(57)【要約】【課題】電線の振れ等による防水性能の低下を防ぐことができるマットシール材を提供する。【解決手段】複数の配線１５のそれぞれが挿通する複数の貫通孔１７が設けられている剛性部９と、前記各配線のそれぞれが挿通する複数の第１のシール孔１９が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に設けられた第１の弾性部１１と、前記各配線のそれぞれが挿通する複数の第２のシール孔２３が設けられており、前記剛性部の他方の側で前記剛性部に設けられた第２の弾性部１３とを有するマットシール材１である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の配線のそれぞれが挿通する複数の貫通孔が設けられている剛性部と、
前記各配線のそれぞれが挿通する複数の第１のシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に設けられた第１の弾性部と、
前記各配線のそれぞれが挿通する複数の第２のシール孔が設けられており、前記剛性部の他方の側で前記剛性部に設けられた第２の弾性部と、
を有することを特徴とするマットシール材。
【請求項２】
請求項１に記載のマットシール材において、
前記配線の端部には端子が設置されており、前記端子付き配線が、前記端子を先にして前記第２のシール孔と前記貫通孔と前記第１のシール孔とに挿入されるときに、前記端子が前記貫通孔に係合することで、前記端子の姿勢が規制されるように構成されていることを特徴とするマットシール材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のマットシール材において、
前記各弾性部は、インサート成形によって前記剛性部に設けられたものであることを特徴とするマットシール材。
【請求項４】
複数の配線のそれぞれが挿通する複数の貫通孔が設けられている剛性部と、
前記各配線のそれぞれが挿通する複数のシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に設けられた弾性部と、
を有し、前記剛性部の外形が、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内形と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内形よりもごく僅かに小さくなっていることを特徴とするマットシール材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マットシール材に係り、たとえば、複数本の電線とともにコネクタのハウジングに設置されて使用されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図５で示すようなシール部材（マットシール材）３０１が知られている。シール部材３０１は、端子金具３０３が通過したあと端子金具３０３に接続された電線３０５が挿入されるシール孔３０７を有する。
【０００３】
シール部材３０１のシール孔３０７の内周面には、電線の外周面に密着する網目状のリップ３０９が形成されており、かつリップ３０９によって多数の枡３１１が区画されている。リップ３０９は、電線３０５の挿入方向に対して斜めに延びる互いに平行な複数の第１リップ３１３と、第１リップ３１３と交差しつつ電線３０５の挿入方向に対して斜めに延びる互いに平行な複数の第２リップ３１５とからなる。
【０００４】
そして、シール部材３０１が、防水性を確保することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】２０１３−１０１８０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のマットシール材は、ゴム等の単一の材料で成形されているので、各リップの総てが１つの部品でつながっている。これにより、電線の振れ等によって一部リップに倒れ・引張り等がおきると、その影響が他のリップに伝播して、防止性能が低下する場合があるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電線の振れ等による防水性能の低下を防ぐことができるマットシール材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、複数の配線のそれぞれが挿通する複数の貫通孔が設けられている剛性部と、前記各配線のそれぞれが挿通する複数の第１のシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に設けられた第１の弾性部と、前記各配線のそれぞれが挿通する複数の第２のシール孔が設けられており、前記剛性部の他方の側で前記剛性部に設けられた第２の弾性部とを有するマットシール材である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のマットシール材において、前記配線の端部には端子が設置されており、前記端子付き配線が、前記端子を先にして前記第２のシール孔と前記貫通孔と前記第１のシール孔とに挿入されるときに、前記端子が前記貫通孔に係合することで、前記端子の姿勢が規制されるように構成されているマットシール材である。