(57)【要約】【課題】放熱性を向上させることができるようにする。【解決手段】光走査装置１０は、筐体１１、ポリゴンモータ１２Ｂ、及び板金１８を備える。筐体１１は、底板１１Ａの副走査方向Ｙにおける中央部に開口部１１Ｇを有する。ポリゴンモータ１２Ｂは、筐体１１内の開口部１１Ｇ上に配置され、ポリゴンミラー１２Ａを回転させる。板金１８は、底板１１Ａの外側面に開口部１１Ｇを塞ぐように配置され、開口部１１Ｇの縁部において筐体１１に保持され、開口部１１Ｇを通してポリゴンモータ１２Ｂを保持する。板金１８は、縁部における筐体１１による保持領域１９よりも大きく構成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のレーザ光をポリゴンミラーの副走査方向における両側から出射する光走査装置であって、
底板の副走査方向における中央部に開口部を有する筐体と、
前記筐体内の前記開口部上に配置され、前記ポリゴンミラーを回転させるポリゴンモータと、
前記底板の外側面に前記開口部を塞ぐように配置され、前記開口部の縁部において前記筐体に保持され、前記開口部を通して前記ポリゴンモータを保持する板金とを備え、
前記板金は、前記縁部における前記筐体による保持領域よりも大きく構成される、光走査装置。
【請求項２】
前記板金は、一方向に延びている、請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記板金は、前記一方向における幅方向の端部が前記底板から離間する方向へ屈曲するように構成される、請求項２に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記板金は、前記一方向に延びるダクト形状の少なくとも一部を呈するように構成される、請求項２に記載の光走査装置。
【請求項５】
前記板金は、前記一方向に延びるダクト形状を呈する、請求項４に記載の光走査装置。
【請求項６】
前記板金は、前記ポリゴンミラーへレーザ光を照射する光源に前記底板を挟んで対向する光源配置領域にも配置される、請求項１から５のいずれかに記載の光走査装置。
【請求項７】
前記光源配置領域において前記板金と前記底板との間に挟まれた熱伝導シートをさらに備える、請求項６に記載の光走査装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の光走査装置を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数のレーザ光をポリゴンミラーの副走査方向における両側から出射する光走査装置、及びそれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、静電潜像担持体、静電潜像担持体の表面を所定電位に帯電させる帯電装置、静電潜像担持体の表面にレーザ光を照射し走査することで静電潜像を形成する光走査装置、静電潜像を現像してトナー像にする現像装置、トナー像を用紙に転写する転写装置、及びトナー像を用紙に定着させる定着装置を備える。
【０００３】
光走査装置は、光源、光源から出射されたレーザ光を偏向するポリゴンミラー、ポリゴンミラーを回転させるポリゴンモータ、及びこれらを収容する筐体を備える。
【０００４】
近年の画像形成速度の高速化の要請から、ポリゴンミラーの回転速度が高速化してきている。ポリゴンミラーの回転速度が高速化すると、ポリゴンモータの駆動回路基板に流れる電流が大きくなってポリゴンモータの発熱量が増加する。また回転部分からの発熱量も増加する。さらに、筐体は、ポリゴンモータ等の部材の取り付けのための構造を形成しやすいことから、樹脂で形成されることが多く、樹脂は熱伝導率が低い。これらのことから、光走査装置の筐体内部の温度が上昇しやすい。
【０００５】
光走査装置の中には、副走査方向において、ポリゴンミラー及びポリゴンモータが筐体の底板の中央部に配置され、ポリゴンミラーの両側に各種レンズ及びミラーが配置され、ポリゴンミラーの両側からレーザ光を出射する両側走査型の光走査装置がある。このような両側走査型の光走査装置では、筐体が薄型化されているので、筐体内部の温度が特に上昇しやすい。
