(57)【要約】【課題】ガスタービンの運転中であってもフィルタ材の交換を行える。【解決手段】ガスタービンの吸気経路上に、フィルタ材（１０）を配置して構成される吸気フィルタ装置（１）であって、フィルタ材（１０）が吸気経路における流体の流通する方向の上流側から挿入されて、フィルタ材（１０）を支持する枠体（３０）と、該枠体（３０）の下流側に取り付けられて、フィルタ材（１０）の下流側を閉塞する閉止板を係止するための閉止板用係止部（６０）と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンの吸気経路上に、フィルタ材を配置してなる吸気フィルタ装置であって、
前記フィルタ材が前記吸気経路における流体の流通する方向の上流側から挿入されて、該フィルタ材を支持する枠体と、
該枠体の下流側に取り付けられて、前記フィルタ材の下流側を閉塞する閉止板を係止するための閉止板用係止部と、
を有する吸気フィルタ装置。
【請求項２】
前記係止部が、前記閉止板を前記吸気経路における流体の流通する方向と交差する方向に移動可能に支持する案内部材を含む請求項１に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項３】
前記フィルタ材を間に挟んで両側に配置された一組の案内部材を備え、前記一組の案内部材には、それぞれ前記閉止板を受入れ可能な溝部が形成され、該溝部の開口が互いに対面するように形成された請求項２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記吸気フィルタ装置は、前記係止部を介して前記枠体に取付けられた閉止板を備える請求項１に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項５】
前記枠体は、板状の管板を含み、前記フィルタ材は前記管板に支持される請求項１に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項６】
前記案内部材を介して前記閉止板を前記枠体に脱着可能に固定する固定具を有する請求項２又は３のいずれか１項に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項７】
前記枠体の下方で、かつ前記枠体の下流側から前記流体の流通する方向に向かって延在するデッキ部をさらに備える請求項１から６のいずれか一項に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項８】
前記吸気経路上で前記フィルタ材の下流側に間隔をあけて設けられる網目状のフェンスを有する請求項１から７のいずれか一項に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項９】
複数のフィルタ材を有し、
前記複数のフィルタ材は、前記吸気経路における流体の流通する方向に直列に配置され、前記閉止板は、前記複数のフィルタ材のうち、前記流体の流通する方向で最も下流側のフィルタ材の下流側に配置される請求項１から８のいずれか一項に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項１０】
前記案内部材は上下方向に沿って複数配置され、互いに隣接する前記案内部材の前記流体の流通する方向における寸法が互いに異なる請求項２から９のいずれか一項に記載の吸気フィルタ装置。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載された吸気フィルタ装置を備えるガスタービン。
【請求項１２】
ガスタービンの吸気経路上に、フィルタ材を配置してなる吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法であって、
枠体内に配置された交換対象フィルタ材の下流側の表面を閉塞する閉止板を配置する閉止板配置工程と、
前記閉止板が配置された前記交換対象フィルタ材を、前記枠体から前記吸気経路における上流側に向かって取り外す取外し工程と、
前記取外し工程によって前記交換対象フィルタ材が取り外された前記枠体に対して、前記吸気経路における上流側から交換用フィルタ材を取り付ける取付け工程と、
前記取付け工程によって前記交換用フィルタ材が取り付けられた前記枠体から前記閉止板を除去する閉止板除去工程と、
を含む吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法。
【請求項１３】
前記閉止板配置工程では、前記交換対象フィルタ材の下流側で前記吸気経路における流体の流通する方向と交差する方向に、前記閉止板をスライドさせて前記フィルタ材の下流側の表面を閉塞させる請求項１２に記載の吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法。
【請求項１４】
前記吸気フィルタ装置は、複数のフィルタ材を有しており、前記複数のフィルタ材は、前記吸気経路における流体の流通する方向に直列に配置されており、前記閉止板配置工程では、前記複数のフィルタ材のうち、前記流体の流通する方向で最も下流側のフィルタの下流側に前記閉止板を配置する請求項１２又は１３に記載の吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸気フィルタ装置、吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法、及び該吸気フィルタ装置を備えるガスタービンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンは、空気を吸気して圧縮する圧縮機と、圧縮された空気中で燃料を燃焼させて燃焼ガスを生成する燃焼器と、高温・高圧の燃焼ガスで駆動するタービンと、を備えている。
ここで、吸気された空気に塵埃が含まれると、この塵埃がタービン圧縮機の動静翼に付着するなどし、これにより流体抵抗が増大することで出力ロスが増大し、結果としてガスタービン出力が低下してしまう可能性がある。
このため、ガスタービンは、大気に含まれる塵埃を除去するための吸気フィルタ装置を備えている。このような吸気フィルタ装置は、単一、または、複数のフィルタ材を組み合わせることで構成されている。
ガスタービンの運転に際しては、このようなフィルタ材が目詰まり等を起こすと吸気性能が劣化するため、定期的な洗浄作業や、交換作業を行うことが肝要である。
【０００３】
