(57)【要約】【課題】外装筒部をヘッド本体に強固に取り付けることにより、落下による衝撃などで外れたり、ガタついたりするのを防止する。【解決手段】押下ヘッド１５は、ステム１２の上側に配置された頂壁部４３、および頂壁部４３から下側に向けて延びステム１２に装着された装着筒部４４を有するヘッド本体４１と、頂壁部４３の下方位置に設けられ、装着筒部４４を径方向の外側から囲繞する外装筒部４２と、を備え、ヘッド本体４１と外装筒部４２とは、別体に形成されるとともに互いに組み付けられ、頂壁部４３には、下方に向けて突出するとともに径方向に延び、周方向に複数配置された支持板部５５が設けられ、支持板部５５の径方向の内側の端部は、装着筒部４４に連結され、支持板部５５の径方向の外側の端部は、外装筒部４２を径方向の内側から支持している。【選択図】図２
2015020764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体の口部に装着される装着キャップと、
前記装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、
前記ステムに装着され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備え、
前記吐出器は、
前記ステムに連係する液用ピストンと、
前記液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、
前記ステムに連係する空気用ピストンと、
前記空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、
前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、
前記気液混合室と前記ノズル孔との間に配設され、前記気液混合室からの気液混合体を発泡する発泡部材と、を備えるフォーマーディスペンサーであって、
前記押下ヘッドは、
前記ステムの上側に配置された頂壁部、および前記頂壁部から下側に向けて延び前記ステムに装着された装着筒部を有するヘッド本体と、
前記頂壁部の下方位置に設けられ、前記装着筒部を径方向の外側から囲繞する外装筒部と、を備え、
前記ヘッド本体と前記外装筒部とは、別体に形成されるとともに互いに組み付けられ、
前記頂壁部には、下方に向けて突出するとともに径方向に延び、周方向に複数配置された支持板部が設けられ、
前記支持板部の径方向の内側の端部は、前記装着筒部に連結され、
前記支持板部の径方向の外側の端部は、前記外装筒部を径方向の内側から支持していることを特徴とするフォーマーディスペンサー。
【請求項２】
請求項１記載のフォーマーディスペンサーであって、
前記頂壁部には、下側に向けて突出し、前記装着筒部に外側から嵌合された嵌合筒部が設けられていることを特徴とするフォーマーディスペンサー。
【請求項３】
請求項１または２に記載のフォーマーディスペンサーであって、
前記装着キャップは、前記口部上に配置された環状の天壁部と、前記天壁部に立設され前記外装筒部内に挿入された案内筒部と、を備え、
前記外装筒部内は、前記案内筒部内を通して前記空気用シリンダ内に連通可能とされ、
前記外装筒部の上端部には、この外装筒部を径方向に貫通するとともに上側に向けて開口する吸気孔が形成されていることを特徴とするフォーマーディスペンサー。
【請求項４】
請求項３記載のフォーマーディスペンサーであって、
前記頂壁部には、下方に向けて突出するとともに周方向に間隔をあけて配置され、前記吸気孔の内周縁において周方向の内側を向く各部分に係止する一対の係止部が設けられていることを特徴とするフォーマーディスペンサー。
【請求項５】
請求項４記載のフォーマーディスペンサーであって、
前記係止部は、径方向に延び、径方向の内側の端部が前記装着筒部に連結された板状に形成され、
前記係止部のうち、前記外装筒部よりも径方向の内側に位置する筒内部分は、前記吸気孔内に位置する部分よりも下側に向けて突出し、前記外装筒部を径方向の内側から支持していることを特徴とするフォーマーディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォーマーディスペンサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１記載のフォーマーディスペンサーが知られている。このフォーマーディスペンサーは、内容物が収容される容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、ステムに装着され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備えている。
前記吐出器は、ステムに連係する液用ピストンと、液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、ステムに連係する空気用ピストンと、空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、を備えている。吐出器は更に、液用シリンダからの液体と空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、気液混合室とノズル孔との間に配設され、気液混合室からの気液混合体を発泡する発泡部材と、を備えている。
