(57)【要約】【課題】相互接続する分割部間における回転軸心廻りの相対位置を正確に再現可能にすることで、スクリュー羽根の連続性、回転バランス等の再現性を確保できるスクリューポンプおよび製作方法を提供する。【解決手段】スクリュー軸の外周面にスクリュー羽根を螺旋状に配設したスクリューを備え、スクリューが回転軸心方向において複数の分割スクリュー５１１、５１２に分割されてなり、各分割スクリュー５１１、５１２は分割された分割スクリュー軸５２１、５２２および分割スクリュー羽根５３１、５３２を有し、相互に接続する分割スクリュー５１１、５１２間において相対向する双方の端部間に、双方の分割スクリュー５１１、５１２の回転軸心廻りの相対位置を位置決めする周方向位置決め部５６０と、双方の分割スクリュー５１１、５１２の端部を回転軸心方向において接続する連結固定部５７０を有する。【選択図】図１
2015040529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリュー軸の外周面にスクリュー羽根を配設した既設のスクリューを、回転軸心方向においてスクリュー入口側の取替部とスクリュー出口側の残存部とに分割し、
製造工程において、取替部と換える新作の分割スクリューを、分割スクリュー軸の外周面に分割スクリュー羽根を配設して製作し、残存部のスクリューを既存の分割スクリューとして改造し、
調整工程において、相互に接続する新作の分割スクリューと既存の分割スクリューを双方の端部が相対向する状態に配置し、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置調整し、双方の分割スクリューの相対向する端部間に設けた周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、この状態でスクリューとしての調整作業を行って調整済状態となし、
搬送工程において、スクリューの位置決め手段を解除して複数の分割スクリューの状態で設置場所に移送し、
設置工程において、周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、連結固定手段で、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続して調整済状態を再現することを特徴とするスクリューポンプの製作方法。
【請求項２】
スクリュー軸の外周面にスクリュー羽根を配設したスクリューが、回転軸心方向において複数の分割スクリューに分割可能であるスクリューポンプの製作において、
製造工程において、各分割スクリューは分割された分割スクリュー軸の外周面に分割スクリュー羽根を配設して製作し、
調整工程において、相互に接続する分割スクリューを双方の端部が相対向する状態に配置し、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置調整し、双方の分割スクリューの相対向する端部間に設けた周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、この状態でスクリューとしての調整作業を行って調整済状態となし、
搬送工程において、スクリューの位置決め手段を解除して複数の分割スクリューの状態で設置場所に移送し、
設置工程において、周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、連結固定手段で、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続して調整済状態を再現することを特徴とするスクリューポンプの製作方法。
【請求項３】
調整工程において、周方向位置決め手段で位置決めした後に、連結固定手段で、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続し、この状態でスクリューとしての調整作業を行って調整済状態となすことを特徴とする請求項１または２に記載のスクリューポンプの製作方法。
【請求項４】
調整工程において、周方向位置決め手段は、一方の分割スクリューの端部に穿孔した第１基準孔に基準ピンを離脱可能に装着する際に、基準ピンをピン用座の第２基準孔に離脱可能に装着した状態で、他方の分割スクリューの端部に穿孔した座保持孔にピン用座を遊嵌させて配置し、基準ピンを双方の分割スクリューの端部に対して位置決めした状態で、ピン用座を他方の分割スクリューの端部に固定することを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のスクリューポンプの製作方法。
