(57)【要約】      （修正有）【課題】第１の目的は効果的な通気性の提供はもちろん、遠赤外線、陰イオンが放出され新陳代謝を円滑にし、外部の衝撃を吸収し、衝撃を緩和させることができる鉱物特性応用多機能軟性内装材の製造方法を提供することにある。また、当該発明の第２の目的は、前述した鉱物特性応用多機能軟性内装材の製造方法で製造された鉱物特性応用多機能軟性内装材を提供することにある。【解決手段】第１の目的に対し、発泡性合成樹脂１００重量部；絹雲母粉末５０又は、１００重量部；可塑剤７０又は８５重量部；発泡剤２又は７重量部；増粘剤０．０１又は１重量部；安定剤２又は４重量部；及び色素３又は７重量部を含む配合組成を提供する。第２の目的に対し、発泡性合成樹脂と絹雲母組成物を混合し、混合物を生成する段階と上述混合物を織物に塗布する段階、及び上述織物に塗布された混合物を加熱し発泡させる段階を含む製造方法を提供する【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡性合成樹脂１００重量部；  絹雲母粉末５０又は１００重量部；  可塑剤７０又は８５重量部；  発泡剤２又は７重量部；  増粘剤０．０１又は１重量部；安定剤２又は４重量部；及び色素３又は７重量部を含む鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【請求項２】
上述の発泡性合成樹脂が、ＰＶＣ、ＥＶＡ、ＰＵで構成された群から選択されたある一つを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【請求項３】
上述の発泡性合成樹脂は、ＰＥ−１３１１  ６０重量部；及びＬＰ−０９０  ４０重量部を含むことを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【請求項４】
上述の発泡性合成樹脂はＬＰ−１７０  ８５重量部；及びＬＢ−１１０  １５重量部を含むことを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【請求項５】
上述の可塑剤は、ＤＩＮＰまたは、環境にやさしい可塑剤ＧＬ−３００であることを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【請求項６】
織物；及び上述の織物に発泡処理された状態で具備され、発泡性合成樹脂と絹雲母組成物で構成された混合物を含む鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【請求項７】
上述の織物は、１０又は２００デニール厚さの糸で構成された織物であることを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【請求項８】
発泡性合成樹脂と絹雲母組成物を混合し、混合物を生成する段階；上述の混合物を織物に塗布する段階；及び上述の織物に塗布された混合物を加熱させ発泡させる段階を含む鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法。
【請求項９】
上述の発泡性合成樹脂は、ＰＶＣ、ＥＶＡ、ＰＵで構成された群から選択されたある一つであることを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法。
【請求項１０】
上述の発泡性合成樹脂１００重量部；及び上述の絹雲母組成物５０又は、１００重量部を含むことを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法。
【請求項１１】
上述の織物は、１０又は２００デニール厚さの糸で構成された織物であることを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法。
【請求項１２】
上述の織物は、ＰＥ、アクリル樹脂、ＰＶＣで構成された群から選択されたあるひとつの構成されたことを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法。
【請求項１３】
