(57)【要約】【課題】発電機の回転軸又は他の回転機械に接続するための駆動装置を提供する。【解決手段】駆動装置は、フレームの垂直面方向の環状区域に少なくとも一つの電磁部材と、電磁部材の数に対応する感知スイッチ部材とが設置され、フレームに回転軸に接続されると共に、水平方向に沿って回転可能な振り子部材が設置される。振り子部材の振り子レバーの末端に導磁性を有する磁気吸引ブロックが設置される。フレームに振り子部材は重力作用及び回転慣性を利用すると共に、電磁部材及び感知スイッチ部材によって振り子部材に対する磁気吸引力を適時に提供及び停止させる切り替え作用を用いて、振り子部材を連続的に回転させて発電機又は他の回転機械を運転することができる。そして、フライホイール及び歯車比の部材の作動によって、スムーズに運転することができる。【選択図】  図１
2015226461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に接続するための駆動装置であって、フレームと、振り子部材と、電磁部材と、感知スイッチ部材と、を備え、
前記フレームは、垂直面方向に沿って環状区域を有し、前記回転軸が水平方向に沿って前記フレームの中心に挿通され、
前記振り子部材は、垂直面方向に沿って前記フレーム上に回転可能に設置され、振り子レバーと、導磁性を有する磁気吸引ブロックとを備え、前記振り子レバーの一端が前記回転軸に固定され、前記磁気吸引ブロックが前記振り子レバーの他端に固定され、
前記電磁部材は、前記振り子部材の回転経路の外周に沿って前記フレームの環状区域に配置され、
前記感知スイッチ部材は、前記電磁部材の数に対応する数で、前記フレームの環状区域に設置されて、対応する前記電磁部材の前方の適切な位置に位置し、
前記感知スイッチ部材は、前記振り子部材が前記電磁部材の前方に回転した場合、順次に前記電磁部材に通電して回転中の前記振り子部材に対して磁気吸引力を発生させる作用と、前記電磁部材を断電して磁気吸引力の発生を停止させる作用とが制御可能であることを特徴とする、駆動装置。
【請求項２】
前記電磁部材は、電磁ブロック及び前記電磁ブロックの外側に巻回されたコイルを備え、前記感知スイッチ部材は、感知スイッチオン素子及び感知スイッチオフ素子を備え、前記感知スイッチオン素子及び前記感知スイッチオフ素子は、対応する前記電磁部材の前方に対して間隔をおいてに設置され、それぞれ対応する前記電磁部材に電気的に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記振り子部材は、前記振り子レバーに導磁性を有する他の磁気吸引ブロックが設置され、二つの前記磁気吸引ブロックは、前記振り子レバーに等間隔に並列すると共に、前記フレームの軸方向に沿って環状区域の両側に位置し、前記電磁部材は、それぞれ電磁ブロック及び前記電磁ブロックの外側に巻回されたコイルを備え、前記電磁ブロックは、前記フレームの軸方向と平行するように配置され、両端がそれぞれ二つの前記磁気吸引ブロックの回転経路に対応し、前記感知スイッチ部材は、感知スイッチオン素子及び感知スイッチオフ素子を備え、前記感知スイッチオン素子及び前記感知スイッチオフ素子は、対応する前記電磁部材の前方に対して間隔をおいて設置され、それぞれ対応する前記電磁部材に電気的に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の駆動装置。
【請求項４】
前記駆動装置は、前記回転軸に接続される外部コネクタと、前記外部コネクタに接続されると共に、フライホイールの機能を有する駆動歯車と、適切な比率で前記駆動歯車と噛み合う複数の従動歯車と、前記従動歯車にそれぞれ接続される複数の発電装置とをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の駆動装置。
【請求項５】
前記駆動歯車は、前記発電装置に接続される前記従動歯車と噛み合う内歯車であることを特徴とする、請求項４に記載の駆動装置。
【請求項６】
前記駆動歯車は、前記発電装置に接続される前記従動歯車と噛み合う外歯車であることを特徴とする、請求項４に記載の駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動装置に係り、特に、発電機又は他の回転機構に応用する駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電機は、入力した機械的エネルギーを電気エネルギーに変換して出力する機械である。しかし、発電機によってエネルギーの変換を持続的に行うには、駆動装置で起動させる必要がある。従来、発電機の駆動装置としては、風力によって回転する風車、水位差によって回転する水車、又は石炭、石油などの燃料を使用する内燃機などが用いられている。
【０００３】
しかし、上述した発電機の駆動装置は、自然環境の影響を強く受け、且つ自然景観を破壊しやすいことで、理想的な駆動装置ではない。
