(57)【要約】【課題】  簡単な作業のみで箱の内部に収容した物品を包装しているシートによって蓋が押し上げられることを防止し、かつ簡単な作業で蓋を開けることができる。【解決手段】  シートを折り曲げて、上面が開口した本体２を形成し、  シートを折り曲げて、前記開口の周囲を覆い、且つ前記開口を被蓋する蓋部４を形成してある。本体２は、前記開口の周壁に外方に向かって突出する突起１７６、１７６、１７８、１７８を有し、蓋部４は、前記開口を被蓋した状態において、突起１７６、１７６、１７８、１７８が係合する凹所１８０、１８０、１８２、１８２を内面に有している。【選択図】  図１
2015048100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体用の１枚のシートを折り曲げて形成されており、上面が開口した本体と、
蓋部用の１枚シートを折り曲げて形成されており、前記開口の周囲を覆い、且つ前記開口を被蓋する蓋部とを、
具備し、前記本体は、前記開口の周壁に外方に向かって突出する突起を有し、前記蓋部は、前記開口を被蓋した状態において、前記突起が係合する凹所を内面に有する
箱。
【請求項２】
請求項１記載の箱において、前記開口の周壁は、前記本体用のシートを折り曲げて内側及び外側の二重の周壁に形成され、前記突起は、前記外側の周壁を切り起こして前記外側の周壁に外方を向けて形成され、前記蓋部の周壁は、前記蓋部用のシートを折り曲げて内側及び外側の二重の周壁に形成され、前記凹所は、前記蓋部の内側の周壁を切除して形成されている箱。
【請求項３】
請求項２記載の箱において、前記突起は、前記外側の周壁の前記開口の周縁に形成され、前記蓋部の内側の周壁は折り返し位置から前記開口の近傍に伸び、その開口近傍の先端における前記突起に対応する位置を欠除させて形成されている箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱に関し、特に、シートを折り曲げて、本体と蓋部とを構成したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記のような箱としては、例えば特許文献１に開示されているようなものがある。この箱は、一面を開口した直方体状の身箱を有し、この身箱の開口を閉塞する蓋は、矩形の天板と、その周囲に天板に対して直角な側壁とを有している。１つの側壁に天板から離れる方向に突出した片状の連設部が設けられ、その連設部の先端に側壁の長さ方向に連設部より突出した差し込み部が設けられている。身箱の側壁における身箱の底との境界にスリットが側壁の長さ方向に沿って形成されており、蓋によって身箱の開口を閉塞したとき、蓋の側壁の先端は身箱の底の付近にあり、連設部を中途で折り返した差し込み部がスリットに挿入され、蓋の閉塞性を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７９２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術は不正開封防止のために、差し込み部をスリット内に挿入した後には、破壊しないと開封ができない。箱に収容する商品としては、例えばシートに包んで箱に収容するようなものがあるが、箱の中でシートが開き、箱の蓋を押し上げることがある。このような蓋の押し上げの防止に、特許文献１の技術を使用した場合、身箱または蓋を破壊しないと、商品を取り出すことができず、特に贈答用の商品の箱としては、使用しにくく、内部のシートが開いても、蓋が開くことが無く、また破壊などせずに、単に蓋を持ち上げるだけで内部の商品を取り出すことができることが望ましい。また、特許文献１の技術によれば、蓋によって身箱の開口を閉塞した後に、連設部を折り曲げて差し込み部をスリットに挿入する必要があり、その組み立て作業が面倒である。
