(57)【要約】【課題】スペース性とブレの抑制を両立した可動レンズ枠を備えたレンズ駆動装置を提供する。【解決手段】レンズを保持して固定環内に位置するレンズ保持部と、固定環の外側に位置してリニア駆動機構の駆動力を受けるモータ保持部と、レンズ保持部とモータ保持部を接続する腕部とを有する可動レンズ枠で、レンズ保持部及びモータ保持部と共通の材質からなる本体パーツと、本体パーツよりも弾性率の高い材質からなる補強パーツを組み合わせて腕部を構成した。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮影光学系を内部に支持する固定環を有する固定部材；
上記撮影光学系を構成するレンズを保持して上記固定環内に位置するレンズ保持部と、上記固定環の外側に位置するモータ保持部と、上記レンズ保持部と上記モータ保持部を接続する腕部とを有する可動レンズ枠；
上記モータ保持部と上記固定部材の一方と他方に保持されるコイルと磁性体を有し、上記コイルへの通電によって上記可動レンズ枠を上記撮影光学系の光軸方向へ駆動するリニア駆動機構；
を備え、
上記可動レンズ枠の上記腕部を、上記レンズ保持部及び上記モータ保持部と共通の材質からなる本体パーツと、上記本体パーツよりも弾性率の高い材質からなる補強パーツを組み合わせて構成したことを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
請求項１記載のレンズ駆動装置において、
上記本体パーツの上記腕部形成部分は、上記レンズ保持部に接続する内径部と、上記モータ保持部へ接続する外径部と、上記内径部と上記外径部を接続する中間部とを有し、上記撮影光学系の光軸に沿って見たときに、上記中間部が上記内径部及び上記外径部よりも細幅で該内径部及び外径部の幅方向の略中央に位置しており、
上記補強パーツは、上記中間部の両側に沿う一対の側辺部を有しており、
上記中間部と上記一対の側辺部を合わせた横幅と、上記内径部及び上記外径部の横幅が略同じであるレンズ駆動装置。
【請求項３】
請求項２記載のレンズ駆動装置において、上記中間部と上記一対の側辺部は、上記光軸方向の厚みが略同じであるレンズ駆動装置。
【請求項４】
請求項２または３記載のレンズ駆動装置において、上記本体パーツと上記補強パーツは別体として形成され、上記一対の側辺部の一端と他端が上記内径部と上記外径部に対して固定手段によって固定されるレンズ駆動装置。
【請求項５】
請求項２または３記載のレンズ駆動装置において、上記本体パーツと上記補強パーツは別体として形成され、
上記補強パーツは、上記一対の側辺部の一端を橋絡する橋絡部を有し、
上記本体パーツの上記内径部と上記外径部の一方に、上記橋絡部を含む上記補強パーツの一端が嵌合する嵌合部を有し、
上記一対の側辺部の他端が、上記内径部と上記外径部の他方に対して固定手段によって固定されるレンズ駆動装置。
【請求項６】
請求項４または５記載のレンズ駆動装置において、上記固定手段は接着剤であるレンズ駆動装置。
【請求項７】
請求項２または３記載のレンズ駆動装置において、
上記補強パーツは、上記一対の側辺部の一端と他端をそれぞれ橋絡する一対の橋絡部を有し、
上記本体パーツの上記内径部と上記外径部に、上記一対の橋絡部を含む上記補強パーツの一端と他端を嵌合させる一対の嵌合部を有するレンズ駆動装置。
【請求項８】
請求項７記載のレンズ駆動装置において、上記本体パーツと上記補強パーツは、インサート成形によって一体的に形成されるレンズ駆動装置。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項記載のレンズ駆動装置において、上記本体パーツはポリカーボネートからなり、上記補強パーツは繊維強化プラスチックからなるレンズ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学機器を構成するレンズの駆動装置に関し、特にリニア駆動機構によってレンズを光軸方向に進退移動させるレンズ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、レンズ駆動装置の技術分野において、ステッピングモータによる駆動機構に代えて、可動レンズ（例えばフォーカスレンズ）を保持した可動レンズ枠（例えばフォーカスレンズ枠）をリニアモータ（例えばボイスコイルモータ）によって光軸方向に進退移動させるリニア駆動機構を用いることが提案されている。リニア駆動機構は、ステッピングモータによる駆動機構と比べて、可動レンズ枠を迅速かつ静穏に進退移動させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１-２０３３８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
