(57)【要約】【課題】紙詰まりが生じても、印刷の遅れ及び無駄となる記録用紙の枚数を効果的に抑えることが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】位置検出手段７１により紙詰まりの発生が判定されて、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所が表示され、確認手段７２により記録用紙の除去が確認され、事前印刷手段７３により規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が実行され、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると、再開手段７４により残り枚数の記録用紙の印刷が再開される。【選択図】図５
2015040949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送経路に沿って搬送して処理する画像形成装置であって、
前記搬送経路に沿って搬送されている前記用紙を検出する用紙センサと、
前記用紙センサの検出出力に基づき前記用紙の搬送状態を判定する判定部と、
複数の用紙を連続して搬送して処理する連続処理が行われているときに前記判定部により用紙の紙詰まりが判定されると前記連続処理を中断させ、前記判定部により前記紙詰まりの解消が判定されると規定枚数の用紙を搬送して処理し、前記規定枚数の用紙の搬送及び処理が完了した後に前記連続処理を再開させる制御部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
用紙を搬送経路に沿って搬送して処理する画像形成装置であって、
前記搬送経路に沿って搬送されている前記用紙を検出する用紙センサと、
前記用紙センサの検出出力に基づき前記用紙の搬送状態を判定する判定部と、
複数の用紙を連続して搬送して処理する連続処理が行われているときに前記判定部により用紙の紙詰まりが判定されると前記連続処理を中断させ、前記判定部により前記紙詰まりの解消が判定されると規定枚数の用紙を搬送して処理し、前記判定部により前記紙詰まりの箇所での前記規定枚数の用紙の紙詰まりが判定されなかった場合は、前記連続処理を再開させる制御部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像形成装置であって、
前記用紙の処理は、前記用紙に対する画像の印刷処理、又は前記用紙に記録されている画像の読取り処理であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の画像形成装置であって、
前記制御部は、前記連続処理の中断により処理されなかった用紙の未処理枚数から前記規定枚数を差し引いた差分の残り枚数を求めて、前記残り枚数の用紙について前記連続処理を再開させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の画像形成装置であって、
前記制御部は、前記紙詰まりの箇所に応じて前記規定枚数を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の画像形成装置であって、
前記制御部は、前記連続処理の中断により処理されなかった用紙の未処理枚数に応じて前記規定枚数を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の画像形成装置であって、
前記制御部は、前記連続処理で連続して搬送され処理される用紙の予め指定された指定処理枚数に対する前記連続処理の中断により処理されなかった用紙の未処理枚数の比に応じて前記規定枚数を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１又は２に記載の画像形成装置であって、
前記規定枚数を入力して設定する入力操作部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機、複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置は、プリンタや複写等の機能を有するものであり、給紙カセットに積載された用紙束から記録用紙を１枚ずつ引き出して搬送し、記録用紙を印刷してから排紙トレイへと排出する。
【０００３】
このような画像形成装置においては、記録用紙が複数枚重なって搬送され、紙詰まりが発生することがある。例えば、静電気や湿気等の影響により、給紙カセットの用紙束の各記録用紙が密着状態になることがあり、このときには用紙束から複数枚の記録用紙が重なったまま引き出されて搬送され、紙詰まりが発生する。この紙詰まりが発生した場合は、記録用紙の印刷を中断させ、画像形成装置の本体筐体のカバー等を開けて、記録用紙を除去してから、記録用紙の印刷を再開させることとなる。
【０００４】
ところが、記録用紙を除去しても、その紙詰まりの発生箇所に記録用紙の切れ端や破片等の細かな残骸が残っていた場合は、この細かな残骸が原因となって、記録用紙の印刷再開直後に同一箇所で紙詰まりが再発することがあり、記録用紙の印刷が大幅に滞ったり、皺や破れ等により無駄となる記録用紙の枚数が増大したりした。特に、高速機においては、多数の記録用紙を高速で連続印刷するため、そのような紙詰まりの再発によって大きな被害をこうむることがあった。
【０００５】
このため、特許文献１では、紙詰まりとなった記録用紙を除去してから、テストシートを搬送し、テストシートがその紙詰まり発生箇所を無事に通過した場合に、記録用紙の印刷を再開している。これにより、同一箇所での紙詰まりの再発を防止することができる。
【０００６】
また、特許文献２では、紙詰まりとなった記録用紙だけを除去して、この記録用紙の除去を確認すると、後続の記録用紙をその紙詰まり発生箇所まで搬送して、記録用紙の印刷を再開している。これにより、無駄となる記録用紙の枚数を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−５６４６５号公報
【特許文献１】特開２００２−１０８０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１では、テストシートが印刷されることがないので、排出されたテスト用紙を取り除く必要があり、またテストシートが搬送されている時間の分だけ印刷が遅れることになる。
【０００９】
また、特許文献２では、記録用紙が紙詰まり発生箇所を無事に通過するか否かを確認していないので、同一箇所での紙詰まりの再発を防止することができない。
【００１０】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、紙詰まりが生じても、印刷の遅れ及び無駄となる記録用紙の枚数を効果的に抑えることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、用紙を搬送経路に沿って搬送して処理する画像形成装置であって、前記搬送経路に沿って搬送されている前記用紙を検出する用紙センサと、前記用紙センサの検出出力に基づき前記用紙の搬送状態を判定する判定部と、複数の用紙を連続して搬送して処理する連続処理が行われているときに前記判定部により用紙の紙詰まりが判定されると前記連続処理を中断させ、前記判定部により前記紙詰まりの解消が判定されると規定枚数の用紙を搬送して処理し、前記規定枚数の用紙の搬送及び処理が完了した後に前記連続処理を再開させる制御部とを備えている。
【００１２】
このような本発明では、連続処理に際し、紙詰まりが発生すると、連続処理が中断され、この後に紙詰まりが解消されると、規定枚数の用紙を搬送して処理しているので、紙詰まりが再発しても、規定枚数の用紙を除去すればよく、無駄となる用紙の枚数を効果的に抑えることができる。例えば、規定枚数を１枚に設定した場合は、紙詰まりが再発しても、１枚の用紙を除去すればよく、無駄となる用紙が１枚だけとなる。また、紙詰まりが再発しなかった場合は、規定枚数の用紙が搬送されるだけではなく処理されるので、処理の遅れを効果的に抑えることができる。
【００１３】
更に、規定枚数の用紙の搬送及び処理が完了した後に連続処理を再開させているので、連続処理が再開されても、同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる用紙の枚数及び処理の遅れを抑えることができる。
【００１４】
また、本発明の画像形成装置は、用紙を搬送経路に沿って搬送して処理する画像形成装置であって、前記搬送経路に沿って搬送されている前記用紙を検出する用紙センサと、前記用紙センサの検出出力に基づき前記用紙の搬送状態を判定する判定部と、複数の用紙を連続して搬送して処理する連続処理が行われているときに前記判定部により用紙の紙詰まりが判定されると前記連続処理を中断させ、前記判定部により前記紙詰まりの解消が判定されると規定枚数の用紙を搬送して処理し、前記判定部により前記紙詰まりの箇所での前記規定枚数の用紙の紙詰まりが判定されなかった場合は、前記連続処理を再開させる制御部とを備えている。
【００１５】
このような本発明でも、連続処理に際し、紙詰まりが発生すると、連続処理が中断され、この後に紙詰まりが解消されると、規定枚数の用紙を搬送して処理しているので、紙詰まりが再発しても、規定枚数の用紙を除去すればよく、無駄となる用紙の枚数を効果的に抑えることができる。また、紙詰まりが再発しなかった場合は、規定枚数の用紙が搬送されるだけではなく処理されるので、処理の遅れを効果的に抑えることができる。
【００１６】
更に、紙詰まりの箇所での規定枚数の用紙の紙詰まりが判定されなかった場合に連続処理を再開させているので、規定枚数の用紙の搬送及び処理が完了する以前に連続処理を再開させて、連続処理の再開タイミングを早めることができ、処理の遅れを抑えることができる。また、連続処理が再開されても、同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる用紙の枚数及び処理の遅れを抑えることができる。
【００１７】
例えば、本発明の画像形成装置においては、前記用紙の処理は、前記用紙に対する画像の印刷処理、又は前記用紙に記録されている画像の読取り処理である。
【００１８】
また、本発明の画像形成装置においては、前記制御部は、前記連続処理の中断により処理されなかった用紙の未処理枚数から前記規定枚数を差し引いた差分の残り枚数を求めて、前記残り枚数の用紙について前記連続処理を再開させている。
【００１９】
これにより、連続処理の再開に先立ち、規定枚数の処理が行われても、処理される用紙の枚数の増減を防止することができる。
【００２０】
更に、本発明の画像形成装置においては、前記制御部は、前記紙詰まりの箇所に応じて前記規定枚数を変更している。
【００２１】
画像形成装置においては、紙詰まり発生箇所毎に、紙詰まりに伴う被害、つまり処理の遅れ及び無駄となる用紙の枚数等が異なる。このため、紙詰まりに伴う被害が大きい発生箇所では、規定枚数を少なくするのが望ましい。
