(57)【要約】【課題】精度の高い冷却制御を行う。【解決手段】光源装置１００は、光源素子１０と、光源素子１０を駆動させる光源素子駆動部１１と、光源素子１０の冷却に使用される冷却ファン８と、外気温度を検出する外気温度検出部２と、筐体内温度を検出する筐体内温度検出部３と、冷却ファン駆動部９と、を備える。冷却ファン駆動部９は、光源素子１０の発熱量を使用して、外気温度と筐体内温度との差である外内温度差ΔＴが、当該発熱量に対応する、目標となる目標温度差ΔＴｔｇとなるように、冷却ファン８を制御する。【選択図】図１
2015141811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に収容され、光を出射する光源素子と、
前記光源素子を駆動させる光源素子駆動部と、
前記光源素子の冷却に使用される冷却ファンと、
前記筐体の外部の温度である外気温度を検出する外気温度検出部と、
前記筐体の内部の温度である筐体内温度を検出する筐体内温度検出部と、
前記外気温度と前記筐体内温度との差である第１外内温度差を算出する算出部と、
前記光源素子が駆動している際における該光源素子の発熱量を使用して、前記第１外内温度差が、該発熱量に対応する、該光源素子の特性を考慮した目標となる第２外内温度差となるように、前記冷却ファンを制御する冷却ファン駆動部と、を備える
光源装置。
【請求項２】
前記第２外内温度差は、前記光源素子の冷却効率を一定にするための温度差である
請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記光源装置は、さらに、
前記光源素子の駆動電流の値である駆動電流値を検出する電流検出部を備え、
前記算出部は、さらに、
（ａ）検出された前記駆動電流値に基づいて、前記発熱量を特定し、
（ｂ）特定された前記発熱量から前記第２外内温度差を特定する
請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記光源装置は、さらに、
前記光源素子が発生する熱をうける冷却機構と、
前記冷却機構がうけた前記熱をうけるラジエターと、を備え、
前記冷却ファンは、前記ラジエターの冷却のための冷却風を該ラジエターに発生させる
請求項１から３のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項５】
前記冷却機構は、ペルチェ素子である
請求項１から４のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項６】
前記冷却機構は、冷却水を用いた水冷機構である
請求項１から４のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項７】
前記冷却機構は、冷媒としてのフルオカーボンを用いた機構である
請求項１から４のいずれか１項に記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源素子の温度を制御する構成を有する光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば、プロジェクタ等の光源装置において、光源素子の長寿命化、高出力化の要求から従来のランプ光源に代わりＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子、レーザ素子（半導体レーザ素子）などの固体光源が用いられるようになってきている。以下においては、ＬＥＤ素子およびレーザ素子の各々を、光源素子ともいう。
【０００３】
光源素子は高温になるほど出力と寿命が低下する特性がある。そのため、光源素子の高寿命および高出力を維持するためには、当該光源素子の温度を低く保つ必要がある。
【０００４】
また、光源素子は、当該光源素子の温度が変化した場合、当該光源素子の光出力の波長が変化してしまう。光源素子を、プロジェクタ等の映像機器に適用した場合、光源素子が出射する光の波長変化が当該光の色相の変化を生じさせる。そのため、光源素子の温度を極力一定にする必要がある。
【０００５】
そのため、光源素子は、例えば、空冷式の冷却装置により冷却される。空冷式の冷却装置は、例えば、冷却手段としてのペルチェ素子、チラー、コンプレッサー等と、ヒートパイプ式ラジエターと組合せた装置である。また、空冷式の冷却装置は、例えば、ヒートパイプ式ラジエターのみを使用する装置である。
【０００６】
