(57)【要約】【課題】食味が良く、大きく膨らんだハード系パンを製パンできる自動製パン器を提供する。【解決手段】焼成室１７全体を加熱する第１のヒータ４ａと、パン容器２の下部を加熱するための第２のヒータ４ｂを設け、焼成時に最初に第２のヒータ４ｂでパン容器２の下部のみを急速昇温することによって、パン生地３１上部が加熱により乾燥、硬化する前に、パン生地３１内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地３１を大きく膨張させるとともに、パン生地３１内部の火通りを良くすることができる。ここで、パン容器２に具備される、軸受け４２とシール４４と一体に構成された回転軸カバーＡ４０と、パン容器２とを断熱手段４３を介して接続することで、パン容器２から回転軸カバーＡ４０への伝熱を抑制して、パン容器２の下部を急速昇温しても、回転軸６および軸受け４２を過加熱することがない。【選択図】図１
2015204861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより駆動される駆動コネクタを底部に設けた焼成室と、
この焼成室内に着脱自在に装着され、かつ、前記駆動コネクタによって駆動されるパン羽根を内底部に具備するパン容器と、
前記焼成室内全体を加熱するための第１のヒータと、
前記パン容器の底を集中加熱するために、前記パン容器の底部と前記焼成室の底部の間に配置した第２のヒータと、
前記第１、第２のヒータと前記モータを制御する制御手段を備えてなる自動製パン器であって、
前記パン容器は前記駆動コネクタに係着されて従動する従動コネクタと、
前記従動コネクタと一体で、かつ前記パン容器に回転自在に軸支されて前記パン羽根と嵌合する回転軸と、
前記回転軸を軸支する回転軸保持手段とを有し、
前記パン容器と前記回転軸保持手段とが、前記パン容器および前記回転軸保持手段よりも熱伝導率の低い断熱手段を介して接続され、前記断熱手段は前記第２のヒータと前記回転軸の間に構成することを特徴とする自動製パン器。
【請求項２】
前記パン容器と前記回転軸保持手段が、締結手段によって締結されていないことを特徴とする請求項１記載の自動製パン器。
【請求項３】
前記断熱手段は、前記パン容器との接触面に平行な断面積が、前記パン容器との接触面に比べて小さくなる熱抵抗部があることを特徴とする請求項１または２記載の自動製パン器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動製パン器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
市販の家庭用自動製パン器は、パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に入れ、パン容器内の、小麦粉、水、イーストなどのパン原料を混練手段で練り上げ（練り工程）、イーストの発酵によってパン生地を膨らませ（発酵工程）、パン容器をそのままパン焼き型としてパンを焼き上げる（焼成工程）仕組みのものが一般的である。３０〜４０℃で発酵した後に、焼成では２００℃前後まで昇温するが、発酵室と焼成室が同一であるために予熱ができず、ヒータによるパン容器、パン生地の昇温は緩慢である。しかし、焼成室内は金属で構成されたオーブンとなり、パン容器内のパン生地が均一に加熱されて、パン生地をムラなく焼き上げることができる。これは原材料に、バターなどの油脂類を多く含む食パンなどを焼成するには、パン容器加熱が緩慢かつ均一であって、パン生地上部が先に加熱された場合であっても、油脂によって、パン生地上部の乾燥は抑制されるために、製パン性には問題がない。
【０００３】
ここで、パン容器底部には容器の内外を貫通する回転軸が、パン容器と一体に構成された軸受けによって軸支されており、パン容器下側には従動コネクタが回転軸と一体に構成されて、本体のパン容器収納部に配置されて、モータによって駆動される駆動コネクタによって回転運動が伝達される。
【０００４】
また回転軸のパン容器内への突出部に嵌合するパン羽根を備えて、パン羽根を回転駆動させることによって、パン原料をパン生地に練り上げることができる。
