(57)【要約】【課題】従来の釣竿におけるティップ部とベリー部の接合部は、魚釣りの動作や、キャスティング動作時に、応力が一点に集中し、折れや破損の原因となっていた。また、接合部において、接着表面積が小さいため、十分な接着強度が得られず、さらに、接合部の補強材が円筒状をしていたため、釣竿の曲がりが不自然なものになるという問題があった。【解決手段】釣竿の接合部において、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸と、中空構造の内部が円錐状に掘削された受け口を有するティップ部、もしくは、ベリー部を接合し、接合部の接着表面積を広げ、応力分散と、強度を向上することで、接合部の全長を短くすることが可能となり、自然な釣竿の曲がりを実現する。【選択図】図１
2015226526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣竿の内径に挿入することができる躯体と、前記躯体の両端が、円錐状に成型された接合部と、前記円錐状の接合部の中心を通る軸を有することを特徴とする接合冶具。
【請求項２】
釣竿におけるティップ部の後端において、円錐状に成型された接合部と、前記円錐状の接合部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の接合部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有するベリー部とによって接合されることを特徴とする接合方法。
【請求項３】
釣竿におけるティップ部の後端において、円錐状に成型された接合部と、前記円錐状の接合部の中心を通る軸と、ベリー部先端の外径と合致させるための段差を有する、ティップ部と、前記円錐状の接合部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有するベリー部とによって接合されることを特徴とする接合方法。
【請求項４】
釣竿におけるティップ部の後端において、円錐状に成型された接合部と、前記円錐状の接合部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記ティップ部の外径と一致させるように、先端の外側を、切削し、前記円錐状の接合部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有するベリー部とによって接合されることを特徴とする接合方法。
【請求項５】
円錐状に成型された接合部と、前記円錐状の接合部の中心を通る、接合のための軸を有するティップ部と、前記円錐状の接合部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造のベリー部と、前記ティップ部とベリー部が接合された部分に巻きつけるためのスレッドと、前記スレッドを接着するための接着剤によって、接合されることを特徴とする接合方法。
【請求項６】
円錐状に成型された接合部と、前記円錐状の接合部の中心を通る、接合のための軸を有する穂先と、前記円錐状の接合部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造のベリー部と、前記ティップ部とベリー部が接合された部分に設置するガイドと、前記ガイドを固定するために巻きつけるスレッドと、前記スレッドと前記ガイドを接着するための接着剤によって、接合されることを特徴とする接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿における穂先(ティップ部)と中空構造の釣竿(ベリー部)を接合するための接合冶具と、ティップ部と中空構造のベリー部を接合するための接合方法とに関わるものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な釣竿の構造において、炭素繊維(カーボンシート等)を扇形の形状に切り出し、テーパー状のマンドレルに巻きつけて成型する中空構造のものがあり、これをチューブラと呼ぶ。また炭素繊維を一体成型したソリッド構造のものがあり、特に強度が求められる穂先等に使用されている。
【０００３】
従来からの釣竿の接続方法として、並継ぎという接続方法があり、強度が必要な釣竿に採用されることが多いが、接続部分を細身に設計することは難しく、接続部分そのものが太く、また接続部分に段差が生じることが避けられない構造となっている。ここで、該接続部分とは、釣竿の接続、つまり抜き差しができる部分のことを意味する。
【０００４】
