(57)【要約】【課題】迅速かつ簡便に生産することが可能なマスク用フックを提供する。【解決手段】本発明の態様によると、フック形状部を有するマスク用フックが提供されている。このフック形状部は、一方向に延びている本体と、この本体の一側に形成され、マスクのカバーの一側に接続された弾性バンドに接続される固定係止部と、この本体の他側に形成され、カバーの他側に接続された弾性バンドに選択的に接続される、選択係止部と、固定係止部を開くために固定係止部から本体の外周に延び、カバーの一側に接続された弾性バンドが通るバンド経路とを含み、このフック形状部はフックを製造するためにシートに連続的に形成され、このフック形状部は接続部によって隣接するフック形状部に接続されて、マスク用フックは、このフック形状部に外力を加えることによってフック形状部が隣接するフック形状部から分離されるときに製造される。【選択図】図２
2015112483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フック形状部を有するマスク用フックであって、前記フック形状部が、
一方向に延びている本体と、
前記本体の一側に形成され、マスクのカバーの一側に接続された弾性バンドに接続される固定係止部と、
前記本体の他側に形成され、前記カバーの他側に接続された弾性バンドに選択的に接続される、選択係止部と、
前記固定係止部を開くために前記固定係止部から前記本体の外周に延び、前記カバーの一側に接続された前記弾性バンドが通るバンド経路と、
を含み、
前記フック形状部はフックを製造するためにシートに連続的に形成され、
前記フック形状部は隣接するフック形状部に接続部によって接続され、
前記マスク用フックは、前記フック形状部に外力を加えることによって前記フック形状部が前記隣接するフック形状部から分離されるときに製造される、
マスク用フック。
【請求項２】
前記フック形状部が打ち抜き装置によって形成される、請求項１に記載のマスク用フック。
【請求項３】
前記フック形状部が、前記本体の一側の端部に形成された第１突起部および前記本体の他側の端部に形成された第２突起部を含み、
前記第１突起部と前記隣接するフック形状部の前記第２突起部とがシートの幅方向で部分的に重なるように形成され、
前記接続部が、前記第１突起部と前記隣接するフック形状部の前記第２突起部との間に設けられる、
請求項１に記載のマスク用フック。
【請求項４】
互いに面した前記第１突起部の側面と前記隣接するフック形状部の前記第２突起部の側面とが所定の距離で離され、
前記接続部が、前記第１突起部の側面と前記隣接するフック形状部の前記第２突起部の側面とを接続する、
請求項３に記載のマスク用フック。
【請求項５】
前記接続部が、前記本体の延びている方向に対して傾斜するように設けられる、請求項１または３に記載のマスク用フック。
【請求項６】
前記接続部が、前記第１突起部と前記隣接するフック形状部の前記第２突起部とが線接触する部分である、請求項３に記載のマスク用フック。
【請求項７】
複数の前記第１突起部および前記第２突起部が設けられる、請求項３に記載のマスク用フック。
【請求項８】
前記接続部が、前記第１突起部および前記第２突起部が前記本体から突出している、コーナ部に設けられる、請求項３に記載のマスク用フック。
【請求項９】
前記接続部が、突起部が前記本体から突出しているコーナ部に設けられる、請求項１に記載のマスク用フック。
【請求項１０】
前記フック形状部が前記隣接するフック形状部から分離され、前記接続部が破壊されてバリとして前記フック形状部に残る、請求項１に記載のマスク用フック。
【請求項１１】
前記フック形状部が、前記カバーの一側に接続された前記弾性バンドを前記バンド経路に導くように構成されたバンド入口をさらに含み、
前記バンド入口は前記本体の一部が前記固定係止部の方向に押し下げられる溝形に形成される、
請求項１に記載のマスク用フック。
【請求項１２】
前記固定係止部が、前記フック形状部の中心から近い方に第１部分、および前記フック形状部の中心から遠い方に第２部分を含み、
前記第２部分は、直線部分を含むか、前記固定係止部の幅または高さを直径として有する円の曲率よりも大きな湾曲部分を有する、
請求項１に記載のマスク用フック。
【請求項１３】
前記直線部分が、前記フック形状部の幅方向に延びるか、または弾性力が前記弾性バンドにより前記フック形状部に加えられる方向に対して垂直な方向に延びる、請求項１２に記載のマスク用フック。
【請求項１４】
前記第２部分が湾曲部分を含み、前記第１部分の湾曲が前記第２部分の湾曲よりも小さくなるように形成される、請求項１２に記載のマスク用フック。
【請求項１５】
前記弾性バンドが前記固定係止部から前記バンド経路に導入されるときに係止されるように、前記バンド経路の片側または両側に形成される係止突起部を含む、請求項１に記載のマスク用フック。
