(57)【要約】【課題】操作部材の不意の回転を起因として注出孔が開放されるのを抑制する。【解決手段】注出部材には、径方向の外側に突出し、基筒部１８に形成された第１空間２０内および回転筒部２６に形成された第２空間２８内に配置された係止突起３７が設けられ、第１空間２０を画成する壁面には、周方向の一方側である閉側Ｄ１から他方側である開側Ｄ２に向かうに従い漸次、上方に延び、係止突起３７を支持する案内壁２１と、案内壁２１における閉側Ｄ１の端部から上方に向けて延び、係止突起３７に閉側Ｄ１から係止する第１規制壁２２と、が備えられ、第２空間２８を画成する壁面には、係止突起３７に開側Ｄ２から係止して第１規制壁２２との間に係止突起３７を周方向に挟持する係止壁２９と、係止突起３７に閉側Ｄ１から係止可能に形成され、係止突起３７から閉側Ｄ１に離間する操作壁３０と、が備えられている。【選択図】図９
2015048086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容された容器体の口部に装着される装着部材と、
前記装着部材に、キャップ軸回りに回転可能に装着された操作部材と、を備え、
前記操作部材の回転に伴って注出孔が開閉させられる注出キャップであって、
前記装着部材は、キャップ軸方向に延びる基筒部を備え、
前記操作部材は、前記基筒部に回転可能に外挿または内挿された回転筒部を備え、
前記基筒部および前記回転筒部の内側には、前記注出孔が形成された注出部材が、キャップ軸方向に昇降可能に設けられ、
前記装着部材または前記操作部材には、前記注出孔を開閉可能に閉塞し、前記注出部材が、キャップ軸方向に沿った反容器体側である上側に向けて移動したときに前記注出孔を開放する栓体が設けられ、
前記注出部材には、径方向の外側に突出し、前記基筒部に形成された第１空間内および前記回転筒部に形成された第２空間内に配置された係止突起が設けられ、
前記第１空間を画成する壁面には、周方向の一方側である閉側から他方側である開側に向かうに従い漸次、上方に延び、前記係止突起を支持する案内壁と、前記案内壁における前記閉側の端部から上方に向けて延び、前記係止突起に前記閉側から係止する第１規制壁と、が備えられ、
前記第２空間を画成する壁面には、前記係止突起に前記開側から係止して前記第１規制壁との間に前記係止突起を周方向に挟持する係止壁と、前記係止突起に前記閉側から係止可能に形成され、前記係止突起から前記閉側に離間する操作壁と、が備えられていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
請求項１記載の注出キャップであって、
前記第１空間を画成する壁面には、前記案内壁における前記開側の端部から上方に向けて延び、前記係止突起に前記開側から係止可能に形成されるとともに前記係止突起から前記開側に離間する第２規制壁が備えられていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項３】
請求項２記載の注出キャップであって、
前記第２空間を画成する壁面には、周方向に延び、前記係止壁および前記操作壁それぞれの上端部を接続する接続壁が備えられ、
前記係止突起は、前記案内壁における前記閉側の端部と、前記接続壁における前記開側の端部と、にキャップ軸方向に挟持されていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項４】
請求項３記載の注出キャップであって、
前記係止突起は、前記操作部材が前記開側に回転させられることで、この係止突起が前記第２規制壁と前記操作壁とに周方向に挟持された状態で、前記案内壁における前記開側の端部と、前記接続壁における前記閉側の端部と、にキャップ軸方向に挟持されることを特徴とする注出キャップ。
【請求項５】
請求項３または４に記載の注出キャップであって、
前記接続壁は、前記閉側から前記開側に向かうに従い漸次、キャップ軸方向に沿った容器体側である下側に延びていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の注出キャップであって、
前記操作部材は、前記注出部材を上方から覆う天壁部を備え、