また、竹竿を継ぐ手法として考案された印籠継ぎという接続方法があり、細い節側(ティップ部)に軸を設けて、太い節(ベリー部)と接続する。これは、太い節側に軸を設けると、該接続部分に応力が集中した場合、挿入している細い節側が、割れたり、折れたりして破損の原因となる。
【０００５】
図１１は広く一般に普及している印籠継ぎの構造を示したもので、図において、１０１は、ティップ部、１０２は、ティップ部に設けられた軸、１０３は、中空構造のベリー部を示す。これは、現代の炭素繊維を用いた釣竿にも広く使用されている接続方法で、特に高級な釣竿や、素材や製法の異なるティップ部とベリー部を接続する際に用いることで、釣竿を細身に仕上げたり、釣竿の調子(曲がり)を自然な曲がりとしたり、接続部分が抜けにくいといった利点があるものの、接続部分の軸の強度より大きな力が加わった場合、接続部分の軸の付け根付近で折れたり、ベリー部の受け口付近が割れたりすることが多く、その強度に限界があった。
【０００６】
また、上述した印籠継ぎをした接続部分において、接着剤等でティップ部とベリー部を抜き差ししない一体構造とすることがある。これは例えば、1ピース構造の釣竿や、ティップ部とベリー部の素材や製法が異なるものを接着剤等で接合する接合部とする。図１２は、該接合部の一例を示した図で、図において、１０１〜１０３は、図１１と同じである。１０４は、接続部分、１０５は、接合部を補強するための円柱状の補強材を示す。該補強材１０５は、前記接合部分における前記軸に応力が集中して折れることや、中空構造のベリー部先端の受け口の割れおよび裂けを防ぐために、前記接合部の外側に円筒上の炭素繊維をかぶせることで、補強することを目的とするが、接合部そのものが、太くなることと、補強材と釣竿に間に段差が生じること、補強材による重量が増加するといった問題があった。また、釣竿と、補強材によって補強された接合部分１０４との強度のばらつきにより、自然な曲がりを得られないといった問題もあった。
【０００７】
また、特許文献１参照の特開２００７−３１９０１４号は、従来の釣竿の接合方法の一例を示し、穂先竿秤である中実状心材(ソリッド構造のティップ部)は、中空管(中空構造のベリー部)の先端内面に挿入すべく、元側に向かって、逆テーパー状に形成されているが、これは単純に挿入しやすいように、なだらかに逆テーパー状にしているに過ぎず、むしろ、接合部に挿入される箇所は細くなり、さらに中空管の先端部が、先端に向かって、テーパー状に内径が小さくなっていくのは、従来の振り出し式の竿の接合部や、従来の穂先竿秤である中実状心材と、中空管の接合方法と、根本的に変らず、接合部の長さが特に短くなるわけでもなく、スムーズな曲がりが得られるとは言い難い。さらに、接合部には必ず段差が生じるため、被着部材を被着し、外表面に段差が生じないようにするための処理を施さないといけないという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３１９０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、釣竿におけるティップ部と中空構造のベリー部を接合する接合部において、従来の接続するための軸の形状では、大きな力が加わった場合に、応力が集中し、折れや破損の原因となる。また、接合部を接着剤で接着する場合、接着剤を塗布できる表面積が小さいため、十分な接着強度が得られない。さらに、接合部を補強するための円筒状の補強材を用いた場合、接合部に段差が生じ、かつ、補強材の長さがそのまま、接合部の長さとなり、自然な曲がりを実現することが非常に難しいということである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明における接合冶具および接合方法は、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸、さらに円錐状に掘削された受け口部によって、接合することで、破損しにくく、釣竿の自然な曲がりを実現すること、および、接合部に段差がなくなる、もしくは、接合部における段差を小さくすることを目的としている。
本発明の請求項１に関わる接合冶具は、釣竿におけるティップ部と、ベリー部の内径に挿入することができる、躯体の両端が、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有するものであり、中空構造の内部が円錐状に掘削された受け口部を有するティップ部と、ベリー部を接合するものである。
本発明の請求項２に関わる接合方法は、釣竿におけるティップ部の後端において、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有するベリー部に、接着剤を塗布して、接合されるものである。