【請求項５】
設置工程において、双方の分割スクリュー羽根の端部間に隙間を埋める調整用のスクリュー羽根を設置し、分割スクリュー羽根を連続した螺旋状に配設することを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のスクリューポンプの製作方法。
【請求項６】
スクリュー軸の外周面にスクリュー羽根を螺旋状に配設したスクリューを備え、スクリューが回転軸心方向において複数の分割スクリューに分割されてなり、各分割スクリューは分割された分割スクリュー軸および分割スクリュー羽根を有し、相互に接続する分割スクリュー間において相対向する双方の端部間に、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めする周方向位置決め手段と、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続する連結固定手段を有することを特徴とするスクリューポンプ。
【請求項７】
周方向位置決め手段は、一方の分割スクリューの端部に穿孔した第１基準孔と、第１基準孔内に離脱可能に密接する基準ピンと、他方の分割スクリューの端部に穿孔した座保持孔と、座保持孔内に遊嵌させて配置し、他方の分割スクリューの端部に固定したピン用座と、ピン用座に穿孔し、基準ピンが離脱可能に密接する第２基準孔を有することを特徴とする請求項６に記載のスクリューポンプ。
【請求項８】
双方の分割スクリュー羽根の端部間に隙間を埋める調整用のスクリュー羽根を有することを特徴とする請求項６または７に記載のスクリューポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクリューポンプおよび製作方法に関し、特にスクリューを分割製造する技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のスクリューポンプは、図９、１０に示すように、スクリュー１と、スクリュー１の回転軸２、３を受け止める上部軸受部４および下部軸受部５と、スクリュー１を軸心廻りに回転駆動させる駆動装置６を備えている。
【０００３】
スクリュー１は、スクリューパイプ７の外周面にスクリュー羽根８を螺旋状に配設したものであり、その径方向の下半分がトラフ９に収まっており、トラフ９は土木構造体からなる上り勾配で傾斜する水路である。このスクリューポンプは、スクリュー１がトラフ９の内部で回転することにより揚水を行う。
【０００４】
スクリューポンプの先行技術としては、例えば特許文献１に記載するものがある。このスクリューポンプは、複数の分割スクリューを接続統合して用いるものであり、各分割スクリューは、スクリュー管軸にスクリュー羽根を設けたものである。一方の分割スクリューはスクリュー管軸の接続側軸端部に内周軸受面を有する接続部材と係合溝を有し、他方の分割スクリューはスクリュー管軸の接続側軸端部に外周軸受面を有する接続部材と係合爪を有しており、双方の接続部材が内周軸受面と外周軸受面とにおいて嵌合し、かつ係合溝と係合爪がスクリュー管軸の周方向で係合し合う。
【０００５】
また、特許文献２に記載するスクリューポンプは、スクリューが回転軸心方向において複数に分割されており、上段側スクリューと下段側スクリューとの間に連結軸を介設し、この連結軸を軸受にて支持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６１−１０９７９号
【特許文献２】実開平１−７６５７３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したスクリューポンプは、斜め設置されたスクリュー１の下部側の入口部だけを水没させて配設するのが一般的である。このため、海水等の腐食性の水を扱う場合、特に入口部において経年変化によりスクリュー羽根８の外周縁のみが腐食した事例を散見する。スクリュー羽根８がその外径を大きく欠損した状態になるとスクリュー羽根８の外周縁とトラフ９との隙間が大きくなり、ポンプの吐出量が減少する。
【０００８】
