(57)【要約】【課題】手作業にて保持および整列させることが困難なサイズのチップ部品に対する個別の抜き取り検査用として、安価に作製可能であり、軽量であると共に、種々のチップ部品の仕様に合わせて容易に製作することが可能な位置決め用治具を提供する。【解決手段】チップ部品５０の位置決めを行うための位置決め用治具１であり、本体部１０を備え、さらに本体部１０の表面１０ａよりも窪んで設けられるガイド凹部２０と、ガイド凹部２０に設けられると共に、チップ部品５０を当接させて、チップ部品５０の位置決めを行うための突当部２６と、突当部２６に当接しているチップ部品５０に対して、チップ部品５０を保持するためのチップ保持具における保持部位の位置合わせを行う位置決め手段３０と、を具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ部品の位置決めを行うための位置決め用治具であって、
本体部と、
前記本体部の表面に当該表面よりも窪んで設けられると共に、前記チップ部品を位置させるためのガイド凹部と、
前記ガイド凹部に設けられると共に、前記チップ部品を当接させて、当該チップ部品の位置決めを行うための突当部と、
前記突当部に当接している前記チップ部品に対して、当該チップ部品を保持するためのチップ保持具における保持部位の位置合わせを行う位置決め手段と、
を具備することを特徴とする位置決め用治具。
【請求項２】
請求項１記載の位置決め用治具であって、
前記ガイド凹部には、前記突当部への前記チップ部品の進行をガイドすると共に、前記突当部において前記チップ部品が傾斜するのを防止する衝突ガイド部が設けられている、
ことを特徴とする位置決め用治具。
【請求項３】
請求項２記載の位置決め用治具であって、
前記ガイド凹部には、前記チップ部品を最初に投入する試料投入部と、一端側が前記試料投入部に連続すると共に他端側が前記衝突ガイド部に連続する整列部とが設けられていて、
前記試料投入部の幅は、前記チップ部品の全長よりも大きく設けられていて、
前記整列部の幅は、前記チップ部品の全長よりも小さく設けられていて、
さらに前記試料投入部の一方の壁面から前記整列部の一方の壁面に跨って、直線状に連続している部分が存在する、
ことを特徴とする位置決め用治具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の位置決め用治具であって、
前記ガイド凹部は複数設けられていて、複数の前記ガイド凹部は、それぞれ異なるサイズの前記チップ部品に対応している、
ことを特徴とする位置決め用治具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の位置決め用治具であって、
前記本体部は、非磁性の材質から形成されている、
ことを特徴とする位置決め用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微小なチップ部品を所定の位置までガイドして、位置決めを行うための位置決め用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンデンサやインダクタや抵抗等の電子部品においては、微小化が進展しているが、かかる微小なチップ部品の中には、手作業にて保持したり位置決めを行うことが困難なものもある。このような微小なチップ部品を整列させて所望の部位に供給する装置としては、たとえば特許文献１に示すものがある。
【０００３】
特許文献１に示す構成では、ボウルの中に整列させるべきチップ部品を投入し、ボウルを加振することでチップ部品に上下動および回転方向に移動する力を与え、その力によってチップ部品がボウルの傾斜に逆らう方向に移動する。そして、チップ部品が移動する経路に突起や切り欠き等を設け、チップ部品が特定の姿勢となるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−０９４５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に示すような供給装置は、自動化された生産ライン等に適したものとなっていて、自動的にチップ部品の整列を行うことを可能としている。しかしながら、たとえば大量生産されるチップ部品の中から個別に抜き取り検査を行うような用途では、かかる供給装置は、高価となってしまう。また、特許文献１に示す供給装置は、種々の機能を有している分だけ、重くなってしまう、という問題もある。また、かかる供給装置は、チップ部品の仕様に合わせて設計・製作を行うため、必然的に納期が長くなってしまう、という問題もあり、加えて仕様が異なるチップ部品に転用することが難しい、という問題もある。
【０００６】
本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、手作業にて保持および整列させることが困難なサイズのチップ部品に対する個別の抜き取り検査などの少量の測定用として、安価に作製可能であり、軽量であると共に、種々のチップ部品の仕様に合わせて容易に製作することが可能な位置決め用治具を提供しよう、とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によると、チップ部品の位置決めを行うための位置決め用治具であって、本体部と、本体部の表面に当該表面よりも窪んで設けられると共に、チップ部品を位置させるためのガイド凹部と、ガイド凹部に設けられると共に、チップ部品を当接させて、当該チップ部品の位置決めを行うための突当部と、突当部に当接しているチップ部品に対して、当該チップ部品を保持するためのチップ保持具における保持部位の位置合わせを行う位置決め手段と、を具備することを特徴とする位置決め用治具が提供される。
【０００８】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、ガイド凹部には、突当部へのチップ部品の進行をガイドすると共に、突当部においてチップ部品が傾斜するのを防止する衝突ガイド部が設けられている、ことが好ましい。
【０００９】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、ガイド凹部には、チップ部品を最初に投入する試料投入部と、一端側が試料投入部に連続すると共に他端側が衝突ガイド部に連続する整列部とが設けられていて、試料投入部の幅は、チップ部品の全長よりも大きく設けられていて、整列部の幅は、チップ部品の全長よりも小さく設けられていて、さらに試料投入部の一方の壁面から整列部の一方の壁面に跨って、直線状に連続している部分が存在する、ことが好ましい。
【００１０】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、ガイド凹部は複数設けられていて、複数のガイド凹部は、それぞれ異なるサイズのチップ部品に対応している、ことが好ましい。
【００１１】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、本体部は、非磁性の材質から形成されている、ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の位置決め用治具によると、手作業にて保持および整列させることが困難なサイズのチップ部品に対しても、個別の抜き取り検査用として、安価に作製可能となる。また、本発明の位置決め用治具は、軽量であり、しかも種々のチップ部品の仕様に合わせて容易に製作することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係る位置決め用治具の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１の位置決め凹部におけるガイド凹部の構成を示す平面図である。
【図３】図１のガイド凹部を図２のＡ−Ａ線に沿って切断した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施の形態に係る位置決め用治具１について、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を用いて説明する場合があるものとし、Ｘ方向を位置決め用治具１の長手方向とし、Ｘ１側は図１において手前側かつ右側、Ｘ２側は図１において奥側かつ左側とする。またＺ方向を位置決め用治具１の上下方向とし、Ｚ１側は上側、Ｚ２側は下側とする。またＹ方向はＸ方向およびＹ方向に直交する方向とし、Ｙ１側は図１において奥側かつ右側、Ｙ２側はそれとは逆の手前側かつ左側とする。
【００１５】
＜位置決め用治具１の構成について＞
