(57)【要約】【課題】印刷の品質を向上させることに貢献する液体噴射装置を提供する。【解決手段】プリンター（液体噴射装置）１０は、用紙（被噴射媒体）Ｐが載せられる配置台３６、用紙Ｐを配置台３６側に吸引する真空ポンプ（吸引部）４２、用紙ＰにＵＶインク（液体）を噴射する噴射ヘッド（噴射部）６２、噴射ヘッド６２にＵＶインクを供給する液体供給部５０、および、真空ポンプ４２の排気を液体供給部５０に導く気体流路４３を備える。【選択図】図１
2015193094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被噴射媒体が載せられる配置台と、
前記配置台に配置された前記被噴射媒体に液体を噴射する噴射部と、
前記噴射部に液体を供給する液体供給部と、
前記被噴射媒体を前記配置台側に吸引する吸引部と、
前記吸引部の排気を前記液体供給部に導く気体流路と
を備える液体噴射装置。
【請求項２】
前記液体供給部は、前記液体を貯蔵する貯蔵部、および、前記貯蔵部に貯蔵している液体を前記噴射部に導く液体流路を備え、
前記気体流路は、前記吸引部の排気を前記液体流路に導くように形成されている
請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記気体流路の温度を検知する温度検知部、および、制御部をさらに備え、
前記制御部は、前記温度検知部の検知温度に基づいて、前記気体流路内の前記吸引部の排気の流れ方を変更する
請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記気体流路は、前記液体流路が通る主流路、および、前記液体流路が通らないバイパス流路を備えた流路切替部をさらに備え、
前記制御部は、前記温度検知部の検知温度に基づいて、前記吸引部の排気を前記主流路および前記バイパス流路のいずれかに切り替えて流す
請求項３に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記液体噴射装置が使用される環境の温度を検知する環境温度検知部をさらに備え、
前記制御部は、前記温度検知部および前記環境温度検知部の検知温度に基づいて、前記吸引部の排気を前記主流路および前記バイパス流路のいずれかに切り替えて流す
請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記温度検知部の検知温度と判定温度とを比較し、前記温度検知部の検知温度が前記判定温度よりも高いとき前記噴射部に前記液体を噴射させる
請求項３〜請求項５のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被噴射媒体に対して液体を噴射する液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射装置の一種として、液体である光硬化型インクを被噴射媒体に向けて噴射することにより画像を形成するインクジェット式のプリンターが知られている。光硬化型インクは、被噴射媒体に噴射された後に適量の紫外線が照射されることによって速やかに硬化することができる。このため、光硬化型インクを噴射するプリンターは、インクの噴射と同時に、あるいは、インクの噴射の直後に紫外線を照射することによって、安定した印刷品質が得られる。
【０００３】
一方、光硬化型インクの種類の多くは、低温になると粘度が高くなる。粘度が高くなった光硬化型インクを噴射する場合には、噴射ヘッドからインクが噴射されにくくなることによって、印刷品質が低下するおそれがある。したがって、プリンターが使用される環境温度であるプリンターを設置した部屋の室内温度が低い場合には、使用者は、室内温度を所定の温度よりも高くした後に印刷を開始しなければならない。このように、室内温度が低い場合には、使用者は、室内温度を高めるための待機時間が必要となる。
【０００４】
このため、光硬化型インクを噴射する改良されたプリンターは、光硬化型インクを加熱する加熱手段を備えている。特許文献１は、このようなプリンターの一例を開示している。加熱手段は、光硬化型インクを蓄えるインク貯蔵室に光照射を行う光源の廃熱を伝導させることにより紫外線硬化型インクを加熱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２５３７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、光硬化型インクを噴射するプリンターにおいては、光源は、噴射されたインクに対して光を照射するものであるため、インク噴射後に動作するものである。そのため、印刷前にインクを加熱することには適していない。
【０００７】