【０００６】
筐体内部の温度が上昇すると、各種レンズの不均一な膨張、筐体の膨張によるミラー角度の変化等によって、出射されるレーザ光の光軸角度がずれてしまい、色ずれ、濃度むらといった問題が生じやすくなる。
【０００７】
そこで、筐体を複数の部分から構成し、ポリゴンミラーを保持する部分の筐体を熱伝導率の高い樹脂材料で構成することで、放熱性の向上を図る技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−６５３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、従来の技術では、熱伝導率の高い樹脂材料であっても、金属と比較すると熱伝導率が劣ってしまうので、放熱性をあまり高くすることができなかった。
【００１０】
この発明の目的は、放熱性を向上させることができる光走査装置、及びそれを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の光走査装置は、複数のレーザ光をポリゴンミラーの副走査方向における両側から出射する。光走査装置は、筐体、ポリゴンモータ、及び板金を備える。筐体は、底板の副走査方向における中央部に開口部を有する。ポリゴンモータは、筐体内の開口部上に配置され、ポリゴンミラーを回転させる。板金は、底板の外側面に開口部を塞ぐように配置され、開口部の縁部において筐体に保持され、開口部を通してポリゴンモータを保持する。板金は、縁部における筐体による保持領域よりも大きく構成される。
【００１２】
この構成では、ポリゴンモータが板金に保持されるので、ポリゴンモータで発生した熱は、熱伝導によって板金に伝達される。板金は金属製であり、樹脂よりも熱伝導率が高い。また、板金は、筐体の外部に配置され、開口部の縁部における保持領域よりも大きく構成されるので、放熱可能な面積が大きくなる。また、板金が大面積化され、筐体の底部の重量が増すことで、外部からの振動の影響を受けにくくすることができる。
【００１３】
上述の構成において、板金は、一方向に延びていることが好ましい。
【００１４】
この構成では、光走査装置が搭載される画像形成装置の装置本体内部を冷却するためのファンによる送風方向に沿って板金が延びるように構成することで、板金の周囲の温められた空気を強制的に移動させて比較的温度が低い空気に置き換えることができるので、板金からの単位時間当たりの放熱量を大きくすることができる。
【００１５】
また、板金は、前記一方向における幅方向の端部が底板から離間する方向へ屈曲するように構成することができる。
【００１６】
この構成では、光走査装置が搭載される画像形成装置の装置本体内部を冷却するためのファンによる送風方向に沿って板金が延びるように構成され、さらに端部が屈曲していることで、風が板金に沿って流れるように風をより導きやすくなる。また、屈曲された端部からも放熱することができ、放熱可能な面積をより大きくすることができる。
【００１７】
さらに、板金は、前記一方向に延びるダクト形状の少なくとも一部を呈するように構成することができる。
【００１８】
この構成では、ファンによる送風方向に沿って板金が延びるように構成され、さらに板金がダクト形状の少なくとも一部を呈することで、風が板金に沿って流れるように風をより導きやすくなる。
【００１９】
また、板金は、一方向に延びるダクト形状を呈するように構成することができる。
【００２０】
この構成では、前記幅方向の端部の立設部分を互いに繋げてダクト形状とすることで、ダクト内に送った空気をより遠隔部分まで確実に板金に沿って送風させることができる。このため、より広い領域の板金に風を当てることができる。
【００２１】
さらに、板金は、ポリゴンミラーへレーザ光を照射する光源に底板を挟んで対向する光源配置領域にも配置されることが好ましい。
【００２２】
この構成では、ポリゴンモータ以外の部材の中で特に発熱量の大きい部材である光源から発せられた熱も、板金に熱伝導され、板金から空気中へ放熱される。
【００２３】
また、光源配置領域において板金と底板との間に挟まれた熱伝導シートをさらに備えることが好ましい。
【００２４】
