(57)【要約】      （修正有）【課題】合成樹脂製型材から成る枠部材で形成した枠組みパネルに関して、枠組み強度及び剛性を向上する補強具により構成された補強装置を提供する。【解決手段】枠部材1から成る左右の縦枠1aと上下の横枠1bにより枠組み形成された枠構成体の枠内空間にパネル3を嵌入して成る枠組みパネルにおいて、前記枠内空間に補強具4を設けた構成とされ、前記枠部材1は、パネル3の縁部を挿入する溝部8と両側から挟着する弾性保持手段9を形成しており、前記補強具4は、縦枠1aと横枠1bが直交する端部コーナー部に臨んでパネル3に重ねられると共に、前記溝部8に挿入された挿入部25、26を前記縁部と合体した状態で弾性保持手段9に保持され、該挿入部25、26に設けた第１制止手段25a及び第２制止手段26aを溝部8の底部の支承手段10に沿って揺動不能に当接するように構成されている。【選択図】図３
2015059393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠部材(1)から成る左右の縦枠(1a)と上下の横枠(1b)により枠組み形成された枠構成体の枠内に中桟部材(2)を架設することにより、前記中桟部材の両側に位置して該中桟部材と前記枠部材(1)により囲まれた矩形状の枠内空間(S)を形成し、該枠内空間にパネル(3)を嵌入して成る枠組みパネル(P)において、前記枠内空間(S)に補強具(4)を設けた構成とされ、
前記枠部材(1)は、枠内空間に向けて開口する溝部(8)を備えた合成樹脂製の型材から成り、前記溝部の両側に弾性保持手段(9)を備えると共に、溝部の底部に支承手段(10)を形成し、前記パネル(3)の縁部(3a)を前記溝部に挿入した状態で前記弾性保持手段(9)により挟持しており、
前記中桟部材(2)は、該中桟部材の両側の枠内空間(S)に向けて開口する一対の溝部(15a,15b)を備えた合成樹脂製の型材から成り、前記溝部の両側に弾性保持手段(18)を備えると共に、溝部の底部に支承手段(19)を形成し、前記パネル(3)の縁部(3a)を前記溝部に挿入した状態で前記弾性保持手段(18)により挟持しており、
前記補強具(4)は、前記中桟部材(2)と枠部材(1)が直交する中間コーナー部(5b)に臨んでパネルに重ねられる板部材(23)から成り、該板部材に前記中間コーナー部に臨む枠部材(1)と中桟部材(2)のそれぞれの溝部に挿入される第１挿入部(25)と第２挿入部(26)を備えており、
前記第１挿入部(25)及び第２挿入部(26)は、それぞれパネル(3)の縁部(3a)と合体して前記枠部材及び中桟部材の弾性保持手段(9)(18)により挟持された状態で、前記枠部材(1)の支承手段(10)に沿って揺動不能に当接する第１制止手段(25a)と前記中桟部材(2)の支承手段(19)に沿って揺動不能に当接する第２制止手段(26a)を設けて成ることを特徴とする枠組みパネルの補強装置。
【請求項２】
枠部材(1)から成る左右の縦枠(1a)と上下の横枠(1b)により枠組み形成された枠構成体の枠内空間(S)にパネル(3)を嵌入して成る枠組みパネル(P)において、前記枠内空間(S)に補強具(4)を設けた構成とされ、
前記枠部材(1)は、枠内空間に向けて開口する溝部(8)を備えた合成樹脂製の型材から成り、前記溝部の両側に弾性保持手段(9)を備えると共に、溝部の底部に支承手段(10)を形成し、前記パネル(3)の縁部(3a)を前記溝部に挿入した状態で前記弾性保持手段(9)により挟持しており、
前記補強具(4)は、前記縦枠(1a)と横枠(1b)が直交する端部コーナー部(5a)に臨んでパネルに重ねられる板部材(23)から成り、該板部材に前記端部コーナー部に臨む縦枠(1a)と横枠(1b)のそれぞれの溝部に挿入される第１挿入部(25)と第２挿入部(26)を備えており、
前記第１挿入部及(25)び第２挿入部(26)は、それぞれパネル(3)の縁部(3a)と合体して前記縦枠及び横枠の弾性保持手段(9)により挟持された状態で、前記縦枠(1a)の支承手段(10)に沿って揺動不能に当接する第１制止手段(25a)と前記横枠(1b)の支承手段(10)に沿って揺動不能に当接する第２制止手段(26a)を設けて成ることを特徴とする枠組みパネルの補強装置。
【請求項３】
前記補強具(4)は、前記コーナー部に臨んでパネルに重ねられる厚肉の剛性部(24)と、該剛性部から薄肉状に延設された第１挿入部(25)及び第２挿入部(26)を備えており、前記第１挿入部(25)及び第２挿入部(26)の端縁をＬ形に配置することにより前記第１制止手段(25a)及び第２制止手段(26a)を構成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の枠組みパネルの補強装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製型材から成る枠部材で形成した枠組みパネルに関して、枠組み強度及び剛性を向上する補強具により構成された補強装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、先に、引き違い戸を構成する窓パネルの枠部材に関して、合成樹脂製型材から成る枠部材を開発し、下記特許文献として提案した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５３２２１８９号公報（現時点では未発行）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の枠部材（以下「先行開発技術」という。）