リニアモータで駆動される可動レンズ枠は、レンズを保持するレンズ保持部と、リニアモータを構成する磁性体やコイル等を保持するモータ保持部を備える。レンズ駆動装置ではスペースの都合上、光学系が位置する光路上から離れた位置（光軸からの径方向距離が大きい位置）にリニアモータを配置することがあり、この場合、可動レンズ枠はレンズ保持部とモータ保持部を長い腕部で接続した構成になる。このような形態の可動レンズ枠では、レンズ保持部に保持されるレンズが重くなるにつれて、リニアモータで高速に駆動させる際に発生する腕部のブレが収束するまでの時間が長くなってしまう。ブレが収束してから撮影を行うため、結果として撮影までに時間がかかってしまうという問題があった。可動レンズ枠におけるブレを少なくするために、腕部の断面積を大きくして剛性を高めるという対策が考えられるが、断面積の大きい腕部のためにスペースを確保することで全体的なスペース効率が損なわれてしまい、小型化を図ったレンズ駆動装置には適さない。
【０００５】
本発明は以上の問題点に鑑みてなされたものであり、スペース性に優れつつブレの抑制が可能な可動レンズ枠を備えたレンズ駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、撮影光学系を内部に支持する固定環を有する固定部材；撮影光学系を構成するレンズを保持して固定環内に位置するレンズ保持部と、固定環の外側に位置するモータ保持部と、レンズ保持部とモータ保持部を接続する腕部とを有する可動レンズ枠；モータ保持部と固定部材の一方と他方に保持されるコイルと磁性体を有し、コイルへの通電によって可動レンズ枠を撮影光学系の光軸方向へ駆動するリニア駆動機構；を備えたレンズ駆動装置であって、可動レンズ枠の腕部を、レンズ保持部及びモータ保持部と共通の材質からなる本体パーツと、本体パーツよりも弾性率の高い材質からなる補強パーツを組み合わせて構成したことを特徴としている。
【０００７】
本体パーツの腕部形成部分は、レンズ保持部に接続する内径部と、モータ保持部へ接続する外径部と、内径部と外径部を接続する中間部とを有し、撮影光学系の光軸に沿って見たときに、中間部が内径部及び外径部よりも細幅で該内径部及び外径部の幅方向の略中央に位置する構成とする。補強パーツは、本体パーツの中間部の両側に沿う一対の側辺部を有し、本体パーツにおける中間部と補強パーツにおける一対の側辺部を合わせた横幅と、本体パーツにおける内径部及び外径部の横幅を略同じにすることが好ましい。
【０００８】
また、本体パーツにおける中間部と補強パーツにおける一対の側辺部は、光軸方向の厚みが略同じであることが好ましい。
【０００９】
可動レンズ枠の一形態では、本体パーツと補強パーツを別体として形成し、補強パーツの一対の側辺部の一端と他端を、本体パーツの内径部と外径部に対して固定手段によって固定する。
【００１０】
可動レンズ枠の別の形態では、本体パーツと補強パーツを別体として形成し、補強パーツに、一対の側辺部の一端を橋絡する橋絡部を設ける。本体パーツの内径部と外径部のいずれか一方に、橋絡部を含む補強パーツの一端が嵌合する嵌合部を設ける。そして、この嵌合部に補強パーツの一端が嵌合する状態で、補強パーツにおける一対の側辺部の他端を、本体パーツの内径部と外径部の他方に対して固定手段によって固定する。
【００１１】
これらの形態の可動レンズ枠において、補強パーツを本体パーツに固定させる固定手段は例えば接着剤を用いることができる。
【００１２】
可動レンズ枠のさらに別の形態では、補強パーツは、一対の側辺部の一端と他端をそれぞれ橋絡する一対の橋絡部を有し、本体パーツの内径部と外径部に、一対の橋絡部を含む補強パーツの一端と他端を嵌合させる一対の嵌合部を設ける。
