(57)【要約】【課題】シール部材によって挿通孔のシール性が確保できない場合でも、修理によって挿通孔のシール性を確保することができる蓄電装置の修理方法を提供すること。【解決手段】二次電池１０が有する絶縁部材１５は、環状隙間２６に配置された筒状の第１分割体１６と、蓋１４とナット５５との間に介装された第２分割体１７とを有するとともに、絶縁部材１５の軸方向に離間した第１分割体１６と第２分割体１７との間に収納部１５ａを画定可能である。二次電池１０の修理は、ナット５５及び第２分割体１７を取り外した後、収納部１５ａに修理用シール部材２５を配置する。第２分割体１７を配置した後、ナット５５を極柱部４４に螺合して修理用シール部材２５を第１分割体１６と第２分割体１７とで軸方向に挟持する。【選択図】図５
2015138606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの壁部に設けられた挿通孔を通って前記ケースの内部から外部に突出する電極端子と、前記電極端子に取着され、前記電極端子を前記壁部に固定する取着部材と、前記挿通孔の内周面と該内周面に対向する前記電極端子の外周面とを絶縁するとともに、前記壁部の外面と前記取着部材とを絶縁する絶縁部材と、前記挿通孔のシール性を確保するシール部材と、を有する蓄電装置において、前記挿通孔のシール性が確保できない場合に行う蓄電装置の修理方法であって、
前記絶縁部材は、前記挿通孔の内周面と前記電極端子の外周面との間の環状隙間に配置された筒状の第１分割体と、前記壁部と前記取着部材との間に介装された第２分割体とを有するとともに、前記絶縁部材の軸方向に離間した前記第１分割体と第２分割体との間に収納部を画定可能であり、
前記取着部材及び前記第２分割体を取り外した後、修理用シール部材を前記第１分割体に支持させ、前記第２分割体と前記第１分割体とで画定した前記収納部に前記修理用シール部材を配置した後、前記取着部材を前記電極端子に取着して前記修理用シール部材を前記第１分割体と前記第２分割体とで前記軸方向に挟持する蓄電装置の修理方法。
【請求項２】
前記第１分割体は、軸方向の一端に前記電極端子に当接する当接面を有するとともに、軸方向の他端に前記修理用シール部材の支持面を有し、前記第１分割体の軸方向への長さは、前記支持面が前記環状隙間内に位置する長さに設定されている請求項１に記載の蓄電装置の修理方法。
【請求項３】
前記第２分割体は、前記壁部と前記取着部材との間に介装されるフランジ本体と、前記環状隙間に挿入される挿通軸部とを有する請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置の修理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール部材による挿通孔のシール性が確保できない場合に行う蓄電装置の修理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池が搭載されている。二次電池としては、例えば特許文献１に開示のものが挙げられる。
【０００３】
図６に示すように、特許文献１の蓄電素子８０は、ケース８７を備え、ケース８７は、ケース本体８７ａと、キャップ８７ｂとを有する。また、蓄電素子８０は、正極用外部端子８１及び負極用外部端子（図示せず）を備える。正極用外部端子８１は、極柱８２を備え、この極柱８２は、ケース８７の内側に収容される円盤状部８３と、その円盤状部８３から延び、キャップ８７ｂを貫通する棒状部８４とを有している。棒状部８４の外側面には雄ねじ部８４ａが形成されているとともに、雄ねじ部８４ａにはナット８５が螺合され、正極用外部端子８１及び負極用外部端子がキャップ８７ｂに締結されている。
【０００４】
また、蓄電素子８０は、一部がナット８５とキャップ８７ｂとの間に位置して、ナット８５とキャップ８７ｂとの間を絶縁する第１絶縁部材９０を備える。また、蓄電素子８０は、第１絶縁部材９０と極柱８２の円盤状部８３とにより圧縮されると共にキャップ８７ｂと円盤状部８３とにより圧縮されて、キャップ８７ｂと極柱８２との隙間を絶縁しつつシールする絶縁性シール部材９１を備える。さらに、蓄電素子８０において、キャップ８７ｂと極柱８２の円盤状部８３との間には、第２絶縁部材９２が組み込まれている。この第２絶縁部材９２は、キャップ８７ｂと極柱８２の円盤状部８３との間を絶縁する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２５３２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の蓄電素子８０において、絶縁性シール部材９１が円盤状部８３及びキャップ８７ｂの内面に密接して、キャップ８７ｂにおける棒状部８４が挿通された部分のシール性を確保している。しかし、円盤状部８３やキャップ８７ｂに微小な傷や凹みがあると、傷や凹みのある部分は絶縁性シール部材９１ではシールできず、キャップ８７ｂにおいて棒状部８４が挿通された部分のシール性が確保できなくなってしまう。