【００２２】
また、本発明の画像形成装置においては、前記制御部は、前記連続処理の中断により処理されなかった用紙の未処理枚数に応じて前記規定枚数を変更している。
【００２３】
例えば、用紙の未処理枚数が少ない場合は、規定枚数を未処理枚数と概ね等しく設定すると、処理の遅れを短くすることができ、また紙詰まりが再発しても、用紙の除去作業が大幅に困難になることはない。また、用紙の未処理枚数が多い場合は、規定枚数を少なくして、紙詰まりの再発がないことを確認してから、残りの用紙を連続処理すると、処理の遅れを確実に抑えることができ、また紙詰まりが再発しても、用紙の除去作業が容易である。
【００２４】
更に、本発明の画像形成装置においては、前記制御部は、前記連続処理で連続して搬送され処理される用紙の予め指定された指定処理枚数に対する前記連続処理の中断により処理されなかった用紙の未処理枚数の比に応じて前記規定枚数を変更している。
【００２５】
例えば、予め指定された指定処理枚数に対する未処理枚数の比が小さい場合は、規定枚数を未処理枚数と概ね等しく設定すると、処理の遅れを短くすることができ、また紙詰まりが再発しても、用紙の除去作業が大幅に困難になることはない。また、予め指定された指定処理枚数に対する未処理枚数の比が大きい場合は、規定枚数を少なくして、紙詰まりの再発がないことを確認してから、残りの用紙を連続処理すると、処理の遅れを確実に抑えることができ、また紙詰まりが再発しても、用紙の除去作業が容易である。
【００２６】
また、本発明の画像形成装置においては、前記規定枚数を入力して設定する入力操作部を備えている。
【００２７】
これにより、利用者の要求に応じて規定枚数を設定することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明では、連続処理に際し、紙詰まりが発生すると、連続処理が中断され、この後に紙詰まりが解消されると、規定枚数の用紙を搬送して処理しているので、紙詰まりが再発しても、規定枚数の用紙を除去すればよく、無駄となる用紙の枚数を効果的に抑えることができる。例えば、規定枚数を１枚に設定した場合は、紙詰まりが再発しても、１枚の用紙を除去すればよく、無駄となる用紙が１枚だけとなる。また、紙詰まりが再発しなかった場合は、規定枚数の用紙が搬送されるだけではなく処理されるので、処理の遅れを効果的に抑えることができる。
【００２９】
更に、規定枚数の用紙の搬送及び処理が完了した後に連続処理を再開させるか、あるいは紙詰まりの箇所での規定枚数の用紙の紙詰まりが判定されなかった場合に連続処理を再開させているので、連続処理が再開されても、同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる用紙の枚数及び処理の遅れを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の画像形成装置の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の画像形成装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】図１の画像形成装置の操作パネルを示す平面図である。
【図４】第１実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。
【図５】図４の制御手順を実施するための各機能を整理して示す機能ブロック図である。
【図６】第２実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。
【図７】図６の制御手順を実施するための各機能を整理して示す機能ブロック図である。
【図８】第３実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。
【図９】第４実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。
【図１０】第５実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。
【図１１】第６実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を実施するための各機能を整理して示す機能ブロック図である。
【図１２】第６実施形態における表示画面を例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【００３２】
図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態を示す断面図である。この画像形成装置１は、原稿の画像を読取って取得したりあるいは外部から画像を受信して取得し、この画像を記録用紙に形成するものであり、原稿搬送部（ＡＤＦ）２、画像読取り部３、印刷部４、記録用紙搬送部５、及び給紙部６等を備えて構成される。
【００３３】
原稿搬送部２では、ピックアップローラ１１により原稿トレイ１２上の原稿を引き出して、各搬送ローラ等により原稿を搬送し、原稿を原稿読取りガラス１４上に通して原稿排出トレイ１５へと排出する。
【００３４】
また、画像読取り部３では、原稿が原稿読取りガラス１４上を通過する際に、第１走査ユニット１６のランプによって原稿表面を露光し、第１及び第２走査ユニット１６、１７のミラーによって原稿表面からの反射光を結像レンズ１８へと導き、結像レンズ１８によって原稿の画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）１９上に結像する。ＣＣＤ１９は、原稿の画像を主走査方向に繰り返し読取る。
【００３５】
更に、画像読取り部３では、原稿が原稿載置ガラス２０上に置かれると、第１及び第２走査ユニット１６、１７を相互に所定の速度関係を維持しつつ移動させ、第１走査ユニット１６のランプによって原稿載置ガラス２０上の原稿表面を露光し、第１及び第２走査ユニット１６、１７のミラーによって原稿表面からの反射光を結像レンズ１８へと導き、結像レンズ１８によって原稿の画像をＣＣＤ１９上に結像し、ＣＣＤ１９により原稿の画像を読取る。
【００３６】
印刷部４は、画像読取り部３により読取られた画像あるいは外部から受信した画像を記録用紙に記録するものであって、感光体ドラム２１、帯電装置２２、レーザ書込み装置２３、現像装置２４、転写装置２５、クリーニング装置２６、及び定着装置２７等を備えている。
【００３７】
感光体ドラム２１は、表層が有機光導電性材料からなる有機感光体であり、一方向に回転して、その表面をクリーニング装置２６によりクリーニングされてから、その表面を帯電装置２２により均一に帯電される。帯電装置２２は、チャージャー型のものであっても、感光体ドラム２１に接触するローラ型やブラシ型のものであっても良い。
【００３８】
レーザ書込み装置（ＬＳＵ）２３は、半導体レーザから出射されるレーザ光を画像の各画素濃度に応じて変調しつつ、レーザ光を主走査方向に偏向して、レーザ光を均一に帯電された感光体ドラム２１の表面に照射し、レーザ光により感光体ドラム２１の表面を繰り返し主走査方向に走査する。一方、感光体ドラム２１が一方向に回転されていることから、レーザ光により感光体ドラム２１の２次元表面が走査され、感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。
【００３９】
現像装置２４は、トナーを感光体ドラム２１表面に供給して、静電潜像を現像し、トナー像を感光体ドラム２１表面に形成する。転写装置２５は、感光体ドラム２１表面のトナー像を記録用紙搬送部５により搬送されてきた記録用紙に転写する。定着装置２７は、記録用紙を加熱及び加圧して、記録用紙上のトナー像を定着させる。
【００４０】
一方、給紙部６は、複数の給紙カセット４１を備えている。各給紙カセット４１は、記録用紙を蓄積しておくためのトレイであり、画像形成装置１の下方に設けられている。また、画像形成装置１の側部には、複数種の記録用紙を多量に収納可能な大容量給紙カセット（ＬＣＣ）４２、及び主として不定型サイズの記録用紙を供給するための手差しトレイ４３が設けられている。
【００４１】
記録用紙搬送部５は、給紙部６のいずれかの給紙カセット４１、大容量給紙カセット４２、又は手差しトレイ４３から記録用紙を受け取り、記録用紙を印刷部４を経由させて後処理装置２８へと搬送するものであり、複数の搬送ローラ３１、レジストローラ３２、搬送経路３３、反転搬送経路３４、及び複数の分岐爪３５等を備えている。
【００４２】
搬送経路３３では、給紙カセット４１、大容量給紙カセット４２、又は手差しトレイ４３から記録用紙を受け取ると、各搬送ローラ３１により記録用紙を搬送して、記録用紙の先端を一時的に停止されているレジストローラ３２に突き当てて、記録用紙の先端をレジストローラ３２と平行に揃え、この後にレジストローラ３２を回転駆動して、レジストローラ３２により記録用紙を印刷部４の転写装置２５へと搬送し、更に記録用紙を定着装置２７に通して後処理装置２８へと搬送する。後処理装置２８では、記録用紙に対してステープル処理等を施して、記録用紙を排紙トレイ２９へと排出する。
【００４３】
また、記録用紙の裏面にも画像を記録する場合は、各分岐爪３５を選択的に切替え、定着装置２７から排出された記録用紙を搬送経路３３から反転搬送経路３４へと導き入れて、記録用紙の表裏を反転させてから、記録用紙を搬送経路３３のレジストローラ３２へと戻す。
【００４４】
このような記録用紙の搬送をスイッチバック搬送と称し、このスイッチバック搬送により記録用紙の表裏を反転させ、同時に記録用紙の先端及び後端も入れ替える。従って、記録用紙が反転されて戻されると、記録用紙の後端がレジストローラ３２に当接して、記録用紙の後端がレジストローラ３２と平行に揃えられる。そして、レジストローラ３２により記録用紙がその後端から印刷部４の転写装置２５へと搬送されて、記録用紙の裏面にトナー像が転写され、定着装置２７により記録用紙の裏面のトナー像が定着され、更に記録用紙が後処理装置２８へと搬送される。
【００４５】
このような搬送経路３３及び反転搬送経路３４においては、記録用紙を検出する複数の用紙センサ３８をそれぞれの箇所に配置し、各用紙センサ３８による記録用紙の検出タイミングに基づいて各搬送ローラ３１、レジストローラ３２、及び各分岐爪３５等を駆動制御して、記録用紙の搬送及び位置決めを行っている。
【００４６】
図２は、画像形成装置１の制御系を示すブロック図である。図２において、制御部５１は、原稿搬送部（ＡＤＦ）２、画像読取り部３、印刷部４、記録用紙搬送部５、給紙部６、操作パネル７、及び大容量給紙カセット４２等を統合的に制御するものであって、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、各種のインターフェース等からなる。
【００４７】