【０００５】
本発明は、単に箱の開口を蓋で閉じるという簡単な作業のみで、箱の内部に収容した物品を包装しているシートによって蓋が押し上げられることを防止し、しかも簡単な作業で蓋を開けることができる箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の箱は、本体と蓋部とを有している。本体は、本体用の１枚のシートを折り曲げて形成されており、上面が開口しているもので、例えば直方体状に形成することができるし、他に短多角柱状や短円柱状に形成することもできる。蓋部は、蓋部用の１枚シートを折り曲げて形成されており、本体の開口の周囲を覆い、且つ前記開口を被蓋する。蓋部は、開口に接触する天板部と、その周囲を覆う周壁部とを、有するものとすることが望ましい。なお、本体用及び蓋部用のシートとしては、折り畳み可能なもの、例えば紙を使用することが望ましい。前記本体は、前記開口の周壁に外方に向かって突出する突起を有している。前記蓋部は、前記開口を被蓋した状態において、前記突起が係合する凹所を内面に有している。突起は、凹所の内部で外側の周壁部の内面に接触していることが望ましい。
【０００７】
このように構成した箱では、蓋部によって本体の開口を閉じたとき、突起が蓋部の内面の凹所に係合しているので、箱の中にたとえばシートで包まれた商品を収容したとき、そのシートが開いて蓋部を押し上げようとしても、突起が凹所の縁に接触し、それ以上の上昇を阻止するので、蓋が持ち上げられることがない。しかも、突起も凹所も外部から見えないので、箱の外観を損なうこともない。蓋を軽く持ち上げるだけで、突起が凹所から外れるので、蓋部を容易に開くことができる。
【０００８】
前記開口の周壁を、前記本体用のシートを折り曲げて内側及び外側の二重の周壁に形成することができる。この場合、前記突起は、前記外側の周壁に外方を向けて外側の周壁を切り起こして、形成される。更に、前記蓋部の周壁は、前記蓋部用のシートを折り曲げて内側及び外側の二重の周壁に形成される。前記凹所は、前記蓋部の内側の周壁を切除して形成されている。
【０００９】
このように構成すると、本体の周壁は内外の二重に形成され、その二重の周壁の外側に突起は形成されているので、切り起こして形成されても、周壁は充分な強度を有している。また、蓋部の周壁も二重に形成され、その内側の周壁の一部を切除して凹所を形成しているので、蓋部も充分な強度を有している。
【００１０】
さらに、前記突起を、前記外側の周壁の前記開口の周縁に形成することができる。この場合、前記蓋部の内側の周壁は折り返し位置から前記開口の近傍に伸び、その開口近傍の先端における前記突起に対応する位置を欠除させて形成されている。
【００１１】
このように構成すると、蓋部の凹所は、内側の周壁の先端を欠除することによって形成でき、蓋部の内側の周壁の中途を切り欠く場合に比較して、容易に製造することができるし、本体の周壁部を折り返した際に、自動的に突起を起こすことができ、製造作業が容易になる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明による箱では、箱の開口を蓋で閉じるという簡単な作業のみで、箱の内部に収容した物品を包装しているシートによって蓋が押し上げられることを防止でき、しかも簡単な作業で蓋を開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図２のａ−ａ線及びｂ−ｂ線に沿う部分省略断面図である。
【図２】本発明の１実施形態による箱の斜視図である。
【図３】蓋を開いた状態の図２に示す箱の斜視図である。
【図４】図２の箱の本体の展開図である。
