(57)【要約】      （修正有）【課題】包装袋として外観不良なく遮光性やガリア性による内容物保護性能を満足しつつ、実使用上の充、輸送、保管に耐えるものであり、かつピンホールによる外観不良の防止、内容物の保護性能の低下も避けるといった要求に鑑みてなされたものであり、特にフィッシュアイによる外観不良をなくし、ピンホールの発生をなくすことのできる遮光性包装袋を提供する。【解決手段】重ね合わせた積層フィルムの三方がシールされ、開口から内容物を充填した後、開口をシールして封止する包装袋において、積層フィルムは最外層に二軸延伸ポリプロピレンフィルム１、中間層にバリアフィルム３と二軸延伸白色ナイロンフィルム５を貼りあわせたフィルム、最内層に黒色ポリエチレンフィルム７を配置し、最外層と中間層及び中間層と最内層は、ポリオレフィン樹脂を用いた押出ラミネート方式によって貼り合わせられたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた積層フィルムの三方がシールされ、開口から内容物を充填した後、開口をシールして封止する遮光包装袋において、
積層フィルムは、最外層に二軸延伸ポリプロピレンフィルム、中間層にバリアフィルムと二軸延伸白色ナイロンフィルムを貼りあわせたフィルム、最内層に黒色ポリエチレンフィルムを配置し、最外層と中間層及び中間層と最内層は、ポリオレフィン樹脂を用いた押出ラミネート方式によって貼り合わせられたことを特徴とする遮光包装袋。
【請求項２】
前記二軸延伸白色ナイロンフィルムとバリアフィルムが、ウレタン系接着剤を用いたドライラミネート方式によって貼り合わせられたことを特徴とする請求項１に記載の遮光包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医薬品や食品などの分野において、酸素や水分、光の侵入により品質が容易に変化するような内容物の包装に利用することが出来る包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
光によって内容物が変色、劣化、変質するような恐れがある場合には、充填後の包装袋をさらに遮光性のある材料で覆うか、あるいはあらかじめ遮光性を有する包装袋を用いるなどすることが一般的である。
遮光性を有する包装袋は、厚みのあるポリエチレンに遮光剤を一定量含有させるポリ袋タイプと、フィルムとアルミ箔をラミネートしたアルミ袋タイプが知られている。
【０００３】
このうちアルミ袋については、ガスバリア性に優れ防湿・酸化防止などのバリア効果は優れるものの、ポリ袋タイプに比べ袋が硬くなることが避けられず、用途によっては取り扱いに難点がありまた価格的に高価なものになっている。
【０００４】
一方ポリ袋タイプにおいては、保護するべき内容物によって要求される品質は異なるため、用途に応じた性能に対応して、ポリエチレンのほか各種フィルム・樹脂を積層したものが広く用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１７０４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献は、包装袋の最内層に白色顔料を混ぜたポリエチレン樹脂及び灰色顔料、茶色顔料を混ぜたポリエチレン樹脂を共押出で加工した共押出ポリエチレンフィルムを用いているが、例えば白色部にフィッシュアイが発生した場合に、フィッシュアイが透明であるため、中間層の灰色や茶色が透けてみえ、外観の品質が保たれないという問題点がある。フィッシュアイはポリエチレンフィルムの製膜工程において一般的に断続的に発生し、また特にポリエチレンに多量の顔料を練りこんでいる着色ポリエチレン樹脂ではよりフィッシュアイが発生し易い状況となり、フィッシュアイによる外観不良をゼロにすることは困難とされてきた。
【０００７】
一般的に、ポリエチレンフィルムはナイロンフィルムと比較してフィッシュアイが起こりやすい傾向がある。またポリエチレンフィルムは、包装材料の中でシーラントとして使用されることが多く、その場合には包装材料の中で占める比率が多いため、包装材料全体で見た時に発生頻度が多くなる傾向がある。さらに、特許文献１のように共押出フィルムで各層に異なる顔料を混ぜてフィルムを製膜する場合には、各層の押出条件に差が生じる可能性があるため、さらにフィッシュアイが発生しやすくなる傾向がある。そのため、フィルムを着色するには、単膜で着色する方がフィッシュアイの発生を抑制できる。
