(57)【要約】【課題】放射線被ばくを抑制でき、且つ原子炉圧力容器の開放作業に要する時間を短縮することができる原子炉圧力容器を開放する方法を提供する。【解決手段】複数の放射線遮へい壁４３が保温材１０を取り囲んでウェルシール装置６３の上に設置される。ボルト取り外し装置４５Ａが、放射線遮へい壁４３の外側にいる作業員により、各放射線遮へい壁４３の上端部に設置されたガイドレール上に移動可能に設置される。ボルト取り外し装置４５Ａがガイドレールに沿って移動され、ボルト取り外し装置４５Ａのボルトレンチが保温材１０をウェルシール装置６３に固定しているボルトに噛み合わされ、このボルトがボルトレンチによって回転される。保温材１０をウェルシール装置６３に固定している全てのボルトが取り外され、保温材１０が除去される。【選択図】図１１
2015206759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉格納容器内に配置された原子炉圧力容器を開放する方法において、
原子炉ウェル内に配置されて原子炉圧力容器の上蓋を覆っている保温材を取り囲んで複数の第１放射性遮へい壁を、原子炉ウェルの底部を形成するウェルシール装置の上に設置し、
前記保温材を取り囲んで配置された前記複数の第１放射性遮へい壁の上端部にガイドレールを敷設し、
ボルト除去装置を前記ガイドレールに移動可能に取り付け、
前記ガイドレールに移動可能に取り付けられた前記ボルト除去装置によって、前記保温材を前記ウェルシール装置に固定している複数の第１ボルトを除去し、
前記複数の第１ボルトの除去後に前記上蓋を覆っている前記保温材を搬送し、
前記保温材の搬送後に、ボルト切断装置を前記ガイドレールに移動可能に取り付け、
前記ガイドレールに移動可能に取り付けられた前記ボルト切断装置によって、前記上蓋を前記原子炉圧力容器に取り付けている複数の第２ボルトを切断し、
前記複数の第２ボルトの切断後に前記上蓋を搬送することを特徴とする原子炉圧力容器を開放する方法。
【請求項２】
前記原子炉ウェルの隣に形成された機器仮置きプール内に、放射性遮へい板で画定されたアクセス通路を形成する請求項１に記載の原子炉圧力容器を開放する方法。
【請求項３】
前記原子炉ウェル及び前記原子炉ウェルの隣に形成された機器仮置きプールを覆って原子炉建屋の運転床上に作業ハウスを設置し、前記原子炉ウェルを覆っている複数のシールドプラグを、最下段に位置して前記原子炉ウェルを覆う他の複数のシールドプラグを残して除去し、その後、環状の放射線遮へい体を、前記作業ハウス内で前記原子炉ウェル３の上端の縁を取り囲むように前記運転床上に設置する請求項１に記載の原子炉圧力容器を開放する方法。
【請求項４】
前記原子炉ウェルを覆っている前記最下段の他の複数のシールドプラグのうち前記機器仮置きプール側から２体目の前記シールドプラグの上面に第２放射線遮へい壁を設置し、その後、前記最下段の他の複数のシールドプラグのうち前記機器仮置きプール側に位置する前記シールドプラグを除去し、このシールドプラグの除去後、前記原子炉ウェルと前記機器仮置きプールを連絡する連絡通路に配置されて前記原子炉ウェルと前記機器仮置きプールを区切っている複数のゲート部材を除去する請求項３に記載の原子炉圧力容器を開放する方法。
【請求項５】
前記シールドプラグの上面に第２放射線遮へい壁が設置された状態で、このシールドプラグに吊り具を取り付け、前記吊り具を取り付けたシールドプラグを除去する請求項４に記載の原子炉圧力容器を開放する方法。
【請求項６】
前記原子炉ウェル及び前記原子炉ウェルの隣に形成された機器仮置きプールを覆って原子炉建屋の運転床上に作業ハウスを設置し、
前記原子炉ウェルの隣に形成された機器仮置きプール内において放射性遮へい板で画定されて形成されたアクセス通路の前記原子炉ウェル側の開放端の前面を遮るように、第３放射線遮へい壁を前記連絡通路の底面に設置し、
リングレールを有するレール装置を、シールドプラグが除去されて上方が開放された前記原子炉ウェルの側壁の段付き部に設置し、
前記リングレールに沿って移動する移動装置に設けられた昇降装置に切断装置を取り付け、
前記保温材を覆っている、前記原子炉格納容器のヘッドを前記切断装置によって切断し、その後、切断された前記ヘッドを除去する請求項５に記載の原子炉圧力容器を開放する方法。
【請求項７】
前記複数の第１放射線遮へい体の前記ウェルシール装置上への設置が、前記保温材を覆っている、前記原子炉格納容器のヘッドを切断して除去した後に行われる請求項１に記載の原子炉圧力容器を開放する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉圧力容器を開放する方法に係わり、特に、沸騰水型原子力プラントに適用するのに好適な原子炉圧力容器を開放する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子力プラント及び加圧水型原子力プラント等の原子力プラントでは、核燃料物質を含む複数の燃料集合体が、原子炉圧力容器内の炉心に装荷されている。炉心に装荷された燃料集合体は、炉心に装荷された時点から所定の運転サイクル数における原子力プラントの運転を経験した後、使用済燃料集合体として原子炉圧力容器内から取り出される。使用済燃料集合体の替りに、新しい燃焼度０ＧＷｄ／ｔの燃料集合体が原子炉圧力容器内の炉心に装荷される。
【０００３】
例えば、沸騰水型原子力プラントにおいては、原子炉圧力容器内の炉心に装荷された各燃料集合体が常に冷却されるように、多重の冷却系を備えた非常用炉心冷却装置が設けられている。非常用炉心冷却装置の設置により、炉心溶融事故の発生を防いでいる。しかしながら、極めて少ない確率ではあるが、非常用炉心冷却装置の機能が消失し、炉心に装荷された燃料集合体が溶融する可能性がある。このような燃料集合体の溶融が生じた場合における溶融核燃料物質の取り出し方法に関する検討が行われている。
【０００４】
