(57)【要約】【課題】ヒータ等の加熱手段の駆動を低減させて消費電力の低減化を図ること。【解決手段】圧縮機２１と、加熱庫５の内部に配設された加熱用熱交換器３２と、冷却庫５の内部に配設された庫内熱交換器２５と、加熱用熱交換器３２で放熱した冷媒を減圧させることによって庫内熱交換器２５を通過した冷媒を吸引してこれら冷媒を混合させて吐出するエジェクタ２３と、エジェクタ２３から供給された冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離する気液分離器２４とを有した冷媒回路１０を備えた冷媒回路装置において、エジェクタ２３の減圧量を調整することにより、加熱庫５の庫内温度が加熱オフ温度に到達するタイミングと、冷却庫５の庫内温度が冷却オフ温度に到達するタイミングを一致させる制御部５０を備えたものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引した冷媒を圧縮する圧縮機と、
加熱対象となる加熱庫の内部に配設され、かつ供給された冷媒を放熱させて該加熱庫の内部空気を加熱する加熱用熱交換器と、
冷却対象となる冷却庫の内部に配設され、かつ供給された冷媒を蒸発させて該冷却庫の内部空気を冷却する庫内熱交換器と、
前記加熱用熱交換器で放熱した冷媒を減圧させることによって前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引してこれら冷媒を混合させて吐出するエジェクタと、
前記エジェクタから供給された冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離し、気相冷媒を前記圧縮機に吸引させる一方、液相冷媒を前記庫内熱交換器に供給する気液分離手段と
を有した冷媒回路を備えた冷媒回路装置において、
前記エジェクタの減圧量を調整することにより、前記加熱庫の庫内温度が予め設定された加熱オフ温度に到達するタイミングと、前記冷却庫の庫内温度が予め設定された冷却オフ温度に到達するタイミングとを一致させる制御手段を備えたことを特徴とする冷媒回路装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記冷却庫の庫内温度が前記冷却オフ温度を超えた時点での前記加熱庫での加熱到達度を算出し、算出した加熱到達度の値と予め決められた加熱到達度目標値との差分を演算し、予め設定された差分と開度調整量とのテーブルから演算した差分に応じた開度調整量を求め、現在のエジェクタ開度に求めた開度調整量を加算して減圧量を調整することを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記冷却庫での冷却到達度と前記加熱庫での加熱到達度とを算出してその差分を演算し、演算した差分と差分目標値との偏差を求め、かかる偏差に基づいてＰＩＤ演算を行って設定された開度量に前記エジェクタの開度を調整して減圧量を調整することを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、例えば自動販売機等に適用され、自動販売機本体に画成された商品収容庫の内部空気を冷却及び加熱するための冷媒回路装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置として、ヒートポンプとしての機能を有する冷媒回路を備えたものが知られている。かかる冷媒回路は、圧縮機、加熱用熱交換器、膨張機構及び庫内熱交換器を冷媒管路にて順次接続して構成されている。
【０００３】
圧縮機は、自動販売機本体の内部であって商品収容庫の外部となる機械室に配設されており、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。加熱用熱交換器は、商品収容庫の内部に配設されている。より詳細には、加熱対象となる商品を収容する商品収容庫（以下、加熱庫ともいう）の内部に配設されている。膨張機構は、例えばキャピラリーチューブや電子膨張弁等により構成されている。この膨張機構は、圧縮機と同様に機械室に配設されており、加熱用熱交換器を通過した冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。庫内熱交換器は、商品収容庫の内部に配設されている。より詳細には、冷却対象となる商品を収容する商品収容庫（以下、冷却庫ともいう）の内部に配設されている。
【０００４】
このような冷媒回路においては、圧縮機で圧縮された冷媒が加熱用熱交換器に至り、該加熱用熱交換器で放熱する。これにより加熱庫の内部空気は加熱される。加熱用熱交換器で放熱した冷媒は、膨張機構で断熱膨張され、庫内熱交換器で蒸発して圧縮機に吸引されて再び圧縮されて循環することになる。これにより冷却庫の内部空気は冷却される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−０１１６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上述したような冷媒回路装置においては、冷媒の循環経路が１つであり、加熱用熱交換器と庫内熱交換器とが直列に接続されている。そのため、膨張機構の開度を増大させて庫内熱交換器での冷媒の蒸発温度を上昇させると、庫内熱交換器での冷却能力及び加熱用熱交換器での加熱能力がともに低下するという特性を有する。
【０００７】
このような特性を有するため、例えば圧縮機の回転数を低下させてヒートポンプ運転時間の長大化を図っても、冷却能力の低下に伴って加熱能力も低下するため、結果的に圧縮機の運転時間が長くなるだけであり、加熱庫の内部空気を加熱するためにはヒータ等を駆動させる必要があり、消費電力量の低減を図ることは困難であった。
【０００８】
ところで、ヒートポンプサイクルを実現する冷媒回路装置として、キャピラリーチューブや電子膨張弁の代わりにエジェクタが用いられたものが知られている。
【０００９】
エジェクタは、加熱用熱交換器を通過した高圧の冷媒（高圧冷媒）を減圧させることによるエネルギーを利用して、庫内熱交換器より吐出された低圧の冷媒（低圧冷媒）を吸引し、吸引した低圧冷媒を高圧冷媒と混合させ、該低圧冷媒を昇圧させた後に吐出するものである。
【００１０】
