(57)【要約】【課題】海苔簀を保持した海苔簀ホルダを作業性よく簡易な構成で反転することが可能な海苔製造装置を提供することを目的とする。【解決手段】海苔製造装置にてホルダ搬送手段を構成する下段搬送路２Ｌに配設され、複数の海苔簀を保持する海苔簀ホルダ５を反転するホルダ反転部１４において、無端チェン３の下面側に保持された海苔簀ホルダ５を下面側から支持する支持部材２２を、搬送方向における下流側が下垂する方向に回動させて海苔簀ホルダ５を支持部材２２とともに下垂させ、海苔簀ホルダ５の搬送方向における上流側の桿部６ｂを支持ツール３４ｃによって下面側から保持して所定軌跡で移動させて１つ下流側の係合部４に係合させる係合替えを行い、桿部６ｂを下流側に向けた状態で、無端チェン３により海苔簀ホルダ５を移動させて表裏反転した状態で下段搬送路２Ｌに導く。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
海苔簀ホルダを構成する平行な２本の桿部の間に海苔簀を展張して保持させ、前記海苔簀ホルダを無端チェンによって循環搬送することにより、前記海苔簀に抄き上げられた生海苔を乾燥させて乾海苔を製造する海苔製造装置であって、
無端チェンを下段搬送路および上段搬送路に沿って所定ピッチで間歇走行させることにより前記海苔簀ホルダの下面側に所定ピッチで形成された係合部に搬送方向における下流側の第１の桿部を係合させて循環搬送するホルダ搬送手段と、
前記上段搬送路に配設されて前記海苔簀ホルダに保持された海苔簀上に生海苔を抄き上げる抄き部と、
前記上段搬送路に配設されて前記抄き部によって抄き上げられた海苔簀上の生海苔を脱水する脱水部と、
前記ホルダ搬送手段から受け渡された海苔簀ホルダを搬送しながら海苔簀上の生海苔を乾燥させて乾海苔とする乾燥室と、
前記下段搬送路に配設されて前記乾燥室から送り出されて前記ホルダ搬送手段に受け渡された前記海苔簀ホルダの海苔簀に付着する前記乾海苔を海苔簀から剥ぎ取る剥ぎ部と、
前記下段搬送路に配設されて前記海苔簀ホルダを反転するホルダ反転機構とを備え、
前記ホルダ反転機構は、
前記下段搬送路の一部を構成する位置に搬送方向における上流側に設けられた支点廻りに回動自在に配設され、前記無端チェンの下面側に保持された海苔簀ホルダを下面側から支持する支持部材と、
前記支持部材を前記支点廻りに前記搬送方向における下流側が下垂する方向に回動させることにより前記支持された海苔簀ホルダを前記支持部材とともに下垂させる下垂機構と、
前記支持部材の下垂動作と同期して動作し、海苔簀ホルダの搬送方向における上流側の第２の桿部を下面側から保持して所定軌跡で移動させ１つ下流側の前記係合部に係合させるホルダ係合替え機構と、
前記下垂動作後の海苔簀ホルダにおいて前記第２の桿部の反対側の第１の桿部と当接することにより、前記無端チェンの走行に伴う海苔簀ホルダの移動に際して当該桿部を前記下段搬送路に導くガイド部材とを備えたことを特徴とする海苔製造装置。
【請求項２】
前記下垂機構とホルダ係合替え機構とは、前記ホルダ搬送手段の駆動源と同一の駆動源のカム機構を介して同期して駆動されることを特徴とする請求項１記載の海苔製造装置。
【請求項３】
前記ガイド部材における下流側端部近傍には、上面側を前記第２の桿部が走行し、下面側を前記第１の桿部が走行する補助ガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の海苔製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の乾海苔を製造するために用いられる海苔製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート状の乾海苔を製造する海苔製造装置では、生海苔を矩形状の海苔簀によって抄き上げ、脱水した後に海苔簀ごと乾燥室を通過させて乾燥させた後、乾海苔のみを海苔簀から剥ぎ取る作業が連続して行われる。海苔簀は複数個が一単位として海苔簀ホルダに保持され、海苔簀ホルダをアタッチメントチェーンを連結した構成の搬送機構によって循環搬送することにより、海苔簀に対して上述の作業が順次実行される。
