(57)【要約】【課題】熱的影響が制限された整列板によって、コンタクトの位置振れを規制することができる表面実装コネクタを得る。【解決手段】ハウジング２の底面２ｅが回路基板ＰＢに接し、後面２ａから回路基板ＰＢに向かうようにコンタクト３が延出する表面実装コネクタ１であって、ハウジング２の後面２ａには、コンタクト３の下方向に延びる部分の全部或いは一部分を幅方向から保持する整列板２０が備わり、整列板２０はハウジング２の後面２ａに対して平行に幅方向に延びるとともに、幅方向の両端部でハウジング２の後面２ａに連なる連結部２５０ｂを備え、コンタクト３が正規フォーミング姿勢にあるとき、整列板２０はコンタクト３の対応する全部或いは一部分を保持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が回路基板に接する箱状のハウジングと、このハウジングの後面で保持され、先端の半田実装部に連なる連結部が延在途中で角度を変えて前記回路基板に向かって延びるコンタクトと、前記ハウジングの後面に前記連結部の一部を収容し前記コンタクトを整列させる整列板とを備えた表面実装コネクタであって、
前記整列板が前記後面に沿って上下方向にスライド可能な状態があり、
このスライド過程で前記連結部を保持する正規圧入位置と、
前記コンタクトが正規フォーミング姿勢に曲げられた状態で前記連結部の
受け入れを許容する待機位置とを備え、
前記整列板が前記待機位置から前記正規圧入位置までスライドされて前記コンタクトが整列されるところに特徴を有する表面実装コネクタ。
【請求項２】
前記連結部は幅方向に張出部を有する圧入部を備え、
前記整列板は前記圧入部の受け入れを許容する収容前室と、この収容前室に連なる、前記圧入部が圧入される収容後室とを有する収容室を備え、
前記待機位置で前記圧入部は前記収容前室にあり、
前記正規圧入位置で前記圧入部は前記収容後室にあるところに特徴を有する請求項１記載の表面実装コネクタ。
【請求項３】
前記収容後室には前記圧入部が圧入される溝が備わるところに特徴を有する請求項２記載の表面実装コネクタ。
【請求項４】
前記整列板は前記ハウジングに一体的に備わり、解除操作によって、前記ハウジング後面に沿ってスライド自在になるところに特徴を有する請求項１から３のうち一項記載の表面実装コネクタ。
【請求項５】
前記整列板は前記ハウジングにつながる連結部を介して一体的に成形され、前記連結部の離切操作で前記ハウジング後面に沿ってスライド自在になるところに特徴を有する請求項１から３のうち一項記載の表面実装コネクタ。
【請求項６】
前記連結部は前記整列板の幅方向の端部に備わり、前記連結部の離切後の端部には、固定部が表れ、前記ハウジングには前記固定部を前記ハウジングの後面に沿って上下方向にスライド自在にガイドするための溝を有する支持部が備わるところに特徴を有する請求項５記載の表面実装コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板に半田固着されるコンタクトをハウジングの後面で支持する表面実装コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
表面実装コネクタのコンタクトの位置振れを修正する技術として、特許文献１記載の技術が知られている。ここに開示されている技術は、コネクタ本体の後面に形成された位置決め溝に、コンタクトを収容し、位置決め講の左右隔壁に設けた圧入用突起でコンタクトを幅方向から保持するものである。
【０００３】
なるほど、この技術によれば、コンタクトの先端部分が位置決め溝によって保持されるので、コンタクトの位置振れは規制され、その結果、コンタクトは、一列状態に整えられるものである。しかし、位置決め溝は、ハウジングの一部を構成し、ハウジング後面に一体的に形成されるものなので、ハウジングの熱的変形の影響が直接、位置決め溝に及ぶものである。