって形成された前記１／４波長位相差層用配向膜に、位相差層形成樹脂を硬化させて１／４波長位相差層を形成し１／４波長積層体を作成する１／４波長積層体作成工程と、前記１／２波長積層体の前記１／２波長位相差層と、前記１／４波長積層体の前記１／４波長位相差層とを貼り合せ前記光学フィルム用転写体を作成する転写体形成工程とを備え、前記１／２波長配向膜形成工程は、前記配向膜形成樹脂の反応率を、前記１／４波長配向膜形成工程における前記配向膜形成樹脂の反応率よりも小さくして前記１／２波長位相差層用配向膜を形成すること、を特徴とする光学フィルム用転写体の製造方法。
【００１５】
（４）によれば、転写フィルムから１／２波長位相差層側の支持体基材を剥離する際に、１／４波長位相差層側の支持体基材が先に剥離してしまうのを抑制することができる光学フィルム用転写体を製造することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の光学フィルム用転写体、光学フィルム、光学フィルム用転写体の製造方法は、１／２波長位相差層側の支持体基材を転写層から適正に剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像表示装置を示す断面図である。
【図２】図１の画像表示装置に適用される光学フィルムの説明に供する図である。
【図３】図２の光学フィルムに係る転写フィルムを示す断面図である。
【図４】図３の転写フィルムの製造工程の説明に供する図である。
【図５】図４の転写フィルムによる光学フィルムの製造工程の説明に供する図である。
【図６】図４の続きの工程の説明に供する図である。
【図７】図４の製造工程の説明に供する図である。
【図８】１／４波長位相差層１８及び１／２波長位相差層１９の貼り合わせ工程の説明に供する図である。
【図９】配向膜形成材料に添加する開始剤を変化させた複数の配向膜を有する積層体のサンプルの反応率及び剥離強度を評価した図である。
【図１０】配向膜形成材料に添加する開始剤と紫外線照射量とを変化させた１／２波長位相差層用配向膜を有する転写フィルムのサンプルの反応率及び剥離強度を評価した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
〔光学フィルム及び画像表示装置〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る画像表示装置を示す図である。この画像表示装置１１は、画像表示パネル１２のパネル面（視聴者側面）に、光学フィルム１３が配置される。ここで画像表示パネル１２は、例えば有機ＥＬパネルであり、所望のカラー画像を表示する。なお画像表示パネル１２にあっては、有機ＥＬパネルに限らず、液晶表示パネル等、種々の画像表示パネルを広く適用することができる。
【００１９】
光学フィルム１３は、円偏光板の機能により画像表示パネル１２に到来する外来光の反射を抑圧する光学フィルムである。このため光学フィルム１３は、直線偏光板１５、１／４波長板１６を積層して構成される。光学フィルム１３は、図示しないセパレータフィルムを剥離して感圧接着剤による粘着層１４を露出させた後、この粘着層１４により、画像表示パネル１２のパネル面に貼り付けられて保持される。なお感圧接着剤に代えて例えば紫外線硬化性樹脂等の各種の接着剤、粘着剤により光学フィルム１３を配置してもよい。また直線偏光板１５及び１／４波長板１６は、接着層１７を介して一体化される。ここで接着層１７は、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、感圧接着剤等、各種の接着剤を広く適用することができるものの、全体の厚みを薄くする観点から、紫外線硬化性樹脂を適用することが好ましく、この場合は厚み１μｍ程度により作成することができる。
【００２０】
１／４波長板１６は、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層１８と、透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層１９とを接着層２０により貼合した積層体により構成される。これにより光学フィルム１３は、カラー画像の表示に供する広い波長帯域で十分に外来光の反射を抑圧する。
【００２１】
