(57)【要約】【課題】内部に縦型の仕切り板を設け、且つ上下逆さまに設置可能なキャビネットを提供する。【解決手段】キャビネットは、第一取付孔を有する第一板、及び第一板の下方又は上方において第一板と対向する位置に設けられ、第二取付孔を有する第二板、を有する板部と、第一板と第二板とを接続する複数の側板と、第一取付孔及び第二取付孔のいずれにも挿入可能であり、これらのうちいずれか１つに挿入される第一突起部が一端側に設けられた仕切り板と、第一取付孔及び第二取付孔のうち残り１つを有する板部、及び、仕切り板の他端側の間に設けられ、第一取付孔及び第二取付孔のうち残り１つを有する板部及び仕切り板を接続する接続部と、を備える。【選択図】  図３
2015226597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一取付孔を有する第一板、及び前記第一板の下方又は上方において前記第一板と対向する位置に設けられ、第二取付孔を有する第二板、を有する板部と、
前記第一板と前記第二板とを接続する複数の側板と、
前記第一取付孔及び前記第二取付孔のいずれにも挿入可能であり、これらのうちいずれか１つに挿入される第一突起部が一端側に設けられた仕切り板と、
前記第一取付孔及び前記第二取付孔のうち残り１つを有する前記板部、及び、前記仕切り板の他端側の間に設けられ、前記残り１つを有する前記板部及び前記仕切り板を接続する接続部と、
を備えるキャビネット。
【請求項２】
第一突出部を有する第一板、及び第二突出部を有し前記第一板と対向する第二板、を有する板部と、
前記第一板と前記第二板とを接続する複数の側板と、
前記第一突出部及び前記第二突出部のいずれにも被挿入可能であり、これらのうちいずれか１つに挿入される開口部が一端側に設けられた仕切り板と、
前記第一突出部及び前記第二突出部のうち残り１つを有する前記板部、及び、前記仕切り板の他端側の間に設けられ、前記残り１つが挿入されることで、前記残り１つを有する前記板部及び前記仕切り板を接続する接続部と、
を備えるキャビネット。
【請求項３】
前記接続部の前記板部との接触面には、前記第一取付孔又は前記第二取付孔に挿入される第二突起部が設けられている、
請求項１に記載のキャビネット。
【請求項４】
前記第二突起部の軸と垂直な断面積の少なくとも一部は、前記第一取付孔及び前記第二取付孔の開口面積以上である、
請求項３に記載のキャビネット。
【請求項５】
前記接続部には、前記仕切り板の一部が挿入可能な被挿入部が設けられ、
前記接続部は、前記被挿入部に前記仕切り板の一部が挿入された状態で、前記板部との接触面の少なくとも一部が前記板部に接続される、
請求項１乃至４の何れか１項に記載のキャビネット。
【請求項６】
前記板部に差し込まれるねじを備え、
前記接続部には、前記ねじが挿入可能な挿入孔が設けられている、
請求項１乃至５の何れか１項に記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物を収納できるキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、部屋の壁面に設置され、物を収納できるキャビネットが知られている。この従来のキャビネットにおいては、一端側が軸支された扉板を開閉させることで、キャビネット内に物を収納することが可能となっている（例えば特許文献１）。
【０００３】
また、キャビネット内において、縦に収納スペースを区切ることができる縦仕切り板を挿入することで、収納のバリエーションを増やすことができるキャビネットも種々提案されている。この縦仕切り板をキャビネットに設置するためには、キャビネットの上板の内面に設けられた開口部に縦仕切り板の上側の端面を挿入させ、その後、縦仕切り板の下側の端面に設けられた突起部であるダボを、キャビネットの下板の内側面に設けられた孔に挿入する方法が知られている。このように設置することで、キャビネットと縦仕切り板とを接続させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２０１８５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなキャビネットにおいて、例えば、キャビネットを設置する部屋の壁面の位置や部屋の入室ドアの位置によって、使用者の使いやすい扉板の回転方向が異なる。