(57)【要約】【課題】強度及び成形性を向上させたカプセル皮膜組成物を提供する。【解決手段】（Ａ）澱粉、（Ｂ）デキストリン、カラギーナン類として（Ｃ）イオタカラギーナン、及び（Ｄ）可塑剤を含有するカプセル皮膜組成物において、前記（Ａ）澱粉がヒドロキシプロピル化馬鈴薯澱粉であり、前記（Ｂ）デキストリンが、２５％水溶液の粘度が３０℃で１０〜３００ｍＰａ・ｓであって、ヒドロキシプロポキシル基が３〜１０％であるヒドロキシプロピル化澱粉の酵素分解物であることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）澱粉、（Ｂ）デキストリン、カラギーナン類として（Ｃ）イオタカラギーナン、及び（Ｄ）可塑剤を含有するカプセル皮膜組成物において、
前記（Ａ）澱粉がヒドロキシプロピル化馬鈴薯澱粉であり、
前記（Ｂ）デキストリンが、２５％水溶液の粘度が３０℃で１０〜３００ｍＰａ・ｓであって、ヒドロキシプロポキシル基が３〜１０％であるヒドロキシプロピル化澱粉の酵素分解物であることを特徴とするカプセル皮膜組成物。
【請求項２】
前記（Ａ）澱粉の含有量と（Ｂ）デキストリンの含有量の質量比は、１：４〜４：１であることを特徴とする請求項１に記載のカプセル皮膜組成物。
【請求項３】
カプセル皮膜組成物中における（Ｃ）イオタカラギーナン以外のカラギーナン類の含有量は、固形分中において２０質量％以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカプセル皮膜組成物。
【請求項４】
前記（Ｃ）イオタカラギーナンの含有量は、前記（Ａ）澱粉の含有量及び（Ｂ）デキストリンの含有量の合計１００質量部に対し、５〜４５質量部であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のカプセル皮膜組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にソフトカプセルに好ましく適用されるカプセル皮膜組成物において、詳しくは強度及び成形性を向上させたカプセル皮膜組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カプセルの皮膜基材としては、ゼラチン、及びグリセリン等の可塑剤が用いられている。ゼラチンは、牛、豚、魚等を由来とするコラーゲンの加水分解物であり、造膜性及びゲル化性を有する物質である。しかしながら、近年、例えば植物性食品を中心にした食生活や宗教上の理由から、動物由来のゼラチンを使用しないカプセルが求められている。このような実情に鑑みて、植物由来の皮膜原料について、様々な研究がなされている。
【０００３】
従来より、特許文献１，２に開示されるカプセル皮膜基剤が知られている。特許文献１は、特定の改質澱粉、緩衝剤、可塑剤、及びイオタカラギーナン等を含有するカプセル用フィルム組成物について開示している。この組成物では、リン酸塩等の緩衝剤を含有させることにより、ゲル強度等を改良している。特許文献２は、２５％水溶液の粘度が３０℃で１０〜３００ｍＰａ・ｓであって、ヒドロキシプロポキシル基が３〜１０％であるヒドロキシプロピル化澱粉の酵素分解物を含有するカプセル剤皮膜ついて開示している。かかる構成により、ゼラチンを使用しなくとも、ヒートシール性を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００３−５０４３２６号公報
【特許文献２】特開２００３−２２１３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に開示される組成物では、ゲル強度を高めるために配合される緩衝剤がキレート作用を有するため、体内のカルシウム等を排出してしまうおそれがある。したがって、例えば健康食品に適用する場合、緩衝剤を含まないカプセル皮膜が用いられることが好ましい。特許文献２に開示される皮膜は、皮膜強度が未だ不十分であるという問題があった。
【０００６】
本発明は、カプセル皮膜組成物において、特定の改質澱粉と特定の増粘多糖類を併用することにより、強度及び成形性を向上できることを見出したことに基づくものである。