本発明の請求項３に関わる接合方法は、釣竿におけるティップ部の後端において、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸と、接合部がベリー部先端の外径と同径になるように掘削された段差を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有するベリー部に、接着剤を塗布して、接合されるものである。
本発明の請求項４に関わる接合方法は、釣竿におけるティップ部の後端において、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有し、接合部がティップ部の最大外径寸法と同じになるように、先端部の外側を切削したベリー部に、接着剤を塗布して、接合されるものである。
本発明の請求項５に関わる接合方法は、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造のベリー部に、接着剤を塗布し、さらに、前記ティップ部とベリー部が接合された部分の強度を確保するために、巻きつけるスレッドと、前記スレッドを接着するための接着剤によって、接合されるものである。
本発明の請求項６に関わる接合方法は、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造のベリー部に、接着剤を塗布し、さらに、接合部分の上に設置するガイドと、ガイドを固定し、かつ、接合部の強度を確保するために巻きつけるスレッドと、前記スレッドと前記ガイドを接着するための接着剤によって、接合されるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
請求項１の発明においては、躯体の両端が、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有するものであり、内部が円錐状に掘削された中空構造のティップ部と、内部が円錐状に掘削された中空構造のベリー部に、挿入し、接着剤を塗布することで、軸と、ベリー部の内径および、円錐状の接着表面積を得ることが可能となり、接合部の強度を向上させることができる。また、挿入部の形状を円錐状とすることで、接合部の長さを短くすることができるため、釣竿の曲がりを自然な曲がりとすることができる。
請求項２の発明においては、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有する、ベリー部に、接着剤を塗布して、接合することで、軸と、ベリー部の内径および、円錐状の接着表面積を得ることが可能となり、接合部の強度を向上させることができる。また、挿入部の形状を円錐状とすることで、接合部の長さを短くすることができるため、釣竿の曲がりを自然な曲がりとすることができる。
請求項３の発明においては、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸と、接合部がベリー部の先端の外径と同径になるように掘削された段差を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有する、ベリー部に、接着剤を塗布して、接合することで、軸と、ベリー部の内径および、円錐状の接着表面積を得ることが可能となり、接合部の強度を向上させることができる。また、挿入部の形状を円錐状とすることで、接合部の長さを短くすることができるため、釣竿の曲がりを自然な曲がりとすることができる。
請求項４の発明においては、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有する、ベリー部に、接着剤を塗布して、接合することで、軸と、ベリー部の内径および、円錐状の接着表面積を得ることができる。さらに、接合部がティップ部の最大外径寸法と同じになるように、ベリー部の先端を外側から切削することで、ティップ部と、ベリー部の接合部における外径寸法の差が大きい場合においても、ティップ部と、ベリー部の接合部表面を、段差のない、なだらかな形状にすることができる。
請求項５の発明においては、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有する、ベリー部に、接着剤を塗布して、接合することで、軸と、ベリー部の内径および、円錐状の接着表面積を得ることができる。さらに、前記接合部にスレッドを巻きつけ、前記スレッドに接着剤を塗布することで、さらなる接合部の強度を向上させることが可能となり、接合部の欠損や割れを防ぐことができる。
