(57)【要約】【課題】検査装置又はレセプタクルを破損させることを抑制しつつ、これらを接続することを抑制できる検査装置を提供することである。【解決手段】所定方向に延在する中心導体、及び、該中心導体の周囲を囲むと共に前記所定方向に延在する筒状の外導体を含むプローブと、前記中心導体及び前記外導体の前記所定方向の一方側の端部が該所定方向に直交する平面に沿う方向に所定位置から移動できるように、該プローブを保持するホルダと、前記中心導体及び前記外導体の前記所定方向の一方側の端部が該所定位置に復元するように、該プローブに対して力を及ぼす第１の弾性体と、を備えていること、を特徴とする検査装置。【選択図】図４
2015137958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に延在する中心導体、及び、該中心導体の周囲を囲むと共に前記所定方向に延在する筒状の外導体を含むプローブと、
前記中心導体及び前記外導体の前記所定方向の一方側の端部が該所定方向に直交する平面に沿う方向に所定位置から移動できるように、該プローブを保持するホルダと、
前記中心導体及び前記外導体の前記所定方向の一方側の端部の位置が該所定位置に復元するように、該プローブに対して力を及ぼす第１の弾性体と、
を備えていること、
を特徴とする検査装置。
【請求項２】
前記第１の弾性体は、前記所定方向に直交する平面に沿う方向に前記プローブに対して力を及ぼすこと、
を特徴とする請求項１に記載の検査装置。
【請求項３】
前記ホルダは、前記所定方向に直交する直交方向において前記プローブと対向する第１の対向面を有しており、
前記第１の弾性体は、前記第１の対向面と前記プローブとに接していること、
を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の検査装置。
【請求項４】
前記第１の対向面は、前記所定方向に延びる中心軸を中心として、前記外導体を周回するよう前記ホルダに設けられており、
前記第１の弾性体は、前記第１の対向面と前記外導体とに接し、かつ、環状形状を有していること、
を特徴とする請求項３に記載の検査装置。
【請求項５】
前記ホルダは、前記所定方向の他方側を向くと共に、前記プローブと対向する第２の対向面を有しており、
前記第１の弾性体は、前記第２の対向面と前記プローブとに接すること、
を特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載の検査装置。
【請求項６】
前記プローブの前記所定方向の他方側の端部の少なくとも一部は、前記所定方向の他方側に向かって突出する曲面形状を有し、かつ、前記ホルダに接触していること、
を特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載の検査装置。
【請求項７】
前記ホルダは、前記所定方向の一方側を向くと共に、前記プローブの該所定方向の他方側の端部と対向する第３の対向面を有しており、
前記検査装置は、
前記第３の対向面と前記ホルダの他方側の端部とに接している第２の弾性体を、
更に備えていること、
を特徴とする請求項５に記載の検査装置。
【請求項８】
前記ホルダは、前記所定方向の一方側を向くと共に、前記プローブと対向する第３の対向面を有しており、
前記第１の弾性体は、前記プローブの前記所定方向の他方側の端部と前記第３の対向面とに接していること、
を特徴とする請求項１に記載の検査装置。
【請求項９】
前記第１の弾性体の前記所定方向に直交する方向におけるばね定数は、該第１の弾性体の該所定方向におけるばね定数よりも小さいこと、
を特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査装置に関し、より特定的には、レセプタクルに装着可能な検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の検査装置に関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の検査用同軸コネクタが知られている。該検査用同軸コネクタは、上下方向に延在する円筒状の先端部及び先端部内を上下方向に延在するプランジャを備えている。このような検査用同軸コネクタは、可動端子及び外部導体を備えたレセプタクルに装着される。外部導体は、上下方向に延在する円筒状をなしている。可動端子は、外部導体の下方に設けられ、上側から平面視したときに、外部導体の中心に位置している。先端部には、レセプタクルの外部導体が挿入される。これにより、先端部の内周面とレセプタクルの外周面とが接触する。また、プランジャは、レセプタクルの外部導体を通過し、レセプタクルの可動端子に接続される。これにより、検査用同軸コネクタに接続された検査機器により、可動端子を流れる信号を検査できる。
【０００３】
