(57)【要約】      （修正有）【課題】ノンスティック性に優れ、食品の焦げ付きが生じにくく、汚れも落としやすいガラス製のベイクウエアを提供する。【解決手段】電子レンジを用いて食品を加熱調理するために用いられるものであり、透明なガラス製容器１の内表面に、食品の焦げ付きを防止するセラミックコーティング層２を形成したものである。セラミックコーティング層２は、セラミック粒子、マイカ粒子を含有するものであることが好ましく、さらに抗菌性金属を含有させることもできるベイクウエア。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製容器の内表面に、食品の焦げ付きを防止するセラミックコーティング層を形成したことを特徴とするベイクウエア。
【請求項２】
セラミックコーティング層が、マトリックス中にセラミック粒子を分散させたものであることを特徴とする請求項１に記載のベイクウエア。
【請求項３】
セラミック粒子が、シリカ粒子であることを特徴とする請求項２に記載のベイクウエア。
【請求項４】
セラミックコーティング層が、さらにマイカ粒子を含有するものであることを特徴とする請求項３に記載のベイクウエア。
【請求項５】
セラミックコーティング層が、耐熱性のあるシリコーンをマトリックスとする半透明層であることを特徴とする請求項１に記載のベイクウエア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラタン、ピザ、チーズケーキ、カスタードプリン、キッシュ等の各種の食品を、電子レンジ等の調理機器を用いて加熱調理するために用いられるベイクウエアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品の加熱調理に用いられるベイクウエアとしては、従来は主として陶磁器製の皿や鉢が用いられてきた。しかし陶磁器は不透明であるため、中身が見えないという欠点がある。そこで最近では、透明なガラス製のベイクウエアも提案されている。
【０００３】
ガラス製のベイクウエアの素材としては、耐熱性及び耐熱衝撃性に優れたホウ珪酸ガラスが使用されている。このようなガラス製のベイクウエアは、見た目が透明できれいであり、清潔感があり、中身が見え易いなどの利点がある。
【０００４】
ところが従来のガラス製のベイクウエアにはノンスティック性がないため、食品が焦げ付き易く、焦げ付きが剥がれにくいという欠点があった。また汚れも簡単には落とせないという欠点があった。これらの欠点は使用者にとっては無視できないものであり、ガラス製のベイクウエアの普及を妨げていた。
【０００５】
なお特許文献１には、ガラス容器の内面に銀イオンを拡散させた、電子レンジで使用可能な抗菌性耐熱ガラス容器が開示されている。しかしこれは、抗菌性を目的としたものであって、ガラス製のベイクウエアのノンスティック性を改善する技術ではない。ガラス製のベイクウエアのこのような欠点を有効的に解決する手段を開示した先行文献は、見当らない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２０２４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、ノンスティック性に優れ、食品の焦げ付きが生じにくく、汚れも落としやすいガラス製のベイクウエアを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、透明なガラス製容器の内表面に、食品の焦げ付きを防止するセラミックコーティング層を形成したことを特徴とするものである。なおここでいうセラミックコーティング層とは、シリカ、アルミナ、マグネシア、ジルコニアその他の金属酸化物粒子（セラミック粒子）を含有するコーティング層を意味するものとする。
【０００９】
なお請求項２のように、セラミックコーティング層が、マトリックス中にセラミック粒子を分散させたものであることが好ましく、請求項３のように、そのセラミック粒子が、シリカ粒子であることが好ましい。また請求項４のように、セラミックコーティング層が、さらにマイカ粒子を含有するものであることが好ましく、また請求項５のように、セラミックコーティング層が、耐熱性のあるシリコーンをマトリックスとする半透明層であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のベイクウエアは、ガラス製でありながらセラミックコーティング層がノンスティック性を有するため、電子レンジ等において加熱した場合にも、食品の焦げ付きを防止することができる。また汚れも付着しにくく、透明なガラス製であるためそのまま食器として使用することができ、食卓に清潔感や清涼感を与えることができる。またセラミックコーティング層にマイカ粒子を含有させれば、マイカ特有のキラキラした外観を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態のベイクウエアの断面図である。
【図２】図１の変形例を示す断面図である。
【図３】セラミックコーティング層の模式的な拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の実施形態のベイクウエアの断面図であり、１はガラス容器、２はその内表面に形成されたセラミックコーティング層である。ガラス容器１は透明であり、その材質は従来と同様のホウ珪酸ガラスのほか、ソーダ石灰ガラスとすることもできる。通常のベイクウエアの使用方法であれば、ソーダ石灰ガラスであっても耐熱性に問題はない。ただし急冷に対する強度はホウ珪酸ガラスが優れ、１２０℃の温度差に耐えることができるが、強化処理がなされていないソーダ石灰ガラスは３５℃を超える温度差を与えると割れるおそれがあるため、加熱状態で水道水を掛けることは好ましくない。ガラス容器１の形状や大きさは任意であり、皿状、鉢状、パン焼き容器状など任意の形態を取ることができる。
