(57)【要約】【課題】接続及び離脱の作業性の向上と接続強度の確保という２つの要請に応えることができるコネクタを提供する。【解決手段】ＦＰＣ７００に形成された孔７１１に挿入されるコネクタ１００の嵌合部１１７を屈曲可能にした。嵌合部１１７を屈曲させて、嵌合部１１７をＦＰＣ７００の孔７１１に小さい挿入力で挿入できるようにし、嵌合部１１７を伸長させて、嵌合部１１７に設けられた２つの接触部を、ＦＰＣ７００の孔７１１に設けられた第１の端子部７３３及び第２の端子部にそれぞれ押しつけることができるようにした。【選択図】図１
2015128009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１接続対象物と第２接続対象物との間に配置され、前記第１接続対象物と前記第２接続対象物とを電気的に接続するコネクタにおいて、
絶縁部材と、前記絶縁部材に設けられた導電路とを備え、
前記絶縁部材は、
第１の基部と、
前記第１の基部に対して対向配置された第２の基部と、
前記第１の基部から延びた第１の支持部と、
前記第２の基部から延びた第２の支持部と、
前記第１の支持部と前記第２の支持部とに支持され、前記第１接続対象物に設けられた孔と嵌合する屈曲可能な嵌合部と
を有し、
前記導電路は、
前記第１の基部及び前記第２の基部の少なくとも一方に設けられ、前記第２接続対象物と接続する接続部と、
前記嵌合部に設けられ、前記孔の内面に設けられた前記第１接続対象物の端子部と接触する接触部と、
前記接続部と前記接触部とを連結する導電路側連結部と
を有し、
前記嵌合部は、前記嵌合部が屈曲することによって、前記接触部が前記端子部に押しつけられて前記接触部と前記端子部とが接続する嵌合状態と、前記接触部と前記端子部との押圧が解除されて前記第１接続対象物が前記嵌合部から離脱可能になる離脱可能状態との２つの状態に切換可能である、
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
複数の前記第１の支持部と複数の前記第２の支持部と複数の前記嵌合部とが前記第１の基部の長手方向に沿ってそれぞれ配列され、
前記第１の支持部と前記第２の支持部との位置が前記長手方向で一致し、
前記第１の支持部と前記嵌合部との位置が前記長手方向でずれている
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第１の支持部は、折り曲げ可能なヒンジ部を有し、
前記嵌合部は、対の嵌合部本体と、前記長手方向と前記孔に対する前記嵌合部の嵌合方向とに交差する伸長方向に沿って前記対の嵌合部本体が並ぶように前記対の嵌合部本体を連結する嵌合部側連結部とを有し、
前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体が、隣接する２つの前記第１の支持部の先端部に前記長手方向で挟まれるように連結され、
前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体が、隣接する２つの前記第２の支持部の先端部に前記伸長方向で挟まれるように連結され、
前記離脱可能状態のとき、前記嵌合部は前記屈曲して、前記嵌合部の第１接続対象物側部分の一端と他端とを結ぶ前記伸長方向における直線距離が前記孔の前記伸長方向の長さより短くなり、前記嵌合部と前記第１接続対象物との干渉が回避され、
前記嵌合状態のとき、前記嵌合部が伸長して、前記直線距離が前記離脱可能状態のときより長くなって前記嵌合部が前記孔に嵌合し、前記接触部が前記端子部に押しつけられる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記離脱可能状態のとき、前記嵌合部側連結部は前記ヒンジ部より前記嵌合方向で前記第２接続対象物側に位置し、前記嵌合状態のとき、前記嵌合部側連結部は前記ヒンジ部より前記嵌合方向で前記第１接続対象物側に位置する
ことを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記嵌合部は、
前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部と前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体の前記第２の基部側の端部との一方に設けられ、前記孔の内面に設けられた接続対象物側突起部に前記嵌合状態のときに引っ掛かる嵌合部側突起部を有する
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記嵌合部は、
前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部と前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体の前記第２の基部側の端部との両方に設けられ、前記孔の内面に設けられた接続対象物側突起部に前記嵌合状態のときに引っ掛かる嵌合部側突起部を有する
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記嵌合部は、
前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部に設けられ、前記孔の内面に設けられた第１の接続対象物側傾斜面に前記嵌合状態のときに接触する第１の嵌合部側傾斜面を有する
