(57)【要約】【課題】サイズの大形化を招くことなく物品の展開を迅速に行うことができる振動コンベアを提供する。【解決手段】本発明の振動コンベアは、一方向に振動し且つ物品の搬送路（３０）を形成する搬送トラフ（２８）と、搬送路（３０）における始端部の直上にて配置された円形の回転盤（３６）とを備え、この回転盤（３６）は搬送トラフ（２８）に向けて投入された物品を一時的に受け取り、受け取った物品を全周から搬送路（３０）上に落下させる。【選択図】図３
2015040092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台に支持されたベッドと、
前記ベッドに複数の加振ばねを介して支持され、物品の搬送路を形成する搬送トラフと、
前記ベッドに備えられ、前記加振ばねを介して前記搬送トラフを前記搬送路に沿って振動させる加振源と、
前記搬送路の上方にて回転可能に配置された円形の回転盤であって、前記搬送トラフに向けて投入された物品を一時的に受け取り、受け取った物品を全周から前記搬送路上に落下させる回転盤と
を具備したことを特徴とする振動コンベア。
【請求項２】
前記回転盤は水平な上面を有することを特徴とする請求項１に記載の振動コンベア。
【請求項３】
前記回転盤は、前記上面に立設され、前記回転盤の径方向に延びる物品の掻き出し板を更に有することを特徴とする請求項２に記載の振動コンベア。
【請求項４】
前記回転盤は、円錐形状の上面を有することを特徴とする請求項１に記載の振動コンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を搬送する振動コンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の振動コンベアはベルトコンベアとは異なり、物品の搬送過程にて、振動コンベアの幅方向に物品を一様に展開でき、物品同士の重なりを排除しつつ物品の搬送を可能にする。それ故、振動コンベアは物品の単なる搬送のみならず、サイズ、形状又は色彩に基づいた物品選別や、整列供給、冷却・乾燥等の特定処理にも広く適用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2004-91193号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、振動コンベア上での物品の展開には物品の搬送距離を長く確保する必要があり、また、物品の処理量を増大させるには振動コンベアの幅もまた広く確保する必要がある。このため、振動コンベアを上述の特定処理に適用する場合、振動コンベアの大形化が避けられない。
【０００５】
本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところはサイズの大形化を招くことなく物品の展開を迅速に行うことができる振動コンベアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的は本発明の振動コンベアによって達成され、この振動コンベアは、架台に支持されたベッドと、このベッドに複数の加振ばねを介して支持され、物品の搬送路を形成する搬送トラフと、ベッドに備えられ、加振ばねを介して搬送トラフを搬送路に沿って振動させる加振源と、搬送路の上方にて回転可能に配置された円形の回転盤であって、搬送トラフに向けて投入された物品を一時的に受け取り、受け取った物品を全周から搬送路上に落下させる回転盤とを備える（請求項１）。
【０００７】
上述の振動コンベアによれば、搬送トラフに向けて投入された物品は回転盤に一時的に受け取られる。この後、回転盤上の物品は回転盤の回転に伴い、遠心力を受けて回転盤の外周に向けて広がるように移動し、回転盤の外周全域から搬送路上に落下される。
それ故、上述の回転盤は搬送トラフに向けて投入された物品を搬送トラフの幅方向に予備的に展開させるものとなり、搬送路上での物品の展開が迅速に達成される。
【０００８】
