(57)【要約】      （修正有）【課題】風量の多い送風ファンを提供する。【解決手段】送風ファン１１であってインペラと、モータ部と、下プレート部１３と、上プレート部と、側壁部１４とを備え、インペラの側方に排気口１６２が構成され、側壁部は舌部１４１を有し、平面視した際に、中心軸を通り、舌部と接する接線を仮想第１直線４１とし、第１仮想直線と垂直に交差する直線を仮想第２直線４２とし、仮想第１直線と仮想第２直線とで区切られる４つの領域の内、舌部が位置する領域を第１領域５１、第１領域からインペラの回転方向下流側に向かって順に第２領域５２、第３領域５３、第４領域５４とし、壁部は、少なくとも第１領域の全域に位置し、上プレート部は、吸気口１６１を規定する内周縁部１３１を有し、第４領域における、内周縁部と中心軸との最小距離は、第２領域または第３領域のいずれかにおける、内周縁部と中心軸との最大距離よりも小さい。【選択図】図４
2015206294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風ファンであって
上下方向を向く中心軸回りを回転し、周方向に配列された複数の羽根を有するインペラと、
インペラを回転させるモータ部と、
インペラの下側を覆う下プレート部と、
インペラの上側を覆う上プレート部と、
前記上プレート部と前記下プレート部との間に位置する側壁部と、
を備え、
前記上プレート部、前記側壁部および前記下プレート部により、前記インペラの側方に排気口が構成され、
側壁部は、前記排気口と前記インペラとの間に突出する舌部を有し、
平面視した際に、
前記中心軸を通り、前記舌部と接する接線を仮想第１直線とし、
前記中心軸を通り、前記第１仮想直線と垂直に交差する直線を仮想第２直線とし、
前記仮想第１直線と前記仮想第２直線とで区切られる４つの領域の内、前記舌部が位置する領域を第１領域、前記第１領域から前記インペラの回転方向下流側に向かって順に第２領域、第３領域、第４領域とし、
前記側壁部は、少なくとも前記第１領域の全域に位置し、
前記上プレート部は、前記中心軸を通る貫通孔である吸気口を規定する内周縁部を有し、
前記第４領域における、前記内周縁部と前記中心軸との最小距離は、前記第２領域または前記第３領域のいずれかにおける、前記内周縁部と前記中心軸との最大距離よりも小さい。
【請求項２】
前記内周縁部は、
周方向に広がる弧状であり、少なくとも前記第４領域に設けられる第１内周縁部と、
周方向に広がる弧状であり、少なくとも前記第２領域に設けられる第２内周縁部とを有し、
前記第１内周縁部の中心軸との最小距離は、前記第２内周縁部の中心軸との最大距離よりも小さい、請求項１に記載の送風ファン。
【請求項３】
前記内周縁部は、前記第１内周縁部と、前記第２内周縁部と、前記第１内周縁部と前記第２内周縁部のそれぞれの両端を繋ぐ１対の連結部とにより構成され、
前記第１内周縁部と前記中心軸との最大距離は、前記第２内周縁部と前記中心軸との最小距離よりも小さく、
前記連結部は、第１内周縁部から第２内周縁部に向かうにつれて、前記中心軸からの距離が漸次拡大する、請求項２に記載の送風ファン。
【請求項４】
前記第２内周縁部と前記連結部との周方向の長さの和は、前記第１内周縁部の周方向の長さよりも長い請求項２または３に記載の送風ファン。
【請求項５】
前記第１内周縁部は、前記第４領域および前記第１領域に設けられる、請求項２に記載の送風ファン。
【請求項６】
前記第２内周縁部は、前記第２領域および前記第３領域に設けられる、請求項２に記載の送風ファン。
【請求項７】
前記側壁部は、前記舌部と、前記舌部から前記インペラの回転方向下流側に広がり、該下流側に進むに従って前記中心軸からの距離が拡大する裾野部を有し、
前記仮想第１直線上における、前記第１内周縁部と前記中心軸との距離は、前記裾野部側の前記排気口を構成する下流側端部と前記中心軸とを通る仮想第３直線上における、前記第２内周縁部と前記中心軸との距離よりも小さい、請求項２ないし６のいずれかに記載の送風ファン。
【請求項８】
平面視において、
前記側壁部のうち、前記舌部側の前記排気口を構成する上流側端部を通り前記吸気口に接する第１接線は、前記第１内周縁部で接し、
前記側壁部のうち、前記下流側端部を通り前記吸気口に接する第２接線は、前記第２内周縁部で接する請求項７に記載の送風ファン。
【請求項９】
前記第１内周縁部は、径方向における前記複数の羽根の外端と内端の中央よりも径方向内側に位置する請求項２ないし８のいずれかに記載の送風ファン。