上述の加熱は、１５０又は３００の温度の範囲で１０００又は２０００ＲＰＭの回転速度の条件で行われることを特徴とする鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】当該発明は、鉱物特性応用多機能軟性内装材及び製造方法に関するものであり、より詳細には通気性、復元力・柔軟性にすぐれており、人体に有益な遠赤外線及び陰イオンを放出する鉱物特性応用多機能軟性内装材及び製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】一般的に、文明の発達により人間はより快適で健康な生活を保っていこうと努力してきた。そのため、人間は人体に有益な遠赤外線、つまり５又は２０μｍの波長を放射できる鉱物を生活に利用する製品、例として、衣類、医薬用品、食品容器、建築用内・外装材、キッチン用品及び文具などにコーティングして使用している。その一種として、ダイビング用のスポンジのような合成ゴムや、合成樹脂を利用した発泡性合成樹脂は、原材料である合成樹脂成分に、各種補強剤、充電剤、軟化剤、遠赤外線放射が可能な鉱物などを混合し発泡成形する方式で製造される。このような遠赤外線を放射する製品の製造方法に関して簡略に説明すると次の通りである。
つまり、従来の技術による遠赤外線を放射する製品の製造方法は、遠赤外線を放射する鉱物を粉砕し、粉末の形に作り上げる段階と、上述粉末形態の鉱物を接着性のある液状の高分子化合物と混合し、接着性鉱物を作り上げる段階と、上述鉱物を、作業者が求める物、例として食品容器、建築用内・外装材などにコーティングする段階に構成されている。【０００３】ここで、上述の鉱物のコーティング方法は、接着性の鉱物を該当製品の表面に薄く突出させるシルクコーティング方法が主に利用された。
しかし、前述した遠赤外線を放射する製品の製造方法は、シルクコーティング方法により製品の表面に遠赤外線を放射する鉱物をコーティングするので、鉱物がコーティングされた製品を長期間使用し、頻繁に洗濯する場合、コーティングされた鉱物の成分が簡単に磨耗され、製品の遠赤外線放射効率が衰えるので、上述の製品に鉱物を所定間隔をおいてコーティングするため、製品全般にかけて均一な遠赤外線放射効率を期待するのには難しいという問題点があった。また、鉱物がコーティングされる製品が大きく、屈曲がある製品の場合、上述製品に鉱物をコーティングすることが困難であるところにも問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】大韓民国登録特許第１０−０９２０４５１号（２００９．１０．０８公告）
【特許文献２】大韓民国登録特許第１０−０４７１９２４号（２００５．０３．１４公告）
【特許文献３】大韓民国登録特許第１０−０７３４０５６号（２００７．０６．２９公告）
【特許文献４】特開２００４−０１９４１２号広報（第１−９頁）
【特許文献５】特開２００４−２３２１６７号広報（第１−８頁）
【特許文献６】特開２００５−０３６３２８号広報（第１−９頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】当該発明の、第１の目的は効率良い通気性能の提供は勿論、鉱物の持つ特性を応用し電気エネルギーや他の熱エネルギーを利用せずに遠赤外線、陰イオンが放出され、当該発明の施工空間に居る人の新陳代謝を円滑にし、また、人の転倒などによる衝撃を吸収し、衝撃を緩和させることができる鉱物特性応用多機能軟性内装材の製造方法を提供することにある。また、当該発明の第２の目的は、前述した鉱物特性応用多機能軟性内装材の製造方法で製造された鉱物特性応用多機能軟性内装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】当該発明の第１の目的を達成するために、当該発明の実施例としては発泡性合成樹脂１００重量部；絹雲母粉末５０又は、１００重量部；可塑剤７０又は８５重量部；発泡剤２又は７重量部；増粘剤０．０１又は１重量部；安定剤２又は４重量部；及び色素３又は７重量部を含む鉱物特性応用多機能弾性内装材を提供する。【０００７】上述した当該発明の第２の目的を達成するために、当該発明の実施例では発泡性合成樹脂と絹雲母組成物を混合し、混合物を生成する段階と上述混合物を織物に塗布する段階、及び上述の織物に塗布された混合物を加熱し発泡させる段階を含む鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】当該発明によると、通気性に優れており壁紙、フロアー材、幼児及び子供用マット、自動車シート、空気循環用ダクトの内装材などに多様に使用できる鉱物特性応用多機能弾性内装材を製造することができる。また、当該発明は、使用用途によって織物の糸の間の空間のサイズを調節し、鉱物特性応用多機能弾性内装材の通気性を調節することができる。