(57)【要約】      （修正有）【課題】低いコストで照明装置の良好な品質の照明装置を製造するための選別方法や、照明装置の製造方法を提供する。【解決手段】照明装置の製造方法は、色調の異なる複数の発光装置を用意する工程と、用意された色調の異なる複数の発光装置の色調を特定する工程と、色調選別を行う範囲として、予め色度図上に、第一色調範囲１と、第一色調範囲１の外側に第二色調範囲２を設定し、かつ第二色調範囲２を、さらに第一領域５１、第二領域５２、第三領域５３、第四領域５４、第五領域５５、第六領域５６に分割した状態で、特定された色調に応じて第一領域５１から第六領域５６のいずれかに選別する工程を含む。【選択図】図１
2015195356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明装置の製造方法であって、
色調の異なる複数の発光装置の色調を特定する工程と、
色度図上に設定された、所定の範囲を有する第一色調範囲の領域と、前記第一色調範囲の外側に設定された第二色調領域を分割した第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域のいずれかに、前記発光装置が属するかを該特定された色調に基づいて判定し、該判定結果に基づいて選別する工程を含む、照明装置の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の照明装置の製造方法であって、
前記第一領域から前記第六領域はそれぞれ、
前記第一領域と第二領域、
前記第三領域と第四領域、
前記第五領域と第六領域
が、各々第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画されている照明装置の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の照明装置の製造方法であって、さらに、
前記第一領域から前記第六領域のいずれかに選別された複数の発光装置の内、前記第一領域に属する第一発光装置と、前記第二領域に属する第二発光装置を、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に実装する工程を含む照明装置の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、さらに、
前記第一領域から前記第六領域のいずれかに選別された複数の発光装置の内、前記第三領域に属する第三発光装置と、前記第四領域に属する第四発光装置と各発光装置からの出力光が混色される姿勢に実装する工程を含む照明装置の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、さらに、
前記第一領域から前記第六領域のいずれかに選別された複数の発光装置の内、前記第五領域に属する第五発光装置と、前記第六領域に属する第六発光装置とを、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に実装する工程を含む照明装置の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
前記第一領域から第六領域は、それぞれ、
前記第一色調範囲に外接し、かつ前記第一色調範囲と同心の前記第二色調範囲に内接する三角形の頂点Ａ、Ｂ、Ｃと、
前記第二色調範囲の中心Ｏと
を通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である照明装置の製造方法。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
前記第一領域から第六領域は、それぞれ、
前記第二色調範囲に内接し、かつ前記第一色調範囲と３点以上で交わる三角形の３つの頂点Ａ，Ｂ，Ｃと、
前記第二色調範囲の中心Ｏと
を通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である照明装置の製造方法。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の照明装置の製造方法であって、
前記分割線のうち２本が前記第二色調範囲の長手方向に延びる照明装置の製造方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
前記第一色調範囲及び前記第二色調範囲は、楕円形である照明装置の製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
前記第一色調範囲は、３ｓｔｅｐ以内のマクアダム楕円である照明装置の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
前記色度図が、ＣＩＥｘｙ色度図又はＣＩＥＬＵＶ色度図である照明装置の製造方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
各発光装置からの出力光が混色されて、白色光を出力すると共に、
前記第一色調範囲の中心は、黒体軌跡に沿う、又は黒体軌跡上、黒体軌跡よりＸ軸に近い位置に位置してなる照明装置の製造方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
色調選別を行う範囲として、予め色度図上に、第一色調範囲と、前記第一色調範囲の外側に第二色調範囲を設定し、かつ前記第二色調範囲を、さらに第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域に分割し、かつ前記第一領域と第二領域、前記第三領域と第四領域、前記第五領域と第六領域が、それぞれ第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画した状態を、前記第一色調範囲と、前記第一領域から第六領域の情報が基準色度情報として記憶素子に記憶されており、
前記選別工程において、各発光装置について、該特定された色調に基づいて、前記記憶素子に記憶された基準色度情報を参照し、前記第一色調範囲、第一領域から前記第六領域のいずれかに属するかを判別し、該判別に基づいて、該発光装置を、前記第一色調範囲、第一領域から前記第六領域にそれぞれ対応して用意された第一色調範囲選別容器、第一選別容器、第二選別容器、第三選別容器、第四選別容器、第五選別容器、第六選別容器のいずれかに送出し、
前記第一選別容器から第六選別容器のいずれかに送出された複数の発光装置の内、前記第一選別容器に保持された第一発光装置と、前記第二選別容器に保持された第二発光装置とを抽出し、該抽出された第一発光装置と第二発光装置を、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に、実装基板上に実装部でもって実装する照明装置の製造方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載の照明装置の製造方法であって、
前記選別工程において、発光装置が、前記第一色調範囲選別容器、第一領域から前記第六領域のいずれにも属しないと判別された場合は、第七選別容器に送出されるようにしてなる照明装置の製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一に記載の照明装置の製造方法であって、
前記発光装置がＬＥＤである照明装置の製造方法。
【請求項１６】
前記請求項１〜１５のいずれか一の方法で製造された照明装置。
【請求項１７】
色調選別を行う範囲として、色度図上に、第一色調範囲と、前記第一色調範囲の外側に第二色調範囲を設定し、前記第二色調範囲を、さらに第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域に分割し、かつ前記第一領域と第二領域、前記第三領域と第四領域、前記第五領域と第六領域が、それぞれ第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画した状態を、基準色度情報として記憶するための記憶素子と、
前記第一色調範囲及び第一領域から前記第六領域にそれぞれ対応して用意された、発光装置を保持するための第一色調範囲選別容器、第一選別容器、第二選別容器、第三選別容器、第四選別容器、第五選別容器、第六選別容器と、
色調の異なる複数の発光装置の色調を特定するための色調特定部と、
