(57)【要約】      （修正有）【課題】下段野菜室を高湿に保って野菜の鮮度を維持する冷蔵庫を提供する。【解決手段】前後方向に移動して貯蔵室の開口を開閉する貯蔵室扉と、貯蔵室扉と共に移動する下段収納容器と、下段収納容器に着脱自在に設けられ、下段収納容器を前部領域と後部領域とに仕切る仕切り７４と、下段収納容器の上部に位置して、下段収納容器とは独立して前後に移動する上段収納容器６ｃと、上段収納容器６ｃの下方に向けて設けられる第一係合手段８３と、仕切り７４の上方に向けて設けられる第二係合手段７５と、第一係合手段８３に下方ほど後方寄りの傾斜面１０６と、第二係合手段７５に前方ほど上方に突出した傾斜面１０６と、を備え、上段収納容器６ｃの第一係合手段８３と仕切り７４の第二係合手段７５が係合していない状態で、貯蔵室扉を開位置から閉位置に移動すると、第一係合手段８３の傾斜面１０６が第二係合手段７５の傾斜面１０６の上端を乗り越えて嵌合する。【選択図】図２２
2015206472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面を開口した貯蔵室と、
前後方向に移動して前記開口を開閉する貯蔵室扉と、
前記貯蔵室扉と共に移動する下段収納容器と、
前記下段収納容器に着脱自在に設けられ、前記下段収納容器を前部領域と後部領域とに仕切る仕切りと、
前記下段収納容器の上部に位置して、前記下段収納容器とは独立して前後に移動する上段収納容器と、
前記上段収納容器の下方に向けて設けられる第一係合手段と、
前記仕切りの上方に向けて設けられる第二係合手段と、
前記第一係合手段に下方ほど後方寄りの傾斜面と、
前記第二係合手段に前方ほど上方に突出した傾斜面と、を備え、
前記上段収納容器の前記第一係合手段と前記仕切りの前記第二係合手段が係合していない状態で、前記貯蔵室扉を開位置から閉位置に移動すると、前記第一係合手段の前記傾斜面が前記第二係合手段の前記傾斜面の上端を乗り越えて嵌合する
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記上段収納容器の第一の当接部と、
前記第一の当接部と当接する前記貯蔵室側の第二の当接部と、を備え、
前記第一の当接部が前記第二の当接部に当接することで、前記上段収納容器の後方への移動が所定位置で規制されることを特徴とする、請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記第一係合手段を下方に付勢する付勢手段を備え、
前記上段収納容器の前記第一係合手段と前記仕切りの前記第二係合手段が係合していない状態で、前記貯蔵室扉を開位置から閉位置に移動すると、前記第一係合手段の前記傾斜部が前記付勢手段の付勢力に抗して前記第二係合手段の前記傾斜部の上端を乗り越えて、前記付勢手段の付勢力で前記第二係合手段に嵌合することを特徴とする、請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収納ケース内の貯蔵物の乾燥を抑えることができる冷蔵庫が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１の請求項１には、「前面に開口部を有する貯蔵室と、貯蔵物を収納するとともに前後にスライド自在に支持される収納ケースと、前記収納ケースの上面を前後にスライドして開閉するとともに閉じた際に前後の少なくとも一方の端部で前記収納ケースとの間を密閉する小物ケースと、前記収納ケースの他方の端部に開口する調整口と、前記収納ケースに配されるとともに前記調整口と所定の間隔を設けて前記調整口の正面を覆う仕切板と、を設けたことを特徴とする冷蔵庫」が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２の請求項１には、「前面に開口部を有する貯蔵室と、貯蔵物を収納するとともに前後にスライド可能に支持される収納ケースと、前記収納ケースの上面を前後にスライドして開閉する小物ケースと、前記収納ケースに設けられる第１係合部と前記小物ケースに設けられる第２係合部とを有して前記小物ケースによって前記収納ケースの上面を閉じた状態で第１、第２係合部の係合により前記小物ケースの位置を固定する固定部と、前記固定部の係合を解除する操作レバーと、を備えたことを特徴とする冷蔵庫」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−０３６６６４号公報
【特許文献２】特開２０１３−０５０２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の装置では、収納ケース内を区分けする着脱式の仕切りについては記載されておらず、またさらに小物ケースと仕切りとの間を係合する構成についても記載されていない。
【０００７】
特許文献２の装置では、小物ケースと収納ケースとの間を係合し、操作レバーを操作して係合を解除する構成が記載されているが、収納ケースを仕切る仕切りについては記載されていない。また、小物ケースを閉じる際には操作レバーを操作して係合を行わなければならないので、使用者が操作レバーを操作し忘れた場合には、収納ケースと小物ケースとは密閉されないままとなって収納物の鮮度が維持できない、という課題がある。
【０００８】
そこで本発明は、鮮度維持に適するとともに使い勝手の向上した冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決する本発明の冷蔵庫は、前面を開口した貯蔵室と、前後方向に移動して前記開口を開閉する貯蔵室扉と、前記貯蔵室扉と共に移動する下段収納容器と、前記下段収納容器に着脱自在に設けられ、前記下段収納容器を前部領域と後部領域とに仕切る仕切りと、前記下段収納容器の上部に位置して、前記下段収納容器とは独立して前後に移動する上段収納容器と、前記上段収納容器の下方に向けて設けられる第一係合手段と、前記仕切りの上方に向けて設けられる第二係合手段と、前記第一係合手段に下方ほど後方寄りの傾斜面と、前記第二係合手段に前方ほど上方に突出した傾斜面と、を備え、前記上段収納容器の前記第一係合手段と前記仕切りの前記第二係合手段が係合していない状態で、前記貯蔵室扉を開位置から閉位置に移動すると、前記第一係合手段の前記傾斜面が前記第二係合手段の前記傾斜面の上端を乗り越えて嵌合する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鮮度維持に適するとともに使い勝手の向上した冷蔵庫を提供することができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態における冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を模式的に示す側断面図である。
【図３】冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図である。
【図４】図２の要部拡大説明図である。
【図５】図１のＢ方向から見た冷蔵庫の平面図である。
【図６】図１のＡ−Ａ断面図における、野菜室近傍の拡大説明図である。
【図７】図１のＣ−Ｃ断面図における、野菜室近傍の拡大説明図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】図７のＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】本発明の実施形態における冷蔵庫の下段収納容器と上段収納容器とを示す平面図である。
【図１１】本発明の実施形態における冷蔵庫の仕切りと仕切ガイドの構成を示す斜視図である。
【図１２】図１１のＦ−Ｆ断面図である。
【図１３】本発明の実施形態における冷蔵庫の仕切りと下段収納容器の構成を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施形態における冷蔵庫の仕切りと下段収納容器の構成を示す平面図である。
【図１５】本発明の実施形態における冷蔵庫の仕切りと下段収納容器の構成を示す断面図である。
【図１６】本発明の実施形態における冷蔵庫の野菜室の構成を示す斜視図である。
【図１７】本発明の実施形態におけるラッチユニットの外観を示す斜視図である。
【図１８】本発明の実施形態におけるラッチユニットを上段収納容器に取り付ける手順を示す斜視図である。
【図１９】図１８のＧ−Ｇ断面図である。
【図２０】本発明の実施形態におけるラッチユニットの構造を示す斜視図である。
【図２１】（ａ）は図２０（ａ）におけるＨ−Ｈ断面図、（ｂ）は図２０（ｂ）におけるＪ−Ｊ断面図である。
【図２２】上段収納容器を仕切りに係合させる際のラッチユニットの動作を示す説明図であって、（ａ）は上段収納容器が仕切りに係合する前の断面図、（ｂ）は上段収納容器が仕切りに係合する際の断面図である。
【図２３】本発明の実施形態におけるラッチユニットの構造を示す部分透視正面図である。
【図２４】本発明の実施形態における冷蔵庫の上段収納容器の開動作を説明する斜視図である。
【図２５】本発明の実施形態における冷蔵庫の上段収納容器の開閉動作を説明する斜視図である。
【図２６】本発明の実施形態における冷蔵庫の制御系の構成を示すブロック図である。
【図２７】本発明の他の実施形態におけるラッチユニットの外観を示す斜視図である。
【図２８】本発明の他の実施形態におけるラッチユニットの構成を示す部分透視正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態の一例（以下「実施形態」という）について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。また、以下の説明において、上下左右の方向は図１中に示す上下左右の方向を基準とし、前後の方向は図２中に示す前後の方向を基準とする。
【００１３】
まず、本発明の実施形態に係る冷蔵庫の全体構成について説明する。
【００１４】
≪冷蔵庫の全体構成≫
図１は、本発明の実施形態における冷蔵庫の正面図である。図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫１は、上方から、冷蔵室２と、左右に並べた製氷室３及び上段冷凍室４と、下段冷凍室５と、野菜室６と、を有している。なお、一例として、冷蔵室２及び野菜室６は、およそ３〜５℃の冷蔵温度帯の貯蔵室である。また、製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５は、およそ−１８℃の冷凍温度帯の貯蔵室である。