【００１３】
この形態の可動レンズ枠は、本体パーツと補強パーツをインサート成形によって一体的に形成することが好ましい。
【００１４】
可動レンズ枠を構成する材質については、本体パーツをポリカーボネート、補強パーツを繊維強化プラスチックで形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、レンズ保持部とモータ保持部と同じ材質の本体パーツと、本体パーツよりも弾性率の高い補強パーツとの組み合わせで可動レンズ枠の腕部を構成したことにより、腕部の断面サイズを抑えつつ剛性を向上させることができ、可動レンズ枠におけるスペース性とブレの抑制を両立させたレンズ駆動装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用したレンズ駆動装置を備えたレンズ鏡筒の前方分解斜視図である。
【図２】レンズ駆動装置の前方分解斜視図である。
【図３】同レンズ駆動装置の後方分解斜視図である。
【図４】同レンズ駆動装置の一部の構成要素を組み付けた状態の前方分解斜視図である。
【図５】同レンズ駆動装置の一部の構成要素を組み付けた状態の後方分解斜視図である。
【図６】レンズ駆動装置を構成する第1の実施形態のフォーカスレンズ枠を示す前方斜視図である。
【図７】第1の実施形態のフォーカスレンズ枠を構成する本体パーツの前方斜視図である。
【図８】第1の実施形態のフォーカスレンズ枠の後方斜視図である。
【図９】第1の実施形態のフォーカスレンズ枠を構成する本体パーツの後方斜視図である。
【図１０】第２の実施形態のフォーカスレンズ枠を示す前方斜視図である。
【図１１】第２の実施形態のフォーカスレンズ枠を構成する本体パーツを図１０と異なる角度から見た斜視図である。
【図１２】第２の実施形態のフォーカスレンズ枠の後方斜視図である。
【図１３】第２の実施形態のフォーカスレンズ枠を構成する本体パーツの後方斜視図である。
【図１４】第２の実施形態のフォーカスレンズ枠における補強パーツを示す前方斜視図である。
【図１５】第３の実施形態のフォーカスレンズ枠の前方斜視図である。
【図１６】第３の実施形態のフォーカスレンズ枠を構成する本体パーツを図１５と異なる角度から見た斜視図である。
【図１７】第３の実施形態のフォーカスレンズ枠の後方斜視図である。
【図１８】第３の実施形態のフォーカスレンズ枠を構成する本体パーツを図１７と異なる角度から見た斜視図である。
【図１９】第３の実施形態のフォーカスレンズ枠における補強パーツを示す前方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１に示すレンズ鏡筒１は、固定部材として、固定基板１０と、固定基板１０に固定される固定環２０とを備えている。固定基板１０には、レンズ鏡筒１の撮影光学系で形成される被写体像を結像させるイメージセンサ１１が固定されている。以下の説明では、撮影光学系の光軸Ｏに沿う方向において、被写体側を前方、結像面側を後方とする。また、撮影光学系の光軸Ｏを中心とする径方向において、光軸側を内径側、光軸から遠い側を外径側とする。固定環２０は撮影光学系の光軸Ｏを囲む筒状体であり、その中心部が内径側、外周部が外径側となる。固定環２０の後端部に固定基板１０が固定されている。
【００１８】
固定環２０の内側には繰出筒ユニット３０が支持されている。繰出筒ユニット３０は、外周側から内周側に向かって順に、固定環２０に対して光軸方向に繰出（前方への移動）及び収納（後方への移動）が可能な第１繰出筒３１と、第１繰出筒３１より小径で第１繰出筒３１に対して光軸方向に繰出及び収納が可能な第２繰出筒３２と、第２繰出筒３２より小径で第２繰出筒３２に対して光軸方向に繰出及び収納が可能な第３繰出筒３３とが支持されている。このような多段繰出式のレンズユニットは周知のものであり、詳細な説明を省略するが、固定環２０に支持されるモータの駆動力によって、第１繰出筒３１と第２繰出筒３２と第３繰出筒３３の繰出及び収納動作が行われる。図１は、レンズ鏡筒１の収納（沈胴）状態での繰出筒ユニット３０の状態を示しており、第２繰出筒３２と第３繰出筒３３が第１繰出筒３１の内部に収納されている。収納状態ではさらに、第１繰出筒３１を含む繰出筒ユニット３０の全体が固定環２０の内部に収納される。図示を省略しているが、第１繰出筒３１ないし第３繰出筒３３にはレンズ鏡筒１の撮影光学系を構成する複数のレンズ群（レンズ保持枠）が支持されており、第１繰出筒３１ないし第３繰出筒３３を光軸方向に移動させてこれら複数のレンズ群（レンズ保持枠）の光軸方向位置を変化させることで変倍（ズーミング）が行われる。
