(57)【要約】【目的】長尺な折板タイプの金属屋根の葺成に際して、長尺の屋根板材等の折板屋根板を屋根施工現場にて施工位置に簡単且つ迅速に搬送することができ、施工効率を格段と向上させることができる折板搬送装置とすること。【構成】ベース部１と、ベース部１の少なくとも前後方向両側に設けられた走行ロール２と、ベース部１の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた滑り部４と、ベース部１の前後方向の他方側より中間部に亘って設けられた折板支持部５と、ベース部１の下面側で且つ前後方向に亘って形成されたレール案内溝１ａとからなる搬送体Ａと、レール部７とからなること。ベース部１の前方側に装着される走行ロール２の一部はベース部１の前端より外方に突出し、搬送体Ａのレール案内溝１ａ内にレール部７が遊挿すると共に走行ロール２はレール部７に当接されてなること。【選択図】      図１
2015059349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部と、該ベース部の少なくとも前後方向両側に設けられた走行ロールと、前記ベース部の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた滑り部と、前記ベース部の前後方向の他方側より中間部に亘って設けられた折板支持部と、前記ベース部の下面側で且つ前後方向に亘って形成されたレール案内溝とからなる搬送体と、レール部とからなり、前記ベース部の前方側に装着される走行ロールの一部はベース部の前端より外方に突出し、前記搬送体のレール案内溝内に前記レール部が遊挿すると共に前記走行ロールは前記レール部に当接されてなることを特徴とする折板搬送装置。
【請求項２】
請求項１において、前記滑り部は、ボールコンベアにて構成されてなることを特徴とする折板搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記折板支持部は、立上り板部の上端に、折板屋根板の連結部を係止する係止先端部が形成されてなることを特徴とする折板搬送装置。
【請求項４】
請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記ベース部にはハンドル部が装着されてなることを特徴とする折板搬送装置。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記レール部の幅方向両側を挟持する補助走行ロールが設けられてなることを特徴とする折板搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺な折板タイプの金属屋根の葺成に際して、長尺の屋根板材等の折板屋根板を屋根施工現場にて施工位置に簡単且つ迅速に搬送することができ、施工効率を格段と向上させることができる折板搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の大型面積の折板タイプの金属屋根の葺成は、まず屋根板を施工する成形機を構造物の屋根施工箇所の高さに据え付けて、この成形機より金属板材を成形加工し、この屋根板の長手方向と同一方向となるように、屋根施工箇所に適宜の間隔をおいて配置した作業員が、その屋根板を支持運搬して梁等の構造材上に葺成している。ところが、前記成形機は大重量物であり、しかも高所に据え付けることから、極めて強固なる足場が組み立てられており、成形機を容易に移動することは極めて困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２１２７５７号公報
【特許文献２】特開平１０−６８２０４号公報
【特許文献３】特開２００６−１１８１９２号公報
【特許文献４】特開２００８−２８５９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、金属製の折板屋根を葺成する場合には、一般に、成形機の据付箇所付近より、成形した折板屋根板を運搬して順次葺成していた。即ち、その成形機の据付箇所付近の葺成済箇所より、未葺成済箇所まで馳締屋根板を作業員が運搬しなければならなかった。その運搬作業は、運搬時に屋根板材に変形等を生じさせないように、作業員全員が歩調を合わせて移動しなければならず、これは作業員の歩幅、歩く速度が夫々異なり、特に、屋根板材が長尺の場合には、重量も重くなり、作業員を多数必要とし、馳締屋根板の運搬は困難なものであった。
【０００５】
