(57)【要約】      （修正有）【課題】オーバーキャップを取り外した状態であっても、オーバーキャップの収納・保持を確実なものとすることで、オーバーキャップの意図しない紛失、汚損等を防止することができ、かつ、内容物の吐出作業中においてオーバーキャップが邪魔になることのないスクイズ式の吐出容器を提供する。【解決手段】内容物の収納空間を画成する容器本体１と、容器本体の口頚部３に、ベース部４ｃによって装着されて、容器本体の胴部２のスクイズにより内容物を吐出するノズルヘッド４と、ノズルヘッドのベース部４ｃに連結されて、閉止姿勢でノズルヘッドを内側に収納するオーバーキャップ５とを備えたもので構成する。そして、容器本体の胴部に、オーバーキャップの開放姿勢で該オーバーキャップを係止可能とする保持部６を設け、オーバーキャップと前記ベース部とを、ヒンジ部７、８を介して、オーバーキャップの閉止姿勢で折り畳まれる連結片９により相互連結してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の口頚部を有し、内側に内容物の収納空間を画成する容器本体と、容器本体の口頚部に、ベース部によって装着されて、容器本体の胴部のスクイズにより内容物を吐出するノズルヘッドと、このノズルヘッドのベース部に連結されて、閉止姿勢でノズルヘッドを内側に収納する開閉変位自在なオーバーキャップとを備えてなるスクイズ式吐出容器であって、
前記容器本体の胴部に、前記オーバーキャップの開放姿勢で該オーバーキャップを係止可能とする保持部を設け、該オーバーキャップとベース部とを、ヒンジ部を介して、オーバーキャップの閉止姿勢で折り畳まれる連結片により相互連結してなることを特徴とするスクイズ式吐出容器。
【請求項２】
前記保持部は、前記オーバーキャップの嵌め込みを許容する窪みないしは貫通孔であることを特徴とする請求項１に記載のスクイズ式吐出容器。
【請求項３】
容器本体の、口頚部から前記保持部に至るまでの間に、開放状態のオーバーキャップの嵌め込み姿勢で、前記連結片の入り込みを許容する窪み域を設けてなることを特徴とする請求項１または２に記載のスクイズ式吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、黴取り剤や除菌剤、洗剤、漂白剤、消毒薬、その他の内容物を内側に収納保持する容器本体に適用されるものであり、容器本体の口頚部に装着されるノズルヘッドを内包するオーバーキャップを、紛失、汚損等から有効に保護でき、かつ、内容物の吐出作業中における操作性の改善を図り得るスクイズ式の吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の吐出容器におけるオーバーキャップとしては、ねじ込み式その他の嵌合式のものが多く使用されていたが、該キャップが容器本体から完全に分離される別体構成になるものでは、キャップの置き忘れ等によるそれの紛失を有効に防止することができないので、たとえば、液体洗剤、黴取り剤等を収納保持する容器本体では、特許文献１に記載されているように、キャップと、容器本体の口頚部に装着したノズルヘッドとを連結片にて常時連結することで、キャップの紛失を防止する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３２３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている従来技術によれば、キャップとノズルヘッドとが連結片にて連結されていることから、キャップの紛失等は防止できるものの、開放状態としたキャップそれ自体の姿勢等を十分にコントロールする術がなく、キャップが外部の汚物等に接触することに起因するキャップそれ自体の汚損等を引き起こすおそれがあるうえ、内容物の注出作業中にキャップが邪魔になることもあって操作性が低下するところにも問題を残している。
【０００５】
