(57)【要約】【課題】カバー部の傷付きや変形を回避する。【解決手段】グローブ２１、フィルタ部２２および光電変換部２３が測定対象光の入射方向に沿ってセンサ筐体２０にこの順で配設され、かつ入射方向の手前側に向かってセンサ筐体２０における受光面側の一面２４ａからグローブ２１が突出させられると共に、グローブ２１およびフィルタ部２２を透過して光電変換部２３によって受光される測定対象光の受光量に応じたセンサ信号を出力可能に構成された光量測定用センサ３であって、センサ筐体２０は、光電変換部２３に対する測定対象光の垂直入射方向（矢印Ｌ０の向き）における手前側に向かって一面２４ａから突出する保護用突出部２６を備え、保護用突出部２６は、グローブ２１を下向きにした状態で保護用突出部２６が水平面に接するように光量測定用センサ３を水平面上に載置したときにグローブ２１が水平面に対して非接触となる突出長に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバー部、フィルタ部および光電変換部が測定対象光の入射方向に沿ってセンサ筐体にこの順で配設され、かつ当該入射方向の手前側に向かって当該センサ筐体における受光面側の一面から当該カバー部が突出させられると共に、当該カバー部および当該フィルタ部を透過して当該光電変換部によって受光される当該測定対象光の受光量に応じたセンサ信号を出力可能に構成された光量測定用センサであって、
前記センサ筐体は、前記光電変換部に対する前記測定対象光の垂直入射方向における手前側に向かって前記一面から突出する突出部を備え、
前記突出部は、前記カバー部を下向きにした状態で前記突出部が水平面に接するように当該光量測定用センサを当該水平面上に載置したときに当該カバー部が当該水平面に対して非接触となる突出長に形成されている光量測定用センサ。
【請求項２】
前記突出部は、前記一面において前記カバー部を挟んで対向する位置に形成された少なくとも２つの凸部を備えて構成されている請求項１記載の光量測定用センサ。
【請求項３】
前記突出部は、前記一面における前記カバー部の周囲に点在させられた少なくとも３つの凸部を備えて構成されている請求項１記載の光量測定用センサ。
【請求項４】
前記突出部は、前記カバー部を囲むようにして前記一面に形成された環状凸部を備えて構成されている請求項１記載の光量測定用センサ。
【請求項５】
前記垂直入射方向に対して予め規定された角度を超える角度で交差する方向からの前記カバー部への光の入射を規制可能に当該カバー部の周囲に形成された環状遮光部を備え、
前記環状遮光部は、前記一面からの当該環状遮光部の突端部までの第１の突出長が当該一面からの前記カバー部の突端部までの第２の突出長よりも短くなるように形成され、
前記突出部は、前記一面からの当該突出部の突端部までの第３の突出長が前記第２の突出長よりも長くなるように形成されている請求項１から４のいずれかに記載の光量測定用センサ。
【請求項６】
前記突出部は、前記測定対象光の透過が可能な光透過性材料によって前記環状遮光部の突端部上に形成されている請求項５記載の光量測定用センサ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の光量測定用センサと、
前記光量測定用センサから出力された前記センサ信号に基づいて前記測定対象光の光量を測定する測定部とを備えている光量測定装置。
【請求項８】
カバー部、フィルタ部および光電変換部が測定対象光の入射方向に沿って装置筐体にこの順で配設され、かつ当該入射方向の手前側に向かって当該装置筐体における受光面側の一面から当該カバー部が突出させられると共に、当該カバー部および当該フィルタ部を透過して当該光電変換部によって受光される当該測定対象光の受光量に応じたセンサ信号を出力可能に構成されたセンサ部と、
前記センサ部から出力された前記センサ信号に基づいて前記測定対象光の光量を測定可能に構成されて前記装置筐体に収容された測定部とを備えた光量測定装置であって、
前記装置筐体は、前記光電変換部に対する前記測定対象光の垂直入射方向における手前側に向かって前記一面から突出する突出部を備え、
前記突出部は、前記カバー部を下向きにした状態で前記突出部が水平面に接するように当該光量測定装置を当該水平面上に載置したときに当該カバー部が当該水平面に対して非接触となる突出長に形成されている光量測定装置。
【請求項９】
前記突出部は、前記一面において前記カバー部を挟んで対向する位置に形成された少なくとも２つの凸部を備えて構成されている請求項８記載の光量測定装置。
【請求項１０】
前記突出部は、前記一面における前記カバー部の周囲に点在させられた少なくとも３つの凸部を備えて構成されている請求項８記載の光量測定装置。
【請求項１１】
前記突出部は、前記カバー部を囲むようにして前記一面に形成された環状凸部を備えて構成されている請求項８記載の光量測定装置。
【請求項１２】
前記垂直入射方向に対して予め規定された角度を超える角度で交差する方向からの前記カバー部への光の入射を規制可能に当該カバー部の周囲に形成された環状遮光部を備え、
前記環状遮光部は、前記一面からの当該環状遮光部の突端部までの第１の突出長が当該一面からの前記カバー部の突端部までの第２の突出長よりも短くなるように形成され、
前記突出部は、前記一面からの当該突出部の突端部までの第３の突出長が前記第２の突出長よりも長くなるように形成されている請求項８から１１のいずれかに記載の光量測定装置。
【請求項１３】
