(57)【要約】    【課題】  環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る無機物の凝集処理方法、及び、これを用いた浄化水の製造方法を提供する。    【解決手段】  無機物を含有する被処理水に、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる、無機物の凝集処理方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機物を含有する被処理水に、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる、無機物の凝集処理方法。
【請求項２】
前記多糖類が、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物である、請求項１に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項３】
前記多糖類の１／５倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加する、請求項１または２に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項４】
前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物であり、
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加する、請求項１に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項５】
前記多糖類が、キサンタンガム、及び、グァーガムから選択される１種または２種の混合物である、請求項１に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項６】
前記多糖類が、キサンタンガムである、請求項５に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項７】
前記多糖類の１／２倍量〜３倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加する、請求項６に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項８】
前記多糖類が、グァーガムである、請求項１〜５のいずれかに記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項９】
前記多糖類の１／４倍量〜３倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加する、請求項８に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項１０】
前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される２種以上の混合物であり、
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加する、請求項１に記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項１１】
前記水溶性アルミニウム塩がポリ塩化アルミニウムである請求項１〜１０のいずれかに記載の無機物の凝集処理方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の無機物の凝集処理方法を実施することによって、前記無機物を凝集させ、
得られた凝集物を分離除去する、浄化水の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機物の凝集処理方法、及び、浄化水の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、都市下水、農業集落排水、工場排水などから発生する廃水、土木・建築濁水、河川水や池水といった濁水は、鉱物質系微細粒子といった無機物を含有しており、このような汚水を処理する方法として、無機凝集剤と有機合成高分子凝集剤とを併用して、被処理水中の無機物を凝集させて分離する方法が用いられている。
【０００３】
この方法では、具体的には、スラリー状の被処理水に、無機凝集剤と有機合成高分子凝集剤を添加して固形分を凝集沈降させ、沈降させた凝集物と上澄水とを分離する。通常、無機凝集剤としては、ポリ塩化アルミニウム（以下、「ＰＡＣ」と称する場合がある）、硫酸アルミニウム、塩化第二鉄などが使用されており、有機合成高分子凝集剤としては、ポリアクリルアミドや、ポリアクリルアミドの部分加水分解物などが用いられている。
【０００４】
しかし、上記した有機合成高分子凝集剤は、その生分解性が悪く、水域環境中に長く留まり、ヘドロ化を引き起こす原因になるなど、環境汚染につながることから、その使用が避けられている。なかでも、ポリアクリルアミド系の有機合成高分子凝集剤は、残留するアクリルアミドモノマーの毒性の問題から、自然界で大量に使用することは好ましくない。特に、湖沼のような閉鎖系水域や、下流に上水道の取り入れ口のあるような河川でのポリアクリルアミド系の凝集剤の使用は、できるだけ避けることが望ましい。
【０００５】
このように、例えば、河川、湖沼などにおける土木工事、あるいは河川水、池水などの浄水処理においては、凝集薬剤の残留問題に起因する環境への安全性、汚染等の問題があり、その薬剤の選定が重要となる。
【０００６】
一方、無機凝集剤に天然高分子凝集剤を併用することも考えられる。例えば、カルボキシメチルセルロースといった天然由来のアニオン性高分子凝集剤や、キトサンといったカチオン性天然高分子凝集剤は、比較的安全で無害であり、環境汚染につながり難いことから、これらを無機凝集剤と併用することが考えられる。しかし、これら天然高分子凝集剤は、供給が不安定であったり、凝集処理効果が小さかったりすることから、実用化には至っていない。
【０００７】
そこで、環境汚染を抑制しつつ、無機物を十分に凝集させる凝集処理方法が提案されている。
【０００８】
例えば、被処理水に、キサンタンガムとグァーガム、ローカストビーンガムまたはタマリンドから選択される多糖類を添加した後、水溶性アルミニウム塩を添加することによって、無機物を凝集させて被処理水から分離する方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００９】
また、例えば、被処理水に、カチオン化グァーガムと、ＰＡＣとを添加して、無機物を凝集させて被処理水から分離する方法が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特公平６−５５３１０号公報
【特許文献２】特開平９−３８４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上記特許文献１、２の方法では、被処理水中の無機物の凝集処理が十分とはいえない。
【００１２】
上記事情に鑑み、本発明は、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る無機物の凝集処理方法、及び、これを用いた浄化水の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題について本発明者らが鋭意研究したところ、以下の知見を得た。
