(57)【要約】【課題】安全に駆動回路の動作確認を行うことができる安価な駆動回路用チェックツールを提供する。【解決手段】Ｎ個（Ｎは２以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられる駆動回路用チェックツール１Ｃであって、Ｎ個のトランジスタのうちＭ個（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）のトランジスタの代わりに駆動回路に接続される発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６と、発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６のアノードに各１つ電気的に接続された第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６と、発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６のカソードに電気的に接続された第２接続端子Ｔ２とを備え、動作確認時に、第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６が、トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する駆動回路の出力端子に１対１に接続され、第２接続端子Ｔ２が、駆動回路の基準電位に接続されることを特徴とする。【選択図】図６
2015141168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｎ個（Ｎは２以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられる駆動回路用チェックツールであって、
前記Ｎ個のトランジスタのうちＭ個（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）のトランジスタの代わりに前記駆動回路に接続されるＭ個の発光ダイオードと、
前記Ｍ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子と、
前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子と、
を備え、
前記動作確認時に、
前記Ｍ個の第１接続端子が、前記トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する前記駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続され、
前記第２接続端子が、前記駆動回路の基準電位に接続される
ことを特徴とする駆動回路用チェックツール。
【請求項２】
前記Ｍ個のトランジスタは、高電位側のハイサイド・トランジスタおよび低電位側のローサイド・トランジスタからなり、
前記駆動回路は、前記ハイサイド・トランジスタと前記ローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ前記中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用して前記ハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路であり、
前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子をさらに備え、
前記動作確認時に、
前記第３接続端子が、前記中性点端子に接続される
ことを特徴とする請求項１に記載の駆動回路用チェックツール。
【請求項３】
Ｍ個（Ｍは２以上の整数）以上の発光ダイオードを備えたチェックツールを用いて、Ｎ個（ＮはＭ以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認を行う動作確認方法であって、
前記駆動回路から前記Ｎ個のトランジスタのうちＭ個のトランジスタを切り離す第１ステップと、
前記Ｍ個以上の発光ダイオードのうちＭ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子を、前記トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する前記駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続し、かつ前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子を、前記駆動回路の基準電位に接続する第２ステップと、
前記駆動回路から前記駆動信号を出力する第３ステップと、を含む
ことを特徴とする動作確認方法。
【請求項４】
前記Ｍ個のトランジスタが、高電位側のハイサイド・トランジスタと低電位側のローサイド・トランジスタからなり、
前記駆動回路が、前記ハイサイド・トランジスタと前記ローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ前記中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用して前記ハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路であり、
前記第２ステップにおいて、前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子を前記中性点端子に接続する
ことを特徴とする請求項３に記載の動作確認方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられる駆動回路用チェックツールおよび駆動回路の動作確認方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のトランジスタを駆動させる駆動回路としては、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。図８に示すように、この駆動回路Ａは、制御部（マイコン）Ｂからの制御指令に応じて、三相出力のトランジスタモジュールＭを構成する６つのトランジスタＴＲ１〜ＴＲ６に駆動信号を出力し、当該トランジスタＴＲ１〜ＴＲ６を駆動させるものである。
