(57)【要約】【課題】閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を塞ぐことができながら、シール部材が揺動部材から剥がれることを抑制できる画像形成装置を提供すること。【解決手段】プリンタ１に、カートリッジ開口部５を有する本体ケーシング２と、閉鎖位置と開放位置とに揺動するトップカバー７と、閉鎖位置にあるトップカバー７と向かい合うように配置される定着フレーム３８と、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、定着フレーム３８とトップカバー７との間に挟まれる第１シール部材８６とを備える。また、トップカバー７に、トップカバー７が閉鎖位置にある状態において、トップカバー７から定着フレーム３８に向かって突出する突出部６８を備える。そして、第１シール部材８６を、突出部６８の突出方向Ｘの下流端部を跨ぐように、突出部６８に沿って取り付ける。【選択図】図５
2015127743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する筐体と、
前記開口部を閉鎖する閉鎖位置と、前記開口部を開放する開放位置とに、前記筐体に対して揺動するように構成される揺動部材と、
前記閉鎖位置にある前記揺動部材と向かい合うように、前記筐体内に配置されるフレームと、
前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記フレームと前記揺動部材との間に挟まれるシール部材とを備え、
前記揺動部材は、前記シール部材が取り付けられる取付部を有し、
前記取付部は、前記揺動部材が前記閉鎖位置にある状態において、前記揺動部材から前記フレームに向かって突出する突出部を有しており、
前記シール部材は、前記突出部の突出方向の下流端部を跨ぐように、前記突出部に沿って取り付けられていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記取付部は、前記突出部に対して、前記揺動部材の揺動軸線が延びる軸線方向および前記突出方向の両方向と直交する直交方向に隣接する凹部を有し、
前記シール部材の前記直交方向の端部は、前記凹部内に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記開口部は、前記筐体の上方部分に配置され、前記筐体の内部空間と外部空間とを上下方向に連通しており、
前記揺動部材は、前記筐体に対して上方に配置されることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記揺動部材は、
前記筐体内から排出される記録媒体を受ける排出トレイと、
前記排出トレイに向けて記録媒体を排出するように構成される排出ローラと、
前記排出ローラを回転可能に支持する排出ローラホルダとを備え、
前記取付部は、前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記排出ローラホルダに対して下方に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記揺動部材は、
前記排出ローラホルダを支持する受部と、
前記排出ローラホルダと前記受部との間に配置され、前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態で前記排出ローラホルダを上向きに付勢する付勢部材とを備え、
前記取付部は、前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記受部に対して下方に隣接配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記フレームと前記揺動部材との間に挟まれる第２シール部材を備え、
前記受部は、前記軸線方向に互いに間隔を空けて複数配置され、
前記第２シール部材は、複数の前記受部のそれぞれに対して前記軸線方向の両方に配置されていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記突出部は、前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記受部に対して下方に間隔を空けて配置され、
前記取付部は、前記突出部と前記受部との間に配置され、前記軸線方向に互いに間隔を空けて向かい合う１対の壁部を有し、
前記１対の壁部のそれぞれは、
前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記突出部に対して上方に間隔を空けて配置され、
前記突出部とともに、前記凹部を画定していることを特徴とする、請求項５または６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記受部は、前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記受部を上下方向に貫通する貫通部を有し、
前記１対の壁部は、前記貫通部を挟むように、前記貫通部に対して前記軸線方向の両方に１つずつ配置され、
前記シール部材の上端部は、前記揺動部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記貫通部に対して下方に配置されていることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記突出部は、
前記揺動部材の揺動軸線が延びる軸線方向から見て、前記突出方向の下流に向かうにつれて幅狭となる略三角形状を有していることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記突出部の少なくとも一部は、前記軸線方向に互いに間隔を空けて配置される複数のリブから構成されていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記複数のリブのそれぞれは、前記突出方向の下流部分が、前記突出方向の上流部分よりも前記軸線方向の寸法が大きいことを特徴とする、請求項１０に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置として、開口部を有する装置本体と、開口部を介して、装置本体に着脱されるプロセスカートリッジと、ヒータを内蔵する定着回転体を有する定着手段と、開口部を開閉するように、装置本体に対して揺動可能な開閉扉とを備える画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、そのような画像形成装置では、プロセスカートリッジが、記録媒体にトナー像を形成した後、定着手段が、トナー像を記録媒体に熱定着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１７０９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、特許文献１に記載の画像形成装置において、開口部を閉鎖した状態にある開閉扉は、定着手段が配置される空間と、プロセスカートリッジが配置される空間とを区画するように配置される。ここで、開口部を閉鎖した状態にある開閉扉と装置本体との間には隙間が画定されている。
【０００６】
そのため、定着手段により加熱された空気が、開閉扉と装置本体との間の隙間を介して、プロセスカートリッジが配置される空間に流入する場合がある。この場合、プロセスカートリッジの温度が上昇したり、流入する空気に含まれる水蒸気により、プロセスカートリッジに結露などの不具合が生じる。
【０００７】
そこで、開閉扉にシール部材を取り付けて、開口部を閉鎖する状態にある開閉扉と、装置本体との間にシール部材が配置されるように構成し、開閉扉と装置本体との間の隙間を塞ぐことが検討される。
【０００８】
