(57)【要約】【課題】メンテナンス時の作業を容易にする回路基板収納箱及び熱交換換気装置を得る。【解決手段】ケーシング２に取り付けられる固定側面板１８と、固定側面板１８に回動自在に取り付けられた回動側面板１９と、回動側面板１９に取り付けられた第１回路基板３と、ケーシング２と第１回路基板３との間に設けられた第２回路基板７と、第１回路基板３及び第２回路基板７の少なくとも一部を覆う本体１ａと、を備えた。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングに取り付けられる固定側面板と、
前記固定側面板に回動自在に取り付けられた回動側面板と、
前記回動側面板に取り付けられた第１回路基板と、
前記ケーシングと前記第１回路基板との間に設けられた第２回路基板と、
前記第１回路基板及び前記第２回路基板の少なくとも一部を覆う本体と、を備えた
ことを特徴とする回路基板収納箱。
【請求項２】
前記回動側面板は、前記本体を取り外した状態で回動される
ことを特徴とする請求項１に記載の回路基板収納箱。
【請求項３】
前記固定側面板、前記回動側面板、及び前記本体で、前記第１回路基板及び前記第２回路基板が覆われる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回路基板収納箱。
【請求項４】
前記本体で、前記固定側面板、前記回動側面板、前記第１回路基板及び前記第２回路基板が覆われる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回路基板収納箱。
【請求項５】
前記第１回路基板と前記第２回路基板との間に設けられ、前記第２回路基板を保護する回路基板保護部材を備え、
前記第１回路基板は、前記回路基板保護部材を介して前記回動側面板に取り付けられ、
前記回路基板保護部材の面のうち、前記第１回路基板が取り付けられる面と反対の面には、前記第２回路基板が取り付けられる
ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の回路基板収納箱。
【請求項６】
前記固定側面板に設けられる固定側面板側係合部と、
前記回動側面板に設けられ、前記固定側面板側係合部と係合する回動側面板側係合部と、を備えた
ことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の回路基板収納箱。
【請求項７】
前記固定側面板側係合部及び前記回動側面板側係合部の一方は、平爪であり、
前記固定側面板側係合部及び前記回動側面板側係合部の他方は、スリットを有する受け穴であり、
前記平爪が前記スリットを通って前記受け穴に挿入された状態で、前記固定側面板に対して前記回動側面板を回動させると、前記回動側面板が前記固定側面板に取り付けられた状態になる
ことを特徴とする請求項６に記載の回路基板収納箱。
【請求項８】
前記固定側面板及び前記回動側面板の少なくとも一方には、前記回動側面板の回動を規制する突起が設けられた
ことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか一項に記載の回路基板収納箱。
【請求項９】
請求項１〜請求項８の何れか一項に記載の前記回路基板収納箱と、
熱交換器を収納し、前記回路基板収納箱が取り付けられたケーシングと、を備えた
ことを特徴とする熱交換換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板収納箱及び熱交換換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、「給気送風機３のある側の本体箱体１の一側外表には、接続端子や制御回路等を被覆し保護する回路ボックス５がネジにより取付けられている」熱交換換気装置があった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３３１１４３号公報（［００１２］〜［００１３］、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、特許文献１に記載の熱交換換気装置は、本体箱体（ケーシング）と、ケーシングに取り付けられる回路ボックス（回路基板収納箱）と、を備える。ここで、熱交換換気装置は、空調機との連動運転、省エネ運転を実現するために、ますます高機能化、高性能化が求められており、その実現のために、製品に搭載する回路基板が大型化し、回路基板の枚数が増加する傾向にある。
【０００５】
