(57)【要約】【課題】  製造時には被包装物を台紙の所定位置に保持でき、開封し易いだけでなく、封緘性にも優れたスキンパック包装体を提供する。【解決手段】  本発明のスキンパック包装体１１は、台紙２と、スキンパックフィルム４と、前記台紙２とスキンパックフィルム４の間に保持され且つ転動胴部を有する易転動物品３１と、を有し、前記台紙２には、少なくとも１つの切断線５１が形成されており、前記切断線５１が、両端部５１１，５１２を有し、且つその両端部５１１，５１２から前記転動胴部の転動軸を台紙に投影した直線Ｌと略平行な方向に膨らんだ平面視形状に形成され、前記切断線５１にて区画される領域５１Ａを起立させた際に、その領域５１Ａの縁の一部が前記易転動物品３１に接するような位置に、前記切断線５１が形成されている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙と、スキンパックフィルムと、前記台紙とスキンパックフィルムの間に保持され且つ転動胴部を有する易転動物品と、を有し、
前記台紙には、少なくとも１つの切断線が形成されており、
前記切断線が、両端部を有し、且つその両端部から前記転動胴部の転動軸を台紙に投影した直線と略平行な方向に膨らんだ平面視形状に形成され、
前記切断線にて区画される領域を起立させた際に、その領域の縁の一部が前記易転動物品に接するような位置に、前記切断線が形成されている、スキンパック包装体。
【請求項２】
前記領域の全部又は一部が前記易転動物品の台紙投影形状に重なるような位置に、前記切断線が形成されている、請求項１に記載のスキンパック包装体。
【請求項３】
前記切断線が、少なくとも２つ形成されており、
１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略平行な方向の第１側に設けられ、且つ、もう１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略平行な方向の第２側に設けられている、請求項１又は２に記載のスキンパック包装体。
【請求項４】
前記切断線が、少なくとも２つ形成されており、
１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略直交する方向の第１側に設けられ、且つ、もう１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略直交な方向の第２側に設けられている、請求項１又は２に記載のスキンパック包装体。
【請求項５】
前記１つの切断線が、前記易転動物品の台紙投影形状の第１側辺に沿う部分を有し、
前記もう１つの切断線が、前記易転動物品の台紙投影形状の第２側辺に沿う部分を有する、請求項４に記載のスキンパック包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキンパックフィルムと台紙の間で易転動物品が保持されたスキンパック包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキンパック包装体は、台紙と、台紙の表面に載せられた被包装物と、その被包装物を含んで台紙の表面に接着されたスキンパックフィルムと、からなる。かかるスキンパック包装体は、厚紙製の台紙の表面に被包装物を載せ、その上から軟化させたスキンパックフィルムを被せ、台紙の裏面側からスキンパックフィルムを吸引することにより製造できる（特許文献１）。スキンパックフィルムを用いれば、コンパクト且つ安価に被包装物を包装できる。
しかしながら、スキンパックフィルムは伸び易くて切れにくいフィルムであるため、スキンパック包装体は、手では容易に開封できないという問題点がある。さらに、スキンパック包装体を製造する際、台紙の所定位置に載せた被包装物が位置ずれするという問題点もある。特に、被包装物が、水平面に対して転動し得る形状を有する易転動物品である場合、台紙の所定位置に被包装物を載せても、スキンパックフィルムを台紙に接着する際に、その位置から簡単にずれてしまう。
【０００３】
特許文献２には、台紙に設けた切込み部を支持片として起立させ、この起立させた一対の支持片の間にて乾電池等の被包装物を挟持した状態でスキンパックフィルムを接着させた包装体が開示されている。
また、特許文献３には、台紙に打ち抜き穴を穿設し、その穴に被包装物を嵌め入れることによって転動を防止し、スキンパックフィルムを被せることによってスキンパック包装体を製造することが開示されている。
【０００４】
特許文献２のスキンパック包装体においては、支持片の間に被包装物を挟持しているので、スキンパックフィルムを接着する際に、被包装物の位置ずれを防止できる。しかしながら、特許文献２のスキンパック包装体は、その台紙の面内に、支持片の形状に対応する開口部が存在するので、その開口部から異物が入り込んで被包装物が汚染されることがある。
また、特許文献３の方法にあっては、被包装物の形状に適合するような穴を台紙に形成しなければならない。このため、被包装物の形状に応じた穴を有する台紙を準備しなければならない。つまり、異なる被包装物ごとに台紙を準備する必要があり、多数の台紙を製造しなければならない。さらに、この方法によって得られたスキンパック包装体の裏面側においては、台紙の穴から被包装物が露出する。このため、前記得られたスキンパックフィルムは、封緘性が不十分である上、その外観も悪い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−７６１６５号公報
【特許文献２】実開昭６０−８４５５１号公報
【特許文献３】特開昭５８−８２８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、製造時には被包装物を台紙の所定位置に保持でき、開封し易いだけでなく、封緘性にも優れたスキンパック包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスキンパック包装体は、台紙と、スキンパックフィルムと、前記台紙とスキンパックフィルムの間に保持され且つ転動胴部を有する易転動物品と、を有し、前記台紙には、少なくとも１つの切断線が形成されており、前記切断線が、両端部を有し、且つその両端部から前記転動胴部の転動軸を台紙に投影した直線と略平行な方向に膨らんだ平面視形状に形成され、前記切断線にて区画される領域を起立させた際に、その領域の縁の一部が前記易転動物品に接するような位置に、前記切断線が形成されている。
【０００８】
本発明の好ましいスキンパック包装体は、前記領域の全部又は一部が前記易転動物品の台紙投影形状に重なるような位置に、前記切断線が形成されている。
本発明の好ましいスキンパック包装体は、前記切断線が、少なくとも２つ形成されており、１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略平行な方向の第１側に設けられ、且つ、もう１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略平行な方向の第２側に設けられている。
本発明の好ましいスキンパック包装体は、前記切断線が、少なくとも２つ形成されており、１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略直交する方向の第１側に設けられ、且つ、もう１つの切断線が、前記転動軸を台紙に投影した直線と略直交な方向の第２側に設けられている。好ましくは、前記１つの切断線が、前記易転動物品の台紙投影形状の第１側辺に沿う部分を有し、前記もう１つの切断線が、前記易転動物品の台紙投影形状の第２側辺に沿う部分を有する。  
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスキンパック包装体は、易転動物品（被包装物）の封緘性に優れている一方で、開封し易いという特徴を有する。さらに、本発明のスキンパック包装体は、易転動物品を台紙の所定位置に保持できるので、簡易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態のスキンパック包装体の正面図。正面図は、台紙の表面側から見た図である（以下、図面の簡単な説明において同じ）。