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記嵌合部は、
前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部に設けられ、前記孔の内面に設けられた第１の接続対象物側傾斜面に前記嵌合状態のときに接触する第１の嵌合部側傾斜面と、
前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体の前記第２の基部側の端部に設けられ、前記孔の内面に設けられた第２の接続対象物側傾斜面に前記嵌合状態のときに接触する第２の嵌合部側傾斜面とを有する
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記絶縁部材は、前記対の嵌合部本体の少なくとも一方から前記第１の基部側又は前記第２の基部側へ延び、前記嵌合部と前記孔とが嵌合する際に前記第１接続対象物によって押されて前記嵌合部を伸長させるアーム部を有する
ことを特徴とする請求項３〜８のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記離脱可能状態のとき、前記アーム部の自由端部は前記第１の基部又は前記第２の基部より前記嵌合方向で前記第１接続対象物側に位置し、
前記嵌合状態のとき、前記アーム部の自由端部は前記２つの前記第１の支持部間又は前記２つの前記第２の支持部間に収まる
ことを特徴とする請求項９に記載のコネクタ。
【請求項１１】
複数の前記第１の支持部は前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体を介して一体的に連結され、複数の前記第２の支持部は前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体を介して一体的に連結されている
ことを特徴とする請求項３〜１０のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１６〜図１８に示すように、オス側コネクタ９１０とメス側コネクタ９２０とで構成されるコネクタ組立体９０１が知られている(下記特許文献１参照)。
【０００３】
メス側コネクタ９２０は、矩形の基板本体９２８と、基板本体９２８上に設けられた絶縁フィルム９２９と、絶縁フィルム９２９上に設けられた複数の導体回路９２２及び一対の環状パッド部９２６とを備えている。
【０００４】
基板本体９２８には、複数の貫通穴９２４、一対の穴９２５Ｃ及び一対の穴９２７が設けられている。貫通穴９２４、穴９２５Ｃ及び穴９２７はいずれも基板本体９２８を貫通する穴である。穴９２７は基板本体９２８の対角状に配置されている。
【０００５】
基板本体９２８の一方の面の全部と基板本体９２８の他方の面の一部とが絶縁フィルム９２９によって覆われ、基板本体９２８の他方の面の大部分が露出している。したがって、貫通穴９２４の一方の開口、穴９２５Ｃの一方の開口及び穴９２７の一方の開口がそれぞれ絶縁フィルム９２９によって覆われ、貫通穴９２４の他方の開口、穴９２５Ｃの他方の開口及び穴９２７の他方の開口がそれぞれ開放されている。
【０００６】
導体回路９２２の一端部に位置する十字状パッド部９２２Ａと貫通穴９２４の一方の開口とは絶縁フィルム９２９を介して対向する。十字状パッド部９２２Ａと十字状パッド部９２２Ａに対向する絶縁フィルム９２９の一部分とに、貫通穴９２４に通じる十字スリット９２３が設けられている。穴９２５Ｃは基板本体９２８の長手方向両側部に位置し、穴９２７は穴９２５Ｃの近傍に位置する。環状パッド部９２６と穴９２５Ｃの一方の開口とは絶縁フィルム９２９を介して対向する。環状パッド部９２６と環状パッド部９２６に対向する絶縁フィルム９２９の一部とに、穴９２５Ｃに通じるほぼ十字状のスリット９２５Ａが設けられている。スリット９２５Ａの中心部は環状開口９２５Ｂになっている。
【０００７】
オス側コネクタ９１０は、矩形のベース基板９１１と、ベース基板９１１上に設けられた複数の導体回路９１２及び一対の導体回路９１８と、導体回路９１２の一端部に位置する環状パッド部９１２Ａに設けられた柱状バンプ９１３と、導体回路９１８の途中に位置する環状パッド部９１８Ａに設けられた第１のガイド突起９１５と、第１のガイド突起９１５の近傍に設けられた第２のガイド突起９１７とを備えている。第１のガイド突起９１５はベース基板９１１の長手方向両側部に位置している。一対の第１のガイド突起９１５は首部９１５Ａとキノコの傘状の頭部９１５Ｂとを有する（図１８参照）。一対の第２のガイド突起９１７はベース基板９１１の対角状に配置されている。第２のガイド突起９１７の突出高さは柱状バンプ９１３の突出高さに等しい。第１のガイド突起９１５の突出高さは第２のガイド突起９１７の突出高さより大きい。
【０００８】
