(57)【要約】【課題】酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する固体状可食性組成物において、望まれない強い酸味や苦味、渋味を低減する技術（マスキング方法）を提供する。特には、固体状可食性組成物に余分な呈味を付与することなく、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングする方法を提供する。【解決手段】酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する固体状可食性組成物に、以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリンを含有させる；（ａ）馬鈴薯を原料とする、（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する固体状可食性組成物に、以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリンを含有させることを特徴とする、前記呈味のマスキング方法；
（ａ）馬鈴薯を原料とする、
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。
【請求項２】
前記固体状可食性組成物が、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材として、無機酸、有機酸、カフェイン、食酢、コーヒー抽出物、果汁、ポリフェノール、ペプチド及びケールからなる群から選択される一種以上を含有するものである、請求項１に記載のマスキング方法。
【請求項３】
以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリンを含有することを特徴とする、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味が低減された固体状可食性組成物；
（ａ）馬鈴薯を原料とする、
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。
【請求項４】
前記固体状可食性組成物が錠菓、サプリメント、口腔内清涼剤、口臭除去剤、医薬品、又は医薬部外品である、請求項３に記載の固体状可食性組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、錠菓、サプリメント等の固体状可食性組成物における酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を低減する方法（マスキング方法）、並びに前記呈味が低減された固体状可食性組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
錠菓、サプリメント等の固体状可食性組成物は携帯性に優れ、目的に応じて気軽に栄養補給や気分転換ができる観点から人気を博している。これら固体状可食性組成物は、水分含量が少なく、且つ、水等の溶媒を介することなく口腔内で利用されるのが通常である。そのため、固体状可食性組成物に含まれる素材によっては、後に引く酸味、苦味や渋味が嗜好性に影響を与え、商品価値が低下するという問題を抱えている。
【０００３】
錠菓における呈味を改善する技術としては、タンパク質又はペプチドと、高甘味度甘味料を用いて、チュアブルタブレットにおけるガレート型カテキンの苦渋味をマスキングする技術（特許文献１）、サプリメントの苦味を澱粉加水分解物及び／又は内分岐環状構造部分と外分岐環状構造部分とを有する、重合度が５０以上であるグルカン（環状澱粉）を用いて抑制する技術（特許文献２）等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−４２７３３号公報
【特許文献２】特開２００１−１１２４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された技術は、ガレート型カテキンの苦渋味を低減するために、錠菓におけるタンパク質含量を３０質量％以上に設定しなければならず、固体状可食性組成物の処方が非常に制限される。また、タンパク質を３０質量％以上用いる必要があるため、使用タンパク質の種類によっては、かえって苦渋味が増強する等の問題も有する。特許文献２では、マスキングに用いる澱粉加水分解物として、「パインデックス♯１００（製品名）」を用いているが、後述の実験例で示すように、本素材を用いても固体状可食性組成物における渋味を十分にマスキングすることはできない。同様にして、環状澱粉も後述の実験例で示すように、そのマスキング効果は不十分である。以上のように、特許文献１及び２に開示された従来技術はいずれも、固体状可食性組成物における苦味や渋味をマスキングする技術としては未だ十分ではなく、更に、酸味のマスキング技術については何ら開示がない。
