(57)【要約】【課題】比較的簡単な構成で、ウエイト部材をウエイトケースに対して位置決めできるようにする。【解決手段】アッパーフレーム２０の下方から挿通されたケース用固定ボルト４１のネジ部４１ａがウエイトケース３１の台座部３３のケース用ネジ孔３３ａに締結されることで、アッパーフレーム２０とウエイトケース３１とが締結固定される。ケース用固定ボルト４１におけるネジ部４１ａよりも先端側には、台座部３３よりも上方に突出して延びる位置決めボス部４１ｂが設けられており、ウエイト部材３５の位置決め孔３５ａに位置決めボス部４１ｂを挿通させると、ウエイト部材３５がウエイトケース３１に対して位置決めされて台座部３３に載置される。【選択図】図４
2015059343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部旋回体と、該上部旋回体のアッパーフレーム上に搭載されたカウンタウエイトとを備えた作業機械であって、
前記カウンタウエイトは、上方が開口した箱状に形成され且つケース用固定ボルトによって前記アッパーフレーム上に締結固定されたウエイトケースと、該ウエイトケースの開口を通じて出し入れされて該ウエイトケース内に収容されるウエイト部材とを有し、
前記アッパーフレームには、前記ケース用固定ボルトのネジ部を該アッパーフレームの下方から前記ウエイトケースに向かって挿通させるための挿通孔が形成され、
前記ウエイトケースの底壁部の上面には、前記ウエイト部材を載置させるための台座部が一体に設けられ、
前記台座部には、上下方向に貫通し且つ前記ケース用固定ボルトのネジ部が締結されるケース用ネジ孔が形成され、
前記ウエイト部材には、前記ケース用ネジ孔の軸方向から見て該ケース用ネジ孔に対応する位置に位置決め孔が形成され、
前記ケース用固定ボルトにおける前記ネジ部よりも先端側には、前記台座部の上面よりも上方に突出して延びる位置決めボス部が設けられ、
前記ウエイト部材は、前記位置決めボス部を前記位置決め孔に挿通させて前記台座部に載置させることで、前記ウエイトケースに対して位置決めされていることを特徴とする作業機械。
【請求項２】
請求項１において、
前記ウエイトケースには、上下方向に貫通し且つウエイト用固定ボルトのネジ部を挿通させるためのガイド孔が形成されたガイド部材が一体に設けられ、
前記ウエイト部材には、前記ガイド孔の軸方向から見て該ガイド孔に対応する位置にウエイト用ネジ孔が形成され、
前記ウエイト部材は、前記ガイド部材の下方から前記ガイド孔に挿通された前記ウエイト用固定ボルトのネジ部を前記ウエイト用ネジ孔に締結させることで、前記ウエイトケースに締結固定されていることを特徴とする作業機械。
【請求項３】
請求項２において、
前記アッパーフレームは、底板と、該底板に一体形成されて車両前後方向に延び且つ前記ウエイトケースを支持するための左右一対の支持梁とを有し、
前記ウエイトケースの底壁部には、前記支持梁に対応して上方に窪み且つ車両前後方向に延びる窪み部が形成され、
前記台座部は、前記窪み部の上面に一体に設けられ、
前記ガイド部材は、前記窪み部の側壁の外側面に取り付けられていることを特徴とする作業機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業機械を工事現場まで搬送する際には、作業機械をトラックやトレーラ等の運搬車両に載せる必要があるが、運搬車両で搬送可能な重量は制限されている。この重量制限に対応するために、分解輸送が可能な積層式のカウンタウエイトを備えた作業機械が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の作業機械では、アッパーフレームに取り付けられたウエイトケース内に、複数に分割されたウエイト部材が積層されて収容されている。そして、作業機械を工事現場まで搬送する前に、ウエイト部材をクレーンで吊り上げてウエイトケースから取り除くことで、重量制限に対応できるようにしている。
【０００４】
そして、工事現場に到着した後で、複数のウエイト部材をクレーンで吊り上げ、ウエイトケース内に順次挿入していくことで、ウエイト部材を積層してウエイトケースに収容する。その後、ウエイト部材の上面側から固定ボルトを差し込み、ウエイトケース側に設けたネジ孔に締結させることで、複数のウエイト部材を一体に締結固定する。
