(57)【要約】【課題】  収納状態に変換された吐出操作部に対し誤操作が生じたり何らかの棒状物が当たったりしたとしても、不測の吐出が生じるような押し下げ力が吐出操作部に対し作用することを防止する吐出容器を提供する。【解決手段】  容器本体２に対し上下方向に対し定位置で回転する操作筒部材６を回転操作Ｔ１することで、ポンプ装置４が下降してノズルヘッド４１が開口部６１から突出した使用状態Ｐから開口部６１内に没入した収納状態Ｌに変換され、さらに回転操作Ｔ２することで、それまで開口部６１の開口縁内に待避していたゲート部材７が回転作動されて開口部６１のほぼ中央位置を横切って閉止する収納閉止状態Ｓに変換される。収納閉止状態Ｓへの変換に伴い、作動部６２がゲート部材７に係合して回転作動させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、頭部に吐出操作部を有し前記容器本体に対し昇降可能に支持されるポンプ装置と、このポンプ装置の周囲を覆い前記容器本体に対しその中心軸回りに回転自在に支持される操作筒部材と、この操作筒部材に対する回転操作力を前記ポンプ装置の昇降作動力に変換させて前記吐出操作部を前記操作筒部材の天面の開口部から出没させるための昇降手段とを備えた吐出容器において、
閉止部材を有し、この閉止部材により前記開口部を開閉切換するための開閉手段を備えており、
前記開閉手段は、前記吐出操作部を前記開口部内に没入させるための前記操作筒部材の回転操作に連動して、前記開口部を略閉止することになるよう前記閉止部材を閉止作動させる一方、前記没入した状態の吐出操作部を前記開口部から突出させるための前記操作筒部材の回転操作に連動して、前記開口部を開放させることになるよう前記閉止部材を待避作動させるように構成されている、
ことを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出容器であって、
前記開閉手段は、前記閉止部材として前記開口部の周囲近傍位置に回転自在に軸支されたゲート部材と、前記操作筒部材の回転操作により前記ゲート部材を回転作動させるように前記ゲート部材に係合する作動部とを備えて構成され、
前記作動部とゲート部材とは、前記ゲート部材が前記開口部に対し横切るように配置されて前記開口部を略閉止する閉位置と、前記ゲート部材が前記開口部から待避して前記開口部を開放する開位置とに前記ゲート部材を回転作動させるように構成されている、吐出容器。
【請求項３】
請求項２に記載の吐出容器であって、
前記操作筒部材は、前記開口部の周囲近傍位置から前記中心軸と平行に延びてこの操作筒部材の回転操作と連動して回転するように設けられた作動部を備え、
前記ゲート部材は、一端位置で前記容器本体に対し直接又は間接に前記中心軸と平行な軸回りに回転可能に軸支されたゲート本体と、このゲート本体の一端位置から突出する被作動部とを備え、
前記開閉手段は、前記操作筒部材の所定回転方向への回転操作に伴い前記作動部が前記被作動部に係合して、前記ゲート本体を、前記開位置から前記閉位置まで回転により変換作動させる一方、前記操作筒部材の逆回転方向への回転操作に伴い前記作動部が前記ゲート本体に係合して前記ゲート部材を前記閉位置から前記開位置まで回転変換させるように構成されている、吐出容器。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の吐出容器であって、
前記ゲート部材が前記作動部により回転作動されて閉位置まで変換したとき、それ以上の操作筒部材の回転操作を停止させるよう回転範囲を規制するためのストッパーを備えている、吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に対し昇降可能に配設された吐出操作部が、昇降操作されることにより、天面の開口部から上方に突出して外部に露出する使用位置と、該開口部から下方に没入して内部に隠される収納位置とに相互に位置変換可能とされた吐出容器に関し、特に、収納位置における吐出操作部に対し意図しない押圧力が加えられることを防止し得るようにする技術に係る。
【背景技術】
【０００２】
本願の吐出容器が属する分野の容器として、従来、次のような技術が提案されている。
