(57)【要約】【課題】梁８の強度を低下させることなく、この梁８に立ち上げボルト１４を容易に取り付け得る取付具２２の提供。【解決手段】梁８の外側に配置される外側部材２４と、この外側部材２４に対して着脱可能であり、且つ、梁８の内側に配置される内側部材２６とを備えており、上記外側部材２４が、縦板２８と、この縦板２８の上部から横方向に延在する上板３０と、この縦板２８の下部から横方向に延在する下板３２とを有しており、上記内側部材２６が、縦板５２を有しており、外側部材２４の上板３０及び下板３２に、立ち上げボルト１４が貫通する孔３６が形成されており、外側部材２４と内側部材２６とが、その縦板２８、５２同士が梁のリップ部９をその内側と外側とから挟んだ状態で、締結ボルト４６によって締結されることにより、梁８に固定されるように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根板を備えた屋根の梁に、この屋根板を貫通する立ち上げボルトを取り付けるための取付具であって、
梁の外側に配置される外側部材と、この外側部材に対して着脱可能であり、且つ、梁の内側に配置される内側部材とを備えており、
上記外側部材が、縦板と、この縦板の上部から横方向に延在する上板と、この縦板の下部から横方向に延在する下板とを有しており、
上記内側部材が、縦板を有しており、
外側部材の上板及び下板に、立ち上げボルトが貫通する孔が形成されており、
外側部材と内側部材とが、その縦板同士が梁の部分をその内側と外側とから挟んだ状態で、締結具によって締結されることにより、梁に固定されるように構成された立ち上げボルト用取付具。
【請求項２】
上記梁が、リップ溝形鋼から構成されており、
上記締結具が複数個あり、
一部の締結具を取り外すことにより、上記内側部材が残余の締結具を中心に、外側部材に対して回転可能となり、
内側部材が、上記回転により、梁の内部に出入しうる出入位置と、梁のリップ部に係止して出入し得ない係止位置とに位置しうる請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
上記上板の上面における、立ち上げボルト用貫通孔に、立ち上げボルト用のナットが配設されており、
上板の上面には、このナットの回転を阻止し、且つ、ナットをその微動を許して拘束するナット保持部が形成されている請求項１又は２に記載の取付具。
【請求項４】
上記外側部材の上板と下板との間に、上板と下板との相互接近する方向の撓みを阻止するための上下板支持部を備えている請求項１から３のいずれかに記載の取付具。
【請求項５】
上記上下板支持部が、上記立ち上げボルトが挿通されるパイプから構成されている請求項４に記載の取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根板を貫通して屋根の上に突き出る立ち上げボルトを、屋根の梁に取り付けるための取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場、倉庫等の屋根には、リップ溝型鋼からなる梁と、この梁に固定された波板からなる屋根板とを備えた構造が、採用されることがある。この屋根が、図６及び図７に示されている。この屋根は、屋根板（波板）１０を梁８に固定するためのフックボルト２も備えている。フックボルト２は、シャンク４とフック部６とからなる。フック部６は、梁（リップ溝型鋼）８に係合されている。シャンク４は、波板１０を貫通している。シャンク４に螺入されたナット１２が締められることにより、波板１０がリップ溝型鋼８に固定されている。
【０００３】
図６及び７には、総ねじの立ち上げボルト１４も示されている。立ち上げボルト１４は、リップ溝型鋼８に取り付けられている。立ち上げボルト１４は、波板１０を貫通している。立ち上げボルト１４は、波板１０よりも上方に突き出ている。この立ち上げボルト１４は、太陽光発電パネル等の設置に利用される。
【０００４】
立ち上げボルト１４のリップ溝型鋼８への取付作業では、まず、リップ溝型鋼８の上板１６及び下板１８に孔が形成される。次に、これらの孔に、立ち上げボルト１４が通される。ナット２０が締められることで、立ち上げボルト１４の位置が固定される。既存の屋根に太陽光発電パネルを設置する場合、高所において、リップ溝型鋼８への孔あけ作業が必要である。この作業には、切削工具等が必要である。この作業は、重労働である。作業時には、切りくずが発生する。作業時には、火花も発生する。孔の形成は、リップ溝型鋼８の強度を低下させる懸念がある。さらに、孔の形成は、リップ溝型鋼８の腐食を促進する懸念がある。
【０００５】