図１は、位置決め用治具１の全体構成を示す斜視図である。本実施の形態における位置決め用治具１は、本体部１０を備えている。本体部１０は、図１に示す構成では、矩形状に設けられているが、矩形状以外に種々の形状を本体部１０として用いても良い。この本体部１０は、金属板を材質としているが、かかる金属板としては、非磁性で錆びにくい材質であることが好ましい。かかる金属板としては、たとえばオーステナイト系のステンレス鋼、非磁性のアルミニウムやアルミニウム合金、真鍮、銅等がある。ただし、金属板は磁性体であっても良い。磁性体は磁気を帯びていないことが理想である。また、本体部１０は、非金属の部材から形成されていても良い。
【００１６】
図１に示すように、本体部１０の裏面１０ｂには、脚部４０が取り付けられていて、この脚部４０を介して本体部１０を設置可能としている。本実施の形態では、脚部４０は、本体部１０の裏面側のうち、矩形状の本体部１０の四隅の近傍に配置されている。しかしながら、脚部４０は、本体部１０の裏面側において少なくとも３つ以上存在していれば、その個数および配置は、どのようなものであっても良い。また、脚部４０を省略する構成を採用しても良い。
【００１７】
この本体部１０の表面１０ａ側には、ガイド凹部２０が設けられている。図１に示すように、本実施の形態では、本体部１０の表面１０ａには、複数（図１では３つ）のガイド凹部２０が設けられている。しかも、それぞれのガイド凹部２０は、異なるサイズのチップ部品５０に対応している。すなわち、図１において最もＸ２側のガイド凹部２０（ガイド凹部２０Ａとする）は、３つの側のガイド凹部２０の中で最も小さなサイズのチップ部品５０に対応している。そして、ガイド凹部２０ＡのＸ１で隣接するガイド凹部２０（ガイド凹部２０Ｂとする）は、ガイド凹部２０Ａよりも大きなサイズのチップ部品５０に対応していて、さらにガイド凹部２０ＢのＸ１側で隣接するガイド凹部２０（ガイド凹部２０Ｃとする）は、ガイド凹部２０Ｂよりも大きなサイズのチップ部品５０対応している。
【００１８】
なお、それぞれのガイド凹部２０は、手作業にて保持および整列させることが困難な程度に微細化されたチップ部品５０の位置決めに対応している。具体的には、ガイド凹部２０Ａは、たとえば０４０２サイズ（０．４ｍｍ×０．２ｍｍ）のチップ部品５０に対応している。同様に、ガイド凹部２０Ｂは、０６０３サイズ（０．６ｍｍ×０．３ｍｍ）のチップ部品５０に対応し、ガイド凹部２０Ｃは、１００５サイズ（０１．０ｍｍ×０．５ｍｍ）のチップ部品５０に対応している。ただし、ガイド凹部２０Ａ〜２０Ｃのうちの少なくとも１つは、これら以外のチップ部品５０のサイズに対応していても良い。
【００１９】
図２は、ガイド凹部２０の構成を示す平面図である。また、図３は、ガイド凹部２０を図２のＡ−Ａ線に沿って切断した状態を示す断面図である。
【００２０】
図１から図３に示すように、ガイド凹部２０は、表面１０ａから所定の深さだけ窪ませた凹形状に設けられている部分である。なお、ガイド凹部２０の窪み深さは、チップ部品５０に対応した深さとなっているが、そのような深さとしては、チップ部品５０がガイド凹部２０から飛び出さない程度の深さがあり、たとえばチップ部品５０の厚み以上の深さとすることが挙げられる。しかしながら、ガイド凹部２０からチップ部品５０が飛び出さなければ、ガイド凹部２０は、チップ部品５０の厚み以下の深さとしても良い。
【００２１】
図２に示すように、ガイド凹部２０には、試料投入部２１とガイド溝部２３とが存在している。試料投入部２１は、ガイド凹部２０のうちチップ部品５０よりも十分に幅が広く設けられている部分である。すなわち、試料投入部２１は、チップ部品５０を投入するために、幅広に設けられている部分である。
【００２２】
なお、本実施の形態では、試料投入部２１は、ガイド溝部２３の延伸方向（Ｙ方向）に対して、Ｘ１側に膨らむ形状に設けられている。一方、試料投入部２１のＸ２側（一方側）の壁面２１ａは、Ｘ２側へは膨んでいない。しかも、本実施の形態では、試料投入部２１のＸ２側の壁面２１ａは、ガイド溝部２３のＸ２側の壁面に跨って直線状をなす部分が存在している。
【００２３】
壁面２１ａがこのような構成を採用することで、特に右利きの作業者が作業し易い構成となっている。すなわち、たとえばピンセット類等の案内用の道具（案内具）を右手で把持し、その道具を用いて、試料投入部２１に投入されたチップ部品５０を壁面２１ａに押し当て、その状態でＹ２側にスライドさせる。すると、素早くかつ良好なチップ部品５０のガイドを行えるので、右利きの作業者が作業し易いものとなっている。しかしながら、試料投入部２１がＸ２側に膨らむ形状に設けて、特に左利きの作業者が作業し易い構成としても良い。
