(57)【要約】【課題】  衛生用品と共に用いて臭気を改善する吸水消臭シートおよびその使用方法を提供する。【解決手段】衛生用品における吸収体に当接して使用される吸水消臭シートであって、該吸水消臭シートは吸水性樹脂および該吸水性樹脂と混合されてなる消臭剤もしくは抗菌剤の少なくとも一方を含み、複数の貫通孔が穿設されてなり吸水消臭シートであり、また、衛生用品における吸収体の上に当接して上記の吸水消臭シートを置き、対象物に吸水消臭シートを接触させて用いる吸水消臭シートの使用方法である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生用品における吸収体に当接して使用される吸水消臭シートであって、該吸水消臭シートは吸水性樹脂を含み、複数の貫通孔が穿設されてなる吸水消臭シート。
【請求項２】
前記吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項１記載の吸水消臭シート。
【請求項３】
前記消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方が、前記吸水消臭シートの中の吸水性樹脂と混合されてなることを特徴とする請求項２記載の吸水消臭シート。
【請求項４】
衛生用品における吸収体の上に当接して請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸水消臭シートを置き、対象物に吸水消臭シートを接触させて用いる吸水消臭シートの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水消臭シートおよびその使用方法に関する。詳しくは貫通孔を有する吸水消臭シート、およびその吸水消臭シートを衛生用品と共に用いて臭気を改善する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙おむつ、生理用ナプキン、失禁用パッドなどの衛生用品が使用されているが、体液の臭気やそれによるべたつきが問題になり、衛生用品の構造やそれに含まれる吸水性樹脂、吸収体などについて多くの改良がなされ、現在では通常使用の場合使用者の不満はあまりない状態となっている（たとえば特許文献１〜７）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１２８１７号公報
【特許文献２】特開２０１４−４５９１４号公報
【特許文献３】特開２０１２−１６２４７１号公報
【特許文献４】特開２００４−３４６０８９号公報
【特許文献５】特開平９−８５０８２号公報
【特許文献６】ＷＯ２００９／０２５２３５号公報
【特許文献７】特表２０１１−５０２６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、尿などの体液が大量に出た場合、寝たきりの方が繰り返し体液を出した場合や、臭気の強い体液の場合などには、衛生用品の吸収体から体液の臭気が漏れて周囲に不快感を与えることがある。このような場合には、上記の改良がなされた衛生用品であっても十分に臭気が抑制できないという問題がある。
本件発明の目的は、衛生用品と共に用いて臭気を改善する吸水消臭シートおよびその使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、鋭意検討した結果、複数の貫通孔を有する吸水消臭シートを衛生用品の吸収体と当接するように用いれば臭気が改善できることを見出し本発明に至った。
すなわち、本発明は、衛生用品における吸収体に当接して使用される吸水消臭シートであって、該吸水消臭シートは吸水性樹脂を含み、複数の貫通孔が穿設されてなる吸水消臭シートである。
さらに本発明は、前記吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むことを特徴とする。
さらに本発明は、前記消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方が、前記吸水消臭シートの吸水性樹脂と混合されてなることを特徴とする。