【請求項１６】
前記係止突起部の端部が鋭角を有するように形成される、請求項１５に記載のマスク用フック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスク用フックに関する。
【背景技術】
【０００２】
マスクは、ほこり、汚れ粒子、臭気、ガス等が、人間の口と鼻に入り込むことを防ぐために着用され、目的に応じてさまざまな形式のマスクが使用される。特に、マスクの使用は、工業環境におけるオペレータの健康と安全のために必要とされる。
【０００３】
マスクは日毎に数回着用されるべきである特徴があるため、容易に着用できる製品が発売されている。また、例として、弾性バンドが口と鼻を覆うことができるカバーの両側に接続され、さらに、この弾性バンドが着用する頭の後ろでフックによって接続されているマスクが提案されている。１つの弾性バンドに固定されたフックを他の弾性バンドに留める操作を実行することによって、このようなマスクを顔に固定することが可能である。したがって、ユーザが迅速かつ簡単にマスクを着用することができる。
【０００４】
マスクを固定するためのフックは、プラスチック材料から作ることが可能であり、プラスチック原料が生産用の金型に注入される金型注入法によって製造され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国特許出願公開第１０−２０１３−００３４０９９号明細書（２０１３年４月５日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述のようなフックによって固定されるマスクは、金型注入法によって形成されたフックが、マスクのカバーに接続されている１組の弾性バンドのいずれかに固定される方法によって製造される。
【０００７】
しかし、上記の手法には以下のような問題がある。
【０００８】
フックは原料を注入するための時間と硬化するための時間を必要とする金型注入法によって製造されるため、継続的な生産が困難である。さらに、フックを生産するための金型の数や金型に含まれるフック形状部を有するフレームの数を増やすことは困難であるという制限があるため、フックの大量生産が困難である。
【０００９】
さらに、金型からフックを分離する操作は、オペレータによって手動で実行されるため、フックを迅速に生産することは困難であるという問題がある。
【００１０】
上記の問題を解決し、迅速かつ簡便に生産することが可能なマスク用フックを提供するために、本発明の実施形態が提案される。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の態様に従った、フック形状部を有するマスク用フックが提供されている。このフック形状部は、一方向に延びている本体と、この本体の一側に形成され、マスクのカバーの一側に接続された弾性バンドに接続される固定係止部と、この本体の他側に形成され、カバーの他側に接続された弾性バンドに選択的に接続される、選択係止部と、固定係止部を開くために固定係止部から本体の外周に延び、カバーの一側に接続された弾性バンドが通るバンド経路とを含み、このフック形状部はフックを製造するためにシートに連続的に形成され、このフック形状部は接続部によって隣接するフック形状部に接続されて、マスク用フックは、このフック形状部に外力を加えることによってフック形状部が隣接するフック形状部から分離されるときに製造される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の実施形態は、迅速かつ簡便に生産することが可能なマスク用フックを提供し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に従って、マスク用フックが取り付けられたマスクを示す図である。
【図２】本発明の実施形態に従って、マスク用フックを製造する打ち抜き装置の構成を示す概略図である。
【図３】図２の打ち抜き装置によって形成されたフック形状部を示す図である。
【図４】本発明の実施形態によるマスク用フックがシートから分離される状態を示す図である。
【図５】弾性バンドが、本発明の実施形態およびマスク用フックの修正形態に従って、マスク用フックと組み合わせられた状態を示す図である。
【図６】本発明の別の実施形態によるマスク用フックであって、フックがシートから分離される前の接続されている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の範囲および主旨を実施するための詳細な実施形態が、添付図面を参照して詳細に説明されよう。ここでは、説明の便宜上、図面が実物の縮尺ではないことが理解されるべきである。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態に従って、マスク用フックが取り付けられたマスクを示す図である。