そのために、施工現場で折板屋根板を搬送する搬送機が種々開発されており、その主なものが特許文献１乃至特許文献４に開示されている。その主なものは、構造が極めて複雑であり、また取扱いも面倒であり、作業員も使い慣れるまで、長い時間が必要であった。本発明の目的は、屋根等の施工現場で成形機にて形成された長尺の建築用板材を屋根の未葺成箇所付近で長手方向に沿って簡易且つ迅速に搬送することができ、さらに施工位置で折板屋根板を施工し易い状態で配置することができ、しかも構造を極めて簡単にすることができる折板搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、ベース部と、該ベース部の少なくとも前後方向両側に設けられた走行ロールと、前記ベース部の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた滑り部と、前記ベース部の前後方向の他方側より中間部に亘って設けられた折板支持部と、ベース部の下面側で且つ前後方向に亘って形成されたレール案内溝とからなる搬送体、レール部とからなり、前記搬送体のレール案内溝内に前記レール部が遊挿すると共に前記走行ロールは前記レールに当接してなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。
【０００７】
請求項２の発明を、請求項１において、前記滑り部は、ボールコンベアにて構成されてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。請求項３の発明を、請求項１又は２において、前記折板支持部は、立上り板部の上端に、折板屋根板の連結部を係止する係止先端部が形成されてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。
【０００８】
請求項４の発明を、請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記ベース部にはハンドル部が装着されてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記レール部の幅方向両側を挟持する補助走行ロールが設けられてなる折板搬送装置としたことにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明では、折板タイプの金属屋根の施工において、建築用板材の搬送を極めて少数の作業員にて簡単且つ楽に行うことができる。また、ベース部の少なくとも前後方向両側に設けられた走行ロールと、前記ベース部の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた滑り部と、前記ベース部の前後方向の他方側より中間部に亘って設けられた折板支持部とを備えており、成形機によって成形された折板屋根板は、前記滑り部を滑らすようにして移動させるのみで、搬送体に簡単に設置することができる。
【００１０】
そして、搬送体に設置された折板屋根板は、折板支持部によって、簡単に仮固定することができ、搬送体によって折板屋根板を搬送するときに、該折板屋根板が搬送体から脱落することなく、極めて安定した状態で折板屋根板を施工現場の所定位置まで搬送することができる。
【００１１】
また、搬送体が所定位置に到達したときには、前記滑り部に設置された折板屋根板を、滑り部から滑らせて、極めて容易且つ省力にて所定位置に折板屋根板を配置することができる。特に、搬送体を所定位置付近に搬送し、既に施工固定された折板屋根板に連結しようとするときには、滑り部を隣接用して折板屋根板を寝かすようにして滑り部から搬送体の外部に移動させるのみで、折板屋根板は所定位置に配置されることになり、屋根の施工作業が効率的にできる。
【００１２】
請求項２の発明では、滑り部は、ボールコンベアにて構成されることにより、滑り部上に載置された折板屋根板を前後方向のみならず、幅方向（折板屋根板の長手方向）にも移動させることができ、屋根施工作業の効率を向上させることができる。請求項３の発明では、前記折板支持部は、立上り板部の上端に、折板屋根板の連結部を係止する係止先端部が形成されたことにより、本発明における搬送体にて折板屋根板を仮固定することができ、搬送する際に折板屋根板が搬送体から脱落することを防止できる。
【００１３】
請求項４の発明では、ベース部にはハンドル部が装着されてなる構成としたことにより、作業員は、搬送体による折板屋根板の搬送作業を行い易いものにできる。請求項５の発明では、レール部の幅方向両側を挟持する補助走行ロールが設けられてなる構成としたことで、搬送体の安定した走行にすることができ、ひいては、折板屋根板の搬送体からの脱落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）は本発明の斜視図、（Ｂ）は本発明の側面図である。
【図２】（Ａ）は本発明のハンドルを省略した平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ1−Ｙ1矢視断面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＹ2−Ｙ2矢視図、（Ｄ）は（Ｂ）のＹ3−Ｙ3矢視断面図である。