このようなエジェクタを用いた冷媒回路装置では、吸引した低圧冷媒を昇圧させた後に吐出して気液分離器に供給し、該気液分離器にて気相冷媒と液相冷媒とに分離して、液相冷媒を加熱用熱交換器に送出する一方、気相冷媒を圧縮機に吸引させるようにしている。つまり、エジェクタを用いた冷媒回路装置では、気液分離器で圧縮機側（加熱側）と庫内熱交換器側（冷却側）とに冷媒の流れを分離させて循環させている。
【００１１】
そのため、エジェクタの減圧量を大きくして該エジェクタのノズル部での高圧冷媒の流速を大きくさせると、低圧冷媒の吸引量が増大することとなる一方、エジェクタの減圧量を小さくしてノズル部での高圧冷媒の流速を低下させると、低圧冷媒の吸引量が減少することとなり、加熱能力が低下するのに対して冷却能力が増大する一方、冷却能力が低下するのに対して加熱能力が増大するという特性を有する。
【００１２】
本発明は、上記実情に鑑みて、ヒータ等の加熱手段の駆動を低減させて消費電力の低減化を図ることができる冷媒回路装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明に係る冷媒回路装置は、吸引した冷媒を圧縮する圧縮機と、加熱対象となる加熱庫の内部に配設され、かつ供給された冷媒を放熱させて該加熱庫の内部空気を加熱する加熱用熱交換器と、冷却対象となる冷却庫の内部に配設され、かつ供給された冷媒を蒸発させて該冷却庫の内部空気を冷却する庫内熱交換器と、前記加熱用熱交換器で放熱した冷媒を減圧させることによって前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引してこれら冷媒を混合させて吐出するエジェクタと、前記エジェクタから供給された冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離し、気相冷媒を前記圧縮機に吸引させる一方、液相冷媒を前記庫内熱交換器に供給する気液分離手段とを有した冷媒回路を備えた冷媒回路装置において、前記エジェクタの減圧量を調整することにより、前記加熱庫の庫内温度が予め設定された加熱オフ温度に到達するタイミングと、前記冷却庫の庫内温度が予め設定された冷却オフ温度に到達するタイミングとを一致させる制御手段を備えたことを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、上記冷媒回路装置において、前記制御手段は、前記冷却庫の庫内温度が前記冷却オフ温度を超えた時点での前記加熱庫での加熱到達度を算出し、算出した加熱到達度の値と予め決められた加熱到達度目標値との差分を演算し、予め設定された差分と開度調整量とのテーブルから演算した差分に応じた開度調整量を求め、現在のエジェクタ開度に求めた開度調整量を加算して減圧量を調整することを特徴とする。
【００１５】
また本発明は、上記冷媒回路装置において、前記制御手段は、前記冷却庫での冷却到達度と前記加熱庫での加熱到達度とを算出してその差分を演算し、演算した差分と差分目標値との偏差を求め、かかる偏差に基づいてＰＩＤ演算を行って設定された開度量に前記エジェクタの開度を調整して減圧量を調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、制御手段がエジェクタの減圧量を調整することにより、加熱庫の庫内温度が予め設定された加熱オフ温度に到達するタイミングと、冷却庫の庫内温度が予め設定された冷却オフ温度に到達するタイミングとを一致させるので、加熱庫の内部空気を加熱するのにヒータ等の加熱手段を駆動させることを低減させることができ、消費電力の低減化を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す説明図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の断面側面図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図４】図４は、図３に示した冷媒回路装置の特徴的な制御系を示す説明図である。
【図５】図５は、図３に示したエジェクタの模式図である。
【図６】図６は、メモリに記憶されたテーブルの一例を示す説明図である。
【図７】図７は、ＣＣＣ運転の冷媒の流れを模式的に示す模式図である。
【図８】図８は、ＨＣＣ運転の冷媒の流れを模式的に示す模式図である。
【図９】図９は、図４に示した制御部が実施する冷却運転制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図１０】図１０は、図４に示した制御部が実施する加熱運転制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図１１】図１１は、図４に示した制御部が実施するエジェクタ開度制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置の特徴的な制御系を示す説明図である。
【図１３】図１３は、図１２に示した制御部が実施するエジェクタ開度制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
＜実施の形態１＞
図１及び図２は、それぞれ本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機を示すもので、図１は内部構造を正面から見た場合を示す説明図であり、図２は断面側面図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット１を備えている。
【００２０】
本体キャビネット１は、前面が開口した直方状の断熱体として形成されたものである。この本体キャビネット１には、その前面に外扉２及び内扉３ａ，３ｂが設けられており、その内部に例えば２つの断熱仕切板４によって仕切られた３つの独立した商品収容庫５が左右に並んだ態様で設けられている。
【００２１】
より詳細に説明すると、外扉２は、本体キャビネット１の前面開口を開閉するためのものであり、内扉３ａ，３ｂは、商品収容庫５の前面を開閉するためのものである。内扉３ａ，３ｂは、上下に分割されており、上側の扉３ａは商品を補充する際に開閉するものである。商品収容庫５は、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を所望の温度に維持した状態で収容するためのものである。