しかし、開閉扉にシール部材を取り付けると、開閉扉が揺動するときに、シール部材の端部が装置本体に引っ掛かり、シール部材が開閉扉から剥がれてしまう場合がある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を塞ぐことができながら、シール部材が揺動部材から剥がれることを抑制できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、開口部を有する筐体と、開口部を閉鎖する閉鎖位置と、開口部を開放する開放位置とに、筐体に対して揺動するように構成される揺動部材と、閉鎖位置にある揺動部材と向かい合うように、筐体内に配置されるフレームと、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、フレームと揺動部材との間に挟まれるシール部材とを備えている。
【００１１】
揺動部材は、シール部材が取り付けられる取付部を有し、取付部は、揺動部材が閉鎖位置にある状態において、揺動部材からフレームに向かって突出する突出部を有している。
【００１２】
シール部材は、突出部の突出方向の下流端部を跨ぐように、突出部に沿って取り付けられている。
【００１３】
このような構成によれば、シール部材が、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間に挟まれるので、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を塞ぐことができる。
【００１４】
また、シール部材は、突出部の突出方向の下流端部を跨ぐように、突出部に沿って取り付けられているので、シール部材は、揺動部材が閉鎖位置にある状態において、フレームに向かって突出するように曲げられている。
【００１５】
そのため、シール部材において、突出部の突出方向の下流端部に対応する部分は、シール部材の端部よりもフレームの近傍に配置されている。なお、以下において、シール部材における突出部の突出方向の下流端部に対応する部分を、シール部材の突出部分とする。
【００１６】
その結果、揺動部材が揺動されるときに、シール部材の突出部分がフレームと接触するので、シール部材の端部がフレームと接触することを抑制でき、シール部材が揺動部材から剥がれることを抑制できる。
【００１７】
従って、本発明の画像形成装置によれば、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を塞ぐことができながら、シール部材が揺動部材から剥がれることを抑制できる。
（２）取付部は、突出部に対して、揺動部材の揺動軸線が延びる軸線方向および突出方向の両方向と直交する直交方向に隣接する凹部を有していてもよい。この場合、シール部材の直交方向の端部は、凹部内に配置されている。
【００１８】
このような構成によれば、シール部材の直交方向の端部が凹部内に配置されているので、揺動部材が揺動されるときに、シール部材の直交方向の端部がフレームと接触することを抑制できる。そのため、シール部材が揺動部材から剥がれることを確実に抑制できる。
（３）開口部は、筐体の上方部分に配置され、筐体の内部空間と外部空間とを上下方向に連通していてもよい。この場合、揺動部材は、筐体に対して上方に配置されている。
【００１９】
このような構成によれば、揺動部材が筐体に対して上方に配置されているので、ユーザが揺動部材に対して容易にアクセスすることができる。
（４）揺動部材は、筐体内から排出される記録媒体を受ける排出トレイと、排出トレイに向けて記録媒体を排出するように構成される排出ローラと、排出ローラを回転可能に支持する排出ローラホルダとを備えていてもよい。この場合、取付部は、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、排出ローラホルダに対して下方に配置されている。
【００２０】
このような構成によれば、揺動部材が、排出トレイと、排出ローラを支持する排出ローラホルダとをともに備えているので、排出トレイと排出ローラとの相対的な位置精度の向上を図ることができる。そのため、排出ローラは、記録媒体を排出トレイに向けて安定して排出することができる。
【００２１】
しかるに、排出ローラを支持する排出ローラホルダの周囲には、排出ローラホルダを配置するためのスペースが確保される。そのため、空気が、排出ローラホルダを配置するためのスペースを通過した後、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間に流入する場合がある。
【００２２】
しかし、上記の構成によれば、取付部が、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、排出ローラホルダに対して下方に配置されているので、シール部材は、排出ローラホルダの下方において、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間に挟まれる。
【００２３】
そのため、排出ローラホルダの下方において、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を塞ぐことができ、排出ローラホルダを配置するためのスペースを通過した空気が、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を通過することを抑制できる。
（５）揺動部材は、排出ローラホルダを支持する受部と、排出ローラホルダと受部との間に配置され、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態で排出ローラホルダを上向きに付勢する付勢部材とを備えていてもよい。この場合、取付部は、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、受部に対して下方に隣接配置されている。
【００２４】
このような構成によれば、取付部が、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、受部に対して下方に隣接配置されているので、シール部材を、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、排出ローラホルダの下方に確実に配置することができる。
（６）画像形成装置は、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、フレームと揺動部材との間に挟まれる第２シール部材を備えていてもよい。この場合、受部は、軸線方向に互いに間隔を空けて複数配置され、第２シール部材は、複数の受部のそれぞれに対して軸線方向の両方に配置されている。
【００２５】
このような構成によれば、第２シール部材は、複数の受部のそれぞれに対して軸線方向の両方に配置されており、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、フレームと揺動部材との間に挟まれる。
【００２６】
つまり、第２シール部材は、受部に対して軸線方向の両方において、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間に挟まれる。そのため、受部に対して軸線方向の両方において、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を塞ぐことができる。
（７）突出部は、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、受部に対して下方に間隔を空けて配置されていてもよい。この場合、取付部は、突出部と受部との間に配置され、軸線方向に互いに間隔を空けて向かい合う１対の壁部を有している。１対の壁部のそれぞれは、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、突出部に対して上方に間隔を空けて配置され、突出部とともに、凹部を画定している。
【００２７】
しかるに、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間に挟まれるシール部材が、筐体に対する空気の侵入を規制すると、規制された空気は、軸線方向の外方に向かって流動する場合がある。
【００２８】
