(57)【要約】【課題】ルーフドレン改修後でも雨水等の排水速度が低下しない改修用二重ドレン作製体を提供することにあり、改修後でも排水速度を決める中空管の実質的な内径（内断面積）の減少を最小限に抑えることが可能なルーフドレンの改修方法を提供すること。【解決手段】板状構造体の略中央部に開けられた穴の片面側に、流動性媒体が注入されることによって改修すべきルーフドレンの内部に差し込まれた状態の中空管が作製されるような中空管作製体３１が周接されたものであって、該中空管作製体３１には、流動性媒体Ｒを注入することによって、中空管を作製できるような流動性媒体収納部３３、並びに、該流動性媒体Ｒの注入口３８及び排出口３９が設けてあることを特徴とする改修用二重ドレン作製体、及び、該改修用二重ドレン作製体を用いるルーフドレンの改修方法。【選択図】図４
2015212496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ルーフドレン改修用の改修用二重ドレンを作製するための改修用二重ドレン作製体であって、
該改修用二重ドレン作製体は、板状構造体の略中央部に開けられた穴の片面側に、流動性媒体が注入されることによって改修すべきルーフドレンの内部に差し込まれた状態の中空管が作製されるような中空管作製体、が周接されたものであり、
該中空管作製体には、流動性媒体を注入することによって、中空管を作製できるような流動性媒体収納部、並びに、該流動性媒体の注入口、及び、該流動性媒体を注入した際、該流動性媒体又は流動性媒体収納部の中の気体を排出させる排出口、が設けてあることを特徴とする改修用二重ドレン作製体。
【請求項２】
上記中空管作製体が、改修すべきルーフドレンの奥部にまで入れられる程度に、中空管作製体全体として柔軟性のあるものである請求項１に記載の改修用二重ドレン作製体。
【請求項３】
上記流動性媒体収納部が、流動性媒体を注入することによって作製された中空管の略円柱の側面に沿って螺旋状に存在するように上記中空管作製体に設けられている請求項１又は請求項２に記載の改修用二重ドレン作製体。
【請求項４】
上記中空管作製体が、少なくとも２重の樹脂フィルムを、上記流動性媒体収納部となる部分を残して融着させたものである請求項１ないし請求項３の何れかの請求項に記載の改修用二重ドレン作製体。
【請求項５】
上記中空管作製体が、樹脂フィルムに、上記流動性媒体収納部となる柔軟性のあるパイプを接着したものである請求項１ないし請求項３の何れかの請求項に記載の改修用二重ドレン作製体。
【請求項６】
上記流動性媒体が熱硬化性樹脂である請求項１ないし請求項５の何れかの請求項に記載の改修用二重ドレン作製体。
【請求項７】
上記熱硬化性樹脂が発泡ウレタン樹脂である請求項６に記載の改修用二重ドレン作製体。
【請求項８】
上記中空管作製体に流動性媒体が注入されて作製された中空管の内断面積が、改修されるルーフドレンの内断面積の７０％以上となるような請求項１ないし請求項７の何れかの請求項に記載の改修用二重ドレン作製体。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８の何れかの請求項に記載の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体に流動性媒体が注入されることによって作製されたものであることを特徴とする改修用二重ドレン。
【請求項１０】
流動性媒体が注入されて作製された中空管の内断面積が、改修されるルーフドレンの内断面積の７０％以上である請求項９に記載の改修用二重ドレン。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項８の何れかの請求項に記載の改修用二重ドレン作製体を用いて改修することを特徴とするルーフドレンの改修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、「ルーフドレン改修用の改修用二重ドレン」を作製するための改修用二重ドレン作製体に関し、また、それを用いたルーフドレンの改修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋上、陸屋根（ろくやね）、廊下、踊り場、バルコニー等（以下、「屋上等」と略記する）の建物平坦部に降った雨水を集めて竪樋（たてとい）等に流すために、屋上等には、通常、ルーフドレンが設けられている。
【０００３】
ルーフドレンには、屋上等の下に垂直に設けられた竪樋等に垂直に雨水を流す縦引き排水用のルーフドレンと（特許文献１〜４）、屋上等の横に垂直に設けられた竪樋等に雨水を引き込む横引き排水用のルーフドレンとがある（特許文献５）。
また、屋上、陸屋根（ろくやね）等の上面に設け、直接雨水を集める型式のものと、廊下、踊り場、バルコニー等の上面に設け、垂直に落下してきた雨水を集めて中継して竪樋に合流させる型式のものとがある。
【０００４】
ルーフドレン及びその周辺は、通常、ポリ塩化ビニル、鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等でできており、時間の経過とともに、ルーフドレン自体が劣化したり、ルーフドレンと防水層の取り合いの不具合が発生したり、ルーフドレンを屋上等に固定してある接触場所等が浸食を受けたりして、雨水が正常に竪樋等に流れなくなったり、ルーフドレンの周辺が汚くなったりすることがある。
【０００５】
それらを改修するために、改修用二重ドレン（「二重ドレン」又は「改修用ドレン」と言われることもある）が用いられている（特許文献６）。
改修用二重ドレンは、図１に示したように、板状構造体の略中央部に穴が開けられており、その穴から板状構造体の片面側に中空管が伸びており、該中空管を改修しようとするルーフドレンに差し込んで、ルーフドレンを改修できるようになっている。図２に、改修用二重ドレンを用いて改修した後のルーフドレンの断面図を示す。図２（ａ）は、横引き排水用のルーフドレンであり、図２（ｂ）は、縦引き排水用のルーフドレンの断面図である。このように、ルーフドレンの改修には、いわゆる「かぶせ工法」が使用されている。
【０００６】
一方、雨水等の排水に関し、新築時には、屋上面積や支配面積によって、かかるルーフドレンの内径（内断面積）と数が決定されている。
しかしながら、それらを改修するために改修用二重ドレンを用いた場合、ルーフドレンの内径（内断面積）は、改修後には改修用二重ドレンの中空管の内径（内断面積）となるため、従来技術では、改修後に十分な排水速度で雨水等を排水できなくなる場合があった。
【０００７】
特にゲリラ豪雨等があると、改修後のルーフドレンでは排水速度が遅いため、屋上等に水が溜まったり、漏水したりする場合があり問題となっていた。
