(57)【要約】      （修正有）【課題】秋冬用途の婦人衣料素材に求められるボリューム感とハリコシ感を有し、かつ、軽量性と保温性に優れ、自然な杢調外観を有する衣料用織編物の提供。【解決手段】異色性を示す異色混繊ポリアミド捲縮糸を、少なくとも２５質量％含む衣料用織編物であって、前記異色混繊ポリアミド捲縮糸が下記要件を満たす衣料用織編物。（１）単繊維繊度が１．５〜２５デシテックスであり、（２）総繊度が４００〜１５００デシテックスであり、（３）構成フィラメント数が５０〜１０００本であり、（４）互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数が１０:９０〜９０：１０の範囲で混在し、（５）単繊維の断面形状が単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５〜５．５であり、（６）単繊維断面の異形度の変動係数（ＣＶ）％が１．０〜７．０である衣料用織編物。【選択図】図１
2015137443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチフィラメントからなる互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸を含む異色混繊ポリアミド捲縮糸を、少なくとも２５質量％含む織編物であって、前記異色混繊ポリアミド捲縮糸が下記要件（１）〜（６）を満たす捲縮糸であることを特徴とする衣料用織編物。
（１）単繊維繊度が１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、
（２）総繊度が４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、
（３）構成フィラメント数が５０本以上１０００本以下であり、
（４）互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数が１０:９０〜９０：１０の範囲で混在し、
（５）単繊維断面形状が単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であり、
（６）単繊維断面の異形度の変動係数（ＣＶ）％が７．０未満１．０以上であること。
【請求項２】
互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の一方が、カチオン染料可染性ポリアミド捲縮糸であることを特徴とする請求項１記載の衣料用織編物。
【請求項３】
互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の少なくとも一方のポリアミド捲縮糸を構成する単繊維が、中空率５％以上２５％以下の中空糸であることを特徴とする請求項１または２記載の衣料用織編物。
【請求項４】
異色混繊ポリアミド捲縮糸に実撚りが付与されており、次式（１）で示される撚係数（Ｋ）が３００以上３５，０００以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衣料用織編物。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2        ・・・・式（１）
Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数
Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）
【請求項５】
異色混繊ポリアミド捲縮糸の沸水処理後の伸長率が５％以上３０％以下であり、かつ交絡数が５個／ｍ以上５０個／ｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の衣料用織編物。
【請求項６】
軽量性（ｃｍ３／ｇ）が３．０以上６．０以下であり、保温性（％）が２０以上５０以下であることを特徴する請求項１〜６のいずれかに記載の衣料用織編物。
【請求項７】
衣料用織編物を分解し得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率が２．５％以上２５％以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の衣料用織編物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の衣料用織編物を用いた衣服であって、コート、マント、ジャケット、スカート、ワンピース、パンツおよびドレスからなる群から選ばれる衣類であることを特徴とする婦人用衣服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料用織編物に関するものである。更に詳しくは、本発明は、特に婦人衣料に最適な異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる織編物であって、秋冬用途を中心とした婦人衣料素材として求められる、しっかりとしたボリューム感とハリコシ感を有するとともに、軽量性と保温性に優れ、自然な杢調の外観品位特徴を有する衣料用織編物およびその衣料用織編物を用いた婦人衣服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の衣料用途の原糸や織編物は、より細く、より繊細なポリエステル繊維およびポリアミド繊維を用いた軽量感のある布帛により、ソフト風合いと高いドレープ性を重視した素材が追求され提案されている。特に、秋冬用途を中心とした中厚地織物は、ポリエステル繊維やポリアミド繊維の仮撚加工糸、あるいは海島型繊維や複合割繊糸などを用いた織編物によって展開されている。また、自然な杢調外観を表現するため、ポリエステル繊維とポリアミド繊維の混維糸や、またはこれらとカチオン染料可染ポリエステル繊維との混繊糸が採用されているが、これらの混維糸を用いた織編物は、コートなどのアウター用途で主力である紡毛ウール素材などのボリューム感やハリコシ感には及ばす、なお不十分であった。
【０００３】
また、衣料用途で展開されているポリエステル繊維やポリアミド繊維糸の総繊度は、通常２２デシテックス〜２００デシテックスの繊度範囲であり、これらの糸条を混繊し、合撚して用いられるが、紡毛ウール素材のボリューム感や自然な杢調外観を得るには、少なくとも３〜４本以上の糸条を合撚することなどが必要となるため、製造コストが高くなり汎用素材としては使用が困難であった。また、ボリューム感を得るために、仮撚加工糸などを用いた場合は、ボリューム感は得られても風合いは硬粗となり、衣服とした場合に重くなりすぎるなどの課題があり、使用が困難であった。
【０００４】
一方で、従来、軽量厚地織物として、中空率が５〜３０％、単繊維繊度が５デニール以上で、総繊度が３００デニール以上の井型断面ナイロン中空マルチフィラメント糸を用いた軽量厚地織物が提案されている（特許文献１参照。）。この提案では、ナイロン繊維の異形中空断面延伸糸を用い、異形断面による単糸間の空隙と３００デニール以上の繊度によって軽量の厚地織物を得ているため、生地厚みと軽量感は得られるが、シャリ感、ドライ感およびハリコシ感が強すぎること、また、膨らみ感のあるボリューム感ならびに紡毛ウールの自然な杢調外観を得ることが難しく、近年の衣料用途素材で追求されているソフト感においても、満足のいくものではなかった。
【０００５】
また、スパン調粗杢織物として、ポリアミド捲縮フィラメントとカチオン可染性ポリエステルフィラメントの混繊交絡糸を用いた布帛が提案されている（特許文献２参照。）。しがしながら、この提案では、使用される糸条の総繊度範囲が３０〜７５デニールとこれまでの衣料用で用いられる繊度範囲であるため、自然な杢調が得られるが、紡毛ウール素材の様なしっかりとしたボリューム感や膨らみ感を得るまでに至っていない。また、ソフトタッチを得るため単繊維繊度を１．５デニール以下としているため、軽量性と保温性においても満足のいくものがではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３３２１３２１号