は、パネルの縁部を挿入する溝部を形成した合成樹脂製の型材から成り、両側壁及び底壁と、溝部の内部で両側壁から相互に対向して突出する一対のリブを硬質合成樹脂により一体成形し、溝部の開口縁に位置して両側壁から相互に対向して突出する一対のシールリップと、前記開口縁から離間した溝部の内部に位置して両側壁から相互に対向して突出する一対の係着リップを軟質合成樹脂により枠部材に一体成形している。
【０００５】
そこで、前記枠部材は、パネルの縁部を溝部の開口から底壁に向けて挿入すると、シールリップと係着リップが変形して縁部の両側に密着することにより、引き抜き困難な状態となるように保持すると共に、パネルの縁部を溝部の開口部と内部の相互に離間する２個所でセンタリング保持する。従って、先行開発技術によれば、接着剤や工具等を必要とせず、枠組みパネルの製作が簡単容易であり、しかも、熟練技術を有しない者でも、パネルをセンタリング状態で保持した美麗な仕上がりの枠組みパネルを製作できるという優れた効果がある。
【０００６】
ところで、前記枠部材により形成された枠組みパネルは、パネルと枠部材が相互に強固に保持され一体化されているので、比較的小型ないし中型の枠組みパネルの場合は、全体強度が特に不足することはない。
【０００７】
しかしながら、比較的大型の枠組みパネルを形成した場合は、枠部材から成る左右の縦枠と上下の横枠が極めて長尺のものとなり、剛性が不足する。しかも、縦枠と横枠は、相互に直接には連結されておらず、それぞれが保持するパネルのコーナー部分を介して間接的に連結されているため、枠組みパネルの全体強度が十分でない。
【０００８】
この点に関して、枠組みパネルの強度を向上させるための手段は、接着剤や、ビスによる締結手段等を採用することが考慮されるが、このような一般的な固着手段に依存すると、上述したような簡便に枠組みパネルを製作可能にするという本来の開発趣旨に反することになる。
【０００９】
従って、先行開発技術と同様に、接着剤や工具等を必要とせず、ユーザが簡単容易に製作できる開発精神を維持するためには、例えば、枠組みパネルのためのＤＩＹ用キットに部品として加えるだけで、簡便に枠組みパネルを補強できるようにした装置を開発することが課題となる。
【００１０】
前記課題に関して、枠部材から成る左右の縦枠と上下の横枠により枠組み形成される枠構成体は、大型化に応じて、枠内に中桟部材を架設することが好ましい。これにより、中桟部材の両側の枠内空間にそれぞれパネルが嵌入され、中桟部材が枠構成体の補強骨として機能するので、全体の剛性を高めることができる。しかしながら、上述の簡便な製作を可能にするという本来の開発趣旨からは、中桟部材と枠部材が直交する中間コーナー部において、両部材を相互に直接には連結せず、それぞれが保持するパネルのコーナー部分を介して間接的に連結するように構成するのが良い。そして、前記連結部分を補強する補強具を提供することが好ましく、この際、補強具は、簡便に装着可能な構成とすることが課題となる。
【００１１】
更に、前記補強具は、前記中間コーナー部のみならず、枠組みパネルの四隅に位置する端部コーナー部において間接的に連結された縦枠と横枠の間にも装着可能な構成とすれば、枠組みパネルの大小に関わらず、必要に応じて、枠組みパネル全体の剛性を高めることができる。従って、補強具は、上述のような中間コーナー部と端部コーナー部の何れにも装着可能とするように構成するのが良く、この点が課題となる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決した枠組みパネルの補強装置を提供するものであり、その第１の手段として構成したところは、枠部材から成る左右の縦枠と上下の横枠により枠組み形成された枠構成体の枠内に中桟部材を架設することにより、前記中桟部材の両側に位置して該中桟部材と前記枠構成体により囲まれた矩形状の枠内空間を形成し、該枠内空間にパネルを嵌入して成る枠組みパネルにおいて、前記枠内空間に補強具を設けた構成とされ、前記枠部材は、枠内空間に向けて開口する溝部を備えた合成樹脂製の型材から成り、前記溝部の両側に弾性保持手段を備えると共に、溝部の底部に支承手段を形成し、前記パネルの縁部を前記溝部に挿入した状態で前記弾性保持手段により挟持しており、前記中桟部材は、該中桟部材の両側の枠内空間に向けて開口する一対の溝部を備えた合成樹脂製の型材から成り、前記溝部の両側に弾性保持手段を備えると共に、溝部の底部に支承手段を形成し、前記パネルの縁部を前記溝部に挿入した状態で前記弾性保持手段により挟持しており、前記補強具は、前記中桟部材と枠部材が直交する中間コーナー部に臨んでパネルに重ねられる板部材から成り、該板部材に前記中間コーナー部に臨む枠部材と中桟部材のそれぞれの溝部に挿入される第１挿入部と第２挿入部を備えており、前記第１挿入部及び第２挿入部は、それぞれパネルの縁部と合体して前記枠部材及び中桟部材の弾性保持手段により挟持された状態で、前記枠部材の支承手段に沿って揺動不能に当接する第１制止手段と前記中桟部材の支承手段に沿って揺動不能に当接する第２制止手段を設けて成る点にある。