本発明の目的とするところは、強度及び成形性を向上させたカプセル皮膜組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明のカプセル皮膜組成物は、（Ａ）澱粉、（Ｂ）デキストリン、カラギーナン類として（Ｃ）イオタカラギーナン、及び（Ｄ）可塑剤を含有するカプセル皮膜組成物において、前記（Ａ）澱粉がヒドロキシプロピル化馬鈴薯澱粉であり、前記（Ｂ）デキストリンが、２５％水溶液の粘度が３０℃で１０〜３００ｍＰａ・ｓであって、ヒドロキシプロポキシル基が３〜１０％であるヒドロキシプロピル化澱粉の酵素分解物であることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のカプセル皮膜組成物において、前記（Ａ）澱粉の含有量と（Ｂ）デキストリンの含有量の質量比は、１：４〜４：１であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のカプセル皮膜組成物において、カプセル皮膜組成物中における（Ｃ）イオタカラギーナン以外のカラギーナン類の含有量は、固形分中において２０質量％以下であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のカプセル皮膜組成物において、前記（Ｃ）イオタカラギーナンの含有量は、前記（Ａ）澱粉の含有量及び（Ｂ）デキストリンの含有量の合計１００質量部に対し、５〜４５質量部であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、カプセル皮膜組成物において、強度及び成形性を向上させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のカプセル皮膜組成物を具体化した実施形態を説明する。
本実施形態のカプセル皮膜組成物は、（Ａ）澱粉、（Ｂ）デキストリン、（Ｃ）イオタカラギーナン、及び（Ｄ）可塑剤、好ましくは更に水を配合し、均一に混練して得られるカプセル原料の混合物よりなる。かかるカプセル皮膜組成物を所定形状に成形することによりカプセルが製造される。
【００１３】
（Ａ）澱粉は、ヒドロキシプロピル化馬鈴薯澱粉が用いられる。特にカプセル皮膜の強度を向上させるために配合される。カプセル皮膜組成物の配合成分である水以外の成分（固形分）中における（Ａ）澱粉の含有量は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは１０質量％以上である。一方、前記（Ａ）澱粉の含有量は、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは４５質量％以下である。前記（Ａ）澱粉の含有量をかかる範囲に規定することにより、カプセル皮膜の成形性及び強度をより向上させることができる。
【００１４】
（Ｂ）デキストリンは、カプセル皮膜の成形性及び皮膜強度の向上のために配合される。具体的に（Ｂ）デキストリンは、２５％水溶液の粘度が３０℃で１０〜３００ｍＰａ・ｓであって、ヒドロキシプロポキシル基が３〜１０％であるヒドロキシプロピル化澱粉の酵素分解物が用いられる。（Ｂ）デキストリンは、澱粉を公知の方法によりヒドロキシプロピル化し、酵素分解することにより得ることができる。原料である澱粉は、天然由来の澱粉、例えばコーンスターチ、ハイアミロースコーンスターチ、ワキシコーンスターチ、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、小麦澱粉、及び米澱粉が挙げられる。また、これらの天然由来の澱粉のアセチル化、コハク酸化、オクテニルコハク酸化、リン酸化、カルボキシメチル化、又はリン酸架橋化した誘導体澱粉も使用することができる。
【００１５】
ヒドロキシプロピル化の反応としては、例えば、澱粉の水懸濁液にプロピレンオキサイド及び触媒として苛性ソーダを加え、撹拌反応させ、中和後、濾過、乾燥させることにより得ることができる。ヒドロキシプロポキシル基の含有量は、３質量％以上、好ましくは４質量％以上のものが使用できる。ヒドロキシプロポキシル基の含有量を３質量％以上とすることにより、澱粉分解物の老化、白濁、皮膜の柔軟性の低下、脆さをより抑制することができる。一方、ヒドロキシプロポキシル基の含有量は、１０質量％以下、好ましくは８質量％以下のものが使用できる。１０質量％以下とすることにより、ヒドロキシプロピル化澱粉の製造コストをより低下させることができる。尚、ヒドロキシプロポキシル基の含有量は、公知の方法により求めることができる。
【００１６】
