(57)【要約】【課題】簡易な構成により、製造コストを削減して貯水槽内の水を排水することができる機能水生成装置を提供する。【解決手段】脱離モードの終了時に貯水槽２０に給水して貯水槽２０が所定の限界水位を超えると、貯水の自重により傾斜して開口部２０ａから排水するとともに排水後に元の姿勢に復帰する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口部を有して回動可能に形成される貯水槽と、前記開口部を介して前記貯水槽に給水する給水部と、前記貯水槽の貯水に浸漬して電圧が印加される一対の電極とを備え、前記電極間に電圧を印加して生成した機能水を外部に供給する機能水生成モードと、前記電極間に前記機能水生成モードと逆方向の電圧を印加して前記電極に吸着した吸着成分を脱離させる脱離モードとを有し、前記脱離モードの終了時に前記貯水槽に給水して前記貯水槽が所定の限界水位を超えると、貯水の自重により傾斜して前記開口部から排水するとともに排水後に元の姿勢に復帰することを特徴とする機能水生成装置。
【請求項２】
前記貯水槽内の水をミスト化又はスチーム化して空気中に放散する放散部を備え、前記機能水生成モードで前記放散部により前記機能水を放散し、前記脱離モードで前記放散部を停止することを特徴とする請求項１に記載の機能水生成装置。
【請求項３】
気流を発生する送風機を備えることを特徴とする請求項２に記載の機能水生成装置。
【請求項４】
前記脱離モード時に前記給水部から前記限界水位よりも低い水位まで前記貯水槽に給水が行われることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の機能水生成装置。
【請求項５】
前記貯水槽の傾斜を検知する検知部を有し、前記貯水槽の傾斜を検知したときに前記給水部の給水を止めることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の機能水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能水を生成する機能水生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の機能水生成装置が特許文献１に開示されている。この機能水生成装置は貯水槽内に一対の電極を備え、電極間に電圧を印加して貯水槽内の水を電気分解する。これにより、貯水槽内の水から酸性水から成る機能水が生成される。また、貯水槽内に放散部が設けられ、放散部では貯水槽内の機能水をミスト化又はスチーム化して空気中に放散する。
【０００３】
貯水槽内の水を電気分解する際に、カソードとなる電極では水道水等の水中に溶存しているＭｇイオン、Ｃａイオンなどの硬度イオン成分（Ｍ2+）が硬度成分（Ｍ）となって吸着する。このとき、電極に過度に硬度成分が吸着すると機能水の生成効率が低下するため、脱離モードを設けて電気分解時とは逆方向の電圧を印加する。これにより、電極に吸着した硬度成分が硬度イオン成分（Ｍ2+）として水中に溶出させることができる。また、貯水槽の下面には排水ホースが設けられ、硬度イオン成分を含む水は排水ホースを介して排水される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３６５７６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の機能水生成装置によると、排水ホースを介して行う排水機構が複雑化して製造コストが増加する問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、簡易な構成により、製造コストを削減して貯水槽内の水を排水することができる機能水生成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、上面に開口部を有して回動可能に形成される貯水槽と、前記開口部を介して前記貯水槽に給水する給水部と、前記貯水槽の貯水に浸漬して電圧が印加される一対の電極とを備え、前記電極間に電圧を印加して生成した機能水を外部に供給する機能水生成モードと、前記電極間に前記機能水生成モードと逆方向の電圧を印加して前記電極に吸着した吸着成分を脱離させる脱離モードとを有し、前記脱離モードの終了時に前記貯水槽に給水して前記貯水槽が所定の限界水位を超えると、貯水の自重により傾斜して前記開口部から排水するとともに排水後に元の姿勢に復帰することを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、機能水生成モードにおいて電極間に電圧を印加して電気分解を行うことにより、貯水槽に貯水された水から機能水が生成される。