(57)【要約】【課題】小規模設備でも効率よく排水中のリンを回収できるリン回収装置を提供する。【解決手段】リン回収装置１は、ドラム２と処理水供給路３と回収剤供給部４と収集装置５と処理水回収路６と支持装置７と駆動装置８とを備える。ドラム２は、鉛直方向を横切る方向に配置される回転軸Ａに沿って処理水Ｗが一方の端部２１の入口２１１から流入し他方の端部２２の出口２２１から排出される円筒容器２０であって、その内周壁に回転軸Ａを中心とする螺旋状の仕切板２３を有する。処理水供給路３は、リンを含む排水を処理水Ｗとして入口２１１からドラム２に供給する。回収剤供給部４は、リンを含む回収物Ｑを生成する回収剤Ｐを入口２１１からドラム２に供給する。収集装置５は、ドラム２内の出口側に設置され、回収剤Ｐ及び回収物Ｑを出口２２１から外部へ取り出す。処理水回収路６は、ドラム２の出口２２１から排出される処理水Ｗを回収する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向を横切る方向に配置される回転軸に沿って処理水が一方の端部の入口から流入し他方の端部の出口から排出される円筒容器の内周壁に前記回転軸を中心とする螺旋状の仕切板を有するドラムと、
リンを含む排水を前記処理水として前記入口から前記ドラムに供給する処理水供給路と、
前記リンを含む回収物を生成する回収剤を前記入口から前記ドラムに供給する回収剤供給部と、
前記ドラム内の前記出口側に設置され前記回収剤及び前記回収物を前記出口から外部へ取り出す収集装置と、
前記ドラムの前記出口から排出される処理水を回収する処理水回収路と、
前記回転軸を中心に前記ドラムを転動可能に支持する支持装置と、
前記ドラムを回転させる駆動装置と、
を備えるリン回収装置。
【請求項２】
前記ドラムは、前記回転軸に沿う方向に隣り合う前記仕切板の間に、前記円筒容器の回転方向と反対方向かつ前記円筒容器の半径が小さくなる方向へ前記内周壁から延びたリフターを備える、請求項１に記載されたリン回収装置。
【請求項３】
前記入口の下端の内周縁は、前記出口の下端の内周縁よりも高い位置に配置される、請求項１または請求項２に記載されたリン回収装置。
【請求項４】
前記仕切板の下端の内周縁は、前記出口の下端の内周縁よりも高い位置に配置される、請求項３に記載されたリン回収装置。
【請求項５】
前記仕切板の下端の内周縁は、前記出口の下端の内周縁よりも低い位置に配置される、請求項３に記載されたリン回収装置。
【請求項６】
前記ドラムは、前記入口側が前記出口側よりも高くなるように前記回転軸を傾けて設置される、請求項１または請求項２に記載されたリン回収装置。
【請求項７】
前記ドラム内の前記処理水の水位は、前記仕切板の下端の内周縁よりも低い、請求項４または請求項６に記載されたリン回収装置。
【請求項８】
前記ドラム内の前記処理水の水位は、前記仕切板の下端の内周縁よりも高い、請求項４から請求項６のいずれか１項に記載されたリン回収装置。
【請求項９】
前記収集装置は、
回転周方向を横切る向きに前記ドラムの前記出口側の前記内周壁に取り付けられる少なくとも１つの採取板と、
前記ドラムが回転して前記採取板が前記回転軸よりも上方へ移動した場合に前記採取板の下方に上流端が配置され前記出口から外へ下流端が延びた樋と、
前記樋の下流端に設置され、前記採取板で掬われた前記回収剤および前記回収物の固形成分を処理水から分離する固液分離器と、
を備える、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載されたリン回収装置。
【請求項１０】
前記駆動装置は、前記入口側の前記ドラムの中に設けられて前記処理水供給路から流出する処理水を受けて回転力を発生する水車である、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載されたリン回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、処理水中に含有するリンを回収するリン回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水、し尿、排水などを嫌気処理及び好気処理した後の脱水処理工程及び消化工程から排出される排水は、リン及びアンモニアを含有している。この排水からリンを除去する方法として、ＭＡＰ（リン酸マグネシウムアンモニウム）法が知られている。ＭＡＰ法は、排水にマグネシウムを添加してｐＨを調整し、ＭＡＰを生成することによって、リンを除去する。
