(57)【要約】【課題】  アンカーボルトの揺れを確実に抑えることができるアンカーボルトの保持手段を提供する。【解決手段】  本発明の保持手段では、コンクリート製の床などの壁面１に設けた孔２に差し込んで固定しているアンカーボルトを保持するために、前記孔２に差し込まれた状態でアンカーボルトを保持する円筒形状の保持具１７を有する。その保持具１７は、内周面１７ｂの内側にアンカーボルトのロッド３を挿通可能にしている。保持具１７には、前記孔２の奥側への入り込みを規制するために横方向へ突出する突出部１７ａを設けている。その突出部１７ａの外径は、前記孔２の内径よりも大きくなっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面（１）に設けた孔（２）に差し込んで固定しているアンカーボルトを保持するための保持手段であって、
前記孔（２）に差し込まれた状態で前記アンカーボルトを保持する円筒形状の保持具（１７）を有していて、その保持具（１７）は、内周面（１７ｂ）の内側に前記アンカーボルトのロッド（３）を挿通可能にしており、
前記保持具（１７）の前記孔（２）の奥側への入り込みを規制する規制手段を有していることを特徴とするアンカーボルトの保持手段。
【請求項２】
前記保持具（１７）の軸方向の両端部のうち、前記孔（２）に前記保持具（１７）を差し込んだ際に前記孔（２）の開口側となる端部に、横方向へ突出する突出部（１７ａ）を設け、その突出部（１７ａ）の外径を前記孔（２）の内径よりも大きくすることで、前記規制手段を構成していることを特徴とする請求項１記載のアンカーボルトの保持手段。
【請求項３】
前記突出部（１７ａ）は、前記保持具（１７）の軸方向の両端面のうち、前記孔（２）に前記保持具（１７）を差し込んだ際に前記孔（２）の奥側となる端面（１７ｄ）を傾斜面状に形成してあることを特徴とする請求項２記載のアンカーボルトの保持手段。
【請求項４】
前記保持具（１７）よりも前記孔（２）の奥側に、前記ロッド（３）を挿通可能にしている円筒形状の弾性体（２３）を配置することで、前記規制手段を構成しており、
その弾性体（２３）の外径が前記孔（２）の内径よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のアンカーボルトの保持手段。
【請求項５】
前記保持具（１７）の内周面（１７ｂ）の周方向に溝（２４）を形成し、その溝（２４）に、変形容易なリング状の弾性体（２５）を配置することで、前記規制手段を構成しており、
その弾性体（２５）は、前記保持具（１７）を挿通している前記ロッド（３）に当接可能になっていることを特徴とする請求項２または３に記載のアンカーボルトの保持手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の床などの壁面に空けた孔に差し込んで固定するアンカーボルトにおいて、その固定状態を保持するための保持手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１で示すように、コンクリート製の床などにドリルなどを用いて孔（穴）を空け、その孔にアンカーボルトを差し込んで固定するものが知られている。
【０００３】
特許文献１のアンカーボルトでは、その下端に向かうほどアンカーボルトの中心軸から離れる一対の傾斜状の楔面を形成している楔体と、その楔体の楔面に接する逆楔面を内面側に形成している一対の抜止め部材と、それらの抜止め部材の下端どうしを連結する連結底板とを有している。
【０００４】
そして、前記アンカーボルトを前記孔へ差し込んだのち、楔体の上端に固着しているボルトにナットを絞め込むことで楔体が上昇し、その楔体の楔面が抜止め部材の逆楔面を押す。それによって、両抜止め部材が拡開して、その抜止め部材の外周面が前記孔の内周面に押し付けられて、前記アンカーボルトが前記孔に固定される（特許文献１の第１図の状態）。
【０００５】
前記アンカーボルトでは、当該アンカーボルトに溶接などで固定している機器の振動などによってアンカーボルトが揺れ、前記機器がより振動するなどの虞がある。また、アンカーボルトが揺れると前記ナットが緩んで楔体が下降し、その楔体の楔面による抜止め部材の逆楔面を押す力が弱くなって、その抜止め部材と孔の内周面との固定状態が緩んで、アンカーボルトが前記孔から容易に抜けてしまう虞もある。
【０００６】
