(57)【要約】【課題】液体供給チューブを配置するための空間領域を確保したり、装置本体の側面とタンクユニットとの間に液体供給チューブを配置するための空間領域を確保すると、装置本体が大型化したり、タンクユニットを含めた液体噴射装置の設置面積が広くなるという課題がある。【解決手段】液体噴射ヘッドを備えて往復移動するキャリッジと、キャリッジの外側に設けられて、インクを収容するタンクユニットと、液体噴射ヘッドとタンクユニットと連通する４本の液体供給チューブ１２と、液体供給チューブ１２を水平方向の並列に並べて支持するチューブ支持部３１とを備え、液体供給チューブ１２が、筐体本体２の内部においてチューブ支持部３１に支持された部分よりタンクユニット側に向かって、４本の液体供給チューブ１２の並列に並ぶ方向を水平方向（搬送方向Ｙ）から垂直方向Ｚに変更して備えられる液体噴射装置を提供する。【選択図】図５
2015116762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射する液体噴射ヘッドを備えて往復移動するキャリッジと、
前記液体を収容する液体収容部と、
前記液体噴射ヘッドと前記液体収容部と連通し、前記液体を前記液体収容部から前記液体噴射ヘッドに供給する複数の液体供給チューブと、
前記複数の液体供給チューブを水平方向の並列に並べて支持するチューブ支持部と、
前記キャリッジと前記チューブ支持部とを収容する筐体と、
を備え、
前記液体収容部は、前記筐体の側方に複数並んで配置され、
前記複数の液体供給チューブは、前記筐体内において前記チューブ支持部に支持された部分より前記液体収容部側に向かって、前記複数の液体供給チューブの並列に並ぶ方向を水平方向から前記複数の液体収容部の並び方向に沿って延出するように垂直方向に変更することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射装置であって、
垂直方向に立設し、垂直方向から見た断面形状が湾曲した湾曲壁部を備え、
前記複数の液体供給チューブは、前記湾曲壁部によって、前記複数の液体供給チューブの並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向に変更することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
請求項２に記載の液体噴射装置であって、
前記湾曲壁部は、湾曲面を有し、前記湾曲面が形成されている位置は、前記チューブ支持部の前記液体供給チューブ並び方向中央位置より、前記筐体の前方側に位置していることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の液体噴射装置であって、
前記液体供給チューブは、前記湾曲壁部と、前記筐体の内壁部との間に配置されることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
前記筐体内に本体フレームを備え、
前記液体収容部は、前記液体を貯留する貯留部と、前記貯留部を収容するタンクカバーと、前記貯留部と前記タンクカバーとを支持して前記本体フレームに装着する装着部と、を有して前記筐体の外側に配置され、
前記装着部には、前記液体供給チューブを支持するリブが設けられたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
請求項５に記載の液体噴射装置であって、
前記装着部には、前記液体供給チューブが延びた状態で前記本体フレームと前記貯留部との間に保持するチューブ保持部が設けられたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載の液体噴射装置であって、
前記装着部には、突出部と、第１の貫通孔と、が設けられ、
前記本体フレームには、凹部と、第１のネジ穴とが設けられ、
前記突出部が前記凹部に挿入することによって、前記本体フレームに対する前記装着部の位置が定められ、
前記第１の貫通孔を通るネジが前記第１のネジ穴に螺合することによって、前記装着部は、前記本体フレームに固定されることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項８】
請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
前記装着部には、先端部に突出部を設けた係合部が設けられ、
前記筐体には、第２のネジ穴が設けられ、
前記タンクカバーには、前記突出部と係合する被係合部と、第２の貫通孔とが設けられ、
