(57)【要約】      （修正有）【課題】外壁開口部に設ける通気口装置について、製造、物流、施工の各コストを抑えることが可能な通気口装置を提供する。【解決手段】通気口装置１は、外壁貫通孔Ｂの開口部を通気可能に覆う開口カバー６と、外壁貫通孔Ｂに挿通し前端が開口カバー６に接続する筒状の接続体３と、この接続体３の後端に接続するダクト取付用のパイプガイド４とから構成され、複数個の樋状部材３ａ，３ｂを外壁貫通孔Ｂの内周面に沿い筒状に並べ、これらの樋状部材３ａ，３ｂの前端内側に開口カバー６の取付用短筒部６ａを挿入して、樋状部材３ａ，３ｂを外壁貫通孔Ｂの内周面に向け押圧すると共に、樋状部材３ａ，３ｂの後端には前記パイプガイド４を接続することにより筒状の接続体３が形成されるので、嵩張らない簡易な部品構成で外壁貫通孔Ｂ内に容易に施工でき、製造、物流、施工に及ぶコストを抑えることを可能とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁貫通孔の開口部を通気可能に覆う開口カバーと、外壁貫通孔に挿通し前端が開口カバーに接続する筒状の接続体と、この接続体の後端に接続するダクト取付用のパイプガイドと、から成る通気口装置において、
複数個の樋状部材を外壁貫通孔の内周面に沿い筒状に並べ、これらの樋状部材の前端内側に開口カバーの取付用短筒部を挿入して、樋状部材を外壁貫通孔の内周面に向け押圧すると共に、樋状部材の後端には前記パイプガイドを接続することにより筒状の接続体を形成することを特徴とする通気口装置。
【請求項２】
前記複数の樋状部材の外周面に水密材を被着することを特徴とする請求項１記載の通気口装置。
【請求項３】
前記樋状部材の前端を外向きに屈曲して鍔状の外壁係止片を形成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の通気口装置。
【請求項４】
前記樋状部材の後端を内向きに屈曲して鍔状のパイプガイド取付部を形成することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の通気口装置。
【請求項５】
前記樋状部材を、円筒体を直径方向に２分割した断面半円形の２個の部材により構成することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の通気口装置。
【請求項６】
前記樋状部材を、四角筒体を対角線方向に２分割した断面３角形の２個の部材により構成することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の通気口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の外壁面の通気用開口部に設ける通気口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
外壁面開口部には、特許文献１の例のように、開口フードを取付けて通気を確保しつつ雨水の侵入を防止し、また、外壁貫通孔には、接続管を介して屋内側の通気ダクトと接続することにより、侵入雨水および管内結露水の水漏れを防止しつつ、屋内における通気性を確保している。
この種の通気口装置の施工に際しては、壁体に対する接続管のコーキングおよび外装材に対する開口フードのコーキング等により、外装材および壁体に対する止水が確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４７３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、外壁貫通孔に挿通する接続管は、形状が筒状体のため、加工に精度を要する。たとえば、筒状体を、金属製の四角形の板材を丸めて両辺を綴じ合わせて作製する場合は、綴じ合わせ部の重ねシロが広すぎたり狭すぎたりすると、出来上がった筒状体の外径が一定しない。また重ねシロは全長にわたり同一寸法でなければならない。寸法が狂うとラッパ状になり正しい筒状体にならない。
このように高度な加工精度が求められるため、従来の接続管は製造コストが高い。加えて嵩張ることから、梱包、保管、輸送の物流コストも高い、という問題があった。
【０００５】
他方、物流コストを抑えるために、各部材を分解可能に構成した場合には、逆に、部材間接続のために構成が複雑になり製造工数の増加を招くとともに、施工現場における複数部材の再構成のための施工手数の増加を招くという問題を生じる。