例えば、回転盤は水平な上面を有していてもよいが（請求項２）、その上面に回転盤の径方向に延びる物品の掻き出し板を有しているか（請求項３）、又は、円錐形状の上面を有しているのが好ましい（請求項４）。このような掻き出し板や円錐形状の上面は前述した物品の予備的な展開を促進させる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１〜４に係る本発明の振動コンベアは、回転盤の回転作用により物品の予備的な展開が可能であるから、その大形化を招くことなく物品の展開を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る振動コンベアの斜視図である。
【図２】図１の振動コンベアの側面図である。
【図３】図１の回転盤及び回転盤への動力伝達系を示した概略図である。
【図４】図３の動力伝達系の斜視図である。
【図５】変形例の回転盤及びその周辺を示した図である。
【図６】図６の回転盤の平面図である。
【図７】他の変形例の回転盤及びその周辺を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１，２を参照すれば、本発明の一実施形態に係る振動コンベアは、架台１０を備え、この架台１０は例えば複数の支持脚１２と、これら支持脚１２を互いに連結する梁部材１４とを含む。
支持脚１２の上端には防振具１６を介して矩形のベッド１８が支持され、このベッド１８はサイドプレート２０と、これらサイドプレート２０の一端部にて、サイドプレート２０間を互いに連結するエンドプレート２２と、サイドプレート２０の中央及び他端部にてサイドプレート間２０を互いに連結するセンタビーム２４及びエンドビーム２６を含む。
【００１２】
ベッド１８の上方には搬送トラフ２８が配置されている。この搬送トラフ２８はベッド１８の長手方向に延びる矩形をなし、エンドプレート２２側の一端にて閉塞されている一方、他端にて開放されている。このような搬送トラフ２８はその内部にばら荷状態の物品の搬送路３０を形成しており、この搬送路３０については更に詳述する。
【００１３】
搬送トラフ２８は複数の加振ばね３２を介してベッド１８に支持されている。本実施形態の場合、加振ばね３２は金属製でなく繊維強化プラスチック製の板ばねからなり、搬送トラフ２８の両側に例えば４個ずつ配置されている。図示の例では、加振ばね３２は２枚ずつ組みをなし、搬送トラフ２８及びベッド１８の双方に共通の端ホルダを介してそれぞれ固定されている。なお、加振ばね３２は必ずしも２枚ずつ組みをなす必要はない。
【００１４】
前述したエンドプレート２２の外面には加振源としての一対の振動モータ３４が斜めにして取り付けられている。各振動モータ３４は加振ばね３２の傾斜した軸線と平行な回転軸と、この回転軸の両端に取り付けられた偏心ウエイトとを含み、これら偏心ウエイトの回転により加振力を発生する。このような加振力の作用線は加振ばね３２の軸線と直交し且つ搬送トラフ２８の重心を通過する。
一対の振動モータ３４が駆動されると、これら振動モータ３４の加振力は加振ばね３２を介して搬送トラフ２８に伝達される。この結果、搬送トラフ２８はその長手方向にリニアに振動し、搬送路３０上の物品を搬送方向に搬送する。
【００１５】
ここで、搬送トラフ２８の重心が振動モータ３４における加振力の作用線上に存在しているので、駆動モータ３４の回転を同期回転数に維持すれば、搬送トラフ２８の振動と振動モータ３４の加振力とがバランスし、加振力は搬送トラフ２８のリニア振動のみに利用される。
この結果、ベッド１８が静止状態に維持された状態で、搬送トラフ２８は理想的にリニア振動することから、搬送トラフ２８の振動が防振具１６に伝達されることはない。それ故、防振具１６が受ける負荷の軽減を図ることができる。
【００１６】
一方、本実施形態の振動コンベアは回転盤３６を更に備えている。この回転盤３６は図１から明らかなように搬送トラフ２８の一端部、即ち、振動モータ３４側に位置した搬送トラフ２８の始端部の中央に水平に配置され、円形をなすとともに平坦な上面を有する。
回転盤３６は搬送トラフ２８内で且つ前述した搬送路３０の直上に位置付けられている。例えば、本実施形態の場合、図３に示されるように搬送路３０は２段構造をなし、搬送トラフ２８の始端部にて搬送路３０の上流部を形成する上流搬送面３０ａと、この上流搬送面３０ａよりも下方に位置し且つ搬送路３０の下流部分を形成する下流搬送面３０ｂとを含む。
【００１７】
