(57)【要約】【課題】シートの脱落を阻止するために設けられた可動式の規制部を変位させても、見栄えのよい状態を維持しやすいシート搬送装置、及び画像読取装置を提供すること。【解決手段】画像読取装置は、搬送部によって搬送されたシートが排出される排出領域１７と、排出領域１７におけるシートの搬送方向下流側に設けられ、搬送部から排出されたシートに接触して当該シートが更に搬送方向下流側へと送られるのを規制する規制部２５とを備える。規制部２５は、上側にシートとの接触領域２５Ａを有するとともに、当該接触領域２５Ａが上方に向けられた状態を維持したまま、第一位置と第二位置との間をスライドする。規制部２５が第一位置にある場合には、接触領域２５Ａが排出領域１７と同一以下の高さ位置に収まる。規制部２５が第二位置にある場合には、接触領域２５Ａがシートの搬送方向上流側から下流端に向かって上り勾配となる傾斜面をなす。【選択図】図４
2015020870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送されたシートが排出される排出領域と、
前記排出領域におけるシートの搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部から排出されたシートに接触して当該シートが更に前記搬送方向下流側へと送られるのを規制する規制部と
を備え、
前記規制部は、上側にシートとの接触領域を有するとともに、当該接触領域が上方に向けられた状態を維持したまま、第一位置と第二位置との間をスライドし、
前記規制部が前記第一位置にある場合には、前記接触領域が前記排出領域と同一以下の高さ位置に収まり、
前記規制部が前記第二位置にある場合には、前記接触領域がシートの搬送方向上流側から下流端に向かって上り勾配となる傾斜面をなす
シート搬送装置。
【請求項２】
前記規制部が前記第二位置へ変位した状態において、前記接触領域は、シートの搬送方向上流側の端部が前記排出領域の高さ位置よりも下方にあり、シートの搬送方向下流側の端部が前記排出領域の高さ位置よりも上方にある
請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記排出領域には、前記規制部が前記第一位置へ変位した状態において、当該規制部が嵌まり込む凹部が形成されている
請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記凹部は、前記規制部のスライド方向に沿って延びる内壁面を有し、当該内壁面には案内溝が形成され、
前記規制部には前記案内溝に嵌まり込む凸部が形成され、前記規制部がスライドする際には、前記凸部が前記案内溝に沿って移動し、
前記凹部の内底部には、前記規制部の下面側に当接する当接部が設けられ、
前記規制部は、前記凸部が前記案内溝に嵌まり込み、かつ、前記規制部の下面側が前記当接部に当接する状態を維持したままスライドすることにより、前記接触領域の傾斜角を変動させる
請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記規制部は、前記規制部の一部が前記凹部の内底部に当接することにより、前記凸部を回動中心として前記規制部の下面側が前記当接部から離間する方向へ回動することが阻止される状態にある
請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記規制部が第一位置に変位した際、前記規制部の搬送方向上流側の端面と、当該端面が対向する前記凹部の内壁面との間には、隙間が形成されている
請求項３〜請求項５のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記規制部において、シートの搬送方向下流側の端部には、前記接触領域から突出する部分でシートに接触して当該シートが搬送方向下流側へ送られるのを規制する突出部が設けられている
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記突出部は、前記接触領域から突出する状態になる突出位置と、当該突出位置よりも前記接触領域からの突出量が小さい状態になる収納位置との間で変位する
請求項７に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記突出部は、収納位置にある場合に、前記接触領域から突出しない位置に収納される
請求項８に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、
