(57)【要約】【課題】弾性部材が軸の側面全域から突出する清掃部材を用いる構成において、帯電部材の外周面に付着した異物を効果的に除去することができる帯電装置、画像形成ユニット、画像形成装置を得る。【解決手段】像保持体１８に従動する帯電部材２０は間欠的に回転する。このため、帯電部材２０に従動して回転する清掃部材６４も間欠的に回転する。清掃部材６４が間欠的に回転するため、清掃部材６４の回転開始、及び回転終了が複数回生じる。清掃部材６４の回転開始及び回転終了の際に、清掃部材６４の発泡体８２と弾性部材７６の外周面との間に擦れが生じ、弾性部材７６の外周面に付着した異物の付着力が弱められる。これにより、帯電部材の外周面に付着した異物を効果的に除去することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
決められた周速度で回転又は周回する像保持体に接し、像保持体の回転力が伝達され、回転を抑制する荷重が負荷されることで回転と停止とを繰り返し、前記像保持体の外周面を帯電させると共に、平均周速度をＶｂとし、前記像保持体の周速度をＶｐとした場合に式（１）が成り立つ帯電部材と、
回転自在に支持される軸と、前記軸の軸方向から見ると前記軸の側面全域から突出すると共に、前記軸の径方向から見ると前記軸に対し傾斜して前記軸方向に複数離れて並ぶ弾性変形可能な弾性部材と、を有し、前記弾性部材が前記帯電部材の外周面に接し、前記帯電部材に従動しながら回転して前記帯電部材の外周面を清掃する清掃部材と、
を備える帯電装置。
０．３≦（Ｖｂ／Ｖｐ）≦０．８・・・・・・・・式（１）
【請求項２】
像保持体と、
前記像保持体の外周面を帯電部材で帯電させる請求項１に記載の帯電装置と、
帯電した前記像保持体の外周面に形成された静電潜像を画像として現像する現像装置と、
を備える画像形成ユニット。
【請求項３】
像保持体と、
前記像保持体の外周面を帯電部材で帯電させる請求項１に記載の帯電装置と、
帯電した前記像保持体の外周面に形成された静電潜像を画像として現像する現像装置と、
前記像保持体の外周面に現像された画像を記録媒体に転写する転写部材と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電装置、画像形成ユニット、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、帯電ローラの外周面に付着した汚染物質を除去するために、クリーニングシーケンス中に帯電ローラに印加するＤＣバイアスを作像動作時（画像形成時）とは逆にする帯電装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１７４７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、弾性部材が軸の側面全域から突出する清掃部材を用いる構成において、帯電部材の外周面に付着した異物を効果的に除去することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る帯電装置は、決められた周速度で回転又は周回する像保持体に接し、像保持体の回転力が伝達され、回転を抑制する荷重が負荷されることで回転と停止とを繰り返し、前記像保持体の外周面を帯電させると共に、平均周速度をＶｂとし、前記像保持体の周速度をＶｐとした場合に式（１）が成り立つ帯電部材と、回転自在に支持される軸と、前記軸の軸方向から見ると前記軸の側面全域から突出すると共に、前記軸の径方向から見ると前記軸に対し傾斜して前記軸方向に複数離れて並ぶ弾性変形可能な弾性部材と、を有し、前記弾性部材が前記帯電部材の外周面に接し、前記帯電部材に従動しながら回転して前記帯電部材の外周面を清掃する清掃部材と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
０．３≦（Ｖｂ／Ｖｐ）≦０．８・・・・・・・・式（１）
請求項２に係る画像形成ユニットは、像保持体と、前記像保持体の外周面を帯電部材で帯電させる請求項１に記載の帯電装置と、帯電した前記像保持体の外周面に形成された静電潜像を画像として現像する現像装置と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る画像形成装置は、像保持体と、前記像保持体の外周面を帯電部材で帯電させる請求項１に記載の帯電装置と、帯電した前記像保持体の外周面に形成された静電潜像を画像として現像する現像装置と、前記像保持体の外周面に現像された画像を記録媒体に転写する転写部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の帯電装置によれば、帯電部材が回転と停止とを繰り返さない場合と比して、弾性部材が軸の側面全域から突出する清掃部材を用いる構成において、帯電部材の外周面に付着した異物を効果的に除去することができる。