オス側コネクタ９１０とメス側コネクタ９２０とを接続するには、まず、オス側コネクタ９１０の表面９１１Ａとメス側コネクタ９２０の表面９２１Ａとを対向させる。このとき、一対の第１のガイド突起９１５と一対の環状パッド部９２６とを対向させる。その後、メス側コネクタ９２０をオス側コネクタ９１０に押し付ける。このとき、まず、第１のガイド突起９１５が十字スリット９２５Ａを通じて穴９２５Ｃに挿入され、次に、第２のガイド突起９１７がスリット９２７Ａを通じて穴９２７に挿入されるとともに、柱状バンプ９１３がスリット９２７Ａを通じて貫通穴９２４に挿入される。その結果、メス側コネクタ９２０の環状パッド部９２２Ａと、オス側コネクタ９１０の柱状バンプ９１３及び環状パッド部９１２Ａとが接触し、導体回路９２２と導体回路９１２とが電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１２−１２４０４０号公報（段落００１１〜００３１、図１〜図３等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のコネクタ組立体９０１では、オス側コネクタ９１０とメス側コネクタ９２０とを接続するには、まず、オス側コネクタ９１０の表面９１１Ａとメス側コネクタ９２０の表面９２１Ａとを対向させ、第１のガイド突起９１５を穴９２５Ｃに挿入しなければならない。しかし、メス側コネクタ９２０の裏面９２１Ｂは図示しない回路基板等の接続対象物に実装されるので、第１のガイド突起９１５と穴９２５Ｃ（環状パッド部９２６）との位置合わせは容易ではなく、作業性が悪かった。
【００１１】
また、第１のガイド突起９１５を穴９２５Ｃに挿入し、更に第２のガイド突起９１７を穴９２７に挿入すると同時に、柱状バンプ９１３を貫通穴９２４（十字状パッド部９２２Ａ）に挿入するには、相当大きな挿入力が要求されるので、オス側コネクタ９１０とメス側コネクタ９２０との接続作業中に、オス側コネクタ９１０及びメス側コネクタ９２０の撓みや、オス側コネクタ９１０が実装された回路基板及びメス側コネクタ９２０が実装された回路基板の撓みが生じ、作業性が悪かった。
【００１２】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、接続及び離脱の作業性の向上と接続強度の確保という２つの要請に応えることができるコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の課題を解決するため請求項１に記載の発明のコネクタは、第１接続対象物と第２接続対象物との間に配置され、前記第１接続対象物と前記第２接続対象物とを電気的に接続するコネクタにおいて、絶縁部材と、前記絶縁部材に設けられた導電路とを備え、前記絶縁部材は、第１の基部と、前記第１の基部に対して対向配置された第２の基部と、前記第１の基部から延びた第１の支持部と、前記第２の基部から延びた第２の支持部と、前記第１の支持部と前記第２の支持部とに支持され、前記第１接続対象物に設けられた孔と嵌合する屈曲可能な嵌合部とを有し、前記導電路は、前記第１の基部及び前記第２の基部の少なくとも一方に設けられ、前記第２接続対象物と接続する接続部と、前記嵌合部に設けられ、前記孔の内面に設けられた前記第１接続対象物の端子部と接触する接触部と、前記接続部と前記接触部とを連結する導電路側連結部とを有し、前記嵌合部は、前記嵌合部が屈曲することによって、前記接触部が前記端子部に押しつけられて前記接触部と前記端子部とが接続する嵌合状態と、前記接触部と前記端子部との押圧が解除されて前記第１接続対象物が前記嵌合部から離脱可能になる離脱可能状態との２つの状態に切換可能である、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコネクタにおいて、複数の前記第１の支持部と複数の前記第２の支持部と複数の前記嵌合部とが前記第１の基部の長手方向に沿ってそれぞれ配列され、前記第１の支持部と前記第２の支持部との位置が前記長手方向で一致し、前記第１の支持部と前記嵌合部との位置が前記長手方向でずれていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、前記第１の支持部は、折り曲げ可能なヒンジ部を有し、前記嵌合部は、対の嵌合部本体と、前記長手方向と前記孔に対する前記嵌合部の嵌合方向とに交差する伸長方向に沿って前記対の嵌合部本体が並ぶように前記対の嵌合部本体を連結する嵌合部側連結部とを有し、前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体が、隣接する２つの前記第１の支持部の先端部に前記長手方向で挟まれるように連結され、前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体が、隣接する２つの前記第２の支持部の先端部に前記伸長方向で挟まれるように連結され、前記離脱可能状態のとき、前記嵌合部は前記屈曲して、前記嵌合部の第１接続対象物側部分の一端と他端とを結ぶ前記伸長方向における直線距離が前記孔の前記伸長方向の長さより短くなり、前記嵌合部と前記第１接続対象物との干渉が回避され、前記嵌合状態のとき、前記嵌合部が伸長して、前記直線距離が前記離脱可能状態のときより長くなって前記嵌合部が前記孔に嵌合し、前記接触部が前記端子部に押しつけられることを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のコネクタにおいて、前記離脱可能状態のとき、前記嵌合部側連結部は前記ヒンジ部より前記嵌合方向で前記第２接続対象物側に位置し、前記嵌合状態のとき、前記嵌合部側連結部は前記ヒンジ部より前記嵌合方向で前記第１接続対象物側に位置することを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