(57)【要約】【課題】  植物油の加熱処理において、引火の危険を抑止し臭気が周囲に発散しないようにして周囲環境を損ねる事態を防止するとともに、有機廃棄物が樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されているもののような場合でも、確実に加熱処理できるようにする。【解決手段】  有機廃棄物Ｗを植物油に入れて加熱処理し処理物Ｍとして取出し可能にした有機廃棄物の処理システムにおいて、植物油が収容され有機廃棄物Ｗを加熱する加熱処理槽１を備え、加熱処理槽１の上側に有機廃棄物Ｗが投入される開閉可能な投入口２を設け、加熱処理槽１の下側に処理された有機廃棄物Ｗの処理物Ｍを植物油とともに取り出す開閉可能な取出口３を設け、加熱処理槽１内の植物油に熱を付与して植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔにする熱付与装置１０を備え、熱付与装置１０を、加熱処理槽１内に設けられ所要温度に加熱させられた熱媒流体が流通させられる熱付与パイプ１１を備えて構成した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機廃棄物を植物油に入れて加熱処理し処理物として取出し可能にした有機廃棄物の処理システムにおいて、
植物油が収容され有機廃棄物を加熱する加熱処理槽を備え、該加熱処理槽の上側に有機廃棄物が投入される開閉可能な投入口を設け、上記加熱処理槽の下側に処理された有機廃棄物の処理物を植物油とともに取り出す開閉可能な取出口を設け、上記加熱処理槽内の植物油に熱を付与して該植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔにする熱付与装置を備え、該熱付与装置を、上記加熱処理槽内に設けられ所要温度に加熱させられた熱媒流体が流通させられる熱付与パイプを備えて構成したことを特徴とする有機廃棄物の処理システム。
【請求項２】
上記熱付与装置は、熱媒流体が流通させられる熱交換パイプを介して熱媒流体を加熱する加熱器と、上記熱交換パイプの出口から上記熱付与パイプの入口に至る熱媒流体の送給路と、上記熱付与パイプの出口から上記熱交換パイプの入口に至る熱媒流体の返戻路と、上記送給路及び返戻路の少なくとも何れかに介装され熱媒流体を熱交換パイプ，送給路，熱付与パイプ，返戻路に流通させて循環させるための循環ポンプとを備えたことを特徴とする請求項１記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項３】
上記加熱器は、燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスにより上記熱交換パイプを加熱することを特徴とする請求項２記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項４】
上記加熱器は、上記熱交換パイプが収容され燃焼ガスが供給される加熱炉と、該加熱炉内に気液燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスを供給するバーナーとを備えたことを特徴とする請求項３記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項５】
上記加熱処理槽で発生する発生ガスを回収して該発生ガスを上記加熱器で熱処理させる発生ガス回収路を備えたことを特徴とする請求項３または４記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項６】
上記ガス回収路に上記加熱処理槽で発生する発生ガスを吸引して上記加熱器に送給する送給ファンを介装したことを特徴とする請求項５記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項７】
上記返戻路に、熱媒流体を一時的に貯留する熱媒流体貯留タンクを介装したことを特徴とする請求項２乃至６何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項８】
上記加熱処理槽に、該加熱処理槽内の植物油及び有機廃棄物を撹拌する撹拌器を付設したことを特徴とする請求項１乃至７何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項９】
上記加熱処理槽の取出口から取出された処理物及び植物油を受けて該処理物を植物油から分離する分離装置を備えたことを特徴とする請求項１乃至８何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１０】
上記分離装置は、主分離部を備え、該主分離部は、回転させられて一端側から他端側へ向けて処理物及び植物油を搬送するスクリューと、該スクリューが収納され、一端側に処理物及び植物油を受け入れる受入口が形成され、他端側に処理物の排出口が形成されるとともに、少なくとも下壁が植物油を流下させるスクリーンに形成されたケーシングとを備えたことを特徴とする請求項９記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１１】
