(57)【要約】【課題】可動接触子と固定接触子との間に微小開離が発生することを抑制して、接点損耗を低減することのできる電磁接触器を得ること。【解決手段】電磁接触器５０は、ケース１と、ケース１に対して弾性体６を介して支持された固定鉄心５と、固定鉄心５と対向して配置された可動鉄心１０と、可動鉄心１０を固定鉄心５から離間する方向に付勢して、可動鉄心１０をケース１に対して支持する可動系支持部材１１と、固定鉄心５の周囲に設置され、可動系支持部材１１の付勢力に抗して可動鉄心１０を固定鉄心５に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる励磁コイル２と、固定鉄心５に対して剛に固定される固定接触子台４と、固定接触子台４に係合された固定接触子３と、可動鉄心１０とともに移動して励磁コイル２の励磁時に固定接触子３に接触する可動接触子７と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケースに対して弾性体を介して支持された固定鉄心と、
前記固定鉄心と対向して配置された可動鉄心と、
前記可動鉄心を前記固定鉄心から離間する方向に付勢して、前記可動鉄心を前記ケースに対して支持する可動系支持部材と、
前記固定鉄心の周囲に設置され、前記可動系支持部材の付勢力に抗して前記可動鉄心を前記固定鉄心に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる励磁コイルと、
前記固定鉄心に対して剛に固定される固定接触子台と、
前記固定接触子台に係合された固定接触子と、
前記可動鉄心とともに移動して前記励磁コイルの励磁時に前記固定接触子に接触する可動接触子と、を備えることを特徴とする電磁接触器。
【請求項２】
前記固定接触子台は、前記ケースに対して前記可動接触子の移動方向と平行となる方向にのみ摺動自在に案内されることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。
【請求項３】
前記励磁コイルと前記励磁コイルを駆動させる駆動回路とが、前記ケースに固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の電磁接触器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁接触器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁接触器の構造として、ケースに対して一体に固定された固定接触子と、ケースに固定された固定鉄心と、を有する構造がある。また、コイルによる励磁時に固定鉄心に吸着される可動鉄心と、可動鉄心とともに移動し、固定接触子と接触する位置と離間する位置とに移動可能とされた可動接触子と、が設けられる。（例えば、特許文献１，２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−２２５３２１号公報
【特許文献２】特開２００６−０１９１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の構造では、可動鉄心は、コイルの励磁によって固定鉄心に吸着されて、固定鉄心に衝突する。この衝突時には、可動鉄心と固定鉄心とが一体となって振動し、その振動は可動接触子にも伝播する。しかしながら、ケースに一体に固定された固定接触子には、固定鉄心の振動がほとんど伝播されない。そのため、可動接触子の振幅幅が、固定接触子から離れる方向に大きくなった場合などに、可動接触子と固定接触子との間に微小開離が生じやすくなる。可動接触子と固定接触子との間に微小開離が生じることで、接触子間にアークが発生して、接触子が損耗しやすくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、可動接触子と固定接触子との間に微小開離が発生することを抑制して、接点損耗を低減することのできる電磁接触器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ケースと、ケースに対して弾性体を介して支持された固定鉄心と、固定鉄心と対向して配置された可動鉄心と、可動鉄心を固定鉄心から離間する方向に付勢して、可動鉄心をケースに対して支持する可動系支持部材と、固定鉄心の周囲に設置され、可動系支持部材の付勢力に抗して可動鉄心を固定鉄心に吸着させる電磁力を励磁時に発生させる励磁コイルと、固定鉄心に対して剛に固定される固定接触子台と、固定接触子台に係合された固定接触子と、可動鉄心とともに移動して励磁コイルの励磁時に固定接触子に接触する可動接触子と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、可動接触子と固定接触子との間に微小開離が発生することを抑制して、接点損耗を低減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる電磁接触器の概略構成を模式的に示す図であって、可動接触子と固定接触子とが離れた開状態を示す図である。
