(57)【要約】【課題】  ポリオレフィン系樹脂との接着性に優れ、かつ十分な強力と可撓性を有するモノフィラメントを提供することを技術的な課題とする【解決手段】  フィラメント表面が、無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂とがブレンドされてなるブレンド体によって構成されてなり、フィラメントの強力が１５０Ｎ以上、乾熱収縮率が３％以下であるモノフィラメント。モノフィラメントの横断面が、芯鞘複合断面であり、芯部がポリアミド系樹脂からなり、鞘部がブレンド体からなる。芯部を構成するポリアミド系樹脂が、ナイロンＭＸＤ６である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィラメント表面が、無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂とがブレンドされてなるブレンド体によって構成されてなり、フィラメントの強力が１５０Ｎ以上、乾熱収縮率が３％以下であることを特徴とするモノフィラメント。
【請求項２】
請求項１記載のモノフィラメントの横断面が、芯鞘複合断面であり、芯部がポリアミド系樹脂からなり、鞘部がブレンド体からなることを特徴とする請求項１記載のモノフィラメント。
【請求項３】
芯部を構成するポリアミド系樹脂が、ナイロンＭＸＤ６であることを特徴とする請求項２記載のモノフィラメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モノフィラメントに関するものであり、特にポリオレフィン系樹脂との接着性に優れるモノフィラメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、インターネットの普及や映像配信等の増大に伴い、莫大な情報量を配信し、かつ高速化することが求められており、伝送媒体の中でスピード、安定性に優れている光ファイバーの需要が拡大している。そして、架空に布設されている光ケーブルからオフィスや一般家庭に光ファイバーを引き込むためには、各種の光ケーブルが使用されている。
【０００３】
光ケーブルは、繊細な光ファイバーを収納するものであり、屋内外での実用に耐えられるよう工夫する必要がある。一般的には強靱さを増すために、光ファイバーとシース材、テンションメンバーとからなる構成のものとされており、外力の影響を受けにくく、伝送特性の安定した、さらに敷設作業がしやすい光ケーブルとすることが求められるものである。
【０００４】
光ケーブルに用いられるテンションメンバーは、主に敷設時にかかる張力から光ファイバーを保護し、補強するためのものであり、従来、スチール、ガラス繊維が広く用いられていた。しかし、スチールを用いたテンションメンバーは電磁誘導の問題、比重が大きくファイバーが重くなるという問題があり、またガラス繊維を用いたテンションメンバーは材料の耐衝撃性、可撓性に問題があった。
【０００５】
セラミックス繊維、炭素繊維、芳香族ポリエステル繊維、アラミド繊維、ポリベンザゾール繊維等を用いたテンションメンバーも提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。しかしながら、いずれも剛直であるために可撓性に乏しく、光ケーブルを作成する際の作業性に劣り、光ケーブルを傷つける場合があり、また敷設作業における取扱性にも劣るという問題があった。
【０００６】
そこで、特許文献３では、高ヤング率かつ高引掛強度の特性を有し、光ケーブルに用いる際には加工時の作業性や取扱性に優れるものとして、ポリエチレンナフタレートからなるモノフィラメントが提案されている。このモノフィラメントによれば、強度と可撓性は備えたものであったが、ケーブルを構成するシース材との接着性は考慮されていなかった。つまり、光ケーブルには種々の形状のものがあるが、光ファイバーとテンションメンバーは、通常、絶縁体であるシース材で溶融被覆されている。したがって、シース材との接着性を考慮していない場合、ケーブル（シース材）からテンションメンバーの抜けが生じ、光ファイバーを十分に保護することができないという問題があった。
【０００７】
