(57)【要約】【課題】種籾を貯留するホッパーや繰り出し部の左右方向幅を大幅に削減するような、大きな設計変更によるコスト増を避けながら、密播き可能な直播機を提供する。【解決手段】種籾を貯留するホッパー２３と、種籾を繰り出して田面に供給する複数の繰り出し部２０とを備えて、田面の左右方向での複数箇所に種籾を供給する前播種装置５Ａと、前播種装置５Ａの後方側で、種籾を貯留するホッパー４６，４７と、種籾を繰り出して田面に供給する複数の繰り出し部４８とを備えて、かつ前播種装置５Ａによる種籾の供給箇所とは左右方向で異なる箇所の田面に種籾を供給する後播種装置５Ｂとを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
種籾を貯留するホッパーと、そのホッパーに貯留されている種籾を繰り出して田面に供給する複数の繰り出し部とを備えて、田面の左右方向での複数箇所に種籾を供給するように構成された前播種装置と、
前記前播種装置の後方側で、種籾を貯留するホッパーと、そのホッパーに貯留されている種籾を繰り出して田面に供給する複数の繰り出し部とを備えて、かつ前記前播種装置による種籾の供給箇所とは左右方向で異なる箇所の田面に種籾を供給するように構成された後播種装置とを備えている直播機。
【請求項２】
前記後播種装置による種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔は、前記前播種装置による種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔と等間隔である請求項１記載の直播機。
【請求項３】
前記前播種装置及び前記後播種装置のそれぞれに設けられた前記ホッパーは、各ホッパーの前端側に位置する左右方向の揺動支点回りで上下方向に揺動開閉可能な蓋体を備え、後方側から開閉可能に構成されている請求項１又は２記載の直播機。
【請求項４】
前記前播種装置と前記後播種装置とのそれぞれに備えられた複数の前記繰り出し部は、前記前播種装置における前記繰り出し部の配設位置と、前記後播種装置における前記繰り出し部の配設位置とが、田面への種籾の供給箇所の上方位置であるように配設されている請求項１〜３のいずれか一項記載の直播機。
【請求項５】
前記前播種装置と前記後播種装置とは、それぞれに備えられた各ホッパーの上端における上下方向高さが、前後で同一もしくはほぼ同一であるように構成されている請求項１〜４のいずれか一項記載の直播機。
【請求項６】
前記前播種装置と前記後播種装置とは、それぞれが左右方向に並ぶ複数の前記ホッパーを備え、それぞれに備えられた各ホッパーの上端における上下方向高さが、左右方向で同一もしくはほぼ同一であるように構成されている請求項１〜５のいずれか一項記載の直播機。
【請求項７】
前記前播種装置又は前記後播種装置は、そのいずれか一方に、播種対象位置の田面を整地する整地フロートが備えられたものである請求項１〜６のいずれか一項記載の直播機。
【請求項８】
前記前播種装置又は前記後播種装置のうち、複数の前記ホッパーと、複数の前記繰り出し部と、複数の前記整地フロートとが備えられたところの、前記前播種装置又は前記後播種装置は、各整地フロート毎に前記ホッパーと前記繰り出し部とが組み合わされた播種ユニットの集合体によって構成されている請求項７記載の直播機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種籾を貯留するホッパーと、そのホッパーに貯留されている種籾を繰り出して田面に供給する複数の繰り出し部とを備えて、田面の左右方向での複数箇所に種籾を供給するように構成された播種装置を備える直播機に関する。
【背景技術】
【０００２】
前述のような直播機としては、次のような技術を用いた構造のものが存在する。
隔壁で前後に仕切られたホッパーの内部に、前側に位置する肥料の貯留部と、後側に位置する種子の貯留部とを形成し、各貯留部の下部側に設けた繰り出し部で、肥料と種子とを各別に繰り出し、その繰り出し部の下端側に設けた肥料用ホースから肥料を田面に供給し、種子用ホースから種子を田面に供給するように構成されたもの（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２８１２４号公報（段落番号「００１３」、「００１８」、図１、図３、図４参照。）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のものでは、種子の貯留部の前方側に肥料の貯留部を形成し、各貯留部の下部側に設けた繰り出し部に肥料用ホースと種子用ホースとを接続して、肥料及び種子を供給するようにしている。前記肥料用ホースと種子用ホースとのうち、種子用ホースは、左右方向での一定間隔で配設される作溝器に接続されている。そして、肥料用ホースは、左右方向間隔が不等間隔である肥料用の作溝器に接続されている。
このように肥料用の作溝器であれば、左右方向での配設間隔を、その後に生育する苗の条間と同等に設定する必要はないので任意に決定することができる。しかし、種子用の作溝器は、その後に生育する苗の条間を予め定められた一定の間隔に保つ必要から、その配設間隔が所定の等間隔であるように制限される。このため、直播機に備えられた所定の左右方向幅の播種装置で播種することができる条数は、種子用の作溝器の配設間隔の総和となる。
したがって、種子用の作溝器の配設間隔が一般的な条間に設定されている播種機では、一般的な条間よりも狭い条間での密播きを行うことはできない。
【０００５】
上記の特許文献１に記載の播種機において、種子用の作溝器の左右方向での配設間隔を狭めれば、その配設間隔を狭めた箇所の範囲内では密播きされた状態とすることは可能ではあるが、種籾を貯留するホッパーや繰り出し部の左右方向幅が変化しない限り、播種装置全体の左右方向幅は広いままである。
このため、種子用の作溝器の配設間隔を狭めて走行機体の通過跡のうちの一部分だけが密播き状態となるようにしても、走行機体の通過跡の他の部分には種子が播かれていない状態となるので、実用的ではない。
【０００６】
本発明は、種籾を貯留するホッパーや繰り出し部の左右方向幅を大幅に削減するような、大きな設計変更を伴うことによるコスト増を避けながら、密播き可能な直播機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔解決手段１〕
上記課題を解決するために講じた本発明における播種機の技術手段は、種籾を貯留するホッパーと、そのホッパーに貯留されている種籾を繰り出して田面に供給する複数の繰り出し部とを備えて、田面の左右方向での複数箇所に種籾を供給するように構成された前播種装置と、前記前播種装置の後方側で、種籾を貯留するホッパーと、そのホッパーに貯留されている種籾を繰り出して田面に供給する複数の繰り出し部とを備えて、かつ前記前播種装置による種籾の供給箇所とは左右方向で異なる箇所の田面に種籾を供給するように構成された後播種装置とを備えているということである。
【０００８】
〔解決手段１にかかる発明の作用及び効果〕
上記解決手段１にかかる本発明の構成によると、田面の左右方向での複数箇所に種籾を供給可能な前播種装置と後播種装置とを備えて、前播種装置による種籾の供給箇所とは左右方向で異なる箇所の田面に後播種装置による種籾が供給される。つまり、これらの前播種装置と後播種装置とによる種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔は、前播種装置又は後播種装置による種籾の供給箇所と、その供給箇所に左右方向で最も近い位置の後播種装置又は前播種装置による種籾の供給箇所との間隔になる。
したがって、種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔を、前播種装置のみで、あるいは後播種装置のみで設定するのではなく、前播種装置と後播種装置とによる種籾の供給箇所同士の左右方向での位置ずれを有効利用して設定することが可能である。これにより、種籾を貯留するホッパーや繰り出し部の左右方向幅を大きく削減するような設計変更も必要もなく、仕様変更によるコスト増を避けながら、密播き可能な直播機を得られるという利点がある。
【０００９】
〔解決手段２〕
上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、前記後播種装置による種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔は、前記前播種装置による種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔と等間隔であるということである。
【００１０】
〔解決手段２にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段２にかかる発明の構成によると、前播種装置による種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔と、後播種装置による種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔とが等間隔であり、その前播種装置と後播種装置との左右方向での位置ずれを有効利用して種籾の供給間隔を設定することが可能であるから、前播種装置と後播種装置とは、それぞれからの種籾の供給箇所同士の左右方向での間隔が互いに等しいものであるところの、共通の装置を用いることができる。
