(57)【要約】【課題】キャビネット内における配線作業の作業性の向上を図る。【解決手段】連結板２は、導電性を有する板材からなり、端子ねじ１５のねじ部１５０が挿通可能であり且つ端子ねじ１５の頭部１５１が挿通不能な複数の挿通孔２００を有する。故に、２つの端子台１０の端子板(第１端子板１２及び第２端子板１３)同士が連結板２で連結されて電気的に接続される。そのため、電線を使わずに複数の端子装置１に送り配線することができるから、分電盤３のキャビネット(ボックス４)内における配線作業の作業性の向上を図ることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１乃至複数の速結端子を有する端子台と、連結板とを有し、
前記速結端子は、端子板と、錠ばねとで構成され、
前記端子台は、前記速結端子を収納する箱形のケースと、前記端子板と導通し且つ前記ケースの外に突出する突片と、前記突片に設けられるねじ孔にねじ込まれる端子ねじとを備え、
前記連結板は、導電性を有する板材からなり、前記端子ねじのねじ部が挿通可能であり且つ前記端子ねじの頭部が挿通不能な複数の挿通孔を有することを特徴とする端子装置。
【請求項２】
前記連結板は、前記ねじ部の直径よりも大きく且つ前記挿通孔と繋がる切り欠きを有することを特徴とする請求項１記載の端子装置。
【請求項３】
請求項１又は２の端子装置と、前記端子装置並びに内部機器を収納するキャビネットとを備え、前記キャビネットは、前記内部機器を挟んで対向する両端に、前記端子装置がそれぞれ配置されることを特徴とする分電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、速結方式の端子装置、及び当該端子装置を搭載した分電盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１記載の分電盤を例示する。特許文献１記載の分電盤は、箱体(キャビネット)と、キャビネット内に収納される内部機器(主開閉器及び分岐開閉器)と、アース端子(接地端子台)と、取付金具とを有する。
【０００３】
接地端子台は、接地線を接続するための接地端子を複数有し、取付金具を用いてキャビネット(を構成するボックス)の側板や底板に取り付けられる。接地端子は、端子板と錠ばねからなる速結端子(ねじ無し端子とも呼ばれる。)として構成される。なお、上記従来例では、分電盤に必要な接地線の数に応じた個数の接地端子台がキャビネットに取り付けられる。また、接地端子台は、キャビネットの外で接地工事がされた接地線と接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２４４８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来例においては、分電盤のキャビネットに複数の接地端子台が取り付けられる場合、これら複数の接地端子台は、電線によって送り配線されていた。しかしながら、キャビネット内のスペースに余裕が無い場合、前記電線の余長分をキャビネットからはみ出させないために、電線をできるだけ短くする必要があり、作業性の低下を招いていた。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、キャビネット内における配線作業の作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の端子装置は、１乃至複数の速結端子を有する端子台と、連結板とを有する。前記速結端子は、端子板と、錠ばねとで構成される。前記端子台は、前記速結端子を収納する箱形のケースと、前記端子板と導通し且つ前記ケースの外に突出する突片と、前記突片に設けられるねじ孔にねじ込まれる端子ねじとを備える。前記連結板は、導電性を有する板材からなり、前記端子ねじのねじ部が挿通可能であり且つ前記端子ねじの頭部が挿通不能な複数の挿通孔を有する。
【０００８】
