(57)【要約】【課題】インキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎の絵柄面積率の差を縮小することにより、安定した色調を得ることを可能とする刷版データを作成する。【解決手段】刷版データに基づいてインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得し、そのうち、最小値（０％を除く）以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択して、当該選択したインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を最小値に近づけるための色変換処理を行う。【選択図】図５
2015116770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刷版の基となる刷版データに基づいてインキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得する絵柄面積率取得手段と、
前記絵柄面積率取得手段により取得された絵柄面積率のうち０％を除いた絵柄面積率の中で、最小値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択する第１選択手段と、
前記第１選択手段により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最小値に近づけるための色変換処理を行う絵柄面積率低下手段と、
を備えることを特徴とする刷版データ作成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の刷版データ作成装置であって、
前記刷版データは、一のカラー印刷データに基づいて作成される複数の色の刷版データのうちの一の色の刷版データであって、
前記絵柄面積率低下手段は、前記一の色の刷版データにおける部品絵柄の色を当該一の色とは異なる色に置換する色変換処理を行うことを特徴とする刷版データ作成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の刷版データ作成装置であって、
前記色変換処理はアクロマチック処理であることを特徴とする刷版データ作成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の刷版データ作成装置であって、
前記絵柄面積率低下手段は、前記色変換処理の対象となる部品絵柄に対して当該色変換処理に加えてスクリーニング処理を行うことを特徴とする刷版データ作成装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の刷版データ作成装置であって、
前記絵柄面積率取得手段により取得された絵柄面積率のうち、最大値以外の絵柄面積率に対応する前記インキ供給領域を選択する第２選択手段と、
前記第２選択手段により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最大値に近づけるための補正用絵柄を作成して、当該インキ供給領域内であって且つ仕上り線外の空白領域に配置する補正用絵柄配置手段と、
を更に備えることを特徴とする刷版データ作成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の刷版データ作成装置であって、
前記第２選択手段は、前記絵柄面積率低下手段により色変換処理が行われた後の刷版データについて前記絵柄面積率取得手段が再取得したインキ供給領域毎の絵柄面積率に基づいて、最大値以外の絵柄面積率に対応する前記インキ供給領域を選択することを特徴とする刷版データ作成装置。
【請求項７】
刷版データ作成装置における刷版データ作成方法であって、
刷版の基となる刷版データに基づいてインキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得する絵柄面積率取得工程と、
前記絵柄面積率取得工程により取得された絵柄面積率のうち０％を除いた絵柄面積率の中で、最小値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択する第１選択工程と、
前記第１選択工程により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最小値に近づけるための色変換処理を行う絵柄面積率低下工程と、
を含むことを特徴とする刷版データ作成方法。
【請求項８】
コンピュータを、
刷版の基となる刷版データに基づいてインキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得する絵柄面積率取得手段、