前記押下ヘッドは、ステムの上側に配置された頂壁部と、頂壁部から下側に向けて延びステムに装着された装着筒部と、頂壁部から下側に向けて延び装着筒部および案内筒部を径方向の外側から囲繞する外装筒部と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０２１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来のフォーマーディスペンサーでは、例えば成形上の観点などから、押下ヘッドについて、前述の頂壁部および装着筒部の連結体（以下、ヘッド本体という）と、外装筒部と、を別体に形成することが望ましい場合がある。
しかしながらこの場合、外装筒部をヘッド本体に強固に取り付けて、落下による衝撃などで外れたり、ガタついたりするのを防止することについて改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、外装筒部をヘッド本体に強固に取り付けることができるフォーマーディスペンサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るフォーマーディスペンサーは、内容物が収容される容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、前記ステムに装着され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備え、前記吐出器は、前記ステムに連係する液用ピストンと、前記液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、前記ステムに連係する空気用ピストンと、前記空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、前記気液混合室と前記ノズル孔との間に配設され、前記気液混合室からの気液混合体を発泡する発泡部材と、を備えるフォーマーディスペンサーであって、前記押下ヘッドは、前記ステムの上側に配置された頂壁部、および前記頂壁部から下側に向けて延び前記ステムに装着された装着筒部を有するヘッド本体と、前記頂壁部の下方位置に設けられ、前記装着筒部を径方向の外側から囲繞する外装筒部と、を備え、前記ヘッド本体と前記外装筒部とは、別体に形成されるとともに互いに組み付けられ、前記頂壁部には、下方に向けて突出するとともに径方向に延び、周方向に複数配置された支持板部が設けられ、前記支持板部の径方向の内側の端部は、前記装着筒部に連結され、前記支持板部の径方向の外側の端部は、前記外装筒部を径方向の内側から支持していることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、頂壁部に支持板部が複数配置され、かつ、支持板部の径方向の内側の端部が、装着筒部に連結されるとともに、支持板部の径方向の外側の端部が、外装筒部を径方向の内側から支持している。したがって、例えば、外装筒部がヘッド本体に対して径方向にガタつこうとしたときに、外装筒部を、支持板部を介して頂壁部および装着筒部に支持させること等ができる。これにより、外装筒部をヘッド本体に強固に取り付けることが可能になり、例えば外装筒部とヘッド本体とのガタつきを抑えることができる。
【０００８】
また、前記頂壁部には、下側に向けて突出し、前記装着筒部に外側から嵌合された嵌合筒部が設けられていてもよい。
【０００９】
この場合、頂壁部に、嵌合筒部が設けられているので、外装筒部を、支持板部と嵌合筒部との間に径方向に挟持することが可能になり、外装筒部をヘッド本体に一層強固に取り付けることができる。
【００１０】
また、前記装着キャップは、前記口部上に配置された環状の天壁部と、前記天壁部に立設され前記外装筒部内に挿入された案内筒部と、を備え、前記外装筒部内は、前記案内筒部内を通して前記空気用シリンダ内に連通可能とされ、前記外装筒部の上端部には、この外装筒部を径方向に貫通するとともに上側に向けて開口する吸気孔が形成されていてもよい。
【００１１】
この場合、押下ヘッドを押下してステムを付勢力に抗して下方に移動させると、吐出器が作動してノズル孔から泡状の内容物が吐出される。その後、押下ヘッドの押下を解除して付勢力によって押下ヘッドをステムとともに上方に復元移動させると、空気用シリンダ内が負圧となる。すると空気が、フォーマーディスペンサーの外部から、外装筒部の内周面と案内筒部の外周面との間の隙間（以下、「筒間隙間」という）を通して外装筒部内に吸引され、案内筒部内を通して空気用シリンダ内に吸入される。
ここで、装着キャップの外面上に例えば水などの異物が付着していると、押下ヘッドが上方に復元移動したときに、空気とともに異物が筒間隙間を通して外装筒部内に吸引され、空気用シリンダ内に侵入する可能性がある。
しかしながら、このフォーマーディスペンサーによれば、外装筒部の上端部に、吸気孔が形成されているので、押下ヘッドの押下を解除して空気用シリンダ内が負圧になるときに、外気を外装筒部内に吸気孔を通して吸引することができる。したがって、外気が、筒間隙間を通して外装筒部内に吸引されるのを抑えることが可能になり、筒間隙間から異物が外気とともに外装筒部内に吸引されるのを抑えることができる。これにより、空気用シリンダ内への異物の侵入を抑制することができる。
また吸気孔が、外装筒部の上端部に形成されているので、この吸気孔が押下ヘッドの外観性に与える影響を小さく抑えることができる。
さらに吸気孔が、上側に向けて開口しているので、例えばこの外装筒部を金型により成形するときに、金型を容易に脱型すること等が可能になり、このフォーマーディスペンサーを簡便に形成し易くすることができる。
【００１２】
また、前記頂壁部には、下方に向けて突出するとともに周方向に間隔をあけて配置され、前記吸気孔の内周縁において周方向の内側を向く各部分に係止する一対の係止部が設けられていてもよい。
【００１３】