前記係合部が前記被係合部と係合することによって、前記タンクカバーは前記装着部に固定され、
前記第２の貫通孔を通るネジが前記第２のネジ穴に螺合することによって、前記タンクカバーは、前記筐体に固定されることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
前記タンクカバーには、液体を注入可能にするための開口部が設けられたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドを搭載したキャリッジを往復移動させながら紙などの記録媒体にインクを噴射して画像を形成する液体噴射装置には、キャリッジの外側にインクタンクが配置され、インクタンクから液体噴射ヘッドにインクを供給するための液体供給チューブが備えられたものがある。
例えば、特許文献１では、インクが貯留されたインクタンクを収容するタンクユニットが装置本体の側面に備えられ、液体供給チューブを介して液体噴射ヘッドにインクが供給される。装置本体の内部に配置された複数の液体供給チューブの下流端部は、キャリッジに固定されており、キャリッジの往復移動に伴って追従変形するように構成されている。液体供給チューブの上流側は、キャリッジの移動方向に延びる支持部によって支持される。そして、さらに液体供給チューブの支持部より上流側は、装置本体の側面に設けられた開口部を通り、タンクユニット側に配置される。
そのため、装置本体の内部には、支持部から開口部までの間に液体供給チューブを配置するための空間領域を確保し、液体供給チューブを配置する。また、装置本体の側面とタンクユニットとの間に、液体供給チューブを配置するための空間領域を確保することが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１５２９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、装置本体の内部における支持部から開口部までの間に液体供給チューブを配置するための空間領域を確保すると、装置本体の幅、高さ、奥行きの長さが長くなり、装置本体が大型化するという課題がある。また、装置本体の側面とタンクユニットとの間に液体供給チューブを配置するための空間領域を確保すると、装置本体とタンクユニットを含めた設置面積が広くなるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］液体を噴射する液体噴射ヘッドを備えて往復移動するキャリッジと、前記液体を収容する液体収容部と、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容部と連通し、前記液体を前記液体収容部から前記液体噴射ヘッドに供給する複数の液体供給チューブと、前記複数の液体供給チューブを水平方向の並列に並べて支持するチューブ支持部と、前記キャリッジと前記チューブ支持部とを収容する筐体と、を備え、前記液体収容部は、前記筐体の側方に複数並んで配置され、前記複数の液体供給チューブは、前記筐体内において前記チューブ支持部に支持された部分より前記液体収容部側に向かって、前記複数の液体供給チューブの並列に並ぶ方向を水平方向から前記複数の液体収容部の並び方向に沿って延出するように垂直方向に変更することを特徴とする液体噴射装置。
【０００７】
本適用例によれば、複数の液体供給チューブは、筐体内においてチューブ支持部に支持された部分より液体収容部側に向かって、複数の液体供給チューブの並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向に変更して備えられる。これにより、筐体内に液体供給チューブを配置するために設けられる空間領域の水平方向の長さを短くすることができる。従って、筐体が大型化することを抑制できる。尚、筐体の側方とは、前面側でも背面側でもよい。
【０００８】
［適用例２］垂直方向に立設し、垂直方向から見た断面形状が湾曲した湾曲壁部を備え、前記複数の液体供給チューブは、前記湾曲壁部によって、前記複数の液体供給チューブの並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向に変更することを特徴とする上記液体噴射装置。
【０００９】
本適用例によれば、湾曲壁部に沿って液体供給チューブを配置できるので、液体供給チューブの延びる方向を湾曲形状に沿って変えるとともに、液体供給チューブの損傷を抑制することができる。
【００１０】
