(57)【要約】      （修正有）【課題】地盤に対して斜めに打ち込まれている斜杭を引き抜くための斜杭の引き抜きガイド装置を提供する。【解決手段】掘削用ケーシングとこの掘削用ケーシングに連結される連結用ケーシングからなる削孔ケーシングを回転させて斜杭の周りを掘削して引き抜き穴を削孔し、この引き抜き穴の削孔後に斜杭を引き抜く引抜工法において用いられる斜杭引抜補助装置２８であって、前記削孔ケーシングの直径よりも内径が大きく内部に削孔ケーシングを通過させて保持する円筒状の回転ドラム２９と、前記回転ドラム２９を回動自在に保持するガイドホルダ３０と、前記回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を固定して保持する補助装置フレーム３１と、前記回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を補助装置フレーム３１に所望の傾斜角度で設置するための角度調整機構とを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削用ケーシングとこの掘削用ケーシングに連結される連結用ケーシングからなる削孔ケーシングを回転させて斜杭の周りを掘削して引き抜き穴を削孔し、この引き抜き穴の削孔後に斜杭を引き抜く引抜工法において用いられる斜杭引抜補助装置であって、前記削孔ケーシングの直径よりも内径が大きく内部に削孔ケーシングを通過させて保持する円筒状の回転ドラムと、前記回転ドラムを回動自在に保持するガイドホルダと、前記回転ドラム及びガイドホルダを固定して保持する補助装置フレームと、前記回転ドラム及びガイドホルダを補助装置フレームに所望の傾斜角度で設置するための角度調整機構とを設けたことを特徴とする斜杭引抜補助装置。
【請求項２】
前記角度調整機構は、前記ガイドホルダ３０の右側面と左側面のそれぞれ上下に１箇所ずつ計４箇所に固定部を設け、ガイドホルダの傾斜角度を複数通り選択可能とするために前記補助装置フレームに前記固定部を固定する固定金具を複数通りの組合せで形成したことで角度調整可能としたことを特徴とする請求項１記載の斜杭引抜補助装置。
【請求項３】
前記角度調整機構は、前記ガイドホルダの右側面と左側面のそれぞれ上下に１箇所ずつ計４箇所にスライドピンを設け、Ｌ字形状の棒材からなりその内側の一面が前記スライドピンが摺動するスライダ面となり、下端部には４面が塞がれて形成された前記スライドピンを保持する保持用凹部が形成してあるガイドホルダ誘導保持具を設け、このガイドホルダ誘導保持具を前記補助装置フレームに対して任意の角度で固定することで角度調整可能としたことを特徴とする請求項１記載の斜杭引抜補助装置。
【請求項４】
前記回転ドラムは、円筒の端部にテーパー面を形成したことを特徴とする請求項１乃至３記載の斜杭引抜補助装置。
【請求項５】
前記ガイドホルダは、回転ドラムの側面を保持し、かつ、回転ドラムを回転可能とするための側面ローラーを内側に具備してなることを特徴とする請求項１乃至４記載の斜杭引抜補助装置。
【請求項６】
前記回転ドラムの円筒の側周面には、鍔状に張り出した張り出しフランジを形成し、前記ガイドホルダには、前記回転ドラムのフランジ部分を支えて保持し、かつ、フランジとの間で回転して抵抗を軽減するフランジ受けローラーを形成したことを特徴とする請求項１乃至５記載の斜杭引抜補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に斜めに埋設してある斜杭を引き抜く際に引き抜きを補助するための斜杭引抜補助装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から地盤１０に埋設された埋設杭１１を引き抜くには、図９に示すような工法で行われていた。
（ａ）埋設されている埋設杭１１の位置を確認し、バックホウ１２で穴１３を掘削して、埋設杭１１の頭出しを行う。
（ｂ）穴１３の掘削深度が深く、地盤１０が崩壊し易い場合は、後述の削孔ケーシング１５より大きな径の表層ケーシング１４を設置する。