運転中にフィルタ材の交換を円滑に行うための構造として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載された技術では、フィルタ装置の下流側に空気遮蔽板を設け、天井クレーン等を用いて空気遮蔽板を上下方向に開閉させる移動手段を設けた例が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−６０５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、装置が大掛かりとなってしまう。また空気遮蔽板のシール構造が問題となるが、具体的な構造が開示されていない。
【０００６】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、ガスタービンの運転中であってもフィルタ材の交換を簡便に行うことが可能な吸気フィルタ装置、吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法、及びガスタービンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置は、ガスタービンの吸気経路上に、フィルタ材を配置してなる吸気フィルタ装置であって、前記フィルタ材が前記吸気経路における流体の流通する方向の上流側から挿入されて、該フィルタ材を支持する枠体と、該枠体の下流側に取り付けられて、前記フィルタ材の下流側を閉塞する閉止板を係止するための閉止板用係止部と、を有する。
【０００８】
このような構成によれば、ガスタービンの運転中にフィルタ材の交換を行った場合であっても、異物が圧縮機に流入することを抑制することができる。
【０００９】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置の係止部は、前記閉止板を前記吸気経路における流体の流通する方向と交差する方向に移動可能に支持する案内部材を有する構成であってもよい。
【００１０】
このような構成によれば、ガスタービンの運転中であっても、案内部材によって閉止板を安定的に保持することができる。加えて、閉止板を配置する際に、流体の流れる方向と交差する方向に向かって閉止板を移動させればよい。言い換えると、流体が吸気経路上を流通している状態であっても、大きな力を必要とすることなく閉止板を配置することができる。
【００１１】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置の案内部材は、前記フィルタ材を間に挟んで両側に配置された一組の案内部材で形成され、該案内部材には、前記閉止板を受入れ可能な溝部が形成され、該溝部の開口が互いに対面するように形成された構成であってもよい。
【００１２】
このような構成によれば、閉止板を案内部材に挿通することが容易である。
【００１３】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置は、前記係止部を介して前記枠体に取付けられた閉止板を備える構成であってもよい。
【００１４】
このような構成によれば、閉止板によって流体の流通を閉塞することができるため、交換対象のフィルタ材に対して作用する差圧（圧力差）を低減することができる。
したがって、ガスタービンの運転中であっても、フィルタ材を交換することができる。
【００１５】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置の枠体は、板状の管板を含み、前記フィルタ材は前記管板に支持される構成であってもよい。
【００１６】
このような構成によれば、ガスタービンの運転中であっても、フィルタ材を簡単に交換できる。
【００１７】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置は、前記案内部材を介して前記閉止板を前記枠体に脱着可能に固定する固定具を有する構成であってもよい。
【００１８】
このような構成であれば、固定具は閉止板を枠体に対して強固に固定することができるとともに、閉止板が、枠体の下流側の面をおおむね密閉する。よって流体の流通をより効果的に閉塞することができ、交換対象のフィルタ材に対して作用する圧力差（差圧）をさらに低減することができる。
【００１９】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置は、前記枠体の下方で、かつ前記枠体の下流側から前記流体の流通する方向に向かって延在するデッキ部をさらに備える構成であってもよい。
【００２０】
このような構成であれば、作業者は上述の閉止板を枠体の下流側に配置する等の保守作業を容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置は、前記吸気経路上で前記フィルタ材の下流側に間隔をあけて設けられる網目状のフェンスを有する構成であってもよい。
【００２２】
このような構成であれば、作業過程で発生する異物等が、吸気経路の下流側に流されてガスタービン機体に流入することをフェンスによって抑制することができる。
【００２３】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置は、複数のフィルタ材を有し、前記複数のフィルタ材は、前記吸気経路における流体の流通する方向に直列に配置され、前記閉止板は、前記複数のフィルタ材のうち、前記流体の流通する方向で最も下流側のフィルタ材の下流側に配置される構成であってもよい。
【００２４】
このような構成であれば、最も下流側のフィルタ材に閉止板を設けるのみで、フィルタ材の交換作業を行うことができる。
【００２５】
さらに、本発明の一の態様に係る吸気フィルタ装置では、前記案内部材は上下方向に沿って複数配置され、互いに隣接する前記案内部材の前記流体の流通する方向における寸法が互いに異なる構成であってもよい。
【００２６】
このような構成であれば、互いに隣接する案内部材同士の、流体の流通する方向における寸法が互いに異なる。したがって、これら案内部材に挿入される閉止板同士が干渉しない。これにより、隣接するフィルタ材の閉止板が、容易に着脱できる。
【００２７】
さらに、本発明の他の態様に係るガスタービンは、上述の各態様に記載された吸気フィルタ装置を備える。
【００２８】
このような構成によれば、運転中であってもフィルタ材を交換することができるガスタービンを提供することができる。
【００２９】
さらに、本発明の他の態様に係る吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法は、ガスタービンの吸気経路上に、フィルタ材を配置してなる吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法であって、枠体内に配置された交換対象フィルタ材の下流側の表面を閉塞する閉止板を配置する閉止板配置工程と、前記閉止板が配置された前記交換対象フィルタ材を、前記枠体から前記吸気経路における上流側に向かって取り外す取外し工程と、前記取外し工程によって前記交換対象フィルタ材が取り外された前記枠体に対して、前記吸気経路における上流側から交換用フィルタ材を取り付ける取付け工程と、前記取付け工程によって前記交換用フィルタ材が取り付けられた前記枠体から前記閉止板を除去する閉止板除去工程と、を含む。