【００２４】
なお、案内具としては、ピンセット類以外にも、針状の棒、細筆等、先端側が細い尖形状の部材であれば、どのようなものでも良い。
【００２５】
図２に示すように、試料投入部２１には、その手前側（Ｙ２側）に向かうにつれて徐々に幅狭となる絞り部２２が存在している。ここで、絞り部２２のＸ１側の壁面２２ｂが、Ｙ方向に対してなす傾斜角度は、さほど大きく設けられていない。そのため、壁面２２ｂに沿ってチップ部品５０をガイドする際に、そのチップ部品５０が整列部２４のＸ１側の壁面２４ｂに接触したままの状態を保つことが可能となっている。なお、壁面２２ｂのＹ方向に対する傾斜角度は、３０度以下とすることが好ましい。
【００２６】
また、絞り部２２は、ガイド溝部２３の整列部２４に連続している。整列部２４は、チップ部品５０の整列を行う部分である。具体的には、整列部２４の幅は、チップ部品５０の長手方向の長さ（全長）よりも小さく設けられている。そのため、チップ部品５０が整列部２４に位置している場合、そのチップ部品５０の長手方向は、整列部２４の幅方向（Ｘ方向）に沿い難くなる。それにより、整列部２４にチップ部品５０が位置する場合、チップ部品５０の長手方向は、Ｙ方向に対する傾斜角度が小さい状態となる。
【００２７】
ここで、本実施の形態では、整列部２４の幅は、チップ部品５０の幅よりも若干大きく設けられている。具体的には、整列部２４の出口（Ｙ２側）付近の幅は、チップ部品５０の幅よりも２０％〜３０％程度大きく設けられている。しかしながら、整列部２４の幅は、この範囲より大きくても良く、小さくても良い。
【００２８】
また、整列部２４の手前側（Ｙ２側）には、テーパ部２４ｃが設けられている。テーパ部２４ｃは、手前側（Ｙ２側）に向かうにつれて、整列部２４の幅が徐々に狭まる部分である。そして、このテーパ部２４ｃの手前側（Ｙ２側）の端部は、衝突ガイド部２５と連続している。なお、テーパ部２４ｃよりも奥側（Ｙ１側）の整列部２４の幅は、その全体に亘って一定としても良いが、奥側（Ｙ１側）から手前側（Ｙ２側）に向かうにつれて、徐々に狭くなるように形成しても良い。
【００２９】
図２に示すように、衝突ガイド部２５は、ガイド凹部２０のうち最も手前側（Ｙ２側）に設けられている部分である。この衝突ガイド部２５は、後述する突当面２６へ向けてチップ部品５０の進行をガイドする部分である。ここで、衝突ガイド部２５は、整列部２４よりも幅狭に設けられている。しかも、衝突ガイド部２５では、チップ部品５０の長手方向が、衝突ガイド部２５の長手方向（Ｙ方向）に概ね沿うように設けられている。それにより、突当面２６に対して、チップ部品５０がさほど傾斜しない状態で衝突させることを可能としている。
【００３０】
なお、衝突ガイド部２５の幅は、チップ部品５０の幅よりも僅かに大きく設けられている。具体的には、衝突ガイド部２５の幅は、チップ部品５０の幅よりも、１０％以下の程度だけ大きく設けられている。しかしながら、チップ部品５０の幅は、この範囲を超えない範囲で対応可能である。
【００３１】
衝突ガイド部２５の手前側（Ｙ２側）の端面には、突当面２６（突当部に対応）が設けられている。突当面２６は、チップ部品５０を突き当てて、そのチップ部品５０の位置決めを行う部分である。ここで、チップ部品５０が突当面２６に突き当てられた状態では、そのチップ部品５０の姿勢も定まり、チップ部品５０の長手方向がＹ方向に沿うように設けられている。そのため、突当面２６は、Ｘ方向に沿っていることが好ましいが、衝突ガイド部２５の幅が非常に狭い場合には、Ｘ方向に沿わなく湾曲していても良い。なお、チップ部品５０は、突当面２６と衝突ガイド部２５の両壁面とにより、その長手方向がＹ方向に沿うように、向きが規制される。
【００３２】
また、本体部１０の表面１０ａのうち、突当面２６の近傍には、位置決め手段に対応する位置決めピン３０が設けられている。位置決めピン３０は、不図示のチップ保持具に対して、位置決めを行うための突出部分であり、そのチップ保持具の孔部分へ挿入される部分である。すなわち、チップ部品５０が突当面２６に当接する状態となると、当該チップ部品５０の位置決めピン３０に対する位置が定まる。そのため、位置決めピン３０のチップ保持具に対する位置が正確に定まると、チップ部品５０は、位置ずれおよび傾斜のない状態で、チップ保持具によって搬送される。
