(57)【要約】【課題】本発明は、保護シートにより入力装置及び配線基板を覆って傷や汚れの付着を防止するとともに、配線基板の接続箇所における気泡の発生を抑制することが可能な保護シートを備えた入力装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の保護シートを備えた入力装置１０は、入力位置を検出可能な入力領域５１と、入力領域５１の外側の非入力領域５２とを備える入力装置１７と、入力装置１７の非入力領域５２に接続された配線基板４１と、配線基板４１が接続された面において入力装置１７に貼り合わされた保護シート２１とを有し、保護シート２１は、入力領域５１と非入力領域５２とに連続して設けられて配線基板４１を覆うとともに、貫通部２５、２６が形成されており、貫通部２５、２６は配線基板４１の近傍に形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力位置を検出可能な入力領域と、前記入力領域の外側の非入力領域とを備える入力装置と、前記入力装置の前記非入力領域に接続された配線基板と、前記配線基板が接続された面において前記入力装置に貼り合わされた保護シートとを有し、
前記保護シートは、前記入力領域と前記非入力領域とに連続して設けられて前記配線基板を覆うとともに、貫通部が形成されており、
前記貫通部は前記配線基板の近傍に形成されていることを特徴とする保護シートを備えた入力装置。
【請求項２】
前記貫通部は、前記配線基板の近傍から前記保護シートの外周に達していることを特徴とする請求項１に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項３】
前記貫通部は、前記配線基板と重なる位置に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項４】
前記貫通部は、前記配線基板の近傍であって前記配線基板と重ならない位置に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項５】
前記貫通部は、前記配線基板と前記入力領域の間に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項６】
前記貫通部は複数設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項７】
前記貫通部はスリットであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項８】
前記配線基板は、前記入力装置に接続された接続部と、前記接続部から前記入力装置の外周に向かって延出する延出部とを有することを特徴とする請求項１に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項９】
前記貫通部は、前記接続部の近傍に設けられた第１の貫通部と、前記延出部の近傍に設けられた第２の貫通部とを有することを特徴とする請求項８に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項１０】
前記第２の貫通部は、前記延出部と重なる位置に形成されており、前記延出部の延出方向に延びるスリットであることを特徴とする請求項９に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項１１】
前記第１の貫通部は、前記接続部と重なる位置に形成された開口部であることを特徴とする請求項９または１０に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項１２】
前記開口部の外周は、前記入力領域に対向する前記接続部と前記入力装置との段差に位置して形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の入力装置。
【請求項１３】
前記第１の貫通部と前記第２の貫通部とは繋がって形成されていることを特徴とする請求項９から請求項１２のいずれか１項に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項１４】
前記保護シートは、透明な材質からなることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の保護シートを備えた入力装置。
【請求項１５】
前記保護シートは、少なくとも前記入力領域に重なる部分は透明な材質とされていることを特徴とする請求項１４に記載の保護シートを備えた入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護シートを備えた入力装置に関し、特に、入力装置に配線基板が接続された保護シートを備えた入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機やスマートフォン等のモバイル機器、その他の様々な電子機器において、入力操作を検出する静電容量式のタッチパネルが広く用いられている。このような静電容量式のタッチパネルにおいて、入力位置情報を検出する入力装置としてフィルム状の静電センサが用いられており、入力装置が表面パネルや液晶表示装置等に貼り合わされて、電子機器に組み込まれる。