空冷式の冷却装置の冷却性能の保持のためには、例えば、冷却ファンがヒートパイプ式ラジエターのフィンへ送る風の量を適正に維持することが必要となる。
【０００７】
ところが、例えば、以下の状況Ｎにおいては、風量が減少してしまう。状況Ｎは、例えば、上記のフィンへの目詰まり防止のためにフィルタを設けた構成において、当該フィルタに目詰まりが発生したという状況である。また、状況Ｎは、例えば、光源装置が、標高の高い山岳地帯などに設置されたことにより、当該光源装置の周囲の気圧が変化したという状況である。
【０００８】
以上のように、光源装置の設置環境によっては、光源素子に対して適正な冷却が維持出来なくなる恐れがある。これに加えて、光源素子の発熱量が変化した場合において、ヒートパイプ式ラジエターのフィンに送られる風量も変化されない場合、光源素子の温度を適温に保つことが困難になる恐れがある。光源素子の発熱量が変化する場合は、例えば、光源装置が出射する映像の輝度変更等が行われることにより、光源装置の出力が低下または増加した場合である。
【０００９】
そこで、特許文献１には、フィルタの目詰まりによる、冷却ファンの風量低下の対策技術（以下、関連技術Ａという）が開示されている。具体的には、関連技術Ａでは、ライトバルブである液晶パネルの周囲温度を温度センサにて検出し、検出された周囲温度に応じて冷却ファンおよび排気ファンの回転数を制御する。また、関連技術Ａでは、液晶パネルの周囲の風速を風速センサにて検出し、検出された風速に基づいて、フィルタの目詰まりの発生をモニタ可能とするための制御を行う。
【００１０】
また、特許文献２には、光源装置（液晶プロジェクタ）が使用される地域の気圧に応じて、冷却ファンの風量を適切に制御する技術（以下、関連技術Ｂという）が開示されている。具体的には、関連技術Ｂでは、温度センサにより検出される、筐体内の温度と、気圧センサにより検出される、光源装置の設置環境の気圧とに応じて、冷却ファンの回転数が制御される。当該冷却ファンの制御は、所定のプログラムにより行われる。
【００１１】
また、特許文献３には、筐体内の温度（発熱状況）に応じて、筐体内の冷却具合を調整する技術（以下、関連技術Ｃともいう）が開示されている。具体的には、関連技術Ｃでは、冷却ファンとしてのメインファンおよび補助ファンと、光源の周囲温度を検出する温度センサと、光源へ送られる冷却風の風量を検出する風量センサとが使用される。また、関連技術Ｃでは、温度センサにより検出された光源の周囲温度から発熱量が推定されると供に、当該周囲温度に基づいてメインファンの回転数が制御される。
【００１２】
これにより、光源（ランプ）の固体ばらつきにより変化する発熱量に応じた適正な冷却を実現することが可能である。また、関連技術Ｃでは、風量センサにより検出された風量に基づき、メインファンの風量が想定より不足していると判定された場合、補助ファンを駆動して風量を補う。これにより、適正な風量が確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平４−０６０５３４号公報
【特許文献２】特開２００２−２５８２３７号公報（段落００１０〜００１９、図１）
【特許文献３】特開２００７−１０１８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
光源装置の冷却制御においては、熱の発生源である光源（光源素子）の発熱量を使用した場合、精度の高い冷却制御を行うことができる。すなわち、光源装置の冷却において光源素子が駆動している際における該光源素子の発熱量を使用した場合、精度の高い冷却制御を行うことができる。関連技術Ａ，Ｂ，Ｃでは、光源素子の発熱量を使用した冷却制御は開示されていない。
【００１５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、精度の高い冷却制御を行うことが可能な光源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る光源装置は、筐体と、前記筐体に収容され、光を出射する光源素子と、前記光源素子を駆動させる光源素子駆動部と、前記光源素子の冷却に使用される冷却ファンと、前記筐体の外部の温度である外気温度を検出する外気温度検出部と、前記筐体の内部の温度である筐体内温度を検出する筐体内温度検出部と、前記外気温度と前記筐体内温度との差である第１外内温度差を算出する算出部と、前記光源素子が駆動している際における該光源素子の発熱量を使用して、前記第１外内温度差が、該発熱量に対応する、該光源素子の特性を考慮した目標となる第２外内温度差となるように、前記冷却ファンを制御する冷却ファン駆動部と、を備える。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、冷却ファン駆動部は、光源素子の発熱量を使用して、前記第１外内温度差が、該発熱量に対応する、目標となる第２外内温度差となるように、前記冷却ファンを制御する。すなわち、冷却ファン駆動部は、熱の発生源である光源素子の発熱量を使用して、前記冷却ファンを制御する。