また、改修に際して、工事作業が手薄になったり、監理者の検討や指示が十分でなかったりした場合、ルーフドレンに差し込み易いように、内径（内断面積）が小さめの中空間がついた改修用二重ドレンを使用する傾向にあり、その場合も、改修後に排水速度が遅くなるため、屋上等に水が溜まったり、漏水したりする場合があり問題となっていた。
【０００８】
そして、わずかの内径（内断面積）の減少であっても、すなわち、排水速度のわずかの減少であっても、それは、水の滞留による屋上での水深に大きく影響するため、滞留量の増加（水深の増大）や漏水（水が溢れる）を引き起こし、深刻な問題となっていた。
【０００９】
しかし、従来は、このように屋上等に水が溜まったり、漏水したりした場合、新たにルーフドレンを増設するしかなかった（非特許文献１）。
老朽化した建物では、ルーフドレンの改修は必須のものであるが、従来の改修用二重ドレンでは、上記した問題があり改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−３２００８９号公報
【特許文献２】特開２００３−２２７２０９号公報
【特許文献３】特開２００６−２２５９１１号公報
【特許文献４】特開２００６−０３７３９１号公報
【特許文献５】特開２０１０−２０９６１１号公報
【特許文献６】特開２０１２−２０２０４８号公報
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】防水ジャーナル  ２０１３年８月号  第７９ページ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記背景技術に鑑みてなされたものであり、その課題は、「改修後も雨水等の排水速度の低下を最小限に抑えた改修用二重ドレン」を、改修現場等で作製するための改修用二重ドレン作製体を提供することにある。
具体的には、改修しようとするルーフドレンに、中空管が差し込まれた状態にする、いわゆる「かぶせ工法」を行っても、「中空管の実質的な内径（内断面積）の減少を最小限に抑えることのできる改修用二重ドレン」を作製するための改修用二重ドレン作製体を提供することにある。
【００１３】
また、耐久性・耐候性に優れ、改修すべきルーフドレンにフィットして、その形状に密着し、施工性、防水性等が良好で信頼性がある改修用二重ドレンを作製するための改修用二重ドレン作製体を提供することにある。
【００１４】
また、かかる改修用二重ドレン作製体を用いた、上記性能に優れ、特に、中空管の実質的な内径（内断面積）の減少を最小限に抑えることが可能なルーフドレンの改修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の形態の中空管作製体を有する改修用二重ドレン作製体を使用し、改修現場等で該中空管作製体に流動性媒体を注入することによって中空管を作製すれば、改修後であっても、その実質的な内径（内断面積）の減少を最小限に抑えることができ、上記問題点と課題が解決できることを見出して、本発明を完成するに至った。
【００１６】
すなわち、本発明は、ルーフドレン改修用の改修用二重ドレンを作製するための改修用二重ドレン作製体であって、
該改修用二重ドレン作製体は、板状構造体の略中央部に開けられた穴の片面側に、「流動性媒体が注入されることによって、『改修すべきルーフドレンの内部に差し込まれた状態の中空管』が作製されるような中空管作製体」が周接されたものであり、
該中空管作製体には、「流動性媒体を注入することによって、中空管を作製できるような流動性媒体収納部」、並びに、「該流動性媒体の注入口」、及び、「該流動性媒体を注入した際、該流動性媒体又は流動性媒体収納部の中の気体を排出させる排出口」、が設けてあることを特徴とする改修用二重ドレン作製体を提供するものである。
【００１７】
また、本発明は、上記の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体に流動性媒体が注入されることによって作製されたものであることを特徴とする改修用二重ドレンを提供するものである。
【００１８】
また、本発明は、上記の改修用二重ドレン作製体を用いて改修することを特徴とするルーフドレンの改修方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、前記問題点と課題を解決し、改修された中空管の実質的な内径（内断面積）の、改修前のルーフドレンの内径（内断面積）からの減少幅を極めて小さくでき、その結果、「改修後に十分な排水速度で雨水等を排水できなくなり、屋上等に水が溜まったり、漏水したりするといった問題」が起こり難くなる。
【００２０】
図１に示すように、従来の改修用二重ドレンの中空管は、ルーフドレンの奥まで差し込めるように（ルーフドレンの形状に合わせるために）、ある程度の柔軟性はあった。従来の改修用二重ドレンを使用しても、ルーフドレンの奥まで差し込まれ、内径（内断面積）の大きな減少はあるものの、差し込みに関しては、たまたま問題のない態様を図２に示す。
しかしながら、従来の中空管は、機械的強度の確保のためや、むしろルーフドレンの奥まで差し込み易くする等のために、その柔軟性にも限度があった。そのため、図２のように、ルーフドレンの奥まで差し込んで改修工事の信頼性を増そうとすると、内径（内断面積）の小さめの中空管を有する改修用二重ドレンを使用せざる得ない場合もあり、その傾向は、図２のような、「屋上等の横に垂直に設けられた竪樋等に雨水を引き込むための横引き排水用のルーフドレン」で顕著であった。
【００２１】
本発明によれば、極めて柔軟性が高く、軟らかいため細くもできる中空管作製体が周接された改修用二重ドレン作製体を用いるので、（たとえ横引き排水用のルーフドレンであっても）、棒状器具等を用いて押し込む等すれば、ルーフドレンの奥まで、（横引き排水用のルーフドレンの場合は、横方向から縦方向への屈曲部の奥まで）、極めて容易に中空管作製体を差し込むことができる。
【００２２】
また、従来の改修用二重ドレンの中空管には、ＶＵ管（肉薄管）や、外側に硬質塩ビ等の螺旋状補強材の入った軟質塩ビパイプ（以下、「蛇腹管」と略記することがある）等が用いられているが、ＶＵ（肉薄管）等は、その呼び径がＪＩＳ規格で決められており（ＪＩＳ  Ｋ６７４１−１９９５等）、既存の蛇腹管等も、既存品は内径や外径が決まっており、連続的に変化できるものではなかった。
そのため、改修前の既存のルーフドレンの内径に最大限フィットした最善の外径・内径・呼び径を有する中空管（が周接された改修用二重ドレン）を用いたとしても、改修後は、ルーフドレンの内断面積が、通常は約５０％にまで減少していた。
【００２３】
かかる現状の内断面積の減少問題について、例を挙げて以下に具体的に説明する。