請求項６の発明においては、円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸を有する、ティップ部と、前記円錐状の挿入部が挿入可能な円錐状に掘削された中空構造を有する、ベリー部に、接着剤を塗布して、接合することで、軸と、ベリー部の内径および、円錐状の接着表面積を得ることができる。さらに、前記接合部に、釣り糸を通すためのガイドを設置し、スレッドを巻きつけることで、前記ガイドを固定し、前記スレッドの上面に接着剤を塗布することで、さらなる接合部の強度を向上させることが可能となり、接合部の欠損や割れを防ぐと同時に、釣竿におけるガイドの固定位置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は接合冶具の構成を示した図である。（実施例１）
【図２】図２は接合方法の構成を示した図である。（実施例１）
【図３】図３は接合方法の構成を示した図である。（実施例２）
【図４】図４は接合方法の構成を示した図である。（実施例２）
【図５】図５は接合方法の構成を示した図である。（実施例３）
【図６】図６は接合方法の構成を示した図である。（実施例３）
【図７】図７は接合方法の構成を示した図である。（実施例４）
【図８】図８は接合方法の構成を示した図である。（実施例４）
【図９】図９は接合方法の構成を示した図である。（実施例５）
【図１０】図１０は接合方法の構成を示した図である。（実施例６）
【図１１】図１１は従来の接合方法の構成を示した図である。
【図１２】図１２は従来の接合方法の構成を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
円錐状に成型された挿入部と、前記円錐状の挿入部の中心を通る軸と、円錐状に掘削された中空構造を有する部分を接合することで、接合部の強度向上と、釣竿の自然な曲がりを実現した。
【実施例】
【００１４】
（実施の形態１）
躯体の両端において、円錐状に成型された挿入部と、前記両端の円錐状挿入部の中心を通る軸を有するものであり、前記躯体の端を、それぞれ、内部が円錐状に掘削された中空構造のティップ部と、内部が円錐状に掘削された中空構造のベリー部に、挿入することで、円錐状に接着表面積を得ることが可能となり、接合部の強度を向上させることができる。また、挿入部の形状を円錐状とすることで、接合部の長さを短くすることができるため、釣竿の曲がりを、より自然な曲がりとすることができる。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態１を示した図である。図において、１は、躯体、２は、円錐状に成型された挿入部、３は、挿入部２の中心を通る軸、４は、円錐状に成型された挿入部、５は、挿入部４の中心を通る軸、６は、挿入部２が挿入される中空構造のティップ部、７は、挿入部４が挿入される中空構造のベリー部を示す。次に図1における接合冶具の使用方法について説明する。まず、軸３は、ティップ部６の中空構造の径に合致するか、もしくは十分小さい径とすることで、ティップ部６の内部に挿入することができる。次に円錐状に成型した挿入部２が、ティップ部６に挿入される。ここで、ティップ部６は、前記挿入部２と合致するように円錐状に掘削されており、接着剤によって、挿入部２と、接着される。ここで前記円錐状に成型、および掘削された部分と、軸３と、中空構造のベリー部内径に接着剤を塗布することで、広い接着表面積を得ることが可能となり、結果的に接着強度を向上させることができる。
【００１６】
図２は、図１で示した接合冶具を用いて、ティップ部とベリー部を完全に接合させた図である。図において、１から７は、図１と同じである。８は、ティップ接合部、９はベリー接合部、１０は、接合部を示す。魚釣りの動作において、魚が掛かる等、釣竿に負荷が掛かった場合、釣竿が曲がり、特にティップ部とベリー部を接合している部分のように、釣竿を継いでいる部分に応力が集中することとなる。そのため、図１１に示した従来の接合方法における軸１０２の付け根に応力が集中し、破損に至る。この問題を解決するために、図２で示したように、接合冶具を用いて、ティップ部とベリー部に、それぞれ円錐状の接着面を持たせた場合、円錐形状を有するティップ接合部８および、ベリー接合部９は、接合部全体で応力を受け止めることができる。
【００１７】
また、前記接合冶具を用いて、ティップ接合部８、および、ベリー接合部９において、円錐形状で接合されるため、図１２に示した従来の接合方法と比較して、飛躍的に強度が向上するため、接合部の全長を短くすることができる。接合部の全長は、短いほど、釣竿の曲がりは自然なものとなるため、釣りの動作における理想的な曲がりを得られるほか、ルアーを投げる、といったキャスティング動作においても、釣竿がぶれることを防ぐことができる。