即ち、キャビネットの設置環境によって、右側がキャビネットに軸支された扉板が使いやすい場合と、左側がキャビネットに軸支された扉板が使いやすい場合とが存在していた。キャビネットの設置環境は現場に応じて異なるため、施工者は、右側が軸支された扉板を設けたキャビネットと、左側が軸支された扉板を設けたキャビネットの２種類を用意する必要があった。
【０００６】
また、扉板が設けられていないオープン収納型のキャビネットにおいても、キャビネット内の縦仕切り板が、キャビネット正面からみて、キャビネット中心からずれて設置される場合などにおいても、キャビネット正面からみて右側と左側の収納スペースのうちどちらを広くしたいかは、キャビネットの設置現場に応じて異なる。よって、この場合においても、施工者は、２種類のキャビネットを用意する必要があった。
【０００７】
このように、施工者はキャビネットの設置環境は現場に応じて、２種類のキャビネットを用意しなければならない場合があった。しかし、キャビネットを２種類用意するためには、２種類のキャビネットを生産する必要があり、生産コストが掛かるといった問題が生じた。
【０００８】
キャビネットの設置環境の違いに、１種類のキャビネットで対応するためには、キャビネットを上下逆さまに設置可能とする必要がある。しかし、上述した従来のキャビネットと縦仕切り板との接続方法だと、キャビネットの上板の内側面には、予め、縦仕切り板の端面が挿入可能な開口部を設ける必要があり、キャビネットの下板の内側面には、予め、縦仕切り板の端面に設けられたダボを挿入可能な孔を設ける必要がある。このことから、キャビネットは、設置環境に応じた、上下逆さまによる設置に対応することができないといった問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、内部に縦型の仕切り板を設け、且つ上下逆さまに設置可能なキャビネットを提供することを一つの目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成するために、本発明のキャビネットは、第一取付孔を有する第一板、及び前記第一板の下方又は上方において前記第一板と対向する位置に設けられ、第二取付孔を有する第二板、を有する板部と、前記第一板と前記第二板とを接続する複数の側板と、前記第一取付孔及び前記第二取付孔のいずれにも挿入可能であり、これらのうちいずれか１つに挿入される第一突起部が一端側に設けられた仕切り板と、前記第一取付孔及び前記第二取付孔のうち残り１つを有する前記板部、及び、前記仕切り板の他端側の間に設けられ、前記残り１つを有する前記板部及び前記仕切り板を接続する接続部と、を備えることを特徴としている。
【００１１】
このように構成された本発明においては、仕切り板の一端側において、第一突起部が第一取付孔と第二取付孔のいずれにも挿入可能であり、これらのうちいずれかに挿入されることで、仕切り板の一端側は一方の板部（例えば第一板）と固定され、仕切り板の他端側は接続部によって他方の板部（例えば第二板）と接続されるため、キャビネットを構成する板部と仕切り板とが外れることを抑制でき、キャビネットの取り付け方向を施工現場に応じて上下逆さまに設置することができる。
【００１２】
また、上述した目的を達成するために、本発明のキャビネットは、第一突出部を有する第一板、及び第二突出部を有し前記第一板と対向する第二板、を有する板部と、前記第一板と前記第二板とを接続する複数の側板と、前記第一突出部及び前記第二突出部のいずれにも被挿入可能であり、これらのうちいずれか１つに挿入される開口部が一端側に設けられた仕切り板と、前記第一突出部及び前記第二突出部のうち残り１つを有する前記板部、及び、前記仕切り板の他端側の間に設けられ、前記残り１つが挿入されることで、前記残り１つを有する前記板部及び前記仕切り板を接続する接続部と、を備えることを特徴としている。