本発明は、従来技術が抱えるこのような問題点を解決することを課題とするものであり、それの目的とするところは、ノズルヘッドに対してオーバーキャップを開放姿勢にしてもなお、該キャップの収納・保持を確実なものとすることで、キャップそれ自体の、意図しない紛失、汚損等を十分に防止するとともに内容物の吐出時における操作性の改善を図ることができる、スクイズ式吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスクイズ式吐出容器は、筒状の口頚部を有し、内側に内容物の収納空間を画成する容器本外と、容器本体の口頚部に、ベース部をもって装着されて、容器本体の胴部のスクイズにより内容物を吐出するノズルヘッドと、このノズルヘッドのベース部に連結されて、閉止姿勢で該ノズルヘッドを内側に収納する開閉変位自在なオーバーキャップとを備えてなるものであって、容器本体の胴部に、オーバーキャップの開放姿勢で該オーバーキャップを係止可能とする保持部を設け、該オーバーキャップとベース部とを、ヒンジ部を介して、オーバーキャップの閉止姿勢で折り畳まれる連結片により相互連結してなるものである。
【０００７】
上記の構成からなるスクイズ式吐出容器においては、前記保持部を、オーバーキャップの嵌め込みを許容する窪みないしは貫通孔とするのが好ましい。
【０００８】
また、好ましくは、前記口頚部から前記保持部に至るまでの間（肩部）に、開放状態のオーバーキャップの嵌め込み姿勢の下で、連結片の入り込みを許容する窪み域、たとえば、連結片と面接触する平坦域を設けて、オーバーキャップが開放された状態にあったとしても、連結片の、外部構成部材との干渉のおそれを取り除く。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスクイズ式吐出容器よれば、連結片によってノズルヘッドに相互連結されたオーバーキャップの開放状態の下では、そのオーバーキャップを、それの形態のいかんにかかわらず、容器本体の胴部に設けた保持部に係止することで、オーバーキャップの意図しない紛失等を防止できることはもちろん、容器本体を傾転あるいは倒立姿勢等として、ノズルヘッドから内容物を吐出する場合にあっても、オーバーキャップが、外部構成部材等に干渉するおそれがなく、オーバーキャップの汚損等の懸念を十分に取り除くことができるとともに、オーバーキャップが邪魔になって操作性が損なわれることもない。
【００１０】
ここで、保持部を、オーバーキャップの嵌め込みを許容する窪みないしは貫通孔とすることにより、余計な部材を必要としたり、容器の外観形状の複雑化を伴うことなしにオーバーキャップを係合保持することができ、この場合、オーバーキャップは容器本体の胴部外表面から大きく張り出すことがない。
【００１１】
また、筒状の口頚部から容器本体の胴部の窪みないしは貫通孔に至るまでの間（とくに肩部）に、開放状態のオーバーキャップの嵌め込み係合姿勢の下で、連結片の入り込みを許容する窪み域を設けた場合は、オーバーキャップの開放下での、その連結片の、外部構成部材との干渉のおそれをも取り除いて、連結片の汚損の懸念をもまた十分に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従うスクイズ式吐出容器の実施形態を模式的に示した図であり、（ａ）は要部を断面で示した側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】図１に示したスクイズ式吐出容器において、オーバーキャップの開放状態を示した断面図である。
【図３】本発明に従うスクイズ式吐出容器の他の実施形態を要部の縦断面について示した図である。
【図４】ノズルヘッドおよびオーバーキャップの他の実施形態を示した図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図５】図４に示した実施形態の、オーバーキャップの開放状態を示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態を図面に示すところに基づいて具体的に説明する。
図１、２における符号１は、容器本体、２は容器本体１の胴部である。ここで、図示の胴部２の平面外輪郭形状は、隅取りを施した方形形状をなすものを例として示したが、胴部２の平面外輪郭形状は、所要に応じて、円形、楕円形、方形その他、多角形形状等とすることもできる。
【００１４】
また、図中３は、起立姿勢の容器本体１の上端部分にあって、たとえば円筒形とすることができる胴部２より小寸法の筒状口頚部である。ここで、胴部２および、筒状口頚部３を備え、内側に収納空間を画成する容器本体１は、合成樹脂を、たとえば、ブロー成形、射出成型等によって製造することができる。また、容器本体１は、胴部２の壁部が一層で構成されたものを適用してもよいし、内容物の品質を安定的に保持する観点からガスバリア性の高い積層タイプの容器を適用してもよい。
