(57)【要約】      （修正有）【課題】ノーカット磁心を用いて、安定な巻線を行うことができ、放熱性の改善も可能なコイル部品を提供する。【解決手段】ノーカット磁心２０と、前記ノーカット磁心を収容する環状空間を有するケース１０ａ１０ｂと、分割片を組み合わせて筒状を成し、前記ケースの一部を囲う環状内周部を有し、前記ケース上で回転可能なコイル巻枠３０ａ３０ｂと、前記コイル巻枠に敷設されたコイルを備え、前記ケースはその外表面に、コイル巻枠の前記環状内周部を当接させ滑らせる複数の滑り部１５ａ、１５ｂ、１５ｃを備えた。【選択図】図１
2015141903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノーカット磁心と、前記ノーカット磁心を収容する環状空間を有するケースと、分割片を組み合わせて筒状を成し、前記ケースの一部を囲う環状内周部を有し、前記ケース上で回転可能なコイル巻枠と、前記コイル巻枠を回転させて敷設されたコイルを備え、
前記ケースは、その外表面から突出し、前記コイル巻枠の環状内周部を当接させ滑らせる複数の滑り部を備えたことを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
請求項１に記載のコイル部品であって、
前記ケースの滑り部は、少なくとも前記コイル巻枠の両端側に位置するように設けられたことを特徴とするコイル部品。
【請求項３】
請求項２に記載のコイル部品であって、
前記コイル巻枠の回転軸と直交する前記ケースの縦断面形状が略矩形であり、前記滑り部を少なくとも隣り合う２辺側に設けたことを特徴とするコイル部品。
【請求項４】
請求項３に記載のコイル部品であって、
前記ケースの縦断面に現れる４つの隅部に接する仮想円に対して、前記滑り部がその外方に及ぶことを特徴とするコイル部品。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のコイル部品であって、
前記滑り部の形状を柱形状、半球形状、円錐形状、角錐形状、扇板形状から選択される少なくとも一つとすることを特徴とするコイル部品。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載のコイル部品であって、
前記コイル巻枠はその回転軸方向の両端部側に鍔部を有し、前記鍔部間にコイルが敷設されるとともに、前記回転軸方向であって前記鍔部の外方に前記コイルの端部を収容可能な収容部を備え、前記鍔部には前記コイルの端部を通す切欠きを有することを特徴とするコイル部品。
【請求項７】
請求項６に記載のコイル部品であって、
コイル巻枠を回転させるギア部を備え、前記ギア部は前記コイル巻枠の回転軸方向であって前記収容部の外方に設けられたことを特徴とするコイル部品
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載のコイル部品であって、
前記ノーカット磁心がアモルファス合金、又はナノ結晶合金を用いた巻磁心あるいは積層磁心であることを特徴とするコイル部品。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載のコイル部品であって、
前記ケースの横断面が矩形環状であって、ケースの対向する２辺のそれぞれにコイル巻枠を設けたことを特徴とするコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に用いられるコイル部品の関するものであって、特にはノーカット磁心を用いて構成される、各種インバータ、ＤＣ−ＤＣコンバータ、スイッチング電源等に用いられるパワートランス等のコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