メモリ５２は、ハードディスク装置（ＨＤＤ）等であり、種々のデータやプログラムを記憶する。画像処理部５３は、画像に対して各種の画像処理を施す。送受信部５４は、ネットワークを通じて、スキャナーやパーソナルコンピュータ等の外部機器との間で画像やデータ等を送受する。
【００４８】
各用紙センサ３８は、図１に示すように搬送経路３３及び反転搬送経路３４のそれぞれの箇所に配置され、記録用紙の先端及び後端を検出する。例えば、用紙センサ３８は、反射型の光学式センサであって、発光素子の光を記録用紙の搬送経路に出射し、搬送中の記録用紙で反射された光を受光素子で受光するものであり、受光素子の受光出力の変化に基づき記録用紙を検出する。
【００４９】
開閉センサ３９は、画像形成装置１の本体筐体の開閉カバー（図示せず）の開閉を検出するものである。開閉カバーは、搬送経路３３及び反転搬送経路３４で紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙を除去したり、画像形成装置１の内部の消耗部材を交換したりするときに開閉される。
【００５０】
操作パネル７は、液晶表示装置等からなる表示部５６と、複数の操作キー及び表示部５６の画面に重ねられたタッチパネル等からなる入力操作部５７とを備え、画像形成装置１の操作ガイダンスや動作状態等を表示部５６の画面に表示したり、入力操作部５７の操作により入力された指示や印刷条件等を制御部５１に出力したりする。
【００５１】
図３は、操作パネル７を示す平面図である。図３に示すように操作パネル７は、表示部５６と、入力操作部５７とを備えている。入力操作部５７は、スタートキー６２及びテンキー６３や、表示部５６の画面に重ねられたタッチパネル（図示せず）等を有している。タッチパネルは、表示部５６の画面上の各表示ボタン（各表示領域）のいずれかが操作されると、この操作された表示ボタンを検出する。入力操作部５７は、操作されたキーやタッチパネルにより検出された表示ボタンを制御部５１に通知する。
【００５２】
このような構成において、制御部５１は、画像読取り部３により読取られた原稿の画像またはスキャナーやパーソナルコンピュータ等の外部機器から送信されて送受信部５４で受信された画像をメモリ５２に記憶させる。そして、入力操作部５７の操作により指定印刷枚数が入力され、スタートキー６２の操作により印刷の実行開始が入力されると、これに応答して制御部５１は、画像処理部５３でメモリ５２内の画像を処理させ、印刷部４、記録用紙搬送部５、及び給紙部６等を駆動制御して、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数の記録用紙にメモリ５２内の画像を印刷する。
【００５３】
このとき、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数が複数枚であった場合は、メモリ５２内の画像が、その指定印刷枚数の記録用紙に連続印刷される。この連続印刷に際しては、例えば、定型サイズＡ４の記録用紙を用いるならば、記録用紙の搬送速度を１２０枚／分（プロセス速度６００ｍｍ／ｓｅｃ）程度に設定して、各記録用紙を一定間隔で順次搬送して印刷する。
【００５４】
また、入力操作部５７の操作により、給紙部６の各給紙カセット４１、大容量給紙カセット４２、及び手差しトレイ４３のうちから記録用紙の供給元が指定されたときには、制御部５１は、その指定された給紙元から記録用紙を供給させる。
【００５５】
また、記録用紙の印刷に際し、紙詰まりが発生した場合は、制御部５１は、印刷部４、記録用紙搬送部５、及び給紙部６等を停止させて、記録用紙の搬送及び印刷を中断させ、各用紙センサ３８の検出出力に基づき、紙詰まりの発生及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を判定して、紙詰まりの発生警告及びそれらの箇所を操作パネル７の表示部５６に表示する。例えば、記録用紙が規定速度で搬送されているときに、用紙センサ３８による記録用紙の検出タイミングに大幅なずれや遅れが生じて、用紙センサ３８による記録用紙の検出期間が一定期間を超えたときに紙詰まりが発生したと判定することができ、その用紙センサ３８の箇所が紙詰まり発生箇所であると判定することができる。また、記録用紙の搬送及び印刷が中断された後に、記録用紙を検出している用紙センサ３８の箇所が記録用紙の搬送停止箇所であると判定することができる。
【００５６】
画像形成装置１の利用者は、表示部５６の表示を視て、紙詰まりの発生及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を知ることができ、画像形成装置１の本体筐体の開閉カバーを開けて、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙を除去して、開閉カバーを閉じる。このとき、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力及び開閉カバーの開閉を検出する開閉センサ３９の検出出力に基づき記録用紙が除去されたか否かを判定し、記録用紙が除去されたと判定すると、記録用紙の搬送及び印刷を再開する。例えば、各用紙センサ３８により記録用紙が検出されている状態で開閉センサ３９により開閉カバーの開成が検出され、この後に各用紙センサ３８により記録用紙が検出されなくなり、引き続いて開閉センサ３９により開閉カバーの閉成が検出されると、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されたと判定することができ、この判定に基づき記録用紙の印刷が再開される。
【００５７】
ところで、紙詰まりとなった記録用紙を除去しても、その紙詰まり発生箇所に記録用紙の切れ端や破片等の細かな残骸が残っていた場合は、この細かな残骸が原因となって、記録用紙の印刷再開直後に同一箇所で紙詰まりが再発することがあり、記録用紙の印刷が大幅に滞ったり、皺や破れ等により無駄となる記録用紙の枚数が増大したりする。特に、連続印刷に際しては、多数の記録用紙を高速で連続印刷するため、そのような紙詰まりの再発によって大きな被害をこうむることがある。
【００５８】
そこで、第１実施形態の画像形成装置１においては、紙詰まりが発生すると、記録用紙の搬送及び印刷を中断し、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されると、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙を搬送して印刷し、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了した後に残り枚数の記録用紙の搬送及び印刷を開始している。これにより、紙詰まりが生じても、印刷の遅れ及び無駄となる記録用紙の枚数を抑えることができる。
【００５９】
次に、第１実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を、図４のフローチャートを参照して説明する。
【００６０】
まず、操作パネル７の入力操作部５７の操作により指定印刷枚数が入力され、スタートキー６２の操作により印刷の実行開始が入力されると、これに応答して制御部５１は、印刷部４、記録用紙搬送部５、及び給紙部６等を駆動制御して、その指定印刷枚数の記録用紙に対する画像の印刷を開始する（ステップＳ１０１）。このとき、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定しており（ステップＳ１０２）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０２で「Ｎｏ」）、その指定印刷枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１０３）、図４の制御を終了する。
【００６１】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、制御部５１は、印刷部４、記録用紙搬送部５、及び給紙部６等を停止させて、記録用紙の搬送及び印刷を直ちに中断させ、また各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を判定して、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を操作パネル７の表示部５６に表示する（ステップＳ１０４）。
【００６２】
利用者は、表示部５６の表示を視て、紙詰まりの発生及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を知ると、画像形成装置１の本体筐体の開閉カバーを開けて、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙を除去して、開閉カバーを閉じる。このとき、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力及び開閉カバーの開閉を検出する開閉センサ３９の検出出力に基づき紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されたか否かを判定し（ステップＳ１０５）、記録用紙が除去されなければ（ステップＳ１０５で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４の表示を継続する。
【００６３】
また、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力及び開閉カバーの開閉を検出する開閉センサ３９の検出出力に基づき記録用紙が除去されたと判定すると（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、つまり記録用紙の除去作業が終了すると、ステップＳ１０４の表示を停止し、印刷部４、記録用紙搬送部５、及び給紙部６等を駆動制御して、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷を開始し（ステップＳ１０６）、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷の完了を待機する。尚、規定枚数は、画像形成装置１の工場出荷時にデフォルト設定されるか、画像形成装置１の管理者が入力操作部５７を操作することにより予め入力設定される。
【００６４】
規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷に際しても、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定し、紙詰まりが発生したならば、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷を直ちに中断させ（ステップＳ１０７で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を操作パネル７の表示部５６に表示し、引き続いてステップＳ１０５〜Ｓ１０７の処理を再度行う。