【００１５】
冷蔵室２は、左右に分割された、前方側（図１の紙面手前側）に観音開きの、いわゆるフレンチ型の冷蔵室扉２ａ（第一の扉）及び冷蔵室扉２ｂ（第二の扉）を備えている。冷蔵室扉２ａ、２ｂはヒンジ１７ａ及びヒンジ１７ｂのまわりに回動する。左右の冷蔵室扉２ａ、２ｂ同士の隙間を閉鎖するために、冷蔵室扉２ａの冷蔵室扉２ｂに近接した辺に沿って、回転仕切り１８が設けられている。その構成は後に詳しく説明する。
【００１６】
製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び野菜室６は、それぞれ引き出し式の製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ、及び野菜室扉６ａを備えている。なお、以下の説明において、左右の冷蔵室扉２ａ、２ｂ、製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ、及び野菜室扉６ａのそれぞれは、単に扉２ａ、扉２ｂ、扉３ａ、扉４ａ、扉５ａ、及び扉６ａと称せられる場合がある。
【００１７】
冷蔵庫１は、扉２ａ、扉２ｂ、扉３ａ、扉４ａ、扉５ａ、及び扉６ａのそれぞれの開閉状態を検知する扉センサ４９（図示省略）と、これらの扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、扉６ａの少なくともいずれかが開放していると判定された状態が所定時間（例えば、１分間以上）継続された場合に、使用者にその旨を報知する報知手段１２３（図示省略）と、冷蔵室２、上段冷凍室４、下段冷凍室５等の温度設定をする温度設定器、所定の操作部、表示部等を備える図１に示すコントロールパネル４０等を備えている。
【００１８】
図２は、図１のＡ−Ａ断面を模式的に示す側断面図である。図２に示すように、冷蔵庫１の庫外と庫内は、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間に発泡断熱材（発泡ポリウレタン）を充填することにより形成される断熱箱体１０により隔てられている。また、冷蔵庫１の断熱箱体１０は複数の真空断熱材１４を実装している。
【００１９】
庫内は、温度帯の異なる上下方向に配置された複数の貯蔵室が、断熱仕切壁１１ａ、１１ｂで断熱的に区画されている。即ち、上側の断熱仕切壁１１ａにより、冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室２と、冷凍温度帯の貯蔵室である上段冷凍室４及び製氷室３（図１参照）とが隔てられている。また、下側の断熱仕切壁１１ｂにより、冷凍温度帯の貯蔵室である下段冷凍室５と、冷蔵温度帯の貯蔵室である野菜室６とが隔てられている。
【００２０】
扉２ａ、２ｂの庫内側には複数の扉ポケット１３が設けられている。また、冷蔵室２は複数の棚１２により縦方向に複数の貯蔵スペースに区画されている。
【００２１】
上段冷凍室４及び下段冷凍室５それぞれの貯蔵室の前方に設けられた扉４ａ、５ａの後方に、収納容器４ｂ、５ｂがそれぞれ設けられている。
【００２２】
野菜室６には、貯蔵室の前方に設けられた扉６ａの後方に、下段収納容器６ｂと、下段収納容器６ｂの上方の上段収納容器６ｃと、下段収納容器６ｂに着脱自在に設けられた野菜室仕切り７４、とが設けられている。下段収納容器６ｂと上段収納容器６ｃと野菜室仕切り７４の詳細な構成については、後述する。
【００２３】
そして、扉４ａ、５ａ、６ａの図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、収納容器４ｂ、５ｂ、６ｂ、６ｃが引き出せるようになっている。図１に示す製氷室３にも同様に、扉３ａの後方に、収納容器（図２中、符号３ｂで表示）が設けられ、扉３ａの図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、収納容器３ｂが引き出せるようになっている。
【００２４】
図２に示すように、扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａは、その周囲にドアパッキン１５が設けられており、各扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａを閉じた際、冷蔵庫１の前面の開口周縁部と密着することで貯蔵空間（冷蔵室２、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び野菜室６）の内部を閉塞して密閉し、これらの貯蔵空間から外部への冷気の漏れを防止している。
【００２５】
図２に示すように、冷却器７は、下段冷凍室５の略背部に設けられた冷却器収納室８内に配置されている。冷却器７は、冷却器配管７ｄに多数のフィン（図示省略）が取り付けられて構成され、冷却器配管７ｄ内の冷媒と空気との間で熱交換することができるようになっている。
【００２６】
冷却器７の上方には、庫内送風機９（例えば、モータ駆動するファン）が設けられている。冷却器７で熱交換して冷やされた空気（以下、この冷やされた低温の空気を「冷気」という）は、庫内送風機９によって冷蔵室送風ダクト２２、野菜室送風ダクト２５、製氷室送風ダクト２６ａ、上段冷凍室送風ダクト２６ｂ及び下段冷凍室送風ダクト２７を介して、冷蔵室２、野菜室６、製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５の各貯蔵室へ送られるようになっている。
【００２７】
図３は、冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図である。
図３に示すように、冷蔵室２、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５及び野菜室６への各送風ダクトは、図３中、破線で示すように冷蔵庫１の各貯蔵室の背面側に設けられている。
【００２８】
冷却器７の冷気がどの貯蔵室へ送られるかは、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０及び冷凍温度帯室冷気制御手段２１により制御されるようになっている。
【００２９】
ここで、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０は、独立した２つの開口部を備える所謂ツインダンパであり、第一の開口２０ａは冷蔵室送風ダクト２２への送風を制御し、第二の開口２０ｂは野菜室送風ダクト２５への送風を制御するようになっている。また、冷凍温度帯室冷気制御手段２１は、単独の開口部を備えたシングルダンパであり、製氷室送風ダクト２６ａ（図２参照）、上段冷凍室送風ダクト２６ｂ（図２参照）及び下段冷凍室送風ダクト２７（図２参照）への送風を制御するようになっている。
【００３０】
具体的には、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０の第一の開口２０ａが開状態のとき、冷気は、冷蔵室上流ダクト２３（後述）及び冷蔵室送風ダクト２２を経て冷蔵室２に送られる。つまり、冷気は、この冷蔵室送風ダクト２２の延在方向に沿って複数設けられた吹出口２ｃから冷蔵室２に送られる。なお、冷蔵室２を冷却した冷気は、冷蔵室２の下部に設けられた戻り口２ｄから冷蔵室戻りダクト２４を経て、冷却器収納室８の側方下部から冷却器収納室８に流入し、冷却器７と熱交換するようになっている。
【００３１】
冷蔵温度帯室冷気制御手段２０の第二の開口２０ｂが開状態のとき、冷気は、後記の冷蔵室上流ダクト２３（図４参照）及び野菜室送風ダクト２５を経て、吹出口２５ａから野菜室６に送られる。なお、野菜室６を冷却した冷気は、野菜室６の前面近傍から戻り口２５ｂ（図２参照）を経て、冷却器収納室８の下部から冷却器収納室８に流入し、冷却器７と熱交換するようになっている。ちなみに、野菜室６を循環する風量は、冷蔵室２を循環する風量や冷凍温度帯室冷気制御手段２１を循環する風量に比べて少なくなっている。
【００３２】
冷凍温度帯室冷気制御手段２１が開状態のとき、冷気は、製氷室送風ダクト２６ａ（図２参照）や上段冷凍室送風ダクト２６ｂ（図２参照）を経て、吹出口３ｃ、４ｃから製氷室３及び上段冷凍室４のそれぞれに送られる。また、冷気は、前記の下段冷凍室送風ダクト２７（図２参照）を経て、吹出口５ｃから下段冷凍室５に送られる。このように、冷凍温度帯室冷気制御手段２１は、後記の送風機カバー３１（図４参照）の上方に取り付けられ、製氷室３への送風を容易にしている。
【００３３】
なお、製氷室３に前記の製氷室送風ダクト２６ａ（図２参照）を介して送風された冷気及び上段冷凍室４に前記の上段冷凍室送風ダクト２６ｂ（図２参照）を介して送風された冷気は、下段冷凍室５に下降する。そして、この冷気は、下段冷凍室５に下段冷凍室送風ダクト２７を介して送風された冷気と共に、下段冷凍室５の奥下方に設けられた後記の冷凍室戻り口２８（図２参照）を介して、冷却器収納室８に流入し、冷却器７と熱交換するようになっている。
【００３４】
製氷室３及び上段冷凍室４、ならびに前記の下段冷凍室５を冷却した冷気は、下段冷凍室５の奥下方に設けられた冷凍室戻り口２８を介して、冷却器収納室８に戻る。ちなみに、冷凍室戻り口２８の横幅寸法は、冷却器７の左右の幅寸法とほぼ等しい。
【００３５】
図４は、図２の要部拡大説明図である。図４に示すように、吹出口３ｃ、４ｃ、５ｃが形成されている冷凍温度帯室背面仕切２９は、上段冷凍室４、製氷室３及び下段冷凍室５と、冷却器収納室８との間を区画する。
【００３６】
庫内送風機９が取り付けられている送風機支持部３０は、冷却器収納室８と冷凍温度帯室背面仕切２９との間を区画する。
【００３７】
送風機カバー３１は、庫内送風機９の前面を覆うように配置されている。送風機カバー３１と冷凍温度帯室背面仕切２９との間には、庫内送風機９によって送風された冷気を吹出口３ｃ、４ｃ、５ｃに導くための、製氷室送風ダクト２６ａ、上段冷凍室送風ダクト２６ｂ及び下段冷凍室送風ダクト２７が形成されている。また、送風機カバー３１の上部には、吹出口３１ａが形成されており、この吹出口３１ａに冷凍温度帯室冷気制御手段２１が設けられている。
【００３８】