【０００５】
上記の従動コネクタ、回転軸の保護のために、回転軸カバーがパン容器底部に配置され、回転軸カバーによって焼成室とは空間を隔てられる。
【０００６】
ここで、回転軸カバーに連通開口部を設け、焼成室と回転軸カバー内部を連通させて、回転軸カバー内部が加熱されることによって、パン容器の温度ムラを抑制して均一加熱することができる自動製パン器が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭６２−２１７９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、一方で、フランスパンに代表されるハード系パンの一般的な製法は、発酵を終えたパン生地を予熱したオーブンに生地のみ投入することで、パン生地の下部が急速に熱せられて、パン生地内に発生する水蒸気がパン内部に火を通し、蒸気が鉛直上方向に抜けようとすることで、パン生地内の気泡同士の膜が破れて繋がり、大きな気泡となり、パン生地を大きく膨張させる。
【０００９】
つまり、ハード系のパンの場合、前述のパン容器のように緩慢に加熱すると、パン内部に発生する水蒸気量は減り、パン内部の火通りが悪く、生焼けの状態となり、膨らみも悪く、食味が悪くなる。
【００１０】
さらに、油脂類をほとんど含まないハード系パンの製パンにおいては、パン生地上部が先に加熱されると、乾燥、硬化が進み、生地が焼成時に伸びる「窯伸び」を阻害して、膨らまない、固いパンができる。
【００１１】
そこで、パン容器底部を急速に加熱する場合に、前述の回転軸が急速加熱による過加熱状態にさらされることは、熱による各要素の膨張などによって、軸受けや、シール、回転軸がダメージを受けて、パン羽根の回転が阻害されたり、パン原料の水が漏れたりといった不具合を引き起こすこととなる。
【００１２】
本発明の目的は、焼成工程において、パン容器の下側を急速に昇温することにより、パン生地内部に水蒸気を多く発生させて、火通りを良くして、大きな気泡をつくり、また、生地上部を時間的に後で加熱することによって、乾燥、硬化を防ぎ、生地を大きく膨らませることができ、同時にパン容器の底に配置された回転軸を過加熱させることのない自動製パン器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の発明者らは、前記従来の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下のことを見出した。
【００１４】
即ち、ハード系パンの焼成には、パン生地下部の急速加熱による、パン生地内部への水蒸気発生と、焼成初期のパン生地上部の乾燥抑制を両立させることが必要であることを見出した。
【００１５】
そして、同時に、パン容器の下部に配置された回転軸を保護するために、回転軸部への過加熱を抑える必要があり、パン容器に加えられた熱が、パン容器と一体に構成されて、回転軸を軸支するための軸受と、パン容器内のパン材料などが回転軸周辺から漏れることを防ぐためのシールを備える回転軸部に移動するのを防ぐことで、回転軸部への過加熱が抑制されることを見出した。そしてこの知見によって本発明に想到した。
【００１６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の自動製パン器は、パン容器の底部を加熱するためのヒータを設けて、パン容器と、パン容器と一体に構成される回転軸部を断熱する断熱手段を介して接続することによって、パン容器が加熱されたときに、回転軸を過加熱することなく、パン容器の下部を急速に昇温することができ、パン生地内部への水蒸気発生と焼成初期のパン生地上部の乾燥抑制を両立させることにより、大きく膨らんだパンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の自動製パン器は、ハード系パンの焼成工程において、パン生地上部が乾燥、硬化する前に、回転軸を過加熱することなくパン生地下部を急速加熱できることで、パン生地内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地を大きく膨張させるとともに、パン生地内部の火通りを良くすることができる。以って、食味の良い、大きく膨らんだハード系パンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における自動製パン器の側断面図