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、従来の発電機の駆動機構が自然環境の影響を受ける及び自然景観を破壊する問題点を解決するための駆動装置を提供することを目的とする。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする問題点は、従来の発電機の駆動機構が自然環境の影響を受ける及び自然景観を破壊する問題点を解決するための駆動装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、回転軸に接続するための駆動装置を提供し、その駆動装置は、フレームと、振り子部材と、少なくともの一つの電磁部材と、少なくともの一つの感知スイッチ部材を備える。
【０００７】
フレームは、垂直面方向に沿って設置された環状区域を有し、回転軸が水平方向に沿ってフレームの中心に挿通される。
【０００８】
振り子部材は、垂直面方向に沿ってフレーム上に回転可能に設置され、振り子レバーと、導磁性を有する磁気吸引ブロックとを備え、振り子レバーの一端が回転軸に固定され、磁気吸引ブロックが振り子レバーの他端に固定される。
【０００９】
少なくともの一つの電磁部材は、振り子部材の回転経路の外周に沿ってフレームの環状区域に配置される。
【００１０】
少なくともの一つの感知スイッチ部材は、電磁部材の数に対応する数で、フレームの環状区域に設置されて、且つ対応する電磁部材の前方の適切な位置に位置し、感知スイッチ部材は、振り子部材が電磁部材の前方に回転した場合、順次に電磁部材に通電して回転中の振り子部材に対して磁気吸引力を発生させる作用と、電磁部材を断電して磁気吸引力の発生を停止させる作用とを制御可能である。
【００１１】
前述した駆動装置において、複数の電磁部材と、電磁部材の数に対応する感知スイッチ部材とを備え、複数の電磁部材は、振り子部材の回転経路の外周に沿ってフレームの環状区域に間隔に設置される。複数の感知スイッチ部材は、それぞれフレームの環状区域に、対応する電磁部材の前方に設置される。
【００１２】
前述した駆動装置において、電磁ブロックと、電磁ブロックの外側に巻回されたコイルを備える。感知スイッチ部材は、感知スイッチオン素子及び感知スイッチオフ素子を備える。感知スイッチオン素子及び感知スイッチオフ素子は、対応する電磁部材の前方において適切な間隔で設置され、それぞれ電磁部材に電気的に接続される。
【００１３】
前述した駆動装置において、振り子部材は、振り子レバーに導磁性を有する他の磁気吸引ブロックが設置される。二つの磁気吸引ブロックは、振り子レバーに等間隔に並列すると共に、フレームの軸方向に沿って環状区域の両側に位置する。電磁部材は、それぞれ電磁ブロック及び電磁ブロックの外側に巻回されたコイルを備える。電磁ブロックは、フレームの軸方向と平行するように配置され、両端がそれぞれ二つの磁気吸引ブロックの回転経路に対応する。感知スイッチ部材は、感知スイッチオン素子及び感知スイッチオフ素子を備える。感知スイッチオン素子及び感知スイッチオフ素子は、対応する電磁部材の前方に対して適切な間隔で設置され、それぞれ対応する電磁部材に電気的に接続される。
【００１４】
前述した駆動装置において、駆動装置は、複数の電磁部材と、電磁部材の数に対応する感知スイッチ部材とを備え、複数の電磁部材は、フレームの環状区域に間隔に設置される。複数の感知スイッチ部材は、それぞれフレームの環状区域に対応する電磁部材の前方に設置される。
【００１５】
前述した駆動装置において、駆動装置は、回転軸に接続される発電機をさらに備える。
【００１６】
前述した駆動装置において、駆動装置は、回転軸に接続される外部コネクタと、外部コネクタに接続されると共に、フライホイールの機能を有する駆動歯車と、適切な比率で前記駆動歯車と噛み合う複数の従動歯車と、従動歯車にそれぞれ接続される複数の発電装置とをさらに備える。
【００１７】
前述した駆動装置において、駆動歯車は、発電装置に接続される従動歯車と噛み合う内歯車である。
【００１８】
前述した駆動装置において、駆動歯車は、発電装置に接続される従動歯車と噛み合う外歯車である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の有益な効果は、本発明の駆動装置は、垂直面方向に回転可能な振り子部材の重力作用及び回転慣性と、電磁部材及び感知スイッチ部材が適時に振り子部材に提供する磁気吸引力とを利用して、振り子部材を連続的に回転させて発電機又は他の回転機械を運転することができる。感知スイッチ部材の感知スイッチオン素子及び感知スイッチオフ素子と、電磁部材とを適切な位置に配置することによって、感知スイッチオン素子が振り子部材の通過を感知した場合、電磁部材に通電することにより振り子部材に対して磁気吸引力を発生し、感知スイッチオフ素子が振り子部材の通過を感知した場合、電磁部材を断電することにより磁気吸引力の発生を停止させることで、振り子部材が電磁部材の前方を通過した場合、磁気吸引力の影響を受けずに回転することができ、振り子部材の回転慣性の抵抗が低減し、電力の消費を削減することができる。それに、電磁部材と、振り子部材の導磁性を有する磁気吸引ブロックとの組み合わせによって、電磁部材の磁極配置を考慮する必要はないので、本発明の駆動装置の設置が簡単かつ便利になり、自然環境の影響を受けないと共に、自然環境を破壊することもない。