（ｃ）表層ケーシング１４内の杭頭に削孔ケーシング１５の掘削用ケーシング１５ａをセットし、所定の深度まで連結用ケーシング１５ｂを順次連結しながら回転して掘削ビット１６の先端刃で埋設杭１１の周りに引き抜き穴２１を削孔する。このとき、先端刃の近くから液体を噴射する。削孔ケーシング１５の掘削用ケーシング１５ａに、所定の深度まで連結用ケーシング１５ｂを順次連結したり、削孔後に切り離すときには、図８に示す高所作業車が使用される。この高所作業車は、無端帯車のベースマシン２３にブーム２４とガイド柱２５を設けて、削孔ケーシング１５をガイド柱２５に沿って掘進するもので、削孔ケーシング１５の上端部に掘進機２６が取り付けられる。
（ｄ）削孔ケーシング１５で埋設杭１１下端部まで引き抜き穴２１を削孔したら、削孔ケーシング１５を地上まで引き抜く。このとき、噴射ノズル１７からの泥水で引き抜き穴２１の孔壁の崩壊を防止する。
（ｅ）引き抜かれた削孔ケーシング１５の掘削用ケーシング１５ａ部分に引き抜きワイヤ１８が引き掛けられる。
（ｆ）再度削孔ケーシング１５を引き抜き穴２１に挿入し、引き抜きワイヤ１８の先端の玉掛け部１９を埋設杭１１の途中にセットし、削孔ケーシング１５だけを引き抜き穴２１から引き抜く。
（ｇ）埋設杭１１を、玉掛けした引き抜きワイヤ１８により前記ベースマシン２３で引き抜く。地盤１０には、引き抜いた跡に空洞２０が形成される。
（ｈ）空洞２０にバックホウ１２にて埋め戻し砂２２を投入して埋め戻しを行う。
（ｉ）埋め戻し後、表層ケーシング１４を撤去して埋設杭１１の引き抜きを完了する。
【０００３】
以上のような埋設杭１１の引き抜く工法において、地盤１０を泥水状態にするため、大量の泥水やベントナイトの懸濁水などの削孔水を使用すると、大量の削孔水を送り込むための設備が必要になるとともに、埋め戻した時にセメントなどの固化剤が希釈化されて地盤の強度が低下するおそれがあるので、代わりに発砲水を噴射するという工法が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
また、埋設杭１１の外周に削孔ケーシング１５で引き抜き穴２１を削孔する際に、削孔ケーシング１５の外周に螺旋羽根を設けてこの削孔ケーシング１５を正回転しながら埋設杭１１の周りに引き抜き穴２１を削孔し、この引き抜き穴２１が埋設杭１１の底に達したら螺旋羽根付き削孔ケーシング１５を逆回転しながら引き抜く。また、削孔ケーシング１５の内側には、突片を設けて削孔ケーシング１５の引き上げの際に埋設杭１１の泥をかき落とす、という工法が記載されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開２０１２−１２２１９７号公報
【特許文献２】特開２００７−１３８５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図９に示した従来の工法は、地盤１０に略垂直に埋設杭１１が埋設された場合について説明したが、地盤１０に対して埋設杭１１が斜めに打ち込まれている場合もある。この場合、削孔ケーシング１５を埋設杭１１の傾斜角度に合わせて掘り進めるのが難しく、図９に示す従来の工法では対応できないという問題があった。従来工法において削孔ケーシング１５を傾斜させて無理やり掘削しようとすると、削孔ケーシング１５の先端の荷重が斜杭の側面に加わるため、斜杭を削りながら掘削していくような状態になり、斜杭を破損して引き抜きができなくなる恐れもある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、地盤１０に対して斜めに打ち込まれている埋設杭を引き抜くための埋設杭の引き抜きガイド装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１は、掘削用ケーシングとこの掘削用ケーシングに連結される連結用ケーシングからなる削孔ケーシングを回転させて斜杭の周りを掘削して引き抜き穴を削孔し、この引き抜き穴の削孔後に斜杭を引き抜く引抜工法において用いられる斜杭引抜補助装置であって、前記削孔ケーシングの直径よりも内径が大きく内部に削孔ケーシングを通過させて保持する円筒状の回転ドラムと、前記回転ドラムを回動自在に保持するガイドホルダと、前記回転ドラム及びガイドホルダを固定して保持する補助装置フレームと、前記回転ドラム及びガイドホルダを補助装置フレームに所望の傾斜角度で設置するための角度調整機構とを設けたことを特徴とする斜杭引抜補助装置である。
