(57)【要約】  【課題】  部品点数を増やすことなく、被加工面に対する切削能力を高めることができ、構成部品の加工が容易なことから、製造コストの増加を防ぐことができる加工用ブラシを提供する。  【解決手段】  加工用ブラシ１０は、台座１、チャンネルブラシ２、及びチャンネルブラシ２を台座１に固定する為の固定手段を有し、チャンネルブラシ２は、ブラシ片４、芯線５、及び帯状体３より構成されていて、ブラシ片４が芯線５及び帯状体３にて挟みつけて折り込んで形成されてあると共に、帯状体３の一方の側面の高さが他方の側面の高さより高く形成されてあり、台座１にたいして、固定手段にて取り付けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシにおいて、該加工用ブラシは、台座、チャンネルブラシ、及び前記チャンネルブラシを前記台座に固定する為の固定手段を有し、前記チャンネルブラシは、ブラシ片、芯線、及び帯状体、あるいはブラシ片、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体、あるいは前記帯状体にて挟みつけて折り込んで形成されてあると共に、前記帯状体の一方の側面の高さが他方の側面の高さより高く形成されてあり、前記台座にたいして、前記固定手段にて取り付けられてあることを特徴とする加工用ブラシ。
【請求項２】
台座は、チャンネルブラシを固定する固定面と、該固定面に対して垂直方向に延びる回転軸とを有し、チャンネルブラシは略リング状又は略多角形状に形成されてあると共に、前記台座にたいして、前記チャンネルブラシを構成する帯状体の側面の高さが高い側の側面が、前記台座の外側に位置するように形成されてあることを特徴とする請求項１に記載の加工用ブラシ。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為に使用される加工用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種加工用ブラシは知られており、塗料剥離用研削工具として、鋼線材でロープに撚成した研削素材を所要数集束したものと、アルミナを混入した合成樹脂線条の研削素材を所要数集束したものとを断面Ｕ字形の金具内に芯線と共に交互に折り込み挟着し、その金具を渦巻状に巻き、それを円板金具に溶着固定すると共に、可撓性のある薄板を断面Ｕ字形の金具に挟着させ、その金具を渦巻状に形成した研削素材の大半部を薄板部で覆うようにして円板金具に溶着固定したものが知られている（特許文献１）。この特許文献１に記載の塗料剥離用研削工具は、研削素材周面に被着している薄板が、工具の回転と、切削の抵抗とによって素材のめくり上がろうとする性質を阻止し、正常な研削作用を持続できるという効果を奏するものであった。
【０００３】
また、多数本の鋼線製素線をフランジに固着してブラシ部が形成されている回転ブラシにおいて、ブラシ部の周囲に弾性材料からなる結束バンドを装着し、フランジ非回転時の素線姿勢をフランジ中心軸方向へのたわみ状態にしたものが知られている（特許文献２）。この特許文献２に記載の回転ブラシは、高速回転時に、遠心力によってブラシ部の外周が大きく撓むことによりブラシ部の寿命が短くなるのを防ぐ効果を奏するものであった。
【０００４】
さらに、断面がコ字状で外周に凹陥部を有した円環状のコアと、このコアの凹陥部に嵌合されるリングと、このリングに中間部を掛止することにより両端部を放射状に突出させた多数本のワイヤからなるブラシ部とからなるカップブラシにおいて、ブラシ部の外周層部にゴムを含浸させて所定の肉厚のゴム層を形成するとともに、ブラシ部を含んでゴム層の外周部に周方向に山部と谷部が交互に連続する波状部を形成したものが知られている（特許文献３）。この特許文献３に記載のカップブラシは、高速回転時においても、被研磨面に対してブラシ部が略４５゜に維持され、ブラシ部の先端が被研磨面に接触して高い研磨力が得られ、ワイヤの折損も少なく、さらに研磨範囲が広く、作業能率の向上を図ることができるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭４７−３６９４２号公報
【特許文献２】特開昭５５−１６３００７号公報