この場合、頂壁部に、一対の係止部が設けられているので、ヘッド本体と外装筒部とが周方向に相対的に回転しようとしたときに、係止部が吸気孔の内周縁に係止することで、この回転を規制することができる。また、吸気孔を周方向に狭めるように外装筒部が変形しようとしたときに、係止部が吸気孔の内周縁に係止することで、この変形を規制することもできる。
さらに、一対の係止部が、周方向に間隔をあけて配置されているので、前述のような回転や変形を規制しつつ、外装筒部の内部と外部とを、吸気孔において、一対の係止部の間に位置する部分を通して確実に連通させることが可能になり、外気を外装筒部内に吸気孔を通して確実に吸引することができる。
なお頂壁部に、下側に向けて突出し、装着筒部に外側から嵌合された嵌合筒部が設けられている場合であって、係止部が、装着筒部と嵌合筒部とを連結している場合には、係止部が吸気孔の内周縁に係止したときに、係止部の径方向の両端部を装着筒部および嵌合筒部により支持することが可能になり、前述の回転や変形を効果的に規制することができる。
【００１４】
また、前記係止部は、径方向に延び、径方向の内側の端部が前記装着筒部に連結された板状に形成され、前記係止部のうち、前記外装筒部よりも径方向の内側に位置する筒内部分は、前記吸気孔内に位置する部分よりも下側に向けて突出し、前記外装筒部を径方向の内側から支持していてもよい。
【００１５】
この場合、係止部の筒内部分が、外装筒部を径方向の内側から支持しているので、支持板部のみならず係止部の筒内部分によっても外装筒部を径方向の内側から支持することが可能になり、外装筒部をヘッド本体に一層強固に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るフォーマーディスペンサーによれば、外装筒部をヘッド本体に強固に取り付けることにより、落下による衝撃などで外れたり、ガタついたりするのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るフォーマーディスペンサーの部分縦断面図である。
【図２】図１に示すフォーマーディスペンサーの要部の縦断面図である。
【図３】図１に示すフォーマーディスペンサーを構成する押下ヘッドの部分横断面図である。
【図４】図３に示すＡ−Ａ断面矢視図である。
【図５】図３に示す押下ヘッドを構成する外装筒部の平面図である。
【図６】図５に示す外装筒部を前側から見た図であって、左右方向の片側を縦断面とした半断面図である。
【図７】図５に示す外装筒部の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１から図７を参照し、本発明の一実施形態に係るフォーマーディスペンサー１０について説明する。
フォーマーディスペンサー１０は、内容物（内容液）を泡状にして吐出する。内容物としては、例えば皮膚洗浄液（ボディウォッシュ）等が挙げられる。内容物の一例の成分表を下記表１に示す。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
図１および図２に示すように、フォーマーディスペンサー１０は、内容物が収容される容器本体１の口部１ａに装着される装着キャップ１１と、装着キャップ１１に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム１２を有する吐出器１３と、ステム１２に装着され、ノズル孔１４が形成された押下ヘッド１５と、を備えている。
【００２１】
ここで、装着キャップ１１は上下に開口する筒状に形成され、押下ヘッド１５は有頂筒状に形成されている。そして装着キャップ１１、ステム１２および押下ヘッド１５の各中心軸線は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿う押下ヘッド１５側を上側といい、その反対側を下側という。軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２２】
装着キャップ１１は、容器本体１の口部１ａ上に配置された環状の天壁部１６と、天壁部１６の内周縁部に立設された案内筒部１７と、天壁部１６の外周縁部から下方に向けて延び、口部１ａに装着される装着周壁部１８と、を備えている。なお、口部１aと装着周壁部１８は、例えば螺合やアンダーカットなどで嵌合されている。
【００２３】
案内筒部１７の上端部には、径方向の外側に向けて突出する内ガイド凸部１７ａが設けられている。内ガイド凸部１７ａは、環状に形成されている。案内筒部１７において、内ガイド凸部１７ａよりも下側に位置する部分には、押下ヘッド１５の押下を規制する平面視Ｃ字状の規制部材１９が着脱自在に装着されている。
【００２４】
ステム１２は、装着キャップ１１内に挿通されている。ステム１２は、下ステム２０と、上ステム２１と、を備えている。
【００２５】
下ステム２０の上端部は、案内筒部１７内に配置されている。下ステム２０の上端部の内周面には、径方向の内側に向けて突出する環状の弁座２２が設けられている。弁座２２には、球状の液吐出弁２３が着座および離反可能に設けられている。
下ステム２０の上端部内には、上下方向に延びる支柱を介して形成された押さえ部材２４が設けられている。前記支柱は、下ステム２０の上端部内に周方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の下端部は、弁座２２上に位置している。複数の前記支柱間には流通孔が設けられている。
【００２６】