また、脱離モードにおいて電極間に機能水生成モードと逆方向の電圧を印加して電極に吸着した吸着成分を脱離して電極が再生する。脱離した吸着成分を含む水は新たに給水された水とともに貯水の自重で傾斜する貯水槽の開口部から排水される。
【０００９】
また、本発明は、上記構成の機能水生成装置において、前記貯水槽内の水をミスト化又はスチーム化して空気中に放散する放散部を備え、前記機能水生成モードで前記放散部により前記機能水を放散し、前記脱離モードで前記放散部を停止することを特徴としている。
【００１０】
また、本発明は、上記構成の機能水生成装置において、気流を発生する送風機を備えることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明は、上記構成の機能水生成装置において、前記脱離モード時に前記給水部から前記限界水位よりも低い水位まで前記貯水槽に給水が行われることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明は、上記構成の機能水生成装置において、前記貯水槽の傾斜を検知する傾斜検知部を有し、前記貯水槽の傾斜を検知したときに前記給水部の給水を止めることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、脱離モードにおいて脱離した吸着成分を含む水を新たに給水された水とともに貯水の自重で傾斜する貯水槽の開口部から排水する。したがって、簡易な構成により、製造コストを削減して貯水槽内の水を排水することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る機能水生成装置を概略的に示す側面断面図
【図２】本発明の第１実施形態に係る機能水生成装置の貯水槽を拡大して概略的に示す側面図
【図３】本発明の第１実施形態に係る機能水生成装置の各モードの動作を示すフローチャート
【図４】本発明の第１実施形態に係る機能水生成モードの動作を示すフローチャート
【図５】本発明の第１実施形態に係る脱離モードの動作を示すフローチャート
【図６】本発明の第２実施形態に係る機能水生成装置の貯水槽を拡大して示す斜視図
【図７】本発明の第３実施形態に係る機能水生成装置の給水槽に取り付けられた流路を拡大して概略的に示す側面図
【図８】本発明の第４実施形態に係る機能水生成装置の貯水槽を示す斜視図
【図９】本発明の第４実施形態に係る機能水生成装置の貯水槽の変形例を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜第１実施形態＞
以下に本発明の実施形態を図面の参照にて説明する。図１は第１実施形態に係る機能水生成装置１を概略的に示す側面断面図であり、図２は機能水生成装置１の貯水槽２０を拡大して概略的に示す側面図である。
【００１６】
機能水生成装置１は給水槽１０（給水部）と貯水槽２０と排水槽３０とを備え、貯水槽２０と排水槽３０は筐体５０の内部に配されている。給水槽１０は貯水槽２０の上方に配され、貯水槽２０に水を供給する。排水槽３０は貯水槽２０の下方に配され、貯水槽２０内の水が排水される。また、筐体５０は内部に送風機４０が配される。筐体５０の側壁には送風機４０の吸気側に面して吸込口５０ｂが開口し、上壁の一部には吹出口５０ａが開口する。
【００１７】
給水槽１０は貯水槽２０の開口部２０ａに臨んで延びる流路１１ａと連通し、流路１１ａには弁１１が設けられている。弁１１を開くと給水槽１１から貯水槽２０へ給水が開始される。また、給水槽１０は機能水生成装置１から取り外し可能な容器であり、給水槽１０内の水が無くなると、給水槽１０を取り外して市水等を直接入れることができる。
【００１８】
排水槽３０は機能水生成装置１から取り外し可能な容器であり、排水槽３０内に水が溜まると排水槽３０を取り外して排水される。