特開２０１３−１９８７５号公報は、気中環境において原子炉圧力容器から溶融核燃料物質を取り出す方法を記載している。この溶融核燃料物質の取り出し方法では、２つの作業ハウスが重ねられて原子炉ウェルを覆うように原子炉建屋の運転床上に配置され、シールドプラグが原子炉ウェルを覆うように運転床に設置され、シールドプラグ上に設置されたボーリング装置を用いて原子炉格納容器ヘッド、原子炉圧力容器の上蓋、さらに、原子炉圧力容器内の蒸気乾燥器及び気水分離器に孔があけられる。この孔を通して炉心に挿入されたカメラにより、炉心の状態を観察し、炉心内の燃料集合体が溶融しているとき、粒状の放射線遮へい体がその孔を通して炉心に充填される。
【０００５】
その後、作業ハウス内に配置された切断装置で原子炉圧力容器を取り囲んでいる原子炉格納容器のヘッドが切断される。切断されたヘッドは、搬出される。原子炉圧力容器の上蓋も取り外される。さらに原子炉圧力容器内の蒸気乾燥器及び気水分離器も、作業ハウス内に配置された切断装置で切断された後に搬出される。
【０００６】
特開２０１３−１９８７５号公報に記載された溶融核燃料物質を取り出す方法では、１つの円の１／４の円弧となるガイドレールがそれぞれの上面に取り付けられた４つの追加床が運転床上に設置される。運転床上に追加床を設置することによって、各追加床上のガイドレールはつながって１つの円になるガイドレールを形成する。作業ハウス内の天井クレーンに吊り下げられた電磁石を原子炉格納容器のヘッドの外面に付着させ、切断装置を上記のガイドレールに沿って移動しながら、切断装置の伸縮管の下端部に設けられたアームの先端に取り付けられた切断装置で原子炉格納容器のヘッドを切断する。切断されたこのヘッドは、天井クレーンに吊り下げられたその電磁石を引き上げることによって作業ハウス内に引き上げられ、外部に搬出される。原子炉圧力容器の上蓋は、上蓋を原子炉圧力容器に固定しているボルトを取り外し、その後、この上蓋を電磁石で吸引して作業ハウス内に引き上げる。上蓋を原子炉圧力容器に固定しているボルトが固着して取り外せない場合には、原子炉格納容器のヘッドと同様に、作業ハウス内の天井クレーンに吊り下げられた電磁石を原子炉圧力容器の上蓋の外面に付着させ、上記のガイドレールに沿って移動される切断装置で上蓋を円形に切断し、切断された上蓋を作業ハウス内に引き上げる。
【０００７】
原子炉圧力行き内に設置された蒸気乾燥器及び気水分離器はそれぞれ切断され、それらの切断片が作業ハウス内に取り出される。特開２０１３−１９８７５号公報では、その後、ボーリング装置を用いて原子炉圧力容器の底部に存在する燃料デブリを取り出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−１９８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特開２０１３−１９８７５号公報では、原子炉建屋内の運転床に設置した、原子炉ウェルの真上に位置されたターンテーブル上に、切断装置を設置し、切断装置のアームが原子炉格納容器のヘッドに向かって伸びており、アームの先端部に設けられたカッターにより、そのヘッドが切断される。ターンテーブルをリング状のガイドレールに沿って移動させてヘッドの切断が行われる。原子炉圧力容器の上蓋も、同様に切断される。
【００１０】
監視カメラで原子炉圧力容器の上蓋の切断が監視されているとはいえ、原子炉圧力容器の上蓋から運転床までの距離はかなりあり、その切断作業に要する時間が長くなる。さらに、原子炉圧力容器の上蓋を覆って保温材が設けられ、この保温材の上方には、原子炉圧力容器に接続される配管も存在する。このため、原子炉圧力容器の開放作業に要する時間が長くなる。
【００１１】
本発明の目的は、放射線被ばくを抑制でき、且つ原子炉圧力容器の開放作業に要する時間を短縮することができる原子炉圧力容器を開放する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明の特徴は、原子炉ウェル内に配置されて原子炉圧力容器の上蓋を覆っている保温材を取り囲んで複数の放射性遮へい壁を、原子炉ウェルの底部を形成するウェルシール装置の上に設置し、
保温材を取り囲んで配置された複数の放射性遮へい壁の上端部にガイドレールを敷設し、
ボルト除去装置をガイドレールに移動可能に取り付け、
ガイドレールに移動可能に取り付けられたボルト除去装置によって、保温材をウェルシール装置に固定している複数の第１ボルトを除去し、
複数の第１ボルトの除去後に上蓋を覆っている保温材を搬送し、
保温材の搬送後に、ボルト切断装置をガイドレールに移動可能に取り付け、
ガイドレールに移動可能に取り付けられたボルト切断装置によって、上蓋を原子炉圧力容器に取り付けている複数の第２ボルトを切断し、
複数の第２ボルトの切断後に上蓋を搬送することにある。
【００１３】
保温材を取り囲んで複数の放射性遮へい壁を、原子炉ウェルの底部を形成するウェルシール装置の上に設置するため、これらの放射線遮へい壁によって原子炉圧力容器内から放出される放射線を遮へいすることができ、この放射線遮へい壁の外側でこの放射線遮へい壁の近くまで作業員が接近することができる。これらの放射線遮へい壁によって作業員の放射線被ばくが著しく抑制される。また、作業員が直接介在してボルト除去装置及びボルト切断装置をガイドレール上に設置できるため、原子炉圧力容器の開放作業に要する時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、放射線被ばくを抑制でき、且つ原子炉圧力容器の開放作業に要する時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器を開放する方法に用いられるハウスの設置及びアクセス通路の形成を示す説明図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】実施例１における、原子炉ウェル内での除染工程を示す説明図である。
【図４】実施例１における、原子炉ウェルからの遮へいプラグの撤去工程を示す説明図である。
【図５】実施例１における、原子炉ウェルと機器仮置きプールとの連絡通路への放射線遮へい壁の設置、及び残りのシールドプラグの撤去を示す説明図である。
【図６】実施例１における、原子炉格納容器ヘッドを切断するために切断装置を移動させるリングレールを設置する工程を示す説明図である。
