(57)【要約】  【課題】口金の交換時にクリームの絞り出し圧力に大きな相違を生じさせないクリーム絞り用カップリングを提供する。  【解決手段】クリーム絞り用の円錐状口金３０ａ，３０ｂを被せる先細り円錐台状の筒状周壁１１を有し且つその筒状周壁１１に先端開口１７から底部に至る切欠き１４を設けると共に切欠き１４の下方の底部外面にナット保持部１５を設けた中空ホルダー１０と，その中空ホルダー１０の筒状周壁１１の先端又は中間高さからナット保持部１５に至る外面に嵌合して口金３０ａ，３０ｂを筒状周壁１１に固定する口金用ナット２０とによりカップリング１を構成し、中空ホルダー１０の底端から取り入れたクリームを筒状周壁１１の先端開口１７及び切欠き１４から口金３０ａ，３０ｂへ送り出すようにする。【選択図】        図１
2015112080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーム絞り用の円錐状口金を被せる先細り円錐台状の筒状周壁を有し且つその筒状周壁に先端開口から底部に至る切欠きを設けると共に切欠き下方の底部外面にナット保持部を設けた中空ホルダー，及び前記中空ホルダーの筒状周壁の先端又は中間高さからナット保持部に至る外面に嵌合して前記口金を筒状周壁に固定する口金用ナットを備えてなり，前記中空ホルダーの底端から取り入れたクリームを筒状周壁の先端開口及び切欠きから口金へ送り出すクリーム絞り用カップリング。
【請求項２】
請求項１のカップリングにおいて，前記中空ホルダーの筒状周壁に，先端開口から底部に至る複数の切欠きを開口周縁に沿って均等間隔で設けてなるクリーム絞り用カップリング。
【請求項３】
請求項１又は２のカップリングにおいて，前記口金用ナットを，前記中空ホルダーの筒状周壁の先端からナット保持部に至る外面全体に嵌合する小径口金用ナットと，前記中空ホルダーの筒状周壁の中間高さからナット保持部に至る外面に嵌合する大径口金用ナットとの組み合わせとしてなるクリーム絞り用カップリング。
【請求項４】
請求項３のカップリングにおいて，前記中空ホルダーの筒状周壁を，底部から中間高さまでの先細り円錐台状の下層周壁と中間高さから先端までの先細り円錐台状の上層周壁とを軸心合わせして積み重ね且つ上層円錐台の下底径を下層円錐台の上底径より小さくして中間高さに段差を設けた段差付き筒状周壁としてなるクリーム絞り用カップリング。
【請求項５】
請求項４のカップリングにおいて，前記小径口金用ナットに下層周壁及び上層周壁の外面に嵌合する段差付き嵌合周壁を含め，前記大径口金用ナットに下層周壁の外面のみに嵌合する嵌合周壁を含めてなるクリーム絞り用カップリング。
【請求項６】
請求項４又は５のカップリングにおいて，前記中空ホルダーの筒状周壁の段差面に着座して上層周壁を覆うフランジ付き凸型口金，及び前記中空ホルダーの筒状周壁の段差面からナット保持部に至る外面に嵌合して凸型口金のフランジを段差面に固定する凸型口金用ナットを設けてなるクリーム絞り用カップリング。
【請求項７】
請求項６のカップリングにおいて，前記凸型口金を，凸部先端にクリーム絞り孔が形成された絞り成形体又は絞り孔が形成されていない蓋状絞り成形体としてなるクリーム絞り用カップリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクリーム絞り用カップリングに関し，とくにクリーム絞り袋の先端に絞り口金を交換可能に装着するためのカップリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は，ケーキ・ペストリー等の洋菓子に生クリーム，バタークリーム等を絞り出してデコレーション（飾り）を施すための絞り袋４０の一例を示す。図示例の絞り袋４０は，例えば布製，紙製又は合成樹脂製の三角形の袋であり，一辺を開放して投入口４１ａとし，先端を所定大きさカットして口金孔４１ｂとしたものである。絞り袋４０の内側から口金孔４１ｂにクリーム絞り口金（ノズル）３０を装着し，投入口４１ａから絞り袋４０内にクリームＣを詰め込む。詰め込んだクリームＣを絞り袋４０の側面に圧力を加えることで口金３０の先端から絞り出し，口金３０を移動させながら洋菓子上にクリームＣで所望の模様や文字を描いてデコレーションを仕上げる。図示例の絞り袋４０と絞り口金３０は，デコレーションを仕上げる場合だけでなく，シュークリームの内部にカスタードクリーム等を絞り入れる場合等にも使用される。
