(57)【要約】【課題】発泡が均一に行なわれるようにし、発泡成形品の厚み方向や幅方向において、強度差や比重差が生じることなく、品質のよい発泡成形品が得られるようにした射出発泡成形用金型を提供する。【解決手段】固定型１と可動型２とからなり、固定型１は、固定型取付体３に取り付けられ、可動型２は、可動型取付体４に取り付けられており、この可動型取付体４は、可動型２を固定型１から遠ざかる方向に移動したり、固定型１に近づく方向に移動するようにしており、さらに固定型１は、外周壁面にスライドコア１ａを備えており、可動型２は、外周壁面にスライドコア２ａを備えており、これらスライドコア１ａ、２ａが合わさった状態に保持されて、可動型２の移動と共にそれぞれが移動することによって、これら固定型１と可動型２の間に両型方向に拡縮自在としたキャビティ７が形成されるようにしている。【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定型（１）と可動型（２）とからなり、固定型（１）は、固定型取付体（３）に取り付けられ、可動型（２）は、可動型取付体（４）に取り付けられており、この可動型取付体（４）は、可動型（２）を固定型（１）から遠ざかる方向に移動したり、固定型（１）に近づく方向に移動するようにしており、さらに固定型（１）は、外周壁面にスライドコア（１ａ）を備えており、可動型（２）は、外周壁面にスライドコア（２ａ）を備えており、これらスライドコア（１ａ、２ａ）が合わさった状態に保持されて、可動型（２）の移動と共にそれぞれが移動することによって、これら固定型（１）と可動型（２）の間に両型方向に拡縮自在としたキャビティ（７）が形成されるようにしたことを特徴とする射出発泡成形用金型。
【請求項２】
前記スライドコア（１ａ）は、固定型取付体（３）にボルト（１０）によって、前記スライドコア（２ａ）は、可動型取付体（４）にボルト（１１）によってそれぞれ支持されており、さらに前記スライドコア（１ａ）は、スライドコア（２ａ）との合わせ面側にボルト（１０）の頭部（１０ａ）の収容凹所（１２ａ）を形成すると共に、ボルト（１０）のネジ部（１０ｃ）を固定型取付体（３）に捩じ込んだものとしており、前記ボルト（１０）の頭部（１０ａ）は、間隙（Ｓａ）を空けて、前記収容凹所（１２ａ）に収容され、前記スライドコア（２ａ）は、スライドコア（１ａ）との合わせ面側にボルト（１１）の頭部（１１ａ）の収容凹所（１４ａ）を形成すると共に、ボルト（１１）のネジ部（１１ｃ）を可動型取付体（４）に捩じ込んだものとしており、前記ボルト（１１）の頭部（１１ａ）は、間隙（Ｓｂ）を空けて、前記収容凹所（１４ａ）に収容されていることを特徴とする請求項１記載の射出発泡成形用金型。
【請求項３】
前記スライドコア（１ａ）は、固定型取付体（３）との対向面側にコイルバネ（Ｃ）の収容凹所（１２ｂ）を形成し、この収容凹所（１２ｂ）と前記収容凹所（１２ａ）間に貫通孔（１３）を形成し、この貫通孔（１３）にボルト（１０）を貫通し、その胴部（１０ｂ）にコイルバネ（Ｃ）を通して、このコイルバネ（Ｃ）を収容凹所（１２ｂ）に収容したものとして、前記スライドコア（１ａ）が、コイルバネ（Ｃ）の付勢力を得るようにし、さらに前記可動型取付体（４）は、スライドコア（２ａ）との対向面側にコイルバネ（Ｃ）の収容凹所（１４ｂ）を形成し、この収容凹所（１４ｂ）と前記収容凹所（１４ａ）間に貫通孔（１５）を形成し、この貫通孔（１５）にボルト（１１）を貫通し、その胴部（１１ｂ）にコイルバネ（Ｃ）を通して、このコイルバネ（Ｃ）を収容凹所（１４ｂ）に収容したものとして、前記スライドコア（２ａ）が、このコイルバネ（Ｃ）の付勢力を得るようにしていることを特徴とする請求項２記載の射出発泡成形用金型。
【請求項４】
前記固定型（１）のスライドコア（１ａ）と可動型（２）のスライドコア（２ａ）の合わせ面に、段差（９）を形成したものとしていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の射出発泡成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造物の補修に好適な電気防食用電極パネルなど、特に軽量化が望まれる発泡成形品を成形するための金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気防食用電極パネルは、例えば高速道路の橋梁桁端の狭さく部などに設置されるため、その設置作業は高所で行なわなければならず、さらに設置する個数も多数におよぶため、特に軽量化が望まれていた。