印刷開始直後は、特許文献１のプリンターの光源の廃熱では光硬化型インクが十分に温まらないおそれがある。このため、光硬化型インクの粘度が十分に下がらないことに起因して、印刷品質が低下するおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、印刷品質が低下しにくい液体噴射装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記課題を解決するための手段およびその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体噴射装置は、被噴射媒体が載せられる配置台と、前記配置台に配置された前記被噴射媒体に液体を噴射する噴射部と、前記噴射部に液体を供給する液体供給部と、前記被噴射媒体を前記配置台側に吸引する吸引部と、前記吸引部の排気を前記液体供給部に導く気体流路とを備える。
【００１０】
本液体噴射装置によれば、吸引部が吸引動作を行うことにより被噴射媒体を吸引する。このような吸引部は、一般に、印刷開始前の被噴射媒体を配置するときから動作させるものである。そのため、吸引部が発生する熱によって、印刷前の液体が温められる。
【００１１】
吸引部が排出する排気は、吸引部が発生する多くの熱によって高温になりやすい。このため、液体供給部から液体噴射部に供給する液体が温められやすくなる。したがって、液体噴射部から液体が噴射されやすくなることによって、印刷品質が低下しにくくなる。
【００１２】
上記液体噴射装置において、前記液体供給部は、前記液体を貯蔵する貯蔵部、および、前記貯蔵部に貯蔵している液体を前記噴射部に導く液体流路を備え、前記気体流路は、前記吸引部の排気を前記液体流路に導くように形成されていることが好ましい。
【００１３】
本液体噴射装置によれば、液体流路の内部を流れる液体が温められる。したがって、貯蔵部が貯蔵する液体を温める場合と比較して、液体を温めるために必要な熱エネルギーが小さくてすむ。このため、吸引部の排気の温度上昇が少ない場合であっても、液体供給部から液体噴射部に供給される液体が温められて、液体噴射部から液体が噴射されやすくなる。
【００１４】
上記液体噴射装置において、前記気体流路の温度を検知する温度検知部、および、制御部をさらに備え、前記制御部は、前記温度検知部の検知温度に基づいて、前記気体流路内の前記吸引部の排気の流れ方を変更することが好ましい。
【００１５】
本液体噴射装置によれば、気体流路内の排気の流れ方が気体流路の温度に基づいて変更される。このため、気体流路内の排気の流れ方が変更されない場合と比較して、液体流路の内部を流れる液体温度の変動幅が抑制される。このため、印刷の品質がより向上する。
【００１６】
上記液体噴射装置において、前記気体流路は、前記液体流路が通る主流路、および、前記液体流路が通らないバイパス流路を備えた流路切替部をさらに備え、前記制御部は、前記温度検知部の検知温度に基づいて、前記吸引部の排気を前記主流路および前記バイパス流路のいずれかに切り替えて流すことが好ましい。
【００１７】
制御部は、気体流路の温度が高いときに、吸引部の排気を液体流路が通らないバイパス流路に流すように切り替えることができる。このため、液体通路を流れる液体の温度が所定の値よりも高くなることが抑制される。このため、液体の温度が所定の温度を超えて高くなることによる印刷の品質の劣化が抑制される。
【００１８】
上記液体噴射装置において、前記液体噴射装置が使用される環境の温度を検知する環境温度検知部をさらに備え、前記制御部は、前記温度検知部および前記環境温度検知部の検知温度に基づいて、前記吸引部の排気を前記主流路および前記バイパス流路のいずれかに切り替えて流すことが好ましい。
【００１９】
本液体噴射装置によれば、温度検知部の検知温度に基づいて吸引部の排気を主流路およびバイパス流路のいずれかに切り替えて流す場合と比較して、液体通路を流れる液体をより好ましい温度に保つことができる。
【００２０】
上記液体噴射装置において、前記制御部は、前記温度検知部の検知温度と判定温度とを比較し、前記温度検知部の検知温度が前記判定温度よりも高いとき前記噴射部に前記液体を噴射させることが好ましい。
【００２１】
本液体噴射装置によれば、噴射部から噴射される液体が好ましい温度に保たれることにより、印刷品質が低下しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態の液体噴射装置の斜視図。
【図２】実施形態の液体噴射装置の摸式図。
【図３】図１のＸ３−Ｘ３線に沿う断面の摸式図。
【図４】実施形態の流路切替部の断面を示し、（ａ）は主流路の流れを示す模式図、（ｂ）は、バイパス流路の流れを示す摸式図。