また本発明は、衛生用品における吸収体の上に当接して上記の吸水消臭シートを置き、対象物に吸水消臭シートを接触させて用いる吸水消臭シートの使用方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、衛生用品における吸収体に当接して使用される吸水消臭シートであって、該吸水消臭シートは吸水性樹脂を含み、複数の貫通孔が穿設されてなるので、体液は吸水消臭シートに吸収されると同時に、貫通孔を通り下に抜け出るが、体液は吸水消臭シートに十分吸収されていないので、吸水消臭シート中の吸水性樹脂は吸収能力に余裕ができる。したがって、吸水消臭シートの吸水性樹脂中のカルボキシル基が体液中の臭気成分であるアミン成分を吸収することができ、消臭効果を発揮することができる。すなわち、従来体液は衛生用品の吸収体に吸収されなければならず、吸収体の表面に近い吸水性樹脂もアミン成分を吸収する余力がなく、体液の臭気が漏れて周囲が臭かったが、本発明の吸水消臭シートを用いれば臭気が改善できる。
【０００７】
本発明によれば、吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むので、消臭剤は臭気を消臭し、抗菌剤は細菌による腐敗を抑制し腐敗による臭気を予防することができる。
本発明によれば、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方が、上記吸水消臭シートの中の吸水性樹脂と混合されているので、吸水性樹脂中のカルボキシル基がこれらの近傍にあり、双方の相乗効果により一層消臭効果が向上する。
【０００８】
本発明によれば、衛生用品における吸収体の上に当接して上記の吸水消臭シートを置き、対象物に吸水消臭シートを接触させて用いる吸水消臭シートの使用方法であるので、体液は吸水消臭シートに吸収されると同時に、貫通孔を通り下に抜け出るが、体液は吸水消臭シートに十分吸収されていないので、吸水消臭シート中の吸水性樹脂は吸収能力に余裕ができる。したがって、吸水消臭シートの吸水性樹脂中のカルボキシル基が体液中の臭気成分であるアミン成分を吸収することができ、消臭効果を発揮することができる。すなわち、従来体液は衛生用品の吸収体に吸収されなければならず、吸収体の表面に近い吸水性樹脂もアミン成分を吸収する余力がなく、体液の臭気が漏れて周囲が臭かったが、本発明の吸水消臭シートを用いれば臭気が改善できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態にかかる吸水消臭シートの平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＸ−Ｙ軸を含む切断面で切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明の吸水消臭シートは吸水性樹脂を含み、複数の貫通孔が穿設されてなる。吸水消臭シートの構成として好ましいものは、通気性の布帛（特に好ましくは不織布）、紙などの通水性基材の中、片面または両面に吸水性樹脂粉末を固定化したシートに貫通孔が穿設されてなるものである。
【００１１】
通気性の布帛としては、織布、編布、不織布などが挙げられ特に限定はないが、好ましくは不織布であり、工業的に使用されている不織布が使用できる。材質としては、たとえば綿、麻、羊毛、絹、セルロース、パルプなどの天然繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポバールなど及びその変性物などの合成樹脂又は繊維、レーヨン、アセテートなどの半合成繊維など及びこれらの混合素材が適用できる。好ましいのは吸水性のある天然繊維、およびそれらと他の繊維の混合素材である。また、これらの繊維を変性または組み合わせた高吸水性繊維、マイクロファイバーなども特に好ましく適用できる。
【００１２】
不織布は乾式法、湿式法のいずれの方法でも、またスパンレース法、サーマルボンド法、スパンボンド法、ニードルパンチ法などいずれの方法で製造されたものでも使用できる。
