(57)【要約】【課題】切削時の横揺れや蛇行を抑制して、被切削物の安定した切削を行うことができる回転鋸刃を提供する。【解決手段】回転鋸刃は、台金の外周縁に複数の切削刃と、隣り合う切削刃の間に位置するかき出し突出部と、それぞれ形状を異にする複数の刃袋とを備える。かき出し突出部は、切削刃に対し台金の回転中心側に位置する。かき出し突出部の上端（回転中心と反対側の端部）は、仮にかき出し突出部と切削刃とが同じ周方向位置に位置すると仮定した場合に、切削刃の下端（回転中心側の端部）と、重なり、接し、またはより回転中心側に位置する。かき出し突出部は、刃袋と共に、回転鋸刃の横揺れや蛇行を抑制して、被切削物の安定した切削を実現する。かき出し突出部は、かき出し刃を備えることもできる。切削刃、かき出し突出部、および刃袋は、繰り返し単位を繰り返すことによって、台金の外周縁に配設される。【選択図】図１
2015083326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転鋸刃において、
回転中心を有し、所定の回転方向に回転される円板状の台金と、
前記台金の外周縁に配置される第１および第２の切削刃であって、前記回転中心を中心とする前記台金の一定の角度範囲を規定する、それぞれ前記回転方向前方および後方の第１および第２の切削刃と、
前記外周縁に前記第１および第２の切削刃の間で、前記回転方向前方から順に配置される、第１の刃袋、第３の切削刃、第２の刃袋、かき出し突出部、第３の刃袋と、を備え、
前記かき出し突出部は、前記第１、第２および第３の切削刃よりも前記回転中心側に位置し、前記かき出し突出部の上端は、仮に前記かき出し突出部と前記第１、第２または第３の切削刃とが同じ周方向位置に位置すると仮定した場合に、前記第１、第２または第３の切削刃の下端と、重なり、接し、または前記下端よりも前記回転中心側に位置するようにされており、
前記第１の切削刃、第１の刃袋、第３の切削刃、第２の刃袋、かき出し突出部、第３の刃袋は、繰り返し単位を構成し、前記繰り返し単位を繰り返すことによって前記外周縁に刃および刃袋が配設され、その際、前記第２の切削刃は、次に続く繰り返し単位の前記第１の切削刃を構成する、回転鋸刃。
【請求項２】
請求項１に記載の回転鋸刃において、
前記かき出し突出部は、かき出し刃を備える、回転鋸刃。
【請求項３】
請求項１に記載の回転鋸刃において、
前記第１、第２および第３の刃袋は、互いに異なった形状を有し、前記第１、第２および第３の刃袋の底部は、前記かき出し突出部の下端よりも前記回転中心側に位置する、回転鋸刃。
【請求項４】
請求項１に記載の回転鋸刃において、
前記第１の切削刃と前記第３の切削刃との間の間隔は、前記第３の切削刃と前記第２の切削刃との間の間隔よりも大きいか、または等しく、前記第１の刃袋の底部は、前記第２および第３の刃袋の底部よりも前記回転中心側に位置する、回転鋸刃。
【請求項５】
請求項１に記載の回転鋸刃において、
前記かき出し突出部は、前記第３の切削刃よりも前記第２の切削刃に接近して位置付けられる、回転鋸刃。
【請求項６】
請求項１に記載の回転鋸刃において、
前記第１および第２の切削刃の間であって、前記第３の刃袋の回転方向後方に、１または２以上の、または１組または２組以上の、第３の切削刃、第２の刃袋、かき出し突出部、および／または第３の刃袋を追加し、これを繰り返し単位とする、回転鋸刃。
【請求項７】
請求項１に記載の回転鋸刃において、
前記台金の前記外周縁上に各頂点を有する正三角形を、前記台金の前記回転中心を中心にして回転させて、奇数の数の正三角形を等間隔で描き、各前記奇数の数の正三角形の選択された頂点に、前記第１、第２および第３の切削刃を配置するようにした、回転鋸刃。
【請求項８】
回転鋸刃において、
回転中心を有し、所定の回転方向に回転される円板状の台金と、
前記台金の外周縁に配設される複数の切削刃と、
隣り合う切削刃の間に位置するかき出し突出部と、
前記隣り合う切削刃のうちの前記回転方向前方に位置する切削刃および前記かき出し突出部の間に形成される第１の刃袋と、
前記隣り合う切削刃のうちの前記回転方向後方に位置する切削刃および前記かき出し突出部の間に形成される第２の刃袋と、を備え、
前記かき出し突出部は、前記隣り合う切削刃よりも前記回転中心側に位置し、前記かき出し突出部の上端は、仮に前記かき出し突出部と前記隣り合う切削刃の一方または他方とが同じ周方向位置に位置すると仮定した場合に、前記一方または他方の切削刃の下端と、重なり、接し、または前記下端よりも前記回転中心側に位置するようにされている、回転鋸刃。