ところで、検査用同軸コネクタでは、レセプタクルへの装着の際に破損が生じるおそれがあった。より詳細には、レセプタクルは、回路基板上に実装されている。レセプタクルの実装位置は、所定の実装位置から所定の公差内に位置する。したがって、レセプタクルの実装位置のずれが大きい場合には、例えば、検査用同軸コネクタの先端部とレセプタクルの外部導体とが装着時に衝突して、検査用同軸コネクタ又はレセプタクルが破損するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２８１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、検査装置又はレセプタクルを破損させることを抑制しつつ、これらを接続することを抑制できる検査装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一形態に係る検査装置は、所定方向に延在する中心導体、及び、該中心導体の周囲を囲むと共に前記所定方向に延在する筒状の外導体を含むプローブと、前記中心導体及び前記外導体の前記所定方向の一方側の端部が該所定方向に直交する平面に沿う方向に所定位置から移動できるように、該プローブを保持するホルダと、前記中心導体及び前記外導体の前記所定方向の一方側の端部の位置が該所定位置に復元するように、該プローブに対して力を及ぼす第１の弾性体と、を備えていること、を特徴とする。
【０００７】
前記検査装置において、前記第１の弾性体は、前記所定方向に直交する平面に沿う方向に前記プローブに対して力を及ぼしてもよい。
【０００８】
前記検査装置において、前記ホルダは、前記所定方向に直交する直交方向において前記プローブと対向する第１の対向面を有しており、前記第１の弾性体は、前記第１の対向面と前記プローブとに接していてもよい。
【０００９】
前記検査装置において、前記第１の対向面は、前記所定方向に延びる中心軸を中心として、前記外導体を周回するよう前記ホルダに設けられており、前記第１の弾性体は、前記第１の対向面と前記外導体とに接し、かつ、環状形状を有していてもよい。
【００１０】
前記検査装置において、前記ホルダは、前記所定方向の他方側を向くと共に、前記プローブと対向する第２の対向面を有しており、前記第１の弾性体は、前記第２の対向面と前記プローブとに接していてもよい。
【００１１】
前記検査装置において、前記プローブの前記所定方向の他方側の端部の少なくとも一部は、前記所定方向の他方側に向かって突出する曲面形状を有し、かつ、前記ホルダに接触していてもよい。
【００１２】
前記検査装置において、前記ホルダは、前記所定方向の一方側を向くと共に、前記プローブの前記所定方向の他方側の端部と対向する第３の対向面を有しており、前記検査装置は、前記第３の対向面と前記ホルダの他方側の端部とに接している第２の弾性体を、更に備えていてもよい。
【００１３】
前記検査装置において、前記ホルダは、前記所定方向の一方側を向くと共に、前記プローブと対向する第３の対向面を有しており、前記第１の弾性体は、前記プローブの前記所定方向の他方側の端部と前記第３の対向面とに接していてもよい。
【００１４】
前記検査装置において、前記第１の弾性体の前記所定方向に直交する方向におけるばね定数は、該第１の弾性体の該所定方向におけるばね定数よりも小さくてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、検査装置又はレセプタクルが破損することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る検査装置１０の外観斜視図である。
【図２】図１の検査装置１０の分解斜視図である。
【図３】検査装置１０のプローブ１２の分解斜視図である。
【図４】検査装置１０の断面構造図である。
【図５】プローブ１２が所定位置から右側に傾いた場合の検査装置１０の断面構造図である。
【図６】レセプタクル３０１の断面構造図である。
【図７】レセプタクル３０１の断面構造図である。
【図８】第１の変形例に係る検査装置１０ａの断面構造図である。
【図９】プローブ１２が所定位置から右側に傾いた場合の検査装置１０ａの断面構造図である。
【図１０】検査装置１０ｂのモデル図である。
【図１１】検査装置１０ｃのモデル図である。
【図１２】検査装置１０ｄのモデル図である。
【図１３】検査装置１０ｅのモデル図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（検査装置の構造）
以下に、本発明の一実施形態に係る検査装置の構造について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る検査装置１０の外観斜視図である。図２は、図１の検査装置１０の分解斜視図である。図３は、検査装置１０のプローブ１２の分解斜視図である。図４は、検査装置１０の断面構造図である。以下では、検査装置１０のプランジャ３６が延在している方向を上下方向と定義する。また、同軸ケーブル１６が延在する方向を前後方向と定義する。上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向と定義する。上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。
【００１８】
検査装置１０は、被検査体であるレセプタクルに着脱自在であって、図１ないし図４に示すように、プローブ１２、ホルダ１４、同軸ケーブル１６、コネクタ１８、Ｏリング６０及び駆動部１００を備えている。
【００１９】
