(57)【要約】      （修正有）【課題】挟持片に材質の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことにより、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具の提供を図る。【解決手段】形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片２０と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体３３の２つの部品で構成されるピンチ具であり、挟持片は、前方に位置する挟持部２１と、中央に位置する回動支点部２３と、後方に位置する把持部３０と、で形成されると共に、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部２５から把持部にかけてバネ体が挿通するスリット溝３１を形成して成り、バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部３４を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部の両端を内側方向に折り返して成る手段を採る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体成形される合成樹脂製の挟持片と、該挟持片を外側方向から挟持する金属製のバネ体の２つの部品で構成されるピンチ具であって、
前記挟持片は、前方に位置する挟持部と、中央に位置する回動支点部と、後方に位置する把持部と、で形成されると共に、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部から把持部にかけて前記バネ体が挿通するスリット溝を形成して成り、
前記挟持部は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、
前記回動支点部は、厚み方向の中央に設けられるスリット溝をはさんだ両側に挟持片同士を連結する連結部を形成して成り、
前記あご部は、内側方向には前記挟持部の逃げ空間を形成し、外側方向には前記スリット溝の底面を成すガイド摺動部を形成し、該ガイド摺動部は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部と、その最奥部に落とし込み穴を形成して成り、
前記把持部は後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、
前記バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部の両端を内側方向に折り返したことを特徴とするピンチ具。
【請求項２】
前記回動支点部の厚み方向の中央に挟持片同士を連結する連結部を設け、前記スリット溝が該連結部を回避して上下方向に分割して設けられたことを特徴とする請求項１記載のピンチ具。
【請求項３】
前記バネ体が挿通される挿通スリット穴を前記挟持片のあご部から把持部の間に形成したことを特徴とする請求項２記載のピンチ具。
【請求項４】
前記挟持片の挟持部と回動支点部の間を無垢状に形成すると共に、該回動支点部から把持部にかけて前記バネ体が挿通される挿通長穴を形成し、
前記バネ体の先端部が落とし込まれる落とし込み溝を前記挟持片の挟持部の外側に形成したことを特徴とする請求項２記載のピンチ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一体成形される合成樹脂製の挟持片に形状の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗濯用のピンチ具の多くは、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出して組み込まれていることから、長年に亘って使用され続けると金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性があると共に、実用新案登録第３０６９７１６号公報（特許文献２）の図２で示されるように、その手作業による組立作業が極めて複雑であることから、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にすることができなかった。
【０００３】
そのような状況下において製造されるピンチ具の生産体制は、商品価格自体が低価格であることから、刑務所内の刑務作業や身体障害施設の労務作業といった特殊環境の職場や、低賃金の開発途上国などで生産されているのが実情であり、今後ともバネ体をピンチ具の外形輪郭から突出しない構造と、組立作業の簡素化と、自動化による量産化が求められるものではあるが、従来のピンチ具の構造の複雑さが起因して、それらの要求が未だに達成されていないのが現状である。
【０００４】
上記の問題点を有する洗濯ピンチについては、従来より多くの提案がなされている。例えば、現在一般的に普及している形状を有する「洗濯ピンチ」（特許文献１参照）が提案され、公知技術となっている。
【０００５】
上記における「洗濯ピンチ」の提案は、「組立て易く、外れにくい構造のバネと本体を持ったプラスチックまたは、金属製のクリップ」（特許文献２参照）で示される組立方法においては専用工具を必要とし、且つその組立手段が極めて複雑であると同時に、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出した状態で組み込まれていることから、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性があると共に、バネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していないため組立工程における自動化が図れない問題があった。
【０００６】
上記の問題点とされる手作業における組立作業の簡素化ならびに自動化を図ろうとする「物干し用ピンチ」（特許文献３参照）や、「洗濯ばさみ」（特許文献４参照）が提案なされ、公知技術となっている。
【０００７】
しかしながら、かかる「物干し用ピンチ」や「洗濯ばさみ」の提案は、バネ体を挟持片の後方から挿入することによって、手作業における組立作業の簡素化ならびに自動化を可能にすることができるものではあるが、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出した状態で組み立てられていることから、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる問題点を解決することができなかった。
【０００８】
さらに、上記の問題点とされる手作業における組立作業の簡素化を図るべき、一体成形される合成樹脂製の挟持片とバネ体とで構成される「保持装置」（特許文献５参照）が提案され、公知技術となっている。
【０００９】
しかしながら、かかる「保持装置」の提案は、バネ体が合成樹脂製の挟持片と同一素材で形成されていることから、弾性挟持力が弱い上、挟持力が経時的に持続されない問題があった。
【００１０】
また、手作業における組立作業の簡素化を図るべき、一体成形される合成樹脂製の挟持片と金属製のバネ体とで構成される「組み立ての簡素化を図った洗濯挟み」（特許文献６参照）や「クリップ」（特許文献７参照）が提案され、公知技術となっている。