【図２】同スキンパック包装体の背面図。背面図は、台紙の裏面側から見た図である（以下、図面の簡単な説明において同じ）。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図。
【図５】台紙の切断線と易転動物品の位置関係を分かりやすく示した拡大背面図。
【図６】スキンパック包装体を開封して易転動物品を取り出すときの参考断面図。
【図７】第１実施形態のスキンパック包装体の製造時に使用される台紙の正面図。
【図８】同台紙の一部を折り曲げて保持凹部を形成した後の台紙の正面図。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線で切断した断面図。
【図１０】同台紙の保持凹部に易転動物品を載置した状態の正面図。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線で切断し拡大した断面図。
【図１２】スキンパックフィルムを加熱する際の参考側面図。
【図１３】被包装物を載置した台紙の表面に軟化させたスキンパックフィルムを被せた状態の正面図。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線で切断した断面図。
【図１５】スキンパックフィルムを吸引してこれを台紙に接着させることにより得られる連続体の断面図。
【図１６】同連続体から個々のスキンパック包装体を切り取るときの正面図。
【図１７】第２実施形態のスキンパック包装体において、台紙の切断線と易転動物品の位置関係を分かりやすく示した拡大背面図。
【図１８】第２実施形態のスキンパック包装体の製造時において、台紙の保持凹部に易転動物品を載置した状態の正面図。
【図１９】図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ線で切断した拡大断面図。
【図２０】図１８のＸＸ−ＸＸ線で切断した拡大断面図。
【図２１】第２実施形態の変形例のスキンパック包装体において、台紙の切断線と易転動物品の位置関係を分かりやすく示した拡大背面図。
【図２２】第３実施形態のスキンパック包装体において、台紙の切断線と易転動物品の位置関係を分かりやすく示した拡大背面図。
【図２３】第４実施形態のスキンパック包装体において、台紙の切断線と易転動物品の位置関係を分かりやすく示した拡大背面図。
【図２４】第５実施形態のスキンパック包装体において、台紙の切断線と易転動物品の位置関係を分かりやすく示した拡大背面図。
【図２５】第５実施形態のスキンパック包装体の製造時において、台紙の保持凹部に易転動物品を載置した状態の断面図（図１０のＸＩ−ＸＩ線と同様の箇所で切断した断面図）。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の具体的な実施態様について適宜図面を参照しつつ説明する。
各部の用語の前に、「第１」、「第２」などを付す場合があるが、これらの語は、用語を区別するために付加されたものであり、各部の優劣や順序などを意味しない。ある部材の「表面」は、スキンパック包装体を図１に示す正面（スキンパックフィルムの面を直視する方向）から見たときに、見る者に近い側にある面を指し、ある部材の「裏面」は、その反対側の面を指す。平面視の形状は、台紙の表面又は裏面に対して鉛直方向から見たときの形状である。本明細書において、略平行は、対象となる２つの線の成す角度又は１つの線と１つの部分との成す角度が零度〜３０度である場合を含み、好ましくは、前記角度が零度〜１５度である場合を含む。また、略直交は、対象となる２つの線の成す角度又は１つの線と１つの部分との成す角度が９０度〜１２０度である場合を含み、好ましくは、前記角度が９０度〜１０５度である場合を含む。また、「ＰＰＰ〜ＱＱＱ」という記載は、「ＰＰＰ以上ＱＱＱ以下」を意味する。本発明において、「台紙」は、スキンパックと協働して被包装物を保持する部材である。台紙という用語は、「台紙が紙製である」という限定的な意味を有するわけではない。各図の具体的な寸法及び縮尺比は、実際のものとは異なっていることに留意されたい。
【００１２】
［第１実施形態のスキンパック包装体］
図１乃至図５において、第１実施形態のスキンパック包装体１１は、台紙２と、被包装物である易転動物品３１と、台紙２と協働して易転動物品３１を保持するスキンパックフィルム４と、を有する。台紙２の面内には、少なくとも１つの切断線５１が形成されている。前記切断線５１は、台紙２の厚み方向に貫通し且つ台紙２を分断する切込み線である。台紙２は、平板状である。スキンパック包装体１１を構成するスキンパックフィルム４は、易転動物品３１に被さり且つ台紙２に接着していない部分と、前記易転動物品３１に被さらず且つ切断線５１が形成された範囲を含んで前記台紙２に接着している部分と、を有する。
【００１３】
具体的には、スキンパックフィルム４の裏面は、図３及び図４に示すように、易転動物品３１が介在する部分において易転動物品３１にほぼ密着しており、その部分においては台紙２に接着していない。前記スキンパックフィルム４が台紙２に接着していない部分は、易転動物品３１の台紙投影形状に略一致する。一方、スキンパックフィルム４は、易転動物品３１が介在しない部分において台紙２に接着している。ただし、スキンパックフィルム４の性質上、スキンパックフィルム４は、易転動物品３１の全体に密着しているわけではなく、台紙２に面している部分を除く易転動物品３１の外形に沿ってほぼ密着している。ただし、易転動物品３１の形状によっては、前記易転動物品３１の一部分からスキンパックフィルム４が離れる場合もある。図示例のスキンパック包装体１１は、スキンパックフィルム４と台紙２によって易転動物品３１を隙間無く密封包装したものである。易転動物品３１は、台紙２のほぼ中央部に配置されていてもよいし、或いは、台紙２の何れかの辺側に寄って配置されていてもよい。さらに、図示のように、１つのスキンパック包装体１１に、複数（例えば３つ）の易転動物品３１が包装されていてもよいし、特に図示しないが、１つの易転動物品３１が包装されていてもよい。
【００１４】
＜易転動物品＞
易転動物品３１は、水平面に対して転動し得る転動胴部を有する物品である。易転動物品３１は、例えば、平坦な表面を有するアクリル板を水平面に対して１０度傾けて配置し、この傾斜したアクリル板の表面の傾斜上側から傾斜下側に１周以上回転しながら転動する物品をいう。転動胴部は、その重心を通る軸を中心にして転動する転動周面を有する。前記転動胴部の転動時の回転中心軸（重心を通る軸）を、転動軸という。易転動物品３１は、代表的には、転動胴部を水平面に載せて転がしたときに、転動軸と水平面の長さが一定である転動胴部を有する物品が挙げられる。このような易転動物品３１としては、円柱状の転動胴部を有する物品；円錐状又は円錐台状の転動胴部を有する物品；略瓢箪形状の転動胴部を有する物品；円柱状又は円錐台状の転動胴部の天面及び／又は底面から、その天面又は底面よりも小さい凸部が突設されている物品；円錐状の転動物品の底面から、その底面よりも小さい凸部が突設されている物品；などが例示できる。このような物品の種類としては、特に限定されず、化粧品、生活雑貨、文房具、医薬部外品、医薬品などが挙げられる。図示例の易転動物品３１は、円柱状の転動胴部を主要部とする。つまり、図示例の易転動物品３１は、その外形が円柱状である。この易転動物品３１は、円柱状の転動周面が水平面上を転がって動く。
【００１５】
＜スキンパックフィルム＞