ルーフドレンとしては、通常、仮設住宅、戸建住宅等にはＶＵ管（肉薄管）が用いられ、商業ビル、戸建住宅等にはＶＰ管（肉厚管）等の塩化ビニル管が用いられているが、これらルーフドレンの材料も、その呼び径がＪＩＳ規格で決められており（ＪＩＳ  Ｋ６７４１−１９９５等）、従来の中空管と同様に連続的に変化しているものではなかった。
【００２４】
例えば、呼び径６５ｍｍのＶＰ管（肉厚管）が用いられているルーフドレンの場合、その近似内径は７１ｍｍであり、従って、内断面積は、
（７１／２）２×３．１４≒３９６０ｍｍ２
であるが、そこには、最大でも、外径が５９．９ｍｍの「呼び径５０ｍｍ、内径５０．８ｍｍの蛇腹管」しか差し込むことができない。その次に大きい呼び径の蛇腹管では差し込むことができない。
その結果、改修後の中空管の内断面積は、
（５０．８／２）２×３．１４≒２０３０ｍｍ２
となり、改修前後で、ルーフドレンの内断面積は、
２０３０ｍｍ２／３９６０ｍｍ２＝０．５１２＝５１．２％
と言うように、たとえ手抜き工事でなくとも、通常は、ルーフドレンの内断面積が約５０％にまで減少していた。
【００２５】
本発明によれば、差し込む時には極めて柔軟性の高い中空管作製体が周接された改修用二重ドレン作製体を用い、改修現場で流動性媒体を注入して、ルーフドレンに差し込まれた状態で、中空管が周接された改修用二重ドレンを製作するので、既存の不連続の呼び径・外径・内径を有する、ＶＵ管（肉薄管）、蛇腹管等の中空管に比較して、修理すべきルーフドレンの内径に好適にフィットし、ルーフドレンの内径と中空管の外径との間に「遊び」がなく、その結果、改修後の内断面積の減少が少なく、改修後に排水速度が遅くならず、屋上等に水が溜まる問題点や漏水する問題点が解決できる。
【００２６】
なお、蛇腹管の呼び径には規格があることに加え、たとえ、ほぼ連続的に近い小刻みの段階的な直径の蛇腹管を、改修用二重ドレンの中空管用だけに多種類製造しておくことはコスト的に不可能であった。
【００２７】
本発明によれば、ルーフドレンの奥まで差し込み易いように、内径（内断面積）が小さめの中空間がついた改修用二重ドレンを使用した結果、改修後に排水速度が遅くなるといった問題を生じさせることがない。また、監理者の検討や指示が十分でなかったり、工事作業が手薄であったりして、内径が小さい中空間を使用した結果、改修後に排水速度が遅くなるといった問題を生じさせることもない。
【００２８】
また、改修現場に持ち込んだ改修用二重ドレンの中空管の呼び径が小さかったりした場合、面倒なのでそのまま使用するといった問題を生じさせることがない。
従って、本発明によれば、設計に従って現場に持ち込まれた中空管であっても、既存のルーフドレンに差し込めないと言ったこともなくなり、また逆に、現場に持ち込まれた中空管の内径が小さ過ぎて使用できないといったこともなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来の改修用二重ドレンの一例を示す概略斜視図である。
【図２】従来の改修用二重ドレンが、改修すべきルーフドレンに差し込まれた状態を示す概略断面図である。  （ａ）横引き排水用のルーフドレン  （ｂ）縦引き排水用のルーフドレン
【図３】本発明の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体に流動性媒体が注入されてなる中空管の概略斜視図である。
【図４】本発明の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体の概略斜視図である。
【図５】本発明の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体に設けられた流動性媒体収納部を示す概略図である。（ａ）流動性媒体収納部の拡大平面図  （ｂ）２重の樹脂フィルムを用いた場合の流動性媒体収納部のＡ−Ａ’矢視断面図
【図６】本発明の改修用二重ドレン作製体を用い流動性媒体を注入後の一例を示す概略断面図である（ルーフドレンを省略）。
【図７】本発明の改修用二重ドレン作製体を用い流動性媒体を注入後の一例を示す概略断面図である（ルーフドレンを省略）。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明について説明するが、本発明は、以下の具体的形態に限定されるものではなく、技術的思想の範囲内で任意に変形することができる。
【００３１】
＜ルーフドレン＞
本発明の改修用二重ドレン作製体は、ルーフドレン改修用の改修用二重ドレンを作製するためのものであり、すなわち、改修現場で流動性媒体を注入することによって、改修用二重ドレンを作製し、ルーフドレンの改修用に用いられるものである。
本発明の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体は、改修現場で流動性媒体を注入されて中空管となり、ルーフドレンに差し込まれた状態で改修用二重ドレンが完成する。
「ルーフドレン」とは、屋上、陸屋根（ろくやね）、廊下、踊り場、バルコニー等（以下、「屋上等」と略記する）の建物平坦部に降った雨水等を集めて竪樋（たてとい）等に流すために、屋上等に設けられているものである。
【００３２】
本発明の改修用二重ドレン作製体を用いて改修するルーフドレンの種類は、特に限定はなく、「屋上等の下に垂直に設けられた竪樋等に雨水を流し込む、縦引き排水用のルーフドレン」であってもよく、「屋上等の横に垂直に設けられた竪樋等に雨水を引き込む横引き排水用のルーフドレン」であってもよい。
【００３３】
また、改修の対象となるルーフドレンの種類としては、屋上、陸屋根（ろくやね）等の建物最上部の平坦面に設け、そこに降った雨水を直接集める型式のルーフドレンであっても、廊下、踊り場、バルコニー等の上面に設け、竪樋等を垂直に落下してきた雨水を竪樋等に中継する型式のルーフドレンであってもよい。
【００３４】
＜中空管作製体と中空管＞
図２は、従来の「蛇腹管を用いた中空管２３が既に板状構造体に周接されている改修用二重ドレン」（図１参照）の該中空管２３が、改修すべきルーフドレン６１の中に完全に差し込まれた状態を示す概略縦断面図である。本発明の改修用二重ドレン作製体１１も、流動性媒体Ｒが注入された後は、蛇腹のピッチ等を除きほぼ図２のような形態となる（図３参照）。
【００３５】
本発明の改修用二重ドレン作製体１１は、板状構造体２１の略中央部に開けられた穴２２の片面側に、中空管作製体３１が周接されたものである。本発明における該中空管作製体３１の概略斜視図を図４に示す。
図４に示す通り、本発明における中空管作製体３１には、流動性媒体収納部３３、並びに、該流動性媒体Ｒの注入口３８、及び、「該流動性媒体又は流動性媒体収納部の中の気体」を排出させる排出口３９、が設けられている。
【００３６】
