(57)【要約】      （修正有）【課題】金属管で被覆した光ファイバの端末近傍において光ファイバを固定するための構造であって、光ファイバが金属管のエッジ部分に接触しない構造の光ファイバ組立体を提供する。【解決手段】光ファイバ組立体は、光ファイバ固定部１０１が、ＳＵＳ管２０１に固定されると共に、ＳＵＳ管２０１の端部で第１部材１１と第２部材２１により光ファイバ１を挟み込み、光ファイバ１をＳＵＳ管２０１から離間した状態で固定する。【選択図】図１
2015184360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを被覆する金属管と、当該金属管の端部で光ファイバを固定する光ファイバ固定部とを有し、
前記光ファイバ固定部は、前記金属管に固定されると共に、
少なくとも２つの部材からなり、これらの部材により、前記光ファイバを挟み込み、当該光ファイバを前記金属管から離間した状態で固定することを特徴とする光ファイバ組立体。
【請求項２】
前記光ファイバ固定部を構成する複数の前記部材のうち、少なくとも一つの部材の光ファイバ挟持面側に粘着層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ組立体。
【請求項３】
前記光ファイバ固定部を構成する複数の前記部材のうち、少なくとも一つの部材の光ファイバ挟持面側にクッション層が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバ組立体。
【請求項４】
前記光ファイバ固定部の少なくとも一部が、前記金属管内に突出していることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の光ファイバ組立体。
【請求項５】
前記光ファイバ挟持面は、前記金属管の内径中心を通り、前記光ファイバ挟持面と平行な基準面からずれていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の光ファイバ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属管に挿通された光ファイバを、前記金属管の端末近傍で固定するための構造を有する光ファイバ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバは、破損、損傷を防ぐため保護材で被覆されている。光ファイバ保護材としては、樹脂部材が一般的である。
【０００３】
ところが、電子機器内に光ファイバを用いた場合、保護材である樹脂からシロキサン等のアウトガスが発生し、電子機器内の電子部品に悪影響をもたらすという問題が生じる。
【０００４】
そこで、アウトガスを発生させないようにするために、ＳＵＳ管等の金属管にて光ファイバを被覆することが考えられる。光ファイバをＳＵＳ管等の金属管で被覆している例は、例えば特許文献１，２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３０４６５４号公報（１９９７年１１月２８日公開）
【特許文献２】特開２００３−３０２５６２号公報（２００３年１０月２４日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、光ファイバの保護材としてのＳＵＳ管等の金属管は、樹脂のようにアウトガスが発生しないものの、金属管のエッジ部分に光ファイバが接触することにより、当該光ファイバが破損したり、損傷したりする虞がある。
【０００７】
本発明は、前記の課題に鑑みなされたものであって、その目的は、光ファイバを金属管で被覆することを前提とし、光ファイバが金属管のエッジ部分に接触しない構造の光ファイバ組立体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するために、本発明の光ファイバ組立体は、光ファイバを被覆する金属管と、当該金属管の端部で光ファイバを固定する光ファイバ固定部とを有し、前記光ファイバ固定部は、前記金属管に固定されると共に、少なくとも２つの部材からなり、これらの部材により、前記光ファイバを挟み込み、当該光ファイバを前記金属管から離間した状態で固定することを特徴としている。
【０００９】
前記構成によれば、金属管に固定された光ファイバ固定部によって、当該金属管の端部で光ファイバが前記金属管から離間した状態で固定されるので、前記金属管の端部に近い光ファイバが、当該金属管の端部のエッジ部分に触れないようにすることができる。
