(57)【要約】【課題】大型化することなく吸着または脱着される水分量を十分に増加させることが可能な水分吸着部を備えるショーケースを提供する。【解決手段】このショーケース１００は、蒸発器２１と、蒸発器２１が内部に配置されるとともに空気が内部を流通する蒸発器側流路部３を含むケース本体１と、蒸発器側流路部３における蒸発器２１よりも上流側に配置される水分吸着部材３０と、を備える。水分吸着部材３０は、内表面３４ａに水分吸着材が配置され、空気が内部を流通する流路部３４と、流路部３４の内表面３４ａから流路部３４の内側に向かって突出するように形成され、流路部３４内に渦を発生させるための突出部３５とを含む。【選択図】図５
2015226733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器と、
前記蒸発器が内部に配置されるとともに空気が内部を流通する蒸発器側流路部を含むケース本体と、
前記蒸発器側流路部における前記蒸発器よりも上流側に配置される水分吸着部と、を備え、
前記水分吸着部は、内表面に水分吸着材が配置され、空気が内部を流通する流路部と、前記流路部の前記内表面から前記流路部の内側に向かって突出するように形成され、前記流路部内に渦を発生させるための突出部とを含む、ショーケース。
【請求項２】
前記突出部は、前記流路部の前記内表面から前記流路部の内側に向かって幅が狭くなるように形成されている、請求項１に記載のショーケース。
【請求項３】
前記突出部は、前記流路部の空気が流出する下流側から空気が流入する上流側に向かって傾斜した状態で突出するように切り起こすことにより形成されている、請求項１または２に記載のショーケース。
【請求項４】
前記突出部は、空気の流通方向と垂直な面内の渦を発生させるように構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のショーケース。
【請求項５】
前記突出部は、前記流路部のうち、空気が流入する上流側に少なくとも形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のショーケース。
【請求項６】
凝縮器をさらに備え、
前記ケース本体は、前記蒸発器側流路部に加えて、前記凝縮器が内部に配置されるとともに空気が内部を流通する凝縮器側流路部をさらに含み、
前記水分吸着部は、前記蒸発器側流路部と前記凝縮器側流路部とに連通可能な位置に回転可能に配置されており、
前記流路部は、前記蒸発器側流路部または前記凝縮器側流路部のいずれか一方と連通される第１流路部と、前記蒸発器側流路部または前記凝縮器側流路部のいずれか他方と連通される第２流路部とを有し、前記水分吸着部が空気の流通方向に延びる回転軸線周りに回転することによって、前記第１流路部の連通先と前記第２流路部の連通先とが切り替わるように構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のショーケース。
【請求項７】
前記水分吸着部は、前記蒸発器側流路部における前記蒸発器よりも上流側で、かつ、前記凝縮器側流路部における前記凝縮器よりも下流側に配置されている、請求項６に記載のショーケース。
【請求項８】
内表面に水分吸着材が配置され、空気が内部を流通する流路部と、
前記流路部の前記内表面から前記流路部の内側に向かって突出するように形成され、前記流路部内に渦を発生させるための突出部と、を備える、水分吸着部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ショーケースおよび水分吸着部材に関し、特に、表面に水分吸着材が配置された水分吸着部を備えるショーケースおよび水分吸着部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面に水分吸着材が配置された水分吸着部材が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、アルミ箔などの基材の表面に、水分を吸着または脱着するシリカゲルなどの吸着材をコーティングして形成された全熱交換器または除湿器のロータリエレメント（水分吸着部材）が開示されている。この特許文献１に記載のロータリエレメントでは、基材の表面に凹凸を形成することによって、内部を流通する空気の流れに影響を与えずに、吸着材のコーティング量を大きくしている。これにより、ロータリエレメントにおいて吸着または脱着される水分量の増加を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−３９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたロータリエレメントでは、内部を流通する空気の流れに影響を与えないように構成されているため、空気の流れと吸着層の表面との間に、温度が大きく変化する温度境界層が大きな厚みで形成されていると考えられる。