また、送風機カバー３１は、庫内送風機９によって送風された冷気を冷蔵温度帯室冷気制御手段２０側に送風する役目も果たしている。すなわち、送風機カバー３１に設けられた冷凍温度帯室冷気制御手段２１側に流れない冷気は、冷蔵室上流ダクト２３を経由して冷蔵温度帯室冷気制御手段２０側に導かれる。
【００３９】
また、送風機カバー３１は、庫内送風機９の前面に整流部３１ｂを備えている。整流部３１ｂは、吹き出す冷気が引き起こす乱流を整流して、騒音の発生を防止するようになっている。
【００４０】
また、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０及び冷凍温度帯室冷気制御手段２１が開状態のとき、大部分の冷気が冷凍温度帯室冷気制御手段２１側に送られて、残りの他の冷気が冷蔵温度帯室冷気制御手段２０側に導かれるように各送風ダクト２６ａ、２６ｂ、２７が構成されている。これにより、温度帯の異なる貯蔵室である冷凍温度帯室（製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５）及び冷蔵温度帯室（冷蔵室２及び野菜室６）に、１つの冷却器７で冷気を供給することができるようになっている。
【００４１】
以上説明したように、冷蔵庫１の各貯蔵室へ送風する冷気の切り替えは、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０及び冷凍温度帯室冷気制御手段２１それぞれを適宜に開閉制御することにより行うことができるようになっている。
【００４２】
冷却器７の下方には、除霜手段である除霜ヒータ３５が設置されており、除霜ヒータ３５の上方には、除霜水が除霜ヒータ３５に滴下することを防止するために、上部カバー３６が設けられている。
【００４３】
冷却器７及びその周辺の冷却器収納室８の壁に付着した霜の除霜（融解）によって生じた除霜水は、冷却器収納室８の下部に備えられた樋３２に流入した後に、排水管３３を介して機械室５０に配された蒸発皿３４に達し、次に説明する圧縮機５１（図３参照）や凝縮器５２（図３参照）の熱により蒸発させられ、冷凍機外に排出されるようになっている。
【００４４】
図３に示すように、断熱箱体１０の下部背面側には、機械室５０が設けられている。機械室５０には、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機５１と、冷媒と空気とを熱交換させる凝縮器５２と、凝縮器５２における冷媒と空気の熱交換を促進させる庫外送風機５３と、細管である減圧手段５４と、が配置されている。
【００４５】
なお、圧縮機５１、凝縮器５２、減圧手段５４は、冷却器７（蒸発器）と配管で接続され、冷媒が流通する冷媒経路（冷媒回路）が形成されるようになっている。
【００４６】
図２に示すように、冷蔵庫１の天井壁の上面側には、制御部として、ＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した制御手段である制御基板４１が配置されている。冷蔵庫１には、冷蔵室２の温度を検出する冷蔵室温度センサ４４、野菜室６の温度を検出する野菜室温度センサ４５、冷凍温度帯室（製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５）の温度を検出する冷凍室温度センサ４６、冷却器７の温度を検出する冷却器温度センサ４７等の温度センサが設けられ、検出した温度が制御基板４１に入力されるようになっている。
【００４７】
また、制御基板４１は、扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａの開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ（図示省略）、扉２ａに設けられた前記のコントロールパネル４０（図１参照）と接続されている。
【００４８】
制御基板４１は、前述のＲＯＭに予め搭載されたプログラムにより、圧縮機５１のＯＮ／ＯＦＦや回転速度の制御、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０及び冷凍温度帯室冷気制御手段２１を個別に駆動するそれぞれの駆動モータ（図示省略）の制御、庫内送風機９のＯＮ／ＯＦＦや回転速度の制御、庫外送風機５３（図３参照）のＯＮ／ＯＦＦや回転速度等の制御、扉開放状態を報知する報知手段１２３のＯＮ／ＯＦＦ、等の制御を行うことにより、冷蔵庫全体の運転を制御することができるようになっている。
【００４９】
図５は、図１のＢ方向から見た冷蔵庫の平面図である。
【００５０】
本実施形態においては、左側の扉２ａに回転仕切り１８が設けられている。
【００５１】
この回転仕切り１８は、扉２ａに設けられた回転仕切り支点１９のまわりに回動自在に軸支されている。扉２ａが閉じた際には回転仕切り１８は、扉２ａと平行に位置して扉２ａと右側の扉２ｂの間の隙間を塞ぐ。
【００５２】
また、使用者が扉２ａを開くと、回転仕切り１８は図示しないカムの作用によって、回転仕切り支点１９のまわりに扉２ａと略直交する位置まで回動する。回転仕切り１８は、扉２ｂと干渉することなく開く。
【００５３】
また冷蔵庫１は、扉２ａ、２ｂを完全に閉じ切る前に、扉２ａ、２ｂを閉じる方向に付勢することによって、いわゆる半ドアを防止するクローザを備えている。
【００５４】
次に、本実施形態における野菜室６の構成について、図６から図１０を用いて詳細に説明する。
図６は本実施形態における野菜室６の構成を示す図１におけるＡ−Ａ部分断面図である。
図７は本実施形態における野菜室６の構成を示す図１におけるＣ−Ｃ断面図である。
図８は図７におけるＤ−Ｄ断面図、図９はＥ−Ｅ断面図である。
図１０は野菜室６の下段収納容器６ｂと上段収納容器６ｃとの配置を示す平面図である。
【００５５】
図６から図１０において、冷蔵庫１の前面に沿って設けられた野菜室扉６ａには、左右両側の側面に、後方に向けて延出した一対の支持レール５５が設けられている。支持レール５５の前端近傍は、内箱１０ａの内側に設けられた本体ローラ５６に載置されている。
【００５６】
一対の支持レール５５の後側の端部は、互いにレール補強５７を介して接続され、変形しにくいよう構成されて必要な強度を得ている。
【００５７】
支持レール５５の後端近傍には支持ローラ５８が設けられ、冷蔵庫１の内箱１０ａに沿って前後方向に設けられた本体レール５９に沿って前後方向に移動可能な構成である。支持レール５５には下段収納容器６ｂが載置され、下段収納容器６ｂは支持レール５５と一体となって前後方向に移動可能である。
【００５８】
下段収納容器６ｂの前方側の一辺は、底面との間に段差６０を介して一段低く配置された収納凹部６１となっており、例えば樹脂容器入り飲料などの背の高い食品の収納にとって好適に配置されている。
【００５９】
下段収納容器６ｂの後面側には、下段収納容器６ｂの内部に収納された野菜類から発生した水分を下段収納容器６ｂの外部の空気に放出させる、水分吸収放出手段６２が設けられている。
【００６０】
水分吸収放出手段６２は、下段収納容器６ｂの外側から冷却される熱伝導度の高い例えばアルミニウム製の高熱伝導性部材６３と、高熱伝導性部材６３よりも後面側には高熱伝導性部材６３と下部を接し、吸水性の高い例えば繊維をシート状に構成した吸水放出部材６４を設けている。
【００６１】
下段収納容器６ｂ内に野菜から発生した水分は、高熱伝導性部材６３の表面で冷却されて結露して水滴となり、吸水放出部材６４に吸水されて毛管現象によって吸水放出部材６４は湿潤する。吸水放出部材６４に含まれる水分は、野菜室６の容器（下段収納容器６ｂ，上段収納容器６ｃ）と内箱１０ａとの間に流れる低温の空気に接触することで、この低温の空気中に放出されるので、野菜室下段収納容器６ｂの内部の所定量以上の水分を野菜室６の外に移動させることができる。
【００６２】
下段収納容器６ｂの上面には底面と前面と後面と左側面と右側面とを備えた上段収納容器６ｃが載置されており、図９に示すように、上段収納容器６ｃは概ね下段収納容器６ｂの内側に適切な隙間６５を配しつつ嵌合した構成である。上段収納容器６ｃの前面と後面と左側面と右側面の上側の辺は、外側に向けて厚さをもって折り返したフランジ部６６とすることで剛性を得ている。
【００６３】
フランジ部６６の外周はさらに下方に向けて延出された載置部６７となっており、載置部６７を下段収納容器６ｂの左右両側の壁面の上端を外側に折り返したフランジ部６８に載置し、所定の範囲において前後方向に移動可能なるようにしている。図６、図７および図１０に図示したのは、上段収納容器６ｃが下段収納容器６ｂに対して最も前方に寄って配置された状態であり、かつ野菜室６は冷蔵庫本体１に対して閉じた状態である。野菜室６内から引き出された状態の上段収納容器６ｃが野菜室６側に押されると、野菜室６の内壁面を構成する内箱１０ａに凹形状に形成された引出レール（図示しない）により支持される。また、野菜室扉６ａを閉じた状態では、上段収納容器６ｃが下段収納容器６ｂの上端縁によって支持される。
【００６４】
上段収納容器６ｃの底面の下段収納容器６ｂに近接した側であって、下段収納容器６ｂの後側の辺に沿って例えば柔軟なゴム製のパッキン６９が設けられており、野菜室６が閉じられた際にはパッキン６９が下段収納容器６ｂの後側の辺と接することによって、下段収納容器６ｂの後側の辺を密閉する。
【００６５】
野菜室６が閉じられた際には、下段収納容器６ｂの左右両側面上端に設けられた凹部７０と、上段収納容器６ｃの左右両側面の載置部６７に設けられた凸部７１とが互いに嵌合した、所謂落とし込みによって位置決めされる構成である。
【００６６】
ここで、凹部７０と凸部７１との落とし込みによる嵌合は強固なものではなく、上段収納容器６ｃに対して前方から所定以上の力を加えれば凸部７１が凹部７０から外れ、上段収納容器６ｃは下段収納容器６ｂに対して後方に移動可能となる構成である。
【００６７】
またさらに、上段収納容器６ｃの後部に後方に向けて設けられた第一の当接部７２と、断熱仕切壁１１ｂに前方に向けて設けられた第二の当接部７３とが当接することで、上段収納容器６ｃの後方への移動を制限する構成である。なお、上段収納容器６ｃの後方への移動が所定位置で規制される構成であれば、必ずしも断熱仕切壁１１ｂに第二の当接部７３を設ける構成に限定されない。例えば、上段収納容器６ｃのいずれかの部分を第一の当接部として、野菜室６の内壁面に第二の当接部を設けて、上段収納容器６ｃの後方への移動を所定位置で規制した構成を採用できる。
【００６８】
