(57)【要約】【課題】  幼児が勢い良くたたきつけるように押し付けても水変色体に過剰に水が付着することなく、明瞭な印像を形成することができると共に、押印後のスタンプ具は十分な水の残存量を有し、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成することが可能な実用性と遊戯性に富む水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セットを提供する。【解決手段】  連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体から選ばれる弾性を有する印材２と、前記印材が押印により縮む長さを制御する制御部３とからなり、前記印材は印部２２と基部２１とからなり、印部先端は制御部より外方向に突出し、基部の端面は制御部から突出していない、水変色体に水を付着させて印像を形成する水変色体用スタンプ具１及びそれを用いた水変色体セット。【選択図】  図１
2015193081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層が設けられた水変色体に水を付着させて印像を形成する水変色体用スタンプ具であって、連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体から選ばれる弾性を有する印材と、前記印材が押印により縮む長さを制御する制御部とからなり、前記印材は印部と、印部に水を供給する基部とからなり、印部先端は制御部より外方向に突出し、且つ、基部の端面は制御部から突出していないことを特徴とする水変色体用スタンプ具。
【請求項２】
前記制御部は、印材の後部と固着する支持部と、前記支持部の周囲から印材の先部に向かって延設される突状部とからなる請求項１記載の水変色体用スタンプ具。
【請求項３】
前記突状部が、支持部の全周囲から印材の先部に向かって延設されてなる請求項２記載の水変色体用スタンプ具。
【請求項４】
前記印材の制御部から露出している箇所の出長さ（ｘ）と、前記印材の制御部内に位置する箇所の長さ（ｙ）が２：１〜１：５の範囲にある請求項１乃至３のいずれか一項に記載の水変色体用スタンプ具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の水変色体用スタンプ具と、前記水変色体用スタンプ具を着脱可能な音声発生装置とからなり、前記水変色体用スタンプ具は複数有してなり、音声発生装置には各スタンプ具をセットした際に音声を切り替える音声切替部と、音声を出力する音声出力部を設け、スタンプ具を付け替えて押印することにより異なる音声が発せられる水変色体用スタンプ具。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の水変色体用スタンプ具と、支持体表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層が設けられた水変色体とからなる水変色体セット。
【請求項７】
水を収容するスタンプ台を備えてなる請求項６記載の水変色体セット。
【請求項８】
連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体をペン先部材として適用した筆記具又は塗布具形態の水付着具を備えてなる請求項６又は７記載の水変色体セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セットに関する。更に詳細には、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成可能な水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、低屈折率顔料を含有する多孔質層を設けた水変色体に水を付着させて印像を形成するスタンプ具が開示されている（例えば、特許文献１乃至４参照）。
前記スタンプ具は、印材を粗面に形成したプラスチック成形体をスタンプ具として用いたり、ゴム、連続気泡や独立気泡を有する発泡体、繊維加工体を印材に用いたスタンプ具が開示されているものの、幼児が使用する場合、力加減が適正ではなく、勢い良くたたきつけるように押し付けるため、水変色体に過剰に水が付着して明瞭な印像を形成でき難い。また、スタンプ具には水の残存量が極度に少なくなって繰り返し印像を形成することが困難になり、再度スタンプ具に水を補給する手間を要するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２１３７２号公報
【特許文献２】特開２００２−１０３７６４号公報
【特許文献３】特開２００２−１６６０６７号公報
【特許文献４】特開２００５−２１６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、この種の水変色体に適用するスタンプ具の問題点を解消しようとするものであって、幼児が勢い良くたたきつけるように押し付けても水変色体に過剰に水が付着することなく、明瞭な印像を形成することができると共に、押印後のスタンプ具は十分な水の残存量を有し、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成可能な水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、支持体表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層が設けられた水変色体に水を付着させて印像を形成する水変色体用スタンプ具であって、連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体から選ばれる弾性を有する印材と、前記印材が押印により縮む長さを制御する制御部とからなり、前記印材は印部と、印部に水を供給する基部とからなり、印部先端は制御部より外方向に突出し、且つ、基部の端面は制御部から突出していない水変色体用スタンプ具を要件とする。