【００３０】
このような方法によれば、吸気経路上を流体が流通している状態であっても、閉止板によって該流体の流れを止め、より容易にフィルタ材を交換することができる。
【００３１】
さらに、本発明の他の態様に係る吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法において、前記閉止板配置工程では、前記交換対象フィルタ材の下流側で前記吸気経路における流体の流通する方向と交差する方向に、前記閉止板をスライドさせて前記フィルタ材の下流側の表面を閉塞させてもよい。
【００３２】
このような方法によれば、閉止板を配置する際に、流体の流れる方向と反対の方向に向かって閉止板を移動させる必要がなくなる。言い換えると、流体が吸気経路上を流通している状態であっても、大きな力を必要とすることなく閉止板を配置することができる。
【００３３】
さらに、本発明の他の態様に係る吸気フィルタ装置のフィルタ交換方法では、前記吸気フィルタ装置は、複数のフィルタ材を有しており、前記複数のフィルタ材は、前記吸気経路における流体の流通する方向に直列に配置されており、前記閉止板配置工程では、前記複数のフィルタ材のうち、前記流体の流通する方向で最も下流側のフィルタの下流側に前記閉止板を配置してもよい。
【００３４】
このような方法によれば、複数のフィルタ材を備える吸気フィルタ装置に対しても、閉止板を配置して保守作業を行うことができる。したがって、閉止板によって流体の流通をより効果的に閉塞することができるため、交換対象のフィルタ材に対して作用する圧力差（差圧）をさらに低減することができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、ガスタービンの運転中であっても、交換中のフィルタ材を収容した空間から空気の漏れを生じることなく、簡便にフィルタ材の交換を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係る吸気フィルタ装置を備えるガスタービンの側面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係るフィルタ装置の平面断面図（図１のＩＩ−ＩＩ線）である。
【図３】本発明の第一実施形態に係るフィルタ装置の側面断面図（図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線）である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る吸気フィルタ装置の要部展開斜視図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係るフィルタ材の取付断面図（図４のＩＶ−ＩＶ線）である。
【図６】本発明の第一実施形態に係る閉止板を配置する工程を示す説明図である。
【図７】本発明の第一実施形態に係る閉止板を固定する工程を示す説明図である。
【図８】本発明の第二実施態様に係るフィルタ装置の側面断面図である。
【図９】本発明の第二実施態様に係るフィルタ材の斜視図である。
【図１０】本発明の第二実施態様に係る幅方向のフィルタ材廻りの構造図（図９のＶ−Ｖ線）である。
【図１１】本発明の第二実施態様に係るフィルタ構造図（図１０のＢ部詳細）である。
【図１２】本発明の第二実施態様に係るフィルタ材の閉止板を下流側から見た平面図（図１０のＶＩ−ＶＩ線）である。
【図１３】本発明の第二実施態様に係る上下方向のフィルタ構造図（図１２のＶＩＩ−ＶＩＩ線）である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
〔第一実施形態〕
以下、本発明の第一実施形態に係る吸気フィルタ装置９０、及び吸気フィルタ装置９０のフィルタ交換方法について説明する。
図１に示すように、ガスタービン７０は、空気を吸気して圧縮する圧縮機７１と、圧縮された空気中で燃料を燃焼させて燃焼ガスを生成する燃焼器７２と、高温・高圧の燃焼ガスで駆動するタービン７３と、を備える。ガスタービン７０は、さらに吸気フィルタ装置９０を備える。吸気フィルタ装置９０は、作動流体としての空気から異物を除去して圧縮器７１に供給する。
【００３８】
吸気フィルタ装置９０は、図１に示すように、吸気流路を形成する建屋枠９２と、建屋枠９２を地表面から上方に離間した位置に支持する支持構造物９１と、複数のフィルタアッセンブリ１を備えている。また、建屋枠９２は、作業者の出入りや、物品の搬出入を行うための階段や入口等を外部、及び内部に備えている。
【００３９】
本実施形態において、建屋枠９２は、３階建ての建造物として構成されている。すなわち、支持構造物９１の直上に１階部分が設けられ、その上に順次２階部分、３階部分が設けられる。なお、建屋枠９２の３階建ての構造物は一例であって、吸気フィルタ装置９０を地上置きとしてもよく、何階建てでもよい。
【００４０】
建屋枠９２の各階の内部には、フィルタアッセンブリ１が設けられている。吸気フィルタ装置９０と圧縮機７１とは、吸気ダクト８０によって互いに接続されている。これにより、建屋枠９２内に設置されたフィルタアッセンブリ１を流通した空気は、吸気ダクト８０内を流通して、ガスタービン７０に供給される。
【００４１】
図２は、図１における吸気フィルタ装置９０のＩＩ−ＩＩ断面を示す概略断面図である。また、図２中における矢印は、フィルタアッセンブリ１における流体の流通する方向を表す。以下の説明では、流体の流れてくる側を上流側と呼び、流体の流れていく方向を下流側と呼ぶ。また、流体の流通する方向に沿った方向を上下流方向と呼ぶ。
さらに、フィルタアッセンブリ１の上下流にわたっては、ガスタービン７０に流体を供給するための吸気経路とされている。
【００４２】
図２及び図３に示すように、各階ごとに設けられたフィルタアッセンブリ１は、吸気された流体から異物を濾過する複数のフィルタ材１０と、作業時にフィルタ材１０の下流側に設けられてフィルタ材１０の上下流における流体の流通を閉塞する閉止板２０と、これらフィルタ材１０、及び閉止板２０とを支持するための枠体３０と、フィルタ材１０を枠体３０に取付けるための固定部材３３と、閉止板２０を枠体３０に対して固定するための案内部材６０（閉止板用係止部）と、を有する。
【００４３】
