(57)【要約】【課題】複数の用紙給送経路と反転搬送路とを備えた記録装置において、反転搬送路における紙ジャム等の問題を軽減する。【解決手段】プリンター１は、記録ヘッド３０を備えた装置本体１Ａと、記録ヘッド３０の側から送られる用紙を反転させる反転搬送路Ｒ２を形成するとともに装置本体１Ａに対して着脱可能に構成された両面ユニット１２と、を備える。反転搬送路Ｒ２を通って記録ヘッド３０と対向する領域に搬送可能な用紙幅（例えばＡ４短辺幅）は、手差し供給路Ｒ３の幅（例えばＡ４長辺幅）より小さく、記録が行われた用紙が幅方向で反った場合、その反りの程度が所定の範囲に制限される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を給送する給送部と、
媒体に記録を行う記録部と、
前記給送部から、前記記録部に向けて媒体を搬送し、媒体の表面を記録する第１搬送経路と、
前記表面を記録した媒体を反転させて裏面を記録するための経路であり、前記第１搬送経路から分岐する第２搬送経路と、を備え、
前記第２搬送経路の幅は、前記第１搬送経路の幅より小さい、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記第２搬送経路は、媒体を反転させる反転経路を備え、
前記反転経路は、前記第１搬送経路に合流する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記第１搬送経路から分岐する分岐部は、前記記録部に対し記録実行時における媒体搬送方向上流側に位置している、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、装置高さ方向において前記記録部が占有する領域と前記第２搬送経路が占有する領域は、少なくとも一部が重なっている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１搬送経路から分岐する分岐部は、前記記録部に対し記録実行時における媒体搬送方向下流側に位置している、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項２に記載の記録装置において、前記第２搬送経路の少なくとも一部は、前記記録部を備える装置本体に対して着脱可能なユニットにより形成される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、媒体を給送する第２給送部を有し、
前記第２給送部を介して給送された媒体は、前記第２搬送経路に合流することを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、前記給送部が、媒体を手差しで給送する手差し給送部である、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、前記給送部は、幅方向における媒体の給送基準位置が中央である、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンターなどに代表される記録装置においては、媒体の一例としての記録用紙を反転させる反転搬送路を有し、記録の行われた記録用紙を反転させて、第１面（おもて面）に加えて第２面（うら面）に記録を可能なものがある。また、特許文献１に記載の記録装置は、記録用紙を反転させる反転経路を形成する反転ローラーが、記録装置本体に対し着脱可能な湾曲反転ユニットに設けられ、この湾曲反転ユニットを取り外すことで、装置内部の用紙搬送路が露呈する様に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２４０８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
記録用紙を反転させる反転搬送路は、他の搬送路に比して比較的曲率が大きくなり易く、経路途中で紙ジャムが発生し易い。また、インクジェットプリンターでは記録用紙はインクを吸収することで反りが発生し、そしてその様な非平坦な状態で用紙が湾曲反転させられるため、より一層紙ジャムが生じ易く、またスキューも生じ易い。
【０００５】
従来から、複数の用紙給送経路と反転搬送路とを備えた記録装置は多く提供されているが、複数の用紙給送経路と反転搬送路とを備えた記録装置に特有の課題、より具体的には反転搬送路における紙ジャム等については特段配慮されていなかった。  