【０００６】
本発明では上記問題点に鑑み、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する固体状可食性組成物において、望まれない強い酸味や苦味、渋味を低減する技術（マスキング方法）を提供することを目的とする。特に、本発明では、固体状可食性組成物に余分な呈味を付与することなく、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングする方法を提供することを目的とし、気軽に摂取可能な固体状可食性組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記従来技術の問題点に鑑み、鋭意研究を重ねていたところ、以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリンを用いることで、固体状可食性組成物の酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングできることを見出した；
（ａ）馬鈴薯を原料とする、
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。
【０００８】
本発明はかかる知見に基づいて完成したものであり、下記の実施態様を包含するものである。
項１．酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する固体状可食性組成物に、以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリンを含有させることを特徴とする、前記呈味のマスキング方法；
（ａ）馬鈴薯を原料とする、
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。
項２．前記固体状可食性組成物が、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材として、無機酸、有機酸、カフェイン、食酢、コーヒー抽出物、果汁、ポリフェノール、ペプチド及びケールからなる群から選択される一種以上を含有するものである、項１に記載のマスキング方法。
【０００９】
項３．以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリンを含有することを特徴とする、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味が低減された固体状可食性組成物；
（ａ）馬鈴薯を原料とする、
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。
項４．前記固体状可食性組成物が錠菓、サプリメント、口腔内清涼剤、口臭除去剤、医薬品、又は医薬部外品である、項３に記載の固体状可食性組成物。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、固体状可食性組成物に余分な呈味を付与することなく、望まれない、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングすることができる。これにより、処方に制限を受けることなく、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材を含有しつつも、気軽に摂取可能な固体状可食性組成物（例えば、錠菓、サプリメント、医薬品、口腔内清涼剤、口臭除去剤等）を提供できる。
【本発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する固体状の可食性組成物に対し、以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリンを含有させることを特徴とする；
（ａ）馬鈴薯を原料とする、
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。
【００１２】
Ｉ．デキストリン
本発明で用いるデキストリンは、以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有することを特徴とする；
（ａ）馬鈴薯を原料とする。
本発明が対象とするデキストリンは、馬鈴薯由来のデキストリンである。例えば、馬鈴薯澱粉を分解して得られるデキストリンである。