【０００９】
請求項２の画像形成ユニットによれば、請求項１に記載の帯電装置を備えていない場合と比して、帯電部材の外周面に付着した異物に起因する像保持体の帯電不良を抑制することができる。
【００１０】
請求項３の画像形成装置によれば、請求項１に記載の帯電装置を備えていない場合と比して、帯電部材の外周面に付着した異物に起因する出力画像の品質不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る帯電装置、及び像保持体を示した側面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）本発明の実施形態に係る帯電装置において帯電部材の清掃工程を説明するのに用いた工程図である。
【図３】本発明の実施形態に係る帯電装置の実施例、及び比較例の評価結果を表で示した図面である
【図４】本発明の実施形態に係る帯電装置の帯電部材及び支持部材を示した斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る帯電装置、及び像保持体を示した正面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係る帯電装置、画像形成ユニット及び画像形成装置の一例を図１〜図６に従って説明する。なお図中に示す矢印ＵＰは鉛直方向上方を示す。
【００１３】
（全体構成）
図６に示されるように、画像形成装置１０の本体１０Ａの内部には、入力される画像データに対して画像処理を行なう画像処理部１２が設けられている。
【００１４】
この画像処理部１２は、入力された画像データをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の階調データに処理するようになっている。そして、この処理された階調データを受け取って、レーザ光ＬＢによる画像露光を行う露光装置１４が本体１０Ａ内の中央側に設けられている。
【００１５】
また、露光装置１４の上方には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが、水平方向（図中左右方向）に間隔をおいて配置されている。なお、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。
【００１６】
これらの４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、すべて同様に構成されている。そして、各画像形成ユニット１６は、予め決められた速度で回転駆動される円柱状の像保持体１８と、この像保持体１８の外周面を帯電する一次帯電用の帯電部材２０と、を備えている。さらに、各画像形成ユニット１６は、前述した露光装置１４の画像露光によって帯電した像保持体１８の外周面に形成された静電潜像を、予め決められた色のトナーで現像してトナー画像として可視化する現像装置２２を備えている。また、各画像形成ユニット１６は、像保持体１８の外周面を清掃する清掃ブレード２４と、を備えている。さらに、帯電部材２０の下側には、円柱状の帯電部材２０と接し、回転する帯電部材２０と従動して回転することで帯電部材２０の外周面を清掃する清掃部材６４が設けられている。
【００１７】
なお、帯電部材２０及び清掃部材６４は、帯電装置７０を構成しており、この帯電装置７０については、詳細を後述する。
【００１８】
また、露光装置１４には、４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋに共通に構成された、図示しない４つの半導体レーザが設けられている。そして、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋが階調データに応じて出射されるようになっている。
【００１９】
なお、半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ−θレンズを介して回転多面鏡であるポリゴンミラー２６に照射され、このポリゴンミラー２６によって偏向走査されるようになっている。そして、このポリゴンミラー２６によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結像レンズ及び複数枚のミラーを介して、像保持体１８上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光されるようになっている。