前記搬送部によって搬送されたシートが排出される排出領域と、
前記排出領域におけるシートの搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部から排出されたシートに接触して当該シートが更に前記搬送方向下流側へと送られるのを規制する規制部と
を備え、
前記規制部は、上側にシートとの接触領域を有するとともに、当該接触領域が上方に向けられた状態を維持したまま、第一位置と第二位置との間をスライドし、
前記規制部が前記第一位置にある場合には、前記接触領域が前記排出領域と同一以下の高さ位置に収まり、
前記規制部が前記第二位置にある場合には、前記接触領域がシートの搬送方向上流側から下流端に向かって上り勾配となる傾斜面をなす
画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置、及び画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像読取装置が備える自動原稿送り装置（Automatic Document Feeder；以下、ＡＤＦと略称する。）において、搬送を終えた原稿が排出される排出領域に、原稿が更に搬送方向下流側へと送られるのを規制する規制部を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の技術では、上述の規制部に相当する部材として、原稿ストッパー体（３４）が設けられている。この原稿ストッパー体（３４）は、上カバー（１２）に対して回動可能に取り付けられ、第一の位置と第二の位置との間を回動する。原稿ストッパー体（３４）が第一の位置にある場合、原稿ストッパー体（３４）は凹所（３５）内へ収納された状態になる。また、原稿ストッパー体（３４）が第二の位置にある場合、原稿ストッパー体（３４）は凹所（３５）から斜め上方に向かって突出する状態になり、この状態で原稿に接触して原稿が過度に搬送されるのを抑制することで、原稿の脱落を阻止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１８４３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述の原稿ストッパー体（３４）を回動させた場合、第一の位置では上方に向けられていた箇所が、第二の位置では斜め下方に向けられ、第一の位置では下方に向けられていた箇所が、第二の位置では斜め上方に向けられる。すなわち、原稿ストッパー体（３４）は、第一の位置と第二の位置とでは、表裏が反転する。
【０００６】
しかし、この種の原稿ストッパー体（３４）を樹脂材料で成形する場合、表裏両側のうち、いずれか一方側は見栄えを重視した設計ができるとしても、他方側には部品の機械的強度を確保する都合や金型設計上の都合で、見栄えの悪い構造を設けなければならないことがある。そのため、原稿ストッパー体（３４）を、第一の位置及び第二の位置のうち、いずれか一方の位置で見栄えがよい構造とした場合でも、他方の位置へ回動させると見栄えの悪い構造が上に向けられてしまい、装置の外観を損ねることがある、という問題があった。
【０００７】
なお、このような問題は、上述のようなＡＤＦの他、画像形成装置における被記録媒体の搬送機構においても生じ得る問題でもある。すなわち、原稿か被記録媒体かを問わず、シートを搬送する装置において共通する問題である。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的の一つは、シートの脱落を阻止するために設けられた可動式の規制部を変位させても、見栄えのよい状態を維持しやすいシート搬送装置と、そのようなシート搬送装置を備えた画像読取装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、本発明において採用した構成について説明する。
本発明のシート搬送装置は、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送されたシートが排出される排出領域と、前記排出領域におけるシートの搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部から排出されたシートに接触して当該シートが更に前記搬送方向下流側へと送られるのを規制する規制部とを備え、前記規制部は、上側にシートとの接触領域を有するとともに、当該接触領域が上方に向けられた状態を維持したまま、第一位置と第二位置との間をスライドし、前記規制部が前記第一位置にある場合には、前記接触領域が前記排出領域と同一以下の高さ位置に収まり、前記規制部が前記第二位置にある場合には、前記接触領域がシートの搬送方向上流側から下流端に向かって上り勾配となる傾斜面をなす。
