(57)【要約】      （修正有）【課題】操作者にとって分かりやすい構造とすることにより、操作者のセット間違いを防止する。【解決手段】ロール紙１０の中空孔１２に挿通する円柱部１４と、円柱部１４の軸方向に設けた被支持部１５とからなるロール紙軸１３と、被支持部１５を支持することによりロール紙軸１３を回転不能に支持する用紙ホルダを有するロール紙プリンタにおいて、用紙ホルダは、ロール紙軸１３の被支持部１５を挿抜可能とする溝を有し、ロール紙軸１３の円柱部１４の端部には回転ストッパ部１８を形成し、回転ストッパ部１８は用紙ホルダと係合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空孔を形成したロール紙の前記中空孔に挿通する円柱部と、前記円柱部の軸方向に設けた被支持部とからなるロール紙軸と、前記被支持部を支持することにより前記ロール紙軸を回転不能に支持する用紙ホルダを有するロール紙プリンタにおいて、
前記用紙ホルダは、前記ロール紙軸の前記被支持部を挿抜可能とする溝を有し、
前記ロール紙軸の前記円柱部の端部には回転ストッパ部を形成し、
前記回転ストッパ部は前記用紙ホルダに係合することにより、前記ロール紙軸を回転不能とすることを特徴とするロール紙プリンタ。
【請求項２】
前記被支持部は、前記円柱部の端部の中心に軸方向に設けた丸棒であり、
前記回転ストッパ部は前記円柱部の端部の一部に設けた円弧状突起であり、前記円弧状突起の弦部分が前記用紙ホルダに係合することを特徴とする請求項１記載のロール紙プリンタ。
【請求項３】
前記被支持部は、前記円柱部の中心に軸方向に設けた丸棒であり、
前記回転ストッパ部は、Ｌ字状部材の一片を前記円柱部の端部に固定して設け、他片を前記一片に対し直角に設け前記用紙ホルダに係合するようにしたことを特徴とする請求項１記載のロール紙プリンタ。
【請求項４】
前記被支持部は、前記円柱部の軸方向の中心に設けた丸棒であり、
前記回転ストッパ部は、コ字状部材の中央の一片を前記円柱部の端部に固定して設け、他の二片を前記一片に対し直角に設け前記用紙ホルダに係合するようにしたことを特徴とする請求項１記載のロール紙プリンタ。
【請求項５】
前記被支持部は、前記円柱部の端部に直径上に設けた複数の円柱状突起部であり、
前記円柱状突起部を前記用紙ホルダの前記溝に係合することにより前記回転ストッパ部となし、前記ロール紙軸を回転不能とすることを特徴とする請求項１記載のロール紙プリンタ。
【請求項６】
前記被支持部は、前記円柱部の軸方向に設けた長方形状突起部であり、
前記長方形状突起部を前記用紙ホルダの前記溝に係合することにより前記回転ストッパ部となし、前記ロール紙軸を回転不能とすることを特徴とする請求項１記載のロール紙プリンタ。
【請求項７】
中空孔を形成したロール紙の前記中空孔に挿通する円柱部と、前記円柱部の端部に設けた被支持部とからなるロール紙軸と、前記ロール紙軸を回転不能に支持する用紙ホルダを有するロール紙プリンタにおいて、
前記被支持部は前記円柱部の端部に直径方向に設けた溝であり、
前記用紙ホルダは、前記ロール紙軸の前記溝に対し挿抜可能として、前記円柱部を支持する突起部を有し、
前記突起部は前記溝と係合することにより回転ストッパ部を形成し、前記ロール紙軸を回転不能とすることを特徴とするロール紙プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙を使ったロール紙プリンタに関し、特にロール紙をセットするための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レシート及びチケットを印刷するためにロール紙を使ったプリンタが使用されている。近年のサーマルプリンタはサーマルヘッド等の高性能化に伴い、記録紙への高速印字が可能になっている。しかしながら、記録紙への高速印字を行うためには記録紙の供給スピードを増加させる必要があり、ロール紙の場合はこれを高速回転させなければならない。この時、プラテンローラの回転を停止させた後にロール紙が惰性で回転し、プラテンローラと用紙ホルダとの間で記録紙が弛んでしまうという問題がある。その結果、その後に印刷を行う場合に記録紙が搬送方向に対してずれた状態でサーマルヘッドに供給される等の不具合が生じ、紙詰まりや印字精度の低下の原因となる。