【００１６】
図１に示されるように、本発明の実施形態によるマスク用フック５が取り付けられたマスク１は、異物が気道に入り込むことを防ぐように構成されたカバー２と、このカバー２に設けられた排気弁３と、このカバー２の両側に接続された弾性バンド４と、ユーザの頭の後ろでこの両方の弾性バンド４を接続するように構成されたフック５を含み得る。
【００１７】
カバー２は、ユーザの口と鼻を覆うように形成され、ユーザの不快感を防止するために、楕円形の突出部を含み得る。着用する人が円滑に息を吐き出すことができるように、排気弁３をカバー２の中央に設けることが可能である。
【００１８】
弾性バンド４は、カバー２の両側に接続され、ユーザの頭の後ろに延びることが可能な長さを有するように形成され、カバー２の両側の弾性バンド４がフック５によって接続される場合に、復元力を有するように所定の長さだけ伸びる。ユーザが頭の後ろで両方の弾性バンド４を接続する場合、マスク１は弾性バンド４の復元力により、ユーザの顔の付近と密着できるようになる。
【００１９】
フック５はカバー２の一側に接続された弾性バンド４に固定され、ユーザが後でカバー２の他側に接続された弾性バンド４に選択的に接続することができる。
【００２０】
図２は、本発明の実施形態に従って、マスク用フックを製造する打ち抜き装置の構成を示す概略図である。図３は、図２の打ち抜き装置によって形成されたフック形状部を示す図である。
【００２１】
図２および図３に示されるように、フックが継続的に供給されるように製造するために、打ち抜き装置２０は、シート１０に継続的にフック形状部１００，２００，および３００を形成することが可能である。
【００２２】
シート１０はフック５を製造するための原料であり、所定のシート供給ユニット（不図示）によって連続的に供給され得る。例として、シート供給ユニットはリール部材を含み、このリール部材に巻き取られるようにシート１０を用意することが可能である。この場合、シート１０は延性を有するプラスチック材料から作られた細長い形で提供され得る。具体的には、シート１０は、湾曲してリール部材に巻き取られるための延性を有するように用意され、例えば、０．５ｍｍ以上から３ｍｍ以下の厚さを有する耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）材料から作られることが可能である。
【００２３】
弾性バンド４を接続することができる穴１２０および溝１３０などが設けられるように、シート１０の幅は、例えば５ｍｍ以上から４０ｍｍ以下の幅を有するように形成され得る。シート１０の上記の材料、厚さ、および幅は、単なる例であり、本発明の範囲はこれに限定されない。
【００２４】
打ち抜き装置２０は、保持器２１、打ち抜きカッタ２４を有する打ち抜きブロック２３、および打ち抜きブロック２３を駆動するように構成された作動装置２５を含み得る。
【００２５】
保持器２１は、シート１０が密着して移動し、打ち抜きブロック２３によって押されるような平坦な上面、および所定の位置で打ち抜かれるようにシート１０を導くように構成されたガイドリブ２２を含み得る。ガイドリブ２２は、シート１０の横方向の動きを制限する側面のガイド片２２１およびシート１０の上方への動きを制限する上部のガイド片２２２を含むことが可能であり、１対のガイドリブ２２が打ち抜き位置の前と後ろに設置され得る。
【００２６】
さらに、保持器２１は、フック形状部１００，２００，および３００が打ち抜かれてシート１０に形成された後に残っているデブリを収容するように構成されたデブリ容器２６を含み得る。デブリ容器２６は、シート１０がデブリ容器２６の上を通過できるように配置され、打ち抜き位置の下流側に配置される。フック形状部１００，２００，および３００以外のシート１０の残りのデブリは、打ち抜き後にフック形状部１００，２００，および３００と一緒に移動し、重力によってデブリ容器２６に落ちる。デブリ容器２６は、後で完全に満たされた後に空にするために、保持器２１に着脱可能に設置され得る。
【００２７】
この実施形態は、打ち抜きカッタ２４を使用して打ち抜くことによりフック形状部１００，２００，および３００がシート１０に形成されて、次にフック形状部１００，２００，および３００以外のデブリがデブリ容器２６に廃棄される状態を例示したが、本発明の範囲はこれに限定されない。打ち抜き装置２０は、シート１０にフック形状部１００，２００，および３００を形成するために打ち抜きカッタ２４等の所定の切断部材が使用されるような、さまざまな構成を有することが可能である。例えば、打ち抜きと同時にシート１０からシート１０のフック形状部１００，２００，および３００以外の部分が除去されるかもしれない。具体的には、保持器２１の打ち抜き位置に、打ち抜きカッタ２４に対応する形状を有するカッタナイフが、垂直方向に保持器２１を貫通する穴を含むように設置される可能性がある。打ち抜きカッタ２４が、シート１０にフック形状部１００，２００，および３００以外の部分を切断する場合、この切断部分は重力によって穴を通り保持器２１の下に落ちるかもしれない。この場合、デブリ容器２６は、切断部分を収容するために着脱可能に保持器２１の下に設置され得る。