【００１３】
また、本発明が第２の手段として構成したところは、枠部材から成る左右の縦枠と上下の横枠により枠組み形成された枠構成体の枠内空間にパネルを嵌入して成る枠組みパネルにおいて、前記枠内空間に補強具を設けた構成とされ、前記枠部材は、枠内空間に向けて開口する溝部を備えた合成樹脂製の型材から成り、前記溝部の両側に弾性保持手段を備えると共に、溝部の底部に支承手段を形成し、前記パネルの縁部を前記溝部に挿入した状態で前記弾性保持手段により挟持しており、前記補強具は、前記縦枠と横枠が直交する端部コーナー部に臨んでパネルに重ねられる板部材から成り、該板部材に前記端部コーナー部に臨む縦枠と横枠の溝部に挿入される第１挿入部と第２挿入部を備えており、前記第１挿入部及び第２挿入部は、それぞれパネルの縁部と合体して前記縦枠及び横枠の弾性保持手段により挟持された状態で、前記縦枠の支承手段に沿って揺動不能に当接する第１制止手段と前記横枠の支承手段に沿って揺動不能に当接する第２制止手段を設けて成る点にある。
【００１４】
前記補強具は、前記コーナー部に臨んでパネルに重ねられる厚肉の剛性部と、該剛性部から薄肉状に延設された第１挿入部及び第２挿入部を備え、前記第１挿入部及び第２挿入部の端縁をＬ形に配置することにより前記第１制止手段及び第２制止手段を構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、枠組みパネルＰは、パネル３の縁部３ａを枠部材１や中桟部材２の溝部に挿入した状態で弾性保持手段９、１８により挟持した簡便な構成でありながら、補強具４を装着することにより、端部コーナー部５ａにおける縦枠１ａと横枠１ｂの連結部分や、中間コーナー部５ｂにおける中桟部材２と枠部材１（縦枠１ａ又は横枠１ｂ）の連結部分が好適に補強され、剛性を高い枠組みパネルＰを提供することができる。
【００１６】
この際、補強具４は、板部材２３に形成した第１挿入部２５と第２挿入部２６を枠部材１や中桟部材２の溝部の内部でパネル３の縁部３ａと合体して弾性保持手段９、１８により挟持されるように構成されているので、接着剤の塗布やビス止め等の作業を必要とせず、単に補強具４をパネル３に重ねた状態で摺動し、第１挿入部２５と第２挿入部２６を溝部に挿入するだけで簡単容易に装着することができる利点がある。
【００１７】
特に、前記第１挿入部２５及び第２挿入部２６に第１制止手段２５ａ及び第２制止手段２６ａを設け、これを枠部材１及び中桟部材２の支承手段１０、１９に沿って揺動不能に当接させるように構成しているので、端部コーナー部５ａにおける縦枠１ａと横枠１ｂの相互や、中間コーナー部５ｂにおける中桟部材２と枠部材１（縦枠１ａ又は横枠１ｂ）の相互の揺動偏位が確実に阻止され、枠組みパネルＰの全体剛性を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の１実施形態に係る補強装置により補強された枠組みパネルを例示する斜視図である。
【図２】図１のＡ部を示しており、中桟部材と枠部材が直交する中間コーナー部における断面を示す斜視図である。
【図３】図１のＢ部を示しており、横枠と縦枠が直交する端部コーナー部における断面を示す斜視図である。
【図４】枠組みパネルの構成部材を示しており、（Ａ）は枠部材の断面図、（Ｂ）は中桟部材の断面図、（Ｃ）はパネルの断面図、（Ｄ）は補強具の断面図である。
【図５】補強具を示しており、（Ａ）は本発明の１実施形態に係る補強具の斜視図、（Ｂ）は好ましい実施形態において追加使用する補助補強具の斜視図である。
【図６】枠部材に関する断面構造を示しており、（Ａ）は枠部材にパネルを挿入保持した状態の断面図、（Ｂ）は補強具及び補助補強具により補強した状態の断面図である。
【図７】中桟部材に関する断面構造を示しており、（Ａ）は中桟部材にパネルを挿入保持した状態の断面図、（Ｂ）は補強具及び補助補強具により補強した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００２０】
図１は、枠部材１から成る左右の縦枠１ａ、１ａと上下の横枠１ｂ、１ｂにより枠組み形成された枠構成体Ｆの枠内に中桟部材２を架設し、これにより前記中桟部材２の両側に位置して該中桟部材２と枠構成体Ｆにより囲まれた矩形状の枠内空間Ｓ、Ｓを形成し、該枠内空間にパネル３、３を嵌入して成る枠組みパネルＰを示しており、前記枠内空間に補強具４を装着した状態を示している。
【００２１】