更には、前記制御部は、印材の後部と固着する支持部と、前記支持部の周囲から印材の先部に向かって延設される突状部とからなること、前記突状部が、支持部の全周囲から印材の先部に向かって延設されてなること、前記印材の制御部から露出している箇所の出長さ（ｘ）と、前記印材の制御部内に位置する箇所の長さ（ｙ）が２：１〜１：５の範囲にあること、前記水変色体用スタンプ具と、前記水変色体用スタンプ具を着脱可能な音声発生装置とからなり、前記水変色体用スタンプ具は複数有してなり、音声発生装置には各スタンプ具をセットした際に音声を切り替える音声切替部と、音声を出力する音声出力部を設け、スタンプ具を付け替えて押印することにより異なる音声が発せられる水変色体用スタンプ具等を要件とする。
更には、前記水変色体用スタンプ具と、支持体表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層が設けられた水変色体とからなる水変色体セットを要件とする。
更には、水を収容するスタンプ台を備えてなる水変色体セット、連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体をペン先部材として適用した筆記具又は塗布具形態の水付着具を備えてなる水変色体セットを要件とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、水変色体に水を付着させて印像を形成するスタンプ具の印材が押印により縮む長さを規制する制御部を有するため、幼児が勢い良くたたきつけるように押し付けても水変色体に過剰に水が付着することなく、明瞭な印像を形成することができると共に、押印後のスタンプ具は十分な水の残存量を有し、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成することが可能な実用性と遊戯性に富む水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明水変色体用スタンプ具の一実施例の縦断面説明図である。
【図２】本発明水変色体用スタンプ具の他の実施例の縦断面説明図である。
【図３】図２の水変色体用スタンプ具の拡大断面説明図である。
【図４】本発明水変色体用スタンプ具の他の実施例の縦断面説明図である。
【図５】本発明水変色体用スタンプ具の他の実施例の斜視図である。
【図６】本発明音声発生装置の実施例の斜視図である。
【図７】図６の音声発生装置の拡大縦断面説明図である。
【図８】図６の音声発生装置に図５の水変色体用スタンプ具をセットした状態を示す縦断面説明図である。
【図９】従来の水変色体用スタンプ具の縦断面説明図である。
【図１０】従来の水変色体用スタンプ具の縦断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
前記水変色体用スタンプ具は、連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体から選ばれる弾性を有する印材と、前記印材が押印により縮む長さを制御する制御部とを有する。
前記印材は、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、クロロプレン、ブタジエン、ポリウレタン等のプラスチック多孔体、フェルト、不織布等の繊維加工体が挙げられる。
前記プラスチック多孔体は、樹脂（ゴム）、水溶性微粉末、加硫剤、必要により充填剤を混練し、加硫した後、水溶性微粉末を洗浄により除去して得ることができる。
前記印材は印部と、印部に水を供給する基部とからなり、印部先端は制御部より外方向に突出し、且つ、基部の端面は制御部より突出していない（基部の端面と制御部の端面は同位置、或いは、基部の端面は、制御部の端面より内方向に存在する）。
前記構成によって、たたきつけるように押し付けても水変色体に基部が当接し難かったり、或いは、当接することなく、よって、印部による明瞭な印像を水変色体に形成することができる。
【０００９】
前記制御部は、プラスチック、金属、ガラス、陶磁器、木材、石材等の材質により形成される。
前記制御部は、印材を変色体に接触させて押印する際、押圧により印材が縦方向に過度に縮むことを防止する部材である。
前記制御部によって印材が過度に縮まないため、過剰な水を水変色体に付着させることなく、明瞭な印像を形成することができる。
また、印材が過度に縮まないことから、印材の基部は繰り返し印像を形成するに足りる水を保持しているため、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成することができる。
前記制御部の形状としては、印材の後部と固着する支持部と、前記支持部の周囲から印材の先部に向かって延設される突状部とからなる構成（図１）、前記支持部の周囲を除く箇所から印材の先部に向かって延設される突状部とからなる構成が挙げられる。
前記支持部の周囲から印材の先部に向かって延設される突状部とからなる構成について詳しく説明すると、前記突状部は、例えば、支持部の周囲から印材の先部に向かって少なくとも三点以上の突起からなる突状部を延設する構成が挙げられ、好ましくは、突状部が支持部の全周囲から印材の先部に向かって延設される構成が挙げられる。
前記支持部は、印材を固着する部分が印材後端部の形状と適合していれば特に形状が限定されるものではなく、一例として、印面を固着する部分が平面の円形、三角形、四角形等の平板形状を挙げることができる。
なお、前記制御部は、スタンプ具の本体と同一部材であってもよいし、制御部とは別部材の本体を設けてもよい。
前記本体は、少なくとも把持部を有していれば大きさ、形状、材質は特に限定されるものではない。
前記印材の制御部から露出している箇所の出長さ（ｘ）と、前記印材の制御部内に位置する箇所の長さ（ｙ）は、２：１〜１：５、好ましくは１：１〜１：３の範囲にある。
前記範囲を満たすことにより、過度の押圧によっても明瞭な印像の形成性を満足させると共に、繰り返し明瞭な印像の形成性を十分に満足させることができる
なお、前記印材が不使用時に制御部から露出している長さは、１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは２〜５ｍｍである。
前記水変色体用スタンプ具は、本体部を把持して印材を水変色体に押し付ける一般的なスタンプ具の形態の他、円筒状のローラーに制御部と印材を設けたローラー形態のスタンプ具であってもよい。
【００１０】
更に、前記水変色体用スタンプ具を複数有してなり、前記水変色体用スタンプ具を着脱可能な音声発生装置と組み合わせることにより、明瞭な印像を形成することができると共に、音声を発するため、遊戯性をいっそう付与することができる。
