(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、吸入ポートを配置する位置の自由度を増すことができる回転斜板式プランジャポンプを提供することを目的とする。【解決手段】ハウジング４０と、一端面６０ａおよび他端面６０ｂを有するシリンダブロック６０と、を備えた回転斜板式プランジャポンプ１は、ハウジング４０に形成された第四流路４０ｅおよび第五流路４０ｆと、シリンダブロック６０に形成された第一流路６２、第二流路６３および第三流路６４と、他端面６０ｂとハウジング４０との間に挟持され、第一流路６２と第四流路４０ｅとを連通または遮断する複数の第一バルブ８１と、第四流路４０ｅと第二流路６３とを連通する複数の連通孔８２と、第三流路６４と第五流路４０ｆとを連通または遮断する複数の第二バルブ８３と、を有するリードバルブ８０と、を備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に、
前記ハウジングに回転可能に支持されるシャフトと、
前記シャフトの軸線に垂直な面に対して傾斜するように前記シャフトに固定された円盤状の斜板と、
前記ハウジング内に固定され、前記斜板に対向する一端面および前記一端面から離間して形成された他端面を有するシリンダブロックと、
前記シリンダブロックに前記シャフトの軸線方向に形成され、前記斜板に向けて前記一端面に開口する複数のシリンダと、
前記シリンダに嵌合し、一端にて前記斜板に当接し、他端にて前記シリンダ内にポンプ室を画成する複数のプランジャと、
外部に向けて開口するようにハウジングに形成され、液体を吸入する第一ポートおよび液体を吐出する第二ポートと、を備えた回転斜板式プランジャポンプであって、
前記シリンダブロックに形成され、一端を前記第一ポートを介して外部と連通し、他端を前記他端面に開口する第一流路と、
前記シリンダブロックに形成され、一端を前記他端面に開口し、他端を前記ポンプ室に連通する第二流路と、
前記シリンダブロックに形成され、一端を前記ポンプ室に連通し、他端を前記他端面に開口する第三流路と
前記ハウジングにおける前記他端面に対向する面に形成され、前記第一流路と前記第二流路とを連通する第四流路と、
前記ハウジングに形成され、一端を前記他端面に対向する面に前記第三流路に連通するように開口し、他端を前記第二ポートに接続する第五流路と、
前記シリンダブロックの前記他端面と、前記ハウジングにおける前記他端面に対向する面との間に挟持され、前記第一流路と前記第四流路とを連通または遮断する複数の第一バルブと、前記第四流路と前記第二流路とを連通する複数の連通孔と、前記第三流路と前記第五流路とを連通または遮断する複数の第二バルブと、を有するリードバルブと、
を備える回転斜板式プランジャポンプ。
【請求項２】
前記シリンダブロックの前記一端面および前記ハウジングにより構成され、前記第一ポートに連通する液室をさらに備え、
前記液室内に前記斜板を収納し、
前記第一ポートおよび前記液室を介して前記第一流路と外部とを連通する、請求項１の回転斜板式プランジャポンプ。
【請求項３】
前記斜板を回転駆動する電動モータをさらに備え、
前記液室内に前記電動モータのロータを配置する、請求項２の回転斜板式プランジャポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転斜板式プランジャポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、逆止弁機能を有する二枚のリードバルブと、一個のシリンダプレートとを用い、ハウジングにおけるシリンダプレートより斜板側の部位に流体を吸入する吸入ポートを配置し、シリンダプレートより反斜板側の部位に流体を吐出する吐出ポートを配置する回転斜板式プランジャポンプが開示されている。本ポンプは、吸入ポートがシリンダプレートより斜板側に配置されるため、斜板とプランジャとの摺動面に流体を流通させることができる。これにより、吸入される流体による斜板とプランジャとの潤滑を可能とする。
【０００３】
また、特許文献２には、逆止弁機能を有する一枚のリードバルブを用い、ハウジングにおけるリードバルブの一方面側の部位に吸入ポートおよび吐出ポートを共に配置するプランジャポンプが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６０１６号公報