【００２０】
また、この露光装置１４は、下方から像保持体１８上に画像を走査露光するものであるため、この露光装置１４には、上方に位置する４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの現像装置２２等からトナー等が落下する虞が有る。そのため、露光装置１４は、その周囲が直方体状のフレーム２８によって密閉されている。また、フレーム２８の上部には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの像保持体１８上に向けて透過させる透明なガラス製のウインドウ３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋが設けられている。
【００２１】
一方、各画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの上方には、一次転写ユニット２１が設けられている。この一次転写ユニット２１は、無端状の中間転写ベルト３２と、中間転写ベルト３２が巻き掛けられ、回転駆動して中間転写ベルト３２を矢印方向に周回させる駆動ロール４０と、中間転写ベルト３２が巻き掛けられ、中間転写ベルト３２に張力を付与する張力付与ロール３６と、中間転写ベルト３２の外周面を清掃する清掃ブレード３８と、中間転写ベルト３２を挟んで像保持体１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋの反対側に配置される一次転写ロール３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋと、を含んで構成されている。
【００２２】
そして、この４つの一次転写ロール３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋによって、画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの像保持体１８上に順次形成された各色のトナー画像が、中間転写ベルト３２上に、多重に転写される構成となっている。
【００２３】
また、中間転写ベルト３２を挟んで駆動ロール４０の反対側には、二次転写ロール４２（転写部材の一例）が設けられている。中間転写ベルト３２上に多重に転写された各色のトナー画像は、中間転写ベルト３２により搬送され、駆動ロール４０と二次転写ロール４２とに挟まれ、用紙搬送経路５６に沿って搬送される記録媒体としてのシート部材Ｐに二次転写されるようになっている。
【００２４】
さらに、二次転写ロール４２に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下単に「搬送方向下流側」と言う）には、シート部材Ｐに転写されたトナー画像を熱及び圧力によりシート部材Ｐに定着する定着装置４４が設けられている。
【００２５】
また、定着装置４４の搬送方向下流側には、トナー画像が定着したシート部材Ｐを画像形成装置１０の本体１０Ａの上部に設けられた排出部４８に排出する排出ロール４６が設けられている。
【００２６】
一方、画像形成装置１０の本体１０Ａ内の下側には、シート部材Ｐが積載される給紙部材５０が設けられている。さらに、この給紙部材５０に積載されたシート部材Ｐを用紙搬送経路５６へ送り出す給紙ロール５２が設けられ、給紙ロール５２の搬送方向下流側には、シート部材Ｐを１枚ずつ分離して搬送る分離ロール５４が設けられている。また、分離ロール５４の搬送方向下流側には、搬送タイミングを合わせる位置合せロール５８が設けられている。これにより、給紙部材５０から供給されたシート部材Ｐは、予め決められたタイミングで回転する位置合せロール５８によって中間転写ベルト３２と二次転写ロール４２とが接する位置（二次転写位置）へ送り出される構成となっている。
【００２７】
さらに、排出ロール４６の隣りには、定着装置４４によって表面に画像が定着されたシート部材Ｐを、排出ロール４６によって排出部４８上にそのまま排出せずに、両面用搬送経路６２に搬送する搬送ロール６０が設けられている。これにより、両面用搬送経路６２に沿って搬送されるシート部材Ｐは、表裏が反転された状態で、位置合せロール５８へと再度搬送され、今度は、シート部材Ｐの裏面にトナー画像が転写・定着されて排出部４８上に排出されるようになっている。
【００２８】
