(57)【要約】【課題】撓みを生じさせない美観に優れた２重のシート構造を実施して、遮光性と耐腐食性を飛躍的に向上できる覆蓋を提供する。【解決手段】水液処理槽の開口部の長手方向に平行に架設されるアーチ型形状の複数の支持部材と、複数の支持部材の両端部の間を直交方向に連結する連結部材とを有する支持フレームと、支持フレームの下面側を覆うように配置された第１の樹脂製シートと、支持フレームの上面側を覆うように配置された第２の樹脂製シートとを備え、第１の樹脂製シートと第２の樹脂製シートとが支持フレームに固定されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水液処理槽の開口部に設置される覆蓋であって、
前記水液処理槽の開口部の長手方向に平行に架設されるアーチ型形状の複数の支持部材と、前記複数の支持部材の両端部の間を直交方向に連結する連結部材とを有する支持フレームと、
前記支持フレームの下面側を覆うように配置された第１の樹脂製シートと、
前記支持フレームの上面側を覆うように配置された第２の樹脂製シートとを備え、
前記第１の樹脂製シートと前記第２の樹脂製シートとが前記支持フレームに固定されていることを特徴とする、覆蓋。
【請求項２】
前記支持部材の上面に沿って設けられ、前記第１の樹脂製シートと前記第２の樹脂製シートが重なった状態で固定される第１のシート受け材と、
前記複数の支持部材間に架設され、前記第２の樹脂製シートが固定される第２のシート受け材と、
を有することを特徴とする、請求項１に記載した覆蓋。
【請求項３】
前記第１のシート受け材に対し、第１の樹脂製シートと第２の樹脂製シートとが重なる部分を固定する第１のシート止め材と、
前記第２のシート受け材に対し、前記第２の樹脂製シートを固定する第２のシート止め材と、
を有することを特徴とする、請求項２に記載した覆蓋。
【請求項４】
前記第１の樹脂製シート及び前記第２の樹脂製シートは、
フッ素系樹脂シートであることを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載した覆蓋。
【請求項５】
前記支持フレームの長手方向の両外側側面位置に、長手方向に沿って外方に突出するシール部材が取付けられており、
前記開口部を閉蓋する際に、隣接する覆蓋の各シール部材は、互いに重なり合う位置関係にあることを特徴とする、請求項１〜４の何れか一項に記載した覆蓋。
【請求項６】
前記複数の支持部材の間には、複数の補強材を交差状に配置した補強部材が架設されていることを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載した覆蓋。
【請求項７】
水液処理槽の開口部に設置される覆蓋の製造方法であって、
前記水液処理槽の開口部の長手方向に平行に架設するアーチ形状の複数の支持部材と、前記複数の支持部材の両端部の間を連結部材で直交方向に連結して支持フレームを形成する工程と、
第１の樹脂製シートを、前記支持フレームの下面側を覆うように配置する工程と、
第２の樹脂製シートを、前記支持フレームの上面側を覆うように配置する工程と、
前記第１の樹脂製シートと前記第２の樹脂製シートとを、前記支持フレームに固定する工程と、
を有することを特徴とする、覆蓋の製造方法。
【請求項８】
前記支持部材の上面に沿って、第１のシート受け材を取付け、前記複数の支持部材の上縁部を直交方向に掛け渡す第２のシート受け材を架設する工程と、
前記第１の樹脂製シートの両端部を、前記第１のシート受け材を覆うように覆設し、前記第２の樹脂製シートを、前記第２のシート受け材と前記第１の樹脂製シートの上に覆設する工程と、
前記第２の樹脂製シートの上面であって、前記第１の樹脂製シートと前記第２の樹脂製シートとが重なる前記第１のシート受け材の直上位置に、第１のシート止め材を取付け固定し、
前記第２の樹脂製シートの上面であって、前記第２のシート受け材の直上位置に、第２のシート止め材を取付け固定して、前記第１の樹脂製シートと、前記第２の樹脂製シートとを支持フレームに取付け固定する工程と、
を更に有することを特徴とする、請求項７に記載した覆蓋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水又は下水の水液処理槽における覆蓋、及び当該覆蓋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上下水処理施設において、流入させた要処理水を浄化処理するための水液処理槽には、開口部を覆う手段がなく野外に野ざらし状態で設置されている。したがって、安全対策上に問題があるし、浄化処理中の水液に雨水や塵埃が混入したり、悪臭が外部へ拡散するという問題があった。
