(57)【要約】【課題】パンチに固着した打抜片をパンチから確実に離脱させることが可能なダイスの提供を目的とする。【解決手段】本発明のダイス１０は、パンチＰ１の先端の固着した打抜片Ｗ１を、ダイス本体１１に形成されたパンチ突入孔１２の奥側で保持してパンチＰ１から離脱させるダイス１０において、ダイス本体１１に形成され、パンチ突入孔１２の奥側を拡径してなる大径孔部１４と、大径孔部１４に遊嵌され、複数の分割ピース２９に縦割り分割されたインナー筒体２０と、複数の分割ピース２９を合体させる方向に付勢する弾性部材と、インナー筒体２０の内周面に形成されて奥側に向かって徐々に縮径し、パンチＰ１により押し込まれた打抜片Ｗ１と摺接して分割ピース２９群を開かせるテーパ導入部２５と、インナー筒体２０の内周面のうちテーパ導入部２５の奥側に設けられ、下死点に位置したパンチＰ１の先端の打抜片Ｗ１を保持する打抜片把持部２６とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチの先端の固着した打抜片を、ダイス本体に形成されたパンチ突入孔の奥側で保持して前記パンチから離脱させるダイスにおいて、
前記ダイス本体に形成され、前記パンチ突入孔の奥側を拡径してなる大径孔部と、
前記大径孔部に遊嵌され、複数の分割ピースに縦割り分割されたインナー筒体と、
前記複数の分割ピースを合体させる方向に付勢する弾性部材と、
前記インナー筒体の内周面に形成されて奥側に向かって徐々に縮径し、前記パンチにより押し込まれた前記打抜片と摺接して前記分割ピース群を開かせるテーパ導入部と、
前記インナー筒体の内周面のうち前記テーパ導入部の奥側に設けられ、下死点に位置した前記パンチの先端の前記打抜片を保持する打抜片把持部とを備えたことを特徴とするダイス。
【請求項２】
前記インナー筒体の内周面のうち前記打抜片把持部の奥側に設けられ、前記打抜片把持部を通過した打抜片を自由落下させる打抜片リリース部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のダイス。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記複数の分割ピースを外側から束ねるゴムリングであることを特徴とする請求項１又は２に記載のダイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板金の一部をパンチで打ち抜くためのダイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種のダイスでは、パンチにて打ち抜かれた打抜片を、ダイスの下方に排出している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５５１６７号公報（図１（ａ）、段落［０００２］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のダイスでは、打ち抜かれた打抜片がパンチに固着してダイスの上に引き出され、次にダイスに宛がわれる板金とダイスとの間に挟まって板金を変形させてしまう不具合が生じていた。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、パンチに固着した打抜片をパンチから確実に離脱させることが可能なダイスの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るダイスは、パンチの先端の固着した打抜片を、ダイス本体に形成されたパンチ突入孔の奥側で保持してパンチから離脱させるダイスにおいて、ダイス本体に形成され、パンチ突入孔の奥側を拡径してなる大径孔部と、大径孔部に遊嵌され、複数の分割ピースに縦割り分割されたインナー筒体と、複数の分割ピースを合体させる方向に付勢する弾性部材と、インナー筒体の内周面に形成されて奥側に向かって徐々に縮径し、パンチにより押し込まれた打抜片と摺接して分割ピース群を開かせるテーパ導入部と、インナー筒体の内周面のうちテーパ導入部の奥側に設けられ、下死点に位置したパンチの先端の打抜片を保持する打抜片把持部とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のダイスにおいて、インナー筒体の内周面のうち打抜片把持部の奥側に設けられ、打抜片把持部を通過した打抜片を自由落下させる打抜片リリース部を備えたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のダイスにおいて、弾性部材は、複数の分割ピースを外側から束ねるゴムリングであるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