同軸ケーブル１６は、図３に示すように、芯線１６ａ、絶縁体１６ｂ、外導体１６ｃ及び被覆１６ｄを含んでいる。芯線１６ａは、例えば、銅線である。絶縁体１６ｂは、芯線１６ａの周囲を囲んでいる樹脂である。外導体１６ｃは、絶縁体１６ｂの周囲を囲んでおり、例えば、細い銅線が網状に編み込まれて作製されている。被覆１６ｄは、外導体１６ｃの周囲を囲んでいる。同軸ケーブル１６の前側の端部（以下、先端ともいう）では、絶縁体１６ｂ、外導体１６ｃ及び被覆１６ｄが除去されて、芯線１６ａが露出している。また、芯線１６ａが露出している部分の後ろ側に隣接する部分では、外導体１６ｃ及び被覆１６ｄが除去されて、絶縁体１６ｂが露出している。また、絶縁体１６ｂが露出している部分の後ろ側に隣接する部分では、被覆１６ｄが除去されて、外導体１６ｃが露出している。
【００２０】
コネクタ１８は、同軸ケーブル１６の後ろ側の端部（以下、後端ともいう）に接続されており、信号の測定器に同軸ケーブル１６を接続する際に用いられる。
【００２１】
ホルダ１４は、図２に示すように、ホルダ上部２０及びホルダ下部２２を含んでおり、後述するプローブ１２を保持している。ホルダ下部２２は、本体２２ａ及び収容部２２ｂを有している。本体２２ａは、左右方向に延在する直方体状をなしている。収容部２２ｂは、上方から平面視したときに、本体２２ａの右側の短辺の前半分から右側に向かって突出しており、矩形状をなしている。収容部２２ｂの上面には、上側から平面視したときに、円環状をなす凹部が設けられている。これにより、収容部２２ｂの上面の中央には、上側に突出する円柱状の突起６２が形成されている。以下では、図２及び図４に示すように、凹部の内周面の内の底面を面Ｓ３と呼び、凹部の内周面の内の外側の円環状の内周面を面Ｓ４と呼ぶ。面Ｓ３は、上側を向いており、面Ｓ４は、上下方向に直交する方向を向いている。また、突起６２の上面を面Ｓ５と呼ぶ。面Ｓ５は、下側に向かって窪む曲面をなしている。本実施形態では、面Ｓ５は球面状をなしている。
【００２２】
ホルダ上部２０は、本体２０ａ及び収容部２０ｂを有している。本体２０ａは、左右方向に延在する直方体状をなしている。収容部２０ｂは、上方から平面視したときに、本体２０ａの右側の短辺の前半分から右側に向かって突出しており、矩形状をなしている。収容部２０ｂは、上面２１ａ及び柱２１ｂ〜２１ｅ（柱２１ｅは、図２では隠れているため図示せず）により構成されている。
【００２３】
上面２１ａは、上側から平面視したときに、矩形状の板状をなしている。上面２１ａの中央部には、上下方向に上面２１ａを貫通する円形の貫通孔Ｈ１が設けられている。また、上面２１ａの下面には、図４に示すように、下側から平面視したときに、円環状をなす凹部が設けられている。貫通孔Ｈ１は、図４に示すように、凹部の中心に位置している。以下では、図４に示すように、凹部の内周面の内の底面を面Ｓ２と呼び、凹部の内周面の内の外側の円環状の内周面を面Ｓ１と呼ぶ。面Ｓ２は、下側を向いており、面Ｓ１は、上下方向に直交する方向を向いている。
【００２４】
柱２１ｂは、上面２１ａの左前の角から下方に延在する角柱状の部材である。柱２１ｃは、上面２１ａの右前の角から下方に延在する角柱状の部材である。柱２１ｄは、上面２１ａの右後ろの角から下方に延在する角柱状の部材である。柱２１ｅは、上面２１ａの左後ろ角から下方に延在する角柱状の部材である。
【００２５】
以上のように構成されたホルダ上部２０がホルダ下部２２に対して上側から重ねられることにより、柱２１ｂ〜２１ｅの下端がそれぞれ収容部２２ｂの４つの角に接触する。これにより、上面２１ａと収容部２２ｂとの間に空間Ｓｐが形成されている。
【００２６】
プローブ１２は、図１、図２及び図４に示すように、空間Ｓｐに収容される。プローブ１２は、図３に示すように、プロテクトリング３０、ハウジング３２、ブッシング３４、プランジャ３６、スプリング３８、ブッシング４０、バレル４４、ハウジング４６、ディスク４８、ケーブルアダプタ５０、かしめパイプ５２及びシース５４を含んでいる。
【００２７】
ハウジング３２は、図３及び図４に示すように、ハウジング上部３２ａ、ハウジング中部３２ｂ及びハウジング下部３２ｃにより構成されており、導電性材料（例えば、ベリリウム銅）により作製されている。ハウジング上部３２ａは、上下方向に延在する円筒部材である。ハウジング中部３２ｂは、ハウジング上部３２ａの下端に接続され、上下方向に延在する円筒部材である。ハウジング中部３２ｂは、ハウジング上部３２ａの直径よりも太い。ハウジング下部３２ｃは、ハウジング中部３２ｂの下端に接続され、上下方向に延在する円筒部材である。ハウジング下部３２ｃは、ハウジング中部３２ｂの直径よりも太い。また、ハウジング上部３２ａには、ハウジング上部３２ａの上端から下方向に延在するスリットＳが設けられている。これにより、ハウジング上部３２ａのばね性により、スリットＳが広がって、ハウジング上部３２ａは、前後左右方向に広がることができる。
【００２８】
ブッシング３４は、ブッシング上部３４ａ及びブッシング下部３４ｂにより構成されており、樹脂等の絶縁体により作製されている。ブッシング上部３４ａは、上下方向に延在する円筒部材である。ブッシング下部３４ｂは、ブッシング上部３４ａの下端に接続され、上下方向に延在する円筒部材である。ブッシング下部３４ｂの直径は、ブッシング上部３４ａの直径よりも太い。
【００２９】
以上のように構成されたブッシング３４は、ハウジング３２に下側から挿入される。これにより、図４に示すように、ブッシング上部３４ａがハウジング上部３２ａ内に収まり、ブッシング下部３４ｂがハウジング中部３２ｂの上端近傍に収まる。
【００３０】