各発光装置を、前記色調特定部で特定された色調に基づいて、前記記憶素子に記憶された基準色度情報を参照して、前記第一色調範囲、第一領域から前記第六領域のいずれかに属するかを判別し、該判別に基づいて、該発光装置を、前記第一色調範囲、第一選別容器から第六選別容器のいずれかに送出するための選別部と、
前記第一選別容器から第六選別容器のいずれかに送出された複数の発光装置の内、前記第一選別容器に保持された第一発光装置と、前記第二選別容器に保持された第二発光装置とを抽出し、該抽出された第一発光装置と第二発光装置を、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に、実装基板上に実装するための実装部と
を備える照明装置の製造システム。
【請求項１８】
発光装置の色調選別方法であって、
色調選別を行う範囲は、第一色調範囲と前記第一色調範囲の外側の第二色調範囲であり、
前記第二色調範囲は、第一領域から第六領域に分割されており、
前記第一領域から第六領域の外形は、それぞれ、前記第一色調範囲に外接する三角形が前記第二色調範囲の外形と交わる３つの交点と、前記３つの交点と前記第二色調範囲の中心を通る分割線が第二色調範囲の外形と交わる３つの交点と、で定められており、
発光装置を前記第一領域から前記第六領域に選別する、発光装置の色調選別方法。
【請求項１９】
発光装置の選別方法であって、
色調の異なる複数の発光装置の色調を特定する工程と、
色度図上に設定された、所定の範囲を有する第一色調範囲の領域と、前記第一色調範囲の外側に設定された第二色調範囲を分割した第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域のいずれかに、前記発光装置が属するかを該特定された色調に基づいて判定し、該判定結果に基づいて選別する工程と
を含む発光装置の選別方法。
【請求項２０】
請求項１８又は１９に記載の発光装置の選別方法であって、
前記第一領域から前記第六領域はそれぞれ、
前記第一領域と第二領域、
前記第三領域と第四領域、
前記第五領域と第六領域
が、各々第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画されている発光装置の選別方法。
【請求項２１】
請求項１８〜２０のいずれか一に記載の発光装置の選別方法であって、
前記第一領域から第六領域は、それぞれ、
前記第一色調範囲に外接し、かつ前記第一色調範囲と同心の前記第二色調範囲に内接する三角形の頂点Ａ、Ｂ、Ｃと、
前記第二色調範囲の中心Ｏと
を通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である発光装置の選別方法。
【請求項２２】
請求項１８〜２１のいずれか一に記載の発光装置の選別方法であって、
前記第一領域から第六領域は、それぞれ、
前記第二色調範囲に内接し、かつ前記第一色調範囲と３点以上で交わる三角形の３つの頂点Ａ，Ｂ，Ｃと、
前記第二色調範囲の中心Ｏと
を通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である発光装置の選別方法。
【請求項２３】
請求項２１又は２２に記載の発光装置の選別方法であって、
前記分割線のうち２本が前記第二色調範囲の長手方向に延びる発光装置の選別方法。
【請求項２４】
請求項１８〜２３のいずれか一に記載の発光装置の選別方法であって、
前記第一色調範囲及び前記第二色調範囲は、楕円形である発光装置の選別方法。
【請求項２５】
請求項１８〜２４のいずれか一に記載の発光装置の選別方法であって、
前記第一色調範囲は、３ｓｔｅｐ以内のマクアダム楕円である発光装置の選別方法。
【請求項２６】
請求項１８〜２５のいずれか一に記載の発光装置の選別方法であって、
前記色度図が、ＣＩＥｘｙ色度図又はＣＩＥＬＵＶ色度図である発光装置の選別方法。
【請求項２７】
請求項１８〜２６のいずれか一に記載の発光装置の選別方法であって、
各発光装置からの出力光が混色されて、白色光を出力すると共に、
前記第一色調範囲の中心は、黒体軌跡に沿う、又は黒体軌跡上、黒体軌跡よりＸ軸に近い位置に位置してなる発光装置の選別方法。
【請求項２８】
請求項１８〜２７のいずれか一に記載の発光装置の選別方法であって、
前記発光装置がＬＥＤである発光装置の選別方法。
【請求項２９】
請求項１８から２８に記載の発光装置の選別方法により選別された発光装置を用いて照明装置を製造する、照明装置の製造方法。
【請求項３０】
請求項２９に記載の方法で製造された照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置の選別方法及び発光装置を用いた照明装置の製造方法並びに照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発光素子チップ（発光素子）や、発光素子と発光素子からの光を吸収して異なる波長の光を発する蛍光体とを組み合わせて用いたＬＥＤ（発光装置）が各種の照明装置に用いられている。このようなＬＥＤは、チップや蛍光体等にばらつきがあるために、同様に生産しても得られるＬＥＤは異なる色温度や色度や光強度等の特性を持つ。そのため、ＬＥＤを、特性によってランク分け（選別）する。
【０００３】
そのようなＬＥＤが複数搭載された照明器具を生産する場合には、器具同士で均一な色温度や色度や光束を持つことが望ましい。例えば、照明としての色には、ＪＩＳ、ＡＮＳＩ等で定められた色度範囲（図８及び図９を参照）の規格があり、照明用具から得られる白色がこの範囲内であることや、使用用途によってはさらに狭い特定の色度範囲であることが求められることがある。また、特に黒体軌跡上のＪＩＳで定められた色温度であることが望ましい。
【０００４】
しかし、通常、ＬＥＤのランク分けは、このような特性のばらつきの少ない器具を生産するのに対しては不十分となる場合があった。また、このランク（選別領域）からさらに所望の色度や光束となるよう分別すると、生産コストが高くなる。
【０００５】
一方で、異なる色度を有する、具体的には補色関係にあるＬＥＤ同士の光を混合することにより、人の目にはほぼ所望の色に見える光を作り出すことが可能である。このことから、所望の色度範囲から外れたＬＥＤであっても、発光色の異なるものを複数組み合わせて、所望の色範囲の照明装置を得るようにした種々のＬＥＤの実装方法が提案されている。
【０００６】
例えば、照明用途の照明装置であれば、照明用の白色として適当とされる黒体軌跡上の目標色温度からマクアダム楕円３ｓｔｅｐの面積外に位置する色度範囲のＬＥＤを用い、好ましい白色の照明器具をつくることを目的として、目標色度に対して定まるマクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲外の色度範囲に位置する色度を有する複数のＬＥＤであって、各ＬＥＤの発光色の合成色が目標色度と略同じ色度となる複数のＬＥＤが実装されたＬＥＤモジュールを備えたことを特徴とする発光装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
また、照明用途以外に、液晶用バックライト等のＬＥＤ応用装置を生産する際に、所望の色温度を持つＬＥＤだけでなく、その他の色温度を持つＬＥＤも使用して全面的に均一な色温度を作り出すこと、さらに、生産される各ランクのＬＥＤを最も利用率が高いように使用することを課題として、所定の生産工場単位から生産されるＬＥＤの色温度座標中における色温度分布情報を取得する色温度分布情報取得ステップと、取得された色温度分布情報に基づいて、前記ＬＥＤの一部を構成するＬＥＤ集団であってその合成光が所定の色温度となり、かつ、最も前記ＬＥＤの利用率が高い最適集団を特定する色温度最適集団特定ステップと、特定された最適集団からＬＥＤ応用装置に対して実装される小集団を、その小集団の合成光が前記所定の色温度となるように選抜して実装する最適色温度選抜実装ステップとからなるＬＥＤ応用装置の生産方法が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−４５５４４号公報
【特許文献２】特開２００８−１４７５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記のような発光装置の色調選別方法や、発光装置の実装方法では、十分にコストを低減することが難しい。もしくは照明装置の品質を保つことが難しい。
【００１０】