［適用例３］前記湾曲壁部は、湾曲面を有し、前記湾曲面が形成されている位置は、前記チューブ支持部の前記液体供給チューブ並び方向中央位置より、前記筐体の前方側に位置していることを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１１】
本適用例によれば、湾曲面が、チューブ支持部より、前方に配置されるため、水平方向から垂直方向に変えやすい。尚、筐体の前方側とは、給紙方向側が背面側となり、排紙方向側を指す。
【００１２】
［適用例４］前記液体供給チューブは、前記湾曲壁部と、前記筐体の内壁部との間に配置されることを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１３】
本適用例によれば、液体供給チューブの移動を規制し、液体供給チューブのバラツキやガタツキをなくすことができる。
【００１４】
［適用例５］前記筐体内に本体フレームを備え、前記液体収容部は、前記液体を貯留する貯留部と、前記貯留部を収容するタンクカバーと、前記貯留部と前記タンクカバーとを支持して前記本体フレームに装着する装着部と、を有して前記筐体の外側に配置され、前記装着部には、前記液体供給チューブを載置するリブが設けられたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１５】
本適用例によれば、装着部において液体供給チューブを垂直方向下側から支持することができる。
【００１６】
［適用例６］前記装着部には、前記液体供給チューブが延びた状態で前記本体フレームと前記貯留部との間に保持するチューブ保持部が設けられたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１７】
本適用例によれば、筐体と貯留部との間の距離を短くすることができるので、筐体と貯留部とを含めた設置面積を小さくすることができる。
【００１８】
［適用例７］前記装着部には、突出部と、第１の貫通孔と、が設けられ、前記本体フレームには、凹部と、第１のネジ穴とが設けられ、前記突出部が前記凹部に挿入することによって、前記本体フレームに対する前記装着部の位置が定められ、前記第１の貫通孔を通るネジが前記第１のネジ穴に螺合することによって、前記装着部は、前記本体フレームに固定されることを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１９】
本適用例によれば、装着部を本体フレームに固定できる。
【００２０】
［適用例８］前記装着部には、先端部に突出部を設けた係合部が設けられ、前記筐体には、第２のネジ穴が設けられ、前記タンクカバーには、前記突出部と係合する被係合部と、第２の貫通孔とが設けられ、前記係合部が前記被係合部と係合することによって、前記タンクカバーは前記装着部に固定され、前記第２の貫通孔を通るネジが前記第２のネジ穴に螺合することによって、前記タンクカバーは、前記筐体に固定されることを特徴とする上記液体噴射装置。
【００２１】
本適用例によれば、タンクカバーを装着部および本体フレームに固定できる。
【００２２】
［適用例９］前記タンクカバーには、液体を注入可能にするための開口部が設けられたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００２３】
本適用例によれば、使用者がタンクカバーを開ける操作を行うことなく、液体を貯留部に注入できる。そのため、タンクカバーを開けるために、タンクカバーを回動させたり、スライドさせたりするための空間領域をタンクカバーの外側に確保する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】インクジェットプリンターの外観斜視図。
【図２】タンクカバーを取り外した状態のタンクユニットを示す斜視図。
【図３】筐体本体とタンクカバーとを取り外した状態のインクジェットプリンターを示す斜視図。
【図４】筐体本体とタンクカバーとを取り外した状態のインクジェットプリンターを示す斜視図。
【図５】液体供給チューブが並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向に転換する部分を示す斜視図。
【図６】液体供給チューブの配置を示す斜視図。
【図７】装着部を示す斜視図。
【図８】装着部にインクタンクが装着された状態の斜視図。
【図９】（ａ）は、装着部から一つのインクタンクを取り外した状態を示す斜視図、（ｂ）は、インクタンクの底側から見た斜視図。