すなわち、上記特許文献１の方法のように、多糖類と、この多糖類の１０倍以上の量の水溶性アルミニウム塩を使用しても、無機物の凝集処理効果が十分ではないことがわかった。そこで、凝集処理効果を高めるべく、水溶性アルミニウム塩の添加量を一層増加させることも考えられた。しかし、水溶性アルミニウム塩を過度に増加させると、その分、処理水中に残存するアルミニウム濃度も上昇することになる。また、多糖類に対して水溶性アルミニウム塩が多すぎて、逆に、凝集処理効果の低下につながることがわかった。
【００１４】
また、上記特許文献２の方法に示されているように、被処理水のカチオン化グァーガムと、該カチオン化グァーガムの１／２倍量の水溶性アルミニウムとを添加ポリ塩化アルミニウムと併用しても、その効果は十分なものではないことがわかった。この理由は、カチオン化されたグァーガムと、カチオン化されていないグァーガムとでは、その置換基の相違により、被処理水の無機物に対する凝集メカニズムが異なるものと推察された。また、カチオン化グァーガム中に残留するカチオン化剤には毒性の懸念があり、カチオン化した多糖類を用いることは、環境汚染につながることが懸念される。
【００１５】
上記知見に基づいて本発明者らがさらに鋭意研究を行ったところ、無機物を含有する被処理水に、カチオン化されていない、通常のキサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加し、その後、この多糖類の５倍量以下という従来よりも少ない量の水溶性アルミニウム塩を添加することによって、かえって無機物を十分に凝集させることができることを見出した。また、水溶性アルミニウム塩を従来よりも減らすことによって、さらには、カチオン化されていない多糖類を用いることによって、環境汚染を抑制し得ることも見出した。そして、他の多糖類よりも、無機物を十分に凝集させることも見出して、本発明を完成するに至った。
【００１６】
すなわち、本発明に係る無機物の凝集処理方法は、
無機物を含有する被処理水に、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる。
【００１７】
ここで、「キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩」とは、いずれもカチオン化されていないキサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩を意味する。
【００１８】
かかる構成によれば、被処理水に上記多糖類を添加した後、この多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウムを添加することによって、水溶性アルミニウム塩が多い場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、上記多糖類を用いることによって、他の多糖類を用いる場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
さらに、水溶性アルミニウムの添加量が従来よりも少ないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
加えて、カチオン化された多糖類を用いないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
従って、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る。
【００１９】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物であることが好ましい。
【００２０】
かかる構成によれば、無機物をより十分に凝集させ得るという利点がある。
【００２１】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類の１／５倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
【００２２】
かかる構成によれば、多糖類に対して１／５〜５倍量の水溶性アルミニウム塩を添加することによって、より確実に凝集効果を発揮させ得る。
という利点がある。
【００２３】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物であり、
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
【００２４】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガム、及び、グァーガムから選択される１種または２種の混合物であることが好ましい。
【００２５】
かかる構成によれば、上記他の多糖類よりも無機物をより十分に凝集させ得る。
【００２６】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガムであることが好ましい。
【００２７】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類がキサンタンガムであり、該多糖類に対し１／２倍量〜３倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
【００２８】
かかる構成によれば、多糖類としてキサンタンガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。
【００２９】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、グァーガムであることが好ましい。
【００３０】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類がグァーガムであり、該多糖類に対し１／４倍量〜３倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
【００３１】
かかる構成によれば、多糖類としてグァーガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。
【００３２】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される２種以上の混合物であり、
前記多糖類の１／４倍量〜５倍量の前記水溶性アルミニウム塩を添加することが好ましい。
【００３３】
かかる構成によれば、２種以上の多糖類を組み合わせることにより、対象となる非処理水の状態に合わせて無機物を十分に凝集させ得る。
【００３４】
また、上記構成の無機物の凝集処理方法においては、
前記水溶性アルミニウム塩がポリ塩化アルミニウムであることが好ましい。
【００３５】
本発明の浄化水の製造方法は、
前記無機物の凝集処理方法を実施することによって、前記無機物を凝集させ、
得られた凝集物を分離除去する。
【発明の効果】
【００３６】
以上の通り、本発明によれば、本発明は、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る無機物の凝集処理方法、及び、これを用いた浄化水の製造方法が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明に係る無機物の凝集処理方法及び浄化水の製造方法の一実施形態について説明する。
【００３８】
