(57)【要約】【課題】例えば上桟などの横框に換気装置を組み込んだ場合であっても、防火性能（遮熱／遮煙／防火性能）を確保することを可能にしたサッシ窓を提供する。【解決手段】サッシの横框１１を、複数の形材を一体に組み付け、室内側側壁部と室外側側壁部を有する中空構造で形成された框体部と、框体部に組み込まれた換気機構部とを備えて構成する。また、換気機構部を、室内側側壁部に貫通形成された室内側通気口と、室外側側壁部に貫通形成された室外側通気口とを備えて構成する。そして、横框１１の複数の形材を組み付けて形成された端部１１ａを縦框１４に嵌合させつつ横框１１の材軸Ｏ１方向を向く縦框１４の第一の壁面１４ａに直接当接させて、横框１１と縦框１４を連結固定する。【選択図】図４
2015193981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サッシの横框が、複数の形材を一体に組み付け、室内側側壁部と室外側側壁部を有する中空構造で形成された框体部と、前記框体部に組み込まれた換気機構部とを備え、
前記換気機構部が、前記室内側側壁部に貫通形成された室内側通気口と、前記室外側側壁部に貫通形成された室外側通気口とを備えて構成されており、
前記横框の前記複数の形材を組み付けて形成された端部を縦框に嵌合させつつ前記横框の材軸方向を向く前記縦框の第一の壁面に直接当接させて、前記横框と前記縦框が連結固定されていることを特徴とするサッシ窓。
【請求項２】
請求項１記載のサッシ窓において、
前記横框の材軸方向を向く前記縦框の第一の壁面に直交する第二の壁面を備えてなる係合部が前記縦框に設けられており、
前記横框の端部を前記縦框に嵌合させて前記第一の壁面に直接当接させるとともに、前記横框の端部の側壁面が前記縦框の係合部の第二の壁面に面接触して係合するように構成されていることを特徴とするサッシ窓。
【請求項３】
請求項２記載のサッシ窓において、
前記横框の端部にその一部を材軸方向外側に突出させた突出部が設けられており、前記突出部を前記縦框の係合部に係合させ、前記横框と前記縦框を連結固定するように構成されていることを特徴とするサッシ窓。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のサッシ窓において、
前記横框の端部が、前記複数の形材の端部同士をかしめ加工して一体に形成されていることを特徴とするサッシ窓。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のサッシ窓において、
前記複数の形材を組み付けてなる前記框体部が、一部の形材に固着し前記複数の形材の端部側を一体に保持するように配設される形材保持金具を備え、
前記形材保持金具によって形成される前記横框の端面が前記縦框の第一の壁面に当接するように構成されていることを特徴とするサッシ窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、換気装置を備えたサッシ窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅などの建物には、引違い窓、上げ下げ窓、ＦＩＸ窓（はめ殺し窓）、外開き窓、内倒し窓、折りたたみ窓、回転窓などのそれぞれ開閉方式や機能が異なる各種サッシ窓が用いられている。また、この種のサッシ窓のサッシ（框）には、アルミサッシやスチールサッシ、樹脂サッシ、さらにアルミ形材と樹脂形材などの異なる材質の形材を組み合わせた複合サッシなどが多用されている。
【０００３】
また、例えばシックハウス対策や省エネルギー化などを目的に、自然空気を室内に給気し、室内空気を外部に排気する換気装置をサッシの上桟（上框）などの横框に一体に設け、換気の機能を備えたサッシ窓も用いられている。
【０００４】
例えば、換気装置は、中空構造で形成され、窓の幅方向（横框の長手方向）に所定の長さで延設される框体部を備えている。また、この框体部には、室内側側壁部に、スリット状の複数の室内側通気口が幅方向に所定の間隔をあけて並設して貫通形成され、室外側側壁部に、スリット状の複数の室外側通気口が幅方向に所定の間隔をあけて並設して貫通形成されている。さらに、框体部には、上端部側に、横框に嵌合させるなどして取り付けるための取付部、下端部側に、ガラスパネル（障子）を嵌合させて保持するための障子保持部がそれぞれ設けられている。