【０００３】
入力装置を出荷する際には、入力装置表面に傷や汚れが付着することを防止するために保護シートが貼り合わされる。図１３は従来例の保護シートを備えた入力装置の模式断面図である。図１３に示すように、従来例の保護シートを備えた入力装置１１０は、入力装置１１７と、入力装置１１７に接続された配線基板１４１と、入力装置１１７に貼り合わされた保護シート１２１とを有して構成される。
【０００４】
図１３に示すように、入力装置１１７は、透光性の基材１３０と、基材１３０の入力領域１５１に形成された複数の電極１３１、１３２と、複数の電極１３１、１３２から引き出された引出配線１３７とを有して構成される。入力装置１１７の非入力領域１５２において、引出配線１３７と連続して端子１３８が形成されており、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の配線基板１４１が端子１３８に接続されている。入力装置１１７で検出された入力位置情報は、配線基板１４１を介してＩＣ等の外部回路に出力される。
【０００５】
図１３に示すように、保護シート１２１は、複数の電極１３１、１３２、引出配線１３７、及び配線基板１４１を覆って入力装置１１７に貼り合わされており、傷や汚れが付着することを防止している。
【０００６】
そして、入力装置１１７を電子機器に組み込む際には、保護シート１２１を剥がして、外部の表面パネルや液晶表示装置等（図示しない）に入力装置１１７が貼り合わされ、または支持部材などに取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１９４６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図１３に示すように、保護シート１２１は、配線基板１４１の表面と入力装置１１７の表面とに連続して設けられており、配線基板１４１と入力装置１１７との段差部において気泡が発生するという課題が生じる。また、入力装置１１７を電子機器に組み込む際には保護シート１２１を剥がす必要があるため、粘着性が比較的小さい良好な剥離性を有する保護シート１２１が用いられる。そのため、保護シート１２１を配線基板１４１の段差に密着させることが困難であり、気泡が拡がりやすいという課題が発生する。
【０００９】
このような気泡が生じた場合、外観上問題となる場合があり、また、気泡が入力領域１５１まで拡がると、保護シート１２１をかぶせた状態での入力装置１１７の外観検査等を行うことができないという課題も発生する。
【００１０】
特許文献１には、ＦＰＣケーブルが接続された抵抗膜方式タッチパネルに関する発明が開示されている。特許文献１に記載の抵抗膜方式タッチパネルでは、透明電極基板にスリットを設けることにより、ＦＰＣケーブルの接続箇所に生じる厚み段差を緩和することが可能となっている。しかし、保護シートを設けた際に気泡が発生するという課題については記載されていない。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決して、保護シートにより入力装置及び配線基板を覆って傷や汚れの付着を防止するとともに、配線基板の接続箇所における気泡の発生を抑制することが可能な保護シートを備えた入力装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の保護シートを備えた入力装置は、入力位置を検出可能な入力領域と、前記入力領域の外側の非入力領域とを備える入力装置と、前記入力装置の前記非入力領域に接続された配線基板と、前記配線基板が接続された面において前記入力装置に貼り合わされた保護シートとを有し、前記保護シートは、前記入力領域と前記非入力領域とに連続して設けられて前記配線基板を覆うとともに、貫通部が形成されており、前記貫通部は前記配線基板の近傍に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、保護シートが入力装置及び配線基板を覆って設けられているため、傷や汚れが付着することを防止できる。さらに、配線基板の近傍において保護シートに貫通部が設けられているため、配線基板と入力装置との段差によって生じる保護シートの引っ張り応力が緩和される。よって、配線基板と入力装置との段差にならうように保護シートを設けることが容易となり、気泡の発生を抑制することができ、また、入力領域まで気泡が拡がることを抑制できる。
【００１４】
したがって、本発明の保護シートを備えた入力装置によれば、保護シートにより入力装置及び配線基板を覆って傷や汚れの付着を防止するとともに、配線基板の接続箇所における気泡の発生を抑制することが可能である。
【００１５】
前記貫通部は、前記配線基板の近傍から前記保護シートの外周に達していることが好ましい。これによれば、配線基板と入力装置との段差によって生じる保護シートの引っ張り応力が確実に緩和されるため、気泡の発生を抑制することができる。
