(57)【要約】【課題】接着性の向上を図るとともに、仕上げ高さの低減を図る。【解決手段】土台部と、前記土台部の上に設けられたモルタル層と、ペーパースラッジと樹脂とを含んで構成された複合床材であって、立毛部を有する立毛部材が片面に張り付けられた複合床材と、を備え、前記立毛部材の前記立毛部を前記モルタル層に埋設させて、前記複合床材を前記モルタル層の上に設けた。【選択図】図１
2015212502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土台部と、
前記土台部の上に設けられたモルタル層と、
ペーパースラッジと樹脂とを含んで構成された複合床材であって、立毛部を有する立毛部材が片面に張り付けられた複合床材と、
を備え、
前記立毛部材の前記立毛部を前記モルタル層に埋設させて、前記複合床材を前記モルタル層の上に設けた
ことを特徴とする床構造。
【請求項２】
請求項１に記載の床構造であって、
前記樹脂は、廃プラスチックである
ことを特徴とする床構造。
【請求項３】
土台部の上にモルタル層を形成するモルタル層形成工程と、
ペーパースラッジと樹脂とを含んで構成された複合床材であって、立毛部を有する立毛部材が予め片面に張り付けられた複合床材を、前記モルタル層が硬化する前に前記モルタル層の上に載置し、前記立毛部材の前記立毛部を前記モルタル層に埋設させる複合床材載置工程と、
を有することを特徴とする床構造の施工方法。
【請求項４】
請求項３に記載の床構造の施工方法であって、
前記モルタル層形成工程は、
前記土台部の上に敷きモルタルを敷設するモルタル敷設工程と、
前記敷きモルタルにセメントペーストを含浸させるセメントペースト含浸工程と、
を有することを特徴とする床構造の施工方法。
【請求項５】
請求項４に記載の床構造の施工方法であって、
前記モルタル敷設工程と、前記セメントペースト含浸工程との間に、前記複合床材を前記敷きモルタルの上に仮置きして仮位置決めする仮位置決め工程と、前記複合床材の張り付け高さを調整する調整工程と、をさらに有する
ことを特徴とする床構造の施工方法。
【請求項６】
請求項３乃至請求項５に記載の床構造の施工方法であって、
前記複合床材の前記片面にプライマーを塗布するプライマー塗布工程と、
前記プライマーが塗布された前記片面に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
を有し、
前記立毛部材は、前記接着剤及び前記プライマーを介して前記複合床材の前記片面に張り付けられている
ことを特徴とする床構造の施工方法。
【請求項７】
請求項６に記載の床構造の施工方法であって、
前記プライマーは、ウレタン系もしくはエポキシ系であり、
前記接着剤は、エポキシ系もしくは変成シリコーン系である
ことを特徴とする床構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床構造、及び、床構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の土間やテラスなどの床構造の施工方法として、乾式工法と湿式工法が知られている（例えば特許文献１参照）。乾式工法は、コンクリートや地盤などの土台部の上に、鋼製または樹脂製の束、根太、大引を使用して下地を作り、その上に床材をビス止めするものである。湿式工法は、土台部の上にモルタル層を形成し、モルタル層の上に床材（石材、タイルなど）を設けるものである。
【０００３】
また床材として、ペーパースラッジと、容器リサイクル樹脂を含んで構成された複合床材が知られている。この複合床材は木材調の外観を有しており、トゲやささくれが発生せず、吸水性が低いという特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３１１０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した複合床材の樹脂成分（例えばポリプロピレン、ポリエチレン）はモルタル層との接着力が弱い。このため、湿式工法で施工した場合、複合床材がモルタル層から剥がれるおそれがある。さらに、複合床材とモルタル層との熱膨張率が異なるので温度変化によって複合床材とモルタル層との界面で破断するおそれもある。よって、従来では複合床材を用いた床構造の施工方法としては乾式工法が用いられていた。
【０００６】
しかしながら、乾式工法で施工した場合、束、根太、大引が重ねられるため土台部から床面までの高さ（以下、仕上げ高さともいう）を低くすることが困難であるという問題がある。