【０００５】
さらに、中空部に、上端を室内側通気口の上方に回動自在に連結して作動板が設けられている。この作動板は、室内側側壁部の内面に沿うように回動した閉姿勢の状態で室内側通気口を塞ぎ、室内側側壁部に対して傾動した開姿勢の状態で室内側通気口を開いて室内と室外側通気口を通じて室外とを連通させる。
【０００６】
そして、このように構成した換気装置をサッシに設けたサッシ窓は、従来のように建物の壁に換気口を開け、換気装置を設置することを不要にでき、換気装置を設けることによって建物の室内外の見栄えを悪くしたり、断熱性の低下などを招くことがない。このため、近年、多くの建物に適用されている。
【０００７】
一方、火災時に換気装置の室内側通気口、室外側通気口を通じて火炎や煙、熱が貫通（流通、伝播）することを防止するため、所定温度で加熱されるとともに膨張する熱膨張耐火材を設けて構成した換気装置、ひいては防火用の換気装置を備えた防火サッシがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
この防火用の換気装置においては、作動板の下方位置の中空部内の室外側通気口に隣接する位置に、例えばエポキシ樹脂に黒鉛を混合するなどして平板状で帯状に形成された熱膨張耐火材を貼設する。そして、火災時に熱膨張耐火材がある設定温度以上で加熱されると、中空部の下方側を埋め尽くすように膨張し、室外側通気口を閉塞させる。これにより、火炎や煙、熱が非火災側に貫通することを防止でき、換気装置に起因して延焼などの発生を防止できる。
【０００９】
また、上桟（上桟などの横框）自体に室内側通気口や室外側通気口を設け、換気装置を上桟に組み込んで構成したサッシ窓もある。このように上桟に換気装置を組み込むことにより、上桟の下方に換気装置を設置する場合と比較し、ガラスパネルの面積（採光面積）を大きく採ることができる。また、見栄えを良くすることができ、断熱性能の低下を抑止でき、組立時の作業性を大幅に向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第４８９１６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ここで、サッシ窓の上桟などの横框は、一般に、複数のアルミ形材を組み付けて横方向に所定の長さを有する一体の中空構造の部材として構成される。また、図８に示すように、上桟１などの横框は、横方向（サッシ窓の幅方向Ｔ１）の端部１ａに樹脂製のキャップ（樹脂製保持部材）２を取り付けることにより複数のアルミ形材を一体に組み付けて形成されている。さらに、樹脂製のキャップ２は、上桟１などの横框自体に換気装置を組み込む場合に、横框の端部（横框と縦框の連結部分）から通気が漏れることを防止する役割も担っている。
【００１２】
そして、このように樹脂製のキャップで複数のアルミ形材を一体に組み付けてなる横框は、召し合せ框などの縦框（縦桟）にその樹脂製のキャップを取り付けた端部を嵌合しねじ止め固定して配設され、縦框などとともにサッシひいてはサッシ窓を形成する。
【００１３】
一方、上記のように従来のサッシ窓は、横框と縦框の連結部分に樹脂製のキャップが介装されるため、火災が発生した際にこの樹脂製のキャップが加熱されて溶け、あるいは燃焼してしまうと、横框と縦框の連結部分に隙間が生じ、この部分が弱点となって防火性能が低下するおそれがある。
【００１４】
また、火災によって樹脂製のキャップが加熱されて溶け、あるいは燃焼し、横框と縦框の連結部分に隙間が生じると、横框と縦框の連結強度が低下する。そして、上桟などの横框、さらにサッシを構成する他の縦框などの框にガタつき（転びなど）が発生し、その結果としてガラスパネル（障子）に割れや抜けが生じて防火性能を完全に喪失してしまうおそれがある。
【００１５】
