(57)【要約】      （修正有）【課題】より大きな汎用性を有して応用可能なインキ装置において、特に安定したインキガイドを可能にし、かつ、ゴーストが生じる傾向を著しく減少させる方法を提供する。【解決手段】インキ装置と、場合によって湿し装置と、印刷版を有するプレート胴／版胴１とを有して成る加工装置であって、インキ装置はインキ調量／供給装置と、少なくとも一つのローラ列および印刷版にインキを着けるためのインキ着けローラとを含んでおり、インキ流が分配ローラに供給される加工機において、分配ローラ８におけるインキ流は、プレート胴／版胴１の回転方向において第二の分割ローラ列１３に後置されている第三の分割ローラ列２１においてさらに分割され、第三の分割ローラ列２１の第三の部分インキ流は、第二の分割ローラ列１３の第二の部分インキ流に対して、第二の分割ローラ列のインキ着けローラ３，４，５の前に供給される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷材料のための加工機において印刷版にインキを着けるための方法であって、当該加工機はインキ装置と、場合によって湿し装置と、前記印刷版を有するプレート胴／版胴とを有して成り、前記インキ装置はインキ調量／供給装置と、少なくとも一つのローラ列および前記印刷版にインキを着けるための第１〜第４のインキ着けローラ（２〜５）とを含んでおり、インキ流は分配ローラに供給され、当該分配ローラにおいて第一および第二の分割ローラ列によって二つの部分インキ流に分割され、当該二つの部分インキ流は共に前記プレート胴／版胴の回転方向において前の、第２のインキ着けローラ（３）に供給される方法において、
前記分配ローラ（８）における前記インキ流は、前記プレート胴／版胴（１）の回転方向において前記第二の分割ローラ列（１３）に後置されている第三の分割ローラ列（２１）においてさらに分割され、前記第三の分割ローラ列（２１）の第三の部分インキ流は、前記第二の分割ローラ列の第３および第４のインキ着けローラ（４，５）より前で、前記第二の分割ローラ列（１３）の第二の部分インキ流に供給されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記第二の分割ローラ列（１３）は前記第２〜第４のインキ着けローラ（３，４，５）の前の分離箇所（１９）において一時的に中断されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第二の分割ローラ列（１３）は前記分配ローラ（８）に後置されている分離箇所（１９）において一時的に中断され、前記第二の分割ローラ列（１３）のインキ搬送ローラ（１６）は、前記第一の分割ローラ列（１２）に対して、当該第一の分割ローラ列の前記第１および第２のインキ着けローラ（２，３）の前に組み込まれ、前記第二の分割ローラ列（１３）に対して、当該第二の分割ローラ列の前記第２〜第４のインキ着けローラ（３，４，５）の前に組み込まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第二の分割ローラ列（１３）の前記インキ搬送ローラ（１６）は、前記第一の分割ローラ列（１２）の第一のインキ横ならしローラ（６）、および、前記第二の分割ローラ列（１３）の前記第２および第３のインキ着けローラ（３，４）に前置されているインキ搬送ローラ（１７）と、一時的に接触させられることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記第二の分割ローラ列（１３）のインキ搬送ローラ（１６）は、前記第一の分割ローラ列（１２）に対して、当該第一の分割ローラ列の前記第１および第２のインキ着けローラ（２，３）の前に、一時的に組み込まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記第二の分割ローラ列（１３）は分離箇所（１９）において一時的に中断され、前記第一の分割ローラ列および第三の分割ローラ列（１２；２１）は前記分配ローラ（８）と接触しており、前記第二の分割ローラ列（１３）のインキ搬送ローラ（１６）は、前記分配ローラ（８）および前記第