(57)【要約】【課題】  電動モータ２３が固定された金属プレートの振動を抑制して騒音の低減を図る。【解決手段】  プレート２１に打出部２１Ａを設けるとともに、打出部２１Ａの外縁を構成する段差部２１Ｂに第１貫通穴２１Ｃを設ける。そして、打出部２１Ａを設けたことにより、プレート２１の固有振動数が高くなるので、加振源である電動モータ２３の振動数とプレート２１の固有振動数とを大きく相違させることができる。したがって、段差部２１Ｂに設けた第１貫通穴２１Ｃによりプレス用金型の負担を低減しつつ、プレート２１の振動を抑制できるので、騒音を低減することが可能となる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成装置において、
電動モータと、
前記電動モータが固定された金属板製のプレートであって、プレス加工により当該プレートの一部が打ち出された打出部を有するプレートとを備え、
前記打出部の外縁を構成する段差部は、前記打出部の全周を囲む帯状の閉曲線を描いており、かつ、前記段差部には、当該段差部を貫通した第１貫通穴が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記段差部は多角形状の閉曲線を描いており、
前記第１貫通穴は、少なくとも前記段差部が描く閉曲線のうち角部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記電動モータは、前記段差部が描く閉曲線の外側にて前記プレートに固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記打出部は、前記プレートに対して前記電動モータの出力軸と反対側に設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずいれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１貫通穴は、複数設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１貫通穴は、前記段差部が描く閉曲線を跨ぐように、当該閉曲線の内側及び外側まで拡がっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記段差部が描く閉曲線の内側の部位には、当該部位を貫通した第２貫通穴が設けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第１貫通穴の開口面積は、前記第２貫通穴の開口面積より大きいことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載の発明では、電動モータが固定された金属板製のプレートから発生する騒音を低減するために、当該プレートのうち電動モータの振動に伴って最も大きな振幅で振動する部位に多数の貫通穴を設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−９０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の発明では、プレートに多数の貫通穴を設けているので、プレートの剛性が過度に低下するおそれがある。
本発明は、上記点に鑑み、特許文献１に記載の発明と異なる新規な構成にて騒音の低減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するために、シートに画像を形成する画像形成装置において、電動モータ（２３）と、電動モータ（２３）が固定された金属板製のプレート（２１）であって、プレス加工により当該プレート（２１）の一部が打ち出された打出部（２１Ａ）を有するプレート（２１）とを備え、打出部（２１Ａ）の外縁を構成する段差部（２１Ｂ）は、打出部（２１Ａ）の全周を囲む帯状の閉曲線を描いており、かつ、段差部（２１Ｂ）には、当該段差部（２１Ｂ）を貫通した第１貫通穴（２１Ｃ）が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
本発明では打出部（２１Ａ）を設けたので、プレート（２１）の剛性を高めることができる。つまり、打出部（２１Ａ）を設けたことにより、プレート（２１）の固有振動数が高くなるので、加振源である電動モータ（２３）の振動数とプレート（２１）の固有振動数とを大きく相違させることができる。