【００１０】
このように構成されたシート搬送装置によれば、規制部を第一位置へスライドさせれば、規制部が排出領域と同一以下の高さ位置に収まる。そのため、規制部が排出領域よりも上方へ突出している場合に比べ、規制部が排出されるシートの邪魔になることはない。また、規制部を第二位置へスライドさせれば、接触領域がシートの搬送方向上流側から下流側に向かって上り勾配となる傾斜面をなす。そのため、このような上り勾配の傾斜面でシートに接触することにより、排出領域に排出されるシートが更に搬送方向下流側へと送られるのを規制することができる。
【００１１】
しかも、この規制部は、上側にあるシートとの接触領域が上方に向けられた状態を維持したまま、第一位置と第二位置との間をスライドする。そのため、下に向けられていた面が上方に向けられる位置へと変位する構造を採用した場合とは異なり、規制部の下面側が上方に向けられることはない。したがって、接触領域側が見栄えのよい設計になっていれば、規制部の下面側の構造に多少見栄えの悪い部分があっても、その部分を常に隠しておくことができ、規制部をどの位置へ変位させても、見栄えのよい状態を維持することができる。また、このような規制部の場合、下面側における細部の設計を行う際には、下面側の見栄えを過度に考慮することなく、規制部の強度や製造上の都合を重視した設計を行うことができる。
【００１２】
次に、本発明のシート搬送装置が備えていると好ましい構成について説明する。
本発明のシート搬送装置は、前記規制部が前記第二位置へ変位した状態において、前記接触領域は、シートの搬送方向上流側の端部が前記排出領域の高さ位置よりも下方にあり、シートの搬送方向下流側の端部が前記排出領域の高さ位置よりも上方にあることが好ましい。
【００１３】
このように構成されたシート搬送装置によれば、規制部が第二位置へ変位した状態においては、接触領域はシートの搬送方向上流側の端部が排出領域の高さ位置よりも下方にある。そのため、排出されるシートが規制部の搬送方向上流端に引っかかることはなく、シートをスムーズに規制部の上方へ送り出すことができる。
【００１４】
本発明のシート搬送装置において、前記排出領域には、前記規制部が前記第一位置へ変位した状態において、当該規制部が嵌まり込む凹部が形成されていることが好ましい。
このように構成されたシート搬送装置によれば、規制部が第一位置へ変位した際には、規制部が凹部に嵌まり込むので、このような構造とすることで、接触領域を排出領域と同一以下の高さ位置に収まる状態とすることができる。
【００１５】
本発明のシート搬送装置において、前記凹部は、前記規制部のスライド方向に沿って延びる内壁面を有し、当該内壁面には案内溝が形成され、前記規制部には前記案内溝に嵌まり込む凸部が形成され、前記規制部がスライドする際には、前記凸部が前記案内溝に沿って移動し、前記凹部の内底部には、前記規制部の下面側に当接する当接部が設けられ、前記規制部は、前記凸部が前記案内溝に嵌まり込み、かつ、前記規制部の下面側が前記当接部に当接する状態を維持したままスライドすることにより、前記接触領域の傾斜角を変動させることが好ましい。
【００１６】
このように構成されたシート搬送装置によれば、凸部、案内溝、及び当接部を利用して、規制部をスライドさせた際に、接触領域の傾斜角を変動させることができる。
本発明のシート搬送装置において、前記規制部は、前記規制部の一部が前記凹部の内底部に当接することにより、前記凸部を回動中心として前記規制部の下面側が前記当接部から離間する方向へ回動することが阻止される状態にあることが好ましい。
【００１７】
このように構成されたシート搬送装置によれば、規制部が凸部を中心に回動して持ち上がるのを防ぐことができる。
本発明のシート搬送装置において、前記規制部が第一位置に変位した際、前記規制部の搬送方向上流側の端面と、当該端面が対向する前記凹部の内壁面との間には、隙間が形成されていることが好ましい。
【００１８】
このように構成されたシート搬送装置によれば、隙間に指先を掛けて規制部をスライド操作することができるので、このような隙間が形成されないものに比べ、規制部を第一位置と第二位置との間で容易にスライドさせることができ、規制部の操作性を向上させることができる。
【００１９】
