(57)【要約】【課題】開封するときに、液体の内容物が手に付いたり、飛び散ったりしない包装袋を提供する。【解決手段】２枚のフィルムを対向させて重ね合わせ、天シール部１と地シール部２と対向する２つのサイドシール部からなる周縁シール部を設け、一方のサイドシール部３ｂから他方のサイドシール部３ａに向かって突き出た半島状シール部４と、半島状シール部と他方のサイドシール部の間に剥離可能な易剥離性シール部５とを設けて、周縁シール部で囲まれた未シール部を、天シール部寄りの空室部６と内容物収納部７とに分割し、一方のサイドシール部と他方のサイドシール部との間で切断して空室部を開放する切断機構のノッチ８を設けた。【選択図】図１
2015020773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のフィルムを対向させて重ね合わせ、天シール部と地シール部と対向する２つのサイドシール部からなる周縁シール部を設け、一方のサイドシール部から他方のサイドシール部に向かって突き出た半島状シール部と、該半島状シール部と他方のサイドシール部の間に剥離可能な易剥離性シール部とを設けて、前記周縁シール部で囲まれた未シール部を、前記天シール部寄りの空室部と内容物収納部とに分割し、前記一方のサイドシール部と前記他方のサイドシール部との間で切断して前記空室部を開放する切断機構を設けたことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
２枚のフィルムを対向させて重ね合わせ、天シール部と地シール部と対向する２つのサイドシール部からなる周縁シール部を設け、一方のサイドシール部から他方のサイドシール部に向かって突き出た半島状シール部と、該半島状シール部と他方のサイドシール部の間に剥離可能な易剥離性シール部とを設けて、前記周縁シール部で囲まれた未シール部を、前記天シール部寄りの空室部と内容物収納部とに分割し、前記天シール部と前記他方のサイドシール部との隅部寄りを切断して前記空室部を開放する切断機構が設けられていることを特徴とする包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋に関するものである。特に、液体を収納する個装用の包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
醤油やドレッシングなどの調味料や、そばのつゆなどの液体を収納する個装用の包装袋は、ノッチなどでその一隅を切り取って開封するようになっているが、切り取るときに内容物が手に付いたり、飛び散ったりすることがある。
【０００３】
このように飛び散ったりして、汚すことを防ぐ容器として、可撓性合成樹脂材料からなり、収容部及びノズル部を有する容器で、ノズル部が、樹脂材料の内壁同士を剥離可能に溶着した閉塞部により閉塞されていて、使用時に閉塞部を剥離して収容物を流出するようにした合成樹脂製容器がある（特許文献１）。
【０００４】
この合成樹脂製容器は、形状が複雑で、１食分の調理食品に添付するような小容量の調味料や麺つゆなどの容器包装としては向いていない。このような用途の小容量の容器としては、より簡便な容器包装であることが望ましい。
【０００５】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−９５２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、開封するときに、液体の内容物が手に付いたり、飛び散ったりしない包装袋を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、２枚のフィルムを対向させて重ね合わせ、天シール部と地シール部と対向する２つのサイドシール部からなる周縁シール部を設け、一方のサイドシール部から他方のサイドシール部に向かって突き出た半島状シール部と、該半島状シール部と他方のサイドシール部の間に剥離可能な易剥離性シール部とを設けて、前記周縁シール部で囲まれた未シール部を、前記天シール部寄りの空室部と内容物収納部とに分割し、前記一方のサイドシール部と前記他方のサイドシール部との間で切断して前記空室部を開放する切断機構を設けたことを特徴とする包装袋である。
【０００９】
本発明の包装袋は、以上のような構成であって、切断機構を用いて、一方のサイドシール部と前記他方のサイドシール部との間で切断して空室部を開放した後、内容物収納部を表裏より圧迫して易剥離性シール部を剥離させ、開封して内容物を注ぎだすことができる。
【００１０】