【００１８】
これにより、精度の高い冷却制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る光源装置の構成を示すブロック図である。
【図２】光源素子の特性を示す図である。
【図３】発熱量と目標温度差との関係を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る光源装置の主要構成を示す概略側面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る光源装置の主要構成を示す背面図である。
【図６】冷却制御処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。
【００２１】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る光源装置１００の構成を示すブロック図である。図１を参照して、光源装置１００は、筐体５０と、制御部１と、光源素子１０と、光源素子駆動部１１と、冷却機構５と、ヒートパイプ６と、ラジエター７と、冷却ファン８と、冷却ファン駆動部９と、電源１２と、電流検出部４と、外気温度検出部２と、筐体内温度検出部３と、を備える。
【００２２】
筐体５０は、光源装置１００が備える構成要素の大部分を収容する。例えば、筐体５０は、光源素子１０を収容する。以下においては、筐体５０の外部の温度を、外気温度ともいう。また、以下においては、筐体５０の内部の温度を、筐体内温度ともいう。
【００２３】
制御部１は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等のマイクロコントローラ（マイコン）である。制御部１は、データ等を記憶する記憶装置（図示せず）を有する。制御部１は、光源装置１００内の各部の制御、演算処理等を行う。制御部１は、例えば、冷却ファン駆動部９を制御する。
【００２４】
光源素子１０は、光を出射する素子である。光源素子１０は、レーザ素子（レーザ光源素子）である。なお、光源素子１０は、レーザ素子に限定されず、例えば、ＬＥＤ素子であってもよい。
【００２５】
電源１２は、電流検出部４および光源素子駆動部１１を介して、光源素子１０へ駆動電流を供給する。具体的には、電源１２は、電流検出部４を介して、光源素子駆動部１１へ駆動電流を供給する。
【００２６】
光源素子駆動部１１は、光源素子１０を駆動させる。具体的には、光源素子駆動部１１は、光源素子１０へ駆動電流を供給することにより、光源素子１０を駆動（発光）させる。以下においては、光源素子１０に供給される駆動電流の値を、駆動電流値ｉ０とも表記する。
【００２７】
冷却機構５は、光源素子１０を冷却するための機構である。冷却機構５は、光源素子１０を冷却するように配置される。冷却機構５は、例えば、ペルチェ素子である。冷却機構５は、光源素子１０と当接するように配置される。この構成により、冷却機構５は、光源素子１０が発生する熱をうける。
【００２８】
また、冷却機構５は、ヒートパイプ６を介して、ラジエター７と熱的に結合されている。ラジエター７は、冷却機構５が光源素子１０からうけた熱を、うける。
【００２９】
冷却ファン８は、ラジエター７の冷却のための冷却風をラジエター７に発生させる。具体的には、冷却ファン８は、ラジエター７の熱を筐体５０の外部に排出させるための冷却風を発生させる。冷却ファン８は、冷却風を発生させるための回転羽（図示せず）を有する。冷却ファン８は、当該回転羽の回転数を変化させる機能を有する。冷却ファン８は、駆動電流を用いてＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御される。なお、冷却ファン８は、駆動電流の代わりに駆動電圧により制御されてもよい。
【００３０】
冷却ファン駆動部９は、制御部１による制御に基づき、冷却ファン８を制御する。
【００３１】
光源素子１０が発する熱の一部は、冷却機構５およびヒートパイプ６を介して、ラジエター７に伝達する。ラジエター７に伝達した熱は、冷却ファン８により、筐体５０の外部へ排出される。すなわち、冷却ファン８は、光源素子１０の冷却に使用される。
