(57)【要約】【課題】  柳の苗木を新規な方法で挿し木として栽培育成することによって、生育が速く、利用価値のある木の栽培育成を実現する方法を提供することである。【解決手段】  少なくとも１つの萌芽を有する柳の苗木の下端から僅かに上方の箇所の表皮を全周にわたって切除する段階と、苗木の切除した箇所を被覆材によって被覆する段階と、苗木を、萌芽を上向きにして萌芽が空中に位置するように、栽培土中に植える段階とを含むことを特徴とする柳の苗木の挿し木栽培育成方法が提供される。【選択図】  図１
2015116172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの萌芽を有する柳の苗木の下端から僅かに上方の箇所の表皮を全周にわたって切除する段階と、
前記苗木の切除した箇所を被覆材によって被覆する段階と、
前記苗木を、萌芽を上向きにして萌芽が空中に位置するように、栽培土中に植える段階と、
を含むことを特徴とする柳の苗木の挿し木栽培育成方法。
【請求項２】
前記栽培土が、３０容量パーセントの団粒土と、７０容量パーセントの一般土とを含み、前記団粒土が、無酸素状態下において４００°Ｃ〜１２００°Ｃで焼成した籾殻及び／又は草花木を０．１ｍｍ〜０．１ｍｍ×１０-9の粒径に粉砕した微細カーボン材を０．１重量パーセントと、４００°Ｃ〜８００°Ｃで焼成した貝化石を０．１ｍｍ〜０．１ｍｍ×１０-9の粒径に粉砕したものに、５０°Ｃ〜９５°Ｃに加熱したグルテンを、重量比で１：１の割合で混合することによって得られる植物性固化材を０．３重量パーセントと、３５重量パーセント〜５０重量パーセントの水とを一般土に添加し、３分〜５分の間、攪拌することによって製造されるものであることを特徴とする請求項１に記載された方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柳の苗木の挿し木栽培育成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヤナギ科ヤナギ属の樹木である柳は、河川縁等に広く生育しており、従来は主として雑木扱いされてきたが、近年、バイオマスの原料として使用されている。柳は、真っ直ぐに生育せず、また柔らかいため、構造材としては不適当であるとされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
通常、苗木を植林して木材として使用することができる程に生育させるには、数十年の年月を要するという課題がある。また、このように長期間の生育時間が必要であるため、その間の山林の管理に多大の費用と労力を要するという課題もある。
【０００４】
本発明は、このような状況に鑑みて開発されたものであって、柳の苗木を新規な方法で挿し木として栽培育成することによって、生育が速く、利用価値のある木の栽培育成を実現する方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の柳の苗木の挿し木栽培育成方法は、少なくとも１つの萌芽を有する柳の苗木の下端から僅かに上方の箇所の表皮を全周にわたって切除する段階と、前記苗木の切除した箇所を被覆材によって被覆する段階と、前記苗木を、萌芽を上向きにして萌芽が空中に位置するように、栽培土中に植える段階とを含むことを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載の柳の苗木の挿し木栽培育成方法は、前記請求項１の方法において前記栽培土が、３０容量パーセントの団粒土と、７０容量パーセントの一般土とを含み、前記団粒土が、無酸素状態下において４００°Ｃ〜１２００°Ｃで焼成した籾殻及び／又は草花木を０．１ｍｍ〜０．１ｍｍ×１０-9の粒径に粉砕した微細カーボン材を０．１重量パーセントと、４００°Ｃ〜８００°Ｃで焼成した貝化石を０．１ｍｍ〜０．１ｍｍ×１０-9の粒径に粉砕したものに、５０°Ｃ〜９５°Ｃに加熱したグルテンを、重量比で１：１の割合で混合することによって得られる植物性固化材を０．３重量パーセントと、３５重量パーセント〜５０重量パーセントの水とを一般土に添加し、３分〜５分の間、攪拌することによって製造されるものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の方法によれば、竹のような繊維質を呈する茎を得ることができる。また、本発明の方法では、団粒土を含んだ栽培土を用いて栽培育成を行うので、挿し木の生育速度が速くなる。
