(57)【要約】【課題】  使用者が、開蓋する場合において、遠沈管の容器本体の外面を汚すことなく、蓋体内面に付着した収納液を容器本体内に確実に戻すことができる遠沈管の提供を目的とする。【解決手段】  開口部５を有する容器本体１と、開口部５を閉蓋するための蓋体２と、を備え、蓋体２は、開口部５を閉蓋するときに蓋体２の容器本体１と対向する側となる内面６を有し、内面６から突出する板状の突起部３を備え、かつ、突起部３の先端１２が、蓋体２が開口部２を閉蓋したときに前記内面から開口部５に向かう方向に突出していることを特徴とする遠沈管１０とすることにより、上記課題を解決することができた。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する容器本体と、
前記開口部を閉蓋するための蓋体と、を備え、
前記蓋体は、前記開口部を閉蓋するときに前記蓋体の前記容器本体と対向する側となる内面を有し、前記内面から突出する板状の突起部を備え、
かつ、前記突起部の先端が、前記蓋体が前記開口部を閉蓋したときに前記内面から前記開口部に向かう方向に突出していることを特徴とする遠沈管。
【請求項２】
前記突起部は、曲板状であることを特徴とする請求項１に記載の遠沈管。
【請求項３】
前記容器本体と前記蓋体は、接続手段を介して連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の遠沈管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体試料をより重い部分とより軽い部分とに分離するための遠沈管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
遠心分離に使用する遠沈管は、容器本体と蓋体とを備える。従来より、容器本体の底部の形状は、円錐状や丸底形状のものがある。また、蓋体には、ねじ蓋やスナップ式蓋等のものがある。
【０００３】
特許文献１は、使用者の遠沈管での操作を容易にするため、遠沈管の容器本体の底部に脚部を形成することにより、遠沈管を直立させるラックがなくても、自立性を有する遠沈管が提案されている。
【０００４】
特許文献２は、使用者の遠沈管での操作を容易にするため、遠沈管の蓋体に外方に延びたフランジが設けられることにより、両手でなくても、片手で蓋を取り外せる遠沈管が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２７１３０９号公報
【特許文献２】特表２００５−５３５４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に示す遠沈管は、収納液を遠心分離後、開蓋する場合において、遠沈管の蓋体内面に付着した収納液が、遠沈管の容器本体の周壁外周面に垂れて、使用者の手を汚染する危険があった。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、使用者が、開蓋する場合において、遠沈管の容器本体の外面を汚すことなく、蓋体内面に付着した収納液を容器本体内に確実に戻すことができる遠沈管の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明の遠沈管は、開口部を有する容器本体と、前記開口部を閉蓋するための蓋体と、を備え、前記蓋体は、前記開口部を閉蓋するときに前記蓋体の前記容器本体と対向する側となる内面を有し、前記内面から突出する板状の突起部を備え、かつ、前記突起部の先端が、前記蓋体が前記開口部を閉蓋したときに前記内面から前記開口部に向かう方向に突出していることを特徴とする。
また、前記突起部は、曲板状であってもよい。
また、前記容器本体と前記蓋体は、接続手段を介して連結されていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、使用者が、開蓋する場合において、遠沈管の容器本体の外面を汚すことなく、蓋体内面に付着した収納液を容器本体内に確実に戻すことが可能な遠沈管を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例を示す遠沈管の閉蓋状態の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す遠沈管の開蓋状態の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す遠沈管の開蓋状態の平面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す遠沈管の閉蓋状態の正面図である。
【図５】本発明の一実施例を示す遠沈管の蓋体が半開き状態の拡大断面図である。
【図６】本発明の変形例に係る突起部の形状を示す拡大図である。
【図７】本発明の変形例に係る突起部の形状を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１２】
本発明の実施形態は、開口部を有する容器本体と、前記開口部を閉塞するための蓋体と、を備え、前記蓋体は、前記開口部を閉蓋するときに前記蓋体の前記容器本体と対向する側となる内面を有し、前記内面から突出する板状の突起部を備え、かつ、前記突起部の先端が、前記蓋体が前記開口部を閉蓋したときに前記内面から前記開口部に向かう方向に突出していることを特徴とする遠沈管である。以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
〔遠沈管〕