本実施形態の無機物の凝集処理方法は、無機物を含有する被処理水に、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される１種または２種以上の混合物である多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる。
【００３９】
前記無機物は、通常の水処理において凝集処理の対象となるような、被処理水中で濁りを発生させ得るものであり、このような無機物であれば、特に限定されるものではない。
かかる無機物としては、例えば、無機化合物を含有する無機微粒子が挙げられる。
無機微粒子は、通常、粒径数ｎｍ〜数μｍ程度であり、例えば、鉱物質系微細粒子が挙げられる。
【００４０】
前記無機物を含有する被処理水としては、都市下水、農業集落排水、工場排水といった排水などから発生する廃水、土木・建築濁水あるいは河川水、池水といった濁水が挙げられる。
なお、このような濁水は、粒子状の無機物が含有されており、この無機物を効率良く凝集させて短時間に沈下させることで、水と凝集物を分離できる状態にすることができ、その後、簡単な装置や操作で目的とする水部分を分離できるため、より有用である。
【００４１】
前記多糖類は、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、タマリンドガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、ペクチン、アルギン酸、及び、アルギン酸の塩から選択される。
【００４２】
前記キサンタンガムは、発酵多糖類の１種であり、微生物であるキサントモナス・キャンペストリス（Xanthomonas campestris）から産生され、主鎖がＤ−グルコース２分子，側鎖がＤ−マンノース２分子及びＤ−グルクロン酸１分子で構成された多糖類であり、その分子中にカルボン酸としてＤ−グルクロン酸とピルビン酸を含む。
前記キサンタンガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に、冷菓類、ハム、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、また、微生物による代謝産物であることから、自然界での分解性（生分解性）が良く、環境汚染につながり難い。
【００４３】
前記グァーガムは、マメ科グァー（Cyamopsis tetragonoloba L.）の種子の胚乳部分を分離・精製して得られ、主鎖のＤ−マンノース２分子に側鎖のＤ−ガラクトースが１分子の比率で結合した多糖類である。
前記グァーガムは、カチオン化されていない。
前記グァーガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に、冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
【００４４】
前記スクシノグリカンは、発酵多糖類の1種であり、微生物であるアグロバクテリウム・ツメファシエンス（Agrobacterium tumefaciens）から産生され、Ｄ−グルコース７分子とＤ−ガラクトース１分子の比率で構成された多糖類であり、その分子中にカルボン酸としてピルビン酸とコハク酸を含む。
前記スクシノグリカンは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、食品への添加が可能な多糖類である。このように、比較的安全無害であり、また微生物の代謝産物であることから、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
【００４５】
前記タマリンドガムは、マメ科タマリンド（Tamarindus indica L.）の種子の胚乳部分を分離・精製して得られ、主鎖のＤ−グルコース４分子にＤ−キシロースとＤ−ガラクトースが側鎖として結合した多糖類である。
前記タマリンドガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
【００４６】
前記ローカストビーンガムは、カロブビーンガムとも呼ばれ、マメ科イナゴマメ（Ceratonia siliqua L.）の種子の胚乳部分を分離・精製して得られ、主鎖のＤ−マンノース４分子に側鎖のＤ−ガラクトースが１分子の比率で結合した多糖類である。
前記ローカストビーンガムは、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
【００４７】
前記ジェランガムは、発酵多糖類の１種であり、微生物であるスフィンゴモナス・エロディア（Sphingomonas elodea）から産生され、Ｄ−グルコース、Ｄ−グルクロン酸、Ｄ−グルコース、Ｌ−ラムノースからなる四糖から構成された多糖類であり、その分子中にカルボン酸としてＤ−グルクロン酸を含む。グルコース残基の１つには２つのアシル基が結合しているが、アシル基を一部除去したものも含まれる。
前記ジェランガムは、既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、主にゲル化剤として幅広く食品に利用されている。このように、比較的安全無害であり、また、微生物による代謝産物であることから、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
【００４８】
前記ペクチンは、主にかんきつ類、リンゴ等から得られ、カルボキシル基を有するＤ−ガラクツロン酸とＤ−ガラクツロン酸がメチルエステル化されたＤ−ガラクツロン酸メチルエステルから構成された多糖類である。
前記ペクチンは、カチオン化されていない。
前記ペクチンは、既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、主にゲル化剤として幅広く食品に利用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
【００４９】
前記アルギン酸は、構成糖であるウロン酸のカルボキシル基が酸処理により遊離酸となったもので、冷水に溶解せず、ナトリウムやカリウムなど１価の金属イオンやアンモニアと塩を作って初めて水に溶解するようになる。
【００５０】
前記アルギン酸の塩は、褐藻類（Phaeophyceae）を、温時〜熱時水又はアルカリ性水溶液で抽出・精製して得られ、カルボキシル基を有するＤ−マンヌロン酸とＬ−グルロン酸から構成された多糖類である。
前記アルギン酸の塩は、厚生労働省既存添加物名簿収載品目リスト（平成２６年２月４日更新）に収載され、一般に冷菓類、和菓子、ソーセージ等食品の増粘、保水剤として多用されている。このように、比較的安全無害であり、自然界での分解性が良く、環境汚染につながり難い。
なお、前記キサンタンガム、前記スクシノグリカン、前記タマリンドガム、前記ローカストビーンガム、前記ジェランガム、前記アルギン酸の塩はカチオン化されていない。
【００５１】
前記多糖類の好ましい態様としては、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物であることが挙げられる。
前記多糖類が、これらであることによって、無機物をより十分に凝集させ得る。
【００５２】
前記多糖類の好ましい態様としては、キサンタンガム、及び、グァーガムから選択される１種または２種の混合物であることが挙げられる。
前記多糖類が、これらであることによって、他の多糖類よりも無機物を十分に凝集させ得る。また、より広く一般に安価で市販されており、入手し易い。
という利点がある。
