(57)【要約】【課題】ディフューザ周りの気密の低下を抑制するとともに、騒音を低減する。【解決手段】電動機と、ディフューザ４２と、ファンケーシング４３と、リング状部材４８とを有し、リング状部材は、一方の面がディフューザに固定されているとともに、他方の面がファンケーシングの内面と当接しており、ファンケーシングの内面は、外周付近でリング状部材の他方の面と当接し、外周側から内周側に進むにつれて、リング状部材の他方の面から離間する形状を呈しており、ファンケーシングの内面とリング状部材の他方の面とが離間している離間部５１は、少なくとも、ディフューザの内部に設けられた空気流路４７の入口部４７ａをカバーするように、空気流路の入口部に対応して設けられている。【選択図】図７
2015040541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根車を回転駆動する電動機と、
前記羽根車の外周側に配置されたディフューザと、
前記羽根車及び前記ディフューザを覆うファンケーシングと、
リング状に形成され、前記ディフューザと前記ファンケーシングとの間に配置されたリング状部材とを有し、
前記リング状部材は、一方の面が前記ディフューザに固定されているとともに、他方の面が前記ファンケーシングの内面と当接しており、
前記ファンケーシングの内面は、外周付近で前記リング状部材の他方の面と当接し、外周側から内周側に進むにつれて、前記リング状部材の他方の面から離間する形状を呈しており、
前記ファンケーシングの内面と前記リング状部材の他方の面とが離間している離間部は、少なくとも、前記ディフューザの内部に設けられた空気流路の入口部をカバーするように、当該空気流路の入口部に対応して設けられている
ことを特徴とする電動送風機。
【請求項２】
請求項１に記載の電動送風機であって、
前記離間部は、前記空気流路の入口部だけでなく、前記空気流路の出口部を含む領域に対応するように延在して設けられている
ことを特徴とする電動送風機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の電動送風機であって、
吸音部材が、前記離間部の内部に配置されている
ことを特徴とする電動送風機。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の電動送風機であって、
気密部材が、前記離間部よりも外周側の、前記リング状部材の他方の面と前記ファンケーシングとの間に設けられている
ことを特徴とする電動送風機。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の電動送風機を備える
ことを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動送風機及びこれを備えた電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気掃除機に使用される電動送風機は、羽根車（インペラ）と、羽根車を回転軸に固定したモータ（電動機）と、羽根車の外周に設けたディフューザベーン（静翼）を備えるディフューザと、気体をモータの内部へ導く戻り通路部を備えるエアガイドと、羽根車とエアガイドとを収容するファンケーシングとを有する構成になっている。ディフューザ及びエアガイドは、樹脂材によって構成されている。また、ファンケーシングは、金属材によって構成されている。
【０００３】
係る構成において、電動送風機は、吸気口がファンケーシングに設けられており、羽根車が回転することにより、吸気口から外部の空気を内部に吸い込む。そして、電動送風機は、ディフューザ及びエアガイドを介して空気を排気口に導き、排気口から空気を外部に排出する。
【０００４】
なお、従来の電動送風機は、ディフューザのディフューザベーンをファンケーシングに押し当てて流路を形成するか、又は、ディフューザの上にフタ体を配置して流路を形成する構成になっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５２００７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の電動送風機及び電気掃除機は、以下に説明するように、ディフューザ周りの気密が低下して、送風効率が低下する場合があるという課題、及び、比較的大音量の騒音が発生するという課題があった。
【０００７】
例えば、ディフューザ及びファンケーシングは、ともに、複雑な曲面形状している。そのため、ディフューザ及びファンケーシングは、製造時に、厚さの不均一な箇所や歪等が生じて、形状にばらつきが生じる場合がある。