フィルタ材１０としては、上流側に設けられるとともに、吸気された流体から粒径の大きな塵埃をろ過するためのプレフィルタ材１０Ａと、プレフィルタ材１０Ａの下流側の面に接するように設けられて、粒径の比較的小さな塵埃をろ過するメインフィルタ材１０Ｂとを有する。フィルタ材１０は、細い線径からなる不織布等で形成され、パネルフィルタとも呼ばれる。フィルタ材１０は、プレフィルタ材１０Ａとメインフィルタ材１０Ｂをシリーズに繋げて形成され、上流側及び下流側を除くフィルタ外表面は、フィルタケーシング１１で囲われている。
【００４４】
プレフィルタ材１０Ａは、図４に示すように、波板状に形成された部材が主に用いられる。プレフィルタ材１０Ａの上流側の面、及び下流側の面は、流体が流通するように互いに連通し、塵埃を捕捉可能な不織布等から形成される濾材１２が配されている。
【００４５】
メインフィルタ材１０Ｂは、プレフィルタ材１０Ａの下流側の面に固定されるフィルタ材である。メインフィルタ材１０Ｂにおいては、プレフィルタ材１０Ａと同様に、上流側の面、及び下流側の面は、流体が流通するように互いに連通されている。さらに、メインフィルタ材１０Ｂの内部には濾材１２が配されている。メインフィルタ材１０Ｂの上下流方向における寸法は、プレフィルタ材１０Ａよりも大きく形成されている。また、メインフィルタ材１０Ｂは、プレフィルタ材１０Ａで捕捉し得なかった、粒径の比較的小さな塵埃等を捕捉するための部材である。したがって、メインフィルタ材１０Ｂが有する濾材１２は、プレフィルタ材１０Ａが有する濾材１２よりも、細い線径を有する粒子捕集効率の高い不織布等が用いられている。
【００４６】
また、メインフィルタ材１０Ｂとしては、いわゆるＨＥＰＡフィルタ（Ｈｉｇｈ  Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ｆｉｌｔｅｒ）や、準ＨＥＰＡフィルタを用いることが好適である。
【００４７】
図２、図３及び図４に示すように、閉止板２０は、矩形板状部材であって、吸気フィルタ装置９０の保守作業時に、メインフィルタ材１０Ｂの下流側の面を閉塞して、流体の上下流方向における流通を停止させるために設けられる。閉止板２０の下流側の面には、作業者Ｗが手で把持して運搬、設置等を行うための把持部２１が設けられている。
【００４８】
枠体３０は、図２及び図４に示すように、建屋枠９２内の各フロア単位で、上下方向（鉛直方向）に沿ってそれぞれ配置される。枠体３０の最上部及び最下部が各フロアごとの天井部及び床面に固定され、フィルタ材１０は枠体３０を介して建屋枠９２に支持されている。また、枠体３０は、上下方向に延在する複数の縦桁３１と、幅方向に延在する複数の横桁３２と、該縦桁３１とに固定され、フィルタ部材を抱えて、床面に落下するのを防止する固定部材３３と、を有している。
【００４９】
縦桁３１と横桁３２とは互いに直交するように配置される。幅方向における一対の縦桁３１と、上下方向における一対の横桁３２との内側に形成される領域は、上述のフィルタ材１０を１つ収容するためのフィルタ収容部４０とされている。
【００５０】
フィルタ材１０は、フィルタ収容部４０に対して、上流側から挿入される。さらに、フィルタ収容部４０に収容されたフィルタ材１０は、一対ずつの縦桁３１と横桁３２とにより、上下方向、及び幅方向で、脱落不能に支持される。
また、枠体３０は、図２、及び図３に示すように、上下方向、及び上下方向と交差する方向である幅方向において、ともに４つずつのフィルタ材１０を保持するように構成されている。なお、上述のフィルタ材１０の取付個数は一例であって、この数に限定されるものではない。
【００５１】
固定部材３３は、フィルタ材１０の周縁部に当接して、フィルタ材１０がフィルタ収容部４０から上流側に脱落することを防ぐ。すなわち、図４及び図５に示すように、固定部材３３は、縦桁３１に固定される仕切板３３Ａと、仕切板３３Ａに固定される固定具３３Ｂとから構成される。仕切板３３Ａは、幅方向に隣接するフィルタ材の間を仕切る部材である。固定具３３Ｂは、略Ｌ字状の長形部材であり、一方が仕切板に着脱自在に取り付けられ、他方は上流側に延伸して、フィルタ材１０を抱えるように保持する部材である。
【００５２】
図５に示すように、フィルタ材１０は、仕切板３３Ａ及び固定具３３Ｂを介して縦桁３１に支持され、フィルタ材１０の下流側端部と縦桁３１及び横桁３２の上流側に向く外表面との間には、シール材３７が設けられている。シール材３７は、フィルタケーシング１１の下流側の端面（下流側フィルタ面４１）の全外周に設けられ、フィルタ装置内を流れる空気が、フィルタ材１０をバイパスして、フィルタケーシング１１と枠体３０（縦桁３１、横桁３２）の間の隙間から下流側デッキ部５０に流出するのを防止している。
【００５３】
次に、枠体３０の下流側の構成について、図６、及び図７を参照して説明する。図６に示すように、枠体３０の下流側の面は、上述のフィルタ材１０の下流側の面が露出する下流側フィルタ面４１をなしている。なお、前述の閉止板２０の寸法は、後述の枠体３０における下流側フィルタ面４１の寸法より若干大きくなるように設定されている。
さらに、下流側フィルタ面４１の上下方向におけるそれぞれの縁部の近傍には、閉止板を上下方向から支持するための案内部材６０が設けられている。案内部材６０は、第一支持体３４と第二支持体３５とにより構成される。第一支持体３４は、下流側フィルタ面４１の上側に設けられ、第二支持体３５は下流側フィルタ面４１の下側に設けられる。
【００５４】
すなわち、第一支持体３４及び第二支持体３５からなる一組の案内部材６０は、取付け面（枠体３０）に対して断面が逆Ｌ字状になるように取付けられ、フィルタ収容部４０（フィルタ材１０）を間に挟んで、上下流方向に直交する方向で、幅方向に延在する一組の部材として配置される。案内部材６０と取付け面（枠体３０）との間には、閉止板２０の端縁を受入れ可能な溝部３４Ｄ、３５Ｄが形成され、一組の案内部材を構成する第一支持体３４及び第二支持体３５は、各溝部３４Ｄ、３５Ｄが対面するように配置される。
【００５５】
第一支持体３４は、延在方向と直交する方向における断面形状が略逆Ｌ字状をなしている。さらに、第一支持体３４は下流側フィルタ面４１の幅方向における寸法より若干大きい延在寸法を有する。第一支持体３４を逆Ｌ字状に構成する２つの板状部のうち、上下流方向に延在する一方の板状部は、支持面３４Ａをなす。支持面３４Ａの下流側の端部から、下方向に延在する他方の板状部は、係止面３４Ｂをなす。
係止面３４Ｂの幅方向における両端部の近傍には、後述する蝶ねじ３６（固定具）が挿通されるねじ穴３４Ｃがそれぞれ形成されている。ねじ穴３４Ｃの内周面には雌ねじ様の螺旋溝が形成されており、該螺旋溝は後述の蝶ねじ３６と螺合する。