前記音声発生装置には、各スタンプ具を音声発生装置にセットすることにより報知される音声が切り替えられる音声切替部を設け、印像を形成する際の押圧により音声出力部が作動して異なる音声を発することができ、スタンプ具に意外性を付与することができる。
前記音声発生装置の材質としては、プラスチック、ゴム、金属、木材、陶磁器等の材質が挙げられるが、好適にはプラスチックが用いられる。
前記音声発生装置の形状は特に限定されるものではないが、円柱形状、角柱形状、円錐形状、角錘形状、これらの形状の組み合わせを例示できる。
前記音声発生装置には少なくとも音声切替部と、スピーカー等の音声出力部とからなり、必要により電源を設けてもよい。
前記電源としては、外部電力をコンセントから供給したり、或いは、塗布具本体内に収容した乾電池等の電源を利用する方法が挙げられるが、本体内に電源を収容する構成が電気を供給するコードが邪魔にならず好適である。前記乾電池は一次電池或いは二次電池のいずれであってもよい。
前記音声切替部、音声出力部、電源は、それぞれが電気的に接続されてなり、必要により電源を接続又は切断するスイッチを介在させることもできる。
前記音声切替部は、スタンプ具に設けた音声選択部から所定の音声に関する情報を入手し、それを音声切替部に伝達し、音声出力部から所定の音声を報知する。
前記音声出力部から発せられる音としては、人の声、動物の鳴き声、乗り物の音、音楽、メロディー、或いはこれらを複合した音声を例示できる。
前記音声出力部を具体的に例示すると、回路基盤に少なくとも音声を記憶する部分を有してなり、その他、回路全体の制御を行なう部分と、音声を記憶する部分から読み出された音声データを音声信号に変換して出力する部分を必要により有してなる。
前記音声切替部として具体的には、音声切替部は複数の感圧体を備え、スタンプ具は音声選択部として感圧体を択一的に押圧する押圧部を備えた構成、音声切替部は光学方式で読み取る装置を備え、スタンプ具が音声選択部としてバーコード等の読み取り部を備えた構成、音声切替部は非接触型ＩＣタグの情報を読取る装置を備え、スタンプ具は音声選択部として非接触型ＩＣタグを内蔵した構成を例示できる。
更に、スタンプ具を音声発生装置にセットしたした時点で音声出力部から所定の音声を報知し、スタンプ具を水変色性シート材に接触させた際の押圧を感知して捺印時に前記とは異なる所定の音声を報知することもできる。
再び、音声発生装置に別のスタンプ具をセットすることにより、前記とは異なる音声に関する情報が音声切替部を介して入手され、前記とは異なる音声が音声出力部から報知される。
【００１１】
前記水変色体用スタンプ具に水を付着させるスタンプ台としては、水を収容可能な容器形状のスタンプ台、水を収容可能な容器に水を含浸させる不織布等の布帛、スポンジ等の含浸体を収容したスタンプ台を挙げることができる。
前記スタンプ台は、スタンプ具の印材に簡易に水を付着させることができるため好適に用いられるが、本発明はこれに限らず、スタンプ具に水を収容する水収容部を設けたり、水道から直接水を付着させることもできる。
【００１２】
前記水変色体は、支持体表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層が設けられてなる。
【００１３】
前記支持体の材質は特に限定されるものではなく、紙、合成紙、編物、織物、不織布等の布帛、合成皮革、レザー、プラスチック、金属、ガラス、陶磁器、木材、石材等が挙げられる。
前記支持体の形状は特に限定されるものではなく、平面形状、シート状の他、凹凸を有する形状であってもよい。
【００１４】
前記支持体上には、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層を設けてなる。
前記低屈折率顔料としては、珪酸及び／又は珪酸塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等が挙げられ、これらは屈折率が１．４〜１．８の範囲にあり、液体を吸液すると良好な透明性を示すものである。
なお、前記珪酸塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等が挙げられる。
前記低屈折率顔料の粒径は特に限定されるものではないが、０．０３〜１０．０μｍのものが好適に用いられる。
又、前記低屈折率顔料は２種以上を併用することもできる。
なお、好適に用いられる低屈折率顔料としては珪酸が挙げられる。
前記珪酸は、乾式法により製造される珪酸（以下、乾式法珪酸と称する）であってもよいが、湿式法により製造される珪酸（以下、湿式法珪酸と称する）が好適である。
この点を以下に説明する。
珪酸は非晶質の無定形珪酸として製造され、その製造方法により、四塩化ケイ素等のハロゲン化ケイ素の熱分解等の気相反応を用いる乾式法によるものと、ケイ酸ナトリウム等の酸による分解等の液相反応を用いる湿式法によるものとに大別される。
乾式法珪酸と湿式法珪酸とでは構造が異なり、前記乾式法珪酸は珪酸が密に結合した構造であるのに対して、湿式法珪酸は、珪酸が縮合して長い分子配列を形成した構造部分を有している。
従って、湿式法珪酸は乾式法珪酸と比較して分子構造が粗になるため、湿式法珪酸を適用した場合、乾式法珪酸を用いた系と比較して乾燥状態における光の乱反射性に優れ、隠蔽性が大きくなるものと推察される。
又、多孔質層は水を吸液させるものであるから、湿式法珪酸は乾式法珪酸に比べて粒子表面にシラノール基として存在する水酸基が多く、親水性の度合いが大であり、好適に用いられる。
【００１５】
前記バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び前記各樹脂エマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
前記低屈折率顔料とバインダー樹脂の混合比率は、低屈折率顔料の種類及び性状に左右されるが、好ましくは、低屈折率顔料１質量部に対してバインダー樹脂固形分０．５〜２質量部であり、より好ましくは、０．８〜１．５質量部である。低屈折率顔料１質量部に対してバインダー樹脂固形分が０．５質量部未満の場合には、形成される多孔質層の実用的な皮膜強度を得ることが困難であり、２質量部を越える場合には、前記多孔質層内部への水の浸透性が悪くなる。