（全体構成の作用）
この構成により、以下のようにシート部材Ｐに画像が形成される。
【００２９】
先ず、画像処理部１２から露光装置１４に各色の階調データが順次出力され、この露光装置１４から階調データに応じて出射された各色のレーザ光は、帯電部材２０によって帯電した像保持体１８の外周面に走査露光される。そして、像保持体１８の外周面に静電潜像が形成される。像保持体１８上に形成された静電潜像は、現像装置２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像として可視化される。
【００３０】
さらに、各色の画像形成ユニット１６の上方に渡って配置された一次転写ユニット２１の一次転写ロール３４によって、像保持体１８上に形成された各色のトナー画像が、周回する中間転写ベルト３２上に多重に転写される。
【００３１】
また、中間転写ベルト３２上に多重に転写された各色のトナー画像は、二次転写ロール４２により、位置合せロール５８によって用紙搬送経路５６に予め決められたタイミングで搬送されたシート部材Ｐに二次転写される。
【００３２】
さらに、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着装置４４へと搬送される。シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、定着装置４４によってシート部材Ｐに定着され、定着された後、画像形成装置１０の本体１０Ａの上部に設けられた排出部４８に排出ロール４６によって排出される。
【００３３】
一方、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる場合は、定着装置４４によって表面に画像が定着されたシート部材Ｐを、排出ロール４６によって排出部４８上にそのまま排出せず、搬送方向を切り替え、搬送ロール６０を介して両面用搬送経路６２へと搬送する。そして、両面用搬送経路６２に沿ってシート部材Ｐを搬送することで、シート部材Ｐの表裏が反転され、シート部材Ｐが再度位置合せロール５８へと搬送される。今度は、シート部材Ｐの裏面にトナー画像が転写・定着され、転写・定着された後、排出部４８上に排出ロール４６によって排出される。
【００３４】
（要部構成）
次に、帯電装置７０の構成について説明する。
【００３５】
帯電装置７０は、図６に示されるように、像保持体１８に接し、回転する像保持体１８に従動して回転しながら像保持体１８を帯電させる帯電部材２０と、帯電部材２０に接し、回転する帯電部材２０に従動して回転しながら帯電部材２０の外周面を清掃する清掃部材６４と、を備えている。さらに、帯電装置７０は、帯電部材２０、及び清掃部材６４を回転可能に支持する支持部材７２（軸受）を備えている。
【００３６】
〔支持部材〕
支持部材７２は、図５に示されるように、図中左右方向に延びる帯電部材２０及び図中左右方向に延びる清掃部材６４の両端側に夫々配置されている。
【００３７】
支持部材７２は、樹脂材料（本実施形態では、一例として、ポリアセタール（ＰＯＭ））で成形さている。そして、夫々の支持部材７２には、帯電部材２０（軸部材７８）を滑らせながら回転可能に支持する凹部７４と、清掃部材６４（軸部材８０）を滑らせながら回転可能に支持する凹部８４が形成されている。また、凹部７４、及び凹部８４は、円柱状とされている。このように、支持部材７２は、滑り軸受とされている。なお、凹部７４の内径については、後述する帯電部材２０の軸部材７８の外径と共に説明する。
【００３８】
〔帯電部材〕
帯電部材２０は、像保持体１８の回転軸方向に沿って延びる円柱状の軸部材７８と、内部に軸部材７８が貫通する円筒状の弾性部材７６と、を備えている。
【００３９】
弾性部材７６は、イオン導電性の弾性体層に、電子導電性物質を分散させた表面層を積層させた部材である。本実施形態では、弾性部材７６は、一例として、外径１２〔ｍｍ〕、内径８〔ｍｍ〕、全長３２０〔ｍｍ〕の円筒状とされ、弾性体層として、３元系エピクロルヒドリンゴムが用いられている。
【００４０】
これに対して、軸部材７８は、導電性の部材である。本実施形態では、軸部材７８は、一例として、外径８〔ｍｍ〕、全長３５５〔ｍｍ〕の円柱状とされ、導電性の部材として、硫黄複合快削鋼（ＳＵＭ）が用いられている。そして、軸部材７８の両端側が、前述した凹部７４に挿入されている（図４、図５参照）。
【００４１】
