(57)【要約】【課題】殺菌水の元となる原液が収容された容器の殺菌水生成装置に対する着脱を容易にすることを目的とする。【解決手段】殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、原液を収容し原液の外部への供給に用いられる供給口を備えた原液カートリッジを収納する収納部１０４と、収納部１０４に設けられ、開閉可能な開閉扉４１０と、収納部１０４に収納された原液カートリッジの供給口に押し付けられる押し付け部材４４０と、押し付け部材４４０を、供給口に向けて移動させる案内部材５００、弾性片４３０、シャフト４５０およびローラ４６０と、を備え、案内部材５００、弾性片４３０、シャフト４５０およびローラ４６０は、開閉扉４１０の開閉動作と連動して、押し付け部材４４０を移動させることを特徴とする。【選択図】図５
2015020105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、
前記原液を収容し当該原液の外部への供給に用いられる供給口を備えた容器を収納する収納部と、
前記収納部に設けられ、開閉可能な扉と、
前記収納部に収納された前記容器の前記供給口に押し付けられる押し付け部材と、
前記押し付け部材を、前記供給口に向けて移動させる移動機構と、を備え、
前記移動機構は、前記扉の開閉動作と連動して、前記押し付け部材を移動させることを特徴とする殺菌水生成装置。
【請求項２】
前記移動機構は、前記扉が開く動作と連動して、前記押し付け部材を前記供給口から遠ざかるように移動させ、当該扉が閉じる動作と連動して、当該押し付け部材を当該供給口に近づくように移動させることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
【請求項３】
前記扉は、一端を支点として回動することで開閉し、
前記移動機構は、前記扉の回動に伴って、前記押し付け部材を上下方向に移動させることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
【請求項４】
前記移動機構は、前記扉が閉じた状態において、前記押し付け部材を前記容器の前記供給口に向けて押し付けることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
【請求項５】
前記扉は、開閉動作と連動して前記容器を移動させ、
前記移動機構は、前記容器が移動して当該容器の前記供給口が前記押し付け部材と対向した後に、当該押し付け部材を当該供給口に近づくように移動させることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
【請求項６】
前記移動機構は、一端が装置本体に固定され、他端に前記押し付け部材が取り付けられる弾性部材を備え、
前記移動機構は、前記扉の開閉動作と連動して前記弾性部材を弾性変形させることで、前記押し付け部材を移動させることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
【請求項７】
殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、
前記原液を収容する容器本体部と当該原液の外部への供給に用いられる供給口とを備えた容器を収納する収納部と、
前記収納部に設けられ、開閉可能な扉と、
前記収納部に収納された前記容器の前記供給口に押し付けられる押し付け部材と、を備え、
前記押し付け部材は、前記扉が開く動作に連動して前記収納部の上方に退避し、当該扉が開いた状態で当該容器の前記容器本体部が当該収納部に挿入された後に当該扉が閉じられることで、当該扉が閉じる動作に連動して当該容器の前記供給口に押し付けられることを特徴とする殺菌水生成装置。
【請求項８】
殺菌水の元となる原液を収容し、当該原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置の収納部に収納される収容容器であって、
前記原液を収容する容器本体部と、
前記容器本体部の上方に取り付けられ、前記収納部に設けられた押し付け部材が押し付けられることで、前記原液の前記殺菌水生成装置への供給に用いられる供給口と、を備え、
前記容器本体部は、前記収納部に設けられた扉が開き、且つ当該扉が開く動作に連動して前記押し付け部材が当該収納部の上方に退避している状態で、当該収納部に挿入可能に構成され、
前記供給口は、前記容器本体部が前記収納部に挿入された後に前記扉が閉じられることで、当該扉が閉じる動作に連動して前記押し付け部材が押し付けられるように構成されたことを特徴とする収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺菌水生成装置および収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、次亜塩素酸ナトリウムを収容する薬液タンク及び塩酸を収納する薬液タンクの設置部を、同一床面の高さとしかつ、左右の水平方向に仕切を隔てて隣接させ、また、両薬液タンクを取り付け、取り外し自在に配設されてなることを特徴とする殺菌水生成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０８１５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、原液を収容する容器が着脱可能な殺菌水生成装置において、殺菌水生成装置に対する容器の着脱操作が複雑な場合、殺菌水生成装置の設置場所や殺菌水生成装置の形状等によっては、容器の着脱が困難になる場合がある。また、殺菌水生成装置に対する容器の着脱操作が複雑な場合、殺菌水生成装置に対して容器を正しく取り付けることができずに、殺菌水生成装置に対する原液の供給が正常に行えなくなる懸念がある。
本発明は、殺菌水の元となる原液が収容された容器の殺菌水生成装置に対する着脱を容易にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的のもと、本発明が適用される殺菌水生成装置は、殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、前記原液を収容し当該原液の外部への供給に用いられる供給口を備えた容器を収納する収納部と、前記収納部に設けられ、開閉可能な扉と、前記収納部に収納された前記容器の前記供給口に押し付けられる押し付け部材と、前記押し付け部材を、前記供給口に向けて移動させる移動機構と、を備え、前記移動機構は、前記扉の開閉動作と連動して、前記押し付け部材を移動させることを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記移動機構は、記扉が開く動作と連動して、前記押し付け部材を前記供給口から遠ざかるように移動させ、当該扉が閉じる動作と連動して、当該押し付け部材を当該供給口に近づくように移動させることを特徴とするができる。この場合、例えば扉を開いて収納部から容器を取り出す場合に、押し付け部材と容器との接触を抑制することが可能になる。
また、前記扉は、一端を支点として回動することで開閉し、前記移動機構は、前記扉の回動に伴って、前記押し付け部材を上下方向に移動させることを特徴とすることができる。
さらに、前記移動機構は、前記扉が閉じた状態において、前記押し付け部材を前記容器の前記供給口に向けて押し付けることを特徴とすることができる。この場合、本構成を採用しない場合と比較して、押し付け部材と容器の供給口との密着性を高めることが可能になる。
さらにまた、前記扉は、開閉動作と連動して前記容器を移動させ、前記移動機構は、前記容器が移動して当該容器の前記供給口が前記押し付け部材と対向した後に、当該押し付け部材を当該供給口に近づくように移動させることを特徴とすることができる。この場合、本構成を採用しない場合と比較して、供給口に対する押し付け部材の位置ずれを抑制することが可能になる。
また、前記移動機構は、一端が装置本体に固定され、他端に前記押し付け部材が取り付けられる弾性部材を備え、前記移動機構は、前記扉の開閉動作と連動して前記弾性部材を弾性変形させることで、前記押し付け部材を移動させることを特徴とすることができる。この場合、本構成を採用しない場合と比較して、より簡易な構成で押し付け部材を移動させることが可能になる。
【０００７】
他の観点から捉えると、本発明が適用される殺菌水生成装置は、殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、前記原液を収容する容器本体部と当該原液の外部への供給に用いられる供給口とを備えた容器を収納する収納部と、前記収納部に設けられ、開閉可能な扉と、前記収納部に収納された前記容器の前記供給口に押し付けられる押し付け部材と、を備え、前記押し付け部材は、前記扉が開く動作に連動して前記収納部の上方に退避し、当該扉が開いた状態で当該容器の前記容器本体部が当該収納部に挿入された後に当該扉が閉じられることで、当該扉が閉じる動作に連動して当該容器の前記供給口に押し付けられることを特徴とする。
【０００８】
他の観点から捉えると、本発明が適用される収容容器は、殺菌水の元となる原液を収容し、当該原液から殺菌水を生成する殺菌水生成装置の収納部に収納される収容容器であって、前記原液を収容する容器本体部と、前記容器本体部の上方に取り付けられ、前記収納部に設けられた押し付け部材が押し付けられることで、前記原液の前記殺菌水生成装置への供給に用いられる供給口とを備え、前記容器本体部は、前記収納部に設けられた扉が開き、且つ、当該扉が開く動作に連動して前記押し付け部材が当該収納部の上方に退避している状態で、当該収納部に挿入可能に構成され、前記供給口は、前記容器本体部が前記収納部に挿入された後に前記扉が閉じられることで、当該扉が閉じる動作に連動して前記押し付け部材が押し付けられるように構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、殺菌水の元となる原液が収容された容器の殺菌水生成装置に対する着脱を容易にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態にかかる歯科用診療装置の全体構成を示した斜視図である。