一の分割ローラ列（１２）の第一のインキ横ならしローラ（６）と接触していることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記第一の分割ローラ列（１２）は前記分配ローラ（８）に後置されている分離箇所（２３）において一時的に中断されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記第二の分割ローラ列（１３）は前記分配ローラ（８）に後置されている分離箇所（１９）において一時的に中断され、前記第二の分割ローラ列（１３）のインキ搬送ローラ（１６）は、前記第一の分割ローラ列（１２）に対して、当該第一の分割ローラ列の前記第１および第２のインキ着けローラ（２，３）の前に組み込まれ、前記第２および第３のインキ着けローラ（３，４）に前置されている前記第二の分割ローラ列（１３）のインキ搬送ローラ（１７）は、分離箇所（１８）において前記第２のインキ着けローラ（３）に対して一時的に分離されるとともに、前記第３のインキ着けローラ（４）および前記第三の分割ローラ列（２１）のインキ搬送ローラ（２０）に接触されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記第二の分割ローラ列（１３）は、一時的に前記第二の分割ローラ列（１３）の前記第３のインキ着けローラ（４）の前で、一時的に分離箇所（１８）において中断され、インキ搬送ローラ（１６，１７）は一時的に、前記第一の分割ローラ列（１２）に組み込まれ、前記第一の分割ローラ列（１２）の前記第１および第２のインキ着けローラ（２，３）の前に組み込まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は独立請求項のおいて書き部に記載の、被印刷材料のための加工機において印刷版にインキを着けるための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１からオフセット印刷機における印刷装置のためのインキ装置が知られている。当該印刷装置は印刷版を有するプレート胴を含んでおり、当該プレート胴に対して湿し装置が配設可能である。当該インキ装置は、インキ供給のためのローラ列内に設けられている分配ローラと、当該分配ローラに対して並列的に後置されている二つの分割ローラ列とを含んでいる。インキ流は、分配ローラを通過後、二つの分割ローラ列によって二つの部分インキ流に分割され、当該二つの部分インキ流はプレート胴／版胴の回転方向において前のインキ着けローラに、印刷版にインキ着けを行う目的で供給される。
【０００３】
インキガイドのための方法および装置は特許文献２もしくは特許文献３から知られている。当該文献によれば、インキローラ列は分配ローラと、当該分配ローラに対して並列的に後置されている二つの分割ローラ列とを含んでいる。当該分割ローラ列はそれぞれ、印刷版に接触する少なくとも一つのインキ着けローラを有している。分割ローラ列は少なくとも一つの分割箇所において分けられることができ、それによって一時的にインキ流が第一の分割ローラ列または第二の分割ローラ列を介して、インキ着けローラのうちの少なくとも一つに供給可能である。このようなインキ流の分離によって、印刷中断の際に、インキ装置が運転を続ける場合、インキ層厚断面が変化することを防止できる。印刷中断の解消後、印刷開始の際にローラは再び互いに当接され、それによって元のインキ流れが再び作り出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０２８０９５７号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２４８５１７号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第０７４１０２４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は冒頭に述べた種類の方法であって、より大きな汎用性を有して応用可能なインキ装置において、特に安定したインキガイドを可能にし、かつ、ゴーストが生じる傾向を著しく減少させる方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は請求項１に記載の構成の特徴によって解決される。さらなる構成は従属請求項に記載されている。
