(57)【要約】【課題】目的は、端子付電線をリード線とするインダクタ回路を作る工程を簡素化することである。【解決手段】端子付電線１の絶縁電線２は、一方の端子３に接続された第一端部から他方の端子３に接続された第二端部まで繋ぎ目なく一連に形成されている。さらに、絶縁電線２における両端部の間に螺旋状に巻かれたコイル部２０が形成されている。カバー部材５は、コイル部２０を覆うとともにコイル部２０を螺旋状に保持する部材である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの端子と、
一方の前記端子に接続された第一端部から他方の前記端子に接続された第二端部まで繋ぎ目なく一連に形成され、両端部の間に螺旋状に巻かれたコイル部が形成された絶縁電線と、
前記コイル部を覆うとともに前記コイル部を螺旋状に保持するカバー部材と、を備える端子付電線。
【請求項２】
前記コイル部が巻き付けられた芯部材をさらに備える、請求項１に記載の端子付電線。
【請求項３】
前記芯部材は他の物体を収容可能な容器である、請求項２に記載の端子付電線。
【請求項４】
前記カバー部材は熱収縮チューブである、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の端子付電線。
【請求項５】
前記絶縁電線の芯線はアルミニウムを主成分とする導体である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の端子付電線。
【請求項６】
前記カバー部材は透明な部材である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の端子付電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁電線とその端部に接続された端子とを有する端子付電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両において、端子付電線が多用される。一般的な端子付電線は、絶縁電線とその端部に接続された端子とを有する。
【０００３】
一方、車両に搭載されるワイヤハーネスが、ノイズフィルタなどの用途のインダクタとしてコイル部品を備える場合がある。特許文献１は、コイル部品の一例（チョークコイル）を示している。
【０００４】
従来のワイヤハーネスにおいて、インダクタを含む回路（インダクタ回路）が必要な場合、コイル部品およびその両末端部に接続された２本の端子付電線が、インダクタ回路として採用される。
【０００５】
即ち、それぞれ第一端部に端子が接続された２本の端子付電線各々における第二端部とコイル部品の２つの末端部各々とが半田または接続金具などによって接続される。この場合、２本の端子付電線はリード線を成す。また、コイル部品の２つの末端部（接続部）各々において、粘着テープを巻き付けるなどの絶縁処理が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１９８１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、車両用のワイヤハーネスをより簡素化することが求められている。例えば、現状、インダクタ回路を作るために、コイル部品と端子付電線とを接続する工程および絶縁処理の工程が２箇所において必要になる。しかしながら、それらの工程をより簡素化することが求められている。
【０００８】
本発明は、端子付電線をリード線とするインダクタ回路を作る工程を簡素化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１態様に係る端子付電線は、２つの端子と絶縁電線とカバー部材とを備えている。上記絶縁電線は、一方の上記端子に接続された第一端部から他方の上記端子に接続された第二端部まで繋ぎ目なく一連に形成されている。さらに、上記絶縁電線における両端部の間に螺旋状に巻かれたコイル部が形成されている。上記カバー部材は、上記コイル部を覆うとともに上記コイル部を螺旋状に保持する部材である。
【００１０】
第２態様は第１態様の一例である。第２態様に係る端子付電線は、上記コイル部が巻き付けられた芯部材をさらに備える。
【００１１】
第３態様は第２態様の一例である。第３態様に係る端子付電線において、上記芯部材は他の物体を収容可能な容器である。
【００１２】
第４態様は第１態様から第３態様のいずれか１つの一例である。第４態様に係る端子付電線において、上記カバー部材は熱収縮チューブである。
【００１３】
第５態様は第１態様から第４のいずれか１つの一例である。第５態様に係る端子付電線において、上記絶縁電線の芯線はアルミニウムを主成分とする導体である。
【００１４】
第６態様は第１態様から第５態様のうちのいずれか１つの一例である。第６態様に係る端子付電線において、上記カバー部材は透明な部材である。
【発明の効果】
【００１５】
上記の各態様に係る端子付電線は、その両端部各々からの一部分をリード線とするインダクタ回路を構成している。即ち、繋ぎ目のない一連の絶縁電線における中間領域の一部（コイル部）がインダクタを成し、残りの部分および両端部に接続された２つの端子がリード線を成す。さらに、カバー部材が、絶縁電線のコイル部を一定の形状（螺旋状）に維持する。
【００１６】
上記の各態様に係る端子付電線（インダクタ回路）を作る工程において、コイル部品とリード線（端子付電線）とを接続する工程は不要である。そのため、接続部分の絶縁処理の工程も不要である。従って、上記の各態様によれば、端子付電線をリード線とするインダクタ回路を作る工程を簡素化することができる。
