(57)【要約】【課題】圧縮機ブレード上の汚損付着物を洗浄及び低減するための代替の方法を提供する。【解決手段】タービンの圧縮機セクション用のクレンジング洗浄液は、１種以上の界面活性成分と、１種以上の防食性分散剤と、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の残余成分とを含む。１種以上の界面活性成分と１種以上の防食性分散剤とが活性成分として合計でクレンジング洗浄液の約１重量％〜約２０重量％をなす。【選択図】図１
2015059219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンの圧縮機セクション用のクレンジング洗浄液であって、
１種以上の界面活性成分と、
１種以上の防食性分散剤と、
水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の残余成分と
を含んでおり、１種以上の界面活性成分と１種以上の防食性分散剤とが活性成分として合計でクレンジング洗浄液の約１重量％〜約２０重量％をなす、クレンジング洗浄液。
【請求項２】
１種以上の界面活性成分と１種以上の防食性分散剤とが活性成分として合計でクレンジング洗浄液の約５重量％〜約１０重量％をなす、請求項１記載のクレンジング洗浄液。
【請求項３】
１種以上の残余成分が水からなる、請求項１記載のクレンジング洗浄液。
【請求項４】
１種以上の界面活性成分が、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム及びエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体からなる群から選択される、請求項３記載のクレンジング洗浄液。
【請求項５】
１種以上の界面活性成分が、約３０重量％以下のエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体を含んでおり、残部がラウリル硫酸ナトリウム及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む、請求項４記載のクレンジング洗浄液。
【請求項６】
１種以上の防食性分散剤が、アクリル酸−コ−アリルオキシプロピルヒドロキシ硫酸、ヒドロキシプロピルスルホン酸、アクリル酸と２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸の共重合体、ポリマレイン酸、ポリエポキシコハク酸、及びアクリル酸三元共重合体からなる群から選択される、請求項３記載のクレンジング洗浄液。
【請求項７】
１種以上の防食性分散剤が合計で全活性成分の約１０重量％〜約５０重量％をなす、請求項３記載のクレンジング洗浄液。
【請求項８】
１種以上の残余成分が１種以上の溶剤からなる、請求項１記載のクレンジング洗浄液。
【請求項９】
１種以上の溶剤が、重質芳香族ナフサ、トルエン及び／又はキシレンからなる群から選択される、請求項８記載のクレンジング洗浄液。
【請求項１０】
１種以上の界面活性成分が、Ｃ9〜Ｃ12炭素鎖のフェノールスルフィド、ポリイソブチレン及びポリイソブチレンジチオホスホネートからなる群から選択される、請求項８記載のクレンジング洗浄液。
【請求項１１】
１種以上の界面活性成分が、約２０：８０〜約４０：６０の比率のポリイソブチレンジチオホスホネートとノニルフェノールスルフィドのカルシウム塩からなる、請求項１０記載のクレンジング洗浄液。
【請求項１２】
１種以上の界面活性成分が、約２０：８０〜約４０：６０の比率のポリイソブチレンとドデシルフェノールスルフィドのカルシウム塩からなる、請求項１０記載のクレンジング洗浄液。
【請求項１３】
１種以上の防食性分散剤が、トリブチルホスフェート、２−エチルヘキシルホスフェート、Ｃ12〜Ｃ16炭素鎖アルケニルジ及びトリカルボン酸、及びベンゼントリ／テトラカルボン酸からなる群から選択される、請求項８記載のクレンジング洗浄液。
【請求項１４】
タービンの圧縮機セクションの洗浄方法であって、当該方法が、
圧縮機の１以上のブレードの表面にクレンジング洗浄液を適用すること
を含んでおり、クレンジング洗浄液が、
１種以上の界面活性成分と、
１種以上の防食性分散剤と、
水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の残余成分と
を含んでいて、１種以上の界面活性成分と１種以上の防食性分散剤とが活性成分として合計でクレンジング洗浄液の約１重量％〜約２０重量％をなす、方法。