【０００３】
絞り口金３０は，例えば図５（Ｅ）のような扇形状の金属薄板３２の直線辺３３ａ，３３ｂを溶接して円錐状とし，その先端に図５（Ａ）〜図５（Ｄ）のような花弁形，丸口形，鋸刃形，モンブラン形等の様々な形状の絞り孔３１を形成したものである。円錐状の口金３０は，筆先のような形状となるので，クリームＣで模様や文字を描きやすい利点を有している。また，絞り孔３１の大きさに応じて底面径が異なる円錐状を採用し，例えば図５（Ａ），（Ｂ）のように絞り孔３１ａが小さいときは底面径の小さい円錐状口金３０ａ（以下，小径口金３０ａということがある）とし，図５（Ｃ），（Ｄ）のように絞り孔３１ｂが大きいときは底面径の大きい円錐状口金３０ｂ（以下，大径口金３０ｂということがある）とすることができる。
【０００４】
図５のように絞り孔３１ａ，３１ｂの形状や大きさの異なる複数の口金３０ａ，３０ｂを使い分けることにより，クリームＣを異なる太さや形状で絞り出し，様々なデコレーションを仕上げることができる。ただし，図４の方法では絞り袋４０にクリームＣを詰めたまま口金３０を交換することができないので，口金３０の使い分けに手間がかかる。このため，図６〜図７に示すように，絞り袋４０にクリームＣを詰めたまま絞り口金３０を交換するためのカップリング（連結器）と呼ばれる器具が開発されている（特許文献１〜３参照）。図６に示すカップリング５０は，外周面上に雄ネジ部５３が形成された先細り筒状ホルダー５１（同図（Ａ）参照）と，その雄ネジ部５３に螺着する雌ネジ部５６が内周面に形成された口金用ナット５５ｂ（同図（Ｂ）参照）とで構成されている。
【０００５】
図６のカップリング５０は，同図（Ｃ）に示すように，先ず筒状ホルダー５１の雄ネジ部５３より基端側（大径側）のテーパー状外周面５２を絞り袋４０の口金孔４１ｂに取り付け，筒状ホルダー５１の雄ネジ部５３とその先端側（小径側）の円錐台状周壁５４とを口金孔４１から外に突出させる。次いで，突出させた円錐台状周壁５４に円錐状口金３０（図５参照）を被せたのち，同図（Ｄ）に示すように，ナット５５ｂを口金３０の先端側から嵌め込んで雌ネジ部５６をナット５５ｂの雄ネジ部５３に螺合させ，ナット５５ｂの係止部５７で口金３０の外周面を押さえることにより口金３０を筒状ホルダー５１の円錐台状周壁５４に固定する。同図（Ｄ）は，大径口金３０ｂ（図５（Ｃ），（Ｄ）参照）を筒状ホルダー５１の周壁５４に底部まで嵌合させて固定した状態を表わし，同図（Ｅ）はその断面図を表わす。
【０００６】
図７は，カップリング５０の筒状ホルダー５１を絞り袋４０の口金孔４１ｂに取り付けたのち，大径口金３０ｂに代えて，筒状ホルダー５１の周壁５４に中間高さまでしか嵌合しない小径口金３０ａ（図５（Ａ），（Ｂ）参照）を固定する手法を示す。すなわち，図６（Ｂ）のような大径口金用ナット５５ｂに代えて，図７（Ｂ）のような小径口金３０ａ用の小径口金用ナット５５ａを用いることにより，図７（Ｃ）に示すように絞り袋４０内にクリームＣを詰めたまま大径口金３０ｂと小径口金３０ａとを相互に交換することができる。同図（Ｄ）は，小径口金３０ａを筒状ホルダー５１の周壁５４の先端部に固定した状態を表わし，同図（Ｅ）はその断面図を表わす。同図（Ｄ）及び（Ｅ）から分かるように，図７に示す小径口金用ナット５５ａは，図６に示す大径口金用ナット５５ｂに比べて係止部５７が長く，その係止部５７により小径口金３０ａの外周面を筒状ホルダー５１の円錐台状周壁５４の先端部に押し付けて固定することができる。
【０００７】