部と前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体の前記第２の基部側の端部との一方に設けられ、前記孔の内面に設けられた接続対象物側突起部に前記嵌合状態のときに引っ掛かる嵌合部側突起部を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項３又は４に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部と前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体の前記第２の基部側の端部との両方に設けられ、前記孔の内面に設けられた接続対象物側突起部に前記嵌合状態のときに引っ掛かる嵌合部側突起部を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、請求項３又は４に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部に設けられ、前記孔の内面に設けられた第１の接続対象物側傾斜面に前記嵌合状態のときに接触する第１の嵌合部側傾斜面を有することを特徴とする。
【００２０】
請求項８に記載の発明は、請求項３又は４に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体の前記第１の基部側の端部に設けられ、前記孔の内面に設けられた第１の接続対象物側傾斜面に前記嵌合状態のときに接触する第１の嵌合部側傾斜面と、前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体の前記第２の基部側の端部に設けられ、前記孔の内面に設けられた第２の接続対象物側傾斜面に前記嵌合状態のときに接触する第２の嵌合部側傾斜面とを有することを特徴とする。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項３〜８のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記絶縁部材は、前記対の嵌合部本体の少なくとも一方から前記第１の基部側又は前記第２の基部側へ延び、前記嵌合部と前記孔とが嵌合する際に前記第１接続対象物によって押されて前記嵌合部を伸長させるアーム部を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載のコネクタにおいて、前記絶縁部材は、前記対の嵌合部本体の少なくとも一方から前記第１の基部側又は前記第２の基部側へ延び、前記嵌合部が前記孔に嵌合する際に前記第１接続対象物によって押されるアーム部を有し、前記離脱可能状態のとき、前記アーム部の自由端部は前記第１の基部又は前記第２の基部より前記嵌合方向で前記第１接続対象物側に位置し、前記嵌合状態のとき、前記アーム部の自由端部は前記２つの前記第１の支持部間又は前記２つの前記第２の支持部間に収まることを特徴とする。
【００２３】
請求項１１に記載の発明は、請求項３〜１０のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、複数の前記第１の支持部は前記対の嵌合部本体の一方の前記嵌合部本体を介して一体的に連結され、複数の前記第２の支持部は前記対の嵌合部本体の他方の前記嵌合部本体を介して一体的に連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、接続及び離脱の作業性の向上と接続強度の確保という２つの要請に応えることができるコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の一実施形態に係るコネクタにＦＰＣを接続する前の状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すコネクタの底面図である。
【図３】図１に示すコネクタの部分拡大斜視図である。
【図４】図３に示すコネクタの嵌合部を離脱可能状態から嵌合状態へ切り換えた状態を示す部分拡大斜視図である。
【図５】図１に示すコネクタにＦＰＣを接続する途中における図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図１に示すコネクタにＦＰＣを接続した状態における図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図７】図１に示すコネクタの一部を示す概念図であり、図７（Ａ）は離脱可能状態を示す図、図７（Ｂ）は嵌合状態を示す図である。
【図８】図１に示すコネクタにＦＰＣを接続した状態を示す斜視図である。
【図９】図１に示すコネクタからＦＰＣを離脱させるために、コネクタの嵌合部を嵌合状態から離脱状態へ切り換えた状態を示す斜視図である。
【図１０】図１に示すＦＰＣの平面図である。
【図１１】図１に示すＦＰＣとは異なるＦＰＣの斜視図である。
【図１２】図１１に示すＦＰＣの平面図である。
【図１３】図１に示すコネクタの変形例の部分拡大斜視図である。
【図１４】図１３に示すコネクタの断面図である。
【図１５】図１３に示すコネクタに接続されるＦＰＣの斜視図である。
【図１６】従来のコネクタ組立体の斜視図であって、オス側コネクタの裏面とメス側コネクタの表面とを示す図である。