デキストリンの原料としては、馬鈴薯の他、とうもろこし、甘藷、小麦、米、サゴ、及びタピオカなどの各種澱粉が存在するが、馬鈴薯以外を原料とするデキストリンを用いた場合は、本願発明の効果を得ることができない。例えば、一般的に市場に流通しているデキストリンの原料は、とうもろこし（コーン、ワキシーコーン）が主流であるが、とうもろこしを原料とするデキストリンを用いた場合は、固体状可食性組成物の酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングできない。本原理は明らかではないが、原料により澱粉構造が異なるため、結果として得られるデキストリンの構造に影響が及ぶことに起因すると推測される。
【００１３】
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である。
ＤＥ（Dextrose  Equivalent：デキストロース当量）とは、澱粉の分解程度を還元糖の割合で示すものであり、すべての還元糖をブドウ糖（Dextrose）の量に換算し、その割合を全体の乾燥固形分に対する質量％で表したものである。ＤＥの値が大きい程、還元糖の含有量が多く、ＤＥの値が小さいほど、還元糖の含有量が少ないことを意味する。本発明ではＤＥが２以上６以下、好ましくは３以上５以下、より好ましくは３．５以上５未満であるデキストリンが使用される。
【００１４】
錠菓、サプリメント等の固体状可食性組成物には、通常、賦形剤として糖類（例えば、グルコース等の単糖、乳糖などの二糖類）や、澱粉分解物（例えば、水飴、デキストリン等）、糖アルコール、オリゴ糖などが使用されるが、ここで、一般的に使用されるデキストリンはＤＥが９〜２５程度と、６を大きく超えるものである。ＤＥは一般的に澱粉の分解の程度を示す指標であり、ＤＥが低いデキストリン（分解度が小さいデキストリン）は通常、粘度が高く、賦形剤としての適性を備えていないためである。
しかし、デキストリンのＤＥが６を大きく超える場合には、固体状可食性組成物における酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を十分にマスキングすることができない。
【００１５】
本発明では、ＤＥが２以上６以下と低い値を示しながらも、粘度が低いデキストリンを用いることを特徴とする。具体的には、更に以下の性質（ｃ）を有することを特徴とする；
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である。
粘度（ｃ）は、２５℃の蒸留水で調製したデキストリンの３０質量％水溶液を２５℃で５分間静置した後、２５℃条件下で、ＢＬ型回転粘度計（ローターＮｏ．１）を用いて、回転数１２ｒｐｍで１分間測定することによって求めることができる。以下、本明細書で「粘度」とはかかる方法で測定される値をいう。
【００１６】
当該粘度の下限は制限されないが、通常、１０ｍＰａ・ｓを挙げることができる。本発明において、好ましい粘度（ｃ）は２０〜１５０ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは２０〜１００ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは３０〜８０ｍＰａ・ｓである。当該粘度が１５０ｍＰａ・ｓを超えると、固体状可食性組成物における酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングすることができず、デキストリンの種類によっては、固体状可食性組成物の呈味がかえって悪化する、食感がざらつく場合もある。
【００１７】
本発明で用いるデキストリンは、好ましくは、更に以下の性質（ｄ）を有することが好ましい；
（ｄ）８０℃の蒸留水で調製したデキストリン１０質量％水溶液を、２０℃で１日静置後、粒度分布を測定した時の平均粒子径が１５μｍ以下である。
平均粒子径は、レーザー回折粒度分布計を用いて測定される。本発明では、レーザー回折粒度分布計として、「レーザー回折粒度分布計ＳＡＬＤ−２１００（（株）島津製作所製）」を用いた。
【００１８】
本発明で用いるデキストリンの好ましい平均粒子径（ｄ）は、１５μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以下、更に好ましくは５μｍ以下である。当該粒子径を有するデキストリンを用いることで、より一層顕著に固体状可食性組成物における酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングすることができる。平均粒子径（ｄ）の下限は特に制限されないが、例えば、０．１μｍ、好ましくは０．５μｍ、より好ましくは１μｍが挙げられる。
【００１９】