図８は，図６〜図７のように円錐状口金３０ａ，３０ｂを用いるのではなく，フランジ３５付き凸型口金３４を用いるカップリング６０を示す（特許文献４参照）。図８のカップリング６０は，先細り筒状周壁６４の外周面にナット保持部（雄ネジ部）６３を設けた中空筒状ホルダー６１（同図（Ａ）参照）と，そのホルダー６１の先端頂壁６４ａに密着可能なフランジ３５を有する金属薄板の絞り成形体の凸部３６に絞り孔３７を設けた凸型口金３４（同図（Ｂ），（Ｅ）参照）と，ホルダー６１の保持部６３に嵌合しつつ口金３４のフランジ３５をホルダー６１の先端頂壁６４ａに密着させて保持する口金用ナット６５（同図（Ｃ）参照）とにより構成されている。絞り成形体の凸状口金３６は，図５のように溶接作業を必要とする円錐状口金３０ａ，３０ｂに比べて加工費を低く抑えることができ，使用できる期間（寿命）も長くできる利点を有している。また，図８（Ｅ）のように絞り孔３７の大きさや形状が異なる様々な絞り成形体を簡単に製造することができ，図８（Ｆ）のように絞り孔３７のない絞り成形体を絞り袋４０の蓋口金３８として利用することもできる。
【０００８】
図８に示すカップリング６０は，同図（Ａ）に示すように，筒状ホルダー６１のテーパー状外周面６２を絞り袋４０の口金孔４１ｂに取り付けたのち，同図（Ｄ）に示すように，口金孔４１ｂから突出させた先細り筒状周壁６４の先端頂壁６４ａに凸型口金３４のフランジ３５を位置合わせする。そして，ナット６５の嵌合部（雌ネジ部）６６をナット保持部６３と結合するまでホルダー６１に嵌合させ，ナット６５の先細り薄肉周壁６７の先端の縮径部７０により口金３４のフランジ３５をホルダー６１の先端頂壁６４ａに密着させて保持する。ホルダー６１のナット保持部６３から先端頂壁６４ａまでの間隔Ｌを長くすることにより，口金３４の凸部３６の高さｈが小さい場合でも，模様や文字を描くために十分な長さの筆先のような先細り形状を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−０９４０６７号公報
【特許文献２】特開平１１−１４７５４９号公報
【特許文献３】特開平７−３２７６０６号公報
【特許文献４】特開２００６−３２５５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図６〜図７に示す筒状ホルダー５１と大径口金用ナット５５ｂと小径口金用ナット５５ａとを組み合わせたカッププリング５０を用いることにより，絞り袋４０内にクリームＣを詰めたまま，絞り孔３１の形状や大きさの異なる円錐状口金３０ａ，３０ｂを自在に使い分けることが可能となる。しかし，従来のカップリング５０は，口金３０ａ，３０ｂを交換したときにクリームＣの絞り出し圧力（絞り出し感覚）に相違を生じることが経験されている。すなわち，図６（Ｅ）及び図７（Ｅ）に示すように，小径口金３０ａと大径口金３０ｂとを交換可能とするためには，筒状ホルダー５１の先端開口径ｒを小径口金３０ａの底面径より小さくする必要がある。このため，クリームＣを口金に送り込むホルダー５１の先端開口径ｒは，図７（Ｆ）に示すように小径口金３０ａの絞り孔３１ａに対して十分大きさとすることはできるが，図６（Ｆ）に示すように大径口金３０ｂの絞り孔３１ｂに対しては相対的に小さくなり，大径口金３０ｂの装着時にクリームＣが絞り出しにくいという違和感を生じさせる。
【００１１】
図８のようなカップリング６０を用い，絞り孔３７の形状や大きさは異なるが凸部３６の口径が等しい凸型口金３４を用いるようにすれば，口金３４の交換によるクリームＣの絞り出し圧力の相違をなくすことができる。しかし，図８（Ｅ）のような凸型口金３４では図５の円錐状口金３０の筆先のような作業性が得られない場合があり，円錐状口金３０と同様のデコレーションを仕上げることが難しい場合もある。様々なデコレーションを効率的に仕上げるため，絞り袋４０にクリームＣを詰めたまま，図５のような小径口金３０ａ及び大径口金３０ｂを自在に使い分けることができ，しかも交換時にクリームＣの絞り出し圧力（絞り出し感覚）に大きな相違を生じさせないようなカップリングの開発が望まれている。