【特許文献２】特開平１０−３２５０４０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように、従来技術では、衣料用途、特に秋冬用途を中心とした婦人衣料用途で求められるボリューム感とハリコシ感、および紡毛ウールの自然な杢調外観を満足する織編物を得るまでに至っていない。
そこで本発明の目的は、上記の従来技術の背景に鑑み、製造コストを抑え、しっかりとしたボリューム感とハリコシ感を有するとともに、軽量性と保温性に優れ、自然な杢調な外観品位に特徴を有する衣料用織編物を提供することができる異色混繊ポリアミド捲縮糸を用いた織編物、およびそれらの織編物を用いた婦人用衣服を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するために、次の手段を採用する。
【０００９】
本発明の異色混繊ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用織編物は、マルチフィラメントからなる互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸を含む異色混繊ポリアミド捲縮糸を、少なくとも２５質量％含む織編物であって、前記異色混繊ポリアミド捲縮糸が下記要件（１）〜（６）を満たす捲縮糸であることを特徴とする衣料用織編物である。
（１）単繊維繊度が１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、
（２）総繊度が４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、
（３）構成フィラメント数が５０本以上１０００本以下であり、
（４）互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数が１０:９０〜９０：１０の範囲で混在し、
（５）単繊維の断面形状が単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であり、
（６）単繊維断面の異形度の変動係数（ＣＶ）％が７．０未満１．０以上であること。
【００１０】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、前記の互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の一方は、カチオン染料可染性ポリアミド捲縮糸である。
【００１１】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、前記の互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の少なくとも一方のポリアミド捲縮糸を構成する単繊維は、中空率５％以上２５％以下の中空糸である。
【００１２】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、前記の異色混繊ポリアミド捲縮糸に実撚りが付与されており、次式（１）で示される撚係数（Ｋ）は３００以上３５，０００以下である。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2        ・・・・式（１）
Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数
Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、前記の異色混繊ポリアミド捲縮糸の沸水処理後の伸長率は５％以上３０％以下であり、かつ交絡数は５個／ｍ以上５０個／ｍ以下である。
【００１３】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、本発明の衣料用織編物の軽量性（ｃｍ３／ｇ）は３．０以上６．０以下であり、そして保温性（％）は２０以上５０以下である。
【００１４】
本発明の衣料用織編物の好ましい態様によれば、前記の衣料用織編物を分解し得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率は２．５％以上２５％以下である。
【００１５】
本発明においては、前記の衣料用織編物を用いて、コート、マント、ジャケット、スカート、ワンピース、パンツおよびドレス等の、特に好ましくは本発明で意図するところの婦人用衣服を製造することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ボリューム感のある衣料用織編物に最適な異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用織編物であって、秋冬用途を中心とした婦人衣料素材に求められるしっかりとしたボリューム感と適度なハリコシ感を有するとともに、軽量性と保温性に優れ、自然な杢調の外観品位特徴を有する衣料用織編物、およびそれらを用いた婦人衣服を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施例１で得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の単繊維の断面形状を示す図面代用写真である。
【図２】図２は、本発明の実施例２で得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の単繊維の断面形状を示す図面代用写真である。
【図３】図３は、本発明の互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸同士を流体交絡処理して異色混繊ポリアミド捲縮糸を製造する方法の一例を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用織編物について、更に詳細に説明する。
【００１９】
本発明の異色混繊ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用織編物は、マルチフィラメントからなる互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸を含む異色混繊ポリアミド捲縮糸を、少なくとも２５質量％含む織編物であって、前記異色混繊ポリアミド捲縮糸が下記要件（１）〜（６）を満たす捲縮糸であることを特徴とする衣料用織編物である。
（１）単繊維繊度が１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、
（２）総繊度が４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、
（３）構成フィラメント数が５０本以上１０００本以下であり、
（４）互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数が１０:９０〜９０：１０の範囲で混在し、
（５）単繊維の断面形状が単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であり、
（６）単繊維断面の異形度の変動係数（ＣＶ）％が７．０未満１．０以上であること。
【００２０】
本発明における異色混繊ポリアミド捲縮糸とは、互いに異色性を示す捲縮糸を２種以上引き揃えて交絡処理することにより得られる混繊糸であり、かつ捲縮を有する嵩高な糸である。
【００２１】
本発明における異色性を示す捲縮糸とは、顔料または染料によってあらかじめ着色された捲縮糸、もしくは染色性を有する捲縮糸である。すなわち、本発明における異色混繊捲縮糸は、色調が異なるか、もしくは後に染色等の処理を行うことで色調が異なりうる捲縮糸を２種以上引き揃えて交絡処理することにより得られる混繊糸であり、かつ捲縮を有する嵩高な糸である。
【００２２】