前記突出部は、前記測定対象光の透過が可能な光透過性材料によって前記環状遮光部の突端部上に形成されている請求項１２記載の光量測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバー部、フィルタ部および光電変換部が測定対象光の入射方向に沿ってこの順で配設された光量測定用センサおよび光量測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の光量測定用センサおよび光量測定装置として、照度計などの各種測光機器用の受光装置が下記の特許文献１に開示されている。具体的には、例えば、実施例１として開示されている受光装置（同文献の図１４参照）では、カバー板、拡散板、フィルタ（赤外線吸収フィルタおよび干渉フィルタ）および光電変換素子が測定対象の光（以下、「測定対象光」ともいう）の進行方向に沿ってこの順で配設されて測定対象光の照射量を測定可能に構成されている。また、比較例として開示されている受光装置（同文献の図１５参照）では、グローブ、フィルタ（第１ガラスフィルタおよび第２ガラスフィルタ）および光電変換素子が測定対象光の進行方向に沿ってこの順で配設されて測定対象光の照射量を測定可能に構成されている。
【０００３】
この場合、上記の両受光装置におけるカバー板やグローブ（以下、両受光装置におけるカバー板およびグローブを総称して「カバー部」ともいう）は、乳白色のアクリル樹脂材料によって半球状に形成され、その突端部が測定対象光の入射方向手前側に向かって突出するように配設されている。これにより、両受光装置では、例えば、平板状に形成されたカバー部が、装置筐体における受光面側の一面に対して面一となるように配設された受光装置（カバー部が突出していない受光装置）とは異なり、受光装置に対して測定対象光がやや斜めに入射する状態においても、その測定対象光を半球状のカバー部によって光電変換素子に案内して受光させることで照射量を正確に測定することが可能となっている。
【０００４】
また、上記の両受光装置には、カバー部を取り囲むようにして環状傾斜壁（壁状の遮光用凸部）が設けられている。この場合、両受光装置では、装置筐体における受光面側の一面からの環状傾斜壁の突出長がカバー部の突出長よりも短くなる（カバー部よりも環状傾斜壁の方が低くなる）ように構成されており、受光装置を側方から見たときに、カバー部の突端が環状傾斜壁から突出して見えるように構成されている。これにより、両受光装置では、装置の側方からの測定対象光についてもある程度受光可能としつつ、測定対象光が斜めに照射されているときほど光電変換素子における測定対象光の受光量が減少するように、装置に対する測定対象光の各入射角度毎の照射量が調節されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２２０７６９号公報（第７−２５頁、第１−１８図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来の受光装置には、以下の解決すべき問題点が存在する。すなわち、従来の受光装置では、装置筐体における受光面側の一面からのカバー部の突出長が環状傾斜壁の突出長よりも長くなる（環状傾斜壁よりもカバー部の方が高くなる）ように構成されてカバー部の突端が環状傾斜壁から測定対象光の入射方向手前側に向かって突出している。このため、従来の受光装置では、例えば、誤って装置を落下させてしまったときに、カバー部の突端が地面や床面等に接し、これに起因して、カバー部に傷付きや変形が生じることがある。
【０００７】
この場合、カバー部に傷付きが生じた状態においては、傷の存在に起因して測定対象光が意図しない向きに拡散されて光電変換素子によって受光される光量が本来的な受光量とは相違する状態となる。また、カバー部に変形が生じた状態においては、フィルタや光電変換素子とカバー部との間の距離が設計値とは相違する状態となって光電変換素子によって受光される光量が本来的な受光量とは相違する状態となる。このように、カバー部の突端が突出している従来の受光装置では、カバー部に傷付きや変形が生じ易く、これに起因して測定対象光の照射量を正確に測定するのが困難な状態となることがあるという問題点が存在する。
【０００８】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、カバー部の傷付きや変形を好適に回避し得る光量測定用センサおよび光量測定装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成すべく、請求項１記載の光量測定用センサは、カバー部、フィルタ部および光電変換部が測定対象光の入射方向に沿ってセンサ筐体にこの順で配設され、かつ当該入射方向の手前側に向かって当該センサ筐体における受光面側の一面から当該カバー部が突出させられると共に、当該カバー部および当該フィルタ部を透過して当該光電変換部によって受光される当該測定対象光の受光量に応じたセンサ信号を出力可能に構成された光量測定用センサであって、前記センサ筐体は、前記光電変換部に対する前記測定対象光の垂直入射方向における手前側に向かって前記一面から突出する突出部を備え、前記突出部は、前記カバー部を下向きにした状態で前記突出部が水平面に接するように当該光量測定用センサを当該水平面上に載置したときに当該カバー部が当該水平面に対して非接触となる突出長に形成されている。
【００１０】
また、請求項２記載の光量測定用センサは、請求項１記載の光量測定用センサにおいて、前記突出部は、前記一面において前記カバー部を挟んで対向する位置に形成された少なくとも２つの凸部を備えて構成されている。
【００１１】
また、請求項３記載の光量測定用センサは、請求項１記載の光量測定用センサにおいて、前記突出部は、前記一面における前記カバー部の周囲に点在させられた少なくとも３つの凸部を備えて構成されている。
【００１２】