【０００３】
従来、この種の発泡成形品を成形するには、固定型と可動型とからなる成形型の成形空間に溶融樹脂を射出充填し、可動型を固定型から遠ざかる方向に移動させることにより、その成形空間の容積を拡大させるようにしており、例えば図１１〜１３に示すような射出発泡成形用金型が用いられていた。
【０００４】
この射出発泡成形用金型は、図１１に示すように、固定型３１と可動型３２とからなり、この金型の閉型時に、固定型３１の凸部３３と、可動型３２の凹部３４と、固定型３１の凸部３３に対して突出させて隣接する両側面どうしを当接させると共に、その先端を固定型３１の凸部３３に当接させた状態のスライドコア３５とにより囲まれた空間としてキャビティ３６が形成されるようにしている（特許文献１）。
【０００５】
次に、前記射出発泡成形用金型を用いて、発泡成形品を成形するには、図１２に示すように、固定型３１に対して最も可動型３２を近づけると共に、スライドコア３５を固定型３１に対して突出させて、その先端を固定型３１の凸部３３に当接させるようにして閉型する。そして、この金型の縮小状態のキャビティ３６内に、射出機のノズル３７から固定型３１のスプルー３８を経て、熱可塑性樹脂と発泡剤からなる発泡性樹脂組成物を加熱して射出充填するとしている。
【０００６】
そして、図１３に示すように、スライドコア３５の先端を固定型３１の凸部３３に当接させた状態で、可動型３２をやや遠ざけるようにして、固定型３１に対して可動型３２が離反する方向に摺動させることにより、キャビティ３６の容積を拡大させつつ発泡性樹脂組成物を発泡させた後、冷却し固化させるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８ー９０５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の射出発泡成形用金型を用いて成形した発泡成形品は、可動型３２が移動し、この可動型３２方向にのみキャビティ３６の容積が拡大するので、発泡が均一に行なわれず、発泡成形品の厚み方向や幅方向において、強度差や比重差が生じ、品質のよい発泡成形品が得られないという課題を有していた。
【０００９】
そこで、本発明は、上記従来の射出発泡成形用金型が有する課題を解決するためになされたものであり、固定型と可動型との間に形成されるキャビティの容積が、固定型、可動型の両型方向に拡大するようにすることにより、発泡が均一に行なわれるようにし、発泡成形品の厚み方向や幅方向において、強度差や比重差が生じることなく、品質のよい発泡成形品が得られるようにした射出発泡成形用金型を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのため、本発明の射出発泡成形用金型は、固定型１と可動型２とからなり、固定型１は、固定型取付体３に取り付けられ、可動型２は、可動型取付体４に取り付けられており、この可動型取付体４は、可動型２を固定型１から遠ざかる方向に移動したり、固定型１に近づく方向に移動するようにしており、さらに固定型１は、外周壁面にスライドコア１ａを備えており、可動型２は、外周壁面にスライドコア２ａを備えており、これらスライドコア１ａ、２ａが合わさった状態に保持されて、可動型２の移動と共にそれぞれが移動することによって、これら固定型１と可動型２の間に両型方向に拡縮自在としたキャビティ７が形成されるようにしている。
【００１１】
そして、本発明の射出発泡成形用金型において、前記スライドコア１ａは、固定型取付体３にボルト１０によって、前記スライドコア２ａは、可動型取付体４にボルト１１によってそれぞれ支持されており、さらに前記スライドコア１ａは、スライドコア２ａとの合わせ面側にボルト１０の頭部１０ａの収容凹所１２ａを形成すると共に、ボルト１０のネジ部１０ｃを固定型取付体３に捩じ込んだものとしており、前記ボルト１０の頭部１０ａは、間隙Ｓａを空けて、前記収容凹所１２ａに収容され、前記スライドコア２ａは、スライドコア１ａとの合わせ面側にボルト１１の頭部１１ａの収容凹所１４ａを形成すると共に、ボルト１１のネジ部１１ｃを可動型取付体４に捩じ込んだものとしており、前記ボルト１１の頭部１１ａは、間隙Ｓｂを空けて、前記収容凹所１４ａに収容されている。