【０００３】
これに対して、ロール紙を保持する軸の形状と、その軸を保持するホルダの形状により、軸を回転不能に支持する構成が開発されている。特開２０１０−４６９７７号公報（特許文献１）には、プラテンローラ停止後におけるロール紙の惰性回転を、ロール紙を傷つけることなく抑制することができるサーマルプリンタが記載されている。特許文献１によれば、ロール紙はシャフトに対して回転可能に支持されている一方、シャフトはホルダに対して回転不能に支持されている。
【０００４】
図８は従来のロール紙軸を示す斜視図である。ロール紙軸５３は円柱部５４と角棒５５からなる。角棒５５は円柱部５４の端部に対してほぼ中心に形成されるが、ロール紙軸５３は後述するように回転することはない。図９は従来のロール紙のセット状況を示す説明図である。図９（ａ）に示すようにロール紙５０は、中空孔５１にロール紙軸５３の円柱部５４が挿通してある。ロール紙５０は、用紙ホルダ５２によって左右を支持されている。用紙ホルダ５２は溝５９を有し、溝５９は、ロール紙軸５３の角棒５５を軸に直角な方向に挿抜可能としている。そして、溝５９の溝底部５９−１は、角棒５５の下部と同形状となし、ロール紙軸５３を回転不能としている。
【０００５】
ロール紙軸５３が挿通してあるロール紙５０をプリンタにセットするには、ロール紙軸５３の角棒５５を用紙ホルダ５２の溝５９に挿入することにより行う。図示しないサーマルヘッドとプラテンローラ及び搬送ローラにより、ロール紙５０は回転しながら繰り出される。そして、ロール紙５０が搬送されながら印字される。ロール紙５０は搬送ローラにより引っ張られるが、ロール紙軸５３が回転不能となっているため、ロール紙軸５３の円柱部５４とロール紙５０の中空孔５１との間にロール紙５０の回転方向に抗する方向に力が作用する。これにより、プラテンローラの回転停止後には、ロール紙５０も速やかに回転を停止することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−４６９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１による技術によれば、ロール紙５０をプリンタにセットする際、ロール紙軸５３の角棒５５の向きと用紙ホルダ５２の溝５９の溝底部５９−１の形状を合わせるよう意識してセットする必要がある。そこで、操作者によっては、図９（ｂ）に示すように角棒５５のセット方向を間違えてしまう場合があった。図９（ｂ）に示す状態は、図９（ａ）に示す状態に比べ、角棒５５の角度としてのわずかな違いであるため、操作者には分かりにくい。その結果、角棒５５は用紙ホルダ５２に正しくセットされていないため、ロール紙軸５３は用紙ホルダ５２に対して回転不能に支持されていないことになる。従って、用紙の搬送スキュー印字の曲りを発生するという問題があった。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、ロール紙のセットにおいて、操作者にとって分かりやすい構造とすることにより、操作者のセット間違いを防止し、安定した印字及び搬送性能を確保することを可能とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に関するロール紙プリンタは、中空孔を形成したロール紙の前記中空孔に挿通する円柱部と、前記円柱部の軸方向に設けた被支持部とからなるロール紙軸と、前記被支持部を支持することにより前記ロール紙軸を回転不能に支持する用紙ホルダを有するロール紙プリンタにおいて、前記用紙ホルダは、前記ロール紙軸の前記被支持部を挿抜可能とする溝を有し、前記ロール紙軸の前記円柱部の端部には回転ストッパ部を形成し、前記回転ストッパ部は前記用紙ホルダに係合することにより、前記ロール紙軸を回転不能とすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成を有する本発明によれば、前記ロール紙軸の前記円柱部の端部に形成した回転ストッパ部が用紙ホルダに係合することにより、前記ロール紙軸を回転不能に支持するので、操作者にとって分かりやすい、即ち操作性の良い構造とすることにより、操作者のセット間違いを防止し、安定した印字及び搬送性能を確保することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施の形態に関するロール紙プリンタの構成を示す説明図である。
【図２】第１の実施の形態に関するロール紙軸とロール紙を示す斜視図である。
【図３】第１の実施の形態に関するロール紙の設置状況を示す説明図である。
【図４】第１の実施の形態に関するロール紙軸の変形例を示す斜視図である。
【図５】第２の実施の形態に関するロール紙軸及び用紙ホルダを示す斜視図である。
【図６】第２の実施の形態の変形例１に関するロール紙軸及び用紙ホルダを示す斜視図である。
【図７】第３の実施の形態に関するロール紙軸及び用紙ホルダを示す斜視図である。
【図８】従来のロール紙軸を示す斜視図である。
【図９】従来のロール紙のセット状況を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１の実施の形態）
以下、本発明に関する第１の実施の形態について説明する。図１は第１の実施の形態に関するロール紙プリンタの構成を示す説明図である。ロール紙プリンタ１は、ロール状の用紙からなるロール紙１０が、左右に設けられた用紙ホルダ２にセットされている。ロール紙１０は矢印Ａ方向に回転させられ、ロール紙１０は順次繰り出される。更に、ロール紙プリンタ１には繰り出されたロール紙１０をガイドするガイドローラ３及び用紙を搬送する一対の搬送ローラ４及び５が設けられる。そして、その先は熱印刷のためのサーマルヘッド６及びプラテンローラ７を有し、更に排出口１６近くには所定の寸法に用紙を切断する用紙カッタ８を有する。サーマルヘッド６によって印字され、用紙カッタ８によって切断された用紙はレシート又はチケットとして排出口１６より矢印Ｂ方向へ排出される。
【００１３】
図２は第１の実施の形態に関するロール紙軸とロール紙を示す斜視図である。図２（ａ）はロール紙軸１３を示す。ロール紙軸１３は円柱状をなした円柱部１４と、用紙ホルダ２によって支持される被支持部としての丸棒１５からなる。丸棒１５の直径は、用紙ホルダ２の溝９に係合する太さである。丸棒１５は円柱部１４の端部の中心に軸方向に設けたが、ロール紙軸１３は後述するように回転することはない。
【００１４】
円柱部１４の端部には回転ストッパ部としての円弧状の突起部１８が設けられる。円弧状の突起部１８の弧部分は円柱部１４の円周表面の延長上に設けられる。円弧状の突起部１８の弦部分１９は、円柱部１４の端部の中心に設けられた丸棒１５より円周方向に形成される。即ち、円弧状の突起部１８は半円より小さく形成される。円弧状の突起部１８の弦部分１９は、次に説明する用紙ホルダ２の上辺２１と係合することによりロール紙１０を用紙ホルダ２にセットする。
【００１５】
図２（ｂ）はロール紙１０を示す。ロール紙１０には、長尺状のロール紙１０が卷回された芯としての紙管１１を有する。紙管１１は中空孔１２が設けられ、ロール紙軸１３の円柱部１４を挿通する構造となっている。ロール紙１０の中空孔１２にロール紙軸１３を挿通し、次に説明する用紙ホルダ２の溝９に丸棒１５を挿入し、ロール紙１０を用紙ホルダ２にセットする。
【００１６】
図３は第１の実施の形態に関するロール紙の設置状況を示す説明図である。図３（ａ）は設置直前の状況を示し、図３（ｂ）は設置した状況を示す。ロール紙１０の設置に際し、操作者は、図３（ａ）に示すようにロール紙軸１３が挿通してあるロール紙１０を、左右に設けられた用紙ホルダ２の中間位置に移動する。用紙ホルダ２は上方が開かれた溝９を有する。溝９は、丸棒１５を挿通可能とする幅であり、丸棒１５をロール紙軸１３に直角な方向（同図に示す矢印Ｃ参照）に挿抜可能である。操作者は、ロール紙１０の丸棒１５を用紙ホルダ２の溝９の上方に移動した後、丸棒１５を軸に垂直な方向（即ち、矢印Ｃ方向）に移動してホルダ２の溝９に挿通する。