【０００７】
本発明は、シール部材によって挿通孔のシール性が確保できない場合でも、修理によって挿通孔のシール性を確保することができる蓄電装置の修理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するための蓄電装置の修理方法は、ケースの壁部に設けられた挿通孔を通って前記ケースの内部から外部に突出する電極端子と、前記電極端子に取着され、前記電極端子を前記壁部に固定する取着部材と、前記挿通孔の内周面と該内周面に対向する前記電極端子の外周面とを絶縁するとともに、前記壁部の外面と前記取着部材とを絶縁する絶縁部材と、前記挿通孔のシール性を確保するシール部材と、を有する蓄電装置において、前記挿通孔のシール性が確保できない場合に行う蓄電装置の修理方法であって、前記絶縁部材は、前記挿通孔の内周面と前記電極端子の外周面との間の環状隙間に配置された筒状の第１分割体と、前記壁部と前記取着部材との間に介装された第２分割体とを有するとともに、前記絶縁部材の軸方向に離間した前記第１分割体と第２分割体との間に収納部を画定可能であり、前記取着部材及び前記第２分割体を取り外した後、修理用シール部材を前記第１分割体に支持させ、前記第２分割体と前記第１分割体とで画定した前記収納部に前記修理用シール部材を配置した後、前記取着部材を前記電極端子に取着して前記修理用シール部材を前記第１分割体と前記第２分割体とで前記軸方向に挟持することを要旨とする。
【０００９】
これによれば、絶縁部材を、第１分割体と第２分割体に分割可能とすることで、取着部材及び第２分割体を電極端子から取り外すだけで、環状隙間内に修理用シール部材を挿入することができる。さらに、第１分割体に修理用シール部材を支持させた後、第２分割体を配置し、取着部材を電極端子に取着することで、収納部に収納された修理用シール部材を第１分割体と第２分割体で軸方向に押し潰し、修理用シール部材によって挿通孔のシール性を確保できる。よって、蓄電装置が製造された後、シール部材によるシール性が確保できなくなっても、分割構造の絶縁部材によって収納部を画定でき、その収納部に修理用シール部材を設けて挿通孔のシール性を確保できる。
【００１０】
また、蓄電装置の修理方法について、前記第１分割体は、軸方向の一端に前記電極端子に当接する当接面を有するとともに、軸方向の他端に前記修理用シール部材の支持面を有し、前記第１分割体の軸方向への長さは、前記支持面が前記環状隙間内に位置する長さに設定されているのが好ましい。
【００１１】
これによれば、支持面に支持された修理用シール部材を環状隙間内に配置することができる。
また、蓄電装置の修理方法について、前記第２分割体は、前記壁部と前記取着部材との間に介装されるフランジ本体と、前記環状隙間に挿入される挿通軸部とを有するのが好ましい。
【００１２】
これによれば、挿通軸部によってフランジ本体を位置決めできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、シール部材によって挿通孔のシール性が確保できない場合でも、修理によって挿通孔のシール性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態の二次電池を示す分解斜視図。
【図２】正極端子のシール構造を示す断面図。
【図３】絶縁カバーの第２分割体を取り外した状態を示す断面図。
【図４】修理用シール部材を収納部に配置した状態を示す断面図。
【図５】修理用シール部材で修理した状態でのシール構造を示す断面図。
【図６】背景技術を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、蓄電装置の修理方法を二次電池の修理方法に具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０において、金属製のケース１２には電極組立体２０が収容されている。ケース１２は、開口部１３ｄを有する直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ｄを閉塞する矩形平板状の蓋１４とからなる。ケース本体１３と蓋１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）であり、ケース本体１３と蓋１４はレーザー溶接によって接合されている。また、本実施形態の二次電池１０は、その外形が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
