(57)【要約】【課題】砂塵等に起因する汚れを低減し、発電効率を維持することができる太陽電池装置を提供する。【解決手段】太陽電池装置１は、第１面および該第１面の裏側の第２面を有する第１基板、該第１基板の第２面に対向して配置される第３面および該第３面の裏側の第４面を有する第２基板および前記第１基板の第２面と前記第２基板の第３面と間に配置された光電変換部を有する太陽電池パネルと、前記第１基板を保持する第１保持部材と、を備える。太陽電池装置１において、前記第１基板は、前記第２基板よりも外側に延出する第１延出部を有し、前記第１保持部材は、前記第１延出部を保持するとともに、該第１延出部における前記第２面を覆う第１部位を有しており、前記第２基板よりも前記第１基板が下方に位置するように前記太陽電池パネルおよび前記第１保持部材を設置面に備え付けた場合に、鉛直方向において、前記第１部位の上部は、前記第１延出部側に位置する前記第２基板の前記第４面の端部よりも下方に位置している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面および該第１面の裏側の第２面を有する第１基板、該第１基板の第２面に対向して配置される第３面および該第３面の裏側の第４面を有する第２基板および前記第１基板の第２面と前記第２基板の第３面と間に配置された光電変換部を有する太陽電池パネルと、
前記第１基板を保持する第１保持部材と、を備え、
前記第１基板は、前記第２基板よりも外側に延出する第１延出部を有し、
前記第１保持部材は、前記第１延出部を保持するとともに、該第１延出部における前記第２面を覆う第１部位を有しており、
前記第２基板よりも前記第１基板が下方に位置するように前記太陽電池パネルおよび前記第１保持部材を設置面に備え付けた場合に、鉛直方向において、前記第１部位の上部は、前記第１延出部側に位置する前記第２基板の前記第４面の端部よりも下方に位置している、太陽電池装置。
【請求項２】
前記第１保持部材の前記第１部位は、前記第２基板および前記光電変換部と隙間を空けて設けられている、請求項１に記載の太陽電池装置。
【請求項３】
前記第１保持部材は、前記第２基板の前記第４面が前記鉛直方向に対して傾斜するように設置されている、請求項１または請求項２に記載の太陽電池装置。
【請求項４】
前記第１部位の上部は、前記鉛直方向において、前記第１延出部側に位置する前記光電変換部の下端部よりも下方に位置している、請求項３に記載の太陽電池装置。
【請求項５】
前記第２基板は、前記第１延出部の反対側において、前記第１基板よりも外側に延出する第２延出部を有しており、
前記第２延出部を保持する第２保持部材と、
前記第１基板および前記第２保持部材の間に位置する前記第２延出部の前記第３面に配置されており、前記光電変換部に接続されたリード部材が収納されたボックスと、をさらに備える、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の太陽電池装置。
【請求項６】
前記第１基板および前記第２基板は矩形状であり、
前記第１延出部および前記第２延出部と異なる前記第１基板および前記第２基板の辺同士を同時に保持する第３保持部材をさらに備える、請求項５に記載の太陽電池装置。
【請求項７】
前記第１保持部材は、前記第１部位に排水路が設けられている、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の太陽電池装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境保護の機運の高まりに伴い、環境負荷の少ない太陽電池装置の普及が進んでいる。また、太陽電池装置は、少ないメンテナンスで発電効率を維持することができるものが求められている。
【０００３】
太陽電池装置の発電効率を低下させる原因の１つとして汚れがある。例えば、雨水が太陽電池装置の受光面上で蒸発すると、雨水などの中の砂塵が受光面のガラス等に付着して光を遮るようになり、発電効率が低下する。そこで、防汚性を高めた太陽電池モジュールが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５７４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示された太陽電池モジュールでは、太陽電池パネルと枠体との段差を埋めるために補助部材を設けている。しかしながら、この太陽電池モジュールでは、鉛直方向に対する太陽電池パネルの受光面の傾斜角度と、当該鉛直方向に対する補助部材の表面の傾斜角度が異なっており、補助部材の表面の傾斜角度の方が浅くなっている。そのため、このような太陽電池モジュールでは、補助部材と太陽電池パネルとの境界部に雨水中の砂塵の汚れが付着するおそれがある。このような砂塵等が多く付着すると、太陽電池パネルの発電効率が低下するようになる。