この構成では、熱伝導シートによって、筐体から板金への熱伝導率が高くなるので、光源から発せられた熱をより効率よく板金へ熱伝導させることができる。
【００２５】
この発明の画像形成装置は、上述のいずれかに記載の光走査装置を備える。
【００２６】
この構成では、ポリゴンモータで発生した熱が熱伝導によって板金に伝達される。板金が大面積化されることで、放熱性が向上し、光走査装置の筐体内部の温度を抑制できる。このため、各種レンズの膨張、筐体の膨張によるミラー角度の変化を抑え、色ずれ、濃度むらといった問題を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明によれば、放熱性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の第１実施形態に係る光走査装置を備える画像形成装置の概略の構成を示す断面図である。
【図２】光走査装置の筐体の内部を斜め上方から見た斜視図であり、上蓋を外した状態を示している。
【図３】光走査装置の複数の光学部材を示す平面図である。
【図４】光走査装置の複数の光学部材を示す正面図である。
【図５】光走査装置の底板の外側面を示す斜視図である。
【図６】光走査装置の一部の部材の正面断面図である。
【図７】第２実施形態に係る光走査装置の一部の部材の正面断面図である。
【図８】第３実施形態に係る光走査装置の一部の部材の正面断面図である。
【図９】第４実施形態に係る光走査装置の一部の部材の正面断面図である。
【図１０】第５実施形態に係る光走査装置の一部の部材の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
（第１実施形態）
図１に示すように、この発明の第１実施形態に係る光走査装置１０は、電子写真方式の画像形成装置１００に搭載される。画像形成装置１００は、画像読取部１１０、画像形成部１２０、及び給紙部１３０を備えている。
【００３０】
画像読取部１１０は、原稿の画像を読み取って画像データを生成する。
【００３１】
画像形成部１２０は、光走査装置１０の他に、４個の画像形成ステーション３０Ａ,３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，中間転写ユニット４０、二次転写ユニット５０、定着装置２０、排紙トレイ６２を備えている。
【００３２】
中間転写ユニット４０は、中間転写ベルト４１、駆動ローラ４２、及び従動ローラ４３を有している。中間転写ベルト４１は、駆動ローラ４２と従動ローラ４３との間に張架され、ループ状経路を周回移動する。
【００３３】
画像形成ステーション３０Ａ〜３０Ｄは、中間転写ベルト４１に沿って一列に配置されている。画像形成ステーション３０Ｂ〜３０Ｄは、画像形成ステーション３０Ａと実質的に同様に形成されている。
【００３４】
画像形成ステーション３０Ａは、感光体ドラム１Ａ、帯電器２Ａ、現像装置４Ａ、一次転写ローラ５Ａ、及びクリーニングユニット６Ａを有する。帯電器２Ａは、感光体ドラム１Ａの周面を所定電位に帯電させる。光走査装置１０は、画像データに基づくレーザ光を照射することで感光体ドラム１Ａの周面に静電潜像を形成する。現像装置４Ａは、感光体ドラム１Ａの周面へトナーを供給することで、静電潜像を顕像化してトナー像を形成する。
【００３５】
一次転写ローラ５Ａは、中間転写ベルト４１を挟んで画像形成ステーション３０Ａ〜３０Ｄのそれぞれの感光体ドラム１Ａと対向するように配置されている。一次転写ローラ５Ａと画像形成ステーション３０Ａ〜３０Ｄのそれぞれの感光体ドラム１Ａとが対向する位置のそれぞれが、一次転写位置である。一次転写ローラ５Ａは、一次転写電圧を印加されることで、一次転写位置のそれぞれにおいて、感光体ドラム１Ａの周面に形成されたトナー像を中間転写ベルト４１の外周面へ一次転写する。
【００３６】
画像形成ステーション３０Ａ〜３０Ｄのそれぞれの感光体ドラム１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの周面に形成されたブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色相のトナー像は、中間転写ベルト４１の外周面に互いに重ね合わさるように一次転写され、これによって、フルカラーのトナー像が形成される。
