(57)【要約】【課題】化粧シートを貼着した後にＶ字形状等の溝加工等を施したり、角部に面取り加工を施したりしたものであっても、色柄に違和感が無く、別途の工程が必要とならない床材を提供すること。【解決手段】木質系基材の上に着色バッカー層と着色原反層と印刷層とを少なくともこの順に設けてなる床材において、前記床材の表面側から最深部が着色バッカー層内に位置する溝部を設けてなり、前記床材の断面における溝内表面の着色原反層の長さと、前記床材の断面における溝内表面の着色バッカー層２の着色原反層側から溝部の最深部までの長さとの比が、１：４以上であることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質系基材の上に着色バッカー層と着色原反層と印刷層とを少なくともこの順に設けてなる床材において、前記床材の表面側から最深部が着色バッカー層内に位置する溝部を設けてなり、前記床材の断面における溝内表面の着色原反層の長さと、前記床材の断面における溝内表面の着色バッカー層の着色原反層側から溝部の最深部までの長さとの比が、１：４以上であることを特徴とする床材。
【請求項２】
前記着色バッカー層と着色原反層の色差△Ｅが５以内であることを特徴とする請求項１記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、店舗、事務所、体育館などの床面に用いられる床材に関し、さらに詳しくは、床材表面からＶ字やＣ面加工による溝部を有し、この溝部内外の色変化に違和感のない床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等の床面には合板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等の木質系基材に化粧シートを貼着した床材が用いられている。そして、床材としての表面の撃吸収性、耐キャスター性や落球凹み等を考え、硬い樹脂からなり、ある程度の厚みをもったバッカーシートを化粧シートの裏面に設けることが適宜行われている。また、これらの床材の表面にＶ字形状等の溝加工等を施したり、角部に面取り加工を施したりしたものが意匠性に優れるといったことなどから多用されている。
【０００３】
しかし、これらの加工は、通常、木質系基材の表面に化粧シートを貼着した後に、切削加工機などにて施される。そのため、加工後に表出するバッカーシートの表面で色柄に違和感が発生してしまう。その場合、表面に透明あるいは着色された塗料を塗布したり、別途化粧シートを貼着したりするなどの色調節を行う必要がでてきてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許４８１５６５２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような問題点を解決するためになされるものであり、その課題とするところは、化粧シートを貼着した後にＶ字形状等の溝加工等を施したり、角部に面取り加工を施したりしたものであっても、色柄に違和感が無く、別途の工程が必要とならない床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこの課題を解決したものであり、すなわちその請求項１記載の発明は、木質系基材の上に着色バッカー層と着色原反層と印刷層とを少なくともこの順に設けてなる床材において、前記床材の表面側から最深部が着色バッカー層内に位置する溝部を設けてなり、前記床材の断面における溝内表面の着色原反層の長さと、前記床材の断面における溝内表面の着色バッカー層２の着色原反層側から溝部の最深部までの長さとの比が、１：４以上であることを特徴とする床材である。
【０００７】
またその請求項２記載の発明は、前記着色バッカー層２と着色原反層の色差△Ｅが５以内であることを特徴とする請求項１記載の床材である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明はその請求項１記載の発明により、角部に面取り加工を施したりしたものであっても、通常の溝加工であれば、床材表面側から見ても着色原反層３が目立つことなく、色柄に違和感が無く、別途の工程が必要とならないという作用効果を奏する。
【０００９】
またその請求項２記載の発明により、前記色柄の違和感がより無くなるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の床材の一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を図面に基づき詳細に説明する。図１に本発明の床材の一実施例の断面の構造を示す。木質系基材１の上に着色バッカー層２と着色原反層３と印刷層４とを有し、溝部５を設けてなる。
【００１２】
本発明における木質系基材１としては、南洋材合板、針葉樹合板、パーティクルボード、中密度繊維板、日本農林規格に規定される普通合板が使用可能である。また、木紛添加オレフィン系樹脂からなる基材も使用可能である。厚みは３〜２５ｍｍ程度が好適である。
【００１３】
本発明における着色バッカー層２に用いる材料としては、耐キャスター性や落球凹み等を考えると硬い樹脂からなるシートが好ましい。たとえば、ポリエチレンテレフタレート、耐熱性の高いポリアルキレンテレフタレート〔たとえばエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールやジエチレングリコール等で置換したポリエチレンテレフタレートである、いわゆる商品名ＰＥＴ−Ｇ（イーストマンケミカルカンパニー製）〕、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート等のポリエステル系樹脂などを挙げることができ、これらの樹脂は、単独であってもよいし、混合物であってもよい。特には汎用性の樹脂であり、製膜しやすく、安価であることと透明性があるので色が混ぜ易いということから、非結晶性ポリエチレンテレフタレートが好適である。具体的には例えば三菱化学株式会社製「ノバクリアー」、ポリテック株式会社製「Ａ−ＰＥＴシート」等として市販されているものなどを挙げることができる。
【００１４】
