(57)【要約】【課題】木製の梁の側面に鋼製の梁を接合する作業を効率よく行うことを可能とする。【解決手段】木製梁２の側面に梁接合金具１２を固定する。梁接合金具は、接合される鋼製梁３の軸線方向に張り出した二つの張り出し板部１２ｂを有する。鋼製梁のウェブ３ｃに貫通する孔を形成し、この孔内に嵌め入れて該ウェブの両側に突き出す接合付加部材１６を固定する。そして、ウェブの接合付加部材が固定された部分を梁接合金具が備える二つの張り出し板部間に挿入する。接合付加部材は、突き出した両端間に貫通する貫通孔を有し、張り出し板部に設けられたボルト孔１２ｄ及び接合付加部材に形成された貫通孔にボルト１４を挿通し、ナット１５によって締め付ける。接合付加部材は、中心軸線に沿って貫通孔を有する太径ボルトと、これに螺合される太径ボルト用ナットとすることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製梁の側面に梁接合金具が固定され、上フランジと下フランジとこれらを上下に連結するウェブとを有する鋼製梁の端部が前記梁接合金具を介して前記木製梁と接合された梁の接合構造であって、
前記梁接合金具は、前記木製梁の側面に当接して固定される固定基部と、該固定基部の両側縁から前記鋼製梁の軸線方向に突き出した二つの張り出し板部とを有し、
前記鋼製梁は、前記木製梁と接合される端部に前記ウェブを貫通する孔が形成され、
該ウェブに形成された孔内に嵌め入れられて該ウェブの両側に突き出し、突き出した両端間に貫通する貫通孔を有する接合付加部材が、該ウェブに固定され、
該ウェブの前記接合付加部材が固定された部分が、前記梁接合金具が備える二つの張り出し板部間に挿入され、
前記張り出し板部に設けられたボルト孔及び前記接合付加部材に形成された貫通孔にボルトが挿通され、該ボルトに螺合したナットによって前記二つの張り出し板部が前記接合付加部材の両端部に圧接されるように締め付けられていることを特徴とする梁の接合構造。
【請求項２】
前記接合付加部材は、前記ウェブに形成された孔内に挿入される軸部と該孔の周辺部に係止される頭部とを備えて該軸部及び頭部を軸線方向に貫通する貫通孔が形成された太径ボルトと、該太径ボルトに螺合される太径ボルト用ナットを有するものであり、
前記太径ボルトの頭部と前記太径ボルト用ナットとの間に前記鋼製梁のウェブを挟み込み、締め付けて固定されていることを特徴とする請求項１に記載の梁の接合構造。
【請求項３】
前記接合付加部材は、前記ウェブに形成された孔内に挿入される軸部と該孔の周辺部に係止される頭部とを備えて該軸部及び頭部を軸線方向に貫通する貫通孔が形成された凸状部材と、前記軸部の外側に嵌め合わされる環状部材とを有するものであり、
該凸状部材の頭部と前記環状部材との間に前記鋼製梁のウェブを挟み込み、該接合付加部材が該ウェブに固定されていることを特徴とする請求項１に記載の梁の接合構造。
【請求項４】
木製梁の側面に当接される固定基部と、該固定基部の両側縁からほぼ垂直に突き出した二つの張り出し板部とを有する梁接合金具を、前記木製梁の側面に固定し、
上フランジと下フランジとこれらを上下に連結するウェブとを有する鋼製梁の端部には、前記ウェブを貫通する孔を形成し、
前記ウェブに形成された孔内に挿入される軸部と該孔の周辺部に係止される頭部とを備えて該軸部及び頭部を軸線方向に貫通する貫通孔を有する第１部材と、該第１部材の軸部に装着して前記第１部材の頭部との間に前記鋼製梁のウェブを挟み込む第２の部材とを備える接合付加部材を、該鋼製梁のウェブに形成された前記孔の両側に突き出して固定し、
前記ウェブの前記接合付加部材が固定された部分を、前記梁接合金具が備える二つの張り出し板部間に挿入し、