前記絵柄面積率取得手段により取得された絵柄面積率のうち０％を除いた絵柄面積率の中で、最小値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択する第１選択手段、
前記第１選択手段により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最小値に近づけるための色変換処理を行う絵柄面積率低下手段、
として機能させることを特徴とする刷版データ作成用プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刷版の基となる刷版データを作成する刷版データ作成装置等の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機は、水と油の反発を利用して版面形成した絵柄を紙に写し取る印刷方式である。この原理を利用するためには、版面にインキを薄く付ける必要がある。また、紙面上にインキが付く面積を変化させて階調を表現するため（面積階調）、インキの厚さは版面で均一になっていることが望まれる。これらの条件を満たすため、多くのオフセット印刷機では複数のローラを用いてインキを均す機構を採用している。
【０００３】
一方で、印刷機の色調を維持するには、インキの供給と消費のバランスを維持することが重要である。しかしながら、均し機構を用いた場合、インキの消費部である版面と供給部であるインキキーが離れて配置されるため、直接的なバランス制御を行うことができない。その結果、紙面の幅方向（紙面の搬送方向に対して垂直の方向）に複数設けられるインキキー毎の絵柄面積率に大きな差があると、インキ供給量の多い箇所から少ない箇所へインキが流入し、所望の色調が得られなくなったり、色調を維持できなかったりする問題がある。また、インキの供給と消費のバランスが維持できなくなり、ゴーストと呼ばれる印刷障害が発生する場合もある。更に、幅方向のインキ含水率にも差が生じてしまうことから、部分的にインキが過乳化し、地汚れ、色むら、インキ飛びなどの印刷障害が発生する場合もある。
【０００４】
こうした問題に対して、特許文献１−４の技術が提案されている。特許文献１−３に記載の技術は、補整用の絵柄を挿入して、インキキー毎の絵柄面積率の差を最小にすることにより、これらの問題を解決しようとするものである。また、特許文献４に記載の技術は、絵柄面積率の大きい箇所の目標濃度を下げることにより、これらの問題に対処する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０１９４５８号公報
【特許文献２】特許第４４５０９２６号公報
【特許文献３】特開２００３−７２０２８号公報
【特許文献４】特許第４３６５８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１−３に記載の技術については、商業目的の印刷では、補整用の絵柄を配置できるのは印刷の仕上り寸法外の狭い領域に限定されるため、必要十分な補整ができない場合がある。また、特許文献４に記載の技術については、目標濃度を変更するため、所望の色調が得られなくなるという問題がある。本発明は、このような問題に鑑みて為されたもので、インキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎の絵柄面積率の差を縮小することにより、安定した色調を得ることを可能とする刷版データ作成装置等を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、刷版の基となる刷版データに基づいてインキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得する絵柄面積率取得手段と、前記絵柄面積率取得手段により取得された絵柄面積率のうち０％を除いた絵柄面積率の中で、最小値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択する第１選択手段と、前記第１選択手段により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最小値に近づけるための色変換処理を行う絵柄面積率低下手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
当該発明によれば、インキ供給領域毎に算出された絵柄面積率がそれぞれ最小値に近づくように刷版データにおける部品絵柄が色変換されることから、インキ供給領域毎の絵柄面積率の差が縮小され、安定した色調を得ることができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の刷版データ作成装置であって、前記刷版データは、一のカラー印刷データに基づいて作成される複数の色の刷版データのうちの一の色の刷版データであって、前記絵柄面積率低下手段は、前記一の色の刷版データにおける部品絵柄の色を当該一の色とは異なる色に置換する色変換処理を行うことを特徴とする。