この点、上記の構成によれば、１対の壁部のそれぞれが、突出部とともに凹部を画定しており、１対の壁部のそれぞれと、凹部内に配置されるシール部材の直交方向の端部とが、互いに隣接しているので、１対の壁部のそれぞれは、シール部材により規制され、軸線方向の外方に向かう空気の流動を抑制できる。その結果、シール部材により規制された空気が、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間に流入することを抑制できる。
（８）受部は、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、受部を上下方向に貫通する貫通部を有していてもよい。この場合、１対の壁部は、貫通部を挟むように、貫通部に対して軸線方向の両方に１つずつ配置され、シール部材の上端部は、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、貫通部に対して下方に配置されている。
【００２９】
このような構成によれば、１対の壁部が貫通部に対して軸線方向の両方に１つずつ配置され、シール部材の上端部が、揺動部材が閉鎖位置に配置された状態において、貫通部に対して下方に配置されている。
【００３０】
そのため、シール部材が、貫通部を通過した空気が下方に向かって流動することを抑制でき、１対の壁部のそれぞれが、貫通部を通過した空気が軸線方向の外方に向かって流動することを抑制できる。その結果、貫通部を通過した空気が、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間に流入することを確実に抑制できる。
（９）突出部は、揺動部材の揺動軸線が延びる軸線方向から見て、突出方向の下流に向かうにつれて幅狭となる略三角形状を有していてもよい。
【００３１】
このような構成によれば、突出部が、軸線方向から見て、突出方向の下流に向かうにつれて幅狭となる略三角形状を有しているので、シール部材を、突出部の突出方向の下流端部を跨ぐように突出部に取り付けると、シール部材の突出部分は、シール部材の端部よりも、確実にフレームの近傍に配置される。そのため、揺動部材が揺動されるときに、シール部材の端部がフレームと接触することをより一層確実に抑制できる。
（１０）突出部の少なくとも一部は、軸線方向に互いに間隔を空けて配置される複数のリブから構成されていてもよい。
【００３２】
このような構成によれば、突出部の少なくとも一部が、複数のリブから構成されているので、複数のリブのそれぞれの厚みを均一にすることができる。そのため、突出部の成形時において、ヒケが生じることを抑制できる。
（１１）複数のリブのそれぞれは、突出方向の下流部分が、突出方向の上流部分よりも軸線方向の寸法が大きくてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、複数のリブのそれぞれの突出方向の下流部分が、突出方向の上流部分よりも軸線方向の寸法が大きいので、ヒケが生じることを抑制できながら、シール部材の取り付け面積の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明の画像形成装置では、閉鎖位置にある揺動部材とフレームとの間の隙間を塞ぐことができながら、シール部材が揺動部材から剥がれることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であるプリンタの中央断面図を示す。
【図２】図２は、図１に示すトップカバーを左下から見た斜視図を示す。
【図３】図３は、図２に示すトップカバーを左下から見た斜視図であって、ローラユニットを除いた状態を示す。
【図４】図４は、図２に示すトップカバーを左下から見た斜視図であって、第１シール部材および第２シール部材を除いた状態を示す。
【図５】図５は、図１に示すトップカバーの開閉動作を説明するための説明図であって、トップカバーが閉鎖位置にある状態を示す。
【図６】図６は、図５に続いて、トップカバーの開閉動作を説明するための説明図であって、トップカバーが閉鎖位置と開放位置との間にある状態を示す。
【図７】図７は、図６に続いて、トップカバーの開閉動作を説明するための説明図であって、トップカバーが開放位置にある状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
１．プリンタの全体構成
画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、図１に示すように、筐体の一例としての本体ケーシング２を備えている。
【００３７】
本体ケーシング２は、略ボックス形状を有しており、記録媒体の一例としての用紙Ｐを給紙するように構成される給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するように構成される画像形成部４とを収容している。
【００３８】
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面右方を前方とし、図１における紙面左方を後方とする。また、プリンタ１を前方から見たときを左右の基準とし、図１の紙面手前が左方であり、紙面奥が右方である。また、図１の紙面上方が上方であり、紙面下方が下方である。すなわち、前後方向および左右方向のそれぞれが水平方向であり、上下方向が鉛直方向である。また、左右方向が軸線方向の一例であり、右方が軸線方向の一方の一例であり、左方が軸線方向の他方の一例である。また、上下方向が直交方向の一例であり、下方が直交方向の一方、上方が直交方向の他方の一例である。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、開口部の一例としてのカートリッジ開口部５と、用紙開口部６とを有している。
【００３９】
カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部に配置されており、本体ケーシング２の内部空間と外部空間とを上下方向に連通している。用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部に配置されており、本体ケーシング２の前端部の下方部分を前後方向に貫通している。
【００４０】
また、本体ケーシング２は、揺動部材の一例としてのトップカバー７と、給紙カバー８とを備えている。
【００４１】
トップカバー７は、カートリッジ開口部５を上方から被覆するように、本体ケーシング２の上端部、すなわち、本体ケーシング２に対して上方に配置されている。また、トップカバー７は、排出トレイの一例としての排紙トレイ３５を有している。排紙トレイ３５は、前上方に向かって開放される側面視略Ｕ字状を有している。
【００４２】
そして、トップカバー７は、その後端部を支点として、図５に示すように、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、図７に示すように、カートリッジ開口部５を開放する開放位置との間を揺動するように構成されている。
【００４３】
給紙カバー８は、図１に示すように、用紙開口部６を前方から被覆するように、本体ケーシング２の前端部に配置されている。そして、給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する閉位置と、用紙開口部６を開放する開位置とに揺動可能に構成されている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２内の底部に配置されている。給紙部３は、用紙収容部９と、ピックアップローラ１１と、給紙ローラ１２と、給紙パッド１３と、給紙パス１４とを備えている。
【００４４】
用紙収容部９は、用紙Ｐの後方部分を収容可能に構成されており、用紙収容部９の内部空間は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と前後方向に連通している。なお、用紙収容部９に用紙Ｐを導入するには、給紙カバー８を開位置に配置した後、用紙開口部６を介して、用紙Ｐを前方から後方に向かって用紙収容部９に導入する。これによって、用紙Ｐの後方部分は、用紙収容部９の底壁上にスタックされ、用紙Ｐの前方部分は、開位置にある給紙カバー８上にスタックされる。
