(57)【要約】【課題】溶接接合して継ぎ足していくときの２つの配管部材の端部を十分に固定すると共に、ルート間隔を確保するための作業効率を向上させる。【解決手段】クランプ装置１に取り付けたルート間隔調整部材４のプレート面に一方の配管部材２の突き合わせ端面を当接させた状態で、一方の配管部材２の端部外側面を一のクランプ部材６で固定する。他方の配管部材３の突き合わせ端面を、一方の配管部材２とは反対側からルート間隔調整部材４のプレート面に当接させた状態で、他方の配管部材３の端部外側面を他のクランプ部材８で固定する。ルート間隔調整部材４は、一のクランプ部材６から突設する複数の突設部７に形成された切欠き溝２５に係合させることで着脱自在に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの配管部材の端部を突き合わせて接合するときに、該２つの配管部材の端部側をクランプして仮固定する配管部材端部仮固定装置において、
ベースプレートと、
半円弧形状を有する一対のクランプ部のうち一方のクランプ部が上記ベースプレートの一端側に固定されてなり、該一方のクランプ部の一端部と他方のクランプ部の一端部とを連結具を介して開閉可能に枢着していると共に、上記一方のクランプ部の他端部と他方のクランプ部の他端部とを、上記一対のクランプ部によって一方の配管部材の端部側を固定できるように締結具を介して締結する一のクランプ部材と、
該一のクランプ部材の一対のクランプ部より上記配管部材の軸心方向端部側に複数突設する複数の突設部と、
該複数の突設部のうち、上記他方のクランプ部に突設する１つの突設部と、該１つの突設部内周面の対向側の上記一方のクランプ部に取り付けるガイドブロックに、それぞれ形成させた切欠き溝と、
上記他方のクランプ部の突設部と一方のクランプ部のガイドブロックの各切欠き溝に着脱可能に係合されて、上記一のクランプ部材の片側に位置させるようにしてあるルート間隔調整部材と、
該ルート間隔調整部材を挟んで上記一のクランプ部材とは反対側に設けられ、上記２つの配管部材のうち他方の配管部材の端部側を固定する他のクランプ部材と、を備えることを特徴とする配管部材端部仮固定装置。
【請求項２】
他のクランプ部材は、一のクランプ部材の一対のクランプ部に突設する少なくとも３つの突設部と、該各突設部に配管部材の軸心に先端を向けて螺合させる固定ボルトと、を備えて構成されている請求項１記載の配管部材端部仮固定装置。
【請求項３】
他のクランプ部材は、一のクランプ部材と対向してベースプレートの他端側に配置され、半円弧形状を有する一対のクランプ部のうちの一方のクランプ部が上記ベースプレートの他端側に固定されてなり、該一方のクランプ部の一端部と他方のクランプ部の一端部とが連結具を介して開閉可能に枢着されていると共に、上記一方のクランプ部の他端部と他方のクランプ部の他端部とが、上記一対のクランプ部によって他方の配管部材の端部側を固定できるように締結具を介して締結するように構成されている請求項１記載の配管部材端部仮固定装置。
【請求項４】
ルート間隔調整部材は、一端部から他端側にかけて凹状の切欠きにより平行に延びる内側縁部が形成されたプレート部材からなり、上記プレート部材の内側縁部が、一のクランプ部材の他方のクランプ部に突設された１つの突設部の両側部に形成されている切欠き溝と、一のクランプ部材の一方のクランプ部に取り付けたガイドブロックの両側部に形成されている切欠き溝に着脱可能に係合されて、固定すべき２つの配管部材の軸心方向と直交する方向に配置されるようにしてある請求項１、２又は３記載の配管部材端部仮固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管部材の端部同士を突き合わせて溶接接合するときに配管部材の端部同士を保持するために用いられる配管部材端部仮固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、工場の内部においては、設置されている各種機器への流体の給排用等のために配管が施されているが、これらの配管は、用途に応じて口径が大小異なるものが用いられている。これらの配管は、通常、同一口径の配管部材同士を接続してなるものとしてある。また、工場内における配管は、工場内に設置される機器の配置と建屋内のスペース等との関係で、縦方向、横方向に、直線状に長く延びたり、直角に屈曲したりしている。
【０００３】
そのため、所要の長さに製作された配管部材を順次接合して敷設して行く配管工事を施工する場合は、建屋内の空間において、一端が機器や建屋の壁等に固定支持されている配管部材の他端部に、直管状又は曲管状（エルボやチーズ）の配管部材の一端部を接合して行くようにすることが行われている。
【０００４】
上記配管部材の端部同士の接合は、接合しようとする配管部材の端部同士を同芯状に突き合わせ、且つ必要なルート間隔を保持させた状態で溶接する方法が従来から知られている。この突合せ溶接方法により配管部材同士の接合を行う場合は、空間部において、接合しようとする２つの配管部材同士を突き合わせて仮溶接を完了するまでの間、２つの配管部材を仮固定しておく方法が従来から行われている。
【０００５】
したがって、これまでに、上記のような空間部で配管部材同士を突き合わせ溶接するために配管部材同士を固定しておくための装置（配管部材端部仮固定装置）が種々提案されている。
【０００６】
従来の配管部材端部仮固定装置には、固定すべき２つの配管部材の端部のうち、一方の配管部材を開閉自在のクランプ部材（フレーム本体）で固定し、他方の配管部材を、上記クランプ部材から上記他方のクランプ部材側に延びるように取り付けた複数のアーム部材（スライドバー）に螺合させた固定ボルト（自在型ボルト）を回して外径方向から内側に押圧するように締付けることで固定する方法によるもの（特許文献１）や、固定すべき２つの配管部材の端部の両配管部材の両端部を、開閉自在の第１のクランプ部材（クランパー）及び第２のクランプ部材（クランパー）でそれぞれ固定する方法によるもの（特許文献２）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−１９１５９２号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５２５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１に記載されている配管部材端部仮固定装置では、各アーム部材とクランプ部材とは別体として設けられており、クランプ部材の外壁に設けられた摺動用溝にアーム部材を嵌合させて、アーム部材に設けられたスライド用長穴を介してボルトにより取り付けられている。更に、各アーム部材のそれぞれには、ルート間隔保持部材（スペーサーボルト）を螺合させている。そのため、配管部材同士を仮固定する際には、先ず一方の配管部材の端部にクランプ部材を均一に圧着するように締付け固定し、次いで各アーム部材を摺動用溝に沿って、ルート間隔保持部材を先端が開先ルート部に位置するように摺動させて、その位置でボルトにより固定させる。次いで、上記ルート間隔保持部材の先端が他方の配管部材の開先ルート部と突合せするように押さえながら各々のアーム部材の固定ボルトを締付けることで、ルート間隔保持部材の先端が両配管部材間に押入れられた状態になり、所定のルート間隔が確保された状態で両配管部材同士を仮固定するようにしてある。
