(57)【要約】  【課題】倍速印刷の連続給紙時において、モータの大型化や騒音の悪化を招くことなく連続給紙制御を行うことが可能な孔版印刷装置を提供する。  【解決手段】版胴１０と、版胴１０に巻装される孔版原紙の搬送方向に第１の製版画像と第２の製版画像とを並べて製版することが可能な製版部３と、版胴１０に用紙Ｐを押圧し版胴１０に対して接離自在なプレスローラ１１とを有し、第１の製版画像と第２の製版画像とのそれぞれに対応させて２枚の用紙Ｐを給紙して版胴１０の１回転中に２枚の用紙Ｐに印刷を行う倍速印刷モードとを有する孔版印刷装置１において、版胴１０を第１の速度で回転させて第１の製版画像の印刷を行い、第１の製版画像に対応した用紙Ｐの後端が版胴１０とプレスローラ１１との接触部を過ぎた際に版胴１０の回転速度を第１の速度よりも小さな第２の速度に変化させた後、第２の製版画像の印刷を行う。【選択図】図６
2015020421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴と、前記版胴に巻装される孔版原紙の搬送方向に第１の製版画像と第２の製版画像とを並べて製版することが可能な製版部と、前記版胴に用紙を押圧し前記版胴に対して接離自在なプレスローラとを有し、第１の製版画像と第２の製版画像とのそれぞれに対応させて２枚の用紙を給紙して前記版胴の１回転中に２枚の用紙に印刷を行う倍速印刷モードとを有する孔版印刷装置において、
前記版胴を第１の速度で回転させて第１の製版画像の印刷を行い、第１の製版画像に対応した用紙の後端が前記版胴と前記プレスローラとの接触部を過ぎた際に前記版胴の回転速度を第１の速度よりも小さな第２の速度に変化させた後、第２の製版画像の印刷を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
第１の製版画像と第２の製版画像とを判断する画像判断部を有し、前記各製版画像が前記版胴の速度差による濃度差が少ないと前記画像判断部が判断したとき、前記版胴の回転速度を変更することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔版印刷装置において、
版胴１回転で１枚の用紙に印刷を行う通常印刷時における前記版胴の回転速度を第３の速度とすると、第１の速度＞第３の速度＞第２の速度であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
第１の速度と第２の速度との平均が第３の速度とほぼ一致することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか一つに記載の孔版印刷装置において、
前記プレスローラは前記版胴に対する押圧力が変更可能であり、前記版胴の回転速度に応じて押圧力を変更することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
版胴と、前記版胴に巻装される孔版原紙の搬送方向に第１の製版画像と第２の製版画像とを並べて製版することが可能な製版部と、前記版胴に用紙を押圧し前記版胴に対して接離自在なプレスローラとを有し、第１の製版画像と第２の製版画像とのそれぞれに対応させて２枚の用紙を給紙して前記版胴の１回転中に２枚の用紙に印刷を行う倍速印刷モードとを有する孔版印刷装置において、
前記版胴を第１の速度で回転させて第１の製版画像の印刷を行い、第１の製版画像に対応した用紙の後端が前記版胴と前記プレスローラとの接触部を過ぎた際に前記版胴の回転速度を第１の速度よりも小さな第２の速度に変化させ、第２の製版画像に対応した用紙の先端が前記版胴と前記プレスローラとの接触部に到達した際に前記版胴の回転速度を第１の速度に変更して印刷を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の孔版印刷装置において、
第１の製版画像と第２の製版画像とを判断する画像判断部を有し、前記各製版画像が前記版胴の速度差による濃度差が少ないと前記画像判断部が判断したとき、前記版胴の回転速度を変更することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは孔版原紙に２面の画像を製版し、版胴１回転につき２枚の用紙を給送して２枚の印刷物を得る倍速印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。