【００１３】
このように構成された本発明においては、仕切り板の一端側において、開口部が第一突出部と第二突出部のいずれにも被挿入可能であり、これらのうちいずれかに挿入されることで、一方の板部（第一板）と接続され、仕切り板の他端側は、接続部によって、他方の板部（第二板）と接続されるため、キャビネットを構成する板部と仕切り板とが外れることを抑制でき、キャビネットの取り付け方向を施工現場に応じて上下逆さまに設置することができる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、前記接続部の前記板部との接触面には、前記第一取付孔又は前記第二取付孔に挿入される第二突起部が設けられているように構成されている。
【００１５】
このように構成された本発明においては、第二突起部を第一突起部が挿入されていない方の第一取付孔又は第二取付孔に挿入することによって、接続部が板部に接続される際の接続部の接続位置が基準値からずれることを防ぐことができる。
【００１６】
本発明において、好ましくは、前記第二突起部の軸と垂直な断面積の少なくとも一部は、前記第一取付孔及び前記第二取付孔の開口面積以上であるように構成されている。
【００１７】
このように構成された本発明においては、第一取付孔又は第二取付孔に、第一取付孔及び第二取付孔の開口面積以上の断面積を持つ第二突起部を挿入することによって、第二突起部を利用して接続部を板部に接続できるため、他の接続方法に比べてキャビネットを構成する板部と仕切り板とを容易に接続させることができる。
【００１８】
本発明において、好ましくは、前記接続部には、前記仕切り板の一部が挿入可能な被挿入部が設けられ、前記接続部は、前記被挿入部に前記仕切り板の一部が挿入された状態で、前記板部との接触面の少なくとも一部が前記板部に接続されるように構成されている。
【００１９】
このように構成された本発明においては、接続部の被挿入部に仕切り板の一部を挿入させ、接続部における板部との接触面の少なくとも一部を板部に接続させることによって、被挿入部によって仕切り板を安定させた状態で、キャビネットを構成する板部と仕切り板とを接続させることができる。
【００２０】
本発明において、好ましくは、前記板部に差し込まれるねじを備え、前記接続部には、前記ねじが挿入可能な挿入孔が設けられているように構成されている。
【００２１】
このように構成された本発明においては、接続部に設けられた挿入孔に挿入されるねじを板部に差し込むことによって、接続部を板部に接続できるため、キャビネットを構成する板部と仕切り板とを強固に接続させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、上述した課題を解決するためになされたものであり、内部に縦型の仕切り板を設け、且つ上下逆さまに設置可能なキャビネットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係るキャビネットを示す斜視図である。
【図２】図１におけるキャビネットの正面図である。
【図３】図１のキャビネットにおける、キャビネット本体と、仕切り板と、接続部と、が分離した状態の斜視図である。
【図４】本実施形態のキャビネットにおける、キャビネット本体に接続部が接続された仕切り板が挿入された状態の拡大断面図である。
【図５】本実施形態のキャビネットにおける、接続部が接続された仕切り板が接続されたキャビネット本体の拡大断面図である。
【図６】本発明の別の実施形態に係るキャビネットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態によるキャビネットについて、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２５】
（キャビネットの全体構成について）
図１は、本実施形態に係るキャビネット１を示す斜視図であり、図２は、図１におけるキャビネット１の正面図である。以下これらの図を用いて、まず本実施形態におけるキャビネット１の概要を説明する。
【００２６】
