(57)【要約】【課題】装置が収容される梱包箱を小型化する。【解決手段】装置は、インクカートリッジ３０と、インクカートリッジ３０が収容されるインクカートリッジ収容体９０と、記録用紙１２を支持する給送トレイ２０と、給送トレイ２０に設けられたサイドガイド８２とを備える。複合機１０は、出荷時に前面を重力方向の上側にして梱包される。インクカートリッジ収容体９０は、給送トレイ２０に支持される。インクカートリッジ収容体９０は、サイドガイド８２の右方及び左方において給送トレイ２０に支持されており、インクカートリッジ３０が収容される収容部９２と、収容部９２と繋がっており、サイドガイド８２の前方であって左右方向９においてサイドガイド８２と重複する位置に配置される連結部９５とを備える。【選択図】図５
2015112715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクカートリッジと、
上記インクカートリッジが収容されるインクカートリッジ収容体と、
シートまたは上記インクカートリッジ収容体を支持するトレイと、
上記トレイにおけるシート支持面から上方に突出され、上記シート支持面上を当該装置の前側から後側へ向かう第１向きまたは当該第１向きと直交する第２向きに沿ってスライドするスライド部材と、を備え、
上記インクカートリッジ収容体は、
上記スライド部材よりも上記第２向き上流側または下流側において上記トレイに支持されており、上記インクカートリッジが収容される収容部と、
上記収容部と繋がっており、上記収容部が上記トレイに支持された状態において、上記スライド部材よりも上記第１向き上流側であって上記第２向きにおいて上記スライド部材と重複する位置に配置される連結部と、を備えるインクジェット記録装置。
【請求項２】
上記トレイに支持されたシートを上記第１向きに給送する給送部と、
上記トレイよりも上記第１向き下流側に設けられており、上記給送部によって給送されたシートと当接して当該シートを案内する案内部と、を更に備え、
上記収容部は、上記スライド部材よりも上記第２向き上流側において上記トレイに支持される第１収容部と、上記スライド部材よりも上記第２向き下流側において上記トレイに支持される第２収容部と、を備え、
上記連結部は、上記第１収容部及び上記第２収容部を繋いでおり、
当該装置は、上記第１向き上流側を重力方向の上側にして梱包されるものである請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
上記スライド部材は、上記第２向きに対向して一対に設けられており、
上記第１収容部は、一対の上記スライド部材の一方に対する他方の反対側において上記トレイに支持されており、
上記第２収容部は、一対の上記スライド部材の他方に対する一方の反対側において上記トレイに支持されており、
上記連結部は、上記第２向きにおいて一対の上記スライド部材の双方と重複する位置に配置されている請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
上記収容部は、一対の上記スライド部材の間において上記トレイに支持される第３収容部を更に備える請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
上記収容部は、袋状である請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
上記インクカートリッジ収容体は、上記収容部を複数に分割するように袋状の上記収容部の対向する内面を接合した接合部を更に備える請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
上記収容部は、シート状または板状の本体部と、上記本体部に設けられており上記第１向き上流側が開口されて上記インクカートリッジが収容されるポケット部と、を備える請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
上記ポケット部は、上記開口を覆った状態と上記開口を開放した状態とに状態変化する蓋部を備える請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
上記収容部は、板状の本体部と、上記本体部に設けられており上記インクカートリッジが嵌合される嵌合部と、を備える請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
上記連結部は、上記収容部よりも剛性が高い請求項１から９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
上記スライド部材は、上記第１向き上流端から上記第１向き上流側へ突出した突部を備え、
上記連結部は、上記突部が挿通される孔を備える請求項１から１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
上記スライド部材は、上記第２向きに沿って上記トレイの端部に向けて突出しており上記トレイに支持された上記収容部に上方から当接する当接部を備える請求項１から１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１３】
上記トレイの上方において当該装置の前面から後側に凹んだ凹部と、
上記トレイに支持された上記インクカートリッジ収容体の上記第１向き上流端と繋がっており、上記トレイの上記第１向き上流端から当該装置の前方へ延びた連結シート体と、
上記連結シート体における上記インクカートリッジ収容体と反対側の端と繋がっており、当該装置の付属品が収容される付属品収容体と、を更に備え、
上記付属品収容体は、上記凹部に収容されており、
当該装置は、上記第１向き上流側を重力方向の上側にして梱包されるものである請求項１から１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１４】
請求項１から１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置と、
上記インクジェット記録装置の上方に設けられており、シートを支持するプラテンガラス、及び上記プラテンガラスの上方を覆った状態及び上記プラテンガラスの上方を開放した状態に状態変化可能なカバーを有するスキャナ装置と、
上記トレイに支持された上記インクカートリッジ収容体の上記第１向き上流端と繋がっており、上記トレイの上記第１向き上流端から上記インクジェット記録装置の前方へ突出して、上記インクジェット記録装置の前面に沿って上方へ延びた第１シート体と、
上記第１シート体における上記インクカートリッジ収容体と反対側の端と繋がっており、上記プラテンガラス及び上記カバーに挟まれた状態で配置された第２シート体と、を備え、
上記第１向き上流側を重力方向の上側にして梱包される複合機。
【請求項１５】
上記インクジェット記録装置の前面に配置されたパネルを更に備え、
上記第１シート体は、上記パネルと当接している請求項１５に記載の複合機。
【請求項１６】
インクカートリッジを収容した状態で、インクジェット記録装置に設けられたシートトレイに支持されるインクカートリッジ収容体であって、
上記インクカートリッジが収容される複数の収容部と、
上記複数の収容部の各々と繋がった連結部と、を備え、
上記複数の収容部は、上記シートトレイにおけるシート支持面から上方に突出されたスライド部材であって、上記シート支持面上を上記インクジェット記録装置の前側から後側へ向かう第１向きまたは当該第１向きと直交する第２向きに沿ってスライドするスライド部材よりも上記第２向き上流側及び下流側において上記シートトレイに支持され、
上記連結部は、上記複数の収容部が上記シートトレイに支持された状態において、上記スライド部材よりも上記第１向き上流側であって上記第２向きにおいて上記スライド部材と重複する位置に配置されるインクカートリッジ収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルからインク滴を吐出して被記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録装置、当該インクジェット記録装置を備えた複合機、及びインクを貯留するためのインクカートリッジを収容可能なインクカートリッジ収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、記録ヘッドに設けられたノズルからインク滴を吐出することによって被記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。一般にインクジェット記録装置には、記録ヘッドへ供給するインクを貯留するインクカートリッジが着脱可能に装着される。