パワートランス等のコイル部品においては、コイルの敷設の容易さから、複数に分割された磁心（以下カット磁心と呼ぶ場合がある）を用いる場合が多い。コイルを敷設したコイル巻枠を用いて、その空芯部にカット磁心を組み合わせて構成する。しかしながら、カット磁心の接合部では漏れ磁束が発生し、それを低減するには、カット磁心の接合部が精度良く面するように研磨する必要があり、製造工程が煩雑なものとなる。また、研磨しても、接合部が磁気ギャップとなって磁気抵抗が増加するので、得られるコイル部品の性能はノーカット磁心を用いるものには及ばない。
【０００３】
ノーカット磁心を用いたコイル部品として、略ロの字形状の環状ノーカット磁心と、４つの辺部の内の一辺部に、回転可能に組み付けて構成されたコイル巻枠とを有する構成のコイル部品が知られている（特許文献１）。コイル巻枠は、円筒状の巻芯部と、巻芯部の両端に設けられ鍔部とを備えており、コイル巻枠の回転軸に沿った分割面で分割可能に構成されている。前記コイル巻枠の鍔部は歯車状に構成されており、歯車状のローラと組み合わせて回転駆動させ、巻芯部に導線を巻回する。この様な構成によって、ノーカット磁心へのコイルの敷設を簡単に行うことが出来る。
【０００４】
特許文献１に記載されたノーカット磁心は、その断面が矩形であるため、その角とコイル巻枠の内側とが接触し、コイル巻枠の内側が削り取られたり、大きな負荷が加わるなどして回転が不安定となり、コイルの巻乱れが生じる場合がある。この様な問題に対して、ノーカット磁心の断面を円形状とし、その周囲に摩擦係数の小さな樹脂材料からなり、断面が円形状の巻芯軸を設けて、コイル巻枠の内側との摩擦抵抗を低減して、安定な巻線を行うことが特許文献２や特許文献３に記載されている。特許文献２、３のコイル部品では、ノーカット磁心のコイル巻枠が設けられる部分の断面形状が円形状であって、用いられる巻芯軸の内側は、ノーカット磁心のコイル巻枠が設けられる部分の断面形状に合わせて、円形あるいは矩形となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−３６９１３号公報
【特許文献２】実開平４−７０７２０号公報
【特許文献３】実開平４−８５７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２のコイル部品に用いられるノーカット磁心は、コイル巻枠が設けられる部分の断面形状が円形状である。大電流用途のコイル部品では、ノーカット磁心に飽和磁束密度が大きい金属磁性材料が用いられ、アモルファス磁性材料でなる金属磁性薄帯を用いた磁心が広く使用されている。金属磁性薄帯を巻回したノーカット磁心の断面形状を円形状に構成するには、研削によって内外周の後加工が必要となる。その為、製造工程が煩雑なものとなり製造コストの増加を招く。また研削によって、隣接する薄帯間が導通して渦電流損失が増大する恐れもある。幅が連続的に変化する薄帯を用いたり、異なる形状に打ち抜いた薄片を積層して断面形状を略円形等、矩形以外の他の形状とすることも可能だが、この場合もまた製造工程が煩雑なものとなる。
【０００７】
また、パワートランス等のコイル部品に用いられる導線は、線径が太く直径１ｍｍを超えるものもあって、巻線時には大きなテンションが発生する。特許文献２や特許文献３のコイル部品では、外側が円形の巻芯軸とコイル巻枠の内側とがクリアランスが少なく対向するが、前記テンションによってコイル巻枠が巻芯軸に強く押し付けられることで、摩擦抵抗が増加して、安定な巻線を行うことが困難となる場合もあり、より一層の摩擦抵抗の低減が求められる。
【０００８】
また、１ｋＷを超えるようなパワートランス等のコイル部品では、導体損失による発熱が大きいので、コイルやコイル巻枠の熱損傷を防ぐように放熱させることが必要である。特許文献３のコイル部品に用いられるノーカット磁心は、コイル巻枠が設けられる部分の断面形状が矩形状であって、断面形状が矩形のノーカット磁心を用いることが出来る。しかしながら、円筒状の巻芯軸の外周とコイル巻枠の内周とは、少ないクリアランスで対向し、コイルの内径側からの放熱がし難い構造となっていた。この点は特許文献２も同様である。
【０００９】