【０００７】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたもので、その主な目的は接着性の向上を図るとともに、仕上げ高さの低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために本発明の床構造は、土台部と、前記土台部の上に設けられたモルタル層と、ペーパースラッジと樹脂とを含んで構成された複合床材であって、立毛部を有する立毛部材が片面に張り付けられた複合床材と、を備え、前記立毛部材の前記立毛部を前記モルタル層に埋設させて、前記複合床材を前記モルタル層の上に設けたことを特徴とする。
このような床構造によれば、複合床材に張り付けられた立毛部材の立毛部がモルタル層に埋設されているので複合床材とモルタル層との接着性を向上させることができる。また、乾式工法の場合と比べて仕上げ高さを低くすることができる。よって、下地（モルタル層）との接着性の向上を図るとともに、仕上げ高さの低減を図ることができる。
【０００９】
かかる床構造であって、前記樹脂は、廃プラスチックであることが望ましい。
このような床構造によれば、資源の循環的利用を図ることができる。
【００１０】
また、かかる目的を達成するために本発明の床構造の施工方法は、土台部の上にモルタル層を形成するモルタル層形成工程と、ペーパースラッジと樹脂とを含んで構成された複合床材であって、立毛部を有する立毛部材が予め片面に張り付けられた複合床材を、前記モルタル層が硬化する前に前記モルタル層の上に載置し、前記立毛部材の前記立毛部を前記モルタル層に埋設させる複合床材載置工程と、を有することを特徴とする。
【００１１】
かかる床構造の施工方法であって、前記モルタル層形成工程は、前記土台部の上に敷きモルタルを敷設するモルタル敷設工程と、前記敷きモルタルにセメントペーストを含浸させるセメントペースト含浸工程と、を有することが望ましい。
このような床構造の施工方法によれば、モルタル層に接着力を発揮させるようにすることができる。
【００１２】
かかる床構造の施工方法であって、前記モルタル敷設工程と、前記セメントペースト含浸工程との間に、前記複合床材を前記敷きモルタルの上に仮置きして仮位置決めする仮位置決め工程と、前記複合床材の張り付け高さを調整する調整工程と、をさらに有することが望ましい。
このような床構造の施工方法によれば、複合床材の配置状態の確認、および、床面の水平レベルを合わせることができる。
【００１３】
かかる床構造の施工方法であって、前記複合床材の前記片面にプライマーを塗布するプライマー塗布工程と、前記プライマーが塗布された前記片面に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、を有し、前記立毛部材は、前記接着剤及び前記プライマーを介して前記複合床材の前記片面に張り付けられていることが望ましい。
このような床構造の施工方法によれば、立毛部材を確実に複合床材に張り付けることができる。
【００１４】
かかる床構造の施工方法であって、前記プライマーは、ウレタン系もしくはエポキシ系であり、前記接着剤は、エポキシ系もしくは変成シリコーン系であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、接着性の向上を図るとともに、仕上げ高さの低減を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態における床構造１０を示す鉛直断面図である。
【図２】図２Ａ及び図２Ｂは、立毛布帛６０の説明図である。図２Ａは斜視図であり、図２Ｂは側面図である。
【図３】複合床材５０への立毛布帛６０の張り付け方法を示すフロー図である。
【図４】図４Ａ〜図４Ｃは、複合床材５０への立毛布帛６０の張り付け方法を示す概念図である。
【図５】床構造１０の施工方法を示すフロー図である。
【図６】図６Ａ〜図６Ｅは、床構造１０の施工方法を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＝＝＝実施形態＝＝＝
＜＜＜床構造について＞＞＞
図１は、本実施形態における床構造１０を示す鉛直断面図である。同図に示すように、床構造１０は、コンクリートや地盤などの土台部２０と、バサモルタル（敷きモルタルともいう）３０と、セメントノロ４０（セメントペーストに相当）と、複合床材５０と、立毛布帛６０（立毛部材に相当）とを有している。
【００１８】
バサモルタル３０は、セメントと細骨材（砂など）を一定割合で混合したものであり、土台部２０の上に層状に設けられている。なお、本実施形態では、セメントと細骨材との容積比率は、１：３〜５程度である。
【００１９】
セメントノロ４０は、セメントを水で溶いたものであり、バサモルタル３０上に塗布されている。バサモルタル３０にセメントノロ４０を流し込む（含浸させる）ことで、接着力が発揮されるようになる。なお、以下の説明においてバサモルタル３０とセメントノロ４０のことを合わせてモルタル層ともいう。