【請求項１５】
当該方法が、圧縮機の１以上のブレードの表面に膜形成性洗浄液を適用するステップをさらに含んでいて、膜形成性洗浄液が、
水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の基剤と、
１種以上のフルオロシランと、
メルカプトシラン、アミノシラン、オルトケイ酸テトラエチル及び無水コハク酸シランからなる群から選択される１種以上の追加シランと
を含んでおり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとの比が約９０：１０〜約５０：５０であり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとが合計で膜形成性洗浄液の約０．５重量％〜約１０重量％をなす、方法。
【請求項１６】
タービンの圧縮機セクションのための膜形成性洗浄液であって、
水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の基剤と、
１種以上のフルオロシランと、
メルカプトシラン、アミノシラン、オルトケイ酸テトラエチル及び無水コハク酸シランからなる群から選択される１種以上の追加シランと
を含んでおり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとの比が約９０：１０〜約５０：５０であり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとが合計で膜形成性洗浄液の約０．５重量％〜約１０重量％をなす、膜形成性洗浄液。
【請求項１７】
膜形成性洗浄液が、洗浄後の圧縮機に膜を残す、請求項１６記載の膜形成性洗浄液。
【請求項１８】
膜が約３５０℃以上の温度に耐える、請求項１７記載の膜形成性洗浄液。
【請求項１９】
膜が疎水性及び疎油性であって、１３５度以上の接触角を有する、請求項１８記載の膜形成性洗浄液。
【請求項２０】
１種以上の基剤のｐＨが、１種以上のフルオロシラン及び１種以上の追加シランの添加前に、約４．５〜約５．５に調節される、請求項１６記載の膜形成性洗浄液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願で開示する発明は、洗浄組成物、特にはタービンの圧縮機のための洗浄液に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンエンジンにおいて、圧縮機セクションは概して圧縮機ブレード（「ロータブレード」又は「ロータ翼形部」とも呼ばれる）の列とステータブレード（「ステータ翼形部」とも呼ばれる）の列を有する複数の段落を含んでいる。圧縮機ブレードは、ロータの周りを回転して圧縮機を流れる空気流に運動エネルギーを与える。圧縮機ブレードの列の直ぐ後にはステータブレードの列があり、これは静止したままである。圧縮機ブレードとステータブレードは協調して作用して、それぞれ、空気流を転回させ、空気速度を遅らせて、圧縮機セクションを流れる空気流の静圧を増大させる。複数の段落の圧縮機ブレード及びステータブレードを軸流圧縮機で重ねると、所要の吐出／吸入圧力比を達成することができる。圧縮機及びステータブレードはダブテール又は根元もしくは基部取付機構によってそれぞれロータホイール及びステータケースに固定することができる。
【０００３】
作動中、圧縮機ブレードは、圧縮機の回転速度に起因する機械応力及び過酷な作動条件に付されることがある。このような応力と他の作動条件とが相俟って、エロージョンもしくは腐食レベル又は汚損附着物の量に影響するおそれがある。例えば、吸気により圧縮機セクションを流れる周囲空気は、圧縮機ブレードその他の部材に対して腐食性又は摩耗性の成分を含んでいる可能性がある。ある種の部品はさらに、炭化水素系潤滑油、炭素質煤、埃、さびなどの混合物に付されることもある。
【０００４】
そこで、圧縮機ブレード上の汚損附着物を洗浄及び低減するための代替方法があれば当技術分野で歓迎されるであろう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１３／００７４８７９号明細書
【発明の概要】
【０００６】
一実施形態では、タービンの圧縮機セクション用のクレンジング洗浄液について開示する。クレンジング洗浄液は、１種以上の界面活性剤と、１種以上の防食性分散剤と、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の残余成分とを含む。１種以上の界面活性剤と１種以上の防食性分散剤とは活性成分として合計でクレンジング洗浄液の約１重量％〜約２０重量％をなす。