前記多孔質層は、一般的な塗膜と比較して着色剤に対するバインダー樹脂の混合比率が小さいため、十分な皮膜強度が得られ難い。そこで、前記のバインダー樹脂のうち、ナイロン樹脂又はウレタン系樹脂を用いて耐擦過強度を高めることが好ましい。
前記ウレタン系樹脂としては、ポリエステル系ウレタン樹脂、ポリカーボネート系ウレタン樹脂、ポリエーテル系ウレタン樹脂等があり、２種以上を併用することもできる。又、前記樹脂が水に乳化分散したウレタン系エマルジョン樹脂や、イオン性を有するウレタン樹脂（ウレタンアイオノマー）自体のイオン基により乳化剤を必要とすることなく自己乳化して、水中に溶解乃至分散したコロイド分散型（アイオノマー型）ウレタン樹脂を用いることもできる。
尚、前記ウレタン系樹脂は水性ウレタン系樹脂又は油性ウレタン系樹脂のいずれを用いることもできるが、水性ウレタン系樹脂、殊に、ウレタン系エマルジョン樹脂やコロイド分散型ウレタン系樹脂が好適に用いられる。
前記ウレタン系樹脂は単独で用いることもできるが、支持体の種類や皮膜に必要とされる性能に応じて、他のバインダー樹脂を併用することもできる。ウレタン系樹脂以外のバインダー樹脂を併用する場合、実用的な皮膜強度を得るためには、前記多孔質層のバインダー樹脂中にウレタン系樹脂を固形分比率で３０質量％以上含有させることが好ましい。
前記バインダー樹脂において、架橋性のものは任意の架橋剤を添加して架橋させることにより、さらに皮膜強度を向上させることができる。
前記バインダー樹脂には、水との親和性に大小が存在するが、これらを組み合わせることにより、多孔質層中への浸透時間、浸透度合い、浸透後の乾燥の遅速を調整することができる。更には、適宜分散剤を添加して前記調整をコントロールすることができる。
前記多孔質層中には着色剤を含有させることもできる。
【００１６】
前記多孔質層は、公知の手段、例えば、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビヤ印刷、コーター、タンポ印刷、転写等の印刷手段、刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装、電着塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等により形成できる。
また、前記支持体と多孔質層の間に着色顔料を含む着色層を設けることもできる。
【００１７】
なお、前記水変色体用スタンプ具と、水変色体とを組み合わせて水変色体セットを構成したり、更に前記水変色体用スタンプ具と、水変色体と、スタンプ台を組み合わせて水変色体セットを構成したり、更に前記水変色体用スタンプ具と、水変色体と、連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体をペン先部材として適用した筆記具又は塗布具形態の水付着具とを組み合わせて水変色体セットを構成することもできる。
【００１８】
前記連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体をペン先部材として適用した筆記具又は塗布具形態の水付着具としては、先端にペン先部材を有する水付着具、容器内に水を収容し、且つ、容器内の水を導出する繊維体や刷毛を設けた水付着具等を挙げることができる。
前記連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体は、水を適宜量、吸収し、吐出させるものであればよく、汎用のポリオレフィン系、ポリウレタン系、その他各種プラスチックの連続気孔体や繊維を集束させた毛筆状のもの、繊維の樹脂加工又は熱溶着加工によるもの、フェルト、不織布形態のものを挙げることができ、形状、寸法は任意に設定できる。
【実施例】
【００１９】
以下に実施例を示すが、本発明は実施例に限定されない。なお、実施例中の部は質量部を示す。
【００２０】
実施例１（図１参照）
水変色体用スタンプ具の作製
印材２として、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体の後端部と、制御部３の支持部３１とを固着して水変色体用スタンプ具１を得た。
なお、前記制御部は、支持部の全周囲からは印材の先部に向かって突状部３２を延設してなり、前記印材は、水を吸蔵する基部２１と、前記基部から一体に設けられた印部２２とからなり、印部先端は突状部の端面より外方向に突出し、基部の端面は突状部から突出していない（基部の端面と水平の同じ位置に存在してなる）。
また、前記制御部の後端には、スタンプ具を把持するための本体４を別部材で設けてなる。
【００２１】
水変色体の作製
支持体として、目付量１１０ｇ／ｍ２の白色のＴ／Ｃ（６５／３５）ブロード生地上に、青色顔料１０部、アクリルエマルジョンを主成分とするバインダー樹脂９０部を混合したスクリーン印刷インキを用いて、１８０メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して青色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、湿式法珪酸〔商品名：ニップシールＥ−２００、日本シリカ工業（株）製、平均粒子径：３．０μｍ〕１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＨＷ−９３０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分５０％〕３０部、水４７．５部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、イソシアネート系架橋剤３部を混合してなる印刷インキを用いて、１００メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して多孔質層を形成して水変色体を得た。
【００２２】
前記水変色体は、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層が視認されるが、多孔質層に水を付着させると、白色の多孔質層が水の吸液により透明化して着色層の青色が視認される。前記水が付着した状態では、青色の着色層が視認されていたが、水が蒸発すると再び多孔質層が白色となり元の状態に戻る。
【００２３】