その結果、半田実装時の高温環境下の熱によって生じる、ハウジングの反りや、捻れ等の変形が、そのまま位置決め溝に伝わり、これにより、コンタクトの整列が乱されることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２０１４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、熱的影響が制限された整列板（上記でいう位置決め溝を含むもの）によって、コンタクトの位置振れを規制することができる表面実装コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る表面実装コネクタは、（１）底面が回路基板に接する箱状のハウジングと、このハウジングの後面で保持され、先端の半田実装部に連なる連結部が延在途中で角度を変えて前記回路基板に向かって延びるコンタクトと、前記ハウジングの後面に前記連結部の一部を収容し前記コンタクトを整列させる整列板とを備えた表面実装コネクタであって、前記整列板が前記後面に沿って上下方向にスライド可能な状態があり、このスライド過程で前記連結部を保持する正規圧入位置と、前記コンタクトが正規フォーミング姿勢に曲げられた状態で前記連結部の受け入れを許容する待機位置とを備え、前記整列板が前記待機位置から前記正規圧入位置までスライドされて前記コンタクトが整列されるところに特徴を有するものである。
【０００７】
この発明によれば、整列板はハウジングの後面に沿ってスライド可能である。これにより、ハウジング後面と、整列板のハウジング後面に対応する面との間には、少なくともスライドを許容するだけの隙間が確保されている。その結果、たとえば半田実装時に受ける熱的影響は、ハウジングを反らせ、捻れさたりすることがあったとしても、直接ハウジングの変形が整列板に及ぶことにはならない。これにより、コンタクトの位置振れを規制することができる表面実装コネクタが得られる。
【０００８】
さらに好ましくは、本発明に係る表面実装コネクタは、（２）前記連結部は幅方向に張
出部を有する圧入部を備え、前記整列板は前記圧入部の受け入れを許容する収容前室と、この収容前室に連なる、前記圧入部が圧入される収容後室とを有する収容室を備え、前記待機位置で前記圧入部は前記収容前室にあり、前記正規圧入位置で前記圧入部は前記収容後室にあるところに特徴を有する（１）記載のものである。
【０００９】
この発明によれば、整列板は収容室を備え、正規フォーミング姿勢に曲げられたコンタクトの連結部を収容し、この収容した状態で収容前室から収容後室までスライドする。これにより、コンタクトは、収容室でガイドされた状態で整列板が移動するので、整列板のスライド動作によって、コンタクトの前後、左右の位置振れが規制され、最終の圧入によって、上下方向の位置振れが抑制される。
【００１０】
さらに好ましくは、本発明に係る表面実装コネクタは、（３）前記収容後室には前記圧入部が圧入される溝が備わるところに特徴を有する（２）記載のものである。
【００１１】
この発明によれば、収容後室には圧入用の溝が備わる。これにより、待機位置から正規圧入位置までスライド操作された整列板は、正規圧入位置で、溝に連結部の圧入部を受け入れることができる。その結果、コンタクトの位置振れを規制することができる表面実装コネクタが得られる。
【００１２】
さらに好ましくは、本発明に係る表面実装コネクタは、（４）前記整列板は前記ハウジングに一体的に備わり、解除操作によって、前記ハウジング後面に沿ってスライド自在になるところに特徴を有する（１）から（３）のうち一項記載のものである。
【００１３】
この発明によれば、整列板はハウジングに一体的に備わり、解除操作を経てスライド可能状態になる。一体的とは、整列板がハウジングとは別体で成形され、あとからハウジングに組み付けられて一体的になる場合を含み、また、成形時既に一体的に形成されている場合をも含む。
【００１４】
さらに好ましくは、本発明に係る表面実装コネクタは、（５）前記整列板は前記ハウジングにつながる連結部を介して一体的に成形され、前記連結部の離切操作で前記ハウジング後面に沿ってスライド自在になるところに特徴を有する（１）から（３）のうち一項記載のものである。
【００１５】
この発明によれば、整列板はハウジングと一体的に成形されるので、別体で成形され、後から組み付けられる場合に比べると、加工性や組み付け性のよい表面実装コネクタが得られる。
【００１６】
さらに好ましくは、本発明に係る表面実装コネクタは、（６）前記連結部は前記整列板の幅方向の端部に備わり、前記連結部の離切後の端部には、固定部が表れ、前記ハウジングには前記固定部を前記ハウジングの後面に沿って上下方向にスライド自在にガイドするための溝を有する支持部が備わるところに特徴を有する（５）記載のものである。
【００１７】
この発明によれば、連結部は幅方向の端部でハウジングの支持部に係合し、ハウジングの側面に沿った上下方向のスライド自由性を確保している。これにより、整列板のスライド操作は、ハウジングに対する平行姿勢を維持した状態で、安定して行なえるとともに、ハウジングの熱的影響を受けにくい整列板を備えた表面実装コネクタが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る表面実装コネクタの外観斜視図である。