【００２８】
作動装置２５は打ち抜きブロック２３に往復運動をさせ、シート１０の一部が、打ち抜きブロック２３に設置された打ち抜きカッタ２４によって切断されることを可能にし得る。作動装置２５として、油圧シリンダ、空気圧シリンダ、モータ等が使用され得る。
【００２９】
打ち抜きカッタ２４は、１つのフック形状部１００を形成するためのナイフ刃を含み得る。
【００３０】
移動と停止を繰り返すことによってシート１０を移送することができる。シート１０の移送が中断された場合、図３に示される形状にシート１０を切断するために、作動装置２５は打ち抜きブロック２３を移動することが可能である。
【００３１】
以下に、説明の便宜上、連続的なフック形状部１００，２００，および３００のうちの１つのフック形状部１００が例示され、詳細な形状が説明されよう。
【００３２】
シート１０に形成される１つのフック形状部１００は、一方向に延びている本体１１０と、この本体１１０の一側に形成された固定係止部１２０と、この本体１１０の他側に形成された選択係止部１３０と、固定係止部１２０の一側を開くために固定係止部１２０から本体１１０の外周に延びているバンド経路１４０と、このバンド経路１４０に弾性バンド４を導くように構成されたバンド入口１５０と、本体１１０の一方の端部に形成された第１突起部１６０と、本体１１０の他方の端部に形成された第２突起部１７０とを含み得る。
【００３３】
この実施形態は、本体１１０がシート１０の移送方向に延び、固定係止部１２０がシート１０の進行方向に対して本体１１０の後ろに形成され、選択係止部１３０が固定係止部１２０の前に設けられる状態を例示したが、本発明の範囲はこれに限定されない。
【００３４】
固定係止部１２０は円形の穴であり得る。カバー２の１つの弾性バンド４を、固定係止部１２０に挿入することが可能である。固定係止部１２０にカバー２の１つの弾性バンド４が挿入される場合、フック５はマスク１に固定され得る。
【００３５】
弾性バンド４は、バンド入口１５０とバンド経路１４０を通って固定係止部１２０に導かれる。バンド経路１４０は、弾性バンド４を導いて移動させるための所定の幅を有し、傾斜して形成され得る。この実施形態は、バンド経路１４０がシート１０の進行方向に対して前方に傾斜する状態を例示している。
【００３６】
バンド入口１５０は、バンド経路１４０の入口部に形成され、本体１１０の一部が固定係止部１２０の方向に押し下げられる溝形に形成され得る。このため、バンド経路１４０の入口を拡大する効果を得ることが可能であり、弾性バンド４がバンド入口１５０に導入される場合、この性向に従って弾性バンド４を自然にバンド経路１４０に導くことができる。したがって、フック形状部１００を分離した後、弾性バンド４との組み合わせが容易に実行され得る。
【００３７】
カバー２のもう１つの弾性バンド４を、選択係止部１３０に挿入することが可能である。弾性バンド４が挿入され得るように、選択係止部１３０を本体１１０の外周の方向に開いた溝形に設けることができる。この実施形態は、挿入された弾性バンド４が外れるのを防ぐために、選択係止部１３０を固定係止部１２０の反対の方向に傾斜するように形成した状態を例示したが、固定係止部１２０と同じ方向に傾斜するように形成することが可能である。
【００３８】
さらに、選択係止部１３０は、ユーザがユーザの顔に好適な強さでマスク１を着用できるように、複数の溝を含み得る。ユーザは、選択係止部１３０の複数の溝から、マスク１が適切な強さでユーザの顔に密着できるような溝を選択することが可能であり、その溝に弾性バンド４を挿入することができる。この実施形態は、選択係止部１３０が２つの溝を含む状態を例示したが、選択係止部１３０の数はこれに限定されない。
【００３９】
少なくとも１つの第１突起部１６０が本体１１０の一方の端部から突出するように形成され得、第１突起部１６０の数に対応する複数の第２突起部１７０が本体１１０の他方の端部から突出するように形成され得る。この実施形態は、固定係止部１２０側に配置された突起部が第１突起部１６０と称され、選択係止部１３０側に配置された突起部が第２突起部１７０と称されて、２つの突起部はシート１０の幅方向に、間に所定の距離を有して形成される状態を例示している。ここでは、シート１０の幅方向は、シート１０の移送方向に垂直な方向を意味する。さらに、１つまたは複数の第１突起部１６０および第２突起部１７０を設けることが可能である。
【００４０】