かかる問題を解決するための立ち上げボルト用取付具が、特開２０１３−１００６５４号公報において提案されている。この立ち上げボルト用取付具では、リップ溝型鋼８への孔開け作業に関する問題は解消されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１００６５４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、梁の強度を低下させることなく、この梁に立ち上げボルトをさらに容易に取り付け得る取付具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る立ち上げボルト用取付具は、
屋根板を備えた屋根の梁に、この屋根板を貫通する立ち上げボルトを取り付けるための取付具であって、
梁の外側に配置される外側部材と、この外側部材に対して着脱可能であり、且つ、梁の内側に配置される内側部材とを備えており、
上記外側部材が、縦板と、この縦板の上部から横方向に延在する上板と、この縦板の下部から横方向に延在する下板とを有しており、
上記内側部材が、縦板を有しており、
外側部材の上板及び下板に、立ち上げボルトが貫通する孔が形成されており、
外側部材と内側部材とが、その縦板同士が梁の部分をその内側と外側とから挟んだ状態で、締結具によって締結されることにより、梁に固定されるように構成されている。
【０００９】
好ましくは、上記梁が、リップ溝形鋼から構成されており、
上記締結具が複数個あり、
一部の締結具を取り外すことにより、上記内側部材が残余の締結具を中心に、外側部材に対して回転可能となり、
内側部材が、上記回転により、梁の内部に出入しうる出入位置と、梁のリップ部に係止して出入し得ない係止位置とに位置しうるように構成されている。
【００１０】
好ましくは、上記上板の上面における、立ち上げボルト用貫通孔に、立ち上げボルト用のナットが配設されており、
上板の上面には、このナットの回転を阻止し、且つ、ナットをその微動を許して拘束するナット保持部が形成されている。
【００１１】
好ましくは、上記外側部材の上板と下板との間に、上板と下板との相互接近する方向の撓みを阻止するための上下板支持部を備えている。
【００１２】
好ましくは、上記上下板支持部が、上記立ち上げボルトが挿通されるパイプから構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る立ち上げボルト用取付具によれば、立ち上げボルトが梁に容易に取り付けられる。この取付具は、梁の強度を低下させない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る立ち上げボルト用取付具を、梁及び立ち上げボルトと共に示す一部断面斜視図である。
【図２】図２は、図１の取付具の組立前の一部断面斜視図である。
【図３】図３は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って見た断面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１の取付具の外側部材を示す正面図であり、図４（ｂ）は、その平面図であり、図４（ｃ）は、その底面図であり、図４（ｄ）は、その左側面図である。
【図５】図５は、図１の取付具の内側部材を示す斜視図である。
【図６】図６は、屋根に対して立ち上げボルトが従来の方法で固定された状態を示す断面図である。
【図７】図７は、図６の屋根における立ち上げボルトを示す拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１６】
図１から３に示された立ち上げボルト用取付具（以下、単に取付具という）２２は、外側部材２４及び内側部材２６を備えている。外側部材２４は、立ち上げボルト１４を固定するための部材である。内側部材２６は、外側部材２４とで、取付具２２をリップ溝形鋼８に固定するための部材である。外側部材２４と内側部材２６とは、後述するように、締結具としての締結ボルト４６によって互いに着脱可能に締結されうる。外側部材２４及び内側部材２６は、金属から形成されるのが好ましい。リップ溝型鋼８に取り付けられた状態の取付具２２では、その外側部材２４がリップ溝型鋼８の外側に配置され、内側部材２６がリップ溝型鋼８の内側に配置される。内側部材２６は、後述するように、リップ溝型鋼８の上下のリップ部９同士の間から、すなわちリップ溝型鋼８の開口９ａから内部に挿入される。
【００１７】