【図７】図６に示すリングレールの平面図である。
【図８】実施例１における、切断された原子炉格納容器ヘッドを撤去する工程を示す説明図である。
【図９】実施例１における、原子炉圧力容器の保温材を撤去するための放射線遮へい体の設置工程を示す説明図である。
【図１０】実施例１における、切断された配管の撤去工程を示す説明図である。
【図１１】実施例１における、保温材を固定しているボルトの除去工程を示す説明図である。
【図１２】図１１のXII部の拡大図である。
【図１３】実施例１における保温材の撤去工程を示す説明図である。
【図１４】実施例１における、原子炉圧力容器の上蓋を固定しているボルトの除去工程を示す説明図である。
【図１５】実施例１における原子炉圧力容器の上蓋の撤去工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器を開放する方法を、図１〜図１４を用いて説明する。
【００１８】
本実施例の原子炉圧力容器を開放する方法を説明する前に、まず、原子炉圧力容器を開放する方法が適用される沸騰水型原子力プラントの概略の構成を、図１及び図１１を用いて説明する。
【００１９】
沸騰水型原子力プラントは、原子炉格納容器６及び原子炉圧力容器８を備えている。原子炉格納容器６は、原子炉建屋内に設置されて、上端部に上蓋であるヘッド７が取り付けられて密封されている。ヘッド７は複数のボルト１２によって原子炉格納容器６に取り付けられている。原子炉圧力容器８は、原子炉格納容器３７内に設けられた円筒状のペデスタル（図示せず）に据え付けられている。上蓋９が複数のボルト１４によって原子炉圧力容器８に取り付けられる。この上蓋９はヘッド７の下方に配置され、ヘッド７内に存在する。保温材１０が、複数のボルト５０によってウェルシール装置６３のプラットフォーム５２に取り外し可能に取り付けられている（図１１参照）。具体的には、保温材１０のフランジ５１（図１１参照）が、複数のボルト５０によってプラットフォーム５２に取り外し可能に取り付けられる。原子炉圧力容器８の上蓋９に接続された配管１１Ａ，１１Ｂが、保温材１０とヘッド７の間に配置される。
【００２０】
ヘッド７は原子炉ウェル３内に配置される。原子炉ウェル３は、原子炉格納容器６及び原子炉圧力容器８の真上に形成され、原子炉建屋内に形成された運転床１に囲まれている。放射線遮へい体である複数のシールドプラグ５がヘッド７の真上に配置され、これらのシールドプラグ４８が、原子炉ウェル３内に配置されて原子炉建屋の運転床４３に設置される。機器仮置きプール（ドライヤセパレータプール）２及び燃料貯蔵プール（図示せず）が、原子炉ウェル３に隣接して配置され、運転床１に取り囲まれている。機器仮置きプール２と原子炉ウェル３は、取り外し可能な複数のゲート部材４によって仕切られている。燃料貯蔵プールと原子炉ウェル３も、取り外し可能な複数のゲート部材（図示せず）によって仕切られている。
【００２１】
原子炉圧力容器８内の炉心（図示せず）に装荷された燃料集合体（図示せず）は、炉心内に所定の期間滞在した後、沸騰水型原子力プラントの運転停止期間において新燃料集合体と交換されるために使用済燃料集合体として取り出される。この燃料交換時には、ヘッド７及び上蓋９が取り外され、原子炉ウェル３内に冷却水が充填される。
【００２２】
この充填された冷却水が原子炉格納容器６と原子炉圧力容器８の間に形成される原子炉格納容器６内の空間及び原子炉格納容器６と原子炉格納容器６を取り囲む生体遮へい壁の間に形成される空間に落下しないように、ウェルシール装置６３が原子炉ウェル３の底部に設けられる。このウェルシール装置６３は、図１１に示すように、プラットフォーム５２，５４，５５、ベイスンシール５３、及びベローズシール５６，５７を有する。
【００２３】
プラットフォーム５２、ベイスンシール５３及びベローズシール５６は原子炉格納容器６内に配置される。プラットフォーム５２は、上板５２Ａ，下板５２Ｂ及びリブ５２Ｃを有する。複数のリブ５２Ｃは、原子炉格納容器６と原子炉圧力容器８の間で原子炉格納容器６の半径方向に配置され、原子炉格納容器６の周方向において所定間隔で配置される。これらのリブ５２Ｃは原子炉格納容器６の内面に取り付けられる。上板５２Ａ及び下板５２Ｂは、共に、リング状の板であり、原子炉圧力容器８を取り囲んでいる。上板５２Ａは各リブ５２Ｃの上面に取り付けられ、下板５２Ｂは各リブ５２Ｃの下面に取り付けられる。ベイスンシール５３及びベローズシール５６は、リング状であって原子炉圧力容器８を取り囲んでおり、プラットフォーム５２よりも原子炉圧力容器８側に配置される。ベローズシール５６は、上端が上板５２Ａに取り付けられ、下端がベイスンシール５３の一端部に取り付けられる。ベイスンシール５３の他端部は原子炉圧力容器８の上端部に存在して上蓋９が取り付けられるフランジ部の外面に取り付けられる。ベイスンシール５３の縦断面はＵ字状をしており、排水管５７がベイスンシール５３の底部に接続される。
【００２４】
リング状の板であるプラットフォーム５５が、原子炉格納容器６を取り囲んで配置され、原子炉ウェル３の底面であるコンクリート部の上面に取り付けられる。リング状の板であるプラットフォーム５４が、原子炉格納容器６を取り囲んでプラットフォーム５５よりも下方に配置され、プラットフォーム５４よりも原子炉格納容器６側に配置される。プラットフォーム５５は原子炉格納容器６の外面に取り付けられる。リング状のベローズシール５６は、原子炉格納容器６を取り囲み、プラットフォーム５４とプラットフォーム５５の間に配置される。ベローズシール５６の下端がプラットフォーム５４の上面に取り付けられ、ベローズシール５６の上端がプラットフォーム５５の下面に取り付けられる。
【００２５】
本実施例の原子炉圧力容器を開放する方法を具体的に説明する。
【００２６】