スキンパックフィルム４は、従来公知のフィルムを用いることができる。スキンパックフィルム４は、通常、無色透明又は有色透明の単層又は複層の樹脂フィルムが用いられる。なお、フィルムは、一般にシートと呼ばれるものを含む。スキンパックフィルム４の厚みは、特に限定されず、例えば、３０μｍ〜３００μｍ、好ましくは、６０μｍ〜２００μｍである。前記スキンパックフィルム４の材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、軟質塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。前記ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂；ポリプロピレンなどのポリプロピレン系樹脂；プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体などの各種共重合体；が挙げられる。なかでも、ポリエチレン系樹脂が好ましく、直鎖状低密度ポリエチレンがより好ましい。これらは、単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。前記ポリアミド系樹脂としては、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６９、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２などの脂肪族ポリアミド重合体；ナイロン６−６６（６−６６は、ナイロン６とナイロン６６の共重合体を表す。以下、同様に表記する）、ナイロン６−１０、ナイロン６−１２、ナイロン６−６９、ナイロン６−６１０、ナイロン６６−６９などの脂肪族ポリアミド共重合体；などが挙げられる。なかでも、脂肪族ポリアミド共重合体が好ましく、ナイロン６−６６、ナイロン６−１０又はナイロン６−１２がより好ましい。これらは、単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。前記ポリエステル系樹脂としては、代表的には、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレート／イソフタレート）、ポリ（エチレングリコール／シクロへキサンジメタノール／テレフタレート）などの重合体；前記重合体と他の共重合成分が重合された樹脂；などが挙げられる。前記他の共重合成分としては、エチレングリコール、ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオールなどのジオール類；イソフタル類、ベンゾフェノンジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、プロピレンビス（フェニルカルボン酸）、ジフェニルオキサイドジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、サバチン酸、ジエチルコハク酸などのジカルボン酸；などが挙げられる。これらは、単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。
【００１６】
前記スキンパックフィルム４としては、融点の異なる樹脂を少なくとも二層以上有する複層構成のフィルムを用いることが好ましい。特に、高融点の樹脂（即ち、耐熱性を有する樹脂）を中間層とし、この中間層の樹脂よりも低融点の樹脂を表層及び裏層とする二種三層で構成されたフィルムを用いることがより好ましい。前記二種三層で構成されたフィルムは、台紙２への接着に寄与する低融点の樹脂よりも耐熱性を有する樹脂（高融点の樹脂）が中間層として積層されている。かかる二種三層で構成されたフィルムをスキンパックフィルム４として用いると、これを高温に加熱することができる。従って、例えば、前記スキンパックフィルム４を台紙２に接着させる工程を、外気下で行ったとしても、スキンパックフィルム４の軟化状態を比較的長時間保持できるので、前記接着工程の作業効率を向上できる。さらに、前記二種三層で構成されたフィルムは、加熱後にカールし難いので、これをスキンパックフィルム４として用いることにより、良好な仕上がりのスキンパック包装体１１を得ることができる。二種三層で構成されたフィルムとしては、例えば、ポリオレフィン系樹脂（低融点の樹脂）／ポリオレフィン系樹脂（高融点の樹脂）／ポリオレフィン系樹脂（低融点の樹脂）、ポリオレフィン系樹脂／ポリアミド系樹脂／ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂／ポリエステル系樹脂／ポリオレフィン系樹脂などが挙げられ、好ましくは、ポリオレフィン系樹脂／ポリアミド系樹脂／ポリオレフィン系樹脂である。なかでも、前記ポリオレフィン系樹脂が直鎖状低密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンのいずれかであり、且つ、前記ポリアミド系樹脂が脂肪族ポリアミド共重合体である、二種三層で構成されたフィルムを、スキンパックフィルム４として用いることが特に好ましい。
スキンパックフィルム４を台紙２に接着させる際には、後述するように、スキンパックフィルム４は、被包装物の形状に沿って伸展する。このため、スキンパックフィルム４は、前記伸展可能な程度に軟化させることができるフィルムが用いられる。前記のような材質のスキンパックフィルム４は、通常、加熱することによって軟化させることができる。なお、性質上、室温で十分に軟らかいスキンパックフィルム４を用いてもよく、そのようなフィルムを用いる場合には、前記加熱は省略される。
【００１７】
＜台紙＞
台紙２は、可撓性を有する平板状の枚葉体である。台紙２としては、例えば、その厚み方向に通気性を有する枚葉体が用いられる。台紙２の形成材料は、特に限定されず、厚紙、普通紙、コート紙、不織布、合成紙、合成樹脂シート、発泡樹脂シートなどの単層シート、及びこれらの２以上のシートが積層接着された積層シートなどを用いることができる。なお、シートは、一般にフィルムと呼ばれるものを含む。前記合成樹脂シートや発泡樹脂シートの材質は、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂などが挙げられる。
【００１８】
台紙２が普通紙やコート紙などの紙又は不織布で形成されている場合、その目付量は、例えば、２０ｇ／ｍ２〜６００ｇ／ｍ２であり、好ましくは、１００ｇ／ｍ２〜５００ｇ／ｍ２である。台紙２が合成紙、合成樹脂シート又は発泡樹脂シートで形成されている場合、その厚みは、例えば、８０μｍ〜８００μｍであり、好ましくは、１００μｍ〜５００μｍである。台紙２の目付量又は厚みが小さすぎると、スキンパック包装体１１の製造時に台紙２の一部を立ち上げても、その起立形状を台紙自身が維持できないおそれがある。他方、台紙２の目付量又は厚みが大きすぎると、材料コストが高くなる。厚紙、普通紙、コート紙若しくは不織布又はこれらの積層体からなる台紙２は、その材質上、厚み方向に通気性を有する。前記厚み方向に通気性を有するとは、台紙２の裏面から空気を吸引したときに、台紙２の表面側から裏面側に空気が移動しうることをいう。一方、合成紙、合成樹脂シート若しくは発泡樹脂シート又はこれらの積層体からなる台紙２は、その材質上、厚み方向に通気性を有さない場合が多い。このような形成材料を用いる場合には、台紙２の面内に、厚み方向に貫通する貫通孔を複数形成しておくことが好ましい。このように複数の貫通孔を台紙２の全体に渡って形成しておくことにより、台紙２の面全体から空気を吸引できる。前記貫通孔としては、肉眼で視認できないほどの微細な孔、肉眼で視認できる比較的小さな孔、又は、周知のミシン目線などが挙げられる。なお、前記厚紙などのように、形成材料自体が厚み方向に通気性を有する台紙２においても、必要に応じて、前記貫通孔を形成してもよい。もっとも、台紙２に切断線５１が形成されている本発明のスキンパック包装体１１にあっては、切断線５１の形成によって生じている切断端面間において空気が通過し得る。このため、本発明において、材質的に通気性を有さない台紙２を用いる場合であっても、前記貫通孔を形成しなければならないわけではない。
【００１９】
また、台紙２の表面には、スキンパックフィルム４を接着させるために、熱によって接着性が発現する接着剤又はヒートシール性樹脂（図示せず）が塗工されている。ただし、台紙２の表面に自己接着し得る材質からなるスキンパックフィルム４を用いた場合、又は、台紙２の表面に接着する接着剤が塗布されたスキンパックフィルム４を用いた場合には、前記台紙２の表面に接着剤などが塗布されていなくてもよい。前記接着剤としては、代表的には、感熱接着剤が挙げられる。さらに、台紙２の表面及び／又は裏面には、必要に応じて、所望のデザインが施されている。
【００２０】
＜切断線＞