【００２２】
商品収容庫５には、商品収納ラック６、払出機構７及び搬出シュータ８が設けられている。商品収納ラック６は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。払出機構７は、商品収納ラック６の下部に設けられており、この商品収納ラック６に収納された商品群の最下位にある商品を１つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ８は、払出機構７から払い出された商品を下側の内扉３ｂに設けられた商品搬出口３ｃを介して外扉２に設けられた商品取出口（図示せず）に導くためのものである。
【００２３】
図３は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図であり、図４は、図３に示した冷媒回路装置の特徴的な制御系を示す説明図である。ここで例示する冷媒回路装置は、内部に冷媒が封入された冷媒回路１０を有しており、この冷媒回路１０は、主経路２０、高圧冷媒導入経路３０及び戻経路４０を備えて構成されている。
【００２４】
主経路２０は、圧縮機２１、庫外熱交換器２２、エジェクタ２３、気液分離器２４及び庫内熱交換器２５を冷媒管路２６にて順次接続して構成されている。
【００２５】
圧縮機２１は、図２にも示すように機械室９に配設されている。機械室９は、本体キャビネット１の内部であって商品収容庫５と区画され、かつ商品収容庫５の下方側の室である。この圧縮機２１は、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態（高圧冷媒）にして吐出口より吐出するものである。
【００２６】
庫外熱交換器２２は、圧縮機２１と同様に機械室９に配設されており、第１庫外熱交換器２２ａ及び第２庫外熱交換器２２ｂを有している。尚、この庫外熱交換器２２の近傍には庫外送風ファンＦ１が配設されている。
【００２７】
第１庫外熱交換器２２ａは、圧縮機２１で圧縮された冷媒が自身の流路を通過する場合に、該冷媒を周囲空気と熱交換させて放熱させるものである。この庫外熱交換器２２と圧縮機２１とを接続する冷媒管路２６には、三方弁２７１が設けられている。かかる三方弁２７１については後述する。
【００２８】
第２庫外熱交換器２２ｂは、自身の流路に熱的に接続されるフィン部材が第１庫外熱交換器２２ａと共通化された状態で該第１庫外熱交換器２２ａと一体的に構成されている。この第２庫外熱交換器２２ｂは、流路を通過する冷媒、すなわち第１庫外熱交換器２２ａで放熱した冷媒を周囲空気と熱交換させて放熱させるものである。
【００２９】
エジェクタ２３は、詳細は後述するが、庫外熱交換器２２（第２庫外熱交換器２２ｂ）で放熱された高圧の冷媒（高圧冷媒）を減圧させることによって、庫内熱交換器２５により吐出された低圧の冷媒（低圧冷媒）を吸引し、該吸引した低圧冷媒を庫外熱交換器２２からの高圧冷媒と混合させ、昇圧させた後に吐出するものである。本実施の形態１におけるエジェクタ２３は、図５に示すように、２相流噴射型エジェクタであり、ノズル部２３１、混合部２３２及びディフューザ部２３３を有している。
【００３０】
ノズル部２３１は、高圧冷媒導入口２３４を通じて吸入された庫外熱交換器２２からの高圧冷媒を減圧して加速させる部位である。このように高圧冷媒を加速させることで、冷媒吸入口２３５を通じて庫内熱交換器２５より吐出された低圧冷媒を吸引することができる。このノズル部２３１には、ノズル弁２３１ａが設けられている。ノズル弁２３１ａは、高圧冷媒を減圧させるためのノズル径を調整するための弁体である。つまり、このノズル弁２３１ａを駆動させることにより、エジェクタ２３の開度を調整することができる。
【００３１】
混合部２３２は、ノズル部２３１で加速させた高圧冷媒と、冷媒吸入口２３５を通じて吸引した低圧冷媒とを混合させる部位である。
【００３２】
ディフューザ部２３３は、混合部２３２にて混合された冷媒（混合冷媒）を昇圧させる部位である。昇圧された混合冷媒は、気液分離器２４に向けて吐出されることになる。
【００３３】
気液分離器２４は、エジェクタ２３より吐出された混合冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離するものである。この気液分離器２４にて分離された気相冷媒は、圧縮機２１に吸引される一方、分離された液相冷媒は、庫内熱交換器２５に吐出されることになる。
【００３４】
庫内熱交換器２５は、複数（図示の例では３つ）設けられており、それぞれが各商品収容庫５の内部低域であって背面ダクトＤの前方側に配設されている。各庫内熱交換器２５の近傍には、庫内送風ファンＦ２が配設されている。
【００３５】
これら庫内熱交換器２５と気液分離器２４とを接続する冷媒管路２６は、その途中に配設された分配器２８により３つに分岐され、右側の商品収容庫５（以下、右庫５ａともいう）に配設された庫内熱交換器２５（以下、右庫内熱交換器２５ａともいう）、中央の商品収容庫５（以下、中庫５ｂともいう）に配設された庫内熱交換器２５（以下、中庫内熱交換器２５ｂともいう）並びに左側の商品収容庫５（以下、左庫５ｃともいう）に配設された庫内熱交換器２５（以下、左庫内熱交換器２５ｃともいう）の入口側にそれぞれ接続されている。
【００３６】
また、この冷媒管路２６においては、分配器２８から左庫内熱交換器２５ｃに至る途中に電磁弁２７２が設けられている。電磁弁２７２は、後述する制御部５０から与えられる指令に応じて開閉する弁体である。
【００３７】
上記庫内熱交換器２５のそれぞれの出口側に接続された冷媒管路２６は、途中の第１合流点Ｐ１で合流してエジェクタ２３の冷媒吸入口２３５に連通する態様で該エジェクタ２３に接続されている。
【００３８】
高圧冷媒導入経路３０は、一端が三方弁２７１に連結され、かつ他端が左庫５ｃに配設された加熱用熱交換器３２の入口側に接続された高圧冷媒導入管路３１により構成されている。この高圧冷媒導入経路３０は、圧縮機２１で圧縮された高圧冷媒を加熱用熱交換器３２に導入させるためのものである。
【００３９】