この孔版印刷に用いられる孔版印刷装置は、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドを孔版原紙に接触させ、パルス的に発熱素子に通電させながら孔版原紙を搬送することで画像情報に応じて孔版原紙を加熱溶融穿孔し、この孔版原紙を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後に用紙を介して版胴外周面をプレスローラ等の押圧手段によって押圧することで、孔版原紙穿孔部よりインキを透過させてこれを用紙に転移させることにより印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷装置では、円筒状の版胴に１枚の製版済み孔版原紙が巻装され、版胴１回転で必ず１枚の用紙に対して１回の印刷が行われるように構成されている。孔版原紙のサイズは通常はＡ３サイズに対応しており、最大でＡ３サイズの印刷が可能である。このため、孔版原紙にＡ４サイズの製版画像を２面並べて製版し、Ａ４サイズの用紙を２枚連続的に給紙することにより、版胴１回転で２枚の用紙に対して１回ずつの印刷が可能となる。これにより、版胴の回転速度が１２０ｒｐｍの場合には２４０枚／分という速度で印刷が可能となり、これが倍速印刷である。この技術が、例えば「特許文献１」、「特許文献２」、「特許文献３」に開示されている。また、ファーストプリント時の排紙を良好に行うため、ファーストプリント用紙を排出する際に用紙が版胴に巻き付けられた孔版原紙の製版領域を超えたら、版胴の回転速度を速めて用紙の搬送速度を上げて排紙する技術が、例えば「特許文献４」に開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし今までの倍速印刷では、１枚目及び２枚目の連続給紙時にレジストモータを停止させてレジスト合わせを行っている。このような制御の場合、レジストモータ停止中も版胴は回転を継続しているため、２枚目のレジストローラ制御はレジストモータ停止時間分を取り返すためにより高速で駆動する必要があるため、モータの大型化や騒音の悪化を招いてしまうという問題点がある。  
本発明は上述の問題点を解決し、倍速印刷の連続給紙時において、モータの大型化や騒音の悪化を招くことなく連続給紙制御を行うことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、版胴と、前記版胴に巻装される孔版原紙の搬送方向に第１の製版画像と第２の製版画像とを並べて製版することが可能な製版部と、前記版胴に用紙を押圧し前記版胴に対して接離自在なプレスローラとを有し、第１の製版画像と第２の製版画像とのそれぞれに対応させて２枚の用紙を給紙して前記版胴の１回転中に２枚の用紙に印刷を行う倍速印刷モードとを有する孔版印刷装置において、前記版胴を第１の速度で回転させて第１の製版画像の印刷を行い、第１の製版画像に対応した用紙の後端が前記版胴と前記プレスローラとの接触部を過ぎた際に前記版胴の回転速度を第１の速度よりも小さな第２の速度に変化させた後、第２の製版画像の印刷を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、２枚目の用紙の給紙時に版胴の回転速度を落とすことで、２枚目の用紙をレジストローラ対に突き当てる時間が生まれる。すなわち、１枚目の用紙の後端が版胴とプレスローラとの接触部を抜けてから２枚目の用紙の給紙開始までの時間が空くことにより、レジストローラ対の回転速度を上げる必要がなくなる。これにより、モータの大型化や騒音の悪化を招くことなく、倍速印刷を精度よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態を適用可能な孔版印刷装置の要部概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられるプレスローラの接離機構を説明する概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられるプレスローラの接離動作を説明する概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いられるプレスローラ係止手段及びプレスローラ接離機構を説明する概略図である。
【図５】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図６】本発明の第１の実施形態における倍速印刷時での孔版印刷装置の駆動系タイミングチャートを示す概略図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における倍速印刷時での孔版印刷装置の駆動系タイミングチャートを示す概略図である。
【図８】本発明の第３の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【図９】本発明の第４の実施形態における倍速印刷時での孔版印刷装置の駆動系タイミングチャートを示す概略図である。