【００１６】
前記貫通部は、前記配線基板と重なる位置に形成されていることが好ましい。これによれば、貫通部を挟んで配線基板の両側で保護シートの引っ張り応力が緩和されるため、気泡の発生を抑制することができる。
【００１７】
前記貫通部は、前記配線基板の近傍であって前記配線基板と重ならない位置に形成されていることが好ましい。これによれば、配線基板が保護シートに覆われるため、傷や汚れが配線基板に付着することを防止することができる。
【００１８】
前記貫通部は、前記配線基板と前記入力領域の間に設けられていることが好ましい。これによれば、配線基板の接続箇所で気泡が発生した場合であっても、気泡が入力領域まで拡がることを抑制できる。
【００１９】
前記貫通部は複数設けられていることが好ましい。こうすれば、保護シートの引っ張り応力をより低減して、気泡の発生を抑制することができる。
【００２０】
前記貫通部はスリットであることが好ましい。これによれば、保護シートの引っ張り応力を緩和するとともに、配線基板のほとんどを覆うことができるため傷や汚れの付着を防止できる。
【００２１】
前記配線基板は、前記入力装置に接続された接続部と、前記接続部から前記入力装置の外周に向かって延出する延出部とを有することが好ましい。これによれば、入力装置に接続されていない延出部を保護シートにより覆って固定することができため、配線基板の変形や接続強度の劣化を防止できる。
【００２２】
前記貫通部は、前記接続部の近傍に設けられた第１の貫通部と、前記延出部の近傍に設けられた第２の貫通部とを有することが好ましい。こうすれば、接続部と延出部のそれぞれについて保護シートの引っ張り応力を緩和することができ、気泡の発生を抑制することができる。
【００２３】
前記第２の貫通部は、前記延出部と重なる位置に形成されており、前記延出部の延出方向に延びるスリットであることが好ましい。これによれば、第２の貫通部を挟んで延出部の両側で保護シートが設けられて、延出部と入力装置とが保護シートによって固定される。
【００２４】
前記第１の貫通部は、前記接続部と重なる位置に形成された開口部であることが好ましい。こうすれば、接続部と入力装置との段差で気泡が発生することを抑制して、入力領域に気泡が拡がることを防止することができる。
【００２５】
前記開口部の外周は、前記入力領域に対向する前記接続部と前記入力装置との段差に位置して形成されていることが好ましい。これによれば、入力領域の近傍において気泡が発生することを確実に防止することができる。
【００２６】
前記第１の貫通部と前記第２の貫通部とは繋がって形成されていることが好ましい。こうすれば、保護シートの引っ張り応力をより緩和することができ気泡の発生を抑制することができる。
【００２７】
前記保護シートは、透明な材質からなることが好ましい。これによれば、保護シートが入力装置を覆った状態で、入力装置の外観検査を行うことができる。
【００２８】
前記保護シートは、少なくとも前記入力領域に重なる部分は透明な材質とされていることが好ましい。これによれば、保護シートが入力装置を覆った状態で入力領域の外観検査を行うことができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の保護シートを備えた入力装置によれば、保護シートにより入力装置及び配線基板を覆って傷や汚れの付着を防止するとともに、配線基板の接続箇所における気泡の発生を抑制することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態における保護シートを備えた入力装置の平面図である。
【図２】第１の実施形態の保護シートを備えた入力装置を構成する入力装置の平面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断して矢印方向から見たときの保護シートを備えた入力装置の部分拡大断面図である。
【図４】第１の実施形態の第１の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。
【図５】第１の実施形態の第２の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。
【図６】第１の実施形態の第３の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。
【図７】第１の実施形態の第４の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。
【図８】第２の実施形態の保護シートを備えた入力装置の部分拡大平面図である。
【図９】第２の実施形態における第１の変形例の部分拡大平面図である。
【図１０】第２の実施形態における第２の変形例の保護シートを備えた入力装置の部分拡大平面図である。
【図１１】第２の実施形態における第３の変形例の保護シートを備えた入力装置の部分拡大平面図である。
【図１２】第３の実施形態の保護シートを備えた入力装置の部分拡大平面図である。
