(57)【要約】【課題】圧電素子を用いた触感伝達装置において、軽量小型化、コストダウンを達成しつつ、明瞭で違和感のない触感振動が得られるようにする。【解決手段】利用者の触覚を刺激する振動を平板状の振動板１０に発生させる触感伝達装置１であって、前記振動板の一主面となるおもて面１２に前記振動の発生源となる平板状の圧電素子２０が貼着され、前記振動板の平面形状は矩形であり、互いに直交する二辺の一方の辺（１６、１７）の延長方向を長さ方向または前後方向とするとともに、他方の辺（１４、１５）の延長方向を幅方向または左右方向とし、前記圧電素子は、前記前後方向の長さＬ１が左右方向の幅Ｗ１よりも大きな前後に対称な平面形状を有するとともに、前記振動板に対して前後対称となるように貼着され、前記圧電素子の前後長は、前記振動板の前後長Ｌの１０％以上４０％以下である。【選択図】  図７
2015153406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
利用者の触覚を刺激する振動を平板状の振動板に発生させる触感伝達装置であって、
前記振動板の一主面となるおもて面に前記振動の発生源となる平板状の圧電素子が貼着され、
前記振動板の平面形状は矩形であり、互いに直交する二辺の一方の辺の延長方向を長さ方向または前後方向とするとともに、他方の辺の延長方向を幅方向または左右方向とし、
前記圧電素子は、前記前後方向の長さが左右方向の幅よりも大きな前後に対称な平面形状を有するとともに、前記振動板に対して前後対称となるように貼着され、
前記圧電素子の前後長は、前記振動板の前後長の１０％以上４０％以下である、
ことを特徴とする触感伝達装置。
【請求項２】
請求項１において、前記圧電素子の平面形状が長方形であることを特徴とする触感伝達装置。
【請求項３】
請求項１において、前記圧電素子の平面形状が楕円であることを特徴とする触感伝達装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかにおいて、前記振動板が平板状の表示装置により構成され、前記圧電素子が当該表示装置による表示を妨げない領域に接着されていることを特徴とする触感伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は振動を用いて利用者に触感を与える触感伝達装置に関する。より詳しくは、圧電素子を用いた触感伝達装置の振動特性を向上させるための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、利用者がタッチパネルに表示されているボタンを模した図案に触れたとき、ボタンの堅さや、ボタンを押し込んだときの感覚などの触感を出力情報として利用者に与える装置（以下、触感伝達装置）がある。周知のごとく、触感伝達装置は、タッチパネルを構成するガラス基板などを振動板として、その振動板を圧電素子や偏心モータを用いて振動させる。そして、その触感を発生させるための振動（以下、触感振動とも言う）の周波数や振幅を変えることでさまざまな触感を発生させている。なお、以下の特許文献１や非特許文献１には、触感振動に適した周波数帯域について記載されており、特許文献２には触感伝達装置の原理などが記載されている。また、特許文献３には、振動板の振幅を増幅させるための技術について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２５４４７２号公報
【特許文献２】特開２００７−１２２５０１号公報
【特許文献３】特開２００７−３００４２６号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】一般社団法人情報処理学会、”インタラクション２００１予稿集「タッチパネルにクリック感を付加できるActiveClick」”、[online]、[平成２６年１月６日検索]、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.interaction-ipsj.org/archives/paper2001/pdf2001/fukumoto.pdf＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
触感伝達装置では、現実感を伴った触感を出力することが要求される。例えば、利用者がタッチパネルに表示されているボタンなどの「ある物」の図案に触れた瞬間にその物の立体感や手触りなどの触感を出力することが要求される。すなわち、入力信号に対して速い応答速度が必要となる。触感をより明瞭に伝えるために、大きな振幅で振動させることも必要となる。