【図５】実施形態の液体噴射装置の印刷フローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、液体噴射装置をインクジェット式のプリンターに具体化した実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、プリンター１０は、液体噴射ユニット２０および基台３０を備えている。プリンター１０は、液体噴射ユニット２０の上部にプリンター１０が使用される環境の温度を検知する環境温度検知部１１を備えている。液体噴射ユニット２０は、長手方向（以降、「主走査方向」と称する）の両側部の下面から下方に延びる支持部２１を備えている。
【００２４】
基台３０は、支持架台３１、甲板３２、吸引配管４１、吸気部としての真空ポンプ４２、および、気体流路４３を備えている。甲板３２の上面には、被噴射媒体としての用紙Ｐが載せられる配置台３６が備えられている。この配置台３６の表面には、複数の吸引孔３８が開口している。また、配置台３６の下部には、吸引配管４１を介して真空ポンプ４２の吸気口４２ａに接続された減圧室３７が備えられている。真空ポンプ４２は、インバーター電源を備え、このインバーター電源の出力を受けて動作する油回転真空ポンプである。インバーター電源を備える真空ポンプ４２は、吸気動作を行うときにインバーター電源が多くの熱を発生する。
【００２５】
真空ポンプ４２は、減圧室３７内の気体を排気することにより、減圧室３７内を減圧雰囲気とする。このことにより、配置台３６の吸引孔３８から大気が吸引されて用紙Ｐが配置台３６の表面に密着する。つまり、真空ポンプ４２は、配置台３６に載せられた用紙Ｐを吸引する。真空ポンプ４２の排気口４２ｂは、気体流路４３に接続されている。このため、真空ポンプ４２の排気は、排気口４２ｂから気体流路４３に向けて排出される。真空ポンプ４２の排気口４２ｂに接続された気体流路４３は、流路切替部７０に接続されている。
【００２６】
甲板３２は、主走査方向の両側面にガイド部３３を備えている。このガイド部３３の側面端部には、甲板３２の長手方向（以降、「副走査方向」と称する）に延びるガイド溝３４が形成されている。このガイド溝３４には、液体噴射ユニット２０の支持部２１が副走査方向に沿って往復移動可能にかみ合わせられている。また、甲板３２の幅方向における真空ポンプ４２が配置された側（図１では右側）のガイド部３３の幅方向の中央近傍には、甲板３２の副走査方向に延びる溝３５が形成されている。
【００２７】
液体噴射ユニット２０は、主軸２２、副軸２３、駆動プーリー２４、従動プーリー２５、キャリッジモーター２６、タイミングベルト２７、制御部２８、液体供給部５０、および、液体噴射部６０を備えている。また、液体噴射ユニット２０は、図示しない操作部および搬送装置を備えている。操作部には、プリンター１０の動作を操作するための操作スイッチおよび液晶パネル等が設けられている。搬送装置は、液体噴射ユニット２０を副走査方向に移動させる。
【００２８】
主軸２２および副軸２３は、液体噴射ユニット２０の主走査方向に架設されている。駆動プーリー２４は、液体噴射ユニット２０における主軸２２および副軸２３の一方の端部と対応する位置に回転自在に支持されている。従動プーリー２５は、主軸２２および副軸２３の他方の端部と対応する位置に回転自在に支持されている。また、駆動プーリー２４には、液体噴射部６０を往復移動させる際の駆動源となるキャリッジモーター２６の出力軸が連結される。そして、駆動プーリー２４および従動プーリー２５の間には無端状のタイミングベルト２７が巻き掛けられている。
【００２９】
液体供給部５０は、光硬化型の液体を収容した貯蔵部としてのインクカートリッジ５１、および、光硬化型の液体を液体噴射部６０のキャリッジ６１に供給する液体流路としてのインクチューブ５２を備えている。インクカートリッジ５１は、液体噴射ユニット２０の主走査方向の一端側（図１では右端側）に配設されている。光硬化型の液体の一例は、紫外線硬化型のインク（以降、「ＵＶインク」と称する）である。
【００３０】
図２を参照して、気体流路４３、インクチューブ５２、および、流路切替部７０の構成について説明する。図２は、液体噴射ユニット２０の主軸２２、副軸２３、駆動プーリー２４、従動プーリー２５、キャリッジモーター２６、および、タイミングベルト２７の図示を省略している。
【００３１】
インクチューブ５２は、流路切替部７０の内部を通ってインクカートリッジ５１とキャリッジ６１との間に接続されている。このため、インクカートリッジ５１からキャリッジ６１に供給されるＵＶインクは、流路切替部７０の内部を通過する。そして、流路切替部７０は、液体噴射ユニット２０の主走査方向におけるインクカートリッジ５１側の位置であって、主走査方向に往復移動するキャリッジ６１と接触することがない位置に配置されている。