【０００３】
このような駆動回路Ａの動作確認は、各トランジスタＴＲ１〜ＴＲ６のゲート−ソース間の電圧波形を、オシロスコープ等の波形測定器を用いて順次測定することにより行われる。駆動回路Ａの主な故障は、制御指令が入力されているのに駆動信号が出力されない故障と、制御指令が入力されていないのに駆動信号が出力される故障とに大別される。したがって、駆動回路Ａに制御指令が入力されているときに、波形測定器で所定の電圧波形が確認されなかった場合、または駆動回路Ａに制御指令が入力されていないときに、波形測定器で所定の電圧波形が確認された場合は、ユーザーは駆動回路Ａが故障していると判断することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２０５５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、波形測定器を用いた従来の動作確認方法では、実際にトランジスタＴＲ１〜ＴＲ６を駆動させることになるため、駆動回路Ａが故障して暴走した場合、トランジスタＴＲ１〜ＴＲ６に過大な電圧が加わり、トランジスタＴＲ１〜ＴＲ６も故障してしまうおそれがあった。
【０００６】
また、オシロスコープ等の波形測定器は一般に高価であるため、従来の動作確認方法では、コストアップを招くといった問題があった。
【０００７】
さらに、従来の動作確認方法では、トランジスタＴＲ１〜ＴＲ６の電圧波形を波形測定器により順次確認するため、駆動回路Ａの動作確認に時間がかかるといった問題や、波形測定器の電源を確保する必要があるといった問題もあった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その課題とするところは、安全に駆動回路の動作確認を行うことができる安価な駆動回路用チェックツールを提供すること、および当該チェックツールを用いた駆動回路の動作確認方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明に係る駆動回路用チェックツールは、Ｎ個（Ｎは２以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられる駆動回路用チェックツールであって、Ｎ個のトランジスタのうちＭ個（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）のトランジスタの代わりに駆動回路に接続されるＭ個の発光ダイオードと、Ｍ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子と、Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子と、を備え、動作確認時に、Ｍ個の第１接続端子が、トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続され、第２接続端子が、駆動回路の基準電位に接続されることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、トランジスタの代わりに発光ダイオードが駆動回路に接続されるので、動作確認時にトランジスタが故障してしまうといった心配はなく、安全に駆動回路の動作確認を行うことができる。しかも、本発明に係る駆動回路用チェックツールは、発光ダイオードと、第１および第２接続端子とから構成されているので、オシロスコープ等の波形測定器と比べて低コスト化を実現することができる。
【００１１】
上記駆動回路用チェックツールでは、例えば、Ｍ個のトランジスタが、高電位側のハイサイド・トランジスタおよび低電位側のローサイド・トランジスタからなり、駆動回路が、ハイサイド・トランジスタとローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用してハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路である場合、Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子をさらに備え、動作確認時に、第３接続端子が、中性点端子に接続されることが好ましい。
【００１２】
また、上記課題を解決するために、本発明に係る動作確認方法は、Ｍ個（Ｍは２以上の整数）以上の発光ダイオードを備えたチェックツールを用いて、Ｎ個（ＮはＭ以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認を行う動作確認方法であって、駆動回路からＮ個のトランジスタのうちＭ個のトランジスタを切り離す第１ステップと、Ｍ個以上の発光ダイオードのうちＭ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子を、トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続し、かつＭ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子を、駆動回路の基準電位に接続する第２ステップと、駆動回路から駆動信号を出力する第３ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、トランジスタの代わりに発光ダイオードを駆動回路に接続するので、動作確認時にトランジスタが故障してしまうといった心配はなく、安全に駆動回路の動作確認を行うことができる。しかも、この構成によれば、発光ダイオードと、第１および第２接続端子とで構成されたチェックツールを用いるので、オシロスコープ等の波形測定器を用いると比べて低コストで駆動回路の動作確認を行うことができる。
【００１４】