【０００８】
従来の電動送風機は、それらのばらつきにより、微少な隙間がディフューザとファンケーシングとの間（特に、ディフューザベーンとファンケーシングとの間）に形成される場合がある。その結果、従来の電動送風機は、ディフューザ周りの気密が低下して、空気がディフューザ側からファンケーシング側に漏れ出ることがあった。これにより、送風効率が低下することがあった。
【０００９】
また、ディフューザは、内部に設けられた空気流路の入口部（隣接する２枚のディフューザベーン間の、羽根車の外周部分と対向している部分）が空気流路の出口部よりも狭く形成されている。そのため、空気流路内を通る空気の流速が、出口部よりも入口部で速くなる。その結果、流体音が、空気流路の入口部で発生する。従来の電動送風機は、流体音が、ファンケーシング側に伝播して、比較的大音量の騒音として電動送風機の外部に漏れ易い構成になっていた。
【００１０】
本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、ディフューザ周りの気密の低下を抑制するとともに、騒音を低減する電動送風機及びこれを備えた電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために、本発明に係る電動送風機は、羽根車を回転駆動する電動機と、前記羽根車の外周側に配置されたディフューザと、前記羽根車及び前記ディフューザを覆うファンケーシングと、リング状に形成され、前記ディフューザと前記ファンケーシングとの間に配置されたリング状部材とを有し、前記リング状部材は、一方の面が前記ディフューザに固定されているとともに、他方の面が前記ファンケーシングの内面と当接しており、前記ファンケーシングの内面は、外周付近で前記リング状部材の他方の面と当接し、外周側から内周側に進むにつれて、前記リング状部材の他方の面から離間する形状を呈しており、前記ファンケーシングの内面と前記リング状部材の他方の面とが離間している離間部は、少なくとも、前記ディフューザの内部に設けられた空気流路の入口部をカバーするように、当該空気流路の入口部に対応して設けられている構成とする。
また、本発明に係る電気掃除機は、前記電動送風機を備える構成とする。
その他の手段は、後記する。
【００１２】
本発明に係る電動送風機は、リング状部材がディフューザとファンケーシングとの間に配置されている。そのため、この電動送風機は、ディフューザ周りの気密の低下を抑制することができる。
【００１３】
また、この電動送風機は、リング状部材と離間部とが、少なくとも、流体音の発生源となる空気流路の入口部に対応して配置された構成となる。係る構成において、離間部には、空気が入り込む。そのため、この電動送風機は、空気流路の入口部とファンケーシングとの間に、リング状部材と空気との２つの層を有する構成になる。これらの２つの層は、空気流路の入口部とファンケーシングとの間で二重の壁となり、また、それぞれの振動特性が異なるため、それぞれが音（特に、異なる周波数の音）を低減する吸音層として機能する。そのため、これらの２つの層は、流体音を効率よく低減させることができる。その結果、流体音に起因する騒音を効率よく低減させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ディフューザ周りの気密の低下を抑制するとともに、騒音を低減する電動送風機及びこれを備えた電気掃除機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る電気掃除機の構成を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る電気掃除機に内設された電動送風機の配置構成を示す概略図である。
【図３】実施形態に係る電動送風機の構成を示す斜視図である。
【図４】実施形態に係る電動送風機の内部構成を示す縦断面図である。
【図５】電動送風機のディフューザ周りの構成を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は実施形態で用いるリング状部材の設置構成を示す斜視図であり、（ｂ）はリング状部材の下面の構成を示す斜視図である。
【図７】図４に示すＡ部の構成を示す拡大図である。
【図８】図７に示すＸ１−Ｘ１線に沿って切断されたディフューザ周りの構成を示す断面図である。
【図９】第１変形例に係る電動送風機の構成を示す概略図である。