本発明は、上記事情に鑑み、例えば上桟などの横框に換気装置を組み込んだ場合であっても、防火性能（遮熱／遮煙／防火性能）を確保することを可能にしたサッシ窓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【００１７】
本発明のサッシ窓は、サッシの横框が、複数の形材を一体に組み付け、室内側側壁部と室外側側壁部を有する中空構造で形成された框体部と、前記框体部に組み込まれた換気機構部とを備え、前記換気機構部が、前記室内側側壁部に貫通形成された室内側通気口と、前記室外側側壁部に貫通形成された室外側通気口とを備えて構成されており、前記横框の前記複数の形材を組み付けて形成された端部を縦框に嵌合させつつ前記横框の材軸方向を向く前記縦框の第一の壁面に直接当接させて、前記横框と前記縦框が連結固定されていることを特徴とする。
【００１８】
この発明においては、複数の形材を組み付けて形成された横框の端部に樹脂製のキャップを設けず、複数の形材を組み付けた状態の横框の端部を縦框に嵌合させ、直接縦框の横方向を向く第一の壁面に当接させ、横框と縦框を連結固定するようにしたことで、火災が発生した際に従来のように樹脂製のキャップが溶けたり、燃焼して、横框と縦框の連結部分に隙間が生じることを防止できる。
【００１９】
さらに、横框の端部を縦框に嵌合させつつ直接縦框の横方向を向く第一の壁面に当接させ、横框と縦框を連結固定するようにしたことで、横框に換気装置を組み込んだ場合に、樹脂製のキャップがなくても横框の端部側から通気が漏れることを防止できる。
【００２０】
これにより、火災時に樹脂製のキャップが溶けたり、燃焼することに起因して横框に転びが発生したり、横框と縦框からなる框（サッシ）にガタつきが発生するという問題を解決することができる。また、火災によって框の強度低下を抑制できる。さらに、可燃部品の使用数を抑えることができる。
【００２１】
また、本発明のサッシ窓においては、前記横框の材軸方向を向く前記縦框の第一の壁面に直交する第二の壁面を備えてなる係合部が前記縦框に設けられており、前記横框の端部を前記縦框に嵌合させて前記第一の壁面に直接当接させるとともに、前記横框の端部の側壁面が前記縦框の係合部の第二の壁面に面接触して係合するように構成されていることが望ましい。
【００２２】
この発明においては、横框の端部が当接する縦框の第一の壁面に直交し、横框の材軸方向に直交する方向を向く係合部の第二の壁面が縦框に形成され、この第二の壁面に横框の端部側の側壁面が面接触した状態で横框と縦框を嵌合するようにしたことで、すなわち、横框の端部が縦框の係合部の第二の壁面に面接触して係合していることにより、火災が発生して横框や縦框に熱伸びなどが生じた場合であっても、横框に転びが発生することを防止できる。
【００２３】
さらに、本発明のサッシ窓においては、前記横框の端部にその一部を材軸方向外側に突出させた突出部が設けられており、前記突出部を前記縦框の係合部に係合させ、前記横框と前記縦框を連結固定するように構成されていることがより望ましい。
【００２４】
この発明においては、横框の端部にその一部を材軸方向外側に突出させた突出部が設けられていることにより、この突出部を縦框の係合部に係合させるだけで、縦框の第一の壁面や第二の壁面に当接させることができ、より確実且つ容易に、横框に転びが発生したり、横框と縦框からなる框にガタつきが発生することを防止できる。また、框の強度低下を抑制できる。
【００２５】
また、本発明のサッシ窓においては、前記横框の端部が、前記複数の形材の端部同士をかしめ加工して一体に形成されていることがさらに望ましい。
【００２６】
この発明においては、複数の形材の端部同士をかしめ加工することで、樹脂製のキャップをなくしても、横框を構成する複数の形材を一体に保持することができる。これにより、さらに確実に、横框に転びが発生したり、横框と縦框からなる框にガタつきが発生することを防止でき、また、框の強度低下を抑制できる。
【００２７】