【０００６】
また触感伝達装置は、多機能携帯電話機（スマートフォン）やタブレット端末など、ユーザインタフェースの主体が実質的にタッチパネルのみの薄い平板状の情報処理端末に組み込まれる場合が多いため、触感伝達装置には、より薄くより小型であることも求められている。
【０００７】
まず、上記の高速応答性については振動の発生源（以下、振動源）を適切に選ぶ必要がある。振動源としては圧電電素子や偏心モータがあるが、偏心モータは応答速度が遅いため、触感に大きな違和感が生じる。したがって、振動源としては、圧電素子を用いることが現実的である。しかしながら、圧電素子は、偏心モータと比較するとそれ単体では大きな振幅が得られず、共振を利用して振幅を大きくする構造が必要となる。しかしながら、共振構造を採用すると触感伝達装置の小型薄型化が困難となる。例えば、特許文献２に記載されている圧電振動発生装置では、タッチパネルなどの振動対象の裏側に振動錘とそれに伴う複雑な共振構造を設けている。したがって、特別な共振構造を設けず、圧電体を電極で挟持した構造を基本とした圧電素子のみを用いてより大きな触感振動を発生させる工夫が必要となる。
【０００８】
そこで本発明は、圧電素子を用いた触感伝達装置において、軽量小型化、コストダウンを達成しつつ、明瞭で違和感のない触感振動が得られるようにすることを主な目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明は、  利用者の触覚を刺激する振動を平板状の振動板に発生させる触感伝達装置であって、
前記振動板の一主面となるおもて面に前記振動の発生源となる平板状の圧電素子が貼着され、
前記振動板の平面形状は矩形であり、互いに直交する二辺の一方の辺の延長方向を長さ方向または前後方向とするとともに、他方の辺の延長方向を幅方向または左右方向とし、
前記圧電素子は、前記前後方向の長さが左右方向の幅よりも大きな前後に対称な平面形状を有するとともに、前記振動板に対して前後対称となるように貼着され、
前記圧電素子の前後長は、前記振動板の前後長の１０〜４０％である、
ことを特徴とする触感伝達装置としている。
【００１０】
前記圧電素子の平面形状が長方形である触感伝達装置、または前記圧電素子の平面形状が楕円である触感伝達装置とすれば好ましい。
【００１１】
前記振動板が平板状の表示装置により構成され、前記圧電素子が当該表示装置による表示を妨げない領域に接着されていることを特徴とする触感伝達装置も本発明の範囲としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の触感伝達装置によれば、軽量小型化、およびコストダウンを達成しつつ、大きな振動を発生させてより明瞭で違和感のない触感が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係る触感伝達装置の概略構造を示す図である。
【図２】上記実施例に係る触感伝達装置を構成する圧電素子の構造の一例を示す図である。
【図３】上記実施例に係る上記触感伝達装置の動作を説明するための図である。
【図４】本発明の比較例に係る触感伝達装置の概略構造を示す図である。
【図５】上記触感伝達装置の振動特性の測定方法を示す概略図である。
【図６】上記比較例に係る触感伝達装置の振動特性を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施例に触感伝達装置の振動状態を示す図である。
【図８】本発明の第２の実施例に係る触感伝達装置が備える圧電素子の平面形状を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施例について、以下に添付図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明に用いた図面において、同一または類似の部分に同一の符号を付して重複する説明を省略することがある。図面によっては説明に際して不要な符号を省略することもある。
【００１５】
＝＝＝実施例＝＝＝