【００１９】
貯水槽２０は有底筒状に形成され、上面に開口部２０ａを形成している。貯水槽２０には枢支軸２１が設けられ、枢支軸２１を支点にして開口部２０ａが上方から下方に向く方向に所定角度で往復可能に回動する。
【００２０】
貯水槽２０内の水位が所定の限界水位より低いとき、貯水槽２０は枢支軸２１よりも下方に配されたストッパ２９に当接して開口部２０ａを上方に向けた基本姿勢で保持される。一方、貯水の水位が限界水位を超えると、貯水槽２０は貯水の自重により回動して開口部２０ａを下方に向けて傾斜する。このとき、開口部２０ａから貯水槽２０内の水が全て排水槽３０へ排水される。排水後、貯水槽２０は逆方向に回動して元の基本姿勢に保持される。
【００２１】
貯水槽２０には超音波振動子２２（放散部）と電圧印加部２３と傾斜検知部２４と水位検知部２５とｐＨ測定部２６とが設けられている。超音波振動子２２は貯水槽２０内の水をミスト化又はスチーム化して空中に放散する。これにより、貯水槽２０の開口部２０ａから上方に放散されたスチーム又はミストは送風機４０から発生した気流に乗って吹出口５０ａから外部に吹出す。なお、超音波振動子２２の替わりに、加熱式（スチーム式）や気化式（ヒートレスファン式）等のミスト・スチーム発生装置を放散部として用いてもよい。また、これらから選ばれる複数の装置を組み合わせた装置を用いることもでき、例えば、加熱式と気化式を組み合わせたハイブリッド式のミスト・スチーム発生装置を用いてもよい。このとき、機能水生成装置１は加湿器として使用することができる。
【００２２】
電圧印加部２３は貯水槽２０に浸漬される第１電極２３ａと第２電極２３ｂとを有し、第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂはスイッチング回路（不図示）に接続されている。スイッチング回路により、第１電極２３ａ、第２電極２３ｂに印加する電圧を正逆方向に切り替えることができる。これにより、第１電極２３ａをアノード、第２電極２３ｂをカソードとして電圧を印加したり、第１電極２３ａをカソード、第２電極２３ｂをアノードとして電圧を印加することができる。
【００２３】
第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂは平板状の電極であり、互いに平行に配置されている。また、第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂは貯水槽２０が基本姿勢で保持されている状態において、水平方向に対して傾斜して配されている。第１電極２３ａは金属電極であり、水の電気分解が生じやすい金属（例えば白金）で表面をコーティングしたチタン電極等を用いる。なお、チタン単体からなる電極や、白金単体からなる電極を用いてもよい。また、平板状以外に、メッシュ状、棒状の第１電極２３ａを用いてもよい。
【００２４】
第２電極２３ｂは導電性の炭素材料からなる炭素電極が用いられ、イオン吸着電極を構成する。この炭素電極は粒状活性炭を凝集させて形成される。粒状活性炭を用いることで電極の表面に多孔質吸着面を形成することができる。これにより、水道水等の水中に溶存しているＭｇイオン、Ｃａイオンなどの硬度成分を多孔質吸着面に効果的に吸着させることができる。また、粒状活性炭と導電性カーボンとを凝集させることによって形成された導電性シートを用いてもよい。また、活性炭粒子を固めて形成された活性炭ブロックであってもよい。また、活性炭繊維を用いて形成された活性炭繊維クロスであってもよい。
【００２５】
傾斜検知部２４は貯水槽の傾斜角度を検知する。水位検知部２５は貯水槽２０内の水位を検知する。ｐＨ測定部２６は貯水槽２０内の水のｐＨを測定する。
【００２６】
図３は機能水生成装置１の動作を示すフローチャートである。機能水生成装置１は機能水生成モードと脱離モードを有している。機能水生成モードは第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂの間に電圧を印加して貯水槽２０内の水を電気分解し、酸性水から成る機能水を生成する。脱離モードは機能水生成モードとは逆方向の電圧を印加し、電極に吸着した硬度成分を水中に溶出させて電極を再生させる。