前記張り出し板部に設けられたボルト孔及び前記接合付加部材に形成された貫通孔にボルトを挿通し、該ボルトに螺合されるナットを前記二つの張り出し板部が前記接合付加部材に圧接されるように締め付けることを特徴とする梁の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、主に木材と鋼材とを用いて構造躯体を構築する建築物で、梁の側面に他の梁の端面を対向させて接合する梁の接合構造に係り、特に木製梁の側面に鋼製梁の端部を接合する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造建築物における梁と梁との接合構造として、例えば特許文献１に記載されているものがある。この接合構造では、第１の木製梁の側面に梁接合金具が固定され、第２の木製梁の端部を上記梁接合金具に結合して支持するものである。上記梁接合金具は、鋼板材を曲げ加工して形成されたものであり、第１の梁の側面に当接して固定される固定基部と、この固定基部の両側縁から第１の梁の側方に張り出した張り出し板部とを有するものである。第２の梁の端部には、横方向に貫通するピン孔が設けられ、張り出し板部に形成された孔及び上記ピン孔にピンを挿入して第２の梁が二つの張り出し板部に結合されている。
【０００３】
一方、木材で構造躯体の主要部が構成される構造物においても、木製の梁と組み合わせて鋼製梁が用いられることがある。例えば、屋内に柱の少ない大空間が求められ、梁の支間が大きくなるときに鋼製梁が用いられる。特に、支間の大きい梁で上層階の床に作用する荷重を支持するとき等には、鋼製梁を用いることによって撓み及び振動を小さく抑えることができる。
【０００４】
木製梁の側面に鋼製梁を接合する構造としては、特許文献２に開示されるものがある。この接合構造は、図８に示すように、上フランジと下フランジとこれらを上下に連結するウェブとを有する鋼製梁１０１を、その端面が木製梁１０２の側面に対向するように配置して接合するものである。木製梁１０２には上記特許文献１に記載の接合構造で用いられる梁接合金具と同様の形態の梁接合金具１０３がボルト１０７によって固定される。そして、鋼製梁１０１のウェブ１０１ａが上記梁接合金具１０３の張り出し板部１０３ａ，１０３ｂに結合される。
この接合構造では、二つの木製梁を接合するときと同様の仕様で梁接合金具１０３を固定することができる点、鋼製梁１０１から梁接合金具１０３を介して木製梁１０２へ、鉛直方向の力の作用線を偏心させることなく力を伝達することができる点等の優れた特徴を備えている。したがって、これらの梁の接合時には鋼製梁１０１を安定した状態で支持して作業を行うことが可能になるとともに、鋼製梁１０１が固定された後も鋼製梁１０１を安定して強固に支持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−９２１４９号公報
【特許文献２】特開２００８−１１５６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２に記載の接合構造では、次のような改良が望まれる課題がある。
特許文献２に記載の接合構造では、木製梁１０２に固定された梁接合金具１０３の二つの張り出し板部１０３ａ，１０３ｂ間に鋼製梁のウェブ１０１ａが支持される。そして、二つの張り出し板部１０３ａ，１０３ｂと鋼製梁のウェブ１０１ａとは離隔しており、これらの間に鋼製の筒状部材であるスペーサパイプ１０４ａ，１０４ｂが介挿されている。つまり、ボルト１０５で梁接合金具１０３とウェブ１０１ａとをスペーサパイプ１０４を介して締め付け、鋼製梁のウェブ１０１ａが二つの張り出し板部１０３ａ，１０３ｂの間で側方に移動するのを拘束するものとなっている。
【０００７】
このように梁接合金具の張り出し板部１０３ａ，１０３ｂとウェブ１０１ａとの間にスペーサパイプ１０４ａ，１０４ｂを介挿してボルト１０５を装着する作業は、例えば次のように行われる。
鋼製梁１０１を所定の位置に支持した状態で一方の張り出し板部１０３ａとウェブ１０１ａとの間に一つのスペーサパイプ１０４ａを保持し、梁接合金具１０３の側方から張り出し板部１０３ａに設けられたボルト孔１０３ｃ及びスペーサパイプ１０４ａの内側にボルト１０５を挿入する。ボルト１０５の先端がウェブ１０１ａに設けられた孔１０１ｂ内に到達することによってスペーサパイプ１０４ａは張り出し板部１０３ａとウェブ１０１ａとの間でボルト１０５に支持される。さらに、ウェブ１０１ａの反対側の側面と他方の張り出し板部１０３ｂとの間にもう一つのスペーサパイプ１０４ｂを保持し、ボルト１０５の先端をもう一つのスペーサパイプ１０４ｂの内側及び他方の張り出し板部１０３ｂのボルト孔に挿通する。これによって二つのスペーサパイプ１０４ａ，１０４ｂがウェブ１０１ａの両側で張り出し板部１０３ａ，１０３ｂとの間に支持され、ボルト１０５にナット１０６を螺合して締め付ける。