【図１０】複数の液体供給チューブが並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向に転換するための部材を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施形態）
以下、本実施形態について図を参照し説明する。各図に示すＸ−Ｙ−Ｚ直交座標系は、Ｘ方向は、キャリッジの移動方向（主走査方向）であり、Ｙ方向は被記録媒体の搬送方向（副走査方向）であり、Ｚ方向は重力方向である。Ｙ方向における矢印方向が搬送方向における下流側を示し、Ｚ方向における矢印方向が上側を示す。
【００２６】
図１は、液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の正面側から見た外観斜視図である。筐体本体２の背面側には、被記録媒体の一例である用紙（不図示）を傾斜姿勢で支持する用紙サポート４が備えられる。用紙サポート４に載置された用紙は、筐体本体２の内部に給紙されて記録され、正面側に設けられた排出用開口部３から排出される。
【００２７】
筐体本体２の側面２ａには、タンクユニット６が備えられる。図２は、タンクカバー６１を取り外した状態のタンクユニット６を示す斜視図である。タンクユニット６は、４個のインクタンク６２、インクタンク６２を支持する装着部６３、インクタンク６２を覆って収容するタンクカバー６１を有する。
【００２８】
タンクカバー６１の上部の正面側と背面側には、貫通孔６１４が設けられる。貫通孔６１４を通り、筐体本体２に設けられたネジ穴２０１に螺合するネジ２０２によって、図１のタンクカバー６１は、筐体本体２に固定される。
【００２９】
装着部６３の底壁６３１には、係合部６３２が設けられる。円内Ｂは、図１のタンクカバー６１が装着部６３に装着された状態において、図２の係合部６３２における破線Ｃ−Ｃ´の位置で、主走査方向Ｘの図面右側から見た断面を示す。係合部６３２は、底壁６３１から上側に立設する立設部６３２ａ、立設部６３２ａの上端部から水平方向に突出する突出部６３２ｂを有する。
【００３０】
突出部６３２ｂは、タンクカバー６１の正面壁部６１３の底側に設けられた段差部６１３ａと係合する。同じ構成の係合部６３２が、装着部６３の背面側（図７参照）にも設けられ、段差部６１３ａと同じ構成の段差部（不図示）が、タンクカバー６１の背面側にも設けられる。このような構成により、突出部６３２ｂを有する係合部６３２によって、タンクカバー６１は、装着部６３に固定される。
【００３１】
インクタンク６２は、複数色（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のインクを貯留する。タンクカバー６１の側面壁部６１２には、視認部６１０が設けられ、使用者は、タンクカバー６１の内部に収容されたインクタンク６２のインク残量を視認部６１０から視認できる。
【００３２】
インクタンク６２には、上側に突出する円筒状のインク注入部６２２、インク注入部６２２を封止可能なキャップ６２１がそれぞれ備えられる。タンクカバー６１の上部には、インク注入部６２２、キャップ６２１が貫通する開口部６１１が形成される。
【００３３】
このような構成により、図１のタンクカバー６１を、筐体本体２と装着部６３とに固定した状態において、使用者は、タンクカバー６１を取り外すことなく、インク注入部６２２からインクを注入することができる。
【００３４】
図３、図４は、筐体本体２とタンクカバー６１とを取り外した状態のプリンター１を示す斜視図である。搬送駆動ローラー１６は不図示のモーターにより回転駆動され、搬送従動ローラー１７は搬送駆動ローラー１６との間で用紙をニップして従動回転する。これらローラーの下流側には、搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７とによって搬送される用紙を支持する用紙支持部材１５が設けられている。
【００３５】
キャリッジ８は、主走査方向Ｘに延設されたガイド部２７によって案内されながら、駆動モーター２２の駆動力を受けて、主走査方向Ｘに往復移動する。キャリッジ８の底部には、液体噴射ヘッド１０が設けられ、キャリッジ８の往復移動に伴って、液体噴射ヘッド１０が主走査方向Ｘに往復移動する。
【００３６】
用紙支持部材１５と液体噴射ヘッド１０とが対向する領域（記録領域）の下流には、不図示の、排出駆動ローラー、排出従動ローラーが設けられ、記録の行われた用紙は、排出駆動ローラーと排出従動ローラーとによって図１の排出用開口部３から排出される。
【００３７】
４本の液体供給チューブ１２の一端側は、キャリッジ８に固定され、他方は、インクタンク６２と接続され、インクタンク６２から、液体供給チューブ１２を介して、インクが液体噴射ヘッド１０へと供給される。