【図２】本発明の実施の形態１における自動製パン器の容器回転軸部の側断面拡大図
【図３】本発明の実施の形態２における自動製パン器の容器回転軸部の側断面拡大図
【図４】本発明の実施の形態３における自動製パン器の容器回転軸部の側断面拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
第１の発明はモータにより駆動される駆動コネクタを底部に設けた焼成室と、この焼成室内に着脱自在に装着され、かつ、前記駆動コネクタによって駆動されるパン羽根を内底部に具備するパン容器と、前記焼成室内全体を加熱するための第１のヒータと、前記パン容器の底を集中加熱するために、前記パン容器の底部と前記焼成室の底部の間に配置した第２のヒータと、前記第１、第２のヒータと前記モータを制御する制御手段を備えてなる自動製パン器であって、前記パン容器は前記駆動コネクタに係着されて従動する従動コネクタと、前記従動コネクタと一体で、かつ前記パン容器に回転自在に軸支されて前記パン羽根と嵌合する回転軸と、前記回転軸を軸支する回転軸保持手段とを有し、前記パン容器と前記回転軸保持手段とが、前記パン容器および前記回転軸保持手段よりも熱伝導率の低い断熱手段を介して接続され、前記断熱手段は前記第２のヒータと前記回転軸の間に構成する構造とした。
【００２０】
これによって、ハード系パンの焼成工程において、パン容器の底部を急速昇温させた場合に、パン容器と一体に構成される回転軸部への熱伝導を抑制して、回転軸の過加熱を防ぎ、パン生地上部が乾燥、硬化する前に、パン生地下部を急速加熱できることで、パン生地内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地を大きく膨張させるとともに、パン生地内部の火通りを良くすることができ、食味の良い、大きく膨らんだハード系パンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができる。
【００２１】
第２の発明は、特に、第１の発明の前記パン容器と前記回転軸保持手段が、締結手段によって締結されていない構成とした。
【００２２】
これによって、ハード系パンの焼成工程において、急速加熱される前記パン容器から前記回転軸保持手段への伝熱が阻害されて、回転軸の過加熱を抑制することができ、回転軸保持手段に移動できなかった熱が、パン容器に蓄熱されることによって、パン容器の底部の加熱量を増やして、更なる急速加熱を実施することができ、パン生地上部が乾燥、硬化する前に、パン生地底部を急速加熱できることで、パン生地内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地を大きく膨張させるとともに、パン生地内部の火通りを良くすることができ、食味の良い、大きく膨らんだハード系パンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができる。
【００２３】
第３の発明は、特に、第１または２のいずれかの発明の前記断熱手段は、前記パン容器との接触面に平行な断面積が、前記パン容器との接触面に比べて小さくなる熱抵抗部がある構成とした。
【００２４】
これによって、ハード系パンの焼成工程において、急速加熱される前記パン容器から前記回転軸保持手段への伝熱が阻害されて、回転軸の過加熱を抑制することができ、回転軸保持手段に移動できなかった熱が、パン容器に蓄熱されることによって、パン容器の底部の加熱量を増やして、更なる急速加熱を実施することができ、パン生地上部が乾燥、硬化する前に、パン生地底部を急速加熱できることで、パン生地内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地を大きく膨張させるとともに、パン生地内部の火通りを良くすることができ、食味の良い、大きく膨らんだハード系パンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における自動製パン器の側断面図、また図２は、本発明の第１の実施の形態における自動製パン器の回転軸部の側断面拡大図である。