上記分離装置は、副分離部を備え、該副分離部は、一端側が他端側よりも上位に位置するように傾斜配置されるとともに一端側から他端側へ向けて処理物を搬送可能なベルトコンベアと、該ベルトコンベアが収納され、一端側の上部に上記ケーシングからの植物油を受け入れる受入口が形成され、一端側の下部に植物油を排出する排出口が形成され、他端側にベルトコンベアの一端から落下する処理物を排出する排出口が形成されたケーシングとを備えたことを特徴とする請求項１０記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１２】
上記分離装置で分離された植物油を貯留する植物油貯留タンクと、該植物油貯留タンクから上記加熱処理槽へ至る植物油の搬送管路と、該搬送管路に介装され上記植物油貯留タンクの植物油を上記加熱処理槽へ送給する送給ポンプとを備えたことを特徴とする請求項９乃至１１何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１３】
上記有機廃棄物は、樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されていることを特徴とする請求項１乃至１２何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１４】
上記植物油として、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）を用いたことを特徴とする請求項１乃至１３何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済みの紙おむつなどの廃棄汚物処理用品，賞味切れ弁当や惣菜などの廃棄食品をはじめ種々の有機廃棄物の処理システムに係り、特に、有機廃棄物を植物油に入れて加熱処理し処理物として取出し可能にした有機廃棄物の処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の有機廃棄物の処理システムとしては、例えば、特開２００１−２１４１７３号公報（特許文献１）に掲載されたものが知られている。これは、上開放のポットに植物油を収容し、加熱装置によりポットの下側を加熱して、植物油を１１０℃〜１８０℃に加熱し、この加熱した植物油に有機廃棄物を入れて加熱処理する。これにより、植物性油内の有機廃棄物から水分が蒸発して軟化溶解し植物油に浮上する。次に、浮上した有機廃棄物を取り出し、更に、これらを高温で加熱するとともに混練する。そして、この混練物に植物性油あるいは鉱物性油の廃油を加えて更に高温で加熱して液状化する。この液状化物は、ろ過され、液化燃料と固形物に仕分され、いずれも燃料として供される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１４１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の有機廃棄物の処理システムにおいては、上開放のポットに植物油を収容して有機廃棄物を加熱処理しているので、ポット内で生成される生成ガス（蒸気）が周囲に飛散し、そのため、引火の危険があり、また、臭気が広がって周囲環境を損ねるという問題があった。また、植物油で処理した後、更に高温で加熱混練し、最後に鉱物油を加えて高温で液状化しているので、工数が極めて多くなり、処理効率が悪いという問題もある。これを解消するために、植物油の処理だけにとどめることも考えられるが、加熱温度が１１０℃〜１８０℃と比較的低いので、有機廃棄物が樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されているものの場合、例えば、使用済みの紙おむつは一般的にはポリエチレンの袋に収納して廃棄されるが、このような、有機廃棄物の場合、容器や袋が溶解しにくくなって内容物が外部に出にくくなり、それだけ、水分の蒸発が抑えられて処理が不十分になるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みて為されたもので、植物油の加熱処理において、引火の危険を抑止し臭気が周囲に発散しないようにして周囲環境を損ねる事態を防止するとともに、有機廃棄物が樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されているもののような場合でも、確実に加熱処理できるようにした有機廃棄物の処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するための本発明の有機廃棄物の処理システムは、有機廃棄物を植物油に入れて加熱処理し処理物として取出し可能にした有機廃棄物の処理システムにおいて、植物油が収容され有機廃棄物を加熱する加熱処理槽を備え、該加熱処理槽の上側に有機廃棄物が投入される開閉可能な投入口を設け、上記加熱処理槽の下側に処理された有機廃棄物の処理物を植物油とともに取り出す開閉可能な取出口を設け、上記加熱処理槽内の植物油に熱を付与して該植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔにする熱付与装置を備え、該熱付与装置を、上記加熱処理槽内に設けられ所要温度に加熱させられた熱媒流体が流通させられる熱付与パイプを備えて構成している。温度Ｔは、１８０℃＜Ｔ≦２００℃が望ましい。
【０００７】
これにより、有機廃棄物を処理するときは、加熱処理槽の取出口を閉じ、加熱処理槽に植物油を入れ、この状態で、投入口を開け、この投入口から適宜量の有機廃棄物を投入し、投入口を閉める。そして、加熱付与手段で、有機廃棄物の投入前予め、若しくは、有機廃棄物の投入後徐々に、投入後植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔに加熱する。尚、予め、１８０℃＜Ｔに加熱しておいた方が望ましい。