図示実施形態の場合、１本の中桟部材２を横方向に配置しているが、縦方向に配置しても良く、更に、大型の枠組みパネルＰを形成する場合は、複数本の中桟部材２を縦横に配置し、所望の枚数のパネル３を嵌入しても良い。
【００２２】
前記補強具４は、縦枠１ａと横枠１ｂが直交する端部コーナー部５ａと、中桟部材２と枠部材１が直交する中間コーナー部５ｂのそれぞれに設けられているが、必要に応じて必要個所に設ければ良い。
【００２３】
また、図示のように中桟部材２を設けた枠組みパネルＰの場合は、中間コーナー部５ｂに補強具４を装着することが好ましいが、中桟部材２を設けず、１枚のパネル３を縦枠１ａと横枠１ｂにより枠組みした枠組みパネルＰを形成しても良く、その場合は、端部コーナー部５ａに補強具４を装着すれば良い。
【００２４】
枠組みパネルＰは、ＤＩＹ用キットとして提供される枠部材１とパネル３を組付けることにより、一般ユーザが接着剤や工具等を使用する必要なく製作することできるように構成されており、同時にＤＩＹ用キットとして提供される中桟部材２や補強具４を組込むことにより、大型の枠組みパネルＰであっても高剛性とされたものを簡単に製作することができるように構成されている。
【００２５】
このような枠組みパネルＰは、例えば、内窓装置の窓パネルとして使用することができ、その場合、ユーザに対して窓枠サッシを構築するための合成樹脂製型材から成るサッシ材が提供される。その他、枠組みパネルＰは、衝立パネル等、種々の用途を有するパネルとして提供することが可能であり、これらの用途に応じて、付属部品等が提供される。
【００２６】
［枠部材の構成］
縦枠１ａ及び横枠１ｂは、同一の枠部材１により構成されており、枠部材１は、図４（Ａ）に示すように、底壁６と両側壁７、７により前記枠内空間Ｓに向けて開口する所定深さＤの溝部８を形成する合成樹脂製の型材から成り、溝部８の両側に弾性保持手段９を備えると共に、前記底壁６により溝部８の底部に支承手段１０を形成し、パネル３の縁部３ａを溝部８に挿入したとき、該縁部３ａを前記支承手段１０に当接すると共に、前記弾性保持手段９により挟持するように構成している。
【００２７】
図例の場合、枠部材１は、両側壁７、７から溝部８の内部に向けて相互に対向して突出するリブ１１、１１を設けており、更に、両側壁７、７から底壁６を超えて連続状態で延びる断面筒状の補強部１２を形成している。図示実施形態の場合、一対のリブ１１、１１は、両側壁７、７の内側面から相互に突き合わせ状に対向して突出し、溝部８の中心線Ｃに対して、先端の相互に幅Ｗの間隔を有して線対称となるように形成されている。従って、枠部材１は、長尺に形成される場合でも、補強部１２によりねじり方向等の変形や歪みの発生が防止され、リブ１１、１１により両側壁７、７の歪みの発生が防止される。その結果、枠部材１の各部の肉厚を減じ、軽量化とコスト減に貢献することができる。
【００２８】
前記弾性保持手段９は、溝部８の開口縁に位置して両側壁７、７の両側から相互に対向して突出する一対のシールリップ１３、１３と、前記溝部８の開口縁から離間した溝部８の内部に位置して両側壁７、７から突出する係着リップ１４、１４により構成されている。
【００２９】
そこで、枠部材１は、硬質合成樹脂（例えば硬質ＰＶＣ）と軟質合成樹脂（例えば軟質ＰＶＣ）による２色押出成形により成形され、前記底壁６と両側壁７、７と補強部１２とリブ１１、１１を含む枠本体を硬質合成樹脂により成形すると共に、前記シールリップ１３、１３と係着リップ１４、１４を含む弾性保持手段９を軟質合成樹脂により成形し、長手方向に関し同一の断面形状として連続する。尚、本発明において、硬質合成樹脂とは、ある程度の可撓性を有する合成樹脂を含む意味であり、軟質合成樹脂とは、エラストマー等の弾性変形可能な合成樹脂の意味である。
【００３０】
一対のシールリップ１３、１３は、溝部８の開口縁を形成する両側壁７、７の頂面から相互に突き合わせ状に対向して突出する薄板状に形成されると共に、溝部８の中心線Ｃに対して線対称となるように形成され、ほぼ水平姿勢を原形姿勢として保持している。尚、シールリップ２１の長さは、パネル３の縁部３ａを溝部１５ａに挿入したとき弾性変形し、該縁部３ａを弾性保持できるものであれば良い。
【００３１】
これに対して、係着リップ１４は、両側壁７、７の一方（図４（Ａ）の右側）から突出する１枚の第１係着リップと、他方（図４（Ａ）の左側）から突出する２枚の第２係着リップにより構成され、溝部８の深さ方向に関して、第１係着リップと第２係着リップが相互に位置ずれするように配置しており、各係着リップ１４は、側壁７の内側面から突出する薄板状に形成されると共に、基端部から先端部に向けて次第に肉厚を減じるように形成され、底壁６に向けて所定角度で傾斜する傾斜姿勢を原形姿勢として保持している。尚、係着リップ１４は、少なくとも左右に１枚ずつ配置されていれば良く、その枚数は、任意に構成することが可能である。
【００３２】
図示実施形態の場合、左右の係着リップ１４、１４は、先端を相互に突き合わせ状に対向させられることはなく、溝部８の深さ方向に交互に配置されているので、何れの係着リップ１４も基端部から先端部に至る長さを長く形成することが可能となり、図例のように先端部を溝部８の中心Ｃの近傍まで延設させることができる。