【０００７】
別の実施形態では、タービンの圧縮機セクションの洗浄方法について開示する。本方法は、圧縮機の１種以上のブレードの表面にクレンジング洗浄液を適用するステップを含む。クレンジング洗浄液は、１種以上の界面活性剤と、１種以上の防食性分散剤と、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の残余成分とを含む。１種以上の界面活性剤と１種以上の防食性分散剤とは活性成分として合計でクレンジング洗浄液の約１重量％〜約２０重量％をなす。
【０００８】
さらに別の実施形態では、タービンの圧縮機セクション用の膜形成性洗浄液について開示する。膜形成性洗浄液は、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の基剤と、１種以上のフルオロシランと、メルカプトシラン、アミノシラン、オルトケイ酸テトラエチル及び無水コハク酸シランからなる群から選択される１種以上の追加シランとを含む。１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとの比は約９０：１０〜５０：５０であり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとは合計で膜形成性洗浄液の約０．５重量％〜約１０重量％をなす。
【０００９】
本願に記載された実施形態で得られる上記その他の特徴については、図面と併せて以下の詳細な説明を参照することによって理解を深めることができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図面に示す実施形態は例示にすぎず、特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲を限定するものではない。例示的な実施形態に関する以下の詳細な説明は、図面を参酌することによって理解を図ることができ、同様の構造には同じ符号を付した。
【図１】本願に記載の１以上の実施形態に関する潜在的作動環境を示す概略図である。
【図２】本願に記載の１以上の実施形態に係る洗浄システムの例示の実施形態を示す概略図である。
【図３】本願に記載の１以上の実施形態に係るタービンの圧縮機セクションの洗浄方法を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の１以上の特定の実施形態について説明する。これらの実施形態を簡潔に説明するため、現実の実施に際してのあらゆる特徴について本明細書に記載しないこともある。実施化に向けての開発に際して、あらゆるエンジニアリング又は設計プロジェクトの場合と同様に、実施毎に異なる開発者の特定の目標（システム及び業務に関連した制約に従うことなど）を達成すべく、実施に特有の多くの決定を行う必要があることは明らかであろう。さらに、かかる開発努力は複雑で時間を要することもあるが、本願の開示内容に接した当業者にとっては日常的な設計、組立及び製造にすぎないことも明らかである。
【００１２】
本発明の様々な実施形態の構成要素について紹介する際、単数形で記載したものは、その構成要素が１以上存在することを意味する。「含む」、「備える」及び「有する」という用語は内包的なものであり、記載した構成要素以外の追加の要素が存在していてもよいことを意味する。
【００１３】
ここで図面を参照すると、図１は、今回開示する洗浄液の実施形態を利用し得る環境の概略図を示す。図１は、タービン２００の圧縮機２０５に組み込むことのできる吸気システム１００を示している。タービン２００の作動時に、圧縮機２０５は空気流中の潜在的に腐食性の元素で汚損されることがある。また、圧縮機２０５を清浄して圧縮機２０５の腐食レベルを低減させるため、タービン２００のオペレータが洗浄システム２１５を使用することもある。
【００１４】
以下の説明では、吸気システム１００の例示的構成について概説するが、本開示は、図面に示していない他の構成の吸気システム１００にも使用できることは明らかであろう。吸気システム１００は、圧縮機２０５に吸入される空気流を導く。空気流は通常、タービン２００が運転される周囲環境から導入される。空気流はまず、雨、雪などの天候要素が圧縮機２０５に入るのを防ぐウェザーフード１０５の周りを流れる。空気流は次いで吸気フィルタハウス１１０を流れ、空気流から異物及び塵が除去される。次に空気流は冷却モジュール１１５を流れる。空気流は、次いで、移行部１２０及び吸気ダクト１２５を流れるが、これらの部品は空気流の速度及び圧力を調節できる。次いで空気流はサイレンサセクション１３０を流れる。次に空気流は吸気加熱システム１３５を流れるが、これは一般に圧縮機２０５に入る前の空気流の温度を上げる。吸気ダクト１２５の下流にスクリーン１４０などが配設され、塵が圧縮機２０５に入るのを防ぐ働きをする。吸気プレナム１４５で吸気システム１００と圧縮機２０５とを接続してもよい。