【００１９】
固定基板１０と固定環２０には、繰出筒ユニット３０とは別に、図２以下に示すフォーカスレンズＦＬを保持したフォーカスレンズ枠（可動レンズ枠）４０が光軸方向に進退移動可能に支持されている。フォーカスレンズＦＬは、繰出筒ユニット３０内のレンズ群と共にレンズ鏡筒１の撮影光学系を構成するレンズ群であり、繰出筒ユニット３０内に支持されるレンズ群よりも後方に位置している。
【００２０】
フォーカスレンズ枠４０を支持及び駆動する構造について説明する。図２ないし図５に示すホルダ１２が固定基板１０と固定環２０に固定される。ホルダ１２は、固定基板１０に対向する後壁１２ａと、この後壁１２ａから前方へ突出するＬ字状断面の前方突出壁１２ｂとを有し、前方突出壁１２ｂに光軸方向への長孔である支持孔１２ｃが形成されている。前方突出壁１２ｂは、光軸Ｏを中心とする径方向において固定環２０の外側に位置していて、前方突出壁１２ｂの前端部には抜止部材１３が固定される。ホルダ１２の後壁１２ａと抜止部材１３に対して、光軸方向に延びる２本のガイド軸１４、１５の後端部と前端部がそれぞれ固定されている。
【００２１】
フォーカスレンズ枠４０は、フォーカスレンズＦＬを保持する円筒状のレンズ保持部４１と、レンズ保持部４１から径方向に延びる径方向腕部４２と、径方向腕部４２の先端に位置するモータ保持部４３を有している。モータ保持部４３には、ガイド軸１４に摺動自在に嵌まるガイド穴４４と、ガイド軸１５に摺動自在に係合するガイド溝４５と、光軸方向への貫通穴４６と、貫通穴４６の近傍から前方に突出するコイル支持突起４７が形成されている。
【００２２】
フォーカスレンズ枠４０は、ガイド穴４４とガイド溝４５がガイド軸１４、１５にガイドされることによって、光軸方向に直進移動可能に支持される。ガイド穴４４は光軸方向に位置を異ならせて２つ形成されており、ガイド軸１４に対するフォーカスレンズ枠４０の傾きを規制する。ガイド溝４５はモータ保持部４３の外縁部に開口する二股部によって形成されており、ガイド軸１５とガイド溝４５の係合によって、ガイド軸１４を中心とするフォーカスレンズ枠４０の回転を規制する。
【００２３】
ガイド軸１４、１５は固定環２０の外側に配置されており、ガイド軸１４、１５による直進案内を受けるフォーカスレンズ枠４０のモータ保持部４３も固定環２０の外側に位置している。この関係を示すべく、図６に固定環２０の外形形状の一部を仮想線で記入した。固定環２０には、径方向に貫通し光軸方向に長いスリット２１が形成されており（図１）、フォーカスレンズ枠４０の径方向腕部４２がスリット２１に挿入されている。フォーカスレンズ枠４０が光軸方向に移動するときに、径方向腕部４２がスリット２１に沿って移動する。
【００２４】
フォーカスレンズ枠４０のコイル支持突起４７に、リニア駆動機構を構成するコイル６０が嵌合支持されている。コイル６０は巻線中心を光軸Ｏ平行な方向とした偏平な空芯コイルからなり、コイル６０がコイル支持突起４７に嵌合支持される状態で、コイル６０の空芯部分が貫通穴４６と重なって位置する。コイル６０はフレキシブル基板６１を介して通電制御される。
【００２５】
ホルダ１２には、コイル６０と共にリニア駆動機構を構成する磁石ユニット（磁性体）６５が固定されている。磁石ユニット６５は一対のヨーク６６、６７と永久磁石６８によって構成されており、ホルダ１２の支持孔１２ｃに嵌合支持されている。ヨーク６６は、光軸方向に長い長手方向壁と、長手方向壁の前端と後端に形成され該長手方向壁に対して略直交する一対の短手方向壁とを有している。このヨーク６６の一対の短手方向壁をヨーク６７で橋絡して、ヨーク６６とヨーク６７で箱型の閉断面を描くように結合されている。永久磁石６８は、ヨーク６６の長手方向壁上に固定される薄い直方体形状をなしている。ヨーク６７は、フォーカスレンズ枠４０の貫通穴４６とコイル６０の空芯部に非接触で挿通される。永久磁石６８の磁界内にあるヨーク６７とコイル６０がボイスコイルモータを構成しており、コイル６０に正逆に通電することにより電磁駆動力が発生し、コイル６０と共にフォーカスレンズ枠４０（すなわちフォーカスレンズＦＬ）がガイド軸１４、１５に沿って光軸方向に移動する。