【００３７】
中間転写ベルト４１の外周面に形成されたトナー像は、中間転写ベルト４１が周回移動することで、中間転写ベルト４１と二次転写ユニット５０とが対向する二次転写位置へ搬送される。
【００３８】
給紙部１３０は、給紙カセット１３１、手差しトレイ１３２を有し、給紙カセット１３１及び手差しトレイ１３２のうち選択されたいずれかから用紙を１枚ずつ用紙搬送路６１へ供給する。用紙搬送路６１は、給紙カセット１３１及び手差しトレイ１３２から、二次転写位置、定着装置２０を経由して、排紙トレイ６２へ至る。
【００３９】
二次転写ユニット５０は、二次転写ローラ５１を有する。二次転写ユニット５０は、二次転写ローラ５１に二次転写電圧を印加されることで、中間転写ベルト４１の外周面に担持されるトナー像を用紙へ二次転写する。
【００４０】
定着装置２０は、互いに圧接する加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２を備えている。定着装置２０は、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を搬送される用紙を加熱及び加圧することで、トナー像を用紙に堅牢に固着させる。
【００４１】
定着装置２０においてトナー像を固着された用紙は、画像面を下側にして排紙トレイ６２へ排出される。
【００４２】
図２〜図４に示すように、光走査装置１０は、複数のレーザ光をポリゴンミラー１２Ａの副走査方向Ｙにおける両側から出射する両側走査型である。具体的な構成について以下に示す。光走査装置１０は、筐体１１、ポリゴンミラー１２Ａ、ポリゴンモータ１２Ｂ、２個の第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂ、２個の第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄ、第１入射光学系１４Ａ、第２入射光学系１４Ｂ、第１結像光学系１５Ａ、及び第２結像光学系１５Ｂを備えている。第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂ及び第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄは、それぞれ光源である。
【００４３】
筐体１１は、樹脂製であり、矩形状の底板１１Ａ、底板１１Ａを囲む４個の側板１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ、及び図示しない上蓋を有している。
【００４４】
底板１１Ａの中央部にポリゴンモータ１２Ｂが固定され、ポリゴンモータ１２Ｂの回転軸にポリゴンミラー１２Ａの回転中心が接続固定されている。ポリゴンミラー１２Ａは、ポリゴンモータ１２Ｂによって等角速度で回転される。
【００４５】
筐体１１の１個の側板１１Ｂの外側に、駆動基板１１Ｆが固定されている。駆動基板１１Ｆに、第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂ及び第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄが搭載されている。第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂ及び第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄは、側板１１Ｂに形成されたそれぞれの孔を通じて筐体１１の内部を臨む。
【００４６】
第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂと第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄとは、ポリゴンミラー１２Ａの回転中心を通って主走査方向Ｘに延びる仮想配置中心線Ｍを想定すると、仮想配置中心線Ｍを中心にして対称に配置されている。なお、主走査方向Ｘと直交する方向を副走査方向Ｙとし、主走査方向Ｘ及び副走査方向Ｙと直交する方向（ポリゴンモータ１２Ｂの回転軸の長手方向）を高さ方向Ｚとする。
