(57)【要約】【課題】第一流入路によって伝熱プレートの積層方向における本体部の中間領域に第一流体を流入させても熱交換の効率が低下し難いプレート式熱交換器を提供することを課題とする。【解決手段】本発明では、複数の伝熱プレート２，…が、第一空間６１と第二空間６２とを伝熱プレート２の積層方向において交互に画定し、本体部３は、積層方向における本体部３の中間領域にある第一又は第二空間６１，６２のいずれか一方の少なくとも一つを区画する区画部７と、区画部７によって区画された分岐基準空間Ｓ１と積層方向における分岐基準空間Ｓ１よりも一端側及び他端側にある少なくとも一つの第一空間６１とを連通させる少なくとも一対の一次分岐路３７Ａ，３７Ａとを有し、第一流入路３３は、分岐基準空間Ｓ１のみに連通し、第一流出路３４は、第一流体Ａの流路の終端となる第一空間６１のみに連通することを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数の伝熱プレートを有する本体部を備え、本体部が、第一流体の流れる第一流路と、第二流体の流れる第二流路と、第一流路に第一流体を流入させる第一流入路と、第一流路から第一流体を流出させる第一流出路と、第二流路に第二流体を流入させる第二流入路と、第二流路から第二流体を流出させる第二流出路と、を有するプレート式熱交換器であって、
複数の伝熱プレートは、第一流路となる第一空間と、第一流路及び第二流路のうちの少なくとも第二流路となる第二空間とを伝熱プレートの積層方向において交互に画定し、
本体部は、
伝熱プレート間に画定される空間を区画する区画部であって、前記積層方向における前記本体部の中間領域にある第一空間又は第二空間のいずれか一方の少なくとも一つを区画する区画部と、
区画部によって区画された空間である分岐基準空間と前記積層方向における分岐基準空間よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一空間とを連通させる少なくとも一対の一次分岐路と、を有し、
第一空間は、互いに連通することによって、第一流入路から分岐基準空間を経て第一流出路に至る第一流体の流路を形成し、
第一流入路は、分岐基準空間のみに連通し、
第一流出路は、第一流体の流路の終端となる第一空間のみに連通することを特徴とするプレート式熱交換器。
【請求項２】
前記区画部は、伝熱プレート間に画定される空間を分岐基準空間を含む二つの空間に区画し、
前記二つの空間のうちの分岐基準空間でない他方の空間は、前記第一流体の流路、又は第二流入路から第二流出路に至る第二流体の流路の一部を構成する、請求項１に記載のプレート式熱交換器。
【請求項３】
前記分岐基準空間は、前記他方の空間より小さい、請求項２に記載のプレート式熱交換器。
【請求項４】
前記区画部は、第一空間に設けられ、
前記他方の空間は、第一流体の流路の一部を構成する、請求項２又は３に記載のプレート式熱交換器。
【請求項５】
前記区画部は、第二空間に設けられ、
前記他方の空間は、第二流体の流路の一部を構成する、請求項２又は３に記載のプレート式熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸発器や凝縮器として用いられるプレート式熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プレート式熱交換器は、第一流体と第二流体との熱交換によって第一流体を蒸発させる蒸発器、及び第一流体と第二流体との熱交換によって第一流体を凝縮させる凝縮器に用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一般的に、プレート式熱交換器は、図１４に示すように、複数の伝熱プレート１０２，…を含む本体部１０３を備える。本体部１０３は、第一流体Ａを流通させる第一流路１３０と、第二流体Ｂを流通させる第二流路１３１と、第一流路１３０に第一流体Ａを流入させる第一流入路１３２と、第一流路１３０から第一流体Ａを流出させる第一流出路１３３と、第二流路１３１に第二流体Ｂを流入させる第二流入路１３４と、第二流路１３１から第二流体Ｂを流出させる第二流出路１３５と、を有する。
【０００４】
より具体的に説明する。複数の伝熱プレート１０２，…は、少なくとも四つの開口（採番しない）をそれぞれ有する。そして、本体部１０３において、複数の伝熱プレート１０２，…が積層されている。これにより、第一流路１３０を形成する第一空間と、第二流路１３１を形成する第二空間とが、伝熱プレート１０２の積層方向において交互に画定される。即ち、第一流体Ａを流通させる第一流路１３０と、第二流体Ｂを流通させる第二流路１３１とが、伝熱プレート１０２，…を境にして交互に形成される。
【０００５】
また、複数の伝熱プレート１０２，…が積層されることで、伝熱プレート１０２に形成された各開口は、複数の伝熱プレート１０２，…の積層方向に連なる。これにより、第一流路１３０に第一流体Ａを流入させる第一流入路１３２と、第一流路１３０から第一流体Ａを流出させる第一流出路１３３と、第二流路１３１に第二流体Ｂを流入させる第二流入路１３４と、第二流路１３１から第二流体Ｂを流出させる第二流出路１３５とが、伝熱プレート１０２，…を貫通し、前記積層方向に延びて形成される（例えば、特許文献１参照）。そして、プレート式熱交換器１０１では、第一流入路１３２に供給された第一流体Ａが第一流路１３０を通って第一流出路１３３に流出する。また、第二流入路１３４に供給された第二流体Ｂが第二流路１３１を通って第二流出路１３５に流出する。このとき、プレート式熱交換器１０１では、第一流体Ａが第一流路１３０を流通すると共に、第二流体Ｂが第二流路１３１を流通する。これにより、プレート式熱交換器１０１は、第一流路１３０と第二流路１３１とを仕切る伝熱プレート１０２の伝熱面を介して第一流体Ａと第二流体Ｂとを熱交換させる。
【０００６】
近年、熱交換の効率の向上や流路における圧力損失の低減等を目的として、プレート式熱交換器１０１において種々の流路配置が検討されている。例えば、第一流入路によって伝熱プレート１０２の積層方向における本体部１０３の中間領域にある第一空間に第一流体を流入させ、この第一空間から第一流体Ａを前記積層方向における一方側第一空間と他方側の第一空間とに振り分ける（分岐させる）流路配置が考えられる。
【０００７】