【０００８】
包装袋としては外観不良をなくすことはもとより、遮光性やガスバリア性による内容物保護性能を満足しつつ、実使用上の充填、輸送、保管に耐えるものでなくてはならない。また、内容物が液体の場合には、輸送中・保管中にピンホールが発生することもあり、それによる外観不良の防止、内容物の保護性能の低下も避けなければならない。
本発明は上記要求に鑑みてなされたものであり、特にフィッシュアイによる外観不良をな
くし、ピンホールの発生をなくすことのできる遮光性包装袋を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、重ね合わせた積層フィルムの三方がシールされ、開口から内容物を充填した後、開口をシールして封止する包装袋において、積層フィルムは最外層に二軸延伸ポリプロピレンフィルム、中間層にバリアフィルムと二軸延伸白色ナイロンフィルムを貼りあわせたフィルム、最内層に黒色ポリエチレンフィルムを配置し、最外層と中間層及び中間層と最内層は、ポリオレフィン樹脂を用いた押出ラミネート方式によって貼り合わせられたことを特徴とする遮光包装袋である。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記二軸延伸白色ナイロンフィルムとバリアフィルムが、ウレタン系接着剤を用いたドライラミネート方式によって貼り合わせられたことを特徴とする請求項１に記載の遮光包装袋である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る遮光包装袋は、中間層として二軸延伸白色ナイロンフィルムを配置することにより、最内層の黒色ポリエチレンフィルムに発生しうるフィッシュアイを隠蔽することができ、外観不良や遮光性能の低下を防止することができる。
また、最外層と中間層、中間層と最内層の接着を押出ラミネート方式とすることにより、充填後の輸送や保管を想定した振動試験によるピンホール発生を防止することが可能となる。
【００１２】
また、二軸延伸白色ナイロンフィルムとバリアフィルムを、ウレタン系接着剤を用いてドライラミネート方式で貼り合わせることにより、フィルム間の接着強度を持たせるとともにピンホールの発生を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】は本発明に係る一実施態様の断面模式図であり、実施例１に対応する。
【図２】は本発明に係る一実施態様の断面模式図であり、比較例１に対応する。
【図３】は本発明に係る一実施態様の断面模式図であり、比較例２に対応する。
【図４】は本発明に係る一実施態様の断面模式図であり、比較例３に対応する。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための形態について図を用いて詳細に説明する。
各図においては、図の上側が包装袋としての外面、下側が内容物と接触する内面とする。
【００１５】
図１に示すごとく、本発明の実施形態はフィルムおよび樹脂の複合体となっており、最外層、中間層、最内層からなる。
すなわち本発明は、最外層として印刷基材となる二軸延伸ポリプロピレンフィルム（１）を有する。
中間層はバリアフィルム（３）と二軸延伸白色ナイロンフィルム（５）をウレタン系接着剤（４）を介して張り合わせてなる。
中間層は包装袋の耐ピンホール性及び耐突刺性を付与するほか、酸素バリア性・水蒸気バリア性を付与し、また二軸延伸白色ナイロンフィルム（５）によって隠蔽性を付与する。最内層としては、遮光性を付与するための黒色ポリエチレンフィルム層（７）を有する。さらに輸送・保管時のピンホール発生を防止するために、接着層として最外層と中間層の間には押出ラミネート方式を用いて押出ポリオレフィン樹脂層（２）を設け、中間層と最内層の間には、同じく接着層として押出ポリオレフィン樹脂層（６）を設ける。
【００１６】