上記特許文献１や非特許文献１などにも記載されているように、触感振動に適している周波数帯域は２００〜４００Ｈｚ程度であることから、触感伝達装置には、その周波数帯域でより大きな振幅が発生できる性能が求められる。また触感伝達装置には軽量小型化への要求もある。そこで本発明の実施例に係る触感伝達装置では、タッチパネルなどを想定したガラス板を振動板とし、その振動板に単体の圧電素子を直接接着した構造を採用している。そして、主に振動板と圧電素子との相対的な配置と圧電素子の形状に特徴を有して上記の触感伝達に適した周波数帯域においてより大きな振動を発生することができるようになっている。
【００１６】
＝＝＝触感伝達装置の概略構造＝＝＝
本発明の実施例に係る触感伝達装置の特性を評価するために、振動板に形状やサイズなどが異なる圧電素子を貼着してなる触感伝達装置をサンプルとして作製した。図１は、サンプルとなる触感伝達装置１の基本的な構造を示す概略図である。図１（Ａ）はその平面図であり図１（Ｂ）は側面図である。この図に示したように、各サンプルに対応する触感伝達装置１は、矩形平面形状を有する振動板１０の一主面１２に圧電素子２０が貼着された構造となっている。図示した触感伝達装置１では、一つの圧電素子２０が矩形平板状の振動板１０における一つの短辺１６に沿って接着によって貼り付けられた構造となっている。
【００１７】
ここで振動板１０の厚さｔ方向を上下方向とするとともに、振動板１０において圧電素子２０が貼着されている上記の一主面を上面（あるいはおもて面）１２とし、他方の面を下面（あるいは裏面）１３とする。矩形平面形状の振動板１０において、互いに直交する辺（１４、１５と１６、１７）の一方の辺（１６、１７）の延長方向を前後方向あるいは長さ方向とし、他方の辺（１４、１５）の延長方向を左右方向あるいは幅方向とする。この例では振動板１０の短辺（１６、１７）の延長方向が前後方向あるいは長さ方向とし、長辺（１４、１５）の延長方向を左右方向あるいは幅方向としている。なお前後左右の各方向については図中に示したように規定する。
【００１８】
作製した各サンプルにおいて、振動板１０は各サンプルに共通のものであり、板状の石英ガラスからなる。サイズは前後長Ｌ＝１８５．７ｍｍ、左右幅Ｗ＝２４１．２ｍｍ、厚さｔ＝０．２５ｍｍである。圧電素子２０の平面形状は長方形に限らすサンプル毎に形状（長方形、円形、楕円など）が異なっている。圧電素子２０のサイズについては、前後方向の全長を長さＬ１とし、左右方向の全長を幅Ｗ１とすると、同じ形状でもサンプルに応じてその長さＬ１や幅Ｗ１が異なっている。図１では縦長（Ｌ１＞Ｗ１）の長方形の圧電素子２０が貼着された触感伝達装置１を示した。
【００１９】
また触感伝達装置１は、振動板１０が前後対称となるように振動するように、圧電素子２０が振動板１０に対して前後対称となる位置に貼着されている。すなわち、圧電素子２０は、前後対称となる平面形状を有し、振動板１０において対向する短辺（１６、１７）の中点同士を結ぶ線１８によって前後に二等分される。なお、圧電素子２０の左右方向の貼着位置はどの位置でもよいが、この図１に示した触感伝達装置１では、振動板１０が表示装置を兼ねるタッチパネルである場合を想定している。そのため、表示装置による表示を妨げない領域として、圧電素子２０を振動板１０の左方の短辺（以下、左辺とも言う）１６に沿うように貼着している。もちろん、振動板１０の長辺（１４、１５）に沿うように貼着してもよい。二つの圧電素子２０を互いに対向する二つの辺（１６と１７あるいは１４と１５）のそれぞれに沿って貼着してもよい。
【００２０】
図２は図１に示した触感伝達装置１における圧電素子２０の概略構造を示している。図２（Ａ）は圧電素子２０を上方から見たときの平面図であり、図２（Ｂ）は図１（Ａ）におけるａ−ａ矢視断面図である。なお図２では圧電素子２０を構成部位毎に異なるハッチングで示している。圧電素子２０は圧電体２５の表裏両面（２２、２１）に電極（２６、２７）が形成された構造を有し、圧電体２５に対して上下方向に電界が印加されるようになっている。圧電素子の厚さｔ１は、圧電体２５と電極（２６、２７）を含めた厚さであり、各サンプルで一律にｔ１＝０．３ｍｍとなっている。また圧電体２５は、電界方向に対して直交する方向に振動するように分極させており、電極（２６、２７）に電気信号を印加すると振動板１０が面内方向に伸縮する。なお、上述したように各サンプルは圧電素子２０の平面形状やサイズが異なっており、電極（２６、２７）の平面形状は、各サンプルの圧電素子２０の平面形状に一致するように形成されている。
【００２１】