【０００８】
本発明の請求項２は、請求項１に加えて、前記角度調整機構は、前記ガイドホルダ３０の右側面と左側面のそれぞれ上下に１箇所ずつ計４箇所に固定部を設け、ガイドホルダの傾斜角度を複数通り選択可能とするために前記補助装置フレームに前記固定部を固定する固定金具を複数通りの組合せで形成したことで角度調整可能としたことを特徴とする斜杭引抜補助装置である。
【０００９】
本発明の請求項３は、請求項１に加えて、前記角度調整機構は、前記ガイドホルダの右側面と左側面のそれぞれ上下に１箇所ずつ計４箇所にスライドピンを設け、Ｌ字形状の棒材からなりその内側の一面が前記スライドピンが摺動するスライダ面となり、下端部には４面が塞がれて形成された前記スライドピンを保持する保持用凹部が形成してあるガイドホルダ誘導保持具を設け、このガイドホルダ誘導保持具を前記補助装置フレームに対して任意の角度で固定することで角度調整可能としたことを特徴とする斜杭引抜補助装置である。
【００１０】
本発明の請求項４は、請求項１乃至３に加えて、前記回転ドラムは、円筒の端部にテーパー面を形成したことを特徴とする斜杭引抜補助装置である。
【００１１】
本発明の請求項５は、請求項１乃至４に加えて、前記ガイドホルダは、回転ドラムの側面を保持し、かつ、回転ドラムを回転可能とするための側面ローラーを内側に具備してなることを特徴とする斜杭引抜補助装置である。
【００１２】
本発明の請求項６は、請求項１乃至５に加えて、前記回転ドラムの円筒の側周面には、鍔状に張り出した張り出しフランジを形成し、前記ガイドホルダには、前記回転ドラムのフランジ部分を支えて保持し、かつ、フランジとの間で回転して抵抗を軽減するフランジ受けローラーを形成したことを特徴とする斜杭引抜補助装置である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、前記削孔ケーシングの直径よりも内径が大きく内部に削孔ケーシングを通過させて保持する円筒状の回転ドラムと、前記回転ドラムを回動自在に保持するガイドホルダと、前記回転ドラム及びガイドホルダを固定して保持する補助装置フレームと、前記回転ドラム及びガイドホルダを補助装置フレームに所望の傾斜角度で設置するための角度調整機構とを設けたので、斜杭の傾斜角度に合わせて前記回転ドラム及びガイドホルダを傾斜させて補助装置フレームに設置し、この状態で削孔ケーシングを回転ドラムの内側を通過させて掘削することで、斜杭の傾斜に沿って容易に掘削を行うことが可能となる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、前記角度調整機構は、前記ガイドホルダ３０の右側面と左側面のそれぞれ上下に１箇所ずつ計４箇所に固定部を設け、ガイドホルダの傾斜角度を複数通り選択可能とするために前記補助装置フレームに前記固定部を固定する固定金具を複数通りの組合せで形成したことで角度調整可能としたので、斜杭の傾斜角度に合わせて前記回転ドラム及びガイドホルダを傾斜させて設置することが可能となる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、前記角度調整機構は、前記ガイドホルダの右側面と左側面のそれぞれ上下に１箇所ずつ計４箇所にスライドピンを設け、Ｌ字形状の棒材からなりその内側の一面が前記スライドピンが摺動するスライダ面となり、下端部には４面が塞がれて形成された前記スライドピンを保持する保持用凹部が形成してあるガイドホルダ誘導保持具を設け、このガイドホルダ誘導保持具を前記補助装置フレームに対して任意の角度で固定することで角度調整可能としたので、斜杭の傾斜角度に合わせて前記回転ドラム及びガイドホルダを傾斜させて設置することが可能となる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、前記回転ドラムは、円筒の端部にテーパー面を形成したので、前記削孔ケーシングの挿抜時に引っ掛かりが軽減され作業性が向上する。