【図２】図２は、電磁接触器の概略構成を模式的に示す図であって、可動接触子と固定接触子とが接した閉状態を示す図である。
【図３】図３は、電磁接触器の詳細な構成を示す断面図である。
【図４】図４は、図３に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図５】図５は、固定接触子台の斜視図である。
【図６】図６は、可動接触子台の斜視図である。
【図７】図７は、比較例として示す電磁接触器の概略構成を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態にかかる電磁接触器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる電磁接触器の概略構成を模式的に示す図であって、可動接触子と固定接触子とが離れた開状態を示す図である。図２は、電磁接触器の概略構成を模式的に示す図であって、可動接触子と固定接触子とが接した閉状態を示す図である。図３は、電磁接触器の詳細な構成を示す断面図である。図４は、図３に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【００１１】
電磁接触器５０は、ケース１、固定鉄心５、励磁コイル２、固定接触子台４、固定接触子３、可動鉄心１０、可動接触子台９、可動接触子７を備える。なお、本実施の形態では、図の簡単のため一対の接点のみを有した構造としているが、本発明はこれに限定されるものではない。電磁接触器５０では、可動接触子７が固定接触子３に接触する位置と離間する位置とに移動可能とされている。以下の説明において、可動接触子７が固定接触子３から離れる方向をＸ方向ともいい、可動接触子７が固定接触子３に近づく方向をＹ方向ともいう。
【００１２】
ケース１は、電磁接触器５０の外郭を構成し、その内部に固定鉄心５等の構成要素が収容される。図３および図４に示すように、ケース１は天面が開口された箱体形状を呈する。固定鉄心５は、ゴム等の弾性部材からなる固定系支持部材６を介して、ケース１の内壁面に固定される。ケース１内の固定鉄心５の周囲には、固定鉄心５に電磁力を発生させる励磁コイル２が固定される。ケース１内には、励磁コイル２を駆動させる駆動回路１２が固定される。
【００１３】
固定接触子台４は、ケース１内に収容されて固定鉄心５に対して剛に固定される。ここでいう「固定される」とは、剛な接続状態（他の部位と比べて非常に大きいばね定数で接続された状態）である。図５は、固定接触子台４の斜視図である。固定接触子台４は、図５に示すように底面が開口された箱体形状を呈する。固定接触子台４には、天面に第１開口４ａが形成され、側面に第２開口４ｂおよび第３開口４ｃが形成される。
【００１４】
第１開口４ａおよび第２開口４ｂには、後に詳説する可動接触子台９の一部が挿通される。第３開口４ｃには、固定鉄心５が固定される。固定接触子３は、固定接触子台４の天面に係合される。ここでいう「係合される」とは、ばね定数などを特に限定しない接続状態である（ばね定数を限定しない固定）。固定接触子３上には、固定接点３ａが形成されている。固定接触子台４は、固定鉄心５に剛に固定されることで、固定鉄心５と一体に動作する。固定接触子台４に係合されている固定接触子３も、固定鉄心５と一体に動作する。
【００１５】
図４に示すように、固定接触子台４は、第２開口４ｂおよび第３開口４ｃの形成された壁面が、ケース１の内側面１ａに当接する。内側面１ａに案内されることで、固定接触子台４がＸ方向およびＹ方向に沿って移動可能とされる。
【００１６】
可動鉄心１０は、固定鉄心５に対してＸ方向となる側に対向して配置される。図６は、可動接触子台９の斜視図である。可動接触子台９は、天面部９ａと、天面部９ａの両端からＹ方向側に延びる壁部９ｂと、天面部９ａの略中央からＸ方向側に延びる柱部９ｃと、を有する。柱部９ｃには、Ｘ方向と垂直な方向に貫通する貫通孔９ｄが形成されている。可動接触子台９の天面部９ａには、Ｙ方向側となる面に可動鉄心１０が固定される。
【００１７】
可動接触子台９の天面部９ａは、固定接触子台４の第２開口４ｂに挿通される。可動接触子台９の柱部９ｃは、固定接触子台４の第１開口４ａに挿通される。柱部９ｃに形成された貫通孔９ｄには、可動接触子７が挿通される。可動接触子７には、固定接点３ａと対向する位置に可動接点７ａが形成されている。励磁コイル２への非励磁時における可動接点７ａと固定接点３ａとの間隔は、固定鉄心５と可動鉄心１０との間隔よりも小さい。貫通孔９ｄに挿通された可動接触子７は、可動接触子押圧部材８によって、Ｙ方向側に付勢されている。
【００１８】
可動接触子台９は、ばね等の可動系支持部材１１によって、Ｘ方向側に付勢されている。なお、可動接触子台９の天面部９ａが、固定接触子台４の第２開口４ｂに挿通されているため、天面部９ａが第２開口４ｂに当接する位置よりもＹ方向側への可動接触子台９の移動は規制される。