ここで、異なる色度を有する複数のＬＥＤを組み合わせて、目標の色度範囲、例えばマクアダム楕円３ｓｔｅｐの色度範囲に含まれる混色光を発する照明装置を得る手法の一例について説明する。図１０に、マクアダム楕円３ｓｔｅｐとマクアダム楕円５ｓｔｅｐの範囲をＣＩＥ１９３１標準色度図上に示したグラフを示す。この図において、内側の楕円ＯＶ１がマクアダム楕円３ｓｔｅｐの領域を示し、外側の楕円ＯＶ２がマクアダム楕円５ｓｔｅｐの領域を示している。このグラフ上に、複数のＬＥＤを、その発光の色調が示す色度座標ｘ，ｙに応じてプロットすることで、分布が得られる。具体的には、例えば、各ＬＥＤの正負のリード電極に、測定装置のプローバーを接触させて給電し、発光させて、得られた発光の色調を測定することで、色度座標ｘ，ｙが得られ、色度分布を得ることができる。この状態で内側の楕円ＯＶ１内（ハッチングで示す領域）に含まれるＬＥＤは、マクアダム楕円３ｓｔｅｐを充足するので、単体で利用できる。一方、内側の楕円ＯＶ１の周囲に分布したＬＥＤは、単体ではマクアダム楕円３ｓｔｅｐを充足せず、そのままでは使用できない。そこで、これらのＬＥＤを破棄することなく有効利用するために、異なる色調を有する複数のＬＥＤ同士の色を混色させて使用することにより、混色光が内側の楕円ＯＶ１内に含まれるようにする。具体的には、内側の楕円ＯＶ１と、外側の楕円ＯＶ２とで挟まれた環状の領域を４つに分割する。例えば、環状の領域を時計回りに第一領域９１、第三領域９３、第二領域９２、第四領域９４にそれぞれ分割した場合、第一領域９１と第二領域９２、第三領域９３と第四領域９４は、それぞれ、マクアダム楕円３ｓｔｅｐの領域を挟んで対向する位置となる。このように規定された状態で、環状の領域に分布する各ＬＥＤを、これら第一領域９１、第二領域９２、第三領域９３、第四領域９４のいずれかに選別（クラス分け）する。そして、照明装置を構成する際には、対向する位置に分布しているＬＥＤ同士を組み合わせる。例えば第一領域９１と第二領域９２にそれぞれ属するＬＥＤは、単体ではマクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲外となるものの、これらの混色光は、第一領域９１と第二領域９２の中間、すなわちマクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲内に含まれるようになる。同様に第三領域９３と第四領域９４にそれぞれ属するＬＥＤを組み合わせて照明装置を構成することで、これらの混色光は各領域の中間にあるマクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲内に含まれるようになる。このようにすることで、マクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲外にあるＬＥＤを使用しながら、一定の色度範囲の照明光を出力可能な照明装置を得ることが可能となる。
【００１１】
しかしながら、この方法で得られる照明装置の出力光が、必ずしもマクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲内に含まれないという問題があった。すなわち、ＬＥＤは第一領域９１〜第四領域９４のいずれかに選別されるのみであって、各領域のどの部分にあたるＬＥＤであるかは不明となる。よって、ランダムに選択された第一領域９１に属するＬＥＤと第二領域９２に属するＬＥＤが、例えば図１１に示すように、ＲＡ、ＲＢの座標位置にあった場合は、その混色光はＲＡとＲＢを結ぶ線分上の位置ＲＸとなって、マクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲内に含まれないこととなる。同様に、ＲＣ、ＲＤの座標位置にあるＬＥＤを組み合わせた場合も、混色光はこれらを結ぶ線分上の位置ＲＹとなって、マクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲内に含まれない。このように、従来のＬＥＤ選別方法によれば、選択されるＬＥＤの組み合わせによっては照明装置の出力光が所望の色度範囲から外れることとなって、得られる照明装置の品質にばらつきが生じる結果となっていた。これを防ぐには、例えば選別される各ＬＥＤの色度情報を記憶して、照明装置として選択されたＬＥＤから得られる混色光を予め演算し、上述したようなマクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲内に含まれない組み合わせを排除することが考えられる。しかしながらこの方法では、膨大な数のＬＥＤ素子の色度情報をすべて記録しておく必要があり、極めて手間がかかる上システムが複雑化して、コスト高となる。また、環状の領域の幅を狭くすることが考えられるが、その場合には選別領域が狭くなり、利用できるＬＥＤの数が少なくなったり、さらなる選別を行う必要があるなどして、コスト高となる。このため、より簡便でありながら、発光装置の出力光を所望の範囲内に収めることのできる方法が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一つの態様は、発光装置の色調選別方法であって、色調選別を行う範囲は、第１色調範囲と前記第１色調範囲の外側の第２色調範囲であり、前記第２色調範囲は、第１領域から第６領域に分割されており、前記第１領域から第６領域の外形は、それぞれ、前記第１色調範囲に外接する三角形が前記第２色調範囲の外形と交わる３つの交点と、前記３つの交点と前記第２色調範囲の中心を通る線が第２色調範囲の外形と交わる３つの交点と、で定められており、発光装置を前記第１領域から前記第６領域に選別する、発光装置の色調選別方法である。
【００１３】
また、本発明の一つの態様は、照明装置の製造方法であって、第１色調範囲より広く、第１領域から第６領域までに分割された第２色調範囲の複数の発光装置を実装し、照明装置から前記第１色調範囲の発光を得る照明装置の製造方法であり、前記第２色調範囲は、第１領域から第６領域に分割されており、前記第１領域から第６領域の外形は、それぞれ、前記第１色調範囲に外接する三角形が前記第２色調範囲の外形と交わる３つの交点と、前記３つの交点と前記第２色調範囲の中心を通る分割線が第２色調範囲の外形と交わる３つの交点と、で定められており、前記複数の発光装置は、前記第１領域から前記第６領域に選別された、前記第１領域と前記第１色調範囲を挟んで対向する第２領域の色度を有する発光装置を備える、照明装置の製造方法である。
【発明の効果】
【００１４】
これにより、コストを低減した色調選別方法、照明装置の製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態に関わる発光装置の選別方法について説明する概略図である。
【図２】色度図上における発光装置の色度のばらつきの分布を示すグラフである。
【図３】本発明の第二実施形態に関わる発光装置の選別方法について説明する概略図である。
【図４】本発明の１つの実施形態に関わる発光装置を示す概略断面図である。
【図５】本発明の１つの実施形態に関わる照明装置を示す概略図である。
【図６】本発明の第四実施形態に関わる発光装置の選別方法について説明する概略図である。
【図７】本発明の第三実施形態に関わる発光装置の選別方法について説明する概略図である。
【図８】ＣＩＥ１９３１（ｘ，ｙ）色度図上における、ＡＮＳＩの色度範囲と７ｓｔｅｐのマクアダム楕円を示す図である。
【図９】ＣＩＥ１９７６（ｕ’，ｖ’）色度図上における、ＡＮＳＩの色度範囲と７ｓｔｅｐのマクアダム楕円を示す図である。
【図１０】マクアダム楕円３ｓｔｅｐとマクアダム楕円５ｓｔｅｐの範囲をＣＩＥ１９３１標準色度図上に示したグラフである。
【図１１】図１０のグラフにおいて、混色光がマクアダム楕円３ｓｔｅｐに含まれない例を示すグラフである。
【図１２】照明装置の製造システムを示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係る発光装置の選別方法及び照明装置の製造方法並びに照明装置について図面を参照して説明する。
【００１７】
説明する図面では、選別領域や発光装置の各構成等について部分的又は全体的に誇張して記載している場合がある。さらに、各図において断面を示す場合であっても、見やすくするために、断面部分を示す斜線（ハッチング）を省略している場合もある。
【００１８】