ここで、温度境界層では、空気の流れによる熱伝達が略行われずに、主に熱拡散のみで熱伝達が行われるため、上記特許文献１に記載されたロータリエレメントでは、温度境界層の厚みが大きいことに起因して熱伝達量が小さくなる。この結果、ロータリエレメントにおいて吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができないという問題点がある。したがって、十分な水分量を吸着または脱着させるためにはロータリエレメントを大型化する必要があり、蒸発器の上流近傍などのショーケースの狭い空間にロータリエレメントを配置することが困難になる。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、大型化することなく吸着または脱着される水分量を十分に増加させることが可能な水分吸着部を備えるショーケースおよび水分吸着部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の第１の局面によるショーケースは、蒸発器と、蒸発器が内部に配置されるとともに空気が内部を流通する蒸発器側流路部を含むケース本体と、蒸発器側流路部における蒸発器よりも上流側に配置される水分吸着部と、を備え、水分吸着部は、内表面に水分吸着材が配置され、空気が内部を流通する流路部と、流路部の内表面から流路部の内側に向かって突出するように形成され、流路部内に渦を発生させるための突出部とを含む。
【０００８】
この発明の第１の局面によるショーケースでは、上記のように、水分吸着部に、流路部の内表面から流路部の内側に向かって突出するように、流路部内に渦を発生させるための突出部を設ける。これにより、突出部により渦を発生させることによって、空気の流れだけの場合と比べて、温度境界層の一部の空気を渦によって無くすことができるので、主に熱拡散のみが行われる温度境界層の厚みを小さくすることができる。これにより、熱伝達量を大きくすることができるので、潜熱効率（水分を気化または液化させる効率）を向上させて、水分吸着部に吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができる。この結果、水分吸着部を大型化することなく吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができるので、蒸発器の上流近傍などのショーケースの狭い空間に水分吸着部を容易に配置することができる。また、水分吸着部を蒸発器よりも上流側に配置することによって、水分吸着部により蒸発器に流入する空気の水分量を減少させることができるので、蒸発器内で水分が冷却されることに起因して、蒸発器内や、蒸発器よりも下流側の蒸発器側流路部などに霜が付着するのを抑制することができる。
【０００９】
上記第１の局面によるショーケースにおいて、好ましくは、突出部は、流路部の内表面から流路部の内側に向かって幅が狭くなるように形成されている。このように構成すれば、突出部の幅狭の部分に当たった空気の流れ（方向や速度など）と、突出部の幅広の部分に当たった空気の流れとを確実に異ならせることができるので、突出部に当たる位置に応じて空気の流れが異なることを利用して、流路部内に渦を確実に形成することができる。
【００１０】
この場合、好ましくは、突出部は、流路部の内表面から流路部の内側に向かって幅が狭くなる三角形状に形成されている。このように構成すれば、三角形状の突出部に当たる位置に応じて空気の流れが異なることを利用して、流路部内に渦をより確実に形成することができる。
【００１１】
上記第１の局面によるショーケースにおいて、好ましくは、突出部は、流路部の空気が流出する下流側から空気が流入する上流側に向かって傾斜した状態で突出するように切り起こすことにより形成されている。このように構成すれば、突出部を流路部の内表面から垂直に突出させる場合と比べて、突出部が空気の流れを遮るのを抑制することができるので、流路部内の圧力損失を小さくすることができる。また、突出部を切り起こすことにより形成することによって、別途突出部を準備して水分吸着部に貼り付ける必要がないので、部品点数が増加するのを抑制することができる。
【００１２】
上記第１の局面によるショーケースにおいて、好ましくは、突出部は、空気の流通方向と垂直な面内の渦を発生させるように構成されている。このように構成すれば、空気の流通方向と垂直な面内の渦と、流通方向に流れる空気の流れとが合成されることによって、流通方向に向かって流れる渦巻状の空気の流れ（縦渦）を発生させることができる。これにより、空気を流路部の内表面に向けつつ、流通方向に流すことができるので、温度境界層のより大きな部分の空気を渦によって無くすことができる。この結果、主に熱拡散のみが行われる温度境界層の厚みをさらに小さくすることができるので、熱伝達量をさらに大きくすることができる。したがって、水分吸着部に吸着または脱着される水分量をさらに増加させることができる。
【００１３】