【００３３】
枠組みパネルＰを形成するために、パネル３の縁部３ａを溝部８に挿入したとき、シールリップ１３、１３の下向き変形を介して進入する縁部３ａは、左右の係着リップ１４、１４を交互に変形させながら支承手段１０に向けて進入する。つまり、時間差を有して係着リップ１４を１枚ずつ変形させながら進入するので、パネル３の挿入に要する力が軽減される。そして、上述のように長く形成された係着リップ１４の先端部分が挿入方向に折曲される。従って、パネル３の縁部３ａは、広い接触面積の弾性復元力を受けることにより強力に保持され、引き抜き困難な状態で安定的に保持される。
【００３４】
しかしながら、本発明が目的とする補強装置に関して、係着リップ１４は、上記構成に限定されるものではなく、シールリップ１３と同様の水平姿勢となるように形成しても良い。また、弾性保持手段１９は、シールリップ１３と係着リップ１４の両方により構成する他、その何れか一方のみにより構成しても良い。
【００３５】
［中桟部材の構成］
中桟部材２は、図４（Ｂ）に示すように、該中桟部材２の両側の枠内空間Ｓ、Ｓに向けて開口する所定深さＤとされる一対の溝部１５ａ、１５ｂを形成する底壁１６と両側壁１７、１７を備えた合成樹脂製の型材から成り、それぞれの溝部１５ａ、１５ｂは、両側に弾性保持手段１８を備えると共に、前記底壁１６により溝部１５ａ、１５ｂの底部に支承手段１９を形成し、パネル３の縁部３ａを溝部１５ａ、１５ｂに挿入したとき、前記弾性保持手段１８により挟持するように構成している。
【００３６】
図示実施形態の場合、中桟部材２に設けた一対の溝部１５ａ、１５ｂは、分厚く形成した１枚の底壁１６に対して、線対称となるように構成されている。従って、以下、一方の溝部１５ａについて説明し、他方の溝部１５ｂは、図示の通り対称となるように構成されているので、説明を省略する。尚、両溝部１５ａ、１５ｂは、線対称の他、点対象となるように構成しても良い。
【００３７】
図例の場合、前記溝部１５ａは、両側壁１７、１７の内側面から相互に突き合わせ状に対向して突出し、該溝部１５ａの中心線Ｃに対して、先端相互に幅Ｗの間隔を有して線対称となるように形成されたリブ２０、２０を設け、これにより、両側壁１７、１７の歪みの発生を防止し、中桟部材２の肉厚を減じ、軽量化とコスト減に貢献する。
【００３８】
前記弾性保持手段１８は、溝部１５ａの開口縁に位置して両側壁１７、１７の両側から相互に対向して突出する一対のシールリップ２１、２１と、前記溝部１５ａの開口縁から離間した溝部１５ａの内部に位置して両側壁１７、１７から突出する係着リップ２２、２２により構成されている。
【００３９】
そこで、中桟部材２は、硬質合成樹脂（例えば硬質ＰＶＣ）と軟質合成樹脂（例えば軟質ＰＶＣ）による２色押出成形により成形され、前記底壁１６と両側壁１７、１７とリブ２０、２０を含む中桟本体を硬質合成樹脂により成形すると共に、前記シールリップ２１、２１と係着リップ２２、２２を含む弾性保持手段１８を軟質合成樹脂により成形し、長手方向に関し同一の断面形状として連続する。尚、上述の通り、硬質合成樹脂とは、ある程度の可撓性を有する合成樹脂を含む意味であり、軟質合成樹脂とは、エラストマー等の弾性変形可能な合成樹脂の意味である。
【００４０】
一対のシールリップ２１、２１は、溝部１５ａの開口縁を形成する両側壁１７、１７の頂面から相互に突き合わせ状に対向して突出する薄板状に形成されると共に、溝部１５ａの中心線Ｃに対して線対称となるように形成され、ほぼ水平姿勢を原形姿勢として保持している。尚、シールリップ２１の長さは、パネル３の縁部３ａを溝部１５ａに挿入したとき弾性変形し、該縁部３ａを弾性保持できるものであれば良い。
【００４１】
これに対して、係着リップ２２は、両側壁１７、１７の一方（図４（Ｂ）の右側）から突出する２枚の第１係着リップと、他方（図４（Ｂ）の左側）から突出する２枚の第２係着リップにより構成され、溝部１５ａの深さ方向に関して、第１及び第２係着リップを構成する２枚のリップの相互と、第１係着リップと第２係着リップの相互が位置ずれするように配置しており、各係着リップ２２は、側壁１７の内側面から突出する薄板状に形成されると共に、基端部から先端部に向けて次第に肉厚を減じるように形成され、底壁１６に向けて所定角度で傾斜する傾斜姿勢を原形姿勢として保持している。尚、係着リップ１４は、少なくとも左右に１枚ずつ配置されていれば良く、その枚数は、任意に構成することが可能である。
【００４２】
このように、左右の係着リップ２２、２２は、先端を相互に突き合わせ状に対向させられることはなく、溝部１５ａの深さ方向に交互に配置されているので、何れの係着リップ２２も基端部から先端部に至る長さを長く形成することが可能となり、図例のように先端部を溝部１５ａの中心Ｃの近傍まで延設させることができる。
【００４３】