したがって、前播種装置と後播種装置とを別々の仕様で構成する場合に比べて、多くの部品を共用できて低コスト化を図り易いという利点がある。
【００１１】
〔解決手段３〕
上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、前記前播種装置及び前記後播種装置のそれぞれに設けられた前記ホッパーは、各ホッパーの前端側に位置する左右方向の揺動支点回りで上下方向に揺動開閉可能な蓋体を備え、後方側から開閉可能に構成されているということである。
【００１２】
〔解決手段３にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段３にかかる発明の構成によると、前播種装置及び後播種装置のそれぞれに対する種籾の供給を容易に行い易い。
つまり、前播種装置及び後播種装置のそれぞれのホッパーには、肥料や薬剤ではなく、種籾が貯留されるのであるが、この種籾は、肥料や薬剤に比べて、単位面積あたりで田面に供給される量は遙かに少ないものである。このため、前播種装置及び後播種装置のそれぞれのホッパーに、作業開始時点で所要量の種籾を供給しておけば、その圃場における作業途中で種籾の補給を行う必要性はほとんど生じないのが一般的である。
したがって、前播種装置及び後播種装置のそれぞれに備えられた蓋体を機体の後方側から開閉操作し易く構成しておけば、畦からの種籾の供給作業を行い易くすることができ、走行機体上から後方側へ身を乗り出して播種装置に種籾を供給するような、作業の行い難い体勢での供給作業を要さずに、種籾を供給し易くし得る利点がある。
【００１３】
〔解決手段４〕
上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、前記前播種装置と前記後播種装置とのそれぞれに備えられた複数の前記繰り出し部は、前記前播種装置における前記繰り出し部の配設位置と、前記後播種装置における前記繰り出し部の配設位置とが、田面への種籾の供給箇所の上方位置であるように配設されているということである。
【００１４】
〔解決手段４にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段４にかかる発明の構成によると、前播種装置と後播種装置とのそれぞれに備えられた複数の繰り出し部の配設位置が、それぞれ田面への種籾の供給箇所の上方位置であるから、繰り出し部から繰り出された種籾をそのまま落下させるだけで、田面への供給箇所を左右方向で位置ずれさせることができる。
したがって、繰り出し部から繰り出された種籾を、別途供給ホースを用いる等して適宜箇所まで落下方向を変更させながら案内する必要がなく、構造の簡素化を図り易いものである。
【００１５】
〔解決手段５〕
上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、前記前播種装置と前記後播種装置とは、それぞれに備えられた各ホッパーの上端における上下方向高さが、前後で同一もしくはほぼ同一であるように構成されているということである。
【００１６】
〔解決手段５にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段５にかかる発明の構成によると、前播種装置と後播種装置との各ホッパーの上端における上下方向高さが、前後で同一もしくはほぼ同一であるように構成されているので、前播種装置に対する種籾の供給作業も、後播種装置に対する種籾の供給作業も、後方側から同様に行い易い。
したがって、後播種装置が高くて前播種装置に対する後方側からの種籾の供給作業が行い難かったり、逆に前播種装置が高くて後播種装置の蓋体を前方側へ大きく開放し難かったりような種籾供給作業が阻害される虞が少ない点で有利である。
【００１７】
〔解決手段６〕
上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、前記前播種装置と前記後播種装置とは、それぞれが左右方向に並ぶ複数の前記ホッパーを備え、それぞれに備えられた各ホッパーの上端における上下方向高さが、左右方向で同一もしくはほぼ同一であるように構成されているということである。
【００１８】
〔解決手段６にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段６にかかる発明の構成によると、前播種装置と後播種装置とは、各ホッパーの上端における上下方向高さが、左右方向で同一もしくはほぼ同一であるように構成されているので、それぞれのホッパーに対して種籾を供給する際に、種籾の入った重い袋を左右方向で隣接する位置のホッパーに仮置きした状態で支持させながら供給することができ、種籾供給作業を楽に行い易いという利点がある。
【００１９】
〔解決手段７〕
上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、前記前播種装置又は前記後播種装置は、そのいずれか一方に、播種対象位置の田面を整地する整地フロートが備えられたものであるということである。
【００２０】
〔解決手段７にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段７にかかる発明の構成によると、前播種装置又は後播種装置のいずれか一方に、播種対象位置の田面を整地する整地フロートが備えられたものであるから、各播種装置と田面との間隔を安定的に維持して良好な播種を行い易く、また、整地フロートが前後両方の播種装置に備えられた場合のように泥押しが多くなる可能性も少なくて済む利点がある。
【００２１】
〔解決手段８〕
上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、前記前播種装置又は前記後播種装置のうち、複数の前記ホッパーと、複数の前記繰り出し部と、複数の前記整地フロートとが備えられたところの、前記前播種装置又は前記後播種装置は、各整地フロート毎に前記ホッパーと前記繰り出し部とが組み合わされた播種ユニットの集合体によって構成されているということである。
【００２２】
〔解決手段８にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段８にかかる発明の構成によると、各整地フロート毎にホッパーと繰り出し部とが組み合わされた播種ユニットを構成して、その播種ユニットの集合体によって前播種装置又は後播種装置を構成したものであるから、播種ユニット毎の組付けや分解などを行い易く、メンテナンス作業を行い易いという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】乗用型直播機の全体側面図である。
【図２】乗用型直播機の全体平面図である。
【図３】播種装置の全体背面図である。
【図４】第１〜第１５供給ラインの配置、前及び後繰り出し部の配置、前及び後繰り出し部への伝動構造を示す概略平面図である。
【図５】播種装置の全体側面図である。
【図６】後ホッパー、後繰り出し部、作溝器及び案内部材を非作業姿勢に操作した状態を示す側面図である。
【図７】第１〜第１５供給ライン、前及び後繰り出し部、作溝器、フロート、後輪及び整地部材等の配置を示す概略平面図である。
【図８】前ホッパー、前繰り出し部、作溝器及び案内部材、フロート等、並びに、後ホッパー、後繰り出し部、作溝器及び案内部材等の背面図である。
【図９】播種装置において、横フレーム及び縦フレーム等の構造を示す全体斜視図である。
【図１０】左側の後ホッパー、後繰り出し部、作溝器及び案内部材等を示す背面図である。
【図１１】右側の後ホッパー、後繰り出し部、作溝器及び案内部材等を示す背面図である。
【図１２】整地部材及び溝切り器とクラッチ部材との連係構造を示す説明図である。
【図１３】泥除け板、整地部材及び溝切り器等の支持構造を示す背面図である。
【図１４】溝切り器の操作用のロッドの係止構造を示す部分断面図である。
【図１５】播種パターンを示す説明図である。
【図１６】別実施形態における播種装置の全体側面図である。
【図１７】別実施形態における第１〜第１５供給ライン、前及び後繰り出し部、作溝器、フロート、後輪及び整地部材等の配置を示す概略平面図である。
【図１８】別実施形態におけるフロートを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
〔直播機の全体構成〕
図１及び図２に示すように、前輪１及び後輪２で支持された走行機体の後部に播種装置５が装備されている。この播種装置５は、走行機体の後部に備えたリンク機構３に連結され、リンク機構３を上下に揺動駆動する油圧シリンダ４によって上下揺動可能に支持されている。
播種装置５は、催芽状態で少し芽が出始めた状態の種籾を点播状態で田面Ｇに供給する１５条型式のものであり、進行方向の前方側に位置させた前播種装置５Ａと、後方側に位置させた後播種装置５Ｂとを備えている。この播種装置５が走行機体の後部に支持されて直播機の一例である乗用型直播機が構成されている。
【００２５】
〔播種装置〕
播種装置５の全体構成について説明する。