【特許文献２】特開２０００−８９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示されている回転斜板式プランジャポンプは、二枚のリードバルブと、一個のシリンダプレートを用いて構成されているため、部品点数が多い。
一方、特許文献２に示されているプランジャポンプの構造は、特許文献１に示されている構造に比べ、部品点数が少ない。しかし、この構造を特許文献１に示されている回転斜板式プランジャポンプに適用する場合は、ハウジングにおけるリードバルブより反斜板側の部位に吸入ポートおよび吐出ポートを共に配置する必要があるため、リードバルブより斜板側の部位に吸入ポートを配置することができない。
【０００６】
そして、ハウジングにおけるリードバルブより斜板側の部位に吸入ポートを配置することができないため、斜板とプランジャとの摺動面に流体を流通させるように吸入ポートを配置することができない。よって、吸入される流体により斜板とプランジャとを潤滑することができず、斜板とプランジャとの摺動性が低下し、ポンプ性能に影響を及ぼす。
【０００７】
本発明は、上述した問題を解消するためになされたもので、部品点数が少なく、吸入ポートを配置する位置の自由度を増すことができる回転斜板式プランジャポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る回転斜板式プランジャポンプは、ハウジング内に、ハウジングに回転可能に支持されるシャフトと、シャフトの軸線に垂直な面に対して傾斜するようにシャフトに固定された円盤状の斜板と、ハウジング内に固定され、斜板に対向する一端面および一端面から離間して形成された他端面を有するシリンダブロックと、シリンダブロックにシャフトの軸線方向に形成され、斜板に向けて一端面に開口する複数のシリンダと、シリンダに嵌合し、一端にて斜板に当接し、他端にてシリンダ内にポンプ室を画成する複数のプランジャと、外部に向けて開口するようにハウジングに形成され、液体を吸入する第一ポートおよび液体を吐出する第二ポートと、を備えた回転斜板式プランジャポンプであって、シリンダブロックに形成され、一端を第一ポートを介して外部と連通し、他端を他端面に開口する第一流路と、シリンダブロックに形成され、一端を他端面に開口し、他端をポンプ室に連通する第二流路と、シリンダブロックに形成され、一端をポンプ室に連通し、他端を他端面に開口する第三流路と、ハウジングにおける他端面に対向する面に形成され、第一流路と第二流路とを連通する第四流路と、ハウジングに形成され、一端を他端面に対向する面に第三流路に連通するように開口し、他端を第二ポートに接続する第五流路と、シリンダブロックの他端面と、ハウジングにおける他端面に対向する面との間に挟持され、第一流路と第四流路とを連通または遮断する複数の第一バルブと、第四流路と第二流路とを連通する複数の連通孔と、第三流路と第五流路とを連通または遮断する複数の第二バルブと、を有するリードバルブと、を備える。
【０００９】
これによれば、一枚のリードバルブであっても、ハウジングにおけるリードバルブより斜板側に第一ポートを配置し、反斜板側に第二ポートを配置するように構成することができる。すなわち、ハウジングにおけるリードバルブの反斜板側に第一ポートを配置する必要がないため、第一ポートを配置する位置の自由度を増すことができる。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る回転斜板式プランジャポンプにおいて、シリンダブロックの一端面およびハウジングにより構成され、第一ポートに連通する液室をさらに備え、液室内に斜板を収納し、第一ポートおよび液室を介して第一流路と外部とを連通する。
【００１１】
これによれば、液体が液室内にて斜板によって攪拌され、液体が斜板とプランジャとの摺動面を流通するように、第一ポートを配置することができる。よって、液体により斜板とプランジャとの摺動面が潤滑されるため、斜板とプランジャとの摺動性を確保することができる。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に係る回転斜板式プランジャポンプにおいて、斜板を回転駆動する電動モータをさらに備え、液室内に電動モータのロータを配置する。