【００１０】
当該発明によれば、一の色の刷版データにおける部品絵柄の色が当該一の色とは異なる色に置換されることから、当該部品絵柄の画線量が減って、当該部品絵柄が配置されているインキ供給領域の絵柄面積率を下げることができる。
【００１１】
更に、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の刷版データ作成装置であって、前記色変換処理はアクロマチック処理であることを特徴とする。
【００１２】
当該発明によれば、ＣＭＹの有彩色で表現される色の中の一部又は全部を無彩色であるＫに置換することができ、置換前の有彩色の刷版データにおける絵柄面積率を下げることができる。
【００１３】
更に、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の刷版データ作成装置であって、前記絵柄面積率低下手段は、前記色変換処理の対象となる部品絵柄に対して当該色変換処理に加えてスクリーニング処理を行うことを特徴とする。
【００１４】
当該発明によれば、色変化処理のみを行った場合よりも絵柄面積率を下げることができる。
【００１５】
更に、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の刷版データ作成装置であって、前記絵柄面積率取得手段により取得された絵柄面積率のうち、最大値以外の絵柄面積率に対応する前記インキ供給領域を選択する第２選択手段と、前記第２選択手段により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最大値に近づけるための補正用絵柄を作成して、当該インキ供給領域内であって且つ仕上り線外の空白領域に配置する補正用絵柄配置手段と、を更に備えることを特徴とする。
【００１６】
当該発明によれば、インキ供給領域毎に算出された絵柄面積率がそれぞれ最大値に近づくように空白領域に補正用絵柄が配置されることから、インキ供給領域毎の絵柄面積率の差が縮小され、安定した色調を得ることができる。
【００１７】
更に、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の刷版データ作成装置であって、前記第２選択手段は、前記絵柄面積率低下手段により色変換処理が行われた後の刷版データについて前記絵柄面積率取得手段が再取得したインキ供給領域毎の絵柄面積率に基づいて、最大値以外の絵柄面積率に対応する前記インキ供給領域を選択することを特徴とする。
【００１８】
当該発明によれば、部品絵柄に対して色変換処理を施しただけではインキ供給領域毎の絵柄面積率の差を充分に縮小しきれなかった場合であっても、空白領域に補正用絵柄を配置することで、相対的に低い絵柄面積率が引き上げられ、その差を更に縮小することができる。
【００１９】
更に、請求項７に記載の発明は、刷版データ作成装置における刷版データ作成方法であって、刷版の基となる刷版データに基づいてインキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得する絵柄面積率取得工程と、前記絵柄面積率取得工程により取得された絵柄面積率のうち０％を除いた絵柄面積率の中で、最小値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択する第１選択工程と、前記第１選択工程により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最小値に近づけるための色変換処理を行う絵柄面積率低下工程と、を含むことを特徴とする。
【００２０】
更に、請求項８に記載の発明は、コンピュータを、刷版の基となる刷版データに基づいてインキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得する絵柄面積率取得手段、前記絵柄面積率取得手段により取得された絵柄面積率のうち０％を除いた絵柄面積率の中で、最小値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択する第１選択手段、前記第１選択手段により選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を前記最小値に近づけるための色変換処理を行う絵柄面積率低下手段、として機能させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、インキキー毎に算出された絵柄面積率がそれぞれ最小値に近づくように刷版データにおける部品絵柄が色変換されることから、インキキー毎の絵柄面積率の差が縮小され、安定した色調を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態における刷版データとインキ供給領域毎の絵柄面積率（処理前）の一例を示す図である。