流動性媒体収納部３３は、流動性媒体Ｒを注入口３８から注入することによって、図３に示したような中空管３２を作製できるようになっている。
流動性媒体収納部３３にまだ流動性媒体Ｒが注入されていない状態の中空管作製体３１は、改修すべきルーフドレン６１の奥部にまで入れられる程度に、中空管作製体３１全体として柔軟性のあるものであることが好ましい。
【００３７】
図４に示すように柔軟性があれば、棒状器具等を用いて押し込む等することによって、ルーフドレン６１の奥まで、極めて容易に差し込むことができる。
特に、図２に示したような横引き排水用のルーフドレン６１の場合は、横方向から縦方向への屈曲部が存在するが、その場合でも、該屈曲部の先まで容易に差し込むことが可能である。
流動性媒体Ｒを注入前の中空管作製体の「柔軟性」は、従来の蛇腹管より柔軟性が高いことが好ましく、任意に曲がる「ふにゃふにゃ」であることが、ルーフドレン６１の奥まで容易に差し込むことができる点で、特に好ましい。
【００３８】
＜＜流動性媒体収納部＞＞
本発明における中空管作製体３１は、改修現場で、それを改修すべきルーフドレン６１の内部に差し込んでから、流動性媒体Ｒを流動性媒体収納部３３に注入することによって、硬くなって中空管３２が作製できるようになっている。
中空管作製体３１は、「流動性媒体Ｒが注入された後には、ルーフドレン６１の内径にフィットするように略円柱状になる」ようになっていることが好ましい。
中空管作製体３１は、本発明において初めて発明されたものであり、呼び寸法等の規格は当然ないため、その寸法（大きさ）については、流動性媒体Ｒが注入されて略円柱状になってルーフドレンの内径にフィットするように自由に決められる。
【００３９】
該流動性媒体収納部３３の形態は、流動性媒体Ｒが注入されて中空管３２が作製できるようになっていれば特に限定はないが、中空管作製体３１の全体に亘って、はりめぐらされていることが、作製される中空管３２の全体が硬くなるために好ましい。
特に、流動性媒体収納部３３は、図３に示したように、流動性媒体Ｒが注入されて中空管３２が作製されたときに、その略円柱の側面に沿って螺旋状に巻かれているようになるように、中空管作製体３１に設けられていることが好ましい（図４参照）。
図３や図４に示した流動性媒体収納部３３の形態では、流動性媒体Ｒが注入されてなる中空管３２が、従来の蛇腹管のようになるために好ましい。その場合は、（好ましくは硬化された）流動性媒体Ｒは、蛇腹管の蛇腹を形成する「硬質塩化ビニル等の硬質樹脂；鋼鉄等の金属；等」に対応する。
【００４０】
また、流動性媒体収納部３３の形態としては、二重螺旋で巻かれていて、その突端（注入口３８や排出口３９とは反対側）で、該二重螺旋同士が、流動性媒体Ｒが通過できるように結合している形態も好ましい。この形態では、注入口３８から注入された流動性媒体Ｒは、二重螺旋の一方の螺旋を満たし、該結合部を通過して、帰りは二重螺旋の他方の螺旋を満たしつつ排出口３９から排出される。
【００４１】
本発明における中空管作製体３１の材質は、特に限定はないが、高密度、中密度若しくは低密度ポリエチレン；ポリプロピレン；ポリウレタン；ポリエステル；ポリカーボネート；ポリ塩化ビニル；ポリ塩化ビニリデン；（メタ）アクリレート（共）重合体；スチレン（共）重合体；ポリ酢酸ビニル；ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）、；ＡＳ樹脂（アクリロニトリルスチレン樹脂）等の熱可塑性樹脂（上記の共重合体を含む）であることが好ましい。また、耐水性を有する樹脂であることが好ましい。
熱可塑性樹脂であれば、後述するように、流動性媒体収納部３３を設けるために、ヒートシール、高周波ウェルダー加工等の接着手段が用いられ得るので好適である。
【００４２】
中空管作製体３１の流動性媒体収納部３３以外の部分の厚さ、すなわち中空管の流動性媒体が注入されていない部分の厚さは、特に限定はないが、通常０．１ｍｍ〜１．２ｍｍであり、好ましくは０．２ｍｍ〜１ｍｍであり、特に好ましくは０．４ｍｍ〜０．８ｍｍである。この範囲であれば、改修すべきルーフドレンの奥部にまで入れられる程度に、中空管作製体全体として柔軟性のあるものができ、また、流動性媒体を注入後に、中空管としての強度を保つことができる。
【００４３】
流動性媒体収納部３３の構成は特に限定はない。ただ、図５に示したように、２枚の重ねられた熱可塑性樹脂の流動性媒体収納部以外の部分が接着された結果、流動性媒体収納部３３が、その「接着されていない部分」で構成されていることが好ましい。
すなわち、本発明における中空管作製体３１は、少なくとも２重の樹脂フィルム３４を、上記流動性媒体収納部３３となる部分を残して接着させたものであることが好ましい。図５では、灰色部が接着（好ましくは融着）されている部分（樹脂フィルム接着面３５）で、白色部が接着されていない部分で、流動性媒体収納部３３を形成している。
【００４４】
上記接着は特に限定はなく、接着剤を用いた接着でも、融着による接着でもよい。接着剤の塗布面を他画に接着しても、接着剤を使用せずに熱可塑性樹脂フィルム同士を熱融着してもよい。
上記融着としては、ヒートシール、高周波ウェルダー加工（radio-frequency  welding、high-frequency  welding）等が、接着の強さ、加工の容易さ、寸法安定性等の点から特に好ましい。
ヒートシールや高周波ウェルダー加工は、公知の方法が用いられ得る。
高周波ウェルダー加工は、電極をエアープレスや油圧プレスによって誘電体である熱可塑性樹脂に圧着させ、高周波発振管から出力された電磁波で金型が圧着している部分だけを誘電加熱し、誘電体である熱可塑性樹脂を融着する加工方法である。
高周波ウェルダー加工を用いれば、誘電体である熱可塑性樹脂の内部から均一に加熱することができるので接着強度に優れ、短時間の印加時間で品質の安定したものができるために好ましい。
【００４５】
上記のような手段を用いると、図５（ｂ）に示したように、２枚（２重）の熱可塑性樹脂の「融着等の接着がなされていない部分」が流動性媒体収納部３３となる。１枚の樹脂フィルムの厚さは、特に限定はないが、前記した「中空管作製体３１の流動性媒体収納部３３以外の部分の厚さ」の半分が好ましい。
【００４６】
また、流動性媒体収納部３３の別の構成としては、図示はしていないが、樹脂フィルムに、柔軟性のあるパイプを接着したものも好ましい。この場合、樹脂フィルムは上記構成のように２枚重ねる必要はなく、特に限定はないが１枚（１重）が好ましい。
該パイプは、螺旋状に中空管作製体３１に巻き付けて接着することが、前記理由から好ましい。