【０００９】当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材は、当該鉱物特性応用多機能弾性内装材が設置された室内や車両の内部の通気ダクトを通過する空気を浄化させ、人体に有益な遠赤外線、陰イオンを多量に放出し、使用者の健康増進に補助的な役割を果たすことができる。【００１０】当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材は、限定された空間に存在する空気中の酸素濃度を増加させることができる。【００１１】当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材は、復元力・柔軟性に優れているため、一定水準以上の衝撃吸収用クッションを提供し、座布団や靴用シートなどにも使用できる。【００１２】当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材は、別途の防炎剤が添加されずに不燃性に優れており、壁紙やフローリング材として使用された場合、火災が発生しても有毒ガスの発生を遅延させることができる。【００１３】鉱物の特性の利用により、人工的な成分ではなく自然から得ることができる物質であるため環境的にも良好であり、揮発性有機化合物のような有害物質の排出が源泉的に遮断される。加えて、鉱物の場合、時間が経っても本来の性能が低下されない半永久的な物質であるため経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法を表す順序図である。
【図２】図２は、当該発明の実施例による鉱物特性応用多機能弾性内装材の織物の平面図を表すものである。
【図３】図３は、当該発明の実施例による鉱物特性応用多機能弾性内装材の織物の断面図を表すものである。
【図４】図４は、当該発明の他の実施例による鉱物特性応用多機能弾性内材の織物の平面図を表すものである。
【図５】図５は、当該発明の他の実施例による鉱物特性応用多機能弾性内装材の見取図である。
【図６】図６は、当該発明の表面材を人工皮革調に仕上げた鉱物特性応用機能機能弾性内装材の見取図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】当該発明を実施例するための形態として、鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法の詳細を説明する。
図１は、当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法を表す順序である。
図１を参照すると、当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法は、発泡性合成樹脂と、絹雲母組成物を混合し、混合物を生成する混合物生成段階（Ｓ１００）と、上述混合物を織物に塗布する塗布段階（Ｓ２００）、及び上述織物に塗布された混合物を加熱し発泡させる発泡段階（Ｓ３００）を含む。
【００１６】このような鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法を使用すると、鉱物特性応用多機能弾性内装材が製造されることができる。より具体的に、上述鉱物特性応用多機能弾性内装材は、織物及び上述織物に発泡処理された状態で具備され、発泡性合成樹脂と、絹雲母組成物を混合させ構成された混合物に構成される。
【００１７】以下図面を参照し、各構成要素別により具体的に説明する。
図１を参照すると、当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法は混合物生成段階（Ｓ１００）を含む。
上述混合物生成段階（Ｓ１００）は、鉱物特性応用多機能弾性内装材に復元力及びクッションを提供するための発泡性合成樹脂と、遠赤外線及び陰イオンを提供するための絹雲母組成物混合物を混合し混合物を生成する段階である。
ここで発泡性合成樹脂としては、熱により発泡性を得る合成樹脂であれば、どんな合成樹脂を使用しても差し支えないが、正しくはＰＶＣ、ＥＶＡ、ＰＵ中のひとつを使用することが望ましい。
具体的に、上述発泡性合成樹脂は、ＰＥ−１３１１（ＬＧ科学製品）６０重量部及びＬＰ−０９０（ＬＧ化学製品）４０重量部を含むことができる。その他の実施例として、上述発泡性合成樹脂は、ＬＰ−１７０  ８５重量部（ＬＧ化学製品）及びＬＢ−１１０（ＬＧ化学製品）１５重量部を含むように構成させることができる。