図１乃至図５に示すように、播種装置５は、進行方向の前方側に位置させた前播種装置５Ａと、後方側に位置させた後播種装置５Ｂとを備え、この前播種装置５Ａと後播種装置５Ｂとが、図９に示される枠状の播種支持枠５Ｃに支持された構造のものである。
播種支持枠５Ｃは、前方側で左右方向に沿う横フレーム６と、後方側で左右方向に沿う横フレーム９と、前後の横フレーム６，９の右及び左端部に亘って前後方向の右及び左の縦フレーム１６が連結されて平面視で矩形枠状に形成されている。
【００２６】
後方側の横フレーム９の上側に立設した複数の上下向きのフレーム３０、及び４４，４５を介して、後方側の横フレーム９と平面視で重複する位置に別の後側上部横フレーム８を連設してある。前方側の横フレーム６の下部から後側に向けて４本の前後方向に沿う縦フレーム１７が連結されている。この縦フレーム１７の後端部には、その上側に複数の上下向きのフレーム２１が立設されており、上下向きのフレーム２１を介して、前側上部横フレーム２２が支持されている。
【００２７】
図５及び図９に示すように、横フレーム６の右及び左側部に上下方向のフレーム１０が連結されており、フレーム１０の上部及び中間部に亘って左右方向の横フレーム１１，１２が連結されている。横フレーム６の中央部に、ローリング軸１３が連結されて前向きに突出している。リンク機構３において、上下方向のヒッチフレーム１４の下端部にボス部１４ａが連結されて、ローリング軸１３がヒッチフレーム１４のボス部１４ａに回転自在に支持されており、ヒッチフレーム１４の上部とフレーム１０の上部とに亘って、右及び左のバネ１５が接続されている。
【００２８】
図１及び図５に示すように、播種装置５を機体の後部に支持させた状態において、バネ１５の付勢力により機体と平行な状態に戻されようとする状態で支持され、播種装置５が田面Ｇに沿うようにローリング軸１３の前後軸芯Ｐ１周りでローリング作動可能に構成されている。
図５及び図９に示すように、横フレーム６においてローリング軸１３の右及び左側部に、右及び左の受け部６ａが連結されており、リンク機構３を上限まで上昇させると、リンク機構３に備えられた右及び左のストッパー（図示せず）が、横フレーム６の受け部６ａに当たって、播種装置５がローリングしないように保持される。
【００２９】
図１，２，９に示すように、横フレーム６の右及び左端部にブラケット６ｂが連結されて、次の作業行程の目印を田面Ｇに形成する右及び左のマーカー１８が、横フレーム６のブラケット６ｂの前後軸芯ｐ２周りに上下に揺動自在に支持されている。これによって、田面Ｇに接地して田面Ｇに目印を形成する作業姿勢、及び田面Ｇから上方に位置した格納姿勢に、右及び左のマーカー１８を操作する。
【００３０】
図９に示すように、縦フレーム１６の前端部に断面コ字状のブラケット１６ａが前後向きに連結されている。丸パイプをクランク状に折り曲げた右及び左のガード部材１９が、縦フレーム１６のブラケット１６ａに前後軸芯Ｐ３周りに回転自在に支持されている。このガード部材１９は、図２及び図９に示すように、前播種装置５Ａの前繰り出し部２０から後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８に渡る範囲に設けてある。
【００３１】
図２及び図９に示す状態は、ガード部材１９を固定ピン（図示せず）により横向き姿勢に固定した状態であり、横向き姿勢において播種装置５の前繰り出し部２０から後繰り出し部４８に渡る範囲の右及び左側が、ガード部材１９により保護される。
路上等においてガード部材１９を下向き姿勢に変更して固定ピンにより固定すると、播種装置５を地面まで下降させた場合、ガード部材１９を播種装置５のスタンドとして使用することができる。
【００３２】
図５，７，９に示すように、横フレーム６において後輪２の後方に対応する部分に、縦フレーム６１が連結されて前方に延出されており、縦フレーム６１の前端部に上下向きのフレーム６２が連結され、フレーム６２の上端部に左右向きのフレーム６３が連結されている。後輪２が後方に跳ね飛ばす泥を止める平板状の泥除け板６４が、フレーム６２，６３に連結されている。
【００３３】
図５，７に示すように、泥除け板６４の下方側で上下向きのフレーム６２の下端部に、田面Ｇに排水用の溝を形成するための溝切り器８７が設けられている。
この溝切り器８７は、断面が下向きの三角形状を備えた中央部８７ａと、中央部８７ａの右及び左側に延出された平板状の横板部８７ｂとを備えており、前記フレーム６２の下端部で左右方向の横軸芯Ｐ７周りに上下に揺動自在に支持されている。さらに、この溝切り器８７においては、中央部８７ａに対する横板部８７ｂの位置が、横軸芯Ｐ７周りで相対的に上下に変更可能に構成されている。これにより、溝切り器８７の中央部８７ａにより田面Ｇに排水用の溝を形成するのであり、形成された溝の右及び左横側に盛り上がる泥を、溝切り器８７の左右の横板部８７ｂで押圧して平滑にする。
【００３４】
図５及び図１２乃至図１４に示すように、溝切り器８７の中央部８７ａの後端部には、ロッド８９が接続されていて、ロッド８９により溝切り器８７の後部の下限位置が決められるように構成されている。
ロッド８９は、その下端側に下向きに弾性付勢するように圧縮バネ９０が取り付けられており、溝切り器８７の後部をロッド８９が貫通して中央部８７ａの下面側で固定ボルト８９ａにより固定されることにより、圧縮バネ９０の収縮可能範囲で溝切り器８７が前記横軸芯Ｐ７周りで上方側へ変位可能に構成されている。
ロッド８９の中間部には係合体８９ｂが一体に溶接固定されており、この係合体８９ｂが上下方向のフレーム１０の中間部から前方に向けて延設されたブラケット８８に対して係脱可能に構成されている。
【００３５】
つまり、ブラケット８８の前部寄り箇所に、前記係合体８９ｂの上下二箇所に形成されている係合凹部８９ｃの何れかに対して係合可能な係合ピン８８ａが固定してある。そして、ブラケット８８の後部寄り箇所に形成した長孔８８ｂに、ロッド８９を後方側から前方側へ押圧するための押圧体８８ｃが挿入され、かつ、押圧体８８ｃを前方側へ向けて付勢するコイルスプリング８８ｄが、ブラケット８８の前端側の止めピン８８ｅと前記押圧体８８ｃとの間に張設されている。
したがって、図５に示すように、溝切り器８７が溝切り作用位置に有る状態では、係合体８９ｂの上部箇所に形成されている係合凹部８９ｃがブラケット８８の係合ピン８８ａに係合した状態で位置決めされる。この状態からコイルスプリング８８ｄの付勢力に抗してロッド８９を後方側へ揺動操作し、係合ピン８８ａと上部箇所の係合凹部８９ｃとの係合を外してロッド８９を引き上げ操作し、係合体８９ｂの下側の係合凹部８９ｃが係合ピン８８ａに係合されると、図１２に示すように、溝切り器８７が田面の上方側へ引き上げられて、溝切り解除位置に操作された状態で維持される。
このように、ブラケット８８の係合ピン８８ａに対するロッド８９の係合体８９ｂの係合位置を変更することによって、溝切り器８７の後部の下限位置を上下に変更させることができる。
【００３６】
図７に示すように、溝切り器８７を備えた場合、溝切り器８７は第４及び第１２供給ラインＬ４，Ｌ１２に位置する。溝切り器８７の直前方に後輪２が位置するように設定されており、溝切り器８７の右及び左側に２個の整地部材６７を配設してある。
【００３７】
図７に示すように、溝切り器８７が第４及び第１２供給ラインＬ４，Ｌ１２に位置して、図５に示すように溝切り作用状態に操作されていると、第４及び第１２供給ラインＬ４，Ｌ１２に種籾が供給されない。図１２に示すように、溝切り器８７が田面の上方側へ引き上げられて、溝切り解除位置に操作された状態とすることによって第４及び第１２供給ラインＬ４，Ｌ１２に種籾が供給される。
【００３８】
つまり、溝切り器８７を上下に位置変更させるための前記ロッド８９の中間部には、操作ワイヤ９２が連結されている。この操作ワイヤ９２は、図４に示すところの、第４及び第１２供給ラインＬ４，Ｌ１２に対応する後繰り出し部４８に動力を伝達するクラッチ部材７５ｂを操作するように、図示しない連係機構を介して連係されている。
図５に示すように、ロッド８９に備えた係合体８９ｂの上部箇所に形成されている係合凹部８９ｃがブラケット８８の係合ピン８８ａに係合して、溝切り器８７が溝切り作用位置に有る状態では、第４及び第１２供給ラインＬ４，Ｌ１２に対応する後繰り出し部４８に動力を伝達するクラッチ部材７５ｂは、バネ７５ｃの押圧付勢力に抗して強制的にクラッチ切り位置に操作される。
ロッド８９が引き上げられて、図１２に示すように、係合体８９ｂの下部箇所に形成されている係合凹部８９ｃがブラケット８８の係合ピン８８ａに係合して、溝切り器８７が溝切り解除位置に有る状態では、第４及び第１２供給ラインＬ４，Ｌ１２に対応する後繰り出し部４８に動力を伝達するクラッチ部材７５ｂは、バネ７５ｃの押圧付勢力によってクラッチ入り位置に操作される。
【００３９】
前記ロッド８９及びブラケット８８は左右二箇所に設けてあり、左右各別に切換操作して、左右の溝切り器８７を溝切り作用位置、及び溝切り解除位置に切換操作するように構成されている。
【００４０】
図５，７，１３に示すように、レーキ状の整地部材６５が泥除け板６４の前面にボルト連結されており、整地部材６５の長孔６５ａの範囲において、整地部材６５の泥除け板６４への連結位置を上下に調節することができる。