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、外壁開口部に設ける通気口装置について、製造、物流、施工の各コストを抑えることが可能な通気口装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、外壁貫通孔の開口部を通気可能に覆う開口カバーと、外壁貫通孔に挿通し前端が開口カバーに接続する筒状の接続体と、この接続体の後端に接続するダクト取付用のパイプガイドと、から成る通気口装置において、複数個の樋状部材を外壁貫通孔の内周面に沿い筒状に並べ、これらの樋状部材の前端内側に開口カバーの取付用短筒部を挿入して、樋状部材を外壁貫通孔の内周面に向け押圧すると共に、樋状部材の後端には前記パイプガイドを接続することにより筒状の接続体を形成することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１の構成において、前記樋状部材の外周面に水密材を被着することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２の構成において、前記樋状部材の前端を外向きに屈曲して鍔状の外壁係止片を形成することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３のいずれかの構成において、前記樋状部材の後端を内向きに屈曲して鍔状のパイプガイド取付部を形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４のいずれかの構成において、前記樋状部材を、円筒体を直径方向に２分割した断面半円形の２個の部材により構成することを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項１から請求項４のいずれかの構成において、前記樋状部材を、四角筒体を対角線方向に２分割した断面３角形の２個の部材により構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明では、複数個の樋状部材を外壁貫通孔の内周面に沿って並べて筒状の接続体を形成する。樋状部材は板材をプレスすれば製造できるから、工数も少なく簡単に高精度な製品が得られる。このため製造コストを従来の筒状体の接続管に比べ格段に低減できる。加えて、樋状部材は重ねて梱包でき嵩張らないから、物流コストも大幅に低減できる。
また、樋状部材の前端内側に開口カバーの取付用短筒部を挿入して、樋状部材を放射状に外壁貫通孔の内周面に向け均等に押圧するから、樋状部材同士が緊密に並んで外壁貫通孔の内周面に堅固な筒状の接続体が形成される。
さらに、樋状部材の後端にはダクト取付用のパイプガイドを接続するから、樋状部材同士が筒状に並んで乱れることがない。
【００１４】
請求項２に係る発明では、請求項１に係る発明の効果に加え、樋状部材の外周面の水密材により外壁貫通孔の内周面と樋状部材の外周面の隙間を埋めて水密構造を低コストで実現し、施工コストの低減が達成できる。
【００１５】
請求項３に係る発明では、請求項１または請求項２の発明の効果に加え、樋状部材の前端に鍔状の外壁係止片を形成するから、この外壁係止片が施工時における樋状部材の位置決めを実現できる。
【００１６】
請求項４に係る発明では、請求項１から請求項３のいずれかの発明の効果に加え、樋状部材の後端に鍔状のパイプガイド取付部を形成するから、これにパイプガイドを容易に取り付けて室内のダクトと樋状部材による筒状の接続体とを接続できる。
【００１７】
請求項５に係る発明では、請求項１から請求項４のいずれかの発明の効果に加え、樋状部材を、円筒体を直径方向に２分割した断面半円形の２個の部材により構成するから、最小の部品点数で円形の外壁貫通孔に通気口装置を施工できる。
【００１８】
請求項６に係る発明では、請求項１から請求項４のいずれかの発明の効果に加え、樋状部材を、四角筒体を対角線方向に２分割した断面３角形の２個の部材により構成するから、最小の部品点数で四角形の外壁貫通孔に通気口装置を施工できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１例の通気口装置の縦断側面図