不織布の目付量は、１０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下が好ましい。１０ｇ／ｍ２以上であると吸水性樹脂またはそのゲルが不織布と絡み合い通過しにくい。１００ｇ／ｍ２以下であると不織布が柔軟であり、本発明における吸水シートとして用いたときに、かさばらず使用時に違和感がない。より好ましくは１５ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下であり、特に好ましくは１５ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である。
【００１３】
また、上記素材の短繊維または長繊維を集めて圧縮したフェルトはウェブが豊富であり、本発明における素材として好ましく使用できる。フェルトは織フェルト、プレスフェルト、ニードルパンチフェルトなど、一般にフェルトと称されるものであり、たとえば、「産業用繊維資材ハンドブック」（日本繊維機械学会、３６２頁〜３８１頁）に記載されているものが使用できる。
【００１４】
また、上記の通気性の布帛や不織布のフラジール法による通気度は０．１ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以上であるのが好ましく、０．３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以上であるのがより好ましい。また、３０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であるのが好ましく、２０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であるのがより好ましい。
【００１５】
該吸水シートに用いられる吸水性樹脂としては、天然系でも合成系でも特に限定はないが、安価で、安全性、耐久性、吸水倍率や吸水速度などの吸水特性に優れ、かつ、腐敗の心配の無いものが好ましい。
このようなものとして特に合成系の吸水性樹脂が挙げられ、吸水・膨潤するものであれば特に限定されるものではないが、たとえば、ポリアクリル酸部分中和物架橋体、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中和物、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のケン化物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合架橋体、アクリロニトリル共重合体若しくはアクリルアミド共重合体の加水分解物またはこれらの架橋体、アクリル酸塩−アクリルアミド共重合架橋体、ポリビニルアルコール架橋体、変性ポリエチレンオキサイド架橋体、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩共重合架橋体、（メタ）アクリロイルアルカンスルホン酸塩共重合架橋体、架橋カルボキシメチルセルロース塩、カチオン性モノマーの架橋重合体などが挙げられる。これらのうち、ポリアクリル酸部分中和物架橋体、および、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中和物が、吸水特性、安全性や経済性などが特に良好であるため好ましい。
【００１６】
上記の吸水性樹脂は、重合して得られる吸水性樹脂の含水ゲル状重合体を乾燥後、粉砕し、さらに必要により粒度調整して得られる粒子の表面近傍を、カルボキシル基などの酸基及び／又はその塩基と反応しうる官能基を少なくとも２個有する架橋剤で表面架橋して表面架橋型の吸水性樹脂とすることもできる。
このような表面架橋型の吸水性樹脂は、常圧下だけでなく加圧下においても水や体液の吸収性能に優れ、体により抑えられても体液を保持し、表面がさらっとする。
【００１７】
表面架橋に使用する架橋剤としては、従来から使用されている公知の架橋剤であるポリグリシジルエーテル化合物、ポリアミン系樹脂及びアジリジン化合物などが使用できる。表面架橋における架橋剤の量も、架橋剤の種類、架橋させる条件、目標とする性能などにより種々変化させることができる。
【００１８】
これらの吸水性樹脂は、単独で用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。上記吸水性樹脂は、所定形状に造粒されていてもよく、また、不定形破砕状、球状、鱗片状、繊維状、棒状、塊状、粉末状など、種々の形状であってもよいが、吸水性能を向上させるために、粉末状であることがより好ましい。