【０００９】
しかし、特許文献１に記載の装置では、複数の箇所で均一になる所定のルート間隔を確保するために、各アーム部材のルート間隔保持部材のそれぞれを開先ルート部に位置するように位置合わせしなくてはならず、更に、所定のルート間隔を保持した後に上記固定ボルトを取り外す場合には、上記の動作と反対の動作を各アーム部材毎に行わなくてはならず、手間がかかり、作業性に難がある。特に、アーム部材は、クランプ部材の摺動用溝に嵌合して摺動可能になっており、更に、ルート間隔保持部材の先端の位置を開先ルート部から離間させた位置で目視により位置合わせした後、アーム部材の固定ボルトを締付けることにより、ルート間隔保持部材の先端が両配管部材間に押入れられることになるので、最初の目視による位置合わせを全ての箇所において正確に行わなければ、適正なルート間隔も確保されなくなり、作業効率の低下につながる懸念もある。
【００１０】
また、上記特許文献２に記載されている配管部材端部仮固定装置では、両配管部材第１のクランプ部材及び第２のクランプ部材を開いた状態にしておき、第１のルート間隔保持部材（ルート間隔調整ボルト）を回して外径方向から内側に螺合させて、第１のルート間隔保持部材の先端部を一方の配管部材の端部のルート面に当接させる。次いで、第１のルート間隔保持部材から離間した位置において、第２のルート間隔保持部材を回して外径方向から内側に螺合させて、第２のルート間隔保持部材の先端部を一方の配管部材の端部のルート面に当接させて、その状態で第１のクランプ部材を閉じて固定する。次に、他方の配管部材の端部を第２のクランプ部材に載せ、該他方の配管部材の端部のルート面を上記第１のルート間隔保持部の先端部及び第２のルート間隔保持部材の先端部に当接させ、その状態で第２のクランプ部材を閉じて固定することで、所定のルート間隔が確保された状態で両配管部材同士を仮固定することができるようにしてある。
【００１１】
上記、特許文献２に記載の装置では、予め一方の配管部材のルート面と第１のルート間隔保持部材及び第２のルート間隔保持部材とを当接させた状態で他方の配管部材のルート面と第１のルート間隔保持部材及び第２のルート間隔保持部材とを当接させることになるので、毎回適正なルート間隔を確保することができるものであり、しかも、所定のルート間隔を確保するためには、第１のルート間隔保持部材及び第２のルート間隔保持部材毎にルート間隔保持部材の調整を行うようにしてある。
【００１２】
そこで、本発明は、固定すべき２つの配管部材を十分に固定することができるようにすると共に、特許文献２に記載されたものを更に発展させて、配管部材端面への一度のセット作業動作で均一なルート間隔を確保することのできる配管部材端部仮固定装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、２つの配管部材の端部を突き合わせて接合するときに、該２つの配管部材の端部側をクランプして仮固定する配管部材端部仮固定装置において、ベースプレートと、半円弧形状を有する一対のクランプ部のうち一方のクランプ部が上記ベースプレートの一端側に固定されてなり、該一方のクランプ部の一端部と他方のクランプ部の一端部とを連結具を介して開閉可能に枢着していると共に、上記一方のクランプ部の他端部と他方のクランプ部の他端部とを、上記一対のクランプ部によって一方の配管部材の端部側を固定できるように締結具を介して締結する一のクランプ部材と、該一のクランプ部材の一対のクランプ部より上記配管部材の軸心方向端部側に複数突設する複数の突設部と、該複数の突設部のうち、上記一対のクランプ部のそれぞれに突設する少なくとも２つの突設部に形成した切欠き溝と、上記２つの突設部の切欠き溝に係合し、着脱自在としてあるルート間隔調整部材と、該ルート間隔調整部材を挟んで上記一のクランプ部材とは反対側に設けられ、上記２つの配管部材のうち他方の配管部材の端部側を固定する他のクランプ部材と、を備えたる配管部材端部仮固定装置とする。
【００１４】
また、上記構成において、他のクランプ部材は、一のクランプ部材の一対のクランプ部に突設する少なくとも３つの突設部と、該各突設部に配管部材の軸心に先端を向けて螺合させる固定ボルトと、を備えている構成とする。
【００１５】
上記構成における他の構成として、他のクランプ部材は、一のクランプ部材と対向してベースプレートの他端側に配置され、半円弧形状を有する一対のクランプ部のうちの一方のクランプ部が上記ベースプレートの他端側に固定されてなり、該一方のクランプ部の一端部と他方のクランプ部の一端部とが連結具を介して開閉可能に枢着されていると共に、上記一方のクランプ部の他端部と他方のクランプ部の他端部とが、上記一対のクランプ部によって他方の配管部材の端部側を固定できるように締結具を介して締結する構成とする。
【００１６】