【００１１】
しかしながら、かかる「組み立ての簡素化を図った洗濯挟み」や「クリップ」の提案は、挟持片に装着されるバネ体の取り付け手段が、組立工数を著しく増大させると共に、その取り付け手段が自動化を可能とするものではなく、さらにその取り付け状態が不安定なものであることから、組立工程における手作業の簡素化が図れない問題があった。
【００１２】
本出願人は、以上のような金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性のある問題点や、組立工程における手作業の簡素化や自動化することができない問題点に着目し、かかる問題点を簡単な構造と手段で一挙に解決することができないものかとの着想の下、一体成形される合成樹脂製の挟持片に形状の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にすることができる洗濯用のピンチ具を開発し、本発明における「ピンチ具」の提案に至るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００１-２２４８９６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６９７１６号公報
【特許文献３】特開平７-２２２８９５号公報
【特許文献４】実公平６-１６６２６号公報
【特許文献５】特表２００１-５１２０４０号公報
【特許文献６】特開２００６-３４９０２号公報
【特許文献７】実開平５-７４４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は上記問題点に鑑み、一体成形される合成樹脂製の挟持片に形状の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具の提供を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のピンチ具は、上記課題を解決するためになされるもので、一体成形される合成樹脂製の挟持片と、該挟持片を外側方向から挟持する金属製のバネ体の２つの部品で構成されるピンチ具であって、挟持片は、前方に位置する挟持部と、中央に位置する回動支点部と、後方に位置する把持部と、で形成されると共に、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部から把持部にかけてバネ体が挿通するスリット溝を形成して成り、挟持部は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、回動支点部は、厚み方向の中央に設けられるスリット溝をはさんだ両側に挟持片同士を連結する連結部を形成して成り、あご部は、内側方向には挟持部の逃げ空間を形成し、外側方向にはスリット溝の底面を成すガイド摺動部を形成し、該ガイド摺動部は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部と、その最奥部に落とし込み穴を形成して成り、把持部は後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部の両端を内側方向に折り返した手段を採る。
【００１６】
また本発明のピンチ具は、回動支点部の厚み方向の中央に挟持片同士を連結する連結部を設け、スリット溝が該連結部を回避して上下方向に分割して設けられた手段を採る。
【００１７】
また本発明のピンチ具は、バネ体が挿通される挿通スリット穴を挟持片のあご部から把持部の間に形成した手段を採る。
【００１８】
また本発明のピンチ具は、挟持片の挟持部と回動支点部の間を無垢状に形成すると共に、該回動支点部から把持部にかけてバネ体が挿通される挿通長穴を形成し、バネ体の先端部が落とし込まれる落とし込み溝を挟持片の挟持部の外側に形成した手段を採る。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のピンチ具によれば、一体成形される合成樹脂製の挟持片に形状の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことによって、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらにバネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化における大量生産を可能にするといった優れた効果を奏する。
【００２０】
また本発明のピンチ具によれば、挟持片の回動支点部が、厚み方向の中央に設けられるスリット溝をはさんだ両側に射出成型加工によって挟持片同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られ、さらにバネ体が回動支点部の連結部を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込まれることによって、ピンチ具全体のコンパクト化が図られるといった優れた効果を奏する。
【００２１】
また本発明のピンチ具によれば、バネ体をピンチ具の外形輪郭内に設けることによって、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、使用者の皮膚に直接触れることを完全に回避できるため、金属アネルギーなどのアネルギー症状を防ぐことができるといった優れた効果を奏する。
【００２２】
また本発明のピンチ具によれば、バネ体がピンチ具の外形輪郭内に設けられることによって、ピンチ具自体のコンパクト化が図れると同時に、布団干し用ピンチや物干し竿用ピンチ、角型ハンガーピンチなど、家庭用や工業用のピンチ具として利用できるといった優れた効果を奏する。
【００２３】
また本発明のピンチ具によれば、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出しない機能的なユニバーサルデザインを施すことができるといった優れた効果を奏する。
【００２４】
また本発明のピンチ具によれば、一体成形される合成樹脂製の挟持片と、従来のリング状のバネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化による大量生産を可能にすると共に、射出成型加工によって挟持片同士を組み合わせる必要がないことから、低コストのピンチ具の製造ができるといった優れた効果を奏する。
【００２５】
また本発明のピンチ具によれば、一体成形される合成樹脂製の挟持片と従来のリング状のバネ体を使用することで、射出成型加工によって挟持片同士を組み合わせる必要がないことから、従来の組立工程を大きく変更することなく最小限の設備投資で低コストのピンチ具の製造ができるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の請求項１記載のピンチ具を示す説明図である。（実施例１）
【図２】本発明の請求項２記載のピンチ具を示す説明図である。（実施例２）
【図３】本発明の請求項３記載のピンチ具を示す説明図である。（実施例３）
【図４】本発明の請求項４記載のピンチ具を示す説明図である。（実施例４）