上ステム２１の下端部は、下ステム２０の上端部に外側から嵌合されていて、上ステム２１は、装着キャップ１１の案内筒部１７内に上下動自在に挿入されている。上ステム２１において下端部と上端部との間に位置する中間部には、縮径部２１ａが形成されている。上ステム２１の下端部の内周面には、上下方向に延在する縦溝２１ｂが複数形成されている。縦溝２１ｂの上端部は、径方向の内側に開口し、縦溝２１ｂの下端部は、下方に開口している。
【００２７】
ところで前記吐出器１３は、ステム１２に連係する液用ピストン２５と、液用ピストン２５が内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダ２６と、ステム１２に連係する空気用ピストン２７と、空気用ピストン２７が内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダ２８と、液用シリンダ２６からの液体と空気用シリンダ２８からの空気とを混合する気液混合室２９と、気液混合室２９とノズル孔１４との間に配設され、気液混合室２９からの気液混合体を発泡する発泡部材３０と、を更に備えている。
【００２８】
空気用シリンダ２８は有底筒状に形成され、液用シリンダ２６は筒状に形成されている。これらの両シリンダは、軸線Ｏと同軸に配設されている。空気用シリンダ２８の上端開口部は、装着キャップ１１の内面と口部１aの上面との間に設けられたパッキンを介してシールされている。液用シリンダ２６は、空気用シリンダ２８の底部から下方に向けて延びている。液用シリンダ２６および空気用シリンダ２８は一体に形成されている。液用シリンダ２６は、空気用シリンダ２８よりも小径に形成されている。
【００２９】
空気用ピストン２７は、空気用シリンダ２８内に気密状態で上下摺動自在に嵌合された外摺動筒３１と、この外摺動筒３１の内側に配置され、内部にステム１２が上下摺動自在に挿入された内摺動筒３２と、外摺動筒３１の内周面と内摺動筒３２の外周面とを連結する連結板３３と、連結板３３を上下方向に貫通する空気孔３４と、空気孔３４を開閉する弁体３５と、を備えている。
【００３０】
内摺動筒３２内には、下ステム２０が挿入されていて、内摺動筒３２の上端部は、上ステム２１の下端部内に、この上ステム２１の内周面上を上下摺動自在に嵌合されている。内摺動筒３２の上端縁と上ステム２１の内面との間には、上下方向の隙間である連通隙間Ｓが設けられている。この連通隙間Ｓには、上ステム２１の前記縦溝２１ｂの下端部が開口している。なお上ステム２１の下端部は、内摺動筒３２の外周面に複数設けられた凸リブ部３２ａの上端部に、間隔をあけて対向している。
【００３１】
下ステム２０の外周面において内摺動筒３２内に挿入された部分には、上下方向に延びるステム溝２０ａが形成されている。内摺動筒３２の外周面には複数の凸部が設けられており、その凸部間に前記ステム溝２０ａが形成されている。ステム溝２０ａは、周方向に間隔をあけて複数配置されている。ステム溝２０ａの上端部は、前記連通隙間Ｓに連通している。
気液混合室２９は、下ステム２０と上ステム２１との間に設けられ、図示の例では、押さえ部材２４と上ステム２１（縮径部２１ａ付近）との間に設けられている。気液混合室２９は、縦溝２１ｂ、連通隙間Ｓおよびステム溝２０ａにより構成される空気通路３６を通して、空気用シリンダ２８内と連通可能とされている。
【００３２】
ここで本実施形態では、下ステム２０のうち、空気用シリンダ２８内に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出する環状の突状部３７が設けられている。突状部３７の上面部分は、空気用ピストン２７の内摺動筒３２の下端縁に当接しているため、空気用シリンダ２８内における空気通路３６の開口部を塞ぎ、空気用シリンダ２８の内部と気液混合室２９との連通を遮断している。
【００３３】
液用ピストン２５は、下側から上側に向けて漸次、縮径する多段筒状に形成されている。液用ピストン２５は、ステム１２内に液密状態で嵌合された上側筒部２５ａと、ステム１２の下端開口縁から下方に突出し、液用シリンダ２６内に上下摺動自在に嵌合された下側筒部２５ｂと、を備えている。
【００３４】
前記上側筒部２５ａと、液用シリンダ２６の下端部の内面と、の間には、液用ピストン２５を上方付勢状態で下方移動可能に支持するコイルスプリング３８が配設されている。
液用ピストン２５および液用シリンダ２６の内部には、上下方向に延在する棒状の弁部材３９が設けられている。弁部材３９の上端部は、液用ピストン２５の上側筒部２５ａの上端開口部に着座および離反可能な上部弁体３９ａとされ、弁部材３９の下端部は、液用シリンダ２６内の下端開口部に着座および離反可能な下部弁体３９ｂとされている。
【００３５】
図２に示すように、発泡部材３０は、ステム１２内に設けられ、図示の例では、上ステム２１の上端部内に嵌合されている。発泡部材３０は、筒体の開口端縁上に網体が配設されてなる発泡エレメント３０ａが、上下方向に複数、図示の例では２つ連設されて構成されている。２つの発泡エレメント３０ａのうち、上側に位置する発泡エレメント３０ａでは、筒体の両端開口縁のうち上端開口縁にのみ網体が配設され、下側に位置する発泡エレメント３０ａでは、筒体の両端開口縁のうち下端開口縁にのみ網体が配設されている。なお、発泡エレメント３０aと網体は少なくとも一つ設けていればよい。また、上側に位置する発泡エレメント３０aの網体（細かい目）と下側に位置する発泡エレメント３０aの網体（荒い目）の目の粗さを変えることで、より極めの細かい泡を生成させることができる。
【００３６】
図２から図４に示すように、押下ヘッド１５は、ヘッド本体４１と、外装筒部４２と、を備えている。ヘッド本体４１と外装筒部４２とは、別体に形成されるとともに互いに組み付けられている。ヘッド本体４１は、頂壁部４３と、装着筒部４４と、嵌合筒部４５と、被覆壁部４６と、ノズル筒部４７と、を備えている。頂壁部４３は、ステム１２の上側に配置されている。