更に、上記構成において、ルート間隔調整部材は、一端部から他端側にかけて凹状の切欠きにより平行に延びる内側縁部が形成されたプレート部材からなり、上記プレート部材の内側縁部が、一のクランプ部材の他方のクランプ部に突設された１つの突設部の両側部に形成されている切欠き溝と、一のクランプ部材の一方のクランプ部に取り付けたガイドブロックの両側部に形成されている切欠き溝に着脱可能に係合されて、固定すべき２つの配管部材の軸心方向と直交する方向に配置されるようにしてある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の配管部材端部仮固定装置によれば、ルート間隔調整部材として、平行に延びる内側縁部が形成されているプレート状の部材を用いていて、クランプ部に設けた突設部やガイドブロックの側部の切欠き溝に係合させるようにして、クランプ装置の軸心方向に直交する方向に配置できるようにしてあるので、仮固定しようとする２つの配管部材の両端面をプレート状部材の表面に広範囲に亘り当接させることができて、ルート間隔調整部材は２つの配管部材の両端面の位置決めガイド機構としての機能を果たすことができ、各配管部材の端面同士のルート間隔を全周にわたり均一にすることができる。更に、上記ルート間隔調整部材は、クランプ装置に対して着脱自在の構成としてあるので、両配管部材の端部を第１のクランプ部材と第２のクランプ部材でクランプした後に、ルート間隔調整部材をクランプ装置から取り外すことで、ルート間隔調整部材のプレート状部材の厚みで形成された均一な両配管部材間のルート間隔を全体的に均一に保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の配管部材端部仮固定装置の第１実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ方向からの側面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ方向からの平面図である。
【図２】ルート間隔調整部材の概略正面図である。
【図３】図１（ｂ）のＣ−Ｃ方向からの切断平面図である。
【図４】図１（ａ）に示す第１実施形態における第１のクランプ部材の開いた状態を示す概略正面図である。
【図５】第１実施形態における配管部材端部仮固定装置を他の形状の配管部材に用いた場合を示す概略平面図である。
【図６】本発明の配管部材端部仮固定装置の第１実施形態の変形例を示す概略正面図である。
【図７】本発明の配管部材端部仮固定装置の第２実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ方向からの側面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ方向からの平面図である。
【図８】第２実施形態における配管部材端部仮固定装置の第１のクランプ部材を示すもので、（ａ）は他方のクランプ部及び他方のクランプ部からの突設部を示す概略平面図、（ｂ）は一方のクランプ及び一方のクランプ部からのガイドブロックを示す概略平面図である。
【図９】第２実施形態における配管部材端部仮固定装置の第１のクランプ部材の開いた状態を示す概略正面図である。
【図１０】第１実施形態におけるルート間隔調整部材の係合方式の他の例を示すもので、（ａ）はクランプ装置の概略正面図、（ｂ）は（ａ）の３つの突設部を示す部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を参照して説明する。
【００２０】
図１乃図４は、本発明の配管部材端部仮固定装置の第１実施形態を示すもので、接合すべき配管部材として、直管状の配管部材２とエルボ状の配管部材３との端部同士を突き合わせて接合する際の両配管部材２，３の端部の仮固定に適用した例を示すものである。
【００２１】
すなわち、本発明の配管部材端部仮固定装置は、直管状の配管部材２と曲管状の配管部材３（本実施形態においてはエルボ状の配管部材を例に説明する。）とを仮固定して接合する場合に適したものであり、接合すべき直管状の配管部材２と相手方のエルボ状の配管部材３の端部をクランプして固定するようにしてある両配管部材２，３のクランプ装置１と、上記両配管部材２，３の接合すべき端部の突き合わせ部に形成する開先部のルート間隔を保持するためのルート間隔保持用スペーサとしてのルート間隔調整部材４と、を備えた構成とされている。
【００２２】
上記クランプ装置１は、Ｕ字形状に屈曲させてあるベースプレート５の一端に取り付けて、直管状の配管部材２の端部をクランプして固定する、一のクランプ部材としての第１のクランプ部材６と、該第１のクランプ部材６の一側面より、接合すべき相手方のエルボ状の配管部材３側に突設した複数の突設部７と、該突設部７を構成要素として、エルボ状の配管部材３の端部を固定する、他のクランプ部材としての第２のクランプ部材８とから構成されている。
【００２３】
詳述すると、ベースプレート５は、図１（ｂ）に示すように、一端側９ａ及び他端側９ｂを上向きとなるように屈曲させた屈曲部を有するＵ字形状に構成されている。
【００２４】
また、第１のクランプ部材６は、図１（ａ）に示すように、直管状の配管部材２の端部をクランプして固定するために半円弧形状の２個のクランプ部１０ａ，１０ｂで構成され、一方のクランプ部１０ａは上記ベースプレート５の一端側９ａ内側面に固定されている。他方のクランプ部１０ｂは、一端部が上記一方のクランプ部１０ａの一端部に連結具１２を介して枢着され、他端部が上記一方のクランプ部１０ａの他端部に締結具１５を介して締結できるように構成されている。
【００２５】
すなわち、一方のクランプ部１０ａは、図４に示すように、半円弧形状としてあって、内側の円弧面１１に配管部材２を載せられるように上方に開口させた構成としてあり、該クランプ部１０ａの略中央部が上記ベースプレート５の一端側９ａの内側面に溶接その他の方法で固定されている。なお、べースプレート５の一端側９ａ及び他端側９ｂの高さは、配管部材２，３を仮固定する際に載せることができるように、クランプ部１０ａの円弧面１１の内周面と同一高さとなるようにすることが好ましい。また、他方のクランプ部１０ｂは、図１（ａ）、図４に示すように、クランプ部１０ｂの一端部と一方のクランプ部１０ａの一端部に設けた連結部材１３の孔にヒンジ軸１４を通すようにしてなる連結具１２を介して開閉可能（回動可能）に枢着されている。
【００２６】
一方、クランプ部１０ｂの他端部には係止用ブラケット２１が設けられ、クランプ部１０ｂを閉じたときに、一方のクランプ部１０ａの端部に設けてあるブラケット１７に上記係止用ブラケット２１が重なるようにしてあり、両ブラケット１７，２１を介してクランプ部１０ａ，１０ｂが締結具１５により締結される。この締結された状態のときに、一方のクランプ部１０ａの内周側の円弧面１１と他方のクランプ部１０ｂの内周側の円弧面１１とで配管部材２の端部外周面を保持することができ、配管部材２を安定して固定することができるようになっている。更に、他方のクランプ部１０ｂの外周側の円弧面には、両配管部材２，３を仮固定する所へ持ち運ぶのに利便性を有する取っ手１６が設けられている。
【００２７】