図１は、本発明の一実施例を示す遠沈管の閉蓋状態の縦断面図であり、図４のＸ−Ｘ線断面図である。図２は、本発明の一実施例を示す遠沈管の開蓋状態の縦断面図であり、図３は、本発明の一実施例を示す遠沈管の開蓋状態の平面図である。図５は、本発明の一実施例を示す遠沈管の蓋体が半開き状態の拡大断面図であり、図６および図７は、本発明の変形例に係る突起部の形状を示す拡大図である。
遠沈管１０は、遠心分離機で使用され、液体試料をより重い部分とより軽い部分とに分離するためのものである。
【００１４】
遠沈管１０は、開口部５を有する容器本体１と、開口部５を閉蓋するための蓋体２とを備えている。
【００１５】
〔容器本体〕
容器本体１は、遠心分離機用の容器である。容器本体１は、容器本体１の外部から収容物を観察できることが好ましい。
【００１６】
容器本体１は、一端を閉鎖した底部を形成した円柱形状の容器であり、底部１４は、円錐状や角錐状の錐状や半球形状に形成されている。また、容器本体１の他端には開口部５を形成している。ここで、開口部５は、容器本体１の外側に向かって開いている部分をいい、容器本体１に収容される材料を入れる部分である。
なお、容器本体１の外周表面には収容物の容量を量るための目盛が形成されていてもよい。
【００１７】
容器本体１は、遠心分離機の回転により発生する遠心力によって変形しない程度の剛性があれば良く、プラスチック、ガラス、またはガラスセラミックス等が用いられる。通常は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート等を用いたプラスチック成形品である。中でも、容器本体１が透明材料で形成されると、容器本体１の内部を観察できる点で好ましい。
【００１８】
容器本体１の容量は、２ｍｌ〜１０００ｍｌ程度が実用化されている。
容器本体１の寸法は、３５ｍｌの容量の場合、高さ７５ｍｍ、内径Φ2２７ｍｍ、肉厚１ｍｍとすることで、遠心分離機の回転により発生する遠心力によって変形しない程度の剛性を有するので好ましい。
【００１９】
〔蓋体〕
蓋体２は、遠心分離機用の容器本体１の開口部５を閉蓋して、容器本体１を密封するためのものである。
【００２０】
蓋体２は、内面６と外面９を有する。蓋体２の内面６とは、容器本体１を閉蓋するときに、蓋体２の容器本体１と対向する側となる面を対象とするものであり、容器本体１の収容物に接触あるいは接触する可能性のある部分である。
蓋体２の寸法は、容器本体１の容量が３５ｍｌの場合、厚さｈ1を１０ｍｍ、内径Φ1を２８ｍｍ、肉厚ｔ1を１ｍｍとした円筒状の形状である。
【００２１】
蓋体２は、容器本体１の開口部５を閉蓋する際、容器本体１における開口部５の内周に嵌合させるための嵌合片７を蓋体２の内面６に設けてもよい。嵌合片７は、蓋体２の内面の全周にわたって設けられている。
また、蓋体２は、上記容器本体１の開口部５周縁の外周面に係合させて閉蓋状態での係止が可能な係止部８を設けてもよい。開口部５と当接する外周面から突出して係止部８が設けられるので、突出した係止部８に力を加えることで、容易に係止を解除することができる。
【００２２】
蓋体２は、遠心分離機の回転により発生する遠心力によって変形しない程度の剛性があれば良く、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチックから構成される。
【００２３】
（突起部）
次に、本実施の形態における突起部３について説明する。
突起部３は、遠沈管１０の蓋体２を開蓋時に、蓋体２の内面６に付着した収納液が自然落下する場合においても、外面を汚すことなく、突起部の先端１２部分から容器本体１内に収納液を確実に戻すためのものである。
【００２４】
突起部３は、蓋体２の内面６から突出する板状の形状であり、蓋体２が容器本体１の開口部５を閉蓋するときに、突起部の先端１２が、前記内面から容器本体１の開口部５に向かう方向に突出した状態となるものである。
突起部３は、蓋体２の内面６にある嵌合片７の一部から突出していてもよい。
また、突起部３の長さＬ1は、中でも、容器本体１の開口部５の口径Φ2の半分以下の長さであれば、図５に示すように、蓋体２を半開きとなった状態で使用者がピペットで収容液を回収する際、ピペットの先端が容器本体１内にスムーズに入るので好ましい。
容器本体１の開口部５の口径にもよるが、容器本体１の内径Φ2が２７ｍｍの場合、突起部３の長さが３ｍｍ〜１３ｍｍの範囲内であることが好ましい。３ｍｍ未満であると、蓋体２の内面６に付着した収納液を容器本体１内に確実に戻すという機能を発揮できないので好ましくない。１３ｍｍを超えると、使用者がピペットで収容液を回収する際、ピペットの先端が容器本体１内にスムーズに入れることができないので好ましくない。
突起部３の肉厚は、実用的な剛性を得るために０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度とすることができる。
【００２５】
本実施の形態における板状の突起部３とは、プラスチック板等のある程度の剛性を有するものであればよく、平板状に限らず、一部又は全体に曲面が形成された曲板状であっても良い。
本実施の形態における突起部の先端１２とは、閉蓋の際、突起部３のうち、容器本体側の端部およびその周辺部分をいう。
本実施の形態における開口部５に突出するとは、蓋体２が容器本体１と当接する当接面１３より突き出ており、更に、嵌合片７の長さＬ2より長いことをいう。
【００２６】
上記の曲板状の突起部３は、図３に示すように、蓋体２の内面６のうち、開口部５の円周の１８０度の範囲に設けられ、蓋体２の嵌合片７の曲率に沿った面で形成される。