前記注出部材は、キャップ軸方向に昇降することで、前記天壁部に対してキャップ軸方向に出没することを特徴とする注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に記載された注出キャップが知られている。この注出キャップは、内容物が収容された容器体の口部に装着される装着部材と、装着部材に、キャップ軸回りに回転可能に装着された操作部材と、を備えている。操作部材は、天壁部に注出孔を有する有頂筒状に形成され、装着部材には、キャップ軸方向に沿った反容器体側である上側の端部が、注出孔を開閉可能に閉塞する栓体が設けられている。
この注出キャップでは、操作部材がキャップ軸回りに回転すると、この操作部材が上昇して注出孔が栓体から開放される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９１５０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の注出容器では、操作部材の不意の回転を起因として注出孔が開放されるのを抑制することについて改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、操作部材の不意の回転を起因として注出孔が開放されるのを抑制することができる注出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る注出キャップは、内容物が収容された容器体の口部に装着される装着部材と、前記装着部材に、キャップ軸回りに回転可能に装着された操作部材と、を備え、前記操作部材の回転に伴って注出孔が開閉させられる注出キャップであって、前記装着部材は、キャップ軸方向に延びる基筒部を備え、前記操作部材は、前記基筒部に回転可能に外挿または内挿された回転筒部を備え、前記基筒部および前記回転筒部の内側には、前記注出孔が形成された注出部材が、キャップ軸方向に昇降可能に設けられ、前記装着部材または前記操作部材には、前記注出孔を開閉可能に閉塞し、前記注出部材が、キャップ軸方向に沿った反容器体側である上側に向けて移動したときに前記注出孔を開放する栓体が設けられ、前記注出部材には、径方向の外側に突出し、前記基筒部に形成された第１空間内および前記回転筒部に形成された第２空間内に配置された係止突起が設けられ、前記第１空間を画成する壁面には、周方向の一方側である閉側から他方側である開側に向かうに従い漸次、上方に延び、前記係止突起を支持する案内壁と、前記案内壁における前記閉側の端部から上方に向けて延び、前記係止突起に前記閉側から係止する第１規制壁と、が備えられ、前記第２空間を画成する壁面には、前記係止突起に前記開側から係止して前記第１規制壁との間に前記係止突起を周方向に挟持する係止壁と、前記係止突起に前記閉側から係止可能に形成され、前記係止突起から前記閉側に離間する操作壁と、が備えられていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、操作部材を周方向の閉側に向けて回転させようとすると、回転筒部の係止壁が、係止突起を介して装着部材の第１規制壁に係止することで、この回転が規制される。
一方、操作部材を周方向の開側に向けて回転させると、この操作部材の係止壁が係止突起から開側に離間しながら操作壁が係止突起に接近する。操作壁が係止突起に突き当たって係止すると、係止突起が操作壁によって周方向の開側に向けて押し込まれて案内壁上を開側に移動し、注出部材が操作部材と共回りする。このとき係止突起が、案内壁に沿って漸次、上昇させられることで、注出部材もキャップ軸方向に沿って上昇して注出孔が栓体から開放される。
この注出キャップによれば、注出孔を開放するため操作部材を周方向の開側に向けて回転させるときに、操作壁が係止突起に係止した後、注出部材が操作部材と共回りして上昇することで注出孔が開放される。したがって、操作壁が係止突起に係止するまでは、注出部材を操作部材と共回りさせることなく、操作部材を空回りさせることが可能になり、仮に操作部材が多少意図せず回転したとしても、注出孔が不意に開放されるのを抑制することができる。
【０００８】
また、前記第１空間を画成する壁面には、前記案内壁における前記開側の端部から上方に向けて延び、前記係止突起に前記開側から係止可能に形成されるとともに前記係止突起から前記開側に離間する第２規制壁が備えられていてもよい。
【０００９】