【００２７】
ステップ♯１において機能水生成モードが実行され、機能水生成モードが終了するとステップ♯２に移行して脱離モードが実行される。脱離モードが終了すると、ステップ♯３に移行する。ステップ♯３では予め設定された所定時間Ｔ１を経過したか否かを判断する。所定時間Ｔ１を経過していた場合、機能水生成装置１の動作を停止する。また、所定時間Ｔ１を経過していない場合、ステップ♯１に移行して機能水生成モードと脱離モードとを繰り返す。なお、所定の操作によって機能水生成装置１を停止させてもよい。
【００２８】
図４は機能水生成装置１の機能水生成モードの動作制御を示すフローチャートである。機能水生成モードが開始されると、ステップ♯１１において弁１１を開き、給水槽１０から貯水槽２０に給水する。次に、ステップ♯１２では水位検知部２５で貯水槽２０内の水位Ｈを検知し、予め設定された水位Ｈ１に到達したか否かを判断する。水位Ｈ１に到達するまで給水が行われ、水位Ｈ１に到達するとステップ♯１３で弁１１を閉じて給水を停止する。なお、水位Ｈ１は貯水槽２０が回動する限界水位より低い。このため、機能水生成モードにおいて貯水槽２０は常に基本姿勢で保持される。
【００２９】
次にステップ♯１４において第１電極２３ａがアノード、第２電極２３ｂがカソードとなるように電圧を印加する。これにより、第１電極２３ａでは式（１）、（２）に示すように、水素イオン（Ｈ+）が生成するとともに酸素ガスや塩素ガスが発生する。
【００３０】
Ｈ2Ｏ→１/２Ｏ2＋２Ｈ+＋２e-・・・（１）
２Ｃｌ→Ｃｌ2＋２e-              ・・・（２）
【００３１】
一方、第２電極２３ｂでは水道水等の水中に溶存しているＭｇイオン、Ｃａイオンなどの硬度成分（Ｍ）のイオン（Ｍ2+）が式（３）に示すようにイオン吸着電極の有する多孔質吸着面を利用して硬度成分（Ｍ）となって吸着する。
【００３２】
Ｍ2+＋２e-→Ｍ・・・（３）
【００３３】
また、第２電極２３ｂでは式（４）に示すように水酸化物イオンが生成するとともに水素ガスが発生する。このとき、第２電極２３ｂにイオン吸着電極を用いており、金属電極を用いた場合と比較して水酸化物イオンの発生は限定的である。このため、第１電極２３ａで発生する水素イオンが増加して水のｐＨが減少して弱酸性の機能水が生成される。
【００３４】
２Ｈ2Ｏ＋２e-→Ｈ2＋２ＯＨ-      ・・・（４）
【００３５】
ステップ♯１５ではｐＨ測定部２６で貯水槽２０内の水のｐＨを検知し、ｐＨが予め設定された所定値ｍまで低下したか否かを判断する。ｐＨが所定値ｍに下がるまで継続して電圧が印加され、ｐＨが所定値ｍまで下がるとステップ♯１６で電圧印加を停止する。なお、設定される所定値ｍはｐＨ３以上５以下であることが好ましい。この機能水を空気中に放散することにより、機能水の制菌効果によって細菌感染の予防が可能となる。また、人体に対しては肌に対するアストリンゼン効果による皮膚等の活性化、肌の引き締め効果がある。
【００３６】
なお、ステップ♯１５では貯水槽２０内の水のｐＨを検知して機能水生成の有無を判断したが、電圧印加の時間により、機能水生成が完了したか否かの判断をしてもよい。
【００３７】
次に、ステップ♯１７では超音波振動子２２を駆動する。これにより、生成された機能水が超音波振動子２２によってミスト化又はスチーム化して空気中に放散される。
【００３８】
次に、ステップ♯１８では水位検知部２５で貯水槽２０内の水位Ｈを検知し、予め設定された下限水位Ｈ２より高い位置に水位があるか否かを判断する。貯水槽２０内の水位Ｈは機能水の散布により徐々に低下するが、下限水位Ｈ２より低下すると超音波振動子２２が機能水を効率よく空気中に散布できない。このため、水位検知部２５が下限水位Ｈ２に到達したことを検知すると、ステップ♯１９で超音波振動子２２の駆動を停止する。ここで、下限水位Ｈ２は超音波振動子２２が機能水から露出しない水位に設定される。
【００３９】
ステップ＃２０では第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂの再生が必要か否かを判断する。第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂの再生が必要でない場合はステップ＃１１に移行し、ステップ＃１１〜＃２０が繰り返される。再生が必要な場合は機能水生成モードの処理を終了する。