【００１２】
そこで本発明の目的は，口金の交換時にクリームの絞り出し圧力に大きな相違を生じさせないクリーム絞り用カップリングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
図１の実施例を参照するに，本発明によるクリーム絞り用カップリングは，クリーム絞り用の円錐状口金３０ａ，３０ｂ（図５参照）を被せる先細り円錐台状の筒状周壁１１を有し且つその筒状周壁１１に先端開口１７から底部に至る切欠き１４を設けると共に切欠き１４の下方の底部外面にナット保持部１５を設けた中空ホルダー１０（図１（Ａ）参照），及び中空ホルダー１０の筒状周壁１１の先端又は中間高さからナット保持部１５に至る外面に嵌合して口金３０ａ，３０ｂを筒状周壁１１に固定する口金用ナット２０（図１（Ｂ）参照）を備えてなり，中空ホルダー１０の底端から取り入れたクリームＣを筒状周壁１１の先端開口１７及び切欠き１４から口金３０ａ，３０ｂへ送り出すものである（図１（Ｐ３）及び図１（Ｑ３）参照）。
【００１４】
好ましくは，図２に示すように，口金用ナット２０を，中空ホルダー１０の筒状周壁１１の先端からナット保持部１５に至る外面全体に嵌合する小径口金用ナット２０ａ（図２（Ｂ）参照）と，中空ホルダー１０の筒状周壁１１の中間高さｈ２からナット保持部１５に至る外面に嵌合する大径口金用ナット２０ｂ（図２（Ｃ）参照）との組み合わせとする。図示例のように，中空ホルダー１０の筒状周壁１１には，先端開口１７から底部に至る複数の切欠き１４を開口１７の周縁に沿って均等間隔で設けることが望ましい。
【００１５】
更に好ましくは，図３に示すように，中空ホルダー１０の筒状周壁１１を，底部から中間高さｈ２までの先細り円錐台状の下層周壁１１ａと中間高さｈ２から先端までの先細り円錐台状の上層周壁１１ｂとを軸心合わせして積み重ね，且つ，上層円錐台１１ｂの下底径を下層円錐台１１ａの上底径より小さくして中間高さｈ２に段差１２を設けた段差付き筒状周壁１１とする（図３（Ａ）参照）。この場合は，小径口金用ナット２０ａに下層周壁１１ａ及び上層周壁１１ｂの外面に嵌合する段差付き嵌合周壁２１ａ，２１ｂを含め（図３（Ｂ）参照），大径口金用ナット２０ｂに下層周壁１１ａの外面のみに嵌合する嵌合周壁２１ａを含めることができる（図３（Ｃ）参照）。
【００１６】
望ましくは，図３に示すように，中空ホルダー１０の筒状周壁１１ａ，１１ｂの段差面１２に着座して上層周壁１１ｂを覆うフランジ３５付き凸型口金３４（図３（Ｒ３）及び図５（Ｅ）参照）を設け，中空ホルダー１０の筒状周壁１１ａ，１１ｂの段差面１２からナット保持部１５に至る外面に嵌合して凸型口金３４のフランジ３５を段差面１２に固定する凸型口金用ナット２０ｃを設ける（図３（Ｄ）及び図３（Ｒ２）参照）。凸型口金３４は，例えば図８（Ｅ）のように凸部３６の先端にクリーム絞り孔３７が形成された絞り成形体，又は図８（Ｆ）のように凸部３６の先端に絞り孔３７が形成されていない蓋状絞り成形体とすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によるクリーム絞り用カップリングは，クリーム絞り用の円錐状口金３０ａ，３０ｂを被せる中空ホルダー１０の先細り筒状周壁１１に先端開口１７から底部に至る切欠き１４を設け，口金用ナット２０により口金３０ａ，３０ｂを筒状周壁１１に固定したときに，中空ホルダー１０の底端から取り入れたクリームＣを筒状周壁１１の先端開口１７及び切欠き１４から口金３０ａ，３０ｂへ送り出すので，次の効果を奏する。
【００１８】
（イ）中空ホルダー１０の先端開口１７だけでなく切欠き１４からもクリームＣを送り出すことにより，口金３０ａ，３０ｂの絞り孔３１ａ，３１ｂに対するクリームＣの送り出し口径を広げることができる。