【００６５】
また、紙詰まりが発生することなく、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると（ステップＳ１０７で「Ｙｅｓ」）、制御部５１は、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、この未処理枚数から規定枚数を差し引いた差分の残り枚数を求め、この残り枚数の記録用紙について印刷を再開させる（ステップＳ１０８）。尚、記録用紙の未処理枚数は、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数からステップＳ１０４の表示が行われる前に印刷が完了した記録用紙の枚数を差し引くことにより求められる。
【００６６】
このときにも、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定し（ステップＳ１０９）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０９で「Ｎｏ」）、その残り枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１１０）、図４の制御を終了する。
【００６７】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が操作パネル７の表示部５６に表示され、引き続いてステップＳ１０５〜Ｓ１０７の処理が再度行われる。
【００６８】
図５は、図４の制御手順を実施するための各機能を整理して示す機能ブロック図である。図５において、位置検出手段７１は、各用紙センサ３８、表示部５６、及び制御部５１に対応しており、図４のステップＳ１０２、Ｓ１０４、Ｓ１０９の処理、すなわち紙詰まりが発生したか否かを判定したり、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を表示したりする。
【００６９】
また、確認手段７２は、各用紙センサ３８、開閉センサ３９、及び制御部５１に対応しており、図４のステップＳ１０５の処理、すなわち記録用紙が除去されたか否かの確認を行う。
【００７０】
更に、事前印刷手段７３は、各用紙センサ３８及び制御部５１に対応しており、図４のステップＳ１０６、Ｓ１０７の処理、すなわち規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷の開始、及び規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷の完了の判定を行う。
【００７１】
また、再開手段７４は、制御部５１に対応しており、図４のステップＳ１０８の処理、すなわち残り枚数の記録用紙の印刷再開を行う。
【００７２】
図５の機能ブロック図によれば、位置検出手段７１により紙詰まりの発生が判定されて、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が表示され、確認手段７２により記録用紙の除去が確認され、事前印刷手段７３により規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が実行され、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると、再開手段７４により残り枚数の記録用紙の印刷が再開される。
【００７３】
このような第１実施形態において、例えば入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数が１枚であった場合は、紙詰まりが発生して（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、その１枚の記録用紙の搬送及び印刷が中断されても、紙詰まりとなったその１枚の記録用紙が除去されると（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が直ちに搬送及び印刷されて（ステップＳ１０７）、印刷済みの記録用紙の枚数が指定印刷枚数の１枚となるので、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【００７４】
また、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数が複数枚であった場合は、連続印刷が行われることになるが、紙詰まりが発生して（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断されても、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去された後に（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が直ちに搬送及び印刷され（ステップＳ１０７）、引き続いて残り枚数の記録用紙の連続印刷が再開されるので、記録用紙が印刷されずに無駄に搬送されることはなく、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【００７５】
更に、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が紙詰まりとなって、紙詰まりが再発しても、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙を除去すればよく、その除去作業が容易であって、無駄となる記録用紙の枚数を効果的に抑えることができる。
【００７６】
また、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷が正常に完了してから、残り枚数の記録用紙の連続印刷が再開されるので、連続印刷の再開後は同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる記録用紙の枚数及び印刷の遅れを抑えることができる。
【００７７】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態は、図１乃至図３に示す画像形成装置１において実施されるものであるが、紙詰まりが発生したときの制御手順が第１実施形態とは異なる。この第２実施形態の制御手順は、概ね、紙詰まりが発生すると、記録用紙の搬送及び印刷を中断し、この後に紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されると、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙を搬送し、更に規定枚数の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過すると、残り枚数の記録用紙の搬送及び印刷を開始している。従って、第２実施形態では、第１実施形態のように規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了するまで待機せず、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過した直後から残り枚数の記録用紙の搬送及び印刷を開始している。このため、第１実施形態よりも印刷の遅れを抑えることができる。
【００７８】
図６は、第２実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。尚、図６において、図４のフローチャートと同様の処理を行うステップには同じ符号を付している。
【００７９】
まず、入力操作部５７の操作により指定印刷枚数が入力され、スタートキー６２の操作により印刷の実行開始が入力されると、制御部５１によりその指定印刷枚数の記録用紙に対する画像の印刷が開始される（ステップＳ１０１）。このとき、制御部５１により各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生の有無が判定され（ステップＳ１０２）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０２で「Ｎｏ」）、その指定印刷枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１０３）、図６の制御を終了する。
【００８０】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、制御部５１は、記録用紙の搬送及び印刷を直ちに中断させ、また各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を判定して、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を表示部５６に表示する（ステップＳ１０４）。
【００８１】
利用者は、表示部５６の表示を視て、画像形成装置１の本体筐体の開閉カバーを開けて、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙を除去して、開閉カバーを閉じる。このとき、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力及び開閉カバーの開閉を検出する開閉センサ３９の検出出力に基づき紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されたか否かを判定し（ステップＳ１０５）、記録用紙が除去されなければ（ステップＳ１０５で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４の表示を継続する。
【００８２】
また、記録用紙が除去されると（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４の表示が停止され（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷が開始される（ステップＳ１０６）。このとき、制御部５１は、ステップＳ１０４で判定された紙詰まり発生箇所の用紙センサ３８の検出出力に基づき規定枚数（例えば１枚）の記録用紙がその紙詰まり発生箇所を通過したか否かを判定する（ステップＳ１０７Ａ）。例えば、その紙詰まり発生箇所の用紙センサ３８による記録用紙の検出タイミングに基づき記録用紙がその紙詰まり発生箇所を通過したか否かを判定することができる。
【００８３】
