(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成で、弁体の動作が良好であり、耐久性も高い吸着式冷凍機用蒸気バルブとそれを備えた吸着式冷凍機を提供する。【解決手段】吸着式冷凍機の真空容器２２内に設けられ、真空容器２２の互いに仕切られた空間の連通状態を制御し、真空容器２２内の蒸気冷媒を選択的に通過させる蒸気バルブ３１，３２，３３，３４を有する。中空の筐体であって下面のみが開口し、斜面である側面６２ａに多数の透孔６４が形成された弁本体６２を備える。側面６２ａの透孔６４を覆うように設けられた柔軟なシート状の弁体６６を備える。真空容器２２内の各空間の圧力差により、弁体６６が揺動して空間の連通状態を制御する。【選択図】図１
2015040644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着式冷凍機の真空容器内に設けられ、前記真空容器の互いに仕切られた空間の連通状態を制御し、前記真空容器内の蒸気冷媒を選択的に通過させる吸着式冷凍機用蒸気バルブにおいて、
中空の筐体であって下面のみが開口し、斜面である側面に多数の透孔が形成された弁本体と、前記側面の前記透孔を覆うように設けられた柔軟なシート状の弁体とを備え、
前記真空容器内の前記各空間の圧力差により前記弁体が揺動して前記空間の連通状態が制御されることを特徴とする吸着式冷凍機用蒸気バルブ。
【請求項２】
前記弁本体は、金属又は樹脂により一体に形成され、前記側面に設けられた前記弁体はゴム製である請求項１記載の吸着式冷凍機用蒸気バルブ。
【請求項３】
前記弁本体は、角錐台状に形成され、互いに対面する一対の側面に前記透孔が形成されている請求項２記載の吸着式冷凍機用蒸気バルブ。
【請求項４】
真空容器内に設けられた吸脱着器に蒸気冷媒を循環させ、前記蒸気冷媒の吸着及び脱着を交互に繰り返して冷却を行う吸着式冷凍機において、
前記真空容器内の前記吸脱着器及びその上下に設けられた空間の連通状態を制御する蒸気バルブを備え、
前記蒸気バルブは、中空の筐体であって下面のみが開口し、斜面である側面に多数の透孔が形成された弁本体と、前記側面の前記透孔を覆うように設けられた柔軟なシート状の弁体とを備え、
前記吸脱着器に温水と冷却水を交互に流し、前記真空容器内の前記各空間に圧力差を生じさせて、前記圧力差により前記弁体を揺動させて前記空間の連通状態を制御することを特徴とする吸着式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷媒を吸着及び放出する吸着剤を有した吸着式冷凍機に用いられ、冷媒の流通を制御する吸着式冷凍機用気バルブと吸着式冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷熱源として、熱効率やメンテナンスコスト等に優れた吸着式冷凍機が注目されている。吸着式冷凍機は、２つの吸脱着器内に伝熱管が挿通され、各吸脱着器内に配置された伝熱管の表面には、冷媒を吸収及び放出するシリカゲル等の固体吸着剤が付着されている。各吸脱着器には、冷媒を気化させる蒸発器と冷媒を凝縮して液化する凝縮器とを備えている。各吸脱着器には、蒸発器と凝縮器に一方向に連通する蒸気バルブが各々設けられ、蒸気バルブを交互に開閉して、各吸脱着器と蒸発器及び凝縮器とが個別に連通可能にしている。そして、各吸脱着器、蒸発器及び凝縮器内の空間を真空状態に近い気圧で、水等の蒸気冷媒を封入してこの空間内を流通可能にするとともに、各吸脱着器内の伝熱管に冷却水を流して吸脱着器を吸着器として機能させる期間と、伝熱管に温水を流して脱着器として機能させる期間とを、所定の時間間隔で交互に切り替えて運転を行い、冷却動作を行っている。
【０００３】