【図２】本実施形態にかかる殺菌水生成装置の外観斜視図である。
【図３】殺菌水生成装置の内部構造を示した斜視図である。
【図４】殺菌水生成装置の機能ブロック図である。
【図５】本実施形態の収納部の構成を示した斜視図である。
【図６】本実施形態の案内部材の構成をより詳細に説明するための図である。
【図７】本実施形態が適用される原液カートリッジを斜め上方から眺めた斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、原液カートリッジの塞ぎ部材と、収納部の押し付け部材との構成を示した図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、収納部に対して原液カートリッジを収納する際の動作を示した図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、収納部に対して原液カートリッジを収納する際の動作を示した図である。
【図１１】第２実施形態の収納部の構成を示した斜視図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）は、第２実施形態の収納部において、原液カートリッジの取り出しまたは挿入を行う際の動作を説明するための図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）は、第３実施形態の収納部の構成を示した図である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は、第４実施形態の収納部の構成を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［第１実施形態］
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態にかかる歯科用診療装置１の全体構成を示した斜視図である。
同図に示すように、本実施形態の歯科用診療装置１では、床面の上に、診療台２が設けられている。また、本実施形態の歯科用診療装置１では、診療台２の脇に、医師用のトレーテーブル３が設けられるとともに、医師用のインスツルメントホルダ４が設けられている。さらに、本実施形態では、診療台２を挟みトレーテーブル３の反対側に、アシスタント用のインスツルメントホルダ５が設けられている。また、本実施形態では、光源を備えたデンタルライト（不図示）とデンタルライトを支持するアーム（不図示）とを支持する支柱６が設けられている。
【００１２】
また、本実施形態では、診療台２の脇に、患者がうがいを行う際に用いるコップに対して水を供給する供給装置（スピットン装置）７が設けられている。この供給装置７には、ベースユニット７ａ、ベースユニット７ａの上に設置され患者の口腔内から排出された廃液を受ける廃液受け部（ベースン）７ｂ、廃液受け部７ｂの脇に設けられたコップに対して水を供給するコップ用給水部（不図示）、清掃用の水を廃液受け部７ｂに供給する清掃用給水部７ｃが設けられている。
【００１３】
さらに、本実施形態では、診療台２の脇に、供給装置７に隣接して、殺菌水生成装置１００が設けられている。
殺菌水生成装置１００は、殺菌水の生成に用いられる。殺菌水生成装置１００にて生成された殺菌水は、例えば上述した供給装置７に送られ、患者に対する治療や患者がうがいを行う際等に使用される。
【００１４】
続いて、殺菌水生成装置１００の構成について説明する。
図２は、本実施形態にかかる殺菌水生成装置１００の外観斜視図である。
本実施形態の殺菌水生成装置１００は、筐体１０２と、ユーザに対し予め情報を表示するとともにユーザからの操作を受け付ける操作パネル１０３とを備えている。なお、操作パネル１０３は、筐体１０２の上面に設けられている。さらに、殺菌水生成装置１００には、原液カートリッジが収納される収納部１０４、殺菌水タンクが収納される殺菌水タンク収納部１０５、外部機器との接続に用いられる外部接続接栓１０６が設けられている。
【００１５】
図３は、殺菌水生成装置１００の内部構造を示した斜視図である。
同図に示すように、殺菌水生成装置１００の内部には、外部接続接栓１０６を介して外部から供給された水道水を収容する水道水タンク１３が設けられている。また、本実施形態では、殺菌水生成装置１００に対して着脱可能に設けられ、殺菌水の元となる原液を収容した容器または収容容器の一例としての原液カートリッジ２０が設けられている。さらに、原液カートリッジ２０から供給された原液の計量を行う原液計量部２３、生成された殺菌水を収容する第１殺菌水タンク３０、第２殺菌水タンク３３が設けられている。
【００１６】
本実施形態では、原液カートリッジ２０内に、原液（薬液）として、次亜塩素酸ナトリウムが収容されている。なお、原液はこれに限らず、例えば、二酸化塩素や、次亜塩素酸ナトリウムと二酸化塩素との混合物、これらの塩素系水溶液等を用いることもできる。また、例えば過酸化水素水やオゾン水等の酸化性の殺菌水を原液として用いてもよく、さらに他の原液を用いるようにしてもよい。
【００１７】
図４は、殺菌水生成装置１００の機能ブロック図である。
本実施形態の殺菌水生成装置１００には、水道水を供給する供給管（不図示）が接続される受水接栓１０が設けられている。なお、この受水接栓１０は、上記外部接続接栓１０６（図２参照）に設けられている。また、殺菌水生成装置１００には、受水接栓１０を通った水道水が通る送水路１１、送水路１１上に設けられた電磁弁１２、受水孔１４を有し送水路１１からの水道水を収容する水道水タンク１３が設けられている。
【００１８】
また、殺菌水生成装置１００には、水道水タンク１３からの水道水が通る第１水道水供給路１７ａ、第２水道水供給路１７ｂが設けられている。さらに、第１水道水供給路１７ａ上には第１電磁弁１６ａが設けられ、第２水道水供給路１７ｂ上には第２電磁弁１６ｂが設けられている。また、本実施形態では、水道水タンク１３における水道水の液面を検知する液面センサ１８が設けられている。ここで、この液面センサ１８では、上下方向において互いにずれた検知位置ｂ及び検知位置ｃにて水道水の液面が検知される。なお、両端に位置する検知位置ａ及び検知位置ｄは、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合に液面の検知を行うバックアップ用の検知位置である。
【００１９】
一方、原液カートリッジ２０側には、吸引を行い原液カートリッジ２０から原液を取り出すポンプ２２、ポンプ２２により送られてきた原液の計量を行う原液計量部２３、原液計量部２３内の原液の液面を検知する液面センサ２４が設けられている。なお、この液面センサ２４でも、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて原液の液面の検知が行われる。また、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合には、検知位置ａ及び検知位置ｄにて液面の検知が行われる。
【００２０】
さらに、殺菌水生成装置１００には、原液計量部２３からの原液が通る第１原液供給路２６ａ、第２原液供給路２６ｂが設けられている。また、本実施形態では、第１原液供給路２６ａ上に第１電磁弁２５ａが設けられ、第２原液供給路２６ｂ上に第２電磁弁２５ｂが設けられている。また、殺菌水生成装置１００には、原液計量部２３から溢れた原液を、後述するドレン用接栓４９を介してドレン（不図示）に排出する排水路２７が設けられている。
なお、本実施形態では、第１原液供給路２６ａ、第２原液供給路２６ｂ、第１水道水供給路１７ａ、第２水道水供給路１７ｂの４つの供給路は、それぞれ独立して設けられており、殺菌水タンク（第１殺菌水タンク３０、第２殺菌水タンク３３）に対して水道水及び原液が達するまでの間に、水道水と原液とが混合しないようになっている。
【００２１】
また、殺菌水生成装置１００には、第１殺菌水タンク３０内の殺菌水の液面を検知する液面センサ３２、第２殺菌水タンク３３内の殺菌水の表面を検知する液面センサ３４が設けられている。ここで、上記と同様、液面センサ３２及び液面センサ３４では、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて原液の液面の検知が行われる。また、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合には、検知位置ａ及び検知位置ｄにて液面の検知が行われる。
【００２２】
また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０からの殺菌水が通る第１殺菌水供給路３１、第２殺菌水タンク３３からの殺菌水が通る第２殺菌水供給路３５が設けられている。また、第１殺菌水供給路３１上には、第１電磁弁３６ａ及び第１逆止弁３７ａが設けられ、第２殺菌水供給路３５上には、第２電磁弁３６ｂ及び第２逆止弁３７ｂが設けられている。
【００２３】