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明のピンチ具１０は、一体成形される合成樹脂製の挟持片２０と、該挟持片２０を外側方向から挟持する金属製のバネ体３３の２つの部品で構成されるピンチ具であって、挟持片２０は、前方に位置する挟持部２１と、中央に位置する回動支点部２３と、後方に位置する把持部３０と、で形成されると共に、該挟持部２１と回動支点部２３の間に位置するあご部２５から把持部３０にかけてバネ体３３が挿通するスリット溝３１を形成して成り、挟持部２１は、物品を平面的に挟持する挟持面２２を形成して成り、回動支点部２３は、厚み方向の中央に設けられるスリット溝３１をはさんだ両側に挟持片２０同士を連結する連結部２４を形成して成り、あご部２５は、内側方向には挟持部２１の逃げ空間２６を形成し、外側方向にはスリット溝３１の底面を成すガイド摺動部２７を形成し、該ガイド摺動部２７は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部２８と、その最奥部に落とし込み穴２９を形成して成り、把持部３０は、後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、バネ体３３は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部３４を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部３４の両端を内側方向に折り返した手段を採ったことを最大の特徴とするものである。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
なお、本発明におけるピンチ具１０は、以下に述べる実施例に特に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、すなわち同一の作用効果を発揮できる形状及び寸法ならびに材質の範囲内で適宜変更することができる。
【実施例１】
【００２９】
図１は、本発明の請求項１記載のピンチ具を示す説明図である。
図１（ａ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具１０は、一体成形される合成樹脂製の挟持片２０と、該挟持片２０を外側方向から挟持する金属製のバネ体３３の２つの部品で構成されるピンチ具であって、該挟持片２０は、前方に位置する挟持部２１と、中央に位置する回動支点部２３と、後方に位置する把持部３０と、で形成されると共に、該挟持部２１と回動支点部２３の間に位置するあご部２５から把持部３０にかけてバネ体３３が挿通するスリット溝３１を設けて形成される。
【００３０】
挟持片２０は、一体成形される合成樹脂素材で形成され、前方に位置する挟持部２１と、中央に位置する回動支点部２３と、該挟持部２１と回動支点部２３の間に位置するあご部２５と、後方に位置する把持部３０とで形成される。また射出成型工程において一体成形されることによって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られる形状に成形される。
【００３１】
挟持部２１は、その先端部には物品を平面的に挟持する挟持面２２を形成して成るもので、その具体的な形状は、平面状であれば特に限定はなく、山形状のギザギザ溝、筋溝、ローレット状の滑り止めなどが施される仕様とすることができる。
【００３２】
回動支点部２３は、挟持片２０の略中央に位置し、厚み方向の中央に設けられるスリット溝３１をはさんだ両側には射出成型加工によって成形された挟持片２０同士を連結する連結部２４を形成する。また、スリット溝３１をはさんだ両側に挟持片２０同士を連結する連結部２４を形成していることにより、バネ体３３が連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込むことができるため、ピンチ具１０全体のコンパクト化が図られる。
【００３３】
あご部２５は、内側方向には挟持部２１の逃げ空間２６を形成し、外側方向にはスリット溝３１の底面を成すガイド摺動部２７を形成し、該ガイド摺動部２７は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部２８と、その最奥部に落とし込み穴２９を設けて形成される。
【００３４】
スロープ部２８は、あご部２５の底面に先端部に向かって山形状に膨出して傾斜する形状で形成されるもので、先端部に向かって外側へ傾斜していることによって、バネ体３３の開口部３４がやや拡開した状態で組み込まれるため、常時挟持片２０を内側方向に付勢している状態で組み合わされる。また、スロープ部２８が山形状に膨出して傾斜していることによって、バネ体３３の開口部３４の先端部が落とし込み穴２９から外れ落ちることを防止する形状に形成される。
【００３５】
把持部３０は、後端部に吊フックが挿通される吊持穴を穿設すると共に、該後端部が外側方向に向かって拡開する形状に形成される。吊フックが挿通される吊持穴が設けられることによって、ピンチ具１０自体を物干し竿やハンガーに自在に吊るすことができるため、洗濯物の形状や種類に合わせて使い分けることができる。
【００３６】
スリット溝３１は、把持部３０の後方からあご部２５にかけてバネ体３３が挿通されるスリット状の溝であって、挟持片２０の厚み方向の中心位置に設けられる。さらに該バネ体３３が外形輪郭内に組み込まれることによって、挟持片２０同士が内側方向に付勢した状態で付け合わされる。
また、図１（ａ）,（ｂ）,（ｃ）では外側方向が閉塞する形状において作図しているが、内側から外側に挿通可能な挿通スリット穴３２とすることもできる。
【００３７】
バネ体３３は、金属製の棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部３４を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部３４の両端を内側方向に折り返した状態に形成して成る。またバネ体３３を挟持片２０の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化による大量生産を可能にしている。
なお、バネ体３３の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、外形輪郭内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
【００３８】
開口部３４は、バネ体３３の一部を開口して形成されるものであって、その両端はＵ字状に折り返されている。両端を折り返すことによって、該先端部が丸みを帯びた状態となり、挿入時において山形状に膨出して傾斜するスロープ部２８にスムーズに押し込むことができると共に、スロープ部２８の最奥部にある落とし込み穴２９に落とし込んだ状態から外れ落ちることを防止する形状となっている。
【００３９】
図１（ｂ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
一体成形される合成樹脂製の挟持片２０に厚み方向の中央に設けられるスリット溝３１をはさんだ両側に挟持片２０同士を連結する連結部２４を形成していることで、バネ体３３は連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込むことができる。
【００４０】
図１（ｃ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着して開放した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
