(57)【要約】【課題】床面の細孔や目地の深い部分までごみを除去して床面を効率よく清掃することができるとともに、耐久性を向上させてランニングコストを低くすることができる清掃用パッドを提供すること。【解決手段】床清掃装置の回転するパッド台に取付けられ、床面９に回転して接触することにより、床面９を清掃する清掃用パッド８であって、清掃用パッド８が、基布１４と、基布１４に植設された異形断面ナイロン６６からなる繊維集合体１５とを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床清掃装置の回転するパッド台に取付けられ、床面に回転して接触することにより、前記床面を清掃する清掃用パッドであって、基布と、前記基布に植設された異形断面ナイロン６６からなる繊維の集合体とを備えたことを特徴とする清掃用パッド。
【請求項２】
前記基布から突出する前記異形断面ナイロン６６からなる繊維の突出長さが２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の清掃用パッド。  
【請求項３】
前記パッド台と対向する前記基布側の面に樹脂系発泡体からなる芯材を有し、前記芯材側が前記パッド台に取付けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の清掃用パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃用パッドに関し、特に、回転して床面に接触することで、床面を清掃する床清掃装置の清掃用パッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の床清掃装置としては、フロアーポリッシャーと称される手押し移動式の床清掃装置が知られており、この床清掃装置は、床面に洗浄液を供給しながら円盤状の清掃用パッドを床面に押し付け、この清掃用パッドを回転駆動させて床面を強く擦ることによって床面を洗浄するのである。
【０００３】
従来の清掃用パッドとしては、床清掃装置に設けられたモータによって回転するパッド台に取付けられたメラミン系樹脂発泡体から構成されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１４５２９６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のメラミン系樹脂発泡体からなる清掃用パッドを用いた床清掃装置にあっては、例えば、セラミックや大理石等タイル等で造られた床面を清掃用パッドで直接清掃した場合に、高速回転する清掃用パッドがタイルの表面に形成されている細孔や目地の中のごみを取り除くことができない。
【０００６】
すなわち、メラミン系樹脂発泡体からなる清掃用パッドは、セラミックスや大理石等からなるタイルの表面（平面）の清掃には適しているが、タイルの細孔や目地の深い部分には行き届かないため、床に汚れが残ってしまうという問題があった。
さらに、メラミン系樹脂発泡体からなる清掃用パッドは、耐久性が低くて消耗期間が短いものとなり、ランニングコストが高いという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、床面の細孔や目地の深い部分までごみを除去して床面を効率よく清掃することができるとともに、耐久性を向上させてランニングコストを低くすることができる清掃用パッドを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様は、床清掃装置の回転するパッド台に取付けられ、床面に回転して接触することにより、前記床面を清掃する清掃用パッドであって、基布と、前記基布に植設された異形断面ナイロン６６からなる繊維の集合体とを備えたものから清掃用パッドが構成されている。  
【０００９】
本発明の第２の態様としては、前記基布から突出する前記異形断面ナイロン６６からなる繊維の突出長さが２ｍｍ以下にしてもよい。
本発明の第３の態様としては、前記パッド台と対向する前記基布側の面に樹脂系発泡体からなる芯材を有し、前記芯材側が前記パッド台に取付けられるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
このように上記の第１の態様によれば、基布に異形断面ナイロン６６からなる繊維の集合体を埋め込んだものから清掃用パッドを構成しているので、異形断面ナイロン６６の特性を利用して床面を清掃することができる。
【００１１】