第二支持体３５は、第一支持体３４と、上下方向で線対称な形状を有している。すなわち、第二支持体３５は、上下流方向に延在する支持面３５Ａと、支持面３５Ａの下流側の端部から、上方向に延在する係止面３５Ｂとを有している。加えて、係止面３５Ｂの幅方向における両端部の近傍には、蝶ねじ３６が挿通されるねじ穴３５Ｃがそれぞれ形成されている。なお、係止面３４Ｂ、３５Ｂと取付け面（枠体３０）の間に溝部３４Ｄ、３５Ｄが形成され、支持面３４Ａ、３５Ａは、溝部３４Ｄ、３５Ｄの底面を形成する。
このように形成された第一支持体３４、及び第二支持体３５と、によって、閉止板２０は枠体３０に対して固定される。  
【００５６】
フィルタ交換を伴わないガスタービンの通常運転中の吸気フィルタ装置９０は、閉止板２０を取りはずした状態で運転される。一方、ガスタービンの運転中にフィルタ交換を行う場合は、閉止板２０は第一支持体３４及び第二支持体３５を介して枠体３０（縦桁３１、横桁３２）に取付けられる。すなわち、ガスタービンの運転中にフィルタ材１０を交換する際、第一支持体３４及び第二支持体３５からなる一組の案内部材６０は、閉止板２０を枠体３０に取付けるための閉止板用係止部となる。
【００５７】
さらに、図３に示すように、フィルタアッセンブリ１の下流側で、かつフィルタアッセンブリ１から所定の距離だけ離間した位置には、フェンスＦが設けられている。フェンスＦは、表面に上下流方向に連通された複数の開孔を網目状に有するように構成された部材である。
さらに、フィルタアッセンブリ１とフェンスＦとの間であって、フィルタアッセンブリ１の下方には、作業者Ｗが通行したり、保守作業を行ったりするための下流側デッキ部５０が設けられている。なお、ここで言う所定の距離とは、該下流側デッキ部５０上で作業者Ｗが作業等を行うスペースを十分に確保できるだけの距離であって、設計に応じて適宜選択される寸法である。
加えて、フィルタアッセンブリ１の上流側には、下流側デッキ部５０と高さ方向で同じ平面上に設けられた上流側デッキ部５１が設けられている。
【００５８】
次に、本実施形態に係るフィルタアッセンブリ１におけるフィルタ材１０の交換方法について、図３から図７を参照して説明する。以下の例においては、図３に示すように、フィルタ材１０の交換作業は、フィルタアッセンブリ１の上流側でフィルタ材１０の交換を行う第一作業者Ｗ１と、下流側で閉止板２０の設置、除去等を行う第二作業者Ｗ２とによって行われることとする。また、交換作業の全体にわたって、ガスタービン７０は運転状態にあるものとする。すなわち、フィルタアッセンブリ１の上下流にかけては、流体が上流から下流に向かって流通している状態である。
【００５９】
まず、第一作業者Ｗ１は上流側デッキ部５１上にて、第二作業者Ｗ２は下流側デッキ部５０上にて作業の準備を行う。
【００６０】
続けて、以下のようにして閉止板配置工程を進める。
図３及び図６に示すように、まず、下流側デッキ部５０において第二作業者Ｗ２は、第一支持体３４と第二支持体３５の両端部の一方から、閉止板２０の幅方向におけるいずれかの端縁を溝部３４Ｄ、３５Ｄに沿って挿通する。より詳細には、第一支持体３４の係止面３４Ｂと下流側フィルタ面４１、及び第二支持体３５の係止面３５Ｂと下流側フィルタ面４１との間にそれぞれ形成される間隙（溝部３４Ｄ、３５Ｄ）に、閉止板２０の端縁をすべり込ませるようにして挿通する。続いて、閉止板２０が下流側フィルタ面４１の前面を覆うまで、閉止板２０を挿通する。この状態において、閉止板２０は、流体の流通する方向と交差する方向に移動可能なように、第一支持体３４（案内部材６０）と、第二支持体３５（案内部材６０）とによって支持されている。
続けて、図７の左図に示すように、第一支持体３４、第二支持体３５のそれぞれのねじ穴３４Ｃ，３５Ｃに、蝶ねじ３６をねじ込む。この状態においては、図に示すように、閉止板２０は、下流側フィルタ面４１との間にわずかな間隙を有している。
さらに、図７の右図に示すように、閉止板２０が下流側フィルタ面４１に隙間なく当接するまで、上述の蝶ねじ３６をさらにねじ込む。以上により、閉止板配置工程が完了する。
【００６１】
次に、図３に示す上流側デッキ部５１において、第一作業者Ｗ１は、交換対象となるフィルタ材１０、すなわち上述の閉止板配置工程において閉止板２０が配置されたフィルタ材１０を枠体３０から取り外す。より詳細には、第一作業者Ｗ１は、交換対象とされるフィルタ材１０を、前述の吸気経路の上流側に向かって、枠体３０から滑らせるようにして取り外す。
７０が運転状態にあり、フィルタアッセンブリ１の上流側から下流側に向かって流体が流通し続けている状態で、閉止板２０が設けられていない場合を仮定すると、以下のようにフィルタ材１０の取外しに際して困難を生じる。すなわち、フィルタ材１０に対しては、第一作業者Ｗ１の側から見て、自身から離間する方向（すなわち下流側に向かう方向）に向かって、圧力差（差圧）が作用している。したがって、フィルタ材１０を上流側に向かって取り外すに当たっては、この圧力差（差圧）を上回る力をフィルタ材１０に作用させなければならない。
しかしながら、本実施形態においては、フィルタ材１０の下流側フィルタ面４１を閉止板２０によって閉塞しているため、吸気経路中の流体はフィルタ材１０を流通しない。したがって、第一作業者Ｗ１から見て、上述のような圧力差（差圧）による力はフィルタ材１０に作用せず、これを上流側に向かって容易に取り外すことができる。
以上により、フィルタ材１０を取り外すための取外し工程が完了する。
【００６２】
続いて、上述の取外し工程によって交換対象のフィルタ材１０が取り外された後の枠体３０（フィルタ収容部４０）に、交換用の新しいフィルタ材１０を取り付ける。交換用のフィルタ材１０を取り付けるに際しては、フィルタアッセンブリ１の上流側から滑り込ませるようにして、フィルタ収容部４０にフィルタ材１０を挿通する。
以上により、交換用のフィルタ材を取り付けるための取付け工程が完了する。
【００６３】
さらに、上述の取付け工程が完了した当該フィルタ収容部４０の下流側フィルタ面４１から、第二作業者Ｗ２が、閉止板２０を除去する。閉止板２０の除去に際しては、前述の閉止板配置工程と反対の手順を実施する。
まず、閉止板２０を枠体３０に対して固定している蝶ねじ３６を緩める。これにより、閉止板２０が下流側フィルタ面４１からわずかに離間して、幅方向に動かせるようになる。続けて、第二作業者Ｗ２は、閉止板２０を幅方向のいずれか一方にスライドさせて、第一支持体３４、ならびに第二支持体３５から、閉止板２０を除去する。閉止板２０を幅方向におけるいずれの方向から除去するかは、当該フィルタ収容部４０と周囲構造物との位置関係や、作業者の便宜によって決定されるものであって、本工程において特定の一方向に限定されるものではない。
以上により、閉止板除去工程が完了し、これをもって本実施形態に係る吸気フィルタ装置９０におけるフィルタ材１０の交換（交換方法）が完了する。
【００６４】