作業ハウスを原子炉建屋の運転床上に設置する（ステップＳ１）。作業ハウス１５が、原子炉ウェル３及び機器仮置きプール２を覆って運転床１の上に設置される（図１参照）。天井クレーン２５が、作業ハウス１５内の内部空間１６内に配置され、作業ハウス１５の天井付近に設けられた一対の走行レール２８上に設置される。天井クレーン２５は、走行レール２８に沿って移動する走行台車２６及び走行台車２６上に移動可能に設置された２台の横行台車２７を有する。各横行台車２７にはフックが吊り下げられる。天井クレーン２５は、走行レール２８に沿って原子炉ウェル３の上方から機器仮置きプール２の上方に掛けて移動する。作業ハウス１５の一つの側面（例えば、機器仮置きプール２側の側面）に、開閉するシャッター１９が設置されている。作業ハウス１５の天井には、機器仮置きプール２側に開口１７が形成され、この開口１７を開閉する開閉扉１８がスライド可能に作業ハウス１５の天井の外面に設置される。
【００２７】
アクセス通路を機器仮置きプール内に形成する（ステップＳ２）。アクセス通路２３の形成を図１を用いて説明する。機器仮置きプール２を覆う放射線遮へい板２０が、運転床１に設置される。開口６４が、シャッター１９側で放射線遮へい板２０に形成される。この開口６４は、機器仮置きプール２内に形成される後述のアクセス通路２３への入口になる。放射線遮へい板２１及び２２が機器仮置きプール２内に設置される。放射線遮へい板２２は、機器仮置きプール２内において機器仮置きプール２の、シャッター１９側の側面に対向して配置され、機器仮置きプール２の底面に垂直に配置される。放射線遮へい板２２の上端は、開口６４付近において放射線遮へい板２０に取り付けられる。放射線遮へい板２１は、機器仮置きプール２内において機器仮置きプール２の底面と平行に配置され、放射線遮へい板２２の下端部から原子炉ウェル３に向かって伸びている。放射線遮へい板２１の一端は放射線遮へい板２２の下端部に取り付けられる。アクセス通路２３が、放射線遮へい板２と機器仮置きプール２の側面の間、及び放射線遮へい板２１と機器仮置きプール２の底面の間にそれぞれ形成され、開口６４に連通している。梯子２４が、放射線遮へい板２と機器仮置きプール２の側面の間の、アクセス通路２３の垂直部内に配置される。梯子２４の上端部が開口部６４において運転床１に取り付けられ、梯子２４の下端部が機器仮置きプール２の底面上に置かれ、この底面に固定される。放射線遮へい板２１と機器仮置きプール２の底面の間にそれぞれ形成された、アクセス通路２３の水平部は、原子炉ウェル３側で機器仮置きプール２内で開放されている。作業員はアクセス通路２３内を通行することができる。
【００２８】
シールドプラグを搬出する（ステップＳ３）。複数のシールドプラグ５は、原子炉ウェル３の側壁に形成された段付部に支持されて原子炉ウェル３を覆っている。吊り具６７を各シールドプラグ５の上面に取り付ける。この吊り具６７を作業ハウス１５内の天井クレーン２５に吊り下げ、天井クレーン２５を用いて、原子炉ウェル３を覆っている複数のシールドプラグ５を順番に吊り上げて運転床１の上面に置かれた搬送台車（図示せず）の上に載せる（図１参照）。シールドプラグ５を積載した搬送台車は、シャッター１９が開けられた作業ハウス１５の開口（図示せず）を通って作業ハウス１５の外部に移動される。搬送台車上のシールドプラグ５は、作業ハウス１５の外部で運転床１上の所定の位置に積み重ねられて保管される。原子炉ウェル３を覆っているシールドプラグ５は、最も下方に位置している複数のシールドプラグ５を残して取り除かれる。この状態でも、原子炉ウェル３は複数のシールドプラグ５で封鎖されている（図３参照）。
【００２９】
環状の放射線遮へい体を設置する（ステップＳ４）。原子炉ウェル３の周囲を取り囲む円筒状の放射線遮へい体２９が運転床１上に設置される（図３参照）。放射線遮へい体２９は、複数の円弧状の放射線遮へい体部材（放射線遮へい体２９を周方向に複数に分割した形状）を、作業ハウス１５の内部空間１６にシャッター１９を開けて搬入し、これらの放射線遮へい体部材を作業ハウス１５内の運転床１上で連結して構成される。原子炉ウェル３の上端の縁を取り囲むように運転床１上に設置された環状の放射線遮へい体２９は、ステップＳ３，Ｓ６及びＳ９によって原子炉ウェル３を覆っているシールドプラグ５がすべて取り除かれた後において、原子炉圧力容器８の内部から放出される放射線を遮へいする。このため、その放射線遮へい体２９は、作業ハウス１５内で運転床１の上で作業をしている作業者の被ばく線量を低減することができる。
【００３０】
シールドプラグを除染する（ステップＳ５）。除染装置の除染水供給管３０、及び排水管６５に接続された排水ポンプ３１を、原子炉ウェル３を覆っているシールドプラグ５を通して原子炉ウェル３内に挿入する（図３参照）。排水ポンプ３１は、ウェルシール装置６３のプラットフォーム５４の上面に置かれる。除染水供給管３０の先端には、除染水（例えば、純水）を噴射する噴射ノズル（図示せず）が取り付けられている。除染水供給管３０によって導かれた除染水は、噴射ノズルから、原子炉ウェル３を覆っているシールドプラグ５の下面に向かって噴射される。シールドプラグ５の下面が噴射された除染水によって除染される。このようにして、各シールドプラグ５の下面が除染される。
【００３１】
シールドプラグ５の下面に当った除染水は、落下してプラットフォーム５４の上面に溜まる。この上面に溜まった除染水は、排水ポンプ３１を駆動することによって吸引され、排水管６５を通って作業ハウス１５の内部空間１６で運転床１上に置かれた除染水回収容器（図示せず）内に回収される。一つの除染水回収容器が回収した除染水で一杯になると、回収した除染水は別の除染水回収容器内に注入される。除染水で一杯になった除染水回収容器は、開閉シャッター１９を開けて作業ハウス１５外に移送される。
【００３２】
シールドプラグ５の下面を除染している間、シールドプラグ５を通してシールドプラグ５の下方の原子炉ウェル３内に挿入された、換気空調設備のホース３９を通して、原子炉ウェル３の換気が行われる。
【００３３】
放射線遮へい壁をシールドプラグ上に設置して、ゲート部材側のシールドプラグを除去する（ステップＳ６）。シールドプラグ５の下面の除染が終了した後、原子炉ウェル３を覆っているシールドプラグ５のうち、ゲート部材４から２体目のシールドプラグ５の上面に放射線遮へい壁（第２放射線遮へい壁）３２を設置する（図４参照）。この放射線遮へい壁３２は、シールドプラグ５の上面に対して垂直に立っている。放射線遮へい壁３２を設置した後、ゲート部材４に隣接して吊り具６７を取り付けられたシールドプラグ５を天井クレーン２５によって環状の放射線遮へい体２９の内部空間４１を通して作業ハウス１５内に引き上げ（図４参照）、作業ハウス１５内で運転床上１に置かれた前述の搬送台車上に載せる。搬送台車を移動して作業ハウス１５外にシールドプラグ５を搬送する。