【図５】図２の箱の蓋の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の１実施形態の箱は、図２及び図３に示すように本体２と蓋部４とを備えている。本体２は、図４に示すようにシート、例えば段ボール紙を裁断し、折り曲げて、組み立てた上部が開放した短直方体状のものである。同様に、蓋部４も、図５に示すようにシート、例えばボール紙を裁断し、組み立てたもので、下部が開放した短直方体状のものである。
【００１５】
本体２は、図４に示すように、矩形の底６を有し、その両長辺に連なって矩形の外側側壁８、１０を有している。外側側壁８、１０は、それらの一方の長辺が底６の長辺と一致しており、その一致辺１２、１４に沿って谷折りすることによって、外側側壁８、１０が底６に対して直角に立ち上がっている。
【００１６】
これら外側側壁８、１０における底６と反対側の長辺（他方の長辺）に連ねて本体２の開口長縁部１６、１８が形成されている。これら開口長縁部１６、１８の一方の長辺が外側側壁８、１０の他方の長辺と一致している。これら開口長縁部１６、１８は、短幅の矩形に形成されている。
【００１７】
これら開口長縁部１６、１８における外側側壁８、１０の長辺と反対側の長辺（他方の長辺）に連ねて、矩形の内側側壁２０、２２が形成されている。内側側壁２０、２２は、外側側壁８、１０と同一の矩形に形成され、その一方の長辺が、開口長縁部１６、１８の他方の長辺と一致している。
【００１８】
外側側壁８、１０と開口長縁部１６、１８との一致辺２４、２６に沿って谷折りし、開口長縁部１６、１８と内側側壁２０、２２との一致辺２８、３０に沿って谷折りすることによって、外側側壁８、１０及び内側側壁２０、２２からなり、両者を開口長縁部１６、１８で繋いだ二重の側壁が形成されている。
【００１９】
底６の両短辺に連ねて、矩形状の外側端壁３２、３４が形成されている。外側端壁３２、３４は、その一方の長辺が底６の短辺に一致しており、その幅寸法が外側及び内側側壁８、１０、２０、２２の幅寸法と一致している。
【００２０】
外側端壁３２、３４における底６と反対側の長辺（他方の長辺）に連ねて、矩形の開口短縁部３６、３８が形成されている。開口短縁部３６、３８の一方の長辺は、外側端壁３２、３４の他方の長辺と一致しており、この開口短縁部３６、３８は、開口長縁部１６、１８と同じ幅寸法である。
【００２１】
この開口短縁部３６、３８に連ねて矩形の内側端壁３９、４０が形成されている。内側端壁３９、４０の一方の長辺は、開口短縁部３６、３８の他方の長辺と一致しており、内側端壁３９、４０の幅寸法は外側及び内側側壁８、１０、２０、２２、外側端壁３２、３４の幅寸法と一致している。
【００２２】
底６と外側端壁３２、３４との一致辺４２、４４に沿って谷折りし、さらに、外側端壁３２、３４と開口短縁部３６、３８の一致辺４６、４８に沿って谷折りし、さらに、開口短縁部３６、３８と内側端壁３９、４０の一致辺５０、５２に沿って谷折りすることによって、外側端壁３２、３４と内側端壁３９、４０とからなり、両者を開口短縁部３６、３８で繋いだ二重の端壁が形成されている。これら二重の端壁及び二重の側壁によって本体２の上部の開口を囲う周壁が形成されている。二重に端壁及び側壁が形成されているので、充分な強度を周壁は有している。
【００２３】
外側側壁８、１０の両短辺に連ねて矩形の補強片５４、５６、５８、６０が形成され、内側側壁２０、２２の両短辺に連ねて矩形の補強片６２、６４、６６、６８が形成されている。補強片５４、５６、５８、６０は、一致片１２、１４の折曲げの後、外側側壁８、１０との一致辺７０、７１、７２、７３に沿って谷折りされ、補強片６２、６４、６６、６８は、一致辺２８、３０の折曲げの後、内側側壁２０、２２との一致辺７４、７５、７６、７７に沿って谷折りされる。その後に、一致辺４２、４４、５０、５２の折り曲げが行われる結果、外側端壁３２、３４と内側端壁３９、４０との間に挿入される。
【００２４】