【００３２】
電流検出部４は、光源素子１０の駆動電流の値（駆動電流値ｉ０）を検出する電流センサである。具体的には、電流検出部４は、駆動電流値ｉ０を検出する。電流検出部４は、当該駆動電流値ｉ０を、制御部１へ送信する。
【００３３】
なお、光源素子１０の駆動電流値ｉ０と、当該光源素子１０の発熱量との関係は、図２の特性線Ｌ１で示される。図２の横軸の電流値は、駆動電流値ｉ０である。縦軸は、光源素子１０の発熱量を示す。当該光源素子１０の発熱量は、光源素子１０が駆動している際において光源素子１０が発する熱量である。すなわち、光源素子１０の発熱量は、光源素子１０が光を出射している際において光源素子１０が発する熱量である。
【００３４】
特性線Ｌ１は、駆動電流値ｉ０のデータと、発熱量のデータとを含むデータテーブルにより構成される。当該データテーブルは、計算、または、実験等の測定により得られたデータで構成される。制御部１は、予め特性線Ｌ１を記憶している。
【００３５】
外気温度検出部２および筐体内温度検出部３の各々は、温度を検出する温度センサである。外気温度検出部２は、外気温度を検出することが可能なように筐体５０内に設けられる。筐体内温度検出部３は、筐体内温度を検出することが可能なように筐体５０内に設けられる。
【００３６】
図３は、発熱量と目標温度差ΔＴｔｇとの関係を示す特性線Ｌ２を示す図である。図３の発熱量とは、図２で説明した発熱量である。目標温度差ΔＴｔｇは、発熱量に対応する、光源素子１０の特性を考慮した目標となる温度差である。言い換えれば、目標温度差ΔＴｔｇは、光源素子１０の冷却効率を一定にするための温度差である。
【００３７】
具体的には、目標温度差ΔＴｔｇは、光源装置１００が設置される環境の気圧の変化に関わらず光源素子１０の冷却効率を一定にするための温度差である。さらに具体的には、目標温度差ΔＴｔｇは、光源装置１００が設置される環境の気圧の変化に関わらず光源素子１０の冷却効率を一定にするために理想とされる、外気温度と筐体内温度との差である。
【００３８】
目標温度差ΔＴｔｇは、計算、または、実験等の測定により予め得られた（規定された）値である。例えば、目標温度差ΔＴｔｇは、実験等により、発熱量を変化させる毎に、変化後の当該発熱量に対応する値が設定される。特性線Ｌ２は、発熱量のデータと、目標温度差ΔＴｔｇのデータとを含むデータテーブルにより構成される。
【００３９】
次に、光源装置１００内の一部の配置構成について説明する。図４は、本発明の実施の形態１に係る光源装置１００の主要構成を示す概略側面図である。
【００４０】
図４において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ，Ｙ，Ｚ方向の各々も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向をＸ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向をＹ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向をＺ軸方向ともいう。
【００４１】
また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、ＸＹ面ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、ＸＺ面ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、ＹＺ面ともいう。
【００４２】
図５は、本発明の実施の形態１に係る光源装置１００の主要構成を示す背面図である。なお、図４および図５において、白抜きの矢印は、冷却風が流れる方向を示す。また、図４では、構成を分かり易くするために、後述の風路筒１５は示していない。
【００４３】
なお、本実施の形態の光源装置１００は、３つの光源素子１０と、３つの冷却機構５と、６つのラジエター７を備える。以下においては、当該３つの光源素子１０を、それぞれ、光源素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂとも表記する。光源素子１０Ｒは、赤色光を出射する。光源素子１０Ｇは、緑色光を出射する。光源素子１０Ｂは、青色光を出射する。
【００４４】