その対策としては、例えば特許文献２で示すような保持具（スペーサ）をアンカーボルトに取り付けることが考えられる。その特許文献２の保持具では、アンカーボルト（ロックボルト）を前記孔に差し込んだときに、当該保持具の保持片が前記孔の内周面に当接してアンカーボルトを孔の中心軸側に弾性反発力で押し、それによってアンカーボルトを孔の中心軸に沿う姿勢に保持するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭４９−４９３６４号公報
【特許文献２】特開２００４−３３２２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１のアンカーボルトでは、孔に差し込んだ状態（特許文献１の第１図の状態）で前記振動などが加わると、当該アンカーボルトの楔体などを支点に揺れることになる。その揺れ幅は前記アンカーボルトの上側ほど大きくなるために、前記揺れを効果的に抑えるうえでは前記保持具をできるだけ孔の開口に近づけて配置することが望ましい。
【０００９】
ところが、前記特許文献２の保持具では、アンカーボルトの側方から嵌め入れて装着しており（特許文献２の段落００２１参照）、アンカーボルトに固定しているわけではないので、当該アンカーボルトの長さ方向（軸方向）へ動くことが可能である。そのため、例えば前記保持具をアンカーボルトに装着した状態で孔に差し込んだ場合に、前記保持具と孔の開口の縁との接触などによって前記保持具が適正な位置（孔の開口部の位置）からずれた孔内の位置に配置される虞があるといった問題がある。しかも、前記保持具では、アンカーボルトから外さないと位置を変えることが容易ではないので、それによっても前記適正な位置に配置し難いことになる。
【００１０】
本発明は、かかる問題を解決することを目的として提供されたものであり、振動などによってアンカーボルトが揺れることを確実に抑えることができるアンカーボルトの保持手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、壁面１に設けた孔２に差し込んで固定しているアンカーボルトを保持するための保持手段であって、前記孔２に差し込まれた状態でアンカーボルトを保持する円筒形状の保持具１７を有していて、保持具１７は、内周面１７ｂの内側にアンカーボルトのロッド３を挿通可能にしており、そのうえで保持具１７の前記孔２の奥側への入り込みを規制する規制手段を有していることを特徴とする。
【００１２】
ここでの壁面１には、トンネルなどの土木構造物や建築物のコンクリート製の天井や床や側壁などの壁面や岩壁の壁面などが含まれる。アンカーボルトのロッド３には、雄ねじ９を当該ロッド３の全体または一部に形成している場合と、前記雄ねじ９を形成していない場合とが含まれる。保持具１７は、前記孔２の開口部に位置することが好ましいが、前記孔２の開口よりも前記孔２の奥側に若干入り込んでいてもよく、また前記孔２の開口から若干飛び出していてもよい。保持具１７は、アンカーボルトのロッド３に嵌めたのちにアンカーボルトと共に前記孔２に差し込まれる場合と、アンカーボルトを前記孔２に差し込んだのちに、そのアンカーボルトのロッド３に嵌め込まれる場合とが含まれる。保持具１７は、ステンレススチールなどの金属や合成樹脂などで形成され、また例えば、その軸方向（図１では上下方向）に延びる切れ目を有していてもよい。
【００１３】
前記規制手段としては、保持具１７の軸方向の両端部のうち、前記孔２に保持具１７を差し込んだ際に前記孔２の開口側となる端部に横方向へ突出する突出部１７ａを設け、その突出部１７ａの外径を前記孔２の内径よりも大きくすることで構成してもよい。保持具１７の横方向は、保持具１７の軸に対して垂直またはほぼ垂直となる方向が該当する。前記突出部１７ａは、保持具１７の全周に亘って形成している場合と、保持具１７の周方向へ断続的に形成している場合と、保持具１７の全周の一部分のみに形成している場合とが含まれる。
【００１４】
前記突出部１７ａは、保持具１７の軸方向の両端面のうち、前記孔２に保持具１７を差し込んだ際に前記孔２の奥側となる端面１７ｄを傾斜面状に形成してあるものとすることができる。ここでの前記端面１７ｄは、保持具１７の中心軸側に向かうに従って保持具１７の先端（前記孔２の奥側）に近づくように傾斜している場合と、保持具１７の中心軸側に向かうに従って保持具１７の基端（前記孔２の開口側）に近づくように傾斜している場合とが含まれる。
【００１５】