【０００３】
ＭＡＰ法を実施するために、リン酸マグネシウムアンモニウム（ＭＡＰ）粒子が流動する反応槽に排水を処理水として導入し、この粒子の表面にさらにＭＡＰを析出させる脱リン装置がある。この脱リン装置では、ＭＡＰ粒子を処理水中にまんべんなく拡散させるために曝気を行なっている。成長したＭＡＰ粒子を取り出すために、反応槽の曝気を一時的に停止させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０２８１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ＭＡＰ法では、一定の反応時間が必要であり、ＭＡＰを生成させるために大きな反応槽が必要になる。そして、生成されたＭＡＰを取り出す間、その反応槽では処理を行なえないので、連続的に排水を処理するためには複数の反応槽が必要である。また、反応槽の他に熟成槽や、これらよりもさらに大きいサイズの沈殿槽が必要になる場合もある。このように、反応槽、熟成槽及び沈殿槽として巨大なタンクがいくつも必要になるため、処理水量の多い地域の水処理を上述の構成の装置で対応しようとすると、水処理装置の規模が大きくなり、水処理施設を設置するために広大な敷地が必要となる。
【０００６】
また、反応槽では、内部を攪拌するために空気で曝気している。そのため、反応槽において、微細な生成物が発生する可能性があるだけでなく、反応槽で生成された結晶を破砕してしまう可能性もある。この微細な生成物や破砕された結晶が反応槽の外へ流出すると、反応槽よりも後段の配管やプロセスにおいて結晶が蓄積したり成長したりするかもしれない。そのような場合、水処理施設のメンテナンスの頻度が増えて稼働率が低下する。
【０００７】
そこで、本発明では、小規模設備でも効率よく処理水中のリンを回収できるリン回収装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る一実施形態のリン回収装置は、ドラムと処理水供給路と回収剤供給部と収集装置と処理水回収路と支持装置と駆動装置とを備える。ドラムは、鉛直方向を横切る方向に配置される回転軸に沿って処理水が一方の端部の入口から流入し他方の端部の出口から排出される円筒容器であって、その内周壁に回転軸を中心とする螺旋状の仕切板を有する。処理水供給路は、リンを含む排水を処理水として入口からドラムに供給する。回収剤供給部は、リンを含む回収物を生成する回収剤を入口からドラムに供給する。収集装置は、ドラム内の出口側に設置され、回収剤及び回収物を出口から外部へ取り出す。処理水回収路は、ドラムの出口から排出される処理水を回収する。支持装置は、回転軸を中心にドラムを転動可能に支持する。駆動装置は、ドラムを回転させる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態のリン回収装置を示す斜視図。
【図２】図１のリン回収装置の回転軸に沿う断面図。
【図３】図２中のＦ３−Ｆ３線に沿うリン回収装置の断面図。
【図４】図１の採取板及び樋を含む出口周辺の斜視図。
【図５】第２の実施形態のリン回収装置の回転軸に沿う断面図。
【図６】図５中のＦ６−Ｆ６線に沿うリン回収装置の断面図。
【図７】図６の状態からドラムが少し回転したリン回収装置の断面図。
【図８】第３の実施形態のリン回収装置の回転軸に沿う断面図。
【図９】第４の実施形態のリン回収装置の回転軸に沿う断面図。
【図１０】第５の実施形態のリン回収装置の駆動装置の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の実施形態のリン回収装置１について、図１から図４を参照して説明する。図１に示すリン回収装置１は、嫌気性処理及び好気性処理が施された後のリンが含まれている排水を処理水Ｗとして導入し、リン回収材と、有効成分となるリンを処理水Ｗの中で反応させて回収する。回収されたリンは、水分を十分に取り除き、場合によってはさらに乾燥されたのち、肥料として利用される。
【００１１】