【図１０】第２変形例に係る電動送風機の構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、各図を参照しながら、本発明の実施形態に係る電気掃除機１及び電動送風機７の詳細を説明する。なお、本発明に係る電気掃除機１は、電動送風機７を有するものであれば、サイクロン式電気掃除機であっても、又は、いわゆる紙パック式電気掃除機であっても構わない。以下、実施形態の一例として、サイクロン式電気掃除機の電気掃除機１を用いて説明する。
【００１７】
≪電気掃除機の構成≫
以下、図１及び図２を参照して、実施形態に係る電気掃除機１の構成につき説明する。図１は、電気掃除機１の構成を示す斜視図である。図２は、電気掃除機１に内設された電動送風機７の配置構成を示す概略図である。
【００１８】
電気掃除機１は、電動送風機７（図２参照）による送風を利用した吸引力でゴミや塵埃等（以下、単に「塵埃」という）を吸引する装置である。
図１に示すように、電気掃除機１は、掃除機本体２と、ホース３と、手元操作スイッチ等が設けられた手元操作管４と、延長管５と、吸込具６と、を備えて構成されている。吸込具６から吸引した塵埃は、電動送風機７（図２参照）による吸引によって、延長管５と手元操作管４とホース３とを通って掃除機本体２内へと流れて、掃除機本体２内に設けられた集塵部１１（図２参照）内に収集される。
【００１９】
図２に示すように、掃除機本体２は、内部に、前記ホース３内を通過した塵埃を捕集する集塵部１１と、吸引力を発生させる電動送風機７等を内在する電動送風機室１２とを有している。掃除機本体２は、清掃作業を行う横置き状態において、前側に吸込口２０及び集塵部１１が配置され、後側に電動送風機室１２が配置されている。
【００２０】
≪電動送風機の構成≫
以下、図３及び図４を参照して、電動送風機７の構成につき説明する。図３は、電動送風機７の構成を示す斜視図である。図４は、電動送風機７の内部構成を示す縦断面図である。
【００２１】
電動送風機７は、塵挨を吸引する吸引力を発生させるための電動吸引装置である。電動送風機７では、前記吸込具６から延長管５、手元操作管４，ホース３、集塵部１１を介して吸引した空気が、図４に示すように、電動送風機７に設けられた送風機入口（吸気口）１７から電動送風機７内へ流入して昇圧し、電動送風機出口１８から掃除機本体２外へ排気される。電動送風機７は、上方側に配置されるファンケーシング４３と、下方側に配置されるハウジング３３とが一体に設けられた略円筒形状の外郭を有するとともに、この外郭内に主に、電動機２１と、送風機２２とを備えて構成されている。
【００２２】
換言すると、電動送風機７は、電機子巻線を有する回転子２３と、界磁巻線を有する固定子２４と、整流子２５と、回転子２３に設けられた回転軸２６と、回転軸２６を回転自在に軸支する軸受２７，２８と、電動機２１を収納するハウジング３３と、回転軸２６の上側の軸受２８を保持するエンドブラケット３５と、エンドブラケット３５と回転軸２６に固定された羽根車４０と、羽根車４０の外周側に配置されたディフューザ４２と、ディフューザ４２のエンドブラケット３５側に一体形成されたリターンベーン４２ｆと、羽根車４０及びディフューザ４２を外側から覆うように設けられたファンケーシング４３と、を主に有している。本実施形態では、ディフューザ４２は、樹脂材によって構成されている。また、ファンケーシング４３は、金属材によって構成されている。
【００２３】
なお、ここでは、電動送風機７が、掃除機本体２に対して、上下方向に配置されているものとして（すなわち、掃除機本体２に対して、ファンケーシング４３を上側に配置し、電動機２１を下側に配置された状態になっているものとして）、説明している。そのため、電動送風機７を構成する各構成要素の方向は、この電動送風機７の上下方向の配置に準じて説明されている。しかしながら、電動送風機７は、例えば、掃除機本体２に対して、前後方向に配置することもできる。この場合は、電動送風機７を構成する各構成要素の方向は、電動送風機７の前後方向の配置に準じて読み替えられるものとする。
【００２４】
＜電動機の構成＞
以下、電動送風機７を構成する電動機２１と送風機２２のうち、まず、電動機２１について説明する。
図４に示すように、電動機２１は、回転軸２６に固定された送風機２２を構成する羽根車４０を回転させるための電動モータである。この電動機２１は、前記した回転子２３、固定子２４、整流子２５、回転軸２６及び軸受２７，２８と、それぞれ後記するカーボンブラシ２９、バネ３０、ピグテール３１、ハウジング３３、ブラシホルダー３４及びエンドブラケット３５と、を備えて構成されている。
【００２５】
回転子２３は、電機子あるいはロータともいわれる部材であり、回転軸２６の中央部分に固定されている。