【図１０】本発明の第５の実施形態に用いられる印圧調整手段を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は、本発明の一実施形態を適用可能な孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７を有している。  
印刷部２は装置本体８のほぼ中央部に位置し、版胴１０とプレスローラ１１とを有している。版胴１０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１２に回転自在に支持された図示しない一対のフランジと、各フランジの外周面に巻装された図示しない多孔性支持板と、その外周に複数層巻装されたメッシュスクリーンとを有している。版胴１０は、版胴駆動手段１００のモータ１０１によって回転駆動されると共に、装置本体８に対して着脱可能に構成されている。
【０００９】
版胴１０の内部には、インキ供給手段１３が配設されている。インキ供給手段１３は、支軸１２、インキローラ１４、ドクターローラ１５等を有している。インキローラ１４は版胴１０内に設けられた図示しない側板間に回転自在に支持されており、その周面を版胴１０の内周面に近接して配置され、図示しない駆動手段によって版胴１０と同期して同方向に回転駆動される。ドクターローラ１５もインキローラ１４と同様に図示しない側板間に回転自在に支持されており、その周面をインキローラ１４の周面に近接して配置され、図示しない駆動手段によってインキローラ１４とは逆方向に回転駆動される。支軸１２には複数の小さな孔が穿設されており、支軸１２から供給されたインキがインキローラ１４とドクターローラ１５との近接部に形成される断面楔形状の空間に溜まることによりインキ溜まり１６が形成される。
【００１０】
版胴１０の外周面上には、版胴１０の一母線に沿った平面をなす図示しないステージ部が形成されており、この上には版胴１０の外周面上に製版済み孔版原紙Ｍの先端を保持させるクランパ１０ａが配設されている。クランパ１０ａは、版胴１０が所定の位置まで回転されたときに、図示しない開閉手段によって開閉される。
【００１１】
版胴１０の下方にはプレスローラ１１が配設されている。プレスローラ１１は金属製の芯部１１ａにゴム等の弾性体を巻成して構成されており、版胴１０の軸方向に延在して設けられている。プレスローラ１１は、芯部１１ａの両端部を一対のアーム部材１７によって回転自在に支持されている。ほぼＬ字形状を呈する各アーム部材１７は、その曲折部近傍の部位に取り付けられた揺動軸１８によってそれぞれ一体化されており、揺動軸１８は装置本体８によって回転自在に支持されている。
【００１２】
各アーム部材１７のプレスローラ１１が支持された一端側と対向する他端側には、それぞれ回転自在なカムフォロア１９が互いに外側を向く態様で配設されている。また、各アーム部材１７のカムフォロア１９が配設された位置の近傍には、一端を装置本体８に固着された印圧ばね２０の他端がそれぞれ取り付けられている。これにより各アーム部材１７は、揺動軸１８を中心に図において時計回り方向への回動付勢力をそれぞれ付与されている。各カムフォロア１９の左方近傍にはカム板２１がそれぞれ配設されている。各カム板２１は、両端を装置本体８に回転自在に支持されたカム軸２２に固着されており、カム軸２２と同心の円板である基部と凸部とを有している。
【００１３】
カム板２１は図１及び図２に示すように、カム軸２２に取り付けられたカム駆動プーリ２３と装置本体８に回転自在に支持された版胴駆動プーリ１０４、モータプーリ１０２に掛け渡されたメインベルト１０３によって、モータ１０１からの回転力を伝達される。そしてカム板２１は、図１において反時計回り方向に回転駆動される。プレスローラ１１は、カム板２１の凸部がカムフォロア１９と当接したときにその周面が版胴１０の周面より離間する、図３（ａ）に示す離間位置を占める。そしてプレスローラ１１は、凸部とカムフォロア１９との当接が解除されたときに印圧ばね２０の付勢力によってその周面が版胴１０の周面に圧接する、図３（ｂ）に示す圧接位置を占める。
【００１４】
図４において、各アーム部材１７の右方近傍には、プレスローラ１１が離間位置を占めた状態で各アーム部材１７の揺動を禁止する、プレスローラ係止手段２４が配設されている。プレスローラ係止手段２４はソレノイド２５を有しており、ソレノイド２５のオン・オフの切り替えによって各アーム部材１７を保持する状態と保持を解除する状態とに選択的に切り替えられる。プレスローラ係止手段２４は、基部を軸２６で揺動自在に支持され、先端に係止爪２７ａを有する係止部材２７と、係止部材２７に図４において軸２６を中心に時計回り方向への回転習性を与えるばね２８とを有している。またプレスローラ係止手段２４は、係止部材２７をばね２８の付勢力に抗して回動させるソレノイド２５を有している。