【００１８】また、絹雲母組成物は、上述発泡性合成樹脂１００重量部について、５０又は１００重量部を含むことができる。ここで絹雲母のみを粉砕し使用することもできるが、一定量の水を投入し使用でき、上述の水は環境にやさしく、無色・無味・無臭であり、硯水、蒸留水、脱イオン水又は、精製水を利用することができる。
この際、水の量は特に限定されておらず、その他の構成要素の種類及びその使用量や、目的とする絹雲母組成物の成形方法又は、用途などによって調節することができる。上述水の使用量は、広い範囲、例えば、絹雲母組成物１００重量％を基準に１５又は７５重量％程度の範囲から選択でき、正しくは、２５又は４５重量％を使用することが望ましい。
上述の絹雲母組成物に水の配合量が１５重量％未満で使用されると、絹雲母組成物の各構成成分が容易に混合されず、７５重量％を超えて使用すると、他の構成要素の配合量が低下し、全体的な物性が衰える。
【００１９】上述の絹雲母粉末は、人体の血液循環を促進させ、細胞活性を活性化させる遠赤外線を９０％以上放出し、強力な陰イオンを発散し各種有害物質を吸着する機能を備えた物質として、絹雲母組成物全体１００重量％を基準に、粉末形態で２０又は、８０重量％が含まれる。
上述の絹雲母粉末の配合量が、２０重量％未満である場合、使用者に十分な陰イオン及び遠赤外線を提供できず、絹雲母粉末の配合量が８０重量％を超える場合、絹雲母組成物の各構成成分が容易に混合されない。
【００２０】上述の絹雲母は、粘土鉱物の一種であり、色は銀白色で絹糸光沢が強力に現れる。鉱物学的には、雲母族に属し、化学組成と結晶構成は、絹雲母と類似、遠赤外線の放射率が９３％内外であり、陰イオン発生量が７００個／ｃｃ内外、最も安全な陰イオン、例として、低線量自然放射線を放射し、各種有害物質を吸着する機能を備える。また、絹雲母はｐＨ８．８のアルカリ性であるため、酸化防止及び、酸性化した部分の中和作用に優れていると知らされている。
【００２１】上述の絹雲母から発散された遠赤外線は、肌の細胞に浸透し、各細胞の水分子に共助振動を発生させ、細胞組織を活性化、そして人体の新陳代謝を促進させるので、血液の循環を向上、消臭力を強化させる。
また、絹雲母は、アルファー（α）派を放射し、有害なバクテリア発生を７０％以上抑制し、重金属、有機物、臭い及び雑菌を吸着、分解させ人体に有益なミネラルを豊富に提供する。
同時に、絹雲母の分子構成は、［化１］ＫＡｌ２（ＡｌＳｉ３Ｏ１０）（ＯＨ）２であり、二酸化珪素［化２］（ＳｉＯ２）、酸化アルミニウム［化３］（Ａｌ２Ｏ３）、酸化カリウム［化４］（Ｋ２Ｏ）、酸化カルシウム［化５］（ＣａＯ）、酸化鉄［化６］（Ｆｅ２Ｏ３）、酸化マグネシウム［化７］（ＭｇＯ）、酸化ナトリウム［化８］（Ｎａ２Ｏ）などの水と激しく反応する物質を主な成分として構成しており、このような構成により、物質のイオン化エネルギーを発生させる。
【００２２】例として、上述の酸化カリウムは、空気中の水にも反応し、高熱を発散するが、この際、イオン化エネルギーが発生する。そして、酸化マグネシウムは、水と反応し容積の大きい水酸化マグネシウムになるのだが、この物質的作用からもイオン化エネルギーが発生する。また、酸化ナトリウムは、水に激しく反応し水酸化ナトリウムに変化するが、この過程でもイオン化エネルギーが発生する。
このように、絹雲母を構成する成分が水と反応する性質から空気中の湿気と活発なイオン交換を行い、これによって陰イオン［化８］（Ｏ２−）が放出され、室内の空気中に存在する陽イオンと結合し酸素が生成させる。
【００２３】一般的には電気的に物質を分解しイオン化を行うが、絹雲母は、構成成分である酸化カリウム、酸化カルシウム、酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化ナトリウムなどが水と反応することによって、イオン化、つまり鉱物の内部で電気分解が発生する。
結果的に、鉱物組成物コーティング層は、室内空気中の湿気（水分）と反応し、陰イオン［化９］（Ｏ２−）を放出、そして上述陰イオンは空気中に分布された陽イオンを引き寄せ結合し酸素を生成する。
【００２４】上述絹雲母粉末は、絹雲母を粉砕機で３５０又は１，０００メッシュで粉砕したものであり、絹雲母粉末の平均粒度が３２５メッシュ未満である場合、水と絹雲母粉末の混合が正常にゲル化せず、絹雲母粉末の平均粒度が、１，０００メッシュを超えると絹雲母粉末の粉砕費用に対比して絹雲母組成物の物性が向上しない。