【０００８】
このような工程で梁接合金具１０３と鋼製梁１０１とを接合するときに、二つのスペーサパイプ１０４ａ，１０４ｂをウェブ１０１ａと梁接合金具の張り出し板部１０３ａ，１０３ｂとの間に保持してボルト１０５を挿入する工程は作業性が悪く、効率よく梁を接合することが難しくなっている。
【０００９】
本願発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、木製の梁の側面に鋼製の梁を接合する作業を効率よく行うことが可能となる梁の接合構造及び梁の接合方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、  木製梁の側面に梁接合金具が固定され、上フランジと下フランジとこれらを上下に連結するウェブとを有する鋼製梁の端部が前記梁接合金具を介して前記木製梁と接合された梁の接合構造であって、  前記梁接合金具は、前記木製梁の側面に当接して固定される固定基部と、該固定基部の両側縁から前記鋼製梁の軸線方向に突き出した二つの張り出し板部とを有し、  前記鋼製梁は、前記木製梁と接合される端部に前記ウェブを貫通する孔が形成され、  該ウェブに形成された孔内に嵌め入れられて該ウェブの両側に突き出し、突き出した両端間に貫通する貫通孔を有する接合付加部材が、該ウェブに固定され、  該ウェブの前記接合付加部材が固定された部分が、前記梁接合金具が備える二つの張り出し板部間に挿入され、  前記張り出し板部に設けられたボルト孔及び前記接合付加部材に形成された貫通孔にボルトが挿通され、該ボルトに螺合したナットによって前記二つの張り出し板部が前記接合付加部材の両端部に圧接されるように締め付けられている梁の接合構造を提供する。
【００１１】
この接合構造では、接合付加部材が鋼製梁のウェブに固定され、この接合付加部材が固定された部分を梁接合金具の二つの張り出し板部間に差し入れた状態で、一方の張り出し板部に設けられたボルト孔から接合付加部材に設けられた貫通孔及び他方の張り出し板部に設けられたボルト孔にボルトを容易に挿通することができる。そして、このボルトに螺合したナットを締め付けることにより、ウェブから突き出した接合付加部材の両端にそれぞれ張り出し板部が圧接され、接合付加部材が固定されたウェブと梁接合金具とが強固に固定される。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の梁の接合構造において、  前記接合付加部材は、前記ウェブに形成された孔内に挿入される軸部と該孔の周辺部に係止される頭部とを備えて該軸部及び頭部を軸線方向に貫通する貫通孔が形成された太径ボルトと、該太径ボルトに螺合される太径ボルト用ナットを有するものであり、  前記太径ボルトの頭部と前記太径ボルト用ナットとの間に前記鋼製梁のウェブを挟み込み、締め付けて固定されているものとする。
【００１３】
この接合構造では、太径ボルトの軸部をウェブに形成された孔内に挿入し、ウェブの反対側の側方から太径ボルト用ナットを螺合して締め付けることにより、接合付加部材をウェブに容易かつ強固に固定することができる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の梁の接合構造において、  前記接合付加部材は、前記ウェブに形成された孔内に挿入される軸部と該孔の周辺部に係止される頭部とを備えて該軸部及び頭部を軸線方向に貫通する貫通孔が形成された凸状部材と、前記軸部の外側に嵌め合わされる環状部材とを有するものであり、  該凸状部材の頭部と前記環状部材との間に前記鋼製梁のウェブを挟み込み、該接合付加部材が該ウェブに固定されているものとする。
【００１５】
この接合構造では、凸状部材の軸部をウェブに形成された孔内に挿入し、ウェブの反対側の側方から環状部材を嵌め合わせることにより、接合付加部材を容易に固定することができる。