固定子２４は、外周が角形の固定子鉄心に固定子巻線を巻装して構成され、ハウジング３３内の回転子２３の外側に固定されている。
整流子２５は、回転子２３の下側に設けられている。
回転軸２６は、回転子２３と整流子２５と羽根車４０とが取り付けられて、電動機２１が回転駆動したときに一体に回転する。
軸受２７，２８は、回転子２３の上側の回転軸２６の一端部と、整流子２５の下側の他端部とをそれぞれ両端軸支する一対の部材から成る。
【００２６】
カーボンブラシ２９は、整流子２５に摺接するように整流子２５の外周側に配置されている。
バネ３０は、カーボンブラシ２９の外周側に配置されて、カーボンブラシ２９を整流子２５側に押圧する付勢手段である。
ピグテール３１は、カーボンブラシ２９と電気的に接続されている。
【００２７】
ハウジング３３は、電動機２１を収納するとともに、軸受２７を保持する略カップ形状の金属製ケースから成る。このハウジング３３は、電動機２１の上部に設けられた送風機２２側の開口と、ハウジング３３の周囲に設けられた電動送風機出口１８の開口との２つの開口を有している。送風機２２側の開口の周縁部には、エンドブラケット３５の外周縁部とファンケーシング４３の下側開口部とが連結されている。
また、ハウジング３３の内部は、その内周壁と固定子２４との間に、軸方向の通風路Ｒ１が形成されている。さらに、固定子２４と回転子２３との間にも、軸方向の通風路Ｒ２が形成されている。この通風路Ｒ２には、送風機入口１７から空気流路（ディフューザ流路）４７と曲がり流路４３ａとリターン流路４２ｇとを通って流れて来た空気の一部が、カバー体４４によってハウジング３３の後方（流れ方向下流側）へ導かれて流れるようになっている。
【００２８】
ブラシホルダー３４は、カーボンブラシ２９を保持してハウジング３３に固定する部材であり、ハウジング３３の外周に設けられている。
エンドブラケット３５は、軸受２８を保持するための金属製部材であり、中央部に、回転軸２６が挿通された軸受２８を収容する凹形状部と、回転軸２６に外嵌されたカバー体４４とを有している。エンドブラケット３５は、ハウジング３３とファンケーシング４３とからなる筐体において、この筐体を、電動機２１側と送風機２２側とに区画するように設置されている。
【００２９】
＜送風機の構成＞
以下、電動送風機７を構成する電動機２１と送風機２２のうち、送風機２２について説明する。
図４に示すように、送風機２２は、電動機２１の回転軸２４に直結されて回転する羽根車４０と、この羽根車４０の外周側に固定設置され、リング状部材４８、仕切板４２ｂ及びリターンベーン４２ｆが一体化されたたディフューザ４２（静翼）と、このディフューザ４２及び羽根車４０を覆うとともに、送風機入口１７を有するファンケーシング４３と、を備えて構成されている。
【００３０】
＜羽根車の構成＞
図４に示すように、羽根車４０は、遠心力を利用する略環状形状の遠心型羽根車であり、回転が高速になると、羽根車４０の内側の圧力上昇が大きくなり、送風機入口１７から空気を吸い込むように構成されている。吸い込まれた空気は、羽根車４０を通じて外周側に高速の空気流となってディフューザ４２側に吐出される。その羽根車４０は、ナット４１で回転軸２６の上端に取り付けられ、回転軸２６と一体に回転する。
【００３１】
＜ディフューザの構成＞
以下、図５を参照して、ディフューザ４２周りの構成につき説明する。図５は、ディフューザ４２周りの構成を示す斜視図である。
【００３２】
ディフューザ４２は、空気を吸気口側から排気口側に向けて誘導する構成要素である。ディフューザ４２は、羽根車４０（図４参照）の外周側（外周の外側）に配置されている。ディフューザ４２は、羽根車４０の回転で流動した空気のもつ運動エネルギーを圧力エネルギーに変換する空気流路４７を形成するとともに、このディフューザ４２とその周囲に配置されたファンケーシング４３（図４参照）とでその空気を電動機２１側に送る流路（曲がり流路４３ａ及びリターン流路４２ｇ）を形成する。
【００３３】
図５に示すように、ディフューザ４２は、平面の略円環状の仕切板４２ｂと、仕切板４２ｂの外周部の上側に形成され、溶着リブ４２ｃを有するディフューザベーン（静翼）４２ａと、仕切板４２ｂから電動機２１側に突出されたリターンベーン４２ｆとが、一体形成されている。なお、ディフューザ４２は、図６（ａ）に示すように、リング状部材４８がディフューザベーン４２ａの上端部に固定配置される。
ディフューザ４２は、ディフューザベーン４２ａと仕切板４２ｂとリターンベーン４２ｆとが一体に樹脂成形したり、超音波溶着したりして一部品で形成されているため、部品点数、組付工数及びコストを削減することができる。