そこで本発明は、断面形状が矩形のノーカット磁心を用いることが出来て、コイル巻枠の内側との摩擦抵抗を低減して安定な巻線を行うことができ、放熱性の改善も可能なコイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ノーカット磁心と、前記ノーカット磁心を収容する環状空間を有するケースと、分割片を組み合わせて筒状を成し、前記ケースの一部を囲う環状内周部を有し、前記ケース上で回転可能なコイル巻枠と、前記コイル巻枠を回転させて敷設されたコイルを備え、前記ケースは、その外表面から突出し、前記コイル巻枠の環状内周部を当接させ滑らせる複数の滑り部を備えたことを特徴とするコイル部品である。
【００１１】
本発明においては、前記ケースの滑り部は、少なくとも前記コイル巻枠の両端側に位置するように設けられるのが好ましい。更に、前記コイル巻枠の回転軸と直交する前記ケースの縦断面形状が略矩形であって、その少なくとも隣り合う２辺側に前記滑り部を設けるのが好ましい。また、前記滑り部は、前記ケースの縦断面に現れる４つの隅部を接する仮想円に対して、その外方に及ぶように形成するのが好ましい。なお隅部は、アールやカット等の面取りがなされている場合も、全体的な形状としては矩形として取り扱う。
【００１２】
また、前記滑り部の形状を柱形状、半球形状、円錐形状、角錐形状、扇板形状から選択される少なくとも一つとするのが好ましい。また、円錐形状あるいは角錐形状の頂点を取り去った形状の切頭円錐、切頭角錐形状であるのも好ましい。
【００１３】
また前記コイル巻枠は、その回転軸方向の両端部側に鍔部を有し、前記鍔部間にコイルが敷設されるとともに、前記回転軸方向であって前記鍔部の外方に前記コイルの端部を収容可能な収容部を備え、前記鍔部には前記コイルの端部を通す切欠きを有するのが好ましい。更に、コイル巻枠を回転させるギア部を備え、前記ギア部は前記コイル巻枠の回転軸方向であって前記収容部の外方に設けるのが好ましい。また、前記ケースの横断面を矩形環状とし、ケースの対向する２辺のそれぞれにコイル巻枠を設けるのも好ましい。
【００１４】
また前記ノーカット磁心を、磁性合金薄帯として供されるアモルファス合金、又はナノ結晶合金を用いた積層磁心、又は巻磁心とするのが好ましい。アモルファス合金やナノ結晶合金は薄帯として供せられ、一定幅の薄帯で形成された巻磁心や、薄帯から同形状の薄片を打ち抜き積層した積層磁心は、通常、磁路に垂直な断面は通常矩形となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、断面形状が矩形のノーカット磁心を用いることが出来て、コイル巻枠の内側との摩擦抵抗を低減して安定な巻線を行うことができ、放熱性の改善も可能なコイル部品を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例にかかるコイル部品の基本構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例にかかるコイル部品の外観斜視図である。
【図３】本発明の一実施例にかかるコイル部品に用いるケースの外観斜視図である。
【図４】（ａ）本発明の一実施例にかかるコイル部品に用いるケースに設けられた滑り部を含む断面図であり、（ｂ）本発明の他の実施例にかかるコイル部品に用いるケースに設けられた滑り部を含む断面図であり、（ｃ）本発明の他の実施例にかかるコイル部品に用いるケースに設けられた滑り部を含む断面図である。
【図５】本発明の一実施例にかかるコイル部品に用いるコイル巻枠の外観斜視図である。
【図６】本発明の一実施例にかかるコイル部品に用いるコイル巻枠の分解斜視図である。
【図７】本発明の一実施例にかかるコイル部品の巻線方法を説明するための図である。
【図８】コイル巻枠に敷設されたコイルの状態を説明するための図である。
【図９】本発明の他の実施例にかかるコイル部品の平面図である。
【図１０】本発明の他の実施例にかかるコイル部品の正面図である。
【図１１】本発明の他の実施例にかかるコイル部品の側面図である。