すなわち、異形断面ナイロン６６を用いることにより、清掃用パッドの回転時に細孔や目地に入り込んだ繊維の凸部分により、細孔や目地の奥側に詰まったごみを掻き出すことができる。このため、床面の細孔や目地の深い部分までごみを除去して床面を効率よく清掃することができる。
【００１２】
また、ナイロン６６は、機械的強度が高いため、耐久性を向上させて消耗期間を長くすくことができ、清掃用パッドのランニングコストを低くすることができる。
【００１３】
上記の第２の態様によれば、基布から突出する異形断面ナイロン６６からなる繊維の突出長さを２ｍｍ以下にしたので、床清掃装置によって清掃用パッドが床面に押し付けられたときに、繊維が屈曲することを防止することができる。このため、床面の細孔や目地の深い部分までごみを除去して床面を効率よく清掃することができる。
【００１４】
上記の第３の態様によれば、パッド台と対向する基布側の面に樹脂系発泡体からなる芯材を有し、芯材側がパッド台に取付けられるので、清掃用パッドの全面に亙って繊維を均一な力で床面に押し付けることができる。
【００１５】
具体的には、例えば、樹脂系発泡体に対して柔らかいゴム系発泡体からなる芯材を用いた場合には、床清掃装置によって清掃用パッドが凹凸面を有する床面に押し付けられたときに、弾性変形が大きくなってゴム系発泡体が応力を吸収してしまう。このため、パッド台側の板厚部分、例えば、パッド台の下方に設けられた面ファスナーの板厚部分に応力が加わるだけとなり、清掃用パッドの全面に亙って繊維を床面に均一な力で押し付けることができない。
【００１６】
これに対して、芯材として樹脂系発泡体を用いた場合には、床清掃装置によって清掃用パッドが凹凸面を有する床面に押し付けられたときに、芯材の剛性を大きくして清掃用パッドの全面に亙って繊維を均一な力で床面に押し付けることができ、床面の清掃をより効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の清掃用パッドの一実施形態を示す図であり、清掃用パッドを有する床清掃装置の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の清掃用パッドの一実施形態を示す図であり、床清掃装置の要部側面図である。
【図３】図３は、本発明の清掃用パッドの一実施形態を示す図であり、清掃用パッド構成の断面図である。
【図４】図４は、本発明の清掃用パッドの一実施形態を示す図であり、異形断面ナイロン６６の断面図である。
【図５】図５は、本発明の清掃用パッドの一実施形態を示す図であり、各種のパッドの洗浄後の平均反射率を比較した図である。
【図６】図６は、本発明の清掃用パッドの一実施形態を示す図であり、（ａ）は、円筒断面ナイロン６からなる繊維で細孔のごみを処理する状態を示し、（ｂ）は、異形断面ナイロン６６からなる繊維で細孔のごみを処理する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る清掃用パッドの実施形態について、図面を用いて説明する。
図１〜図６は、本発明に係る一実施形態の清掃用パッドを示す図である。
まず、構成を説明する。
図１、図２において、床清掃装置１は、カバー２を備えており、このカバー２の上部には駆動源であるモータ３が取付けられている。
【００１９】
カバー２の下部にはパッド台４が設けられており、このパッド台４にはモータ３の回転軸３ａが連結され、モータ３によって回転されるようになっている。カバー２には継ぎ手５を介して棒状の操作ハンドル６が取付けられており、操作ハンドル６の上端には作業者によって把持される把持部６ａが設けられている。
【００２０】
また、カバー２には移動輪７が回転自在に取付けられており、床清掃装置１は、移動輪７によって移動自在となっている。パッド台４の下面には円盤状の清掃用パッド８が取付けられており、この清掃用パッド８は、清掃対象の床面９に回転して接触することにより、床面９を清掃するようになっている。
【００２１】
図３において、清掃用パッド８は、上面に面ファスナー１０が設けられた芯材１１と、芯材１１の下面に接着剤１２を介して固着された基布１４と、基布１４に植設された繊維の集合体１５とを含んで構成されている。
【００２２】
繊維集合体１５は、ナイロン６６の繊維１５Ａの集合体であり、個々の繊維（ナイロン６６）は、図４に示すように異形断面を有している。すなわち、繊維１５Ａは、複数の凸部１５ａを有している。以下、繊維１５Ａの集合体を繊維集合体１５という。
【００２３】