特許文献１では、吐出操作部（ポンプ装置）が容器本体に対し昇降して上昇した使用位置と、下降した収納位置とに位置変換し得る液体容器が提案されている。すなわち、容器本体に対し上下動可能に設けられたポンプ装置と、このポンプ装置の周囲を覆うように配置されて容器本体に対し回転可能に外嵌された操作筒体と、この操作筒体の回転操作によりポンプ装置を昇降させる昇降手段とを備え、ポンプ装置のノズルヘッドが、操作筒体の開口部から上方に突出した使用位置と、操作筒体の開口部から内部に隠れた収納位置との間を位置変換し得るようにした液体容器が提案されている。
【０００３】
特許文献２では、前記のものとは逆に、吐出操作部（ポンプ装置）は容器本体に対し固定配置される一方、カバー筒が容器本体に対し昇降する吐出容器が提案されている。すなわち、容器本体に上から差し込んだポンプ及びその上端のノズルヘッドを、容器本体に対し回転させることで上下動可能なカバー筒で覆い、カバー筒を下動させることでノズルヘッドをカバー筒の開口部から上に突出させて吐出操作可能とする一方、カバー筒を上動させることでノズルヘッドがカバー筒内に没入して隠されるようにした吐出容器が提案されている。このものでは、さらに、カバー筒の回転に連動して回転する外郭部材を設け、カバー筒を回転操作してノズルヘッドがカバー筒内に没入した状態では、そのカバー筒の回転に伴い外郭部材も回転する結果、その外郭部材の閉塞壁がノズルヘッドのノズル孔の前を覆うことになるようにする点が提案されている。
【０００４】
特許文献３では、特許文献２と同様に、吐出操作部（ポンプ装置）は容器本体に対し固定配置される一方、カバー筒が容器本体に対し昇降する吐出容器が提案されている。すなわち、容器本体に上から差し込んだポンプ及びその上端のノズルヘッドを、容器本体に対し上下動可能に嵌合させたカバー筒で覆い、カバー筒を下動させることでノズルヘッドをカバー筒の開口部から上に突出させて吐出操作可能とする一方、カバー筒を上動させることでノズルヘッドがカバー筒内に没入して隠されるようにした吐出容器が提案されている。このものでは、さらに、カバー筒が上動してノズルヘッドがカバー筒内に没入した状態では、ノズルヘッドに上から被せたノズルカバーの周縁部がカバー筒の開口部の口縁部に上から当接するようにすることで、ノズルヘッドの押し下げ操作を不能とするためのストッパーとする点が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５３９７９０４号公報
【特許文献２】特許第５３６０８２７号公報
【特許文献３】特許第５３９２７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記の従来の容器では、いずれの場合も、操作筒体又はカバー筒の天面にはポンプ装置のノズルヘッドが出没するための開口部が設けられており、特に、前記の特許文献１の場合には、ノズルヘッドの周囲が開口部から内部に隠れた収納状態に変換されたとしても、そのノズルヘッドの頭部は開口部を通して外部に露出した状態になる。このため、そのノズルヘッドの頭部を誤って指で押し下げてしまう、あるいは、何らかの突起状の物や棒状の物が当たって押し下げてしまう等の誤操作や不測事態の発生により容器本体内の内容物が操作筒体の内部に吐出してしまうことになる。かかる不具合は、たとえ特許文献２の如くノズルヘッドのノズル孔の前方を外郭部材の閉塞壁により覆うようにしたとしても、密閉し得るわけではなく、ノズルヘッドの押し下げに伴うポンプの吐出圧の方が勝る結果、内容物が吐出する事態は生じてしまうと考えられる。これらに対し、前記の特許文献３の場合には、ノズルヘッドに上から被せたノズルカバーが押し下げ方向の外力を食い止めるため、前記の誤操作等が生じても内容物の吐出は阻止し得ると考えられる。しかしながら、この場合、容器本体に対しポンプ装置を固定にしてカバー筒を上下動可能とし、かつ、そのカバー筒の上下方向の可動範囲をノズルカバーの周縁部の下面位置よりも下方側範囲に限定するという構造を採用せざるを得なくなり、デザイン上やサイズ上の制約を受けることになる。
【０００７】
