(57)【要約】【課題】刃具によってセパレータ材料の切断が行われる際に、セパレータ材料の切断端面にバリが生じることを抑制すること。【解決手段】製造装置４０は、長尺帯状のセパレータ材料５０の上下方向で対向し上下動可能に配置された下型４１と上型４６とを有している。下型４１は、セパレータ材料５０を切断する刃具４２及びセパレータ材料５０同士を溶着する熱源４３を有している。上型４６は、刃具４２を受け止め可能な受け部４７と、熱源４３にセパレータ材料５０を押し当てる押圧部４８とを有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極の両面がセパレータで挟まれた電極収納セパレータの製造装置であって、
前記電極の両面を挟んだ状態の帯状のセパレータ材料の上下方向で対向し上下動可能に配置された上型と下型とを備え、
前記上型と前記下型とのいずれか一方が、前記セパレータ材料を切断する刃具及び前記セパレータ材料同士を溶着する熱源を有し、前記上型と前記下型とのいずれか他方が、前記刃具を受け止め可能な受け部及び前記熱源に前記セパレータ材料を押し当てる押圧部を有する電極収納セパレータの製造装置。
【請求項２】
前記刃具は、前記熱源と比較して、上下方向において前記セパレータ材料に近接した位置にある請求項１に記載の電極収納セパレータの製造装置。
【請求項３】
前記上型及び前記下型はそれぞれ前記セパレータ材料の一方向に沿って離れて配置されている請求項１又は請求項２に記載の電極収納セパレータの製造装置。
【請求項４】
前記電極収納セパレータはリチウムイオン電池に備えられた電極組立体を構成する請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の電極収納セパレータの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電極収納セパレータの製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。二次電池は、例えば正極電極と負極電極とがセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体を備えている。
【０００３】
電極組立体では、両電極を絶縁するセパレータを袋状として、何れか一方の電極を袋状のセパレータに収納したものが積層されることがある。このような電極収納セパレータは、例えば、長尺帯状のセパレータ材料で電極の両面が挟まれた状態で、セパレータ材料の短手方向に沿って切断するとともに、その切断した端部を接合することにより製造される。そして、製造設備を小型化させるべく、こうした電極収納セパレータの溶着と切断とを１つの工程で行う製造装置として、特許文献１及び特許文献２に記載の製造装置が知られている。
【０００４】
特許文献１に記載の製造装置では、切断用の突起部を有する熱板を備え、熱板をセパレータ材料に押し当てることによりセパレータ材料を溶着しつつ、突起部によってセパレータ材料に局所的に熱を伝えてセパレータ材料を切断する。特許文献２に記載の製造装置では、超音波溶着具の先端に刃具を備え、刃具をセパレータ材料に埋め込ませることによりセパレータ材料を切断しつつ、切断が終わる直前に超音波を用いてセパレータ材料を溶着し、さらに刃具によって溶着後のセパレータ材料の切断を完了させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２６０６２５号公報
【特許文献２】特開昭６２−２０２４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載の製造装置は、セパレータ材料の溶着と切断とをセパレータ材料への伝熱により行うものである。しかしながら、電極の活物質層の性質上、活物質層に熱が長時間加わることは好ましくないため、セパレータ材料の切断を刃具によって行うことが望ましい。
【０００７】
特許文献２に記載の製造装置では、刃具によってセパレータ材料の切断が行われるが、上下から刃具によって切断するものである。このため、セパレータ材料として比較的剛性の低いものを採用する場合では、上下の刃具の位置合わせを高い精度で行う必要があり、これらの位置がずれると、セパレータ材料の切断端面にバリが生じるおそれがある。
【０００８】
