(57)【要約】【課題】合わせ面として確保する面積を削減することができ、キャビネット本体の外面に錆も発生しにくいキャビネットを提供する。【解決手段】キャビネット本体２を、背板部１１、天板部１２、底板部１３、及び側板部１４、１４を有する一枚板状に形成した。そして、当該キャビネット本体２は、背板部１１に対して、天板部１２や底板部１３、側板部１４、１４を折り曲げ、天板部１２と側板部１４、１４との当接部、及び底板部１３と側板部１４、１４との当接部を溶接することにより組み立てるようにした。また、当接部の溶接については、一方の板部の端面を半分程度露出させつつ、当該一方の端面上に他方の板部の外縁部における内面側を当接させた状態とし、該当接部に沿ってレーザー溶接を行い、両板部の端面を溶接箇所により覆うようにした。【選択図】図３
2015061433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面を除く他の５面を閉塞するキャビネット本体と、前記キャビネット本体の前面開口を開閉する前扉とを備えたキャビネットであって、
前記キャビネット本体が、背板部、天板部、底板部、及び一対の側板部を一体的に有する一枚板状に形成され、一の板部に対して他の板部を折り曲げるとともに、前記板部同士の当接部を溶接することによって形成されているとともに、
前記当接部の溶接については、一方の前記板部の端面を所定量露出させつつ、当該一方の端面上に他方の前記板部の外縁部における内面側を当接させた状態で、前記当接部に沿って溶接を行っており、両前記板部の端面を溶接箇所で覆ったことを特徴とするキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば分電盤や配電盤等を収納するためのキャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえば分電盤や配電盤等を収納するためのキャビネットとしては、特許文献１に記載されているように、前面を除く他の５面を閉塞するキャビネット本体と、当該キャビネット本体の前面開口を開閉する扉体とを備えてなるものが知られている。
また、そのようなキャビネット本体を形成するにあたっては、背板、天板、底板、及び一対の側板を夫々別途成形するとともに、それらの板体を溶接して一体化することにより形成することが多い。そして、板体同士を溶接するにあたっては、図４（ｂ）に示すように、一方の板体の端面を他方の板体の内面側に当接させた状態（たとえば、天板３１の端面を側板３２の内面側に当接させた状態）で、板体同士を隅肉溶接（図４（ｂ）のハッチング部）して一体化していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７２９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記隅肉溶接により背板、天板、底板、及び一対の側板を一体化しようとすると、溶接箇所となる合わせ面（図４（ｂ）では、側板３２における天板３１のの当接箇所が合わせ面となる）として広い面積を確保する必要があるため、キャビネット本体の内部空間における有効スペースが減少するという問題がある。また、溶接箇所の周辺部、特にキャビネット本体の外面に露出した板体の端面には塗装がのりにくいため、当該端面から錆が発生してしまうという問題もある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、合わせ面として確保する面積を削減することができ、キャビネット本体の外面に錆も発生しにくいキャビネットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、前面を除く他の５面を閉塞するキャビネット本体と、前記キャビネット本体の前面開口を開閉する前扉とを備えたキャビネットであって、前記キャビネット本体が、背板部、天板部、底板部、及び一対の側板部を一体的に有する一枚板状に形成され、一の板部に対して他の板部を折り曲げるとともに、前記板部同士の当接部を溶接することによって形成されているとともに、前記当接部の溶接については、一方の前記板部の端面を所定量露出させつつ、当該一方の端面上に他方の前記板部の外縁部における内面側を当接させた状態で、前記当接部に沿って溶接を行っており、両前記板部の端面を溶接箇所で覆ったことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、キャビネット本体を、背板部、天板部、底板部、及び一対の側板部を一体的に有する一枚板状に形成し、一の板部に対して他の板部を折り曲げるとともに、板部同士の当接部を溶接することによって形成した。また、当接部の溶接については、一方の板部の端面を所定量露出させつつ、当該一方の端面上に他方の板部の外縁部における内面側を当接させた状態で、当接部に沿って溶接を行い、両板部の端面を溶接箇所で覆った。したがって、従来のキャビネットと比べると、溶接箇所において合わせ面として確保する面積を削減することができ、キャビネット本体の内部空間における有効スペースを増大することができる。また、両板部の端面が溶接箇所に覆われて露出しない上に溶接箇所がＲ状となることから、当該溶接箇所及びその周辺部に塗装がのりやすく、従来の如く溶接箇所の周辺部から錆が発生するという事態を抑制することができる。さらに、全ての板部を別個に準備するものと比べて溶接箇所を少なくすることができ、組み立て作業の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】キャビネットの外観を示した斜視説明図である。
【図２】前扉を開いた状態のキャビネットを示した斜視説明図である。
【図３】キャビネット本体を展開した状態を示した説明図である。