互いに異色性を示す捲縮糸の組み合わせとしては、顔料もしくは染料によってあらかじめ着色された２種以上の捲縮糸の混繊、または染色性を有する２種以上の捲縮糸の混繊、または顔料もしくは染料によってあらかじめ着色された１種以上の捲縮糸と、染色性を有する１種以上の捲縮糸の混繊、が考えられる。
【００２３】
顔料は有機物、無機物のどちらでも差し支えないが一般的にはカーボンブラック、ベンガラ、フタロシアニン系の顔料が用いられる。
【００２４】
染色性を有する糸としては、例えばポリアミド繊維を例に取るならば通常のポリアミド、酸性染料と結合するアミノ末端基（−ＮＨ２）量を増加させたポリアミド、塩基性染料と結合するスルホ末端基（−ＳＯ３）を導入したポリアミドが挙げられる。
【００２５】
本発明の異色混繊捲縮糸は、それを構成する捲縮糸があらかじめ顔料または染料で着色させている場合には染色されずとも異色性を示し、それを構成する捲縮糸が潜在的に染色性を有する場合には染色することで最終的に異色性を示すことになる。
【００２６】
本発明の異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用織編物は、異色混繊ポリアミド捲縮糸を少なくとも２５質量％含有していることが重要である。異色混繊ポリアミド捲縮糸の含有量は、好ましくは２５質量％以上７５質量％未満であり、より好ましくは７５質量％以上〜１００質量％以下である。本発明の衣料用織編物全体に占める異色混繊ポリアミド捲縮糸の割合が２５質量％未満では、本発明の効果であるボリューム感とハリコシ感、ならびに軽量性と保温性の機能性の他、紡毛ウール調の自然な杢調外観の特徴が得られにくくなり、また、本発明の衣料用織編物における衣料用ポリアミド捲縮糸の占める割合は、１００質量％までの範囲で選択される。
【００２７】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、単繊維繊度が１．５デシテックス以上２５デシテックス以下であり、好ましくは１．５デシテックス以上２０デシテックス以下で、更に好ましくは１．５デシテックス以上１５デシテックス以下である。
【００２８】
単繊維繊度が１．５デシテック未満では、風合いはソフトなものが得られるが、単繊維間の空隙が少なくなりボリューム感が得難くなる。また、単繊維繊度が２５デシテックスを超えると、生地厚みは得られるが、膨らみのあるしっかりとしたボリューム感、また、衣料用として求められる適度なハリコシ感や風合いが得られないだけではなく、婦人衣料用途においては、女性の肌ならびに中衣や内衣類へ摩擦等の刺激による傷や、外観不良等を引き起こす要因ともなる。
【００２９】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸の総繊度は、４００デシテックス以上１５００デシテックス以下であり、好ましくは４００デシテックス以上１２００デシテックス以下で、更に好ましくは８００デシテックス以上１１００デシテックス以下である。
【００３０】
総繊度が４００デシテックス未満では、織編物にしたときにボリューム感が得難くなり、また、ボリューム感を得るために、少なくとも３本以上を合撚する工程が必要となり、製造コストが上がり、経済的にも好ましくない。また、総繊度が１５００デシテックスを超えると、風合いが硬くなるだけではなく、衣料用織編物を製造する撚糸、整経、製織および編成等の工程において、工程通過性の低下および一般的に用いられる衣料用織編物を生産する設備では織編物自体が製造できなくなる場合が生じる。
【００３１】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸の構成フィラメント本数は、５０本以上１０００本以下であり、好ましくは６０本以上８００本以下である。構成フィラメント本数が５０本未満になると、本発明の目的の一つである自然な杢調外観が得難くなる。構成フィラメント数が１０００本を超えると、衣料素材として求められるしっかりとしたボリューム感、ハリコシ感が得難くなる。
【００３２】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数が１０:９０〜９０：１０の範囲で混在する。さらに好ましくは３０：７０〜７０：３０の範囲である。異色性を示すポリアミド捲縮糸の一方のフィラメント数の範囲が１０未満、または９０を越える範囲になると、本発明の目的の一つである自然な杢調外観が得難くなる。
【００３３】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸の単繊維の断面形状は、単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された３葉以上の多葉の形状であり、異形度が１．５以上５．５以下であり、異形度の変動係数（ＣＶ）％が７．０未満１．０以上である。
【００３４】
具体的な３葉以上の多葉の形状としては、Ｙ型、十字型およびＸ断面などが挙げられるが、中でも、風合いとボリューム感のバランスの観点から、Ｙ型断面が好ましく用いられる。
【００３５】
多葉の形状としては、更に好ましくは３葉または４葉の形状であり、異形度は２．０以上４．０以下である。多葉の形状は、特に好ましくは３葉のＹ型断面形状であり、異形度は２．０以上３．０以下である。多葉形状が３葉未満の形状になると、単繊維間の空隙が発現し難くなり、ボリューム感が得難くなる。また、多葉形状が、単繊維断面の中心点から放射状に延びて形成された多葉の形状でない場合、織編物の外観品位にイラツキが発生し易く、高級感不足となる。
【００３６】
また、異形度が１．５未満では、単繊維間の空隙が発現し難くなり、ボリューム感が得難くなる。一方、異形度が５．５を超えると、風合いが硬くシャリ感が強くなり過ぎる他、着用時の肌への刺激ならびに他の衣服類へ摩擦等による外観不良等を引き起こす要因となる。
【００３７】
異形度の変動係数（ＣＶ）は、１．０％以上７．０％未満であり、好ましくは１．０％以上５．５％以下である。ＣＶが１％未満の異色混繊ポリアミド捲縮糸は、単繊維間の異形度バラツキが殆ど存在しない状態であるが、実質的に製造困難である。また、ＣＶが７．０％を超えると、単繊維間の異形度バラツキが大きいため、異形度が比較的大きい単繊維間に異形度が比較的小さい単繊維が配置されることにより、単繊維間の空隙が発現し難くなり、膨らみのあるしっかりとしたボリューム感、また、秋冬衣料用途として求められる適度なハリコシ感や風合いが得難くなる。
【００３８】
発明者らの検討によれば、特に、異形度が高い仮撚加工糸では、ＣＶが大きくなることが確認されているが、これは、熱と撚りが同時に強条件で付与される仮撚加工の加工工程において、単繊維にかかる応力による断面変形が単繊維間で異なるためであると考えている。
【００３９】
また、異形度が１．５未満の仮撚加工糸では、ＣＶが５．５未満の捲縮糸が得られるが、
単繊維間の空隙が発現し難くなり、ボリューム感が得難くなる。
【００４０】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、混在する互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の一方が、カチオン染料可染性ポリアミド捲縮糸であることが好ましい。より好ましくは、カチオン染料可染性ポリアミド捲縮糸と、通常の酸性染料可染性を有するポリアミド捲縮糸が混在されていることが好ましい。混在する互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の割合は、１０：９０〜９０：１０の範囲で存在する。好ましくは、３０：７０〜７０：３０の範囲である。混在する互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の割合が１０：９０〜９０：１０の範囲外になると、自然な外観杢調が得られなくなる。