また、本発明のサッシ窓においては、前記複数の形材を組み付けてなる前記框体部が、一部の形材に固着し前記複数の形材の端部側を一体に保持するように配設される形材保持金具を備え、前記形材保持金具によって形成される前記横框の端面が前記縦框の第一の壁面に当接するように構成されていてもよい。
【００２８】
この発明においては、框体部の構成要素として、複数の形材の端部側を一体に保持するように配設されて横框の端面を形成する金属製の形材保持金具が具備されている。そして、この形材保持金具によって形成された横框の端面（端部）を縦框の第一の壁面に面接触させつつ当接させて横框と縦框を連結固定することになる。これにより、火災が発生した際に横框と縦框の連結部分に隙間が生じることを防止できる。
【００２９】
また、複数の形材の端部側を一体に保持するように形材保持金具が設けられることで、通常時、さらに火災が生じた際に、横框に転び（例えば材軸周りの回転）や、複数の形材にゆるみが発生したり、横框と縦框からなる框にガタつきが発生することを防止でき、さらに框の強度低下を確実に抑制できる。
【００３０】
さらに、複数の形材の端部に形材保持金具が設けられることで、横框に換気装置を組み込んだ場合に、樹脂製のキャップがなくても、この形材保持金具によって確実に横框の端部側から通気が漏れることを防止できる。
【００３１】
よって、火災時に樹脂製のキャップが溶けたり、燃焼することに起因して横框に転びが発生したり、横框と縦框からなる框（サッシ）にガタつきが発生するという問題をより確実に解決することができ、また、火災によって框の強度低下を抑制できる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明のサッシ窓によれば、火災が発生した際に、従来のように樹脂製のキャップが溶けたり、燃焼して、横框と縦框を連結部分に隙間が生じることを防止できる。これにより、横框に転びが発生したり、横框と縦框からなる框（サッシ）にガタつきが発生することを防止できる。また、框の強度低下を抑制できる。さらに、可燃部品の使用数を抑えることができる。
【００３３】
よって、ガラスパネル（障子）の割れや抜けが発生することを防止でき、上桟などの横框に換気装置を組み込んだ場合であっても、防火性能を好適に確保することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るサッシ窓を室内側から見た図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るサッシ窓を室外側から見た図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るサッシ窓、上桟（横框）、換気装置を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る上桟（横框）と縦桟（召し合せ框）の連結部を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る上桟（横框）と縦桟（縦框）の連結部を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る上桟（横框）の複数の形材の端部側に形材保持金具を取り付けた状態を示す図であるとともに、上桟（横框）の端面を示す図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る上桟（横框）の形材保持金具を示す斜視図である。
【図８】従来の上桟（横框）と縦桟（召し合せ框）の連結部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、図１から図４を参照し、本発明の第１実施形態に係るサッシ窓について説明する。
【００３６】
本実施形態のサッシ窓Ａは、引違い窓であり、図１から図３に示すように、上桟（上框／横框）１１、下桟（下框／横框）１２、一方の縦桟（縦框）１３、他方の縦桟（召し合せ框／縦框）１４からなるサッシ（框）１５と、サッシ１５に外周端を保持されて窓面を形成するガラスパネル（障子）１６とを備えて構成されている。
【００３７】