本発明で用いられるデキストリンは、上記性質（ａ）〜（ｃ）、好ましくは（ａ）〜（ｄ）を満たすものであれば、分子量などは特に制限されない。
【００２０】
上記のような性質を備えるデキストリンは、原料となる澱粉を分解することで調製できる。澱粉の分解方法は、特に制限なく、例えば酵素処理による分解、酸処理による分解などが挙げられる。好ましくは酵素処理による分解（酵素分解）である。
【００２１】
デキストリンの調製方法として、具体的には、馬鈴薯澱粉を含有する水溶液に耐熱性α−アミラーゼを添加し、７０〜９５℃、好ましくは８５〜９５℃の範囲で加熱した後、その酵素分解の進行度を、（ｂ）ＤＥ、及び（ｃ）粘度を指標として追跡し、所望の範囲になったときに塩酸等の酸を添加し、煮沸することによって酵素処理を終了する方法を挙げることができる。
【００２２】
なお、本発明で使用するデキストリンには、難消化性デキストリン、サイクロデキストリン、及び高度分岐環状デキストリンは含まれない。
【００２３】
難消化性デキストリンとは「澱粉科学の事典」（朝倉書店）によると、澱粉粉体に酸を添加して加熱調製される焙焼デキストリンの転移・解重合によりできる難消化性画分を水溶性食物繊維として利用するもので、酸やα−アミラーゼの処理の後、グルコアミラーゼで消化性のデキストリンをグルコースに変換し膜やクロマトグラフィーで食物繊維成分だけを取り出す方法と、エクストルーダーで澱粉を直接難消化にする方法が工業化されている。このようにして調製される難消化性デキストリンは平均重合度が約２０００で分岐に富んだ構造をしており、α−１，４結合、１，６結合以外に１，２、１，３グルコシド結合を有するとともに、還元末端が分子内脱水したレボグルコサンも含有しているのが特徴である。市販の難消化性デキストリンとして、「ファイバーソル２（松谷化学工業（株）製）」などがある。
サイクロデキストリンは、Ｄ−グルコースがα−１，４結合によって結合した環状オリゴ糖である。市販の高度分岐環状デキストリンとしては、「クラスターデキストリン（日本食品化工（株）製）」などがある。市販のサイクロデキストリンとしては、「セルデックスＡ−１００（日本食品化工（株）製）」などがある。
高度分岐環状デキストリンは、α−１，４結合及びα−１，６結合を有する糖類に、環状構造を形成させる酵素を作用させ、生成させた環状構造を有するグルカンである。市販の高度分岐環状デキストリンとしては、「クラスターデキストリン（日本食品化工（株）製）」などがある。
これらいずれのデキストリンも、固体状可食性組成物における酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を十分に抑制することができない。かかる点、本発明のデキストリンは非環状構造である点も特徴部分である。
【００２４】
ＩＩ．固体状可食性組成物における酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味のマスキング方法
【００２５】
本発明は、固体状可食性組成物の酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味をマスキングする方法を提供する。当該本発明の方法は、前記呈味を有する固体状可食性組成物に対して、上記のデキストリンを含有させることで実施できる。
【００２６】
固体状可食性組成物における上記デキストリンの含量は特に制限されないが、通常は、０．１〜２０質量％であり、好ましくは０．５〜１５質量％、より好ましくは１〜１０質量％である。デキストリンの含量が０．１質量％未満であると、固体状可食性組成物の処方によっては、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味のマスキング効果が十分に得られない場合があり、一方で２０質量％を超えても、大幅なマスキング効果の増強は期待できない。
【００２７】
本発明ではまた、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材１質量部に対し、上記デキストリンが０．０１〜１００質量部、好ましくは０．０１〜８０質量部となるように、上記デキストリンを添加することが望ましい。
【００２８】
酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材としては、酸味、苦味又は渋味のいずれかを呈するものであれば特に制限されない。例えば、酸味を呈する素材として、無機酸（例えば、ポリリン酸、メタリン酸、ピロリン酸、リン酸等）、有機酸（例えば、クエン酸、酢酸、フマル酸、酒石酸、フィチン酸、コハク酸、乳酸、リンゴ酸、グルコノデルタラクトン、アジピン酸等）、カフェイン、食酢（例えば、醸造酢、果実酢、合成酢等）、コーヒー抽出物、果汁等が挙げられる。