【００４１】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の少なくとも一方の捲縮糸を構成する単糸繊維が、中空率５％以上２５％以下であることが好ましい。中空断面を有する中空糸（中空繊維）を採用することにより、より軽量性のあるボリューム感を得ることができる。より好ましい中空率は、５％〜１５％である。中空率が５％未満になると、軽量性が得られにくくなる。また、中空率が２５％を超えると、捲縮糸の製造において、製糸性や捲縮付与時の中空断面の潰れ等が発生し易くなる。中空部は、単繊維の繊維長に対し垂直の断面の中に１つでも複数あってもよいが、それらの中空率の合計が５〜２５％であることが好ましい。
【００４２】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、実撚りが付与され、次式（１）で示される撚係数（Ｋ）が３００以上３５，０００以下であることが好ましい。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2      ・・・・・式（１）
ただし、
・Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数、
・Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）。
【００４３】
撚係数（Ｋ）は、より好ましくは６００以上３２，０００以下であり、更に好ましくは８００以上２８，０００以下である。撚係数（Ｋ）が３００未満になると、膨らみ感は得られるが、衣料用織編物を製造する際の工程通過性、特に経糸に用いられる整経工程での毛羽が発生し易くなる場合がある。また、撚係数（Ｋ）が３５，０００を超えると、収束性が高くなり過ぎてボリューム感が得られにくく、シャリ感とドライ感が強すぎる傾向があるほか、杢感がこなれ過ぎ、自然な杢調が得られ難くなる。撚係数（Ｋ）が６００以上３２，０００以下の実撚りを付与することにより、衣料用織編物を製造する際の工程通過性が良好となるだけでなく、異色混繊ポリアミド捲縮糸の適度な収束性と解撚トルクにより、本発明の目的とするボリューム感と膨らみ感を最大限に発現させ、優れた軽量性と保温性を得ることができる。
【００４４】
また、実撚りの付与方法については、衣料用途で通常使用されるダウンツイスターやダブルツイスター等を用いることができる。また、工程通過性にビリ等の問題がある場合は、適時、実撚り後に、撚止めセットとしてスチームセット等も実施しても何ら問題はない。
【００４５】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、沸水処理後の伸長率が好ましくは５％以上３０％以下であり、さらに好ましくは８％以上３０％以下である。沸水処理後の伸長率が５％未満では、ボリューム感や膨らみ感が低下する場合がある。また、沸水処理後の伸長率が３０％を超える捲縮糸は、ピンやベルトを用いた仮撚加工機によって捲縮を付与することはできるが、原糸断面が潰れやくなり、光沢ムラやイラツキのような外観不良を起こし易くなる傾向がある。
【００４６】
また、本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、交絡数が５個／ｍ以上５０個／ｍ以下であることが好ましい。交絡数は、より好ましくは１０個／ｍ以上４０個／ｍ以下であり、更に好ましくは１０個／ｍ以上２０個／ｍ以下である。交絡数が５個／ｍ未満になると、衣料用織編物を製造する撚糸、整経、製織および編成等の工程において、毛羽が発生し易く、工程通過性が著しく低下する場合がある。また、交絡数が５０個／ｍを超えると、衣料用織編物を製造する際の工程通過性は良好であるが、単繊維間の収束性が高く空隙が少なくなり、ボリューム感が得難くなる傾向がある。
【００４７】
また、本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸の製造にあたっては、用いられるポリマー（ポリアミド）としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０およびナイロン５６等を用いることができ、異色性を示すナイロンとして、塩基性染料と結合するスルホ末端基（−ＳＯ３）を導入したポリアミドが挙げられる。特に、ナイロン６またはナイロン６６からなるポリアミドが好ましく用いられる。
【００４８】
また、本発明の効果を損わない範囲であれば、ポリマー（ポリアミド）は共重合成分を含んでいても良い。共重合成分としては、ε-カプラミド、テトラメチレンアジパミド、ヘキサメチレンセバカミド、テトラメチレンイソフタルアミドおよびテトラメチレンテレフタルアミド等が挙げられる。
【００４９】
また、ポリマー（ポリアミド）には、酸化チタン等の艶消し剤を配合することができる。
【００５０】
本発明で用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸の製造基本工程としては、通常の溶融紡糸、冷却、給油、延伸および捲縮処理からなる捲縮糸製造工程によって得られる互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸を、後述する図３に示すような流体交絡処理工程または撚糸処理を得て、異色混繊ポリアミド捲縮糸となる。
【００５１】
本発明で用いられる溶融紡糸装置は、エクストルーダー型紡糸機でもプレッシャーメルター型紡糸機でも使用可能であるが、製品の均一性と製糸収率等の点で、エクストルーダー型紡糸機が好ましく用いられる。艶消し剤を添加する場合は、艶消し剤を高濃度で添加したマスターチップを、ポリアミドチップとブレンドしたチップを紡糸機に投入することができ、また、それぞれのチップを紡糸機直上で計量しながら投入することもできる。また、艶消し剤を粉体あるいは液体の状態で、直接紡糸機に投入することもできる。
【００５２】
かかる異色混繊ポリアミド捲縮糸の特定の総繊度、単繊維繊度および断面形状などを満足させるには、ポリアミドの粘度、紡糸温度、口金孔形状、吐出量および冷却等の紡糸条件を適切に設定して溶融紡糸する。
【００５３】
溶融紡糸された糸条は、冷風によって冷却固化され、次いで油剤を付与された後、所定の引き取り速度で回転する引き取りローラーに捲回して引き取られる。引き取り速度は、３００〜１５００ｍ／分が好ましい。引き取られた糸条は、通常、引き続き延伸および捲縮加工を連続して行う。また別の方法として、未延伸糸で一旦巻き取った後、別工程で延伸および捲縮加工を行う方法、あるいは延伸糸を一旦巻き取った後、別工程で捲縮加工を行う方法も可能である。
【００５４】
本発明にかかる異色混繊維ポリアミド捲縮糸が、５％以上３０％以下の沸水処理後の伸長率を有するためには、延伸工程で十分に分子鎖の配向を高めてから捲縮加工することが好ましい。延伸倍率は、好ましくは２．０〜４．０倍の範囲であり、伸度が３０〜１００％となるように延伸することが好ましい。次いで、延伸された糸条は、捲縮付与装置を通して捲縮加工処理される。捲縮は、飽和蒸気、過熱蒸気または加熱空気等の加熱流体加工処理によって行われる。捲縮加工装置は、例えば、特開２００４−８４０８０号公報で開示された捲縮加工ノズル装置などを使用することができる。通常は、該捲縮加工ノズルを有するジェットノズル方式で捲縮加工され、ニードル内を通過する糸条に周囲から過熱蒸気や加熱空気等の高圧の高温流体を接触させ、大気中に放出し冷却することにより捲縮が付与される
更に、捲縮を固定する目的で、捲縮ノズルを通過した捲縮糸に冷風を吹きつけたり、内部に吸引するロータリーフィルターの表面に捲縮糸を堆積させて冷却する方法等も採用することができる。
【００５５】
捲縮加工する際の捲縮ノズルの温度は、１９０〜２５０℃が好ましく、より好ましくは２１０〜２４０℃である。捲縮ノズルの温度が１９０℃未満になると、熱処理が不十分なため捲縮を十分に付与することができない。また、捲縮ノズルの温度が２５０℃を超えると、熱処理が過多となり、ポリマーの融着や劣化が起こり、捲縮糸の物性（強度、伸度および伸長率）が低下することがある。
【００５６】