【００１６】
請求項４に係る発明は、  木製梁の側面に当接される固定基部と、該固定基部の両側縁からほぼ垂直に突き出した二つの張り出し板部とを有する梁接合金具を、前記木製梁の側面に固定し、  上フランジと下フランジとこれらを上下に連結するウェブとを有する鋼製梁の端部には、前記ウェブを貫通する孔を形成し、  前記ウェブに形成された孔内に挿入される軸部と該孔の周辺部に係止される頭部とを備えて該軸部及び頭部を軸線方向に貫通する貫通孔を有する第１部材と、該第１部材の軸部に装着して前記第１部材の頭部との間に前記鋼製梁のウェブを挟み込む第２の部材とを備える接合付加部材を、該鋼製梁のウェブに形成された前記孔の両側に突き出して固定し、  前記ウェブの前記接合付加部材が固定された部分を、前記梁接合金具が備える二つの張り出し板部間に挿入し、  前記張り出し板部に設けられたボルト孔及び前記接合付加部材に形成された貫通孔にボルトを挿通し、該ボルトに螺合されるナットを前記二つの張り出し板部が前記接合付加部材に圧接されるように締め付ける梁の接合方法を提供する。
【００１７】
この方法では、予め接合付加部材が鋼製梁のウェブの両側に突き出して固定されるので、この接合付加部材が固定されたウェブを梁接合金具の二つの張り出し板部間に差し入れた状態で、一方の張り出し板部に設けられたボルト孔から接合付加部材に設けられた貫通孔及び他方の張り出し板部に設けられたボルト孔にボルトを容易に挿通することができる。そして、このボルトに螺合したナットを締め付けることにより、接合付加部材が固定されたウェブと梁接合金具とを強固に固定することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明の梁の接合構造及び梁の接合方法では、木製の梁の側面に鋼製の梁を効率のよい作業で接合することが可能となる
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る梁の接合構造が好適に用いられる建築物の構造躯体を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態である梁の接合構造を示す分解斜視図である。
【図３】図２に示す梁の接合構造の立断面図である。
【図４】図２に示す梁の接合構造の平断面図である。
【図５】図２に示す梁の接合構造の立断面図であって、図３及び図４中に示すＣ−Ｃ線における断面図である。
【図６】図２に示す梁の接合構造で用いられる接合付加部材の概略斜視図及びこの接合付加部材を用いて鋼製梁のウェブと梁接合金具とを結合する部分の概略斜視図である。
【図７】本発明の他の実施形態である梁の接合構造で用いられる接合付加部材の概略斜視図及びこの接合構造における梁接合金具と鋼製梁のウェブとの結合部を示す概略断面図である。
【図８】木製梁と鋼製梁とを接合する構造の従来例を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本願発明に係る梁の接合構造が好適に用いられる建築物の構造躯体を示す概略斜視図である。
この構造躯体は、木製柱１と木製梁２とを曲げモーメントの伝達が可能に接合した複数のラーメン架構体と鋼製梁３とを組み合わせて主要部が形成されている。それぞれのラーメン架構体を構成する木製柱１の断面形状は、木製梁２の軸線方向の断面寸法が大きい扁平な長方形となっており、木製梁２の断面形状は、上下方向の断面寸法が横方向より大きい扁平な長方形となっている。したがって、各ラーメン架構体の各部材は主に一方向の曲げに抵抗する部材として用いられ、複数の一方向ラーメンを互いに直角となる方向に組み合わせて構造躯体を構成している。各ラーメン架構体は、木製柱１の上端面に木製梁２の下面を当接して接合する、いわゆる梁勝ち構造となっており、複数のラーメン架構体はそれぞれの木製梁と木製梁とを接合することによって互いに連結されている。
【００２１】