又、このような不具合発生の可能性は、当該容器を浴室、洗面所又は化粧台等に据え置き等して使用する場合には、あまり高くないと考えられるものの、例えば化粧用の液状物を内容物とするような比較的コンパクトに構成された吐出容器の場合には、かなり高くなる上に、その不具合発生に伴う影響もかなり大きくなると考えられる。例えば、バッグや鞄等に収納されて持ち歩かれたり、運搬されたりする間に、そのバッグ内に収納されている他の口紅等の棒状物の先端が前記開口部内のノズルヘッドの頭部に当たって押圧力が作用すると、前記の不具合が生じ易くなる。その上に、吐出した内容物によりバッグ内の汚損をも招くことにもなる。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、収納状態に変換された吐出操作部に対し誤操作が生じたり何らかの棒状物が当たったりしたとしても、不測の吐出が生じるような押し下げ力が吐出操作部に対し作用することを防止し得る吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明では、容器本体と、頭部に吐出操作部を有し前記容器本体に対し昇降可能に支持されるポンプ装置と、このポンプ装置の周囲を覆い前記容器本体に対しその中心軸回りに回転自在に支持される操作筒部材と、この操作筒部材に対する回転操作力を前記ポンプ装置の昇降作動力に変換させて前記吐出操作部を前記操作筒部材の天面の開口部から出没させるための昇降手段とを備えた吐出容器を対象にして、以下の特定事項を備えることとした。すなわち、閉止部材を有し、この閉止部材により前記開口部を開閉切換するための開閉手段を備えることとする。そして、開閉手段として、吐出操作部を開口部内に没入させるための操作筒部材の回転操作に連動して、開口部を略閉止することになるよう閉止部材を閉止作動させる一方、前記の没入した状態の吐出操作部を開口部から突出させるための操作筒部材の回転操作に連動して、開口部を開放させることになるよう閉止部材を待避作動させる構成とした（請求項１）。
【００１０】
本発明の場合、操作筒部材を回転操作して吐出操作部を開口部内に没入させると、その回転操作に連動して閉止部材により開口部が略閉止されることなるため、開口部の外側から開口部内の吐出操作部に対し、誤操作による押し下げ力が作用したり、何らかの棒状物が当たったりしたとしても、作用する外力を閉止部材により食い止めたり、棒状物の開口部内への侵入を阻止したりすることが可能となる。このため、吐出操作部に対し、不測の吐出が生じるような押し下げ力が作用することを防止することが可能となり、不測の吐出の発生に伴う周囲の汚損等の不都合の発生を回避することが可能となる。又、このような作用を、操作筒部材が容器本体に対し回転操作可能とし、操作筒部材の回転操作によりポンプ装置を昇降させる構成の吐出容器において実現させ得るため、吐出容器としてコンパクトに構成することが可能になる上に、容器本体と操作筒部材とを一体的にデザインすることが可能となって、外観性の向上をも図ることが可能となる。
【００１１】
本発明の吐出容器において、閉止部材を、開口部の周囲近傍位置に回転自在に軸支されたゲート部材とし、開閉手段として、そのゲート部材と、操作筒部材の回転操作によりゲート部材を回転作動させるようにゲート部材に係合する作動部とを備えて構成することができ、それら作動部とゲート部材としては、ゲート部材が開口部に対し横切るように配置されて開口部を略閉止する閉位置と、ゲート部材が開口部から待避して開口部を開放する開位置とにゲート部材を回転作動させる構成とすることができる（請求項２）。このようにすることにより、請求項１の閉止部材による開口部の略閉止作動がゲート部材の回転作動として具体化され、本発明の作用効果をより具体化させることが可能となる。すなわち、操作筒部材を回転操作すると作動部がゲート部材に係合してゲート部材を回転作動させ、これにより、ゲート部材が開口部に対し横切るように配置されて開口部を略閉止することになる。このゲート部材により、前記の作用外力を食い止めたり、棒状物の開口部内への侵入を阻止したりすることが確実に可能となる。
【００１２】