したがって、回路基板の大型化、回路基板の枚数の増加に対応するためには、回路基板収納箱を大型化する必要があり、回路基板収納箱を製品箱体の外側に取り付けた場合は、回路基板収納箱の大型化に伴い、製品の外形寸法を大きくする必要がある。このため、天井内のレイアウトを決める施工設計段階で、このような製品の採用が敬遠されたり、製品輸送の際に輸送コストが増える要因となる。このため、特許文献１に記載の熱交換換気装置の回路基板収納箱には、図１４，図１５に示されるように、回路基板及び電装部品が、回路基板取付板等を用いて階層構造で収められる。
【０００６】
図１４は従来の熱交換換気装置の回路基板収納箱の内部に設けられる回路基板保護部材２０５を示す図である。図１４に示されるように、回路基板保護部材２０５には、穴部を有する回路基板取付板２０４が設けられている。回路基板取付板２０４の穴部に、上部取付ねじ２０６が挿通されることで、回路基板保護部材２０５はケーシングに取り付けられる。回路基板取付板２０４の表面２０４ａには、第１回路基板２０３が取り付けられている。
【０００７】
図１５は、従来の熱交換換気装置の回路基板収納箱の内部に設けられる回路基板保護部材２０５を示す図であり、図１４をＡ方向から見た図である。図１５に示されるように、回路基板保護部材２０５には、穴部を有する回路基板取付板２０４が設けられている。回路基板取付板２０４の穴部に、下部取付ねじ２０８が挿通されることで、回路基板保護部材２０５はケーシングに取り付けられる。回路基板取付板２０４の裏面２０４ｂには、第２回路基板２０７が取り付けられている。
【０００８】
図１４，図１５に示されるような階層構造とすることで、回路基板収納箱内の空間を有効に利用し、より多くの回路基板を配置することができる。しかしながら、図１４，図１５に示される従来の構造では、第２回路基板２０７のメンテナンス、機能設定を行うとき、第２回路基板２０７には手が届かないため、回路基板保護部材２０５を取り外す必要があり、メンテナンスが困難であった。
【０００９】
また、回路基板保護部材２０５を取り外した場合は、天井裏で回路基板保護部材２０５等の部品の置き場所を確保しなければならず、取り外した部品を紛失してしまうことがある。また、天井裏が空調機、換気扇、照明等の種々の電気機器、消防設備の配線で埋め尽くされている場合は、回路基板保護部材２０５自体を取り外す作業でさえスペースの関係で困難になることがある。
【００１０】
さらに、第１回路基板２０３を取り外すとき、第１回路基板２０３に結線された電源線等のリード線（図示省略）を外す必要があり、メンテナンスをさらに困難にするとともに、リード線（図示省略）の抜き差し回数が増えることで、結線不良等の作業バラツキが発生する頻度が増え、安全面でも問題があった。
【００１１】
本発明は、上述のような課題を背景としてなされたものであり、メンテナンス時の作業を容易にする回路基板収納箱及び熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の回路基板収納箱は、ケーシングに取り付けられる固定側面板と、前記固定側面板に回動自在に取り付けられた回動側面板と、前記回動側面板に取り付けられた第１回路基板と、前記ケーシングと前記第１回路基板との間に設けられた第２回路基板と、前記第１回路基板及び前記第２回路基板の少なくとも一部を覆う本体と、を備えたものである。
【００１３】
本発明の熱交換換気装置は、本発明の回路基板収納箱と、熱交換器を収納し、回路基板収納箱を取り付けたケーシングと、を備えたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、固定側面板に回動自在に取り付けられた回動側面板と、回動側面板に取り付けられた第１回路基板と、ケーシングと第１回路基板との間に設けられた第２回路基板と、を備えた。このため、固定側面板に回動自在に取り付けられる回動側面板を回動させることで、ケーシングと第１回路基板との間に設けられる第２回路基板を取り外さないで、メンテナンスを行うことができる。したがって、メンテナンス時の作業を容易にする回路基板収納箱を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図であり、回路基板収納箱１の内部部品が露出した状態を示す図である。
【図３】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の平面図である。
【図４】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の側面図である。