【図４】溶接箇所を示した説明断面図であり、（ａ）は本実施形態における溶接箇所を、（ｂ）は従来の溶接箇所を夫々示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となるキャビネットについて、図面にもとづき詳細に説明する。
【００１０】
図１は、キャビネット１の外観を示した斜視説明図であり、図２は、前扉３を開いた状態のキャビネット１を示した斜視説明図である。
【００１１】
キャビネット１は、前面を除く他の５面を閉塞するキャビネット本体２と、キャビネット本体２の前面開口４を開閉する前扉３とを備えてなるものであって、キャビネット本体２の内部空間には、分電盤や配電盤等の図示しない電気機器を収納可能となっている。また、前扉３は、上下方向を軸として回動自在にキャビネット本体２に蝶着されており、その後面には、キャビネット本体２への水の浸入等を防止するためのシール部材５が取り付けられている。
【００１２】
ここで、本発明の要部となるキャビネット本体２について、図３をもとに説明する。図３は、キャビネット本体２を展開した状態を示した説明図である。
キャビネット本体２は、金属製の板状部材であって、略中心に位置する背板部１１と、背板部１１から上方へ突出する天板部１２と、背板部１１から下方へ突出する底板部１３と、背板部１１から左右両側方へ突出する一対の側板部１４、１４とを有する一枚板状に成形されてなる。なお、天板部１２、底板部１３、及び側板部１４、１４の外縁部には、曲げ起こしたり折り返したりした折り曲げ部２０ａ、２０ｂ、２０ｃが夫々設けられている。当該折り曲げ部２０ａ〜２０ｃは、後述の如くキャビネット本体２を組み立てた際に一連となり、図２に示す如く、キャビネット本体２の前面開口４を囲むような水切り部２０が形成されるようになっている。
【００１３】
そして、上記キャビネット本体２は、背板部１１に対し、天板部１２、底板部１３、及び側板部１４、１４を夫々前側へ折り曲げるとともに、背板部１２と側板部１４、１４との当接部１５（図１や図２に示す）、及び底板部１３と側板部１４、１４との当接部１５を夫々溶接することによって組み立てられる。この溶接にあたっては、図４（ａ）に示すように、一方の板部の端面を半分程度露出させつつ、当該一方の端面上に他方の板部の外縁部における内面側を当接させた状態（たとえば、側板部１４の端面を半分程度露出させるような状態で、側板部１４の端面上に天板部１２の外縁部における内面側を当接させた状態）とする。そして、該当接部１５に沿ってレーザー溶接を行い、両板部の端面を溶接箇所（図４（ａ）のハッチング部）により覆う。
【００１４】
以上のような構成を有するキャビネット１によれば、キャビネット本体２が、背板部１１、天板部１２、底板部１３、及び側板部１４、１４を有する一枚板状に形成されている。そして、当該キャビネット本体２は、背板部１１に対して、天板部１２や底板部１３、側板部１４、１４を折り曲げ、天板部１２と側板部１４、１４との当接部１５、及び底板部１３と側板部１４、１４との当接部１５を溶接することにより組み立てられる。また、当接部１５の溶接については、一方の板部の端面を半分程度露出させつつ、当該一方の端面上に他方の板部の外縁部における内面側を当接させた状態とし、該当接部１５に沿ってレーザー溶接を行い、両板部の端面を溶接箇所により覆うようにした。したがって、従来のキャビネットと比べると、溶接箇所において合わせ面として確保する面積を削減することができる（上記実施形態では、合わせ面の面積を従来の略半分とすることができる）ことになり、キャビネット本体２の内部空間における有効スペースを増大することができる。また、両板部の端面が溶接箇所に覆われて露出しない上に溶接箇所がＲ状となることから、当該溶接箇所及びその周辺部に塗装がのりやすく、従来の如く溶接箇所の周辺部から錆が発生するという事態を抑制することができる。さらに、キャビネット本体２を、背板部１１、天板部１２、底板部１３、及び側板部１４、１４を有する一枚板状に形成したことで、全ての板部を別個に準備するものと比べて溶接箇所を少なくすることができ、組み立て作業の簡易化を図ることができる。
【００１５】
なお、本発明に係るキャビネットは、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、キャビネットの全体的な構成は勿論、キャビネット本体の形状等について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００１６】
たとえば、上記実施形態では、キャビネット本体を、背板部を中心に、天板部、底板部、及び側板部が突出してなるものとしているが、たとえば天板部を中心に、背板部、及び側板部が突出し、背板部から底板部が突出するように形成することも可能であり、背板部、天板部、底板部、及び側板部を有する一枚板状であるなら、キャビネット本体の形状は適宜変更設計可能である。
また、当接部において、上記実施形態では、一方の板部の端面を半分程度露出させつつ、当該一方の端面上に他方の板部の外縁部における内面側を当接させた状態としているが、どの程度露出させるかは、板部の厚みや求められている強度等に応じて適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００１７】
１・・キャビネット、２・・キャビネット本体、３・・前扉、４・・前面開口、１１・・背板部、１２・・天板部、１３・・底板部、１４・・側板部、１５・・当接部。
【図１】
2015061433.tif 000003
【図２】
2015061433.tif 000004
【図３】
2015061433.tif 000005
【図４】
2015061433.tif 000006