又、本発明の吐出容器において、操作筒部材として、開口部の周囲近傍位置から中心軸と平行に延びてこの操作筒部材の回転操作と連動して回転するように設けられた作動部を備えたものとし、ゲート部材として、一端位置で容器本体に対し直接又は間接に中心軸と平行な軸回りに回転可能に軸支されたゲート本体と、このゲート本体の一端位置から突出する被作動部とを備えたものとすることができ、そして、開閉手段として、操作筒部材の所定回転方向への回転操作に伴い作動部が被作動部に係合して、ゲート本体を、開位置から閉位置まで回転により変換作動させる一方、操作筒部材の逆回転方向への回転操作に伴い作動部がゲート本体に係合してゲート部材を閉位置から開位置まで回転変換させる構成とすることができる（請求項３）。このようにすることにより、操作筒部材の回転操作に伴い、作動部がゲート部材を回転作動させるための構成が具体化させることが可能となる。すなわち、操作筒部材を回転操作すれば、作動部が連動してゲート部材の被作動部に係合し、ゲート部材を回転作動させることが可能となる。
【００１３】
さらに、本発明の吐出容器において、ゲート部材が作動部により回転作動されて閉位置まで変換したとき、それ以上の操作筒部材の回転操作を停止させるよう回転範囲を規制するためのストッパーを備えることができる（請求項４）。このようにすることにより、操作筒部材の回転操作によりゲート部材を閉位置まで変換させる際に、ストッパーによって、操作筒部材の必要以上の回転操作が停止されるため、変換操作の容易性と共に変換操作の確実性をも担保することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
以上、説明したように、本発明の吐出容器によれば、操作筒部材を回転操作して吐出操作部を開口部内に没入させると、その回転操作に連動して閉止部材により開口部が略閉止されることなるため、開口部の外側から開口部内の吐出操作部に対し、誤操作による押し下げ力が作用したり、何らかの棒状物が当たったりしたとしても、作用する外力を閉止部材により食い止めたり、棒状物の開口部内への侵入を阻止したりすることができるようになる。このため、吐出操作部に対し、不測の吐出が生じるような押し下げ力が作用することを防止することができ、不測の吐出の発生に伴う周囲の汚損等の不都合の発生を回避することができる。又、このような効果を、操作筒部材が容器本体に対し回転操作可能とし、操作筒部材の回転操作によりポンプ装置を昇降させる構成の吐出容器において実現させることができ、これにより、吐出容器としてコンパクトに構成することができる上に、容器本体と操作筒部材とを一体的にデザインすることができ、外観性の向上をも図ることができるようになる。
【００１５】
請求項２の吐出容器によれば、本発明の閉止部材による開口部の略閉止作動をゲート部材の回転作動として具体化することができ、本発明の効果をより具体的に得ることができるようになる。すなわち、操作筒部材を回転操作すると作動部がゲート部材に係合してゲート部材を回転作動させ、これにより、ゲート部材が開口部に対し横切るように配置されて開口部を略閉止することになるため、このゲート部材により、作用外力を食い止めたり、棒状物の開口部内への侵入を阻止したりすることを確実に実現させることができる。
【００１６】
又、請求項３の吐出容器によれば、操作筒部材の回転操作に伴い、作動部がゲート部材を回転作動させるための構成を具体的に特定することができ、操作筒部材を回転操作すれば、作動部が連動してゲート部材の被作動部に係合し、ゲート部材を回転作動させることができるようになる。
【００１７】
さらに、請求項４の吐出容器によれば、ゲート部材が作動部により回転作動されて閉位置まで変換したとき、それ以上の操作筒部材の回転操作を停止させるよう回転範囲を規制するためのストッパーを備えるようにすることにより、操作筒部材の回転操作によりゲート部材を閉位置まで変換させる際に、ストッパーによって、操作筒部材の必要以上の回転操作を停止することができ、変換操作の容易性と共に変換操作の確実性をも担保することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る吐出容器の使用状態、収納状態、収納閉止状態を示す斜視図である。
【図２】吐出容器の収納閉止状態の拡大平面図である。
