(57)【要約】【課題】平板状凹版とドクターブレードとの相対的移動の際に、印刷汚れを少なくして精密な印刷を可能とした凹版印刷装置に関する技術である。【解決手段】印刷パターンを凹部により形成した平板状凹版２と、平板状凹版２上に供給したインキを均すとともに余分なインキをかきとるドクターブレード４と、平板状凹版２のインキを被印刷物６に転移させる転移手段５とを備え、平板状凹版２とドクターブレード４とを相対的に移動させる駆動手段７と、駆動手段７の駆動による平板状凹版２とドクターブレード４との相対的移動に同期して、平板状凹版２とドクターブレード４との一方が他方に対して相対的移動方向に対する角度が予め定めた角度変位モードにより変位する角度変位手段とを備えたから、印刷パターンの形状・模様にかかわらず、インキのキレを良好にして精密な印刷を行うことができるのである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷パターンを凹部により形成した平板状凹版と、前記平板状凹版上に供給したインキを均すとともに余分なインキをかきとるドクターブレードと、前記平板状凹版のインキを被印刷物に転移させる転移手段とを備えた凹版印刷装置において、
前記平板状凹版と前記ドクターブレードとを相対的に移動させる駆動手段と、
前記駆動手段の駆動による前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの相対的移動に同期して、前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの一方が他方に対して相対的移動方向に対する角度が予め定めた角度変位モードにより変位する角度変位手段とを備えたことを特徴とする凹版印刷装置。
【請求項２】
前記角度変位手段は、前記駆動手段の駆動による前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの相対的移動に同期して、前記平板状凹版が前記ドクターブレードに対して相対的移動方向に対する角度が正逆に揺動する揺動手段により構成したことを特徴とする請求項１に記載の凹版印刷装置。
【請求項３】
前記角度変位手段は、予め定めた複数の角度変位モードを記憶した記憶手段と、被印刷物の印刷仕様により前記記憶手段から所定の角度変位モードを選択する選択手段とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の凹版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フイルム、ガラス、基板等の被印刷物に所要のパターンを印刷する凹版印刷装置に係り、特に、平板状凹版とドクターブレードとの相対的移動の際に、印刷汚れを少なくして精密な印刷を可能とした凹版印刷装置に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、平板状凹版と、前記平板状凹版上に供給したインキを均すとともに余分なインキをかきとるドクターブレードと、前記平板状凹版のインキを被印刷物に転移させる転移手段とを備えた凹版印刷装置がフイルム、ガラス、基板等の被印刷物における精密なパターン印刷に用いられている。
そして、従来の凹版印刷装置は、平板状凹版とドクターブレードとの相対的移動の際に、ドクターブレードの左右の幅方向が相対的移動方向に対して直角に直線状とならないように、相対的移動方向に対する直交線に対して例えば５度〜２０度の傾斜角度を保持した状態で平板状凹版の表面を摺動させて、印刷パターンが横方向の直線に一致する場合に、ドクターブレードが印刷パターンの横方向直線部に食い込まないようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１７１２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された凹版印刷装置は、印刷パターンがドクターブレードの相対的移動方向に対して平行及び直交する直線の組み合わせで構成されている場合には、インキのキレがよくなり精度のよい印刷を行うことができる。