【００３４】
＜ディフューザベーンの構成＞
図５に示すように、ディフューザベーン４２ａは、ディフューザ４２において、空気流路４７の入口部から出口部に向けて断面積を徐々に拡大することにより、空気の流速を落として、空気の圧力を増加させるという機能を備えた部位である。
【００３５】
ディフューザベーン４２ａは、仕切板４２ｂのディフューザ４２の上面側（上流側）の外周部から上方向に多数突出する板状部材として形成されている。各ディフューザベーン４２ａは、正面方向から見た形状が矩形状になり、平面方向から見た形状が円弧状になるように形成されている。各ディフューザベーン４２ａは、このような形状に形成されることにより、仕切板４２ｂの外周方向に空気を拡散させることができる。
【００３６】
図５に示すように、多数形成されたディフューザベーン４２ａのうちの少なくとも２つには、上端部４２ｄに、小さな円柱形状の凸部から成るボス４２ｅが突出形成されている。ボス４２ｅが形成された２つのディフューザベーン４２ａは、ディフューザ４２において、例えば、互いに対向する位置に配置されている。ボス４２ｅは、ディフューザ４２の上面に固定されるリング状部材４８に設けられた位置決め孔４８ｃ（図６参照）と係合することによって、リング状部材４８を位置決めするための構成要素である。
【００３７】
＜リング状部材４８の構成＞
以下、図６を参照して、リング状部材４８の構成につき説明する。図６は、リング状部材４８の構成を示す図であり、図６（ａ）はディフューザ４２に取り付けられた状態のリング状部材４８の構成を示しており、図６（ｂ）はリング状部材４８の下面（裏面）の構成を示している。
【００３８】
リング状部材４８は、リング状に形成され、リング状部材４８は、ファンケーシング４３の中心部（電動機２１の回転軸２６）を中心にして、ディフューザ４２とファンケーシング４３との間に配置される部材である。リング状部材４８は、ディフューザ４２に設けられた各ディフューザベーン４２ａ（図５参照）によって構成されるディフューザベーン４２ａの集合体の構成を想定した場合に、ディフューザベーン４２ａの集合体の回転軸２６（図４参照）を中心とする内周径から外周径までを全域に亘ってカバーするように、形成されている。本実施形態では、リング状部材４８は、ディフューザ４２と同様に、樹脂材によって構成されている。
【００３９】
リング状部材４８の下面には、複数のベーン挿入溝４８ａが設けられている。ベーン挿入溝４８ａは、ディフューザ４２のディフューザベーン４２ａ（図５参照）が挿入される溝である。
【００４０】
また、リング状部材４８の所定の位置には、位置決め孔４８ｃがリング状部材４８の上面から下面に貫通するように設けられている。位置決め孔４８ｃは、ディフューザベーン４２ａの上端部４２ｄに設けられたボス４２ｅ（図５参照）と係合する孔である。リング状部材４８は、ディフューザベーン４２ａの上に載置されたときに、位置決め孔４８ｃがボス４２ｅと係合することにより、位置決めされる。なお、ボス４２ｅは、例えば、超音波等によって溶融されてもよい。その場合、リング状部材４８は、下面がディフューザ４２の上面（ディフューザベーン４２ａの上端部４２ｄ）に固定される。
【００４１】
その後、電動送風機７は、ファンケーシング４３が取り付けられる。その構成を図７に示す。図７は、図４に示すＡ部の構成を拡大して示している。図７に示すように、リング状部材４８は、上面がファンケーシング４３の内面に押し付けられるように、上面がファンケーシング４３の内面と当接する構成になる。
【００４２】
これにより、リング状部材４８は、空気がディフューザ４２側からファンケーシング４３側に漏れ出ないように、ディフューザ４２周りの気密を確保することができる。その結果、電動送風機７は、ディフューザ４２周りの気密の低下を抑制することができる。なお、本実施形態では、気密部材４９が、リング状部材４８の上面とファンケーシング４３の内面との間に設けられている。気密部材４９の詳細については、後記する。
【００４３】
なお、ファンケーシング４３の内面は、図７に示すように、外周付近でリング状部材４８の上面と当接し、外周側から内周側に進むにつれて、リング状部材４８の上面から離間する形状を呈している。なお、本実施形態では、ファンケーシング４３の内面は、図７に示すように、曲面形状を呈している。
【００４４】
ファンケーシング４３の内面とリング状部材４８の上面との間には、ファンケーシング４３とリング状部材４８とが離間する部位（以下、「離間部」と称する）５１が設けられている。