【００１０】
このように、光ファイバを金属管の端部のエッジ部に触れない構造とすることができるので、光ファイバが金属管の端部のエッジ部分に接触することによる、当該光ファイバの破損や損傷を防止することができるという効果を奏する。
【００１１】
前記光ファイバ固定部を構成する複数の前記部材のうち、少なくとも一つの部材の光ファイバ挟持面側に粘着層が形成されていることが好ましい。
【００１２】
前記構成によれば、光ファイバ固定部を構成する複数の前記部材のうち、少なくとも一つの部材の光ファイバ挟持面側に粘着層が形成されていることで、当該粘着層により光ファイバを確実に固定することができる。
【００１３】
前記光ファイバ固定部を構成する複数の前記部材のうち、少なくとも一つの部材の光ファイバ挟持面側にクッション層が形成されていることが好ましい。
【００１４】
前記構成によれば、光ファイバ固定部を構成する複数の前記部材のうち、少なくとも一つの部材の光ファイバ挟持面側にクッション層が形成されていることで、当該クッション層により、光ファイバ固定部を構成している部材による光ファイバの挟持時に、当該光ファイバにかかる応力を分散させることができる。これにより、光ファイバ固定部によって、光ファイバを破損、損傷させることなく固定することができる。
【００１５】
前記光ファイバ固定部の少なくとも一部が、前記金属管内に突出していることが好ましい。
【００１６】
前記構成によれば、光ファイバ固定部の少なくとも一部が、前記金属管内に突出していることで、光ファイバの一部は金属管内で固定されることになる。これにより、金属管の端部に近い光ファイバを、当該金属管の端部のエッジ部分に確実に触れないようにすることができる。
【００１７】
前記光ファイバ挟持面は、前記金属管の内径中心を通り、前記光ファイバ挟持面と平行な基準面からずれていることが好ましい。
【００１８】
前記構成によれば、光ファイバ固定部における光ファイバ挟持面は、前記金属管の内径中心を通り、前記光ファイバ挟持面と平行な基準面からずれていることで、光ファイバ挟持面と、前記基準面との間で段差が生じる。これにより、光ファイバ挟持面は、前記基準面と容易に区別することができるので、当該光ファイバ挟持面上に光ファイバを確実に載置することが可能となる。従って、光ファイバが、光ファイバ挟持面からずれて配置されることにより、当該光ファイバ挟持面と異なる面で挟み込まれるという事態を回避することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の光ファイバ組立体によれば、光ファイバが金属管の端部のエッジ部分に接触することによる、当該光ファイバの破損や損傷を確実に防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施の形態に係る光ファイバ組立体の概略構成斜視図である。
【図２】図１に示す光ファイバ組立体を壁（電子機器等の筐体を構成する壁）に接続した状態を示す概略断面図である。
【図３】図２に示す光ファイバ組立体のＡＡ線矢視断面図である。
【図４】図１に示す光ファイバ組立体の分解斜視図である。
【図５】図１に示す光ファイバ組立体の光ファイバ固定部構成パーツを示し、（ａ）は第１固定部材の平面図、（ｂ）は第２固定部材の平面図である。
【図６】図３に示す断面図において、光ファイバを固定する光ファイバ固定面の位置がＳＵＳ管内径の中心を通り、前記光ファイバ固定面に平行な面の位置からずれた状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００２２】
〔光ファイバ組立体の概要説明〕
本実施形態に係る光ファイバ組立体は、図１に示すように、光ファイバ固定部１０１と、ＳＵＳ管（金属管）２０１とで構成されている。
【００２３】
前記ＳＵＳ管２０１は、複数本（本実施形態では６本）の光ファイバ１を被覆する被覆部材として機能している。このＳＵＳ管２０１は、内部を圧迫することなく、所望する向きに自由に曲がるチューブ構造となっている。なお、光ファイバ１を被覆する被覆部材としては、ＳＵＳ管２０１に限定されず、アウトガスを発生しない他の金属管であってもよい。
【００２４】
前記ＳＵＳ管２０１の端部には、当該ＳＵＳ管２０１の端部から露出した光ファイバ１を固定するための前記光ファイバ固定部１０１が固定されている。
【００２５】