これによれば、液室内にて液体がロータによって攪拌され、ロータとステータとの間を流通した後に、液室から導出される。これにより、液体が冷媒として作用するため、電動モータの発熱を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による回転斜板式プランジャポンプの第一実施形態の構成を示す断面図である。
【図２】図１に示す回転斜板式プランジャポンプの要部拡大図である。図中に示す矢印は、液体の流れる方向を表している。
【図３】図１に示すシリンダブロックの他端面を示す拡大図である。
【図４】図１に示す４−４線に沿ったハウジングの断面図であり、第四流路および第五流路を表している。
【図５】図１に示すリードバルブの平面図である。
【図６】本発明による回転斜板式プランジャポンプの第二実施形態の構成を示す断面図である。
【図７】本発明による回転斜板式プランジャポンプの第一実施形態における変形例の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る回転斜板式プランジャポンプ１における第一実施形態について、図面を参照しながら説明する。回転斜板式プランジャポンプ１は、例えば、内燃機関の冷却用オイルを循環させるポンプや、車両用の油圧ポンプ等に用いられるものである。図１に示すように、本実施形態における回転斜板式プランジャポンプ１は、電動モータ部２およびポンプ部３を備えている。
【００１５】
電動モータ部２は、モータハウジング１０（特許請求の範囲のハウジングに相当）、ロータ２０、ステータ３０を備えている。モータハウジング１０は、軸受１１，１２を備えている。軸受１１，１２は、ロータ２０を回転可能に支持するものであり、軸受１１は、例えば、すべり軸受または玉軸受によって構成されている。軸受１２は、例えばすべり軸受によって構成されている。また、本実施形態において、軸受１２は、後述する液室４２とモータハウジング１０内を連通する複数の貫通穴１２ａを有している。
【００１６】
ロータ２０は、モータハウジング１０内に配置され、電動モータの回転子を構成するものである。ロータ２０は、シャフト２１、ホルダ２２およびマグネット２３を備えている。シャフト２１は、モータハウジング１０に回転可能に支持されるものである。シャフト２１は、具体的には、軸受１１，１２によってモータハウジング１０に回転可能に支持されている。
【００１７】
ホルダ２２は、シャフト２１の軸線２１ａ方向に円柱状に形成され、例えばスプライン結合によりシャフト２１に、シャフト２１に対して回転不能に固定されている。マグネット２３は、シャフト２１の軸線２１ａ方向に円筒状に形成され、ホルダ２２の外周に固定されている。本実施形態において、マグネット２３は、プラスチックマグネット（例えば、フェライト系プラスチックマグネット）である。プラスチックマグネットは、マグネット原料に樹脂材料を混合し、射出成形により形成されるものである。そして、マグネット２３は、シャフト２１の軸線２１ａの周方向に多極着磁されている。マグネット２３は、例えば、インサート成形によってホルダ２２に、ホルダ２２に対して回転不能に固定されている。
【００１８】
ステータ３０は、コア３１およびコイル３２を備えている。コア３１は、マグネット２３に対向してモータハウジング１０に配置される。具体的には、コア３１における軸線２１ａ方向の寸法が、マグネット２３における軸線２１ａ方向の寸法よりも大きくなるように形成され、コア３１がマグネット２３の外周面の全領域に対向するように配置されている。本実施形態において、コア３１は、複数の電磁鋼板が重ねられることにより構成される積層鋼板である。
【００１９】
コイル３２は、コア３１に設けられ、通電されることによりコア３１を磁化させるものである。コイル３２は、コア３１の周方向に複数個ならべて配置され、複数の相を有する。そして、後述する制御装置Ｓからの制御信号により、励磁されるコイル３２の相が切り替えられる。これにより、ロータ２０を回転させる回転磁界が発生する。
【００２０】