この場合、操作部材を周方向の開側に向けて回転させ、注出部材を操作部材と共回りさせると、操作壁が、係止突起を案内壁における開側の端部まで移動させ、この係止突起を介して第２規制壁に係止し、その結果、操作部材の更なる回転が規制される。
このように、操作部材を周方向の開側に向けて回転させたときに、操作壁が、係止突起を介して第２規制壁に係止することで操作部材の更なる回転を規制することができるので、操作部材を必要以上に回転させるのを抑制することが可能になり、この注出キャップの操作性を向上させることができる。
【００１０】
また、前記第２空間を画成する壁面には、周方向に延び、前記係止壁および前記操作壁それぞれの上端部を接続する接続壁が備えられ、前記係止突起は、前記案内壁における前記閉側の端部と、前記接続壁における前記開側の端部と、にキャップ軸方向に挟持されていてもよい。
【００１１】
この場合、係止突起が、案内壁における閉側の端部と、接続壁における開側の端部と、にキャップ軸方向に挟持されているので、係止突起が第１規制壁と係止壁とに周方向に挟持された状態で、係止突起が不用意にキャップ軸方向にがたつくのを規制して注出部材が上昇するのを抑えることが可能になり、注出孔が不意に開放されるのを抑制することができる。
【００１２】
また、前記係止突起は、前記操作部材が前記開側に回転させられることで、この係止突起が前記第２規制壁と前記操作壁とに周方向に挟持された状態で、前記案内壁における前記開側の端部と、前記接続壁における前記閉側の端部と、にキャップ軸方向に挟持されてもよい。
【００１３】
この場合、操作部材が周方向の開側に回転させられ、係止突起が第２規制壁と操作壁とに周方向に挟持された状態で、この係止突起が、案内壁における開側の端部と、接続壁における閉側の端部と、にキャップ軸方向に挟持されるので、係止突起がキャップ軸方向にがたつくのを規制することが可能になり、注出孔の開放を確保し易くすることができる。
【００１４】
また、前記接続壁は、前記閉側から前記開側に向かうに従い漸次、キャップ軸方向に沿った容器体側である下側に延びていてもよい。
【００１５】
この場合、操作部材が周方向の開側に向けて回転させられ、注出孔が開放された後、再び注出孔を閉塞させるため、操作部材を周方向の閉側に向けて回転させると、操作部材の操作壁が、係止突起から閉側に向けて離間しながら、操作部材の接続壁および係止壁が順次、係止突起に周方向の開側から突き当たる。すると係止突起が、接続壁または係止壁によって周方向の閉側に向けて徐々に押し込まれて案内壁上を閉側に移動し、注出部材が操作部材と共回りする。このとき係止突起が、案内壁に沿って漸次、下降させられることで、注出部材もキャップ軸方向に沿って下降し、栓体が注出孔を閉塞する。
このように、注出孔が開放された後、再び注出孔を閉塞するため、操作部材を周方向の閉側に向けて回転させるときに、係止突起を、接続壁または係止壁によって徐々に押し込むことができるので、係止突起を案内壁上でスムーズに移動させることが可能になり、この注出キャップの操作性を一層向上させることができる。
【００１６】
また、前記操作部材は、前記注出部材を上方から覆う天壁部を備え、前記注出部材は、キャップ軸方向に昇降することで、前記天壁部に対してキャップ軸方向に出没してもよい。
【００１７】
この場合、注出部材が、キャップ軸方向に昇降することで、操作部材の天壁部に対してキャップ軸方向に出没するので、注出孔が閉塞されているときには、注出部材を天壁部から突出させず、注出部材が上昇して注出孔が開放されたときには、注出部材を天壁部から突出させることができる。したがって、注出部材の天壁部に対する出没を外部から視認することで、注出孔の開閉状態を判別することが可能になり、この注出キャップの利便性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る注出キャップによれば、操作部材の不意の回転を起因として注出孔が開放されるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る注出キャップの断面図であって、操作部材の短軸方向に沿った縦断面図である。
【図２】図１に示す注出キャップの上面図である。
【図３】図１に示す注出キャップを構成する装着部材の上面図である。
【図４】図３に示すＡ−Ａ断面矢視図である。
【図５】図３に示す装着部材の基筒部を周方向に展開した展開図である。