ブッシング４０は、樹脂等の絶縁体により作製されている円筒部材である。ブッシング４０は、ハウジング３２に下側から挿入される。これにより、図４に示すように、ブッシング４０がハウジング下部３２ｃに収まる。ただし、ブッシング４０の下端は、ハウジング下部３２ｃからはみ出している。
【００３１】
プランジャ３６は、図３に示すように、プランジャ上部３６ａ及びプランジャ下部３６ｂを含んでおり、導電性材料（例えば、ベリリウム銅）により作製されたピンである。プランジャ上部３６ａは、上下方向に延在する細いピンである。プランジャ下部３６ｂは、プランジャ上部３６ａの下端に接続され、かつ、上下方向に延在する円柱状をなしている。プランジャ下部３６ｂの直径は、プランジャ上部３６ａの直径よりも大きい。
【００３２】
バレル４４は、バレル上部４４ａ及びバレル下部４４ｂを含んでおり、導電性材料（例えば、真鍮）により作製された棒状部材である。バレル上部４４ａは、上下方向に延在する円筒状をなしている。バレル上部４４ａの上端には開口が設けられている。ただし、バレル上部４４ａの下端には開口が設けられていない。バレル上部４４ａの内部には、スプリング３８が挿入され、更に、プランジャ下部３６ｂが挿入されている。ただし、プランジャ上部３６ａは、プランジャ３６がバレル４４に取り付けられた状態で、バレル上部４４ａの上端から上側に向かって延在している。そして、プランジャ３６は、上側から押さえつけられた場合、スプリング３８が縮んで下側に退避することができる。
【００３３】
バレル下部４４ｂは、図３に示すように、バレル上部４４ａの下端に設けられ、円柱が左右に２つに分割されている。
【００３４】
プランジャ３６、スプリング３８及びバレル４４の組立体は、ハウジング３２に下側から挿入される。より詳細には、プランジャ３６、スプリング３８及びバレル４４の組立体は、ハウジング３２に取り付けられたブッシング３４，４０内を上下方向に貫通する。これにより、プランジャ３６、スプリング３８及びバレル４４の組立体は、ブッシング３４，４０により保持されると共に、ブッシング３４，４０によりハウジング３２と絶縁されている。
【００３５】
ここで、プランジャ上部３６ａは、ハウジング上部３２ａ内及びブッシング上部３４ａ内を上下方向に延在している。また、プランジャ上部３６ａの上端は、ハウジング上部３２ａ及びブッシング上部３４ａから上方にはみ出している。
【００３６】
バレル上部４４ａは、ハウジング中部３２ｂ及びハウジング下部３２ｃ内を上下方向に延在している。バレル上部４４ａの上端は、ブッシング下部３４ｂに挿入されている。これにより、プランジャ下部３６ｂは、ブッシング３４から上側に抜けないように、ブッシング３４に引っかかっている。また、バレル上部４４ａの下端は、ブッシング４０に挿入されている。バレル下部４４ｂは、ブッシング４０から下側にはみ出している。
【００３７】
プランジャ３６、スプリング３８及びバレル４４の組立体は、上下方向に延在し、信号が伝送される中心導体として機能する。また、ハウジング３２は、プランジャ３６、スプリング３８及びバレル４４の組立体の周囲を囲むと共に、上下方向に延在する筒状の外導体として機能する。外導体は接地電位に保たれる。
【００３８】
ハウジング４６は、導電性材料（例えば、真鍮）により作製された立方体状の部材である。ハウジング４６には、上面と下面とを繋ぐ円形の貫通孔Ｈ２が設けられている。また、ハウジング４６の後面には、貫通孔Ｈ２と繋がる孔Ｈ３が設けられている。
【００３９】
ハウジング下部３２ｃは、ハウジング４６の貫通孔Ｈ２に対して下側から挿入される。これにより、ハウジング３２がハウジング４６に取り付けられる。このとき、バレル下部４４ｂは、後ろ側から平面視したときに、孔Ｈ３の中央付近に位置している。
【００４０】
ディスク４８は、円盤部４８ａ及び接触部４８ｂにより構成されている。円盤部４８ａは、ハウジング４６の下面に取り付けられて、貫通孔Ｈ２を塞いでいる。接触部４８ｂは、円盤部４８ａの下面に設けられた円柱状の突起であり、プローブ１２の下端を構成している。接触部４８ｂの下面は下側に突出する曲面をなしている。本実施形態では、接触部４８ｂの下面は球面状をなしている。
【００４１】
プロテクトリング３０は、図３及び図４に示すように、円筒形状をなしており、ハウジング中部３２ｂの上端に取り付けられている。具体的には、プロテクトリング３０の内径は、ハウジング上部３２ａの外径よりも大きい。そして、プロテクトリング３０は、ハウジング中部３２ｂに対して上側から圧入されることにより、ハウジング中部３２ｂに固定されている。これにより、プロテクトリング３０は、ハウジング上部３２ａの周囲を取り囲むようになる。すなわち、プロテクトリング３０の内周面は、ハウジング上部３２ａの外周面と対向している。以上のように構成されたプロテクトリング３０は、レセプタクルが装着されているときに、ハウジング上部３２ａの径が大きく広がることを規制する役割を果たす。
【００４２】
ケーブルアダプタ５０は、導電性材料により作製された筒状部材である。ケーブルアダプタ５０の前端は、ハウジング４６の孔Ｈ３に挿入される。同軸ケーブル１６の先端は、ケーブルアダプタ５０に挿入される。これにより、芯線１６ａは、バレル下部４４ｂに挟まれ、はんだによりバレル下部４４ｂに固定される。これにより、プランジャ３６と芯線１６ａとがバレル４４を介して電気的に接続されている。
【００４３】