【図２】図２は、同表面実装コネクタの分解斜視図である。
【図３】図３は、同表面実装コネクタのコンタクトの正規フォーミング状態を示す外観斜視図であって、（Ａ）は上段のコンタクト、（Ｂ）は下段のコンタクトである。
【図４】図４は、同表面実装コネクタのハウジングの外観斜視図である。
【図５】図５は、同表面実装コネクタの整列板を取り外した状態のハウジングの外観斜視図である。
【図６】図６は、同表面実装コネクタの整列板の外観斜視図であって、（Ａ）は、表側、（Ｂ）は裏側である。
【図７】図７は、同表面実装コネクタの整列板の６面図であって、（Ａ）は、上面図、（Ｂ）は、正面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は側面図、（Ｆ）は側面図である。
【図８】図８は、同表面実装コネクタの整列板の要部拡大図である。
【図９】図９は、図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【図１０】図１０は、同表面実装コネクタの整列板の操作を示す工程図であって、（Ａ）はコンタクトが正規フォーミング姿勢に曲げられ、整列板が待機位置にある状態、（Ｂ）は整列板の連結部が切り離された状態、（Ｃ）は整列板が正規圧入位置まで下げられて端子を圧入する状態。
【図１１】図１１は、同表面実装コネクタが回路基板に実装された状態を示す外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
〈表面実装コネクタ〉  表面実装コネクタ１について図面にしたがって説明する。図１は、本発明の実施形態に係る表面実装コネクタの外観斜視図である。図２は、同表面実装コネクタの分解斜視図である。なお、説明中示される方向は、図面内で定義される方向指示に従う。
【００２０】
表面実装コネクタ１は、図１、図２に示されるように、非導電性のハウジング２と、導電性のコンタクト３とを備える。ハウジング２は、底面２ｃが回路基板ＰＢに接する箱状で、前面２ｂに内部の収容室２７に連なる開口部２８と、後面２ａにコンタクト３を保持するためのコンタクト孔２３が２段にわたって複数列形成されている。コンタクト３は、対応する図示しないコネクタのコンタクトに接触するための接触部３３が一方端部に備わり、他方端部には、回路基板ＰＢのターミナルに接続するための接続部３２が備わる。接続部３２は、先端で９０度外向きに曲げられ回路基板ＰＢに対して平行に延び、この間で対応する図示しないターミナルに半田で固着される。
【００２１】
表面実装コネクタ１は、図１、図２に示されるように、回路基板ＰＢとの半田接続強度を補強するために、ハウジング２の左右側面２ｅ、２ｆに補強金具４を備えている。表面実装コネクタ１は、コンタクト３の接続部３２の位置振れを抑制するために、ハウジング２の後面２ａから離間した位置に、上下方向にスライド可能な整列板２０を備えている。
【００２２】
〈コンタクト〉  コンタクト３について図面にしたがって説明する。図３は、本発明の実施形態に係る表面実装コネクタのコンタクトの正規フォーミング状態を示す外観斜視図であって、（Ａ）は、上段のコンタクト、（Ｂ）は、下段のコンタクトである。
コンタクト３は、金属圧延材からプレス成形で型抜きされ、所定の曲げ加工を繰り返して、正規フォーミング姿勢が得られる。本実施形態の場合、コンタクト３は、ハウジング２へ圧入されたのち、所定の形状に曲げられる。
【００２３】
上段のコンタクト３は、図３の（Ａ）に示されるように、対応する図示しないコネクタと電気的機械的に接触するための接触部３３が端部に形成され、これから直線的に、固定部３１、連結部３４、及び接続部３２と連なる。固定部３１は、幅方向に張出部が形成され、ここでハウジング２のスリット状に開かれた圧入部２５に圧入される。連結部３４は
、上方で９０度下向きに曲げられ、直線的に下方向に延びる。連結部３４は、先端で接続部３２に連なる。連結部３４は下端近くに幅方向に張出部３５０が形成された圧入部３５を備えている。圧入部３５は、コンタクトの他の部分と同じ厚みで張出部３５０を備えている。連結部３４は、下端で９０度外向きに曲げられ接続部３２につながる。接続部３２は、回路基板ＰＢのターミナルと半田固着されるところであって、回路基板ＰＢに対して平行に延びている、
【００２４】