【００２０】
さらに、本発明の駆動装置を発電機に応用する場合、発電機の発電量の需要に応じるため、駆動装置の回転軸がさらにフライホイールの機能を有する外部コネクタに接続されることが可能であり、歯車組の歯車比及びフライホイールの回転慣性によって発電機の発電効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
本発明の特徴及び効果は、添付図面及び実施方式を参照して明らかになる。
【図１】本発明の第１実施例に係る駆動装置の正面断面図である。
【図２】図１の側面断面図である。
【図３】本発明の第１実施例の使用状態の概略図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る駆動装置の正面断面図である。
【図５】本発明の第３実施例に係る駆動装置の立体図である。
【図６】図５の正面断面図である。
【図７】図５の側面断面図である。
【図８】本発明の第４実施例に係る駆動装置の側面断面図である。
【図９】図８の正面断面図である。
【図１０】図８の立体図である。
【図１１】本発明の第４実施例のもう一つの態様を示す立体図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明が詳しく叙述される前に、注意すべきなのは、以下の説明内容において、近似する部材は、同一の符号で表示する。
【００２３】
本発明の目的を達成するために採用する技術手段を述べるために、図面と好ましい実施例を参照して以下のように説明する。
【００２４】
本発明の駆動装置は、発電機、風力発電機又は他の回転機構に応用することができる。本発明の第１実施例に係る駆動装置１は、図１及び図２に示すように、起動装置２２を発電機２の回転軸２１に接続されるものであり、その起動装置２２は、手動工具又は電動機械の組み合わせであってもよい。本発明の駆動装置１を発電機２に応用した場合、駆動装置１は、発電機２の発電量の需要に応じて、歯車組及びフライホイール等の構造と組み合わせて発電機２の回転軸２１に接続されることができる。本発明の駆動装置１を他の回転機構に応用した場合、駆動装置１は、需要に応じて、回転軸２１を介して歯車組及びフライホイール等の構造と組み合わせてその回転機構に接続されることができる。また、風力発電機に応用した場合、風力発電機の風を受けるためのブレードに取り替えることができる。
【００２５】
本発明の駆動装置１は、フレーム１１と、振り子部材１２と、電磁部材１３と、感知スイッチ部材１４を備える。フレーム１１の中心には、回転軸２１が水平方向に沿って挿通され、フレーム１１に垂直面方向に設置する環状区域１１１が定義される。
【００２６】
振り子部材１２は、振り子レバー１２１と、磁気吸引ブロック１２２とを備える。磁気吸引ブロック１２２は、磁気吸引力に吸引された導磁性材料で形成された部材である。振り子レバー１２１は、一端が回転軸２１に固定され、振り子レバー１２１の他端が磁気吸引ブロック１２２に固定される。振り子部材１２はフレーム１１中に枢設される。振り子部材１２の磁気吸引ブロック１２２はフレーム１１の環状区域１１１方向に伸びると共に、垂直走行に沿って所定の回転方向（例えば、時計回り方向又は反時計回り方向）に従って回転することができる。本実施例において振り子部材１２はフレーム１１に反時計回り方向に回転する。本実施例において、磁気吸引ブロック１２２は、中央部分が厚く、外周縁が薄い円盤状部材からなるので、円盤状の磁気吸引ブロック１２２が回転する場合、空気抵抗を低減させることができる。
【００２７】
電磁部材１３は、電磁ブロック１３１及びコイル１３２を備える。コイル１３２は、電磁ブロック１３１の外周面に巻回され、コイル１３２が外部電源に接続されて必要な電力を受けることができるので、電磁部材１３は、コイル１３２に通電した場合、電磁ブロック１３１を感知して磁気吸引力を発生させ、断電して磁気吸引力の発生を停止させることができる。外部電源は、太陽電池又は他の電源であってもよい。電磁部材１３は、フレーム１１の環状区域１１１内に、振り子部材１２の回転経路の外周に近接する適切な位置に設置される。電磁部材１３は、回転中の振り子部材１２と接触しないように、振り子部材１２の磁気吸引ブロック１２２に対する磁気吸引力を適時に発生させる及び磁気吸引力の発生を停止させることができる。
【００２８】
感知スイッチ部材１４は、感知スイッチオン素子１４１及び感知スイッチオフ素子１４２を備える。感知スイッチオン素子１４１及び感知スイッチオフ素子１４２は、赤外線感知スイッチであってもよく、電磁部材１３に電気的に接続される。感知スイッチオン素子１４１及び感知スイッチオフ素子１４２は、フレーム１１の環状区域１１１内に振り子部材振り子部材１２の回転経路に近接する適切な位置に間隔をおいて設置される。感知スイッチオン素子１４１及び感知スイッチオフ素子１４２は、電磁部材１３の前方に位置して振り子部材１２の回転方向に従って前後間隔に設置され、即ち、感知スイッチオフ素子１４２が感知スイッチオン素子１４１と電磁部材１３との間に位置することで、振り子部材１２が感知スイッチオン素子１４１及び感知スイッチオフ素子１４２の位置を通過することを検出した場合、それぞれ電磁部材１３の通電及び断電を制御することができる。