【００１６】
電極組立体２０は、正極電極２１と負極電極２２と、を備えるとともに、正極電極２１と負極電極２２の間を絶縁するセパレータ２３を介在させて層状をなす積層体とされている。正極電極２１は、矩形状の正極用金属箔（図示せず）と、その正極用金属箔の両面の正極活物質層（図示せず）とを有する。負極電極２２は、矩形状の負極用金属箔（図示せず）と、その負極用金属箔の両面の負極活物質層（図示せず）とを有する。
【００１７】
正極電極２１は、その一辺方向の一部に、正極用金属箔から突出した正極集電タブ３１を有する。正極集電タブ３１は、電極組立体２０を構成する各正極電極２１において同位置に配置され、かつ同一形状である。負極電極２２は、その一辺方向の一部に、負極用金属箔から突出した負極集電タブ３２を有する。負極集電タブ３２は、電極組立体２０を構成する各負極電極２２において同位置に配置され、かつ同一形状である。
【００１８】
正極集電タブ３１は、それぞれの正極集電タブ３１が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、負極集電タブ３２は、それぞれの負極集電タブ３２が、正極集電タブ３１と重ならないように積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。そして、複数の正極集電タブ３１は、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。また、複数の負極集電タブ３２も同様に、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。
【００１９】
電極組立体２０は、正極集電タブ３１を集めてなる正極タブ群４５を備える。この正極タブ群４５は、正極導電部材３３と溶接されている。また、電極組立体２０は、負極集電タブ３２を集めてなる負極タブ群４６を備える。この負極タブ群４６は、負極導電部材３７と溶接されている。
【００２０】
正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、四角板状をなす端子接続部３４を有する。正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、端子接続部３４から立ち上がる立上げ部３５を有するとともに、端子接続部３４から離れる方向に向けて立上げ部３５から延びるタブ溶接部３６を有し、タブ溶接部３６は矩形板状である。そして、正極導電部材３３のタブ溶接部３６は、電極組立体２０の正極タブ群４５に溶接され、負極導電部材３７のタブ溶接部３６は、電極組立体２０の負極タブ群４６に溶接されている。
【００２１】
正極導電部材３３の端子接続部３４には電極端子としての正極端子４１が溶接されるとともに、負極導電部材３７の端子接続部３４には電極端子としての負極端子４２が溶接されている。正極端子４１及び負極端子４２は、それぞれ四角板状をなす基部４３を有する。基部４３の中央からは円筒状の極柱部４４が立設され、基部４３における蓋１４側の座面４３ａは、正極端子４１及び負極端子４２を極柱部４４の先端側から見て、極柱部４４を取り囲んでいる。極柱部４４は、その外周面に雄ねじ４４ａを備えるとともに、極柱部４４の内周面に雌ねじ４４ｂを備える。そして、雄ねじ４４ａには、取着部材としてのナット５５が螺合され、ナット５５の螺合により、正極端子４１及び負極端子４２が蓋１４に固定されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、基部４３には、樹脂製の絶縁カバー５０が装着されている。絶縁カバー５０は、基部４３の座面４３ａと、蓋１４の内面１４ａとの間に挟持される蓋側絶縁板５１を備え、この蓋側絶縁板５１により、蓋１４と正極端子４１及び負極端子４２が電気的に絶縁されている。蓋側絶縁板５１は、極柱部４４が挿通される挿通部５１ａを厚み方向に貫通して有し、蓋側絶縁板５１の内周縁は円弧状である。また、蓋側絶縁板５１は、挿通部５１ａを蓋側絶縁板５１の一側方に開口させる連通部５１ｂを有し、挿通部５１ａと連通部５１ｂによって蓋側絶縁板５１は平面視Ｕ字状をなす。
【００２３】