【００３２】
一方の端部が図１に示す真空ポンプ４２の排気口４２ｂに接続されている気体流路４３の他方の端部は、流路切替部７０に接続されている。このため、真空ポンプ４２の排気は、気体流路４３によって流路切替部７０に導かれる。流路切替部７０の内部には、後述するように、真空ポンプ４２の排気の流路が形成されている。つまり、気体流路４３は、真空ポンプ４２の排気の流路の一部として流路切替部７０を有している。そして、気体流路４３は、真空ポンプ４２の排気を、流路切替部７０の内部を通る液体供給部５０のインクチューブ５２の周りに導いている。
【００３３】
真空ポンプ４２と流路切替部７０との間に接続される気体流路４３は、ガイド部３３の溝３５に配置されている。このため、液体噴射ユニット２０は、ガイド溝３４に沿って副走査方向に移動するときに、気体流路４３によってその動きが阻害されることがなく、容易に移動することができる。
【００３４】
流路切替部７０は、気体流路４３が接続される面と対向する面に排出管７９が接続されている。気体流路４３によって流路切替部７０に導かれた真空ポンプ４２の排気は、排出管７９を通って液体噴射ユニット２０から排出される。
【００３５】
図１に示す液体噴射部６０は、キャリッジ６１、噴射部としての噴射ヘッド６２、および、照射部６３を備えている。キャリッジ６１は、タイミングベルト２７に連結されている。したがって、キャリッジ６１は、主軸２２および副軸２３にガイドされながら、キャリッジモーター２６の駆動力によって無端状のタイミングベルト２７を介して主走査方向に沿って移動する。液体噴射部６０は、主走査方向にキャリッジ６１が往復移動するときに、インクチューブ５２を介してインクカートリッジ５１から供給されるＵＶインクを噴射ヘッド６２から用紙Ｐの印刷面に噴射する。
【００３６】
照射部６３は、キャリッジ６１の主走査方向において噴射ヘッド６２を挟んだ両側に支持されている。そして、照射部６３は、噴射ヘッド６２から用紙Ｐに噴射されたＵＶインクに紫外線を照射することにより、ＵＶインクを硬化させる。
【００３７】
液体噴射ユニット２０が備えている図示しない搬送装置は、液体噴射ユニット２０を所定のステップ幅で副走査方向に移動させる。液体噴射ユニット２０は、副走査方向に所定のステップ幅で移動する毎に、キャリッジ６１を主走査方向に往復移動させながら噴射ヘッド６２からＵＶインクを噴射することにより、用紙Ｐに画像を印刷する。
【００３８】
次に、図３を参照して、流路切替部７０の詳細構成について説明する。
流路切替部７０は、第１の電磁弁７１、第２の電磁弁７２、第３の電磁弁７３、温度検知部７４、および隔壁８０を備えている。第１の電磁弁７１、第２の電磁弁７２、および、第３の電磁弁７３は、気体の通過を可能とする開状態、および、気体の通過を遮断する閉状態を切り替えることができる開閉型の電磁弁である。
【００３９】
流路切替部７０の内部は、隔壁８０によってインクチューブ５２が通る第１の領域７５、および、インクチューブ５２が通らない第２の領域７６に区画されている。温度検知部７４は、第１の領域７５内のインクチューブ５２の近傍に配置されており、第１の領域７５内におけるインクチューブ５２の近傍の温度を検知する。
【００４０】
流路切替部７０の第２の領域７６における両側面には、気体流入口７７および気体流出口７８が形成されている。真空ポンプ４２の排気が排出される気体流路４３は、気体流入口７７に接続されている。気体流出口７８には、排出管７９が接続されている。
【００４１】
隔壁８０には、第１の気体通路８１および第２の気体通路８２が形成されている。そして、第１の電磁弁７１は、第１の気体通路８１に配置されている。また、第２の電磁弁７２は、第２の気体通路８２に配置されている。また、第３の電磁弁７３は、第２の領域７６の第１の気体通路８１と第２の気体通路８２との間に配置されている。
【００４２】
流路切替部７０は、第１の電磁弁７１と第２の電磁弁７２とを同じタイミングで同じ開閉動作をさせ、第３の電磁弁７３を第１の電磁弁７１および第２の電磁弁７２と相反するように開閉動作させることにより、気体流入口７７から気体流出口７８に向かう気体の流路を変更する。
【００４３】
図４を参照して、流路切替部７０内部の気体の流路について説明する。