【０００６】
本発明の１つの目的は、砂塵等に起因する汚れを低減し、発電効率を維持することができる太陽電池装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る太陽電池装置は、第１面および該第１面の裏側の第２面を有する第１基板、該第１基板の第２面に対向して配置される第３面および該第３面の裏側の第４面を有する第２基板および前記第１基板の第２面と前記第２基板の第３面と間に配置された光電変換部を有する太陽電池パネルと、前記第１基板を保持する第１保持部材と、を備えている。本実施形態において、前記第１基板は、前記第２基板よりも外側に延出する第１延出部を有し、前記第１保持部材は、前記第１延出部を保持するとともに、該第１延出部における前記第２面を覆う第１部位を有している。本実施形態では、前記第２基板よりも前記第１基板が下方に位置するように前記太陽電池パネルおよび前記第１保持部材を設置面に備え付けた場合に、鉛直方向において、前記第１部位の上部は、前記第１延出部側に位置する前記第２基板の前記第４面の端部よりも下方に位置している。
【発明の効果】
【０００８】
本実施形態に係る太陽電池装置によれば、鉛直方向において、第１保持部材の第１部位の上部が、第１基板の第１延出部側に位置する第２基板の上側の面である第４面の端部よりも下方に位置するように太陽電池パネルおよび第１保持部材を設置面に備え付けるため、雨水等が水下側に排水しやすくなるため、第２基板上に雨水が滞留しにくくなる。これ
により、本実施形態では、第２基板上における雨水の蒸発に伴う汚れの発生が低減される。その結果、発電効率を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る太陽電池装置を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の一実施形態に係る太陽電池装置に用いる太陽電池パネルの図であり、図２（ａ）は表面側から見た平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）をＡ−Ａ’断面から見た断面図であり、図２（ｃ）は裏面側から見た下面図である。
【図３】図３は本発明の一実施形態に係る太陽電池装置の一部を示す図であり、図１のＢ−Ｂ’線で切断した場合の断面図である。
【図４】図４は本発明の他の実施形態に係る太陽電池装置の図であり、図３のＣ部に相当する部位を拡大して示す断面図である。
【図５】図５は本発明の他の実施形態に係る太陽電池装置の図であり、図１のＤ部に相当する部位を分解して示す拡大斜視図である。
【図６】図６は本発明の他の実施形態に係る太陽電池装置の図であり、図１のＥ部に相当する部位を抜き出して示す斜視図である。
【図７】図７は本発明の他の実施形態に係る太陽電池装置の図であり、図３のＣ部に相当する部位を拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る太陽電池装置について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、同一名称の部材については同一符号を付すものとし、重複した説明を省略する。また、図面は模式的に示したものであるので、各図における構成要素のサイズおよび位置関係等は適宜変更し得る。
【００１１】
＜第１実施形態＞
図１に示すように、太陽電池装置１は、設置面（地面Ｐ）に備え付けることができる装置である。太陽電池装置１は、矩形状の太陽電池パネル２、保持部材３、レール部材４および支持部材５を有する。そして、太陽電池装置１は、設置面に設けられた基礎６に支持部材５が固定されている。これにより、太陽電池装置１の太陽電池パネル２、保持部材３、レール部材４および支持部材５は、設置面に備え付けられることになる。
【００１２】