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、複数の用紙給送経路と反転搬送路とを備えた記録装置において、反転搬送路における紙ジャム等の問題を軽減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体を給送する給送部と、媒体に記録を行う記録部と、前記給送部から、前記記録部に向けて媒体を搬送し、媒体の表面を記録する第１搬送経路と、前記表面を記録した媒体を反転させて裏面を記録するための経路であり、前記第１搬送経路から分岐する第２搬送経路と、を備え、前記第２搬送経路の幅は、前記第１搬送経路の幅より小さいことを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、前記第２搬送経路の幅は、前記第１搬送経路の幅より小さいので、記録が行われた媒体が幅方向で反った場合、その反りの程度が小さい媒体が前記第２搬送経路を搬送されることとなる。その結果、前記第２搬送経路（媒体の裏表を反転させる経路）における紙ジャムの発生を防止することができ、或いはその頻度を少なくすることができる。
【０００８】
加えて、Ａ４サイズ用紙を媒体の一例として説明すると、前記第１搬送経路の幅をＡ４長辺サイズとした場合、Ａ４サイズ用紙は長手方向を幅方向にした状態で第１搬送経路を搬送される（以下これを「Ａ４横向き搬送」と言う）。他方、前記第２搬送経路については前記第１搬送経路より通過できる媒体の幅が小さいので、Ａ４サイズ用紙は長手方向を搬送方向として搬送することになる（以下これを「Ａ４縦向き搬送」と言う）。即ち、第２搬送経路を通る場合はＡ４縦向き搬送となるので、Ａ４横向き搬送に比べてスキューを抑制することができる。加えて、用紙後端側の領域については、再び記録部に到達するまでに時間を要するので、インクの乾燥を促進することができる。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第２搬送経路は、媒体を反転させる反転経路を備え、前記反転経路は、前記第１搬送経路に合流することを特徴とする。
【００１０】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記第１搬送経路から分岐する分岐部は、前記記録部に対し記録実行時における媒体搬送方向上流側に位置していることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、装置の上下方向において前記記録部が占有する領域と前記第２搬送経路が占有する領域は、少なくとも一部が重なっていることを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、装置高さ方向において前記記録部が占有する領域と前記第２搬送経路が占有する領域は、少なくとも一部が重なっているので、装置の上下方向寸法を抑制することができる。
【００１３】
本発明の第５の態様は、第１の態様において、前記第１搬送経路から分岐する分岐部は、前記記録部に対し記録実行時における媒体搬送方向下流側に位置していることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第６の態様は、第２の態様において、前記第２搬送経路の少なくとも一部は、前記記録部を備える装置本体に対して着脱可能なユニットにより形成されることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記第２搬送経路の少なくとも一部は、前記記録部を備える装置本体に対して着脱可能なユニットにより形成されるので、前記ユニットを取り外すことにより前記第２搬送経路の少なくとも一部が露呈し、これにより紙ジャムが生じた際に詰まった媒体を容易に取り除くことができる。
【００１６】
本発明の第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、媒体を給送する第２給送部を有し、前記第２給送部を介して給送された媒体は、前記第２搬送経路に合流することを特徴とする。
【００１７】
本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいれかにおいて、前記給送部が、媒体を手差しで給送する手差し給送部であることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第９の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、前記給送部は、幅方向における媒体の給送基準位置が中央であることを特徴とする。  
本態様によれば、前記給送部は、幅方向における媒体の給送基準位置が中央であるので、経路途中における媒体のスキューを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るプリンターを前方側から見た外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンターを前方側から見た外観斜視図。