【請求項１０】
前記側壁部は、前記第１領域と第２領域とに跨って伸びる、請求項１ないし９のいずれかに記載の送風ファン。
【請求項１１】
前記舌部は、前記第１内周縁部よりも径方向外側に位置し、前記上プレート部により、上方を覆われる、請求項１ないし１０のいずれかに記載の送風ファン。
【請求項１２】
前記第２領域における、前記側壁部の流路側の側面は、略直線である請求項１ないし１１のいずれかに記載の送風ファン。
【請求項１３】
前記舌部は、前記複数の羽根との距離が最も近づく近接点を有し、該近接点から回転方向下流側に向かうにつれて前記複数の羽根と前記側壁部の流路側の側面との距離が漸次拡大する、請求項１ないし１２のいずれかに記載の送風ファン。
【請求項１４】
前記第２領域の少なくとも一部には、冷却フィンが位置する、請求項１ないし１３のいずれかに記載の送風ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノートＰＣ等に搭載される薄型の送風ファンに関する。 
【背景技術】
【０００２】
近年、ノートＰＣやタブレット等のパーソナルコンピュータにおいては、ＣＰＵの処理速度の向上に伴い、ＣＰＵの冷却が望まれる。また、特にタブレット型のパーソナルコンピュータは、薄型化も進んでおり、内部に搭載される電子部品の密度が高い状態である。つまり、熱が内部に滞留しやすく、冷却技術の向上が望まれている。
【０００３】
パーソナルコンピュータの内部を冷却する方法としてたとえば、特開平7−130924号公報がある。特開平7−130924号公報のような構成のファンにおいて、全周を排気口にし、排気口周縁に位置するヒートシンクに冷却風を当てることにより、ヒートシンクを冷却する。また、上プレート部に吸気口を設けることにより、吸気した冷却風をヒートシンクに当てることができる。これにより、ファン全体の風量が向上し、広範囲を冷却する事が可能となる。
【特許文献１】特開平７−１３０９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特開平7−130924のような構成の遠心ファンは、フリーエアの状態においては、ヒートシンクのフィンを通過する風量が多いが、電子機器内における部品スペースが狭い場合、つまり静圧が高い場合には、逆流する空気流が生じやすい。空気流が逆流すると、効率よく冷却風をヒートシンクに供給することが困難となる。つまり、空気が流れる流路を定め、逆流が生じにくくすることが必要である。
【０００５】
本発明は、風量の多い送風ファンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
送風ファンは、インペラと、モータ部と、下プレート部と、側壁部とを有する。インペラは、上下方向を向く中心軸回りを回転し、周方向に配列された複数の羽根を有する。モータ部は、インペラを回転させる。下プレート部は、インペラの下側を覆う。上プレート部は、インペラの上側を覆う。側壁部は、上プレート部と下プレート部との間に位置する。排気口が、上プレート部、側壁部および下プレート部により、インペラの側方に構成される。側壁部は、排気口とインペラとの間に突出する舌部を有する。平面視した際に、中心軸を通り、舌部と接する接線を仮想第１直線とする。平面視した際に、中心軸を通り、第１仮想直線と垂直に交差する直線を仮想第２直線とする。仮想第１直線と仮想第２直線とで区切られる４つの領域の内、舌部が位置する領域を第１領域とし、第１領域からインペラの回転方向下流側に向かって順に第２領域、第３領域、第４領域とする。側壁部は、少なくとも第１領域の全域に位置する。上プレート部は、中心軸を通る貫通孔である吸気口を規定する内周縁部を有する。第４領域における、内周縁部と中心軸との最小距離は、第２領域または第３領域のいずれかにおける、内周縁部と前記中心軸との最大距離よりも小さい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、風量の多い送風ファンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の例示的な第１の実施形態に係る送風ファン１の断面図である。
【図２】図２は、モータ部１２近傍の断面図である。
【図３】図３は、送風ファン１の上プレート部１３を取り外した平面図である。
【図４】図４は、送風ファン１の平面図である。