【０００７】
知られているように、ゴーストは印刷の際に障害となる現象である。当該現象では印刷版の構造部が、印刷方向においてずらされた状態で、一回または複数回、付加的に転写される。したがって本発明に係る解決の第一の利点は、特に困難な印刷版および／または金属粉インキもしくは湿し剤を多く吸収するインキなどの特殊な印刷インキにおいて、印刷版にインキ着けを行う際に生じるこのような不均一性が回避されるか、もしくは少なくとも著しく減少されることである。
【０００８】
第二の利点の根拠は以下の通りである。すなわち、インキ装置のローラ列内に配置された分配ローラを起点として、印刷運転中のインキ流または計画されたインキ流が、印刷開始前にすでに（機械の停止時に）目標を定めて制御されるということである。このためにインキ装置において印刷版の方向に供給されるインキの量（インキ流）は、インキ流分を変化させながら、それぞれのインキ着けローラに供給され得る。このようにインキ装置の異なる運転態様において、インキ装置内のインキ流の異なる負荷分散を生じさせるインキ流分を実現させることができる。インキ装置は極めて多様な印刷絵柄に対して、より大きな汎用性を有して応用可能であるとともに迅速な反応を示し、既存のインキ装置ローラは、切り替え位置が異なる場合でも、好適に、常にそれぞれのインキ流にとどまっている。
【０００９】
分配ローラを起点として、インキ流は前に負荷がかかるように構成されたインキ装置に、すなわちプレート胴／版胴の回転方向において少なくとも第一のインキ着けローラおよび好ましくは第二のインキ着けローラ、場合によって第三のインキ着けローラに、比較的高いインキ流分で供給されることができ、残りの減少したインキ流分はさらなるインキ着けローラ、例えば第三および第四および場合によって、さらなるインキ着けローラに供給される。
【００１０】
代替的に、インキ流は分配ローラから、中央に負荷がかかるように構成されたインキ装置に、すなわちプレート胴／版胴の回転方向において少なくとも第二のインキ着けローラおよび好ましくは第三のインキ着けローラに、比較的高いインキ流分で供給されることができ、残りの減少したインキ流分はさらなるインキ着けローラ、例えば第一および第四および場合によって、さらなるインキ着けローラに供給される。
【００１１】
代替的に、インキ流は分配ローラから、後ろに負荷がかかるように構成されたインキ装置に、すなわちプレート胴／版胴の回転方向において少なくとも第三のインキ着けローラおよび好ましくは第四のインキ着けローラに、比較的高いインキ流分で供給されることができ、残りのインキ流分はさらなるインキ着けローラ、例えば第一および第二および場合によって、さらなるインキ着けローラに供給される。
【００１２】
さらに有利な点は、印刷時にゴースト現象が生じた場合、第一および第二の分割ローラ列において、分配ローラに対して後置されているインキ搬送ローラ、必要な場合はインキ横ならしローラをも切り替えるプロセスを介して、汎用的な運転方法にあるインキ装置が選択的に作動され得ることである。これによって、生じる恐れのあるゴースト現象は、回避可能であるか、もしくは少なくとも著しく減少させることができ、それと同時にインキガイドは安定化される。このとき分配ローラを通過後のインキ流の切り替えは、機械の停止時および印刷運転中の個々の運転態様に応じて行われ得る。
【００１３】
以下に本発明を実施の形態に即してより詳しく説明する。図に示すのは以下の通りである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】オフセット印刷機のインキ装置の図である。
【図２】インキ装置のさらなる構成をそれぞれ示す図である。
【図３】インキ装置のさらなる構成をそれぞれ示す図である。
【図４】インキ装置のさらなる構成をそれぞれ示す図である。
【図５】インキ装置のさらなる構成をそれぞれ示す図である。