蓋側絶縁板５１の端縁のうち、挿通部５１ａを挟んだ連通部５１ｂの反対側の端縁からは、ケース側絶縁板５２が電極組立体２０に向けて延び、このケース側絶縁板５２により、ケース本体１３と、正極端子４１及び負極端子４２とが電気的に絶縁されている。ケース側絶縁板５２は矩形板状であるとともに、蓋側絶縁板５１に対し垂直に延びている。ケース側絶縁板５２において、蓋１４から離れた側の先端には、組立体側絶縁板５３が蓋側絶縁板５１と同じ方向に向けて延び、この組立体側絶縁板５３により、電極組立体２０と正極端子４１及び負極端子４２とが電気的に絶縁されている。組立体側絶縁板５３は矩形板状である。蓋側絶縁板５１の挿通部５１ａには極柱部４４が挿通され、蓋側絶縁板５１が極柱部４４のほぼ全周を取り囲んでいる。また、蓋側絶縁板５１は基部４３の座面４３ａ上に支持されている。
【００２４】
基部４３の座面４３ａ上には、Ｏリング製のシール部材５６が極柱部４４を径方向の外側から囲む状態に設けられている。シール部材５６は、断面円形状のゴム材料により円環状に形成されている。シール部材５６は、極柱部４４の径方向において、蓋側絶縁板５１の挿通部５１ａ内に配置されるとともに、シール部材５６は、ほぼ全周が蓋側絶縁板５１によって囲まれている。
【００２５】
蓋側絶縁板５１の挿通部５１ａに挿通された極柱部４４は、蓋１４に設けられた挿通孔１４ｂを通ってケース１２の内部から外部に突出（露出）している。よって、本実施形態では、蓋１４が壁部を構成する。挿通孔１４ｂの内周面と該内周面に対向した極柱部４４の外周面、及び蓋１４の外面１４ｃとナット５５とは、絶縁部材１５によって絶縁されている。
【００２６】
絶縁部材１５は、円筒状の第１分割体１６と、この第１分割体１６とは別体の第２分割体１７とを有し、第１分割体１６と第２分割体１７は、絶縁部材１５の軸方向に分割可能である。なお、絶縁部材１５の軸方向とは、図１に示すように、第１分割体１６及び第２分割体１７の中心を通過する中心軸Ｌに沿う方向である。
【００２７】
第１分割体１６は、挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面との間に画定された環状隙間２６に挿入されるとともに、径方向に一定の厚みを有する円筒状である。第１分割体１６の内径は、極柱部４４の直径より大きく、第１分割体１６の外径は、挿通孔１４ｂの直径より小さい。第１分割体１６の軸方向への長さは、座面４３ａと蓋１４の内面１４ａとの離間距離より長い。第１分割体１６は、軸方向の一端に各座面４３ａに当接する当接面１６ａを有するとともに、軸方向の他端に支持面１６ｂを有する。座面４３ａに当接面１６ａが当接し、基部４３に第１分割体１６が支持された状態では、支持面１６ｂは蓋１４の内面１４ａを外面１４ｃ側に越えて環状隙間２６内に位置する。
【００２８】
第２分割体１７は、円環状のフランジ本体１８と、フランジ本体１８の内周縁に一体の挿通軸部１９とを備える。フランジ本体１８の外径は、挿通孔１４ｂの直径及びナット５５の外径より大きく、フランジ本体１８は、蓋１４の外面１４ｃにおいて、挿通孔１４ｂの周囲に係止する。挿通軸部１９は、環状隙間２６に挿入され、径方向に一定の厚みを有する円筒状である。挿通軸部１９の内径は、極柱部４４の直径より大きく、挿通軸部１９の外径は、挿通孔１４ｂの直径より小さい。よって、挿通軸部１９と、第１分割体１６は同じ内径及び外径の円筒状である。そして、第２分割体１７は、挿通軸部１９を環状隙間２６に挿入した状態で蓋１４の外面１４ｃに係止される。
【００２９】
図２に示すように、第１分割体１６と第２分割体１７において、絶縁部材１５の軸方向に対向する面同士は、軸方向に離間している。そして、第１分割体１６と第２分割体１７（挿通軸部１９）の対向面の間には、挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面によって囲まれた収納部１５ａが画定され、この収納部１５ａは環状隙間２６の一部を構成している。よって、収納部１５ａの外径は環状隙間２６の外径と同じであり、収納部１５ａの内径は環状隙間２６の内径と同じである。また、絶縁部材１５の軸方向に沿った収納部１５ａの長さは、後述の修理用シール部材２５の直径より短い。
【００３０】
したがって、二次電池１０は、絶縁部材１５を備えることで、シール部材５６以外の修理用シール部材２５を収納可能な収納部１５ａを予め備えている。収納部１５ａは、第２分割体１７を環状隙間２６から抜き取り、蓋１４から取り外すことでケース１２外へ開口可能である。
【００３１】