また１／４波長板１６は、１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９の作製に供する１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３が、それぞれ画像表示パネル１２側、直線偏光板１５側に設けられ、これにより転写法を適用して光学フィルム１３を作製して全体の厚みを薄くすると共に、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３を保護層として機能させて１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９の傷つきを低減する。
【００２２】
これらにより画像表示装置１１では、画像表示パネル１２の表示画面側より、順次、１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９、直線偏光板１５が配置される。また図２に示すように、矢印により示す直線偏光板１５の透過軸に対して、１／２波長位相差層１９及び１／４波長位相差層１８の遅相軸（それぞれ矢印により示す）が、それぞれ反時計回りに１５度、７３度の角度を成すように配置される。
【００２３】
１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３は、表面に微細な凹凸形状を作成して形成され、この微細な凹凸形状による配向規制力により１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９に係る液晶材料を配向させる。なお１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３は、十点平均粗さ（Ｒｚ）が、１０ｎｍ以上、４５ｎｍ以下であり、またさらに平均面粗さ（Ｒａ）が、１ｎｍ以上、４ｎｍ以下である。これにより１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３は、対応する１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９との間で十分な密着強度を確保して、いわゆる黒輝度に係る１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９のばらつきを十分に小さくすることができる。
【００２４】
この実施形態において、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３は、微細な凹凸形状の賦型に供する賦型用樹脂層が形成された後、賦型処理によりこの賦型樹脂層の表面に微細な凹凸形状を作成して形成される。この実施形態ではこの賦型用樹脂に紫外線硬化性樹脂が適用されて、アクリル系の紫外線硬化性樹脂が使用されるものの、これに限らず賦型処理に供する各種の樹脂を広く適用することができる。
【００２５】
また、これら１／２波長位相差層用配向膜２３及び１／４波長位相差層用配向膜２２に係る微細な凹凸形状は、一方向に延長するライン状（線）の凹凸形状により形成され、この一方向に延長する方向が直線偏光板１５の透過軸に対して、それぞれ反時計回りに１５度、７３度の角度を成す方向となるように作成される。
【００２６】
１／４波長位相差層１８及び１／２波長位相差層１９は、対応する配向膜２２、２３の配向規制力により屈折率異方性を保持した状態で固化（硬化）された液晶材料により形成される。より具体的に１／４波長位相差層１８及び１／２波長位相差層１９は、重合性液晶モノマーを配向膜２２、２３上に積層した後、相転移点まで昇温し、その後、紫外線照射より重合性液晶モノマーを重合させて液晶の配向状態を固定することにより作製される。１／４波長位相差層１８及び１／２波長位相差層１９は、この種の光学フィルムに適用可能な各種の液晶材料を広く適用することができるものの、この実施形態では、同一の材料が適用される。より具体的に、１／４波長位相差層１８及び１／２波長位相差層１９は、例えば、下記化学式（１）〜（１３）に表される化合物等が用いられる。
【００２７】
【化１】
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【００２８】