【請求項９】
請求項８に記載の回転鋸刃において、
前記かき出し突出部は、かき出し刃を備える、回転鋸刃。
【請求項１０】
請求項８に記載の回転鋸刃において、
前記台金の前記外周縁上に各頂点を有する正三角形を、前記台金の前記回転中心を中心にして回転させて、奇数の数の正三角形を等間隔で描き、各前記奇数の数の正三角形の各頂点に、前記複数の切削刃を配置するようにした、回転鋸刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ等の回転軸に取り付けられて、一般木材、合板等の木質系や、アルミ、銅等の非鉄金属系や、合成樹脂系等の材料を溝切、切断するのに使用される回転鋸刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材、金属等を溝切、切断するための回転鋸刃は、一般に、円板状の台金の外周縁に複数の切削刃と刃底（刃袋）とを交互に設け、被切削物の切断時、切削刃の切削によって生じる切削屑、切粉を刃袋に導いて、そこに溜め、外部に排出するようにしている。そのために、切削刃のすくい面の形状を、上辺の幅が下辺の幅よりも若干大きくなるようにテーパー状にし、切削刃の刃厚（上辺の幅によって規定）を台金厚よりも大きくしてあさりを形成し、このあさりを利用して、切削屑を刃袋の方向に導き、排出するようにしている。切削屑を上手く排出できなければ、切削屑が回転鋸刃と被切削物の切削面との間に侵入し、回転鋸刃の回転に対する抵抗となって切削効率を低下させるばかりでなく、回転鋸刃の横振れや蛇行の原因となったり、被切削物の切断面にナイフマークを生じさせるからである。しかしながら、あさりに加えて単に刃袋を形成するのみでは、切削屑の排出が必ずしも十分でなく、上述のような横揺れ等の問題が引き続き残っていた。このため、刃袋について、その形状等を工夫してより効果的に切削屑を排出する試みがなされている。
【０００３】
例えば特許文献１には、切削屑が回転鋸刃と被切削物の切削面との間に侵入し、回転鋸刃の蛇行等の原因となることを防止するために、回転鋸刃の外周縁に形成された刃底部（刃袋）に、被切削物の切削面から離間するにしたがい、漸次、回転中心へ近づく傾斜面を形成することが提案されている。すなわち、回転鋸刃の刃袋を規定する面（鋸刃の厚み方向の面）を、回転鋸刃の一方の回転面から他方の回転面に向けて、回転中心側に傾斜させることを提案する。この傾斜を利用することにより、切削屑をより効果的に排出し、切削屑が回転鋸刃と被切削物の切削面との間に滞留するのを抑制しようとするものである。しかしながら、回転鋸刃の横揺れや蛇行を防止する観点から、切削屑の排出は極めて重要な要素であるが、それだけで横揺れや蛇行を十分防止できるかは疑問である。刃袋の形状等の工夫に加えて、より積極的な横揺れや蛇行の抑制策が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３２３４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述のような問題点に鑑みなされたもので、切削時の横揺れや蛇行を抑制して、被切削物の安定した切削を行うことができる回転鋸刃を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明の１つの態様によれば、回転鋸刃において、回転中心を有し、所定の回転方向に回転される円板状の台金と、前記台金の外周縁に配置される第１および第２の切削刃であって、前記回転中心を中心とする前記台金の一定の角度範囲を規定する、それぞれ前記回転方向前方および後方の第１および第２の切削刃と、前記外周縁に前記第１および第２の切削刃の間で、前記回転方向前方から順に配置される、第１の刃袋、第３の切削刃、第２の刃袋、かき出し突出部、第３の刃袋と、を備え、前記かき出し突出部は、前記第１、第２および第３の切削刃よりも前記回転中心側に位置し、前記かき出し突出部の上端は、仮に前記かき出し突出部と前記第１、第２または第３の切削刃とが同じ周方向位置に位置すると仮定した場合に、前記第１、第２または第３の切削刃の下端と、重なり、接し、または前記下端よりも前記回転中心側に位置するようにされており、前記第１の切削刃、第１の刃袋、第３の切削刃、第２の刃袋、かき出し突出部、第３の刃袋は、繰り返し単位を構成し、前記繰り返し単位を繰り返すことによって前記外周縁に刃および刃袋が配設され、その際、前記第２の切削刃は、次に続く繰り返し単位の前記第１の切削刃を構成する、回転鋸刃が提供される。