【００３４】
ゲート部材を除去する（ステップＳ７）。機器仮置きプール２と原子炉ウェル３を仕切っている複数のゲート部材４を、作業ハウス１５内の天井クレーン１５により環状の放射線遮へい体２９の内部空間４１を通して順番に吊りあげ、作業ハウス１５内で運転床１上に置かれた搬送台車に載せ、作業ハウス１５外に搬出する。作業ハウス１５外において、複数のゲート部材４は、運転床１上の所定の場所に置かれる。機器仮置きプール２と原子炉ウェル３を仕切っている全ゲート部材４が除去される。ゲート部材４を天井クレーン２５によって除去しているとき、図４に示された２体のシールドプラグ５が原子炉ウェル３を覆っており、放射線遮へい壁３２がシールドプラグ５上に設置されている。
【００３５】
放射線遮へい壁を、機器仮置きプールと原子炉ウェルを連絡する連絡通路の底面に設置する（ステップＳ８）。ゲート部材４の除去が終了した後、放射線遮へい壁（第３放射線遮へい壁）３４が、天井クレーン２５に吊り下げられて機器仮置きプール２と原子炉ウェル３を連絡する連絡通路６８内を下降され、連絡通路６８の底面６９に設置される（図５参照）。その連絡通路６８の底面６９に設置された放射線遮へい壁３４は、アクセス通路２３の水平部の前方を遮り、その水平部から原子炉格納容器６のヘッド７を見ることができないほどの大きさである。
【００３６】
残っているシールドプラグを除去する（ステップＳ９）。原子炉ウェル３の側壁に形成された段付部３３に支持されて残っている２体のシールドプラグ５を除去するためには、前述した吊り具６７をそれらのシールドプラグ５の上面に取り付ける必要がある。吊り具６７のシールドプラグ５への取り付けは、残っているシールドプラグ５上に降りた作業員が行うことになる。このため、原子炉ウェル３の一部にシールドプラグ５がなく原子炉ウェル３が開放されている状態では、シールドプラグ５上で作業を行う作業員の被ばく線量を低減しなければならない。本実施例では、残っているシールドプラグ５のうち機器仮置きプール２に近いシールドプラグ５上に放射線遮へい壁３２を設置しているため、残っているシールドプラグ５上で天井クレーン２５の吊り具６７をシールドプラグ５に取り付ける作業を行うときにおける作業員の被ばく線量は著しく低減される。
【００３７】
シールドプラグ５に取り付けられた吊り具６７が作業ハウス１５内の天井クレーン２５に取り付けられる。吊り具６７が取り付けられたシールドプラグ５を、ステップＳ３と同様に、その天井クレーン２５によって吊り上げ、作業ハウス１５内の運転床１に置かれた搬送台車に載せ、作業ハウス１５外に搬出する。これらのシールドプラグを除去するとき、シールドプラグ５上に設置された放射線遮へい壁３２も併せて除去する。
【００３８】
ステップＳ９でのシールドプラグ５の除去は、まず、燃料貯蔵プール側に位置するシールドプラグ５を吊り上げ、その後、中央に配置されたシールドプラグ５を吊り上げることによって行われる（図５参照）。
【００３９】
原子炉格納容器のヘッドを除去する（ステップＳ１０）。原子炉格納容器６のヘッド７の除去に際し、まず、レール装置３５を、原子炉ウェル３の側壁に形成された段付部のうち最も下方に位置する段付部３３上に設置する（図６参照）。このレール装置３５は、図６及び図７に示すように、リングレール６６、移動装置３６及び電動トロリーチェーン（昇降装置）３７を有する。移動装置３６は、リングレール６６に移動可能に設置され、リングレール６６に沿ってリングレール６６の周方向Ｃに周回することができる。移動装置３６は、リングレール６６の半径方向Ｒにも移動することができる。電動トロリーチェーン３７が移動装置３６に取り付けられる。
【００４０】
作業ハウス１５内の天井クレーン２５に吊り下げられたレール装置３５は、環状の放射性遮へい体２９の内部空間４１を通して下降され、リングレール６６が段付部３３上に設置される。
【００４１】
切断装置３８が、作業ハウス１５内の天井クレーン２５に吊り下げられ、開口６４及びアクセス通路２３の垂直部を通して機器仮置きプール２の底面に降ろされる。作業員は、梯子２４を降りてその底面に達し、その底面に降ろされた切断装置３８を持ってアクセス通路２３の水平部を通って放射線遮へい壁３４の位置まで歩いて行く。作業員は、踏み台４５上に上がり、切断装置３８を、移動装置３６に取り付けられた電動トロリーチェーン３７に吊り下げる（図６参照）。切断装置３８は、電動トロリーチェーン３７によって放射線遮へい壁３４の上端より上方まで引き上げられ、移動装置３６の半径方向Ｒへの移動によって放射線遮へい壁３４よりもヘッド７側に移動される。切断装置３６は、電動トロリーチェーン３７により、放射線遮へい体壁３４とヘッド７の間でヘッド７の切断位置まで降ろされる。
【００４２】
その後、移動装置３６がリングレール６６に沿って周方向Ｃに移動され、ヘッド７の側壁が切断装置３８によって切断される（図８参照）。移動装置３６がリングレール６６に沿って周回されることにより、ヘッド７の側壁が全周に亘って切断される。切断装置３８によるヘッド７の側壁の切断は、ヘッド７の頂部に吊り天秤４２を取り付け、この吊り天秤４２を作業ハウス１５内の天井クレーン２５に吊り下げ、ヘッド７をヘッド７の自重分だけ天井クレーン２５で持ち上げた状態で行われる。ヘッド７の側壁の切断箇所は、切断装置３８に設けられた監視カメラ（図示せず）によって撮影され、放射線遮へい壁３４のアクセス通路２３側に置かれた表示装置（図示せず）に表示される。放射線遮へい壁３４よりもアクセス通路２３側にいる作業員は、表示装置に映し出されたヘッド７の切断箇所の映像を見て切断装置３８によるヘッド７の切断作業を監視している。原子炉圧力容器８内からの放射線は、放射線遮へい壁３４で遮へいされる。このため、表示装置の映像を見ている作業員は放射線被ばくの危険性が極めて少ない。
【００４３】