実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、色調の異なる複数の発光装置の色調を特定する工程と、色度図上に設定された、所定の範囲を有する第一色調範囲の領域と、前記第一色調範囲の外側に設定された第二色調領域を分割した第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域のいずれかに、前記発光装置が属するかを該特定された色調に基づいて判定し、該判定結果に基づいて選別する工程を含むことができる。
【００１９】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記第一領域から前記第六領域はそれぞれ、前記第一領域と第二領域、前記第三領域と第四領域、前記第五領域と第六領域が、各々第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画されている。
【００２０】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、さらに、前記第一領域から前記第六領域のいずれかに選別された複数の発光装置の内、前記第一領域に属する第一発光装置と、前記第二領域に属する第二発光装置を、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に実装する工程を含む。
【００２１】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、さらに、前記第一領域から前記第六領域のいずれかに選別された複数の発光装置の内、前記第三領域に属する第三発光装置と、前記第四領域に属する第四発光装置と各発光装置からの出力光が混色される姿勢に実装する工程を含む。
【００２２】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、さらに、前記第一領域から前記第六領域のいずれかに選別された複数の発光装置の内、前記第五領域に属する第五発光装置と、前記第六領域に属する第六発光装置とを、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に実装する工程を含む。
【００２３】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記第一領域から第六領域は、それぞれ、前記第一色調範囲に外接し、かつ前記第一色調範囲と同心の前記第二色調範囲に内接する三角形の頂点Ａ、Ｂ、Ｃと、前記第二色調範囲の中心Ｏとを通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である。
【００２４】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記第一領域から第六領域は、それぞれ、前記第二色調範囲に内接し、かつ前記第一色調範囲と３点以上で交わる三角形の３つの頂点Ａ，Ｂ，Ｃと、前記第二色調範囲の中心Ｏとを通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である。
【００２５】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記分割線のうち２本が前記第二色調範囲の長手方向に延びる。
【００２６】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記第一色調範囲及び前記第二色調範囲は、楕円形である。
【００２７】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記第一色調範囲は、３ｓｔｅｐ以内のマクアダム楕円である。
【００２８】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記色度図が、ＣＩＥｘｙ色度図又はＣＩＥＬＵＶ色度図である。
【００２９】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記第一色調範囲の中心は、黒体軌跡に沿う、又は黒体軌跡上、黒体軌跡よりＸ軸に近い位置に位置している。
【００３０】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、色調選別を行う範囲として、予め色度図上に、第一色調範囲と、前記第一色調範囲の外側に第二色調範囲を設定し、かつ前記第二色調範囲を、さらに第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域に分割し、かつ前記第一領域と第二領域、前記第三領域と第四領域、前記第五領域と第六領域が、それぞれ第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画した状態を、前記第一色調範囲と、前記第一領域から第六領域の情報が基準色度情報として記憶素子に記憶されており、前記選別工程において、各発光装置について、該特定された色調に基づいて、前記記憶素子に記憶された基準色度情報を参照し、前記第一色調範囲、第一領域から前記第六領域のいずれかに属するかを判別し、該判別に基づいて、該発光装置を、前記第一色調範囲、第一領域から前記第六領域にそれぞれ対応して用意された第一色調範囲選別容器、第一選別容器、第二選別容器、第三選別容器、第四選別容器、第五選別容器、第六選別容器のいずれかに送出し、前記第一選別容器から第六選別容器のいずれかに送出された複数の発光装置の内、前記第一選別容器に保持された第一発光装置と、前記第二選別容器に保持された第二発光装置とを抽出し、該抽出された第一発光装置と第二発光装置を、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に、実装基板上に実装部でもって実装する。
【００３１】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記選別工程において、発光装置が、前記第一色調範囲選別容器、第一領域から前記第六領域のいずれにも属しないと判別された場合は、第七選別容器に送出されるようにしている。
【００３２】
他の実施の形態に係る照明装置の製造方法によれば、前記発光装置がＬＥＤである。
【００３３】
他の実施の形態に係る照明装置の製造システムによれば、色調選別を行う範囲として、色度図上に、第一色調範囲と、前記第一色調範囲の外側に第二色調範囲を設定し、前記第二色調範囲を、さらに第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域に分割し、かつ前記第一領域と第二領域、前記第三領域と第四領域、前記第五領域と第六領域が、それぞれ第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画した状態を、基準色度情報として記憶するための記憶素子と、前記第一色調範囲及び第一領域から前記第六領域にそれぞれ対応して用意された、発光装置を保持するための第一色調範囲選別容器、第一選別容器、第二選別容器、第三選別容器、第四選別容器、第五選別容器、第六選別容器と、色調の異なる複数の発光装置の色調を特定するための色調特定部と、各発光装置を、前記色調特定部で特定された色調に基づいて、前記記憶素子に記憶された基準色度情報を参照して、前記第一色調範囲、第一領域から前記第六領域のいずれかに属するかを判別し、該判別に基づいて、該発光装置を、前記第一色調範囲、第一選別容器から第六選別容器のいずれかに送出するための選別部と、前記第一選別容器から第六選別容器のいずれかに送出された複数の発光装置の内、前記第一選別容器に保持された第一発光装置と、前記第二選別容器に保持された第二発光装置とを抽出し、該抽出された第一発光装置と第二発光装置を、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に、実装基板上に実装するための実装部とを備える。
【００３４】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、色調の異なる複数の発光装置の色調を特定する工程と、色度図上に設定された、所定の範囲を有する第一色調範囲の領域と、前記第一色調範囲の外側に設定された第二色調範囲を分割した第一領域、第二領域、第三領域、第四領域、第五領域、第六領域のいずれかに、前記発光装置が属するかを該特定された色調に基づいて判定し、該判定結果に基づいて選別する工程とを含む。
【００３５】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記第一領域から前記第六領域はそれぞれ、前記第一領域と第二領域、前記第三領域と第四領域、前記第五領域と第六領域が、各々第一色調範囲を挟んで対向する位置となるように区画されている。