本実施形態におけるキャビネット１は木製であり、筐体を形成するキャビネット本体２と、キャビネット本体２内に設けられた縦方向に長い長方形の板である縦型の仕切り板４及び横板６と、から構成されている。キャビネット本体２は、板部８、複数の側板１０、背板１２、及び扉板１４を備えている。仕切り板４は、キャビネット本体２の正面からみて、キャビネット本体２の中心に設置されている。
【００２７】
板部８は、図１において上方の位置にある第一板８ａと、図１において下方に位置し、第一板８ａと対向する位置にある第二板８ｂと、からなる。複数の側板１０は、図１において左側にある第一側板１０ａと、図１において右側にある第二側板１０ｂと、であり、それぞれ第一板８ａと第二板８ｂとに固定されている。背板１２は、図１において奥側に位置し、第一板８ａ、第二板８ｂ、第一側板１０ａ、及び第二側板１０ｂに固定されている。扉板１４は、図１において手前側に位置し、第一側板１０ａと金属製の蝶番１６を介して接続されている。この蝶番１６によって、扉板１４は第一側板１０ａに対して回転可能に軸支され、その結果、扉板１４をキャビネット本体２に対して左側にある第一側板１０ａを軸に開閉することができる。
【００２８】
扉板１４をキャビネット本体２に対して閉じた状態における扉板１４の内側面には第一磁石１８が設けられており、第二側板１０ｂには第一磁石１８が当接する位置に第二磁石２０が設けられている。この第一磁石１８と第二磁石２０の極性は逆であり、本実施形態においては、第一磁石１８はＮ極の極性を有しており、第二磁石はＳ極の極性を有している。このような構成とすることで、扉板１４をキャビネット本体２に対して閉じた際には、第一磁石１８と第二磁石２０が当接することで、扉板１４の閉状態を維持することができる。
【００２９】
図１に示すように、側板１０の内側面及び仕切り板４の両面には、複数の横板用孔２２が設けられている。この横板用孔２２に金属片（図示せず）を挿入し、挿入した複数の金属片のうち、板部８に対して平行な４つの金属片の上から横板６を載置することで、キャビネット本体２に横板６を設置することができる。また、横板６を載置させる４つの金属片の位置を変更することで、横板６の設置位置を変更することが可能である。なお、図２における仕切り板４より右側に設けられた横板６は、Ｕ字の形状で構成されており、トイレブラシなど柄の長い部材も収納スペースの無駄が少ない状態で設置できるものである。
【００３０】
本実施形態におけるキャビネット１は埋め込み設置型のキャビネットであり、図１におけるキャビネット本体２の奥行きの長さＬ１のうち、長さＬ２だけ、キャビネット１が設置された部屋の壁に埋め込まれる。このような構成とすることで、キャビネット本体２の内部の体積、即ちキャビネット１に収納できる収納可能体積を減らすことなく、キャビネット１が部屋の壁面から突出する量を減らすことができる。また、図１に示すように、第一板８ａ、第二板８ｂ、第一側板１０ａ、及び第二側板１０ｂにおいて、長さＬ２の部分における板の厚さを、長さＬ１−Ｌ２の部分における板の厚さよりも薄く形成している。このように形成することで、キャビネット１を埋め込むために壁に設ける開口面積の大きさを小さくすることができ、且つ、壁に設けた開口部分を、板の厚さが薄く形成されていない第一板８ａ、第二板８ｂ、第一側板１０ａ、及び第二側板１０ｂの長さＬ１−Ｌ２の部分によって隠蔽することができ、意匠性も高い。なお、本実施形態において、第一板８ａ、第二板８ｂ、第一側板１０ａ、及び第二側板１０ｂは、それぞれ１枚の板の厚さを部分的に薄く形成するものであるが、それに限らず、厚さが異なる２枚の板を組み合わせて、第一板８ａ、第二板８ｂ、第一側板１０ａ、及び第二側板１０ｂをそれぞれ形成しても良い。
【００３１】
図２に示すように、第一板８ａと仕切り板４との間には樹脂製の接続部２６が設けられ、この接続部２６によって、キャビネット本体２の板部８である第一板８ａと仕切り板４とを接続させることができる。この接続部１８による接続方法については、後に詳述する。
【００３２】
（板部と仕切り板との接続方法について）