【００３８】
キャリッジ８にはインクの各色に対応した中継アダプター９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄが設けられており、液体供給チューブ１２は各中継アダプター９ａ〜９ｄに接続され、各中継アダプター９ａ〜９ｄを介して、インクが液体噴射ヘッド１０へと供給される。
【００３９】
キャリッジ８の前方側にはチューブ延出部８ａが形成されていて、複数本の液体供給チューブ１２は、このチューブ延出部８ａから、図面左側に並列状に延び出ている。そして、液体供給チューブ１２は、途中で図面右側に折り返し、チューブ支持部３１の上部に沿って図面右側に延び、インクタンク６２へと至る。
【００４０】
複数本の液体供給チューブ１２は、チューブ支持部３１によって支持されると共に、チューブ固定部材２９によってチューブ支持部３１に対して一部が固定される。
【００４１】
液体供給チューブ１２は可撓性を有しており、キャリッジ８の往復移動に追従して液体供給チューブ１２が変形する。図３は、キャリッジ８が図面右側のホームポジション領域にある状態を示しており、図４、はキャリッジ８がホームポジションから図面左側の最も遠い位置にある状態を示している。液体供給チューブ１２はキャリッジ８の往復移動に追従して変形し、折り返し部（湾曲部）１２ａの位置が、キャリッジ８の往復移動に伴って変化する。
【００４２】
液体供給チューブ１２をガイドするガイド部材１３が、液体供給チューブ１２に沿って設けられている。ガイド部材１３は可撓性を有するシート状の部材であり、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）により形成することができる。そしてガイド部材１３は、キャリッジ８の往復移動に追従して液体供給チューブ１２と同様に変形する。
【００４３】
ガイド部材１３が設けられていることにより、キャリッジ８の移動に伴い液体供給チューブ１２が変形する際に、液体供給チューブ１２の姿勢が安定する。また、液体供給チューブ１２とチューブ支持部３１との間にガイド部材１３が設けられたことにより、液体供給チューブ１２がチューブ支持部３１に接触しない。そのため、液体供給チューブ１２の摩耗を抑制する。
【００４４】
図５は、図４の一点鎖線Ａで示す円内部分を拡大した図で、４本の液体供給チューブ１２が並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向に転換する部分を示す斜視図である。チューブ支持部３１の図面右側となるインクタンク６２側にチューブガイド部３２が設けられ、チューブガイド部３２は、液体供給チューブ１２の向きを下方向に変える様にガイドする。チューブガイド部３２には、液体供給チューブ１２の移動を規制するチューブ押さえ部３２ａ，３２ｂが設けられる。
【００４５】
チューブガイド部３２のインクタンク６２側には、本体フレーム２６の底部から垂直方向上側に立設する内側湾曲壁部４０が設けられる。内側湾曲壁部４０の正面側（搬送方向Ｙの下流側）には、垂直方向Ｚから見た断面形状が正面側に突出した湾曲面４０ａを有する。
【００４６】
内側湾曲壁部４０の背面側（搬送方向Ｙの上流側）には、本体フレーム２６の底部から垂直方向上側に立設し、主走査方向Ｘに延設された壁部４１が接続される。これにより、内側湾曲壁部４０の剛性が高くなる。
【００４７】
内側湾曲壁部４０の正面側には、本体フレーム２６の底部から垂直方向上側に立設する外側湾曲壁部４２が設けられる。外側湾曲壁部４２の背面側には、垂直方向Ｚから見た断面形状が正面側に突出した湾曲面４２ａを有する。
【００４８】
外側湾曲壁部４２のチューブガイド部３２側には、本体フレーム２６の底部から垂直方向上側に立設する壁部４３が接続され、外側湾曲壁部４２のインクタンク６２側には、本体フレーム２６の底部から垂直方向上側に立設する壁部４４が接続される。これにより、外側湾曲壁部４２の剛性が高くなる。
【００４９】
垂直方向における内側湾曲壁部４０、壁部４１、外側湾曲壁部４２、壁部４３、壁部４４の高さは、チューブガイド部３２のチューブ押さえ部３２ａ，３２ｂより低い位置にある。
【００５０】
液体供給チューブ１２は、チューブ押さえ部３２ａ，３２ｂの位置から内側湾曲壁部４０および外側湾曲壁部４２に向かって下方に延びるように配置され、さらに、液体供給チューブ１２は、湾曲面４０ａと湾曲面４２ａとの間を通り、壁部４４と本体フレーム２６との開口部から外側に向かって配置される。そして、液体供給チューブ１２は、本体フレーム２６の図面右側の側部に沿って背面側に向かって配置される。