ここで三方弁２７１は、圧縮機２１で圧縮された高圧冷媒を第１庫外熱交換器２２ａへ送出する第１送出状態と、加熱用熱交換器３２へ送出する第２送出状態との間で択一的に切り換え可能な弁体である。かかる三方弁２７１の切換動作は、制御部５０から与えられる指令に応じて行われる。
【００４０】
戻経路４０は、一端が加熱用熱交換器３２の出口側に接続され、かつ他端が主経路２０を構成する冷媒管路２６、すなわち第１庫外熱交換器２２ａと第２庫外熱交換器２２ｂとの間の冷媒管路２６の第２合流点Ｐ２に接続された戻管路４１により構成されている。この戻経路４０は、加熱用熱交換器３２を通過した冷媒を主経路２０に戻すためのものである。尚、図３中の符号４２は逆止弁である。
【００４１】
以上のような冷媒回路装置においては、上記構成の他に、入力手段１００、庫内温度センサＳ１及び制御部５０を有している。
【００４２】
入力手段１００は、例えばリモコン等のような各種設定入力を行うためのものであり、ここで設定入力された情報は、制御部５０に与えられる。
【００４３】
庫内温度センサＳ１は、各商品収容庫５の内部に配設されており、自身が配設された商品収容庫５の庫内温度（内部温度）を検出するものである。庫内温度センサＳ１で検出された庫内温度は、庫内温度信号として制御部５０に与えられることになる。
【００４４】
制御部５０は、メモリ６０に記憶されたプログラムやデータにしたがって冷媒回路装置を構成する圧縮機２１、エジェクタ２３、三方弁２７１、電磁弁２７２の制御を行うものあり、入力処理部５１、バルブ駆動処理部５２、圧縮機運転制御部５３及びエジェクタ制御部５４を備えている。
【００４５】
入力処理部５１は、入力手段１００、各庫内温度センサＳ１から与えられる指令や信号を入力処理するものである。バルブ駆動処理部５２は、電磁弁２７２及び三方弁２７１の駆動を制御するものである。
【００４６】
圧縮機運転制御部５３は、温度判定部５３１及び圧縮機駆動処理部５３２を備えている。温度判定部５３１は、冷却対象となる商品収容庫（冷却庫）５の内部に配設された庫内温度センサＳ１から与えられた庫内温度、すなわち庫内温度センサＳ１により検出された庫内温度が目標とする冷却温度範囲にあるか否かを判定、並びに加熱対象となる商品収容庫（加熱庫）５の内部に配設された庫内温度センサＳ１から与えられた庫内温度、すなわち庫内温度センサＳ１により検出された庫内温度が目標とする加熱温度範囲にあるか否かを判定を行うものである。
【００４７】
より詳細に説明すると、冷却庫５の庫内温度が冷却温度範囲にあるか否かについては、検出された庫内温度が冷却オフ温度を下回るか否か、あるいは検出された庫内温度が冷却オン温度を上回るか否かを判定するものである。また、加熱庫５の庫内温度が加熱温度範囲にあるか否かについては、検出された庫内温度が加熱オン温度を下回るか否か、あるいは検出された庫内温度が加熱オフ温度を上回るか否かを判定するものである。温度判定部５３１で利用される冷却オフ温度、冷却オン温度、加熱オン温度、加熱オフ温度についてはメモリ６０に記憶されている。
【００４８】
圧縮機駆動処理部５３２は、圧縮機２１に駆動指令、あるいは駆動停止指令を与えて圧縮機２１を所定の回転数で駆動、あるいは駆動停止にさせるものである。
【００４９】
エジェクタ制御部５４は、算出部５４１、演算部５４２、開度調整量判定部５４３及びエジェクタ駆動処理部５４４を備えている。
【００５０】
算出部５４１は、冷却庫５の庫内温度が冷却オフ温度を超えた時点での加熱庫５での加熱到達度（ηｈ）を下記式（１）により算出するものである。
【００５１】
式（１）
ηｈ＝（Ｔｈ−Ｔｈｉ）／（Ｔｈｓ−Ｔｈｉ）
（ここで、Ｔｈは加熱庫５の庫内温度、Ｔｈｉは加熱オン温度、Ｔｈｓは加熱オフ温度である。）
【００５２】
演算部５４２は、算出部５４１を通じて算出された加熱到達度の値と、メモリ６０に記憶された加熱到達度目標値（ηｔ＝１）との差分（ｄη）を演算するものである。
【００５３】
開度調整量判定部５４３は、メモリ６０から図６に示すような差分と開度調整量とのテーブルを読み出し、かかるテーブルと演算部５４２を通じて演算された差分とから開度調整量を判定するものである。尚、図６においては、テーブルの一例を示しており、ａ、ｂ、α、βは０より大きい数であり、ａ＜ｂ、α＜βの関係が成立するものとする。
【００５４】
エジェクタ駆動処理部５４４は、現時点でのエジェクタ２３の開度に対して開度調整量判定部５４３を通じて判定された開度調整量を加算して新たなエジェクタ２３の開度を設定して指令信号としてエジェクタ２３に与えるものである。
【００５５】
以上説明したような冷媒回路装置においては、制御部５０を通じて三方弁２７１や電磁弁２７２を制御することで各商品収容庫５の内部温度を所望の温度状態に調整することができ、次のようにして商品収容庫５に収容された商品を冷却、あるいは加熱することができる。ここでは、ＣＣＣ運転（全ての商品収容庫５の内部空気を冷却する運転）を行う場合とＨＣＣ運転（左庫５ｃの内部空気を加熱し、右庫５ａ及び中庫５ｂの内部空気を冷却する運転）を行う場合とを代表例として説明する。
【００５６】
まずＣＣＣ運転を行う場合について説明する。この場合、制御部５０は、三方弁２７１を第１送出状態にさせるとともに電磁弁２７２を開成させる。
【００５７】
これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図７に示すように、第１送出状態にある三方弁２７１を通過して第１庫外熱交換器２２ａに至る。第１庫外熱交換器２２ａに至った冷媒は、該第１庫外熱交換器２２ａを通過中に、周囲空気（外気）と熱交換を行って放熱する。第１庫外熱交換器２２ａで放熱した冷媒は、第２庫外熱交換器２２ｂに至り、かかる第２庫外熱交換器２２ｂを通過中に、周囲空気と熱交換してさらに放熱する。第２庫外熱交換器２２ｂで放熱した冷媒は、エジェクタ２３に送出される。
【００５８】
エジェクタ２３に送出された冷媒（高圧冷媒）は、高圧冷媒導入口２３４を通じてノズル部２３１に進入し、減圧されて加速する。これにより、庫内熱交換器２５を通過した冷媒（低圧冷媒）が冷媒吸入口２３５を通じて吸引されることになる。そして、該エジェクタ２３の混合部２３２にて、加速された高圧冷媒と、吸引された低圧冷媒とが混合して混合冷媒となってディフューザ部２３３に至り、混合冷媒は、ディフューザ部２３３で昇圧された後に吐出される。