一体成形される合成樹脂製の挟持片２０に回動支点部２３の連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして金属製のバネ体３３を嵌め込むことによって、バネ体３３がピンチ具１０の外形輪郭外に突出しない構造で組み込まれる。
【００４１】
以上で構成される本発明における請求項１のピンチ具１０は、一体成形される合成樹脂製の挟持片２０に形状の異なる金属製のバネ体３３を嵌め込むことによって、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらにバネ体３３を挟持片２０の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化における大量生産を可能にすると共に、挟持片２０の厚み方向の中央に設けられるスリット溝３１をはさんだ両側に射出成型加工によって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られる。また、バネ体３３を回動支点部２３の連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込まれることによって、ピンチ具１０全体のコンパクト化が図れる。さらに、バネ体３３をピンチ具１０の外形輪郭内に設けることによって、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、使用者の皮膚に直接触れることを完全に回避できるため、金属アネルギーなどのアネルギー症状を防止することができるといった優れた効果が得られる。
【実施例２】
【００４２】
図２は、本発明の請求項２記載のピンチ具を示す説明図である。
図２（ａ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具１０は、回動支点部２３の厚み方向の中央に挟持片２０同士を連結する連結部２４を設け、スリット溝３１が該連結部２４を回避（跨いだ状態）して上下方向に分割して形成される。
【００４３】
連結部２４は、挟持片２０の厚み方向の中央に一対の射出成型加工によって成形された挟持片２０同士を連結する構造で形成される。
【００４４】
スリット溝３１は、回動支点部２３の連結部２４を回避（跨いだ状態）して上下方向に分割して形成される。また、図２（ａ）,（ｂ）,（ｃ）では外側方向が閉塞する形状において作図しているが、内側から外側に挿通可能な挿通スリット穴３２とすることもできる。
【００４５】
図２（ｂ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
組立方法としては、バネ体３３が上下方向に分割して形成されたスリット溝３１に回動支点部２３の連結部２４を回避（跨いだ状態）して挿入される。なお、バネ体３３の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、把持部３０の可動範囲内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
【００４６】
図２（ｃ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着して開放した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
バネ体３３の一部が挟持片２０の把持部３０の可動範囲内に突出した状態で使用される。
【００４７】
以上で構成される本発明における請求項２のピンチ具１０は、バネ体３３の突出した状態が把持部３０の可動範囲内に収まっていることによって、ピンチ具１０自体のコンパクト化が図れると同時に、洗濯物ならびに使用者の皮膚に直接接触することを回避することができると共に、射出成型加工によって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られるといった優れた効果が得られる。
【実施例３】
【００４８】
図３は、本発明の請求項３記載のピンチ具を示す説明図である。
図３（ａ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具１０は、バネ体３３が挿通される挿通スリット穴３２は、挟持片２０のあご部２５から把持部３０の間に形成される。
【００４９】
図３（ｂ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
組立方法としては、バネ体３３が上下方向に分割して形成されたスリット溝３１に回動支点部２３の連結部２４を回避（跨いだ状態）して挿入される。なお、バネ体３３の形状は、バネ部材を内側方向に付勢する形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
【００５０】
連結部２４は、挟持片２０の厚み方向の中央に一対の射出成型加工によって成形された挟持片２０同士を連結する構造で形成される。
【００５１】
挿通スリット穴３２は、回動支点部２３の連結部２４を回避（跨いだ状態）して上下方向に分割して形成される。
【００５２】
図３（ｃ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着して開放した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具1０の把持部３０方向から見た側面図である。
挟持片２０が外側方向から略Ｃ字状のバネ体３３によって挟み込まれることによって、挟持面２２の開口距離を大きくとった強力な挟持力で品物を挟持することができる。
【００５３】
以上で構成される本発明における請求項３のピンチ具１０は、一体成形される合成樹脂製の挟持片２０と、リング状のバネ体３３を挟持片２０の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化による大量生産を可能にすると共に、従来のリング状のバネ体を使用することで射出成型加工によって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、低コストのピンチ具の製造ができるといった優れた効果が得られる。
【実施例４】
【００５４】
図４は、本発明の請求項４記載のピンチ具を示す説明図である。
図４（ａ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着する以前の状態を示す正面断面図である。
本発明のピンチ具１０は、挟持片２０の挟持部２１と回動支点部２３の間を無垢状に形成すると共に、該回動支点部２３から把持部３０にかけてバネ体３３が挿通される挿通長穴３６を形成し、該バネ体３３の先端部が落とし込まれる落とし込み溝３５を挟持片２０の挟持部２１の外側に形成して成る。
【００５５】
図４（ｂ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着した状態を示す正面断面図である。
本発明のピンチ具１０は、実用新案登録第３０６９７１６号公報（特許文献２）の図２で示されるような組立手順で組み立てられる。また組み立て時においては、挟持片２０が一体成型されているためバネ体３３を挟持片２０の挿通長穴３６に容易に通すことができる。
【００５６】
図４（ｃ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着して開放した状態を示す正面断面図である。