【図１３】従来例の保護シートを備えた入力装置の課題を説明するための模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照して、具体的な実施形態の保護シートを備えた入力装置について説明をする。なお、各図面の寸法は適宜変更して示している。
【００３２】
＜第１の実施形態＞
図１は、第１の実施形態における保護シート及び配線基板を備えた入力装置の平面図である。図２は、図１から保護シート及び配線基板を省いた入力装置の平面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断して矢印方向から見たときの保護シートを備えた入力装置の部分拡大断面図である。
【００３３】
図１及び図３に示すように、第１の実施形態の保護シートを備えた入力装置１０は、入力位置を検出する入力装置１７と、入力装置１７に接続された配線基板４１と、入力装置１７に貼り合わされた保護シート２１とを有する。
【００３４】
図２に示すように、入力装置１７は、入力位置を検出可能な入力領域５１と、入力領域５１の外側の非入力領域５２とを有する。入力装置１７は、基材３０と、基材３０の入力領域５１に形成された複数の第１の電極３１及び第２の電極３２と、複数の第１の電極３１及び第２の電極３２から引き出され非入力領域５２に形成された引出配線３７とを有して構成される。
【００３５】
図２に示すように、第１の電極３１及び第２の電極３２は、それぞれ菱形形状に形成されて入力領域５１に配列されている。第１の電極３１は、Ｘ１−Ｘ２方向に間隔を設けて配置されており、Ｘ１−Ｘ２方向に隣り合う第１の電極３１同士はブリッジ部３３によって接続される。接続された複数の第１の電極３１は、Ｘ１−Ｘ２方向に延在するとともに、Ｙ１−Ｙ２方向に間隔を設けて複数本配列されている。また、第２の電極３２はＹ１−Ｙ２方向において間隔を設けて配列されており、Ｙ１−Ｙ２方向に隣り合う第２の電極３２同士は幅細の連結部３４によって接続されている。接続された複数の第２の電極３２は、Ｙ１−Ｙ２方向に延在するとともに、Ｘ１−Ｘ２方向に間隔を設けて複数本配列されている。
【００３６】
図２に示すように、ブリッジ部３３は連結部３４と交差して形成されている。連結部３４とブリッジ部３３とが交差する部分において、連結部３４を覆うように絶縁層（図示しない）が設けられており、連結部３４とブリッジ部３３とは絶縁層（図示しない）を介して電気的に絶縁されている。
【００３７】
本実施形態において、基材３０は、フィルム状の樹脂材料を用いて形成されており、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）等の透光性樹脂材料が用いられる。また、第１の電極３１、及び第２の電極３２は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＳｎＯ２、ＺｎＯ等の透明導電材料を用いて、スパッタや蒸着等の薄膜法により形成される。
【００３８】
本実施形態の入力装置１７は、液晶表示装置などの表示装置や表面パネルと貼り合わされて静電容量式のタッチパネルとして電子機器に組み込まれる。操作者が入力操作を行う際に、指などの被検出体を入力操作面に接触させて、または接触させずに近づけた場合に、第１の電極３１と第２の電極３２との間の静電容量と、各電極部３１、３２と被検出体との間に形成される静電容量とが結合する。この静電容量変化に基づいて入力位置情報が検出される。
【００３９】
また、図２に示すように第１の電極３１及び第２の電極３２に接続された複数の引出配線３７は、基材３０の非入力領域５２を引き回されて、Ｙ１側の非入力領域５２に配列された複数の端子３８に接続される。引出配線３７及び端子３８は、Ｃｕ、Ａｇ等の金属材料やＣｕＮｉ等の合金材料を用いて形成される。
【００４０】
図１及び図３に示すように、入力装置１７の非入力領域５２に配線基板４１が接続されている。配線基板４１として、例えばＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等が用いられる。図１に示すように、配線基板４１は、入力装置１７に接続される接続部４２と、接続部４２から入力装置１７の外周に向かって延出する延出部４３とを有している。接続部４２は、多数の端子３８との電気的接続を確保するために幅広に形成されている。また、延出部４３は、接続部４２よりも幅細に形成されており、入力装置１７とは接着されていない。なお、図１では、入力領域５１に形成された複数の第１の電極３１及び第２の電極３２等は、省略して示している。
【００４１】
