(57)【要約】【課題】、軽量化を図りつつ、浮き上がりの抑制、施工性及び開閉性の向上を図れる面材及びシステム天井を提供する。【解決手段】システム天井１は、格子状に配設された天井枠体２と、天井枠体２に架設される面材３と、を備え、面材３は、不燃性を有するシート状のシート状部材３１と、シート状部材３１の周端部に取り付けられた磁石３２と、を備える。そして、磁石３２を天井枠体２に載置することで、磁石３２の磁力により面材３を天井枠体２に固定する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
格子状に配設された枠体に取り付けられる面材であって、
シート状に形成されたシート状部材と、
前記シート状部材の周端部に取り付けられた磁石と、
を備える、面材。
【請求項２】
前記シート状部材は、無機繊維を有する不燃紙である、
請求項１に記載の面材。
【請求項３】
前記シート状部材は、自立可能な面剛性を有する、
請求項１又は２に記載の面材。
【請求項４】
格子状に配設された天井枠体と、
前記天井枠体に架設される請求項１〜３の何れか一項に記載の面材と、
を備える、システム天井。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面材及びシステム天井に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシステム天井では、上階のスラブなどから吊り下げられたＴバー等の天井枠体が格子状に配設され、このＴバーにボード等の面材が架設されている。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１６３６３５号公報
【特許文献２】特開平０９−１８９０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年の法基準の改正により、天井の耐震基準が厳しくなり、面材の更なる軽量化が求められるようになった。しかしながら、面材を単に軽くするだけでは、面材がＴバーから浮き上がり易くなるため、別途、天井枠体に面材を押し付ける押さえ部材を用意する必要がある（例えば、特許文献２参照）。このため、部品点数が増えて施工性が悪くなり、しかも、メンテナンス時における面材の開閉性が極めて悪くなる。
【０００５】
そこで、本発明は、軽量化を図りつつ、浮き上がりの抑制、施工性及び開閉性の向上を図れる面材及びシステム天井を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る面材は、格子状に配設された枠体に取り付けられる面材であって、シート状に形成されたシート状部材と、シート状部材の周端部に取り付けられた磁石と、を備える。
【０００７】
この面材では、シート状部材が不燃性を有するシート状であるため、面材にボードを用いた場合に比べて軽量化が図れる。しかも、シート状部材の周端部に磁石が取り付けられているため、磁石の磁力により磁石が枠体に引き付けられる。これにより、面材が枠体に固定されるため、良好な施工性が得られるとともに、枠体に対する面材の浮き上がりが抑制される。また、磁石の磁力により面材が枠体に固定されることで、面材を枠体に取り付けた際の面材の形状を保持することができるとともに、面材の吸放湿により面材が伸縮しても枠体に対する面材の位置を保持することができる。更に、面材は、磁石の磁力のみよって枠体に固定されるため、面材の開閉性が向上する。これにより、メンテナンス性が向上する。
【０００８】
シート状部材は、無機繊維を有する不燃紙であってもよい。これにより、シート状部材の軽量化及び面剛性の向上が図れる。なお、シート状部材に不燃紙を用いることで、シート状部材の加工が容易となる。
【０００９】
シート状部材は、自立可能な面剛性を有してもよい。これにより、枠体に対する面材の施工性が更に向上するとともに、面材を枠体に取り付けた際の面材の形状保持性が更に向上する。
【００１０】
本発明に係るシステム天井は、格子状に配設された天井枠体と、天井枠体に架設される上記の何れかの面材と、を備える。
【００１１】