特許文献４では、ポリエステルモノフィラメントの断面形状を外周縁に１〜３０個の突起を有する異形断面形状とすることで、シース材との接着性を向上させたテンションメンバーが提案されている。しかしながら、このような異形断面形状とするのみでは接着性の向上は十分ではなく、また、異形断面形状とすることにより強力が低下し、光ファイバーの保護を十分に行うことができないものであった。
【０００８】
本件出願人は、層状珪酸塩を含むポリアミド樹脂からなるモノフィラメントの表面にポリオレフィン樹脂水分散体をコーティングし、ポリオレフィン樹脂層を形成させることで、シース材との接着性を向上させたテンションメンバーが提案した（特許文献５）。しかしながら、モノフィラメントとシース材との接着性は向上するものの、モノフィラメントにポリオレフィン樹脂をコーティングする工程、熱処理を行う工程が必要であり、生産効率が良くないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−２１９３５号公報
【特許文献２】特開平９−２５１１２３号公報
【特許文献３】特開２００３−２６８６２６号公報
【特許文献４】特開２００６−２０００７３号公報
【特許文献５】特開２０１０−０９７０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ポリオレフィン系樹脂がシース材として使用されているケーブルやコード類の補強材、例えば、光ケーブル内に光ファイバーと共に設けられるテンションメンバーとして好適に使用できるモノフィラメントであり、ケーブルやコード類の補強材（テンションメンバー）として用いることができ、ポリオレフィン系樹脂との接着性に優れ、かつ十分な強力と可撓性を有するモノフィラメントを提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは上記課題を解決するために検討した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、フィラメント表面が、無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂とがブレンドされてなるブレンド体によって構成されてなり、フィラメントの強力が１５０Ｎ以上、乾熱収縮率が３％以下であることを特徴とするモノフィラメントを要旨とするものである。
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１３】
まず、本発明は、１本のフィラメントによって用いられるモノフィラメント糸（なお、本発明では、モノフィラメント糸の「糸」を省略して「モノフィラメント」ともいう。）であって、複数本のフィラメントから構成されるマルチフィラメント糸ではない。マルチフィラメント糸は、複数本のフィラメントを集束して糸とするが、このときに撚りをかけたり、接着剤を付与する必要があり、工程数が多くなり、コストも高くなる。本発明においてはモノフィラメントとすることで、工程の簡略化と低コスト化を図っている。
【００１４】
本発明のモノフィラメントは、フィラメント表面が、無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂とがブレンドされてなるブレンド体によって構成される。
【００１５】
フィラメント表面に配されるブレンド体は、特定の酸変性ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂との２種の熱可塑性樹脂がブレンドされたものである。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンが挙げられる。一般に、ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂とは、相溶性が良好でないため、ブレンドしても良好に混ざらない。本発明においては、無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂という特定の酸変性ポリオレフィン系樹脂を採用することにより、ポリアミド系樹脂との相溶性を向上させて、繊維を形成しうるブレンド体を得ることができる。
【００１６】
また、フィラメント表面に、このような特定の酸変性ポリオレフィン系樹脂を含むブレンド体を配することによって、ポリオレフィン系樹脂により構成されるシース材との接着性、接合性が良好となる。したがって、本発明のモノフィラメントをテンションメンバーとして用いた際に、シース材との接着性、接合性が良好であることから、ケーブルからテンションメンバーが抜け落ちるというトラブルが生じない。