本発明の分電盤は、前記端子装置と、前記端子装置並びに内部機器を収納するキャビネットとを備える。前記キャビネットは、前記内部機器を挟んで対向する両端に、前記端子装置がそれぞれ配置される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の端子装置及び分電盤は、キャビネット内における配線作業の作業性の向上を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る端子装置の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上における連結板の斜視図である。
【図４】本発明に係る分電盤の実施形態を示す平面図である。
【図５】同上の端子装置が取り付けられていない状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る端子装置並びに分電盤の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
まず、図１〜図３を参照して本実施形態の端子装置１を説明する。ただし、以下の説明では、図１において、端子装置１の上下、前後、左右の各方向を規定する。
【００１３】
端子装置１は、端子台１０と連結板２とを有する。端子台１０は、図１に示すように、６個の錠ばね１１と、第１端子板１２と、第２端子板１３と、ケース１４と、端子ねじ１５とを備える。錠ばね１１は、帯状の中央片１１０と、中央片１１０の下端よりＳ字状に延設された押圧片１１１と、中央片１１０の上端よりＪ字状に延設された鎖錠片１１２とが一体に形成されている。
【００１４】
第１端子板１２は、矩形平板状の底板１２０と、底板１２０の前端縁から上向きに立ち上がる第１支持片１２１と、底板１２０の後端縁から上向きに立ち上がる第２支持片１２２と、底板１２０の左右両端からそれぞれ突出するＬ字形の端子片１２３とを有する。第１支持片１２１の上端部には、５つの凹部１２１０が左右方向に等間隔に並ぶように設けられている。第２支持片１２２の上端部にも、同様に、５つの凹部１２２０が左右方向に等間隔に並ぶように設けられている。また、２つの端子片１２３には、厚み方向(上下方向)に貫通するねじ孔１２３０が設けられている。
【００１５】
第２端子板１３は、矩形平板状の底壁１３０と、底壁１３０の前端縁から上向きに立ち上がる接触片１３１と、底壁１３０の左右両端からそれぞれ突出するＬ字形の端子片１３２とを有する。接触片１３１の上端部は、５つの凹部１３１０が左右方向に等間隔に並ぶように設けられ、凹部１３１０を除く部分が外向き且つＬ字形に折り曲げられている。また、２つの端子片１３２には、厚み方向(上下方向)に貫通するねじ挿通孔１３２０が設けられている。さらに、各端子片１３２の前後両端縁には、下向きに突出するＬ字形のかしめ片１３３がそれぞれ設けられている。
【００１６】
第２端子板１３は、第１端子板１２と結合される。すなわち、第１端子板１２の底板１２０の上に、第２端子板１３の底壁１３０が載せられ、且つ第１端子板１２の各端子片１２３の上に、第２端子板１３の端子片１３２が載せられる。そして、第２端子板１３のかしめ片１３３がかしめられることにより、第２端子板１３の端子片１３２と、第１端子板１２の端子片１２３とが固定されて、第１端子板１２と第２端子板１３が結合される(図２参照)。
【００１７】
ケース１４は、合成樹脂材料により、左右方向を長手方向とし且つ下面が開放された矩形の箱状に形成されている。また、ケース１４の天板１４０には、円形の６つの貫通孔１４１が左右方向に等間隔に並ぶように設けられている。さらに、天板１４０と前壁１４２との境界部分には、各貫通孔１４１に向かって傾斜する６つの挿通孔１４３が左右方向に等間隔に並ぶように設けられている。なお、天板１４０の下面には、隣り合う貫通孔１４１及び挿通孔１４３の組を隔てる５つの隔壁(図示せず)が下向きに垂下されている。つまり、ケース１４の内部は、これら５つの隔壁によって６つの区画に区分けされており、各区画に錠ばね１１が１個ずつ収納される。
【００１８】
また、ケース１４の前壁１４２並びに後壁１４４には、２つのＬ字形の引掛片１４５が下向きに突出するようにそれぞれ設けられている。前壁１４２に設けられた引掛片１４５は、前壁１４２の下端との間に隙間(溝１４６)を形成している(図２参照)。同様に、後壁１４４に設けられた引掛片１４５も、後壁１４４の下端との間に隙間(溝１４６)を形成している。
