(57)【要約】【課題】強度が高く、優れたサイズ性を有し、高不透明度であり、染料汚れを抑制した包装紙を提供する。【解決手段】パルプ、填料、着色剤および内添サイズ剤を含有する包装紙であって、着色剤が直接染料であり、内添サイズ剤がロジン系サイズ剤であり、包装紙の坪量および灰分量がそれぞれ８０ｇ／ｍ２以下および２．０質量％以下であることを特徴とする包装紙である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ、填料、着色剤および内添サイズ剤を含有する包装紙であって、着色剤が直接染料であり、内添サイズ剤がロジン系サイズ剤であり、包装紙の坪量および灰分量がそれぞれ８０ｇ／ｍ２以下および２．０質量％以下であることを特徴とする包装紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品・飲料等の包装用等として使用する包装紙に関するものであり、さらに詳しくは、強度が高く、優れたサイズ性を有し、高不透明度である包装紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
包装紙は、一般的に、晒しクラフトまたは未晒しクラフトをベース紙として用い、グラビア印刷またはオフセット印刷後に、合成樹脂を薄膜状に塗工するまたは合成樹脂フィルムを貼着して製造される紙である。
【０００３】
しかし近年、環境負荷軽減の観点から、合成樹脂を塗工や貼着されていない包装紙が多く用いられるようになっている。また、薄紙化する傾向にある。これらの要因で、包装紙の強度を得ることが困難になっている。
【０００４】
優れたサイズ性を有するクラフト包装紙として、坪量が５０〜１２０ｇ／ｍ２である、ＪＩＳ  Ｐ３４０１で定められたクラフト紙３種の品質規格に準ずる規格を満たすクラフト包装紙であって、全パルプに対して２０〜５０重量％のクラフトパルプと、古紙パルプ及び機械パルプとからなるパルプ原料に、内添サイズ剤としてアルキルケテンダイマーを対パルプ０．５〜５．０ｋｇ／ｔ添加した完成原料を抄紙してなり、乾燥工程の中間において酸化澱粉および／またはポリアクリルアミドからなる表面処理剤がロール転写方式により外添され、乾燥工程の後に１段以上のニップを有するカレンダーにより平坦化処理され、ＪＩＳ  Ｐ８１４０において測定されたコッブサイズ度（ｇ／ｍ２）と坪量（ｇ／ｍ２）とから計算される（コッブサイズ度／坪量）の値が０．１以上０．２５以下であるクラフト包装紙が公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
文書等の情報の包装等に用いられ、機密性の高い文書情報の包装外からの読み取りを防止するための機密保護用紙として、色調が異なる原料パルプを少なくとも３種類配合した構成からなる機密保護用紙であって、ＪＩＳ  Ｐ８１４５に規定された「紙及び板紙のきょう雑物試験方法」における、面積０．１ｍｍ２以上の夾雑物面積率が、１０４〜３×１０５ｍｍ２／ｍ２になるように原料パルプが配合され、もっとも白色度の低い原料パルプの色調が、塩基性染料またはカチオン性直接染料を用いて調整されている機密保護用紙が公知である（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−０８３４８８号公報
【特許文献２】特開２００６−０７７３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のクラフト包装紙は強度および不透明度の点で必ずしも十分ではない。特許文献２の機密保護用紙は、染料を紙料に配合することで高不透明度を得ることができるものの、食品・飲料等の包装に使用するためにサイズ性を向上させるべくサイズ剤を紙料に配合すると、サイズ剤と染料との相溶性が悪化して染料が析出することがある。その結果、染料汚れを発生する場合がある。
【０００８】
本発明の目的は、強度が高く、優れたサイズ性を有し、高不透明度であり、染料汚れを抑制した包装紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的は、パルプ、填料、着色剤および内添サイズ剤を含有する包装紙であって、着色剤が直接染料であり、内添サイズ剤がロジン系サイズ剤であり、包装紙の坪量および灰分量がそれぞれ８０ｇ／ｍ２以下および２．０質量％以下であることを特徴とする包装紙によって達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明を実施することにより、強度が高く、優れたサイズ性を有し、高不透明度であり、染料汚れを抑制した包装紙を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明において、包装紙は、坪量が８０ｇ／ｍ２以下である。坪量が８０ｇ／ｍ２超となると、包装作業の取り扱い性が悪化する。
【００１２】
本発明において、坪量８０ｇ／ｍ２以下の包装紙に対して高不透明度とは、被包装物が透けて確認できない程度の不透明度であり、具体的には、不透明度が９０％以上を意味する。不透明度は、填料の種類や含有量、着色剤の種類や含有量、パルプの種類や叩解度など製紙分野で従来公知の方法によって調整することができる。