これにより有機廃棄物が植物油で加熱され、謂わば、天ぷら油で揚げられるような状態になる。そのため、水分が蒸発して軟化溶解して行く。この場合、植物油は、熱付与装置の熱付与パイプを介して熱媒流体により加熱されるとともに、加熱処理槽は閉空間になるので、引火等の虞が防止されるとともに、臭気が周囲に発散される事態が抑制され、周囲の環境を損なう事態を防止することができる。また、植物油は、その温度Ｔが１８０℃＜Ｔに加熱されるので、比較的温度が高く、そのため、有機廃棄物が樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されているものの場合、例えば、使用済みの紙おむつは一般的にはポリエチレンの袋に収納して廃棄されるが、このような、有機廃棄物の場合でも、容器や袋が確実に溶解して内容物が外部に出て、加熱された植物油と接触し、内部の水分の蒸発が促進されて処理が確実に行われる。また、工数を少なくして処理でき、処理効率を向上させることができる。処理が終わったならば、加熱処理槽の取出口を開け、処理物及び植物油を取り出して例えば燃料等に供する。
【０００８】
そして、必要に応じ、上記熱付与装置は、熱媒流体が流通させられる熱交換パイプを介して熱媒流体を加熱する加熱器と、上記熱交換パイプの出口から上記熱付与パイプの入口に至る熱媒流体の送給路と、上記熱付与パイプの出口から上記熱交換パイプの入口に至る熱媒流体の返戻路と、上記送給路及び返戻路の少なくとも何れかに介装され熱媒流体を熱交換パイプ，送給路，熱付与パイプ，返戻路に流通させて循環させるための循環ポンプとを備えた構成としている。熱媒流体を循環させ、加熱器で加熱するので、加熱処理槽を直接加熱する場合に比較して、植物油の引火を確実に防止することができる。また、熱交換による温度管理も容易になる。
【０００９】
また、必要に応じ、上記加熱器は、燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスにより上記熱交換パイプを加熱する構成としている。熱交換パイプを介しての熱媒流体の加熱を確実に行うことができる。
この場合、必要に応じ、上記加熱器は、上記熱交換パイプが収容され燃焼ガスが供給される加熱炉と、該加熱炉内に気液燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスを供給するバーナーとを備えた構成としている。気液燃料としては、例えば、天然ガス，石油や重油などを用いることができる。バーナーによる加熱なので、温度管理を容易にすることができる。
【００１０】
また、必要に応じ、上記加熱処理槽で発生する発生ガスを回収して該発生ガスを上記加熱器で熱処理させる発生ガス回収路を備えた構成としている。発生ガスを回収するので、臭気が周囲に発散する事態を確実に抑止することができるとともに、加熱器で熱処理するので、加熱器の排気においても臭気が生じる事態を防止することができる。
【００１１】
更に、必要に応じ、上記ガス回収路に上記加熱処理槽で発生する発生ガスを吸引して上記加熱器に送給する送給ファンを介装した構成としている。強制的に発生ガスを吸引するので、より一層確実に臭気の発散を防止することができる。
【００１２】
更にまた、必要に応じ、上記返戻路に、熱媒流体を一時的に貯留する熱媒流体貯留タンクを介装した構成としている。熱媒流体貯留タンクにおいて流量調整や不足の熱媒流体の補充を行うことができ、管理を容易にすることができる。
【００１３】
また、必要に応じ、上記加熱処理槽に、該加熱処理槽内の植物油及び有機廃棄物を撹拌する撹拌器を付設した構成としている。撹拌により有機廃棄物が植物油に良く晒されることになるので、有機廃棄物の処理が確実に行われる。
【００１４】
そしてまた、必要に応じ、上記加熱処理槽の取出口から取出された処理物及び植物油を受けて該処理物を植物油から分離する分離装置を備えた構成としている。植物油から処理物を分離するので、処理物を例えば燃料として利用することができ、また、植物油も加熱処理槽において再利用できるようになり、利用効率が向上させられる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記分離装置は、主分離部を備え、該主分離部は、回転させられて一端側から他端側へ向けて処理物及び植物油を搬送するスクリューと、該スクリューが収納され、一端側に処理物及び植物油を受け入れる受入口が形成され、他端側に処理物の排出口が形成されるとともに、少なくとも下壁が植物油を流下させるスクリーンに形成されたケーシングとを備えた構成としている。簡易な機構で分離を行うことができる。
【００１６】
この場合、必要に応じ、上記分離装置は、副分離部を備え、該副分離部は、一端側が他端側よりも上位に位置するように傾斜配置されるとともに一端側から他端側へ向けて処理物を搬送可能なベルトコンベアと、該ベルトコンベアが収納され、一端側の上部に上記ケーシングからの植物油を受け入れる受入口が形成され、一端側の下部に植物油を排出する排出口が形成され、他端側にベルトコンベアの一端から落下する処理物を排出する排出口が形成されたケーシングとを備えた構成としている。副分離部により、更に処理物の残渣が分離されるので、分離精度が向上する。そのため、植物油の再利用を確実に行わせることができる。
【００１７】