【図３】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図４】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図５】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図６】本発明に係るプリンターを後方側から見た外観斜視図。
【図７】本発明に係るプリンターの両面ユニットを取り外して後方側から見た外観斜視図。
【図８】両面ユニットの斜視図。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は用紙給送経路と反転搬送路のバリエーションを示す図。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は用紙給送経路と反転搬送路のバリエーションを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００２１】
図１及び図２は本発明に係るプリンター１を前方側から見た外観斜視図、図３〜図５はプリンター１の用紙搬送経路を示す側断面図、図６はプリンター１を後方側から見た外観斜視図、図７はプリンター１の両面ユニット１２を取り外して後方側から見た外観斜視図である。また、図８は両面ユニット１２の斜視図、図９（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び図１０（Ａ）、（Ｂ）は用紙給送経路と反転搬送路のバリエーションを示す図である。
【００２２】
尚、各図に示すｘ−ｙ−ｚ直交座標系は、ｘ方向及びｙ方向が水平方向であり、このうちｘ方向は用紙幅方向であり、また装置左右方向でもある。またｙ方向は記録領域における用紙搬送方向であり、また装置奥行き方向でもある。更に、ｚ方向は重力方向であり、装置高さ方向でもある。
【００２３】
以下、図１〜図５を参照しつつ本発明の記録装置の一実施形態であるプリンター１の全体構成について概説する。図１及び図２においてプリンター１は、媒体の一例としての記録用紙にインクジェット記録を行う記録ユニット２の上部にスキャナーユニット３を備えており、即ちインクジェット記録機能に加えてスキャナー機能を備える複合機として構成されている。
【００２４】
スキャナーユニット３は、記録ユニット２に対して回動可能に設けられており、回動することにより、閉じた状態（図１）と開いた状態（不図示）とをとり得る。  
スキャナーユニット３において上部のカバー４は開閉可能な原稿カバーであり、当該カバー４を開放することにより、スキャナーユニット３の原稿台３ａ（図３〜図５）が表れる様になっている。
【００２５】
装置前面において符号５は、電源ボタンや各種印刷設定・記録実行を行う操作ボタン、印刷設定内容や印刷画像のプレビュー表示などを行う表示部、等を備えて成る操作パネルである。操作パネル５はチルト可能であり、所望の角度（姿勢）を保持できる様に設けられている
【００２６】
記録ユニット２の後方上部において符号６は開閉可能な手差しカバーであり、図２に示す様にこの手差しカバー６を開くことにより、手差し供給経路（後述）を利用した記録用紙の手差しでの給紙が行える様になっている。手差しカバー６を開くと、後述するペーパーサポート１３ａ、１３ｂが展開可能となる。手差しカバー６は、回動軸６ａ（図６）を中心に、後述する両面ユニット１２に対し回動可能に設けられている。
【００２７】
続いて、図３〜図５を参照しつつプリンター１の用紙搬送経路について更に詳しく説明する。本実施形態に係るプリンター１は、装置底部に「第２給送部」としての下段側トレイ４０及び「第２給送部」としての上段側トレイ４５を備え、当該下段側トレイ４０或いは上段側トレイ４５から記録用紙を１枚ずつ給送する。
【００２８】
複数枚の記録用紙を収容可能な下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５は、媒体を収容する媒体収容部を構成し、即ちプリンター１の媒体収容部は複数の媒体収容トレイにより構成される。下段側トレイ４０と、その上部に設けられる上段側トレイ４５は、それぞれが独立して記録ユニット２に対して着脱可能となっている。
【００２９】
図３〜図５においては、下段側トレイ４０に収容される用紙を符号Ｐ１で、上段側トレイ４５に収容される用紙を符号Ｐ２で、それぞれ示している（以下、特に区別する必要がない場合は「用紙Ｐ」と言う）。  