図３に示すように、配線基板４１は、ベース基板４４と、カバーフィルム４６、４７との積層構造を有しており、ベース基板４４に形成された接続電極４５が接続部４２において露出している。接続電極４５を端子３８に対向させて配置し、接続電極４５と端子３８とは、導電性接着剤４８を介して熱圧着等を行うことにより電気的に接続される。なお、導電性接着剤４８として例えば異方性導電フィルム（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｎｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ、ＡＣＦ）や異方性導電ペースト（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｎｔｉｖｅ  Ｐａｓｔｅ、ＡＣＰ）等を用いることができる。入力装置１７で検出された入力位置信号は、配線基板４１を介してＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の外部回路に出力される。
【００４２】
本実施形態の保護シートを備えた入力装置１０において、図１及び図３に示すように、配線基板４１が接続された面において、入力装置１７に保護シート２１が貼り合わされている。保護シート２１は、入力領域５１と非入力領域５２とに連続して設けられて、配線基板４１を覆っている。保護シート２１の外形形状は、入力装置１７の基材３０とほぼ同じ形状に形成されており、配線基板４１の延出部４３のうち、基材３０と重なる部分が保護シート２１によって覆われている。保護シート２１は、入力装置１７を出荷する際に、入力装置１７の表面に傷や汚れが付着することを防止するために設けられている。
【００４３】
入力装置１７を静電容量式のタッチパネルとして電子機器に組み込む際には、保護シート２１が入力装置１７から剥離されて、液晶表示装置、有機ＥＬ等の表示装置（図示しない）やガラス基板等の表面パネル（図示しない）と入力装置１７とが貼り合わされる。
【００４４】
図３に示すように、保護シート２１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂材料から形成されたベースフィルム２２と、ベースフィルム２２の下面に設けられた粘着層２３とを有する。粘着層２３として、例えばウレタン樹脂等を用いることができ、入力装置１７及び配線基板４１に対する粘着性とともに良好な剥離性を併せ持っている。また、保護シート２１は、上記材質からなる透明部材である。
【００４５】
図１に示すように、保護シート２１には第１の貫通部２５と第２の貫通部２６とが設けられており、第１の貫通部２５及び第２の貫通部２６は配線基板４１の近傍に形成されている。本実施形態において、第１の貫通部２５は接続部４２と重なる位置に形成されており、第２の貫通部２６は延出部４３と重なる位置に形成されている。
【００４６】
第１の貫通部２５は、接続部４２の外形形状とほぼ同じ大きさの略矩形状に形成された開口部であり、第２の貫通部２６は、延出部４３の延出方向に向かって延びるスリットである。第２の貫通部２６は、第１の貫通部２５から連続して形成されて、保護シート２１の外周に達している。
【００４７】
このように、配線基板４１の近傍において保護シート２１に第１の貫通部２５、第２の貫通部２６が設けられているため、配線基板４１と入力装置１７との段差によって生じる保護シート２１の引っ張り応力が緩和される。よって、配線基板４１と入力装置１７との段差にならうように保護シート２１を設けることが容易となり、気泡の発生が抑制される。また、気泡が発生した場合であっても、入力領域５１まで気泡が拡がることを抑制できる。
【００４８】
本実施形態において、図１に示すように、第１の貫通部２５は、接続部４２とほぼ同じ形状に形成された略矩形状の開口部である。このため、保護シート２１が接続部４２の段差を跨がらずに設けられ、または、わずかに接続部４２と重なって設けられることとなる。よって、接続部４２と入力装置１７との段差によって生じる保護シート２１の引っ張り応力が緩和され、入力領域５１の近傍における接続部４２の接続箇所での気泡の発生を抑制できる。特に、図１に示すように、第１の貫通部２５の開口部の外周が、入力領域５１に対向する接続部４２の段差と一致する位置に形成されていることが好ましく、これにより、入力領域５１の近傍における気泡の発生を確実に抑制できる。
【００４９】
また、第２の貫通部２６が形成されていない場合において、延出部４３を跨がって設けられた保護シート２１には、延出部４３の段差に起因して、延出部４３の延出方向と交差する方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に引っ張り応力が発生する。この引っ張り応力が第１の貫通部２５の周囲に発生し、第２の貫通部２６と反対側の保護シート２１を持ち上げて気泡を発生させる。本実施形態において、延出部４３と重なる位置に第２の貫通部２６を形成することにより、延出部４３の段差によって生じる保護シート２１の引っ張り応力が緩和される。また、第２の貫通部２６が、第１の貫通部２５から保護シート２１の外周に達するスリットであるため、保護シート２１のＸ１−Ｘ２方向の引っ張り応力が確実に緩和される。
【００５０】
したがって、本実施形態の保護シートを備えた入力装置１０によれば、保護シート２１により入力装置１７及び配線基板４１の延出部４３を覆って傷や汚れの付着を防止するとともに、配線基板４１の接続箇所における気泡の発生を抑制することが可能である。
【００５１】