【０００５】
ところで、ウエイト部材を積層してウエイトケースに収容する際には、ウエイトケースに対するウエイト部材の位置合わせや、積層されたウエイト部材同士の位置合わせを行う必要がある。
【０００６】
特許文献２には、ウエイト部材の上下の積層面に、位置決め用の凹部及び凸部を設け、互いの凹部及び凸部を遊嵌することによって互いの位置合わせを行うようにした構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１７７１１８号公報
【特許文献２】特開２０００−３１４１５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の作業機械では、ウエイト部材の位置合わせを行うための凸部を別部品で構成してウエイト部材に取り付ける必要があり、コストがかかるという問題があった。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、比較的簡単な構成で、ウエイト部材をウエイトケースに対して位置決めできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上部旋回体と、該上部旋回体のアッパーフレーム上に搭載されたカウンタウエイトとを備えた作業機械を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【００１１】
すなわち、第１の発明は、前記カウンタウエイトは、上方が開口した箱状に形成され且つケース用固定ボルトによって前記アッパーフレーム上に締結固定されたウエイトケースと、該ウエイトケースの開口を通じて出し入れされて該ウエイトケース内に収容されるウエイト部材とを有し、
前記アッパーフレームには、前記ケース用固定ボルトのネジ部を該アッパーフレームの下方から前記ウエイトケースに向かって挿通させるための挿通孔が形成され、
前記ウエイトケースの底壁部の上面には、前記ウエイト部材を載置させるための台座部が一体に設けられ、
前記台座部には、上下方向に貫通し且つ前記ケース用固定ボルトのネジ部が締結されるケース用ネジ孔が形成され、
前記ウエイト部材には、前記ケース用ネジ孔の軸方向から見て該ケース用ネジ孔に対応する位置に位置決め孔が形成され、
前記ケース用固定ボルトにおける前記ネジ部よりも先端側には、前記台座部の上面よりも上方に突出して延びる位置決めボス部が設けられ、
前記ウエイト部材は、前記位置決めボス部を前記位置決め孔に挿通させて前記台座部に載置させることで、前記ウエイトケースに対して位置決めされていることを特徴とするものである。
【００１２】
第１の発明では、アッパーフレームの下方から挿通されたケース用固定ボルトのネジ部がウエイトケースの台座部のケース用ネジ孔に締結されることで、アッパーフレームとウエイトケースとが締結固定される。ケース用固定ボルトにおけるネジ部よりも先端側には、台座部よりも上方に突出して延びる位置決めボス部が設けられており、ウエイト部材の位置決め孔に位置決めボス部を挿通させると、ウエイト部材がウエイトケースに対して位置決めされて台座部に載置される。
【００１３】
このような構成とすれば、ケース用固定ボルトにおけるネジ部よりも先端側に位置決めボス部を設けることで、アッパーフレームとウエイトケースとを締結固定するための締結部品としての機能と、ウエイト部材とウエイトケースとの位置決めを行うための機能とを両立させることができる。
【００１４】
ここで、ケース用固定ボルトは、アッパーフレームとウエイトケースとを締結固定するために必ず使用される部品である。そのため、ケース用固定ボルトに位置決めボスとしての機能を持たせることで、従来は別部品として配置していた位置決めボスが不要となり、コスト低減を図ることができる。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明において、
前記ウエイトケースには、上下方向に貫通し且つウエイト用固定ボルトのネジ部を挿通させるためのガイド孔が形成されたガイド部材が一体に設けられ、
前記ウエイト部材には、前記ガイド孔の軸方向から見て該ガイド孔に対応する位置にウエイト用ネジ孔が形成され、