例えば、上流搬送面３０ａは搬送トラフ２８の幅方向に横断する板状の横断部材から形成され、この横断部材はその両端にフック部をそれぞれ有する。それ故、横断部材がフック部を介して搬送トラフ２８の両側壁に引っ掛けられることで、上流搬送面３０ａは搬送トラフ２８内にて、搬送トラフ２８の底よりも上方に位置付けられる。
一方、前述した下流搬送面３０ｂは搬送トラフ２８自体の底の一部によって形成され、よって、搬送トラフ２８の底の残部３０ｃは上流搬送面３０ａの下側に位置付けられている。
【００１８】
図３から明らかなように回転盤３６は上流搬送面３０ａから所定の距離を存して上方に位置し、回転盤３６よりも小径の円形の受け台３８に支持されている。この受け台３８は鉛直な駆動軸４０の上端に取り付けられ、この駆動軸４０は搬送トラフ２８の搬送路３０を鉛直方向に遊びを存して貫通し、ベッド１８に向けて下方に延びている。
この場合、前述したように、搬送トラフ２８は２段構造をなしていることから、上流搬送面３０ａ及び前述した搬送トラフ２８における底の残部３０ｃは遊びを存して駆動軸４０を挿通させる開口４２をそれぞれ有し、これら開口４２の内周縁と駆動軸４０との間の遊びは振動トラフ２８の振幅よりも十分に大きく確保されている。
【００１９】
更に、図３及び図４に示されているように、円筒状の軸受ユニット４４及び板状の支持マウント４６を下方に貫通し、支持マウント４６から下方に突出した下端を有する。軸受ユニット４４は支持マウント４６上に立設され、その内部に駆動軸４０を支持する上下の軸受４８と、これら軸受４８間に配置されたスペーサ５０とを含んでいる。
一方、支持マウント４６は一対の支持ビーム５２に取り付けられ、これら支持ビーム５２は例えばベッド１８における左右のサイドプレート２０間に架け渡されている。従って、回転盤３６は駆動軸４０及び支持マウント４６を介してベッド１８に固定されている。
【００２０】
更に、支持マウント４６には４本の取り付けピン部材５４及びモータホルダ５６を介して駆動モータ５８が吊持され、この駆動モータ５８は支持マウント４６に向けて上方に突出した出力軸を有する。この出力軸には駆動プーリ６０が取り付けられる一方、駆動軸４０の下端には従動プーリ６２が取り付けられている。
駆動プーリ６０及び従動プーリ６２の双方には駆動ベルト６４が掛け回され、駆動モータ５８の駆動力が駆動ベルト６４を介して駆動軸４０、即ち、前述の回転盤３６に伝達可能となっている。それ故、駆動モータ５８が回転駆動されたとき、回転盤３６は一方向に回転する。
【００２１】
上述したように回転盤３６の駆動軸４０が搬送トラフ２８の開口４２に十分な遊びを存して挿通されていれば、搬送トラフ２８が振動しても、ベッド１８は静止状態に維持されるので、搬送トラフ２８の振動が回転盤３６に伝達されることはなく、回転盤３６の支持構造及び回転盤３６への動力伝達系は頗る簡単になる。
一方、図１〜３に示されているように、回転盤３６の直上には物品の投入ガイド６６が配置されている。この投入ガイド６６は鉛直な中空の円筒形状をなし、その上部は上方に向けてテーパ状に拡開されている。
【００２２】
更に、投入ガイド６６の上方には必要に応じてベルトコンベア（図示しない）の上端が位置付けられ、このベルトコンベアは投入ガイド６６内に物品を投入することができる。このようにして投入ガイド６６に投入された物品は投入ガイド６６内を通じて投入ガイド６６の下端開口から回転盤３６の平坦な上面に排出、つまり、回転盤３６に一時的に受け取られ、回転盤３６上にて堆積する。
このような状態で、回転盤３６が回転されると、回転盤３６上の物品は遠心力を受けることで、図３中の矢印Ａで示されるように回転盤３６の外周全域に向けて広がるように移動し、この後、回転盤３６の外周全域から振動トラフ２８の上流搬送面３０ａに落下される。つまり、物品は投入ガイド６６の下端開口から上流搬送面３０ａに塊として直接に供給されるのではなく、上流搬送面３０ａ上に或る程度展開した状態で供給される。
【００２３】
上述した回転盤３６上での物品の広がりは、投入ガイド６６の下端開口から回転盤３６上への物品の補給を許容するので、物品のサイズに基づき、投入ガイド６６の下端開口と回転盤３６との間の離間距離や回転盤３６の回転速度を調節すれば、投入ガイド６６から回転盤３６上への物品の供給量を所望の一定値でき、搬送トラフ２８への物品の定量供給が可能となる。