【００４０】
なお、ステップ＃１１への移行回数が所定回数を超えると第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂの再生が必要と判断する。また、ステップ＃１４で電圧印加した際の電解抵抗の上昇（電解電流の低下あるいは電解電圧の上昇）を検知して第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂの再生が必要と判断してもよい。また、タイマの計時によって定期的に第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂの再生が必要と判断してもよい。
【００４１】
図５は機能水生成装置１の脱離モードの動作を示すフローチャートである。機能水生成モードが終了し、脱離モードが開始されると、ステップ♯２１において水位検知部２５が貯水槽２０内の水位Ｈを検知して脱離モードを効率的に行うのに充分な水位Ｈ３より高いか否かを判断する。水位Ｈ３より高い水位が検知された場合、ステップ♯２５に移行する。また、水位Ｈ３より低い水位が検知された場合、ステップ♯２２に移行して弁１１を開き、給水槽１０から貯水槽２０に水を供給する。
【００４２】
ステップ♯２３では水位検知部２５が貯水槽２０内の水位Ｈを検知し、水位Ｈ３に到達するまで待機する。水位Ｈ３に到達するとステップ♯２４で弁１１を閉じて給水を停止する。
【００４３】
水位Ｈ３は機能水生成モードにおいて生成した機能水の１／２〜１／１０程度の水量が貯水槽２０に貯水される高さに設定することが好ましい。この水位に設定することにより、吸着した硬度成分を充分に脱着することができる。また、機能水生成モードにおいて生成した機能水の１／２〜１／５程度の水量を貯水槽２０に貯水して逆電圧を印加することがより好ましい。１／２〜１／５程度の水量とすることにより、吸着した硬度成分を完全に脱着させることができる。
【００４４】
脱離モードにおいて貯水槽２０に貯水される水が機能水生成モードにおいて生成した機能水の１／１０より少ない場合、脱着が充分に行われず、次の機能水生成モードにおいて硬度成分の吸着力が低下する。
【００４５】
また、脱離モードにおいて第２貯水部２０ｂ内の水の中に第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂ全体が浸漬している状態に維持されることが好ましい。これにより、硬度イオン成分を水中に確実に溶出することができる。
【００４６】
なお、図４のステップ♯１８において貯水槽２０内の水位が検知されている。このため、下限水位Ｈ２を水位Ｈ３より高く設定することにより、脱離モードにおけるステップ♯２１〜ステップ♯２４を省略することができる。
【００４７】
ステップ♯２５では第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂに機能水生成モードとは逆向きの電圧を印加する。つまり、第１電極２３ａである金属電極がカソード、第２電極２３ｂである炭素電極がアノードとなるように電圧を印加する。
【００４８】
これにより、第２電極２３ｂの炭素電極表面に吸着した硬度成分Ｍが式（５）に示すようにＭ2+となって水中に溶出する。
【００４９】
Ｍ→Ｍ2+＋２e-・・・（５）
【００５０】
一方、第１電極２３ａの金属電極の表面では、上記式（４）に示すように水素ガスとＯＨ-イオンが発生する。これにより、第２貯水部２０ｂ内の残留水中にイオン吸着電極からＣａイオン、Ｍｇイオン等の硬度イオン成分を溶出させるとともに、水酸化物イオンが増加して水のｐＨは上昇してアルカリ化する。
【００５１】
ステップ♯２６ではｐＨ測定部２６で電圧印加後の貯水槽２０内の水のｐＨを検知し、ｐＨが予め設定された所定値ｎを超えるまで電圧印加を継続する。所定値ｎより大きいｐＨが検知されると、ステップ♯２７に移行して電圧印加を停止する。なお、設定される所定値ｎはｐＨ７以上９以下であることが好ましい。
【００５２】