（ロ）大径口金３０ｂの絞り孔３１ｂに対するクリームＣの送り出し口径を広げることにより，小径口金３０ａとの交換時における絞り出し圧力の相違を小さく抑え，クリームＣの絞り出し感覚の相違をなくすことができる。
（ハ）また，中空ホルダー１０の先端開口１７に複数の切欠き１４を均等間隔で設け，切欠き１４から絞り出されるクリームＣの偏りをなくすことにより，口金３０ａ，３０ｂの交換時におけるデコレーションの仕上げ効率の相違も抑えることができる。
【００１９】
（ニ）小径口金用ナット２０ａと大径口金用ナット２０ｂとを組み合わせ，口金３０ａ，３０ｂに応じてナット２０ａ，２０ｂを使い分けることにより，各口金３０ａ，３０ｂについてそれぞれ本来の筆先のような作業性を確保することができる。
（ホ）中空ホルダー１０に切欠き１４を設けることで筒状周壁１１の強度が小さくなりうるが，筒状周壁１１の中間高さｈ２に段差１２を設けて高さを小さくすることにより，切欠き１４のある周壁１１に十分な強度を与えることができる。
（ヘ）更に，中空ホルダー１０の筒状周壁１１に段差を設けることで，その段差面を利用して凸型口金３４を固定することが可能となり，絞り出し孔のない絞り成形体の凸型口金３４に交換してクリームＣを保護又は保存するための蓋口金とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
以下，添付図面を参照して本発明を実施するための形態及び実施例を説明する。
【図１】本発明によるクリーム絞り用カップリングの一実施例の説明図である。
【図２】本発明によるクリーム絞り用カップリングの他の実施例の説明図である。
【図３】本発明によるクリーム絞り用カップリングの更に他の実施例の説明図である。
【図４】クリーム絞り用カップリングを取り付ける絞り袋の説明図である。
【図５】クリーム絞り用カップリングで用いる円錐状絞り口金の説明図である。
【図６】従来のクリーム絞り用カップリングの一例の説明図である。
【図７】従来のクリーム絞り用カップリングの他の一例の説明図である。
【図８】従来のクリーム絞り用カップリングの更に他の一例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は，本発明のクリーム絞り用カップリング１の実施例を示す。図示例のカップリング１は，先細り円錐台状で所定高さｈ１の筒状周壁１１を有する図１（Ａ）のような中空ホルダー１０と，中空ホルダー１０の筒状周壁１１の外面に嵌め合わせて被せる所定高さｈ１の嵌合周壁２１を有する図１（Ｂ）のような口金用ナット２０とにより構成されている。
【００２２】
図１（Ａ）に示すように，中空ホルダー１０の先端側の先細り筒状周壁１１には先端開口１７から底部に至る切欠き１４を設け，切欠き１４の基端側（底端開口側）の底部外面にナット保持部１５を設け，更にナット保持部１５の基端側に絞り袋４０の口金孔４１ｂに取り付けるための環状凹凸付きのテーパー状外周面１６を設ける。また，図１（Ｂ）に示すように，口金用ナット２０の軸心孔２２にはホルダー１０のナット保持部１５と位置合わせして結合するホルダー結合部２５を設ける。ホルダー１０の保持部１５及びナット２０の結合部２５はそれぞれ雄ネジ，雌ネジとすることができるが，例えば保持部１５又は結合部２５を磁石として両者を磁力により結合してもよい。
【００２３】
図示例のカップリング１は，図６〜図７に示した従来のカップリング５０と同様にクリーム絞り袋４０に装着することができる。すなわち，図１（Ｐ１）に示すように，先ず絞り袋４０の口金孔４１ｂに中空ホルダー１０のテーパー状外周面１６を装着し，ナット保持部１５と先細り筒状周壁１１とを口金孔４１から突出させる。次いで，突出させたホルダー１０の筒状周壁１１に円錐状の大径口金３０ｂを被せ，その口金３０ｂの先端側から口金用ナット２０を嵌め込み，ナット２０の嵌合周壁２１をホルダー１０の筒状周壁１１の外面に嵌合させる。更に，ナット２０の結合部２５をホルダー１０の保持部１５と結合することにより，口金３０ｂを筒状周壁１１に固定する。図１（Ｑ１）は，大径口金３０ｂに代えて，小径口金３０ａを中空ホルダー１０の先細り筒状周壁１１に固定する様子を示す。