上述のように、本実施形態に係る吸気フィルタ装置９０は、閉止板２０によって流体の流通を閉塞することができるため、フィルタ材１０の交換中であっても、異物が下流側の圧縮機７１等に流入することを抑制することができる。また、交換対象のフィルタ材１０に対する圧力差（差圧）の作用を低減することができる。
したがって、ガスタービン７０を運転した状態であっても、フィルタ材１０の交換作業を行うことができる。
さらに、フィルタ材１０の交換を、ガスタービン７０の運転中であっても行うことができることによる経済的な利点も得られる。すなわち、フィルタ材１０を交換するに当たって、ガスタービン７０を停止させていた場合は、フィルタ材１０がまだ十分な性能を有する状態であっても、定期検査時等に予防的に交換する必要がある。換言すると、フィルタ材１０の耐用期間満了を待たずに、これを新しいフィルタ材１０と交換する必要がある。
しかしながら、上述の実施形態によれば、ガスタービン７０の運転中にフィルタ材１０を交換することができるため、フィルタ材１０を、その耐用年数が満了する直前まで使用した上で、逐次新しいフィルタ材１０と交換することができる。
【００６５】
加えて、本実施形態に係る吸気フィルタ装置９０においては、閉止板２０は案内部材６０によって、吸気経路上を流体が流通する方向と交差する方向に移動することができるように支持されている。
このような構成によれば、閉止板２０を枠体３０に近接させる際に、流体が流通する方向と交差する方向に移動させればよい。したがって、流体が吸気経路上を流通している状態であっても、大きな力を必要とすることなく閉止板を配置することができる。これにより、ガスタービン７０を運転した状態であっても、フィルタ材１０の交換作業を行うことができる。
【００６６】
さらに、本実施形態に係る吸気フィルタ装置９０は、案内部材６０を介して閉止板２０を枠体３０に脱着可能に固定する固定具（蝶ねじ３６）を有している。したがって、蝶ねじ３６が閉止板２０を枠体３０に対して強固に固定することができる。これにより、閉止板２０は、枠体３０の下流側フィルタ面４１をおおむね密閉する。よって流体の流通をより効果的に閉塞することができ、交換対象のフィルタ材１０に対して作用する圧力差（差圧）をさらに低減することができる。
加えて、閉止板２０を枠体３０に近接させる方向における移動は、蝶ねじ３６を締め込むことのみによって行われる。したがって、閉止板２０を枠体３０に配置するに際して必要とされる力が軽減される。
【００６７】
さらに、本実施形態に係る吸気フィルタ装置９０は、フィルタ材１０の下流側に下流側デッキ部５０を有している。このような構成によれば、作業者Ｗはフィルタ材１０の下流側に容易に到達することができる。よって、作業者Ｗは、閉止板２０を枠体３０の下流側に配置する等の保守作業を容易に行うことができる。
【００６８】
さらに、本実施形態に係る吸気フィルタ装置９０は、フィルタ材１０の下流側に設けられたフェンスＦを有する。このような構成によれば、作業過程で発生するねじ等の異物が、吸気経路の下流側に流されて圧縮機７１に流入することをフェンスＦによって抑制することができる。
【００６９】
本発明の実施形態に係る吸気フィルタ装置９０は、流体の流通する方向に沿って直列に配置された複数のフィルタ材１０を有し、閉止板２０が設けられるフィルタ材１０は、該流体の流通する方向で最も下流側に配置されている。このような構成によれば、上下流で最も大きな差圧の発生する最下流のフィルタ材１０に対して閉止板２０を設けることで、交換対象のフィルタ材１０に対して作用する圧力差（差圧）をより効果的に低減することができる。言い換えると、上流側に位置するフィルタ材１０に対して閉止板２０を配置する場合に比べて、より効果的に圧力差（差圧）の作用を低減することができる。
【００７０】
さらに、本発明の実施形態に係る吸気フィルタ装置９０におけるフィルタ交換方法によれば、吸気経路上を流体が流通している状態であっても、閉止板２０によって該流体の流れを止め、より容易にフィルタ材１０を交換することができる。
加えて、閉止板２０を配置する際に、流体の流れる方向と反対の方向に向かって閉止板２０を移動させる必要がなくなる。言い換えると、流体が吸気経路上を流通している状態であっても、大きな力を必要とすることなく閉止板２０を配置することができる。
さらに、加えて、このような方法によれば、複数のフィルタ材を備えるフィルタアッセンブリ１に対しても、閉止板２０を配置して保守作業を行うことができる。したがって、閉止板２０によって流体の流通をより効果的に閉塞することができるため、交換対象のフィルタ材１０に対して作用する圧力差（差圧）をさらに低減することができる。
【００７１】
なお、図３に示すように、下流側デッキ部５０の下流端に設けたフェンスＦに隣接させて、下流側に安全手摺ＳＧを設けてもよい。安全手摺ＳＧを設けることにより、作業者Ｗ２が下流側デッキ部５０から落下することを防止できる。
【００７２】
なお、上述の実施形態においては、プレフィルタ１０Ａとメインフィルタ１０Ｂとが互いに当接して設けられた例を説明した。しかしながら、フィルタ材１０の構成はこれに限定されず、プレフィルタ１０Ａとメインフィルタ１０Ｂとが、流体の流通する方向に沿って離間して配置されていてもよい。
【００７３】
（第二実施形態）
以下、本発明の第二実施形態に係る吸気フィルタ装置９０及び吸気フィルタ装置９０のフィルタ材の交換方法について説明する。上述の第一実施形態は、パネルフィルタを用いた吸気フィルタ装置９０に関する実施形態であるが、第二実施形態は、パネルフィルタに変えて、パルスフィルタに関する実施形態である。フィルタ材１００の交換に必要な装置及び方法の基本的な考え方は、第一実施形態とは変わらない。以下では、第一実施形態とは異なる構造及び方法について説明し、同じ構造又は方法の部分は同一の符号、名称を用い、詳細な説明を省略する。なお、パルスフィルタとは、圧縮空気を瞬間的にパルス状にフィルタ内部に噴射して、フィルタ外面に付着した粉塵を払い落とす逆洗機能を備えたフィルタを意味する。
【００７４】
図８は、パルスフィルタを用いた吸気フィルタ装置の概略側面図を示す。吸気フィルタ装置９０が、３階建ての建屋枠９２内に収容され、支持構造物９１で支持されている点は、第一実施形態と同じである。図８に示す例は、３階建ての建屋枠９２とした例であるが、この例に限られない。また、第一実施形態と同様に、枠体１３０が、建屋枠９２内のフロアごとにそれぞれ配置されている。枠体１３０の最上部及び最下部が各フロアの天井部及び床面に固定され、フィルタ材１００は枠体１３０を介して建屋枠９２に支持されている。
【００７５】