光源素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの各々は、図４のように、光源モジュール１３に組み込まれて動作する。光源素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂには、それぞれ、３つの冷却機構５が対応付けて配置される。
【００４５】
ラジエター７は、図４および図５のように、複数のフィン７ｆを含む。複数のフィン７ｆは、図４および図５のように、ＸＹ面に沿った風路を形成するように、間隔をあけて配置される。
【００４６】
光源装置１００は、さらに、風路筒１４と、２つの風路筒１５とを備える。
【００４７】
風路筒１４の形状，および、各風路筒１５の形状は、筒状である。風路筒１４および各風路筒１５は、Ｙ軸方向に延在する。
【００４８】
風路筒１４は、図５のように、筐体５０においてＸ軸方向の中央部に配置される。風路筒１４のＸ軸方向の２つの側面には、それぞれ、２つの風路筒１５が配置される。なお、筐体５０の両側面、風路筒１４の両側面、および、各風路筒１５の両側面には、冷却風が図５の矢印の方向に流れるように、開口（図示せず）が設けられる。なお、各風路筒１５の内部には、図４および図５のように、３つのラジエター７が配置される。
【００４９】
冷却ファン８は、図４および図５のように、風路筒１４のＹ軸方向の端部の位置であって、かつ、風路筒１４のＸ軸方向の中央部の位置に配置される。
【００５０】
冷却ファン８が駆動した場合、図５の矢印のように、筐体５０の外気が、当該筐体５０内に冷却風として取り込まれ、当該冷却風は、ラジエター７の風路を通過して、風路筒１４内に送られる。そして、風路筒１４内の冷却風は、図４のように、冷却ファン８の方向へ流れ、当該冷却ファン８を通過して、筐体５０の外部へ排出される。
【００５１】
外気温度検出部２は、図４および図５のように、筐体５０内に設けられる。外気温度検出部２は、例えば、筐体５０のうち、外気温度に最も近い温度（筐体内温度）が検出可能な位置に配置される。なお、外気温度検出部２が配置される位置は、筐体５０内に限定されず、筐体５０の外部の位置であってもよい。
【００５２】
なお、筐体５０内部では、位置によって温度が異なる。すなわち、筐体５０には、温度分布が生じている。そこで、筐体内温度検出部３は、当該筐体内温度検出部３が出来るだけ安定した筐体内温度を検出可能な位置に配置される。当該安定した筐体内温度を検出可能な位置は、当該冷却ファン８が排出する冷却風の温度（排気温度）を検出可能な位置である。
【００５３】
具体的には、筐体内温度検出部３は、図４および図５のように、冷却ファン８に設けられる。筐体内温度検出部３は、例えば、冷却ファン８に内蔵される。この構成により、冷却対象の光源素子１０の数が複数である構成においても、１つの筐体内温度検出部３により、排気温度を筐体内温度として検出でできる。すなわち、上記構成により、筐体内温度検出部３を複数設ける必要がない。
【００５４】
前述したように、筐体５０内の冷却風は、風路筒１４（筐体５０）の内部を流れ、冷却ファン８を通過して、筐体５０の外部へ排出される。そのため、冷却ファン８を通過する冷却風の温度は、筐体内温度である。筐体内温度検出部３は、冷却ファン８を通過する冷却風の温度（筐体内温度）を検出する。
【００５５】
なお、筐体内温度検出部３は、冷却ファン８に設けられる構成に限定されない。筐体内温度検出部３は、例えば、風路筒１４の内部のうち冷却ファン８の近傍に設けられてもよい。
【００５６】
次に、光源装置１００が行う光源素子１０の冷却のための処理（以下、冷却制御処理ともいう）について説明する。図６は、冷却制御処理のフローチャートである。まず、ステップＳ１１０の処理が行われる。
【００５７】
ステップＳ１１０では、電流値検出処理が行われる。電流値検出処理では、電流検出部４が駆動電流値ｉ０を検出する。電流検出部４は、検出した駆動電流値ｉ０を、制御部１へ送信する。そして、処理はステップＳ１２０に移行する。
【００５８】
ステップＳ１２０では、発熱量特定処理が行われる。発熱量特定処理では、制御部１が、検出された駆動電流値ｉ０に基づいて、発熱量を特定する。具体的には、制御部１が、受信した駆動電流値ｉ０の値に対応する、図２の特性線Ｌ１が示す発熱量を特定する。以下においては、特定された発熱量を、特定発熱量ともいう。そして、処理はステップＳ１３０に移行する。
【００５９】
なお、特性線Ｌ１を用いずに、制御部１が、駆動電流値ｉ０を用いた演算により、発熱量を算出（特定）してもよい。
【００６０】