前記光ファイバ固定部１０１は、２つの部材（第１部材１１と第２部材２１）によって、ＳＵＳ管２０１の端部から露出した光ファイバ１を挟み込んで固定するようになっている。つまり、前記光ファイバ固定部１０１は、前記ＳＵＳ管２０１に固定されると共に、少なくとも２つの部材（第１部材１１と第２部材２１）からなり、これらの部材により、前記光ファイバ１を挟み込み、当該光ファイバ１を前記ＳＵＳ管２０１から離間した状態で固定している。ここで、光ファイバ１をＳＵＳ管２０１から離間した状態で固定するとは、光ファイバ１がＳＵＳ管２０１に接触しない状態を示している。
【００２６】
前記光ファイバ固定部１０１による光ファイバ１を固定するための構造の詳細については、後述する。
【００２７】
前記光ファイバ１は、前記第１部材１１と前記第２部材２１とで挟み込まれ、前記第１部材１１の端面のうち、ＳＵＳ管２０１が固定される側と反対側の端面１１ａから突出するようにして固定される。
【００２８】
前記第１部材１１の端面１１ａには、前記光ファイバ固定部１０１を壁（電子機器等の筐体を構成する壁）３０１（図２）に接続する際に、当該壁３０１側の４つの嵌合穴３０１ａ（図２）に嵌合する４つの凸部１２ａが設けられている。この凸部１２ａは、後述するボルト１２が第１部材１１から突出した一部である。
【００２９】
前記第２部材２１には、前記第１部材１１との対向面と反対側の端面２１ａから当該第１部材１１まで貫通した２つの貫通穴２１ｂ・２１ｂと一つの貫通穴２１ｃが形成されている。前記２つの貫通穴２１ｂ・２１ｂは、前記第１部材１１と第２部材２１とをネジ２２（図４）によって接合するためのネジ穴であり、前記一つの貫通穴２１ｃは、前記ＳＵＳ管２０１の端部に固定されたイモねじ２０１ａ（図４）が嵌合する嵌合穴である。
【００３０】
従って、光ファイバ固定部１０１は、第１部材１１と第２部材２１とがネジ２２（図４）によって接合されると共に、前記第２部材２１の貫通穴２１ｃに前記ＳＵＳ管２０１の突起部２０１ａと嵌合することで、前記光ファイバ固定部１０１が前記ＳＵＳ管２０１の端部に固定される。
【００３１】
そして、光ファイバ固定部１０１がＳＵＳ管２０１に固定された状態の光ファイバ組立体は、図２に示すように、光ファイバ固定部１０１を壁３０１に接続することで、ＳＵＳ管２０１によって被覆された光ファイバ１を前記壁３０１の中に挿入するようになっている。
【００３２】
この場合、前記第１部材１１が壁３０１に接続された状態で、第１部材１１から突出した４つの凸部１２ａが、壁３０１の所定の位置に形成された４つの嵌合穴３０１ａに嵌合し、第１部材１１から突出した光ファイバ１が、壁３０１の前記４つの嵌合穴３０１ａの中心部分に形成された貫通穴３０１ｂを貫通するようになっている。
【００３３】
ここで、前記光ファイバ１は、光ファイバの構造ガラスの表面に一枚だけ、アウトガスの発生量が非常に少ない樹脂の被膜が存在する素線からなっている。このように、光ファイバ１自体には、破損、損傷を防止するための保護部材が被覆されていないため、保護部材であるＳＵＳ管２０１から露出した光ファイバ１は破損、損傷しやすい。従って、光ファイバ固定部１０１によって光ファイバ１を固定する場合にも、光ファイバ１を適切に配置して、第１部材１１と第２部材２１とによって挟み込むようにする必要がある。光ファイバ１の適切な配置は、図３に示している。図３は、光ファイバ固定部１０１における、図２のＡＡ線矢視断面である。
【００３４】
前記光ファイバ１は、図３に示すように、前記第１部材１１の固定面（光ファイバ挟持面）１１ｄと、前記第２部材２１の固定面（光ファイバ挟持面）２１ｅと、が対向して形成される固定部に１本ずつ重ならないように幅方向に配置され、固定されている。固定面１１ｄ上には、粘着性及びクッション性を有するクッション層１３が形成されている。このクッション層１３によって、光ファイバ１はそれぞれが重ならないように、且つしかりと固定されている。なお、前記クッション層１３は、アウトガスの発生量が非常に少ない材料で形成されている。
【００３５】
このように、前記構成の光ファイバ組立体では、光ファイバ固定部１０１によって光ファイバ１を固定しているので、各光ファイバ１が重なったり、あるいはＳＵＳ管２０１のエッジ部に接触したりすることによる破損や損傷を受けない。
【００３６】