また、この建築物の上層階４は、図１において仮想線で示し、詳細は省略しているが、図１に示す下層階と同様の構造とすることができる。つまり、下層階を構成するラーメン架構体の木製梁２の上に曲げモーメントの伝達が可能となるように木製柱を立設し、その上面に木製梁を曲げモーメントの伝達が可能となるように接合することができる。
【００２２】
下層階には、壁間に柱のない広い部屋が設けられており、この部屋の天井及びこの部屋上における上層階の床を支持する梁は支間が大きくなっている。この大きな支間を支持する梁として鋼製梁３が使用され、ラーメン架構体を形成する木製梁２の側面に両端を接合して支持されている。この鋼製梁３は、上フランジと下フランジとこれらを上下に連結するウェブとを有し、横方向の幅よりも高さ方向に寸法が大きくなったＩ形の断面となっている。
【００２３】
図２は、本発明の一実施形態である梁の接合構造であって、図１に示す構造躯体における木製梁２と鋼製梁３とを接合する構造を示す分解斜視図である。また、図３は同じ接合構造の立断面図、図４は平断面図、図５は図３及び図４中のＣ−Ｃ線における立断面図である。
この接合構造は、木製梁２の側面に鋼製梁３の端面を対向させて双方を接合するものであり、木製梁２のスクリュー部材１１がねじ込まれた位置の側面に梁接合金具１２が固定されている。鋼製梁３は、この梁接合金具１２を介して木製梁２に接合されている。この鋼製梁３は木製梁２より高さが大きいＩ形の断面となっており、この鋼製梁３の上面が木製梁２の上面とほぼ同じ高さなるように接合される。
【００２４】
上記スクリュー部材１１は、棒状の鋼部材の側面に螺旋状の張り出し部を設けたものであり、長さ方向の中間部分には軸線と直角方向に貫通孔１１ａが設けられている。このスクリュー部材１１は図２に示すように、木製梁２の所定位置に鉛直方向の貫通孔２ａを設け、さらに螺旋状の溝を切削した後にねじ込まれたものであり、スクリュー部材１１の上下の端面は、木製梁２の上面及び下面とほぼ一致するように長さが調整されている。
【００２５】
梁接合金具１２は、図２に示すように、木製梁２の側面に当接される固定基部１２ａとこの固定基部１２ａの鉛直方向の両側縁から平行に張り出した二つの張り出し板部１２ｂとを有するものである。この梁接合金具１２は、鋼板を曲げ加工して形成されたものであり、鋼板の厚さは、使用時に過度の変形が生じない程度の厚さとなっている。
上記固定基部１２ａには、この梁接合金具１２を木製梁２に固定するためのボルト１３を挿通する複数のボルト孔が設けられている。また、このボルト孔の周囲は、図３又は図４に示すようにプレス加工によって取り付けられる木製梁側に突き出した凸状部１２ｃとなっており、木製梁２に設けられた凹部２ｂ内に嵌め入れられるものとなっている。
上記張り出し板部１２ｂには、梁接合金具１２を鋼製梁３と結合するためのボルト１４が挿通される複数のボルト孔１２ｄが設けられ、上端付近及び下端付近にはボルト１４が係止される切り欠き１２ｅが設けられている。
【００２６】
木製梁２の上記梁接合金具１２が固定される位置には、側面に梁接合金具の凸状部１２ｃと対応する寸法の凹部２ｂが形成され、この底から木製梁２を水平方向に貫通する横孔２ｃが穿設されている。この横孔２ｃは、スクリュー部材１１がねじ込まれる貫通孔２ａを通過するものであり、スクリュー部材１１に設けられた横方向の貫通孔１１ａは、スクリュー部材１１を木製梁２にねじ込んだときに、上記横孔２ｃの位置と対応するものとなっている。
上記梁接合金具の固定基部１２ａに設けられた凸状部１２ｃは木製梁２の側面に設けられた上記凹部２ｂに嵌め入れられ、木製梁２の反対側から横孔２ｃに挿入されたボルト１３がスクリュー部材の貫通孔１１ａを貫通して固定基部１２ａのボルト孔に挿通されている。そして、二つの張り出し板部１２ｂの間からボルト１３にナット１７を螺合し、締め付けることによって梁接合金具１２が木製梁２の側面に固着されている。
なお、本実施の形態では、ナット１７として皿状の板バネがついたナットが用いられているが、その他のナットを用いることもでき、ゆるみ止め手段を有するものが望ましい。
【００２７】