上段収納容器６ｃの前方中央部には、詳細な構成は後述するが、野菜室仕切り７４と上段収納容器６ｃとの間をロックし、かつハンドル操作によってロック解除できる、係脱可能なラッチ手段８０が設けられている。
【００６９】
図１０に示すように、このラッチ手段８０の前方の面は上段収納容器６ｃの前方の面と概ね同一面、又は所定の奥行き寸法内に配置されており、ラッチ手段８０が下段収納容器６ｂの前部収納スペース６ｂ１に対して大きく出張らないようにすることで、収納凹部６１に飲料などを収納するときの邪魔にならないようにしている。
【００７０】
下段収納容器６ｂの底面と、収納凹部６１との境界となる段差６０に近接して、段差６０の高い方の面に、下段収納容器６ｂを前後に仕切る野菜室仕切り７４が着脱可能に設けられている。野菜室仕切り７４を設置した場合には、下段収納容器６ｂの野菜室仕切り７４よりも前方は前部収納スペース６ｂ１、野菜室仕切り７４よりも後方は後部収納スペース６ｂ２、が区分けされ、野菜室仕切り７４を取り外した際には下段収納容器６ｂは全体で一つの収納スペースとなるように構成している。
【００７１】
野菜室仕切り７４は下段収納容器６ｂの底面に設けられた段差６０の高い方の面にセットされるように配置したので、野菜室仕切り７４の高さは段差６０の高い方の面から上段収納容器６ｃの底面までの高さに過ぎないので、野菜室仕切り７４の全高を抑制して小型化できるので、好適である。
【００７２】
野菜室仕切り７４は上段収納容器６ｃの前方の辺に近接して配置され、野菜室仕切り７４の上端にはラッチ手段８０を介して野菜室仕切り７４と上段収納容器６ｃとをロックするためのラッチ受け７５が設けられているが、その詳細は後述する。
【００７３】
次に、図１１から図１５を用いて野菜室仕切り７４の構成について説明する。
図１１は、野菜室仕切り７４を斜め前方からみた斜視図であり、左右の長手方向を一部短縮した省略図として図示している。またさらに、野菜室仕切り７４を着脱するために下段収納容器６ｂに設けられた仕切ガイド７６を、説明のためにその部分のみを取り出した形状として図示し、野菜室仕切り７４と仕切ガイド７６との位置関係を示す分解斜視図としている。
図１２は図１１における断面Ｆ−Ｆであり、野菜室仕切り７４の断面構造を示している。
図１３は、野菜室仕切り７４を斜め後方からみた斜視図であり、図１１と同様に左右の長手方向を一部短縮した省略図として図示している。またさらに、下段収納容器６ｂと仕切ガイド７６との構成を部分的に図示した分解斜視図としている。
図１４は、野菜室仕切り７４と下段収納容器６ｂとの配置を示す平面図である。
図１５は、野菜室仕切り７４と下段収納容器６ｂとの関係を示す、図１３におけるＧ−Ｇ断面図である。
野菜室仕切り７４は、図１１ないし図１３に示すように、一例として四辺形をなしたガラス板７４ａの周囲に樹脂製の仕切り枠７４ｂを一体として組み合わせた構成である。ガラス板７４ａは透明なので、野菜室６を開いた際には野菜室仕切り７４を通して下段収納容器６ｂに収納された食品を目視することが可能であり、食品の収納量や状態を確認することが容易なので好適である。
【００７４】
野菜室仕切り７４の下部に沿って凹部である受け溝７４ｃが設けられており、下段収納容器６ｂの受け溝７４ｃに対応した位置には上向きの突起である底面凸部７７が設けられている。底面凸部７７と受け溝７４ｃは野菜室仕切り７４を下段収納容器６ｂに設置した際の位置決めとなる効果がある。また、受け溝７４ｃと底面凸部７７は互いに嵌合して入り組んだ、所謂ラビリンス構造となるので、前部収納スペース６ｂ１と後部収納スペース６ｂ２との間の気体の移動を妨げる、という効果がある。
【００７５】
野菜室仕切り７４の上方中央部には、ラッチ手段８０に設けられたラッチ８３（請求項に記載の「第一係合手段」）を介して野菜室仕切り７４と上段収納容器６ｃとを互いにロックし、かつロック解除をするための、ラッチ受け７５（請求項に記載の「第二係合手段」）が設けられている。
【００７６】
ラッチ８３とラッチ受け７５とが嵌合してロックされる位置は、上段収納容器６ｃが凹部７０と凸部７１による落とし込みによって下段収納容器６ｂと嵌合された位置となるようにしている。したがって、ロックされた際には、上段収納容器６ｃと下段収納容器６ｂとは、左右両側面では落とし込みによって嵌合し、さらに中央部はラッチ手段８０と野菜室仕切り７４を介してロックされているので、上段収納容器６ｃの位置決めが確実である。
【００７７】
野菜室仕切り７４は下段収納容器６ｂに設けられた仕切ガイド７６に沿って挿入され、下段収納容器６ｂに取り付けられる。ここで、野菜室仕切り７４の左右両側面の下方かつ後方側は、稜線が除かれた凹部７４ｄとなしている。下段収納容器６ｂに設けられた仕切ガイド７６のうち、野菜室仕切り７４の凹部７４ｄに対応した位置には凸部７６ｂが設けられ、凹部７４ｄと凸部７６ｂとは互いに干渉しないように配置されている。
【００７８】
一方、野菜室仕切り７４の前後、左右、あるいは上下を逆向きに仕切ガイド７６に挿入しようとした場合には、仕切ガイド７６の凸部７６ｂが仕切り枠７４ｂと干渉するので、野菜室仕切り７４を仕切ガイド７６に沿って所定の位置に取り付けることができない。そのため、野菜室仕切り７４の向きを誤ってセットしようとした場合には、使用者が誤りを容易に認識することができる。
【００７９】
したがって、野菜室仕切り７４は下段収納容器６ｂに対して上下、左右、前後の各方向に対して正しく所定の向きにセットされ、逆向きにセットされることがなく、ラッチ受け７５が正しい方向に確実に取付けられる、という効果がある。
【００８０】
図１６は野菜室６の構成を示す分解斜視図であり、野菜室扉６ａの左右両端に設けられ、後方に向けて突出した支持レール５５に設けられた支持ローラ５８を、冷蔵庫本体１の内箱１０ａに前後方向に沿って設けられた本体レール５９に摺動可能に挿入する。さらに本体ローラ５６に支持レール５５を載置することで、野菜室扉６ａは前後方向に移動して開閉できる構成である。左右の支持レール５５には下段収納容器６ｂが載置され、野菜室仕切り７４は下段収納容器６ｂに設けられた仕切ガイド７６に沿って上方から下方に向けて挿入してセットされ、上段収納容器６ｃは下段収納容器６ｂに載置される構成である。
【００８１】
野菜室仕切り７４を下段収納容器６ｂにセットすると、先に説明したように下段収納容器６ｂは野菜室仕切り７４によって、前部収納スペース６ｂ１と後部収納スペース６ｂ２とに分割される。ここで、野菜室仕切り７４より前方の前部収納スペース６ｂ１は、例えばボトルや容器入り飲料などの背の高い食品の保存に用いられるスペースであって、内箱１０ａ内の空間に開放された領域となる。
【００８２】
一方、後部収納スペース６ｂ２は、野菜室６が閉じられた際には野菜室仕切り７４と上段収納容器６ｃとによって、密閉に近い適度な気密状態となるように構成されている。
【００８３】
すなわち、野菜室仕切り７４の下面は下段収納容器６ｂの底面凸部７７と野菜室仕切り７４の受け溝７４ｃのラビリンス構造で仕切られ、野菜室仕切り７４の左右側面は仕切ガイド７６の溝に嵌合しており、気体の通過を妨げる構成である。
【００８４】
後部収納スペース６ｂ２の後面は、上段収納容器６ｃの下面の幅方向に部分的に設けられたパッキン６９と接して部分的に密閉されており、吹出口２５ａから吐出される冷気が下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２に流入することを防止している。
【００８５】
一方、下段収納容器６ｂ左右の側面及び底部後方両端は、図９に示した上段収納容器６ｃと下段収納容器６ｂとの間に設けられた隙間６５を介して上段収納容器６ｃが嵌合されており、吐出口６ｃから内箱１０ａの内部に吐出された冷気は、隙間６５を通して微量だけ下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２内に流入するようにしている。
【００８６】
ここで、隙間６５の寸法の一例としては、２ｍｍから３ｍｍ程度としている。この隙間６５が大きすぎると吹出口２５ａからの冷気が下段収納容器６ｂ内に流入し過ぎる為に、下段収納容器６ｂ内の湿度が低下して野菜が乾燥する、という問題点が生じる。一方、隙間６５が小さすぎると、後部収納スペース６ｂ２内の空気が撹拌されないために、下段収納容器６ｂ内の温度分布が大きくなって局部的に温度が低下して、壁面の一部に結露が生じ易い、という問題点が生じる。
【００８７】
そこで、微量の冷気のみが後部収納スペース６ｂ２内に流入するような適切な隙間を持たせつつ、密閉状態に近い適度な気密状態とすることが好適である。
【００８８】
後部収納スペース６ｂ２は密閉状態に近い適度な気密状態となっているので、収納された野菜類から発生した水分によって後部収納スペース６ｂ２内は湿度が１００％に近い高湿状態が維持される。さらに、壁面に結露するような過度な水分は水分吸収放出手段６２によって下段収納容器６ｂの外部に放出されるので、野菜の鮮度が維持されるとともに結露水が下段収納容器６ｂの壁面や底面に水滴として付着しないので、野菜類の鮮度が維持される、という効果がある。
【００８９】
次に、上段収納容器６ｃの前方中央部に設けられたラッチ手段８０の構成について図１７から図１９を用いて説明する。
図１７は本実施例におけるラッチ手段８０の斜視図であり、（ａ）は斜め上前方から見た図象であり、（ｂ）は斜め下後方から見た図象である。
図１８は本実施例におけるラッチ手段８０を上段収納容器６ｃに取付ける手順を示した斜視図であり、図１８（ａ）、図１８（ｂ）、図１８（ｃ）、の順に取付ける。
図１９は図１８のＧ−Ｇ断面図である。
【００９０】
図１７において、ラッチ手段８０は、外形を構成するラッチケース８１と、ラッチ手段８０の中央部の前面と上面と後面の一部に使用者が操作するハンドル８２（請求項に記載の「操作手段」）を構成している。ラッチ手段８０の下面にはハンドル８２の操作と連動して上下方向に移動するラッチ８３と、ラッチ８３よりも左右の側面に近接して、ラッチ手段８０を上段収納容器６ｃに取付けるための取付爪８４が設けられている。
【００９１】
ラッチ手段８０の左右側面の上端近傍には、上段収納容器６ｃに取付けるためのボス受け溝８５と、ボス受け溝８５からラッチ手段８０の後面とを接続する溝の一部を覆う弾性リブ８６が設けられている。
【００９２】
ラッチ手段８０の後面側には上段収納容器６ｃに設けられた取付リブ８７と噛み合う溝部８８が設けられている。
【００９３】