【００１５】
また、図中４は、容器本体１の筒状口頚部３に、後述するベース部によって装着したノズルヘッドである。このノズルヘッド４は、たとえば容器本体１を反転あるいは倒立姿勢にして、胴部２をスクイズすることにより、ノズルヘッド４の、噴出ノズル４ａに形成した吐出通路４ｂを経て内容物を吐出させることができる。ここに、内容物としては、粘度の大小を問わず液体とすることが可能であり、この場合は、ノズルヘッド４の噴出ノズル４ａは、液体をより広い範囲に分散させて塗布等できるスプレータイプのノズルを用いるのが好ましい。
【００１６】
このようなノズルヘッド４は、不使用状態すなわち、保管状態では、ノズルヘッド４のベース部４ｃにアンダーカットの如き手段にて着脱自在に連係して、ノズルヘッド４を内側に収納するオーバーキャップ５が装着される。
【００１７】
ここで、ノズルヘッド４のベース部４ｃは、図では筒状口頚部３の内面に接する内筒部分４ｄと、筒状口頚部３の外面に螺合ないしはアンダーカットによって係合可能な外筒部分４ｅとをフランジ４ｆによって相互に連結してあり、ノズルヘッド４の噴出ノズル４ａに形成した図示の吐出通路４ｂは、水平方向に延在するものを例として示してある。なお、噴出ノズル４ａに形成された吐出通路４ｂの出側端には、内容物の噴出形態を適宜変更するノズルチップ等（図示せず）が配置される。
【００１８】
また、オーバーキャップ５は、ノズルヘッド４の周りを囲繞する周壁５ａと、周壁５ａに連続して周壁５ａの上端を閉止する頂壁５ｂと、周壁５ａの下端に一体形成されて、ノズルヘッド４の、ベース部４ｃのフランジ４ｆに接触、好ましくは面接触するフランジ５ｃとを備えたもので構成してあり、このオーバーキャップ５により、塵埃等のノズルヘッド４の機能部への到達を十分に防止できるものとする。
【００１９】
そして本発明では、容器本体１の、胴部２の高さ方向の任意の部分に、オーバーキャップ５の開放姿勢、すなわち、オーバーキャップ５の取り外し状態で該オーバーキャップ５を係止可能とする保持部６が設けられている。図示の保持部６は、胴部２の上部で該胴部２をその径方向において水平に貫き、開放姿勢にあるオーバーキャップ５を頂壁５ｂを先端にして嵌め込んで係合保持する貫通孔６を例として示してある（以下、この保持部６を貫通孔６として表示する）。そして、オーバーキャップ５と、ノズルヘッド４のベース部４ｃ、なかでも外筒部分４ｅとは、ヒンジ部７、８の介在下で、オーバーキャップ５の装着姿勢でもって折り畳まれる、たとえば一枚の連結片９によって相互に連結されている。連結片９は、具体的には、噴出ノズル４ａの真下に位置するベース部４ｃの外側壁に設けておくのが好ましく、その下端をベース部４ｃ（外筒部分４ｅ）の下端にヒンジ部８を介して回動可能に連結し、その回動自由端をオーバーキャップ５のフランジ５ｃの縁部にヒンジ部７を介して連結しておく。
【００２０】
なお、一枚の板状をなす図示の連結片９は、容器本体１の高さ方向又は、内筒部分４ｄ、外筒部分４ｅの径方向に相互に連結された、たとえば複数枚の狭幅板状部材にて構成することも可能であり、図示のものに限定されることはない。
【００２１】
ここで好ましくは、容器本体１の筒状口頚部３から貫通孔６に至るまでの領域、とりわけ容器本体１の肩部には、開放状態（取り外し状態）のオーバーキャップ５を貫通孔６に嵌め込んだときに連結片９の入り込みを許容する窪み域１０、より好ましくは、連結片９と面接触する平坦域を形成することができ、これにより、胴部２からの出っ張りを抑えることが可能となり、内容物を吐出するにあたっての、連結片９の汚損等のおそれをより十分に取り除くことが可能になるとともに操作性が改善される。
【００２２】
なお、図に示すところでは、オーバーキャップ５の内面に設けた突部５ｄを、噴出ノズル４ａに設けた水平な吐出通路４ｂの先端開口に緊密に嵌め込むことによって、容器本体１が転倒等しても、内容物の不測の漏れ出しを防止することとしているが、突部５ｄの所要の嵌め込みが担保できる限りにおいて、ノズルヘッド４と、オーバーキャップ５との周方向の相対位置は所要に応じて適宜変更することができる。
【００２３】