【０００８】
さらに、本発明によって栽培育成された茎を用いて植物性プラスチックを安価に製造することが可能である。また、植物性プラスチックの製造に際して、添加物を混合することによって、高硬度で耐熱性（３００°Ｃに耐えることができる）に優れた植物性プラスチックを得ることができ、広範な用途への適用が可能である。また、その際、液体分を抽出した残りの固形分をパルプ原料等として有効に活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１（ａ）は下部分の表皮を切除した苗木の斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）の正面図、図１（ｃ）は切除した部分を被覆材で被覆した苗木の斜視図である。
【図２】図１の苗木がポットに植えられている状態を示した断面図である。
【図３】本発明の方法の効果を実証するために実施された実験結果を示した表である。
【図４】本発明の方法によって栽培育成された苗木を原料として植物性プラスチックを製造する製造システムの一例を模式的に示した全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に添付図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る柳の苗木（以下、単に「苗木」という）の挿し木栽培育成方法について詳細に説明する。予備段階として、本発明の方法に使用する苗木を準備する。本発明の方法に使用する苗木は、長さが１５ｃｍ〜３０ｃｍ程度のものが好ましい。
【００１１】
挿し木をするに先立って、苗木を１０ｃｍ程度に切断する。その際、苗木に少なくとも１つの萌芽が（好ましくは、上部分に）あるように切断する。
【００１２】
次いで、図１（ａ）および図１（ｂ）に示されるように、苗木の下端から僅かに上方の箇所の表皮を、苗木の全周にわたって切除する。好ましくは、切除するのは、苗木の下端から上方に向かって約１ｃｍ〜約２ｃｍの箇所である。また、切除するのは、表皮のみ（約０．２ｍｍ〜約０．４ｍｍ厚）とし、切除幅（高さ）は、約５ｍｍ〜約６ｍｍとする。
【００１３】
苗木を土中に置く（挿し木をする）と、表皮を通して土中の養分が吸収されるが、苗木の表皮を切除することにより、土中から吸収される養分が低減されることとなる。
【００１４】
次いで、図１（ｃ）に示されるように、苗木の切除した箇所を被覆材によって被覆する。被覆材は、普通の布等を使用してよい。被覆材による被覆により、苗木の切除箇所が保護される。
【００１５】
次いで、このようにして得られた苗木を、上向きにした萌芽が空中に位置するようにして土中に植える。図２に、ポットに植えられた苗木の一例が示されている。育苗用の容器となるポットは、上端が開放し、下端が閉鎖した筒形状を有している。好ましくは、ポットの閉鎖した下端には、水抜き用の穴（図示せず）が設けられている。ポットは、合成樹脂材料や素焼きの窯業材料等の任意の適当な材料で形成されている。
【００１６】
ポットに入れられる栽培土は、好ましくは、３０容量パーセントの団粒土と、７０容量パーセントの一般土とを混合することによって形成される栽培用の土である。
【００１７】
ここで、「団粒土」とは、本発明者の開発した、いわゆる団粒構造をもった土であり、土粒子間に大小多数の空隙が形成されており、空隙には、空気および水が満たされている。団粒土によって形成される団粒構造は、肥料を保持する土壌環境を提供するため、保肥性が高く、吸水した水分を土粒子間の隙間に保持するため、保水性が高い。また、土粒子間に適当な隙間が形成されているため、通気性および通水性が良好であるとともに、土粒子同士が堅固に噛み合っているため、壊れにくく堅牢性が高い。