また、前記規制手段は、保持具１７よりも前記孔２の奥側に、アンカーボルトのロッド３を挿通可能にしている円筒形状の弾性体２３を配置することで構成することができ、その弾性体２３の外径は、前記孔２の内径よりも大きくなっている。ここでの弾性体２３には、フッ素ゴムやニトリルゴムなどの弾性変形容易または塑性変形容易な合成樹脂などが含まれる。弾性体２３は、例えば、その軸方向（図４では上下方向）に延びる切れ目を有していてもよい。弾性体２３は、保持具１７での前記孔２の奥側の端面（図４では下側の面）に密着してあってもよく、また保持具１７での前記孔２の奥側の端面に接着してあってもよく、また弾性体２３と保持具１７との間に若干隙間があってもよい。
【００１６】
また、前記規制手段としては、保持具１７の内周面１７ｂの周方向に溝２４を形成し、その溝２４に、変形容易なリング状の弾性体２５を配置することで構成することができ、その弾性体２５は、保持具１７を挿通しているアンカーボルトのロッド３に当接可能になっている。ここでの弾性体２５には、フッ素ゴムやニトリルゴムなどの弾性変形容易または塑性変形容易な合成樹脂や、弾性変形容易なＣリングなどが含まれる。弾性体２５には切れ目を有していてもよい。前記溝２４は、一本のみ形成する場合と複数本形成する場合とが含まれ、弾性体２５は、その溝２４の本数に応じた個数を配置することになる。前記溝２４は、保持具１７の内周面１７ｂの周方向に対して若干傾いてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る保持具１７は、例えばアンカーボルトのロッド３に嵌めた状態で壁面１の孔２に差し込んで当該孔２に装着することにより、その孔２に固定しているアンカーボルトを保持して、当該アンカーボルトが外因などによって揺れることを抑制することができる。その結果、アンカーボルトの揺れによって、ロッド３に固定している機器ががたつくことなどが抑えられる。
【００１８】
その保持具１７は、規制手段によって孔２の奥側に入り込むことが規制されるので、アンカーボルトの揺れを効果的に抑えることができる孔２の開口部の位置に保持具１７を維持することができ、アンカーボルトの揺れを確実に抑制することができる。
【００１９】
規制手段として、保持具１７での孔２の開口側の端部に横方向へ突出する突出部１７ａを設けると、保持具１７を孔２に差し込んだときには、前記突出部１７ａが孔２の開口の縁に当接して、保持具１７が孔２の開口部の位置よりも奥側へ入り込むことを確実に抑えることができる。
【００２０】
しかも、保持具１７を孔２に差し込んだ際には、前記突出部１７ａを孔２の開口の縁に食い込ませることができるので、その食い込みによって保持具１７が横方向へ動くことを抑えることができる。その保持具１７によってアンカーボルトのロッド３が保持されることで、当該アンカーボルトの揺れを確実に抑制することができる。
【００２１】
前記突出部１７ａの端面１７ｄを傾斜面状に形成してあると、保持具１７を孔２内に差し込む際に、突出部１７ａが孔２の開口の縁に食い込み易くなって、保持具１７が横方向へ動くことをより確実に抑えることができる。
【００２２】
規制手段として、保持具１７よりも孔２の奥側に弾性体２３を配置してあると、その弾性体２３は、外径が孔２の内径よりも大きくなっていることで、孔２の内周面４に押し付けられ、その際の摩擦などによって孔２の奥側へ移動し難くなるため、保持具１７は、孔２の奥側に入り込もうとしても、弾性体２３に受け止められて孔２の奥側への移動（入り込み）が阻止される。
【００２３】
規制手段として、保持具１７の内周面１７ｂの溝２４に変形容易な弾性体２５を配置し、その弾性体２５がアンカーボルトのロッド３に当接可能になっていると、保持具１７と前記ロッド３との隙間が弾性体２５によって埋められる。その分だけ保持具１７によって前記ロッド３をしっかりと保持することができ、アンカーボルトが揺れることをしっかりと抑えることができる。その弾性体２５は、アンカーボルトのロッド３に当接した際に容易に変形するので、当該弾性体２５が前記ロッド３の挿通を妨げることを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る保持具をアンカーボルトに装着した状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る保持具およびアンカーボルトを孔へ装着する手順を説明するための縦断面図である。