【００２９】
本発明の駆動装置１が動作する場合、図２及び図３に示すように、起動装置２２によって振り子部材１２を電磁部材１３と離れる方向に向かって所定高さの位置Ａまで反時計回りに回転させた後、振り子部材１２を釈放して重力により下に揺動する。振り子部材１２が設置された感知スイッチオン素子１４１の位置Ｂを通過した場合、感知スイッチオン素子１４１が電磁部材１３のコイル１３２に通電させて、電磁部材１３における電磁ブロック１３１に磁気吸引力を発生させて、磁気吸引力によって吸引された振り子部材１２を回転方向に従って回転させる。振り子部材１２が電磁部材１３の前方に位置する感知スイッチオフ素子１４２の位置Ｃを通過した場合、感知スイッチオフ素子１４２が電磁部材１３のコイル１３２を断電させて、電磁部材１３に磁気吸引力が発生しなくなる。その時、振り子部材１２も回転慣性によって回転方向に従って回転し続けて、電磁部材１３の前方の位置Ｄ及び振り子部材１２の回転経路の最高位置Ｅを通過した後、重力により振り子部材１２を下に揺動する。この作動の繰り返しによって、振り子部材１２を連続的に回転させて、回転軸２１を介して発電機２を駆動して連続的に発電することができる。
【００３０】
本発明の第１実施例の駆動装置１の構造によれば、一つの電磁部材１３のみと、重力作用とを利用して、振り子部材１２の回転運動を駆動することができる。振り子部材の連続回転の過程において、感知スイッチ部材１４が電磁部材１３への通電を制御することによって、適時に振り子部材１２に磁気吸引力を発生させる及び適時に電磁部材１３を断電することで、電力の消費を有効的に削減することができる。
【００３１】
本発明の第２実施例に係る駆動装置は、図４に示すように、図１及び図２に示した第１実施例に係る駆動装置１と異なる点は、第２実施例の駆動装置１は、電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの数及び電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの通電及び断電を制御する感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの数が増加することである。電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ及び電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃと組み合わせる感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの数は、実際の需要に応じて決定する。増加した電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ及び感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは、振り子部材１２に磁気吸引力の影響を受ける時間が長くなるように用いることで、振り子部材１２の回転速度を上げることができる。
【００３２】
本発明の第２実施例の駆動装置において、一つの電磁部材１３及び一つの感知スイッチ部材１４を備える第１実施例の駆動装置に基づいて、二つの電磁部材１３及び二つの感知スイッチ部材１４がされに設置される。第１電磁部材１３Ａ、第２電磁部材１３Ｂ及び第３電磁部材１３Ｃは、振り子部材１２の回転方向に従ってフレーム１１の環状区域１１１内に間隔に、振り子部材１２の回転経路の外周の適切な位置に近接する適切な位置に設置される。電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、振り子部材１２と接触しないように、振り子部材１２の磁気吸引ブロック１２２に磁気吸引力を発生させることを制御することができる。第１感知スイッチ部材１４Ａ、第２感知スイッチ部材１４Ｂ及び第３感知スイッチ部材１４Ｃは、フレーム１１に、振り子部材１２の回転経路の外周に近接する適切な位置に設置される。各感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは、それぞれ感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃを備える。感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃは、赤外線感知スイッチであってもよい。各感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃは、それぞれ対応する電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに電気的に接続される。