図１２，１３に示すように、泥除け板６４の後側には、縦フレーム６１の下面に左右方向のフレーム６６が連結されており、レーキ状の２個の整地部材６７が溝切り器８７の両横側に位置するようにフレーム６６にボルト連結されている。
整地部材６７に４個の長孔６７ａが備えられている。これにより、整地部材６７の長孔６７ａの範囲において、整地部材６７のフレーム６６への連結位置を上下に調節することができるのであり、整地部材６７の４個の長孔６７ａの、どの長孔６７ａを使用するかにより、整地部材６７のフレーム６６への連結位置を左右に調節することができる。
【００４１】
図１，２，７に示すように、播種装置５には、中央側の右及び左のフロート３１、及び外側の右及び左のフロート３２の、４個のフロート３１，３２が備えられている。４個のフロート３１，３２は同じもので構成されている。
【００４２】
〔前播種装置の支持構造〕
次に、前播種装置５Ａの支持構造について説明する。
前播種装置５Ａは、図２及び図７に示すように、１つの前ホッパー２３と、その下方に位置する左右一対の前繰り出し部２０を備えるとともに、１つのフロート３１（又は３２）、及び左右一対の作溝器２７を備えてなる播種ユニットの４組を左右方向に併設したものであり、８条分の播種を行うことができるように構成されている。
【００４３】
図５，８，９に示すように、縦フレーム１７の後部に上下向きのフレーム２１が連結されて、フレーム２１の上端部に亘って左右方向の前側上部横フレーム２２が連結されており、８個の前繰り出し部２０が左右方向に所定間隔を置いて並べて前側上部横フレーム２２に連結されている。２個の前繰り出し部２０の上部に亘って前ホッパー２３が連結されており、８個の前繰り出し部２０に対して４個の同一の前ホッパー２３が備えられている。
この場合、８個の前繰り出し部２０の上部に亘って、横長の単一の前ホッパー２３を連結するように構成してもよい。
【００４４】
図５，８，９に示すように、フレーム２１の上端部にブラケット２１ａが連結されて、フレーム２１のブラケット２１ａに支持板２４が連結されており、支持板２４により前ホッパー２３の中央部が下側から支持されている。
前ホッパー２３は、その上部の前端部に備えた横軸芯Ｐ４（揺動支点に相当する）周りに蓋体２３ａが開閉自在に支持されている。したがって、この前ホッパー２３では、前記蓋体２３ａの後端側をつかんで上方側へ開放操作できるように構成されたものであり、播種装置５の後側から前ホッパー２３に種籾の供給を行うことができる。
【００４５】
図５，７，８，９に示すように、各縦フレーム１７の後端部にチャンネル状のブラケット２５が後方開放状態で連設されている。これらの各ブラケット２５に亘って左右方向の横フレーム２６が連結されている。側面視で三角形状の溝切り板２７ａの後部に右及び左の縦壁板２７ｂが後向きに連結されて、作溝器２７が構成されており、前繰り出し部２０の下方に位置するように、８個の作溝器２７が左右方向に所定間隔を置いて並べて横フレーム２６に連結されている。
【００４６】
図８及び図９に示すように、ブラケット２５に上下向きの長孔２５ｂが備えられて、横フレーム２６がボルト２９によりブラケット２５の長孔２５ｂに連結されている。これにより、ブラケット２５の長孔２５ｂに沿って横フレーム２６の高さを調節して、ボルト２９により横フレーム２６をブラケット２５に連結することによって、８個の作溝器２７の高さを同時に変更することができる。この場合、フロート３１，３２の底面よりも少し下方に作溝器２７の下端部が位置するようにして、作溝器２７により田面Ｇに浅い溝が形成されるようにする。
【００４７】
図５及び図８に示すように、板材を断面コ字状に折り曲げて構成された案内部材２８が前繰り出し部２０の下部に連結されて下方に延出さており、案内部材２８の下部が作溝器２７の縦壁板２７ｂの間に挿入されている。
【００４８】
これにより図３，４，７に示すように、フロート３１，３２及び整地部材６５，６７によって均された田面Ｇに、後述する第１，３，５，７，９，１１，１３，１５供給ラインＬ１，Ｌ３，Ｌ５，Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１１，Ｌ１３，Ｌ１５に沿って、作溝器２７によって浅い溝が形成されるのであり、前ホッパー２３の種籾が前繰り出し部２０により繰り出され、案内部材２８で囲まれた空間を落下して、第１，３，５，７，９，１１，１３，１５供給ラインＬ１，Ｌ３，Ｌ５，Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１１，Ｌ１３，Ｌ１５に沿って形成された田面Ｇの浅い溝に供給される。
【００４９】
〔後播種装置の支持構造〕
次に、後播種装置５Ｂの支持構造について説明する。
後播種装置５Ｂは、図２及び図７に示すように、１つの後ホッパー４７と、その下方に位置する左右一対の後繰り出し部４８と、左右一対の作溝器５５とを備えてなる左右両外側の播種ユニットの２組と、１つの後ホッパー４６と、その下方に位置する３箇所の後繰り出し部４８と、３箇所の作溝器５５とを備えてなる中央部の播種ユニットの１組とを左右方向に併設したものであり、７条分の播種を行うことができるように構成されている。
【００５０】
図８，９，１０，１１に示すように、横フレーム８，９に亘って上下向きのフレーム３０，４４，４５が連結されて、枠状のフレームが構成されている。フレーム４４にボス部４９が連結されており、ボス部４９が左の縦フレーム１６に連結された支持部材５０の横軸芯Ｐ６周りに回転可能に支持されている。フレーム４５に支持ピン５１が連結されており、支持ピン５１が右の縦フレーム１６に連結された支持部材５２の横軸芯Ｐ６周りに回転可能に支持されている。
【００５１】
図５，８，１０，１１に示すように、７個の後繰り出し部４８が左右方向に所定間隔を置いて並べて上部横フレーム８に連結されており、後繰り出し部４８と前繰り出し部２０とは同一の構造のものである。中央の３個の後繰り出し部４８の上部に亘って、後ホッパー４６が連結されている。右の２個の後繰り出し部４８及び左の２個の後繰り出し部４８の上部に亘って後ホッパー４７が連結されて、４個の後繰り出し部４８に対して２個の同一の後ホッパー４７が備えられており、前ホッパー２３と後ホッパー４７とは同一の構造のものである。
この場合、７個の後繰り出し部４８の上部に亘って、横長の単一の後ホッパー４６を連結するように構成してもよい。
【００５２】
図５，８，９，１０，１１に示すように、フレーム３０の上端部にブラケット３０ａが連結されて、フレーム３０のブラケット３０ａに支持板２４が連結されている。支持板２４により後ホッパー４６，４７の中央部が下側から支持されている。
後ホッパー４６，４７は、その上部の前端部に備えた横軸芯Ｐ５（揺動支点に相当する）周りに蓋部４６ａ，４７ａが開閉自在に支持されている。したがって、この後ホッパー４６，４７では、その蓋部４６ａ，４７ａの後端部をつかんで上方側へ開放操作できるように構成されたものであり、播種装置５の後側から後ホッパー４６，４７に種籾の供給を行うことができる。
【００５３】
図５，７，８，９に示すように、横フレーム９の右及び左側部の２個のブラケット５３が連結され、ブラケット５３に亘って左右方向の横フレーム５４が連結されている。側面視で三角形状の溝切り板５５ａの後部に右及び左の縦壁板５５ｂが後向きに連結されて、作溝器５５が構成されており、後繰り出し部４８の下方に位置するように、７個の作溝器５５が左右方向に所定間隔を置いて並べて横フレーム５４に連結されている。
【００５４】
図８及び図９に示すように、ブラケット５３に上下向きの長孔５３ａが備えられて、横フレーム５４がボルト５６によりブラケット５３の長孔５３ａに連結されている。これにより、ブラケット５３の長孔５３ａに沿って横フレーム５４の高さを調節して、ボルト５６により横フレーム５４をブラケット５３に連結することによって、７個の作溝器５５の高さを同時に変更することができる。
【００５５】
この場合、ブラケット５３の長孔５３ａがブラケット２５の長孔２５ｂよりも長いものに設定されており、作溝器５５の高さの調節範囲が作溝器２７の高さの調節範囲よりも大きなものに設定されている。
リンク機構３や播種装置５の全体のたわみ等により播種装置５が後下がり気味になり、作溝器５５の高さが作溝器２７の高さよりも低くなる傾向があるので、フロート３１，３２の底面よりも少し下方に作溝器５５の下端部が位置するように、作溝器２７の高さを設定した後、作溝器２７と同じ高さになるように作溝器５５の高さを設定する。このように作溝器２７と同じ高さになるように作溝器５５の高さを設定する際に、作溝器５５の高さの調節範囲が大きいことが有効となる。
【００５６】
図５及び図８に示すように、板材を断面コ字状に折り曲げて構成された案内部材５７が後繰り出し部４８の下部に連結されて下方に延出さており、案内部材５７の下部が作溝器５５の縦壁板５５ｂの間に挿入されている。
【００５７】
これにより、図３，４，７に示すように、フロート３１，３２及び整地部材６５，６７によって均された田面Ｇに、後述する第２，４，６，８，１０，１２，１４供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８，Ｌ１０，Ｌ１２，Ｌ１４に沿って、作溝器５５によって浅い溝が形成されるのであり、後ホッパー４６，４７の種籾が後繰り出し部４８により繰り出され、案内部材５７で囲まれた空間を落下して、第２，４，６，８，１０，１２，１４供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８，Ｌ１０，Ｌ１２，Ｌ１４に沿って形成された田面Ｇの浅い溝に供給される。