【００５１】
液体供給チューブ１２は、内側湾曲壁部４０の湾曲面４０ａに沿って配置され、４本の液体供給チューブ１２の並列方向は、垂直方向Ｚである。外側湾曲壁部４２を内側湾曲壁部４０の正面側に設け、液体供給チューブ１２を外側湾曲壁部４２と内側湾曲壁部４０との間に挟んで配置したことにより、液体供給チューブ１２の移動を規制することができる。
【００５２】
図６は、図４の本体フレーム２６からチューブ支持部３１を取り外した状態の斜視図である。チューブ支持部３１は、主走査方向Ｘに延びる形状を成しており、全体が樹脂成形によって一体的に形成され、プリンター１全体の基体を構成する本体フレーム２６に対して取り付け固定される。チューブ支持部３１の搬送方向Ｙにおける取り付け位置は、キャリッジ８よりも下流側である。
【００５３】
図６に示すように、４本の液体供給チューブ１２は並列に並び、一方の端部がキャリッジ８のチューブ延出部８ａに接続され、他方はインクタンク６２に接続される。液体供給チューブ１２が並列に並ぶ方向は、チューブ支持部３１、チューブガイド部３２に沿って液体供給チューブ１２が配置された範囲において、搬送方向Ｙすなわち水平方向である。
【００５４】
チューブガイド部３２から延びる液体供給チューブ１２の並列方向は、徐々に方向が変わり、内側湾曲壁部４０の湾曲面４０ａに沿って液体供給チューブ１２が配置された範囲において、４本の液体供給チューブ１２が並列に並ぶ方向は、垂直方向Ｚに転換される。内側湾曲壁部４０からインクタンク６２側に延びる液体供給チューブ１２の範囲において、４本の液体供給チューブ１２が並列に並ぶ方向は、垂直方向Ｚに並ぶ状態が維持される。
【００５５】
図７は、本体フレーム２６の側部に備える装着部６３の斜視図である。本体フレーム２６のタンクユニット６を取り付ける側となる側部には、内側に窪む円筒状の凹部２１１が正面側と背面側に設けられる。
【００５６】
装着部６３には、本体フレーム２６側に突出した円柱状のボス６３３，６３４が正面側と背面側に設けられる。円柱状のボス６３３，６３４は、正面側と背面側の円筒状の凹部２１１にそれぞれ挿入し、本体フレーム２６に対する装着部６３の位置が固定される。
【００５７】
本体フレーム２６の側部の底部中央部には、上側に窪む凹部２１３が設けられる。装着部６３の底部には、本体フレーム２６側に板状に突出し、主走査方向Ｘから見た断面形状が矩形状の突出部６３５が設けられ、突出部６３５は、凹部２１３に挿入する。突出部６３５が凹部２１３に挿入することにより、突出部６３５の上面部が凹部２１３の下面部に当接し、装着部６３の姿勢が安定する。
【００５８】
装着部６３の本体フレーム２６側には、底壁６３１から上側に立設し、搬送方向Ｙに延設された壁部６３６が設けられる。壁部６３６の正面側には、底壁６３１から上側に立設し、搬送方向Ｙに延設された壁部６３７が設けられる。壁部６３７の高さは、壁部６３６より低い。
【００５９】
壁部６３６の背面側、壁部６３７には、貫通孔６４０がそれぞれ設けられる。ネジ２１２が、貫通孔６４０を通り、本体フレーム２６の側部における正面側と背面側に設けられたネジ穴２１０と螺合することによって、装着部６３は、本体フレーム２６に対して固定される。
【００６０】
装着部６３には、底壁６３１から上側に立設してインクタンク６２の底部と係合可能な係合部６３９が複数形成される。
【００６１】
装着部６３には、壁部６３６の面と対向する面を有し、底壁６３１から上側に立設する立設部６３８が複数設けられる。また、装着部６３には、底壁６３１からの高さが壁部６３６および立設部６３８より低く立設し、主走査方向Ｘに延設された複数のリブ６４１が設けられる。
【００６２】
図８は、装着部６３にインクタンク６２が装着された状態の斜視図である。インクタンク６２は、図７、図８の係合部６３９によって装着部６３に固定される。垂直方向Ｚに並列に並ぶ４本の液体供給チューブ１２のうちの最下部にある液体供給チューブ１２は、壁部６３７に当接して支持される。
【００６３】
搬送方向Ｙに延びる液体供給チューブ１２は、壁部６３６と立設部６３８との間を通り、配置される。また、液体供給チューブ１２は、図７のリブ６４１によって支持され、垂直方向Ｚの位置が定められる。
【００６４】
図９（ａ）は、図８の装着部６３に固定されて搬送方向Ｙに並ぶ４個のインクタンク６２のうちの背面側に備えられた３個のインクタンク６２を示す。図９（ａ）は、破線で示した一つのインクタンク６２を取り外し、本体フレーム２６と反対側から見た斜視図である。図９（ａ）では、図７の底壁６３１に設けられたリブ６４３を図示していない。各インクタンク６２は、リブ６４３に載置され、底部が図７、図８の各係合部６３９に係合する。