【００４５】
ピックアップローラ１１は、用紙収容部９の後上方に配置されている。給紙ローラ１２は、ピックアップローラ１１の後方に間隔を空けて配置されている。給紙パッド１３は、給紙ローラ１２の後下端部と接触するように、給紙ローラ１２の後下方に配置されている。給紙パス１４は、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
【００４６】
プロセスカートリッジ１５は、用紙Ｐにトナー像を形成するように構成されており、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２に着脱可能に構成されている。プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２内の後方部分における上下方向略中央に装着されている。プロセスカートリッジ１５は、ドラムカートリッジ１８と、現像カートリッジ１９とを備えている。
【００４７】
ドラムカートリッジ１８は、ドラムフレーム２３と、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。
【００４８】
ドラムフレーム２３は、有底矩形枠形状を有している。感光ドラム２０は、ドラムフレーム２３の後方部分に回転可能に支持されている。転写ローラ２１は、感光ドラム２０の後方に配置されており、転写ローラ２１の前端部は、感光ドラム２０の後端部に圧接している。そして、転写ローラ２１は、ドラムフレーム２３に回転可能に支持されている。スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上方に間隔を空けて配置されており、ドラムフレーム２３に支持されている。
【００４９】
現像カートリッジ１９は、ドラムフレーム２３に着脱可能に構成されており、ドラムフレーム２３に装着された状態で、感光ドラム２０の前下方に配置されている。
【００５０】
現像カートリッジ１９は、現像フレーム２４と、アジテータ３０と、現像ローラ２５と、供給ローラ２６と、層厚規制ブレード２７とを備えている。
【００５１】
現像フレーム２４は、左右方向に延びる略ボックス状を有しており、現像フレーム２４の後端部は、前後方向に開放されている。また、現像フレーム２４は、その内部において、前後方向に並列されるトナー収容室２８および現像室２９を有している。トナー収容室２８は、現像剤の一例としてのトナーを収容している。
【００５２】
アジテータ３０は、トナー収容室２８の前後上下方向略中央部分に配置されている。そして、アジテータ３０は、現像フレーム２４に回転可能に支持されている。
【００５３】
現像ローラ２５は、現像室２９の後端部に配置されており、現像フレーム２４に回転可能に支持されている。また、現像ローラ２５の上方部分および後方部分は、現像フレーム２４から露出しており、現像ローラ２５の後上端部は、感光ドラム２０の前下端部に接触している。
【００５４】
供給ローラ２６は、現像室２９において、現像ローラ２５の前下方に配置されており、現像フレーム２４に回転可能に支持されている。また、供給ローラ２６の後上端部は、現像ローラ２５の前下端部に接触している。
【００５５】
層厚規制ブレード２７は、現像ローラ２５の前上方に配置されている。そして、層厚規制ブレード２７は、層厚規制ブレード２７の下端部が現像ローラ２５の前端部に接触するように、現像フレーム２４に支持されている。
【００５６】
スキャナユニット１６は、本体ケーシング２内における前方部分の上下方向略中央に配置されており、プロセスカートリッジ１５の前方に配置されている。スキャナユニット１６は、図１に実線で示すように、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づくレーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。
【００５７】
定着ユニット１７は、プロセスカートリッジ１５の後方部分の上方に配置されている。そして、定着ユニット１７は、上下方向から見たときに、プロセスカートリッジ１５および給紙ローラ１２と重なるように配置されている。
【００５８】
定着ユニット１７は、加熱ローラ３１と、加圧ローラ３２とを備えている。加圧ローラ３２は、加熱ローラ３１に対して後上方に配置されており、加圧ローラ３２の前下端部は、加熱ローラ３１の後上端部に圧接している。
（４）画像形成動作
このようなプリンタ１において、図示しない制御部の制御により画像形成動作が開始すると、スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の表面を一様に帯電する。その後、スキャナユニット１６が、感光ドラム２０の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム２０の表面に形成される。
【００５９】
また、アジテータ３０は、トナー収容室２８内のトナーを撹拌し、撹拌されたトナーを供給ローラ２６に供給する。供給ローラ２６は、アジテータ３０から供給されたトナーを現像ローラ２５に供給する。このとき、トナーは、現像ローラ２５と供給ローラ２６との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ２５上に担持される。層厚規制ブレード２７は、現像ローラ２５上に担持されたトナーを一定厚さに規制する。
【００６０】
そして、現像ローラ２５は、一定厚みとして担持するトナーを、感光ドラム２０の表面上の静電潜像に供給する。これにより、トナー像が、感光ドラム２０の表面上に担持される。
【００６１】
また、ピックアップローラ１１は、回転することにより、用紙収容部９に収容された用紙Ｐを、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に向かって送り出す。そして、給紙ローラ１２は、回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られた用紙Ｐを１枚ずつ捌く。その後、給紙ローラ１２は、回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、上下方向に延びる給紙パス１４に搬送し、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間に給紙する。
【００６２】
次いで、転写ローラ２１は、用紙Ｐが感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過するときに、感光ドラム２０上のトナー像を、転写バイアスによって用紙Ｐに転写する。
【００６３】
その後、用紙Ｐは、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間に向かって搬送される。そして、加熱ローラ３１および加圧ローラ３２は、用紙Ｐが加熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間を通過するときに、用紙Ｐを加熱および加圧する。このとき、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。その後、用紙Ｐは、後述する排紙ローラ３６とピンチローラ９１との間に向けて搬送され、後述する排紙ローラ３６およびピンチローラ９１は、後述する排出口１００を介して、トップカバー７の排紙トレイ３５に向けて、用紙Ｐを排紙する。これにより、排紙トレイ３５は、本体ケーシング２から排出される用紙Ｐを受ける。
【００６４】
このように用紙Ｐは、用紙収容部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過し、次いで、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間を通過した後、排紙トレイ３５に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．定着ユニットの詳細