以下の説明では、図１に示す太陽電池パネル２の一辺に沿って水平面に対して平行な方向をＸ方向、太陽電池モジュールの前記一辺に直交する方向をＹ方向、Ｘ方向およびＹ方向に直交する方向をＺ方向とする。さらに、以下の説明では、鉛直方向（重力方向）を下と称し、重力の方向とは逆の方向を上と称する場合がある。
【００１３】
（太陽電池装置の構成）
太陽電池パネル２は、図２に示すように、上側に位置する表面２ａと、該表面２ａの裏側に相当する裏面２ｂとを有している。また、太陽電池パネル２は、第１辺２ｃ、第２辺２ｄおよび第３辺２ｅを有している。これらの辺は、図１に示すように、太陽電池パネル２を鉛直方向に対して傾斜するように設置したときに、軒側に位置する太陽電池パネル２の辺を第１辺２ｃ、第１辺２ｃと相対する辺を第２辺２ｄ、第１辺２ｃと第２辺２ｄとをつなぐ２つの辺を第３辺２ｅに相当する。
【００１４】
太陽電池パネル２は、裏面２ｂ側から順に、第１基板１１、光電変換部１２および第２基板１３が積層されることによって構成されている。
【００１５】
第１基板１１および第２基板１３は、矩形状を成しており、光電変換部１２を保護する機能を有する。第１基板１１および第２基板１３には、例えば、強化ガラスまたは白板ガ
ラス等を用いることができる。
【００１６】
第１基板１１は、太陽電池パネル２の裏面２ｂ側に位置する第１面１１ａと、第１面１１ａの裏側に位置する第２面１１ｂを有している。第１基板１１の第２面１１ｂは、光電変換部１２と接している。また、第１基板１１は、第２面１１ｂ側から平面視したときに、太陽電池パネル２の第１辺２ｃの側において、第２基板１３のよりも外側に延出した第１延出部１１ｃを有している。この第１延出部１１ｃの第２面１１ｂ上には、光電変換部１２が配置されていない。すなわち、光電変換部１２は、第１辺２ｃの側において、太陽電池パネル２を第２面１１ｂ側から平面視して、第２基板１３の内側に位置している。
【００１７】
第２基板１３は、第１基板１１と協働して光電変換部１２を挟みこむように配置されている。第２基板１３は、第１基板１１の第２面１１ｂに対向して配置され、光電変換部１２に接する第３面１３ａ、該第３面１３ａの裏側に位置する第４面１３ｂを有している。第２基板１３の第４面１３ｂは、太陽電池パネル２の表面２ａ側に位置している。また、第２基板１３は、第３面１３ａ側から平面視したときに、太陽電池パネル２の第２辺２ｄの側において、第１基板１１よりも外側に延出した第２延出部１３ｃを有している。この第２延出部１３ｃの第３面１３ａの下には、光電変換部１２が配置されていない。一方で、太陽電池パネル２の第３辺２ｅの側において、第１基板１１の端部と第２基板１３の端部とは、同一面上に位置している。
【００１８】
第１基板１１の第１延出部１１ｃおよび第２基板１３の第２延出部１３ｃは、例えば、異なる大きさの第１基板１１および第２基板１３を重ね合わせることで形成できる。また、第１基板１１の第１延出部１１ｃおよび第２基板１３の第２延出部１３ｃは、同じ大きさの基板をＹ軸方向にずらして形成してもよい。これにより、第１基板１１と第２基板１３とを同じ形状・材質で形成することができる。  光電変換部１２は、複数の太陽電池セル１２ａ、リード部材１２ｂおよびで封止材１２ｃを有している。具体的に、光電変換部１２は、複数の太陽電池セル１２ａをリード部材１２ｂで電気的に接続し、封止材１２ｃで封止することで構成されている。また、リード部材１２ｂは、第２延出部１３ｃ側で光電変換部１２の外側に延在し、後述するボックス１４内に収容される。
【００１９】
太陽電池セル１２ａは、入射された光を電気に変換する機能を有している。このような太陽電池セル１２ａは、例えば、単結晶シリコンや多結晶シリコン等からなる基板と、該基板の表面（上面）および裏面（下面）に設けられた電極とを有している。単結晶シリコン基板または多結晶シリコン基板を有する太陽電池セル１２ａは、四角形状を成している。このとき、太陽電池セル１２ａの一辺の大きさは、例えば、１００ｍｍ〜２００ｍｍであればよい。このようなシリコン基板を有する太陽電池セル１２ａでは、例えば、隣接する太陽電池セル１２ａのうち、一方の太陽電池セル１２ａの表面に位置する電極と、他方の太陽電池セル１２ａの裏面に位置する電極とがリード部材１２ｂで電気的に接続されている。これにより、複数の太陽電池セル１２ａが直列接続されるように配列される。