【０００３】
海苔簀は生海苔を付着捕集させるとともに生海苔中に含まれる水分を透過させる特性が求められるため、一般に樹脂などで製作された棒状部材を所定隙間で並列させて固縛した構成となっている。このような海苔簀として、粗度や微細な縞目模様などを表裏で異ならせた棒状部材を用いて、個体の海苔簀として表裏面で表面性状を異ならせたものが存在する。このように海苔簀の表面性状を表裏面で異ならせることにより、使用される生海苔の特性に合わせて表面性状がより当該生海苔に適した面を抄き面として選択することができる。
【０００４】
そしてこのような海苔簀を採用することを前提として、海苔簀を保持した海苔簀ホルダを任意タイミングで反転させることが可能なホルダ反転機構を備えた海苔製造装置が提案されている（特許文献１参照）。この特許文献例に示す先行技術では、乾燥室の外部の搬送コンベアに設けられた抄き部と剥離部との間に海苔簀ホルダの表裏反転部を設けた例が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−１０５４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上述の先行技術を含めホルダ反転機構を有する従来の海苔製造装置には、ホルダ反転機構の配設位置に起因して、以下に述べるような装置配置上および反転機構の構造上の問題点があった。すなわちこの先行技術では、乾燥室の外部に設けられた上下２段の搬送コンベアのうち、高い位置にある上段側に表裏反転部を設けた構成となっていた。このため表裏反転部にアクセスして作業を行う際の作業性が悪いという課題があった。
【０００７】
またこのような不都合を避けるため、下段側の搬送コンベアに表裏反転部を設ける取り組みがなされた。例えば、搬送コンベアから海苔簀ホルダを分離下降させて表裏反転した後に、再度搬送コンベアに保持させる構成など、各種の機構が提案されたが、それらの表裏反転部に採用された機構は構造的に複雑で安定した動作を確保することが困難で、実用上採用が難しいものであった。
【０００８】
そこで本発明は、海苔簀を保持した海苔簀ホルダを作業性よく簡易な構成で反転することが可能な海苔製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の海苔製造装置は、海苔簀ホルダを構成する平行な２本の桿部の間に海苔簀を展張して保持させ、前記海苔簀ホルダを無端チェンによって循環搬送することにより、前記海苔簀に抄き上げられた生海苔を乾燥させて乾海苔を製造する海苔製造装置であって、無端チェンを下段搬送路および上段搬送路に沿って所定ピッチで間歇走行させることにより前記海苔簀ホルダの下面側に所定ピッチで形成された係合部に搬送方向における下流側の第１の桿部を係合させて循環搬送するホルダ搬送手段と、前記上段搬送路に配設されて前記海苔簀ホルダに保持された海苔簀上に生海苔を抄き上げる抄き部と、前記上段搬送路に配設されて前記抄き部によって抄き上げられた海苔簀上の生海苔を脱水する脱水部と、前記ホルダ搬送手段から受け渡された海苔簀ホルダを搬送しながら海苔簀上の生海苔を乾燥させて乾海苔とする乾燥室と、前記下段搬送路に配設されて前記乾燥室から送り出されて前記ホルダ搬送手段に受け渡された前記海苔簀ホルダの海苔簀に付着する前記乾海苔を海苔簀から剥ぎ取る剥ぎ部と、前記下段搬送路に配設されて前記海苔簀ホルダを反転するホルダ反転機構とを備え、前記ホルダ反転機構は、前記下段搬送路の一部を構成する位置に搬送方向における上流側に設けられた支点廻りに回動自在に配設され、前記無端チェンの下面側に保持された海苔簀ホルダを下面側から支持する支持部材と、前記支持部材を前記支点廻りに前記搬送方向における下流側が下垂する方向に回動させることにより前記支持された海苔簀ホルダを前記支持部材とともに下垂させる下垂機構と、前記支持部材の下垂動作と同期して動作し、海苔簀ホルダの搬送方向における上流側の第２の桿部を下面側から保持して所定軌跡で移動させ１つ下流側の前記係合部に係合させるホルダ係合替え機構と、前記下垂動作後の海苔簀ホルダにおいて前記第２の桿部と反対側の第１の桿部と当接することにより、前記無端チェンの走行に伴う海苔簀ホルダの移動に際して当該桿部を前記下段搬送路に導くガイド部材とを備えた。