(57)【要約】【課題】粉粒体の除去能力を向上させた粉粒体除去装置を提供する。【解決手段】無端ベルト１２のうち、粉粒体Ｗを搬送先に落下させる所定排出位置Ｐ１よりも下流側の部位に接触するブラシ３０と、無端ベルト１２に接触しブラシ３０の上流側、下流側及び側方の４方向のうち少なくとも上流側及び下流側の２方向を閉塞する吸引ノズル３１と、を有する。吸引ノズル３１は、無端ベルト１２を吸引するための吸引機Ｂに接続可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を搬送する無端ベルトに付着した粉粒体を除去する装置であって、
前記無端ベルトのうち、粉粒体を搬送先に落下させる所定排出位置よりも下流側の部位に接触するブラシと、
前記無端ベルトに接触し前記ブラシの上流側、下流側及び側方の４方向のうち少なくとも上流側及び下流側の２方向を閉塞する吸引ノズルと、を備え、
前記吸引ノズルは、前記無端ベルトを吸引するための吸引機に接続可能に構成されていることを特徴とする粉粒体除去装置。
【請求項２】
前記吸引ノズルは、前記ブラシの側方を閉塞する閉塞板が取り付けられ、前記ブラシの上流側、下流側及び側方の４方向を閉塞するように構成されている請求項１に記載の粉粒体除去装置。
【請求項３】
前記ブラシは、前記無端ベルトの幅方向に沿って延びる長尺状に形成されており、
前記無端ベルトの幅方向に沿ってスライド移動可能に支持され、前記無端ベルトの搬送面に接触する接触位置と前記搬送面と接触しない清掃位置との間を移動可能に構成されている請求項１又は２に記載の粉粒体除去装置。
【請求項４】
前記吸引ノズルは、前記ブラシの上流側及び下流側に配置され、前記無端ベルトに接触する可撓性を有する仕切板を有する請求項１〜３のいずれかに記載の粉粒体除去装置。
【請求項５】
粉粒体を搬送する無端ベルトに付着した粉粒体を除去する方法であって、
前記無端ベルトのうち、粉粒体を搬送先に落下させる所定排出位置よりも下流側の部位にブラシ及び吸引ノズルを接触させ、前記ブラシの上流側、下流側及び側方の４方向のうち少なくとも上流側及び下流側の２方向を前記吸引ノズルで閉塞するステップと、
前記無端ベルトを回転動作させた状態で、吸引機の吸引力を用いて前記吸引ノズルから前記無端ベルトを吸引すると同時に前記ブラシで前記無端ベルトを擦るステップと、を含む粉粒体除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトコンベアに付着した粉粒体を除去する粉粒体除去装置及び粉粒体除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭、コークスなどの粉粒体を無端ベルトコンベアに載せて搬送する搬送装置が知られている。このような装置は、例えば特許文献１に例示されている。ベルトコンベア式の搬送装置では、無端ベルトに載置された粉粒体の大半は、ベルト端部から落下し、搬送先に送られるが、一部の粉粒体はベルトに付着してしまう。特に、粉粒体が水分を含む場合にはベルトに付着しやすくなる。ベルトに粉粒体が付着することで、搬送先に送られる粉粒体の量が低減するとともに、ベルトが戻る際に落下し、落下した粉粒体の清掃作業が必要となる不具合を招来してしまう。
【０００３】
このような不具合を抑制するための一つの手段として、例えば特許文献１には、戻りベルトに接触する位置にブラシを設けた除去装置が開示されている。
【０００４】
また、その他の手段として、例えば特許文献２には、ベルトの搬送面にエアを吹付けるエアノズルを設けた除去装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２３１３６７号公報
【特許文献２】特開２００１−１７１８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のブラシを設けた除去装置では、粉粒体の除去が十分とはいえず、除去能力にも自ずと限界がある。また、特許文献２に記載のエアノズルを設けた装置では、粉粒体が周囲に飛散するために、発塵を嫌う環境では使用できない。
【０００７】