このため、図１１に示すように、スクリュー羽根８の傷んだ箇所の外周縁１０を削除した後に、補修用部材１１をスクリュー羽根８の外周側に溶接固定してスクリューの外径を回復させる補修方法がある。
【０００９】
しかし、この補修方法は、現地で行う簡便な補修方法であるので、長期的な視点からは十分な復旧策とはいえない。また、スクリュー１の回転軸心廻りのバランスの修正作業や、補修した箇所のスクリュー羽根８の曲がり具合の修正作業は応急的な施工しかできない。
【００１０】
また、他の補修方法として、スクリュー羽根８の外径の欠損が少ない場合には、溶接肉盛りすることで補修し、スクリュー羽根８の外径を復旧させる補修方法がある。
この方法は、その出来栄えのわりには工数がかかり、古い劣化した母材に肉盛りするので、元の状態への復旧とはいえない。
【００１１】
さらに、他の補修方法としては、スクリュー１を新品と交換する方法がある。この場合には、スクリュー１以外の既存部品は損耗品を除いて流用するので、新品のスクリュー１と既存部品とを組み合わせる調整作業に手数を要することが、コスト増の要因となる。
【００１２】
また、スクリューポンプは、スクリュー羽根の大きさのわりには吐出量が少ないので、吐出量を高めるためには大型化することが避けられない。このため、スクリューポンプを設置場所へ搬入することや、設置場所から搬出することが困難となることが多い。特に、設置後長年月を経た場合には、設置場所の周囲が住宅地化されていることがあり、スクリューポンプを搬送する大型車両の通行が困難となって、スクリューポンプを工場に持ち帰ることが不可能となり、スクリューを工場で修理することができなかった。
【００１３】
さらに、運転開始から３０年程度経過して修理が必要となった大口径（羽根外径３０００ｍｍ程度）のスクリューポンプに見る事例としては、運転時間がそれほど多くないために全体的な腐食損傷はたいしたことは無く、羽根入り口部のみが大きく腐食損傷していることが多い。
【００１４】
このため、スクリューの腐食損傷が多大な部位だけを新品と交換することが望ましい。しかしながら、スクリューを複数の分割部に分割製作するに際しては、スクリューが新品からなる分割部と既存品からなる分割部との組合せである場合、スクリューの複数の分割部の全てが新品からなる場合のいずれにおいても、一方の分割部のスクリュー羽根と他方の分割部のスクリュー羽根との連続性を確保することに以下に述べる困難性があった。
【００１５】
スクリュー羽根は、スクリューパイプの外周面に型押し成形した複数の羽根片を連続的に継ぎ合わせて溶接固定したものである。この型押し成形した湾曲面を有する羽根片は、原材料の金属板の材質や厚み等が同じであっても、成形品として必ずしも同じ形状に仕上がらず、誤差を伴っている。
【００１６】
このような誤差のある複数の羽根片を単純に継ぎ合わせて配設する場合には、スクリューパイプの軸心方向の各位置における羽根の螺旋角度に微妙なずれが生じるので、随時に歪み矯正、角度調整、長さ調整等を行うことで所定の螺旋形状に仕上げている。
【００１７】
しかし、スクリューを複数の分割部に分割製作する場合には、スクリュー羽根が分割部の端部で途絶するので、スクリュー羽根の端部は外周縁が自由端となることで歪み矯正、角度調整が困難となる。このため、分割部におけるスクリュー羽根の端部は、その回転軸心に対する螺旋角度を本来あるべき螺旋形状の螺旋角度に保つことができず、一方の分割部と他方の分割部との接続部において双方のスクリュー羽根の端部が一致せず、一方の分割部のスクリュー羽根と他方の分割部のスクリュー羽根との連続性を確保することが困難である。
【００１８】
このため、工場においてスクリューの仮組立を行い、スクリュー羽根の螺旋角度、スクリューの回転バランス等の調整を行う。しかし、スクリューを複数の分割部に分解し、搬送後に再度組立てる際に、一方の分割部と他方の分割部との回転軸心廻りの相対位置を仮組立の状態に再現することは困難であり、スクリューパイプの外周面上に溶接固定した羽根の内周縁を基準に回転軸心廻りの相対位置を位置合わせしても僅かな位置ずれがあれば、羽根の外周縁においては大きな位置ずれとなる。
【００１９】