【００１８】
本発明者の開発した団粒土は、以下のようにして製造される。まず、微細カーボン材と植物性固化材を準備する。微細カーボン材は、無酸素状態下において４００°Ｃ〜１２００°Ｃで焼成した籾殻及び／又は草花木を、０．１ｍｍ〜０．１ｍｍ×１０-9の粒径に粉砕したものである。植物性固化材は、４００°Ｃ〜８００°Ｃで焼成した貝化石を０．１ｍｍ〜０．１ｍｍ×１０-9の粒径に粉砕したものに、５０°Ｃ〜９５°Ｃに加熱したグルテンを、重量比で１：１の割合で混合したものである。次いで、一般土に、０．１重量パーセントの微細カーボン材、０．３重量パーセントの植物性固化材、及び３５重量パーセント〜５０重量パーセントの水を添加し、３分〜５分の間、攪拌することによって、団粒土が製造される。
【００１９】
本発明の方法によって栽培育成される苗木は、表皮を切除して挿し木をされるため、土中から吸収される養分が低減され、これにより、竹のような繊維質を呈する。また、上述の特徴を有する団粒土を栽培土として利用しているため、通常の樹木に比較して、生育速度が速い（特に、寒冷地での栽培に適している）という特性を有している。さらに、苗木は、竹のような繊維質を呈するため、靱性が大きく且つ真っ直ぐに生育し、構造材としての活用が期待できる。
【００２０】
図３は、本発明の方法の効果を実証するために行われた実験結果を示した表である。この実験では、Ｎｏ１〜Ｎｏ１２と名付けた１２個の試験体（苗木）を準備し、図２に示されるように、ポット中の栽培土に挿し木をし、適宜給水して、試験体の成長速度を測定した。たとえば、試験体Ｎｏ１を見てみると、挿し木をしてから７日目に発芽し、１０日目に２１ｍｍであった苗木の枝長が３１日目には４６ｍｍに成長したことが分かる。
【００２１】
本発明の方法によって栽培育成された苗木は、以下のような用途を有する。
（１）葉および小枝部分：茶や健康食品として利用される。
（２）表皮：植物性プラスチックの原料として利用される（この苗木は、リグニン、ポリフェノール、エタノールを多く含有している）。
（３）幹および茎：パルプ材や繊維の原料として利用したり、植生後５年以上経過したものは、建築資材として利用される。
（４）木質破片（製材時に発生する木片等）：バイオマス用燃料やチップ材として利用される。
（５）成木、枝、細木部分：炭化処理することにより炭や燃料として利用される。
（６）成木の切株：医薬品の原料として使用される。また、抽出物の残渣はバイオマス燃料として利用される。
【００２２】
次に、本発明の方法によって栽培育成された苗木を原料として植物性プラスチックを製造する製造システムの一例について詳細に説明する。図４は、この植物性プラスチック製造システムを模式的に示した全体図である。植物性プラスチック製造システム１０は、原料を粉砕する粉砕装置１２を備えている。粉砕装置１２は、原料が投入されるホッパ１２ａと、ホッパ１２ａの下方に配置され、投入された原料を粉砕する粉砕部１２ｂとを有している。粉砕部１２ｂには、一対の回転される粉砕ローラ１２ｂ１が配置されており、回転する粉砕ローラ１２ｂ１間を原料が通過することにより、原料が所望寸法に粉砕されるようになっている。
【００２３】
植物性プラスチック製造システム１０はまた、粉砕装置１２において粉砕された原料を乾燥させて水分調整を行う乾燥スクリューコンベア装置１４を備えている。乾燥スクリューコンベア装置１４は、円筒形の本体内に配置されたスクリューコンベア１４ａと、本体の外周に配置された加熱部１４ｂとを有している。加熱部１４ｂとしては、通常のヒータ等を使用してよい。粉砕された原料は、乾燥スクリューコンベア装置１４の一端から本体内に投入され、スクリューコンベア１４ａによって本体内の他端まで搬送されるが、その搬送過程において加熱部１４ｂによって加熱されるので、本体内の他端に至るまで乾燥され水分調整される。
【００２４】