台紙２には、本発明の特徴部分である、切断線５１が形成されている。切断線５１は、少なくとも１つ形成される。本実施形態では、切断線は、２つ形成されている。以下、一方の切断線を、「第１切断線５１」といい、他方の切断線を、「第２切断線５２」といい、１つ又は２つ以上の切断線を総括して「切断線５１」という。
【００２１】
第１切断線５１の全体の平面視形状は、両端部５１１，５１２を有する非直線状に形成されている。第２切断線５２の全体の平面視形状も、両端部５２１，５２２を有する非直線状に形成されている。前記両端部は、切断線の一端部と切断線の他端部を合わせた表現である。図５に示すように、非直線状の第１切断線５１の平面視形状は、その両端部５１１，５１２から、転動胴部の転動軸を台紙２に投影した直線Ｌと略平行な方向に膨らんだ非直線状である。例えば、第１切断線５１は、その両端部５１１，５１２を結んだ仮想直線よりも、転動胴部の転動軸を台紙２に投影した直線Ｌと略平行な方向の下側に膨らんだ平面視形状に形成されている。非直線状の第２切断線５２の平面視形状は、その両端部５２１，５２２から、転動胴部の転動軸を台紙２に投影した直線Ｌと略平行な方向に膨らんだ非直線状に形成されている。例えば、第２切断線５２は、その両端部５２１，５２２を結んだ仮想直線よりも、転動胴部の転動軸を台紙２に投影した直線Ｌと略平行な方向の上側に膨らんだ平面視形状に形成されている。従って、第１切断線５１と第２切断線５２の各平面視形状は、相反する側に膨らんだ形状を成している。もっとも、第１切断線５１と第２切断線５２が同じ向きに膨らんでいてもよい（図示せず）。
なお、前記転動軸を台紙２に投影した直線Ｌは、実際には存在しないが、易転動物品を台紙の表面に置いた状態で、易転動物品の転動軸を台紙に投影したときに観念される直線である。以下、前記転動軸を台紙２に投影した直線Ｌを、「投影直線Ｌ」という。各図において、投影直線Ｌを二点鎖線で示している。また、前記仮想直線は、実際には存在しないが、切断線の両端部を直線で結んで観念される線である。前記投影直線Ｌ（転動胴部の転動軸を台紙２に投影した直線Ｌ）と略平行な方向を、「縦方向」という場合がある。また、前記投影直線Ｌと略直交する方向は、前記投影直線Ｌと略直交し且つ台紙２の表面と略平行な方向である。以下、前記投影直線Ｌと略直交する方向を、「幅方向」という場合がある。
【００２２】
図５に示すように、前記第１切断線５１は、縦方向の第１側（上側）に設けられ、第２切断線５２は、縦方向の第２側（下側）に設けられている。図示例では、第１切断線５１と第２切断線５２は、投影直線Ｌの上に並んで配置されている。
第１切断線５１は、易転動物品３１の縦方向第１側の端部に対応して配置され、第２切断線５２は、易転動物品３１の縦方向第２側の端部に対応して配置されている。
【００２３】
前記第１切断線５１の両端部５１１，５１２を結んだ仮想直線及び第２切断線５２の両端部５２１，５２２を結んだ仮想直線は、幅方向に延びている。前記切断線５１は、切断線５１にて区画される領域５１Ａを起立させた際に、その領域５１Ａの縁の一部が易転動物品３１に接するような位置に形成されている。切断線５１にて区画される領域５１Ａは、前記仮想直線と切断線５１とによって囲われる領域である。以下、切断線５１にて区画される領域を「囲繞領域」という。図５において、第１切断線５１及び第２切断線５２のそれぞれの囲繞領域５１Ａ，５２Ａを判りやすくするため、便宜上、囲繞領域５１Ａ，５２Ａに無数のドットを付加している。
詳しくは、第１切断線５１と第２切断線５２は、互いに独立している。
第１切断線５１の一端部５１１及び他端部５１２は、易転動物品３１の天面３１１の近傍に配置されている。例えば、前記第１切断線５１の一端部５１１及び他端部５１２は、易転動物品３１の天面３１１の近傍であってその上側に配置されている。第１切断線５１は、その一端部５１１から縦方向第２側に延びる第１一方縦線５１６と、その他端部５１２から縦方向第２側に延びる第１他方縦線５１７と、その第１一方縦線５１６と第１他方縦線５１７の端部間を連結する第１横線５１８と、から構成されている。第１一方縦線５１６は、幅方向の第１側において、台紙投影形状の第１側辺３１ａに沿って又は第１側辺３１ａの近傍に沿って縦方向に延び、第１他方縦線５１７は、幅方向の第２側において、台紙投影形状の第２側辺３１ｂに沿って又は第２側辺３１ｂの近傍に沿って縦方向に延びている。従って、第１切断線５１は、台紙２の縦方向第１側において、縦方向第２側に膨らんだ平面視略コの字状に形成されている。前記第１横線５１８は、包装体の製造時に易転動物品３１に接する縁を形成するため、易転動物品３１の数に対応した波形状に形成されている。第１切断線５１の囲繞領域５１Ａを起立させた際に、第１横線５１８に対応する縁が易転動物品３１の転動胴部に接する。このような位置に第１切断線５１は形成されている。本実施形態では、３つの易転動物品３１を保持するため、第１横線５１８は、囲繞領域５１Ａを起立させた際に３つの凹んだ縁を生じるように、３箇所の凹みと４箇所の突出が交互に並んだ波形状に形成されている。
なお、図示例では、第１一方縦線５１６及び第１他方縦線５１７は、一端部５１１及び他端部５１２から縦方向第２側へと延びているが、これとは反対に、縦方向第１側に延びていてもよい。この場合、第１切断線５１の囲繞領域５１Ａの全部又は一部が台紙投影形状に重なるように配置するため、両端部５１１，５１２は、易転動物品３１の天面３１１よりも縦方向第２側に配置される。
【００２４】
第２切断線５１の一端部５２１及び他端部５２２は、易転動物品３１の底面３１２の近傍に配置されている。例えば、前記第２切断線５２の一端部５２１及び他端部５２２は、易転動物品３１の底面３１２の近傍であってその下側に配置されている。第２切断線５２は、その一端部５２１から縦方向第１側に延びる第２一方縦線５２６と、その他端部５２２から縦方向第１側に延びる第２他方縦線５２７と、その第２一方縦線５２６と第２他方縦線５２７の端部間を連結する第２横線５２８と、から構成されている。第２一方縦線５２６は、幅方向の第１側において、台紙投影形状の第１側辺３１ａに沿って又は第１側辺３１ａの近傍に沿って縦方向に延び、第２他方縦線５２７は、幅方向の第２側において、台紙投影形状の第２側辺３１ｂに沿って又は第２側辺３１ｂの近傍に沿って縦方向に延びている。従って、第２切断線５２は、台紙２の縦方向第２側において、縦方向第１側に膨らんだ平面視略コの字状に形成されている。前記第２横線５２８は、包装体の製造時に易転動物品３１に接する縁を形成するため、易転動物品３１の数に対応した波形状に形成されている。第２切断線５２の囲繞領域５２Ａを起立させた際に、第２横線５２８に対応する縁が易転動物品３１の転動胴部に接する。このような位置に第２切断線５２は形成されている。本実施形態では、３つの易転動物品３１を保持するため、第２横線５２８は、囲繞領域５２Ａを起立させた際に３つの凹んだ縁を生じるように、３箇所の凹みと４箇所の突出が交互に並んだ波形状に形成されている。
なお、図示例では、第２一方縦線５２６及び第２他方縦線５２７は、一端部５２１及び他端部５２２から縦方向第１側へと延びているが、これとは反対に、縦方向第２側に延びていてもよい。この場合、第２切断線５２の囲繞領域５２Ａの全部又は一部が台紙投影形状に重なるように配置するため、両端部５２１，５２２は、易転動物品３１の底面３１２よりも縦方向第１側に配置される。
前記第１切断線５１の第１一方縦線５１６と第２切断線５２の第２一方縦線５２６は、直線上に並んでいることが好ましい。第１切断線５１の第１他方縦線５１７と第２切断線５２の第２他方縦線５２７も、直線上に並んでいることが好ましい。
なお、上記では３つの易転動物品３１をそれぞれ独立して保持するために、前記第１横線５１８及び第２横線５２８は、３箇所の凹みを生じる波形状に形成されているが、これに限定されない。複数の易転動物品３１の集合物は、その両側の易転動物品３１の転動を防止すれば全ての易転動物品３１の転動を防止できるので、前記第１横線５１８及び第２横線５２８は、集合物の幅方向両側に位置する易転動物品３１を係止できるような形状に形成されていればよい。
【００２５】