【図５】図５は、送風ファン１の変形例を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書では、モータ部の中心軸方向における図１の上側を単に「上側」と呼び、下側を単に「下側」と呼ぶ。なお、上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。また、中心軸に平行な方向を「軸方向」と呼び、中心軸を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸を中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。
【００１０】
図１は、本発明の例示的な第１の実施形態に係る送風ファン１の断面図である。本実施形態における送風ファン１は、遠心ファンであり、例えば、ノート型パーソナルコンピュータにおいて、CPUあるいは電子部品の冷却に利用される。送風ファン１は、インペラ１１と、モータ部１２と、上プレート部１３と、側壁部１４と、下プレート部１５と、を備える。インペラ１１は、モータ部１２の回転部２２から径方向外方に延びる。インペラ１１は、モータ部１２により中心軸Ｊ１回りを回転する。
【００１１】
送風ファン１では、モータ部１２によりインペラ１１が中心軸Ｊ１を中心として回転されることにより、空気の流れが発生する。
【００１２】
インペラ１１は樹脂製であり、周方向に配列された複数の羽根１１２と、複数の羽根１１２を支持する略円環状の羽根支持部１１１と、を有する。羽根支持部１１１の内周面は、モータ部１２の回転部２２に固定される。複数の羽根１１２は、中心軸Ｊ１を中心として羽根支持部１１１の外周面から径方向外方に延びる。羽根支持部１１１および複数の羽根１１２は樹脂の射出成型により一繋がりの部材として構成される。
【００１３】
上プレート部１３は金属にて形成された、略板状の部材である。上プレート部１３は、モータ部１２およびインペラ１１の上方に位置し、インペラ１１の上側を覆う。上プレート部１３は、上下に貫通する１つの吸気口１６１を有する。吸気口１６１は、軸方向においてインペラ１１の一部およびモータ部１２に重なる。吸気口１６１は、中心軸Ｊ１と重なる略円形である。吸気口１６１の詳細な形状については、後述する。上プレート部１３と側壁部１４と下プレート部１５とにより、モータ部１２およびインペラ１１を収納する。
【００１４】
下プレート部１５は、金属板のプレス加工にて形成された、略板状の部材である。下プレート部１５は、モータ部１２およびインペラ１１の下方に位置し、インペラ１１の下側を覆い、モータ部１２を支持する。下プレート部１５の材料は、銅、アルミニウム合金、鉄又は鉄基合金（SUS含む）、でもよい。
【００１５】
側壁部１４は、樹脂にて形成される。側壁部１４は、上プレート部１３と下プレート部１５との間に位置し、インペラ１１の側方に位置する。側壁部１４の上端部には、上プレート部１３がネジ止め等により固定される。側壁部１４の下端部は、下プレート部１５とインサート成型により締結される。上プレート部１３、側壁部１４および下プレート部により、インペラ１１の側方に排気口１６２が構成される。本実施形態において、側壁部１４は、上プレート部１３と下プレート部１５との間の周方向の一部にのみ設けられる。側壁部１４はインサート成型以外の手法により設けられてよく、樹脂以外の材料により形成されてもよい。また側壁部１４に対する上プレート部１３および下プレート部１５の固定方法に関しては、上記に限定されない。
【００１６】
図２は、モータ部１２近傍の断面図である。モータ部１２は、アウターロータ型である。モータ部１２は、静止部２１と、回転部２２と、を備える。静止部２１は、軸受部２３と、下プレート部１５と、ステータ２１０と、回路基板２５と、を有する。
【００１７】
軸受部２３は、ステータ２１０よりも径方向内側に設けられる。軸受部２３は、スリーブ２３１と、軸受ハウジング２３２と、を有する。スリーブ２３１は、中心軸Ｊ１を中心とする略円筒状である。スリーブ２３１は、金属の焼結体である。スリーブ２３１には、潤滑油が含浸されている。スリーブ２３１の外周面には軸方向に延びる複数の圧力調整用の循環孔２７５が設けられる。複数の循環孔２７５は、周方向に等間隔で設けられる。軸受ハウジング２３２は、有底略円筒状であり、ハウジング円筒部２４１とキャップ２４２とにより構成される。ハウジング円筒部２４１は、中心軸Ｊ１を中心とする略円筒状であり、スリーブ２３１の外周面を覆う。スリーブ２３１は、接着剤によりハウジング円筒部２４１の内周面に固定される。軸受ハウジング２３２は、金属にて形成される。キャップ２４２は、ハウジング円筒部２４１の下端部に固定される。キャップ２４２は、ハウジング円筒部２４１の下部を閉塞する。スリーブ２３１は、接着剤以外で固定されてもよく、例えば、圧入によりハウジング円筒部２４１の内周面に固定されてもよい。スリーブ２３１、軸受ハウジング２３２およびキャップ２４２は、金属以外の材料により形成されてもよい。例えば、黄銅により形成されてもよい。