ここで、支持部材７２の凹部７４の内径は、軸部材７８の外径より小さくされている（例えば、７．０〜７．７〔ｍｍ〕）。これにより、帯電部材２０が回転する場合に、図４に示す軸部材７８の外周面７８Ａと凹部７４の内周面７４Ａとの間で、所謂ステックスリップ現象が生じる。このステックスリップ現象により、予め決められた周速度で回転する像保持体１８に従動して回転する帯電部材２０は、回転と停止を繰り返すようになっている。このように、帯電部材２０は、間欠的に回転するようになっている。
【００４２】
なお、ステックスリップ現象とは、凹部７４の内周面７４Ａと軸部材７８の外周面７８Ａと間に生じる摩擦力、及び軸部材７８に伝達される回転力により、内周面７４Ａと外周面７８Ａとが付着と滑りとを繰り返す現象である。
【００４３】
この構成において、像保持体１８の周速度をＶｐとし、帯電部材２０の平均周速度をＶｂとした場合に、周速比（Ｖｂ／Ｖｐ）について、下記式（１）が成り立っている。
【００４４】
０．３≦（Ｖｂ／Ｖｐ）≦０．８・・・・・・・・式（１）
ここで、帯電部材２０の平均周速度とは、外径３０〔ｍｍ〕の像保持体１８を周速度２５０〔ｍｍ／ｓｅｃ〕で２０万回、回転させた場合に、間欠的に回転した帯電部材２０を、一定の周速度で回転したと見なした際の帯電部材２０の周速度である。なお、帯電部材２０が何回回転したかについては、例えば、帯電部材２０の一部に光を反射するマーキングを付することで、このマーキングがセンサとの対向位置を通過した回数を数えることで、導出される。そして、この帯電部材２０が回転した回数と、それに要した時間とによって、帯電部材の平均周速度が導出されるようになっている。
【００４５】
〔清掃部材〕
清掃部材６４は、図５に示されるように、帯電部材２０の回転軸方向に沿って延びる円柱状の軸部材８０（軸の一例）と、軸部材８０に螺旋状に巻き付けられた断面矩形状の発泡体８２（弾性部材の一例）と、を備えている。
【００４６】
本実施形態では、発泡体８２は、一例として、弾性変形可能なウレタン樹脂の発泡材が用いられ、両面テープ（図示省略）を用いて軸部材８０の外周面に固定されている。なお、発泡体８２の長手方向に直交する断面においては、軸部材８０に巻き付けられた状態で、図２（Ａ）に示されるように、発泡体８２の両方の端部８２Ａは、中央部よりも軸部材８０の径方向（以下単に、径方向と言う）に突出している。換言すれば、軸部材８０の軸方向から見ると、発泡材８２は軸部材８０の側面全域から突出し、軸部材８０の径方向から見ると、発泡材８２は軸部材８０に対し傾斜して軸方向に離れて並んでいる。
【００４７】
さらに、軸部材８０の両端側が、図５に示されるように、前述した凹部８４に挿入されている。
【００４８】
また、軸部材８０が支持部材７２に支持された状態で、発泡体８２が帯電部材２０の外周面に予め決められた量で圧縮されている。この構成により、発泡体８２と帯電部材２０との間に生じる摩擦力によって、回転する帯電部材２０に従動して清掃部材６４が回転するようになっている。
【００４９】
〔その他〕
また、前述した像保持体１８は、一例として、外径３０〔ｍｍ〕とされ、帯電部材２０は、４．７５〔Ｎ〕でこの像保持体１８に押し付けられている。また、像保持体１８は、一例として、周速度２５０〔ｍｍ／ｓｅｃ〕で回転するようになっている。
【００５０】
（要部構成の作用）
次に、帯電装置７０の作用について説明する。
【００５１】
図示せぬモータの回転力が伝達される像保持体１８は、図１に示されるように、矢印Ａ方向に回転する。さらに、矢印Ａ方向に回転する像保持体１８に従動して、帯電部材２０が矢印Ｂ方向に回転する。この状態で、帯電部材２０に帯電電圧が印加されることで、像保持体１８の外周面が帯電する。
【００５２】
ここで、像保持体１８と、帯電部材２０との周速比（Ｖｂ／Ｖｐ）については、前述した式（１）が満たされている。これにより、像保持体１８が予め決められた周速度で回転するのに対して、帯電部材２０は、前述したように、間欠的に矢印Ｂ方向に回転する。
【００５３】
また、矢印Ｂ方向に回転する帯電部材２０に従動して、清掃部材６４が矢印Ｃ方向に回転する。これにより、帯電部材２０の弾性部材７６の外周面に付着した外添剤等の異物が、清掃部材６４によって帯電部材２０から除去される（清掃される）。
【００５４】
以下、帯電部材２０の弾性部材７６の外周面に付着した異物が除去される過程について説明する。
【００５５】
図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、矢印Ｂ方向に回転する帯電部材２０の弾性部材７６の外周面に付着した異物は、従動して矢印Ｃ方向に回転する清掃部材６４の発泡体８２の端部８２Ａに押されて凝集する。そして、図２（Ｄ）に示されるように、発泡体８２の端部８２Ａが、帯電部材２０との接触から解放されることで発泡体８２の弾性変形が復元し、この復元力より、凝集した異物は、帯電部材２０の外周面からはじかれる。