【００５８】
〔後播種装置の姿勢変更〕
次に、後播種装置５Ｂの姿勢変更について説明する。
図８，１０，１１に示すように、フレーム４４に連結されたボス部４９が、左の縦フレーム１６に連結された支持部材５０の横軸芯Ｐ６周りに回転自在に支持され、フレーム４５に連結された支持ピン５１が、右の縦フレーム１６に連結された支持部材５２の横軸芯Ｐ６周りに回転自在に支持されている。
【００５９】
これにより、図５及び図８に示すように、３個の後ホッパー４６，４７、７個の後繰り出し部４８、７個の作溝器５５及び７個の案内部材５７等が、横フレーム８，９に支持された状態で、ボス部４９及び支持ピン５１により支持部材５０，５２に、横軸芯Ｐ６周りに揺動自在に支持された状態となっている。
【００６０】
図８，１０，１１に示すように、横フレーム９の右及び左端部にブラケット９ａが連結されて、連結ピン５８が横フレーム９のブラケット９ａに左右方向にスライド自在及び左右方向の横軸芯周りに回転自在に支持されており、連結ピン５８を横外側の突出側に付勢するバネ５９が備えられている。
【００６１】
図５，８，１０，１１に示す状態は、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８、作溝器５５及び案内部材５７が起立した作業姿勢であり、縦フレーム１６の後端部に連結された係合部１６ｂの開口に連結ピン５８を挿入した状態であり、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８、作溝器５５及び案内部材５７が連結ピン５８により作業姿勢に固定された状態である。作業姿勢において、後繰り出し部４８が前繰り出し部２０と同じ高さに配置されるのであり、後ホッパー４６，４７が前ホッパー２３と同じ高さに配置される。
【００６２】
作業姿勢において、フロート３１，３２及び整地部材６５，６７によって均された田面Ｇに、第２，４，６，８，１０，１２，１４供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８，Ｌ１０，Ｌ１２，Ｌ１４に沿って、作溝器５５によって浅い溝が形成されるのであり、後ホッパー４６，４７の種籾が後繰り出し部４８により繰り出され、案内部材５７で囲まれた空間を落下して、第２，４，６，８，１０，１２，１４供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８，Ｌ１０，Ｌ１２，Ｌ１４に沿って形成された田面Ｇの浅い溝に供給される。
【００６３】
図６に示すように、縦フレーム１６の係合部１６ｂから連結ピン５８を抜くことによって、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８、作溝器５５及び案内部材５７を横軸芯Ｐ６周りで図中時計回りに回動させることができる。
左の縦フレーム１６の後端部に連結された支持板１６ｃにフレーム４４を当てて、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８、作溝器５５及び案内部材５７の重量を左の縦フレーム１６の支持板１６ｃに支持させることにより、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８が後方に倒れ、作溝器５５及び案内部材５７が前方に浮き上がった非作業姿勢とすることができる。
【００６４】
図６に示す非作業姿勢の状態から、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８、作溝器５５及び案内部材５７を、横軸芯Ｐ６周りで図中反時計回りに回動させることにより、図５に示す作業姿勢に戻すことができる。
図６及び図１０に示すように、横フレーム８，９を図５及び図６の紙面反時計方向に付勢するバネ６０が、ボス部４９に外嵌されて支持部材５０とフレーム４４とに亘って取り付けられており、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８、作溝器５５及び案内部材５７を上方に持ち上げる際に、バネ６０の付勢力が補助となる。
【００６５】
〔前後の繰り出し部の配置〕
次に、前及び後繰り出し部２０，４８の配置について説明する。
図３，４，７に示すように、前後方向に沿った１５個の第１〜１５供給ラインＬ１〜Ｌ１５が、左右方向に所定間隔Ｗ１を置いて田面Ｇに設定されており、左端部の供給ラインを第１供給ラインＬ１として、右側に第２〜１５供給ラインＬ２〜Ｌ１５が設定されている。この場合、隣接する供給ラインの間隔（所定間隔Ｗ１）は、１５０ｍｍ程度に設定されている。
【００６６】
図３，４，７に示すように、８個の前繰り出し部２０が、第１，３，５，７，９，１１，１３，１５供給ラインＬ１，Ｌ３，Ｌ５，Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１１，Ｌ１３，Ｌ１５（奇数番目の供給ライン）の上方に位置するように、左右方向に所定の間隔をおいて並べて配置されている。この前繰り出し部２０同士の左右方向での隣接間隔が、前播種装置５Ａによって圃場に播種される箇所同士の間隔、つまり前播種装置５Ａの播種間隔Ｗ２である。８個の作溝器２７が、第１，３，５，７，９，１１，１３，１５供給ラインＬ１，Ｌ３，Ｌ５，Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１１，Ｌ１３，Ｌ１５（奇数番目の供給ライン）の位置に配置されている。
【００６７】
図３，４，７に示すように、前繰り出し部２０の後側において、７個の後繰り出し部４８が、第２，４，６，８，１０，１２，１４供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８，Ｌ１０，Ｌ１２，Ｌ１４（偶数番目の供給ライン）の上方に位置するように、左右方向に所定間隔を置いて並べて配置されている。この後繰り出し部４８同士の左右方向での隣接間隔が、後播種装置５Ｂによって圃場に播種される箇所同士の間隔、つまり後播種装置５Ｂの播種間隔Ｗ３であり、これは前播種装置５Ａの播種間隔Ｗ２と等間隔に設定されている。７個の作溝器５５が、第２，４，６，８，１０，１２，１４供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８，Ｌ１０，Ｌ１２，Ｌ１４（偶数番目の供給ライン）の位置に配置されている。
【００６８】
以上の構造により、図３，４，７に示すように、隣接する前繰り出し部２０の間隔（播種間隔Ｗ２）が、隣接する供給ラインの間隔（所定間隔Ｗ１）の２倍になるのであり、隣接する後繰り出し部４８の間隔（播種間隔Ｗ３）が、隣接する供給ラインの間隔（所定間隔Ｗ１）の２倍になる。
前及び後繰り出し部２０，４８が前後方向視において左右方向にずれることになるのであり、前後方向視において前繰り出し部２０の間に、後繰り出し部４８が位置する状態となる。この場合に、前繰り出し部２０の数と後繰り出し部４８の数との差が１個であるので、前後方向視において隣接する前繰り出し部２０の間の全てに、後繰り出し部４８が配置されている。
【００６９】
図３，４，７に示すように、機体及び播種装置５の左右方向での中心線ＣＬが第８供給ラインＬ８の位置となって、４番目の後繰り出し部４８（第８供給ラインＬ８）が中心線ＣＬ上に位置し、４番目の前繰り出し部２０（第７供給ラインＬ７）と、５番目の前繰り出し部２０(第９供給ラインＬ９）との間に中心線ＣＬが位置する。
これにより、中央の供給ライン（第８供給ラインＬ８）の右及び左側に同数の前繰り出し部２０が左右対称に配置されるのであり、中央の供給ライン（第８供給ラインＬ８）に中央の後繰り出し部４８が配置され、中央の後繰り出し部４８の右及び左側に同数の後繰り出し部４８が左右対称に配置される状態となる。
【００７０】
〔繰り出し部への伝動構造〕
次に、前及び後繰り出し部２０，４８への伝動構造について説明する。
図４，５，９に示すように、横フレーム６の中央部の上部に、ボス部６８が支持部材７８を介して前後向きに連結されて、ボス部６８の後端部にベベルギヤケース６９が連結されており、前側上部横フレーム２２の左端部及び支持部材５０に亘って平板状の支持板７０が連結されている。ボス部６８に入力軸７１が回転自在に支持されており、機体の前部に備えられたエンジン７の動力が伝動軸９５を介して入力軸７１に伝達されている。
【００７１】
図４及び図５に示すように、ベベルギヤケース６９と支持板７０とに亘って伝動軸７２が架設されており、ベベルギヤケース６９において、入力軸７１に固定されたベベルギヤ７１ａと、伝動軸７２に固定されたベベルギヤ７２ａとが咬合している。支持板７０及び前繰り出し部２０に亘って左右方向に１本の伝動軸７３が架設されており、支持板７０側において、伝動軸７２に固定されたスプロケット７２ｂと、伝動軸７３に固定されたスプロケット７３ｄとに亘って伝動チェーン７４が架設されている。
【００７２】