【図３】吐出容器の分解斜視図である。
【図４】図３の状態から組み付け途中を示す図３対応図である。
【図５】図１の使用状態の吐出容器の一部を省略した拡大縦断面図である。
【図６】図４の状態からさらに組み付けた組み付け途中を示す図３対応図である。
【図７】０  図５のＡ−Ａ線における操作筒体の断面図である。
【図８】図８（ａ）は図７のＢ−Ｂ線における操作筒体の断面図であり、図８（ｂ）は図７のＣ−Ｃ線における端面説明図である。
【図９】収納状態の吐出容器からポンプ装置等を省略した場合の図５のＤ−Ｄ線と同位置における拡大断面説明図である。
【図１０】収納閉止状態の吐出容器からポンプ装置等を省略した場合の図９対応図である。
【図１１】ゲート部材の作動の原理を示す平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施形態に係る吐出容器の使用状態Ｐ、収納状態Ｌ及び収納閉止状態Ｓの３種類の状態変化を示す斜視図である。使用状態Ｐでは、後述のポンプ装置４の一部を構成する吐出孔付き吐出操作部（以下「ノズルヘッド」という）４１が操作筒部材６の天面の開口部６１から上方に突出して露出した状態になり、ノズルヘッド４１を上から押し下げ操作すれば吐出孔４２から容器本体２内の内容物を吐出させることができるようになる。収納状態Ｌでは、操作筒部材６を中心軸Ｘ回りの一方向に回転操作（図１に符号Ｔ１で示す回転操作）することでノズルヘッド４１を含むポンプ装置４が下降作動され、ノズルヘッド４１が前記開口部６１内に没入して収納され隠された状態になる。収納閉止状態Ｓでは、収納状態Ｌから同方向に操作筒部材６を所定量回転操作（同図に符号Ｔ２で示す回転操作）することで、その作動部６２がゲート部材７に係合して作動させる結果、ゲート部材７が開口部６１のほぼ中央位置を横切って配設され、開口部６１を遮断した状態となる（図２参照）。この収納閉止状態Ｓになれば、上方から使用者の指や何らかの棒状物の先端が開口部６１内に侵入しようとしてもゲート部材７に当たり、それ以上の内部（下方）への侵入が阻止されることになる。収納閉止状態Ｓから収納状態Ｌ、そして、収納状態Ｌから使用状態Ｐに逆変換させるには、前記とは逆に操作筒部材６を逆方向に前記のＴ２と同量の回転操作Ｈ２、Ｔ１と同量の回転操作Ｈ１だけ回転操作すればよい。ここで、内容物とは液体や、ジェル，クリーム等の液状物を指し、吐出とはノズルヘッドの押し下げ操作により前記内容物がゆっくり排出又は吐出される他、前記内容物が噴出又は噴霧されるという概念をも含む。
【００２１】
このような吐出容器は、本実施形態の場合、図３に示すように、内容物が充填される容器本体２と、この容器本体２の口部２１に螺合される筒状部材３と、頭部にノズルヘッド４１を有するポンプ装置４と、このポンプ装置４を内部に保持するスライダ部材５と、前記筒状部材３を介して容器本体２に対し回転自在に設けられる操作筒部材６と、前記筒状部材３に軸支される閉止部材であるゲート部材７とを備えて構成される。これらを組み付けて吐出容器とするには、図４に示すように、まず、筒状部材３の下端部の環状結合部３１を容器本体２の口部２１に上から外嵌・螺合させて固定する（図５も併せて参照）。次に、予めスライダ部材５に対し結合させたポンプ装置４を筒状部材３及び容器本体２に対し内挿して仮組み付け状態にする。
【００２２】
前記のスライダ部材５に対するポンプ装置４の結合、並びに、そのポンプ装置４のスライダ部材５に対する内挿は次のようにして行う。すなわち、スライダ部材５には前記環状結合部３１の上面から上方に延び、周方向両側にそれぞれガイド用スリット３２，３２を介して相対向する円弧状の筒壁部３３，３３が設けられている。一方、ポンプ装置４は、ノズルヘッド４１と、容器本体２の内底まで延びる吸引チューブ４３１が接続されたポンプ本体４３と、ポンプ本体４３の周囲に一体的に結合されたアタッチメント４４とを備え、ノズルヘッド４１を図５の矢印Ｍ１方向に押し下げ操作することによりポンプ本体４３内の例えばピストンが押し下げられて吸引チューブ４３１を通して吸引された容器本体２内の内容物がノズルヘッド４１の吐出孔４２から吐出されるようになっている。