［請求項１及び３の発明］
請求項１の発明によれば、パンチによって打ち抜かれた打抜片がインナー筒体のテーパ導入部と摺接して、複数の分割ピースが弾性部材の付勢力に抗して互いに離れるように開かれ、パンチが下死点に到達すると、分割ピース群が開かれた状態のまま打抜片が打抜片把持部に保持される。そして、パンチが下死点から後退するときに、打抜片がパンチと共に後退することが禁止されてパンチの先端から離脱する。これにより、パンチに固着した打抜片をパンチから確実に離脱させることができる。
【００１０】
ここで、複数の分割ピースを合体させる方向に付勢する弾性部材は、例えば、インナー筒体の外周面とダイス本体の内周面との間に配置したバネでもよいし、請求項３の発明のように、複数の分割ピースを外側から束ねるゴムリングでもよい。
【００１１】
［請求項２の発明］
請求項２の発明によれば、打抜片把持部に保持された打抜片は、その後の打ち抜き動作によってパンチ突入孔の奥側に押し込まれ、打抜片把持部を通過すると自由落下して、ダイスから排出されると共に、打ち抜かれた直後の打抜片が新たに打抜片把持部に保持される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るダイスの側断面図
【図２】打抜片を保持した状態のダイスの側断面図
【図３】第２実施形態に係るダイスの側断面図
【図４】図３のＡ−Ａ切断面における断面図
【図５】変形例に係るダイスの側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のダイス１０は、筒形構造をなしたダイス本体１１と、その内側に配置されたインナー筒体２０及びベースリング３０を備えている。このダイス１０は、重力方向に対して傾斜した状態で使用してもよいが、説明の便宜上、図１における上下方向を、以下、ダイス１０及びその各構成部品の上下方向とする。
【００１４】
ダイス本体１１は、円柱体の軸心部を断面円形のパンチ突入孔１２が貫通した両端開放の円筒構造をなしている。ダイス本体１１には、パンチ突入孔１２の奥側（軸方向の中間部より下側）を段付き状に拡径してなる大径孔部１４が形成されており、パンチ突入孔１２の上端部が、大径孔部１４に対して段付き状に縮径した打抜孔部１３となっている。打抜孔部１３及び大径孔部１４の内径は、それぞれ軸方向で一定となっている。また、大径孔部１４の内周面のうち、上端寄り位置と軸方向の中央位置とには、それぞれ大径孔部１４の全周に亘って延びた環状溝１６，１７が陥没形成されている。上側の環状溝１６は、下側の環状溝１７に比べて小径となっている。
【００１５】
インナー筒体２０は、両端開放の円筒形をなしており、ダイス本体１１における大径孔部１４に遊嵌している。インナー筒体２０は、インナー筒体２０を縦割りに均等に分割してなる複数の分割ピース２９（以下、適宜、分割ピース２９群」という）によって構成されている。
【００１６】
本実施形態では、インナー筒体２０を縦割りに３等分してなる３つの分割ピース２９によりインナー筒体２０が構成されているが、これに限定するものではなく、例えば、インナー筒体２０を縦割りに２或いは４以上の複数等分してなる複数の分割ピース２９によってインナー筒体２０を構成してもよい。
【００１７】
インナー筒体２０の外周面の上端寄り位置には、段差部２１が形成されており、段差部２１より上側の小径筒部２２は、大径孔部１４に形成された１対の環状溝１６，１７のうち、上側の環状溝１６と対向している。一方、インナー筒体２０のうち段差部２１より下側の大径筒部２３は、１対の環状溝１６，１７のうち下側の環状溝１７と対向している。