このリン回収装置１は、図１に示すように、ドラム２と処理水供給路３と回収剤供給部４と収集装置５と処理水回収路６と支持装置７と駆動装置８とを備える。ドラム２は、回転軸Ａが鉛直方向を横切る方向、本実施形態ではほぼ水平、に配置された円筒容器２０であって、回転軸Ａに沿う方向の一方の端部２１に入口２１１が設けられ、これと反対側の他方の端部２２に出口２２１が設けられている。処理水Ｗは、ドラム２の回転軸Ａに沿って入口２１１から流入し、出口２２１から排出される。
【００１２】
本実施形態において、説明の便宜上、重力を基準に「上」、「下」を定義し、処理水Ｗが供給される側を「上流」、処理水Ｗが排出される側を「下流」を定義し、さらに、上流側から下流側へドラム２を見たときの回転方向を「時計回り（右回り）」、「反時計回り（左回り）」とそれぞれ定義する。本明細書では、配置や方向を説明する場合に、これら定義した語句およびこれらに類する語句を用いて説明する場合がある。
【００１３】
このドラム２は、円筒容器２０の内周壁に回転軸Ａを中心とする螺旋状の仕切板２３を有している。仕切板２３は、ドラム２が回転されたときに入口２１１側から出口２２１側へ処理水Ｗを押し流す方向に螺旋状である。したがって、ドラム２が時計回りに回転される場合に仕切板２３はいわゆる「左ネジ」になるように螺旋状に形成され、ドラム２が反時計回りに回転される場合に仕切板２３はいわゆる「右ネジ」の螺旋状に形成される。本実施形態では、仕切板２３は、図１に示すように「右ネジ」に形成されているので、ドラム２は、反時計回りに回転されている。この仕切板２３は、回転軸Ａに沿って円筒容器２０の中心部分が開放された「無軸スクリュー」のように形成されている。
【００１４】
処理水供給路３は、リンを含む排水を処理水Ｗとして入口２１１からドラム２内へ供給する。処理水供給路３のノズル３１は、回転するドラム２の仕切板２３やそのほかのものと干渉しないように配置されていればよい。本実施形態では、図１及び図２に示すように、ノズル３１は、下に向けられている。
【００１５】
回収剤供給部４は、図１及び図２に示すように、処理水供給路３と同じ側である入口２１１から回収剤Ｐをドラム２内へ供給する。回収剤Ｐは、砂状固形物である。供給された回収剤Ｐは、処理水Ｗと混ざり、ドラム２が回転することに伴って、下流側の出口２２１へ処理水Ｗとともに搬送される。この回収剤Ｐは、処理水Ｗに投入されることで、この処理水Ｗと接触して反応し、回収剤Ｐの粒の表面に回収物Ｑが生成される。図１及び図２において回収剤供給部４のノズル４１は、処理水供給路３から流れ出る処理水Ｗとほぼ同じ位置に回収剤Ｐを供給している。回収剤Ｐが仕切板２３によって確実に下流側へ運ばれるように、回収剤供給部４のノズル４１は、入口２１１に近い仕切板２３の端部よりも下流に回収剤Ｐを供給するようにしてもよい。
【００１６】
収集装置５は、ドラム２内の出口２２１側に設置され、回収剤Ｐ及びその表面に形成された回収物Ｑを出口２２１からドラム２の外部へ取り出すために設けられている。本実施形態の場合、収集装置５は、図１から図４に示すように、少なくとも１つの採取板５１と樋５２と固液分離器５３とを備える。
【００１７】
採取板５１は、ドラム２の回転周方向を横切る向きに出口側の円筒容器２０の内周壁に取り付けられ、回転軸Ａに向かって延びている。本実施形態の場合、図３に示すように採取板５１は、周方向に等ピッチに取り付けられており、ドラム２の回転方向へ先端がなだらかに湾曲している。図３及び図４に示すように、ドラム２が回転すると、採取板５１は、ドラム２の底に溜まった回収剤Ｐ及び回収物Ｑを処理水Ｗとともに掬い上げる。
【００１８】
樋５２は、図３に示すようにドラム２が回転して採取板５１が回転軸Ａよりも上方へ移動した場合にその採取板５１の下方に上流端５２１を配置している。樋５２の下流端５２２は、図２に示すように出口２２１から外へ延びている。採取板５１によって流し込まれた回収剤Ｐ及び回収物Ｑの流動性をよくするために、樋５２は、上流端５２１よりも下流端５２２の方が下がっている。樋５２は、上流端５２１が回収剤Ｐ及び回収物Ｑを投入できるように開放されていればよい。したがって、ドラム２の出口２２１の外へ延びた樋５２は、上面が覆われた筒であってもよい。
【００１９】