【００２７】
図１および図２において、有底筒形状に構成した本体１には板金で構成した焼成室１７が具備され、焼成室１７内を加熱することができる第１のヒータ４ａと、第２のヒータ４ｂと、焼成室１７内の温度を検知できる庫内温度センサ１６を備える。焼成室１７内に着脱自在に装着されるパン容器２を有する。第２のヒータ４ｂは、パン容器２の底部を集中加熱するために、パン容器２の底部と焼成室１７の底部の間に配置してある。
【００２８】
本体１に着脱自在に設置することができる有底筒形状のパン容器２の底には、回転軸６がパン容器２の内外に貫通するように具備される。回転軸６はパン容器２と一体に構成される回転軸保持手段である軸受け４２によって回転自在に軸支されている。回転軸６に伴って回転するように、パン羽根５を着脱自在に回転軸６に嵌合させることができ、パン容器２の内底部にはパン羽根５を具備している。回転軸６にはパン容器２の外側で従動コネクタ１４を一体に構成している。
【００２９】
また、パン羽根５はパン容器２に回転自在に軸支される回転軸６に嵌合する羽根軸受部である軸受け部５ｃを備え、さらに、軸受け部５ｃから回転軸６の軸方向と平行に平板状に突出する羽根板である平板部を有している。
【００３０】
軸受け４２は回転軸カバーＡ４０と一体に構成されて、回転軸６とパン容器２の間にシール４４が回転軸カバーＡ４０と一体に配置される。
【００３１】
パン容器２と回転軸カバーＡ４０は、回転軸カバーＢ４１と断熱手段４３を介してビスＡ４６で締結されている。断熱手段４３は、回転軸カバーＡ４０や、回転軸カバーＢ４１、パン容器２よりも熱伝導率が低くなる機構、または材質で構成される。
【００３２】
また、パン容器２と回転軸カバーＡ４０は隙間から食材が漏れないようにオーリング４５を介して接続されるように構成される。さらに第２のヒータ４ｂと回転軸６の間に、第２のヒータ４ｂの熱を遮るための回転軸カバーＢ４１を配置してある。
【００３３】
また、回転軸６に伴って回転するように、パン羽根５を着脱自在に回転軸６に嵌合させることができる。回転軸６にはパン容器２の外側で従動コネクタ１４を一体に構成している。
【００３４】
本体１のモータ７の回転動作が駆動コネクタ１３に伝わるように、モータ７の駆動軸と一体に構成した小プーリ１１と、駆動コネクタ１３と一体に構成した大プーリ１２をベルト１５で接続してある。モータ７により駆動される駆動コネクタ１３を焼成室１７の底部に設けている。パン容器２を本体１内部に設置する際に、従動コネクタ１４と駆動コネクタ１３が嵌合することによって、モータ７の回転動作が駆動コネクタ１３を介して従動コネクタ１４に伝わって、回転軸６を介してパン容器２内のパン羽根５を回転させることができる。
【００３５】
本体１には、第１のヒータ４ａと、第２のヒータ４ｂと、モータ７を制御する制御手段８を有している。
【００３６】
本体１の上部を覆う板金製の内蓋２１は樹脂製の下蓋３ａに係合、固定されている。また、内蓋２１及び下蓋３ａには、上下に連通する筒形状を有して、レーズンやナッツ類などを自動投入するための具材収納容器２０を取り外し自在に固定することができる。
【００３７】
そして容器蓋２０ａは、具材収納容器２０に回動自在に接続されており、容器蓋開手段２０ｂによって容器蓋２０ａが閉じた状態で固定されている。また容器蓋２０ａの少なくとも底部は金属で構成されて、閉じた状態で内蓋２１の一部を構成する。
【００３８】
本体１には、ロッド１０ｂとロッド１０ｂを支持するシリンダ１０ａで構成されたソレノイド１０が配されている。ソレノイド１０は、ロッド１０ｂの動作を操作することにより、容器蓋開手段２０ｂを動作させ具材収納容器２０に対して、容器蓋２０ａを閉じた状態から開放する状態に連動させることが出来る。
【００３９】