このシステム天井では、面材の軽量化が図れるため、別途補強を行わなくても耐震性が向上し、何らかの振動によって面材が落下したとしても、下方への影響を少なくすることができる。しかも、磁石の磁力により面材が天井枠体に固定されているため、天井枠体に対する面材の浮き上がりが抑制され、面材の形状保持性が向上し、面材の吸放湿により面材が伸縮した際の天井枠体に対する面材の位置保持性を向上することができる。更に、面材は、磁石の磁力のみよって天井枠体に固定されるため、天井裏のメンテナンス等を行う際は、室内側から面材を押し上げるだけで、天井枠体から面材を取り外すことができる。このように、面材の開閉性が向上するため、メンテナンス性が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、軽量化を図りつつ、浮き上がりの抑制、施工性及び開閉性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施形態のシステム天井を下方から見た図である。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線における端面図である。
【図３】面材を下方から見た斜視図である。
【図４】他の実施形態のシステム天井の端面図である。
【図５】他の実施形態のシステム天井の斜視図であり、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。
【図６】他の実施形態のシステム天井の端面図である。
【図７】他の実施形態の面材の底面図である。
【図８】他の実施形態のシステム天井の端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明に係る面材及びシステム天井の実施形態について詳細に説明する。本実施形態に係るシステム天井は、例えば、既設又は新設の一般オフィスに施工されるシステム天井である。なお、全図中、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１５】
図１は、第１の実施形態のシステム天井を下方から見た図である。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線における端面図である。図３は、面材を下方から見た斜視図である。図１〜図３に示すように、システム天井１は、所謂和格子タイプのグリッドシステム天井である。システム天井１は、格子状に配設されて矩形の開口を形成する天井枠体２と、天井枠体２の開口を閉じるように天井枠体２に架設された面材３と、を備えている。
【００１６】
天井枠体２は、互いに平行に配置される複数の天井枠体２Ａと、天井枠体２Ａに直交する方向において互いに平行に配置される複数の天井枠体２Ｂと、が組み付けられることで、格子状に配設されている。なお、天井枠体２Ａと天井枠体２Ｂとは同一形状であるため、以下の説明では、特に指示する場合を除き、天井枠体２Ａ及び天井枠体２Ｂを天井枠体２として説明する。
【００１７】
天井枠体２は、鉄等の磁性体を有する材料からなる部材であり、Ｔバーとも呼ばれている。天井枠体２は、断面が略Ｔ字状をなしており、室内側（下方側）の先端部に、室内側（下方側）に開口を有するボックス状のフランジ部２１を備えている。具体的に説明すると、天井枠体２は、部材の長手方向に沿って直立するウェブ２２と、ウェブ２２の下縁から両側に張り出すとともに室内側に開口が形成されるようにそれぞれ断面略コ字状に折り曲げられたフランジ部２１と、ウェブ２２の上縁から両側に張り出した断面略矩形の頭部２３と、を備えている。そして、天井枠体２は、上階のスラブ（不図示）に埋設された吊ボルト（不図示）又は吊ボルトに連結された野縁受け等のバー材（不図示）に連結されることで、上階のスラブに吊り下げられている。
【００１８】
面材３は、シート状に形成されたシート状部材３１と、シート状部材３１の周端部に取り付けられた磁石３２と、を備えている。
【００１９】
シート状部材３１は、面材３の主構成要素である。シート状部材３１は、不燃性及び可撓性を有することが好ましいが、不燃性及び可撓性を有していなくてもよい。シート状部材３１は、天井枠体２に面材３を架設した際に、天井枠体２の開口を閉じるとともに天井枠体２の開口から落下しないように、天井枠体２の開口よりも大きな矩形状に形成されている。このため、天井枠体２に面材３を架設するために面材３を天井枠体２の上方から降下させると、シート状部材３１の四辺を形成する周縁部が、天井枠体２の開口を囲む天井枠体２のフランジ部２１の上面に載置される。