【００１８】
ステータ２１０は、中心軸Ｊ１を中心とする略環状の部材である。ステータ２１０は、ステータコア２１１と、ステータコア２１１上に構成された複数のコイル２１２と、を有する。ステータコア２１１は、薄板状の珪素鋼板が積層されて形成される。ステータコア２１１は、略円環状のコアバック２１１ａと、コアバック２１１ａから径方向外方に向けて突出した複数のティース２１１ｂと、を有する。複数のコイル２１２は、複数のティース２１１ｂのそれぞれに導線が巻回されることで構成される。ステータ２１０の下方には、回路基板２５が設けられる。コイル２１２の引出線が、回路基板２５に電気的に接続される。回路基板２５は、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｃｉｒｃｕｉｔｂｏａｄ）である。
【００１９】
回転部２２は、シャフト２２１と、スラストプレート２２４と、ロータホルダ２２２と、ロータマグネット２２３と、を有する。シャフト２２１は、中心軸Ｊ１を中心として設けられる。
【００２０】
図２に示すように、ロータホルダ２２２は、中心軸Ｊ１を中心とする有蓋略円筒状である。ロータホルダ２２２は、筒部である図１に示すマグネット保持円筒部２２２ａと、蓋部２２２ｃと、第１スラスト部２２２ｄと、を有する。マグネット保持円筒部２２２ａ、蓋部２２２ｃおよび第１スラスト部２２２ｄは、一繋がりの部材である。第１スラスト部２２２ｄは、シャフト２２１の上端部から径方向外方に広がる。蓋部２２２ｃは、第１スラスト部２２２ｄから径方向外方に広がる。蓋部２２２ｃおよび第１スラスト部２２２ｄの上方には、上プレート部１３が位置する。蓋部２２２ｃの下面は、シャフト２２１を囲む略環状の面である。第１スラスト部２２２ｄは、スリーブ２３１の上面２３１ｂおよびハウジング円筒部２４１の上面と軸方向に対向する。
【００２１】
スラストプレート２２４は、径方向外方に広がる略円盤状の部位を有する。スラストプレート２２４は、シャフト２２１の下端部に固定され、下端部から径方向外方に広がる。スラストプレート２２４は、スリーブ２３１の下面２３１ｃ、キャップ２４２の上面およびハウジング円筒部２４１の内周面の下部により構成されるプレート収容部２３９に収容される。スラストプレート２２４の上面は、シャフト２２１を囲む略環状の面である。スラストプレート２２４の上面は、スリーブ２３１の下面２３１ｃ、すなわち、プレート収容部２３９において下方を向く面と軸方向に対向する。以下、スラストプレート２２４を「第２スラスト部２２４」という。また、第２スラスト部２２４の下面は、軸受ハウジング２３２のキャップ２４２の上面と対向する。シャフト２２１は、スリーブ２３１に挿入される。スラストプレート２２４は、シャフト２２１と一繋がりの部材として構成されてもよい。スラストプレート２２４は、例えば、ステンレス等の金属により形成される。
【００２２】
シャフト２２１は、ロータホルダ２２２と一繋がりの部材として構成される。シャフト２２１およびロータホルダ２２２は、金属部材を切削加工することにより形成される。すなわち、蓋部２２２ｃとシャフト２２１とは連続している。シャフト２２１は、ロータホルダ２２２と別部材により構成されてもよい。その場合、ロータホルダ２２２の蓋部２２２ｃには、シャフト２２１の上端部が固定される。また、図１に示すように、ロータホルダ２２２の蓋部２２２ｃの径方向外側の端部から軸方向下側に延びるマグネット保持円筒部２２２ａの内周面には、ロータマグネット２２３が固定される。シャフト２２１は、例えば、ステンレス等の金属により形成される。
【００２３】
図１に示す羽根支持部１１１の内周面は、ロータホルダ２２２のマグネット保持円筒部２２２ａの外周面に固定され、複数の羽根１１２は、マグネット保持円筒部２２２ａの外周面の外側に位置する。シャフト２２１の上端部は、ロータホルダ２２２を介してインペラ１１に固定される。インペラ１１は、ロータホルダ２２２と一繋がりの部材として構成されてもよい。その場合は、シャフト２２１の上端部は、インペラ１１に直接的に固定される。