【００２９】
また、苦味を呈する素材としては、例えば、ポリフェノール（例えば、カテキン類（例えば、エピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート等）、クルクミン、タンニン、クロロゲン酸、イソクロロゲン酸、ルチン、イソフラボン、エラグ酸、ポリフェノールを含有する植物抽出物等）、ペプチド、カフェイン、コーヒー抽出物、ケール等が挙げられる。
また、渋味を呈する素材としては、例えば、ポリフェノール（例えば、カテキン類（例えば、エピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート等）、クルクミン、タンニン、クロロゲン酸、イソクロロゲン酸、ルチン、イソフラボン、エラグ酸、ポリフェノールを含有する植物抽出物等）、ペプチド、カフェイン、コーヒー抽出物、ケール等が挙げられる。
【００３０】
本発明において固体状可食性組成物とは、口腔内使用時に粉末状、顆粒状又は錠剤状等の固体形状を有する可食性組成物をいう。本発明において「可食性組成物」とは、経口摂取される組成物（経口用組成物）又は口腔内に使用される組成物（口腔用組成物）をいい、経口用組成物としては、例えば、経口用医薬組成物、及び飲食品組成物を例示できる。口腔用組成物としては、具体的には、口腔内清涼剤、口臭除去剤、漢方薬、医薬品又は医薬品部外品等を挙げることができる。本発明は、商品の良さを判断するうえで呈味が重要な要素となる飲食品組成物に特に好適に使用できる。
固体状飲食品組成物としては、例えば、錠菓、サプリメント（例えば、粉末状、顆粒状、タブレット状、固形状等）などが挙げられる。
【００３１】
本発明のマスキング方法では、上記デキストリンに加え、好ましくは甘味料を併用することができる。甘味料としては、例えば、単糖類、二糖類、オリゴ糖、糖アルコール、低甘味度甘味料、高甘味度甘味料等が挙げられ、好ましくは高甘味度甘味料である。高甘味度甘味料としては、例えば、スクラロース、アスパルテーム、ステビア、カンゾウ、ネオテーム、アドバンテーム、ソーマチン、モネリン、モナチン、ラカンカ、ズルチン、チクロ、サッカリン及びアセスルファムカリウムからなる群から選択される一種以上が挙げられる。高甘味度甘味料は、酸味、苦味又は渋味に対して一定のマスキング効果を奏するが、単独使用では十分なマスキング効果が得られなかったり、高甘味度甘味料特有の甘味の後引きが可食性組成物の呈味に影響を与えたりするという問題を有していた。
【００３２】
かかるところ、本発明では、上記デキストリンと高甘味度甘味料を併用することで、高甘味度甘味料特有の甘味の後引きが固体状可食性組成物の呈味に影響を与えることなく、固体状可食性組成物における酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有意にマスキングすることができる。
【００３３】
ＩＩＩ．固体状可食性組成物
本発明は、以下の性質（ａ）〜（ｃ）を有するデキストリン、好ましくは以下の性質（ａ）〜（ｄ）を有するデキストリンを含有することを特徴とする、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味が低減された固体状可食性組成物を提供する；
（ａ）馬鈴薯を原料とする、
（ｂ）ＤＥが２以上６以下である、
（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０質量％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である、
（ｄ）８０℃の蒸留水で調製したデキストリン１０質量％水溶液を、２０℃で１日静置後、粒度分布を測定した時の平均粒子径が１５μｍ以下である。
【００３４】
本発明の固体状可食性組成物は、口腔内使用時に粉末状、顆粒状又は錠剤状等の固体形状を有する可食性組成物であって、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有するものである。可食性組成物としては、経口摂取される組成物（経口用組成物）並びに口腔内に使用される組成物（口腔用組成物）がある。詳細は、前述（ＩＩ）のとおりである。好ましくは、錠菓、サプリメント、口腔内清涼剤、口臭除去剤、医薬品、又は医薬部外品であり、特に好ましくは錠菓又はサプリメントである。
【００３５】
酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材としては、酸味、苦味又は渋味のいずれかを呈するものであれば特に制限されず、例えば、前記（ＩＩ）のものが挙げられる。
【００３６】