【図１２】本発明の他の実施例にかかるコイル部品の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るコイル部品の実施形態を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本発明の一実施例に係るコイル部品の構造を示す分解斜視図であり、図２は本発明の一実施例に係るコイル部品の外観斜視図である。コイル部品１は、環状のノーカット磁心２０を収容する閉鎖環状空間を有するケース１０と、コイルが巻回されたコイル巻枠３０とを備える。なお各図で説明の簡単化のためにコイルの図示を省略している。
【００１８】
図３は、本発明のコイル部品に用いるケースの一実施形態を示す外観斜視図である。ケース１０は、環状部を形成するように組み立てられる第一環状部材１０ａ及び第二環状部材１０ｂにより構成されている。図示されたケース１０は、図中、一点鎖線で示した組立中心線の方向から見て略矩形状に構成され、その隅には環状領域から延出する複数の脚部１６が設けられている。環状領域の対向する２辺に位置する第一部分１２には、複数の滑り部１５が設けられ、前記脚部１６は前記第一部分１２を繋ぐ第二部分１３に直線状に連なって設けられている。前記脚部１６には、実装の為の中継部品等、他の部材との固定の為のねじ穴５０が形成されている。図示の例では、ケース１０は組立中心線に対して回転対称に形成されており、図面上隠れた部分も図示された部分と同様な構成となっている。また、全ての隅部に脚部１６を設けているが、必要に応じて適宜減じても構わない。各部の固定は、適宜接着材等の固定手段により行われる。また、ねじ穴５０もまた、その形成位置や数等は必要に応じて適宜設定される。
【００１９】
図１に示すように、ケース１０を構成する第二環状部材１０ｂは、ノーカット磁心２０を配置するように上方が開口した二重壁環状筒部１７と、滑り部１５の一部を構成する突起１５ｃを有する。第二環状部材１０ｂは第一環状部材１０ａと組み立てられるので、二重壁環状筒部１７の外側には、ケース１０の表面から落ち込む段差が設けられている。なお、説明における上下左右は図面における上下左右を意味し、相対的なものであるので、例えば「上方」を「下方」と言い換えても、あるいは「左方」を「右方」と言い換えても構造が異なる訳ではない。
【００２０】
第一環状部材１０ａは下方が開口した二重壁環状筒部（図示せず）と、滑り部１５の一部を構成する突起１５ａ、１５ｂを有する。二重壁環状筒部の内側には二重壁環状筒部１７と組み合わせ可能なように段差が設けられており、互いが隙間なく嵌入するので、組み立てた後のケース１０の外面、内面には実質的に段差がない。更に、突起１５ａ〜１５ｃが連なって複数の滑り部１５が構成される。第一環状部材１０ａと第二環状部材１０ｂとは、閉鎖環状空間を形成するように組み合わされて一体化し、前記閉鎖環状空間にはノーカット磁心２０が収容される。図示した例では、ケース１０の前記閉鎖環状空間は、その組立中心軸方向の断面を矩形としているが、ノーカット磁心２０の形状に合わせて他の形状としたり、ノーカット磁心２０を挟持するように突起部などを設けても構わない。
【００２１】
ケース１０の滑り部１５は、コイル巻枠３０の両端側に位置するように設けられる。図示した例では、コイル巻枠３０を２つ有するので、前記脚部１６の近傍の合計４か所に設けているが、コイル部品のコイルの発熱の放熱を考慮するとともに、後述するコイル巻枠の環状内周部との接触抵抗が増加して、コイルの巻設に支障が出ない範囲であれば、適宜設ける箇所を増やしても構わない。滑り部１５を設けることでケース１０の外面とコイル巻枠３０の内面との間に空間が確保され、前記空間によりケース１０とコイル巻枠３０とが直接接触するのを減じて、コイルの発熱がノーカット磁心２０へ伝熱するのを防ぐとともに、前記空間がコイル巻枠３０の外側にまで通じ、そこでの空気の流れによって放熱が促進され、コイル部品１の温度上昇を抑えることができる。なお、空気の流れは、後述する煙突効果によって自然発生する場合や、冷却ファンなどによって生じる場合がある。