【００１９】
粒子の平均粒子径について特に限定はないが、好ましくは３０〜８５０μｍであり、より好ましくは６０〜４００μｍである。３０μｍより大きいと通気性基材から吸水性樹脂の粉末が漏れにくくなり、８５０μｍより小さいと含水ゲルを作成するときの吸水速度が良好である。粒度分布は特に限定はないが、好ましくは３０〜８５０μｍの範囲の粒子が９５質量％以上になるような粒度分布である。ここで平均粒子径は質量平均粒子径を意味し、質量平均粒子径は、架橋重合体の各粒度分布を横軸が粒子径、縦軸が質量基準の含有量の対数確率紙にプロットし、全体の５０％を占めるところの粒子径を求める方法により測定する。たとえば、通常の篩振とう法が適用できる。
【００２０】
上記吸水性樹脂の吸水倍率は重量で１００〜１０００倍であるのが好ましい。吸水倍率は下記の方法で測定できる。
＜吸水性樹脂の吸水倍率の測定法＞
ナイロン製の網袋（２５０メッシュ）に吸水性樹脂の試料（サンプル量；Ｘｇ）を入れ、これを袋ごと過剰の水に浸す。浸漬６０分後に袋ごと空中に引き上げ、静置して１５分間水切りした後、質量（Ｙｇ）を測定して下式より吸水倍率を求める。［網袋のみを用いて上記と同様の操作を行い、この分の質量（Ｚｇ）をブランクとして差し引く。］
吸水倍率＝（Ｙ−Ｚ）／Ｘ
【００２１】
また、吸水性樹脂としては、低分子の水可溶性成分、たとえば、アクリル酸のオリゴマーなどの低分子などは少ない方が好ましい。これらの水可溶性成分は、含水ゲルを手で触ったときに、ヌメリ感を与え感触がよくない。吸水性樹脂中の水可溶性成分が１０％以下であるとヌメリ感が少なく、５％以下であるとさらに少なく感じ、１％以下のものが、触った時にヌメリ感がないので特に好ましい。水可溶性成分の測定法は、特開２００５−４４５公報などに記載された重量測定法や電滴法などの方法で測定できる。
水可溶性成分は水ではなく蒸発しにくいので、吸水消臭シートとして使用したときに、布帛の表面に出てきて残りやすい。そのため、布帛表面の水分量が多くなることがあるが、そのような状態は皮膚にヌメリ感を与え、本発明の吸水シートには適さない。
【００２２】
吸水消臭シートの好ましいものは、布帛（特に好ましくは不織布）、紙などの通水性基材の中、片面または両面に吸水性樹脂粉末を固定化したものであり、特に好ましいものは、紙や不織布などの通水性基材でサンドイッチ状に挟んだ後、エンボス加工法、ニードルパンチ法で吸水性樹脂を一体化したもの；プラスチックフィルムの片面に粘着剤やバインダー樹脂を用いて吸水性樹脂粉末水を固定させ、そのまままたは片面に上記通水性基材を被せたもの、たとえば、セロハンやビニールの粘着テープを用いて、粘着面に吸水性樹脂粉末を散布しそのまままたは不織布などの通気性基材を被せて圧着ロールで固定したものなどが挙げられる。特に好ましいものは、エンボス加工法で吸水性樹脂が不織布や紙に挟まれて固定されたものであり、安価で製造できる上に消臭効果が良好である。
【００２３】
吸水消臭シートの大きさは特に限定がない。吸水消臭シートを衛生用品と共に用いる場合、衛生用品の大きさを考慮してカッティングして１枚で設置しても折り曲げて入れても数枚重ねて設置してもよい。
【００２４】
吸水消臭シートにおける吸水性樹脂の使用量は、好ましくは１０〜１２０ｇ／ｍ２、より好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ２であり、特に好ましくは４０〜８０ｇ／ｍ２である。使用量が１０ｇ／ｍ２以上であると、吸水シートの保液性が良好であると共に消臭効果も良好である。１２０ｇ／ｍ２以下であると、吸水消臭シートが吸液したとき膨らみすぎず、また性能と経済面のコストパフォーマンスが良好である。
【００２５】
吸水消臭シートにする場合には、上記の吸水性樹脂の粉末と共に、水不溶性吸水・保水材を同時に含ませてもよい。水不溶性吸水・保水材としては、吸水して膨潤する吸水性樹脂以外のもの、たとえば、パルプ、吸水性繊維、ヤシガラ、モミガラ、木くず、木粉、木綿、オガクズ、ワラ、ヤシ殻活性炭などの有機系水不溶性吸水・保水材やパーライト、ロックウール、多孔質セラミック、バーミキュライト、軽石などの無機系水不溶性吸水・保水材が挙げられる。
【００２６】
