(57)【要約】【課題】潤滑油中の異物を効果的に捕捉できる異物吸着構造を提供する。【解決手段】潤滑油１０３中の異物１０９を吸着体２０により吸着するための構造であって、吸着体２０は、磁石２１と、弱磁性材料により構成される捕捉体６１と、を有する。捕捉体６１は、磁石２１の磁力により磁化される位置に配置される。吸着体２０の占有する範囲が捕捉体６１の分だけ広くなるため、磁石２１により磁化された捕捉体６１により広い範囲の異物１０９を効果的に吸着できる。また、捕捉体６１は弱磁性材料により構成されるため、捕捉体６１と磁石２１との距離を離せば捕捉体６１が磁力を失い、捕捉体６１に吸着した異物１０９を簡単に除去できる。【選択図】図２
2015040570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための構造であって、
前記吸着体は、
磁石と、
弱磁性材料により構成される捕捉体と、を有し、
前記捕捉体は、前記磁石の磁力により磁化される位置に配置されることを特徴とする異物吸着構造。
【請求項２】
前記捕捉体は、前記潤滑油が内部を通過可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の異物吸着構造。
【請求項３】
前記捕捉体は、弱磁性材料の線材の集合体により構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の異物吸着構造。
【請求項４】
前記捕捉体は、貫通孔が形成された弱磁性材料の板状部材により構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の異物吸着構造。
【請求項５】
前記吸着体は、前記磁石を覆う非磁性カバーを更に有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の異物吸着構造。
【請求項６】
前記非磁性カバーは、非磁性材料または弱磁性材料のひも状部材により前記磁石に固定されることを特徴とする請求項５に記載の異物吸着構造。
【請求項７】
前記吸着体がその位置が保持されるように配置される潤滑油流路を更に備えることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の異物吸着構造。
【請求項８】
前記潤滑油流路は、小径部と、前記小径部より流れ方向の上流側に設けられた大径部とを有し、前記大径部内に前記吸着体が配置されることを特徴とする請求項７に記載の異物吸着構造。
【請求項９】
前記小径部と、前記大径部とが内部に形成された第１流路部材と、
前記第１流路部材に流れ方向の上流側から着脱可能に接続され、前記潤滑油流路の一部が内部に形成された第２流路部材とを備え、
前記第１流路部材から前記第２流路部材を取り外したとき、前記第１流路部材から前記吸着体を外部に取り出し可能であることを特徴とする請求項８に記載の異物吸着構造。
【請求項１０】
前記潤滑油が貯められた歯車装置と、
前記潤滑油外に固定された固定部と、前記吸着体に取り付ける取付部と、を有する支持部材とを更に備え、
前記吸着体は、前記支持部材により前記潤滑油中に位置決めされることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の異物吸着構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯車装置等で用いられる潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための異物吸着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
減速機等の歯車装置では、歯車の動作に伴う歯車、軸受の損傷を防止するため、歯車等の潤滑、冷却が必要となる。このため、ケーシングの内部に潤滑油を貯め、歯車の回転により軸受に潤滑油を跳ねかける方法や、ポンプにより歯車、軸受に潤滑油を給油する方法が知られる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２６６１６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
歯車装置内には、歯車の摩耗等により鉄粉等の異物が生じる。異物は潤滑油に混ざって歯車や軸受にまで拡散し、一部はそれらに付着する。これは歯車や軸受に噛み込まれて歯車や軸受を損傷させたり、軸受の抵抗となるため、捕捉および除去が必要となる。