【００１８】
インナー筒体２０の小径筒部２２及び大径筒部２３には、複数の分割ピース２９を外側から束ねるゴムリング１８，１９が装着されており、それらゴムリング１８，１９が、それぞれ環状溝１６，１７に受容されている。そして、１対のゴムリング１８，１９によって、分割ピース２９群が大径孔部１４の中心側、即ち、複数の分割ピース２９同士が互いに合体する方向に付勢されている。なお、本実施形態のゴムリング１８，１９は、断面円形のＯリングであるが、Ｏリング以外のゴムリング（例えば、断面角形の角リングや、断面Ｄ形のＤリング等）でもよい。
【００１９】
ここで、インナー筒体２０の上端部に小径筒部２２を設けたことで、その分、小径筒部２２と対向する環状溝１６を小径にすることができる。これにより、ダイス本体１１のうち、打抜孔部１３が形成された上端部分の壁を厚くして強度を確保することができる。
【００２０】
インナー筒体２０の内周面のうち、打抜孔部１３寄りの上端部には、奥側に向かうに従って徐々に縮径したテーパ導入部２５と、テーパ導入部２５の小径側端部からパンチ突入孔１２の貫通方向と平行に延びた打抜片把持部２６とが設けられている。また、インナー筒体２０の内周面のうち、打抜片把持部２６より奥側（下側）には、打抜片把持部２６を段付き状に拡径してなる打抜片リリース部２８が形成されている。なお、分割ピース群２９が合体した状態の打抜片リリース部２８の内径は、打抜孔部１３の内径と略同一である。
【００２１】
インナー筒体２０の軸長は、大径孔部１４の軸長よりも短くなっており、大径孔部１４の下端部にはベースリング３０が嵌合又は螺合している。インナー筒体２０は、ベースリング３０によって下方から支持されると共に、上端部が、打抜孔部１３と大径孔部１４との間の段差面１５に突き当てられている。これにより、大径孔部１４でのインナー筒体２０の軸方向への移動が禁止されている。
【００２２】
本実施形態の構成は以上であって、次に図２に基づいて動作を説明する。パンチＰ１によって打ち抜かれた打抜片Ｗ１は、インナー筒体２０のテーパ導入部２５と摺接しながらパンチ突入孔１２の奥側に押し込まれる。打抜片Ｗ１がテーパ導入部２５と摺接することで、複数の分割ピース２９が、ゴムリング１８，１９を弾性変形させながら互いに離れる方向、即ち、径方向外側に移動して開かれる。なお、本実施形態では、ゴムリング１８，１９が環状溝１６，１７の内側で径方向に押し潰されているが、ゴムリング１８，１９の周長が延びるような弾性変形でもよい。
【００２３】
パンチＰ１が下死点に到達すると、そのパンチＰ１の先端の打抜片Ｗ１は、インナー筒体２０のテーパ導入部２５を越えて、打抜片把持部２６まで達し、分割ピース２９群が開かれた状態で、打抜片把持部２６に保持される。この状態で、パンチＰ１が下死点から上昇（後退）すると、打抜片把持部２６に保持された打抜片Ｗ１の上昇が禁止されてパンチＰ１の先端から離脱する。
【００２４】
パンチＰ１の先端から離脱した直後の打抜片Ｗ１は、ダイス１０の内部でインナー筒体２０（分割ピース２９群）によって保持されたままであるが、次の打ち抜き動作で打ち抜かれた打抜片Ｗ１によって、パンチ突入孔１２の奥側に押し込まれる。即ち、打ち抜き動作が行われる度に、インナー筒体２０（分割ピース２９群）によって保持されている古い打抜片Ｗ１が、打ち抜かれた直後の新たな打抜片Ｗ１によってパンチ突入孔１２の奥側に押し込まれ、その新たな打抜片Ｗ１がインナー筒体２０によって保持されると共に、打抜片把持部２６を通過した古い打抜片Ｗ１が、打抜片リリース部２８の内側を自由落下して排出される。本実施形態では、打抜片把持部２６に、例えば、最大２つまで打抜片Ｗ１を保持することが可能となっているが、打抜片把持部２６の軸長を短縮して、打抜片Ｗ１を１つだけ保持することが可能な構成としてもよい。
【００２５】
このように、本実施形態によれば、パンチＰ１によって打ち抜かれた打抜片Ｗ１がインナー筒体２０の内側に進入すると、その打抜片Ｗ１がテーパ導入部２５と摺接して複数の分割ピース２９がゴムリング１８，１９の付勢力に抗して互いに離れるように開かれ、パンチＰ１が下死点に到達すると、分割ピース２９群が開かれた状態のまま打抜片Ｗ１が打抜片把持部２６に保持される。そして、パンチＰ１が下死点から上昇（後退）するときに、打抜片Ｗ１の上昇が禁止されてパンチＰ１の先端から離脱する。これにより、パンチＰ１に固着した打抜片Ｗ１を、従来よりも確実にパンチＰ１から離脱させることができる。  