また、請求項４記載の光量測定用センサは、請求項１記載の光量測定用センサにおいて、前記突出部は、前記カバー部を囲むようにして前記一面に形成された環状凸部を備えて構成されている。
【００１３】
また、請求項５記載の光量測定用センサは、請求項１から４のいずれかに記載の光量測定用センサにおいて、前記垂直入射方向に対して予め規定された角度を超える角度で交差する方向からの前記カバー部への光の入射を規制可能に当該カバー部の周囲に形成された環状遮光部を備え、前記環状遮光部は、前記一面からの当該環状遮光部の突端部までの第１の突出長が当該一面からの前記カバー部の突端部までの第２の突出長よりも短くなるように形成され、前記突出部は、前記一面からの当該突出部の突端部までの第３の突出長が前記第２の突出長よりも長くなるように形成されている。
【００１４】
さらに、請求項６記載の光量測定用センサは、請求項５記載の光量測定用センサにおいて、前記突出部は、前記測定対象光の透過が可能な光透過性材料によって前記環状遮光部の突端部上に形成されている。
【００１５】
また、請求項７記載の光量測定用センサは、請求項１から６のいずれかに記載の光量測定用センサと、前記光量測定用センサから出力された前記センサ信号に基づいて前記測定対象光の光量を測定する測定部とを備えている。
【００１６】
また、請求項８記載の光量測定装置は、カバー部、フィルタ部および光電変換部が測定対象光の入射方向に沿って装置筐体にこの順で配設され、かつ当該入射方向の手前側に向かって当該装置筐体における受光面側の一面から当該カバー部が突出させられると共に、当該カバー部および当該フィルタ部を透過して当該光電変換部によって受光される当該測定対象光の受光量に応じたセンサ信号を出力可能に構成されたセンサ部と、前記センサ部から出力された前記センサ信号に基づいて前記測定対象光の光量を測定可能に構成されて前記装置筐体に収容された測定部とを備えた光量測定装置であって、前記装置筐体は、前記光電変換部に対する前記測定対象光の垂直入射方向における手前側に向かって前記一面から突出する突出部を備え、前記突出部は、前記カバー部を下向きにした状態で前記突出部が水平面に接するように当該光量測定装置を当該水平面上に載置したときに当該カバー部が当該水平面に対して非接触となる突出長に形成されている。
【００１７】
また、請求項９記載の光量測定装置は、請求項８記載の光量測定装置において、前記突出部は、前記一面において前記カバー部を挟んで対向する位置に形成された少なくとも２つの凸部を備えて構成されている。
【００１８】
また、請求項１０記載の光量測定装置は、請求項８記載の光量測定装置において、前記突出部は、前記一面における前記カバー部の周囲に点在させられた少なくとも３つの凸部を備えて構成されている。
【００１９】
また、請求項１１記載の光量測定装置は、請求項８記載の光量測定装置において、前記突出部は、前記カバー部を囲むようにして前記一面に形成された環状凸部を備えて構成されている。
【００２０】
また、請求項１２記載の光量測定装置は、請求項８から１１のいずれかに記載の光量測定装置において、前記垂直入射方向に対して予め規定された角度を超える角度で交差する方向からの前記カバー部への光の入射を規制可能に当該カバー部の周囲に形成された環状遮光部を備え、前記環状遮光部は、前記一面からの当該環状遮光部の突端部までの第１の突出長が当該一面からの前記カバー部の突端部までの第２の突出長よりも短くなるように形成され、前記突出部は、前記一面からの当該突出部の突端部までの第３の突出長が前記第２の突出長よりも長くなるように形成されている。
【００２１】
さらに、請求項１３記載の光量測定装置は、請求項１２記載の光量測定装置において、前記突出部は、前記測定対象光の透過が可能な光透過性材料によって前記環状遮光部の突端部上に形成されている。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１記載の光量測定用センサ、および請求項８記載の光量測定装置では、カバー部を下向きにした状態で突出部が水平面に接するように光量測定用センサを水平面上に載置したときにカバー部が水平面に対して非接触となる突出長で突出部が形成されている。また、請求項７記載の光量測定装置では、上記の光量測定用センサと、光量測定用センサから出力されたセンサ信号に基づいて測定対象光の光量を測定する測定部とを備えている。したがって、請求項１，７記載の光量測定用センサ、および請求項８記載の光量測定装置によれば、光量測定用センサ（光量測定装置）を誤って落下させたとしても、突出部が水平面（地面や床面）に接してカバー部が水平面に対して非接触の状態となってカバー部と水平面との間に隙間が生じた状態となるため、カバー部に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができる。これにより、カバー部の光学特性を初期状態のまま維持することができる結果、測定対象光がカバー部によってフィルタ部や光電変換部に好適に案内されて光量が正確に測定される状態を維持することができる。
【００２３】
また、請求項２記載の光量測定用センサ、および請求項９記載の光量測定装置によれば、受光面側の一面においてカバー部を挟んで対向する位置に形成された少なくとも２つの凸部を備えて突出部を構成したことにより、例えば、光量測定用センサ（光量測定装置）が傾いた状態で落下したとしても、突出部を構成する各凸部のいずれかが水平面（地面や床面）に最初に接してカバー部が水平面に接触する事態を確実に回避することができる結果、カバー部に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができ、これにより、光量を正確に測定可能な状態を確実に維持することができる。
【００２４】