しかしながら、印刷パターンがドクターブレードの傾斜角度に直交する直線、円弧、円状の場合には、ドクターブレードが印刷パターンに食い込むことが生じ、精度のよい印刷ができないという課題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の構成が有していた課題を解決しようとするものであり、平板状凹版とドクターブレードとの相対的移動に同期して、平板状凹版とドクターブレードとの一方が他方に対して相対的移動方向に対する角度が予め定めた角度変位モードにより変位する角度変位手段を備えることにより、印刷パターンの形状・模様にかかわらず精密な印刷を可能とした凹版印刷装置とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明の凹版印刷装置は、印刷パターンを凹部により形成した平板状凹版と、前記平板状凹版上に供給したインキを均すとともに余分なインキをかきとるドクターブレードと、前記平板状凹版のインキを被印刷物に転移させる転移手段とを備えた凹版印刷装置において、
前記平板状凹版と前記ドクターブレードとを相対的に移動させる駆動手段と、
前記駆動手段の駆動による前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの相対的移動に同期して、前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの一方が他方に対して相対的移動方向に対する角度が予め定めた角度変位モードにより変位する角度変位手段とを備えたものである。
【０００７】
請求項２に係る本発明の凹版印刷装置は、請求項１に係る本発明の構成に加え、前記角度変位手段は、前記駆動手段の駆動による前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの相対的移動に同期して、前記平板状凹版が前記ドクターブレードに対して相対的移動方向に対する角度が正逆に揺動する揺動手段により構成したものである。
【０００８】
請求項３に係る本発明の凹版印刷装置は、請求項１又は２に係る本発明の構成に加え、前記角度変位手段は、予め定めた複数の角度変位モードを記憶した記憶手段と、被印刷物の印刷仕様により前記記憶手段から所定の角度変位モード選択する選択手段とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る本発明の凹版印刷装置は、駆動手段の駆動による平板状凹版とドクターブレードとの相対的移動に同期して、前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの一方が他方に対して相対的移動方向に対する角度が予め定めた角度変位モードにより変位する角度変位手段を備えたから、印刷パターンの形状・模様にかかわらず、インキのキレを良好にして精密な印刷を行うことができるのである。
【００１０】
請求項２に係る本発明の凹版印刷装置は、請求項１に係る本発明の効果に加え、前記角度変位手段は、前記駆動手段の駆動による前記平板状凹版と前記ドクターブレードとの相対的移動に同期して、前記平板状凹版が前記ドクターブレードに対して相対的移動方向に対する角度が正逆に揺動する揺動手段により構成したから、平板状凹版の揺動手段という簡素な構成で精密な印刷を行うことができるのである。
【００１１】
請求項３に係る本発明の凹版印刷装置は、請求項１又は２に係る本発明の効果に加え、前記角度変位手段は、予め定めた複数の角度変位モードを記憶した記憶手段と、被印刷物の印刷仕様により前記記憶手段から所定の角度変位モード選択する選択手段とを備えたから、被印刷物の印刷仕様にマッチした角度変位モードによることができ、一層精密な印刷を行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る凹版印刷装置の概略を説明する平面説明図である。
【図２】図１の正面説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る凹版印刷装置の作動を説明するブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を添付した図面により説明する。
図１〜図３は、本発明の実施の形態に係る図面であり、図１は凹版印刷装置の平面説明図、図２は図１の正面説明図、図３は作動を説明するブロック図である。
【００１４】
図１及び図２において、１は、フイルム、ガラス、基板等の被印刷物に所要のパターンを印刷する凹版印刷装置であり、基台１１に、平板状凹版２と、インキ供給手段３と、ドクターブレード４と、インキの転移手段５とを備えている。