この蒸気バルブは、例えば特許文献１に開示されているように、複数の蒸気バルブが、各吸脱着器と蒸発器又は凝縮器との間に形成される圧力差により開閉を行うもので、各蒸気バルブは、一方向にのみ蒸気冷媒を通過させる逆止弁の構造を有している。特許文献１に開示された蒸気バルブの構造は、各吸脱着器と蒸発器との間の連通路に配置された球状の転がりやすい球体とこの球体に密接して内外を封止するＯリング等のシール部材とにより構成されている。
【０００４】
また、各吸脱着器と凝縮器との間の連通路に配置した蒸気バルブとして、特許文献２に開示されているように、吸脱着器から凝縮器への冷媒蒸気の流通を可能にする板状の弁体を備え、この弁体が一方向にのみ開くことにより逆止弁の構造に設けられ、凝縮器から各吸脱着器、及び各吸脱着器から蒸発器へは蒸気冷媒を逆流させない構造としたものも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２０２５８３号公報
【特許文献２】特開２０１１−２０２９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１，２に開示された蒸気バルブの場合、各吸脱着器、蒸発器及び凝縮器内の空間を連通させる管状の通路に球状の弁体とシール材を配置する構造であるため、内部の構造が複雑になると言う問題があった。さらに、真空容器内での各空間の圧力差が微差であることから、球状の弁体の応答性が十分ではなかった。特許文献２に開示された弁体も、板状の弁を持ち上げるようにして開閉する構造であり、上記と同様に、微小な圧力差では良好な開閉が得られないものであった。また、吸着式冷凍機は、長期間の運転が要求されるので、より高い耐久性も求められていた。
【０００７】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、弁体の動作が良好であり、耐久性も高い吸着式冷凍機用蒸気バルブとそれを備えた吸着式冷凍機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、吸着式冷凍機の真空容器内に設けられ、前記真空容器の互いに仕切られた空間の連通状態を制御し、前記真空容器内の蒸気冷媒を選択的に通過させる吸着式冷凍機用蒸気バルブにおいて、中空の筐体であって下面のみが開口し、斜面である側面に多数の透孔が形成された弁本体と、前記側面の前記透孔を覆うように設けられた柔軟なシート状の弁体とを備え、前記真空容器内の前記各空間の圧力差により前記弁体が揺動して前記空間の連通状態が制御される吸着式冷凍機用蒸気バルブである。
【０００９】
前記弁本体は、金属又は樹脂により一体に形成され、前記側面に設けられた前記弁体はゴム製である。さらに、前記弁本体は、角錐台状に形成され、互いに対面する一対の側面に前記透孔が形成されているものである。
【００１０】
またこの発明は、真空容器内に設けられた吸脱着器に蒸気冷媒を循環させ、前記蒸気冷媒の吸着及び脱着を交互に繰り返して冷却を行う吸着式冷凍機において、前記真空容器内の前記吸脱着器及びその上下に設けられた空間の連通状態を制御する蒸気バルブを備え、前記蒸気バルブは、中空の筐体であって下面のみが開口し、斜面である側面に多数の透孔が形成された弁本体と、前記側面の前記透孔を覆うように設けられた柔軟なシート状の弁体とを備え、前記吸脱着器に温水と冷却水を交互に流し、前記真空容器内の前記各空間に圧力差を生じさせて、前記圧力差により前記弁体を揺動させて前記空間の連通状態を制御する吸着式冷凍機である。
【発明の効果】
【００１１】
この本発明の吸着式冷凍機用蒸気バルブは、構造がシンプルで弁体の応答性が良好であり、耐久性も高いものである。これにより、吸着式冷凍機の長期間の運転にも十分に耐え、メンテナンス性も良好な吸着式冷凍機を構成することができる。
【００１２】
さらにこの発明の吸着式冷凍機は、シンプルな構造の蒸気バルブを備え、耐久性があり、メンテナンスも容易なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施形態の吸着式冷凍機用蒸気バルブを取り付けた吸着式冷凍機の概略縦断面図である。