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、前記ガイドホルダは、回転ドラムの側面を保持し、かつ、回転ドラムを回転可能とするための側面ローラーを内側に具備したので、
【００１８】
請求項６記載の発明によれば、前記回転ドラムの円筒の側周面には、鍔状に張り出した張り出しフランジを形成し、前記ガイドホルダには、前記回転ドラムのフランジ部分を支えて保持し、かつ、フランジとの間で回転して抵抗を軽減するフランジ受けローラーを形成したので、
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による斜杭引抜補助装置２８を使用する場合の全体構成を表した模式図である。
【図２】斜杭引抜補助装置２８における回転ドラム２９の構成を表した平面図及び正面図である。
【図３】斜杭引抜補助装置２８におけるガイドホルダ３０の構成を表した正面図及び平面図である。
【図４】本発明による斜杭引抜補助装置２８の使用手順を表した説明図である。
【図５】本発明の実施例２における補助装置フレーム３１の構成を表した（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び、（ｃ）Ａ−Ａ’断面図である。
【図６】ガイドホルダ誘導保持具４３の構成を表した斜視図である。
【図７】本発明の実施例２における回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を補助装置フレーム３１に設置する手順を表した説明図である。
【図８】高所作業車を使用した従来の埋設杭の引抜工法の様子を表した模式図である。
【図９】従来の埋設杭の引抜工法の手順を説明した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明による斜杭引抜補助装置は、掘削用ケーシングとこの掘削用ケーシングに連結される連結用ケーシングからなる削孔ケーシングを回転させて斜杭の周りを掘削して引き抜き穴を削孔し、この引き抜き穴の削孔後に斜杭を引き抜く引抜工法において用いられる斜杭引抜補助装置であって、前記削孔ケーシングの直径よりも内径が大きく内部に削孔ケーシングを通過させて保持する円筒状の回転ドラムと、前記回転ドラムを回動自在に保持するガイドホルダと、前記回転ドラム及びガイドホルダを固定して保持する補助装置フレームと、前記回転ドラム及びガイドホルダを補助装置フレームに所望の傾斜角度で設置するための角度調整機構とを設けたことを特徴とするものである。以下、詳細に説明を行う。
【実施例１】
【００２１】
本発明による実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すのは、本発明による斜杭引抜補助装置２８を使用する場合の全体構成を表した模式図である。この図１において、２７は高所作業車である。この高所作業車２７は、無端帯車のベースマシン２３に油圧式の伸縮機構からなるブーム２４とガイドリーダ２５を設けて、削孔ケーシング１５をガイドリーダ２５に沿って掘進するもので、削孔ケーシング１５の上端部に削孔ケーシング１５を回転させるための駆動モータとしての掘進機２６が取り付けられる。本発明による斜杭引抜補助装置２８は、削孔ケーシング１５によって掘削する地盤の上部に設置して地盤に対して斜めに掘削を行うことを補助するための装置であり、以下、詳細に説明を行う。
【００２２】