この場合、例えば、図１５に示すプレート式熱交換器１０１Ａのように、分岐基準空間１３６に流入してすぐに分岐路１３７によって第一流体Ａの流路を分岐させる流路配置とすると、分岐基準空間１３６における第一流入路１３２が連通する位置と反対の端部側（図１５における破線で示す範囲）に気化した第一流体（ガス）が溜まる。このように、ガスの溜まった空間（領域）では、第一流体Ａと第二流体Ｂとの熱交換がほとんど行われないため、プレート式熱交換器１０１Ａにおける熱交換の効率が低下する。
【０００８】
一方、図１６に示すプレート式熱交換器１０１Ｂのように、分岐基準空間１３６における第一流入路１３２が連通する位置と反対の端部に分岐路１３７を連通させると、上述のようなガス溜りを防ぐことができる。しかし、第一流入路１３２を通じて分岐基準空間１３６に流入してから分岐路１３７に至るまでの第一流体Ａの流路の長さ（流路長）が大きくなるため、第一流体Ａの流路の下流端（第一流出路１３３側の端部）における第一流体Ａの流速を確保するためには、第一流体Ａの流路の上流側（第一流入路１３２側）の圧力をより高くしなければならない。このように第一流体Ａの圧力を高くすると、第一流体Ａの蒸発温度が上昇するため、例えば、プレート式熱交換器１０１Ｂが蒸発器として用いられる場合には、第一流体Ａが蒸発し難くなる。即ち、プレート式熱交換器１０１Ｂにおける熱交換の効率が低下する。
【０００９】
尚、図１５及び図１６では、説明の便宜上、第一流体Ａの流路のみを示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１１−２８７５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、第一流入路によって伝熱プレートの積層方向における本体部の中間領域に第一流体を流入させても熱交換の効率が低下し難いプレート式熱交換器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るプレート式熱交換器は、積層された複数の伝熱プレートを有する本体部を備え、本体部が、第一流体の流れる第一流路と、第二流体の流れる第二流路と、第一流路に第一流体を流入させる第一流入路と、第一流路から第一流体を流出させる第一流出路と、第二流路に第二流体を流入させる第二流入路と、第二流路から第二流体を流出させる第二流出路と、を有するプレート式熱交換器であって、複数の伝熱プレートは、第一流路となる第一空間と、第一流路及び第二流路のうちの少なくとも第二流路となる第二空間とを伝熱プレートの積層方向において交互に画定し、本体部は、伝熱プレート間に画定される空間を区画する区画部であって、前記積層方向における前記本体部の中間領域にある第一空間又は第二空間のいずれか一方の少なくとも一つを区画する区画部と、区画部によって区画された空間である分岐基準空間と前記積層方向における分岐基準空間よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一空間とを連通させる少なくとも一対の一次分岐路と、を有し、第一空間は、互いに連通することによって、第一流入路から分岐基準空間を経て第一流出路に至る第一流体の流路を形成し、第一流入路は、分岐基準空間のみに連通し、第一流出路は、第一流体の流路の終端となる第一空間のみに連通することを特徴とする。
【００１３】
このように、区画部によって第一空間又は第二空間を区画し、第一流入路から第一流体が流入して該第一流体を各分岐路に振り分ける空間（分岐基準空間）を第一空間全体又は第二空間全体よりも小さな空間とすることで、分岐基準空間にガス（気化した第一流体）が溜まるのを抑えると共に、第一流入路から分岐路まで第一流体が流れる距離を短くすることができる。これにより、第一流入路によって伝熱プレートの積層方向における本体部の中間領域に第一流体を流入させても、プレート式熱交換器における熱交換の効率が低下し難くなる。
【００１４】
前記区画部は、伝熱プレート間に画定される空間を分岐基準空間を含む二つの空間に区画し、前記二つの空間のうちの分岐基準空間でない他方の空間は、前記第一流体の流路、又は第二流入路から第二流出路に至る第二流体の流路の一部を構成することが好ましい。
【００１５】
かかる構成によれば、前記他方の空間を第一流体又は第二流体の流路の一部とすることによって、区画部が設けられた第一空間又は第二空間において、第一流体の流路の分岐に用いる空間（分岐基準空間）以外の空間（前記他方の空間）を有効に利用でき、その結果、装置の小型化を図ることが可能となる。
【００１６】
この場合、前記分岐基準空間は、前記他方の空間より小さいことがより好ましい。
【００１７】
かかる構成によれば、分岐基準空間大きさが十分に抑えられ、これにより、分岐基準空間にガス（気化した第一流体）が溜まるのをより効果的に防ぐと共に、第一流入路から分岐路までの第一流体の流れる距離をより短くすることができる。
【００１８】
プレート式熱交換器において、前記区画部は、第一空間に設けられ、前記他方の空間は、第一流体の流路の一部を構成してもよい。
【００１９】
かかる構成によれば、所定の第一空間全体を分岐基準空間として構成されるプレート式熱交換器に比べ、分岐基準空間にガス（気化した第一流体）が溜まるのを防ぎながら有効な（即ち、第一流体と第二流体とで熱交換の行われる）第一流体の流路の長さ（流路長）を確保しつつ、伝熱プレートの数を減らす（即ち、プレート式熱交換器の小型化を図る）ことが可能となる。
【００２０】
また、プレート式熱交換器において、前記二つの空間のうちの分岐基準空間でない他方の空間は、前記第一流体の流路、又は第二流入路から第二流出路に至る第二流体の流路の一部を構成してもよい。
【００２１】
このように、第二流体の流路が形成される第二空間の一部を分岐基準空間とすることによっても、分岐基準空間が区画される第一空間を設ける必要がないため、所定の第一空間全体を分岐基準空間として構成されるプレート式熱交換器に比べ、伝熱プレートの数を減らすことができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上より、本発明によれば、第一流入路によって伝熱プレートの積層方向における本体部の中間領域に第一流体を流入させても熱交換の効率が低下し難いプレート式熱交換器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の概略全体斜視図である。
【図２】図２は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の一部を省略した概略分解斜視図である。
【図３】図３は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の第一流体及び第二流体の流路の模式図である。