更に、必要に応じ、上記分離装置で分離された植物油を貯留する植物油貯留タンクと、該植物油貯留タンクから上記加熱処理槽へ至る植物油の搬送管路と、該搬送管路に介装され上記植物油貯留タンクの植物油を上記加熱処理槽へ送給する送給ポンプとを備えた構成としている。分離した植物油を加熱処理槽に送給して再利用することができ、処理効率を向上させることができる。また、植物油貯留タンクにおいて不足の植物油の補充を行うことができ、管理を容易にすることができる。
【００１８】
更にまた、必要に応じ、上記有機廃棄物は、樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されている構成としている。例えば、使用済みの紙おむつなどの廃棄汚物処理用品などは、一般に、ポリエチレンの袋に収容されて搬送され、また、賞味切れ弁当や惣菜などの廃棄食品も一般にそのもの自体が樹脂製容器に収容され、あるいは、ポリエチレンの袋に収容されて搬送されるが、このような、有機廃棄物の場合には、加熱処理槽において、植物油は、その温度Ｔが１８０℃＜Ｔに加熱されるので、比較的温度が高く、そのため、容器や袋が確実に溶解して内容物が外部に出やすくなり、内部の水分の蒸発が促進されて処理が確実に行われる。そのため、このような形態の有機廃棄物において極めて有用になる。
【００１９】
また、必要に応じ、上記植物油として、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）を用いた構成としている。ナンヨウアブラギリは、樹高３〜８ｍ程度の被子植物であり、黒褐色の種子をつける。ナンヨウアブラギリの種子から精製した油は、毒性があるため食用とはならないが、ジャトロファ燃料ともよばれ、バイオ燃料として注目されている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、植物油は、熱付与装置の熱付与パイプを介して熱媒流体により加熱されるとともに、加熱処理槽は閉空間になるので、引火等の虞を防止することができるとともに、臭気が周囲に発散される事態が抑制され、周囲の環境を損なう事態を防止することができる。また、植物油は、その温度Ｔが１８０℃＜Ｔに加熱されるので、比較的温度が高く、そのため、有機廃棄物が樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されているものの場合、例えば、使用済みの紙おむつは一般的にはポリエチレンの袋に収納して廃棄されるが、このような、有機廃棄物の場合でも、容器や袋が確実に溶解して内容物が外部に出やすくなり、内部の水分の蒸発を促進して処理を確実に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る有機廃棄物の処理システムの構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る有機廃棄物の処理システムの構成を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る有機廃棄物の処理システムについて詳細に説明する。
図１及び図２には、本発明の実施の形態に係る有機廃棄物の処理システムＳを示している。本システムＳは、有機廃棄物Ｗを植物油に入れて加熱処理し処理物Ｍとして取出し可能にしたものである。
【００２３】
植物油としては、パーム油，パーム核油，ピーナッツ油，ラディッシュ油，菜種油，ニガー種子油，こめ油，紅花油，大豆油，ヒマワリ油，ココナッツオイル，コーン油，桐油，アマナズナ油，ヘンプ・オイル，カラシ油，ひまし油，藻油，コパイバ油，クロヨナ種子油，ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ），ホホバ油，ミルクブッシュ，石油ナット油，ロテノン油，綿実油，オリーブ・オイル，キャノーラ油，サフラワー油，ごま油，ヘーゼルナッツ油，アーモンド油，カシュー油，マカダミアナッツ油，モンゴンゴ油，ペカン油，松の実油，ピスタチオ油，クルミ油，ヒョウタン実油，バッファローカボチャ油，カボチャ実油，スイカ実油，カシスオイル，ルリジサ種子油，月見草オイル，キャロブオイル，アマランサスオイル，あんず油，リンゴ油，アルガンオイル，アーティチョーク油，アボカド油，ババスオイル，モリンガ油，ボルネオ脂，ケープ栗油，キャロブオイル，コフネヤシ油，コリアンダー種油，ディカ油，アマナズナ油，アマニ油，グレープシードオイル，ヘンプ・オイル，カポック実油，ラッレマンチアオイル，マルーラ油，メドウフォーム油，オクラ油，パパイヤ油，シソ油，ペクイ油，ケシ油，プルーン油，キヌア油，サッチャインチオイル，ツバキ油，アザミ油，トマト油，コムギ油，カブ油，ブドウ油，キハダ油，バラノス油，ニガキモドキ油，バードックオイル，キャンドルナット油，ニンジン種油，大風子油，ハマナ油，クフェア油，レモン油，マンゴー油，ニームオイル，オレンジオイル，ローズヒップオイル，シーバックソーンオイル，スノーボールオイル，トール油，トンカビーンオイルから１または２以上選択される。
【００２４】
実施の形態では、植物油として、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）を用いた。ナンヨウアブラギリは、樹高３〜８ｍ程度の被子植物であり、黒褐色の種子をつける。ナンヨウアブラギリの種子から精製した油は、毒性があるため食用とはならないが、ジャトロファ燃料ともよばれ、バイオ燃料として注目されている。
【００２５】