さらに、本実施形態では、圧縮エアを供給する供給管（不図示）が接続される圧縮エア用接栓４０が設けられている。なお、この圧縮エア用接栓４０は、上記外部接続接栓１０６（図２参照）に設けられている。また、圧縮エア用接栓４０を通過した圧縮エアの第１殺菌水タンク３０への供給に用いられるとともに、第１殺菌水タンク３０からの圧縮エアの排出に用いられる第１圧縮エア供給／排気路４２ａが設けられている。また、圧縮エア用接栓４０を通過した圧縮エアの第２殺菌水タンク３３への供給に用いられるとともに、第２殺菌水タンク３３からの圧縮エアの排出に用いられる第２圧縮エア供給／排気路４２ｂが設けられている。
【００２４】
さらに、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ上には、第１三方電磁弁４１ａが設けられ、第２圧縮エア供給／排気路４２ｂ上には、第２三方電磁弁４１ｂが設けられている。また、本実施形態では、第１殺菌水供給路３１および第２殺菌水供給路３５を一つの殺菌水供給路にまとめるマニフォールド４５、マニフォールド４５を通過した殺菌水が通る殺菌水供給路４６が設けられている。さらに、殺菌水供給路４６の終端部に設けられ、殺菌水生成装置１００の外部に設けられた殺菌水搬送管（不図示）が接続される供給用接栓４７が設けられている。
【００２５】
また、本実施形態では、マニフォールド４５を経由して流れてきた殺菌水、および、水道水タンク１３から溢れた水道水および原液計量部２３から溢れた原液の廃棄に用いられるドレン用接栓４９が設けられている。さらに、ドレン用接栓４９とマニフォールド４５との間には、電磁弁４８が設けられている。なお、供給用接栓４７及びドレン用接栓４９は、図２における外部接続接栓１０６に設けられている。また、本実施形態では、図２にて示した操作パネル１０３内に、回路基板５１が設けられている。また、本実施形態では、プログラム制御されたＣＰＵにより構成され、この回路基板５１や殺菌水生成装置１００内に設けられた電磁弁などの制御を行う制御部５０が設けられている。
【００２６】
ここで、原液の希釈に用いる希釈用の水道水は、受水接栓１０、電磁弁１２、送水路１１を通り、水道水を計量する水道水タンク１３に供給される。そして、本実施形態では、水道水タンク１３のうちの、液面センサ１８の検知位置ｂまで、水道水が供給される。
一方で、原液は、ポンプ２２によって、原液カートリッジ２０から原液計量部２３に供給される。なお、原液計量部２３では、液面センサ２４の検知位置ｂまで原液が供給される。その後、制御部５０によって第１電磁弁２５ａ又は第２電磁弁２５ｂが開放される。これにより、原液計量部２３内の原液が、自重落下し、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に対し供給される。
【００２７】
なお、開放された第１電磁弁２５ａ又は第２電磁弁２５ｂは、原液の供給が終了した後に閉じられる。その後、原液計量部２３では、原液計量部２３への原液の供給が再び行われ、次の原液の供給に備えられる。また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への原液の供給が、予め設定された回数繰り返される。例えば、うがい水のような殺菌水を生成する場合は、１回計量分の原液を第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ供給するが、殺菌効果を上げた殺菌水が生成される場合は、２回計量分や、３回計量分の原液が、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ供給される。
【００２８】
また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への原液の供給後、水道水タンク１３内の水道水（液面センサ１８の検知位置ｂまで達している水道水）が、第１電磁弁１６ａ又は第２電磁弁１６ｂが開かれることによって、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に供給される。ここで、この供給は、水道水の自重が利用されることで行われる。
【００２９】
なお、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への水道水の供給が行われる際には、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂが開かれる。これにより、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３からの空気の排出がより円滑になされるようになる。
【００３０】
ここで、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ水道水が供給されると、この水道水の体積分の空気が、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から排出される。この場合に、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂが開かれていると、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から円滑に空気が排出される。なお、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から排出された空気は、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂの常時開口（ノーマルオープンポート）を通り、殺菌水生成装置１００の内部に円滑に排出される。
【００３１】
なお、上記では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ原液を供給した後に、水道水を供給する態様を一例に説明したが、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に対する、原液の供給及び水道水の供給は並行して行うようにしてもよい。また、例えば、水道水を供給した後に原液の供給を行うようにしてもよい。なお、本実施形態のように、原液の供給を先に行い、その後、水道水の供給を行う方が、原液と水道水とが並行して供給される場合や、水道水の方が原液よりも先に供給される場合に比べ、原液と水道水とがより効果的に混合するようになる。
【００３２】
次に、生成された殺菌水が外部へ供給される際の各部の動作を説明する。
殺菌水が外部へ供給される際には、まず、圧縮エアが、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ又は第２圧縮エア供給／排気路４２ｂを介し、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内に供給される。そして、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内に圧縮エアが供給されると、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内は加圧状態となり、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内の殺菌水が、殺菌水生成装置１００の外部に供給されるようになる。
【００３３】
詳細に説明すると、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内が加圧状態となると、殺菌水は、第１殺菌水供給路３１又は第２殺菌水供給路３５、および、マニフォールド４５を経由して、供給用接栓４７まで供給される。そして、この供給用接栓４７を通じ、殺菌水生成装置１００の外部へ供給される。
【００３４】
なお、上記では説明を省略したが、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０および第２殺菌水タンク３３の何れか一方の殺菌水タンクから殺菌水の供給が行われるとともに、この一方の殺菌水タンクが空になると、他方の殺菌水タンクに切り替えられる。これにより、殺菌水の供給が滞らないようになる。なお、他方の殺菌水タンクに切り替えられた場合は、上記一方の殺菌水タンクにて、殺菌水の生成が開始される。そして、上記他方の殺菌水タンクが空となると、今度は、一方の殺菌水タンクへの切り替えが行われる。
【００３５】
なお、殺菌水タンクが空となったか否かは、液面センサ３２および液面センサ３４の各々に設けられた検知位置ｃにおける液面の検知に基づき判断される。また、殺菌水タンクの上記切り替えは、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ上に設けられた第１三方電磁弁４１ａの開放／閉鎖、第２圧縮エア供給／排気路４２ｂ上に設けられた第２三方電磁弁４１ｂの開放／閉鎖、第１殺菌水供給路３１上に設けられた第１電磁弁３６ａの開放／閉鎖、および、第２殺菌水供給路３５上に設けられた第２電磁弁３６ｂの開放／閉鎖により行われる。
【００３６】
また、本実施形態では、殺菌水の消費に伴い一方の殺菌水タンクから他方の殺菌水タンクへ切り替える際、外部に供給される殺菌水の脈動や流量低下を抑制するため、この切り替え時に、第１電磁弁３６ａおよび第２電磁弁３６ｂを制御し、予め定められた時間（数ｍｓｅｃ）、二つの殺菌水タンクから同時に殺菌水が供給されるようにしている。付言すると、一方の殺菌水タンクと他方の殺菌水タンクとの間において、殺菌水の供給が行われている供給タイミングをオーバラップさせる制御を行っている。
【００３７】
続いて、原液カートリッジ２０、および、この原液カートリッジ２０が収納される収納部１０４について説明する。