ステップＳ１３０では、目標温度差特定処理が行われる。目標温度差特定処理では、制御部１が、特定発熱量から目標温度差ΔＴｔｇを特定する。具体的には、制御部１が、特定発熱量の値に対応する、図３の特性線Ｌ２が示す目標温度差ΔＴｔｇを特定する。以下においては、特定された目標温度差ΔＴｔｇを、特定目標温度差ΔＴｔｇともいう。そして、処理はステップＳ１４０に移行する。
【００６１】
ステップＳ１４０では、温度検出処理が行われる。温度検出処理では、外気温度検出部２が、外気温度を検出する。また、筐体内温度検出部３が、筐体内温度を検出する。そして、処理はステップＳ１５０に移行する。以下においては、外気温度と筐体内温度との差を、外内温度差ΔＴともいう。
【００６２】
ステップＳ１５０では、外内温度差算出処理が行われる。外内温度差算出処理では、制御部１が、ステップＳ１４０により検出された外気温度から、ステップＳ１４０により検出された筐体内温度を減算することにより、外内温度差ΔＴを算出する。すなわち、制御部１は、外内温度差ΔＴを算出する算出部である。そして、処理はステップＳ１６０に移行する。
【００６３】
ステップＳ１６０では、制御部１が、外内温度差ΔＴが特定目標温度差ΔＴｔｇと等しいか否かを判定する。ステップＳ１６０においてＹＥＳならば、処理はステップＳ１１０へ移行する。一方、ステップＳ１６０においてＮＯならば、処理はステップＳ１６１へ移行する。
【００６４】
ステップＳ１６１では、制御部１が、外内温度差ΔＴが特定目標温度差ΔＴｔｇより大きいか否かを判定する。ステップＳ１６１においてＹＥＳならば、処理はステップＳ１７１へ移行する。一方、ステップＳ１６１においてＮＯならば、処理はステップＳ１７２へ移行する。
【００６５】
ステップＳ１７１では、風量増加処理が行われる。風量増加処理では、冷却ファン駆動部９が、制御部１による制御に従って、筐体５０内の冷却風の風量が増加するように、冷却ファン８を制御する。筐体５０内の冷却風の風量が増加することにより、外内温度差ΔＴは、風量増加処理が行われる直前の値より小さくなる。
【００６６】
具体的には、冷却ファン駆動部９が、筐体５０内の冷却風の風量が、例えば、１．２倍になるように、冷却ファン８の回転羽の回転数を増加させる。そして、再度、ステップＳ１６０の処理が行われる。
【００６７】
ステップＳ１７２では、風量低下処理が行われる。風量低下処理では、冷却ファン駆動部９が、制御部１による制御に従って、筐体５０内の冷却風の風量が低下するように、冷却ファン８を制御する。筐体５０内の冷却風の風量が低下することにより、外内温度差ΔＴは、風量低下処理が行われる直前の値より大きくなる。
【００６８】
具体的には、冷却ファン駆動部９が、筐体５０内の冷却風の風量が、例えば、０．８倍になるように、冷却ファン８の回転羽の回転数を低下させる。そして、再度、ステップＳ１６０の処理が行われる。
【００６９】
ステップＳ１６０，Ｓ１６１，Ｓ１７１，Ｓ１７２の処理により、冷却ファン駆動部９は、光源素子１０の発熱量を使用して、外内温度差ΔＴが、目標となる目標温度差ΔＴｔｇとなるように、冷却ファン８を制御する。
【００７０】
以上の冷却制御処理が行われることにより、光源装置１００が設置される環境の気圧の変化に関わらず光源素子１０の冷却効率を一定にすることができる。
【００７１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、冷却ファン駆動部９は、光源素子１０の発熱量を使用して、外内温度差ΔＴが、該発熱量に対応する、目標となる目標温度差ΔＴｔｇとなるように、冷却ファン８を制御する。すなわち、冷却ファン駆動部９は、熱の発生源である光源素子１０の発熱量を使用して、冷却ファン８を制御する。
【００７２】
これにより、精度の高い冷却制御を行うことができる。
【００７３】
また、本実施の形態では、冷却ファン駆動部９は、光源素子１０の発熱量を使用して、外内温度差ΔＴが、目標となる特定目標温度差ΔＴｔｇとなるように、冷却ファン８を制御する。前述したように、目標温度差ΔＴｔｇは、光源装置１００が設置される環境の気圧の変化に関わらず光源素子１０の冷却効率を一定にするために理想とされる、外気温度と筐体内温度との差である。
【００７４】
したがって、光源装置１００が設置される環境の気圧の変化に関わらず光源素子１０の冷却効率を一定にすることができる。すなわち、光源装置１００は、当該光源装置１００が設置される場所の標高の高低に関わらず安定した冷却を自動で行うことができる。
【００７５】