本システムＳは、植物油が収容され有機廃棄物Ｗを加熱する加熱処理槽１を備えている。加熱処理槽１の上側には、有機廃棄物Ｗが投入される開閉可能な投入口２が設けられている。また、加熱処理槽１の下側には処理された有機廃棄物Ｗの処理物Ｍを植物油とともに取り出す開閉可能な取出口３が設けられている。更に、加熱処理槽１には、撹拌器４が付設されている。撹拌器４は、加熱処理槽１内部に臨み内部の植物油を撹拌する撹拌羽(図示せず)と、これを回転駆動する電動モータ５とから構成されている。
【００２６】
また、本システムＳは、加熱処理槽１内の植物油に熱を付与してこの植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔにする熱付与装置１０を備えている。実施の形態では、温度Ｔは、１８０℃＜Ｔ≦２００℃に設定している。熱付与装置１０は、加熱処理槽１内に設けられ所要温度に加熱させられた熱媒流体が流通させられる熱付与パイプ１１を備えて構成されている。熱付与パイプ１１は、加熱処理槽１の内壁に沿って螺旋状に形成され、加熱処理槽１の下部に熱媒流体の入口１１ａを突設させ、上部に熱媒流体の出口１１ｂを突設させている。熱媒流体としては、例えば、鉱物油が用いられる。
【００２７】
また、熱付与装置１０は、熱媒流体が流通させられる熱交換パイプ１２を介して熱媒流体を加熱する加熱器１３と、熱交換パイプ１２の出口１２ｂから熱付与パイプ１１の入口１１ａに至る熱媒流体の送給路１４と、熱付与パイプ１１の出口１１ｂから熱交換パイプ１２の入口１２ａに至る熱媒流体の返戻路１５と、送給路１４及び返戻路１５の少なくとも何れかに介装され、実施の形態では返戻路１５に介装され、熱媒流体を熱交換パイプ１２，送給路１４，熱付与パイプ１１，返戻路１５に流通させて循環させるための循環ポンプ１６とを備えて構成されている。
【００２８】
加熱器１３は、燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスにより熱交換パイプ１２を加熱する。詳しくは、加熱器１３は、熱交換パイプ１２が収容され燃焼ガスが供給される加熱炉１７と、加熱炉１７内に気液燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスを供給するバーナー１８とを備えて構成されている。気液燃料としては、実施の形態では、重油が用いられている。
【００２９】
また、本システムＳでは、加熱処理槽１で発生する発生ガスを回収して発生ガスを加熱器１３で熱処理させる発生ガス回収路２０が備えられている。このガス回収路２０には、加熱処理槽１で発生する発生ガスを吸引して加熱器１３のバーナー１８に送給する送給ファン２１が介装されている。送給ファン２１は、燃焼空気も取り入れて送給する。２２は燃焼空気を取り入れるガス回収路２０に設けた空気取入口である。
【００３０】
更に、返戻路１５には、熱媒流体を一時的に貯留する熱媒流体貯留タンク２５が介装されている。循環ポンプ１６は、この熱媒流体貯留タンク２５に貯留された熱媒流体を熱交換パイプ１２に送給する。熱媒流体貯留タンク２５には、熱媒流体の補給口２６が設けられている。補給口２６からの熱媒流体貯留タンク２５への熱媒流体の補給は、熱媒流体貯留タンク２５に設けた熱媒流体の上限レベル計Ｌ１及び下限レベル計Ｌ２の検知に基づいて行われる。
【００３１】
そしてまた、本システムＳは、加熱処理槽１の取出口３から取出された処理物Ｍ及び植物油を受けて処理物Ｍを植物油から分離する分離装置３０を備えている。分離装置３０は、主分離部３０Ａと副分離部３０Ｂとを備えている。
主分離部３０Ａは、回転させられて一端側から他端側へ向けて処理物Ｍ及び植物油を搬送するスクリュー３１と、スクリュー３１が収納され、一端側に処理物Ｍ及び植物油を受け入れる受入口３２が形成され、他端側に処理物Ｍの排出口３３が形成されるとともに、少なくとも下壁が植物油を流下させるスクリーン３４に形成されたケーシング３５とを備えて構成されている。ケーシング３５には、スクリーン３４からの植物油を集約して出口３７から排出するロート状の集約部３６が取付けられている。
【００３２】
副分離部３０Ｂは、主分離部３０Ａの下側に設けられ、一端側が他端側よりも上位に位置するように傾斜配置されるとともに一端側から他端側へ向けて処理物Ｍを搬送可能なベルトコンベア４０と、ケーシング４４とを備えて構成されている。ケーシング４４には、ベルトコンベア４０が収納され、一端側の上部にケーシング３５から集約部３６に集約されて出口３７から排出される植物油を受け入れる受入口４１が形成され、一端側の下部に植物油を排出する排出口４２が形成され、他端側にベルトコンベア４０の一端から落下する処理物Ｍを排出する排出口４３が形成されている。符号４５は排出口４２からの植物油を排出するための排出ポンプである
【００３３】
更に、本システムＳは、分離装置３０で分離された植物油を貯留する植物油貯留タンク５０と、植物油貯留タンク５０から加熱処理槽１へ至る植物油の搬送管路５１と、搬送管路５１に介装され植物油貯留タンク５０の植物油を加熱処理槽１へ送給する送給ポンプ５２とを備えている。植物油貯留タンク５０には、不足の植物油を補給する補給口５３が設けられている。送給ポンプ５２からの加熱処理槽１への植物油の送給は、加熱処理槽１に設けた植物油の上限レベル計Ｌ１及び下限レベル計Ｌ２の検知に基づいて行われる。また、補給口５３からの植物油貯留タンク５０への植物油の補給は、植物油貯留タンク５０に設けた植物油の上限レベル計Ｌ１及び下限レベル計Ｌ２の検知に基づいて行われる。符号Ｓ１は各所に設けられた温度計であり、この温度計Ｓ１の検知結果に基づいて、上記のバーナー１８を適時に駆動する。