【０００３】
上記問題点を鑑み、水液処理槽の開口部に覆蓋を設置することがなされている。覆蓋として、例えば、覆蓋を構成するアーチ型形状の支持フレームの外側面に、１枚のシート部材を張設した構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３０８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した構成の覆蓋は、１枚のシート部材により水液処理槽への雨水や塵埃の混入、外部への悪臭等の拡散、安全対策等をならしめる構成である。しかし、１枚のシート部材では、遮光性が低く、水液処理槽内の藻の発生を十分に防止することができなかった。遮光性を上げるには、シート部材を支持フレームの外周面に巻き付けて２重にすることが考えられる。しかし、支持フレームはアーチ型形状に湾曲しているため、シート部材を張設する際、湾曲箇所で撓みが生じ美観を大きく損ねてしまう。また、撓みが生じると、撓み部分に風や積雪などの荷重が集中し、シート部材を損傷させてしまう虞がある。
【０００６】
本発明の一つの実施形態の目的は、覆蓋の上面側面において撓みを生じさせない美観に優れた２重のシート構造を実施でき、遮光性と耐腐食性とを飛躍的に向上できる覆蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑み、本発明の一つの実施形態の覆蓋は、
水液処理槽の開口部に設置される覆蓋であって、
前記水液処理槽の開口部の長手方向に平行に架設されるアーチ型形状の複数の支持部材と、前記複数の支持部材の両端部の間を直交方向に連結する連結部材とを有する支持フレームと、
前記支持フレームの下面側を覆うように配置された第１の樹脂製シートと、
前記支持フレームの上面側を覆うように配置された第２の樹脂製シートとを備え、
前記第１の樹脂製シートと前記第２の樹脂製シートとが前記支持フレームに固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一つの実施形態によれば、覆蓋の上面側面において撓みを生じさせない２重のシート構造を実施でき、遮光性と耐腐食性とを飛躍的に向上できる覆蓋を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る覆蓋を水液処理槽の長手方向に複数連続して設置した一例を示す全体上方斜視図である。
【図２】覆蓋を構成する支持フレームの概要を示す全体上方斜視図である。
【図３】Ａは、覆蓋を構成する支持フレームの概要を示す平面図である。ＢはＡのＩ−Ｉ矢視断面図である。ＣはＡのＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図４】Ａ、Ｂは、覆蓋を構成する支持フレームへ２枚の樹脂製シートを張設する手順を示した断面図である。
【図５】Ａは、第２の樹脂製シートを取付け固定した状態を示した断面図である。ＢはＡの一部拡大断面図である。
【図６】支持フレームへ２枚の樹脂製シートを張設して完成した覆蓋の概要を示す全体上方斜視図である。
【図７】隣接する覆蓋のシール部材同士の関係を示す断面図である。
【図８】図３（Ｂ）の端部構成を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１０】
＜覆蓋の構成＞
以下、図面を参照して、本発明の覆蓋１を、実施形態により詳細に説明する。本発明の実施形態の覆蓋１は、上水又は下水等の水液処理槽において実施される。
【００１１】
なお、図面は、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。したがって、具体的な寸法は、以下の限定的でない実施形態に照らし、当業者により決定することができる。
【００１２】
図１は、本実施例における覆蓋１を複数隣接して設置した一例を示す全体概略斜視図である。図示例の水液処理槽１００は、平面形状が略矩形を呈する場合を示した。図２に、覆蓋１を構成する支持フレームの全体構成を示す上方斜視図を示した。図３（Ａ）は、支持フレーム４の平面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＩ−Ｉ矢視断面図を示した。図３（Ｃ）は、図３（Ａ）のＩＩ−ＩＩ矢視断面図を示した。