【００３６】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記第一領域から第六領域は、それぞれ、前記第一色調範囲に外接し、かつ前記第一色調範囲と同心の前記第二色調範囲に内接する三角形の頂点Ａ、Ｂ、Ｃと、前記第二色調範囲の中心Ｏとを通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である。
【００３７】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記第一領域から第六領域は、それぞれ、前記第一色調範囲に外接し、かつ前記第一色調範囲と同心の前記第二色調範囲に内接する三角形の頂点Ａ、Ｂ、Ｃと、前記第二色調範囲の中心Ｏとを通り、前記第二色調範囲を分割する分割線ＡＤ，ＢＥ，ＣＦで区画された領域である。
【００３８】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記分割線のうち２本が前記第二色調範囲の長手方向に延びる。
【００３９】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記第一色調範囲及び前記第二色調範囲は、楕円形である。
【００４０】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記第一色調範囲は、３ｓｔｅｐ以内のマクアダム楕円である。
【００４１】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記色度図が、ＣＩＥｘｙ色度図又はＣＩＥＬＵＶ色度図である。
【００４２】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、各発光装置からの出力光が混色されて、白色光を出力すると共に、前記第一色調範囲の中心は、黒体軌跡に沿う、又は黒体軌跡上、黒体軌跡よりＸ軸に近い位置に位置している。
【００４３】
他の実施の形態に係る発光装置の選別方法によれば、前記発光装置がＬＥＤである。
（第一実施形態）
【００４４】
まず、図１を用いて、本発明の第一実施形態に関わる発光装置の選別方法を説明する。図１に示すように、ｘが横軸、ｙが縦軸で示されるＣＩＥ１９３１標準色度図上の所定の範囲に、第一色調範囲１が設定されている。この第一色調範囲１は、発光装置として、もしくは複数の発光装置を用いた照明装置として所望の色調の領域である。第一実施形態の第一色調範囲１は、（ｘ，ｙ＝０．３８２５，０．３７９６）を中心とするマクアダム楕円２．５ｓｔｅｐの範囲にほぼ一致している。
【００４５】
第一色調範囲１の外形の形状は、一方に長い形状、例えば、長辺側と短辺側を有する楕円形や長手方向と短手方向を有する多角形等であることが好ましい。また、この長辺側が発光装置の製造のばらつきに沿って傾いた形状であることが好ましい。これにより、第一色調範囲に選別される発光装置の数を多くする（第一色調範囲の発光装置の収率を高める）ことができる。より好ましくは、図１に示すように楕円形であることが好ましい。
【００４６】
第一色調範囲の位置や領域は、選別される発光装置が第一色調範囲の全体が求められる色調の領域、例えば一般照明用途の光源の場合にはＡＮＳＩの一つの領域等に含まれることが好ましい。また、ある特定色度を中心としたマクアダム楕円の範囲、例えば３ｓｔｅｐの範囲に含まれることが好ましい。さらに、前述の求められる色調の領域（例えば、ＡＮＳＩの一つの領域）に含まれるようなマクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲に含まれることがより好ましい。これらにより、第一色調範囲に選別された発光装置のみを用いて（すなわち、他の色調範囲に選別された発光装置と混ぜて実装することなく）、各種規格に適合した、又は／及び人の目にほぼ同じ色に見える照明装置を製造することができる。
【００４７】
第一色調範囲の中心は、例えば、（ｘ，ｙ＝０．４５７８，０．４１０１）、（ｘ，ｙ＝０．４３３８，０．４０３０）、（ｘ，ｙ＝０．４０７３，０．３９１７）、（ｘ，ｙ＝０．３８１８，０．３７９７）、（ｘ，ｙ＝０．３６１１，０．３６５８）、（ｘ，ｙ＝０．３４４７，０．３５５３）、（ｘ，ｙ＝０．３２８７，０．３４１７）、（ｘ，ｙ＝０．３１２３，０．３２８２）やその近傍などとすることができる。
【００４８】
なお、マクアダム３ｓｔｅｐの範囲とは、３ＳＤＣＭ（Standard Deviation of Color Matching）でマクアダム楕円の内部にあるということである。マクアダム楕円とは、ＣＩＥ標準色度図中で、人間が見て基準色調までの距離が同じであると知覚される色調の領域である。マクアダム楕円の次元はＳＤＭＣで示される。言い換えれば、発光装置又は照明装置の発光の色度座標が所定の値から３ＳＤＭＣを超えて偏差しないということである。
【００４９】
なお、マクアダム楕円とＳＤＭＣについては、例えば、MacAdam, D. L., Specification of small chromaticity differences, Journal of the Optical Society of America, vol.33, no.1, Jan. 1943, pp 18-26等に詳しく記載されている。
【００５０】
発光装置又は照明装置が白色発光のものである場合には、第一色調範囲（特にマクアダム楕円）の中心は、黒体軌跡（黒体放射曲線）に沿う、もしくは黒体軌跡上、黒体軌跡よりわずかにＸ軸に近い位置（緑色側から遠い位置）等に位置することが好ましい。これにより、一般照明として良質な照明装置を製造することができる。
【００５１】
第一色調範囲の外形がマクアダム楕円とほぼ一致する場合、第一色調範囲の大きさは、マクアダム楕円３ｓｔｅｐ以下であることが好ましく、２．５、２ｓｔｅｐ以下であることがより好ましい。これにより、特に２ｓｔｅｐ以下の大きさとすることにより、人の目にほとんど色のばらつきが感じられない、非常に高品質な照明装置を提供することができる。
【００５２】
また、第一色調範囲は、例えば、発光装置の製造の収率から設定してもよい。例えば、第一色調範囲１を、製造された発光装置のうち、５０％、７５％、８０％以上のものの色度が入る範囲として設定することができる。
【００５３】
第二色調範囲２は、第一色調範囲１の外側にある領域である。本実施形態の第二色調範囲２の外形は、第一色調範囲１より大きい楕円形、具体的にはマクアダム楕円５ｓｔｅｐの範囲に設定されている。
【００５４】
第二色調範囲２は、第一色調範囲１の外側にあればよく、任意の形状や大きさに設定できる。いいかえると、第二色調範囲２は、第一色調範囲１を囲む環状に形成される。
【００５５】
第二色調範囲２の外形の形状は、一方向に長い形状、例えば、長辺側と短辺側を有する楕円形や長手方向と短手方向を有する多角形等であることが好ましい。特に、楕円形であることが好ましい。発光素子と、発光素子からの光を吸収して異なる波長の光を発する蛍光体とを用いた発光装置を製造する際、色度のばらつきは、図２の黒点の分布に示すように、色度図上で発光素子の発光波長の点と波長変換部材のピーク波長の点とを結んだ線を長辺とする、傾いた略楕円形の範囲になる。つまり、この製造のばらつきに沿って第二色調範囲を設定することにより、発光装置を無駄なく選別し、照明装置に利用することが可能となる。また、製造のばらつきの楕円形の傾きと第二色調範囲の楕円形の傾きを近似させることで、後述する第一領域と第二領域に選別される発光装置の数を近づけることができる。これにより、発光装置を無駄なく利用しやすくなる。
【００５６】
第二色調範囲２は、第一色調範囲１と相似の形状であることが好ましい。例えば、第一色調範囲１が楕円形である場合には、第二色調範囲２は楕円形であることが好ましい。
【００５７】
この第二色調範囲２は、図１に示すように、第一領域５１から第六領域５６の６つの領域に分割されている。本実施形態の発光装置によれば、色調範囲は、少なくともこの第一領域５１から第六領域５６の６つの領域と、第一色調範囲１の７つの選別領域に選別される。
【００５８】
第一領域５１は、第一色調範囲１ないし第二色調範囲２の中心Ｏを挟んで第二領域５２と対向し、第三領域５３は、第一色調範囲１ないし第二色調範囲の中心Ｏを挟んで第四領域５４と対向し、第五領域５５は、第一色調範囲１ないし第二色調範囲の中心Ｏを挟んで第六領域５６と対向している。