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、その目的は、粉粒体の除去能力を向上させた粉粒体除去装置及び粉粒体除去方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【０００９】
すなわち、本発明の粉粒体除去装置は、粉粒体を搬送する無端ベルトに付着した粉粒体を除去する装置であって、前記無端ベルトのうち、粉粒体を搬送先へ落下させる所定排出位置よりも下流側の部位に接触するブラシと、前記無端ベルトに接触し前記ブラシの上流側、下流側及び側方の４方向のうち少なくとも上流側及び下流側の２方向を閉塞する吸引ノズルと、を備え、前記吸引ノズルは、前記無端ベルトを吸引するための吸引機に接続可能に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の粉粒体除去方法は、粉粒体を搬送する無端ベルトに付着した粉粒体を除去する方法であって、前記無端ベルトのうち、粉粒体を搬送先へ落下させる所定排出位置よりも下流側の部位にブラシ及び吸引ノズルを接触させ、前記ブラシの上流側、下流側及び側方の４方向のうち少なくとも上流側及び下流側の２方向を前記吸引ノズルで閉塞するステップと、前記無端ベルトを回転動作させた状態で、吸引機の吸引力を用いて前記吸引ノズルから前記無端ベルトを吸引すると同時に前記ブラシで前記無端ベルトを擦るステップと、を含む。
【００１１】
このように、ブラシで無端ベルトに付着した粉粒体を掻き落とすとともに、吸引ノズルが無端ベルトを吸引するので、粉粒体の除去能力を向上させることが可能となる。また、吸引ノズルが無端ベルトに接触しているので、吸引ノズルで粉粒体が掻き落とされる。また、ブラシの上流側及び下流側の２方向を閉塞しているので、吸引力を高めることができる。また、吸引力により付着物をブラシ側に引き寄せることができるので、ブラシによる除去能力を向上させることができると考えられる。
【００１２】
除去能力を向上させるためには、前記吸引ノズルは、前記ブラシの側方を閉塞する閉塞板が取り付けられ、前記ブラシの上流側、下流側及び側方の４方向を閉塞するように構成されていることが好ましい。
【００１３】
メンテナンスの作業効率を向上させるためには、前記ブラシは、前記無端ベルトの幅方向に沿って延びる長尺状に形成されており、前記無端ベルトの幅方向に沿ってスライド移動可能に支持され、前記無端ベルトの搬送面に接触する接触位置と前記搬送面と接触しない清掃位置との間を移動可能に構成されていることが好ましい。
【００１４】
吸引ノズルの密閉性を的確に確保するためには、前記吸引ノズルは、前記ブラシの上流側及び下流側に配置され、前記無端ベルトに接触する可撓性を有する仕切板を有することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の搬送装置及び粉粒体除去装置を模式的に示す側面図。
【図２】搬送装置及び粉粒体除去装置を模式的に示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
＜搬送装置＞
まず、本実施形態の粉粒体除去装置３が設けられる搬送装置１の構成について説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、搬送装置１は、主ローラ１０と、補助ローラ１１と、これらローラに支持される無端ベルト１２と、を有する。無端ベルト１２は、主ローラ１０の回転駆動によりローラ１０，１１に沿って移動し、搬送面に載置されている石炭などの粉粒体Ｗを搬送する。粉粒体Ｗは、所定排出位置Ｐ１から下方に排出され、搬送先に送出される。ここでは、搬送装置１の搬送先として別の搬送装置２の無端ベルト２２に粉粒体Ｗが落下するように設定してある。所定排出位置Ｐ１の下流側には、無端ベルト１２と接触又は近接して無端ベルト１２に付着した粉粒体を除去するためのスクレーパ１３（掻器；炭切り）が設けられている。
【００１９】