【００２０】
複合床材５０は、製紙工場で紙を製造する過程で排出される製紙糟（ペーパースラッジ）と、家庭や事業所等から排出され粉砕された容器リサイクル樹脂（廃プラスチック）とを含んで構成されている。このような複合床材５０としては、鈴与マテリアル株式会社のエコパルマを用いることができる。エコパルマは、ペーパースラッジを４０％以上、容器リサイクル樹脂（ポリプロピレン、ポリエチレン）を４０％以上、顔料・添加剤を１５％以下の割合で配合している。
【００２１】
この複合床材５０は、繊維として木粉ではなくペーパースラッジを用いているため、吸水率が極めて小さい（具体的には０．１％以下である）。よって、複合床材５０は、吸水による反りが発生しにくく、モルタル層上への直仕上げに適している。ただし、複合床材５０の樹脂成分（ポリプロピレン、ポリエチレン）はモルタル層との接着性が悪い。また、複合床材５０とモルタル層は熱膨張率が異なる。このため、複合床材５０をそのままモルタル層の上に設けた場合、剥がれるおそれや、温度変化により複合床材５０とモルタル層との界面で破断するおそれがある。
【００２２】
そこで、本実施形態では、複合床材５０の片面に予め立毛布帛６０を張り付けておき、この立毛布帛６０によりモルタル層への接着性を高めるようにしている。なお、立毛布帛６０はプライマー５２及び接着剤５４を用いて複合床材５０に張り付けられている。この張り付けの詳細については後述する。
【００２３】
図２Ａ及び図２Ｂは、立毛布帛６０の説明図である。図２Ａは斜視図であり、図２Ｂは側面図である。
【００２４】
立毛布帛６０は、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂からなり、網状を呈する布帛本体６１と、布帛本体６１の表面及び裏面に形成されたループ状の立毛部６２とを備えている。布帛本体６１は、上記のように樹脂により構成され、網状を呈しているため、バサモルタル３０に比べて伸縮性を有する。なお、このような立毛布帛６０としては、株式会社内外テクノスのインターネット工法（登録商標）に用いられるインターネット（登録商標）を用いることができる。
【００２５】
前述したように、立毛布帛６０は、予め複合床材５０の片面（図１において複合床材５０の下面）に張り付けられている。
【００２６】
そして、立毛布帛６０の立毛部６２をモルタル層に埋設させるようにして、モルタル層の上に複合床材５０を設けている。
【００２７】
＜＜＜複合床材への立毛布帛の張り付けについて＞＞＞
本実施形態の複合床材５０には、予め工場において、立毛布帛６０が張り付けられている。
【００２８】
図３は、複合床材５０への立毛布帛６０の張り付け方法を示すフロー図であり、図４Ａ〜図４Ｃは、複合床材５０への立毛布帛６０の張り付け方法を示す概念図である。
【００２９】
まず、図４Ａに示すように、複合床材５０の片面（図では下面）にウレタン系（ポリエチレン、ポリプロピレン接着用）のプライマー５２を塗布する（図３：Ｓ１０１）。本実施形態では、プライマー５２として、大谷塗料製のＰＰ＆ＰＥプライマーを用いた。
【００３０】
次に、図４Ｂに示すように、プライマー５２を塗布した面（下面）に、エポキシ系（１液型弾性エポキシ樹脂）の接着剤５４を塗布する（図３：Ｓ１０２）。本実施形態では、接着剤５４として、コニシ製のエフレックスＦ１を用いた。
【００３１】
その後、図４Ｃに示すように、接着剤５４の塗布面に立毛布帛６０を配置し、立毛布帛６０を複合床材５０に張り付ける（図３：Ｓ１０３）。
【００３２】
こうすることで、立毛布帛６０を確実に複合床材５０に張り付けることができる。なお、立毛布帛６０が張り付けられた面とは反対側の面が床構造１０における床面となる。
【００３３】
そして、立毛布帛６０が張り付けられた複合床材５０は、現場に搬入され、床構造１０の施工に用いられる。
【００３４】
＜＜＜床構造の施工方法について＞＞＞
図５は、床構造１０の施工方法を示すフロー図であり、図６Ａ〜図６Ｅは、床構造１０の施工方法を示す概念図である。本実施形態では、石材やタイル張りなどで使用されるバサモル工法（湿式工法）を用いている。
【００３５】
まず、図６Ａに示すように、土台部２０の上にバサモルタル３０を、例えば３０ｍｍ程度敷設する（図５：Ｓ２０１）。ここでは、木鏝などで押さえて均一に均す。
【００３６】
次に、図６Ｂに示すように、バサモルタル３０の上に複合床材５０を仮置きし、複合床材５０の仮位置決めをする。さらに、複合床材５０の上面をゴムハンマーなどで叩いて張り付け高さ（水平レベルなど）を調整する（図５：Ｓ２０２）。これにより、複合床材５０の配置状態の確認、および、床面の水平レベルを合わせることができる。仮置きをした複合床材５０は一旦除去する。