【００６５】
図９（ｂ）は、インクタンク６２の底側から見た斜視図である。液体供給チューブ１２ｍ，１２ｎは、壁部６３６と立設部６３８との間を通り、リブ６４１に載置される。搬送方向Ｙに延びて配置された液体供給チューブ１２ｍは、立設部６３８の背面側で方向を変え、インクタンク６２の下側で底壁６３１との間に形成された隙間を通り、図９（ｂ）のインクタンク６２の底部に設けられた接続部６２３と接続される。
【００６６】
同様に、各液体供給チューブ１２は、図７の各立設部６３８の背面側で方向を変え、各インクタンク６２の下側で底壁６３１との間に形成された隙間を通り、各インクタンク６２の底部に設けられた各接続部６２３と接続される。
【００６７】
以上、本実施形態で説明した図３のプリンター１は、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド１０を備えて往復移動するキャリッジ８と、インクを収容する液体収容部としてのタンクユニット６と、液体噴射ヘッド１０とタンクユニット６と連通し、インクをタンクユニット６から液体噴射ヘッド１０に供給する４本の液体供給チューブ１２と、液体供給チューブ１２を水平方向（搬送方向Ｙ）の並列に並べて支持するチューブ支持部３１と、キャリッジ８とチューブ支持部３１とを収容する筐体としての筐体本体２とを備える。
【００６８】
そして、図５に示すように、４本の液体供給チューブ１２は、筐体本体２の内部においてチューブ支持部３１に支持された部分よりタンクユニット６に向かって、４本の液体供給チューブ１２の並列に並ぶ方向を水平方向（搬送方向Ｙ）から垂直方向Ｚに変更して備えられる。
【００６９】
この構成によれば、筐体本体２の内部に液体供給チューブ１２を配置するために設けられる空間領域の搬送方向Ｙの長さを短くすることができる。従って、筐体本体２が大型化することを抑制できる。
【００７０】
また、図５の液体供給チューブ１２がチューブ支持部３１によって支持された部分より供給方向上流側において垂直方向Ｚに立設し、垂直方向Ｚから見た断面形状が湾曲した湾曲壁部としての内側湾曲壁部４０を備え、内側湾曲壁部４０によって、４本の液体供給チューブ１２が並列に並ぶ方向が搬送方向Ｙから垂直方向Ｚに変更される。
【００７１】
これによれば、内側湾曲壁部４０に沿って液体供給チューブ１２を配置できるので、４本の液体供給チューブ１２を垂直方向Ｚの並列に並べて配置することができる。また、液体供給チューブ１２の延びる方向を湾曲面４０ａの湾曲形状に沿って変えるとともに、液体供給チューブ１２の損傷を抑制することができる。
【００７２】
また、内側湾曲壁部４０、外側湾曲壁部４２は、液体供給チューブ１２がチューブ支持部３１に支持された部分より垂直方向Ｚにおける下側に位置し、液体供給チューブ１２は、チューブ支持部３１から内側湾曲壁部４０に向かって垂直方向Ｚにおける下側に延びて配置される。
【００７３】
これによれば、筐体本体２における内側湾曲壁部４０、外側湾曲壁部４２が配置された部分の高さを低くすることができる。
【００７４】
また、筐体本体２の内部に本体フレーム２６を備え、図２のタンクユニット６は、インクを貯留する貯留部としてのインクタンク６２と、インクタンク６２を収容するタンクカバー６１と、インクタンク６２とタンクカバー６１とを支持して本体フレーム２６に装着する装着部６３と、を有して筐体本体２の外側に配置される。そして、図７の装着部６３には、底壁６３１から立設し、液体供給チューブ１２を載置するリブ６４１が設けられる。
【００７５】
これによれば、装着部６３における液体供給チューブ１２を垂直方向Ｚ下側から支持することができる。
【００７６】
また、装着部６３には、液体供給チューブ１２が搬送方向Ｙに延びた状態で本体フレーム２６とインクタンク６２との間に保持するチューブ保持部が設けられる。チューブ保持部は、図７、図８の壁部６３６、立設部６３８によって構成される。
【００７７】
この構成によれば、インクタンク６２の側部６４２に沿って液体供給チューブ１２を直線状に延びた状態で配置することができる。これにより、液体供給チューブ１２が曲がった状態で配置されることを抑制できるので、筐体本体２とインクタンク６２との間の距離を短くすることができる。そのため、筐体本体２とインクタンク６２とを含めた設置面積を小さくすることができる。
【００７８】