【０００７】
したがって、段差部（２１Ｂ）に設けた第１貫通穴（２１Ｃ）によりプレス用金型の負担を低減しつつ、プレート（２１）の振動を抑制できるので、騒音を低減することが可能となる。なお、「本願における「閉曲線」とは、全体が滑らかに屈曲した曲線により構成された閉曲線、及び多角形状で屈曲した曲線により構成された閉曲線のいずれであってもよい。
【０００８】
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の中央断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるフレーム２０及びプレート２１等の電動モータ２３との関係を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態における電動モータ２３及び打出部２１Ａ等の位置関係等を示す図である。
【図４】（ａ）は図３のＡ−Ａ断面図である。（ｂ）は図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る打出部２１Ａを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に説明する「発明の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。
【００１１】
そして、本実施形態は、モノクロ方式の画像形成装置に本発明を適用したものである。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
なお、各図に付された方向を示す矢印等は、各図相互の関係を理解し易くするために記載したものであり、本発明は、各図に付された方向に限定されるものではない。少なくとも符号を付して説明した部材又は部位は、「複数」や「２つ以上」等の断りをした場合を除き、少なくとも１つ設けられている。
【００１２】
（第１実施形態）
１．画像形成装置の概要
画像形成装置１の筐体３内には、図１に示すように、シートに画像を形成する画像形成部５が収納されている。画像形成部５は、現像カートリッジ７、感光ドラム８、露光器９及び定着器１１等を有する電子写真方式である。
【００１３】
筐体３の上部には排出口３Ａ及び排出トレイ３Ｂが設けられている。排出口３Ａは画像が形成されたシートが排出される部位である。排出トレイ３Ｂは排出口３Ａから排出されたシートが載置される載置部である。
【００１４】
現像カートリッジ７は現像ローラ７Ａ及び貯留部７Ｂ等を有している。感光ドラム８は現像剤像を担持する。帯電器８Ａは感光ドラム８を帯電させる。露光器９は帯電した感光ドラム８を露光する。これにより、感光ドラム８には静電潜像が形成される。
【００１５】
現像ローラ７Ａは、貯留部７Ｂに貯留されている現像剤を感光ドラム８に供給する。これにより、感光ドラム８に現像剤像が形成される。感光ドラム８と対向する位置には転写部１３が配設されている。
【００１６】
転写部１３は感光ドラム８に担持されている現像剤像をシートに転写させる。定着器１１は、シートに転写された現像剤を直接的又は間接的に加熱し、現像剤像をシートに定着させる。転写部１３等の画像形成部５よりシート搬送方向上流側には、第１フィーダ機構１５及び第２フィーダ機構１９が設けられている。
【００１７】
第１フィーダ機構１５は、給紙トレイ１７に載置されているシートを１枚ずつ画像形成部５側に向けて送出する。第２フィーダ機構１９は、多目的給紙トレイ（図示せず。）に載置されているシートを１枚ずつ画像形成部５側に向けて送出する。
【００１８】
給紙トレイ１７は、装置本体のうち画像形成部５より下方側において、装置本体に着脱自在に装着されている。装置本体とは、筐体３やフレーム２０（図２参照）等の利用者により分解等されない部分をいう。
【００１９】
フレーム２０は、図２に示すように、樹脂又は金属にて形成された一対の板状部材２０Ａ、２０Ｂ等を有して構成されている。一対の板状部材２０Ａ、２０Ｂは、互いに離隔配置された状態で、少なくとも１つの連結フレーム２０Ｃにより連結されている。そして、画像形成部５及び給紙トレイ１７等は一対の板状部材２０Ａ、２０Ｂ間に配設される。
【００２０】