【００２０】
シート状部材３１は、自立可能な面剛性を有することが好ましい。また、シート状部材３１は、不燃性を有するシート状の不燃シートを用いて製造される。不燃シートとしては、例えば、含水無機化合物、有機繊維及び無機繊維を含有することが好ましく、特に、無機繊維を用いた不燃紙が好適に用いられる。ここで、無機繊維を用いた不燃紙とは、無機繊維を含有する成型体をいう。また、無機繊維を用いた不燃紙は、含水無機化合物、有機繊維及び無機繊維を含有してもよい。また、シート状部材３１には、上記材料の他にも、混和剤（例えば叩解パルプ）、補強材（例えば、カーボンファイバー）、顔料（例えば、タルク、カオリン）、撥水剤（石油樹脂系撥水剤、シリコン系撥水剤）、及び接着剤（例えば、澱粉、ポリビニルアルコール系合成樹脂、アクリル系合成樹脂、シリカ系無機接着剤）等を含有してもよい。
【００２１】
シート状部材３１を構成する無機繊維としては、ガラス繊維、ロックウール繊維、セラミック繊維及び炭素繊維が挙げられ、これらのうち少なくとも一種類が使用される。これらのうち、ガラス繊維（ガラスチョップ）が、繊維強度が高く未繊維化物も少ないため、シート生産性、面剛性の観点から好ましい。
【００２２】
シート状部材３１を構成する含水無機化合物としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、チタン酸カリウム、二水石膏等が挙げられる。含水無機化合物を含有することで、シートの不燃性が高められる。不燃性の向上という観点では、特に水酸化アルミニウムを用いることが好ましい。
【００２３】
シート状部材３１を構成する有機繊維としては、セルロース繊維、合成樹脂繊維などがある。セルロース繊維としては、針葉樹系あるいは広葉樹系の化学パルプ、機械パルプ、セミケミカルパルプ等の木材パルプあるいは木綿パルプ、麻パルプ、各種古紙等が挙げられる。また、合成樹脂繊維としては、ＰＥ繊維、ＰＰ繊維、ＰＥＴ繊維等が挙げられる。さらに、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ等の樹脂を２種類以上組み合わせたバインダー繊維などがある。有機繊維は、シートの成形性等を考慮して、複数種類を組み合わせて使用することができる。
【００２４】
無機繊維及び有機繊維の総量は、シートの生産性の観点からシート状部材３１の総重量に対して５重量％以上であることが好ましく、シートの保形性の観点から１５重量％以上であることがより好ましい。
【００２５】
また、シート状部材３１は、自立可能な面剛性を有するために、厚さが０．１ｍｍ以上であり、単位面積当たりの重量が１０ｇ/ｍ２であるものを用いることができる。さらに、面剛性、取り扱い性、２次加工適性の観点から、厚さが０．３ｍｍ〜２．０ｍｍであり、単位面積当たりの重量が１００ｇ/ｍ２〜３００ｇ/ｍ２であるものが好適に用いられる。
【００２６】
上記のシート状部材３１は、例えば、原料を分散混合した後、抄紙機にて抄紙し、圧搾、乾燥して得ることができるが、製造方法は特に限定されない。
【００２７】
シート状部材３１のうち、取り付け後に天井面となる面については、例えば、表面材をシート状部材３１の上面に取り付ける構成としてもよい。また、シート状部材３１の表面に、事前に絵柄や模様を印刷する構成としてもよい。
【００２８】
また、シート状部材３１の厚さ及び目付（充填量）を変更することで、シート状部材３１の機能を強化することができる。例えば、シート状部材３１の目付、厚さ、無機繊維の径等を変えることで、吸音性を調整することができる。
【００２９】