【０００７】
好ましくは、前記かき出し突出部は、かき出し刃を備える。
【０００８】
好ましくは、前記第１、第２および第３の刃袋は、互いに異なった形状を有し、前記第１、第２および第３の刃袋の底部は、前記かき出し突出部の下端よりも前記回転中心側に位置する。
【０００９】
好ましくは、前記第１の切削刃と前記第３の切削刃との間の間隔は、前記第３の切削刃と前記第２の切削刃との間の間隔よりも大きいか、または等しく、前記第１の刃袋の底部は、前記第２および第３の刃袋の底部よりも前記回転中心側に位置する。
【００１０】
好ましくは、前記かき出し突出部は、前記第３の切削刃よりも前記第２の切削刃に接近して位置付けられる。
【００１１】
好ましくは、前記第１および第２の切削刃の間であって、前記第３の刃袋の回転方向後方に、１または２以上の、または１組または２組以上の、第３の切削刃、第２の刃袋、かき出し突出部、および／または第３の刃袋を追加し、これを繰り返し単位とする。
【００１２】
好ましくは、前記台金の前記外周縁上に各頂点を有する正三角形を、前記台金の前記回転中心を中心にして回転させて、奇数の数の正三角形を等間隔で描き、各前記奇数の数の正三角形の選択された頂点に、前記第１、第２および第３の切削刃を配置するようにする。
【００１３】
本発明の別の態様によれば、回転鋸刃において、回転中心を有し、所定の回転方向に回転される円板状の台金と、前記台金の外周縁に配設される複数の切削刃と、隣り合う切削刃の間に位置するかき出し突出部と、前記隣り合う切削刃のうちの前記回転方向前方に位置する切削刃および前記かき出し突出部の間に形成される第１の刃袋と、前記隣り合う切削刃のうちの前記回転方向後方に位置する切削刃および前記かき出し突出部の間に形成される第２の刃袋と、を備え、前記かき出し突出部は、前記隣り合う切削刃よりも前記回転中心側に位置し、前記かき出し突出部の上端は、仮に前記かき出し突出部と前記隣り合う切削刃の一方または他方と同じ周方向位置に位置すると仮定した場合に、前記一方または他方の切削刃の下端と、重なり、接し、または前記下端よりも前記回転中心側に位置するようにされている、回転鋸刃が提供される。
【００１４】
好ましくは、前記かき出し突出部は、かき出し刃を備える。
【００１５】
好ましくは、前記台金の前記外周縁上に各頂点を有する正三角形を、前記台金の前記回転中心を中心にして回転させて、奇数の数の正三角形を等間隔で描き、各前記奇数の数の正三角形の各頂点に、前記複数の切削刃を配置するようにする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、刃袋に加えて、回転鋸刃の外周縁にかき出し突出部を設けたので、より効果的に回転鋸刃の横揺れや蛇行を抑制して、被切削物の安定した切削を行うことができる。また、かき出し突出部にかき出し刃を備えさせることにより、ナイフマークを切削して、被切削物の切断面の面精度を高めることもできる。
【００１７】
本発明の他の目的および利点は、以下の説明、添付図面、および添付した特許請求の範囲の記載から明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る回転鋸刃の要部を示す正面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る回転鋸刃の要部を示す正面図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る回転鋸刃の要部を示す正面図である。
【図４】本発明のさらに別の実施の形態に係る切削刃とかき出し刃を示す側面図である。