各感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃは、対応する電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの前方に間隔をおいて設置されて、振り子部材１２の回転方向に沿って前後に間隔をおいて設置される。即ち、感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃが感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃと対応する電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃとの間に位置する。振り子部材１２が感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃの位置を通過することを検出した場合、それぞれ各電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの通電及び断電の時点を制御することができる。
【００３３】
本発明の第２実施例の駆動装置１は、図４に示すように、起動装置２２（図２を参照）によって振り子部材１２を駆動して所定高さの位置まで回転させた後、振り子部材１２を釈放して重力により下に揺動する。振り子部材１２が第１及び第２感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂが設置された位置を通過した場合、第１及び第２感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂがそれぞれ電磁部材１３Ａ、１３Ｂのコイル１３２に順次に通電させて、第１及び第２電磁部材１３Ａ、１３Ｂの電磁ブロック１３１Ａ、１３１Ｂに磁気吸引力を発生させて、磁気吸引力によって吸引された振り子部材１２を回転方向に従って回転させる。振り子部材１２が回転し続けて第１電磁部材１３Ａの前方に近接する第１感知スイッチオフ素子１４２Ａの位置を通過した場合、第１感知スイッチオフ素子１４２Ａが第１電磁部材１３Ａのコイル１３２を断電させて、第１電磁部材１３Ａに磁気吸引力が発生しなくなることで、振り子部材１２が第１電磁部材１３Ａに吸引されて回転を停止することを防止することができる。その時、振り子部材１２が回転慣性及び通電された第２電磁部材１３Ｂの磁気吸引力によって回転方向に従って回転し続けることができる。続いて、振り子部材１２が第２電磁部材１３Ｂの前方に近接する第３感知スイッチオン素子１４１Ｃの位置を通過した場合、第３感知スイッチオン素子１４１Ｃが第３電磁部材１３Ｃのコイル１３２Ｃに通電させて、第３電磁部材１３Ｃに磁気吸引力を発生させて、振り子部材１２に回転方向に従って回転する磁気吸引力を提供する。さらに、振り子部材１２が第２電磁部材１３Ｂの前方に近接する第２感知スイッチオフ素子１４２Ｂの位置を通過した場合、第２感知スイッチオフ素子１４２Ｂが第２電磁部材１３Ｂを断電させて磁気吸引力が発生しなくなり、振り子部材１２が第２電磁部材１３Ｂに吸引されて回転を停止することを防止することができると共に、振り子部材１２は、第３電磁部材１３Ｃが提供した磁気吸引力及び回転慣性及によって回転方向に従って回転し続けて、振り子部材１２が第３電磁部材１３Ｃの前方に近接する第３感知スイッチオフ素子１４２Ｃの位置を通過するまで、第３感知スイッチオフ素子１４２Ｃが第３電磁部材１３Ｃを断電させて磁気吸引力が発生しなくなることで、振り子部材１２が第３電磁部材１３Ｃに吸引されて回転を停止することを防止することができる。その時、振り子部材１２は、さらに回転慣性によって回転し続けて、振り子部材１２の回転経路の最高位置Ｅ（図３を参照）を通過した後、重力により振り子部材１２を下に揺動する。この作動の繰り返しによって、振り子部材１２を連続的に回転させて、回転軸２１を介して発電機２を駆動して連続的に発電することができる。
【００３４】
本発明の第３実施例に係る駆動装置は、図５―７に示すように、第３実施例の駆動装置も起動装置２２を発電機２の回転軸２１に接続されたものである。駆動装置１は、フレーム１１と、振り子部材１２Ａと、電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃと、感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃを備える。
【００３５】
フレーム１１は、垂直面方向に沿って環状区域１１１を形成し、回転軸２１が水平方向に沿ってフレーム１１の中心に挿通される。
【００３６】