【図６】インキ装置のさらなる構成をそれぞれ示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１には、オフセット印刷装置のためのインキ装置が示されており、当該インキ装置は、特にインキ調量／供給装置１０を含んでいる。当該インキ調量／供給装置１０は好適に調量装置と、インキ出しローラおよびインキ移しローラまたはフィルムインキローラと、を備えるインキつぼによって形成されていてよい。インキ移しローラもしくはフィルムインキローラは好適に第四のインキ横ならしローラ９と作用連結されている。当該第四のインキ横ならしローラ９に対して、インキ流の方向において、複数のインキ搬送ローラを有する少なくとも一つのローラ列１１が後置されており、当該インキ搬送ローラは第一のインキ流を形成する。当該第一のインキ流は、インキ搬送ローラのうちの一つに後置された分配ローラ８に移され、当該分配ローラ８は好適に第三のインキ横ならしローラ８として形成されていてよい。
【００１６】
インキ流の方向で見て、さらなるローラ列は分配ローラ８において分割され、それとともにインキ流は後置され、かつ、分岐ローラとして形成された二つのインキ搬送ローラ１５，１６を介して第一の分割ローラ列と第二の分割ローラ列１２，１３に分割され、それとともにインキ流は二つの部分インキ流に分割される。分割ローラ列１２，１３のそれぞれは必要な場合、複数のインキ搬送ローラを含み得る。二つの部分インキ流はプレート胴／版胴１の回転方向において前のインキ着けローラ、すなわち本図では第二のインキ着けローラ３に供給される。
【００１７】
本実施の形態において、プレート胴／版胴１の回転方向において第一の分割ローラ列１２は、第一の分岐ローラとして構成されたインキ搬送ローラ１５と、当該インキ搬送ローラに対して後置された第一のインキ横ならしローラ６とによって形成されている。インキ搬送ローラ１５を介して、第一の部分インキ流は、インキ装置の第一のインキ横ならしローラ６と、プレート胴／版胴１の回転方向で見て後に続き、かつ、前の（最初の二つの）インキ着けローラ２，３に供給される。
【００１８】
さらにプレート胴／版胴１の回転方向において第二の分割ローラ列１３は、第二の分岐ローラとして構成されたインキ搬送ローラ１６と、当該インキ搬送ローラに対して後置されたインキ搬送ローラ１７とによって形成されている。インキ搬送ローラ１７はブリッジローラとして、前にある第二のインキ着けローラ３と、プレート胴／版胴１の回転方向において後置された第三のインキ着けローラ４とに接触している。第三のインキ着けローラ４には、プレート胴／版胴１の回転方向において第四のインキ着けローラ５が後置されており、二つのインキ着けローラ４，５は、第二のインキ横ならしローラ７によって架橋されている。このようにインキ搬送ローラ１６を介して、第二の部分インキ流は、インキ搬送ローラ１７を経て二つのインキ着けローラ３，４に供給される。第三のインキ着けローラ４から第二のインキ横ならしローラ７を介して、インキは第四のインキ着けローラ５に供給される。
【００１９】
インキは、インキ着けローラ２から５からプレート胴／版胴１に供給される。プレート胴／版胴１は周面に固定可能な印刷版を、例えば印刷プレートまたはスリーブとして担持している。代替的に、プレート胴／版胴１の周面に印刷版が製造可能、固定可能かつ好適に消去可能である。全てのインキ横ならしローラ６から９は、回転しながら、および／あるいは軸方向に横振りしながら駆動可能となっている。全てのインキ着けローラ２から５は摩擦によって駆動されているとともに、当接／離間可能に形成されている。必要な場合、インキ着けローラ２から５は、軸方向に横振りするように構成されていてよく、当該横振り移動は停止可能でもある。第一のインキ着けローラ、第三のインキ着けローラおよび第四のインキ着けローラ２，４および５には、必要な場合、個々に、群をなして、あるいは全体として、ならしローラ２２が直接的に配設され得る。ウェット・オフセット印刷の場合は、プレート胴／版胴１の回転方向において、インキ装置に対して湿し装置１４が前置されていてよい。
【００２０】