【００４７】
第１入射光学系１４Ａは、２個のコリメータレンズ１４１Ａ、１４２Ａ、２個のアパーチャー１４３Ａ、第１半導体レーザ１３Ａと同一高さに配置された２個のミラー１４４Ａ、１４５Ａ、及びシリンドリカルレンズ１６を含む。
【００４８】
同様に、第２入射光学系１４Ｂは、２個のコリメータレンズ１４１Ｂ、１４２Ｂ、２個のアパーチャー１４３Ｂ、第２半導体レーザ１３Ｄと同一高さに配置された２個のミラー１４４Ｂ、１４５Ｂ、及びシリンドリカルレンズ１６を含む。
【００４９】
第１入射光学系１４Ａのコリメータレンズ１４１Ａ、１４２Ａ、アパーチャー１４３Ａ、及びミラー１４４Ａ、１４５Ａと、第２入射光学系１４Ｂのコリメータレンズ１４１Ｂ、１４２Ｂ、アパーチャー１４３Ｂ、及びミラー１４４Ｂ、１４５Ｂとは、仮想配置中心線Ｍを中心にして対称に配置されている。また、仮想配置中心線Ｍは、シリンドリカルレンズ１６の中心を通っており、仮想配置中心線Ｍによって区分されるシリンドリカルレンズ１６の片側半分が第１入射光学系１４Ａに配置され、シリンドリカルレンズ１６の他の片側半分が第２入射光学系１４Ｂに配置されている。
【００５０】
第１入射光学系１４Ａは、第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂの光束Ｌ１、Ｌ２を、ポリゴンミラー１２Ａへと導く。第２入射光学系１４Ｂは、第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄの光束Ｌ３、Ｌ４を、ポリゴンミラー１２Ａへと導く。
【００５１】
第１結像光学系１５Ａは、ｆθレンズ１５１Ａ及び４個の反射ミラー１５２Ａ，１５３Ａ，１５４Ａ，１５５Ａを含む。同様に、第２結像光学系１５Ｂは、ｆθレンズ１５１Ｂ及び４個の反射ミラー１５２Ｂ，１５３Ｂ，１５４Ｂ，１５５Ｂを含む。
【００５２】
第１結像光学系１５Ａのｆθレンズ１５１Ａ及び反射ミラー１５２Ａ，１５３Ａ，１５４Ａ，１５５Ａと、第２結像光学系１５Ｂのｆθレンズ１５１Ｂ及び反射ミラー１５２Ｂ，１５３Ｂ，１５４Ｂ，１５５Ｂとは、仮想配置中心線Ｍを中心にして対称に配置されている。
【００５３】
第１結像光学系１５Ａは、ポリゴンミラー１２Ａで反射された第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂの光束Ｌ１、Ｌ２を、ブラック及びシアンに対応する感光体ドラム１Ａ，１Ｂへとそれぞれ導く。第２結像光学系１５Ｂは、ポリゴンミラー１２Ａで反射された第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄの光束Ｌ３、Ｌ４を、マゼンタ及びイエローに対応する感光体ドラム１Ｃ，１Ｄへとそれぞれ導く。
【００５４】
第１結像光学系１５Ａ側にＢＤミラー１７１Ａ及びＢＤセンサ１７２Ａを搭載したＢＤ基板１７Ａが設けられ、第２結像光学系１５Ｂ側にもＢＤミラー１７１Ｂ及びＢＤセンサ１７２Ｂを搭載したＢＤ基板１７Ｂが設けられている。第１結像光学系１５Ａ側のＢＤミラー１７１Ａ及びＢＤセンサ１７２Ａと、第２結像光学系１５Ｂ側のＢＤミラー１７１Ｂ及びＢＤセンサ１７２Ｂとは、仮想配置中心線Ｍを中心にして対称に配置されている。
【００５５】
光走査装置１０では、筐体１１の底板１１Ａの略中央にポリゴンミラー１２Ａが配置され、ポリゴンミラー１２Ａの回転中心を通る仮想配置中心線Ｍを中心にして、第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂと第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄとが対称に配置され、第１入射光学系１４Ａと第２入射光学系１４Ｂとが対称に配置され、第１結像光学系１５Ａと第２結像光学系１５Ｂとが対称に配置されている。このため、側方視において、ポリゴンミラー１２Ａ、第１半導体レーザ１３Ａ，１３Ｂ、第２半導体レーザ１３Ｃ，１３Ｄ、第１入射光学系１４Ａ、及び第２入射光学系１４Ｂ等を小さなスペースに集約させて、光走査装置１０を小型化することができる。