【図６】図１に示す注出キャップを構成する操作部材の底面図であって、操作部材の外縁を２点鎖線で示した図である。
【図７】図６に示すＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図８】図６に示す操作部材の回転筒部を周方向に展開した展開図である。
【図９】図５に示す基筒部の展開図と図８に示す回転筒部の展開図とを重ね合わせた展開図である。
【図１０】図９に示す展開図であって、操作部材を周方向の開側に回転させ、操作壁が係止突起に突き当たった状態を示す図である。
【図１１】図１に示す注出キャップの使用状態を示す断面図であって、操作部材の長軸方向に沿った縦断面図である。
【図１２】図９に示す展開図であって、注出キャップの使用状態を示す図である。
【図１３】図９に示す展開図であって、操作部材を周方向の閉側に回転させ、接続壁が係止突起を閉側に押し込む状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る注出キャップを説明する。
図１および図２に示すように、注出キャップ１０は、装着部材１１と、操作部材１２と、注出部材１３と、栓体１４と、を備えている。注出キャップ１０は、内容物が収容された容器体Ｂから内容物を注出する。なお図示の例では、容器体Ｂは、弾性変形可能な偏平形状に形成されている。
【００２１】
ここで装着部材１１、操作部材１２および注出部材１３は、筒状に形成され、栓体１４は棒状に形成されていて、これらの装着部材１１、操作部材１２、注出部材１３および栓体１４の各中心軸線は、共通軸上に位置し、容器体Ｂの軸線と同軸に配置されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに沿った容器体Ｂ側を下側といい、反容器体側を上側といい、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２２】
装着部材１１は、容器体Ｂの口部Ｂ１に装着される。装着部材１１は、本体筒部１５と、シール筒部１６と、立ち上がり筒部１７と、基筒部１８と、を備えている。これらの本体筒部１５、シール筒部１６、立ち上がり筒部１７および基筒部１８は、キャップ軸Ｏ方向に延び、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。
【００２３】
本体筒部１５は、有頂筒状に形成され、容器体Ｂの口部Ｂ１に径方向の外側から嵌合されている。本体筒部１５の頂壁部には、容器体Ｂ内に連通する連通孔１９が形成されている。連通孔１９は、キャップ軸Ｏと同軸に配置され、本体筒部１５の頂壁部をキャップ軸Ｏ方向に貫通している。
【００２４】
シール筒部１６は、本体筒部１５の頂壁部から下方に向けて延び、容器体Ｂの口部Ｂ１内に液密に嵌合される。立ち上がり筒部１７および基筒部１８はそれぞれ、本体筒部１５の頂壁部から上方に向けて延びている。立ち上がり筒部１７は、連通孔１９よりも大径に形成されている。基筒部１８は、立ち上がり筒部１７よりも大径に形成され、立ち上がり筒部１７を、径方向の外側から囲繞している。基筒部１８の上端部は、立ち上がり筒部１７の上端部よりも上側に位置している。
【００２５】
図３から図５に示すように、基筒部１８には、第１空間２０が形成されている。第１空間２０は、基筒部１８を径方向に貫通する開口部により形成され、上方に向けて開口している。第１空間２０は、キャップ軸Ｏを間に挟んで一対形成されている。これらの第１空間２０は、互いに同等の形状でかつ同等の大きさとされている。第１空間２０の周方向に沿った大きさは、基筒部１８のうち、周方向に隣り合う第１空間２０同士の間に位置する部分の周方向に沿った大きさと同等となっている。
【００２６】
図５に示すように、第１空間２０のキャップ軸Ｏ方向に沿った大きさは、周方向の一方側である閉側Ｄ１から他方側である開側Ｄ２に向かうに従い漸次、小さくなっている。なお図示の例では、周方向の閉側Ｄ１は、この注出キャップ１０をキャップ軸Ｏ方向に沿って上側から見て時計回り側であり、開側Ｄ２は、反時計回り側である。
【００２７】
第１空間２０を画成する壁面には、案内壁２１と、第１規制壁２２と、第２規制壁２３と、が備えられている。案内壁２１は、周方向の閉側Ｄ１から開側Ｄ２に向かうに従い漸次、上方に延びている。案内壁２１は、上方を向いていて、第１空間２０の底壁面を構成している。
【００２８】