図３は触感伝達装置１の振動原理を示す図である。当該図３では振動板を左辺１６側から見たときの側面図が示されている。この図に示したように、圧電素子２０の圧電体（図２、符号２５）に電界が印加されると、圧電素子２０はその電界の方向に応じて面内方向（図中、矢印６０）に伸縮運動する。その結果、振動板１０が撓む。したがって、振動板１０は、その撓みの大きさを振幅として、その振幅が時間的に変化することで振動する。なお、振幅は振動板１０の各位置で異なる。また振動板１０も、側面から見たときに波状に撓むなど、図３に示したような単純な弓状に撓まない場合もある。
【００２２】
＝＝＝比較例＝＝＝
実施例に係る触覚伝達装置を評価するための比較例として、まず、図４に示したように、円形平面形状を有する圧電素子２０を振動板１０の左辺１６に沿って貼着した触覚伝達装置１をサンプルとして作製した。
【００２３】
以下の表１に比較例となるサンプルに用いた圧電素子２０のサイズを示した。
【００２４】
【表１】
2015153406.tif 000003
表１に示したサンプル１〜３は、圧電素子２０の形状がともに円形であるものの、その直径φ（＝Ｌ１＝Ｗ１）が異なっている。すなわち各サンプル１〜３は、形状が同じで表面積がそれぞれ異なっている。そして、これらのサンプル１〜３の圧電素子２０を所定の周波数帯域で振動させて振動板１０の上下方向の最大振幅を測定し、当該サンプル１〜３の振動特性を評価した。概略的には、図１（Ａ）にも示したように、圧電素子２０は、振動板１０が前後対称に振動するように、短辺（１６、１７）の中点同士を結ぶ線１８に対して前後対称に貼着されていることから、図５に示したように、振動板１０の前方半分の領域で、図中黒丸「●」印で示した１５点における最大振幅を測定し、その各点での最大振幅の平均値（以下、変位量とも言う）によって各サンプル１〜３の振動特性を評価した。
【００２５】
図６にサンプル１〜３における変位量の周波数特性を示した。この図６に示したように変位量の大きさは、測定した周波数帯域の全領域でサンプル１、２、３の順で大きくなっていく。すなわち圧電素子２０の面積が大きいほど変位量が大きくなっていることがわかる。また特定の周波数において変位量が増大するピークＰが見られる。ここで、触感振動に適した２００〜４００Ｈｚの周波数帯域（以下、触感周波数帯域とも言う）における変移量のピークＰ１を見ると、２００Ｈｚ未満の低周波領域に現れるピークＰ０に対して激減し、面積が最も大きな圧電素子２０を貼着したサンプル３でも当該触感周波数帯域における各ピークＰ１の変位量が２μｍ未満であることがわかる。
【００２６】
以下の表２に、サンプル１〜３における触感周波数帯域での変位量を示した。
【００２７】
【表２】
2015153406.tif 000004
上記表２では、触感周波数帯域に現れる複数のピークＰ１のうち、最も大きなピークＰ１の変位量（以下、極大変位量）が示されており、この表２から圧電素子２０の面積が大きいほど触感振動の振幅も大きくなる傾向が確認できる。その一方で、サンプル１〜３のいすれも十分な極大変位量が得られていないことがわかる。これは、図４に示した振動原理からも推測されるように、円形の圧電素子２０が前後方向と左右方向に均等に伸縮するため、振動板１０の撓みが前後左右の各方向に分散されて振動板１０を効率よく撓ませることができなかったためと思われる。
【００２８】
＝＝＝第１の実施例＝＝＝
上述したように、円形の圧電素子２０を用いた比較例に係る触感伝達装置１では大きな触覚振動が得られなかった。そこで、圧電素子２０を左右方向よりも前後方向に大きく伸縮させることを考え、図１に示した触感振動装置１のように、圧電素子２０の平面形状をＬ１＞Ｗ１となる長方形とした。そして、面積をサンプル２と同等で一定としつつ前後方向の全長Ｌ１と左右方向の全幅Ｗ１との比（以下、縦横比とも言う）が異なる各種圧電素子２０を振動板１０に貼着した各種触感伝達装置１をサンプルとして作製し、各サンプルについての触感周波数帯域における振動特性（以下、触感振動特性とも言う）を評価した。なお当該評価に際しては、表２に示した比較例に係るサンプル１〜３において、面積がサンプル２よりも約７０％大きなサンプル３の極大変位量が１．８６μｍであったことから、２μｍ以上の極大変位量を実用上の目安とした。
【００２９】
表３に長方形の圧電素子２０を貼着したサンプルにおける圧電素子２０のサイズと極大変移量を示した。
【００３０】
【表３】
2015153406.tif 000005