また、本実施の形態では、上記構成により、例えば、光源装置１００に、仮に、前述のフィルタを設けた構成においても、フィルタの目詰まり等により、ある程度の冷却性能の低下時においても自動的に所望の冷却性能に回復することが出来る。すなわち、フィルタの目詰まりによる風量低下時においても、適正な冷却性能を得ることが出来る。すなわち、フィルタの目詰まりによる冷却性能の低下を防止することができる。
【００７６】
また、本実施の形態では、上記構成により、例えば、光源素子１０が出射する光の輝度の変更などにより、当該光源素子１０の発熱量が変化した際にも、光源素子１０の温度を適温に保つように、自動的に、適正な冷却を行うことができる。すなわち、発熱量が変化した際にも、細かな光源素子１０の温度制御が可能となる。
【００７７】
また、本実施の形態では、光源装置１００の設置環境に関係する、光源素子１０の発熱状況に応じて自動的に、冷却レベルを調節することができる。これにより、光源装置の設置環境（使用環境）の変化による冷却ファン８の風量低下による冷却性能の低下を防止することができる。
【００７８】
また、本実施の形態では、冷却ファン駆動部９は、外内温度差ΔＴが、目標となる目標温度差ΔＴｔｇとなるように、冷却ファン８を制御する。そのため、気圧の低い、標高の高い地域に光源装置１００が設置され、光源装置１００内の冷却風の風量が低下した際においても、必要な風量を得られるように冷却ファン８を制御することができる。そのため、光源装置１００が設置される場所の標高に関わらず適正な冷却性能を得ることが出来る。すなわち、光源装置１００が設置される場所の標高の変化による冷却性能の低下を防止することができる。
【００７９】
また、本実施の形態では、光源素子１０の発熱量に応じて冷却ファンを制御する。そのため、光源装置１００の光源素子１０の発熱量が低い場合、冷却ファン８の風量を下げる制御も可能である。そのため、光源素子１０の温度を適正に保つことが出来るという効果を奏する。
【００８０】
なお、前述の関連技術Ａでは、風がフィルタを通過した後の当該風の風速により、フィルタ目詰まりによる風量低下を判断している。これにより、フィルタの目詰まりが風量低下の原因である場合には、関連技術Ａは有用である。しかしながら、関連技術Ａは、標高差による気圧変化に伴う風量低下に対しては、有用とならない可能性があるという問題点がある。
【００８１】
また、前述の関連技術Ｂでは、気圧に応じた、冷却ファンの回転制御パターンが、テーブルとしてマイクロプロセッサにあらかじめ組み込まれている。そして、気圧センサにより得られた気圧と、温度センサにより得られた温度とに基づき、冷却ファンの回転を制御する。そのため、関連技術Ｂは、標高差による気圧変化に対して有用であり、かつ、フィルタがある際の目詰まりによる風量低下に対しても有用である。
【００８２】
しかしながら、関連技術Ｂは、冷却ファンの回転制御のテーブルパターンの種類の数は３（気圧が高、中、低）である。そのため、光源素子の冷却時において、発熱量に応じた細かな制御を実施しようとした際には、多くのテーブルパターンを用意する必要がある。その結果、制御パターンの増加等により、冷却ファンの回転制御のためのプログラムが複雑になる恐れがあるという問題点がある。
【００８３】
また、前述の関連技術Ｃでは、光源の周囲温度と、筐体内の風量とに基づいて、冷却ファンの回転を制御する。また、風量が不足している際には、補助ファンの駆動によって風量を補う。そのため、関連技術Ｃも、標高差による気圧変化に対して有用であり、かつ、フィルタがある際の目詰まりによる風量低下に対しても有用である。また、光源の発熱量に対応した冷却ファンの回転制御にも効果が期待できる。
【００８４】
しかしながら、関連技術Ｃは、風量の測定が、風速分布等においてある程度の精度が必要である場合、風速センサを増やす、または、風量を測定する風路の構成に配慮する必要がある。この場合、センサ数の増加、構造の複雑化等を招く恐れがあるという問題点がある。また、冷却が必要な対象物が複数個である場合も、同様に、センサ数の増加、構造の複雑化等を招く恐れがあるという問題点がある。
【００８５】
また、関連技術Ｃでは、さらに、風量不足時に補助ファンを駆動した際に、メインファンと風路が同じである。そのため、メインファンの風量処理能力が変化しないにもかかわらず、補助ファンの駆動によってメインファンの排気風量を増加させている。したがって、動作状況によっては、メインファンで排気しきれず、補助ファンによって増加した風が風路内で滞留してしまう恐れがあるという問題点がある。
【００８６】