ボス受け溝８５は上下方向に形成されており、このボス受け溝８５の下端から前後方向に溝が形成されている（図１８参照）。すなわち、ボス受け溝８５と溝によって略Ｌ字状の溝形状を形成している。溝は、ラッチ手段８０を上段収納容器６ｃに取り付ける際に、取付ボス９０をボス受け溝８５に導くためのものである。なお、弾性リブ８６の弾性力に抗して取付ボス９０を溝に挿入した後に、弾性リブ８６は溝の一部を覆う。これにより、ラッチ手段８０を上段収納容器６ｃに取り付けた後は、溝が弾性リブ８６で覆われているので、溝が外観上目立たず、意匠性が向上する。
【００９４】
ここで、ラッチ手段８０の前後方向の厚さの間に野菜室仕切り７４を配置し、ラッチ手段８０の前方寄りにハンドル８２によって上下移動するラッチ８３を設けて、野菜室仕切り７４の上部に設けられたラッチ受け７５と嵌合するように構成した。そのため、野菜室仕切り７４の前面からラッチ手段８０の前面の出張りを小さくすることができる。またさらに、ラッチ手段８０の前面と上段収納容器６ｃの前面とは概ね面一となるように構成したので、下段収納容器６ｂの前部収納スペース６ｂ１に対するラッチ手段８０の出張りを小さくできるので、前部収納スペース６ｂ１への食品の出し入れの妨げにならないので好適である。
【００９５】
次に、図１８と図１９を用いて、ラッチ手段８０を上段収納容器６ｃに取付ける動作について説明する。
【００９６】
上段収納容器６ｃには、ラッチ手段８０の左右側面に対応して、ラッチ手段取付側面８９が設けられ、ラッチ手段取付側面８９には内側に突出した取付ボス９０が設けられている。換言すると、取付ボス９０はラッチ手段（操作手段）８０の左右側面に対向する位置に設けられている。ラッチ手段８０の下面に対応した上段収納容器６ｃの下面には、取付爪８４に対応した爪受孔９１が開口している。換言すると、爪受孔９１はラッチ手段（操作手段）８０の下面に対向する位置に設けられている。またさらに、ラッチ手段８０の溝部８８に対応して、前方に向いて突出した取付リブ８７が設けられている。換言すると、取付リブ８７はラッチ手段（操作手段）８０の後面に対向する位置に設けられている。
【００９７】
図１８（ａ）に示すように、ラッチ手段８０の前面が略上向きになるよう配置し、上段収納容器６ｃに設けられた取付ボス９０を、弾性リブ８６を変形させつつラッチ手段８０の左右側面に設けられたボス受け溝８５に嵌合させる。
【００９８】
次に、図１８（ｂ）に示すように、ラッチ手段８０を取付ボス９０のまわりに矢印方向に回転させ、取付リブ８７を溝部（後面溝部）８８に嵌合させる。
【００９９】
さらに、図１８（ｃ）に示すように、ラッチ手段８０の前面が上段収納容器６ｃの前面に略一致するまで回転させ、ラッチ手段８０の下面に設けられた取付爪８４を上段収納容器６ｃの爪受孔９１に嵌合させることで、図１９に示すように、取付ボス９０とボス受け溝８５とが嵌合し、溝部８８と取付リブ８７とが嵌合し、さらに取付爪８４と爪受孔９１とが嵌合することによって、ラッチ手段８０は上段収納容器６ｃの前面中央部に取り付けられる。
【０１００】
すなわち、ラッチ手段（操作手段）８０は取付ボス９０がボス受け溝８５に係合した状態で取付ボス９０まわりに回動自在に構成され、ラッチ手段８０が取付ボス９０まわりに回動する範囲の所定位置で、取付リブ８７が溝部（後面溝部）８８に係合し、かつ取付爪８４が爪受孔９１に係合する。
【０１０１】
逆に、図１８（ｃ）ないし図１９に示した状態から、爪受孔９１に例えば細い棒を挿入して取付爪８４を上方に変形させて取付爪８４による引っ掛けを外し、ラッチ手段８０の下部を前方に引けば、図１８（ｂ）の状態となり、さらに弾性リブ８６を内側に向けて弾性変形させれば、取付ボス９０をボス受け溝８５から外し、ラッチ手段８０を上段収納容器６ｃから取り外すことができる。
【０１０２】
ラッチ手段８０を上段収納容器６ｃから取り外した後は、上段収納容器６ｃのみを水洗いすることができるので、上段収納容器６ｃを清潔に保つことができる、という効果がある。
【０１０３】
次に、ラッチ手段８０の内部構成について図２０から図２２を用いて説明する。
【０１０４】
図２０は本実施例におけるラッチ手段８０の内部構造を示す斜視図であり、図２０（ａ）は使用者がハンドル８２を操作しない状態、図２０（ｂ）は使用者がハンドル８２を操作した状態を示している。
図２１（ａ）は図２０（ａ）のＨ−Ｈ断面図であり、図２１（ｂ）は図２０（ｂ）のＪ−Ｊ断面図である。
図２２は上段収納容器６ｃを閉じる際のラッチ８３の動作を示しており、図２０（ａ）ないし図２０（ｂ）のＨ−Ｈ断面に対応する断面図である。
図２３はラッチ手段８０を前方から見た図である。
【０１０５】
図２０から図２３において、ハンドル８２はラッチ手段８０の上下方向の下方寄りに設けられたハンドル支点９２のまわりに回動自在に軸支されており、ハンドル８２を操作した際には、ハンドル８２はハンドル支点９２のまわりに回動して、ハンドル８２の上面が後方に移動するとともに、再度復帰できる構成である。
【０１０６】
ここで、ハンドル８２の前後方向の厚さを上段収納容器６ｃの周囲に配設されたフランジ部６６の厚さと同等としたので、ハンドル８２が下段収納容器６ｂの前部収納スペース６ｂ１や上段収納容器６ｃ内に出張ることがなく、食品の収納量を確保できるので好適である。
【０１０７】
ベルクランク９３（請求項に記載の「操作方向変更手段」）は、ベルクランク軸９４の左右両端に設けられたベルクランク支点９５のまわりに回動自在に軸支されている。ベルクランク軸９４からハンドル８２に近接する方向に斜め上向きに突出した駆動側である一対の第一のアーム９６（請求項に記載の「第一の腕部」）は、ハンドル８２の幅よりも内側に配置されて、ハンドル８２の前面の裏面側に設けられた突起であるアーム押し部９７に対して当接されている。
【０１０８】
ベルクランク軸９４の左右両端それぞれのベルクランク支点９５の内側近傍であって、ハンドル８２の幅よりも外側の位置には、第一のアーム９６とは異なる方向、すなわちハンドル８２に近接する方向に斜め下向きに突出した従動側となる一対の第二のアーム９８（請求項に記載の「第二の腕部」）が設けられている。なお、ベルクランク支点９５と第二のアーム９８は、前後にラッチケース８１が位置しており、第一のアーム９６は、ハンドル８２とラッチケース８１の間に位置している（図２３参照）。
【０１０９】
第二のアーム９８とラッチアーム９９とは、ハンドル８２よりも左右外側のラッチケース８１内に配置されているので、ハンドル８２が回動してもハンドル８２と第二のアーム９８ないしラッチアーム９９とは干渉しない。
【０１１０】
したがって、図２１（ｂ）に示した右側面断面図において、ロックを解除するためにハンドル８２を回動した際に、ハンドル８２の前面と第二のアーム９８ないしラッチアーム９９とを重なった位置に配置しても互いに干渉しないため、ハンドル８２とベルクランク軸９４とを近接して配置することができ、ラッチ手段８０を薄型化できるので好適である。
【０１１１】
ラッチ手段８０の下面中央には、ラッチ８３が上下方向に移動自在に設けられている。
【０１１２】
ベルクランク軸９４の左右両端近傍に設けられた第二のアーム９８の先端は、ラッチ８３の左右方向の両端に略上向きコの字状に一体に設けられたラッチアーム９９（請求項に記載の「第三の腕部」）と、ラッチアーム支点１００を介して回動自在に接続されている。ラッチアーム９９が上方に移動すれば、ラッチ８３はラッチアーム９９とともに上方に移動する構成である。
【０１１３】
ラッチ８３は、先に説明した野菜室仕切り７４の上端中央に設けられたラッチ受け７５と係脱可能に設けられている。ラッチ８３下端の後方に向いた面は概ね鉛直であり、前方に向いた面は下方ほど後方に向かう傾斜形状をなしている。
【０１１４】
ここで、第二のアーム９８とラッチアーム９９とは、ラッチケース８１のうちハンドル８２よりも外側の範囲に設けられており、ハンドル８２が回動してもハンドル８２と第二のアーム９８ないしラッチアーム９９とが干渉しないように配置されている。
【０１１５】
また、第二のアーム９８を介してベルクランク９３からの力を受けるラッチアーム支点１００に対して、ラッチ８３をほぼ下方投影位置に配置している。したがって、ラッチアーム９９が第二のアーム９８から受ける力は、ラッチ８３が上昇する方向と合致しているために曲げモーメントが生じないので、ラッチ８３が傾斜することなくラッチ８３の動作が安定する、という効果がある。
【０１１６】
ラッチ８３とハンドル８２の下面との間には、付勢手段である圧縮スプリング１０１が張架されており、ハンドル８２を操作しない場合には圧縮スプリング１０１の作用によってラッチ８３は下方に付勢される構成である。
【０１１７】
着脱自在の野菜室仕切り７４の上端には、ラッチ８３と勘合してラッチ手段８０ないし上段収納容器６ｃをロックするためのラッチ受け７５が設けられている。ラッチ受け７５の上端には、前方側で概ね鉛直方向に立ち上がり面を有し、ラッチ８３がラッチ受け７５に係合してロックされた状態で、ラッチ８３が後方に移動することを防止している。一方、ラッチ受け７５の前方側で略鉛直方向に起ち上がった面から後方に向いた側の面は、傾斜面となっている。
【０１１８】
ラッチ８３とラッチ受け７５とが勘合した状態においては、下段収納容器６ｂの左右両側部の上端に設けられた凹部７０と、上段収納容器６ｃの左右両側の載置部６７に設けられた凸部７１とが互いに嵌合して、所謂、落とし込みで位置決めされる構成である。すなわち、下段収納容器６ｂと上段収納容器６ｃの容器同士の凹凸による落とし込みの嵌合位置と、ラッチ８３と野菜室仕切り７４に設けられたラッチ受け７５による嵌合とが同時に生じるように配置している。
【０１１９】
次に、ラッチ手段８０の動作について説明する。
【０１２０】
図２０（ａ）と図２１（ａ）は、ハンドル８２を操作せずにラッチ８３がラッチ受け７５に掛った状態を示しており、ラッチ８３は圧縮スプリング１０１の付勢力によって最も下方に移動した位置にある。すなわち、ラッチ８３は下に突出した状態にある。ラッチアーム支点１００は下方に向けて付勢されるので、図２１において、ベルクランク９３は反時計方向に回動付勢され、第一のアーム９６はハンドル８２に設けられたアーム押し部９７に対して付勢され、ハンドル８２は反時計方向に回転付勢された状態にある。
【０１２１】
ラッチ８３は下降した位置にあり、ラッチ８３の下端は野菜室仕切り７４上端に設けられたラッチ受け７５と嵌合し、野菜室仕切り７４に対して上段収納容器６ｃが後方に移動しないようロックした状態となる。