【００２２】
図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は滑り部を説明するための図である。滑り部１５を含むケース１０の断面を細部の構造を省き簡略して示している。滑り部１５の機能は一つの面に形成すれば足りるが、断面が矩形のケース１０には、前記滑り部１５が隣り合う２辺側、すなわち２面に設けられている。詳細は後述するが、一つの面に形成された滑り部１５では、コイル巻枠３０に作用する押圧力の方向が限定されてしまう。滑り部１５は少なくとも隣り合う２面に設けることで、押圧力の方向の許容幅を広げ、巻線装置の設計の自由度を上げることが出来るので好ましい。ケース１０の断面が円形である場合にも、同じ周上の複数個所に滑り部１５を設けるのが好ましい。図４（ａ）に示した例では、各面に設けた滑り部１５は不連続に形成しているが、２面に連続して設けても構わない。また図４（ｂ）、図４（ｃ）に示すように、断面が矩形のケース１０の隅部にのみ滑り部１５を設けても良いし、隅部間の一部にのみ設けても構わない。図４（ｃ）では、ケース１０の隅部がＣ面であり、前記Ｃ面から突出する部分を滑り部１５としている。滑り部１５の形状は板状に限らず、例えば柱形状、半球形状、円錐形状、切頭円錐形状、角錐形状、切頭角錐形状などの形状でも、本発明の効果が得られる。
【００２３】
ケース１０には、その一部を囲う環状内周部を有するコイル巻枠３０が、回転可能な状態で取り付けられる。図５はコイル巻枠３０の外観斜視図であり、図６はその分解図である。コイル巻枠３０は２つに分かれた分割片を組み合わせて筒状を成す形態となっている。コイル巻枠３０はその回転軸方向の両端部側に鍔部３２を有し、前記鍔部３２間にコイルが敷設される胴部３１と、前記鍔部３２の外方にコイルの端部を収容可能な収容部３３と、コイル巻枠３０を回転させるためのギア部３５が設けられている。
【００２４】
前記鍔部３２はコイルが幅方向にずれる等の巻乱れを防ぐとともに、コイルを保護するものであり、その一部にはコイルの端部を通す切欠きを有する。図示した例では切欠きは角鍔部にそれぞれ２か所設けられ、コイル巻枠３０を回転軸に対して２回対称としている。なお、図中では一方側の切欠きのみが表れている。コイル部品１をトランスとした場合には、胴部３１に多層に重ねられる一次コイルと二次コイルで、それぞれの巻端を異なる切欠きから引き出すことにより、コイル巻枠３０の回転軸に対して１８０度離間させ、巻端処理における一次コイルと二次コイルとの絶縁性を高めることが出来る。
【００２５】
鍔部３２の切欠きから引き出されたコイルの端部が、巻線作業中に障害とならないように、前記収容部３３に引き回して収めることが出来る。更にコイルの端部を絡げたり、引っかけたりして固定可能なように、突起等の固定手段を設けても良い。また、固定手段を設けなくても、テープ等で仮固定しても良い。
【００２６】
ケース１０内に収められるノーカット磁心２０は、磁性合金薄帯を巻回または積層して構成されるのが好ましい。磁性合金薄帯は、例えば、溶湯を急冷して得られるＦｅ基アモルファス合金、Ｃｏ基アモルファス合金、Ｆｅ基ナノ結晶合金である。これらの磁性合金薄帯は、フェライトに比べて飽和磁束密度が高く、トランスの小型化に有利である。かかる優位性を最大限に利用するためノーカット磁心として構成される。ノーカットとは、磁性合金薄帯の磁路の途中に切断部分を持たないことをいう。ノーカットの閉磁路の磁心は、磁気ギャップを持たないため、漏れ磁束の影響が排除され、高い動作磁束密度でのトランスの駆動が可能となる。また、その形状は、ケース１０の閉鎖環状空間に倣った矩形環状であって、前記滑り部１５が位置する環状領域の第一部分１２で直線部を有する形状のものを用いる。
【００２７】