上記動作確認方法では、例えば、Ｍ個のトランジスタが、高電位側のハイサイド・トランジスタと低電位側のローサイド・トランジスタからなり、駆動回路が、ハイサイド・トランジスタとローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用してハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路である場合、第２ステップにおいて、Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子を中性点端子に接続することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、安全に駆動回路の動作確認を行うことができる安価な駆動回路用チェックツールを提供すること、および当該チェックツールを用いた駆動回路の動作確認方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る駆動回路用チェックツールの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る駆動回路用チェックツールの回路図である。
【図３】トランジスタモジュールおよびブートストラップ駆動回路を示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る駆動回路用チェックツールとブートストラップ駆動回路との接続関係を示す図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る駆動回路用チェックツールの回路図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る駆動回路用チェックツールの回路図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る別の駆動回路用チェックツールの回路図である。
【図８】三相出力のトランジスタモジュールおよび駆動回路を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明に係る駆動回路用チェックツールおよび駆動回路の動作確認方法の実施形態について説明する。
【００１８】
［第１実施形態］
（駆動回路用チェックツール）
図１および図２に、本発明の第１実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ａを示す。駆動回路用チェックツール１Ａは、Ｎ個（Ｎは２以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられるものであって、主に、絶縁部材からなる筐体２と、筐体２の表面に発光部が現れている６個の発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６と、６個の第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６と、第２接続端子Ｔ２と、６個の第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６と、を備えている。第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６および第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６は、配線等の接続手段３により駆動回路に接続され、第２接続端子Ｔ２は、接続手段３により駆動回路の基準電位に接続される。
【００１９】
発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６は、いずれも可視光（例えば、赤色）を発するように構成され、カソード同士が互いに電気的に接続されている（カソードが共通になっている）。
【００２０】
第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６は、それぞれ抵抗Ｒ１〜Ｒ６を介して発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６のアノードに電気的に接続されている。例えば、第１接続端子Ｔ１−１は、抵抗Ｒ１を介して発光ダイオードＬＥＤ１のアノードに電気的に接続され、第１接続端子Ｔ１−２は、抵抗Ｒ２を介して発光ダイオードＬＥＤ２のアノードに電気的に接続されている。
【００２１】
第２接続端子Ｔ２および第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６は、発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６のカソードに電気的に接続されている。
【００２２】
（動作確認方法）
次に、駆動回路用チェックツール１Ａを用いた駆動回路の動作確認方法について説明する。なお、以下では、駆動回路として、図３に示すブートストラップ駆動回路４を例にあげて説明する。
【００２３】
同図に示すように、ブートストラップ駆動回路４は、電源電圧が印加されるＶｃｃ端子と、ダイオード５を介してＶｃｃ端子に接続されたＶｂ端子と、抵抗７を介して高電位側のハイサイド・トランジスタ１０のゲートに接続されたＨＯ端子と、コンデンサ６を介してＶｂ端子に接続され、かつハイサイド・トランジスタ１０とローサイド・トランジスタ１１との中性点に接続されたＶｓ端子（中性点端子）と、抵抗８を介して低電位側のローサイド・トランジスタ１１のゲートに接続されたＬＯ端子と、基準電位（グランド）に接続されたＧＮＤ端子と、を有している。
【００２４】
ブートストラップ駆動回路４は、不図示の制御部からの制御指令に応じて、回路内部におけるＨＯ端子の接続先をＶｂ端子とＶｓ端子とで切り替えるとともに、回路内部におけるＬＯ端子の接続先をＶｃｃ端子とＧＮＤ端子とで切り替えて、ハイサイド・トランジスタ１０およびローサイド・トランジスタ１１を駆動させる。
【００２５】
具体的には、ブートストラップ駆動回路４は、ハイサイド・トランジスタ１０およびローサイド・トランジスタ１１がともにオフの状態から、制御部の制御指令に応じて、ＬＯ端子の接続先をＶｃｃ端子とすることでローサイド・トランジスタ１１に駆動信号を出力してローサイド・トランジスタ１１をオンさせる一方、ＨＯ端子の接続先をＶｓ端子とすることでハイサイド・トランジスタ１０をオフさせて、コンデンサ６を充電させる。次いで、ブートストラップ駆動回路４は、制御部の制御指令に応じて、ＬＯ端子の接続先をＧＮＤ端子とすることでローサイド・トランジスタ１１をオフさせる一方、ＨＯ端子の接続先をＶｂ端子とすることでハイサイド・トランジスタ１０に駆動信号（コンデンサ６の放電電流）を出力してハイサイド・トランジスタ１０をオンさせる。