また、これら内側端壁３９、４０と内側側壁２０、２２とを結合するために、内側端壁３９、４０の両短辺は、一部削除されて、他方の長辺側に係合突起７８、７８、７９、７９が形成され、内側側壁２０の他方の長辺の両端には、切欠８０、８０が形成され、内側側壁２２の他方の長辺の両端には切欠８１、８１が形成され、係合突起７８、７８が補強壁６２、６６側の切欠８０、８１に係合し、係合突起８１、８１が補強片６４、６８側の切欠８０、８１に係合している。
【００２５】
蓋部４は、図５に示すように、矩形の天板８６を有している。天板８６は、本体２の底６とほぼ同じ大きさである。天板８６の両長辺に連ねて外側側壁８８、９０が形成されている。外側側壁８８、９０は、矩形に形成され、その一方の長辺が天板８６の両長辺と一致している。外側側壁８８、９０の幅寸法は、本体２の外側側壁８、１０よりも若干短い。外側側壁８８、９０の天板８６と反対側の長辺（他方の長辺）に内側側壁９２、９４の一方の長辺が一致して配置されている。この内側側壁９２、９４も外側側壁８８、９０と同じ幅寸法を有している。
【００２６】
天板８６と外側側壁８８、９０との一致辺９６、９８に沿って谷折りし、更に、外側側壁８８、９０と内側側壁９２、９４との一致辺１００、１０２に沿って谷折りすることによって、外側側壁８８、９０及び内側側壁９２、９４からなる二重側壁が天板８６に対して直角に形成されている。
【００２７】
天板８６の両短辺に連ねて外側端壁１０４、１０６が形成されている。外側端壁１０４、１０６は、外側及び内側側壁８８、９０、９２、９４と同じ幅寸法の矩形であり、一方の長辺を天板８６の短辺と一致させている。これら外側端壁１０４、１０６における天板８６と反対側の長辺（他方の長辺）に連ねて、内側端壁１０８、１１０が形成されている。内側端壁１０８、１１０は外側端壁１０４、１０６と同じ幅寸法を有している。この内側端壁１０８、１１０の他方の長辺に連ねて矩形の天板接触部１１２、１１４が形成されている。天板接触部１１２、１１４は、内側端壁１０８、１１０よりも短い幅寸法を有している。
【００２８】
天板８６と外側端壁１０４、１０６との一致辺１１６、１１８に沿って谷折りし、更に外側端壁１０４、１０６と内側端壁１０８、１１０との一致辺１２０、１２２に沿って谷折りし、内側端壁１０８、１１０と天板接触部１１２、１１４との一致辺１２４、１２６に沿って谷折りし、天板接触部１１２、１１４を天板８６に接触させることによって、外側端壁１０４、１０６及び内側端壁１０８、１１０からなる二重の端壁が形成されている。これら二重の端壁は、上述した二重の側壁と共に、本体２の開口の周壁を形成している。二重に端壁及び側壁が形成されているので、周壁は充分な強度を有している。
【００２９】
外側端壁８８、９０の両短辺と、これらに隣接する外側端壁１０４、１０６の短辺との間に跨って連結片１２８、１３０、１３２、１３４が形成されている。これら連結片は、一頂点を欠除させた矩形状に形成されている。また、両内側端壁９２、９４の両短辺に連ねて矩形の補強片１３６、１３８、１４０、１４２が形成されている。
【００３０】
一致辺１００、１０２に沿って内側側壁９２、９４が折り返された後、補強片１３６、１３８、１４０、１４２と内側側壁９２、９４の一致辺１４４、１４６、１４８、１５０に沿って補強片１３６、１３８、１４０、１４２が谷折りされ、一致辺１１６、１１８に沿って外側端壁１０４、１０６が谷折りされた後、連結片１２８、１３０、１３２、１３４と外側側壁８８、９０との一致辺１５２、１５４、１５６、１５８及び連結片１２８、１３０、１３２，１３４と外側端壁１０４、１０６との一致辺１６０、１６２、１６４、１６６、連結片１２８、１３０、１３２、１３４の対角線１６８、１７０、１７２、１７４に沿って谷折りされ、その後に一致辺１２０、１２２に沿って内側端壁１０８、１１０が谷折りされる。その結果、補強片１３６、１３８、１４０、１４２、連結片１２８、１３０、１３２、１３４は、外側端壁１０４、１０６と内側端壁１０８、１１０との間に挿入される。