固液分離器５３は、採取板５１によりドラム２の底から掬い上げられた処理水Ｗと回収剤Ｐ及び回収物Ｑとが混ざった状態のものから固形成分を分離する。回収剤Ｐ及びその表面に回収物Ｑが生成された回収剤Ｐは、少なくとも回収剤Ｐの粒径よりも大きい。したがって、固液分離器５３は、例えば、回収剤Ｐを捕集するスクリーンを備える。固液分離器５３は、回収剤Ｐ及び回収物Ｑを処理水Ｗから分離できればよいので、スクリーンによる方法に限定されない。例えば、加熱して水分を蒸発させてもよい。また、収集装置５は、回収剤Ｐ及び回収物Ｑを採取板５１で掬い上げる代わりに、ホースで吸い上げてもよい。
【００２０】
処理水回収路６は、ドラム２の出口２２１から排出される処理水Ｗを回収する。処理水回収路６は、ドラムの出口２２１からオーバーフローすることで排出される処理水Ｗを受け止めるために、間口の大きい回収シュート６１を有している。処理水回収路６で回収された処理済みの処理水Ｗは、固液分離器５３で分離された処理済みの処理水Ｗとともに回収される。
【００２１】
支持装置７は、ドラム２の下に設置され、回転軸Ａを中心にドラム２を転動可能に支持する。本実施形態の場合、支持装置７は、円筒容器２０の外周に転接するローラ７１を有したいわゆる「ターニングローラ」であって、ドラム２を２か所で支持している。ドラム２が回転軸Ａに沿って十分に長い場合、３か所以上に支持装置７を設置すればよい。ドラム２が回転され続けることによって、回転軸Ａに沿う方向へ移動しないように、一方の端部２１又は他方の端部２２に対して回転軸Ａに沿う方向から転接する流れ止めを設けるとよい。流れ止めの代わりに支持装置７のローラ７１を案内するガイドをドラム２の外面に設けてもよい。
【００２２】
駆動装置８は、支持装置７に乗せられたドラム２を一定の速度で回転させる。この実施形態の場合、支持装置７の一方を駆動装置８が組み込まれた駆動ローラとし、モータでローラ７１を駆動し、ドラム２を転動させる。駆動装置８が組み込まれた支持装置７を採用する代わりに、円筒容器２０の外周にベルトを掛けてベルト駆動にしたり、一方の端部２１又は他方の端部２２にスプロケットを設けてチェーンで駆動したり、ギアを設けて駆動したりしてもよい。
【００２３】
また、このリン回収装置１において、図２及び図３に示すように、ドラム２の入口２１１の下端の内周縁２１２は、出口２２１の下端の内周縁２２２よりも常に高くなるように設定される。また、仕切板２３の下端の内周縁２３２は、出口２２１の下端の内周縁２２２よりも常に高くなるように設けられている。そして、本実施形態においてリン回収装置１のドラム２に供給された処理水Ｗの水位Ｌは、ドラム２の入口２１１の内周縁２１２及び仕切板２３の内周縁２３２よりも低く、出口２２１の内周縁２２２よりも高い。
【００２４】
以上のように構成された第１の実施形態のリン回収装置１によれば、支持装置７及び駆動装置８によって、ドラム２の入口２１１側から見て反時計方向にドラム２が転動される。この状態で、図２に示すように、処理水供給路３から処理水Ｗが供給されるとともに、回収剤供給部４から回収剤Ｐが供給される。ドラム２の中に螺旋状の仕切板２３が設けられているので、ドラム２に供給された処理水Ｗ及び回収剤Ｐは、ドラム２が転動することに伴って、出口２２１に向けて徐々に下流側へ搬送される。ドラム２が１回転すると、図２に示すように仕切板２３で区切られた区画の１つ隣りの区画の位置まで移動する。
【００２５】
仕切板２３の下端の内周縁２３２は、処理水Ｗの水位Ｌよりも高いので、ドラム２に供給された処理水Ｗ及び回収剤Ｐは、螺旋状に形成され１周ずつ隣り合う仕切板２３で複数の区画に区切られる。そしてドラム２が１回転する間に供給される処理水Ｗ及び回収剤Ｐの量は一定であるので、隣り合う区画の処理水Ｗ及び回収剤Ｐの量が同量になる。つまり、隣り合う区画の処理時間は、ドラム２の１回転分だけ時間差を有している。言い換えると、複数の区画の処理水Ｗと回収剤Ｐとが時間差を有して連続的に処理される。
【００２６】
本実施形態の場合、図１及び図２に示すように、仕切板２３は、６ピッチ分設けられているので、円筒容器２０の内部は、最大で７つの区画に区切られる。区切られた１つの区画の処理水Ｗは、出口２２１まで搬送される間、同じ区画内の回収剤Ｐと接し続ける。リンの除去反応は、処理水のｐＨ値やイオン濃度の変化に伴って進行する。本実施形態のリン回収装置１は、仕切板２３によって分けられた区画ごとに処理が進むので、リンの回収処理が安定して行われる。