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のマットシール材において、前記各弾性部は、インサート成形によって前記剛性部に設けられたものであるマットシール材である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、複数の配線のそれぞれが挿通する複数の貫通孔が設けられている剛性部と、前記各配線のそれぞれが挿通する複数のシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に設けられた弾性部とを有し、前記剛性部の外形が、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内形と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内形よりもごく僅かに小さくなっているマットシール材である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電線の振れ等による防水性能の低下を防ぐことができるマットシール材を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るマットシール材の概略構成を斜視図であって、一部を断面とした図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視図であって、マットシール材の一部を示した図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るマットシール材の使用状態を示す断面図である。
【図５】従来のシール材を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態に係るマットシール材（マットシール）１は、図４で示すように、コネクタ（防水コネクタ）３のハウジング５のたとえば直方体状に形成されたキャビティ穴７内に設置されて使用されるものである。
【００１５】
マットシール材１は、図１〜図４で示すように、剛性部（樹脂部）９と第１の弾性部（第１のゴム部）１１と第２の弾性部（第２のゴム部）１３とを備えて構成されている。
【００１６】
剛性部９は、合成樹脂等のゴムよりも剛性の高い材料で構成されている。剛性部９には、複数の電線１５等の配線のそれぞれが挿通する複数の貫通孔１７が、図３で示すように、縦方向（図３の上下方向；図４の上下方向）および横方向（図３の左右方向；図４の紙面に直交する方向）にならんで設けられている。各貫通孔１７の貫通方向（図２、図４の左右方向）はお互いが一致している。電線１５はたとえば細長い円柱状に形成されており可撓性を備えている。
【００１７】
第１の弾性部１１は、ゴム等の弾性部材でたとえば矩形な板状に形成されている。第１の弾性部１１には、各電線１５のそれぞれが挿通する複数の第１のシール孔１９が、各貫通孔１７の場合と同様に、厚さ方向で貫通し、縦方向および横方向にならんで設けられている。
【００１８】
また、第１の弾性部１１は、第１の各シール孔１９のそれぞれが剛性部９の各貫通孔１７のそれぞれと連続するように、剛性部９の各貫通孔１７の貫通方向（図２では左右方向）における剛性部９の一方の側（図２では左側）で剛性部９に一体的に設けられている。第１の各シール孔１９の貫通方向もお互いが一致しており、貫通孔１７の貫通方向と一致している。
【００１９】
第１のシール孔１９の内周には、環状の第１の内側リップ部２１が第１のシール孔１９の中心側に突出して設けられている。第１のシール孔１９に電線１５が挿入されたとき、電線１５の長手方向の所定の部位における外周全周に、第１の内側リップ部２１が弾性変形して当接し電線１５を押圧して電線１５に接触するようになっている。そして、電線１５の長手方向における第１の内側リップ部２１を間にした一方の側と第１の内側リップ部２１を間にした他方の側との間のシールがなされるようになっている。
【００２０】
第２の弾性部１３も、第１の弾性部１１と同様に、ゴム等の弾性部材でたとえば矩形な板状に構成されており、各電線１５のそれぞれが挿通する複数の第２のシール孔２３が、厚さ方向で貫通し、縦方向および横方向にならんで設けられている。
【００２１】
また、第２の弾性部１３は、第２の各シール孔２３のそれぞれが剛性部９の各貫通孔１７のそれぞれと連続するように、剛性部９の貫通孔１７の貫通方向における剛性部９の他方の側で剛性部９にたとえば一体的に設けられている。これにより、剛性部９が各弾性部１１、１３で挟み込まれている。第２の各シール孔２３の貫通方向もお互いが一致しており、貫通孔１７の貫通方向と一致している。
【００２２】
なお、第２のシール孔２３の内周にも、第１の内側リップ部２１と同様な第２の内側リップ部２５が設けられている。
【００２３】
剛性部９は、各弾性部１１，１３とは異なり、通常の外力が加わってもほとんど変形することがなく、ほぼ剛体とみなすことができる程度の剛性を備えている。通常の外力とは、マットシール材１が使用される防水コネクタ３に通常かかる最大の大きさの外力であり、たとえば、人が素手により指で加えることができる最大程度の力をいうものとする。