【０００５】
本発明は、こうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、潤滑油中の異物を効果的に捕捉できる異物吸着構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は異物吸着構造に関する。異物吸着構造は、潤滑油中の異物を吸着体により吸着するための構造であって、吸着体は、磁石と、弱磁性材料により構成される捕捉体と、を有し、捕捉体は、磁石の磁力により磁化される位置に配置される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のある態様の異物吸着構造によれば、吸着体の占有する範囲が捕捉体の分だけ広くなるため、磁石により磁化された捕捉体により広い範囲の異物を効果的に吸着できる。また、捕捉体は弱磁性材料により構成されるため、捕捉体と磁石との距離を離せば捕捉体が磁力を失い、捕捉体に吸着した異物を簡単に除去できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施の形態に係る歯車装置を示す正面断面図である。
【図２】第１の実施の形態に係る異物吸着構造を示す部分断面正面図である。
【図３】第２の実施の形態に係る歯車装置を示すブロック図である。
【図４】（ａ）は第２の実施の形態に係る異物吸着構造を示す平面断面図であり、（ｂ）はその側面断面図である。
【図５】第３の実施の形態に係る異物吸着構造を示す側面断面図である。
【図６】第４の実施の形態に係る歯車装置を示す正面断面図である。
【図７】第４の実施の形態に係る歯車装置を示す部分側面断面図である。
【図８】第５の実施の形態に係る異物吸着構造を示す部分断面図である。
【図９】第６の実施の形態に係る異物吸着構造を示す正面断面図である。
【図１０】第６の実施の形態に係る異物吸着構造を示す一部分解斜視図である。
【図１１】第７の実施の形態に係る異物吸着構造を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１の実施の形態］
図１、図２は第１の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。異物吸着構造１０は、歯車装置１００と、吸着体２０と、支持部材８０とを備える。
【００１０】
歯車装置１００は、平行軸歯車減速機である。歯車装置１００は、図１に示すように、ケーシング１０１と、複数の歯車１２１ａ〜１２１ｆ（以下、歯車１２１と総称する）とを備える。
【００１１】
ケーシング１０１内には、潤滑油１０３が貯められる空間として貯留室１０５が設けられる。ケーシング１０１内には、複数の軸１０７ａ〜１０７ｄ（以下、軸１０７と総称する）が略平行に設けられる。軸１０７には、入力軸１０７ａ、第１歯車軸１０７ｂ、第２歯車軸１０７ｃ、出力軸１０７ｄが含まれる。各軸１０７は、ケーシング１０１に軸受（図示せず）を介して回転自在に支持される。ケーシング１０１には、内部を点検するための点検口１１１が設けられる。点検口１１１は蓋部材１１３により開閉される。蓋部材１１３はケーシング１０１にねじ等で着脱可能に取り付けられる。
【００１２】
歯車１２１は、ケーシング１０１内に収容される。複数の歯車１２１には、入力歯車１２１ａ、第１大径歯車１２１ｂ、第１小径歯車１２１ｃ、第２大径歯車１２１ｄ、第２小径歯車１２１ｅ及び出力歯車１２１ｆが含まれる。入力歯車１２１ａは入力軸１０７ａに固定され、第１大径歯車１２１ｂ及び第１小径歯車１２１ｃは第１歯車軸１０７ｂに固定される。第２大径歯車１２１ｄ及び第２小径歯車１２１ｅは第２歯車軸１０７ｃに固定され、出力歯車１２１ｆは出力軸１０７ｄに固定される。各歯車１２１は、潤滑油１０３に一部が漬かって設けられる。
【００１３】
入力軸１０７ａは、モータ（図示せず）に連結される。モータの駆動により入力軸１０７ａが回転すると、その回転が複数の歯車１２１により減速されて出力軸１０７ｄに伝達される。この歯車１２１の回転により歯車１２１、軸１０７及び軸受に潤滑油１０３が供給される。潤滑油１０３中には、歯車１２１等の摩耗により生じた鉄粉等の金属粉や金属破片等の異物１０９が混入する。
【００１４】