【図５】本発明に係る回転鋸刃において好適に用いることができる、刃および刃袋の配列方法を説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る回転鋸刃の要部を示す正面図である。回転鋸刃１は、円板状の台金３と、台金の外周縁に設けられた切削刃５と、かき出し刃７と、刃袋９、１１、１３とを備える。台金３は、一例を示せば、直径（切削刃の刃先間の直径）６６０ｍｍであり、６ｍｍの厚みを有する。しかしながら、これらの寸法は、単に例示であり、限定的なものではない。切削刃５とかき出し刃７は、それぞれの台座１５、１７に、従来技術と同様、ロウ付け等により一体的に固着されている。切削刃５は、タングステンカーバイド、ダイヤモンド焼結体（ＰＣＤ）、立方昌窒化ほう素（ＣＢＮ）等の公知の超硬材料で形成され、かき出し刃７も、切削刃５と同様の超硬材料で形成されている。台金３は、ＳＫ材（工具用炭素鋼）等により形成されている。切削刃５のすくい面１９は、図面と平行な方向ｆから見たときに、従来技術と同様、上辺が下辺よりも若干大きいテーパー状になっている。この上辺によって規定される切削刃５の刃厚と、これよりも小さい台金３の厚みとの差異により、あさりを形成し、切削によって生じた切削屑を刃袋９、１１、１３に集め、排出するようにしている。台金３は、図示しない回転中心に形成された軸孔を有し、この軸孔にモータ等の回転軸が固定され、矢印Ｒの方向に高速回転されて、木材や金属等の被切削物を切削、切断する。
【００２１】
図１において、台金３の中心線Ｐ１から線Ｐ２までの４０°の角度範囲を規定する２つの切削刃（刃先がそれぞれ線Ｐ１、線Ｐ２上に位置する切削刃）５の間には、左側に３つの切削刃５と３つのかき出し刃７が交互に配置されている。各かき出し刃７と、これよりも回転方向前方の切削刃５との間には、前刃袋９が形成され、各かき出し刃７と、これよりも回転方向後方の切削刃５との間には、後刃袋１１が形成されている。また、図面右側の、刃先が線Ｐ２上に位置する切削刃（以下、単に「Ｐ２上の切削刃」という。）５と、これに続く切削刃５との間には、歯抜き刃袋１３が形成されている。
【００２２】
各切削刃５と各かき出し刃７とは、互いに半径方向における高さ位置を異にしており、かき出し刃７は切削刃５よりも台金３の回転中心（以下、時に単に「回転中心」という。）側に位置している。かき出し刃７の位置は、仮に切削刃５とかき出し刃７とが同じ周方向位置に位置すると仮定した場合に、かり出し刃７の上端（かき出し刃の回転中心とは反対側の端部）が、切削刃５の下端（切削刃の回転中心側の端部）と、重なるように、接するように、または切削刃の下端よりも回転中心側に位置するように定められている。かき出し刃７の位置は、本実施の形態において、切削刃５の適切な鋸出量を確保するため、切削刃の刃先をつなぐ仮想円周Ｃ（図２参照）から回転中心側に約１５ｍｍのところに、かき出し刃の上端がくるように位置付けられるのが好ましい。また、図１において、かき出し刃７の図面右側の下方に湾曲した前刃袋９の底部は、かき出し刃７の下端よりも回転中心側に位置し、かき出し刃７の図面左側の下方に湾曲した後刃袋１１の底部は、前刃袋９の底部よりも回転中心側に位置し、下方に湾曲した周方向幅の大きい歯抜き刃袋１３の底部は、後刃袋１１の底部よりもさらに回転中心側に位置している。また、かき出し刃７（および前刃袋９、後刃袋１１）を隔てて隣り合う２つの切削刃５間の距離を１Ｐとすれば（図面中央）、線Ｐ２上の切削刃５と、これに続く切削刃５との間の距離は、１Ｐの１．５倍の１．５Ｐに設定されている。しかしながら、これらの値は、切削しようとする材料等によって適宜選択することができる。
【００２３】
このように、本実施の形態において、Ｐ１上の切削刃５とＰ２上の切削刃５とによって規定される角度範囲内に、図面右側からＰ２上の切削刃５、歯抜き刃袋１３、切削刃５、前刃袋９、かき出し刃７、後刃袋１１、切削刃５、前刃袋９、かき出し刃７、後刃袋１１、切削刃５、前刃袋９、かき出し刃７、後刃袋１１が、この順序で位置付けられている。これらの切削刃５、かり出し刃７、および刃袋９、１１、１３は、本実施の形態において、台金３の外周縁に配設される刃および刃袋の繰り返し単位Ａを構成し、図示の例では、この繰り返し単位が９回繰り返されて台金の刃および刃袋を形成している。この場合、線Ｐ１上の切削刃５は、次に続く繰り返し単位における回転方向最前方の切削刃５（線Ｐ２上の切削刃５に対応）を構成する。
【００２４】