なお、本実施形態のサッシ窓Ａは、例えば２枚のガラスパネルをサッシに保持させ、複層パネルのサッシ窓として構成してもよい。また、本実施形態のサッシ窓は、引違い窓の他に、上げ下げ窓、ＦＩＸ窓（はめ殺し窓）、外開き窓、内倒し窓、折りたたみ窓、回転窓などのそれぞれ開閉方式や機能が異なる各種サッシ窓であってもよい。
【００３８】
本実施形態において、サッシ１５は、アルミ形材や樹脂形材を用い、中空構造で形成されている。また、上桟１１は、複数のアルミ形材を組み付けて中空構造で形成されるとともに、複数のアルミ形材の端部をかしめ加工して一体にし、室外側側壁部１７、室内側側壁部１８を備えて形成されている。さらに、この上桟１１は、上端部側に窓枠２０の上枠に係合する係合凹部が形成され、下端部側にガラスパネル１６の上端側を係合させて保持するための障子保持凹部が形成されている。
【００３９】
また、本実施形態の上桟１１は、図４に示すように、縦桟１４の上端部側に連結させる端部１１ａにその一部を材軸Ｏ１方向外側に突出させた突出部２１が設けられており、突出部２１を縦桟１４に嵌合させ、縦桟１４に連結固定するように構成されている。なお、図４では縦桟１４として召し合せ框を図示しているが、サッシ窓Ａの先端側の他方の縦桟１３と上桟１１の連結部に対しても同様に構成することができる。
【００４０】
さらに、本実施形態においては、上桟１１が換気装置２３を組み込んで構成されている。
具体的に、本実施形態の換気装置２３は、図１から図３に示すように、上桟１１の室内側側壁部１８に貫通形成され、上桟１１の長手方向（サッシ窓の幅方向）Ｔ１に所定の間隔をあけて並設されたスリット状の複数の室内側通気口２４と、室外側側壁部１７に貫通形成され、長手方向Ｔ１に所定の間隔をあけて並設されたスリット状の複数の室外側通気口２５とを備えて構成されている。
【００４１】
また、上桟１１には、係合凹部を区画する上部仕切り（不図示）と、障子保持凹部を区画する下部仕切り（不図示）と、室内側側壁部１８と、室外側側壁部１７とによって框体部、さらに中空部が形成されている。さらに、室内側通気口２４は、室内側側壁部１８の上方に配設されて中空部に連通し、室外側通気口２５は、室外側側壁部１７の下部仕切り側の下方に配設されて中空部に連通している。
これにより、室内側通気口２４と室外側通気口２５を介して中空部が室内と室外に連通し、これら室内側通気口２４と室外側通気口２５と中空部によって通気経路が形成されている。また、この通気経路を形成する構成要素によって換気機構部が構成されている。
【００４２】
そして、本実施形態のサッシ窓Ａでは、図４に示すように、複数の形材を組み付けて形成され、換気装置２３を組み込んで形成された上桟１１の端部１１ａを、縦桟１４に嵌合させつつ上桟１１の材軸Ｏ１方向を向く縦桟１４の第一の壁面１４ａに直接当接させ、上桟１１と縦桟１４が連結固定されている。
【００４３】
さらに、本実施形態では、縦桟１４に、第一の壁面１４ａに直交する第二の壁面１４ｂを備えた係合部２２が設けられている。そして、上桟１１の端部１１ａを縦桟１４に嵌合させつつ第一の壁面１４ａに直接当接させるとともに、この上桟１１の端部１１ａの側壁面が縦框１４の係合部２２の第二の壁面１４ｂに面接触して係合するように構成されている。
【００４４】
このように構成した本実施形態のサッシ窓Ａにおいては、複数の形材を組み付けて形成された上桟（横框）１１の端部１１ａに樹脂製のキャップ２を設けず、複数の形材を組み付けた状態の端部１１ａを縦桟１４に嵌合させ、直接縦桟１４の横方向を向く第一の壁面１４ａに当接させ、上桟１１と縦桟１４を連結固定する。このため、火災が発生した際に、従来のように樹脂製のキャップ２が溶けたり、燃焼して、上桟１１と縦桟１４の連結部分に隙間が生じることがない。
【００４５】
また、複数の形材を組み付けた状態の端部１１ａを縦桟１４に嵌合させ、直接縦桟１４の第一の壁面１４ａに当接させて上桟１１と縦桟１４を連結固定しているため、上桟１１に換気装置２３を組み込んだ場合であっても、上桟１１の端部１１ａ側から通気が漏れることがない。
【００４６】