そして、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙がステップＳ１０４で判定された紙詰まり発生箇所を通過しなかった場合は（ステップＳ１０７Ａで「Ｎｏ」）、その紙詰まり発生箇所又は該発生箇所よりも用紙搬送方向の上流側で紙詰まりが生じたことになるので、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が操作パネル７の表示部５６に表示され、引き続いてステップＳ１０５〜Ｓ１０７の処理が再度行われる。
【００８４】
また、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙がステップＳ１０４で判定された紙詰まり発生箇所を通過した場合は（ステップＳ１０７Ａで「Ｙｅｓ」）、制御部５１は、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、この未処理枚数から規定枚数を差し引いた差分の残り枚数を求め、この残り枚数の記録用紙について印刷を再開させる（ステップＳ１０８）。
【００８５】
このときにも、制御部５１により各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生の有無が判定され（ステップＳ１０９）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０９で「Ｎｏ」）、その残り枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１１０）、図６の制御を終了する。
【００８６】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が操作パネル７の表示部５６に表示され、引き続いてステップＳ１０５〜Ｓ１０７の処理が再度行われる。
【００８７】
図７は、図６の制御手順を実施するための各機能を整理して示す機能ブロック図である。尚、図７において、図５と同様の作用を果たす部位には同じ符号を付している。
【００８８】
図７において、位置検出手段７１は、各用紙センサ３８、表示部５６、及び制御部５１に対応しており、図６のステップＳ１０２、Ｓ１０４、Ｓ１０９の処理を行う。
【００８９】
また、確認手段７２は、各用紙センサ３８、開閉センサ３９、及び制御部５１に対応しており、図６のステップＳ１０５の処理を行う。
【００９０】
更に、事前印刷手段７３Ａは、各用紙センサ３８及び制御部５１に対応しており、図６のステップＳ１０６、Ｓ１０７Ａの処理、すなわち規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷の開始、及び規定枚数の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過したか否かの判定を行う。
【００９１】
また、再開手段７４は、制御部５１に対応しており、図６のステップＳ１０８の処理を行う。
【００９２】
図７の機能ブロック図によれば、位置検出手段７１により紙詰まりの発生が判定されて、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が表示され、確認手段７２により記録用紙の除去が確認され、事前印刷手段７３Ａにより規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が開始されて、規定枚数の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過したか否かが判定され、規定枚数の記録用紙がその紙詰まり発生箇所を通過すると、再開手段７４により残り枚数の記録用紙の印刷が再開される。
【００９３】
このような第２実施形態において、例えば入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数が１枚であった場合は、紙詰まりが発生して（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、その１枚の記録用紙の搬送及び印刷が中断されても、紙詰まりとなったその１枚の記録用紙が除去されると（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が直ちに搬送及び印刷されるので（ステップＳ１０７）、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【００９４】
また、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数が複数枚であった場合は、連続印刷が行われることになるが、紙詰まりが発生して（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断されても、記録用紙が除去された後に（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷が行われて、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過すると（ステップＳ１０７Ａ）、残り枚数の記録用紙の連続印刷が直ちに再開されるため、記録用紙が印刷されずに無駄に搬送されることはなく、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。また、第１実施形態では規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷が完了してから連続印刷を再開するのに対して、第２実施形態では規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過すると連続印刷を再開しているので、第１実施形態よりも第２実施形態の方が印刷の遅れを効果的に抑えることができる。例えば、給紙カセット４１、大容量給紙カセット４２、及び手差しトレイ４３の近傍で紙詰まりが発生した場合は、紙詰まりとなった記録用紙が除去され、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷が開始されると、それらのカセット４１、４２やトレイ４３から引き出された規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が紙詰まり発生箇所を直ちに通過して、この直後から連続印刷が再開されるため、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙及び残り枚数の記録用紙が概ね連続的に搬送されて印刷されることになり、第１実施形態よりも第２実施形態の方が印刷の遅れが短くなる。
【００９５】
更に、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が紙詰まりとなって、紙詰まりが再発しても、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙を除去すればよく、その除去作業が容易であって、無駄となる記録用紙の枚数を効果的に抑えることができる。
【００９６】
また、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過してから、残り枚数の記録用紙の連続印刷が再開されるので、連続印刷の再開後は同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる記録用紙の枚数及び印刷の遅れを抑えることができる。
【００９７】
次に、本発明の第３実施形態について説明する。この第３実施形態は、図１乃至図３に示す画像形成装置１において実施されるものであるが、紙詰まりが発生したときの制御手順が第１及び第２実施形態とは異なる。この第３実施形態の制御手順は、概ね、紙詰まりが発生すると、記録用紙の搬送及び印刷を中断して、その紙詰まり発生箇所に応じて記録用紙の規定枚数を設定し、この後に紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されると、その規定枚数の記録用紙を搬送して印刷し、更に規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると、残り枚数の記録用紙の搬送及び印刷を開始している。例えば、感光体ドラム２１、転写装置２５、及び定着装置２７で紙詰まりが発生した場合は、各ローラやドラムの間のニップ域に記録用紙が挟み込まれた状態で紙詰まりが発生することから、紙詰まりとなった記録用紙を除去しても、記録用紙の切れ端や破片等の細かな残骸が残り易く、この細かな残骸が原因となって、記録用紙の印刷再開直後に同一箇所で紙詰まりが再発する確率が高い。そこで、そのようなニップ域で紙詰まりが発生したときには規定枚数を少なくして、これにより同一箇所で紙詰まりが再発しても、印刷の遅れ及び無駄となる記録用紙の枚数が抑えられて、記録用紙の除去作業が容易になるようにしている。
【００９８】
図８は、第３実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。尚、図８において、図４のフローチャートと同様の処理を行うステップには同じ符号を付している。
【００９９】
まず、入力操作部５７の操作により指定印刷枚数が入力され、スタートキー６２の操作により印刷の実行開始が入力されると、その指定印刷枚数の記録用紙に対する画像の印刷が開始され（ステップＳ１０１）、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生の有無が判定され（ステップＳ１０２）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０２で「Ｎｏ」）、その指定印刷枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１０３）、図８の制御が終了となる。
【０１００】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断され、また各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が判定されて、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が表示部５６に表示される（ステップＳ１０４）。
【０１０１】
そして、制御部５１は、紙詰まり発生箇所に応じて記録用紙の規定枚数を設定する。ここでは、ステップＳ１０４で判定された紙詰まり発生箇所が給紙カセット４１、大容量給紙カセット４２、及び手差しトレイ４３の給紙ローラ近傍であった場合は（ステップＳ１１１で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数に等しく設定される（ステップＳ１１２）。また、紙詰まり発生箇所が給紙ローラ近傍ではなく（ステップＳ１１１で「Ｎｏ」）、紙詰まり発生箇所が感光体ドラム２１、転写装置２５、及び定着装置２７のニップ域近傍であった場合は（ステップＳ１１３で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が２枚に設定される（ステップＳ１１４）。更に、紙詰まり発生箇所がニップ域近傍ではなく（ステップＳ１１３で「Ｎｏ」）、紙詰まり発生箇所が他の箇所であった場合は、規定枚数が１枚に設定される（ステップＳ１１５）。