曲板状の突起部３であると、蓋体２を開ける際、収容液が曲板状の中央部に溜まりやすく、容器本体１内に戻りやすいので好ましい。曲板状の突起部３の円弧の長さＬ3は、蓋体２の半周程度まで設けてもよい。
【００２７】
図６に示すように、突起部３の幅は、突起部の先端１２の方向に行くに従って狭くなると、同一の幅の場合と比べて、蓋体２が半開きとなった状態で容器本体１の外面を汚すことなく、収容液を容器本体１内に迅速に戻すことができるので好ましい。
【００２８】
図７に示すように、突起部３の表面に多数の溝１１を形成すると、仮に、この溝１１の形成方向と異なる方向へ容器を傾けても、溝に集まった収容液を溝１１が形成された方向に沿って容器本体１内に戻すことができるので、容器本体１の外面を汚すことを防止できる点で好ましい。
【００２９】
〔接続手段〕
接続手段４は、容器本体１と蓋体２とを接続するためのものである。
【００３０】
接続手段４としては、弾性体であればよく、蓋体２の周壁と容器本体１の周壁に連結するものである。
接続手段４としては、プラスチック等からなるヒンジ、可撓性接続ストリップ、リベット、接着剤等が挙げられる。なお、接続手段４は、容器本体１および蓋体２と一体で形成しても良い。
接続手段４の幅方向の肉厚ｈ2は、接続手段４の他の部分の肉厚よりも薄くされている。接続手段４の肉厚ｈ2は、実用的な剛性を得るために０．２５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度とすることができる。接続手段４の幅は１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度、接続手段４の長さを１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度とすることができる。
【００３１】
接続手段４を設けることによって、使用者が片手で容易に蓋を開けることができるので好ましい。
中でも、蓋体２の周壁面のうち、突起部３が形成された位置に重なる周壁面に接続手段４を設けると、蓋体２が半開きとなった状態で容器の外面を汚すことなく、収容液が容器本体１内に確実に戻すことができるので好ましい。
【００３２】
〔遠沈管１０の製造方法〕
次に、このような構成からなる本実施の形態における遠沈管１０の製造方法について説明する。
（容器本体）
容器本体１の製造方法は、ペレット状態の原料である樹脂を射出成形機に投入し、射出成形機内で原料を溶融する。そして、この溶融樹脂を金型内に充填し、容器本体１を射出成形法により形成することができる。
【００３３】
（蓋体）
蓋体２の製造方法は、容器本体１の成形方法と同様に、ペレット状態の原料である樹脂を射出成形機に投入し、射出成形機内で原料を溶融する。そして、この溶融樹脂を金型内に充填し、容器本体１を射出成形法により形成することができる。
容器本体１と蓋体２は、一体として成型されてもよい。容器本体１と一体として成型されると、蓋体２の紛失等を防止することができる。
【００３４】
（突起部）
突起部３の製造方法は、蓋体２の成形方法と同様に、ペレット状態の原料である樹脂を射出成形機に投入し、射出成形機内で原料を溶融する。そして、この溶融樹脂を金型内に充填し、突起部３を射出成形法により形成することができる。
突起部３は、蓋体２と一体成型されていてもよい。
【００３５】
〔遠沈管１０の使用方法〕
上述のようにして製造された遠沈管１０は、以下のようにして使用することができる。
まず、容器本体１に液体試料を入れ、蓋体２を閉めて容器本体１の開口部５を閉蓋し、遠心分離機で分離する。
遠心分離後、閉蓋された遠沈管１０を開蓋するために、使用者は、蓋体２の係止部８を親指で押して係止を解除する。蓋体２は、半開きの状態で持ち上げられる。この結果、蓋体２に付着した収容液は、突起部３から容器本体１内に流下し、遠沈管１０の容器本体１の外面を汚すことなく、容器本体１内に戻すことができる。
【００３６】
〔変形例〕
突起部３は、蓋体と一体成型せず、蓋体２と別部材として構成されてもよい。
突起部３は、厚み０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン等の適度な剛性を有するプラスティックフィルムから構成されていてもよい。プラスティックフィルムを用いることにより、蓋体と一体成型の場合より、蓋体と異なる材質の突起部材を用いることで、蓋体よりも撥水性を高めて収納液を容器本体により戻りやすくする効果を付与することができる。また、蓋体と異なる材質の突起部材を用いることで、突起部材の厚みを蓋体の厚みより薄くすることで、蓋を閉じた際に容器本体内部で突起部が占める体積部を極力減らし、均一性や対称性など本体内部への影響を低く抑えつつ収納液を容器本体に戻りやすくする効果を付与することができる。そして、突起部３は、接着材を介して蓋体２と接合させることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１      容器本体
２      蓋体
３      突起部
４      接続手段
５      開口部
６      内面
７      嵌合片
８      係止部
９      蓋体の外面
１０      遠沈管
１１      溝
１２      突起部の先端
１３      当接面
１４      底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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