案内壁２１のうち、周方向の両端部は、この注出キャップ１０を径方向の外側から見た側面視において、キャップ軸Ｏに直交する直線状に形成されている。案内壁２１のうち、周方向に沿って前記両端部の間に位置する中間部は、前記側面視において、キャップ軸Ｏに傾斜する直線状に形成されている。なお前記両端部には、乗り越え突起２１ａが各別に設けられている。乗り越え突起２１ａは、後述する係止突起３７に周方向に係脱可能に係合する。
【００２９】
第１規制壁２２は、案内壁２１における周方向の閉側Ｄ１の端部から上方に向けて延び、周方向の開側Ｄ２を向いている。第２規制壁２３は、案内壁２１における周方向の開側Ｄ２の端部から上方に向けて延び、周方向の閉側Ｄ１を向いている。これらの第１規制壁２２および第２規制壁２３は、キャップ軸Ｏ方向に沿って直線状に延びていて、第１空間２０の側壁面を構成している。第１規制壁２２および第２規制壁２３それぞれにおいて、基筒部１８の上端開口縁に接続される上端部には、面取り部が各別に形成されている。第１規制壁２２と案内壁２１とが接続される部分、および第２規制壁２３と案内壁２１とが接続される部分はそれぞれ、下方に向けて凸となる凹曲面状に形成されている。
【００３０】
図１および図２に示すように、操作部材１２は、装着部材１１に、キャップ軸Ｏ回りに回転可能に装着されている。操作部材１２は、外装筒部２４と、垂下筒部２５と、回転筒部２６と、を備えている。これらの外装筒部２４、垂下筒部２５および回転筒部２６は、キャップ軸Ｏ方向に延び、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。
【００３１】
外装筒部２４は、有頂筒状に形成され、装着部材１１に外装されて装着部材１１を径方向の外側から覆っている。外装筒部２４は、楕円状に形成されていて、この注出キャップ１０をキャップ軸Ｏ方向から見た平面視において、容器体Ｂと同等の形状でかつ同等の大きさとされている。外装筒部２４の天壁部２４ａには、この天壁部２４ａをキャップ軸Ｏ方向に貫通する出没孔２７が形成されている。出没孔２７は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。
【００３２】
垂下筒部２５および回転筒部２６は、外装筒部２４の天壁部２４ａから下方に向けて延びている。垂下筒部２５の下端部は、装着部材１１の本体筒部１５の上方部分に、キャップ軸Ｏ回りに回転可能に嵌合されている。
回転筒部２６は、基筒部１８に回転可能に外挿されている。回転筒部２６は、垂下筒部２５よりも小径で、かつ出没孔２７よりも大径に形成されている。回転筒部２６は、基筒部１８とキャップ軸Ｏ方向に同等の大きさに形成されている。なお図示の例では、回転筒部２６の内周面と基筒部１８の外周面との間には、径方向の微小隙間が設けられているが、この微小隙間がなくてもよい。
【００３３】
図６から図８に示すように、回転筒部２６には、第２空間２８が形成されている。第２空間２８は、回転筒部２６を径方向に貫通する開口部により形成され、下方に向けて開口している。第２空間２８は、キャップ軸Ｏを間に挟んで一対形成されている。これらの第２空間２８は、互いに同等の形状でかつ同等の大きさとされている。第２空間２８の周方向に沿った大きさは、回転筒部２６のうち、周方向に隣り合う第２空間２８同士の間に位置する部分の周方向に沿った大きさと同等となっている。
図８に示すように、第２空間２８のキャップ軸Ｏ方向に沿った大きさは、周方向の閉側Ｄ１から開側Ｄ２に向かうに従い漸次、小さくなっている。
【００３４】
第２空間２８を画成する壁面には、係止壁２９と、操作壁３０と、接続壁３１と、が備えられている。係止壁２９および操作壁３０は、周方向に対向していて、第２空間２８の側壁面を構成している。係止壁２９は、第２空間２８において周方向の開側Ｄ２に位置し周方向の閉側Ｄ１を向いている。操作壁３０は、第２空間２８において周方向の閉側Ｄ１に位置し周方向の開側Ｄ２を向いている。係止壁２９および操作壁３０は、キャップ軸Ｏ方向に沿って直線状に延びている。係止壁２９および操作壁３０それぞれにおいて、回転筒部２６の下端開口縁に接続される下端部には、面取り部が各別に形成されている。
【００３５】