【００２４】
図１（Ｐ２）は中空ホルダー１０と大径口金３０ｂとナット２０とを結合させた状態のカップリング１の断面図を表わし，同図（Ｐ３）はその結合状態におけるホルダー１０の先端開口径ｒと大径口金３０ｂの絞り孔３１ｂとの関係を示す。図示例の大径口金３０ｂは，ホルダー１０の筒状周壁１１の底部まで嵌合する口径のものである。これに対して，図１（Ｑ２）は中空ホルダー１０と小径口金３０ａとナット２０とを結合させた状態のカップリング１の断面図を表わし，同図（Ｑ３）はその結合状態におけるホルダー１０の先端開口径ｒと小径口金３０ａの絞り孔３１ｂとの関係を示す。図示例の小径口金３０ａは，ホルダー１０の筒状周壁１１に中間深さｈ３までしか嵌合しない口径のものである。
【００２５】
図１（Ｐ３）から分かるように，本発明のカップリング１は中空ホルダー１０の筒状周壁１１に先端開口１７から底部に至る切欠き１４を設けているので，ホルダー１０の底端開口１８から取り入れたクリームＣを筒状周壁１１の先端開口１７だけでなく切欠き１４からも大径口金３０ｂへ送り出すことができる。すなわち，図６（Ｅ）を参照して上述したように，従来のカップリング５０は大径口金３０ｂにクリームＣを送り出す口径が筒状ホルダー５１の先端径ｒに限定されているのに対し，本発明のカップリング１は切欠き部１４においてクリームＣの送り出し口径を筒状ホルダー５１の底部径Ｒにまで広げることができ，大径口金３０ｂの装着時にもクリームＣが絞り出しにくいという違和感を避けることができる。
【００２６】
また，図１（Ｑ３）に示すように，本発明のカップリング１は，クリームＣの送り出し口径を広げつつ，筒状ホルダー１０の先端径ｒを小径口金３０ａの口径より小さくすることができる。従って，絞り袋４０にクリームＣを詰めたまま，図５（Ａ）及び（Ｂ）のような小径口金３０ａと図５（Ｃ）及び（Ｄ）のような大径口金３０ｂとを交換しながら自在に使い分けることを可能とし，しかも交換時にクリームＣの絞り出し圧力（絞り出し感覚）に大きな相違を生じさせないようにすることができる。
【００２７】
好ましくは，図２に示すように，中空ホルダー１０の筒状周壁１１の先端からナット保持部１５に至る外面全体に嵌合する小径口金用ナット２０ａ（図２（Ｂ）参照）と共に，中空ホルダー１０の筒状周壁１１の中間高さｈ２からナット保持部１５に至る外面に嵌合する大径口金用ナット２０ｂ（図２（Ｃ）参照）を組み合わせて用いる。図１（Ｐ１）及び（Ｐ２）に示すように，小径口金用ナット２０ａのみを用いて大径口金３０ｂをホルダー１０の周壁１１に固定することもできるが，大径口金３０ｂの外面がナット２０ａの嵌合周壁２１で覆われてしまうので，大径口金３０ｂを用いた本来の作業性が損なわれるおそれがある。図２（Ｐ１）及び（Ｐ２）に示すように，大径口金３０ｂに交換するときは，その基端部（中間高さｈ２）のみを覆う大径口金用ナット２０ｂを用いることにより，大径口金３０ｂの本来の筆先のような作業性を確保することができる。なお，図２（Ｑ１）及び（Ｑ２）に示すように，小径口金３０ａに交換するときは，図１（Ｑ１）及び（Ｑ２）と同様の小径口金用ナット２０ａを用いることができる。
【００２８】
更に好ましくは，図１（Ａ）及び図２（Ａ）に示すように，中空ホルダー１０の筒状周壁１１に，先端開口１７の周縁に沿って複数の切欠き１４を均等間隔で設ける。ホルダー１０の筒状周壁１１には少なくとも１つの切欠き１４を設ければ足り，単独の切欠き１４によりクリームＣの送り出し口径を広げることもできるが，切欠き１４が単独であると絞り出されるクリームＣに偏りが生じ，デコレーションの仕上げ効率を低下させるおそれがある。ホルダー１０の周壁１１に複数の切欠き１４を均等間隔で設けることにより，切欠き１４から絞り出されるクリームＣの偏りをなくし，デコレーションの仕上げ効率の低下を避けることができる。望ましくはホルダー１０の周壁１１に３以上の切欠き１４を均等間隔で設け，更に望ましくは図示例のように４個の切欠き１４を十文字状に配置して設ける。