【０００３】
インクジェット記録装置は、通常、段ボールなどの梱包箱に梱包された状態で出荷される。この際、例えば、特許文献１に開示されているように、インクカートリッジは、梱包箱内におけるインクジェット記録装置本体の収容スペース以外の空いたスペースに収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２１７１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の場合、梱包箱には、インクジェット記録装置本体の収容スペース以外にインクカートリッジを収容するスペースが必要となる。このため、必然的に梱包箱が大型化する。製品を出荷する際の輸送空間（船の貨物室、飛行機の貨物室、列車のコンテナなど）には制限があるため、梱包箱が大きければ大きいほど、一度に輸送できる製品の個数が少なくなってしまう。その結果、梱包箱が大きければ大きいほど、輸送コストの低減が困難になる。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、インクジェット記録装置が収容される梱包箱を小型化できるインクジェット記録装置、当該インクジェット記録装置を備えた複合機、及び当該インクジェット記録装置に装着されるインクカートリッジが収容されるインクカートリッジ収容体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係るインクジェット記録装置は、インクカートリッジと、上記インクカートリッジが収容されるインクカートリッジ収容体と、シートまたは上記インクカートリッジ収容体を支持するトレイと、上記トレイにおけるシート支持面から上方に突出され、上記シート支持面上を当該装置の前側から後側へ向かう第１向きまたは当該第１向きと直交する第２向きに沿ってスライドするスライド部材と、を備える。上記インクカートリッジ収容体は、上記スライド部材よりも上記第２向き上流側または下流側において上記トレイに支持されており、上記インクカートリッジが収容される収容部と、上記収容部と繋がっており、上記収容部が上記トレイに支持された状態において、上記スライド部材よりも上記第１向き上流側であって上記第２向きにおいて上記スライド部材と重複する位置に配置される連結部と、を備える。
【０００８】
本構成によれば、インクカートリッジが収容されたインクカートリッジ収容体が、トレイに収容される。つまり、インクカートリッジ収容のために、トレイ内のスペースを利用できる。よって、インクカートリッジが梱包される際に、インクカートリッジが収容される箱に、インクカートリッジ収容のための専用のスペースを設ける必要がない。
【０００９】
また、インクカートリッジ収容体は、連結部を備えている。そして、インクカートリッジが収容されたインクカートリッジ収容体が、外部からの衝撃などによってトレイに支持された状態で第１向きに移動しようとした場合、連結部がスライド部材に当接する。これにより、インクカートリッジ収容体の第１向きへの移動が規制される。その結果、インクカートリッジ収容体の位置を、インクジェット記録装置の前面近くに維持することができる。
【００１０】
(2)  本発明に係るインクジェット記録装置は、上記トレイに支持されたシートを上記第１向きに給送する給送部と、上記トレイよりも上記第１向き下流側に設けられており、上記給送部によって給送されたシートと当接して当該シートを案内する案内部と、を更に備える。上記収容部は、上記スライド部材よりも上記第２向き上流側において上記トレイに支持される第１収容部と、上記スライド部材よりも上記第２向き下流側において上記トレイに支持される第２収容部と、を備える。上記連結部は、上記第１収容部及び上記第２収容部を繋いでいる。当該装置は、上記第１向き上流側を重力方向の上側にして梱包されるものである。
【００１１】
本構成によれば、インクジェット記録装置が前面を重力方向の上側にして箱に収容される。そして、この場合、トレイ内のインクカートリッジ収容体は、スライド部材に掛けられた状態となる。これにより、インクカートリッジ収容体がスライド部材からインクジェット記録装置の後側（第１向き下流側）へ向けて落下する可能性を低くできる。その結果、インクカートリッジ収容体が、トレイよりも第１向き下流側に設けられた案内部に接触する可能性を低くできる。
【００１２】
(3)  上記スライド部材は、上記第２向きに対向して一対に設けられている。上記第１収容部は、一対の上記スライド部材の一方に対する他方の反対側において上記トレイに支持されている。上記第２収容部は、一対の上記スライド部材の他方に対する一方の反対側において上記トレイに支持されている。上記連結部は、上記第２向きにおいて一対の上記スライド部材の双方と重複する位置に配置されている。
【００１３】
本構成によれば、インクカートリッジ収容体がスライド部材に掛けられた状態において、連結部が２つのスライド部材と当接する。これにより、スライド部材に掛けられたインクカートリッジ収容体の位置を安定させることができる。
【００１４】
(4)  上記収容部は、一対の上記スライド部材の間において上記トレイに支持される第３収容部を更に備える。
【００１５】
本構成によれば、第３収容部を更に備えることによって、トレイに更に多数のインクカートリッジを収容できる。
【００１６】
(5)  上記収容部は、袋状である。
【００１７】
本構成によれば、インクカートリッジ収容体が袋という単純な構成であるため、インクカートリッジをインクカートリッジ収容体に簡単に収容できる。
【００１８】
(6)  上記インクカートリッジ収容体は、上記収容部を複数に分割するように袋状の上記収容部の対向する内面を接合した接合部を更に備える。
【００１９】
本構成によれば、インクカートリッジ収容体の形状を平面視において四角形などの単純な形状に維持しつつ、複数のインクカートリッジを個別に収容可能に収容部を分割できる。これにより、インクカートリッジ収容体に収容されたインクカートリッジ同士の接触を低減できる。また、インクカートリッジ収容体の製造コストを低くできる。
【００２０】
(7)  上記収容部は、シート状または板状の本体部と、上記本体部に設けられており上記第１向き上流側が開口されて上記インクカートリッジが収容されるポケット部と、を備える。
【００２１】
本構成によれば、ポケット部にインクカートリッジを個別に収容可能であるため、インクカートリッジ収容体に収容されたインクカートリッジ同士の接触を低減できる。
【００２２】
(8)  上記ポケット部は、上記開口を覆った状態と上記開口を開放した状態とに状態変化する蓋部を備える。
【００２３】
本構成によれば、開口を覆った状態に蓋部を状態変化させることによって、インクカートリッジのポケット部からの飛び出しを防止できる。
【００２４】
(9)  上記収容部は、板状の本体部と、上記本体部に設けられており上記インクカートリッジが嵌合される嵌合部と、を備える。
【００２５】
本構成によれば、インクカートリッジを嵌合部に嵌合させることによって、インクカートリッジをインクカートリッジ収容体に固定できる。
【００２６】
(10)  上記連結部は、上記収容部よりも剛性が高い。
【００２７】
本構成によれば、連結部の剛性が収容部よりも高いため、連結部がスライド部材に当接したときに、連結部がスライド部材から離間してインクカートリッジ収容体が第１向きに移動してしまう可能性を低くできる。また、インクジェット記録装置が前面を重力方向の上側にして箱に収容されて、インクカートリッジ収容体がスライド部材に掛けられた状態となったときに、連結部が撓むことによってスライド部材から離間してインクカートリッジ収容体が落下してしまう可能性を低くできる。
【００２８】