【図３】本発明に係る保持具およびアンカーボルトを孔に装着した状態を示す縦断面図である。
【図４】本発明に係る保持手段の別の実施例を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係る保持手段のさらに別の実施例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明のアンカーボルトの保持手段の一実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。前記アンカーボルトは、例えばコンクリート製の床の壁面１（図３）に空けた（設けた）孔２へ差し込んで固定するようになっており、その孔２に固定しているアンカーボルトは保持具１７によって保持される。詳しくは、保持具１７は、例えばアンカーボルトのロッド３に嵌めた状態で前記孔２に差し込まれ、前記孔２の開口部の位置（図３では孔２の上端部の位置）に装着（配置）される。
【００２６】
前記アンカーボルトは、図１に示すように、円柱形状の前記ロッド３の先端（図１では下端）に、当該アンカーボルトを前記孔２の円柱面形状の内周面４（図２参照）に固定するための拡開機構５を配置している。その拡開機構５には、中心軸に沿って雌ねじ６を貫通状に形成しているテーパー部材７と、そのテーパー部材７に外嵌している拡開部材８とを有しており、テーパー部材７の雌ねじ６に、ロッド３の外周面に形成している雄ねじ９が螺着する。
【００２７】
テーパー部材７の外周面の四方には傾斜面１１（各図面では左右の傾斜面１１・１１のみを記載している。）をそれぞれ形成しており、テーパー部材７の各傾斜面１１は、アンカーボルトの基端側（図１では上側）に向かうに従って当該テーパー部材７の中心軸に近づくように傾斜している。
【００２８】
前記拡開部材８は、四個の当接部１２（各図面では左右の当接部１２・１２のみを記載している。）と、各当接部１２の先端（図１では下側）どうしをつなぐ架橋部１３とで構成している。その架橋部１３は、拡開部材８においてアンカーボルトの先端側（図１では下側）に位置している。各当接部１２には、テーパー部材７の傾斜面１１に面接触可能な内面１４を形成している。その当接部１２の内面１４は、テーパー部材７の傾斜面１１に面接触している状態（図３の状態）で、アンカーボルトの基端側（図３では上側）に向かうに従ってテーパー部材７の中心軸に近づくように傾斜している。
【００２９】
各当接部１２の外周面１５は円柱面形状に形成しており、各当接部１２の内面１４がテーパー部材７の各傾斜面１１にそれぞれ面接触している状態（図３の状態）で、各当接部１２の外周面１５が前記孔２の内周面４にそれぞれ面接触可能になっている。また、拡開部材８は、前記孔２へ差し込む前の自由状態（図１の状態）で各当接部１２が当該当接部１２の自由端側（図１では上側）に向かうに従ってテーパー部材７から離れていて、拡開機構５を孔２に差し込んだ際には、各当接部１２の自由端側が前記孔２の内周面４に押し当たるようになっている（図２参照）。ロッド３およびテーパー部材７は、ステンレススチールなどで形成してあり、拡開部材８は、アルミニウム合金などで形成している。
【００３０】
前記保持具１７は、円筒形状に形成していて、図１に示すように、当該保持具１７の内周面１７ｂの内側に前記ロッド３を挿通可能にしている。前記保持具１７の軸方向（図１では上下方向）の両端部のうち、前記孔２に保持具１７を差し込んだ際（図３の状態）に前記孔２の開口側となる端部（図１では上端部）には、規制手段として、横方向へ突出する環状の突出部１７ａを設けている。保持具１７は、鋼材などで形成している。
【００３１】
保持具１７の内周面１７ｂの径（内径）は、アンカーボルトのロッド３の外径よりもわずかに大きくしている。それにより、アンカーボルトのロッド３を、保持具１７の内周面１７ｂの内側をほとんど抵抗なく挿通させることができるうえ、保持具１７の内周面１７ｂと前記ロッド３との隙間が小さいことで、前記ロッド３が保持具１７に対して横方向へ動くことを抑えることができる。保持具１７の突出部１７ａの外径は、前記孔２の内周面４の径（内径）よりも大きくしており、保持具１７を孔２内に差し込んだときに、前記突出部１７ａが孔２の開口の縁に当接して、保持具１７が孔２の開口部の位置よりも当該孔２の奥側へ過度に入り込まないようにしている。
【００３２】