図４には、外側部材２４が示されている。この外側部材２４は、縦板２８、上板３０、下板３２及び補強リブ３４を備えている。縦板２８、上板３０、下板３２及び補強リブ３４は、一体化されている。縦板２８、上板３０、下板３２及び補強リブ３４は、１枚の板に曲げ加工が施されることによって形成されている。上板３０は、縦板２８の上端から、横方向に延在している。下板３２は、縦板２８の下端から、横方向に延在している。補強リブ３４は、縦板２８の左右の両側端から、横方向に延在している。縦板２８の延在方向と、上板３０、下板３２及び補強リブ３４の各延在方向とは、ほぼ垂直である。上板３０の面と下板３２の面とは平行である。上板３０及び下板３２は、とくに縦板２８の上下の端部から延在することに限定されない。補強リブ３４も、とくに縦板２８の両側の端部から延在することに限定されない。端部より内側に入り込んだ位置から延在してもよい。
【００１８】
上記縦板２８の背面は、後述する内側部材２６の縦板５２の背面とで、リップ溝形鋼８のリップ部９を挟圧して、取付具２２をリップ溝形鋼８に固定する部位である。これら縦板２８、５２の背面は、挟圧面と呼べる。
【００１９】
上板３０及び下板３２には、それぞれ、立ち上げボルト１４が挿通される貫通孔３６が形成されている。上板３０及び下板３２が水平にあるとき、この上下２つの貫通孔３６は、鉛直方向に一致する位置に形成されている。
【００２０】
上板３０の上面には、立ち上げボルト１４用の六角ナット３８が配設されている。上板３０の上面における貫通孔３６の位置には、ナット保持部４０が形成されている。このナット保持部４０は、上記ナット３８の回転を阻止し（６０°未満の回転は許す）、且つ、ナット３８をその微動を許しつつ拘束する。ナット３８は、このナット保持部４０の内部に収容されている。ナット保持部４０は金属板から形成されている。ナット保持部４０は、上板３０の上面に溶接、ねじ止め等によって固着されている。ナット３８は、このナット保持部４０から脱出することはできない。
【００２１】
このナット保持部４０は、ほぼ直方体の内部スペースを有しており、ナット３８の上方及び周囲を、わずかな隙間をおいて取り囲んでいる。ナット３８が自軸回りに回転しようとすると、六角の頂点近傍がナット保持部４０の内面に当接し、それ以上の回転が阻止される。従って、ナット３８は、６０°以上の回転はできない。このナット３８は、ナット保持部４０の内部において、上下方向及び横方向の微動は可能にされている。ナット保持部４０の上面には、上板３０及び下板３２の各貫通孔３６と同軸状に、立ち上げボルト１４が挿通される貫通孔４２が形成されている。図１から図３では、立ち上げボルト１４は、各貫通孔３６、４２に挿通され、ナット３８に螺入している。
【００２２】
以下に、立ち上げボルト１４を外側部材２４へ固定する方法が説明される。図１から図３に示されるように、総ねじの立ち上げボルト１４が、下板３２及び上板３０の各貫通孔３６に下から挿通され且つ回転させられて、上記ナット３８に螺合する。ナット３８は、ナット保持部４０の拘束によって回転し得ないからである。このように、作業者は、立ち上げボルト１４をナット３８に螺合するに際して、ナット３８を手で固定しておく必要がない。立ち上げボルト１４の固定作業が容易となる。
【００２３】
立ち上げボルト１４の下部側には、ワッシャ及びスプリングワッシャが装着され、六角ナット４８が螺着されている。立ち上げボルト１４は、その回転が継続すると上昇を続ける。そのうち、下部のワッシャ、スプリングワッシャ及びナット４８が下板３２に当接する。さらに回転が継続されると、上下のナット３８、４８が外側部材２４を挟圧し、立ち上げボルト１４が外側部材２４に固定される。立ち上げボルト１４の外側部材２４に対する上下方向の相対位置、すなわち、立ち上げボルト１４の外側部材２４から上方に突出する部分の長さは、立ち上げボルト１４に対する下部のナット４８の位置を変更することによって調節することができる。
【００２４】
縦板２８には、上下それぞれに、左右に２個の貫通孔４４が形成されている。この４個の貫通孔４４の位置は、長方形の四隅に対応する。すなわち、４個の貫通孔４４は、縦板２８の縦中心線に関して線対称の位置であり、横中心線に関しても線対称の位置にある。これらの貫通孔４４は、上下方向に長い貫通長孔４４である。各貫通長孔４４には、外側部材２４と内側部材２６とを締結するための、締結具としての締結ボルト４６が挿通される。各貫通長孔４４が上下方向に長くされているのは、外側部材２４に対する内側部材２６の上下方向の位置調整を可能にするためである。
【００２５】