【００２７】
また、処理水Ｗと回収剤Ｐは、ドラム２が回転することによって、仕切板２３で出口２２１へ搬送される。ドラム２の回転速度および仕切板２３の螺旋ピッチを調整して、処理水Ｗと回収剤Ｐとが接している処理時間、つまり反応時間を最適化することで、リンの回収率を向上させることができる。さらに回収剤Ｐは、ドラム２が回転することによって、処理水Ｗ内で攪拌される。ドラム２の回転速度は、処理水Ｗの水面が乱れない程度に十分遅い。したがって、回収剤Ｐが激しく衝突しないので、回収剤Ｐの表面に生成された回収物Ｑが剥離または破砕されることを防止できる。
【００２８】
このリン回収装置１によれば、回転するドラム２の上流側から処理水Ｗ及び回収剤Ｐを供給しながら、下流側から回収物Ｑが生成された回収剤Ｐを回収することで、処理水Ｗから連続的にリンを回収処理することができる。リン回収装置１は、１つのドラム２の中に仕切板２３で区切られた複数の区画を有しているので、回収処理の工程毎に複数の槽を必要としない。リン回収装置１を小さくすることができるため、少量の排水を処理水Ｗとして扱う小規模の水処理設備にも、このリン回収装置１は、導入しやすい。
【００２９】
以下に、第２から第５の実施形態のリン回収装置１について、それぞれ図を用いて説明する。各実施形態では第１の実施形態と異なる事項について説明する。このとき、各実施形態において、第１の実施形態と同じ機能を有する構成は、図中において同じ符号を付し、詳細な説明は第１の実施形態の対応する説明を参酌する。また、各実施形態中で説明された事項以外は、基本的に第１の実施形態と同じであるので、各実施形態で図示されていないものについて、第１の実施形態の図及びその説明を参酌することとする。
【００３０】
第２の実施形態のリン回収装置１は、図５から図７を参照して説明する。図５及び図６に示すように、このリン回収装置１のドラム２は、回転軸Ａに沿う方向に隣り合う仕切板２３の間に、リフター２４を備える。このリフター２４は、図６に示すように円筒容器２０の回転方向と反対方向かつ円筒容器２０の半径が小さくなる方向へ内周壁から延びている。このリフター２４は、図５に示すように、回転軸Ａに沿う方向に隣り合う螺旋状の仕切板２３の間に設置される。この他の構成は、第１の実施形態のリン回収装置１と同じである。
【００３１】
以上のように構成されたリン回収装置１は、ドラム２が回転すると、図６に示すように、リフター２４が回収剤Ｐを掬い上げ、図７に示すように、処理水Ｗの中で円筒容器２０内へ落とす。回収剤Ｐの表面に回収物Ｑが生成される過程で、周囲の回収剤Ｐと固着し、一塊になることを防止することができる。
【００３２】
したがって、リフター２４は、図６に示すように回転軸Ａを挟んで対称となる位置に配置されていてもよいし、２つ以上が等配になるように複数配置されていてもよい。さらにリフター２４は、ドラム２が１回転する間の１か所に設けられているだけでもよい。また、図５及び図６に示すように回転軸Ａに沿う方向に同位相の位置にリフター２４を並べて配置していてもよいし、異なる位相の位置に配置してもよい。さらに、回収剤Ｐに回収物Ｑが生成されて回収剤Ｐの粒どうしが塊になりやすい位置にリフター２４が偏って配置されていてもよい。
【００３３】
また、各リフター２４は、隣り合う仕切板２３の間で上流側に位置する仕切板２３に接続され、下流側に位置する仕切板２３との間には隙間を有している。リフター２４が上流側の仕切板２３とつながっていることで、仕切板２３によって下流側へ搬送される回収剤Ｐがより多くリフター２４によって掬い上げられる。また、リフター２４が下流側の仕切板２３との間に隙間を有していることによって、ドラム２の回転に伴ってリフター２４が処理水Ｗに没する際にリフター２４と円筒容器２０との間に処理水Ｗが直ぐに流れ込み、リフター２４が処理水Ｗから引き揚げられる際にリフター２４と円筒容器２０との間の処理水Ｗがすぐに排出される。つまり、リフター２４が沈む又は引き上げられる際に、処理水Ｗを必要以上に攪拌することを抑制し、回収剤Ｐの表面に生成された回収物Ｑを破砕してしまうことを防止することができる。
【００３４】