枠組みパネルＰを形成するために、パネル３の縁部３ａを溝部１５ａに挿入したとき、シールリップ２１、２１の下向き変形を介して進入する縁部３ａは、左右の係着リップ２２、２２を交互に変形させながら支承手段１９に向けて進入する。つまり、時間差を有して係着リップ２２を１枚ずつ変形させながら進入するので、パネル３の挿入に要する力が軽減される。そして、上述のように長く形成された係着リップ２２の先端部分が挿入方向に折曲される。従って、パネル３の縁部３ａは、広い接触面積の弾性復元力を受けることにより強力に保持され、引き抜き困難な状態で安定的に保持される。
【００４４】
しかしながら、本発明が目的とする補強装置に関して、係着リップ２２は、上記構成に限定されるものではなく、シールリップ２１と同様の水平姿勢となるように形成しても良い。また、弾性保持手段１８は、シールリップ２１と係着リップ２２の両方により構成する他、その何れか一方のみにより構成しても良い。
【００４５】
［パネルの構成］
パネル３は、図示実施形態の場合、図４（Ｃ）に示すように、厚さＴ１を有する中空二重シートから成る防音性及び断熱性に優れた透明又は半透明の合成樹脂製のパネルにより構成されている。このような中空二重シートから成る合成樹脂製のパネル３は、軽量で、しかも、防音性及び断熱性に優れており、その大きさと枚数に応じて、大小異なる大きさの枠組みパネルＰを任意に製作することができる。
【００４６】
枠部材１及び中桟部材２は、溝部にパネル３の縁部３ａを挿入するだけで、該パネル３を所望の位置に固定することができ、しかも、相互に強固に一体的に固定する。従って、ユーザは、ホームセンター等で所望の枠部材１とパネル３を購入すると共に、必要に応じて中桟部材２を購入することより、工具等を必要とせずに簡単にパネルの枠組み作業を行うことができる。
【００４７】
［補強具の構成］
補強具４は、前記端部コーナー部５ａ及び中間コーナー部５ｂに装着される合成樹脂製の板部材２３により構成され、図４（Ｄ）及び図５（Ａ）に示すように、該コーナー部５ａ、５ｂの内側でパネル３に重ねられる厚肉の剛性部２４と、該剛性部２４から薄肉状に延設された第１挿入部２５と第２挿入部２６を備えており、第１挿入部２５と第２挿入部２６の端縁をＬ形に配置することにより、該端縁により第１制止手段２５ａと第２制止手段２６ａを構成している。
【００４８】
図示実施形態の場合、板部材２３は、剛性部２４により表わされた小さい二等辺三角形と、第１挿入部２５及び第２挿入部２６により表された大きい二等辺三角形が、共通する斜辺の上で、大小相似形に配置されるように構成されている。具体的には、全体として前記大きい二等辺三角形を輪郭とする板部材２３の表裏両側面のうち、一方の側面に全面を面一とされた添設面２３ａを形成すると共に、他方の側面を直角２辺に沿って厚さＴ２となるように帯状の薄肉形状に形成し、該薄肉帯状部により前記第１挿入部２５及び第２挿入部２６を形成することにより、前記大きい二等辺三角形の直角２辺に相当する第１挿入部２５及び第２挿入部２６の端縁に前記第１制止手段２５ａ及び第２制止手段２６ａを形成している。このため、剛性部２４は、前記薄肉帯状部に対して段差を有する厚肉状に形成され、前記小さい二等辺三角形の直角２辺に相当する第１段差縁部２７及び第２段差縁部２８を有する。尚、第１段差縁部２７及び第２段差縁部２８は、それぞれ前記第１制止手段２５ａ及び第２制止手段２６ａと平行に延びる。
【００４９】
従って、補強具４は、剛性部２４の段差縁部２７、２８と第１制止部２５ａ及び第２制止部２６ａの間に、帯幅Ｌ１とされた薄肉帯状の第１挿入部２５及び第２挿入部２６が形成されている。この際、帯幅Ｌ１は、枠部材１の溝部８の深さＤと、中桟部材２の溝部１５ａ、１５ｂの深さＤに対して、Ｌ１≧Ｄ（Ｌ１＝Ｄ又はＬ１＞Ｄ）となるように形成されている。
【００５０】
因みに、補強具４は、透明又は半透明に形成することが好ましく、図示実施形態の場合、剛性部２４に窓孔２９を開設している。これにより、補強具４は、指先で持ちやすくなり、装着作業を容易とする。尚、図面は、板部材２３の輪郭及び剛性部２４の形状に関して、二等辺三角形を例示しているが、不等辺三角形であっても良く、要するに、少なくとも第１制止手段２５ａと第２制止手段２６ａが直角のＬ形を成すように配置されたものであれば良い。更に、図示実施形態の場合、第１制止手段２５ａ及び第２制止手段２６ａをＬ形に交わる直線縁により形成しているが、これに限られるものではなく、例えば、一対の挿入部２５、２６を剛性部２４の両端に突設された舌片により構成し、該舌片の先端縁を段差縁部２７、２８と平行な直線状とすることにより、第１制止手段２５ａ及び第２制止手段２６ａを形成しても良い。
【００５１】
［枠組みパネルの構造］
枠組みパネルＰは、枠部材１の溝部８及び中桟部材２の溝部１５ａ、１５ｂにパネル３の縁部３ａを挿入することにより形成される。図６（Ａ）は、パネル３の縁部３ａを枠部材１の溝部８に嵌入し、端面を支承手段１０当接させた状態を示しており、縁部３ａは、溝部８の開口縁に位置するシールリップ１３、１３と、該開口縁から溝部８の底部に向けて離間した位置の係着リップ１４、１４により、左右両側から挟着され、溝部８の中心線Ｃに沿うようにセンタリング保持されている。