【００５６】
図５及び図６に示すように、光走査装置１０は、筐体１１の底板１１Ａの外側面に、金属製の板金１８をさらに備えている。なお、図６では、筐体１１、ポリゴンミラー１２Ａ、ポリゴンモータ１２Ｂ、及び板金１８以外の部材の記載が省略されている。図７〜図１０についても同様である。
【００５７】
筐体１１は、底板１１Ａの副走査方向Ｙにおける中央部に開口部１１Ｇを有している。ポリゴンモータ１２Ｂは、筐体１１内の開口部１１Ｇ上に配置されている。
【００５８】
板金１８は、底板１１Ａの外側面に開口部１１Ｇを塞ぐように配置され、開口部１１Ｇを通してポリゴンモータ１２Ｂを保持している。ポリゴンモータ１２Ｂと底面との接触面積は大きい方が好ましい。
【００５９】
板金１８は、少なくとも開口部１１Ｇの縁部において底板１１Ａに保持されている。一例として、板金１８は、開口部１１Ｇの上下左右の縁部、及び板金１８の外縁部を、底板１１Ａにネジ留めされている。開口部１１Ｇの縁部において板金１８が底板１１Ａに保持されることで、ポリゴンモータ１２Ｂのガタ付きが防止される。
【００６０】
板金１８は、開口部１１Ｇの縁部において底板１１Ａにネジ留め等によって保持されている領域である保持領域１９よりも、開口部１１Ｇの外側へ向けて大きく構成されている。
【００６１】
ポリゴンモータ１２Ｂが板金１８に保持されているので、ポリゴンモータ１２Ｂで発生した熱は、熱伝導によって板金１８に伝達される。板金１８は金属製であり、樹脂よりも熱伝導率が高い。また、板金１８は、筐体１１の外部に配置され、開口部１１Ｇの縁部における保持領域１９よりも大きく構成されるので、放熱可能な面積が大きくなる。したがって、光走査装置１０によれば、放熱性を向上させることができる。
【００６２】
このため、光走査装置１０の筐体１１の内部の温度を抑制できる。これによって、コリメータレンズ１４１Ａ、１４２Ａ，１４１Ｂ、１４２Ｂ、シリンドリカルレンズ１６、及びｆθレンズ１５１Ａ，１５１Ｂといった各種レンズの膨張、筐体１１の膨張によるミラー１４４Ａ、１４５Ａ，１４４Ｂ、１４５Ｂ及び反射ミラー１５２Ａ，１５３Ａ，１５４Ａ，１５５Ａ，１５２Ｂ，１５３Ｂ，１５４Ｂ，１５５Ｂの角度の変化を抑え、色ずれ、濃度むらといった問題を抑制することができる。
【００６３】
また、板金１８が大面積化され、筐体１１の底部の重量が増すことで、外部からの振動の影響を受けにくくすることができる。
【００６４】
さらに、多くの光学部材が精密に保持される筐体１１の樹脂材料を熱伝導率の高い材料に変更するといった大幅な設計変更を必要とせず、板金１８の大面積化という比較的小規模な設計変更によって放熱性を向上させることができる。
【００６５】
板金１８は、ポリゴンモータ１２Ｂに対向する領域の他に、底板１１Ａを挟んで半導体レーザ１３Ａ〜１３Ｄに対向する光源配置領域にも配置されていることが好ましい。
【００６６】
ポリゴンモータ１２Ｂ以外の部材の中で特に発熱量の大きい部材である半導体レーザ１３Ａ〜１３Ｄから発せられた熱も、板金１８に熱伝導され、板金１８から空気中へ放熱される。
【００６７】
光源配置領域において板金１８と底板１１Ａとの間に、図示しない熱伝導シートが挟まれていることが好ましい。熱伝導シートが挟まれることによって、底板１１Ａから板金１８への熱伝導率が高くなるので、半導体レーザ１３Ａ〜１３Ｄから発せられた熱をより効率よく板金１８へ熱伝導させることができる。このため、放熱性をより向上させることができる。
【００６８】
画像形成装置１００は、装置本体内部を冷却するための送風装置の一例であるファンをさらに備えている。例えば、ファンは、装置本体の背面であって光走査装置１０の下側近傍の高さに配置され、装置本体内部の空気を外部へ排出している。このため、光走査装置１０の下側近傍では、画像形成装置１００の正面側から背面側へ向かって送風される。なお、画像形成装置１００の正面側から背面側へ向かう方向と、主走査方向Ｘとは平行である。
【００６９】
板金１８は、一方向に延びていることが好ましい。この実施形態では、板金１８は、主走査方向Ｘにおいて底板１１Ａの正面側端部から背面側端部まで延びている。