【特許文献３】特開平１０−２６４０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１〜３に記載の加工用ブラシは、部品点数が多く、構成部品の加工が複雑なことから製造コストが高くなるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決する為になされたもので、部品点数を増やすことなく、被加工面に対する切削能力を高めることができ、構成部品の加工が容易なことから、製造コストの増加を防ぐことができる加工用ブラシを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決する為に、請求項１の発明は、被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシにおいて、該加工用ブラシは、台座、チャンネルブラシ、及び前記チャンネルブラシを前記台座に固定する為の固定手段を有し、前記チャンネルブラシは、ブラシ片、芯線、及び帯状体、あるいはブラシ片、及び帯状体より構成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体、あるいは前記帯状体にて挟みつけて折り込んで形成されてあると共に、前記帯状体の一方の側面の高さが他方の側面の高さより高く形成されてあり、前記台座にたいして、前記固定手段にて取り付けられてあることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明では、チャンネルブラシの帯状体の側面の高さを、他方の側面の高さより高く形成することによって、側面の高さの高い側の帯状体により、チャンネルブラシのブラシ片が拡開するのを防ぎ、被加工面に対する切削能力を高めることができる。また、部品点数を新たに増やすものではなく、構成部品の加工も容易なことから、製造コストの増加を防ぐことができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、台座は、チャンネルブラシを固定する固定面と、該固定面に対して垂直方向に延びる回転軸とを有し、チャンネルブラシは略リング状又は略多角形状に形成されてあると共に、前記台座にたいして、前記チャンネルブラシを構成する帯状体の側面の高さが高い側の側面が、前記台座の外側に位置するように形成されてあることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明では、チャンネルブラシを略リング状又は略多角形状に形成しているので、チャンネルブラシの製造が容易であると共に、チャンネルブラシを略リング状に形成した場合には、芯ブレすることなく、加工用ブラシを高速回転させることができる。また、チャンネルブラシを略リング状又は略多角形状に製作する時において、チャンネルブラシの帯状体の側面の高さを、他方の側面の高さより高く形成することによって、外周部側へブラシ片が傾斜して広がるのを防止できる。また、チャンネルブラシを略多角形状に形成した場合には、多角形状の角部によって、被加工面に対する切削能力を、より高めることができる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明では、チャンネルブラシのブラシ片が拡開するのを防ぎ、被加工面に対する切削能力を高めることができる。また、部品点数を新たに増やさず、構成部品の加工も容易なことから、製造コストの増加を防ぐことができる。
【００１３】
また、請求項２の発明では、芯ブレすることなく、加工用ブラシを高速回転させることができると共に、被加工面に対する切削能力を、より高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る加工用ブラシの第１実施形態を示す正面図
【図２】本発明に係る加工用ブラシの第１実施形態を示す断面図
【図３】従来の加工用ブラシの正面図
【図４】従来の加工用ブラシの断面図
【図５】本発明に係る加工用ブラシの第１実施形態を示す底面図
【図６】本発明に係る加工用ブラシの第２実施形態を示す底面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明に係る加工用ブラシの第１実施形態を示す正面図であり、図２は、第１実施形態の加工用ブラシの断面図である。図１及び図２に示すように、被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシ１０は、台座１と、チャンネルブラシ２と、チャンネルブラシ２を台座１に固定する為の固定手段（図示せず）とを有している。固定手段としては、溶接や接着等の各種方法を適時、採用できる。
【００１７】
また、チャンネルブラシ２は、ブラシ片４と芯線５と帯状体３とから構成されている。尚、チャンネルブラシ２において、芯線５を含まず、ブラシ片４と帯状体３とにより構成する場合もあり、これも本発明を構成するチャンネルブラシに含まれるものである。また、帯状体３は、通常、加工が容易な金属が使用される。
【００１８】
また、台座１は、チャンネルブラシ２を固定する固定面を備えた固定台１ａと、固定面に対して垂直方向に延びる回転軸１ｂとを有している。
【００１９】
そして、ブラシ片４は、芯線５及び帯状体３、あるいは帯状体３にて挟みつけて折り込んで形成されている。また、固定台１ａの固定面の外側に位置する帯状体３の側板３ｂの高さが、固定台１ａの固定面の内側に位置する帯状体３の側板３ａより高く形成されており、帯状体３の底板３ｃが、固定手段によって、固定台１ａの固定面に固定されている。
【００２０】
