(57)【要約】【課題】  手摺を作業台に簡単に装着することができ、しかも製造が簡単で製造コストも安上がりになる手摺装着装置を提供する。【解決手段】  保持筒部１７の周方向の一部がボルト挿通孔３４を有するボルト挿通壁３０とされ、保持筒部１７に挿入された手摺５の取付基部５ａとボルト挿通壁３０と間に取付プレート１４が具備され、この取付プレート１４に前記ボルト挿通孔３４に挿通した締結ボルト３７が螺合されるねじ孔３９と、手摺５の取付基部５ａの挿入端を受ける受け部４１とが設けられ、前記取付プレート１４のねじ孔３９に螺合した締結ボルト３７の先端部は保持筒部１７の内面との間で手摺５の取付基部５ａを挟持可能である。【選択図】図１
2015040400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業台（３）の手摺取付部（３ａ）に固定される固定部（１６）と、手摺（５）の取付基部（５ａ）が挿入保持される保持筒部（１７）とを有する手摺ホルダ（１３）を備え、締結ボルト（３７）を保持筒部（１７）に挿通して手摺（５）の取付基部（５ａ）を保持筒部（１７）に締付固定するようにした手摺装着装置であって、
前記保持筒部（１７）の周方向の一部がボルト挿通孔（３４）を有するボルト挿通壁（３０）とされ、保持筒部（１７）に挿入された手摺（５）の取付基部（５ａ）とボルト挿通壁（３０）と間に取付プレート（１４）が具備され、この取付プレート（１４）に前記ボルト挿通孔（３４）に挿通した締結ボルト（３７）が螺合されるねじ孔（３９）と、手摺（５）の取付基部（５ａ）の挿入端を受ける受け部（４１）とが設けられ、
前記取付プレート（１４）のねじ孔（３９）に螺合した締結ボルト（３７）の先端部は保持筒部（１７）の内面との間で手摺（５）の取付基部（５ａ）を挟持可能であることを特徴とする手摺装着装置。
【請求項２】
前記取付プレート（１４）は、下部を保持筒部（１７）の内方に向けて折曲して受け部（４１）が形成され、上部を保持筒部（１７）から突出する方向に向けて折曲して保持筒部（１７）の開口縁部に係合する回止め部（４２）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺装着装置。
【請求項３】
前記ボルト挿通壁（３０）は固定部（１６）に対向するように配置され、固定部（１６）を締結具（２１）で手摺取付部（３ａ）に固定するための取付孔（１９）が固定部（１６）に設けられ、ボルト挿通壁（３０）と取付プレート（１４）とに、締結具（２１）を回動操作するための工具を挿入する工具挿入孔（４４，４５）が前記取付孔（１９）に対向して設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の手摺装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業台に手摺を装着するための手摺装着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業台に手摺を装着するための手摺装着装置には、作業台の手摺取付部に固定される固定部と、手摺の取付基部が挿入保持される保持筒部とを有する手摺ホルダを備え、締結ボルトを保持筒部に挿通して手摺の取付基部を保持筒部に締付固定するようにしたものがある。
この種の従来の手摺装着装置は、取付基部の下部にその下端から上方に向けて徐々に小幅になったスリットが形成され、手摺ホルダの保持筒部内の手摺の取付基部よりも固定部側に挿入される挟持板が具備され、締結ボルトを手摺ホルダの固定部を貫通させて挟持板及び保持筒部に挿通すると共に、スリットを介して手摺の取付基部に挿通して、締結ボルトの外方突出部にナットに螺合して締め付けることにより、挟持板を介して保持筒部の内面に手摺の取付基部を押し付けて挟持するようにしたものがある（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６２６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来では、手摺を作業台に装着する場合、手摺ホルダの固定部を作業台の手摺取付部に固定する前に、締結ボルトを手摺ホルダの固定部を貫通させて挟持板及び手摺ホルダの保持筒部に挿通すると共に、締結ボルトの外方突出部にナットを螺合して緩く締めておき、その後にボルトナットで手摺ホルダの固定部を作業台の手摺取付部に締め付け固定し、次に、手摺の取付基部をスリットに締結ボルトが入るように保持筒部内に挿入し、その後、締結ボルトに螺合したナットを強く締め付けることにより、挟持板を介して保持筒部の内面に手摺の取付基部を押し付けて挟持しなければならず、手摺を作業台に装着する作業が面倒であった。