【００２６】
フォーカスレンズ枠４０がリニア駆動機構によって光軸方向に進退移動するとき、ホルダ１２の前方突出壁１２ｂに固定された位置検出センサ６９によって、一対のヨーク６６、６７及び永久磁石６８の磁束を受けてこの磁束変化を出力電圧に変換することで、フォーカスレンズ枠４０の光軸方向位置を検出することができる。
【００２７】
レンズ鏡筒１では、撮影光学系の光軸Ｏを中心とする径方向において、フォーカスレンズＦＬがこの光軸Ｏ上に位置する一方で、ガイド軸１４、１５が光軸から離れた固定環２０の外側に位置している。そのためフォーカスレンズ枠４０では、フォーカスレンズＦＬを保持するレンズ保持部４１と、ガイド軸１４、１５による案内を受けるモータ保持部４３とを接続する径方向腕部４２が長くなっている。フォーカスレンズ枠４０は、この径方向腕部４２の強度（剛性）を高くして、リニア駆動機構によって高速に駆動させたときの振動を抑制させる構造を備えている。
【００２８】
図２から図９は、第１の実施形態におけるフォーカスレンズ枠４０を示している。フォーカスレンズ枠４０は、本体パーツ４９と補強パーツ５０とを組み合わせて構成されている。図７と図９は、補強パーツ５０を組み付けていない本体パーツ４９単独の構成を示したものである。本体パーツ４９は、フォーカスレンズ枠４０における径方向腕部４２を形成する部位として、レンズ保持部４１に接続する内径部４９ａと、モータ保持部４３に接続する外径部４９ｂと、内径部４９ａと外径部４９ｂを接続する中間部４９ｃを有している。本体パーツ４９を光軸方向に沿って正面視（または背面視）すると、内径部４９ａと外径部４９ｂとが略同幅であり、中間部４９ｃは内径部４９ａと外径部４９ｂよりも幅狭になっている。中間部４９ｃは径方向腕部４２における幅方向の略中央に形成されており、中間部４９ｃの両側に嵌合スペースＳが形成されている。中間部４９ｃは内径部４９ａに対して光軸方向後方に突出（オフセット）しており、内径部４９ａと中間部４９ｃの間に屈曲形状の段部４９ｄが形成されている。内径部４９ａのうち段部４９ｄに隣接する部分の後面側には、支持面４９ｅが形成されている（図９参照）。また、中間部４９ｃはモータ保持部４３に対して光軸方向後方に突出（オフセット）しており、中間部４９ｃとモータ保持部４３を接続する外径部４９ｂは、モータ保持部４３から離れて中間部４９ｃに近づくにつれて光軸方向に突出する傾斜形状になっている。
【００２９】
内径部４９ａの途中に、レンズ保持部４１に対して径方向腕部４２を全体的に光軸方向後方にオフセットさせる段部４９ｆが形成されている。この段部４９ｆによる径方向腕部４２のオフセット形状は、レンズ鏡筒１の収納状態で、径方向腕部４２の前側に繰出筒ユニット３０の一部を近接させてスペース効率を高めるためのものである。但し、内径部４９ａが段部４９ｆを有さないストレートな形状になっている構成においても、本発明を適用することができる。
【００３０】
補強パーツ５０は、一対の側辺部５１と、この一対の側辺部５１の一端部を橋絡する橋絡部５２とからなるコ字型形状を有しており（図２、図３参照）、一対の側辺部５１と橋絡部５２は同一平面上に位置している。補強パーツ５０の長手方向（側辺部５１の延設方向）において、橋絡部５２を有する側の端部を内径側端部、これと反対側の端部を外径側端部とする。
【００３１】
図６及び図８に示すように、補強パーツ５０は、中間部４９ｃの両側の嵌合スペースＳに一対の側辺部５１を嵌合させて本体パーツ４９と組み合わされる。この組み合わせ状態では、一対の側辺部５１が中間部４９ｃを挟み、一対の側辺部５１と橋絡部５２からなるコ字状の内径側端部が段部４９ｄに嵌合し、一対の側辺部５１の外径側端部が外径部４９ｂに当接し、橋絡部５２が内径部４９ａの後面側の支持面４９ｅに当接して、本体パーツ４９に対する補強パーツ５０の位置が決まる。そして、図６に示すように、補強パーツ５０の内径側端部付近と外径側端部付近の計４箇所を、本体パーツ４９の内径部４９ａと外径部４９ｂに対して接着剤５５で接着して、補強パーツ５０を本体パーツ４９に固定する。