本発明のシート搬送装置は、前記規制部において、シートの搬送方向下流側の端部には、前記接触領域から突出する部分でシートに接触して当該シートが搬送方向下流側へ送られるのを規制する突出部が設けられていることが好ましい。
【００２０】
このように構成されたシート搬送装置によれば、規制部に上述のような突出部が設けられているので、このような突出部相当物が設けられていない場合に比べ、シートが搬送方向下流側へ送られるのを規制する効果を高めることができる。
【００２１】
本発明のシート搬送装置において、前記突出部は、前記接触領域から突出する状態になる突出位置と、当該突出位置よりも前記接触領域からの突出量が小さい状態になる収納位置との間で変位することが好ましい。
【００２２】
このように構成されたシート搬送装置によれば、突出部を突出位置に変位させれば、排出されるシートが搬送方向下流側へ送られるのを規制する効果を高めることができ、突出部を収納位置に変位させれば、突出部が何かに引っかかったり邪魔になったりするのを抑制することができる。
【００２３】
本発明のシート搬送装置において、前記突出部は、収納位置にある場合に、前記接触領域から突出しない位置に収納されることが好ましい。
このように構成されたシート搬送装置によれば、突出部を収納位置に変位させれば、突出部が接触領域から突出しなくなるので、突出部が何かに引っかかったり邪魔になったりするのを抑制する効果を高めることができる。
【００２４】
本発明の画像読取装置は、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、前記搬送部によって搬送されたシートが排出される排出領域と、前記排出領域におけるシートの搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部から排出されたシートに接触して当該シートが更に前記搬送方向下流側へと送られるのを規制する規制部とを備え、前記規制部は、上側にシートとの接触領域を有するとともに、当該接触領域が上方に向けられた状態を維持したまま、第一位置と第二位置との間をスライドし、前記規制部が前記第一位置にある場合には、前記接触領域が前記排出領域と同一以下の高さ位置に収まり、前記規制部が前記第二位置にある場合には、前記接触領域がシートの搬送方向上流側から下流端に向かって上り勾配となる傾斜面をなす。
【００２５】
このように構成された画像読取装置によれば、本発明のシート搬送装置と同等な構成を備えているので、本発明のシート搬送装置について述べた通りの作用、効果を奏する。なお、本発明の画像読取装置においても、本発明のシート搬送装置が備えると好ましい構成を備えていてもよいことはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】複合機を示す斜視図。
【図２】読取ユニットの内部構造を示す縦断面図。
【図３】（ａ）は排出領域上に取り付けられた規制部を示す斜視図、（ｂ）は規制部の斜視図。
【図４】（ａ）は規制部が第一位置にある状態を示す縦断面図、（ｂ）は規制部が第一位置と第二位置との中間位置にある状態を示す縦断面図、（ｃ）は規制部が第二位置にあり、突出部が収納位置にある状態を示す縦断面図、（ｄ）は規制部が第二位置にあり、突出部が突出位置にある状態を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。
［複合機の構造］
図１に示す複合機１は、本発明の画像読取装置及びシート搬送装置の一例に相当する構成を備えるものである。なお、以下の説明においては、複合機の各部について、それらの相対的な位置関係を簡潔に説明するために、図中に併記した上下左右前後の各方向を利用して説明を行う。
【００２８】
複合機１は、下部ユニット２と、下部ユニット２の上側に搭載された上部ユニット３とを備えている。上部ユニット３は、下部ユニット２に対して開閉可能に取り付けられ、上部ユニット３が閉じられた状態において、下部ユニット２の上面側に形成された開口部は、上部ユニット３によって塞がれている。
【００２９】
上部ユニット３は、フラットベッド部（以下、ＦＢ部と称する。）３Ａと、ＦＢ部３Ａの上面側を覆うカバー部３Ｂとを有する。カバー部３Ｂは、ＦＢ部３Ａに対して開閉可能に取り付けられている。カバー部３Ｂが閉じられた状態において、ＦＢ部３Ａの上面側はカバー部３Ｂによって覆われている。
【００３０】
下部ユニット２の内部には、制御部、画像形成部、ＬＡＮ通信部、ＰＳＴＮ通信部などが設けられている。下部ユニット２の前側上部には、利用者によって操作される操作パネル５が設けられている。操作パネル５の下方には、画像形成部において画像が形成された被記録媒体を取り出すための取り出し口６が設けられている。取り出し口６の下方には、画像形成部へ供給される被記録媒体が収容される供給カセット７Ａ，７Ｂが取り付けられている。