一対のクランプ部１０ａ，１０ｂの他端部に形成してある締結具１５は、たとえば、図１（ｃ）、図４に示すように、二股構造となるように溝が形成してあるブラケット１７及び係止用ブラケット２１と、上記ブラケット１７に設けた孔に通したピン１８と、該ピン１８に螺合させて二股構造の内外方向へ回動可能に取り付けられている六角ボルト等の締結用ボルト１９と、を備えた構成とされている。これにより、クランプ部１０ｂを閉じて、締結用ボルト１９を係止用ブラケット２１の溝に嵌合した後、六角ボルトの頂部の六角部分を係止用ブラケット２１に係止させて回転させることによりクランプ部１０ａとクランプ部１０ｂとを締結できるようにした構成としてある。また、クランプ部１０ｂの係止用ブラケット２１の一端には、溝に締結用ボルト１９を嵌合させて締め付けた際に六角部分が引っ掛かることにより係止用ブラケット２１の溝から締結用ボルト１９が外れることがないようにする係止用突起２０が形成されている。なお、締結用ボルト１９は、六角ボルトとしてピン１８に貫通させて螺合させた構成に代えて、ピン１８に固定したボルトと該ボルトに螺合させたナットとからなるものを使用してもよいことは勿論である。なお、図４中、分かりやすくするために、クランプ部１０ａ，１０ｂからの突設部７や、締結具１５の詳細は省略してある。
【００２８】
第２のクランプ部材８は、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、第１のクランプ部材６を構成するクランプ部１０ａ，１０ｂの各一側面（クランプ部１０ａ，１０ｂを配管部材２に取り付けたときに該配管部材２の端面側となる面）に、たとえばクランプ部１０ａの２箇所、クランプ部１０ｂの１箇所の計３箇所に、配管部材２の軸心方向に向けて突設する突設部７と、該各突設部７の突設側端部に配管部材３の端部側の軸心位置に向けて貫通させて設けたねじ孔２２に外側から螺合させて内外方向（放射方向）に移動させるようにした固定ボルト２３と、を備えた構成とされている。
【００２９】
本実施形態では、図１（ａ）、図３に示すように、クランプ部１０ｂの一側面の略中央部に１つの突設部７（説明の便宜上７ａとする）が突設され、クランプ部１０ａの一側面における平面視で突設部７ａを挟む位置に２つの突設部７（説明の便宜上７ｂ，７ｃとする）が突設されている。更に、上記クランプ部１０ａのベースプレート５の一端側９ａへの固定部の一端面とベースプレート５の他端側９ｂとの間には、上記２つの突設部７ｂ，７ｃと平行に延びるガイドブロック２５Ａが設けられている。該ガイドブロック２５Ａの長手方向の略中央部の両側部又は片側（図３では両側部の場合を示している）には、後述する二股形状のプレート部材からなるルート間隔調整部材４の内側縁部をガイドして係合させるための切欠き溝２５が形成された構成とされている。
【００３０】
更に、図１(ａ)（ｂ）（ｃ）に示すように、クランプ部１０ｂに設けられた突設部７ａは、途中位置であって、ねじ孔２２に螺合させた固定ボルト２３よりも基端部側の位置の両側部又は片側部（図１（ａ）では両側部の場合を示している）に、上記ルート間隔調整部材４の内側縁部を係合させるための切欠き溝２５が、上記ガイドブロック２５Ａの切欠き溝２５に対応させて形成された構成とされている。
【００３１】
上記各突設部７（７ａ，７ｂ，７ｃ）は、断面形状が矩形状としてあり、それぞれの突設部７の内周面は、配管部材３を配置したときに該配管部材３の端部側の軸心位置に面が向くように設けられている。そして、この各突設部７の先端側の各突設側端部に形成されたねじ孔２２には、固定ボルト２３を螺合させて、該固定ボルト２３の先端部が各突設部７の内周面よりも内側へ突出するようにしてある。
【００３２】
該固定ボルト２３は、正逆回転させることにより、該固定ボルト２３はねじ孔２２とのねじ作用により内外方向に移動可能になり、各固定ボルト２３を締め付けることで配管部材３が固定されるようになる。２４は、上記固定ボルト２３に螺合させてあるナット部材で、該ナット部材２４の位置をずらすことにより固定ボルト２３のねじ込み量を調整することができるようにするものである。
【００３３】
各固定ボルト２３の先端形状は、配管部材３を固定しやすくするために、先端形状をフラットな面を有する形状若しくは丸みを帯びた形状とすることが好ましい。更に、該固定ボルト２３としては、図では蝶ボルトや六角ボルトの頂部に穴付きプレートを取り付けたボルトを使用した例を示しているが、六角ボルト等の各種ボルトを使用することができ、また、各種ボルトを組み合わせてもよく、適宜選択することができる。
【００３４】
また、上記第２のクランプ部材８を構成する各突設部７のクランプ部１０ａ，１０ｂからの突設の仕方は、特定の方法に限られるものではなく、クランプ部１０ａ，１０ｂの一側面に各突設部７の端部を溶接等により固定する方法や、クランプ部１０ａ，１０ｂに側面を貫通する貫通孔を形成し、該貫通孔に各突設部７を嵌合させた状態で溶接等により固定させる方法としても良く、その他の方法を採用してもよい。
【００３５】
ルート間隔調整部材４は、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）、図２に示すように、クランプ装置１の第１のクランプ部材６及び第２のクランプ部材８で配管部材２，３の端部をクランプして固定するときに、配管部材２の端面と配管部材３の端面との突き合わせ部に形成する開先部のルート間隔を保持するためのものであり、一端中央部から他端側まで凹状の切欠き２６を有する二股形状のプレート部材から構成されている。また、ルート間隔調整部材４は、クランプ装置１に対して一方向から着脱自在に取り付けられるようにしてある。詳細には、ルート間隔調整部材４は、クランプ部１０ｂの一側面の突設部７（７ａ）に形成された切欠き溝２５に、二股形状のプレート部材の内側縁部４ａを沿わせるように係合させた後、第１のクランプ部６と第２のクランプ部８の間に押し込んで、上記突設部７（７ａ）と１８０度の位置にあるガイドブロック２５Ａの切欠き溝２５に、上記内側縁部４ａを係合させることで装置される。ルート間隔調整部材４は、上記押込み方向とは反対方向へ引き抜くことによりクランプ装置１からの取り外しができて、クランプ装置１への着脱が自在になっている。
【００３６】