【００１８】
さらに、前記接合冶具を用いて、ティップ部６と、ベリー部７を接合する場合、例えば、ティップ部６に極端に柔らかい素材を使用し、ベリー部７に硬い素材を使用するといった、素材の硬度が異なる場合においても、接合することが可能となり、先調子や胴調子といった釣竿の調子を調整する際にも、素材の選択肢を増やすことができる。また、上述したように釣竿の調子を調整する際に、接合部の位置は、任意に設定することが可能で、釣竿の調子を決める際の設計自由度が高くなるという利点がある。
【００１９】
また、前記接合冶具を用いて、ティップ部６と、ベリー部７を接合する場合、ティップ部６と、ベリー部７の内径に応じたサイズの接合冶具とすることで、接合部の位置は、任意に設定することが可能となり、釣竿の調子を調整する際にその設計自由度が高くなるという利点がある。
【００２０】
ここで、ティップ部６とベリー部７の接合方法について説明しているが、釣竿におけるティップ部とベリー部の接続に限定するものではなく、ベリー部とバット部の接合にも有効であることは明らかである。さらに、前記接合冶具を用いて、例えば、折れた釣竿のティップ部の後端と、ベリー部の先端を円錐状に掘削し、それぞれの内径に合致する前記接合冶具を挿入し、接着することで、釣竿を修理することができ、かつ、自然な曲がりを得ることができる。
【００２１】
また、躯体１の全長を伸ばし、躯体１の両端において、例えば、円錐状に成型された挿入部２と、軸３を、中空構造のティップ部に挿入し、挿入４と、軸５を、中空構造のベリー部または、釣竿の根元部となるバット部に挿入し、それぞれの接合部を接着剤によって接着することで、釣竿における任意の区間をソリッド構造にすることができ、釣竿の調子を調整する際に、さらにその設計自由度を高くすることが可能となる。
【００２２】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２を示した図である。図３において、７は、図１と同じである。１１は、釣竿におけるティップ部、１２は、前記ティップ部１１の後端を円錐状に成型した挿入部、１３は、挿入部１２の中心を通る軸を示す。ここで、前記ティップ部とは、釣竿における穂先に相当する。次に図３における接合方法について説明する。まず、軸１３は、ベリー部７の中空構造の径に合致するか、もしくは十分小さい径とすることで、ベリー部７の内部に挿入することができる。次にティップ部の後端を円錐状に成型した挿入部１２が、ベリー部７に挿入される。ここで、ベリー部７は、前記挿入部１２と合致するように円錐状に掘削されており、挿入部１２と接着剤によって接着される。ここで前記円錐状に成型された部分、および掘削された部分と、軸１３と、中空構造のベリー部内径に接着剤を塗布することで、広い接着表面積を得ることが可能となり、接着強度を向上させることができる。
【００２３】
図４は、図３で示した接合方法を用いて、ティップ部とベリー部を完全に接合させた図である。図４において、７と、１１から１３は、図３と同じである。１４は、後端を円錐状に成型した挿入部１２と、挿入部１２の中心を通る軸１３を有する、ティップ部１１と、前記挿入部１２と合致するように円錐状に掘削されたベリー部７との接合部を示す。魚釣りの動作において、魚が掛かる等、釣竿に負荷が掛かった場合、釣竿が曲がり、釣竿を継いでいる部分に応力が集中し、破損の原因となる。そこで、図４で示したように、ティップ部の後端を円錐状に成型した挿入部１２と、軸１３を、円錐状に掘削されたベリー部７に挿入し、それぞれ円錐状の接着表面で接着した場合、円錐形状を有する接合部１４全体で応力が受け止めることができるため、接合部１４は、結果的に高い耐久性を得る。しかも前記接合方法を用いた場合、挿入部１２と、軸１３の境界部分に応力がかかることは、ほとんどないため、軸１３を欠損する恐れは、ほとんどない。
【００２４】
また、前記接合方法を用いて、ティップ部１１と、挿入部１２と、軸１３が、ベリー部７と、接合することで、図１２に示した従来の接合方法と比較して、接合部の全長を短くすることができる。接合部の全長は、短いほど、釣竿の曲がりは自然なものとなり、結果的に、魚を釣り上げる際の動作および、キャスティング動作においても、応力が一点に集中することがなく、応力を分散することが可能で、釣竿の曲がりを、より自然なものとすることができる。
【００２５】