【００１２】
さらに、本発明の射出発泡成形用金型において、前記スライドコア１ａは、固定型取付体３との対向面側にコイルバネＣの収容凹所１２ｂを形成し、この収容凹所１２ｂと前記収容凹所１２ａ間に貫通孔１３を形成し、この貫通孔１３にボルト１０を貫通し、その胴部１０ｂにコイルバネＣを通して、このコイルバネＣを収容凹所１２ｂに収容したものとして、前記スライドコア１ａが、コイルバネＣの付勢力を得るようにし、さらに前記可動型取付体４は、スライドコア２ａとの対向面側にコイルバネＣの収容凹所１４ｂを形成し、この収容凹所１４ｂと前記収容凹所１４ａ間に貫通孔１５を形成し、この貫通孔１５にボルト１１を貫通し、その胴部１１ｂにコイルバネＣを通して、このコイルバネＣを収容凹所１４ｂに収容したものとして、前記スライドコア２ａが、このコイルバネＣの付勢力を得るようにしている。
【００１３】
また、本発明の射出発泡成形用金型において、前記固定型１のスライドコア１ａと可動型２のスライドコア２ａの合わせ面に、段差９を形成したものとしている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の射出発泡成形用金型は、以上に述べたような構成としているので、固定型と可動型との間に形成されるキャビティの容積が、固定型、可動型の両型方向に拡大するものとなり、発泡が均一に行なわれるようになったので、発泡成形品の厚み方向や幅方向において、強度差や比重差が生じることなく、品質のよい発泡成形品が得られるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の射出発泡成形用金型におけるキャビティの容積が拡大前の一部断面側面図である。
【図２】本発明の射出発泡成形用金型におけるキャビティの容積が拡大後の一部断面側面図である。
【図３】図１中の円で囲んだ部分の拡大図である。
【図４】図２中の円で囲んだ部分の拡大図である。
【図５】本発明の射出発泡成形用金型で成形する電気防食用電極パネルの表面側から見た斜視図である。
【図６】本発明の射出発泡成形用金型で成形する電気防食用電極パネルの裏面側から見た斜視図である。
【図７】本発明の射出発泡成形用金型で成形する電気防食用電極パネルの断面図である。
【図８】本発明の射出発泡成形用金型を用いて発泡成形品を成形する工程（閉型状態の金型に発泡樹脂組成物を充填した状態）を示す説明図である。
【図９】本発明の射出発泡成形用金型を用いて発泡成形品を成形する工程（可動型のコアバック状態）を示す説明図である。
【図１０】本発明の射出発泡成形用金型を用いて発泡成形品を成形する工程（金型を開型して、発泡成形品を取り出す状態）を示す説明図である。
【図１１】従来の射出発泡成形用金型の閉型状態を示す概略断面図である。
【図１２】従来の射出発泡成形用金型を用いて発泡成形品を成形する工程（閉型状態の金型に発泡樹脂組成物を充填させた状態）を示す説明図である。
【図１３】従来の射出発泡成形用金型を用いて発泡成形品を成形する工程（金型のキャビティの容積を拡大させた状態）を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の射出発泡成形用金型を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
本発明の射出発泡成形用金型は、図１〜４に示すように、固定型１と可動型２とからなる。固定型１は、固定型取付体３に取り付けられ、可動型２は、可動型取付体４に取り付けられている。そして、この可動型取付体４は、可動型２を固定型１から遠ざかる方向に移動したり、固定型１に近づく方向に移動する型締用装置５に保持されている。前記型締用装置５は、油圧シリンダ５ａを備えており、この油圧シリンダ５ａは金型の四隅に配置されている。
【００１８】