表３では極大変位量とともに圧電素子２０の前後方向の全長Ｌ１、左右方向の幅Ｗ１、および縦横比が示されている。サンプル１３の圧電素子２０は、縦横比が１に近くほぼ正方形に近い形状であり、他のサンプル４〜１２は、縦横比が大きく「縦長」である。そして、各サンプル４〜１３のうち、縦横比が１〜３番目に大きなサンプル４〜６と、縦横比が最も小さく正方形に近いサンプル１３では極大変位量が２μｍ以下となった。このことから、圧電素子２０の縦横比には一見すると適正な範囲が存在するように見える。
【００３１】
しかしながら、各サンプル４〜１３における圧電素子２０は同じサイズの振動板１０に貼着されていることから、本発明者は、各サンプル４〜１３における振動板１０と圧電素子２０との相対的なサイズ、およびその相対的なサイズと圧電素子２０の振動に伴う振動板１０の撓みの状態との関係についても検討する必要があると考えた。そして、縦長の圧電素子２０では圧電振動に伴う伸縮量が大きくなる方向、すなわち振動板１０における縦（長さ）方向に定常波を発生させれば、振動板１０の変移量が大きくなるのではないかと推測した。
【００３２】
概念的には、振動板１０の長さ方向の辺である短辺（１６、１７）の両端が節となり、中央が腹となる振動モードの定在波、言い換えれば、長さ方向の波数が１／２となる定在波を発生させれば大きな触感振動が得られると考えた。図７に長さ方向の端数が１／２となるときの振動板１０の短辺（１６、１７）と圧電素子２０の長さＬ１との関係を示した。当該図７では触感伝達装置１を左辺１６方向から見たときの側面図を示している。この図７に示したように、圧電素子２０の長さＬ１が振動板の長さＬの１／３（＝Ｌ／３）であるときに最も効率良く振動していると予想される。そこで、表３の結果を振動板１０の長さＬと圧電素子２０の長さＬ１との比（以下、前後長比）α＝Ｌ１／Ｌの関係に着目して整理してみた。
【００３３】
表４にサンプル４〜１３における前後長比αと極大変位量との関係を示した。
【００３４】
【表４】
2015153406.tif 000006
表４では前後長比αを百分率で示している。予想したように、前後長比αが１／３に近いα＝３２．９％となるサンプル９において４μｍ近い大きな極大変位量が得られた。またこの表４から、圧電素子２０の形状が長方形であれば、前後長比αが約１０％乃至約４３％とすると２μｍ以上の極大変位量が得られることがわった。
【００３５】
なお、長方形以外の形状の圧電素子２０も考慮して前後長比αの上記数値範囲の上限に関して検討すると、前後長比αが大きいと振動板１０に接着されている圧電素子２０自体の剛性によって振動板１０の撓みも抑制されてしまうため、上限は４０％程度とすることが妥当であると思われる。一方、下限については、振動板１０を長さ方向に撓ませる駆動力が不足して変位量は小さくなるが、面積が一定であれば幅方向への駆動力が増加するため変位量は維持されると考えられる。したがって、前後長比αの下限についてはα＝１０％でよい。すなわち、第１の実施例を含め、本発明の実施例に係る触感振動装置１は、前後長比αを１０％≦α≦４０％とすることが望ましい。
【００３６】
さらに、円形の圧電素子２０を用いた先のサンプル１〜３のうち、サンプル２と３は前後長比αがそれぞれ１０．４５％と１３．５７％であり、上記の前後長比αの適正範囲１０％≦α≦４０％に含まれているが、サンプル２や３では、同等の前後長比αを有するサンプル１２や１１と比較すると極大変移量が極めて小さい。このことから、圧電素子２０の縦横比についても条件が存在し、その条件は縦横比が１よりも大きい、ということになる。すなわち本発明の実施例に係る触感振動装置１では、前後方向の長さＬ１が左右方向の幅Ｗ１よりも大きいことも条件となる。
【００３７】
＝＝＝第２の実施例＝＝＝
上記第１の実施例は、圧電素子２０の形状が縦長の長方形であり、かつ前後長比αが１０％≦α≦４０となる触感伝達装置１であった。つぎに、縦横比が１よりも大きく、かつ前後長比αの範囲が１０％≦α≦４０であることを条件としつつ、長方形以外の形状の圧電素子２０を用いた各種触感伝達装置１をサンプルとして作製し、それらの触感振動特性について評価した。
【００３８】
図８に長方形以外の圧電素子の形状を示した。図８（Ａ）は十字形であり、縦長の長方形の前後および左右に矩形の突辺部（３１、３２）を連結した形状で、前後方向の長さＬ１、左右方向の幅Ｗ１、左右の突辺部３２の辺の長さ（以下、突辺長）Ｌ２、前後の突辺部３１の辺の幅（以下、突辺幅）Ｗ２が異なる圧電素子２０を用いてサンプルを作製した。図８（Ｂ）は楕円であり、長軸φ１方向を前後（長さ、縦）方向、短軸φ２方向を左右（幅、横）方向として長さＬ１、幅Ｗ１が異なる圧電素子を用いてサンプルを作製した。