鋼製梁３は、構造用鋼板を接合して断面形状がＩ形となるように加工した部材、又は圧延によって形成されたI形断面の型鋼等を用いることができる。この鋼製梁のウェブ３ｃの端部には、梁接合金具１２と結合するための複数の孔が設けられ、この孔の両側へ突き出すように接合付加部材１６が固定されている。また、下フランジ３ｂ及びウェブ３ｃは、図３に示すように端部が切り欠かれており、鋼製梁３を上方から下降させて木製梁２と接合する位置に支持するときに、梁接合金具１２の張り出し板部１２ｂに下フランジ３ｂが突き当たらないようになっている。このような鋼製梁３は、ウェブ３ｃの中心線が梁接合金具１２の中心線と一致するように、つまりウェブ３ｃが二つの張り出し板部１２ｂの間に支持され、この位置で梁接合金具１２と結合される。
【００２８】
上記接合付加部材１６は、図６（ａ）に示すように、太径ボルト２１とこれに螺合される太径ボルト用ナット２２とで構成されるものである。太径ボルト２１は、ウェブに形成された孔３ｄに挿入することができる軸部２１ａと、この軸部と一体に形成された頭部２１ｂとを有するものである。頭部２１ｂは、軸部２１ａをウェブに形成された孔３ｄに挿入したときに、該孔の周囲に係止されるものである。そして、上記太径ボルトの軸部２１ａ及び頭部２１ｂを貫通するように軸線方向の貫通孔２１ｃが形成されている。上記太径ボルト用ナット２２は、太径ボルトの軸部２１ａに形成された雄ねじに螺合されるものである。
上記太径ボルトの軸部２１ａをウェブ３ｃの側方からウェブに形成された孔３ｄ内に挿入し、ウェブ３ｃの反対側の側方から軸部２１ａに太径ボルト用ナット２２を螺合する。これにより、太径ボルトの頭部２１ｂと太径ボルト用ナット２２との間にウェブ３ｃを挟み込んで該接合付加部材１６をウェブ３ｃに固定することができるものである。
【００２９】
上記太径ボルトの頭部２１ｂと太径ボルト用ナット２２との厚さすなわち軸線方向の寸法は、ほぼ等しくなっている。したがって、上記のようにこれらをウェブ３ｃに固定したときにウェブ３ｃの両側へ側面からほぼ同じ寸法で張り出すものとなっている。
なお、太径ボルト２１に太径ボルト用ナット２２を螺合してウェブ３ｃを太径ボルトの頭部２１ｂと太径ボルト用ナット２２との間に挟み込んだときに、太径ボルトの軸部２１ａは太径ボルト用ナット２２を貫通せず、先端が太径ボルト用ナット２２の厚さの範囲内に留まるように設定されている。また、軸部２１ａは、頭部２１ｂとの付け根付近で太径ボルト用ナット２２にねじ入れられない範囲に雄ねじが形成されない部分２１ｄが設けられている。この部分はウェブ３ｃに形成された孔３ｄ内の内周面と対向し、ウェブ３ｃから作用する支圧力が主にこの部分に作用するものとなっている。
【００３０】
このようにウェブ３ｃに固定される接合付加部材１６は、ウェブ３ｃの側面から両側に突き出し、太径ボルトの頭部２１ｂと太径ボルト用ナット２２とがそれぞれウェブ３ｃの側面とほぼ平行となった鉛直面を形成するものである。これらの鉛直面の間隔は梁接合金具１２の二つの張り出し板部１２ｂ間の間隔とほぼ一致するものとなっている。そして、これらの鉛直面間にはほぼ水平方向にボルト１４を挿通することができる貫通孔が形成されている。したがって、図６（ｂ）に示すように、接合付加部材１６が固定されたウェブ３ｃを梁接合金具１２の二つの張り出し板部１２ｂ間に差し入れ、張り出し板部に設けられたボルト孔１２ｄから接合付加部材１６の中心線に沿ってウェブ３ｃを貫通するようにボルト１４を挿通することができる。このボルト１４とこのボルトに螺合されるナット１５とにより、接合付加部材１６が固定されたウェブ３ｃと梁接合金具１２とを締め付けて固定することができるものである。
【００３１】
上記のような接合構造による梁の接合は次のように行うことができる。
まず木製梁２にスクリュー部材１１をねじ込み、ボルト１３とナット１７とによって木製梁２の側面に梁接合金具１２を固着する。一方、鋼製梁３には、図６（ｂ）に示すように接合付加部材１６の太径ボルト２１と太径ボルト用ナット２２とを螺合して複数の接合付加部材１６を固定し、太径ボルトの頭部２１ｂと太径ボルト用ナット２２とをウェブ３ｃの両側面から突き出しておく。そして、最上部の接合付加部材１６についてのみ、太径ボルトの貫通孔２１ｃにボルト１４を挿通して皿状の板バネが付いたナット１５を螺合する。このとき、ボルト１４とナット１５とは螺合されているが、接合付加部材１６を締め付けることなく緩く係合しておく。
