(57)【要約】【課題】紙基体から防錆剤を脱落し難くすることができる防錆紙の処理方法を提供する。【解決手段】気化性の防錆剤を塗布した防錆紙の処理方法であって、前記防錆紙を真空下で前記防錆剤の融点よりも高い温度で所定の時間加熱する工程を有し、前記工程の後に、前記防錆紙を真空下に所定の時間置いた後、エアを吹き付ける工程を有することが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
気化性の防錆剤を塗布した防錆紙の処理方法であって、前記防錆紙を真空下で前記防錆剤の融点よりも高い温度で所定の時間加熱する工程を有する防錆紙の処理方法。
【請求項２】
前記工程の後に、前記防錆紙を真空下に所定の時間置いた後、エアを吹き付ける工程を有する請求項１に記載の防錆紙の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防錆紙の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、リールに巻回した金属線条体（以下、「鋼線」とも称する。）には、外気との接触による酸化（即ち錆又は変色の発生）を防止するために、防錆紙が巻かれることが記載されている。
特許文献２には、紙の表面にスチレン−ブタジエン共重合体樹脂を主成分とする水性塗被層を設け、その裏面に気化性防錆剤組成物層を設けた耐湿耐水性防錆紙が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０５８０７６号公報
【特許文献２】特開２００３−４１４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献２に記載のような防錆紙は、紙基体に対する防錆剤の固着が不十分である。紙基体に対する防錆剤の固着が不十分であると、リールに巻回した鋼線が輸送及び取扱時等に受ける衝撃等により、紙基体から防錆剤が脱落し、鋼線に付着することがある。防錆剤が鋼線に付着すると、該鋼線を使った製品に影響を与えることがある。
そこで、本発明は、紙基体から防錆剤を脱落し難くすることができる防錆紙の処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願１の発明は、
（１）気化性の防錆剤を塗布した防錆紙の処理方法であって、前記防錆紙を真空下で前記防錆剤の融点よりも高い温度で所定の時間加熱する工程を有する防錆紙の処理方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、防錆剤が脱落し難い防錆紙を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の防錆紙の処理方法に使用される装置の一例を示す概略図である。
【図２】本発明の方法で処理された防錆紙の使用例の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［本願発明の実施形態の説明］
本願発明の一実施形態は、（１）気化性の防錆剤を塗布した防錆紙の処理方法であって、前記防錆紙を真空下で前記防錆剤の融点よりも高い温度で所定の時間加熱する工程を有する防錆紙の処理方法である。
本実施形態では、気化性の防錆剤を塗布した防錆紙を真空下で前記防錆剤の融点よりも高い温度で加熱することにより、前記防錆剤が迅速に溶融及び気化し、気化した防錆剤が、前記防錆紙の紙基体の繊維中に浸透し易くなる。前記防錆剤は、紙基体の繊維中に浸透し、前記繊維中に保持されることにより、紙基体に塗布されただけのものよりも脱落し難くなる。
【０００９】
（２）前記工程の後に、前記防錆紙を真空下に所定の時間置いた後、エアを吹き付ける工程を有することが好ましい。エアの吹き付けにより、前記防錆剤が前記繊維中のより奥深くまで浸透し、前記繊維の１本１本に防錆剤の膜を形成することができるようになると推測される。
【００１０】
［本願発明の実施形態の詳細］
以下、本発明の実施形態について、図１を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態の防錆紙の処理方法に使用される装置の一例を示す概略図である。図１の（Ａ）は、該装置の概略について、内部を透過して示した斜視図であり、（Ｂ）は、該装置の概略について、内部を透過して示した側面図である。
図１に示す装置は密閉可能な筒型オーブン１を有し、この筒型オーブン１の内部に処理される防錆紙の巻取ロール２が装填される。筒型オーブン１の内部に装填される防錆紙の巻取ロール２の、巻き締め度合は、筒型オーブン１に装填できる径サイズになる程度であれば十分であり、必要以上に強く密に巻き締る必要はない。寧ろ、巻取ロール２の巻き締め度合としては、巻取ロール２の防錆紙層間で適度な隙間がある方が好ましい。一旦気化した防錆剤の結晶化による巻取ロール２の防錆紙層間で固着が生じることがなく、後述のエア吹き付けによる作用も好適になるためである。
【００１１】