上段側トレイ４５は、突き当たり位置、即ち給送可能位置（図３〜図５）と、退避位置(不図示）との間をスライド（変位）する。上記給送可能位置では、上段側トレイ４５から用紙Ｐ２が給送可能となる。上記退避位置では、下段側トレイ４０から用紙Ｐ１が給送可能となる。
【００３０】
符号４４は下段側トレイ４０に設けられた開閉可能なカバーであり、図３〜図５に示す様に当該カバー４４を開くことにより、下段側トレイ４０、上段側トレイ４５、および排紙受けトレイ８、のこれらが装置前面側に露呈する様に構成されている。
【００３１】
不図示の駆動モーターによって回転駆動される、給送手段を構成する給送ローラー９は、回動軸１１を中心に揺動するローラー支持部材１０に設けられており、上段側トレイ４５が上記退避位置にあるときは、下段側トレイ４０に収容された用紙Ｐ１の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ１を下段側トレイ４０から送り出す。
【００３２】
また上段側トレイ４５が突き当たり位置（給送可能位置：図３）にあるとき、給送ローラー９は上段側トレイ４５に収容された用紙Ｐ２の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ２を上段側トレイ４５から送り出す。
【００３３】
続いて記録ユニット２において下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５の先端と対向する位置には分離斜面２３が設けられており、下段側トレイ４０が装着された状態では、下段側トレイ４０の先端に設けられたストッパー４１が、分離斜面２３より奥方に入り込み、下段側トレイ４０に収容された用紙先端が分離斜面１６と当接可能な状態となる。  
また上段側トレイ４５においては、当該上段側トレイ４５が給送可能位置に位置決めされた状態において、上段側トレイ４５の先端に設けられたストッパー（不図示）が、分離斜面２３より奥方に入り込み、上段側トレイ４５に収容された用紙先端が分離斜面２３と当接可能な状態となる。
【００３４】
そして下段側トレイ４０或いは上段側トレイ４５から送り出される用紙Ｐは、その先端が分離斜面２３に接しながら下流側に進むことで、給送されるべき最上位の用紙Ｐと次位以降の用紙Ｐとの分離が行われる。
【００３５】
尚、用紙給送経路において分離斜面２３の位置には用紙検出センサー３８が設けられており、この位置において下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５から送り出される用紙Ｐの先端を検出することが可能となっている。従って給送時のトレイが異なることに起因する給送経路長の差異や、収容された用紙枚数の多少が起因する給送経路長の差異に拘わらず、即ち条件によって異なる給送経路長に拘わらず、用紙先端位置を把握でき、これにより適切な給送制御を行える様になっている。尚、図３〜図５において光学センサー３８と、後述する光学センサー２１、３９は、図示の便宜上、配置位置を示す三角マークとして描いている。
【００３６】
分離斜面２３の先には、図示しないモーターによって回転駆動される中間ローラー２４が設けられており、この中間ローラー２４によって用紙Ｐは湾曲反転させられ、装置前方側へと向かう。尚、符号２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃは従動回転可能な従動ローラーであり、少なくとも用紙Ｐは、従動ローラー２５Ａと中間ローラー２４とによってニップされ、また従動ローラー２５Ｂと中間ローラー２４とによってニップされて、下流側へと送られる。
【００３７】
中間ローラー２４の先には、図示しないモーターによって回転駆動される搬送駆動ローラー２６と、該搬送駆動ローラー２６に接して従動回転する、ローラー支持部材３６によって支持される搬送従動ローラー２７とが設けられており、これらローラーによって用紙Ｐが、「記録部」を構成する記録ヘッド３０の下へと送られる。
【００３８】
尚、中間ローラー２４の下方には符号３３で示す案内部材が設けられている。この案内部材３３は中間ローラー２４と、搬送駆動ローラー２６との間の用紙搬送経路を形成する。また符号３４は案内部材３３と搬送駆動ローラー２６との間の用紙搬送経路を形成する案内部材である。また符号２５Ｄは、両面印刷の為に搬送駆動ローラー２６から上流側（図３〜図５において左側）にスイッチバックされる用紙Ｐを中間ローラー２４との間でニップする従動ローラーである。
【００３９】
また用紙搬送経路においてローラー支持部材３６の位置、具体的には搬送駆動ローラー２６と搬送従動ローラー２７とによる用紙ニップ位置の上流側近傍には、用紙検出センサー３９が設けられており、この位置において用紙Ｐの先端或いは後端の通過を検出することが可能となっている。