【図２】本実施形態における刷版データとインキ供給領域毎の絵柄面積率（第１の手法実施後）の一例を示す図である。
【図３】本実施形態における刷版データとインキ供給領域毎の絵柄面積率（第２の手法実施後）の一例を示す図である。
【図４】本実施形態における刷版データ作成装置１の構成の一例を示すブロック図である。
【図５】本実施形態における刷版データ作成装置１の制御部１１による刷版データ補正処理の一例を示すフローチャートである。
【図６】本実施形態における刷版データ補正処理のステップＳ２の処理例を示すフローチャートである。
【図７】変形例における刷版データとインキ供給領域毎の絵柄面積率の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、刷版の基となる刷版データを作成する刷版データ作成装置に本発明を適用した場合の実施形態である。刷版データとは、印刷データ（製版データともいい、文字、絵柄、図形等がそれぞれの属性を維持しているデータ）をラスタライズすることにより作成されるラスタライズ済印刷データのことである。
【００２４】
［１．刷版データの作成概要］
図１−４を用いて、刷版を作成するための元データである刷版データの作成概要について説明する。刷版データはカラー印刷データに基づいて、カラーを表現するための複数のインキ（例えば、ＣＭＹＫ）毎に作成される。ここでは、カラー印刷データに基づいて従来の手法で作成された色毎の刷版データを補正することにより、インキキーによりインキが供給されるインキ供給領域（刷版を各インキキーに対応する領域で分割することにより得られる短冊状の領域）毎の絵柄面積率の差を縮小する方法について説明する。なお、本実施形態では、大きく分けて２つの手法によりインキ供給領域毎の絵柄面積率の差を縮小する。一つ目の手法（「第１の手法」という）では、インキ供給領域毎に絵柄面積率を算出して、その中で最小の絵柄面積率（０％のインキ供給領域を除く）に他の絵柄面積率を近づけるように下げて、インキ供給領域毎の絵柄面積率の差を小さくする。ここで、絵柄面積率とは、単位面積（本実施形態では、インキ供給領域）に占める絵柄を表すための画線の割合である。一方、二つ目の手法（「第２の手法」という）では、インキ供給領域毎に算出される絵柄面積率を、その中で最大の絵柄面積率に他の絵柄面積率（０％のインキキーに対応するものを含む）を近づけるように引き上げて、インキ供給領域毎の絵柄面積率の差を小さくする。つまり、絵柄面積率を最小値に近づける第１の手法と、絵柄面積率を最大値に近づける第２の手法を組み合わせて実行することにより、各絵柄面積率間の差を小さくする。インキ供給領域毎の絵柄面積率の差を小さくすることにより、インキ供給量の多い箇所から少ない箇所へインキが流入し、所望の色調が得られなくなったり、色調を維持できなかったりする可能性を軽減することができる。
【００２５】
まず、絵柄面積率を最小値に近づける第１の手法について説明する。図１は、ＣＭＹのうちの一色の刷版データと、当該刷版データのインキ供給領域毎の絵柄面積率を示す図である。刷版データに基づいて作成された刷版により、用紙２００には複数の部品絵柄２００Ａ〜２００Ｉが印刷され、仕上り線２０１で裁断される。図１において用紙２００の下方には、インキ供給領域毎に絵柄面積率を示すグラフを記している。図１においては、絵柄面積率が０％のインキキー（インキキーＮＯ．「１」のインキキーとインキキーＮＯ．「１２」のインキキー）を除くと、インキキーＮＯ．「１０」のインキキー（インキ供給領域）の絵柄面積率が最も低く、矢印２１１で示す絵柄面積率となっている。一方、インキキーＮＯ．「５」のインキキーと、インキキーＮＯ．「８」のインキキーの絵柄面積率が最も高く、矢印２１２で示す絵柄面積率となっている。
【００２６】
第１の手法では、矢印２１１で示す最小の絵柄面積率（０％を除いた最小値）より高い絵柄面積率を下げる。すなわち、インキキーＮＯ．「２」−「９」、「１１」のインキキーについて絵柄面積率を下げる。具体的には、これらのインキキーに対応するインキ供給領域に配置されている部品絵柄２０２Ａ−２０２Ｉについて色変換を行い、これらの部品絵柄の画線量を減らすことにより、絵柄面積率を下げる。仮にインキキーＮＯ．「１１」のインキキーの絵柄面積率がインキキーＮＯ．「１０」のインキキーの絵柄面積率と同じ値である場合には、インキキーＮＯ．「１０」のインキキーの絵柄面積率を下げる必要はないことから、部品絵柄２０２Ｉについて色変換を行う必要はない。色変換により絵柄面積率を下げる方法の一つにアクロマチック製版技術を用いて絵柄面積率を下げる方法がある。アクロマチック製版技術とは、ＣＭＹからなるグレー成分をＫ（墨）に置換する技術である。グレー成分をＫに置換する割合（置換率）は設定により変えることができる（通常、５０％〜９０％の値が設定されるが、その他の値を設定することもできる）。アクロマチック製版技術を用いることにより、ＣＭＹの３色の刷版データにおける部品絵柄の画線量を減らすことができる。なお、以下、アクロマチック製版技術を用いて絵柄面積率を下げる処理をアクロマチック処理という場合がある。