さらに、上桟１１の端部１１ａが縦桟１４の第一の壁面１４ａに当接するとともに、この第一の壁面１４ａに直交する係合部２２の第二の壁面１４ｂに上桟１１の端部１１ａ側の側壁面が面接触して、上桟１１と縦桟１４が嵌合連結される。このため、火災が発生して上桟１１や縦桟１４に熱伸びなどが生じた場合であっても、上桟１１の端部１１ａが縦桟１４の係合部２２の第二の壁面１４ｂに面接触して係合していることで、上桟１１に転び（略材軸Ｏ１周りの倒れ）が発生することもない。
【００４７】
さらに、上桟１１の端部１１ａにその一部を材軸Ｏ１方向外側に突出させた突出部２１が設けられていることで、この突出部２１を縦桟１４の係合部２２に係合させるという簡易な操作で、縦桟１４の第一の壁面１４ａや第二の壁面１４ｂに当接させ、好適に上桟１１と縦桟１４の連結作業が行なえる。
【００４８】
したがって、本実施形態のサッシ窓Ａにおいては、複数の形材を組み付けて形成された上桟（横框）１１の端部１１ａに樹脂製のキャップ２を設けず、複数の形材を組み付けた状態の端部１１ａを縦桟（縦框）１４に嵌合させ、直接縦桟１４の横方向を向く第一の壁面１４ａに当接させ、上桟１１と縦桟１４を連結固定するようにした。これにより、火災が発生した際に従来のように樹脂製のキャップ２が溶けたり、燃焼して、上桟１１と縦桟１４の連結部分に隙間が生じることを防止できる。
【００４９】
さらに、複数の形材を組み付けた状態の端部１１ａを縦桟１４に嵌合させ、直接縦桟の第一の壁面１４ａに当接させて、上桟１１と縦桟１４を連結固定するようにしたことで、上桟１１に換気装置２３を組み込んだ場合に、樹脂製のキャップ２がなくても上桟１１の端部１１ａ側から通気が漏れることを防止できる。
【００５０】
これにより、上桟１１に転びが発生したり、サッシ１５にガタつきが発生することを防止できる。また、サッシ１５の強度低下を抑制できる。また、可燃部品の使用数を抑えることができる。
【００５１】
よって、ガラスパネル（障子）１６の割れや抜けが発生することを防止でき、上桟１１に換気装置２３を組み込んだ場合であっても、防火性能（遮熱／遮煙／防火性能）を好適に確保することが可能になる。
【００５２】
また、本実施形態のサッシ窓Ａにおいては、上桟１１の端部１１ａが当接する縦桟１４の第一の壁面１４ａに直交する第二の壁面１４ｂが縦桟１４に形成され、この第二の壁面１４ｂに上桟１１の端部１１ａ側の側壁面が面接触した状態で上桟１１と縦桟１４を嵌合するようにした。これにより、火災が発生して上桟１１や縦桟１４に熱伸びなどが生じた場合であっても、上桟１１の端部１１ａが縦桟１４の係合部２２の第二の壁面１４ｂに面接触して係合していることで、上桟１１に転びが発生することを防止できる。
【００５３】
さらに、上桟１１の端部１１ａにその一部を材軸Ｏ１方向外側に突出させた突出部２１が設けられていることにより、この突出部２１を縦桟１４の係合部２２に係合させるだけで、縦桟１４の第一の壁面１４ａや第二の壁面１４ｂに当接させることができ、より確実且つ容易に、上桟１１に転びが発生したり、サッシ１５にガタつきが発生することを防止でき、また、サッシ１５の強度低下を抑制できる。
【００５４】
また、複数の形材の端部１１ａ同士をかしめ加工することで、樹脂製のキャップ２をなくしても、上桟１１を構成する複数の形材を一体に保持することができる。これにより、さらに確実に、上桟１１に転びが発生したり、サッシ１５にガタつきが発生することを防止でき、また、サッシ１５の強度低下を抑制できる。
【００５５】
以上、本発明に係るサッシ窓の第１実施形態について説明したが、本発明は上記の第１実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００５６】
例えば、本実施形態では、横框が上桟であるものとして説明を行ったが、本発明に係る横框を上桟に限定する必要はなく、下桟や中桟であってもよい。
【００５７】
次に、図１から図３、図５から図７を参照し、本発明の第２実施形態に係るサッシ窓について説明する。
【００５８】