吸着体２０は、貯留室１０５の一部を形成するケーシング１０１の内底面１０１ａから離れて潤滑油１０３中に配置される。吸着体２０は、図２に示すように、磁石２１と、非磁性カバー４１と、捕捉体６１とを備える。磁石２１は、フェライト磁石であるが、この他にネオジウム磁石等の永久磁石でもよいし、電磁石でもよい。磁石２１は、図示の例において、柱状に形成されるが、その形状は限定されない。磁石２１は、その長手方向の一端側がＳ極、他端側がＮ極とされる。磁石２１は、その長手方向を略水平にした状態で支持部材８０により支持される。
【００１５】
非磁性カバー４１は、プラスチックフィルム等のフィルム状の軟質素材を用いた非磁性材料により構成される。非磁性カバー４１は、その上部に開口４３が設けられた袋状に形成される。非磁性カバー４１には、その底側に磁石２１が配置され、開口４３側に支持部材８０が配置される。非磁性カバー４１は、磁石２１の外面の全体を覆うとともに、支持部材８０の連結部８３（後述する）の下端部を覆う。非磁性カバー４１は、吸着体２０を潤滑油１０３中に配置したとき、潤滑油１０３中に磁石２１が曝され、潤滑油１０３中の異物１０９が磁石２１に吸着されるのを防止する。
【００１６】
非磁性カバー４１は、支持部材８０の連結部８３周りにねじる等して磁石２１及び連結部８３に密着させたうえで、連結部８３の上下に間隔を空けた複数箇所にひも状部材４５を巻き付けて磁石２１に固定される。ひも状部材４５の巻き付けにより、非磁性カバー４１の開口４３から潤滑油１０３中の異物１０９が侵入しても、その巻き付け位置より底側への異物１０９の浸入が抑えられ、異物１０９の磁石２１への吸着が防止される。吸着体２０の磁石２１は、ひも状部材４５を取り外せば、非磁性カバー４１の開口４３から出し入れ可能となる。ひも状部材４５は、軟鉄製針金等の弱磁性材料により構成される。なお、ひも状部材４５は、合成繊維等の非磁性材料により構成されてもよい。また、非磁性カバー４１は、磁石２１等への密着性を高めつつ、開口４３から磁石２１を出し入れ容易とするため、伸縮性のある非磁性材料により構成されてもよい。
【００１７】
捕捉体６１は、磁石２１及び非磁性カバー４１の外側に配置される。捕捉体６１は、図示の例において、柱状の磁石２１の長手方向両側にそれぞれ一つ配置される。捕捉体６１は、軟鉄製針金等の弱磁性材料の線材を丸める等して変形させて、綿状にまとめて構成される。つまり、捕捉体６１は、弱磁性材料の線材の集合体により構成される。捕捉体６１は、線材の集合体により構成されるため、その内部を潤滑油１０３が通過可能に構成される。弱磁性材料は、軟鉄等の常磁性材料を含む。
【００１８】
捕捉体６１の内側には、磁石２１の長手方向端部が非磁性カバー４１とともに押し込まれ、磁石２１及び非磁性カバー４１の一部が捕捉体６１により覆われる。捕捉体６１は、磁石２１の磁力により磁化される位置に配置されるように、磁石２１に対する位置、非磁性カバー４１の厚さ等が調整される。捕捉体６１は、常磁性材料により構成されるため、磁石２１の磁力により磁化され、磁石２１に引き付けられて固定される。このとき、捕捉体６１は、非磁性カバー４１を間に挟んで磁石２１の外部に固定される。捕捉体６１は、磁石２１により磁化されるため、その近傍や内部を通過する潤滑油１０３中の異物１０９の一部が吸着される。なお、捕捉体６１を磁石２１に強固に固定するため、弱磁性材料又は非磁性材料のひも状部材により捕捉体６１を磁石２１に巻き付けてもよい。
【００１９】
図１に戻り、支持部材８０は、固定部８１と、棒状の連結部８３と、取付部８５とを備える。支持部材８０は、プラスチック等の硬質素材を用いた非磁性材料により構成される。
【００２０】
固定部８１は、連結部８３の一端側である上端側に設けられ、板状部材８２を含んで構成される。板状部材８２は、潤滑油１０３外に設けられた蓋部材１１３の背面にねじ等で着脱可能に固定される。
【００２１】
取付部８５は、図２に示すように、連結部８３の他端側である下端側に設けられ、雄ねじにより構成される。磁石２１には雌ねじ孔が形成される。取付部８５は、磁石２１の雌ねじ孔にねじ込まれる。つまり、取付部８５には吸着体２０が着脱可能に取り付けられる。なお、磁石２１に雄ねじを設け、取付部８５に雌ねじ孔を設け、磁石２１の雄ねじを取付部８５の雌ねじ孔にねじ込んでもよい。
【００２２】
吸着体２０は、取付部８５に取り付けたとき、支持部材８０により支持されて潤滑油１０３中に位置決めされる。蓋部材１１３のねじ等を取り外してケーシング１０１から蓋部材１１３を作業員が把持すれば、吸着体２０を潤滑油１０３からケーシング１０１の外側に取り出せる。