磁石３２は、薄いシート状に形成された永久磁石である。磁石３２は、中央に開口を有する矩形枠状に形成されている。磁石３２を矩形枠状に形成する手段としては、特に限定されるものではないが、例えば、磁石３２を矩形枠状に型抜する手段、Ｌ字状に型抜した２部材を矩形枠状に組み合わせる手段、Ｉ字状（直線状）に型抜した４部材を矩形枠状に組み合わせる手段等を採用することができる。磁石３２は、シート状部材３１の周端部に位置するように、シート状部材３１の室内側の面に取り付けられている。つまり、磁石３２は、シート状部材３１のうち、天井枠体２の開口を囲む天井枠体２のフランジ部２１に載置される部分に取り付けられている。磁石３２の厚さ及び枠幅は、特に限定されるものではないが、システム天井１の意匠性の観点から、磁石３２の枠幅は、天井枠体２に面材３を架設した際に、天井枠体２の開口に磁石３２が露出しない寸法であることが好ましい。
【００３０】
シート状部材３１に対する磁石３２の取付方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、接着剤による接着、両面テープによる接着、ホットメルトによる溶着等を採用することができる。
【００３１】
次に、システム天井１の施工方法について説明する。
【００３２】
まず、吊ボルト又は吊ボルトに連結された野縁受け等のバー材に複数の天井枠体２Ａと複数の天井枠体２Ｂとを連結し、複数の天井枠体２Ａと複数の天井枠体２Ｂとを組み付ける。これにより、天井枠体２が格子状に配設される。
【００３３】
次に、天井枠体２の上方から面材３を降下させて、磁石３２が天井枠体２のフランジ部２１の上面に位置するように、面材３を天井枠体２のフランジ部２１に載置する。すると、磁石３２の磁力により、磁石３２がフランジ部２１に引き付けられてくっつくことで、面材３が天井枠体２に固定される。これにより、天井枠体２に面材３が架設される。
【００３４】
同様に、全ての面材３を天井枠体２に架設することにより、システム天井１の施工が終了する。
【００３５】
このように、本実施形態によれば、面材３のシート状部材３１が不燃性を有するシート状であるため、面材にボードを用いた場合に比べて面材３及びシステム天井１の軽量化が図れる。しかも、シート状部材３１の周端部に磁石３２が取り付けられているため、磁石３２の磁力により磁石３２がフランジ部２１に引き付けられる。これにより、面材３が天井枠体２に固定されるため、良好な施工性が得られるとともに、天井枠体２に対する面材３の浮き上がりが抑制される。また、磁石３２の磁力により面材３が天井枠体２に固定されることで、面材３を天井枠体２に取り付けた際の面材３の形状を保持することができるとともに、面材３の吸放湿により面材３が伸縮しても天井枠体２に対する面材３の位置を保持することができる。更に、面材３は、磁石３２の磁力のみよって天井枠体２に固定されるため、面材３の開閉性が向上する。これにより、メンテナンス性が向上する。
【００３６】
また、磁石３２が矩形枠状に形成されて、天井枠体２の開口を囲むように磁石３２とフランジ部２１とがくっつくため、面材３と天井枠体２との間に隙間が生じるのを防止することができる。これにより、面材３と天井枠体２との間の隙間で空気が流通することに起因する面材３の汚れを防止することができる。
【００３７】
また、シート状部材３１が無機繊維を有する不燃紙であることで、シート状部材３１の軽量化及び面剛性の向上が図れる。なお、シート状部材３１に不燃紙を用いることで、シート状部材の加工が容易となる。
【００３８】
また、シート状部材が自立可能な面剛性を有することで、天井枠体２に対する面材３の施工性が更に向上するとともに、面材３を天井枠体２に架設した際の面材３の形状保持性が更に向上する。
【００３９】
また、面材３の軽量化が図れるため、別途補強を行わなくても耐震性が向上する。しかも、何らかの振動によって面材３が落下したとしても、下方への影響を少なくすることができる。
【００４０】
なお、本発明は上記した本実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。
【００４１】