【０１０２】
一方、利用者は、表示部５６の表示を視て、画像形成装置１の本体筐体の開閉カバーを開け、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙を除去して、開閉カバーを閉じる。このとき、各用紙センサ３８の検出出力及び開閉カバーの開閉を検出する開閉センサ３９の検出出力に基づき紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されたか否かが判定され（ステップＳ１０５）、記録用紙が除去されなければ（ステップＳ１０５で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４の表示が継続される。
【０１０３】
また、記録用紙が除去されると（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４の表示が停止され（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が開始される（ステップＳ１０６）。
【０１０４】
制御部５１は、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙の搬送及び印刷の完了を待機しつつ（ステップＳ１０７）、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定しており、紙詰まりが発生したならば、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了していないことから（ステップＳ１０７で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を操作パネル７の表示部５６に表示し、引き続いてステップＳ１０５、Ｓ１１１〜Ｓ１１５、Ｓ１０６、Ｓ１０７の処理を再度行う。
【０１０５】
また、紙詰まりが発生することなく、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると（ステップＳ１０７で「Ｙｅｓ」）、制御部５１は、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、この未処理枚数から規定枚数を差し引いた差分の残り枚数を求め、この残り枚数の記録用紙について印刷を再開させる（ステップＳ１０８）。
【０１０６】
このときにも、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定しており（ステップＳ１０９）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０９で「Ｎｏ」）、その残り枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１１０）、図８の制御を終了する。
【０１０７】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が操作パネル７の表示部５６に表示され、引き続いてステップＳ１０５、Ｓ１１１〜Ｓ１１５、Ｓ１０６、Ｓ１０７の処理が再度行われる。
【０１０８】
このような第３実施形態の制御手順において、例えば指定印刷枚数が１枚であった場合は、紙詰まりが発生して、その１枚の記録用紙の搬送及び印刷が中断されても、紙詰まりとなったその１枚の記録用紙が除去されると、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が直ちに搬送及び印刷されるので、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【０１０９】
また、指定印刷枚数が複数枚であった場合は、連続印刷が行われることになるが、紙詰まりが発生して（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断されると、紙詰まり発生箇所に応じて規定枚数が設定され（ステップＳ１１１〜Ｓ１１５）、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去された後に（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数の記録用紙が直ちに搬送及び印刷される（ステップＳ１０７）。このため、記録用紙が印刷されずに無駄に搬送されることはなく、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【０１１０】
例えば、紙詰まり発生箇所が給紙カセット４１、大容量給紙カセット４２、及び手差しトレイ４３の給紙ローラ近傍であった場合は（ステップＳ１１１で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数に等しく設定される（ステップＳ１１２）。これは、給紙ローラ近傍では紙詰まりとなった記録用紙の除去作業が容易であり、記録用紙の切れ端や破片等の細かな残骸が残り難くて、紙詰まりが再発し難く、また給紙ローラ近傍で紙詰まりが再発しても、記録用紙の搬送再開直後に紙詰まりが発生するので、無駄となる記録用紙の枚数が少なくなるからである。このため、規定枚数を未処理枚数に等しく設定して、規定枚数の記録用紙を直ちに連続印刷し、連続印刷を速やかに完了させる。
【０１１１】
また、紙詰まり発生箇所が感光体ドラム２１、転写装置２５、及び定着装置２７のニップ域近傍であった場合は（ステップＳ１１３で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が２枚に設定される（ステップＳ１１４）。これは、ニップ域近傍では紙詰まりとなった記録用紙の除去作業が困難であり、記録用紙の切れ端や破片等の細かな残骸が残り易く、連続印刷が再開されると、同一箇所で紙詰まりが再発する確率が高いからであって、規定枚数を抑えることにより記録用紙の除去作業が著しく困難になることを避けるためである。また、紙詰まり発生箇所が他の箇所であった場合は（ステップＳ１１２で「Ｎｏ」）、規定枚数が１枚に設定される（ステップＳ１１５）。これは、その他の箇所で紙詰まりが再発しても記録用紙の除去作業が著しく困難にならないようにするためである。
【０１１２】
そして、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が正常に完了した場合に、残り枚数の記録用紙の連続印刷が再開される。これにより、連続印刷に際し、同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる記録用紙の枚数及び印刷の遅れを抑えることができる。
【０１１３】
次に、本発明の第４実施形態について説明する。この第４実施形態は、図１乃至図３に示す画像形成装置１において実施されるものであるが、紙詰まりが発生したときの制御手順が第１乃至第３実施形態とは異なる。この第４実施形態の制御手順は、概ね、紙詰まりが発生すると、記録用紙の搬送及び印刷を中断し、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、この未処理枚数に応じて記録用紙の規定枚数を設定し、この後に紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されると、その規定枚数の記録用紙を搬送して印刷し、更に規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると、残り枚数の記録用紙の搬送及び印刷を再開させている。例えば、記録用紙の未処理枚数が少ない場合は、規定枚数を未処理枚数に等しく設定すると、未処理枚数の記録用紙が連続印刷されるので、印刷の遅れを短くすることができ、また紙詰まりが再発しても、記録用紙の除去作業が大幅に困難になることはない。また、記録用紙の未処理枚数が多い場合は、規定枚数を少なくすると、紙詰まりが再発しないことを確認してから、残りの記録用紙を連続印刷しても、印刷が大幅に遅れることはなく、また規定枚数の紙詰まりが再発しても、記録用紙の除去作業が容易である。
【０１１４】
図９は、第４実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。尚、図９において、図４のフローチャートと同様の処理を行うステップには同じ符号を付している。
【０１１５】
まず、入力操作部５７の操作により指定印刷枚数が入力され、スタートキー６２の操作により印刷の実行開始が入力されると、その指定印刷枚数の記録用紙に対する画像の印刷が開始され（ステップＳ１０１）、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生の有無が判定され（ステップＳ１０２）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０２で「Ｎｏ」）、その指定印刷枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１０３）、図９の制御が終了となる。
【０１１６】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断され、また各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が判定されて、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が表示部５６に表示される（ステップＳ１０４）。
【０１１７】
そして、制御部５１は、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、この未処理枚数に応じて記録用紙の規定枚数を設定する。尚、記録用紙の未処理枚数は、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数からステップＳ１０４の表示が行われる前に印刷が完了した記録用紙の枚数を差し引くことにより求められる。
【０１１８】
ここでは、未処理枚数が３枚以下であった場合は（ステップＳ１２１で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が未処理枚数に等しく設定される（ステップＳ１２２）。また、未処理枚数が３枚以下ではなく（ステップＳ１２１で「Ｎｏ」）、未処理枚数が６枚以下であった場合は（ステップＳ１２３で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が２枚に設定される（ステップＳ１２４）。更に、未処理枚数が６枚を越えた場合は（ステップＳ１２３で「Ｎｏ」）、規定枚数が１枚に設定される（ステップＳ１２５）。