切断されたヘッド７は、天井クレーン２５で吊り天秤４２を引き上げることによって、リングレール６６の内側及び環状の放射線遮へい体２９の内部空間４１を通って作業ハウス１５の内部空間１６、すなわち、図８に示された位置Ａまで引き上げられる。移動装置３６は、切断されたヘッド７の上昇の邪魔にならないように、段付部３３に置かれたたリングレール６６の半径方向Ｒにおいて図６に示す位置まで移動される。電動トロリーチェーン３７に吊り下げられた切断装置３８は、放射性遮へい壁３２と放射線遮へい板２１の間を通って機器仮置きプール２と原子炉ウェル３を連絡する連絡通路の底面に降ろされ、電動トロリーチェーン３７から取り外される。天井クレーン２５により図８に示された位置Ａに達した切断されたヘッド７は、さらに、放射線遮へい体２９の上端よりも上方まで引き上げられ、その後、天井クレーン２５を走行レール２８に沿って水平方向に移動させ、放射線遮へい体２９の外側で下降されて図８に示された位置Ｂで放射線遮へい板２０の上に存在する搬送台車（図示せず）上に降ろされる。シャッター１９を開いて搬送台車を移動させ、切断したヘッド７を作業ハウス１５外の運転床１まで移送する。
【００４４】
換気空調設備のホース４０が、原子炉ウェル３内からアクセス通路２３を通って作業ハウス１５の外まで伸びて敷設される。ホース４０に接続された換気空調設備の吸引装置（図示せず）を駆動することにより吸引された原子炉ウェル３内の空気は、ホース４０を通って換気空調設備の浄化装置（図示せず）に供給され、浄化装置で浄化される。その空気に含まれる不純物は、浄化装置で取り除かれる。浄化装置を通った空気は、外部に放出される。
【００４５】
放射線遮へい壁を保温材の周囲に設置する（ステップＳ１１）。支持部材４４及び放射線遮へい壁４３を有する複数の第１放射線遮へい壁を、保温材１０の周囲で保温材１０を取り囲むように設置する（図９参照）。切断されたヘッド７の搬出が終了した後に行われる第１放射線遮へい壁の設置方法を、以下に具体的に説明する。
【００４６】
第１放射線遮へい壁を設置する前に、レール装置３５を天井クレーン２５で吊り上げて原子炉ウェル３内から除去する。天井クレーン２５に吊り下げられた第１放射線遮へい壁が、作業ハウス１５内から原子炉ウェル３内を下降され、設置位置である、原子炉ウェル３の側壁と原子炉格納容器６の切断されたヘッド７の残りの側壁の間でウェルシール装置６３のプラットフォーム５５の上に設置される（図９及び図１２参照）。第１放射線遮へい壁では、支持部材４４が放射線遮へい壁４３の下端部に取り付けられており、支持部材４４の板状の底部がプラットフォーム５５の上に設置される。支持部材４４も放射線遮へい材で構成される。支持部材４４の垂直部の幅は放射線遮へい壁４３の幅に等しい。複数の第１放射線遮へい壁が、相互間に隙間が形成されないように、保温材１０及び上蓋９を取り囲んで配置される。
【００４７】
配管を除去する（ステップＳ１２）。ステップＳ１０と同様に、レール装置３５を原子炉ウェル３の側壁に形成されたる段付部３３上に設置し、移動装置３６に設けられた電動トロリーチェーン３７に切断装置３８を吊り下げる（図１０参照）。切断装置３８を用いて上蓋９に接続された配管１１Ａ，１１Ｂをそれぞれ切断し、切断された配管１１Ａ，１１Ｂを天井クレーン２５で吊り上げて作業ハウス１５内に移送する。これらの切断された配管１１Ａ，１１Ｂは、作業ハウス１５外に移送される。配管１１Ａ，１１Ｂの切断作業は、切断装置３８に取り付けられた監視カメラ（図示せず）によって監視される。
【００４８】
保温材を除去する（ステップＳ１３）。上蓋９を覆っている保温材１０を除去する工程を、図１１、図１２及び図１３を用いて説明する。保温材１０の除去には、ボルト取り外し装置（ボルト除去装置）４５Ａが用いられる。
【００４９】
ボルト取り外し装置４５Ａは、図１２に示されるように、本体７１、操作部４７、昇降装置４８、ボルトレンチ４９、監視カメラ６２及び移動装置７２を有する。操作部４７、昇降装置４８、監視カメラ６２及び移動装置７２は本体７１に取り付けられている。ボルトレンチ４９は、昇降装置４８に設けられた回転装置（図示せず）の回転軸（図示せず）に連結され、昇降装置４８から下方に向かって伸びている。操作部４７には、昇降装置４８、移動装置７２及び回転装置のそれぞれを操作する操作ボタン（図示せず）が設けられ、監視カメラ６２に接続された表示装置（図示せず）が設置されている。
【００５０】
保温材１０をプラットフォーム５２に固定しているボルト５０を取り外すボルト取り外し装置４５Ａが、天井クレーン２５に吊り下げられて作業ハウス１５内から原子炉ウェル３内を下降されて放射線遮へい壁４３の位置まで降ろされる。このボルト取り外し装置４５Ａの移動装置７２は、各放射線遮へい壁４３の上端に敷設されたガイドレール７０に設置される（図１２参照）。ボルト取り外し装置４５Ａの放射線遮へい壁４３上のガイドレールへの設置は、放射線遮へい壁４３よりも機器仮置きプール２側にいる作業員によって行われる。ボルト取り外し装置４５Ａがガイドレール７０に設置された状態では、操作部４７が放射線遮へい壁４３の上端よりも下方で放射線遮へい壁４３よりも機器仮置きプール２側に配置され、回転装置４８、ボルトレンチ４９及び監視カメラ６２が放射線遮へい壁４３よりも保温材１０側に配置される。ボルト取り外し装置４５Ａは、操作部４７に設けられた移動装置７２用の操作ボタンを操作して移動装置７２を駆動することにより、ガイドレール７０に沿って保温材１０の周囲を移動することができる。
【００５１】
保温材１０をプラットフォーム５２に固定している複数のボルト５０は、保温材１０の周方向に所定間隔で配置されている。操作部４７からの操作により移動装置７２を駆動して、ボルトレンチ４９があるボルト５０の真上に位置するまでボルト取り外し装置４５Ａをガイドレール７０に沿って移動させる。作業員は、監視カメラ６２で撮影されて操作部４７の表示装置に表示された映像を見て、ボルトレンチ４９が取り外されるボルト５０の真上に到達したとき、操作部４７の操作ボタンを操作して移動装置７２を停止させる。その後、昇降装置４８を駆動してボルトレンチ４９を下降させ、そのボルト５０にボルトレンチ４９を噛み合わせる。ボルトレンチ４９がボルト５０に噛み合ったかは、作業者が操作部４７の表示装置に表示された映像を見ることによって確認できる。その後、回転装置が駆動され、ボルトレンチ４９がボルト５０を緩ませる方向に回転される。この回転により、保温材１０のフランジ５１をプラットフォーム５２に固定しているボルト５０が緩み、やがて、ボルト５０とプラットフォーム５２の結合が解除される。