包装袋を構成する最外層としては、耐磨耗摩擦性がある二軸延伸ポリプロピレンフィルムを使用する。基材層の厚さとしては、５〜１００μｍ、好ましくは２０〜４０μｍの範囲内で適宜設定することができる。
【００１７】
包装袋を構成する中間層のうちバリアフィルムとしては、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリルなどのフィルムのほか、シリカ、アルミナなどの無機酸化物の透明蒸着層やポリ塩化ビニリデンの塗膜層を設けた二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどを使用することができる。バリアフィルムの厚さとしては、５〜１００μｍ、好ましくは１０〜３０μｍの範囲内で適宜設定することができる。
【００１８】
包装袋を構成する中間層のうち二軸延伸白色ナイロンフィルムとしては、第一に最内層の黒色ポリエチレンフィルムが表層まで写りこむのを防ぎ隠蔽する役割を果たしている。また合わせて耐ピンホール性及び耐衝撃性を付与し、６−ナイロン、６，６−ナイロン、ＭＸＤナイロンなどに白顔料を配合したフィルムを使用することができる。厚みをしては、５〜１００μｍ、好ましくは１０〜３０μｍの範囲内で適宜設定することができる。
【００１９】
包装袋を構成する最内層としては、カーボンなどの顔料を含む黒色直鎖上低密度ポリエチレンフィルムを使用し、最内層の厚みは、５〜３００μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲内で設定することができる。
【００２０】
押出ポリオレフィン樹脂層は、最外層と中間層及び中間層と最内層を接着するもので、たとえば低密度ポリエチレンをそれらのフィルムのいずれか一方に溶融押出コートし、固化しないうちに他方のフィルムに積層させて接着させる。
このような押出ポリオレフィン樹脂層としては、上市されている低密度ポリエチレン樹脂から適宜選択することが出来る。押出樹脂層の厚みは５〜３０μｍ程度が望ましい。
なお、この押出ポリオレフィン樹脂層を溶融押出コートするに先立って、フィルムの押出面にアンカーコート層（ＡＣ）を設けてもよい。
【００２１】
包装袋を構成する接着剤層は、二軸延伸白色ナイロンフィルムとバリアフィルムとを接着するもので、上市している２液硬化型ウレタン系接着剤であれば特に制限はなく、厚みは３μｍ程度が望ましい。
【実施例１】
【００２２】
以下、本発明の遮光包装袋を具体的な実施例に基づいて説明する。
〈積層フィルムの作製〉
バリアフィルム（３）厚み１５μｍ（凸版印刷（株）、商品名：ＧＬ−ＡＥＹ）と二軸延伸白色ナイロンフィルム（５）厚み１５μｍ（ユニチカ）を、ドライラミネーション機を用いてウレタン系接着剤（三井化学（株）、商品名：Ａ５２５）を乾燥膜厚３μｍで塗工し、貼り合せをおこなった。
次に二軸延伸ポリプロピレンフィルム（１）（フタムラ化学（株）、商品名：ＦＯＲ）に、押出ラミネーション機を用いてアンカーコート剤（東洋インキ（株）、商品名：ＥＬ４５１）を塗工し、先の積層フィルムのバリアフィルム面と押出ポリオレフィン樹脂層（２）厚さ１５μｍで貼り合せた。
このようにして貼り合わせたフィルムの二軸延伸ナイロンフィルム面に押出ラミネーション機を用いてアンカーコート剤（東洋インキ（株）、商品名：ＥＬ４５１）を塗工し、直鎖状低密度黒色ポリエチレンフィルム（７）厚み４０μｍ（タマポリ（株）、商品名：ＵＢ１ブラック）を押出ポリオレフィン樹脂層（６）厚さ１５μｍで貼り合せ、本発明に係る積層フィルムを作製した。
（包装袋の作成）
さらにこの積層フィルムの最内面どうしを重ね合わせ、三方をシールして遮光包装袋を作成し内容物を充填した後、開口をシールして遮光包装袋を作成した。
（評価）
上記遮光包装袋において、振動試験によるピンホール発生数、外観検査によるフィッシュアイ数を評価した。
【００２３】
＜比較例１＞
（積層フィルムの作成）
二軸延伸ポリプロピレンフィルム（１）（フタムラ化学（株）、商品名：ＦＯＲ）の印刷面に、押出ラミネーション機を用いてアンカーコート剤（東洋インキ（株）、商品名：ＥＬ４５１）を塗工し、バリアフィルム厚み１５μｍ（凸版印刷（株）、商品名：ＧＬ−ＡＥＹ）と押出ポリオレフィン樹脂層１５μｍで貼り合せた。