【図４】図４は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の第一流体の流路の模式図である。
【図５】図５は、図４の破線Ａで示す位置の伝熱プレートを説明するための概略図である。
【図６】図６は、第一空間を画定する一対の伝熱プレートの互いに対向する面の概略図であって、第一空間における仕切り部と囲繞空間と残りの空間とを説明するための概略図である。
【図７】図７は、第一空間を画定する一対の伝熱プレートにおける仕切り部周辺の分解図であって、一次基準空間を形成する一対の伝熱プレートにおける仕切り部周辺の分解図である。
【図８】図８は、第一空間を画定する一対の伝熱プレートにおける仕切り部周辺の分解図であって、二次基準空間を形成する一対の伝熱プレートにおける仕切り部周辺の分解図である。
【図９】図９は、第一空間を画定する一対の伝熱プレートにおける仕切り部周辺の分解図であって、一次分岐路の下流側端部を形成する一対の伝熱プレートにおける仕切り部周辺の分解図である。
【図１０】図１０は、一次基準空間及び二次基準空間が第二空間に形成されるプレート式熱交換器における第一流体及び第二流体の流路の模式図である。
【図１１】図１１は、一次基準空間及び第二基準空間を経て分岐された第一流体の流路が、下流端において合流するプレート式熱交換器の第一流体の流路の模式図である。
【図１２】図１２は、他実施形態に係る伝熱部の開口及び仕切り部の構成を示す模式図である。
【図１３】図１３は、他実施形態に係る伝熱部の開口及び仕切り部の構成を示す模式図である。
【図１４】図１４は、従来のプレート式熱交換器の第一流体及び第二流体の流路を説明するために概要図である。
【図１５】図１５は、第一流体の流路において、分岐基準空間の上流位置に一次分岐路が連通するプレート式熱交換器の一例を示す模式図である。
【図１６】図１６は、第一流体の流路において、分岐基準空間の下流位置に一次分岐路が連通するプレート式熱交換器の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
プレート式熱交換器は、図１及び図２に示すように、積層された複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３を備える。
【００２６】
本体部３は、図３及び図４に示すように、第一流体Ａの流れる第一流路３１と、第二流体Ｂの流れる第二流路３２と、第一流路３１に第一流体Ａを流入させる第一流入路３３と、第一流路３１から第一流体Ａを流出させる第一流出路３４と、第二流路３２に第二流体Ｂを流入させる第二流入路３５と、第二流路３２から第二流体Ｂを流出させる第二流出路３６と、を有する。本実施形態の第一流路３１は、フロンやアンモニア等の相変化する第一流体Ａを流通させる。また、本実施形態の第二流路３２は、水やブライン等の液状の第二流体Ｂを流通させる。
【００２７】
また、本体部３では、複数の伝熱プレート２，…は、積層されることにより、図２に示すように、第一流路３１となる（を含む）第一空間６１と、第一流路３１及び第二流路３２のうちの少なくとも第二流路３２となる（を含む）第二空間６２とを伝熱プレート２の積層方向（以下、第一方向という）において交互に画定する。また、本体部３では、伝熱プレート２に設けられた開口（採番しない）が第一方向に連なることによって、第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、及び第二流出路３６のそれぞれが、各伝熱プレート２，…を貫通し、第一方向に延びるように形成される。
【００２８】
具体的に説明する。図１〜図４に示すように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、積層された複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３と、本体部３を挟む一対のエンドプレート４，５とを備える。
【００２９】
複数の伝熱プレート２，…のそれぞれは、金属プレートをプレス成形したものである。各伝熱プレート２，…は、第一空間６１及び第二空間６２を画定する伝熱部２０と、伝熱部２０と面交差する方向に該伝熱部２０の外周から延出した環状の嵌合部２１とを備える。
【００３０】
各伝熱プレート２，…の伝熱部２０の表裏には、図示しない複数の凹条及び凸条が交互に形成されている。そして、各伝熱プレート２，…の伝熱部２０には、第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、及び第二流出路３６を形成するための開口（採番しない）が形成されている。即ち、伝熱プレート２，…の伝熱部２０の少なくとも四箇所には、開口が設けられている。これらの開口は、第一方向に延びる流路を形成するためのものであって、伝熱部２０を貫通している。
【００３１】
本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、複数種類の伝熱プレート２，…を備えている。このプレート式熱交換器１は、上述の如く、第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、及び第二流出路３６を形成するための開口が形成された伝熱プレート２，…以外に、第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、及び第二流出路３６を形成するための開口、及び、後述する一次分岐路３７Ａ、二次分岐路３７Ｂ等を形成するための複数の開口が形成された伝熱プレート２，…等を備える。
【００３２】
この一次分岐路３７Ａ、二次分岐路３７Ｂ等を形成するための開口が形成された伝熱プレート２，…の伝熱部２０には、図５及び図６に示すように、隔壁構成部７０が形成されている。本実施形態の隔壁構成部７０は、伝熱プレート２の伝熱部２０において、第一流入路３３等を形成するための複数の開口を囲うように第一空間６１側に突出した突条である。本実施形態の隔壁構成部７０は、例えば、３つの開口、詳しくは、第一流入路３３を形成するための開口２３３、一次分岐路３７Ａを形成するための開口２３７Ａ、及び二次分岐路３７Ｂを形成するための開口２３７Ｂを囲っている。この隔壁構成部７０は、第一空間６１を画定する伝熱プレート対２，２の対向する位置にそれぞれ設けられている。そして、各伝熱プレート２，…が積層されて本体部３が形成されたときに、対向する突条（隔壁構成部７０）の先端同士が当接し、これにより、第一空間６１を囲繞空間６１１と残りの空間（他方の空間）６１２とに区画する隔壁（区画部）７が形成される。即ち、区画部７が第一空間を囲繞空間６１１と残りの空間６１２とに仕切る。ここで、図６は、第一空間６１を画定する伝熱プレート対２，２において、隔壁構成部７０，７０同士の当接領域と、囲繞空間６１１を画定する領域と、残りの空間６１２を画定する領域とをハッチングの種類を変えることによって示している。