接続壁３１は、周方向に延び、係止壁２９および操作壁３０それぞれの上端部を接続している。接続壁３１は、下方を向いていて、第２空間２８の頂壁面を構成している。接続壁３１は、周方向の閉側Ｄ１から開側Ｄ２に向かうに従い漸次、下方に延びている。接続壁３１のうち、周方向の両端部は、前記側面視において、キャップ軸Ｏに直交する直線状に形成されている。接続壁３１のうち、周方向に沿って前記両端部の間に位置する中間部は、前記側面視において、キャップ軸Ｏに傾斜する直線状に形成されている。接続壁３１と係止壁２９とが接続される部分、および接続壁３１と操作壁３０とが接続される部分はそれぞれ、上方に向けて凸となる凹曲面状に形成されている。
【００３６】
図１に示すように、注出部材１３は、装着部材１１の基筒部１８および操作部材１２の回転筒部２６の内側に、キャップ軸Ｏ方向に昇降可能に設けられている。注出部材１３は、基筒部１８に、キャップ軸Ｏ回りに回転可能に内挿されていて、操作部材１２の天壁部２４ａによって上方から覆われている。注出部材１３は、キャップ軸Ｏ方向に昇降することで、天壁部２４ａに対してキャップ軸Ｏ方向に出没する。注出部材１３は、出没孔２７を通して天壁部２４ａに対して出没する。
【００３７】
注出部材１３は、下筒部３２と上筒部３３とが段部３４を介して連結された２段筒状に形成されている。下筒部３２は、装着部材１１の立ち上がり筒部１７に径方向の外側から嵌合されている。段部３４には、立ち上がり筒部１７内に嵌合された摺動筒部３５が設けられている。摺動筒部３５は、段部３４から下方に向けて延びていて、立ち上がり筒部１７内に、キャップ軸Ｏ方向に摺動自在に嵌合されている。摺動筒部３５内は、装着部材１１の連通孔１９に連通している。
【００３８】
上筒部３３の上端部には、径方向の外側に向けて突出するフランジ部３３ａが設けられている。フランジ部３３ａは、出没孔２７よりも小径に形成されている。上筒部３３内は、容器体Ｂ内に連通可能な注出孔３６とされている。注出孔３６は、摺動筒部３５内および連通孔１９およびシール筒部１６内を通して容器体Ｂの口部Ｂ１内に連通可能とされている。
【００３９】
栓体１４は、注出孔３６を開閉可能に閉塞する。栓体１４は、装着部材１１に設けられ、注出部材１３が上昇したときに注出孔３６を開放する。栓体１４は、注出部材１３内に挿通され、栓体１４の上端部は、注出孔３６内に嵌合されて注出孔３６を閉塞している。
栓体１４の下端部は、ブリッジ部１４ａを介して装着部材１１に連結されている。ブリッジ部１４ａは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。ブリッジ部１４ａは、キャップ軸Ｏ方向に延び、栓体１４の下端部と、本体筒部１５の頂壁部と、を連結している。ブリッジ部１４ａの下端部は、頂壁部における連通孔１９の開口周縁部に連結されていて、連通孔１９と摺動筒部３５内とは、周方向に隣り合うブリッジ部１４ａの間を通して連通されている。
【００４０】
ここで注出部材１３には、係止突起３７が設けられている。係止突起３７は、注出部材１３から径方向の外側に突出し、基筒部１８の第１空間２０内および回転筒部２６の第２空間２８内に配置されている。係止突起３７は、下筒部３２に設けられるとともにキャップ軸Ｏを間に挟んで一対配置され、第１空間２０および第２空間２８に一体に挿通されている。図９に示すように、係止突起３７は、前記側面視において円形状に形成されていて、基筒部１８の案内壁２１により下方から支持されている。
【００４１】
そして本実施形態では、第１規制壁２２は、係止突起３７に周方向の閉側Ｄ１から係止し、係止壁２９は、係止突起３７に周方向の開側Ｄ２から係止して第１規制壁２２との間に係止突起３７を周方向に挟持している。この係止突起３７は、案内壁２１における周方向の閉側Ｄ１の端部と、接続壁３１における周方向の開側Ｄ２の端部と、にキャップ軸Ｏ方向に挟持されている。
【００４２】
なお第２規制壁２３は、係止突起３７に周方向の開側Ｄ２から係止可能に形成されるとともに係止突起３７から周方向の開側Ｄ２に離間している。さらに操作壁３０は、係止突起３７に周方向の閉側Ｄ１から係止可能に形成され、係止突起３７から周方向の閉側Ｄ１に離間していて、操作壁３０の上端部は、第２規制壁２３の下端部よりも上側に位置している。
【００４３】
この注出キャップ１０は、操作部材１２の回転に伴って注出孔３６が開閉させられ、注出孔３６を開放した後、この注出孔３６から容器体Ｂ内の内容物を注出する。