【００１３】
水液処理槽１００の開口部に設置される覆蓋１は、水液処理槽１００の開口部の長手方向に平行に架設されるアーチ型形状の２本の支持部材２と、前記２本の支持部材２の両端部の間を直交方向に連結する連結部材３とを有する支持フレーム４が形成されている。そして、前記した支持フレーム４に２重構造の樹脂製シートが取付けられて覆蓋１が構成されている。以下に、上記構成を詳しく説明する。
【００１４】
支持部材２は、垂直部２０を有する板状に形成されており、上縁部と下縁部がアーチ型形状に湾曲する形状とされている。支持部材２は、長さが３０００〜５０００ｍｍ程度であり、支持フレーム４の長手方向の両側面を構成している。支持部材２の材質は、金属製であることが好ましい。
【００１５】
連結部材３は、板材であり、長さが１０００ｍｍ以下程度であり、支持フレーム４の短手方向の側部を構成している。連結部材３の材質は、金属製であることが好ましい。
【００１６】
また、連結部材３の上方位置であって、支持部材２の両端部の間には棒状の取っ手部３１が架設されている。取っ手部３１は、この限りではなく、例えば連結部材３の水平部の中央位置に、環状形状の取っ手部３１を２箇所設けることも好適に実施される。
【００１７】
前記支持部材２と連結部材３を接合して形成した支持フレーム４には、前記した２本の支持部材２の間に、補強部材５を架設することができる。補強部材５は、断面形状がＬ字形状とされた２本の補強材５０、５１を、中央位置で交差する態様で連結して形成されており、４つの端部を有している。補強部材５は、４つの端部を、支持部材２の垂直部２０の内側側面とそれぞれに溶接されて、支持フレーム４を補強する。図示例では、補強部材５を２箇所に設けているが、この限りではなく適宜変更される。また、２本の補強材５０、５１は接合される必要はなく、交差状に配置されていれば良い。
【００１８】
この補強部材５は、支持フレーム４の剛性を高めるだけでなく、２本の補強材５０、５１を交差状に配置したことで、人が誤って覆蓋１の上へ倒れ込んだ場合に鋭利な突起物などによりシートが破れても、水液処理槽１００内に落ちることを防止する効果も期待できる。
【００１９】
前記した支持フレーム４には、樹脂製シートを取付けるための各種取付手段が設置されている。
【００２０】
支持フレーム４を構成する２本の支持部材２の各上面には、第１のシート受け材６１がアーチ形状に沿って取付けられている。この、第１のシート受け材６１は、後述する第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２が重なった状態で固定される部材である。また、第１のシート受け材６１は、開口部をビスが挿入可能な幅狭とする溝６１ａと水平部６１ｂとを有するレール部材である（図３（Ｃ）参照）。
【００２１】
第１のシート受け材６１は、支持部材２の垂直部２０の内側側面に長手方向に一定の間隔をあけて設けられたアングル材７の水平面７１上に載置され、ビス７３によりビス止め固定されている。アングル材７は、垂直面７０が支持部材２の垂直部２０の内側側面と溶接接合されており、支持部材２の上面とアングル材の水平面７１とが面一状（同一平面）になるように接合されている。
【００２２】
次に、２本の支持部材２の上縁部の間を、直交方向に掛け渡す第２のシート受け材６２が複数架設されている。この第２のシート受け材６２は、後述する第２の樹脂製シート８２が固定される部材である。また、第２のシート受け材６２は、開口部をビスが挿入可能な幅狭とする溝６２ａと水平部６２ｂとを有するレール部材である。第２のシート受け材６２は、前記したアングル材７の水平面７１上に載置され、ビス７４でビス止め固定されている。
【００２３】
また、図３（Ｂ）に示すように、２本の支持部材２の両内側側面であって、前記した連結部材３の上方位置に、シート取付基礎材１１がそれぞれ溶接接合されている。シート取付基礎材１１は、アングル材である。更に、前記したシート取付基礎材１１間には、図２及び図８に示すように、第１のシート受け材６１と略同形のシート受け材１３が架設されていることが好ましい。このシート受け材１３は、後述する第２の樹脂製シート８２の短手方向の端部を固定するベース材となる。因みに、図３においては図面の関係上、シート受け材１３を省略している。