ここで、本実施形態のサッシ窓Ａは、第１実施形態と同様、引違い窓であり、図１から図３に示すように、上桟（上框／横框）１１、下桟（下框／横框）１２、一方の縦桟（縦框）１３、他方の縦桟（召し合せ框／縦框）１４からなるサッシ（框）１５と、サッシ１５に外周端を保持されて窓面を形成するガラスパネル（障子）１６とを備えて構成されている。
よって、本実施形態では、第１実施形態と同様の構成に対し、同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００５９】
本実施形態のサッシ窓Ａは、第１実施形態と同様、上桟（横框）１１が複数の形材を組み付けて形成されるとともに、換気装置２３を組み込んで形成されている。
【００６０】
また、換気装置２３は、図５及び図６に示すように、上桟１１の室内側側壁部１８に貫通形成され、上桟１１の長手方向（サッシ窓の幅方向）Ｔ１に所定の間隔をあけて並設されたスリット状の複数の室内側通気口２４と、室外側側壁部１７に貫通形成され、長手方向Ｔ１に所定の間隔をあけて並設されたスリット状の複数の室外側通気口２５とを備えて構成されている。
【００６１】
さらに、上桟１１には、係合凹部２６を区画する上部仕切り２７と、障子保持凹部２８を区画する下部仕切り２９と、室内側側壁部１８と、室外側側壁部１７とを備えて框体部３０、さらに中空部が形成されている。さらに、室内側通気口２４は、室内側側壁部１８の上方に配設されて中空部に連通し、室外側通気口２５は、室外側側壁部１７の下部仕切り２９側の下方に配設されて中空部に連通している。これにより、室内側通気口２４と室外側通気口２５を介して中空部が室内と室外に連通し、これら室内側通気口２４と室外側通気口２５と中空部によって通気経路が形成されている。
【００６２】
さらに、中空部の通気経路内には、上端を室内側通気口２４の上方に回動自在に接続して作動板３１が設けられている。この作動板１１は、室内側側壁部１８の内面に沿うように回動した閉姿勢の状態で室内側通気口２４を塞ぎ、室内側側壁部１８に対して傾動した開姿勢の状態で室内側通気口２４を開いて室内と室外側通気口２４を通じて室外とを連通させる。そして、これら通気経路を形成する構成要素、作動板１１等によって換気機構部、換気装置２３が構成されている。また、上桟１１の中空部には、火災時に、ある設定温度以上で加熱されると膨張し、中空部、通気経路、室内側通気口２４、室外側通気口２５などを塞いで、火炎や煙、熱が非火災側に貫通することを防止するための熱膨張耐火材３２が取り付けられている。
【００６３】
一方、本実施形態の上桟１１においては、図５及び図６に示すように、複数の形材を組み付けてなる框体部３０が、一部の形材に固着し複数の形材の端部側を一体に保持するように配設される形材保持金具３３を備え、この形材保持金具３３によって形成される上桟１１の端部（端面）１１ａが縦桟（縦框）１３、１４の第一の壁面１３ａ、１４ａに当接するように構成されている。
【００６４】
また、本実施形態の形材保持金具３３は、例えば金属板を折り曲げ加工して形成され、図５、図６及び図７に示すように、上桟１１の材軸Ｏ１に直交する端面１１ａを形成する略平板状の端面部３４と、端面部３４の一側端から上桟１１の材軸Ｏ１方向に沿うように端面部３４に直交して形成され、形材を保持する側壁部３５と、端面部３４の端面１１ａと反対側の内面３４ａから板面を上下方向に向けた状態で上桟１１の材軸Ｏ１方向内側に延びる略平板状の固定板部３６とを備えて形成されている。
【００６５】
また、固定板部３６には、上下方向に貫通する貫通孔３６ａが形成されている。さらに、本実施形態では、例えば、固定板部３６が、略平板状の端面部３４に切り込みを入れて内面３４ａに直交するように折り曲げることによって形成され、これにより、端面部３４には、固定板部３５よりも上方に孔３４ｂが形成されている。
【００６６】
このように構成した本実施形態の形材保持金具３３は、図７に示すように、端面部３４の内面３４ａに気密材３７を取り付けるとともに（貼設するとともに）、図５及び図６に示すように、端面部３４の端面１１ａが上桟１１の端部を形成するように固定板部３６を中空部に挿入して配置する。また、固定板部３６の貫通孔３６ａを通じ、固定板部３６を上部仕切り２７にビス止めし、形材保持金具３３を形材に固着する。これにより、組み付けた複数の形材が形材保持金具３３によって一体に保持される。