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、海苔簀を保持した海苔簀ホルダを作業性よく簡易な構成で反転することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態の海苔製造装置の構成説明図
【図２】本発明の一実施の形態の海苔製造装置における海苔簀ホルダの説明図
【図３】本発明の一実施の形態の海苔製造装置におけるホルダ反転機構の構造説明図
【図４】本発明の一実施の形態の海苔製造装置におけるホルダ反転機構の構造説明図
【図５】本発明の一実施の形態の海苔製造装置におけるホルダ反転機構の動作説明図
【図６】本発明の一実施の形態の海苔製造装置におけるホルダ反転機構の動作説明図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。まず図１を参照して、海苔製造装置１の構成を説明する。海苔製造装置１は、海苔簀に抄き上げられた生海苔を乾燥させて乾海苔を製造する機能を有するものである。図１において、海苔製造装置１は、アタッチメントチェンをエンドレスに連結した無端チェン３によって海苔簀ホルダ５を循環搬送する構成のホルダ搬送手段２の搬送径路に沿って、抄き部１１、脱水部１２、剥ぎ部１３、ホルダ反転部１４を配設し、乾燥室１５と組み合わせた構成となっている。
【００１３】
生海苔を抄き上げて乾燥するために用いられる海苔簀ホルダ５は、図２に示すように、海苔簀ホルダ５を構成する２本の平行な桿部６ａ（第１の桿部）、桿部６ｂ（第２の桿部）の間に、複数の海苔簀９を展張して保持金具８を介して保持させた構成となっている。海苔製造装置１における搬送時には、海苔簀ホルダ５は桿部６ａ、６ｂの両端部を下面側から支持された状態で搬送される。桿部６ａ、６ｂの間には複数の連結部材７が張り渡されており、これにより海苔簀９を保持するための矩形枠が形成される。ホルダ搬送手段２によって海苔簀ホルダ５を循環搬送する際には、図１に示すように、無端チェン３に所定ピッチで下方に突出して設けられた係合部４に、搬送方向における下流側の桿部６ａを係合させる。そしてこの状態で無端チェン３を間歇走行させることにより、海苔簀ホルダ５はホルダ搬送手段２に沿って循環搬送される。
【００１４】
図２に示すように、海苔簀９は複数の樹脂製の棒状部材１０を並列させて細紐で固縛して構成されている。ここで、海苔簀９に用いられる棒状部材１０として、粗度や微細な縞目模様などの表面性状を表裏で異ならせたものが用いられており、同一性状の面をそろえた形態でこれらの棒状部材１０を並列固縛する。このようにして製作された海苔簀９は、第１面９ａ、第２面９ｂによって表面性状が異なっており、生産対象となる生海苔の特性に応じて第１面９ａ、第２面９ｂの２面から、抄き面としてより適した面を選択して用いることが可能となっている。
【００１５】
図１において、ホルダ搬送手段２は上下２段の上段搬送路２Ｕ、下段搬送路２Ｌで構成されており、上段搬送路２Ｕには搬送方向（矢印参照）の上流側から、抄き部１１、脱水部１２が配設されている。抄き部１１は、海苔簀ホルダ５に保持された海苔簀９上に生海苔を抄き上げる処理を行う。脱水部１２は、抄き部１１によって抄き上げられた海苔簀９上の生海苔を脱水する。
【００１６】
脱水後の海苔簀ホルダ５は乾燥室１５に搬入される。乾燥室１５は上段コンベア１６Ｕ、下段コンベア１６Ｌの２段の乾燥コンベアを備えておいる。脱水後の海苔簀ホルダ５はまず上段コンベア１６Ｕに所定間隔で設けられた複数の保持部材１７の間に立て姿勢で保持された状態で、乾燥室１５内を移動する。次いで乾燥途中の海苔簀ホルダ５は下段コンベア１６Ｌに受け渡されて、さらに乾燥室１５内を移動する。この間に海苔簀ホルダ５に展張された海苔簀９の生海苔は乾燥して乾海苔となり、下段コンベア１６Ｌからホルダ搬送手段２の下段搬送路２Ｌに受け渡される。下段搬送路２Ｌには剥ぎ部１３が配設されており、剥ぎ部１３に到達した海苔簀ホルダ５の海苔簀９からは乾海苔が剥ぎ取られ、製品として回収される。これにより、乾海苔の製造の１サイクルが完了する。