【００３３】
尚、本実施形態の区画部７は、対向する伝熱プレート２，２にそれぞれ設けられた突条形状の隔壁構成部７０によって構成されているが、この構成に限定されない。例えば、対向する伝熱プレート２，２のいずれか一方にのみ突条等が設けられ、この突条等が囲繞空間６１１と残りの空間６１２とを区画する（仕切る）区画部７を構成してもよい。また、伝熱プレート２と別体の区画部７が一対の伝熱プレート２，２間に配置等される構成でもよい。また、本実施形態の区画部７は、第一空間６１を囲繞空間６１１と残りの空間６１２とに仕切っているが、第二空間６２を仕切っていてもよく、第一空間６１及び第二空間６２の両方を仕切るように設けられてもよい。
【００３４】
以下では、第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、第二流出路３６、一次分岐路３７Ａ、及び二次分岐路３７Ｂ等の流路について詳述する。また、これらを形成するための開口の数、配置、及びサイズ等は、一般的なプレート式熱交換器と同様、該プレート式熱交換器１の使用目的、第一流体Ａ及び第二流体Ｂの種類及び流量等によって、適宜、選択される。
【００３５】
一対のエンドプレート４，５のそれぞれは、図１及び図２に示すように、金属プレートをプレス成形したものであり、伝熱プレート２，…と略同形に形成される。具体的に、エンドプレート４，５は、封止部４０，５０と、環状の嵌合部４１，５１とを備える。封止部４０，５０は、伝熱部２０と略同形に形成されている。環状の嵌合部４１，５１は、封止部４０，５０の外周全周から該封止部４０，５０と面交差する方向に延出している。
【００３６】
一方のエンドプレート（以下、第一エンドプレートという）４は、隣り合う伝熱プレート２に形成された開口であって、第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、及び第二流出路３６を形成するための開口と対応する開口（採番しない）を有する。即ち、開口が第一エンドプレート４の封止部４０の四箇所に設けられている。これに伴い、配管を接続するための筒状のノズル（採番しない）が、第一エンドプレート４の封止部４０の外面における各開口に対応した位置に接続されている。
【００３７】
他方のエンドプレート（以下、第二エンドプレートという）５の封止部５０には、開口が設けられていない。即ち、第二エンドプレート５は、重ね合わされた伝熱プレート２，…の開口によって形成される流路を封止可能な封止部５０を備える。
【００３８】
複数の伝熱プレート２，…は、互いに重ね合わされる（積層される）。この状態では、隣り合う伝熱プレート２の伝熱部２０の凸条同士が交差衝合すると共に、隣り合う伝熱プレート２の嵌合部２１同士が嵌合する。この状態で、隣り合う伝熱プレート２との密接部分がロウ付けによって封止され、本体部３が形成される。そして、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５は、積層された複数の伝熱プレート２，…（即ち、本体部３）を挟み込むように、複数の伝熱プレート２，…に重ね合わされる。この状態では、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５のそれぞれの嵌合部４１，５１は、隣り合う伝熱プレート２の嵌合部２１と嵌合する。この状態で、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５のそれぞれと、隣り合う伝熱プレート２との密接部分が、ロウ付けによって封止される。これにより、本体部３において、複数の伝熱プレート２，…は、第一空間６１と第二空間６２とを第一方向において交互に画定する（図２参照）。
【００３９】
この状態において、積層された複数の伝熱プレート２，…の対応する開口同士が連なることによって、第一方向に延びる各流路（第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、第二流出路３６、一次分岐路３７Ａ、及び二次分岐路３７Ｂ等）が形成される。
【００４０】
より具体的に説明する。伝熱プレート２の伝熱部２０は、伝熱部２０の法線方向視において、長方形状に形成されている（図５及び図６参照）。そして、例えば、図４において破線Ａで示す位置の伝熱プレート２の伝熱部２０では、図５及び図６に示すように、第一流出路３４、第二流入路３５、後述する第一接続路３８Ａが伝熱部２０の長手方向（以下、第二方向という）における伝熱プレート２の一端側に設けられる。詳しくは、第二流入路３５を形成するための開口２３５が伝熱部２０の一端側の一方の隅部に設けられ、第一接続路３８Ａを形成するための開口２３８Ａが伝熱部２０の一端側の他方の隅部に設けられ、第一流出路３４を形成するための開口２３４が伝熱部２０の一端側における短手方向（第一方向及び第二方向と直交する方向：以下、第三方向という）の中央部に設けられる。
【００４１】
また、第二流出路３６及び後述する第二接続路３８Ｂは、第二方向における伝熱プレート２の他端側に設けられる。詳しくは、第二流出路３６を形成するための開口２３６が伝熱部２０の他端側の他方の隅部（第二流入路３５を形成するための開口２３５に対して対角方向の隅部）に設けられ、第二接続路３８Ｂを形成するための開口２３８Ｂが伝熱部２０の他端側の一方の隅部（第一接続路３８Ａを形成するための開口２３８Ａに対して対角方向の隅部）に設けられる。
【００４２】
また、第一流入路３３を形成するための開口２３３、一次分岐路３７Ａを形成するための開口２３７Ａ、及び二次分岐路３７Ｂを形成するための開口２３７Ｂは、伝熱部２０の他端側における短手方向の中央に設けられ、区画部７（隔壁構成部７０）によって囲まれている。
【００４３】
尚、図３及び図４は模式的な図のため、第一流入路３３、第一流出路３４、第二流入路３５、及び第二流出路３６は、各図において第二方向に並んでいる（並列に配置されている）。しかし、実際には、第一流入路３３及び第二流出路３６は、図５及び図６に示すように、伝熱部２０の短手方向（第三方向）に並んでいる。また、第二流入路３５及び第一流出路３４も、伝熱部２０の短手方向（第三方向）に並んでいる。