固体状可食性組成物における、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材の含量は、対象とする組成物に応じて適宜調整できるが、通常は０．０１〜２０質量％であり、好ましくは０．１〜１０質量％、より好ましくは０．１〜５質量％である。一般的に、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材の含量が０．５質量％を超えると、当該素材に起因する前記呈味が固体状可食性組成物に与える影響が大きく、呈味の改善が強く求められる。かかるところ、本発明では、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材の含量が０．５質量％以上の固体状可食性組成物であっても、当該素材に起因する前記呈味が顕著に低減された固体状可食性組成物を提供することができる。
【００３７】
固体状可食性組成物における上記デキストリンの含量は特に制限されないが、固体状可食性組成物における含量は、通常、０．１〜２０質量％であり、好ましくは０．５〜１５質量％、より好ましくは１〜１０質量％である。本発明ではまた、酸味、苦味及び渋味からなる群から選択される１種以上の呈味を有する素材１質量部に対し、上記デキストリンが０．０１〜１００質量部、より好ましくは０．０１〜８０質量部となるように、上記デキストリンを添加することが望ましい。
【００３８】
本発明の固体状可食性組成物は、（ＩＩ）で前述のとおり、上記デキストリンに加え、甘味料を含有することが好ましく、高甘味度甘味料を含有することがより好ましい。固体状可食性組成物における高甘味度甘味料の含量は特に制限されず、処方や目的に応じて適宜調整可能であるが、通常は１〜５０００ｐｐｍであり、好ましくは３〜２０００ｐｐｍとなるように含有させるのが望ましい。より具体的には、用いる高甘味度甘味料の甘味度をショ糖の濃度に換算した時のショ糖換算濃度が、通常、１〜１００質量％、好ましくは３〜８０質量％、より好ましくは３〜６０質量％となるように含有させることが好ましい。ショ糖換算濃度は、用いる高甘味度甘味料の甘味度に応じて算出できるが、参考として、主な高甘味度甘味料とショ糖の甘味倍率を表１に示す。
【００３９】
【表１】
2015128421.tif 000002
【実施例】
【００４０】
以下に、実施例を用いて本発明を更に詳しく説明する。ただし、これらの例は本発明を限定するものではない。なお、実施例中の「％」は、「質量％」を意味する。
【００４１】
実験例１  固体状可食性組成物における苦味及び渋味のマスキング試験
表２に示す各種デキストリン又は粉飴を用いて固体状可食性組成物における苦味及び渋味のマスキング試験を行なった。
具体的には、表２及び表３の処方に示す量の各種素材を粉体混合し、卓上錠剤成型機（市橋精機（株）製）を用いて打圧１０ｋＮで圧縮成型（打錠）した。１錠当たり１．０ｇとなるようにタブレットを調製した（タブレットサイズ１５ｍｍφ）。得られたタブレットについて、マスキング効果を官能評価した。評価は、マスキング効果が不十分であり、ペプチドに起因する苦味及び渋味（不快味）が強いものを１（悪）、ペプチドに起因する苦味及び渋味が十分にマスキングされ、苦味及び渋味（不快味）が弱いものを５（良）として５段階で評価した。結果を表３に示す。
【００４２】
【表２】
2015128421.tif 000003
【００４３】
【表３】
2015128421.tif 000004
【００４４】
注１）（ｄ）８０℃の蒸留水で調製したデキストリン１０％水溶液を、２０℃で１日静置後、粒度分布を測定した時の平均粒子径が１．７μｍのデキストリン。
注２）（ｄ）８０℃の蒸留水で調製したデキストリン１０％水溶液を、２０℃で１日静置後、粒度分布を測定した時の平均粒子径が２．５μｍのデキストリン。
注３）（ｄ）８０℃の蒸留水で調製したデキストリン１０％水溶液を、２０℃で１日静置後、粒度分布を測定した時の平均粒子径が２．７μｍのデキストリン。
注４）（ｄ）８０℃の蒸留水で調製したデキストリン１０％水溶液を、２０℃で１日静置後、粒度分布を測定した時の平均粒子径が２０４μｍのデキストリン。
注５）日本食品化工（株）製の「セルデックスＡ−１００」。
注６）松谷化学工業（株）製の「パインデックス♯１００」。
注７）日本食品化工（株）製の「クラスターデキストリン」。
注８）松谷化学工業（株）製の「ファイバーソル２」。
注９）松谷化学工業（株）製の「パインデックス♯３」。
注１０）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン又は粉飴３０％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度を示す。
【００４５】