【００２４】
次に、支持フレーム４に取付けられる樹脂製シートの２重構造について、図４、図５に基づいて説明する。
【００２５】
第１の樹脂製シート８１は、図４（Ａ）に示すように、支持フレーム４の下面側を覆うように配置されている。具体的には、支持フレーム４の下面から、支持フレーム４の長手方向の両外側側面（支持部材２の垂直部２０の両外側側面に相当）を介し両内側上縁部にかけて配置されている。特に第１の樹脂製シート８１の両端部は、第１のシート受け材６１の上面を覆うように覆設されている。因みに、第１の樹脂製シート８１には、第２のシート受け材６２が設置される部分に切込みが設けられている。したがって、支持部材２の垂直部２０の内側上縁部に障害なく覆設できる。
【００２６】
使用される樹脂製シートは、厚さ６０〜２００μｍとするフッ素系樹脂シートである。より好ましくは１００μｍの厚さで実施される。また、フッ素系シートを含む複合シート材料を好適に使用することができる。
【００２７】
次に、図４（Ｂ）に示すように、第２の樹脂製シート８２が、支持フレーム４の上面側を覆うように配置されている。具体的には、支持フレーム４の上面から、支持フレーム４の長手方向の両外側側面（支持部材２の垂直部２０の両外側側面に相当）にかけて配置される。特に第２の樹脂製シート８２は、前記した第２のシート受け材６２と第１の樹脂製シート８１の上に覆設される態様である。このように、２枚の樹脂製シートが、支持フレーム４の下側面と上側面とに分けて覆設されて、２重シート構造を構築している。
【００２８】
上記のように配置された第２の樹脂製シート８２の上面には、図５（Ａ）、図５（Ｂ）及び図６に示すように、第１のシート受け材６１に対し、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２とが重なる部分を固定する第１のシート止め材９１が設置されている。具体的には、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２が重なる第１のシート受け材６１の直上位置に、第１のシート止め材９１がビス９１ａによりビス止めされて、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２とが共止めされている。第１のシート止め材９１は、断面形状が蟻溝形状のレール部材である。
【００２９】
また、第２のシート受け材６２に対し、第２の樹脂製シート８２を固定する第２の止め材９２が設置されている。具体的には、第２の樹脂製シート８２の上面であって、第２のシート受け材６２の直上位置に、第２のシート止め材９２がビス９２ａによりビス止めされ、第２の樹脂製シート８２が取付け固定されている。第２のシート止め材９２は、断面形状が蟻溝形状のレール部材である。
【００３０】
因みに、支持フレーム４の短手方向の端部に位置する第２の樹脂製シート８２の上面には、図６、及び図８の拡大図に示すように、下方に傾斜したガイドフレーム１２が取付けられている。このガイドフレーム１２により第２の樹脂製シート８２の端部が、取っ手部３１を露出するように内側位置へ誘導される。この第２の樹脂製シート８２の端部位置の幅は、対峙する支持部材２の幅内に収まる幅寸に切断されていることが好ましい。
【００３１】
ガイドフレーム１２は、アングル材であり、２本の支持部材２の両端部の内側側面にそれぞれリベット止めなどで連結されている。因みに、ガイドフレーム１２の上端部は、第１のシート受け材６１及び第１のシート止め材９１と接触せず、且つ支持部材２の上縁部から突出しない形状に切断されて溶接接合されることが好ましい。
【００３２】
上記のように、所定位置へ誘導された第２の樹脂製シート８２は、上記したシート受け材１３の上面を覆う状態となっている。上記状態の第２の樹脂製シート８２の上面で、且つシート受け材１３の直上位置に、第１のシート止め材９１と略同形のシート止め材１４があてがわれ、当該シート受け材１３の溝に向ってビス１４ａを打ち込んで固定されている。因みに、支持フレーム４を構成する連結部材３は、シール部材１５を介して水液処理槽１００の上縁部１０１に設置される構成とされている。
【００３３】