定着ユニット１７は、本体ケーシング２の後上端部において、プロセスカートリッジ１５の後方部分の上方、かつ、トップカバー７の排紙トレイ３５の後方に配置されている。定着ユニット１７は、上記した加熱ローラ３１および加圧ローラ３２に加え、フレームの一例としての定着フレーム３８を備えている。
【００６５】
定着フレーム３８は、後方に向かって開放される略ボックス形状を有している。定着フレーム３８は、加熱ローラ３１を収容しており、加熱ローラ３１を回転可能に支持している。また、定着フレーム３８は、前壁３８Ａを有している。前壁３８Ａは、定着フレーム３８の前端部であって、左右方向に延びる正面視略矩形の板状を有している。
３．トップカバーの詳細
トップカバー７は、図２に示すように、トレイ支持部材４０と、排紙トレイ３５とを備えている。
【００６６】
なお、以下のトップカバー７の説明において、トップカバー７の上下前後左右方向は、トップカバー７が、図１および図５に示す閉鎖位置に配置される状態を基準とする。
（１）トレイ支持部材
トレイ支持部材４０は、図２に示すように、例えば、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂などの樹脂材料からなる。トレイ支持部材４０は、平面視略矩形の板状であって、側面視において略クランク状を有している。詳しくは、トレイ支持部材４０は、前方部分４１と、段差部４２と、後方部分４３とを一体に有している。
【００６７】
前方部分４１は、トレイ支持部材４０の前方部分であって、平面視略矩形の板状を有している。段差部４２は、トレイ支持部材４０の前後方向略中央部分であって、前方部分４１の後端部から連続して後上方に向かって延びている。後方部分４３は、トレイ支持部材４０の後方部分であって、段差部４２の上端部から連続して、後方に向かって延びている。
【００６８】
また、トレイ支持部材４０は、軸支持部４５と、１対の揺動軸４６と、トレイ収容部４７と、トレイ開口部４８とを有している。
【００６９】
軸支持部４５は、後方部分４３の下面における後端部に配置されている。軸支持部４５は、上下方向に延びる側面視略矩形状を有しており、トレイ支持部材４０の後方部分４３の後端部から連続して、下方に向かって延びている。また、軸支持部４５は、後方部分４３の左右方向全体にわたって延びている。
【００７０】
１対の揺動軸４６は、軸支持部４５の左右両端面のそれぞれの下端部に、１つずつ配置されている。揺動軸４６は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、軸支持部４５の左右方向端面の下端部から左右方向の外方に向かって突出している。また、１対の揺動軸４６のそれぞれの中心軸線Ａは、互いに一致している。
【００７１】
トレイ収容部４７は、トレイ支持部材４０の前方部分４１の平面視略中央に配置されている。トレイ収容部４７は、前方部分４１の上面から下方に向かって凹んでいる。トレイ収容部４７の底壁は、トレイ支持部材４０の前方部分４１から連続して、後方に向かうにつれて下方に傾斜しており、トレイ収容部４７の左右両側壁は、トレイ収容部４７の底壁の左右両端部と前方部分４１とを接続している。
【００７２】
トレイ開口部４８は、トレイ支持部材４０の段差部４２およびトレイ収容部４７の後端部にわたって配置されており、段差部４２およびトレイ収容部４７の後端部を前後方向に貫通している。トレイ開口部４８は、左右方向に延びる背面視略矩形状を有している。
【００７３】
さらに、トレイ支持部材４０は、排紙ローラ３６を支持している。
【００７４】
排紙ローラ３６は、トレイ支持部材４０の後方部分４３の前端部の下面に配置されている。排紙ローラ３６は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。そして、排紙ローラ３６は、その左右両端部が、トレイ支持部材４０の後方部分４３に回転可能に支持されることによって、トレイ支持部材４０に支持されている。
（２）トレイ部材
排紙トレイ３５は、例えば、ポリスチレン樹脂などの樹脂からなり、射出成形により製造される。排紙トレイ３５は、図１および図２に示すように、前上方に向かって開放される略ボックス形状を有しており、１対のトレイ側壁５０と、トレイ底壁５１と、トレイ後壁５２とを一体的に有している。
【００７５】
１対のトレイ側壁５０は、排紙トレイ３５の左右両端部であって、左右方向に互いに間隔を空けて向かい合っている。トレイ側壁５０は、図１に示すように、下方に向かうにつれて幅狭となる側面視略台形の板状を有している。
【００７６】
トレイ底壁５１は、排紙トレイ３５の下端部であって、１対のトレイ側壁５０の下端部間に架設されている。詳しくは、トレイ底壁５１の後方部分は、１対のトレイ側壁５０の下端縁における後方部分間に架設されており、前後方向に沿って延びている。トレイ底壁５１の前方部分は、１対のトレイ側壁５０の下端縁における前方部分間に架設されており、トレイ底壁５１の後方部分から連続して、前方に向かうにつれて上方に傾斜している。
【００７７】
トレイ後壁５２は、排紙トレイ３５の後端部であって、１対のトレイ側壁５０の後端部間に架設されている。トレイ後壁５２は、上下方向に沿って延びており、トレイ後壁５２の下端部は、トレイ底壁５１の後端部に接続されている。
【００７８】
そして、排紙トレイ３５は、図２に示すように、排紙トレイ３５の前方部分が、トレイ収容部４７内に収容されるとともに、排紙トレイ３５の後方部分が、トレイ開口部４８を介して、トレイ支持部材４０の後方部分４３の下方に位置するように、トレイ支持部材４０に支持されている。また、トレイ後壁５２の上端部と、トレイ支持部材４０の後方部分４３の下面とは、図１に示すように、上下方向に互いに間隔を空けて配置されており、トレイ後壁５２の上端部と後方部分４３の下面との間の領域が、排出口１００として画定されている。
【００７９】
また、排紙トレイ３５は、図４に示すように、トレイ後壁５２の後面において、受部の一例としてのホルダ支持部６６と、取付部の一例としての第１シール取付部６０と、第２シール取付部６１とを一体に有している。
【００８０】
ホルダ支持部６６は、左右方向に互いに間隔を空けて複数、具体的には、２つ配置されている。ホルダ支持部６６は、図３に示すように、溝部６５と、支持部本体５４と、ばね収容部５５とを有している。
【００８１】
溝部６５は、上方に向かって開放される背面視略コ字状を有しており、トレイ後壁５２の上端縁から下方に向かって凹んでいる。
【００８２】
支持部本体５４は、上方に向かって開放される背面視略コ字状を有しており、溝部６５の周縁から後方に向かって突出している。詳しくは、支持部本体５４は、１対の支持部側壁５６と、支持部底壁５７とを有している。
【００８３】
１対の支持部側壁５６は、支持部本体５４の左右両端部のそれぞれであって、溝部６５の左右両周縁から後方に向かって突出している。１対の支持部側壁５６は、左右方向に互いに間隔を空けて向かい合っており、支持部側壁５６は、上下方向に延びる側面視略矩形の板状を有している。
【００８４】
支持部底壁５７は、支持部本体５４の下端部であって、溝部６５の下方周縁から後方に向かって突出している。また、支持部底壁５７は、１対の支持部側壁５６の下端部間に架設されており、左右方向に延びる平面視略矩形の板状を有している。
【００８５】
また、支持部底壁５７は、図３および図５に示すように、ばね挿通口６９と、貫通部の一例としての貫通口７０とを有している。ばね挿通口６９は、図５に示すように、支持部底壁５７の左右方向略中央に配置されており、支持部底壁５７を上下方向に貫通している。貫通口７０は、図３に示すように、ばね挿通口６９に対して、左右両側のそれぞれに１つずつ配置されており、支持部底壁５７を上下方向に貫通している。
【００８６】
ばね収容部５５は、支持部底壁５７に対して下方に配置されている。ばね収容部５５は、図５に示すように、上方に向かって開放される略ボックス形状を有しており、ばね収容部５５の上端部は、ばね挿通口６９の周縁に接続されている。
【００８７】