【００２６】
本実施形態に係る動作確認方法は、ブートストラップ駆動回路４からトランジスタモジュール９を切り離す第１ステップと、ブートストラップ駆動回路４に駆動回路用チェックツール１Ａを接続する第２ステップと、制御部の制御指令を入力してブートストラップ駆動回路４を動作させる第３ステップと、を含む。
【００２７】
第１ステップでは、トランジスタモジュール９を構成するハイサイド・トランジスタ１０およびローサイド・トランジスタ１１を、ブートストラップ駆動回路４から切り離す。
【００２８】
第２ステップでは、図４に示すように、第１接続端子Ｔ１−１をＨＯ端子に電気的に接続し、第１接続端子Ｔ１−２をＬＯ端子に電気的に接続し、第２接続端子Ｔ２をＧＮＤ端子に電気的に接続し、第３接続端子Ｔ３−１をＶｓ端子に電気的に接続する。なお、図４では、発光ダイオードＬＥＤ３〜ＬＥＤ６、抵抗Ｒ３〜Ｒ６、第１接続端子Ｔ１−３〜Ｔ１−６および第３接続端子Ｔ３−２〜Ｔ３−６を省略している。
【００２９】
第３ステップでは、制御部からの制御指令が入力されていない第１状態、ＬＯ端子のみから駆動信号を出力させるための制御指令が入力されている第２状態、およびＨＯ端子のみから駆動信号を出力させるための制御指令が入力されている第３状態について、それぞれ発光ダイオードＬＥＤ１、ＬＥＤ２の点灯状態を確認する。
【００３０】
ここで、Ｖｓ端子が基準電位（グランド）に接続されていなければ、コンデンサ６に電流が流れないため（コンデンサ６を充電することができないため）、制御部からの制御指令が入力されても、ＨＯ端子から駆動信号（コンデンサ６の放電電流）を出力することができない。この点、駆動回路用チェックツール１Ａは、発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６のカソードおよび第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６が第２接続端子Ｔ２に電気的に接続されているので、第２ステップにおいて、第３接続端子Ｔ３−１をＶｓ端子に接続し、第２接続端子Ｔ２をＧＮＤ端子に接続することで、Ｖｓ端子を基準電位（グランド）に接続することができる。このため、本実施形態に係る動作確認方法では、ＨＯ端子から駆動信号（コンデンサ６の放電電流）を出力することが可能になる。
【００３１】
本実施形態に係る動作確認方法では、第１状態において、発光ダイオードＬＥＤ１、ＬＥＤ２が点灯することなく、第２状態において、発光ダイオードＬＥＤ２のみが点灯し、かつ第３状態において、発光ダイオードＬＥＤ１のみが点灯した場合、ユーザーは、ブートストラップ駆動回路４が故障していないと判断することができる。
【００３２】
一方、第１状態において、発光ダイオードＬＥＤ１もしくは発光ダイオードＬＥＤ２の少なくとも一方が点灯した場合、第２状態において、発光ダイオードＬＥＤ１が点灯したか、もしくは発光ダイオードＬＥＤ２が点灯しなかった場合、または第３状態において、発光ダイオードＬＥＤ１が点灯しなかったか、もしくは発光ダイオードＬＥＤ２が点灯した場合、ユーザーは、ブートストラップ駆動回路４が故障していると判断することができる。
【００３３】
結局、本実施形態に係る動作確認方法によれば、トランジスタモジュール９の代わりに発光ダイオードＬＥＤ１、ＬＥＤ２をブートストラップ駆動回路４に接続するので、動作確認時にトランジスタ１０、１１が故障してしまうといった心配はなく、安全にブートストラップ駆動回路４の動作確認を行うことができる。しかも、本実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ａは、主に、発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６と、第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６と、第２接続端子Ｔ２と、第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６と、筐体２とにより構成されているので、オシロスコープ等の波形測定器と比べて低コストでブートストラップ駆動回路４の動作確認を行うことができる。
【００３４】
［第２実施形態］
図５に、本発明の第２実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｂを示す。本実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｂは、発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６を破壊しない程度の小さい駆動信号（電流）を出力する駆動回路に用いられるものであって、発光ダイオードＬＥＤ１〜ＬＥＤ６のアノードと第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６との間に電流制限用の抵抗Ｒ１〜Ｒ６が介装されていないこと以外、第１実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ａと共通している。
【００３５】
本実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｂによれば、抵抗Ｒ１〜Ｒ６が介装されていない分、第１実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ａよりも小型化を図ることができる。また、本実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｂによれば、第１実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ａと同様に、安全かつ低コストで駆動回路の動作確認を行うことができる。
【００３６】
［第３実施形態］