【００３７】
装着筒部４４は、頂壁部４３から下側に向けて延びステム１２に装着されている。装着筒部４４は、軸線Ｏと同軸に配置され、上ステム２１の上端部に外側から嵌合している。装着筒部４４の下端部は、案内筒部１７内に挿入されていて、装着筒部４４は、案内筒部１７内を上下動自在とされている。
【００３８】
装着筒部４４の上端部の内周面には、径方向の内側に向けて突出する規制リブ４４ａが設けられている。規制リブ４４ａは、上下方向に延びる板状に形成され、規制リブ４４ａの上端部は、頂壁部４３に連結している。規制リブ４４ａの下端部は、上ステム２１の上端部に当接している。
嵌合筒部４５は、頂壁部４３から下側に向けて突出し、軸線Ｏと同軸に配置されている。嵌合筒部４５は、装着筒部４４の上端部を径方向の外側から囲繞している。
【００３９】
ノズル筒部４７は、装着筒部４４から径方向の外側に向けて延び、嵌合筒部４５よりも径方向の外側に突出している。ノズル筒部４７内は、装着筒部４４の上端部内を通してステム１２内に連通していて、ノズル筒部４７の突端部内には、前記ノズル孔１４が設けられている。なお以下では、径方向のうち、ノズル筒部４７が延びる方向を前後方向といい、前後方向に沿ってノズル孔１４が開口する方向を前側といい、その反対側を後側という。
【００４０】
図３に示すように、被覆壁部４６は、頂壁部４３の外周縁部から下方に向けて延びている。被覆壁部４６は、このフォーマーディスペンサー１０を上下方向から見た平面視において、前方に向けて開口するＣ字状に形成されていて、被覆壁部４６の周端部は、ノズル筒部４７において周方向を向く各側面に連結されている。被覆壁部４６は、装着筒部４４の上端部および嵌合筒部４５を径方向の外側から覆っている。
【００４１】
図２に示すように、外装筒部４２は、頂壁部４３の下方位置に設けられている。外装筒部４２の上端縁は、頂壁部４３の下面に当接していて、外装筒部４２の上端部は、嵌合筒部４５内に嵌合されている。外装筒部４２の上端部には、径方向の外側に向けて突出する環状の突条部４８が設けられている。突条部４８は、嵌合筒部４５の内周面に嵌合（アンダーカットなど）している。
【００４２】
外装筒部４２は、装着筒部４４および案内筒部１７を径方向の外側から囲繞していて、外装筒部４２内は、案内筒部１７内を通して空気用シリンダ２８内に連通可能となっている。外装筒部４２の下端部は、装着筒部４４の下端部と上下方向に同等の位置に配置されている。外装筒部４２の下端部は、案内筒部１７の上端部を径方向の外側から囲繞している。
【００４３】
外装筒部４２の下端部には、径方向の内側に向けて突出する外ガイド凸部４２ａが設けられている。外ガイド凸部４２ａは、環状に形成されている。外ガイド凸部４２ａは、押下ヘッド１５を押下する前の状態で、内ガイド凸部１７ａに径方向に対向していて、内ガイド凸部１７ａに近接している。
【００４４】
図２から図７に示すように、外装筒部４２の上端部には、吸気孔５１ａ、５１ｂが形成されている。吸気孔５１ａ、５１ｂは、外装筒部４２を径方向に貫通するとともに上側に向けて開口している。吸気孔５１ａ、５１ｂには、第１吸気孔５１ａと、第２吸気孔５１ｂと、が備えられている。
【００４５】
図３および図５に示すように、第１吸気孔５１ａは、外装筒部４２において、上下方向および前後方向の両方向に直交する左右方向の両側に位置する各部分に配置されている。第１吸気孔５１ａは、互いに同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。図７に示すように、第１吸気孔５１ａは、このフォーマーディスペンサー１０を左右方向から見た側面視において、矩形状に形成されている。
【００４６】
ここで、外装筒部４２の外周面における吸気孔５１ａ、５１ｂの開口周縁部には、径方向の内側に窪み吸気孔５１ａ、５１ｂに連通する窪み部５２が形成されている。窪み部５２は、外装筒部４２の外周面における第１吸気孔５１ａの開口周縁部のうち、第１吸気孔５１ａに下側から連なる部分に配置されている。窪み部５２は、前記側面視において、矩形状に形成されている。窪み部５２の周方向の大きさは、第１吸気孔５１ａの周方向の大きさと同等となっている。
【００４７】
図４に示すように、第１吸気孔５１ａは、嵌合筒部４５および被覆壁部４６により径方向の外側から覆われている。第１吸気孔５１ａは、このフォーマーディスペンサー１０の外部と、窪み部５２を通して連通している。
図２、図３および図５に示すように、第２吸気孔５１ｂは、外装筒部４２において前側に位置し、周方向の位置がノズル筒部４７と同等とされた部分である前方に配置されている。
【００４８】
第２吸気孔５１ｂ内には、ノズル筒部４７が上方から差し込まれていて、ノズル筒部４７は、この第２吸気孔５１ｂから前方に向けて延び、外装筒部４２よりも径方向の外側に突出している。第２吸気孔５１ｂの周方向の大きさは、ノズル筒部４７の周方向の大きさと同等となっていて、ノズル筒部４７の各側面は、第２吸気孔５１ｂの内周縁において、周方向の内側を向く各部分に係止している。
【００４９】
そして第２吸気孔５１ｂは、ノズル筒部４７よりも上下方向に大きくなっていて、ノズル筒部４７の下面と、第２吸気孔５１ｂの内周縁において上側を向く部分と、の間には、上下方向の隙間が設けられている。
【００５０】
外装筒部４２の内周面には、上下方向に延びるガイドリブ５３ａ、５３ｂが突設されている。ガイドリブ５３ａ、５３ｂは、押下ヘッド１５が斜め押下されたときに、案内筒部１７に、図示の例では内ガイド凸部１７ａに径方向の外側から摺接可能である。ガイドリブ５３ａ、５３ｂは、外装筒部４２のうち、案内筒部１７を径方向に挟んで反対側に位置する各部分に配置されている。ガイドリブ５３ａ、５３ｂには、第１ガイドリブ５３ａと、第２ガイドリブ５３ｂと、が備えられている。