【０００５】
しかも、手摺の取付基部にスリットを形成しておく必要があるし、締付ボルトは保持筒部のボルト挿通方向の筒幅を超える長さを有し、また、挟持板とは別個に締結ボルトに螺合するナットが必要であり、手摺装着装置の構造が複雑で部品点数も多くなり、手摺装着装置の製造が面倒で製造コストも高く付いた。
本発明は上記問題点に鑑み、手摺を作業台に簡単に装着することができ、しかも製造が簡単で製造コストも安上がりになる手摺装着装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、作業台３の手摺取付部３ａに固定される固定部１６と、手摺５の取付基部５ａが挿入保持される保持筒部１７とを有する手摺ホルダ１３を備え、締結ボルト３７を保持筒部１７に挿通して手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７に締付固定するようにした手摺装着装置であって、
前記保持筒部１７の周方向の一部がボルト挿通孔３４を有するボルト挿通壁３０とされ、保持筒部１７に挿入された手摺５の取付基部５ａとボルト挿通壁３０と間に取付プレート１４が具備され、この取付プレート１４に前記ボルト挿通孔３４に挿通した締結ボルト３７が螺合されるねじ孔３９と、手摺５の取付基部５ａの挿入端を受ける受け部４１とが設けられ、
前記取付プレート１４のねじ孔３９に螺合した締結ボルト３７の先端部は保持筒部１７の内面との間で手摺５の取付基部５ａを挟持可能である点にある。
【０００７】
また、本発明の他の技術的手段は、前記取付プレート１４は、下部を保持筒部１７の内方に向けて折曲して受け部４１が形成され、上部を保持筒部１７から突出する方向に向けて折曲して保持筒部１７の開口縁部に係合する回止め部４２が形成されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記ボルト挿通壁３０は固定部１６に対向するように配置され、固定部１６を締結具２１で手摺取付部３ａに固定するための取付孔１９が固定部１６に設けられ、ボルト挿通壁３０と取付プレート１４とに、締結具２１を回動操作するための工具を挿入する工具挿入孔４４，４５が前記取付孔１９に対向して設けられている点にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、手摺を作業台に装着する場合、ボルトナット等の締結具で手摺ホルダの固定部を作業台の手摺取付部に固定すると共に、手摺の取付基部を保持筒部内に挿入して、その挿入端を受け部に受けさせておき、その後、締結ボルトを保持筒部のボルト挿通孔に挿通すると共に取付プレートのねじ孔に螺合して締め付ければよく、取付プレートが締結ボルトを支点に回転しないように回り止めしながら締結ボルトをねじ孔に螺合することができるし、また、手摺の取付基部が保持筒部内で筒軸方向に移動しないように受け部で保持しておくことができ、締結ボルトをねじ孔にスムーズに螺合することができる。
【０００９】
そして、締結ボルトをねじ孔に螺合して行くことにより、取付プレートがボルト挿通壁の内面に圧着固定され、その反作用で締結ボルトの先端部が手摺の取付基部に押圧して、手摺の取付基部を保持筒部の内面に押し付けて固定することができ、手摺を作業台に簡単に装着することができる。
しかも、従来のように手摺の取付基部にスリットを形成しておく必要がなくなるし、締付ボルトは手摺ホルダの保持筒部の幅よりも相当短いもので足りる。また、取付プレートとは別個に締結ボルトに螺合するナットは不要になり、手摺装着装置の構造が簡単で部品点数も少なくなり、手摺装着装置の製造が簡単で製造コストも安上がりになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態を示す手摺装着装置の平面図である。
【図２】同手摺装着装置の側面図である。
【図３】同図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同手摺装着装置の分解斜視図である。
【図５】同手摺装着装置の斜視図である。
【図６】同作業台の側面図である。
【図７】第２実施形態を示す手摺装着装置の側面断面図である。
【図８】第３実施形態を示す手摺装着装置の平面図である。
【図９】同手摺装着装置の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図６は本発明の第１実施形態を示している。図１〜図３及び図６において、本発明の手摺装着装置１は、作業台３の手摺取付部３ａに手摺５を着脱可能に固定するものである。