【００５３】
前記多糖類の好ましい態様としては、キサンタンガム単独であることが挙げられる。キサンタンガムは水溶液中で負に帯電していることから、水溶液中で正に帯電している水溶性アルミニウム塩と強固に結合することができるため、無機物をより凝集し易くすることができる。これにより、多糖類としてキサンタンガムを単独で用いた場合であっても、より十分に無機物を凝集させ得る。
【００５４】
前記多糖類の好ましい態様としては、グァーガム単独であることが挙げられる。
【００５５】
前記多糖類の好ましい態様としては、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される２種以上の混合物であることが挙げられる。
前記多糖類が、上記２種以上の混合物であることによって、２種以上の多糖類を組み合わせることにより、対象となる非処理水の状態に合わせて無機物を十分に凝集させ得る。
【００５６】
前記水溶性アルミニウム塩としては、ポリ塩化アルミニウム、高塩基性塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム等が挙げられる。
【００５７】
前記水溶性アルミニウム塩としては、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）が好ましい。
前記水溶性アルミニウム塩がポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）であることによって、水酸化ナトリウムなどのアルカリ助剤が無くても水中で吸着活性の高い水和物を形成できることから、高い凝集効果が発揮され得る。また、入手が容易である。
【００５８】
本実施形態では、前記処理水に、前記多糖類を添加した後、該多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウム塩を添加して、前記無機物を凝集させる。
【００５９】
具体的には、例えば、先ず前記被処理水に前記多糖類を添加し、十分に攪拌した後に、前記多糖類の５倍量以下の前記水溶性アルミニウム塩を添加する。
【００６０】
このように、被処理水に上記多糖類を添加した後、この多糖類の５倍量以下の水溶性アルミニウムを添加することによって、水溶性アルミニウム塩が多い場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、上記多糖類を用いることによって、他の多糖類を用いる場合よりも、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、ポリアクリルアミド等の合成高分子凝集剤に匹敵する程に、無機物を凝集させることができる。
かかる本実施形態による凝集処理効果は、被処理水中で、より大きな凝集物（フロック）を形成させることができ、形成させた凝集物が沈降し易くなることによって奏される。
さらに、水溶性アルミニウムの添加量が従来よりも少ないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
加えて、カチオン化された多糖類を用いないため、従来よりも環境汚染を抑制し得る。
従って、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させ得る。
【００６１】
このように、前記被処理水に前記多糖類を添加した後、前記水溶性アルミニウム塩を添加するからこそ、前記被処理水中の無機物を十分に凝集させることが可能となる。なお、上記とは逆に、被処理液に水溶性アルミニウム塩を添加した後、前記多糖類を添加しても、被処理液中の無機物を十分に凝集させることができない。
【００６２】
前記多糖類の添加方法は特に限定されるものではなく、そのまま固体で添加しても、予め水に溶解させて溶液状態で添加してもよい。
【００６３】
前記水溶性アルミニウムの添加方法も特に限定されるものではなく、そのまま固体で添加しても、予め水に溶解させて溶解状態で添加してもよい。
【００６４】
前記多糖類の添加量は、前記被処理液１００質量部に対して０．０００１〜０．０１質量部（１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍ）が好ましく、０．０００２〜０．００２質量部（２ｐｐｍ〜２０ｐｐｍ）がより好ましい。
【００６５】
前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の５倍量以下であれば特に限定されるものではなく、この範囲内で適宜設定することができる。
【００６６】
例えば、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／２０倍量以上とすることができ、１／５倍量以上とすることもできる。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／２０倍量以上とすることによって、より確実に無機物を凝集させ得る。
【００６７】
具体的には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、例えば以下のように設定することができる。
【００６８】
例えば、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／５倍以上５倍量以下（１／５〜５倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／５倍量以上とすることによって、より確実に無機物を凝集させ得る。
一方、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を５倍量以下とすることによって、無機物の凝集を促進させ得る。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／５倍量以上５倍量以下とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
【００６９】
例えば、前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される１種または２種以上の混合物である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／４倍量以上５倍量以下（１／４〜５倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
一方、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を５倍量以下とすることによって、無機物の凝集を促進させ得る。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上５倍量以下とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
【００７０】
例えば、前記多糖類が、キサンタンガム、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、及び、タマリンドガムから選択される２種以上の混合物である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、１／４倍量以上５倍量以下とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上とすることによって、より確実に無機物を凝集させ得る。