下段のコンタクト３は、図３の（Ｂ）に示されるように、上段側のコンタクト３と同じ構成を備えている。連結部３４は、上段側のコンタクト３の連結部３４に比べて延びが短く、先端で接続部３２に連なる。連結部３４は、下端近くに圧入部３５を備えている。
【００２５】
〈ハウジング〉  ハウジング２について図面にしたがって説明する。図４は、本実施形態に係る表面実装コネクタのハウジングの外観斜視図である。図５は、同表面実装コネクタの整列板を取り外した状態のハウジングの外観斜視図である。図６は、同表面実装コネクタの整列板の外観斜視図であって、（Ａ）は、表側、（Ｂ）は裏側である。図７は、同表面実装コネクタの整列板の６面図であって、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は側面図、（Ｆ）は側面図である。図８は、同表面実装コネクタの整列板の要部拡大図である。図９は、図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【００２６】
ハウジング２は、図４、図５に示されるように、非導電性の合成樹脂からなる射出成形品で上面２ｄ、底面２ｃ、左右側面２ｅ、２ｆ、及び前後面２ｂ、２ａを備え、内部に中空の収容部２７が形成された箱体であって、前面２ｂに内部の収容部２７に連なる開口部２８が形成されている。対応する図示しないコネクタは、開口部２８から内部の収容部２７に嵌合され、図示しない相手側コンタクトに電気的機械的に接続する。
【００２７】
ハウジング２の底面２ｃは、回路基板ＰＢに接する面で平坦であって、内側は内部の収容部２７の底壁を形成する。ハウジング２の左右側面２ｅ、２ｆは、図４、図５に示されるように、補強金具４を保持するための補強金具固定部２６が備わる。補強金具固定部２６は、対向する位置に一対備わり、内側には補強金具４の幅方向に張り出した圧入部４ａが圧入される溝２６ａが形成されている。
【００２８】
ハウジング２の前面２ｂには、図２に示されるように、図示しない対応するコネクタが収容される内部の収容部２７に連なる開口部２８が備わる。開口部２８は、前面２ｂの枠一杯に広がりその大きさのまま内部の収容部２７に連なる。収容部２７は、箱状の空間でハウジング２の上下面２ｄ、２ｃ、左右面２ｅ、２ｆ、及び後面２ａで画成されている。
【００２９】
ハウジング２は、後面２ａに、図４、図５に示されるように、コンタクト３の固定部３１を保持するためのコンタクト孔２３が２段４列で配置されている。上段と下段とのコンタクト孔２３は左右方向に間隔をずらして配置され、コンタクト３の先端の接続部３２は、横一列に配置されている。本発明は、この実施形態に限定されるものではなく、種々のコンタクト孔２３の配置が許容される。
【００３０】
ハウジング２の後面２ａのコンタクト孔２３が形成された周囲の壁は、前後方向に凹凸構造が見られるが、コンタクト孔２３４周囲の壁厚を確保すると共に、射出成形時のハウジング２のひけや、変形を抑制するためのものである。もちろん、本発明は、ハウジングの壁面構造を本実施形態の構造に限定を加えるものではない。
【００３１】
ハウジング２は、後面２ａに、図４、図５に示されるように、コンタクト３をフォーミングする際、曲げ位置を支持するための台２２、２６０がコンタクト３ごとに、そのコンタクト孔２３の下寄りに備わる。上段側のコンタクト３の台２２は、図４、図５に示され
るように、ハウジング２の後面２ａに直接備わり、下段側のコンタクト３の台２６０は、ハウジング２の後面２ａの下方に位置する整列板２０の上面に備わる。
【００３２】
ハウジング２は、図４、図５に示されるように、後面２ａの側端縁の略下半分に外向きに膨出する支持部２１を備える。支持部２１は、側面視多角形で、互いに平行に延びるように左右一対備わる。支持部２１は、図４、図５に示されるように、対向する内面は、略平坦で下端に内向きに張り出す張出部２９を備える。張出部２９は、前後方向の中央部に上下方向に貫通した溝２１ａを備えている。
【００３３】
支持部２１は、図４に示されるように、対向する間で整列板２０を抱えている。整列板２０は、図４に示されるように、整列板２０の両端部に備わる連結部２５０ｂで支持部２１に連なる。整列板２０は、連結部２５０ｂを通してハウジング２の一部として一体的に成形される。
【００３４】