【図２】第１例の通気口装置の部分破断正面図
【図３】第１例の通気口装置の装着手順図
【図４】第２例の通気口装置の縦断側面図
【図５】第２例の通気口装置の部分破断正面図
【図６】第２例の通気口装置の装着手順図
【図７】各種の分周構成の断面例
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１の構成例）
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
第１の構成例に係る丸穴用の通気口装置１は、壁体装着時の縦断側面図を図１に示すように、円筒状の接続体３と、この接続体３の前後端に接続する開口カバー６およびパイプガイド４とから構成される。接続体３は外壁の貫通孔Ｂ内に水密材５によって固定し、パイプガイド４に屋内側のダクト７を取付けることによってダクト通気口が構成される。
【００２１】
詳細に説明すると、接続体３は、外壁の表面Ａと接する外壁係止片２ａと、穴明きのパイプガイド取付部２ｂを円筒状構成体の前後端部に一体に形成したものである。外壁係止片２ａは、外壁表面Ａによって接続体３を所定勾配で位置決め可能なフランジ状に形成し、また、開口カバー６の取付け座として構成する。パイプガイド取付部２ｂは、接続体３の内径より小径のパイプガイド４を嵌入するための穴２ｃを備えるとともに、パイプガイド４をビス止め固定するためのタップ穴を備える。
【００２２】
接続体３は、部分破断による通気口装置の正面図を図２に示すように、その直径線Ｃ等の横断線について上下に接続可能な樋状部材３ａ，３ｂ、すなわち、筒軸線に沿って縦割り分割した２つの樋状部材３ａ，３ｂによって構成し、接続部が互いに重なるように一方に沿面部３ｃを形成する。
【００２３】
例えば、一方の接続縁から他方の起立周面に沿って沿面部３ｃを延出し、上側が下側の内周面に沿って重なるように沿面部３ｃを形成する。図例では、下側の樋状部材３ｂの内周面に沿う位置に上側の樋状部材３ａの接続縁から沿面部３ｃを延出する。このように沿面部３ｃを構成することにより、上側の樋状部材３ａに結露した水滴等はその内周面を伝い落ち、接続部から漏れることなく下側の樋状部材３ｂに到達する。
【００２４】
パイプガイド４は、接続体３と別体構成で、一端にフランジ４ａを備えた筒部材である。接続体３の中空部からパイプガイド４の筒部をパイプガイド取付部２ｂの穴２ｃに嵌入し、フランジ４ａをパイプガイド取付部２ｂにビス止めして嵌合接続することにより接続体３の後端部を円形形状に保持する。フランジ４ａのビス穴を長穴とすることにより、接続体３の径寸法を調節して貫通孔Ｂの内径に合わせることができる。また、パイプガイド４の筒部は、屋内側のダクト７と連通接続する。
【００２５】
水密材５は、合成ゴムを主とする長期耐性を有するスポンジテープ状の発泡固定材であり、通気口装置１を貫通孔Ｂに取付ける際に接続体３の外周部に貼着することにより、接続体３の外周面と貫通孔Ｂの内周面との間の水密性を長期に亘り確保しつつ貫通孔Ｂ内に接続体３を保持する。
【００２６】
開口カバー６は、接続体３の前端開口内に嵌入接続可能なテーパ状の取付用短筒部６ａに、例えば、複数の短冊状のスラットを前下がりに傾斜して上下等間隔に並べたガラリ型の通気部材６ｂを支持して薄型の通気蓋体を構成する。接続体３の前端からテーパ状の取付用短筒部６ａを嵌入して接続体３の前端部を円形形状に保持し、接続体３の外壁係止片２ａに固定することにより、薄型の通気部材６ｂによって壁面からの突出量を小さく抑えた通気口を構成することができる。また、開口カバー６は、取付用短筒部６ａを備えた各種のフード部材の適用が可能となる。
【００２７】
上記構成の通気口装置１の組立装着は、分解状態の側面図を図３に示すように、上側の樋状部材３ａと下側の樋状部材３ｂそれぞれの外周に水密材５を貼着して屋外側から外壁の貫通孔Ｂ内に装着し、次いで上側の樋状部材３ａと下側の樋状部材３ｂとによって形成される接続体３の中空部からパイプガイド取付部２ｂの穴２ｃにパイプガイド４を嵌入してそのフランジ４ａをビス止めし、さらに開口カバー６を接続体３の正面から嵌入して外壁係止片２ａに取付けることにより、上側の樋状部材３ａと下側の樋状部材３ｂとが接続された筒状の接続体３による通気口装置を構成することができる。
【００２８】