また、第２の貫通部２６が、延出部４３の延出方向に向かって延びるスリット形状に形成されているため、Ｘ１−Ｘ２方向において、第２の貫通部２６を挟んで延出部４３の両側が保護シート２１によって覆われて入力装置１７と貼り合わされる。よって、第２の貫通部２６を形成することにより気泡の発生を抑制するとともに、入力装置１７に直接接続されていない箇所である延出部４３を確実に固定することができる。よって、配線基板４１の変形を防止して、接続信頼性を確保することができる。
【００５２】
図２に示すように、本実施形態の入力装置１７は、複数の第１の電極３１がブリッジ部３３によって接続されたパターンを有して構成されているが、これに限定されない。例えば、複数の矩形状の電極を配列して、個々の電極から引出配線３７を引き出して静電容量を検出可能にしたパターン等であってもよい。配線基板４１の構成についても、図１から図３に示すものに限定されず、他の構成とすることも可能である。また、保護シート２１に形成された第１の貫通部２５、第２の貫通部２６は、様々に変形することができる。
【００５３】
図４は、第１の実施形態の第１の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。図５は、第１の実施形態の第２の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。図６は、第１の実施形態の第３の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。図７は、第１の実施形態の第４の変形例の保護シートを備えた入力装置を示す部分拡大平面図である。
【００５４】
図４に示す第１の変形例の保護シートを備えた入力装置１０ａは、第１の貫通部２５がスリット状に形成されている点で異なる。図４に示すように、接続部４２が保護シート２１に覆われているため、ごみや汚れが接続部４２に付着することを防止できる。また、第１の貫通部２５は接続部４２の幅方向（入力領域５１の外周方向）に延びて形成されているため、接続部４２と入力領域５１との間における保護シート２１の引っ張り応力が緩和される。よって、入力領域５１と対向する接続部４２の段差において気泡が発生することを抑制することができる。
【００５５】
第１の貫通部２５及び第２の貫通部２６は、図４に示すようなスリット状に限定されない。図５に示す第２の変形例の保護シートを備えた入力装置１０ｂは、第１の貫通部２５と第２の貫通部２６が長孔形状に形成されている。本変形例では、延出部４３の幅寸法に対して、１／３〜１／２程度の幅寸法で第２の貫通部２６が形成されている。このように第２の貫通部２６の面積を大きくすることで、スリット状に形成した場合に比べて、延出部４３近傍における保護シート２１の引っ張り応力をより低減することができる。
【００５６】
図６に示す第３の変形例の保護シートを備えた入力装置１０ｃは、第２の貫通部２６が、延出部４３の近傍であって延出部４３と重ならない位置に形成されている。第２の貫通部２６は、第１の貫通部２５から保護シート２１の外周まで、延出部４３の延出方向に延びるスリット状に形成されている。このように、延出部４３と重ならない位置に第２の貫通部２６を形成した場合であっても、保護シート２１の引っ張り応力を低減して気泡の発生を抑制することができる。
【００５７】
図７に示す第４の変形例の保護シートを備えた入力装置１０ｄは、第１の貫通部２５が、接続部４２の近傍であって接続部４２と重ならない位置に形成されている。第１の貫通部２５は、接続部４２と入力領域５１との間に位置して、入力領域５１に外周方向に延びるスリット形状に形成されている。入力領域５１と対向する接続部４２の段差と重なる位置に第１の貫通部２５が形成されている構成がより好ましい。このような態様であっても、入力領域５１の近傍における保護シート２１の引っ張り応力を緩和して、入力領域５１まで気泡が拡がることを抑制できる。第１の貫通部２５のＹ２側端部２５ａが、配線基板４１のＹ２側端部よりもＹ２側にあるために、第１の貫通部２５よりもＹ２側の保護シート２１が段差（配線基板４１による段差）と重ならないため、この部分に気泡が発生しない。
【００５８】
図１から図７に示す第１の実施形態において、第１の貫通部２５と第２の貫通部２６とは繋がって形成され、保護シート２１の外周に達して形成されている。これに限定されず、第１の貫通部２５と第２の貫通部２６とをそれぞれ離間して形成する、または、第１の貫通部２５と第２の貫通部２６とを保護シート２１の内方に形成してもよい。
【００５９】
また、本実施形態において、保護シート２１は、少なくとも入力領域５１に重なる部分は透明な材質とされており、これにより、入力装置１０に保護シート２１がかぶった状態でも入力領域５１の検査を行うことができる。
【００６０】
＜第２の実施形態＞
図８は、第２の実施形態の保護シートを備えた入力装置の部分拡大平面図である。本実施形態は、第２の貫通部２６が形成されておらず、第１の貫通部２５のみが形成されている点で異なる。図８に示す保護シートを備えた入力装置１１は、第１の貫通部２５が、接続部４２の外形形状とほぼ同じ形状の開口部で形成されており、第１の貫通部２５の全周が保護シート２１によって囲まれている。