【００５２】
図７（Ａ）は、パネル３の縁部３ａを中桟部材２の溝部１５ａ、１５ｂに嵌入し、端面をそれぞれの支承手段１９当接させた状態を示しており、縁部３ａは、溝部１５ａ、１５ｂの開口縁に位置するシールリップ２１、２１と、該開口縁から溝部の底部に向けて離間した位置の係着リップ２２、２２により、左右両側から挟着され、溝部の中心線Ｃに沿うようにセンタリング保持されている。
【００５３】
上述した枠部材１のリブ１１、１１の先端の間隔幅Ｗと、中桟部材２のリブ２０、２０の先端の間隔幅Ｗは、相互に等しく、幅Ｗは、パネル３の厚さＴ１に対して、Ｗ＞Ｔ１となるように形成されると共に、パネル３の厚さＴ１及び補強具４の第１挿入部２５及び第２挿入部２６の厚さＴ２に対して、Ｗ＞Ｔ１＋Ｔ２となるように形成され、好ましくは、Ｗ≧Ｔ１＋Ｔ２×２となるように形成されている。
【００５４】
従って、前記幅Ｗにより、溝部８及び溝部１５ａ、１５ｂには、該溝部の深さＤにわたり、補強具４の第１挿入部２５又は第２挿入部２６を挿入することが可能である。
【００５５】
図１ないし図３に示すように枠組みパネルＰを形成した状態で、端部コーナー部５ａ及び中間コーナー部５ｂには、必要に応じて、補強具４が装着される。補強具４は、添設面２３ａをパネル３の表面に重ねた状態で摺動させることにより、第１挿入部２５及び第２挿入部２６を枠部材１の溝部８及び中桟部材２の溝部１５ａ、１５ｂに挿入させられる。
【００５６】
［補強具による中間コーナー部の補強］
図２は、補強具４により中間コーナー部５ｂを補強した状態を示しており、補強具４は、第１挿入部２５を枠部材１（縦枠１ａ）の溝部８に挿入し、第２挿入部２６を中桟部材２の溝部１５ａ、１５ｂに挿入することにより、固定保持されている。
【００５７】
図６（Ｂ）は、補強具４の第１挿入部２５を枠部材１の溝部８に嵌入した状態を示している。パネル３の表面に沿って補強具４の添設面２３ａを摺動させ、第１挿入部２５を溝部８に挿入すると、第１挿入部２５は、パネル３とシールリップ１３及び係着リップ１４の間を通過し、端縁の第１制止手段２５ａを支承手段１０当接する。この状態で、第１段差縁部２７がシールリップ１３に当接又は近接する。これにより、第１挿入部２５は、パネル３の縁部３ａと合体した状態で、溝部８の開口縁に位置するシールリップ１３、１３と、該開口縁から溝部８の底部に向けて離間した位置の係着リップ１４、１４により、左右両側から挟着され、強固に保持される。しかも、第１制止手段２５ａと支承手段１０が直線方向に当接した状態で位置決めされているので、補強具４が枠部材１に対して偏位することはない。
【００５８】
図７（Ｂ）は、上下に配置した補強具４、４の第２挿入部２６、２６を中桟部材２の溝部１５ａ、１５ｂに嵌入した状態を示している。上側の溝部１５ａに関して説明すると、パネル３の表面に沿って該補強具４の添設面２３ａを摺動させ、第２挿入部２６を溝部１５ａに挿入すると、第２挿入部２６は、パネル３とシールリップ２１及び係着リップ２２の間を通過し、端縁の第２制止手段２６ａを支承手段１９当接する。この状態で、第２段差縁部２８がシールリップ２１に当接又は近接する。これにより、第２挿入部２６は、パネル３の縁部３ａと合体した状態で、溝部１５ａの開口縁に位置するシールリップ２１、２１と、該開口縁から溝部１５ａの底部に向けて離間した位置の係着リップ２２、２２により、左右両側から挟着され、強固に保持される。しかも、第２制止手段２６ａと支承手段１９が直線方向に当接した状態で位置決めされているので、補強具４が中桟部材２に対して偏位することはない。下側の溝部１５ｂと補強具４の関係は、補強具４の第１挿入部２５と第２挿入部２６の姿勢を変更させているが、その他は上記と同様である。
【００５９】
このようにして中間コーナー部５ｂに位置して直交配置された枠部材１と中桟部材２は、補強具４により連結されると共に補強される。補強具４は、パネル３の表面に押圧された状態で、第１挿入部２５と第２挿入部２６を弾性保持されており、剛性部２４を介して枠部材１と中桟部材２を好適に連結する。この際、補強具４と枠部材１及び中桟部材２は、相互に、第１制止手段２５ａ及び第２制止手段２６ａと支承手段１０及び支承手段１９をＬ形の直線上で線接触状態に当接しているので、枠部材１と中桟部材２と補強具４の３者が相互に揺動偏位しないように固定される。
【００６０】
［補強具による端部コーナー部の補強］
図３は、補強具４により端部コーナー部５ａを補強した状態を示しており、補強具４は、第１挿入部２５を縦枠１ａ（枠部材１）の溝部８に挿入し、第２挿入部２６を横枠１ｂ（枠部材１）２の溝部８に挿入することにより、固定保持されている。
【００６１】
第１挿入部２５及び第２挿入部２６の挿入方法や、第１挿入部２５及び第２挿入部２６と縦枠１ａ及び横枠１ｂの溝部８の関係は、図６（Ｂ）に基づいて上述した説明と同様であるから省略し、上述の説明を援用する。
【００６２】