【００１５】
ある実施形態では、洗浄システム２１５は、吸気プレナム１４５内及び／又はその近傍に配置された複数のノズル２２５を含む。ある実施形態では、洗浄システム２１５は、タービン２００の通常運転中に作動できる。これはオンライン洗浄システム２１５とみなすことができる。
【００１６】
図２は、本発明を利用し得る洗浄システム２１５の実施形態の概略図である。上述の通り、洗浄システム２１５はタービン２００に組み込むことができる。本開示の一実施形態では、タービン２００は概して圧縮機２０５とタービンセクション２１０とを備える。タービン２００の他の部品は例示のみを目的としたものである。洗浄システム２１５の部品は、ステンレス鋼その他の洗浄システム２１５が供される可能性のある作動環境に耐性の材料で作製し得る。
【００１７】
一般に、オンライン洗浄は、タービン２００を同期速度付近で作動しながら、圧縮機２０５の入口に清浄流体（例えば特に限定されないが脱塩水）を噴射するプロセスとみなすことができる。オンライン洗浄は、タービン２００を停止させずに、圧縮機２０５をクリーニングできるという利点をもたらす。上述の洗浄システム２１５の部品は、他の様々な配管、取付具、弁（図示せず）と共に、タービン２００又はその付近に配設し得る。本願で開示する洗浄液は、オフライン洗浄にも使用し得る。
【００１８】
本発明の実施形態では、圧縮機２０５の腐食物の清浄／中和のため及び／又は保護膜の形成のため、１種以上のクレンジング洗浄組成物及び／又は膜形成性洗浄組成物（総称して洗浄組成物という）を使用し得る。
【００１９】
ある実施形態では、洗浄システム２１５は、１以上のマニフォルド２２０を備えており、その各々にノズル２２５が取り付けられており、洗浄組成物を収容するための第１のタンク２３０を有している。ある選択的な実施形態では、洗浄システムはさらに、追加の洗浄組成物を貯蔵するための第２のタンク２３５を適宜備えていてもよい。例えば、ダイレクトライン２４０で第２のタンク２３５の内容物を第１のタンク２３０に移し、１以上のポンプ２５０で第１のタンク２３０及び第２のタンク２３５の内容物をノズル２２５に移動させてもよい。或いは、バイパスライン２４５で、第２のタンク２３５の内容物が第１のタンク２３０に直接入らないようにして、それらを独立に適用しても或いはヘッダ２５５で混合してもよい。
【００２０】
タービン２００が運転される周囲環境は、吸気システム１００に吸入される外来物を圧縮機２０５のブレードに接触させることがある。吸気フィルタハウス１１０は圧縮機２０５に対するこうした化合物の作用を軽減し得るが、追加及び／又は代替の洗浄組成物で圧縮機２０５を洗浄及び保護することができる。
【００２１】
圧縮機２０５の洗浄及び／又は保護に資するため、１種以上の洗浄液、例えば１以上の圧縮機ブレードに付着した成分の除去に役立つクレンジング洗浄液及び／又は将来の成分付着から１以上の圧縮機ブレードを保護するのに役立つ膜形成性洗浄液を（オンライン又はオフラインで）適用することができる。
【００２２】
例えば、ある実施形態では、洗浄液は、圧縮機２０５のブレードの表面から汚損付着物などを洗浄除去するのに役立つクレンジング洗浄液である。クレンジング洗浄液は、概して、１種以上の界面活性剤と、１種以上の防食性分散剤と、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の残余成分とを含む。本明細書で用いる「防食性分散剤」とは、圧縮機ブレードを腐食するおそれのあるスケール、汚損物及び／又はその他の付着物の除去に役立つ分散剤をいう。
【００２３】
１種以上の界面活性剤及び１種以上の防食性分散剤（活性成分）は合計で、活性成分としてクレンジング洗浄液の約１重量％〜約２０重量％をなす。ある実施形態では、１種以上の界面活性成分と１種以上の防食性分散剤とは合計でクレンジング洗浄液の約５重量％〜約１０重量％をなす。
【００２４】