〈整列板〉  整列板２０は、図４に示されるように、前後方向の凹凸構造からなる収容室２２０が幅方向に連続するコンタクト３の先端を整列させるものである。整列は、左右方向、上下方向、及び前後方向について同時に調整される。整列板２０は、本実施形態の場合ハウジング２の一部として一体的に射出成形で得られる。成形時、射出された樹脂は整列板２０の両端に位置しハウジング２の支持部２１に連なる連結部２５０ｂを通して整列板２０本体に鋳込まれる。
【００３５】
整列板２０は、図４に示されるように、コンタクト３が正規フォーミング姿勢に曲げられたとき待機位置にあり、収容室２２０でコンタクト３の厚み方向全体を収容する。整列板２０は、コンタクト３が正規フォーミング姿勢に曲げられたとき、ハウジング２から切り離されてハウジング２から独立し、ハウジング２の後面２ａの両端縁に備わる支持部２１によって、スライド可能に支持される。整列板２０は、コンタクト３が収容された状態で下方向にスライドされ、正規圧入位置でコンタクト３を圧入保持する。
【００３６】
整列板２０は、ハウジング２から切り離されているので、ハウジング２の熱的変形の影響を直接的には受けにくく、半田実装時にさらされる高温の環境下にあっても、ハウジング２の変形を抑制した状態で、コンタクト３の先端近くを正しい位置で整列させることができる。
【００３７】
〈整列板  詳細〉  整列板２０は、図６、図７に示されるように、凹形状の収容室２２０が左右方向に連続する本体２１０と、本体２１０の左右方向の両端部に形成される支持部２５０とを備えている。凹形状の収容室２２０は、表面だけでなく、裏面にも略同じ状態で備わる。これにより、熱的バランスが調整されるので、整列板２０自体の反りや、変形が抑制されることとなる。
【００３８】
本体２１０は、図６、図７に示されるように、左右方向一列にコンタクト３を収容するための収容室２２０を備えている。収容室２２０は、本体２１０に形成された凹形状であって、コンタクト３の厚みに応じた深みを備えている。収容室２２０は、正面視ホームベース形状の収容前室２２０ａと、正面視矩形状の収容後室２２０ｂとからなり、両空間は連設されている。収容前室２２０ａ、収容後室２２０ｂともに、図９に示されるように、前後方向の縦壁にコンタクト３、及びコンタクト３の圧入部３５を受け入れ容易にするためのテーパーが形成されている。
【００３９】
収容後室２２０ｂは、図９に示されるように、対向する壁面に上下方向に延びる溝２３０が形成されている。溝２３０は、下方向から始まり収容後室２２０ｂの中ほどまで続く。待機位置にある整列板２０の収容前室２２０ａに収容されたコンタクト３の圧入部３５
は、整列板２０が正規圧入位置までスライドされる過程で、その張出部３５０全体が溝２３０に嵌り込む。整列板２０が待機位置から正規圧入位置までスライドすることで、コンタクト３は圧入部３５が収容前室２２０ａから収容後室２２０ｂまで移動し、圧入部３５は収容後室２２０ｂで溝２３０に圧入される。
【００４０】
整列板２０は、図６に示されるように、本体２１０の左右端部に備わる支持部２５０でハウジング２の後面２ａに備わる支持部２１の切離部２１ｂに繋がる。整列板２０の支持部２５０は、ハウジング２の支持部２１に先端が連なる連結部２５０ｂと、連結部２５０ｂの基端が据わる固定部２５０ａとを備えている。固定部２５０ａは、整列板２０の本体２１０側面に備わり、連結部２５０ｂの切り離し後は、ハウジング２の支持部２１の溝２１ａに沿うガイドポストとして機能する。
【００４１】
連結部２０は、図６に示されるように、断面矩形の凸片で、容易にハウジング２の支持部２１から切り離すことができる。切り離しは、刃物を用いた切り落とし方式で行なってもよく、あるいは、レーザー等熱を利用した溶断方式で行なってもよい。
固定部２５０ａは、図６に示されるように、連結部２５０ｂに比べて大きく、整列板２０の本体２１０側面に比べて投影面積が小さい、断面矩形の凸片である。連結部２５０ｂがハウジング２の支持部２１から切り離された後は、固定部２５０ａは、整列板２０の左右端部を構成し、ハウジング２の支持部２１の溝２１ａにスライド自在に嵌り込むガイドポストとして機能する。
【００４２】
整列板２０の本体２１０上面には、図６、図７に示されるように、下段のコンタクト３をフォーミングするときに、曲げ位置を支持するための台２６０が左右方向に離間して４個備わる。台２６０は、コンタクト３のフォーミングカーブに倣う曲面で構成されている。
【００４３】