ここで、別の繰り返し単位を用いて、台金３の外周縁に刃および刃袋を配設することもできる。具体的には、図１において、線Ｐ２上の切削刃５と、刃先が線Ｐ３上に位置する切削刃（以下、単に「Ｐ３上の切削刃」という。）５とによって規定される角度範囲内に位置する、線Ｐ２上の切削刃５と、これに続く歯抜き刃袋１３と、切削刃５と、前刃袋９と、かき出し刃７と、後刃袋１１とを、繰り返し単位Ｂとすることができる。この場合、線Ｐ３上の切削刃５は、次に続く繰り返し単位の回転方向最前方の切削刃５（線Ｐ２上の切削刃５に対応）を構成することとなる。この繰り返し単位Ｂは、本実施の形態における基本の繰り返し単位であり、これを繰り返すことによって、台金３の外周縁に刃と刃袋とを配設することもできる。また、この基本の繰り返し単位Ｂに、さらに別の１または２以上の、または１組または２組以上の切削刃５、前刃袋９、かき出し刃７および／または後刃袋１１を、繰り返し単位Ｂの後刃袋１１の回転方向後方に追加し、それを繰り返し単位とすることもできる。例えば、２組の切削刃５、前刃袋９、かき出し刃７、および後刃袋１１を追加して、図１における繰り返し単位Ａのようにすることができる。また、異なった繰り返し単位、例えば繰り返し単位ＢおよびＡを組み合わせて台金３の外周縁に刃および刃袋を配設することもできる。どのような繰り返し単位を選択するかや、どのような角度範囲で繰り返し単位を繰り返すかは、溝切、切断しようとする被切削物の材料等を考慮して決定することができる。
【００２５】
かき出し刃７は、被切削物の切削時、台金３の振動（横揺れ）や蛇行を抑制して、切削刃５の刃先が安定した切削を行うことができるようにする。かき出し刃７は、切削時、被切削物に切削刃５によって切削形成される溝内に位置し、溝の側壁と協働して、台金３の横揺れを防止しようとする。そのようなかき出し刃７を、切削刃５よりも台金３の中心側に位置させることにより、台金全体の横揺れを抑え、切削刃による安定した切削を可能にする。また、その際、底部が刃袋９、１１の底部よりも回転中心側に位置する周方向幅の大きい歯抜き刃袋１３と、底部がかき出し刃７の下端よりも回転方向中心側に位置する刃袋９、１１とが、切削屑を集め、そこに滞留させ、台金３と被切削物の切削面との間に侵入するのを抑制するので、かき出し刃７との組み合わせによって、より効果的に回転鋸刃の横揺れを防止することができる。かき出し刃７は、また、その名の示す通り、被切削物の切断時、かき出し刃に突き当たる切削屑をかき出しまたは弾き飛ばす機能を有する。かき出されなかった切削屑は、刃袋９、１１（および１３）に溜められる。さらに、かき出し刃７は、切削刃５が横揺れして被切削物の切削面にナイフマークが形成された場合に、これを切削して、切削面の面精度を高める機能を有する。したがって、かき出し刃７の上記横揺れ防止機能およびかき出し機能を重視すれば、かき出し刃７を切削刃５と同様な超硬材料で形成する必要はなく、単に２つの切削刃５の間で半径方向外方に突出するかき出し突出部とすることもできる。そのかき出し突出部は、例えば台金３と同様なＳＫ材その他の材料で構成することができる。その場合、タングステンカーバイド等の超硬材料の使用量を節減することができる。しかしながら、上記ナイフマークの切削機能を考慮すれば、かき出し突出部に切削刃５と同様な超硬材料製の刃を備えさせて、かき出し刃７とするのが好ましいであろう。なお、刃袋９、１１、１３は、上述のような機能に加えて、切削刃５による被切削物の破断、切削時、台金３の周方向に伝わる衝撃や、摩擦によって生じる台金の熱膨張を吸収する役割も果たす。  
【００２６】
かき出し刃７のすくい面２１は、切削刃５のすくい面１９と同じ形状とすることができる。すなわち、上辺の幅が下辺の幅よりも若干大きいテーパー状とすることができる。あるいは、切削刃５のすくい面１９と異なり、上記とは逆に下辺の幅が上辺の幅よりも大きいテーパー状としてもよく、上辺と下辺の幅が等しい長方形としてもよい。幅寸法（上辺および／または下辺の長さ）については、ナイフマークを切削する観点から、切削刃５のすくい面１９の幅寸法と同じか、またはそれよりも若干大きくすることができる。しかしながら、かき出し刃７のすくい面２１の縦寸法については、図１にも示すように、切削刃５のすくい面１９の縦寸法よりも短いことが好ましい。回転鋸刃１の回転に対する抵抗とならないようにするためであり、また、切削屑のはけを良くするためである。また、かき出し刃７のすくい角は、切削刃５のすくい角２５°（図１参照）よりも小さく設定されている。これは、かき出し刃７が、被切削物の切削という観点から見れば、切削刃５よりも従たる位置にあることから、そのように設定したものである。なお、上記切削刃５のすくい角２５°は単に説明の便宜のための例示であり、切削刃およびかき出し刃のすくい角（およびその他の角度）として適宜種々の角度を設定することができることは、言うまでもない。また、図示の例で、かき出し刃７は、かき出し刃を挟む２つの切削刃５のうち、回転方向後方の切削刃５により近接して配置されている。被切削物の切削時、横揺れを抑制する観点から、切削刃５の刃先により近づけて配置したものである。なお、かき出し刃７に代えて上記のかき出し突出部を用いる場合は、切削刃５のすくい面１９と同じ形状、同じ幅寸法とするのが好ましい。縦寸法については、かき出し刃７と同様、切削刃５よりも短くするのが好ましい。