また、フック形状部１００は、隣接するフック形状部２００にフック形状部１００を接続するように構成された接続部１８０をさらに含み得る。この実施形態は、接続部１８０が前のフック形状部２００に接続する状態を例示しているが、この接続部１８０は後のフック形状部３００に接続されてもよい。以下の説明において、修飾語句「前の」が前のフック形状部２００とその構成要素に付され、修飾語句「後の」が後のフック形状部３００とその構成要素に付される。
【００４１】
具体的には、接続部１８０は、第２突起部１７０と前の第１突起部２６０を接続することができる。この方法で、フック形状部１００，２００，および３００は、接続部１８０によって、破壊されることなくシート１０に継続的に形成され得る。
【００４２】
ここでは、前の第１突起部２６０が、シート１０の幅方向で、第２突起部１７０に部分的に重なって（ｄ）形成される。接続部１８０を、第２突起部１７０の側面が前の第１突起部２６０の側面に面する位置に設けることが可能である。具体的には、互いに面した前の第１突起部２６０の側面と第２突起部１７０の側面は、その間に所定の距離を伴って配置され得る。接続部１８０は、前の第１突起部２６０の側面および第２突起部１７０の側面を接続することが可能である。このような構造によって、接続部１８０は、本体１１０の延びている方向に対して所定の角度で傾斜するように形成され得る。
【００４３】
この場合、第１突起部１６０は、前の第１突起部２６０と同じ打ち抜きカッタ２４によって形成されるため、その位置はシート１０の幅方向において第２突起部１７０の位置と異なる。接続部１８０の上記の接続パターンを、後のフック形状部３００にも繰り返すことができる。
【００４４】
前のフック形状部２００がシート１０から分離される場合、接続部１８０を破壊することが可能であり、２つの部分に分かれるときに、前のフック形状部２００が前部を含み、フック形状部１００が後部を含み得る。
【００４５】
上記の打ち抜きカッタ２４は、フック形状部１００がシート１０に継続的に接続され得るような、接続部１８０を含むフック形状部１００のナイフ刃を含み得る。
【００４６】
一方、シート１０のフック形状部１００の外側部分は、デブリとしてデブリ容器２６に廃棄される。シート１０が移送される場合、打ち抜かれた部分がデブリ容器２６上を移動し、デブリ部分は重力によってデブリ容器２６内に落ちることができる。
【００４７】
また、この実施形態は、フック形状部１００を形成するすべてのナイフ刃を含む打ち抜きカッタ２４が１つの打ち抜きブロック２３に設置されている状態を例示したが、本発明の範囲はこれに限定されない。例えば、打ち抜き装置２０は、複数の打ち抜きブロックおよび作動装置を含む可能性があり、それぞれの打ち抜きブロックが、フック形状部１００の一部を形成するように設置されるかもしれない。
【００４８】
上記の打ち抜き装置２０によりシート１０に形成されるフック形状部１００は、オペレータの操作または個別に設置される装置の操作によってシート１０から分離されるかもしれない。
【００４９】
図４は、本発明の実施形態によるマスク用フックがシートから分離される状態を示す図である。
【００５０】
図４に示されるように、任意のフック形状部１００が後のフック形状部３００から分離される場合、これがマスク１と組み合わせられるフック５となり得る。
【００５１】
具体的には、フック形状部１００は、後のフック形状部３００（ａ）の後の接続部３８０によってシート１０に接続されている間に提供され得る。
【００５２】
２つの後の接続部３８０間で、一方向の回転力がフック形状部１００に加えられる場合、フック形状部１００が回転する方向のより遠くにある方の後の接続部３８０が最初に破壊され得る（ｂ）。この場合、後の接続部３８０は、本体１１０が延びている方向に対して傾斜するように延びているため、上記のようなフック形状部１００の回転力が、大きな剪断応力として後の接続部３８０に作用し得る。したがって、後の接続部３８０がシート１０の進行方向と同じ方向に延びている場合よりもさらに容易に破壊が起こり得る。
【００５３】
後の接続部３８０のいずれかが破壊される場合、フック形状部１００はシート１０の進行方向または任意の方向に引っ張られるため、他の後の接続部３８０もまた破壊される。したがって、フック形状部１００はシート１０から完全に分離され、１つのフック５が製造される。つまり、フック５は、接続部１８０以外のフック形状部１００の構成を直接含み得る。
【００５４】
破壊された後の接続部３８０が、フック形状部１００および後のフック形状部３００にバリ（Ｂ）として残るため、フック５は、第１突起部１６０側に形成されるこのバリ（Ｂ）も含み得る。また、上記の操作は繰り返し実行されるため、フック５は第２突起部１７０側で接続部１８０が破壊される場合に形成されるバリ（Ｂ）を含み得る。
【００５５】