【図５】実施の形態１に係る回路基板収納箱１の内部構造を示す斜視図である。
【図６】図５をＤ方向から見た斜視図である。
【図７】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の固定側面板１８の構造を示す斜視図である。
【図８】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の回動側面板１９の構造を示す斜視図である。
【図９】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の回動側面板１９の受け穴２４及びスリット２５を示す図である。
【図１０】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図であり、回動側面板１９を回動させた状態を示す図である。
【図１１】実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図であり、図１０とは別の角度から熱交換換気装置１００を見た図である。
【図１２】実施の形態２に係る熱交換換気装置１００の固定側面板１８に突起２６を設けた図である。
【図１３】実施の形態２に係る熱交換換気装置１００の回動側面板１９の回動範囲を示す平面図である。
【図１４】従来の熱交換換気装置の回路基板収納箱の内部に設けられる回路基板保護部材２０５を示す図である。
【図１５】従来の熱交換換気装置の回路基板収納箱の内部に設けられる回路基板保護部材２０５を示す図であり、図１４をＡ方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施の形態１．
以下に、本発明に係る熱交換換気装置１００を図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態１により本発明が限定されるものではない。
【００１７】
図１は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図である。図２は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図であり、回路基板収納箱１の内部部品が露出した状態を示す図である。図３は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の平面図である。図４は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の側面図である。図１〜図４に基づいて熱交換換気装置１００の構成について説明する。
【００１８】
図１に示されるように、熱交換換気装置１００は、回路基板収納箱１と、回路基板収納箱１が取り付けられる箱形状のケーシング２とを備える。回路基板収納箱１は、各種電気部品を収納する箱形状のものである。図２に示されるように、回路基板収納箱１は、第１回路基板３等を収納する。回路基板収納箱１の詳細な構造については後述する。回路基板収納箱１はケーシング２の外側に取り付けられている。回路基板収納箱１は、本体１ａと、固定側面板１８と、回動側面板１９とを備える。
【００１９】
図３に示されるように、ケーシング２には、室外側吸込口１２、室内側吹出口１３、室内側吸込口１５、及び室外側吹出口１６が形成されている。ケーシング２の内部には、給気送風機９、排気送風機１０、及び熱交換器１１が設けられている。
【００２０】
室外側吸込口１２及び室内側吹出口１３が形成されることで、給気路１４が形成される。給気路１４は、室外の空気を室内に給気するための風路であり、ケーシング２の内部に形成される。給気路１４上に給気送風機９が設けられる。給気送風機９は、ケーシング２の外部の空気をケーシング２の内部に流入させるための送風手段であり、例えばファンで構成される。
【００２１】
室内側吸込口１５及び室外側吹出口１６が形成されることで、排気路１７が形成される。排気路１７は、室内の空気を室外に排気するための風路であり、ケーシング２の内部に形成される。排気路１７上に排気送風機１０が設けられる。排気送風機１０は、ケーシング２の内部の空気をケーシング２の外部に流出させるための送風手段であり、例えばファンで構成される。
【００２２】
図４に示されるように、給気路１４及び排気路１７は、全経路にわたって互いに独立して設けられている。給気路１４と排気路１７には、熱交換器１１が設けられる。熱交換器１１は、室内から熱交換換気装置１００の内部に流入した空気と、室外から熱交換換気装置１００の内部に流入した空気とを熱交換するものである。熱交換器１１は、給気路１４を通過する給気流と、排気路１７を通過する排気流との間で、温度（顕熱）、湿度（潜熱）の熱交換を行っている。