図４，５，８，１０に示すように、ボス部４９の内部及び後繰り出し部４８に亘って左右方向に１本の伝動軸７５が架設されて、支持板７０の後部の開口部７０ａにボス部４９及び伝動軸７５が挿入されており、支持板７０側において、伝動軸７３に固定されたスプロケット７３ｅと、伝動軸７５に固定されたスプロケット７５ｄとに亘って伝動チェーン７６が架設されている。
【００７３】
図４，８，１０に示すように、伝動軸７２のスプロケット７２ｂ、伝動軸７３のスプロケット７３ｄ，７３ｅ、伝動軸７５のスプロケット７５ｄ、伝動チェーン７４，７６等を覆うカバー７７が、支持板７０に連結されている。
図５，１０，１１に示すように、伝動軸７５が横軸芯Ｐ６（ボス部４９及び支持ピン５１）と同芯状に配置されているので、後ホッパー４６，４７、後繰り出し部４８、作溝器５５及び案内部材５７を作業及び非作業姿勢に操作しても、伝動軸７５等に無理は生じない。
【００７４】
図４及び図８に示すように、８個の出力ギヤ７３ａが伝動軸７３に相対回転自在に外嵌されて、８個のクラッチ部材７３ｂが伝動軸７３に一体回転及びスライド自在に外嵌されており、クラッチ部材７３ｂを出力ギヤ７３ａとの咬合側に付勢するバネ７３ｃが、伝動軸７３に外嵌されている。前繰り出し部２０の入力ギヤ２０ａが前繰り出し部２０の左側面に備えられており、前繰り出し部２０の入力ギヤ２０ａと伝動軸７３の出力ギヤ７３ａとが咬合している。
【００７５】
図４，１０，１１に示すように、７個の出力ギヤ７５ａが伝動軸７５に相対回転自在に外嵌されて、７個のクラッチ部材７５ｂが伝動軸７５に一体回転及びスライド自在に外嵌されており、クラッチ部材７５ｂを出力ギヤ７５ａとの咬合側に付勢するバネ７５ｃが、伝動軸７５に外嵌されている。後繰り出し部４８の入力ギヤ４８ａが後繰り出し部４８の左側面に備えられており、後繰り出し部４８の入力ギヤ４８ａと伝動軸７５の出力ギヤ７５ａとが咬合している。
【００７６】
以上の構造により図４に示すように、エンジン７の動力が入力軸７１、伝動軸７２及び伝動チェーン７４を介して伝動軸７３に伝達されるのであり、伝動チェーン７６を介して伝動軸７５に伝達される。
伝動軸７３，７５のクラッチ部材７３ｂ，７５ｂが出力ギヤ７３ａ，７５ａに咬合している状態において、伝動軸７３，７５の動力が伝動軸７３，７５の出力ギヤ７３ａ，７５ａから前繰り出し部２０の入力ギヤ２０ａ（後繰り出し部４８の入力ギヤ４８ａ）に伝達されて、前繰り出し部２０（後繰り出し部４８）が駆動される。
【００７７】
〔繰り出し駆動停止〕
次に、前及び後繰り出し部２０，４８の駆動及び停止構造について説明する。
図４に示すように、前繰り出し部２０に亘って左右方向に１本の操作軸７９が回転自在に架設されており、伝動軸７３のクラッチ部材７３ｂに対応するように、８個のカム部材７９ａが操作軸７９に連結されている。操作軸７９の右端部に操作レバー８０が連結されており、円板状のレバーガイド８１が前側上部横フレーム２２の右端部に連結されている。
【００７８】
図４，１０，１１に示すように、後繰り出し部４８に亘って左右方向に１本の操作軸８２が回転自在に架設されており、伝動軸７５のクラッチ部材７５ｂに対応するように、７個のカム部材８２ａが操作軸８２に連結されている。操作軸８２の右端部に操作レバー８３が連結されており、円板状のレバーガイド８４が上部横フレーム８の右端部に連結されている。
【００７９】
以上の構造により、操作レバー８０，８３により操作軸７９，８２を回転操作することにより、後述するように操作軸７９，８２のカム部材７９ａ，８２ａによって、伝動軸７３，７５のクラッチ部材７３ｂ，７５ｂがバネ７３ｃ，７５ｃに抗して出力ギヤ７３ａ，７５ａから離し操作されて、前及び後繰り出し部２０，４８が停止する。
【００８０】
操作レバー８０及びレバーガイド８１は以下に示す第１〜８位置を備えている。
第１位置（全ての前繰り出し部２０が駆動された状態）。
第２位置（１，２番目の前繰り出し部２０（第１，３供給ラインＬ１，Ｌ３）が停止して、これ以外の前繰り出し部２０が駆動された状態）。
第３位置（１〜４番目の前繰り出し部２０（第１，３，５，７供給ラインＬ１，Ｌ３，Ｌ５，Ｌ７）が停止して、これ以外の前繰り出し部２０が駆動された状態）。
第４位置（１〜６番目の前繰り出し部２０（第１，３，５，７，９，１１供給ラインＬ１，Ｌ３，Ｌ５，Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１１）が停止して、これ以外の前繰り出し部２０が駆動された状態）。
第５位置（７，８番目の前繰り出し部２０（第１３，１５供給ラインＬ１３，Ｌ１５）が停止して、これ以外の前繰り出し部２０が駆動された状態）。
第６位置（５〜８番目の前繰り出し部２０（第９，１１，１３，１５供給ラインＬ９，Ｌ１１，Ｌ１３，Ｌ１５）が停止し、これ以外の前繰り出し部２０が駆動された状態）。
第７位置（３〜８番目の前繰り出し部２０（第５，７，９，１１，１３，１５供給ラインＬ５，Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１１，Ｌ１３，Ｌ１５）が停止して、これ以外の前繰り出し部２０が駆動された状態）。
第８位置（全ての前繰り出し部２０が停止した状態）。
【００８１】
操作レバー８３及びレバーガイド８４は以下に示す第１〜８位置を備えている。
第１位置（全ての後繰り出し部４８が駆動された状態）。
第２位置（１，２番目の後繰り出し部４８（第２，４供給ラインＬ２，Ｌ４）が停止して、これ以外の後繰り出し部４８が駆動された状態）。
第３位置（１〜４番目の後繰り出し部４８（第２，４，６，８供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８）が停止して、これ以外の後繰り出し部４８が駆動された状態）。
第４位置（１〜５番目の後繰り出し部４８（第２，４，６，８，１０供給ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８，Ｌ１０）が停止して、これ以外の後繰り出し部４８が駆動された状態）。
第５位置（６，７番目の後繰り出し部４８（第１２，１４供給ラインＬ１２，Ｌ１４）が停止して、これ以外の後繰り出し部４８が駆動された状態）。
第６位置（５〜７番目の後繰り出し部４８（第１０，１２，１４供給ラインＬ１０，Ｌ１２，Ｌ１４）が停止し、これ以外の後繰り出し部４８が駆動された状態）。
第７位置（３〜７番目の前繰り出し部２０（第６，８，１０，１２，１４供給ラインＬ６，Ｌ８，Ｌ１０，Ｌ１２，Ｌ１４）が停止して、これ以外の後繰り出し部４８が駆動された状態）。
第８位置（全ての後繰り出し部４８が停止した状態）。
【００８２】
通常の状態では、操作レバー８０，８３を第１位置に操作しておき、全ての前及び後繰り出し部２０，４８が駆動された状態としておく。種籾を部分的に田面Ｇに供給しない場合、操作レバー８０を第２位置に操作すれば、操作レバー８３も第２位置に操作するというように、操作レバー８０，８３を同じ位置に操作するのであり、前及び後繰り出し部２０，４８の停止状態は前述のとおりである。
【００８３】
〔繰り出し調節〕
次に、前及び後繰り出し部２０，４８の繰り出し量の調節構造について説明する。
図４及び図８に示すように、前繰り出し部２０の繰り出し量を調節する調節ギヤ２０ｂが、前繰り出し部２０の右側面に備えられている。前繰り出し部２０に亘って左右方向に１本の操作軸８５が回転自在及び軸芯方向にスライド自在に架設されており、前繰り出し部２０の調節ギヤ２０ｂに対応するように、８個の調節ギヤ８５ａが操作軸８５に連結されている。操作軸８５の右端部にハンドル部８５ｂが備えられており、通常の状態では、前繰り出し部２０の調節ギヤ２０ｂと操作軸８５の調節ギヤ８５ａとは咬合していない。
【００８４】
図４，１０，１１に示すように、後繰り出し部４８の繰り出し量を調節する調節ギヤ４８ｂが、後繰り出し部４８の右側面に備えられている。後繰り出し部４８に亘って左右方向に１本の操作軸８６が回転自在及び軸芯方向にスライド自在に架設されており、後繰り出し部４８の調節ギヤ４８ｂに対応するように、７個の調節ギヤ８６ａが操作軸８６に連結されている。操作軸８６の右端部にハンドル部８６ｂが備えられており、通常の状態では、後繰り出し部４８の調節ギヤ４８ｂと操作軸８６の調節ギヤ８６ａとは咬合していない。
【００８５】
以上の構造により、前及び後繰り出し部２０，４８の繰り出し量を調節する場合、操作軸８５，８６を右方にスライド操作して、操作軸８５，８６の調節ギヤ８５ａ，８６ａを前及び後繰り出し部２０，４８の調節ギヤ２０ｂ，４８ｂに咬合させる。
この後、操作軸８５，８６のハンドル部８５ｂ，８６ｂにより操作軸８５，８６を回転操作して、前及び後繰り出し部２０，４８の調節ギヤ２０ｂ，４８ｂを回転させて、前及び後繰り出し部２０，４８の繰り出し量を調節する。この場合、全ての前繰り出し部２０の繰り出し量を同時に調節することができるのであり、全ての後繰り出し部４８の繰り出し量を同時に調節することができる。
【００８６】
〔播種パターン〕
上記の構造の播種装置５で供給される播種パターンとしては、各種のパターンが存在する。
一例を示すと、図１５（ａ）に示すように、前播種装置５Ａの各繰り出し部２０と、後播種装置５Ｂの各繰り出し部４８とから、同時に播種されるようにしてもよい。