図３は、図１のキャビネット１における、キャビネット本体２と、仕切り板４と、接続部２６と、が分離した状態の斜視図であり、図４は、本実施形態のキャビネット１における、接続部２６が接続された仕切り板４が挿入されたキャビネット本体２の拡大断面図であり、図５は、本実施形態のキャビネット１における、キャビネット本体２に接続部２６が接続された仕切り板４が接続された状態の拡大断面図である。
【００３３】
接続部２６には、仕切り板４の一部が挿入可能に開口している被挿入部２６ａが設けられている。具体的には、接続部２６は、一面が開口した筐体形状であり、この開口している部分が被挿入部２６ａである。仕切り板４の一部が挿入される被挿入部２６ａの反対側の面には、面外方向外側へ突設した円柱形状の第二突起部２６ｂが設けられている。また、図４に示すように、接続部２６は、第二突起部２６ｂが設けられた面から面内方向へ延設したフランジ部２６ｃが設けられており、フランジ部２６ｃには、円形状の孔である挿入孔２６ｄが貫通して設けられている。
【００３４】
仕切り板４の一端側には、仕切り板４の長手方向に向けて突設された円柱形状に第一突起部４ａが設けられている。また、仕切り板４の他端側は、接続部２６に設けられた円形状の孔である被挿入部２６ａへ挿入される。被挿入部２６ａの開口形状は、仕切り板４の他端側の形状と略同形状であり、仕切り板４を被挿入部２６ａへ挿入することで、接続部２６と仕切り板４とを接続させる。
【００３５】
板部８である第一板８ａ及び第二板８ｂの内側面には、それぞれ円形状の孔である第一取付孔８ｃ及び第二取付孔８ｄが設けられている。これら第一取付孔８ｃ及び第二取付孔８ｄのうち、下方に設置された第二板８ｂに設けられた第二取付孔８ｄに、仕切り板４の第一突起部４ａが挿入される。接続部２６の被挿入部２６ａの最奥へ仕切り板４を挿入した状態での、接続部２６を装着した仕切り板４の長手方向の長さは、第一板８ａと第二板８ｂとの距離より短くなるため、接続部２６と仕切り板４とを接続した状態で、仕切り板４の第一突起部４ａを第二取付孔８ｄに挿入することができる。
【００３６】
図４に示すように、接続部２６の被挿入部２６ａへ仕切り板４の一部が挿入されている状態で、仕切り板４の第一突起部４ａを第二取付孔８ｄに挿入すると、接続部２６と第一板８ａとの間に空隙ができる。この状態から、接続部２６の接触面２６ｅを第一板８ａに当接させるように、接続部２６を上方へ動かすと、図５に示すように、接続部２６の第二突起部２６ｂが第一板８ａの第一取付孔８ｃに挿入される。この際、仕切り板４の第一突起部４ａは第二取付孔８ｄに挿入されているため、接続部２６と仕切り板４との間に隙間ができるものの、仕切り板４は接続部２６の被挿入部２６ａへ挿入された状態を維持しているため、接続部２６は、仕切り板４の図５における左右方向への移動を抑制できる。また、接続部２６の第二突起部２６ｂは第一板８ａの第一取付孔８ｃに挿入されているため、後に接続部２６を第一板８ａへ接続する際に、仕切り板４が、第一板８ａ及び第二板８ｂに対して垂直になるように、位置を正しく決めることができる。
【００３７】
本実施形態において、接続部２６の第二突起部２６ｂの軸と垂直な断面積Ａは、第一板８ａの第一取付孔８ｃの開口面積Ｂと同じである。このような構成とすることで、第二突起部２６ｂを利用して接続部２６を第一板８ａに接続できるため、板部８と仕切り板４とを容易に接続させることができる。また、接続部２６の第二突起部２６ｂの軸と垂直な断面積Ａは、第二板８ｂの第二取付孔８ｄの開口面積と同じであり、さらに、本発明はそれに限らず、第二突起部２６ｂの軸と垂直な断面積Ａを第一取付孔８ｃの開口面積Ｂ又は第二取付孔８ｄの開口面積より大きく構成しても良い。
【００３８】
また、図５に示すように、接続部２６の接触面２６ｅを第一板８ａに当接させた状態で、挿入孔２６ｄの下方からタッピングねじ２８を挿入し、第一板８ａへ差し込むことで、接続部２６を板部８である第一板８ａに接続できるため、キャビネット本体２と仕切り板４とを強固に接続させることができる。
【００３９】