冒頭で説明された二つの分割ローラ列１２，１３に加えて、インキ流の方向で見てさらなるローラ列が、分配ローラ８において第三の分割ローラ列２１に分割される。それによってインキ流は、後置され、かつ、分岐ローラとして形成された、第一の分割ローラ列と第二の分割ローラ列１２，１３の二つのインキ搬送ローラ１５，１６のほかに、第三の分割ローラ列２１に分割され、それとともにインキ流はさらに第三の部分インキ流に分割される。分割ローラ列１２，１３，２１のそれぞれは必要な場合、複数のインキ搬送ローラを含み得る。二つの部分インキ流１２，１３はプレート胴／版胴１の回転方向において前のインキ着けローラ、すなわち本図では第二のインキ着けローラ３に供給される。
【００２１】
本実施の形態において、第三の分割ローラ列２１は、第三の分岐ローラとして構成された少なくとも一つのインキ搬送ローラ２０によって形成されている。当該第三の分割ローラ列２１も複数のインキ搬送ローラを含み得る。第三の分割ローラ列２１およびそれとともに第三の部分インキ流は、常に第二の分割ローラ列１３に対して、当該第二の分割ローラ列のインキ着けローラ４，５の前に供給され、第三の部分インキ流はまた、個々のインキ着けローラ４，５に供給され得る。
【００２２】
図１に示す基本構成に基づき、印刷注文および／またはレオロジー条件に応じて、分配ローラ８において、インキ流は第一の部分インキ流および第二の部分インキ流に加えて、プレート胴／版胴１の回転方向において第二の分割ローラ列１３に後置された第三の分割ローラ列２１において分割される。このとき第三の分割ローラ列２１の第三の部分インキ流は、第二の分割ローラ列１３の第二の部分インキ流に対して、当該第二の分割ローラ列のインキ着けローラ４，５の前に供給される。本図の例において、第三の分割ローラ列２１は第二の分割ローラ列１３、特に第二のインキ横ならしローラ７と常に作用連結している。
【００２３】
ある構成において、分配ローラ８におけるインキ流は、プレート胴／版胴１の回転方向において第二の分割ローラ列１３に後置された第三の分割ローラ列２１においてさらに分割され得る。このとき第三の分割ローラ列２１の第三の部分インキ流は、第二の分割ローラ列１３の第二の部分インキ流に対して、当該第二の分割ローラ列のインキ着けローラ４，５の前に供給される。
【００２４】
ある構成において、第二の分割ローラ列１３は一時的に、インキ着けローラ３，４，５の前の分離箇所１９において中断され得る。
【００２５】
ある構成において第二の分割ローラ列１３は、分配ローラ８に後置されている分離箇所１９において一時的に中断され得る。このとき第二の分割ローラ列１３のインキ搬送ローラ１６は、第一の分割ローラ列１２に対して、当該第一の分割ローラ列のインキ着けローラ２，３の前に組み込まれ、第二の分割ローラ列１３に対して、当該第二の分割ローラ列のインキ着けローラ３，４，５の前に組み込まれ得る。
【００２６】
ある構成において、第二の分割ローラ列１３のインキ搬送ローラ１６は、第一の分割ローラ列１２の第一のインキ横ならしローラ６、および、第二の分割ローラ列１３のインキ着けローラ３，４に前置されているインキ搬送ローラ１７と、一時的に接触させられ得る。
【００２７】
さらなる構成において、第二の分割ローラ列１３のインキ搬送ローラ１６は、第一の分割ローラ列１２に対して、当該第一の分割ローラ列のインキ着けローラ２，３の前に、一時的に組み込まれ得る。
【００２８】
さらなる構成において、第二の分割ローラ列１３は分離箇所１９において、一時的に中断され得る。第一の分割ローラ列と第三の分割ローラ列の双方１２；２１は、分配ローラ８と接触しており、第二の分割ローラ列１３のインキ搬送ローラ１６は、分配ローラ８および第一の分割ローラ列１２の第一のインキ横ならしローラ６と、一時的に接触している。
【００２９】
さらなる構成において第一の分割ローラ列１２は、分配ローラ８に後置されている分離箇所２３において、一時的に中断され得る。第二の分割ローラ列と第三の分割ローラ列１３，２１は分配ローラ８と接触したままであり、それによってインキ流は第二の部分インキ流および第三の部分インキ流を介して、インキ着けローラ２から５まで実現され得る。
代替的に、分配ローラ８に直接的に隣接するインキ搬送ローラ１５は、インキ装置から取り外すことができ、それによって第一の部分インキ流（第一の分割ローラ列１２）は中断され得る。