一方、本実施の形態は上記のように構成されるため、関連技術Ａ，Ｂ，Ｃの上記問題点を解決することができる。
【００８７】
（その他の変形例）
以上、本発明に係る光源装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、これら実施の形態に限定されるものではない。本発明の主旨を逸脱しない範囲内で、当業者が思いつく変形を本実施の形態に施したものも、本発明に含まれる。つまり、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【００８８】
また、光源装置１００は、図１に示される全ての構成要素を含まなくてもよい。すなわち、光源装置１００は、本発明の効果を実現できる最小限の構成要素のみを含めばよい。
【００８９】
また、本発明は、光源装置１００が備える特徴的な構成部の動作をステップとする冷却制御方法として実現してもよい。また、本発明は、当該冷却制御方法に含まれる各ステップをコンピュータが実行してもよい。また、本発明は、そのような冷却制御方法に含まれる各ステップをコンピュータに実行させるプログラムとして実現してもよい。また、本発明は、そのようなプログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体として実現されてもよい。また、当該プログラムは、インターネット等の伝送媒体を介して配信されてもよい。
【００９０】
上記実施の形態で用いた全ての数値は、本発明を具体的に説明するための一例の数値である。すなわち、本発明は、上記実施の形態で用いた各数値に制限されない。
【００９１】
また、本発明に係る冷却制御方法は、図６の冷却制御処理に相当する。冷却制御方法における各処理の実行される順序は、本発明を具体的に説明するための一例であり、上記以外の順序であってもよい。例えば、図６において、ステップＳ１４０の処理は、ステップＳ１１０より前に行われてもよい。また、冷却制御方法における処理の一部と、他の処理とは、互いに独立して並列に実行されてもよい。
【００９２】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。すなわち、本発明は、実施の形態１に記載した処理に限定されず、例えば、実施の形態１の処理を変形した処理にも適用可能である。
【００９３】
なお、本実施の形態では、冷却機構５がペルチェ素子であるとしたが、これに限定されない。冷却機構５は、冷却水を用いた水冷機構（水冷式の冷却機構）であってもよい。水冷機構は、例えば、チラー装置（チラー方式の冷却機構）である。チラー装置は、チラー水の温度制御を行うことにより、冷却を行う。この構成においても、実施の形態１と同様な効果が得られる。
【００９４】
また、上記水冷機構は、例えば、熱交換器とファンから構成されてもよい。この場合、水冷機構は、ファンの回転数の制御を行うことにより冷却を行う。この構成においても、実施の形態１と同様な効果が得られる。
【００９５】
また、冷却機構５は、冷媒としてのフルオカーボンを用いた機構（冷媒式の冷却機構）であってもよい。フルオカーボンは、冷蔵庫、エアコン等に使用される冷媒である。この構成において冷却機構５は、凝縮器、圧縮器、膨張弁等を備える。冷却機構５は、フルオカーボンを利用して冷却を行う。この構成においても、実施の形態１と同様な効果が得られる。
【００９６】
なお、光源装置１００における冷却のための機構は、ペルチェ素子を使用せず、冷却ファンと、ヒートパイプ式ラジエターとで構成されてもよい。
【００９７】
なお、本実施の形態では、特性線Ｌ１，Ｌ２といった２種類の特性線を使用して、駆動電流値ｉ０に対応する目標温度差ΔＴｔｇを特定する構成としたがこれに限定されない。例えば、駆動電流値ｉ０と目標温度差ΔＴｔｇとの関係を示す１つの特性線を使用して、駆動電流値ｉ０から目標温度差ΔＴｔｇが特定されてもよい。
【符号の説明】
【００９８】
１  制御部、２  外気温度検出部、３  筐体内温度検出部、４  電流検出部、５  冷却機構、７  ラジエター、８  冷却ファン、９  冷却ファン駆動部、１０，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ  光源素子、１１  光源素子駆動部、１３  光源モジュール、５０  筐体、１００  光源装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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