【００１５】
ソレノイド２５がオフの状態、すなわち係止部材２７がばね２８によって引き上げられている状態でアーム部材１７がカム板２１によって揺動軸１８を中心に反時計回り方向に回されると、アーム部材１７の下端の被係止部１７ａが係止爪２７ａで係止される。これにより、プレスローラ１１が版胴１０から離間した状態で保持される。印刷が開始されると、ソレノイド２５がオン状態となり、被係止部１７ａが係止爪２７ａから開放され、カム板２１によるプレスローラ１１の版胴１０に対する印圧動作が行われる。上述したカムフォロア１９、印圧ばね２０、カム板２１、プレスローラ係止手段２４によってプレスローラ接離機構２９が構成されている。プレスローラ接離機構２９の作動により、プレスローラ１１は離間位置と圧接位置とを選択的に占める。
【００１６】
印刷部２の右上には製版部３が配設されている。製版部３は、原紙保持部材３０、プラテンローラ３１、サーマルヘッド３２、原紙切断手段３３、原紙ストック部３４、テンションローラ対３５、反転ローラ対３６等を有している。製版部３は、製版搬送ユニットとして装置本体８に対して着脱可能に構成されており、孔版原紙３７に対して製版を行う。
【００１７】
原紙保持部材３０は装置本体８の図示しない側板間に設けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせた孔版原紙３７をロール状に巻成した原紙ロール３７ａの芯部３７ｂの両端を回転自在かつ着脱自在に支持する。原紙保持部材３０の左方に設けられたプラテンローラ３１は装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、ステッピングモータを含む製版駆動手段１０５（図５参照）によって回転駆動される。プラテンローラ３１の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド３２は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラに圧接されている。サーマルヘッド３２は孔版原紙３７の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、孔版原紙３７に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００１８】
プラテンローラ３１及びサーマルヘッド３２の左方には、原紙切断手段３３が配設されている。装置本体８の図示しないフレームに固設された固定刃３３ａと、固定刃３３ａに移動自在に支持された可動刃３３ｂとを有する原紙切断手段３３は、固定刃３３ａに対して可動刃３３ｂが回転移動することにより孔版原紙３７を切断する周知の構成である。
【００１９】
原紙切断手段３３の原紙搬送方向下流側下方には原紙ストック部３４が配設されている。製版済み孔版原紙Ｍを一時的に貯容する空間である原紙ストック部３４は複数の板部材によってその内部を仕切られており、その最奥部には図示しない吸引ファンが配設されている。この吸引ファンが作動することにより、密閉された空間である原紙ストック部３４の内部に負圧が発生し、製版して搬送されてきた製版済み孔版原紙Ｍは原紙ストック部３４の最奥部に向けて貯容される。
【００２０】
原紙切断手段３３と原紙ストック部３４との間の部位にはテンションローラ対３５が配設されている。それぞれ装置本体８の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ３５ａと従動ローラ３５ｂとからなるテンションローラ対３５は、従動ローラ３５ｂが図示しない付勢手段によってその周面を駆動ローラ３５ａの周面に圧接されている。そして、製版駆動手段１０５によって駆動ローラ３５ａが回転駆動されることにより、孔版原紙３７を挟持して搬送する。駆動ローラ３５ａは、その周速度がプラテンローラ３１の周速度よりも若干速く設定されていると共に、その内部には図示しないトルクリミッタが設けられている。そして、プラテンローラ３１とテンションローラ対３５との間において、孔版原紙３７に対して所定の張力が付与されるように構成されている。
【００２１】
原紙ストック部３４の原紙搬送方向下流側には、それぞれ装置本体８の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ３６ａと従動ローラ３６ｂとからなる反転ローラ対３６が配設されている。反転ローラ対３６は、製版駆動手段１０５によって回転駆動される駆動ローラ３６ａと、図示しない付勢手段によってこれに圧接された従動ローラ３６ｂとによって孔版原紙３７を挟持して搬送する。駆動ローラ３６ａの内部には、図示しないワンウェイクラッチが設けられている。