(11)  上記スライド部材は、上記第１向き上流端から上記第１向き上流側へ突出した突部を備える。上記連結部は、上記突部が挿通される孔を備える。
【００２９】
本構成によれば、突部が連結部に設けられた孔に挿通されることによって、インクカートリッジ収容体がスライド部材に掛けられた状態を維持しやすくできる。
【００３０】
(12)    上記スライド部材は、上記第２向きに沿って上記トレイの端部に向けて突出しており上記トレイに支持された上記収容部に上方から当接する当接部を備える。
【００３１】
本構成によれば、当接部がインクカートリッジ収容体に上方から当接することにより、インクカートリッジ収容体に収容されたインクカートリッジがシート支持面と当接部とに挟まれた状態となる。これにより、インクカートリッジの上下方向へのがたつきを低減できる。
【００３２】
(13)  本発明に係るインクジェット記録装置は、上記トレイの上方において当該装置の前面から後側に凹んだ凹部と、上記トレイに支持された上記インクカートリッジ収容体の上記第１向き上流端と繋がっており、上記トレイの上記第１向き上流端から当該装置の前方へ延びた連結シート体と、上記連結シート体における上記インクカートリッジ収容体と反対側の端と繋がっており、当該装置の付属品が収容される付属品収容体と、を更に備える。上記付属品収容体は、上記凹部に収容されている。当該装置は、上記第１向き上流側を重力方向の上側にして梱包されるものである。
【００３３】
本構成によれば、インクカートリッジ収容体及び付属品収容体が、それぞれトレイ及び凹部に収容された状態において、インクジェット記録装置が前面を重力方向の上側にして箱に収容される。この場合、インクカートリッジ収容体、連結シート体、及び付属品収容体からなる一体物は、インクジェット記録装置の前面に掛けられた状態となる。これにより、インクカートリッジ収容体の落下は、連結シート体が前面と当接することによって規制される。
【００３４】
(14)  本発明に係る複合機は、（１）から（１４）のいずれかのインクジェット記録装置と、上記インクジェット記録装置の上方に設けられており、シートを支持するプラテンガラス、及び上記プラテンガラスの上方を覆った状態及び上記プラテンガラスの上方を開放した状態に状態変化可能なカバーを有するスキャナ装置と、上記トレイに支持された上記インクカートリッジ収容体の上記第１向き上流端と繋がっており、上記トレイの上記第１向き上流端から上記インクジェット記録装置の前方へ突出して、上記インクジェット記録装置の前面に沿って上方へ延びた第１シート体と、上記第１シート体における上記インクカートリッジ収容体と反対側の端と繋がっており、上記プラテンガラス及び上記カバーに挟まれた状態で配置された第２シート体と、を備える。本発明に係る複合機は、上記第１向き上流側を重力方向の上側にして梱包される。
【００３５】
本構成によれば、インクカートリッジ収容体がトレイに収容され、第２シート体がプラテンガラス及びカバーに挟まれた状態において、複合機が前面を重力方向の上側にして箱に収容される。この場合、インクカートリッジ収容体、第１シート体、及び第２シート体からなる一体物は、複合機の前面に掛けられた状態となる。これにより、インクカートリッジ収容体の落下は、第１シート体が複合機の前面と当接することによって規制される。また、第２シート体がプラテンガラスに当接することで、プラテンガラスを保護できる。
【００３６】
(15)  本発明に係る複合機は、上記インクジェット記録装置の前面に配置されたパネルを更に備える。上記第１シート体は、上記パネルと当接している。
【００３７】
本構成によれば、第１シート体がパネルに当接することで、パネルを保護できる。
【００３８】
(16)  本発明は、インクカートリッジを収容した状態で、インクジェット記録装置に設けられたシートトレイに支持されるインクカートリッジ収容体であって、上記インクカートリッジが収容される複数の収容部と、上記複数の収容部の各々と繋がった連結部と、を備え、上記複数の収容部は、上記シートトレイにおけるシート支持面から上方に突出されたスライド部材であって、上記シート支持面上を上記インクジェット記録装置の前側から後側へ向かう第１向きまたは当該第１向きと直交する第２向きに沿ってスライドするスライド部材よりも上記第２向き上流側及び下流側において上記シートトレイに支持され、上記連結部は、上記複数の収容部が上記シートトレイに支持された状態において、上記スライド部材よりも上記第１向き上流側であって上記第２向きにおいて上記スライド部材と重複する位置に配置されるインクカートリッジ収容体として捉えることもできる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明によれば、インクカートリッジの収容のために、トレイ内のスペースを利用できるため、インクジェット記録装置が収容される梱包箱を小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、複合機１０の外観斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３（Ａ）は、インクカートリッジ３０が支持された給送トレイ２０及び排出トレイ２１の外観斜視図であり、図３（Ｂ）は、インクカートリッジ３０が支持された給送トレイ２０の外観斜視図である。
【図４】図４（Ａ）は、インクカートリッジ収容体９０の外観斜視図であり、図４（Ｂ）は、インクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０の外観斜視図である。
【図５】図５は、インクカートリッジ収容体９０が支持された状態の給送トレイ２０の平面図である。
【図６】図６は、変形例におけるインクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０とサイドガイド８２とを模式的に示した斜視図である。
【図７】図７は、変形例におけるインクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０とサイドガイド８２とを模式的に示した斜視図である。
【図８】図８は、変形例におけるインクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０とサイドガイド８２とを模式的に示した斜視図である。
【図９】図９は、変形例におけるインクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０とサイドガイド８２とを模式的に示した斜視図である。
【図１０】図１０は、変形例におけるインクカートリッジ３０及び給送トレイ２０を示した断面図である。
【図１１】図１１（Ａ）、（Ｃ）は、変形例におけるインクカートリッジ収容体９０を含む一体部材を模式的に示した平面図であり、図１１（Ｂ）、（Ｄ）は、変形例における複合機１０の出荷時の縦置き姿勢を模式的に示した左側面図である
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、凹部７０が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０の手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００４２】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０は、薄型の直方体に概ね形成されている。スキャナ部１３（本発明のスキャナ装置の一例）が、複合機１０の上側に設けられている。プリンタ部１１（本発明のインクジェット記録装置の一例）が、複合機１０の下側に設けられている。プリンタ部１１は、概ね直方体に形成されたプリンタ筐体１４を有している。液晶タッチパネル５３（本発明のパネルの一例）が、プリンタ筐体１４の前面に設けられている。液晶タッチパネル５３は、複合機１０を動作させるための情報を表示したり、複合機１０を動作させるために押圧されたりするものである。スキャナ部１３は、概ね直方体に形成されたスキャナ筐体２３を有している。
【００４３】