ポンプ部３は、ポンプハウジング４０（特許請求の範囲のハウジングに相当）、斜板５０、シリンダブロック６０、複数のプランジャ７０およびリードバルブ８０を備えている。ポンプハウジング４０は、モータハウジング１０に、例えば螺子による締結によって固定され、外部からポンプハウジング４０内に液体Ｌを吸入する第一ポート４０ａ、ポンプハウジング４０内から外部へ液体Ｌを吐出する第二ポート４０ｂおよび底面４０ｃを有する凹部４０ｄが形成されている。また、ポンプハウジング４０は、液体Ｌの漏洩を防ぐＯリング４１および液室４２を備えている。液体Ｌは、例えば、内燃機関の冷却用オイルである。液室４２は、本実施形態において、ポンプハウジング４０の内側に円柱状に形成され、第一ポート４０ａに連通する。また、本実施形態において、第一ポート４０ａは、ポンプハウジング４０における液室４２の側面側に配置されている。
【００２１】
斜板５０は、液室４２内に収納され、シャフト２１の軸線２１ａに垂直な面に対して傾斜するようにシャフト２１に固定された円盤状のものである。斜板５０は、ロータ２０から軸線２１ａ方向に隔てて、液室４２内にシャフト２１に固定されている。すなわち、本実施形態において、斜板５０は、ロータ２０と別体に構成されている。そして、斜板５０は、例えばスプライン結合によりシャフト２１に、シャフト２１に対して回転不能に固定されている。すなわち、シャフト２１が回転することにより、斜板５０が回転駆動する。また、斜板５０は、各プランジャ７０が摺動する摺動面５０ａを有している。
【００２２】
シリンダブロック６０は、ポンプハウジング４０内に固定され、斜板５０に対向する一端面６０ａおよび一端面６０ａから離間して形成された他端面６０ｂを有している。シリンダブロック６０は、例えば圧入により、ポンプハウジング４０における凹部４０ｄにポンプハウジング４０に対して回転不能に固定され、例えば円柱状に形成されている。また、シリンダブロック６０は、図１、図２および図３に示すように、複数のシリンダ６１、複数の第一流路６２、複数の第二流路６３および複数の第三流路６４を備えている。
【００２３】
各シリンダ６１は、シリンダブロック６０内にシャフト２１の軸線２１ａ方向に形成され、斜板５０に向けて一端面６０ａに開口するものである。本実施形態において、シリンダ６１は、円筒状に形成され、シリンダ６１における一端面６０ａ側の開口部は斜板５０に対向する。一方、シリンダ６１における他端面６０ｂ側の端面６１ａは、第三流路６４に連通する。
【００２４】
各第一流路６２は、シリンダブロック６０に形成され、一端を第一ポート４０ａを介して外部と連通し、他端を他端面６０ｂに開口するものである。本実施形態において、第一流路６２の一端は、シリンダブロック６０の一端面６０ａに液室４２に対向して開口する。すなわち、第一流路６２の一端は、第一ポート４０ａおよび液室４２を介して外部と連通する。また、第一流路６２は、シリンダ６１よりシャフト２１の軸線２１ａ側に配置され、シャフト２１の軸線２１ａ方向に円筒状に形成されている。
【００２５】
各第二流路６３は、シリンダブロック６０に形成され、一端を他端面６０ｂに開口し、他端をシリンダ６１に連通するものである。図２に示すように、本実施形態において、第二流路６３の他端は、シリンダ６１の側面に開口する。
【００２６】
各第三流路６４は、シリンダブロック６０に形成され、一端をシリンダ６１に連通し、他端を他端面６０ｂに開口するものである。図２に示すように、本実施形態においては、第三流路６４の一端は、シリンダ６１の端面６１ａに開口する。
【００２７】
各プランジャ７０は、図１に示すように、シリンダ６１に嵌合し、一端７０ａにて斜板５０に当接するものである。本実施形態において、プランジャ７０は、シリンダ６１に斜板５０側から挿入され、プランジャ７０の側面がシリンダ６１の内周面に対して密着かつ摺動可能に形成されている。また、プランジャ７０は、斜板５０に対して摺動可能に当接するように構成されている。本実施形態において、プランジャ７０における斜板５０側の一端７０ａは、球状に形成されている。そして、プランジャ７０は、ポンプ部３がさらに備える複数のスプリング７１により、斜板５０側に付勢されている。これにより、プランジャ７０の一端７０ａが斜板５０の摺動面５０ａに摺動可能に当接する。
【００２８】