上記のように、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２が重なる位置に第１のシート止め材９１を取付け固定することにより、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２を同時に共止めできる。更に、第２の樹脂製シート８２を、第２のシート止め材９２により取付け固定することにより、第２の樹脂製シート８２が撓むことなく、支持フレーム４のアーチ型に沿って張設することができる。
【００３４】
上記構成の覆蓋１は、図１に示すように、水液処理槽１００の長手方向に複数平行に隣接させて、水液処理槽１００の上面開口部を塞いで実施される。水液処理槽１００の短手方向においては、長手方向の端部に位置する覆蓋１の片側面に、樹脂製の塞ぎ板２００を取付け、当該塞ぎ板の中央部に点検口２０１を設けて実施することが好ましいが、この限りではない。
【００３５】
また、図５（Ａ）、図６に示したように、支持フレーム４の長手方向の両側の外側側面（支持部材２の外側側面に相当）に、長手方向に沿って外方に突出するシール部材１０をそれぞれ取付けることができる。
【００３６】
シール部材１０は、発泡性材質によるパッキンの機能を有しており、本実施例では発泡ネオプレンパッキンをアーチ型状に成形したものである。シール部材１０の取付位置には、上記したように第１の樹脂製シート８１が取付けられている。図示例では、第１の樹脂製シート８１の上からシール部材１０が接着剤又は、アンカー材などにより取付けられている。しかし、この限りではなく、図示することは省略したが、支持部材２の垂直部２０の両外側側面に、直接シール部材１０が取付けられ、その上から第１の樹脂製シート８１を覆設することも可能である。すると、複数のシール部材１０を取付けた際に発生するシール部材１０間の隙間を、第１の樹脂製シート８１で埋めることができ、遮光性を確保できる。
【００３７】
また、前記したシール部材１０は、支持フレーム４の両側の外側側面に、それぞれ段違いの高さ位置に取付けられている。更に言うと、図７に示すように、開口部を閉蓋する際に、隣接する覆蓋１の各シール部材１０同士は、互いに重なり合う位置関係となるように取付けられている。したがって、複数の覆蓋１を長手方向に隣接させた際に、覆蓋１の間には２つのシール部材１０が重なり合っているので、光が覆蓋１同士の隙間から水液処理槽１００内へ入ることを確実に防止できる。のみならず、降雨の場合には、重なり合うシール部材１０の箇所が雨樋の機能を果たし、雨水をアーチ型形状に沿って、覆蓋１の外に排水させることができる。
【００３８】
上記してきたように、本実施例に係る覆蓋１は、２枚の樹脂製シートを、支持フレーム４の下側面と上側面とに分けて取付け、且つ、第２の樹脂製シート８２を第１のシート止め材９１と第２のシート止め材９２によりテンションを掛けて取付け固定することにより、撓みを生じさせることなく、支持フレーム４を構成する支持部材２のアーチ型形状に沿って張設することができる。また、樹脂製シートを２重にしたので、遮光性を飛躍的に向上できる。
【００３９】
遮光性については、厚さ１００μｍのフッ素系樹脂シートを２枚使用し、晴天時における照度が、屋外で例えば２５０００ｌｕｘのとき、覆蓋１の内部は０．５３ｌｕｘであることが確認された。藻は発生する可能性のある照度は、およそ１００ｌｕｘ程度であるので、藻の発生を確実に抑制することができる。
【００４０】
また、フッ素系樹脂シートを２重にしたことに伴い、耐風性能も向上するという効果も奏する。実施例１の覆蓋１を、ファンにより風速３０ｍ／ｓで５分間当てて、耐風性試験を行なったところ、シートの脱落、破損などは一切生じなかったことが確認されている。因みに、剛性力としては、短時間で例えば１４４０Ｎ／ｍ２の荷重に耐えることができることが確認された。したがって、大雪による積雪など大きな荷重が生じても、覆蓋１の損傷を防止することができる。
【００４１】
更に、覆蓋１の下面側（水液処理槽１００の側面）は、第１の樹脂製シート８１により、すっかり覆われ、支持フレーム４を構成する各部材が全く露出しない構成である。つまり、水液処理槽１００内に発生する塩素、オゾン、硫化水素などの腐食性雰囲気の影響を受ける虞が全く無い。したがって、支持フレーム４を構成する各部材の耐腐食性が飛躍的に向上する。のみならず、コストが高く重量のあるＦＲＰ製を使用する必要が無く、軽量な材料を使用して、経済的で軽量な覆蓋１を実現できる。
【００４２】
＜覆蓋の製造方法＞