また下蓋３ａにはドライイーストを自動投入するためのイースト収納部２４が備えている。イースト投入手段２５が内蓋２１に押し当てられていることでイースト収納部２４内にイーストを保持し、イースト投入手段２５が内蓋２１から離れることによって、イーストを自動投入することができる。
【００４０】
ここで製パン工程の最終工程である焼成工程時には、ヒータ４により焼成室１７内の雰囲気は１５０〜２３０℃の高温となる。このとき内蓋２１の表面も約１５０〜２３０℃の高温となり、下蓋３ａの表面も約６０〜９０℃の温度となる。このように蓋体全体が加熱される為に、蓋体内にソレノイド１０を配設すると、コイル線の温度による絶縁劣化、リード線の温度対策等に問題が生じるが、本実施の形態の構成によると、ソレノイド１０を焼成時にも蓋体に比べ温度が低い本体内に配設し、ロッド１０ｂを介し動力伝達を行なっているために上記問題を解決することが出来る。
【００４１】
また、蓋３はヒンジ２２を介し、本体１に扉状に取り付けているので蓋３を閉める時、内蓋２１は本体１に当たる事により、かなりの衝撃、振動を受ける。この場合、約１００ｇ程度の重量部品であるソレノイド１０をこの衝撃、振動に耐えうるように固定するには複数のネジ止め固定等の強固な固定が必要とされるが、上記構成の為にそれを必要としない。また、蓋３内にソレノイド１０を配設する場合に比べ、スペースを必要とせず蓋体を薄くすることが可能となる。
【００４２】
また上蓋３ｂは下蓋３ａにヒンジ２３を介して回動自在に接続され、パン焼成時の蒸気もれなどを防ぐ役割を果たす。また図１において具材収納容器２０は上方向が開かない構成で表現してあるが、上方向に開く構成でも良い。その場合は、具材収納容器２０を蓋３に装着した状態でも、上蓋３ｂを開けることによって具材収納容器２０に具材を収納することができる。
【００４３】
以上のように構成された本実施の形態の自動製パン器での製パン工程とその作用について説明する。
【００４４】
まずユーザは、レシピを参照してあらかじめ計量した小麦粉、水、塩といったハード系パンの材料を、パン容器２に投入する。そしてイースト収納部２４にドライイーストを入れて操作入力表示部９を操作して選択した製パン工程を実行する。
【００４５】
製パン工程をスタートすると、制御手段８はモータ７を駆動させてパン羽根５を回転させて、パン生地３１を混練する混練工程が開始される。小麦粉と水が混ぜられて一体のパン生地３１となり、パン羽根５の回転によって、パン羽根５がパン生地をパン容器２の壁面の凸部２ａに押し付けることにより、パン生地３１には押圧力がかかる。
【００４６】
また押し付けられたパン生地３１の一部は、粘性によってパン容器２の壁面に付着し、パン羽根５がパン生地３１を回転させることによって、パン生地に引張りの力が加わる。この押圧力と、引張り力によってパン生地３１内のグルテンのネットワークが成長して、
強いパン生地３１が形成される。
【００４７】
パン生地３１にグルテンをある程度形成した後に、制御手段８は、イースト投入手段２５を動作させて、イーストをパン容器２内に投入する。
【００４８】
その後に、パン羽根５の動作を止めて、パン生地３１を所定時間寝かせることで、パン生地３１内のたんぱく質の水和を進め、更にグルテンの生成を促進する。さらに、パン羽根５を再度動作させて、イーストをパン生地３１に均一に練りこみつつ、パン生地３１に物理的な押圧力、引張力を加えることで、グルテンネットワークを成長させて、適度な弾性性と伸展性を備えるパン生地３１を形成して、混練工程を終了する。
【００４９】
次に、発酵工程に入ると、制御手段８は第１のヒータ４ａおよび／または第２のヒータ４ｂに通電して、焼成室１７の温度として、庫内温度センサ１６の検知温度が所定の発酵温度になるように温調制御する。
【００５０】
なお、第２のヒータ４ｂのみに通電して発酵温度の温調制御をすることによって、対流熱、ふく射熱はパン容器２の底部に遮られて、焼成室１７の上部空間は加熱されにくい。よってパン生地３１の直接上部からの加熱量は少なくなり、加熱による乾燥、硬化を防ぐことができる。乾燥、硬化するとパン生地３１の伸展性が極端に悪くなり、製パン性能に悪影響を及ぼす。
【００５１】