基布１４は、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の不織布から構成されている。基布１４に植設された異形断面ナイロン６６からなる個々の繊維１５Ａの基布１４からの突出長さは、２ｍｍ以下に設定されている。
【００２４】
ここで、基布１４に繊維集合体１５を植設する方法として、例えば、静電気植毛加工が用いられている。具体的に、静電植毛加工は、基布１４に接着剤をスプレーガン等で塗布した後に高圧電圧を加えることにより、静電気の力を利用し、基布１４に繊維１５Ａを垂直に植え付けて行く表面処理加工である。
【００２５】
基布１４に接着剤１２を介して取付けられる芯材１１は、パッド台４と対向する基布１４側の面に取付けられており、芯材１１としては、樹脂系発泡体が用いられている。
【００２６】
樹脂系発泡体としては、例えば、２〜４０倍の発泡倍率を有するＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン）、２〜４０倍の発泡倍率を有するＰＰ（ポリプロピレン）、１０〜３０倍の発泡倍率を有するＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）、２〜４０倍の発泡倍率を有するＰＥ（ポリエチレン）、２〜４０倍の発泡倍率を有するＰＶＣ（塩化ビニール）等が用いられる。
【００２７】
また、面ファスナー１０は、パッド台４の下面に設けられた図示しない面ファスナーに係合するようになっており、清掃用パッド８は、面ファスナー１０およびパッド台４の下面の面ファスナーが係合することで、パッド台４に取付けられる。ここで、面ファスナー１０は、先端にフックを有し、このフックがパッド台４の下面に設けられた面ファスナーのフックに係合するようになっている。
【００２８】
次に、作用を説明する。
本実施形態の床清掃装置１は、床面９に適量の中性洗剤を滴下し、モータ３によって清掃用パッド８を回転させながら、床面９を洗浄するものである。なお、本実施形態における清掃とは、中性洗剤等を用いて床面９を洗浄することや中性洗剤を用いずに床面９を清掃することを含むものである。
【００２９】
本実施形態の異形断面ナイロン６６からなる繊維集合体１５を有する清掃用パッド８と、円筒断面ナイロン６からなる繊維集合体を有する清掃用パッドと、メラミン樹脂を有する清掃用パッドとを用いて、床面の反射率回復テストを行った結果を図５に示す。
【００３０】
この反射率回復テストは、公知の光沢計を用いて、スーパーマーケット内で一番綺麗であると思われるセラミックタイルの反射率を計測し、ブランク数値とする。このブランク数値は、鏡面を１００％とした場合に、８５％という数値が得られた。
【００３１】
次いで、惣菜売り場前のセラミックスタイルが９枚の集合した床面の３箇所、すなわち、２７枚のセラミックタイル（セラミックタイルの表面の合計面積は、９．７２ｍ2）の反射率を計測して、平均値を求める。この平均値（洗浄作業前反射率平均）としては、５５％という数値が得られた。
【００３２】
次いで、惣菜売り場前の床面を、１５インチの大きさを有する上述した３種類の清掃用パッドを用い、４００倍に希釈された中性洗剤で３分間洗浄し、洗浄後のセラミックタイルの反射率をそれぞれ９枚ずつ、計測して平均値（洗浄作業後平均反射率）を求めた。
【００３３】
図５は、洗浄作業前平均反射率と洗浄作業後平均反射率とを比較した結果である。図５において、メラミン樹脂を有する清掃用パッドまたは円筒断面ナイロン６の繊維集合体を有する清掃用パッドを用いた場合には、それぞれ洗浄作業前平均反射率に対するポイントが２０ポイント、６ポイント上昇したのに対して、本実施形態の異形断面ナイロン６６の繊維集合体１５を有する清掃用パッド８を用いた場合には、洗浄作業前平均反射率に対するポイントが２７ポイントと格段に上昇したことが分かる。
【００３４】
また、上述した３種類の清掃用パッドの耐久性を計測した結果、メラミン樹脂を有する清掃用パッドを用いた場合には、３００〜３５０ｍ2で清掃用パッドが消耗し、円筒断面ナイロン６を有する清掃用パッドを用いた場合には、１２０００ｍ2で清掃用パッドが消耗したことが分かった。
【００３５】
これに対して、本実施形態の異形断面ナイロン６６を有する清掃用パッド８を用いた場合には、４００００ｍ2で清掃用パッド８が消耗したことが分かった。
【００３６】
耐久性に関しては、ナイロン６６の機械的強度および融点がナイロン６の機械的強度および融点に比べて高いという性質があるため、耐久性が向上するものと考えられる。また、反射率回復テストでナイロン６６の平均反射率がナイロン６の反射率平均よりも高いのは、従来の繊維が円筒断面ナイロン６であるのに対して、本実施形態の繊維１５Ａが異形断面ナイロン６６であることに因るものと考えられる。