前記ウエイト部材は、前記ガイド部材の下方から前記ガイド孔に挿通された前記ウエイト用固定ボルトのネジ部を前記ウエイト用ネジ孔に締結させることで、前記ウエイトケースに締結固定されていることを特徴とするものである。
【００１６】
第２の発明では、ガイド部材の下方から挿通されたウエイト用固定ボルトのネジ部をウエイト用ネジ孔に締結させることで、ウエイト部材とウエイトケースとが締結固定される。
【００１７】
このような構成とすれば、ウエイト部材とウエイトケースとの締結作業をアッパーフレームの下方から行うことができるので、作業者の安全を確保しつつ、作業性を向上させることができる。
【００１８】
具体的に、従来の作業機械は、ウエイト部材の上面側から固定ボルトを差し込んで締結する構成であったため、ウエイト部材の分解及び組み立て作業の度に、作業者がウエイト部材の上面に乗って作業をしなければならず、作業性が悪くなっていた。また、作業者の安全を確保するためのガードレール等をカウンタウエイト上部に設置する必要があるが、運搬作業で搬送する際には、高さ制限に対応するためにガードレールを取り外さなければならず、手間がかかっていた。
【００１９】
これに対し、本発明では、ウエイトケースにウエイト部材を収容した後、アッパーフレームの下方からウエイト用固定ボルトの締結作業を行うようにしているので、作業者がウエイト部材の上面に乗降する必要が無く、作業者の安全を確保しつつ、作業性を向上させることができる。
【００２０】
第３の発明は、第２の発明において、
前記アッパーフレームは、底板と、該底板に一体形成されて車両前後方向に延び且つ前記ウエイトケースを支持するための左右一対の支持梁とを有し、
前記ウエイトケースの底壁部には、前記支持梁に対応して上方に窪み且つ車両前後方向に延びる窪み部が形成され、
前記台座部は、前記窪み部の上面に一体に設けられ、
前記ガイド部材は、前記窪み部の側壁の外側面に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００２１】
第３の発明では、ウエイトケースの底壁部は、アッパーフレームの支持梁に対応して上方に窪んでいる。この窪み部の上面に台座部が一体に設けられる。また、窪み部の側壁の外側面にガイド部材が取り付けられる。
【００２２】
ここで、従来は、ウエイト部材の内部にガイド部材を埋め込んだ後で、機械加工によってガイド孔を貫通形成していたので、加工コストがかかっていた。また、ガイド部材の容積分だけ、ウエイト部材の充填材の量が減ってしまうので、ウエイト部材の重量を確保することが難しくなっていた。
【００２３】
これに対し、本発明では、ウエイトケースの窪み部の側壁にガイド部材を取り付けるようにしたから、ガイド部材をウエイト部材に埋め込む場合に比べて、加工作業が行い易くなってコストを低減できるとともに、ウエイト部材の重量を十分に確保することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、ケース用固定ボルトにおけるネジ部よりも先端側に位置決めボス部を設けることで、アッパーフレームとウエイトケースとを締結固定するための締結部品としての機能と、ウエイト部材とウエイトケースとの位置決めを行うための機能とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る作業機械の構成を示す側面図である。
【図２】作業機械の構成を示す平面図である。
【図３】カウンタウエイトの構成を示す図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】カウンタウエイトの構成を一部拡大して示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。各図には、上下や前後左右の方向を矢印で示してある。特に言及しない限り、上下等の方向についてはこれら矢印で示す方向に従って説明する。
【００２７】
図１及び図２に示すように、この作業機械１０は、クローラ式の下部走行体１１の上に、旋回可能な上部旋回体１２が搭載された油圧ショベルである。
【００２８】