複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で記録用紙１２（本発明のシートの一例、図２参照）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、記録用紙１２の両面に画像を記録するものであってもよい。
【００４４】
［給送トレイ２０］
図２に示されるように、プリンタ部１１の下部には、給送トレイ２０（本発明のトレイの一例）が設けられている。給送トレイ２０は、前後方向８に移動することによって、プリンタ筐体１４に対して装着及び脱抜可能である。給送トレイ２０は、上側が開放された箱形状の部材である。
【００４５】
図３に示されるように、給送トレイ２０は、底板２２と、底板２２の左右両端部から上方へ立設された一対の側板８３と、底板２２の前端部から上方へ立設された前板８４と、底板２２の後端部から上方へ立設された後突出部８５とを備えている。底板２２の上面１６（本発明のシート支持面の一例）に、１枚以上の記録用紙１２が支持される。複数枚の記録用紙１２が底板２２に支持される場合、記録用紙１２は積層された状態で支持される。
【００４６】
プリンタ筐体１４の後下部に、案内部１７が設けられている。詳述すると、案内部１７は、給送トレイ２０がプリンタ筐体１４に装着された状態において、給送トレイ２０の底板２２の後方に設けられている。案内部１７の前面は、後側が前側よりも上側となるように傾斜している。案内部１７に凹部が設けられている。給送トレイ２０がプリンタ筐体１４に装着された状態において、後突出部８５が当該凹部に嵌り込んでいる（図３参照）。
【００４７】
左右方向９に対向した一対のサイドガイド８２（本発明のスライド部材の一例）が、底板２２の上面１６から上方に突出されている。一対のサイドガイド８２は、前後方向８に延設されている。一対のサイドガイド８２は、右向き（本発明の第２向きの一例）及び左向き、つまり左右方向９に移動可能に、底板２２によって支持されている。一対のサイドガイド８２は、ラックピニオンなどの公知の機構によって連結されている。そして、一対のサイドガイド８２の一方が左右方向９の一方の向きへ移動することに連動して、一対のサイドガイド８２の他方が上記一方の向きとは逆向きに移動する。一対のサイドガイド８２が底板２２に支持された記録用紙１２の左右両端と当接することによって、底板２２に支持された記録用紙１２が左右方向９に位置決めされる。
【００４８】
図１に示されるように、プリンタ筐体１４は、プリンタ筐体１４の前面から後側に凹んだ凹部７０を有している。凹部７０は、給送トレイ２０がプリンタ筐体１４に装着された状態（図１に示される状態）において、給送トレイ２０の上方に位置する。
【００４９】
排出トレイ２１が、給送トレイ２０の前側且つ上側に支持されている。排出トレイ２１は、給送トレイ２０がプリンタ筐体１４に装着された状態（図１に示される状態）において、凹部７０の底面を構成している。後述する記録部２４によって画像を記録された記録用紙１２が、排出トレイ２１に排出される。
【００５０】
なお、後述するように、複合機１０が梱包された状態において、インクカートリッジ３０が底板２２に支持される（図３参照）。つまり、給送トレイ２０に、インクカートリッジ３０が収容される。
【００５１】
［給送部１６］
図２に示されるように、給送部１６は、プリンタ筐体１４に挿入された状態の給送トレイ２０の底板２２の上方に設けられている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、及び駆動伝達機構２７を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部において回転可能に支持されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動可能である。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０の底板２２、または当該底板２２に支持された記録用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。
【００５２】
給送ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、搬送用モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、給送トレイ２０の底板２２に載置された記録用紙１２のうち、給送ローラ２５と当接している最も上側の記録用紙１２が、後向き（本発明の第１向きの一例）に給送される。つまり、記録用紙１２は、案内部１７へ向けて給送される。案内部１７の前面に記録用紙１２が当接すると、記録用紙１２は案内部１７の前面に沿って後述する湾曲路３３へ向けて案内される。なお、給送ローラ２５は、搬送用モータとは別に設けられたモータから駆動力を付与されて回転してもよい。
【００５３】
［湾曲路３３及び直線路３４］
図２に示されるように、プリンタ筐体１４内部において、給送トレイ２０の後端部から湾曲路３３及び直線路３４が延出されている。湾曲路３３は、給送トレイ２０の後端部から上方へ向かって湾曲しつつ延びている。直線路３４は、前後方向８に延びている。湾曲路３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって形成されている。直線路３４は、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されている。
【００５４】
給送トレイ２０の底板２２に支持された記録用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲路３３へ給送され、湾曲路３３から直線路３４に亘って図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に沿って搬送される。
【００５５】
［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線路３４の上方に設けられている。記録部２４の下方且つ記録部２４と対向する位置には、直線路３４を搬送される記録用紙１２を支持するプラテン４２が設けられている。
【００５６】
記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。キャリッジ４０は、前後方向８に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６、５７によって左右方向９へ往復移動可能に支持されている。記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。インクが、後述するインクカートリッジ３０から記録ヘッド３８に供給される。記録ヘッド３８の下面に、ノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が左右方向９に移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２に向けて吐出する。これにより、搬送向き１５に搬送されてプラテン４２に支持された記録用紙１２に画像が記録される。
【００５７】
［インクカートリッジ３０］
インクカートリッジ３０は、内部にインクが貯留される容器である。図３に示されるように、インクカートリッジ３０は、厚み（図３における上下方向７）が薄い直方体形状である。インクカートリッジ３０は、一対の第１面７１と、当該一対の第１面７１の縁同士を繋げる複数の第２面７２とを有する。図１に示されるように、インクカートリッジ３０は、複合機１０が使用される状態において、プリンタ筐体１４の前面の右下部に設けられたカートリッジ装着部３１に装着される。この際、インクカートリッジ３０は、左右方向９に間隔を空けて４個装着される。また、この際、４個のインクカートリッジ３０の各々は、第１面７１が左右方向９に対向する状態で装着される。なお、カートリッジ装着部３１のインクカートリッジ３０の装着個数は、４個以外であってもよい。
【００５８】