また、該パイプの柔軟性は、流動性媒体を注入する前の中空管作製体の軟らかさを著しく落とさず、中空管作製体をルーフドレンの内部に差し込み難くならないように設定することが好ましい。パイプの材質は、特に限定はないが、中空管作製体３１の材質として上記したもの等が挙げられる。限定はされないが、軟質塩ビ等のポリ塩化ビニルが特に好ましい。
【００４７】
樹脂フィルムに、柔軟性のあるパイプを接着する場所は、中空管の外部でも内部でもよいが、内部であることが、中空管とルーフドレンとの間に隙間（遊び）ができないために好ましい。隙間（遊び）があると、改修後の内断面積の減少が大きくなる。
改修後に修理すべきルーフドレンの内径に好適にフィットし、ルーフドレンの内径と中空管の外径との間に隙間（遊び）をなくすために、該パイプは、中空管の内部に接着することが好ましい。
【００４８】
流動性媒体収納部に流動性媒体を注入した後の流動性媒体収納部の太さは、特に限定はなく、中空管３２の全体を硬くする範囲で、また、不必要に改修後の内断面積の減少がない範囲で決められる。
「流動性媒体を注入した後の流動性媒体収納部」太さについて、その断面積を正円で近似すると、該正円の直径は、好ましくは１ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは２ｍｍ〜８ｍｍ、特に好ましくは４ｍｍ〜６ｍｍである。
【００４９】
＜＜注入口と排出口＞＞
本発明における中空管作製体３１には、流動性媒体収納部３３以外に、少なくとも、「該流動性媒体の注入口３８」、及び、「該流動性媒体を注入した際、該流動性媒体Ｒ又は流動性媒体収納部３３の中の気体を排出させる排出口３９」が設けられている。
図３は流動性媒体Ｒを注入した後の中空管３２を示し、図４は流動性媒体Ｒを注入する前の中空管作製体３１を示しているが、何れも、「流動性媒体Ｒの注入口３８」と「排出口３９」を有している。
【００５０】
改修現場で、流動性媒体Ｒを注入口３８から注入開始し、通常は排出口３９から該流動性媒体Ｒが排出し出すまで注入する。該流動性媒体Ｒを注入した際、排出口３９からは、最初は流動性媒体収納部３３に存在する空気等の気体が排出され、流動性媒体収納部３３が流動性媒体Ｒで満たされると、排出口３９から流動性媒体Ｒが排出する。排出口３９は、流動性媒体Ｒを注入した際、該流動性媒体Ｒ又は流動性媒体収納部３３の中の気体を排出させるようになっている。
排出口３９から流動性媒体Ｒが排出し出した時点で、好ましくは、排出口３９を圧縮閉鎖し、流動性媒体Ｒの注入を終了する。また、注入終了と同時に、好ましくは、注入口３８も圧縮閉鎖する。該排出口３９は、流動性媒体Ｒを注入している間は、流動性媒体収納部３３にたまった空気等の気体抜きとして機能するようになっている。
【００５１】
特に限定される訳ではないが、注入される流動性媒体Ｒは、流動性媒体収納部３３の奥側から流動性媒体収納部３３を満たしていくことが好ましく、そのような形態にするために、図３及び図４に示した通り、注入口３８からストロー管３６を用いて、流動性媒体収納部３３の奥側までつないでおくことも好ましい。該ストロー管３６の場所は、中空管作製体３１の内部でも外部でもよいが、内部であることが、できるだけ中空管３２とルーフドレン６１とのクリアランスを小さくできる等のために好ましい。また、該ストロー管３６は、硬くても軟らかくてもよく、材質は特に限定はない。該ストロー管３６は、後述するように流動性媒体Ｒが熱硬化性樹脂の場合、熱硬化後にストロー管全体を取り外すことも可能である。
【００５２】
ストロー管３６の位置は特に限定はない。ただ、図３、図４及び図６に示した通り、ストロー管３６の位置が下側になるようにルーフドレン６１に差し込むことが、流動性媒体Ｒが下から充填されるので、流動性媒体Ｒにかかる重力の関係で、空隙がないように流動性媒体収納部３３に充填されるために好ましい。
【００５３】
流動性媒体収納部３３の一方の末端には注入口３８が設けられ、他方の末端には排出口３９が設けられている。流動性媒体収納部３３と「注入口３８又は排出口３９」との間には、ストロー管３６があって、該ストロー管３６の末端が、注入口３８又は排出口３９を構成していることが好ましい（図３、図４、図６及び図７参照）。この個所のストロー管３６は、流動性媒体Ｒを注入・排出し易いように硬いことが好ましい。
【００５４】
流動性媒体Ｒとして発泡性の樹脂を用いた場合、流動性媒体Ｒを注入後、注入口３８と排出口３９とを塞ぐことによって、発泡して圧力が高くなって、硬化後の樹脂が流動性媒体収納部３３に充填された状態にすることができる。
【００５５】
＜＜中空管先端部＞＞
更に、図６に示したように、中空管作製体３１の片側（排水の入口側）には、「注入口３８と排出口３９」やストロー管３６を固定し易くするため、板状構造体２１に周接し易くする、等のために、中空管先端部３７が設けられていることが好ましい。中空管先端部３７は硬いことが、上記目的のために好ましい。
また、カップリング５１は、図６のように中空管３２の外側でもよく、図７のように中空管３２の内側でもよいが、中空管３２の内側に設けられていることが好ましい。
【００５６】
＜＜板状構造体＞＞
本発明の改修用二重ドレン作製体は、板状構造体２１の略中央部に開けられた穴２２の片面側に、「『流動性媒体Ｒが注入されることによって改修すべきルーフドレン６１の内部に差し込まれた状態の中空管３２』が作製されるような中空管作製体３１」が周接されたものである。
図６に、流動性媒体Ｒが注入された後の改修用二重ドレン１２の概略断面図を示す（図６にはルーフドレンが省略されている）。また、図１及び図２において、従来の中空管の部分を、本発明における「中空管作製体３１に流動性媒体Ｒが注入されてなる中空管３２」に置き換えれば、本発明における改修用二重ドレン１２の概略図となる。
【００５７】
本発明の改修用二重ドレン作製体は、板状構造体２１の略中央部に開けられた穴２２の片面側に中空管作製体３１が周接されていれば、その周接の態様は特に限定はないが、図６に示したように、中空管３２の片側（排水の入口側）に中空管先端部３７を設け、それがカップリング５１を介して、板状構造体２１に開けられた穴２２に周接されていることが好ましい。
中空管３２又は中空管先端部３７は、中空管接合部５２でカップリング５１の内面と接合していることが好ましい（図６参照）。
【００５８】
「中空管先端部３７とカップリング５１との接合」、「カップリング５１と板状構造体２１との接合」等の「中空管作製体３１の板状構造体２１への周接」は、従来公知の方法で行われる。
中空管作製体３１を板状構造体２１に固定する方法は特に限定はなく、板状構造体２１の略中央に穴２２を開け、該穴２２の周囲に中空管作製体３１を、直接接着剤、ビス、ステンレスフープ等で固定してもよく、また、該穴２２を開けた際に発生する板状構造体２１の一部を穴２２の下方に凸上に残し、それを中空間先端部の内部に差し込んで固定してもよく、カップリング５１を用いて固定されていてもよく、中空管作製体３１の中空管先端部３７と板状構造体２１とが一体に形成されていてよい。
