(57)【要約】【課題】吸入流路に容易かつ少ない部品点数で吸入側逆止弁を設けることができるトリガー式液体噴出器を提供することである。【解決手段】ポンプ２１を構成するシリンダ筒部２２ａの内側に中心軸を一致させて区画筒部２２ｂを設け、区画筒部２２ｂの内側に中心軸を一致させて吸入流路Ｐ１に連なる吸入筒部２５を設け、吸入筒部２５の先端に吸入側逆止弁３１を設け、吸入側逆止弁３１に、吸入筒部２５の先端に設けられた弁座２５ａに当接する弁本体３１ａと、一端が区画筒部２２ｂの内面に連結されるとともに他端が弁本体３１ａの外面に連結され、弁本体３１ａを弁座２５ａに対して吸入筒部２５の中心軸に沿う方向に変位可能に支持する複数の弾性架橋部３１ｂとを設け、シリンダ筒部２２ａ、区画筒部２２ｂおよび吸入側逆止弁３１を樹脂成形により一体に形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器内の液体を前記噴出器本体に設けられた吸入流路から吸引し送出流路を通して送出口に圧送するポンプと、前記噴出器本体に装着されて該送出口に圧送された液体を外部に噴出するノズルと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、
前記ポンプは、シリンダ筒部と、一端が閉塞する円筒状に形成されて前記シリンダ筒部にその中心軸に沿う方向に摺動自在に装着されるピストンとを備え、
前記シリンダ筒部の内側に区画筒部が中心軸を一致させて設けられ、該区画筒部と前記シリンダ筒部との間の区画室が前記送出流路に送出側逆止弁を介して連通し、
前記区画筒部の内側に前記吸入流路に連なる吸入筒部が中心軸を一致させて設けられ、該吸入筒部の先端に吸入側逆止弁が設けられ、
前記吸入側逆止弁は、
前記吸入筒部の先端に設けられた弁座に当接する弁本体と、
一端が前記区画筒部の内面に連結されるとともに他端が前記弁本体の外面に連結され、前記弁本体を前記弁座に対して前記吸入筒部の中心軸に沿う方向に変位可能に支持する複数の弾性架橋部とを有し、
前記シリンダ筒部、前記区画筒部および前記吸入側逆止弁が樹脂成形により一体に形成されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
複数の前記弾性架橋部が、それぞれ、前記区画筒部と前記弁本体との間で周方向に沿って延びる円弧状の円弧部と、該円弧部の一端と前記区画筒部の内面とを連結する第１連結片と、前記円弧部の他端と前記弁本体の外面とを連結する第２連結片とを有する、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
３つの前記弾性架橋部が周方向に等間隔に並べて設けられる、請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項４】
前記弁本体が球状面を備えた半球形状に形成され、該球状面において前記弁座に当接する、請求項１〜３の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項５】
前記弁本体の後端面に、前記区画筒部の中心軸に沿う方向に突出する柱状ボス部が一体に設けられる、請求項１〜４の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する容器の口部に取り付けられて容器内の液体を霧状または泡状にしてノズルから噴出するトリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を収容する容器の口部に取り付けられる噴出器としては、トリガーの操作によりポンプを作動させてこれらの液体をノズルから霧状又は泡状にして噴出するトリガー式液体噴出器が知られている。
【０００３】
このようなトリガー式液体噴出器は、装着キャップ等により容器の口部に装着される噴出器本体を備え、この噴出器本体にポンプが装着されている。また、噴出器本体には、ポンプに吸引、圧送される液体が流れる吸引流路および送出流路が設けられ、送出流路の出口端である送出口にノズルが装着されている。ノズルには送出流路よりも小径の噴出孔が設けられており、ポンプにより送出流路を経て送出口にまで圧送されてきた液体はこの噴出孔から外部に向けて霧状又は泡状に噴出される。また、ノズルを噴出器本体に回動可能に装着し、ノズルを回動させることで、噴出孔の開閉を切り替えるようにしたものも知られている。