そして、オーバーキャップ５の開放状態の下では、図２に示すように、該キャップ５の内面の突部５ｄが吐出通路４ｂから抜け出した状態となり、該キャップ５を、連結片９とともに、図２に実線で示す位置まで回動変位させることで、オーバーキャップ５は、胴部２に設けた貫通孔６内へ嵌め込まれ、そして連結片９は、容器本体１の肩部の窪み域１０内へ位置することになる。
【００２４】
従って、その後は、容器本体１を傾転あるいは倒立させ、噴出ノズル４ａの吐出通路４ｂを経て内容物を吐出させても、オーバーキャップ５および連結片９は、外部構成部材に干渉することがなく、それらを汚損から十分保護することができる。
【００２５】
図３に、保持部６を貫通孔６に替えて窪み６′とした例を示す。なお、保持部６を貫通孔６としたものにあっては、噴出ノズル４ａの背面側にヒンジ部７、８、連結片９を設け、該貫通孔６の反対側からオーバーキャップ５を嵌め込むようにしてもよく（図示せず）、この点については限定されない。
【００２６】
図４（ａ）〜（ｃ）は、本発明に従うスクイズ式吐出容器の他の実施形態を示した図である。この例は、ノズルヘッド４の噴出ノズル４ａを吐出通路４ｂとともに斜め上方に向けて延在させ、かつ、オーバーキャップ５の周壁５ａ上端部分を、上方に向けて先細りとなるテーパ部とし、その先細りテーパ部の内面に、吐出通路４ｂに緊密に嵌り込む突部５ｄを設けたものである。
【００２７】
かかる構造のオーバーキャップ５は、連結片９、ノズルヘッド４を含め、射出成形等によって一体成形されるが、とくにオーバーキャップ５については、直接、図４（ａ）に示す如き断面形状となるように成形すると、突部５ｄが存在していることにより型抜きがし難くなることが想定される。このため、オーバーキャップ５に関しては、まず、図５に示すような状態、すなわち、突部５ｄを有する矩形状（長方形状）の壁部１１をオーバーキャップ５の内方へ落ち込んだ状態（「く」の字状）に成形する。そして、オーバーキャップ５の成形を終えたのち（連結片９、ノズルヘッド４の成形を含む）に該壁部１１をオーバーキャップ５の外方へ向けて押し上げ、周壁５ａから頂壁５ｂにわたって形成される隙間１２内へ壁部１１を入れ込むことによってノズルヘッド４の収納空間を画成する。
【００２８】
とくに、このような構成のオーバーキャップ５においては、金型からのスムーズな型抜きが可能であり、品質が安定するだけでなく、オーバーキャップ５、連結片９を含めたノズルヘッド４の効率的な製造が可能となる。
【００２９】
なお、壁部１１の押し上げ変形を容易ならしめるため、該壁部１１には、複数のヒンジ（薄肉部）１１ａ〜１１ｃを設けておくことができる。また、壁部１１の押し上げ後における形状の安定化を図るため、壁部１１を幅広壁部１１ｄと幅狭壁部１１ｅで構成する一方（図４（ｂ）、（ｃ）参照）、これらの壁部１１ｄ、１１ｅを入れ込む隙間１２を幅広隙間１２ａと幅狭隙間１２ｂで構成し、壁部１１を押し上げる際に、幅広壁部１１ｄの一部分を幅狭隙間１２ｂへ入れ込んで嵌合させることによって固定する。
【００３０】
以上、本発明を図面に示すところに基づいて説明したが、先にも述べたように、容器本体１の平面外輪郭形状は、所要に応じて適宜に選択することができ、また、連結片９は、たとえば狭幅の板状部材の複数枚を相互連結することにより構成することもできる。
【００３１】
上掲図４、５では、オーバーキャップ５を先細りテーパ部としその内面に突部５ｄを設けたものを示したが、オーバーキャップ５の断面形状は、吐出通路４ｂの延在方向、形成位置等に応じて種々に変更することが可能であり、図示のものに限定されることはない。
【符号の説明】
【００３２】
１  容器本体
２  胴部
３  筒状口頚部
４  ノズルヘッド
４ａ  噴出ノズル
４ｂ  吐出通路
４ｃ  ベース部
４ｄ  内筒部分
４ｅ  外筒部分
４ｆ  フランジ
５  オーバーキャップ
５ａ  周壁
５ｂ  頂壁
５ｃ  フランジ
５ｄ  突部
６  保持部（貫通孔）
６′  保持部（窪み）
７、８  ヒンジ部
９  連結片
１０  窪み域
１１  壁部
１１ａ〜１１ｃ  ヒンジ部
１１ｄ  幅広壁部
１１ｅ  幅狭壁部
１２  隙間
１２ａ  幅広隙間
１２ｂ  幅狭隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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