すなわち、ルート間隔調整部材４をクランプ装置１に取り付けるためには、ルート間隔調整部材４を構成する二股形状のプレート部材の凹状の切欠き２６の内側縁部４ａを、図１（ａ）（ｂ）に示す図示上方からクランプ部１０ｂに突設した突設部７ａの両側部に形成されている切欠き溝２５に係合させてルート間隔調整部材４を押し下げる。次いで、クランプ部１０ａとベースプレート５の他端側９ｂとの間に取り付けたガイドブロック２５Ａに形成されている切欠き溝２５にプレート部材先端部の内側縁部４ａを係合させることで、図１（ａ）に示すルート間隔調整部材４の、紙面左右方向及び前後方向（手前奥側方向）の動きを規制した状態でルート間隔調整部材４をクランプ装置１に取り付けることができるようにしてある。
【００３７】
なお、ルート間隔調整部材４のクランプ装置１に対する固定（保持）は、プレート部材の凹状の切欠き２６の基端部を突設部７ａの外側面に当接させることで係止固定としてもよく、また、ガイドブロック２５Ａの側部に形成する切欠き溝２５を、該ガイドブロック２５Ａの側部の途中位置までとして、切欠き溝２５の端部に係止部を形成するようにした構成とし、ルート間隔調整部材４の先端部が、ガイドブロック２５Ａの切欠き溝２５にガイドされて係合されたときに、ルート間隔調整部材４の先端を上記切欠き溝２５の端部の係止部に当接させて係止固定させるようにしてもよい。また、ルート間隔調整部材４は、図１（ｂ）に示すように、特にクランプ装置１から取り外すときに持ちやすくして着脱容易性を図るために他端側先端が屈曲した構成とされているが、屈曲させないストレート形状としてもよい。
【００３８】
次に、上記構成としてある本発明の配管部材端部仮固定装置を用いて直管状の配管部材２とエルボ状の配管部材３の各端部を突き合わせて接合するときの仮固定を行う場合の工程を説明する。
【００３９】
直管状の配管部材２の端部に、エルボ状の配管部材３の端部を突き合わせた状態で両配管部材２，３を仮固定する場合は、まず、図４に示すように、クランプ装置１の第１のクランプ部材６の一方のクランプ部１０ａの一端部側と連結具１２を介して連結した他方のクランプ部１０ｂを、上記連結具１２を中心に外側へ回動させてクランプ部１０ａの他端部側とクランプ部１０ｂの他端部側とが開いた状態にする。
【００４０】
なお、クランプ部１０ｂを開いた状態にするときには、クランプ装置１からルート間隔調整部材４が外れてしまう虞があることから、予めルート間隔調整部材４を外しておくことが好ましい。
【００４１】
次いで、継ぎ足されてきている固定側（直管状）の配管部材２の端部の外側面に、開いた状態のクランプ装置１のクランプ部１０ａの内周側の円弧面１１を当接させ、その状態でクランプ部１０ｂを閉じて、クランプ部１０ｂの内周側の円弧面１１が配管部材２の端部の外周面に当接させた状態で、クランプ部１０ａの他端部に設けられた締結用ボルト１９を回動させてクランプ部１０ｂの他端部に設けられた係止用ブラケット２１の溝に嵌合させて、締結用ボルト１９の頂部の六角部分を係止用ブラケット２１の係止用突起２０に係止させる。なお、ここでは、第１のクランプ部材６を閉じた状態であっても配管部材２の軸心方向に移動できる程度に頂部のボルト部分を緩く締付ける。
【００４２】
次いで、クランプ装置１にルート間隔調整部材４を取り付ける。ルート間隔調整部材４のクランプ装置１への取り付け方は、前述した通りであり、ルート間隔調整部材４を構成する凹状の切欠き２６により二股形状としたプレート部材の凹状の切欠き２６部で、第２のクランプ部材８を構成するクランプ部１０ｂの一側面からの突設部７ａを胯ぐようにして、突設部７ａの両側部に形成された切欠き溝２５に二股形状のプレート部材の内側縁部４ａを係合させてルート間隔調整部材４を押し下げる。次いで、クランプ部１０ａの一側面とベースプレート５の他端側９ａとの間に取り付けられたガイドブロック２５Ａに形成された切欠き溝２５にプレート部材先端部の内側縁部４ａを係合させることで取り付ける。このようにすることで、クランプ装置１にルート間隔調整部材４が係止固定されることになるので、ルート間隔調整部材４の動きを規制することができると共に、クランプ装置１の内側の広い範囲に、ルート間隔調整部材４を位置させることができる。
【００４３】
クランプ装置１にルート間隔調整部材４を取り付けて係止固定した後、締結具１５の締結用ボルト１９の頂部の六角部分を緩く締めておいたことにより、配管部材２に対してクランプ装置１を移動することが可能であるので、該クランプ装置１の位置を移動させて、固定されたルート間隔調整部材４のプレート部材のプレート面に配管部材２の突き合わせ端面を当接させ、且つ強く押し付けることで位置合わせを行う。
【００４４】
しかる後、上記ルート間隔調整部材４のプレート面に配管部材の突き合わせ端面を押し付けて当接させた状態で、緩く締めておいた締結用ボルト１９の頂部の六角部分を固く締付けることで、クランプ部１０ａ，１０ｂそれぞれの円弧面１１を配管部材２の外側面に対して圧着して固定することができる。しかも、配管部材２は、配管部材２の突き合わせ端面をルート間隔調整部材４のプレート面に当接させた状態でクランプ装置１の第１のクランプ部材６によって固定されるようにしてあるため、ルート間隔調整部材４は配管部材２の位置決めガイドとしての機能も果たしている。
【００４５】
次に、上記配管部材２に突き合わせ溶接しようとするエルボ状の配管部材３の突き合わせ端面を、配管部材２とは反対側からルート間隔調整部材４のプレート面に当接させ、且つ強く押し付ける。
【００４６】
次いで、その状態で第２のクランプ部材８を構成する各突設部７に螺合させてある固定ボルト２３を回転させて締め付けることで、該固定ボルト２３は先端部が配管部材３端部の外側面に当接させられるように各々締め付けられる。これにより、配管部材３は、突き合わせ端面をルート間隔調整部材４のプレート面に押し付けられた状態で第２のクランプ部材８によりクランプされて固定支持されることになる。
【００４７】
なお、上記工程において、エルボ状の配管部材３の突き合わせ端面をルート間隔調整部材４のプレート面に当接させて押付ける際に、配管部材３の端部側をベースプレート５の他端側９ｂの上端面に載せてから、突き合わせ端面をルート間隔調整部材４のプレート面に当接させて押付けた状態で第２のクランプ部材８の固定ボルト２３を締付けるようにしてもよい。このようにすることで、配管部材３の端部側をベースプレート５の他端側９ｂの上端面に載せないで行う場合に比べてルート間隔調整部材４のプレート面に当接させることについての安定性が高まる。
【００４８】