【００２７】
図２は、本発明の第２の実施の形態に係る回転鋸刃の要部を示す正面図である。図２において、回転鋸刃１’は、各切削刃５が、線Ｐ２上の切削刃５とこれに続く切削刃５との間を含め、当ピッチで配置されており、そのため、歯抜き刃袋１３’もその分周方向幅が小さくなっている点で、先の第１の実施の形態の回転鋸刃１と異なる。その他の点では、第１の実施の形態の回転鋸刃１と同様なので、同一の符号を付してその説明を省略する。等ピッチであることは、上記線Ｐ２上の切削刃５と、これの直ぐ後の切削刃５との間の距離が、線Ｐ１上の切削刃５と、これの直ぐ前の切削刃５との間の距離と同様、１Ｐとされていることからも明らかである。本実施の形態においても、各切削刃５、かき出し刃７、前刃袋９、後刃袋１１、および歯抜き刃袋１３’は、第１の実施の形態における切削刃５、かき出し刃７、前刃袋９、後刃袋１１、および歯抜き刃袋１３と同様の機能および作用を有する。本実施の形態においても、歯抜き刃袋１３’の底部は、前刃袋９および後刃袋１１の底部よりも回転中心側に位置する。また、第１の実施の形態におけるように、繰り返し単位Ｂ’が基本の繰り返し単位を構成し、これを繰り返すことによって、台金３’の外周縁に刃および刃袋を形成することができる。また、繰り返し単位Ｂの後刃袋１１の回転方向後方に、さらに別の１または２以上の、または１組または２組以上の切削刃５、前刃袋９、かき出し刃７および／または後刃袋１１を追加し、これを繰り返し単位とすることもできる。例えば、図２におけるＡ’のような繰り返し単位とすることができる。また、異なった繰り返し単位、例えば繰り返し単位Ｂ’およびＡ’を組み合わせて、１つの繰り返し単位とすることもできる。第１の実施の形態のように、線Ｐ２上の切削刃５と、これの直ぐ後の切削刃５との間の距離を、他の切削刃５間の距離よりも大きい１．５とし、周方向幅の大きい歯抜き刃袋１３を形成した場合は、大径の木材等を切断するのに適しており、本実施の形態のように、線Ｐ２上の切削刃５と、これの直ぐ後の切削刃５とを含む、各切削刃５を等ピッチで配設した場合は、比較的小径の木材等を切断するのに適している。
【００２８】
図３は、本発明の第３の実施の形態に係る回転鋸刃の要部を示す正面図である。回転鋸刃３１は、円板状の台金３３と、台金の外周縁に配設された複数の切削刃３５を備える。隣り合う２つの切削刃３５の間には、かき出し刃３７が回転方向後方の切削刃３５寄りに設けられている。かき出し刃３７と、これよりも回転方向前方の切削刃３５との間には、前刃袋３９が形成され、かき出し刃３７と、これよりも回転方向後方の切削刃３５との間には、後刃袋４１が形成されている。切削刃３５とかき出し刃３７は、それぞれの台座４５、４７に、従来技術と同様、ロウ付け等により一体的に固着されている。切削刃３５は、タングステンカーバイド、ダイヤモンド焼結体（ＰＣＤ）、立方昌窒化ほう素（ＣＢＮ）等の公知の超硬材料で形成され、かき出し刃３７も、切削刃３５と同様の超硬材料で形成されている。台金３３は、ＳＫ材等により形成されている。本実施の形態においても、切削刃３５の刃厚と、これよりも小さい台金３３の厚みとの差異により、あさりを形成し、被切削物の切削により生じた切削屑を前刃袋３９および後刃袋４１に集め、排出するようにしている。台金３３は、図示しない回転中心に形成された軸孔を有し、この軸孔にモータ等の回転軸が固定され、矢印Ｒの方向に高速回転されて、木材や金属等の被切削物を切削、切断する。
【００２９】
図３において、切削刃３５とかき出し刃３７とは、互いに半径方向における高さ位置を異にしており、かき出し刃３７は切削刃３５よりも台金３３の回転中心（以下、時に単に「回転中心」という。）側に位置している。かき出し刃３７の位置は、仮に切削刃３５とかき出し刃３７とが同じ周方向位置に位置すると仮定した場合に、かり出し刃３７の上端（かき出し刃の回転中心とは反対側の端部）が、切削刃３５の下端（切削刃の回転中心側の端部）と、重なるように、接するように、または切削刃の下端よりも回転中心側に位置するように定められている。かき出し刃３７の位置は、本実施の形態において、切削刃３５の適切な鋸出量を確保するために、切削刃の刃先をつなぐ仮想円周Ｃから回転中心側に約１５ｍｍのところに、かき出し刃の上端が位置するように定められるのが好ましい。ここで、かき出し刃３７の図面右側の下方に湾曲した刃袋３９の底部は、かき出し刃３７の下端よりも回転中心側に位置し、かき出し刃の図面左側の下方に湾曲した刃袋４１の底部は、刃袋３９の底部よりもさらに回転中心側に位置している。