【００１９】
次に、端子台１０を組み立てる手順について簡単に説明する。まず、第１端子板１２と第２端子板１３とは、かしめ片１３３が端子片１２３にかしめられることで結合される。一方、ケース１４内の６つの区画に錠ばね１１が１個ずつ挿入される。そして、第１支持片１２１及び第２支持片１２２、接触片１３１がケース１４内に挿入され、ケース１４の下側の開口が第１端子板１２の底板１２０並びに第２端子板１３の底壁１３０で閉塞される。さらに、第１端子板１２及び第２端子板１３とケース１４とが、圧入や接着などの適宜の方法で固定されることによって、端子台１０が組み立てられる。
【００２０】
端子台１０は、貫通孔１４１から挿入される接地線の導体を、錠ばね１１の押圧片１１１によって第２端子板１３の接触片１３１に押圧し、且つ鎖錠片１１２の先端を当接させて抜け止めすることにより、前記導体を端子板１２，１３に接続する。また、挿通孔１４３から挿通される工具(ドライバなど)で鎖錠片１１２が撓められると、鎖錠片１１２の先端が前記導体から離れるので、貫通孔１４１から接地線を引き抜くことができる。つまり、本実施形態における端子台１０は、２つの端子板１２，１３と錠ばね１１とで速結端子(ねじなし端子)を構成している。
【００２１】
連結板２は、図３に示すように、全体として矩形平板状の金属板で構成され、長手方向(図３における左右方向)の両端に、半長円形の挿通溝２０がそれぞれ形成されている。また、２つの挿通溝２０は、連結板２の中心に対して点対称に形成されている。ただし、挿通溝２０は、円形の挿通孔２００と、挿通孔２００に繋がる矩形の切り欠き２０１とで構成される。なお、連結板２の中央に、円形の孔及び矩形の孔が貫通しているが、これらの孔は、金属板を加工して挿通溝２０を形成する際の位置決めに使用される。
【００２２】
連結板２は、図２に示すように、一方の挿通孔２００にねじ部１５０が挿通される端子ねじ１５により、端子台１０の端子片１２３，１３２に共締めされる。さらに、連結板２は、他方の挿通孔２００に挿通される端子ねじ(図示せず)により、別の端子台１０の端子片１２３，１３２に共締めされる。つまり、２つの端子台１０が、１つの連結板２によって連結(電気的に接続)されることになる。故に、本実施形態の端子装置１では、電線を使わずに２つの端子台１０同士を電気的に接続して送り配線することができる。
【００２３】
上述のように本実施形態の端子装置１は、１乃至複数の速結端子を有する端子台１０と、連結板２とを有する。前記速結端子は、端子板(第１端子板１２及び第２端子板１３)と、錠ばね１１とで構成される。端子台１０は、前記速結端子を収納する箱形のケース１４と、端子板(第１端子板１２及び第２端子板１３)と導通し且つケース１４の外に突出する突片(第１端子片１２３)と、突片に設けられるねじ孔１２３０にねじ込まれる端子ねじ１５とを備える。連結板２は、導電性を有する板材からなり、端子ねじ１５のねじ部１５０が挿通可能であり且つ端子ねじ１５の頭部１５１が挿通不能な複数の挿通孔２００を有する。
【００２４】
本実施形態の端子装置１は上述のように構成されるので、２つの端子台１０の端子板(第１端子板１２及び第２端子板１３)同士が連結板２で連結されて電気的に接続される。そのため、電線を使わずに複数の端子装置１に送り配線することができるから、後述する分電盤３のキャビネット(ボックス４)内における配線作業の作業性の向上を図ることができる。
【００２５】
また、本実施形態の端子装置１において、連結板２は、ねじ部１５０の直径よりも大きく且つ挿通孔２００と繋がる切り欠き２０１を有することが好ましい。
【００２６】
連結板２は、切り欠き２０１を有することにより、一方の挿通孔２００に挿通される端子ねじ１５を支点として回転したとき、切り欠き２０１を通して、他方の挿通孔２００に端子ねじ１５を挿通させることができる。そのため、本実施形態の端子装置１は、配線作業の作業性のさらなる向上を図ることができる。
【００２７】
次に、図４，図５を参照して本実施形態の分電盤３を説明する。本実施形態の分電盤３は、いわゆる住宅用分電盤(住宅盤)であって、キャビネット、内器ブロック５、端子装置１などで構成される。ただし、以下の説明では、図４及び図５における上下方向及び左右方向をそれぞれ上下方向及び左右方向とし、紙面に垂直な方向を前後方向(紙面に対して手前を前)とする。