【００５９】
カップリング５１は、板状構造体２１に開けられた穴２２に差し込まれ、カップリング５１の外周糊しろが、板状構造体２１に、機械的に固定及び／又は接着剤を用いて固定される。更に、カップリング５１の中空管接合部５２の外面又は内壁と、中空管先端部３７の内壁又は外外面とが、機械的に固定及び／又は接着剤を用いて固定され、改修用二重ドレン作製体１１が形成される。
【００６０】
上記流動性媒体Ｒは、少なくとも中空管作製体３１に注入前には流動性を有し、流動性媒体収納部３３に注入され充填されて、柔軟性のある中空管作製体３１が、ある程度の硬さを有する中空管３２になりさえすれば、その材質については特に限定はないが、空気等の気体でも、水、有機物等の液体でもよい。中でも、「室温で液体の樹脂」等の「有機物の液体」が好ましく、「室温で液体の樹脂」としては、硬化性樹脂が好ましく、注入前に２種以上の物質を混合して使用する熱硬化性樹脂がより好ましく、注入前に２種以上の液体を混合して使用する「２液性の熱硬化性樹脂」が特に好ましい。２種以上の物質としては、熱硬化性樹脂と該熱硬化性樹脂の硬化剤；発泡ウレタン樹脂の各成分（ジイソシアネート、ジオール、発泡剤等）；等が挙げられる。
【００６１】
熱硬化性樹脂としては、特に限定はないが、具体的には、例えば、レゾール樹脂等のフェノール樹脂；ビスフェノール型、ノボラック型等のエポキシ樹脂；メラミン樹脂；尿素樹脂（ユリア樹脂）；不飽和ポリエステル樹脂；アルキド樹脂；ウレタン樹脂；イミド樹脂；モノマーが硬化する場合も含むシリコン樹脂、他官能モノマー等が硬化する場合も含む（メタ）アクリル樹脂等が挙げられる。
流動性媒体Ｒとして、特に好ましくは、上記熱硬化性樹脂が発泡ウレタン樹脂の場合である。発泡することによって体積が拡大し、流動性媒体収納部３３が硬くなり、全体として硬い中空管が作製できる。発泡ウレタン樹脂としては、２成分反応型発泡ウレタン樹脂が特に好ましい。
【００６２】
板状構造体２１は、外力を加えることによって、ルーフドレン周辺の形状に沿って塑性変形させられる程度の塑性及び／又は柔軟性を有している。
本発明における板状構造体２１の大きさは特に限定はないが、最低限、ルーフドレン周辺を覆うだけの大きさを有することが好ましい。
【００６３】
本発明における板状構造体２１は、表面が樹脂でできていても、鉛でできていてもよいが、樹脂でできていることが、安全性、公害防止の点から好ましい。また、屋上等６２の塗膜防水層の樹脂（例えば、ウレタン樹脂）との密着性や接着性が、有機の樹脂同士であるために、鉛でできたものより優れている。また、表面が樹脂でできていると、塗膜防水層形成用の塗膜防水材の塗布性が、鉛の表面に比べて優れている。
【００６４】
少なくとも表面が樹脂でできている板状構造体２１の内部に、金属メッシュ２２があるものが、強度等の点から好ましい。本発明における板状構造体２１は、金属メッシュを該金属メッシュが露出しないように樹脂で被覆してなるものが特に好ましい。
樹脂が金属メッシュの空隙部分に入り込んで、空隙がないようになっていてもよく、樹脂が金属メッシュを挟み込んでいてもよいが、樹脂が金属メッシュの空隙部分にも入り込んで、該空隙がないように一体となっているものが好ましい。
【００６５】
該金属メッシュとしては、ラス（ｌａｔｈ）、金属線を編んだもの、金属線を織ったもの、金属板に切れ目又は穴を開けたもの、金属板に切れ目又は穴を開けたものを拡張したもの等が挙げられるが、板状構造体２１としての十分な強度、適度な柔軟性、加工性、低価格等を容易に確保できる点から、ラス（ｌａｔｈ）が好ましい。
ラス（ｌａｔｈ）としては、ＪＩＳＡ５５０５メタルラス、Ａ５５０４ワイヤラス、Ｇ３３５１エクスパンドメタル、Ｇ３５５１溶接金網、Ｇ３５５２ひし形金網、Ｇ３５５３クリンプ金網、Ｇ３５５４きっ甲金網等が挙げられる。また、平ラス、こぶラス、波形ラス、リブをもったリブラス、エクスパンドメタル等が挙げられる。
中でも、エクスパンドメタルは、素材に切れ目をつけて引っ張って延ばすことにより網目のような形状にした金属メッシュであり、十分な強度、適度な柔軟性、加工性、低価格等の点から、板状構造体２１に埋め込む金属メッシュとして特に好ましい。
【００６６】
本発明における板状構造体２１の厚さは、外力を加えることによってルーフドレン周辺の形状に沿って変形する程度の柔軟性、加工性、塑性等を有するようになっていれば特に限定はないが、防水性、機械的強度等を確保するために、１ｍｍ以上が好ましく、１．２ｍｍ以上がより好ましく、１．５ｍｍ以上が特に好ましい。一方、上限は、柔軟性、加工性、塑性等を確保するため、また、板状構造体２１の上面と屋上等６２の表面に形成された（屋上等６２の全面に形成された）防水層を一体にシームレスに形成するため（板状構造体の縁に段差を大きく作らないため）等から、３ｍｍ以下が好ましく、２．５ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下が特に好ましい。
板状構造体２１の形状は特に限定はないが、作業性の点から、正方形を含む長方形又は円形が好ましい。
ここで、「外力」とは、作業者が手で板状構造体２１の上から板状構造体を押したり叩いたりする力、作業者が木槌、ルーフドレン改修専門具等の工具で板状構造体を押したり叩いたりする力を言う。
【００６７】
該金属メッシュを構成する金属は特に限定はないが鉛等の有害金属以外の金属が好ましく、具体的には、価格、加工性等の点から、アルミニウム、銅、亜鉛、鉄又はステンレスが好ましい。
板状構造体２１の樹脂は特に限定はないが、外力を加えることによってルーフドレン周辺の形状に沿って変形する柔軟性、加工性、塑性等を確保するためにゴムが好ましい。該ゴムの種類は特に限定はなく、具体的には、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、エチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、シランモディファイドポリマーゴム等が挙げられる。耐久性、耐候性、耐紫外線性、防水塗料の塗布性等の点から、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、エチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、ウレタンゴム又はシランモディファイドポリマーゴムが好ましい。
【００６８】
＜ルーフドレンの改修方法＞
本発明のルーフドレンの改修方法は、上記した本発明の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体３１を、改修すべきルーフドレン６１の内部に差し込んだ後、上記板状構造体２１に外力を加えることによって、該板状構造体２１をルーフドレン周辺の形状に沿って塑性変形させる。