本発明における着色バッカー層２は適宜着色したものであって、前記木質系基材１に対する隠蔽効果を有しつつ、後述する着色原反層３や印刷層４と違和感の無い色合いのものを用いる。具体的には着色原反層３との色差△Ｅが５以内であることが好ましい。同色であれば好ましいが、着色バッカー層２に用いる樹脂やその役割が後述する着色原反層３と異なるため、同色とすることは困難である。着色バッカー層２を所望の色調に着色するためには、無機顔料又は有機顔料等の着色剤を添加すれば良い。その他、必要に応じて、例えば紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、内部離型剤、帯電防止剤、抗菌剤等の各種の添加剤を適宜添加しても良い。
【００１５】
本発明における着色バッカー層２は、後述する溝部５に色をつける役割や床材としての耐キャスター性能に寄与するものとなる。床材としての耐キャスター性能を発揮するには、着色バッカー層２の厚みは、０．２００ｍｍ以上が望ましく、０．２５０〜０．６００ｍｍが好適である。
【００１６】
本発明における着色原反層３としては、後述する印刷層４を設けるために印刷適性を有る材料からなるものであれば良く、特に規定されるものではないが、大量に印刷できるグラビア印刷を使用するとすれば、厚さ０．０４０〜０．０８０ｍｍが好適である。
【００１７】
本発明における着色原反層３は、適宜着色したものであって、後述する印刷層４のベースとして着色をしたものであって、前記着色バッカー層２や後述する印刷層４と違和感の無い色合いのものを用いる。具体的には着色バッカー層２との色差△Ｅが５以内であることが好ましい。同色であれば好ましいが、着色原反層３に用いる樹脂やその役割が前記着色バッカー層２と異なるため、同色とすることは困難である。
【００１８】
本発明における印刷層４としては、前記着色原反層３の上に印刷により絵柄摸様を設けたものであって、特に限定しないが、絵柄摸様の無い部分であって前記着色原反層３が表出する部分が多いもののほうが本願発明の効果を表現するものとして優れたものとなる。具体的には木目模様であって、木目の導管部分に絵柄摸様を有する印刷を施したものなどが好適である。
【００１９】
本発明において、表面側から溝部５を見た場合、着色バッカー層２の長さがメインの色あい（一般的に着色バッカー層２のほうが着色原反層３より厚いので）となる為、それを邪魔しない程度の着色原反層３の厚みとしないと、溝部５がツートンカラーに見えてしまう。溝部５としては通常はＶ字の溝が用いられ、特に規定されるものではないが、角度：８０〜１００度、幅：１．０〜２．０ｍｍが一般的である。
【００２０】
本発明における溝部５の断面における着色原反層３の厚みが１２０μ以下（着色バッカー層２の長さが４８０μ以上）であれば、人が座った状態で溝部５を見てもツートンカラーに見えない。限りなく薄い着色原反層３とバッカー層２であれば、ツートンカラーには見えなくなりはするが、溝部５の最深部をバッカー内に設けるので、薄すぎてバッカーとしての機能は失われてしまう。さらに良くするには、Ｖ溝の着色バッカー層２と着色原反層３との色差を近づけるのがよいが、具体的には色差△Ｅが５以内であれば十分にその効果が発現するものとなる。
【００２１】
本発明の床材においては、前記印刷層４の上に適宜透明樹脂層、透明表面保護層などを設けても良い（図示しない）。また、各層の接着性を向上させるために各層の接着まえに表面処理を施したり、接着剤層を設けたりしても良い。（図示しない。）
【実施例１】
【００２２】
＜床材用シートの作成＞
厚み０．０７０ｍｍのポリエチレン樹脂シート（リケンテクノス（株）製：「ＲＩＶＥＳＴ  ＴＰＯ」）を着色原反層３として用い、これに２液ウレタン樹脂系バインダー樹脂製のグラビアインキにて木目柄を印刷して印刷層４とした。その上に透明ポリプロピレン樹脂０．０９０ｍｍを厚みで押出しラミネートし、その上に表面保護層として紫外線硬化型塗料を１０ｇ／ｍ２塗布し硬化させた。最後に、厚み０．５００ｍｍの非結晶性ポリエチレンテレフタレート製シートを着色バッカー層２として用い、これの表面に２液ウレタン樹脂接着剤（東洋モートン（株）製「ＴＭ−５９３」）を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２になるように塗工して、前記着色原反層３の裏面とドライラミネート方式で貼り合わせて、厚さ０．６８０ｍｍの床材用シートを作成した。
【００２３】
＜床材の作成＞
前記床材用シートの着色バッカー層２の裏面に、木質系基材１としてラワン合板（厚み１２ｍｍ）を用い、これと水溶性エマルジョン系接着剤により積層し、所定の寸法（３０３ｍｍ×１８１８ｍｍ）に裁断した後、テノーナーを用いて四辺の実加工を行い、更に表面側から着色バッカー層２内に達する深さのＶ字型溝を成形して溝部５とした。また床材の側面部（実部）には、Ｖ字溝と同様な角度の面取り部を成形した。
【００２４】
＜溝部の詳細＞
溝部は、床材平面部からみて溝幅を１ｍｍとして、Ｖ字溝の角度を９０度とした。溝の深さは、最深部で０．５００ｍｍの溝となった。着色原反層と着色バッカー層２のＶ溝での長さ比率は、７：３２となった。着色原反層３と着色バッカー層２の色差△Ｅを１０の設定となるように原反色を決定した。
【実施例２】
【００２５】
着色原反層３と着色バッカー層２の色差△Ｅを３とした以外は、実施例１と同様にして床材を作成した。
【００２６】
＜比較例１＞
着色原反層３を厚さ０．１４０ｍｍにした以外は、実施例１と同様にして床材を作成した。Ｖ溝の長さ比率は、１４：２５となった
【００２７】
＜比較例２＞
着色原反層３を厚さ０．１４０ｍｍにした以外は、実施例２と同様にして床材を作成した。
【００２８】
＜評価＞
上記で作製した実施例１、２、比較例１、２について色ぶれを目視評価した。
評価方法は、１０人が床材に座った位置から、溝部を見て評価した。
◎：全員が１色に見えた。
○：１〜２名  ２色に見えた者がいた。
△：４〜５名  ２色に見える者がいた。
×：８名以上  ２色に見える者がいた。
【００２９】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の床材は、住宅、店舗、事務所、体育館などの床面に用いられる床材として利用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１…木質系基材
２…着色バッカー層
３…着色原反層
４…印刷層
５…溝部
【図１】
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