【００２８】
キャビネットは、ボックス４と、図示しないドアやカバーなどとで構成される。ボックス４は、矩形枠状の底板４０と、底板４０の周縁から前方に立ち上がる周壁４１とを有する。ただし、底板４０と周壁４１とは、合成樹脂成形体として一体に形成されている。底板４０は、矩形の窓４２が開口している。なお、この窓４２を通して、電源ケーブル(図示せず)がボックス４内に導入される。
【００２９】
底板４０における窓４２の上縁及び下縁には、複数の挿通孔４３が等間隔に並べて設けられている。また、底板４０には、複数(図示例では３本)の取付バー４４が上下方向に架け渡すように設けられる。取付バー４４は、金属材料によって細長い板状に形成され、長手方向の両端に挿通孔４４０が設けられている。そして、各挿通孔４４０に前方から挿通されるボルト(図示せず)が底板４０の挿通孔４３に挿通され、底板４０の後面側に突出する前記ボルトにナット(図示せず)が締め付けられることにより、各取付バー４４が底板４０に固定される。
【００３０】
内器ブロック５は、１台の主開閉器５０、複数台の分岐開閉器５１、第１取付板５２、第２取付板５３、導電バー５４などで構成される。第１取付板５２は、金属板で形成されており、その前面に主開閉器５０が取り付けられる。また、第１取付板５２は、左右両端部が左端の取付バー４４と、中央の取付バー４４とにねじ止めされる。
【００３１】
第２取付板５３は、矩形の金属板で形成されており、その前面に分岐開閉器５１及び導電パー５４が取り付けられる。また、第２取付板５３は、左右両端部が中央の取付バー４４と、右端の取付バー４４とにねじ止めされる。
【００３２】
端子装置１は、図４に示すように、ボックス４の底板４０において、窓４２を挟んで上下方向に対向する両端部に配置される。底板４０の上端部及び下端部には、図５に示すように、左右方向に並ぶ複数の矩形の取付孔４５が上下２列に並ぶように設けられている。また、底板４０の上端部及び下端部には、円形の貫通孔４６が左右方向に等間隔に並べて設けられている。
【００３３】
続いて、本実施形態の分電盤３に、本実施形態の端子装置１を施工する手順について簡単に説明する。
【００３４】
まず、作業者は、底板４０の上の列の２つの取付孔４５と、これら２つの取付孔４５と上下方向に隣り合う、下の列の２つの取付孔４５とに、端子台１０の４つの引掛片１４５を各別に挿通する。その後、作業者は、４つの引掛片１４５がそれぞれ取付孔４５に挿通された状態で、端子台１０を左右方向に平行移動させる。そうすると、それぞれの引掛片１４５の溝１４６に底板４０が嵌まるので、端子台１０が底板４０に取り付けられる。
【００３５】
次に、作業者は、左右方向に隣り合う端子台１０同士を連結板２で連結する。このとき、端子ねじ１５のねじ部１５０が底板４０の貫通孔４６に挿通されることにより、端子台１０が底板４０に固定される。
【００３６】
上述のように本実施形態の分電盤３は、端子装置１と、端子装置１並びに内部機器(主開閉器５０及び分岐開閉器５１)を収納するキャビネット(ボックス４)とを備える。キャビネット(ボックス４)は、内部機器(主開閉器５０及び分岐開閉器５１)を挟んで対向する両端(上端部及び下端部)に、端子装置１がそれぞれ配置される。
【００３７】
本実施形態の分電盤３は上述のように構成され、電線を使わずに複数の端子装置１に送り配線することができるので、キャビネット(ボックス４)内における配線作業の作業性の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  端子装置
２  連結板
１０  端子台
１１  錠ばね
１２  第１端子板(端子板)
１３  第２端子板(端子板)
１４  ケース
１５  端子ねじ
１２３  端子片(突片)
１５０  ねじ部
１５１  頭部
２００  挿通孔
１２３０  ねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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