【図２】この発明の一実施形態の吸着式冷凍機の動作を示す回路図である。
【図３】この発明の一実施形態の吸着式冷凍機の他の動作を示す回路図である。
【図４】この発明の一実施形態の吸着式冷凍機用蒸気バルブの正面図である。
【図５】この発明の一実施形態の吸着式冷凍機用蒸気バルブの部分破断斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明の一実施形態の吸着式冷凍機１０示す。吸着式冷凍機１０は、各配管に接続される冷凍機本体２０と、冷熱源である冷却装置７０と冷却水タンク７１、及び温熱源である温熱供給装置８０と温水タンク８１とから成る。
【００１５】
冷凍機本体２０は、内部を真空に近い状態に減圧可能な真空容器２２により構成され、真空容器２２は図示しない真空ポンプに接続されている。吸着式冷凍機１０の使用状態での真空容器２２内の気圧は、この実施形態の冷媒である水が容易に蒸発する気圧であり、真空に近い状態に減圧されている。例えば、真空容器２２内は、例えば１０〜５０ｈＰａ程度、好ましくは１０ｈＰａ程度である。
【００１６】
真空容器２２内には、蒸気冷媒の吸着と脱着を交互に行い、互いに隔離された空間に形成された吸脱着器２３，２４が設けられている。さらに真空容器２２内には、各吸脱着器２３，２４に隣接する上部空間２５と下部空間２６と、吸脱着器２３，２４と上下空間２５，２６との間の連通開口部２３ａ，２３ｂ，２４ａ、２４ｂに開閉自在に設けられた蒸気バルブ３１，３２，３３，３４が設けられている。
【００１７】
吸脱着器２３，２４の上方には、真空容器２２内の上部空間２５側に一方向に蒸気冷媒を通過させる一対の蒸気バルブ３１，３２が設けられている。上部空間２５内には、後述する凝縮器４０設けられている。吸脱着器２３，２４の下方には、真空容器２２内の下部空間２６側から吸脱着器２３，２４内へ、各々一方向に蒸気冷媒を通過させる一対の蒸気バルブ３３，３４が設けられている。下部空間２６内には、後述する蒸発器４２が設けられている。各吸脱着器２３，２４、及び上部空間２５と下部空間２６は、各々蒸気バルブ３１，３２，３３，３４を通してのみ連通し、各々真空容器２２内で独立して形成されている。
【００１８】
真空容器２２内の吸脱着器２３，２４内には、熱交換を行うための伝熱管２７，２８が別々に挿通され、内外との間で熱交換可能に設けられている。伝熱管２７，２８の各表面には、冷媒である水蒸気を吸着及び放出可能な材料であるシリカゲルやゼオライト等の固体吸着剤２９が付着されている。この伝熱管２７，２８は、各々各吸脱着器２３，２４内で、固体吸着剤２９に蒸気冷媒である水蒸気を吸着させ又は放出させる。
【００１９】
上部空間２５内に設けられた凝縮器４０には、蒸気冷媒と熱交換して、水蒸気を凝縮させ液体の水にするための配管である凝縮管４４が設けられている。凝縮管４４は、効果的な熱交換が可能なように上部空間２５内で屈曲して設けられている。上部空間２５内の凝縮管４４の下方には、液体になった水を受けるトレイ部材４６が配置され、トレイ部材４６には、蒸発器４２に連通した戻り管５０が接続されている。
【００２０】
下部空間２６内に設けられた蒸発器４２には、凝縮器４０で液体になった冷媒である水と熱交換して、その水を蒸発させるための配管である蒸発管４８が設けられている。蒸発管４８は、効果的な熱交換が可能なように下部空間２６内で屈曲して設けられている。下部空間２６内の蒸発管４８の上方には、凝縮器４０で液体に戻された冷媒である水を下部空間に戻す戻り管５０に連結され、蒸発管４８の表面に冷媒の水を散布する散布管５２が設けられている。
【００２１】