さらに、前記接合方法を用いて、挿入部１２と軸１３を有するティップ部１１とベリー部７を接合する場合、例えば、中空構造のティップ部と比較して、急峻な曲がりが可能な、ソリッド素材(中実状心材)のティップ部１１と、中空構造のベリー部７を接続することが可能となる。つまり、素材の強度が異なる、ソリッド素材のティップ部と、中空構造のベリー部を接続することが可能となり、先調子や胴調子といった釣竿の調子を調整する調整範囲が広がり、それぞれの素材の特性を活かして、釣竿の調子を設計することができる。また、釣竿における接合部１４の位置は、ティップ部１１の長さによって、任意に設定することが可能であることは、明らかである。
さらに、前記接合方法を用いて、例えば、折れた釣竿のベリー部の先端を円錐状に掘削し、後端を円錐状に成型した挿入部１２と、挿入部１２の中心を通る軸１３を有する、ティップ部を挿入することで、釣竿を修理することができる。
【００２６】
（実施の形態３）
図５は、本発明の実施の形態３を示した図である。図５において、７と、１１〜１３は、図３と同じである。１５は、先端に厚みがある場合のベリー先端部、１６は、ベリー先端部の外径寸法と合致させるための段差を示す。次に図５における接合方法について説明する。まず、軸１３は、ベリー部７の中空構造の内径に合致するか、もしくは十分小さい径とすることで、ベリー部７の内部に挿入し、接着することができる。次にティップ部の後端を円錐状に成型した挿入部１２が、ベリー部７に挿入される。ここで、ベリー部７は、前記挿入部１２と合致するように円錐状に掘削されており、挿入部１２と接着剤によって接着される。さらに、ベリー先端部１５の厚みによって、ティップ部とベリー部の接合で生じる段差をなくすために、ティップ部の後端を円錐状に成型した挿入部１２の最も穂先(先端方向)側に、ベリー先端部１５の外径寸法と合致するように段差１６を設ける。
【００２７】
図６は、図５で示した接合方法を用いて、ティップ部とベリー部を完全に接合させた図である。図６において、７と、１１から１４は、図４と同じである。１７は、ティップ部１１後端の挿入部１２に設けた段差１６と、ベリー先端部１５が合わさった継ぎ目を示す。ここで、段差１６として掘削する溝の深さを、中空構造のベリー先端部１５の厚みと一致させることで、接合部の表面において、外径を完全に合致させることが可能となり、前記接合部表面に塗装や樹脂等のコーティングを施した場合には、視覚的に接合箇所(継ぎ目)を特定することが困難となり、高い装飾効果を得ることができる。
【００２８】
（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態４を示した図である。図７において、７と、１１から１３は、図３と同じである。１８は、素材に厚みのあるベリー部７において、切削する部分を示す。次に図７における接合方法について説明すると、上述した実施の形態２および３と同様に、ベリー部７にティップ部１１を挿入し、接着剤によって接着する。ここで、例えば、ティップ部１１の外径が十分に大きい場合、つまり、釣竿における穂先部分が太い場合は、前記ティップ部１１と、接合するベリー部７も、必然的に太い径のものが必要となり、素材の厚みも増大することとなる。本接合方法において、ティップ部１１の後端外径寸法に対して、ベリー部７先端の内径を一致させ、ティップ部１１とベリー部７を接合した場合、それらの継ぎ目に、ベリー部７の素材の厚み分の段差が生じることとなる。また、ベリー部７の太径化に伴い、その素材の厚みが増大するため、釣竿を太くしようとすると、前記段差は大きくなるという問題があった。そこで、図７における斜線部分のように、ベリー部７の先端部分から切削部分１８を切削することで、前記段差が生じる問題を解消し、さらに、接合部における軽量化を実現することができる。
【００２９】
図８は、図７で示した接合方法を用いて、ティップ部とベリー部を完全に接合した図である。図８において、１１から１４は、図４と同じである。１９は、図７におけるベリー部７から切削部分１８を切削した後のベリー部を示す。ここで、ティップ部１１の後端外径寸法に対して、ベリー部１９の先端外径寸法を同寸法に近づけるため、ベリー部１９の先端を、外径方向から内径方向に切削している。切削方法としては、単純にベリー部１９の先端のエッジを切削してもよいが、釣竿の構造と、特性を鑑みて、ティップ部１１の先端から、ベリー部１９の後端に向かって、なだらかなテーパーがつくように切削を施すことが、望ましい。以上のような、接合方法と、ベリー部１９の先端を切削することで、太い径のティップ部１１と、太い径のベリー部１９の接合部において、外径差によって生じる段差をなくしたり、小さくすることが可能となる。
【００３０】
（実施の形態５）