スライダ部材５は、下方に所定寸法だけ延びて前記ポンプ本体４３を内部に収容する保護筒部５１と、この保護筒部５１の上側の相対向する外周位置から上方に延びる円弧状のガイド片部５２，５２と、これらガイド片部５２，５２の外周面から径方向外方に突出する昇降作動用の凸軸５３，５３とを備えている。そして、まず、ポンプ装置４のポンプ本体４３を保護筒部５１に対し上から内挿し、アタッチメント４４の内周面を保護筒部５１の上端部に螺合することで、ポンプ装置４をスライダ部材５に対し保護筒部５１の上面開口を閉止した状態に結合させる。次に、ポンプ装置４を結合させた状態のスライダ部材５の保護筒部５１を筒状部材３の環状結合部３１の上面開口３１１から内部に内嵌させつつ、両側のガイド片部５２，５２を筒状部材３のガイド用スリット３２，３２内に内嵌させることで、内容物が充填された容器本体２内に吸引チューブ４３１を没入させた状態に仮組み付けする。この仮組み付け状態では、保護筒部５１の外周面と、環状結合部３１の内周面とが、互いに密に当接し、これにより、上下方向の摺動による保護筒部５１の昇降作動を許容しつつ、容器本体２の内部が略密閉状態に維持されることになる。
【００２３】
そして、筒状部材３の一側の筒壁部３３の上端面に設けられた支軸３４に対しゲート部材７を中心軸Ｘと平行な軸回りに回転自在に軸支させた後、図６に示すように、操作筒部材６を筒状部材３の外周囲を覆うように被せて組み付ける。この組み付けは次のようにして行う。すなわち、操作筒部材６の内周面には、図７，図８（ａ）に示すように周方向を二分する領域に厚肉部６３，６３が間に薄肉部６４，６４を挟んで形成されており、各厚肉部６３には螺旋状の昇降ガイド溝６５が形成されている。この各昇降ガイド溝６５の下端側には下方に延びる組み付け溝６５１が連続して形成されており、前記の操作筒部材３の組み付けの際に、スライダ部材５の一対の凸軸５３，５３が操作筒部材３の内周面の両組み付け溝６５１に合致するように被せていき、各凸軸５３が組み付け溝６５１から昇降ガイド溝６５の下端に入れることができるようになっている。昇降ガイド溝６５の下端側凸軸５３が入れば、操作筒部材３の下端の内周縁位置において径方向内方に突出して形成されている係止部６６を筒状部材３（図５参照）の環状結合部３１の下端外周縁に係止させる。これにより、操作筒部材６は容器本体２との相対位置関係においては上下方向に定位置を保持しつつ、容器本体２の中心軸Ｘ回りに回転自在に結合されることになる。又、ゲート部材７は、筒状部材３の前記一側の筒壁部３３の上端面と、操作筒部材６の開口部６１の内周縁の下面との間に待避して、開口部６１を開放状態に維持する位置（開位置）に配置されることになる。なお、図例では、操作筒部材６を容器本体２に対し筒状部材３を介して間接的に結合させているが、これに限らず、容器本体２の側に係止部６６の受けとなる部分を形成しておき、操作筒部材６を容器本体２に対し直接的に係止して結合させるようにしてもよい。
【００２４】
又、前記の操作筒部材６の薄肉部６４，６４と対応する内周側位置には、一側に開口部６１を形成する内周縁部から作動部６２が下方に突出して形成され、他側にストッパー片部６７（図８（ａ）参照）が径方向内側に突出して形成されている。ここで、作動部６２としては、図例では半円柱状の断面形状を有するものを示しているが、これに限らず、円柱状（例えば図１１の符号６２′の作動部参照）等の他の断面形状を有するように形成してもよい。一方、筒状部材３の他側に相当する一方の筒壁部３３の上端面には、その両端側の所定位置から凸部３３１，３３１が上方に突出して形成されており、操作筒部材６の回転操作に伴いそのストッパー片部６７がこれら凸部３３１，３３１に対し当たることにより、操作筒部材６の回転操作の可能範囲が規制されることになる。
【００２５】