【図３】折板屋根の施工現場において本発明における複数の搬送体とレールにて折板屋根板を所定位置に搬送する状態を示す平面略示図である。
【図４】（Ａ）乃至（Ｃ）は折板屋根を所定位置にまで搬送する工程を示す略示図である。
【図５】（Ａ）乃至（Ｃ）は折板屋根を所定位置に搬送された折板屋根板を施工する工程を示す略示図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。本発明の折板搬送受具は、建築現場の屋根施工現場にて、屋根板材として使用される折板屋根板９を設置位置まで搬送するための建築用機器である。本発明の折板搬送受具にて搬送される折板屋根板９は、折板タイプの金属製の部材であり、長手方向に長尺であって、一般に約５０ｍ乃至約１００ｍ程度のものである。
【００１６】
折板屋根板９は、図１（Ｂ），図２（Ｂ），図４等に示すように、幅方向に有底Ｖ字形状に折曲形成された谷形主板９１を有しており、平坦状底面部９１ａの幅方向両側に傾斜側面部９１ｂ，９１ｂが形成されている。有底Ｖ字形状の前記谷形主板９１の幅方向両側には、連結用屈曲部９２，９２が形成されている。該連結用屈曲部９２，９２は、馳タイプの折板屋根板９では、一方の連結用屈曲部９２が下馳部９２ａで、他方が上馳部９２ｂとなる。
【００１７】
また、折板屋根板９として、嵌合タイプのものが存在し、前記連結用屈曲部９２，９２は、別部材としてキャップ材が付加されて、前記連結用屈曲部９２，９２に嵌合する構成となるものが存在する。
【００１８】
本発明における折板搬送装置は、図１，図２に示すように、搬送体Ａと、レール部７とから構成される。さらに、搬送体Ａは、主にベース部１と、走行ロール２と、滑り部４と、折板支持部５とから構成される（図１，図２参照）。前記ベース部１は、２個のベース構成部１１，１１と、複数の連結部１２，１２，…とから構成される。ベース構成部１１は、長手方向に直交する断面が略角Ｃ字形状の鋼材である。連結部１２は、長手方向に直交する断面が略角門形状に形成されたものである〔図１（Ａ），図２（Ｃ），（Ｄ）参照〕。
【００１９】
ベース構成部１１は、垂直状の側面部１１ａの上端に水平状の上面部１１ｂが形成され、前記側面部１１ａの下端に水平状の下面部１１ｃが形成されている。該下面部１１ｃは、前記上面部１１ｂと上下方向に対向し且つ平行である〔図２（Ｃ）参照〕。両ベース構成部１１，１１は、上面部１１ｂ，１１ｂ同士、及び下面部１１ｃ，１１ｃ同士が互いに内方を向くようにして、左右対称に配置され、連結部１２によって両ベース構成部１１，１１が連結される。
【００２０】
複数の連結部１２，１２，…は、ベース部１の前後方向に沿って、所定間隔をおいて配置され、前記ベース構成部１１，１１と溶接等の固着手段にて固着される。連結部１２は、頂部１２ａと幅方向両側に形成された両側部１２ｂ，１２ｂとから略門形状に構成され、両両側部１２ｂ，１２ｂが、前記両ベース構成部１１，１１の両側面部１１ａ，１１ａに溶接等の固着手段にて固着される（図１，図２参照）。
【００２１】
具体的には、連結部１２は、ベース部１の前後方向の前端と後端及び中間位置にそれぞれ配置される（図１参照）。また、それぞれの連結部１２の前後方向の長さ寸法は、同一或いは異なるものとしても構わない。
【００２２】
それぞれの異なる位置に固着された連結部１２の頂部１２ａには，後述する滑り部４及び折板支持部５が設けられる。したがって、ベース部１上に、滑り部４又は折板支持部５を載置するために必要なスペースを有することが必要となる。
【００２３】
両ベース構成部１１，１１の内部には、複数の走行ロール２，２，…が前後方向に沿って装着されている。走行ロール２は、回動軸２１が備わっており、該回動軸２１が前記両ベース構成部１１，１１の両側面部１１ａ，１１ａに軸支されている。走行ロール２は、回動軸２１を中心軸として回動する。本発明の実施形態では、走行ロール２は、具体的には、ベース部１に３個装着されており、ベース部１の前後方向における前端，後端場及び中間位置に装着されている〔図１，図２（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００２４】
走行ロール２の下端は、前記ベース構成部１１，１１の両下面部１１ｃ，１１ｃよりも上方に位置している（図２参照）。つまり、走行ロール２の下端は、ベース部１の上下方向の内部に位置するものである。両ベース構成部１１，１１の両下面部１１ｃ，１１ｃの間には、前後方向に亘って空隙が存在する。
【００２５】
この空隙はレール案内溝１ａと称するもので、ベース部１の下面側に設けられるものであり、レール案内溝１ａ内にレール部７が遊挿すると共に前記走行ロール２は前記レール部７に当接される。また、本発明において前後方向とは、折板搬送装置が往復移動する方向のことである。