図６に、本発明の第３実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｃを示す。本実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｃは、第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６を備えていないこと以外、第２実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｂと共通している。
【００３７】
本実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｃによれば、第２実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｂと同様の効果を発揮するとともに、第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６を備えていない分、第２実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｂよりもさらに小型化を図ることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る駆動回路用チェックツール１Ｃを用いて図３に示すブートストラップ駆動回路４の動作確認を行う場合、第２ステップにおいて、第２接続端子Ｔ２をブートストラップ駆動回路４のＶｓ端子およびＧＮＤ端子に接続することで、ブートストラップ駆動回路４の動作確認が可能となる。なお、第２接続端子Ｔ２とＶｓ端子およびＧＮＤ端子との接続は、別途用意した分岐配線等の接続手段３により行われる。
【００３９】
さらに、Ｖｓ端子に接続する接続端子とＧＮＤ端子に接続する接続端子とを区別したいときは、図７に示す駆動回路用チェックツール１Ｄを用いてもよい。駆動回路用チェックツール１Ｄは、第３接続端子Ｔ３を１個で備えていること以外、駆動回路用チェックツール１Ｃと共通している。駆動回路用チェックツール１Ｄを用いて図３に示すブートストラップ駆動回路４の動作確認を行う場合、Ｖｓ端子に第３接続端子Ｔ３を接続し、ＧＮＤ端子に第２接続端子Ｔ２を接続することで、Ｖｓ端子に接続する接続端子とＧＮＤ端子に接続する接続端子とを区別することができる。
【００４０】
以上、本発明に係る駆動回路用チェックツールおよび駆動回路の動作確認方法の実施形態について説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではない。
【００４１】
例えば、本発明に係る駆動回路用チェックツールは、Ｎ個（Ｎは２以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられるものであるため、Ｎ個のトランジスタのうちＭ個（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）のトランジスタの代わりに駆動回路に接続されるＭ個の発光ダイオードと、Ｍ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子と、Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子と、を少なくとも備えていればよい。本発明に係る駆動回路用チェックツールを複数用いて１つの駆動回路の動作確認を行ってもよいし、本発明に係る駆動回路用チェックツールを１つ用いて複数の駆動回路の動作確認を行ってもよい。
【００４２】
上記第１実施形態に係る動作確認方法では、第１接続端子Ｔ１−１をＨＯ端子に電気的に接続し、第１接続端子Ｔ１−２をＬＯ端子に電気的に接続しているが、第１接続端子Ｔ１−１〜Ｔ１−６から選択した任意の２個の端子を、それぞれＨＯ端子、ＬＯ端子に電気的に接続すればよい。
【００４３】
上記第１実施形態に係る動作確認方法では、第３接続端子Ｔ３−１をＶｓ端子に接続しているが、第３接続端子Ｔ３−１〜Ｔ３−６から選択した任意の１個の端子を、Ｖｓ端子に電気的に接続すればよい。
【００４４】
また、本発明に係る駆動回路用チェックツールでは、発光ダイオードの点灯状態を視認できるのであれば、筐体２の形状は適宜変更可能である。例えば、回路基板を筐体２として用いてもよい。
【００４５】
さらに、本発明に係る駆動回路用チェックツールおよび駆動回路の動作確認方法によれば、各トランジスタが各１つの駆動手段により駆動される場合は、各１つの駆動手段の動作確認をまとめて行うことができる。すなわち、本発明では、各１つの駆動手段を１つの駆動回路として取り扱うことができる。
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ〜１Ｄ    駆動回路用チェックツール
２    筐体
３    接続手段
４    ブートストラップ駆動回路
５    ダイオード
６    コンデンサ
７、８    抵抗
９    トランジスタモジュール
１０    ハイサイド・トランジスタ
１１    ローサイド・トランジスタ
【図１】
2015141168.tif 000003
【図２】
2015141168.tif 000004
【図３】
2015141168.tif 000005
【図４】
2015141168.tif 000006
【図５】
2015141168.tif 000007
【図６】
2015141168.tif 000008
【図７】
2015141168.tif 000009
【図８】
2015141168.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成27年2月16日(2015.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｎ個（Ｎは２以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられる駆動回路用チェックツールであって、
前記Ｎ個のトランジスタのうちＭ個（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）のトランジスタの代わりに前記駆動回路に接続されるＭ個の発光ダイオードと、
前記Ｍ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子と、
前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子と、