前記水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、前記水変色体に勢い良くたたきつけるように押し付けたところ、制御部の突状部が水変色体表面に当接して水変色体に過剰に水が付着することを防止し、明瞭な印像を形成することができた。
また、押印後のスタンプ具には基部に十分な水の残存量を有するため、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成することができた。
また、前記水変色体用スタンプ具は、基部の端面が突状部の端面と同じ位置に存在するため、水変色体に基部の端面が接触し難く、明瞭な印像を形成することができた。
【００２４】
実施例２
水変色体セットの作製
実施例１で得た水変色体用スタンプ具と、実施例１で得た水変色体とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００２５】
実施例３
水変色体セットの作製
実施例１で得た水変色体用スタンプ具と、実施例１で得た水変色体と、不織布を収容したスタンプ台とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００２６】
実施例４
水変色体セットの作製
実施例１で得た水変色体用スタンプ具と、実施例１で得た水変色体と、実施例１で得たスタンプ台と、先端部に砲弾型の繊維ペン体（ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）を有し、軸筒内に水を収容可能にした筆記具形態の水付着具とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１と同様に水変色体に明瞭な印像と、筆記像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００２７】
実施例５（図２、３参照）
水変色体用スタンプ具の作製
印材２として、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体の後端部と、制御部３の支持部３１とを固着して水変色体用スタンプ具１を得た。
なお、前記制御部は、支持部の全周囲からは印材の先部に向かって突状部３２を延設してなり、前記印材は、水を吸蔵する基部２１と、前記基部から一体に設けられた印部２２とからなり、印部先端は突状部の端面（Ａ）より外方向に突出し、基部の端面（Ｂ）は突状部の端面（Ａ）から突出していない（内方向に存在してなる）。
また、前記制御部の後端には、スタンプ具を把持するための本体４を一体的に設けてなる。
【００２８】
水変色体の作製
支持体として、目付量１１０ｇ／ｍ２の白色のＴ／Ｃ（６５／３５）ブロード生地上に、青色顔料１０部、アクリルエマルジョンを主成分とするバインダー樹脂９０部を混合したスクリーン印刷インキを用いて、１８０メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して青色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、湿式法珪酸〔商品名：ニップシールＥ−２００、日本シリカ工業（株）製、平均粒子径：３．０μｍ〕１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＨＷ−９３０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分５０％〕３０部、水４７．５部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、イソシアネート系架橋剤３部を混合してなる印刷インキを用いて、１００メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して多孔質層を形成して水変色体を得た。
【００２９】
前記水変色体は、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層が視認されるが、多孔質層に水を付着させると、白色の多孔質層が水の吸液により透明化して着色層の青色が視認される。前記水が付着した状態では、青色の着色層が視認されていたが、水が蒸発すると再び多孔質層が白色となり元の状態に戻る。
【００３０】
前記水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、前記水変色体に勢い良くたたきつけるように押し付けたところ、制御部の突状部が水変色体表面に当接して水変色体に過剰に水が付着することを防止して、明瞭な印像を形成することができた。
また、押印後のスタンプ具には基部に十分な水の残存量を有するため、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成することができた。
また、前記水変色体用スタンプ具は、基部の端面が突状部の端面よりも内方向に存在するため、水変色体に基部の端面が接触せず、明瞭な印像を形成することができた。
【００３１】
実施例６
水変色体セットの作製
実施例５で得た水変色体用スタンプ具と、実施例５で得た水変色体とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例５と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００３２】
実施例７
水変色体セットの作製
実施例５で得た水変色体用スタンプ具と、実施例５で得た水変色体と、不織布を収容したスタンプ台とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例５と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００３３】
実施例８
水変色体セットの作製
実施例５で得た水変色体用スタンプ具と、実施例５で得た水変色体と、先端部に砲弾型の繊維ペン体（ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）を有し、軸筒内に水を収容可能にした筆記具形態の水付着具とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例５と同様に水変色体に明瞭な印像と、筆記像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００３４】