【００２７】
図２は、部品絵柄２０２Ａ−２０２Ｉについて色変換を行った後のインキ供給領域毎の絵柄面積率を示している。図２の例では、部品絵柄２０２Ａ−２０２Ｉについて色変換を行ったことにより、インキキーＮＯ．「２」−「１１」の絵柄面積率が下がっている（インキキーＮＯ．「１０」、「１１」のインキ供給領域については減少率が小さいため、図２ではその減少分を表現しきれていないが、データ上は減少している）。そして、最も高い絵柄面積率は矢印２１３で示す絵柄面積率（インキキーＮＯ．「５」のインキキーの絵柄面積率と、インキキーＮＯ．「８」のインキキーの絵柄面積率）となり、第１の手法により、矢印２１２で示す絵柄面積率から矢印２１３で示す絵柄面積率に下がり、絵柄面積率の最小値と最大値の差が小さくなっている。
【００２８】
なお、図１、２の例では、インキキーＮＯ．「１１」のインキキーの絵柄面積率を下げるために、インキキーＮＯ．「１０」のインキキーにもその一部が掛かる部品絵柄２０２Ｉの絵柄面積率を下げたため、インキキーＮＯ．「１０」のインキキーの絵柄面積率も下がっている。しかしながら、絵柄面積率の最小値と最大値の差を小さくするという目的に鑑みると、絵柄面積率が最小値であるインキキーＮＯ．「１０」のインキキーの絵柄面積率は下げないのが好ましいことから、図２に示すような例では、インキキーＮＯ．「１１」のインキキーの絵柄面積率が最小値から所定の範囲内に含まれる場合には、インキキーＮＯ．「１１」のインキキーに掛かる部品絵柄２０２Ｉについて色変換を行わずに絵柄面積率を維持することとしてもよい。
【００２９】
次に、絵柄面積率を高くする第２の手法について説明する。本実施形態では、第１の手法に次いで第２の手法を行う。つまり、図２に示したインキ供給領域毎の絵柄面積率において、最大値の絵柄面積率（インキキーＮＯ．「５」のインキキーの絵柄面積率と、インキキーＮＯ．「８」のインキキーの絵柄面積率）以外のインキ供給領域の絵柄面積率を、最大値に近づけるように引き上げる。具体的には、図３に示すように用紙２００における仕上り線２０１の外側の領域（すなわち、裁断されて切り落とされる空白領域）に補正用絵柄２３１を配置する。補正用絵柄２３１は、インキ供給領域毎に、絵柄面積率を最大値に近づけるために最適な網点面積率となるように生成される。例えば、図３の例では、インキキーＮＯ．「１」のインキキーとインキキーＮＯ．「１２」のインキキーは最大値との差が最も大きいことから、これらのインキキーについては網点面積率が最も高い補正用絵柄２３１が生成される。なお、図３の例では、各インキ供給領域について、仕上り線２０１の外側の領域が上下２箇所あるため、それぞれに補正用絵柄２３１を設けて、インキ供給領域毎の絵柄面積率を調整することができる。すなわち、絵柄面積率を大きく引き上げる場合には、網点面積率の高い補正用絵柄２３１を２箇所に設けることができるし、絵柄面積率を少し引き上げる場合には、網点面積率の低い補正用絵柄２３１を１箇所に設けることができる。また、絵柄面積率が最大値であるインキキーＮＯ．「５」のインキキーとインキキーＮＯ．「８」のインキキーについては、補正用絵柄２３１を配置しない。第２の手法により、図３に示すように、最大値以外の絵柄面積率が引き上げられることにより、矢印２１３で示す最大値と、矢印２１４で示す最小値の差は小さくなる。最大値と最小値の差が小さくなったことは、図１において矢印２１２で示した最大値と矢印２１１で示した最小値の差からも明らかである。
【００３０】
上述した第１の手法と第２の手法の双方がＣＭＹ３色の刷版データについて行われる。第１の手法で部品絵柄２０２に対してアクロマチック処理を行う場合、ＣＭＹをＫで置換するため、Ｋの刷版データにおいて各インキキーの絵柄面積率が上昇してしまい、絵柄面積率を下げることが難しい。したがって、Ｋの刷版データについては第２の手法（すなわち、最大値以外の絵柄面積率を引き上げること）のみにより、絵柄面積率の最小値と最大値の差を小さくする。但し、Ｋの刷版データの絵柄面積率のみが大きい場合には、必要に応じて、絵柄面積率の大きい領域について、ＣＭＹの絵柄面積率差が大きくなり過ぎない範囲でクロマチック処理（Ｋの一部をＣＭＹに置換する処理）を行い、Ｋの刷版データの絵柄面積率を削減するようにしてもよい。
【００３１】
［２．刷版データ作成装置１の構成］
次に、図４を用いて、刷版データ作成装置１の構成について説明する。
【００３２】