【００１７】
そうすると、図３（ｂ）に示したように、丸棒１５は、溝９内に収まると同時に回転ストッパ部としての突起部１８の弦部分１９が用紙ホルダ２の溝９の左右両側にある上辺２１と係合する。弦部分１９が用紙ホルダ２の溝９の左右両側にある上辺２１と係合することによって、ロール紙軸１３を回転不能としている。前述の図９（ａ）に示すように溝９の溝底部９−１は、丸棒１５の形状と同じにする必要はない。こうして、ロール紙１０は用紙ホルダ２並びに丸棒１５及び突起部１８の弦部分１９によって左右が支持される。
【００１８】
ロール紙軸１３が挿通してあるロール紙１０をロール紙プリンタ１にセットするには、ロール紙軸１３の丸棒１５を用紙ホルダ２の溝９に挿入することにより行う。その際、操作者は丸棒１５の細かい角度を意識する必要はない。操作者はロール紙１０をセットする際、突起部１８が上方に位置していること、即ち図３（ａ）に示すように突起部１８の弦部分１９が下方に向いていることを意識するだけでよい。ロール紙１０の交換に際しては、操作者は、ロール紙軸１３を上方に持ち上げ、被支持部としての丸棒１５を溝９より抜き出すことにより、新しいロール紙１０に交換することができる。
【００１９】
セットされたロール紙１０は、サーマルヘッド６とプラテンローラ７及び搬送ローラ４及び５により、回転しながら繰り出される。そして、ロール紙１０は搬送されながら印字される。ロール紙１０は搬送ローラ４及び５により引っ張られるが、ロール紙軸１３が回転不能となっているため、ロール紙軸１３の円柱部１４とロール紙１０の中空孔１２との間にロール紙１０の回転方向に抗する方向に力が作用する。これにより、プラテンローラ７の回転停止後には、ロール紙１０も速やかに回転を停止することになる。
【００２０】
以上のように、第１の実施の形態によれば、ロール紙軸１３の円柱部１４の端部に形成した回転ストッパ部としての突起部１８の弦部分１９が、用紙ホルダ２の溝９の左右両側にある上辺２１と係合することにより、ロール紙軸１３を回転不能に支持するので、操作者にとって分かりやすい構造とすることにより、簡単な操作でロール紙１０をセットすることができる。従って、操作者のセット間違いを防止し、安定した印字及び搬送性能を確保することが可能になる。
【００２１】
（第１の実施の形態の変形例１）
図４は第１の実施の形態に関するロール紙軸の変形例を示す斜視図である。図４（ａ）は変形例１を示す。図４（ａ）に示すように、ロール紙軸１３は円柱状をなした円柱部１４と、用紙ホルダ２によって支持される被支持部としての丸棒１５からなる。丸棒１５の直径は、用紙ホルダ２の溝９に係合する太さである。丸棒１５は円柱部１４の端部の中心に軸方向に設けたが、ロール紙軸１３は後述するように回転することはない。
【００２２】
円柱部１４の端部には板状部材をＬ字状に形成した回転ストッパ部としてのＬ字状部材２２が設けられる。Ｌ字状部材２２は二片からなる。Ｌ字状部材２２の一片２２−１は縦方向に位置し、円柱部１４の端部に固定手段２２−２によって固定される。Ｌ字状部材２２の他片２２−３は、一片２２−１に対し直角に形成され、下方向の面２３が形成される。Ｌ字状部材２２の面２３は、用紙ホルダ２の溝９の左右両側にある上辺２１と係合することによりロール紙１０を用紙ホルダ２にセットする。
【００２３】
丸棒１５は、用紙ホルダ２の溝９内に収まると同時に回転ストッパ部としてのＬ字状部材２２の面２３が用紙ホルダ２の上辺２１に係合する。こうすることによって、ロール紙軸１３を回転不能としている。
【００２４】