上部旋回体１２は、アッパーフレーム２０と、アッパーフレーム２０の前端側に設けられて土砂等の掘削作業を行うアタッチメント１３と、キャブ１５と、機械室１６と、カウンタウエイト３０とを備えている。
【００２９】
アタッチメント１３は、基端側がアッパーフレーム２０に設けられた一対の縦板２２（図２参照）に回動可能に取り付けられたブーム１３ａと、ブーム１３ａの先端側に回動可能に取り付けられたアーム１３ｂと、アーム１３ｂの先端側に回動可能に取り付けられたバケット１３ｃとを備えている。ブーム１３ａ、アーム１３ｂ、及びバケット１３ｃは、それぞれ対応する油圧シリンダ１３ｄを伸縮させることで、アタッチメント１３を起伏自在に動かすことができる。
【００３０】
キャブ１５は、その内部に運転シートや各種制御機器、操作機器等が装備された矩形箱型の運転室であり、アタッチメント１３の左側に隣接して位置するようにアッパーフレーム２０の左前部に設置されている。
【００３１】
機械室１６内には、エンジンや油圧ポンプ等の駆動機器、燃料タンク等が収容されている。機械室１６の上部には、エンジン等のメンテナンスを行う際に開閉されるボンネット１７が設けられている。
【００３２】
アッパーフレーム２０は、底板２１と、底板２１に一体形成されて車両前後方向に延びる左右一対の縦板２２とを有する。縦板２２の後部は、カウンタウエイト３０を支持するための支持梁を構成している。
【００３３】
カウンタウエイト３０は、アタッチメント１３と前後のバランスを保つためにアッパーフレーム２０の後部に設置されている。カウンタウエイト３０は、高重量であるため、輸送時には分解して輸送できるように構成されている。
【００３４】
具体的に、図３に示すように、カウンタウエイト３０は、上方が開口した箱状に形成され且つケース用固定ボルト４１によってアッパーフレーム２０上に締結固定されたウエイトケース３１と、ウエイトケース３１の開口を通じて出し入れされてウエイトケース３１内に収容されるウエイト部材３５とを有する。
【００３５】
アッパーフレーム２０の底板２１には、ケース用固定ボルト４１のネジ部４１ａをアッパーフレーム２０の下方からウエイトケース３１に向かって挿通させるための挿通孔２０ａが形成されている。
【００３６】
ウエイトケース３１の底壁部には、縦板２２に対応して上方に窪み且つ車両前後方向に延びる窪み部３２が形成されている。窪み部３２に縦板２２を下方から挿通させることにより、ウエイトケース３１が縦板２２上面に載置されている。
【００３７】
窪み部３２の上面には、ウエイト部材３５を載置させるための台座部３３が一体に設けられている。台座部３３には、上下方向に貫通し且つケース用固定ボルト４１のネジ部４１ａが締結されるケース用ネジ孔３３ａが形成されている。
【００３８】
ウエイトケース３１の上部には、図示しないクレーンで吊り上げるために、図示しないワイヤが係合可能なケース吊り輪３１ａが開口部の周縁に間隔をあけて設けられている。ウエイトケース３１は、クレーンで吊り上げられてアッパーフレーム２０上に降ろされることで、縦板２２上面に載置される。
【００３９】
ウエイト部材３５は、台座部３３に載置される金属製のプレート３６と、プレート３６の上側に取り付けられた上側ケーシング３７と、プレート３６の下側に取り付けられた下側ケーシング３８と、上側ケーシング３７及び下側ケーシング３８内に充填された充填材３９とを有する。
【００４０】
上側ケーシング３７は、上方が開口した箱状に形成されている。下側ケーシング３８は、ウエイトケース３１の窪み部３２を避ける位置にそれぞれ設けられている。プレート３６には、車幅方向に間隔をあけて３つの貫通孔３６ａが形成されている。これにより、水、セメント、及び鉄屑等を配合した充填材３９を上側ケーシング３７の開口から流し込むと、プレート３６の貫通孔３６ａを介して下側ケーシング３８内にも充填される。
【００４１】
ウエイト部材３５のプレート３６には、位置決め孔３５ａと、ウエイト用ネジ孔３５ｂとが形成されている。位置決め孔３５ａは、ケース用ネジ孔３３ａの軸方向から見てケース用ネジ孔３３ａに対応する位置に形成されている。また、ウエイト用ネジ孔３５ｂは、後述するガイド部材３４のガイド孔３４ａの軸方向から見てガイド孔３４ａに対応する位置に形成されている。
【００４２】