ある実施形態では、クレンジング洗浄液は、１種以上の残余成分が水からなる水系であってもよい。このような水系の実施形態では、１種以上の界面活性成分は、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム及びエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体からなる群から選択し得る。例えば、１種以上の界面活性成分は、約３０重量％以下のエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体を含んでおり、残部はラウリル硫酸ナトリウム及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む。
【００２５】
さらに、このような水系の実施形態では、１種以上の防食性分散剤は、アクリル酸−コ−アリルオキシプロピルヒドロキシ硫酸、ヒドロキシプロピルスルホン酸、アクリル酸と２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸の共重合体、ポリマレイン酸、ポリエポキシコハク酸、及びアクリル酸三元共重合体からなる群から選択し得る。水系の実施形態では、１種以上の防食性分散剤は合計で全活性成分の約１０重量％〜約５０重量％をなす。
【００２６】
ある実施形態では、クレンジング洗浄液は、１種以上の残余成分が１種以上の溶剤からなる溶剤系であってもよい。１種以上の溶剤としては、例えば重質芳香族ナフサ、トルエン及び／又はキシレンが挙げられる。
【００２７】
このような溶剤系の実施形態では、１種以上の界面活性成分は、Ｃ9〜Ｃ12炭素鎖のフェノールスルフィド、ポリイソブチレン及びポリイソブチレンジチオホスホネートからなる群から選択し得る。Ｃ9〜Ｃ12炭素鎖のフェノールスルフィドとしては、例えばノニルフェノールスルフィドのカルシウム塩又はドデシルフェノールスルフィドのカルシウム塩が挙げられる。ある溶剤系の実施形態では、１種以上の界面活性成分は、約２０：８０〜約４０：６０の比率のポリイソブチレンジチオホスホネートとノニルフェノールスルフィドのカルシウム塩からなる。別の溶剤系の実施形態では、１種以上の界面活性成分は、約２０：８０〜約４０：６０の比率のポリイソブチレンとドデシルフェノールスルフィドのカルシウム塩からなる。
【００２８】
さらに、このような溶剤系の実施形態では、１種以上の防食性分散剤は、トリブチルホスフェート、２−エチルヘキシルホスフェート、Ｃ12〜Ｃ16炭素鎖アルケニルジ及びトリカルボン酸、並びにベンゼントリ／テトラカルボン酸からなる群から選択し得る。
【００２９】
他の実施形態では、洗浄液は、ブレードの表面に膜を形成して将来的な付着物から圧縮機２０５のブレードを保護するのに役立つ膜形成性洗浄液であってもよい。膜形成性洗浄液は、概して、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の基剤と、１種以上のフルオロシランと、メルカプトシラン、アミノシラン、オルトケイ酸テトラエチル及び無水コハク酸シランからなる群から選択される１種以上の追加シランとを含んでおり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとの比は約９０：１０〜約５０：５０であり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとは合計で膜形成性洗浄組成物の約０．５重量％〜約１０重量％をなす。
【００３０】
膜形成性洗浄液は、水系又は溶剤系のいずれでもよい。例えば、水系組成物では、水のｐＨは、約０．５％〜約２％の濃度となるようにシランを添加しながら、酢酸を用いて約４．５〜５．５に調整すればよい。溶剤系組成物については、約０．５％〜約２％の濃度となるようにシランを添加しながら、例えば９５％のエタノールと５％の水のｐＨを約４．５〜５．５に調整すればよい。
【００３１】
膜形成性洗浄液は、圧縮機の表面（例えば、圧縮機の１以上のブレードの表面など）に薄膜を残すことができて、将来的な汚損物その他付着物による腐食を制限するのに役立つ。例えば膜形成性洗浄液の１種以上のフルオロシランは、防汚剤及び／又は防食剤として作用し、１種以上の追加シランは防食剤として作用しつつ膜と圧縮機との結合をもたらす。
【００３２】