この発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、刃具によってセパレータ材料の切断が行われる際に、セパレータ材料の切断端面にバリが生じることを抑制することのできる電極収納セパレータの製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する電極収納セパレータの製造装置は、電極の両面がセパレータで挟まれた電極収納セパレータの製造装置であって、電極の両面を挟んだ状態の帯状のセパレータ材料の上下方向で対向し上下動可能に配置された上型と下型とを備え、上型と下型とのいずれか一方が、セパレータ材料を切断する刃具及びセパレータ材料同士を溶着する熱源を有し、上型と下型とのいずれか他方が、刃具を受け止め可能な受け部及び熱源にセパレータ材料を押し当てる押圧部を有する。
【００１０】
上記構成によれば、上型と下型とがセパレータ材料に近接する方向に上下動することにより、上型と下型とでセパレータ材料が挟まれる。そして、刃具が受け部に受け止められることによりセパレータ材料が切断され、押圧部によって熱源にセパレータ材料が押し当てられることによりセパレータ材料が溶着される。したがって、セパレータ材料は上下方向の一方のみから刃具によって切断されることとなり、セパレータ材料の切断端面にバリが生じることを抑制することができる。
【００１１】
刃具は、例えば熱源と比較して、上下方向においてセパレータ材料に近接した位置にあることが好ましい。
上記構成によれば、上型と下型とがセパレータ材料に近接する方向に上下動する際に、熱源よりも先に刃具がセパレータ材料の表面に当接する。このため、刃具によるセパレータ材料の切断が完了した後に熱源によるセパレータ材料の溶着が行われる。したがって、刃具に溶融したセパレータ材料が付着して刃具の切断性能が低下することを抑制することができる。
【００１２】
上型及び下型は、例えばそれぞれセパレータ材料の一方向に沿って離れて配置されていることが好ましい。
上記構成によれば、上型と下型とがセパレータ材料に近接する方向に上下動する際に、セパレータ材料をその一方向に沿った両側から上型と下型とで引っ張った状態とすることができる。そして、こうして引っ張られた状態のセパレータ材料を刃具によって切断することにより、より正確にセパレータ材料を切断することができる。
【００１３】
電極収納セパレータとしては、例えばリチウムイオン電池に備えられた電極組立体を構成するものが挙げられる。
リチウムイオン電池の電極組立体として積層される電極収納セパレータでは、セパレータ材料として比較的剛性の低いものが採用される。このため、仮にセパレータ材料を上下から刃具によって切断するようにすると、上述したとおり、刃具の位置がずれやすく、セパレータの切断端面にバリが生じるといった問題が生じやすい。
【００１４】
上記構成によれば、セパレータ材料は上下方向の一方のみから刃具によって切断することにより電極収納セパレータが製造されるため、リチウムイオン電池の電極組立体として積層される電極収納セパレータを製造する場合であっても、セパレータ材料の切断端面にバリが生じることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、刃具によってセパレータ材料の切断が行われる際に、セパレータ材料の切断端面にバリが生じることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】二次電池の外観を示す斜視図。
【図２】電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は製造装置による電極収納セパレータの製造工程を示す模式図。
【図４】製造装置を示す斜視図。
【図５】セパレータ材料への溶着の様子を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、電極収納セパレータの製造装置を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、リチウムイオン二次電池であり、ケース１１内に電極組立体１２と電解液が収容される。ケース１１は、有底四角筒状のケース本体１３と、当該ケース本体１３の開口部を閉塞する矩形平板状の蓋体１４とからなる。電極組立体１２には、正極端子１６及び負極端子１７が電気的に接続される。正極端子１６及び負極端子１７には、ケース１１から絶縁するためのリング状の絶縁リング１８がそれぞれ取り付けられている。そして、正極端子１６と負極端子１７は、蓋体１４からケース１１外に露出している。
【００１８】