上記第１の局面によるショーケースにおいて、好ましくは、突出部は、流路部のうち、空気が流入する上流側に少なくとも形成されている。このように構成すれば、突出部が下流側に形成されている場合と比べて、流路部の広範囲において、温度境界層の一部の空気を渦によって無くすことができるので、流路部の広範囲において、温度境界層の厚みを小さくすることができる。これにより、水分吸着部に吸着または脱着される水分量をより増加させることができる。
【００１４】
上記第１の局面によるショーケースにおいて、好ましくは、凝縮器をさらに備え、ケース本体は、蒸発器側流路部に加えて、凝縮器が内部に配置されるとともに空気が内部を流通する凝縮器側流路部をさらに含み、水分吸着部は、蒸発器側流路部と凝縮器側流路部とに連通可能な位置に回転可能に配置されており、流路部は、蒸発器側流路部または凝縮器側流路部のいずれか一方と連通される第１流路部と、蒸発器側流路部または凝縮器側流路部のいずれか他方と連通される第２流路部とを有し、水分吸着部が空気の流通方向に延びる回転軸線周りに回転することによって、第１流路部の連通先と第２流路部の連通先とが切り替わるように構成されている。このように構成すれば、第１流路部および第２流路部において連通先（蒸発器側流路部または凝縮器側流路部）が各々切り替わることによって、蒸発器側流路部と連通した際に吸着された水分を、凝縮器側流路部と連通した際に脱着することができる。これにより、吸着された水分を回収する機構を設ける必要がないので、ショーケースの構造を簡素化することができる。また、第１流路部内および第２流路部内の突出部により、水分吸着部に吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができるので、流路部（第１流路部または第２流路部）が蒸発器側流路部と連通した際に多くの水分を吸着させることができるとともに、流路部が凝縮器側流路部と連通した際に多くの水分を脱着することができる。
【００１５】
この場合、好ましくは、水分吸着部は、蒸発器側流路部における蒸発器よりも上流側で、かつ、凝縮器側流路部における凝縮器よりも下流側に配置されている。このように構成すれば、凝縮器側流路部における凝縮器よりも下流側では、流通する空気が凝縮器により暖められているので、第１流路部および第２流路部において、蒸発器側流路部と連通した際と、凝縮器側流路部と連通した際との温度差を大きくすることができる。これにより、流路部（第１流路部または第２流路部）が蒸発器側流路部と連通した際により多くの水分を吸着させることができるとともに、流路部が凝縮器側流路部と連通した際により多くの水分を脱着することができる。
【００１６】
この発明の第２の局面による水分吸着部材は、内表面に水分吸着材が配置され、空気が内部を流通する流路部と、流路部の内表面から流路部の内側に向かって突出するように形成され、流路部内に渦を発生させるための突出部と、を備える。
【００１７】
この発明の第２の局面による水分吸着部材では、上記のように、流路部の内表面から流路部の内側に向かって突出するように形成され、流路部内に渦を発生させるための突出部を設ける。これにより、突出部により渦を発生させることによって、空気の流れだけの場合と比べて、温度境界層の一部の空気を渦によって無くすことができるので、主に熱拡散のみが行われる温度境界層の厚みを小さくすることができる。これにより、熱伝達量を大きくすることができるので、潜熱効率を向上させて、水分吸着部材に吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができる。この結果、水分吸着部材を大型化することなく吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができるので、狭い空間に水分吸着部材を容易に配置することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上記のように、大型化することなく吸着または脱着される水分量を十分に増加させることが可能な水分吸着部を備えるショーケースおよび水分吸着部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態によるショーケースの概略的な構成を示した模式図である。
【図２】本発明の一実施形態によるショーケースの冷凍機ユニットの構造を示した模式図である。
【図３】図１の２００−２００線に沿った断面図である。
【図４】本発明の一実施形態によるショーケースの水分吸着部材を示した斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態による水分吸着部材の突出部を示した斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態による水分吸着部材の突出部を示した拡大斜視図である。
【図７】図６の２１０−２１０線に沿った断面図である。
【図８】本発明の一実施形態による水分吸着部材の流路部の内表面周辺を示した断面図である。