このとき、内容物の移動は、剥離された易剥離性シール部を通じて行われ、半島状シール部では内容物の移動が妨げられるので、急激な移動を防ぐことができる。そしてそのため、内容物の液体が、手に付いたり、飛び散ったりすることがない。
【００１１】
本発明の請求項２の発明は、２枚のフィルムを対向させて重ね合わせ、天シール部と地シール部と対向する２つのサイドシール部からなる周縁シール部を設け、一方のサイドシール部から他方のサイドシール部に向かって突き出た半島状シール部と、該半島状シール部と他方のサイドシール部の間に剥離可能な易剥離性シール部とを設けて、前記周縁シール部で囲まれた未シール部を、前記天シール部寄りの空室部と内容物収納部とに分割し、前記天シール部と前記他方のサイドシール部との隅部寄りを切断して前記空室部を開放する切断機構が設けられていることを特徴とする包装袋である。
【００１２】
本発明の包装袋は、切断機構により、天シール部と他方のサイドシール部との隅部寄りを切断して前記空室部を開放した後、内容物収納部を表裏より圧迫して易剥離性シール部を剥離させると、内容物の液体は空室部を通って隅部寄りの切断部分から注ぎだすので、圧迫により液体が勢いよく飛び出すことが抑えられ、手に付いたり、飛び散ったりすることがない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装袋は内容物収納部の液体の内容物を開封して注ぎだすときに、手に付いたり、飛び散ったりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の包装袋の第１の実施形態を模式的に平面で示した説明図である。
【図２】本発明の包装袋の第１の実施形態を開封して内容物を注ぎだしている状態を模式的に示した説明図である。
【図３】本発明の包装袋の第２の実施形態を模式的に平面で示した説明図である。
【図４】本発明の包装袋の第２の実施形態を開封して内容物を注ぎだしている状態を模式的に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき説明する。
図１は、本発明の包装袋の第１の実施形態を模式的に平面で示した説明図、図２は、本発明の包装袋の第１の実施形態を開封して内容物を注ぎだしている状態を模式的に示した説明図である。
【００１６】
第１の実施形態の包装袋１００は、２枚のフィルムのシール面どうしを対向させて重ね合わせ、図１のように、天シール部１と地シール部２と対向する２つのサイドシール部３ａ、３ｂからなる周縁シール部を設け、この周縁シール部で囲まれた未シール部を設けた包装袋である。
【００１７】
そして、この未シール部に、一方のサイドシール部３ｂから他方のサイドシール部３ａに向かって突き出た半島状シール部４と、半島状シール部４と他方のサイドシール部３ａの間に剥離可能な易剥離性シール部５とを設けて２つに分割し、天シール部１寄りの空室部６と内容物収納部７を設けている。
【００１８】
そして、空室部６を一方のサイドシール部から前記他方のサイドシール部に向かって切断する切断機構を設けている。本例では、空室部６の左側のサイドシール部３ａにノッチ８を設けて、サイドシール部３ａから他方のサイドシール部３ｂに向かって切断するようにしている。また、必要に応じて、切断予定線９にハーフカット線を設けて、切れやすくしておいても良い。
【００１９】
この包装袋１００を開封して、内容物収納部７に収納されている内容物１０を注ぎだすには、先ず、切断機構のサイドシール部３ａに設けたノッチ８から引き裂いて、サイドシール部３ａから、空室部６を通って、サイドシール部３ｂまで切断する。
【００２０】
そして、易剥離性シール部５が下に来るように傾け、内容物収納部７を表裏より圧迫して、この圧力によって、易剥離性シール部５を剥離させる。更に内容物収納部７を押して、内容物１０を注ぎだす。
【００２１】
このようにすることによって、内容物の入った内容物収納部を引き裂くのではなく、内容物の入っていない空室部を引き裂いて開けるので、開封するときに、内容物が手に付くことがなく、内容物が飛び散ることもない。
【００２２】
包装袋１００に用いる２枚のフィルムには、基材層とシーラント層が積層された積層フィルムを用いる。基材層としては、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの２軸延伸、あるいは、１軸延伸のプラスチックフィルムが好ましく使用できる。その厚さは好ましくは、７〜２５μｍである。
【００２３】