【００２９】
なお，図示例では，中空ホルダー１０の筒状周壁１１に，先端開口１７の所定角度部分を筒状周壁１１の底部まで所定幅で切り取って直線帯状の切欠き１４を形成しているが，切欠き１４の形状は直線帯状に限定されるわけではない。図１（Ｐ３）に示すように，大径口金３０ｂを筒状周壁１１に固定したときにクリームＣの十分な送り出し面積が確保できるように，切欠き１４の適当な形状を任意に選択することができる。また，複数の切欠き１４を設けた場合は，切欠き１４毎に形状を相違させることも可能である。
【００３０】
ただし，中空ホルダー１０に複数の切欠き１４を設けると筒状周壁１１の強度が小さくなり，周壁１１が破損しやすくなるおそれがある。このための対策として，例えばホルダー１０の周壁１１の厚さを適当に調製することにより，周壁１１の強度低下を小さく抑えることができる。或いは図３に示すように，ホルダー１０の筒状周壁１１の中間高さｈ２に段差１２を設けて高さを小さくすることにより，周壁１１の強度低下を小さく抑えることも可能である。すなわち，図３（Ａ）に示すように，中空ホルダー１０の筒状周壁１１を，所定高さｈ２の先細り円錐台状の下層周壁１１ａと所定高さｈ３の先細り円錐台状の上層周壁１１ｂとを軸心合わせして積み重ね，更に上層円錐台１１ｂの下底径を下層円錐台１１ａの上底径より小さくして中間高さｈ２に段差１２を設けた段差付き筒状周壁１１とする。
【００３１】
図３（Ａ）に示すように，ホルダー１０の周壁１１に段差１２を設けて周壁１１の高さを抑えることにより，複数の切欠き１４を設けた周壁１１にも十分な強度を与えることができる。必要に応じて，図３（Ａ）のホルダー１０の周壁１１の厚さを適当に調製し，周壁１１の強度を更に高めることも可能である。図３（Ｐ３）及び（Ｑ３）に示すように，ホルダー１０の周壁１１に段差１２を設けた場合にも，その周壁に先端開口１７から底部に至る切欠き１４を設けることにより，クリームＣの送り出し口径を筒状ホルダー５１の底部径Ｒにまで広げることができる。
【００３２】
図３（Ｂ）は，中空ホルダー１０の段差付き筒状周壁１１に小径口金３０ａを固定するための小径口金用ナット２０ａを示す。この場合は小径口金用ナット２０ａに，図３（Ｑ２）の断面図に示すように，ホルダー１０の下層周壁１１ａの外面に嵌合する所定高さｈ２の嵌合周壁２１ａと，上層周壁１１ｂの外面に嵌合する所定高さｈ３の嵌合周壁２１ｂとを積み重ねた段差付き嵌合周壁を含めることができる。また図３（Ｃ）は，段差付き筒状周壁１１に大径口金３０ｂを固定するための大径口金用ナット２０ｂを示す。大径口金用ナット２０ｂには，図３（Ｐ２）の断面図に示すように，所定高さｈ２の下層周壁１１ａの外面にのみ嵌合する嵌合周壁２１ａを含めれば足りる。
【００３３】
こうして本発明の目的である「口金の交換時にクリームの絞り出し圧力に大きな相違を生じさせないクリーム絞り用カップリング」の提供が達成できる。
【実施例１】
【００３４】
図３のように，中空ホルダー１０の筒状周壁１１ａ，１１ｂの段差１２を設けた場合は，その段差面１２を利用して，図８（Ｅ）のような絞り成形体の凸型口金３４を本発明のカップリング１に組み合わせることができる。すなわち，図３（Ｒ２）及び（Ｒ３）に示すように，中空ホルダー１０の上層周壁１１ｂを覆う凸型口金３４のフランジ３５をホルダー１０の周壁１１の段差面１２に着座させることができる。この場合は，図３（Ｄ）に示すように，ホルダー１０の周壁１１の段差面１２からナット保持部１５に至る外面に嵌合する凸型口金用ナット２０ｃを用い，そのナット２０ｃの結合部２５をホルダー１０の保持部１５と結合させつつ，そのナット２０ｃの嵌合周壁２１の先端の縮径部２７により凸型口金３４のフランジ３５をホルダー１０の周壁１１の段差面１２に密着させて固定することができる。
【００３５】