ロール紙１０をロール紙プリンタ１にセットするには、ロール紙軸１３の丸棒１５を用紙ホルダ２の溝９に挿入することにより行う。その際、操作者は丸棒１５の細かい角度を意識する必要はない。操作者はロール紙１０をセットする際、回転ストッパ部としてのＬ字状部材２２が上方に位置していること、即ち、Ｌ字状部材２２の面２３が下方に向いていることを意識するだけでよい。ロール紙１０の交換に際しては、操作者は、ロール紙軸１３を上方に持ち上げ、被支持部としての丸棒１５を溝９より抜き出すことにより、新しいロール紙１０に交換することができる。
【００２５】
第１の実施の形態の変形例１によれば、ロール紙軸１３の円柱部１４の端部に形成した回転ストッパ部としてのＬ字状部材２２の面２３が、用紙ホルダ２の溝９の左右両側にある上辺２１と係合することにより、ロール紙軸１３を回転不能に支持するので、操作者にとって分かりやすい構造とすることができるとともに、簡単な操作でロール紙１０をセットすることができる。
【００２６】
（第１の実施の形態の変形例２）
図４（ｂ）は第１の実施の形態に関する変形例２を示す。変形例１と同様に、ロール紙軸１３は円柱部１４と、用紙ホルダ２によって支持される被支持部としての丸棒１５からなる。丸棒１５の直径は、用紙ホルダ２の溝９に係合する太さである。丸棒１５は円柱部１４の端部の中心に軸方向に設けたが、ロール紙軸１３は後述するように回転することはない。
【００２７】
円柱部１４の端部には板状部材をコ字状に形成した回転ストッパ部としてのコ字状部材２４が設けられる。コ字状部材２４は三片からなる。コ字状部材２４の中央片２４−１は、円柱部１４の端部に固定手段２４−２によって固定される。コ字状部材２４の他片２４−３及び２４−４は、中央片２４−１に対して直角をなして形成され、下方向の辺２５−１及び２５−２が形成される。コ字状部材２４の辺２５−１及び２５−２は、用紙ホルダ２の上辺２１と係合することによりロール紙１０を用紙ホルダ２にセットする。
【００２８】
丸棒１５は、用紙ホルダ２の溝９内に収まると同時に回転ストッパ部としてのコ字状部材２４の辺２５−１及び２５−２が用紙ホルダ２の溝９の左右両側にある上辺２１に係合する。こうすることによって、ロール紙軸１３を回転不能としている。
【００２９】
ロール紙１０をロール紙プリンタ１にセットするには、ロール紙軸１３の丸棒１５を用紙ホルダ２の溝９に挿入することにより行う。その際、操作者は丸棒１５の細かい角度を意識する必要はない。操作者はロール紙１０をセットする際、回転ストッパ部としてのコ字状部材２４が上方に位置していること、即ち、コ字状部材２４の辺２５−１及び２５−２が下方に向いていることを意識するだけでよい。ロール紙１０の交換に際しては、操作者は、ロール紙軸１３を上方に持ち上げ、被支持部としての丸棒１５を溝９より抜き出すことにより、新しいロール紙１０に交換することができる。
【００３０】
第１の実施の形態の変形例２によれば、ロール紙軸１３の円柱部１４の端部に形成した回転ストッパ部としてのコ字状部材２４の辺２５−１及び２５−２が、用紙ホルダ２の溝９の左右両側にある上辺２１と係合することにより、ロール紙軸１３を回転不能に支持するので、操作者にとって分かりやすい構造とすることができるとともに、簡単な操作でロール紙１０をセットすることができる。
【００３１】
（第２の実施の形態）
次に本発明に関する第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態において、ロール紙プリンタ１の構成及びロール紙１０の構成については、第１の実施の形態と同じであるので説明を省略する。図５は第２の実施の形態に関するロール紙軸及び用紙ホルダを示す斜視図である。図５（ａ）はロール紙軸１３を示し、図５（ｂ）は用紙ホルダ２を示す。なお、図５では、ロール紙１０は図示を省略してある。
【００３２】
ロール紙軸１３は円柱部１４と、円柱部１４に設けられ用紙ホルダ２によって支持される被支持部としての複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２からなる。円柱状突起部２６−１及び２６−２の直径は、用紙ホルダ２の溝９に係合する太さである。複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２は円柱部１４の端部に直径上に設けられる。図５（ａ）では２本の円柱状突起部であるが、３本以上の場合は用紙ホルダ２の溝９に収まるように円柱部１４の端部に直径上に形成される。