【００１７】
下段搬送路２Ｌにおいて剥ぎ部１３の下流には、ホルダ反転部１４（ホルダ反転機構）が配設されている。ホルダ反転部１４は、無端チェン３によって搬送される途中において、海苔簀ホルダ５を表裏反転させる機能を有している。すなわち、前述のように、海苔簀９を構成する棒状部材１０の表面性状は表裏面で異なる。海苔製造装置１を連続して稼働する過程において、使用される生海苔の変更などの理由により海苔簀９を反転する必要が生じた場合には、ホルダ反転部１４を作動させて、複数の海苔簀９を海苔簀ホルダ５ごと表裏反転させる処理が行われる。
【００１８】
図３、図４を参照して、ホルダ反転部１４の構成および機能を説明する。図３に示すように、ホルダ反転部１４は、下段搬送路２Ｌの下方に位置する側板部材１４ａに、反転機能を構成する機構要素を配設した構成となっている。なお、実線、破線は、当該要素がそれぞれ側板部材１４ａの外側、内側（図４（ａ）参照）に配設されていることを示す。
【００１９】
下段搬送路２Ｌは、同一搬送高さの搬送面２０ａ、２１ａを有する左右１対の搬送レール２０、２１を有している。海苔簀ホルダ５の搬送時には、桿部６ａ、６ｂの両端部をこれら１対の搬送レール２０、２１によって支持する。なお、ここでは便宜のため左右１対のうちの一方側のみを図示している。
【００２０】
搬送レール２０、２１の上面には無端チェン３が搬送方向（矢印ａ）に配設されており、搬送対象の海苔簀ホルダ５は、前側（搬送方向における下流側）の桿部６ａを係合部４に係合させた状態で無端チェン３を駆動することにより搬送される。ここで、図４（ａ）に示すように、搬送レール２０，２１はホルダ反転部１４において海苔簀ホルダ５を表裏反転するのに必要な間隔だけ部分的に不連続となっており、この不連続範囲では海苔簀ホルダ５は支持部材２２によって支持されるようになっている。すなわち、支持部材２２は下段搬送路２Ｌの一部を構成する位置に設けられている。
【００２１】
支持部材２２は、上流側の一端部に位置する支点２３廻りに回動自在に配設されており、図４（ａ）に示すように、支点２３に軸支された軸部材２３ａに結合されている。さらに軸部材２３ａは、直線形状のリンク部材２４、２５、く字形状のリンク部材２６にリンク結合されている。リンク部材２６はピン部材２７を固定支点として側板部材１４ａに保持されており、ピン部材２７の端部に装着されたカムフォロア２６ａは、カム機構３０を構成する円板カム部材２８に当接している。
【００２２】
カム機構３０の駆動軸３０ａはホルダ搬送手段２を駆動する搬送駆動源によって回転駆動され、円板カム部材２８が駆動軸３０ａによって回転することにより、軸部材２３ａは円板カム部材２８のカム特性に応じたパターンで回動する。これにより、図４（ｂ）に示すように、支持部材２２は支点２３を支点として先端部が下降・上昇するように回動する（矢印ｂ）。
【００２３】
支持部材２２の上面に海苔簀ホルダ５を支持し、且つ上流側の桿部６ｂを保持した状態で支持部材２２の先端部を下降させることにより、海苔簀ホルダ５は先端部の桿部６ａが桿部６ｂよりも下降して下垂状態となる（図５（ｂ）参照）。すなわち、支持部材２２、リンク部材２４、２５、２６は、支持部材２２を支点２３廻りに搬送方向における下流側が下垂する方向に回動させることにより、支持された海苔簀ホルダ５を支持部材２２とともに下垂させる下垂機構を構成する。
【００２４】
搬送レール２０と搬送レール２１の間には、ガイドローラ３４ｂが嵌入する形状のガイド溝を略円弧形状に配置したガイド部３５が配設されている。図４（ａ）に示すように、ガイド部３５に嵌入保持されたガイドローラ３４ｂには、内側に延出して搬送方向の上流側に屈曲した軸部材を介して、リンク部材３２の上端部に設けられた伝導軸受部３４ａが結合されている。さらに伝導軸受部３４ａから上流方向の内側に延出した部材を介して支持ツール３４ｃが結合されている。