次に、覆蓋の製造方法を図面に基づいて説明する。
【００４３】
第１の工程では、支持フレーム４を形成する。即ち、図２、図３（Ａ）〜図３（Ｃ）に示したように、水液処理槽１００の長手方向に平行に架設する金属製の２本の支持部材２を用意する。そして、２本の支持部材２の両端部の間を、連結部材３で直交方向に連結して支持フレーム４を形成する。
【００４４】
連結部材３の上方位置であって、支持部材２の両端部の間には、棒状の取っ手部３１を架設する。また、２本の支持部材２の両内側側面であって、前記した連結部材３の上方位置に、シート取付基礎材１１を溶接接合する。更に、シート取付基礎材１１間に、第１のシート受け材６１と略同形のシート受け材１３を架設する。
【００４５】
次に、支持フレーム４を構成する支持部材２の間に補強部材５を架設する。
【００４６】
即ち、２本の支持部材２の間の内側側面に、Ｘ形状に形成された補強部材５を架設する。前記したように、補強部材５は、断面形状がＬ字形状とされた２本の補強材５０、５１を、中央位置で直交方向に交差する態様で接合して、４つの端部を有する形状に形成されている。したがって、補強部材５は、４つの端部と、支持部材２の垂直部２０の内側側面とを溶接して連結する。図示例では補強部材５を２箇所に設けているが、１箇所でも３箇所以上であっても良い。
【００４７】
また、支持部材２の垂直部２０の内側側面には、長手方向に一定の間隔をあけてアングル材７が溶接接合される。具体的には、図３（Ｃ）に示したように、アングル材７の垂直面７０と、支持部材２の垂直部２０の内側側面とが溶接接合され、且つ支持部材２の上面とアングル材の水平面７１とが面一状（同一平面）になるように接合される。
【００４８】
第２の工程では、樹脂製シートを取付ける前段階としてシート受け材を取付ける。
【００４９】
先ず、２本の支持部材２の上面で、且つ前記した複数のアングル材７の水平面７１上に、第１のシート受け材６１を掛け渡してそれぞれ配置し、ビス７３によりビス止めして取付ける。ビス止め位置は、シート受け材６１の水平部６１ｂ上であって、且つアングル材７の水平面７１と重なる位置にビス７３が打たれる。
【００５０】
また、２本の支持部材２の上縁部を直交方向に掛け渡す第２のシート受け材６２を、前記したアングル材７の水平面７１上に配置し、ビス７４によりビス止めして取付ける。ビス止め位置は、シート受け部材６２の水平部６２ｂ上であって、且つアングル材７の水平面７１と重なる位置にビス７４が打たれる。
【００５１】
第３の工程では、支持フレーム４に２枚の樹脂製シートを取付け固定する。
【００５２】
図４（Ａ）に、第１の樹脂製シート８１を配置する工程を示した。
【００５３】
先ず、第１の樹脂製シート８１を、支持フレーム４の下面から、前記支持フレーム４の長手方向の両外側側面を介し両内側上縁部にかけて配置する。第１の樹脂製シート８１の両端部は、第１のシート受け材６１を覆うように覆設し、支持部材２の垂直部２０の内側上縁部に両面テープなどで仮固定しておく。
【００５４】
図４（Ｂ）に、第２の樹脂製シート８２を配置する工程を示した。
【００５５】
即ち、第２の樹脂製シート８２を、支持フレーム４の上面から、支持フレーム４の長手方向の両外側側面にかけて配置する。この際、第２の樹脂製シート８２は、第２のシート受け材６２と前記第１の樹脂製シート８１の上に覆設されている。したがって、第１のシート受け材６１の直上位置には、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２が重なる配置となる。
【００５６】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に、２枚の樹脂製シート８１、８２を支持フレーム４へ取付ける工程を示した。
【００５７】
先ず、第２の樹脂製シート８２の上面であって、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２が重なる第１のシート受け材６１の直上位置に、蟻溝形状の第１のシート止め材９１をビス９１ａにより取付ける。
【００５８】
ビス９１ａは、第１のシート止め材９１の上面から、第２の樹脂製シート８２と第１の樹脂製シート８１を介して、直下に位置する第１のシート受け材６１の溝６１ａに向って打ち込まれる。ビス９１ａの位置は、第１の樹脂製シート８１と第２の樹脂製シート８２が重なる場所であるため、前記したビス９１ａにより、第２の樹脂製シート８２と第１の樹脂製シート８１とを共止めできる。