この組立装着の作業においては、接続体３の外壁係止片２ａを外壁の表面Ａに合わせて接続体３を前下がりの所定の傾斜角度に保持する。また、上側の樋状部材３ａから延びる沿面部３ｃが下側の樋状部材３ｂの内周面に沿って互いに重なることから、直径線の両側位置の接続部における結露水の漏れを防止することができ、さらに、接続体３の外周の水密材５により雨水の壁体内侵入を防止することができる。
【００２９】
この時、沿面部３ｃの重なり範囲を調節することにより、貫通孔Ｂの内径寸法誤差に対応して接続体３の径寸法を合わせて取付けることができる。ダクト７の取付けは、その後の屋内側の作業によってパイプガイド４に接続することができる。
【００３０】
上記構成の通気口装置１は、接続体３が上側の樋状部材３ａと下側の樋状部材３ｂとによって円筒状に接続構成され、構成部材それぞれが入手および加工が容易な板金部材による開放形状であることから、それぞれの占有空間を抑えて複数部材を積重ねることができるので、部品の集合梱包が可能となるとともに、保管および輸送のスペース効率を上げることができるので、製造と物流のコストを最小限に抑えることができる。
【００３１】
また、装着施工に際しては、水密材５を用いて上側の樋状部材３ａと下側の樋状部材３ｂを貫通孔Ｂ内にそれぞれ配置した上で、パイプガイド４と開口カバー６を嵌合接続する簡易な作業によって所要の構成寸法と水密性を有する通気口装置１を構成することができる。
【００３２】
また、ガラリ型の通気蓋体による薄型の開口カバー６を接続体３に埋め込むように嵌合構成することにより、外壁表面Ａからの飛出しを抑えた通気口装置を構成することができる。その結果、広い外壁面による建物デザインと屋外スペースの確保が可能となるのみならず、通気口装置を一体に組込んだ外壁パネルユニットに適用することができる。また、任意のデザインのフードによる開口カバー６の装着にも対応することができる。
【００３３】
（第２の構成例）
次に、第２の構成例に係る角形の通気口装置について説明する。
第２の構成例に係る角形の通気口装置１１は、壁体装着時の縦断面図を図４に示すように、四角筒状をなす角型の接続体１３と、その前後に嵌合接続する開口カバー１６および小径のパイプガイド４とによって構成される。接続体１３は外壁の貫通孔Ｂ内に水密材１５によって固定し、パイプガイド４に屋内側のダクト７を取付けることによってダクト通気口が構成される。
【００３４】
詳細に説明すると、接続体１３は、外壁の表面Ａと接する外壁係止片１２ａと、穴明きのパイプガイド取付部１２ｂを角筒状構成体の前後端部に一体に形成したものである。外壁係止片１２ａは、外壁表面Ａによって接続体１３を所定勾配で位置決め可能にフランジ状に形成し、また、開口カバー１６の取付け座として構成する。パイプガイド取付部１２ｂは、接続体１３の内径より小径のパイプガイド４を嵌入するための穴１２ｃを備えるとともに、パイプガイド４をビス止め固定するためのタップ穴を備える。
【００３５】
接続体１３は、部分破断による通気口装置の正面図を図５に示すように、対角線Ｄ等の横断線によって上下に接続可能な樋状部材１３ａ，１３ｂから構成する。対角線Ｄによる場合は、下角部の接続位置について下側の樋状部材１３ｂから上側の樋状部材１３ａの起立周面の外側に沿う沿面部１３ｃを延出するとともに、上角部の接続位置について下側の樋状部材１３ｂから上側の樋状部材１３ａの内周面に沿う沿面部１３ｄを延出する。
【００３６】
これら２つの沿面部１３ｃ，１３ｄにより、下角部の接続位置については、上側の樋状部材１３ａの内周面に結露した水滴等がその内周面を伝い落ち、接続部から漏れることなく、下側の樋状部材３ｂに到達し、また、上角部の接続位置については、沿面部１３ｃの重なり範囲を調節することにより、貫通孔Ｂの内径寸法誤差に幅広く対応して接続体１３の径寸法を合わせて取付けることができる。
【００３７】
パイプガイド４は、前述のとおりであり、接続体１３と別体構成で、一端にフランジ４ａを備えた筒部材である。接続体１３の中空部からパイプガイド４の筒部をパイプガイド取付部１２ｂの穴１２ｃに嵌入し、フランジ４ａをパイプガイド取付部１２ｂにビス止めして嵌合接続することにより接続体１３の後端部を角形形状に保持する。フランジ４ａのビス穴を長穴とすることにより、接続体１３の径寸法を調節して角形の貫通孔Ｂの内径に合わせることができる。また、パイプガイド４の筒部は、屋内側のダクト７と連通接続する。