図５に示すように、修理用シール部材２５の外径は、挿通孔１４ｂの直径より僅かに小さく、修理用シール部材２５の内径は、極柱部４４の直径より僅かに大きい。すなわち、修理用シール部材２５の外径は、環状隙間２６及び収納部１５ａの外径より僅かに小さく、修理用シール部材２５の内径は、環状隙間２６及び収納部１５ａの内径より僅かに小さい。修理用シール部材２５の直径は、収納部１５ａの軸方向への長さより長い。
【００３２】
図２に示すように、二次電池１０において、ナット５５と蓋１４の外面１４ｃとの間にはフランジ本体１８が介装され、フランジ本体１８によってナット５５と蓋１４が絶縁されている。また、ナット５５と基部４３によってフランジ本体１８、蓋１４、及び蓋側絶縁板５１が挟持されている。シール部材５６は、蓋１４の内面１４ａと、基部４３の座面４３ａとの間に挟持され、蓋１４の内面１４ａ及び基部４３の座面４３ａに密接し、挿通孔１４ｂを外周側から囲んで挿通孔１４ｂのシール性を確保している。
【００３３】
次に、二次電池１０の修理方法を作用とともに説明する。
二次電池１０において、挿通孔１４ｂの気密試験を行ったとき、例えば、座面４３ａや蓋１４の内面１４ａに微小な傷や凹みが存在していると、傷や凹みにはシール部材５６が密接できず、挿通孔１４ｂのシール性が確保できないことが判明する。
【００３４】
この場合、二次電池１０の修理を行う。
図３に示すように、ナット５５を極柱部４４から螺退させるとともに、第２分割体１７を蓋１４から取り外し、収納部１５ａを蓋１４の外面１４ｃからケース１２外へ開口させる。このとき、第１分割体１６の支持面１６ｂが環状隙間２６からケース１２外に臨んでいる。
【００３５】
図４に示すように、修理用シール部材２５を、環状隙間２６に挿入するとともに、第１分割体１６の支持面１６ｂに修理用シール部材２５を支持させる。このとき、支持面１６ｂは、蓋１４の内面１４ａを越えて環状隙間２６内に位置しており、修理用シール部材２５は、挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面との間に配置される。次に、第２分割体１７の挿通軸部１９を、環状隙間２６に挿入する。
【００３６】
その後、図５に示すように、極柱部４４の雄ねじ４４ａにナット５５を螺合する。ナット５５の螺合に伴い、第２分割体１７が蓋１４に向けて押圧されるとともに、挿通軸部１９が修理用シール部材２５に向けて押圧される。その結果、修理用シール部材２５が、挿通軸部１９と第１分割体１６によって軸方向に押し潰され、修理用シール部材２５は径方向に拡径する。すると、修理用シール部材２５の外周面が挿通孔１４ｂの内周面に密接するとともに、修理用シール部材２５の内周面が極柱部４４の外周面に密接し、挿通孔１４ｂのシール性が確保され、二次電池１０の修理が完了する。
【００３７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）絶縁部材１５は、第１分割体１６と第２分割体１７に分割可能であり、第１分割体１６と第２分割体１７との間に修理用シール部材２５の収納部１５ａを画定する。そして、二次電池１０の気密に関して修理が必要な場合は、第２分割体１７及びナット５５を蓋１４から取り外すことで、修理用シール部材２５を環状隙間２６に挿入可能になり、修理用シール部材２５を収納部１５ａに配置できる。さらには、第２分割体１７をナット５５で蓋１４との間に挟持することで、第１分割体１６と第２分割体１７とで修理用シール部材２５を軸方向に押し潰し、修理用シール部材２５によって挿通孔１４ｂでのシール性を確保できる。したがって、絶縁部材１５を分割構造とすることで、二次電池１０の製造後であっても、二次電池１０内に収納部１５ａを画定できるとともに、その収納部１５ａに修理用シール部材２５を設けることができ、二次電池１０を修理することができる。
【００３８】
よって、挿通孔１４ｂのシール性を確保するために、予めシール部材５６を二つ設けた二重シール構造としなくてもよい。このため、二次電池１０の組立を複雑化せず、しかも、部品点数を増加させずに、修理が必要なときには修理用シール部材２５を設けて挿通孔１４ｂのシール性を確保できる。
【００３９】
（２）絶縁部材１５を第１分割体１６と第２分割体１７の分割構造とすることで、第１分割体１６によって、修理用シール部材２５の台座となる部分を環状隙間２６に設けることができる。このため、第１分割体１６によって、修理用シール部材２５を環状隙間２６内に支持でき、修理用シール部材２５が蓋１４よりケース本体１３の内側に入り込まないように規制することができる。
【００４０】
