(57)【要約】      （修正有）【課題】切断物の切断時において、刃板面に張り付く切断片の切れ離れを良くする包丁を提供する。【解決手段】刃身Ｓの刃板面２には、刃部１近傍から、峰３に近づく方向の少し柄６側に傾けた斜め方向に、刃板面２に添って細長に隆起した凸部４が直線状に設けられている。この凸部４を、刃部１に沿った方向の長手方向に並べて設けている。刃縁５から、およそ６，０〜１２，０ｍｍの位置に先端部７を設け、この位置より、峰３に近づく方向から、さらに、柄６側へ、斜めに１５〜５０度、特に２０〜４０度傾けた方向に末端部８を設けている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃身の刃板面の中間部に、刃部近傍から、峰に近づく方向に向かって柄側へ１５〜５０度、特に２０〜４０度傾けた斜め方向に、細長に隆起した形状の凸部を設けてあり、この凸部を、長手方向に並べて設けたことを特徴とする包丁。
【請求項２】
前記凸部は、前記刃板面からの高さを、前記刃部近傍の先端部側を低くし、末端部側を高くして、この末端部の天頂の高さを０，４〜１，４ｍｍとし、前記先端部から前記末端部方向へ、上り勾配を備えたことを特徴とする請求項１記載の包丁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刀身の刃板面に、切断片の付着を防止する凸状を形成した包丁に関するものである。  
【背景技術】
【０００２】
切断物の切断片が、前記刃板面の穴あき方式の孔穴、あるいは、凹部方式の溝に被さったり、跨がったりして、周辺の平坦部分に付着作用が残り、刃板面からの切断片の切れ離れが充分でなく、いま一歩の感があった。
【０００３】
その他に特許文献１、２、４、６、７、１２、１５、１６、２５に、ガイド部材を取り付けたものが開示されている。
【０００４】
特許文献３、１７に、刀身の刃板面に多数の凹凸状を設けたものが開示されている。
【０００５】
特許文献５、１０、１４、１９、２２、２３、２４に、孔穴を備えたものが開示されている。
【０００６】
特許文献８、１３、２０、２１に、刀身の刃板部分を変形させたものが開示されている。
【０００７】
特許文献９、１１に、刃板面の一部を肉厚化させたものが開示されている。
【０００８】
特許文献１８に、刃板面に凸部状に光触媒を含有した塗料を塗布したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−０２１５３７号公報
【特許文献２】特開２００２− ０００９７０号公報
【特許文献３】特開２００１−２９３２６６号公報
【特許文献４】特開平１１−０７６６４１号公報
【特許文献５】特開平０９−０４７５８７号公報
【特許文献６】特開平０７−２９９２６０号公報
【特許文献７】実開平０７−０３７０４０号公報
【特許文献８】実開平０７−０２０１６７号公報
【特許文献９】実開平０６−０５８８７１号公報
【特許文献１０】実開平０６−０３１６５５号公報
【特許文献１１】実開平０５−０３１７７０号公報
【特許文献１２】実開平０２−０１２３３９号公報
【特許文献１３】実開平０１−１２１５６８号公報
【特許文献１４】実開平０１−０６２７６８号公報
【特許文献１５】実開昭６２−１８４８６３号公報
【特許文献１６】実開昭６２−０９００７３号公報
【特許文献１７】実登３１８３６６４号公報
【特許文献１８】実登３１８３６６３号公報
【特許文献１９】実登３１４６０５８号公報
【特許文献２０】実登３１３７９９４号公報
【特許文献２１】実登３１３６７８１号公報
【特許文献２２】実登３０７２６８４号公報
【特許文献２３】実登３０４９９４５号公報
【特許文献２４】実登３０３６９９２号公報
【特許文献２５】実登３０１４３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のように、特許文献１、２、４、６、７、１２、１５、１６、２５は、刀身に、ガイド部材を取り付けたものであり、このガイド部材が、永年使用中に劣化すると、前記刀身との間に隙間ができて汚れが入り込み、衛生面に不安がある。また、特許文献３、７は、凹凸状が多数設けられているため、切断した食材の屑が、この凹凸状の隙間に入り、洗浄に難がある。さらに、特許文献５、１０、１４、１９、２２、２３、２４は、刃板面に孔穴を設けているため、食材を切る時、添える指に孔穴が繰り返し当たるため違和感がある。あるいは、特許文献８，１３，２０，２１は、刀身の刃板を変形させた形状のため、コシが弱くなら、強度不足になる問題が生じる。さらに、特許文献９、１１は、刀身の刃板面の一部に、肉厚化した段差を設けているため、食材を切る時、刃縁付近が見えづらく使い勝手が悪い。そのうえ、特許文献１８は、凸部分に光触媒の塗料を塗布しても、付着防止効果は、あまり期待できない。
【００１１】
上述のように、食材の切断作業をする場合の使い勝手が悪かった。そこで、切断片との摩擦抵抗が少ない形状と刃縁付近が見えやすくて、尚且つ、洗浄や衛生管理に難はなく、使い勝手が良く、切れ離れ効果を良くする包丁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明にあっては、上記課題を解決するために講じた本発明の手段は、次の通りである。第１手段にあっては、刃身の刃板面の中間部に、刃部近傍から、峰に近づく方向に向かって柄側へ１５〜５０度、特に２０〜４０度傾けた斜め方向に、細長に隆起した形状の凸部を設けてあり、この凸部を、長手方向に並べて設けたことを特徴とする包丁である。
【００１３】
これによれば、前記凸部は、前記刀身の片方側の前記刃板面の中間部に設けてあって、この凸部の表面は、両側面方向が曲面の形状になっている。また、この凸部は、前記刃板面の前記刃部近傍の先端部から、前記峰に近づく方向に向かって前記柄側に１５〜５０度、特に２０〜４０度傾けた斜め方向の末端部へ直線状に設けられている。