【００２５】
伝導軸受部３４ａには下方に延出した略Ｌ字形状のリンク部材３２に結合されており、リンク部材３２はピン部材３３を固定支点として側板部材１４ａに保持されている。リンク部材３２の端部に装着されたカムフォロア３２ａはカム機構３０を構成する円板カム部材３１に当接している。円板カム部材３１が駆動軸３０ａによって回転することにより、リンク部材３２は円板カム部材３１のカム特性に応じたパターンで垂直面内で揺動する（矢印ｃ）。ここでカム機構３０は、共通の駆動軸３０ａによって駆動されることから、リンク部材３２および支持部材２２は同期して動作するようになっている。なおカム機構３０は、海苔製造装置１の通常稼働時には作動せず、ホルダ反転部１４を機能させる必要がある場合のみ作動するようになっている。
【００２６】
支持ツール３４ｃは上方が開放されて桿部６ｂを下方から保持可能な形状となっている。これにより、図４（ｃ）に示すように、桿部６ｂを保持した支持ツール３４ｃをガイド部３５に嵌合したガイドローラ３４ｂによってガイドして、搬送レール２０の先端部から搬送レール２１の後端部へ、ガイド部３５による所定軌跡で移動させることができる。そして支持ツール３４ｃを１つ下流側の係合部４の下方に位置させた状態で、支持部材２２を上昇させることにより（図６（ａ）参照）、当初係合していた係合部４よりも１ピッチだけ下流に位置する係合部４に桿部６ｂを係合させることができる。
【００２７】
すなわち、支持ツール３４ｃ、ガイドローラ３４ｂ、ガイド部３５、リンク部材３２は、支持部材２２と同期して動作し、海苔簀ホルダ５の搬送方向における上流側の桿部６ｂ（第２の桿部）を下面側から保持して所定軌跡で移動させ、１つ下流側の係合部４に係合させるホルダ係合替え機構となっている。そして本実施の形態においては、前述の下垂機構とホルダ係合替え機構とは、ホルダ搬送手段２の駆動源と同一の駆動源のカム機構３０を介して同期して駆動されるようになっている。
【００２８】
図３において、搬送レール２１の下方には、下流側に向けて上昇する斜面状のガイド面３６ａを有するガイド部材３６が配置されている。ガイド部材３６は、下垂機構により下垂動作後の海苔簀ホルダ５において桿部６ｂ（第２の桿部）と反対側の桿部６ａ（第１の桿部）と当接することにより、無端チェン３の走行に伴う海苔簀ホルダ５の移動に際して当該桿部６ａを下段搬送路２Ｌに導く機能を有している。
【００２９】
さらに、ガイド部材３６における下流側端部近傍には、上下両面側を桿部６ａ、６ｂが通過可能な形状・配置で、補助ガイド部材３７が設けられている。ホルダ反転部１４で表裏反転された海苔簀ホルダ５が下流側の下段搬送路２Ｌへ移動する際には、補助ガイド部材３７の上面側を桿部６ｂ（第２の桿部）が走行し、下面側を桿部６ａ（第１の桿部）が走行する。
【００３０】
次に、図５，図６を参照して、海苔製造装置１におけるホルダ反転動作について説明する。剥ぎ部１３にて乾海苔が剥ぎ取られた後の海苔簀ホルダ５がホルダ反転部１４に移動した時点において、海苔簀ホルダ５の反転が必要とされた場合にはホルダ反転部１４を作動させてホルダ反転動作を実行する。すなわち図５（ａ）に示すように、搬送レール２０の搬送面２０ａに沿って上流側から搬送（矢印ｄ）された海苔簀ホルダ５は、支持部材２２の上面に移動する。このとき海苔簀ホルダ５は保持した海苔簀９の第１面９ａを表面側にした姿勢で搬送レール２０上に搬入される。この状態において、リンク部材３２は上流側に位置しており、支持ツール３４ｃは桿部６ｂの下方にある。
【００３１】
次いで図５（ｂ）に示すように、カム機構３０により、支持部材２２を先端部が下降する方向に支点２３廻りに回動させる（矢印ｅ）。このとき海苔簀ホルダ５が支持部材２２とともに下方に移動する過程において、桿部６ｂが支持ツール３４ｃによって下方から支持される。この過程では桿部６ａ側が桿部６ｂに対して下降して、海苔簀ホルダ５は上端に位置する桿部６ｂを支持された姿勢で下垂した状態となる。
【００３２】