【００４４】
これらの構成によって、プレート式熱交換器１では、第一流体Ａが第一流路３１内を第一方向と直交する第二方向に流通する。また、第二流体Ｂが第二流路３２内を第二方向に流通する。即ち、本実施形態に係るプレート式熱交換器１では、第一流体Ａが第一流路３１において伝熱部２０の長手方向に流通し、第二流体Ｂが第二流路３２において伝熱部２０の長手方向に流通する。
【００４５】
本実施形態のプレート式熱交換器１において、第一流入路３３から第一流出路３４までの第一流体Ａの流路が形成されている。そして、このプレート式熱交換器１では、第一方向の途中位置の少なくとも一カ所（本実施形態の例では二カ所）にある少なくとも一つ（本実施形態の例では一つ）の第一空間６１に、第一流体Ａの流路の分岐位置となる一次基準空間（分岐基準空間）Ｓ１が設けられる。本実施形態の一次基準空間Ｓ１は、第一空間６１に設けられた（形成された）囲繞空間６１１を利用している。即ち、一次基準空間Ｓ１が設けられた第一空間６１において、該第一空間６１は、区画部７によって一次基準空間Ｓ１（囲繞空間６１１）と残りの空間６１２とに区画されている。例えば具体的に、図４のαで示す位置の一次基準空間Ｓ１は、図７に示すように構成されている。この図７において、一方の伝熱プレート２の隔壁構成部７０のハッチングで示す面と、他方の伝熱プレート２の隔壁構成部７０のスモークで示す部位の裏面とが接合される。尚、本実施形態における途中位置とは、第一方向における両端の第一空間６１を除いた任意の位置である。
【００４６】
本体部３は、各一次基準空間Ｓ１に対して少なくとも一対の一次分岐路３７Ａ，３７Ａを有する。本実施形態の本体部３では、各一次基準空間Ｓ１に対してそれぞれ一対の一次分岐路３７Ａ，３７Ａが設けられている。
【００４７】
一対の一次分岐路３７Ａ，３７Ａは、一次基準空間Ｓ１と、第一方向において該一次基準空間Ｓ１よりも一端側にある少なくとも一つの第一空間６１とを直接又は間接に連通させると共に、前記一次基準空間Ｓ１と、第一方向における該一次基準空間Ｓ１よりも他端側にある少なくとも一つの第一空間６１とを直接又は間接に連通させる。本実施形態の一対の一次分岐路３７Ａ，３７Ａは、一次基準空間Ｓ１と、第一方向において該一次基準空間Ｓ１よりも一端側にある少なくとも一つの二次基準空間Ｓ２（囲繞空間６１１）とを連通させると共に、前記一次基準空間Ｓ１と、第一の方向において該一次基準空間Ｓ１よりも他端側にある少なくとも一つの二次基準空間Ｓ２（囲繞空間６１１）とを連通させる。即ち、本実施形態の本体部３は、各一次基準空間Ｓ１に対して、一次基準空間Ｓ１と該一次基準空間Ｓ１よりも第一方向の一端側にある少なくとも一つの第一空間６１とを連通させる（接続する）一次分岐路３７Ａ、及び、一次基準空間Ｓ１と該一次基準空間Ｓ１よりも第一方向の他端側にある少なくとも一つの第一空間６１とを連通させる（接続する）一次分岐路３７Ａを有する。本実施形態において、一次分岐路３７Ａ，３７Ａは、伝熱部２０における区画部７に囲まれた領域（囲繞空間６１１を画定する領域）を貫通している（図５参照）。
【００４８】
本実施形態の二次基準空間Ｓ２は、第一方向における一次基準空間Ｓ１の一端側と他端側とのそれぞれにある第一空間６１に設けられた囲繞空間６１１である。即ち、本実施形態の一対の一次分岐路３７Ａ，３７Ａは、一次基準空間Ｓ１と、第一方向における該一次基準空間Ｓ１の一端側の少なくとも一つの第一空間６１（詳しくは、囲繞空間６１１）と他端側の少なくとも一つの第一空間６１（詳しくは囲繞空間６１１）とを直接連通する。例えば具体的に、図４のβで示す位置の二次基準空間Ｓ２は、図８に示すように構成されている。この図８において、一方の伝熱プレート２の隔壁構成部７０のハッチングで示す面と、他方の伝熱プレート２の隔壁構成部７０のスモークで示す部位の裏面とが接合される。
【００４９】
本実施形態において、本体部３は、各一次基準空間Ｓ１よりも第一方向の一端側及び他端側のそれぞれに複数の第一空間６１，…を有する。
【００５０】
本体部３の複数の第一空間６１，…は、図４に示すように、第一流入路３３から第一流出路３４までの第一流体Ａの流路毎のブロック（以下、このブロックを大ブロックという）Ｂ１，…に区分けされる。本実施形態の本体部３は、二つの一次基準空間Ｓ１を有し、第一流入路３３と各一次基準空間Ｓ１との連通位置を始点として第一流出路３４まで延びる二つの第一流体Ａの流路を有する。このため、本実施形態の本体部３は、第一方向に並ぶ二つの大ブロックＢ１，Ｂ２に区分けされる。以下では、第一方向における一端側の大ブロックを第一大ブロックＢ１といい、第一方向における他端側の大ブロックを第二大ブロックＢ２という。
【００５１】
各大ブロックＢ１，Ｂ２は、一次基準空間Ｓ１から第一流出路３４までの第一流体Ａの流路毎のブロック（以下、このブロックを中ブロックという）Ｂ１１，Ｂ１２，…，Ｂ２１，Ｂ２２，…にそれぞれ区分けされる。本実施形態では、第一及び第二大ブロックＢ１，Ｂ２のそれぞれが二つの中ブロック（第一中ブロックＢ１１，Ｂ２１及び第二中ブロックＢ１２，Ｂ２２）に区分けされている。
【００５２】
具体的には、第一大ブロックＢ１は、一次基準空間Ｓ１の形成された第一空間６１よりも第一方向の一端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第一中ブロックＢ１１と、一次基準空間Ｓ１の形成された第一空間６１を含み且つ該第一空間６１よりも第一方向の他端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第二中ブロックＢ１２とに、区分けされている。
【００５３】
また、第二大ブロックＢ２は、一次基準空間Ｓ１の形成された第一空間６１を含み且つ該第一空間６１よりも第一方向の一端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第二中ブロックＢ２１と、一次基準空間Ｓ１よりも第一方向の他端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第二中ブロックＢ２２とに、区分けされている。
【００５４】