ウエイト部材３５の上面には、図示しないクレーンで吊り上げるために、図示しないワイヤが係合可能なウエイト吊り輪３５ｃが車幅方向に間隔をあけて設けられている。ウエイト部材３５は、クレーンで吊り上げられた状態で、ウエイトケース３１の開口を通じてウエイトケース３１から出し入れされ、ウエイトケース３１内に収容される。
【００４３】
図４にも示すように、ケース用固定ボルト４１におけるネジ部４１ａよりも先端側には、台座部３３の上面よりも上方に突出して延びる位置決めボス部４１ｂが設けられている。つまり、ウエイト部材３５を台座部３３に載置させる際に、位置決めボス部４１ｂが位置決め孔３５ａに入り込むことにより、ウエイトケース３１内部でのウエイト部材３５の水平方向に移動が規制される。
【００４４】
なお、位置決めボス部４１ｂと位置決め孔３５ａとの間の遊びによってウエイト部材３５とウエイトケース３１との位置ずれが許容されており、ウエイト部材３５の出し入れを容易にするためにも、ウエイトケース３１は、ウエイト部材３５よりも十分大きく形成されている。
【００４５】
ウエイトケース３１における窪み部３２の側壁の外側面には、ガイド部材３４が一体に取り付けられている。ガイド部材３４には、上下方向に貫通し且つウエイト用固定ボルト４５のネジ部４５ａを挿通させるためのガイド孔３４ａが形成されている。
【００４６】
ウエイト部材３５は、ガイド部材３４の下方からガイド孔３４ａに挿通されたウエイト用固定ボルト４５のネジ部４５ａをウエイト用ネジ孔３５ｂに締結させることで、ウエイトケース３１に締結固定されている。
【００４７】
以上のように、本実施形態に係る作業機械１０によれば、ケース用固定ボルト４１におけるネジ部４１ａよりも先端側に位置決めボス部４１ｂを設けることで、アッパーフレーム２０とウエイトケース３１とを締結固定するための締結部品としての機能と、ウエイト部材３５とウエイトケース３１との位置決めを行うための機能とを両立させることができる。これにより、従来は別部品として配置していた位置決めボスが不要となるので、コスト低減を図ることができる。
【００４８】
また、ウエイトケース３１にウエイト部材３５を収容した後、アッパーフレーム２０の下方からウエイト用固定ボルト４５の締結作業を行うようにしているので、作業者がウエイト部材３５の上面に乗降する必要が無く、作業者の安全を確保しつつ、作業性を向上させることができる。
【００４９】
《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００５０】
本実施形態では、掘削作業を行うためのバケット１３ｃを備えたアタッチメント１３について説明したが、その作業内容に応じて適宜変更可能である。例えば、高層ビルの解体作業を行うための圧砕機を備えたアタッチメントであってもよい。
【００５１】
また、本実施形態では、縦板２２の後部にウエイトケース３１を載置させることで、縦板２２によってカウンタウエイト３０を支持するようにしたが、縦板２２とは別の支持梁を設けてカウンタウエイト３０を支持するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上説明したように、本発明は、比較的簡単な構成で、ウエイト部材をウエイトケースに対して位置決めできるという実用性の高い効果が得られることから、きわめて有用で産業上の利用可能性は高い。
【符号の説明】
【００５３】
１０    作業機械 
１２    上部旋回体
２０    アッパーフレーム 
２０ａ  挿通孔 
２１    底板 
２２    縦板（支持梁）
３０    カウンタウエイト 
３１    ウエイトケース 
３２    窪み部 
３３    台座部 
３３ａ  ケース用ネジ孔 
３４    ガイド部材 
３４ａ  ガイド孔 
３５    ウエイト部材 
３５ａ  位置決め孔 
３５ｂ  ウエイト用ネジ孔 
４１    ケース用固定ボルト 
４１ａ  ネジ部 
４１ｂ  位置決めボス部 
４５    ウエイト用固定ボルト 
４５ａ  ネジ部
【図１】
2015059343.tif 000003
【図２】
2015059343.tif 000004
【図３】
2015059343.tif 000005
【図４】
2015059343.tif 000006