【００２２】
テンションローラ対３５と反転ローラ対３６との間の部位には、図示しない可動原紙ガイド板が配設されている。この可動原紙ガイド板は図示しない支持部材に揺動自在に支持されており、図示しないソレノイドによってその上面が孔版原紙３７の搬送路を構成する搬送位置と、孔版原紙３７の原紙ストック部３４への進入を妨げない退避位置とに選択的に位置決めされる。
【００２３】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ４０、給紙ローラ４１、分離ローラ４２、分離パッド４３、レジストローラ対４４等を有している。多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ４０は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段を含む給紙駆動手段１０６（図５参照）によって上下動する。Ａ３サイズの用紙Ｐを縦置き可能な給紙トレイ４０の上面には、図示しないレール部材によって用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に移動自在に支持された一対のサイドフェンス４５が配置されている。
【００２４】
給紙トレイ４０の上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ４１が配設されている。給紙ローラ４１は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ４０が図示しない昇降手段によって上昇したときに所定の接触圧で最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ４１は給紙駆動手段１０６によって回転駆動される。給紙ローラ４１の左方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する分離ローラ４２と分離パッド４３とが配設されている。分離ローラ４２はタイミングベルト４２ａを介して給紙ローラ４１に駆動連結されており、給紙ローラ４１の回転駆動時にこれと同期して同方向に回転駆動される。分離パッド４３は図示しない付勢手段によって所定の圧接力で分離ローラ４２の周面に圧接されている。
【００２５】
分離ローラ４２及び分離パッド４３の左方にはレジストローラ対４４が配設されている。駆動ローラ４４ａと従動ローラ４４ｂとからなるレジストローラ対４４は、レジストローラ駆動手段１０７（図５参照）の図示しないレジストローラ駆動モータの回転駆動力をプーリやタイミングベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達される。これにより、駆動ローラ４４ａが版胴１０と同期した所定のタイミングで回転し、駆動ローラ４４ａに圧接された従動ローラ４４ｂとによって用紙Ｐを印刷部２に向けて所定のタイミングで給送する。レジストローラ駆動モータは、ステッピングモータ、ＤＣブラシレスモータ等により回転を制御することができる。
【００２６】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材５０、下排版部材５１、排版ボックス５２、圧縮板５３等を有している。上排版部材５０は、駆動ローラ５４、従動ローラ５５、無端ベルト５６等を有し、排版駆動手段１０８（図５参照）によって駆動ローラ５４が図の時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト５６が図１の矢印方向に走行移動する。下排版部材５１は、駆動ローラ５７、従動ローラ５８、無端ベルト５９等を有している。下排版部材５１は、排版駆動手段１０８の駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることで駆動ローラ５７が図の反時計回り方向に回転駆動されることにより、無端ベルト５９が図１の矢印方向に走行移動する。また下排版部材５１は、排版駆動手段１０８に含まれる図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図に示す位置と従動ローラ５８の外周面上に位置する無端ベルト５９が版胴１０の外周面に当接する位置とを選択的に占める。
【００２７】