【００３３】
複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２は用紙ホルダ２の溝９と係合することにより、ロール紙１０を用紙ホルダ２にセットすることができる。こうすることによって、ロール紙軸１３を回転不能としている。即ち、被支持部としての複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２は回転ストッパ部としても機能する。
【００３４】
ロール紙１０をロール紙プリンタ１にセットするには、ロール紙軸１３の複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２を軸に直角な方向、即ち矢印Ｃ方向に移動して、複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２を順に用紙ホルダ２の溝９に挿入することにより行う。その際、操作者は複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２の細かい角度を意識する必要はない。操作者はロール紙１０をセットする際、突起部としての複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２を溝９に挿入すればよい。ロール紙１０の交換に際しては、操作者は、ロール紙軸１３を上方に持ち上げ、被支持部としての複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２を溝９より抜き出すことにより、新しいロール紙１０を交換することができる。
【００３５】
第２の実施の形態によれば、ロール紙軸１３の円柱部１４の端部に形成した回転ストッパ部としても機能する被支持部としての複数の円柱状突起部２６−１及び２６−２が、用紙ホルダ２の溝９と係合することにより、ロール紙軸１３を回転不能に支持するので、操作者にとって分かりやすい構造とすることができるとともに、簡単な操作でロール紙１０をセットすることができる。
【００３６】
（第２の実施の形態の変形例１）
図６は第２の実施の形態の変形例１に関するロール紙軸及び用紙ホルダを示す斜視図である。図６（ａ）はロール紙軸１３を示し、図６（ｂ）は用紙ホルダ２を示す。なお、図６では、ロール紙１０は図示を省略してある。ロール紙軸１３は円柱部１４と、円柱部１４に設けられ用紙ホルダ２によって支持される被支持部としての長方形状突起部２７からなる。長方形状突起部２７の幅は、用紙ホルダ２の溝９に係合する太さであり、長さは溝９の長さと同程度である。長方形状突起部２７は円柱部１４の端部に直径上に設けられる。
【００３７】
長方形状突起部２７は用紙ホルダ２の溝９と係合することにより、ロール紙１０を用紙ホルダ２にセットすることができる。こうすることによって、ロール紙軸１３を回転不能としている。即ち、被支持部としての長方形状突起部２７は回転ストッパ部としても機能する。
【００３８】
ロール紙１０をロール紙プリンタ１にセットするには、ロール紙軸１３の長方形状突起部２７を軸に直角な方向、即ち矢印Ｃ方向に移動して、用紙ホルダ２の溝９に長方形状突起部２７の長手方向に合わせて挿入することにより行う。その際、操作者は長方形状突起部２７の細かい角度を意識する必要はない。操作者はロール紙１０をセットする際、突起部としての長方形状突起部２７が溝９に挿入すればよい。ロール紙１０の交換に際しては、操作者は、ロール紙軸１３を上方に持ち上げ、被支持部としての長方形状突起部２７を溝９より抜き出すことにより、新しいロール紙１０を交換することができる。
【００３９】