図４（ａ）は、第１の電磁弁７１および第２の電磁弁７２が開状態、第３の電磁弁７３が閉状態のときの気体流入口７７から気体流出口７８に向かう気体の流路を示している。第３の電磁弁７３が閉状態であることによって、気体流入口７７に接続された気体流路４３によって導かれる真空ポンプ４２の排気は、点線の矢印で示す、第１の気体通路８１、第１の領域７５、および、第２の気体通路８２を通過する主流路８３を通って気体流出口７８に接続された排出管７９から排出される。このため、インクチューブ５２の内部を流れるＵＶインクが真空ポンプ４２の排気によって温められる。
【００４４】
図４（ｂ）は、第１の電磁弁７１および第２の電磁弁７２が閉状態、第３の電磁弁７３が開状態のときの気体流入口７７からに気体流出口７８に向かう気体の流路を示している。第１の電磁弁７１および第２の電磁弁７２が閉状態であることによって、気体流入口７７から流入する真空ポンプ４２の排気は、点線の矢印で示す、第２の領域７６を通過するバイパス流路８４を通って気体流出口７８から排出される。このため、真空ポンプ４２の排気は、インクチューブ５２の内部を流れるＵＶインクを温めることなく、気体流出口７８から排出される。
【００４５】
図１に示す制御部２８は、使用者によって液体噴射ユニット２０の操作部が操作されると、その操作の内容に基づいて、真空ポンプ４２、液体供給部５０、液体噴射部６０、流路切替部７０、および、搬送装置の動作を制御する制御信号を出力する。
【００４６】
次に、上記のように構成されたプリンター１０の作用について説明する。
図５は、プリンター１０を用いた印刷フローを示している。なお、図５に示すフローは、プリンター１０の使用者が実行するステップ、および、制御部２８が実行するステップを合わせて記載している。
【００４７】
印刷を行うとき、使用者はまず、ステップＳ１１において、用紙Ｐを配置台３６にセットして、真空ポンプ４２を動作させることにより、用紙Ｐを配置台３６に密着させる。使用者は、次にステップＳ１２において、操作部を操作して印刷動作を開始させる。
【００４８】
操作部に対して印刷を指示する操作がなされると、制御部２８は、液体供給部５０、液体噴射部６０、流路切替部７０、および、搬送装置に対する制御を開始して、以降に説明する印刷フローの各ステップを順次実行する。
【００４９】
制御部２８は、まず、ステップＳ１３において、環境温度検知部１１が検知する使用環境温度であるプリンター１０が置かれている部屋の室内温度が判定温度以上であるか否かを判定する。制御部２８は、例えば、判定温度を２５℃に設定している。
【００５０】
室内温度が２５℃以上であると判定したとき、制御部２８は、ステップＳ１４において、流路切替部７０の第１の電磁弁７１および第２の電磁弁７２を閉状態、第３の電磁弁７３を開状態に設定することにより、真空ポンプ４２の排気の流れる流路をインクチューブ５２が通らないバイパス流路８４に切り替える。そして、プリンター１０は、ステップＳ１５において、制御部２８の制御に基づいて印刷を実行する。
【００５１】
ステップＳ１３において、室内温度が２５℃よりも低いと判定したとき、制御部２８は、ステップＳ１６において、温度検知部７４が検知する流路切替部７０の第１の領域７５の温度が２５℃以上であるか否かを判定する。
【００５２】
第１の領域７５の温度が２５℃よりも低いと判定したとき、制御部２８は、ステップＳ１７において、流路切替部７０の第１の電磁弁７１および第２の電磁弁７２を開状態、第３の電磁弁７３を閉状態に設定することにより、真空ポンプ４２の排気の流れる流路をインクチューブ５２が通る主流路８３に切り替える。制御部２８は、第１の領域７５の温度が２５℃以上となるまでステップＳ１６およびステップＳ１７を繰り返す。
【００５３】
ステップＳ１６において、第１の領域７５の温度が２５℃以上であると判定したとき、制御部２８は、ステップＳ１４を実行する。そして、プリンター１０は、ステップＳ１５において、制御部２８の制御に基づいて印刷を実行する。
【００５４】
上記説明した実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）真空ポンプ４２の排気が気体流路４３に導かれて液体供給部５０のインクチューブ５２の周りに送られると、真空ポンプ４２が排出する温められた排気の熱を受けて液体供給部５０のＵＶインクが温められる。このため、温度が低い環境下で使用される場合においても、プリンター１０は、真空ポンプ４２の排気によって温められたＵＶインクを噴射ヘッド６２から噴射することができる。したがって、ＵＶインクが噴射されやすくなる。その結果、印刷品質が低下しにくくなる。
【００５５】
（２）流路切替部７０のインクチューブ５２が通る第１の領域７５に真空ポンプ４２の排気が導かれることより、インクチューブ５２の内部を流れるＵＶインクが温められる。このため、インクカートリッジ５１のＵＶインクを温める場合と比較して、ＵＶインクを温めるための熱エネルギーが少なくてすむ。このため、真空ポンプ４２の排気の温度上昇が少ない場合であっても、ＵＶインクが温められて、噴射ヘッド６２から噴射しやすくなる。