【００２３】
図１に戻り、連結部８３と固定部８１の接続箇所には板状のリブ８７が設けられ、その接続箇所が高剛性化されている。歯車１２１の動作により潤滑油１０３に流れが生じ、支持部材８０の自由端側にある吸着体２０を変位させる力が働いたときに、支持部材８０の固定端側にある連結部８３と固定部８１の接続箇所に作用する曲げ力にリブ８７により抵抗できる。なお、リブ８７は設けられていなくともよい。
【００２４】
第１の実施の形態に係る異物吸着構造１０の作用効果を説明する。潤滑油１０３中に混入した異物１０９は、複数の歯車１２１の動作等により潤滑油１０３に流れが生じたとき、その一部が吸着体２０の近傍まで運ばれる。異物１０９の一部は、非磁性カバー４１の表面に吸着したり、捕捉体６１の外面、内部に吸着して捕捉される。
【００２５】
異物吸着構造１０によれば、吸着体２０の占有する範囲が捕捉体６１の分だけ広くなるため、磁石２１により磁化された捕捉体６１により広い範囲の異物１０９を効果的に吸着できる。特に、捕捉体６１の内部を潤滑油１０３が通過可能に構成されるため、捕捉体６１による異物１０９の吸着量が増大する。異物１０９を効果的に吸着できる異物吸着構造１０が歯車装置１００に用いられるため、歯車装置１００内の異物１０９の除去率が高まり、歯車１２１や軸受の寿命低下を改善できる。また、捕捉体６１は弱磁性材料により構成されるため、非磁性カバー４１から磁石２１を取り出す等して、捕捉体６１と磁石２１との距離を離せば捕捉体６１が磁力を失い、捕捉体６１に吸着した異物１０９を簡単に除去できる。異物１０９は、捕捉体６１の表面を払う、振る、吸引、水洗等して除去できる。また、磁石２１の磁力に基づき捕捉体６１や非磁性カバー４１に異物１０９を吸着させるため、フィルタにより捕捉し難い細かい異物１０９を捕捉できる。
【００２６】
また、非磁性カバー４１が磁石２１を覆うため、捕捉体６１、非磁性カバー４１により異物１０９を捕捉しつつ、磁石２１への異物１０９の吸着が抑えられる。非磁性カバー４１から磁石２１を取り出せば、非磁性カバー４１に吸着した異物１０９に磁力が作用しなくなり、その異物１０９を簡単に除去できる。よって、磁石２１への異物１０９の吸着を抑えつつ、捕捉体６１、非磁性カバー４１に吸着された異物１０９を簡単に除去できる。
【００２７】
また、支持部材８０の固定部８１が潤滑油１０３外に固定されるため、作業員が潤滑油１０３中に手を入れず、固定部８１を把持して吸着体２０を取り出せる。特に、固定部８１が蓋部材１１３に固定されるため、蓋部材１１３を取り外すときに吸着体２０をケーシング１０１外に取り出せ、ケーシング１０１内の点検とともに、吸着体２０への異物１０９の吸着状況を確認できる。
【００２８】
［第２の実施の形態］
図３、図４は、第２の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。なお、図４（ｂ）では、説明を簡単にするため、捕捉体６１の一部を省略している。以下の実施の形態では、第１の実施の形態で説明した要素と同一の要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２９】
異物吸着構造１０は、潤滑油１０３が流れる潤滑油流路１３０を更に備える。潤滑油流路１３０は、図示の例において、ドライサンプ用の循環流路として構成される。潤滑油流路１３０の途中には、吸入路１３１、オイルタンク１３３、吐出路１３５が順に設けられる。吸入路１３１の途中には、ポンプ１３７、異物吸着構造１０が順に設置される。潤滑油流路１３０は、ポンプ１３７の駆動により、その潤滑油流路１３０中の潤滑油１０３が強制的に移送される。潤滑油１０３は、ケーシング１０１内の貯留室１０５から吸入され、吸入路１３１、オイルタンク１３３、吐出路１３５を通して、貯留室１０５に排出される。オイルタンク１３３は、潤滑油１０３を貯めるため、ケーシング１０１の貯留室１０５と別体に設けられる。
【００３０】
異物吸着構造１０は、図４に示すように、第１の実施の形態で説明した支持部材８０を備えていない。磁石２１は、その長手方向を潤滑油流路１３０の流れ方向Ｐと略平行にして、潤滑油流路１３０中に配置される。
【００３１】