また、同軸ケーブル１６の先端がケーブルアダプタ５０に挿入される際に、外導体１６ｃは、ケーブルアダプタ５０内に挿入されずにケーブルアダプタ５０の後端を覆う。
【００４４】
かしめパイプ５２は、金属製の筒であり、ケーブルアダプタ５０の後端を覆っている外導体１６ｃの周囲を覆っている。かしめパイプ５２は、かしめられることによって、ケーブルアダプタ５０と同軸ケーブル１６とを固定している。
【００４５】
シース５４は、樹脂製の筒であり、かしめパイプ５２及び被覆１６ｄの周囲を覆っている。これにより、同軸ケーブル１６とケーブルアダプタ５０との接続部分を保護している。
【００４６】
Ｏリング６０は、円環状の弾性体であり、例えば、ゴムや樹脂（例えば、ＰＴＦＥ）等により作成されている。Ｏリング６０は、上面２１ａの下面に設けられた円環状の凹部内に取り付けられている。また、Ｏリング６０の上下方向に直交する方向（前後方向及び左右方向）における単位変位当たりの復元力であるばね定数：Ｋ１は、Ｏリング６０の上下方向における単位変位当たりの復元力であるばね定数：Ｋ２よりも小さい。ここで、予め定めた方向にプローブを変位量ｘで変位させたＯリングの変形量ΔｌをＯリングの初期長さＬで除した値を歪εと定め、プローブがＯリングから受ける復元力ＦをプローブとＯリングの接触面積Ａで除した値を応力σと定めるとき、応力σを歪量εで除した値によって弾性率が定められるとする。このとき、フックの法則が成り立つと仮定すれば、ばね定数：Ｋは復元力Ｆを変位量ｘで除することで簡易的に測定できる。
【００４７】
ここで、ハウジング４６は、空間Ｓｐ内に収まっている。また、ハウジング中部３２ｂは、貫通孔Ｈ１及びＯリング６０を通過している。ただし、貫通孔Ｈ１の直径は、ハウジング下部３２ｃの直径よりも小さいので、ハウジング下部３２ｃは、貫通孔Ｈ１を通過することができず上面２１ａに引っかかる。また、接触部４８ｂは、図４に示すように、突起６２の面Ｓ５に接触している。
【００４８】
駆動部１００は、プローブ１２及びホルダ１４を上下方向に移動させ、例えば、空気圧アクチュエータやモータ等により構成される。
【００４９】
以上のように構成された検査装置１０では、図４に示すように、面Ｓ１は、上下方向に直交する方向においてプローブ１２と対向しており、プローブ１２のハウジング下部３２ｃの周囲を上下方向に平行な軸を中心軸として周回している。そして、Ｏリング６０は、面Ｓ１とハウジング下部３２ｃの周面とに接している。
【００５０】
また、面Ｓ２は、上下方向においてハウジング４６の下面と対向している。そして、Ｏリング６０は、面Ｓ２とハウジング４６の下面とに接している。
【００５１】
以上のように構成された検査装置１０では、プローブ１２は、ハウジング３２の上端及びプランジャ３６の上端が上下方向に直交する面に沿う方向に所定位置から移動できる。より詳細には、プローブ１２の所定位置とは、図４に示すように、上側から平面視したときにプランジャ３６が貫通孔Ｈ１の中心に位置しているときのプローブ１２の位置である。ホルダ上部２０の貫通孔Ｈ１の直径は、ハウジング中部３２ｂの直径よりもわずかに大きい。そのため、ハウジング３２の上端及びプランジャ３６の上端は、接触部４８ｂにおいて突起６２と接触している部分を中心として、前後方向及び左右方向に揺動することができる。
【００５２】
また、Ｏリング６０は、ハウジング３２の上端及びプランジャ３６の上端が所定位置に復元するように、プローブ１２に対して力を及ぼす。本実施形態では、Ｏリング６０は、上下方向に直交する面に沿う方向にプローブ１２に対して力を及ぼす。以下に、プローブ１２が所定位置から右側に傾いた場合を例に挙げて説明する。図５は、プローブ１２が所定位置から右側に傾いた場合の検査装置１０の断面構造図である。
【００５３】
プローブ１２が所定位置から右側に傾くと、面Ｓ１の右側に位置する部分とハウジング下部３２ｃの右側の面との間隔が小さくなる。これにより、Ｏリング６０において面Ｓ１の右側に位置する部分とハウジング下部３２ｃの右側の面とに挟まれている部分は、左右方向に圧縮される。よって、Ｏリング６０は、ハウジング下部３２ｃを左側に向かって押す。すなわち、Ｏリング６０は、上下方向に直交する面に沿う方向にプローブ１２に対して力を及ぼす。この力により、プローブ１２の位置は、所定位置に復元しようとする。
【００５４】
また、プローブ１２が所定位置から右側に傾くと、面Ｓ２の左側に位置する部分とハウジング４６の上面との間隔が小さくなる。これにより、Ｏリング６０において面Ｓ２の左側に位置する部分とハウジング４６の下面とに挟まれている部分は、上下方向に圧縮される。よって、Ｏリング６０は、ハウジング４６を下側に向かって押す。これにより、プローブ１２は、接触部４８ｂにおいて突起６２と接触している部分を中心として、図５の時計回り方向に回転させられようとする。その結果、プローブ１２の位置は、所定位置に復元される。
【００５５】
（レセプタクルの構成）
次に、レセプタクル３０１の構成について図６及び図７を参照して説明する。図６及び図７は、レセプタクル３０１の断面構造図である。図６では、検査装置１０がレセプタクル３０１に装着されておらず、図７では、検査装置１０がレセプタクル３０１に装着されている。
【００５６】
レセプタクル３０１は、例えば、携帯電話のアンテナと送受信回路との間に設けられるスイッチ付同軸コネクタであり、ケース３０４、外導体３０５、可動端子３０６及び固定端子３０７を備えている。