一方、回転盤３６の回転と同時に搬送トラフ２８が振動されれば、回転盤３６の外周全域から搬送トラフ２８の上流搬送面３０ａに落下した物品は搬送トラフ２８の振動に伴い、下流搬送面３０ｂに向けて搬送され、この搬送過程にて、上流搬送面３０ａ上の物品は搬送トラフ２８の幅方向に更に展開しながら下流搬送面３０ｂに向けて搬送される。
【００２４】
この後、上流搬送面３０ａから下流搬送面３０ｂに落下した物品は下流搬送面３０ｂ上を搬送トラフ２８の開放端に向けて更に搬送され、ここでの搬送過程でも、物品は搬送トラフ２８の幅方向に一層展開されることになる。
従って、物品は回転盤３６の回転作用により予備的に展開されて上流搬送面３０ａに供給されるので、搬送路３０上での物品の展開が迅速になされる。このことから、搬送トラフ２８を大形化することなく、物品の展開処理量を増大させることができる。
【００２５】
上述の振動コンベアの場合、例えば物品が粉粒体であれば、粉粒体は搬送路３０の下流搬送面３０ｂ上を一様な層厚でもって搬送されることになり、また、物品が平坦な細片であれば、細片は互いに重なることなく下流搬送面３０ｂ上を搬送される。
それ故、上述の振動コンベアは物品の単なる搬送のみならず、前述した選別、整列供給、冷却・乾燥等の特定処理に広く適用することができる。例えば、振動コンベアが物品の選別処理に適用される場合、少なくとも下流搬送面３０ｂは物品のサイズや形状に応じた網目を有するメッシュによって形成される。
【００２６】
本発明は上述の一実施形態に制約されるものではなく、種々の変更が可能である。
例えば、図５及び図６に示されるように回転盤３６は複数、例えば４枚の掻き出し板６８を有する。これら掻き出し板６８は回転盤３６の上面から立設され、回転盤３６の中心から外周縁に向けて放射状に延びている。更に、回転盤３６の中央寄りに位置した掻き出し板６８の中央部位は一定の高さを有するものの、この中央部位と回転盤３６の外周側に位置した先端との間の部位の高さは中央部位から先端に向けて徐々に減少されている。
【００２７】
上述の掻き出し板６８は回転盤３６の回転に伴って旋回することから、回転盤３６上に供給された物品を回転盤３６の外周縁に向けて強制的に押出すことができ、回転盤３６の外周縁全域からの物品の一様且つ迅速な落下に大きく寄与する。
更に、図７に示されているように回転盤３６は掻き出し板６８に代えて円錐形状の上面３６ａを有し、この上面３６ａの頂部は投入ガイド６６の下端開口から投入ガイド６６内に進入しているのが好ましい。
【００２８】
この場合、投入ガイド６６の下端開口が環状に形成されるので、円錐形状の上面３６ａへの物品の供給もまた環状になる一方、上面３６ａ上の物品は前述の遠心力の作用の下、上面３６ａに沿って滑り降り、物品の予備的且つ一様な展開を効果的に行うことができる。
一方、搬送トラフ２８に関し、上流搬送面３０ａは下流搬送面３０ｂと一体に形成されてもよい。この場合、搬送トラフ２８の底自体が段付き形状に形成される。更には、搬送路３０は段付き構造ではなく平坦であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０        架台
１８        ベッド
２８        搬送トラフ
３０        搬送路
３０ａ      上流搬送面
３０ｂ      下流搬送面
３４        振動モータ（加振源）
３６        回転盤
３６ａ      円錐形状の上面
６８        掻き出し板
【図１】
2015040092.tif 000003
【図２】
2015040092.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015040092.tif 000006
【図５】
2015040092.tif 000007
【図６】
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【図７】
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