【０１１９】
一方、利用者により、画像形成装置１の本体筐体の開閉カバーが開かれて、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されて、開閉カバーが閉じられる。このとき、各用紙センサ３８の検出出力及び開閉カバーの開閉を検出する開閉センサ３９の検出出力に基づき記録用紙が除去されたか否かが判定され（ステップＳ１０５）、記録用紙が除去されなければ（ステップＳ１０５で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４の表示が継続される。
【０１２０】
また、記録用紙が除去されると（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４の表示が停止され（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が開始される（ステップＳ１０６）。
【０１２１】
制御部５１は、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷の完了を待機しつつ（ステップＳ１０７）、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定しており、紙詰まりが発生したならば、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了していないことから（ステップＳ１０７で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を操作パネル７の表示部５６に表示し、引き続いてステップＳ１０５、Ｓ１２１〜Ｓ１２５、Ｓ１０６、Ｓ１０７の処理を再度行う。
【０１２２】
また、紙詰まりが発生することなく、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると（ステップＳ１０７で「Ｙｅｓ」）、制御部５１は、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、この未処理枚数から規定枚数を差し引いた差分の残り枚数を求め、この残り枚数の記録用紙について印刷を再開させる（ステップＳ１０８）。
【０１２３】
このときにも、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定しており（ステップＳ１０９）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０９で「Ｎｏ」）、その残り枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１１０）、図９の制御を終了する。
【０１２４】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が操作パネル７の表示部５６に表示され、引き続いてステップＳ１０５、Ｓ１２１〜Ｓ１２５、Ｓ１０６、Ｓ１０７の処理が再度行われる。
【０１２５】
このような第４実施形態の制御手順において、例えば指定印刷枚数が１枚であった場合は、紙詰まりが発生して、その１枚の記録用紙の搬送及び印刷が中断されても、紙詰まりとなったその１枚の記録用紙が除去されると、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が直ちに搬送及び印刷されるので、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【０１２６】
また、指定印刷枚数が複数枚であった場合は、連続印刷が行われることになるが、紙詰まりが発生して（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断されると、中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数に応じて規定枚数が設定され（ステップＳ１２１〜Ｓ１２５）、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去された後に（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数の記録用紙が直ちに搬送及び印刷される（ステップＳ１０７）。このため、記録用紙が印刷されずに無駄に搬送されることはなく、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【０１２７】
例えば、未処理枚数が３枚以下であった場合は（ステップＳ１２１で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が未処理枚数に等しく設定される（ステップＳ１２２）。これは、規定枚数を未処理枚数に等しく設定すると、未処理枚数の記録用紙が連続印刷されて、印刷の遅れを短くすることができ、また紙詰まりが再発しても、未処理枚数が少なく、記録用紙の除去作業が大幅に困難になることはないためである。
【０１２８】
また、未処理枚数が３枚を越え６枚以下であった場合は（ステップＳ１２３で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が２枚に設定され（ステップＳ１２４）、更に未処理枚数が６枚を越えた場合は（ステップＳ１２３で「Ｎｏ」）、規定枚数が１枚に設定される（ステップＳ１２５）。これは、記録用紙の未処理枚数が多い場合は、規定枚数を少なくして、紙詰まりの再発がないことを確認してから、残りの記録用紙を連続印刷しても、印刷が大幅に遅れることはなく、また規定枚数の紙詰まりが再発しても、記録用紙の除去作業が容易なためである。
【０１２９】
また、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が正常に完了してから、残り枚数の記録用紙の連続印刷が再開されるので、連続印刷の再開後は同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる記録用紙の枚数及び印刷の遅れを抑えることができる。
【０１３０】
次に、本発明の第５実施形態について説明する。この第５実施形態は、図１乃至図３に示す画像形成装置１において実施されるものであるが、紙詰まりが発生したときの制御手順が第１乃至第４実施形態とは異なる。この第５実施形態の制御手順は、概ね、紙詰まりが発生すると、記録用紙の搬送及び印刷を中断し、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数に対する未処理枚数の比に応じて記録用紙の規定枚数を設定し、この後に紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去されると、その規定枚数の記録用紙を搬送して印刷し、更に規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると、残り枚数の記録用紙の搬送及び印刷を開始している。例えば、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が小さい場合は、規定枚数を未処理枚数に等しく設定すると、印刷の遅れを短くすることができ、また紙詰まりが再発しても、記録用紙の除去作業が困難になることはない。また、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が大きい場合は、規定枚数を少なくして、紙詰まりの再発がないことを確認してから、残りの用紙を連続印刷しても、印刷が大幅に遅れることはなく、また規定枚数の紙詰まりが再発しても、記録用紙の除去作業が困難になることはない。
【０１３１】
図１０は、第５実施形態における紙詰まりが発生したときの制御手順を示すフローチャートである。尚、図１０において、図４のフローチャートと同様の処理を行うステップには同じ符号を付している。
【０１３２】
まず、入力操作部５７の操作により指定印刷枚数が入力され、スタートキー６２の操作により印刷の実行開始が入力されると、その指定印刷枚数の記録用紙に対する画像の印刷が開始され（ステップＳ１０１）、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生の有無が判定され（ステップＳ１０２）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０２で「Ｎｏ」）、その指定印刷枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１０３）、図１０の制御が終了となる。
【０１３３】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断され、また各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まり発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が判定されて、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所が表示部５６に表示される（ステップＳ１０４）。
【０１３４】
そして、制御部５１は、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求め、入力操作部５７の操作により入力された指定印刷枚数に対する未処理枚数の比に応じて記録用紙の規定枚数を設定する。
【０１３５】
ここでは、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が１０％以下であった場合は（ステップＳ１３１で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が未処理枚数に等しく設定される（ステップＳ１３２）。また、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が１０％以下ではなく（ステップＳ１３１で「Ｎｏ」）、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が３０％以下であった場合は（ステップＳ１３３で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が２枚に設定される（ステップＳ１３４）。更に、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が３０％を越えた場合は（ステップＳ１３３で「Ｎｏ」）、規定枚数が１枚に設定される（ステップＳ１３５）。
【０１３６】