【０００４】
このようなトリガー式液体噴出器では、通常、吸入流路に吸入側逆止弁を設けるとともに送出流路に送出側逆止弁を設けて、ポンプの吸引動作による容器からの液体の吸引と、ポンプの吐出動作によるノズルからの液体の噴出とを自動的に切り替えるようにしている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２９０７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器では、ポンプや噴出器本体とは別に構成されたボール弁やバルブ機構等を吸入流路の内部に組み付けて吸入側逆止弁を構成するようにしているので、その部品点数が多くなるという問題点があった。また、ボール弁やバルブ機構は、何れも、吸入流路に装着される小さなものであるため、その取り扱いが困難であり、組み付け作業に多くの工数が必要になるという問題点もあった。
【０００７】
本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、吸入流路に容易かつ少ない部品点数で吸入側逆止弁を設けることができるトリガー式液体噴出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器内の液体を前記噴出器本体に設けられた吸入流路から吸引し送出流路を通して送出口に圧送するポンプと、前記噴出器本体に装着されて該送出口に圧送された液体を外部に噴出するノズルと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、前記ポンプは、シリンダ筒部と、一端が閉塞する円筒状に形成されて前記シリンダ筒部にその中心軸に沿う方向に摺動自在に装着されるピストンとを備え、前記シリンダ筒部の内側に区画筒部が中心軸を一致させて設けられ、該区画筒部と前記シリンダ筒部との間の区画室が前記送出流路に送出側逆止弁を介して連通し、前記区画筒部の内側に前記吸入流路に連なる吸入筒部が中心軸を一致させて設けられ、該吸入筒部の先端に吸入側逆止弁が設けられ、前記吸入側逆止弁は、前記吸入筒部の先端に設けられた弁座に当接する弁本体と、一端が前記区画筒部の内面に連結されるとともに他端が前記弁本体の外面に連結され、前記弁本体を前記弁座に対して前記吸入筒部の中心軸に沿う方向に変位可能に支持する複数の弾性架橋部とを有し、前記シリンダ筒部、前記区画筒部および前記吸入側逆止弁が樹脂成形により一体に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、上記構成において、複数の前記弾性架橋部が、それぞれ、前記区画筒部と前記弁本体との間で周方向に沿って延びる円弧状の円弧部と、該円弧部の一端と前記区画筒部の内面とを連結する第１連結片と、前記円弧部の他端と前記弁本体の外面とを連結する第２連結片とを有するのが好ましい。
【００１０】
本発明は、上記構成において、３つの前記弾性架橋部が周方向に等間隔に並べて設けられるのが好ましい。
【００１１】
本発明は、上記構成において、前記弁本体が球状面を備えた半球形状に形成され、該球状面において前記弁座に当接するのが好ましい。
【００１２】
本発明は、上記構成において、前記弁本体の後端面に、前記区画筒部の中心軸に沿う方向に突出する柱状ボス部が一体に設けられるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吸入側逆止弁を、吸入筒部の先端に設けられた弁座に複数の弾性架橋部により吸入筒部の中心軸に沿う方向に変位可能に支持された弁本体を当接させた構成としたので、シリンダ筒部、区画筒部および吸入側逆止弁を樹脂成形で一体に形成しつつ弁本体により吸入筒部の開口を開閉可能な構成とすることができる。したがって、トリガー式液体噴出器に容易かつ少ない部品点数で吸入側逆止弁を設けることができる。また、吸入側逆止弁を、ポンプを構成するシリンダ筒部および区画筒部と一体に形成するようにしたので、ポンプの組み付け工程と別に、吸入側逆止弁を組み付けるための工程を設けることを不要として、このトリガー式液体噴出器の組み付け作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態であるトリガー式液体噴出器の断面図である。