【００１７】
無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系樹脂とのブレンド比率は、酸変性ポリオレフィン系樹脂が、少なくとも２．５質量％以上ブレンドするとよく、また、その上限は２０質量％がよい。酸変性ポリオレフィン系樹脂のブレンド比率が小さいと、シース材との接着・接合性が劣る傾向となる。酸変性ポリオレフィン系樹脂のブレンド比率が大きくなり過ぎると、フィラメント強度が低下する傾向となる。また、モノフィラメントを製造する際の紡糸操業性が劣る傾向となる。ブレンド比率のより好ましい範囲は、酸変性ポリオレフィン系樹脂が５質量％〜１０質量％である。
【００１８】
本発明に用いる無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂としては、より具体的には、プロピレン７５〜９９．９モル％と、エチレンおよび炭素数４〜１２のα−オレフィンからなる群から選ばれる少なくとも１種のオレフィン０．１〜２５モル％を構成単位とするポリオレフィンの酸変性物と炭素数７〜２４の芳香環含有アルコールとのエステル化物からなる無水カルボン酸基を有する酸変性ポリオレフィン系樹脂を使用することができる。このような酸変性ポリオレフィン系樹脂として、三洋化成工業社より市販されている酸変性低分子量ポリオレフィン系樹脂（商品名『ユーメックス』）を用いるとよい。
【００１９】
酸変性ポリオレフィン系樹脂とブレンドするポリアミド系樹脂としては、例えば、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロンＭＸＤ６（ポリメタキシリレンジアジパミド）等のホモポリマー、これらの共重合体や混合物等が挙げられる。ポリアミド系樹脂は、可撓性に優れることから、本発明において好ましく用いる。
【００２０】
本発明のモノフィラメントは、フィラメント表面が上記したブレンド体より構成されているが、フィラメントを構成する熱可塑性樹脂として、上記したブレンド体のみから構成される単相の形態のものであっても、また、フィラメント表面はブレンド体により構成され、表面以外は、他の熱可塑性樹脂により構成されるものであってもよい。フィラメント表面に特定のブレンド体を配することにより、モノフィラメントをテンションメンバーとして使用した際のシース材との接着・接合性を向上させることができることから、接着・接合性を考慮すると、フィラメント表面を特定のブレンド体により完全に被覆されていれば所望の目的が達成される。モノフィラメントの強度をより向上させたい場合は、フィラメント表面にはブレンド体を配し、フィラメントの芯部には強度を向上させることが可能な他の熱可塑性樹脂を配することが好ましい。
【００２１】
本発明のモノフィラメントが複合形態の場合は、芯鞘型複合形態であることが好ましい。すなわち、鞘部にブレンド体を配し、芯部に他の熱可塑性樹脂を配する。芯部に配する熱可塑性樹脂としては、鞘部との相溶性を考慮して、上記したポリアミド系樹脂を配することが好ましい。特に、機械的強度を向上させることを考慮すると、芯部には、ナイロンＭＸＤ６を配することが好ましい。ナイロンＭＸＤ６を用いることにより、機械的強力、乾熱収縮率、可撓性、溶融紡糸時の操業性等に優れるためモノフィラメントを得ることができる。芯部にナイロンＭＸＤ６を配し、鞘部にブレンド体を配した芯鞘型のモノフィラメントとすることにより、例えば、テンションメンバーとして使用した際に、光ファイバーを保護する性能や光ケーブル作成時の加工性にも優れたものとなる。さらには、得られるケーブル類の十分な補強が可能となり、ケーブル類を屋内外で使用する際の強靭さをより増大させることができる。
【００２２】
なお、芯鞘複合型のモノフィラメントにおいては、芯部は、フィラメントの横断面の中央部に１個存在するものが好ましいが、場合によっては、芯部が２〜３個程度の複数個存在する形態（海島型ともいう。）であってもよい。
【００２３】