両配管部材２，３のそれぞれは、配管部材２，３のそれぞれの突き合わせ端面をルート間隔調整部材４のプレート面に当接させた状態でクランプ装置１の第１のクランプ部材６及び第２のクランプ部材８によって固定されるようにしてあるため、ルート間隔調整部材４の広い範囲に対して、配管部材２，３の端面を当接させることができて、配管部材２，３の両端部の位置決めを容易且つ確実に行わせることができる。
【００４９】
なお、継ぎ足されてきている固定側の配管部材がエルボ状の配管部材３である場合には、前記の工程とは反対の工程、すなわち、先ずエルボ状の配管部材３の端部にクランプ装置１の第２のクランプ部材８を固定し、次いで、突き合わせ接合しようとする直管状の配管部材２の端部にクランプ装置１の第１のクランプ部材を固定するようにすればよい。なお、この場合には、クランプ装置１にルート間隔調整部材４を取り付けた状態で、配管部材３の端部の位置をガイドしながら第２のクランプ部材８を配管部材３の端部に固定するようにすることが好ましい。
【００５０】
次いで、配管部材２，３の両端部を、本発明の配管部材端部仮固定装置で仮固定した後、クランプ装置１からルート間隔調整部材４を取り外す。これにより、ルート間隔調整部材４を介在させた状態で両配管を固定しているので、ルート間隔調整部材４を取り外すことで両配管部材２，３の端部の突き合わせ部の開先部のルート間隔が形成された状態となっている。
【００５１】
以上の工程により、配管部材２，３の端部同士は、突き合わせ溶接できるように、クランプ装置１により、直管状の配管部材２とエルボ状の配管部材３とを接合させた状態で仮固定することができ、この状態で両配管部材２，３の突き合わせ部の仮溶接を行うようにする。なお、配管部材２，３の仮固定において、両配管部材２，３間のルート間隔の調整は、ルート間隔調整部材４のプレート部材の厚みを所望のルート間隔に合わせて適宜変更すればよいので、自由にルート間隔の調整をすることができ、所望のルート間隔を保持した状態で溶接を行うことが可能となる。
【００５２】
上記のようにして配管部材２，３同士の必要な仮溶接が完了し、クランプ装置１を配管部材２，３の端部に仮固定しておく必要が無くなったときはクランプ装置１を配管部材２，３から取り外すが、先ず、第１のクランプ部材６の締結具１５の締結用ボルト１９の頂部の六角部分を緩める。次いで、第２のクランプ部材８を構成する固定ボルト２３の締め付けを緩める。しかる後、締結用ボルト１９をクランプ部１０ｂの係止用ブラケット２１から離脱させることにより、第１のクランプ部材６の各クランプ部１０ａ，１０ｂの締結を解除し、クランプ部１０ｂを開いた状態とすることで、クランプ装置１を配管部材２，３から取り外すことができる。
【００５３】
このように、本発明の第１実施形態によれば、ルート間隔調整部材４として、プレート状の部材を用いているので、仮固定しようとする２つの配管部材２，３の両端面を広範囲に亘り当接させることができ、更にクランプ装置１に対して着脱自在の構成としてあるので、両配管部材２，３の端部を第１のクランプ部材６と第２のクランプ部材８でクランプした後に、ルート間隔調整部材４をクランプ装置１から取り外すことで、両配管部材２，３間のルート間隔を全体的に均一に近づけることができ、従来技術のように、ルート間隔を確保するために複数箇所での調整が不要になり、一度の配管部材２，３の突き合わせの作業動作で略均一なルート間隔を確保できるので作業効率も向上する。
【００５４】
なお、本発明の配管部材端部仮固定装置を使用する場合の配管部材の形状は、直管状とエルボ状との場合だけでなく、例えば、図５に示すように、直管状の配管部材とチーズ状の配管部材との仮固定の場合に用いるようにしてもよい。この場合には、チーズ状の配管部材の端部毎に、第１実施形態として示した本発明の配管部材端部仮固定装置を用い、且つ前記説明した順序で配管部材同士の仮固定及び接合するようにすればよい。更に、本発明の配管部材端部仮固定装置は、説明した配管部材同士の組み合わせの例に限られるものではなく、図示はしないが、直管状の配管部材同士、エルボ状等の曲管状の配管部材同士の仮固定の際に用いるようにしてもよい。
【００５５】
図６は、本発明の配管部材端部仮固定装置の第１実施形態の変形例を示すもので、第１実施形態に示すクランプ装置１と同様の構成において、第２のクランプ部材８の構成を一部変更して、径の大きい配管部材の仮固定に適した構成としたものである。
【００５６】
すなわち、本変形例の配管部材端部仮固定装置は、図６に示すように、図１（ａ）に示す第１実施形態と同様の構成において、第２のクランプ部材８を構成する突設部７の数を３つとした構成に代えて、５つの突設部７とした場合の構成である。なお、図６中、取っ手１６は省略してある。
【００５７】
具体的には、第１実施形態において、クランプ部１０ｂの１箇所に突設させた突設部７ａを挟むようにして、クランプ部１０ｂの一側面から突設部７ａと同一方向に２つの突設部７（説明の便宜上７ｄ，７ｅとする）を突設させたものであり、クランプ部１０ｂの一側面から合計３つの突設部を突設させたものである。突設部７ｄ，７ｅも他の突設部７ａ，７ｂ，７ｃと同様に、内外方向に貫通するねじ孔２２に固定ボルト２３を螺合させる構成とされている。また、クランプ部１０ａのベースプレート５の一端側９ａへの固定部とベースプレート５の他端側９ｂとの間に取り付けるガイドブロック２５Ａと切欠き溝２５の構成は第１実施形態と同じであるので説明は省略する。
【００５８】
更に、本変形例においては、ルート間隔調整部材４を構成する二股形状としたプレート部材の凹状の切欠き２６の内側縁部４ａを、突設部７ａの両側部に形成された切欠き溝２５に係合させ、且つガイドブロック２５Ａの両側部に形成された切欠き溝２５に凹形状のプレート部材の内側縁部４ａを係合させることでルート間隔調整部材４を取り付ける。このようにすることで、第１実施形態と同様に、クランプ装置１にルート間隔調整部材４を係止固定させることができるので、ルート間隔調整部材４の動きを抑制することができる。
【００５９】
本変形例によれば、第２のクランプ部材８を構成する突設部７の数が５つとなり、配管部材３の端部を突設部７が３つの場合に比して、配管部材３の端部を固定する箇所が増加して強固に固定することができるので、径の大きい配管部材を仮固定するときに有効である。
【００６０】
次に、図７乃至図９は、本発明の配管部材端部仮固定装置の第２実施形態を示すもので、図１に示した第１実施形態と同様な構成において、クランプ装置１の一のクランプ部材としての第１のクランプ部材６からの突設部の形状、及び他のクランプ部材としての第２のクランプ部材の構成を変更したものであり、特に直管状の配管部材同士の端部の仮固定に適したものとするものである。