【００３２】
補強パーツ５０の横幅（一対の側辺部５１の外側の側面の間隔）は、本体パーツ４９の内径部４９ａや外径部４９ｂと横幅と略同じであり、完成した状態のフォーカスレンズ枠４０を光軸方向に沿って正面視（または背面視）すると、径方向腕部４２の全体が同幅になっている。また、補強パーツ５０の光軸方向の厚さは、本体パーツ４９の中間部４９ｃの厚さとほぼ同じである。そのため、また、径方向腕部４２を側方から見たときに、補強パーツ５０が径方向腕部４２の中間部４９ｃに対して前後方向に突出しない。従って、本体パーツ４９に補強パーツ５０を組み合わせて径方向腕部４２を構成しながらも、径方向腕部４２は、補強パーツ５０を組み合わせずに内径部４９ａや外径部４９ｂを延長した場合と同程度の断面サイズに収まっており、径方向腕部４２周りのスペース効率に影響を及ぼさずにフォーカスレンズ枠４０を構成することができる。特に、レンズ駆動１の収納時には、繰出筒ユニット３０の構成要素や固定基板１０がフォーカスレンズ枠４０に近接した状態となるが、これらの近接要素に対して補強パーツ５０が干渉せず、コンパクトな鏡筒収納状態を実現することができる。
【００３３】
補強パーツ５０は、フォーカスレンズ枠４０の本体パーツ４９を構成する材質よりも弾性率が高い（高剛性の）材質で形成されており、径方向腕部４２の断面サイズを一定とした場合、本体パーツ４９のみで径方向腕部４２を構成するよりも、補強パーツ５０を組み合わせることによって径方向腕部４２の強度が向上する。具体的には、本体パーツ４９の材質は、生産性やコストの点から、レンズ保持枠の分野で多用されてきたポリカーボネート等のエンジニアリングプラスチックが好ましい。そして、補強パーツ５０の材質として、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックのような繊維強化プラスチックを選択することで、軽量かつ省スペースでありながらも強度に優れた構造を得ることができる。一例として、比重1.35g/cm3、ヤング率5.5GPaのポリカーボネートで全体を一体形成したフォーカスレンズ枠（フォーカスレンズ枠４０と同形状のもの）と、同等のポリカーボネートで形成した本体パーツ４９と比重1.56g/cm3、ヤング率144GPaの炭素繊維強化プラスチックで形成した補強パーツ５０で構成した図示実施形態のフォーカスレンズ枠４０とを比較すると、前者の共振周波数が254.7Hz、後者の共振周波数が343.9Hzとなり、ほぼ同程度の重さで顕著な剛性アップを実現することができた。
【００３４】
なお、補強パーツ５０の材質は繊維強化プラスチック以外を選択することも可能であるが、比重が大きい金属等では、フォーカスレンズ枠４０が重くなって動作性能に悪影響を及ぼすおそれがあるため、できるだけ本体パーツ４９を大きく上回らない比重の材質を用いることが好ましい。例えば、比重7.9g/cm3、ヤング率199GPaのステンレス鋼（SUS304）等は、強度に優れる一方で、ポリカーボネートや繊維強化プラスチックよりもはるかに比重が大きいため、リニア駆動機構の負担が大きくなってしまう。
【００３５】
以上のように、補強パーツ５０によって径方向腕部４２の剛性を高めたフォーカスレンズ枠４０は、リニア駆動機構によって高速に移動させるときのブレ（振動）が抑制され、レンズ鏡筒１の性能向上に寄与する。具体的には、フォーカシング動作時にフォーカスレンズ枠４０のブレが収束するまでの時間が短くなり、撮影のスピードを高めることができる。特に本実施形態のフォーカスレンズ枠４０は、固定環２０の中心部分に位置するレンズ保持部４１と固定環２０の外側に位置するモータ保持部４３を接続するために径方向腕部４２が長くなっており、しかも径方向腕部４２の一端部（レンズ保持部４１）に重量の大きいフォーカスレンズＦＬを保持する片持ち構造であるため、径方向腕部４２にブレが生じやすい条件である。そのため、補強パーツ５０の組み合わせにより剛性アップさせてブレを抑制することが特に有効である。
【００３６】