また、ばね収容部５５は、図３に示すように、規制突起７２を有している。規制突起７２は、ばね収容部５５の左右両側壁の外方面に配置されている。規制突起７２は、前後方向に延びる略杆状を有しており、ばね収容部５５の左右両側壁の外方面から、左右方向の外方に向かって突出している。
【００８８】
第１シール取付部６０は、図４に示すように、複数のホルダ支持部６６のそれぞれの下方に隣接配置されている。つまり、第１シール取付部６０は、左右方向に互いに間隔を空けて複数、具体的には、２つ配置されている。なお、以下の説明において、２つの第１シール取付部６０のそれぞれを区別する場合、左方の第１シール取付部６０を左第１シール取付部６０Ｌとし、右方の第１シール取付部６０を右第１シール取付部６０Ｒとする。
【００８９】
第１シール取付部６０は、１対の壁部６７と、突出部６８とを有している。
【００９０】
１対の壁部６７は、支持部本体５４に対して下方に配置されており、ばね収容部５５に対して左右方向の外方に間隔を空けて１つずつ配置されている。これによって、１対の壁部６７は、左右方向に互いに間隔を空けて向かい合っている。
【００９１】
壁部６７は、上下方向に延びる側面視略矩形の板状を有しており、図３に示すように、支持部底壁５７の下面における左右方向の端部から、下方に向かって延びている。また、壁部６７の前端部は、トレイ後壁５２の後面に接続されている。
【００９２】
これによって、１対の壁部６７のうち、右方の壁部６７は、右方の貫通口７０に対して右方に配置され、左方の壁部６７は、左方の貫通口７０に対して左方に配置されている。つまり、１対の壁部６７は、２つの貫通口７０を挟むように、対応する貫通口７０に対して左右方向の外方に１つずつ配置されている。
【００９３】
また、１対の壁部６７のそれぞれは、切欠部７４を有している。切欠部７４は、壁部６７の後下端部が側面視略矩形状に切り欠かれている。切欠部７４の上端縁７４Ａは、壁部６７の後端縁から前方に延び、切欠部７４の前端縁７４Ｂは、上端縁７４Ａの前端部から連続して下方に向かって延びている。
【００９４】
突出部６８は、１対の壁部６７に対して下方に隣接されており、ホルダ支持部６６に対して下方に間隔を空けて配置されている。つまり、１対の壁部６７は、突出部６８とホルダ支持部６６との上下方向の間に配置されている。
【００９５】
突出部６８は、トレイ後壁５２の後面から後方に向かって突出しており、左右方向から見て、後方に向かうにつれて幅狭となる略三角形状を有している。つまり、突出部６８は、図５に示すように、トップカバー７が閉鎖位置に配置されている状態において、トレイ後壁５２から定着フレーム３８に向かって突出しており、突出部６８の突出方向Ｘは、前方から後方に向かう方向である。
【００９６】
また、突出部６８は、図４および図５に示すように、複数のリブ７７と、第１連結部７８と、第２連結部７９とを有している。
【００９７】
複数のリブ７７は、図４に示すように、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。複数のリブ７７のそれぞれは、トレイ後壁５２の後面から後方に向かって突出しており、左右方向から見て、後方に向かうにつれて幅狭となる略三角形の板状を有している。また、リブ７７の後端部は、図５に示すように、側面視略円弧形状に面取りされている。
【００９８】
複数のリブ７７のそれぞれは、薄肉部８０と、厚肉部８１とを一体に有している。薄肉部８０は、リブ７７の突出方向Ｘの上流部分であって、薄肉部８０の前端部は、トレイ後壁５２の後面と連続している。厚肉部８１は、リブ７７の突出方向Ｘの下流部分であって、薄肉部８０の後端部から連続して後方に向かって延びている。厚肉部８１の左右方向の寸法は、薄肉部８０の左右方向の左右寸法よりも大きい。
【００９９】
また、複数のリブ７７は、図４に示すように、左右両端部に配置される１対の外端リブ８８と、１対の外端リブ８８の左右方向の間に配置される複数の内方リブ８９とから構成されている。
【０１００】
１対の外端リブ８８のそれぞれは、１対の壁部６７のそれぞれの下方に隣接配置されている。そして、外端リブ８８の上端部は、対応する壁部６７の下端部に接続されており、外端リブ８８の左右方向外方面は、壁部６７の左右方向外方面と略面一である。これによって、外端リブ８８の後端部における上端縁８８Ａは、切欠部７４の上端縁７４Ａに対して下方に間隔を空けて配置されている。そして、外端リブ８８の上端縁８８Ａ、切欠部７４の上端縁７４Ａおよび前端縁７４Ｂは、凹部８３を画定している。つまり、凹部８３は、突出部６８に対して、上方に隣接配置されている。凹部８３は、後方に向かって開放される側面視略Ｕ字状を有している。
【０１０１】
第１連結部７８は、突出部６８の後端部に配置されており、複数のリブ７７の後端部を左右方向に連結している。第１連結部７８は、図５に示すように、後方に向かって膨出する側面視略半円形の板状を有している。
【０１０２】
第２連結部７９は、突出部６８の上端部に配置されており、複数のリブ７７の上端部を左右方向に連結している。第２連結部７９は、左右方向に延びる平面視略矩形の板状を有している。また、第２連結部７９の後端部は、第１連結部７８の上端部と連続しており、第２連結部７９の前端部は、トレイ後壁５２の後面と連続している。
【０１０３】
第２シール取付部６１は、図４に示すように、トレイ後壁５２の後面における上端部に配置されている。第２シール取付部６１は、左右方向に間隔を空けて複数配置されており、詳しくは、左第２シール取付部６１Ａと、中間第２シール取付部６１Ｂと、右第２シール取付部６１Ｃとを有している。
【０１０４】
左第２シール取付部６１Ａは、左第１シール取付部６０Ｌに対して左方に隣接配置されている。左第２シール取付部６１Ａは、トレイ後壁５２の上端部から後方に向かって突出する側面視略矩形状を有しており、トレイ後壁５２の左端部から左第１シール取付部６０Ｌの左方の支持部側壁５６まで、左右方向に延びている。
【０１０５】
中間第２シール取付部６１Ｂは、２つの第１シール取付部６０の左右方向の間に配置されている。中間第２シール取付部６１Ｂは、トレイ後壁５２の上端部から後方に向かって突出する側面視略矩形状を有しており、左第１シール取付部６０Ｌの右方の支持部側壁５６から、右第１シール取付部６０Ｒの左方の支持部側壁５６まで、左右方向に延びている。
【０１０６】
右第２シール取付部６１Ｃは、右第１シール取付部６０Ｒに対して、右方に隣接配置されている。右第２シール取付部６１Ｃは、トレイ後壁５２の上端部から後方に向かって突出する側面視略矩形状を有しており、右第１シール取付部６０Ｒの右方の支持部側壁５６からトレイ後壁５２の右端部まで、左右方向に延びている。
【０１０７】
また、排紙トレイ３５は、ローラユニット８５と、シール部材の一例としての第１シール部材８６と、第２シール部材８７とを備えている。
【０１０８】
ローラユニット８５は、複数のホルダ支持部６６に対応して複数、具体的には、２つ備えられており、対応するホルダ支持部６６内に収容されている。ローラユニット８５は、排出ローラホルダの一例としてのローラホルダ９０と、排出ローラの一例としてのピンチローラ９１と、付勢部材の一例としてのばね部材９２とを備えている。
【０１０９】
ローラホルダ９０は、支持部本体５４内に配置されており、第１シール取付部６０に対して上方に配置されている。ローラホルダ９０は、１対のホルダ側壁９３と、ホルダ後壁９４と、ホルダ底壁９５とを有している。
【０１１０】
１対のホルダ側壁９３は、ローラホルダ９０の左右両端部のそれぞれであって、左右方向に互いに間隔を空けて向かい合っている。ホルダ側壁９３は、上下方向に延びる側面視略矩形の板状を有している。
【０１１１】
ホルダ後壁９４は、ローラホルダ９０の後端部であって、１対のホルダ側壁９３の後端部における下方部分間に架設されている。ホルダ後壁９４は、左右方向に延びる背面視略矩形の板状を有している。
【０１１２】
ホルダ底壁９５は、ローラホルダ９０の下端部であって、１対のホルダ側壁９３の下端部間に架設されている。ホルダ底壁９５の後端部は、ホルダ後壁９４の下端部に接続されている。ホルダ底壁９５は、左右方向に延びる底面視略矩形の板状を有している。
【０１１３】