【００２０】
なお、太陽電池セル１２ａの種類は、特に制限されない。例えば、アモルファスシリコン、ＣＩＧＳまたはＣｄＴｅなどの材料より成る薄膜系の太陽電池セルが採用されてもよい。上述した薄膜系の太陽電池セルは、例えば、ガラス基板上に、アモルファスシリコン層、ＣＩＧＳ層またはＣｄＴｅ層などの光電変換層および透明電極などを適宜積層させたものが利用できる。このような薄膜系の太陽電池セルは、ガラス基板上で光電変換層および透明電極にパターニングを施して集積化することによって得られている。このような薄膜系の太陽電池セル２では、リード部材１２ｂに代えて、上記透明電極で隣り合う太陽電池セルを電気的に接続する場合がある。さらに、太陽電池セル１２ａは、単結晶または多結晶シリコン基板上にアモルファスシリコンの薄膜を形成したタイプであってもよい。
【００２１】
リード部材１２ｂは、隣り合う太陽電池セル１２ａ同士を電気的に接続する機能を有している。このようなリード部材１２ｂとしては、例えば、太陽電池セル１２ａと接続させるための半田が被覆された銅箔などが挙げられる。
【００２２】
封止材１２ｃは、太陽電池セル１２ａおよびリード部材１２ｂ等を封止する機能を有している。このような封止材１２ｃとしては、透明なエチレンビニルアセチレートの共重合体などの熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００２３】
太陽電池パネル２には、図２（ｂ）および（ｃ）に示すように、ボックス１４が取り付けられている。ボックス１４は、内部にターミナル（不図示）を備えた樹脂製の箱体である。ボックス１４内では、第１基板１１と第２基板１３との間から延在するリード部材１２ｂがターミナルに接続される。また、ターミナルには、太陽電池パネル２で発電された電力をリード部材１２ａおよびターミナルを介して外部に出力するケーブル１４ａが接続されている（不図示）。また、ボックス１４は、第２辺２ｄの側において第１基板１１と第２基板１３の構成する段差をまたぐように、第１基板１１の第１面１１ａと第２延出部１３ｃの第３面１３ａに接着剤で接着されている。これにより、ボックス１４の第２延出部１３ｃの第３面１３ａに配置される部位を小さくできるため、これに伴い、第２延出部１３ｃの大きさを小さくできる。なお、ボックス１４の配置は、図２（ｃ）に限られない。例えば、ボックス１４は、第２延出部１３ｃの第３面１３ａにのみ配置されていてもよいし、第１基板１１の第１面１１ａにのみ配置されていてもよい。
【００２４】
（太陽電池装置の設置）
太陽電池装置１は、図１、図３および図４に示すように、太陽電池パネル２が保持部材３、レール部材４および支持部材５で保持されている。太陽電池装置１は、設置面に相当する地面Ｐに配置された基礎（第１基礎６ａおよび第２基礎６ｂで支持される。
【００２５】
複数の第１基礎６ａは、図１に示すように、Ｘ軸方向に沿って一定の間隔を空けて配置されている。また、第２基礎６ｂは、それぞれの第１基礎６ａから＋Ｙ方向に一定の間隔を空けて配置されている。
【００２６】
また、第１基礎６ａおよび第２基礎６ｂの上に支持部材５が設けられている。より詳細には、第１基礎６ａ上に柱状の第１支持部材５ａが設けられており、第２基礎６ｂ上に柱状の第２支持部材５ｂが設けられている。このとき、第１支持部材５ａは、第２支持部材５ｂよりも短く形成されている。そして、図１に示すように、それぞれの第１支持部材５ａの上と第２支持部材５ｂ上には、太陽電池パネル２の設置数に応じたレール部材４が鉛直方向に対して傾斜するように架設される。
【００２７】
レール部材４は、互いに略平行になるように複数設置されており、Ｘ軸方向に間隔（本実施形態では太陽電池パネル２が２つ分）を空けて配置されている。レール部材４は、長尺の部材であり、例えば角パイプ状やリップ溝形鋼の断面を有し、アルミニウム合金の押出成形や、鉄鋼のロール成形により形成することができる。
【００２８】
保持部材３は、複数のレール部材４を跨ぐように架設される。換言すれば、保持部材３は、Ｘ軸方向に沿って複数本架設される。保持部材３は、レール部材４の上面に固定されている。なお、保持部材３は、レール部材４の側面に固定されていてもよい。また、保持部材３は、レール部材４の長手方向（Ｙ軸方向）に対して太陽電池パネル２のＹ軸方向の長さと略同じ間隔を空けて架設されている。また、複数の保持部材３は、互いに平行になるように設置されている。