図４に示すように、刷版データ作成装置１は、制御部１１と、記憶部１２と、通信部１３と、表示部１４と、操作部１５とを備えている。
【００３３】
記憶部１２は、例えば、ハードディスクドライブ等により構成されており、オペレーティングシステムや、サーバ用のプログラム等の各種プログラムを記憶する。特に本実施形態の記憶部１２は、後述する刷版データ補正処理に関するプログラムを記憶する。なお、各種プログラムは、例えば、他のサーバ装置等からネットワークＮＷを介して取得されるようにしても良いし、記録媒体に記録されてドライブ装置を介して読み込まれるようにしても良い。
【００３４】
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成されている。そして、ＣＰＵが、ＲＯＭや記憶部１２に記憶された各種プログラムを読み出し実行することにより各種機能を実現する。
【００３５】
通信部１３は、他の装置との通信を制御するようになっている。表示部１４は、例えば、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ、液晶ディスプレイ等により構成されており、文字や画像等の情報を表示するようになっている。操作部１５は、例えば、キーボード、マウス等により構成されており、オペレータからの操作指示を受け付け、その指示内容を指示信号として制御部１１に出力するようになっている。
【００３６】
［３．刷版データ作成装置１の動作］
次に、図５を用いて、刷版データ作成装置１の制御部１１による刷版データ補正処理について説明する。なお、刷版データ補正処理を行う前までに、カラー印刷データに基づいて従来の手法で作成された色毎の刷版データを記憶部１２に記憶させておくものとし、制御部１１は当該刷版データに対して補正処理を行うものとする。
【００３７】
図５に示すように、まず、刷版データ作成装置１の制御部１１は、記憶部１２に記憶されている刷版データに基づいて、インキ供給領域毎に絵柄面積率を算出する（ステップＳ１）。
【００３８】
次に、制御部１１は、ステップＳ１の処理で算出した絵柄面積率のうち最小値以外のインキ供給領域に含まれる部品絵柄（部品絵柄の一部が含まれていればよい）を選択して、色変換を行う（ステップＳ２）。
【００３９】
次に、制御部１１は、刷版データにおいて、ステップＳ２で色変換された色変換済の部品絵柄により同じ位置にある色変換前の部品絵柄を置換する（ステップＳ３）。
【００４０】
次に、制御部１１は、再度、インキ供給領域毎に絵柄面積率を算出する（ステップＳ４）。
【００４１】
次に、制御部１１は、インキ供給領域毎に、ステップＳ４の処理で算出した絵柄面積率のうち最大値以外のインキ供給領域における印刷範囲外（仕上り線２０１の外側）の空白領域に配置する補正用絵柄２３１を生成する（ステップＳ５）。
【００４２】
次に、制御部１１は、インキ供給領域毎に、ステップＳ５の処理で生成した補正用絵柄２３１を空白領域に配置し（ステップＳ６）、刷版データ補正処理を終了する。
【００４３】
なお、図５におけるステップＳ１〜ステップＳ３の処理が上述した第１の手法に該当し、ステップＳ４〜ステップＳ６の処理が上述した第２の手法に該当する。
【００４４】
次に、図６を用いて、図５のステップＳ２の処理について詳細に説明する。ステップＳ２の処理は、インキ供給領域毎に算出された絵柄面積率に基づいて、最小値の絵柄面積率に近づけるように他のインキ供給領域の絵柄面積率を下げる処理であるが、絵柄面積率を下げ過ぎてしまうと、最小値を通り過ぎて最小値から離れてしまうこととなるため、色変換する部品図柄の数を調整したり（全部ではなく一部だけ色変換する）、或いは、アクロマチック処理の置換率（Ｋ（墨）の置換率）を調整したりする必要がある。ここでは、Ｋ（墨）の置換率を固定とした場合において、色変換する部品図柄の組み合わせを決定し、色変換する処理について説明する。
【００４５】
まず、制御部１１は、刷版データにおける各インキ供給領域の座標を取得する（ステップＳ３１）。
【００４６】
次に、制御部１１は、刷版データにおける各部品絵柄２０２Ａ−２０２Ｉの座標を取得する（ステップＳ３２）。
【００４７】
次に、制御部１１は、刷版データを低解像度化する（ステップＳ３３）。
【００４８】
次に、制御部１１は、ステップＳ３３の処理で低解像度化した刷版データにおいて、絵柄面積率が最小値以外のインキ供給領域に含まれる部品絵柄を少なくとも１つ含む部品絵柄の組み合わせを作成する（ステップＳ３４）。例えば、図１の例において、インキキーＮＯ．「５」の絵柄面積率を下げようとする場合、当該インキキーに対応するインキ供給領域に含まれる部品絵柄２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｄの少なくとも何れかを選択して色変換を行うこととなる。この際、部品絵柄２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｄの中から何れか１つ、何れか２つ、又は３つすべてを選択することとなる。制御部１１は、何れの組み合わせを選択するのが最適化を判定するために、ステップＳ３４の処理を行う。