【図１７】図１６に示すコネクタ組立体の斜視図であって、オス側コネクタの表面とメス側コネクタの裏面とを示す図である。
【図１８】図１６に示すオス側コネクタとメス側コネクタとの組付け前の状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１に示すように、コネクタ１００は、ＦＰＣ（第１接続対象物）７００と図示しないプリント基板（第２接続対象物）との間に配置され、ＦＰＣ７００とプリント基板とを電気的に接続する。コネクタ１００はプリント基板に実装される。
【００２８】
図１０に示すように、ＦＰＣ７００は絶縁フィルム７１０と導電路７３０とを備えている。絶縁フィルム７１０の一端部には複数のほぼ長円形の孔７１１が形成されている。孔７１１はＦＰＣ７００の長手方向ＦＬＤに沿って延びている。孔７１１の内面（内周面）の下部（図５参照）には第１の突起部（接続対象物側突起部）７１１Ａと第２の突起部（接続対象物側突起部）７１１Ｂとが形成されている。第１の突起部７１１Ａと第２の突起部７１１ＢとはＦＰＣ７００の長手方向ＦＬＤで対向している。
【００２９】
導電路７３０は、複数の第１の導電路本体７３１と複数の第２の導電路本体７３２と複数の第１の端子部（第１接続対象物側の端子部）７３３と複数の第２の端子部（第１接続対象物側の端子部）７３４とを有する。第１の導電路本体７３１はＦＰＣ７００の長手方向ＦＬＤに沿って延びている。第１の導電路本体７３１の一端部は孔７１１の一端に達している。第２の導電路本体７３２は第１の導電路本体７３１と平行に延びている。第２の導電路本体７３２の一端部は孔７１１の他端に達している。第１の端子部（端子部）７３３は孔７１１の内面の上端から第１の突起部７１１Ａを通り、孔７１１の内面の下端に達している（図５、図６参照）。第１の端子部７３３は第１の導電路本体７３１に接続されている。第２の端子部（端子部）７３４は孔７１１の内面の上端から第２の突起部７１１Ｂを通り、孔７１１の内面の下端に達している。第２の端子部７３４は第２の導電路本体７３２に接続されている。
【００３０】
図３、図４に示すように、コネクタ１００は、絶縁部材１１０と、絶縁部材１１０に設けられた複数の導電路１３０とを備える。
【００３１】
図２に示すように、絶縁部材１１０は、第１の基部１１１と第２の基部１１２と第１の結合部１１３と第２の結合部１１４と複数の第１の支持部１１５と複数の第２の支持部１１６と複数の嵌合部１１７と複数のアーム部１１８と複数のアーム部１１９とを有している。絶縁部材１１０は可撓性を有する合成樹脂により一体成型されている。
【００３２】
第１の基部１１１は細長い板状である。第２の基部１１２は第１の基部１１１と同形状であり、第１の基部１１１に対してほぼ平行に配置（対向配置）されている。第１の結合部１１３は第１の基部１１１の一端と第２の基部１１２の一端とを結合している。第２の結合部１１４は第１の基部１１１の他端と第２の基部１１２の他端とを結合している。
【００３３】
複数の第１の支持部１１５と複数の第２の支持部１１６と複数の嵌合部１１７とはそれぞれ第１の基部１１１の長手方向ＬＤに沿って配列されている。第１の支持部１１５と第２の支持部１１６との位置が長手方向ＬＤで一致し、第１の支持部１１５と嵌合部１１７との位置が長手方向ＬＤでずれている。嵌合部１１７は長手方向ＬＤで隣接する２つの第１の支持部１１５の間に位置している。長手方向ＬＤで隣接する嵌合部１１７の間にある第１の支持部１１５は、隣接する２つの嵌合部１１７のそれぞれに連結されている。長手方向ＬＤで隣接する嵌合部１１７の間にある第２の支持部１１６も、隣接する２つの嵌合部１１７のそれぞれに連結されている。その結果として、複数の第１の支持部１１５は第１の嵌合部本体（一方の嵌合部本体）１１７Ａを介して一体的に連結され、複数の第２の支持部１１６は第２の嵌合部本体（他方の嵌合部本体）１１７Ｂを介して一体的に連結される。
【００３４】
嵌合部１１７は屈曲可能であり、第１の支持部１１５と第２の支持部１１６とに支持されている。嵌合部１１７はＦＰＣ７００の孔７１１に嵌合される。
【００３５】
図２〜図６に示すように、導電路１３０は接続部１３１，１３２と接触部１３３，１３４と連結部（導電路側連結部）１３５，１３６とを有する。接続部１３１は第１の基部１１１の底面に設けられ、プリント基板の端子部（図示せず）に接続される。接続部１３２は第２の基部１１２の底面に設けられ、プリント基板の端子部に接続される。接触部１３３，１３４は、嵌合部１１７にそれぞれ設けられ、ＦＰＣ７００の第１の端子部７３３及び第２の端子部７３４にそれぞれ接触する。連結部１３５は接続部１３１と接触部１３３とを連結する。連結部１３６は接続部１３２と接触部１３４とを連結する。
【００３６】
嵌合部１１７は、接触部１３３，１３４がそれぞれＦＰＣ７００の第１の端子部７３３及び第２の端子部７３４（図１０参照）に押しつけられる嵌合状態（図４、図６参照）と、接触部１３３，１３４がそれぞれＦＰＣ７００の第１の端子部７３３及び第２の端子部７３４から離れてＦＰＣ７００が嵌合部１１７から離脱可能になる離脱可能状態（図３、図５参照）との２つの状態に切換可能である。この実施形態では、嵌合部１１７が離脱可能状態のとき屈曲し、嵌合状態のとき伸長（まっすぐに伸びること）する。
【００３７】