実施例９
水変色体用スタンプ具の作製（図４参照）
印材２として、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体の後端部と、円筒形の制御部３の支持部３１とを固着してローラー形態の水変色体用スタンプ具１を得た。
なお、前記制御部は、支持部の全周囲からは印材の先部に向かって突状部３２を延設してなり、前記印材は、水を吸蔵する基部２１と、前記基部から一体に設けられた印部２２とからなり、印部先端は突状部の端面より外方向に突出し、基部の端面は突状部の端面から突出していない（内方向に存在してなる）。
また、前記制御部には、制御部及び印材を回転させるための本体４を取り付けてなる。
【００３５】
水変色体の作製
支持体として、目付量１８０ｇ／ｍ２の白色のＴ／Ｃ（６５／３５）ツイル生地上に、青色顔料１０部、アクリルエマルジョンが主成分のバインダー樹脂９０部を混合したスクリーン印刷インキを用いて、１８０メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して青色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、湿式法珪酸〔商品名：ニップシールＥ−２００、日本シリカ工業（株）製、平均粒子径：３．０μｍ〕１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＨＷ−９３０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分５０％〕３０部、水４７．５部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、イソシアネート系架橋剤３部を混合してなる印刷インキを用いて、１００メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して多孔質層を形成して水変色体を得た。
【００３６】
前記水変色体は、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層が視認されるが、多孔質層に水を付着させると、白色の多孔質層が水の吸液により透明化して着色層の青色が視認される。前記水が付着した状態では、青色の着色層が視認されていたが、水が蒸発すると再び多孔質層が白色となり元の状態に戻る。
【００３７】
前記水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、前記水変色体に勢い良く押し付けて回転させたところ、制御部の突状部が水変色体表面に当接して水変色体に過剰に水が付着することを防止でき、明瞭な印像を形成することができた。
また、押印後のスタンプ具には基部に十分な水の残存量を有するため、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成することができた。
また、前記水変色体用スタンプ具は、基部の端面が突状部の端面よりも内方向に存在するため、水変色体に基部の端面が接触せず、明瞭な印像を形成することができた。
【００３８】
実施例１０
水変色体セットの作製
実施例９で得た水変色体用スタンプ具と、実施例９で得た水変色体とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例９と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００３９】
実施例１１
水変色体セットの作製
実施例９で得た水変色体用スタンプ具と、実施例９で得た水変色体と、不織布を収容したスタンプ台とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例９と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００４０】
実施例１２
水変色体セットの作製
実施例９で得た水変色体用スタンプ具と、実施例９で得た水変色体と、実施例９で得たスタンプ台と、先端部に砲弾型の繊維ペン体（ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）を有し、軸筒内に水を収容可能にした筆記具形態の水付着具とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例９と同様に水変色体に明瞭な印像と筆記像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００４１】
実施例１３（図５乃至８参照）
水変色体用スタンプ具の作製
印材２として、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体の後端部と、制御部３の支持部３１とを固着して水変色体用スタンプ具１を得た。
なお、前記制御部は、支持部の全周囲からは印材の先部に向かって突状部３２を延設してなり、前記印材は、水を吸蔵する基部２１と、前記基部から一体に設けられた印部２２とからなり、印部先端は突状部の端面より外方向に突出し、基部の端面は突状部から突出していない（基部の端面と水平の同じ位置に存在してなる）。
また、前記制御部の後端には、音声発生装置に取り付けるための本体４を設けてなり、本体内部には音声発生装置の音声切替部を押圧する環状と棒状部の音声選択部４１（押圧部）を設けてなる。
なお、前記水変色体用スタンプ具は複数個を作製してなり、各スタンプ具毎に音声切替部を押圧する音声選択部の形状が異なる。
【００４２】
音声発生装置の作製
装置本体５１内には電源８として乾電池、音声出力部７としてスピーカー、音声切替部６を収容してなる。
なお、装置本体の音声出力部７を設けた箇所には孔５２を設けてなる。
本体の一端の外部には、音声切替部から四本の感圧部６１が延設されてなる。
前記電源、音声出力部、音声切替部はそれぞれ電気的に接続し、通電可能に構成して音声発生装置５を得た。
【００４３】
水変色体の作製