【図２】図１に示すトリガー式液体噴出器の要部を拡大して示す拡大断面図である。
【図３】図２に示す吸入側逆止弁を軸方向から見た断面図である。
【図４】図２に示す吸入側逆止弁の変形例を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
【００１６】
図１に示す本発明の一実施の形態であるトリガー式液体噴出器１は、例えば、カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を収容する容器２の口部２ａに取り付けて使用されるものである。このトリガー式液体噴出器１は、容器２の口部２ａに装着される樹脂製の噴出器本体１１を備えている。
【００１７】
噴出器本体１１は容器２の口部２ａに対応した円筒状の装着筒部１２を備え、この装着筒部１２にはその外周面に設けられた鍔部１２ａに係止されて装着キャップ１３が装着されている。装着キャップ１３の内周面には雌ねじ１３ａが設けられ、この装着キャップ１３を容器２の口部２ａの雄ねじにねじ結合させることで噴出器本体１１つまりトリガー式液体噴出器１を容器２の口部２ａに装着ことができる。なお、符号１４は、容器２の口部２ａと鍔部１２ａとの間を密封するシール部材である。
【００１８】
噴出器本体１１は、装着筒部１２からその中心軸に沿って上方に向けて延びる起立部１５と、この起立部１５に対して直交する方向に延びる延出部１６とを備えた外形略Ｌ字形に形成されている。起立部１５の内部には装着筒部１２に連通する吸入流路Ｐ１が設けられ、この吸入流路Ｐ１の下端には容器２の内部に挿入される吸引用のチューブ１７が接続されている。一方、延出部１６には吸入流路Ｐ１に対して直交する方向に延びる送出流路Ｐ２が設けられ、吸入流路Ｐ１と送出流路Ｐ２との間は逆止弁室Ｒ１となっている。なお、吸入流路Ｐ１と逆止弁室Ｒ１は、隔壁１８ａにより内部が起立部１５の中心軸に沿う方向に２分された筒体１８が起立部１５に組み込まれて構成されている。
【００１９】
噴出器本体１１にはポンプ２１が装着されている。このポンプ２１は噴出器本体１１の装着筒部１２と延出部１６との間に嵌め込まれて固定されるシリンダ部材２２を備えている。シリンダ部材２２はシリンダ筒部２２ａと、このシリンダ筒部２２ａの内側に中心軸を一致させて同軸に配置される区画筒部２２ｂとを備え、これらの間は円環状の区画室２２ｃとなっている。この区画室２２ｃは筒体１８に形成された送出孔２３を介して逆止弁室Ｒ１に連通している。シリンダ筒部２２ａには一端が閉塞された円筒状のピストン２４が、シリンダ筒部２２ａの中心軸に沿う方向に摺動自在に装着されている。このピストン２４の円筒状の先端部分の外周側にはシリンダ筒部２２ａの内周面に摺接するシール部２４ａが一体に形成されている。
【００２０】
噴出器本体１１の起立部１５には円筒状の吸入筒部２５が一体に設けられている。この吸入筒部２５は起立部１５から垂直に突出して区画筒部２２ｂの内側に該区画筒部２２ｂと中心軸を一致させて配置され、その一端側は筒体１８に設けられた吸入孔２６を介して吸入流路Ｐ１に連通している。図２に示すように、吸入筒部２５のポンプ２１内に露出する先端には弁座２５ａが設けられている。この弁座２５ａは径方向内側に向かうに従って吸入孔２６の側へ向けて凹むテーパ面（円錐面）となっている。
【００２１】
吸入筒部２５の先端には吸入側逆止弁３１が設けられている。図２、図３に示すように、この吸入側逆止弁３１は、弁本体３１ａと３つの弾性架橋部３１ｂとを備えている。
【００２２】
弁本体３１ａは、弁座２５ａ側を向く球状面Ｓ１と、球状面Ｓ１とは反対側を向く平坦な平坦面Ｓ２とを備えた半球形状に形成され、球状面Ｓ１は吸入筒部２５の内径よりも大きな直径を有している。弁本体３１ａは球状面Ｓ１において吸入筒部２５の弁座２５ａに当接し、吸入筒部２５の開口つまり吸入孔２６を閉塞する。
【００２３】