収容後室２２０ｂの溝２３０は、図９に示されるように、凹状で底壁と、側壁とを備える。底壁は、収容前室２２０ａの縦壁に滑らかに連なるように形成されている。溝２３０を構成する側壁は、収容前室２２０ａの開口部に、コンタクト３の圧入部３５を誘い込むためのテーパーが形成されている。圧入は、収容後室２２０ｂの対向する縦壁に備わる溝２３０の底壁間の寸法と、コンタクト３の圧入部３５の最大幅とのクリアランスを調整する方法で行なってよく、このとき、対向する二つの溝２３０の底壁間の寸法を圧入方向に沿って小さくなるように底壁に傾きを設けてもよい。また、溝２３０の圧入部３５を挟持する厚みと、コンタクト３の圧入部３５の厚みとを調整する方法で行なってもよく、さらには、これら両方の調整を併せて行なってもよい。
【００４４】
〈組み付け〉  表面実装コネクタ１の組み付けについて、図面にしたがって説明する。図１０は、本発明の実施形態に係る表面実装コネクタの整列板の操作を示す工程図であって、（Ａ）はコンタクトが正規フォーミング姿勢に曲げられ、整列板が待機位置にある状態、（Ｂ）は整列板の連結部が切り離された状態、（Ｃ）は整列板が正規圧入位置まで下げられてコンタクトを圧入する状態。
【００４５】
表面実装コネクタ１の組付について、図１０に示されるように、３つの工程に分けて説明する。コンタクト３は、図１０の（Ａ）に示されるように、ハウジング２の前面２ｂからコンタクト孔２３に挿入され、コンタクト３の固定部３１がハウジング２後面２ａのコンタクト孔２３の奥に備わるスリット状に開かれた圧入部２５に圧入される。
【００４６】
コンタクト３は、図１０の（Ｂ）に示されるように、接続部３２につながる連結部３４の先端側が略９０度上向きに曲げられたあと、連結部３４の基端側が略９０度下向きに曲げられる。これにより、正規フォーミング姿勢が得られる。このとき、ハウジング２に備
わる台２２は、上段のコンタクト３の曲げ位置を支持し、整列板２０に備わる台２６０は、下段のコンタクト３の曲げ位置を支持する。コンタクト３の連結部３４は、傾斜部２６０ａに沿って９０度より大きい角度で曲げられ、スプリングバックの働きで曲げ角略９０度の位置に戻される。コンタクト３の連結部３４は、整列板２０の収容室２２０に収まり、連結部３４の圧入部３５は、待機位置にある整列板２０の収容前室２２０ａに収まる。この状態で、接触面のクリアランスの調製によって、コンタクト３は、整列板２０によって緩やかに保持されている。コンタクト３を緩やかに保持した状態にある待機位置におかれた整列板２０は、整列板２０の連結部２５０ｂでハウジング２から切り離される。切り離しによっても、整列板２０は、コンタクト３に保持された状態にある。
【００４７】
整列板２０は、収容前室２２０ａにコンタクト３の圧入部３５が収容された状態で、コンタクト３の側面に対して調整されたクリアランスをもって接触しているので、コンタクト３は、収容室２２０で緩やかに保持されている。これにより、整列板２０がハウジング２から切り離された後においても、整列板２０は、コンタクト３から離脱することはない。
【００４８】
整列板２０は、図１０の（Ｃ）に示されるように、待機位置から正規圧入位置まで押し下げられる。このとき、整列板２０は、左右端部の固定部２５０ａがハウジング２の支持部２１の溝２１ａに係り、ハウジング２の支持部２１で支持された状態で下方向にスライドする。このとき、ハウジング２に備わる台２２、及び整列板２０に備わる台２６０は、ともにコンタクト３が整列板２０のスライドに引き摺られて移動することを抑制する。場合によっては、コンタクト３の先端の接続部３２の下面を他の支持手段で支持することにより、重ねて抑制効果を確保してもよい。これにより、コンタクト３が整列板２０のスライド動作に引き摺られて、下方向に移動することによるコンタクト３の位置振れが、抑制されることとなる。
【００４９】
コンタクト３の圧入部３５は、図１０の（Ｃ）に示されるように、整列板２０が待機位置から正規嵌合位置まで移動することによって、収容前室２２０ａから収容後室２２０ｂに移り、壁面に形成された溝２３０に圧入される。これにより、コンタクト３は、先端近くが整列された状態で整列板２０に保持されるので、コンタクト３の先端にある接続部３２の位置振れが調整された表面実装コネクタ１が得られる。コンタクト３の先端近くが整列板２０に保持されるので、コンタクト３先端の振れ幅の抑制が効果的に作用する表面実装コネクタ１が得られる。
【００５０】
整列板２０は、図１０の（Ｃ）に示されるように、ハウジング２から離間した位置でスライドし、連結部２５０ｂで切り離されるので、ハウジング２から及ぼされる直接的な熱的影響が抑制される。また、整列板２０は、表面側にコンタクト３が収容される収容室２２０が形成されているが、同じような凹部構造が裏面側にも左右方向に沿って形成されている。これにより、整列板２０自体の表面側と裏面側との熱的バランスが確保されているので、整列板２０は、高温環境下にさらされても反りや、変形が抑制されることとなる。