この工程では、パン生地３１を適切な発酵温度条件にすることで、イーストが活性し、でんぷん由来の糖分を消費して、炭酸ガスとアルコール分を発生する。これによって生地中に無数の気泡が内包され、パン生地３１の風味が良くなる。
【００５２】
発酵工程では、時間とともにパン生地３１のグルテンネットワークが弛緩し、弾力を失う。そこで、ガス抜きを実施することで、再びグルテンネットワークを緊張させて、更に炭酸ガス量を適切に減らすことで、イーストの活性を増すことができる。
【００５３】
ガス抜きは、制御手段８がパン羽根５を動作させることにより実施する。低速、または間欠動作によって、パン生地３１を引きちぎらない程度の回転力で、パン生地３１を巻き取ることで、パン生地３１の表面を引張り、大きな気泡を潰し、グルテンネットワークの緊張を取り戻して、更なる発酵に耐えうるパン生地３１の状態とすることができる。所定回数、発酵とガス抜きを繰り返して、最終発酵を終えた時点で発酵工程を終了する。
【００５４】
次に焼成工程では、制御手段８はまず、パン容器２の下部に近接する第２のヒータ４ｂに通電することで、パン生地３１の下部温度を急速に上昇させる。発酵工程と同じように、第２のヒータ４ｂのみを通電することによって、パン容器２の下部に遮られて、第２のヒータ４ｂのふく射熱、対流熱が焼成室１７の上部を緩慢に加熱する。
【００５５】
パン生地３１の上部温度の上昇が緩慢となることで、パン生地３１表面の乾燥、硬化を抑制することができ、焼成時の高温によるイースト活性や、急速な昇温で発生したパン生地３１内部の水蒸気の作用により、パン生地３１の膨張が促進される。
【００５６】
従来のように焼成室１７内部を均一に、緩慢に加熱していては、バターなどの油脂類を含まないハード系パンの場合には、パン生地３１の上部温度が上昇して、乾燥、硬化が促進して、パン生地３１の膨張を妨げる。
【００５７】
ここで、パン容器２の下部に具備された軸受け４２と、軸受け４２によって軸支される回転軸６は、パン容器２の下部を急速に昇温するために、過加熱にさらされて、使用回数
を重ねることで、例えば、軸受け４２の変形、損傷、流体軸受けの場合は流体の流出など、破損してしまう可能性がある。
【００５８】
本実施の形態においては、急速加熱されるパン容器２の底部と、軸受け４２およびシール４４と一体に構成される回転軸カバーＡ４０を、断熱手段４３を介して接続する構成とすることによって、パン容器２から回転軸カバーＡ４０への熱伝導によって、軸受け４２やシール４４が過加熱状態となることを抑制することができる。
【００５９】
よって回転軸６および軸受け４２を配置してある、パン容器２の下部に第２のヒータ４ｂを近接させて、急速昇温しても、回転軸６および軸受け４２を過加熱することがない。
【００６０】
次に制御手段８は、所定時間の経過、もしくは、パン生地３１の下部温度が充分に上昇したことを検知して、第１のヒータ４ａに通電することで、焼成室１７が均一に焼成温度になるように加熱制御して、パン全体をムラなく焼き上げる。
【００６１】
以上のように構成する自動製パン器は、ハード系パンの焼成工程において、回転軸６および軸受け４２を過加熱することなく、パン生地３１下部を急速加熱できることで、パン生地３１内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地３１を大きく膨張させるとともに、パン生地３１内部の火通りを良くすることができ、食味が良く、大きく膨らんだパンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができる。
【００６２】
（実施の形態２）
図３は本発明の第２の実施の形態における自動製パン器の回転軸部の側断面拡大図である。図３において本発明の第１の実施の形態と構成が同じところは説明を省略し、その差異について説明する。
【００６３】
図３において、断熱手段４３は、ビスＢ４７でパン容器２と接続され、また回転軸カバーＡ４０は、複数のビスＣ４８で断熱手段４３と接続される構成としてある。なお、接続手段としてビスと表現してあるが、他のいかなる接続手段であっても良い。
【００６４】