前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子と、
を備え、
前記Ｍ個のトランジスタは、高電位側のハイサイド・トランジスタおよび低電位側のローサイド・トランジスタからなり、
前記駆動回路は、前記ハイサイド・トランジスタと前記ローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ前記中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用して前記ハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路であり、
前記動作確認時に、
前記Ｍ個の第１接続端子が、前記トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する前記駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続され、
前記第２接続端子が、前記駆動回路の基準電位に接続され、
前記第３接続端子が、前記中性点端子に接続される
ことを特徴とする駆動回路用チェックツール。
【請求項２】
Ｍ個（Ｍは２以上の整数）以上の発光ダイオードを備えたチェックツールを用いて、Ｎ個（ＮはＭ以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認を行う動作確認方法であって、
前記Ｍ個のトランジスタが、高電位側のハイサイド・トランジスタと低電位側のローサイド・トランジスタからなり、
前記駆動回路が、前記ハイサイド・トランジスタと前記ローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ前記中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用して前記ハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路であり、
前記駆動回路から前記Ｎ個のトランジスタのうちＭ個のトランジスタを切り離す第１ステップと、
前記Ｍ個以上の発光ダイオードのうちＭ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子を、前記トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する前記駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続し、前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子を、前記駆動回路の基準電位に接続し、かつ前記Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子を、前記中性点端子に接続する第２ステップと、
前記駆動回路から前記駆動信号を出力する第３ステップと、を含む
ことを特徴とする動作確認方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明に係る駆動回路用チェックツールは、Ｎ個（Ｎは２以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認に用いられる駆動回路用チェックツールであって、Ｎ個のトランジスタのうちＭ個（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）のトランジスタの代わりに駆動回路に接続されるＭ個の発光ダイオードと、Ｍ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子と、Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子と、Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子と、を備え、Ｍ個のトランジスタは、高電位側のハイサイド・トランジスタおよび低電位側のローサイド・トランジスタからなり、駆動回路は、ハイサイド・トランジスタとローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用してハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路であり、動作確認時に、Ｍ個の第１接続端子が、トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続され、第２接続端子が、駆動回路の基準電位に接続され、第３接続端子が、中性点端子に接続されることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、上記課題を解決するために、本発明に係る動作確認方法は、Ｍ個（Ｍは２以上の整数）以上の発光ダイオードを備えたチェックツールを用いて、Ｎ個（ＮはＭ以上の整数）のトランジスタを駆動させる駆動回路の動作確認を行う動作確認方法であって、Ｍ個のトランジスタが、高電位側のハイサイド・トランジスタと低電位側のローサイド・トランジスタからなり、駆動回路が、ハイサイド・トランジスタとローサイド・トランジスタとの中性点に接続される中性点端子を有し、かつ中性点端子に一端が接続されたコンデンサの充放電を利用してハイサイド・トランジスタを駆動させるブートストラップ駆動回路であり、駆動回路からＮ個のトランジスタのうちＭ個のトランジスタを切り離す第１ステップと、Ｍ個以上の発光ダイオードのうちＭ個の発光ダイオードのアノードに各１つ電気的に接続されたＭ個の第１接続端子を、トランジスタを駆動させるための駆動信号を出力する駆動回路のＭ個の出力端子に１対１に接続し、Ｍ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第２接続端子を、駆動回路の基準電位に接続し、かつＭ個の発光ダイオードのカソードに電気的に接続された第３接続端子を、中性点端子に接続する第２ステップと、駆動回路から駆動信号を出力する第３ステップと、を含むことを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】