【００５１】
〈回路基板への実装〉  表面実装コネクタ１の回路基板ＰＢへの実装について図面にしたがって説明する。図１１は、本発明に実施形態に係る表面実装コネクタが回路基板に実装された状態を示す外観斜視図である。
表面実装コネクタ１は、図１１に示されるように、ハウジング２の後面２ａから延出するコンタクト３の接続部３２、及びハウジング２の左右側面２ｅ、２ｆに備わる補強金具４によって回路基板ＰＢに半田固着される。接続部３２は回路基板ＰＢにプリントされた図示しないターミナルに接続する。
【００５２】
本実施形態の場合、左右方向一列状態で８個の接続部３２が並び、その付け根部に連な
る連結部３４の先端が整列板２０の収容室２２０で保持されている。半田実装時の高温雰囲気にさらされたとき、ハウジング２は、熱的変形によって反りや、捻れが発生する場合があるが、本実施形態に係る表面実装コネクタ１は、コンタクト３が整列板２０で整列配置された状態にあるとき、この整列板２０は、ハウジング２から切り離されているので、ハウジング２の熱的影響が、この切り離しによって抑制されることとなる。また、整列板２０自体も、表裏面同一構造がとられているので、重ねて、反りや、変形が抑制されることとなる。
【００５３】
〈原理〉  表面実装コネクタ１のコンタクト３のコプラナリティをよくするために、ハウジング２の後面に整列板２０を構成し、ハウジング２から回路基板ＰＢに向かって延出するコンタクト３を、ここに整列させる技術は従来から知られている。しかし、この方法では、ハウジング２の高温環境下における変形がそのまま整列板２０に現れ、この場合、反りや、捻れが生じた状態でコンタクト３が保持されることとなる。そのために、高温負荷前にコプラナリティが調整されたコンタクト３であっても、高温負荷後は、反りや、捻れが生じたコンタクト３が配設されたものとなる。
【００５４】
本発明は、このようなハウジング２の熱的変形の影響を抑制することによって、半田実装時の高温環境下にさらされた状態でも、コンタクト３のコプラナリティが調整された状態が持続可能な整列板２０を提供するものである。その原理は、高温環境下で熱的変形の影響を受けやすい比較的大きな構造を備えたハウジング２と、比較的小さな構造で熱的変形の影響を受けにくい整列板２０とを完成品状態で分離し、コプラナリティが調整されたコンタクト３を保持する整列板２０に対する、ハウジング２の熱的変形の影響を断ち切ることによって、調整されたコプラナリティの状態を維持するものである。特に、半田実装工程において回路基板ＰＢのターミナルに接続するコンタクト３先端の接続部３２の整列性は、高い精度が要求されるものなので、本実施形態に係る表面実装コネクタ１は、コンタクト３先端の接続部３２の位置振れを小さくするために、整列板２０が接続部３２の近傍に組み付けられている。
【００５５】
〈効果〉  本実施形態に係る表面実装コネクタ１は、次に挙げる効果を奏することができる。
（１）本実施形態に係る表面実装コネクタ１は、整列板２０を備えているので、コンタクト３が整列された状態で保持することができ、特に、整列板２０は、コンタクト３先端の接続部３２近傍を保持するので、コプラナリティが調製された接続部３２を備えた表面実装コネクタ１が得られる。
（２）本実施形態に係る表面実装コネクタ１は、完成品状態で、整列板２０は、ハウジング２と切り離されているので、ハウジング２の熱的変形の影響を受けにくい整列板２０が得られる。これにより、半田実装時の高温環境下にさらされた状態でも、コンタクト３のコプラナリティが調整された状態が持続可能な整列板２０を備えた表面実装コネクタ１が得られる。
【００５６】
（３）整列板２０は、ハウジング２と一体的に成形され、コンタクト３が正規フォーミング姿勢にフォーミングされたときは、待機位置にあり、ハウジング２から切り離されてコンタクト３を保持する圧入位置まで、ハウジング２後面に沿ってスライドされるので、整列板２０を別途成形し、組み付ける等の工数増加を招かない表面実装コネクタ１が得られる。
（４）整列板２０は、コンタクト３を収容する表面側の構造と、略同一構造をコンタクト３が収容されることのない裏面側にも備えている。このように、整列板２０は、表裏面で熱的バランスが考慮されているので、高温環境下にさらされても反り等の変形の生じることが抑制された整列板２０を備えた表面実装コネクタ１が得られる。
【００５７】