芯部を構成する樹脂と鞘部を構成する樹脂との比率（質量比）は、芯／鞘＝４／１〜２／１が好ましい。モノフィラメントの強度を考慮すると、芯部の比率が大きいほど好ましいが、あまりに芯部の比率が大きくなり過ぎて、鞘部がフィラメント表面を良好に被覆しにくくなり、フィラメント表面の一部に芯部が露出することになると、本発明の目的が達成できない場合が生じる。よって、モノフィラメントの強度と、鞘部によって芯部を完全に被覆しうることを考慮して、上記の範囲とすることが好ましい。
【００２４】
モノフィラメントをテンションメンバーとして使用するにあたっては、ケーブル類を良好に補強するために高強力であることが求められ、かつ熱と湿度に対する安定性も求められる。したがって、モノフィラメントは、強力が１５０Ｎ以上、乾熱収縮率が３％以下である。
【００２５】
フィラメントの強力は、ＪＩＳ Ｌ１０１３の引張強さ及び伸び率の標準時試験に基づき、つかみ間隔２５ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分で測定する。モノフィラメントの強力が１５０Ｎ未満であると、強力が不足し、ケーブル類の作製時や使用時に破断を生じることがあり、ケーブル類を十分に補強することができない。モノフィラメントの強力は、２００Ｎ以上が好ましく、より好ましくは２５０Ｎ以上である。
【００２６】
フィラメントの乾熱収縮率は、ＪＩＳ Ｌ１０１３の収縮率・乾熱収縮率に基づき、処理温度１４０℃、３０分間処理後の長さより測定するものである。乾熱収縮率が３％を超えると、例えば、ケーブルとモノフィラメントとをシース材により被覆してケーブルを作成する際に、シース材を構成する樹脂により溶融被覆するが、その溶融被覆のための熱処理によってモノフィラメントが大きく収縮してしまい、シース材の割れやヒビが生じることや、モノフィラメントの形状が収縮により歪が生じて直線性が失われることにもなる。
このような強力や乾熱収縮率を有するモノフィラメントは、例えば、後述する製造方法によって、延伸、熱処理条件を適切な範囲のものに調整して製造することにより得ることができる。
【００２７】
また、本発明のモノフィラメントは、テンションメンバーとして使用の際にシース材との接着・接合性に優れる指標として、ポリエチレンとの接着性を考慮した接着引抜強力が強力の０．１倍以上であることが好ましく、中でも０．２倍以上であることが好ましい。つまり、接着引抜強力は２５Ｎ以上であることが好ましく、３０Ｎ以上であることがより好ましい。
【００２８】
なお、接着引抜強力は以下のようにして測定するものである。予めモノフィラメントを通す穴を開けた、直径０．７ｍｍ、高さ１３ｍｍの円柱状のアルミカップ５号にポリエチレンチップ１０ｇを入れ、１９０℃、２０分熱処理して溶融させる。ポリエチレンが固化する前にモノフィラメントを通し、２５℃にて６０分間冷却固化させる。その後、容器の底面を上にして、引き抜き時に容器が動かないように固定し、引張試験機に設置する。引張速度５０ｍｍ／分でモノフィラメントを引き抜きながら、引き抜き時の強力を測定し、この強力の最大値を接着引抜強力とする。
【００２９】
特に、光ケーブルのシース材には、ポリエチレンが用いられることが多いので、モノフィラメントをテンションメンバーとして使用するにあたっては、上記のようなポリエチレンとの接着性を示す接着引抜強力は重要な特性値である。本発明のモノフィラメントは、フィラメント表面に特定の変性ポリオレフィン系樹脂を含むブレンド体を配しているため、モノフィラメント表面に変性ポリオレフィン系樹脂が存在することとなり、接着引抜強力を向上させることができ、接着引抜強力を３０Ｎ以上のものとすることが可能となる。
【００３０】
本発明におけるモノフィラメントの直径は、用途や要求性能に応じて、必要な強力を保持できるものを適宜選択すればよく、特に限定しないが、０．４ｍｍ〜１．５ｍｍ程度が実用的である。
【００３１】
次に、本発明のモノフィラメントの製造方法について一例を用いて説明する。芯部にナイロンＭＸＤ６、鞘部に酸変性低分子量ポリオレフィン系樹脂とナイロン６等のポリアミド系樹脂とを配するように、それぞれのチップを準備し、紡糸温度２７５℃程度とし、エクストルーダー型紡糸装置を使用して、鞘部の２種の樹脂をチップブレンドしながら、紡糸口金より溶融紡出し、紡出糸条を６０℃の温水浴中で冷却して未延伸糸を得る。この未延伸糸を９０℃の水浴中で第一段階目の延伸（延伸倍率２．８〜３．５倍）を行い、次いで２１５℃の熱風雰囲気下で第二段階目の延伸（延伸倍率１．１〜２．０倍）を行う。引き続いて約２４０℃の熱風雰囲気下で２．５〜８％の弛緩熱処理を行い、本発明のモノフィラメントを得ることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明のモノフィラメントは、フィラメント表面に、無水カルボン酸基を有する酸変性低分子量ポリオレフィン系樹脂とポリアミド系熱可塑性樹脂とのブレンド体が配されているため、テンションメンバーとして用いた際のシース材との接着・接合性に優れ、また、製造時の作業環境及び操業性が良好なものとなる。また、モノフィラメント表面にポリオレフィン樹脂層をコーティング等施す必要がないため、生産効率が良好であり、コストがかからない。