この積層フィルムのバリアフィルム面に押出ラミネーション機を用いてアンカーコート剤（東洋インキ（株）、商品名：ＥＬ４５１）を塗工し、直鎖状低密度着色ポリエチレンフィルム（１１）厚み４０μｍ（厚さ１０μｍの線状低密度ポリエチレン層（８）／厚さ２０μｍの茶色の線状低密度ポリエチレン層（９）／厚さ１０μｍの白色の線状低密度ポリエチレン層（１０）：特許４１７０４１４  (実施例１）を線状低密度ポリエチレン層（８）が最内層になるように積層して比較例１を作製した。
層構成、図２に模式図を示したとおりである。
（包装袋の作成）
包装袋作成方法は実施例１と同様である。
（評価）
上記包装袋において、振動試験によるピンホール発生数、外観検査によるフィッシュアイ数を評価した。
【００２４】
＜比較例２＞
（積層フィルムの作成）
比較例１において、直鎖状低密度着色ポリエチレンフィルム（１３）厚み４０μｍを厚さ１０μｍの線状低密度ポリエチレン層（８）／厚さ２０μｍの灰色の線状低密度ポリエチレン層（１２）／厚さ１０μｍの白色の線状低密度ポリエチレン層（１０）：特許４１７０４１４  (実施例２）とした以外は比較例１と同様にして比較例２を作製した。
層構成は図３に示したとおりである。
（包装袋の作成）
包装袋作成方法は実施例１と同様である。
（評価）
上記包装袋において、振動試験によるピンホール発生数、外観検査によるフィッシュアイ数を評価した。
【００２５】
＜比較例３＞
（積層フィルムの作成）
実施例１において、二軸延伸ポリプロピレンフィルム及び、バリアフィルム及び、二軸延伸白色ナイロンフィルム及び、直鎖状低密度黒色ポリエチレンフィルムの各層間を全てドライラミネーション機を用いてウレタン系接着剤（４）（三井化学（株）、商品名：Ａ５２５）を乾燥膜厚３μｍで塗工し、貼り合せをおこなった積層品を比較例３とした。
層構成は図４に示したとおりである。
（包装袋の作成）
包装袋作成方法は実施例１と同様である。
（評価）
上記包装袋において、振動試験によるピンホール発生数、外観検査によるフィッシュアイ
数を評価した。
【００２６】
評価方法：
振動試験：（株）振研製  二方向切替式振動試験装置を用いた。
振動条件：±４Ｇ（１１Ｈｚ）、合計６０分（垂直方向３０分＋縦１５分＋横１５分）
評価方法：３１０ｍｍ×２６５ｍｍの外装袋を作成し、１リットルの内溶液を詰めた内装袋を包装し、積載・梱包し、上記条件で振動試験を行い、浸透液にてピンホール数を数えた（１０袋／１段ボール）。
この結果を表１に示す。
外観検査：
評価方法：３１０ｍｍ×２６５ｍｍの外装袋を１０００袋作成し、最外層からフィッシュアイの発生が確認できる袋もしくは、黒色ポリエチレンが透けてみえるものの袋数を数えた。
この結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
2015048094.tif 000003
本発明による遮光包装袋は、比較例１〜３と比較して同等以上の耐ピンホール性を有し、外観不良の発生も見られない結果となり、課題解決が可能であることを検証することができた。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・二軸延伸ポリプロピレンフィルム
２・・・押出ポリオレフィン樹脂層
３・・・バリアフィルム
４・・・ウレタン系接着剤
５・・・二軸延伸白色ナイロンフィルム
６・・・押出ポリオレフィン樹脂層
７・・・直鎖状低密度黒色ポリエチレンフィルム
８・・・線状低密度ポリエチレン層
９・・・茶色の線状低密度ポリエチレン層
１０・・・白色の線状低密度ポリエチレン層
１１・・・直鎖状低密度着色ポリエチレンフィルム
１２・・・灰色の線状低密度ポリエチレン層
１３・・・直鎖状低密度着色ポリエチレンフィルム
【図１】
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【図２】
2015048094.tif 000005
【図３】
2015048094.tif 000006
【図４】
2015048094.tif 000007