【００３０】
かき出し刃３７は、被切削物の切削時、台金３３の振動（横揺れ）や蛇行を抑制して、切削刃３５の刃先が安定した切削を行うことができるようにする。かき出し刃３７は、切削時、被切削物に切削刃３５によって切削形成される溝内に位置し、溝の側壁と協働して、台金３３の横揺れを防止しようとする。そのようなかき出し刃３７を、切削刃３５よりも台金３３の中心側に位置させることにより、台金全体の横揺れを抑え、切削刃３５による安定した切削を可能にする。また、その際、底部がかき出し刃３７の下端よりも回転中心側に位置する前刃袋３９および後刃袋４１が、切削屑を集め、そこに滞留させ、台金３３と被切削物の切削面との間に侵入するのを抑制するので、かき出し刃３７との組み合わせによって、より効果的に回転鋸刃の横揺れを防止することができる。かき出し刃３７は、また、被切削物の切断時、かき出し刃に突き当たる切削屑をかき出しまたは弾き飛ばす機能を有する。かき出されなかった切削屑は、刃袋３９、４１に溜められる。さらに、かき出し刃３７は、切削刃３５が横揺れして被切削物の切削面にナイフマークが形成された場合に、これを切削して、切削面の面精度を高める機能を有する。したがって、かき出し刃３７の上記横揺れ防止機能およびかき出し機能を重視すれば、かき出し刃３７を切削刃３５と同様な超硬材料で形成する必要はなく、単に２つの切削刃３５の間で半径方向外方に突出するかき出し突出部とすることもできる。そのかき出し突出部は、例えば台金３３と同様なＳＫ材その他の材料で構成することができる。しかしながら、上記ナイフマークの切削機能を考慮すれば、かき出し突出部に切削刃３５と同様な超硬材料製の刃を備えさせて、かき出し刃３７とするのが好ましいであろう。なお、刃袋３９、４１は、上述のような働きに加えて、切削刃３５による被切削物の破断、切削時、台金３３の周方向に伝わる衝撃や、摩擦によって生じる台金の熱膨張を吸収する役割も果たす。  
【００３１】
かき出し刃３７のすくい面５１は、切削刃３５のすくい面４９と同じ形状とすることができる。すなわち、上辺の幅が下辺の幅よりも若干大きいテーパー状とすることができる。あるいは、切削刃３５のすくい面４９と異なり、上記とは逆に下辺の幅が上辺の幅よりも大きいテーパー状としてもよく、上辺と下辺の幅が等しい長方形としてもよい。幅寸法（上辺および／または下辺の長さ）については、ナイフマークを切削する観点から、切削刃３５のすくい面４９の幅寸法と等しいか、またはそれよりも若干大きくすることができる。しかしながら、かき出し刃３７のすくい面５１の縦寸法については、図３にも示すように、切削刃３５のすくい面４９の縦寸法よりも小さいことが望ましい。回転鋸刃３１の回転に対する抵抗とならないようにするためであり、また、切削屑のはけを良くするためである。また、かき出し刃３７のすくい角は、切削刃３５のすくい角２５°（図３参照）よりも小さく設定されている。これは、かき出し刃３７が、被切削物の切削機能から見れば、切削刃３５よりも従たる位置にあることから、そのように設定したものである。なお、上記切削刃３５のすくい角２５°は単に説明の便宜のための例示であり、切削刃およびかき出し刃のすくい角（およびその他の角度）として適宜種々の角度を設定することができることは、言うまでもない。なお、かき出し刃３７に代えて上記のかき出し突出部を用いる場合は、切削刃３５のすくい面４９と同じ形状、同じ幅寸法とすることが好ましい。縦寸法については、かき出し刃３７と同様、切削刃３５よりも短くするのが好ましい。なお、本実施の形態では、切削刃３５とかき出し刃３７とを交互に配設しているが、二以上の複数の切削刃ごとに１つのかき出し刃を配置するようにしてもよい。
【００３２】