【００４９】
次に、制御部１１は、低解像度の刷版データに基づいて、ステップＳ３４で作成した各組み合わせについて、インキ供給領域毎の絵柄面積率の合算値を算出する（ステップＳ３５）。
【００５０】
次に、制御部１１は、ステップＳ３５の処理で算出した合算値が最小値（インキキーＮＯ．「１０」の絵柄面積率）に最も近づく（合算値と最小値の差が最小となる）部品絵柄の組み合わせを抽出する（ステップＳ３６）。
【００５１】
次に、制御部１１は、ステップＳ３６の処理で抽出した組み合わせに含まれる部品絵柄に対応する低解像度化前の部品絵柄に対して色変換処理（すなわち、アクロマチック処理）を行い（ステップＳ３７）、当該フローチャートの処理を終了する。なお、ステップＳ３３の処理で刷版データを低解像度化した理由は、色変換処理を行う前に、低解像度画像で絵柄面積率の変化を確認してから最適な部品絵柄の組み合わせを抽出するためである。
【００５２】
以上、図６を用いてＫへの置換率を固定とした場合の色変換処理について説明したが、Ｋへの置換率を複数設定し、より最適な組み合わせを抽出することもできる。Ｋへの置換率を複数設定する場合には、図６に示すステップＳ３１〜ステップＳ３４の処理を更に置換率毎に行う。したがって、例えば、置換率を３パターン設定した場合であれば、置換率を固定とした場合の組み合わせの数の３倍の数の組み合わせができることとなる。つまり、３倍の数の組み合わせの中から、より最適な組み合わせをステップＳ３６の処理で抽出することができる。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態の刷版データ作成装置１の制御部１１（「絵柄面積率取得手段」、「第１選択手段」、「絵柄面積率低下手段」の一例）は、刷版の基となる刷版データに基づいてインキキーによりインキが供給されるインキ供給領域毎に絵柄面積率を取得し、当該取得された絵柄面積率のうち０％を除いた絵柄面積率の中で、最小値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域（インキキーＮＯ．「２」−「９」、「１１」に対応するインキ供給領域）を選択し、当該選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域に配置されている部品絵柄に対して、当該インキ供給領域の絵柄面積率を最小値に近づけるための色変換処理を行う。
【００５４】
したがって、本実施形態の刷版データ作成装置１によれば、インキ供給領域毎に算出された絵柄面積率がそれぞれ最小値に近づくように刷版データにおける部品絵柄が色変換されることから、インキ供給領域毎の絵柄面積率の差が縮小され、安定した色調を得ることができる。
【００５５】
また、本実施形態において、刷版データは、一のカラー印刷データに基づいて作成される複数の色の刷版データのうちの一の色の刷版データであって、制御部１１は、一の色の刷版データにおける部品絵柄の色を当該一の色とは異なる色に置換する色変換処理を行う。
【００５６】
したがって、本実施形態の刷版データ作成装置１によれば、一の色の刷版データにおける部品絵柄の色が当該一の色とは異なる色に置換されることから、当該部品絵柄の画線量が減って、当該部品絵柄が配置されているインキ供給領域の絵柄面積率を下げることができる。
【００５７】
更に、本実施形態において、色変換処理はアクロマチック処理である。したがって、本実施形態の刷版データ作成装置１によれば、ＣＭＹの有彩色で表現される色の中の一部又は全部を無彩色であるＫに置換することができ、置換前の有彩色の刷版データにおける絵柄面積率を下げることができる。
【００５８】
更にまた、制御部１１（「第２選択手段」、「補正用絵柄配置手段」の一例）は、刷版データに基づいてインキ供給領域毎に取得した絵柄面積率のうち、最大値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択し、当該選択されたインキ供給領域毎に、当該インキ供給領域の絵柄面積率を最大値に近づけるための補正用絵柄２３１を作成して、当該インキ供給領域内であって且つ仕上り線２０１外の空白領域に配置する。
【００５９】
したがって、本実施形態の刷版データ作成装置１によれば、インキ供給領域毎に算出された絵柄面積率がそれぞれ最大値に近づくように空白領域に補正用絵柄２３１が配置されることから、相対的に低い絵柄面積率が引き上げられ、インキ供給領域毎の絵柄面積率の差が縮小され、安定した色調を得ることができる。
【００６０】