【００５９】
エジェクタ２３から吐出された混合冷媒は、気液分離器２４に送出され、該気液分離器２４で気相冷媒と液相冷媒とに分離される。分離された気相冷媒は、圧縮機２１に吸引される。一方、分離された液相冷媒は、分配器２８を介して各庫内熱交換器２５に送出される。
【００６０】
各庫内熱交換器２５に送出された冷媒（低圧冷媒）は、図示せぬ冷媒流路を通過して周囲空気（内部空気）と熱交換して該周囲空気を冷却する。冷却された空気は、各庫内熱交換器２５に近接配置された庫内送風ファンＦ２の駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫５に収容された商品は、循環する空気により冷却される。
【００６１】
各庫内熱交換器２５を通過した冷媒は、第１合流点Ｐ１で合流した後に、上記エジェクタ２３において高圧冷媒が減圧されて加速されることによる吸引力により、エジェクタ２３の冷媒吸入口２３５に至る。このようにして冷媒は、冷媒回路１０を循環するサイクルを繰り返す。
【００６２】
次に、ＨＣＣ運転を行う場合について説明する。この場合、制御部５０は、三方弁２７１を第２送出状態にさせ、電磁弁２７２を閉成させる。
【００６３】
これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図８に示すように、第２送出状態である三方弁２７１を通過して高圧冷媒導入管路３１を通じて加熱用熱交換器３２に送出される。
【００６４】
加熱用熱交換器３２に送出された冷媒（高圧冷媒）は、図示せぬ冷媒流路を通過して周囲空気（内部空気）と熱交換して凝縮することにより該周囲空気を加熱する。加熱された空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により内部を循環し、これにより左庫５ｃに収容された商品は、循環する空気により加熱される。
【００６５】
加熱用熱交換器３２を通過した冷媒は、戻管路４１を通過した後に第２合流点Ｐ２に至り、かかる第２合流点Ｐ２で主経路２０に進入する。主経路２０に進入した冷媒は、第２庫外熱交換器２２ｂを通過する。かかる第２庫外熱交換器２２ｂを通過中に、周囲空気と熱交換して放熱する。第２庫外熱交換器２２ｂで放熱した冷媒は、エジェクタ２３に送出される。
【００６６】
エジェクタ２３に送出された冷媒（高圧冷媒）は、高圧冷媒導入口２３４を通じてノズル部２３１に進入し、減圧されて加速する。これにより、庫内熱交換器２５を通過した冷媒（低圧冷媒）が冷媒吸入口２３５を通じて吸引されることになる。そして、該エジェクタ２３の混合部２３２にて、加速された高圧冷媒と、吸引された低圧冷媒とが混合して混合冷媒となってディフューザ部２３３に至り、混合冷媒は、ディフューザ部２３３で昇圧された後に吐出される。
【００６７】
エジェクタ２３から吐出された混合冷媒は、気液分離器２４に送出され、該気液分離器２４で気相冷媒と液相冷媒とに分離される。分離された気相冷媒は、圧縮機２１に吸引される。一方、分離された液相冷媒は、分配器２８を介して右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂに送出される。
【００６８】
右庫内熱交換器２５ａに送出された冷媒（低圧冷媒）は、図示せぬ冷媒流路を通過して周囲空気（内部空気）と熱交換して該周囲空気を冷却する。冷却された空気は、右庫内熱交換器２５ａに近接配置された庫内送風ファンＦ２の駆動により内部を循環し、これにより右庫５ａに収容された商品は、循環する空気により冷却される。
【００６９】
中庫内熱交換器２５ｂに送出された冷媒（低圧冷媒）は、図示せぬ冷媒流路を通過して周囲空気（内部空気）と熱交換して該周囲空気を冷却する。冷却された空気は、中庫内熱交換器２５ｂに近接配置された庫内送風ファンＦ２の駆動により内部を循環し、これにより中庫５ｂに収容された商品は、循環する空気により冷却される。
【００７０】
右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂを通過した冷媒は、第１合流点Ｐ１で合流した後に、上記エジェクタ２３において高圧冷媒が減圧されて加速されることによる吸引力により、エジェクタ２３の冷媒吸入口２３５に至る。このようにして冷媒は、冷媒回路１０を循環するサイクルを繰り返す。
【００７１】
このようなＨＣＣ運転を行う冷媒回路装置では、制御部５０が冷却運転制御処理及び加熱運転制御処理を個別に行う。尚、ＣＣＣ運転を行う場合には、冷却運転制御処理のみ行うことになる。
【００７２】
図９は、図４に示した制御部が実施する冷却運転制御処理の処理内容を示すフローチャートであり、図１０は、図４に示した制御部が実施する加熱運転制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【００７３】
図９に示す冷却運転制御処理において、圧縮機２１を駆動させている状態で入力処理部５１を通じて庫内温度センサＳ１（ＨＣＣ運転の場合は右庫５ａ及び中庫５ｂの庫内温度センサＳ１）から庫内温度をそれぞれ入力した場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ，ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、温度判定部５３１を通じてメモリ６０から冷却オフ温度に関する情報を読み出してかかる冷却オフ温度と、各庫内温度とを比較し、各庫内温度が冷却オフ温度を下回るか否かを判定する（ステップＳ１０３）。
【００７４】
庫内温度が冷却オフ温度を下回る場合（ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機駆動処理部５３２を通じて圧縮機２１に駆動停止指令を与えて駆動停止にさせ（ステップＳ１０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００７５】
これによれば、右庫５ａ及び中庫５ｂの内部空気に対する冷却が停止され、庫内温度が上昇する方向に推移する。この場合、加熱用熱交換器３２にも冷媒が流れなくなるため、左庫５ｃの内部空気は加熱用熱交換器３２に加熱されなくなる。
【００７６】