また、前記切断線５１は、前記囲繞領域の全部又一部が、前記易転動物品３１の台紙投影形状に重なるような位置に形成されている。本実施形態では、前記第１切断線５１は、図５に示すように、囲繞領域５１Ａの一部が易転動物品３１の台紙投影形状に重なるように形成され、前記第２切断線５２も同様に、囲繞領域５２Ａの一部が易転動物品３１の台紙投影形状に重なるような位置に形成されている。詳しくは、囲繞領域のうち、仮想直線の近傍領域を除いた部分が、台紙投影形状に重なるように、前記切断線５１は配置されている。従って、囲繞領域５１Ａ，５２Ａのうち殆どの領域が、複数の易転動物品３１に向かい合っている。
前記台紙投影形状は、易転動物品を台紙の表面に置いた状態で、台紙の表面に対して鉛直方向から平行光線を当てたときに、台紙の表面に映る影形状である。例えば、易転動物品３１が円柱状である場合、その台紙投影形状は長方形状又は正方形状であり、易転動物品３１が円錐台状である場合、その台紙投影形状は台形状である。本実施形態のように易転動物品が複数の場合、台紙投影形状は、その複数の易転動物品の集合物の前記影形状に相当する。図５において、台紙投影形状を網掛けで示す（以下、他の図についても同様に、網掛けは、台紙投影形状を表す）。
【００２６】
さらに、台紙２の面内には、第１切断線５１の両端部５１１，５１２の間に、折り罫線２６が形成されている。第２切断線５２の両端部５２１，５２２の間にも、同様に、折り罫線２７が形成されている。折り罫線２６，２７としては、従来公知の構成を採用でき、例えば、台紙２の厚み方向に押し込んだ押し線、台紙２の厚み方向に略Ｖ字状に切り込んだハーフカット線、又は、ミシン目線などが挙げられる。折り罫線２６，２７として押し線又はハーフカット線を用いる場合、その折り罫線２６，２７は、台紙２の表面側から形成されていてもよいし、台紙２の裏面側から形成されていてもよい。図示例では、折り罫線２６，２７は、台紙２の裏面側から形成されたハーフカット線からなる。折り罫線２６，２７は、後述するスキンパック包装体１１の製造時に、第１切断線５１及び第２切断線５２の各囲繞領域５１Ａ，５２Ａを立ち上げる際に、それを曲げやすくする目的で形成されている。かかる目的の折り罫線２６，２７は、仮想直線上に略沿って設けられる。略沿って設けられるとは、仮想直線上に折り罫線２６，２７が設けられる、又は、仮想直線の近傍にそれと略平行に折り罫線２６，２７が設けられることを意味する。折り罫線２６，２７が厳密に仮想直線上に一致して設けられていない場合でも、その折り罫線２６，２７を利用して、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを容易に立ち上げることができる。つまり、折り罫線２６，２７が仮想直線の近傍に設けられている場合でも、その折り罫線２６，２７を利用して、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを容易に立ち上げることができる。
本明細書において、「ＧＧＧの近傍」とは、そのＧＧＧとの距離が、例えば、５ｍｍ以下であること、好ましくは３ｍｍ以下であることを意味する。
【００２７】
また、折り罫線２６，２７は、仮想直線と同じ長さ分だけ形成されていてもよいし、仮想直線の長さよりも短くてもよい。つまり、折り罫線２６，２７は、仮想直線上の全部又は一部に略沿って設けられる。折り罫線２６，２７が仮想直線の全部に略沿って設けられていない場合でも、その折り罫線２６，２７を利用して、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを容易に立ち上げることができる。つまり、折り罫線２６，２７の長さが仮想直線よりも短い場合でも、その折り罫線２６，２７を利用して、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを容易に立ち上げることができる。図示例では、第１切断線５１に対する折り罫線２６は、第１切断線５１の仮想直線上に設けられている。第２切断線５２に対する折り罫線２７は、第２切断線５２の仮想直線上に設けられている。
【００２８】
＜第１実施形態のスキンパック包装体の作用効果＞
上記スキンパック包装体１１は、易転動物品３１（被包装物）に通じる穴が台紙２に形成されていないので、スキンパックフィルム４と台紙２の間に保持された被包装物に異物などが付着し難い。なお、本発明の台紙２の面内には、切断線５１が形成されているが、切断線５１の形成によって生じる対向した切断端面同士は接している又は近接している。このような切断端面間を通じて、スキンパックフィルム４と台紙２の間に異物が侵入する可能性は極めて低い。よって、本発明のスキンパック包装体１１は、被包装物の封緘性に優れている。
【００２９】
本発明のスキンパック包装体１１は、台紙２に切断線５１が形成されているので、その切断線５１から台紙２を破断することにより、容易に開封できる。詳しくは、図６に示すように、第１切断線５１又は第２切断線５２に指先を入れ、囲繞領域５１Ａ又は囲繞領域５２Ａを台紙２の裏面側へと引き起こす。囲繞領域５１Ａ，５２Ａを引き起こすことによって台紙２に生じる抜き窓部Ｘ，Ｙから易転動物品３１が露出する。この抜き窓部Ｘ，Ｙを起点として台紙２を破いて開封することにより、易転動物品３１を取り出すことができる。例えば、抜き窓部Ｘ又はＹに指を入れ、台紙２のうち第１切断線５１と第２切断線５２で挟まれた間の帯状領域２Ａを破くことにより、易転動物品３１を容易に取り出すことができる。この台紙２のうち前記帯状領域２Ａには、スキンパックフィルム４が接着していないので、帯状領域２Ａを容易に破ることができる。
本実施形態では、第１切断線５１の囲繞領域５１Ａ及び第２切断線５２の囲繞領域５２Ａの全部又は一部が、台紙投影形状に重なるように配置されているので、前記囲繞領域５１Ａ，５２Ａを簡単に引き起こすことができる。具体的には、台紙２の表面には、易転動物品３１が介在する部分を除いて、スキンパックフィルム４が接着している。このため、スキンパックフィルムが接着した部分に対応して切断線が形成されている場合には、その切断線で区画された領域を容易に引き起こすことはできない。この点、囲繞領域５１Ａ，５２Ａの全部又は一部が台紙投影形状に重なるように切断線５１が形成されていれば、囲繞領域５１Ａ，５２Ａの表面の全部又は一部にスキンパックフィルム４が接着していないので、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを容易に引き起こすことができる。
【００３０】
さらに、本発明の台紙２には、上記切断線５１が形成されているので、スキンパック包装体１１を製造する際に、易転動物品３１を台紙２の所定位置に保持できる。詳しくは、下記のスキンパック包装体１１の製造方法において説明するので、それを参照されたい。
【００３１】
［第１実施形態のスキンパック包装体の製造方法］
第１実施形態のスキンパック包装体１１は、例えば、次のようにして製造できる。
前記スキンパック包装体の製造方法は、両端部を有し且つその両端部から縦方向に膨らんだ平面視形状の第１切断線及び第２切断線が向かい合って形成された平板状の台紙を準備する準備工程と、切断線にて区画される領域（囲繞領域）を台紙２の表面側へと起立させる工程と、前記起立させた囲繞領域の縁に易転動物品の転動胴部を載置して、易転動物品を台紙の所定位置に保持する載置工程と、前記易転動物品を含んで前記台紙の表面側に、スキンパックフィルムを被せるパック工程、前記台紙の裏面側から吸引することにより、台紙を略平板状に伸張させつつ前記スキンパックフィルムを台紙の表面に接着させる吸引工程と、を有する。本発明のスキンパック包装体の製造方法は、これらの工程以外の工程を有していてもよい。以下、比較的大きな形状の台紙及びスキンパックフィルムを用いて、同一のスキンパック包装体を、複数同時に製造する場合を例に採って説明する。
なお、同一のスキンパック包装体は、台紙に表示されたデザインに対する易転動物品（被包装物）の保持位置が略同じスキンパック包装体を意味し、好ましくは、台紙の形状も略同じスキンパック包装体を意味する。
【００３２】
＜台紙の準備工程＞