このように、球状面Ｓ１を備えた半球形状に弁本体３１ａを形成し、吸入筒部２５の先端に設けられたテーパ状の弁座２５ａに弁本体３１ａの球状面Ｓ１を当接させる構成とすることにより、弁本体３１ａにより確実に吸入筒部２５の開口を閉塞することができる。
【００２４】
図３に示すように、３つの弾性架橋部３１ｂは、それぞれ、区画筒部２２ｂや弁本体３１ａの周方向に沿って延びる円弧状の円弧部３１ｂ１と、この円弧部３１ｂ１の一端と区画筒部２２ｂの内周面とを連結する第１連結片３１ｂ２と、円弧部３１ｂ１の他端と弁本体３１ａの外周面とを連結する第２連結片３１ｂ３とを有するクランク形状に形成され、周方向に等間隔に並べて設けられている。それぞれの円弧部３１ｂ１は、区画筒部２２ｂと弁本体３１ａとの間の環状の隙間部分において、その区画筒部２２ｂと弁本体３１ａとの中間位置に配置され、吸入筒部２５の中心軸に沿う方向に弾性変形して曲がることができるようになっている。このように、３つの弾性架橋部３１ｂは、それぞれ、一端が区画筒部２２ｂの内周面に連結されるとともに他端が弁本体３１ａの外周面に連結され、弁本体３１ａを弁座２５ａに対して吸入筒部２５の中心軸に沿う方向つまり弁座２５ａに対して接近・離反する方向に変位可能に支持している。
【００２５】
このような構成により、弁本体３１ａは、弁座２５ａに当接して吸入筒部２５の開口を閉じる位置から、弁座２５ａから離反して吸入筒部２５の開口を開く位置にまで移動することができる。したがって、吸入側逆止弁３１は、吸入流路Ｐ１から吸入孔２６を通したポンプ２１内への液体の吸入を許容するとともにポンプ２１内から吸入孔２６を通した吸入流路Ｐ１への液体の逆流を阻止することができる。
【００２６】
図２に示すように、弁本体３１ａの平坦面Ｓ２には柱状ボス部３１ｃが一体に設けられている。この柱状ボス部３１ｃは断面一様の柱状に形成され、平坦面Ｓ２から区画筒部２２ｂの中心軸に沿う方向に向けて突出している。
【００２７】
図１、図２に示すように、このトリガー式液体噴出器１では、ポンプ２１を構成するシリンダ筒部２２ａ、区画筒部２２ｂおよび吸入側逆止弁３１は樹脂材料により一体に形成されている。このように、シリンダ筒部２２ａ、区画筒部２２ｂとともに吸入側逆止弁３１を樹脂材料で一体に形成する構成としたことにより、吸入側逆止弁３１をポンプ２１とは別途に設ける場合に比べて、その部品点数を低減し、また、その組み付け工数を低減して、このトリガー式液体噴出器１に容易かつ少ない部品点数で吸入側逆止弁３１を設けることができる。
【００２８】
また、上記のように、球状面Ｓ１を備えた半球形状に弁本体３１ａを形成し、吸入筒部２５の先端に設けられたテーパ状の弁座２５ａに球状面Ｓ１を当接させる構成とすることにより、弁本体３１ａにより確実に吸入筒部２５の開口端を閉塞させることができるので、シリンダ筒部２２ａ、区画筒部２２ｂおよび吸入側逆止弁３１を樹脂成形で一体に形成しつつ弁本体３１ａによるシール性を十分に確保可能な構成とすることができる。
【００２９】
さらに、弁本体３１ａに柱状ボス部３１ｃを一体に設けることにより、シリンダ筒部２２ａ、区画筒部２２ｂおよび吸入側逆止弁３１を、金型を用いた樹脂成形により一体に形成する際に、この柱状ボス部３１ｃの先端部分に樹脂材料の注入口を配置し、柱状ボス部３１ｃを通して弁本体３１ａの部分に樹脂材料を供給することができる。したがって、樹脂材料の金型内への注入口を弁本体３１ａから離れた広いスペースに配置可能として弁本体３１ａおよび弾性架橋部３１ｂの成形性を高めることができる。
【００３０】
なお、樹脂材料によりシリンダ筒部２２ａ、区画筒部２２ｂおよび吸入側逆止弁３１を一体に形成する方法としては、例えば金型を用いた射出成形等を用いることができる。
【００３１】
図１に示すように、逆止弁室Ｒ１には送出側逆止弁３２が設けられている。この送出側逆止弁３２は板状の弁本体３２ａを有し、この弁本体３２ａは、湾曲した弾性部３２ｂにより下方に向けて付勢されて筒体１８の内周面の段差に当接している。このような構成により、送出側逆止弁３２はポンプ２１から送出孔２３を通した送出流路Ｐ２への液体の送出を許容するとともに送出流路Ｐ２から送出孔２３を通したポンプ２１内への液体の逆流を阻止することができる。なお、板状の弁本体３２ａの下面には棒状のガイド突起３２ｃが一体に設けられ、このガイド突起３２ｃにより開閉時における弁本体３２ａの逆止弁室Ｒ１内での横方向への位置ずれを防止することができる。