その内部に使用済みマスタを収納する排版ボックス５２は、装置本体８に対して着脱自在に設けられている。上排版部材５０と下排版部材５１とによって運ばれた使用済み原紙を排版ボックス５２の内部に押し込む圧縮板５３は装置本体８に上下動自在に支持されており、排版駆動手段１０８に含まれる図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２８】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪６０、用紙搬送手段６１、排紙トレイ６２等を有している。剥離爪６０は版胴１０の軸方向に複数配置され、装置本体８に揺動自在に支持された軸にそれぞれ一体的に取り付けられている。複数の剥離爪６０は図示しない爪揺動手段によって揺動され、その先端が版胴１０の周面に近接する図に示す位置と、クランパ１０ａ等の障害物を回避するためにその先端が版胴１０の外周面から離間する位置とを選択的に占める。図示しない爪揺動手段は、版胴駆動手段１００からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段により伝達され、版胴１０の回転と同期して剥離爪６０を揺動させる。
【００２９】
剥離爪６０の下方であってプレスローラ１１の左方に配設された排紙搬送手段６１は、駆動ローラ６３、従動ローラ６４、無端ベルト６５、吸引ファン６６等を有している。駆動ローラ６３は、図示しない箱状のユニット側板に回転自在に支持された図示しない支軸に所定の間隔で取り付けられており、排紙駆動手段１０９（図５参照）によって一体的に回転駆動される。従動ローラ６４も図示しない箱状のユニット側板に回転自在に支持された図示しない支軸に各駆動ローラ６３と同じ間隔で設けられており、各駆動ローラ６３及びこれと対応する各従動ローラ６４には複数の孔を有する無端ベルト６５がそれぞれ掛け渡されている。駆動ローラ６３、従動ローラ６４、無端ベルト６５の下方には、吸引ファン６６が配設されている。吸引ファン６６は、無端ベルト６５の孔から空気を吸引して用紙Ｐの吸引搬送を行う。排紙搬送手段６１によって搬送された用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ６２は、用紙搬送方向に移動自在な１個のエンドフェンス６７と、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス６８とを有している。
【００３０】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス７０、コンタクトガラス７０に対して接離自在な圧板７１、複数枚の原稿を自動的に順次送るための自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）７２を有している。また画像読取部７は、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー７３，７４，７５，７６及び蛍光灯７７、走査された原稿画像を集束するレンズ７８、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ７９を有している。さらに画像読取部７は、原稿のサイズを検知する複数の原稿サイズ検知センサ８０、読み取られた画像データを記憶する画像メモリ８１等を有しており、原稿画像の読取動作は読取駆動手段１１０（図５参照）の作動によって行われる。
【００３１】
図１に示すように、版胴１０を構成する図示しないフランジの外面にはドグ９０が取り付けられており、版胴１０の周囲近傍には装置本体８に取り付けられたホームポジションセンサ９１が配設されている。ホームポジションセンサ９１は、クランパ１０ａがプレスローラ１１と対向する位置を版胴１０が占めたときにドグ９０を検知して後述する制御手段１２０に向けて信号を出力する。
【００３２】
図５は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において制御手段１２０は、内部にＣＰＵ１２１、ＲＯＭ１２２、ＲＡＭ１２３等を有する周知のコンピュータであり、装置本体８の内部に設けられている。ＣＰＵ１２１は操作パネル１２４からの各種信号及び装置本体８に設けられた各種センサからの検知信号及びＲＯＭ１２２から呼び出された動作プログラムに基づき、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、画像読取部７等の動作を制御する。ＲＯＭ１２２には孔版印刷装置１の動作プログラムが記憶されており、この動作プログラムはＣＰＵ１２１によって適宜呼び出される。ＲＡＭ１２３は、ＣＰＵ１２１の計算結果を一時的に記憶する機能、操作パネル１２４上の各種キー及び各種センサから設定及び入力されたデータ信号及びオン・オフ信号を随時記憶する機能等を有している。制御手段１２０は、ホームポジションセンサ９１からのホームポジション信号と、版胴駆動手段１００に設けられた図示しないエンコーダからの信号とに基づいて版胴１０の位置の把握も行っている。