【００３１】
上部ユニット３において、カバー部３Ｂには、図２に示すように、所定の搬送経路に沿って原稿を搬送する搬送部１０が設けられている。この搬送部１０は、供給ローラ１１、分離ローラ１２、中継ローラ１３、Ｕターン搬送ローラ１４、排出ローラ１５などを備えている。カバー部３Ｂの最上部には、折りたたみ式の供給トレイ１６が設けられている。供給トレイ１６よりも下方となる位置には、排出トレイ１７が設けられている。
【００３２】
供給トレイ１６は、固定部１６Ａと、固定部１６Ａに対して回動可能な可動部１６Ｂとを有する。可動部１６Ｂを図２中に二点鎖線で示した位置へ回動させると、可動部１６Ｂは固定部１６Ａの上方を覆うカバーとして機能する状態になる。可動部１６Ｂを図２中に実線で示した位置へ回動させると、固定部１６Ａから可動部１６Ｂにわたる範囲に載せられる原稿を下方から支持することができる。固定部１６Ａにはサイドガイド１６Ｃが設けられ、このサイドガイド１６Ｃを原稿の側端に当接させることで、供給トレイ１６から送り出される原稿の搬送方向を所定の方向に規制することができる。
【００３３】
供給トレイ１６に載置される原稿は、図２中に破線で示した搬送経路に沿って搬送されて、排出トレイ１７へと排出される。その際、供給ローラ１１によって供給トレイ１６から搬送方向下流側へと送り出される原稿は、分離ローラ１２によって１枚ずつに分離される。そして、更に中継ローラ１３やＵターン搬送ローラ１４によって搬送方向下流側へと搬送されて、排出ローラ１５によって排出トレイ１７上へと排出される。
【００３４】
上記搬送経路に沿った位置で、Ｕターン搬送ローラ１４と排出ローラ１５との間となる位置には、搬送原稿用第一透明部１８Ａと、搬送原稿用第一原稿押さえ部１９Ａが設けられている。また、上記搬送経路に沿った位置で、中継ローラ１３とＵターン搬送ローラ１４との間となる位置には、搬送原稿用第二透明部１８Ｂと、搬送原稿用第二原稿押さえ部１９Ｂが設けられている。
【００３５】
これらのうち、搬送原稿用第一透明部１８Ａは、ＦＢ部３Ａ側に配設され、搬送原稿用第二透明部１８Ｂ、搬送原稿用第一原稿押さえ部１９Ａ、及び搬送原稿用第二原稿押さえ部１９Ｂは、カバー部３Ｂ側に配設されている。搬送原稿用第一透明部１８Ａ、及び搬送原稿用第二透明部１８Ｂは、本実施形態の場合、ガラス板によって構成され、原稿の搬送方向及び上下方向の双方に対して直交する幅方向（本実施形態でいう前後方向。）について、原稿の幅を超える範囲にわたって延在している。
【００３６】
搬送原稿用第一原稿押さえ部１９Ａ、及び搬送原稿用第二原稿押さえ部１９Ｂは、金属又は硬質樹脂材料によって形成された部材で、搬送原稿用第一透明部１８Ａ、及び搬送原稿用第二透明部１８Ｂと同様に、原稿の幅を超える範囲にわたって延在している。
【００３７】
搬送原稿用第一原稿押さえ部１９Ａは、ばね２０Ａによって搬送原稿用第一透明部１８Ａ側に向かって付勢され、搬送原稿用第一透明部１８Ａの上面に接触しつつ通過する原稿が搬送原稿用第一透明部１８Ａ側から浮き上がるのを抑制する。搬送原稿用第二原稿押さえ部１９Ｂは、ばね２０Ｂによって搬送原稿用第二透明部１８Ｂ側に向かって付勢され、搬送原稿用第二透明部１８Ｂの上面に接触しつつ通過する原稿が搬送原稿用第二透明部１８Ｂ側から浮き上がるのを抑制する。
【００３８】
また、ＦＢ部３Ａには、静止原稿用透明部１８Ｃが設けられ、カバー部３Ｂには、静止原稿用原稿押さえ部１９Ｃが設けられている。静止原稿用透明部１８Ｃは、本実施形態の場合、搬送原稿用第一透明部１８Ａ、及び搬送原稿用第二透明部１８Ｂと同様に、ガラス板によって構成されている。ただし、画像の読み取り対象となる原稿全体が収まるだけの十分に広い面積を有する点で、搬送原稿用第一透明部１８Ａ、及び搬送原稿用第二透明部１８Ｂとは相違する。
【００３９】
静止原稿用原稿押さえ部１９Ｃは、発泡樹脂層と硬質樹脂フィルム層とを積層してなる積層体によって構成されている。カバー部３Ｂが閉じられた際、静止原稿用原稿押さえ部１９Ｃは、若干の弾性変形を伴って静止原稿用透明部１８Ｃ側に密接し、静止原稿用透明部１８Ｃ上に載置された原稿が静止原稿用透明部１８Ｃ側から浮き上がるのを抑制する。
【００４０】