【０１２２】
図２０（ｂ）と図２１（ｂ）は、ハンドル８２を操作してラッチ８３がラッチ受け７５から外れた状態を示しており、ハンドル８２はハンドル支点９２のまわりに図２１において時計まわりに回動した状態にある。
【０１２３】
アーム押し部９７が後方に移動するので、図２１において、第一のアーム９６はベルクランク支点９５のまわりにハンドル８２と同様に時計回りに回動し、第二のアーム９８も時計回りに回動する。第二のアーム９８が時計回りに回動するので、ラッチアーム支点１００は上方に移動し、ラッチ８３は上方に移動する。ラッチ８３の下端は、野菜室仕切り７４上端に設けられたラッチ受け７５から上方に離反して嵌合が解除されるので、上段収納容器６ｃは野菜室仕切り７４に対して後方に移動可能な状態、すなわちロック解除した状態となる。
【０１２４】
すなわち、ハンドル８２を後方に向けて移動することで、ラッチ８３が上昇して、野菜室仕切り７４とラッチ手段８０とのロックが解除される構成である。
【０１２５】
ここで、ラッチ８３はラッチ手段８０の前面の近傍に設けたので、野菜室仕切り７４の前面からラッチ手段８０の前面までの距離が少ない。すなわち、ラッチ手段８０ないし上段収納容器６ｃの前面が下段収納容器６ｂの前部収納スペース６ｂ１に対して出っ張らないので、前部収納スペース６ｂ１への食品の出し入れの妨げになることがないので好適である。
【０１２６】
先に説明したように、一対の第二のアーム９８とラッチアーム９９とはハンドル８２を挟んでベルクランク軸９４の左右両端近傍のラッチケース８１内に設けられている。したがって、ハンドル８２を操作してベルクランク９３軸を回動させると、ラッチアーム９９は左右均等に上昇する。したがって、ラッチアーム９９の中央下側に設けられたラッチ８３は傾斜することなく左右均等に上昇するので、ラッチ８３の動作は安定しており、ロック解除が確実である、という効果がある。
【０１２７】
次に、上段収納容器６ｃが後方に移動して開いた状態から閉じる際の動作について図２２により説明する。図２２（ａ）はラッチ手段８０によるロックを解除して、上段収納容器６ｃを後方に移動し、後部収納スペース６ｂ２の開口１０２が生じた状態を示している。この状態においては、ラッチ８３とラッチ受け７５とは接触しておらず、互いに自由な状態にある。
【０１２８】
ここで、上段収納容器６ｃを前方矢印方向に移動して閉じる際のラッチ８３とラッチ受け７５との構成を説明する。
【０１２９】
先に説明したようにラッチ８３下端の前方に向いた面は、下方ほど後方寄りの傾斜形状（傾斜面１０６）をなしている。さらにラッチ受け７５上端の後方に向いた側の面は、前方ほど上方に突出した傾斜面（傾斜面１０６）となっている。これらの構成により、上段収納容器６ｃを閉じる際にはラッチ８３の傾斜面とラッチ受け７５の傾斜面とが当接することで、図２２（ｂ）に示すようにラッチ８３は圧縮スプリング１０１の付勢力に抗って上方に押し上げられ、第二のアーム９８を介してベルクランク軸９４は図示時計方向に回動する。図２２（ｂ）の状態からさらに上段収納容器６ｃを前方に移動すれば、ラッチ８３はラッチ受け７５を乗り越えて図２１（ａ）の状態となって、上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０は野菜室仕切り７４に対してロックされた状態に戻る。
【０１３０】
次に、図２１を用いて、ハンドル８２の操作によってロックを解除する際に、ハンドル８２に所謂クリック感を加える構成について説明する。クリック感とは、例えばハンドル８２を操作する場合に、静止した状態から動き始める時の初期荷重が大きく、一方で動き始めてから荷重が急激に減少する特性を付与することで、ハンドル８２の動作によるラッチ８３解除動作を使用者の触覚に明確に伝えることができるものである。
【０１３１】
本実施形態においては、図２１（ａ）、（ｂ）に示すように、ベルクランク軸９４からハンドル８２に向けて柔軟な板ばね部１０３を延出して設け、板ばね部１０３の先端を例えば円筒状の先端部１０４として、板ばね部１０３の弾性変形によってハンドル８２の裏面に設けられた凹部１０５に適度な圧接力で当接している。一例として、ベルクランク軸９４をポリアセタール樹脂で成型したものとすれば、第一のアーム９６、第二のアーム９８、板ばね部１０３、先端部１０４、はベルクランク軸９４と一体であってもよい。
【０１３２】
図２１（ａ）に示すように、ラッチ８３がラッチ受け７５に嵌合してロックした状態のときは、先端部１０４は凹部１０５に嵌合している。操作者がハンドル８２を後方に向けて移動し、ベルクランク軸９４が回動し始めると板ばね部１０３は弾性変形して反力が増加するので、ハンドル８２の操作力は増加する。ハンドル８２をさらに後方に移動させると、先端部１０４は凹部１０５から外れて上方に移動し、図２１（ｂ）に示すようにハンドル８２の裏面に当接した状態となる。先端部１０４が凹部１０５から外れた瞬間には、先端部１０４の当接位置が急激に変化して反力が減少する。したがって、ハンドル８２の操作力が急激に減少することになり、所謂クリック感を付与できるので好適である。
【０１３３】
次に、ラッチ手段８０を操作して、上段収納容器６ｃを開く動作について、図２４と図２５を用いて説明する。
図２４（ａ）から図２４（ｃ）は、野菜室扉６ａを開いたのち、ハンドル８２を操作してラッチ８３によるロックを解除して、上段収納容器６ｃを後方に移動する一連の動作を示している。
【０１３４】
図２５（ａ）から（ｅ）は、野菜室６を開いて下段収納容器６ｂに食品を出し入れした後に閉じるまでの一連の動作を示している。
【０１３５】
野菜室６ａを手前に開いた際には、ラッチ８３は野菜室仕切り７４に設けられたラッチ受け７５と嵌合されているから、上段収納容器６ｃは下段収納容器６ｂとともに開き、図６、図７ないし図２１（ａ）に示したと同様に、上段収納容器６ｃ前面の位置は野菜室仕切り７４の前面に近接した位置となっている。
【０１３６】
ここで、図２４（ｂ）に示すように、ハンドル８２を矢印で示す方向、すなわち後方に移動すると、図２１（ｂ）と同様にラッチ８３は上方に移動してラッチ受け溝７４ｃとの嵌合が解除されるので、上段収納容器６ｃは後方に移動可能な状態となる。ここで、ハンドル８２にさらに後方に所定以上の力を加えれば、上段収納容器６ｃの凸部７１と下段収納容器６ｂの凹部との落とし込みによる嵌合が外れ、上段収納容器６ｃは後方に移動する。
【０１３７】
すなわち、図２４（ｃ）に示すように野菜室仕切り７４と上段収納容器６ｃとの間が開口するので、その開口１０２を経由して下段収納容器６ｂのうち野菜室仕切り７４より後方の後部収納スペース６ｂ２への食品の出し入れができる。
【０１３８】
このように、操作者がハンドル８２に後方向きの力を加えることで、ラッチ８３が移動してラッチ手段８０と野菜室仕切り７４との間のロックを解除し、引き続いて上段収納容器６ｃが後方に移動して開くので、後部収納スペース６ｂ２への食品の出し入れの際に、ハンドル８２を介したロック解除動作と上段収納容器６ｃを開く動作とを、力の向きが同一な一連の動作として連続的に行うことが出来るので、操作性が良く取り扱い易い冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１３９】
上段収納容器６ｃを閉じる際には、図２４（ｃ）の状態から上段収納容器６ｃを前方に向けて引くと、図２２（ｂ）に示すようにラッチ８３はラッチ受け７５を乗り越えた後、図２１（ａ）に示すようにラッチ８３がラッチ受け７５に勘合して、上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０はロックされた状態になる。
【０１４０】
次に、野菜室６を開いて下段収納容器６ｂに食品を出し入れしてから閉じる際の一連の動作について説明する。
【０１４１】
図２５において、図２５（ａ）は図６と同様に野菜室６が閉じた状態を示している。
【０１４２】
図２５（ｂ）は、野菜室扉６ａを引き出して全開状態にした状態を示している。このとき、ラッチ８３はラッチ受け７５と嵌合しており、上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０は野菜室仕切り７４とロックされた状態である。
【０１４３】
図２５（ｃ）は、図２４（ｂ）ないし図２４（ｃ）で示したように、ハンドル８２を操作してロックを解除し、上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０を後方に移動した状態を示しており、開口１０２を介して下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２に食品を出し入れできる。ラッチ８３とラッチ受け７５とは、互いに接することなく自由な状態である。
【０１４４】
図２５（ｄ）は、野菜室仕切り７４に対して上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０を前方に移動せず、ロックしない状態のまま野菜室扉６ａを後方矢印方向に移動して閉じる動作の途中を図示している。ここで、上段収納容器６ｃの後辺に後方に向けて設けられた第一の当接部７２と、断熱仕切壁１１ｂに前方に向けて設けられた第二の当接部７３とが当接し、上段収納容器６ｃは目一杯後方に移動した位置にある。ここでラッチ８３とラッチ受け７５とは、互いに接することなく自由な状態である。
【０１４５】
図２５（ｅ）は、さらに野菜室扉６ａを後方に向けて矢印方向に移動して野菜室６を閉じた状態であり、図２５（ａ）と同一の状態である。ここで、ラッチ８３とラッチ受け７５とは野菜室６が閉じられる直前に、図２２によって説明したように、斜面１０６同士が当接してラッチ８３がラッチ受け７５を乗り越えた後に嵌合した状態となる。
【０１４６】
すなわち、野菜室６を開いた状態から、上段収納容器６ｃを予め前方に移動してロックすることなく野菜室６を閉じたとしても、野菜室６が閉じた際にはラッチ８３とラッチ受け７５とは嵌合して、上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０は野菜室仕切り７４とロックされる構成である。したがって、使用者がロックを掛ける動作をしなくとも自動的にロックが掛けられる構成なので使い勝手がよい。言い換えれば、野菜室扉６ａを閉じるだけで、下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２を適度な気密状態にできるので、後部収納スペース６ｂ２に収納された野菜類の鮮度を保持できる冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１４７】