本発明は上記した課題を解決するものであり、相互接続する分割部間における回転軸心廻りの相対位置を正確に再現可能にすることで、スクリュー羽根の連続性、回転バランス等の再現性を確保できるスクリューポンプおよび製作方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記課題を解決するために、本発明のスクリューポンプの製作方法は、スクリュー軸の外周面にスクリュー羽根を配設した既設のスクリューを、回転軸心方向においてスクリュー入口側の取替部とスクリュー出口側の残存部とに分割し、製造工程において、取替部と換える新作の分割スクリューを、分割スクリュー軸の外周面に分割スクリュー羽根を配設して製作し、残存部のスクリューを既存の分割スクリューとして改造し、調整工程において、相互に接続する新作の分割スクリューと既存の分割スクリューを双方の端部が相対向する状態に配置し、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置調整し、双方の分割スクリューの相対向する端部間に設けた周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、この状態でスクリューとしての調整作業を行って調整済状態となし、搬送工程において、スクリューの位置決め手段を解除して複数の分割スクリューの状態で設置場所に移送し、設置工程において、周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、連結固定手段で、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続して調整済状態を再現することを特徴とする。
【００２１】
本発明のスクリューポンプの製作方法は、スクリュー軸の外周面にスクリュー羽根を配設したスクリューが、回転軸心方向において複数の分割スクリューに分割可能であるスクリューポンプの製作において、製造工程において、各分割スクリューは分割された分割スクリュー軸の外周面に分割スクリュー羽根を配設して製作し、調整工程において、相互に接続する分割スクリューを双方の端部が相対向する状態に配置し、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置調整し、双方の分割スクリューの相対向する端部間に設けた周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、この状態でスクリューとしての調整作業を行って調整済状態となし、搬送工程において、スクリューの位置決め手段を解除して複数の分割スクリューの状態で設置場所に移送し、設置工程において、周方向位置決め手段で、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めし、連結固定手段で、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続して調整済状態を再現することを特徴とする。
【００２２】
本発明のスクリューポンプの製作方法において、調整工程において、周方向位置決め手段で位置決めした後に、連結固定手段で、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続し、この状態でスクリューとしての調整作業を行って調整済状態となすことを特徴とする。
【００２３】
本発明のスクリューポンプの製作方法では、調整工程において、周方向位置決め手段は、一方の分割スクリューの端部に穿孔した第１基準孔に基準ピンを離脱可能に装着する際に、基準ピンをピン用座の第２基準孔に離脱可能に装着した状態で、他方の分割スクリューの端部に穿孔した座保持孔にピン用座を遊嵌させて配置し、基準ピンを双方の分割スクリューの端部に対して位置決めした状態で、ピン用座を他方の分割スクリューの端部に固定することを特徴とする。
【００２４】
本発明のスクリューポンプの製作方法では、設置工程において、双方の分割スクリュー羽根の端部間に隙間を埋める調整用のスクリュー羽根を設置し、分割スクリュー羽根を連続した螺旋状に配設することを特徴とする。
【００２５】
本発明のスクリューポンプは、スクリュー軸の外周面にスクリュー羽根を螺旋状に配設したスクリューを備え、スクリューが回転軸心方向において複数の分割スクリューに分割されてなり、各分割スクリューは分割された分割スクリュー軸および分割スクリュー羽根を有し、相互に接続する分割スクリュー間において相対向する双方の端部間に、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めする周方向位置決め手段と、双方の分割スクリューの端部を回転軸心方向において接続する連結固定手段を有することを特徴とする。