ＦＢ部３Ａには、ガイド軸２１、キャリッジ２２、第一イメージセンサ２３Ａなどが配設されている。カバー部３Ｂには、第二イメージセンサ２３Ｂが配設されている。ガイド軸２１は、金属製の丸棒で、搬送原稿用第一透明部１８Ａの下方から静止原稿用透明部１８Ｃの下方にわたる範囲において、搬送原稿用第一透明部１８Ａ及び静止原稿用透明部１８Ｃの下面と平行な状態で、図中左右方向に延在している。
【００４１】
キャリッジ２２は、ガイド軸２１に取り付けられることにより、ガイド軸２１に沿って左右方向へ往復移動可能状態で支持されている。このキャリッジ２２は、図示しないタイミングベルトに連結され、タイミングベルトが循環駆動されるのに追従して左右方向へ往復移動する。
【００４２】
第一イメージセンサ２３Ａ、及び第二イメージセンサ２３Ｂは、本実施形態の場合、密着イメージセンサ（ＣＩＳ；Contact Image Sensor）が採用されている。第一イメージセンサ２３Ａは、キャリッジ２２に搭載されて、キャリッジ２２とともに左右方向へ往復移動する。
【００４３】
第一イメージセンサ２３Ａとキャリッジ２２との間には、図示しないばねが介装され、第一イメージセンサ２３Ａは上向きに付勢されている。また、第一イメージセンサ２３Ａの前後両端付近には、図示しないスペーサーが取り付けられ、第一イメージセンサ２３Ａとともに上向きに付勢されるスペーサーは、静止原稿用透明部１８Ｃ、又は搬送原稿用第一透明部１８Ａの下面に接触している。
【００４４】
これにより、第一イメージセンサ２３Ａがキャリッジ２２とともに往復移動する際に、スペーサーは静止原稿用透明部１８Ｃ、又は搬送原稿用第一透明部１８Ａの下面に接触する状態を維持し、第一イメージセンサ２３Ａは、静止原稿用透明部１８Ｃ、又は搬送原稿用第一透明部１８Ａとの間の距離を一定に維持して移動する。
【００４５】
第二イメージセンサ２３Ｂは、所定の位置から移動することはない。ただし、第二イメージセンサ２３Ｂも、図示しないばねによって搬送原稿用第二透明部１８Ｂ側に向かって付勢されている。これにより、第二イメージセンサ２３Ｂも、搬送原稿用第二透明部１８Ｂとの間の距離が一定に維持されている。
【００４６】
第一イメージセンサ２３Ａ、及び第二イメージセンサ２３Ｂが有する複数の読取素子は、本実施形態でいう前後方向に配列されている。以下、この読取素子の配列方向（前後方向）のことを主走査方向とも称する。
【００４７】
静止原稿用透明部１８Ｃの上面に載置された原稿の画像を読み取る場合、第一イメージセンサ２３Ａは、キャリッジ２２とともに移動しながら画像を読み取る。また、搬送部１０によって搬送される原稿の画像を読み取る場合、第一イメージセンサ２３Ａは、搬送原稿用第一原稿押さえ部１９Ａ及び搬送原稿用第一透明部１８Ａの下方で静止し、搬送原稿用第一透明部１８Ａの上面に接触しつつ通過する原稿の画像を読み取る。第二イメージセンサ２３Ｂは、搬送原稿用第二原稿押さえ部１９Ｂ及び搬送原稿用第二透明部１８Ｂの下方において、搬送原稿用第二透明部１８Ｂの上面に接触しつつ通過する原稿の画像を読み取る。このような画像の読み取りを実行する際、原稿と第一イメージセンサ２３Ａ、原稿と第二イメージセンサ２３Ｂは、上述の主走査方向とは直交する方向へ相対的に移動しつつ画像を読み取ることになる。以下、この主走査方向とは直交する相対移動方向のことを副走査方向とも称する。
【００４８】
［規制部の構造］
排出トレイ１７における原稿の搬送方向下流側（本実施形態でいう右側）には、図１，図３（ａ），及び図３（ｂ）に示すように、規制部２５が設けられている。この規制部２５は、搬送部１０によって原稿が排出トレイ１７上へと排出される際に、先に排出トレイ１７上に排出されている原稿が後から排出される原稿に押されて、更に搬送方向下流側へと押し出されてしまうのを規制する部材である。
【００４９】
規制部２５は、上側に原稿との接触領域２５Ａを有し、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すように、接触領域２５Ａが上方（真上ないし斜め上）に向けられた状態を維持したまま、第一位置（図４（ａ）参照。）と第二位置（図４（ｃ）参照。）との間をスライドする。
【００５０】
排出トレイ１７には、規制部２５が第一位置へ変位した状態において、当該規制部２５が嵌まり込む凹部２７が形成されている。規制部２５が第一位置にある場合、接触領域２５Ａは、図４（ａ）に示すように、排出トレイ１７と同一以下の高さ位置に収まる状態となる。このとき、規制部２５の搬送方向上流側の端面２５Ｂと、この端面２５Ｂが対向する凹部２７の左側の内壁面２７Ａとの間には、隙間２８が形成される。
【００５１】