さらに、請求項３記載の光量測定用センサ、および請求項１０記載の光量測定装置によれば、受光面側の一面におけるカバー部の周囲に点在させられた少なくとも３つの凸部を備えて突出部を構成したことにより、例えば、光量測定用センサ（光量測定装置）が傾いた状態で落下したとしても、突出部を構成する各凸部のいずれかが水平面（地面や床面）に最初に接してカバー部が水平面に接触する事態を確実に回避することができる結果、カバー部に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができ、光量を正確に測定可能な状態を確実に維持することができる。
【００２５】
また、請求項４記載の光量測定用センサ、および請求項１１記載の光量測定装置によれば、カバー部を囲むようにして受光面側の一面に形成された環状凸部を備えて突出部を構成したことにより、例えば、光量測定用センサ（光量測定装置）が傾いた状態で落下したとしても、突出部を構成する環状凸部のいずれかの部位が水平面（地面や床面）に最初に接してカバー部が水平面に接触する事態を確実に回避することができる結果、カバー部に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができ、これにより、光量を正確に測定可能な状態を確実に維持することができる。
【００２６】
さらに、請求項５記載の光量測定用センサ、および請求項１２記載の光量測定装置によれば、環状遮光部の第１の突出長がカバー部の第２の突出長よりも短くなり、かつ突出部の第３の突出長がカバー部の第２の突出長よりも長くなるように形成したことにより、突出部によってカバー部の傷付きや変形を回避しつつ、垂直入射方向と交差する向きからカバー部への測定対象光の入射量を環状遮光部によって好適に制限することができる結果、ＪＩＳ等で標準化された測定処理を好適に実行することができる。
【００２７】
また、請求項６記載の光量測定用センサ、および請求項１３記載の光量測定装置によれば、測定対象光の透過が可能な光透過性材料によって環状遮光部の突端部上に突出部を形成したことにより、光量測定用センサ（光量測定装置）を十分に小型化しつつ、突出部によってカバー部の傷付きや変形を回避し、垂直入射方向と交差する向きからカバー部への測定対象光の入射量を環状遮光部によって好適に制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】光量測定装置１の正面図である。
【図２】測定装置本体２と光量測定用センサ３とを分離させて接続ケーブル４によって相互に接続した状態の光量測定装置１の正面図である。
【図３】光量測定装置１における光量測定用センサ３の構成を示す断面図である。
【図４】グローブ２１を下向きにして光量測定装置１（光量測定用センサ３）を水平面Ｘ上に載置した状態の断面図である。
【図５】他の実施の形態に係る光量測定装置１Ａにおける光量測定用センサ３ａの正面図である。
【図６】さらに他の実施の形態に係る光量測定装置１Ｂにおける光量測定用センサ３ｂの正面図である。
【図７】さらに他の実施の形態に係る光量測定装置１Ｃにおける光量測定用センサ３ｃの正面図である。
【図８】光量測定装置１Ｃにおける光量測定用センサ３ｃの構成を示す断面図である。
【図９】グローブ２１を下向きにして光量測定装置１Ｃ（光量測定用センサ３ｃ）を水平面Ｘ上に載置した状態の断面図である。
【図１０】さらに他の実施の形態に係る光量測定装置１Ｄの正面図である。
【図１１】光量測定装置１Ｄの構成を示す断面図である。
【図１２】グローブ２１を下向きにして光量測定装置１Ｄを水平面Ｘ上に載置した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、光量測定用センサおよび光量測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００３０】
図１に示す光量測定装置１は、「光量測定装置」の一例である「照度計」であって、「ＪＩＳ  Ｃ  １６０９−１」および「ＪＩＳ  Ｃ  １６０９−２」において標準化された照度の測定処理を実行可能に構成されている。この光量測定装置１は、測定装置本体２および光量測定用センサ３を備え、同図に示すように、測定装置本体２および光量測定用センサ３を一体化した状態で測定処理を行う使用形態と、図２に示すように光量測定用センサ３を測定装置本体２から切り離した状態で接続ケーブル４によって測定装置本体２および光量測定用センサ３を相互に接続した状態で測定処理を行う使用形態とのいずれかを使用者が任意に選択することができるように構成されている。
【００３１】
測定装置本体２は、図１，２に示すように、後述するように光量測定用センサ３から出力されるセンサ信号に基づいて測定対象光の照射量（照度）を測定する測定部（測定回路：図示せず）を収容する装置筐体１０を備えている。また、装置筐体１０には、測定レンジの変更操作、測定結果の表示をホールドするホールド操作、およびアジャストメント操作などのスイッチ操作が可能な操作部１１と、測定部による測定結果を数値で表示する表示部１２とが配設されている。
【００３２】
光量測定用センサ３は、「光量測定用センサ」の一例であって、図３に示すように、グローブ２１、フィルタ部２２および光電変換部２３が測定対象光の入射方向（同図における矢印Ｌ０の向き）に沿ってセンサ筐体２０にこの順で配設され、グローブ２１およびフィルタ部２２を透過して光電変換部２３によって受光される測定対象光の受光量に応じたセンサ信号を測定装置本体２の測定部に出力可能に構成されている。
【００３３】