本発明のピンチ具１０は、挟持片２０が外側方向から略Ｃ字状のバネ体３３によって挟み込まれることによって、挟持面２２の開口距離を最大限大きくとった強力な挟持力で品物を挟持することができる。
【００５７】
以上で構成される本発明における請求項４のピンチ具１０は、一体成形される合成樹脂製の挟持片２０と従来のリング状のバネ体３３を使用することで、射出成型加工によって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、従来の組立工程を大きく変更することなく最小限の設備投資で低コストのピンチ具の製造ができるといった優れた効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明のピンチ具は、挟持片が同一形状で形成され、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出しない形状を有することから、布団干し用ピンチ、物干し竿用ピンチ、角型ハンガーピンチ、据え置き型の事務用クリップ、工業用ならびに商業用の留め具など家庭用や工業用のピンチ具として安価、且つ自動化による大量生産を可能にするもので、本発明における「ピンチ具」の産業上の利用可能性は大であると解する。
【符号の説明】
【００５９】
１０  ピンチ具
２０  挟持片
２１  挟持部
２２  挟持面
２３  回動支点部
２４  連結部
２５  あご部
２６  逃げ空間
２７  ガイド摺動部
２８  スロープ部
２９  落とし込み穴
３０  把持部
３１  スリット溝
３２  挿通スリット穴
３３  バネ体
３４  開口部
３５  落とし込み溝
３６  挿通長穴
【図１】
2015195992.tif 000003
【図２】
2015195992.tif 000004
【図３】
2015195992.tif 000005
【図４】
2015195992.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成26年8月20日(2014.8.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体の２つの部品で構成されるピンチ具であって、
前記挟持片は、前方に位置する挟持部と、中央に位置する回動支点部と、後方に位置する把持部と、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部と、で構成されると共に、該あご部から把持部にかけて前記バネ体が挿通するスリット溝を形成して成り、
前記挟持部は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、
前記回動支点部は、厚み方向の中心位置に設けられる前記スリット溝を挟んだ両側に前記挟持片同士を連結する連結部を前記一対の挟持片と共に一体成形して成り、
前記あご部は、内側方向には前記挟持部の逃げ空間を形成すると共に、外側方向には前記スリット溝の底面を成すガイド摺動部を形成し、該ガイド摺動部には先端部に向かって外側方向へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部と、その最奥部に落とし込み穴を形成して成り、
前記把持部は、後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、
前記バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部を形成しつつ内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部を成すバネ部材の両先端部が内側方向に折り返えされて成り、
前記挟持片同士が連結部によって連結された状態において、前記バネ体の開口部を先頭にして前記把持部の内側方向から前記挟持片のスリット溝へ前記バネ体を挿通することで、前記バネ体の先端部が前記あご部の山形状に膨出して傾斜するガイド摺動部のスロープ部に沿って押し込まれ、最終的に該スロープ部の最奥部にある落とし込み穴に前記バネ体の先端部が落とし込まれて組み合わされることによって、前記バネ体が前記ピンチ具の外形輪郭内に設けられることを特徴とするピンチ具。
【請求項２】
前記回動支点部の厚み方向の中央に挟持片同士を連結する連結部を設け、前記スリット溝が該連結部を回避して上下方向に分割して設けられたことを特徴とする請求項１記載のピンチ具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片に材質の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗濯用のピンチ具の多くは、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出して組み込まれていることから、長年に亘って使用され続けると金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性があると共に、実用新案登録第３０６９７１６号公報（特許文献２）の図２で示されるように、その手作業による組立作業が極めて複雑であることから、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にすることができなかった。
【０００３】
そのような状況下において製造されるピンチ具の生産体制は、商品価格自体が低価格であることから、刑務所内の刑務作業や身体障害施設の労務作業といった特殊環境の職場や、低賃金の開発途上国などで生産されているのが実情であり、今後ともバネ体をピンチ具の外形輪郭から突出しない構造と、組立作業の簡素化と、自動化による量産化が求められるものではあるが、従来のピンチ具の構造の複雑さが起因して、それらの要求が未だに達成されていないのが現状である。
【０００４】
上記の問題点を有する洗濯ピンチについては、従来より多くの提案がなされている。例えば、現在一般的に普及している形状を有する「洗濯ピンチ」（特許文献１参照）が提案され、公知技術となっている。
【０００５】
上記における「洗濯ピンチ」の提案は、「組立て易く、外れにくい構造のバネと本体を持ったプラスチックまたは、金属製のクリップ」（特許文献２参照）で示される組立方法においては専用工具を必要とし、且つその組立手段が極めて複雑であると同時に、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出した状態で組み込まれていることから、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性があると共に、バネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していないため組立工程における自動化が図れない問題があった。
【０００６】
上記の問題点とされる手作業における組立作業の簡素化ならびに自動化を図ろうとする「物干し用ピンチ」（特許文献３参照）や、「洗濯ばさみ」（特許文献４参照）が提案なされ、公知技術となっている。
【０００７】
しかしながら、かかる「物干し用ピンチ」や「洗濯ばさみ」の提案は、バネ体を挟持片の後方から挿入することによって、手作業における組立作業の簡素化ならびに自動化を可能にすることができるものではあるが、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出した状態で組み立てられていることから、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる問題点を解決することができなかった。