また、ローラホルダ９０は、１対の係合部９６を有している。１対の係合部９６は、ホルダ底壁９５の下面における左右両端部のそれぞれに１つずつ配置されており、左右方向に互いに間隔を空けて向かい合っている。係合部９６は、上下方向に延びる側面視略矩形の板状を有しており、ホルダ底壁９５の下面から下方に向かって延びている。また、係合部９６の下端部は、左右方向内方に向かって突出する断面鉤状を有している。
【０１１４】
そして、ローラホルダ９０は、図２に示すように、１対の係合部９６のそれぞれが対応する貫通口７０に上方から挿通されるように、支持部本体５４内に収容されている。また、係合部９６の下端部は、規制突起７２よりも下方に位置している。これによって、ローラホルダ９０は、上下方向に進退可能であって、ローラホルダ９０が最も上方に位置するときに、係合部９６の下端部と、対応する規制突起７２とが係合する。
【０１１５】
ピンチローラ９１は、図５に示すように、排紙ローラ３６に対応して、前下方および後上方を結ぶ方向に互いに間隔を空けて１対備えられている。１対のピンチローラ９１は、１対のホルダ側壁９３間に配置されている。そして、各ピンチローラ９１は、その左右両端部が、１対のホルダ側壁９３に回転可能に支持されることにより、ローラホルダ９０に回転可能に支持されている。
【０１１６】
ばね部材９２は、上下方向に延びる空芯コイル状を有しており、ばね収容部５５の底壁と、ローラホルダ９０のホルダ底壁９５との上下方向の間に配置されている。これによって、ばね部材９２は、ローラホルダ９０を上方に向かって付勢している。つまり、ローラホルダ９０は、ばね部材９２を介して、ホルダ支持部６６に支持されている。また、１対のピンチローラ９１は、ばね部材９２の付勢力により、排紙ローラ３６に対して下方から圧接している。
【０１１７】
第１シール部材８６は、スポンジ部材などの弾性部材からなり、第１シール取付部６０の突出部６８に対して後方に隣接配置されている。第１シール部材８６は、図２に示すように、左右方向に延びる背面視略矩形の板状を有している。そして、第１シール部材８６は、図５に示すように、左右方向から見て、突出部６８の第１連結部７８を跨ぐように、突出部６８に沿って取り付けられている。
【０１１８】
詳しくは、第１シール部材８６は、第１連結部７８の後面、および、複数のリブ７７の下端縁のそれぞれに、例えば、両面テープや接着剤などにより貼着されている。
【０１１９】
これによって、第１シール部材８６は、後方に向かって突出する側面視略Ｖ字状に屈曲されており、第１シール部材８６において、第１連結部７８に対応する突出部分８６Ａは、第１シール部材８６の上下両端部よりも後方に位置している。
【０１２０】
また、第１シール部材８６の上端部における左右両端部のそれぞれは、図２に示すように、対応する凹部８３内に配置されており、第１シール部材８６の上端部における左右方向略中央部分は、図５に示すように、第１連結部７８とばね収容部５５の底壁との間に挟まれている。これによって、第１シール部材８６の上端部は、図２に示すように、２つの貫通口７０に対して下方に配置されている。
【０１２１】
第２シール部材８７は、スポンジ部材などの弾性部材からなり、複数の第２シール取付部６１に対応して複数、具体的には、３つ備えられている。複数の第２シール部材８７のそれぞれは、左右方向に延びる背面視略矩形の板状を有している。そして、第２シール部材８７は、側面視略Ｌ字状に屈曲されて、対応する第２シール取付部６１の後面および下面に、例えば、両面テープや接着剤などにより貼着されている。これによって、第２シール部材８７は、複数のホルダ支持部６６のそれぞれに対して左右両方に配置されている。
【０１２２】
そして、このようなトップカバー７は、１対の揺動軸４６が、本体ケーシング２の後壁の上端部に回転可能に支持されることにより、本体ケーシング２に支持されている。これによって、トップカバー７は、揺動軸４６の中心軸線Ａを揺動中心として、閉鎖位置と開放位置とに揺動可能である。つまり、揺動軸４６の中心軸線Ａが、トップカバー７の揺動軸線の一例である。
【０１２３】
また、図５に示すように、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、排紙トレイ３５の後端部は、定着フレーム３８の前壁３８Ａに対して、前方に僅かな間隔を空けて配置されている。つまり、定着フレーム３８の前壁３８Ａは、閉鎖位置にあるトップカバー７の排紙トレイ３５と前後方向に間隔を空けて向かい合っており、定着フレーム３８の前壁３８Ａと、排紙トレイ３５の後端部とは、隙間Ｃを画定している。
【０１２４】
また、第１シール部材８６の突出部分８６Ａは、定着フレーム３８の前壁３８Ａの下端部と、第１連結部７８との間に挟まれており、第２シール部材８７の上方部分は、定着フレーム３８の前壁３８Ａの上方部分と、第２シール取付部６１の後面との間に挟まれている。
４．定着ユニットにより加熱された空気の排出動作
上記した画像形動作において、定着ユニット１７の加熱ローラ３１は、トナー像を用紙Ｐに加熱するときに発熱し、周囲の空気を加熱する。
【０１２５】
すると、加熱された空気Ｆは、上昇し、定着フレーム３８の上壁とトレイ支持部材４０の後方部分４３との間に到達した後、それらの間を後方に向かって流動する。
【０１２６】
このとき、第１シール部材８６が、定着フレーム３８の前壁３８Ａと、突出部６８との間に挟まれるとともに、第２シール部材８７が、定着フレーム３８の前壁３８Ａと、第２シール取付部６１との間に挟まれているので、第１シール部材８６および第２シール部材８７は、定着フレーム３８の前壁３８Ａと、排紙トレイ３５の後端部との間の隙間Ｃを塞いでいる。
【０１２７】
そのため、定着フレーム３８の上壁とトレイ支持部材４０の後方部分４３との間を流動する空気Ｆが、隙間Ｃに流入し、隙間Ｃを上方から下方に向かって通過することが抑制される。
【０１２８】
その結果、定着フレーム３８の上壁とトレイ支持部材４０の後方部分４３との間を流動する空気Ｆは、排出口１００を介して、本体ケーシング２外に排出される。
５．トップカバーの開閉動作
このようなプリンタ１では、図１に示すように、例えば、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に着脱されるときに、トップカバー７が、ユーザにより、閉鎖位置と開放位置とに揺動される。
【０１２９】
トップカバー７が閉鎖位置から開放位置に向かって揺動される場合、図５に示すように、トップカバー７は、揺動軸４６を支点として、左側面視反時計回り方向に揺動する。
【０１３０】
すると、図５および図６に示すように、第１シール部材８６の突出部分８６Ａが定着フレーム３８の前壁３８Ａと摺擦する。このとき、第１シール部材８６の上下両端部のそれぞれは、定着フレーム３８の前壁３８Ａから離間している。
【０１３１】
次いで、トップカバー７が、さらに左側面視反時計回り方向に揺動すると、図７に示すように、第１シール部材８６の突出部分８６Ａと、定着フレーム３８の前壁３８Ａとの摺擦が解消され、トップカバー７が、開放位置に配置される。
【０１３２】
一方、トップカバー７が開放位置から閉鎖位置に向かって揺動される場合、トップカバー７は、揺動軸４６を支点として、左側面視時計回り方向に揺動する。
【０１３３】
すると、図６に示すように、トップカバー７が開放位置と閉鎖位置との間に位置するときに、第１シール部材８６の突出部分８６Ａが、定着フレーム３８の前壁３８Ａの上端部に接触する。このとき、第１シール部材８６の上下両端部のそれぞれは、定着フレーム３８の前壁３８Ａから離間している。
【０１３４】
次いで、トップカバー７が、さらに左側面視時計回り方向に揺動すると、図５および図６に示すように、第１シール部材８６の突出部分８６Ａが、定着フレーム３８の前壁３８Ａに上方から下方に向かって摺擦する。その後、トップカバー７は、開放位置に到達する。
６．作用効果
（１）プリンタ１において、第１シール部材８６は、図５に示すように、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間に挟まれる。そのため、第１シール部材８６は、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間の隙間Ｃを塞ぐことができる。