グローブ２１は、「カバー部」の一例であって、フィルタ部２２に傷付きや塵埃の付着が生じるのを阻止する「保護部材」としての機能、および測定対象光を拡散してフィルタ部２２（光電変換部２３）に案内する「入射光拡散部」としての機能を有するように構成されている。具体的には、グローブ２１は、一例として、光透過性を有する乳白色の樹脂材料（一例として、アクリル樹脂）によって半球状に形成され、センサ筐体２０における受光面側の一面２４ａに開口された開口部２４ｂにセンサ筐体２０の内側から嵌着されることにより、測定対象光の入射方向の手前側に向かって一面２４ａから突出させられた状態でセンサ筐体２０に固定されている。
【００３４】
フィルタ部２２は、「フィルタ部」の一例であって、グローブ２１と光電変換部２３との間に位置するようにセンサ筐体２０に固定されると共に、光量測定装置１（光量測定用センサ３）に入射する光のうちの予め規定された波長の光を透過させ、それ以外の波長の光の透過を制限する。光電変換部２３は、「光電変換部」の一例であって、グローブ２１およびフィルタ部２２を透過させられた測定対象光を受光可能にセンサ筐体２０に固定されて受光量に応じたセンサ信号を出力する。
【００３５】
なお、光量測定装置１（光量測定用センサ３）の構成についての理解を容易とするために、グローブ２１、フィルタ部２２および光電変換部２３を有する構成を例に挙げて説明するが、「光量測定装置（光量測定用センサ）」の構成は、これに限定されず、グローブ２１とフィルタ部２２との間や、フィルタ部２２と光電変換部２３との間に、各種の光学機能層（例えば、「光拡散層」）を構成する光学部品を配設することもできる。また、フィルタ部２２については、単層構造に限定されず、複数種類のフィルタ層を積層した多層構造を採用することもできる。
【００３６】
この場合、センサ筐体２０は、「センサ筐体」の一例であって、全体として箱状に形成されると共に、前述したようにグローブ２１を嵌着可能な開口部２４ｂ（箱体内に測定対象光を導入するための丸孔）が一面２４ａに開口されている。また、図１〜３に示すように、センサ筐体２０は、一面２４ａにおけるグローブ２１の周囲に形成された遮光壁２５と、光電変換部２３に対する測定対象光の垂直入射方向における手前側に向かって一面２４ａから突出させられた保護用突出部２６とを備えている。
【００３７】
遮光壁２５は、「環状遮光部」の一例であって、光量測定装置１（光量測定用センサ３）に対する測定対象光の垂直入射方向に対して予め規定された角度を超える角度で交差する方向からのグローブ２１への光の入射を規制可能に構成されている。具体的には、本例の光量測定装置１（光量測定用センサ３）では、図３に示すように、垂直入射方向で入射する測定対象光（矢印Ｌ０で示すように入射する光）がグローブ２１の半球状部におけるほぼ全域に照射され、かつ垂直入射方向に対する交差角度θが８０°の方向から入射する測定対象光（矢印Ｌ１で示すように入射する光）がグローブ２１の半球状部における矢印Ａで示す範囲に照射されるように、一面２４ａから遮光壁２５の突端部までの高さＨ２５（「第１の突出長」の一例）、およびグローブ２１からの遮光壁２５の距離（遮光壁２５の直径）が規定されて形成されている。
【００３８】
保護用突出部２６は、「突出部」の一例であって、図１，２に示すように、センサ筐体２０の一面２４ａにおいてグローブ２１を挟んで対向する位置に形成された２つの凸部を備えて構成されている。なお、両図では、保護用突出部２６を構成する両凸部の突端部（突端面）を網線で塗り潰して図示している。この保護用突出部２６は、図４に示すように、グローブ２１を下向きにした状態で保護用突出部２６が水平面Ｘ（例えば、地面や床面等）に接するように光量測定用センサ３を水平面Ｘ上に載置したときに、グローブ２１が水平面Ｘに対して非接触となる突出長に形成されている。
【００３９】
この場合、図３に示すように、本例の光量測定装置１（光量測定用センサ３）では、遮光壁２５の高さＨ２５が、一面２４ａからグローブ２１の突端部までの高さＨ２１（「第２の突出長」の一例）よりも低く（突出長が短く）なり、かつ一面２４ａから保護用突出部２６の突端部までの高さＨ２６（「第３の突出長」の一例）がグローブ２１の高さＨ２１よりも高く（突出長が長く）なるようにセンサ筐体２０が形成されている。なお、保護用突出部２６については、単にグローブ２１の高さＨ２１よりも高く形成されているのではなく、光量測定用センサ３に対して矢印Ｌ１で入射する測定対象光がグローブ２１における矢印Ａの範囲に照射されるのを阻害しない高さ（突出長）および形成位置（グローブ２１からの距離）、すなわち、遮光壁２５の機能を阻害しない高さおよび形成位置が規定されて形成されている。
【００４０】
この光量測定装置１による照度の測定に際しては、図１に示すように、光量測定用センサ３を測定装置本体２に直接接続するか、図２に示すように、接続ケーブル４を介して光量測定用センサ３を測定装置本体２に接続した状態において、測定装置本体２の操作部１１を操作して所望の測定レンジを選択する。次いで、グローブ２１を上向きにして測定対象部位に光量測定用センサ３を位置させる。この際には、垂直入射方向で入射する測定対象光や、垂直入射方向と交差する向きから斜めに入射する測定対象光がグローブ２１に照射され、これらの光がグローブ２１によって拡散されつつフィルタ部２２に向けて案内される。
【００４１】
また、フィルタ部２２に案内された光は、フィルタ部２２を透過させられて光電変換部２３によって受光される。この際には、光電変換部２３が、測定対象光の受光量に応じたセンサ信号を出力し、測定装置本体２内の測定部が、光電変換部２３から出力されたセンサ信号に基づき、光量測定用センサ３に対する測定対象光の照射量（照度）を演算して表示部１２に数値やグラフで表示させる。なお、上記の照射量（照度）の測定処理については、前述したように標準化されている測定基準を満たす処理となっており、具体的な内容については公知のため、詳細な説明を省略する。