前記斜杭引抜補助装置２８は、削孔ケーシング１５が内部を通り削孔ケーシング１５の掘削方向をアシストする回転ドラム２９と、この回転ドラム２９を回動自在に保持するガイドホルダ３０と、回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を所望の傾斜角度で固定して保持する補助装置フレーム３１とで構成されている。
【００２３】
図２に示すのは、斜杭引抜補助装置２８における回転ドラム２９の構成を表した平面図及び正面図である。この回転ドラム２９は、概略円筒形状で構成されており、その内径は、前記削孔ケーシング１５の外形よりも大きいものが選択される。この回転ドラム２９の円筒の端部は、前記削孔ケーシング１５の挿抜時に引っ掛かりのないようにテーパー面３２ａ、３２ｂがそれぞれ形成されている。また、円筒の側周面には、鍔状に張り出した張り出しフランジ３３ａ、３３ｂが形成されている。本実施例においては、上端側と下端側にそれぞれ一か所ずつ張り出しフランジ３３ａ、３３ｂが形成されている。
【００２４】
図３に示すのは、斜杭引抜補助装置２８におけるガイドホルダ３０の構成を表した正面図及び平面図である。このガイドホルダ３０は、正面、上面、底面が開口した平面視コの字状の箱体であり、この開口部分に前記回転ドラム２９を保持するホルダとして機能する。ガイドホルダ３０の内側には、回転ドラム２９を保持し、かつ、回転ドラム２９が回転可能とするために、側面ローラー３４ａ、３４ｂが設けてある。背面板側に設けられた４つの側面ローラー３４ａは固定されているが、側面ローラー３４ｂはばねの弾性力等の力で回転ドラム２９の中心方向に付勢されている。これにより、回転ドラム２９の外径サイズが変わっても適切に保持することが可能となる。また、回転ドラム２９のフランジ３３ａ、３３ｂ部分を支えて保持するために、フランジ受けローラー３５ａ、３５ｂが設けてある。このフランジ受けローラー３５ａ、３５ｂは、ローラーが回転することで回転ドラム２９との間で抵抗を生じさせることなく荷重を支える機能を有する。さらに、ガイドホルダ３０の側面部分には、このガイドホルダ３０を後述する補助装置フレーム３１に傾斜させて固定するための固定部３６ａ、３６ｂが、右側面と左側面のそれぞれ上下に１箇所ずつ計４箇所設けられている。
【００２５】
前記補助装置フレーム３１は、図４（ａ）に示すように、回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を固定する下部のスペースと作業員が作業するための上部のスペースとが設けられている。ガイドホルダ３０の固定部３６ａを固定する上部固定金具３７と、固定部３６ｂを固定する複数の下部固定金具３８ａ〜３８ｃが設けられている。下部固定金具３８ａ〜３８ｃは、ガイドホルダ３０を傾斜させる角度を複数通り選択可能とするために複数個所に形成してある。本実施例では説明の都合上、３つの下部固定金具３８ａ〜３８ｃのみで説明したが、細かく角度調整可能なように設計段階で適宜個数を調整して設置することが可能である。上部のスペースには作業員が作業するための足場３９が設けてあり、また、ガイドリーダ２５を固定するためのガイドリーダ位置決め受け台４０が設けられている。
【００２６】
図４に示すのは、本発明による斜杭引抜補助装置２８の使用手順を表した説明図である。先ず、図４（ａ）に示すように、地盤１０に斜杭４１が埋まっている場所に斜杭引抜補助装置２８を設置する。斜杭引抜補助装置２８においてガイドホルダ３０は、初期位置としては傾斜させずに下部固定金具３８ａの位置に固定して設置してある。次に、図４（ｂ）に示すように、斜杭４１の傾斜角度に合わせてガイドホルダ３０を傾斜させる。このとき、斜杭４１の傾斜角度が概ね１５度であると判断した場合には、角度が１５度である下部固定金具３８ｂの位置に固定する。
【００２７】