【００６１】
本実施形態においては、第１実施形態の構成と相違するところを中心に説明をし、同一のものには同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６２】
すなわち、本発明の配管部材端部仮固定装置の第２実施形態は、図７（ｂ）（ｃ）に示すように、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す第１実施形態と同様の構成において、第１のクランプ部材６のクランプ部１０ａ，１０ｂの一側面からの複数の突設部７と該突設部７に螺合させてある固定ボルト２３とを第２のクランプ部材８とした構成に代えて、第１のクランプ部材６と同様の構成を備える、他のクランプ部材としての第３のクランプ部材２７を別途用いて配管部材の端部を固定するようにしたものである。
【００６３】
具体的には、クランプ装置１の第３のクランプ部材２７は、直管状の配管部材２８の端部をクランプして固定するためのものであり、ベースプレート５の一端側９ａに取り付けられた第１のクランプ部材６と対向して、図７（ｂ）に示すように、ベースプレート５の他端側９ｂに取り付けられている。
【００６４】
第３のクランプ部材２７は、第１のクランプ部材６と同様に、直管状の配管部材２８の端部をクランプして固定するために半円弧形状の２個のクランプ部１０ｃ，１０ｄで構成され、一方のクランプ部１０ｃがベースプレート５の他端側９ｂに溶接等の手段により固定されており、他方のクランプ部１０ｄは、一端部が上記クランプ部１０ｃの一端部と連結具１２を介して枢着され、他端部が上記クランプ部１０ｃの他端部と締結具１５を介して締結できるように構成されている。第３のクランプ部材２７のクランプ部１０ｃ，１０ｄを連結する連結具１２の構成や締結具１５の構成は第１のクランプ部材６の構成と同じであるので説明は省略する。
【００６５】
一方、第３のクランプ部材２７における第１のクランプ部材６との相違点は、クランプ部１０ｄの一側面に突設する突設部を備えていないこと及び取っ手１６を備えていないという点で相違しており、その他の構成については第１のクランプ部材６の構成と同じである。
【００６６】
なお、本実施形態において第１のクランプ部材６は、第１実施形態と比して、一対のクランプ部１０ａ，１０ｂの一側面からの突設部７の数及び形状が異なっている。すなわち、第１実施形態では、第１のクランプ部材６のクランプ部１０ａの一側面から１つの突設部７ａ、クランプ部１０ｂの一側面から２つ突設部７ｂ，７ｃの計３つの突設部７ａ，７ｂ，７ｃが突設されていたのに対し、本実施形態においては、第１のクランプ部材６のクランプ部１０ａ，１０ｂの一側面からそれぞれ１つずつ計２つの突設部が突設されている。また、第１実施形態における各突設部７は、第２のクランプ部材８としての役割を果たすために固定ボルト２３を螺合させるためのねじ孔２２を形成していたが、本実施形態における突設部７は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、クランプ部材としての機能を成さないのでねじ孔が形成されていない。
【００６７】
具体的には、上記２つの突設部のうち、クランプ部１０ｂ側の１つは突設部７ｆとし、クランプ部１０ａ側の１つはガイドブロック２５Ａとして、両者は、図７（ａ）に示すように、１８０度の位置にあって、互いに平面視重なる位置となるように、両クランプ部１０ａ，１０ｂのそれぞれの一側面から第３のクランプ部材２７側に突出するように設けられている。クランプ部１０ａからのガイドブロック２５Ａは、クランプ部１０ｃの一側面に接するまで伸びて、クランプ部１０ｃと連結し、クランプ部１０ｃからも突設するように設けられている。また、クランプ部１０ｂからの突設部７ｆは、クランプ部１０ｄまでは伸びておらず、クランプ部１０ｂとクランプ部１０ｄとの間の距離の中間よりもクランプ部１０ｄ側まで伸びた構成とされている。
【００６８】
なお、上記突設部７ｆの長さには決まりがなく、クランプ部１０ｂからの突設部７ｆの長さをクランプ部１０ｄの一側面に接する長さまでとしても良いことは勿論である。
【００６９】
また、上記クランプ部１０ｂからの突設部７ｆの突設端部側、及びクランプ部１０ａからのガイドブロック２５Ａの略中間部であって、互いに平面視重なる位置には、図８（ａ）（ｂ）に示すように、他の部分よりも細くなるように切欠き溝２５が形成されている。本実施形態において、切欠き溝２５は、突設部７ｆとガイドブロック２５Ｂが円柱状のものであるため、特定位置の全周に亘って形成されているが、第１実施形態における第１のクランプ部材６のクランプ部１０ｂからの矩形断面の突設部７ａや矩形断面のガイドブロック２５Ａに形成された切欠き溝と同様に、両側部にのみ切欠き溝２５を形成した構成としてもよい。
【００７０】
クランプ装置１におけるその他の構成及びルート間隔調整部材４の構成は、第１実施形態における構成と同様であり、その説明は省略する。
【００７１】
次に、上記構成としてある本実施形態の配管部材端部仮固定装置を用いて直管状の配管部材２，２８の各端部を突き合わせて接合するときの仮固定を行う場合の工程を説明する。なお、本工程においても、第１実施形態と同じ工程であるときはその工程の説明を省略し、異なる工程を中心に説明する。
【００７２】
先ず、継ぎ足されてきている固定側（一方の直管状）の配管部材２にクランプ装置１の第１のクランプ部材６を取り付ける。この取り付け工程は、第１実施形態の場合と同様であり省略する。
【００７３】
次いで、クランプ装置１にルート間隔調整部材４を取り付ける。ルート間隔調整部材４のクランプ装置１への取り付け方は、ルート間隔調整部材４を構成する二股形状としたプレート部材の凹状の切欠き２６が、図７（ａ）（ｂ）に示す図示上方から第１のクランプ部材６のクランプ部１０ｂからの突設部７ｆ、及びクランプ部１０ａからのガイドブロック２５Ａを胯ぐようにして、両側部に形成された切欠き溝２５に二股形状のプレート部材の内側縁部４ａを係合させることで取り付ける。なお、プレート部材の凹状の切欠き２６の基端部が突設部７ｆの外周面側の切欠き溝２５（切欠き溝２５が両側部のみに形成されている場合には、突設部７ｆの外周面）に係合することで下方向の動きが規制される。
【００７４】