【００１９】
図３に示すように、可動接触子台９は、壁部９ｂがケース１の内側面１ｂに当接する。内側面１ｂに案内されることで、可動接触子台９がＸ方向およびＹ方向に沿って移動可能とされる。可動接触子台９の天面部９ａに固定された可動鉄心１０は、可動接触子台９とともに移動する。貫通孔９ｄに挿通された可動接触子７も、可動接触子台９とともに移動する。
【００２０】
なお、固定接触子台４および可動接触子台９は、ケース１の内側面１ａ，１ｂへの当接や互いの係合によって、Ｘ方向およびＹ方向以外の方向への移動が規制される。なお、固定接触子台４、可動接触子台９、内側面１ａ，１ｂに溝や突部を形成し、それらを嵌め合わせることで、固定接触子台４および可動接触子台９の移動方向を規制するように構成してもよい。
【００２１】
以上のように構成された電磁接触器５０によれば、励磁コイル２が励磁されていない状態では、可動系支持部材１１の付勢力によって、固定鉄心５と離れた位置に可動鉄心１０が位置する。これにより、可動接触子７も固定接触子３と離れた位置に位置することとなる。励磁コイル２が励磁されると、固定鉄心５に電磁力が発生する。電磁力によって可動鉄心１０が固定鉄心５に吸着されることで、可動系支持部材１１の付勢力に抗して可動鉄心１０がＹ方向に移動する。これにより、可動接触子７もＹ方向に移動し、可動接触子７（可動接点７ａ）と固定接触子３（固定接点３ａ）とが接触する。その後、励磁コイル２の励磁が解除されると、可動系支持部材１１の付勢力によって可動鉄心１０とともに可動接触子７がＸ方向に移動し、可動接触子７（可動接点７ａ）と固定接触子３（固定接点３ａ）とが離間する。
【００２２】
図７は、比較例として示す電磁接触器１５０の概略構成を模式的に示す図である。本実施の形態にかかる電磁接触器５０と同様の構成については、同様の符号を付している。比較例として示す電磁接触器１５０では、ケース１０１と一体に固定された固定接触子台１０４に対して固定接触子１０３が固定されている。すなわち、固定接触子１０３は、固定接触子台１０４を介してケース１０１に対して一体に固定されている。
【００２３】
ここで、励磁コイル２の励磁時には、固定鉄心５に吸着されて、可動鉄心１０は固定鉄心５に衝突する。この衝突時には、可動鉄心１０と固定鉄心５とが一体となって振動し、その振動は可動接触子７にも伝播する。しかしながら、ケース１０１に一体に固定された固定接触子１０３には、固定鉄心５の振動がほとんど伝播されない。そのため、可動接触子７の振動によって、可動接触子７と固定接触子１０３との間に微小開離が生じる場合がある。可動接触子７と固定接触子１０３との間に微小開離が生じることで、接触子間にアークが発生して、接触子７，１０３が損耗しやすくなる。
【００２４】
一方、本実施の形態では、固定接触子台４が固定鉄心５と一体となっているため、可動鉄心１０が固定鉄心５に衝突した際には、固定鉄心５、固定接触子台４、固定接触子３、可動鉄心１０、可動接触子台９、可動接触子７が一体となり、これらが固定系支持部材６および可動系支持部材１１によってケース１に弾性固定された単振動系が構成される。この単振動系は、鉄心衝突時の撃力を入力として自由振動を呈する。このように、可動接触子７と固定接触子３とが一体になって振動することができるので、可動接触子７と固定接触子３との間に微小開離が生じにくくなる。したがって、接触子間でのアークの発生を抑えて、接触子３，７の損耗を抑えることができる。
【００２５】
また、励磁コイル２および駆動回路１２は、振動系の外にあり、かつケース１に固定されているため、鉄心衝突による振動の影響をうけにくくなる。これによる、励磁コイル２のコイルの断線を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上のように、本発明にかかる電磁接触器は、固定鉄心に発生する励磁力によって可動接触子を固定接触子に接触させる電磁接触器に有用である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ケース、１ａ  内側面、１ｂ  内側面、２  励磁コイル、３  固定接触子、３ａ  固定接点、４  固定接触子台、４ａ  第１開口、４ｂ  第２開口、４ｃ  第３開口、５  固定鉄心、６  固定系支持部材、７  可動接触子、７ａ  可動接点、８  可動接触子押圧部材、９  可動接触子台、９ａ  天面部、９ｂ  壁部、９ｃ  柱部、９ｄ  貫通孔、１０  可動鉄心、１１  可動系支持部材、１２  駆動回路、５０  電磁接触器、１０１  ケース、１０３  固定接触子、１０４  固定接触子台、１５０  電磁接触器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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