非磁性カバー４１は、その上部に開口４３が設けられた袋状に形成される。非磁性カバー４１は、その底側に磁石２１が配置され、磁石２１の外面の全体を覆う。非磁性カバー４１は、その上部にひも状部材４５を巻き付けて磁石２１に固定される。
【００３２】
捕捉体６１は、弱磁性材料の線材を丸める等して変形させてまとめた線材の集合体により構成され、磁石２１及び非磁性カバー４１の全体を覆うように配置される。
【００３３】
潤滑油流路１３０は、出側小径部１４１と、出側小径部１４１の流れ方向Ｐの上流側に設けられた大径部１４３と、大径部１４３の流れ方向Ｐの上流側に設けられた入側小径部１４５とを有する。大径部１４３は、その流路内径Ｌ２が、出側小径部１４１及び入側小径部１４５の流路内径Ｌ１より大きい。吸着体２０は大径部１４３内に配置される。吸着体２０は、潤滑油１０３の流れにより下流側に移動しても、出側小径部１４１と大径部１４３との間の段差部１４７に係合され、その位置が保持される。
【００３４】
吸着体２０は、出側小径部１４１及び入側小径部１４５の流路内径Ｌ１より、磁石２１及び非磁性カバー４１を含めた部分の径方向の最大長さＬ３が小さく構成される。線材の集合体により構成される捕捉体６１が弾性変形するため、吸着体２０を出側小径部１４１又は入側小径部１４５から大径部１４３に押し込んで、吸着体２０を大径部１４３内に配置できる。
【００３５】
以上の第２の実施の形態によれば、吸着体２０が潤滑油流路１３０に配置されるため、非磁性カバー４１や捕捉体６１により異物１０９を吸着して捕捉でき、潤滑油流路１３０を流れる潤滑油１０３内の異物１０９を捕捉するストレーナとして吸着体２０を使用できる。特に、潤滑油１０３が内部を通過可能に構成された吸着体２０が用いられるため、潤滑油１０３の流れを大きく阻害せずに異物１０９を効果的に捕捉できる。
【００３６】
また、吸着体２０を歯車装置１００に用いるうえで、吸着体２０が貯留室１０５から離れた潤滑油流路１３０に設置されるため、貯留室１０５内の歯車１２１等の動作が磁石２１の磁力により阻害されない。よって、吸引力の大きい磁石２１を使用でき、異物１０９の吸着量を増大できる。
【００３７】
なお、潤滑油流路１３０に吸着体２０の位置を保持するため、潤滑油流路１３０に大径部１４３を設け、出側小径部１４１と大径部１４３との間の段差部１４７に吸着体２０を係合させたが、その位置保持のための手段はこれに限定されない。たとえば、潤滑油流路１３０には、その内面に突起を設け、吸着体２０の捕捉体６１等を突起に係合させて位置保持されてもよい。
【００３８】
また、変形例として、オイルタンク１３３内に吸着体２０を配置してもよい。吸入路１３１、吐出路１３５に吸着体２０を配置するより、吸着体２０のサイズを大きくでき、異物１０９の吸着量を増大できる。また、潤滑油流路１３０は、ケーシング１０１内に貯留室１０５とは別に設けられてもよい。また、異物１０９の吸着量を増大させるため、吸着体２０が潤滑油流路１３０の流れ方向Ｐに直交する横断面を横切るように設けられてもよい。
【００３９】
また、変形例として、異物吸着構造１０は、吸入路１３１の途中において、ポンプ１３７の下流側ではなく上流側に設置されてもよい。また、異物吸着構造１０は、吐出路１３５に設置されてもよい。また、潤滑油流路１３０にはオイルタンク１３３が設けられていなくともよい。
【００４０】
［第３の実施の形態］
図５は、第３の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。異物吸着構造１０は、潤滑油流路１３０の流れ方向Ｐの上流側から下流側にかけて順に配置された導入管１７１（第１流路部材）と、中継管１７２（第２流路部材）と、導出管１７３とを備える。
【００４１】
導入管１７１、中継管１７２、導出管１７３は、それぞれ潤滑油流路１３０の一部が内部に形成される。各管１７１〜１７３は、それぞれの流れ方向Ｐの端部にフランジ部１７５が設けられる。各管１７１〜１７３は、それらのフランジ部１７５を互いに突き合わせて面接触させたうえで、それらのフランジ部１７５を貫通するボルト１７７により着脱可能に接続される。導入管１７１は、中継管１７２に流れ方向Ｐの上流側から着脱可能に接続されることになる。
【００４２】
中継管１７２は、出側小径部１４１と、出側小径部１４１の流れ方向Ｐの上流側に設けられた大径部１４３とが内部に形成され、大径部１４３内に吸着体２０が配置される。吸着体２０は、出側小径部１４１の流路内径Ｌ１より、磁石２１及び非磁性カバー４１を含めた部分の径方向の最大長さＬ３が大きく構成される。これにより、潤滑油１０３の流れにより下流側に移動しても、出側小径部１４１と大径部１４３との間の段差部１４７に強固に係合され、その位置が保持され易くなる。