【００４２】
一方、測定対象部位への設置時、測定対象部位からの撤去時、および光量測定装置１を携行して使用者が移動しているときなどには、誤って光量測定装置１（光量測定用センサ３）を落下させてしまうことがある。かかる場合、従来の受光装置では、前述したように、装置筐体から突出させられているカバー部の突端が地面や床面などに当接し、カバー部に傷付きや変形が生じて正確な照射量測定が困難となるおそれがある。
【００４３】
これに対して、本例の光量測定装置１（光量測定用センサ３）では、誤って落下させてしまったとしても、図４に示すように、保護用突出部２６を構成する両凸部の突端部（突端面）が水平面Ｘ（地面や床面）に当接した状態となり、グローブ２１の突端が水平面Ｘに対して非接触の状態となってグローブ２１と水平面Ｘとの間に隙間Ｓが生じた状態となる。これにより、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態が好適に回避される。
【００４４】
また、本例の光量測定装置１（光量測定用センサ３）では、上記のように誤って落下させてしまったときだけでなく、例えば、グローブ２１を上向きにして測定対象部位に設置した状態や、非使用時にグローブ２１を上向きにして卓上等に載置した状態において、光量測定装置１（光量測定用センサ３）上にノートやバインダー等を誤って落下させてしまったときにも、保護用突出部２６を構成する両凸部の突端部（突端面）に落下物が当接した状態となり、グローブ２１の突端が落下物に対して非接触の状態となってグローブ２１と落下物との間に隙間Ｓが生じた状態となる。これにより、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態が好適に回避される。
【００４５】
このように、この光量測定用センサ３、および光量測定装置１では、グローブ２１を下向きにした状態で保護用突出部２６が水平面Ｘに接するように光量測定用センサ３を水平面Ｘ上に載置したときにグローブ２１が水平面Ｘに対して非接触となる突出長で保護用突出部２６を形成したことにより、光量測定用センサ３（光量測定装置１）を誤って落下させたとしても、保護用突出部２６が水平面Ｘ（地面や床面）に接してグローブ２１が水平面Ｘに対して非接触の状態となってグローブ２１と水平面Ｘとの間に隙間Ｓが生じた状態となるため、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができる。これにより、グローブ２１の光学特性を初期状態のまま維持することができる結果、測定対象光がグローブ２１によってフィルタ部２２や光電変換部２３に好適に案内されて光量が正確に測定される状態を維持することができる。
【００４６】
また、この光量測定用センサ３、および光量測定装置１によれば、一面２４ａにおいてグローブ２１を挟んで対向する位置に形成された２つの凸部を備えて保護用突出部２６を構成したことにより、例えば、光量測定用センサ３（光量測定装置１）が傾いた状態で落下したとしても、保護用突出部２６を構成する両凸部のいずれかが水平面Ｘ（地面や床面）に最初に接してグローブ２１が水平面Ｘに接触する事態を確実に回避することができる結果、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができ、これにより、光量を正確に測定可能な状態を確実に維持することができる。
【００４７】
さらに、この光量測定用センサ３、および光量測定装置１によれば、遮光壁２５の高さＨ２５がグローブ２１の第２の高さＨ２１よりも低く（突出長が短く）なり、かつ保護用突出部２６の高さＨ２６がグローブ２１の高さＨ２１よりも高く（突出長が長く）なるように形成したことにより、保護用突出部２６によってグローブ２１の傷付きや変形を回避しつつ、垂直入射方向と交差する向きからグローブ２１への測定対象光の入射量を遮光壁２５によって好適に制限することができる結果、ＪＩＳ等で標準化された測定処理を好適に実行することができる。
【００４８】
なお、「カバー部」としてのグローブ２１を挟んで対向する位置に形成された２つの凸部を備えて構成した保護用突出部２６を有する光量測定用センサ３（光量測定装置１）を例に挙げて説明したが、「光量測定用センサ」の構成はこれに限定されない。例えば、「カバー部」を挟んで対向する位置に形成された一対の凸部を複数組備えて（４つ以上の凸部を備えて）「突出部」を構成することもできる。具体的には、一例として、前述した光量測定用センサ３における保護用突出部２６を構成する２つの凸部に加え、図１における上下方向でグローブ２１を挟んで対向する位置にさらに２つの凸部を形成し、合計４つの凸部（２組の凸部）によって「突出部」を構成することができる（図示せず）。
【００４９】
また、図５に示す光量測定装置１Ａ（「光量測定装置」の他の一例）における光量測定用センサ３ａ（「光量測定用センサ」の他の一例）のように、センサ筐体２０ａ（「センサ筐体」の他の一例）の一面２４ａにおけるグローブ２１の周囲に点在させた３つの凸部を備えて「突出部」の他の一例である保護用突出部２６ａを構成することもできる。なお、同図では、保護用突出部２６ａを構成する各凸部の突端部（突端面）を網線で塗り潰して図示している。
【００５０】
また、この光量測定装置１Ａや、後述する光量測定装置１Ｂ，１Ｃ（図６〜９参照）は、前述した光量測定装置１と同様にして測定装置本体２を備えているが、この測定装置本体２の構成については光量測定装置１の測定装置本体２と同様のため、図示および詳細な説明を省略する。さらに、光量測定装置１Ａ〜１Ｃや、後述する光量測定装置１Ｄ（図１０〜１２）において光量測定装置１と同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。この場合、この光量測定用センサ３ａ（光量測定装置１Ａ）では、保護用突出部２６ａを構成する各凸部の一面２４ａからの高さが、前述した光量測定用センサ３（光量測定装置１）における保護用突出部２６の両凸部の高さＨ２６と同様となるようにセンサ筐体２０ａが構成されている。