図３（Ｒ２）及び（Ｒ３）に示す凸型口金３４の一例は，図８（Ｅ）のように凸部３６の先端にモンブラン形のクリーム絞り孔３７が形成された絞り成形体である。図１及び図２に示す円錐状口金３０ａ，３０ｂは，筆先のような作業性を有するものの，その絞り孔３１をモンブラン形のように大きくすることは難しい場合がある。本発明のカップリング１に凸型口金３４を組み合わせることにより，円錐状口金３０ａ，３０ｂだけでなく図８（Ｅ）のような凸型口金３４を使い分けることが可能となり，仕上げるデコレーションの幅を広げることができる。
【００３６】
また，図３（Ｒ２）及び（Ｒ３）に示す凸型口金３４を，図８（Ｆ）のように絞り孔３７のない蓋状の絞り成形体とすることも可能である。図１及び図２のような絞り出し方法では，絞り袋４０に詰め込んだクリームＣが使用後に残った場合等に口金３０ａ，３０ｂに蓋をする適切な方法がなく，クリームＣが漏れ出すおそれがあり，逆にクリームＣ内に埃が混入する等の衛生上の懸念があった。図８（Ｆ）のように絞り孔３７のない凸型口金３４を蓋口金としてすることにより，絞り袋４０に残ったクリームＣを簡単に保存及び保護することが可能となる。
【符号の説明】
【００３７】
１…クリーム絞り用カップリング
１０…中空ホルダー                  １１…筒状周壁
１１ａ…下層周壁                    １１ｂ…上層周壁
１２…段差部                        １４…切欠き
１５…ナット保持部                  １６…テーパー状外周面
１７…先端開口                      １８…底端開口（クリーム取り入れ口）
２０…口金用ナット                  ２０ａ…小径口金用ナット
２０ｂ…小径口金用ナット            ２０ｃ…凸型口金用ナット
２１…嵌合周壁                      ２１ａ…下層嵌合周壁
２１ｂ…上層嵌合周壁                ２２…軸心孔
２３…基端口                        ２４…先端口
２５…ホルダー結合部                ２６…段差部
２７…縮径部
３０…円錐状口金                    ３０ａ…小径円錐状口金
３０ｂ…大径円錐状口金              ３１…絞り孔
３２…扇形金属薄板                  ３３ａ，３３ｂ…直線辺
３４…凸型口金                      ３５…フランジ
３６…凸部                          ３７…絞り孔
３８…蓋口金
４０…絞り袋                        ４１ａ…投入孔
４１ｂ…口金孔
５０…カップリング                  ５１…筒状ホルダー
５２…テーパー状外周面              ５３…雄ネジ部
５４…円錐台状周壁
５５…口金用ナット                  ５５ａ…小径口金用ナット
５５ｂ…小径口金用ナット            ５６…雌ネジ部
５７…係止部
６０…カップリング                  ６１…筒状ホルダー
６２…円錐台状周壁                  ６３…ナット保持部（雄ネジ部）
６４…先細り筒状周壁                ６４ａ…先端頂壁
６５…凸型口金用ナット              ６６…嵌合部（雌ネジ部）
６７…先細り薄肉周壁                ６８…基端口
６９…先端口                        ７０…縮径部
Ｃ…クリーム
ｒ…ホルダー先端径                  Ｒ…ホルダー底部径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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