【００４３】
吸着体２０は、大径部１４３の流路内径Ｌ２より、その全体の径方向の最大長さＬ４が小さく構成される。導入管１７１から中継管１７２を取り外したとき、中継管１７２の流れ方向Ｐの上流側の開口から、吸着体２０を外部に容易に取り出せる。
【００４４】
以上の第３の実施の形態によれば、導入管１７１から中継管１７２を取り外したとき、中継管１７２から吸着体２０を外部に取り出し可能である。よって、吸着体２０を潤滑油流路１３０内に配置した場合でも、吸着体２０を外部に簡単に取り出せ、メンテナンス時の作業性が良好となる。また、中継管１７２に出側小径部１４１と大径部１４３とが形成されているため、中継管１７２に接続される導出管１７３の流路内径によらず、吸着体２０の位置を保持できる。
【００４５】
なお、出側小径部１４１と大径部１４３とが内部に形成された第１流路部材として中継管１７２を説明し、その導入管１７１に着脱可能に接続され、潤滑油流路１３０の一部が内部に形成された第２流路部材として導入管１７１を説明した。しかし、第１流路部材及び第２流路部材は、管体に限定されるものではない。また、中継管１７２は、その内部に出側小径部１４１が形成されなくともよく、導出管１７３に出側小径部１４１に相当する部分が形成されていてもよい。また、中継管１７２の内部には、その大径部１４３の下流側に出側小径部１４１を設けず、上流側に入側小径部１４５を設け、その下流側から吸着体２０を外部に取り出し可能に構成してもよい。中継管１７２に出側小径部１４１又は入側小径部１４５を設けると、中継管１７２の導入管１７１等への接続時に、中継管１７２の大径部１４３内の吸着体２０が出側小径部１４１又は入側小径部１４５に係合されて抜け出しが抑えられ、作業性が良好となる。
【００４６】
［第４の実施の形態］
図６、図７は、第４の実施の形態に係る異物吸着構造１０を示す。歯車装置１００は、第１の実施の形態と異なり、直交軸歯車減速機である。歯車装置１００は、入力軸１０７ａに固定された第１傘歯車１２１ｇと、中間軸１０７ｅに固定された第２傘歯車１２１ｈとが噛み合う。以下、この中間軸１０７ｅと平行な方向をＸ方向という。
【００４７】
支持部材８０の連結部８３は、固定部８１の複数箇所に接続可能である。つまり、固定部８１は、支持部材８０の連結部８３を接続するための被取付部を複数有する。支持部材８０の接続箇所の変更により、吸着体２０は、ケーシング１０１内の複数の位置Ａ１、Ａ２に設置可能である。図６では、吸着体２０の設置可能な一つの位置である第１位置Ａ１を実線で示し、別の位置である第２位置Ａ２を二点鎖線で示す。吸着体２０は、第１位置Ａ１に設置されたとき、入力軸１０７ａからＸ方向の一方寄りに位置し、第２位置Ａ２に設置されたとき、入力軸１０７ａからＸ方向の他方寄りに位置する。
【００４８】
第１傘歯車１２１ｇ及び第２傘歯車１２１ｈの回転により潤滑油１０３に流れが生じると、第１傘歯車１２１ｇの回転方向に応じて、貯留室１０５内の一部に異物が多く集まる。吸着体２０の設置される第１位置Ａ１は、第１傘歯車１２１ｇが正方向Ｐ１に回転したときに、異物１０９が多く集まる位置に設けられる。一方、第２位置Ａ２は、第１傘歯車１２１ｇが逆方向に回転したときに、異物１０９が多く集まる位置に設けられる。吸着体２０は、第１傘歯車１２１ｇの回転方向を予め把握しておき、複数の位置Ａ１、Ａ２から、異物１０９が多く集まる位置に配置される。
【００４９】
第４の実施の形態によれば、複数の位置から選択して吸着体２０を設置できるため、第１傘歯車１２１ｇの回転方向に応じて吸着体２０の設置位置を変えれば、異物１０９を効果的に吸着できる。なお、位置Ａ１及び位置Ａ２の両方に複数の吸着体２０を設置してもよい。
【００５０】
［第５の実施の形態］
図８は、第５の実施の形態に係る異物吸着構造１０の構成を示す。歯車装置１００のケーシング１０１は、ドレン部１５１、ドレンプラグ１６１を更に備える。ドレン部１５１は、ケーシング１０１内の潤滑油１０３を排出するために設けられる。
【００５１】