【００２６】
本発明のスクリューポンプにおいて、周方向位置決め手段は、一方の分割スクリューの端部に穿孔した第１基準孔と、第１基準孔内に離脱可能に密接する基準ピンと、他方の分割スクリューの端部に穿孔した座保持孔と、座保持孔内に遊嵌させて配置し、他方の分割スクリューの端部に固定したピン用座と、ピン用座に穿孔し、基準ピンが離脱可能に密接する第２基準孔を有することを特徴とする。
【００２７】
本発明のスクリューポンプにおいて、双方の分割スクリュー羽根の端部間に隙間を埋める調整用のスクリュー羽根を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
以上のように本発明によれば、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置決めする周方向位置決め手段を備えることで、相互接続する分割部間における回転軸心廻りの相対位置を正確に再現することができ、スクリューを分割して製作してもスクリュー羽根の連続性、回転バランス等の再現性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態における分割スクリューの接合部を示す断面図
【図２】同実施の形態における周方向位置決め手段を示す断面図
【図３】工場到着時のスクリューの荷姿を示す模式図
【図４】接合部の加工を示す模式図
【図５】工場製作後のスクリューの荷姿を示す模式図
【図６】工場仮組立時のスクリューの荷姿を示す模式図
【図７】芯出し調整およびバランス調整作業を示す模式図
【図８】工場搬出時のスクリューの荷姿を示す模式図
【図９】従来のスクリューポンプを示す模式図
【図１０】従来のスクリューポンプの設置状態を示す模式図
【図１１】従来のスクリューポンプの補修状態を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明のスクリューポンプは基本的な構成において先に図９、１０において説明した構成と同様であり、同じ作用を果たす部材については同符号を付して説明する。
【００３１】
図１から図８に示すように、スクリュー５１０は、回転軸心方向において複数の分割スクリュー５１１、５１２に分割されてなり、各分割スクリュー５１１、５１２は分割された分割スクリュー軸５２１、５２２、および分割スクリュー羽根５３１、５３２を有している。
【００３２】
相互に接続する分割スクリュー５１１、５１２の間において相対向する双方の端部には接合部をなす接合フランジ５４１、５４２が設けられている。この接合フランジ５４１、５４２は相対向する面に互いに嵌合するインロー部５５１、５５２を有している。
【００３３】
接合フランジ５４１、５４２には、双方の分割スクリュー５１１、５１２の回転軸心廻りの相対位置を位置決めする周方向位置決め手段をなす周方向位置決め部５６０と、双方の分割スクリュー５１１、５１２の端部を回転軸心方向において接続する連結固定手段をなす連結固定部５７０を設けている。連結固定部５７０はボルト５７１およびナット５７２からなる。
【００３４】
図２に示すように、周方向位置決め部５６０は、一方の分割スクリュー５１１の端部の接合フランジ５４１に穿孔した第１基準孔５６１と、第１基準孔５６１の内部に離脱可能に密接する基準ピン５６２と、他方の分割スクリュー５１２の端部の接合フランジ５４２に穿孔した座保持孔５６３と、座保持孔５６３の内部に遊嵌させて配置し、他方の分割スクリュー５１２の端部の接合フランジ５４２に固定したピン用座５６４と、ピン用座５６４に穿孔し、基準ピン５６２が離脱可能に密接する第２基準孔５６５を有する。
【００３５】
基準ピン５６２はテーパー状をなすが、直胴状のものでもよい。基準ピン５６２は頭部にボルト部５６６を有しており、ボルト部５６６に螺合してナット部５６７を配置している。
【００３６】
このスクリューポンプの製作方法は、既存のものを改修して一部を新作する方法と、全てを新作する方法がある。
はじめに、既存のものを改修して一部を新作する方法について説明する。
・現地作業
図９に示す状態のスクリューポンプにおいて、スクリュー１から上スピンドル２１および下スピンドル２２を外し、クレーンによってスクリュー１を単体で吊り上げて地上に水平に配置する。
【００３７】