振り子部材１２Ａは、振り子レバー１２１Ａと、二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂとを備える。二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂは、磁気吸引力に吸引された導磁性材料で形成された部材である。振り子レバー１２１Ａは、フレーム１１に設置されると共に、回転軸２１に固定される。二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂは、振り子レバー１２１Ａの他端に間隔に固定され、フレーム１１の軸方向に沿って環状区域１１１の両側に相対的に配置される。振り子部材１２Ａは、フレーム１１に所定の回転方向（例えば、時計回り方向又は反時計回り方向）に従って回転することができる。本実施例において、振り子部材１２Ａはフレーム１１に反時計回り方向に回転する。
【００３７】
電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、電磁ブロック１３１及び電磁ブロック１３１の外周面に巻回されたコイル１３２を備える。コイル１３２が外部電源に接続されて必要な電力を受けることができるので、電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、通電して磁気吸引力を発生させ、断電して磁気吸引力が発生しなくなるように制御できる。外部電源は、太陽電池又は他の電源であってもよい。電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃはフレーム１１の環状区域１１１内に配置され、電磁ブロック１３１はフレーム１１の中心軸方向と平行するように配置される。電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、振り子部材１２Ａと接触しないように、振り子部材１２Ａの二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂに磁気吸引力を提供することができる。電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの数が複数である場合、複数の電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは間隔でフレーム１１の環状区域１１１の一側の一部に配置される。複数の電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、振り子部材１２に磁気吸引力の影響を受ける時間が長くなるように用いることで、振り子部材１２の回転速度が上がることができる。
【００３８】
感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの数は、電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの数に対応する。感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは、感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃを備える。感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃは、赤外線感知スイッチであってもよく、電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに電気的に接続される。感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃは、フレーム１１の環状区域１１１内に、振り子部材１２Ａの回転経路に近接する適切な位置に配置される。各感知スイッチ部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃは、対応する電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの前方に位置すると共に、振り子部材１２Ａの回転方向に従って前後に間隔をおいて設置される。即ち、感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃが感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃと電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃとの間に位置することで、振り子部材１２Ａが感知スイッチオン素子１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ及び感知スイッチオフ素子１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃの位置を通過することを検出した場合、それぞれ電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの通電及び断電の時点を制御することができる。
【００３９】