庫内温度が冷却オフ温度を下回らない場合（ステップＳ１０３：Ｎｏ）、すなわち庫内温度が冷却オフ温度以上となる場合、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機２１に対して指令を与えずに圧縮機２１の駆動を維持し（ステップＳ１０５）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００７７】
これによれば、右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂで冷媒がそれぞれ蒸発する結果、右庫５ａ及び中庫５ｂのそれぞれの内部空気の冷却が継続され、庫内温度が低下する方向に推移する。この場合、加熱用熱交換器３２でも冷媒が凝縮する結果、左庫５ｃの内部空気の加熱が継続され、左庫５ｃの庫内温度が上昇する方向に推移する。
【００７８】
一方、圧縮機２１を駆動させていない状態で入力処理部５１を通じて庫内温度センサＳ１（右庫５ａ及び中庫５ｂの庫内温度センサＳ１）から各庫内温度を入力した場合（ステップＳ１０１：Ｎｏ，ステップＳ１０６：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、温度判定部５３１を通じてメモリ６０から冷却オン温度に関する情報を読み出してかかる冷却オン温度と、各庫内温度とを比較し、庫内温度が冷却オン温度を上回るか否かを判定する（ステップＳ１０７）。
【００７９】
庫内温度が冷却オン温度を上回る場合（ステップＳ１０７：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機駆動処理部５３２を通じて圧縮機２１に駆動指令を与えて駆動させ（ステップＳ１０８）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００８０】
これによれば、右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂでそれぞれ冷媒が蒸発する結果、右庫５ａ及び中庫５ｂのそれぞれの内部空気が冷却され、庫内温度が低下する方向に推移する。この場合、加熱用熱交換器３２でも冷媒が凝縮する結果、左庫５ｃの内部空気が加熱され、左庫５ｃの庫内温度が上昇する方向に推移する。
【００８１】
庫内温度が冷却オン温度を上回らない場合（ステップＳ１０７：Ｎｏ）、すなわち庫内温度が冷却オン温度以下の場合には、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機２１に対して指令を与えずに圧縮機２１の駆動停止を維持し（ステップＳ１０９）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００８２】
これによれば、右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂのそれぞれにおいて内部空気が冷却されることなく、右庫５ａ及び中庫５ｂのそれぞれの庫内温度が上昇する方向に推移する。この場合、加熱用熱交換器３２により左庫５ｃの内部空気は加熱されない。
【００８３】
図１０に示す加熱運転制御処理において、圧縮機２１を駆動させている状態で入力処理部５１を通じて庫内温度センサＳ１（ＨＣＣ運転の場合は左庫５ｃの庫内温度センサＳ１）から庫内温度を入力した場合（ステップＳ１１１：Ｙｅｓ，ステップＳ１１２：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、温度判定部５３１を通じてメモリ６０から加熱オフ温度に関する情報を読み出してかかる加熱オフ温度と庫内温度とを比較し、庫内温度が加熱オフ温度を上回るか否かを判定する（ステップＳ１１３）。
【００８４】
庫内温度が加熱オフ温度を上回る場合（ステップＳ１１３：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機駆動処理部５３２を通じて圧縮機２１に駆動停止指令を与えて駆動停止にさせ（ステップＳ１１４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００８５】
これによれば、左庫５ｃの内部空気に対する加熱が停止され、庫内温度が下降する方向に推移する。この場合、右庫５ａ及び中庫５ｂにも冷媒が流れなくなるため、右庫５ａ及び中庫５ｂの内部空気は庫内熱交換器２５に冷却されなくなる。
【００８６】
庫内温度が加熱オフ温度を上回らない場合（ステップＳ１１３：Ｎｏ）、すなわち庫内温度が加熱オフ温度以下となる場合、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機２１に対して指令を与えずに圧縮機２１の駆動を維持し（ステップＳ１１５）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００８７】
これによれば、左庫内熱交換器２５ｃで冷媒が凝縮する結果、左庫５ｃの内部空気の加熱が継続され、庫内温度が上昇する方向に推移する。この場合、右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂでも冷媒が蒸発する結果、右庫５ａ及び中庫５ｂの内部空気の冷却が継続され、右庫５ａ及び中庫５ｂの庫内温度が低下する方向に推移する。
【００８８】
一方、圧縮機２１を駆動させていない状態で入力処理部５１を通じて庫内温度センサＳ１（左庫５ｃの庫内温度センサＳ１）から庫内温度を入力した場合（ステップＳ１１１：Ｎｏ，ステップＳ１１６：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、温度判定部５３１を通じてメモリ６０から加熱オン温度に関する情報を読み出してかかる加熱オン温度と庫内温度とを比較し、庫内温度が加熱オン温度を下回るか否かを判定する（ステップＳ１１７）。
【００８９】
庫内温度が加熱オン温度を下回る場合（ステップＳ１１７：Ｙｅｓ）、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機駆動処理部５３２を通じて圧縮機２１に駆動指令を与えて駆動させ（ステップＳ１１８）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００９０】