図５は、本実施形態の収納部１０４の構成を示した斜視図である。図５は、収納部１０４に設けられる開閉扉４１０を開いた状態を示している。なお、図５においては、原液カートリッジ２０（図３参照）の記載を省略している。
【００３８】
本実施形態の収納部１０４には、開閉可能な扉の一例としての開閉扉４１０が設けられている。開閉扉４１０の下側端部には回転軸４１１が設けられている。そして、開閉扉４１０は、回転軸４１１を中心に回転することで、鉛直方向に沿って延び収納部１０４を閉じた閉状態から、殺菌水生成装置１００（図２参照）の外方に向けて傾斜し、収納部１０４の内部が露出した開状態へと変位することができる。
【００３９】
詳細については後述するが、開閉扉４１０には、開閉扉４１０が開いた開状態において開閉扉４１０が傾斜した状態を維持するように、開閉扉４１０の動きを規制する規制部材４１２（後述する図９（ａ）参照）が設けられている。
なお、図示は省略するが、開閉扉４１０には、開閉扉４１０から後述する第２側壁４２２側に向かって突出するリブを設けてもよい。
【００４０】
また、本実施形態の収納部１０４には、開閉扉４１０が閉じた閉状態において原液カートリッジ２０（図５では不図示）が載せられ、この原液カートリッジ２０を下方から支持する支持台４２０が設けられている。
また、支持台４２０の脇には、第１側壁４２１と、この第１側壁４２１に対して直交する関係で配置された第２側壁４２２とが設けられている。
第１側壁４２１には、上述した開閉扉４１０に設けられる規制部材４１２を案内するための規制溝４２１ａ（後述する図９参照）が形成されている。
【００４１】
第２側壁４２２には、弾性変形可能に構成される弾性部材の一例としての弾性片４３０が取り付けられている。なお、この弾性片４３０は、一方の端部が第２側壁４２２の上方部に固定され、他方の端部が自由端となっており、片持ち梁状に設けられている。そして、弾性片４３０は、他方の端部側（自由端の端部側）に対して下方または上方に向かう力が付与されることで、弾性変形する。
本実施形態では、弾性片４３０の他方の端部側（自由端の端部側）に、原液カートリッジ２０に設けられた開口部（原液の外部への供給に用いられる供給口）に対して押し付けられる押し付け部材（パッキン）４４０が設けられている。付言すると、本実施形態では、殺菌水生成装置１００の装置本体側に、原液カートリッジ２０に設けられた開口部に対して押し付けられる押し付け部材４４０が設けられている。
【００４２】
さらに、本実施形態では、弾性片４３０の他方の端部側（自由端の端部側）に、弾性片４３０の突出方向と垂直な方向且つ水平方向に沿って延びる、シャフト４５０が設けられている。
そして、シャフト４５０の両端部には、それぞれ、シャフト４５０を回転軸として回転可能なローラ４６０が設けられている。それぞれのローラ４６０は、開閉扉４１０の開閉に伴って、後述する案内部材５００上を回転しながら移動する。
なお、詳細については後段にて説明するが、本実施形態では、開閉扉４１０が開状態の場合、および開閉扉４１０が閉状態の場合に、弾性片４３０は、ローラ４６０およびシャフト４５０を介して案内部材５００により押され、弾性変形した状態となっている。
【００４３】
また、本実施形態の収納部１０４には、原液カートリッジ２０の収納部１０４内での移動を補助するための補助部材４７０を有している。補助部材４７０は、上方から見た場合に略コの字形状を有しており、コの字の開口側が、開閉扉４１０に取り付けられている。
原液カートリッジ２０を収納部１０４内に収納した状態では、原液カートリッジ２０は、コの字状の補助部材４７０の内周側に配置されることになる。そして、詳細については後述するが、補助部材４７０は、開閉扉４１０を閉状態から開状態へと変位させる際に、原液カートリッジ２０の側面に当接することで、原液カートリッジ２０を開閉扉４１０側に倒す機能を有する。
【００４４】
さらに、本実施形態の収納部１０４には、シャフト４５０に設けられるローラ４６０を案内するための案内部材５００が設けられている。案内部材５００は、開閉扉４１０に取り付けられている。本実施形態の案内部材５００は、開閉扉４１０の幅方向（鉛直方向と開閉扉４１０の開閉方向とに垂直な方向）の一方の端部側と他方の端部側とのそれぞれに設けられる。
それぞれの案内部材５００は、開閉扉４１０から第２側壁４２２側に向かって延びる例えばステンレス鋼等の板状の部材から構成されている。
本実施形態では、弾性片４３０、シャフト４５０、ローラ４６０および案内部材５００により移動機構が構成される。
【００４５】
図６は、本実施形態の案内部材５００の構成をより詳細に説明するための図である。図６では、図５に示した２つの案内部材５００のうち一方の案内部材５００（開閉扉４１０を正面から見た場合に、左側に位置する案内部材５００）を示している。なお、２つの案内部材５００は、対称な形状を有しており、開閉扉４１０の右側に位置する案内部材５００の形状は、図６に示した案内部材５００を反転した形状となっている。
また、図６では、開閉扉４１０を閉じた閉状態における案内部材５００を示している。
【００４６】
本実施形態では、案内部材５００における図中上側の縁に、上述したローラ４６０（図５参照）が案内される案内路５１０が設けられている。そして、本実施形態では、開閉扉４１０の開閉に伴って案内部材５００が移動することで、案内部材５００の案内路５１０におけるローラ４６０の相対的な位置が移動する。
図６に示す例では、開閉扉４１０を閉状態から開状態へと変位させる場合には、ローラ４６０は、案内部材５００の案内路５１０を、図中右側（開閉扉４１０側）から図中左側（第２側壁４２２（図５参照）側）へと移動する。また、開閉扉４１０を開状態から閉状態へと変位させる場合には、ローラ４６０は、案内部材５００の案内路５１０を、図中左側（第２側壁４２２側）から図中右側（開閉扉４１０側）へと移動する。
【００４７】
本実施形態において、案内路５１０は、湾曲した形状を有している。具体的には、案内路５１０には、図中左側（第２側壁４２２（図５参照）側）から図中右側（開閉扉４１０側）に向かって順に、第１領域５１１、第２領域５１２、第３領域５１３、第４領域５１４および第５領域５１５が形成されている。なお、それぞれの領域の形状については後段にて説明するが、案内部材５００は、第１領域５１１〜第５領域５１５が形成されることで、支持台４２０から案内部材５００の案内路５１０までの距離（高さ）が、図中左側から図中右側にかけて異なるようになっている。
これにより、本実施形態では、開閉扉４１０の開閉に応じて案内部材５００の上縁におけるローラ４６０の相対的な位置が変動することで、支持台４２０からローラ４６０までの距離（ローラ４６０の高さ）が変動する。
【００４８】
ここで、上述したように、ローラ４６０はシャフト４５０（図５参照）を介して弾性片４３０（図５参照）の他方の端部に取り付けられていることから、開閉扉４１０の開閉に応じてローラ４６０の高さが変動することで、弾性片４３０が弾性変形し、弾性片４３０における他方の端部の高さも変動する。
この結果、弾性片４３０の他方の端部に取り付けられた押し付け部材４４０についても、開閉扉４１０の開閉に応じて上下方向に移動することになる。
【００４９】
第１領域５１１は、案内路５１０の図中左側（第２側壁４２２側、開閉扉４１０を開状態から閉状態へと変位させる場合のローラ４６０の移動方向上流側）に設けられる。第１領域５１１は、ローラ４６０の直径に対応して下方に窪んだ形状を有している。
第２領域５１２は、第１領域５１１の図中右側（開閉扉４１０側）に隣接して設けられる。第２領域５１２は、第１領域５１１側から第３領域５１３側にかけて、図中右側（開閉扉４１０側）に向かうに従い、上方に傾斜した形状を有している。
【００５０】
第３領域５１３は、第２領域５１２の図中右側（開閉扉４１０側）に隣接して設けられる。第３領域５１３は、第２領域５１２側から第４領域５１４側にかけて、下方に向かって湾曲した形状を有している。
第４領域５１４は、第３領域５１３の図中右側（開閉扉４１０側）に隣接して設けられる。第４領域５１４は、第３領域５１３側から第５領域５１５側にかけて、図中右側（開閉扉４１０側）に向かうに従い下方に傾斜した形状を有している。
【００５１】
第５領域５１５は、第４領域５１４の右側（開閉扉４１０側）に隣接して設けられる。第５領域５１５には、ローラ４６０の下方を案内する下方案内部５１５ａと、ローラ４６０の上方を案内する上方案内部５１５ｂとを有している。
そして、第４領域５１４から第５領域５１５へ案内されたローラ４６０は、上方案内部５１５ｂにより下方に向けて押されることになる。さらに、ローラ４６０が第５領域５１５へ案内された場合には、弾性片４３０の弾性力により、案内部材５００に対して開閉扉４１０を閉じる方向へ向かう力がかかる。この結果、ローラ４６０が第５領域５１５へ案内された場合には、開閉扉４１０が閉じた状態が保持されることになる。
【００５２】
なお、案内部材５００を案内されるローラ４６０の挙動や、それに伴う押し付け部材４４０等の挙動については、後段にて詳細に説明する。
【００５３】
続いて、本実施形態の原液カートリッジ２０について説明する。図７は、本実施形態が適用される原液カートリッジ２０を斜め上方から眺めた斜視図である。
図７に示すように、本実施形態の原液カートリッジ２０は、内部に原液が収容される容器本体部の一例としての原液ボトル２００と、原液ボトル２００の上端部に形成された円形の開口部を塞ぐ塞ぎ部材２１０とを有している。なお、本実施形態では、塞ぎ部材２１０はポリエチレン（ＰＥ）により形成されている。
【００５４】