一方、規制部２５が第二位置にある場合、接触領域２５Ａは、図４（ｃ）に示すように、原稿の搬送方向上流側から下流端に向かって上り勾配となる傾斜面をなす状態となる。このとき、接触領域２５Ａは、原稿の搬送方向上流側の端部（本実施形態の場合は左端部。）が排出トレイ１７の高さ位置よりも下方にあり、原稿の搬送方向下流側の端部（本実施形態の場合は右端部。）が排出トレイ１７の高さ位置よりも上方にある。
【００５２】
凹部２７は、規制部２５のスライド方向に沿って延びる内壁面２７Ｂを有し、この内壁面２７Ｂには案内溝２９が形成されている。なお、図３（ａ）及び図４（ａ）〜図４（ｄ）においては、凹部２７の後側にある内壁面２７Ｂが図示されているが、凹部２７の前側にある内壁面２７Ｂにも同様な案内溝２９が形成されている。これら二つの案内溝２９，２９は、前後方向から見た場合に、両者の位置及び形状がぴったりと重なるものとされている。
【００５３】
規制部２５には、図３（ｂ）に示すように、一方が前方に向かって突出し、他方が後方に向かって突出する一対の凸部３１，３１が形成され、これら一対の凸部３１，３１が上述の案内溝２９，２９に嵌まり込んでいる。規制部２５がスライドする際には、凸部３１，３１が案内溝２９，２９に沿って移動する。また、図４（ａ）〜図４（ｄ）に示すように、凹部２７の内底部２７Ｃには、規制部２５の下面側に当接する当接部３３が設けられている。規制部２５は、凸部３１，３１が案内溝２９，２９に嵌まり込み、かつ、規制部２５の下面側が当接部３３に当接する状態を維持したままスライドし、これにより、接触領域２５Ａの傾斜角が、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示したように変動する。
【００５４】
規制部２５の左端部分下面側は、凹部２７の内底部２７Ｃに摺接する状態にある。そのため、規制部２５は、第一位置と第二位置との間でどのような位置へ変位しても、凸部３１を回動中心として、図４（ａ）〜図４（ｃ）における反時計回りとなる方向へは回動できない状態にある。また、規制部２５の下面側は当接部３３に当接する状態を維持する。そのため、規制部２５は、第一位置と第二位置との間でどのような位置へ変位しても、凸部３１を回動中心として、図４（ａ）〜図４（ｃ）における時計回りとなる方向へも回動できない状態にある。
【００５５】
凹部２７の内底部２７Ｃには、図４（ｃ）中の部分拡大図に示すように、突起３６が設けられており、規制部２５が第二位置に変位した際には、規制部２５の左端下部が突起３６に引っかかることにより、規制部２５が第二位置に保持される。なお、この突起３６は、僅かな突出量しかないため、規制部２５に対してある程度の外力を加えれば、規制部２５は、第一位置側から第二位置側、あるいは第二位置側から第一位置側、いずれの方向へスライドする場合でも、突起３６を乗り越えてスライド可能である。
【００５６】
また、この規制部２５において、原稿の搬送方向下流側の端部には、突出部３７が設けられている。この突出部３７は、接触領域２５Ａから突出する状態になる突出位置（図４（ｄ）参照。）と、突出位置よりも接触領域２５Ａからの突出量が小さい状態になる収納位置との間で変位する（図４（ｃ）参照。）。本実施形態の場合、突出部３７は、収納位置にある場合に、接触領域２５Ａから突出しない位置に収納され、接触領域２５Ａからの突出量はゼロとなる。
【００５７】
突出部３７が突出位置にある場合、接触領域２５Ａから突出する部分で原稿に接触して、原稿が搬送方向下流側へ送られるのを規制する。すなわち、規制部２５の接触領域２５Ａだけでは規制しきれないほど原稿が搬送方向下流側へ押し出された場合でも、更に突出部３７が原稿の先端に接触することで、原稿が搬送方向下流側へ送られるのを規制することができる。
【００５８】
［効果］
以上のように構成された複合機１によれば、規制部２５を第一位置へスライドさせれば、規制部２５が排出トレイ１７と同一以下の高さ位置に収まる。そのため、規制部２５が排出トレイ１７よりも上方へ突出している場合に比べ、規制部２５が排出されるシートの邪魔になることはない。また、規制部２５を第二位置へスライドさせれば、接触領域２５Ａが原稿の搬送方向上流側から下流側に向かって上り勾配となる傾斜面をなす。そのため、このような上り勾配の傾斜面で原稿に接触することにより、排出トレイ１７に排出される原稿が更に搬送方向下流側へと送られるのを規制することができる。
【００５９】