カートリッジ装着部３１の前方に位置するプリンタ筐体１４の前壁３２は、開閉可能に構成されている。インクカートリッジ３０は、前壁３２が開かれた状態で、前方からカートリッジ装着部３１に挿入される。カートリッジ装着部３１の奥面には、インクニードル（不図示）が設けられている。インクニードルは、カートリッジ装着部３１に挿入されたインクカートリッジ３０の挿入先端側に設けられたインク供給口（不図示）に挿入される。これにより、インクニードルは、インクカートリッジ３０内部のインク貯留空間に達する。また、インクニードルのインクカートリッジ３０とは反対側に、インクチューブ（不図示）の一端が接続されている。インクチューブの他端は、記録ヘッド３８に接続されている。以上より、インクカートリッジ３０の内部に貯留されたインクは、インクニードル及びインクチューブを経て記録ヘッド３８へ供給可能である。
【００５９】
［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４］
図２に示されるように、搬送ローラ対５９が、直線路３４における記録部２４よりも搬送向き１５の上流側に配置されている。また、排出ローラ対４４が、直線路３４における記録部２４よりも搬送向き１５の下流側に配置されている。搬送ローラ対５９は、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とを備えている。ピンチローラ６１は、弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６０側へ付勢されている。搬送ローラ６０とピンチローラ６１とは互いに当接しており、記録用紙１２を挟持可能である。排出ローラ対４４は、排出ローラ６２と拍車６３とを備えている。排出ローラ６２は、弾性部材（不図示）によって拍車６３側へ付勢されている。排出ローラ６２と拍車６３とは互いに当接しており、記録用紙１２を挟持可能である。
【００６０】
搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータ（不図示）から駆動力を付与されて回転する。これにより、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４は、挟持している記録用紙１２を搬送向き１５に搬送する。
【００６１】
［スキャナ筐体２３］
図１に示されるスキャナ筐体２３は、プリンタ筐体１４の上方に設けられている。スキャナ筐体２３の前後方向８及び左右方向９の寸法は、プリンタ筐体１４と略同一である。これにより、プリンタ筐体１４及びスキャナ筐体２３によって、複合機１０の概ね直方体形状の外形が形成される。
【００６２】
スキャナ筐体２３の内部に、原稿がセットされるプラテンガラス５１（図１１（Ｄ）参照）、及びプラテンガラス５１に載置された原稿を下方から読み取るイメージセンサ（不図示）などで構成された読取機構が配置されている。スキャナ筐体２３の上側に、カバー５２が配置されている。カバー５２は、スキャナ筐体２３の後端部を回動軸として回動することによって、プラテンガラス５１を上方から覆った状態と、当該位置よりも上方の位置でありプラテンガラス５１を開放した状態とに状態変化する。
【００６３】
プラテンガラス５１が開放された状態で、プラテンガラス５１に原稿が載置される。このとき、原稿は、画像が表示された面を下側にして載置される。この状態で、カバー５２がプラテンガラス５１を上方から覆う位置に回動される。そして、原稿に記録された画像が、イメージセンサによって読み取られる。
【００６４】
なお、カバー５２は、回動以外によって状態変化してもよい。例えば、カバー５２は、スキャナ筐体２３に対して着脱されることによって状態変化してもよい。
【００６５】
［複合機１０の梱包］
複合機１０は、出荷時に、段ボールなどで形成された梱包箱（不図示）に、緩衝材（不図示）を介在して収容される。ここで、緩衝材の材質は、セルロース、コーンスターチ、段ボール、または発泡スチロールなどである。また、本実施形態において、複合機１０は、凹部７０が設けられている側、つまり前側（第１向き上流側）を重力方向の上側として、梱包箱に収容される。
【００６６】
また、複合機１０の出荷時において、インクカートリッジ３０は、図４（Ａ）に示されるようなインクカートリッジ収容体９０に収容される（図４（Ｂ）参照）。そして、インクカートリッジ３０を収容したインクカートリッジ収容体９０は、図５に示されるように、給送トレイ２０の底板２２に支持される。
【００６７】
［インクカートリッジ収容体９０］
図４（Ａ）に示されるように、インクカートリッジ収容体９０は、平面視において概ね逆向きのＵ字形状の袋体である。インクカートリッジ収容体９０は、Ｕ字の底部（図４（Ａ）の紙面上側）に開口９１を有する。インクカートリッジ収容体９０の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはナイロンなどである。
【００６８】
インクカートリッジ収容体９０は、インクカートリッジ３０が収容される２つの収容部９２（第１収容部９３及び第２収容部９４）と、第１収容部９３及び第２収容部９４の開口９１側同士を繋いでいる連結部９５とを備えている。
【００６９】
図４（Ｂ）に示されるように、第１収容部９３及び第２収容部９４の各々に、２個のインクカートリッジ３０が収容可能である。なお、第１収容部９３及び第２収容部９４の各々に収容可能なインクカートリッジ３０の個数は、２個以外であってもよい。インクカートリッジ３０が第１収容部９３及び第２収容部９４に収容された状態で、連結部９５が折り曲げられ、テープ９６やホチキス（不図示）などで留められる。これにより、インクカートリッジ収容体９０の開口９１が閉じられ、収容されたインクカートリッジ３０がインクカートリッジ収容体９０の外部に飛び出すことが防止できる。
【００７０】
インクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０、つまり図４（Ｂ）に示されるインクカートリッジ収容体９０は、図３及び図５に示されるように、給送トレイ２０の底板２２に支持される。なお、図３及び後述する図１０において、インクカートリッジ収容体９０の図示は、省略されている。
【００７１】
インクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０の底板２２に支持される前に、一対のサイドガイド８２が互いに近接する向きに移動される。これにより、一対のサイドガイド８２と一対の側板８３との左右方向９の距離が長くなり、インクカートリッジ３０を第１面７１を上側とした状態で支持可能となる。
【００７２】
次に、インクカートリッジ収容体９０が底板２２に支持される。この際、第１収容部９３が、左側のサイドガイド８２と左側の側板８３との間、つまり左側のサイドガイド８２に対する右側のサイドガイド８２の反対側において底板２２に支持される。また、第２収容部９４が、右側のサイドガイド８２と右側の側板８３との間、つまり右側のサイドガイド８２に対する左側のサイドガイド８２の反対側において底板２２に支持される。
【００７３】
すなわち、第１収容部９３は、サイドガイド８２よりも第２向き上流側（左側）において底板２２に支持されており、第２収容部９４は、サイドガイド８２よりも第２向き下流側（右側）において底板２２に支持される。
【００７４】
なお、このとき、サイドガイド８２と側板８３とでインクカートリッジ収容体９０に収容されたインクカートリッジ３０を挟むことによって、インクカートリッジ収容体９０に収容されたインクカートリッジ３０を左右方向９に位置決めすることができる。
【００７５】
上述したように、収容部９２（第１収容部９３及び第２収容部９４）が底板２２に支持される際、連結部９５は、図５に示されるように前後方向８において、一対のサイドガイド８２と給送トレイ２０の前板８４との間に配置される。つまり、連結部９５は、収容部９２が底板２２に支持された状態において、サイドガイド８２よりも第１向き上流側（前側）に配置されている。
【００７６】
また、連結部９５は、その右端が右側のサイドガイド８２よりも右方となり、その左端が左側のサイドガイド８２の左方となるように配置される。つまり、連結部９５は、収容部９２が底板２２に支持された状態において、一対のサイドガイド８２の双方に対して左右方向９に重複する位置に配置されている。
【００７７】