本実施形態のキャビネット１においては、図１に示すように、左側がキャビネット本体２に軸支された扉板１４を開閉するもの、即ち板部８のうち、第一板８ａを上方の位置に、第二板８ｂを下方の位置に設置したものであったが、キャビネット１の設置環境によって、左側がキャビネット本体２に軸支された扉板１４より、右側がキャビネット本体２に軸支された扉板１４の方が使い易い場合が存在する。その場合は、キャビネット本体２を上下逆さま、即ち第二板８ｂが上方の位置に、第一板８ａが下方の位置となるよう設置すれば良い。その際は、接続部２６と接続された仕切り板４の一端側に設けられた第一突起部２６ａを第一板８ａに設けられた第一取付孔８ｃに挿入し、接続部２６を第二板８ｂに接続させることで、キャビネット本体２と仕切り板４とを接続させることができる。なお、接続部２６を第二板８ｂに接続させる手順は、接続部２６を第一板８ａに接続させる手順と同じである。
【００４０】
以上より、本発明においては、仕切り板４の一端側は、第一突起部２６ａが第一取付孔８ｃと第二取付孔８ｄのいずれにも挿入可能であり、これらのうちいずれかに挿入されることで、板部８と接続され、仕切り板４の他端側は、接続部２６によって、板部８と接続されるため、キャビネット１の取り付け方向を施工現場に応じて上下逆さまに変更しても、キャビネット１を構成する板部８と仕切り板４とが外れることがない。
【００４１】
（別の実施形態のキャビネットについて）
図６は、本発明の別の実施形態に係るキャビネット１００の断面図である。以下この図を用いて、本実施形態別の実施形態におけるキャビネット１００について説明する。なお、図面の符号が図１から図５の符号と同一なものは、先に述べた実施形態におけるキャビネット１の構成と同一である。
【００４２】
本実施形態のキャビネット１００において、板部８０である第一板８０ａ及び第二板８０ｂの内側面には、それぞれ円柱形状である第一突出部８０ｃ及び第二突出部８０ｄが設けられている。仕切り板４０の一端側には、円形状の孔である開口部４０ａが設けられている。また、仕切り板４０の他端側は、接続部２６０に設けられた円形状の孔である被挿入部２６０ａへ挿入される。
【００４３】
第一突出部８０ｃ及び第二突出部８０ｄのうち、下方に設置された第二板８０ｂに設けられた第二突出部８０ｄは、他端側が接続部２６０の被挿入部２６０ａへ挿入された仕切り板４０の開口部４０ａへ挿入される。
【００４４】
仕切り板４０の開口部４０ａへ第二突出部８０ｄが挿入された状態で、接続部２６０を上方向へ移動させることで、接続部２６０に設けられた突出部用孔２６０ｂへ第一板８０ａの第一突出部８０ｃを挿入させる。接続部２６０と第一板部８０ａとの接続方法は、図１〜５を用いて先に述べた実施形態における、接続部２６と第一板部８ｂとの接続方法と同じであり、説明は省略する。なお、本発明はそれに限らず、第一突出部８０ｃ又は第二突出部８０ｄの軸と垂直な断面積を突出部用孔２６０ｂの開口面積より大きく、又は同じ大きさになるよう構成しても良い。
【００４５】
以上より、本発明においては、仕切り板４０の一端側において、開口部４０ａが第一突出部８０ｃと第二突出部８０ｄのいずれにも被挿入可能であり、これらのうちいずれかに挿入されることで、板部８０と接続され、仕切り板４０の他端側は、接続部２６０によって、板部８０と接続されるため、キャビネット１００の取り付け方向を施工現場に応じて上下逆さまに変更しても、キャビネット１００を構成する板部８０と仕切り板４０とが外れることがない。
【００４６】
（変形例について）
以上、本願の開示する技術の実施形態について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものではない。
【００４７】
例えば、本実施形態において、挿入孔２６ｄの下方からタッピングねじ２８を挿入し、第一板８ａへ差し込むことで、接続部２６を板部８である第一板８ａに接続する構成としたが、それに限らず、第一板８ａにねじ孔を形成し、挿入孔２６ｄの下方から挿入されたねじを螺合させることで、接続部２６を第一板８ａに接続する構成としても良い。
【００４８】