本実施形態のフォーカスレンズ枠４０と異なり、補強パーツ５０を用いずに径方向腕部４２の断面サイズを大きくして剛性を高めることも可能である。しかし、この構成では、フォーカスレンズ枠４０周りのスペース性が悪くなってしまうという問題がある。前述のように、本実施形態のレンズ鏡筒１では収納状態で径方向腕部４２に近接する位置に他の構成要素が配されるため、径方向腕部４２の断面サイズを大きくすると、収納時におけるレンズ鏡筒１全体のスペース効率に影響が及んでしまう。これに対し、本体パーツ４９に補強パーツ５０を組み合わせて径方向腕部４２とした本実施形態のフォーカスレンズ枠４０では、適切な補強パーツ５０の材質を選択することで、径方向腕部４２の断面サイズを大きくせずに所定の剛性を確保することが可能である。
【００３７】
図１０ないし図１３は、第２の実施形態におけるフォーカスレンズ枠１４０を示している。フォーカスレンズ枠１４０は、第１の実施形態と同様に本体パーツ４９と補強パーツ１５０を組み合わせて構成され、本体パーツ４９に対する補強パーツ１５０の組み付け部分の構成が第１の実施形態と異なっている。図１０以下において、第１の実施形態と共通する箇所については共通の符号で示して説明を省略する。
【００３８】
図１１及び図１３に示すように、本体パーツ４９の内径部４９ａと中間部４９ｃの境界部分に、第１の実施形態の段部４９ｄや支持面４９ｅに代えて、内径側嵌合部４９ｇが形成されている。内径側嵌合部４９ｇは、外径方向を向く当付面４９ｇ-１と、中間部４９ｃの光軸方向前方に対向して位置する庇状の当付面４９ｇ-２とを有している。当付面４９ｇ-１と当付面４９ｇ-２は、内径部４９ａの一部として、該内径部４９ａの他の部分と同幅に形成されている。
【００３９】
図４に示すように、補強パーツ１５０は、中間部４９ｃの両側の嵌合スペースＳ（図１１、図１３）に沿う一対の側辺部１５１と、一対の側辺部１５１の一端部を橋絡する橋絡部１５２とからなるコ字型形状を有している。第１の実施形態の橋絡部５２と異なり、橋絡部１５２は一対の側辺部１５１の前面（光軸方向前方を向く面）を橋絡しており、各側辺部１５１に対して橋絡部１５２が光軸方向前方に突出する段差形状をなしている。補強パーツ１５０は第１の実施形態の補強パーツ５０と同様の条件を満たす材質で形成される。
【００４０】
図１０及び図１２に示すように、補強パーツ１５０の一対の側辺部１５１は、本体パーツ４９の中間部４９ｃの両側の嵌合スペースＳに嵌る。補強パーツ１５０の内径側端部は、各側辺部１５１と橋絡部１５２を当付面４９ｇ-１に当て付け、かつ橋絡部１５２を当付面４９ｇ-２と中間部４９ｃの間に挿入させて、内径側嵌合部４９ｇに対して嵌合される。この嵌合によって、本体パーツ４９に対する補強パーツ１５０の位置が決まる。補強パーツ１５０の外径側端部は、第１の実施形態と同様に、一対の側辺部１５１の端部が本体パーツ４９の外径部４９ｂに当接し、図１０に示すように、この当接部分付近が接着剤５６を用いて本体パーツ４９に固定される。こうして、本体パーツ４９と補強パーツ１５０により構成されるフォーカスレンズ枠１４０が完成する。補強パーツ１５０の内径側端部を嵌合で本体パーツ４９に組み付けるため、接着箇所が少なく生産性に優れた構造となる。
【００４１】
図１５ないし図１９は、第３の実施形態のフォーカスレンズ枠２４０を示している。フォーカスレンズ枠２４０は、本体パーツ４９と補強パーツ２５０により構成される。本体パーツ４９のうち内径側嵌合部４９ｇの構成は第２の実施形態と共通である。さらに本体パーツ４９における外径部４９ｂと中間部４９ｃの境界部分にも外径側嵌合部４９ｈが形成されているところが第２の実施形態と異なっている。外径側嵌合部４９ｈは、内径方向を向く当付面４９ｈ-１と、中間部４９ｃの光軸方向前方に対向して位置する庇状の当付面４９ｈ-２とを有している。当付面４９ｈ-１と当付面４９ｈ-２は、外径部４９ｂの一部として、該外径部４９ｂの他の部分と同幅に形成されている。
【００４２】