固定型１は、外周壁面にスライドコア１ａを備えており、可動型２は、外周壁面にスライドコア２ａを備えている。そして、これらスライドコア１ａ、２ａがパートロック機構６によって合わさった状態に保持されて、可動型２の移動と共にそれぞれが移動することによって、これら固定型１と可動型２の間に両型方向に拡縮自在としたキャビティ７が形成されるようにしている。なお、前記パートロック機構６は、後に述べるキャビティ７の開放時には、スライドコア１ａ、２ａが合わさった状態を解除するようにしている。
【００１９】
さらに、固定型１は、射出成形機のノズルから発泡性樹脂組成物を金型内に充填することができるようにスプルー８が設けられている。
【００２０】
可動型２は、可動型取付体４が型締用装置５によって、固定型１から遠ざかる方向に移動したり、固定型１に近づく方向に移動するようにしており、固定型１から遠ざかる方向に移動したときに、固定型１との間に形成されたキャビティ７の容積が、両型方向に拡大するようにしている。
【００２１】
本発明の射出発泡成形用金型は、例えば、鉄筋コンクリート構造物の補修に好適な電気防食用電極パネルなどを成形することができる。
【００２２】
この電気防食用電極パネルは、図５、６に示したように、略四角形の合成樹脂製のパネル２１の一面に、電流分配材（図示せず）の配設間隔２２をあけて複数のリブ２３を突設し、これら複数のリブ２３のうちの任意のリブ２３に陽極材（図示せず）を溶着して、この陽極材を前記パネル２１の一面に配設できるようにしている。
【００２３】
前記パネル２１は、パネル体２１ａ、２１ｂの上下左右をずらして重ね合わせた形状に一体成形したものとし、一方のパネル体２１ａに前記配設間隔２２をあけたり、前記リブ２３を形成したものとしている。そして、このパネル体２１ａの上辺を上方パネル連結タブ２４ａとすると共に、パネル体２１ａの一側辺を側方パネル連結タブ２４ｂとし、他方のパネル体２１ｂの下辺を下方パネル連結部２４ｃとすると共に、このパネル体２１ｂの一側辺を側方パネル連結タブ２４ｂとしている。したがって、このように形成した電気防食用電極パネルは、図７に示したように、上下左右端に段差２５が生じることになる。
【００２４】
このような電気防食用電極パネルを形成するには、固定型１のスライドコア１ａと可動型２のスライドコア２ａの合わせ面に、段差９を形成したものとしている。この段差９は、前記固定型１と可動型２をその対向面において互いにずらせることにより、スライドコア１ａとスライドコア２ａの合わせ面を互いにずらせたものとすることにより形成している。
【００２５】
前記スライドコア１ａは、固定型取付体３にボルト１０によって、前記スライドコア２ａは、可動型取付体４にボルト１１によってそれぞれ支持されている。そして、これらスライドコア１ａ、２ａが前記パートロック機構６によって合わさった状態に保持されて、前記型締用装置５によって、可動型２を固定型１から遠ざかる方向に移動させることにより、これら固定型１と可動型２の間に形成されるキャビティ７の容積を両型方向に拡大できるようにしている。
【００２６】
すなわち、前記スライドコア１ａは、スライドコア２ａとの合わせ面側にボルト１０の頭部１０ａの収容凹所１２ａを形成すると共に、ボルト１０のネジ部１０ｃを固定型取付体３に捩じ込んだものとしており、前記ボルト１０の頭部１０ａは、間隙Ｓａを空けて、前記収容凹所１２ａに収容されている。このような構造の間隙Ｓａは、スライドコア１ａおよび固定型取付体３の四方に配備されている。前記間隙Ｓａは、発泡成形品の発泡率に応じて決められる。
【００２７】
さらに、前記スライドコア１ａは、固定型取付体３との対向面側にコイルバネＣの収容凹所１２ｂを形成し、この収容凹所１２ｂと前記収容凹所１２ａ間に貫通孔１３を形成している。そして、この貫通孔１３にボルト１０を貫通し、その胴部１０ｂにコイルバネＣを通して、このコイルバネＣを収容凹所１２ｂに収容したものとして、前記スライドコア１ａが、コイルバネＣの付勢力を得てがたつくことなく、スムーズに移動できるものとしている。
【００２８】