【００２９】
保持部材３は、長尺状の部材であり、断面形状が略矩形である。保持部材３は、アルミ
ニウム合金を押出成形することなどにより形成することができる。保持部材３は、中空の本体部３ｃと、本体部３ｃの上部に保持部材３の長手方向（Ｘ軸方向）と直交する両方向（Ｙ軸方向）に開口した第１嵌合部３ａおよび第２嵌合部３ｂを有する。保持部材３は、図３に示すように、表面２ａ（第２基板１３の第４面１３ｂ）が鉛直方向に対して傾斜するように太陽電池パネル２を保持する。本実施形態において、保持部材３のうち、−Ｙ方向側に配置されたものを第１保持部材３Ａ、＋Ｙ方向側に配置されたものを第２保持部材３Ｂとする。そのため、本実施形態では、第１保持部材３Ａおよび第２保持部材３Ｂでもって、表面２ａ（第２基板１３の第４面１３ｂ）が鉛直方向に対して傾斜するように太陽電池パネル２を保持している。また、太陽電池パネル２は、第１保持部材３Ａおよび第２保持部材３Ｂによって、第２基板１３よりも第１基板１１が下方になるように保持している。
【００３０】
第１保持部材３Ａは、太陽電池パネル２の第１辺２ｃ側で第１基板１１の第１延出部１１ｃを第１嵌合部３ａに嵌合させることによって、第１基板１１（太陽電池パネル２）を保持する。この第１嵌合部３ａは、第１基板１１の厚みと略同じ幅に開口している。また、第１保持部材３Ａは、第１基板１１の第１延出部１１ｃの第２面１１ｂを覆う第１部位３ａ１を有する。この第１部位３ａ１は、上側の面に相当する第１上部３ａ２を有する。
【００３１】
第２保持部材３Ｂは、太陽電池パネル２の第２辺２ｄ側で第２基板１３の第２延出部１３ｃを第２嵌合部３ｂに嵌合させることによって、第２基板１３（太陽電池パネル２）を保持する。この第２嵌合部３ｂは、第２基板１３の厚みと略同じ幅に開口している。
【００３２】
本実施形態の太陽電池装置１は、太陽電池パネル２および第１保持部材３Ａを設置面に備え付けた場合に、図３に示すように、鉛直方向において、第１保持部材３Ａの第１部位３ａ１の上部（第１上部３ａ）が、第１延出部１１ｃ側に位置する第２基板１３の第４面１３ｂの端部１３ｂ１よりも下方に位置している。これにより、本実施形態では、第２基板１３の第４面１３ｂ上を流れる雨水等が第２基板１３の端部１３ｂ１から下方側に排水しやすくなるため、第２基板１３の第４面１３ｂ上に雨水が滞留しにくくなる。これにより、本実施形態では、第２基板１３上における雨水の蒸発に伴う汚れの発生が低減される。その結果、発電効率を維持することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、図３に示すように、第１保持部材３Ａの第１部位３ａ１は、第２基板１３および光電変換部１２と隙間７を空けて設けられていてもよい。これにより、第２基板１３の第４面１３ｂ上を流れる雨水等が隙間７に滞留する。そのため、隙間７で雨水等が蒸発して砂塵が付着しても、第１延出部１１ｃには光電変換部１２が配置されていないため、発電効率は低下しない。また、隙間７内に溜まった雨水等は、第２基板１３の第４面１３ｂ上に流れるよりも先に第１保持部材３Ａが位置する下方側に流れる。この隙間７は、Ｙ方向における長さが、１．５ｍｍ〜３５ｍｍであればよい。
【００３４】
なお、保持部材３の上面は、図３に示すように、太陽電池装置１を地面Ｐに備え付けた際に、−Ｙ方向へ向かうにしたがって下方に向かうように傾斜していればよく、第１嵌合部３ａの第１上部３ａ２から第２嵌合部３ｂの第２上部３ｂ１に向かう方向に斜面３ｅが設けられていてもよい。
【００３５】
＜第２実施形態＞
本実施形態に係る太陽電池装置１は、図４に示すように、第１保持部材３Ａの第１部位３ａ１の上部（第１上部３ａ２）が、鉛直方向において、第１延出部１１ｃ側に位置する光電変換部１２の下端部１２ｄよりも下方に位置している。これにより、本実施形態では、光電変換部１２の封止材１２ｃが、隙間７に滞留した雨水Ｗに接しにくくなる。そのため、本実施形態では、封止材１２ｃの吸湿を低減することができるため、封止材１２ｃの
加水分解による酸の発生や黄変による光電変換部１２の劣化を低減できる。その結果、本実施形態では、上述の劣化に伴う発電効率の低下を低減できる。
【００３６】