【００３８】
水密材１５は、前記同様に、合成ゴムを主とする長期耐性を有する発泡固定材であり、通気口装置１１を貫通孔Ｂに取付ける際に接続体１３の外周部に貼着することにより、接続体１３の外周面と貫通孔Ｂの内周面との間の水密性を長期に亘り確保しつつ貫通孔Ｂ内に接続体１３を保持することができる。
【００３９】
開口カバー１６は、ガラリ型の通気部材１６ｂを備える通気蓋体によって構成し、その枠状の取付用短筒部１６ａを接続体１３の外壁係止片１２ａ側に嵌合接続可能に構成することにより、傾斜スラットによる簡易な通気部材１６ｂによって壁面からの突出量を小さく抑えた通気口を構成することができ、また、取付用短筒部１６ａを備えた各種のフード部材の適用が可能となる。
【００４０】
上記構成の角形の通気口装置１１の組立装着は、分解状態の側面図を図６に示すように、上側の樋状部材１３ａと下側の樋状部材１３ｂとを対角線Ｄで上下に合わせることにより角筒状の接続体１３が構成されることから、個々の外周に水密材１５を貼着して屋外側から外壁の貫通孔Ｂ内に配置し、次いで上側の樋状部材１３ａと下側の樋状部材１３ｂとによって形成される中空部からパイプガイド取付部１２ｂの穴１２ｃにパイプガイド４を嵌入してそのフランジ４ａをビス止めし、さらに開口カバー１６を接続体１３の正面から外壁係止片１２ａに嵌合接続することによって通気口装置１１を構成することができる。
【００４１】
この組立装着の作業においては、前記同様に、接続体１３の外壁係止片１２ａを外壁の表面Ａに合わせて接続体１３を前下がりの所定の傾斜角度に保持し、また、接続体１３の下角部について、上側の樋状部材１３ａおよび下側の樋状部材１３ｂの一方から延びる沿面部１３ｃが他方の内周面に沿って互いに重なることから、角型に接続された上下の接続部における結露水の漏れを防止することができ、さらに、接続体１３の外周の水密材５により雨水の壁体内侵入を防止することができる。
【００４２】
この時、接続体１３の上角部について、沿面部１３ｄの重なり範囲を調節することにより、貫通孔Ｂの内径寸法誤差に幅広く対応して接続体１３の径寸法を合わせて取付けることができる。ダクト７の取付けは、屋内側の作業によってパイプガイド４に接続することができる。
【００４３】
上記構成の通気口装置１１は、パイプガイド４が接続体１３と別体で、また、接続体１３は、開放形状の板金部材である上側の樋状部材１３ａと下側の樋状部材１３ｂとからそれぞれ素材および製造のコストを抑えて構成することがでできるとともに、それぞれの占有空間を抑えて複数部材を積重ねることができることから、集合梱包により、保管および輸送におよぶ物流コストを抑えることができ、また、筒状の接続体を外壁貫通孔Ｂ内に容易に施工できることから、作業性、品質の確保が可能となる。
【００４４】
（その他の構成例）
以上の他に、筒状の接続体を構成する方法については、図７の接続構成の断面例に示すように、丸穴用で上下２分割部材構成の場合に、上下を同一の分割部材とし、筒状接続体の外径寸法が一定の径固定型（ａ）、または、外径寸法が調整可能な径調整型（ｂ）に接続構成し、および、角穴用で４分割型（ｃ）に接続構成する例のごとく、各種の接続構成の適用により、それぞれ前記同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１      通気口装置（第１例）
２ａ    外壁係止片
２ｂ    パイプガイド取付部
３      接続体
３ａ    樋状部材
３ｂ    樋状部材
４      パイプガイド
４ａ    フランジ
５      水密材
６      開口カバー（通気蓋体）
６ａ    取付用短筒部
６ｂ    通気部材
７      ダクト
１１    通気口装置（第２例）
１２ａ  外壁係止片
１３    接続体
１３ａ  樋状部材
１３ｂ  樋状部材
１６    開口カバー（通気蓋体）
１６ａ  取付用短筒部
１６ｂ  通気部材
Ａ      外壁表面
Ｂ      貫通孔
Ｃ      直径線
Ｄ      対角線
【図２】
2015059675.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１】
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