前記スライドコア２ａは、スライドコア１ａとの合わせ面側にボルト１１の頭部１１ａの収容凹所１４ａを形成すると共に、ボルト１１のネジ部１１ｃを可動型取付体４に捩じ込んだものとしており、前記ボルト１１の頭部１１ａは、間隙Ｓｂを空けて、前記収容凹所１４ａに収容されている。このような構造の間隙Ｓｂは、スライドコア２ａおよび可動型取付体４の四方に配備されている。前記間隙Ｓｂは、発泡成形品の発泡率に応じて決められる。なお、前記間隙Ｓａと間隙Ｓｂは、等しいものとしているが、異なるものとしてもよい。
【００２９】
さらに、前記可動型取付体４は、スライドコア２ａとの対向面側にコイルバネＣの収容凹所１４ｂを形成し、この収容凹所１４ｂと前記収容凹所１４ａ間に貫通孔１５を形成している。そして、この貫通孔１５にボルト１１を貫通し、その胴部１１ｂにコイルバネＣを通して、このコイルバネＣを収容凹所１４ｂに収容したものとして、前記スライドコア２ａが、このコイルバネＣの付勢力を得てがたつくことなく、スムーズに移動できるものとしている。
【００３０】
このように構成された本発明の射出発泡成形用金型を用いて、例えば電気防食用電極パネルを形成するには、次のようにして行われる。
【００３１】
先ず、固定型１のスライドコア１ａと可動型２のスライドコア２ａがパートロック機構６によって合わさった状態で、図８に示したように、可動型２が型締用装置５によって固定型１に近づく方向に移動することによって形成された拡大前のキャビティ７に、熱可塑性樹脂と発泡剤からなる加熱状態の発泡性樹脂組成物を、射出機のノズルから固定型１に設けられたスプルー８を経て射出充填する。
【００３２】
次に、固定型１のスライドコア１ａと可動型２のスライドコア２ａがパートロック機構６によって合わさった状態のまま、図９に示したように、型締用装置５によって可動型２を固定型１から遠ざかる方向に移動させることによって前記キャビティ７の容積を両型方向に拡大させながら、前記発泡性樹脂組成物を発泡させた後、冷却し固化させる。
【００３３】
すなわち、可動型２が固定型１から遠ざかる方向に移動させると、図９における下方向に、スライドコア１ａ、２ａが、それぞれ前記収容凹所１２ａ、１４ａの間隙Ｓａ、Ｓｂに相当する分移動して、前記キャビティ７の容積が両型方向に拡大させられることになる。
【００３４】
最後に、パートロック機構６を解除してから、型締用装置５によって可動型２を固定型１からさらに遠ざかる方向に移動させることによって、図１０に示したように、キャビティ７を開放し、発泡成形品を取り出す。
【００３５】
したがって、このように構成された本発明の射出発泡成形用金型は、固定型１と可動型２との間に形成されるキャビティ７の容積が、固定型１、可動型２の両型方向に拡大するものとなり、発泡が均一に行なわれるようになり、発泡成形品の厚み方向や幅方向において、強度差や比重差が生じることなく、品質のよい発泡成形品が得られるものとなる。
【００３６】
特に、本発明の射出発泡成形用金型は、前記電気防食用電極パネルのような上下左右端に段差２５がある発泡成形品においても、キャビティ７の容積が固定型１、可動型２の両型方向に拡大するものとなるので、この段差２５がある部分においても発泡が均一に行なわれるようになり、品質のよい発泡成形品が得られるものとなる。
【符号の説明】
【００３７】
１  固定型
１ａ  スライドコア
２  可動型
２ａ  スライドコア
３  固定型取付体
４  可動型取付体
７  キャビティ
１０  ボルト
１０ａ  頭部
１０ｂ  胴部
１０ｃ  ネジ部
１１  ボルト
１１ａ  頭部
１１ｂ  胴部
１１ｃ  ネジ部
１２ａ  収容凹所
１２ｂ  収容凹所
１３  貫通孔
１４ａ  収容凹所
１４ｂ  収容凹所
１５  貫通孔
Ｃ  コイルバネ
Ｓａ  間隙
Ｓｂ  間隙
【図１】
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【図２】
2015221501.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2015221501.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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