第２の実施の形態の変形例によれば、ロール紙軸１３の円柱部１４の端部に形成した回転ストッパ部としても機能する被支持部としての長方形状突起部２７が、用紙ホルダ２の溝９と係合することにより、ロール紙軸１３を回転不能に支持するので、操作者にとって分かりやすい構造とすることができるとともに、簡単な操作でロール紙１０をセットすることができる。
【００４０】
（第３の実施の形態）
次に本発明に関する第３の実施の形態について説明する。第３の実施の形態において、ロール紙プリンタ１の構成及びロール紙１０の構成については、第１の実施の形態と同じであるので説明を省略する。図７は第３の実施の形態に関するロール紙軸及び用紙ホルダを示す斜視図である。図７（ａ）はロール紙軸１３を示し、図７（ｂ）は用紙ホルダ２を示す。なお、図７では、ロール紙１０は図示を省略してある。ロール紙軸１３は円柱部１４と、円柱部１４に設けられ用紙ホルダ２によって支持される被支持部としての溝２８からなる。溝２８の幅は、用紙ホルダ２に設けられる突起部３１が係合する幅を有する。溝２８は円柱部１４の端部に直径上に設けられる。
【００４１】
溝２８が用紙ホルダ２の突起部３１と係合し、円柱部１４が突起部３２と係合することにより、ロール紙１０を用紙ホルダ２にセットすることができる。用紙ホルダ２に設けられた突起部３１及び３２の内、突起部３１はロール紙軸１３の溝２８に挿入されることによって、突起部３１と溝２８が共同して回転ストッパ部としても機能する。こうすることによって、ロール紙軸１３を回転不能としている。一方、突起部３２は円柱部１４を下方から支持する。突起部３１及び３２は板状の用紙ホルダ２を曲げ加工によって形成することができる。
【００４２】
ロール紙１０をロール紙プリンタ１にセットするには、ロール紙軸１３を用紙ホルダ２の上方に持っていき、用紙ホルダ２を下降させて用紙ホルダ２の突起３１を円柱部１４の溝２８に挿入することにより行う。操作者はロール紙１０をセットする際、突起部３１が溝２８に挿入すればよい。ロール紙１０の交換に際しては、操作者は、ロール紙軸１３を上方に持ち上げ、突起部３１を溝２８より抜き出すことにより、新しいロール紙１０に交換することができる。
【００４３】
なお、突起部３１は曲げ加工によって形成された板状の突起部であるが、これに限らない。即ち、ロール紙軸１３の溝２８に嵌合する図示しない長方形の突起部を用紙ホルダ２に接合することによって形成しても、本実施の形態でいう回転ストッパ部とすることができる。
【００４４】
第３の実施の形態によれば、ロール紙軸１３の円柱部１４の端部に形成した回転ストッパ部としても機能する被支持部としての溝２８が、用紙ホルダ２の突起部３１と係合することにより、ロール紙軸１３を回転不能に支持するので、操作者にとって分かりやすい構造とすることができるとともに、簡単な操作でロール紙１０をセットすることができる。
【００４５】
なお、以上の説明において、回転ストッパ部の構成は、ロール紙軸１３の片側のみ図示して説明したが、ロール紙軸１３の両側に左右対称に設けてもよい。ロール紙軸１３の両側に設けることによってロール紙１０は安定して繰り出すことが可能となる。
【００４６】
また、円柱部１４については、ロール紙１０の幅全域にわたって同じ径を有する円柱について説明したが、これに限らない。ロール紙１０の中空孔１２に挿通されてロール紙軸１３の軸となればよく、ロール紙１０の幅方向の両端が円盤状で両者を丸棒で連結したいわゆるバーベル状の円柱であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１      ロール紙プリンタ
２      用紙ホルダ
１０    ロール紙
１１    紙管
１２    中空孔
１３    ロール紙軸
１４    円柱部
１５    丸棒
１８    円弧状の突起部
１９    弦部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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