平板状凹版２は、印刷パターンを凹部により形成しており、インキロール(図示せず)で練った導電性のインキをインキ供給手段３により平板状凹部２上に供給するようにしている。
【００１５】
ドクターブレード４は、平板状凹版２上にインキ供給手段３で供給されたインキを均すとともに余分なインキをかきとるようにしている。
インキの転移手段５は、ブランケット胴にブランケットを巻きつけて構成しており、平板状凹版２のインキを受理して被印刷物６に転移するようにしている。
【００１６】
前記基台１１には、図１に示すように、長手方向の側縁に沿って一対のラックギア１２を備えており、ラックギア１２に噛み合うギア（図示せず）を一対のキャリッジ１３にそれぞれ設けている。
そして、キャリッジ１３を駆動手段７により駆動して、前記インキ供給手段３、ドクターブレード４及びインキの転移手段５を矢印１４に示す左右方向に駆動するようにしている。
【００１７】
また、平板状凹版２は版定盤２１に固定しており、版定盤２１は角度変位可能に基台１１に設けて電動機などからなる角度変位手段８により角度変位を行うようにしている。
前記駆動手段７の駆動による前記ドクターブレード７の移動で平板状凹版２上に供給したインキを均すとともに余分なインキをかきとる動作に同期して、前記角度変位手段８を駆動して予め定めた角度変位モードにより前記版定盤２１及び平板状凹版２の角度を変位させるようにしている。
【００１８】
また、キャリッジ１３には図示しないクランク機構を設けて、前記インキ供給手段３、ドクターブレード４及びインキの転移手段５を選択的に平板状凹版２及び被印刷物６の上面と接触しないように上下動可能としている。
なお、図１及び図２において、６１は基台１１に設けたワーク定盤であり、被印刷物６を固定するようにしている。
【００１９】
ここで、ドクターブレード７の移動に同期して角度変位手段８（搖動手段８ａ）の動作を図３に示すブロック図により例示する。
図３（ａ）に示すように、駆動手段７の駆動開始信号と、予め定めた角度変位モードを出力する変位設定手段８１からの出力とにより、角度変位手段８を作動させるのである。
【００２０】
具体的には、駆動手段７の駆動により、ドクターブレード４は平板状凹版２の移動開始位置（図１及び図２で左端）から平板状凹版２の移動終了位置（図１及び図２で右端）まで移動動作する。
ここで、ドクターブレード４の移動開始から移動終了までの移動時間は、平板状凹版２の仕様、被印刷物６の印刷仕様に起因するインキの仕様などにより定めている。
【００２１】
変位設定手段８１には、ドクターブレード４の移動開始から移動終了までの移動時間で、版定盤２１及び平板状凹版２を所定角度、例えば２０度回転させるように角度変位モードを予め定めているのである。
このようにして、このドクターブレード４の移動に同期して、平板状凹版２がドクターブレード４の移動方向に対する角度を予め定めた角度変位モードにより変位させて、印刷パターンの形状・模様にかかわらず、インキのキレを良好にして精密な印刷を行うことができるようにしているのである。
【００２２】
次に、図３（ｂ）に示すように、駆動手段７の駆動開始信号と、予め定めた角度変位モードを出力する変位設定手段８１からの出力とにより、角度変位手段８としての搖動手段８ａを作動させるのである。
具体的には、変位設定手段８１には、ドクターブレード４の移動開始から移動終了までの移動時間で、版定盤２１及び平板状凹版２を所定角度、例えば５度時計回りに回転させ、続けて１０度反時計回りに回転させ、さらに続けて５度時計回りに回転させるように角度変位モードを予め定めているのである。
【００２３】
このようにして、このドクターブレード４の移動に同期して、平板状凹版２がドクターブレード４の移動方向に対する角度を予め定めた角度変位モードにより角度が、図１の矢印６２に示すように、正逆に揺動するように変位させて印刷パターンの形状・模様にかかわらず、インキのキレを良好にして精密な印刷を行うことができるようにしたのである。
また、図３（ｃ）に示すように、予め定めた複数の角度変位モードを記憶させた記憶手段８２及び被印刷物６の印刷仕様により記憶手段８２から所定の角度変位モードを選択する選択手段８３を設け、駆動手段７の駆動開始信号と、選択手段８３からの出力とにより、角度変位手段８を作動させるのである。
【００２４】
この場合、記憶手段８２に記憶させる複数の角度変位モードは、ドクターブレード４の移動開始から移動終了までの各種移動時間及び被印刷物６の各種印刷仕様により、予め試験印刷で良好な印刷となるものを多数選定して記憶させておくのである。