例えば、シート状部材の形状は特に限定されるものではなく、例えば、図４及び図５に示すように、シート状部材は略箱状に形成されてもよい。図４は、他の実施形態のシステム天井の端面図である。図５は、他の実施形態のシステム天井の斜視図であり、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。図４及び図５に示すシステム天井１Ａの面材３Ａには、略箱状に形成されたシート状部材３１Ａが用いられている。シート状部材３１Ａは、天井枠体２の開口と略同形状の矩形部３１１と、矩形部３１１の四辺に対して屈曲させて矩形部３１１の四辺から室内側に延びる４つの屈曲部３１２と、各屈曲部３１２に対して屈曲させて各屈曲部３１２から矩形部３１１の反対側に延びて磁石３２Ａが取り付けられる４つの載置部３１３と、を備えている。なお、各屈曲部３１２は、矩形部３１１の四辺から室内の反対側に延びていてもよい。このように構成されるシート状部材３１Ａでは、矩形部３１１と４つの屈曲部３１２により下面が開口した直方体の箱が形成される。そして、４つの載置部３１３が天井枠体２のフランジ部２１に載置されて、磁石３２Ａがフランジ部２１にくっつく。このように、シート状部材３１Ａを屈曲させてシート状部材３１Ａを略箱状に形成することで、上記の実施形態に比べて、形状保持性を高めることができる。なお、図４及び図５に示すシステム天井１Ａの場合、面材３Ａを天井枠体２に取り付けた際に、天井枠体２の底面と矩形部３１１の底面とが面一であることが好ましい。
【００４２】
また、磁石による面材とフランジ部との固定位置は特に限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、フランジ部２１の内側において磁石３２をフランジ部２１にくっつけることにより面材３をフランジ部２１に固定してもよい。図６は、他の実施形態のシステム天井の端面図である。図６に示すシステム天井１Ｂでは、シート状部材３１における室内の反対側の面に磁石３２が取り付けられている。そして、シート状部材３１の外周部を、室内側から天井枠体２の開口に折り込み、磁石３２をフランジ部２１の内側にくっつけている。このように構成することで、面材３を室内側から取り付けられるとともに、システム天井１の室内側の面をフラットにすることができる。
【００４３】
また、磁石の素材、形状及び取付位置は、特に限定されるものではなく、例えば、図７に示す面材のように、磁石の形状及び取付位置を設定してもよい。図７は、他の実施形態の面材の底面図である。図７（ａ）に示す面材３Ｃは、矩形状に形成されたシート状部材３１の四隅にのみ矩形又は円形の磁石３２Ｃが取り付けられている。図７（ｂ）に示す面材３Ｄは、矩形状に形成されたシート状部材３１の対向する二辺にのみ直線状の磁石３２Ｄが取り付けられている。このような面材３Ｃ，３Ｄであっても、上記実施形態と同様に、浮き上がりの抑制、施工性及び開閉性の向上を図ることができる。
【００４４】
また、天井枠体の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、図８に示すシステム天井１Ｃの天井枠体２Ｃのように、フランジ部２１Ｃが直線状（フラット）に形成されたものであってもよい。
【００４５】
また、上記実施形態では、本発明に係る面材をシステム天井の面材に適用するものとして説明したが、本発明に係る面材は、システム天井以外の様々な用途に適用することができる。例えば、本発明に係る面材を、オフィスの壁面、パーティション、障子、戸袋等として配設された枠体に取り付けてもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、磁石と枠体とが当接するように面材を枠体に取り付けるものとして説明したが、面材を上記実施形態とは上下逆（表裏逆）にして枠体に取り付けるなどして、磁石と枠体との間にシート状部材等の中間材が挟まれるように面材を枠体に取り付けるものとしてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１，１Ａ，１Ｂ…システム天井、２，２Ａ，２Ｂ…天井枠体（枠体）、３，３Ａ，３Ｃ，３Ｄ…面材、２１…フランジ部、２２…ウェブ、２３…頭部、３１，３１Ａ…シート状部材、３２，３２Ａ，３２Ｃ，３２Ｄ…磁石、３１１…矩形部、３１２…屈曲部、３１３…載置部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015212472.tif 000008
【図７】
2015212472.tif 000009
【図８】
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