【００３３】
排紙部６における排紙駆動手段１０９は、本形態においては駆動ローラ６３と吸引ファン６６とを作動させるものである。また、図５に示す画像濃度検知手段１１１は、画像読取部７で読み取った画像を受け取り、文字のように濃度差が少ないものなのか、写真のように濃度差が大きいものなのかの判断を行う。
【００３４】
図６は、本発明の第１の実施形態における倍速印刷時での孔版印刷装置１の駆動系タイミングチャートを示している。給紙開始位置検知手段１４０（図５参照）にて給紙開始位置の検知を行ったら、給紙駆動手段１０６を駆動して用紙Ｐを送り、用紙先端検知手段１４１にて用紙先端を検知する。用紙先端を検知したら、レジストモータは停止しているので、レジストローラ対４４のニップ部に用紙先端を突き当てて撓みを形成することで、レジストやスキューの改善を行う。そして、ほぼ印圧が解除されるタイミングにてレジストローラ駆動手段１０７を駆動してレジストローラ対４４を回転させ、版胴１０に向けて用紙Ａを送る。次に、版胴１０に用紙Ａのほぼ先端が送られるタイミングでプレスローラ接離機構２９により印圧がかかり、用紙Ａに対する印刷が行われる。このとき、版胴１０は第１の速度で回転している。用紙Ａの印刷が終わると（用紙Ａの後端が版胴１０とプレスローラ１１との接触部を抜けた位置）、版胴１０の回転速度を落として第２の速度にする。これにより、用紙Ｂの先端をレジストローラ対４４に突き当てる時間を作る。
【００３５】
１枚目の印刷が終了し、版胴１０が第２の速度となるように減速を開始したら、レジストローラ駆動手段１０７を停止させて（図６のレジストモータ停止時間参照）用紙Ｂを送りレジストローラ対４４に突き当てる。このときレジストローラ対４４は停止しているので、レジストローラ対４４のニップ部に用紙先端を突き当てて撓みを作ることで、レジストやスキューの改善が行われる。その後、レジストローラ駆動手段１０７を駆動してレジストローラ対４４を回転させ、用紙Ｂを版胴１０に送って第２の速度で印刷を行う。
【００３６】
このように、用紙Ｂの給紙時に版胴１０の回転速度を落とすことで、用紙Ｂをレジストローラ対４４に突き当てる時間が生まれる。すなわち、用紙Ａの後端が版胴１０とプレスローラ１１との接触部を抜けてから用紙Ｂの給紙開始までの時間が空くことにより、レジストローラ対４４の回転速度を上げる必要がなくなる。これにより、モータの大型化や騒音の悪化を招くことなく、倍速印刷を精度よく行うことができる。
【００３７】
図７は、本発明の第２の実施形態における倍速印刷時での孔版印刷装置１の駆動系タイミングチャートを示している。給紙開始位置検知手段１４０にて給紙開始位置の検知を行ったら、給紙駆動手段１０６を駆動して用紙Ｐを送り、用紙先端検知手段１４１にて用紙先端を検知する。用紙先端を検知したら、レジストモータは停止しているので、レジストローラ対４４のニップ部に用紙先端を突き当てて撓みを形成することで、レジストやスキューの改善を行う。そして、ほぼ印圧が解除されるタイミングにてレジストローラ駆動手段１０７を駆動してレジストローラ対４４を回転させ、版胴１０に向けて用紙Ａを送る。次に、版胴１０に用紙Ａのほぼ先端が送られるタイミングでプレスローラ接離機構２９により印圧がかかり、用紙Ａに対する印刷が行われる。このとき、版胴１０は第１の速度で回転している。用紙Ａの印刷が終わると（用紙Ａの後端が版胴１０とプレスローラ１１との接触部を抜けた位置）、版胴１０の回転速度を落として第２の速度にする。これにより、用紙Ｂの先端をレジストローラ対４４に突き当てる時間を作る。
【００３８】
１枚目の印刷が終了し、版胴１０が第２の速度となるように減速を開始したら、レジストローラ駆動手段１０７を停止させて用紙Ｂを送りレジストローラ対４４に突き当てる。このときレジストローラ対４４は停止しているので、レジストローラ対４４のニップ部に用紙先端を突き当てて撓みを作ることで、レジストやスキューの改善が行われる。その後、用紙Ｂの先端が版胴１０とプレスローラ１１との接触部に入ったら版胴１０の回転速度を上昇させて第１の速度に戻して印刷を行う。これにより、第１の実施形態と同様に、モータの大型化や騒音の悪化を招くことなく、倍速印刷を精度よく行うことができる。
【００３９】