【００１７】
また、第２態様によれば、絶縁電線が細い場合でも、絶縁電線のコイル部は、カバー部材によって螺旋状に維持されやすい。
【００１８】
また、第３態様によれば、芯部材（容器）内に充填する磁性体もしくはその他の物体の種類または量を変えることにより、コイル部の外径を変えずにコイル部のインダクタンスを要求仕様に応じて調整することが可能となる。
【００１９】
また、第４態様によれば、熱収縮チューブを加熱するというごく簡素な工程により、コイル部を芯部材に巻き付いた状態に保持するカバー部材を形成することができる。
【００２０】
また、第５態様によれば、後述する理由により、コイル部品とリード線（端子付電線）との接続を省略できる効果がより顕著となる。
【００２１】
また、第６態様によれば、カバー部材で覆われたコイル部および芯部材の状況を視認できるため、コイル部の品質評価が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係る端子付電線１を含むワイヤハーネス１０の概略図である。
【図２】端子付電線１の分解斜視図である。
【図３】端子付電線１に適用可能な応用例に係る芯部材の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付の図面を参照しながら、実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。以下に示される端子付電線は、例えば自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスの構成部品となる車両用の端子付電線である。
【００２４】
＜実施形態＞
まず、図１，２を参照しつつ、実施形態に係る端子付電線１について説明する。図１，２が示すように、端子付電線１は、２つの端子３と絶縁電線２と芯部材４とカバー部材５とを備えている。
【００２５】
絶縁電線２は、線状の導体である芯線２１とその芯線２１の周囲を覆う絶縁被覆２２とを有する。例えば、絶縁電線２がエナメル線であることが考えられる。この場合、絶縁被覆２２は、芯線２１の表面に樹脂塗料の塗布によって形成されたエナメル被覆である。絶縁電線２がエナメル線である場合、絶縁被覆２２は、例えば変性ポリウレタン、ポリエスルテイミドまたはポリアミドイミドなどを含む絶縁性の合成樹脂の被覆である。
【００２６】
また、絶縁電線２の絶縁被覆２２が、芯線２１の周囲に押出成形によって形成された熱可塑性樹脂の被覆であることも考えられる。この場合の絶縁被覆２２は、例えばポリ塩化ビニルまたはポリエチレンなどを主成分とする絶縁性の合成樹脂の被覆である。
【００２７】
２つの端子３各々は、絶縁電線２の両端部各々に接続されている。より具体的には、２つの端子３各々は、絶縁電線２の芯線２１における両端部各々に電気的に接続されている。そのため、絶縁電線２における芯線２１の両端部は、絶縁被覆２２の端から延び出て形成されている。
【００２８】
図１，２が示す例では、端子３は圧着端子である。しかしながら、端子３と絶縁電線２の芯線２１とが溶接またはその他の接続手段によって接続されていることも考えられる。
【００２９】
絶縁電線２は、一方の端子３に接続された一方の端部（第一端部）から他方の端子３に接続された他方の端部（第二端部）まで繋ぎ目なく一連に形成されている。従って、絶縁電線２における２つの端子３と接続された両端部の間の中間領域において、芯線２１およびその周囲を覆う絶縁被覆２２は一連に形成されている。
【００３０】
さらに、絶縁電線２における両端部の間には、当該絶縁電線２が螺旋状に巻かれた部分であるコイル部２０が形成されている。コイル部２０の内側には芯部材４が存在する。
【００３１】
芯部材４は、絶縁電線２の中間領域におけるコイル部２０を形成する部分が巻き付けられた部材である。芯部材４は、例えば鉄などを主成分とする磁性体またはその他の物体である。芯部材４の外形は、コイル部２０の要求仕様に応じて決定される。例えば、芯部材４の外形が円柱状または角柱状などであることが考えられる。
【００３２】
芯部材４が金属もしくはカーボンなどを含む導電部材であること、または合成樹脂などの絶縁部材であることも考えられる。また、芯部材４が、例えば棒状の部材であること、あるいは後述するように中空の部材であることも考えられる。
【００３３】
カバー部材５は、コイル部２０を覆う部材である。カバー部材５は、コイル部２０を芯部材４に巻き付いた状態に保持している。即ち、カバー部材５は、絶縁電線２の中間領域におけるコイル部２０を形成する部分が芯部材４に巻き付いた状態から解けることを防ぐ。これにより、コイル部２０は、カバー部材５によって螺旋状に保持される。
【００３４】
本実施形態において、カバー部材５は筒状の部材であり、カバー部材５の内周面がコイル部２０に対してその全周に亘って密着している。より具体的には、カバー部材５が、加熱によって収縮した熱収縮チューブであることが考えられる。
【００３５】
カバー部材５が熱収縮チューブである場合、コイル部２０を囲む熱収縮チューブを加熱するというごく簡素な工程により、コイル部２０に密着したカバー部材５が得られる。しかも、収縮した形状を維持できる熱収縮チューブは、コイル部２０に対する締め付け力が弱いため、コイル部２０に生じる応力を抑制することができる。
【００３６】
また、カバー部材５が、その内周面に熱可塑性樹脂の接着層が形成された熱収縮チューブであることも考えられる。この場合、収縮した熱収縮チューブ（カバー部材５）がコイル部２０に接着されるため、コイル部２０の形状を維持する性能がより向上する。
【００３７】