【００３２】
噴出器本体１１には枢軸３３により回動自在に支持されてトリガー（操作レバー）３４が設けられている。ピストン２４には連結片３５が一体に設けられ、この連結片３５はトリガー３４の中間部分に設けられた孔部３４ａに差し込まれた状態でピン部材３６によりトリガー３４に回動自在に連結されている。また、トリガー３４には一端が噴出器本体１１に固定保持された湾曲形状の板ばね３７の先端が係止され、この板ばね３７により、トリガー３４はポンプ２１から離れる方向（図中においては枢軸３３を中心とした時計回り方向）に付勢されている。なお、噴出器本体１１とポンプ２１はカバーＣにより覆われ、トリガー３４はカバーＣの下方から突出している。
【００３３】
トリガー３４を手動で操作し、ポンプ２１に向けて図１中二点鎖線で示すストローク端位置にまで引くと、吸入側逆止弁３１が閉じた状態に保持され、ピストン２４が区画室２２ｃ内に押し込まれてポンプ２１内の液圧が高められ、ポンプ２１内の液体が送出孔２３から逆止弁室Ｒ１を介して送出流路Ｐ２に送出される。このとき、ピストン２４の内周面と区画筒部２２ｂの外周面との間には隙間が設けられているので、区画室２２ｃ内の液体だけでなくピストン２４や区画筒部２２ｂの内側にある液体をも含んだ大容量の液体を送出流路Ｐ２に向けて送出することができる。
【００３４】
トリガー３４の操作が解除されると、板ばね３７の弾性力によりトリガー３４は初期位置に復帰し、その復帰動作に伴ってポンプ２１内が負圧となって送出側逆止弁３２が閉じ、吸入側逆止弁３１が開いて、容器２内の液体がチューブ１７と吸入流路Ｐ１とを介して吸入孔２６からからポンプ２１内に吸引される。なお、シリンダ筒部２２ａにはトリガー３４がストローク端にまで操作されたときに外部に露出する吸気孔３８が設けられ、この吸気孔３８から吸気された空気がポンプ２１のシリンダ筒部２２ａと噴出器本体１１との間の環状の隙間と装着筒部１２の上面壁に設けられた通気孔１２ｂ，１２ｃを介して容器２内に吸入されることで、液体を噴出した分、容器２内に空気が置換されるようになっている。
【００３５】
このように、本発明のトリガー式液体噴出器１を容器２の口部２ａに装着し、トリガー３４の引き操作と解除操作とを繰り返すことによりポンプ２１を作動させ、容器２内の液体を吸入流路Ｐ１から吸引し、送出流路Ｐ２を通してその送出口３９にまで圧送することができる。
【００３６】
噴出器本体１１の延出部１６の先端には円筒状の装着部１６ａが設けられ、この装着部１６ａにはノズル４１がその中心軸に沿う方向に抜け止めされた状態で装着されている。このノズル４１は、それぞれ樹脂製とされるノズル本体４２とノズル延長体４３とを、その中心軸に沿う方向に組み合わせて形成される２分割構造となっている。
【００３７】
ノズル本体４２には、送出口３９よりも十分に断面積が小さい噴出孔４２ａが設けられており、ポンプ２１により容器２から送出口３９にまで圧送されてきた液体は、この噴出孔４２ａから外部に噴出される。
【００３８】
ノズル延長体４３には、噴出孔４２ａの出口側の開口を囲う噴出筒４３ａが設けられている。噴出筒４３ａには複数の空気導入孔４３ｂが設けられており、噴出孔４２ａから外部に向けて液体が噴出されると、その負圧により空気導入孔４３ｂから噴出筒４３ａの内側に向けて空気が導入され、噴出孔４２ａから噴出された液体は、この空気が混合されて泡状となって外部に噴出される。
【００３９】
ノズル延長体４３にはノズルカバー４４がヒンジ部４５を介して一体に設けられている。このノズルカバー４４はノズル延長体４３の前面を覆う閉位置と、ノズル延長体４３に対して上方に跳ね上げられた開位置との間で開閉自在となっており、このノズルカバー４４を閉位置として液体を噴出させることにより、噴出孔４２ａから噴出した液体をノズルカバー４４の泡生成孔４４ａによりさらに効果的に泡状化させることができる。
【００４０】
なお、このノズル４１を装着部１６ａに回動可能に装着し、ノズル４１を回動させることで噴出孔４２ａを開状態と閉状態とに切り替え可能な構造とすることもできる。