【００５２】
ボルト取り外し装置４５Ａをガイドレール７０に沿って移動させ、ボルトレンチ４９を隣のボルト５０に噛み合わせ、ボルトレンチ４９を回転させてこのボルト５０とプラットフォーム５２の結合を解除させる。このように、ボルト取り外し装置４５Ａをガイドレール７０に沿って移動させながら、ボルトレンチ４９により、保温材１０をプラットフォーム５２に固定している全てのボルト５０をプラットフォーム５２から取り外す。
【００５３】
全てのボルト５０が取り外された後、作業ハウス１５内の天井クレーン２５から吊り下げられた吊り天秤５９を保温材１０に取り付ける。その後、天井クレーン２５により、保温材１０を作業ハウス１５内に吊り上げる（図１３参照）。この保温材１０は、作業ハウス１５内で運転床１及び放射線遮へい板２０の上に置かれた搬送台車（図示せず）に載せられ、作業ハウス１５外の運転床１上に移送される。
【００５４】
原子炉圧力容器の上蓋を除去する（ステップＳ１４）。上蓋９を覆っていた保温材１０が取り除かれた後、上蓋９が原子炉圧力容器８から除去される。この上蓋９の除去を、図１４及び図１５を用いて具体的に説明する。上蓋９は、原子炉圧力容器８に複数のボルト１４で固定されている。本実施例では、これらのボルト１４を切断装置（ボルト切断装置）４５を用いて切断し、その後、上蓋９を原子炉圧力容器８から取り外すことによって、上蓋９を原子炉圧力容器８から除去する。
【００５５】
切断装置４５は、放射線遮へい壁４３よりも機器仮置きプール２側にマスターアーム７４を有し、放射線遮へい壁４３よりも上蓋９側にスレーブアーム７５を有する。切断機６０がスレーブアーム７５の先端部に設けられる。さらに、切断装置４５には、ボルト１４の切断作業を監視する監視カメラ７３が設けられる。切断装置４５がガイドレール７０に設置された状態で、切断装置４５の、放射線遮へい壁４３よりも機器仮置きプール２側に存在する部分に、監視カメラ７３に接続された表示装置（図示せず）及び切断装置４５の移動装置及び切断機６０を駆動するそれぞれの操作ボタン（図示せず）が設けられる。
【００５６】
切断装置４５は、一種の作業用マニピュレータであり、ボルト取り外し装置４５Ａと同様に、天井クレーン２５に吊り下げられて原子炉ウェル３内を通して降ろされた移動装置（図示せず）を、上蓋９を取り囲んで隙間なく配置された各放射線遮へい壁４３の上端に敷設されたガイドレール７０に移動可能に取り付けることにより、このガイドレール７０に設置される（図１４参照）。切断装置４５の放射線遮へい壁４３上のガイドレール７０への設置は、放射線遮へい壁４３よりも機器仮置きプール２側にいる作業員によって行われる。
【００５７】
上蓋９を原子炉圧力容器８に固定している複数のボルト１４は、上蓋９の周方向に所定間隔で配置されている。切断装置４５は、切断装置４５の操作部に設けられた移動装置用の操作ボタンを操作して移動装置を駆動することにより、ガイドレール７０に沿って上蓋９の周囲を移動させる。切断機６０があるボルト１４の位置に到達したとき、移動装置を停止して切断装置４５のガイドレール７０に沿った移動を停止する。放射線遮へい壁４３よりも機器仮置きプール２側にいる作業者は、切断機６０がそのボルトの切断位置に接触するように、マスターアーム７４を操作する。マスターアーム７４の動きがスレーブアーム７５に伝えられ、切断機６０がボルトの切断位置に接触される。その後、作業員は、切断機６０を駆動する操作ボタンを操作する。切断機６０が駆動し、この切断機６０が接触しているボルト１４が切断される。このボルト１４の切断後、移動装置を駆動して切断装置４５をガイドレール７０に沿って移動させ、さらに、マスターアーム７４の操作により、切断機６０を切断されたボルト１４に隣接している他のボルト１４に接触させる。このボルト１４を、前述と同様にして、切断機６０により切断する。このように、切断置４５をガイドレール７０に沿って移動させながら、切断機６０により、上蓋９を原子炉圧力容器８に固定している全てのボルト１４を切断する。
【００５８】
全てのボルト１４が切断された後、作業ハウス１５内の天井クレーン２５から吊り下げられた吊り天秤６１を保温材１０に取り付ける。その後、天井クレーン２５により、上蓋９を作業ハウス１５内に吊り上げる（図１５参照）。この上蓋９は、作業ハウス１５内で運転床１及び放射線遮へい板２０の上に置かれた搬送台車（図示せず）に載せられ、作業ハウス１５外の運転床１上に移送される。
【００５９】
上記のようにして、原子炉圧力容器の開放作業が終了する。その後、原子炉圧力容器８内に設置された蒸気乾燥器及び気水分離器がそれぞれ取り外されて原子炉圧力容器８外に搬出される。そして、原子炉圧力容器８内で原子炉圧力容器８の底部に存在する燃料デブリが回収される。
【００６０】
本実施例によれば、原子炉格納容器６のヘッド７を側壁部を切断してヘッド７を除去した後、放射線遮へい壁４３及び支持部材４４を含む複数の第１放射線遮へい壁を保温材１０及び原子炉圧力容器８の上蓋９の周囲を取り囲んでウェルシール装置６３の上に配置するため、作業員がその第１放射線遮へい壁の機器仮置きプール２側でその第１放射線遮へい壁の近くまで接近することができる。このため、保温材１０の取り外しに使用するボルト取り外し装置４５Ａの、第１放射線遮へい壁の上端部への設置（具体的には、放射線遮へい壁４３の上端部に敷設したガイドレール７０への設置）、及び上蓋９の取り外しに使用する切断装置４５の、第１放射線遮へい壁の上端部への設置（具体的には、ガイドレール７０への設置）をその第１放射線遮へい体壁の近くにいる作業員が行うことができ、ボルト取り外し装置４５Ａ及び切断装置４５の設置に要する時間を短縮することができる。また、等がい装置の保守交換、例えば、切断装置４５で使用する切断ノズル、または刃物等の交換作業を、第１放射線遮へい壁（放射線遮へい壁４３）外側で待機している作業員が交換することにより、切断装置４５を、その都度、作業ハウス１５内まで引き上げる必要はなく、切断装置４５の保守時間を短縮することができる。このため、原子炉圧力容器の開放作業に要する時間を短縮することができる。