【００３４】
従って、本システムＳによって、有機廃棄物Ｗを処理するときは、以下のようにする。ここでは、有機廃棄物Ｗとして、ポリエチレンなどの樹脂製の袋に内容物が収納したものを多数処理する場合で説明する。例えば、内容物として、使用済みの紙おむつなどの廃棄汚物処理用品，賞味切れ弁当や惣菜などの水分を含む廃棄物など種々のものが対象となる。本システムＳにおいては、有機処理物Ｍを、所要量のロットに分け、ロットごとに順次所謂バッチ処理を行う。
【００３５】
先ず、加熱処理槽１の取出口３を閉じ、加熱処理槽１に植物油を入れ、この状態で、投入口２を開け、この投入口２から適宜量の有機廃棄物Ｗを投入し、投入口２を閉める。そして、加熱付与手段で、有機廃棄物Ｗの投入前に予め、若しくは、有機廃棄物Ｗの投入後徐々に、植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔに加熱する。これにより、有機廃棄物Ｗが植物油で加熱され、謂わば、天ぷら油で揚げられるような状態になる。そのため、水分が蒸発して軟化溶解して行く。この場合、撹拌器４により、植物油及び有機廃棄物Ｗが撹拌されるので、有機廃棄物Ｗが植物油に良く晒されることになり、有機廃棄物Ｗの処理が確実に行われる。特に、内容物が水分を含有する場合には、植物油は、その温度Ｔが１８０℃＜Ｔに加熱されるので、比較的温度が高く、そのため、袋が確実に溶解して内容物が外部に出やすくなり、内部の水分の蒸発が促進されて処理が確実に行われる。
【００３６】
この場合、植物油は、熱付与装置１０の熱付与パイプ１１を介して熱媒流体により加熱されるとともに、加熱処理槽１は閉空間になるので、引火等の虞が防止されるとともに、臭気が周囲に発散される事態が抑制され、周囲の環境を損なう事態を防止することができる。また、熱媒流体を循環ポンプ１６により熱交換パイプ１２，送給路１４，熱付与パイプ１１，返戻路１５に流通させて循環させ、加熱器１３で加熱するので、加熱処理槽１を直接加熱する場合に比較して、植物油の引火を確実に防止することができる。また、熱交換による温度管理も容易になる。更に、加熱器１３は、バーナー１８により燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスにより熱交換パイプ１２を加熱するので、熱媒流体の加熱を確実に行うことができる。更にまた、温度管理を容易にすることができる。
【００３７】
また、発生ガス回収路２０においては、送給ファンが駆動して、加熱処理槽１で発生する発生ガスを回収し、発生ガスを加熱器１３のバーナー１８内に燃焼空気とともに送給して熱処理させる。そのため、発生ガスを回収するので、臭気が周囲に発散する事態を確実に抑止することができるとともに、発生ガスは加熱器１３で熱処理されるので、加熱器１３の排気においても臭気が生じる事態を防止することができる。また、送給ファン２１により、強制的に発生ガスを吸引するので、より一層確実に臭気の発散を防止することができる。更に、返戻路１５に、熱媒流体を一時的に貯留する熱媒流体貯留タンク２５が介装されているので、この熱媒流体貯留タンク２５において流量調整や不足の熱媒流体の補充を行うことができ、管理を容易にすることができる。
【００３８】
加熱処理槽１での処理が終わったならば、加熱処理槽１の取出口３を開け、処理物Ｍ及び植物油を取り出して、分離装置３０の主分離部３０Ａへ受け渡す。先ず、この主分離部３０Ａにおいては、ケーシング３５内でスクリュー３１が回転させられており、処理物Ｍ及び植物油が一端側から他端側へ搬送され、その間にスクリーン３４を通過するので、植物油がスクリーン３４から流下し、処理物Ｍは排出口３３から排出されて行く。スクリーン３４から流下した植物油は、集約部３６で集約されて副分離部３０Ｂに受け渡される。副分離部３０Ｂにおいては、ケーシング４４内でベルトコンベア４０が駆動されており、そのため、植物油内に残った処理物Ｍの残渣が一端側から他端側へ向けて搬送されて排出口４３から排出され、植物油は落下して排出ポンプ４５により排出口４２から排出され植物油貯留タンク５０に貯留される。この場合、主分離部３０Ａ及び副分離部３０Ｂにより、二段階に処理物Ｍを分離するので、分離精度が向上する。そのため、植物油の再利用を確実に行わせることができる。
【００３９】
そして、次の有機廃棄物Ｗの処理を行うときは、送給ポンプ５２を駆動して植物油貯留タンク５０から加熱処理槽１へ植物油を送給する。この場合、分離した植物油を加熱処理槽１に送給して再利用することができ、処理効率を向上させることができる。また、植物油貯留タンク５０において不足の植物油の補充を行うことができ、管理を容易にすることができる。
このようにして、分離装置３０で分離された処理物Ｍは、処理物Ｍを例えば燃料として利用することができ、利用効率が向上させられる。
【００４０】
尚、上記の実施の形態においては、有機廃棄物Ｗとして、ポリエチレンなどの樹脂製の袋に内容物が収納したものを多数処理する場合で説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、弁当などの樹脂製の容器に収容されたもの、あるいは、特に、袋や容器に収容されていないものでも良く、適宜変更して差支えない。また、上記実施の形態において、加熱器１３は、加熱炉１７に対してバーナー１８から燃焼ガスを供給するが、必ずしもこれに限定されるものではなく、加熱炉１７内で燃焼物を燃焼させるようにしても良く、適宜変更して差し支えない。この場合には、分離装置３０で分離された処理物Ｍを燃料として用いることができる。更に、使用した植物油も、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）に限定されるものではなく、適宜選択してよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｓ  有機廃棄物の処理システム