【００３３】
ここで、本実施の形態では、位置決めピン３０は、衝突ガイド部２５を挟んで一対設けられている。また、一対の位置決めピン３０を結ぶ線は、突当面２６に当接しているチップ部品５０を通過するように設けられているが、その線は、チップ部品５０のＹ方向の中心を通ることが好ましい。
【００３４】
また、位置決めピン３０の上方側（Ｚ１側）は、若干小径となるように設けられていて、チップ保持具の孔部分への挿入性を良好としている。なお、位置決めピン３０が孔部分に挿入される場合、位置決めピン３０が孔部分の内部でほとんどガタ付かないように設けられている。
【００３５】
＜作用について＞
以上のような構成の位置決め用治具１を用いる場合、先ず、試料投入部２１にチップ部品５０を投入する。この投入に際しては、チップ部品５０の表裏の区別が必要な場合には、投入時点で表か裏かを揃えるようにする。その状態で、案内具をチップ部品５０に押し当てて、チップ部品５０をＹ２側に向けて移動させる。そして、案内具の押し当てにより、チップ部品５０は絞り部２２を通過させられ、さらに整列部２４へ移動させられる。なお、チップ部品５０に極性がある場合には、その極性が正規の向きを向くように、整える。
【００３６】
ここで、整列部２４の幅は、チップ部品５０の長手方向の寸法よりも小さい。そのため、絞り部２２から整列部２４を移動する過程において、チップ部品５０は、その長手方向がＹ方向に沿うか、またはＹ方向から所定の許容角度の範囲内で傾いた状態となる。
【００３７】
なお、所定の許容角度とは、チップ部品５０における対角方向の２つの隅部が整列部２４の一対の壁面２４ａ，２４ｂにそれぞれ衝突して、それ以上、チップ部品５０が回転しないときの、Ｙ方向に対する傾斜角度を指す。この場合、チップ部品５０の長手方向は、Ｙ方向に対して４５度よりも小さな角度をなしている。
【００３８】
そして、整列部２４を進行させられるチップ部品５０は、さらに衝突ガイド部２５を通過して、最終的には、チップ部品５０の端面が突当面２６に当接する状態まで移動させられる。すると、チップ部品５０の位置決めピン３０に対する位置が定まる。
【００３９】
以上の後に、チップ保持具の孔部分に位置決めピン３０を差し込んで、そのチップ保持具にて、チップ部品５０を保持する。そして、チップ保持具により、チップ部品５０を所望の位置に移動させる。
【００４０】
＜効果について＞
以上のような構成の位置決め用治具１では、手作業にて保持および整列させることが困難な程度に微細化されたチップ部品５０に対しても、容易に位置決めおよび整列させることが可能となる。特に、ガイド凹部２０にチップ部品５０を位置させて、チップ部品５０を突当面２６に押し当てると、チップ部品５０と位置決めピン３０との位置関係が高精度に位置が定まる。そして、かかる位置決めピン３０を基準として、チップ保持具の孔部分に位置決めピン３０を挿入することで、チップ保持具と位置決めピン３０との間の位置関係も高精度に定まる。それにより、チップ部品５０に対する次工程として、チップ部品５０の位置補正等が不要となる。
【００４１】
また、本実施の形態の位置決め用治具１は、従来の供給装置と比較して、個別の抜き取り検査用として、安価に作製することが可能となる。また、構成が非常に簡易化されているので、位置決め用治具１の軽量化が可能となる。さらに、たとえばマシニングセンタ等を用いてガイド凹部２０を形成することにより、チップ部品５０の仕様に合わせた設計・製作も、容易に行うことが可能となる。また、位置決め用治具１は、単純な構成のため、仮に種々のチップ部品５０のサイズに合わせたとしても、納期を短くすることが可能となる。加えて、異なるサイズ・種類のチップ部品５０への転用も容易となる。
【００４２】
また、本実施の形態の位置決め用治具１では、単純な構成であり、動力源等もない構成のため、使用場所が制限されることはない。また、単純な構成のため、位置決め用治具１の製作コストを低減することも可能となる。
【００４３】
また、本実施の形態では、ガイド凹部２０には、衝突ガイド部２５が設けられていて、この衝突ガイド部２５では、突当面２６へのチップ部品５０の進行がガイドされ、かつ突当面２６においてチップ部品５０が傾斜するのが防止されている。このようにチップ部品５０の傾斜も防止できるので、一層高精度な位置決めが可能となる。また、次工程においてチップ部品５０の傾斜の修正も不要となり、チップ保持具での保持も良好に行える。