また、吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むのが、吸水消臭シートの消臭効果が向上するので好ましい。消臭剤は臭気を消臭することができるが、抗菌剤は細菌による腐敗を抑制し腐敗による臭気を予防することができる。好ましくは、消臭剤および抗菌剤の併用である。
消臭剤としては、臭いを吸収する作用、中和する作用、又はマスキングする作用を有する剤が用いられ、種類としては特に限定はないが、たとえば、活性炭、多孔性ポリマー（たとえば、ポリフェノール系樹脂、架橋性ビニルモノマー及びヘテロ芳香環を有するビニルモノマーを含むモノマー成分を共重合して得られ、かつ金属イオンを含有しているポリマーなど）、シリカゲル、ゼオライト、モンモリロライト類、キチン，キトサン，サイクロデキストリンなどの粒子を使用することができる。
【００２７】
抗菌剤としては、たとえばポリフェノール系樹脂，金属（銀、銅、亜鉛など）担持ゼオライト，有機窒素硫黄ハロゲン化合物，金属担持シリカゲル，テルペン系抗菌剤，フェノール系抗菌剤，安息香酸系抗菌剤，ソルビン酸系抗菌剤，チアベンダゾール，ポリリジン，デヒドロ酢酸系抗菌剤，プロタミン，プロピオン酸系抗菌剤、イソチオシアン酸エステル類などを用いることができる。
上記消臭剤、抗菌剤の添加量は、吸水性樹脂１００ｇ 当たりそれぞれ、０．０１〜１０ｇが好ましく、特に ０．１〜５g が好ましい。抗菌剤の添加量が０．０１g以上であると、消臭効果が確認でき、また１０g以下であると効果は十分であり、コスト的に好ましい。
【００２８】
消臭剤や抗菌剤は、たとえば布帛を形成する繊維間に保持されるか、または吸水性樹脂に混合されてなる。好ましくは、吸水性樹脂に混合されることであり、吸水性樹脂中のカルボキシル基がこれらの近傍にあり、カルボキシル基がアミン成分を吸収することによる消臭機能とともに、消臭剤や抗菌剤による消臭機能の相乗効果により一層消臭効果が向上する。
【００２９】
吸水消臭シートの大きさは特に限定はないが、用いられる衛生用品の大きさと同程度か小さいものが好ましい。
吸水消臭シートは、そのまま使用してもよいが、通気性袋に入れられて使用されてもよい。通気性袋は上記の通気性基材が好ましく用いられる。通気性袋は、縫製されなくてもよいが、縫製により２区画以上の袋部が形成されて各袋部の中に吸水消臭シートが封入されていてもよい。
【００３０】
通気性袋の製法は、一部が開口した通気性袋を作成しておき、開口から吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを入れた後、開口を閉じてもよいし、通気性基材上に吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを置いた後、上から通気性基材を被せて袋を形成してもよい。本発明においては、不織布は吸水性樹脂と布帛との間にあり、不織布を通して縫製されることが必要である。袋が通気性の布帛と不織布が積層したもので形成され、その中に吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを入れた後、縫製してもよく、または不織布で形成した袋に吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを入れた後、通気性の布帛の袋に入れ縫製してもよい。好ましいのは、吸水消臭シートを入れた不織布の袋を通気性の布帛からなる袋に入れてから縫製する方法であり、経済上有利である。
【００３１】
本発明の吸水消臭シートは複数の貫通孔が穿設されてなる。吸水消臭シートに複数の貫通孔を穿設する際、打抜きによって貫通孔を穿設し、打抜きにより生じる打抜き屑を、真空吸引により吸引して除去するように構成することができる。吸水消臭シートに替えて上記の吸水消臭シートが入った通気性袋に複数の貫通孔を同様に形成できる。
貫通孔の形状は特に限定はなく、円状、矩形状、自由形状が挙げられる。その大きさは、直径または一辺の幅が３〜３０ｍｍが好ましく、５〜１０ｍｍがより好ましい。貫通孔は吸水消臭シートの全体に渡って形成されてもよいし、体液が発生する箇所に集中して部分的に設けられてもよい。好ましくは吸水消臭シートの全体にわたって形成されたシートである。