しかも、この規制部２５は、上側にあるシートとの接触領域２５Ａが上方に向けられた状態を維持したまま、第一位置と第二位置との間をスライドする。そのため、下に向けられていた面が上方に向けられる位置へと変位する構造を採用した場合とは異なり、規制部２５の下面側が上方に向けられることはない。したがって、接触領域２５Ａ側が見栄えのよい設計になっていれば、規制部２５の下面側の構造に多少見栄えの悪い部分があっても、その部分を常に隠しておくことができ、規制部２５をどの位置へ変位させても、見栄えのよい状態を維持することができる。
【００６０】
また、このような規制部２５の場合、下面側における細部の設計を行う際には、下面側の見栄えを過度に考慮することなく、規制部２５の強度や製造上の都合を重視した設計を行うことができる。
【００６１】
具体的には、意匠的には見栄えがよくないものの、強度確保のためには必要となるリブを規制部２５の下面側に設けることで、リブの存在を目立たないようにすることができる。あるいは、金型の都合上、ゲート跡やランナー跡ができる場合に、それらを規制部２５の下面側に設けて目立たないようにすることができる。
【００６２】
また、上記規制部２５の場合、第二位置へ変位した状態においては、接触領域２５Ａは原稿の搬送方向上流側の端部（本実施形態では左端部。）が排出トレイ１７の高さ位置よりも下方にあるので、排出される原稿が規制部２５の搬送方向上流端に引っかかることはなく、原稿をスムーズに規制部２５の上方へ送り出すことができる。
【００６３】
また、上記規制部２５の場合、第一位置へ変位した際には、規制部２５が凹部２７に嵌まり込むので、接触領域２５Ａを排出トレイ１７と同一以下の高さ位置に収まる状態とすることができる。
【００６４】
また、上記規制部２５の場合、規制部２５をスライドさせた際には、案内溝２９、凸部３１、及び当接部３３を利用して、接触領域２５Ａの傾斜角を適切に変動させることができ、規制部２５が凸部３１を中心に回動して右端側が上方へ持ち上がってしまうことも、防ぐことができる。
【００６５】
また、上記規制部２５の場合、隙間２８に指先を掛けて規制部２５をスライド操作することができるので、このような隙間２８が形成されないものに比べ、規制部２５を第一位置と第二位置との間で容易にスライドさせることができ、規制部２５の操作性を向上させることができる。
【００６６】
また、上記規制部２５の場合、上述のような突出部３７が設けられているので、このような突出部相当物が設けられていない場合に比べ、原稿が搬送方向下流側へ送られるのを規制する効果を高めることができる。
【００６７】
特に、上記突出部３７の場合、突出部３７を突出位置に変位させれば、排出される原稿が搬送方向下流側へ送られるのを規制する効果を高めることができ、突出部３７を収納位置に変位させれば、突出部３７が接触領域２５Ａから突出しなくなるので、突出部３７が何かに引っかかったり邪魔になったりするのを抑制することができる。
【００６８】
［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
【００６９】
例えば、上記実施形態では、可動式の突出部３７を例示したが、突出部３７を収納位置に変位させることができる構造とするか否かは任意であり、常に突出部が規制部２５の接触領域２５Ａから突出する構造となっていてもよい。
【００７０】
また、上記実施形態では、画像読取装置のＡＤＦにおいて、原稿の排出領域である排出トレイ１７に規制部２５を設けた事例を示したが、画像形成装置の被記録媒体搬送機構において、被記録媒体の排出領域に同様の規制部を設けてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１…複合機、２…下部ユニット、３…上部ユニット、３Ａ…ＦＢ部、３Ｂ…カバー部、５…操作パネル、６…取り出し口、７Ａ…供給カセット、１０…搬送部、１１…供給ローラ、１２…分離ローラ、１３…中継ローラ、１４…Ｕターン搬送ローラ、１５…排出ローラ、１６…供給トレイ、１７…排出トレイ、１８Ａ…搬送原稿用第一透明部、１８Ｂ…搬送原稿用第二透明部、１８Ｃ…静止原稿用透明部、１９Ａ…搬送原稿用第一原稿押さえ部、１９Ｂ…搬送原稿用第二原稿押さえ部、１９Ｃ…静止原稿用原稿押さえ部、２０Ａ，２０Ｂ…ばね、２１…ガイド軸、２２…キャリッジ、２３Ａ…第一イメージセンサ、２３Ｂ…第二イメージセンサ、２５…規制部、２５Ａ…接触領域、２７…凹部、２８…隙間、２９…案内溝、３１…凸部、３３…当接部、３７…突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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