また、光電変換部１２の下端部１２ｄを含む側面および第１基板１１の側面にシーリング剤９を設けてもよい。これにより、封止材１２ｃの吸湿を低減できるため、上述の劣化の発生を低減できる。シーリング剤９は、例えば、シリコーン樹脂を用いればよい。
【００３７】
＜第３実施形態＞
本実施形態に係る太陽電池装置１は、図５に示すように、第１延出部１１ｃおよび第２延出部１３ｃと異なる第１基板１１および第２基板１３の辺同士を同時に保持する第３保持部材８を備えている。換言すれば、第３保持部材８は、図２に示した太陽電池パネル２の対向する一対の第３辺２ｅにそれぞれ取り付けられている。そのため、第３保持部材８は、第１保持部材３Ａと第２保持部材３Ｂとの間に架設されるように配置される。第３保持部材８は、第１基板１１の辺および第２基板１３の辺（太陽電池パネル２の一対の第３辺２ｅ）に嵌合する第３嵌合部８ａを有する。第３嵌合部４ａの開口の幅は、第１基板１１、光電変換部１２および第２基板１３の厚さの合計の寸法と略同じとすればよい。
【００３８】
本実施形態では、太陽電池パネル２の第３辺２ｅに位置する第１基板１１および第２基板１３の辺同士を保持できるため、太陽電池パネル２を保持する強度を高めることができる。また、本実施形態では、雪等の荷重によって太陽電池パネル２が撓むことによって生じ得る第１延出部１１ｃおよび第２延出部１３ｃの保持部材３からの脱落の発生を低減できる。なお、第３保持部材８は、レール部材４と別体に設ける必要はなく、レール部材４と一体的に形成してもよい。
【００３９】
＜第４実施形態＞
本実施形態に係る太陽電池装置１は、図６に示すように、第１保持部材３Ａの第１部位３ａ１に排水路３ａ３が設けられている。排水路３ａ３は、例えば、第１部位３ａ１の一部を切欠くことによって形成することができる。これにより、本実施形態では、隙間７に滞留した雨水等が第１保持部材３Ａの斜面３ｅを通って下方に排出しやすくなる。その結果、本実施形態では、隙間７に雨水等が長時間にわたって滞留しないため、苔、藻類等の繁殖による第１延出部１１ｃにおける汚れの発生を低減できる。
【００４０】
＜第５実施形態＞
本実施形態に係る太陽電池装置１は、図７に示すように、第１保持部材３Ａの第１部位３ａ１の厚みを、第２基板１３と光電変換部１２との合計の厚みよりも薄くしている。これにより、本実施形態では、積雪した雪が第１部位３ａ１で止められにくくできるため、効率良く太陽電池パネル２の表面２ａ上から雪を排出することができる。その結果、発電効率を維持することができる。
【００４１】
また、本実施形態では、第２基板１３と第１部位３ａ１とを近接させて、隙間７を小さくするようにしてもよい。これにより、雪の引っかかりの起点が無くなるため、太陽電池パネル２の表面２ａ上の積雪を低減することができる。隙間７の大きさは、太陽電池パネル２および保持部材３の公差の許容する範囲で小さくすることができる。なお、この隙間７には、シーリング剤９を充填してもよい。これにより、光電変換部１２の吸湿を低減できる。
【符号の説明】
【００４２】
１：太陽電池装置
２：太陽電池パネル
２ａ：表面
２ｂ：裏面
２ｃ：第１辺
２ｄ：第２辺
２ｅ：第３辺
３：保持部材
３ａ：第１嵌合部
３ａ１：第１部位
３ａ２：第１上部
３ａ３：排水路
３ｂ：第２嵌合部
３ｂ１：第２上部
３ｃ：本体部
３ｅ：斜面
３Ａ：第１保持部材
３Ｂ：第２保持部材
４：レール部材
５：支持部材
５ａ：第１支持部材
５ｂ：第２支持部材
６：基礎
６ａ：第１基礎
６ｂ：第２基礎
７：隙間
８：第３保持部材
８ａ：第３嵌合部
９：シーリング剤
１１：第１基板
１１ａ：第１面
１１ｂ：第２面
１１ｃ：第１延出部
１２：光電変換部
１２ａ：太陽電池セル
１２ｂ：リード部材
１２ｃ：封止材
１２ｄ：下端部
１３：第２基板
１３ａ：第３面
１３ｂ：第４面
１３ｂ１：端部
１３ｃ：第２延出部
１４：ボックス
１４ａ：ケーブル
Ｐ：地面
Ｗ：雨水
【図１】
2015226429.tif 000003
【図３】
2015226429.tif 000004
【図４】
2015226429.tif 000005
【図５】
2015226429.tif 000006
【図６】
2015226429.tif 000007
【図７】
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【図２】
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