ここで、手摺５が装着される作業台３はアルミニウム合金等で構成され、図６に示すように、天板７と、天板７の前端部から前下がりに傾斜突出された前脚８と、天板７の後端部から下方突出された後脚９と、前脚８の中途部と後脚９の下端部とを連結するブレスト１０とを備え、トラック昇降用作業台又は脚立を構成している。
【００１２】
前脚８の左右側部（手摺取付部３ａ）に手摺５が手摺装着装置１により上方突出状に装着され、天板７の左右両側部（手摺取付部３ａ）と後側部（手摺取付部３ａ）とに手摺５がそれぞれ手摺装着装置１により上方突出状に装着されている。
手摺５はアルミニウム合金で構成され、円筒状に形成された複数の取付基部５ａを有している。取付基部５ａの外周面に軸方向の条溝が多数設けられて周方向に波形になった滑止用凹凸６が形成されている。
【００１３】
なお、手摺５が装着される作業台３は、脚立に代えて梯子、踏み台その他のものであってもよい。
図１〜図５において、手摺装着装置１は、アルミニウム合金等で一体成形された手摺ホルダ１３と、鉄等の金属板により構成された取付プレート１４とを備え、手摺ホルダ１３
は、作業台３の手摺取付部３ａに固定される固定部１６と、手摺５の取付基部５ａが挿入保持される保持筒部１７とを一体に有している。
【００１４】
固定部１６は長方形の板状に形成され、固定部１６に上下一対の取付孔１９が設けられており、上下一対の締結具２１を取付孔にそれぞれ挿通すると共に手摺取付部３ａの取付孔２２にそれぞれ挿通することにより、一対の締結具２１で固定部１６を手摺取付部３ａに締め付け固定するようになっている。
締結具２１は、頭部に六角溝２４が形成されたボルト２５とゆるみ止め機能をもつ図示省略のフリクションリングを有するＵナット２６とにより構成され、Ｕナット２６と手摺取付部３ａとの間にワッシャー２７が介在されている。
【００１５】
保持筒部１７は、略四角形状の筒状に形成されており、周方向の一部に固定部１６に対向するように配置されたボルト挿通壁３０を有すると共に、ボルト挿通壁３０の幅方向両端部から固定部１６に向けて突出された一対の側壁３１と、側壁３１の固定部１６側端部から幅方向内方に突出した一対の内方突出壁３２と、内方突出壁３２の内端部から固定部１６に向けて突出されて固定部１６の幅方向両側に連結された一対の連結壁３３とを有している。
【００１６】
ボルト挿通壁３０の中央部にボルト挿通孔３４が貫通形成されている。ボルト挿通壁３０の幅方向の長さは取付基部５ａの外径よりも大に形成され、一対の側壁３１の幅方向の長さは取付基部５ａの外径よりも大に形成され、ボルト挿通壁３０と一対の側壁３１と一対の内方突出壁３２とに囲まれた保持筒部１７内に、手摺５の取付基部５ａが筒軸方向（下方向）に挿脱自在に挿入できるようになっている。
【００１７】
また、一対の連結壁３３の離間幅は、手摺５の取付基部５ａの外径よりも小さく設定され、連結壁３３と内方突出壁３２との境界部分が取付基部５ａを受ける受止部３５とされ、保持筒部１７内に挿入した手摺５の取付基部５ａが後述する締結ボルト３７の締め付けにより固定部１６に向けて押圧されたときに一対の受止部３５で取付基部５ａを受けるようになっている。
【００１８】
取付プレート１４は、保持筒部１７に挿入された取付基部５ａとボルト挿通壁３０と間に挿入保持されるもので、上下方向に長い板状に形成されている。
取付プレート１４の中央部に前記ボルト挿通孔３４に挿通した締結ボルト３７が螺合されるねじ孔３９が設けられている。
取付プレート１４の下部側はねじ孔３９からボルト挿通壁３０の下端近傍に達するように下方に長く延長突出されて、その下部に受け部４１が形成されている。この受け部４１は取付プレート１４の下部を保持筒部１７の内方に向けて折曲してなり、保持筒部１７内に挿入した取付基部５ａの挿入端を受けるようになっている。
【００１９】
受け部４１の内方端部は、取付基部５ａが保持筒部１７内で最も固定部１６側に移動した状態のとき、即ち、取付基部５ａが一対の受止部３５に接当したときでも、取付基部５ａのボルト挿通壁３０側端部を超えるように固定部１６側に大きく内方突出されており、受け部４１で取付基部５ａの挿入端を確実に受けることができるようになっている。
取付プレート１４の上部側はねじ孔３９からボルト挿通壁３０の上端よりも上方突出するように上方に長く延長突出されて、上部に回止め部４２が形成されている。この回止め部４２は取付プレート１４の上部をボルト挿通壁３０から外方突出する方向に向けて折曲してなり、保持筒部１７の上側開口縁部に係合して取付プレート１４を保持筒部１７に対して上下方向に位置決めすると共に取付プレート１４が締結ボルト３７を支点に回転するのを防ぐように構成されている。
【００２０】