本発明の第３実施例の駆動装置１が実際に動作する場合、その動作方式は前述した第１及び第２実施例と同じであり、異なる点は、振り子部材１２Ａの二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂは、フレーム１１における電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを備える環状区域１１１の内周及び外周に相対的に配置されることである。電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、電磁ブロック１３１がフレーム１１の軸方向と平行するように設置される。電磁ブロック１３１の両端はそれぞれ二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂの回転経路に対応する。よって、電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに通電した場合、電磁ブロック１３１の両端がそれぞれ磁極端として各振り子部材１２Ａの二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂに対する磁気吸引力を同時に発生させることができる。電磁部材１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが断電した場合、振り子部材１２Ａの二つの磁気吸引ブロック１２２Ａ、１２２Ｂに対する磁気吸引力の提供を停止させる。
【００４０】
図８−１０は、本発明の第４実施例に係る駆動装置１である。回転軸２１が発電機２と直接に接続されることではなく、外部コネクタ３１を介して駆動歯車３２と組み合わせることによって、駆動歯車３２を回転軸２１に従って回転することができる。駆動歯車３２は発電装置３３に対応するように設置された三つの従動歯車３３１と噛み合って、回転軸２１が回転した場合、駆動歯車３２を連動させて従動歯車３３１を駆動することにより、対応する発電装置３３が電力を発生することができる。また、駆動歯車３２は、図１０に示した内歯車であってもよく、図１１に示した外歯車であってもよいが、これらに限定されない。
【００４１】
以上によって、本発明の駆動装置１は、垂直面方向に回転可能な振り子部材１２の重力作用及び回転慣性と、電磁部材１３及び感知スイッチ部材１４が適時に振り子部材１２に提供する磁気吸引力とを利用して、振り子部材１２を連続的に回転させて発電機２又は他の回転機械を運転することで、電力の消費を削減することができる。それに、電磁部材１３と、振り子部材１２の導磁性を有する磁気吸引ブロック１２２と組み合わせる構造で、電磁部材１３の磁石配置を決定する必要がないので、本発明の駆動装置１の設置が簡単かつ便利になり、自然環境の影響を受けないと共に、自然環境を破壊することもない。よって、本発明の目的を達成することができる。
【００４２】
要するに、本構造は、自然の無尽蔵な運動エネルギー、例えば、振り子の重力加速度及び慣性と、フライホイールの歯車比の慣性運動エネルギーと、電磁力の吸引及び反発の相互作用とを利用して、簡単な構造で持続運動が絶えずに発生することで、垂直の回転を駆動する効果を達することができる。
【００４３】
以上の記載は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明に対していかなる形式上の制限もなさず、本発明は既に好ましい実施例により以上のように開示にされたが、しかしながら本発明を限定するものではなく、本分野に詳しいいかなる当業者も本発明技術内容を離脱しない範囲内で、前記開示される技術内容を利用すればいくつかの変更を行うか、または均等な変化をした同一効果の実施例に修飾することできるが、しかし本発明技術内容を離脱しない内容であれば全て、本発明の技術に基づいて実質的に以上の実施例に対して行われるいかなる簡単な変更、均等な変化および修飾も均しく本発明の技術内容の範囲内に属する。
【符号の説明】
【００４４】
１：駆動装置
１１：フレーム
１１１：環状区域
１２、１２Ａ：振り子部材
１２１、１２１Ａ：振り子レバー
１２２、１２２Ａ、１２２Ｂ：磁気吸引ブロック
１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ：電磁部材
１３１：電磁ブロック
１３２：コイル
１４、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ：感知スイッチ部材
１４１、１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ：感知スイッチオン素子
１４２、１４２Ａ、１４２Ｂ、１４２Ｃ：感知スイッチオフ素子
２：発電機
２１：回転軸
２２：起動装置
３１：外部コネクタ
３２：駆動歯車
３３：発電装置
３３１：従動歯車
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ：位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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