ルーフドレン周辺の上に、ストレーナ、融雪ドーム、飾り桝等がある場合は、それを一旦取り除いてから、本発明の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体３１を改修すべきルーフドレン６１の内部に差し込む。
【００６９】
本発明の改修用二重ドレン作製体は、縦引き排水用のルーフドレンにも、横引き排水用のルーフドレンにも適用できるが、従来品と比較して前記効果が特に奏される横引き排水用のルーフドレン６１に適用することが好ましい。
また、屋上、陸屋根（ろくやね）等の建物最上部に設けられた、そこに降った雨水等を直接集める型式のルーフドレンであっても、廊下、踊り場、バルコニー等の上面に設けられ、落下してきた雨水を竪樋等に中継して集める型式のルーフドレンであっても、適用可能である。
【００７０】
板状構造体２１に加える外力は、該板状構造体２１をルーフドレン周辺の形状に沿って塑性変形させられれば特に限定はないが、密着させて防水性を上げるために、手で該板状構造体２１の上から押し付けたり叩いたりする、木槌等の工具で該板状構造体２１を上から叩く、ペンチ他の工具で折り曲げたり、穴２２の下部に凸形状のスリーブをつけるために、ペンチ他の工具でスリットを入れたりする等が挙げられる。また、ルーフドレン改修専門具を用いて、該板状構造体２１の上から押し付けたり叩いたりしてもよい。
なお、横引き排水用のルーフドレン６１を改修するためには、該板状構造体２１の上から、すなわち、屋上等６２に対して横からも押し付けたり、叩いたりすることになる。
【００７１】
中空管作製体３１が板状構造体２１に周接された本発明の改修用二重ドレン作製体１１を、改修現場でルーフドレン６１に差し込むが、中空管作製体３１をルーフドレンに差し込んだ後、前記したカップリング５１を中空管作製体３１に接着固定し、カップリング５１を板状構造体２１の穴２２に固定し、その後に、板状構造体２１の上から外力を加えることによって板状構造体２１を塑性変形させてもよい。すなわち、板状構造体２１と中空管作製体３１との固定を現場で行ってもよい。
【００７２】
本発明の改修用二重ドレン作製体の中空管作製体３１を、改修すべきルーフドレン６１の内部に差し込んだ後であって、上記板状構造体２１に外力を加えてルーフドレン周辺の形状に沿って塑性変形させる前に、改修用二重ドレン作製体１１の板状構造体２１の下面、及び／又は、ルーフドレン周辺に接着剤を塗布することも、板状構造体２１がルーフドレン周辺からより剥がれないようにするために好ましい。
【００７３】
接着剤は、改修現場で塗布してもよいが、接着剤が板状構造体２１の下面に事前に塗布してあるものを用いてもよい。
板状構造体２１の下面に接着剤が事前に塗布され、更にその表面が離型紙で保護されている改修用二重ドレン作製体１１の場合は、改修現場において、該離型紙を剥離して、板状構造体２１をルーフドレン周辺に貼り付ける。
【００７４】
＜＜流動性媒体の注入＞＞
本発明のルーフドレンの改修方法において、流動性媒体Ｒの注入時期は、中空管作製体３１をルーフドレン６１に差し込んだ後であれば特に限定はなく、板状構造体２１に外力を加えてルーフドレン周辺の形状に沿って塑性変形させて、ルーフドレン周辺に固定する前でもよいし後でもよい。
ただ、板状構造体２１をルーフドレン周辺の形状に沿って塑性変形させて固定した後に流動性媒体Ｒを注入した方が、流動性媒体Ｒが注入・充填されてなる中空管３２が、改修すべきルーフドレン６１の内壁にフィットするために好ましい。
【００７５】
流動性媒体Ｒの注入方法は、特に限定はなく公知の方法が用いられるが、流動性媒体Ｒに圧力をかけて流動性媒体収納部３３に注入・充填する方法が好ましい。
また、流動性媒体Ｒとして、発泡ウレタン樹脂等の発泡性のものを用いた場合等には、流動性媒体を注入・充填後に、注入口３８と排出口３９を塞いだ状態で発泡させ、流動性媒体収納部３３を、圧力が高い状態で硬質ウレタンフォームを充填させた状態にすることが好ましい。
【００７６】
前記方法によって、中空管作製体３１の周囲に張り巡らされた流動性媒体収納部３３が伸びて直線状になろうとするため、その力で中空管３２が略円柱状になってルーフドレン６１の内壁にフィットする。また、ルーフドレン６１に屈曲部があるときにはその形状にフィットする。
中空管３２がルーフドレン６１の内壁にフィットし、ルーフドレン６１の内壁と中空管３２の外壁との間にクリアランス（遊び）がなくなるため、「かぶせ工法」を用いた本発明の改修方法による改修後であっても、排水のための内断面積の低下が抑制されて、（すなわち、改修後の中空管３２の内断面積が最大限に大きくなり）、改修後の排水能力の低下が抑制される。
【００７７】
＜現場で作製された改修用二重ドレン＞
前記した通り、ルーフドレンの塩化ビニル管、中空管の蛇腹管等には、規格で決まった呼び径があるため、通常、改修後は、約５０％にまでルーフドレンの内断面積が減少していた。
本発明の改修用二重ドレン作製体を用いると、改修後にルーフドレンの実質的な内断面積の減少が抑制される。
本発明の改修用二重ドレン作製体は、上記中空管作製体３１に流動性媒体Ｒが注入されて作製された中空管３２の内断面積が、改修されるルーフドレンの内断面積の７０％以上になるようになっているものが好ましく、７５％以上になるようになっているものがより好ましく、８０％以上になるようになっているものが特に好ましい。
流動性媒体が注入されて作製された中空管の内断面積が、改修されるルーフドレンの内断面積の７０％以上である上記改修用二重ドレンが好ましい。
【００７８】
流動性媒体Ｒを注入・充填後、板状構造体２１の外側（手前側）、すなわち中空管３２とは反対側に突出している、注入口３８と排出口３９を形成するストロー管３６を切断する。
該切断は、流動性媒体Ｒが硬化性樹脂の場合には、硬化後に切断することが好ましい。
流動性媒体Ｒとして発泡性の樹脂を用いた場合には、注入終了後に放置して発泡硬化させ、注入口３８と排出口３９を圧縮閉鎖していた治具を取り外し、図７に示したような位置で切断することが好ましい。またその後、切断面はウレタン系シーリング材等で塞ぐことが特に好ましい。
突出部を切断した後は、外観が従来の改修用二重ドレンを用いて改修したものとほぼ同じになる。
【００７９】
ルーフドレン６１を改修する際には、同時に、屋上等６２の防水加工をし直すことがある。その場合、本発明のルーフドレンの改修方法においては、板状構造体２１をルーフドレン６１の周辺の形状に沿って塑性変形させた後に、ルーフドレン周辺の上に設けられた該板状構造体２１の上面に、更にその外側の建物平坦部の表面の上に形成する塗膜防水層と一体に塗膜防水層を形成することが、防水性を更に向上させるために好ましい。