【００４０】
続いてインクを吐出する、記録手段としての記録ヘッド３０はキャリッジ２９の底部に設けられ、当該キャリッジ２９は図示しないモーターによって主走査方向（図３〜図５において紙面表裏方向）に往復動する様に駆動される。
【００４１】
記録ヘッド３０と対向する位置には支持部材２８が設けられ、当該支持部材２８によって、用紙Ｐと記録ヘッド３０との間の間隔が規定される。そして支持部材２８の下流側には、図示しないモーターによって回転駆動される排出駆動ローラー３１と、当該排出駆動ローラー３１に接して従動回転する排出従動ローラー３２とが設けられている。記録ヘッド３０によって記録の行われた用紙Ｐは、これらローラーにより、排紙受けトレイ８へ向けて排出される。
【００４２】
上段側トレイ４５の上部に位置する排紙受けトレイ８は、図示しないモーターによって記録ユニット２に収納された状態（不図示）と、記録ユニット２の前方側に突出した状態（図３〜図５）と、を取りうる様に設けられており、記録ユニット２の前方側に突出した状態となることで、記録が行われて排出される記録用紙を受けることができる。
【００４３】
上述した給送ローラー９、中間ローラー２４、搬送駆動ローラー２６、キャリッジ２９、記録ヘッド３０、排出駆動ローラー３１、のこれら制御対象は、不図示の制御部によって制御される。制御部は、用紙搬送経路の各所に配置された、用紙検出センサー３８、２１、３９、の各検出手段から受ける検出信号に基づき、用紙位置や用紙サイズを把握することができる。また、紙ジャムが生じた場合、いずれの用紙検出センサー間において紙ジャムが生じているかを把握することができる。従って、ユーザーに対し適切なアラートを発することができる。
【００４４】
尚、用紙検出センサー３８、２１、３９、のこれらは、本実施形態においては光学センサーである。各光学センサーは不図示の発光部及び受光部を備えて成る。発光部は用紙に対して検出光を放射し、受光部はこの放射光のうち用紙又は用紙搬送経路から反射した成分を受光する。上記制御部は、上記受光部における受光強度を示す信号を各光学センサーから受けることにより、用紙先端或いは後端の通過を検知することができる。このため、用紙搬送経路において各光学センサーと対向する部分は、反射率が用紙と大きく異なる様に、例えば黒色を成している。
【００４５】
以上が用紙搬送経路上の主な構成要素であるが、用紙搬送経路は上述した下段側トレイ４０或いは上段側トレイ４５から送り出された用紙Ｐが給送される用紙給送経路（図３において破線Ｒ１）のほか、第１面（おもて面）に記録が行われた用紙Ｐを反転させる、「第２搬送経路」としての反転搬送路（図４において破線Ｒ２）と、「給送部」としての手差し案内部７を介して手差し供給される、「第１搬送経路」としての手差し供給路（図５において破線Ｒ３）と、を有している。
【００４６】
反転搬送路Ｒ２は、搬送駆動ローラー２６を逆転駆動し、記録時に用紙後端だった側を先端にして中間ローラー２４と従動ローラー２５Ｄとの間に向けて搬送し、そして中間ローラー２４により反転させ、再び搬送駆動ローラー２６と搬送従動ローラー２７との間に送る（記録ヘッド３０の側に送る）際の搬送路である。反転搬送路Ｒ２は、用紙を反転させる反転経路を備えている。この反転経路は、中間ローラー２４の外周面により形成される。尚、図４から明かなように、搬送駆動ローラー２６を逆転駆動して用紙を反転搬送路Ｒ２に送り込むと、当該用紙は図４に示す軌跡を描いて再び記録ヘッド３０の側に搬送される。即ち、経路切り換えを行う手段が不要であり、低コスト化が図られている。
【００４７】
手差し供給路Ｒ３は、後方上部の手差しカバー６を開放することにより表れる手差し案内面部７と、この手差し案内部７により案内される用紙Ｐを支持するペーパーサポート１３ａ、１３ｂと、のこれらにより一部が形成される手差し供給路である。手差し供給路Ｒ３は、反転搬送路Ｒ２における反転経路（中間ローラー２４の外周面に寄り形成される経路）に合流する。
【００４８】
手差し供給路Ｒ３は、ユニット体としての両面ユニット１２によりその一部が形成される。また両面ユニット１２は、反転搬送路Ｒ２も形成する。以下、両面ユニット１２について更に詳しく説明する。  
両面ユニット１２は、記録ユニット２及びスキャナーユニット３を備える装置本体１Ａに対して着脱可能に構成されている。そのため、両面ユニット１２において用紙が詰まってしまった際に、容易に用紙を除去することが可能となる。図６及び図７に示す様に両面ユニット１２は装置本体１Ａの背面側に設けられ、装着状態において装置本体１Ａの背面を構成する。
【００４９】