皮膜の柔軟性向上及びヒートシール性の向上のため、このヒドロキシプロピル化澱粉を、水中で加熱糊化し、加水分解酵素、例えばαーアミラーゼ等により加水分解する。加水分解処理後は、酵素を失活、脱色、精製、及び乾燥処理することが好ましい。加水分解処理により最終的に得られた（Ｂ）デキストリンは、２５質量％水溶液の粘度が、３０℃で、ＢＭ型粘度計で３０ｒｐｍで測定し１０ｍＰａ・ｓ以上のものが使用できる。１０ｍＰａ・ｓ以上とすることにより、皮膜の形成性をより向上させることができる。一方、前記（Ｂ）デキストリンの粘度は、３００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは２００ｍＰａ・ｓ以下のものが使用できる。粘度が３００ｍＰａ・ｓ以下とすることによりヒートシール性をより向上させることができる。また、水溶液中での（Ｂ）デキストリンの濃度を高くしても、流動性の悪化を防止することができる。それにより、シート作成時に濃度を高くすることが容易となり、乾燥コストをより低下させることができる。尚、（Ｂ）デキストリンの粘度範囲は、酵素の分解時間等を考慮して調節することができる。
【００１７】
（Ｂ）デキストリンのデキストロース当量（ＤＥ）は、好ましくは１０未満、より好ましくはマルトデキストリンを除く３未満である。デキストロース当量をかかる範囲内とすることにより、乾燥前の皮膜強度をより向上させることができる。
【００１８】
本実施形態の（Ｂ）デキストリンは、上記に従い化学的に合成してもよく、市販品を使用してもよい。市販品としては、ＰＥＮＯＮ  ＰＫＷ（日澱化学社製）が挙げられる。ＰＥＮＯＮ  ＰＫＷは、ワキシコーンスターチにプロピレンオキサイドを反応させてヒドロキシプロピル化し、置換度０．０６のヒドロキシプロピル化澱粉としたものを、リン酸架橋し、酵素分解により加水分解処理されたものである。デキストロース当量が２．０のワキシコーン由来のヒドロキシプロピル化リン酸架橋デキストリンである。
【００１９】
カプセル皮膜の固形分中における（Ｂ）デキストリンの含有量は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは１０質量％以上である。また、一方、前記（Ｂ）デキストリンの含有量は、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは４５質量％以下である。前記（Ｂ）デキストリンの含有量をかかる範囲に規定することにより、カプセル皮膜の成形性及び強度をより向上させることができる。
【００２０】
（Ａ）澱粉の含有量と（Ｂ）デキストリンの含有量の質量比は、好ましくは１：４〜４：１、より好ましくは２：３〜３：２である。（Ａ）澱粉の含有量の比率を高くすることにより、カプセル皮膜の強度をより向上させることができる。一方、（Ｂ）デキストリンの比率を高くすることにより、製造時の混合液の粘度がより低くなり、カプセル皮膜の成形性をより向上させることができる。
【００２１】
（Ｃ）イオタカラギーナンは、カラギーナン類の一種であり、カプセル皮膜の成形性及び強度向上ために配合される。（Ｃ）イオタカラギーナンの含有量は、前記（Ａ）澱粉の含有量及び（Ｂ）デキストリンの含有量の合計１００質量部に対し、好ましくは５質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、さらに好ましくは２５質量部以上である。かかる含有量を５質量部以上とすることにより、特にカプセル皮膜の皮膜強度をより向上させることができる。一方、前記（Ｃ）イオタカラギーナンの含有量は、好ましくは４５質量部以下、より好ましくは４０質量部以下、さらに好ましくは３５質量部以下である。かかる含有量を４５質量部以下とすることにより、特にカプセル皮膜の成形性をより向上させることができる。また、カプセル形状に成形する際の成形性もより向上させることができる。
【００２２】
本実施形態のカプセル皮膜組成物は、カプセル皮膜の成形性及び皮膜強度をより向上させる観点から、（Ｃ）イオタカラギーナン以外のカラギーナン類は、固形分中において、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは５質量％以下である。さらに好ましくは（Ｃ）イオタカラギーナン以外のカラギーナン類が精製により取り除かれ、（Ｃ）イオタカラギーナン以外のカラギーナン類を実質的に含まない（Ｃ）イオタカラギーナンが使用される。尚、本発明の効果を阻害しない範囲内において、イオタカラギーナン以外のカラギーナン類が配合されることを阻害するものではない。
【００２３】
（Ｄ）可塑剤としては、例えば多価アルコール及び糖類が挙げられる。多価アルコールは、例えばグリセリン及びプロピレングリコールが挙げられる。糖類としては、例えばソルビトール、マルチトール、キシリトール、グルコース、フラクトース、スクロース、及び還元水飴が挙げられる。