【００３７】
具体的には、セラミックタイルは、細孔やセラミックタイル同士の接続部の目地があり、この細孔や目地にごみが詰まり易い。
【００３８】
円筒断面ナイロン６でセラミックタイルからなる床面を洗浄すると、図６（ａ）に示すように、清掃用パッド８がＲ方向に回転して円筒断面ナイロン６の繊維２１が床面９の細孔９ａに移動したときに、繊維２１がごみ２２（クロスハッチングで示す）に引っ掛かり難く、細孔９ａからごみ２２を掻き出し難い。
【００３９】
これに対して、本実施形態の異形断面ナイロン６６を用いた場合には、図６（ｂ）に示すように、清掃用パッド８がＲ方向に回転してナイロン６６の繊維１５Ａが床面９の細孔９ａに移動したときに、繊維１５Ａの凸部１５ａの作用により、細孔９ａからごみ２２を掻き出し易くなる。
このように、本実施形態は、異形断面ナイロン６６の繊維集合体１５を有する清掃用パッド８を用いることで、床面９の細孔９ａや目地の深い部分までごみを除去して床面９を効率よく清掃することができる。
【００４０】
また、ナイロン６６は、機械的強度が高いため、耐久性を向上させて消耗期間を長くすくことができ、清掃用パッドのランニングコストを低くすることができる。
【００４１】
また、本実施形態の清掃用パッド８において、基布１４から突出する異形断面ナイロン６６からなる繊維１５Ａの突出長さを２ｍｍ以下にしたので、床清掃装置１によって清掃用パッド８が床面９に押し付けられたときに、繊維１５Ａが屈曲することを防止することができ、床面９の細孔９ａや目地の深い部分までごみを除去して床面９を効率よく清掃することができる。
【００４２】
また、本実施形態の清掃用パッド８は、パッド台４と対向する基布１４側の面に樹脂系発泡体からなる芯材１１を有し、芯材１１側が面ファスナー１０およびパッド台４の面ファスナーを介してパッド台４に取付けられるので、清掃用パッド８の全面に亙って繊維１５Ａを均一力で床面に押し付けることができる。
【００４３】
すなわち、樹脂系発泡体に対して柔らかいゴム系発泡体、例えば、ＮＲ（天然ゴム）、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＮＢＲ（ニトリルゴム）のいずれかを芯材として用いた場合には、床清掃装置１によって清掃用パッド８が凹凸面を有する床面に押し付けられたときに、弾性変形し易いゴム系発泡体が応力を吸収してしまい、清掃用パッド８を床面９に押し付けたときの応力が面ファスナー１０の部分に加わるだけとなり、清掃用パッド８を全面に亙って繊維１５Ａを床面に均一な力で押し付けることができない。
【００４４】
これに対して、芯材１１として樹脂系発泡体を用いた場合には、床清掃装置１によって清掃用パッド８が凹凸面を有する床面に押し付けられたときに、清掃用パッド８の全面に押圧力を作用させることができる。このため、清掃用パッド８の全面に亙って繊維１５Ａを均一な力で床面に押し付けることができ、床面９の清掃をより効率よく行うことができる。
【００４５】
本実施形態の清掃用パッド８においては、このような条件を満足するために、芯材１１については、ある程度の硬さ、軽量性を有するＥＰＤＭまたはＰＥを用いることが好ましいことが実験によって確認された。
【００４６】
また、非発泡の樹脂板は、非発泡の樹脂シートに比べて硬すぎて重く、芯材として適さないものであり、非発泡の樹脂シートは、樹脂系発泡体に比べて柔らかくて重く、さらにコストが高いことから芯材として適さない。すなわち、本実施形態の樹脂系発泡体は、清掃用パッド８に用いられる芯材１１として、非発泡の樹脂板や非発泡の樹脂シートを用いた場合に比べて、硬さと重量およびコストの面で好ましいものである。
【００４７】
本発明の実施形態を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正および等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。
【符号の説明】
【００４８】
１…床清掃装置、４…パッド台、８…清掃用パッド、１１…芯材、１４…基布、１５…繊維集合体、１５Ａ…繊維（異形断面ナイロン６６） 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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