接着層２０は、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、感圧接着剤等、各種の接着剤を広く適用することができるものの、全体の厚みを薄くする観点から、紫外線硬化性樹脂を適用することが好ましく、この場合は厚み１μｍ程度により作成することができる。
【００２９】
直線偏光板１５は、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等の透明フィルムからなる基材１５Ａの下面側が鹸化処理された後、光学機能層１５Ｂが配置される。なお基材１５Ａは、これに代えてポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−スチレン共重合体等のアクリル樹脂等の樹脂、ソーダ硝子、カリ硝子、鉛硝子、石英硝子等の硝子等を適用することができる。
【００３０】
光学機能層１５Ｂは、直線偏光板としての光学的機能を担う部位であり、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）によるフィルム材に、ヨウ素化合物分子を吸着配向させて作製される。
【００３１】
しかして光学フィルム１３においては、１／４波長位相差層１８と１／２波長位相差層１９とを接着層２０により貼合した積層体により１／４波長板１６を構成することにより、それぞれ別工程により作成された１／４波長位相差層１８と１／２波長位相差層１９とを使用して作成することができ、これにより順次、配向膜、位相差層を積層して作成する場合のはじき、密着力不足を有効に回避して作成することができ、その結果、安定かつ高い信頼性により作成することができる。
【００３２】
またこれら１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９の作製に供する１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３を、それぞれ画像表示パネル１２側、直線偏光板１５側に設け、これにより転写法を適用して光学フィルム１３を作製して全体の厚みを薄くすると共に、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／２波長位相差層用配向膜２３を保護層として機能させ、１／４波長位相差層１８、１／２波長位相差層１９の傷つきを低減することができる。なお転写法とは、例えば基材の上に所望の層を形成する場合に、この層を直接当該基材上に形成するのでは無く、一旦、離型性の支持体上に剥離可能に該層を積層形成して転写体を作製した後、工程、需要等に応じて、該支持体上に形成した層を、最終的に該層を積層すべき基材（被転写基材）上に接着、積層し、その後、該支持体を剥離除去することにより、該基材上に所望の層を形成する方法である。
【００３３】
〔転写体〕
光学フィルム１３は、接着層１７により１／４波長板１６、直線偏光板１５が一体化され、この一体化に係る一連の処理に転写法が適用される。これによりこの実施形態では、被転写基材は、直線偏光板１５であり、転写に供する層（転写層）は、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／４波長位相差層１８、接着層２０、１／２波長位相差層１９、１／２波長位相差層用配向膜２３の積層体である。
【００３４】
図３は、この転写体である転写フィルム２１の構成を示す図である。転写フィルム２１は、支持体基材２５上に、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／４波長位相差層１８、接着層２０、１／２波長位相差層１９、１／２波長位相差層用配向膜２３、支持体基材２４が設けられる。
【００３５】
ここで支持体基材２５は、転写層を剥離可能に担持し、転写層を被転写基材上に接着、積層した後は、適宜時機に剥離、除去に供される基材である。この実施形態では、透明フィルム材であるＰＥＴ（Polyethylene  terephthalate）フィルムが適用され、これにより転写フィルム２１は、光学特性を検査可能に構成される。なお支持体基材２５は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンアフタレート等のポリエステル樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂等の樹脂からなる樹脂性フィルム材を適用してもよい。
【００３６】