ガイドホルダ３０を傾斜させて固定した後は、図４（ｃ）に示すように、削孔ケーシング１５及びガイドリーダ２５を補助装置フレーム３１の上部スペースに設置する。削孔ケーシング１５は、足場３９に設けられた削孔ケーシング仮受台４２の上に仮置きする。ガイドリーダ２５は、ガイドリーダ位置決め受け台４０の位置に設置する。最後に、図４（ｄ）に示すように、高所作業車２７のブーム２４を縮める等して、削孔ケーシング１５及びガイドリーダ２５を斜杭４１の傾斜角度に合わせて傾斜させる。削孔ケーシング１５及びガイドリーダ２５の傾斜角度が斜杭４１の傾斜角度と一致したら、掘進機１６を駆動させて削孔ケーシング１５を徐々に移動させて斜杭４１の掘削を開始する。
【００２８】
以上のように、本発明の斜杭引抜補助装置２８によれば、回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を補助装置フレーム３１に対して斜杭４１の傾斜角度と同じだけ傾斜させて固定し、その傾斜した回転ドラム２９に内部を削孔ケーシング１５が通過した状態で斜杭４１の掘削を行うようにすることで、回転ドラム２９の内周面に削孔ケーシング１５が沿うようにして方向性が誘導されるので、斜杭４１の掘削を容易に行うことが可能となる。また、削孔ケーシング１５の荷重を回転ドラム２９で支えるようになるので、斜杭４１に削孔ケーシング１５の荷重が直接加わることがないので、斜杭４１を削ってしまって破損することがなくなる。
【実施例２】
【００２９】
前記実施例１においては、回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を補助装置フレーム３１に傾斜させて固定する際には、ガイドホルダ３０に設けられた固定部３６ｂを下部固定金具３８ａ〜３８ｃの何れかに固定する手法を採用していたが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３０】
図５に示すのは、本発明の実施例２における補助装置フレーム３１の構成を表した（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び、（ｃ）Ａ−Ａ’断面図である。この実施例２における補助装置フレーム３１は、ガイドホルダ３０を滑らせて設置位置まで誘導しかつ保持するためのガイドホルダ誘導保持具４３を設けたことを特徴とするものである。
【００３１】
図６に示すのは、ガイドホルダ誘導保持具４３の構成を表した斜視図である。このガイドホルダ誘導保持具４３はＬ字形状の棒材からなり、その内側の一面がスライダ面４４となっている。上端部には補助装置フレーム３１に対して固定するための固定用孔４５が形成してあり、下端部には４面が塞がれて形成された保持用凹部４６が形成してある。保持用凹部４６の両端には、補助装置フレーム３１に対して固定するための固定部４７が形成してある。図５に示すように、補助装置フレーム３１に対してガイドホルダ誘導保持具４３を所定角度傾斜させて固定する。補助装置フレーム３１には、一定の角度毎に固定用のねじ穴を形成しておき、上端部を固定用孔４５部分で固定したガイドホルダ誘導保持具４３を所望の角度まで持ち上げて傾斜させた状態で固定部４７部分で所望の角度に対応したねじ穴に対してボルト等でねじ止めして固定する。
なお、ガイドホルダ誘導保持具４３の固定方法として固定部４７部分におけるねじ止めの方法を用いて説明を行ったが、これは一例に過ぎず、他の方法であってもよい。例えば、ガイドホルダ誘導保持具４３の固定用孔４５部分で上部を回転可能な状態で固定した後に、下部の保持用凹部４６部分をワイヤによって牽引して所望の角度まで持ち上げて、傾斜させた状態でワイヤによって固定するようにしてもよいし、また、下部の保持用凹部４６部分を油圧式ジャッキ等を用いて前方から引き上げ若しくは後方から押し上げて所望の角度まで持ち上げて固定するようにしてもよい。
【００３２】
ガイドホルダ３０の上部の両側面には、ガイドホルダ誘導保持具４３のスライダ面４４に乗って摺動するスライドピン４８ａが形成されている。ガイドホルダ３０の下部の両側面には、ガイドホルダ誘導保持具４３のスライダ面４４に乗って摺動し最終的に保持用凹部４６の内側に保持されるスライドピン４８ｂが形成されている。
【００３３】