【００２４】
また、剛性部９の各貫通孔１７の中心軸のそれぞれと、第１の弾性部１１の第１の各シール孔１９の中心軸のそれぞれと、第２の弾性部１３の第２の各シール孔２３の中心軸のそれぞれとは、お互いに一致して１つの直線上に位置している。
【００２５】
第１の弾性部１１の外周全周には、環状の第１の外側リップ部２７が第１の弾性部１１の外側に突出して設けられている。マットシール材１が防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７内に設置されたとき、キャビティ穴７の所定の部位における内周全周に、第１の外側リップ部２７が弾性変形して当接しキャビティ穴７の内壁を押圧してキャビティ穴７の内壁に接触するようになっている。そして、キャビティ穴７の深さ方向（電線１５の長手方向；図４の左右方向）における第１の外側リップ部２７を間にした一方の側と第１の外側リップ部２７を間にした他方の側との間のシールがなされるようになっている。
【００２６】
第２の弾性部１３にも、第１の外側リップ部２７と同様な第２の外側リップ部２９が設けられている。
【００２７】
なお、電線１５が挿通したマットシール材１が、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７内に設置された状態では、キャビティ穴７の深さ方向と、マットシール材１の厚さ方向と、電線１５の長手方向と、貫通孔１７の貫通方向と、シール孔１９，２３の貫通方向とは、図４で示す左右方向になっており、お互いが一致している。また、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７内へのマットシール材１の挿入方向も、キャビティ穴７の深さ方向等と一致している。
【００２８】
剛性部９はたとえば矩形な平板状に形成されており、各貫通孔１７は、剛性部９の厚さ方向を貫通している。剛性部９の縦寸法の値は、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の縦寸法の値と等しいかもしくは防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の縦寸法の値よりもごく僅かに小さくなっている。
【００２９】
また、電線１５の端部には端子（たとえば端子金具）３１が設置されている。端子付き電線１５が、端子３１を先にして第２の弾性部１３の第２のシール孔２３と剛性部９の貫通孔１７と第１の弾性部１１の第１のシール孔１９とに挿入されるときに、端子３１が各シール孔１９，２３と貫通孔１７とに係合するようになっている。
【００３０】
この係合をすることで、各シール孔１９，２３は端子３１の形状にあわせて弾性変形するが、貫通孔１７は変形しないようになっている。そして、上記係合をすることで、端子３１や電線１５が挿入方向（図４の左から右に向かう方向）に延びた所定の軸（たとえば端子３１の箱状部の中心軸）まわりにおける端子３１の回動姿勢（マットシール材１に対する姿勢）が規制されて一定になるように構成されている。
【００３１】
たとえば、端子３１の外形（端子３１の挿入方向に対して直交する平面による断面の外形）が矩形状になっており、剛性部９の貫通孔１７の形状（端子３１の挿入方向から見た形状）も矩形状になっている。端子３１の外形の縦寸法の値は、剛性部９の貫通孔１７の縦寸法の値と等しいかもしくは剛性部９の貫通孔１７の縦寸法の値とよりもごく僅かに小さくなっている。また、端子３１の外形の横寸法の値は、剛性部９の貫通孔１７の横寸法の値と等しいかもしくは剛性部９の貫通孔１７の横寸法の値とよりもごく僅かに小さくなっている。これにより、端子３１の回動姿勢が規制されて一定になる。
【００３２】
第１の外側リップ部２７の外形は、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内形よりも大きくなっており、第１の内側リップ部２１の内径は、端子３１の外形や電線１５の外径よりも小さくなっている。
【００３３】
第１の弾性部１１は、矩形な板状の剛性部９の厚さ方向の一方の側で、厚さ方向の一方の端面が、剛性部９の厚さ方向の一方の面に接した態様で、剛性部９に一体的に設けられている。
【００３４】
なお、第１の内側リップ部２１が設けられていない第１のシール孔１９の部位の内径は、電線１５の外径よりも大きくなっており、第１の外側リップ部２７が設けられていない第１の弾性部１１の外形は、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内形よりも小さくなっている。
【００３５】
なお、図２等では、第１のシール孔１９の貫通方向（図２の左右方向）で、第１の弾性部１１の第１の外側リップ部２７と、第１の内側リップ部２１とがほぼ同じところに位置しているが、第１のシール孔１９の貫通方向で、第１の弾性部１１の第１の外側リップ部２７と、剛性部９との間に、第１の内側リップ部２１が設けられていてもよい。
【００３６】
第２の弾性部１３は、第１の弾性部１１と同形状に形成されており、剛性部９の厚さ方向の他方の側で、厚さ方向の一方の端面が、剛性部９の厚さ方向の他方の面に接した態様で、剛性部９に一体的に設けられている。