この注出キャップ１０では、係止突起３７が、第１規制壁２２と係止壁２９との間に周方向に挟持された保管状態で、図１に示すように、栓体１４が注出孔３６を閉塞するとともに、注出部材１３の上端が、操作部材１２の天壁部２４ａの上面から突出しておらず、天壁部２４ａの上面よりも上方に位置せずに上面以下に位置している。この図１や図９に示すような保管状態で、操作部材１２を周方向の閉側Ｄ１に向けて回転させようとすると、回転筒部２６の係止壁２９が、係止突起３７を介して装着部材１１の第１規制壁２２に係止することで、この回転が規制される。
【００４４】
一方、この保管状態の注出キャップ１０において、操作部材１２を周方向の開側Ｄ２に向けて回転させると、この操作部材１２の係止壁２９が係止突起３７から開側Ｄ２に離間しながら操作壁３０が係止突起３７に接近する。操作部材１２が、保管状態から周方向の開側Ｄ２にキャップ軸Ｏ回りに約９０度程度、回転させられると、図１０に示すように、操作壁３０が係止突起３７に突き当たり係止する。
【００４５】
すると、係止突起３７が操作壁３０によって周方向の開側Ｄ２に向けて押し込まれ、乗り越え突起２１ａを乗り越えて案内壁２１上を開側Ｄ２に移動し、注出部材１３が操作部材１２と共回りする。このとき係止突起３７が、案内壁２１に沿って漸次、上昇させられることで、図１１に示すように、注出部材１３もキャップ軸Ｏ方向に沿って上昇し、注出部材１３の上筒部３３が、操作部材１２の天壁部２４ａから出没孔２７を通して突出した状態で、注出孔３６が栓体１４から開放される。
【００４６】
なお、操作部材１２が周方向の開側Ｄ２にキャップ軸Ｏ回りに約１８０度程度、回転させられると、操作壁３０は、図１２に示すように、係止突起３７を案内壁２１における開側Ｄ２の端部まで移動させ、この係止突起３７を介して第２規制壁２３に係止し、係止突起３７が、第２規制壁２３と操作壁３０とに周方向に挟持される。その結果、操作部材１２の更なる回転が規制される。なおこのように、係止突起３７が、第２規制壁２３と操作壁３０とに周方向に挟持された使用状態の注出キャップ１０では、係止突起３７が、案内壁２１における開側Ｄ２の端部と、接続壁３１における閉側Ｄ１の端部と、にキャップ軸Ｏ方向に挟持されている。
【００４７】
その後、再び注出孔３６を閉塞させるため、操作部材１２を周方向の閉側Ｄ１に向けて回転させると、図１３に示すように、操作部材１２の操作壁３０が、係止突起３７から閉側Ｄ１に向けて離間しながら、操作部材１２の接続壁３１が、係止突起３７に周方向の開側Ｄ２から突き当たる。すると係止突起３７が、接続壁３１によって周方向の閉側Ｄ１に向けて徐々に押し込まれ、案内壁２１上を閉側Ｄ１に移動し、注出部材１３が操作部材１２と共回りする。このとき係止突起３７が、接続壁３１および案内壁２１の両方に沿って漸次、下降させられることで、注出部材１３もキャップ軸Ｏ方向に沿って下降し、栓体１４が注出孔３６を閉塞する。
【００４８】
なお図９に示すように、操作部材１２を周方向の閉側Ｄ１に向けて回転させ続け、接続壁３１に次いで係止壁２９が、係止突起３７に係止してこの係止突起３７を周方向の閉側Ｄ１に押し込み、この係止壁２９が、係止突起３７を介して装着部材１１の第１規制壁２２に係止して、注出キャップ１０が保管状態にされると、操作部材１２の更なる回転が規制される。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態に係る注出キャップ１０によれば、注出孔３６を開放するため操作部材１２を周方向の開側Ｄ２に向けて回転させるときに、操作壁３０が係止突起３７に係止した後、注出部材１３が操作部材１２と共回りして上昇することで注出孔３６が開放される。したがって、操作壁３０が係止突起３７に係止するまでは、注出部材１３を操作部材１２と共回りさせることなく、操作部材１２を空回りさせることが可能になり、仮に操作部材１２が多少意図せず回転したとしても、注出孔３６が不意に開放されるのを抑制することができる。
【００５０】
また、操作部材１２を周方向の開側Ｄ２に向けて回転させたときに、操作壁３０が、係止突起３７を介して第２規制壁２３に係止することで操作部材１２の更なる回転を規制することができるので、操作部材１２を必要以上に回転させるのを抑制することが可能になり、この注出キャップ１０の操作性を向上させることができる。