コイル巻枠３０を構成する第一巻枠部材３０ａと第二巻枠部材３０ｂは、丁度、コイル巻枠３０を回転軸方向に２等分した構成となっている。第一巻枠部材３０ａと第二巻枠部材３０ｂとが組み合わせ可能なように、胴部３１となるアーチ状部３１ａ、３１ｂにはコイル巻枠３０の回転軸方向に延びる突起３９と窪み３８が設けられており、互いが嵌め合わされて組み立て可能となっている。組み立てた後のコイル巻枠３０の外面、内面には実質的に段差がなく、コイル巻枠３０の環状内周部３７とケース１０の滑り部１５とを当接させ滑らせても、コイル巻枠３０を安定に回動させることが出来る。
【００２８】
ケース１０やコイル巻枠３０は、ノーカット磁心２０、コイル等の保護、絶縁性の確保等の目的で用いられる。かかる目的に適うものであれば、ケースの材質はこれを特に限定するものではないが、例えば、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の絶縁樹脂材料を用いることが出来る。その成形には射出成形法等の公知の樹脂成形方法を採用することができる。
【００２９】
図７はコイル部品の巻線方法を説明するための図である。説明しない各部の構成については省略して示している。図示した例ではケース１０には、その環状領域の第一部分１２の３つの面に半球形状の滑り部１５が設けられている。第一巻枠部材３０ａと第二巻枠部材３０ｂとで、ケース１０の環状領域の第一部分１２を挟み込むようにしてコイル巻枠３０が組立てられる。ノーカット磁心２０を介して左右に位置する滑り部１５によって、コイル巻枠３０の環状内周部３７が支持される。コイル巻枠３０の環状内周部３７とケース１０の滑り部１５とは、コイル巻枠３０とケース１０とを組み合わせた状態で、わずかなクリアランスを介して配置され、軽い力でコイル巻枠３０を回転可能としている。
【００３０】
コイル巻枠３０は、コイルが敷設される胴部３１とギア部３５とが回転軸を共通にしており、筒部３１がギア部３５と一体的に回動する。ギア部３５は筒部３１の両端側にそれぞれ設けられているが、一方側だけに設けることも可能である。但し、ギア部３５を筒部３１の両端側に設けて、それぞれを駆動手段で回動させれば、一方側だけに設ける場合よりもいっそうコイル巻枠３０を安定に回動させることが出来る。ケース１０はチャック等の固定手段（図示せず）により固定されており、前記コイル巻枠３０のギア部３５とモータ等の駆動源に繋がった駆動歯車６０とをかみ合わせ、駆動歯車６０を回転させることにより導線を胴部３１に巻回す。導線供給手段（図示せず）から供給される導線を導線誘導手段（図示せず）によって、コイル巻枠３０の回転軸方向に移動させて、コイル巻枠３０の胴部３１の外周面に、その一端側から他端側に向かって所定のターンで単層以上のコイル４０を形成する。駆動歯車６０や導線の張力によって、ケース１０に向かってコイル巻枠３０が押さえ付けられるが、ケース１０に設けた滑り部１５によって、摩擦抵抗の著しい増加を防ぐことができる。
【００３１】
図８はコイル巻枠に敷設されたコイルの状態を説明するための図である。図示した例ではコイル４０を単層に設けている。コイル巻枠３０の鍔部３２の間に導線を所定回数巻した後、コイル巻枠３０のギア部３５を駆動する駆動歯車６０が停止され、コイル４０の両端部がカッター等の切断手段により所定の長さをもって切断される。前記端部の導線を前記鍔部３２に設けられた切欠きを通し、収容部３３に巻きつけて仮固定する。前記コイル４０に重ねて他のコイルを形成する場合に、前記前記コイル４０の端部が前記収容部３３に収容されているので、巻線作業の障害とならない。適宜、所定の巻数のコイルを必要に応じて設けてコイル部品が形成される。
【００３２】
図９はトランスとしたコイル部品の一実施形態を示す平面図であり、図１０はその正面図であり、図１１は右側面図である。また図１２はトランスとしたコイル部品の一実施形態を示す断面模式図である。
【００３３】