無端ベルト１２の搬送面には、粉粒体Ｗが付着しやすい。特に、水分量を熱源で低減させるために、石炭調湿設備（CMC；Coal Moisture Control）を通した石炭（粉粒体Ｗ）は、蒸気を発しており、その水分により無端ベルト１２に付着しやすい。粉粒体Ｗを掻き落とすスクレーパ１３が設けられているが、無端ベルト１２のしなりや摩耗などにより完全に落としきることは難しい。スクレーパ１３で除去できなかった粉粒体Ｗは、無端ベルト１２が戻る際に搬送先以外の領域（例えば図中矢印Ｙに示す）に落下するために好ましくない。
【００２０】
＜粉粒体除去装置＞
そこで、本実施形態の粉粒体除去装置３を設けている。図１及び図２に示すように、除去装置３は、無端ベルト１２のうち所定排出位置Ｐ１よりも下流側の部位に接触するブラシ３０を有する。このブラシ３０は、金属製の線材を束ねたもので、無端ベルト１２の幅方向ＷＤに沿って延びる長尺状に形成されている。
【００２１】
除去装置３は、無端ベルト１２に接触しブラシ３０の上流側、下流側及び側方の４方向のうち、少なくとも上流側及び下流側の２方向を閉塞する吸引ノズル３１を有する。吸引ノズル３１は、無端ベルト１２に向かって開口する箱体３３と、箱体の開口に取り付けられた一対の仕切板３２，３４と、を有する。仕切板３２，３４は、ブラシ３０の上流側及び下流側に配置される。これにより、ブラシ３０の上流側及び下流側の２方向が閉塞される。本実施形態において、仕切板３２，３４は、ポリウレタンゴムを原料とする部材で形成されているが、これに限定されない。可撓性を有していれば、例えばゴムや耐摩耗性強化樹脂で形成されていてもよい。箱体３３には、集塵機などの吸引機Ｂに接続するための排気管３３ａが形成されており、これにより無端ベルト１２を吸引するための吸引機Ｂに接続可能に構成されている。箱体３３の最下面には、搬送先となる搬送装置２へ粉粒体Ｗを戻すための戻し孔３３ｂが形成されている。これにより、落下した粉粒体Ｗは、排気管３３ａを通って吸引されるものと、戻し孔３３ｂを通過して搬送装置２に落下する物とにわかれる。戻し孔３３ｂを設けることで、搬送先に送られる粉粒体Ｗの量が低減することを抑制することが可能となる。
【００２２】
除去装置３が設置された状態では、ブラシ３０の側方を閉塞する閉塞板３５が取り付けられる。これにより、吸引ノズル３１は、ブラシ３０の上流側、下流側及び側方の４方向を閉塞する。また、図２に示すように、ブラシ３０は、無端ベルト１２の幅方向ＷＤに沿ってスライド移動可能に箱体３３に支持され、無端ベルト１２の搬送面に接触する接触位置と搬送面に接触しない清掃位置との間を移動可能に構成されている。
【００２３】
＜粉粒体除去方法＞
上記装置を用いた、無端ベルトに付着した粉粒体を除去する方法について説明する。
【００２４】
まず、図１に示すように、無端ベルト１２のうち所定排出位置Ｐ１よりも下流側の部位にブラシ３０及び吸引ノズル３１を接触させ、ブラシ３０の上流側、下流側及び側方の４方向のうち、少なくとも上流側及び下流側の２方向を吸引ノズル３１で閉塞する。ここで、ブラシ３０の側方を閉塞する閉塞板３５を取り付けて、ブラシ３０の４方向を閉塞するように吸引ノズル３１を構成してもよい。
【００２５】
次に、無端ベルト１２を回転動作させた状態で、吸引機の吸引力を用いて吸引ノズル３１から無端ベルト１２を吸引すると同時にブラシ３０で無端ベルト１２を擦る。
【００２６】
このようにすれば、スクレーパ１３で除去されずに、仕切板３２を超えて吸引ノズル３１と対面する位置に至った粉粒体Ｗの表面にある水分が、吸引ノズル３１の吸引力により抜け、粉粒体Ｗの固着力が減少すると考えられる。そのときに、ブラシ３０が無端ベルト１２を擦るので、粉粒体Ｗが除去されやすくなると考えられる。
【００２７】
以上のように、本実施形態の粉粒体除去装置３は、粉粒体Ｗを搬送する無端ベルト１２に付着した粉粒体Ｗを除去する装置であって、無端ベルト１２のうち、粉粒体Ｗを搬送先に落下させる所定排出位置Ｐ１よりも下流側の部位に接触するブラシ３０と、無端ベルト１２に接触しブラシ３０の上流側、下流側及び側方の４方向のうち少なくとも上流側及び下流側の２方向を閉塞する吸引ノズル３１と、を備え、吸引ノズル３１は、無端ベルト１２を吸引するための吸引機Ｂに接続可能に構成されている。
【００２８】