【０００８】
さらに、上記の問題点とされる手作業における組立作業の簡素化を図るべき、一体成形される合成樹脂製の挟持片とバネ体とで構成される「保持装置」（特許文献５参照）が提案され、公知技術となっている。
【０００９】
しかしながら、かかる「保持装置」の提案は、バネ体が合成樹脂製の挟持片と同一素材で形成されていることから、弾性挟持力が弱い上、挟持力が経時的に持続されない問題があった。
【００１０】
また、手作業における組立作業の簡素化を図るべき、一体成形される合成樹脂製の挟持片と金属製のバネ体とで構成される「組み立ての簡素化を図った洗濯挟み」（特許文献６参照）や「クリップ」（特許文献７参照）が提案され、公知技術となっている。
【００１１】
しかしながら、かかる「組み立ての簡素化を図った洗濯挟み」や「クリップ」の提案は、挟持片に装着されるバネ体の取り付け手段が、組立工数を著しく増大させると共に、その取り付け手段が自動化を可能とするものではなく、さらにその取り付け状態が不安定なものであることから、組立工程における手作業の簡素化が図れない問題があった。
【００１２】
本出願人は、以上のような金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性のある問題点や、組立工程における手作業の簡素化や自動化することができない問題点に着目し、かかる問題点を簡単な構造と手段で一挙に解決することができないものかとの着想の下、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にすることができる洗濯用のピンチ具を開発し、本発明における「ピンチ具」の提案に至るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００１-２２４８９６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６９７１６号公報
【特許文献３】特開平７-２２２８９５号公報
【特許文献４】実公平６-１６６２６号公報
【特許文献５】特表２００１-５１２０４０号公報
【特許文献６】特開２００６-３４９０２号公報
【特許文献７】実開平５-７４４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は上記問題点に鑑み、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具の提供を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のピンチ具は、上記課題を解決するためになされるもので、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体の２つの部品で構成されるピンチ具であって、前記挟持片は、前方に位置する挟持部と、中央に位置する回動支点部と、後方に位置する把持部と、で形成されると共に、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部と、で構成されると共に、該あご部から把持部にかけて前記バネ体が挿通するスリット溝を形成して成り、前記挟持部は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、前記回動支点部は、厚み方向の中央に設けられるスリット溝をはさんだ両側に前記挟持片同士を連結する連結部を前記一対の挟持片と共に一体成形して成り、前記あご部は、内側方向には前記挟持部の逃げ空間を形成すると共に、外側方向には前記スリット溝の底面を成すガイド摺動部を形成し、該ガイド摺動部は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部と、その最奥部に落とし込み穴を形成して成り、前記把持部は後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、前記バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部を形成しつつ内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部を成すバネ部材の両先端部が内側方向に折り返えされて成り、前記挟持片同士が連結部によって連結された状態において、前記バネ体の開口部を先頭にして前記把持部の内側方向から前記挟持片のスリット溝へ前記バネ体を挿通することで、前記バネ体の先端部が前記あご部の山形状に膨出して傾斜するガイド摺動部のスロープ部に沿って押し込まれ、最終的に該スロープ部の最奥部にある落とし込み穴に前記バネ体の先端部が落とし込まれて組み合わされることによって、前記バネ体が前記ピンチ具の外形輪郭内に設けられる手段を採る。
【００１６】
また本発明のピンチ具は、回動支点部の厚み方向の中央に挟持片同士を連結する連結部を設け、スリット溝が該連結部を回避して上下方向に分割して設けられた手段を採る。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のピンチ具によれば、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体を嵌め込むことによって、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらにバネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化における大量生産を可能にするといった優れた効果を奏する。
【００１８】
また本発明のピンチ具によれば、挟持片の回動支点部が、厚み方向の中央に設けられるスリット溝をはさんだ両側に射出成型加工によって挟持片同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られ、さらにバネ体が回動支点部の連結部を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込まれることによって、ピンチ具全体のコンパクト化が図られるといった優れた効果を奏する。
【００１９】
また本発明のピンチ具によれば、バネ体をピンチ具の外形輪郭内に設けることによって、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、使用者の皮膚に直接触れることを完全に回避できるため、金属アネルギーなどのアネルギー症状を防ぐことができるといった優れた効果を奏する。
【００２０】
また本発明のピンチ具によれば、バネ体がピンチ具の外形輪郭内に設けられることによって、ピンチ具自体のコンパクト化が図れると同時に、布団干し用ピンチや物干し竿用ピンチ、角型ハンガーピンチなど、家庭用や工業用のピンチ具として利用できるといった優れた効果を奏する。
【００２１】
また本発明のピンチ具によれば、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出しない機能的なユニバーサルデザインを施すことができるといった優れた効果を奏する。
【００２２】