また、装着部６３には、突出部としてのボス６３３，６３４と、第１の貫通孔としての貫通孔６４０とが設けられ、本体フレーム２６には、凹部２１１と、第１のネジ穴としてのネジ穴２１０とが設けられる。そして、ボス６３３，６３４が凹部２１１に挿入することによって、本体フレーム２６に対する装着部６３の位置が定められる。また、貫通孔６４０を通るネジ２１２がネジ穴２１０に螺合することによって、装着部６３は、本体フレーム２６に固定される。
【００７９】
このような構成により、装着部６３を本体フレーム２６に対して固定できる。
【００８０】
また、図２の装着部６３には、先端部に突出部６３２ｂを設けた係合部６３２が設けられ、筐体本体２には、第２のネジ穴としてのネジ穴２０１が設けられ、タンクカバー６１には、突出部６３２ｂと係合する被係合部としての段差部６１３ａと、第２の貫通孔としての貫通孔６１４とが設けられ、係合部６３２が段差部６１３ａと係合することによって、タンクカバー６１は装着部６３に固定され、貫通孔６１４を通るネジ２０２がネジ穴２０１に螺合することによって、タンクカバー６１は、筐体本体２に固定される。
【００８１】
このような構成により、タンクカバー６１を装着部６３および筐体本体２に固定できる。
【００８２】
また、タンクカバー６１には、インクを注入可能にするための開口部６１１が設けられる。
【００８３】
これによれば、使用者がタンクカバー６１を開ける操作を行うことなく、インクをインクタンク６２に注入できる。そのため、タンクカバー６１を開けるために、タンクカバー６１を回動させたり、スライドさせたりするなどの空間領域をタンクカバー６１の外側に確保する必要がない。
【００８４】
図１０（ａ）〜（ｃ）は、複数の液体供給チューブ１２が並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向に転換するための部材を示す斜視図である。本実施形態では、内側湾曲壁部４０を備え、液体供給チューブ１２の並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向Ｚに転換したが、図１０（ａ）に示すように、主走査方向Ｘに延びる板状の壁部７００を備え、複数の液体供給チューブ１２を壁部７００に沿って配置することによって、液体供給チューブ１２の並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向Ｚに転換してもよい。
【００８５】
図１０（ｂ）に示すように、柱状の部材７１０を少なくとも一つ設け、複数の液体供給チューブ１２を柱状の部材７１０に当接させて配置することにより、液体供給チューブ１２の並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向Ｚに転換してもよい。
【００８６】
また、図１０（ｃ）に示すように、主走査方向Ｘから見た形状が楕円形状の空洞部７２１を有する円筒状の部材７２０を備え、空洞部７２１を通る複数の液体供給チューブ１２を配置することによって、液体供給チューブ１２の並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向Ｚに転換してもよい。
【００８７】
また、筐体本体２の側面２ａに設けられ、複数の液体供給チューブ１２が通るための開口部の形状を、垂直方向Ｚに長い形状に開口させ、複数の液体供給チューブ１２の並列に並ぶ方向を水平方向から垂直方向Ｚに転換する方法でもよい。
【００８８】
また、液体供給チューブ１２は、壁部４４と本体フレーム２６との開口部から外側に向かって配置されるが、液体供給チューブ１２が開口部から前面側と、後面側に分岐して配置されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１…インクジェットプリンター、６…タンクユニット、８…キャリッジ、１０…液体噴射ヘッド、１２，１２ｍ，１２ｎ…液体供給チューブ、２６…本体フレーム、３１…チューブ支持部、４０…内側湾曲壁部、４２…外側湾曲壁部、６１…タンクカバー、６２…インクタンク、６３…装着部、２０１，２１０…ネジ穴、２０２，２１２…ネジ、２１１，２１３…凹部、６１１…開口部、６１３ａ…段差部、６１４，６４０…貫通孔、６３２…係合部、６３２ｂ…突出部、６３３，６３４…ボス、６３５…突出部、６３６，６３７…壁部、６３８…立設部、６４１…リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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