図２に示すように、電極組立体１２は、袋状をなすとともにその内部に電極として正極電極２１を収納した電極収納セパレータ２５と、正極電極２１とは極性の異なる負極電極２６と、を有する。電極組立体１２は、複数の電極収納セパレータ２５と複数の負極電極２６とを交互に積層して層状とした構造である。
【００１９】
正極電極２１は、四角シート状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）２２と、正極金属箔２２の両面に正極活物質を含む正極活物質層２３を有する。正極電極２１の端縁２１ａからは正極タブ２４が突出している。各正極電極２１の正極タブ２４は、正極端子１６に電気的に接続される。負極電極２６は、四角シート状の負極金属箔（例えば銅箔）２７と、負極金属箔２７の両面に負極活物質を含む負極活物質層２８を有する。負極電極２６の端縁２６ａからは負極タブ２９が突出している。各負極電極２６の負極タブ２９は、負極端子１７に電気的に接続される。
【００２０】
電極収納セパレータ２５は、互いに対峙する四角シート状の第１セパレータ２５ａと四角シート状の第２セパレータ２５ｂとから構成されている。第１セパレータ２５ａ及び第２セパレータ２５ｂは、いずれも微多孔性フィルムからなる。第１セパレータ２５ａと第２セパレータ２５ｂは同サイズであり、正極電極２１よりも一回り大きなサイズである。これにより、第１セパレータ２５ａと第２セパレータ２５ｂは、正極電極２１を重ねた状態において、正極電極２１の各端縁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄからはみ出すはみ出し部３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを有する。はみ出し部３０ａは、正極電極２１において正極タブ２４が突出している端縁２１ａからはみ出す。はみ出し部３０ｂは、正極電極２１の端縁２１ａに沿う辺の対辺側の端縁２１ｂからはみ出す。はみ出し部３０ｃは、端縁２１ａに沿う辺に直交する辺側の端縁２１ｃからはみ出す。はみ出し部３０ｄは、端縁２１ｃに沿う辺の対辺側の端縁２１ｄからはみ出す。
【００２１】
電極収納セパレータ２５は、第１セパレータ２５ａと第２セパレータ２５ｂの対向するはみ出し部３０ａ〜３０ｄ同士が、溶着によって形成される接合部３１で接合されている。第１セパレータ２５ａと第２セパレータ２５ｂは、四辺で接合されている。また、正極電極２１の正極タブ２４は、第１セパレータ２５ａと第２セパレータ２５ｂの対向する面であるはみ出し部３０ａの面の間に位置し、その面の間を通って第１セパレータ２５ａ及び第２セパレータ２５ｂの各端縁よりも突出している。電極収納セパレータ２５は、第１セパレータ２５ａと第２セパレータ２５ｂが接合されることによって接合部３１の内側が電極の収納部となり、その収納部と第１セパレータ２５ａ及び第２セパレータ２５ｂの端縁との間で溶着されている。
【００２２】
次に、電極収納セパレータ２５の製造装置について説明する。なお、本実施形態の製造装置では、内部に正極電極２１が収納された状態の電極収納セパレータ２５が製造される。
【００２３】
図３（ａ）及び図４に示すように、製造装置４０は、長尺帯状のセパレータ材料５０の表裏の面に対し上下方向（以下、単に上下方向と称する）で対向して位置する下型４１と上型４６と、を備えている。下型４１及び上型４６は、上下方向に移動可能である。なお、上下方向における下型４１及び上型４６の位置は、所定のタイミングで所定位置に制御される。
【００２４】
図５に示すように、セパレータ材料５０は、長尺帯状の第１セパレータ材料５１と長尺帯状の第２セパレータ材料５２との間に正極電極２１が挟まれたものである。すなわち、セパレータ材料５０は、正極電極２１の両面が第１セパレータ材料５１と第２セパレータ材料５２とで覆われたものである。セパレータ材料５０では、正極電極２１が第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の長手方向に所定間隔を隔てて並べられている。そして、正極電極２１は、第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の長手方向に延びる端縁５１ａ，５２ａと端縁５１ｂ，５２ｂとの間に位置しており、正極タブ２４が第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の端縁５１ａ，５２ａからセパレータ材料５０外にはみ出している。
【００２５】