一方、利用者により、画像形成装置１の本体筐体の開閉カバーが開かれて、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙が除去され、開閉カバーが閉じられる。このとき、各用紙センサ３８の検出出力及び開閉カバーの開閉を検出する開閉センサ３９の検出出力に基づき記録用紙が除去されたか否かが判定され（ステップＳ１０５）、記録用紙が除去されなければ（ステップＳ１０５で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４の表示が継続される。
【０１３７】
また、記録用紙が除去されると（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４の表示が停止され（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が開始される（ステップＳ１０６）。
【０１３８】
制御部５１は、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷の完了を待機しつつ（ステップＳ１０７）、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定しており、紙詰まりが発生したならば、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了していないことから（ステップＳ１０７で「Ｎｏ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を操作パネル７の表示部５６に表示し、引き続いてステップＳ１０５、Ｓ１３１〜Ｓ１３５、Ｓ１０６、Ｓ１０７の処理を再度行う。
【０１３９】
また、紙詰まりが発生することなく、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると（ステップＳ１０７で「Ｙｅｓ」）、制御部５１は、搬送及び印刷の中断により印刷されなかった記録用紙の未処理枚数を求めて、この未処理枚数から規定枚数を差し引いた差分の残り枚数を求め、この残り枚数の記録用紙について印刷を再開させる（ステップＳ１０８）。
【０１４０】
このときにも、制御部５１は、各用紙センサ３８の検出出力に基づき紙詰まりが発生したか否かを判定しており（ステップＳ１０９）、紙詰まりが発生することなく（ステップＳ１０９で「Ｎｏ」）、その残り枚数の記録用紙の印刷が完了すると（ステップＳ１１０）、図１０の制御を終了する。
【０１４１】
また、紙詰まりが発生すると（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４に戻って、紙詰まりの発生警告及びその発生箇所や記録用紙の搬送停止箇所を操作パネル７の表示部５６に表示し、引き続いてステップＳ１０５、Ｓ１３１〜Ｓ１３５、Ｓ１０６、Ｓ１０７の処理を再度行う。
【０１４２】
このような第５実施形態の制御手順において、例えば指定印刷枚数が１枚であった場合は、紙詰まりが発生して、その１枚の記録用紙の搬送及び印刷が中断されても、紙詰まりとなったその１枚の記録用紙が除去されると、規定枚数（例えば１枚）の記録用紙が直ちに搬送及び印刷されるので、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【０１４３】
また、指定印刷枚数が複数枚であった場合は、連続印刷が行われることになるが、紙詰まりが発生して（ステップＳ１０２で「Ｙｅｓ」）、記録用紙の搬送及び印刷が中断されると、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比に応じて規定枚数が設定され（ステップＳ１３１〜Ｓ１３５）、記録用紙が除去された後に（ステップＳ１０５で「Ｙｅｓ」）、規定枚数の記録用紙が直ちに搬送及び印刷される（ステップＳ１０７）。このため、記録用紙が印刷されずに無駄に搬送されることはなく、印刷の遅れを効果的に抑えることができる。
【０１４４】
例えば、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が１０％以下であった場合は（ステップＳ１３１で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が未処理枚数に等しく設定される（ステップＳ１３２）。これは、規定枚数を未処理枚数に等しく設定すると、未処理枚数の記録用紙が連続印刷されて、印刷の遅れを短くすることができ、また紙詰まりが再発しても、記録用紙の除去作業が大幅に困難になることはないためである。
【０１４５】
また、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が１０％を越え３０％以下であった場合は（ステップＳ１３３で「Ｙｅｓ」）、規定枚数が２枚に設定され（ステップＳ１３４）、更に指定印刷枚数に対する未処理枚数の比が３０％を越えた場合は（ステップＳ１３３で「Ｎｏ」）、規定枚数が１枚に設定される（ステップＳ１３５）。これは、記録用紙の未処理枚数が多い場合は、規定枚数を少なくして、紙詰まりの再発がないことを確認してから、残りの記録用紙を連続印刷しても、印刷が大幅に遅れることはなく、また紙詰まりが再発しても、記録用紙の除去作業が容易なためである。
【０１４６】
また、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が正常に完了してから、残り枚数の記録用紙の連続印刷が再開されるので、連続印刷の再開後は同一箇所での紙詰まりの発生確率を低く抑えて、無駄となる記録用紙の枚数及び印刷の遅れを抑えることができる。
【０１４７】
次に、本発明の第６実施形態について説明する。図１１は、第６実施形態を示す機能ブロック図である。図１１に示すように第６実施形態では、図５に示す第１実施形態の機能ブロック図又は図７に示す第２実施形態の機能ブロック図に、規定枚数を入力設定するための枚数設定手段７５を付設している。
【０１４８】
枚数設定手段７５は、表示部５６、入力操作部５７、及び制御部５１に対応しており、図１２に示すような入力画面８１を表示部５６に表示して、未処理枚数を通知し、入力操作部５７の操作により任意の規定枚数が入力画面８１に入力されると、この規定枚数を事前印刷手段７３又は７３Ａに指示する。
【０１４９】
ここで、事前印刷手段７３は、確認手段７２により記録用紙の除去が確認されると、枚数設定手段７５から指示された任意の規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷を開始して（図４のステップＳ１０６）、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷の完了を待機する（図４のステップＳ１０７）。そして、規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷が完了すると（図４のステップＳ１０７で「Ｙｅｓ」）、再開手段７４により残り枚数の記録用紙の印刷が再開される。
【０１５０】
また、事前印刷手段７３Ａは、確認手段７２により記録用紙の除去が確認されると、枚数設定手段７５から指示された任意の規定枚数の記録用紙の搬送及び印刷を開始して（図６のステップＳ１０６）、規定枚数の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過したか否かを判定する（図６のステップＳ１０７Ａ）。そして、規定枚数の記録用紙が紙詰まり発生箇所を通過すると（図６のステップＳ１０７Ａで「Ｙｅｓ」）、再開手段７４により残り枚数の記録用紙の印刷が再開される。
【０１５１】
このように第６実施形態では、任意の規定枚数を入力設定するため、利用者は、画像形成装置１の稼動状況や利用者の都合に応じて規定枚数を適宜判断して設定することができる。
【０１５２】
尚、枚数設定手段７５による規定枚数の入力設定は、紙詰まりが発生する前に行ってもよい。また、枚数設定手段７５を第３実施形態に適用して、紙詰まり発生箇所に応じた任意の規定枚数を予め設定してもよく、あるいは枚数設定手段７５を第４実施形態に適用して、未処理枚数に応じた任意の規定枚数を予め設定してもよく、更に枚数設定手段７５を第５実施形態に適用して、指定印刷枚数に対する未処理枚数の比に応じた任意の規定枚数を予め設定しても構わない。
【０１５３】
また、紙詰まりが発生して、記録用紙の搬送及び印刷が中断された状態で、紙詰まりとなった記録用紙及び搬送停止となった記録用紙を除去しているが、紙詰まりとなった記録用紙だけを除去して、紙詰まり発生箇所よりも搬送方向上流側で搬送停止となった記録用紙を除去せずに残しておき、この状態でその残した記録用紙の搬送及び印刷を再開してもよい。
【０１５４】
また、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、原稿搬送部２にも適用することができる。原稿搬送部２では、複数の原稿を一定間隔で順次搬送して読取り、紙詰まりが生じたときには、原稿の搬送及び読取りを中断して、紙詰まりとなった原稿及び搬送停止となった原稿が除去されるのを待機し、原稿が除去されると、原稿の搬送及び読取りを再開するので、本発明の適用が可能である。更に、本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機、複合機等のいずれにも適用することができる。
【０１５５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。
【符号の説明】
【０１５６】
１  画像形成装置
２  原稿搬送部（ＡＤＦ）
３  画像読取り部
４  印刷部
５  記録用紙搬送部
６  給紙部
７  操作パネル
３１  搬送ローラ
３２  レジストローラ
３２  搬送経路
３４  反転搬送経路
３８  用紙センサ
３９  開閉センサ
４１  給紙カセット
４２  大容量給紙カセット
４３  手差しトレイ
５１  制御部
５２  メモリ
５３  画像処理部
５４  送受信部
５６  表示部
５７  入力操作部
７１  位置検出手段
７２  確認手段
７３、７３Ａ  事前印刷手段
７４  再開手段
７５  枚数設定手段
【図１】
2015040949.tif 000003
【図２】
2015040949.tif 000004
【図３】
2015040949.tif 000005
【図４】
2015040949.tif 000006
【図５】
2015040949.tif 000007
【図６】
2015040949.tif 000008
【図７】
2015040949.tif 000009
【図８】
2015040949.tif 000010
【図９】
2015040949.tif 000011
【図１０】
2015040949.tif 000012
【図１１】
2015040949.tif 000013
【図１２】
2015040949.tif 000014