一方、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を５倍量以下とすることによって、無機物の凝集を促進させ得る。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上５倍量以下とすることによって、より確実に無機物を十分に凝集させ得る。
【００７１】
例えば、前記多糖類が、キサンタンガムの単独である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／２倍量以上３倍量以下（１／２〜３倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／２倍量以上３倍量以下とすることによって、多糖類としてキサンタンガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。
また、この場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、１／２倍量以上２倍量以下（１／２〜２倍量）とすることがより好ましく、５／６倍量以上６／５倍量以下（５／６〜６／５倍量）とすることがさらに好ましい。
前記水溶性アルミニウム塩の添加量を６／５倍量以下とすることによって、最大限の凝集効果が期待できる。
【００７２】
例えば、前記多糖類が、グァーガム単独である場合には、前記水溶性アルミニウム塩の添加量は、前記多糖類の１／４倍量以上３倍量以下（１／４〜３倍量）とすることが好ましい。
このように、前記水溶性アルミニウム塩の添加量を１／４倍量以上３倍量以下とすることによって、多糖類としてグァーガムを単独で用いた場合であっても、十分に無機物を凝集させ得る。
【００７３】
本実施形態においては、上記多糖類以外の他の多糖類を添加してもよい。
かかる多糖類としては、例えば、澱粉、セルロース、マンナンなどの根茎多糖類、トラガントガム、カラヤガムなどの樹液多糖類、カラギーナンなどの海藻多糖類、キチン、キトサンなどの動物性多糖類が挙げられる。
【００７４】
次いで、上記無機物の凝集処理方法を用いた本実施形態の被処理液の浄化方法について説明する。
【００７５】
本実施形態の浄化水の製造方法は、
上記無機物の凝集処理方法を実施することによって、前記無機物を凝集させ、得られた凝集物を分離除去する。
【００７６】
前記得られた凝集物を被処理液から分離除去する方法としては、凝集物を一定の時間をかけて沈殿させ、上澄み液を分離できるような装置を備えたタンクや貯蔵施設を用いて、凝集物を分離除去すること等が挙げられる。
【００７７】
上記の通り、本実施形態の無機物の凝集処理方法によれば、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させることができる。
また、本実施形態の浄化水の製造方法は、本実施形態の無機物の凝集処理方法を用いるため、環境汚染を抑制しつつ、被処理水中の無機物を十分に凝集させて除去することができる。
このように、無機物の凝集効率が高いことから、発生スラッジ量を削減することができ、また、より高密度の凝集フロックが形成できることから、設備の省スペース化を図ることも可能となる。
【実施例】
【００７８】
以下、本発明について、実施例を参照しながらより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。
【００７９】
本実施例では、無機物の凝集処理効果を評価する指標として、一般に用いられているカオリンの懸濁液を用いて、濁度を測定した。
濁度は、ＪＩＳ  Ｋ０１０１：１９９８に従って、各試料を通過した波長６６０ｎｍの透過光の強度を測定し、ホルマジン標準液（和光純薬工業社製、ホルマジン度：４００）を用いて予め作成した検量線から求めた。
【００８０】
（実施例１）
１Ｌのビーカーにカオリン（ナカライテスク社製、粒子径０．１〜４μｍ）１０．０ｇを秤り取り、これに水道水１Ｌを加え、１時間撹拌を行った後に１０分間静置したものを供試濁水として用いた。これにキサンタンガム（エコーガム（登録商標）：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを加え、２０分間攪拌した。次いで、１質量％ポリ塩化アルミニウム水溶液（以下、「１％ＰＡＣ水溶液」と称す：大明化学工業社製のタイパック（Ａｌ２Ｏ３として１０．４質量％）をイオン交換水で希釈して作製したもの）０．５ｇを加え、３分間攪拌した後、１０分間静置し、上澄を採取して吸光度を測定して、濁度を求めた。結果を記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）      ：１７６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）  ：４．７
【００８１】
（実施例２）
キサンタンガムを加えて２０分間撹拌した後に１％ＰＡＣ水溶液を加える代わりに、キサンタンガムを水に溶解させた０．２質量％キサンタンガム水溶液２．５ｇを加え、続いて１％ＰＡＣ水溶液を加えたこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）      ：１６５３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）  ：５．１
【００８２】
（実施例３）
キサンタンガムの代わりにグァーガム（グアパックＰＦ−２０：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６９５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：４．９
【００８３】
（実施例４）
キサンタンガムの代わりにスクシノグリカン（サクシノグリカンＪ：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７３８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．１
【００８４】
（実施例５）
キサンタンガムの代わりにタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を、下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７４８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：８．１
【００８５】
（実施例６）
キサンタンガムの代わりにアルギン酸ナトリウム（ナカライテスク社製、３００ｃｐｓ）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６４１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１１
【００８６】
（実施例７）
キサンタンガムの代わりにローカストビーンガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７５０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１８
【００８７】
（実施例８）
キサンタンガムの代わりにペクチン（Ｈ＆Ｆペクチン  クラッシックＡＢ９０１：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７３８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３４