【００２５】上述その他の添加剤は、発泡性合成樹脂と絹雲母組成物で構成された混合物の流動性を改善し、特性を強化させるため絹雲母組成物に添加されるものであり、可塑剤・発泡剤・増粘剤・安定剤・抗菌剤・分散剤などが含まれる。これらの使用量は、上述の発泡性合成樹脂１００重量部において、可塑剤７０又は、８５重量部、発泡剤２又は、７重量部、増粘剤０．０１又は、１重量部、安定剤２又は、４重量部そして、色素３又は、７重量部を使用することができる。
上述の可塑剤としては、ＤＩＮＰ（ＬＧ化学製品）または、環境にやさしい可塑剤ＧＬ−３００（ＬＧ化学製品）を使用することができる。
【００２６】上述の分散剤としては、アクリル酸共重合体ソディウム塩（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ  ｓｏｄｉｕｍ  ｓａｌｔ）、カルボン酸エーテル、芳香族アミノスルホン酸、アルキルアーリルスルホン酸、ナフタレンスルホン酸を使用でき、正しくは、アクリル酸共重合体ソディウム塩を使用することが望ましく、特定的にはドイツＢａｓｆ社のＳＯＫＡＬＡＮ  ＰＡ３０（商標登録）を使用した方が良い。また、分散剤の配合量が、０．１重量％未満である場合、分散能力が低下し、均一な組成物の製造が難しく、分散剤の配合量が１重量％を超えると、分散速度が速くなり品質が低下する恐れがある。
【００２７】上述抗菌剤粉末は、当業界で通常的に使用される抗菌剤を使用することができ、正しくはプロポリス、フィトンチッドエキス又は、これらの混合物を使用することが望ましい。このような抗菌剤粉末の配合量が、０．７重量％未満である場合絹雲母組成物の抗菌力が低下し、抗菌剤粉末の配合量が、２重量％を超えると、絹雲母組成物の機械的物性が低下するのみならず、原価が上昇する。
【００２８】上述の芳香剤粉末は、香りを提供し、使用者を安定させ、満足感を向上、殺菌機能を提供するために組成物に含まれており、絹雲母組成物１００重量％を基準に０．１又は、２重量部が含まれる。この際、上述芳香剤粉末を、０．１重量％未満に使用すると、添加効果が微々であり、上述芳香剤粉末を２重量％を超えて使用すると過度な芳香機能を提供し、一部使用者に不快感を誘発させる恐れがある。
上述の芳香剤粉末としては、完全乾燥させた松葉の粉末や、ハーブ粉末などを使用することができる。具体的に松葉粉末は、テルペン系統のフィトンチッドが豊富に含まれており、そのものからも陰イオンを発生させ、松の香りを提供するので、使用者を安定させ、満足感を向上させる。
【００２９】図１を参照すると、当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法は塗布段階（Ｓ２００）を含む。
上述の塗布段階（Ｓ２００）は、混合物生成段階を通じ、生成した混合物を織物に塗布する段階であり、含浸法などを使用することができる。
ここで、上述の織物は、鉱物特性応用多機能弾性内装材の母材として使用されたものであり、発泡過程により炭化することを防止し、一定水準以上の耐久性を提供できるようＰＥ、アクリル樹脂、ＰＶＣなどの素材で構成された織物を使用する。
【００３０】この際、織物は通気性を提供するため網状の構成であることが望ましい。また、織物は鉱物特性応用多機能弾性内装材の使用用途によって、耐久性及び通気性を調節できるように１０又は、２００デニール（Ｄ）の糸で構成された織物を使用する。
例として、２００デニールの糸で構成された織物を使用すると、図２及び図３に図示されているように、糸の間の空間が広まり通気性が高くなる代わりに、耐久性が衰え、１０デニールの糸で構成された織物を使用すると、図４に図示されているように糸と糸の間の空間が狭くなり通気性が衰える代わりに耐久性が向上する。
この際、１０デニール未満の糸で構成された織物を使用すると、通気性による快適感を提供できず、２００デニールを超える糸で構成された織物を使用すると復元力が低下し、耐久性が衰え長期間の使用が困難である。
【００３１】図１を参照すると、当該発明による鉱物特性応用多機能弾性内装材の製造方法は、発泡段階（Ｓ３００）を含む。
上述の発泡段階（Ｓ３００）は、塗布段階を通じ織物に塗布された混合物を発泡させるために上述の織物を加熱させ、織物に塗布された混合物を発泡させる段階であり、炉（ｆｕｒｎａｃｅ）の内部に混合物が塗布された織物を配置し、１５０又は３００度の温度範囲で、１０００又は、２０００ＲＰＭの回転速度の条件で行う。
この際、高温処理の工程を行う時間は、鉱物特性応用多機能弾性内装材の厚さによって変動されるため、特に限定されていない。
【実施例】
【実施例１】
【００３２】絹雲母組成物の製造の実施例を示す。
１．５００メッシュの絹雲母粉末７．５ｋｇ、溶媒である精製水２．３ｋｇを反応機に投入し第１絹雲母組成物を形成した。