【００５９】
次に、第２の樹脂製シート８２の上面であって、第２のシート受け材６２の直上位置に、第２のシート止め材９２をビス９２ａにより取付ける。ビス９２ａは、第２のシート止め材９２の上面から、直下に位置する第２のシート受け材６２の溝６２ａに向って打ち込まれるので、第２の樹脂製シート８２にテンションをかけることができる。したがって、第２の樹脂製シート８２は、図６に示すように、支持フレーム４の上側面にしわや撓みが生じることなく張設できる。
【００６０】
また、支持フレーム４の短手方向の端部に位置する第２の樹脂製シート８２の上面には、図６、及び図８の拡大図に示すように、前記したガイドフレーム１２を取付けて、第２の樹脂製シート８２の端部位置をガイドする。このとき、第２の樹脂製シート８２の端部位置の幅は、対峙する支持部材２の幅内に収まる幅寸に切断されることが好ましい。
【００６１】
そして、ガイドフレーム１２によりガイドされた第２の樹脂製シート８２の端部を、前記したシート受け材１３の外側側面に当接させ、当接させた第２の樹脂製シート８２の上面で、且つシート受け材１３の直上位置にシート止め材１４をあてがい、シート受け材１３の溝に向ってビス１４ａを打ち込んで、第２の樹脂製シート８２の端部を固定する。しかる後に、上記構成の覆蓋１を構成する連結部材３は、シール部材１５を介して水液処理槽１００の上縁部１０１上に設置される。
【００６２】
しかる後に、図５（Ａ）、図６に示したように、支持フレーム４の長手方向の両側の外側側面（支持部材２の外側側面に相当）に、長手方向に沿って外方に突出するシール部材１０をそれぞれ取付ける。
【００６３】
上記の各工程により、第２の樹脂製シート８２が、支持フレーム４を構成する支持部材２の上面をアーチ型形状に沿って撓むことなく張設されて美観の良い覆蓋を構築でき、且つ２重シート構造により、遮光性を飛躍的に向上できる。また、覆蓋１の下面側（水液処理槽１００の側面）を、第１の樹脂製シート８１によりすっかり覆うので、支持フレーム４を構成する各部材の耐腐食性を飛躍的に向上できる。のみならず、コストが高く重量のあるＦＲＰ製を使用する必要が無く、軽量な材料を使用して、経済的で軽量な覆蓋１を実現できる。
【００６４】
上記製造方法で製造された覆蓋１は、水液処理槽１００の長手方向に複数隣接されて、水液処理槽１００の開口部を塞ぐことに寄与する。
【００６５】
＜変形例＞
上記した実施例では、水液処理槽１００が平面形状が矩形を呈する場合を説明したが、円形においても同様に実施することができる。
【００６６】
図示することは省略したが、水液処理槽が円形の場合には、長手方向の長さが異なる（支持部材２の長さが異なる）複数の覆蓋１を用意し、水液処理槽の端部から適切な長さの覆蓋１を順次平行に隣接することにより実施することができる。
【００６７】
以上、図面を用いて本発明の実施形態を詳細に説明した。なお、上記の記載は、実施形態を理解するためのものであり、実施形態の範囲を限定するものではない。更に、上記の複数の実施形態は、相互に排他的なものではない。したがって、矛盾が生じない限り、異なる実施形態の各要素を組み合わせることも意図しており、特許請求の範囲に記載された開示の技術の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。例えば、支持フレーム４を構成する支持部材２が、２本の場合を示したが、２本以上であっても同様に実施できる。
【符号の説明】
【００６８】
１        覆蓋
２        支持部材
２０      垂直部
３        連結部材
３１      取っ手部
４        支持フレーム
５        補強部材
６１      第１のシート受け材
６２      第２のシート受け材
７        アングル材
７０      垂直面
７１      水平面
８１      第１の樹脂製シート
８２      第２の樹脂製シート
９１      第１のシート止め材
９２      第２のシート止め材
１００    水液処理槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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