【００８８】
（実施例９）
キサンタンガムの代わりにジェランガム（ケルコゲル（登録商標）：ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７０１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３６
【００８９】
（比較例１）
供試濁水にキサンタンガムを加えず、その後の２０分間の撹拌も行わず、１％ＰＡＣ水溶液０．５ｇを加えたこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６７６
処理後の上澄の濁度：（処理水濁度）５８
【００９０】
（比較例２）
キサンタンガム５ｍｇを加えて２０分間撹拌した後、１％ＰＡＣ水溶液を加えず、その後の３分間の撹拌も行わなかったこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７１８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１４２８
【００９１】
（比較例３）
キサンタンガムを加えて２０分間撹拌した後に１％ＰＡＣ水溶液０．５ｇを加えて３分間撹拌する代わりに、１％ＰＡＣ水溶液を加え、続けてキサンタンガム５ｍｇを加え、２０分間攪拌したこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７２０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３６９
【００９２】
（比較例４）
キサンタンガムの代わりにアラビアガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７５８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：８０
【００９３】
（比較例５）
キサンタンガムの代わりにプルラン（林原社製）５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７６８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６７
【００９４】
（比較例６）
１％ＰＡＣ水溶液を１０．０ｇ用いた以外は、比較例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７１１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１９３７
【００９５】
（参考例１）
キサンタンガムの代わりにポリアクリルアミド（アクリルアミド，ポリマー，粉末：キシダ化学社製）５ｍｇを加えて２０分間攪拌した後、１％ＰＡＣ水溶液を加えなかったこと以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６９４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１２
【００９６】
（参考例２）
キサンタンガムの代わりにポリアクリルアミド５ｍｇを加えたこと以外は、比較例３と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７９５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３．５
【００９７】
上記実施例１〜９、比較例１〜７、及び、参考例１、２で使用した多糖類等の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表１及び表２に示す。
【００９８】
【表１】
2015226898.tif 000002
【００９９】
【表２】
2015226898.tif 000003
【０１００】
表１及び表２に示すように、実施例１〜９は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、実施例１〜６は、ポリアクリルアミドを単独で使用した場合（参考例１）よりも高い凝集処理効果を示し、実施例１〜４は、１％ＰＡＣ水溶液とポリアクリルアミドとを併用した場合（参考例２）に匹敵する高い凝集処理効果を示した。一方、１％ＰＡＣ水溶液を過剰量使用した場合（比較例６）、凝集効果が悪化し、濁度が上昇した。
【０１０１】
次に、良好な結果が得られたキサンタンガムとＰＡＣとの組み合わせについて、その配合比率を変えて凝集処理の評価を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、キサンタンガムの添加量を１．０〜１５ｍｇに変化させて処理を行った。
【０１０２】
（実施例１０）
キサンタンガムを１．０ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６９０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３０
【０１０３】
（実施例１１）
キサンタンガムを１．７ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６９７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２３
【０１０４】
（実施例１２）
キサンタンガムを２．５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７２８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１６
【０１０５】
（実施例１３）
キサンタンガムを１０ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６６３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：９．８
【０１０６】
（実施例１４）
キサンタンガムを１５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６６３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：９．８
【０１０７】
上記実施例１及び１０〜１４、並びに、比較例１で使用した１％ＰＡＣ水溶液とキサンタンガムの添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表３に示す。
【０１０８】
【表３】
2015226898.tif 000004
【０１０９】
表３に示すように、実施例１０〜１４は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、キサンタンガムとＰＡＣの配合比率の関係については、ＰＡＣ５ｍｇに対して同量のキサンタンガムを加えた場合（実施例１）に、最も高い凝集処理効果を示した。
【０１１０】
次に、良好な結果を与えたグァーガムとＰＡＣの組み合わせについて、その配合比率を変えて凝集処理の評価を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、グァーガムの添加量を１．０〜５０ｍｇに変化させて処理を行った。
【０１１１】