【実施例】
【００３３】
次に、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、実施例中の各種の特性値（強力、乾熱収縮率、接着引抜強力）は前記の方法で測定した。
【００３４】
実施例１
断面が芯鞘型複合となるフィラメントを得るために、芯部に配するナイロンＭＸＤ６チップ（三菱ガス化学社製  ６１２１Ｒ）、鞘部に配する酸変性ポリオレフィン系樹脂チップ（三洋化成工業社製  ユーメックス１００１）とナイロン６チップ（ユニチカ社製  ＢＲＦ）とを準備した。通常のエクストルーダー型溶融紡糸装置を使用し、２７５℃の温度で溶融紡糸した。なお、鞘部の２種の樹脂チップは、エクストルーダーにおいて、酸変性ポリオレフィン系樹脂チップ５質量％、ナイロン６チップ９５質量％となるようにチップブレンドしながら溶融紡糸した。紡出したモノフィラメントを６０℃の温水浴中で冷却して未延伸糸を得た。この未延伸糸を巻き取ることなく、９０℃の温水浴中で延伸倍率３．１倍で第１段延伸し、次いで全延伸倍率が５．１倍となるように、２１５℃の加熱ゾーンを通過させながら第２段延伸し（延伸倍率１．７倍）、さらに２４０℃の加熱ゾーンを通過させて０．９６倍の弛緩熱処理を行い、本発明の芯鞘型複合断面を有するモノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントは、繊度４５１０ｄｔｅｘ、直径０．７ｍｍであった。
【００３５】
実施例２
鞘部における酸変性ポリオレフィン系樹脂（三洋化成工業社製ユーメックス１００１）の含有量を１０質量％としたこと以外は、実施例１と同様にしてモノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントは、繊度４５２２ｄｔｅｘ、直径０．７ｍｍあった。
【００３６】
実施例３
鞘部における酸変性ポリオレフィン系樹脂（三洋化成工業社製ユーメックス１００１）の含有量を２．５質量％としたこと以外は、実施例１と同様にしてモノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントは、繊度４５１９ｄｔｅｘ、直径０．７ｍｍであった。
【００３７】
比較例
芯部にナイロンＭＸＤ６チップ（三菱ガス化学社製６１２１Ｒ）、鞘部にナイロン６チップ（ユニチカ社製ＢＲＦ）を配して、断面が芯鞘型複合型となるように、通常のエクストルーダー型溶融紡糸装置を使用し、２７５℃の温度で溶融紡糸した。紡出したモノフィラメントを６０℃の温水浴中で冷却して未延伸糸を得た。この未延伸糸を巻き取ることなく、９０℃の温水浴中で延伸倍率３．１倍で第１段延伸し、次いで全延伸倍率が５．１倍となるように、２１５℃の加熱ゾーンを通過させながら第２段延伸し（延伸倍率１．７倍）、さらに２４０℃の加熱ゾーンを通過させて０．９６倍の弛緩熱処理を行い、モノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントは、繊度４５３３ｄｔｅｘ、直径０．７ｍｍであった。
【００３８】
実施例１〜３、比較例で得られたモノフィラメントの特性値を表１に示す。 
【００３９】
【表１】
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表１から明らかなように、実施例１〜３で得られたモノフィラメントは、強力、乾熱収縮率に優れ、また、一定の接着引抜強力を有するものであった。特に、実施例１および実施例２のモノフィラメントは、接着引抜強力の値が高く、テンションメンバーとして使用した際には、ポリオレフィン系樹脂がシース材として使用されているケーブルやコード類の補強材として好適に使用できると評価できるものであった。