このようにして端部コーナー部５ａに位置して直交配置された縦枠１ａと横枠１ｂは、補強具４により連結されると共に補強される。補強具４は、パネル３の表面に押圧された状態で、第１挿入部２５と第２挿入部２６を弾性保持されており、剛性部２４を介して縦枠１ａと横枠１ｂを好適に連結する。この際、補強具４と縦枠１ａ及び横枠１ｂは、相互に、第１制止手段２５ａ及び第２制止手段２６ａと支承手段１０及び支承手段１０をＬ形の直線上で線接触状態に当接しているので、縦枠１ａと横枠１ｂと補強具４の３者が相互に揺動偏位しないように固定される。
【００６３】
［補助補強具］
図示省略しているが、枠部材１のリブ１１、１１及び中桟部材２のリブ２０、２０の先端の間隔幅Ｗに関して、上述のようにＷ≧Ｔ１＋Ｔ２×２となるように形成した場合は、端部コーナー部５ａ及び中間コーナー部５ｂに位置するパネル３の表裏両面に補強具４、４を装着すれば良い。これにより、パネル３は、表裏両面に重ねられた補強具４、４を介して弾性保持手段９、１８により溝部の左右から挟持されるので、該溝部の内部で好適にセンタリング保持される。
【００６４】
しかしながら、リブの先端の間隔幅Ｗが、Ｔ１＋Ｔ２×２＞Ｗ≧Ｔ１＋Ｔ２となるように形成されている場合は、パネル３の表裏両面の一方の面に補強具４を装着することはできるが、他方の面に補強具４を装着することができない。この場合、パネル３の一方の面だけに補強具４が合体されるので、弾性保持手段９、１８により左右から挟持された状態で、パネル３が溝部の中心Ｃから偏位し、センタリング保持されないという問題を生じる。このような問題は、例えば、パネル３と枠部材１及び中桟部材２の組合せに関して、パネル３が厚さＴ１よりもやや分厚く形成されている場合に生じる。
【００６５】
そこで、このような組合せ形態とされた場合に、パネル３のセンタリング保持を可能とするため、図５（Ｂ）に示すような補助補強具３０が提供される。
【００６６】
補助補強具３０は、上記の補強具４と同様の構成とされており、補強具４について説明した板部材２３、添設面２３ａ、剛性部２４、第１挿入部２５及び第２挿入部２６、第１段差縁部２７及び第２段差縁部２８、窓孔２９に対応して、板部材３１、添設面３１ａ、剛性部３２、第１挿入部３３及び第２挿入部３４、第１段差縁部３５及び第２段差縁部３６、窓孔３７を備えている。しかしながら、補助補強具３０は、薄肉帯状に形成された第１挿入部３３及び第２挿入部３４の帯幅Ｌ２を小さく形成している点が補強具４と異なる。つまり、図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）に示すように、補助補強具３０は、パネル３に重ねた状態で第１挿入部３３及び第２挿入部３４を溝部８、１５ａ、１５ｂに挿入したとき、該第１挿入部３３及び第２挿入部３４がリブ１１、２０に達しない長さとなるように形成されている。
【００６７】
従って、図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）に示すように、溝部８、１５ａ、１５ｂに挿入保持されたパネル３の表裏両面の一方の面に補強具４を装着した状態で、他方の面に補強具４を装着することができない場合は、該他方の面に補助補強具３０が装着される。尚、補助補強具３０の装着方法は、補強具４と同様である。これにより、中間コーナー部５ｂにおける縦枠１ａと横枠１ｂの相互や、端部コーナー部５ａにおける枠部材１と中桟部材２の相互は、パネル３の他方の面からも補助補強具３０により補強され、しかも、パネル３をセンタリング保持することが可能となる。
【符号の説明】
【００６８】
Ｐ  枠組みパネル
Ｆ  枠構成体
Ｓ  枠内空間
１  枠部材
１ａ  縦枠
１ｂ  横枠
２  中桟部材
３  パネル
３ａ  縁部
４  補強具
５ａ  端部コーナー部
５ｂ  中間コーナー部
６  底壁
７  側壁
８  溝部
９  弾性保持手段
１０  支承手段
１１  リブ
１２  補強部
１３  シールリップ
１４  係着リップ
１５ａ、１５ｂ  溝部
１６  底壁
１７  側壁
１８  弾性保持手段
１９  支承手段
２０  リブ
２１  シールリップ
２２  係着リップ
２３  板部材
２３ａ  添設面
２４  剛性部
２５  第１挿入部
２５ａ  第１制止手段
２６  第２挿入部
２６ａ  第２制止手段
２７  第１段差縁部
２８  第２段差縁部
２９  窓孔
３０  補助補強具
３１  板部材
３１ａ  添設面
３２  剛性部
３３  第１挿入部
３４  第２挿入部
３５  第１段差縁部
３６  第２段差縁部
３７  窓孔
【図１】
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【図２】
2015059393.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015059393.tif 000006
【図５】
2015059393.tif 000007
【図６】
2015059393.tif 000008
【図７】
2015059393.tif 000009