【００５１】
したがって、このような構成を採用することにより、例えば、光量測定用センサ３ａ（光量測定装置１Ａ）が傾いた状態で落下したとしても、保護用突出部２６ａを構成する各凸部のいずれかが水平面Ｘ（地面や床面）に最初に接してグローブ２１が水平面Ｘに接触する事態を確実に回避することができる結果、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができ、光量を正確に測定可能な状態を確実に維持することができる。なお、上記の光量測定用センサ３ａの構成に代えて、一面２４ａにおけるグローブ２１の周囲に点在させられた４つ以上の凸部を備えて「突出部」を構成した場合においても（図示せず）、上記の光量測定用センサ３ａ（光量測定装置１Ａ）と同様の効果を奏することができる。
【００５２】
また、図６に示す光量測定装置１Ｂ（「光量測定装置」のさらに他の一例）における光量測定用センサ３ｂ（「光量測定用センサ」のさらに他の一例）では、グローブ２１を囲むようにしてセンサ筐体２０ｂ（「センサ筐体」のさらに他の一例）の一面２４ａに形成された環状凸部を備えて「突出部」のさらに他の一例である保護用突出部２６ｂが構成されている。なお、同図では、保護用突出部２６ｂを構成する環状凸部の突端部（突端面）を網線で塗り潰して図示している。この場合、この光量測定用センサ３ｂ（光量測定装置１Ｂ）においても、保護用突出部２６ｂを構成する環状凸部の一面２４ａからの高さが、前述した光量測定用センサ３（光量測定装置１）における保護用突出部２６の両凸部の高さＨ２６と同様となるようにセンサ筐体２０ｂが構成されている。
【００５３】
したがって、このような構成を採用することにより、例えば、光量測定用センサ３ｂ（光量測定装置１Ｂ）が傾いた状態で落下したとしても、保護用突出部２６ｂを構成する環状凸部のいずれかの部位が水平面Ｘ（地面や床面）に最初に接してグローブ２１が水平面Ｘに接触する事態を確実に回避することができる結果、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができ、これにより、光量を正確に測定可能な状態を確実に維持することができる。なお、上記の光量測定用センサ３ｂの構成に代えて、保護用突出部２６ｂを構成する環状凸部の一部を切り欠いた構成（「突出部」を正面視Ｃ字状とした構成：図示せず）においても、上記の光量測定用センサ３ｂ（光量測定装置１Ｂ）と同様の効果を奏することができる。
【００５４】
一方、図７，８に示す光量測定装置１Ｃ（「光量測定装置」のさらに他の一例）における光量測定用センサ３ｃ（「光量測定用センサ」のさらに他の一例）では、光量測定用センサ３，３ａ，３ｂにおける遮光壁２５と同様にしてセンサ筐体２０ｃ（「センサ筐体」のさらに他の一例）に形成された遮光壁２５ｃ（「環状遮光部」の他の一例）の突端部上に、測定対象光の透過が可能な光透過性材料（一例として、アクリル樹脂等の樹脂材料）によって環状凸部が形成され、この環状凸部によって保護用突出部２６ｃ（「突出部」のさらに他の一例）が構成されている。なお、図７では、保護用突出部２６ｃを構成する環状凸部の突端部（突端面）を網線で塗り潰して図示している。
【００５５】
この場合、図８に示すように、この光量測定用センサ３ｃ（光量測定装置１Ｃ）では、遮光壁２５ｃが光量測定用センサ３などの遮光壁２５と同様の遮光特性を有するように、一面２４ａからの遮光壁２５ｃの高さＨ２５が、光量測定用センサ３などの遮光壁２５の高さＨ２５と同様に規定されている。また、遮光壁２５ｃの突端部（突端面）から保護用突出部２６ｃの突端部までの高さＨ２６ｃは、遮光壁２５ｃの高さＨ２５との和が、一面２４ａからのグローブ２１の高さＨ２１よりも高くなるように（一例として、光量測定用センサ３の保護用突出部２６の高さＨ２６と等しくなるように）規定されている。
【００５６】
この光量測定用センサ３ｃ（光量測定装置１Ｃ）では、前述したように、保護用突出部２６ｃが光透過性材料で形成されている。したがって、図８に矢印Ｌ１で示すように入射する光が保護用突出部２６ｃによって遮光されることなく、グローブ２１における矢印Ａの範囲に照射される。これにより、光量測定用センサ３（光量測定装置１）などと同様の照射量測定（照度測定）を実行することができる。
【００５７】
また、この光量測定用センサ３ｃ（光量測定装置１Ｃ）では、誤って落下させてしまったとしても、図９に示すように、保護用突出部２６ｃを構成する環状凸部の突端部（突端面）が水平面Ｘ（地面や床面）に当接した状態となり、同図に示すように、グローブ２１の突端が水平面Ｘに対して非接触の状態となって、グローブ２１と水平面Ｘとの間に隙間Ｓが生じた状態となる。これにより、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態が好適に回避される。
【００５８】
したがって、このような構成を採用した光量測定用センサ３ｃ、および光量測定装置１Ｃによれば、遮光壁２５ｃ上に保護用突出部２６ｃを構成したことで、光量測定用センサ３ｃ（光量測定装置１Ｃ）を十分に小型化しつつ、保護用突出部２６ｃによってグローブ２１の傷付きや変形を回避し、垂直入射方向と交差する向きからグローブ２１への測定対象光の入射量を遮光壁２５ｃによって好適に制限することができる。
【００５９】