これによれば、加熱用熱交換器３２で冷媒が凝縮する結果、左庫５ｃの内部空気が加熱され、庫内温度が上昇する方向に推移する。この場合、右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂのそれぞれでも冷媒が蒸発する結果、右庫５ａ及び中庫５ｂのそれぞれの内部空気が冷却され、庫内温度が低下する方向に推移する。
【００９１】
庫内温度が加熱オン温度を下回らない場合（ステップＳ１１７：Ｎｏ）、すなわち庫内温度が加熱オン温度以上の場合には、制御部５０の圧縮機運転制御部５３は、圧縮機２１に対して指令を与えずに圧縮機２１の駆動停止を維持し（ステップＳ１１９）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００９２】
これによれば、加熱用熱交換器３２において内部空気が加熱されることなく、左庫５ｃの庫内温度が下降する方向に推移する。この場合、右庫内熱交換器２５ａ及び中庫内熱交換器２５ｂにより右庫５ａ及び中庫５ｂの内部空気は冷却されない。
【００９３】
上述したように、ＨＣＣ運転を行う場合、冷却運転制御処理及び加熱運転制御処理が行われることとなるが、実際には、左庫５ｃの庫内温度が加熱オン温度や加熱オフ温度に到達するよりも、右庫５ａ及び中庫５ｂの庫内温度が冷却オン温度や冷却オフ温度に到達する方が早いので、冷却運転制御処理の方が加熱運転制御処理よりも優先されるのが一般的である。
【００９４】
そして、このような冷却運転制御処理が行われることで冷却庫５の庫内温度が冷却オフ温度を超えた時点で、冷媒回路装置は、次のようなエジェクタ開度制御処理を実施する。
【００９５】
図１１は、図４に示した制御部が実施するエジェクタ開度制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【００９６】
このエジェクタ開度制御処理において制御部５０のエジェクタ制御部５４は、入力処理部５１を通じて左庫（加熱庫）５ｃの庫内温度（Ｔｈ）を入力した場合（ステップＳ２０１）、算出部５４１を通じて加熱到達度を上記式（１）により算出する（ステップＳ２０２）。
【００９７】
加熱到達度を算出したエジェクタ制御部５４は、演算部５４２を通じてメモリ６０から加熱到達度目標値を読み出し、算出部５４１を通じて算出された加熱到達度の値と、加熱到達度目標値との差分（ｄη）を演算する（ステップＳ２０３）。
【００９８】
差分（ｄη）を演算したエジェクタ制御部５４は、開度調整量判定部５４３を通じてメモリ６０からテーブルを読み出し、かかるテーブルと演算部５４２を通じて演算された差分（ｄη）とから開度調整量を判定する（ステップＳ２０４）。図６に示したものでは、開度調整量判定部５４３により、＋β、＋α、０、−α、−βのいずれかの開度調整量が判定される。
【００９９】
このようにして開度調整量を判定したエジェクタ制御部５４は、エジェクタ駆動処理部５４４を通じて、現時点でのエジェクタ２３の開度に対して開度調整量判定部５４３を通じて判定された開度調整量（＋β、＋α、０、−α、−β）を加算して新たなエジェクタ２３の開度を設定し、その開度指令を指令信号としてエジェクタ２３に送出し（ステップＳ２０５）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【０１００】
ここでステップＳ２０５の処理について詳しく説明すると、ステップＳ２０４で判定された開度調整量が「０」の場合には、現時点のエジェクタ２３の開度が維持されることになる。ステップＳ２０４で判定された開度調整量が「＋α」や「＋β」の場合には、エジェクタ２３の開度を現時点のエジェクタ２３の開度よりも開度調整量分だけ増大させることとなる。この場合には、エジェクタ２３の減圧量が小さくなり、ノズル部２３１での高圧冷媒の流速を低下させることとなる。そのため、低圧冷媒の吸引量が減少することとなり、冷却能力が低下するのに対して加熱能力が増大することになる。ステップＳ２０４で判定された開度調整量が「−α」や「−β」の場合には、エジェクタ２３の開度を現時点のエジェクタ２３の開度よりも開度調整量分だけ減少させることとなる。この場合には、エジェクタ２３の減圧量が大きくなり、ノズル部２３１での高圧冷媒の流速を大きくすることとなる。そのため、低圧冷媒の吸引量が増大することとなり、加熱能力が低下するのに対して冷却能力が増大することになる。
【０１０１】
このようなエジェクタ開度制御処理を、冷却運転制御処理において冷却庫５の庫内温度が冷却オフ温度を超えた時点で繰り返し実施することで、加熱負荷と冷却負荷との割合に応じて加熱能力及び冷却能力を調整することができる。
【０１０２】
以上説明したように、本実施の形態１である冷媒回路装置によれば、制御部５０が、右庫（冷却庫）５ａ等の庫内温度が冷却オフ温度を超えた時点の度にエジェクタ開度制御処理を実施することで、加熱負荷と冷却負荷との割合に応じて加熱能力及び冷却能力を調整することができ、左庫（加熱庫）５ｃの庫内温度が加熱オフ温度に到達するタイミングと、右庫（冷却庫）５ａ等の庫内温度が冷却オフ温度に到達するタイミングとを一致させることができる。これにより、左庫（加熱庫）５ｃの内部空気を加熱するのにヒータ等の加熱手段を駆動させることを低減させることができ、消費電力の低減化を図ることができる。
【０１０３】
上記冷媒回路装置によれば、膨張機構としてエジェクタ２３を用いているので、従来の電子膨張弁等で損失となっていた渦エネルギーを回収することができ、これにより消費電力の低減化を図ることができる。
【０１０４】
＜実施の形態２＞
図１２は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置の特徴的な制御系を示す説明図である。尚、以下においては、上述した実施の形態１の冷媒回路装置と異なる構成要素のみを説明し、該冷媒回路装置と同様の構成を有するものには同一の符号を付してその説明を割愛する。
【０１０５】
本発明の実施の形態２である冷媒回路装置では、実施の形態１である冷媒回路装置に対して制御部５０′が異なるものである。
【０１０６】