筒型オーブン１の内部に巻取ロール２を装填し筒型オーブン１を密閉した後、図示しない真空引き手段により真空下され、図示しない加熱手段により防錆剤の融点よりも高い温度で所定の時間加熱される。該真空化及び加熱の度合並びに加熱時間としては、処理する防錆紙に使用されている防錆剤が好適に気化される条件であれば特に限定されない。使用する筒型オーブン１や巻取ロール２のサイズ、処理する防錆紙の紙量、該防錆紙に使用されている防錆剤、紙基体等を考慮して、適切な条件を選択することができる。また、本実施形態の処理は、相対湿度（ＲＨ）の低い雰囲気下で行われることが好ましい。具体的にはＲＨ３０％以下の雰囲気下で処理されることが好ましい。
例えば、防錆剤として後述の尿素（融点５８℃）を使用する場合には、真空度は１００Ｐａ以下、加熱処理温度は６０〜８０℃、加熱処理温度は３時間以上、ＲＨは３０％以下であることが好ましい。
【００１２】
巻取ロール２を筒型オーブン１中で、真空下、所定の時間加熱し、その後、さらに、巻取ロール２を真空下に所定の時間置く。さらに、その後に、巻取ロール２に対して、エア吹付手段３により、エアの吹き付けを行ってもよい。図１（Ｂ）中、破線矢印はエア吹付手段３より吹き付けられるエア流の概念を示す。エアの吹き付けにより、前記防錆剤が前記繊維中のより奥深くまで浸透し、前記繊維の１本１本に防錆剤の膜を形成することができるようになると推測される。
【００１３】
その後、筒型オーブン１内の温度を常温まで下げることにより、気化していた防錆剤が結晶化し、防錆紙の紙基体の繊維に強固に結合させることができる。
【００１４】
本実施形態の処理方法を適用する防錆紙は、紙基体に気化性の防錆剤を塗布したものであれば、特に限定されない。
本実施形態の処理方法を適用する防錆紙の紙基体としては、該防錆紙の使用目的に適した十分な強度、可撓性を有し、本処理方法において気化した防錆剤を効率よく取り込むことができれば、特に限定されない。また、防錆紙の紙基体としては、処理後の防錆紙の使用の際に、取り込んだ防錆剤が、衝撃等により脱落することがなく、好適に徐放される繊維間隔を有するものであれば、特に限定されない。
本実施形態の処理方法を適用する防錆紙に用いられる防錆剤としては、気化性のものであれば、特に限定されない。例えば、アミン類、酸アミド類、カルボン酸塩類、第四級アンモニウム塩類などが挙げられ、その中でもヘキサメチレンテトラミン、尿素、安息香酸ナトリウムが好ましい。
【００１５】
本実施形態の処理方法で処理された防錆紙は、例えば、図２に示すように、リール（ボビン）２１に巻き回した鋼線１２の包装等に用いられる。図２の（Ａ）は、リール２１に巻き回した鋼線１２の、リール２１の軸方向の概略断面であり、（Ｂ）は、そのリール２１の径方向の概略断面である。図２では、リール２１のフランジ２３の内側面と巻胴２２の表面を防錆紙１１で覆い、防錆紙１１で表面を覆った巻胴２２に鋼線１２を巻き回し、その巻き回された鋼線１２の表面を覆うように防錆紙１１を巻き回した。
【００１６】
ところで、金属製品の包装用紙としては、紙に防錆剤を塗布又は含浸した防錆紙が用いられている。防錆紙で包装することによって形成される密閉空間内を、防錆紙から揮発した防錆剤ガスで充満することにより、被包装物である金属の酸化を防止するためである。
また、ケーブル等のさまざまな用途がある鋼線は、その多くは、フランジを有するリールに巻かれて出荷されている。そして、リールに巻回した鋼線には、運送過程における他リールのフランジ部との衝突による鋼線の傷付き事故を防止し、かつ外気との接触による酸化（即ち錆又は変色の発生）を防止するために、防錆紙が巻かれるのが一般的である。
しかしながら、紙に単に防錆剤を塗布又は含浸した程度の防錆紙を用いた場合、リールに巻回した鋼線が輸送及び取扱時等に受ける衝撃等により、紙基体から防錆剤が脱落し、鋼線に付着することがある。防錆剤が鋼線に付着すると、該鋼線を使った製品に影響を与えることがある。
【００１７】
本実施形態では、気化性の防錆剤を塗布した防錆紙を真空下で防錆剤の融点よりも高温で加熱することで、防錆剤が迅速に溶融・気化し、気化した防錆剤が防錆紙の紙基体の繊維中に浸透し、冷却による結晶化で該繊維間に強固に結合・保持される。これにより、衝撃等を受けても防錆紙からの防錆剤の脱落が生じ難くなる。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明に係る実施例及び比較例を用いた評価試験の結果を示し、本発明をさらに詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００１９】
〔実施例１〕
紙基体に尿素（融点５８℃）が塗布された防錆紙を、図１に示すように筒型オーブン１内で、真空度１００Ｐａ、相対湿度９％、加熱処理温度６５℃で、４８時間を処理した。その後、さらに真空下に３時間放置した後、エア吹付手段３により、エアの吹き付けを行った。その後、加熱を停止し筒型オーブン１内の温度を外気温に下げ、防錆剤を結晶化させた。
処理した防錆紙に衝撃を与えたところ、防錆紙からの防錆剤の脱落は観察されなかった。
〔比較例１〕
実施例１の処理を行う前の防錆紙に、実施例１と同様に衝撃を与えたところ、防錆剤の脱落が観察された。
【符号の説明】
【００２０】
１  筒型オーブン
２  巻取ロール
３  エア吹付手段
１１  防錆紙
１２  鋼線
２１  リール
２２  巻胴
２３  フランジ
【図１】
2015048515.tif 000002
【図２】
2015048515.tif 000003