【００５６】
ここで、前述したように帯電部材２０は間欠的に回転する。このため、帯電部材２０に従動して回転する清掃部材６４も間欠的に回転する。
【００５７】
清掃部材６４が間欠的に回転するため、清掃部材６４の回転開始、及び回転終了が複数回生じる。清掃部材６４の回転開始及び回転終了の際に、清掃部材６４の発泡体８２と弾性部材７６の外周面との間に擦れが生じ、弾性部材７６の外周面に付着した異物の付着力が弱められる。このため、清掃部材６４が間欠的に回転しない場合と比して、帯電部材２０の外周面から多くの異物がはじかれる。換言すれば、帯電部材２０の外周面に付着した異物が効果的に除去される。
【００５８】
（評価）
ここで、本実施形態に係る帯電装置７０の実施例と、比較例とを評価した結果について図３を用いて説明する。
【００５９】
１．評価仕様
・実施例１：軸部材７８の外径を８．０〔ｍｍ〕とし、凹部７４の内径を７．０〔ｍｍ〕とすることで、周速比を０．３とした。
・実施例２：軸部材７８の外径を８．０〔ｍｍ〕とし、凹部７４の内径を７．４〔ｍｍ〕とすることで、周速比を０．６とした。
・実施例３：軸部材７８の外径を８．０〔ｍｍ〕とし、凹部７４の内径を７．７〔ｍｍ〕とすることで、周速比を０．８とした。
・比較例１：軸部材７８の外径を８．０〔ｍｍ〕とし、凹部の内径を６．７〔ｍｍ〕とすることで、周速比を０．１とした。
・比較例２：軸部材７８の外径を８．０〔ｍｍ〕とし、凹部の内径を８．０〔ｍｍ〕とすることで、周速比を１．０とした。換言すれば、帯電部材が間欠的に回転しない構成とした。
【００６０】
２．評価方法
実施例１〜３、及び比較例１、２の帯電装置を、富士ゼロックス社製のＤｏｃｕＣｅｎｔｅｒＩＶＣ５５７０に取り付け、５万枚のＡ４サイズのシート部材Ｐに、黒色のハーフトーン５０％画像を形成させた。なお、像保持体１８の外径は３０〔ｍｍ〕で、像保持体１８の周速度は２５０〔ｍｍ／ｓｅｃ〕である。
【００６１】
そして、最後に出力されたシート部材Ｐの画像を目視で評価した（官能評価）。出力画像に筋等が発生しておらず、出力画像の品質がほとんど低下していない場合は、「○」とした。また、筋等が発生しているが、ユーザに許容されるレベルの場合は、「△」とした。換言すれば、「○」、「△」は、帯電部材の外周面に付着している異物が少ない順番である。
【００６２】
３．評価結果
図３の表に示されるように、出力画像の評価を行った結果、実施例１〜３については、「○」、比較例１、２については、「△」となった。
【００６３】
（要部構成のまとめ）
以上の評価結果からも分かるように、像保持体１８と帯電部材２０との周速比（Ｖｂ／Ｖｐ）を、前述した式（１）を満たすようにして、帯電部材２０及び清掃部材６４を間欠的に回転させる。これにより、発泡体８２を芯材に巻き付けた清掃部材６４を用いる構成において、前述した式（１）を満たさない場合と比して、弾性部材７６の外周面（帯電部材２０の外周面）に付着した異物が効果的に除去される。
【００６４】
また、画像形成ユニット１６においては、弾性部材７６の外周面に付着した異物が効果的に除去されることで、像保持体１８の帯電不良が抑制される。
【００６５】
また、画像形成装置１０においては、弾性部材７６の外周面に付着した異物が効果的に除去されることで、シート部材Ｐに形成されるトナー画像の品質低下が抑制される。
【００６６】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、清掃部材６４は、軸部材８０に螺旋状に巻き付けられた発泡体８２を備えたが、円筒状の発泡体を斜めに輪切りにすることで形成された複数の輪切り部材を、軸部材８０に間隔を空けて取り付けてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０          画像形成装置
１６          画像形成ユニット
１８          像保持体
２０          帯電部材
２２          現像装置
４２          二次転写ロール（転写部材の一例）
６４          清掃部材
７０          帯電装置
８０          軸部材（軸の一例）
８２          発泡体（弾性部材の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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