【００２３】
図５は実施の形態１に係る回路基板収納箱１の内部構造を拡大して示す斜視図である。図６は図５をＤ方向から見た斜視図である。図５，図６に基づいて、回路基板収納箱１を詳細に説明する。
【００２４】
図５には、回路基板収納箱１の一部を取り外した状態が示されている。具体的には、図５は、回路基板収納箱１のうち、回路基板収納箱１の一部を構成する本体１ａが取り外された状態を示している。
【００２５】
図５，図６に示されるように、ケーシング２の外周面には、第２回路基板７及び固定側面板１８が取り付けられている。固定側面板１８は、ネジ（図示省略）でケーシング２に固定される。固定側面板１８には、ケーシング２とは反対側に回動側面板１９が取り付けられている。回動側面板１９は、固定側面板１８に回動自在に取り付けられる。固定側面板１８及び回動側面板１９は、回路基板収納箱１（図３）の一側面を構成する。回動側面板１９が固定側面板１８に取り付けられる箇所は、例えば、回動側面板１９の上下２箇所であるが、取付箇所は１箇所でもよいし、３箇所以上でもよい。なお、固定側面板１８をケーシング２に取り付ける手段は、上述したネジに限定されるものでなく、段付きネジ、特殊なブッシュ等を採用することができる。
【００２６】
図５に示されるように、回動側面板１９には、例えば板状体又は枠体の回路基板保護部材５が取り付けられる。回路基板保護部材５には、第１回路基板３及び回路基板取付板４が取り付けられる。回路基板取付板４は、ケーシング２と回路基板保護部材５との間に設けられ、例えばネジ（図示省略）でケーシング２に固定される。回路基板保護部材５の面のうち、第１回路基板３が取り付けられる面と反対の面には、第２回路基板７が取り付けられている。回路基板保護部材５が設けられることで、例えば、本体１ａ側からケーシング２側に向かって意図しない衝撃が加わった場合であっても、その衝撃から第２回路基板７を保護することができる。
【００２７】
図５に示されるように、固定側面板１８には、電装部品の一種であるコンデンサ２０が取り付けられている。回路基板保護部材５の上部には、第１回路基板３及び第２回路基板７に繋がるリード線（図示省略）を収納するリード線収納箱２１が設けられている。なお、コンデンサ２０は、回路基板取付板４の内側の面又はケーシング２の表面に取り付けられていてもよい。回路基板取付板４は、ケーシング２と回路基板保護部材５との間の距離を保つ保持脚２２を備える。このように、回路基板保護部材５に加えて回路基板取付板４（保持脚２２）が設けられることで、メンテナンス作業終了時に回動側面板１９を回動させて元の位置に戻すとき、第２回路基板７、コンデンサ２０等の電装部品が押し潰されることを抑制することができる。すなわち、回路基板取付板４（保持脚２２）は、ケーシング２と回路基板保護部材５との距離が一定距離以下にならないように規制する役割を果たす。なお、第２回路基板７は、ケーシング２に取り付けられていてもよい。
【００２８】
図７は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の固定側面板１８の構造を示す斜視図である。図８は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の回動側面板１９の構造を示す斜視図である。図９は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の回動側面板１９の受け穴２４及びスリット２５を示す図である。図１０は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図であり、回動側面板１９を回動させた状態を示す図である。図１１は実施の形態１に係る熱交換換気装置１００の斜視図であり、図１０とは別の角度から熱交換換気装置１００を見た図である。
【００２９】