この場合には、白丸で示す前播種装置５Ａでの左右方向の播種間隔Ｗ２と、黒丸で示す後播種装置５Ｂでの左右方向の播種間隔Ｗ３とが同一間隔であり、かつ、黒丸で示される後播種装置５Ｂでの播種位置が、左右方向で前播種装置５Ａにおける左右方向の播種間隔Ｗ２の幅内に位置するように播種される。
また、前後方向でも、白丸で示す前播種装置５Ａでの前後方向の播種間隔Ｓ１と、黒丸で示す後播種装置５Ｂでの前後方向の播種間隔Ｓ２とが同一間隔であり、かつ、黒丸で示される後播種装置５Ｂでの播種位置が、左右方向で播種装置５Ａにおける左右方向の播種間隔Ｗ２の幅内に位置するように播種される。この場合、前後方向の播種間隔Ｓ１，Ｓ２は、左右方向の播種間隔Ｗ２，Ｗ３と同一間隔に設定されているが、前後方向の播種間隔Ｓ１，Ｓ２が左右方向の播種間隔Ｗ２，Ｗ３よりも多少広い、あるいは多少狭いものであっても差し支えない。
【００８７】
また、図１５（ｂ）に示すように、前播種装置５Ａの各繰り出し部２０と、後播種装置５Ｂの各繰り出し部４８とから播種された種籾が、左右方向でほぼ一直線上に並ぶ状態に播種されるようにしてもよい。
この場合にも、白丸で示す前播種装置５Ａでの左右方向の播種間隔Ｗ２と、黒丸で示す後播種装置５Ｂでの左右方向の播種間隔Ｗ３とが同一間隔であり、かつ、黒丸で示される後播種装置５Ｂでの播種位置が、左右方向で前播種装置５Ａにおける左右方向の播種間隔Ｗ２の幅内に位置するように播種される。
しかし、前後方向では、白丸で示す前播種装置５Ａでの前後方向の播種間隔Ｓ１と、黒丸で示す後播種装置５Ｂでの前後方向の播種間隔Ｓ２とは同一間隔であるものの、白丸で示す前播種装置５Ａでの播種位置と、ほぼ同等の前後方向位置に、黒丸で示される後播種装置５Ｂでの播種位置が存在するので、全体の播種位置が左右方向でほぼ一直線上に並ぶ状態に播種される。
【００８８】
さらにまた、図１５（ｃ）に示すように、前播種装置５Ａの各繰り出し部２０と、後播種装置５Ｂの各繰り出し部４８とから播種された種籾が、それぞれ前後方向でほぼ一直線上に並ぶ状態に播種されるようにしてもよい。
この場合にも、白丸で示す前播種装置５Ａでの左右方向の播種間隔Ｗ２と、黒丸で示す後播種装置５Ｂでの左右方向の播種間隔Ｗ３とが同一間隔であり、かつ、黒丸で示される後播種装置５Ｂでの播種位置が、左右方向で播種装置５Ａにおける左右方向の播種間隔Ｗ２の幅内に位置するように播種される。
しかし、この場合には、白丸で示す前播種装置５Ａでの前後方向の播種間隔Ｓ１と、黒丸で示す後播種装置５Ｂでの前後方向の播種間隔Ｓ２とが、それぞれの左右方向での播種間隔Ｗ２，Ｗ２に比べてかなり幅狭に設定されているので、それぞれの播種位置が前後方向でほぼ一直線上に並ぶ状態に播種される。
【００８９】
尚、黒丸で示される後播種装置５Ｂでの播種位置と、その左右両側における白丸で示される前播種装置５Ａでの播種位置との間隔が、左右両側で等しい間隔である必要はなく、左右何れかの側に偏った状態で播種されるものであっても差し支えなく、要は、後播種装置５Ｂでの播種位置が、左右方向で前播種装置５Ａにおける左右方向の播種間隔Ｗ２の幅内に位置するように播種されるものであればよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【００９０】
〔別実施形態の１〕
上記の実施形態では、前播種装置５Ａにフロート３１（又は３２）を設けた構造のものを例示したが、この構造に限られるものではない。例えば、図１６に示すように、フロート３１（又は３２）を前播種装置５Ａにではなく、後播種装置５Ｂに設けたものであってもよい。
このように後播種装置５Ｂにフロート３１（又は３２）を設けた場合、後播種装置５Ｂにおける播種ユニットは、１つの後ホッパー４７と、その下方に位置する左右一対の後繰り出し部４８と、左右一対の作溝器５５との他に、１つのフロート３１（又は３２）が加えられたもので構成される。よって、播種予定条数が奇数条である場合には、後播種装置５Ｂに偶数条を播種する播種ユニットが装備されることになる。
また、フロート３１（又は３２）を全く用いないものであってもよい。この場合、播種装置５の昇降操作を行うリンク機構３の対機体高さを制御するなどして、播種対象の田面と前播種装置５Ａ及び後播種装置５Ｂの対地高さを制御するように構成するのが望ましい。つまり、図示はしないが、例えば田面に接して揺動作動する泥面検知体を用いて、田面から播種装置５の繰り出し部２２，４８までの高さを検出し、その検出結果に基づいてリンク機構３の対機体高さを制御するなどすればよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【００９１】
〔別実施形態の２〕
上記の実施形態では、播種装置５として、１つの前ホッパー２３と、その下方に位置する左右一対の前繰り出し部２０、及び左右一対の作溝器２７を備える構造のもの、あるいは、１つの後ホッパー４６と、その下方に位置する３箇所の後繰り出し部４８と、３箇所の作溝器５５とを備える構造のものを例示したが、ホッパーと繰り出し部と作溝器との組み合わせ個数に関しては、これに限られるものではない。
すなわち、１つのホッパーに１つの繰り出し部と１つの作溝器、あるいは４つ以上の繰り出し部と４つ以上の作溝器を設けるものであっても差し支えない。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【００９２】
〔別実施形態の３〕
上記の実施形態では、直播機として、整地部材６５，６７とともに、溝切り器８７を備えた構造のものを例示したが、これに限られるものではない。
例えば図１７に示すように、溝切り器を備えずに整地部材６５及び６７を備えた構造のものであっても差し支えない。
この場合、左右の後輪２と、その通過跡付近の播種位置を示す第３及び第４供給ラインＬ３，Ｌ４、ならびに第１２及び第１３供給ラインＬ１２，Ｌ１３との位置関係は次のように設定するのが望ましい。
後輪２は外周部のリム部２ａと、リム部２ａの円周方向に沿って所定間隔を置いて備えられるラグ部２ｂとを備えて構成されており、リム部２ａの横幅よりもラグ部２ｂの横幅が大きなものとなっている。
【００９３】
図１７に示すように、右及び左の後輪２において、後輪２（リム部２ａ）の横幅の左右中心から後方に延長された仮想中心線Ｃ１が設定されている。
この場合、仮想中心線Ｃ１に整地部材６５と整地部材６７との重複部分が位置するように、整地部材６５，６７の位置が設定されている。仮想中心線Ｃ１から右及び左側に外れた位置に種籾が供給されるように、仮想中心線Ｃ１の近傍の第３及び第４供給ラインＬ３，Ｌ４（作溝器２７，５５）、第１２及び第１３供給ラインＬ１２，Ｌ１３（作溝器２７，５５）の位置が設定されている。
【００９４】
図１７に示すように、右及び左の後輪２において、後輪２のリム部２ａの横幅の右及び左端部から後方に延長された仮想リム部線Ｃ２と、後輪２のラグ部２ｂの横幅の右及び左端部から後方に延長された仮想ラグ部線Ｃ３とが設定されている。
この場合、仮想リム部線Ｃ２に整地部材６５と整地部材６７との重複部分が位置するように、整地部材６５，６７の位置が設定されており、仮想ラグ部線Ｃ３に整地部材６５，６７が位置するように、整地部材６５，６７の位置が設定されている。
【００９５】
図１７に示すように、左の後輪２において、仮想中心線Ｃ１の左側の仮想リム部線Ｃ２と仮想ラグ部線Ｃ３との間の位置に種籾が供給されるように、第３供給ラインＬ３（作溝器２７）の位置が設定されている。仮想中心線Ｃ１の右側の仮想リム部線Ｃ２と仮想ラグ部線Ｃ３との間の位置に種籾が供給されるように、第４供給ラインＬ４（作溝器５５）の位置が設定されている。
【００９６】
この場合、左の後輪２において、仮想ラグ部線Ｃ３の位置に種籾が供給されるように、第３及び第４供給ラインＬ３，Ｌ４（作溝器２７，５５）の位置を設定してもよい。
仮想中心線Ｃ１の左側の仮想ラグ部線Ｃ３から左側に外れた位置に種籾が供給されるように、第３供給ラインＬ３（作溝器２７）の位置を設定してもよく、仮想中心線Ｃ１の右側の仮想ラグ部線Ｃ３から右側に外れた位置に種籾が供給されるように、第４供給ラインＬ４（作溝器５５）の位置を設定してもよい。
【００９７】
図１７に示すように、右の後輪２において、仮想中心線Ｃ１の左側の仮想リム部線Ｃ２と仮想ラグ部線Ｃ３との間の位置に種籾が供給されるように、第１２供給ラインＬ１２（作溝器５５）の位置が設定されている。仮想中心線Ｃ１の右側の仮想リム部線Ｃ２と仮想ラグ部線Ｃ３との間の位置に種籾が供給されるように、第１３供給ラインＬ１３（作溝器２７）の位置が設定されている。
【００９８】
この場合、右の後輪２において、仮想ラグ部線Ｃ３の位置に種籾が供給されるように、第１２及び第１３供給ラインＬ１２，Ｌ１３（作溝器２７，５５）の位置を設定してもよい。
仮想中心線Ｃ１の左側の仮想ラグ部線Ｃ３から左側に外れた位置に種籾が供給されるように、第１２供給ラインＬ１２（作溝器５５）の位置を設定してもよく、仮想中心線Ｃ１の右側の仮想ラグ部線Ｃ３から右側に外れた位置に種籾が供給されるように、第１３供給ラインＬ１３（作溝器２７）の位置を設定してもよい。
また、図示はしないが、溝切り器８７を備えた構造のものにおいて、中央部の整地部材６５を省き、溝切り器８７とその左右両側の整地部材６７とを備えた構造のものに構成してもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【００９９】
〔別実施形態の４〕