各中ブロックＢ１１，Ｂ１２，Ｂ２１，Ｂ２２のそれぞれにある複数の第一空間６１，…は、第一方向における中ブロックＢ１１，Ｂ１２，Ｂ２１，Ｂ２２の中間領域（途中位置）にある第一空間６１に設けられた二次基準空間Ｓ２から第一流出路３４までの第一流体Ａの流路毎のブロック（以下、このブロックを小ブロックという）Ｂ１１１，Ｂ１１２，…Ｂ１２３，Ｂ１２４，…，Ｂ２１１，Ｂ２１２，…，Ｂ２２３，Ｂ２２４，…にそれぞれ区分けされる。本実施形態では、第一中ブロックＢ１１，Ｂ２１のそれぞれが二つの小ブロック（第一小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１及び第二小ブロックＢ１１２，Ｂ２１２）に区分けされ、第二中ブロックＢ１２，Ｂ２２のそれぞれが二つの小ブロック（第三小ブロックＢ１２３，Ｂ２２３及び第四小ブロックＢ１２４，Ｂ２２４）に区分けされている。
【００５５】
具体的には、第一及び第二中ブロックＢ１１，Ｂ２１，Ｂ１２，Ｂ２２のそれぞれの第一方向の中間領域にある第一空間６１には、上述のように第一流体Ａの流路の分岐位置となる二次基準空間Ｓ２が形成されている。そして、第一中ブロックＢ１１，Ｂ２１のそれぞれは、二次基準空間Ｓ２よりも第一方向の一端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第一小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１と、二次基準空間Ｓ２の形成された第一空間６１を含み且つ該第一空間６１よりも第一方向の他端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第二小ブロックＢ１１２，Ｂ２１２とに、区分けされている。また、第二中ブロックＢ１２，Ｂ２２のそれぞれは、二次基準空間Ｓ２の形成された第一空間６１を含み且つ該第一空間６１よりも第一方向の一端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第三小ブロックＢ１２３，Ｂ２２３）と、二次基準空間Ｓ２の形成された第一空間６１よりも第一方向の他端側にある全ての第一空間６１（複数の第一空間６１，…）を包含した第四小ブロックＢ１２４，Ｂ２２４）とに、区分けされている。これら各小ブロックＢ１１１，Ｂ１１２，Ｂ１２１，Ｂ１２２，Ｂ２１１，Ｂ２１２，Ｂ２２１，Ｂ２２２は、二つ以上の第一空間６１，…をそれぞれ有する。本実施形態の各小ブロックＢ１１１，Ｂ１１２，Ｂ１２１，Ｂ１２２，Ｂ２１１，Ｂ２１２，Ｂ２２１，Ｂ２２２は、例えば、四つの第一空間６１，…をそれぞれ有している。
【００５６】
一次分岐路３７Ａ，３７Ａは、上述のように、一次基準空間Ｓ１と二次基準空間Ｓ２とを連通する。より具体的に説明すると、各大ブロックＢ１，Ｂ２において、一方の一次分岐路３７Ａは、第一中ブロックＢ１１，Ｂ２１における第二小ブロックＢ１１２，Ｂ２１２を貫通し、該第一中ブロックＢ１１，Ｂ２１の二次基準空間Ｓ２に連通している。各大ブロックＢ１，Ｂ２において、他方の一次分岐路３７Ａは、第二中ブロックＢ１２，Ｂ２２における第三小ブロックＢ１２３，Ｂ２２３を貫通し、該第二中ブロックＢ１２，Ｂ２２の二次基準空間Ｓ２に連通している。
【００５７】
そして、本実施形態に係る本体部３は、上述のように、各中ブロックＢ１１，Ｂ１２，Ｂ２１，Ｂ２２のそれぞれにおいて、二次基準空間Ｓ２を基準にして区分けされる。これに伴い、本体部３は、少なくとも四対の二次分岐路３７Ｂ，３７Ｂ（四つの二次分岐路対３７Ｂ，３７Ｂ）を有する。
【００５８】
各二次分岐路対３７Ｂ，３７Ｂは、二次基準空間Ｓ２と、該二次基準空間Ｓ２よりも第一方向の一端側にある少なくとも一つの第一空間６１及び該二次基準空間Ｓ２よりも第一方向の他端側にある少なくとも一つの第一空間６１と、を連通させる（接続する）。即ち、本実施形態に係る各中ブロックＢ１１，Ｂ１２，Ｂ２１，Ｂ２２のそれぞれは、二次基準空間Ｓ２と、第一小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１（又は第三小ブロックＢ１２３，Ｂ２２３）の少なくとも一つの第一空間６１とを連通させる（接続する）二次分岐路３７Ｂ、及び、二次基準空間Ｓ２と、第二小ブロックＢ１１２，Ｂ２１２（又は第四小ブロックＢ１２４，Ｂ２２４）の少なくとも一つの第一空間６１とを連通させる（接続する）二次分岐路３７Ｂを有する。本実施形態において、二次分岐路３７Ｂ，３７Ｂは、伝熱部２０における区画部７に囲まれた領域（囲繞空間６１１を画定する領域）を貫通している（図５参照）。例えば具体的に、図４のγで示す位置の二次分岐路３７Ｂの端部では、図９に示すように一方の伝熱プレート２の隔壁構成部７０Ａの一部が途切れ、この途切れた部位によって囲繞空間６１１と残りの空間６１２とが連通している。これにより、第二分岐路３７Ｂを流れてきた第一流体Ａは、前記途切れた部位を通って囲繞空間６１１から流出し、後述する第一接続路３８Ａに向かって流れる。この図９において、一方の伝熱プレート２の隔壁構成部７０のハッチングで示す面と、他方の伝熱プレート２の隔壁構成部７０のスモークで示す部位の裏面とが接合される。
【００５９】
第一〜第四小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１，Ｂ１１２，Ｂ２１２，Ｂ１２３，Ｂ２２３，Ｂ１２４，Ｂ２２４のそれぞれは、複数の第一空間６１を含む。本実施形態の各小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１，Ｂ１１２，Ｂ２１２，Ｂ１２３，Ｂ２２３，Ｂ１２４，Ｂ２２４のそれぞれは、例えば、五つの第一空間６１を含む。これに伴い、本体部３は、第一〜第４小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１，Ｂ１１２，Ｂ２１２，Ｂ１２３，Ｂ２２３，Ｂ１２４，Ｂ２２４のそれぞれにおいて、隣り合う第一空間６１，６１同士を連通させる接続路３８Ａ，３８Ｂを有する（図５及び図６参照）。本実施形態において、接続路３８Ａ，３８Ｂのそれぞれは、隣り合う第一空間６１の残りの空間６１２同士を連通する。即ち、接続路３８Ａ，３８Ｂのそれぞれは、伝熱部２０における残りの空間６１２を画定する領域を貫通している。
【００６０】
より具体的に説明すると、各小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１，Ｂ１１２，Ｂ２１２，Ｂ１２３，Ｂ２２３，Ｂ１２４，Ｂ２２４のそれぞれは、上述のように、五つの第一空間６１，…を有する。かかる五つの第一空間６１，…は、第一方向に並んでいる。そして、五つの第一空間６１のうちの第一方向の中央の第一空間（以下、中央第一空間という）６１は、二次分岐路３７Ｂを介して二次基準空間Ｓ２と連通している。この中央第一空間６１は、該中央第一空間６１と第一方向の両側において隣り合う第一空間（以下、中間第一空間という）６１，６１と、接続路（以下、第一接続路という）３８Ａを介して連通する。そして、中間第一空間６１は、中央第一空間６１の反対側で隣り合う第一空間（以下、最外第一空間という）６１と接続路（以下、第二接続路という）３８Ｂを介して連通している。