また本発明のピンチ具によれば、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、従来のリング状のバネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化による大量生産を可能にすると共に、射出成型加工によって挟持片同士を組み合わせる必要がないことから、低コストのピンチ具の製造ができるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の請求項１記載のピンチ具を示す説明図である。（実施例１）
【図２】本発明の請求項２記載のピンチ具を示す説明図である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明のピンチ具１０は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片２０と、該一対の挟持片２０同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体３３の２つの部品で構成されるピンチ具１０であって、前記挟持片２０は、前方に位置する挟持部２１と、中央に位置する回動支点部２３と、後方に位置する把持部３０と、該挟持部２１と回動支点部２３の間に位置するあご部２５と、で構成されると共に、該あご部２５から把持部３０にかけて前記バネ体３３が挿通するスリット溝３１を形成して成り、前記挟持部２１は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、前記回動支点部２３は、厚み方向の中心位置に設けられる前記スリット溝３１を挟んだ両側に前記挟持片２０同士を連結する連結部２４を前記一対の挟持片２０と共に一体成形して成り、前記あご部２５は、内側方向には前記挟持部２１の逃げ空間２６を形成すると共に、外側方向には前記スリット溝３１の底面を成すガイド摺動部２７を形成し、該ガイド摺動部２７には先端部に向かって外側方向へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部２８と、その最奥部に落とし込み穴２９を形成して成り、前記把持部３０は、後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、前記バネ体３３は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部３４を形成しつつ内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部３４を成すバネ部材の両先端部が内側方向に折り返えされて成り、前記挟持片２０同士が連結部２４によって連結された状態において、前記バネ体３３の開口部３４を先頭にして前記把持部３０の内側方向から前記挟持片２０のスリット溝３１へ前記バネ体３３を挿通することで、前記バネ体３３の先端部が前記あご部２６の山形状に膨出して傾斜するガイド摺動部２７のスロープ部２８に沿って押し込まれ、最終的に該スロープ部２８の最奥部にある落とし込み穴２９に前記バネ体３３の先端部が落とし込まれて組み合わされることによって、前記バネ体３３が前記ピンチ具１０の外形輪郭内に設けられる手段を採ったことを最大の特徴とするものである。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
なお、本発明におけるピンチ具１０は、以下に述べる実施例に特に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、すなわち同一の作用効果を発揮できる形状及び寸法ならびに材質の範囲内で適宜変更することができる。
【実施例１】
【００２６】
図１は、本発明の請求項１記載のピンチ具を示す説明図である。
図１（ａ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具１０は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片２０と、該一対の挟持片２０同士を外側方向から挟持する金属製のバネ体３３の２つの部品で構成されるピンチ具であって、該挟持片２０は、前方に位置する挟持部２１と、中央に位置する回動支点部２３と、後方に位置する把持部３０と、で形成されると共に、該挟持部２１と回動支点部２３の間に位置するあご部２５から把持部３０にかけてバネ体３３が挿通するスリット溝３１を設けて形成される。
【００２７】
挟持片２０は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂素材で形成され、前方に位置する挟持部２１と、中央に位置する回動支点部２３と、該挟持部２１と回動支点部２３の間に位置するあご部２５と、後方に位置する把持部３０とで形成される。また射出成型工程において一体成形されることによって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られる形状に成形される。
【００２８】
挟持部２１は、その先端部には物品を平面的に挟持する挟持面２２を形成して成るもので、その具体的な形状は、平面状であれば特に限定はなく、山形状のギザギザ溝、筋溝、ローレット状の滑り止めなどが施される仕様とすることができる。
【００２９】
回動支点部２３は、挟持片２０の略中央に位置し、厚み方向の中央に設けられるスリット溝３１をはさんだ両側には射出成型加工によって成形された挟持片２０同士を連結する連結部２４を一対の挟持片２０と共に一体成形して形成される。また、スリット溝３１をはさんだ両側に挟持片２０同士を連結する連結部２４を形成していることにより、バネ体３３が連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込むことができるため、ピンチ具１０全体のコンパクト化が図られる。
【００３０】
あご部２５は、内側方向には挟持部２１の逃げ空間２６を形成し、外側方向にはスリット溝３１の底面を成すガイド摺動部２７を形成し、該ガイド摺動部２７は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部２８と、その最奥部に落とし込み穴２９を設けて形成される。
【００３１】
スロープ部２８は、あご部２５の底面に先端部に向かって山形状に膨出して傾斜する形状で形成されるもので、先端部に向かって外側へ傾斜していることによって、バネ体３３の開口部３４がやや拡開した状態で組み込まれるため、常時挟持片２０を内側方向に付勢している状態で組み合わされる。また、スロープ部２８が山形状に膨出して傾斜していることによって、バネ体３３の開口部３４の先端部が落とし込み穴２９から外れ落ちることを防止する形状に形成される。
【００３２】
把持部３０は、後端部に吊フックが挿通される吊持穴を穿設すると共に、該後端部が外側方向に向かって拡開する形状に形成される。吊フックが挿通される吊持穴が設けられることによって、ピンチ具１０自体を物干し竿やハンガーに自在に吊るすことができるため、洗濯物の形状や種類に合わせて使い分けることができる。
【００３３】
スリット溝３１は、把持部３０の後方からあご部２５にかけてバネ体３３が挿通されるスリット状の溝であって、挟持片２０の厚み方向の中心位置に設けられる。さらに該バネ体３３が外形輪郭内に組み込まれることによって、挟持片２０同士が内側方向に付勢した状態で付け合わされる。