そして、スクリュー１を、回転軸心方向においてスクリュー入口側の損傷した取替部１ａとスクリュー出口側の健全な残存部１ｂとに切断して分割する。この際、損傷状況および運搬条件等を考慮して切断位置を設定する。
【００３８】
分割したスクリュー１の取替部１ａ、残存部１ｂおよび上スピンドル２１および下スピンドル２２を工場に搬送する。この際に、スクリュー１は複数に分割されているので、運搬条件の悪い、手狭な現地からもポンプ部品を容易に搬送することができ、工場での修理が可能となる。
・改造作業
図３は、工場到着時のスクリュー１の荷姿を示している。
製造工程において、取替部１ａと換える新作の分割スクリュー５１１を、分割スクリュー軸５２１の外周面に分割スクリュー羽根５３１を螺旋状に配設して製作し、スクリュー１の残存部１ｂを分割スクリュー５１２として利用する。
【００３９】
このように、腐食の激しいスクリュー入口側の取替部１ａを新作することで、欠損した羽根だけでなく、腐食の進んだパイプ部分も取り替えるので、外観上だけでなく強度上もほぼ新品時に戻すことができる。新作の分割スクリュー５１１はスクリュー入口側に配置し、常に搬送対象の液体中に浸漬した状態になるので、腐食、磨耗しやすい。このため、新作の分割スクリュー５１１は、耐食性の高いステンレス製とすることや、耐磨耗性、耐食性を向上させるために、溶射あるいは重防食コーティングを施すことが可能である。
【００４０】
また、健全部は流用し、腐食損傷部だけを取り替えて工場修理を行うので、ほぼもとの姿に戻すことが可能である。
図４に示すように、新作の分割スクリュー５１１および既存の分割スクリュー５１２の端部に接合フランジ５４１、５４２を配設し、双方の平行度や軸心を調整して溶接固定する。
【００４１】
相互に接続する新作の分割スクリュー５１１と既存の分割スクリュー５１２を双方の端部が相対向する状態に配置し、双方の分割スクリューの回転軸心廻りの相対位置を位置調整し、双方の分割スクリュー羽根５３１、５３２の位置を合わせる。この状態で、接続フランジ５４１、５４２を仕上げた寸法を想定して連結固定部５７０のボルト５７１を挿通する孔のセンター位置を割り出し、周方向位置決め部５６０の第１基準孔５６１および座保持孔５６３の配置位置を決める。
【００４２】
分割スクリュー羽根５３１、５３２は、羽根外周縁側において「ずれ」が大きいので、矯正により双方の分割スクリュー羽根５３１、５３２の連続性を調整する。このとき、双方の分割スクリュー羽根５３１、５３２の端部間には若干の隙間が存在するように調整する。
・加工作業
各分割スクリュー５１１、５１２を大型旋盤または横中繰り盤にてフランジ面の加工、インロー加工、ボルト穴加工等を行う。加工作業および改造作業の結果に齟齬が無いことを確認する。
・仮組立作業（調整工程）
図５、６に示すように、相互に接続する新作の分割スクリュー５１１と既存の分割スクリュー５１２を双方の端部が相対向する状態に配置し、双方の分割スクリュー５１１、５１２の回転軸心廻りの相対位置を位置調整し、双方の分割スクリュー５１１、５１２の相対向する端部の接合フランジ５４１、５４２の間に設けた周方向位置決め部５６０で、双方の分割スクリュー５１１、５１２の回転軸心廻りの相対位置を位置決めした後に、連結固定部５７０のボルト５７１とナット５７２を締結して、双方の分割スクリュー５１１、５１２の端部を回転軸心方向において接続する。
【００４３】
周方向位置決め部５６０は、一方の分割スクリュー５１１の端部の接合フランジ５４１に穿孔した第１基準孔５６１に基準ピン５６２を離脱可能に装着する際に、基準ピン５６２をピン用座５６４の第２基準孔５６５に離脱可能に装着した状態で、他方の分割スクリュー５１２の端部の接合フランジ５４２に穿孔した座保持孔５６３にピン用座５６４を遊嵌させて配置し、基準ピン５６２を第１基準孔５６１に挿入する。
【００４４】
この際に、双方の分割スクリュー５１１、５１２は回転軸心廻りの相対位置が調整してあり、双方の分割スクリュー５１１、５１２間において分割スクリュー羽根５３１、５３２の連続性を実現可能な状態にあるが、座保持孔５６３の中心に第１基準孔５６１が対応していない場合がある。しかし、座保持孔５６３とピン用座５６４との間には調整用間隙があるので、調整用間隙に許容される調整範囲内においてピン用座５６４および基準ピン５６２の位置を調整し、第２基準孔５６５の位置を第１基準孔５６１に対向する位置に現物合わせで調整することが可能である。
【００４５】