この後、カム機構３０によってリンク部材３２が矢印ｆ方向に移動する。このときガイド部３５によってガイドローラ３４ｂがガイドされることにより、下垂状態の桿部６ｂを支持した支持ツール３４ｃは所定軌跡に従って下流側へ移動する。そして図６（ａ）に示すように、桿部６ｂが無端チェン３における１つ下流側の係合部４の直下に位置するまでリンク部材３２が移動したならば（矢印ｈ）、先端部が上昇する方向に支持部材２２を支点２３廻りに回動させる（矢印ｇ）。これにより、海苔簀ホルダ５の桿部６ｂは当該係合部４に係合した状態となるとともに、下垂状態の海苔簀ホルダ５の桿部６ａがガイド部材３６のガイド面３６ａに当接する。
【００３３】
そしてこの後、図６（ｂ）に示すように、無端チェン３を搬送方向（矢印ｉ）へ移動させる。これにより、係合部４に桿部６ｂが係合された海苔簀ホルダ５は搬送レール２１の搬送面２１ａに沿って移動する。この海苔簀ホルダ５の移動において、先行する桿部６ｂは補助ガイド部材３７の上方を通過する。そして追従する桿部６ａは、ガイド面３６ａに沿って移動し補助ガイド部材３７の下方を通過して搬送面２１ａに到達し、これにより海苔簀ホルダ５は下段搬送路２Ｌに導かれる。
【００３４】
このとき、図５（ａ）に示す状態と比較して、海苔簀ホルダ５において桿部６ａと桿部６ｂとが入れ替わっている。すなわち海苔簀ホルダ５に保持された海苔簀９は第２面９ｂを表面側に向けた姿勢となっており、海苔簀ホルダ５全体が表裏反転された状態となっている。そしてこれ以降の処理においては、海苔簀９の第２面９ｂを対象として生海苔の抄きや脱水などの海苔製造作業が実行される。
【００３５】
上記説明したように本実施の形態では、海苔製造装置１にてホルダ搬送手段２を構成する下段搬送路２Ｌに配設され、複数の海苔簀を保持する海苔簀ホルダ５を反転するホルダ反転部１４において、無端チェン３の下面側に保持された海苔簀ホルダ５を下面側から支持する支持部材２２を、搬送方向における下流側が下垂する方向に回動させて海苔簀ホルダ５を支持部材２２とともに下垂させ、海苔簀ホルダ５の搬送方向における上流側の桿部６ｂ（第１の桿部）を支持ツール３４ｃによって下面側から保持して所定軌跡で移動させて１つ下流側の係合部４に係合させる係合替えを行い、桿部６ｂを下流側に向けた状態で無端チェン３により海苔簀ホルダ５を移動させて、表裏反転した状態で下段搬送路２Ｌに導くようにしている。
【００３６】
上述構成のホルダ反転機構では、海苔簀ホルダ５を下垂姿勢にさせるとともに、上流側の桿部６ｂを１つ下流側の係合部４に係合させる係合替えを行うという簡易な動作を採用していることから、ホルダ反転に際してホルダ搬送手段２の搬送速度を減速させる必要がない。すなわちこのような構成により、海苔簀９を保持した海苔簀ホルダ５を作業性よく簡易な構成で反転することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の海苔製造装置は、海苔簀を保持した海苔簀ホルダを作業性よく簡易な構成で反転することができるという効果を有し、海苔簀によって抄いた生海苔を乾燥させてシート状の乾海苔を製造する分野において有用である。
【符号の説明】
【００３８】
１  海苔製造装置
２  ホルダ搬送手段
２Ｕ  上段搬送路
２Ｌ  下段搬送路
３  無端チェン
４  係合部
５  海苔簀ホルダ
６ａ  桿部（第１の桿部）
６ｂ  桿部（第２の桿部）
９  海苔簀
９ａ  第１面
９ｂ  第２面
１１  抄き部
１２  脱水部
１３  剥ぎ部
１４  ホルダ反転部
１５  乾燥室
２２  支持部材
２３  支点
３０  カム機構
３４ｃ  支持ツール
３６  ガイド部材
３７  補助ガイド部材
【図１】
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【図２】
2015226510.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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