図９は、第二実施形態の一実施態様に係る吸気フィルタ装置９０の一部を示す斜視図である。フィルタ材１００を配置するフィルタ収容部１４０は、枠体１３０を構成する上下方向（鉛直方向）に延在する複数の縦桁３１と、幅方向に延在する複数の横桁３２と、フィルタ材１００を支持する管板１３１と、により形成される。すなわち、上下方向に延在する縦桁３１と、幅方向に延在する横桁３２に挟まれた矩形状の空間を形成するフィルタ収容部１４０内に、上下流方向に空いた開口を塞ぐように板状の管板１３１が張り付けられる。縦桁３１及び横桁３２は、平板な板材でもよく、Ｈ型鋼やＬ型鋼のような形鋼でもよい。管板１３１と縦桁３１及び横桁３２は、溶接等により固定され、上流側デッキ部５１側から下流側デッキ部５０側に空気の漏れが生じないような構造を有する。
【００７６】
図９に示すように、多数の筒状体のフィルタ材１００を上下流方向に沿って配置して、管板１３１に固定される。フィルタ材１００が取り付けられる管板１３１には、フィルタ材１００に対して上下流方向に、同芯状の開口１３９が穿設されている。
【００７７】
図１０を用いて、第二実施形態に係るフィルタ材１００の構造を説明する。フィルタ材１００は、筒状の形状で、上流側に配置された内側多孔板１００Ａと、内側多孔板１００Ａを覆うように内側多孔板１００Ａの下流側に配置された外側多孔板１００Ｂと、内側多孔板１００Ａと外側多孔板１００Ｂの間の空間に充填された濾材１１２と、により形成されている。内側多孔板１００Ａ及び外側多孔板１００Ｂは、表面に多数の貫通孔１０１が設けられた多孔板を円筒状に成形した部材であり、空気が流通可能である。濾材１１２は、波板状で、円筒状に成形された不織布等から形成され、空気中の粉塵やごみ等が濾材１１２で捕捉される。
なお、内側多孔板１００Ａ及び外側多孔板１００Ｂ並びに濾材１１２からなるフィルタ材１００は、一組のフィルタエレメントとして一体的に形成され、一体として取付け又は取外しがされる。
【００７８】
図１０に示すように、フィルタ材１００は、固定部材１３３により管板１３１に取付けられている。固定部材１３３は、フィルタ材１００の内側からフィルタ材１００を保持する心棒１３３Ａと、フィルタ材１００を心棒１３３Ａを介して管板１３１に固定する締結具１３３Ｂと、心棒１３３Ａの上流端に設けられた蓋材１３３Ｃと、から構成されている。心棒１３３Ａは、複数本の棒状部材を束ねた形状を備え、上流側末端は束ねられて一本化され、他端は下流側に向かってそれぞれの棒状部材が互いに離間する方向に広がり、端部にフランジ部１３３ＡＦを有する。図１１に示すように、フランジ部１３３ＡＦを有する心棒１３３Ａは、上流側から開口１３９に挿入され、開口１３９の内周縁近傍でフランジ部１３３ＡＦが管板１３１に溶接等で固定される。例えば、図１２に示す例は、心棒１３３Ａが３本の棒状部材で形成された場合である。上下流方向からフィルタ材１００を見た場合、３本の心棒１３３Ａは、フィルタ材１００の外周を略１２０℃の間隔を空けて、配置されている。心棒１３３Ａは、内側多孔板１００Ａが径方向の内側に凹まないよう、フィルタ材１００の補強材として機能している。心棒１３３Ａは、少なくとも３本以上の棒状部材で形成されていればよい。
【００７９】
図１１に示すように、心棒１３３Ａは末端のフランジ部１３３ＡＦで管板１３１に溶接等で固定される。また、フィルタ材１００と管板１３１の間には、シール材１３７が挿入される。フィルタ材１００と管板１３１の接触面の全周に渡り、シール材１３７が配置されるので、心棒１３３Ａの上流端に取付けられた締結具１３３Ｂを締め込むことにより、シール材１３７が上下流方向に圧縮される。その結果、シール材１３７のシール性が保持され、フィルタ装置９０に供給された空気は、フィルタ材１００をバイパスせずに、外側多孔板１００Ｂの内部に流入する。
すなわち、フィルタ装置９０に流入した空気は、外側多孔板１００Ｂに設けられた多数の貫通孔１０１からフィルタ材１００の内部に入る。濾材１１２で粉塵やごみ等が除去された空気は、内側多孔板１００Ｂに設けられた貫通孔１０１からフィルタ材１００の内部空間に抜けて、更に下流側に移動して、開口１３９から下流側デッキ部５０側に排出される。
【００８０】
図１０に示すように、管板１３１に取り付けられたフィルタ材１００は、上流側が円筒状で、中間から下流側に向かって円錐状に広がる全体として筒状の形状を有する。フィルタ材１００が管板１３１に取付けられた状態では、下流側末端の内側多孔板１００Ａの内径は、管板１３１に形成された開口１３９の口径と略一致する。
【００８１】
また、図１０に示すように、フィルタ材１００の下流側で、デッキ部５０には、フィルタ逆洗用の洗浄ノズル１４５が設置されている。洗浄ノズル１４５は、それぞれのフィルタ材１００の開口１３９の穴中心と同じ上下方向及び幅方向の位置で、閉止板１２０の着脱作業に支障が生じないよう、フィルタ材１００から下流側方向の所定の距離を保って配置される。洗浄ノズル１４５に供給される圧縮空気は、空気供給配管１４６を介して供給される。
【００８２】
次に、フィルタ材１００の下流側の構成について説明する。第一実施形態と同様に、ガスタービンの運転中にフィルタ材１００を交換するためには、閉止板１２０を事前にフィルタ材１００に取り付ける必要がある。すなわち、図１０及び図１２に示すように、フィルタ材１００（下流側フィルタ面１４１）を間に挟んで幅方向両側の縁部近傍に、閉止板１２０をガイドする案内部材１６０が配置されている。案内部材１６０は、フィルタ材１００を間に挟んで、それぞれ幅方向における両側に位置する第一支持体１３４及び第二支持体１３５により構成される。蝶ねじ等からなる固定具１３６により枠体１３０（管板１３１）に固定される点は、第一実施形態と同様の構成である。
【００８３】
具体的には、一組の案内部材１６０（第一支持体１３４、第二支持体１３５）を配置し、取付け面（管板１３１）に対して、断面が逆Ｌ字状になるように取付け、流体の流れ方向に直交する方で、案内部材１６の長手方向に延在する部材として配置される。案内部材１６０と取付け面（管板１３１）との間には、閉止板１２０の端縁を受入れ可能な溝部１３４Ｄ、１３５Ｄが形成される。一組の案内部材１６０は、各溝部１３４Ｄ、１３５Ｄがフィルタ材１００を間に挟んで対面するように配置される。このため、閉止板１２０の案内部材１６０への取付けが容易である。なお、閉止板１２０を管板１３１に取付ける際、管板１３１との間にパッキン等の充填材１４２を配置する。これは、閉止板１２０を管板１３１に取付ける際、固定部材１３３のフランジ部１３３ＡＦが干渉して、閉止板１２０を管板１３１に密着させることが出来ず、閉止板１２０と管板１３１との間に隙間が空いてしまう。この隙間から下流側へ空気が漏れ、フィルタ材の交換作業が出来ない事態を回避するため、閉止板１２０と管板１３１の間の閉止板１３１の裏側外周に、パッキン等の充填材１４２を配置する。固定具１３６を締め込むことにより、閉止板１２０を充填材１４２を介して管板１３１に取付けることが出来る。充填材１４２は、閉止板１２０の裏側に張り付けてもよい。