Ｗ  有機廃棄物
Ｍ  処理物
１  加熱処理槽
２  投入口
３  取出口
４  撹拌器
１０  熱付与装置
１１  熱付与パイプ
１２  熱交換パイプ
１３  加熱器
１４  送給路
１５  返戻路
１６  循環ポンプ
１７  加熱炉
１８  バーナー
２０  発生ガス回収路
２１  送給ファン
２５  熱媒流体貯留タンク
３０  分離装置
３０Ａ  主分離部
３０Ｂ  副分離部
３１  スクリュー
３３  処理物の排出口
３４  スクリーン
３５  ケーシング
３６  集約部
４０  ベルトコンベア
４２  植物油の排出口
４３  処理物の排出口
４４  ケーシング
４５  排出ポンプ
５０  植物油貯留タンク
５１  搬送管路
５２  送給ポンプ
【図１】
2015205255.tif 000003
【図２】
2015205255.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成27年8月5日(2015.8.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されている有機廃棄物を植物油に入れて加熱処理し処理物として取出し可能にした有機廃棄物の処理システムにおいて、
植物油が収容され有機廃棄物を加熱する加熱処理槽を備え、該加熱処理槽の上側に有機廃棄物が投入される開閉可能な投入口を設け、上記加熱処理槽の下側に処理された有機廃棄物の処理物を植物油とともに取り出す開閉可能な取出口を設け、上記加熱処理槽内の植物油に熱を付与して該植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔ≦２００℃にする熱付与装置を備え、該熱付与装置を、上記加熱処理槽内に設けられ所要温度に加熱させられた熱媒流体が流通させられる熱付与パイプを備えて構成し、
上記熱付与装置は、熱媒流体が流通させられる熱交換パイプを介して熱媒流体を加熱する加熱器と、上記熱交換パイプの出口から上記熱付与パイプの入口に至る熱媒流体の送給路と、上記熱付与パイプの出口から上記熱交換パイプの入口に至る熱媒流体の返戻路と、上記送給路及び返戻路の少なくとも何れかに介装され熱媒流体を熱交換パイプ，送給路，熱付与パイプ，返戻路に流通させて循環させるための循環ポンプとを備えたことを特徴とする有機廃棄物の処理システム。
【請求項２】
上記加熱器は、燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスにより上記熱交換パイプを加熱することを特徴とする請求項１記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項３】
上記加熱器は、上記熱交換パイプが収容され燃焼ガスが供給される加熱炉と、該加熱炉内に気液燃料を燃焼させて生じる燃焼ガスを供給するバーナーとを備えたことを特徴とする請求項２記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項４】
上記加熱処理槽で発生する発生ガスを回収して該発生ガスを上記加熱器で熱処理させる発生ガス回収路を備えたことを特徴とする請求項２または３記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項５】
上記ガス回収路に上記加熱処理槽で発生する発生ガスを吸引して上記加熱器に送給する送給ファンを介装したことを特徴とする請求項４記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項６】
上記返戻路に、熱媒流体を一時的に貯留する熱媒流体貯留タンクを介装したことを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項７】
上記加熱処理槽に、該加熱処理槽内の植物油及び有機廃棄物を撹拌する撹拌器を付設したことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項８】
上記加熱処理槽の取出口から取出された処理物及び植物油を受けて該処理物を植物油から分離する分離装置を備えたことを特徴とする請求項１乃至７何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項９】
上記分離装置は、主分離部を備え、該主分離部は、回転させられて一端側から他端側へ向けて処理物及び植物油を搬送するスクリューと、該スクリューが収納され、一端側に処理物及び植物油を受け入れる受入口が形成され、他端側に処理物の排出口が形成されるとともに、少なくとも下壁が植物油を流下させるスクリーンに形成されたケーシングとを備えたことを特徴とする請求項８記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１０】