さらに、注出孔３６が開放された後、再び注出孔３６を閉塞するため、操作部材１２を周方向の閉側Ｄ１に向けて回転させるときに、係止突起３７を、接続壁３１によって徐々に押し込むことができるので、係止突起３７を案内壁２１上でスムーズに移動させることが可能になり、この注出キャップ１０の操作性を一層向上させることができる。
【００５１】
また注出部材１３が、キャップ軸Ｏ方向に昇降することで、操作部材１２の天壁部２４ａに対してキャップ軸Ｏ方向に出没するので、注出孔３６が閉塞されているときには、注出部材１３を天壁部２４ａから突出させず、注出部材１３が上昇して注出孔３６が開放されたときには、注出部材１３を天壁部２４ａから突出させることができる。したがって、注出部材１３の天壁部２４ａに対する出没を外部から視認することで、注出孔３６の開閉状態を判別することが可能になり、この注出キャップ１０の利便性を向上させることができる。
【００５２】
また保管状態で、係止突起３７が、案内壁２１における閉側Ｄ１の端部と、接続壁３１における開側Ｄ２の端部と、にキャップ軸Ｏ方向に挟持されているので、係止突起３７が不用意にキャップ軸Ｏ方向にがたつくのを規制して注出部材１３が上昇するのを抑えることが可能になり、注出孔３６が不意に開放されるのを抑制することができる。
また使用状態で、係止突起３７が、案内壁２１における開側Ｄ２の端部と、接続壁３１における閉側Ｄ１の端部と、にキャップ軸Ｏ方向に挟持されるので、係止突起３７がキャップ軸Ｏ方向にがたつくのを規制することが可能になり、注出孔３６の開放を確保し易くすることができる。
【００５３】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００５４】
前記実施形態では、注出部材１３が、キャップ軸Ｏ方向に昇降することで、操作部材１２の天壁部２４ａに対してキャップ軸Ｏ方向に出没するが、本発明はこれに限られない。例えば、注出部材が上昇したときに、注出部材が天壁部から上方に突出しなくてもよい。
【００５５】
また前記実施形態では、接続壁３１が、周方向の閉側Ｄ１から開側Ｄ２に向かうに従い漸次、キャップ軸Ｏ方向に沿った容器体Ｂ側である下側に延びているが、本発明はこれに限られない。例えば、接続壁が、前記側面視においてキャップ軸に直交する直線状に形成されていてもよい。この場合、操作部材を周方向の閉側に向けて回転させ注出孔を閉塞するときに、例えば、係止壁を係止突起に開側から係止させ、係止壁に係止突起を閉側に向けて押し込ませてもよい。
【００５６】
また前記実施形態では、注出キャップ１０の保管状態および使用状態のそれぞれで、係止突起３７が、案内壁２１と接続壁３１とにキャップ軸Ｏ方向に挟持されるが、本発明はこれに限られない。例えば接続壁が、係止突起から上方に離間していてもよい。
【００５７】
また前記実施形態では、第２空間２８が、回転筒部２６を径方向に貫通する開口部により形成されているが、本発明はこれに限られない。例えば、第２空間が径方向の外側に向けて開口しておらず、径方向の内側に向けてのみ開口していてもよい。また例えば、第２空間を、回転筒部の内周面に設けられた凹溝部によって形成してもよい。さらに例えば、回転筒部の内周面に突条部を形成し、この突条部によって、係止壁および操作壁を構成して第２空間を画成してもよい。
【００５８】
また前記実施形態では、回転筒部２６が、基筒部１８に外挿されているが、本発明はこれに限られない。例えば、回転筒部が、基筒部に内挿されていてもよい。
さらに前記実施形態では、栓体１４が、装着部材１１に設けられているが、本発明はこれに限られない。例えば、栓体が、操作部材に設けられていてもよい。
【００５９】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０  注出キャップ
１１  装着部材
１２  操作部材
１３  注出部材
１４  栓体
１８  基筒部
２０  第１空間
２１  案内壁
２２  第１規制壁
２３  第２規制壁
２４ａ  天壁部
２６  回転筒部
２８  第２空間
２９  係止壁
３０  操作壁
３１  接続壁
３６  注出孔
３７  係止突起
Ｂ  容器体
Ｂ１  口部
Ｏ  キャップ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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