ここでは、接続部１８０と３８０が、隣接するフック形状部間でシート１０の幅方向に重なるように形成されている第１突起部と第２突起部との間に形成され得、短い長さを有するように形成され得るため、バリ（Ｂ）のサイズを小さくすることが可能である。したがって、このバリによるユーザの不便さを低減することができる。
【００５６】
また、小さいサイズのバリ（Ｂ）は、第１突起部１６０と第２突起部１７０の付近に形成される。ユーザがフック５をつかむ場合、ユーザの手は通常、本体１１０から既に突出している第１突起部１６０および第２突起部１７０に接触するため、ユーザは第１突起部１６０および第２突起部１７０の付近に突出した小さいサイズのバリ（Ｂ）を容易に認識することができず、フック５を違和感なく使用することができる。
【００５７】
特にバリ（Ｂ）の位置が第１突起部１６０および第２突起部１７０が本体１１０から突出している部分であるコーナ部１９０に形成されている場合、ユーザの指はコーナ部１９０の深部に到達しないように所定の曲率で湾曲しているので、バリ（Ｂ）を認識することはより困難である。接続部１８０が、任意の突起部が本体１１０から突出しているコーナ部に設けられる場合、同じ効果が得られるかもしれない。
【００５８】
一方、この実施形態は、図４に基づいた右回りの方向への回転力がフック形状部１００に加えられ、このフック形状部１００が後のフック形状部３００から分離される状態を例示したが、本発明の範囲はこれに限定されない。フック形状部１００は、さまざまな方向への外力によって後のフック形状部３００から分離されるかもしれない。例えば、左回りの方向での回転力がフック形状部１００に加えられる場合、進行方向にシート１０を引っ張る力が加えられるか、またはシート１０の広がった面に垂直な方向（図４の下面に垂直な方向）に力が加えられ、フック形状部１００を後のフック形状部３００から容易に分離できるかもしれない。
【００５９】
本発明の実施形態による上記のマスク用フック５は、継続的に供給されるシート１０から容易に分離されて製造されることが可能であり、迅速かつ簡便に生産され得る。
【００６０】
図５は、弾性バンドが、本発明の実施形態およびマスク用フックの修正形態に従ってマスク用フックと組み合わせられた状態を示す図である。
【００６１】
図５に示されるように、本発明の実施形態によるフック形状部１００はシート１０から分離され、マスク用フック５として使用される。説明の便宜上、図５を参照したフック形状部１００の参照符号を使用して、マスク用フック５の各部分が説明されよう。
【００６２】
図５（ａ）において、マスクが使用される場合、弾性バンド４は固定係止部１２０に挿入され、所定の長さに伸びながらこの固定係止部１２０に弾性力を加える。具体的には、固定係止部１２０は、フック形状部１００の中心から近い方に第１部分１２１、およびフック形状部１００の中心から遠い方に第２部分１２２を含み得る。マスクがユーザによって着用されている間、弾性バンド４はフック形状部１００の外向きの方向に引っ張られるため、第１部分１２１は弾性バンド４と接触せず、第２部分１２２は弾性バンド４と接触することが可能である。ここでは、バンド経路１４０が第１部分１２１に接続され得る。
【００６３】
円形の固定係止部１２０が設けられ、固定係止部１２０の直径がこの実施形態同様に弾性バンド４の幅より小さい場合、弾性バンド４の第２部分１２２と接触する部分の幅はより小さくなり、図５（ａ）に示されるように変形させられる。このような装着状態が続く場合、弾性バンド４の第２部分１２２と接触する部分が傷つけられる可能性が高い。弾性バンド４は、マスクが着用されている間に継続的に引っ張られる特性があるため、生成された傷がより大きくなり、最終的に弾性バンド４の切断を引き起こす可能性がある。弾性バンド４が切断される場合、マスクの着用状態が解放され、これにより、ユーザに深刻な安全上のリスクを引き起こす可能性がある。
【００６４】
図５（ｂ）および図５（ｃ）は、上記の問題に対処することができる、マスク用フックの修正形態を示している。具体的には、図５（ｂ）および図５（ｃ）におけるフック形状部の修正形態１００ａおよび１００ｂが、図５（ａ）に示されるフック形状部１００とは大幅に異なる形状を有する固定係止部１２０ａおよび１２０ｂを有する。
【００６５】
図５（ｂ）の固定係止部１２０ａは、第１部分１２１ａおよび第２部分１２２ａに分けられる。ここでは、第２部分１２２ａは直線部分を含み得る。この第２部分１２２ａの直線部分は、弾性バンド４の幅の９０％より大きい長さを有し得る。この実施形態は、直線部分の長さが弾性バンド４の幅に略対応する状態を示している。
【００６６】
第２部分１２２ａの直線部分は、フック形状部１００ａの幅方向と同じ方向に延びるか、または弾性力が弾性バンド４により加えられる方向に対して垂直な方向に延びることが可能である。この場合、バンド経路１４０ａは第１部分１２１ａに接続されることが可能であり、弾性バンド４が固定係止部１２０ａに導入されている（図５の左側の）部分は、弾性バンド４が固定係止部１２０ａにより円滑に導入され得るように丸く加工され得る。