上述したように、複合機１０は、凹部７０が設けられている側を重力方向の上側にして梱包される。すると、図５に示される状態で給送トレイ２０に支持されているインクカートリッジ収容体９０は、連結部９５が重力方向の上側からサイドガイド８２に当接することによって、サイドガイド８２に掛けられた状態となる。
【００７８】
ここで、インクカートリッジ収容体９０が図４（Ｂ）に示される状態において、収容部９２の連結部９５からの突出長Ｌは、給送トレイ２０がプリンタ筐体１４に装着された状態におけるサイドガイド８２の前端から案内部１７までの距離よりも短い。よって、インクカートリッジ収容体９０がサイドガイド８２に掛けられた状態において、収容部９２は案内部１７に対して浮いた状態、換言すると案内部１７から重力方向の上側に離間した状態となる。
【００７９】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、インクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０が、給送トレイ２０に収容される。つまり、インクカートリッジ３０の収容のために、給送トレイ２０内のスペースを利用できる。よって、インクカートリッジ３０が梱包される際に、インクカートリッジ３０が収容される箱に、インクカートリッジ３０の収容のための専用のスペースを設ける必要がない。
【００８０】
また、インクカートリッジ収容体９０は、連結部９５を備えている。そして、インクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０が、外部からの衝撃などによって給送トレイ２０に支持された状態で後方に移動しようとした場合、連結部９５がサイドガイド８２に当接する。これにより、インクカートリッジ収容体９０の後方への移動が規制される。その結果、インクカートリッジ収容体９０の位置を、複合機１０の前面近くに維持することができる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、複合機１０が前面を重力方向の上側にして箱に収容される。そして、この場合、給送トレイ２０内のインクカートリッジ収容体９０は、サイドガイド８２に掛けられた状態となる。これにより、インクカートリッジ収容体９０がサイドガイド８２から複合機１０の後側へ向けて落下する可能性を低くできる。その結果、インクカートリッジ収容体９０が、給送トレイ２０よりも後方に設けられた案内部１７に接触する可能性を低くできる。
【００８２】
また、本実施形態によれば、インクカートリッジ収容体９０がサイドガイド８２に掛けられた状態において、連結部９５が２つのサイドガイド８２と当接する。これにより、サイドガイド８２に掛けられたインクカートリッジ収容体９０の位置を安定させることができる。
【００８３】
また、本実施形態によれば、インクカートリッジ収容体９０が袋という単純な構成であるため、インクカートリッジ３０をインクカートリッジ収容体９０に簡単に収容できる。
【００８４】
［変形例１］
上述の実施形態において、サイドガイド８２は一対であったが、図９に示されるように、サイドガイドは一対でなく１つだけ設けられていてもよい。この場合、サイドガイド８２と給送トレイ２０の側板８３とが、底板２２に支持された記録用紙１２の左右両端と当接することによって、底板２２に支持された記録用紙１２が左右方向９に位置決めされる。
【００８５】
そして、この場合、インクカートリッジ収容体９０の第１収容部９３及び第２収容部９４の間の隙間は、サイドガイド８２の左右方向９の長さよりも長ければよい。よって、当該隙間の長さを、図９（Ａ）に示されるように、図４に示されるインクカートリッジ収容体９０の当該隙間の長さよりも短くすることができる。
【００８６】
また、この場合、連結部９５は、収容部９２が給送トレイ２０の底板２２に支持された状態において、サイドガイド８２と給送トレイ２０の前板８４との間に配置される。また、この場合、連結部９５は、収容部９２が給送トレイ２０の底板２２に支持された状態において、その左端がサイドガイド８２の左方となり且つその右端がサイドガイド８２の右方となるように配置される。つまり、連結部９５は、収容部９２が給送トレイ２０の底板２２に支持された状態において、左右方向９にサイドガイド８２と重複する位置に配置される。
【００８７】
［変形例２］
上述の実施形態において、給送トレイ２０にサイドガイド８２が設けられており、インクカートリッジ収容体９０は、サイドガイド８２に掛けられた状態で給送トレイ２０に収容されていた。しかし、給送トレイ２０に公知のリアガイド（不図示）が設けられており、インクカートリッジ収容体９０は、リアガイドに掛けられた状態で給送トレイ２０に収容されていてもよい。
【００８８】
ここで、リアガイドは、底板２２の上面１６から上方に突出されている。そして、リアガイドが底板２２に支持された記録用紙１２の前端と当接することによって、底板２２に支持された記録用紙１２の前端が位置決めされる。また、リアガイドは、種々の記録用紙１２の前端を位置決めするため、前後方向８に移動可能に底板２２に支持されている。なお、リアガイドは、底板２２に固定されていてもよい。
【００８９】
［変形例３］
上述の実施形態では、インクカートリッジ収容体９０は、袋状であったが、袋状でなくてもよい。
【００９０】
例えば、インクカートリッジ収容体９０は、図６（Ａ）に示されるように、シート状の本体部７３と、本体部７３に設けられたポケット部７５とを備えていてもよい。本体部７３及びポケット部７５の材質は、例えば上述の実施形態と同様に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはナイロンなどである。本体部７３の形状は、上述の実施形態と同様に、平面視において概ね逆向きのＵ字形状である。本体部７３は、互いに対向する一対の対向部７４と、一対の対向部７４の一端同士を繋ぐ連結部９５とで構成されている。ポケット部７５は、対向部７４に設けられている。ポケット部７５は、連結部９５側に開口７６を有する。インクカートリッジ３０が開口７６を介してポケット部７５に収容可能である。
【００９１】
なお、図６（Ａ）において、ポケット部７５は一対の対向部７４の各々に２個ずつ設けられているが、ポケット部７５の個数は上記以外であってもよい。また、本体部７３は、シート状ではなく板状でもよい。この場合の本体部７３の材質は、例えば段ボールである。また、ポケット７５の材質は、ポリエチレンなどではなく、本体部７３と同様に段ボールなどであってもよい。
【００９２】
以上説明した実施形態によれば、ポケット部７５にインクカートリッジ３０を個別に収容可能であるため、インクカートリッジ収容体９０に収容されたインクカートリッジ３０同士の接触を低減できる。
【００９３】
また、図６（Ｂ）に示されるように、ポケット部７５に蓋部７７が設けられていてもよい。蓋部７７は、ポケット７５の開口７６を覆った状態（図６（Ｂ）に示される状態）と開口７６を開放した状態とに状態変化する。蓋部７７は、インクカートリッジ３０がポケット部７５に出し入れされるときに、開口７６を開放した状態に状態変化される。一方、蓋部７７は、インクカートリッジ３０がポケット部７５に収容されているときに、開口７６を覆った状態とされる。
【００９４】
以上説明した実施形態によれば、開口７６を覆った状態に蓋部７７を状態変化させることによって、インクカートリッジ３０のポケット部７５からの飛び出しを防止できる。
【００９５】
また、例えば、インクカートリッジ収容体９０は、図６（Ｃ）に示されるように、板状の本体部７８と、本体部７８に設けられた嵌合部７９とを備えていてもよい。本体部７８の材質は、例えば段ボールである。嵌合部７９は、インクカートリッジ３０が嵌合されるものである。嵌合部７９の構成は、インクカートリッジ３０が嵌合されるものであれば公知の如何なる構成が採用されてもよい。例えば、嵌合部７９は、本体部７８に設けられたインクカートリッジ３０よりも少しだけ小さい凹部である。当該凹部は、インクカートリッジ３０が押し込まれる際に、本体部７８を形成する段ボールがインクカートリッジ３０に押されて弾性変形する。これにより、インクカートリッジ３０と嵌合部７９とが嵌合される。
【００９６】
以上説明した実施形態によれば、インクカートリッジ３０を嵌合部７９に嵌合させることによって、インクカートリッジ３０をインクカートリッジ収容体９０に固定できる。