【００１３】
セラミックコーティング層２は、図１に示すようにガラス容器１の内表面全体に形成することが好ましいが、図２に示すように食品と接触する可能性のない上側部分には形成しないことも可能である。セラミックコーティング層２の厚さは、１０〜１０００μｍ程度である。
【００１４】
図３に示すように、セラミックコーティング層２はマトリックス中にセラミック粒子３を分散させたものである。この実施形態ではセラミック粒子３はシリカ粒子（疎水性二酸化珪素）であるが、アルミナ粒子、チタニア粒子、ジルコニア粒子などの様々なセラミック粒子３を単独で、あるいは混合して使用することもできる。粒子径は特に限定されるものではないが、層中に均一分散させることができるように１０μｍ以下とすることが望ましい。
【００１５】
セラミックコーティング層２のマトリックスは、この実施形態ではシリコーンである。これはポリメチルシロキサンを硬化させることにより形成することができる。シリコーンは耐熱性を有し、３００℃程度の使用温度に耐えることができる。しかしセラミックコーティング層２のマトリックスの成分は必ずしもシリコーンに限定されるものではなく、耐熱性がありセラミック粒子３を確実に保持する機能を備える材質であれば、他の材質としてもよい。
【００１６】
セラミックコーティング層２にはセラミック粒子３のほか、マイカ粒子４を分散させることができる。マイカ粒子４はメタリック塗料に使用されているように虹彩を発し、セラミックコーティング層２にキラキラした外観を与えることができ、ベイクウエア全体の意匠性を向上させることができる。
【００１７】
なお、セラミックコーティング層２にはこのほか、抗菌性金属５を含有させることもできる。安全性と抗菌効果の観点から銀を使用することが好ましいが、亜鉛を用いることも可能である。抗菌性金属５は粒子として含有させてもよいが、セラミック粒子３またはマイカ粒子４に担持させておくこともできる。
【００１８】
ガラス容器１の内表面にセラミックコーティング層２を形成するには、まずセラミック粒子３等を水及び有機溶媒に分散させる。その混合比は、セラミック粒子３（例えばシリカ粒子）を１０〜３５（質量）％、抗菌性金属５を担持させたマイカ粒子を１〜１０％、有機溶媒（例えばイソプロピルアルコール）を２〜２５％、水を３０〜４５％とすることが好ましい。これをポリメチルシロキサンと混合し、その混合液をガラス容器１の内面にスプレーしたうえ、２００〜２３０℃で加熱乾燥させる方法を取ることができる。この結果、ゾルゲル法と同様の原理によってセラミック粒子３を主成分とするセラミックコーティング層２が形成される。セラミックコーティング層２の形成は上記したスプレー法のほか、浸漬（ディッピング）法により行うこともできる。
【００１９】
このように構成された本発明のベイクウエアは、グラタン、ピザ、チーズケーキ、カスタードプリン、キッシュ等の各種の食品を、電子レンジ等の調理機器を用いて加熱調理するために用いられるものであり、３００℃前後の耐熱性を有するため、急激な熱衝撃を加えない限り破壊されるおそれはない。またセラミックコーティング層２は半透明層であり、特にマイカ粒子４を添加した場合には美観が向上する。セラミックコーティング層２は多量のセラミック粒子３を含有するためノンスティック性に優れ、実施例に示すように食品を加熱調理しても焦げ付きにくく、汚れも落ち易い。
【００２０】
なお、何らかの原因により本発明のベイクウエアを３００℃よりも高温に加熱した場合には、セラミックコーティング層２のマトリックスを構成するシリコーン等が分解される恐れがある。しかしその場合にはセラミックコーティング層２の主成分であるシリカ等のセラミック粒子３がガラス容器１の表面にネットワークを形成するため、ノンスティック性を維持することができる。
【実施例】
【００２１】
シリカ粒子３０（質量）％、イソプロピルアルコール２０％、水４３％、銀を担持させたマイカ粒子７％を均一に混合したうえ、さらに等量のポリメチルシロキサンと混合して混合液を得た。この混合液をスプレーノズルを用いてホウ珪酸ガラス製のガラス容器の内表面にスプレーし、２３０℃で加熱乾燥した。この結果、透明なガラス容器の内表面に半透明のセラミックコーティング層２が形成されたベイクウエアが得られた。
【００２２】
このベイクウエアを８名のモニターに依頼して調理に使用してもらい、ノンスティック性、汚れの落ち易さ、食品の離型性の評価を受けた。その結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
またこのベイクウエア（本発明品）とセラミックコーティング層のない従来のベイクウエア（ブランク）について、ＪＩＳ  Ｚ  ２８０１  ２０１０に準拠して抗菌性を評価した。対象菌は大腸菌と黄色ブドウ球菌である。その結果を表２に示す。なお、抗菌活性値は次式により定義される値であり、上記ＪＩＳには抗菌活性値が２.０以上で抗菌効果ありと規定されている。
抗菌活性値＝ｌｏｇ[（ブランクの２４時間培養後の生菌数）／（本発明品の２４時間培養後の生菌数）]
【００２５】
【表２】
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【００２６】
この実施例のデータから、本発明のベイクウエアが従来品に比べて、ノンスティック性、汚れの落ち易さ、食品の離型性、抗菌性の各項目において優れていることを確認することができた。
【符号の説明】
【００２７】
１  ガラス容器
２  セラミックコーティング層
３  セラミック粒子
４  マイカ粒子
５  抗菌性金属
【図１】
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【図２】
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【図３】
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