この構成によれば、ブラシ３０で無端ベルト１２に付着した粉粒体Ｗを掻き落とすとともに、吸引ノズル３１が無端ベルト１２を吸引するので、粉粒体Ｗの除去能力を向上させることが可能となる。また、吸引ノズル３１が無端ベルト１２に接触しているので、吸引ノズルで粉粒体が掻き落とされる。また、ブラシ３０の上流側及び下流側の２方向を閉塞しているので、吸引力を高めることができる。また、吸引力により付着物をブラシ側に引き寄せることができるので、ブラシ３０による除去能力を向上させることができると考えられる。
【００２９】
特に、水分量を熱源で低減させるために、石炭調湿設備（CMC；Coal Moisture Control）を通した石炭は、蒸気を発している。この状態では、粒子の表面に水分があり、粉粒体が滑りにくいと考えられるが、吸引することにより、熱とともに、粒子の表面にある水分が抜け、粉粒体が滑りやすくなり、粉粒体を除去しやすくなると考えられる。
【００３０】
本実施形態では、吸引ノズル３１は、ブラシ３０の側方を閉塞する閉塞板３５が取り付けられ、ブラシ３０の上流側、下流側及び側方の４方向を閉塞するように構成されている。
【００３１】
この構成によれば、吸引力を十分に向上させることができ、その結果、除去能力を向上させることが可能となる。
【００３２】
本実施形態では、ブラシ３０は、無端ベルト１２の幅方向ＷＤに沿って延びる長尺状に形成されており、無端ベルト１２の幅方向ＷＤに沿ってスライド移動可能に支持され、無端ベルト１２の搬送面に接触する接触位置と搬送面と接触しない清掃位置との間を移動可能に構成されている。
【００３３】
この構成によれば、長尺状のブラシ３０を清掃位置に移動させれば、ブラシ３０が、無端ベルト１２の搬送面に接触していないので、清掃がやりやすく、メンテナンスの作業効率を向上させることが可能となる。また、無端ベルト１２を止めなくてもメンテナンスを実施可能となる。
【００３４】
本実施形態では、吸引ノズル３１は、ブラシ３０の上流側及び下流側に配置され、無端ベルト１２に接触する可撓性を有する仕切板３２，３４を有する。
【００３５】
この構成によれば、仕切板３２，３４を取り替え可能にできるので、無端ベルト１２に適切に仕切板３２，３４を接触させ、吸引ノズル３１の密閉性を的確に確保できる。
【００３６】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３７】
例えば、本実施形態では、仕切板３２及び閉塞板３５によってブラシ３０の上流側、下流側及び側方の４方向を閉塞するように吸引ノズル３１を構成しているが、閉塞板３５を省略して、ブラシ３０の上流側及び下流側の２方向を閉塞するように吸引ノズル３１を構成してもよい。
【００３８】
本実施形態では、吸引ノズル３１の箱体３３には戻し孔３３ｂが形成されているが、戻し孔３３ｂを形成しない閉塞型の箱体３３にしてもよい。このように構成すれば、吸引力を格段に向上させることが可能となる。また、箱体３３に戻し孔３３ｂを形成したうえで、戻し孔３３ｂを開口状態又は閉口状態のいずれかに切り替え可能にする蓋体を設けても良い。このような蓋体を設ければ、吸引ノズル３１で除去される粉粒体Ｗの量が多い場合には開口状態にすることで搬送先へ送られる粉粒体Ｗの低減を的確に防止でき、吸引ノズル３１で除去される粉粒体Ｗの量が少ない場合には閉口状態にすることで吸引力を高め、粉粒体Ｗを的確に除去できるように操作可能となる。
【００３９】
本実施形態では、粉粒体Ｗとして石炭やコークスを例に挙げているが、これに限定されない。鉄鋼／ 非鉄金属原料、セメント原料、生コン、石灰原料、肥料原料、採石原料、窯業原料、コークス原料等の無機粉粒体や、飼料、加工食品、製紙原料等の有機粉粒体を搬送する搬送装置に適用可能である。
【００４０】
上記の各実施形態で採用している構造を他の任意の実施形態に採用することは可能である。各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１２…無端ベルト
３０…ブラシ
３１…吸引ノズル
３２，３４…仕切板
３５…閉塞板
Ｂ…吸引機
Ｗ…粉粒体
Ｐ１…所定排出位置
【図１】
2015059045.tif 000003
【図２】
2015059045.tif 000004