図３（ａ）及び図４に示すように、下型４１は、テーブル５３に設けられた一対の間隙５３ａに上下動可能に挿入されている。そして、下型４１は、セパレータ材料５０の長手方向において、所定距離離間して配置されている。なお、この所定距離は、セパレータ材料５０の長手方向において、１枚の正極電極２１と当該正極電極２１の一方側の隣に並べられた正極電極２１との間から、１枚の正極電極２１と当該正極電極２１の他方側の隣に並べられた正極電極２１との間までの長さと同程度の長さとなっている。
【００２６】
下型４１は、テーブル５３の短手方向全体に亘って延びる板状である。テーブル５３の短手方向に沿う下型４１の長さ、つまり下型４１の長手方向への長さは、セパレータ材料５０の短手方向（第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の短手方向）への長さと同程度である。
【００２７】
下型４１は、その上下方向における両端部のうち、セパレータ材料５０に対向する側の端部（上端部）が突出した形状であり、その突出部分に下型４１の長手方向全体に亘って刃具４２を有している。また、下型４１において、セパレータ材料５０の長手方向に沿う方向を厚み方向とすると、下型４１は厚み方向における刃具４２の両側に熱源４３を有している。熱源４３は、下型４１の長手方向全体に亘って設けられている。こうした下型４１では、刃具４２の先端が熱源４３と比較して、上下方向においてセパレータ材料５０に近接した位置となっている。また、こうした下型４１では、刃具４２と熱源４３とが、セパレータ材料５０の長手方向（図３（ａ）の左右方向）に、すなわちセパレータ材料５０の搬送方向にずれた位置となっている。
【００２８】
第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の短手方向における刃具４２及び熱源４３の長さは、第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の短手方向の長さと同程度の長さとなっている。このため、下型４１が上方へ移動した際に、下型４１の刃具４２及び熱源４３が、セパレータ材料５０の第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２における短手方向に沿うように第２セパレータ材料５２の表面に当接する。刃具４２及び熱源４３が第２セパレータ材料５２の表面に当接することにより、第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２が短手方向で切断及び溶着可能となっている。
【００２９】
上型４６は、金型５４の一部であり、金型５４におけるセパレータ材料５０との対向面からセパレータ材料５０に対し近接する方向に延設された形状である。また、金型５４が上下動することにより、上型４６も上下動可能となっている。
【００３０】
そして、上型４６は、セパレータ材料５０の長手方向において、所定距離離間して一対配置されている。なお、この所定距離は、一対の下型４１と同様に、セパレータ材料５０の長手方向において、１枚の正極電極２１と当該正極電極２１の一方側の隣に並べられた正極電極２１との間から、１枚の正極電極２１と当該正極電極２１の他方側の隣に並べられた正極電極２１との間までの長さと同程度の長さとなっている。そして、一対の上型４６が、上下方向で、一対の下型４１とそれぞれ対向して位置する。すなわち、２組の下型４１及び上型４６が、セパレータ材料５０の長手方向に沿って離れて配置されている。
【００３１】
金型５４の長手方向に離れて一対の上型４６がある。上型４６は、金型５４の短手方向全体に亘って延びる板状である。上型４６の長手方向への長さは、セパレータ材料５０の短手方向への長さと同程度である。
【００３２】
上型４６は、その上下方向における両端部のうち、セパレータ材料５０に対向する側の端部（下端部）に受け部４７を有している。また、上型４６は、セパレータ材料５０の長手方向に沿って一対の押圧部４８を有し、この一対の押圧部４８の間に受け部４７が形成されている。
【００３３】
受け部４７及び押圧部４８は、セパレータ材料５０の第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の短手方向に沿って延設されている。第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の短手方向における受け部４７及び押圧部４８の長さは、第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の短手方向の長さと同程度の長さとなっている。すなわち、受け部４７及び押圧部４８は、上型４６の長手方向全体に亘って設けられている。