【００５９】
本実施形態において、第一領域５１から第六領域５６の外形は、第一色調範囲１に外接する三角形（図１において破線で示す）が第二色調範囲２の外形と交わる３つの交点Ａ，Ｂ，Ｃと、当該３つの交点Ａ，Ｂ，Ｃと第二色調範囲の中心Ｏとを通る線３１，３２，３３と、前記線３１，３２，３３が第二色調範囲２の外形と交わる３つの交点Ｄ，Ｅ，Ｆと、第一色調範囲１の外形とで定められる、略楕円弧形状である。すなわち、第一領域から第六領域の外形は、６つの交点と第二色調範囲の中心とを結ぶ線を含む。
【００６０】
具体的には、第一領域５１は、第一色調範囲の外形と、第一色調範囲１に外接する三角形ＡＢＣが第二色調範囲２と交わる第一の交点Ａと第二色調範囲の中心Ｏを通る第一の線３１と、該三角形が第二色調範囲２と交わる第一の交点Ａと異なる第二の交点Ｂと第二色調範囲２の中心Ｏを通る第二の線３２と、該第二の線３２と第二色調範囲２とが交わる交点Ｅと第一の交点Ａとの間の弧とで、定められている。
【００６１】
なお、第一色調範囲１に外接する三角形ＡＢＣが第二色調範囲２の外形と交わる３つの交点Ａ，Ｂ，Ｃと第二色調範囲２の中心とを通る線３１，３２，３３を、本明細書では分割線とも呼ぶ。
【００６２】
本実施形態では、三角形の頂点を点Ａ，Ｂ，Ｃとし、分割線３１，３２，３３を定めたが、三角形は他の配置でもよく、例えば、点Ｅ，Ｄ，Ｆ等を頂点とするものであってもよい。
【００６３】
本実施形態においては、分割線は、そのうち２本が、前記第二色調範囲の長手方向に延びるよう設定されることが好ましい。特に、楕円形の第二色調範囲の長軸を挟むよう設定されていることが好ましい。これにより、組み合わされる（対向する）選別領域の形状を略対称形とすることができ、２つの選別領域内に含まれる発光装置の数をほぼ等しくすることが可能となり、製造した発光装置を無駄なく利用することができる。
【００６４】
三角形に内接する楕円形は、第一領域から第六領域までの範囲に選別された発光装置のうち、対向する領域に属する発光装置を混色して得られる色調の範囲を示す。すなわち、それぞれ第一領域と第二領域、第三領域と第四領域、第五領域と第六領域に属する発光装置を混ぜて用いることで、照明装置として三角形に内接する楕円形の内部の色調の発光を得ることができる。つまり、このような三角形を、得たい色調の範囲（つまり第一色調範囲１）に外接するよう定めることで、無駄のない選別領域を定めることができる（詳細は後述する）。
【００６５】
なお、選別範囲の分割は、第一色調範囲１の外側にある第二色調範囲２に内接する三角形を基準に６つの領域に分割され、それらの６つの領域のうち２つに選別された発光装置の光を混色して、第一色調範囲の色調の光が得られるように設定されることもできる。つまり、発光装置の色調選別方法であって、色調選別を行う範囲は、第一色調範囲と前記第一色調範囲の外側の第二色調範囲であり、前記第二色調範囲は、第一領域から第六領域に分割されており、前記第一領域から第六領域の外形は、それぞれ、前記第二色調範囲に内接し、かつ前記第一色調範囲と３点以上で交わる三角形の３つの頂点と、前記３つの頂点と前記第二色調範囲の中心を通る分割線が前記第二色調範囲の外形と交わる３つの交点と、で定められており、発光装置を前記第一領域から前記第六領域に選別する、発光装置の色調選別方法であってもよい。
（第二実施形態）
【００６６】
例えば、その場合、三角形の少なくともその１辺が、第一色調範囲１の外形と２点で交わるように設定されてもよい。例えば、図３に示すように、第一色調範囲１の外形をマクアダム３ｓｔｅｐの楕円形、第二色調範囲２の外形をマクアダム５ｓｔｅｐの楕円形に設定した場合、第二色調範囲２に内接する三角形は、第一色調範囲１に外接するものよりも小さくなり、すなわち三角形の各辺がそれぞれ第一色調範囲１と２点ずつで交わる。このような、第一色調範囲１と第二色調範囲２ないし第一領域５１から第六領域５６を設定した場合、第二色調範囲２を用いた照明装置から得られる発光色は、第一色調範囲１の境界よりも内側とできる。これにより、例えば発光装置の色調の選別の精度が高くないような（誤差が比較的大きい）場合に、選別の誤差を吸収して、所望の発光色の照明装置を製造することができる。この三角形の大きさは、選別の精度のばらつきや求められる照明装置の質によって、適宜選択することができる。しかし、三角形が小さすぎる場合、つまり第二色調範囲が小さい場合には、用いることができる発光装置の色度の範囲が小さくなる。この観点から、三角形は、図１に示すように、第一色調範囲の外形に外接し、第二色調範囲の外形に内接するように設定されることが好ましい。これにより、最も無駄なく発光装置を選別し、利用することができる。
【００６７】
なお、本明細書において、「内接」「外接」「中心」「上にある」「領域の中にある」「定める」「設定する」等の表現は、必ずしも厳密なものである必要はなく、実質同じとみなせる程度の範囲も含み、さらに装置の設定や測定のばらつきや誤差等によってずれる範囲も含む。
【００６８】
なお、第一色調範囲１、第二色調範囲２及び第一領域５１から第六領域５６の設定は、上述の趣旨から逸脱しない範囲であれば、任意の方法で行うことができる。例えば、分割線３１，３２，３３は、初めに三角形を設定してから設定される必要はなく、それのみを計算で求めて設定してもよい。また例えば、２つの同心円と、その同心円の中心を通る６０度ずつ傾いた線を３本引き、その円を適宜傾け、内側の楕円形を第一色調範囲１、外側の楕円形を第二色調範囲２、３本の線を分割線３１，３２、３３として色度図上に配置してもよい。
【００６９】
上述のように設定された選別範囲に発光装置を選別する。発光装置の選別は公知の方法で行うことができる。例えば、発光装置に設けられた正負のリード電極に測定装置のプローバーを接触させて発光装置に給電し、発光させて、その得られた発光の色調を測定することで行うことができる。
【００７０】
以上のようにして、複数の発光装置を、第一色調範囲１、第一領域５１から第六領域５６のいずれかに選別する。選別された発光装置は、これら第一色調範囲１、第一領域５１から第六領域５６毎に纏めて保持する。例えば第一色調範囲１、第一領域５１から第六領域５６毎に筒状の選別容器や袋に充填される。このようにして選別された発光装置を、下記のような方法で実装することにより、第一色調範囲内の発光色の照明装置を製造することができる。選別容器は、例えば筒状の容器や箱、複数の領域に区画されたトレイ等が利用できる。これらの選別容器に投入された発光装置は、必要に応じて別の容器や袋に移し替える。
【００７１】
照明装置の実装方法について、図１の、第一領域５１に選別された発光装置と、第一領域５１と第一色調範囲１を挟んで対向する第二領域５２に選別された発光装置を、照明装置に実装する場合を例にして説明する。
【００７２】
発光装置から得られる光束がそれぞれ同じであるとした場合、第一領域５１の一番端にある点Ａの色度を持つ発光装置と、第二領域５２の一番端にある点Ｂの色度を持つ発光装置を実装すると、得られる照明装置の色度は、第一色調範囲１の外形と三角形の外接点Ｌ１となる。なお、同様に、点Ｅと点Ｄの色度の発光装置を用いると、得られる照明装置の色度は第一色調範囲１の外形と三角形の外接点Ｌ２となる。
【００７３】
つまり、第一領域５１から得られる光と、第二領域５２から得られる光の量が同じであれば（光束や発光装置の数等が同じであれば）、もっとも色調がずれた発光装置を搭載するケースであっても、照明装置の色調は第一色調範囲１上となり、所望の色調の照明装置を得ることができる。なお、実際の発光装置の製造においては、選別領域の端部付近の色度を有する発光装置は多くないため、実際に得られる照明装置の色調は第一色調範囲の境界より内部よりとなる。
【００７４】
このように、第一色調範囲１の色調を発光する照明装置を、それよりも広い範囲の色調を発光する発光装置を用いて効率的に製造することができる。
【００７５】
発光装置の色調選別領域を細分化すると、コストの上昇ないし歩留まりの低下が引き起こされる可能性があるが、本実施形態のような選別方法とすることで、選別した発光装置を無駄なく用いて、所望の色調の照明装置を製造することができる。また、発光の色調が所望の範囲にないことが原因で廃棄される発光装置を減らすことができる。
【００７６】