（５）整列板２０は、ハウジング２に沿ったスライド操作で正規フォーミング姿勢にあるコンタクト３の圧入部３５を収容後室２２０ｂにある溝２３０に嵌め込むことができるので、専用の治具を備えることなく、簡易にコンタクト３を保持することができる整列板２０を備えた表面実装コネクタ１が得られる。
（６）整列板２０の収容前室２２０ａは、正規フォーミング姿勢に曲げられているコンタクト３の圧入部３５を受け入れるための開口部を備えるとともに、この開口部には、受け入れを誘うためのテーパーが備わる。これにより、コンタクト３の正規フォーミング姿勢への曲げ加工がスムーズに行なうことができる整列板２０を備えた表面実装コネクタ１が得られる。
【００５８】
（７）ハウジング２のコンタクト孔２３の下方近縁に、コンタクト３の曲げ加工時の曲げ位置を支持するための台２２、２６０が備わる。これにより、コンタクト３の曲げ位置の精度が調整されたコンタクト３を備えた表面実装コネクタ１が得られる。
（８）ハウジング２のコンタクト孔２３の下方近縁に備わるコンタクト３の曲げ加工時の曲げ位置を支持する台２２、２６０には、傾斜部２２ａ、２６０ａが備わる。これにより、スプリングバックの効果を考慮して、コンタクト３を９０度よりもやや大きめの角度まで曲げることができるので、コンタクト３を正規フォーミング姿勢に整えることができる表面実装コネクタ１が得られる。
【００５９】
（９）ハウジング３の左右側面２ｅ、２ｆには、回路基板ＰＢとの半田実装接続強度を補強するための補強金具４が備わるので、半田実装強度が強化された表面実装コネクタ１が得られる。
（１０）コンタクト３を保持する整列板２０と、コンタクト３との圧入機構は、コンタクト３には、プレス成形で成形可能な張出部３５０を備えた圧入部３５と、整列板２０には圧入部３５を迎え入れる断面凹状の溝２３０が備わる収容室２２０とから構成される。このように、加工容易な構成からなる圧入機構を備えた表面実装コネクタ１が得られる。
【００６０】
（１１）整列板２０を待機位置から正規圧入位置までスライド操作するとき、コンタクト３の下面は台２２、２６０の上面で支持されるので、コンタクト３が整列板２０の収容室２２０に引掛かり下方向に引き摺られる結果、コンタクト３先端の接続部２３の位置振れが生じない表面実装コネクタ１が得られる。
【００６１】
〈改変等〉
本発明の技術的範囲は、本実施形態に表される構成、配置、材料、及び手段等に限定して解釈されるものではない。本実施形態は、本発明の技術的範囲に含まれる実施形態の一例に過ぎない。本発明の技術的思想の範囲以内で、本実施形態以外の構成、位置、形状をとることは許容される。
整列板２０は、本実施形態では、ハウジング２と一体的に成形されるものであるが、これに限定されるものではない。たとえば、ハウジング２と別体で成形され、のちにハウジング２に組み付けられるものであってもよく、組み付け手段も限定されるものではない。たとえば、ハウジング２との間で凹凸構造からなる係合手段を備えるものであってもよく、鉤爪構造による係合であってもよい。また、係合手段がなく整列板２０がハウジングの後面に載置される方式であってもよい。
このような改変を加えても概ね上記効果が奏される。
【符号の説明】
【００６２】
１          表面実装コネクタ
２          ハウジング
２ａ        後面
２ｂ        前面
２ｃ        底面
２ｄ        上面
２ｅ、２ｆ  側面
２０        整列板
２１０      本体
２２０      収容室
２２０ａ    収容前室
２２０ｂ    収容後室
２３０      溝
２５０      支持部
２５０ａ    固定部
２５０ｂ    連結部
２６０      台
２６０ａ    傾斜部
２１        支持部
２１ａ      溝
２２        台
２２ａ      傾斜部
２３        コンタクト孔
２５        圧入部
２６        補強金具固定部
３          コンタクト
３１        固定部
３２        接続部
３３        接触部
３４        連結部
３５        圧入部
３５０      張出部
４          補強金具
ＰＢ        回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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