【００３２】
図１（ａ）は、本発明の一実施形態にかかる吸水消臭シートの平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＸ−Ｙ軸を含む切断面で切断した断面図である。
図１（ａ）、（ｂ）において、吸水消臭シート１は吸水性樹脂の粉末２が通気性基材３に挟まれてエンボス加工４されている。吸水消臭シート１全体に亘って貫通孔５が穿けられている。特に図１（ｂ）では貫通孔５の孔が上から下に貫通されていることが示されている。
【００３３】
上記のようにして製造された吸水消臭シートは、吸水性樹脂を含み、複数の貫通孔が穿設されてなるので、体液は吸水消臭シートに吸収されると同時に、貫通孔を通り下に抜け出るが、体液は吸水消臭シートに十分吸収されていないので、吸水消臭シート中の吸水性樹脂は吸収能力に余裕ができる。したがって、吸水消臭シートの吸水性樹脂中のカルボキシル基が体液中の臭気成分であるアミン成分を吸収することができ、消臭効果を発揮することができる。すなわち、従来体液は衛生用品の吸収体に吸収されなければならず、吸収体の表面に近い吸水性樹脂もアミン成分を吸収する余力がなく、体液の臭気が漏れて周囲が臭かったが、本発明の吸水消臭シートを用いれば臭気が改善できる。
【００３４】
本発明の吸水消臭シートの使用方法は、衛生用品における吸収体の上に当接して上記の吸水消臭シートを置き、対象物に吸水消臭シートを接触させて用いる。ここで吸収体の上に当接とは、吸収体に直接接触することだけでなく、衛生用品に接触することをも含む。衛生用品は吸収体が裸で出ているものだけでなく、体液が通過する透水性シートで覆われているものもあり、吸水消臭シートの貫通孔を通過した体液がそのまま吸収できる吸収体であればよい。
体液は吸水消臭シートに吸収されると同時に、貫通孔を通り下に抜け出て衛生用品における吸収体に吸収される。体液は吸水消臭シートに十分吸収されていないので、吸水消臭シート中の吸水性樹脂は吸収能力に余裕ができる。したがって、吸水消臭シートの吸水性樹脂中のカルボキシル基が体液中の臭気成分であるアミン成分を吸収することができ、消臭効果を発揮することができる。すなわち、従来体液は衛生用品の吸収体に吸収されなければならず、吸収体の表面に近い吸水性樹脂もアミン成分を吸収する余力がなく、体液の臭気が漏れて周囲が臭かったが、本発明の吸水消臭シートを用いれば臭気が改善できる。
【００３５】
衛生用品としては、紙おむつ、失禁者用パッド、生理用ナプキン、パンティーライナー、母乳パッド、産褥マット、医療用アンダーパッドなど各種の吸収性物品が挙げられる。さらに、ペット尿や廃血液などの腐敗により悪臭を発生する各種液体を吸収する。ペット用シート、ドリップ吸収材などのシート状あるいはテープ状吸収材と共に用いることもできる。
【００３６】
以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３７】
製造例１（吸水性樹脂の製造）
容量１リットルのガラス製反応容器にアクリル酸ナトリウム７６．６ｇ、アクリル酸２３ｇ、Ｎ，Ｎ'-メチレンビスアクリルアミド０．４ｇおよび脱イオン水２９５ｇを仕込み、攪拌・混合しながら内容物の温度を５℃に保った。内容物に窒素を流入して溶存酸素量を１ｐｐｍ以下とした後、過酸化水素の１％水溶液１ｇ、アスコルビン酸の０．２％水溶液１．２ｇおよび２，２'-アゾビスアミジノプロパンジハイドロクロライドの２％水溶液２．４ｇを添加して重合を開始させ、約５時間重合することにより吸水性樹脂濃度２５％の含水ゲル状重合体を得た。これを乾燥して平均粒子径４００μｍの吸水性樹脂粉末を得た。さらにこの粉末９０ｇに水３６０ｇを加えて含水ゲルとし、「デナコールＥＸ−３１３」（グリセロールポリグリシジルエーテル、ナガセケムテックス社製）１０ｇを添加して混練し、１４０℃で３時間反応した後、この混練物を９０℃で減圧乾燥し、ピンミルで粉砕した後、５０〜７５０ミクロンの粒度が約９５％となるように粒度調整して、平均粒径３５０μｍの表面架橋型の吸水性樹脂を得た。この吸水性樹脂の生理食塩水の吸収倍率は常圧下吸収量５３ｇ／ｇ、加圧下吸収量３０ｇ／ｇ、水可溶性成分量２．５重量％であった。