捲縮加工された互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸に適度なストレッチを与えて、捲縮を一部潜在化させた後、集束性を付与するため流体交絡処理工程を得て、異色混繊ポリアミド捲縮糸を得る。
【００５７】
図３に、流体交絡処理による合糸混繊法の一例を示す。混繊される互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸がそれぞれ解じょされ、第１ローラーｃで引き取られる。次いで第１ローラーｃと第２ローラーｅ間に配置された交絡エアーガイドｄによって捲縮糸同士が合糸、混繊され巻き取られて異色混繊ポリアミド捲縮糸が得られる。
【００５８】
本発明の衣料用織編物は、軽量性（ｃｍ３／ｇ）が３．０以上６．０以下であり、かつ保温性（％）が２０以上５０以下であることが好ましい。軽量性が３．０未満になると、本発明の目的のひとつであるボリューム感が得難くなるほか、従来から衣料用で展開されている２２デシテックス〜２００デシテックスの繊度範囲のポリエステル繊維やポリアミド繊維の織編物で達成することができる範囲であり、軽量性としては不十分である。また、軽量性が６．０を超えると、ボリューム感の他、秋冬素材に求められる軽量性と保温性がともに優れたものを得ることができるが、織編物が非常に厚くなるため、縫製が難しく実質的に製造困難となる。また、ハリコシ感の不足、生地物性の縫目滑脱抵抗値の不良や、生地のほつれが生じ易い。
【００５９】
また、保温性が２０％未満では、秋冬用途に求められ保温性とは言い難く、従来から衣料用途で展開されている２２デシテックス〜２００デシテックスのポリエステル繊維やポリアミド繊維の織編物で達成できる範囲である。また、保温性が５０％を超えると、軽量性が得難くなるほか、非常に厚くする必要があるため実質的に製造が困難となる。
【００６０】
本発明の衣料用織編物は、上記に記載した異色混繊ポリアミド捲縮糸を少なくとも２５質量％含有していれば、異色混繊ポリアミド捲縮糸以外に他の繊維を含有することができる。他の繊維としては、ポリエステルフィラメントの生糸または仮撚加工糸、ナイロンフィラメントの生糸または仮撚加工糸、スパン糸の合成繊維、アセテートフィラメント糸の半合成繊維、レーヨンフィラメントやスパン糸等の再生繊維、ウールおよび綿や麻等の天然繊維等が挙げられる。他の繊維の含有形態としては、他の繊維単独または、混紡、混繊および合撚されたものとの交編および交織が挙げられる。
【００６１】
織物の形態としては、上記に記載した異色混繊ポリアミド捲縮糸を少なくとも経糸および／または緯糸に用いたものであり、異色混繊ポリアミド捲縮糸を２５質量％以上含有していることが必要である。織物組織としては、平織、綾織、サテン、リップル、アムンゼン、平二重および綾二重組織など公知の織物組織であれば、紡毛ウール調の自然な杢調外観の特徴が得られる。
【００６２】
また、編物の形態において、編物組織としては、ハーフ組織やデンビー組織等の経編地、および、ポンチ組織、モックロディ組織、天竺組織やフライス組織等の丸編地の組織等が挙げられる。特に、丸編物は、編組織の空隙と異色混繊ポリアミド捲縮糸の効果により、ボリューム感とハリコシ感、ならびに軽量性が高く、自然な杢調外観の特徴に優れた編物が得られる。
【００６３】
また、本発明の衣料織編物に用いられる異色混繊ポリアミド捲縮糸は、本発明の特徴であるボリューム感とハリコシ感の阻害、ならびに織編物を製造する際の工程通過性に問題とならない範囲であれば、無撚り状態でも用いることができる。ボリューム感と膨らみ感を最大限に発現させるには、上述したように異色混繊ポリアミド捲縮糸の撚係数（Ｋ）が３００以上３５，０００以下の範囲であることが好ましい。
【００６４】
また、本発明の衣料用織編物は、当該織編物を分解し得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率が２．５％以上２５％以下であることが好ましい。捲縮率は、更に好ましくは３％以上２０％以下である。分解し得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率が２．５％未満になると、膨らみのあるボリューム感が得られにくく、捲縮率が２５％を超えるとふかつき感が大きくなり、適度なハリコシ感が得られにくくなる。また、衣服にした場合に生地が伸びた状態で回復しなくなり、わらい現象が発生し易くなる。
【００６５】
本発明の衣料用織編物の製造に当たっては、異色混繊ポリアミド捲縮糸を少なくとも２５質量％含み製織または編成された生機に、織編物の通常工程である精練、リラックス、乾燥および乾熱セットを行った後、染色、乾燥、および仕上げで一般に適用される公知の方法が適用される。
【００６６】
交編や交織に使用される他の繊維によっては、シルケット、縮絨、酵素減量、およびアルカリ減量等の一般に適用される公知の加工方法を適用することができる。また、より優れたボリューム感やハリコシ感を得るために、ベンジルアルコールを含有する処理液を用いて加熱処理することにより、ポリアミド繊維を収縮させる工程を適用することもできる。さらに必要に応じて、本発明の目的を達成する範囲内で、柔軟、撥水、防汚、抗菌および制電などの仕上げ樹脂加工などを施すことができる。
【００６７】
このようにして得られた本発明の衣料用織編物は、例えば、コート、マント、ジャケット、スカート、ワンピース、パンツおよびドレスから選ばれる上衣類の婦人用途衣服等として好適に用いることができる。特に見た目に特徴を有することから、秋冬用途で重ね着として使用し、最も外側で使用することが好まれるコート、ジャケット等にてより好適に用いることができる。
【実施例】
【００６８】
次に、本発明の異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用織編物について、実施例によりさらに詳細に説明する。上述の説明中および実施例に示す各特性値は、次の方法により測定したものである。
【００６９】
（１）総繊度：
ＪＩＳ  Ｌ１０１３（２０１０）  ８．３．１  ｂ)Ｂ法に規定される正量繊度を測定して、総繊度とした。
【００７０】
（２）単繊維繊度：
異色混繊ポリアミド捲縮糸を構成する互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のそれぞれの総繊度を、それぞれのフィラメント数で除して求めた。
【００７１】
（３）沸水処理後の伸長率：
異色混繊ポリアミド捲縮糸をかせ状にとり、これを温度２０℃、湿度６５％ＲＨの室内に３時間放置して放縮させた。次いで、沸騰水中に２０分間浸漬して沸騰水処理を行った。沸騰水処理したかせ状の糸条を、１２時間前記室内で放置乾燥させた。次に、当該糸条を１ｍ程度の長さに切り取り、糸条の総繊度をＡ（ｄｔｅｘ）とすると、１７．７Ａ（μＮ）（１．８Ａ（ｍｇ））の初荷重を３０秒間加えた後の糸条の長さＬ１を先ず測定した。
【００７２】
次に、８８３Ａ（μＮ）（９０Ａ（ｍｇ））の定荷重を３０秒間加えた後の糸条の長さＬ２を測定した。本発明における沸水処理後の伸長率Ｇ（％）は、上記のＬ１とＬ２より、次式（２）から求めた。沸水処理後の伸長率は、５サンプルの平均値から求めた。
・Ｇ＝｛（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１｝×１００（％）  ・・・・・式（２）。
【００７３】
（４）交絡数：
異色混繊ポリアミド捲縮糸の交絡数については、目視によって１ｍ当たりの交絡数を測定した。異色混繊ポリアミド捲縮糸の長手方向に５回測定し、その平均値から求めた。または、衣料用織編物から分解して得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸は、実撚りが付与されているものは解撚機を用いて実撚りを除去した後、目視して５０ｃｍ当たりの交絡数を測定した。解撚後の異色混繊ポリアミド捲縮糸の長手方向に５回測定し、１ｍ当たりに換算した数値の平均値より求めた。
【００７４】
（５）異形度：