（ａ）馬鈴薯を原料とし、（ｂ）ＤＥが２以上６以下であり、（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下である、デキストリンを用いた実施例１−１〜１−３は、デキストリン含量が２％と少ないにもかかわらず、ペプチドに起因する苦味及び渋味が有意にマスキングされていた。更には、デキストリンの呈味が固体状可食性組成物に余分な呈味を付与することがなかった。
比較例１−２は、（ａ）馬鈴薯を原料とし、（ｂ）ＤＥが２以上６以下であるが、（ｃ）２５℃の蒸留水で調製したデキストリン３０％水溶液を、２５℃で５分間静置した時の粘度が１５０ｍＰａ・ｓを超える（２３５ｍＰａ・ｓ）デキストリンを使用した例である。（ａ）及び（ｂ）を満たしつつも、（ｃ）を満たさないデキストリンは、マスキング効果をほとんど奏さなかった。更に、デキストリン特有の呈味が固体状可食性組成物（タブレット）の呈味に影響を与えていた。比較例１−３は、サイクロデキストリンを用いた例である。サイクロデキストリンは環状構造を有するため、ＤＥが測定できない。当該サイクロデキストリンを用いた場合、ペプチドに起因する苦味及び渋味を十分にマスキングすることができなかった。
同様にして、コーン由来のデキストリン又は粉飴を用いた比較例１−４〜１−７はいずれも、ペプチドに起因する苦味及び渋味を十分に抑制することはできなかった。
【００４６】
実験例２  固体状可食性組成物における酸味のマスキング試験
表４に示す処方に従って、酸味料を含有する固体状可食性組成物（タブレット）を調製した。具体的には、下記記載の処方に示す量の各種素材を粉体混合し、卓上錠剤成型機を用いて打圧５ｋＮで圧縮成型（打錠）した。１錠当たり０．１５ｇとなるようにタブレットを調製した（タブレットサイズ７ｍｍφ）。
【００４７】
【表４】
2015128421.tif 000005
【００４８】
表４に示すタブレットにおける高甘味度甘味料の添加量は、ショ糖換算で約３４〜３６％である。
【００４９】
実施例２−１の固体状可食性組成物（酸味料含有タブレット）はリンゴ酸に起因する酸味が比較例２−１に比べて顕著にマスキングされて、食べやすいタブレットであった。更には、デキストリンの呈味がタブレットに余分な呈味を付与することがなかった。
【００５０】
実験例３  固体状可食性組成物における苦味及び渋味のマスキング試験
表５に示す処方に従って、ケールを含有する固体状可食性組成物（タブレット）を調製した。具体的には、下記記載の処方に示す量の各種素材を粉体混合し、卓上錠剤成型機を用いて打圧８ｋＮで圧縮成型（打錠）した。１錠当たり１．５ｇとなるようにタブレットを調製した（タブレットサイズ１８ｍｍφ）。
【００５１】
【表５】
2015128421.tif 000006
【００５２】
実施例３−１〜３−３の固体状可食性組成物（ケール含有タブレット）は、いずれも、比較例３−１に比べて、ケールに起因する苦味及び渋味が顕著にマスキングされており、デキストリンの含量の増加とともにマスキング効果が向上した。更には、実施例３−１〜３−３の固体状可食性組成物は、デキストリンによって余分な呈味が付与されることがなく、食べやすいタブレットであった。
【００５３】
実験例４  固体状可食性組成物における苦味及び渋味のマスキング試験
表６に示す処方に従って、実験例３と同様の方法で、ポリフェノール（カテキン類）を含有する固体状可食性組成物（タブレット）を調製した。
【００５４】
【表６】
2015128421.tif 000007
【００５５】
注１１）カテキン類含量２８％のものを使用した。
【００５６】
実施例４−１〜４−３の固体状可食性組成物（ポリフェノール含有タブレット）は、いずれも、比較例４−１に比べて、ポリフェノール（カテキン類）に起因する苦味及び渋味が顕著にマスキングされており、デキストリンの含量の増加とともにマスキング効果が向上した。更には、実施例４−１〜４−３の固体状可食性組成物は、デキストリンによって余分な呈味が付与されることがなく、食べやすいタブレットであった。
【００５７】
実験例５  固体状可食性組成物における酸味のマスキング試験
表７に示す処方に従って、実験例３と同様の方法で、酸味料（クエン酸）を含有する固体状可食性組成物（タブレット）を調製した。
【００５８】
【表７】
2015128421.tif 000008
【００５９】
表７に示すタブレットにおける高甘味度甘味料の添加量は、ショ糖換算で約６．８〜７．２％である。
【００６０】
実施例５−１の固体状可食性組成物（酸味料含有タブレット）は、比較例５−１に比べて、クエン酸に起因する酸味が顕著にマスキングされていた。更には、実施例５−１の固体状可食性組成物は、デキストリンによって余分な呈味が付与されることがなく、食べやすいタブレットであった。