一対の板状部材２０Ａ、２０Ｂのうちいずれか一方（本実施形態には、板状部材２０Ａ）側には、電動モータ２３が配設されている。電動モータ２３は、板状部材２０Ａを挟んで画像形成部５と反対側、つまり、フレーム２０とサイドカバー（図示せず。）との間に配設されている。
【００２１】
なお、サイドカバーは、フレーム２０の側面を覆って筐体３の一部を構成するとともに、画像形成装置１の外観意匠面を構成する部材である。このため、電動モータ２３は、サイドカバーにより覆われた状態となる。
【００２２】
電動モータ２３は、ＳＰＣＣやＳＥＣＣ等の金属板製のプレート２１に組み付け固定されている。なお、電動モータ２３には取付部２３Ｂ（図４（ａ）参照）が設けられている。電動モータ２３は、当該取付部２３Ｂを介してネジ等の締結部材によりプレート２１に組み付け固定されている。
【００２３】
プレート２１は、図３に示すように、その外縁形状が多角形状（本実施形態では、矩形状）に形成されているとともに、ねじ２５Ａ等の締結部材によりフレーム２０（板状部材２０Ａ）に固定されている。
【００２４】
図４（ａ）に示すように、電動モータ２３の出力軸２３Ａはフレーム２０側に突出している。出力軸２３Ａには、歯車やプーリ等の駆動力を伝達するための回転体（図示せず。）が組み付けられている。なお、本実施形態に係る上記の回転体は歯車である。
【００２５】
そして、プレート２１とフレーム２０との間には、電動モータ２３で発生した駆動力を感光ドラム８や定着器１１の加熱ローラ１１Ａ（図１参照）等に伝達する歯車列（図示せず。）が設けられている。
【００２６】
２．振動低減用の打出部
プレート２１には、図４（ａ）に示すように、打出部２１Ａが設けられている。打出部２１Ａは、プレス加工等の塑性加工により当該プレート２１の一部が打ち出されて突出した部位である。当該打出部２１Ａは、プレート２１に対して出力軸２３Ａと反対側に設けられている。つまり、打出部２１Ａは、サイドカバー側に向けて突出している。
【００２７】
打出部２１Ａの外縁を構成する段差部２１Ｂは、図３に示すように、打出部２１Ａの全周を囲む帯状の閉曲線を描いている。電動モータ２３は、段差部２１Ｂが描く閉曲線の外側の領域にてプレート２１に固定されている。
【００２８】
段差部２１Ｂには、当該段差部２１Ｂを貫通した第１貫通穴２１Ｃが少なくとも１つ設けられている。打出部２１Ａの外縁、つまり段差部２１Ｂは多角形状（図３では、矩形状）の閉曲線を描いている。そして、第１貫通穴２１Ｃは、少なくとも段差部２１Ｂが描く閉曲線のうち角部に設けられている。
【００２９】
第１貫通穴２１Ｃは、図４（ｂ）に示すように、段差部２１Ｂが描く閉曲線を跨ぐように、当該閉曲線の内側及び外側まで拡がっている。つまり、第１貫通穴２１Ｃの内縁は、第１折曲部２１Ｄよりプレート２１の外縁側まで拡がり、かつ、第２折曲部２１Ｅより打出面２１Ｇの中心側まで拡がっている。
【００３０】
第１折曲部２１Ｄとは、プレート２１の板面２１Ｆから打ち出しの向き（本実施形態では、サイドカバー側）に向けて屈曲し始めた部位をいう。第２折曲部２１Ｅとは打出面２１Ｇの外縁をいう。打出面２１Ｇとは、打出部２１Ａのうち板面２１Ｆと略平行な部位をいう。
【００３１】
図３に示すように、段差部２１Ｂが描く閉曲線の内側の部位、つまり打出面２１Ｇには、当該打出面２１Ｇを貫通した第２貫通穴２１Ｈが少なくとも１つ（本実施形態では、複数）設けられている。そして、第１貫通穴２１Ｃの開口面積は、第２貫通穴２１Ｈの開口面積より大きくなっている。
【００３２】
なお、本実施形態では、予めプレート２１に第１貫通穴２１Ｃ及び第２貫通穴２１Ｈが形成され、その後、プレス成形にてプレート２１の一部が塑性変形させられて打出部２１Ａが成形される。
【００３３】
３．本実施形態に係る画像形成装置の特徴
本実施形態では、図２に示すように、プレート２１に打出部２１Ａを設けたので、プレート２１の剛性を高めることができる。つまり、打出部２１Ａを設けたことにより、プレート２１の固有振動数が高くなるので、加振源である電動モータ２３の振動数とプレート２１の固有振動数とを大きく相違させることができる。
【００３４】
したがって、段差部２１Ｂに設けた第１貫通穴２１Ｃによりプレス用金型の負担を低減しつつ、プレート２１の振動を抑制できるので、騒音を低減することが可能となる。
ところで、本実施形態のごとく、段差部２１Ｂが多角形状の閉曲線を描いると、打出部２１Ａをプレス成形する際に、プレス用金型のうち閉曲線の角部に対応する部位に大きな応力が作用するとともに、プレート２１のうち当該角部に応力が集中し易い。