上記の実施形態では、播種装置５に備えるフロート３１（又は３２）として、前播種装置５Ａ、もしくは後播種装置５Ｂの何れかの下部位置に、フロート３１（又は３２）を左右方向に沿って列状に設けた構造のものを例示したが、これに限られるものではない。
例えば図１８に示すように、前播種装置５Ａの下部に、外側の右及び左のフロート３２と、中央側の右及び左のフロート３１との４個のフロート３１，３２を備えるとともに、その前方側に別の前部フロート３１Ｆ，３２Ｆを設けたものであってもよい。
この前部フロート３１Ｆ，３２Ｆは、外側の右及び左のフロート３２、並びに中央側の右及び左のフロート３１のうちの隣接するフロート同士の間隔Ｄの前方側に位置して、かつ左右方向で重複するように前記間隔Ｄよりも幅広に形成されている。この前部フロート３１Ｆ，３２Ｆによって、外側の右及び左のフロート３２、並びに中央側の右及び左のフロート３１では整地されない左右方向での範囲を整地するように配設されている。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【０１００】
〔別実施形態の５〕
上記の実施形態では、前播種装置５Ａに８個の前繰り出し部２０、及び同数の作溝器２７を設け、後播種装置５Ｂに７個の後繰り出し部４８、及び同数の作溝器５５を設けた構造のものを例示したが、この構造に限られるものではない。
すなわち、上記の実施形態では、播種条数が１５条であるため、前側の前播種装置５Ａに８個の前繰り出し部２０や作溝器２７を設け、後側の後播種装置５Ｂに７個の後繰り出し部４８や作溝器５５を設けたが、播種条数としては１５条に限らず、これよりも少数、もしくは多数の条数での播種を行うようにしてもよい。そして播種条数が異なれば、当然に、前播種装置５Ａの前繰り出し部２０や作溝器２７、及び後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８や作溝器５５の数も異なってくる。例えば、１３条であれば、前播種装置５Ａに７個の前繰り出し部２０や作溝器２７を設け、後側の後播種装置５Ｂに６個の後繰り出し部４８や作溝器５５を設けたものを採用することができるものであり、１７条であれば、前播種装置５Ａに９個の前繰り出し部２０や作溝器２７を設け、後側の後播種装置５Ｂに８個の後繰り出し部４８や作溝器５５を設けたものを採用することができる。このように、播種予定条数に応じて適宜に前後で分割した条数とすればよい。
また、前播種装置５Ａの前繰り出し部２０や作溝器２７と、後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８や作溝器５５との関係では、前播種装置５Ａ側の前繰り出し部２０や作溝器２７の個数が、後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８や作溝器５５の個数よりも多いものである必要はなく、逆に、前播種装置５Ａ側の前繰り出し部２０や作溝器２７の個数よりも、後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８や作溝器５５の個数が多いものであってもよい。さらに、前播種装置５Ａ側の前繰り出し部２０や作溝器２７の個数と、後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８や作溝器５５の個数が同数であっても差し支えない。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【０１０１】
〔別実施形態の６〕
上記の実施形態では、前播種装置５Ａの前繰り出し部２０と後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８とが左右方向で異なる位置に配設された構造のものを例示したが、この構造に限られるものではない。
すなわち、前播種装置５Ａの前繰り出し部２０と後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８とが左右方向で同位置に設けられたものであってもよい。この場合は、前播種装置５Ａの前繰り出し部２０と後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８とのいずれか一方から繰り出された種籾を、他方から繰り出された種籾の落下位置とは左右方向で異なる位置に落下するように案内する案内手段を設けておく、もしくは、前播種装置５Ａの前繰り出し部２０と後播種装置５Ｂの後繰り出し部４８との両方から繰り出された種籾が左右方向で異なる位置に落下するように案内する案内手段を設けておく必要がある。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【０１０２】
〔別実施形態の７〕
上記の実施形態では、溝切り器８７を播種装置５の前端側に備えた泥除け板６４の下方側で上下向きのフレーム６２の下端部に設けたものを例示したが、この構造に限られるものではなく、播種装置５の前後方向での中間位置や後方側位置に設けてもよい。
例えば、図示はしないが、播種装置５の前後方向での中間位置に存在する横フレーム２６に取付部材を装着して溝切り器８７を連結固定するように構成してもよい。また、溝切り器８７の取付対象も播種支持枠５Ｃに限らず、中央側の右及び左のフロート３１の下面、又は外側の右及び左のフロート３２の下面に固定して設けてよい。あるいは、最外側に位置するガード部材１９の下部に固定して設けてもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【０１０３】
〔別実施形態の８〕
上記の実施形態では、前播種装置５Ａの前ホッパー２３の上端部と、後播種装置５Ｂの後ホッパー４６，４７の上端部とがほぼ同高さである構造のものを例示したが、この構造に限られるものではない。
すなわち、前播種装置５Ａの前ホッパー２３の上端部と、後播種装置５Ｂの後ホッパー４６，４７の上端部との高さが異なるものであっても差し支えない。例えば、前播種装置５Ａの前ホッパー２３の上端部が後播種装置５Ｂの後ホッパー４６，４７の上端部よりも高い、あるいは、逆に前播種装置５Ａの前ホッパー２３の上端部が後播種装置５Ｂの後ホッパー４６，４７の上端部よりも低い構造のものであってもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【０１０４】
〔別実施形態の９〕
上記の実施形態では、前播種装置５Ａの前ホッパー２３の上端部と、後播種装置５Ｂの後ホッパー４６，４７の上端部とが、それぞれ左右方向で、ほぼ同高さである構造のものを例示したが、この構造に限られるものではない。
すなわち、前播種装置５Ａの前ホッパー２３の上端部が左右方向で、中央側が高く、左右外方側が低い構造であるとか、逆に中央側が低く、左右外方側が高い構造のものであってもよい。また、後播種装置５Ｂの後ホッパー４６，４７においても同様で、左右方向での中央側が高く、左右外方側が低い構造、あるいは、逆に中央側が低く、左右外方側が高い構造のものであってもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【０１０５】
〔別実施形態の１０〕
上記の実施形態では、播種装置５に作溝器２７，５５を備えた構造のものを例示したが、これに限らず、作溝器２７，５５を備えない構造のものであっても差し支えない。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明は、催芽状態で少し芽が出始めた状態の種籾を田面Ｇに供給する直播機に限らず、鉄コーティング処理された種籾、カルパコーティング処理された種籾、肥料や薬剤等の粉粒体を田面Ｇに供給する直播機にも適用可能である。
【符号の説明】
【０１０７】
５                  播種装置
５Ａ                前播種装置
５Ｂ                後播種装置
８                  フレーム
２０，４８          前繰り出し部
２３，４６，４７    ホッパー
２３ａ              蓋体
Ｐ４，Ｐ５          揺動支点
３１，３２          整地フロート
【図１】
2015128386.tif 000003
【図２】
2015128386.tif 000004
【図３】
2015128386.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015128386.tif 000009
【図８】
2015128386.tif 000010
【図９】
2015128386.tif 000011
【図１０】
2015128386.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2015128386.tif 000014
【図１３】
2015128386.tif 000015
【図１４】
2015128386.tif 000016
【図１５】
2015128386.tif 000017
【図１６】
2015128386.tif 000018
【図１７】
2015128386.tif 000019
【図１８】
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