なお、上記の光量測定用センサ３ｃの構成に代えて、保護用突出部２６ｃを構成する環状凸部の一部を切り欠いた構成（「突出部」を正面視Ｃ字状とした構成：図示せず）や、保護用突出部２６ｃを構成する環状凸部を２つ以上に分割した構成（グローブ２１を挟んで対向する遮光壁２５ｃ上の位置に２つの凸部を形成した構成、または、グローブ２１を囲んで遮光壁２５ｃ上に３つ以上の凸部を点在させた構成：図示せず）においても、上記の光量測定用センサ３ｂ（光量測定装置１Ｂ）と同様の効果を奏することができる。
【００６０】
また、「光量測定用センサ」と、「測定部」などを備えた「測定装置本体」とを別体に形成した光量測定装置１、１Ａ〜１Ｃについて説明したが、光量測定装置１，１Ａ〜１Ｃにおける光量測定用センサ３，３ａ〜３ｃと測定装置本体２とを分離不能に一体的に形成することもできる。このような構成を採用した「光量測定装置」においても、前述した光量測定装置１，１Ａ〜１Ｃと同様の効果を奏することができる。
【００６１】
また、「光量測定用センサ」と「測定装置本体」とを一体的に形成する構成においては、例えば、図１０，１１に示す光量測定装置１Ｄのように、「突出部」の一例である保護用突出部３６を装置筐体３０（「装置筐体」の一例）に形成することもできる。なお、図１０では、保護用突出部３６を構成する凸部の突端部（突端面）を網線で塗り潰して図示している。
【００６２】
この光量測定装置１Ｄは、装置筐体３０にセンサ部３ｄが配設されると共に、センサ部３ｄ（「センサ部」の一例）から出力されるセンサ信号に基づいて測定対象光の光量（照射量：照度）を測定する測定部（図示せず）が装置筐体３０内に収容されている。また、センサ部３ｄは、前述した光量測定用センサ３，３ａ〜３ｃと同様にして、グローブ２１、フィルタ部２２および光電変換部２３を備えて構成され、装置筐体３０の受光面側の一面３４ａに形成された開口部３４ｂに装置筐体３０の内側からグローブ２１が嵌着されてグローブ２１が垂直入射方向に手前側に向かって突出させられている。
【００６３】
また、図１１に示すように、この光量測定装置１Ｄでは、装置筐体３０における一面３４ａからの保護用突出部３６の突端部までの高さＨ３６が一面３４ａからのグローブ２１の高さＨ２１よりも高く（突出長が長く）なるように形成されている。この光量測定装置１Ｄでは、誤って落下させてしまったとしても、図１２に示すように、保護用突出部３６を構成する凸部の突端部（突端面）と、遮光壁２５の突端部とが水平面Ｘ（地面や床面）に当接した状態となり、同図に示すように、グローブ２１の突端が水平面Ｘに対して非接触の状態となって、グローブ２１と水平面Ｘとの間に隙間Ｓが生じた状態となる。これにより、この光量測定装置１Ｄにおいても、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態が好適に回避される。
【００６４】
したがって、この光量測定装置１Ｄによれば、誤って落下させたとしても、保護用突出部３６、および装置筐体３０における保護用突出部３６以外の部位（この例では、遮光壁２５）が水平面Ｘ（地面や床面）に接してグローブ２１が水平面Ｘに対して非接触の状態となるため、グローブ２１に傷付きや変形が生じる事態を好適に回避することができる。これにより、グローブ２１の光学特性を初期状態のまま維持することができる結果、測定対象光がグローブ２１によってフィルタ部２２や光電変換部２３に好適に案内されて光量が正確に測定される状態を維持することができる。
【００６５】
なお、保護用突出部３６および遮光壁２５が水平面Ｘに接触した状態となってグローブ２１を水平面Ｘに対して非接触の状態とする構成の光量測定装置１Ｄを例に挙げて説明したが、このような構成に代えて、例えば、保護用突出部３６、および装置筐体３０における上側縁部（一面３４ａの縁部）が水平面Ｘに接触した状態となってグローブ２１を水平面Ｘに対して非接触の状態とする構成を採用することもできる（図示せず）。このような構成を採用した「光量測定装置」においても、上記の光量測定装置１Ｄと同様の効果を奏することができる。
【００６６】
加えて、「光量測定装置」の一例である「照度計」の構成を例に挙げて説明したが、「色彩照度計」、「紫外線強度計」、「写真用露出計」および「写真用カラーメーター」などの各種の「光量測定装置」、並びに、そのような「光量測定装置」において使用可能な「光量測定用センサ」に上記の例示の構成と同様の構成を採用することもできる（図示せず）。
【符号の説明】
【００６７】
１，１Ａ〜１Ｄ  光量測定装置
２  測定装置本体
３，３ａ〜３ｃ  光量測定用センサ
３ｄ  センサ部
４  接続ケーブル
１０，３０  装置筐体
２０，２０ａ〜２０ｃ  センサ筐体
２１  グローブ
２２  フィルタ部
２３  光電変換部
２４ａ，３４ａ  一面
２４ｂ、３４ｂ  開口部
２５，２５ｃ  遮光壁
２６，２６ａ〜２６ｃ，３６  保護用突出部
Ｈ２１，Ｈ２５，Ｈ２６，Ｈ２６ｃ，Ｈ３６  高さ
Ｓ  隙間
Ｘ  水平面
θ  交差角度
【図１】
2015137912.tif 000003
【図２】
2015137912.tif 000004
【図３】
2015137912.tif 000005
【図４】
2015137912.tif 000006
【図５】
2015137912.tif 000007
【図６】
2015137912.tif 000008
【図７】
2015137912.tif 000009
【図８】
2015137912.tif 000010
【図９】
2015137912.tif 000011
【図１０】
2015137912.tif 000012
【図１１】
2015137912.tif 000013
【図１２】
2015137912.tif 000014