【００２６】
また、本実施形態によれば、パンチＰ１が下死点に位置するとき、分割ピース２９群は打抜片Ｗ１だけを保持し、パンチＰ１と接触しないから、分割ピース２９群との接触によるパンチＰ１の摩耗や破損を回避することができる。
【００２７】
［第２実施形態］
上記第１実施形態では、複数の分割ピース２９を付勢する弾性部材として、ゴムリング１８，１９を備えていたが、本実施形態のダイス１０は、弾性部材として分割ピース２９と同一複数のバネ４０を備えている点が上記実施形態とは異なる。以下、図３及び図４に基づいて上記第１実施形態との相違点のみを説明し、第１実施形態と同一の構成については同一符号を付すことで、重複する説明は省略する。
【００２８】
図４に示すように、バネ４０は、大径孔部１４の内周面と複数の各分割ピース２９の外側面との間にそれぞれ配置されている。バネ４０は、板金をＬ字形に屈曲させた構造をなしており、その屈曲部の両側に１対の側板部４２，４２を備えている。詳細には、ダイス本体１１のうち、大径孔部１４の内周面には、複数の縦溝２４が形成されており、それら縦溝２４に、バネ４０の屈曲部が突き当てられて位置決めされている。また、バネ４０に備えた１対の側板部４２，４２は、分割ピース２９の外側面に摺接可能に宛がわれている。分割ピース２９が径方向外側に移動した場合、バネ４０に備えた１対の側板部４２，４２が屈曲部を中心にして互いに離れるように変形する。これら複数のバネ４０によって分割ピース２９群が大径孔部１４の中心側、即ち、分割ピース２９群同士が互いに合体する方向に付勢されている。本実施形態の構成によっても、上記第１実施形態と同等の作用効果を奏する。なお、本実施形態では、インナー筒体２０が３つの分割ピース２９によって構成されているが、インナー筒体２０を２つ或いは４つ以上の分割ピース２９によって構成して、分割ピース２９と同一複数のバネ４０を備えた構成としてもよい。
【００２９】
［他の実施形態］
本実施形態は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本実施形態の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３０】
（１）上記第１及び第２実施形態では、テーパ導入部２５及び打抜片把持部２６がインナー筒体２０の上端部に設けられていたが、インナー筒体２０の軸方向の中間部にテーパ導入部２５及び打抜片把持部２６を配置してもよい。
【００３１】
（２）上記第１実施形態では、分割ピース２９群を互いに合体する方向に付勢するゴムリングを２つ備えていたが、ゴムリングの数は、インナー筒体２０（分割ピース２９）の軸長に応じて増減させればよい（例えば、図５参照）。
【００３２】
（３）上記第１実施形態では、ダイス本体１１の内周面に、ゴムリング１８，１９を受容する環状溝１５，１６を形成していたが、インナー筒体２０の外周面又は、インナー筒体２０の外周面とダイス本体１１の内周面との双方に、ゴムリングを受容する環状溝を形成してもよい。
【００３３】
（４）上記第２実施形態では、板金をＬ字形に屈曲させたバネ４０を備えていたが、このバネ４０をコイルバネにしてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０    ダイス
１１    ダイス本体
１２    パンチ突入孔
１４    大径孔部
１８，１９    ゴムリング（弾性部材）
２０    インナー筒体
２５    テーパ導入部
２６    打抜片把持部
２８    打抜片リリース部
２９    分割ピース
４０    バネ（弾性部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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