【図９】本発明の一実施形態の変形例による水分吸着部材の突出部を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１〜図８を参照して、本発明の一実施形態によるショーケース１００の構成について説明する。
【００２２】
本実施形態によるショーケース１００は、図１に示すように、商品を陳列して販売するオープンタイプ（開放型）のケース本体１を備えている。
【００２３】
また、ショーケース１００は、図２に示すように、所定の冷媒を用いて所定の冷凍サイクルを形成可能な冷凍機ユニット１０を備えている。
【００２４】
冷凍機ユニット１０は、圧縮機１１と、凝縮器１２と、膨張弁２０と、蒸発器２１とを含んでいる。また、冷凍機ユニット１０の各々の部材は、冷媒が流通する冷媒配管１０ａを介して接続されている。
【００２５】
圧縮機１１は、冷凍サイクルにおける低圧側から吸入されたガス冷媒を圧縮して高圧側に吐出する役割を有している。凝縮器１２は、内部を流通する過熱ガス状態の冷媒を送風機１３（図３参照）により送風される凝縮器側空気を用いて冷却する機能を有している。これにより、凝縮器１２を通過した冷媒は凝縮（液化）される。そして、冷媒は、冷媒配管１０ａを介して膨張弁２０に流入される。
【００２６】
膨張弁２０は、凝縮器１２で冷却（液化）された冷媒を絞り膨張（減圧）させて蒸発器２１に供給する役割を有している。蒸発器２１は、膨張弁２０から供給された気液に相状態の冷媒を蒸発（気化）させることによって、送風機２２（図３参照）により送風される蒸発器側空気を冷却する機能を有している。また、蒸発器２１における蒸発後の冷媒は、冷媒配管１０ａを介して、ガス状態となって圧縮機１１に戻される。
【００２７】
このように、冷凍機ユニット１０では、圧縮機１１から吐出された冷媒が、矢印Ｐ方向に沿って、凝縮器１２、膨張弁２０および蒸発器２１の順に流れて圧縮機１１に帰還されるサイクルを繰り返すように構成されている。この際、ショーケース１００では、冷凍機ユニット１０を運転することによって陳列棚２が所定の冷却（冷蔵）温度に維持管理されるように構成されている。
【００２８】
次に、ケース本体１の構成について説明する。
【００２９】
ケース本体１は、図３に示すように、商品が陳列される複数の陳列棚２と、空気が内部を流通する蒸発器側流路部３および凝縮器側流路部４とが設けられている。この複数の陳列棚２、蒸発器側流路部３および凝縮器側流路部４は、共に、ケース本体１の幅方向（Ｙ方向、図１参照）に延びるように形成されている。
【００３０】
また、上記した圧縮機１１および凝縮器１２は、蒸発器側流路部３内に配置されている。また、上記した膨張弁２０（図２参照）および蒸発器２１は、凝縮器側流路部４内に配置されている。
【００３１】
蒸発器側流路部３は、陳列棚２の下方（Ｚ２側）に設けられ、前後方向（Ｘ方向）に延びる第１蒸発器側流路部３ａと、陳列棚２の後方（Ｘ２側）に設けられ、上下方向（Ｚ方向）に延びる第２蒸発器側流路部３ｂとから構成されている。
【００３２】
凝縮器側流路部４は、第１蒸発器側流路部３ａの下方（Ｚ２側）に設けられ、前後方向（Ｘ方向）に延びる第１凝縮器側流路部４ａと、第２蒸発器側流路部３ｂの後方（Ｘ２側）に設けられ、上下方向（Ｚ方向）に延びる第２凝縮器側流路部４ｂとから構成されている。
【００３３】
また、陳列棚２の後部と第２蒸発器側流路部３ｂとは、上下方向に延びる断熱壁５によって、互いに隔てられている。なお、断熱壁５には、複数の陳列棚２の各々に蒸発器側空気を供給するための供給孔５ａが設けられている。
【００３４】
また、第１蒸発器側流路部３ａと第１凝縮器側流路部４ａとは、前後方向に延びる断熱壁６ａによって隔てられている。また、第２蒸発器側流路部３ｂと第２凝縮器側流路部４ｂとは、上下方向に延びる断熱壁６ｂによって隔てられている。この断熱壁６ａおよび６ｂは互いに接続されている。また、凝縮器側流路部４の下部および後部と外部とは、断熱壁７によって隔てられている。
【００３５】
ここで、蒸発器側流路部３では、空気（蒸発器側空気）は、ケース本体１の前部（Ｘ１側）に設けられた取込口１ａを介して第１蒸発器側流路部３ａに流入する。そして、蒸発器側空気は、第１蒸発器側流路部３ａを通過して、第２蒸発器側流路部３ｂに配置された蒸発器２１内の冷媒により冷却された状態で、蒸発器２１の下流側に流出される。その後、冷却された蒸発器側空気は、各々の供給孔５ａから複数の陳列棚２に供給されるとともに、ケース本体１の陳列棚２の上方（Ｚ１側）に設けられた噴出口１ｂから下方に向けて流出される。
【００３６】
なお、噴出口１ｂから流出された蒸発器側空気は、陳列棚２の前方を流れることによって、陳列棚２への外部からの空気の進入を抑制するエアカーテンとして機能するように構成されている。そして、エアカーテンとして流れた空気の一部は、再度取込口１ａから蒸発器側流路部３内に再流入する。蒸発器側流路部３では、蒸発器側空気が上記循環サイクルを繰り返すように構成されている。ここで、取込口１ａから蒸発器側流路部３内に流入する空気には、エアカーテンとして流れた空気（蒸発器側空気）と、蒸発器側空気よりも多くの水分を含有する外部の空気（外気）とが含まれている。