なお、前記クッション層１３は、粘着性及びクッション性の両機能を有すると説明したが、これに限定されるものではなく、粘着性、クッション性の何れか一方の機能を有する場合であってよい。つまり、光ファイバ固定部１０１において、光ファイバ１に対して破損や損傷がないように固定できれば、クッション層１３の機能については、特に限定しない。
【００３７】
〔光ファイバ固定部１０１の構造の詳細な説明〕
図４は、図１に示す光ファイバ組立体の光ファイバ固定部１０１を分解した分解斜視図である。
【００３８】
前記光ファイバ固定部１０１は、前述した通り、第１部材１１と、第２部材２１の２つの部材からなる。なお、本実施の形態では、光ファイバ固定部１０１を２つの部材として説明するが、３つの部材、４つの部材などであってもよく、光ファイバ１を適切に挟み込むことができれば、少なくとも２つ以上の部材で構成されていればよい。前記第１部材１１は、前記第２部材２１と対向する端面１１ｃに光ファイバ１を固定するための固定面１１ｄが形成されている。この固定面１１ｄは、図５の（ａ）に示すように、略長方形状を成し、短手方向の幅が必要とされる光ファイバ１の本数に合わせて決められている。なお、長手方向の長さは、任意に決められる。
【００３９】
前記固定面１１ｄには、表面に当該固定面１１ｄとほぼ同じ大きさの前記クッション層１３が形成されている。
【００４０】
前記固定面１１ｄのＳＵＳ管２０１との接続面である端面１１ｆ側に、当該ＳＵＳ管２０１の終端部が入り込むための溝１１ｈが形成されている。
【００４１】
なお、前記第１部材１１には、前述した通り、端面１１ａから反対面の端面１１ｅまで貫通した貫通穴１１ｂが、４つ形成されている。この貫通穴１１ｂに、ボルト１２が端面１１ｅ側から端面１１ａ側に向かって挿入され、先端部が凸部１２ａとして露出するように挿入され、第１部材１１内部で固定されるようになっている。
【００４２】
一方、前記第２部材２１は、図５の（ｂ）に示すように、前記第１部材１１と対向する端面２１ｄに光ファイバ１を固定するための固定面２１ｅが形成されている。この固定面２１ｅは、略長方形状を成し、短手方向の幅が必要とされる光ファイバ１の本数に合わせて決められている。なお、長手方向の長さは、任意に決められる。つまり、この固定面２１ｅは、前記第１部材１１の固定面１１ｄとほぼ同じ形状に形成されている。
【００４３】
前記第１部材１１の固定面１１ｄと、前記第２部材２１の固定面２１ｅとが対向することで構成される光ファイバ１の固定部の一部は、図５（ａ）に示すように、ＳＵＳ管２０１内に突出している。換言すれば、ＳＵＳ管２０１は、その端部が第１部材１１の端面１１ｆ側に形成された溝１１ｈに嵌まり込むようにして、光ファイバ固定部１０１に取り付けられている。
【００４４】
このように、前記光ファイバ固定部１０１における光ファイバ１の固定部の一部が、前記ＳＵＳ管２０１内に突出していることで、光ファイバ１はＳＵＳ管２０１内で固定されることになる。これにより、ＳＵＳ管２０１から露出した光ファイバ１を、当該ＳＵＳ管２０１の端部のエッジ部分に確実に触れないようにすることができる。
【００４５】
〔光ファイバ固定部１０１の構成の他の例〕
図３に示す光ファイバ固定部１０１では、光ファイバ１の固定面１１ｄの上下方向位置は、前記ＳＵＳ管２０１の内径中心を通り、前記光ファイバ１の固定面１１ｄと平行な基準面Ｘと同じ位置にある。
【００４６】
このような場合、第１部材１１の固定面１１ｄに光ファイバ１を載置する際に、固定面１１ｄと基準面Ｘとの境が分かりづらいため、当該光ファイバ１を固定面１１ｄからずれた位置に載置する虞がある。このように、固定面１１ｄからずれて載置された光ファイバ１は、固定面１１ｄとは異なる面（通常、ファイバシート１３が設けられていない面）で挟み込まれることになるため、場合によっては、光ファイバ１が破損や損傷する虞がある。
【００４７】
そこで、図６に示すように、前記光ファイバ固定部１０１における光ファイバ１の固定面１１ｄ（クッション層１３の形成面）の上下方向位置は、前記ＳＵＳ管２０１の内径中心を通り、前記光ファイバ１の固定面１１ｄと平行な基準面Ｘの位置から下方にずらすことで、光ファイバ１の固定面１１ｄと、前記基準面Ｘとの間で段差が生じる。これにより、光ファイバ１の固定面１１ｄは、前記基準面Ｘと容易に区別することができるので、当該光ファイバ１の固定面１１ｄ上に光ファイバ１を確実に載置することが可能となる。従って、光ファイバ１が、光ファイバ１の固定面１１ｄからずれて配置されることにより、当該光ファイバ１の固定面１１ｄと異なる面で挟み込まれるという事態を回避することができる。