本発明のこの吸水性樹脂の粉末１００ｇに対して消臭剤として疎水性ゼオライト「ユニオン昭和社製、商品名：アブセンツ＃３０００」１．０ｇおよび抗菌剤としてメジアン粒子径が３．４μｍで不定形状を有する銀−ゼオライト系抗菌剤（シナネンゼオミック社製、商品名：ゼオミックＨＤ１０Ｎ）１．０ｇをクロスロータリー混合機で十分に混合して吸水性樹脂組成物１０１ｇを得た。
【００３８】
製造例２（紙おむつの製造）
１４ｃｍ×３６ｃｍの長方形に裁断したポリエチレンシートに、同じ大きさのティシュペーパーと坪量２００ｇ／ｍ2のフラッフパルプを重ねる。次いで製造例２で製造した吸水性樹脂７．５ｇをフラッフパルプ上に均一に散布し、更に坪量１００ｇ／ｍ２のフラッフパルプとティッシュペーパーおよび不織布をこの順で重ねる。この積層物を５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で９０秒間プレスすることによりモデル紙おむつを作成した。
【００３９】
製造例３（吸水シートの作製）
巾１４ｃｍ、長さ３６ｃｍのティッシュペーパーの上に、製造例１で作製した吸水性樹脂と繊維状パルプ（重量比で１／２）の合計量を１５０ｇ／ｍ２になるように均一に散布し、その上に同じサイズのティッシュペーパーを置いて、その上からエンボス加工を施し一体化して吸水シートＡを作製した。
また製造例１で作製した吸水性樹脂に替えて製造例１で作製した吸水性樹脂組成物を用いる以外は、同様にして吸水シートＢを作製した。
【００４０】
（実施例１、２）
製造例３で作製した吸水シートＡの上から図１（ａ）のように全面に亘って貫通孔を作成した。孔の径は６ｍｍのほぼ円状であり、３０個／１００ｃｍ２の割合でほぼ均等に分布するようにして、本発明の吸水消臭シートＣを得た。
また製造例１で作製した吸水シートＡに替えて製造例１で作製した吸水シートＢを用いる以外は、同様にして本発明の吸水消臭シートＤを作製した。
【００４１】
（評価）
得られた本発明の吸水消臭シートＤを製造例２で製造したモデル紙おむつの上に重ねて、その上から人工尿（塩化カルシウム０．０３重量％、硫酸マグネシウム０．０８重量％、塩化ナトリウム０．８重量％及びイオン交換水９９．０９重量％）を中心部に４０ｇをかけ１０分間放置し、さらに人工尿４０ｇを吸収させ、８０ｇの人工尿を注入した。次いで、人工尿の吸収部位上にその上に１００ｍｍ×１００ｍｍの３．５ｋｇの錘をのせた。２分経過後錘を取り除き、吸水消臭シートＤを紙おむつからはがして重量を測定した。それぞれの重量から８０ｇの人工尿の内６５ｇはモデル紙おむつに吸収され、吸水消臭シートＤには１５ｇの人工尿が吸収されていた。
同様にして、吸水消臭シートＣを用い同様な処理を行った。その結果人工尿の６２ｇはモデル紙おむつに吸収され、吸水消臭シートＣには１８ｇが吸収されていた。吸水消臭シートＣ、Ｄに替えて、製造例３で作製した吸水シートＡ、Ｂを用いて同様にして吸収された人工尿の重量を求めた。その結果を表１に記載した。
【００４２】
また、１０人のパネラーに実際に上記の組み合わせ（モデル紙おむつの上にシートを）で試着してもらい、排尿後とりはずすときの臭気の度合いをチエックしてもらった。下記評価の点数の平均値を求め、その結果も合わせて表１に記載した。
０：無臭
１：やっと感知できる臭い
２：何の臭いかわかる弱い臭い
３：楽に感知できる臭い
４：強い臭い
５：強烈な臭い
【００４３】
【表１】
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【００４４】
本発明の貫通孔を有する吸水消臭シートＣ、Ｄを用いた場合、人工尿の大部分は紙おむつに吸収されており、吸水消臭シートＣ、Ｄにある尿は少なく、実際の臭気は弱くなっていた。それに対して、比較の吸水シートＡ、Ｂを用いた場合、吸水シートには人工尿が多く尿の臭気が強かった。また、いずれの場合にも消臭剤、抗菌剤を含んだときの方が臭気は弱く感じられている。本発明の吸水消臭シートは衛生用品における吸収体に当接して使用されると消臭効果が優れていることがわかる。
【符号の説明】
【００４５】
１  吸水消臭シート
２  吸水性樹脂の粉末
３  通気性基材
４  エンボス加工
５  貫通孔
【図１】
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