製造時に使用される台紙は、通常、上記スキンパック包装体１１に具備された台紙２よりも大きい。製造時の台紙２は、スキンパック包装体１１を複数切り出すことができる大きさに形成されている。図７に示す台紙２Ｐからは、例えば、６つのスキンパック包装体１１を得ることができる。つまり、図７に示す台紙２Ｐは、その平面で見て２行×３列＝６区画に、スキンパック包装体１１を得ることができる。この台紙２Ｐには、前記６区画に、それぞれ同じデザイン（図示せず）が印刷表示されている。各区画のデザインは、それぞれ縦横に一定間隔を開けて規則的に印刷されている。台紙２Ｐの平面形状は特に限定されないが、通常、図示のように、矩形状の台紙２Ｐが用いられる。この台紙２Ｐの面内に、図５に示すような、両端部５１１，５１２，５２１，５２２を有し且つその両端部５１１，５１２，５２１，５２２から縦方向の第１側及び第２側に膨らんだ形状の、第１切断線５１及び第２切断線５２を形成する。第１切断線５１及び第２切断線５２は、６区画の各デザインに対して特定の位置（各区画とも同一の位置）に形成する。第１切断線５１の両端部５１１，５１２の間に、折り罫線２６を形成し、同様に、第２切断線５２の両端部５２１，５２２の間に、折り罫線２７を形成する。図７に示す例においては、折り罫線２６，２７は、台紙２Ｐの表面側に形成されている。
【００３３】
＜台紙の曲げ工程＞
曲げ工程は、前記台紙２Ｐの一部を曲げることにより、２つの囲繞領域５１Ａ，５２Ａを台紙２Ｐの表面側に立ち上げて保持凹部を形成する工程である。前記折り罫線２６，２７にて折り曲げて、図８及び図９に示すように、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを台紙２Ｐの表面側から起立させる。前記囲繞領域５１Ａは、上述のとおり、仮想直線と第１切断線５１とによって囲われる領域であり、囲繞領域５２Ａは、仮想直線と第２切断線５２とによって囲われる領域である。立ち上げられた２つの囲繞領域５１Ａ，５２Ａは、台紙２Ｐの縦方向で向かい合う。仮想直線に沿って囲繞領域５１Ａ，５２Ａを起立させると、第１横線５１８及び第２横線５２８に対応する各縁が起立して、起立させた囲繞領域５１Ａ，５２Ａの縁に、保持凹部５１１Ａ，５２１Ａが生じる。図示例では、この保持凹部５１１Ａ，５２１Ａは、第１及び第２横線５１８，５２８の波形状に応じて３つ生じている。
【００３４】
この際、第１切断線５１の囲繞領域５１Ａ及び第２切断線５２の囲繞領域５２Ａを、台紙２Ｐの表面に対して、鋭角に立ち上げることが好ましい。なお、台紙２Ｐの表面に対して鋭角に立ち上げるとは、台紙２Ｐの表面に対して鉛直方向から見て、囲繞領域５１Ａ，５２Ａの表面が見えるように立ち上げることをいう。囲繞領域５１Ａ，５２Ａを台紙２Ｐに対して直角又は鈍角に立ち上げると、後述する吸引工程において、囲繞領域５１Ａ，５２Ａが元に戻らないおそれがある。換言すると、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを台紙２Ｐに対して直角又は鈍角に立ち上げると、後述する吸引工程において、台紙２Ｐが平板状に復元しないおそれがある。なお、前記囲繞領域５１Ａ，５２Ａを台紙２Ｐに対して鈍角に立ち上げるとは、台紙２Ｐの表面に対して鉛直方向から見て、囲繞領域５１Ａ，５２Ａの裏面が見えるように立ち上げる場合をいう。立ち上げた囲繞領域５１Ａ，５２Ａの、台紙２Ｐの表面に対する角度は、それぞれ鋭角が好ましく、例えば、１０度〜８０度であり、好ましくは２０度〜７０度である。
【００３５】
＜被包装物の載置工程＞
載置工程は、前記のように起立させた２つの囲繞領域５１Ａ，５２Ａの縁に、易転動物品３１を載せる工程である。
図１０及び図１１に示すように、前記囲繞領域５１Ａ，５２Ａを起立させた際に、その囲繞領域５１Ａ，５２Ａの縁に易転動物品３１が接するような位置に、第１切断線５１及び第２切断線５２が形成されているので、前記起立させた囲繞領域５１Ａ，５２Ａの縁に、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを当接させて易転動物品３１を載せることができる。図示例では、各易転動物品３１を、３つの保持凹部５１１Ａ，５２１Ａにそれぞれ載せる。保持凹部５１１Ａ，５２１Ａに載せられた易転動物品３１は、外側に転がることなく、台紙２の所定位置から動かない。また、縦方向に向かい合って立ち上がった２つの囲繞領域５１Ａ，５２Ａに載せられた易転動物品３１は、台紙２Ｐの表面から完全に浮き上がった状態で保持される。
【００３６】
＜スキンパックフィルムのパック工程＞
パック工程は、易転動物品３１が載置された台紙２Ｐの表面側に、その易転動物品３１を含んで、スキンパックフィルムを被せる工程である。スキンパックフィルムは、折り曲げ前の平板状の台紙２Ｐよりも大きいものが用いられる。図示例では、平板状の台紙２Ｐよりも大きく且つ台紙２Ｐと相似形のスキンパックフィルム４Ｐを用いた場合を例示している。通常、柔軟なスキンパックフィルム４Ｐを搬送するために、図１２に示すように、スキンパックフィルム４Ｐの周囲には、着脱自在な保持枠９９が取り付けられている。この保持枠９９は、一対の枠体（上枠９９１及び下枠９９２）からなり、前記上枠９９１及び下枠９９２は、それぞれ、額縁のような中抜き矩形状とされている。上枠９９１及び下枠９９２は、通気性のない部材から形成され、例えば、金属、合成樹脂などから形成される。上枠９９１と下枠９９２の間にスキンパックフィルム４Ｐの周縁部を挟み込み、上枠９９１と下枠９９２が離反しないように固定することにより、スキンパックフィルム４Ｐの周囲が保持枠９９によって保持されている。
【００３７】
前記スキンパックフィルム４Ｐを加熱して軟化させる。例えば、前記保持枠９９にてスキンパックフィルム４Ｐを保持した状態で、遠赤外線ヒーターなどの加熱装置を用いて、スキンパックフィルム４Ｐの表面若しくは裏面又は両面側からこれを加熱し、スキンパックフィルム４Ｐを軟化させる。その軟化させたスキンパックフィルム４Ｐを保持枠９９と共に下方に移動させ、スキンパックフィルム４Ｐを台紙２Ｐの表面に被せる。なお、加熱しなくても十分に軟らかいスキンパックフィルム４Ｐを用いる場合には、加熱処理を行わずに、そのスキンパックフィルム４Ｐをそのまま台紙２Ｐの上に被せればよい。図１３及び図１４は、軟化させたスキンパックフィルム４Ｐを前記被包装物を覆うようにして台紙２Ｐの表面側に被せた後の状態を示している。なお、図１４の断面図において、スキンパックフィルム４Ｐの厚みを表さず、単なる実線で示している（図１５も同様）。
【００３８】
前記易転動物品３１を載置した台紙２Ｐは、図１３及び図１４に示すように、吸引台９の表面に載置されている。なお、易転動物品３１を載置した後に台紙２Ｐを吸引台９の表面に移送してもよいが、移送中に易転動物品３１が所定位置からずれるおそれがあるので、前記被包装物の載置工程時に、予め台紙２Ｐを吸引台９の表面上に載置しておくことが好ましい。吸引台９は、台本体９１と、この台本体９１内に形成された閉鎖空間９２と、この台本体９１の表面に形成され且つ閉鎖空間９２に連通された複数の吸気孔９３と、閉鎖空間９２と外部を連通する連通路９４と、を有する。連通路９４に、吸引装置に繋がる吸引管（図示せず）が接続される。吸引台９の表面は、平坦状とされている。閉鎖空間９２は、台本体９１の空洞の部分である。吸引台９の表面は、例えば、金属板、プラスチック板などで構成される。吸気孔９３の大きさは特に限定されないが、例えば、直径０．１ｍｍ〜２ｍｍ程度の円形が挙げられる。吸気孔９３の数についても適宜設定できる。好ましくは、複数の吸気孔９３は、０．１ｍｍ〜５ｍｍの間隔を開けて形成され、より好ましくは等間隔に形成される。また、後述するように吸引台９の表面には保持枠９９の下枠９９２が密着するが、全ての吸気孔９３にて台紙２Ｐを吸引するために、各吸気孔９３は、その下枠９９２よりも外側に形成されていないことが好ましい。
【００３９】
＜スキンパックフィルムの吸引工程＞
吸引工程は、台紙２Ｐの裏面側からスキンパックフィルム４Ｐを吸引することにより、前記台紙２Ｐを囲繞領域５１Ａ，５２Ａを元に戻しつつスキンパックフィルム４Ｐを台紙２Ｐの表面に接着させる工程である。上記のように、スキンパックフィルム４Ｐが被せられた台紙２Ｐは、複数の吸気孔９３を有する吸引台９の表面に置かれている。なお、スキンパックフィルム４Ｐを台紙２Ｐに被せるときには、前記吸引台９上に台紙２Ｐを置かず、スキンパックフィルム４Ｐを台紙２Ｐに被せた後、それを前記吸引台９の表面上に移送してもよいが、その移送中に易転動物品３１が所定位置からずれるおそれがあるので、吸引工程より前の工程の時点で台紙２Ｐを吸引台９の表面上に載置しておくことが好ましい。