保持具１７の外周面１７ｃの径（外径）は、前記孔２の内周面４の内径とほぼ等しくしており、保持具１７を孔２内に差し込んだときに、保持具１７の外周面１７ｃと孔２の内周面４との間に隙間があまり生じないようにしている。
【００３３】
前記突出部１７ａは、保持具１７の軸方向（図１では上下方向）の両端面のうち、前記孔２に保持具１７を差し込んだ際に前記孔２の奥側となる端面１７ｄ（図１では下側の面）を傾斜面状（テーパー面状）に形成してある。また、保持具１７の下端の縁は、保持具１７の中心軸側に向かうに従って前記孔２の奥側に近づく傾斜面状（テーパー面状）に形成してある。保持具１７の下端の縁を傾斜面状に形成したことで、保持具１７を孔２内に差し込む際に、当該保持具１７の下端の縁が孔２の開口の縁に引っ掛かることが抑えられる。保持具１７の突出部１７ａの下面１７ｄを傾斜面状に形成したことで、保持具１７を孔２内に差し込む際に、突出部１７ａが孔２の開口の縁に食い込み易くなる。なお、前記突出部１７ａは、保持具１７の全周に亘って形成しなくてもよい。
【００３４】
次に、前記アンカーボルトおよび保持具１７を前記壁面（床面）１の孔２に装着する手順の一例について説明する。まず、アンカーボルトのロッド３の先端部（図１では下端）にテーパー部材７を螺着し、そのテーパー部材７に拡開部材８を外嵌する。その後、拡開機構５を下にした状態（図１の状態）で、図２に示すように、アンカーボルトを前記孔２内に差し込み、拡開機構５の拡開部材８の架橋部１３が孔２の下面２０に当接するまで当該アンカーボルトを差し込む（図３参照）。
【００３５】
また、上面１７ｅを上にした姿勢の保持具１７をアンカーボルトのロッド３に嵌め、その上面１７ｅが前記壁面１とほぼ面一になる孔２の開口部の位置（以下、所定位置という。）まで、保持具１７を孔２内に差し込んで（押し込んで）、当該孔２に装着する。その装着の際には、保持具１７の突出部１７ａが孔２の開口の縁に食い込んでいる（図３の状態）。
【００３６】
その装着状態で、アンカーボルトのロッド３に、図３に示すように、不図示の設備機器や配管などを固定するためのブラケット２１を通し、そのブラケット２１の上側にナット２２を螺着して、レンチ（スパナ）などの工具で前記ナット２２を締め付ける。すると、そのナット２２の締め付けに伴ってロッド３およびテーパー部材７が孔２の開口側（アンカーボルトの基端側：図３では上側）へ上昇（移動）する。それによってアンカーボルトが前記孔２の内周面４に固定される。
【００３７】
その際、アンカーボルトのロッド３は、保持具１７の内周面１７ｂの内側をほとんど抵抗なく通る（挿通する）ことができるために、そのロッド３と保持具１７の内周面１７ｂとの摩擦によって保持具１７が前記ロッド３の上昇に連れ動くことが抑えられる。また、ブラケット２１（ナット２２）によっても保持具１７の上昇が抑えられる。加えて、保持具１７の突出部１７ａが孔２の開口の縁に当たることによって、当該保持具１７が孔２の開口部の位置よりも奥側（図３では下側）へ下降することも抑えられる。それらによって保持具１７は、前記所定位置での装着状態を維持する。
【００３８】
また、保持具１７の突出部１７ａが孔２の開口の縁に食い込むことで、当該突出部１７ａが孔２の開口の縁に密着することになる。それによって保持具１７が横方向（図３では左右方向）へ動くことが抑えられ、その保持具１７によってアンカーボルトのロッド３の揺れが確実に抑えられる。
【００３９】
前記ロッド３は先端部（図３ではテーパー部材７の位置）を中心に揺れるので、その揺れを効果的に抑えるうえでは、保持具１７を前記ロッド３の先端からできるだけ離れた位置に装着することが好ましい。本発明の保持具１７は、前記ロッド３の先端から最も離れている孔２の開口部の位置（すなわち前記所定位置）に装着できるようになっているので、その分だけ前記ロッド３の揺れをしっかりと抑えることができ、前記ロッド３の揺れによってアンカーボルトのロッド３に固定している機器などががたついてしまうことなどが抑えられる。
【００４０】
また、アンカーボルトのロッド３の揺れによって前記ナット２２が緩んで、ロッド３およびテーパー部材７が下降することが抑えられて、そのテーパー部材７の下降によって、当該テーパー部材７の傾斜面１１が拡開部材８の当接部１２の内面１４を押す力が弱まり、当接部１２の外周面１５と前記孔２の内周面４との面接触状態が緩むことが防がれる。それにより、前記ナット２２の緩みに起因してアンカーボルトが孔２から容易に抜けることなどが防がれる。