【００４１】
図４は、図２に示す吸入側逆止弁の変形例の拡大断面図である。なお、図４においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００４２】
図２に示す場合では、吸入側逆止弁３１を構成する弁本体３１ａは、球状面Ｓ１を備えた半球形状に形成されているが、図４に変形例として示すように、弁本体３１ａを、弁座２５ａの側を向く面が平坦な当接面Ｓ３となる円板状に形成し、その平坦な当接面Ｓ３において弁座２５ａに当接して吸入筒部２５の開口を閉塞する構成とすることもできる。この場合、弁座２５ａは、吸入筒部２５の先端に平坦な面として形成される。この変形例においても、弾性架橋部３１ｂによる弁本体３１ａの支持構造等は、図２に示す場合と同様とすることができ、また、シリンダ筒部２２ａ、区画筒部２２ｂおよび吸入側逆止弁３１を樹脂成形で一体に形成しつつ弁本体３１ａによるシール性を十分に確保可能な構成として、図２に示す場合と同様の効果を得ることができる。
【００４３】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００４４】
例えば、前記実施の形態においては、吸入側逆止弁３１は、弁本体３１ａを３つの弾性架橋部３１ｂにより支持する３点弁に構成されているが、これに限らず、例えば、弁本体３１ａを２つの弾性架橋部３１ｂにより支持する２点弁に構成するなど、弁本体３１ａを複数の弾性架橋部３１ｂにより支持する構成であれば、その弾性架橋部３１ｂの数や形状等は任意に設定することができる。
【００４５】
また、前記実施の形態においては、弁本体３１ａを半球形状またはテーパ形状に形成するようにしているが、これに限らず、弁座２５ａに当接して吸入筒部２５の開口を開閉できる形状であれば、例えば、先端が平坦に切り欠かれた切頭半球形状とするなど、他の形状とすることもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１      トリガー式液体噴出器
２      容器
２ａ    口部
１１      噴出器本体
１２      装着筒部
１２ａ    鍔部
１２ｂ，１２ｃ  通気孔
１３      装着キャップ
１３ａ    雌ねじ
１４      シール部材
１５      起立部
１６      延出部
１６ａ    装着部
１７      チューブ
１８      筒体
１８ａ    隔壁
２１      ポンプ
２２      シリンダ部材
２２ａ    シリンダ筒部
２２ｂ    区画筒部
２２ｃ    区画室
２３      送出孔
２４      ピストン
２４ａ    シール部
２５      吸入筒部
２５ａ    弁座
２６      吸入孔
３１      吸入側逆止弁
３１ａ    弁本体
３１ｂ    弾性架橋部
３１ｂ１  円弧部
３１ｂ２  第１連結片
３１ｂ３  第２連結片
３１ｃ    柱状ボス部
３２      送出側逆止弁
３２ａ    弁本体
３２ｂ    弾性部
３２ｃ    ガイド突起
３３      枢軸
３４      トリガー
３４ａ    孔部
３５      連結片
３６      ピン部材
３７      板ばね
３８      吸気孔
３９      送出口
４１      ノズル
４２      ノズル本体
４２ａ    噴出孔
４３      ノズル延長体
４３ａ    噴出筒
４３ｂ    空気導入孔
４４      ノズルカバー
４４ａ    泡生成孔
４５      ヒンジ部
Ｐ１      吸入流路
Ｐ２      送出流路
Ｒ１      逆止弁室
Ｓ１      球状面
Ｓ２      平坦面
Ｓ３      当接面
Ｃ      カバー
【図１】
2015127028.tif 000003
【図２】
2015127028.tif 000004
【図３】
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【図４】
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