【００５１】
第１ガイドリブ５３ａは、外装筒部４２の前方に配置され、この前方のうち、第２吸気孔５１ｂの下側に位置する部分に配置されている。第１ガイドリブ５３ａの上端部は、第２吸気孔５１ｂの内周縁よりも下側に位置している。第１ガイドリブ５３ａの下端部は、外ガイド凸部４２ａに連結されている。第１ガイドリブ５３ａは、上下方向に真直に延びていて、外ガイド凸部４２ａの表面に滑らかに連結されている。
【００５２】
図５に示すように、第１ガイドリブ５３ａは、外装筒部４２の前方に周方向に間隔をあけて３つ設けられている。３つの第１ガイドリブ５３ａは、周方向に同等の間隔をあけて配置されている。この３つの第１ガイドリブ５３ａのうち、周方向の中央に位置するものは、軸線Ｏに対して前方正面に配置されている。
【００５３】
第２ガイドリブ５３ｂは、第１ガイドリブ５３ａに対して案内筒部１７を径方向に挟んだ反対側に位置する部分である後部に配置されている。図６に示すように、第２ガイドリブ５３ｂは、案内筒部１７の後部の上下方向の全長にわたって形成されている。第２ガイドリブ５３ｂの下端部は、外ガイド凸部４２ａに連結されている。第２ガイドリブ５３ｂは、上下方向に真直に延びていて、外ガイド凸部４２ａの表面に滑らかに連結されている。
【００５４】
図５に示すように、第２ガイドリブ５３ｂは、外装筒部４２の後部に周方向に間隔をあけて２つ設けられている。２つの第１ガイドリブ５３ａは、外装筒部４２のうち、軸線Ｏに対して後方正面に位置する部分を回避して配置されている。
【００５５】
図３および図４に示すように、ヘッド本体４１の頂壁部４３には、下方に向けて突出するとともに周方向に間隔をあけて配置され、吸気孔５１ａ、５１ｂの内周縁において周方向の内側を向く各部分に係止する一対の係止部５４が設けられている。
【００５６】
一対の係止部５４は、両第１吸気孔５１ａそれぞれに設けられていて、頂壁部４３において左右方向の両側に位置する各部分に配置されている。係止部５４は、径方向に延びる板状に形成され、前記平面視において左右方向に沿って真直に延びている。そして、係止部５４において周方向を向く表面が、第１吸気孔５１ａの内周縁に係止して、この内周縁に近接または当接している。
【００５７】
係止部５４は、装着筒部４４と嵌合筒部４５とを連結していて、係止部５４の径方向の内側の端部が装着筒部４４に連結され、径方向の外側の端部が嵌合筒部４５に連結されている。
【００５８】
図４に示すように、係止部５４の上下方向の大きさは、径方向の内側から外側に向かうに従い段状に小さくなっている。係止部５４のうち、外装筒部４２よりも径方向の内側に位置する筒内部分５４ａは、この筒内部分５４ａよりも径方向の外側に位置し、第１吸気孔５１ａ内に配置された部分よりも下側に向けて突出している。この筒内部分５４ａは、外装筒部４２を径方向の内側から支持していて、外装筒部４２の内周面に径方向の内側から近接または当接している。
【００５９】
図２および図３に示すように、頂壁部４３には、下方に向けて突出するとともに径方向に延び、周方向に複数配置された支持板部５５が設けられている。支持板部５５は、前記平面視において軸線Ｏを中心とする放射状に設けられていて、周方向の全周にわたって間欠的に配置されている。支持板部５５は、一対の係止部５４の周方向の間と、ノズル筒部４７と、を周方向に回避した位置に配置されている。
【００６０】
図２に示すように、支持板部５５の径方向の内側の端部は、装着筒部４４に連結されている。支持板部５５の径方向の外側の端部は、外装筒部４２を径方向の内側から支持していて、外装筒部４２の内周面に径方向の内側から近接または当接している。図３に示すように、支持板部５５は、周方向に間隔をあけて複数配置されることで板部列５６を構成していて、外装筒部４２は、この板部列５６に対して外側から嵌合されている。
【００６１】
図１および図２に示すようなフォーマーディスペンサー１０において、内容物を吐出するときには、規制部材１９を取り外し、押下ヘッド１５を押し下げる。すると案内筒部１７が、装着筒部４４と外装筒部４２との間の隙間に進入する。
【００６２】
なお本実施形態では、装着筒部４４からノズル筒部４７が前方に向けて突出していることから、押下ヘッド１５を押下するときに、例えば押下ヘッド１５を斜め押下、つまり真下にではなく斜め前方や斜め後方に押下する等して、外装筒部４２とヘッド本体４１との前後方向の位置関係が不安定になり易い。しかしながら、第１ガイドリブ５３ａおよび第２ガイドリブ５３ｂが、外装筒部４２のうち、前後方向の両側に位置する各部分に配置されているので、押下ヘッド１５を押下するときに、これらの両ガイドリブ５３ａ、５３ｂによって、外装筒部４２の前後方向の位置が安定させられる。
【００６３】
ここで前述のように押下ヘッド１５を押下すると、案内筒部１７が、装着筒部４４と外装筒部４２との間の隙間に進入する一方で、ステム１２および液用ピストン２５が、コイルスプリング３８を上下方向に圧縮変形させながら下方に移動する。
このとき、内摺動筒３２の下端と、ステム１２における突状部３７の上面部分と、の間に隙間が形成される。これにより、空気通路３６を通して空気用シリンダ２８内と気液混合室２９内とが連通する。
【００６４】
さらにこのとき、液用ピストン２５の下方への移動に伴い、液用ピストン２５の上端部が、弁部材３９の上部弁体３９ａから下方に離反し、液用シリンダ２６内とステム１２内とが連通し、弁部材３９の下部弁体３９ｂも下方に移動させられ、この下部弁体３９ｂが液用シリンダ２６内の下端開口部に着座して閉塞する。