また、プランジャ７０は、他端７０ｂにてシリンダ６１内にポンプ室６５を画成するものである。ポンプ室６５は、液体Ｌの圧力を高め、液体Ｌを移送するポンプを構成するものである。すなわち、ポンプ室６５に流入する液体Ｌがポンプ室６５にて圧縮され、液体Ｌの圧力が高められた後に、ポンプ室６５から吐出される。本実施形態において、ポンプ室６５は、シリンダ６１およびプランジャ７０の他端７０ｂにより形成される。そして、第二流路６３の他端および第三流路６４の一端は、具体的には、ポンプ室６５に連通する。
【００２９】
また、ポンプハウジング４０は、図１、図２および図４に示すように、複数の第四流路４０ｅおよび第五流路４０ｆがさらに形成されている。第四流路４０ｅは、ポンプハウジング４０における他端面６０ｂに対向する面に形成され、第一流路６２と第二流路６３とを連通するものである。本実施形態において、第四流路４０ｅは、図２および図４に示すように、ポンプハウジング４０における他端面６０ｂに対向する面である底面４０ｃに、溝状に形成されている。
【００３０】
第五流路４０ｆは、ポンプハウジング４０に形成され、一端を他端面６０ｂに対向する面に第三流路６４に連通するように開口し、他端を第二ポート４０ｂに接続するものである。本実施形態において、第五流路４０ｆは、図２および図４に示すように、ポンプハウジング４０における他端面６０ｂに対向する面である底面４０ｃに、第二ポート４０ｂに連通する溝状に形成されている。
【００３１】
リードバルブ８０は、図１、図２および図５に示すように、シリンダブロック６０の他端面６０ｂと、ポンプハウジング４０における他端面６０ｂに対向する底面４０ｃとの間に介在され（一例として、密着するように挟持され）、第一流路６２と第四流路４０ｅとを連通または遮断する複数の第一バルブ８１と、第四流路４０ｅと第二流路６３とを連通する複数の連通孔８２と、第三流路６４と第五流路４０ｆとを連通または遮断する複数の第二バルブ８３と、を有するものである。本実施形態において、リードバルブ８０は、例えば、ばね鋼を用いて、円板状に形成されている。
【００３２】
また、第一バルブ８１および第二バルブ８３は、リードバルブ８０に、シャフト２１の軸線２１ａ方向にＣ形状に貫通させた穴の内側に形成される。ここで、図２に実線にて示すように、バルブ８１，８３に荷重等が作用しておらず、バルブ８１，８３に変形が生じていないことにより、バルブ８１，８３およびリードバルブ８０における他端面６０ｂに対向する面が同一面内にある場合は、第一バルブ８１が第一流路６２と第四流路４０ｅとを、第二バルブ８３が第三流路６４と第五流路４０ｆとを遮断する。
【００３３】
一方、図２に一点破線にて示すように、バルブ８１，８３に荷重等が作用し、バルブ８１，８３が第二ポート４０ｂ側に弾性変形した場合は、第一バルブ８１が第一流路６２と第四流路４０ｅとを、第二バルブ８３が第三流路６４と第五流路４０ｆとを連通する。そして、連通孔８２は、リードバルブ８０をシャフト２１の軸線２１ａ方向に貫通する円状のものであり、第四流路４０ｅと第二流路６３とを常に連通する。
【００３４】
よって、第一バルブ８１が第一流路６２と第四流路４０ｅとを連通することにより、液室４２、第一流路６２、第四流路４０ｅおよび第二流路６３を介して、第一ポート４０ａとポンプ室６５とが連通する。また、第三流路６４と第五流路４０ｆとを連通することにより、第三流路６４および第五流路４０ｆを介して、ポンプ室６５と第二ポート４０ｂとが連通する。
【００３５】
なお、図２に示すように、本実施形態において、第一バルブ８１および第二バルブ８３における液体Ｌの流れる方向は、共に斜板５０側から第二ポート４０ｂ側へ向かう方向である。すなわち、バルブ８１，８３における液体Ｌの流れる方向は、同方向である。また、連通孔８２における液体Ｌの流れる方向は、第二ポート４０ｂ側から斜板５０側へ向かう方向である。すなわち、バルブ８１，８３と連通孔８２との液体Ｌの流れる方向は、逆方向である。
【００３６】
また、図３、図４および図５に示すように、本実施形態において、シリンダ６１、第一流路６２、第二流路６３、第三流路６４、第四流路４０ｅ、プランジャ７０、バルブ８１，８３および連通孔８２は、シャフト２１の軸線２１ａの周方向に各３個ずつ均等に配置されている。
【００３７】