【００３４】
なお、上型４６の受け部４７は、下型４１の刃具４２に沿う形状に形成されている。また、上型４６の押圧部４８は、下型４１の熱源４３に沿う形状に形成されている。
こうした上型４６では、上方へ下型４１が移動した際に、上型４６の受け部４７が刃具４２を受け止め可能な受け部として機能する。また、同様に、上方へ下型４１が移動した際に、上型４６の押圧部４８が熱源４３にセパレータ材料５０を押し当てる押圧部として機能する。
【００３５】
次に、製造装置４０の作用について、電極収納セパレータ２５の製造方法とともに説明する。
図３（ａ）及び図５に示すように、製造装置４０では、正極電極２１の両面が第１セパレータ材料５１と第２セパレータ材料５２とで挟まれた状態のセパレータ材料５０が搬送される。セパレータ材料５０の搬送中では、下型４１はテーブル５３の上面よりも下側に刃具４２が位置するように位置しており、上型４６は第１セパレータ材料５１の表面と当接しないように第１セパレータ材料５１の表面よりも上側に位置している。
【００３６】
セパレータ材料５０の搬送は、所定長さのセパレータ材料５０が搬送される度に停止される。なお、この所定長さは、セパレータ材料５０の長手方向において、正極電極２１の長さよりも長く設定されている。また、セパレータ材料５０の停止タイミングは、セパレータ材料５０の長手方向において、一対の下型４１のうち一方の下型４１から他方の下型４１までの範囲内に、すなわち一対の上型４６のうち一方の上型４６から他方の上型４６までの範囲内に、正極電極２１が位置するタイミングとされている。
【００３７】
また、製造装置４０では、セパレータ材料５０が下型４１及び上型４６の配設位置に搬送される前の段階で、第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２における端縁５１ａ，５２ａ及び端縁５１ｂ，５２ｂに沿って接合部３１がそれぞれ形成される。一方で、セパレータ材料５０が下型４１及び上型４６の配設位置に搬送される前の段階で、セパレータ材料５０の長手方向における正極電極２１の両側部分には、接合部３１が形成されていない。
【００３８】
図３（ｂ）に示すように、セパレータ材料５０の搬送が停止されると、下型４１が上方に向けて移動する。これにより、第２セパレータ材料５２の表面に下型４１の刃具４２が当接するようになる。
【００３９】
図３（ｃ）に示すように、上型４６が下方に向けて移動する。これにより、第１セパレータ材料５１の表面に上型４６が当接し、下型４１及び上型４６によってセパレータ材料５０が両面から挟まれる。このとき、まず刃具４２がセパレータ材料５０を介して受け部４７に受け止められることにより、セパレータ材料５０が刃具４２と受け部４７の内面とによって挟まれる。一方、セパレータ材料５０は、熱源４３と押圧部４８とによってはまだ挟まれていない状態である。このため、熱源４３によるセパレータ材料５０の溶着よりも先に、刃具４２によるセパレータ材料５０の切断が行われる。セパレータ材料５０は、長手方向の両側から下型４１と上型４６とで引っ張られた状態で切断されるため、切断時にセパレータ材料５０がよれて、しわが生じることが抑制される。
【００４０】
図５に示すように、刃具４２及び受け部４７によって、セパレータ材料５０は、二点鎖線で示す切断線Ｃに沿って切断される。切断線Ｃは、セパレータ材料５０の長手方向において、正極電極２１の両側であり、且つ２枚の正極電極２１の間に位置している。
【００４１】
図３（ｃ）に示すように、刃具４２によるセパレータ材料５０の切断が完了すると、セパレータ材料５０の厚み分、熱源４３にセパレータ材料５０が押し当てられるようになり、セパレータ材料５０が熱源４３と押圧部４８とによって挟まれるようになる。このため、熱源４３によるセパレータ材料５０の溶着が行われる。
【００４２】