第１の支持部１１５は支持部本体１１５Ａと可動片（第１の支持部１１５の先端部）１１５Ｂとヒンジ部１１５Ｃとを有する。支持部本体１１５Ａは第１の基部１１１から第２の基部１１２に向って延びている。可動片１１５Ｂの平面形状はＬ字形である。ヒンジ部１１５Ｃは可動片１１５Ｂの一端と支持部本体１１５Ａの一端とを連結している。ヒンジ部１１５Ｃは支持部本体１１５Ａや可動片１１５Ｂよりも薄いので、可動片１１５Ｂは、ヒンジ部１１５Ｃを通る仮想線（長手方向ＬＤ、図示せず）を回転軸として回転可能である。
【００３８】
第２の支持部１１６は支持部本体１１６Ａと可動片１１６Ｂとヒンジ部１１６Ｃとを有する。支持部本体１１６Ａは第２の基部１１２から第１の基部１１１に向って延びている。可動片１１６Ｂの平面形状はＬ字形である。ヒンジ部１１６Ｃは可動片１１６Ｂの一端と支持部本体１１６Ａの一端とを連結している。ヒンジ部１１６Ｃは支持部本体１１６Ａや可動片１１６Ｂよりも薄いので、可動片１１６Ｂはヒンジ部１１６Ｃを通る仮想線（長手方向ＬＤ、図示せず）を回転軸として回転可能である。
【００３９】
ヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃは、基本的には嵌合方向ＣＤへ折り曲げて用いるものであるが、嵌合方向ＣＤおよび長手方向ＬＤとＦＰＣ７００の孔７１１に対する嵌合部１１７の嵌合方向ＣＤとに直交する伸長方向ＲＤでも弾性変形（ヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃの伸長方向ＲＤの圧縮）可能なものであってもよい。
【００４０】
嵌合部１１７は第１の嵌合部本体１１７Ａと第２の嵌合部本体１１７Ｂと連結部（嵌合部側連結部）１１７Ｃとを有する。第１の嵌合部本体１１７Ａは、ほぼ楔状（図５、図６参照）であり、長手方向ＬＤで隣接する２つの第１の支持部１１５の可動片１１５Ｂの他端で挟まれるように可動片１１５Ｂに連結されている。第２の嵌合部本体１１７Ｂは、ほぼ楔状であり、長手方向ＬＤで隣接する２つの第２の支持部１１６の可動片１１６Ｂの他端で挟まれるように可動片１１６Ｂに連結されている。連結部１１７Ｃは第１の嵌合部本体１１７Ａと第２の嵌合部本体１１７Ｂとを連結する。第１の嵌合部本体１１７Ａと第２の嵌合部本体１１７Ｂとは伸長方向ＲＤで並ぶ。連結部１１７Ｃは第１の嵌合部本体１１７Ａや第２の嵌合部本体１１７Ｂよりも薄いので、嵌合部１１７は連結部１１７Ｃを関節として屈曲可能である。なお、上述の実施例では、第１及び第２の嵌合部本体１１７Ａ、１１７Ｂが配置されている伸長方向ＲＤは、長手方向ＬＤと嵌合方向ＣＤとに直交する方向であるが、長手方向ＬＤと嵌合方向ＣＤとに交差する方向に沿って配置（即ち、長手方向ＬＤに対して斜めに配置）される構成でもよい。
【００４１】
絶縁部材１１０の一端側の嵌合部１１７（図１の右端の嵌合部１１７）から数えて偶数番目の嵌合部１１７の第１の嵌合部本体１１７Ａに第１の突起部（嵌合部側突起部）１１７Ｄが形成され、絶縁部材１１０の一端側の嵌合部１１７から数えて奇数番目の嵌合部１１７の第２の嵌合部本体１１７Ｂに第２の突起部（嵌合部側突起部）１１７Ｅが形成されている。第１の突起部１１７Ｄは第１の嵌合部本体１１７Ａの第１の基部１１１側の端部の上部に位置し、第２の突起部１１７Ｅは第２の嵌合部本体１１７Ｂの第２の基部１１２側の端部の上部に位置している。
【００４２】
また、絶縁部材１１０の一端側の嵌合部１１７から数えて奇数番目の嵌合部１１７の第１の嵌合部本体１１７Ａにアーム部１１８が形成され、絶縁部材１１０の一端側の嵌合部１１７から数えて偶数番目の嵌合部１１７の第２の嵌合部本体１１７Ｂにアーム部１１９が形成されている。アーム部１１８は第１の嵌合部本体１１７Ａの第１の基部１１１側の端部の下部から延び、長手方向ＬＤで隣接する第１の支持部１１５の間に位置している。アーム部１１９は第２の嵌合部本体１１７Ｂの第２の基部１１２側の端部の下部から延び、長手方向ＬＤで隣接する第２の支持部１１６の間に位置している。
【００４３】
嵌合状態のとき、第１の嵌合部本体１１７Ａの第１の突起部１１７ＤはＦＰＣ７００の孔７１１の第１の突起部７１１Ａに引っ掛かり（図６参照）、第２の嵌合部本体１１７Ｂの第２の突起部１１７ＥはＦＰＣ７００の孔７１１の第２の突起部７１１Ｂに引っ掛かる。
【００４４】
第１の嵌合部本体１１７Ａの第１の基部１１１側の面に接触部１３３が形成され、第２の嵌合部本体１１７Ｂの第２の基部１１２側の面に接触部１３４が形成されている。
【００４５】
プリント基板に実装されたコネクタ１００にＦＰＣ７００を接続するには、まず、嵌合部１１７が伸長しているならば（図４参照）、嵌合部１１７の中央部を指又は治具等（図示せず）によって下方（プリント基板に近づく方向）へ押し、嵌合部１１７を屈曲させてＦＰＣ７００を離脱できる状態にする（図３参照）。図７（Ａ）に示すように、離脱可能状態のとき、嵌合部１１７は屈曲しており、嵌合部１１７のＦＰＣ７００側部分（第１接続対象物側部分）の一端と他端とを結ぶ伸長方向ＲＤにおける直線距離ＳＬ１（図７（Ａ）参照）が孔７１１の伸長方向ＲＤの長さＨＬ（図１０参照）より短いので、ＦＰＣ７００とコネクタ１００とを接続するとき、嵌合部１１７とＦＰＣ７００の孔の７１１の周縁部との干渉が回避され、なめらかに嵌合部１１７を孔７１１に相対的に挿入することができる。
【００４６】