【００４１】
なお、前記アンカーボルトは、拡開部材８が弾性変形した状態で孔２内へ入り込み、その弾性復元力で各当接部１２が孔２の内周面４に押し当たっている。そのため、テーパー部材７が上昇しても拡開部材８が連れ立って上方へ移動することが抑えられ、それによってテーパー部材７の各傾斜面１１を各当接部１２の内面１４にしっかりと押し付けて、各当接部１２の外周面１５を孔２の内周面４に確実に押し付けることができる。
【００４２】
また、例えば図４に示すように、規制手段として、保持具１７よりも前記孔２の奥側（図４では下側）に、アンカーボルトのロッド３を挿通可能にしているフッ素ゴムなどからなる円筒形状の弾性体２３を配置してもよい。つまり、弾性体２３は、その内周面２３ａの内側にアンカーボルトのロッド３が挿通するようになっている。弾性体２３の外径は、前記孔２の内径よりも大きくなっており、それによって弾性体２３は、孔２の内周面４に押し付けられ、その際の摩擦などによって孔２の奥側へ移動し難くなる。
【００４３】
保持具１７および弾性体２３を前記孔２に装着する手順の一例について説明すると、まず、前記弾性体２３をアンカーボルトのロッド３に嵌め、そのロッド３の基端側（図４では上側）に保持具１７を嵌め込む。そして、アンカーボルトと共に前記弾性体２３と保持具１７とを孔２内に差し込んで（押し込んで）、保持具１７の上面１７ｅが壁面１とほぼ面一になる孔２の開口部の位置まで保持具１７を孔２に押し込む。その際、前記弾性体２３は、保持具１７での前記孔２の奥側の端面（図４では下端面）に接する位置まで押し込まれている。
【００４４】
それにより、保持具１７が孔２の開口部の位置（前記所定位置）よりも奥側（図４では下側）へ入り込もうとしても弾性体２３によって受け止められて、当該保持具１７が孔２の奥側に入り込むことが規制されて前記所定位置に維持される。なお、この実施例では、保持具１７の突出部１７ａを省略してもよい。
【００４５】
また、例えば図５に示すように、規制手段として、保持具１７の内周面１７ｂの周方向に溝２４を形成して、その溝２４にフッ素ゴムなどからなる変形容易なリング状の弾性体（以下、リング体と言う。）２５を配置してもよい。その場合、アンカーボルトのロッド３に保持具１７を嵌めたときに、前記リング体２５がロッド３の雄ねじ９に当接して、保持具１７とアンカーボルトのロッド３との隙間を埋める。それにより、前記ロッド３が揺れることを保持具１７によってよりしっかりと抑えることができる。
【００４６】
また、前記リング体２５は、アンカーボルトのロッド３に当接したときに容易に変形するので、当該リング体２５が、前記ロッド３の保持具１７の挿通を妨げることを抑えることができる。
【００４７】
前記リング体２５に代えて、例えば、保持具１７の内周面１７ｂに前記ロッド３の雄ねじ９に螺着する雌ねじを形成してもよい。その場合、保持具１７とアンカーボルトのロッド３とがよりしっかりと密着して、その保持具１７によって前記ロッド３が揺れることをしっかりと抑えることができる。
【００４８】
前記孔２の開口の縁は、傾斜面状（テーパー面状）に削ってあってもよい。その孔２の開口の縁が削られている分だけ、保持具１７を、前記所定位置まで前記孔２内に容易に差し込むことができる。
【００４９】
アンカーボルトを前記孔２の内周面４に固定するための機構としては、前記拡開機構５の構成に限定されるものではなく、例えば、前記テーパー部材７を円錐台形状に構成するとともに、拡開部材８を、前記円錐台形状のテーパー部材７に外嵌する横断面でＣ字状となるように構成したものであってもよい。
【００５０】
テーパー部材７とロッド３とを一体的に形成したものであってもよい。その場合には、ロッド３に雄ねじ９を形成していなくてもよい。また、ロッド３の先端部などの一部のみに雄ねじ９を形成してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  壁面
２  孔
３  アンカーボルトのロッド
１７  保持具
１７ａ  突出部
１７ｂ  保持具の内周面
１７ｄ  突出部の下面
２３  弾性体
２４  溝
２５  リング体（弾性体）
【図１】
2015127580.tif 000003
【図２】
2015127580.tif 000004
【図３】
2015127580.tif 000005
【図４】
2015127580.tif 000006
【図５】
2015127580.tif 000007