（実施例１５）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１．０ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１６６３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１６
【０１１２】
（実施例１６）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７４３
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：９．４
【０１１３】
（実施例１７）
キサンタンガムの代わりにグァーガム２．５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７２４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：７．９
【０１１４】
（実施例１８）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１０ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７４７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３．７
【０１１５】
（実施例１９）
キサンタンガムの代わりにグァーガム１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７４２
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１．２
【０１１６】
（実施例２０）
キサンタンガムの代わりにグァーガムを２０ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７２２
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２．６
【０１１７】
（実施例２１）
キサンタンガムの代わりにグァーガム２５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７０１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２．４
【０１１８】
（実施例２２）
キサンタンガムの代わりにグァーガム５０ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：３．５
【０１１９】
上記実施例３及び１５〜２２、並びに、比較例１で使用した１%ＰＡＣ水溶液とグァーガムの添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表４に示す。
【０１２０】
【表４】
2015226898.tif 000005
【０１２１】
表４に示すように、実施例１５〜２２は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、グァーガムとＰＡＣの配合比率の関係については、ＰＡＣ５ｍｇに対して３倍量のグァーガムを添加した場合（実施例１９）に、最も高い凝集処理効果を示した。
【０１２２】
次に、各種多糖類の２種の混合物とＰＡＣとの組み合わせについて、評価を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、各種多糖類をそれぞれ２．５ｍｇずつ添加し、処理を行った。
【０１２３】
（実施例２３）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとグァーガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：４．３
【０１２４】
（実施例２４）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとスクシノグリカンをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７８６
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５．７
【０１２５】
（実施例２５）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）をそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７５８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５．７
【０１２６】
（実施例２６）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、キサンタンガムとローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７４８
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．９
【０１２７】
（実施例２７）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、グァーガムとスクシノグリカンをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７５６
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：７．９
【０１２８】
（実施例２８）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、グァーガムとタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）をそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．７
【０１２９】
（実施例２９）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、グァーガムとローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７２７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：７．３
【０１３０】
（実施例３０）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、スクシノグリカンとタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）をそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７６０
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１０
【０１３１】
（実施例３１）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、スクシノグリカンとローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７８５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１９
【０１３２】
（実施例３２）