【００４０】
そして、吸引装置（図示せず）を作動させ、台紙２Ｐを吸引する。すると、台紙２Ｐとスキンパックフィルム４Ｐの間の空気が台紙２Ｐを透過し、その空気が、吸気孔９３から、閉鎖空間９２及び連通路９４を通じて吸引装置に吸引される。空気の吸引方向を、図１４の白抜き矢印で示す。空気の吸引により、スキンパックフィルム４Ｐと吸引台９の間の空気が吸引台９の下方に移動し、台紙２Ｐ及びスキンパックフィルム４Ｐが吸引台９の表面に引き寄せられる。この際、台紙２Ｐとスキンパックフィルム４Ｐの間の空気も、台紙２Ｐを透過して吸引台９の下方に移動する。なお、スキンパックフィルム４Ｐの周囲を保持する保持枠９９が吸引台９の表面に気密的に接しているので、スキンパックフィルム４Ｐの周辺と吸引台９の表面との間から空気が引き抜かれることはない。
【００４１】
前記吸引力により、台紙２Ｐが吸引台９の表面に引き寄せられると共に、台紙２Ｐの表面に密着しようとするスキンパックフィルム４Ｐによって易転動物品３１が台紙２Ｐの表面側に押される。易転動物品３１によって押されることによって、易転動物品３１と台紙２Ｐの間において起立した囲繞領域５１Ａ，５２Ａが、台紙２Ｐの面内に戻り、台紙２Ｐが平坦状になっていく。このように、スキンパックフィルム４Ｐの伸展に従い、立ち上げられていた２つの囲繞領域５１Ａ，５２Ａが回動し、台紙２Ｐ内に入ることにより、台紙２Ｐは折り曲げ前の平板状に復元する（図１５参照）。そして、易転動物品３１を挟んで、その平板状になった台紙２Ｐの表面にスキンパックフィルム４Ｐが密着することにより、複数のスキンパック包装体１１が連なった連続体が得られる。
【００４２】
＜仕上げ工程＞
仕上げ工程は、個々のスキンパック包装体１１を得る工程である。本実施形態においては、６つのスキンパック包装体１１を得ることができる大きさの台紙２Ｐ及びスキンパックフィルム４Ｐを用いている。前記吸引工程で得られた連続体１０を保持枠９９から外し、図１６に示すように、個々のスキンパック包装体１１の外形に沿って切り取る。その切り取り線Ｄを、図１６の細点線で示す。切り取りは、打ち抜きダイを用いた打ち抜き、カッターなどを用いた切断などで行うことができる。このようにして易転動物品３１が所定位置に包装された、同一のスキンパック包装体１１を複数（例えば、６つ）同時に得ることができる。必要に応じて、スキンパック包装体１１に吊下げ用の孔を穿設してもよい（図示せず）。
【００４３】
本発明のスキンパック包装体１１は、台紙２に第１及び第２切断線５１，５２が形成されているので、上記のような製造方法によって製造できる。かかる製造方法によれば、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを起立させることよって生じる保持凹部５１１Ａ，５２１Ａに易転動物品３１が保持されるので、スキンパックフィルム４Ｐを被せて包装する際、易転動物品３１が所定位置からずれ難くなる。このため、易転動物品３１（被包装物）が台紙２の所定位置に保持されたスキンパック包装体１１を得ることができる。また、単に、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを折り曲げて保持凹部５１１Ａ，５２１Ａを形成し、その保持凹部５１１Ａ，５２１Ａに易転動物品３１を載せるだけで、易転動物品３１を位置決めできるので、既存の設備でスキンパック包装体１１を簡易に行うことができる。よって、比較的安価にスキンパック包装体１１を製造できる。
【００４４】
次に、本発明のスキンパック包装体の他の実施形態を説明する。以下の様々な実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の構成及び効果については（その説明をしたものみなして）その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００４５】
［第２実施形態のスキンパック包装体］
第２実施形態のスキンパック包装体は、切断線が少なくとも２つ形成され、その１つの切断線が、投影直線と略直交する方向の第１側に設けられ、且つ、もう１つの切断線が、投影直線と略直交な方向の第２側に設けられている。好ましくは、その１つの切断線は、台紙投影形状の第１側辺に沿った部分を有し、そのもう１つの切断線は、台紙投影形状の第２側辺に沿った部分を有する。
図１７に示すように、第１切断線５１が、投影直線Ｌと略直交する方向Ｍ（幅方向Ｍ）の第１側に設けられ、第２切断線５２が、影直線Ｌと略直交する方向Ｍ（幅方向Ｍ）の第１側に設けられている。さらに、第３切断線５３が、前記第１切断線５１に対して縦方向に所要間隔を開けて、幅方向Ｍの第１側に設けられ、第４切断線５４が、前記第２切断線５２に対して縦方向に所要間隔を開けて、幅方向Ｍの第２側に設けられている。第１切断線５１と第２切断線５２は、幅方向Ｍにおいて向かい合っており、第３切断線５３と第４切断線５４は、幅方向Ｍにおいて向かい合っている。第１乃至第４切断線５１、５２，５３，５４は、いずれも両端部を有し、縦方向に膨らんだ非直線状に形成されている。第１乃至第４切断線５１，５２，５３，５４は、いずれも囲繞領域５１Ａ，５２Ａ，５３Ａ，５４Ａをそれぞれ起立させた際に、その縁の一部が易転動物品３１に接するような位置に形成されている。
【００４６】
具体的には、第１切断線５１は、一端部５１１から縦方向第１側に延びる第１一方縦線５１６と、他端部５１２から縦方向第１側に延びる第１他方縦線５１７と、その第１一方縦線５１６と第１他方縦線５１７の端部間を連結する第１横線５１８と、から構成されている。第１切断線５１を構成する第１他方縦線５１７は、幅方向第１側において、台紙投影形状の第１側辺３１ａに沿って縦方向に延びている。囲繞領域５１Ａを起立させた際に前記第１他方縦線５１７に対応する縁が易転動物品３１の転動胴部の幅方向第１側に接する。第３切断線５３は、第１切断線５１と同様に、両端部５３１，５３２と第３一方縦線５３６と第３他方縦線５３７と第３横線５３８とから構成され、第３他方縦線５３７は、台紙投影形状の第１側辺３１ａに沿って縦方向に延びている。囲繞領域５３Ａを起立させた際に前記第３他方縦線５３７に対応する縁が易転動物品３１の転動胴部の幅方向第１側に接する。
第２切断線５２は、一端部５２１から縦方向第１側に延びる第２一方縦線５２６と、他端部５２２から縦方向第１側に延びる第２他方縦線５２７と、その第２一方縦線５２６と第２他方縦線５２７の端部間を連結する第２横線５２８と、から構成されている。第２切断線５２を構成する第２一方縦線５２６は、幅方向第２側において、台紙投影形状の第２側辺３１ｂに沿って縦方向に延びている。囲繞領域５２Ａを起立させた際に前記第２一方縦線５２６に対応する縁が易転動物品３１の転動胴部の幅方向第２側に接する。第４切断線５４は、第２切断線５２と同様な、両端部５４１，５４２と第４一方縦線５４６と第４他方縦線５４７と第４横線５４８とから構成され、第４一方縦線５４６は、台紙投影形状の第２側辺３１ｂに沿って縦方向に延びている。囲繞領域５４Ａを起立させた際に前記第４一方縦線５４６に対応する縁が易転動物品３１の転動胴部の幅方向第２側に接する。
また、第１乃至第４切断線５１，５２，５３，５４の仮想直線上には、必要に応じて、折り罫線２６，２７，２８，２９を形成することが好ましい。
なお、図示例では、第１乃至第４切断線５１，５２，５３，５４は、一端部及び他端部から縦方向第１側に延びているが、これとは反対に、第１乃至第４切断線５１，５２，５３，５４から選ばれる少なくとも１つが一端部及び他端部から縦方向第２側に延びていてもよい（図示せず）。
【００４７】
本実施形態のスキンパック包装体１１も、易転動物品３１の封緘性に優れ、また、台紙２に切断線が形成されているので、その切断線から台紙２を容易に開封できる。
【００４８】