一方、ゲート部材７は、図９に示すように、一端側位置において支軸３４により軸支され湾曲形状を有する帯板状のゲート本体７１と、支軸３４を挟んでゲート本体７１とは逆側に突出する被作動部７２とを備えている。そして、中心軸Ｘ回りに操作筒部材６を回転操作（図１に符号Ｔ１，Ｈ１で示す回転操作）することに伴い作動部６２がゲート本体７１の内周面に沿って移動することで、図１の使用状態Ｐ〜収納状態Ｌとの間においてゲート部材７を前記の開位置に保持する一方、操作筒部材６をさらに僅かに回転操作（図１に符号Ｔ２，Ｈ２で示す回転操作）すると、前記作動部６２が被作動部７２に係合して押すことにより図１０に一点鎖線で示す開位置のゲート部材７を実線で示す閉位置まで支軸３４の回りに回転作動されることになる。閉位置においては、ゲート部材７が開口部６１のほぼ中央位置を横切ってゲート本体７１の他端部７１１が反対側の筒壁部３３の上端面に載り、ゲート部材７は両端部で支持されることになる。このような回転作動による位置変換におけるスムースさや、確実性をより増大させるために、例えばゲート本体７１の他端側７１１の下面角部に斜めに面取りを施した先端テーパー部を形成したり、ゲート本体７１の外周端縁７１２（図１０参照）に沿ってその下面角部を斜めに面取りして外周側テーパー部を形成したりすることができる。先端テーパー部の形成により、開位置から閉位置に至る際に、ゲート本体７１の他端部７１１を筒壁部３３の上端面に対しスムースかつ確実に載せることができ、無用な干渉による作動不良の発生を回避することができるようになる。又、外周側テーパー部の形成により、閉位置から開位置に戻る際に、筒壁部３３の上端面の内周縁との無用な干渉を回避してゲート部材７を図９の開位置にスムースかつ確実に復帰させることができるようになる。
【００２６】
ゲート部材７の特にゲート本体７１としては、図例では筒状部材３の筒壁部３３とほぼ同幅の円弧形状の帯板状のものを示しているが、これに限らず、開口部６１を通したノズルヘッド４１の出没作動を邪魔しない範囲において採用し得る形状にすればよく、例えば筒壁部３３のそれよりもより緩い円弧形状にしたり、あるいは、より直線状のものにしたりすることができる。又、ゲート部材７の被作動部７２としては、図例では半円状の断面形状を有する作動部６２の中心軸Ｘを中心とする周方向移動に伴い押圧力を受けて、ゲート部材７を支軸３４回りに所定角度だけ滑らかに回転作動させる所定形状が設定されているが、これに限らず、単なるレバー形状のものでもよい。例えば図１１に原理的な形状のゲート部材７′を示すように、支軸３４によるゲート本体７１′の軸支点からレバー状の被作動部７２′を所定角度で突出させるようにすることができる。なお、前記軸支点を挟んでゲート本体７１′と被作動部７２′との交差角度として、例えば開位置（図１１に二点鎖線で示すゲート部材７′参照）から閉位置（同図に実線で示すゲート部材７′参照）までの変換させる回転角度に対応したものに設定することができる。以上において、被作動部７２，７２′を有するゲート部材７，７′と、作動部６２，６２′とによって、開口部６１を開閉切換する開閉手段が構成される。
【００２７】
以上のようにして組み付けられた吐出容器は、例えば使用状態Ｐではスライダ部材５の凸軸５３，５３が操作筒部材６の内周面の昇降ガイド溝６５，６５の上端部（図７の符号６５２参照）に位置してノズルヘッド４１が開口部６１から突出した状態になる（図１の使用状態Ｐ参照）。そして、この状態から、操作筒部材６を時計方向Ｔ１に回転操作すると、昇降ガイド溝６５，６５に沿って凸軸５３，５３が下向きに作動され、スライダ部材５はポンプ装置４と共に下降する。この際、ガイド片部５２，５２がガイド用スリット３２，３２に案内されて下動するため、スライダ部材５及びポンプ装置４は操作筒部材６と共回りすることなく真下に下降して、ノズルヘッド４１が開口部６１内に収納された収納状態Ｌに至ることになる。この使用状態Ｐから収納状態Ｌへの変換の過程においては、操作筒部材６の回転操作（図９に符号Ｔ１で示す回転操作）に伴い作動部６２がゲート部材７のゲート本体７１の内周側位置に沿って移動するため、ゲート部材７は開位置に保持される。そして、収納状態Ｌからさらに操作筒部材６を図９に符号Ｔ２′で示すように回転操作すると作動部６２が被作動部７２に当接し、さらに同方向に僅かに回転操作（図１０に符号Ｔ２″で示す回転操作）すると作動部６２が被作動部７２を押してゲート部材７は支軸３４回りに回転作動されて閉位置に至り、吐出容器は収納閉止状態Ｓ（図１参照）になる。