【００６７】
上記のように形成された固定係止部１２０ａの第２部分１２２ａの直線部分によって、弾性バンド４は、固定係止部１２０ａに、変形することなく係止されることが可能あり、傷の危険性は、図５（ａ）に示される状態よりも低い。特に、第２部分１２２ａの直線部分がフック形状部１００ａの幅方向と同じ方向に延びるか、または弾性力が弾性バンド４により加えられる方向に対して垂直な方向に形成される場合、弾性バンド４は、広範囲に広がって均等にこの直線部分に接触することが可能であるため、さらに傷を防ぐことができる。
【００６８】
また、図５（ｃ）の固定係止部１２０ｂを、第１部分１２１ｂおよび第２部分１２２ｂに分けることができる。ここでは、第１部分１２１ｂおよび第２部分１２２ｂは湾曲部分を含み得る。この場合、第２部分１２２ｂの湾曲部分は、第１部分１２１ｂの湾曲部分よりも大きな曲率半径を有するように形成され得、具体的には、固定係止部１２０ｂの幅または高さを直径として有する円の曲率よりも大きな湾曲部分を有する。このような構成では、図５（ａ）の状態と比べて、弾性バンド４の変形をさらに低減することが可能であり、傷の可能性が低くなる。
【００６９】
一方、図５（ｃ）に示されるように、係止突起部１４１および１４２は、弾性バンド４が固定係止部１２０ｂからバンド経路１４０ｂに導入される入口部分に形成され得る。係止突起部１４１および１４２を、バンド経路１４０ｂの入口の一側１４１と他側１４２から突出する突起の形状で設けることが可能であり、突起端部が鋭角を有し得る。
【００７０】
固定係止部１２０ｂに導入された弾性バンド４は、使用中にさまざまな方向への外力を受けることが可能であるため、弾性バンド４は、ユーザの意図に関係なくバンド経路１４０ｂに沿って固定係止部１２０ｂを通過することができる。ただし、係止突起部１４１および１４２が、この実施形態同様にバンド経路１４０ｂの入口に形成されるのであれば、弾性バンド４がバンド経路１４０ｂに導入される場合、弾性バンド４は係止突起部１４１および１４２に係止される。したがって、ユーザに意図されずに弾性バンド４が外れることを防ぐことができる。特に、係止突起部１４１および１４２の端部が鋭角を有するように形成される場合、係止突起部１４１および１４２に弾性バンド４を係止する操作を、より確実に行うことができる。
【００７１】
また、図５（ｂ）に示されるように、係止突起部（参照符号は示されていない）がバンド経路１４０ａの一側に形成される場合も、この効果を得ることができる。
【００７２】
この実施形態は、固定係止部に導入された弾性バンドが意図せずに外れることを防ぐために、バンド経路の入口の片側または両側にある固定係止部の内向きに係止突起部が鋭角的に突出している状態を例示したが、本発明の範囲はこれに限定されない。例えば、係止突起部の端部は９０度未満の角度を有する必要はなく、弾性バンドが係止され得る角度は９０度以上でも十分である。また、係止突起部は、バンド経路の固定係止部の内向きよりも円周方向に突出するか、またはバンド経路が閉鎖する方向に突出するかもしれない。
【００７３】
以下に、本発明の別の実施形態によるマスク用フックが、図６を参照し、相違点に着目して説明されよう。上記実施形態における説明および参照符号は同じ部品に使用されよう。
【００７４】
図６は、本発明の別の実施形態によるマスク用フックであって、フックがシートから分離される前の接続されている状態を示す図である。
【００７５】
図６に示されるように、フック形状部１００’および前のフック形状部２００’を接続している接続部１８０’は、第２突起部１７０’と前の第１突起部２６０’が線接触する部分として形成され得る。
【００７６】
この場合、前のフック形状部２００’がフック形状部１００’から分離されるときに生成されるバリ（Ｂ）のサイズをさらに小さくすることが可能である。この場合、打ち抜きカッタ２４は、接続部１８０’が容易に破壊され得るように、接続部１８０’に対応する位置に、シート１０の厚さより短い長さを有するナイフ刃を含み得る。
【００７７】
本発明の実施形態は以下のとおりである。
【００７８】
アイテム１は、フック形状部を有するマスク用フックであって、このフック形状部は、一方向に延びている本体と、この本体の一側に形成され、マスクのカバーの一側に接続された弾性バンドに接続される固定係止部と、この本体の他側に形成され、カバーの他側に接続された弾性バンドに選択的に接続される、選択係止部と、固定係止部を開くために固定係止部から本体の外周に延び、カバーの一側に接続された弾性バンドが通るバンド経路とを含み、このフック形状部はフックを製造するためにシートに連続的に形成され、このフック形状部は隣接するフック形状部に接続部によって接続されて、マスク用フックは、このフック形状部に外力を加えることによってフック形状部が隣接するフック形状部から分離されるときに製造される。