【００３１】
このように構成された本体２の内部に、収容物を配置した後、蓋部４を本体２の開口を被うように被せるが、収容物として、例えば食品を使用する場合、その食品を包装用のシートで包んで本体２内に収容することがある。この場合、本体２内で包装用のシートが可撓性を有していると、元の状態に復帰しようとして開くことがあるが、その際に、蓋部４を持ち上げてしまい美観を損ねることがある。
【００３２】
この点を改善するために、この実施形態では、突起１７６、１７６、１７８、１７８及び凹所１８０、１８０、１８２、１８２が設けられている。
【００３３】
図４に示すように、本体２の開口長縁部１６と外側側壁８との一致辺１６に、その長さ方向に沿って間隔をおいて底６側を向いて台形状に切り込みが形成されている。このように切り込みを設けた上で、開口長縁部１６も一致辺２４、２８をそれぞれ谷折りすることによって、図３に示すように開口長縁部１６上に、外側側壁８よりも外方に突出する平面形状が台形状の突起１７６、１７６が形成されている。同様にして開口長縁部１８上に、外側側壁１８上に、外側側壁１０よりも外方に突出する平面形状が台形状の突起１７８、１７８が形成されている。
【００３４】
図５に示すように、蓋４の内側側壁９２における一致辺１００と反対側の長縁には、その長さ方向に間隔をおいて、台形状の切欠が形成されている。このように切り込みを設けた上で、一致辺１００を折り曲げて内側側壁９２を形成すると、自動的に天板８６の長辺に沿って凹所１８０、１８０が形成される。なお、凹所１８０、１８０と突起１７６、１７６との位置は、蓋部４を本体２に被せたとき、一致するように選択されている。凹所１８２、１８２も同様に形成され、その位置は、蓋部４を本体２に被せたとき、突起１７８、１７８と一致する。また、突起１７６、１７６、１７８、１７８は、蓋部４を本体２に被せたとき、それらの先端が、図１（ａ）に示すように、凹所１８０、１８０、１８２、１８２内に侵入し、外側側壁８８、９０に接触するように、突出量が選択されている。
【００３５】
このように構成された箱では、本体２に蓋部４を被せるために、本体２の上方に蓋部４を配置して、降下させると、突起１７６、１７６、１７８、１７８の先端は、蓋部４の内側側壁９２、９４の内面に接触し、下方に撓み、突起１７６、１７６、１７８、１７８の先端が撓んだ状態のまま、蓋部４が降下する。蓋部４の天板８６が本体２の開口長縁部１６、１８、開口短縁部３６、３８に接触したとき、撓んでいた突起１７６、１７６、１７８、１７８の先端が、凹所１８０、１８０、１８２、１８２内に侵入し、本体２の外側側壁８、１０の内面に接触し、蓋部４が本体２に係合される。
【００３６】
従って、例えば本体２内に、可撓性のあるシートで包んだ商品を収容して、蓋部４を被せた状態で、シートが開いて、蓋部４を上方に持ち上げようとしても、突起１７６、１７６、１７８、１７８が凹所１８０、１８０、１８２、１８２を介して外側側壁８８、９０の内面に接触しているので、その摩擦力によって持ち上げが阻止される。仮に、幾分、持ち上げられたとしても、凹所１８０、１８０、１８２、１８２の下縁に突起１７６、１７６、１７８、１７８が引っかかり、それ以上持ち上げられることはない。
【００３７】
従って、蓋部４を被せた状態で、蓋部が浮いた状態にならず、美観が損なわれることはない。しかも、突起１７６、１７６、１７８、１７８や凹所１８０、１８０、１８２、１８２は、箱の外部から見えず、蓋部が浮くことを防止することによって美観が損なわれることもない。さらに、蓋部４を係合するために必要な作業は、単に本体２の上部から蓋部４を被せるという通常行われる作業のみであり、蓋部４を本体に係合させるための特殊な作業は、全く不要である。また、突起１７６、１７６、１７８、１７８は、外側側壁８、１０の一部を切り起こすことによって形成されているが、側壁は二重に形成されているので、突起１７６、１７６、１７８、１７８を形成しても、側壁の強度が損なわれることはない。