本実施形態において、接続部２６の第二突起部２６ｂや、タッピングねじ２８によって、接続部２６を第一板８ａに接続する構成としたが、それに限らず、接続部２６の接触面２６ｅに接着剤を塗布し、第一板８ａに接着させることで、接続部２を第一板８ａに接続する構成としても良い。しかし、接着剤を用いずに、接続部２６の第二突起部２６ｂや、タッピングねじ２８によって、接続部２６を第一板８ａに接続する方が、設置現場での施工性が高く、好ましい。
【００４９】
本実施形態において、接続部２６の挿入孔２６ｄを通して第一板８ａと接続部２６とをタッピングねじ２８によって接続する構成としたが、接続部２６に挿入孔２６ｄを設けなくとも、第一板８ａと接続部２６とをタッピングねじ２８によって螺合接続しても良い。また、タッピングねじ２８は、接続部２６の挿入孔２６ｄを通して第一板８ａの下方から差し込まれ、第一板８ａと螺合することで、接続部２６を第一板８ａに接続する構成としたが、それに限らず、第一板８ａの下方から差し込まれ、第一板８ａ及び接続部２６に螺合することで、接続部２６を第一板８ａに接続する構成としても良い。さらに、接続部２６にフランジ部２６ｃを設けずとも、接続部２６の被挿入部２６ａ内にタッピングねじ２８を差し込み、接続部２６と第一板８ａとを接続しても良い。
【００５０】
本実施形態において、キャビネット１は扉板１４を有しているが、扉板１４は無くても良い。また、扉板１４は第一側板１０ａに対して軸支されているが、第二側板１０ｂに対して軸支されていても良い。さらに、扉板１４は回転式に限らず、スライド式であっても良い。
【００５１】
本実施形態において、第一取付孔８ｃ及び第二取付孔８ｄは円形状の孔である構成としたが、それに限らず、例えば第一板８ａ及び第二板８ｂをそれぞれ短手方向に切り欠いて形成したスリット形状の溝で構成されても良い。
【００５２】
本実施形態において、キャビネット本体２の仕切り板４は、キャビネット本体２の正面からみて、キャビネット本体２の中心に設置されている構成としていたが、キャビネット本体２の中心からずれて設置される構成としても良い。その場合でも、本発明のキャビネット１によれば、キャビネット１の取り付け方向を上下逆さまに変更しても、キャビネット１を構成する板部８と仕切り板４とが外れることがないため、キャビネット本体２の正面からみて右側と左側の収納スペースのうちどちらを広くするか、使用者が選択して設置することができる。
【００５３】
本実施形態において、第一板８ａと接続部２６と接続することで仕切り板４とキャビネット本体２とを接続する構成を説明したが、第二板８ｂと接続部２６と接続することで仕切り板４とキャビネット本体２とを接続する構成も、本発明に含まれる。
【００５４】
前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００５５】
１、１００      キャビネット
２      キャビネット本体
４、４０      仕切り板
４ａ      第一突起部
４０ａ      開口部
６      横板
８、８０      板部
８ａ、８０ａ      第一板
８ｂ、８０ｂ      第二板
８ｃ      第一取付孔
８ｄ      第二取付孔
８０ｃ      第一突出部
８０ｄ      第二突出部
１０      側板
１０ａ      第一側板
１０ｂ      第二側板
１２      背板
１４      扉板
１６      蝶番
１８      第一磁石
２０      第二磁石
２２      横板用孔
２６、２６０      接続部
２６ａ、２６０ａ      被挿入部
２６ｂ      第二突起部
２６ｃ      フランジ部
２６ｄ      挿入孔
２６ｅ      接触面
２６０ｂ      突出部用孔
２８      タッピングねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図６】
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【図４】
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【図５】
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