嵌合部１１７が屈曲しているとき（図３参照）、連結部１１７Ｃはヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃより下方に位置する（図７（Ａ）参照）。嵌合部１１７が伸長しているとき（図４参照）、連結部１１７Ｃはヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃより嵌合方向ＣＤでプリント基板から遠ざかる（図７（Ｂ）参照）。
【００４７】
次に、図５に示すように、屈曲している嵌合部１１７の上方（プリント基板から離れる方向）に孔７１１が位置するように、コネクタ１００に対してＦＰＣ７００を位置決めする。
【００４８】
最後に、ＦＰＣ７００を下方へ下ろす。即ち、ＦＰＣ７００を押圧すると、なめらかに嵌合部１１７が孔７１１に相対的に挿入され、アーム部１１８，１１９がＦＰＣ７００を介して指又は治具で下方へ押されるにしたがって、第１の嵌合部本体１１７Ａと第２の嵌合部本体１１７Ｂとがそれぞれ回転し、嵌合部１１７が嵌合状態になる（図８参照）。
【００４９】
嵌合部１１７が嵌合状態のとき、嵌合部１１７が伸長し、上述の直線距離ＳＬ１が離脱可能状態のときより長く（図７（Ｂ）のＳＬ２参照）なって嵌合部１１７が孔７１１に嵌合し、接触部１３３，１３４がそれぞれＦＰＣ７００の第１の端子部７３３及び第２の端子部７３４に押しつけられる。その結果、コネクタ１００を介してＦＰＣ７００とプリント基板とが電気的に接続される（図６参照）。
【００５０】
次に、ＦＰＣ７００をコネクタ１００から離脱させるには、まず、嵌合状態にある嵌合部１１７の中央部を指や治具などで下方へ押して、嵌合部１１７を離脱可能状態にする（図９参照）。その後、ＦＰＣ７００を持ち上げれば、コネクタ１００からＦＰＣ７００を外すことができる。
【００５１】
嵌合部１１７が図７（Ｂ）に示す嵌合状態から図７（Ａ）に示す離脱可能状態に変化するとき、連結部１１７Ｃはヒンジ部１１５Ｃとヒンジ部１１６Ｃとを結ぶ仮想直線ＢＬを横切るが、連結部１１７Ｃが仮想直線ＢＬを横切るときにヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃが嵌合方向ＣＤで折れ曲がって（伸長方向ＲＤの圧縮あるいは弾性変形してもよい）、連結部１１７Ｃが仮想直線ＢＬを通過する。連結部１１７Ｃが仮想直線ＢＬを通過した状態においては、連結部１１７Ｃは嵌合部１１７を屈曲させる方向へと働くので、嵌合部１１７は自動的に屈曲した状態（離脱可能状態）になる。
【００５２】
この実施形態によれば、嵌合部１１７を屈曲させることにより、嵌合部１１７をＦＰＣ７００の孔７１１に小さな挿入力で挿入できるともに、ＦＰＣ７００を嵌合部１１７から小さな離脱力で離脱できるので、コネクタ１００とＦＰＣ７００との接続作業及び離脱作業が容易になる。また、嵌合部１１７をＦＰＣ７００の孔７１１に挿入した後に嵌合部１１７を伸長させることにより、接触部１３３，１３４をそれぞれＦＰＣ７００の第１の端子部７３３及び第２の端子部７３４に押しつけることができるので、コネクタ１００とＦＰＣ７００との高い接続強度を確保できる。
【００５３】
更に、嵌合部１１７をＦＰＣ７００の孔７１１に挿入するとき、ＦＰＣ７００の孔７１１を通じて嵌合部１１７の位置を把握できるので、コネクタ１００とＦＰＣ７００との位置決めができ、容易に接続できる。これに対し、図１６〜図１８に示す従来の技術では、オス側コネクタ９１０とメス側コネクタ９２０との接続の際、上述のように位置合わせが困難であるため、作業性が悪い。
【００５４】
また、嵌合状態のとき、第１の嵌合部本体１１７Ａの第１の突起部１１７ＤはＦＰＣ７００の孔７１１の第１の突起部７１１Ａに引っ掛かり、第２の嵌合部本体１１７Ｂの第２の突起部１１７ＥはＦＰＣ７００の孔７１１の第２の突起部７１１Ｂに引っ掛かり、コネクタ１００とＦＰＣ７００との接続強度がより高まるので、コネクタ１００からＦＰＣ７００を引き離す力が生じたとしても、ＦＰＣ７００は外れにくい。
【００５５】
更に、コネクタ１００とＦＰＣ７００との接続の際、アーム部１１８，１１９がＦＰＣ７００を介して下方へ押されることにより、第１の嵌合部本体１１７Ａと第２の嵌合部本体１１７Ｂとがそれぞれ回転して嵌合部１１７が嵌合状態になるので、コネクタ１００とＦＰＣ７００との接続作業が一層容易になる。
【００５６】
なお、この実施形態のコネクタ１００は図１０に示すＦＰＣ７００と異なる図１１、図１２に示すＦＰＣ１７００用のコネクタとしても使用できる。ＦＰＣ１７００の導電路１７３０は第１の導電路本体１７３１と孔７１１の内面に形成された第１の端子部（端子部）１７３３とで構成されている。第１の接続対象物としてＦＰＣ１７００が用いられる場合、コネクタ１００の導電路１３０の接続部１３１、接触部１３３及び連結部１３５を省略するか、或いは、導電路１３０の接続部１３２、接触部１３４及び連結部１３６を省略することができる。
【００５７】
次に、図１３〜図１５に基づいて上述の実施形態の変形例について説明する。
【００５８】
以下、上述の実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。
【００５９】
この変形例は図１５に示すＦＰＣ２７００に適合するコネクタである。ＦＰＣ２７００の導電路２７３０は第１の導電路本体２７３１と孔２７１１の内面に形成された第１の端子部（端子部）２７３３とで構成されている。