レーヨンステープルで包んだ異色混繊ポリアミド捲縮糸の糸端を、厚さ０．５ｍｍのステンレス製プレパラートに設けた穴（穴径１．０ｍｍ）に通し、安全カミソリでプレパラートの両面に沿って平行にカットしたものを、断面観察用の試料とした。この試料を、ＫＥＹＥＮＣＥ社製デジタルマイクロスコープ「ＶＨＸ−５００」を用いて５００倍で観察し、単繊維の横断面の外接円の直径Ｄと、単繊維の横断面の内接円の直径ｄから、次式（３）により異形度を求めた。異形度は、１０サンプルの平均値から求めた。ここで言う外接円とは、単繊維の横断面を内部に含む最小の円のことを意味し、また、ここで言う内接円とは、単繊維の横断面（中空糸の場合は、中空部も単繊維の横断面に含める）の内部に含まれる最大の円のことを意味する。
【００７５】
異色混繊ポリアミド捲縮糸の互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のそれぞれで異形度が異なる場合は、それぞれについて、１０サンプルの平均値から異形度を算出した。
・異形度＝Ｄ／ｄ  ・・・・・式（３）。
【００７６】
（６）中空率：
レーヨンステープルで包んだ異色混繊ポリアミド捲縮糸の糸端を、厚さ０．５ｍｍのステンレス製プレパラートに設けた穴（穴径１．０ｍｍ）に通し、安全カミソリでプレパラートの両面に沿って平行にカットしたものを断面観察用の試料とした。この試料をＫＥＹＥＮＣＥ社製デジタルマイクロスコープ「ＶＨＸ−５００」を用いて５００倍で観察し、面積計測機能により、中空部を含む繊維の断面積Ｓと中空部の面積ｓから次式（４）により中空率を求めた。中空率は、１０サンプルの平均値から求めた。
・中空率＝（ｓ／Ｓ）×１００（％）  ・・・・・式（４）
（７）撚係数：
異色混繊ポリアミド捲縮糸、または衣料用織編物から分解し得た異色混繊ポリアミド捲縮糸を、解撚機によって算出した１ｍ当たりの撚数Ｔと、上記（１）の総繊度Ｄから、次式（１）により撚係数Ｋを求めた。撚係数は、１０サンプルの平均値から求めた。
・撚係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ1/2  ・・・・・式（１）
Ｔ＝糸長１ｍ当たりの撚数
Ｄ＝糸条の総繊度（デシテックス）。
【００７７】
（８）捲縮率：
ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０）に規定される糸の織縮み率Ｂ法の方法に準じて測定し、初荷重は０．００２ｃＮ／デシテックスとし、定荷重は０．１１ｃＮ／デシテックスとして次式（５）より求めた数値を捲縮率とした。捲縮率を、２０ｃｍの３サンプルの平均値から求めた。
・捲縮率（％）=（定荷重時の長さ−初荷重時の長さ）／（初荷重時の長さ）×１００  ・・・・式（５）
（９）異形度の変動係数（ＣＶ）：
サンプル数を全単繊維とすること以外は、上記の（５）項の異形度測定方法に順じて測定を行い、得られた全単繊維の異形度の標準偏差σと平均値μから、次式（６）により変動係数（ＣＶ）を求めた。異色混繊ポリアミド捲縮糸の互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸の異形度が異なる場合は、それぞれの全単繊維をサンプル数として求めた。
・ＣＶ＝（σ／μ）×１００（％）  ・・・・・式（６）
（１０）ボリューム感：
ボリューム感は、５人の風合い判定者で次の官能判定を行い、○を合格とした。
○：しっかりとしたボリューム感
△：ボリューム感が不足し不十分
×：ボリューム感なく不良。
【００７８】
（１１）ハリコシ感：
ハリコシ感の風合いは、５人の風合い判定者で次の官能判定を行い、○を合格とした。
○：適度なハリコシ感があり良好
△：ハリコシ感が不足し不十分
×：ハリコシ感なく、または有り過ぎて不良。
【００７９】
（１２）自然な杢調外観品位：
杢調の外観品位は、生地検反機上で次の目視判定を行い、○を合格とした。
○：自然な杢調外観
△：杢感が不十分
×：杢感がなく不良。
【００８０】
（１３）目付：
ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０）に規定される標準状態における単位面積当たりの質量Ａ法の方法を用いて、目付を測定した。
【００８１】
（１４）厚み：
ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０）に規定される厚さＡ法の方法を用いて、厚みを測定した。
【００８２】
（１５）軽量性：
ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０）に規定されるかさ高性の方法を用い、測定した数値を軽量性とした。
【００８３】
（１６）保温性：
ＪＩＳＬ１０９６（２０１０）に規定される保温率Ａ法によって求めた数値を、保温性（％）とした。
【００８４】
（１７）生産性・工程通過性：
織編物の生機生産性と工程通過性において、糸切れと毛羽立ちなどの発生有無から判定し、○を合格とした
○：原糸分割、撚糸、整経、製織、および編成がともに良好、生産性も良好
△：原糸分割、撚糸、整経、製織、編成の工程で僅かに毛羽や糸切れの問題あり、生産はやや不良
×：原糸分割、撚糸、整経、製織、編成の工程で毛羽や糸切れが発生し、不良または生産性は不良。
【００８５】
（実施例１）
硫酸相対粘度が２．８で、酸化チタンを０．１３質量％含むナイロン６チップを、エクストルーダー型紡糸機を用いて溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）用の孔を有する口金を用いて、総繊度が４５０デシテックスで、フィラメント数が１８０本、単繊維繊度が２．５デシテックス、異形度が２．１５となるように製糸した。紡糸速度は１２００ｍ／分で、延伸倍率は２．４倍、延伸温度は１９５℃で熱延伸した。次いで、得られた延伸糸条を連続して、公知のジェットスタッファーノズルを用いて捲縮を付与した。引き続き、得られた糸条を巻き取ることなく、冷却ロールで冷却した後、０．１２ｃＮ／ｄｔｅｘの張力をかけてストレッチし、捲縮を潜在化して巻き取り、酸性染料可染のポリアミド捲縮糸を得た。
【００８６】
別に、硫酸相対粘度が２．８で、酸化チタンを０．１３質量％含み、スルホン酸ナトリウムを共重合してなるカチオン染料可染のナイロン６チップを、上記と同様に、３葉断面（Ｙ型）用の孔を有する口金を用いて、総繊度が４５０デシテックスで、フィラメント数が１８０本、単繊維繊度が２．５デシテックス、異形度が２．１５となるように製糸した。次いで、得られた延伸糸条を連続して、公知のジェットスタッファーノズルを用いて、捲縮を付与した。引き続き、得られた糸条を巻き取ることなく、冷却ロールで冷却した後、０．１２ｃＮ／ｄｔｅｘの張力をかけてストレッチし、捲縮を潜在化して巻き取り、カチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を得た。次いで、上記で得られた酸性染料可染のポリアミド捲縮糸とカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を解じょしながら引き揃え、交絡工程を通し、流体交絡処理による合糸混繊を行い、１２個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分で巻き取った。
【００８７】
このようにして、総繊度が９００デシテックスで、フィラメント数が３６０本、単繊維繊度が２．５デシテックス、異形度が２．１５、ＣＶが５．３５％で、Ｙ型断面の、互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数範囲が５０:５０で、沸水処理後の伸長率が９．３％、交絡数が１２個／ｍの異色混繊ポリアミド捲縮糸を得た。得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の単繊維の断面を、図１に示す。
【００８８】
次いで、リワインダーを用いて異色混繊ポリアミド捲縮糸を約５ｋｇ巻き質量に分割した後、ダブルツイスター機を用いて、Ｓ撚り方向に１００Ｔ／ｍの実撚りを付与し、撚係数Ｋが３０００の異色混繊ポリアミド捲縮糸を得た。