図７に示すように、原液ボトル２００は、略直方体状の形状を有している。具体的には、原液ボトル２００は、下方に設けられる略長方形状の底面２０１と、底面２０１の周縁から上方に向かって延び、互いに対向する２つの第１側面２０２と、底面２０１の周縁から上方に向かって延び、第１側面２０２と直交する関係で配置された２つの第２側面２０３と、周縁が第１側面２０２および第２側面２０３に接続され、底面２０１と対向する上面２０４とを有している。なお、図７では、２つの第１側面２０２のうち一方の第１側面２０２のみが表れ、２つの第２側面２０３のうち一方の第２側面２０３のみが表れている。
【００５５】
また、本実施形態の原液ボトル２００では、それぞれの第１側面２０２の下方には、底面２０１に近づくに従い、対向する第１側面２０２側に傾斜する傾斜面２０２ａが形成されている。さらに、それぞれの第１側面２０２の上方には、上面２０４に近づくに従い、対向する第１側面２０２側に傾斜する傾斜面２０２ｂが形成されている。
同様に、それぞれの第２側面２０３の下方には、底面２０１に近づくに従い、対向する第２側面２０３側に傾斜する傾斜面２０３ａが形成されている。そして、それぞれの第２側面２０３の上方には、上面２０４に近づくに従い、対向する第２側面２０３側に傾斜する傾斜面２０３ｂが形成されている。
【００５６】
また、原液ボトル２００の上面２０４には円形の開口（不図示）が形成され、開口には塞ぎ部材２１０が取り付けられている。
そして、塞ぎ部材２１０には、原液ボトル２００に収容される原液の吸引に用いられるサクションチューブ（不図示）が、原液ボトル２００の底面２０１側に向かって延びるように取り付けられている。
【００５７】
続いて、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０の構成、収納部１０４の押し付け部材４４０の構成および塞ぎ部材２１０と押し付け部材４４０との関係について説明する。
図８（ａ）〜（ｄ）は、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０と、収納部１０４の押し付け部材４４０との構成を示した図である。
本実施形態では、収納部１０４内に原液カートリッジ２０を収納し、開閉扉４１０を閉じた場合に、押し付け部材４４０が原液カートリッジ２０における第２突出部２２０に押し付けられることになる。
【００５８】
塞ぎ部材２１０には、図８（ｃ）および上述した図７に示すように、円筒状に形成された基体２１１が設けられている。また、基体２１１の図中下端部に形成された円形の開放端を塞ぐ円盤状の塞ぎ部２２５が設けられている。なお、この塞ぎ部２２５には、空気導入口２１６が形成されている。さらに、塞ぎ部２２５の下面から、図中下方に向かって突出した第１突出部２１９、塞ぎ部２２５の上面から図中上方に向かって突出した第２突出部２２０が設けられている。また、本実施形態では、図中上下方向に沿って配置され、第１突出部２１９、塞ぎ部２２５、および、第２突出部２２０を貫通する貫通孔２１５が設けられている。
【００５９】
ここで、第１突出部２１９は、円筒状に形成されている。また、第２突出部２２０は、第２突出部２２０の軸心（第２突出部２２０の突出方向に沿う軸心）を含む面における断面形状が半球状（ドーム状）となるように形成されている。さらに、本実施形態では、図８（ｄ）に示すように、第２突出部２２０の突出方向と直交する面における断面形状が円形となるように、第２突出部２２０は形成されている。また、本実施形態では、図８（ｃ）に示すように、第２突出部２２０の突出方向に向かうに従い第２突出部２２０の外径が次第に小さくなるように、第２突出部２２０の外表面には曲率が付与されている。
【００６０】
また、押し付け部材４４０は、図８（ｂ）に示すように、径方向における中心部に貫通孔４４１Ａが形成された円筒部４４１が設けられている。本実施形態では、円筒部４４１の内周面（貫通孔４４１Ａに面する内周面）にテーパーが付与されている。より具体的には、円筒部４４１の内周面であって円筒部４４１の図中下端部側に、図中上方（円筒部４４１の上端部側）に向かって進むに従い直径が次第に小さくなるテーパー面４４７が形成されている。また、本実施形態では、円筒部４４１の下端部に、環状の縁部４４６により囲まれた開口４４５が形成されている。また、押し付け部材４４０は、ゴム材料等の弾性を有する材料により構成されている。
【００６１】
ここで、開閉扉４１０を閉じることにより、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に対して押し付け部材４４０が押し付けられる場合には、図８（ａ）に示すように、円筒部４４１の内部に、第２突出部２２０が入り込む。そして、第２突出部２２０が円筒部４４１内の予め定められた箇所まで入り込むと、第２突出部２２０の外表面に対して、円筒部４４１の内周面が密着するようになる。付言すると、第２突出部２２０の外表面に対し、押し付け部材４４０のうち開口４４５の周囲に位置する環状の部位が密着するようになる。さらに説明すると、円筒部４４１の内周面に形成された上記テーパー面４４７が、第２突出部２２０の外表面に密着するようになる。
【００６２】
これにより、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に対して押し付け部材４４０が確実に密着し、ポンプ２２による原液の吸引がより確実に行われることになる。また、鉛直方向に対し原液カートリッジ２０が傾いたとしても、塞ぎ部材２１０と押し付け部材４４０との密着が維持されやすくなる。ここで、本実施形態では、第２突出部２２０を上記のように半球状としたが、第２突出部２２０の頂部に対し面削ぎを行い第２突出部２２０の頂部を平坦とすることもできる。
【００６３】
続いて、本実施形態の収納部１０４に対して原液カートリッジ２０を収納する際の動作について説明する。図９（ａ）〜（ｃ）および図１０（ａ）〜（ｃ）は、収納部１０４に対して原液カートリッジ２０を収納する際の動作を示した図である。
【００６４】
収納部１０４に原液カートリッジ２０を収納する際には、まず、開閉扉４１０の上方を殺菌水生成装置１００（図２参照）の外側に引くことで、回転軸４１１を中心として開閉扉４１０を回転させ、開閉扉４１０を開く。図９（ａ）に示すように、開閉扉４１０を開いた状態では、収納部１０４の内部が殺菌水生成装置１００の外側に露出するようになる。
【００６５】
また、開閉扉４１０を開いた状態では、開閉扉４１０に設けられた規制部材４１２が、規制溝４２１ａの図中上側にて、第１側壁４２１の端部に当接している。この結果、規制部材４１２の上方への移動が抑制され、開閉扉４１０が傾斜した状態で維持される。
【００６６】
具体的に説明すると、図９（ａ）に示すように、規制溝４２１ａは、第１側壁４２１の下方側において、上方から下方に延びるように設けられる。そして、開閉扉４１０の開閉に従い、開閉扉４１０に設けられる規制部材４１２が、規制溝４２１ａに沿って上下に移動する。例えば、開閉扉４１０を開いた場合には、開閉扉４１０の変位に従い、規制部材４１２は規制溝４２１ａを下方から上方へと移動する。
開閉扉４１０を開いた場合に、開閉扉４１０の傾斜がある角度に達すると、規制部材４１２が規制溝４２１ａの上側の端部に当接する。この結果、規制部材４１２の上方への移動が規制溝４２１ａにより制限され、開閉扉４１０についてもそれ以上開けることができなくなる。これにより、本実施形態では、開閉扉４１０を開いた場合に、開閉扉４１０が開きすぎるのを抑制でき、開閉扉４１０が傾斜した状態を維持することができる。
【００６７】
さらに、開閉扉４１０を開いた状態では、図９（ａ）に示すように、ローラ４６０が案内部材５００の第１領域５１１に位置することになる。本実施形態では、上述したように、第１領域５１１は、図中下方に窪んだ形状を有しているため、ローラ４６０が第１領域５１１に位置することで、第１領域５１１よりも図中右側または図中左側へのローラ４６０の移動が抑制される。
【００６８】
また、開閉扉４１０を開いた状態では、第１領域５１１は、弾性片４３０の一方の端部（第２側壁４２２に固定されている側の端部）よりも上方に位置している。これにより、ローラ４６０が案内部材５００の第１領域５１１に位置する場合には、案内部材５００によりローラ４６０が上方に向けて押される。この結果、弾性片４３０の他方の端部についてもローラ４６０およびシャフト４５０を介して上方に押される。そして、弾性片４３０は、弾性変形し、一方の端部よりも他方の端部側（自由端の端部側）の方が上方に位置した状態となっている。
【００６９】
続いて、原液（薬液）を収容した原液カートリッジ２０を、収納部１０４の内部に挿入する。ここでは、図９（ａ）に示すように、原液カートリッジ２０を鉛直方向に立てた状態で、上方から下方に向けて、収納部１０４に挿入する。
上述したように、開閉扉４１０は、殺菌水生成装置１００の外側に向けて傾斜した状態となっており、原液カートリッジ２０を下方に挿入するのに伴い、原液カートリッジ２０の下端部が開閉扉４１０に当接する。この例では、原液カートリッジ２０における原液ボトル２００に設けられた傾斜面２０２ａ近傍が、開閉扉４１０に当接する。
【００７０】
収納部１０４への原液カートリッジ２０の挿入をさらに続けると、原液カートリッジ２０は、開閉扉４１０に案内されることで、開閉扉４１０に沿って傾き、原液カートリッジ２０における原液ボトル２００の第１側面２０２が開閉扉４１０に当接するようになる。
そして、原液カートリッジ２０は、原液ボトル２００の第１側面２０２が開閉扉４１０に当接した状態で開閉扉４１０に沿って下方へ移動し、図９（ｂ）に示すように、原液ボトル２００の傾斜面２０２ａと底面２０１との境界部が支持台４２０に当接する。
【００７１】
続いて、開閉扉４１０を第２側壁４２２側へ押すことで、回転軸４１１を中心として開閉扉４１０を回転移動させ、開閉扉４１０を徐々に閉じていく。