第３の実施形態のリン回収装置１は、図８を参照して説明する。図８に示すように、このリン回収装置１は、仕切板２３の下端の内周縁２３２が出口２２１の下端の内周縁２２２よりも低く形成されており、したがって、ドラム２内の処理水Ｗの水位Ｌは、仕切板２３の内周縁２３２よりも高い。つまり、この実施形態のリン回収装置１は、仕切板２３で区切られた区画どうしの間で処理水Ｗが流通する、いわゆる「越流」をするように構成されている。処理水供給路３から供給された処理水Ｗは、螺旋状の仕切板２３を越えて流れることで、その一部は、同時にドラム２に供給された回収剤Ｐよりも先に出口２２１から排出される。この出口２２１から排出された処理水Ｗを再び入口２１１へ戻し、循環させることで、同量の回収剤Ｐで回収できる回収物Ｑの量を増やす、すなわち回収率を向上させることができる。
【００３５】
第４の実施形態のリン回収装置１は、図９を参照して説明する。図９に示すように、このリン回収装置１は、円筒容器２０の回転軸Ａを傾けてドラム２が設置されている。回転軸Ａを傾けることで、第１の実施形態のリン回収装置１ように、入口２１１の下端の内周縁２１２を出口２２１の下端の内周縁２２２よりも高くしている。円筒容器２０の入口２１１の下端の内周縁２１２と出口２２１の下端の内周縁２２２とを、回転軸Ａに対して同じ半径に設けていても、入口２１１側が出口２２１側よりも高くなるように回転軸Ａを傾けるだけで、処理水Ｗを出口２２１から排出することができる。また、仕切板２３の内周縁２３２も入口２１１及び出口２２１の内径と同じ寸法にすることもできる。
【００３６】
第５の実施形態のリン回収装置１は、図１０を参照して説明する。図１０に示すように、このリン回収装置１は、駆動装置８として水車８１を備えている。水車８１は、ドラム２の入口２１１の内側に回転軸Ａを中心に放射状に設置される複数の羽根８２を有している。そして、図１０に示すように処理水供給路３のノズル３１は、真下よりも水平方向へ角度をつけて設置されている。
【００３７】
この水車８１は、処理水供給路３から流出する処理水Ｗ（排水）をこの羽根８２で受け止めることで、所望の回転力を発生する。このように、ドラム２を転動させるための動力を水車８１で供給することで、リン回収装置１の運転コストを抑えることができるだけでなく、構造が簡素化される。なお、水車８１の構成は、図１０に示した羽根８２を有した物に限られない。処理水Ｗの供給量で十分な駆動力を発生させることができればよいので、処理水供給路３から供給される処理水Ｗを利用してペルトン水車、フランシス水車、クロスフロー水車などで動力を発生させ、その動力を直接ドラム２に伝達してもよいし、伝達機構を介してドラムに伝達するようにしてもよい。
【００３８】
以上、リン回収装置１について各実施形態で説明した構成のうち、第２の実施形態において説明したリフター２４は、第３及び第４の実施形態のリン回収装置１にも適用することができる。また、第５の実施形態において駆動装置８の一例として示した水車８１を第１から第４の実施形態のリン回収装置１にも適用することができる。このとき、水車８１は、第１の実施形態において詳述した支持装置７に組み込まれる駆動装置８とともに第１から第５の実施形態において併用されてもよい。つまり、ドラム２の回転の始動に際して大きなトルクが必要な場合に水車８１と駆動装置８との両方を用い、回転速度が安定している間は、駆動装置８の出力を押えて消費エネルギーを節約することができる。
【００３９】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４０】
１…リン回収装置、２…ドラム、２０…円筒容器、２１…一方の端部、２１１…入口、２１２…（入口の下端の）内周縁、２２…他方の端部、２２１…出口、２２２（出口の下端の）内周縁、２３…仕切板、２３２…（仕切板の下端の）内周縁、２４…リフター、３…処理水供給路、３１…（処理水供給路の）ノズル、４…回収剤供給部、４１…（回収剤供給部の）ノズル、５…収集装置、５１…採取板、５２…樋、５２１…（樋の）上流端、５２２…（樋の）下流端、５３…固液分離器、６…処理水回収路、７…支持装置、８…駆動装置、８１…水車、Ｗ…処理水、Ｌ…（ドラム内の処理水の）水位、Ａ…（ドラムの）回転軸、Ｐ…回収剤、Ｑ…回収物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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