（３）絶縁部材１５を第１分割体１６と第２分割体１７の分割構造とすることで、第１分割体１６と第２分割体１７の挿通軸部１９によって、修理用シール部材２５を軸方向に押し潰すことができる。よって、修理用シール部材２５を径方向に拡径させ、修理用シール部材２５を挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面に密接させることができる。
【００４１】
（４）第１分割体１６の軸方向への長さを、基部４３の座面４３ａと、蓋１４の内面１４ａとの離間距離より長くした。このため、第１分割体１６の支持面１６ｂを環状隙間２６内に配置できる。
【００４２】
（５）第２分割体１７は挿通軸部１９を有する。このため、挿通軸部１９を環状隙間２６に挿入することで、フランジ本体１８を、ナット５５を蓋１４から絶縁できる位置に位置決めできる。
【００４３】
（６）修理用シール部材２５を追加するだけで二次電池１０におけるシール性に関する修理を行い、二次電池１０を使用可能とすることができる。よって、例えば、二次電池１０の修理のために、蓋１４をケース本体１３から取り外してシール部材５６を交換し、さらに、蓋１４をケース本体１３に溶接する場合と比べると、二次電池１０の修理を低コストで行うことができる。
【００４４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  第２分割体１７において、挿通軸部１９は無くてもよい。この場合、第１分割体１６の軸方向への長さを実施形態より延長し、第１分割体１６の支持面１６ｂとフランジ本体１８とで修理用シール部材２５を軸方向に押し潰すようにする。
【００４５】
○  第１分割体１６の支持面１６ｂは、環状隙間２６内に位置せず、蓋１４の内面１４ａと同一面上に位置していてもよい。この場合、挿通軸部１９の軸方向への長さを実施形態より延長する。
【００４６】
○  第２分割体１７において、挿通軸部１９は無くてもよく、代わりに第２分割体１７は、フランジ本体１８の厚み方向に凹む凹部を有していてもよい。この場合、凹部の内底面と、第１分割体１６の支持面１６ｂとで修理用シール部材２５を軸方向に押し潰すことができるように、第１分割体１６の軸方向への長さを実施形態より延長する。
【００４７】
○  修理用シール部材２５をＯリング製としたが、修理用シール部材２５は樹脂製のガスケットやパッキン等に変更してもよい。
○  挿通孔１４ｂは、蓋１４ではなく、ケース本体１３の側壁に設けられていてもよく、この場合、ケース本体１３の側壁が壁部を構成する。
【００４８】
○  電極組立体２０を構成する正極電極２１、及び負極電極２２の枚数は適宜変更してもよい。
○  蓄電装置として、ニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。
【００４９】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）ケースと、前記ケースの壁部が備える挿通孔を通って前記ケースの内部から外部に突出する電極端子と、前記電極端子に取着され、前記電極端子を前記壁部に固定する取着部材と、前記挿通孔の内周面と該内周面に対向する前記電極端子の外周面とを絶縁するとともに、前記壁部の外面と前記取着部材とを絶縁する絶縁部材と、前記壁部の内面と、該内面と対向する前記電極端子の座面との間に挟持され、前記挿通孔のシール性を確保するシール部材と、を有する蓄電装置であって、前記絶縁部材は、前記挿通孔の内周面と前記電極端子の外周面との間の環状隙間に配置された筒状の第１分割体と、前記壁部と前記取着部材との間に介装された第２分割体とを有するとともに、前記絶縁部材の軸方向に離間した前記第１分割体と第２分割体との間に、修理用シール部材の収納部を画定可能であることを特徴とする蓄電装置。
【００５０】
（ロ）前記蓄電装置は二次電池である蓄電装置。
【符号の説明】
【００５１】
１０…蓄電装置としての二次電池、１２…ケース、１４…壁部としての蓋、１４ｂ…挿通孔、１５…絶縁部材、１５ａ…収納部、１６…第１分割体、１６ａ…当接面、１６ｂ…支持面、１７…第２分割体、１８…フランジ本体、１９…挿通軸部、２５…修理用シール部材、２６…環状隙間、４１…電極端子としての正極端子、４２…電極端子としての負極端子、５５…取着部材としてのナット、５６…シール部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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