【００３８】
また、被せた状態の蓋部４を本体２から取り外す際には、蓋部４の外側側壁８８、９０を幾分外方に開くと、突起１７６、１７６、１７８、１７８が、凹所１８０、１８０、１８２から外れるので、外側側壁８８、９４を開いた状態のまま、蓋部４を上方に持ち上げることによって、蓋部４を本体２から外すことができる。従って、蓋部４を取り外すために特殊な作業は不要である。また、凹所１８０、１８０、１８２、１８２は、外側側壁８８、９０の縁を削除することによって形成されているが、側壁は二重に形成されているので、凹所１８０、１８０、１８２、１８２を形成しても、側壁の強度が損なわれることはない。
【００３９】
例えば、突起１７６、１７６、１７８、１７８は、図４において内側側壁２０、２２の幅方向の途中に台形状の切り込みを形成し、その切り込みを起こすことによって作成することも可能である。但し、その場合、突起１７６、１７６、１７８、１７８に対応する切り込みを、内側側壁２０、２２から起こす作業が、本体２の組立作業と別個に必要である。また、蓋部４の凹所１８０、１８０、１８２、１８２に対応する開口を、内側側壁９２、９４の幅方向の中途に設ける必要がある。これに対し、この実施形態では、突起１７６、１７６、１７８、１７８は、一致辺２４、２６上に形成されているので、開口長縁部１６、１８及び内側側壁部２０、２２を構成するために、一致辺２４、２６、２８、３０に沿って谷折りすると、自動的に突起１７６、１７６、１７８、１７８が外側側壁８、１０から起こされるので、突起１７６、１７６、１７８、１７８を独自に起こす作業が不要であるし、蓋部４における凹所１８０、１８０、１８２、１８２も内側側壁９２、９４における外側側壁８８、９０と反対側の長辺の一部を削除する作業のみで形成することができ、作業性が向上する点で、この実施形態の構成が望ましい。
【００４０】
例えば図４において内側側壁２０、２２、開口長縁部１６、１８を除去し、一致辺２４、２６に相当する辺に外方に向けて突起１７６、１７６、１７８、１７８に対応する台形状の突起を形成することも可能である。但し、この場合、突起１７６、１７６、１７８、１７８に対応する台形状の突起を形成するために、本体２の材料となる段ボールが必要となる。これに対し、この実施形態では、外側側壁８、１０を切り込むことによって突起１７６、１７６、１７８、１７８を形成しているので、材料の無駄が生じることがない点で、この実施形態の構成が望ましい。
【００４１】
上記の実施形態では、本体４の補強片５４、５６、５８、６０、６２、６４、６６、６８を設けたが、場合によっては除去することもできる。同様に蓋部４の補強片１３６、１３８、１４０、１４２も、場合によっては除去することもできる。また、上記の実施形態では、本体２及び蓋部４は共に直方体状のものを示したが、これに限ったものではなく、例えば五角形状や六角形状のような多角形状にすることもできるし、円柱状に形成することもできる。また、上記の実施形態では、本体２を段ボール紙で、蓋部４をボール紙でそれぞれ形成したが、折り曲げが可能なシートであれば、段ボール紙やボール紙以外のシートを使用することも可能である。
【符号の説明】
【００４２】
２  本体
４  蓋部
１７６  １７８  突起
１８０  １８２  凹所
【図１】
2015048100.tif 000003
【図２】
2015048100.tif 000004
【図３】
2015048100.tif 000005
【図４】
2015048100.tif 000006
【図５】
2015048100.tif 000007