【００２４】
カプセル皮膜組成物の固形分中における（Ｄ）可塑剤の含有量は、好ましくは１質量％以上であり、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２５質量％以上である。一方、前記（Ｄ）可塑剤の含有量は、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは３５質量％以下である。前記（Ｄ）可塑剤の含有量をかかる範囲に規定することにより、カプセル皮膜の成形性及び強度をより向上させることができる。
【００２５】
本実施形態のカプセル皮膜組成物は、製造時に水を適量添加してもよい。カプセル皮膜組成物に対する水の添加量は、固形分の各成分の比率、種類、粘度、製造装置、及び皮膜の乾燥効率等を考慮して適宜設定される。カプセル皮膜組成物の固形分１００質量部に対して水の添加量は、好ましくは５０質量部以上、より好ましくは１００質量部以上、さらに好ましくは１００質量部以上である。一方、前記水の添加量は、好ましくは５００質量部以下、より好ましくは３００質量部以下、さらに好ましくは２００質量部以下である。
【００２６】
次に、本実施形態のカプセル皮膜組成物の作用について記載する。
本実施形態のカプセル皮膜組成物の（Ａ）澱粉であるヒドロキシプロピル化馬鈴薯澱粉は、水溶液中では高粘度である。一方、（Ｂ）デキストリンとしての２５％水溶液の粘度が３０℃で１０〜３００ｍＰａ・ｓであって、ヒドロキシプロポキシル基が３〜１０％であるヒドロキシプロピル化澱粉の酵素分解物は、水溶液中では低粘度である。また、カラギーナン類である（Ｃ）イオタカラギーナンは、水溶液中では弾力性のある柔らかいゲルを形成する。各成分が混合されることにより、カプセル皮膜の成形性及び強度に優れるカプセル皮膜組成物を得ることができる。
【００２７】
本実施形態のカプセル皮膜組成物の製造方法は、まず上記各種原料を配合し、所定温度（好ましくは加熱条件）で均一に混練することにより混合物を得る工程が行われる。次に、公知の製造装置を用いてシート状に成形し、乾燥する工程を経ることにより製造することができる。
【００２８】
さらに、本実施形態のカプセル皮膜組成物を用いたカプセルの製造方法（カプセル皮膜組成物の使用方法）は、公知の方法を適宜採用することができる。例えば、本実施形態のカプセル皮膜組成物をソフトカプセルに適用する場合、ソフトカプセル原料混合物を製造する工程、及びソフトカプセル原料混合物をシート状に成形するとともに、充填成分を内包する工程からなる。充填成分の内包工程は、例えば、生産効率の高く、比較的多くの量の内容物を内包することができる打ち抜き法を採用することができる。打ち抜き法は、前記ソフトカプセル原料混合物からゲル状シートを作成し、金型でカプセル形状に打ち抜くことによって製造する方法である。より具体的には内容物を充填しながらソフトカプセルを成形するロータリーダイ法を挙げることができる。尚、ロータリーダイ法は、ゲル状シートが二つの円筒型成型ダイロールの回転によって打ち抜かれ、同時にポンプにより内溶液が充填される成型方法であって、カプセルの継ぎ目がダイロールの圧力・熱によって圧着されて密閉される方法である。ロータリーダイ法は、公知の装置、例えばロータリーダイ式カプセル充填機により実施することができる。
【００２９】
本実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
（１）本実施形態のカプセル皮膜組成物は、（Ａ）澱粉としてヒドロキシプロピル化馬鈴薯澱粉、（Ｂ）デキストリンとして２５％水溶液の粘度が３０℃で１０〜３００ｍＰａ・ｓであって、ヒドロキシプロポキシル基が３〜１０％であるヒドロキシプロピル化澱粉の酵素分解物、カラギーナン類として（Ｃ）イオタカラギーナン、及び（Ｄ）可塑剤を含有する。したがって、カプセル皮膜の成形性及び強度を向上させることができる。
【００３０】
（２）本実施形態において、好ましくは、前記（Ａ）澱粉の含有量と（Ｂ）デキストリンの含有量の質量比は、１：４〜４：１である。したがって、カプセル皮膜の成形性及び強度をより向上させることができる。さらに、カプセル製造時の成形性を向上させることができる。
【００３１】
（３）本実施形態において、カプセル皮膜組成物中における（Ｃ）イオタカラギーナン以外のカラギーナン類の含有量は、固形分中において２０質量％以下であることが好ましい。したがって、カプセル皮膜の成形性及び皮膜強度をより向上させることができる。さらに、カプセル製造時の成形性を向上させることができる。