また、図１，２が示す例において、カバー部材５は透明な部材である。なお、透明な部材という用語は、当該部材を隔てた向こう側の状態を視認可能な半透明の部材を含む用語である。
【００３８】
図１が示す例では、端子付電線１は、他の端子付電線１ｘとともにワイヤハーネス１０の部品を構成している。図１が示す例では、ワイヤハーネス１０は、端子付電線１，他の端子付電線１ｘおよびコネクタ６を備えたコネクタ付電線である。
【００３９】
図１が示す端子付電線１ｘは、コイル部２０を有さない一般的な端子付電線である。端子付電線１の一端の端子３および他の端子付電線１ｘの一端の端子３が、１つのコネクタ６のキャビティ６１内に装着されている。同様に、端子付電線１の他端の端子３および他の端子付電線１ｘにおける他端の端子３が、１つのコネクタ６のキャビティ６１内に装着されている。
【００４０】
端子付電線１は、その両端部からの一部分をリード線とするインダクタ回路を構成している。即ち、繋ぎ目のない一連の絶縁電線２における中間領域のコイル部２０がインダクタを成し、残りの部分および両端部に接続された２つの端子３がリード線を成す。さらに、芯部材４およびカバー部材が、絶縁電線２のコイル部２０を一定の形状に維持する。
【００４１】
端子付電線１（インダクタ回路）を作る工程において、コイル部品とリード線（端子付電線）とを接続する工程は不要である。そのため、コイル部品における両端の接続部分を絶縁処理する工程も不要である。従って、端子付電線１が採用されれば、端子付電線をリード線とするインダクタ回路を作る工程を簡素化することができる。
【００４２】
また、絶縁電線２の芯線２１はアルミニウムを主成分とする導体であれば、以下の理由により、コイル部品とリード線（端子付電線）との接続を省略できる効果がより顕著となる。
【００４３】
端子付電線の軽量化のために、アルミニウムを主成分とする芯線を有する絶縁電線２（アルミニウム電線）が採用される場合がある。一方、一般的なコイル部品の導体は銅を主成分とする金属線である。そのため、コイル部品とアルミニウム電線との接続部分において、異種金属腐食を防ぐための特別な止水対策が必要となる。
【００４４】
一方、端子付電線１が採用されれば、そのような止水対策は不要である。そのため、コイル部品とリード線（端子付電線）との接続を省略できる効果がより顕著となる。
【００４５】
また、カバー部材５が透明であれば、カバー部材５で覆われたコイル部２０および芯部材４の状況を視認できるため、コイル部２０の品質評価が容易となる。
【００４６】
次に、図３を参照しつつ、端子付電線１に適用可能な芯部材の応用例について説明する。図３は応用例に係る芯部材４Ａの分解斜視図である。
【００４７】
芯部材４Ａは、コイル部２０のインダクタンスに影響を与える充填物体７を収容可能な容器である。図３が示す例では、芯部材４Ａは、相互に組み合わされる容器本体４１と蓋体４２とを有している。容器本体４１は、中空部４１０およびその中空部４１０に連通する開口部４１１が形成された部材である。蓋体４２は、容器本体４１の開口部４１１を塞ぐ部材である。
【００４８】
例えば、鉄粒またはその他の磁性体などの充填物体７が、容器本体４１の中空部４１０に充填される。充填物体７は、固体に限らず液体であることも考えられる。また、容器本体４１の中空部４１０に何も充填されないこと、換言すれば、容器本体４１の中空部４１０に空気が充填されることも考えられる。
【００４９】
芯部材４Ａが採用されれば、芯部材４Ａ内に充填する充填物体７の種類または量を変えることにより、コイル部２０の外径を変えずにコイル部２０のインダクタンスを要求仕様に応じて調整することが可能となる。
【００５０】
＜応用例＞
端子付電線１において、カバー部材５が、内周面がコイル部２０に対して密着したゴムチューブであることも考えられる。また、図１が示すワイヤハーネス１０が、複数の端子付電線１を含むことも考えられる。
【００５１】
また、端子付電線１において、芯部材４が省略されること、即ち、絶縁電線２の一部が空芯のコイル部４を形成することも考えられる。例えば、絶縁電線２が比較的太い場合、コイル部４は、空芯であってもカバー部材５によって螺旋状に維持されやすい。
【００５２】
また、端子付電線１において、芯部材４が、コイル部４の内側に注入された流動状の熱可塑性樹脂が固化することによって形成された部材であることも考えられる。この場合、芯部材４は、コイル部４と接着した状態で成形されるため、コイル部４を螺旋状に維持する機能も果たす。そのため、コイル部４をカバー部材５で覆う工程が容易となる。
【００５３】
芯部材４がコイル部４の内側への樹脂注入によって形成される場合、例えば、芯部材４が磁性樹脂の部材であることが考えられる。
【００５４】
なお、本発明に係る端子付電線は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態および応用例を適宜、変形するまたは一部を省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１  端子付電線
１ｘ  他の端子付電線
１０  ワイヤハーネス
２  絶縁電線
２０  コイル部
２１  芯線
２２  絶縁被覆
３  端子
４，４Ａ  芯部材
４１  容器本体
４１０  中空部
４１１  開口部
４２  蓋体
５  カバー部材
６  コネクタ
６１  キャビティ
７  充填物体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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