図８は、本発明の第３の実施形態における孔版印刷装置１の動作を示すフローチャートである。先ず、原稿をセットして原稿の読取を開始し（ＳＴ１）、読み取った画像データから画像濃度を検出する（ＳＴ２）。次に、その濃度情報から原稿が文字画像のように印刷速度差によって濃度差が目立たないものか、写真画像のように印刷速度差によって濃度差が目立つものなのかを制御手段１２０が判断する（ＳＴ３）。ステップＳＴ３にて文字画像であると判断されたら、設定された印刷速度で倍速印刷を実施する（ＳＴ４）。ステップＳＴ３にて文字画像ではないと判断されると、印刷画像の画像品質を保つために設定可能な速度に制限を設けて倍速印刷を行うか、通常印刷で印刷を行う。この構成において、制御手段１２０は画像判断部として機能する。この構成により、印刷画像の画像品質を損なうことなく倍速印刷を実行することができる。
【００４０】
図９は、本発明の第４の実施形態における倍速印刷時での孔版印刷装置１の駆動系タイミングチャートを示している。給紙開始位置検知手段１４０にて給紙開始位置の検知を行ったら、給紙駆動手段１０６を駆動して用紙Ｐを送り、用紙先端検知手段１４１にて用紙先端を検知する。用紙先端を検知したら、レジストモータは停止しているので、レジストローラ対４４のニップ部に用紙先端を突き当てて撓みを形成することで、レジストやスキューの改善を行う。そして、ほぼ印圧が解除されるタイミングにてレジストローラ駆動手段１０７を駆動してレジストローラ対４４を回転させ、版胴１０に向けて用紙Ａを送る。次に、版胴１０に用紙Ａのほぼ先端が送られるタイミングでプレスローラ接離機構２９により印圧がかかり、用紙Ａに対する印刷が行われる。このとき版胴１０は、通常印刷時の印刷速度である第３の速度よりも速い第１の速度で回転している。用紙Ａの印刷が終わると（用紙Ａの後端が版胴１０とプレスローラ１１との接触部を抜けた位置）、版胴１０の回転速度を落として第２の速度にする。これにより、用紙Ｂの先端をレジストローラ対４４に突き当てる時間を作る。
【００４１】
１枚目の印刷が終了し、版胴１０が第２の速度となるように減速を開始したら、レジストローラ駆動手段１０７を停止させて用紙Ｂを送りレジストローラ対４４に突き当てる。このときレジストローラ対４４は停止しているので、レジストローラ対４４のニップ部に用紙先端を突き当てて撓みを作ることで、レジストやスキューの改善が行われる。その後、用紙Ｂの後端が版胴１０とプレスローラ１１との接触部から抜けると版胴１０の回転速度を上昇させて第３の速度にする。このとき各速度の関係は、第１の速度＞第３の速度＞第２の速度となる。また、第１の速度と第２の速度との平均が第３の速度となるように構成してもよい。第１及び第２の実施形態では、第２の速度に落とした分、所定時間内に印刷可能な枚数が少なくなるが、この実施形態では１枚目の印刷速度を第１の速度に上げるように構成することにより、通常印刷時と同等の印刷速度を維持することができる。
【００４２】
図１０は、本発明の第５の実施形態に用いられる印圧調整手段１３０を示している。印圧調整手段１３０は印圧調整部材１３１を有しており、印圧調整部材１３１は装置本体８の図示しない側板にそれぞれ固定された２本のピン１３２，１３３に２箇所の長穴１３１ａ，１３１ｂを嵌め込んで設けられ、左右方向にスライド可能に構成されている。印圧調整部材１３１の一部にはラック１３１ｃが設けられており、これと噛合するウォームギヤ１３４が駆動源である印圧調整モータ１３５によって回転駆動されてラック１３１ｃの微小移動が行われる。符号１３６はスリット円板を示しており、光センサ１３７により回転量（印圧調整部材１３１の移動量＝補正ばね１３８の取り付け長さ）が検出される。
【００４３】
補正ばね１３８は、印刷速度が第１の速度のように速い場合は、補正ばね１３８の付勢力が強くなるように印圧調整部材１３１が左方に移動するように制御手段１２０によって制御される。また印刷速度が第２の速度のように遅い場合は、補正ばね１３８の付勢力が弱くなるように印圧調整部材１３１が右方に移動するように制御手段１２０によって制御される。これにより、版胴の回転速度に応じてプレスローラ１１の押圧力を変化させることができ、印刷画像の画像品質を損なうことなく倍速印刷を実行することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  孔版印刷装置
３  製版部
１０  版胴
１１  プレスローラ
１２０  画像判断部（制御手段）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４５】
【特許文献１】特開平７−１３７４１３号公報
【特許文献２】特開２００５−５３１８４号公報
【特許文献３】特開２００８−６６５６号公報
【特許文献４】特許第３７０１８２２号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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