また、図１（ａ）,（ｂ）,（ｃ）では外側方向が閉塞する形状において作図しているが、内側から外側に挿通可能な挿通スリット穴３２とすることもできる。
【００３４】
バネ体３３は、金属製の棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部３４を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部３４の両端を内側方向に折り返した状態に形成して成る。またバネ体３３を挟持片２０の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化による大量生産を可能にしている。
なお、バネ体３３の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、外形輪郭内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
【００３５】
開口部３４は、バネ体３３の一部を開口して形成されるものであって、その両端はＵ字状に折り返されている。両端を折り返すことによって、該先端部が丸みを帯びた状態となり、挿入時において山形状に膨出して傾斜するスロープ部２８にスムーズに押し込むことができると共に、スロープ部２８の最奥部にある落とし込み穴２９に落とし込んだ状態から外れ落ちることを防止する形状となっている。
【００３６】
図１（ｂ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片２０に厚み方向の中央に設けられるスリット溝３１をはさんだ両側に挟持片２０同士を連結する連結部２４を形成していることで、バネ体３３は連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込むことができる。
【００３７】
図１（ｃ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着して開放した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片２０に回動支点部２３の連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして金属製のバネ体３３を嵌め込むことによって、バネ体３３がピンチ具１０の外形輪郭外に突出しない構造で組み込まれる。
【００３８】
以上で構成される本発明における請求項１のピンチ具１０は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片２０と、該一対の挟持片２０同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体３３を嵌め込むことによって、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらにバネ体３３を挟持片２０の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化における大量生産を可能にすると共に、挟持片２０の厚み方向の中央に設けられるスリット溝３１をはさんだ両側に射出成型加工によって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られる。また、バネ体３３を回動支点部２３の連結部２４を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込まれることによって、ピンチ具１０全体のコンパクト化が図れる。さらに、バネ体３３をピンチ具１０の外形輪郭内に設けることによって、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、使用者の皮膚に直接触れることを完全に回避できるため、金属アネルギーなどのアネルギー症状を防止することができるといった優れた効果が得られる。
【実施例２】
【００３９】
図２は、本発明の請求項２記載のピンチ具を示す説明図である。
図２（ａ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具１０は、回動支点部２３の厚み方向の中央に挟持片２０同士を連結する連結部２４を設け、スリット溝３１が該連結部２４を回避（跨いだ状態）して上下方向に分割して形成される。
【００４０】
連結部２４は、挟持片２０の回動支点部２３の厚み方向の中央に挟持片２０同士を連結する形状に形成される。
【００４１】
スリット溝３１は、回動支点部２３の連結部２４を回避（跨いだ状態）して上下方向に分割して形成される。また、図２（ａ）,（ｂ）,（ｃ）では外側方向が閉塞する形状において作図しているが、内側から外側に挿通可能な挿通スリット穴３２とすることもできる。
【００４２】
図２（ｂ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
組立方法としては、バネ体３３が上下方向に分割して形成されたスリット溝３１に回動支点部２３の連結部２４を回避（跨いだ状態）して挿入される。なお、バネ体３３の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、把持部３０の可動範囲内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
【００４３】
図２（ｃ）は、挟持片２０にバネ体３３を装着して開放した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具１０の正面断面図であり、右示図はピンチ具１０の把持部３０方向から見た側面図である。
バネ体３３の一部が挟持片２０の把持部３０の可動範囲内に突出した状態で使用される。
【００４４】
以上で構成される本発明における請求項２のピンチ具１０は、バネ体３３の突出した状態が把持部３０の可動範囲内に収まっていることによって、ピンチ具１０自体のコンパクト化が図れると同時に、洗濯物ならびに使用者の皮膚に直接接触することを回避することができると共に、射出成型加工によって挟持片２０同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られるといった優れた効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のピンチ具は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片同士が同一形状で形成され、さらにバネ体がピンチ具の外形輪郭から突出しない形状を有することから、布団干し用ピンチ、物干し竿用ピンチ、角型ハンガーピンチ、据え置き型の事務用クリップ、工業用ならびに商業用の留め具など家庭用や工業用のピンチ具として安価、且つ自動化による大量生産を可能にするもので、本発明における「ピンチ具」の産業上の利用可能性は大であると解する。
【符号の説明】
【００４６】
１０  ピンチ具
２０  挟持片
２１  挟持部
２２  挟持面
２３  回動支点部
２４  連結部
２５  あご部
２６  逃げ空間
２７  ガイド摺動部
２８  スロープ部
２９  落とし込み穴
３０  把持部
３１  スリット溝
３２  挿通スリット穴
３３  バネ体
３４  開口部
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】削除
【補正の内容】