【００２４】
図２示すように、ロータマグネット２２３は、中心軸Ｊ１を中心とする略円筒状である。既述のように、ロータマグネット２２３は、マグネット保持円筒部２２２ａの内周面に固定される。ロータマグネット２２３は、ステータ２１０の径方向外側に設けられる。
【００２５】
モータ部１２では、ステータ２１０に電力が供給されることにより、ロータマグネット２２３とステータ２１０との間に、中心軸Ｊ１を中心とするトルクが発生する。軸受機構４により、回転部２２およびインペラ１１が、静止部２１に対して中心軸Ｊ１を中心として回転可能に支持される。インペラ１１の回転により、吸気口１３１から吸気された空気が、上プレート部１３、下プレート部および側壁部１４と、インペラ１１と、の間に形成された流路内で圧縮され、流路内を通過し、排気口１６２から排出される。
【００２６】
図３は、送風ファン１の上プレート部１３を取り外した平面図である。側壁部１４は、舌部１４１と裾野部１４２とを有する。舌部１４１は、排気口１６２とインペラ１１との間に突出する。裾野部１４２は、舌部１４１からインペラ１１の回転方向下流側に広がり、下流側に進むに従って中心軸Ｊ１からの距離が漸次拡大する。
【００２７】
送風ファン１は、平面視において、中心軸Ｊ１を通り、舌部１４１と接する接線を仮想第１直線４１とする。中心軸Ｊ１を通り、仮想第１直線４１と垂直に交差する直線を仮想第２直線４２とする。仮想第１直線４１と仮想第２直線４２とで区切られる４つの領域の内、舌部１４１が位置する領域を第１領域５１、第１領域５１からインペラ１１の回転方向下流側に向かって順に第２領域５２、第３領域５３、第４領域５４とする。
【００２８】
本実施形態において、側壁部１４は第１領域５１または第２領域５２に位置する。より、好ましくは、側壁部１４は、少なくとも第１領域５１の全域に位置する。また、後述するように、第１領域５１および第２領域５２に跨って配置されてもよい。なお、第３領域５３および第４領域５４には側壁部が配置されない。側壁部１４は、第２側壁部５２の一部にのみ配置されてもよい。
【００２９】
図４は、送風ファン１の平面図である。上プレート部１３は、中心軸Ｊ１を通る貫通孔である吸気口１６１を規定する内周縁部１３１を有する。第４領域５４における内周縁部１３１と中心軸Ｊ１との最小距離は、第２領域５２または第３領域５３のいずれかにおける、内周縁部１３１と中心軸Ｊ１との最大距離よりも小さい。
【００３０】
上プレート１３、下プレート１５および側壁部１４とインペラ１１との間に空気の流路が形成されることにより、吸気口１６１から吸気された空気が流路内において圧縮され、流速が高い状態にて第２領域５２または第３領域５３に空気が排気される。流速の高い空気が排気口１６２から排出されることにより、送風ファン１の排気口１６２周辺に設けられる熱源つまり電子部品がより冷却される。
【００３１】
第２領域５２または第３領域５３に流速の高い空気が排出されることにより、回転方向下流側に向かうにつれて流速が徐々に減少する。特に第４領域５４においては、吸気された空気が排気口１６２から排出される量が減少するため、風量が減少する。第４領域５４では、吸気口１６１から吸気された空気が排気口１６２から排出されず、逆流する空気流により押し戻される。その後、第４領域５４の排気口１６２付近の空気圧が低下し、吸気口１６１から吸気された空気が排気口１６２から排出される。この動作が繰り返されることで、排気口１６２と吸気口１６１間で空気が出入りを繰り返す現象が生じ、第４領域５４における風量が安定しない。
【００３２】
第４領域５４における、内周縁部１３１と中心軸Ｊ１との最大距離が、第２領域５２または第３領域５３のいずれかにおける、内周縁部１３１と中心軸Ｊ１との最大距離よりも小さいことにより、排気口１６２と吸気口１６１間で空気の出入りが抑制され、風量が安定し、風量特性が向上する。
【００３３】
送風ファン１において、内周縁部１３１は、第１内周縁部１３１ａと第２内周縁部１３１ｂと連結部１３１ｃとを有する。第１内周縁部１３１ａは、周方向に広がる弧状であり、少なくとも第４領域５４に設けられる。第２内周縁部１３１ｂは、周方向に広がる弧状であり、少なくとも第２領域５２に設けられる。連結部１３１ｃは、第１内周縁部１３１ａと第２内周縁部１３１ｂそれぞれの両端を繋なぐ。連結部１３１ｃは、少なくとも２つ設けられる。連結部１３１ｃは、第１内周縁部１３１ａから第２内周縁部１３１ｂに向かうにつれて、中心軸Ｊ１からの径方向距離が漸次拡大する。連結部１３１ｃの形状は必ずしも漸次拡大しなくてもよい。