上記縦板２８に形成された補強リブ３４は、締結ボルト４６が締め込まれた際に、縦板２８がリップ溝形鋼８の開口９ａに向けて撓むことを防止する。縦板２８には、上記補強リブ３４に代えて、又は、この補強リブ３４と共に、上下方向に延びる補強用の凹凸加工（いわゆる紐出し加工）が施されてもよい。
【００２６】
上板３０と下板３２との間には、上板３０と下板３２とが相互接近する方向の撓みを防止するための上下板支持部５０が配設されている。本実施形態では、この上下板支持部として、パイプ部材５０が採用されている。このパイプ部材５０は、上下方向に延在している。パイプ部材５０の内部には、立ち上げボルト１４が挿通される。パイプ部材５０は、外側部材２４に対して着脱可能に構成されてもよい。又は、パイプ部材５０は、上板３０と下板３２との間に溶接で固定されてもよい。
【００２７】
このパイプ部材５０により、外側部材２４への立ち上げボルト１４の固定時に、すなわち、上下のナット３８，４８による立ち上げボルト１４の締め付け時に、上板３０と下板３２とが相互接近するように撓むことが防止される。これにより、ナット３８，４８の緩みが防止される。従って、従来の取付具のように、上板及び／又は下板を上下から挟むように２つのナットを使用する必要がない。立ち上げボルト１４は、２つのナット３８、４８によって外側部材２４へ固定されうる。
【００２８】
上下板支持部として、パイプ部材５０に代えて、又は、パイプ部材５０と共に、上板３０と下板３２との間に第二の縦板を固定してもよい。この第二の縦板は、例えば、立ち上げボルト１４の挿通ルートを挟んで上記縦板２８と反対側に位置してもよい。換言すれば、外側部材を、縦板２８、上板３０、下板３２及び第二の縦板から、ほぼ角筒形状に形成してもよい。又は、その他の位置に、第二の縦板が形成されてもよい。
【００２９】
図５には、内側部材２６が示されている。この内側部材２６は、左右一対の部材（内側半体）から構成されている。左右の内側半体２６Ｌ、２６Ｒは、図示のごとく、互いに線対称の形状にされている。左側の内側半体２６Ｌは、縦板５２と、縦板５２の左方の側端から横方向に延びる側板５４とを有している。右側の内側半体２６Ｒも、縦板５２と、縦板５２の右方の側端から横方向に延びる側板５４とを有している。いずれの内側半体２６Ｌ、２６Ｒも、縦板５２と側板５４とが一体化されている。縦板５２及び側板５４は、１枚の板に曲げ加工が施されることによって形成されている。
【００３０】
左の内側半体２６Ｌは、外側部材２４の縦板２８の背面の左側に、締結ボルト４６によって締結される（図２）。右の内側半体２６Ｒは、外側部材２４の縦板２８の背面の右側に、締結ボルト４６によって締結される（図２）。左右の内側半体２６Ｌ、２６Ｒは、外側部材２４の縦板２８の背面に、その縦中心線に関して線対称となるように取り付けられる。左側の内側半体２６Ｌは、その側板５４が左側に位置する姿勢で締結される。右側の内側半体２６Ｒは、その側板５４が右側に位置する姿勢で締結される。
【００３１】
縦板５２は、ほぼ長方形状を呈している。側板５４は、上側の幅狭部分５４Ｎと下側の幅広部分５４Ｗとからなり、ほぼＬ字状を呈している。換言すれば、側板５４の上側部分には長方形の切り欠き部５６が形成されている。縦板５２の延在方向と側板５４の延在方向とは、ほぼ垂直であるのが好ましい。
【００３２】
図３に示されるように、内側部材２６の縦板５２及び側板５４の上下方向長さは、リップ溝形鋼８の横断面内側の上下方向長さよりわずかに小さい。縦板５２及び側板５４の上下方向長さは、リップ溝形鋼８の上下のリップ部９同士の離間距離よりは大きい。側板５４の幅広部分５４Ｗの横方向長さ（幅）は、リップ溝形鋼８の横断面内側の横方向長さ（幅）よりわずかに小さい。この幅広部分５４Ｗの幅は、リップ溝形鋼８の上下のリップ部９同士の離間距離よりは小さい。
【００３３】
図１から図３に示されるように、側板５４は、その面が、リップ溝形鋼８の内部において、リップ溝形鋼８の長手方向に垂直となるように配置される。側板５４は、リップ溝形鋼８内の通路を塞ぐように配置される。しかし、上記切り欠き部５６が形成されていることにより、各種ケーブル類をリップ溝形鋼８内に挿通することが可能となる。
【００３４】
立ち上げボルト１４に太陽光発電パネル等の設置対象物が取り付けられると、下向きの荷重が、側板５４の幅広部分５４Ｗの下端から、リップ溝形鋼８の内側底部に負荷される。このとき、側板５４の幅広部分５４Ｗの下端全体が、リップ溝形鋼８の内側底部のほぼ幅方向全体に接する。従って、内側底部に加わるモーメントが軽減されうる。
【００３５】