蒸気バルブ３１，３２，３３，３４は、各々同じ構造に形成され、図４、図５に示すように、金属製又は樹脂製の中空の筐体であって下面のみが開口した弁部材６０から成るものである。弁部材６０は、外形が細長い角錐台状の弁本体６２と、柔軟なシート状の弁体６６とにより構成されている。弁本体６２は、長手方向の長辺に沿った一対の側面６２ａには、多数の透孔６４が形成されている。透孔６４の穴径は用途に応じて設定可能であり、例えば直径２ｍｍ〜１０ｍｍに設定される。側面６２ａは、上方に向かうに従い互いに近接するように僅かに傾斜している。側面６２ａの傾斜角度は、鉛直方向に対して５〜４０度、好ましくは１０〜２５度、より好ましくは１０〜２０度程度の鋭角に設定されている。さらに、弁本体６２の下端縁には、取付用のフランジ部６２ｂが全周に亘り形成され、各吸脱着器２３，２４の連通開口部２３ａ、２３ｂ，２４ａ、２４ｂの周縁部に気密状態で取り付け可能に設けられている。
【００２２】
弁本体６２の側面６２ａの外表面に設けられた弁体６６は、柔軟なシリコンゴムやシリコン樹脂のシート、その他合成樹脂や合成ゴムのシートから成り、弁本体６２の上面６２ｃに、固定部材６５により固定されている。弁体６６は、１枚の柔軟なシート状に形成され、弁本体６２の上面６２ｃから両側の側面６２ａに自重で垂れ下がるように配置されている。弁本体６２に被せられた弁体６６の外表面側には、図１に示すように、上面６２ｃに取り付けられた固定部材６５から、両側面６２ａ側に広がるように延出したストッパ片６８が傘状に形成されていると良い。
【００２３】
次に、この実施形態の吸着式冷凍機２０の全体の構成について図２，図３を基にして説明する。上部空間２５内の凝縮管４４の一方の端部には、循環する冷却水が戻る配管４５が接続され、配管４５の途中には、水冷チラーや空冷チラー等の冷却装置７０と冷却水タンク７１が順に接続されている。配管４５の先端部は、４方弁である切替弁７２の入力側の一端に接続されている。凝縮管４４の他方の端部も、配管４５を経由した冷却水が循環する配管４７の先端部が接続され、配管４７の基端部は、４方弁である切替弁７４の出力側の一端に接続されている。冷却水の温度は、例えば約３０℃程度であれば良く、２５〜３５℃の水である。
【００２４】
吸脱着器２３の伝熱管２７の一端は、切替弁７２の出力側の一端に配管７３を介して接続され、伝熱管２７の他端は、切替弁７４の入力側の一端に配管７５を介して接続されている。同様に、吸脱着器２４の伝熱管２８の一端は、切替弁７２の出力側の他端に配管７７を介して接続され、伝熱管２８の他端は、切替弁７４の入力側の他端に配管７９を介して接続されている。
【００２５】
配管７３，７５，７７，７９は、冷却水タンク７１からの冷却水と、温水タンク８１からの温水が切替弁７２，７４の切替により、交互に循環する。温水の温度は、例えば約８０℃程度あれば良く、７０〜９０℃に加熱された水であれば良い。
【００２６】
切替弁７２の入力側の他端と切替弁７４の出力側の他端の間には、温水が循環する配管８２が接続され、配管８２の途中に、温水を供給する温熱供給装置８０と、循環させる温水を溜める温水タンク８１が設けられている。温熱供給装置８０は、循環する温水との間で熱交換して熱エネルギーを供給可能なものであれば良く、エネルギー供給源としては、太陽熱利用システム、各種ボイラー、その他各種工場での排熱を利用した装置でも良い。特に、排熱を利用した熱源を構成することにより、エネルギー効率を高めることができる。
【００２７】
蒸発器４２の蒸発管４８の両端には、冷房装置や冷蔵庫、その他冷却される側の被冷却装置８４に冷水を供給するための配管８５が接続されている。配管８５の途中に、被冷却装置８４と、冷水を溜める冷水タンク８６が設けられている。蒸発管４８内を流れる冷水は、９〜１４℃に冷却されるもので、例えば約１１℃程度に冷やされる。
【００２８】
次に、この発明の吸着式冷凍機２０の動作について、説明する。まず、上部空間２５内では、凝縮器４０に配管４５を介して冷却水タンク７１からの冷却水が供給され、凝縮管４４の表面で、真空容器２２内の冷媒である水蒸気が吸熱されて凝縮し、液体の水になる。液体になった水は、凝縮管４４の表面から下方のトレイ部材４６に落下して捕集され、トレイ部材４６から戻り管５０を経て、下部空間２６の散布管５２へ冷媒である水が戻される。