上記分離装置は、副分離部を備え、該副分離部は、一端側が他端側よりも上位に位置するように傾斜配置されるとともに一端側から他端側へ向けて処理物を搬送可能なベルトコンベアと、該ベルトコンベアが収納され、一端側の上部に上記ケーシングからの植物油を受け入れる受入口が形成され、一端側の下部に植物油を排出する排出口が形成され、他端側にベルトコンベアの一端から落下する処理物を排出する排出口が形成されたケーシングとを備えたことを特徴とする請求項９記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１１】
上記分離装置で分離された植物油を貯留する植物油貯留タンクと、該植物油貯留タンクから上記加熱処理槽へ至る植物油の搬送管路と、該搬送管路に介装され上記植物油貯留タンクの植物油を上記加熱処理槽へ送給する送給ポンプとを備えたことを特徴とする請求項８乃至１０何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１２】
上記植物油として、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）を用いたことを特徴とする請求項１乃至１１何れかに記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１３】
樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されている有機廃棄物を植物油に入れて加熱処理し処理物として取出し可能にした有機廃棄物の処理システムにおいて、
植物油が収容され有機廃棄物を加熱する加熱処理槽を備え、該加熱処理槽の上側に有機廃棄物が投入される開閉可能な投入口を設け、上記加熱処理槽の下側に処理された有機廃棄物の処理物を植物油とともに取り出す開閉可能な取出口を設け、上記加熱処理槽内の植物油に熱を付与して該植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔ≦２００℃にする熱付与装置を備え、該熱付与装置を、上記加熱処理槽内に設けられ所要温度に加熱させられた熱媒流体が流通させられる熱付与パイプを備えて構成し、
上記加熱処理槽の取出口から取出された処理物及び植物油を受けて該処理物を植物油から分離する分離装置を備え、
上記分離装置は、主分離部を備え、該主分離部は、回転させられて一端側から他端側へ向けて処理物及び植物油を搬送するスクリューと、該スクリューが収納され、一端側に処理物及び植物油を受け入れる受入口が形成され、他端側に処理物の排出口が形成されるとともに、少なくとも下壁が植物油を流下させるスクリーンに形成されたケーシングとを備え、
上記分離装置は、副分離部を備え、該副分離部は、一端側が他端側よりも上位に位置するように傾斜配置されるとともに一端側から他端側へ向けて処理物を搬送可能なベルトコンベアと、該ベルトコンベアが収納され、一端側の上部に上記ケーシングからの植物油を受け入れる受入口が形成され、一端側の下部に植物油を排出する排出口が形成され、他端側にベルトコンベアの一端から落下する処理物を排出する排出口が形成されたケーシングとを備えたことを特徴とする有機廃棄物の処理システム。
【請求項１４】
上記分離装置で分離された植物油を貯留する植物油貯留タンクと、該植物油貯留タンクから上記加熱処理槽へ至る植物油の搬送管路と、該搬送管路に介装され上記植物油貯留タンクの植物油を上記加熱処理槽へ送給する送給ポンプとを備えたことを特徴とする請求項１３記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１５】
上記植物油として、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）を用いたことを特徴とする請求項１３または１４記載の有機廃棄物の処理システム。
【請求項１６】
樹脂製の容器若しくは袋に内容物が収納されている有機廃棄物を植物油に入れて加熱処理し処理物として取出し可能にした有機廃棄物の処理システムにおいて、
植物油が収容され有機廃棄物を加熱する加熱処理槽を備え、該加熱処理槽の上側に有機廃棄物が投入される開閉可能な投入口を設け、上記加熱処理槽の下側に処理された有機廃棄物の処理物を植物油とともに取り出す開閉可能な取出口を設け、上記加熱処理槽内の植物油に熱を付与して該植物油の温度Ｔを１８０℃＜Ｔ≦２００℃にする熱付与装置を備え、該熱付与装置を、上記加熱処理槽内に設けられ所要温度に加熱させられた熱媒流体が流通させられる熱付与パイプを備えて構成し、
上記植物油として、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）を用いたことを特徴とする有機廃棄物の処理システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
尚、上記の実施の形態においては、有機廃棄物Ｗとして、ポリエチレンなどの樹脂製の袋に内容物が収納したものを多数処理する場合で説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、弁当などの樹脂製の容器に収容されたものでも良く、適宜変更して差支えない。また、上記実施の形態において、加熱器１３は、加熱炉１７に対してバーナー１８から燃焼ガスを供給するが、必ずしもこれに限定されるものではなく、加熱炉１７内で燃焼物を燃焼させるようにしても良く、適宜変更して差し支えない。この場合には、分離装置３０で分離された処理物Ｍを燃料として用いることができる。更に、使用した植物油も、ナンヨウアブラギリ油（ジャトロファ）に限定されるものではなく、適宜選択してよいことは勿論である。