図７に示されるように、固定側面板１８には、内側（下側及び上側）に曲げられた平爪２３が上下端のそれぞれに設けられている。また、図８に示されるように、回動側面板１９には、平爪２３を挿入するための受け穴２４が形成されている。なお、図８には一方の受け穴２４のみが見えているが、他方にも受け穴が形成されている。平爪２３の厚みは、スリット２５の幅よりも小さくなっている。図９に示されるように、受け穴２４には、スリット２５が形成されている。スリット２５は、回動側面板１９が、通常回動しない角度でのみ、回動側面板１９の平爪２３の挿入を許容するような形状となっている。具体的には、図６のように配置された固定側面板１８及び回動側面板１９を、回動側面板１９を９０°回転させた状態で、スリット２５を介して平爪２３を受け穴２４に挿入させる。そして、この状態で、固定側面板１８に対して回動側面板１９を回動させると、固定側面板１８が回動側面板１９に取り付けられた状態になる。このように、固定側面板１８が回動側面板１９に取り付けられた状態で、回動側面板１９を回動させると、例えば図１０、図１１に示されるように、回路基板収納箱１に収納されている各種部品のうち、ケーシング２と第２回路基板７との間に設けられている部品が露出する。
【００３０】
なお、平爪２３は、内側（下側）に曲げる例に限定されるものではなく、外側（上側）に曲げてもよく、また、固定側面板１８に受け穴２４を設け、回動側面板１９に平爪２３を設けて、回動側面板１９の平爪２３を固定側面板１８の受け穴２４に挿入してもよい。すなわち、回動側面板１９を固定側面板１８に固定するための部品を別途設けない構成となっていればよいが、ネジ、段付きネジ、特殊なブッシュ等の採用を制約するものではない。
【００３１】
固定側面板１８に平爪２３が設けられ、回動側面板１９に受け穴２４が設けられるとき、平爪２３が、本発明の固定側面板側係合部に相当し、受け穴２４が、本発明の回動側面板側係合部に相当する。固定側面板１８に受け穴２４が設けられ、回動側面板１９に平爪２３が設けられるとき、受け穴２４が、本発明の固定側面板側係合部に相当し、平爪２３が、本発明の回動側面板側係合部に相当する。
【００３２】
以上のように、本実施の形態１に係る熱交換換気装置１００は、ケーシング２に取り付けられ、第１回路基板３及び第２回路基板７を収納する回路基板収納箱１であって、ケーシング２に取り付けられる固定側面板１８と、固定側面板１８に回動自在に取り付けられる回動側面板１９と、回動側面板１９に取り付けられる第１回路基板３と、ケーシング２と第１回路基板３との間に設けられる第２回路基板７と、第１回路基板３及び第２回路基板７の少なくとも一部を覆う本体１ａと、を備えた。
このため、回路基板収納箱１の本体１ａを取り外し、回動側面板１９をケーシング２から遠ざかる方向に回動させることで、第１回路基板３、及び第１回路基板３に繋がるリード線を取り外す必要がなく、メンテナンスする際のスペースを確保できる。また、回動側面板１９をケーシング２から遠ざかる方向に回動させることで、ケーシング２と第１回路基板３との間に設けられる第２回路基板７を取り外さないで、メンテナンスを行うことができる。したがって、メンテナンス時の作業を容易にする回路基板収納箱１を得ることができる。このようにして、回路基板収納箱１に収納された各種部品を取り外すことによる安全面の問題を無くすことができる。また、回路基板収納箱１の一定空間に、より多くの回路基板や電装部品を搭載することができる。また、回動側面板１９の回動構造によりメンテナンス作業スペースが狭くても第１回路基板３に結線されたリード線等を取り外すことなく、回路基板取付板４の本体１ａ側や本体１ａ内側に取り付けた第２回路基板７等にも容易にアクセスすることができる。
【００３３】
また、固定側面板１８の平爪２３を回動側面板１９の受け穴２４に嵌合させることで、回動側面板１９を固定側面板１８に固定することができる。このため、回動側面板１９を固定側面板１８に固定するための部品を別途設けなくてもよくなり、回動側面板１９を固定側面板１８に固定する部品を別途設けることで生じうる、部品の紛失を軽減できる。また、回路基板収納箱１の組立作業を容易に行うことができる。
【００３４】
なお、上述の例では、固定側面板１８及び回動側面板１９が、回路基板収納箱１の一部として構成される例について説明したが、これに限定されない。例えば、本体１ａを箱状に構成し、本体１ａで、固定側面板１８及び回動側面板１９の少なくとも一部が覆われるように構成してもよい。このとき、本体１ａで、第１回路基板３及び第２回路基板７も覆われる。なお、本体１ａを外した状態で回動側面板１９を回動させるように構成することが望ましい。このように構成しても、メンテナンス時の作業を容易にすることができる。
【００３５】
実施の形態２．
図１２は実施の形態２に係る熱交換換気装置１００の固定側面板１８に突起２６を設けた図である。図１２に示されるように、固定側面板１８の側面１８ａから、側面１８ａと略垂直方向に突出するように、突起２６が設けられている。突起２６は、例えば、固定側面板１８の幅方向の略中央に設けられる。また、突起２６は、例えば、回動側面板１９が取り付けられた状態で、回動側面板１９の近傍に位置するように設けられる。このように、固定側面板１８に突起２６を設けることで、回動側面板１９の回動範囲の上限角度を規定することができる。これは、回動側面板１９を固定側面板１８に対して回動させていくと、回動側面板１９の表面であって回路基板収納箱１の外面となる面の一部が、突起２６の先端と接触し、回動側面板１９の回動が、突起２６で規制されるためである。