【００９７】
［変形例４］
上述の実施形態において、インクカートリッジ収容体９０は、図４（Ａ）に示されるように平面視において概ね逆向きのＵ字形状であったが、このような形状に限らない。例えば、図６（Ｄ）に示されるように、インクカートリッジ収容体９０の収容部９２は、第１収容部９３及び第２収容部９４の間において、連結部９５から第１収容部９３及び第２収容部９４側に突出した第３収容部９７を更に備えていてもよい。
【００９８】
第３収容部９７は、第１収容部９３及び第２収容部９４と同様に、２個のインクカートリッジ３０を収容可能である。なお、第３収容部９７に収容可能なインクカートリッジ３０の数は、２個以外であってもよい。第３収容部９７は、インクカートリッジ収容体９０が底板２２に支持される際、一対のサイドガイド８２の間において底板２２に支持される。
【００９９】
変形例４によれば、第３収容部９７を更に備えることによって、給送トレイ２０に更に多数のインクカートリッジ３０を収容できる。
【０１００】
［変形例５］
インクカートリッジ収容体９０は、図９（Ｂ）に示されるように、１つの収容部９２のみ（図９（Ｂ）では第２収容部９４であるが第１収容部９３でもよい。）を備えていてもよい。この場合、収容部９２は、サイドガイド８２の右方または左方の一方において給送トレイ２０の底板２２に支持される。なお、インクカートリッジ収容体９０が図９（Ｂ）に示されるような形状の場合、後述する変形例７のように、連結部９５としての機能を有し且つ本体部８０よりも剛性が高い高剛性体９９を備えることが望ましい。
【０１０１】
また、図７に示されるように、収容部９２は、変形例４において言及した第３収容部９７のみを備えていてもよい。図７において第３収容部９７に６個のインクカートリッジ３０が収容されているが、第３収容部９７に収容可能なインクカートリッジ３０の個数は、６個以外であってもよい。また、第３収容部９７の左右方向９の長さは、一対のサイドガイド８２の間において底板２２に支持されることを条件として任意である。なお、インクカートリッジ収容体９０が図７に示されるような形状の場合、後述する変形例７のように、連結部９５としての機能を有し且つ本体部８０よりも剛性が高い高剛性体９９を備えることが望ましい。
【０１０２】
［変形例６］
上述の実施形態において、インクカートリッジ収容体９０は、図４（Ａ）に示されるように平面視において概ね逆向きのＵ字形状であったが、図９（Ｃ）に示されるように平面視において矩形状であってもよい。この場合、インクカートリッジ収容体９０は、矩形状且つ袋状である収容部９２として機能を有する本体部８０と、連結部９５としての機能を有する高剛性体９９とを備える。なお、高剛性体９９は、後述する変形例７において説明される。
【０１０３】
また、インクカートリッジ収容体９０が図９（Ｃ）に示されるような矩形状の場合、インクカートリッジ収容体９０は接合部９８を備えていてもよい。接合部９８は、図９（Ｃ）においてハッチングで示されており、袋状の本体部８０における対向する内面同士が熱圧着などによって接合されたものである。本体部８０の内部空間は、接合部９８によって複数に分割される。この複数に分割された内部空間の各々に、少なくとも１個のインクカートリッジ３０が収容される。
【０１０４】
変形例６によれば、インクカートリッジ収容体９０の形状を平面視において四角形などの単純な形状に維持しつつ、複数のインクカートリッジ３０を個別に収容可能に収容部９２を分割できる。これにより、インクカートリッジ収容体９０に収容されたインクカートリッジ３０同士の接触を低減できる。また、インクカートリッジ収容体９０の製造コストを低くできる。
【０１０５】
［変形例７］
インクカートリッジ収容体９０の連結部９５は、収容部９２よりも剛性が高くてもよい。例えば、インクカートリッジ収容体９０は、図７（Ａ）に示されるように、収容部９２として機能を有する本体部８０と、連結部９５としての機能を有し且つ本体部８０よりも剛性が高い高剛性体９９とを備える。
【０１０６】
図７（Ａ）において、高剛性体９９は、段ボールなどで形成された概ね棒状の部材である。高剛性体９９は、本体部８０に収容される。このとき、高剛性体９９は、インクカートリッジ３０よりも開口９１側に収容される。そして、インクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０の底板２２に支持されるとき、高剛性体９９は、サイドガイド８２よりも前方に配置される。また、高剛性体９９は、左右方向９においてサイドガイド８２と重複する位置に配置される。これにより、高剛性体９９は、前方からサイドガイド８２に当接可能である。なお、インクカートリッジ３０及び高剛性体９９が収容された本体部８０の開口９１は、テープやホチキスなどによってなどで閉じられる。
【０１０７】
また、高剛性体９９は、図７（Ｂ）に示されるような折り曲げられた段ボールなどで形成されていてもよい。この場合、高剛性体９９は、図７（Ｂ）に破線で示されるように、インクカートリッジ３０が収容されたインクカートリッジ収容体９０の開口９１を覆う。その後、高剛性体９９は、ホチキスなどによって、本体部８０共々留められる。これにより、高剛性体９９は、図７（Ａ）に示される構成と同様に、インクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０の底板２２に支持されるとき、前方からサイドガイド８２に当接可能である。
【０１０８】
以上より、凹部７０が設けられている側を重力方向の上側にして複合機１０が梱包されるときに、インクカートリッジ収容体９０は、高剛性体９９が上方からサイドガイド８２に当接することによって、サイドガイド８２に掛けられた状態となる。
【０１０９】
変形例７によれば、連結部９５の剛性が収容部９２よりも高いため、連結部９５がサイドガイド８２に当接したときに、連結部９５がサイドガイド８２から離間してインクカートリッジ収容体９０が後方に移動してしまう可能性を低くできる。また、複合機１０が前面を重力方向の上側にして箱に収容されて、インクカートリッジ収容体９０がサイドガイド８２に掛けられた状態となったときに、連結部９５が撓むことによってサイドガイド８２から離間してインクカートリッジ収容体９０が落下してしまう可能性を低くできる。
【０１１０】
［変形例８］
図８に示されるように、インクカートリッジ収容体９０の連結部９５は、孔６４を備えていてもよい。この場合、サイドガイド８２は、前端から前方へ突出した突部６５を備えている。そして、インクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０の底板２２に支持されるとき、突部６５が孔６４に挿入される。これにより、サイドガイド８２に掛けられた状態となる。よって、変形例８の構成では、変形例７の構成が備えていた高剛性体９９は不要である。
【０１１１】
なお、突部６５が挿入されるのであれば、孔６４の形状は任意である。例えば図８（Ａ）に示されるように、円形の孔６４が、一対のサイドガイド８２に備えられた突部６５の各々について設けられていてもよい。また、図８（Ｂ）に示されるように、一対のサイドガイド８２に備えられた突部６５の双方が挿入される１つの左右方向９に長い孔６４が設けられていてもよい。
【０１１２】
変形例８によれば、突部６５が連結部９５に設けられた孔６４に挿通されることによって、インクカートリッジ収容体９０がサイドガイド８２に掛けられた状態を維持しやすくできる。
【０１１３】
［変形例９］
サイドガイド８２は、左右方向９に沿って突出した突起６６（本発明の当接部の一例）を備えていてもよい。例えば、図１０に示されるように、一対のサイドガイド８２は、突起６６として、右側のサイドガイド８２の右面から右向きに突出した突起６６Ａと、左側のサイドガイド８２の左面から左向きに突出した突起６６Ｂとを備えている。
【０１１４】
突起６６は、インクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０の底板２２に支持された状態において、インクカートリッジ収容体９０に収容されたインクカートリッジ３０の上方となる位置に設けられている。これにより、突起６６は、給送トレイ２０の底板２２に支持されたインクカートリッジ収容体９０に上方から当接する。その結果、突起６６は、インクカートリッジ収容体９０の収容部９２に収容されたインクカートリッジ３０を上方から押さえることができる。