【００３２】
（４）本実施形態において、好ましくは、前記（Ｃ）イオタカラギーナンの含有量は、前記（Ａ）澱粉の含有量及び（Ｂ）デキストリンの含有量の合計１００質量部に対し、５〜４５質量部である。したがって、カプセル皮膜の成形性及び強度をより向上させることができる。さらに、カプセル製造時の成形性を向上させることができる。
【００３３】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、カプセル皮膜組成物に内包されるカプセル充填成分が液体であっても粉末状等の固体であってもいずれでもよい。また、カプセルに充填（内包）される内容物としては、特に限定されず栄養補助成分、健康食品成分、特定の効能・効果の発揮を目的とする医薬品成分等の種々の有効成分が挙げられる。尚、成形・充填されたソフトカプセルは、瓶詰め包装、ＰＴＰ包装、パウチ等の包装形態で包装されて保存される。
【００３４】
・上記実施形態において、カプセル皮膜組成物の膜厚は、カプセルの目的・用途等に応じ適宜設定される。例えば前記カプセル皮膜組成物の膜厚は、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．９ｍｍ以上である。一方、前記カプセル皮膜組成物の膜厚は、好ましくは２ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以下、さらに好ましくは１．２ｍｍ以下である。前記カプセル皮膜組成物の膜厚をかかる範囲に規定することにより、成形性及び強度保持をより向上させることができる。
【００３５】
・上記実施形態において、カプセル皮膜組成物により成形されるカプセルの形状は特に限定されないが、例えば、楕円形、長形、球形、しずく形、ＳＵＰＰＯ形、及び涙型が挙げられる。
【００３６】
・上記実施形態のカプセル皮膜組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲内において、通常カプセル皮膜組成物の製造に用いられるその他の添加剤を配合してもよい。
【実施例】
【００３７】
以下に試験例を挙げ、前記実施形態をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（試験例１）
表１〜４に示される各成分を混合して各実施例及び比較例のカプセル皮膜組成物を調製した。まず、調合タンク内で８５〜９０℃の精製水３００ｋｇにグリセリン５５ｋｇを投入し、混合する。次に、その他の各成分を各表に示される数値（質量部）になるように投入し、混合することにより、粘稠なソフトカプセル原料混合物（調合液）を調製した。次に、ロータリーダイ式カプセル充填機（三協社製）のキャスティングドラムを用いた皮膜成形工程により、ソフトカプセル原料混合物を厚さ０．９ｍｍのシート状に成形した。次に、ロータリーダイ式カプセル充填機の皮膜乾燥工程を用いて、各例のカプセル皮膜組成物を製造した。
【００３８】
各例のカプセル皮膜組成物について、製造時の調合液の粘度、皮膜成形性、皮膜の強度について乾燥処理前と乾燥処理後のそれぞれについて下記に示される基準に従い、評価を行なった。
【００３９】
それらの評価結果を表１〜４に示す。なお、表１〜４における各成分の配合を示す数値の単位は質量部及び質量％（配合成分としての水以外の固形分中の割合）である。また、表中「成分」欄における（Ａ）〜（Ｄ）の表記は、それぞれ本願請求項記載の各成分に対応する化合物を示す。一方、表中「成分」欄における（ａ）〜（ｃ）の表記は、本願請求項記載の成分（Ａ）〜（Ｃ）の対比化合物を示す。尚、（Ａ）ヒドロキシプロピル化馬鈴薯澱粉は、粘度が無水１５質量％濃度、５０℃、ＢＭ型粘度計で３０ｒｐｍで、１０００〜３０００ｍＰａ・ｓ、ヒドロキシプロポキシル基が５〜７質量％のものを使用した。また、比較例４において使用した（ａ）馬鈴薯澱粉の分解品は、馬鈴薯澱粉を酸分解処理したものであって、２５質量％水溶液の粘度が５０℃において４０〜２００ｍＰａ・ｓのものを使用した。
【００４０】
（製造時の調合液の粘度）
ソフトカプセル原料混合物（調合液）を調製する際の粘度について、調合液を調合タンクの下部より排出する際に、加圧無しで底部から排出可能な場合：◎、加圧を行えば容易に排出可能な場合：○、加圧を行えば排出可能であるが時間を要する場合：△、加圧を行っても底部からの排出が不可の場合：×として評価した。尚、実用性を有するのは、△以上の評価である。