【００３２】
接合付加部材１６が固定された鋼製梁３は、既に架設された木製梁２の接合位置つまり梁接合金具１２が固定された位置の上方に端部があるように吊り支持し、ゆっくりと下降させる。このとき、鋼製梁３の下フランジ３ｂは端部が切り欠かれており、木製梁２の側面から張り出した梁接合金具１２に阻害されることなく下降し、ウェブ３ｃの接合付加部材１６が固定された部分が梁接合金具１２の二つの張り出し板部１２ｂの間に挿入される。そして、最上部の接合付加部材１６を貫通するボルト１４は、張り出し板部１２ｂの上部に設けられて上方が開放された切り欠き１２ｅ内に嵌め入れられ、ボルト１４が切り欠き１２ｅ内に係止される。これにより鋼製梁３は所定の位置に仮支持され、張り出し板部１２ｂに設けられたボルト孔１２ｄと鋼製梁３に固定された接合付加部材１６の貫通孔２１ｃの位置が一致するものとなっている。そして、張り出し板部１２ｂに設けられたボルト孔１２ｄ及び接合付加部材１６に設けられた貫通孔２１ｃにボルト１４を挿通し、螺合したナット１５を締め付ける。また、最上部に固定された接合付加部材１６に挿通されたボルト１４についても同様にナット１５を締め付ける。これにより梁接合金具の二つの張り出し板部１２ｂは接合付加部材１６の両端の鉛直面に圧接され、接合付加部材１６を介して鋼製梁３が梁接合金具１２と結合される。
【００３３】
このような接合構造では、鋼製梁３に作用する鉛直方向の力は、接合付加部材１６及びボルト１４を介して梁接合金具の張り出し板部１２ｂに伝達され、さらに梁接合金具の固定基部１２ａから木製梁２に伝達される。スクリュー部材１１は周面に形成された螺旋状の張り出し部がほぼ全長にわたって木製梁２に係止されており、鋼製梁３から作用する鉛直方向の力によって木製梁２に割れ等が生じるのを抑制するものとなっている。
また、鋼製梁のウェブ３ｃは二つの張り出し板部１２ｂ間の中央に固定して支持され、梁接合金具１２からスクリュー部材１１まで、鉛直方向の力はその作用線が偏心することなく伝達される。したがって、鋼製梁３を安定した状態で支持することができる。
【００３４】
図７は、本発明の他の実施形態である梁の接合構造で用いることができる接合付加部材の概略斜視図、及びこの接合付加部材を用いて梁接合金具と鋼製梁のウェブとを結合する部分の概略断面図である。
この接合構造では、接合付加部材が図３，図４及び図６に示す接合構造で使用されたものと異なる形態となっているが、その他の構成は同じものとなっている。
この接合構造で用いられる接合付加部材３０は、図７（ａ）に示すように、互いに嵌め合わされる凸状部材３１と環状部材３２とで構成されている。
凸状部材３１は、 ウェブ３ｃに形成された孔３ｄに挿入することができる軸部３１ａと、この軸部３１ａと一体に形成された頭部３１ｂとを有するものである。頭部３１ｂは、軸部３１ａをウェブ３ｃに形成された孔３ｄに挿入したときに該孔３ｄの周囲に係止することができるものである。軸部３１ａは、外周面に雄ねじが形成されておらず、外周面上に弾性的な変形が可能なリング状部材３１ｄが嵌め合わされている。そして、図６に示す太径ボルト２１と同様に、軸部３１ａ及び頭部３１ｂを貫通するように軸線方向の貫通孔３１ｃが形成されている。
上記リング状部材３１ｄは、凸状部材３１及び環状部材３２を形成する金属より柔軟に変形する材料で形成されており、例えば合成樹脂からなるものを採用することができる。
一方、環状部材３２は、外周面及び内周面が円筒形状となっており、凸状部材の軸部３１ａの外側に嵌め合わされるものである。したがって、内周面は滑らかに仕上げられており、凸状部材の軸部３１ａに装着されたリング状部材３１ｄに圧接された状態で嵌め合わせることができるものとなっている。
【００３５】