【０１１５】
変形例９によれば、突起６６がインクカートリッジ収容体９０に上方から当接することにより、インクカートリッジ収容体９０に収容されたインクカートリッジ３０が底板２２の上面１６と突起６６とに挟まれた状態となる。これにより、インクカートリッジ３０の上下方向７へのがたつきを低減できる。
【０１１６】
［変形例１０］
インクカートリッジ収容体９０は、図１１（Ａ）に示されるように、連結シート体８６及び付属品収容体８７と繋がっていてもよい。
【０１１７】
連結シート体８６は、インクカートリッジ収容体９０の連結部９５側の端、つまりインクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０の底板２２に支持された状態におけるインクカートリッジ収容体９０の前端と繋がっている。連結シート体８６の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはナイロンなどである。
【０１１８】
付属品収容体８７は、連結シート体８６におけるインクカートリッジ収容体９０とは反対側の端と繋がっている。付属品収容体８７の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはナイロンなどである。付属品収容体８７は袋状に構成されており、付属品収容体８７の連結シート体８６側の端部には開口（不図示）が設けられている。そして、付属品収容体８７の内部には、複合機１０の付属品８９が収容される。ここで、付属品８９は、例えば、複合機１０の取扱説明書などの書類や、複合機１０の動作などに使用されるソフトウェアが記憶されたＣＤ−ＲＯＭなどの記憶媒体である。付属品８９が収容された付属品収容体８７の開口は、テープやホチキスなどによって閉じられる。
【０１１９】
なお、インクカートリッジ収容体９０、連結シート体８６、及び付属品収容体８７は、一体に構成されていてもよいし、互いに連結されていてもよい。
【０１２０】
インクカートリッジ収容体９０、連結シート体８６、及び付属品収容体８７よりなる一体部材は、複合機１０の出荷時において、図１１（Ｂ）に示される状態で配置される。詳述すると、連結シート体８６は、給送トレイ２０の前板８４の上端と排出トレイ２１との隙間から複合機１０の前面よりも前方へ突出した状態とされる。次に、インクカートリッジ収容体９０と連結シート体８６との境界部、及び連結シート体８６と付属品収容体８７との境界部を、屈曲または湾曲させることにより、付属品収容体８７が凹部７０に収容された状態とされる。
【０１２１】
上記一体部材が上記のような状態で配置された複合機１０は、上述の実施形態と同様に、凹部７０が設けられている側を重力方向の上側にして梱包される。これにより、上記一体部材は、図１１（Ｂ）に示されるように、連結シート体８６が重力方向の上側からプリンタ部１１の前面の一部を構成する排出トレイ２１の前端部に当接する。その結果、上記一体部材は、プリンタ部１１に掛けられた状態となる。
【０１２２】
変形例１０によれば、インクカートリッジ収容体９０及び付属品収容体８７が、それぞれ給送トレイ２０及び凹部７０に収容された状態において、複合機１０が前面を重力方向の上側にして箱に収容される。この場合、インクカートリッジ収容体９０、連結シート体８６、及び付属品収容体８７からなる一体部材は、プリンタ部１１の前面に掛けられた状態となる。これにより、インクカートリッジ収容体９０の落下は、連結シート体８６がプリンタ部１１の前面と当接することによって規制される。
【０１２３】
［変形例１１］
インクカートリッジ収容体９０は、図１１（Ｃ）に示されるように、第１シート体４６及び第２シート体４７と繋がっていてもよい。
【０１２４】
第１シート体４６は、インクカートリッジ収容体９０の連結部９５側の端、つまりインクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０の底板２２に支持された状態におけるインクカートリッジ収容体９０の前端と繋がっている。第１シート体４６の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはナイロンなどである。
【０１２５】
第２シート体４７は、第１シート体４６におけるインクカートリッジ収容体９０とは反対側の端と繋がっている。
【０１２６】
なお、インクカートリッジ収容体９０、第１シート体４６、及び第２シート体４７は、一体に構成されていてもよいし、互いに連結されていてもよい。
【０１２７】
インクカートリッジ収容体９０、第１シート体４６、及び第２シート体４７よりなる一体部材は、複合機１０の出荷時において、図１１（Ｄ）に示される状態で配置される。詳述すると、第１シート体４６は、給送トレイ２０の前板８４の上端と排出トレイ２１との隙間から複合機１０の前面よりも前方へ突出した状態とされる。
【０１２８】
次に、インクカートリッジ収容体９０と第１シート体４６との境界部が、屈曲または湾曲される。これにより、第１シート体４６がプリンタ部１１及びスキャナ部１３の前面に沿って上方へ延びた状態となる。次に、第１シート体４６と第２シート体４７との境界部が、屈曲または湾曲される。これにより、第２シート体４７がスキャナ部１３に設けられたプラテンガラス５１の上面に当接する。この状態において、カバー５２がプラテンガラス５１の上方を開放する位置からプラテンガラス５１を上方から覆う位置に回動される。これにより、第２シート体４７は、プラテンガラス５１及びカバー５２に挟まれた状態となる。
【０１２９】
上記一体部材が上記のような状態で配置された複合機１０は、上述の実施形態と同様に、凹部７０が設けられている側を重力方向の上側にして梱包される。これにより、上記一体部材は、図１１（Ｄ）に示されるように、第１シート体４６が重力方向の上側からプリンタ部１１及びスキャナ部１３の前面に当接する。その結果、第１シート体４６は、プリンタ部１１の前面に設けられた液晶タッチパネル５３に当接する。以上のようにして、上記一体部材は、複合機１０に掛けられた状態となる。
【０１３０】
変形例１１によれば、インクカートリッジ収容体９０が給送トレイ２０に収容され、第２シート体４７がプラテンガラス５１及びカバー５２に挟まれた状態において、複合機１０が前面を重力方向の上側にして箱に収容される。この場合、インクカートリッジ収容体９０、第１シート体４６、及び第２シート体４７からなる一体部材は、複合機１０の前面に掛けられた状態となる。これにより、インクカートリッジ収容体９０の落下は、第１シート体４６が複合機１０の前面と当接することによって規制される。また、第２シート体４７がプラテンガラス５１に当接することで、プラテンガラス５１を保護できる。
【０１３１】
また、変形例１１によれば、第１シート体４６が液晶タッチパネル５３に当接することで、液晶タッチパネル５３を保護できる。
【０１３２】
［変形例１２］
上述の実施形態において、複合機１０は、凹部７０が設けられている側を重力方向の上側にして梱包されるが、別の向きに梱包されてもよい。例えば、複合機１０は、カバー５２が設けられている側を重力方向の上側にして梱包されてもよい。
【０１３３】
この場合、複合機１０が梱包された状態において、インクカートリッジ収容体９０は、サイドガイド８２に掛けられた状態とならない。しかし、連結部９５が重力方向の上側からサイドガイド８２に当接することによって、インクカートリッジ収容体９０の後方への移動が規制される。その結果、インクカートリッジ収容体９０が案内部１７に当接することが防止可能である。
【符号の説明】
【０１３４】
１０・・・複合機
１２・・・記録用紙
１１・・・プリンタ部
２０・・・給送トレイ
３０・・・インクカートリッジ
８２・・・サイドガイド
９０・・・インクカートリッジ収容体
９２・・・収容部
９５・・・連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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