シーラント層には、易剥離性シール部５を設けるため、イージーピール性のあるフィルムを易剥離性シール部５に挟んで、通常のポリプロピレンや、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、あるいは、酸変性ポリエチレンなどの熱溶融性樹脂を用いても良いが、ヒートシール温度によってヒートシール強さが大きく変わるシーラントフィルムを用いることが望ましい。
【００２４】
このようなヒートシール温度によってヒートシール強さが変わるシーラントフィルムとしては、例えば、ロック＆ピール（登録商標）シーラント（三井・デュポンポリケミカル株式会社）がある。
【００２５】
このシーラントフィルムは、ヒートシール温度が１２０〜１６０℃では、ヒートシール強さ（ＪＩＳ  Ｚ０２３８、以下同じ）が２〜５N／１５ｍｍであって、ヒートシール温度を１８０〜２２０℃にすると、ヒートシール強さが２０Ｎ／１５ｍｍ以上になる。
【００２６】
シーラント層の厚さは、内容物の量によって、調整されるものであるが、２０から５０μｍが好ましく使用できる。
【００２７】
基材層とシーラント層の間に中間層を設けても良い。中間層としては、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの２軸延伸、１軸延伸、あるいは、未延伸のプラスチックフィルムを用いることができる。
【００２８】
また、バリア性を向上させるために、蒸着フィルムを中間層に用いてもよい。蒸着フィルムの蒸着層としては、アルミニウムなどの金属を用いても良いが、透明性のある無機酸化物を用いた蒸着フィルムを用いるほうが好ましい。
【００２９】
無機酸化物としては、アルミナやシリカが好ましく用いられる。蒸着フィルムの蒸着基材フィルムとしては、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの２軸延伸、１軸延伸のフィルムが用いられる。
【００３０】
これらの基材層、中間層、シーラント層を積層する方法は、ドライラミネートや押出しラミネートなどの方法で行うことができる。また、基材層に絵柄印刷層を設けることができる。印刷方式は、特に限定するものではないが、通常、グラビア印刷、あるいは、フレキソ印刷が用いられる。
【００３１】
＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態につき説明する。
図３は、本発明の包装袋の第２の実施形態を模式的に平面で示した説明図、図４は、本発明の包装袋の第２の実施形態を開封して内容物を注ぎだしている状態を模式的に示した説明図である。
【００３２】
第２の実施形態の包装袋２００は、包装袋１００と同様に、２枚のフィルムのシール面どうしを対向させて重ね合わせ、図３のように、天シール部１と地シール部２と対向する２つのサイドシール部３ａ、３ｂからなる周縁シール部を設け、この周縁シール部で囲まれた未シール部を設けた包装袋である。
【００３３】
そして、この未シール部に、一方のサイドシール部３ｂから他方のサイドシール部３ａに向かって突き出た半島状シール部４と、半島状シール部４と他方のサイドシール部３ａの間に剥離可能な易剥離性シール部５とを設けて２つに分割し、天シール部１寄りの空室部６と内容物収納部７を設けている。
【００３４】
そして、包装袋１００と異なり、天シール部１とサイドシール部３ｂとの隅部側を切断して、空室部６を開放する切断機構が設けられている。本例の包装袋２００では、天シール部１のサイドシール部３ｂ寄りにノッチ１１を設けて、ノッチ１１より空室部６を開放するように、ノッチ１１よりサイドシール部３ｂに至るように切断する。また、このノッチ１１よりサイドシール部３ｂに至る切断予定線１２にハーフカット線を設けて、切れやすくしても良い。
【００３５】
この包装袋２００を開封して、内容物収納部７に収納されている内容物１０を注ぎだすには、先ず、切断機構の天シール部１のノッチ１１から引き裂いて、空室部６を開放するように、サイドシール部３ｂまで切断して開口部を設ける。
【００３６】
そして、切断した開口部が下に来るように傾け、内容物収納部７を表裏より圧迫して、この圧力によって、易剥離性シール部５を剥離させる。更に内容物収納部７を押して、内容物１０を残った空室部６を通して開口部より注ぎだす。
【００３７】
このようにすることによって、剥離した易剥離性シール部５を通った内容物は、曲げられて空室部６を通るので、圧迫した圧力が緩和され、注ぐ内容物の液量を調整しやすくなり、開封し注ぐときに、内容物が手に付くことがなく、内容物が飛び散ることもない。
【００３８】