【００３７】
また、凝縮器側流路部４では、空気（凝縮器側空気）は、ケース本体１の前部（Ｘ１側）でおよび下部（Ｚ２側）に設けられたフィルタ部１ｃを介して第１凝縮器側流路部４ａの凝縮器１２に流入する。そして、凝縮器側空気は、凝縮器１２によって暖められた状態で、凝縮器１２の下流側に流出される。その後、凝縮器１２により暖められた凝縮器側空気は、第２凝縮器側流路部４ｂに流入し、ケース本体１の上部に設けられた排出孔１ｄを介してケース本体１の外部に放出される。
【００３８】
また、断熱壁６ｂには、第２蒸発器側流路部３ｂと第２凝縮器側流路部４ｂとを接続するように断熱壁６ｂを貫通する孔部６ｃが形成されている。この孔部６ｃは、蒸発器側流路部３の第２蒸発器側流路部３ｂにおける蒸発器２１よりも上流側（下方、Ｚ２側）と、凝縮器１２よりも下流側の凝縮器側流路部４の第２凝縮器側流路部４ｂとを接続するように形成されている。
【００３９】
ここで、本実施形態では、断熱壁６ｂの孔部６ｃには、上下方向（Ｚ方向）に延びる第２蒸発器側流路部３ｂと第２凝縮器側流路部４ｂとにまたがるように、水分吸着部材３０が配置されている。なお、水分吸着部材３０は、蒸発器側流路部３における蒸発器２１よりも上流側に配置されているとともに、凝縮器側流路部４の凝縮器１２よりも下流側に配置されている。なお、水分吸着部材３０は、本発明の「水分吸着部」の一例である。
【００４０】
水分吸着部材３０は、図４に示すように、図示しない駆動源によって、上下方向の延びる回転軸線Ａ周りに回転されるように構成されている。
【００４１】
また、水分吸着部材３０は、角型（四角柱）形状を有している。また、水分吸着部材３０は、シリカゲルや水酸化アルミニウムなどの水分吸着材を含む吸着層３０ａ（図８参照）が表面（内表面３４ａ）にコーティングされた複数の板部材３１および３２と、水分吸着部材３０の外側部を構成する筒状部３３とを含んでいる。具体的には、水分吸着部材３０の筒状部３３内に、Ｙ方向に延びる複数の平板状の板部材３１と、Ｙ方向に延びる複数の波状の板部材３２とが配置されている。ここで、複数の平板状の板部材３１は、Ｘ方向に所定の間隔を隔てて配置されているとともに、平板状の板部材３１の各々の間に、波状の板部材３２が配置されている。なお、波状の板部材３２と平板状の板部材３１との当接部分は、溶接などにより互いに固定されている。
【００４２】
これにより、平板状の板部材３１と波状の板部材３２とに囲まれた複数の領域が、各々空気が内部を流れる流路部３４として形成されている。この複数の流路部３４は、各々、上下方向（Ｚ方向）に延びるように形成されている。また、流路部３４の下側（Ｚ２側）から空気が流入するとともに、上側（Ｚ１側）から空気が流出するように構成されている。つまり、流路部３４の下側が流路部３４の上流側になり、流路部３４の上側が流路部３４の下流側になるとともに、上下方向のうちの上方向（Ｚ１方向、流通方向）に向かって空気が流通するように構成されている。ここで、流れる空気の温度と流路部３４の内表面３４ａの表面温度との差により、空気の流れと流路部３４の内表面３４ａとの間には、温度の変化が大きな温度境界層Ｌ（図８参照）が形成されている。この温度境界層Ｌでは、空気の流れによる熱伝達が略行われずに、主に熱拡散のみで熱伝達が行われる。
【００４３】
また、本実施形態では、図５に示すように、各々の流路部３４の内表面３４ａの一部を構成する平板状の板部材３１には、板部材３１の表面３１ａ（内表面３４ａ）から離れる方向に向かって突出する突出部３５が形成されている。この突出部３５は、各々の流路部３４の上流側（Ｚ２側）に形成されている。具体的には、図４に示すように、突出部３５は、板部材３１の上流側の端部３１ｂよりも下流側（Ｚ１側）で、かつ、水分吸着部材３０の上下方向（Ｚ方向）の中央よりも上流側に形成されている。
【００４４】
また、図６に示すように、突出部３５は、板状の板部材３１の一部が切り起こされることによって形成されている。これにより、突出部３５は、流路部３４の内側の表面３５ａと板部材３１の表面３１ａ側の裏面３５ｂとを有する板状に形成されている。また、突出部３５は、下流側（Ｚ１側）の板部材３１の表面３１ａから上流側（Ｚ２側）の鋭角状の頂部３５ｄに向かって斜辺３５ｃが延びるように、二等辺三角形状に切り起こされている。つまり、突出部３５は、流路部３４の内表面３４ａから流路部３４の内側に向かって幅が狭くなる二等辺三角形状に形成されている。
【００４５】
また、板部材３１の表面には、切り起こし部分（突出部３５）に対応する位置に形成された切り起こし孔部３１ｃが形成されている。この切り起こし孔部３１ｃを介して、Ｘ方向に隣接する流路部３４同士が連通するように形成されている。なお、板部材３１のＸ方向の両表面に突出部３５を形成するためには、切り起こし部分（突出部３５）の位置をＺ方向またはＹ方向にずらす必要がある。
【００４６】