制御部５０′は、メモリ６１に記憶されたプログラムやデータにしたがって冷媒回路装置を構成する圧縮機２１、エジェクタ２３、三方弁２７１、電磁弁２７２の制御を行うものあり、入力処理部５１、バルブ駆動処理部５２、圧縮機運転制御部５３及びエジェクタ制御部５５を備えている。
【０１０７】
エジェクタ制御部５５は、算出部５５１、演算部５５２、開度設定部５５３及びエジェクタ駆動処理部５５４を備えている。
【０１０８】
算出部５５１は、入力処理部５１を通じて入力した冷却庫５の庫内温度及び加熱庫５の庫内温度を用いて、下記式（２）及び下記式（３）により、冷却到達度（ηｃ）及び加熱到達度（ηｈ）を算出するものである。
【０１０９】
式（２）
ηｃ＝（Ｔｃ−Ｔｃｉ）／（Ｔｃｓ−ＴＣｉ）
（ここで、Ｔｃは冷却庫５の庫内温度、Ｔｃｉは冷却オン温度、Ｔｃｓは冷却オフ温度である。）
【０１１０】
式（３）
ηｈ＝（Ｔｈ−Ｔｈｉ）／（Ｔｈｓ−Ｔｈｉ）
（ここで、Ｔｈは加熱庫５の庫内温度、Ｔｈｉは加熱オン温度、Ｔｈｓは加熱オフ温度である。）
【０１１１】
演算部５５２は、算出部５５１を通じて算出された冷却到達度と加熱到達度との差分（ｄη）を下記式（４）により演算するものである。
【０１１２】
式（４）
ｄη＝ηｈ−ηｃ
【０１１３】
開度設定部５５３は、演算部５５２を通じて演算された差分と、メモリ６１から読み出した差分目標値との偏差を求め、かかる偏差に基づいてＰＩＤ演算を行うものである。
【０１１４】
エジェクタ駆動処理部５５４は、開度設定部５５３での演算結果に応じた開度量を指令信号としてエジェクタ２３に与えるものである。
【０１１５】
以上のような構成を有する冷媒回路装置においては、冷却運転制御処理において圧縮機２１が駆動している所定のタイミングで以下のエジェクタ開度制御処理を行う。
【０１１６】
図１３は、図１２に示した制御部が実施するエジェクタ開度制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【０１１７】
このエジェクタ開度制御処理において制御部５０′のエジェクタ制御部５５は、入力処理部５１を通じて左庫（加熱庫）５ｃ及び右庫（冷却庫）５ａ等の庫内温度（Ｔｈ，Ｔｃ）を入力した場合（ステップＳ３０１）、算出部５５１を通じて上記式（２）及び（３）により冷却到達度及び加熱到達度を算出する（ステップＳ３０２）。
【０１１８】
冷却到達度及び加熱到達度を算出したエジェクタ制御部５５は、演算部５５２を通じて冷却到達度と加熱到達度との差分（ｄη）を上記式（４）により演算する（ステップＳ３０３）。
【０１１９】
差分（ｄη）を演算したエジェクタ制御部５５は、開度設定部５５３を通じてメモリ６１から差分目標値（「０」）を読み出し（ステップＳ３０４）、該開度設定部５５３を通じて差分と差分目標値との偏差を求め、かかる偏差に基づいてＰＩＤ演算を行う（ステップＳ３０５）。
【０１２０】
ＰＩＤ演算を行ったエジェクタ制御部５５は、エジェクタ駆動処理部５５４を通じて演算結果に応じた開度量を指令信号としてエジェクタ２３に送出し（ステップＳ３０６）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【０１２１】
これによれば、差分（ｄη）が差分目標値（「０」）となるようにエジェクタ２３の開度量が設定されて減圧量が調整される。
【０１２２】
以上説明したように、本実施の形態２である冷媒回路装置によれば、制御部５０′が、所定のタイミングでエジェクタ開度制御処理を実施することで、冷却到達度と加熱到達度との差分（ｄη）が差分目標値（「０」）となるようにエジェクタ２３の開度量が設定されて減圧量が調整され、これにより、左庫（加熱庫）５ｃの庫内温度が加熱オフ温度に到達するタイミングと、右庫（冷却庫）５ａ等の庫内温度が冷却オフ温度に到達するタイミングとを一致させることができる。そのため、左庫（加熱庫）５ｃの内部空気を加熱するのにヒータ等の加熱手段を駆動させることを低減させることができ、消費電力の低減化を図ることができる。
【０１２３】
上記冷媒回路装置によれば、膨張機構としてエジェクタ２３を用いているので、従来の電子膨張弁等で損失となっていた渦エネルギーを回収することができ、これにより消費電力の低減化を図ることができる。
【０１２４】
以上、本発明の好適な実施の形態１及び実施の形態２について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
【０１２５】
上述した実施の形態１及び実施の形態２では、気液分離器２４で分離させた液相冷媒を庫内熱交換器２５に送出させていたが、本発明においては、気液分離器で分離させた液相冷媒を電子膨張弁等の膨張機構にて断熱膨張させてから庫内熱交換器に送出するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１２６】
１０  冷媒回路
２０  主経路
２１  圧縮機
２２  庫外熱交換器
２３  エジェクタ
２４  気液分離器
２５  庫内熱交換器
２７１  三方弁
２７２  電磁弁
３０  高圧冷媒導入経路
３１  高圧冷媒導入管路
３２  加熱用熱交換器
４０  戻経路
４１  戻管路
５０  制御部
５１  入力処理部
５２  バルブ駆動処理部
５３  圧縮機運転制御部
５３１  温度判定部
５３２  圧縮機駆動処理部
５４  エジェクタ制御部
５４１  算出部
５４２  演算部
５４３  開度調整量判定部
５４４  エジェクタ駆動処理部
６０  メモリ
Ｓ１  庫内温度センサ
【図１】
2015206542.tif 000003
【図２】
2015206542.tif 000004
【図３】
2015206542.tif 000005
【図４】
2015206542.tif 000006
【図５】
2015206542.tif 000007
【図６】
2015206542.tif 000008
【図７】
2015206542.tif 000009
【図８】
2015206542.tif 000010
【図９】
2015206542.tif 000011
【図１０】
2015206542.tif 000012
【図１１】
2015206542.tif 000013
【図１２】
2015206542.tif 000014
【図１３】
2015206542.tif 000015