【実施例】
【００８０】
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれらの実施例に限定されるものではない。
【００８１】
実施例１
以下の改修用二重ドレン作製体を用いて、屋上の隅に設けられた縦引き排水用のルーフドレンを改修した。
このルーフドレンには、呼び径６５ｍｍ、外径７６ｍｍ、内径７１ｍｍのＶＵ管（肉薄管）が用いられていた。従って、このルーフドレンの内断面積は、
（７１／２）２×３．１４≒３９６０ｍｍ２
であった。
【００８２】
［使用した改修用二重ドレン作製体］
中空管作製体の材質：サーマルプラスチックポリウレタン（ＴＰＵ）
中空管作製体の形態：図５に示した形態であり、２枚のフィルムの流動性媒体収納部以外が高周波ウェルダー加工されている
上記フィルムの厚さ：１枚の厚さが０．３ｍｍ、２枚で０．６ｍｍ
流動性媒体収納部の形態：図３、図４、図６、図７に示した通り、流動性媒体が注入・充填されてなる中空管に螺旋状に巻かれるように、中空管作製体に配置されている
流動性媒体収納部の幅：５ｍｍ
流動性媒体収納部のピッチ：２０ｍｍ
板状構造体への周接：図６、図７に示したように周接
板状構造体の形状：厚さ２．１ｍｍ、一辺３０ｃｍの正方形
板状構造体内の金属メッシュ：アルミニウムのラス（lath）（エクスパンドメタル）
金属メッシュの厚さ：１．２ｍｍ
板状構造体の樹脂：シランモディファイドポリマーゴム
中空管作製体の位置：板状構造体の中央
中空管作製体の固定：カップリング使用
【００８３】
改修用二重ドレン作製体の板状構造体の下面に、市販のプライマー及び接着剤（１液変性シリコーン）を塗った。
ルーフドレン周辺に設置されていたストレーナを取り外し、次いで、改修用二重ドレン作製体の中空管作製体をルーフドレンに差し込んだ後、板状構造体の上から外力を加えることによって、ルーフドレン周辺の下地の形状に沿って、板状構造体を塑性変形させ、ルーフドレン周辺の表面に板状構造体をフィットさせると共に接着剤で接着させた。
【００８４】
その後、発泡性の熱硬化性樹脂であるエアゾルタイプ硬質ウレタンフォーム（ＡＢＣ商会社製、インサルパックＨＹＰＥＲ＃３０）を、２液混合しながら、注入口から圧力をかけて流動性媒体収納部の中に注入し充填した。
排出口から、硬化前の熱硬化性樹脂が排出した段階で、注入・充填を終了し、注入口と排出口を塞ぎ、１日後、発泡が収まり、熱硬化性樹脂が充分硬化した後に、図６に示したような注入口、排出口として外に突出しているストロー管を切断した。切断位置は、図７に「切断面Ｓ」として示したように、中空管先端部の根元にした。
【００８５】
その後、市販のプライマーと補強布を用い、市販のウレタン塗料（２液手塗りタイプ）を、屋上全面に２回に亘って塗布し、ウレタン塗膜防水加工を行なった。ウレタン防水層の合計厚さは、約３ｍｍであった。更に、市販のトップコート（耐候性トップコート）を塗布し仕上げた。張り出し長さを有する板状構造体の上には、プライマーを塗布し、ウレタン塗料を塗布して、ルーフドレン周辺の塗膜防水層と一体化させ、更にトップコートで仕上げた。
【００８６】
その結果、改修後の中空管の外径は６３．６ｍｍであった。
従って、内断面積は、
（６３．６／２）２×３．１４≒３１８０ｍｍ２
となり、改修前後で、ルーフドレンの内断面積は、
３１８０ｍｍ２／３９６０ｍｍ２＝０．８０３＝８０．３％
となった。
【００８７】
下記の比較例１では、改修前後で、ルーフドレンの内断面積が、５１．２％になったのに比べ、各段にルーフドレンの実質的な内断面積の低下が抑制された。
単位時間当たりの排出速度が、８０．３／５１．２＝１．５６倍に改善されたということは、比較例１で、約６時間で屋上内に１０ｃｍの水深まで雨水が溜まるような雨量であっても、実施例１では、０ｍの水深になる（雨水の滞留がない）ことを示している。
水深は、排出速度を時間で積分した値であるので、排出速度が１．５６倍になったということは、改修すべきルーフドレンが建築基準に合致しているものならば、改修後でも、相当なゲリラ豪雨にも対応できることを示している。
【００８８】
比較例１
実施例１と同様に、呼び径６５ｍｍのＶＵ管（肉薄管）が用いられているルーフドレンの改修を行った。ルーフドレンの近似内径は７１ｍｍであり、従って、内断面積は、
（７１／２）２×３．１４≒３９６０ｍｍ２
である。
使用した改修用二重ドレンは、図１に示したものである。中空管の蛇腹管の呼び径には規格があり、段階的に（不連続に）しか、差し込める外径が決まらないため、そこには、最大でも、外径が５９．９ｍｍの「呼び径５０ｍｍ、内径５０．８ｍｍの蛇腹管」しか差し込むことができなかった。その次に大きい呼び径の蛇腹管では差し込むことができなかった。
【００８９】
その結果、改修後の中空管の内断面積は、
（５０．８／２）２×３．１４≒２０３０ｍｍ２
となり、改修前後で、ルーフドレンの内断面積は、
２０３０ｍｍ２／３９６０ｍｍ２＝０．５１２＝５１．２％
となった。
【００９０】
このルーフドレンの実質的な内断面積の減少は、改修すべきルーフドレンの内径（呼び径）が建築基準にたとえ合致しているものであっても、改修後は、ゲリラ豪雨は勿論のこと、それ以下の大雨にも対応できない場合があることを示している。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の改修用二重ドレン作製体を用いて得られた中空管は、ルーフドレンの実質的な内断面積の減少が抑制され、改修後でも排水速度があまり遅くならず、屋上等に水が溜まる問題点や漏水する問題点が解決できるので、築年数が経過した建物の屋上等の改修に好適であり、建築分野、建築物メンテナンス分野、建築物改修工事分野に広く用いられるものである。
【符号の説明】
【００９２】
１１  改修用二重ドレン作製体
１２  改修用二重ドレン
２１  板状構造体
２２  穴
２３  従来の中空管
３１  中空管作製体
３２  中空管
３３  流動性媒体収納部
３４  樹脂フィルム
３５  樹脂フィルム接着面
３６  ストロー管
３７  中空管先端部
３８  注入口
３９  排出口
５１  カップリング
５２  中空管接合部
５３  接着剤
６１  ルーフドレン
６２  屋上等
Ｒ  流動性媒体
Ｓ  切断面
【図１】
2015212496.tif 000003
【図２】
2015212496.tif 000004
【図３】
2015212496.tif 000005
【図４】
2015212496.tif 000006
【図５】
2015212496.tif 000007
【図６】
2015212496.tif 000008
【図７】
2015212496.tif 000009