これによって、パン容器２と回転軸カバーＡ４０を直接ビスで接続することがなく、ビスの熱伝導によって、パン容器２から回転軸カバーＡ４０へ熱伝導して軸受け４２やシール４４が過加熱状態となることを抑制することができる。
【００６５】
以上のように構成する自動製パン器は、断熱手段４３を介して、パン容器２と回転軸カバーＡ４０を断熱手段４３よりも直接熱伝導率の高い部材で接続することがないため、パン容器２から回転軸カバーＡ４０への伝熱が抑制されて、回転軸６および軸受け４２を過加熱することなく、パン生地３１下部を急速加熱できることで、パン容器２の急速加熱を可能として、パン生地３１内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地３１を大きく膨張させるとともに、パン生地３１内部の火通りを良くすることができ、食味が良く、大きく膨らんだパンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができる。
【００６６】
（実施の形態３）
図４は本発明の第３の実施の形態における自動製パン器の回転軸部の側断面拡大図である。図４において本発明の第１または第２の実施の形態と構成が同じところは説明を省略し、その差異について説明する。
【００６７】
図４において、断熱手段４３は、回転軸カバーＡ４０、回転軸カバーＢ４１との接触面
よりも断面積が小さくなる熱抵抗部４３ｂを備える。具体的には、断熱手段４３は、パン容器２との接触面に平行な断面積が、パン容器２との接触面に比べて小さくなる熱抵抗部４３ｂを備えている。
【００６８】
これによって、パン容器２から断熱手段４３に伝熱した熱は、熱抵抗部４３ｂで、回転軸カバーＡ４０への伝熱を阻害されるために、パン容器２から回転軸カバーＡ４０へ熱伝導して軸受け４２やシール４４が過加熱状態となることを抑制することができる。
【００６９】
以上のように構成する自動製パン器は、断熱手段４３に熱抵抗部４３ｂを備えることによって、パン容器２から回転軸カバーＡ４０への伝熱が抑制されて、回転軸６および軸受け４２を過加熱することなく、パン生地３１下部を急速加熱できることで、パン容器２の急速加熱を可能として、パン生地３１内部に水蒸気を発生させて、気泡同士の膜を破り、繋げて大きな気泡を形成し、パン生地３１を大きく膨張させるとともに、パン生地３１内部の火通りを良くすることができ、食味が良く、大きく膨らんだパンを製パンすることができる自動製パン器を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上のように、本発明にかかる自動製パン器は、パン容器の下部への加熱を自在に制御できるため、フランスパンなどのハード系パンだけでなく、他の自動製パン用途や、強い下火が必要な炊飯などの調理にも適用できる。
【符号の説明】
【００７１】
１      本体
２      パン容器
２ａ    凸部
３      蓋
３ａ    下蓋
３ｂ    上蓋
４      ヒータ
４ａ    第１のヒータ
４ｂ    第２のヒータ
５      パン羽根
５ｃ    軸受け部
６      回転軸
７      モータ
８      制御手段
９      操作入力表示部
１０    ソレノイド
１０ａ  シリンダ
１０ｂ  ロッド
１１    小プーリ
１２    大プーリ
１３    駆動コネクタ
１４    従動コネクタ
１５    ベルト
１６    庫内温度センサ
１７    焼成室
２０    具材収納容器
２０ａ  容器蓋
２０ｂ  容器蓋開手段
２１    内蓋
２２、２３  ヒンジ
２４    イースト収納部
２５    イースト投入手段
３１    パン生地
４０    回転軸カバーＡ
４１    回転軸カバーＢ
４２    軸受け
４３    断熱手段
４３ｂ  熱抵抗部
４４    シール
４５    オーリング
４６    ビスＡ
４７    ビスＢ
４８    ビスＣ
【図１】
2015204861.tif 000003
【図２】
2015204861.tif 000004
【図３】
2015204861.tif 000005
【図４】
2015204861.tif 000006