次に、ステップ♯２８において弁１１を開き、給水槽１０から貯水槽２０に水を供給する。貯水槽２０は限界水位を超える水が供給されると、貯水の自重によって貯水槽２０が回動し始める。ステップ♯２９では傾斜検知部２４が貯水槽２０の傾斜角度を検知し、貯水槽２０の傾きの変動Δθが所定値ｃより大きくなると、ステップ♯３０に移行する。ステップ♯３０では弁１１を閉じて給水を停止する。このとき、貯水の自重により傾斜した貯水槽２０の開口部２０から貯水がすべて排水槽３０へ排水される。排水後、貯水槽２０は逆方向に回動して元の基本姿勢で保持される。これにより、脱離モードが終了して図３のフローチャートに戻る。
【００５３】
なお、ステップ♯２９では傾斜検知部２４が貯水槽２０の傾斜角度を検知しステップ♯３０に移行するか否かが判断されたが、それ以外の方法により判断してもよい。例えば、水位検知部２５が貯水槽２０内の水位が所定値よりも低下したか否かを検知して判断してもよい。
【００５４】
本実施形態によると、脱離モードにおいて脱離した吸着成分を含む水を新たに給水された水とともに貯水の自重で傾斜する貯水槽２０の開口部２０ａから排水する。これにより、簡易な構成により、製造コストを削減して貯水槽２０内の水を排水することができる。
【００５５】
また、貯水槽２０内の水をミスト化又はスチーム化して空気中に放散する超音波振動子２２（放散部）を備え、機能水生成モードで超音波振動子２２により機能水を放散し、脱離モードで超音波振動子２２を停止する。これにより、機能水生成モードにおいて放散された機能水の制菌効果によって細菌感染の予防が可能となる。また、人体に対しては肌に対するアストリンゼン効果による皮膚等の活性化、肌の引き締め効果がある。また、脱離モードにおいて超音波振動子２２を停止することにより、溶出したＣａイオン、Ｍｇイオン等の硬度イオン成分を含むアルカリ水が放散されるのを防止することができる。
【００５６】
また、送風機４０を備えることにより、発生した気流に乗せてミスト化又はスチーム化した機能水をより遠くに送出することができる。
【００５７】
また、脱離モード時に給水槽１０（給水部）から限界水位よりも低い水位まで貯水槽２０に給水が行われるため、吸着した硬度成分を充分に脱着することができる。
【００５８】
また、貯水槽２０の傾斜を検知する傾斜検知部２４を有し、貯水槽２４の傾斜を検知したときに給水を止めることで給水槽１０の水を有効に利用することができる。
【００５９】
＜第２実施形態＞
図６は第２実施形態に係る貯水槽２０の斜視図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第２実施形態は貯水槽２０と送風機４０が一体に設けられている。
【００６０】
具体的には、貯水槽２０の外周面を覆う筒状のガイド部４１が設けられ、ガイド部４１は上部と下部が開口して下部に送風機４０が設けられている。送風機４０から発生した気流はガイド部４１の内周面と貯水槽２０の外周面の間を通り、ガイド部４１の上部から外部に吹出す。これにより、貯水槽２０の開口部２０ａから上方に放散されたスチーム又はミストを気流に乗せて吹出すことができる。
【００６１】
＜第３実施形態＞
図７は第３実施形態に係る機能水生成装置１の給水槽１０に取り付けられた流路１１ａを概略的に示す側面図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第３実施形態の流路１１ａは上流側で分岐して第１、第２分岐部１２ａ、１２ｂを形成するとともに下流側で合流して一つの給水口１３を形成している。また、第１、第２分岐部１２ａ、１２ｂには第１、第２弁１４ａ、１４ｂ及び第１、第２流量調整バルブ１５ａ、１５ｂが設けられている。
【００６２】
この構成により、例えば、機能水の散布時に第１弁１４ａを開いて貯水槽２０内の水位が低下しないように少しずつ水を供給し、排水時に第２弁１４ｂを開いて貯水槽２０への給水量を増加させることができる。
【００６３】
＜第４実施形態＞