【００６１】
作業員が保温材１０及び原子炉圧力容器８の上蓋９を取り囲んで配置された複数の第１放射線遮へい壁の外側（放射線遮へい壁よりも機器仮置きプール２側）におり、原子炉圧力容器８内から放出される放射線がそれらの第１放射線遮へい壁によって遮へいされるため、保温材１０を固定しているボルト５０の取り外し、及び上蓋９を固定するボルト１４の切断時における作業員の被ばく線量を低減することができる。
【００６２】
それらの第１放射線遮へい壁、すなわち、放射線遮へい壁４３の上端部にリング状のガイドレール７０を敷設するため、放射線遮へい壁４３をガイドレール７０の支持部材として使用することができ、支持部材を別途用意する必要がなくなる。このため、ガイドレール７０の敷設に要する時間も短くて済み、原子炉圧力容器の開放作業に要する時間をさらに短縮することができる。
【００６３】
複数の第１放射線遮へい壁４３の上端部に設けたガイドレール７０にボルト取り外し装置４５Ａ及び切断装置４５のそれぞれを設置してボルト取り外し装置４５Ａ及び切断装置４５のそれぞれをガイドレール７０に沿って移動させ、ボルト取り外し装置４５Ａによるボルト５０の取り外し、及び切断装置４５によるボルト１４の切断を行うので、それぞれのボルト５０の取り外し、及びそれぞれのボルト１４の切断を容易に行うことができる。
【００６４】
機器仮置きプール２内に放射線遮へい板１及び２２を配置し、機器仮置きプール２内にアクセス通路２３を形成するので、作業員の、運転床１から放射線遮へい壁４３への接近をアクセス通路２３を通して容易に行うことができる。
【００６５】
機器仮置きプール２と原子炉ウェル３を連絡する連絡通路６８に設置されて機器仮置きプール２と原子炉ウェル３を仕切っている複数のゲート部材４を除去した後、前記アクセス通路２３の前面で連絡通路６８の床面６９に放射線遮へい壁３４を設置するため、放射線遮へい壁３４のアクセス通路２３側の領域で作業員が介在して切断装置３８を電動トロリーチェーン３７に取り付けることができる。このため、放射線遮へい壁３４により作業員への放射線被ばくを著しく抑制することができ、切断装置３８の電動トロリーチェーン（昇降装置）３７への取り付けに要する時間も短縮できる。切断装置３８の電動トロリーチェーン３７への取り付けに要する時間の短縮は、原子炉圧力容器の開放作業に要する時間をさらに短縮できる。ステップＳ１０における切断装置３８によるヘッド７の切断開始を早めることができる。
【００６６】
また、ステップＳ１２の工程を開始する前に、放射線遮へい壁４３及び支持部材４４を含む放射線遮へい壁を前述するように設置することにより、作業員による切断装置３８の電動トロリーチェーン３７への取り付けに要する時間を短縮することができる。さらには、ステップＳ１２における切断装置３８による配管１１Ａ，１１Ｂの切断を早く開始することができる。
【００６７】
環状の放射線遮へい体２９が原子炉ウェル３の上端の縁を取り囲むように運転床１上に設置されるため、原子炉ウェル３を覆っている全てのシールドプラグ５が取り除かれた後において、原子炉圧力容器８の内部から放出される放射線を放射線遮へい体２９によって遮へいする。このため、放射線遮へい体２９の外側で作業ハウス１５内で運転床１の上で作業をしている作業者の被ばく線量を低減することができる。
【００６８】
ステップＳ９において残っている２体のシールドプラグ５を除去するとき、これらのシールドプラグ５のうち機器仮置きプール２側に位置する１体のシールドプラグ５の上に放射線遮へい壁３２が設置されるため、２体のシールドプラグ５よりも機器仮置きプール２側に存在するシールドプラグ５の除去によって形成された原子炉ウェル３の開放部より放出される放射線がこの放射線遮へい壁３２により遮へいされる。このため、それらの２体のシールドプラグ５に吊り具６７をそれぞれ取り付ける２体のシールドプラグ５上の作業員の放射線被ばくを抑制することができる。また、放射線遮へい壁３２の設置は、作業員による吊り具６７の各シールドプラグ５への取り付けが容易になり、吊り具６７の取り付け作業に要する時間を短縮することができる。これにより、原子炉圧力容器の開放作業に要する時間をさらに短縮することができる。
【００６９】
原子炉圧力容器の開放作業に要する時間の短縮は、原子炉圧力容器８内の燃料デブリの存在位置及び状況の調査にあたって、原子炉圧力容器８の上蓋９の開放作業が必要な場合には、作業員がその作業に介在するために高度な遠隔装置が不要になり、その高度な遠隔装置の設置に要する期間が不要になって早い原子炉圧力容器８の開放作業が可能になり、燃料デブリの早期の調査開始に寄与できる。併せて、燃料デブリの回収作業の早期着手にも貢献することが期待できる。
【符号の説明】
【００７０】
１…運転床、２…機器仮置きプール、３…原子炉ウェル、４…ゲート部材、５…シールドプラグ、６…原子炉格納容器、７…ヘッド、８…原子炉圧力容器、９…上蓋、１０…保温材、１１Ａ，１１Ｂ…配管、１２，１４，５０…ボルト、１５…作業ハウス、２０，２１，２２…放射線遮へい板、２３…アクセス通路、２５…天井クレーン、２９…放射線遮へい体、３０…除染水供給管、３２，３４，４３…放射線遮へい壁、３３…段付部、３５…レール装置、３６…移動装置、３７…電動トロリーチェーン、３８，４５…切断装置、４５Ａ…ボルト取り外し装置、４９…ボルトレンチ、５２，５４，５５…プラットフォーム、６０…切断機、６２，７３…監視カメラ、６３…ウェルシール装置、６６…リングレール、６７…吊り具、６８…連絡通路、７０…ガイドレール、７２…移動装置、７４…マスターアーム、７５…スレーブアーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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