【００６１】
上述のように、第一空間６１で第一流体Ａを第二方向に流通させるべく、二次分岐路３７Ｂ，３７Ｂと第一接続路３８Ａとは、第二方向に間隔をあけて配置される。また、第一接続路３８Ａと第二接続路３８Ｂとは、第二方向に間隔をあけて配置される。これにより、各小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１，Ｂ１１２，Ｂ２１２，Ｂ１２３，Ｂ２２３，Ｂ１２４，Ｂ２２４のそれぞれにおいて、中央第一空間６１、第一接続路３３Ａ、中間第一空間６１、第二接続路３８Ｂ、最外第一空間６１によって構成される第一流体Ａの流路は、蛇行する。
【００６２】
本実施形態の本体部３では、第一方向の一端側の一次基準空間Ｓ１（囲繞空間６１１）と、第三小ブロックＢ１２３の第一方向の一端側における第一流体Ａの流路の終端を形成する伝熱プレート２，２間の空間（詳しくは、残りの空間６１２）と、が共通の第一空間６１に含まれる。また、第一方向の他端側の一次基準空間Ｓ１（囲繞空間６１１）と、第二小ブロックＢ２１２の第一方向の他端側における第一流体の流路の終端を形成する伝熱プレート２，２間の空間（残りの空間６１２）と、が共通の第一空間６１に含まれる。また、第二小ブロックＢ１１２，Ｂ２１２の二次基準空間Ｓ２と、第二小ブロックＢ１１２，Ｂ２１２の第一方向の一端側における第一流体Ａの流路の終端を形成する伝熱プレート２，２間の空間（残りの空間６１２）と、が共通の第一空間６１に含まれる。また、第三小ブロックＢ１２３，Ｂ２２３の二次基準空間Ｓ２と、第三小ブロックＢ１２３，Ｂ２２３の第一方向の他端側における第一流体Ａの流路の終端を形成する伝熱プレート２，２間の空間（残りの空間６１２）と、が共通の第一空間６１に含まれる。
【００６３】
このように、一次基準空間Ｓ１（囲繞空間６１１）及び二次基準空間Ｓ２（囲繞空間６１１）が形成された第一空間６１における残りの空間６１２が、第一流体Ａの流路の一部を構成することにより、第一空間全体を用いて一次基準空間Ｓ１及び二次基準空間Ｓ２を形成する場合に比べ、第一流体Ａの流路の長さを維持しつつ、伝熱プレート２の枚数を減らすことができる。
【００６４】
本実施形態において、第一流入路３３は、本体部３において、第一方向の一端から、複数の一次基準空間Ｓ１，…のうちの最も他端側の一次基準空間Ｓ１まで延び、複数の一次基準空間Ｓ１，…のみに連通するように形成されている。
【００６５】
これに対し、第一流出路３４は、本体部３において、第一方向の一端から他端にまで延び、各小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１，Ｂ１１２，Ｂ２１２，Ｂ１２３，Ｂ２２３，Ｂ１２４，Ｂ２２４の最外第一空間６１のみに連通している。即ち、本実施形態において、第一中ブロックＢ１１，Ｂ２１及び第二中ブロックＢ１２，Ｂ２２における第一流体Ａの流路の終端（第一空間６１，…同士が連通して一次基準空間Ｓ１を始点として形成される第一流体Ａの流路の終端）は、それぞれの各小ブロックＢ１１１，Ｂ２１１，Ｂ１１２，Ｂ２１２，Ｂ１２３，Ｂ２２３，Ｂ１２４，Ｂ２２４の最外第一空間６１によって形成される。
【００６６】
これに対し、第二流入路３５及び第二流出路３６のそれぞれは、図３に示すように、第一方向における本体部３の一端から他端まで延びている。そして、第一方向に並ぶ複数の第二空間６２，…のそれぞれは、第二流入路３５及び第二流出路３６に連通している。
【００６７】
以上のように、第一空間と第二空間とによって第一流体の流路及び第二流体の流路が形成（構成）されることにより、本実施形態のプレート式熱交換器１において、第一流体Ａの流路は、第一流入路３３と第一流出路３４との間で蛇行するように構成される。また、第二流体Ｂの流路は、第二流入路３５と第二流出路３６との間で真っ直ぐに構成される（図３参照）。
【００６８】
以上のプレート式熱交換器１では、区画部７によって第一空間６１を区画し、第一流入路３３から第一流体Ａが流入して該第一流体Ａを各一次分岐路３７Ａに振り分ける空間（分岐基準空間）Ｓ１を第一空間６１全体又は第二空間６２全体よりも小さな空間とすることで、一次基準空間Ｓ１にガス（気化した第一流体）が溜まるのを抑えると共に、第一流入路３３から一次分岐路３７Ａまで第一流体Ａが流れる距離を短くすることができる。これにより、第一流入路３３によって第一方向における本体部３の中間領域に第一流体Ａを流入させても、プレート式熱交換器１における熱交換の効率が低下し難くなる。
【００６９】
また、本実施形態のプレート式熱交換器１では、残りの空間６１２を第一流体Ａ又は第二流体Ｂの流路の一部とすることによって、区画部７が設けられた第一空間６１において、第一流体Ａの流路の分岐に用いる空間（分岐基準空間）Ｓ１以外の空間（残りの空間）６１２を有効に利用でき、その結果、プレート式熱交換器１の小型化を図ることが可能となる。
【００７０】
また、本実施形態の本体部３では、一次基準空間Ｓ１が残りの空間６１２より小さいため、一次基準空間Ｓ１の大きさが十分に抑えられ、これにより、一次基準空間Ｓ１にガス（気化した第一流体Ａ）が溜まるのをより効果的に防ぐと共に、第一流入路３３から一次分岐路３７Ａまでの第一流体Ａの流れる距離をより短くすることができる。
【００７１】
また、本実施形態のプレート式熱交換器１では、区画部７が第一空間６１に設けられ、残りの空間６１２が第一流体Ａの流路の一部を形成している。このため、第一空間６１全体を一次基準空間（分岐基準空間）として構成されるプレート式熱交換器１に比べ、有効な（即ち、第一流体Ａと第二流体Ｂとで熱交換の行われる）第一流体Ａの流路の長さ（流路長）を維持しつつ、伝熱プレート２の数を減らす（即ち、プレート式熱交換器１の小型化を図る）ことが可能となる。
【００７２】
尚、本発明に係るプレート式熱交換器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更を加え得ることは勿論である。
【００７３】