図５に示すように、熱源４３及び押圧部４８によって、第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２における短手方向に沿って接合部３１が形成される。この短手方向に沿う接合部３１は、セパレータ材料５０の長手方向において、正極電極２１の両側であり、且つ２枚の正極電極２１の間に位置している。また、上記短手方向に沿う接合部３１のうち、第１セパレータ材料５１及び第２セパレータ材料５２の長手方向における中間位置に切断線Ｃが位置している。そして、セパレータ材料５０が切断線Ｃに沿って切断されるとともに、上記短手方向に沿って接合部３１が形成されることにより、切断及び溶着が完了したセパレータ材料５０である電極収納セパレータ２５が製造される。製造された電極収納セパレータ２５では、正極電極２１の端縁２１ｃ，２１ｄに沿って接合部３１が位置したものとなる。なお、電極収納セパレータ２５の接合部３１は、第１セパレータ２５ａ及び第２セパレータ２５ｂの端縁よりも内側に、且つ正極電極２１の端縁２１ｃ，２１ｄよりも外側に位置したものとなる。したがって、第１セパレータ２５ａ及び第２セパレータ２５ｂにおいて、正極電極２１の各端縁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄからはみ出すはみ出し部３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄに接合部３１を有する電極収納セパレータ２５を製造することができる。
【００４３】
セパレータ材料５０の切断及び溶着が完了すると、下型４１が下方に移動するとともに、上型４６が上方に移動する。そして、切り離されたセパレータ材料５０（電極収納セパレータ２５）が回収され、セパレータ材料５０のうち、切り離されたセパレータ材料５０よりも上流部分が搬送される。これにより、新たにセパレータ材料５０が下型４１及び上型４６の配設位置まで搬送され、刃具４２及び受け部４７によるセパレータ材料５０の切断と、熱源４３及び押圧部４８によるセパレータ材料５０の溶着とが連続的に行われる。
【００４４】
したがって、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）下型４１と上型４６とがセパレータ材料５０に近接する方向に上下動することにより、下型４１と上型４６とでセパレータ材料５０が挟まれる。そして、刃具４２が受け部４７に受け止められることによりセパレータ材料５０が切断される。したがって、セパレータ材料５０は上下方向の一方のみから刃具４２によって切断されることとなり、セパレータ材料５０の切断端面にバリが生じることを抑制することができる。
【００４５】
（２）刃具４２及び受け部４７によるセパレータ材料５０の切断が完了した後に、熱源４３及び押圧部４８によるセパレータ材料５０の溶着が行われる。このため、刃具４２に溶融したセパレータ材料５０が付着して刃具４２の切断性能が低下することを抑制することができる。
【００４６】
（３）セパレータ材料５０を長手方向の両側から下型４１と上型４６とで引っ張った状態で、セパレータ材料５０を刃具４２によって切断することにより、より正確にセパレータ材料５０を切断することができる。
【００４７】
（４）本実施形態のように、リチウムイオン電池の電極組立体１２として積層される電極収納セパレータ２５では、セパレータ材料５０の剛性が比較的低い。このため、仮にセパレータ材料５０を上下から刃具によって切断するようにすると、上述したとおり、刃具の位置がずれやすく、セパレータ材料５０の切断端面にバリが生じるといった問題が生じやすい。本実施形態によれば、セパレータ材料５０を上下方向の一方のみから刃具４２によって切断することにより電極収納セパレータ２５が製造されるため、リチウムイオン電池の電極組立体１２として積層される電極収納セパレータ２５を製造する場合であっても、セパレータ材料５０の切断端面にバリが生じることを抑制することができる。
【００４８】
（５）電極収納セパレータ２５の接合部３１を、第１セパレータ２５ａ及び第２セパレータ２５ｂの端縁よりも内側に位置させている。このため、電極収納セパレータ２５の端縁上には接合部３１が位置せず、端縁上にバリが生じることが抑制される。
【００４９】
（６）セパレータ材料５０の切断断面に、すなわち電極収納セパレータ２５の端縁上にバリが生じることが抑制されることにより、負極電極２６等、電極組立体１２として積層された状態で電極収納セパレータ２５と対向する電極にバリが当接することが抑制されるため、当該電極から活物質が脱落することが抑制される。
【００５０】