ドレンプラグ１６１は、軟鉄等の弱磁性材料により構成される。ドレンプラグ１６１は、ドレン部１５１に形成された雌ねじ孔にねじ込まれるねじ部１６３を有する。つまり、ドレンプラグ１６１は、ドレン部１５１に着脱可能に取り付けられる。ドレンプラグ１６１は、その中央に貫通孔１６５が形成される。貫通孔１６５の一端部であるケーシング１０１側の端部には、非磁性カバー４１を着脱可能に装着する装着部１６７が設けられる。
【００５２】
吸着体２０は、磁石２１と、非磁性カバー４１と、捕捉体６１とを備える。非磁性カバー４１は、プラスチック等の硬質素材を用いた非磁性材料により構成される。非磁性カバー４１は、ドレンプラグ１６１の装着部１６７に装着される被装着部４１ａと、磁石２１を収納する磁石収納部４１ｃとを有する。
【００５３】
非磁性カバー４１は、有底筒状に形成され、入口側である一端側に被装着部４１ａが設けられ、底側である他端側に磁石収納部４１ｃが設けられる。ドレンプラグ１６１の装着部１６７に被装着部４１ａを装着したとき、磁石収納部４１ｃが潤滑油１０３中に配置される。ドレンプラグ１６１の装着部１６７に非磁性カバー４１の被装着部４１ａが装着され、ドレンプラグ１６１に吸着体２０が固定される。
【００５４】
非磁性カバー４１は、被装着部４１ａの入口から磁石収納部４１ｃに磁石２１を出し入れ可能である。被装着部４１ａの入口は、被装着部４１ａの内側に形成された雌ねじ孔にねじ込まれる蓋部材１１３により閉塞される。つまり、蓋部材１１３は被装着部４１ａの内側に着脱可能に固定される。蓋部材１１３と被装着部４１ａとの固定方式はねじに限定されず、たとえば、ボルト等を用いて固定されてもよい。吸着体２０は、蓋部材１１３を取り外せば、非磁性カバー４１から磁石２１を出し入れ可能となる。
【００５５】
捕捉体６１は、弱磁性材料の線材を綿状にまとめて構成される。捕捉体６１の内側には、非磁性カバー４１の磁石収納部４１ｃが押し込まれる。捕捉体６１は、非磁性カバー４１の磁石収納部４１ｃと、その内部の磁石２１を覆うように配置される。捕捉体６１は、磁石２１の磁力により磁化され、磁石２１に引き付けられて、非磁性カバー４１を間に挟んで固定される。
【００５６】
第５の実施の形態によれば、ドレンプラグ１６１をケーシング１０１から取り外すときに吸着体２０を取り出せ、ケーシング１０１内からの潤滑油１０３の排出とともに、吸着体２０への異物１０９の吸着状況を確認できる。また、ドレンプラグ１６１をケーシング１０１から取り外したときに蓋部材１１３も取り外し、磁石２１を磁石収納部４１ｃから取り出せば、非磁性カバー４１の一部である磁石収納部４１ｃの外周面に付着した異物１０９を容易に除去できる。
【００５７】
［第６の実施の形態］
図９、図１０は、第６の実施の形態に係る吸着体２０を示す。吸着体２０は、ケーシング１０１の内底面１０１ａに載置されて配置される。
【００５８】
捕捉体６１は、軟鉄等の弱磁性材料の線材を絡み合わせた網状に構成される。つまり、捕捉体６１は、弱磁性材料の線材の集合体により構成される。捕捉体６１は、厚さ方向に略平行に並べて複数配置される。図１０では、説明を簡単にするため、複数の捕捉体６１のうち、厚さ方向の両端側の捕捉体６１のみ図示する。複数の捕捉体６１は、その中間部に磁石２１及び非磁性カバー４１が挿入される貫通孔６３が形成される。捕捉体６１は、常磁性材料により構成されるため、磁石２１により磁化され、磁石２１に引き付けられて固定される。なお、網状の複数の捕捉体６１を強固に固定するため、これらにひも状部材を巻き付けてもよい。
【００５９】
［第７の実施の形態］
図１１は、第７の実施の形態に係る吸着体２０を示す。非磁性カバー４１は、プラスチック等の硬質素材を用いた非磁性材料により構成される。非磁性カバー４１は、有底筒状の一対の分割部材４９を接続して構成され、磁石２１の外面の全体を覆う。磁石２１は、分割部材４９の開口から出し入れされる。一対の分割部材４９は、一方の分割部材４９の開口側端部に雄ねじ部４９ａが設けられ、他方の分割部材４９の開口側端部に雌ねじ部４９ｂが設けられ、雄ねじ部４９ａを雌ねじ部４９ｂにねじ込んで着脱可能に接続される。一方の分割部材４９から他方の分割部材４９を取り外せば、磁石２１を非磁性カバー４１を構成する分割部材４９から出し入れ可能となる。
【００６０】
捕捉体６１は、複数の貫通孔６５が形成された弱磁性材料の板状部材により構成される。捕捉体６１は、貫通孔６５を通して潤滑油１０３が内部を通過可能に構成される。捕捉体６１は、その中央部にねじ孔６７が形成され、分割部材４９は、その外周面に雄ねじ部４９ｃが形成される。捕捉体６１は、分割部材４９の雄ねじ部４９ｃをねじ孔６７にねじ込んで着脱可能に接続される。捕捉体６１は、磁石２１の外側において、磁石２１の長手方向に間隔を空けて複数配置される。なお、貫通孔６５が形成されなくともよい。