【００６１】
第１の貫通部２５のみ形成した場合であっても、接続部４２と入力装置１７との段差によって生じる保護シート２１の引っ張り応力が緩和される。したがって、入力領域５１の近傍に接続部４２が接続された場合であっても、接続部４２の段差における気泡の発生を抑制し、また、気泡が発生した場合であっても入力領域５１まで気泡が拡がることを抑制することができる。
【００６２】
また、入力装置１７と直接接着されていない延出部４３は、保護シート２１によって入力装置１７に固定されるため、延出部４３の変形を抑制して、配線基板４１の接続信頼性を確保することができる。
【００６３】
図９は、第２の実施形態における第１の変形例の部分拡大平面図である。図１０は、第２の実施形態における第２の変形例の部分拡大平面図である。図１１は、第２の実施形態における第３の変形例の部分拡大平面図である。
【００６４】
図９に示す、第２の実施形態における第１の変形例の保護シートを備えた入力装置１１ａは、第１の貫通部２５がスリット形状である点が異なる。本変形例において、第１の貫通部２５は、接続部４２と重なる位置に形成され、接続部４２の幅方向（入力領域５１の外周方向）に延びるスリットである。これにより、第１の貫通部２５の延出方向と交差する方向における、保護シート２１の引っ張り応力が緩和される。したがって、入力領域５１と対向する接続部４２の段差における気泡の発生を効果的に抑制して、または、気泡が発生しても入力領域５１まで拡がることを防止できる。
【００６５】
図１０に示す、第２の実施形態における第２の変形例の保護シートを備えた入力装置１１ｂは、第１の変形例の保護シートを備えた入力装置１１ａと同様に、第１の貫通部２５がスリット形状に形成されている。本変形例において、第１の貫通部２５は、入力領域５１と対向する接続部４２の段差と一致する箇所に設けられている。こうすれば、入力領域５１に対向する接続部４２の接続箇所において気泡が発生することを確実に抑制することができる。また、第１の貫通部２５を接続部４２の段差と一致させずに、接続部４２と入力領域５１との間に形成してもよい。こうすれば、接続部４２の段差において気泡が発生した場合であっても、気泡が入力領域５１まで拡がることを第１の貫通部２５によって防止できる。
【００６６】
図１１に示す、第２の実施形態における第３の変形例の保護シートを備えた入力装置１１ｃは、第１の貫通部２５が、接続部４２の近傍であって接続部４２と重ならない位置に形成されている。図１１に示すように、本変形例において、第１の貫通部２５は、延出部４３の延出方向に延びるスリット形状に形成されており、接続部４２の近傍から保護シート２１の外周まで達している。第１の貫通部２５は２つ形成されており、接続部４２は２つの第１の貫通部２５、２５によって幅方向に挟まれている。
【００６７】
このような態様の場合、配線基板４１の入力装置１７と重複する部分が保護シート２１によって覆われるため、傷や汚れが付着することを防止できる。また、２つの第１の貫通部２５、２５によって挟まれた領域における保護シート２１の引っ張り応力が緩和されるため、配線基板４１と入力装置１７との段差における気泡の発生を抑制することができ、また、気泡が入力領域５１まで拡がることを抑制することができる。
【００６８】
＜第３の実施形態＞
図１２は、第３の実施形態の保護シートを備えた入力装置の部分拡大平面図である。本実施形態は、第１の貫通部２５が形成されておらず、第２の貫通部２６のみが形成されている点で異なる。図１２に示す保護シートを備えた入力装置１２は、第１の貫通部２５が、延出部４３と重なる位置においてスリット形状に形成されている。
【００６９】
このような態様であっても、第２の貫通部２６が形成されているため、配線基板４１と入力装置１７との段差によって発生する保護シート２１の引っ張り応力が緩和される。したがって、保護シート２１により入力装置１７及び配線基板４１を覆って傷や汚れの付着を防止するとともに、配線基板４１の接続箇所における気泡の発生を抑制することが可能である。なお、第２の貫通部２６はスリットに限定されず、切り欠きや長孔等であっても同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００７０】
１０、１０ａ〜１０ｄ、１１、１１ａ〜１１ｃ、１２  保護シートを備えた入力装置
１７  入力装置
２１  保護シート
２２  ベースフィルム
２３  粘着層
２５  第１の貫通部
２５ａ  Ｙ２側端部
２６  第２の貫通部
３０  基材
３１  第１の電極
３２  第２の電極
３３  ブリッジ部
３４  連結部
３７  引出配線
３８  端子
４１  配線基板
４２  接続部
４３  延出部
４８  導電性接着剤
５１  入力領域
５２  非入力領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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