本実施形態のスキンパック包装体１１も、上記第１実施形態と同様にして製造できる。ただし、本実施形態のスキンパック包装体１１の製造方法においては、＜台紙の曲げ工程＞及び＜被包装物の載置工程＞が上記第１実施形態と若干異なっている。
具体的には、本実施形態においては、図１８乃至図２０に示すように、囲繞領域５１Ａ，５２Ａ，５３Ａ，５４Ａを台紙２Ｐの表面側に立ち上げる。この際、図示のように、各囲繞領域５１Ａ，５２Ａ，５３Ａ，５４Ａを、台紙２Ｐの表面に対して、鋭角に立ち上げることが好ましい。
本実施形態の第１切断線５１及び第２切断線５２並びに第３切断線５３及び第４切断線５４は、それぞれ台紙２Ｐの幅方向第１側及び第２側に形成されているので、起立した囲繞領域５１Ａ，５３Ａが、易転動物品３１の幅方向第１側に接し、且つ、囲繞領域５２Ａ，５４Ａが、易転動物品３１の幅方向第２側に接する。つまり、台紙２Ｐの表面には、幅方向Ｍに向かい合って立ち上がった囲繞領域５１Ａ，５２Ａによって、易転動物品３１を保持する保持凹部が形成される。同様に、幅方向Ｍに向かい合って立ち上がった囲繞領域５３Ａ，５４Ａによって、易転動物品３１を保持する保持凹部が形成される。
囲繞領域５１Ａ，５２Ａ，５３Ａ，５４Ａに保持された易転動物品３１は、台紙２Ｐの幅方向Ｍに転動しなくなる。このため、その後のパック工程においてスキンパックフィルム４Ｐを伸展させた際に、易転動物品３１の位置ずれを防止できる。
上記第１実施形態では、囲繞領域５１Ａ，５２Ａによって易転動物品３１を台紙２Ｐの表面から浮かせた状態で保持する方式であったが、第２実施形態のように、易転動物品３１を台紙２Ｐの表面に接触させたままで、囲繞領域５１Ａ，５２Ａによって易転動物品３１の幅方向両側をせき止める方式でも本発明のスキンパック包装体を製造できる。
【００４９】
本実施形態において、幅方向の第１側及び第２側に配置された第１切断線５１及び第２切断線５２は、幅方向Ｍにおいて向かい合っているが（投影直線Ｌを基準にして線対称の位置に形成されているが）、これに限定されず、例えば、図２１に示すように、第１切断線５１及び第２切断線５２が、縦方向にずれて配置されていてもよい。第３切断線５３及び第４切断線５４も、幅方向Ｍにおいて向かい合って配置される場合に限定されず、縦方向にずれていてもよい。
幅方向の第１側及び第２側に配置された２つの切断線５１が、縦方向に位置ずれしていても、スキンパック包装体１１の製造時、囲繞領域５１Ａ，５２Ａにて易転動物品３１の転動を防止することができる。
【００５０】
［第３実施形態のスキンパック包装体］
第３実施形態のスキンパック包装体は、台紙に開封用ミシン目線が形成されている。
図２２に示すように、台紙２の面内には、開封用ミシン目線６１が形成されている。ただし、図２２において、開封用ミシン目線を一点鎖線で示している。
開封用ミシン目線６１は、１本でもよいが、好ましくは少なくとも２本形成される。開封用ミシン目線６１，６１は、例えば、縦方向に延びて形成される。開封用ミシン目線６１は、切断線５１から離れていてもよいが、好ましくは、図示したように、切断線５１に繋がって形成される。また、開封用ミシン目線６１は、台紙投影形状の範囲内に形成されていることが好ましい。
図示例では、縦方向に延びる２本の開封用ミシン目線６１，６１が、台紙投影形状の範囲内（台紙投影形状の第１側辺３１ａと第２側辺３１ｂの間の範囲）に形成され、開封用ミシン目線６１，６１の各一端部が第１切断線５１に連設され且つ開封用ミシン目線６１，６１の他端部が第２切断線５２に連設されている。
このように開封用ミシン目線６１，６１を形成することにより、スキンパック包装体１１を開封する際、抜き窓部Ｘ，Ｙから開封用ミシン目線６１を利用して、図６に示す帯状領域２Ａを容易に切り取ることができる。帯状領域２Ａを台紙２から切り取ると、台紙２の裏面側から易転動物品３１の殆どが露出するので、易転動物品３１の取り出しも容易になる。
【００５１】
［第４実施形態のスキンパック包装体］
第４実施形態のスキンパック包装体は、囲繞領域の全部が台紙投影形状に重なるように切断線が形成されている。
図２３に示すように、第１切断線５１及び第２切断線５２が、台紙投影形状の範囲内に収まるように配置されている。従って、囲繞領域５１Ａ，５２Ａは、台紙投影形状に重なっている。
また、第１切断線５１は、両端部５１１，５１２から縦方向第１側に膨らんだ平面視形状に形成されており、第２切断線５２は、両端部５２１，５２２から縦方向第２側に膨らんだ平面視形状に形成されている。好ましくは、開封用ミシン目線６１が、第１切断線５１の一端部５１１から第２切断線５２の一端部５２１に、及び、第１切断線５１の他端部５１２から第２切断線５２の他端部５２２にそれぞれ連設されている。
本実施形態のような位置に切断線５１を形成することにより、透明なスキンパックフィルム４を用いた場合でも、スキンパック包装体１１を正面から見たときに切断線５１が易転動物品３１にて隠される。このため、スキンパック包装体１１の正面から切断線５１が見えにくくなり、スキンパック包装体１１の外観も良好となる。また、囲繞領域５１Ａ，５２Ａが台紙投影形状に重なるように配置されていることにより、囲繞領域５１Ａ，５２Ａの表面全体がスキンパックフィルム４と接着しなくなるので、スキンパック包装体１１の開封時、囲繞領域５１Ａ，５２Ａを引き起こし易くなる。また、上記開封用ミシン目線６１が形成されていることにより、囲繞領域５１Ａを摘んで引き起こし、それを外側に引き出すことにより、開封用ミシン目線６１，６１から破断して帯状領域２Ａを一連に切り取ることができる。
【００５２】
［第５実施形態のスキンパック包装体］
第５実施形態のスキンパック包装体は、切断線が１つのみ形成されている。
図２４に示すように、台紙２には、第１切断線５１のみが形成されている。この第１切断線５１は、上記第１実施形態と同様に、両端部５１１，５１２を有する非直線状に形成されており、囲繞領域５１Ａの全部又は一部が、台紙投影形状に重なるように配置されている。第１切断線５１は、台紙２の縦方向第１側に設けられており、易転動物品３１の縦方向第１側の端部に対応して配置されている。もっとも、第１切断線５１は、易転動物品３１の縦方向第２側の端部に対応して配置されていてもよい（図示せず）。
本実施形態のスキンパック包装体１１も、易転動物品３１の封緘性に優れ、また、台紙２に切断線５１が形成されているので、その切断線５１から台紙２を容易に開封できる。
【００５３】
本実施形態のスキンパック包装体１１も、上記第１実施形態と同様にして製造できる。ただし、本実施形態のスキンパック包装体１１は、切断線５１が１つのみであるので、＜被包装物の載置工程＞においては、易転動物品３１の第１端部（又は第２端部）を台紙２Ｐの表面から浮かせて保持できる。
具体的には、図２５に示すように、１つの囲繞領域５１Ａを、台紙２Ｐの表面に対して鋭角状に起立させ、その立ち上げた囲繞領域５１Ａの縁に、易転動物品３１の縦方向第１端部（又は第２端部）を載せる。すると、易転動物品３１の第１端部側が台紙２Ｐの表面から浮き、且つ、易転動物品３１の第２端が台紙２Ｐの表面に接し、易転動物品３１は、台紙２Ｐの表面に対して僅かに傾斜した状態で保持凹部５１１Ａに保持される。事後、第１実施形態と同様にして、スキンパックフィルム４Ｐを被せることにより、スキンパック包装体１１が得られる。
本実施形態のように易転動物品３１の縦方向一方側だけを囲繞領域５１Ａにて保持しても、スキンパックフィルム４Ｐを伸展させた際に、易転動物品３１の位置ずれを防止できるが、第１又は第２実施形態のように２つの囲繞領域５１Ａ，５２Ａにて易転動物品３１を保持する方が位置ずれをより確実に防止できるので好ましい。
【符号の説明】
【００５４】
１１…スキンパック包装体、２…台紙、２Ｐ…製造時に使用される台紙、３１…易転動物品、３１ａ…台紙投影形状の第１側辺、３１ｂ…台紙投影形状の第２側辺、４…スキンパックフィルム、４Ｐ…製造時に使用されるスキンパックフィルム、５１，５２…切断線、５１Ａ，５２Ａ…切断線にて区画される領域、Ｌ…転動軸を台紙に投影した直線、Ｍ…転動軸を台紙に投影した直線と略直交する方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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