締結ボルト３７は蝶ボルトにより構成されており、ボルト挿通壁３０の外方から締結ボルト３７をボルト挿通壁３０のボルト挿通孔３４に挿通すると共に取付プレート１４のねじ孔３９に螺合して締め付けることにより、締結ボルト３７の先端部で手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７の内面である一対の受止部３５に押し付けて固定するように構成されている。従って、保持筒部１７に挿入された取付基部５ａを締結ボルト３７の先端部と一対の受止部３５の３点で挟持固定するようになっている。
【００２１】
ボルト挿通壁３０と取付プレート１４とに、締結具２１を回動操作するための工具を挿
入する工具挿入孔４４，４５が前記一対の取付孔１９に対向して上下一対ずつ設けられている。ボルト挿通壁３０の工具挿入孔４４はボルト挿通孔３４の上下に配置され、取付プレート１４の工具挿入孔４５はねじ孔３９の上下に配置されている。
前記第１実施形態によれば、手摺５を作業台３に装着する場合、まず、締結具２１で手摺ホルダ１３の固定部１６を作業台３の手摺取付部３ａに固定する。
【００２２】
この場合、締結具２１のボルト２５を保持筒部１７側から固定部１６の取付孔１９及び手摺取付部３ａの取付孔２２に挿通し、その挿通端部にＵナット２６を螺合する。そして、六角棒レンチ等の工具をボルト挿通壁３０の外方からボルト挿通壁３０及び取付プレート１４の工具挿入孔４４，４５に挿入してボルト２５の六角溝２４に係合し、この状態で工具を回動操作することにより、締結具２１で固定部１６を作業台３の手摺取付部３ａに簡単に締め付け固定することができる。
【００２３】
次に、手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７内に挿入して、その挿入端を受け部４１に受けさせておき、その後、締結ボルト３７を保持筒部１７のボルト挿通孔３４に挿通すると共に取付プレート１４のねじ孔３９に螺合して締め付ければよい。
この場合、取付プレート１４の上部には保持筒部１７の開口縁部に係合する回止め部４２があるので、取付プレート１４は保持筒部１７に対して上下方向に位置決めされ、取付プレート１４のねじ孔３９をボルト挿通孔３４に一致させておくことができ、締結ボルト３７を保持筒部１７のボルト挿通孔３４に挿通すると共に取付プレート１４のねじ孔３９に容易に螺合することができる。
【００２４】
また、取付プレート１４が締結ボルト３７を支点に回転しないように回止め部４２で回り止めしながら締結ボルト３７をねじ孔３９に螺合することができ、この点から締結ボルト３７をねじ孔３９にスムーズに螺合することができるし、また、手摺５の取付基部５ａが保持筒部１７内で筒軸方向に移動しないように受け部４１で保持しておくことができ、この点からも、締結ボルト３７をねじ孔３９にスムーズに螺合することができる。
【００２５】
そして、締結ボルト３７をねじ孔３９に螺合して行くことにより、取付プレート１４がボルト挿通壁３０の内面に圧着固定され、その反作用で締結ボルト３７の先端部が手摺５の取付基部５ａに押圧して、手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７の内面である一対の受止部３５に押し付けて固定することができ、これにより、締結ボルト３７の先端部と保持筒部１７の内面（一対の受止部３５）とで手摺５の取付基部５ａを挟持し、その結果、手摺５の取付基部５ａを３点で支持して保持筒部１７内に強固に固定することができ、手摺５を手摺装着装置１によって作業台３に簡単かつ強固に装着することができる。
【００２６】
しかも、従来のように手摺５の取付基部５ａにスリットを形成しておく必要がなくなるし、締結ボルト３７は手摺ホルダ１３の保持筒部１７の幅よりも相当短いもので足りる。また、取付プレート１４に締結ボルト３７が螺合するねじ孔３９があるため、取付プレート１４とは別個に締結ボルト３７に螺合するナットは不要になり、手摺装着装置１の構造が簡単で部品点数も少なくなり、手摺装着装置１の製造が容易でかつ製造コストも安上がりになる。
【００２７】
図７は第２実施形態を示し、回止め部４２は取付プレート１４の上部をボルト挿通壁３０から外方突出する方向に向けてＵ字状に折曲してなり、保持筒部１７の上側開口縁部に鈎形に係合して取付プレート１４を保持筒部１７に対して上下方向に位置決めすると共に取付プレート１４が締結ボルト３７を支点に回転するのを防ぐように構成されている。その他の点は前記第１実施形態の場合と同様の構成である。
【００２８】