本実施形態においては、野菜室仕切り７４は下段収納容器６ｂに設けられた仕切ガイド７６に沿って、着脱自在にセットされる構成である。野菜室仕切り７４をセットすれば、下段収納容器６ｂを前部収納スペース６ｂ１と後部収納スペース６ｂ２に分割して、このうち後部収納スペース６ｂ２を適度な気密状態に維持して野菜類の鮮度を保持できる。一方で、野菜室仕切り７４を取り外せば下段収納容器６ｂ全体を一つの収納容器として使用することができるので、前部収納スペース６ｂ１単独、ないし後部収納スペース６ｂ２単独では収納できない大きさの食品を収納することもできる。
【０１４８】
またあるいは、後部収納スペース６ｂ２を気密状態とする必要がない場合には、野菜室仕切り７４を設けずに下段収納容器６ｂを一つの収納容器として使用することができる。野菜室仕切り７４を設けない場合には、ラッチ受け７５が無いので上段収納容器６ｃはロックされないが、下段収納容器６ｂの左右両側面上端に設けられた凹部７０と、上段収納容器６ｃの左右両側の載置部６７に設けられた凸部７１とが互いに嵌合して落とし込みにより位置決めされる構成なので、上段収納容器６ｃに対して前方から所定以上の力を加えれば凸部７１が凹部７０から外れ、上段収納容器６ｃは下段収納容器６ｂに対して後方に移動可能である。したがって、使用者の必要性に応じて野菜室仕切り７４の有無を選択することが可能な使い勝手のよい冷蔵庫を提供できる。
【０１４９】
次に、制御系の構成について説明する。前記したように、制御基板４１（図２参照）は、冷蔵庫１の天井壁の上面側に取り付けられている。
【０１５０】
図２６は、制御系の構成を示すブロック図である。図２６に示すように、制御部としての制御基板４１は、商用電源から所定電圧の直流等を生成する電源４２に接続されている。また、制御基板４１は、例えば温度調整を行う押しボタンスイッチ等の操作手段４３ａと、例えばＬＥＤ等の表示手段４３ｂと、を備えるコントロールパネル４０に接続されている。
【０１５１】
また、制御基板４１は、温度センサ４４、４５、４６、４７、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０及び冷凍温度帯室冷気制御手段２１からなる冷気制御手段、圧縮機５１、並びに扉センサ４９とも接続され、これらの駆動と制御を行うように構成されている。なお、コントロールパネル４０は、前記したように、扉２ａの前面に配置されている。これにより、使用者が諸機能を変更したり、確認したりする場合に、その使い勝手が良好となっている。
また、制御基板４１の駆動に必要な電力は、電源４２から供給される。
【０１５２】
コントロールパネル４０には扉が半ドア状態になっていることなどを使用者に知らせるための報知手段１２３が配置されている。この報知手段１２３としては、例えば、ブザー、ランプ等が挙げられる。
【０１５３】
次に、ラッチ機構の別の実施形態について、図２７を用いて説明する。
【０１５４】
図２７は図２０と同様に、ラッチ手段８０と上段収納容器６ｃの一部とを前方右上方向からみた斜視図である。図１から図２６で示した第一の実施形態と異なるところは、ラッチ８３を上昇させる際にハンドル８２を後方ではなく上方に移動させることである。すなわちハンドル８２は上下に移動自在に支持されており、ラッチ８３はハンドル８２の一部を下方に延伸する形態でハンドル８２と一体に構成され、スプリング１０７によって下方に付勢される構成である。
【０１５５】
図２７（ａ）はスプリング１０７の付勢力によってハンドル８２およびラッチ８３が下方に付勢されており、図示しない野菜室仕切り７４上端のラッチ受け７５にラッチ８３が嵌合してロックした状態である。
【０１５６】
図２７（ｂ）は、矢印で示すように使用者がハンドル８２を上方に引き上げた状態を示しており、ラッチ８３はハンドル８２とともに上昇するのでラッチ受け７５から離反して、ロックが解除された状態を示している。
【０１５７】
次に、図２７（ｂ）に示すようにハンドル８２を引き上げた状態のまま、ハンドル８２を後方に向けて移動すれば、既にロックは解除されているので上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０は後方に移動して、下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２に開口１０２を介して食品を出し入れすることができる。
【０１５８】
次に、ラッチ機構のさらに別の実施形態について、図２８を用いて説明する。
【０１５９】
図２８は、さらに図２７とは別の実施形態のラッチ手段８０と上段収納容器６ｃの一部とを前方からみた正面図である。図１から図２６で示した第一の実施形態と異なるところは、ラッチ８３を上昇させる際にハンドル８２を後方ではなく下方に移動させることである。すなわちハンドル８２とラッチ８３は上下に移動自在に支持されており、付勢手段であるスプリング１１１によって互いに離反するよう付勢されている。ハンドル８２の左右両側面の内側には一対の第二支点１０９が設けられ、ラッチ８３には一対の第三支点１１０が設けられている。一対のリンク板１１２は、第二支点１０９と第三支点１１０との略中間に設けられた第一支点１０８のまわりに回動自在に軸支されており、一端は第二支点１０９、他端は第三支点１１０とそれぞれ回動自在に軸支されている。
【０１６０】
図２８（ｂ）に示すように、ハンドル８２を下方に移動させると、第二支点１０９がハンドル８２とともに下方に移動し、リンク板１１２は回動して第三支点１１０は支点２とは反対に上昇するので、ラッチ８３は第三支点１１０とともに上昇する。すなわちラッチ８３はラッチ受け７５から離反して、ロックが解除された状態となる。
【０１６１】
次に、図２８（ｂ）に示すようにハンドル８２を押し下げた状態のまま、ハンドル８２を後方に向けて移動すれば、既にロックは解除されているので上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０は後方に移動して、下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２に開口１０２を介して食品を出し入れすることができる。
【０１６２】
本実施形態によれば、野菜室の下段収納容器６ｂを前後に仕切る着脱自在の野菜室仕切り７４を上段収納容器６ｃの前面に近接して設け、さらに下段収納容器６ｂには水分吸収放出手段６２を設けている。この構成によって、下段収納容器６ｂの内部に発生した結露水を下段収納容器６ｂの外に移動させることができるので、野菜室仕切り７４を下段収納容器６ｂにセットした場合には、野菜室仕切り７４よりも後方の後部収納スペース６ｂ２は湿度１００％に近い高湿を維持し、かつ結露を防止することができるので、野菜類の鮮度を維持可能な冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１６３】
また、下段収納容器６ｂを着脱式の仕切り７４と上段収納容器６ｃとによって区切り、略密閉状態に近い適度な気密状態を得て、内部を高湿に維持するとともに結露を防止し、かつ野菜室を閉じた際には自動的にロックされる。これにより、貯蔵食品（特の野菜類）の鮮度維持に適するとともに使い勝手の向上した冷蔵庫を提供することができる。
【０１６４】
また、下段野菜室（収納ケース）を、市販の容器入りの飲料などの背の高い食品の収納に適した前部収納スペースと、密閉状態に近い適度な気密状態によって高湿を維持する後部収納スペースとに分割する着脱自在な仕切りを設け、仕切りの上面にラッチ受けを設ける。上段野菜室の前部には、ハンドル操作によって上下に移動することで、ラッチ受けと係合・離脱するラッチを設ける。野菜室を閉じた際には、上段野菜室（小物ケース）に設けたラッチは仕切りのラッチ受けを乗り越えて自動的にロックされる。これにより、使用者が都度、操作レバーを操作しなくとも、後部収納スペースは高湿を維持できるとともに、ロックが確実で使い勝手が向上する。
【０１６５】
本実施形態によれば、着脱自在の野菜室仕切り７４を透明なガラス板で構成したので、後部収納スペース６ｂ２に収納された食品を前方から目視確認できる、という効果がある。
【０１６６】
本実施形態によれば、着脱自在の野菜室仕切り７４はラッチ受け７５がラッチ８３に対して嵌合できる正しい向き以外に上下左右を逆向きに取付けようとした場合には、野菜室仕切り７４の凹部７４ｄと仕切ガイド７６に設けられた凸部７６ｂとが干渉して取付けられないように構成した。したがって、野菜室仕切り７４を逆向きに取り付けられることがないので、ラッチ８３とラッチ受け７５との位置関係は一定であり、確実にラッチ８３をラッチ受け７５に嵌合してロックできる、という効果がある。
【０１６７】
本実施形態によれば、ラッチ８３と、野菜室仕切り７４に設けたラッチ受け７５によって上段収納容器６ｃと野菜室仕切り７４とをロックする位置と、上段収納容器６ｃが凹部７０と凸部７１による落とし込みによって下段収納容器６ｂと嵌合する位置とを合わせたので、上段収納容器６ｃと下段収納容器６ｂとは、左右両側面では落とし込みによって嵌合し、さらに中央部はラッチ手段８０と野菜室仕切り７４を介してロックされる。そのため、上段収納容器６ｃの位置決めが確実であり、下段収納容器６ｂと、野菜室仕切り７４と、上段収納容器６ｃによって囲まれた後部収納スペース６ｂ２内を適度な気密状態を維持できる、という効果がある。
【０１６８】
本実施形態によればさらに、上段収納容器６ｃの前部の中央寄りに、ハンドル８２の操作によって上下動するラッチ８３を備えたラッチ手段８０を設け、ラッチ８３と嵌合するラッチ受け７５を下段収納容器６ｂに対して着脱自在に配置した野菜室仕切り７４の上端に設けた。
【０１６９】
ラッチ８３とラッチ受け７５とが嵌合することで下段収納容器６ｂと野菜室仕切り７４とに対して上段収納容器６ｃをロックした状態となるので、下段収納容器６ｂと野菜室仕切り７４と上段収納容器６ｃとにより囲まれた下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２を、高湿度を維持するのに適した適度な気密状態とすることができるので、野菜類の鮮度を維持できる冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１７０】