そして、この収納閉止状態Ｓに至れば、作動部６２の周方向移動と共にストッパー片部６７も同期して周方向移動して、筒壁部３３の凸部３３１に当接するか直近に位置付けられ、操作筒部材６のさらなる回転操作は不能となる（図１０参照）。以上のストッパー片部６７と凸部３３１とによって、操作筒部材６の回転操作を停止させるよう回転範囲を規制するためのストッパーが構成されている。ここで、回転操作Ｔ２′にＴ２″を加えたものが、収納状態Ｌから収納閉止状態Ｓへの変換に必要な回転操作Ｔ２（図１参照）となる。なお、回転操作Ｔ２′に相当する回転操作角度を使用状態Ｐから収納状態Ｌへの変換に必要な回転操作Ｔ１に加えるようにしてもよい。以上において、昇降ガイド溝６５，６５と凸軸５３，５３とによって、操作筒部材６に対する回転操作力をポンプ装置４の昇降作動力に変換させてノズルヘッド４１を操作筒部材６の開口部６１から出没させるための昇降手段が構成される。
【００２８】
以上の実施形態の場合、操作筒部材６の回転操作により収納閉止状態Ｓにすれば、開口部６１がゲート部材７により閉止されて遮断されるため、例えば吐出容器がバッグ内に混在状態で収容され、口紅等の棒状物が開口部６１から内部のノズルヘッド４１の側に突き当たるようになったとしても、その棒状物はゲート部材７に当たって開口部６１内への侵入が阻止されることになる。これにより、ノズルヘッド４１に対し不測の吐出が生じるような押し下げ力が作用することを確実に防止することができ、不測吐出に伴うバッグ内の汚損等の不都合の発生を回避することができる。しかも、ゲート部材７による開口部６１の閉変換、つまり、吐出容器の収納閉止状態Ｓへの変換作業を、特別な操作によらずして、使用状態Ｐから収納状態Ｌへの変換操作のための操作筒部材６の回転操作と連続した一連の回転操作により自動的に行うことができ、使い勝手の良い吐出容器を実現させることができる。その収納閉止状態Ｓへの変換操作の際には、ストッパー片部６７と凸部３３１とによって、操作筒部材６の必要以上の回転操作が停止されるため、変換操作の容易性と共に変換操作の確実性をも担保することができる。さらに、操作筒部材６を上下方向に対し定位置で回転操作可能とし、ポンプ装置４のノズルヘッド４１を操作筒部材６の開口部から出没するようにしているため、吐出容器としてコンパクトに構成することができる上に、容器本体２と操作筒部材６５とを一体的にデザインすることができ、外観性の向上を図ることができるようになる。
【００２９】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記実施形態では、操作筒部材６等として中心軸Ｘを中心とする同心円形状のもので構成しているが、例えば楕円形状や長円形状のもので構成することができる。その場合には、ゲート部材として直線状のもので構成したり、複数のゲート部材を設けたりすることができる。又、ゲート部材７として帯板状のもので構成しているが、棒状、管状等の杆状のもので構成することができる。さらに、ゲート部材７，７′の軸支対象として筒状部材３以外であって、容器本体２に対し相対回転しない他の構成要素を選択することができ、例えば容器本体に直接に軸支させる構成を採用することができる。又、作動部６２の設置対象として、操作筒部材６の回転操作に連動して回転する他の構成要素を備えている場合には、そのような構成要素を選択することができる。
【符号の説明】
【００３０】
２            容器本体
３            筒状部材
４            ポンプ装置
６            操作筒部材
７，７′      ゲート部材（閉止部材，開閉手段）
４１          ノズルヘッド（吐出操作部）
５３          凸軸（昇降手段）
６１          開口部
６２，６２′  作動部（開閉手段）
６５          昇降ガイド溝（昇降手段）
６７          ストッパー片部（ストッパー）
７１，７１′  ゲート本体
７２，７２′  被作動部（開閉手段）
３３１        凸部（ストッパー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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