なお、ここでは、第一領域５１と第二領域５２に選別された発光装置を例にあげて説明したが、第三領域５３とこの第三領域５３に第一色調範囲１を挟んで対向する第四領域５４に選別された発光装置（それぞれ第三発光装置１０ｃ、第四発光装置１０ｄ）、あるいは第五領域５５と第五領域５５に第一色調範囲１を挟んで対向する第六領域５６に選別された発光装置（それぞれ第五発光装置１０ｅ、第六発光装置１０ｆ）も同様に、第一色調範囲１の色調の発光をする照明装置に用いることができる。さらに第一色調範囲１に選別された発光装置（第一色調範囲発光装置１０ｏ）については、このような他の領域に選別された発光装置と組み合わせることなく、従来と同様に単独で用いても所定の色調の照明装置を得ることができることは言うまでもない。
【００７７】
発光装置の実装の方法は、例えば、異なる領域に選別された発光装置を一つずつ又は複数個ずつ交互に実装することが好ましい。複数の列状に実装される場合には、１つの領域に選別された発光装置と、異なる領域に選別された発光装置とが隣接するように実装することが好ましい。これにより、異なる領域に選別された発光装置の光の混色性を高めることができ、照明装置の発光部全体からほぼ均一な色の光を得ることができる。
（発光装置）
【００７８】
本発明に適用可能な発光装置の一例の断面図を図４に示す。発光装置１０は、例えば、パッケージ１３の凹部内に載置された発光素子１１と、発光素子１１を封止する透光性の封止部材１４を有している。凹部の底面に露出する正負のリード電極１２と発光素子１１とは２本のワイヤ１５により電気的に接続されている。そして、透光性の封止部材１４中に蛍光体１６が含有されている。
【００７９】
発光装置は、正負のリード電極や反射部材等を備えたパッケージ内に発光素子を収容した表面実装型発光ダイオードや砲弾型発光ダイオード、発光素子の周囲に樹脂や蛍光体層等を形成したチップサイズパッケージ型発光ダイオードなどを用いることができる。
【００８０】
なお、発光素子は、例えば、ｐ型半導体層と、光を放出する活性層と、ｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と電気的に接続されるｐ側電極と、ｎ型半導体層と電気的に接続されるｎ側電極を有する。発光素子の電極は、ダイボンディングやワイヤボンディングやフリップチップボンディング等によって正負のリード電極に電気的に接続されている。また、発光素子の電極は、発光装置の外部に露出して、実装基板等と接合されるリード電極とされていてもよい。
【００８１】
発光素子は、発光波長や材料は、例えば、青色や紫色の発光をする発光素子、例えば、サファイア基板上にＧａＮ系半導体が積層された発光素子を用いることができる。これにより、後述する蛍光体と組み合わせて、容易に白色の光の発光装置を製造することができる。
（蛍光体）
【００８２】
発光装置は、発光素子からの発光だけでなく、その発光を吸収して異なる波長の発光を行う蛍光体を有していてもよい。発光装置からの発光色は、これら発光素子からの発光と蛍光体からの発光が合わさったものとなる。
【００８３】
蛍光体は種々の方法で発光装置に設けられる。例えば、発光素子を封止する透光性の封止部材に含有させることができるし、板状に成形されて発光素子の上部に設けることもできる。
【００８４】
蛍光体としては、発光素子からの光を吸収して別の波長の光を発することのできる蛍光体であれば様々なものを用いることができる。例えば、ユーロピウム、セリウム等のランタノイド系元素で主に賦活される窒化物系蛍光体・酸窒化物系蛍光体、より具体的には、ユーロピウムで賦活されたα又はβサイアロン型蛍光体、各種アルカリ土類金属窒化シリケート蛍光体、ユーロピウム等のランタノイド系元素、マンガン等の遷移金属系元素により主に賦活されるアルカリ土類金属ハロゲンアパタイト蛍光体、アルカリ土類のハロシリケート蛍光体、アルカリ土類金属シリケート蛍光体、アルカリ土類金属ホウ酸ハロゲン蛍光体、アルカリ土類金属アルミン酸塩蛍光体、アルカリ土類金属ケイ酸塩、アルカリ土類金属硫化物、アルカリ土類金属チオガレート、アルカリ土類金属窒化ケイ素、ゲルマン酸塩、セリウム等のランタノイド系元素で主に賦活される希土類アルミン酸塩、希土類ケイ酸塩又はユーロピウム等のランタノイド系元素で主に賦活される有機物及び有機錯体等が挙げられる。特に、青色発光の発光素子と組み合わせる場合、黄色蛍光体であるＹＡＧ系蛍光体、赤色蛍光体であるＳＣＡＳＮやＫＳＦ、緑色蛍光体のβ−ＳｉＡｌＯＮやＬＡＧ系蛍光体等が好適に用いられる。これにより、白色ないし電球色の発光装置を製造することができる。
【００８５】
また、１つの発光装置に２種類以上の蛍光体を用いてもよい。２種類以上の蛍光体は、混合された状態で設けられてもよく、層状に設けられていてもよい。
【００８６】
異なる色の発光をする蛍光体を２種類以上用いる場合、発光装置の色のばらつきは、１種類の蛍光体を用いる場合と比べて大きくなる。例えば、青色に発光可能な発光素子と、青色光を吸収してそれぞれ緑色と赤色とに発光する２種類の蛍光体を用いて白色の発光装置を製造する場合、それぞれの蛍光体の量や混合比がばらつくことで、得られる発光装置の色調は、略Ｙ軸方向である緑色の方向と略Ｘ軸方向である赤色の方向との２方向に広がって分布する。つまり、発光装置の色調がばらつく範囲が、１種類の蛍光体を用いる場合よりも広くなる。そのような場合であっても、本発明の色調選別方法を適用することで、コストを低減し、所望の色調の照明装置を製造することができる。
【００８７】
加えて、蛍光体のばらつきが２方向に広がる場合は、得られる発光装置の色調の分布が黒体軌跡やマクアダム楕円の傾きや形状と一致しにくいため、第一色調範囲１に選別される発光装置の割合が少なくなる（収率が低下する）傾向がある。しかし、本実施形態においては、第一色調範囲１から外れた第二色調範囲２の色調の発光装置を用いて、所望の色調の照明装置を製造することができ、色調選別や照明装置の製造コストの低減が可能である。
【００８８】
また、異なる蛍光体を層状に形成する場合も、上記と同様の理由で色調のばらつきが大きくなる。その場合においても、上記と同様の効果が得られる。
【００８９】
その他、発光装置は、例えば、蛍光体を含有せず、異なる色の発光をする複数の発光素子を搭載したものであってもよい。また、異なる色の発光をする複数の発光素子と蛍光体とを組み合わせたものであってもよい。具体的には、青色発光する発光素子と青色の発光を吸収して緑色発光する蛍光体を用いた発光装置から薄緑色（白色がかった緑色）の光を得て、赤色の発光素子もしくは赤色の発光素子を有する発光装置からの光を混色して白色領域の光を得るようにしてもよい。この場合、発光装置の色調選別は、薄緑色の範囲において行われてもよく、赤色の発光素子からの光と混合された状態で行われてもよい。
【００９０】
なお、発光装置の色調のばらつきは、種々の原因で起こる。例えば、蛍光体の量や分布、発光素子の発光波長、蛍光体の混合比、蛍光体を含有している樹脂等の粘度のばらつき、製造装置や測定装置などの各種装置の消耗やばらつきなどが原因で発生する。
（照明装置）
【００９１】
本発明に関連する照明装置は、どのようなものでもよく、例えば、テレビやスマートフォン等のバックライト、電球型照明（例として図５に照明装置１００を示す）、蛍光灯型照明、トロファー型照明、スポットライト型照明、ライン型照明、街路灯、自動車のヘッドライト、懐中電灯などであることができる。図５に示す電球型照明の照明装置１００では、実装基板１８上に複数の発光装置１０を実装している。
【００９２】
以上、発光装置の選別方法、照明装置の製造方法について、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。
（第三実施形態）
【００９３】
例えば、ここまでの記載では、ＣＩＥ１９３１標準色度図を用いて説明したが、異なる方式の色度図であっても本発明は適用可能である。例えば、図７に示すように、ｕ’，ｖ’色度図においても、適用可能である。本実施形態の第一色調範囲１は、第二実施形態と同様に、マクアダム楕円３ｓｔｅｐの範囲にほぼ一致する領域であり、第二色調範囲２は、分割線３１、３２、３３によって第一領域５１から第六領域５６の６つの選別領域に分割されている。
【００９４】
また、発光装置の選別は一度に行われる必要はなく、６つの領域よりも細分化して選別した後、複数の領域をより広い一つの領域としてまとめて利用してもよい。また、一度広い領域に選別した後に、再度狭い領域に選別してもよい。
【００９５】
また、３つ以上の領域に選別された発光装置を用いて、照明装置としてもよい。
（第四実施形態）
【００９６】