上記実施形態のプレート式熱交換器１では、一次基準空間Ｓ１及び二次基準空間Ｓ２が第一空間６１を区画部７で仕切ることによって形成されているが、この構成に限定されない。図１０に示すように、一次基準空間Ｓ１及び二次基準空間Ｓ２は、一次基準空間Ｓ１及び二次基準空間Ｓ２の少なくとも一方が区画部７によって区画されることで形成されてもよい（図１０に示す例では、一次基準空間Ｓ１及び二次基準空間Ｓ２のいずれもが第二空間６２に形成されている。）。このように、第二流体Ｂの流路が形成される第二空間６２の一部を一次基準空間Ｓ１又は二次基準空間Ｓ２とすることによっても、一次基準空間Ｓ１及び二次基準空間Ｓ２が区画される第一空間６１を設ける必要がないため、第一空間６１全体を一次基準空間Ｓ１又は二次基準空間Ｓ２として構成されるプレート式熱交換器（従来のプレート式熱交換器）に比べ、伝熱プレート２の数を減らすことができる。
【００７４】
また、上記実施形態の本体部３では、一次分岐路３７Ａは、一次基準空間Ｓ１から第一方向に延び、一次基準空間Ｓ１よりも第一方向の一端側及び他端側の第一空間６１（詳しくは、該第一空間６１の一部である二次基準空間Ｓ２）のそれぞれと直接連通しているが、この構成に限定されない。一次分岐路３７Ａは、一次基準空間Ｓ１よりも第一方向の一端側又は他端側の第二空間６２（詳しくは、前記第二空間６２に区画部７を設けて形成した囲繞空間６１１（二次基準空間Ｓ２等））を介して、一次基準空間Ｓ１よりも第一方向の一端側又は他端側の第一空間６１に連通してもよい。
【００７５】
また、図１１に示すように、二次基準空間Ｓ２及び該二次基準空間Ｓ２と連通する一対の二次分岐路３７Ｂ，３７Ｂによって分岐させた第一流体Ａの流路を、第一流出路３４に至る前に合流させる構成でもよい。
【００７６】
区画部７（隔壁構成部７０）の具体的な構成は、限定されない。上記実施形態の区画部７は、一対の伝熱プレート２，２間の空間（第一空間６１）を伝熱部２０の法線方向視において五角形状となるように延びる突条によって構成されているが、例えば、図１２及び図１３に示すように、伝熱部２０を第三方向（伝熱部２０の短手方向）に横切る突条によって構成されてもよい。この場合、区画部７は、直線状に延びる突条でもよく、一又は複数回、屈曲又は湾曲等する非直線状に延びる突状でもよい。また、区画部７を構成する突状の幅は、一定でなく、途中で変化していてもよい。
【００７７】
上記実施形態の区画部７は、伝熱プレート２，２間に画定される空間（第一空間６１又は第二空間６２）を二つの空間（囲繞空間６１１及び残りの空間６１２）に区画しているが、三つ以上の空間に区画してもよい。
【００７８】
また、一次基準空間Ｓ１又は二次基準空間Ｓ２と共通の第一空間６１又は第二空間６２に含まれる残りの空間６１２は、第一流体Ａの流路及び第二流体Ｂの流路のいずれにも用いられなくてもよい。
【００７９】
上記実施形態の区画部７は、各第一空間６１に設けられているが、この構成に限定されない。区画部７は、各第二空間６２に設けられてもよい。この場合、第二空間６２の残りの空間６１２に形成された第二流体Ｂの流路と、伝熱部２０において区画部７に囲まれた部位（囲繞空間６１１を画定する部位）を貫通する流路（上記実施形態の本体部３では第一流入路３３、一次分岐路３７Ａ及び二次分岐路３７Ｂ）とが、区画部７によって隔離されているため、本体部３に流入して間もない第一流体Ａ（第一流入路３３、一次分岐路３７Ａ及び二次分岐路３７Ｂを流れる第一流体Ａ）と第二流体Ｂとの熱交換を防ぐことができる。
【００８０】
本体部３における第一流体Ａの具体的な流路の構成は、限定されない。上記実施形態の本体部３では、第一流体Ａの流路が第一方向において対称である（図４参照）が、非対称であってもよい。即ち、一次基準空間Ｓ１、二次基準空間Ｓ２、一次分岐路３７Ａ、二次分岐路３７Ｂ等の配置は、上記実施形態の本体部３における配置に限定されない。
【００８１】
上記実施形態の本体部３は、各一次基準空間Ｓ１に対して一対の一次分岐路３７Ａ，３７Ａを有しているが、この構成に限定されない。本体部３は、各一次基準空間Ｓ１に対して二対以上の一次分岐路３７Ａを有していてもよい。即ち、本体部３は、各一次基準空間Ｓ１に対して少なくとも一対の一次分岐路３７Ａ．３７Ａを有していればよい。
【００８２】
また、上記実施形態の本体部３では、第一流入路３３が連通する一次基準空間Ｓ１が二つであるが、一つでもよく、三つ以上でもよい。
【００８３】
上記実施形態において、複数の第二流路３２,…のそれぞれが第二流入路３５と第二流出路３６とに連通し、第二流入路３５と第二流出路３６とを繋ぐ第二流体Ｂの流路が真っ直ぐに構成されたが、これに限定されない。例えば、第二流入路３５と第二流出路３６とを繋ぐ第二流体Ｂの流路は、第一流体Ａの流路と同様に蛇行するように形成されてもよい。即ち、第二流体Ｂの流路が、第一流体Ａの流路と同様に、第一方向における本体部３の一端側及び他端側のそれぞれで少なくとも一回分岐し、第二流出路３６が、第一方向における本体部３の一端側及び他端側のそれぞれにある第二流路３２であって、第二流体Ｂの流路の終端となる第二流路３２のみに連通していてもよい。この場合においても、第二流体Ｂの流路の分岐位置となる流路を設定すると共に、該流路を基準に細分化したブロックに区分けし、第二流体Ｂの流路を二回以上分岐させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１…プレート式熱交換器、２…伝熱プレート、２０…伝熱部、２１…嵌合部、３…本体部、３１…第一流路、３２…第二流路、３３，３３Ａ…第一流入路、２３３…第一流入路を形成するための開口、３４…第一流出路、３５…第二流入路、３６…第二流出路、３７Ａ…一次分岐路、２３７Ａ…一次分岐路を形成するための開口、３７Ｂ…二次分岐路、２３７Ｂ…二次分岐路を形成するための開口、３８Ａ…第一接続路（接続路）、３８Ｂ…第二接続路（接続路）、４…第一エンドプレート（エンドプレート）、５…第二エンドプレート（エンドプレート）、４０，５０…封止部、４１，５１…嵌合部、７…仕切り部、７０，７０Ａ…仕切り構成部、６１…第一空間、６２…第二空間、６１１…囲繞空間、６１２…残りの空間、Ａ…第一流体、Ｂ…第二流体、Ｂ１…第一大ブロック、Ｂ２…第二大ブロック、Ｂ１１，Ｂ２１…第一中ブロック、Ｂ１２，Ｂ２２…第二中ブロック、Ｂ１１１，Ｂ２１１…第一小ブロック、Ｂ１１２，Ｂ２１２…第二小ブロック、Ｂ１２３，Ｂ２２３…第三小ブロック、Ｂ１２４，Ｂ２２４…第四小ブロック、Ｓ１…一次基準空間（分岐基準空間）、Ｓ２…二次基準空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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