図９〜１２に示すコイル部品１は複数のコイル４０を有し、前記コイル４０を適宜接続して一次コイル２１と二次コイル２２を構成している。一次コイル２１を構成する導線および二次コイル２２を構成する導線として、例えば線径がφ１ｍｍ以上の３層絶縁電線等の絶縁被覆付き電線を使用し、かかる絶縁被覆によって、一次コイル２１と二次コイル２２間の絶縁を確保することができる。但し、導線毎の絶縁被覆で一次コイル２１と二次コイル２２間の絶縁を確保しようとすると、絶縁被覆自体の厚みで巻回部全体の体積が増えるため、通常のマグネットワイヤ（エナメル線）を使用し、一次コイル２１を構成するコイル４０（Ｎｐ）と二次コイル２２を構成するコイル４０（Ｎｓ）との間に絶縁シート８０を配置することが行われる。コイル巻枠３０に巻回可能な柔軟性、強度、絶縁耐力を有する絶縁シート８０を用いることで、上述のギア部３５の回動を利用して絶縁シート８０の巻回も可能になる。絶縁シート８０の材質は、例えばポリエステル、不織絶縁紙：ノーメックス（デュポン社の登録商標）等が好ましい。厚さは絶縁性や柔軟性を考慮して、例えば２５μｍ〜５０μｍのポリエステルシート、５０μｍ〜２００μｍのノーメックスシートが望ましい。
【００３４】
一方のコイル巻枠３０に設けられた複数のコイル４０（Ｎｐ）の端部を縒って並列接続して一次副コイルとし、複数のコイル４０（Ｎｓ）の端部を縒って並列接続して二次副コイルとする。同様に他方のコイル巻枠３０に設けられた複数のコイル４０（Ｎｐ）を並列接続して一次副コイルとし、複数のコイル４０（Ｎｓ）を並列接続して二次副コイルとし、２つのコイル巻枠３０間の一次副コイルを直列接続して一次コイル２１とし、二次副コイルを直列接続して二次コイル２２としている。
【００３５】
各コイル巻枠３０の一次副コイルの端部４０ａ、二次副コイルの端部４０ｂの端部は絶縁の為に筒状の樹脂部材に通される。一次副コイルの端部４０ａの一方端どうしを圧着接続子９０で接続し、他端側を丸型端子９６に圧着接続して、一次コイル２１とした。同様に、二次副コイルの端部４０ｂの一方端どうしを圧着接続子９０で接続し、他端側を丸型端子９６に圧着接続して、二次コイル２２とした。更に、ケース１０の前記圧着接続子９０側に、実装の為の中継部材７０を接続して、コイル部品１を形成した。中継部材７０は、ケース１０の脚部１６に設けられたねじ穴５０に通されたボルト９５によって固定されている。中継部材７０には実装の為の貫通孔７１が設けられており、コイル部品１が固定される実装面に対して縦置き可能としている。コイル部品１を縦置きすることで、コイルの発熱によってケース１０の外面とコイル巻枠３０の内面との間の空間の空気が温められ、煙突効果によって前記空間に空気の流れが生じて放熱を促進することが出来る。
【００３６】
ケース１０に設けた滑り部１５によって、コイル巻枠３０の環状内周部３７との摩擦抵抗が減じられるので、コイル巻枠３０の内側との摩擦抵抗を低減して安定な巻線を行うことができ、放熱性の改善も可能なコイル部品１を提供することが出来る。また、滑り部１５によって、ケース１０の外面とコイル巻枠３０の内面との間に空間が確保され、コイル巻枠３０の外側にまで通じる前記空間における空気の流れによって放熱が促進されて、通電時におけるコイル部品１の温度上昇を抑えることができる。さらに、断面形状が矩形のノーカット磁心を用いることが出来るので、磁性合金薄帯を用いたノーカット磁心を用いることによるギャップ損失低減の効果と併せて、コイル部品１の損失低減および小型化、軽量化に寄与する。
【符号の説明】
【００３７】
１  コイル部品
１０  ケース
１５  滑り部
２０  ノーカット磁心
３０  コイル巻枠
【図１】
2015141903.tif 000003
【図２】
2015141903.tif 000004
【図３】
2015141903.tif 000005
【図４】
2015141903.tif 000006
【図５】
2015141903.tif 000007
【図６】
2015141903.tif 000008
【図７】
2015141903.tif 000009
【図８】
2015141903.tif 000010
【図９】
2015141903.tif 000011
【図１０】
2015141903.tif 000012
【図１１】
2015141903.tif 000013
【図１２】
2015141903.tif 000014