支持体として、目付量１１０ｇ／ｍ２の白色のＴ／Ｃ（６５／３５）ブロード生地上に、青色顔料１０部、アクリルエマルジョンを主成分とするバインダー樹脂９０部を混合したスクリーン印刷インキを用いて、１８０メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して青色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、湿式法珪酸〔商品名：ニップシールＥ−２００、日本シリカ工業（株）製、平均粒子径：３．０μｍ〕１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＨＷ−９３０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分５０％〕３０部、水４７．５部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、イソシアネート系架橋剤３部を混合してなる印刷インキを用いて、１００メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して多孔質層を形成して水変色体を得た。
【００４４】
前記水変色体は、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層が視認されるが、多孔質層に水を付着させると、白色の多孔質層が水の吸液により透明化して着色層の青色が視認される。前記水が付着した状態では、青色の着色層が視認されていたが、水が蒸発すると再び多孔質層が白色となり元の状態に戻る。
【００４５】
前記音声発生装置に水変色体用スタンプ具をセットし、水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、前記水変色体に勢い良くたたきつけるように押し付けたところ、制御部の突状部が水変色体表面に当接して水変色体に過剰に水が付着することを防止し、明瞭な印像を形成することができると共に、二本の感圧部が押圧されて音声切替部は所定の音声に関する情報を入手し、それを音声出力部に伝達することにより犬の鳴き声を報知することができた。
また、押印後のスタンプ具には基部に十分な水の残存量を有するため、押印の都度水を補給しなくても繰り返し明瞭な印像を形成することができた。
また、前記水変色体用スタンプ具は、基部の端面が突状部の端面と同じ位置に存在するため、水変色体に基部の端面が接触し難く、明瞭な印像を形成することができた。
次いで、音声発生装置に別の水変色体用スタンプ具をセットし、水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、前記水変色体に押し付けたところ、明瞭な印像を形成することができると共に、一本の感圧部が押圧されて音声切替部は所定の音声に関する情報を入手し、それを音声出力部に伝達することにより猫の鳴き声を報知することができた。
【００４６】
実施例１４
水変色体セットの作製
実施例１３で得た水変色体用スタンプ具（複数の水変色体用スタンプ具と音声発生装置のセット）と、実施例１３で得た水変色体とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１３と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００４７】
実施例１５
水変色体セットの作製
実施例１３で得た水変色体用スタンプ具（複数の水変色体用スタンプ具と音声発生装置のセット）と、実施例１３で得た水変色体と、不織布を収容したスタンプ台とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１３と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００４８】
実施例１６
水変色体セットの作製
実施例１３で得た水変色体用スタンプ具（複数の水変色体用スタンプ具と音声発生装置のセット）と、実施例１３で得た水変色体と、実施例１３で得たスタンプ台と、先端部に砲弾型の繊維ペン体（ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）を有し、軸筒内に水を収容可能にした筆記具形態の水付着具とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１３と同様に水変色体に明瞭な印像と、筆記像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００４９】
実施例１７
水変色体用スタンプ具の作製
印材として、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体の後端部と、制御部の支持部とを固着して水変色体用スタンプ具を得た。
なお、前記制御部は、支持部の全周囲からは印材の先部に向かって突状部を延設してなり、前記印材は、水を吸蔵する基部と、前記基部から一体に設けられた印部とからなり、印部先端は突状部の端面より外方向に突出し、基部の端面は突状部の端面から突出していない（内方向に存在してなる）。
また、前記制御部の後端には、音声発生装置に取り付けるための本体を設けてなり、本体内部には音声選択部として音声発生装置の音声切替部で情報を読み取るための非接触型ＩＣタグを設けてなる。
なお、前記水変色体用スタンプ具は複数個を作製してなり、各スタンプ具毎に音声切替部で情報を読み取るための非接触型ＩＣタグを設けてなる。
【００５０】
音声発生装置の作製
装置本体内には電源として乾電池、音声出力部としてスピーカー、音声切替部を収容してなる。
なお、装置本体の音声出力部を設けた箇所には孔を設けてなる。
本体の一端の外部には、音声切替部の情報読取部が延設されてなる。
前記電源、音声出力部、音声切替部はそれぞれ電気的に接続し、通電可能に構成して音声発生装置を得た。
【００５１】
水変色体の作製
支持体として、目付量１１０ｇ／ｍ２の白色のＴ／Ｃ（６５／３５）ブロード生地上に、青色顔料１０部、アクリルエマルジョンを主成分とするバインダー樹脂９０部を混合したスクリーン印刷インキを用いて、１８０メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して青色の着色層を設けた。