また、突出部３５は、下流側（Ｚ１側）から上流側（Ｚ２側）に向かって傾斜した状態で突出するように切り起こすことによって形成されている。具体的には、突出部３５は、板部材３１の切り起こし部を所定の鋭角θ（９０度未満）だけ切り起こすことによって形成されている。
【００４７】
これにより、流路部３４内を上流側（下側、Ｚ２側）から流れる空気は、三角形状の突出部３５の裏面３５ｂに当たる。ここで、突出部３５の裏面３５ｂのうちの頂部３５ｄ近傍の幅狭の部分に当たった空気は、速度や方向が略変わらない状態で、Ｙ方向の斜辺３５ｃから分かれて流れる。一方、突出部３５の板部材３１の表面３１ａ近傍の幅広の部分に当たった空気は、速度や方向が大幅に変わった状態で、Ｙ方向の斜辺３５ｃから分かれて流れる。このように、突出部３５に当たる位置に応じて空気の流れが異なることを利用して、図６〜図８に示すように、流路部３４内に、空気の流通方向であるＺ１方向と垂直な面（ＸＹ平面）内の渦が形成される。
【００４８】
そして、この突出部３５により形成された空気の流通方向（Ｚ１方向）と垂直な面内の渦と、流通方向に流れる空気の流れとが合成されることによって、Ｚ１方向に向かって流れる渦巻状の空気の流れ（縦渦）が発生する。そして、この縦渦により、図８に示すように、空気の流れと流路部３４の内表面３４ａとの間の温度境界層Ｌの内表面３４ａとは反対側の一部を渦によって無くすことができるので、温度境界層Ｌの厚みｔが小さくなる。
【００４９】
また、図４に示すように、複数の流路部３４は、Ｘ方向の略中央でＹ方向に延びる壁部３６を隔てて、Ｘ方向の一方側に配置される複数の第１流路部３４ｂと、Ｘ方向の他方側に配置される複数の第２流路部３４ｃとに分かれている。ここで、水分吸着部材３０が上下方向の延びる回転軸線Ａ（図４参照）周りに半回転（約１８０度回転）することによって、流路部３４（第１流路部３４ｂおよび第２流路部３４ｃ）の連通先が切り替わるように構成されている。
【００５０】
たとえば、複数の第１流路部３４ｂがＸ１側に、複数の第２流路部３４ｃがＸ２側にそれぞれ配置されている場合には、第１流路部３４ｂは、蒸発器側流路部３の第２蒸発器側流路部３ｂと連通され、第２流路部３４ｃは、凝縮器側流路部４の第２凝縮器側流路部４ｂと連通される。そして、水分吸着部材３０が回転軸線Ａ周りに半回転した後には、複数の第１流路部３４ｂがＸ２側に回転移動することによって、凝縮器側流路部４の第２凝縮器側流路部４ｂと連通される。また、複数の第２流路部３４ｃがＸ１側に回転移動することによって、蒸発器側流路部３の第２蒸発器側流路部３ｂと連通される。この水分吸着部材３０の半回転が所定の時間ごとに行われることによって、複数の第１流路部３４ｂの連通先と複数の第２流路部３４ｃの連通先とが、蒸発器側流路部３および凝縮器側流路部４の間で切り替わるように構成されている。
【００５１】
これにより、流路部３４（第１流路部３４ｂまたは第２流路部３４ｃ）が蒸発器側流路部３と連通した際に、内表面３４ａ上に配置された水分吸着材に蒸発器側空気の水分が吸着されることによって、水分吸着部材３０の流路部３４から蒸発器側空気が乾燥した状態で流出される。これにより、水分吸着部材３０よりも下流側（Ｚ１側）に位置する蒸発器２１に湿った空気が侵入するのが抑制される。
【００５２】
また、水分吸着部材３０が半回転して流路部３４（第１流路部３４ｂまたは第２流路部３４ｃ）が凝縮器側流路部４と連通した際に、暖められた凝縮器側流路部４内の凝縮器側空気により、水分吸着材の水分が脱着されることによって、水分吸着部材３０の流路部３４から凝縮器側空気が湿った状態で流出される。そしてこの湿った凝縮器側空気がケース本体１の排出孔１ｄから外部に排出される。この水分の吸着と脱着とのサイクルが水分吸着部材３０において繰り返されるように構成されている。
【００５３】
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００５４】
本実施形態では、上記のように、水分吸着部材３０に、流路部３４の内表面３４ａから流路部３４の内側に向かって突出するように、流路部３４内に渦を発生させるための突出部３５を設ける。これにより、突出部３５により渦を発生させることによって、空気の流れだけの場合と比べて、温度境界層Ｌの一部の空気を渦によって無くすことができるので、主に熱拡散のみが行われる温度境界層Ｌの厚みｔを小さくすることができる。これにより、熱伝達量を大きくすることができるので、潜熱効率を向上させて、水分吸着部材３０に吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができる。この結果、水分吸着部材３０を大型化することなく吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができるので、蒸発器２１の上流近傍などのショーケース１００の狭い空間に水分吸着部材３０を容易に配置することができる。また、水分吸着部材３０を蒸発器２１よりも上流側（Ｚ２側）に配置することによって、水分吸着部材３０により蒸発器２１に流入する空気の水分量を減少させることができるので、蒸発器２１内で水分が冷却されることに起因して、蒸発器２１内や、蒸発器２１よりも下流側（Ｚ１側）の蒸発器側流路部３などに霜が付着するのを抑制することができる。