支持体基材２４は、転写層を剥離可能に担持し、転写時等の適宜時機に剥離、除去に供される基材である。この実施形態では、支持体基材２５と同様に構成される。
【００３７】
〔製造工程〕
図４は、転写フィルム２１の製造工程の説明に供する図である。この製造工程は、支持体基材２４に１／２波長位相差層用配向膜２３、１／２波長位相差層１９を順次形成し、１／２波長積層体を作成する（図４（Ａ））。また支持体基材２５に、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／４波長位相差層１８を順次形成し、１／４波長積層体を作成する（図４（Ｂ））。製造工程は、透過光によりそれぞれ１／２波長位相差層１９、１／４波長位相差層１８の光学特性を検査した後、接着層２０により１／２波長位相差層１９、１／４波長位相差層１８を貼合わせ、これにより転写フィルム２１を作成する（図４（Ｃ））。なおこの光学特性は、図２について上述した遅相軸の方向、位相差層の欠陥等である。
ここで、支持体基材２４上に形成される１／２波長位相差層用配向膜２３は、それを形成する配向膜形成材料の反応率が、支持体基材２５上に設けられる１／４波長位相差層用配向膜２２を形成する配向膜形成材料の反応率よりも小さい。これにより、１／２波長位相差層用配向膜に対する支持体基材２４の剥離強度を、１／４波長位相差層用配向膜に対する支持体基材２５の剥離強度よりも弱くすることができ、後述の光学フィルム１３の製造工程において、転写フィルム２１から支持体基材２４を剥離しようした場合に、先に支持体基材２５が剥離してしまうのを抑制することができる。
【００３８】
なおこの実施形態のように、１／２波長位相差層１９、１／４波長位相差層１８をそれぞれ個別に作成して一体化する場合には、１／２波長位相差層１９、１／４波長位相差層１８の光学特性をそれぞれ検査することができる。これにより品質を向上し、これによっても安定に光学フィルム１３を生産することができる。
【００３９】
図５は、続く光学フィルム１３の製造工程の説明に供する図である。この製造工程は、転写フィルム２１から支持体基材２４のみを剥離させた後（図５（Ａ））、接着層１７を介して直線偏光板１５に貼り付け（図５（Ｂ））、これにより支持体基材２５、１／４波長位相差層用配向膜２２と一体に、また１／２波長位相差層用配向膜２３を取り残して光学フィルム１３を作成する。なお支持体基材２４を剥離する工程を転写フィルム２１の製造工程に設けるようにして、支持体基材２４を剥離した形態により転写フィルム２１を光学フィルム１３の製造工程に提供するようにしてもよい。
【００４０】
これらにより１／２波長位相差層用配向膜２３は、支持体基材２４を剥離した後、直線偏光板１５と貼り合わせるまでの間、その下層の１／２波長位相差層１９を保護する。
【００４１】
続いてこの工程は、図６に示すように、光学フィルム１３から支持体基材２５を剥離させた後（図６（Ａ））、粘着層１４、セパレータフィルムを配置し、所望の大きさに切断して光学フィルム１３を作製する。続く画像表示装置１１の製造工程では、最終工程において、セパレータフィルムを剥離して粘着層１４を露出させ、粘着層１４を介して画像表示パネル１２のパネル面に光学フィルム１３を貼り付ける（図６（Ｂ））。なお支持体基材２５を剥離する処理を画像表示装置の製造工程で実行してもよい。
【００４２】
これらにより１／４波長位相差層用配向膜２２は、支持体基材２５を剥離した後、画像表示パネル１２と貼り合わせるまでの間、その上層の１／４波長位相差層１８を保護する。
【００４３】
図７は、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）について上述した１／２波長積層体及び１／４波長積層体の製造工程を示す図である。なおこの図７においては、図４（Ｂ）に係る支持体基材２５に１／４波長位相差層用配向膜２２、１／４波長位相差層１８を作成する構成は、括弧書により記号を付して示す。
【００４４】