両面ユニット１２の背面を構成する背面板１５の上部両側にはロック解除つまみ１４が設けられている。この２つのロック解除つまみ１４を互いに近づく方向にスライドさせることにより、図示を省略するロック機構、即ち両面ユニット１２を装置本体１Ａにロックする機構、によるロックを解除して、図７に示す様に取り外すことができる。
【００５０】
図７において符号２ａは、装置本体１Ａにおいて両面ユニット１２を装着する装着領域である。両面ユニット１２を取り外すことにより、上述した案内部材３３が露呈する。即ち、中間ローラー２４より下流側の用紙搬送経路が露呈する。案内部材３３は上述した３つの用紙搬送経路全てを構成するので、両面ユニット１２を取り外すことで、上述した３つの用紙搬送経路に共通する搬送経路部分が露呈することとなる。
【００５１】
両面ユニット１２は、上述した手差しカバー６と、中間ローラー２４と、従動ローラー２５Ａ〜２５Ｄと、手差し案内部７と、背面板１５と、ペーパーサポート１３ａ、１３ｂと、を備えて成る。ペーパーサポート１３ａ、１３ｂは背面板１５の内側に収納されており、垂直方向に引き出し可能となっている。ペーパーサポート１３ｂはペーパーサポート１３ａの内部に収納されており、垂直方向に引き出し可能となっている。ペーパーサポート１３ａは、引き出した状態で図２に示す様に傾斜姿勢をとれる様になっており、手差し供給される用紙Ｐを支持する。
【００５２】
尚、光学センサー２１（図３〜図５）は、手差し案内部７を介して供給される手差し供給路Ｒ３において最も上流側に位置する、用紙をニップするローラー対、即ち反転ローラー２４と従動ローラー２５Ｂに対して、給送方向上流側の位置において用紙を検出する。
【００５３】
これにより、以下の様な作用効果が得られる。即ち、コシの弱い薄手の用紙はローラー対によるニップ位置を通過できず、その結果用紙を供給できない虞がある。しかしながら、光学センサー２１は、手差し案内部７を介して供給される手差し供給路Ｒ３において最も上流側に位置するローラー対に対して用紙給送方向上流側の位置において用紙を検出するので、コシの弱い薄手の用紙が供給された場合でも、確実にそれを検出することができる。  
そして用紙検出に基づき、反転ローラー２４を駆動すれば、用紙は下流側に確実に送られるので、コシの弱い薄手の用紙でも確実に供給することができる。
【００５４】
尚、光学センサー２１が手差し供給路Ｒ３上の用紙を検出した際、プリンター１の制御部（不図示）は、光、音、或いはその他ユーザーインターフェース（コンピューター上で動作するプリンタドライバ、或いは操作パネル５に設けられた表示パネル）を利用して、装置側が用紙を検出したことをユーザーに対して知らせることもできる。これによりユーザーに対し、用紙が問題なく差し入れられた旨の安心感を与えることができる。
【００５５】
また、例えば手差し供給路Ｒ３から用紙を差し入れるのが不適切な場合、例えば記録実行中（但し記録実行中の用紙後端は光学センサー２１を通過済み）において、手差し供給路Ｒ３を介して用紙が差し入れられ、その用紙を光学センサー２１が検出した場合には、プリンター１の制御部は用紙搬送動作を中止することができる。これにより、差し入れられた用紙が中間ローラー２４の回転を介して搬送経路内に供給されることを防止できる。  
またその際、用紙搬送動作の中止に加え、上述したユーザーインターフェースを利用して、ユーザーに対してエラーメッセージや、差し入れられた用紙の除去を促す旨のメッセージを出すことができる。
【００５６】
続いて両面ユニット１２を通過可能な用紙幅について説明する。本実施形態において、用紙カセット４０及び用紙カセット４５に収容可能な用紙の最大サイズは、厳密にはレターサイズ（215.9×279.4mm）であるが、以下では説明の便宜上Ａ４サイズ（210×297mm）を各カセットに収容可能な最大サイズの用紙であるものとして説明する。  
用紙カセット４０及び用紙カセット４５には、Ａ４サイズ用紙の長手方向を給送方向として用紙がセットされる（Ａ４縦向き搬送）。即ち用紙給送経路Ｒ１を給送可能な最大用紙幅（ｘ方向幅）はＡ４短辺サイズとなる。
【００５７】
一方、手差し供給路Ｒ３は、用紙給送経路Ｒ１を給送可能な最大幅（ｘ方向最大幅）であるＡ４短辺サイズ（Ａ４縦向き搬送）よりも幅の大きい、Ａ４長辺サイズ（Ａ３短辺サイズに同じ）を給送可能な最大幅とする。そしてまた、反転搬送路Ｒ２を通って再び記録ヘッド３０と対向する領域へと搬送可能な最大幅は、手差し供給路Ｒ３より小さく、具体的には用紙給送経路Ｒ１と同じＡ４短辺サイズに設定されている。即ち第２搬送経路としての反転搬送路Ｒ２の幅（ｘ方向幅）は、第１搬送経路としての手差し供給路Ｒ３の幅より小さい。
【００５８】