次いで、前記着色層上に、湿式法珪酸〔商品名：ニップシールＥ−２００、日本シリカ工業（株）製、平均粒子径：３．０μｍ〕１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＨＷ−９３０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分５０％〕３０部、水４７．５部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、イソシアネート系架橋剤３部を混合してなる印刷インキを用いて、１００メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷して多孔質層を形成して水変色体を得た。
【００５２】
前記水変色体は、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層が視認されるが、多孔質層に水を付着させると、白色の多孔質層が水の吸液により透明化して着色層の青色が視認される。前記水が付着した状態では、青色の着色層が視認されていたが、水が蒸発すると再び多孔質層が白色となり元の状態に戻る。
【００５３】
前記音声発生装置に水変色体用スタンプ具をセットし、水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、前記水変色体に勢い良くたたきつけるように押し付けたところ、制御部の突状部が水変色体表面に当接して水変色体に過剰に水が付着することを防止し、明瞭な印像を形成することができると共に、情報読取部が非接触型ＩＣタグの情報を入手し、それを音声出力部に伝達することによりエンジン音を報知することができた。
次いで、音声発生装置に別の水変色体用スタンプ具をセットし、水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、前記水変色体に押し付けたところ、明瞭な印像を形成することができると共に、情報読取部が非接触型ＩＣタグの情報を入手し、それを音声出力部に伝達することにより汽笛の音を報知することができた。
【００５４】
実施例１８
水変色体セットの作製
実施例１７で得た水変色体用スタンプ具（複数の水変色体用スタンプ具と音声発生装置のセット）と、実施例１７で得た水変色体とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１７と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００５５】
実施例１９
水変色体セットの作製
実施例１７で得た水変色体用スタンプ具（複数の水変色体用スタンプ具と音声発生装置のセット）と、実施例１７で得た水変色体と、不織布を収容したスタンプ台とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１７と同様に水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００５６】
実施例２０
水変色体セットの作製
実施例１７で得た水変色体用スタンプ具（複数の水変色体用スタンプ具と音声発生装置のセット）と、実施例１７で得た水変色体と、実施例１７で得たスタンプ台と、先端部に砲弾型の繊維ペン体（ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）を有し、軸筒内に水を収容可能にした筆記具形態の水付着具とを組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、実施例１７と同様に水変色体に明瞭な印像と、筆記像を繰り返し形成することができ、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。
【００５７】
比較例１（図９参照）
水変色体用スタンプ具の作製
印材２として、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体からなる連けられた印部２２とからなり、前記支持部の後端には、スタンプ具を把持するための本体４を一体的に設けてなる。
【００５８】
前記水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台の水を含浸させた後、実施例１で得た水変色体に勢い良くたたきつけるように押し付けたところ、印字部のみならず基部に含浸されていた水も水変色体に過剰に付着するため、不明瞭な印像が形成された。
また、押印後のスタンプ具には基部に十分な水を残存しないため、繰り返し印像を形成することができず、押印の都度水を補給する必要があった。
【００５９】
比較例２（図１０参照）
水変色体用スタンプ具の作製
印材２として、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体の後端部と、支持部３１とを固着して水変色体用スタンプ具１を得た。
なお、前記印材は、水を吸蔵する基部２１と、前記基部から一体に設けられた印字部２２とからなり、支持部から印材の先部に向かって突状部３２を延設してなる。
また、前記制御部の後端には、スタンプ具を把持するための本体４を一体的に設けてなる。
【００６０】
前記水変色体用スタンプ具の印材にスタンプ台に収容した水を含浸させた後、実施例１で得た水変色体に勢い良くたたきつけるように押し付けたところ、制御部の突状部が水変色体表面に当接して水変色体に過剰に水が付着することを防止するものの、基部の端面が突状部の端面より突出しているため、水変色体に基部の端面が接触して明瞭な印像を形成することはできなかった。
【符号の説明】
【００６１】
１  水変色体用スタンプ具
２  印材
２１  基部
２２  印部
３  制御部
３１  支持部
３２  突状部
４  本体
４１  音声選択部
５  音声発生装置
５１  装置本体
５２  孔
６  音声切替部
６１  感圧部
７  音声出力部
８  電源
【図１】
2015193081.tif 000003
【図２】
2015193081.tif 000004
【図３】
2015193081.tif 000005
【図４】
2015193081.tif 000006
【図５】
2015193081.tif 000007
【図６】
2015193081.tif 000008
【図７】
2015193081.tif 000009
【図８】
2015193081.tif 000010
【図９】
2015193081.tif 000011
【図１０】
2015193081.tif 000012