図１９に単体形状を示すように、補強パーツ２５０は、一対の側辺部２５１の内径側端部の前面（光軸方向前方を向く面）を橋絡部２５２で橋絡し、一対の側辺部２５１の外径側端部の前面（光軸方向前方を向く面）を橋絡部２５３で橋絡した構成である。図１５及び図１７に示すように、補強パーツ２５０の一対の側辺部２５１は、径方向腕部４２の中間部４９ｃの両側の嵌合スペースＳ（図１６、図１８）に嵌る形状をなしている。補強パーツ２５０の内径側端部は、各側辺部２５１と橋絡部２５２を当付面４９ｇ-１に当て付け、かつ橋絡部２５２を当付面４９ｇ-２と中間部４９ｃの間に挿入させて、内径側嵌合部４９ｇに嵌合する形状をなしている。補強パーツ２５０の外径側端部は、各側辺部２５１と橋絡部２５３を当付面４９ｈ-１に当て付け、かつ橋絡部２５３を当付面４９ｈ-２と中間部４９ｃの間に挿入させて、外径側嵌合部４９ｈに嵌合する形状をなしている。このような両端嵌合構造の補強パーツ２５０を繊維強化プラスチックのような弾性率の高い材質で形成する場合、補強パーツ２５０を弾性変形させて内径側嵌合部４９ｇと外径側嵌合部４９ｈに嵌合させることが難しいため、インサート成形によって本体パーツ４９と共に補強パーツ２５０を形成することが好ましい。インサート成形では、接着剤等による後工程での固定作業を経ずに図１５や図１７のようなフォーカスレンズ枠２４０の完成状態を得ることができる。
【００４３】
第２の実施形態のフォーカスレンズ枠１４０や第３の実施形態のフォーカスレンズ枠２４０は、補強パーツ１５０や補強パーツ２５０を本体パーツ４９と結合させる箇所の構造以外は第１の実施形態のフォーカスレンズ枠４０と共通しており、フォーカスレンズ枠４０に関して前述した効果をフォーカスレンズ枠１４０とフォーカスレンズ枠２４０においても得ることができる。
【００４４】
以上、図示実施形態に基づき説明したが、本発明は図示実施形態に限定されるものではない。径方向腕部４２の断面積のうち補強パーツが占める割合が多いほど剛性が高くなるため、図示実施形態のように本体パーツ４９の中間部４９ｃの両側を補強パーツ５０、１５０及び２５０の一対の側辺部５１、１５１及び２５１で挟んだ構造は剛性向上の観点で有利である。また、この構造は製造のしやすさという点でも優れている。但し、図示実施形態の構成と異なり、径方向腕部４２の幅方向の中間位置にスリットが入るように本体パーツ４９を形成し、このスリットに嵌合（埋設）する形態の補強パーツを採用することも可能である。また、図示実施形態の径方向腕部４２は、正面視した横幅に対して光軸方向の厚みが小さい扁平形状であり、本体パーツ４９と本体パーツ５０を光軸直交方向に重ねた構造であるが、光軸方向に所定以上の厚みがある径方向腕部に適用する場合は、本体パーツと補強パーツを光軸方向に積層させる構成に変更することも可能である。
【００４５】
図示実施形態では、フォーカスレンズ枠４０のモータ保持部４３に保持されたコイル６０と、ホルダ１２側に保持された磁石ユニット６５がリニア駆動機構を構成しているが、リニア駆動機構の構成はこれに限定されず、フォーカスレンズ枠４０に磁石ユニットを保持し、ホルダ１２側にコイルを保持した構成等にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
ＦＬ  フォーカスレンズ
Ｓ  嵌合スペース
１０  固定基板（固定部材）
１１  イメージセンサ
１２  ホルダ（固定部材）
１２ａ  後壁
１２ｂ  前方突出壁
１２ｃ  支持孔
１３  抜止部材
１４  １５  ガイド軸
２０  固定環（固定部材）
２１  スリット
３０  繰出筒ユニット
３１  第１繰出筒
３２  第２繰出筒
３３  第３繰出筒
４０  １４０  ２４０  フォーカスレンズ枠（可動レンズ枠）
４１  レンズ保持部
４２  径方向腕部
４３  モータ保持部
４４  ガイド穴
４５  ガイド溝
４６  貫通穴
４７  コイル支持突起
４９  本体パーツ
４９ａ  内径部
４９ｂ  外径部
４９ｃ  中間部
４９ｄ  段部
４９ｅ  支持面
４９ｆ  段部
４９ｇ  内径側嵌合部
４９ｇ-１  ４９ｇ-２  当付面
４９ｈ  外径側嵌合部
４９ｈ-１  ４９ｈ-２  当付面
５０  １５０  ２５０  補強パーツ
５１  １５１  ２５１  側辺部
５２  １５２  ２５２  ２５３  橋絡部
５５  ５６  接着剤
６０  コイル（リニア駆動機構）
６１  フレキシブル基板
６５  磁石ユニット（リニア駆動機構、磁性体）
６６  ６７  ヨーク
６８  永久磁石
６９  位置検出センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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