キサンタンガム５ｍｇの代わりに、タマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）とローカストビーンガムをそれぞれ２．５ｍｇずつ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１７７４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２１
【０１３３】
上記実施例２３〜３２、及び、比較例１で使用した1%ＰＡＣ水溶液と多糖類の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、まとめて表５に示す。
【０１３４】
【表５】
2015226898.tif 000006
【０１３５】
表５に示すように、実施例２３〜３２は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例１）よりも高い凝集処理効果を示した。また、各種多糖類を単独で加えた場合と比較して、ほぼ同程度の効果を示した。
【０１３６】
次に、キサンタンガム及びグァーガムを除く多糖類と、ＰＡＣとの組み合わせについて、その比率を変化させて凝集処理を行った。なお、ＰＡＣの添加量は５ｍｇに固定し、多糖類の添加量を１．７ｍｇ及び１５ｍｇに変化させて処理を行った。
【０１３７】
（実施例３３）
キサンタンガムの代わりにスクシノグリカン１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５４
【０１３８】
（実施例３４）
キサンタンガムの代わりにスクシノグリカン１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９６６
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：２６
【０１３９】
（実施例３５）
キサンタンガムの代わりにタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９７５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６７
【０１４０】
（実施例３６）
キサンタンガムの代わりにタマリンドガム（グリロイド（登録商標）３Ｓ）１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１３
【０１４１】
（実施例３７）
キサンタンガムの代わりにアルギン酸ナトリウム１．７ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９５４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５７
【０１４２】
（実施例３８）
キサンタンガムの代わりにローカストビーンガム１５ｍｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．７
【０１４３】
（比較例７）
実施例３３〜３８については、カオリンのロット変更により、濁水濁度が表１から表５の検討と比較して高くなったことから、ロット変更後のカオリンを用いて、再度比較例１と同様にして、濁度を求めた。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９２９
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：８０
【０１４４】
上記実施例３３〜３８、並びに、比較例７で使用した多糖類等の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を、それぞれ表６に示す。
【０１４５】
【表６】
2015226898.tif 000007
【０１４６】
表６に示すように、実施例３３〜３８は、１％ＰＡＣ水溶液を単独で使用した場合（比較例７）よりも高い凝集処理効果を示した。
【０１４７】
次に、ＰＡＣ以外の水溶性アルミニウム塩の例として、硫酸アルミニウム及び高塩基性塩化アルミニウムを用いて凝集処理を行った。
【０１４８】
（実施例３９）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１．５％硫酸アルミニウム水溶液（和光純薬工業社製の硫酸アルミニウム１４〜１８水（Ａｌ２Ｏ３として１６．０質量％）をイオン交換水で希釈して作製したもの）１．０ｇを用い、キサンタンガムを１５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９８９
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：６．３
【０１４９】
（実施例４０）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１％高塩基性塩化アルミニウム水溶液（大明化学工業社製のアルファイン８３（Ａｌ２Ｏ３として２３．２質量％）をイオン交換水で希釈して作製したもの）０．５ｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１８７４
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５．７
【０１５０】
（実施例４１）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１．５％硫酸アルミニウム水溶液１．０ｇを用い、キサンタンガムの代わりにグァーガムを１５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９８９
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１３
【０１５１】
（実施例４２）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１％高塩基性塩化アルミニウム水溶液０．５ｇを用い、キサンタンガムの代わりにグァーガムを５ｍｇ用いた以外は、実施例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９６１
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１３
【０１５２】
（比較例８）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１．５％硫酸アルミニウム水溶液１．０ｇを用いたこと以外は、比較例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１９７５
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：５６
【０１５３】
（比較例９）
１％ＰＡＣ水溶液の代わりに１％高塩基性塩化アルミニウム水溶液０．５ｇを用いたこと以外は、比較例１と同様にして、濁度を求めた。結果を下記に示す。
濁水の上澄の濁度（濁水濁度）    ：１８２７
処理後の上澄の濁度（処理水濁度）：１２９
【０１５４】
上記実施例３９〜４２、並びに、比較例８及び９で使用した多糖類等の添加量及び凝集処理前後の濁度の結果を表７に示す。
【０１５５】
【表７】
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【０１５６】
表７に示すように、実施例３９及び４０並びに実施例４１及び４２は、それぞれの水溶液アルミニウム塩を単独で使用した場合（比較例８及び９）よりも高い凝集処理効果を示した。