上述したように、原液カートリッジ２０の側面（原液ボトル２００の第１側面２０２）は、開閉扉４１０に当接した状態となっている。これにより、図９（ｃ）および図１０（ａ）に示すように、開閉扉４１０を閉じるのに従い、原液カートリッジ２０は、開閉扉４１０に押され、開閉扉４１０によりかかった状態のまま徐々に鉛直方向に立つようになる。
【００７２】
また、開閉扉４１０を閉める動作に伴い、案内部材５００が移動し、案内部材５００に対するローラ４６０の相対的な位置も移動する。図９（ｃ）に示すように、開状態において第１領域５１１に位置したローラ４６０は、開閉扉４１０を閉めるのに従い、第２領域５１２へと移動した後、第２領域５１２を図中左側（第２側壁４２２側）から図中右側（開閉扉４１０側）へと移動する。
【００７３】
また、本実施形態では、図９（ｃ）および図１０（ａ）に示すように、ローラ４６０が第２領域５１２を移動する間は、ローラ４６０の支持台４０１からの高さがほとんど変動しないようになっている。したがって、ローラ４６０が第２領域５１２を移動する間は、弾性片４３０は、一方の端部側よりも他方の端部側の方が上方に位置した状態が維持される。
【００７４】
続いて、開閉扉４１０を第２側壁４２２側へ押すことで、さらに開閉扉４１０を閉じていく。
本実施形態では、図１０（ｂ）に示すように、開閉扉４１０を閉じるに伴って開閉扉４１０の傾斜角度がある角度に到達した場合には、それまで開閉扉４１０に当接していた原液カートリッジ２０（原液ボトル２００）が開閉扉４１０から離れ、鉛直方向に沿って自立する。このとき、原液ボトル２００の底面２０１が、支持台４２０に接触するようになる。そして、図１０（ｂ）に示すように、原液カートリッジ２０が自立した状態では、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０が、押し付け部材４４０に対向するようになる。
なお、通常、新たに収納部１０４内に収納する原液カートリッジ２０の原液ボトル２００内には原液（薬液）が収容されていることから、原液の重量により、原液カートリッジ２０が自立しやすくなっている。
【００７５】
また、開閉扉４１０を閉める動作に伴い、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、ローラ４６０は、第２領域５１２から第３領域５１３、第４領域５１４へと順次移動する。この例では、図１０（ｂ）に示すように、原液カートリッジ２０が自立した後に、ローラ４６０が第３領域５１３から第４領域５１４へと移動するようになっている。
【００７６】
第４領域５１４は、下方に向けて傾斜するように形成されており、ローラ４６０が第４領域５１４を図中左側から図中右側へと移動することで、ローラ４６０が下方へと移動することになる。これに伴い、ローラ４６０およびシャフト４５０を介して、弾性片４３０の他方の端部側（自由端の端部側）が下方へと移動する。この結果、弾性片４３０の他方の端部に取り付けられた押し付け部材４４０についても下方へと移動する。そして、押し付け部材４４０は、下方に移動することで、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に近づいていく。
【００７７】
本実施形態では、原液カートリッジ２０が自立するまでは押し付け部材４４０が下降しないようになっている。このように、原液カートリッジ２０が自立した後に、押し付け部材４４０が下方へ移動するようにすることで、本実施形態では、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０が上方を向き、押し付け部材４４０と対向した状態で、押し付け部材４４０を下降させることが可能になる。具体的には、塞ぎ部材２１０の第２突出部２２０（図８（ｃ）参照）が押し付け部材４４０に対向した状態で、押し付け部材４４０を塞ぎ部材２１０に向けて下降させることができる。
この結果、本構成を採用しない場合と比較して、塞ぎ部材２１０（第２突出部２２０）に対する押し付け部材４４０の位置がずれるのを抑制できる。
【００７８】
この後、さらに開閉扉４１０を閉じていくと、図１０（ｃ）に示すように、開閉扉４１０が鉛直方向に沿うようになり、収納部１０４が閉じられた閉状態となる。
【００７９】
開閉扉４１０が閉じた状態では、ローラ４６０は、案内部材５００の第５領域５１５に位置することなる。
ここで、上述したように、ローラ４６０が第５領域５１５に位置する際には、ローラ４６０は、第５領域５１５の上方案内部５１５ｂ（図６も参照）により上方から下方に向けて押されるようになる。これにより、ローラ４６０およびシャフト４５０を介して弾性片４３０の他方の端部側（自由端の端部側）が下方に押される。この結果、弾性片４３０の他方の端部に取り付けられる押し付け部材４４０についても、下方に押されることになる。
【００８０】
ここで、図１０（ｃ）に示すように、押し付け部材４４０の下方には、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０が位置している。これにより、押し付け部材４４０は、塞ぎ部材２１０に対して押し付けられることになる。そして、押し付け部材４４０における円筒部４４１（図８（ａ）参照）の内部に、塞ぎ部材２１０の第２突出部２２０（図８（ｃ）参照）が入り込み、第２突出部２２０の外表面に対して円筒部４４１の内周面が密着するようになる。
この結果、本構成を採用しない場合と比較して、押し付け部材４４０と塞ぎ部材２１０との密着性が良好になる。
【００８１】
ここで、本実施形態では、上記のとおり、ポンプ２２（図３参照）による原液の供給が行われるが、この際に、塞ぎ部材２１０と押し付け部材４４０との密着が不十分であると、塞ぎ部材２１０と押し付け部材４４０との間から空気が入りこみ、ポンプ２２による原液の吸引がなされなくなってしまうおそれがある。本実施形態の構成では、円筒部４４１の内周面に対して第２突出部２１４の外周面がより確実に密着し、ポンプ２２による原液の吸引がより確実に行われるようになる。
【００８２】
また、本実施形態では、ローラ４６０が第５領域５１５に位置する際には、弾性片４３０の弾性力により、案内部材５００が、ローラ４６０を介して開閉扉４１０を閉じる方向に押されることになる。この結果、開閉扉４１０が閉じた状態が保持され、例えば収納部１０４に原液カートリッジ２０を収納後、殺菌水生成装置１００を使用する際等に、開閉扉４１０が開くのを抑制することが可能になっている。
【００８３】
続いて、原液カートリッジ２０を収納部１０４から取り出す際の動作について説明する。原液カートリッジ２０を収納部１０４から取り出す際には、上述した原液カートリッジ２０を収納部１０４に収納する場合の動作を逆の順序で行う。
すなわち、まず、閉じた状態の開閉扉４１０を手前側（図中右側）に引くことで、回転軸４１１を中心として開閉扉４１０を回転させ、開閉扉４１０を開いていく。この際、開閉扉４１０の回転に伴って案内部材５００も移動し、ローラ４６０は、案内部材５００上を第５領域５１５から第４領域５１４へと移動する。これに伴って第５領域５１５の上方案内部５１５ｂによるローラ４６０への押圧が解除され、塞ぎ部材２１０に対する押し付け部材４４０の押し付けについても解除される。
【００８４】
さらに開閉扉４１０を開けると、ローラ４６０が第４領域５１４を図中右側（開閉扉４１０側）から図中左側（第２側壁４２２側）に移動する。これにより、ローラ４６０が案内部材５００により上昇し、ローラ４６０およびシャフト４５０を介して、弾性片４３０の他方の端部側（自由端の端部側）が上方に押されることになる。この結果、弾性片４３０の他方の端部に取り付けられる押し付け部材４４０が、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０から離れる。
【００８５】
また、図１０（ａ）（ｂ）および図９（ｃ）に示すように、開閉扉４１０を開けるのに従い、開閉扉４１０に取り付けられた補助部材４７０についても図中左側から図中右側へと移動する。そして、補助部材４７０が原液カートリッジ２０における原液ボトル２００の第１側面２０２に当接することで、それまで自立していた原液カートリッジ２０が開閉扉４１０側へと倒れ、開閉扉４１０によりかかった状態となる。ここで、本実施形態では、押し付け部材４４０が上方へ移動して塞ぎ部材２１０から離れた後に、補助部材４７０が原液カートリッジ２０に当接するようになっている。
なお、通常、収納部１０４から原液カートリッジ２０を取り出すのは、原液カートリッジ２０内の原液（薬液）をすべて使用し、原液カートリッジ２０を交換する場合等が多い。この場合、原液カートリッジ２０は空となっていて重量が軽くなっているため、補助部材４７０に押されることで、原液カートリッジ２０は容易に開閉扉４１０側に倒れるようになっている。
【００８６】
さらに開閉扉４１０を開けると、ローラ４６０が第３領域５１３を介して第２領域５１２へと移動する。そして、ローラ４６０は、図９（ｂ）（ｃ）に示すように、第２領域５１２を図中右側から図中左側へと移動し、第１領域５１１に到達する。
そして、開閉扉４１０が開いた状態で、原液カートリッジ２０を上方へ引き出すことで、収納部１０４から原液カートリッジ２０を取り出すことができる。
【００８７】
ここで、本実施形態では、開閉扉４１０を開いた状態では、上述したように開閉扉４１０が傾斜した状態を維持できるようになっている。また、開閉扉４１０を開いた状態では、図９（ａ）に示すように、ローラ４６０は案内部材５００の第１領域５１１に位置し、ローラ４６０を介して弾性片４３０の他方の端部側（自由端の端部側）が上方に押された状態となっている。これにより、開閉扉４１０を開いた状態では、押し付け部材４４０が上方に位置した状態となっている。