【００３０】
図５に示すさらなる構成において第二の分割ローラ列１３は、分配ローラ８に後置されている分離箇所１９において一時的に中断され、第二の分割ローラ列１３のインキ搬送ローラ１６は、第一の分割ローラ列１２に対して、当該第一の分割ローラ列のインキ着けローラ２，３の前に組み込まれる。さらにインキ着けローラ３，４に前置されている第二の分割ローラ列１３のインキ搬送ローラ１７は、分離箇所１８において第二のインキ着けローラ３に対して一時的に分離され、第三のインキ着けローラ４と接触を保ちながら、第三の分割ローラ列２１のインキ搬送ローラ２０に接触される。
【００３１】
図６に示すさらなる構成において第二の分割ローラ列１３は、一時的に第二の分割ローラ列１３の第三のインキ着けローラ４の前で、一時的に分離箇所１８において中断され、第二の分割ローラ列１３のインキ搬送ローラ１６，１７は、一時的に第一の分割ローラ列１２に組み込まれ、好ましくは第一の分割ローラ列１２のインキ着けローラ２，３の前に組み込まれる。本図に示す例において、インキ搬送ローラ１６は一時的に分配ローラ８と接触を保ちながら、第一のインキ横ならしローラ６と接触し、インキ搬送ローラ１７は一時的にインキ搬送ローラ１６と接触を保ちながら、第二のインキ着けローラ３と接触する。
【００３２】
図２に示すインキ装置の構成においては、第二のインキ着けローラ３においてインキ流分が最大となり、さらなるインキ着けローラ２，４，５においてインキ流分はほぼ等しい。
【００３３】
図３に示すインキ装置の構成において、第一のインキ着けローラおよび第二のインキ着けローラ２および３において、インキ流分は全体でほぼ６０％となる。第三のインキ着けローラ４は、二つのインキ着けローラ２および３のインキ流分全体に対して、ほぼ５０％減少されたインキ流分を有している。第四のインキ着けローラ５は第三のインキ着けローラ４よりもやや大きめのインキ流分を有している。
【００３４】
図１に示すインキ装置の構成においては、第二のインキ着けローラおよび第三のインキ着けローラ３，４において、インキ流分は全体でほぼ５５％である。第一のインキ着けローラ２は、二つのインキ着けローラ３および４のインキ流分全体に対して、ほぼ５０％減少されたインキ流分を有している。第四のインキ着けローラ５は最小のインキ流分を有している。
【００３５】
図４に示すインキ装置の構成において、インキ流分は第二の部分インキ流および第三の部分インキ流を介して、インキ着けローラ２から５に供給される。本図においてインキ装置は特に中央に負荷がかかるように、かつ、後ろに負荷がかかるように構成されている。
【００３６】
印刷注文の終了後、あるいは印刷運転中も、インキ流は図１に示す基本構成に切り替えられ得る。
【符号の説明】
【００３７】
１  プレート胴／版胴
２  第一のインキ着けローラ
３  第二のインキ着けローラ
４  第三のインキ着けローラ
５  第四のインキ着けローラ
６  第一のインキ横ならしローラ
７  第二のインキ横ならしローラ
８  分配ローラ（第三のインキ横ならしローラ）
９  第四のインキ横ならしローラ
１０  インキ調量／供給装置
１１  ローラ列（第一のインキ流）
１２  第一の分割ローラ列（第一の部分インキ流）
１３  第二の分割ローラ列（第二の部分インキ流）
１４  湿し装置
１５  インキ搬送ローラ（第一の分岐ローラ）
１６  インキ搬送ローラ（第二の分岐ローラ）
１７  インキ搬送ローラ
１８  分離箇所
１９  分離箇所（第二の部分インキ流）
２０  インキ搬送ローラ（第三の分岐ローラ）
２１  第三の分割ローラ列（第三の部分インキ流）
２２  ならしローラ
２３  分離箇所（第一の部分インキ流）
【図１】
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【図２】
2015212093.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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