【００５５】
また、本実施形態では、突出部３５を、流路部３４の内表面３４ａから流路部３４の内側に向かって幅が狭くなる二等辺三角形状に形成する。これにより、突出部３５の幅狭の部分に当たった空気の流れ（方向や速度など）と、突出部３５の幅広の部分に当たった空気の流れとを確実に異ならせることができるので、二等辺三角形状の突出部３５に当たる位置に応じて空気の流れが異なることを利用して、流路部３４内に渦を確実に形成することができる。
【００５６】
また、本実施形態では、突出部３５を、流路部３４の下流側（Ｚ１側）から上流側（Ｚ２側）に向かって傾斜した状態で突出するように切り起こすことにより形成する。これにより、突出部を流路部３４の内表面３４ａから垂直に突出させる場合と比べて、突出部３５が空気の流れを遮るのを抑制することができるので、流路部３４内の圧力損失を小さくすることができる。また、突出部３５を切り起こすことにより形成することによって、別途突出部を準備して水分吸着部材３０に貼り付ける必要がないので、部品点数が増加するのを抑制することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、突出部３５により空気の流通方向であるＺ１方向と垂直な面（ＸＹ平面）内の渦を形成することによって、空気の流通方向と垂直な面内の渦と、流通方向に流れる空気の流れとが合成されることによって、流通方向に向かって流れる渦巻状の空気の流れ（縦渦）を発生させることができる。これにより、空気を流路部３４の内表面３４ａに向けつつ、流通方向に流すことができるので、温度境界層Ｌのより大きな部分の空気を渦によって無くすことができる。この結果、主に熱拡散のみが行われる温度境界層Ｌの厚みｔをさらに小さくすることができるので、熱伝達量をさらに大きくすることができる。したがって、水分吸着部材３０に吸着または脱着される水分量をさらに増加させることができる。
【００５８】
また、本実施形態では、突出部３５を流路部３４の空気が流入する上流側（Ｚ２側）に形成することによって、突出部３５が下流側（Ｚ１側）に形成されている場合と比べて、流路部３４の広範囲において、温度境界層Ｌの一部の空気を渦によって無くすことができるので、流路部３４の広範囲において、温度境界層Ｌの厚みｔを小さくすることができる。これにより、水分吸着部材３０に吸着または脱着される水分量をより増加させることができる。さらに、流路部３４へ空気が流入する際の入口となる水分吸着部材３０の上流側に空気の流れを調整するためのルーバーフィン（羽板を隙間を空けて平行に組んだもの）を設ける必要がないので、ルーバーフィンにより水分吸着部材３０に流入する空気の流れが阻害されるのを抑制することができる。これにより、圧力損失が大きくなるのを抑制することができるとともに、ルーバーフィンによって阻害された空気に含まれるごみが水分吸着部材周辺に堆積するのを抑制することができる。
【００５９】
また、本実施形態では、第１流路部３４ｂ内および第２流路部３４ｃ内の突出部３５により、水分吸着部材３０に吸着または脱着される水分量を十分に増加させることができる。これにより、流路部３４（第１流路部３４ｂまたは第２流路部３４ｃ）が蒸発器側流路部３と連通した際に多くの水分を吸着させることができるとともに、流路部３４が凝縮器側流路部４と連通した際に多くの水分を脱着することができる。
【００６０】
また、本実施形態では、水分吸着部材３０が空気の流通方向（Ｚ１方向）に延びる回転軸線Ａ周りに回転することによって、第１流路部３４ｂの連通先と第２流路部３４ｃの連通先とが蒸発器側流路部３および凝縮器側流路部４の間で切り替わるように構成する。これにより、蒸発器側流路部３と連通した際に吸着された水分を、凝縮器側流路部４と連通した際に脱着することができる。これにより、吸着された水分を回収する機構を設ける必要がないので、ショーケース１００の構造を簡素化することができる。また、水分吸着部材３０が空気の流通方向に延びる回転軸線Ａ周りに回転することによって、水分吸着部材３０が空気の流通方向と直交する方向（たとえばＹ方向）に延びる回転軸線周りに回転する場合と異なり、回転前と回転後とで突出部３５の位置が下流側（Ｚ１側）に配置されるのを防止することができる。これにより、回転前後の両方において、流路部３４の広範囲において、温度境界層Ｌの一部の空気を渦によって無くすことができる。
【００６１】
また、本実施形態では、水分吸着部材３０を、蒸発器側流路部３における蒸発器２１よりも上流側で、かつ、凝縮器側流路部４の凝縮器１２よりも下流側に配置する。これにより、凝縮器側流路部４における凝縮器１２よりも下流側では、流通する空気が凝縮器１２により暖められているので、第１流路部３４ｂおよび第２流路部３４ｃにおいて、蒸発器側流路部３と連通した際と、凝縮器側流路部４と連通した際との温度差を大きくすることができる。これにより、流路部３４（第１流路部３４ｂまたは第２流路部３４ｃ）が蒸発器側流路部３と連通した際により多くの水分を吸着させることができるとともに、流路部３４が凝縮器側流路部４と連通した際により多くの水分を脱着することができる。