ある実施形態では、得られる膜は、約３５０℃以上の温度に耐えることができる。本明細書で用いる「耐える」とは、昇温下に長期間付した後でも分解の有意な兆候を示さないことをいう。さらに、膜は、疎水性及び疎油性であり、流体（例えば水及び油）及び／又は他の汚損物の堆積を防ぐのに役立つ。「疎水性」とは、撥水性である物質の物性をいう。「疎油性」とは、撥油性である物質の物性をいう。具体的には、汚損物（例えば水及び／又は油）に対して低い表面エネルギーを有する表面は高い接触角を有しており、汚損物で濡れた表面又は汚損物との接触角が低い表面に比べて、汚損物の付着力が低い。本明細書で用いる「接触角」という用語は、固体材料の表面上で静止液滴がなす角度である。接触角が大きいほど、表面と液体との相互作用は小さい。そのため、油その他の汚損物と表面との接触角が大きいと、汚損物は表面を濡らし難く、表面に付着し難くなる。例えば、上記の皮膜は約１３５度以上の接触角を有することができる。
【００３３】
クレンジング洗浄液及び膜形成性洗浄液の特定の実施形態について説明してきたが、これらは非限定的な実施例であり、追加及び／又は代替材料を含む他の組成物も実施可能である。
【００３４】
ここで図３を参照すると、タービン２００の圧縮機２０５セクションの洗浄方法３００を示してある。方法３００は、ステップ３１０で圧縮機２０５の１以上のブレードの表面にクレンジング洗浄液を適用するステップを含む。上述の通り、クレンジング洗浄液は、概して、１種以上の界面活性成分と、１種以上の防食性分散剤と、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の残余成分とを含む。クレンジング洗浄液は、例えば洗浄システム２１５の１以上のノズル２２５から噴霧するなどの適切な方法で適用できる。さらに、クレンジング洗浄液は、圧縮機に付着した汚損物、スケールその他の成分の除去に資するため、適切な時期に、オンライン及び／又はオフラインで適用すればよい。
【００３５】
同じく図３を参照すると、方法３００は、適宜、ステップ３２０で膜形成性洗浄液を適用するステップをさらに含んでいてもよい。上述の通り、膜形成性洗浄液は、概して、水及び溶剤からなる群から選択される１種以上の基剤と、１種以上のフルオロシランと、メルカプトシラン、アミノシラン、オルトケイ酸テトラエチル及び無水コハク酸シランからなる群から選択される１種以上の追加シランとを含んでおり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとの比は約９０：１０〜約５０：５０であり、１種以上のフルオロシランと１種以上の追加シランとは合計で膜形成性洗浄組成物の約０．５重量％〜約１０重量％をなす。膜形成性洗浄液は、クレンジング洗浄の後に、洗浄システム２１５の１以上のノズル２２５から噴霧するなどの適当な方法で適用できる。さらに、膜形成性洗浄液は、圧縮機に付着した汚損物、スケールその他の成分の除去に資するため、適切な時期に、オンライン及び／又はオフラインで適用すればよい。
【００３６】
クレンジング洗浄液及び／又は膜形成性洗浄液はタービン圧縮機のクリーニングに使用できる。クレンジング洗浄液は、１以上の圧縮機ブレードに付着した成分を除去するために使用することができ、膜形成性洗浄液は、将来的な成分の付着から１以上の圧縮機ブレードを保護するために使用することができる。一方又は両方の洗浄液を利用すると、摩耗を抑制しつつ圧縮機の部品の作動寿命を延ばすのに役立てることができる。
【００３７】
限られた数の実施形態に関して本発明を詳しく説明してきたが、本発明がこれらの実施形態に限定されないことは明らかであろう。本発明には、上記に記載していない変更、修正、置換又は均等な構成を組み込むことができ、これらは本発明の技術的思想及び技術的範囲に属する。さらに、本発明の様々な実施形態について説明してきたが、本発明の態様によっては、その一部しか含んでいないこともある。したがって、本発明は、以上の記載によって限定されるものではなく、専ら特許請求の範囲によって限定される。
【符号の説明】
【００３８】
１００  吸気システム
１０５  ウェザーフード
１１０  吸気フィルタハウス
１１５  冷却モジュール
１２０  移行部
１２５  吸気ダクト
１３０  サイレンサセクション
１３５  吸気加熱システム
１４０  スクリーン
１４５  吸気プレナム
２００  タービン
２０５  圧縮機
２１０  タービンセクション
２１５  洗浄システム
２２０  マニフォルド
２２５  ノズル
２３０  第１のタンク
２３５  第２のタンク
２４０  ダイレクトライン
２４５  バイパスライン
２５０  ポンプ
２５５  ヘッダ
【図１】
2015059219.tif 000003
【図２】
2015059219.tif 000004
【図３】
2015059219.tif 000005
【外国語明細書】
2015059219000001.pdf