【００５６】
（３）温度検知部７４が検知するインクチューブ５２が通る流路切替部７０の第１の領域７５の温度に基づいて、流路切替部７０を流れる真空ポンプ４２の排気の流路が切り替えられる。このため、プリンター１０は、温度検知部７４の検知温度に基づいて、第１の領域７５が所定の温度よりも高いとき、真空ポンプ４２の排気をバイパス流路８４に流すことができる。その結果、インクチューブ５２の内部を流れるＵＶインクの温度が所定の温度よりも高くなることが抑制される。したがって、ＵＶインクの温度が所定の温度を超えて上昇することによる印刷の品質の低下が抑制される。
【００５７】
（４）温度検知部７４が検知する流路切替部７０の第１の領域７５の温度、および、環境温度検知部１１が検知するプリンター１０の使用環境温度に基づいて、流路切替部７０を流れる真空ポンプ４２の排気の流路が切り替えられる。このため、プリンター１０は、温度検知部７４の検知温度に基づいて真空ポンプ４２の排気を主流路８３およびバイパス流路８４のいずれかに切り替えて流す場合と比較して、インクチューブ５２の内部を流れるＵＶインクをより好ましい温度に保つことができる。
【００５８】
（５）制御部２８は、温度検知部７４の検知温度と判定温度とを比較し、温度検知部７４の検知温度が判定温度よりも高いとき噴射ヘッド６２にＵＶインクを噴射させる。このため、噴射ヘッド６２から噴射されるＵＶインクが好ましい温度に保たれることにより、印刷品質が低下しにくくなる。
【００５９】
なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更することもできる。
・上記実施形態において、液体噴射装置は、用紙Ｐを副走査方向に移動させる搬送装置を有し、副走査方向に移動する用紙Ｐに対して噴射ヘッド６２から液体を噴射する構成であってもよい。
【００６０】
・上記実施形態において、液体噴射装置は、ＵＶインク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなＵＶインク、ＵＶインク以外の他のインク、液晶等が挙げられる。ここで、ＵＶインク以外の他のインクとは、一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。
【００６１】
・上記実施形態において、流路切替部７０は、流量制御弁を用いることにより主流路８３を流れる真空ポンプ４２の排気の流量を変更する構成であってもよい。この構成によれば、制御部２８は、温度検知部７４の検知温度に基づいて、主流路８３を流れる真空ポンプ４２の排気の流量を変更することにより、流路切替部７０の第１の領域７５の温度の変動幅を抑制することができる。
【００６２】
・上記実施形態において、流路切替部７０は、方向切替弁を用いることにより気体流入口７７から流入する気体の流路を切り替える構成であってもよい。
・上記実施形態において、キャリッジ６１がインクカートリッジ５１を保持する構成であってもよい。このような構成においては、真空ポンプ４２の排気をキャリッジ６１の周りに導くことにより、ＵＶインクを温めることができる。
【００６３】
・上記実施形態において、制御部２８は、環境温度検知部１１の検知温度を用いることなく、温度検知部７４の検知温度に基づいて、流路切替部７０の気体流入口７７からから流入する気体の流路を切り替える制御を行ってもよい。
【００６４】
・上記実施形態において、液体噴射部６０は、主走査方向に複数の噴射ノズルが配置されたラインヘッド型の構成であってもよい。このような構成とすることにより、プリンター１０は、高速に印刷を行うことができる。また、このような構成においては、主走査方向に延びる照射部を用いてＵＶ照射を行うことにより、複数の噴射ノズルが噴出するＵＶインクを硬化させることができる。
【００６５】
・上記実施形態において、真空ポンプ４２は、商用電源を用いて動作する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
Ｐ…用紙（被噴射媒体）、１０…プリンター（液体噴射装置）、１１…環境温度検知部、３６…配置台、４２…真空ポンプ（吸引部）、４３…気体流路、５０…液体供給部、５１…インクカートリッジ（貯蔵部）、５２…インクチューブ（液体流路）、６２…噴射ヘッド（噴射部）、７４…温度検知部、８３…主流路、８４…バイパス流路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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