図２に示されるように、各内側半体２６Ｌ、２６Ｒの縦板５２には、上下に並んだ２個の貫通孔５８が形成されている。この貫通孔５８には、上記締結ボルト４６が挿通されうる。この貫通孔５８の位置は、外側部材２４の縦板２８の貫通長孔４４の位置に対応している。上下方向に貫通長孔４４の長さ範囲だけ、締結ボルト４６の変位が可能となる。これにより、外側部材２４に対する内側部材２６の上下方向の位置調整が可能となる。
【００３６】
図５に示されるように、各内側半体２６Ｌ、２６Ｒの縦板５２の正面における、上記各貫通孔５８の位置には、ナット６０が溶接によって固定されている。締結ボルト４６は、貫通孔５８に挿通された上で、このナット６０に螺入される。締結ボルト４６を締め込むことにより、外側部材２４と内側部材２６とが締結される。締結ボルト４６の締め込みにより、両部材２４、２６の縦板２８、５２の背面同士が、リップ溝形鋼８のリップ部９を挟圧する。これにより、取付具２２がリップ溝形鋼８に固定される。
【００３７】
以下、取付具２２のリップ溝形鋼８への着脱方法が説明される。外側部材２４に締結されている各内側半体２６Ｌ、２６Ｒの上下のうちの一方（例えば下方）の締結ボルト４６を取り外し、他方（例えば上方）の締結ボルト４６を緩める。そうすると、各内側半体２６Ｌ、２６Ｒは、上の締結ボルト４６の回りに回転可能となる。各内側半体２６Ｌ、２６Ｒを外方上方へ９０°程度回転させて横向きにする（図５において二点鎖線で示す）。これが内側部材２６の出入位置である。この状態であれば、両内側半体２６Ｌ、２６Ｒ（内側部材２６）を、リップ溝形鋼８の開口９ａから、リップ溝形鋼８の内部に挿入することができる。この状態では、締結ボルト４６が、開口９ａを通って外部から内部へと渡っている。
【００３８】
次いで、内側半体２６Ｌ、２６Ｒをもとの上下方向の位置に戻す（図５において実線で示す）。これが、内側部材２６がリップ部９に係止しうる係止位置である。両内側半体２６Ｌ、２６Ｒがこの係止位置にある状態で、全締結ボルト４６を締め込む。そうすると、
外側部材２４の縦板２８と内側部材２６の縦板５２とが、リップ部９を挟圧する。これにより、取付具２２がリップ溝形鋼８に固定される。内側部材２６を、リップ溝形鋼８から取り出すには、以上とは逆の手順によればよい。本実施形態では、取付具２２をリップ溝形鋼８に着脱するために、下側の締結ボルト４６を取り外し、上側の締結ボルト４６を緩めるのが望ましい。
【００３９】
各内側半体２６Ｌ、２６Ｒには、リップ溝形鋼８の内部において容易に回転しうるように、面取り部及び切り欠き部が形成されている。図５に示されるように、縦板５２の下端縁が、全幅にわたってわずかに切り欠かれている。すなわち、縦板５２の下端縁は、側板５４の下端縁よりわずかに上方に位置している。側板５４の上端縁が、全幅にわたってわずかに切りかかれている。すなわち、側板５４の上端縁は、縦板５２の上端縁よりわずかに下方に位置している。これに伴い、縦板５２の上端縁における、側板５４側がわずかに下方へ傾斜している。かかる構成により、各内側半体２６Ｌ、２６Ｒは、上側の締結ボルト４６の回りに回転する際、リップ溝形鋼８の内面との緩衝が防止されうる。また、側板５４の下端における両端等の角部にも、リップ溝形鋼８の内面との緩衝防止のための面取り等が成されているのが好ましい。
【００４０】
本実施形態では、内側部材２６が、一対の半体２６Ｌ、２６Ｒから構成されている。しかし、本発明は、かかる構成に限定されない。内側部材２６が単体であってもよい。例えば、内側部材が、１個のチャンネル鋼（溝形鋼）から構成されてもよい。この溝形鋼は、その長さが、リップ溝形鋼８の横断面内側の上下方向長さより小さくされればよい。
【符号の説明】
【００４１】
８・・・リップ溝型鋼
１０・・・波板
１４・・・立ち上げボルト
２２・・・取付具
２４・・・外側部材
２６・・・内側部材
２８・・・（外側部材の）縦板
３０・・・上板
３２・・・下板
３４・・・補強リブ
３６、４２・・・（立ち上げボルト用）貫通孔
３８、４８・・・（立ち上げボルト用）ナット
４０・・・ナット保持部
４４・・・（締結ボルト用）貫通長孔
４６・・・締結ボルト
５０・・・パイプ部材
５２・・・（内側部材の）縦板
５４・・・側板
５６・・・（側板の）切り欠き部
５８・・・（締結ボルト用）貫通孔
６０・・・（締結ボルト用）ナット
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る取付具は、波板以外の屋根板を備えた屋根にも、用いられうる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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