【００４４】
また、本実施の形態では、ガイド凹部２０には、試料投入部２１と整列部２４とが設けられていて、試料投入部２１の幅はチップ部品５０の全長よりも大きいものの、整列部２４の幅は、チップ部品５０の全長よりも小さく設けられている。そのため、チップ部品５０が整列部２４に位置すると、その長手方向がＹ方向に対して許容角度の範囲内で傾く程度にチップ部品５０の向きを整えることができる。
【００４５】
また、試料投入部２１のＸ２側の（一方の）壁面２１ａから、整列部２４のＸ２側の（一方の）壁面２４ａに跨って、直線状に連続している部分が存在している。そのため、チップ部品５０を壁面２１ａに押し付けて、そのチップ部品５０を移動させると、チップ部品５０が不安定とならずに、スムーズに移動させることができる。
【００４６】
また、本実施の形態では、ガイド凹部２０は複数設けられている。そして、複数のガイド凹部２０は、それぞれ異なるサイズのチップ部品５０に対応している。このため、位置決め用治具１は、多品種で少ない数のチップ部品５０を測定するのに好適となる。
【００４７】
また、本実施の形態では、本体部１０は、非磁性の材質から形成されている。このため、位置決めしようとするチップ部品５０が磁化されるのを防ぐことができ、かかる磁化が特性に重大な影響をもたらす、インダクタの位置決めにおいても、特性に悪影響が生じるのを防ぐことができる。また、チップ部品５０の磁化を防ぐことにより、チップ部品５０をガイド凹部２０の内部で移動させる際に、摺動抵抗が大きくなるのを防ぐこともできる。
【００４８】
＜変形例＞
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。
【００４９】
上述の実施の形態においては、本体部１０の表面１０ａにはガイド凹部２０が設けられているものとしている。しかしながら、表面１０ａに凸部を形成し、その凸部で囲まれる部分が、上述したガイド凹部と同様の機能を果たすものとしても良い。この場合でも、凸部で囲まれた部分は、上述のガイド凹部に対応する。
【００５０】
また、上述の実施の形態では、ガイド凹部２０は、本体部１０に３つ設けられている場合について説明している。しかしながら、ガイド凹部２０は、本体部１０に幾つ設けられていても良い。また、複数のガイド凹部２０の間においては、同一のサイズのチップ部品５０をガイドするものであっても良い。
【００５１】
また、上述の実施の形態では、複数のガイド凹部２０の間では、試料投入部２１は別個独立したものとなっている。しかしながら、複数のガイド凹部２０の間で、共通する大きな試料投入部を設ける構成としても良い。
【００５２】
また、上述の実施の形態では、位置決めピン３０が位置決め手段に対応するものとして説明している。しかしながら、位置決め手段は、位置決めピン３０には限られず、たとえば本体部１０に凹みや孔部分を設け、この凹みや孔部分が位置決め手段に対応するものとしても良い。なお、凹みや孔部分が位置決め手段に対応する場合には、チップ保持具には、凹みや孔部分に嵌まる凸部が存在する構成となる。
【００５３】
また、上述の実施の形態では、位置決めピン３０は、一対設けられている。しかしながら、位置決めピンは、１つだけ設けるように構成しても良く、３つ以上設ける構成としても良い。なお、位置決めピンを１つのみ設ける場合、その位置決めピンの断面形状が、多角形状、長円形状等のような、回転方向の位置が定まる形状とするのが好ましい。
【符号の説明】
【００５４】
１…位置決め用治具、１０…本体部、１０ａ…表面、１０ｂ…裏面、２０，２０Ａ〜２０Ｃ…ガイド凹部、２１…試料投入部、２１ａ…壁面（一方の壁面に対応）、２２…絞り部、２２ｂ…壁面、２３…ガイド溝部、２４…整列部、２４ａ…壁面（一方の壁面に対応）、２５…衝突ガイド部、２６…突当面（突当部に対応）、３０…位置決めピン（位置決め手段に対応）、４０…脚部、５０…チップ部品
【図１】
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【図３】
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【図２】
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