また、ポンプ１は、直流電圧変換器としてのコンバータＣ（図示せず）に電気的に接続されている。そして、コンバータＣは、ポンプ1を制御する制御装置Ｓ（図示せず）に電気的に接続されている。制御装置Ｓは、液体Ｌの吐出量を所定の吐出量にするように、ロータ２０を所定回転数にて駆動または停止するように制御する。具体的には、制御装置Ｓは、コンバータＣに制御指令を送信し、ステータ３０に所定の直流電圧を供給または供給を停止するように制御する。
【００３８】
次に、ポンプ１における作動について説明する。ポンプ１が作動していない状態においては、第一バルブ８１が第一流路６２と第四流路４０ｅとを、第二バルブ８３が第三流路６４と第五流路４０ｆとを遮断している状態である。そして、第一ポート４０ａは、図示しない液体Ｌが貯留されているタンクに図示しない管によって接続されている。
【００３９】
制御装置Ｓからの制御信号によって、コンバータＣから所定電圧がステータ３０に供給されることにより、モータハウジング１０内に回転磁界が発生する。これにより、ロータ２０が所定回転数により回転し、斜板５０が回転駆動する。斜板５０の回転駆動により、斜板５０が各プランジャ７０を周期的にシリンダブロック６０側に押し下げる。一方、各スプリング７１が各プランジャ７０を押し上げる方向に付勢しているため、各プランジャ７０が往復運動する。各プランジャ７０が往復運動することにより、各ポンプ室６５が周期的に膨張と圧縮を繰り返す。
【００４０】
ここで、ポンプ室６５が膨張するときに、ポンプ室６５に負圧が発生する。そして、ポンプ室６５に発生する負圧と液室４２内の圧力の差によって生じる荷重が第一バルブ８１に作用し、第一バルブ８１が第一バルブ８１の弾性力に抗して第二ポート４０ｂ側に弾性変形する。これにより、第一流路６２と第四流路４０ｅとを連通する。そして、外部から第一ポート４０ａ、液室４２、第一流路６２、第四流路４０ｅおよび第二流路６３を介して、液体Ｌがポンプ室６５に流入する。なお、ポンプ室６５が膨張する場合は、第二バルブ８３は、第二ポート４０ｂ側に弾性変形せず、第三流路６４と第五流路４０ｆとを遮断した状態が保たれることにより、液体Ｌの逆流を防止する。
【００４１】
また、液体Ｌが液室４２を介してポンプ室６５に流入するため、液室４２内において、液体Ｌが斜板５０によって撹拌される。これにより、摺動面５０ａおよび軸受１２が潤滑される。また、液室４２から貫通穴１２ａを介して、モータハウジング１０内に液体Ｌが流入するため、軸受１１が潤滑される。
【００４２】
一方、ポンプ室６５が圧縮するときに、ポンプ室６５に流入した液体Ｌが加圧される。そして液体Ｌの圧力と第三流路６４との圧力の差によって生じる荷重が第二バルブ８３に作用し、第二バルブ８３が第二バルブ８３の弾性力に抗して第二ポート４０ｂ側に変形する。これにより、第三流路６４と第五流路４０ｆとが連通する。そして、ポンプ室６５から第三流路６４、第五流路４０ｆおよび第二ポート４０ｂを介して、外部へ液体Ｌが吐出する。なお、ポンプ室６５が圧縮する場合は、第一バルブ８１は、第二ポート４０ｂ側に弾性変形せず、第一流路６２と第四流路４０ｅとが遮断した状態が保たれることにより、液体Ｌの逆流を防止する。そして、プランジャ７０の往復運動の周期に合わせ、ポンプ室６５が圧縮されるため、ポンプ室６５から液体Ｌが周期的に吐出する。
【００４３】
ここで、斜板５０が所定回転数にて回転し、かつ３個のプランジャ７０がシャフト２１の軸線２１ａの周方向に均等に配置されているため、各プランジャ７０の往復運動の周期に一定のずれが、各プランジャ７０の間に等しく生じる。これにより、各ポンプ室６５から各第三流路６４に液体Ｌを吐出する周期に一定のずれが、各ポンプ室６５の間に等しく生じるため、第二ポート４０ｂから外部へ液体Ｌが脈動の少ない状態で一定の吐出量にて吐出する。なお、液体Ｌの吐出量は、ロータ２０の回転数、ポンプ室６５における体積の変化量および各流路面積等によって定まる。
【００４４】
本実施形態によれば、ポンプ１は、リードバルブ８０が一枚であっても、ポンプハウジング４０におけるリードバルブ８０より斜板５０側に第一ポート４０ａを配置し、反斜板５０側に第二ポート４０ｂを配置するように構成することができる。すなわち、ポンプハウジング４０におけるリードバルブ８０の反斜板５０側に第一ポート４０ａを配置する必要がないため、第一ポート４０ａを配置する位置の自由度を増すことができる。