【００６５】
押下ヘッド１５を更に押し下げると、空気用ピストン２７も、弁体３５が空気孔３４を閉塞した状態で下方に移動させられ、空気用シリンダ２８内において空気用ピストン２７の下方に位置する下室内の空気が圧縮させられる。これにより、この下室内の空気が、空気用ピストン２７における内摺動筒３２の下端と、ステム１２の突状部３７と、の間の隙間から空気通路３６内に流入して気液混合室２９に移送される。
【００６６】
さらにこのとき、弁部材３９の下部弁体３９ｂが、液用シリンダ２６の下端開口部を閉塞した状態で、液用ピストン２５が下方移動するので、液用シリンダ２６内の液体が上昇してステム１２内に到達する。そして液用シリンダ２６内の液圧を、ステム１２内の液吐出弁２３に作用させ、この液吐出弁２３を弁座２２から上方に離反させることにより、液用シリンダ２６内の液体を気液混合室２９内に流入させる。
【００６７】
このようにして、気液混合室２９内で液体および空気を合流させ、発泡部材３０を通過させて液体を発泡させた後に、装着筒部４４の上端部内およびノズル筒部４７内を通過させノズル孔１４から泡体を吐出させる。
【００６８】
その後、押下ヘッド１５の押し下げを解除すると、コイルスプリング３８の弾性復元力により液用ピストン２５が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン２５の上側筒部２５ａの上端開口部が上部弁体３９ａに当接して、液用シリンダ２６内とステム１２内との連通が遮断されるとともに、下部弁体３９ｂが、液用シリンダ２６内の下端開口部から離反し、容器本体１内と液用シリンダ２６内とが連通して、容器本体１内の内容物が液用シリンダ２６内に流入する。なおこのとき、容器本体１内が負圧になり、空気用シリンダ２８において外摺動筒３１よりも上側に位置する部分に設けられた導入孔を通して、空気用シリンダ２８内において空気用ピストン２７の上方に位置する上室内の空気が容器本体１内に導入される。
【００６９】
また、このように上昇する液用ピストン２５とともに、ステム１２および押下ヘッド１５が一体的に上昇し、ステム１２の突状部３７が、空気用ピストン２７の内摺動筒３２の下端縁に当接することで、空気通路３６を通した前記下室と気液混合室２９との連通が遮断される。この状態で、ステム１２および空気用ピストン２７が一体的に上昇して前記下室の内圧が低下することで、弁体３５が開いて空気孔３４が開放され、前記下室内に、吸気孔５１ａ、５１ｂ、外装筒部４２内および案内筒部１７内を通して外気が吸入される。
【００７０】
ところで、例えば、外装筒部４２に吸気孔５１ａ、５１ｂが設けられていないフォーマーディスペンサーでは、押下ヘッド１５が上方に復元移動するときに、外気を、外装筒部４２の内周面と案内筒部１７の外周面との間の隙間（以下、「筒間隙間」という）を通して外装筒部４２内に吸引し、案内筒部１７内を通して空気用シリンダ２８内に吸入しようとする。ここで、装着キャップ１１の外面上に例えば水などの異物が付着していると、押下ヘッド１５が上方に復元移動したときに、異物が空気とともに前記筒間隙間を通して外装筒部４２内に吸引され、空気用シリンダ２８内に侵入する可能性がある。
【００７１】
これに対して本実施形態のフォーマーディスペンサー１０では、外装筒部４２の上端部に、吸気孔５１ａ、５１ｂが形成されているので、押下ヘッド１５の押下を解除して空気用シリンダ２８内が負圧になるときに、前述のように外気を、吸気孔５１ａ、５１ｂを通して外装筒部４２内に吸引することができる。これにより、外気が、前記筒間隙間を通して外装筒部４２内に吸引されることが抑えられ、筒間隙間から異物が外気とともに外装筒部４２内に吸引されることが抑えられる。
【００７２】
以上説明したように、本実施形態に係るフォーマーディスペンサー１０によれば、頂壁部４３に支持板部５５が複数配置され、かつ、支持板部５５の径方向の内側の端部が、装着筒部４４に連結されるとともに、支持板部５５の径方向の外側の端部が、外装筒部４２を径方向の内側から支持している。したがって、例えば、外装筒部４２がヘッド本体４１に対して径方向にガタつこうとしたときに、外装筒部４２を、支持板部５５を介して頂壁部４３および装着筒部４４に支持させること等ができる。これにより、外装筒部４２をヘッド本体４１に強固に取り付けることが可能になり、例えば外装筒部４２とヘッド本体４１とのガタつきを抑えることができる。
【００７３】
また頂壁部４３に、嵌合筒部４５が設けられているので、外装筒部４２を、支持板部５５と嵌合筒部４５との間に径方向に挟持することが可能になり、外装筒部４２をヘッド本体４１に一層強固に取り付けることができる。
【００７４】
また係止部５４の筒内部分５４ａが、外装筒部４２を径方向の内側から支持しているので、支持板部５５のみならず係止部５４の筒内部分５４ａによっても外装筒部４２を径方向の内側から支持することが可能になり、外装筒部４２をヘッド本体４１に一層強固に取り付けることができる。
【００７５】
また、外装筒部４２の上端部に、吸気孔５１ａ、５１ｂが形成されているので、前述のように筒間隙間から異物が外気とともに外装筒部４２内に吸引されるのを抑えることが可能になり、空気用シリンダ２８内への異物の侵入を抑制することができる。
また吸気孔５１ａ、５１ｂが、外装筒部４２の上端部に形成されているので、この吸気孔５１ａ、５１ｂが押下ヘッド１５の外観性に与える影響を小さく抑えることができる。
さらに吸気孔５１ａ、５１ｂが、上側に向けて開口しているので、例えばこの外装筒部４２を金型により成形するときに、金型を容易に脱型すること等が可能になり、このフォーマーディスペンサー１０を簡便に形成し易くすることができる。