図８及び図９は第３実施形態を示し、前記第１実施形態の場合よりも取付プレート１４を短く形成して取付プレート１４の回止め部４２と上側の工具挿入孔４５を省略している。また、一対の締結具２１を頭部に六角溝２４が形成されたボルト４７とカシメ部４８ａを有するカシメナット４８とで構成し、ボルト４７の頭部と固定部１６との間にはね座金（スプリングワッシャー）４９を介在するようにしている。その他の点は前記第１実施形態の場合と同様の構成である。
【００２９】
この第３実施形態の場合、取付プレート１４に回止め部４２がないため、手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７内に挿入する前に、締結ボルト３７を保持筒部１７のボルト挿通
孔３４に挿通すると共に取付プレート１４のねじ孔３９に螺合して、締結ボルト３７で取付プレート１４をボルト挿通壁３０に取り付けた状態にし、その後に手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７内に挿入し、締結ボルト３７を締め付けて、手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７の内面である一対の受止部３５に押し付けて固定すればよい。
【００３０】
この場合、取付プレート１４が保持筒部１７（上下方向）に対して傾斜していても、受け部４１に取付基部５ａが載ってその荷重が掛けられることにより、取付プレート１４の傾斜が簡単に是正されて真っ直ぐ上下方向を向くようになり、取付プレート１４のねじ孔３９をより確実にボルト挿通孔３４に一致させておくことができる。
また、締結ボルト３７をねじ孔３９に螺合する際に、取付プレート１４が締結ボルト３７を支点に揺動すると、受け部４１が保持筒部１７の側壁３１内面に当たって、取付プレート１４の回り止めがなされ、受け部４１が回り止めの役割をし、第１実施形態の場合と同様に、手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７内で挟持固定して、手摺５を作業台３に手摺装着装置１によって簡単かつ強固に装着することができる。
【００３１】
なお、前記実施形態では、手摺ホルダ１３をその保持筒部１７が作業台３の手摺取付部３ａに上下方向を向くように固定し、この保持筒部１７に手摺５の取付基部５ａを上側から下方向に挿入保持して締結ボルト３７で締め付け固定するようにしているが、これに代え、手摺ホルダ１３をその保持筒部１７が作業台３の手摺取付部３ａに水平方向を向くように固定し、この保持筒部１７に手摺５の取付基部５ａを水平方向に挿入保持して締結ボルト３７で締め付け固定するようにしてもよい。
【００３２】
また、前記実施形態では、手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７内で１本の締結ボルト３７で締め付け固定するようにしているが、これに代え、手摺５の取付基部５ａを保持筒部１７内で複数の締結ボルト３７で締め付け固定するようにしてもよい。
また、前記実施形態では、締結ボルト３７の先端部で手摺５の取付基部５ａを一対の受止部３５に押さえ付けて、取付基部５ａを３点で挟持するようにしているが、これに代え、保持筒部１７の内面側に手摺５の取付基部５ａを面状に受ける受面を形成し、手摺５の取付基部５ａを締結ボルト３７の先端部と保持筒部１７の受面とで挟持するようにしてもよい。
【００３３】
また、ボルト挿通壁３０のボルト挿通孔３４に挿通すると共に取付プレート１４のねじ孔３９に螺合した締結ボルト３７の先端部に、その雄ねじを潰してなる抜止用の潰し部を設けて、締結ボルト３７がボルト挿通壁３０及び取付プレート１４から抜脱しないように装着しておくようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１      手摺装着装置
３      作業台
３ａ    手摺取付部
５      手摺
５ａ    取付基部
１３    手摺ホルダ
１４    取付プレート
１６    固定部
１７    保持筒部
１９    取付孔
３０    ボルト挿通壁
３４    ボルト挿通孔
３７    締結ボルト
３９    ねじ孔
４１    受け部
４２    回止め部
４４    工具挿入孔
４５    工具挿入孔
【図１】
2015040400.tif 000003
【図２】
2015040400.tif 000004
【図３】
2015040400.tif 000005
【図４】
2015040400.tif 000006
【図５】
2015040400.tif 000007
【図６】
2015040400.tif 000008
【図７】
2015040400.tif 000009
【図８】
2015040400.tif 000010
【図９】
2015040400.tif 000011