したがって、ブラシ片４は、帯状体３の側板３ｂ側のブラシ片４ａは下方に向かって直線状となり、帯状体３の側板３ａ側のブラシ片４ｂは下方に向かって末広がりの形状となる。これにより、チャンネルブラシ２のブラシ片４が拡開するのを防ぐことにより、ブラシ片４ａの密集度を高める事ができる為、被加工面に対する切削能力を高めることができる。また、部品点数を新たに増やすものではなく、チャンネルブラシ２を構成する帯状体３の加工も容易なことから、製造コストの増加を防ぐことができる。
【００２１】
図３は、従来の加工用ブラシの正面図であり、図４は、従来の加工用ブラシの断面図である。図３及び図４に示す従来の加工用ブラシ２０と、前述した本発明に係る加工用ブラシ１０とを比較すると、本発明に係る加工用ブラシ１０を構成する帯状体３は、固定台１ａの固定面の外側に位置する帯状体３の側板３ｂの高さが、固定台１ａの固定面の内側に位置する帯状体３の側板３ａより高く形成されているものであるが、従来の加工用ブラシ２０を構成するチャンネルブラシ６の帯状体７は、両側板７ａ、７ｂの高さが略同一に形成されている点が相違している。
【００２２】
これにより、本発明に係る加工用ブラシ１０のブラシ片４は、帯状体３の側板３ｂ側のブラシ片４ａは下方に向かって直線状となり、帯状体３の側板３ａ側のブラシ片４ｂは下方に向かって末広がりの形状となるのに対して、従来の加工用ブラシ２０は、側板７ａ側のブラシ片８ｂと、側板７ｂ側のブラシ片８ａが共に、下方に向かって末広がりの形状となる。
【００２３】
したがって、台座１に同一形状のものを使用し、ブラシ片４及びブラシ片８の長さを略同一寸法とし、帯状体３の底板３ｃと帯状体７の底板７ｃとを略同一寸法とし、さらに、帯状体３の側板３ａと帯状体７の側板７ａとを略同一寸法とした場合には、本発明に係る加工用ブラシ１０のブラシ片４の最大外径Ｌ１は、従来の加工用ブラシ２０のブラシ片８の最大外径Ｌ０よりも小さくなる。
【００２４】
図５は、本発明に係る加工用ブラシの第１実施形態を示す底面図である。図５に示すように、加工用ブラシ１０は、台座１の固定台１ａに固定されたチャンネルブラシ２のブラシ片４が、略リング状となるように形成されている。したがって、高さが高い側板３ｂ側のブラシ片４ａが、略リング状のブラシ片の外周を形成し、高さが低い側板３ａ側のブラシ片４ｂが、略リング状のブラシ片の内周を形成することとなるので、回転軸１ｂを中心として回転する回転ブラシとして使用する場合には、芯ブレを防止することができ、高速回転させて使用することができる。また、特にチャンネルブラシを略リング状に製作する時において、チャンネルブラシの帯状体の側面の高さを、他方の側面の高さより高く形成することによって、外周部側へブラシ片４が傾斜して広がるのを防止できる。
【００２５】
図６は、本発明に係る加工用ブラシの第２実施形態を示す底面図である。図６に示すように、加工用ブラシ３０は、台座１の固定台１ａに固定されたチャンネルブラシのブラシ片９が、略多角形状（図６では略三角形状）となるように形成されている。したがって、高さが高い側板側のブラシ片９ａが、略多角形状のブラシ片の外周を形成し、高さが低い側板側のブラシ片９ｂが、略多角形状のブラシ片の内周を形成することとなるので、回転軸１ｂを中心として回転する回転ブラシとして使用する場合には、芯ブレを防止することができ、高速回転させて使用することができる。また、略多角形状のブラシ片９の角部９ｃ、９ｃ・・によって、被加工面に対する切削能力を高めることができる。
【００２６】
尚、チャンネルブラシは、前述の略リング状又は略多角形状以外にも、例えば、渦巻き状も採用できる。また、図示しないが、チャンネルブラシの帯状体の側面の高さが高い側の側面が、台座の回転方向にたいして後ろ側となるように配置した構成も採用できる。また、ブラシ片は目的に応じて各種形状、材質が使用可能だが、例えば、ブラシ片の長手方向にたいして概波形形状を有するブラシ片を使用した場合には、高さが低い側板側のブラシ片をより内部に広げることができる為、被加工面に対する切削能力をより高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の加工用ブラシは、被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為に使用される。
【符号の説明】
【００２８】
１  台座
１ａ  固定台
１ｂ  回転軸
２、６  チャンネルブラシ
３、７  帯状体
３ａ、３ｂ、７ａ、７ｂ  側板
３ｃ、７ｃ  底板
４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂ、９、９ａ、９ｂ  ブラシ片
５  芯線
９ｃ  角部
１０、２０、３０  加工用ブラシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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