【００４１】
（皮膜成形性）
ロータリーダイ式カプセル充填機のキャスティングドラムを用いてシート状に成形する際の成形のしやすさについて、全く問題なく成形できる：◎、ある程度問題なく成形できる：○、高粘度のため成形しにくい：△、高粘稠のためシート状に成形できない：×として評価した。尚、実用性を有するのは、△以上の評価である。
【００４２】
（皮膜の強度（乾燥前））
クリープメータ（山電社製：ＲＥ２−３３００５Ｂ）を用いた突き刺し試験により、破断荷重２０Ｎ以上：◎、１０Ｎ以上且つ２０Ｎ未満：○、５Ｎ以上且つ１０Ｎ未満：△、５Ｎ未満：×として評価した。尚、実用性を有するのは、△以上の評価である。
【００４３】
（皮膜の強度（乾燥後））
クリープメータ（山電社製：ＲＥ２−３３００５Ｂ）を用いた突き刺し試験により、破断荷重５０Ｎ以上：◎、３０Ｎ以上且つ５０Ｎ未満：○、２０Ｎ以上且つ３０Ｎ未満：△、２０Ｎ未満：×として評価した。尚、実用性を有するのは、△以上の評価である。
【００４４】
【表１】
2015040186.tif 000002
【００４５】
【表２】
2015040186.tif 000003
【００４６】
【表３】
2015040186.tif 000004
【００４７】
【表４】
2015040186.tif 000005
表１，３に示されるように、本願発明の各成分を含有する各実施例は、各評価項目において、比較的良好な結果を得ることができた。一方、（Ａ）成分を含有しない比較例１において、カプセル皮膜の強度が各実施例に対し低いことが確認される。（Ｂ）成分を含有しない比較例２において、調合液の粘度の評価、及びカプセル皮膜の強度（特に乾燥前）の評価が各実施例に対し低いことが確認される。
【００４８】
表２に示されるように、（Ａ）成分の代わりに馬鈴薯澱粉又は馬鈴薯澱粉の分解品を使用した比較例３，４は、特に乾燥前のカプセル皮膜の強度が各実施例に対し低いことが確認される。（Ｂ）成分の代わりにマルトデキストリンを使用した比較例５，６は、特に乾燥前のカプセル皮膜の強度が各実施例に対し低いことが確認される。表４に示されるように、（Ｃ）成分の代わりにカッパカラギーナンを使用した比較例７〜１０は、特にカプセル皮膜の強度が各実施例に対し低いことが確認される。本発明は、（Ａ）成分〜（Ｄ）成分を組み合わせて適用することにより、カプセル皮膜の強度が著しく向上することを見出したことに基づく発明である。
【００４９】
（試験例２）
試験例１において作成された実施例１〜４，７〜１０及び比較例１〜７，１０の乾燥後の各カプセル皮膜組成物について、ロータリーダイ法により、ソフトカプセルを製造した。ロータリーダイ式カプセル充填機（三協社製）を用いて、内容物（植物油）を内包しながら膜厚０．９ｍｍのソフトカプセルを作製した。作成された各ソフトカプセルについてソフトカプセル製造時の成形性について評価を行なった。結果を表５，６に示す。
【００５０】
（カプセルの成形性）
ロータリーダイ法を用いてカプセル形状に成形する際の成形のしやすさについて、全く問題なく製造できる：◎、ある程度問題なく製造できる：○、高粘度のため製造しにくい：△、高粘稠のためロータリーダイ法により製造できない：×として評価した。尚、実用性を有するのは、△以上の評価である。
【００５１】
【表５】
2015040186.tif 000006
【００５２】
【表６】
2015040186.tif 000007
表５に示されるように、評価を行なった各実施例においては、比較的良好な結果を得ることができた。一方、表６に示されるように、各比較例においては、ロータリーダイ法により製造できないカプセル皮膜組成物が多く見られた。これは、カプセル皮膜組成物の強度が低いことによるものと思料される。
【００５３】
上記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（イ）前記（Ｃ）イオタカラギーナンは、（Ｃ）イオタカラギーナン以外のカラギーナン類を実質的に含まない（Ｃ）イオタカラギーナンが使用されることを特徴とする前記カプセル皮膜組成物。かかる（イ）の構成によれば、カプセル皮膜の強度及び成形性をより向上させることができる。また、カプセルの成形性をより向上させることができる。（ロ）前記カプセル皮膜組成物を用い、ロータリーダイを用いてソフトカプセルを製造する方法。かかる（ロ）の構成によれば、前記カプセル皮膜組成物は、適度な強度及び成形性を有するため、ソフトカプセルを効率的に且つ容易に製造することができる。