【００５７】
ケース３０４は、樹脂部材であり、下側に向かって広がるすり鉢状の開口を有している。外導体３０５は、ケース３０４の側面を覆っており、円筒状を成す金属部材である。外導体３０５は接地電位に保たれる。可動端子３０６は、ケース３０４に取り付けられており、ケース３０４の左端から右方向へと延在している。また、可動端子３０６は、下側から平面視したときに、ケース３０４のすり鉢状の開口を横切っている。可動端子３０６は送受信回路に接続されている。固定端子３０７は、ケース３０４に取り付けられており、ケース３０４の右端近傍に設けられている。固定端子３０７はアンテナに接続される。可動端子３０６は、検査装置１０が装着されていない状態では、図６に示すように、上側から固定端子３０７に対して圧接している。可動端子３０６と固定端子３０７とが接触しているので、アンテナと送受信回路とが接続されている。
【００５８】
ここで、検査装置１０が装着されると、図７に示すように、外導体３０５は、ハウジング上部３２ａ内に挿入される。これにより、ハウジング上部３２ａと外導体３０５とが接続される。よって、ハウジング３２，４６が接地電位に保たれる。また、プランジャ上部３６ａがケース３０４の開口内に挿入され、可動端子３０６を押し上げる。これにより、固定端子３０７と可動端子３０６とが離れると共に、プランジャ３６と可動端子３０６とが接続され、送受信回路と測定器とが接続されるようになる。
【００５９】
（効果）
以上のように構成された検査装置１０によれば、検査装置１０又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続できる。より詳細には、検査装置１０では、ハウジング上部３２ａの先端及びプランジャ上部３６ａの先端が上下方向に直交する面に沿う方向（すなわち、前後方向及び左右方向）に揺動することができる。これにより、検査装置１０とレセプタクル３０１との位置にずれが生じた場合であっても、ハウジング上部３２ａの先端及びプランジャ上部３６ａの先端がレセプタクル３０１に接触することによって、プローブ１２が上下方向に対して傾くことができる。その結果、外導体３０５がハウジング上部３２ａ内に挿入されようになる。更に、プランジャ上部３６ａがケース３０４の開口内に挿入され、可動端子３０６を押し上げるようになる。よって、検査装置１０によれば、検査装置１０又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続させることができる。
【００６０】
また、検査装置１０によれば、以下の理由によっても、検査装置１０又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続させることができる。より詳細には、検査装置１０とレセプタクル３０１とのずれは、レセプタクル３０１の実装ずれに起因する。レセプタクル３０１の実装ずれは、前後方向及び左右方向にランダムに発生する。そこで、Ｏリング６０は、プローブ１２が所定位置に復元するように、プローブ１２に力を及ぼしている。これにより、装着前には、プローブ１２は、所定位置に位置し、前後方向及び左右方向のいずれの方向にも傾くことができる。これにより、レセプタクル３０１がいずれの方向にずれていたとしても、プローブ１２が傾いて、検査装置１０とレセプタクル３０１とが接続される。
【００６１】
また、検査装置１０によれば、検査装置１０の長寿命化を図ることができる。前記の通り、レセプタクル３０１の実装ずれは前後方向及び左右方向にランダムに発生する。そのため、検査装置１０とレセプタクル３０１との接続が複数回行われた際に、ハウジング上部３２ａの上端の特定の位置が集中して外導体３０５に接触するのではなく、ハウジング上部３２ａの上端全体が満遍なく外導体３０５に接触する。したがって、ハウジング上部３２ａの特定の位置が集中して摩耗することが抑制される。その結果、検査装置１０の長寿命化が図られる。
【００６２】
また、検査装置１０によれば、ハウジング上部３２ａの先端及びプランジャ上部３６ａの先端の前後方向及び左右方向における可動域を大きくすることができる。より詳細には、プローブ１２が前後方向及び左右方向に平行移動する場合では、貫通孔Ｈ２の直径とハウジング中部３２ｂの直径との差の範囲内において、ハウジング上部３２ａの先端及びプランジャ上部３６ａの先端が前後方向及び左右方向に移動できる。
【００６３】
一方、接触部４８ｂの下面は、下側に突出する曲面形状を有し、かつ、突起６２の面Ｓ５に接触している。そのため、プローブ１２は、接触部４８ｂの突起６２との接触部分（すなわち、プローブ１２の下端）を中心に揺動するようになる。プローブ１２が下端を中心として揺動する場合の方が、プローブ１２が前後方向及び左右方向に平行移動する場合に比べて、ハウジング上部３２ａの先端及びプランジャ上部３６ａの先端の前後方向及び左右方向における可動域が大きい。よって、検査装置１０によれば、ハウジング上部３２ａの先端及びプランジャ上部３６ａの先端の前後方向及び左右方向における可動域を大きくすることができる。
【００６４】
また、検査装置１０では、接触部４８ｂは、突起６２に接触している。そのため、検査装置１０がレセプタクル３０１に装着される際に、プローブ１２が下方向に移動することがない。そのため、装着時における検査装置１０の上下方向の移動量を小さくすることができ、装着に必要な時間を短縮できる。