【００３６】
図１３は実施の形態２に係る熱交換換気装置１００の回動側面板１９の回動範囲を示す平面図である。なお、以後の説明で回動側面板１９の回動角度を示すとき、固定側面板１８及び回動側面板１９が一直線上に並んだ、例えば図６の状態における回動側面板１９の向きを０°とする。また、回動側面板１９が０°であるときの位置を基準として、回動側面板１９がケーシング２から離れる方向を正とする。また、回動側面板１９の回動範囲の下限角度は０°とする。
【００３７】
図１３には、固定側面板１８に突起２６を設けることで、回動側面板１９の回動範囲の上限が概ね６５°に制約され、概ね６５°を超えて回動側面板１９を回動不能となった例が示されている。このように、回動側面板１９の回動範囲の上限角度が概ね６５°であれば、回路基板取付板４の内側面、ケーシング２の表面、固定側面板１８に取り付けられた、第２回路基板７、コンデンサ２０等の電装部品をメンテナンスすることができる。また、回動側面板１９の回動範囲の上限角度が概ね６５°であれば、固定側面板１８に設けられた平爪２３が、スリット２５を通って、回動側面板１９に設けられた受け穴２４から抜けることを抑制することができる。このため、回動側面板１９の固定側面板１８への取付状態の解除を抑制できる。
【００３８】
なお、回動側面板１９の回動範囲の上限は、上述した概ね６５°に制約されることに限定されるものではなく、回路基板収納箱１に収納される各種部品の形状等を考慮して、適宜決定することができる。例えば、第１回路基板３及び第２回路基板７がリード線で繋がれ、第２回路基板７がケーシング２に固定されているような場合には、回動側面板１９を回動させていくと、次第にリード線が張られるが、回動範囲の上限を制約することで、リード線収納箱２１に収納されているリード線が誤って切断されるおそれを低減することができる。このように、回動側面板１９の回動範囲の上限は、回路基板収納箱１に配置される第１回路基板３及び第２回路基板７のレイアウト、リード線の接続箇所によって変化させることが望ましい。また、回動側面板１９の回動範囲の上限は、例えば、突起２６の形状、突出する角度を変えることで調整することができる。
【００３９】
以上のように、本実施の形態２に係る熱交換換気装置１００は、固定側面板１８に、回動側面板１９の回動を規制する突起２６が設けられた。このため、リード線にテンションが掛からない程度に、回動側面板１９の回動範囲の上限を制約することができる。したがって、メンテナンス作業時に、回動側面板１９を過度に回動させることで生じうる、リード線が破断し、接続部が破壊することがなくなり、メンテナンス時の作業を容易に行うことができる。
【００４０】
なお、本実施の形態２では、固定側面板１８に突起２６を設ける例について説明したが、回動側面板１９に突起２６を設けてもよいし、固定側面板１８及び回動側面板１９に突起２６を設けてもよい。このように構成しても、固定側面板１８に突起２６を設けた場合と同様に、回動側面板１９の回動範囲の上限角度を制約することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  回路基板収納箱、１ａ  本体、２  ケーシング、３  第１回路基板、４  回路基板取付板、５  回路基板保護部材、７  第２回路基板、９  給気送風機、１０  排気送風機、１１  熱交換器、１２  室外側吸込口、１３  室内側吹出口、１４  給気路、１５  室内側吸込口、１６  室外側吹出口、１７  排気路、１８  固定側面板、１８ａ  側面、１９  回動側面板、２０  コンデンサ、２１  リード線収納箱、２２  保持脚、２３  平爪、２４  受け穴、２５  スリット、２６  突起、１００  熱交換換気装置、２０３  第１回路基板、２０４  回路基板取付板、２０４ａ  表面、２０４ｂ  裏面、２０５  回路基板保護部材、２０６  上部取付ねじ、２０７  第２回路基板、２０８  下部取付ねじ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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