（７）仮にセパレータ材料５０への伝熱によってセパレータ材料５０を切断する場合では、以下の問題が生じるおそれがある。すなわち、セパレータ材料５０を直線状に切断することが困難であるため、製造された電極収納セパレータ２５の形状のばらつきが大きくなるおそれがある。また、セパレータ材料５０の切断端面が溶着によって堅くなるため、そうした切断端面が電極組立体１２として積層された状態で電極収納セパレータ２５と対向する電極に当接するおそれがある。また、セパレータ材料５０の切断及び溶着を行う際にセパレータ材料５０に長時間伝熱処理を施すことになるため、その際に伝熱に伴う振動もセパレータ材料５０に長時間作用するようになる。このため、第１セパレータ材料５１と第２セパレータ材料５２とで挟まれた電極が、伝熱処理中に第１セパレータ材料５１と第２セパレータ材料５２との間から脱落するおそれがある。本実施形態のように刃具４２によってセパレータ材料５０を切断する場合であれば、上記の問題の発生を抑制することができる。
【００５１】
（８）セパレータ材料５０の切断とセパレータ材料５０の溶着とを、下型４１及び上型４６によって行うことができる。したがって、製造装置４０の設備を減らすことができ、製造ラインを短くすることができる。
【００５２】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  製造装置４０は、１つの下型４１及び１つの上型４６を備えるものであっても良い。こうした形態では、製造される電極収納セパレータ２５のうち、正極電極２１の端縁２１ｃ及び端縁２１ｄのいずれか一方に沿う接合部３１が下型４１及び上型４６によって形成され、いずれか他方に沿う接合部３１が下型４１及び上型４６とは別の設備によって形成される。
【００５３】
○  下型４１の熱源４３は、下型４１の厚み方向における刃具４２の両側のうちの一方にのみ位置していても良い。こうした形態では、下型４１の熱源４３の位置に併せて、上型４６の押圧部４８を上型４６の厚み方向における受け部４７の両側のうちの一方にのみ位置させても良い。
【００５４】
○  下型４１及び上型４６によって電極収納セパレータ２５における正極電極２１の端縁２１ｃ，２１ｄに沿って接合部３１が形成された後に、正極電極２１の端縁２１ａ，２１ｂに沿う接合部３１を形成するようにしても良い。
【００５５】
○  下型４１と上型４６との組を、セパレータ材料５０の搬送方向に沿って複数組配設させ、これら複数組の下型４１と上型４６とによってセパレータ材料５０の切断及び溶着を行うようにしても良い。
【００５６】
○  下型４１及び上型４６をセパレータ材料５０の長手方向に沿うように配置し、刃具４２と受け部４７とによって、セパレータ材料５０が長手方向に沿って切断されても良い。
【００５７】
○  下型４１及び上型４６をセパレータ材料５０の長手方向に沿うように配置し、熱源４３と押圧部４８とによって、セパレータ材料５０が長手方向に沿って溶着されても良い。
【００５８】
○  下型４１に受け部４７及び押圧部４８を設け、上型４６に刃具４２及び熱源４３を設けても良い。
○  電極収納セパレータ２５は、１枚のセパレータを二つ折りにして構成しても良い。
【００５９】
○  電極収納セパレータ２５に収納する電極を負極電極２６に変更しても良い。
○  正極金属箔２２として、アルミニウム以外の金属からなる箔を採用してもよい。
○  負極金属箔２７として、銅以外の金属からなる箔を採用してもよい。
【００６０】
○  正極電極２１の片面のみが正極活物質層２３を有していてもよい。
○  負極電極２６の片面のみが負極活物質層２８を有していてもよい。
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、他の二次電池であってもよい。要するに、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
【００６１】
○  ケース１１の形状を変更してもよい。例えば、ケース１１は円筒型でもよい。
○  本発明を、電気二重層キャパシタ等の蓄電装置に具体化してもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０…二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、２１…正極電極、２５…電極収納セパレータ、２６…負極電極、３１…接合部、４０…製造装置、４１…下型、４２…刃具、４３…熱源、４６…上型、４７…受け部、４８…押圧部、５０…セパレータ材料。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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