なお、上述の各実施の形態においては、かき出し刃７、３７の半径方向の高さ位置について、それらの上端が、切削刃５、３５の下端と、重なるように、接するように、または切削刃の下端よりも回転中心側に位置するとして説明した。しかしながら、切削刃５５とその前方のかき出し刃５７を側面視で示す図４に明らかなように、かき出し刃５７の下端と切削刃５５の下端とを同じ高さ位置に配置することもできる。この場合も、かき出し刃５７は、上述の各実施の形態のかき出し刃７、３７と同様の作用、機能を有する。ここで、一例として、本図に示す切削刃５５およびかき出し刃５７のすくい面の各寸法を明示すれば、以下のとおりである。切削刃５５のすくい面５８は、上辺および下辺の幅寸法がそれぞれ４．８ｍｍおよび４．３２ｍｍである。縦寸法は、１４ｍｍである。かき出し刃５７のすくい面は、切削刃５５のすくい面５８と同じ形状を有し、上辺の幅は、切削刃５５の中間の高さの幅寸法と同じであり、下辺の幅は、切削刃と同じ４．３２である。縦寸法は、上述のように、切削刃の縦寸法よりも短いことが好ましいことから、本例においては、切削刃５５のちょうど半分の７ｍｍとされている。図中、５９は台金であり、６１は、切削刃５５の上辺の幅によって規定される刃厚と、台金の厚みとの差によって形成されたあさりである。
【００３３】
図５は、本発明に係る回転鋸刃において好適に用いることができる、刃および刃袋の配列方法を説明するための概念図である。回転鋸刃の円板状の台金６３は、一例として、２５５ｍｍ〜７４０ｍｍの直径を有している。本配列方法は、台金６３上に複数の正三角形を描き、それらの正三角形の頂点に少なくとも切削刃を配設するというものである。以下、図３を参照して具体的に説明する。まず、台金６３の表面に、台金の外周縁上に各頂点を有する正三角形ｔを描く。次いで、三角形ｔを、台金６３の回転中心の周りで周方向に、例えば８°回転させて、同じく外周縁上に各頂点を有する正三角形ｔ’を形成し、さらに８°ずらせて同様に正三角形ｔ”を得る。このようにして、正三角形ｔを等角８°ずつ回転させ、図示は省略するが、計４５の正三角形を形成する。いずれの正三角形も、台金６３の外周円上に各頂点を有する。このようにして形成した各正三角形の各頂点に、切削刃の刃先が位置するように切削刃を配置し、回転鋸刃を製作する。三角形は、トラス構造にみられるように、衝撃等の外力や外圧に強いので、このように配置された切削刃は安定した切削をすることができ、振動を抑制して横振れを抑制する効果を有する。また、このようにして回転鋸刃を製作する場合には、正三角形の数を奇数とすることが好ましい。本例の場合も、上述のように、台金６３の表面を８°ずつ分割して計４５の正三角形を描いている。三角形の数を偶数にした場合には、そのような三角形は、図３に符号ｓで示すように、四角形につながり、三角形によって得られる強度を得るのが困難となるからである。なお、切削刃を台金６３の外周縁に等ピッチで配列しない場合や、かき出し刃や刃袋についても正三角形の頂点に配列する場合は、より多くの奇数の数の正三角形、したがって正三角形の頂点を台金６３の外周円上に等間隔で描き、それらのうちの選択された頂点に、切削刃、かき出し刃、および／または刃袋を形成することができる。なお、図中、Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅは、中心を通る縦横の中心線である。
【００３４】
本発明の好ましい実施の形態を図示し説明したが、これらは単に例示であり、本発明の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。本書の記載から、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく多くの変形例や改変例等が可能であるが、これらの変形例や改変例等は本発明の保護の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００３５】
１    回転鋸刃
３    台金
５    切削刃
７    かき出し刃
９    前刃袋
１１    後刃袋
１３    歯抜き刃袋
１５    台座
１７    台座
１９    すくい面
２１    すくい面
３１    回転鋸刃
３３    台金
３５    切削刃
３７    かき出し刃
３９    前刃袋
４１    後刃袋
４５    台座
４７    台座
４９    すくい面
５１    すくい面
５５    切削刃
５７    かき出し刃
５８    すくい面
５９    台金
６１    あさり
６３    台金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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