これにより、押し付け部材４４０と原液カートリッジ２０とが干渉することが抑制され、収納部１０４から原液カートリッジ２０を引き出す操作を容易に行うことができる。
【００８８】
以上説明したように、本実施形態の殺菌水生成装置１００の収納部１０４では、開閉扉４１０の開閉に応じて案内部材５００がローラ４６０を案内することで、開閉扉４１０の開閉と連動して押し付け部材４４０が上下に移動する構成としている。これにより、ユーザは、開閉扉４１０を開いて原液カートリッジ２０を取り出すとともに新たな原液カートリッジ２０を収納部１０４に挿入し、開閉扉４１０を閉じるという簡易な動作を行うだけで、収納部１０４に収納される原液カートリッジ２０の交換を行うことが可能になる。
【００８９】
また、収納部１０４は、上記の構成を有することで、ユーザは、押し付け部材４４０に触れることなく、原液カートリッジ２０の交換を行うことができる。これにより、例えばユーザが押し付け部材４４０に触れることによる押し付け部材４４０の汚染や、これに伴う原液カートリッジ２０や原液カートリッジ２０に収容される原液（薬液）の汚染を抑制することができる。
【００９０】
［第２実施形態］
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。上述した第１実施形態と同様の構成については同様の符号を用い、ここでは、その詳細な説明は省略する。
図１１は、本実施形態が適用される収納部１０４の構成を示した図である。また、図１２（ａ）（ｂ）は、本実施形態が適用される収納部１０４において、原液カートリッジ２０の取り出しまたは挿入を行う際の動作を説明するための図である。
【００９１】
図１１に示すように、本実施形態の収納部１０４では、第２側壁４２２に、弾性変形可能な弾性片６３０が取り付けられている。弾性片６３０は、板状の形状を有しており、一方の端部が第２側壁４２２の上方部に固定され、他方の端部が自由端となっており、片持ち梁状に設けられている。そして、弾性片６３０は、他方の端部側（自由端の端部側）に対して下方または上方に向かう力が付与されることで、弾性変形する。
【００９２】
本実施形態では、弾性片６３０の他方の端部側（自由端の端部側）に、押し付け部材４４０が取り付けられている。
また、本実施形態では、弾性片６３０のうち第１側壁４２１と平行に延びる２つの縁部に、弾性片６３０から下方に向かって延びる延伸部６５０がそれぞれ設けられている。そして、それぞれの延伸部６５０の下端部には、ローラ４６０が回転可能に取り付けられている。
【００９３】
また、収納部１０４には、ローラ４６０を案内するための案内部材７００が設けられている。本実施形態の案内部材７００は、開閉扉４１０の幅方向の一方の端部側と他方の端部側とのそれぞれに設けられる。
それぞれの案内部材７００は、開閉扉４１０側から第２側壁４２２側に向かって延びる例えばステンレス鋼等の板状の部材から構成されている。
【００９４】
図１２（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態の案内部材７００には、ローラ４６０が案内される案内路７１０が形成されている。案内路７１０は、案内部材７００を溝状にくり抜くことで形成されている。これにより、本実施形態では、ローラ４６０の下方側だけでなくローラ４６０の上方側についても、案内路７１０により案内される構成となっている。
これにより、本構成を採用しない場合と比較して、ローラ４６０が案内路７１０を移動する際に、ローラ４６０が案内路７１０から脱輪するのを抑制できる。
【００９５】
また、本実施形態の案内部材７００では、ローラ４６０を上方側および下方側の双方から案内することで、例えばローラ４６０を上方側または下方側の一方から案内する場合と比較して、ローラ４６０を介して案内部材７００に係る負荷を低減させることができる。これにより、本構成を採用しない場合と比較して、案内部材７００の劣化や破損を抑制でき、案内部材７００の劣化等に伴う塞ぎ部材２１０と押し付け部材４４０との密着性の低下を抑制することができる。
【００９６】
そして、本実施形態においても、上述した第１実施形態と同様に、開閉扉４１０の開閉に伴って案内部材７００が移動することで、案内部材７００の案内路７１０におけるローラ４６０の相対的な位置が移動する。
これにより、本実施形態においても、開閉扉４１０の開閉に連動して押し付け部材４４０を移動させることが可能になっている。
【００９７】
具体的には、図１２（ａ）に示す開閉扉４１０が開いた状態から、図１２（ｂ）に示す開閉扉４１０が閉じた状態へと変位させることで、押し付け部材４４０を上方から下方へと移動させ、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に対して押し付け部材４４０を押し付けることが可能になっている。
また、図１２（ｂ）に示す開閉扉４１０を閉じた状態から、図１２（ａ）に示す開閉扉４１０を開いた状態へと変位させることで、押し付け部材４４０を下方から上方へと移動させ、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に対する押し付け部材４４０の押し付けを解除することが可能になっている。
【００９８】
この結果、本実施形態においても、ユーザは、開閉扉４１０を開いて原液カートリッジ２０を取り出すとともに新たな原液カートリッジ２０を収納部１０４に挿入し、開閉扉４１０を閉じるという簡易な動作を行うだけで、収納部１０４に収納される原液カートリッジ２０の交換を行うことが可能になる。
【００９９】
また、図１１に示すように、本実施形態の収納部１０４では、案内部材７００の下方側に、原液カートリッジ２０の移動を補助する補助部７８０が形成されている。補助部７８０は、案内部材７００を構成する板状の部材を折り曲げることにより、それぞれの案内部材７００の下方部から、対向する他方の案内部材７００側に向けて突出するように設けられる。
そして、補助部７８０は、開閉扉４１０を開いた場合に、開閉扉４１０に伴って移動し、収納部１０４に収納される原液カートリッジ２０における原液ボトル２００の第１側面２０２に当接する。これにより、補助部７８０は、原液カートリッジ２０の開閉扉４１０側への移動を補助している。
【０１００】
さらに、本実施形態の収納部１０４には、案内部材７００の下方側に、原液カートリッジ２０の位置を規制するための位置規制部材６９０が設けられている。位置規制部材６９０は板状の形状を有しており、開閉扉４１０を正面側から見た場合に、開閉扉４１０の左右の縁にそれぞれ取り付けられている。それぞれの位置規制部材６９０は、下方に向かうに従い、対向する他方の位置規制部材６９０に近づくように、傾斜が付けられている。
位置規制部材６９０は、原液カートリッジ２０を収納部１０４に挿入した際等に、原液ボトル２００の第２側面２０３に当接することで、原液カートリッジ２０を案内し、原液カートリッジの位置を規制する。そして、原液カートリッジ２０が収納部１０４に収納された状態では、位置規制部材６９０は、原液カートリッジ２０が横方向に移動したり、横方向に倒れたりするのを抑制する。
【０１０１】
ここで、本実施形態では、図１１および図１２（ａ）（ｂ）に示すように、弾性片６３０から下方に向かって延びる延伸部６５０の下端部にローラ４６０が設けられることで、弾性片６３０に取り付けられる押し付け部材４４０よりも下方側にローラ４６０が位置することになる。
これにより、本実施形態の収納部１０４では、ローラ４６０が案内される案内部材７００を、押し付け部材４４０よりも下方側に設けることが可能になる。言い換えると、収納部１０４に原液カートリッジ２０を収納した場合における塞ぎ部材２１０の高さよりも下方側に、案内部材７００を設けることが可能になっている。
【０１０２】
このような構成を採用することで、本実施形態では、収納部１０４から原液カートリッジ２０を取り出すに際して開閉扉４１０を開けた場合に、図１２（ａ）に示すように、原液カートリッジ２０の上方部（塞ぎ部材２１０）が、案内部材７００よりも上方側に突出するようになる。これにより、本実施形態では、収納部１０４から原液カートリッジ２０を取り出す際に、ユーザの手等が案内部材７００と干渉しにくくなっており、本構成を採用しない場合と比較して、原液カートリッジ２０の取り出し操作が容易に行えるようになっている。
【０１０３】
また、収納部１０４内に原液カートリッジ２０を挿入する場合にも、上記構成を採用することで、原液カートリッジ２０と案内部材７００とが干渉しにくくなる。この結果、本実施形態では、本構成を採用しない場合と比較して、収納部１０４への原液カートリッジ２０の挿入が行いやすくなっている。
【０１０４】
なお、図示は省略するが、例えば、開閉扉４１０を開ける際に、支持台４２０が上昇して、支持台４２０に支持される原液カートリッジ２０が上方に持ち上がる構成を採用しても構わない。この場合、原液カートリッジ２０を、収納部１０４から上方に突出するようにでき、収納部１０４からの原液カートリッジ２０の取り出しを行いやすくなる。
【０１０５】
［第３実施形態］
続いて、本発明の第３実施形態について説明する。なお、上述した第１実施形態、第２実施形態と同様の構成については同様の符号を用い、ここでは、その詳細な説明は省略する。
図１３（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の収納部１０４の構成、および収納部１０４において、原液カートリッジ２０の取り出しまたは挿入を行う際の動作を説明するための図である。
【０１０６】