【００２９】
下部空間２６内では、散布管５２から液体の水が散布され、真空容器２２内は真空に近い状態であるので、散布された水は容易に潜熱を奪って気化する。この時の潜熱は、蒸発管４８を介して蒸発管４８内を流れる冷媒の水と熱交換し、蒸発管４８内の水が冷却され、配管８５を介して、冷房装置や冷蔵庫等の被冷却装置８４に冷媒としての冷水が供給される。
【００３０】
下部空間２６で蒸発した水は、真空容器２２内の吸脱着器２３，２４の固体吸着剤２９に吸着される。この吸着動作は、吸脱着器２３，２４で交互に行われるもので、吸脱着器２３，２４のうちの一方が、下部空間２６よりも気圧が低くなることにより、蒸気バルブ３３，３４の一方が開いて行われる。
【００３１】
ここで、蒸気バルブ３１，３２，３３，３４の開閉動作は、弁部材６０の外側と内側の圧力差により弁体６６が外方に開いて、透孔６４から弁体６６が離れた状態と、弁体６６が透孔６４に付着し弁部材６０の内外が遮断された状態とから成る。真空容器２２内での各吸脱着器２３，２４と各上下部空間２５，２６の圧力差は微小であるため、できるだけ小さい圧力で弁体６６が動作する必要がある。従って、弁体６６は、弁本体６２の傾斜した側面６２ａに自重で付着し、閉状態を維持する。一方、弁部材６０の内外に圧力差が生じると、側面６２ａの傾斜角度が鉛直方向に対して小さいので、比較的小さい力で弁体６６を揺動させることができ、小さい圧力差で容易に開状態にすることができる。
【００３２】
図２に示す状態は、吸脱着器２４側の気圧が低い場合を示す。この時、吸脱着器２４の伝熱管２８には、配管４５，７７及び切替弁７２を介して、冷却水タンク７１から冷却水が供給され、冷却水は、配管７９、切替弁７４、配管４７、凝縮管４４、及び配管４５を経て冷却装置７０に戻り、この経路を冷却水が循環して、凝縮管４４及び伝熱管２８を冷却している。同時に、伝熱管２７には、温水タンク８１からの温水が循環している。この状態では、吸脱着器２４側に伝熱管２８を介して冷却水が供給され、伝熱管２８の表面に配置された固体吸着剤２９が冷却されて、固体吸着剤２９に冷媒である水蒸気が吸着反応によって吸着される。これにより、吸脱着器２４内の圧力が、上部空間２５及び水が気化している下部空間２６よりも低くなる。この圧力差により、蒸気バルブ３２の弁体６６が自重により側面６２ａに付着して透孔６４を閉じ、蒸気バルブ３４の弁体６６が圧力差により揺動して透孔６４から離れ、透孔６４を通して内外が連通する。この状態で、下部空間２６の蒸発器４２で蒸発した水蒸気が吸脱着器２４に流入し、伝熱管２８の固体吸着材２９により吸着される。
【００３３】
一方、吸脱着器２３の熱管２７には、配管８２、切替弁７２を経て、温水タンク８１の温水が供給され、さらに温水は、配管７５、切替弁７４を経て温熱供給装置８０に送られ、熱エネルギーが補充され、温水タンク８１に戻り、循環する。図２では、冷水が流れる配管４５，４７，７７，７９を実線で示し、温水が流れる配管７３，７５，８２を破線で示して区別している。伝熱管２７に温水が供給される状態では、伝熱管２７には熱エネルギーが供給され、温熱管２７の表面に設けられた固体吸着剤２９に吸着された冷媒である水分が蒸発する。これにより、吸脱着器２３内の気圧が上昇し、蒸気バルブ３３が閉鎖されるともに、蒸気バルブ３１が開き、水蒸気が上部空間２５に流入する。上部空間２５に流入した水蒸気は、凝縮器４０で冷却されて凝縮され、上述のように液体に戻りトレイ部材４６に落下して循環する。
【００３４】
この動作は、吸脱着器２４の固体吸着剤２９にある程度の水分が吸着され、吸脱着器２３の固体吸着剤２９の水分がほぼ蒸発するまで行われた後、切替弁７２，７４を切り替える。切り替える間隔は数分から十数分であり、例えば８分間隔で行う。