図７に示すのは、本発明の実施例２における回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を補助装置フレーム３１に設置する手順を表した説明図である。先ず、引き抜きたい斜杭４１が埋まっている場所に補助装置フレーム３１を設置する。補助装置フレーム３１は、設置場所を決めてからその場所で組み立ててもよいし、別な場所で組み立てたものをクレーン等で移動させて運んできてもよい。この時の位置決めは、ガイドホルダ誘導保持具４３の下端と斜杭４１の先端位置の距離を合わせることで決定する。
【００３４】
次に、図７（ａ）に示すように、回転ドラム２９及びガイドホルダ３０をクレーンで吊った状態で補助装置フレーム３１の背面側をガイドホルダ誘導保持具４３側に向けた状態で下ろしていく。すると、ガイドホルダ３０に形成されたスライドピン４８ｂがガイドホルダ誘導保持具４３のスライダ面４４に接触する。スライダ面４４の下端には保持用凹部４６が形成してあるので、スライダ面４４上をスライドピン４８ｂを摺動させながら降下させていけば、ガイドホルダ３０のスライドピン４８ｂが保持用凹部４６に保持されて位置決めが完了する。このように、スライダ面４４を摺動させる構成とすることで、クレーンで吊った状態でガイドホルダ３０を降下させる場合に多少位置がずれてもスライダ面４４で誘導されるため、容易に最終的な位置決めが可能となる。
【００３５】
ガイドホルダ３０のスライドピン４８ｂが保持用凹部４６に保持されると、ガイドホルダ３０の上部の両側面に形成したスライドピン４８ａもスライダ面４４に乗って荷重を受けるため、図７（ｂ）に示すように、回転ドラム２９及びガイドホルダ３０をガイドホルダ誘導保持具４３の傾斜角度に保持することができる。
【００３６】
なお、保持用凹部４６はガイドホルダ誘導保持具４３の下端にのみ設けたが、これに限定されるものではなく、ガイドホルダ３０の上側の両側面に設けられたスライドピン４８ａが保持される保持用凹部も併せて設けるようにしてもよい。このように上側のスライドピン４８ａ部分にも保持用凹部を設けることで、ガイドホルダ誘導保持具４３に対してガイドホルダ３０を安定的に固定することが可能となる。
【００３７】
以上のように、実施例２による斜杭引抜補助装置２８を用いた場合においても、回転ドラム２９及びガイドホルダ３０を補助装置フレーム３１に対して斜杭４１の傾斜角度と同じだけ傾斜させて固定し、その傾斜した回転ドラム２９に内部を削孔ケーシング１５が通過した状態で斜杭４１の掘削を行うようにすることで、回転ドラム２９の内周面に削孔ケーシング１５が沿うようにして方向性が誘導されるので、斜杭４１の掘削を容易に行うことが可能となる。また、削孔ケーシング１５の荷重を回転ドラム２９で支えるようになるので、斜杭４１に削孔ケーシング１５の荷重が直接加わることがないので、斜杭４１を削ってしまって破損することがなくなる。
【符号の説明】
【００３８】
１０…地盤、１１…埋設杭、１２…バックホウ、１３…穴、１４…表層ケーシング、１５…削孔ケーシング、１５ａ…掘削用ケーシング、１５ｂ…連結用ケーシング、１６…掘削ビット、１７…噴射ノズル、１８…引き抜きワイヤ、１９…玉掛け部、２０…空洞、２１…引き抜き穴、２２…埋め戻し砂、２３…ベースマシン、２４…ブーム、２５…ガイドリーダ、２６…掘進機、２７…高所作業車、２８…斜杭引抜補助装置、２９…回転ドラム、３０…ガイドホルダ、３１…補助装置フレーム、３２ａ、３２ｂ…テーパー面、３３…張り出しフランジ、３４ａ、３４ｂ…側面ローラー、３５ａ、３５ｂ…フランジ受けローラー、３６ａ、３６ｂ…固定部、３７…上部固定金具、３８ａ〜３８ｃ…下部固定金具、３９…足場、４０…ガイドリーダ位置決め受け台、４１…斜杭、４２…削孔ケーシング仮受台、４３…ガイドホルダ誘導保持具、４４…スライダ面、４５…固定用孔、４６…保持用凹部、４７…固定部、４８ａ、４８ｂ…スライドピン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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