【００１３】
本発明において、包装紙の灰分量は２．０質量％以下である。灰分量が２．０質量％超となると、包装紙として使用することができる高い強度を有することができない。ここで、灰分量とは、包装紙を５００℃で１時間燃焼処理を行った後の不燃物の質量と、燃焼処理前の包装紙の絶乾質量に対する比率（質量％）である。灰分量は、原紙中の填料等の含有量によって調整することができる。
【００１４】
本発明は、包装紙が、低灰分量によって高い強度を得て、着色剤によって高不透明度を得て、内添サイズ剤によって優れたサイズ性を得て、着色剤としての直接染料と内添サイズ剤としてのロジン系サイズ剤とを組み合わせることによって相溶性の悪化を抑えることができた結果、染料汚れの抑制を得ることができる、という従来の包装紙から予想できないものである。
【００１５】
本発明において、パルプは、製紙分野で従来公知のものであって、特に限定されない。例えば、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ、ＬＢＳＰ、ＮＢＳＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＴＭＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなど古紙パルプ、さらに非木材パルプ、合成パルプを挙げることができる。好ましくは、パルプ１００質量部に対してＬＢＫＰおよび／またはＮＢＫＰが７０質量部以上である。この理由は、染料汚れがさらに抑制できるからである。
【００１６】
本発明において、填料は、製紙分野で従来公知のものであって、特に制限されない。例えば、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物、リトポン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウムなどの無機顔料、また、尿素−ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂などの有機顔料を挙げることができる。包装紙の強度の点から、填料は、炭酸カルシウム、タルク、クレーおよびカオリンから選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００１７】
本発明において、着色剤は直接染料である。直接染料は、製紙分野で従来公知のものであって、特に限定されない。直接染料は、例えば、クラリアントジャパン社のＣａｒｔａｓｏｌ、ＢＡＳＦジャパン社よりＰＥＲＧＡＳＯＬ、日本化薬社よりＫＡＹＡＦＥＣＴなどとして市販されている。
【００１８】
本発明において、内添サイズ剤はロジン系サイズ剤である。ロジン系サイズ剤は、製紙分野で従来公知のものであって、特に限定されない。ロジン系の物質は、例えば、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン等のロジン類をフマル酸、マレイン酸、アクリル酸等のα，β−不飽和カルボン酸あるいはその無水物で変性した強化ロジンや、上記ロジン類をグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジグリセリン等の多価アルコールを反応させて得られるロジンエステルを挙げることができる。また、本発明において、ロジン系サイズ剤には、これらの単独またはその混合物をエマルジョン化したもの、単独でエマルジョン化した後に混合したものも含まれる。さらに、上記エマルジョン化したものに、サイズ発現性をより向上させるために各種ポリマーを添加したものも含まれる。ロジン系サイズ剤は、星光ＰＭＣ社や荒川化学工業社から市販されている。
【００１９】
本発明において、包装紙は、パルプ、填料、直接染料およびロジン系サイズ剤以外に、製紙分野で従来公知の各種添加剤を含有することができる。添加剤の例としては、紙力増強剤、定着剤、ｐＨ調整剤、歩留向上剤、安定剤、防かび剤、防菌剤、直接染料以外の染料、顔料、ロジン系サイズ剤以外の内添サイズ剤を挙げることができる。
【００２０】
本発明の包装紙は、製紙分野で従来公知の抄紙機を用いて抄造し、製造することができる。抄紙機の例としては、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、ハイブリッド抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機、各種のコンビネーション抄紙機などを挙げることができる。
【実施例】
【００２１】
以下に、本発明を実施例によって説明するが、本発明はこれらに限定されない。実施例において、質量部または質量％は、乾燥固形分または実質成分の値を示す。
【００２２】
（実施例１）
＜包装紙の作製＞
紙料の配合
ＬＢＫＰ（濾水度４４０ｍｌｃｓｆ）                            １００質量部
硫酸バンド                                                    １．０質量部
軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２１、奥多摩工業社製）              ０．８質量部
カチオン化澱粉（ネオタック４０Ｔ、日本食品加工社製）          ０．８質量部
ロジン系サイズ剤（ＣＣ１４０４、星光ＰＭＣ社製）              ０．１質量部
歩留まり剤（ハイモロックＮＲ１１ＬＳ、ハイモ社製）          ０．０１質量部
着色剤（ＫＡＹＡＦＥＣＴバイオレット、日本化薬社製）    ０．０００１質量部
【００２３】
上記配合の紙料を長網抄紙機で抄造し、坪量７０ｇ／ｍ２の抄造紙を得た。これに、マシンカレンダーを用いて温度６５℃・処理速度９００ｍ／分の条件でカレンダー処理して包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は１．５質量％であった。
【００２４】
（実施例２）
実施例１において、軽質炭酸カルシウムの配合量を１．２質量部にした以外は実施例１と同様にして包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は１．９質量％であった。
【００２５】
（実施例３）
実施例１において、ロジン系サイズ剤（ＣＣ１４０４、星光ＰＭＣ社製）をロジン系サイズ剤（サイズパインＮＴ−７８、荒川化学工業社製）に変更した以外は実施例１と同様にして包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は１．５質量％であった。
【００２６】
（比較例１）
実施例１において、軽質炭酸カルシウムの配合量を３．０質量部にした以外は実施例１と同様にして包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は３．６質量％であった。
【００２７】
（比較例２）
実施例１において、ロジン系サイズ剤（ＣＣ１４０４、星光ＰＭＣ社製）０．１質量部をアルキルケテンダイマー系サイズ剤（サイズパインＫ−９０３、荒川化学工業社製）０．５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は１．５質量％であった。
【００２８】
（比較例３）
実施例１において、ロジン系サイズ剤を紙料に配合しないこと以外は実施例１と同様にして包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は１．５質量％であった。
【００２９】
（比較例４）
実施例１において、直接染料の着色剤（ＫＡＹＡＦＥＣＴバイオレット、日本化薬社製）を塩基性染料の着色剤（バサゾールバイオレット、ＢＡＳＦジャパン社製）に変更した以外は実施例１と同様にして包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は１．５質量％であった。
【００３０】
（比較例５）
実施例１において、着色剤を紙料に配合しないこと以外は実施例１と同様にして包装紙を得た。得られた包装紙の灰分量は１．５質量％であった。
【００３１】
各実施例および各比較例の包装紙について、下記の項目について評価した。
【００３２】
＜強度の評価＞
包装紙の強度は紙の引張強度を測定することによって評価した。紙の引張強度は、ＪＩＳ  Ｐ８１１３：２００６に準拠して包装紙のＭＤ方向について測定した。評価は下記の基準に従った。本発明において、○の評価であれば包装紙は強度が高いものとする。
○：引張強度が２．３ｋＮ／ｍ以上。
×：引張強度が２．３ｋＮ／ｍ未満。
【００３３】
＜サイズ性の評価＞
包装紙のサイズ性は１０秒コッブサイズ度を測定することによって評価した。１０秒コッブサイズ度は、ＪＩＳ  Ｐ８１４０：１９９８に準拠して測定した。評価は下記の基準に従った。本発明において、○の評価であれば包装紙は優れたサイズ性を有するものとする。
○：サイズ度が３０ｇ／ｍ２以下。
×：サイズ度が３０ｇ／ｍ２超。
【００３４】
＜不透明度の評価＞
包装紙の不透明度は、ＪＩＳ  Ｐ８１４９：２０００に準拠して測定した。評価は下記の基準に従った。本発明において、○の評価であれば包装紙は高不透明度を有するものとする。
○：不透明度が９０％以上。
×：不透明度が９０％未満。
【００３５】
（染料汚れの評価）
得られた各包装紙について、目視にて染料汚れの発生状態を目視にて観察し、下記の基準により官能評価した。本発明において、○の評価であれば包装紙は染料汚れを抑制できているものとする。
○：包装紙１ｍ×１ｍサイズを５枚観察し、ほぼ染料汚れが認められない。
×：包装紙１ｍ×１ｍサイズを５枚観察し、染料汚れが認められる。
【００３６】
評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
2015175081.tif 000002
【００３８】
表１から、本発明に該当する各実施例の包装紙は、強度が高く、優れたサイズ性を有し、高不透明度であり、染料汚れが抑制されていることが分かる。一方、本発明の構成を満足しない各比較例の包装紙は、これら効果の全てを満足することができないと分かる。