【００６５】
（第１の変形例）
以下に、第１の変形例に係る検査装置１０ａについて図面を参照しながら説明する。図８は、第１の変形例に係る検査装置１０ａの断面構造図である。
【００６６】
検査装置１０ａは、Ｏリング７０を更に備えている点、及び、ディスク４８が接触部４８ｂを有していない点において、検査装置１０と相違する。検査装置１０ａのその他の構成は、検査装置１０と同じであるので説明を省略する。
【００６７】
Ｏリング７０は、円環状の弾性体であり、例えば、ゴムや樹脂（例えば、ＰＴＦＥ）等により作成されている。Ｏリング７０は、収容部２２ｂに設けられた円環状の凹部内に取り付けられている。
【００６８】
また、検査装置１０ａには、接触部４８ｂが設けられていないので、図８に示すように、プローブ１２の下端とホルダ１４とは接触していない。
【００６９】
以上のように構成された検査装置１０ａでは、図８に示すように、面Ｓ３は、プローブ１２の下端（ハウジング４６の下面）と対向している。そして、Ｏリング７０は、面Ｓ３とハウジング４６の下面とに接している。
【００７０】
以上のように構成された検査装置１０ａでは、Ｏリング７０は、ハウジング３２の上端及びプランジャ３６の上端が所定位置に復元するように、プローブ１２に対して力を及ぼす。以下に、プローブ１２が所定位置から右側に傾いた場合を例に挙げて説明する。図９は、プローブ１２が所定位置から右側に傾いた場合の検査装置１０ａの断面構造図である。
【００７１】
プローブ１２が所定位置から右側に傾くと、面Ｓ１の右側に位置する部分とハウジング下部３２ｃの右側の面との間隔が小さくなる。これにより、Ｏリング６０において面Ｓ１の右側に位置する部分とハウジング下部３２ｃの右側の面とに挟まれている部分は、左右方向に圧縮される。よって、Ｏリング６０は、ハウジング下部３２ｃを左側に向かって押す。すなわち、Ｏリング６０は、上下方向に直交する面に沿う方向にプローブ１２に対して力を及ぼす。この力により、プローブ１２の位置は、所定位置に復元される。
【００７２】
また、プローブ１２が所定位置から右側に傾くと、面Ｓ２の左側に位置する部分とハウジング４６の上面との間隔が小さくなる。これにより、Ｏリング６０において面Ｓ２の左側に位置する部分とハウジング４６の下面とに挟まれている部分は、上下方向に圧縮される。よって、Ｏリング６０は、ハウジング４６を下側に向かって押す。これにより、プローブ１２は、図９の時計回り方向に回転させられようとする。その結果、プローブ１２の位置は、所定位置に復元される。
【００７３】
更に、プローブ１２が所定位置から右側に傾くと、面Ｓ３の右側に位置する部分とハウジング４６の下面との間隔が小さくなる。これにより、Ｏリング７０において面Ｓ３の左側に位置する部分とハウジング４６の上面とに挟まれている部分は、上下方向に圧縮される。よって、Ｏリング７０は、ハウジング４６を上側に向かって押す。これにより、プローブ１２は、図９の時計回り方向に回転させられようとする。その結果、プローブ１２の位置は、所定位置に復元される。
【００７４】
以上のように構成された検査装置１０ａにおいても、検査装置１０と同様に、検査装置１０ａ又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続できる。
【００７５】
（第２の変形例）
次に、第２の変形例に係る検査装置１０ｂについて図面を参照しながら説明する。図１０は、検査装置１０ｂのモデル図である。
【００７６】
検査装置１０ｂは、プローブ１２の下端が平坦である点において、検査装置１０と相違する。検査装置１０ｂのその他の構成は、検査装置１０と同じであるので説明を省略する。
【００７７】
検査装置１０ｂでは、プローブ１２の下端が平面であり、収容部２２ｂの上面も平面である。よって、プローブ１２の下端と収容部２２ｂの上面とは面接触している。そのため、プローブ１２は、揺動するのではなく、所定位置から前後方向及び左右方向に平行移動するようになる。
【００７８】
以上のように構成された検査装置１０ｂにおいても、検査装置１０と同様に、検査装置１０ｂ又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続できる。
【００７９】
（第３の変形例）
次に、第３の変形例に係る検査装置１０ｃについて図面を参照しながら説明する。図１１は、検査装置１０ｃのモデル図である。
【００８０】
検査装置１０ｃは、ホルダ上部２０がＯリング６０及びプローブ１２の上側まで回り込んでいない点において、検査装置１０ｂと相違する。検査装置１０ｃのその他の構成は、検査装置１０ｂと同じであるので説明を省略する。
【００８１】
検査装置１０ｂのように、ホルダ上部２０がＯリング６０及びプローブ１２の上側まで回り込んでいると、ホルダ１４からＯリング６０及びプローブ１２が脱落することが防止される。ただし、ホルダ１４からＯリング６０及びプローブ１２が脱落することを考慮しなくてもよい場合には、検査装置１０ｂのように、ホルダ上部２０がＯリング６０及びプローブ１２の上側まで回り込んでいなくてもよい。
【００８２】
以上のように構成された検査装置１０ｃにおいても、検査装置１０ｂと同様に、検査装置１０ｃ又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続できる。
【００８３】
（第４の変形例）