図８は第４実施形態に係る貯水槽２０の斜視図である。なお、第１実施形態と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第４実施形態の貯水槽２０は貯水槽２０と錘部６０が支持部６１を介して連結されており、支持部６１上に枢支部２１が設けられている。また、貯水槽２０は上面が全て開口した箱状に形成されている。貯水槽２０内の水位が限界水位より低い位置にある場合、錘部６０側に重心が偏重する。これにより、貯水槽２０が限界水位を超えるまでストッパ２９に当接させて基本姿勢を保持することができる。この構成によると、錘部６０と枢支部２１の配置を調整して貯水槽２０の形状を自由に設計することができる。
【００６４】
なお、図９は本実施形態の貯水槽２０の変形例を示す斜視図であり、枢支軸２１と錘部６０を貯水槽２０に設けてもよい。この場合、貯水槽２０の水位が限界水位を超えたときに回動が開始するように枢支軸２１と錘部６０との配置を調整する必要がある。
【００６５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂは種々変更可能であり、様々な機能水を生成することができる。例えば、第１電極２３ａ及び第２電極２３ｂに金属電極（白金で表面をコーティングしたチタン電極）を用いた場合、機能水生成モードにおいて第１電極２３ａがアノード、第２電極２３ｂがカソードとなるように電圧を印加することにより、次亜塩素酸濃度が高い機能水を生成することができる。
【００６６】
また、電圧印加部２３は第１電極２３ａ、第２電極２３ｂを一対設ける場合に限らず、３個以上の電極で構成してもよい。例えば、２つの金属電極と１つの炭素電極で構成することにより、これらの電極に対してアノード及びカソードを組み合わせて電圧印加することにより、上述した軟質弱酸性水、硬質弱アルカリ性水、中性で高濃度次亜塩素酸水を生成することができる。また、脱離モードにおいて機能水生成モードと逆方向の電圧を印加することにより、第１電極２３ａ、第２電極２３ｂに吸着した吸着成分を脱離させることができる。
【００６７】
また、貯水槽２０には水道水以外に水素イオン（Ｈ+）および水酸化物イオン（ＯＨ-）以外の少なくとも１種のイオンを含む溶液を給水して電気分解することもできる。例えば、水と有機溶媒との混合溶媒等であり、有機溶媒としては、例えば、エタノールなどのアルコールや、アセトンなどのケトンや、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネートおよびジメチルカーボネートが挙げられる。
【００６８】
また、給水槽１０を市水に接続して給水槽１０に直接給水してもよい。また、超音波振動子２２を設けず機能水生成装置１で生成した機能水を食器洗浄機の洗浄水等に使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明によると、機能水生成装置を備える食器洗浄機、加湿器等に利用することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１                      機能水生成装置
１０                    給水槽（給水部）
１１                    弁
１１ａ                  流路
２０                    貯水槽
２１                    枢支軸
２２                    超音波振動子（放散部）
２３                    電圧印加部
２３ａ                  第１電極
２３ｂ                  第２電極
２４                    傾斜検知部
２５                    水位検知部
２６                    ｐＨ測定部
２９                    ストッパ
３０                    排水槽
４０                    送風機
４１                    ガイド部
５０                    筐体
６０                    錘部
６１                    支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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