【００８９】
得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸を用い、経糸に撚数１００Ｔ／ｍが付与された異色混繊ポリアミド捲縮糸を用い、緯糸に無撚りの異色混繊ポリアミド捲縮糸を用い、経糸密度が３１本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が３５本／２．５４ｃｍのオックス組織の衣料用ポリアミド捲縮糸を１００質量％用いた織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた生機を織物の通常工程である精練、リラックスおよび乾熱セットの各工程を通した後、酸性染料とカチオン染料を用いて液流染色機で染色した後、乾燥乾熱セットにより仕上げ、異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用織物を得た。
【００９０】
得られた衣料用織物から、分解して得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率は１１．６％であり、得られた織物は、軽量性が３．１３で、保温性は２０．６％と良好であり、しっかりとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、自然な杢調品位の外観を特徴とする婦人衣料用途、特に上衣類に好適な織物であった。
【００９１】
（実施例２）
実施例１と同様に、互いに異色性を示すナイロン６ポリマーを用い、実施例１と同様に溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）中空断面用の孔を有する口金を用いて、総繊度が４７０デシテックスで、フィラメント数が３４本、単繊維繊度が１３．８デシテックス、異形度が２．６５となるように製糸した。紡糸速度は１２００ｍ／分で、延伸倍率は２．４倍、延伸温度は１９５℃で熱延伸した。次いで、得られた延伸糸条を連続して、公知のジェットスタッファーノズルを用いて捲縮を付与した。引き続き、得られた糸条を巻き取ることなく、冷却ロールで冷却した後、０．１２cＮ／ｄｔｅｘの張力をかけてストレッチし、捲縮を潜在化し、酸性染料可染のポリアミド捲縮糸とカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を、それぞれ得た。
【００９２】
次いで、得られた酸性染料可染のポリアミド捲縮糸とカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を解じょしながら引き揃え、交絡を施し、流体交絡処理による合糸混繊を行い、１４個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分の速度で巻き取った。
【００９３】
このようにして、総繊度が９４０デシテックスで、フィラメント数が６８本、単繊維繊度が１３．８デシテックス、異形度が２．６５、ＣＶが４．１６％、中空率が１２％のＹ型断面、互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数範囲が５０:５０、沸水処理後の伸長率が１７．０％、交絡数が１４個／ｍの異色混繊ポリアミド捲縮糸を得た。得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の単繊維の断面を、図２に示す。
【００９４】
次いで、実施例１と同様に、分割した後、Ｓ撚り方向に２００Ｔ／ｍの実撚りを付与し、撚係数Ｋが６１３２の異色混繊ポリアミド捲縮糸を得た。得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸を経糸と緯糸に用い、経糸密度が２４本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が３５本／２．５４ｃｍのオックス組織の異色混繊ポリアミド捲縮糸を１００質量％用いた織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。
【００９５】
次いで、得られた生機を実施例１と同様の織物の通常工程で加工し、異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用織物を得た。得られた織物から、分解して得られた衣料ポリアミド捲縮糸の捲縮率は６．８％であり、得られた織物は、軽量性は４．７１で、保温性は２３．７％と良好であり、しっかりとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、自然な杢調の外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な織物であった。
【００９６】
（実施例３）
実施例１で得られた総繊度が４５０デシテックスで、フィラメント数が１８０本、単繊維繊度が２．５デシテックス、異形度が２．１５、ＣＶが５．３５％、Ｙ型断面の酸性染料可染のポリアミド捲縮糸と、実施例２で得られた総繊度が４７０デシテックスで、フィラメント数が３４本、単繊維繊度が１３．８デシテックス、異形度が２．６５、ＣＶが４．１６％、中空率が１２％のＹ型断面のカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を用い、実施例１と同様に解じょしながら引き揃え、交絡を施し、流体交絡処理による合糸混繊を行い、１２個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分で巻き取った。
【００９７】
このようにして、総繊度が９２０デシテックスで、フィラメント数が２１４本、互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数範囲が８４:１６、沸水処理後の伸長率が１０．６％、交絡数が１２個／ｍの異色混繊ポリアミド捲縮糸を得た。
【００９８】
無撚りの状態の異色混繊ポリアミド捲縮糸と、アクリル繊維６０質量％とレーヨン４０質量％からなる毛番２／５２の混紡糸を用い、１２Ｇのシングル丸編機を用いて、インレイ組織の衣料用ポリアミド捲縮糸５０質量％を用いた編物を編成した。編物を製造する工程での通過性は、良好であった。
【００９９】
次いで、得られた生機を編物の通常工程であるリラックスおよび乾熱セットの各工程を通した後、酸性染料とカチオン染料を用いて液流染色機で染色し、乾燥、乾熱セットし、柔軟剤を付与して仕上げ、異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用編物を得た。
【０１００】
得られた衣料用編物から、分解して得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率は１４．７％であり、得られた編物は、軽量性は４．９４で保温性は３０．７％であり、しっかとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、非常に軽量性も高く、自然な杢調の外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な編物であった。
【０１０１】
（実施例４）
実施例２で得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸を用い、撚係数Ｋが９１９８になるようにＳ撚り方向に３００Ｔ／ｍの実撚りを付与した。次いで、得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸を経糸に用い、緯糸にはアクリル繊維６０質量％とレーヨン４０質量％からなる毛番２／５２の混紡糸と、総繊度が３３デシテックスで１０フィラメントのナイロン仮撚加工糸を用い、経糸密度が６１本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が８０本／２．５４ｃｍの接結綾二重組織の異色混繊ポリアミド捲縮糸を６０質量％用いた織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた生機を織物の通常工程である精練、リラックスおよび乾熱セットの各工程を通した後、酸性染料、カチオン染料および直接染料を用いて液流染色機で染色した後、乾燥、乾熱セットにより仕上げ、異色混繊ポリアミド捲縮糸を用いた衣料用織物を得た。