【０１３５】
また、第１シール部材８６は、突出部６８の突出方向Ｘの下流端部を跨ぐように、突出部６８に沿って取り付けられているので、第１シール部材８６は、トップカバー７が閉鎖位置にある状態において、定着フレーム３８に向かって突出するように曲げられている。
【０１３６】
そのため、第１シール部材８６の突出部分８６Ａは、第１シール部材８６の上下両端部よりも定着フレーム３８の近傍に配置されている。その結果、トップカバー７が揺動するときに、図６に示すように、第１シール部材８６の突出部分８６Ａが定着フレーム３８と接触するので、第１シール部材８６の上下両端部が定着フレーム３８と接触することを抑制でき、第１シール部材８６がトップカバー７から剥がれることを抑制できる。
（２）第１シール部材８６の上端部は、図２に示すように、凹部８３内に配置されている。そのため、図６に示すように、トップカバー７が揺動されるときに、第１シール部材８６の上端部が定着フレーム３８と接触することを抑制できる。その結果、第１シール部材８６がトップカバー７から剥がれることを確実に抑制できる。
（３）トップカバー７は、図１に示すように、本体ケーシング２に対して上方に配置されている。そのため、ユーザがトップカバー７に対して容易にアクセスすることができる。
（４）トップカバー７は、図２に示すように、排紙トレイ３５と、ピンチローラ９１を支持するローラホルダ９０とをともに備えている。そのため、排紙トレイ３５とピンチローラ９１との相対的な位置精度の向上を図ることができる。その結果、ピンチローラ９１は、用紙Ｐを排紙トレイ３５に向けて安定して排出することができる。
【０１３７】
また、第１シール取付部６０は、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、ローラホルダ９０に対して下方に配置されている。そのため、第１シール部材８６は、図５に示すように、ローラホルダ９０の下方において、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間に挟まれる。
【０１３８】
その結果、ローラホルダ９０の下方において、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間の隙間Ｃを塞ぐことができ、ローラホルダ９０を配置するためのスペースを通過した空気が、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間の隙間Ｃを通過することを抑制できる。
（５）第１シール取付部６０は、図２に示すように、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、ホルダ支持部６６に対して下方に隣接配置されている。そのため、図５に示すように、第１シール部材８６を、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、ローラホルダ９０の下方に確実に配置することができる。
（６）第２シール部材８７は、図２に示すように、複数のホルダ支持部６６のそれぞれに対して左右方向の両方に配置されている。そのため、第２シール部材８７は、図５に示すように、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、定着フレーム３８とトップカバー７との間に挟まれる。
【０１３９】
つまり、第２シール部材８７は、ホルダ支持部６６に対して左右両方において、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間に挟まれる。そのため、ホルダ支持部６６に対して左右両方において、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間の隙間Ｃを塞ぐことができる。
（７）１対の壁部６７のそれぞれが、図４に示すように、突出部６８とともに凹部８３を画定しており、図２に示すように、１対の壁部６７のそれぞれと、凹部８３内に配置される第１シール部材８６の上端部とが、互いに隣接している。そのため、１対の壁部６７のそれぞれは、第１シール部材８６により規制され、左右方向の外方に向かう空気の流動を抑制できる。その結果、第１シール部材８６により規制された空気が、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間の隙間Ｃに流入することを抑制できる。
（８）１対の壁部６７のうち、左方の壁部６７は、図２に示すように、左方の貫通口７０に対して左方に配置され、右方の壁部６７は、右方の貫通口７０に対して右方に配置されている。つまり、１対の壁部６７は、２つの貫通口７０を挟むように、対応する貫通口７０に対して左右方向の外方に１つずつ配置されている。また、第１シール部材８６の上端部は、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、貫通口７０に対して下方に配置されている。
【０１４０】
そのため、第１シール部材８６が、貫通口７０を通過した空気が下方に向かって流動することを抑制でき、１対の壁部６７のそれぞれが、貫通口７０を通過した空気が左右方向の外方に向かって流動することを抑制できる。その結果、貫通口７０を通過した空気が、閉鎖位置にあるトップカバー７と定着フレーム３８との間の隙間Ｃに流入することを確実に抑制できる。
（９）突出部６８は、図５に示すように、左右方向から見て、突出方向Ｘの下流に向かうにつれて幅狭となる略三角形状を有している。そのため、第１シール部材８６を、突出部６８の突出方向Ｘの下流端部を跨ぐように突出部６８に取り付けると、第１シール部材８６の突出部分８６Ａは、第１シール部材８６の上下両端部よりも、確実に定着フレーム３８の近傍に配置される。そのため、トップカバー７が揺動されるときに、第１シール部材８６の上下両端部が定着フレーム３８と接触することをより一層確実に抑制できる。
（１０）突出部６８の少なくとも一部は、図４に示すように、複数のリブ７７から構成されている。そのため、複数のリブ７７のそれぞれの厚みを均一にすることができる。その結果、排紙トレイ３５の射出成形の冷却工程において、ヒケが生じることを抑制できる。
（１１）リブ７７の突出方向Ｘの下流部分である厚肉部８１は、図４に示すように、リブ７７の突出方向Ｘの上流部分である薄肉部８０よりも左右方向の寸法が大きい。そのため、ヒケが生じることを抑制できながら、第１シール部材８６の貼り付け面積の向上を図ることができる。
７．変形例
プリンタ１は、図示しないが、フラットベッドスキャナを一体的に備える複合機として構成することもできる。図示しないフラットベッドスキャナは、原稿の画像情報を読み取るように構成されており、閉鎖位置にあるトップカバー７に対して上方に配置される。そして、このようなプリンタ１では、読み取られた原稿の画像情報に基づいて、用紙Ｐに画像を形成することができる。これによっても、上記した実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０１４１】
なお、上記した実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【０１４２】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
５      カートリッジ開口部
７      トップカバー
３５    排紙トレイ
３８    定着フレーム
６０    第１シール取付部
６６    ホルダ支持部
６７    １対の壁部
６８    突出部
７７    複数のリブ
８３    凹部
８６    第１シール部材
８７    第２シール部材
９１    ピンチローラ
９２    ばね部材
Ｐ      用紙
Ｃ      定着フレームの前壁と、排紙トレイの後端部との間の隙間
Ａ      揺動軸の中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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