【００６２】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００６３】
たとえば、上記実施形態では、突出部３５を、板部材３１の上流側（Ｚ２側）の端部３１ｂよりも下流側（Ｚ１側）で、かつ、水分吸着部材３０の上下方向の中央よりも上流側に形成した例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図９に示す本実施形態の変形例のように、各々の流路部３４に設けられる突出部２３５を、平板状の板部材２３１の上流側の端部３１ｂに設けてもよい。これにより、流路部３４へ空気が流入する際の入口となる上流側の端部３１ｂに突出部２３５が形成されるので、流路部３４のさらに広範囲において、温度境界層Ｌの厚みｔ（図８参照）を小さくすることが可能である。なお、この複数の突出部２３５により、板部材２３１の上流側の端部３１ｂは、鋸歯状に形成される。また、この突出部２３５は、板部材２３１の表面３１ａから離れる方向に向かって突出するように形成されているとともに、流路部３４の内表面３４ａから流路部３４の内側に向かって幅が狭くなるように三角形状に形成されている。
【００６４】
また、上記実施形態では、突出部３５を流路部３４の空気が流入する上流側にのみ形成した例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、突出部を流路部の上流側でなく、流路部の中央や、下流側に形成してもよい。また、突出部を空気の流通方向に沿って複数も受けてもよい。たとえば、突出部を流路部の上流側と中央とにそれぞれ１つずつ設けてもよい。
【００６５】
また、上記実施形態では、突出部３５を、平板状の板部材３１の切り起こし部分を切り起こすことによって形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、突出部を、波状の板部材３２を切り起こすことによって形成してもよい。また、突出部を、板部材の表面（流路部の内表面）に貼り付けることによって形成してもよい。
【００６６】
また、上記実施形態では、突出部３５が二等辺三角形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、突出部の形状は特に限定されない。なお、突出部は、流路部の内表面から流路部の内側に向かって幅が狭くなるように形成されるのが好ましい。たとえば、突出部を、流路部の内表面ら流路部の内側に向かって幅が狭くなる台形形状や、楕円状に形成してもよいし、二等辺三角形状以外の三角形状に形成してもよい。
【００６７】
また、上記実施形態では、突出部３５を、下流側（Ｚ１側）から上流側（Ｚ２側）に向かって傾斜した状態で突出させた例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、突出部を、流路部の内表面に対して略垂直に伸びるように形成してもよい。
【００６８】
また、上記実施形態では、流路部３４の内表面３４ａに突出部３５が形成された水分吸着部材３０を回転可能に構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、水分吸着部材を回転可能に構成しなくてもよい。この場合、吸着された水分を脱着するための機構を設けるのが好ましい。
【００６９】
また、上記実施形態では、流路部３４の内表面３４ａに突出部３５が形成された水分吸着部材３０をショーケース１００における水分の吸着および脱着に用いた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、流路部の内表面に突出部が形成された水分吸着部材を、たとえば、住宅や工場などにおいて用いられる全熱交換器として用いてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１  ケース本体
３  蒸発器側流路部
４  凝縮器側流路部
１２  凝縮器
２１  蒸発器
３０  水分吸着部材（水分吸着部）
３４  流路部
３４ａ  内表面
３４ｂ  第１流路部
３４ｃ  第２流路部
３５、２３５  突出部
１００  ショーケース
Ａ  回転軸線
Ｚ１  流通方向
【図１】
2015226733.tif 000003
【図２】
2015226733.tif 000004
【図３】
2015226733.tif 000005
【図４】
2015226733.tif 000006
【図５】
2015226733.tif 000007
【図６】
2015226733.tif 000008
【図７】
2015226733.tif 000009
【図８】
2015226733.tif 000010
【図９】
2015226733.tif 000011