【００７０】
ファンによる送風方向に沿って板金１８が延びるように構成することで、板金１８の周囲の温められた空気を強制的に移動させて比較的温度が低い空気に置き換えることができるので、板金１８からの単位時間当たりの放熱量を大きくすることができる。
【００７１】
（第２実施形態）
図７に示すように、第２実施形態に係る光走査装置１０Ａは、板金１８Ａが、ファンによる送風方向における幅方向、即ちこの実施形態では副走査方向Ｙの端部１８１Ａ，１８２Ａが底板１１Ａから離間する方向へ屈曲していることを除いて、光走査装置１０と同様に構成されている。なお、光走査装置１０と同様の構成については同じ符号を使用する。また、ここでいう屈曲は、湾曲を含む意味である。
【００７２】
ファンによる送風方向に沿って板金１８Ａが延びるように構成され、さらに端部１８１Ａ，１８２Ａが屈曲していることで、風が板金１８Ａに沿って流れるように風をより導きやすくすることができる。また、屈曲した端部１８１Ａ，１８２Ａからも放熱することができ、放熱可能な面積をより大きくすることができる。これによって、放熱性がより向上する。
【００７３】
（第３実施形態）
図８に示すように、第３実施形態に係る光走査装置１０Ｂは、板金１８Ｂが、ファンによる送風方向即ちこの実施形態では主走査方向Ｘに延びるダクト形状の一部を呈するように構成されていることを除いて、光走査装置１０と同様に構成されている。なお、光走査装置１０と同様の構成については同じ符号を使用する。
【００７４】
一例として、板金１８Ｂは、ファンによる送風方向における幅方向、即ちこの実施形態では副走査方向Ｙの端部１８１Ｂ，１８２Ｂが底板１１Ａに対して立設するように構成されている。
【００７５】
ファンによる送風方向に沿って板金１８Ｂが延びるように構成され、さらに板金１８Ｂがダクト形状の一部を呈することで、風が板金１８Ｂに沿って流れるように風をより導きやすくすることができる。これによって、放熱性がより向上する。
【００７６】
（第４実施形態）
図９に示すように、第４実施形態に係る光走査装置１０Ｃは、板金１８Ｃが、ファンによる送風方向即ちこの実施形態では主走査方向Ｘに延びるダクト形状を呈するように構成されていることを除いて、光走査装置１０と同様に構成されている。なお、光走査装置１０と同様の構成については同じ符号を使用する。
【００７７】
ファンによる送風方向における幅方向、即ちこの実施形態では副走査方向Ｙの端部１８１Ｃ，１８２Ｃの立設部分を互いに繋げてダクト形状とすることで、ダクト内に送った空気をより遠隔部分まで確実に板金１８Ｃに沿って送風させることができる。このため、より広い領域の板金１８Ｃに風を当てることができる。
【００７８】
（第５実施形態）
図１０に示す第５実施形態に係る光走査装置１０Ｄのように、板金１８Ｄは、ファンによる送風方向即ちこの実施形態では主走査方向Ｘに沿う方向に延びる過程において、高さ方向Ｚに屈曲していてもよい。板金１８Ｄが底板１１Ａの形状に沿って延びることで、板金１８Ｄが筐体１１により安定的に保持される。また、板金１８Ｄが屈曲することで、板金の放熱面積がより大きくなる。
【００７９】
上述の実施形態のそれぞれの技術的特徴を互いに組み合わせることで、新たな実施形態を構成することが考えられる。
【００８０】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８１】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ  光走査装置
１１  筐体
１１Ａ  底板
１１Ｇ  開口部
１２Ａ  ポリゴンミラー
１２Ｂ  ポリゴンモータ
１８，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄ  板金
１８１Ａ，１８２Ａ，１８１Ｂ，１８２Ｂ，１８１Ｃ，１８２Ｃ  端部
１９  保持領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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