【００６１】
以上の第６の実施の形態のように、捕捉体６１には、綿状、網状等に構成された線材の集合体が含まれる。また、第７の実施の形態のように、捕捉体６１には、線材の集合体以外に、板状部材が含まれ、この他にも筒状部材等が含まれてもよい。
【００６２】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。
【００６３】
上述の実施の形態において、異物吸着構造１０は、複数の歯車を備える歯車装置１００に用いられる例を説明した。しかし、異物吸着構造１０は、この他にも、ピストン、シリンダ、軸受け等の摩擦が生じる機械部品を含む装置であれば、エンジン等の内燃機関や、圧縮機等の空調機に用いられてもよい。また、歯車装置１００として、平行軸歯車減速機や直交軸歯車減速機を説明したが、ケーシング１０１内に歯車があれば、減速機構の種類は特に限定されず、たとえば、差動歯車機構でもよい。
【００６４】
吸着体２０は、潤滑油１０３中に設置される以外に、潤滑油１０３の液面上に設けられた潤滑油通路上や、歯車により跳ねかけられる潤滑油の飛散箇所等の所定の潤滑すべき箇所に設置されてもよい。吸着体２０は、非磁性カバー４１を備えなくともよい。また、吸着体２０は、所定の潤滑すべき箇所として複数の箇所に設置されてもよい。
【００６５】
吸着体２０は、磁石２１を非磁性カバー４１から出し入れする構造について特に限定されない。たとえば、また、複数に分割した非磁性カバー４１内に磁石２１を入れた後、各分割部分を熱溶着等により接合し、磁石２１を取り出すときに非磁性カバー４１を切断してもよい。また、非磁性カバー４１は、その表面に凹凸を設けて表面積を増大させ、異物１０９の吸着量を増大させてもよい。
【００６６】
捕捉体６１は、磁石２１の磁力により磁化される位置に配置されれば、磁石２１に固定されなくともよい。また、磁石２１は、内部を潤滑油１０３が通過可能な環状等の形状とし、その内側に捕捉体６１が配置されるようにしてもよい。
【００６７】
また、支持部材８０は、軟鉄等の弱磁性材料により構成して、捕捉体６１として用いてもよい。また、支持部材８０の取付部８５に吸着体２０を取り付けるための手段はねじに限定されず、接着等により取り付けてもよい。また、支持部材８０の固定部８１は、ケーシング１０１の内面であって蓋部材１１３以外の箇所に固定されてもよい。
【００６８】
また、上述の実施の形態では、吸着体２０について、支持部材８０により支持される形態、潤滑油流路１３０に位置保持して配置される形態、ドレンプラグ１６１に固定される形態、ケーシング１０１の内底面１０１ａに載置された形態を説明した。これらの形態を組み合わせてもよいし、支持部材８０に支持された吸着体２０やドレンプラグ１６１に固定された吸着体２０をオイルタンク１３３に配置してもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０  異物吸着構造、２０  吸着体、２１  磁石、４１  非磁性カバー、４５  ひも状部材、６１  捕捉体、８０  支持部材、８１  固定部、８３  連結部、８５  取付部、１００  歯車装置、１０１  ケーシング、１０３  潤滑油、１０９  異物、１１１  点検口、１１３  蓋部材、１２１  歯車、１３０  潤滑油流路、１３１  吸入路、１３３  オイルタンク、１３５  吐出路、１３７  ポンプ、１４１  出側小径部、１４３  大径部、１４５  入側小径部、１４７  段差部、１５１  ドレン部、１６１  ドレンプラグ。
【図１】
2015040570.tif 000003
【図２】
2015040570.tif 000004
【図３】
2015040570.tif 000005
【図４】
2015040570.tif 000006
【図５】
2015040570.tif 000007
【図６】
2015040570.tif 000008
【図７】
2015040570.tif 000009
【図８】
2015040570.tif 000010
【図９】
2015040570.tif 000011
【図１０】
2015040570.tif 000012
【図１１】
2015040570.tif 000013