【００７９】
アイテム２は、フック形状部が打ち抜き装置によって形成される、アイテム１のマスク用フックである。
【００８０】
アイテム３は、フック形状部が、本体の一側の端部に形成された第１突起部および本体の他側の端部に形成された第２突起部を含み、第１突起部と隣接するフック形状部の第２突起部とがシートの幅方向で部分的に重なるように形成され、接続部が第１突起部と隣接するフック形状部の第２突起部との間に設けられる、アイテム１および２のマスク用フックである。
【００８１】
アイテム４は、互いに面した第１突起部の側面と隣接するフック形状部の第２突起部の側面とが所定の距離で離され、接続部が、第１突起部の側面と隣接するフック形状部の第２突起部の側面とを接続する、アイテム１〜３のマスク用フックである。
【００８２】
アイテム５は、接続部が、本体の延びている方向に対して傾斜するように設けられる、アイテム１〜４のマスク用フックである。
【００８３】
アイテム６は、接続部が、第１突起部と隣接するフック形状部の第２突起部とが線接触する部分である、アイテム１〜５のマスク用フックである。
【００８４】
アイテム７は、複数の第１突起部および第２突起部が設けられる、アイテム１〜６のマスク用フックである。
【００８５】
アイテム８は、接続部が、第１突起部および第２突起部が本体から突出している、コーナ部に設けられる、アイテム１〜７のマスク用フックである。
【００８６】
アイテム９は、接続部が、突起部が本体から突出しているコーナ部に設けられる、アイテム１〜８のマスク用フックである。
【００８７】
アイテム１０は、フック形状部が隣接するフック形状部から分離され、接続部が破壊されてバリとしてフック形状部に残る、アイテム１〜９のマスク用フックである。
【００８８】
アイテム１１は、フック形状部が、カバーの一側に接続された弾性バンドをバンド経路に導くように構成されたバンド入口をさらに含み、このバンド入口は本体の一部が固定係止部の方向に押し下げられる溝形に形成される、アイテム１〜１０のマスク用フックである。
【００８９】
アイテム１２は、固定係止部が、フック形状部の中心から近い方に第１部分、およびフック形状部の中心から遠い方に第２部分を含み、この第２部分は、直線部分を含むか、固定係止部の幅または高さを直径として有する円の曲率よりも大きな湾曲部分を有する、アイテム１〜１１のマスク用フックである。
【００９０】
アイテム１３は、直線部分が、フック形状部の幅方向に延びるか、または弾性力が弾性バンドによりフック形状部に加えられる方向に対して垂直な方向に延びる、アイテム１〜１２のマスク用フックである。
【００９１】
アイテム１４は、第２部分が湾曲部分を含み、第１部分の湾曲がこの第２部分の湾曲よりも小さくなるように形成される、アイテム１〜１３のマスク用フックである。
【００９２】
アイテム１５は、弾性バンドが固定係止部からバンド経路に導入されるときに係止されるように、バンド経路の片側または両側に形成される係止突起部を含む、アイテム１〜１４のマスク用フックである。
【００９３】
アイテム１６は、係止突起部の端部が鋭角を有するように形成される、アイテム１〜１５のマスク用フックである。
【００９４】
本発明であるマスク用フックの詳細な実施形態が上記に記載されているが、これらは単なる例であり、本発明はこれに限定されず、本明細書に開示される基本的な発想に従って最も広い範囲を有するように解釈されてもよい。当業者は、本発明の範囲を逸脱しない範囲で開示された実施形態を組み合わせ置き換えることによって、示されていない形状のパターンを実施することが可能である。さらに、当業者は、本明細書に基づいて、開示された実施形態を容易に変更し修正することが可能であり、このような変更や修正は、本発明の範囲内であることが明らかである。
【符号の説明】
【００９５】
１…マスク、２…カバー、３…排気弁、４…弾性バンド、５…フック、１０…シート、２０…打ち抜き装置、２１…保持器、２２…ガイドリブ、２３…打ち抜きブロック、２４…打ち抜きカッタ、２５…作動装置、２６…デブリ容器、１００…フック形状部、１００’…フック形状部、１１０…本体、１２０…固定係止部、１３０…選択係止部、１４０…バンド経路、１５０…バンド入口、１６０…第１突起部、２６０’…第１突起部、１７０…第２突起部、１７０’…第２突起部、１８０…接続部、１８０’…接続部、１９０…コーナ部、２００…前のフック形状部、２００’…前のフック形状部、２６０…前の第１突起部、３００…後のフック形状部、３８０…後の接続部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
2015112483000001.pdf