この製造工程は、支持体基材２４を供給リール３１から引き出し、ダイ３２により紫外線硬化性樹脂の塗工液を塗工した後、乾燥炉３３により乾燥させる。なおこの塗工液の塗工にあっては、ダイによる場合に限らず、種々の手法を適用することができる。この製造工程において、ロール版３４は、１／２波長位相差層用配向膜２３に係る微細凹凸形状が周側面に形成された賦型用金型である。この製造工程は、紫外線硬化性樹脂が塗工された支持体基材２４を加圧ローラ３５によりロール版３４に押圧し、高圧水銀燈からなる紫外線照射装置３６による紫外線の照射により紫外線硬化性樹脂を硬化（半硬化）させる。これにより製造工程は、ロール版３４の周側面に形成された凹凸形状を支持体基材２４に転写する。その後、剥離ローラ３７によりロール版３４から硬化した紫外線硬化性樹脂と共に支持体基材２４を剥離し、紫外線照射装置３８による紫外線の照射により支持体基材とともに剥離した紫外線硬化樹脂を更に硬化させ、ダイ３９により液晶材料の塗工液を塗工する。またその後、乾燥炉４０により乾燥させた後、紫外線照射装置４１による紫外線の照射により液晶材料を硬化させ、巻き取りリール４２に巻き取る。この一連の処理により支持体基材２４の上に、１／２波長位相差層用配向膜２３、１／２波長位相差層１９が形成され、１／２波長積層体が作成される。
【００４５】
またこの製造工程は、ロール版３４に代えて、１／４波長位相差層用配向膜２２の作製に供するロール版４４を配置して、同様に、支持体基材２５を供給リール３１から引き出し、ダイ３２により紫外線硬化性樹脂の塗工液を塗工した後、乾燥炉３３により乾燥させ、ロール版４４により１／４波長位相差層用配向膜２２を作成する。またその後、液晶材料を塗工して乾燥させた後、液晶材料を硬化させて、巻き取りリール５２に巻き取り、これにより支持体基材２５の上に、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／４波長位相差層１８が形成され、１／４波長積層体が作成される。
【００４６】
図８は、１／４波長位相差層１８及び１／２波長位相差層１９の貼り合わせ工程（図４（Ｃ））の説明に供する図である。この製造工程は、巻き取りリール４２から、支持体基材２４、１／２波長位相差層用配向膜２３、１／２波長位相差層１９の積層体を引き出し、ダイ５５により接着剤である紫外線硬化性樹脂を塗工した後、乾燥炉５６により乾燥させ、巻き取りリール５２から引き出した支持体基材２５、１／４波長位相差層用配向膜２２、１／４波長位相差層１８の積層体と積層して、ローラ５９Ａ、５９Ｂによりラミネートする。その後、紫外線照射装置５７により紫外線を照射して塗工した紫外線硬化性樹脂を硬化させた後、巻き取りリール５８に巻き取り、転写フィルム２１の巻物体を形成する。
【００４７】
ここで、転写フィルム２１に形成される１／２波長位相差層用配向膜２３や１／４波長位相差層用配向膜２２（配向膜）は、支持体基材と転写層とを剥離する離型層として十分に機能させるために、特定の反応率により形成される。一般に、紫外線硬化性樹脂の反応率を大きくして賦型樹脂層を形成すると、反応率が小さい場合に比べ、紫外線硬化性樹脂の未架橋な部分が少なくなるため、支持体基材との密着性（剥離強度）が高くなり、転写性（剥離性）が低下する。
そのため、本発明の転写フィルムでは、１／２波長位相差層用配向膜２３の反応率を、１／４波長位相差層用配向膜２２の反応率よりも小さくして、転写フィルム２１の１／２波長位相差層用配向膜２３から支持体基材２４を剥離しようとした場合に、先に支持体基材２５が１／４波長位相差層用配向膜２２から剥離してしまうのを抑制する。
ここで、反応率は、樹脂に紫外線を過剰照射して未反応モノマーが存在しない状態の屈折率と、計測対象である実照射時における屈折率の比率により特定され、以下の式（１）により演算される。また、この図における反応率に係る紫外線照射量は、紫外線照射装置の照射光量の照射時間による積分値である。なお、照射時間は、支持体基材の送り速度により調整される。
式（１）  反応率＝実照射時の屈折率／過剰照射時の屈折率
なお、上記効果をより効率よく奏するために、１／２波長位相差層用配向膜の反応率は、１／４波長位相差層用配向膜の反応率に対して９５〜９９％の範囲内であることが望ましい。
【００４８】
〔反応率、剥離強度の評価〕
図９は、配向膜形成材料に添加する開始剤を変化させた複数の配向膜を有する積層体のサンプルの反応率及び剥離強度を評価した図である。図９の積層体は、支持体基材、配向膜、位相差層の３層より形成され、板版を使用することによって製造されている。図９中の剥離強度は、配向膜から支持体基材を剥離する際に必要とする強度であり、その値が小さければ、配向膜から支持体基材をより容易に剥離することができる。なお、この積層体は、１回の紫外線照射（紫外線照射量＝１５００ｍｊ／ｃｍ２）により配向膜形成樹脂を硬化させている。