【００４５】
離間部５１は、上方向から見た形状がファンケーシング４３の中心部（電動機２１の回転軸２６）を中心にして円形を呈するように形成されている。離間部５１は、少なくとも、ディフューザ４２の内部に設けられた空気流路４７の入口部４７ａを予め定められた所定幅に亘ってカバーするように、空気流路４７の入口部４７ａに対応して、リング状部材４８を介して入口部４７ａの上方に設けられている。
【００４６】
なお、「所定幅」は、好ましくは、前記したディフューザベーン４２ａの集合体の回転軸２６（図４参照）を中心とする径方向の幅（ディフューザベーン４２ａの集合体の内周径から外周径までの幅）の１／３以上の幅になっているとよい。その理由は、以下に説明するように、主に空気流路４７の入口部４７ａで発生する流体音に起因する騒音を効率よく低減するためである。なお、「所定幅」の上限値は、ディフューザ４２周りの気密を確保することを考慮して、本実施形態では、ディフューザベーン４２ａの集合体の径方向の幅の１／２以下の幅に設定されているものとして説明する。ただし、「所定幅」の上限値は、ディフューザ４２周りの気密を確保することができれば、この幅を超えて設定することが可能である。
【００４７】
ここで、「入口部４７ａ」とは、図８に示すように、隣接する２枚のディフューザベーン４２ａ間の、羽根車４０（図４参照）の外周部分と対向している部分を意味している。また、後記する「出口部４７ｂ」とは、図８に示すように、隣接する２枚のディフューザベーン４２ａ間の、外周側の部分を意味している。なお、図８は、図７に示すＸ１−Ｘ１線に沿って切断されたディフューザ４２周りの構成を示す断面図である。
【００４８】
離間部５１（図７参照）を空気流路４７の入口部４７ａの上方に設ける理由は、以下に説明するように、主に空気流路４７の入口部４７ａで発生する流体音に起因する騒音を低減するためである。
【００４９】
すなわち、ディフューザ４２は、図８に示すように、内部に設けられた空気流路４７の入口部４７ａが空気流路４７の出口部４７ｂよりも狭く形成されている。そのため、空気流路４７内を通る空気の流速が、出口部４７ｂよりも入口部４７ａで速くなる。その結果、流体音が、入口部４７ａで発生する。仮に、流体音が、ファンケーシング４３側に伝播した場合に、流体音に起因して比較的大音量の騒音が電動送風機７の外部に漏れ出てしまう。
【００５０】
そこで、電動送風機７は、流体音に起因する騒音を低減するために、リング状部材４８と離間部５１とが、少なくとも、流体音の発生源となる空気流路４７の入口部４７ａの上方に配置された構成となっている。
【００５１】
係る構成において、離間部５１には、空気が入り込む。そのため、電動送風機７は、空気流路４７の入口部４７ａとファンケーシング４２との間に、リング状部材４８と空気との２つの層を有する構成になる。これらの２つの層は、空気流路４７の入口部４７ａとファンケーシング４３との間で二重の壁となり、また、それぞれの振動特性が異なるため、それぞれが音（特に、異なる周波数の音）を低減する吸音層として機能する。そのため、これらの２つの層は、流体音を効率よく低減させることができる。その結果、電動送風機７は、流体音に起因する騒音を効率よく低減させることができる。
【００５２】
しかも、電動送風機７は、リング状部材４８が樹脂材によって構成されており、ファンケーシング４２が金属材によって構成されており、振動特性が異なるため、リング状部材４８とファンケーシング４２とによって異なる周波数の音を効率よく低減させることができる。これによっても、電動送風機７は、流体音に起因する騒音を効率よく低減させることができる。
【００５３】
なお、従来の電動送風機は、ディフューザのディフューザベーンをファンケーシングに押し当てる構成となっている場合に、流体音を吸音する手段がない。また、従来の電動送風機は、ディフューザの上にフタ体を配置する構成となっている場合であっても、フタ体の吸音能力だけでは、流体音を十分に吸音することができない。そのため、従来の電動送風機は、流体音が、ファンケーシング側に伝播して、比較的大音量の騒音として電動送風機の外部に漏れ出ていた。これに対して、本実施形態に係る電動送風機７は、従来の電動送風機よりも、流体音に起因する騒音を効率よく低減させることができる。
【００５４】
なお、本実施形態では、電動送風機７は、図７に示すように、気密部材４９が、離間部５１よりも外周側の、リング状部材４８の上面とファンケーシング４３の内面との間に設けられている。本実施形態では、溝がリング状部材４８の上面に設けられており、図７に示すように、気密部材４９がその溝の中に嵌め込まれることによってリング状部材４８の上面に配置されている。