包装袋２００に用いる２枚のフィルムには、包装袋１００に用いるフィルムと同様なフィルムを用いることが出来る。
【実施例】
【００３９】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００４０】
＜実施例１＞
片面コロナ処理の２軸延伸ナイロンフィルム１５μｍを用意し、このコロナ処理面に、ウレタン系インキを用いグラビア印刷で絵柄印刷層を設けた。
【００４１】
この絵柄印刷層面に２液硬化型ウレタン系接着剤を塗布してドライラミネーションにて、イージーピールシーラントフィルム（三井・デュポンポリケミカル株式会社製  ロック＆ピール（登録商標）シーラント）２５μｍを貼り合わせ、積層フィルムを作成した。
【００４２】
この積層フィルム１０１を用いて、図１の天シール部１、サイドシール部３ａ、３ｂ及び半島状シール部４を２００℃のシール温度でヒートシールし、続いて、易剥離性シール部５を１４０℃のシール温度でヒートシールした。
【００４３】
そして、ノッチを設けて、地シール部２より液体の内容物を充填し、地シール部２をヒートシールし、断裁し分離し、内容物の充填された包装袋を作成した。
【００４４】
この包装袋のサイドシール部３ａに設けたノッチ８から引き裂いて、空室部６からサイドシール部３ｂまで切断し取り去り、易剥離性シール部５が下に来るように傾け、内容物収納部７を表裏より圧迫して、易剥離性シール部５を剥離させ、更に内容物収納部７を押して、内容物１０を注ぎだした。
【００４５】
このノッチ８から引き裂いて開封するとき、内容物１０を注ぎだすときに、内容物が手に付いたり、内容物が飛び散ったりすることはなかった。
また、包装袋の製袋も従来の製袋に半島状シール部４のシールバーの追加、及び、易剥離性シール部５のシールユニットの追加で済み、若干の改造で製袋することができた。
【００４６】
＜実施例２＞
片面コロナ処理の２軸延伸ナイロンフィルム１５μｍを用意し、このコロナ処理面に、ウレタン系インキを用いグラビア印刷で絵柄印刷層を設けた。
【００４７】
この絵柄印刷層面に２液硬化型ウレタン系接着剤を塗布してドライラミネーションにて、中間層のアルミナ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム１５μｍを貼り合わせ、更に、この中間層の面に２液硬化型ウレタン系接着剤を塗布してドライラミネーションにて、イージーピールシーラントフィルム（三井・デュポンポリケミカル株式会社製  ロック＆ピール（登録商標）シーラント）２５μｍを貼り合わせ、積層フィルムを作成した。
【００４８】
この積層フィルムを用いて、図３の天シール部１、サイドシール部３ａ、３ｂ及び半島状シール部４を２００℃のシール温度でヒートシールし、続いて、易剥離性シール部５を１４０℃のシール温度でヒートシールした。
【００４９】
そして、ノッチ１１を設けて、地シール部２より液体の内容物を充填し、地シール部２をヒートシールし、断裁、分離し、内容物の充填された実施例２の包装袋を作成した。
【００５０】
この実施例２の包装袋の天シール部１のノッチ１１から引き裂いて、空室部６を開放するように、サイドシール部３ｂまで切断して開口部を設け、切断した開口部が下に来るように傾け、内容物収納部７を表裏より圧迫して、易剥離性シール部５を剥離させ、更に内容物収納部７を押して、内容物１０を残った空室部６を通して開口部より注ぎだした。
【００５１】
このノッチ１１から引き裂いて開封するとき、内容物が手に付いたり、内容物が飛び散ったりすることはなく、内容物１０を注ぎだすときは、剥離した易剥離性シール部５を通った内容物１０が、曲げられて空室部６を通るので、圧迫した圧力が緩和され、注ぐ内容物の液量を調整しやすく、注ぐときに、内容物１０が手に付くこともなく、内容物が飛び散ることもない。
【００５２】
また、包装袋の製袋も従来の製袋に半島状シール部４のシールバーの追加、及び、易剥離性シール部５のシールユニットの追加で済み、若干の改造で製袋することができた。
【符号の説明】
【００５３】
１００、２００・・・包装袋
１・・・天シール部
２・・・地シール部
３ａ、３ｂ・・・サイドシール部
４・・・半島状シール部
５・・・易剥離性シール部
６・・・空室部
７・・・内容物収納部
８、１１・・・ノッチ
９、１２・・・切断予定線
１０・・・内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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