さらに、図６に示すように、第二色調範囲２より大きい第三色調範囲２１を設定してもよい。また、第三色調範囲２１の分割は、第二色調範囲２について設定した分割線３１、３２、３３を延長した線で行うことができる。図６の例では、第二色調範囲２を分割線３１、３２、３３でもって、第一領域５１から第六領域５６の６つの選別領域に分割すると共に、さらに第三色調範囲２１についても、第二色調範囲２の第一領域５１から第六領域５６を設定した方法と同様の方法で、すなわち分割線３１、３２、３３でもって、第一領域６１、第二領域６２、第三領域６３、第四領域６４、第五領域６５、第六領域６６の６つの選別領域に分割することができる。
（照明装置の製造システム１０００）
【００９７】
図１２に、他の実施形態に係る照明装置の製造システム１０００を示す。この図に示す照明装置の製造システム１０００は、色調特定部７１と、選別部７２と、記憶素子７３と、選別容器７４と、実装部７５を備える。色調特定部７１は、供給される色調の異なる複数の発光装置に対して、色調を特定するための部材である。上述の通り、プローバーを発光装置１０に設けられた正負のリード電極に接触させて給電し、発光させた状態で発光色の色調を測定する既知の部材が利用できる。
【００９８】
選別部７２は、色調特定部７１で特定された色調に応じて各発光装置１０を選別するための部材である。色調毎に選別された発光装置１０は、選別容器７４に保持される。この選別部７２は、記憶素子７３と接続されている。記憶素子７３には、基準色度情報が予め記憶される。基準色度情報は、上述した図１等に示した色度図上の領域を区分けした領域を示す情報である。ここでは、色調選別を行う範囲として、色度図上に、第一色調範囲１と、この第一色調範囲１の外側に第二色調範囲２が設定される。第二色調範囲２はさらに、第一領域５１、第二領域５２、第三領域５３、第四領域５４、第五領域５５、第六領域５６に分割される。また第一領域５１と第二領域５２、第三領域５３と第四領域５４、第五領域５５と第六領域５６は、それぞれ第一色調範囲１を挟んで対向する位置となるように区画されている。
【００９９】
また選別容器７４は、選別部７２で選別された発光装置１０を保持するための部材である。ここでは、第一色調範囲１、第一領域５１から第六領域５６にそれぞれ対応して、第一色調範囲選別容器７４ｏ、第一選別容器７４ａ、第二選別容器７４ｂ、第三選別容器７４ｃ、第四選別容器７４ｄ、第五選別容器７４ｅ、第六選別容器７４ｆが用意されている。第一選別容器７４ａ〜第六選別容器７４ｆは、さらに細分化して複数のサブ選別容器に分けることもできる。例えば、同じ色調であっても、他のパラメータ、例えば発光装置の出力、順電圧等に応じてさらに選別することも可能である。この場合は、第一領域に対応する第一選別容器をさらに複数に分けた、細分化選別容器を用意して、詳細に選別を行ってもよい。このように、各領域と選別容器とは、それぞれ１対１に対応する構成に限らず、第一領域から第六領域に対応した第一選別容器７４ａから第六選別容器７４ｆを、さらに複数に区分けすることもできる。また、これら第一選別容器〜第六選別容器以外にも、例えばいずれの領域にも該当しなかった発光装置を保持するために、第七選別容器を用意してもよい。第七選別容器に保持された発光装置は、例えば規格外として破棄される。各選別容器は、筒状の瓶状とする他、袋や箱状等、任意の形状のものが利用できる。
【０１００】
選別部７２は、各発光装置１０を、色調特定部７１で特定された色調に基づいて、記憶素子７３に記憶された基準色度情報を参照して、第一色調範囲１、第一領域５１から前記第六領域５６のいずれかに属するかを判別する。この判別結果に基づいて、各発光装置１０は、第一色調範囲選別容器７４ｏ、第一選別容器７４ａから第六選別容器７４ｆのいずれかに送出される。なお、以上の例では、様々な色調の発光装置を、一回の選別工程で第一色調範囲選別容器７４ｏ、第一選別容器７４ａ、第二選別容器７４ｂ、第三選別容器７４ｃ、第四選別容器７４ｄ、第五選別容器７４ｅ、第六選別容器７４ｆのいずれかに属するかを選別しているが、本発明はこの構成に限らず、選別工程を複数に分けて行うこともできる。例えば、発光装置の母集合に対して、まず第一色調範囲１と第二色調範囲２のいずれかに属するかを判定した上で、この第二色調範囲２に属する発光装置の集合に対して、さらに第一領域５１〜第六領域５６のいずれに属するかを判定するように構成してもよい。このような場合において、既に第二色調範囲２に属することの選別作業を経た発光装置の集合に対して、選別等を行う方法も、本発明の発光装置の選別方法や照明装置の製造方法に含む。
【０１０１】
実装部７５は、選別容器７４に保持された発光装置１０を組み合わせて、実装基板上に実装し、照明装置を組み上げる。具体的には、第一選別容器７４ａから第六選別容器７４ｆのいずれかに送出された複数の発光装置１０の内、第一選別容器７４ａに保持された第一発光装置１０ａと、第二選別容器７４ｂに保持された第二発光装置１０ｂとを抽出し、これら第一発光装置１０ａと第二発光装置１０ｂを、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に、実装基板上に実装する。同様に、第三選別容器７４ｃに保持された第三発光装置１０ｃと、第四選別容器７４ｄに保持された第四発光装置１０ｄとを抽出し、これら第三発光装置１０ｃと第四発光装置１０ｄを、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に、実装基板上に実装する。あるいは第五選別容器７４ｅに保持された第五発光装置１０ｅと、第六選別容器７４ｆに保持された第六発光装置１０ｆとを抽出し、これら第五発光装置１０ｅと第六発光装置１０ｆを、各発光装置からの出力光が混色される姿勢に、実装基板上に実装する。実装基板上に実装する発光装置の個数やレイアウトは、求められる出力や配向等に応じて適宜設計される。
【０１０２】
なお、色調特定部７１、選別部７２、選別容器７４、実装部７５間の移送は、直接連続して行う他、物理的、空間的、あるいは時間的に分離してもよい。例えば選別容器から一旦袋詰めされた発光装置を、別の組み立て工場に運送して、実装することもできる。この場合は選別容器と実装部とが場所的に離間している。言い換えると、選別部と実装部が異なる別々の装置に備えられていることがある。
【０１０３】
以上、本発明の実施形態乃至実施例を図面に基づいて説明した。ただ、上記の実施形態乃至実施例は、本発明の技術思想を具体化するための例示であって、本発明は上記のものに特定されない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以上の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
【符号の説明】
【０１０４】
１０００…照明装置の製造システム
１…第一色調範囲
２…第二色調範囲
１０…発光装置；１０ｏ…第一色調範囲発光装置；１０ａ…第一発光装置；１０ｂ…第二発光装置；１０ｃ…第三発光装置；１０ｄ…第四発光装置；１０ｅ…第五発光装置；１０ｆ…第六発光装置
１１…発光素子
１２…リード電極
１３…パッケージ
１４…封止部材
１５…ワイヤ
１６…蛍光体
１８…実装基板
２１…第三色調範囲
３１，３２，３３…交点Ａ，Ｂ，Ｃと第二色調範囲の中心Ｏとを通る分割線
５１…第一領域
５２…第二領域
５３…第三領域
５４…第四領域
５５…第五領域
５６…第六領域
６１…第一領域
６２…第二領域
６３…第三領域
６４…第四領域
６５…第五領域
６６…第六領域
７１…色調特定部
７２…選別部
７３…記憶素子
７４…選別容器；７４ｏ…第一色調範囲選別容器；７４ａ…第一選別容器、７４ｂ…第二選別容器、７４ｃ…第三選別容器、７４ｄ…第四選別容器、７４ｅ…第五選別容器、７４ｆ…第六選別容器
７５…実装部
９１…第一領域
９２…第二領域
９３…第三領域
９４…第四領域
１００…照明装置
Ａ，Ｂ，Ｃ…三角形が第二色調範囲の外形と交わる交点
Ｄ，Ｅ，Ｆ…線３１，３２，３３が第二色調範囲２の外形と交わる交点
Ｏ…第一色調範囲ないし第二色調範囲の中心
Ｌ１…第一色調範囲１の外形と三角形の外接点
Ｌ２…第一色調範囲１の外形と三角形の外接点
ＯＶ１…内側の楕円
ＯＶ２…外側の楕円
ＲＡ、ＲＢ、ＲＣ、ＲＤ…座標位置
ＲＸ、ＲＹ…線分上の位置
【図４】
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【図５】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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