【００３９】
表５に十字形および楕円形の圧電素子を備えたサンプルについて、その圧電素子のサイズを示した。
【００４０】
【表５】
2015153406.tif 000007
表５に示したように、サンプル１４〜２１は、面積が長方形の圧電素子を備えたサンプル４〜１３と同程度としている。その上で、形状と前後長比が異なっている。
【００４１】
以下の表６にサンプル１４〜２１における前後長比αと極大変位量との関係を示した。
【００４２】
【表６】
2015153406.tif 000008
表６に示したように、前後長比αが上記の数値範囲１０％≦α≦４０にある十字形および楕円形の圧電素子２０を備えたサンプル１４〜２１ではいずれも２μｍ以上の極大変位量が得られ、当該数値範囲が妥当であったことが確認できた。また同程度の前後長比であれば、十字形よりも楕円形の圧電素子２０の方がより大きな極大変位量が得られることもわかった。そして、楕円形の圧電素子２０を用いたサンプル２０、２１では前後長比αが１／３により近いα＝３１．３４のサンプル２１において３．７２μｍの大きな極大変位量が得られ、第１の実施例に係る触感振動装置１と同じ傾向の触感振動特性を有することも確認できた。
【００４３】
一方、十字形の圧電素子２０を用いたサンプル１４〜１９では、前後長比αが１／３により近いα＝３２．３１のサンプル１４やα＝３５．００のサンプ１５よりも、α＝２５．０４のサンプル１７の方が極大変位量が大きかった。これは、圧電素子２０の平面形状において、左右の突辺３２がない領域と無い領域との境界で、圧電振動に伴う前後方向と左右方向の伸縮量が不連続になることに起因しているものと推測される。いずれにしても、前後長比αが上記適正範囲内であれば２μｍ以上の極大変位量が得られることがわかった。そして圧電素子２０の形状は、周囲に凹凸がない長方形あるいは楕円であればより好ましいということもわかった。
【００４４】
＝＝＝その他の実施例＝＝＝
比較例も含め、サンプルとして作製した触感伝達装置１は、圧電体２５を電極（２６、２７）で挟持した最も簡素な構成の圧電素子２０を振動板１０に貼着したものであり、圧電素子２０自体の振幅が小さい。しかし、振動板１０の長さＬと圧電素子の長さＬ１との比を最適化することで大きな触感振動が得られることがわかった。そのため、圧電素子２０を周知のユニモルフ構造やバイモルフ構造としたり、複数の圧電体を積層したりして圧電素子自体の振幅を大きくすれば、当然のことながら、さらに大きな触感振動が得られることになる。したがって、実用に際しては用途などに応じて適宜な構造の圧電素子を採用すればよい。
【００４５】
上述したように、サンプルとして作製した触感伝達装置１では、矩形でかつ長方形の平面形状を有する振動板１０を用い、その長方形の短辺（１６、１７）の延長方向を長さ方向あるいは縦方向として定義していた。もちろん長辺（１４、１５）の延長方向を長さ（縦）方向としてもよい。振動板１０は正方形であってもよい。いずれにしても、矩形の振動板１０において直交する二辺（１４、１５と１６と１７）の一方の延長方向を長さ方向あるいは縦方向とし、他方を幅方向あるいは横方向として上記の縦横比や前後長比を満足する圧電素子２０をその振動板１０に貼着すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、例えば、タッチパネルを備えた各種情報処理端末（多機能携帯電話機、タブレット端末など）に適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  触感伝達装置、１０  振動板、１２  振動板の上面、１４，１５  振動板の長辺、
１６，１７  振動板の短辺、２０  圧電素子、２５  圧電体  ２６，２７  電極、
Ｌ  振動板の長さ、Ｌ１  圧電素子の長さ、Ｗ  振動板の幅、
Ｗ１  圧電素子の幅
【図１】
2015153406.tif 000009
【図２】
2015153406.tif 000010
【図３】
2015153406.tif 000011
【図４】
2015153406.tif 000012
【図５】
2015153406.tif 000013
【図６】
2015153406.tif 000014
【図７】
2015153406.tif 000015
【図８】
2015153406.tif 000016