２．上述第１絹雲母組成物を７０分間３５５ｒｐｍで撹拌し、第１ゲルを形成した。
３．上述第１ゲルに抗菌剤粉末０．１ｋｇ、分散剤ＳＯＫＡＬＡＮ  ＰＡ３０、Ｂａｓｆ社、（商標登録）０．１ｋｇを添加し、第２絹雲母組成物を形成した。
４．上述第２絹雲母組成物を３０分間３５５ｒｐｍで撹拌して、絹雲母組成物を製造した。【００３３】      １．上述絹雲母組成物５００ｇとＰＶＣ１ｋｇ、発泡剤６０ｇを撹拌機に投入し、１分３０秒間１８００ｒｐｍで撹拌し、混合物を生成した。
２．上述混合物が盛られた容器に１００デニールの糸で構成された織物を含浸させた後、常温で乾燥させた。
３．混合物が塗布された織物を２３０℃の炉で、１分３０秒間発泡させ鉱物特性応用多機能弾性内装材を製作した。これにより製作された機能性弾性材を図５に表した。【００３４】上述の実施例と同一に実施するが、絹雲母組成物７００ｇと、ＰＶＣ１ｋｇ、発泡剤６０ｇを使用した。これにより製作された機能性弾性材を図５に表した。【００３５】上述の実施例と同一に実施するが、絹雲母組成物１Ｋｇと、ＰＶＣ１ｋｇ、発泡剤３０ｇを使用した。これにより製作された機能性弾性材を図６に表した。
図５又は、図６によると、絹雲母の投入量が多い場合、弾性剤の厚さが薄く発泡され、発泡剤の量が多いほど弾性剤の厚さが厚く発泡されることを確認することができる。
【実施例２】
【００３６】上述実施例で製造された鉱物特性応用多機能弾性内装材と、一般的に流通されているシルク壁紙に対する陰イオン発生量測定実験を実施した。
具体的に、密閉された部屋の内壁に上述鉱物特性応用多機能弾性内装材を付着し、部屋内部の陰イオンを空気イオン測定器［ＡＩＣ−２０００、Ａｌｐｈａｌａｂ、アメリカ］を通じ測定した。そして、密閉された部屋の内壁に上述のシルク壁紙を鉱物特性応用多機能弾性内装材と同一な面積で付着し、部屋内部の陰イオン測定器を通じ測定した。その結果を次の表１で示した。
【表１】
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上述の表１によると当該発明の鉱物特性応用多機能弾性内装材が、陰イオンを多量に放出することが明らかになった。【００３７】上述の実施例で製造された鉱物特性応用多機能弾性内装材と、絹雲母原石について陰イオン発生量測定実験を実施した。
上述の鉱物特性応用多機能弾性内装材と、絹雲母原石から発生される陰イオンは、鉱物イオン測定器［ＣＯＭ−３０１０ＰＲＯ、ＩＯＮ  ＴＥＳＴＥＲ、日本］を通じ測定した。
その結果を次の表２に示した。
【表２】
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上述の表２によると、当該発明の鉱物特性応用多機能弾性内装材が絹雲母原石よりも陰イオン発生が増加することが明らとなった。【００３８】上述の実施例により製造された鉱物特性応用多機能弾性内装材に関して、韓国消防検定公社に依頼し、防炎実験を実施した。防炎実験は、防炎実験方法であるＫＯＦＥＩＳ  １００１に基づき実施しており、３回にわたる試験結果を次の表３に示した。
【表３】
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上述の表３によると、当該発明の鉱物特性応用多機能弾性内装材に対する各項目の試験結果はすべて基準値以内であり、防炎効果に優れていることを確認することができた。
上述では当該発明の望ましい実施例を参照し説明したが、当技術分野の熟練された当業者は下記の特許請求範囲に記載された当該発明の思想、領域を守る範囲で当該発明を多様に修正、変更することができることを理解できる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】当該発明によると、通気性に優れており壁紙、建築床材、幼児及び子供用衝撃吸収マット、自動車内装シート、空気循環用ダクトの内装材などに多様に利用できる鉱物特性応用多機能弾性内装材。
【符号の説明】
【００４０】Ｓ１００：  工程１混合物生成段階
Ｓ２００：  工程２混合物織物塗布段階
Ｓ３００：  工程３発泡性合成樹脂発泡段階
Ｓ１：      織物編み込み糸（縦）
Ｓ２：      織物編み込み糸（横）
Ｓ３：      織物編み込み糸の隙間空間（通気口）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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