図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態の収納部１０４では、第１実施形態、第２実施形態と同様に、回転軸４１１を中心として回転する開閉扉４１０、開閉扉４１０が閉じた閉状態において原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に押し付けられる押し付け部材４４０を有する。
【０１０７】
また、本実施形態の収納部１０４は、押し付け部材４４０を保持する保持部材８６０を有する。保持部材８６０は、開閉扉４１０の幅方向（図中奥行き方向）に沿って設けられ、その略中央部において押し付け部材４４０を保持している。
さらに、収納部１０４は、例えばバネ付き蝶番やねじりコイルバネ等により構成される弾性部材８３０を有する。弾性部材８３０は、一方の端部が第２側壁４２２の上部に取り付けられ、他方の端部は、保持部材８６０に取り付けられている。弾性部材８３０は、開閉扉４１０の開閉に応じて変形し、保持部材８６０に取り付けられる他方側の端部が支点８３１を中心に上下方向に移動する。そして、図１３（ａ）に示すように開閉扉４１０が閉じられた状態では、弾性部材８３０の弾性力により、保持部材８６０を介して押し付け部材４４０に対して下方に向かう力がかかっている。
【０１０８】
また、収納部１０４は、開閉扉４１０に取り付けられ、開閉扉４１０の開閉に連動して移動することで、開閉扉４１０の開閉に応じた押し付け部材４４０の移動を補助する移動部材８５０が設けられている。ここでは図示は省略するが、移動部材８５０は、上方から見た場合に略コの字形状を有しており、コの字の開口側の両端部が、開閉扉４１０に取り付けられている。そして、収納部１０４に原液カートリッジ２０が収納された状態では、原液カートリッジ２０は、コの字状の移動部材８５０の内周側に配置される。
【０１０９】
さらにまた、本実施形態の収納部１０４は、開閉扉４１０の開閉に伴って回転しながら移動し、移動部材８５０とともに開閉扉４１０の開閉に応じた押し付け部材４４０の移動を補助する回転部材８４０を有している。
回転部材８４０は、細長い板状の部材から構成されており、その一端が保持部材８６０の側面に取り付けられ、他端が移動部材８５０の側面に取り付けられている。そして、回転部材８４０は、一端側（保持部材８６０側）に位置する回転軸８４１、および他端側（移動部材８５０側）に位置する回転軸８４２を中心として回転可能に設けられている。
【０１１０】
続いて、本実施形態において収納部１０４から原液カートリッジ２０を取り出す際の動作について説明する。
上述したように、開閉扉４１０を閉じた状態では、弾性部材８３０の弾性力により、押し付け部材４４０が下方に押され、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０が、押し付け部材４４０により押圧される状態となっている。また、図１３（ａ）に示すように、開閉扉４１０を閉じた状態では、回転部材８４０の回転軸８４２が、回転軸８４１と比較して、図中左側（すなわち、収納部１０４の奥側）に位置している。この結果、回転部材８４０は、上方（回転軸８４１側）に向かうに従い、前方に傾いた状態となっている。
【０１１１】
開閉扉４１０の上方を手前（図中右側）に引いて開閉扉４１０を開いていくと、開閉扉４１０の移動に伴って、移動部材８５０も前方（図中右側）に移動する。これにより、移動部材８５０に取り付けられる回転部材８４０の他端（回転軸８４２）についても、同様に、前方（図中右側）に移動する。
ここで、回転部材８４０の長さ、および弾性部材８３０の支点８３１から回転軸８４１までの距離は一定である。この結果、図１３（ｂ）に示すように、回転部材８４０の他端（回転軸８４２）が前方に移動するのに伴って、回転部材８４０の一端（回転軸８４１）が上方に移動して、保持部材８６０が上方に押し上げられるようになる。
これにより、押し付け部材４４０が上方へ移動し、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に対する押し付け部材４４０の押圧が解除されることになる。
【０１１２】
さらに開閉扉４１０を開いていくと、移動部材８５０が図中右側に移動することで、移動部材８５０の第２側壁４２２側の端部が、原液カートリッジ２０（原液ボトル２００）に当接するようになる。これにより、原液カートリッジ２０が押され、図１３（ｃ）に示すように、原液カートリッジ２０が開閉扉４１０側に傾いた状態となる。
これにより、ユーザが収納部１０４から原液カートリッジ２０を取り出す際に、原液カートリッジ２０を視認しやすくなるとともに、ユーザの手と押し付け部材４４０等とが干渉しにくくなり、原液カートリッジ２０の取り出しを容易に行うことができる。
【０１１３】
収納部１０４に原液カートリッジ２０を収納する場合には、上述した手順を逆から行えばよい。すなわち、まず開閉扉４１０を開いた状態で、原液カートリッジ２０を収納部１０４に挿入する。この際、原液カートリッジ２０は、支持台４２０に当接することで、鉛直方向に立とうとし、図１３（ｃ）に示すように、移動部材８５０によりかかった状態となる。
続いて、開閉扉４１０を閉じていくと、図１３（ｂ）に示すように、原液カートリッジ２０は自重により自立する。
【０１１４】
その後、さらに開閉扉４１０を閉じていくと、開閉扉４１０の移動に連動して移動部材８５０が図中左側に移動する。そして、図１３（ａ）に示すように、回転部材８４０の他端（回転軸８４２）が図中左側に移動するとともに回転部材８４０の一端（回転軸８４１）が下方へ移動する。
この結果、保持部材８６０を介して押し付け部材４４０が下方へ移動し、開閉扉４１０を閉じた状態では、原液カートリッジ２０の塞ぎ部材２１０に対して押し付け部材４４０が押し付けられることになる。
【０１１５】
以上説明したように、本実施形態の収納部１０４においても、開閉扉４１０の開閉と連動して押し付け部材４４０が上下に移動することが可能になる。これにより、ユーザは、開閉扉４１０を開いて原液カートリッジ２０を取り出すとともに新たに原液カートリッジ２０を収納部１０４に挿入し、開閉扉４１０を閉じるという簡易な動作を行うだけで、収納部１０４に収納される原液カートリッジ２０の交換を行うことが可能になる。
【０１１６】
さらに、本実施の形態では、開閉扉４１０の開閉に応じて回転部材８４０を回転させ、これにより押し付け部材４４０を上下方向に移動させる構成とした。回転部材８４０は、開閉扉４１０の開閉に応じて連続的に動くため、本構成を採用しない場合と比較して、例えば開閉扉４１０の開閉を滑らかに行うことが可能になり、開閉扉４１０を開閉する際のユーザへの負荷を減らすことが可能になる。
【０１１７】
［第４実施形態］
上述した第１実施形態〜第３実施形態では、回転により開閉する開閉扉４１０に連動させて押し付け部材４４０を移動させる構成としたが、必ずしも回転により開閉する開閉扉４１０を用いる必要はない。続いて、本発明の第４実施形態について説明する。図１４（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の収納部１０４の構成、および収納部１０４において、原液カートリッジ２０の取り出しまたは挿入を行う際の動作を説明するための図である。
第４実施形態の収納部１０４は、第１実施形態〜第３実施形態のような回転により開閉する開閉扉４１０を用いる代わりに、平行移動することにより開閉する開閉扉８１０を用いている点以外は、第３実施形態の収納部１０４と同様の構成を有している。
【０１１８】
本実施形態の収納部１０４では、開閉扉８１０を開く場合には、開閉扉８１０を図中右側へ平行移動させ、また閉じる場合には、開閉扉８１０を図中左側へ平行移動させる。
本実施形態では、このように開閉扉８１０を平行移動させることで、図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、開閉扉８１０の開閉に連動して移動部材８５０が移動する。この結果、上述した第３実施形態と同様に回転部材８４０（回転軸８４１、８４２）が移動し、開閉扉８１０の開閉に連動して押し付け部材４４０を上下方向に移動させることが可能になる。
【０１１９】
したがって、本実施形態の収納部１０４においても、ユーザは、開閉扉８１０を開いて原液カートリッジ２０を取り出すとともに新たに原液カートリッジ２０を収納部１０４に挿入し、開閉扉８１０を閉じるという簡易な動作を行うだけで、収納部１０４に収納される原液カートリッジ２０の交換を行うことが可能になる。
さらに、本実施の形態においても、開閉扉８１０の開閉に応じて回転部材８４０は連続的に動くため、本構成を採用しない場合と比較して、例えば開閉扉８１０の開閉を滑らかに行うことが可能になり、開閉扉８１０を開閉する際のユーザへの負荷を減らすことが可能になる。
【０１２０】
なお、第１実施形態〜第４実施形態において説明した殺菌水生成装置１００は、複数台を並列に接続することで、セントラル方式としても使用でき、また、施設の規模拡張に合わせて増設することもできる。また、上記では、歯科にて用いられる殺菌水生成装置１００を例示したが、この殺菌水生成装置１００は、歯科以外に一般医療設備として用いることもできる。より具体的には、例えば人工透析の薬液投与ラインの衛生管理に用いることができる。
【符号の説明】
【０１２１】
１…歯科用診療装置、２０…原液カートリッジ、１００…殺菌水生成装置、１０４…収納部、２００…原液ボトル、２１０…塞ぎ部材、４１０…開閉扉、４３０…弾性片、４４０…押し付け部材、４５０…シャフト、４６０…ローラ、５００…案内部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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