しかる後、クランプ装置１にルート間隔調整部材４を取り付けて係止固定した後、ルート間隔調整部材４のプレート部材のプレート面に配管部材２の突き合わせ端面を当接させた状態で第１のクランプ部材６の締結具１５の締結用ボルト１９を締めて、配管部材２の端部にクランプ装置１の第１のクランプ部材６を保持する。なお、本実施形態においては、第１のクランプ部材６と第３のクランプ部材２７とが独立して設けられているので、本工程で第１のクランプ部材６の締結具の締結用ボルト１９を固く締めて固定するようにすることが好ましい。
【００７５】
次に、上記配管部材２に突き合わせ溶接しようとする他方の直管状の配管部材２８の端部を、開いた状態の第３のクランプ部材２７のクランプ部１０ｃの内周側の円弧面に載せ、配管部材２とは反対側からルート間隔調整部材４のプレート面に押し付けるように当接させる。その後第１のクランプ部材６の動作と同様に、配管部材２８を押し付けた状態でクランプ部１０ｄを閉じて第３のクランプ部材を締結具１５の締結用ボルトにより締結する。これにより、配管部材２８は、突き合わせ端面をルート間隔調整部材４のプレート面に押し付けられた状態で第３のクランプ部材２７によりクランプされて固定支持されることになる。
【００７６】
次いで、本発明の配管部材端部仮固定装置を配管部材２，２８の両端部に取り付けて仮固定した後、クランプ装置１からルート間隔調整部材４を取り外す。これにより、ルート間隔調整部材４を介在させた状態で両配管部材２，２８を固定しているので、ルート間隔調整部材４を取り外すことで両配管部材２，２８の端部の突き合わせ部の開先部のルート間隔が形成された状態となる。
【００７７】
以上の工程により、配管部材２，２８の端部同士は、突き合わせ溶接できるように、クランプ装置１により、配管部材２，２８の端部同士を接合させた状態で仮固定することができ、この状態で両配管部材２，２８の突き合わせ部の仮溶接を行うようにする。
【００７８】
上記のようにして配管部材２，２８同士の必要な仮溶接が完了し、クランプ装置１を配管部材２，２８の端部に固定しておく必要が無くなったときは、第１のクランプ部材６の締結状態を解除し、次いで第３のクランプ部材２７の締結状態を解除することで、クランプ装置１を配管部材２，２８から取り外す。
【００７９】
このように、本発明の第２実施形態によっても、第１実施形態と同様に、ルート間隔調整部材４として、プレート状の部材を用いて、第１のクランプ部材６の各クランプ部１０ａ，１０ｂから突設する突設部７に形成された切欠き溝２５に係合させるようにしているので、固定しようとする２つの配管部材２，２８の両端面を広範囲に亘り当接させることができ、更にクランプ装置１に対して着脱自在の構成としてあるので、両配管部材２，２８の端部を第１のクランプ部材６と第３のクランプ部材２７でクランプした後に、ルート間隔調整部材４をクランプ装置１から取り外すことで、両配管部材２，２８間のルート間隔を全体的に均一にすることができ、従来技術のように、ルート間隔を確保するために複数箇所での調整が不要になり、配管部材の端面をルート間隔調整部材４のプレート面に押し当てる一度の作業動作で略均一なルート間隔を確保できるので作業効率も向上する。
【００８０】
なお、上記第２実施形態において、クランプ部１０ａ，１０ｂから突設させる突設部７の数は、２つに限られるものではなく、たとえば、第１実施形態で説明した構成のように、クランプ部１０ａから２つの突設部７を突設させるようにしてもよい。この場合には、各突設部７とルート間隔調整部材４との係合の仕方は、第１実施形態と同様とすることができる。
【００８１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、第２実施形態においても、固定しようとする配管部材の形状は、直管状の配管部材同士の場合だけでなく、直管状の配管部材とエルボ状の配管部材やチーズ状の配管部材等の様々な組み合わせの配管部材の固定に用いるようにしても良い。また、本発明は、上記各実施形態のものに限定されるものではなく、例えば、図１（ａ）（ｂ）（Ｃ）乃至図４に示す実施の形態、図６に示す実施の形態では、クランプ部１０ｂの一側面に突設された突設部７ａと、クランプ部１０ａの一側面とベースプレート５の他端側９ｂとの間に取り付けたガイドブロック２５Ａの外側部に、ルート間隔調整部材４の二股形状のプレート部材の内側縁部４ａを係合させる切欠き溝２５を設けるようにした場合を示したが、図１０（ａ）（ｂ）に一例を示すように、クランプ部１０ａの一側面に突設させた２つの突設部７ｂ，７ｃの側部に、ルート間隔調整部材４の二股形状の外側縁部が係合する切欠き溝２５を設けるようにしても良い（なお、図１０（ａ）（ｂ）において、図１乃至図４に示すものと同一のものには同一符号が付してある）。また、各実施形態において、ルート間隔調整部材４をクランプ装置１の上下方向に着脱するようにしているが、第１のクランプ部材６の突設部７の位置及び該突設部７に形成される切欠き溝２５の向きによっては、クランプ装置１の左右方向にルート間隔調整部材４を着脱可能とするようにしても良い。更に、各実施形態において、突設部７の構成として、第１のクランプ部材６の各クランプ部１０ａ，１０ｂの一側面から突設する構成としたが、一側面からではなく、各クランプ部１０ａ，１０ｂの外周側円弧面に、ねじ、溶接等の種々の手段で取り付けて突設させるようにしても良い。その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００８２】
１  クランプ装置
２，２８  配管部材（直管状）
３  配管部材（エルボ状）
４  ルート間隔調整部材
５  ベースプレート
６  第１のクランプ部材（一のクランプ部材）
７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆ）  突設部
８  第２のクランプ部材（他のクランプ部材）
９ａ  一端側
９ｂ  他端側
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ  クランプ部
１１  円弧面
２３  固定ボルト
２４  ナット部材
２５  切欠き溝
２５Ａ  ガイドブロック
２６  切欠き
２７  第３のクランプ部材（他のクランプ部材）
【図１】
2015073999.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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