植物性プラスチック製造システム１０はまた、乾燥スクリューコンベア装置１４において乾燥され水分調整された原料を圧縮分離するための圧縮分離装置１６を備えている。圧縮分離装置１６は、円筒形の本体１６ａと、本体１６ａ内に投入された原料を圧縮するためのピストン１６ｂと、原料を圧縮することによって抽出される液体分を送出するための送出口１６ｃと、本体１６ａの周囲に配置された加熱部１６ｄとを有している。圧縮分離装置１６においては、ピストン１６ｂが原料を約１０ＭＰａで圧縮し、加熱部１６ｄが原料を２００°Ｃ以上で加熱するように構成されている。なお、ピストン１６ｂには、抽出され液体分を通過させるための多数の小孔１６ｂ１が設けられている。好ましくは、送出口１６ｃには、液体分中の塵等を除去するためのフィルタ１６ｃ１が設置されている。
【００２５】
植物性プラスチック製造システム１０はまた、圧縮分離装置１６において抽出された液体分に添加物を投入して混合するための混合装置１８を備えている。混合装置１８は、全体として円筒形に形作られており、中央に垂直方向に延びた回転可能なシャフト１８ａが設けられ、シャフト１８ａに複数のブレード１８ｂが取り付けられており、駆動手段（図示せず）によってシャフト１８ａを回転させることにより、液体分と添加物を混合するようになっている。混合装置１８において添加される添加物は、１０重量％〜３０重量％のセラミック液又は珪砂微粒子（粒径１０μｍ〜３０μｍ）である。添加物を加えることにより、最終的に得られるプラスチックの強度を高めることができる。
【００２６】
植物性プラスチック製造システム１０はまた、添加物を投入されて混合された原料を成形するための成形装置２２を備えている。成形装置２２は、所望の形状の製品が得られるように形成されたモールドを有している。なお、図４において参照符号２０は、原料を混合装置１８から成形装置２２に圧送するための圧送装置を示している。圧送装置２０としては、例えばモノーポンプが使用される。植物性プラスチック製造システム１０はさらに、圧縮分離装置１６において液体分を抽出された残りの固形分を一時的に貯蔵するための固形分貯蔵槽２４を備えている。
【００２７】
次に、以上のように構成された植物性プラスチック製造システムの使用方法について説明する。まず最初に、原料となる苗木を粉砕装置１２のホッパ１２ａに投入する。すると、投入された原料は、粉砕部１２ｂにおいて３ｃｍ〜５ｃｍ程度に粉砕される。次いで、粉砕された原料は、乾燥スクリューコンベア装置１４に送られ、加熱部１４ｂによって加熱することによって乾燥され水分調整される（含水率２％〜３％程度にするのが好ましい）。次いで、水分調整された原料は、圧縮分離装置１６に送られ、圧縮分離装置１６において、約１０ＭＰａの圧力、２００°以上の温度で処理することによって、液体分と固形分とに分離される。抽出された液体分は、送出口１６ｃから圧縮分離装置１６の外部の混合装置１８に送られ、混合装置１８において、上述の添加物を添加された後、混合される。このようにして得られた液体分は、圧送装置２０によって成形装置２２に送られ、所望の形状のプラスチック製品が形成される。一方、圧縮分離装置１６において液体分を抽出された残りの固形分は、固形分貯蔵槽２４に一時的に貯蔵され、繊維やパルプの原料等に供される。
【００２８】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００２９】
たとえば、前記実施形態では、栽培土を入れたポットで挿し木が行われているが、屋外の露地栽培で挿し木を行ってもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１０  植物性プラスチック製造システム
１２  粉砕装置
１２ａ  ホッパ
１２ｂ  粉砕部
１４  乾燥スクリューコンベア装置
１６  圧縮分離装置
１６ａ  本体
１６ｂ  ピストン
１６ｃ  送出口
１６ｄ  加熱部
１８  混合装置
１８ａ  シャフト
１８ｂ  ブレード
２０  圧送装置
２２  成形装置
２４  固形分貯蔵槽
【図１】
2015116172.tif 000003
【図２】
2015116172.tif 000004
【図３】
2015116172.tif 000005
【図４】
2015116172.tif 000006