そして、選択手段８３での角度変位モードの選択に当たっては、被印刷物６の印刷仕様から適すると思われる数種の角度変位モードで試験印刷をして、良好な印刷となる角度変位モードを選択するのである。
【００２５】
このようにして、このドクターブレード４の移動に同期して、平板状凹版２がドクターブレード４の移動方向に対する角度を予め定めた複数の角度変位モードのうちから選択することにより変位させて、印刷パターンの形状・模様にかかわらず、インキのキレを一層良好にして精密な印刷を行うことができるようにしたのである。
次に、図３（ｄ）に示すように、予め定めた複数の角度が正逆に揺動するように変位する角度変位モードを記憶させた記憶手段８２及び被印刷物６の印刷仕様により記憶手段８２から所定の角度変位モードを選択する選択手段８３を設け、駆動手段７の駆動開始信号と、選択手段８３からの出力とにより、搖動手段８ａを作動させるのである。
【００２６】
この場合、記憶手段８２に記憶させる複数の角度が正逆に揺動する角度変位モードは、ドクターブレード４の移動開始から移動終了までの各種移動時間及び被印刷物６の各種印刷仕様により、予め試験印刷で良好な印刷となるものを多数選定して記憶させておくのである。
そして、選択手段８３での角度変位モードの選択に当たっては、被印刷物６の印刷仕様から適すると思われる数種の角度変位モードで試験印刷をして、良好な印刷となる角度変位モードとするのである。
【００２７】
このようにして、このドクターブレード４の移動に同期して、平板状凹版２がドクターブレード４の移動方向に対する角度を予め定めた複数の角度変位モードのうちから選択することにより角度が正逆に揺動するように変位させて、印刷パターンの形状・模様にかかわらず、インキのキレを一層良好にして精密な印刷を行うことができるようにしたのである。
以上の実施の形態では、平板状凹版２を基台１１に取付けた版定盤２１に固定して図１において左右方向に対して不動状態とし、ドクターブレード４を駆動手段７により駆動して平板状凹版２上に供給したインキを均すとともに余分なインキをかきとるようにしたが、ドクターブレードを固定して平板状凹版及び版定盤を駆動手段により図１の左右方向に駆動するようにしてもよい。
【００２８】
また、以上の実施の形態では、平板状凹版２及び版定盤２１が角度変位手段８（搖動手段８ａ）により、ドクターブレード４の移動方向に対する角度を変位するようにしたが、ドクターブレードが角度変位手段（搖動手段）により平板状凹版とドクターブレードとの相対的移動方向に対する角度を変位するようにしてもよい。
この場合、ドクターブレードの支持軸を電動機などからなる角度変位手段（搖動手段）で駆動するようにするのである。
【００２９】
また、以上の実施の形態では、キャリッジ１３を駆動手段７により駆動して、インキ供給手段３、ドクターブレード４及びインキの転移手段５を矢印１４に示す左右方向に駆動するようにしたが、インキ供給手段、ドクターブレード及びインキの転移手段をそれぞれ別個に駆動手段により駆動するようにしてもよい。
なお、以上の実施の形態で説明した角度変位手段８（角度搖動手段８ａ）は、平板状凹版２の印刷パターンが平行及び直交する直線の組み合わせで構成されている場合には、平板状凹版２の印刷パターンがドクターブレード４との相対的移動方向に対して所定の傾斜角度となるように初期設定動作に利用することができる。
【００３０】
すなわち、従来、平板状凹版を版定盤に固定したときに平板状凹版の印刷パターンが設計通りの傾斜角度では、印刷精度が出ないことがある。
このような場合、印刷パターンの傾斜角度を変更するためには、高価な平板状凹版を製作しなおさなければならなかったが、この実施の形態における角度変位手段８（角度搖動手段８ａ）を利用すれば、初期設定において、印刷パターンをドクターブレード４との相対的移動方向に対して最適な傾斜角度となるように、平板状凹版２及び版定盤２１を角度変位させることができるのである。
【符号の説明】
【００３１】
１    凹版印刷装置
２    平板状凹版
４    ドクターブレード
５    転移手段
６    被印刷物
７    駆動手段
８    角度変位手段
８ａ  搖動手段
８２  記憶手段
８３  選択手段
【図１】
2015112755.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015112755.tif 000005