更にまた、制御部１１は、色変換処理（図５のステップＳ２〜ステップＳ３の処理）が行われた後の刷版データについて再取得したインキ供給領域毎の絵柄面積率に基づいて、最大値以外の絵柄面積率に対応するインキ供給領域を選択して、当該インキ供給領域の空白領域に補正用絵柄２３１を配置する。すなわち、第１の手法（ステップＳ１〜ステップＳ３の処理）を行った後に、第２の手法（ステップＳ４〜ステップＳ６の処理）を行う。
【００６１】
したがって、本実施形態の刷版データ作成装置１によれば、部品絵柄に対して色変換処理を施しただけではインキ供給領域毎の絵柄面積率の差を充分に縮小しきれなかった場合であっても、空白領域に補正用絵柄２３１を配置することで、その差を更に縮小することができる。
【００６２】
［４．変形例］
次に、上記実施形態の変形例について説明する。なお、以下に説明する変形例は適宜組み合わせることができる。
【００６３】
［４．１．許容範囲外の絵柄面積率のみを変更］
上記実施形態では、第１の手法で、インキ供給領域毎に絵柄面積率を算出し、最小値でない絵柄面積率をすべて下げるように、当該最小値でない絵柄面積率のインキ供給領域に配置されている部品絵柄について色変換を行うこととしたが、これに代えて、最小値を基準に所定の許容範囲を超える絵柄面積率（最小値から所定の値だけ高く設定された閾値より高い絵柄面積率）に対応するインキ供給領域についてのみ、絵柄面積率を下げることとしてもよい。例えば、図７に示すように、矢印２１４で示す絵柄面積率を許容範囲として設定することができる。すなわち、矢印２１４で示す絵柄面積率を超えている絵柄面積率のインキ供給領域（インキキーＮＯ．「２」、「３」、「５」、「６」、「８」であるインキに対応するインキ供給領域）を選択して、色変換（アクロマチック処理）を行う。なお、許容範囲の判定について、例えば、Ｃは許容範囲を超えるインキ供給領域があり、Ｍ及びＹには許容範囲を超えるインキ供給領域がない場合、ＭＹを含めたＣＭＹＫ４色で色変換を行う。つまり、一色でも許容範囲を超えるインキ供給領域がある場合には、色変換を行うのが好ましい。
【００６４】
また、上記実施形態では、第２の手法で、インキ供給領域毎に絵柄面積率を算出し、最大値でない絵柄面積率をすべて引き上げるように、当該最大値でない絵柄面積率のインキ供給領域における印刷範囲外（仕上り線２０１の外側）の空白領域に補正用絵柄２３１を配置することとしたが、これに代えて、最大値を基準に所定の許容範囲を超える絵柄面積率（最大値から所定の値だけ低く設定された閾値より低い絵柄面積率）に対応するインキ供給領域についてのみ、補正絵柄２３１を配置して絵柄面積率を引き上げることとしてもよい。
【００６５】
なお、本変形例の第１の手法、第２の手法では、許容範囲が設定されるが、当該許容範囲はインキ供給領域毎に算出される絵柄面積率の平均値を設定することとしてもよい。また、第１の手法と第２の手法で許容範囲を異ならせてもよい。
【００６６】
また、第１の手法、第２の手法の何れかの手法を施したことにより、すべての絵柄面積率が許容範囲を超えなかった場合には、他方のステップを行わないこととしてもよい。
【００６７】
［４．２．ＣＭＹＫ４色以外への適用］
上記実施形態では、ＣＭＹＫ４色の刷版データを作成する場合について説明したが、その他の多色刷り（６色刷り、８色刷り等）についても本発明を適用することができる。例えば、上記実施形態では、ＣＭＹからなるグレー成分をＫに置換することとしたが、ＣＭからなるブルー成分をブルーに置換することとしてもよい。
【００６８】
［４．３．スクリーニング処理の適用］
上記実施形態における第１の手法において、色変換処理に加えてスクリーニング処理を組み合わせることにより絵柄面積率を下げることとしてもよい。例えば、部品図柄における網点の最大値を小さくしたり、規則的な網点パターンを不規則に並べたりするスクリーニング処理を色変換処理と組み合わせることができる。これにより、色変換処理のみを行った場合よりも絵柄面積率を下げることが可能となる。
【００６９】
［４．４．左右両端のインキ供給領域の絵柄面積率が０％の場合］
上記実施形態における第２の手法では、左右両端のインキ供給領域（インキキーＮＯ．「１」、「１２」に対応するインキ供給領域）の絵柄面積率が０％の場合に補正用絵柄２３１を作成し、仕上り線２０１の外側の領域に配置しているが、左右両端のインキ供給領域はインキが余りぎみになりやすいことから、補正用絵柄２３１の作成及び配置をしないこととしてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１  刷版データ作成装置
１１  制御部
１２  記憶部
１３  通信部
１４  表示部
１５  操作部
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図７】
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