野菜室仕切り７４は着脱自在に構成したので、野菜室仕切り７４を取り外した場合には、前部収納スペース６ｂ１または後部収納スペース６ｂ２のいずれか片方だけでは入りきらない大きな食品を収納することができる。またさらに、ラッチ受け７５が野菜室仕切り７４と一体として取り外されるので、上段収納容器６ｃはロックされない。したがって、野菜室６を開いた後に上段収納容器６ｃを後方に移動する際にハンドル８２を操作してロックを解除する必要が無く、取り扱い性に優れた冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１７１】
本実施形態によればさらに、下段収納容器６ｂの後方の辺と上段収納容器６ｃの底面との間にパッキンを設けて後方の辺は気密な構成とし、一方で下段収納容器６ｂの左右の側面と上段収納容器６ｃの左右の側面との間には適度な隙間を設けたので、吹出口２５ａから下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２内に流入する冷気の量を適切に制御できる、という効果がある。
【０１７２】
すなわち、冷気の量が多量すぎて下段収納容器６ｂ内の湿度が低下して野菜が乾燥する、という問題を生じることがない。
【０１７３】
また、冷気の量が少なすぎて後部収納スペース６ｂ２内の空気が撹拌されないために、下段収納容器６ｂ内の温度分布が拡大して局部的な温度低下によって壁面の一部が結露する、という問題を生じない効果がある。
【０１７４】
本実施形態によればさらに、上段収納容器６ｃの前方の辺と、ラッチ手段８０の前方に向いた面は上段収納容器６ｃの前側辺と概ね面一に配置されており、ラッチ手段８０が下段収納容器６ｂの前部収納スペース６ｂ１に出張らないように薄型にすることで、収納凹部６１に飲料などを収納するときの邪魔にならない、という効果がある。
【０１７５】
本実施形態によればさらに、上段収納容器６ｃが後方に移動して開いた位置から、前方に移動して閉じると、ラッチ８３が野菜室仕切り７４に設けられたラッチ受け溝７４ｃを乗り越えて、上段収納容器６ｃと野菜室仕切り７４との間をロックする構成としたので、上段収納容器６ｃを閉じるだけで自動的にロックがかかる構成であり、閉じた際にわざわざロックを掛ける必要がなく、使いやすい冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１７６】
本実施形態におけるラッチ手段８０は、上段収納容器６ｃと野菜室仕切り７４との間を係止したロック状態を解除可能な操作部であるハンドル８２を設けたので、使用者がハンドルを操作することでラッチ８３が上昇し、容易にロックを解除して上段収納容器６ｃを後方に移動することができる、という効果がある。
【０１７７】
本実施形態におけるラッチ手段８０を備えた冷蔵庫においては、ハンドル８２を後方に移動することでラッチ８３が上昇してロックを解除するように構成したので、ロックを解除した後に、引き続き後方に力を加えることで上段収納容器６ｃは後方に移動して開き、下段収納容器６ｂを開口して食品の出し入れを行うことができるので、操作が簡単であり使いやすい冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１７８】
本実施形態におけるラッチ手段８０を備えた冷蔵庫においては、野菜室６を開いた状態から、上段収納容器６ｃを予め前方に移動してロックすることなく野菜室６を閉じたとしても、ラッチ８３とラッチ受け７５とは野菜室６が閉じられる直前にラッチ８３がラッチ受け７５を乗り越えた後に嵌合するので、野菜室６を閉じれば上段収納容器６ｃないしラッチ手段８０は野菜室仕切り７４とロックされる構成である。
【０１７９】
したがって、使用者がロックを掛ける動作をしなくとも自動的にロックが掛けられる構成なので使い勝手がよい。言い換えれば、野菜室扉６ａを閉じるだけで、下段収納容器６ｂの後部収納スペース６ｂ２を適度な気密状態にできるので、後部収納スペース６ｂ２に収納された野菜類の鮮度を保持する冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１８０】
本実施形態において、ラッチ手段８０は取付ボス９０とボス受け溝８５とが嵌合し、溝部８８と取付リブ８７とが嵌合し、さらに取付爪８４と爪受孔９１とが嵌合することによって、ラッチ手段８０は上段収納容器６ｃの前面中央部に取り付けられる構成であり、ラッチ手段８０は上段収納容器６ｃから取り外せるように構成したので、上段収納容器６ｃを水洗いすることができる、という効果がある。
【０１８１】
本実施形態におけるラッチ手段８０は、ハンドル８２の上端の後方への移動を、上向きに方向転換するベルクランク９３を介してラッチ８３に伝達する構成なので、ハンドル８２を後方に移動することでラッチ８３を上方に移動してロック解除ができる、という効果がある。
【０１８２】
さらに、ハンドル８２からベルクランク９３に力を伝達する駆動側となる第一のアーム９６と、ベルクランク９３からラッチ８３に力を伝達する従動側となる第二のアーム９８とを、第一のアーム９６はハンドル８２の左右幅の内側に配置し、第二のアーム９８はハンドル８２の左右幅よりも外側に設けた固定枠であるラッチケース８１内に配置したので、第二のアーム９８が回動してもハンドル８２と干渉しないので、ラッチ手段８０を前後方向に薄型化して、食品収納スペースを確保できる、という効果がある。
【０１８３】
またさらに、ベルクランク９３の第二のアーム９８と、ラッチ８３の左右方向の両端に略上向きコの字状に一体に設けられたラッチアーム９９とは、ハンドル８２の左右両側に対称に配置しているので、ラッチ８３は第二のアーム９８によって左右両側を均等に引き上げられる。したがって、ラッチ８３を上方に移動してロック解除する動作が安定しており、ロック解除動作が確実である、という効果がある。
【０１８４】
またさらに、第二のアーム９８を介してベルクランク９３からの力を受けるラッチアーム支点１００に対して、ラッチ８３をほぼ真下に配置している。したがって、ラッチアーム９９が第二のアーム９８から受ける力は、ラッチ８３が上昇する方向と合致しているために曲げモーメントが生じないので、ラッチ８３が傾斜することなく、ラッチ８３の動作が安定する、という効果がある。
【０１８５】
本実施形態におけるラッチ手段８０は、ベルクランク軸９４からハンドル８２に向けて柔軟な板ばね部１０３を延伸して設け、板ばね部１０３の先端を例えば円筒状の先端部１０４としてハンドル８２の裏面に設けられた凹部１０５に、板ばね部１０３の弾性変形によって適度な圧接力で当接している。ハンドル８２を後方に移動すると、板ばね部１０３は弾性変形して反力が増加するので、ハンドル８２の操作力は増加する。ハンドル８２をさらに後方に移動させると、先端部１０４は凹部１０５から外れて上方に移動し、その瞬間には先端部１０４の当接位置が急激に変化して反力が減少する。したがって、ハンドル８２の操作力が急激に減少することによって所謂クリック感を付与できるので、ハンドル８２の動作によるラッチ８３解除動作を使用者の触覚に明確に伝えることができ、使い勝手の良い冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【符号の説明】
【０１８６】
１  冷蔵庫本体
２  冷蔵室（冷蔵温度帯室）
３  製氷室（冷凍温度帯室）
４  上段冷凍室（冷凍温度帯室）
５  下段冷凍室（冷凍温度帯室）
６  野菜室（冷蔵温度帯室）
６ａ  野菜室扉
６ｂ  下段収納容器
６ｃ  上段収納容器
７  冷却器
８冷却器収納室
９庫内送風機
１０断熱箱体
１１断熱仕切壁
１２棚
１３扉ポケット
１４真空断熱材
１５ドアパッキン
１６冷蔵庫本体前面
１７ドアヒンジ
１８回転シキリ
１９回転シキリ支点
２０冷蔵温度帯室冷気制御手段
２１冷凍温度帯室冷気制御手段
２２冷蔵室送風ダクト
２３冷蔵室上流ダクト
２４冷蔵室戻りダクト
２５野菜室送風ダクト
２５ａ  吹出口
２５ｂ  戻り口
２６製氷室送風ダクト
２７下段冷凍室送風ダクト
２８冷凍室戻り口
２９冷凍温度帯室背面仕切
３０送風機支持部
３１送風機カバー
３２樋
３３排水管
３４蒸発皿
３５除霜ヒータ
３６上部カバー
４０コントロールパネル
４１制御基板
４２電源
４３ａ操作手段
４３ｂ表示手段
４４冷蔵室温度センサ
４５野菜室温度センサ
４６冷凍室温度センサ
４７冷却器温度センサ
４８開扉スイッチ
４９扉センサ
５０機械室
５１圧縮機
５２凝縮器
５３庫外送風機
５４減圧手段
５５  支持レール
５６  本体ローラ
５７  レール補強
５８  支持ローラ
５９  本体レール
６０  段差
６１  収納凹部
６２  水分吸収放出手段
６３  高熱伝導性部材
６４  吸水放出部材
６５  隙間
６６  フランジ部
６７  載置部
６８  フランジ部
６９  パッキン
７０  凹部
７１  凸部
７２  第一の当接部
７３  第二の当接部
７４  野菜室仕切り（仕切り）
７４ａ  ガラス板
７４ｂ  仕切り枠
７４ｃ  受け溝
７４ｄ  凹部
７５  ラッチ受け（第二係合手段）
７６  仕切ガイド
７６ｂ  凸部
７７  底面凸部
８０  ラッチ手段（操作手段）
８１  ラッチケース
８２  ハンドル（操作手段）
８３  ラッチ（第一係合手段）
８４  取付爪
８５  ボス受け溝
８６  弾性リブ
８７  取付リブ
８８  溝部（後面溝部）
８９  ラッチ手段取付側面
９０  取付ボス
９１  爪受孔
９２  ハンドル支点
９３  ベルクランク（操作方向変更手段）
９４  ベルクランク軸（回動軸）
９５  ベルクランク支点
９６  第一のアーム（第一の腕部）
９７  アーム押し部
９８  第二のアーム（第二の腕部）
９９  ラッチアーム（第三の腕部）
１００  ラッチアーム支点
１０１  圧縮スプリング（付勢手段）
１０２  開口
１０３  板ばね部
１０４  先端部
１０５  凹部
１０６  傾斜面
１０７  スプリング
１０８  第一支点
１０９  第二支点
１１０  第三支点
１１１  スプリング
１１２  リンク板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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