【００４５】
また、ポンプ１は、液体Ｌが液室４２内にて斜板５０によって攪拌され、液体Ｌが斜板５０と各プランジャ７０との摺動面５０ａを流通するように、第一ポート４０ａを配置することができる。よって、液体Ｌにより斜板５０と各プランジャ７０との摺動面５０ａが潤滑されるため、斜板５０と各プランジャ７０との摺動性を確保することができる。
【００４６】
次に、本発明に係る回転斜板式プランジャポンプ１における第二実施形態について、図６に基づいて説明する。第二実施形態は、第一実施形態に対して、液室４２内にロータ２０を配置する点が異なる。具体的には、ロータ２０におけるホルダ２２の内側に斜板５０を形成する。すなわち、ロータ２０と斜板５０とを一体に構成する。また、本実施形態は、シャフト２１を軸受１１のみで支持しているが、シリンダブロック６０に軸受１２を配置し、軸受１１，１２によりシャフト２１を支持するようにしても良い。また、図６に示すように、本実施形態においては、第一ポート４０ａをモータハウジング１０におけるシリンダブロック６０の側面側に配置する。
【００４７】
これによれば、液室４２内にて、液体Ｌがロータ２０によって攪拌され、かつロータ２０とステータ３０との間を流通した後に、液室４２から導出される。これにより、液体Ｌが冷媒として作用するため、電動モータ部２の発熱を抑制することができる。さらに、本実施形態においては、ロータ２０と斜板５０とを一体化しているため、シャフト２１を短く形成することができる。これにより、ポンプ１を軸線２１ａ方向に小さくすることができる。
【００４８】
なお、本発明による回転斜板式プランジャポンプ１の第一実施形態の変形例として、図７に基づいて説明する。本変形例は、第一実施形態の第一ポート４０ａに対して、液体Ｌを吸入する第一ポート１０ａをモータハウジング１０に配置している点が異なる。具体的には、第一ポート１０ａを、モータハウジング１０における軸受１１側に配置し、液体Ｌが流通する貫通穴１１ａを形成する。これにより、第一ポート１０ａ、ロータ２０とステータ３０の間、貫通穴１２ａおよび液室４２を介して、液体Ｌが外部から第一流路６２に流入する。なお、本実施形態において、軸受１１は、例えばすべり軸受によって構成されている。
【００４９】
これによれば、モータハウジング１０内にて、液体Ｌがロータ２０によって攪拌され、かつロータ２０とステータ３０との間を流通した後に、液室４２へ導出される。これにより、液体Ｌが冷媒として作用するため、電動モータ部２の発熱を抑制することができる。
【００５０】
また、各実施形態において、マグネット２３をプラスチックマグネットにて構成していたが、これに代えて、複数の磁石をホルダ２２の周方向に配置しても良い。この場合、ホルダ２２の周方向において、マグネットの磁極を交互に配置するようにすると良い。
【００５１】
また、各実施形態において、シリンダ６１、第一流路６２、第二流路６３、第三流路６４、第四流路４０ｅ、プランジャ７０、バルブ８１，８３および連通孔８２は、シャフト２１の軸線２１ａの周方向に各３個ずつ均等に配置されているが、各３個以外の個数としても良い。この場合、液体Ｌの吐出する際に生じる脈動を小さくするために、奇数個かつ多数個とすると良い。
【符号の説明】
【００５２】
１…回転斜板式プランジャポンプ、２…電動モータ部、３…ポンプ部、１０…モータハウジング（ハウジング）、１１，１２…軸受、２０…ロータ、２１…シャフト、２１ａ…軸線、３０…ステータ、３１…コア、３２…コイル、４０…ポンプハウジング（ハウジング）、４０ａ…第一ポート、４０ｂ…第二ポート、４０ｃ…底面、４０ｄ…凹部、４０ｅ…第四流路、４０ｆ…第五流路、４２…液室、５０…斜板、５０ａ…摺動面、６０…シリンダブロック、一端面…６０ａ、他端面…６０ｂ、６１…シリンダ、６２…第一流路、６３…第二流路、６４第三流路、６５…ポンプ室、７０…プランジャ、７０ａ…一端、７０ｂ…他端、７１…スプリング、８０…リードバルブ、８１…第一バルブ、８２…連通孔、８３…第二バルブ、Ｌ…液体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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