この凸部を、前記刃板面に添って斜め方向へ設けたことで、食材を切断した時の切断片は、この凸部の曲面を擦りながら、外側へ反り返り、前記刃板面から切り離されるようになる。
但し、前記凸部の傾斜角度を５０度以上に傾けると、食材の切断片は、前記凸部の曲面に、一文字の形で擦れるため、付着作用は残ってしまう。
また、前記凸部の傾斜角度を１５度以下にすると、食材の切断片が、この凸部の前記先端部近辺に突き当たった時、左右いずれかに捩れて前記刃板面の表面に貼り付くか、あるいは、食材の切断片に前記凸部の前記先端部が食い込む可能性が高くなり、付着作用はなくならない。
そこで、前記凸部を、斜めに傾けて、さらに、表面を曲面状とし、尚且つ、細長く盛り上がった形状にしている。
これにより、食材の切断片は、前記凸部の曲面に、点もしくは、点に近似の形で擦れるようになり、前記凸部との接触面積が小さいため、付着作用が抑止されるようになる。また、食材を切断する際に、この凸部と凸部との挟間から刃縁付近が見えやすいようにしている。さらに、丸みのある細長い形状のため、衛生的で洗浄しやすくなっている。
また、複数の前記凸部を前記刃部に沿った方向の長手方向に並べて配置しているため、食材を切断した時の切断片は、前記凸部と凸部との挟間への密着度が小さくなり、貼り付きが防止され、前記刃板面からの切れ離れが良い。
【００１４】
第二手段にあっては、前記凸部は、前記刃板面からの高さを、前記刃部近傍の先端部側を低くし末端部側を高くして、この末端部の天頂の高さを０，４〜１，４ｍｍとし、前記先端部から前記末端部方向へ、上り勾配を備えたことを特徴とする第一手段に係る包丁である。
【００１５】
これによれば、前記凸部の高さは、前記末端部付近の天頂部が最も高く、０，４〜１，４ｍｍとし、前記先端部付近から前記末端部方向が、上り勾配をつけた形状になっている。食材の切断片が前記凸部に擦れると、前記先端部付近から順に前記末端部方向へ前記刃板面に隙を作りながら擦れるようになり、切れ離れが良くなる。この凸部は、前記先端部から前記末端部までの長さを５，０〜１１，０ｍｍとし、幅を１，５〜３，５ｍｍとするのが望ましい。また、前記刃部の刃縁から前記凸部の前記先端部までの距離を６，０〜１２，０ｍｍとするのが望ましい。前記凸部と凸部との間隔を、およそ１５，０〜２１，０ｍｍとし、この凸部を刃部に沿った方向の長手方向に並べて設けるのが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明における包丁の刀身の刃板面に設けられた前記凸部は、細長状に隆起した曲面形状のため、洗浄や、衛生管理に難点がない。しかも食材の切断片と刃板面との間に充分な空隙ができ、さらに、この切断片は、前記凸部の曲面を乗り上げ、擦れながら移行するため、付着が防止され、切れ離れが良くなる。また、刃板の強度も劣化が少なく保持され、永年使用に十分供することができる包丁である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る包丁の実施の形態を示す概略図である。
【図２】本発明に係る包丁の実施の形態を示す図１の刀身ＳのＡ−Ａ線縦断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下発明の実施の形態について、図面に従って詳細に説明すれば、図１は本発明の実施例を表すもっとも一般的な形態の概略図を示すが、細長状に隆起した凸部４は、刃身Ｓの刃板面２の刃部１近傍から峰３との中間部に配置し、この凸部４の先端部７を、刃縁５から９，０ｍｍ±３ｍｍの位置に設けてあり、この位置から、峰３に近づく方向に向かって、さらに、柄６側へ斜め１５〜５０度、特に２０〜４０度傾けた斜め方向に延長した位置に末端部８を設けている。
【００１９】
凸部４は、刃板面２から末端部８の天頂部９までの高さを０，４〜１，４ｍｍ、特に０，５〜１，０ｍｍとし、先端部７から末端部８までの長さを８，０ｍｍ±３ｍｍとし、幅を２，５ｍｍ±１，０ｍｍとして、曲面を備えた細長状に形成加工するのが望ましい。また、凸部４と凸部４との間隔は、およそ１８，０ｍｍ±３ｍｍにして、この凸部４を刃部１に沿った方向の長手方向に等間隔に並べて設けるのが望ましい。
【００２０】
図２に示すように、凸部４は、刃板面２に沿って、曲面を備えた細長状に形成されている。この凸部４の刃板面２からの高さは、先端部７側の先端をゼロとし、末端部８方向へ、上り勾配をつけている。この末端部８の天頂部９付近が最も高く、０，４〜１，４ｍｍ、特に０，５〜１，０ｍｍになっている。
【００２１】
本発明の実施例について説明すると、まず、まな板に載せた食材の切断において、包丁の刀身Ｓを押し下げると、切断片は、凸部４の曲面を擦りながら捩れて外方向へ反り返るようになり、さらに、凸部４と凸部４との間の挟間に空隙ができるため、付着を抑えることができ、前記刃板面２からの切れ離れが良くなる。また、刀身Ｓの強度も保持することができ、しかも、凸部４は、曲面状のため洗浄しやすくなっている。
【００２２】
又、本発明は、上記実施の形態や実施例には限定されるものではなく、特許請求の範囲に於いて、様々な変形が可能である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｓ          刃身
１          刃部
２          刃板面  
３          峰
４          凸部
５          刃縁
６          柄
７          先端部
８          末端部
９          天頂部
【図１】
2015112364.tif 000003
【図２】
2015112364.tif 000004