【００３４】
本実施形態では、内周縁部１３１は、第１内周縁部１３１ａと第２内周縁部１３１ｂと連結部１３１ｃのみにより構成される。ただし、内周縁部１３１は、第１内周縁部１３１ａと第２内周縁部１３１ｂと連結部１３１ｃ以外の部位を有してもよい。例えば、平面視において、内周縁部１３１の内端から径方向外方へ凹む溝部や切り欠きがあってもよい。また、内周縁部１３１の内端から径方向内方へ突出する突出部があってもよい。
【００３５】
第１内周縁部１３１ａの中心軸Ｊ１からの径方向の最小距離は、第２内周縁部１３１ｂの中心軸Ｊ１からの径方向の最大距離よりも小さい。より好ましくは、第１内周縁部１３１ａと中心軸Ｊ１からの径方向の最大距離は、第２内周縁部１３１ｂと中心軸Ｊ１との最小距離よりも小さい。
【００３６】
第１内周縁部１３１ａの中心軸Ｊ１からの径方向の最小距離が、第２内周縁部１３１ｂの中心軸Ｊ１からの径方向の最大距離よりも小さいことにより、吸気口１６１から吸気された空気が流路内において圧縮され、風速が高くなることにより、空気が流路内から冷却ファン１外部に向けて逆流することを抑制できる。一方、第２内周縁部１３１ｂの内径が大きく、第２領域５２および第３領域５３の排気口１６２から排出される空気は流速が高いことで吸気量を多くでき、風量を増加させることができる。したがって、送風ファン１の排気口１６２周辺に設けられる熱源つまり電子部品がより冷却される。
【００３７】
また、第１内周縁部１３１ａと中心軸Ｊ１との最大距離は、第２内周縁部１３１ｂと中心軸Ｊ１からの径方向の最小距離よりも小さいことによって、風速がさらに高くなることにより、空気の逆流をさらに抑制でき、風量をさらに増加させることができる。
【００３８】
送風ファン１において、第２内周縁部１３１ｂと連結部１３１ｃとの周方向の長さの和は、第１内周縁部１３１ａの周方向の長さよりも長い。より好ましくは、第２内周縁部１３１ｂの周方向の長さは第１内周縁部１３１ａの周方向の長さよりも長い。
【００３９】
第２内周縁部１３１ｂと連結部１３１ｃとの周方向の長さを長くすることで、第２領域５２または第３領域５３の吸気口１６１の面積が大きくなる。つまり、空気の速度が速くなる第２領域５２および第３領域５３での吸気口１６１からの吸気量を多くでき、風量を増加させることができる。したがって、送風ファン１の排気口１６２周辺に設けられる熱源つまり電子部品がより冷却される。
【００４０】
前述のとおり、第１内周縁部１３１ａは、少なくとも第４領域５４に設けられる。より好ましくは、第１内周縁部１３１ａは、第４領域５４および第１領域５１に設けられる。
【００４１】
第１内周縁部１３１ａは、第４領域５４および第１領域５１に設けられることにより、排気口１６２と吸気口１６１間で空気の出入りが抑制され、逆流を抑制できる。
【００４２】
なお、第１内周縁部１３１ａは第４領域５４と第１領域５１とに跨って配置されてもよい。また、第１内周縁部１３１ａは第４領域５４の全てに配置されてもよい。第１内周縁部１３１ａは、第３領域５３の少なくとも一部に配置されてもよい。より詳細には、第１内周縁部１３１ａは、第４領域５４と第３領域５３とに跨って配置されてもよい。なお、第１内周縁部１３１ａは、第１領域５１、第４領域５４および第３領域５３に配置されてもよく、第１領域５１、第４領域５４および第３領域５３に跨って配置されてもよい。
【００４３】
前述のとおり、第２内周縁部１３１ｂは少なくとも第２領域５２に設けられる。好ましくは、第２内周縁部１３１ｂは、第２領域５２および第３領域５３に設けられる。より好ましくは、第２領域５２および第３領域５３の全域に設けられる。
【００４４】
第２内周縁部１３１ｂが第２領域５２および第３領域５３に設けられることにより、第２領域５２または第３領域５３における吸気口の面積が大きくなる。つまり、空気の速度が速くなる第２領域５２および第３領域５３での吸気量を多くでき、風量を増加させることができる。したがって、送風ファン１の排気口１６２周辺に設けられる熱源つまり電子部品がより冷却される。
【００４５】