【０１０２】
得られた衣料用織物から、分解して得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率は７．１％であり、得られた織物は、軽量性は４．０３で保温性は２８．２％であり、しっかとしたボリューム感と適度なハリコシ感があり、自然な杢調の外観品位で、婦人衣料用途、特に上衣類に好適な織物であった。
【０１０３】
上記の実施例１〜４で得られた織編物の評価結果を、表１に示す。
【０１０４】
【表１】
2015137443.tif 000003
【０１０５】
（比較例１）
実施例１と同様のナイロン６ポリマーを用い、実施例１と同様にしてそれぞれ溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）用の孔を有する口金を用いて、総繊度が４５０デシテックスで、フィラメント数が３５０本、単繊維繊度が１．２９デシテックス、異形度が１．４５となるようにそれぞれ製糸したこと以外は、実施例１と同様に延伸、捲縮付与および巻き取りを行い、酸性染料可染のポリアミド捲縮糸とカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸をそれぞれ得た。次いで、得られた酸性染料可染のポリアミド捲縮糸とカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を解じょしながら引き揃え、交絡を施し、流体交絡処理による合糸混繊を行い、８個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分の速度で巻き取った。
【０１０６】
このようにして、総繊度が９００デシテックスで、フィラメント数が７００本、単繊維繊度が１．２９デシテックス、異形度が１．４５、ＣＶが５．１１％、Ｙ型断面で、沸水処理後の伸長率が３．２％、交絡数が８個／ｍのポリアミド捲縮糸を得た。得られたポリアミド捲縮糸を実施例１と同様に、分割、実撚りを付与した後、実施例１と同様の密度と組織の織物を得た。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた織物を実施例１と同様の工程で仕上げた。得られた織物は、ボリューム感とハリコシ感がなく、満足できるものではなかった。
【０１０７】
（比較例２）
実施例１と同様のナイロン６ポリマーを用い、実施例１と同様にしてそれぞれ溶融紡糸した。紡糸温度は２５０℃で、３葉断面（Ｙ型）の中空断面用の孔を有する口金を用いて、総繊度が７８０デシテックスで、フィラメント数が４８本、単繊維繊度が１６．３デシテックス、異形度が２．６５となるようにそれぞれ製糸したこと以外は、実施例１と同様に延伸、捲縮付与および巻き取りを行い、酸性染料可染のポリアミド捲縮糸とカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸をそれぞれ得た。次いで、得られた酸性染料可染のポリアミド捲縮糸とカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を解じょしながら引き揃え、交絡を施し、流体交絡処理による合糸混繊を行い、１４個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分の速度で巻き取った。
【０１０８】
このようにして、総繊度が１５６０デシテックスで、フィラメント数が９６本、単繊維繊度が１６．３デシテックス、異形度が２．６５、ＣＶが４．１７％、中空率が１２％のＹ型断面、沸水処理後の伸長率が１７％、交絡数が１４個／ｍのポリアミド捲縮糸を得た。
【０１０９】
次いで、リワインダーを用いてポリアミド捲縮糸を約５ｋｇ巻き質量に分割した後、ダブルツイスター機を用いて、Ｓ撚り方向に３０Ｔ／ｍの実撚りを付与し、撚係数Ｋが１１８４のポリアミド捲縮糸を得た。得られたポリアミド捲縮糸を用い、経糸密度が２５本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が３０本／２．５４ｃｍのオックス組織の織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、製造可能な設備に制約が発生し、通過性自体は問題ないものの生産性は不良であった。次いで、得られた織物を実施例１と同様の工程で仕上げた。
【０１１０】
得られた織物は、ボリューム感はあるものの、ハリコシ感が有りすぎ、非常に硬い生地となり、婦人衣料用途、特に上衣類には不適な織物であった。
【０１１１】
（比較例３）
比較例１で得られた総繊度が４５０デシテックスで、フィラメント数が３５０本、単繊維繊度が１．２９デシテックス、異形度が１．４５の酸性染料可染のポリアミド捲縮糸と、実施例２で得られた総繊度が４７０デシテックスで、フィラメント数が３４本、単繊維繊度が１３．８デシテックス、異形度が２．６５のカチオン染料可染のポリアミド捲縮糸を用い、実施例１と同様に解じょしながら引き揃え、交絡を施し、流体交絡処理による合糸混繊を行い、１２個／ｍの交絡を付与して２６００ｍ／分の速度で巻き取った。
【０１１２】
このようにして、総繊度が９２０デシテックスで、フィラメント数が３８４本、互いに異色性を示すポリアミド捲縮糸のフィラメント数範囲が９１:９、沸水処理後の伸長率が８．８％、交絡数が１２個／ｍの異色混繊ポリアミド捲縮糸を得た。
【０１１３】
次いで、実施例１と同様に得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸を用い、経糸に撚数１００Ｔ／ｍが付与された異色混繊ポリアミド捲縮糸を用い、緯糸に無撚りの異色混繊ポリアミド捲縮糸を用いて、経糸密度が３１本／２．５４ｃｍで、緯糸密度が３５本／２．５４ｃｍのオックス組織の衣料用ポリアミド捲縮糸を１００質量％用いた織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた生機を織物の通常工程である精練、リラックスおよび乾熱セットの各工程を通した後、酸性染料とカチオン染料を用いて液流染色機で染色した後、乾燥、乾熱セットにより仕上げ、異色混繊ポリアミド捲縮糸からなる衣料用織物を得た。
【０１１４】
得られた織物から、分解して得られた異色混繊ポリアミド捲縮糸の捲縮率は９．４％であり、得られた織物は、軽量性は２．５３で保温性は１９．２％であり、ボリューム感と適度なハリコシ感は不足し、また、杢調品位の外観も満足するものではなかった。
【０１１５】
（比較例４）
本発明の異色混繊ポリアミド捲縮糸を用いることなく、単繊維の断面形状がＹ型断面（異形度１．４８、ＣＶ５．３９）の総繊度が１６７デシテックスで３６フィラメントのナイロン仮撚加工糸の双糸を、経糸と緯糸に用いて、比較例３と同様の織物を製織した。織物を製造する工程での通過性は、良好であった。次いで、得られた織物を、実施例１と同様の工程で仕上げた。得られた織物は、ボリューム感とハリコシ感がなく、また、軽量性も２．２４と低く、織組織も際立たず不十分であり、満足できるものではなかった。
【０１１６】
上記の比較例１〜４で得られた織編物の評価結果を、表２に示す。
【０１１７】
【表２】
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【図３】
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【図１】
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【図２】
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