【００３７】
そして、図６Ｃに示すように、バサモルタル３０の上にセメントノロ４０を散布し、セメントノロ４０をバサモルタル３０に含浸させる（図５：Ｓ２０３）。
【００３８】
セメントノロ４０塗布後、直ちに（硬化する前に）、図６Ｄに示すように、複合床材５０を、立毛布帛６０の張り付け面を下側に向けて、モルタル層（セメントノロ４０、バサモルタル３０）の上に載置する。こうして、立毛布帛６０の立毛部６２をセメントノロ４０及びバサモルタル３０の中に埋設させ、複合床材５０をモルタル層の上に張り付ける（図５：Ｓ２０４）。
【００３９】
その後、図６Ｅに示すように、複合床材５０の上面をゴムハンマーなどで叩いて押さえる（図５：Ｓ２０５）。これにより、複合床材５０とセメントノロ４０およびバサモルタル３０との密着性を高めることができる。
【００４０】
こうして、湿式工法により床構造１０が施工される。
【００４１】
もし仮に、乾式工法で施工した場合、土台部２０の上に、鋼製または樹脂製の束、根太、大引を使用して下地を作り、その上に複合床材５０をビス止めすることになる。このように束、根太、大引を使用して下地を作るため、仕上げ高さが最低でも１００ｍｍ以上となってしまう。これに対し、本実施形態では湿式工法（バサモル工法）で施工しているので仕上げ高さの低減を図ることができる。具体的には、モルタル層の厚さが３０ｍｍ程度で、複合床材５０の厚さが３０ｍｍ程度の場合、６０ｍｍ程度の仕上げ高さにて施工が可能である。このように、仕上げ高さを低くできるので、例えばバリアフリーなどに対応可能である。
【００４２】
また、本実施形態では複合床材５０の片面に予め立毛布帛６０を張り付けており、立毛布帛６０の立毛部６２を下地のモルタル層に埋設させている。これにより、複合床材５０とモルタル層との接着性を向上させることができる。また、立毛布帛６０は伸縮性があるので、熱膨張率の違いによる複合床材５０とモルタル層の界面での破断を防止することができる。
【００４３】
また、乾式工法では、下地に空間があるため、重量の大きい物体が床材の上に載った場合に、床材に曲げの荷重がかかり耐荷重性能が低くなるおそれがある。これに対し、本実施形態（湿式工法）では、複合床材５０はモルタル層上に設けられているので、複合床材５０には曲げの荷重ではなく圧縮荷重がかかることになる。これにより、乾式工法の場合よりも耐荷重性能の向上を図ることができる。
【００４４】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。
【００４５】
＜複合床材について＞
複合床材５０の形状は前述した実施形態には限られない。例えば、内部が中空になっていてもよい。また、容器リサイクル樹脂（廃プラスチック）以外の樹脂で構成されていてもよい。ただし、本実施形態のようにペーパースラッジと容器リサイクル樹脂を用いた場合、リサイクル材のみを用いて複合床材を製造することができる。すなわち、資源の循環的利用を図ることができ、環境負荷の低減に役立つ。
【００４６】
＜立毛布帛について＞
前述の実施形態では、立毛布帛６０の立毛部６２は布帛本体６１の表面及び裏面の両側に形成されていたが、何れか一方側のみに形成されていてもよい。その場合、立毛部６２が複合床材５０に対して外側を向くように、複合床材５０に張り付ければよい。
【００４７】
また、立毛部６２の形状はループ状でなくてもよい。例えば直線状であってもよい。
【００４８】
また、例えば布帛本体６１が布帛以外の他の材料で形成されていてもよい。
【００４９】
＜立毛布帛の張り付けについて＞
前述の実施形態では、立毛布帛６０を複合床材５０に張り付ける際にプライマー５２及び接着剤５４を用いていたが、これには限られず、他の方法で張り付けてもよい。
【００５０】
また、前述の実施形態ではプライマー５２がウレタン系、接着剤５４がエポキシ系であったがこれには限られない。例えば、プライマー５２がエポキシ系、接着剤５４が変成シリコーン系であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１０  床構造
２０  土台部
３０  バサモルタル
４０  セメントノロ
５０  複合床材
５２  プライマー
５４  接着剤
６０  立毛布帛
６１  布帛本体
６２  立毛部
【図２】
2015212502.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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【図６】
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