【００３７】
各弾性部１１，１３は、たとえば、インサート成形によって剛性部９に一体的に設けられているが、剛性部９と第１の弾性部１１と第２の弾性部１３とが、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７に設置される前では、一体化されておらず、お互いが別体で存在していてもよい。また、インサート成形の場合、剛性部９に別途貫通孔を設け（中心からはずれている貫通孔）、この貫通孔によって、各弾性部１１，１３同士がお互いにつながるように構成してもよい。
【００３８】
次に、電線１５およびマットシール材１の防水コネクタ３のハウジング５への設置等について説明する。
【００３９】
まず、電線１５の一端部に端子３１を設ける。続いて、端子３１が設置された電線１５を、端子３１を先にして、マットシール材１の第２のシール孔２３、貫通孔１７、第１のシール孔１９にこの順で通す。
【００４０】
続いて、マットシール材１を第１の弾性部１１や端子３１を先にして、マットシール材１の防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７に挿入する。なお、上述した順序を適宜入れ替えてもよい。
【００４１】
上記設置後、第２の弾性部１３から延出している電線１５が、図４に矢印で示す方向に振れたとき、第２の弾性部１３は電線１５の振れによって弾性変形する。しかし、剛性部９と、剛性部９で隔てられている第１の弾性部１１は変形をしない。
【００４２】
マットシール材１によれば、剛性部９を間にして、一方の側に第１の弾性部１１が設けられており、他方の側に第２の弾性部１３が設けられているので、１つの第１のシール孔１９と１つの第２のシール孔２３と１つの貫通孔１７とに挿通している１本の電線１５が振れて（曲がって）第２の弾性部１３が弾性変形しても、剛性部９で仕切られている第１の弾性部１１が変形することは無く、第２の弾性部１３で漏れが発生しても、第１の弾性部１１でのシール性が確保されるので、上記１本電線１５の振れ等による上記１本電線１５が挿通している第１のシール孔１９（第１の弾性部１１）における防水性能の低下を防ぐことができる。
【００４３】
また、マットシール材１によれば、剛性部９を間にして、一方の側に第１の弾性部１１が設けられており、他方の側に第２の弾性部１３が設けられているので、１つの第１のシール孔１９と１つの第２のシール孔２３と１つの貫通孔１７とに挿通している１本の電線１５が振れる等して第２の弾性部１３が弾性変形しても、剛性部９で仕切られている第１の弾性部１１が変形することは無く、第１の弾性部１１でのシール性が確保される。これにより、上記１本電線１５の振れ等によっても、上記１本電線以外の他の電線が挿通している第１のシール孔１９における防水性能の低下を防ぐことができる。
【００４４】
また、マットシール材１によれば、端子３１付き電線１５が、端子３１を先にして第２のシール孔２３と貫通孔１７と第１のシール孔１９とに挿入されるときに、端子３１が貫通孔１７に係合することで、端子３１の回動姿勢が規制されて決まるように構成されているので、端子３１付き電線１５の防水コネクタ３への設置がしやすくなる。
【００４５】
また、マットシール材１によれば、各弾性部１１，１３がインサート成形によって剛性部９に設けられているので、各弾性部１１，１３と剛性部９とが一体化しており、マットシール材１の取り扱いがし易くなっているとともに、複数の端子３１（端子付き電線１５）を孔（第１のシール孔１９、貫通孔１７、第２のシール孔２３）に挿入する場合に、弾性部１１，１３が歪んで孔シール１９，２３の位置がずれることが防止される。
【００４６】
ところで、上述したマットシール材１において、一方の弾性部（たとえば第２の弾性部１３）を削除してもよい。
【００４７】
すなわち、マットシール材を、複数の配線のそれぞれが挿通する複数の貫通孔が設けられている剛性部と、前記各配線のそれぞれが挿通する複数のシール孔が設けられており、前記各シール孔のそれぞれが前記剛性部の各貫通孔のそれぞれと連続するように、前記剛性部の各貫通孔の延伸方向における前記剛性部の一方の側で前記剛性部に一体的に設けられた弾性部とを有し、前記剛性部の外形が、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内形と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内形よりもごく僅かに小さくなっているマットシール材としてもよい。
【００４８】
この場合、前記剛性部の貫通孔の内径の値が、前記配線の外径の値と等しいかもしくは前記配線の外径の値よりもごく僅かに大きくなっていてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  マットシール材
９  剛性部
１１  第１の弾性部
１３  第２の弾性部
１５  配線
１７  貫通孔
１９  第１のシール孔
２３  第２のシール孔
３１  端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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