【００６７】
そして、本実施形態のサッシ窓Ａにおいても、第１実施形態と同様に、複数の形材を組み付けて形成された上桟（横框）１１の端部１１ａに樹脂製のキャップ２を設けず、複数の形材を組み付けて形材保持金具３３で保持して形成された端部１１ａを縦桟（縦框）１４に嵌合させる。また、このとき、形材保持金具３３で形成された端部１１ａを直接縦桟１４の横方向を向く第一の壁面１３ａ、１４ａに当接させ、上桟１１と縦桟１３、１４を連結固定する。これにより、火災が発生した際に従来のように樹脂製のキャップ２が溶けたり、燃焼して、上桟１１と縦桟１３、１４の連結部分に隙間が生じることを防止できる。
【００６８】
さらに、複数の形材を組み付けた状態の端部１１ａを縦桟１３、１４に嵌合させ、直接縦桟の第一の壁面１３ａ１４ａに当接させて、上桟１１と縦桟１３、１４を連結固定するようにしたことで、且つ、上桟１１の端部１１ａを形材保持金具３３で形成するようにしたことで、上桟１１に換気装置２３を組み込んだ場合に、樹脂製のキャップ２がなくても上桟１１の端部１１ａ側から通気が漏れることを確実に防止できる。
【００６９】
これにより、第１実施形態と同様、上桟１１に転びが発生したり、サッシ１５にガタつきが発生することを防止できる。また、サッシ１５の強度低下を抑制できる。また、可燃部品の使用数を抑えることができる。よって、ガラスパネル（障子）１６の割れや抜けが発生することを防止でき、上桟１１に換気装置２３を組み込んだ場合であっても、防火性能（遮熱／遮煙／防火性能）を好適に確保することが可能になる。
すなわち、第１実施形態におけるサッシ窓Ａと同様の作用効果を得ることができる。
【００７０】
さらに、本実施形態においては、複数の形材の端部側を一体に保持するように形材保持金具３３が設けられることで、通常時、さらに火災が生じた際に、上桟１１に転び（例えば材軸Ｏ１周りの回転）や、複数の形材にゆるみが発生したり、上桟１１と縦桟１３、１４からなるサッシ（框）１５にガタつきが発生することを防止でき、さらにサッシ１５の強度低下を確実に抑制できる。
【００７１】
以上、本発明に係るサッシ窓の第２実施形態について説明したが、本発明は上記の第２実施形態に限定されるものではなく、第１実施形態の変更例を含め、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１      上桟（横框）
１ａ    端部
２      樹脂製のキャップ（樹脂製保持部材）
１１    上桟（上框／横框）
１１ａ  端部、端面
１２    下桟（下框／横框）
１３    一方の縦桟（縦框）
１３ａ  第一の壁面
１３ｂ  第二の壁面
１４    他方の縦桟（召し合せ框／縦框）
１４ａ  第一の壁面
１４ｂ  第二の壁面
１５    サッシ（框）
１６    ガラスパネル（障子）
１７    室外側側壁部
１８    室内側側壁部
２０    窓枠
２１    突出部
２２    係合部
２３    換気装置
２４    室内側通気口
２５    室外側通気口
２６    係合凹部
２７    上部仕切り
２８    障子保持凹部
２９    下部仕切り
３０    框体部
３１    作動板
３２    熱膨張耐火材
３３    形材保持金具
３４    端面部
３４ａ  内面
３４ｂ  孔
３５    側壁部
３６    固定板部
３６ａ  貫通孔
Ａ      サッシ窓
Ｏ１    材軸
Ｔ１    長手方向（サッシ窓の幅方向）
【図１】
2015193981.tif 000003
【図２】
2015193981.tif 000004
【図３】
2015193981.tif 000005
【図４】
2015193981.tif 000006
【図５】
2015193981.tif 000007
【図６】
2015193981.tif 000008
【図７】
2015193981.tif 000009
【図８】
2015193981.tif 000010