【００３５】
切替弁７２，７４を切り替えると、図３に示すように、配管７３，７５に冷水が流れ、配管７７，７９に温水が流れるように切り替わる。この状態では、吸脱着器２３側に、配管７３、伝熱管２７を介して冷却水が供給され、伝熱管２７の表面に配置された固体吸着剤２９が冷却されて、固体吸着剤２９に冷媒である水蒸気が吸着反応によって吸着される。これにより、吸脱着器２３内の圧力が、上部空間２５及び水が気化している下部空間２６よりも低くなる。これによる圧力差により、蒸気バルブ３１の弁体６６が自重により側面６２ａに付着して透孔６４を閉じ、蒸気バルブ３３の弁体６６が圧力差により揺動して透孔６４から離れ、透孔６４を通して内外が連通する。この状態で、下部空間２６の蒸発器４２で蒸発した水蒸気が吸脱着器２３に流入し、伝熱管２７の固体吸着材２９により吸着される
一方、吸脱着器２４の伝熱管２８には、配管８２、切替弁７２、配管７７を経て、温水タンク８１の温水が供給され、さらに温水は、配管７９、切替弁７４を経て温熱供給装置８０に送られ、熱エネルギーが補充され、温水タンク８１に戻り循環する。伝熱管２８に温水が供給される状態では、伝熱管２８には熱エネルギーが供給され、伝熱管２８の表面に設けられた固体吸着剤２９に吸着された水分が蒸発する。これにより、吸脱着器２４内の気圧が上昇し、蒸気バルブ３４が閉鎖されるともに、蒸気バルブ３２が開き、水蒸気が上部空間２５に流入する。上部空間２５に流入した水蒸気は、上術の通り凝縮器４０で冷却されて凝縮され、液体に戻りトレイ部材４６に落下して蒸発器４２に送られ、上述の用に循環する。
【００３６】
この動作も、上記と同様の所定時間を区切って行うもので、所定時間の経過により切替弁７２，７４を切り替える。以上の切替弁７２，７４の切り替え動作を繰り返して、連続的に被冷却装置８４に冷水を供給する。
【００３７】
この実施形態の吸着式冷凍機用の蒸気バルブ３１，３２，３３，３４の弁部材６０は、簡単な構造で確実な動作を得ることができる。特に、弁体６６が柔軟なシート状の材料であり、応答性が良く、弁本体６２の側面６２ａにも確実に密着する。しかも、真空容器２２内の圧力差により、容易にシート状の弁体６６が揺動し、蒸気冷媒を通過させることができる。また、柔軟なシート状の弁体６６が揺動するだけの動作であるので、部品や装置の耐久性も高いものにすることができる。
【００３８】
またこの発明の吸着式冷凍機１０は、シンプルな構造の蒸気バルブ３１，３２，３３，３４を設けた冷凍機本体２０を備えるので、装置の構造が軽量で簡単であり、動作も確実で、耐久性も高いものにすることができる。
【００３９】
なお、この発明の吸着式冷凍機用蒸気バルブと吸着式冷凍機は、上記実施形態に限定されるものではなく、蒸気バルブの弁本体や弁体の形状は、適宜設定可能なものであり、弁本体の側面の傾斜角度も、弁体が容易に動作可能な範囲で、所定の鋭角に設定されれば良いものである。
【符号の説明】
【００４０】
１０  吸着式冷凍機
２０  冷凍機本体
２２  真空容器
２３，２４  吸脱着器
２５  上部空間
２６  下部空間
２７，２８  伝熱管
２９  固体吸着材
３１，３２，３３，３４  蒸気バルブ
４０  凝縮器
４２  蒸発器
４４  凝縮管
４５，４７，７３，７５，７７，７９，８２，８５  配管
４６  トレイ部材
４８  蒸発管
５０  戻り管
５２  散布管
６０  弁部材
６２  弁本体
６２ａ  側面
６４  透孔
６６  弁体
７０  冷却装置
７１  冷却水タンク
８０  温熱供給装置
８１  温水タンク
８４  被冷却装置
【図１】
2015040644.tif 000003
【図２】
2015040644.tif 000004
【図３】
2015040644.tif 000005
【図４】
2015040644.tif 000006
【図５】
2015040644.tif 000007