次に、基準ピン５６２が双方の分割スクリュー５１１、５１２の接合フランジ５４１、５４２に対して位置決めされた状態で、ピン用座５６４を他方の分割スクリュー５１２の端部の接合フランジ５４２に固定する。
【００４６】
この構成により、分割スクリュー５１１、５１２を分解して後に再組立した時に、第１基準孔５６１と第２基準孔５６５に基準ピン５６２を装着することで、分解前の状態に正確に再現できる。
【００４７】
図７に示すように、接合した分割スクリュー５１１、５１２の両端に上スピンドル２１および下スピンドル２２を取り付けて、芯だし確認を行う。分割スクリュー羽根５３１、５３２の端部間の隙間を確認し、必要に応じて隙間を埋める部材を準備する。
【００４８】
また、分割スクリュー羽根５３１、５３２の羽根外径が回転軸心方向の全長において許容差内にあることを確認、調整する。さらに、回転軸心廻りのバランスを確認して必要に応じて分割スクリュー軸５３１、５２２の内部に付加質量を設け、この状態でスクリューとしての調整済状態となす。
【００４９】
図８に示すように、搬送工程では、上スピンドル２１および下スピンドル２２の接合を解除し、分割スクリュー５１１、５１２の接合を解除して各部に分解し、塗装作業を行って現地へ搬送する。
・現地作業（設置工程）
上スピンドル２１、下スピンドル２２、分割スクリュー５１１、５１２を現地に搬入後に、周方向位置決め部５６０で、双方の分割スクリュー５１１、５１２の回転軸心廻りの相対位置を位置決めした後に、連結固定部５７０で、双方の分割スクリュー５１１、５１２の端部を回転軸心方向において接続して調整済状態を再現する。
【００５０】
その後に、双方の分割スクリュー５１１、５１２の分割スクリュー羽根５３１、５３２の端部間を溶接する。ここでは、仮組立作業で準備した端部間の隙間を埋める部材を分割スクリュー羽根５３１、５３２の端部間に溶接し、分割スクリュー羽根５３１、５３２を連続した一体のスクリュー羽根とする。そして、組立の完了したスクリューは分解時と逆の手順でトラフ９の内部に配置し、上スピンドル２１、下スピンドル２２を軸受けで支承する。
【００５１】
上記した実施の形態では、既存のものを改修して一部を新作するスクリューポンプの製作方法を示したが、全てを新作するスクリューポンプの製作方法もほぼ同様である。相違するのは、既存の分割スクリュー５１２を新たに新作することである。
【００５２】
上述したように、双方の分割スクリュー５１１、５１２の回転軸心廻りの相対位置を位置決めする周方向位置決め部５６０を備えることで、相互接続する分割部間における回転軸心廻りの相対位置を正確に再現することができ、スクリューを分割して製作してもスクリュー羽根の連続性、回転バランス等の再現性を確保できる。
【００５３】
調整工程において周方向位置部５６０を設定する際に、座保持孔５６３とピン用座５６４との間には調整用間隙があり、第２基準孔５６５を有するピン用座５６４は、他方の分割スクリュー５１１、５１２の端部に穿孔した座保持孔５６３に遊嵌する状態に配置するので、双方の分割スクリュー５１１、５１２の回転軸心廻りの相対位置を調整して、双方の分割スクリュー５１１、５１２間において分割スクリュー羽根５３１、５３２の連続性を実現可能な状態にあって、座保持孔５６３の中心に第１基準孔５６１が対応していない場合にあっても、調整用間隙に許容される調整範囲内においてピン用座５６４および基準ピン５６２の位置を調整し、第２基準孔５６５の位置を第１基準孔５６１に対向する位置に現物合わせで調整することが可能である。
【００５４】
周方向位置決め手段は、この実施形態に限定されず、種々の方法を採用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
５１０  スクリュー
５１１、５１２  分割スクリュー
５２１、５２２  分割スクリュー軸
５３１、５３２  分割スクリュー羽根
５４１、５４２  接合フランジ
５５１、５５２  インロー部
５６０  周方向位置決め部
５７０  連結固定部
５７１  ボルト
５７２  ナット
５６１  第１基準孔
５６２  基準ピン
５６３  座保持孔
５６４  ピン用座
５６５  第２基準孔
５６６  ボルト部
５６７  ナット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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