【００３５】
これに対して、本実施形態に係る第１貫通穴２１Ｃは、少なくとも段差部２１Ｂが描く閉曲線のうち角部に設けられているので、プレス用金型の負担を更に低減できるととともに、プレート２１のうち当該角部に応力が集中することを緩和できる。
【００３６】
本実施形態では、打出部２１Ａは、プレート２１に対して電動モータ２３の出力軸２３Ａと反対側に設けられていることを特徴としている。これにより、出力軸２３Ａに歯車やプーリ等の動力伝達部材を設けた場合であっても、その動力伝達部材と打出部２１Ａとが干渉することはない。したがって、画像形成装置１の設計自由度を高めることができる。
【００３７】
（第２実施形態）
第１実施形態では、打出部２１Ａ（打出面２１Ｇ）に第２貫通穴２１Ｈを設けていたが、本実施形態は、図５に示すように、第２貫通穴２１Ｈを廃止したものである。
【００３８】
（その他の実施形態）
上述の実施形態に係る第１貫通穴２１Ｃは、段差部２１Ｂが描く閉曲線の角部のみに設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではない、すなわち、角部以外の部位のみに第１貫通穴２１Ｃを設ける、又は角部に加えて角部以外の部位にも第１貫通穴２１Ｃを設ける等の構成としてもよい。
【００３９】
上述の実施形態に係る打出部２１Ａは、プレート２１に対して出力軸２３Ａと反対側に設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、出力軸２３Ａと同一側に打出部２１Ａが設けられていてもよい。
【００４０】
上述の実施形態に係る電動モータ２３は、段差部２１Ｂが描く閉曲線の外側にてプレート２１に固定されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、当該閉曲線の内側（打出面２１Ｇ）に電動モータ２３を固定してもよい。
【００４１】
上述の実施形態では、プレート２１のうち、電動モータ２３の振動により最も大きな振幅で変位する可能性が高い部位に打出部２１Ａを設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の部位、例えばプレート２１の図心近傍に打出部２１Ａを設けてもよい。なお、図心とは、プレート２１の板面において面積モーメントが釣り合う位置である。
【００４２】
上述の実施形態に係る電動モータ２３は、感光ドラム８等の回転体に駆動力を供給するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、走査式露光器のポリゴンミラーを回転させる電動モータにであってもよい。
【００４３】
上述の実施形態に係るプレート２１は矩形状であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、三角形状、凹形状の多角形、又は滑らか曲線で囲まれた形状等であってもよい。
【００４４】
上述の実施形態に係る画像形成部５は、モノクロの電子写真方式であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、カラーの電子写真方式又はインクジェット方式の画像形成部５であってもよい。
【００４５】
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４６】
１… 画像形成装置  ３… 筐体  ３Ａ… 排出口  ３Ｂ… 排出トレイ
５… 画像形成部  ７… 現像カートリッジ  ７Ａ… 現像ローラ
７Ｂ… 貯留部  ８… 感光ドラム  ８Ａ… 帯電器  ９… 露光器
１１… 定着器  １１Ａ… 加熱ローラ  １３… 転写部  １５… 第１フィーダ機構
１７… 給紙トレイ  １９… 第２フィーダ機構  ２０… フレーム
２０Ａ… 板状部材  ２０Ｃ… 連結フレーム  ２１… プレート
２１Ａ… 打出部  ２１Ｂ… 段差部  ２１Ｃ… 第１貫通穴
２１Ｄ… 第１折曲部  ２１Ｅ… 第２折曲部  ２１Ｇ… 打出面  ２１Ｆ… 板面
２１Ｈ… 第２貫通穴  ２３… 電動モータ  ２３Ｂ… 取付部  ２３Ａ… 出力軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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