【００８４】
次に、図１２に示す上下方向（鉛直方向）に配置されたフィルタ部材１００に閉止板１２０を取り付ける場合の案内部材１６０を説明する。図１２に示す幅方向（左右方向）に配置された隣接するフィルタ材１００同士の場合、案内部材１６０を構成する第一保持体１３４及び第二保持体１３５は、フィルタ材１００を間に挟んで幅方向（左右方向）に配置され、管板１３１の表面から同じ高さ（溝部１３４Ｄ、１３５Ｄの溝幅が同じ）に配置されている。一方、図１２において、上下方向に配置された隣接するフィルタ材１００同士の場合には、第一保持体１３４及び第二保持体１３５を同じ高さ（溝部１３４Ｄ、１３５Ｄの溝幅が同じ）で設置すると、閉止板１２０を第一保持体１３４の溝部１３４Ｄ又は第二保持体１３５の溝部１３５Ｄに挿入する場合、隣接するフィルタ材１００の第一保持体１３４又は第二保持体１３５と干渉して、閉止板１２０を挿入できない。  
【００８５】
そのため、図１３に示すように、上下方向に配置されたフィルタ材１００の場合は、第一保持体１３４及び第二保持体１３５の溝部１３４Ｄ、１３５Ｄの溝幅（管板１３１の表面からの高さに相当）を、上下方向に隣接する第一保持体１３４及び第二保持体１３５の場合は、互いに異なる溝幅になるように設置する。このような配置とすれば、実線で示した閉止板１２０のように、矢印で示す斜め方向から第一支持体１３４の溝部１３４Ｄ又は第二支持体１３５の溝部１３５Ｄに挿入できる。
【００８６】
次に、第二実施形態に係るフィルタ材１００の交換方法について、図８〜図１０を用いて説明する。第一実施形態と異なる方法についてのみ説明するものとし、同じ方法が適用できる場合は説明を省略する。本実施例のフィルタ材１００の枠板１３０（管板１３１）への取付け構造が、第一実施形態とは異なっている。つまり、フィルタ材１００の取外し工程及び取付け工程が異なる点を除き、閉止板配置工程及び閉止板除去工程等の手順は、第一実施形態とほぼ同じ手順である。例えば、下流側デッキ部５０において、第二作業者Ｗ２が、閉止板１２０を枠板１３０（管板１３１）に固定された案内部材１６０（第一支持体１３４、第二支持体１３５）に取付ける閉止板配置工程や、閉止板１２０を案内部材１６０から取り外す閉止板除去工程は第一実施形態と変わらない。
【００８７】
第二実施形態に係るフィルタ材１００の取外し工程及び取付け工程について、以下に説明する。図１０〜図１２に示すように、閉止板１２０の枠板１３０（管板１３１）への取付けが終わったことを確認後、心棒１３３Ａの上流端に取付けられた締結具１３３Ｂを取外す。締結具１３３Ｂを取り外すことのより、心棒１３３Ａから内側多孔板１００Ａ、外側多孔板１００Ｂ及び濾材１１２から形成された一組のフィルタ材１００を、一体として上流側に引き出して、取り外すことが出来る。この作業により、フィルタ材１００の取外し工程が完了する。
【００８８】
次に、交換用の内側多孔板１００Ａ、外側多孔板１００Ｂ及び濾材１１２からなる新しいフィルタ材１００を、上流側から心棒１３３Ａに挿入して、締結具１３３Ｂで締め込む。この作業により、フィルタ材１００が管板１３１へ取付けられ、フィルタ材１００の取付け工程が完了する、その他の交換方法の手順は、第一実施形態とほぼ同様である。
【００８９】
フィルタ材１００は、管板１３１に溶接固定された固定部材１３３（心棒１３３Ａ）の締結具１３３Ｂの着脱で、簡単に取外し及び取付けが出来るので、フィルタ材１００の交換が容易である。
【００９０】
上述の第二実施形態に係る実施態様は、フィルタ材１００を水平方向に取付けた態様で説明したが、フィルタ材１００を鉛直方向に取付けてもよい。すなわち、水平面に設置された管板１３１に対して、フィルタ材１００を鉛直方向の下方から取付ける構造であってもよい。
【００９１】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、上述の実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。
【００９２】
例えば、上述の実施形態では、閉止板２０を案内部材６０に固定するための固定具３６として、蝶ねじを用いた例を説明したが、固定具３６はこれに限定されず、設計や便宜に応じて種々の手段を採ることが可能である。
【００９３】
なお、上述の実施形態では、ガスタービン７０の運転状態においてフィルタ材１０、１００の交換を行う例について説明した。しかしながら、ガスタービン７０を停止した状態でフィルタ材１０、１００の交換を行ってもよい。
【符号の説明】
【００９４】
１  フィルタアッセンブリ
１０、１００  フィルタ材
１０Ａ  プレフィルタ材
１０Ｂ  メインフィルタ材
１１  フィルタケーシング
１２、１１２  濾材
２０、１２０  閉止板
２１、１２１  把持部
３０、１３０  枠体
３１  縦桁
３２  横桁
３３、１３３  固定部材
３４、１３４  第一支持体
３５、１３５  第二支持体
３４Ａ，３５Ａ、１３４Ａ、１３５Ａ  支持面
３４Ｂ，３５Ｂ、１３４Ｂ、１３５Ｂ  係止面
３４Ｃ，３５Ｃ、１３４Ｃ、１３５Ｃ  ねじ穴
３４Ｄ、３５Ｄ，１３４Ｄ、１３５Ｄ  溝部
３６、１３６  固定具（蝶ねじ）
３７、１３７  シール材
４０、１４０  フィルタ収容部
４１、１４１  下流側フィルタ面
５０  下流側デッキ部
５１  上流側デッキ部
６０、１６０  案内部材
７０  ガスタービン
７１  圧縮機
７２  燃焼器
７３  タービン
８０  吸気ダクト
９１  支持構造物
９０  吸気フィルタ装置
９２  建屋枠
１００Ａ  内側多孔板
１００Ｂ  外側多孔板
１０１  貫通孔
１３１  管板
１３３Ａ  心棒
１３３ＡＦ  フランジ部
１３３Ｂ  締結具
１３３Ｃ  蓋材
１３９  開口
１４２  充填材
１４５  洗浄ノズル
１４６  空気供給配管
Ｆ  フェンス
Ｗ  作業者
Ｗ１  第一作業者
Ｗ２  第二作業者
Ｔ  安全手摺
【図１】
2015221419.tif 000003
【図２】
2015221419.tif 000004
【図３】
2015221419.tif 000005
【図４】
2015221419.tif 000006
【図５】
2015221419.tif 000007
【図６】
2015221419.tif 000008
【図７】
2015221419.tif 000009
【図８】
2015221419.tif 000010
【図９】
2015221419.tif 000011
【図１０】
2015221419.tif 000012
【図１１】
2015221419.tif 000013
【図１２】
2015221419.tif 000014
【図１３】
2015221419.tif 000015