【００６０】
ＦＰＣ２７００の絶縁フィルム２７１０の孔２７１１の内面の下部には第１の傾斜部２７１１Ａと第２の傾斜部２７１１Ｂとが形成されている。第１の傾斜部２７１１Ａと第２の傾斜部２７１１Ｂとは、ＦＰＣ２７００の長手方向ＦＬＤで対向している。第１の傾斜部２７１１Ａは第１の傾斜面（第１の接続対象物側傾斜面）２７１１Ｃを有する。第２の傾斜部２７１１Ｂは第２の傾斜面（第２の接続対象物側傾斜面）２７１１Ｄを有する。
【００６１】
コネクタ２１００の絶縁部材２１１０の一端側の嵌合部２１１７（図１３の右端の嵌合部２１１７）から数えて偶数番目の嵌合部２１１７の第１の嵌合部本体２１１７Ａに第１の突起部２１１７Ｄが形成され、絶縁部材２１１０の一端側の嵌合部２１１７から数えて奇数番目の嵌合部２１１７の第２の嵌合部本体２１１７Ｂに第２の突起部２１１７Ｅが形成されている。第１の突起部２１１７Ｄは第１の嵌合部本体２１１７Ａの第１の基部１１１側の端部の上部に位置し、第２の突起部２１１７Ｅは第２の嵌合部本体２１１７Ｂの第２の基部１１２側の端部の上部に位置している。第１の突起部２１１７Ｄは第１の傾斜面（第１の嵌合部側傾斜面）２１１７Ｆを有している。第２の突起部２１１７Ｅは第２の傾斜面（第２の嵌合部側傾斜面）２１１７Ｇを有している。
【００６２】
嵌合状態において、第１の傾斜面２１１７Ｆが第１の傾斜面２７１１Ｃに引っ掛かり、第２の傾斜面２１１７Ｇが第２の傾斜面２７１１Ｄに引っ掛かる。
【００６３】
この変形例よれば、上述の実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００６４】
なお、上述の実施形態では、ヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃは折り曲げて用いるもので、ヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃを弾性変形可能であってもよいとしたが、必ずしもヒンジ部１１５Ｃ，１１６Ｃを弾性変形可能にする必要はなく、第１の支持部１１５、第２の支持部１１６及び嵌合部１１７の少なくとも１つが弾性変形可能であればよい。
【００６５】
また、上述の実施形態では、絶縁部材１１０の一端から数えて、偶数個目の嵌合部１１７の第１の嵌合部本体１１７Ａに第１の突起部１１７Ｄを設け、絶縁部材１１０の一端から数えて、奇数個目の嵌合部１１７の第２の嵌合部本体１１７Ｂに第２の突起部１１７Ｅを設けたが、全ての第１の嵌合部本体１１７Ａに第１の突起部１１７Ｄを設け、全ての第２の嵌合部本体１１７Ｂに第２の突起部１１７Ｅを設けてもよい。
【００６６】
なお、上述の変形例では、絶縁部材２１１０の一端側の嵌合部２１１７から数えて、奇数個目の嵌合部２１１７の第１の嵌合部本体２１１７Ａに第１の突起部２１１７Ｄを設け、絶縁部材２１１０の一端側の嵌合部２１１７から数えて、偶数個目の嵌合部２１１７の第２の嵌合部本体２１１７Ｂに第２の突起部２１１７Ｅを設けたが、全ての第１の嵌合部本体２１１７Ａに第１の突起部２１１７Ｄを設け、全ての第２の嵌合部本体２１１７Ｂに第２の突起部２１１７Ｅを設けてもよい。
【００６７】
更に、上述の実施形態では、第１の嵌合部本体１１７Ａ及び第２の嵌合部本体１１７Ｂの一方にアーム部１１８，１１９を設けたが、第１の嵌合部本体１１７Ａ及び第２の嵌合部本体１１７Ｂの両方にアーム部１１８，１１９を設けてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１００，２１００：コネクタ
１１０，２１１０：絶縁部材
１１１：第１の基部
１１２：第２の基部
１１３：第１の結合部
１１４：第２の結合部
１１５：第１の支持部
１１５Ａ：支持部本体
１１５Ｂ：可動片（第１の支持部１１５の先端部）
１１５Ｃ：ヒンジ部
１１６：第２の支持部
１１６Ａ：支持部本体
１１６Ｂ：可動片
１１６Ｃ：ヒンジ部
１１７，２１１７：嵌合部
１１７Ａ：第１の嵌合部本体（一方の嵌合部本体）
１１７Ｂ：第２の嵌合部本体（他方の嵌合部本体）
１１７Ｃ：連結部（嵌合部側連結部）
１１７Ｄ：第１の突起部（嵌合部側突起部）
１１７Ｅ：第２の突起部（嵌合部側突起部）
２１１７Ｄ：第１の突起部
２１１７Ｅ：第２の突起部
２１１７Ｆ：第１の傾斜面（第１の嵌合部側傾斜面）
２１１７Ｇ：第２の傾斜面（第２の嵌合部側傾斜面）
１１８，１１９：アーム部
１３０：導電路
１３１，１３２：接続部
１３３，１３４：接触部
１３５，１３６：連結部（導電路側連結部）
７００：ＦＰＣ（第１接続対象物）
７１０：絶縁フィルム
７１１，２７１１:孔
７１１Ａ：第１の突起部（接続対象物側突起部）
７１１Ｂ：第２の突起部（接続対象物側突起部）
２７１１Ａ：第１の傾斜部
２７１１Ｂ：第２の傾斜部
２７１１Ｃ:第１の傾斜面（第１の接続対象物側傾斜面）
２７１１Ｄ：第２の傾斜面（第２の接続対象物側傾斜面）
７３３，７３４，１７３３，２７３３：端子部
ＬＤ：第１の基部１１１の長手方向
ＣＤ：嵌合方向
ＲＤ：伸長方向
ＨＬ：孔７１１の伸長方向ＲＤの長さ
ＳＬ１，ＳＬ２：直線距離
ＢＬ：仮想直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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