【００７６】
また、外装筒部４２の外周面における吸気孔５１ａ、５１ｂの開口周縁部に、窪み部５２が形成されているので、水などの異物が侵入しづらく、且つ外気を吸気孔５１ａ、５１ｂに窪み部５２を通して導入することが可能になり、外気を外装筒部４２内に吸気孔５１ａ、５１ｂを通して効果的に吸引することができる。
【００７７】
またヘッド本体４１に、被覆壁部４６が備えられているので、吸気孔５１ａ、５１ｂが外部に露出するのを抑えることが可能になり、このフォーマーディスペンサー１０の外観性を確保し易くすることができる。
【００７８】
また頂壁部４３に、一対の係止部５４が設けられているので、ヘッド本体４１と外装筒部４２とが周方向に相対的に回転しようとしたときに、係止部５４が吸気孔５１ａ、５１ｂの内周縁に係止することで、この回転を規制することができる。また、吸気孔５１ａ、５１ｂを周方向に狭めるように外装筒部４２が変形しようとしたときに、係止部５４が吸気孔５１ａ、５１ｂの内周縁に係止することで、この変形を規制することもできる。
さらに、一対の係止部５４が、周方向に間隔をあけて配置されているので、前述のような回転や変形を規制しつつ、外装筒部４２の内部と外部とを、吸気孔５１ａ、５１ｂにおいて、一対の係止部５４の間に位置する部分を通して確実に連通させることが可能になり、外気を外装筒部４２内に吸気孔５１ａ、５１ｂを通して確実に吸引することができる。
なお本実施形態のように、頂壁部４３に、下側に向けて突出し、装着筒部４４に外側から嵌合された嵌合筒部４５が設けられている場合であって、係止部５４が、装着筒部４４と嵌合筒部４５とを連結している場合には、係止部５４が吸気孔５１ａ、５１ｂの内周縁に係止したときに、係止部５４の径方向の両端部を装着筒部４４および嵌合筒部４５により支持することが可能になり、前述の回転や変形を効果的に規制することができる。
【００７９】
また、外装筒部４２の内周面に、ガイドリブ５３ａ、５３ｂが突設されているので、例えば押下ヘッド１５が斜め押下されたとき等に、案内筒部１７をガイドリブ５３ａ、５３ｂ上で上下方向に摺動可能にし、案内筒部１７により外装筒部４２の径方向の変位を規制することができる。これにより、外装筒部４２の径方向の位置を安定させることが可能になり、外装筒部４２とヘッド本体４１との径方向の位置関係を安定させることができる。
【００８０】
またガイドリブ５３ａ、５３ｂが、外装筒部４２のうち、案内筒部１７を径方向に挟んで反対側に位置する各部分に配置されているので、押下ヘッド１５が斜め押下されたときに、ガイドリブ５３ａ、５３ｂを、案内筒部１７に径方向の両外側から摺接可能にし、外装筒部４２の径方向の位置を一層安定させることができる。
【００８１】
また第１ガイドリブ５３ａおよび第２ガイドリブ５３ｂが、外装筒部４２のうち、前後方向の両側に位置する各部分に配置されているので、押下ヘッド１５が斜め押下されたときに、第１ガイドリブ５３ａおよび第２ガイドリブ５３ｂによって、外装筒部４２の前後方向の位置を安定させることができる。したがって、外装筒部４２とヘッド本体４１との前後方向の位置関係を確実に安定させることができる。
【００８２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００８３】
例えば、本発明の変形例では、規制部材１９がなくてもよい。
【００８４】
前記実施形態では、ガイドリブ５３ａ、５３ｂは、第１ガイドリブ５３ａおよび第２ガイドリブ５３ｂを備えているが、本発明はこれに限られない。例えば、ガイドリブが、外装筒部において左右方向の両側に位置する各部分に配置されていてもよい。
本発明の変形例では、ガイドリブ５３ａ、５３ｂが、外装筒部４２のうち、案内筒部１７を径方向に挟んで反対側に位置する各部分に配置されていなくてもよい。さらに、ガイドリブ５３ａ、５３ｂがなくてもよい。
【００８５】
本発明の変形例では、係止部５４の筒内部分５４ａが、外装筒部４２を径方向の内側から支持していなくてもよい。また係止部５４が、装着筒部４４と嵌合筒部４５とを連結していなくてもよい。さらに係止部５４がなくてもよい。
本発明の変形例では、ノズル筒部４７、嵌合筒部４５および被覆壁部４６がなくてもよい。この場合、例えばノズル孔が外装筒部を貫通する貫通孔によって形成されていてもよい。
【００８６】
本発明の変形例では、窪み部５２がなくてもよい。
前記実施形態では、吸気孔５１ａ、５１ｂが、第１吸気孔５１ａおよび第２吸気孔５１ｂを備えているが、本発明はこれに限られない。例えば吸気孔として第１吸気孔および第２吸気孔のうちの少なくとも一方が設けられていてもよい。
本発明の変形例では、吸気孔５１ａ、５１ｂがなくてもよい。
【００８７】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００８８】
１  容器本体
１ａ  口部
１０  フォーマーディスペンサー
１１  装着キャップ
１２  ステム
１３  吐出器
１４  ノズル孔
１５  押下ヘッド
１６  天壁部
１７  案内筒部
２５  液用ピストン
２６  液用シリンダ
２７  空気用ピストン
２８  空気用シリンダ
２９  気液混合室
３０  発泡部材
４１  ヘッド本体
４２  外装筒部
４３  頂壁部
４４  装着筒部
４５  嵌合筒部
５１ａ  第１吸気孔
５１ｂ  第２吸気孔
５４  係止部
５４ａ  筒内部分
５５  支持板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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