次に、第４の変形例に係る検査装置１０ｄについて図面を参照しながら説明する。図１２は、検査装置１０ｄのモデル図である。
【００８４】
検査装置１０ｄは、プローブ１２が上下方向に延在する棒状をなしている点、及び、プローブ１２の下端が球面状をなしている点において、検査装置１０ｃと相違する。検査装置１０ｄのその他の構成は、検査装置１０ｃと同じであるので説明を省略する。
【００８５】
検査装置１０ｄのように、プローブ１２が棒状をなしていてもよい。この場合、Ｏリング６０は、面Ｓ１とプローブ１２の周面とに接するようになる。よって、Ｏリング６０は、プローブ１２が所定位置から傾いた場合に、前後方向又は左右方向の力を及ぼし、上下方向の力を及ぼさなくなる。
【００８６】
以上のように構成された検査装置１０ｄにおいても、検査装置１０ｃと同様に、検査装置１０ｄ又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続できる。
【００８７】
（第５の変形例）
次に、第５の変形例に係る検査装置１０ｅについて図面を参照しながら説明する。図１３は、検査装置１０ｅのモデル図である。
【００８８】
検査装置１０ｅは、プローブ１２の下端が下方に突出する曲面をなしている点、及び、Ｏリング６０がプローブ１２の下端と収容部２２ｂの上面とに接している点において、検査装置１０と相違する。検査装置１０ｅのその他の構成は、検査装置１０と同じであるので説明を省略する。
【００８９】
ホルダ１４の収容部２２ｂは、上側を向くと共に、プローブ１２と対向する面Ｓ３を有している。また、プローブ１２の下端は、下方に突出する曲面をなしている。本変形例では、プローブ１２の下端は、下方に突出する円錐をなしている。また、Ｏリング６０は、円錐の頂点を中心としてその周囲を周回するようにプローブ１２の下端に接触していると共に、収容部２２ｂの上面に接している。
【００９０】
以上のように構成された検査装置１０ｅにおいても、プローブ１２が前後方向及び左右方向にスライドすることができる。また、プローブ１２は、Ｏリング６０により、所定位置（貫通孔Ｈ２の中央）に復元される。
【００９１】
以上のように構成された検査装置１０ｅにおいても、検査装置１０と同様に、検査装置１０ｅ又はレセプタクル３０１を破損させることを抑制しつつ、これらを接続できる。
【００９２】
（その他の実施形態）
本発明に係る検査装置は、前記検査装置１０，１０ａ〜１０ｅに限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
【００９３】
なお、検査装置１０，１０ａ〜１０ｅの備えている構成を任意に組み合わせてもよい。
【００９４】
なお、Ｏリング６０，７０は、円環状をなしていなくてもよい。Ｏリング６０，７０の代わりに、球状の弾性体が凹部に複数配置されていてもよい。
【００９５】
なお、Ｏリング６０，７０は、プローブ１２及びホルダ１４に接触しているが、例えば、プローブ１２及びホルダ１４に接着されていてもよい。
【００９６】
なお、検査装置１０，１０ａ〜１０ｅにおいて、面が対向するとは、２つの面が平行に対向している状態のみならず、２つの面が平行でない状態で対向している状態も含むものとする。
【００９７】
また、検査装置１０，１０ａ〜１０ｅにおいて、面が特定の方向を向くとは、面の法線が特定の方向と平行な状態のみならず、面の法線が特定の方向の成分を含んでいる状態も含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
以上のように、本発明は、検査装置に有用であり、特に、検査装置又はレセプタクルを破損させることを抑制しつつ、これらを接続することを抑制できる点において優れている。
【符号の説明】
【００９９】
１０，１０ａ〜１０ｅ：検査装置
１２：プローブ
１４：ホルダ
１６：同軸ケーブル
１６ａ：芯線
１６ｂ：絶縁体
１６ｃ：外導体
１６ｄ：被覆
１８：コネクタ
２０：ホルダ上部
２０ａ：本体
２０ｂ：収容部
２１ａ：上面
２２：ホルダ下部
２２ａ：本体
２２ｂ：収容部
３２：ハウジング
３２ａ：ハウジング上部
３２ｂ：ハウジング中部
３２ｃ：ハウジング下部
３４：ブッシング
３４ａ：ブッシング上部
３４ｂ：ブッシング下部
３６：プランジャ
３６ａ：プランジャ上部
３６ｂ：プランジャ下部
３８：スプリング
４０：ブッシング
４４：バレル
４４ａ：バレル上部
４４ｂ：バレル下部
４６：ハウジング
４８：ディスク
４８ａ：円盤部
４８ｂ：接触部
６０，７０：Ｏリング
６２：突起
１００：駆動部
Ｓ１〜Ｓ５：面
【図１】
2015137958.tif 000003
【図２】
2015137958.tif 000004
【図３】
2015137958.tif 000005
【図４】
2015137958.tif 000006
【図５】
2015137958.tif 000007
【図６】
2015137958.tif 000008
【図７】
2015137958.tif 000009
【図８】
2015137958.tif 000010
【図９】
2015137958.tif 000011
【図１０】
2015137958.tif 000012
【図１１】
2015137958.tif 000013
【図１２】
2015137958.tif 000014
【図１３】
2015137958.tif 000015