より具体的には、用紙給送経路Ｒ１において各カセットから、用紙給送経路Ｒ１と手差し供給路Ｒ３との合流位置（図３〜図５において概ね中間ローラー２４の頂部：符号Ｋで示す）に至るまでは、経路幅がＡ４短辺に合わせて形成されている。反転搬送路Ｒ２は従動ローラー２５Ａの位置から上記合流位置Ｋまでは用紙給送経路Ｒ１と同じである（用紙給送経路Ｒ１の一部を利用する）ので、反転搬送路Ｒ２を通過可能な最大用紙幅は、Ａ４短辺サイズとなる。これに対し、上記合流位置Ｋから下流の経路幅は、Ａ４長辺サイズに合わせて形成されている。手差し供給路Ｒ３については、上記合流位置Ｋから上流の経路幅も、Ａ４長辺サイズに合わせて形成されている。
【００５９】
図８において符号１２ａは、両面ユニット１２における用紙導入口（用紙給送経路Ｒ１と反転搬送路Ｒ２の用紙導入口）を示しており、寸法Ａは、Ａ４短辺サイズを示している。また符号１２ｂは、両面ユニット１２における用紙排出口（用紙給送経路Ｒ１、反転搬送路Ｒ２、手差し供給路Ｒ３、のこれらに共通）を示しており、寸法Ｂは、Ａ４長辺サイズ（Ａ３短辺サイズに同じ）を示している。図８において白矢印は用紙導入口１２ａに導入される用紙の導入方向を示し、黒矢印は用紙排出口１２Ｂから排出される用紙の排出方向を示している。
【００６０】
以上の通り、本実施形態に係るプリンター１は、反転搬送路Ｒ２の幅（ｘ方向幅）が、手差し供給路Ｒ３の幅（ｘ方向幅）より小さいので、記録が行われた用紙がインクを吸収して膨潤し、幅方向で反った場合、その反りの程度が小さくなる。その結果、反転搬送路Ｒ２における紙ジャムの発生を防止することができ、或いはその頻度を少なくすることができる。
【００６１】
加えて、反転搬送路Ｒ２を通る場合はＡ４縦向き搬送となるので、Ａ４横向き搬送に比べてスキューを抑制することができる。加えて、用紙後端側の領域については、Ａ４横向き搬送に比べて再び記録ヘッド３０と対向する領域に到達するまでに時間を要するので、インクの乾燥を促進することができる。
【００６２】
尚、本実施形態では、記録部を構成する記録ヘッド３０およびキャリッジ２９が占有する領域と、反転搬送路Ｒ２が占有する領域は、装置高さ方向において少なくとも一部が重なっているので、装置の高さ方向寸法を抑制することができる。特に本実施形態では、反転搬送路Ｒ２が装置高さ方向において記録ヘッド３０及びキャリッジ２９の占有領域にほぼ完全に収まっているので、より効果的に、装置の高さ方向寸法を抑制することができる。
【００６３】
尚、本実施形態では、用紙給送経路Ｒ１と手差し供給路Ｒ３は、用紙幅方向（ｘ方向）における給送基準位置が中央に設定されている。従って経路途中における用紙のスキューを抑制することができる。
【００６４】
また本実施形態では、反転搬送路Ｒ２の少なくとも一部は、装置本体１Ａに対して着脱可能な両面ユニット１２により形成されるので、両面ユニット１２を取り外すことにより反転搬送路Ｒ２の少なくとも一部が露呈し（図７）、これにより紙ジャムが生じた際に詰まった用紙を容易に取り除くことができる。
【００６５】
また同様に本実施形態では、手差し供給路Ｒ３の少なくとも一部が、両面ユニット１２により形成されるので、両面ユニット１２を取り外すことにより反転搬送路Ｒ２のみならず手差し供給路Ｒ３の少なくとも一部が露呈し（図７）、これにより紙ジャムが生じた際に詰まった用紙を容易に取り除くことができる。
【００６６】
図９（Ａ）は、上述した本実施形態に係るプリンター１の用紙経路を模式的に示している。矢印Ｋ０は記録実行時の用紙送り方向であって全ての用紙搬送路に共通の送り方向、矢印Ｋ１は用紙カセット４０、４５から送り出される用紙の送り方向、矢印Ｋ２は反転搬送路Ｒ２を介して搬送される用紙の送り方向、矢印Ｋ３は手差し供給路Ｒ３を介して供給される用紙の送り方向、をそれぞれ示している。また、太破線は、経路幅がＡ４短辺サイズの区間を示し、２点鎖線は経路幅がＡ４長辺サイズ（Ａ３短辺サイズ）の区間を示している。  
本実施形態では、図９（Ａ）から明かな様に反転搬送路Ｒ２が手差し供給路Ｒ３から分岐する分岐部Ｓ（反転搬送路Ｒ２の入口）は、記録ヘッド３０に対し、記録実行時における搬送方向上流側（図において右側）に位置している。
【００６７】
図９（Ｂ）は、分岐部Ｓ（反転搬送路Ｒ２の入口）が、記録ヘッド３０に対し、記録実行時における搬送方向下流側（図において左側）に位置する例である。  
また図９（Ｃ）は、分岐部Ｓ（反転搬送路Ｒ２の入口）が、記録ヘッド３０に対し、記録実行時における搬送方向上流側（図において右側）に位置するとともに、装置高さ方向において反転搬送路Ｒ２の占有領域が記録ヘッド３０及びキャリッジ２９の占有領域と重ならない例である。  
図９（Ｂ）、図９（Ｃ）における太破線、２点鎖線、矢印Ｋ０、Ｋ１、Ｋ２、のこれらの意味は、図９（Ａ）に示したものと同じである。