なお、第２内周縁部１３１ｂは第２領域５２と第３領域５３とに跨って配置されてもよい。また、第２内周縁部１３１ｂは第２領域５２の全てに配置されてもよい。第２内周縁部１３１ｂは、第１領域５１の少なくとも一部に配置されてもよい。より詳細には、第１内周縁部１３１ａは、第２領域５２と第１領域５１とに跨って配置されてもよい。なお、第２内周縁部１３１ｂは、第１領域５１、第２領域５２および第３領域５３に配置されてもよく、第１領域５１、第２領域５２および第３領域５３に跨って配置されてもよい。
【００４６】
図４では、側壁部１４である舌部１４１および裾野部１４２を破線で示す。仮想第１直線４１上における、第１内周縁部１３１ａと中心軸Ｊ１からの径方向の距離は、裾野部１４２側の排気口１６２を構成する下流側端部１４３と中心軸Ｊ１とを通る仮想第３直線４３上における、第２内周縁部１３１と中心軸Ｊ１からの径方向の距離よりも小さい。
【００４７】
第１内周縁部１３１ａと中心軸Ｊ１と距離が小さいことで、吸気口１６１から吸気された空気が流路内において圧縮され、風速が高くなることにより、逆流を抑制できる。また、第２領域５２および第３領域５３の排気口１６２から排出される空気は流速が速く、第２内周縁部１３１ｂの内径が大きいことで吸気量を多くでき、風量を増加させることができる。したがって、送風ファン１の排気口１６２周辺に設けられる熱源つまり電子部品がより冷却される。
【００４８】
さらに、平面視において、側壁部１４のうち、舌部１４１側の排気口１６２を構成する上流側端部１４４を通り吸気口１４１に接する第１接線７１は、第１内周縁部１３１ａで接する。側壁部１４のうち、裾野部１４２側の排気口１６２を構成する下流側端部１４３を通り吸気口１６１に接する第２接線７２は、第２内周縁部１３１ｂで接する。なお、本実施形態において第２接線７２は２つ有する。図４に示す、インペラ１１の回転方向上流側の第２接線７２は、第１領域５１または第２領域５２で第２内周縁部１３１ｂと接する。インペラ１１の回転方向下流側の第２接線７２は、第２領域５２または第３領域５３で第２内周縁部１３１ｂと接する。
【００４９】
舌部１４１側の排気口１６２から排出される空気の多くは第１内周縁部１３１ａを通過した空気であり、裾野部１４２側の排気口１６２から排出される空気の多くは第２内周縁部１３１ｂを通過した空気である。つまり、前述の通り、第４領域５４においては、側壁部１４を通過した空気が少ないため、風速が遅くなり、逆流する。よって、第４領域５４の最も風速が遅い部位は舌部１４１側の側壁部１４１の上流側端部１４４であり、第１内周縁部１３１ａの中心軸Ｊ１からの径方向の距離が小さいことで、風速を増加させることができ、逆流を防止できる。また、裾野部１４２側の排気口１６２から排出される空気は流速が速く、第２内周縁部１３１ｂの内径が大きいことで吸気量を多くでき、風量を増加させることができる。
【００５０】
図４に、平面視において上プレート部１３により隠れたインペラ１１の複数の羽根１１２の一部を破線で示す。第１内周縁部１３１ａは、径方向において羽根１１２の外端と内端の中央よりも径方向内側に位置する。
【００５１】
第１内周縁部１３１ａが、径方向において羽根１１２の外端と内端の中央よりも径方向内側に位置することにより、第１内周縁部１３１ａより径方向内側の領域で、吸気口の面積をより小さくできる。よって、吸気口１６１から吸気された空気が流路内において圧縮され、風速が増加することにより、空気の逆流を抑制できる。
【００５２】
側壁部１４は、第１領域５１と第２領域５２に跨って伸びる。
【００５３】
側壁部１４は、第１領域５１と第２領域５２とに跨って伸びることにより、吸気口１６１から吸気した空気を上プレート１３、下プレート１５および側壁部１４と、インペラ１１と、の間に形成された空気の流路を通って、第２領域５２に案内することができる。よって、裾野部１４２側の排気口１６２を構成する端部１４３から流速の速い空気が排出することができる。
【００５４】
第２領域５２における、側壁部１４の流路側の側面は、略直線である。より詳細には第２領域５２に位置する裾野部１４２の内周面は略直線である。但し、第２領域５２における、側壁部１４の流路側の側面は、略直線でなくてもよい。例えば、平面視において、第２領域５２における側壁部１４は、回転方向下流に向かうにつれて第３領域５３の方向へ湾曲してもよい。
【００５５】
第２領域５２における、側壁部１４の流路側の側面は、略直線であることにより、第２領域５２および第３領域５３により流速の高い空気が排出される。流速の高い空気が排気口１６２から排出されることにより、送風ファン１の排気口１６２周辺に設けられる熱源つまり電子部品がより冷却される。
【００５６】