図９において、異なる４種類の開始剤をそれぞれ添加した配向膜を有したサンプルＡ１〜Ａ４の積層体の反応率及び剥離強度について評価した。サンプルＡ１は、配向膜形成樹脂の開始剤にＩｒｇ８１４（商品名：ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１４、ＢＡＳＦ社製）及びＴＰＯ（商品名：ＬＵＣＩＲＩＮ  ＴＰＯ、ＢＡＳＦ社製）を添加した配向膜を有しており、サンプルＡ２は、開始剤にＩｒｇ１２７（商品名：ＩＲＧＡＣＵＲＥ１２７、ＢＡＳＦ社製）及びＴＰＯ（商品名：ＬＵＣＩＲＩＮ  ＴＰＯ、ＢＡＳＦ社製）を添加した配向膜を有し、サンプルＡ３は、開始剤にＩｒｇ１８４（商品名：ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４、ＢＡＳＦ社製）及びＴＰＯ（商品名：ＬＵＣＩＲＩＮ  ＴＰＯ、ＢＡＳＦ社製）を添加した配向膜を有している。これに対し、サンプルＡ４は、開始剤にＩｒｇ１２７（商品名：ＩＲＧＡＣＵＲＥ１２７、ＢＡＳＦ社製）のみが添加された配向膜を有している。
図９に示すように、サンプルＡ１〜Ａ３は、反応率が９９％であったのに対し、サンプルＡ４の反応率は、９５％ととなり、他のサンプルに比して反応率が小さくなることが確認された。この反応率の変化に伴い、サンプルＡ１〜Ａ３の剥離強度は、１００［ｍＮ／５０ｍｍ］以上であったのに対して、サンプルＡ４の剥離強度は、８５．５［ｍＮ／５０ｍｍ］となり、サンプルＡ４が、他のサンプルに比して、剥離強度が約１５％小さくなり、配向膜から支持体基材を容易に剥離することができる傾向であることが確認された。
このように、例えば、サンプルＡ４に含まれる配向膜を１／２波長位相差層用配向膜に適用し、サンプルＡ１〜Ａ３に含まれる配向膜のいずれかを１／４波長位相差層用配向膜に適用すれば、１／２波長位相差層側の支持体基材を転写フィルムから剥離する場合に、１／４波長位相差層側の支持体基材が先に剥離してしまうのを抑制することができる。
【００４９】
図１０は、配向膜形成材料に添加する開始剤と紫外線照射量とを変化させた１／２波長位相差層用配向膜を有する転写フィルムのサンプルの反応率及び剥離強度を評価した図である。図１０中の反応率は、転写フィルムの１／２波長位相差層用配向膜の反応率であり、剥離強度は、１／２波長位相差層用配向膜から支持体基材を剥離する際に必要とする強度である。
なお、図１０の転写フィルムは、その製造過程において、２回に分けて紫外線照射が行われており、１回目はロール版３４（４４）により押圧されているときに行われ、２回目は剥離ローラ３７によりロール版３４から剥離された積層体に対して行われており、図１０中において、紫外線照射量の欄に記載の２つの数値は、左が１回目の紫外線照射量であり、右が２回目の紫外線照射量である。
【００５０】
サンプルＣは、１／２波長位相差層用配向膜を形成する配向膜形成材料に添加する開始剤をＴＰＯ（商品名：ＬＵＣＩＲＩＮ  ＴＰＯ、ＢＡＳＦ社製）とした場合である。ここでサンプルＣのうち、サンプルＣ１の１／２波長位相差層用配向膜は、２回の紫外線照射のうち、１回目の紫外線照射（紫外線照射量＝９８００ｍＪ／ｃｍ２）のみで硬化処理されており、２回目の紫外線照射処理が行われない。また、サンプルＣ２の１／２波長位相差層用配向膜は、１回目の紫外線照射量が９８００ｍＪ／ｃｍ２であり、２回目の紫外線照射量が２０００ｍＪ／ｃｍ２である。サンプルＣ３の１／２波長位相差層用配向膜は、１回目の紫外線照射量が９８００ｍＪ／ｃｍ２であり、２回目の紫外線照射量が５４００ｍＪ／ｃｍ２である。
図１０に示すように、サンプルＣ２及びＣ３は、反応率が１００％であったのに対し、サンプルＣ１は、反応率が９８％であった。この結果に伴い、サンプルＣ１の剥離強度は、
他のサンプルの剥離強度に比して５０％以下の低いものとなることが確認された。
【００５１】