【００５５】
気密部材４９は、ディフューザ４２周りの気密性を確保するパッキンとして機能する部材である。気密部材４９は、リング状部材４８の上面に設けられた溝の中に嵌まるように、その溝と同等の幅を有しており、かつ、回転軸２６（図４参照）を中心とするリング状に形成されている。気密部材４９は、例えば、エプトシーラー（登録商標）に代表される、スポンジやゴム等の弾性部材によって構成される。電動送風機７は、気密部材４９を有することにより、ディフューザ４２周りの気密性を向上させることができる。
【００５６】
以上の通り、本実施形態に係る電動送風機７によれば、ディフューザ４２周りの気密の低下を抑制するとともに、騒音を低減することができる。
また、本実施形態に係る電気掃除機１によれば、電動送風機７を備えるため、ディフューザ４２周りの気密の低下を抑制するとともに、騒音を低減することができる。
【００５７】
＜変形例＞
本発明は、前記した実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更や変形を行うことができる。
【００５８】
例えば、電動送風機７は、図９に示すように変形することができる。図９は、第１変形例に係る電動送風機の構成を示す概略図である。図９に示すように、第１変形例に係る電動送風機は、吸音特性を有する吸音部材５２が、離間部５１の内部に配置された構成になっている。これにより、第１変形例に係る電動送風機は、流体音に起因する騒音をさらに効率よく低減させることができる。なお、吸音部材５２としては、例えば、発泡状のゴムを用いることができる。
【００５９】
また、例えば、電動送風機７は、ディフューザ４２周りの気密を確保することができれば、図１０に示すように変形することができる。図１０は、第２変形例に係る電動送風機の構成を示す概略図である。図１０に示すように、第２変形例に係る電動送風機は、離間部５１が、空気流路４７の入口部４７ａだけでなく、空気流路４７の出口部４７ｂを含む領域の上に延在して設けられた構成になっている。なお、第２変形例に係る電動送風機は、離間部５１の形状に合わせて、気密部材４９の幅が縮小され、気密部材４９の位置が空気流路４７の出口部４７ｂよりも外側の位置に変更されている。
【００６０】
このように、本発明は、前記した実施形態や変形例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。また、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１    電気掃除機
２    掃除機本体
３    ホース
４    手元操作管
５    延長管
６    吸込具
７    電動送風機
１１    集塵部
１２    電動送風機室
１３    集塵袋
１４    フィルター部
１７    送風機入口（吸気口）
１８    電動送風機出口
２０    吸込口
２１    電動機
２２    送風機
２３    回転子
２４    固定子
２６    回転軸
２５    整流子
２６    回転軸
２７，２８    軸受
２９    カーボンブラシ
３０    バネ
３１    ピグテール
３３    ハウジング
３４    ブラシホルダー
３５    エンドブラケット
４０    羽根車
４１    ナット
４２    ディフューザ
４２ａ    ディフューザベーン
４２ｂ    仕切板
４２ｃ    溶着リブ
４２ｄ    上端部
４２ｅ    ボス
４２ｆ    リターンベーン
４２ｇ    リターン流路
４３，５３    ファンケーシング
４３ａ    曲がり流路
４４    カバー体
４７    空気流路（ディフューザ流路）
４７ａ    入口部
４７ｂ    出口部
４８    リング状部材
４８ａ    ベーン挿入溝
４８ｃ    位置決め孔
４９    気密部材
５１    離間部
５２    吸音部材
【図１】
2015040541.tif 000003
【図２】
2015040541.tif 000004
【図３】
2015040541.tif 000005
【図４】
2015040541.tif 000006
【図５】
2015040541.tif 000007
【図６】
2015040541.tif 000008
【図７】
2015040541.tif 000009
【図８】
2015040541.tif 000010
【図９】
2015040541.tif 000011
【図１０】
2015040541.tif 000012