【００６８】
図１０（Ａ）は、「第１搬送経路」がトレイ４６から用紙を搬送する際の搬送経路である（矢印Ｋ１）。トレイ４６は矢印Ｄで示す様に用紙収容領域が用紙送り方向に拡張できるとともに、用紙幅方向（ｘ方向）にも拡張できる様になっている。例えば、拡張前は最大でＡ４サイズ用紙を縦向きに収容可能であり、拡張後は最大でＡ３サイズ用紙を縦向きに収容（或いはＡ４サイズ用紙を横向きに収容）できる様になっている。そしてトレイ４６から送り出される用紙は、Ａ４サイズの場合Ａ４縦向き或いはＡ４横向きに、またＡ３サイズの場合Ａ３縦向きに送り出される。この構成にあっては、「第１搬送経路」としての、トレイ４６から用紙を搬送する際の搬送経路の幅が、反転搬送路Ｒ２の幅より小さく構成される。従ってＡ４サイズ用紙が横向きに供給された場合やＡ３サイズ用紙が供給された場合は、これらの用紙は反転搬送路Ｒ２には送り込まれない。
【００６９】
また図１０（Ｂ）は、最大でＡ４サイズ用紙を縦向きに、或いは横向きに収容可能であるトレイ４０に加え、最大でＡ３サイズ用紙を縦向きに収容可能であるトレイ４７を備えた例である。この構成においては、トレイ４０、トレイ４７の双方から送り出される用紙は共通の搬送経路を経由する（矢印Ｋ１、Ｋ４）。この構成では、「第１搬送経路」がトレイ４０、４６から用紙を搬送する際の搬送経路である（矢印Ｋ１、Ｋ４）。即ち、トレイ４０、４７から用紙を搬送する際の搬送経路の幅が、反転搬送路Ｒ２の幅より小さく構成される。従ってＡ４サイズ用紙が横向きに供給された場合やＡ３サイズ用紙が供給された場合は、これらの用紙は反転搬送路Ｒ２には送り込まれない。
【００７０】
以上のそれぞれの実施形態に示す場合でも、反転搬送路Ｒ２の最大幅は、他の供給路の最大幅より小さく設定されている。従って記録が行われた用紙が幅方向で反った場合、その反りの程度が所定の範囲に制限されることとなる。その結果、反転搬送路Ｒ２における紙ジャムの発生を防止することができ、或いはその頻度を少なくすることができる。
【００７１】
以上説明した実施形態は一例であり、その他種々の変形が可能である。例えば、図９（Ａ）〜（Ｃ）及び図１０（Ａ）、（Ｂ）に示した各実施形態（用紙搬送経路の組み合わせ）は一例であり、その他の搬送経路の組み合わせ、即ち第１搬送経路と第２搬送経路のその他の組み合わせを適宜とり得ることができる。
【００７２】
また、記録を行う記録ヘッドは、キャリッジによって往復移動されるタイプのものではなく、固定タイプ、いわゆるラインヘッド型のものを用いてもよい。  
また記録ヘッドから吐出する液体であるインクの供給元は、キャリッジに装着したインクカートリッジであっても良いし、キャリッジ外部に設けたインク収容体であっても良い。キャリッジ外部のインク収容体は、記録装置の外観を構成する筐体の内部に設けても良いし、筐体の外部に設けても良い。
【００７３】
なお、筐体外部から記録ヘッドへインクを供給する際には、インクを供給するためのインク供給チューブを筐体内部に引き回す必要がある。よって、筐体に孔や切欠きを設け、インク供給チューブはその孔や切欠きを通すとよい。あるいは筐体に開閉可能に設けられたスキャナーユニットやカバーなどの開閉体が筐体に対して完全に閉じないようにボスなどを立て、ボスによって形成された隙間を利用してチューブを筐体内部に引き回しても良い。このようにすれば、インク供給チューブの流路におけるインクの供給を確保できる。
【符号の説明】
【００７４】
１  インクジェットプリンター、１Ａ  装置本体、２  記録ユニット、２ａ  ユニット装着領域、３  スキャナーユニット、４  原稿カバー、５  操作パネル、６  手差しカバー、７  手差し案内部、８  排紙受けトレイ、９  給送ローラー、１０  ローラー支持部材、１１  回動軸、１２  両面ユニット、１２ａ  用紙導入口、１２ｂ  用紙排出口、１３ａ、１３ｂ  ペーパーサポート、１４  ロック解除つまみ、１５  背面板、２１  用紙検出センサー、２３  分離斜面、２４  中間ローラー、２５Ａ〜２５Ｄ  従動ローラー、２６  搬送駆動ローラー、２７  搬送従動ローラー、２８  支持部材、２９  キャリッジ、３０  記録ヘッド、３１  排出駆動ローラー、３２  排出従動ローラー、３３  案内部材、３４  案内部材、３５  仕切板、３６  ローラー支持部材、３８  用紙検出センサー、３９  用紙検出センサー、４０  下段側トレイ、４４  カバー、４５  上段側トレイ、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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