図９は、本発明の実施の形態５を示した図である。図９において、７と、１１から１４は図４と同じである。２０は、接合部１４の上に巻きつけたスレッド、２１は、スレッド２０の上に塗布された接着剤を示す。ここで、スレッド２０とは、一般に釣竿に釣り糸を通すガイドを設置する際に、前記ガイドを固定するために釣竿に巻きつける糸状の素材を示す。次に図９における接合方法について説明する。まず、接合部14の上にスレッド２０を均一に巻きつける。接合部１４において、ベリー部７は、円錐状に掘削されているため、挿入部１２が挿入される先端部分の素材は、他の部分に比べて、かなり薄く削られている。本発明の実施の形態１と、実施の形態２で説明したように、円錐状に成型された挿入部１２と、円錐状に掘削されたベリー部７との接合部分は、接着表面積が広く、十分な接着強度を有するが、接合部14の上にスレッド２０を巻きつけることで、接合部１４のさらなる強度と、耐久性を得ることができる。
【００３１】
ここで、接合部１４の上に、巻きつけたスレッド２０に対して、エポキシ系等の接着剤２１を塗布することで、飛躍的に強度向上させることと、高い耐久性を実現することができる。
【００３２】
（実施の形態６）
図１０は、本発明の実施の形態６を示した図である。図１０において、７と、１１から２１は図９と同じである。２２は、接合部１４の上に設置されたガイドを示す。ここで、ガイド２２とは、一般に釣竿に釣り糸を通すためのものである。次に図１０における接合方法について説明する。まず、接合部１４において、ベリー部７の先端部分は、かなり薄く削られているため、魚を釣り上げる動作や、キャスティング動作を繰り返し行なった場合や、接合部１４に大きな負荷が掛かった場合に、該先端部分の欠損や割れが生じる可能がある。これを防止するために、接合部１４の強度と耐久性を向上させる必要性がある。そこで、接合部１４の上に、ガイド２２を設置し、前記ガイド２２を固定するために、スレッド２０を均一に巻きつけることで、接合部１４のさらなる強度と、耐久性を得ることができる。
【００３３】
一般的に釣竿の接合部の補強には、図１２で示したように、炭素繊維等で作られた円柱状の補強材１０５で補強を行なうが、円柱状の補強材１０５で補強した接合部は、不自然な曲がりとなってしまうという問題点があった。しかしながら、本発明における接合部１４は、接合部１４そのものの長さを短くすることができ、かつ、ガイド２２を設置する位置とすることで、ガイド２２の全長以上に、補強材としてのスレッド２０を巻きつけたり、接着剤２１を塗布する必要がないため、図１２に示す、従来の円柱状の補強材１０５で補強した接合部１０４と比較して、格段に接合部１４の全長を短くすることができる。接合部１４の全長を短くすると、釣竿の曲がりを、より自然なものとすることで、キャスティング動作における、釣竿のぶれを抑圧することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、釣竿におけるティップ部やベリー部といった接合部の接合冶具と、接合方法に関するものであり、接合部の形状を円錐状とすることで、接合部の接着強度を向上させ、接合部における高い耐久性を実現し、さらに接合部の全長を短くすることで、魚釣りの動作や、キャスティング動作時に、釣竿の曲がりを自然な曲がりとすることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１    躯体
２    挿入部
３    軸
４    挿入部
５    軸
６    ティップ部
７    ベリー部
８    ティップ接合部
９    ベリー接合部
１０    接合部
１１     ティップ部
１２    挿入部
１３    軸
１４    接合部
１５    ベリー部先端部
１６    段差
１７    継ぎ目
１８    切削部分
１９    切削を施したベリー部
２０    スレッド
２１    接着剤
２２    ガイド
【図１】
2015226526.tif 000003
【図２】
2015226526.tif 000004
【図３】
2015226526.tif 000005
【図４】
2015226526.tif 000006
【図５】
2015226526.tif 000007
【図６】
2015226526.tif 000008
【図７】
2015226526.tif 000009
【図８】
2015226526.tif 000010
【図９】
2015226526.tif 000011
【図１０】
2015226526.tif 000012
【図１１】
2015226526.tif 000013
【図１２】
2015226526.tif 000014