このような接合付加部材を用いた接合構造では、凸状部材の軸部３１ａをウェブ３ｃに形成された孔３ｄ内に挿入し、反対側から軸部３１ａに環状部材３２が嵌め合わされる。これにより、凸状部材３１と環状部材３２とからなる接合付加部材３０が鋼製梁のウェブ３ｃに固定され、ウェブ３ｃの両側に凸状部材の頭部３１ｂと環状部材３２とが突き出した状態となる。このとき、環状部材３２はリング状部材３１ｄを介して凸状部材の軸部３１ａに嵌め合わされており、凸状部材の軸部３１ａに対して環状部材３２を嵌め入れること及び引き抜くことを許容するが、上記動作に対して抵抗が付与されている。
このように接合付加部材３０が固定された鋼製梁は、図３，図４及び図５に示す実施の形態と同様に、梁接合金具の二つの張り出し板部１２ｂ間に挿入し、張り出し板部１２ｂに形成されたボルト孔１２ｄ及び接合付加部材の貫通孔３１ｃにボルト１４を挿通してナット１５で張り出し板部１２ｂを締め付けることができる。
【００３６】
この接合構造では、凸状部材の軸部３１ｂと環状部材２２とが、これらの間に介挿されたリング状部材３１ｃを介して結合されており、凸状部材３１と環状部材３２とに互いに離れる方向へ強い力を付与すると双方が離脱するものである。しかし、これらをウェブ３ｃの両側から嵌め合わせて固定した後、二つの張り出し板部１２ｂ間で締め付けられることにより、張り出し板部１２ｂが凸状部材の頭部３１ｂ及び環状部材３２に両側から強く圧接され、凸状部材の頭部３１ａ及び環状部材３２はウェブ３ｃの両側に強く押し付けられて強固に固定される。
【００３７】
なお、本件発明は以上に説明した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において形状や寸法等を変更して実施することができる。
例えば、太径ボルトの頭部２１ｂ及び太径ボルト用ナット２２の断面形状は外周面が円形となるものに限らず、６角形やその他の形状となるものであってもよい。また、太径ボルト２１と太径ボルト用ナット２２とは、これらの間にウェブ３ｃを挟み込むように結合したときに、太径ボルトの軸部２１ａの先端が太径ボルト用ナット２２を貫通して突出するものであってもよい。このときには軸部２１ａの先端面に梁接合金具の張り出し板部１２ｂが圧接される。これらの事項は、凸状部材３１と環状部材３２とで構成される接合付加部材３０を用いる場合においても同様である。
一方、梁接合金具１２を木製梁２に固定する構造は、木製梁２にねじ込んだスクリュー部材１１を貫通するボルト１３を用いるものに限らず、スクリュー部材の貫通孔に雌ねじを形成しておき、ボルトがこの雌ねじに螺合されるものであってもよい。また、木製梁にスクリュー部材を用いず、木製梁を水平方向に貫通するボルトによって梁接合金具を固定するもの等であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１：木製柱、    ２：木製梁、    ２ａ：スクリュー部材がねじ込まれる貫通孔、    ２ｂ：梁接合金具の凸状部が嵌め入れられる凹部、    ２ｃ：ボルトが挿通される横孔、    ３：鋼製梁、    ３ａ：上フランジ、    ３ｂ：下フランジ、    ３ｃ：ウェブ、    ３ｄ：接合付加部材を装着する孔、    ４：建築物の上層階、
１１：スクリュー部材、    １２：梁接合金具、    １２ａ：梁接合金具の固定基部、    １２ｂ：梁接合金具の張り出し板部、    １２ｃ：固定基部に設けられた凸状部、    １２ｄ：張り出し板部に設けられたボルト孔、    １２ｅ：張り出し板部の上部及び下部に設けられた切り欠き、    １３：梁接合金具を固定するためのボルト、  １４：梁接合金具とウェブとを結合するためのボルト、    １５：ナット、    １６：接合付加部材、    １７：ナット、
２１：太径ボルト、    ２１ａ：軸部、    ２１ｂ：頭部、    ２１ｃ：貫通孔、    ２２：太径ボルト用ナット、
３０：接合付加部材、    ３１：凸状部材、    ３１ａ：軸部、    ３１ｂ：頭部、    ３１ｃ：貫通孔、    ３１ｄ：リング状部材、    ３２：環状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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