また、サンプルＤは、１／２波長位相差層用配向膜を形成する配向膜形成材料に添加する開始剤をＩｒｇ８１４（商品名：ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１４、ＢＡＳＦ社製）及びＴＰＯ（商品名：ＬＵＣＩＲＩＮ  ＴＰＯ、ＢＡＳＦ社製）とした場合である。ここでサンプルＤのうち、サンプルＤ１の１／２波長位相差層用配向膜は、２回の紫外線照射のうち、１回目の紫外線照射（紫外線照射量＝９８００ｍＪ／ｃｍ２）のみで硬化処理されており、２回目の紫外線照射処理が行われない。また、サンプルＤ２の１／２波長位相差層用配向膜は、１回目の紫外線照射量が９８００ｍＪ／ｃｍ２であり、２回目の紫外線照射量が２０００ｍＪ／ｃｍ２である。サンプルＤ３の１／２波長位相差層用配向膜は、１回目の紫外線照射量が９８００ｍＪ／ｃｍ２であり、２回目の紫外線照射量が５４００ｍＪ／ｃｍ２である。
図１０に示すように、サンプルＤ２及びＤ３は、反応率が１００％であったのに対し、サンプルＤ１は、反応率が９８％であった。この結果に伴い、サンプルＤ１の剥離強度は、他のサンプルの剥離強度に比して６５％以下の低いものとなることが確認された。
【００５２】
このように、例えば、サンプルＣ１又はＤ１に示すような配向膜を１／２波長位相差層用配向膜に適用し、サンプルＣ２やＣ３又はサンプルＤ２やＤ３に示す配向膜を１／４波長位相差層用配向膜に適用すれば、１／２波長位相差層側の支持体基材を転写フィルムから剥離する場合に、１／４波長位相差層側の支持体基材が先に剥離してしまうのを抑制することができる。
また、サンプルＣ、Ｄの各結果より、１／２波長位相差層用配向膜、１／４波長位相差層用配向膜のそれぞれに添加する開始剤を変更することなく、紫外線の照射量の回数を制御することで、各配向層の反応率に差異がつけられるので、配向層毎に開始剤を変更するなどの工程を要することなく、従前の転写フィルムの製造工程を大きく変更することなく転写フィルムを効率よく製造することができる。
【００５３】
以上より、本発明の転写フィルム２１は、１／２波長位相差層用配向膜の配向膜形成樹脂の反応率が、１／４波長位相差層用配向膜の配向膜形成樹脂の反応率よりも小さいので、支持体基材２４の転写層１６からの剥離強度を、支持体基材２５の剥離強度よりも小さくすることができ、転写フィルム２１から１／２波長位相差層側の支持体基材２４を剥離する際に、１／４波長位相差層側の支持体基材２５が先に剥離してしまうのを抑制することができる。これにより、光学フィルム１３の製造過程において、適正に支持体基材２４を剥離して転写層１６を直線偏光板１５に貼り付けることができる。
また、上記各評価結果より、１／２波長位相差層用配向膜の反応率は、１／４波長位相差層用配向膜の反応率に対して９５〜９９％の範囲内であることが望ましいことも確認された。
【００５４】
〔他の実施形態〕
以上、本発明の実施に好適な具体的な構成を詳述したが、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態の構成を種々に組み合わせたり、変更したりすることができる。
【００５５】
上述の実施形態では、賦型処理により微小ライン形状を転写して配向膜２２、２３を作製する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、いわゆる光配向の手法により配向膜を作製する場合、基材の直接のラビング処理による基材表面形状により配向膜を作製する場合等にも広く適用することができる。
【００５６】
また上述の実施形態では、本発明を円偏光板に適用する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、パターン位相差フィルム等、種々の光学フィルムに広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
２、１５Ａ  基材
３、２３  １／２波長位相差層用配向膜（配向膜）
４、１９  １／２波長位相差層
５、２２  １／４波長位相差層用配向膜（配向膜）
６、１８  １／４波長位相差層
７、１６  １／４波長板
１１  画像表示装置
１２  画像表示パネル
１３  光学フィルム
１４  粘着層
１５  直線偏光板
１５Ｂ  光学機能層
１７、２０  接着層
２１  転写フィルム
２４、２５  支持体基材
３１  供給リール
３２、３９  ダイ
３３、４０  乾燥炉
３４、４４  ロール版
３５、３７  ローラ
３６、４１  紫外線照射装置
４２  巻き取りリール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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