舌部１４１は、第１内周縁部１３１ａよりも径方向外側に位置し、上プレート部１３により、上方を覆われる。
【００５７】
舌部１４１が、第１内周縁部１３１ａよりも径方向外側に位置し、上プレート部１３により、上方を覆われることにより、第１内周縁部１３１ａより径方向内側の領域で、吸気口１６１の面積が小さくできる。よって、吸気口１６１から吸気された空気が流路内において圧縮され、風速が増加することにより、空気の逆流を抑制できる。
【００５８】
舌部１４１は、複数の羽根１１２の外端との距離が最も近づく近接点（図示省略）を有する。近接点（図示省略）から回転方向下流側に向かうにつれて羽根１１２の外端と側壁部１４の流路側の側面との距離が漸次拡大する。
【００５９】
インペラ１１の回転方向下流側に向かうにつれて羽根１１２の外端と側壁部１４の流路側の側面との距離が漸次拡大することにより、上プレート１３、下プレート１５および側壁部１４と、インペラ１１との間の空気の流路で圧縮された空気が、回転方向下流に向かうにつれて流速が高い状態で第２領域５２および第３領域５３に排気される。流速の高い空気が排気口１６２から排出されることにより、送風ファン１の排気口１６２周辺に設けられる熱源つまり電子部品がより冷却される。
【００６０】
図５は、送風ファン１の変形例を示す上面図である。変形例では、平面視において、下プレート部１５における複数の羽根１１２の外端部よりも径方向外側にヒートシンク６が設けられる。なお、ヒートシンク６は複数の冷却フィン６１から構成されている。
【００６１】
ヒートシンク６としては、発熱体から熱伝導によって熱を受け取り、送風ファン１の回転により送られてくる空気に熱を伝えられるように構成されていれば、どのような形状であってもよい。例えば、下プレート部１５がＣＰＵや電子部品等の発熱体と熱接触し、下プレート部１５の上面から上方に向かって延びる複数の冷却フィン６１を有するものでもよい。また、上プレート部１３がCPUや電子部品等の発熱体と熱接触し、上プレート部１３から軸方向下方に向かって延びる複数の冷却フィン６１を有してもよい。なお、冷却フィン６１同士の間には、空気が通過できる隙間が必要となる。
【００６２】
送風ファン１では、様々な変更が可能である。
【００６３】
複数の羽根１１２は、均等に配置されていなくともよく、不等配でもよい。
【００６４】
モータは、軸回転型、軸固定型いずれも利用可能である。またモータは、アウターロータ型、インナーロータ型いずれも利用可能である。
【００６５】
軸受機構４においては、ラジアル動圧軸受部が構成されず、少なくとも一方のスラスト動圧軸受部のみが構成されてもよい。
【００６６】
軸受ハウジング２３２は、必ずしも一部材で構成される必要はない。例えば、中心軸Ｊ１を中心とする略円筒状のハウジング円筒部の下端部に、略円板状のキャップが固定されることにより、有底略円筒状の軸受ハウジングが構成されてもよい。この場合、ハウジング円筒部がスリーブ２３１の外周面を覆い、キャップがスリーブ２３１の下面を覆う。また、軸受部２３は、必ずしも、軸受ハウジング２３２にスリーブ２３１が挿入された構造である必要は無く、一部材で構成されてもよい。
【００６７】
上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わさ
れてよい。
【００６８】
本発明に係る送風ファンは、ノート型ＰＣやデスクトップ型ＰＣの筐体内部における機
器の冷却、その他の機器の冷却、様々な対象物に対する空気の供給等に利用可能である。
さらに、他の用途として利用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
Ｊ１    中心軸
１    送風ファン
４    軸受機構
１２    モータ部
１３    上プレート部
１４    側壁部
１４１  舌部
１４２  裾野部
１５    下プレート部
１６１    吸気口
１６２    排気口
２１    静止部
２２    回転部
２３    軸受部
４１    仮想第１直線
４２    仮想第２直線
４３    仮想第３直線
４４    仮想第４直線
５１    第１領域
５２    第２領域
５３    第３領域
５４    第４領域
６    ヒートシンク
６１  冷却フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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