【００４８】
〔光ファイバ組立体の効果〕
前記構成の光ファイバ組立体では、最初、図５（ａ）に示すように、ＳＵＳ管２０１の端部に、光ファイバ固定部１０１の第１部材１１を取り付けて、前記ＳＵＳ管２０１の端部から突出している光ファイバ１を前記第１部材１１の固定面１１ｄのクッション層１３上に載置する。その後、図５（ｂ）に示す第２部材２１の固定面２１ｅが前記第１部材１１の固定面１１ｄに対向するようにして、第１部材１１と第２部材２１とを接続することで、光ファイバ１が前記固定面１１ｄと固定面２１ｅとで挟み込まれ、固定される。このとき、第１部材１１の固定面１１ｄの一部は、ＳＵＳ管２０１の内部に入り込むようになっているため、前記ＳＵＳ管２０１の端部に近い光ファイバ１は、当該ＳＵＳ管２０１の端部のエッジ部分に接触しない構造にできる。
【００４９】
このように、前記光ファイバ組立体では、ユーザ自身で、ＳＵＳ管２０１で被覆された光ファイバ１を、所望する本数や固定位置で光ファイバ固定部１０１によって固定することが可能となる。
【００５０】
従って、前記構成の光ファイバ１によれば、ユーザが光ファイバの本数や長さを考慮したうえで、光ファイバを金属管の端部のエッジ部に触れない構造とすることができるので、光ファイバが金属管の端部のエッジ部分に接触することによる、当該光ファイバの破損や損傷を防止することができるという効果を奏する。
【００５１】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、光ファイバを利用する機器であって、特にアウトガスの発生を好まない機器に好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  光ファイバ
１１  第１部材
１１ａ  端面
１１ｂ  貫通穴
１１ｃ  端面
１１ｄ  固定面
１１ｅ  端面
１１ｆ  端面
１２  ボルト
１２ａ  凸部
１３  クッション層
２１  第２部材
２１ａ  端面
２１ｃ  貫通穴
２１ｄ  端面
２１ｅ  固定面
２２  ネジ
１０１  光ファイバ固定部
２０１  ＳＵＳ管（金属管）
２０１ａ  突起部
３０１ａ  嵌合穴
３０１ｂ  貫通穴
Ｘ  基準面
【図１】
2015184360.tif 000003
【図２】
2015184360.tif 000004
【図３】
2015184360.tif 000005
【図４】
2015184360.tif 000006
【図５】
2015184360.tif 000007
【図６】
2015184360.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成26年12月25日(2014.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを被覆する金属管と、当該金属管の端部に固定されると共に、前記光ファイバを固定する光ファイバ固定部とを備え、
前記光ファイバ固定部は、互いに組み合わせた際に、前記金属管の端部から露出した前記光ファイバをそれぞれの光ファイバ挟持面に挟み込んで固定する２つの部材を有し、前記２つの部材のうちの少なくとも一方の部材の前記光ファイバ挟持面にクッション層が形成されており、前記２つの部材は、前記クッション層により前記光ファイバにかかる応力を分散させつつ前記光ファイバを挟み込み、
前記光ファイバ固定部には、前記２つの部材を組み合わせた際に、前記金属管の端部がはまり込む溝が形成され、前記溝に前記金属管を挿入した際に前記金属管内に前記２つの部材による光ファイバの固定部の一部を突出させ、前記光ファイバ固定部は、前記金属管を前記溝に挿入した状態で前記金属管に固定されることを特徴とする光ファイバ組立体。
【請求項２】
前記２つの部材のうち、少なくとも一方の部材の光ファイバ挟持面に粘着層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ組立体。
【請求項３】
前記光ファイバ挟持面を有する前記少なくとも一つの部材が実際に有する、前記光ファイバ固定部を構成する他の部材と対向する表面のうち、前記光ファイバ挟持面と平行であってかつ前記光ファイバ挟持面をはさむ両側の表面を基準面としたとき、
前記光ファイバ挟持面は、前記基準面からずれていることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバ組立体。