【００２６】
搬送体Ａの内部には、複数の補助走行ロール３，３，…が設けられている。該補助走行ロール３は、回動軸３１が備わっており、該回動軸３１を回動中心軸として回動する。補助走行ロール３は、前記回動軸３１の軸方向を垂直となるようにして、両ベース構成部１１，１１のそれぞれの上面部１１bと下面部１１ｃに軸支される〔図２（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）参照〕。
【００２７】
つまり、補助走行ロール３は、搬送体Ａの幅方向両側に左右対称の状態で装着され、レール案内溝１ａ内に遊挿するレール部７を幅方向に挟持する役目をなす〔図２（Ｃ），（Ｄ）参照〕。したがって、両補助走行ロール３，３の外周面同士の間隔は、レール部７の幅寸法と略同一である。好ましくは、両補助走行ロール３，３の外周面同士の間隔は、レール部７の幅寸法よりも僅かに大きい程度する。
【００２８】
搬送体Ａは、前記走行ロール２，２，…と、前記補助走行ロール３，３，…とがレール部７の頂部路面７１とその幅方向両側の側部路面７２，７２とを囲むようにして走行するものであり、補助走行ロール３は、搬送体Ａの走行をがたつかないように安定させる役目をなす（図２参照）。
【００２９】
滑り部４は、前記ベース部１の前後方向の一方側より中間部に亘って設けられた部分である（図１参照）。滑り部４は、折板屋根板９を搬送体Ａ上で滑らせることにより載置及び取出しを行い易くする役目をなすものである。具体的には、滑り部４は、搬送体Ａに載置された折板屋根板９をベース部１の上面を滑るようにして前後方向に移動させることができる（図４，図５参照）。
【００３０】
これによって、折板屋根板９を搬送体Ａに載せるときには、水平方向にずらしながら搬送体Ａの所定位置に配置し、折板屋根板９を搬送体Ａから取り出すときには、折板屋根板９を搬送体Ａの前方側に移動させて、搬送体Ａの前方側外方に送り出す。滑り部４は、具体的なものとして、複数のフリーベアリング４１ａ，４１ａ，…からなるボールコンベア４１としたものである（図１，図２参照）。
【００３１】
フリーベアリング４１ａは、搬送体Ａを構成するベース構成部１１，１１の上面部１１b上及び連結部１２の頂面部１２ａに装着される。前記フリーベアリング４１ａは、球体があらゆる方向に回動することができ、滑り部４上に載置された折板屋根板９は、ベース部１の前後方向及び幅方向に移動自在となる。
【００３２】
また、滑り部４を構成する実施形態として図示しないが、ロールコンベアとしたものが使用されることもある。ロールコンベアの場合では、移送方向は１方向のみであり、移送方向はベース部１の前後方向と同一とする。また、滑り部４は、ベルトコンベアとしたものでも構わない。
【００３３】
前記滑り部４は、搬送体Ａに載置された折板屋根板９を搬送体Ａの前後方向に移動し易くすることが役目であり、したがって、滑り部４は、上記実施形態に係らず、折板屋根板９が移送され易くするものであって、搬送体Ａに装着可能なものであれば、どのようなものが使用されても構わない。
【００３４】
したがって、滑り部４の実施形態として、図示しないが、摩擦係数が極めて小さいボードがベース部１上に装着されるものでもよい。これは、摩擦係数が極めて小さくすることによってボード上を折板屋根板９が滑り易くしたものである。
【００３５】
折板支持部５は、搬送体Ａに載置された折板屋根板９を仮固定する役目をなすものである〔図２（Ｂ）参照〕。折板支持部５は、前記ベース部１の前後方向の他方側、つまり前記滑り部４が装着されている側とは反対側より中間部に亘って設けられている。折板支持部５は、具体的な構成としては、立上り板部５１と係止先端部５２とから構成され、立上り板部５１は、折板屋根板９の長手方向に直交する断面の略半分の形状に等しくしたもので、底片５１ａの一端から傾斜片５１ｂが形成され、該傾斜片５１ｂの上端に平坦状の頂片５１ｃが形成されたものである〔図１，図２（Ｂ）参照〕。
【００３６】
さらに、頂片５１ｃの一端より係止先端部５２が形成されている。該係止先端部５２は、略垂直状に形成された部位である。さらに折板支持部５は、補強部５３が具備され、該補強部５３と共に２つの連結部１２，１２に亘って、ベース部１に固着されている。補強部５３は、前記立上り板部５１の傾斜片５１ｂと頂片５１ｃを支持し、溶接手段等にて接合固着される。また、折板支持部５は、ベース部１とは着脱自在とする実施形態も存在する。この着脱は、ボルト・ナット等の固着具５４によって行われる。
【００３７】
係止先端部５２は、馳締タイプとした折板屋根板９の上馳部９２ｂの下方より食い込んで係止するものである〔図１（Ｂ），図２（Ｂ）参照〕。また、係止先端部５２は下馳部９２ａと係止することもある。係止先端部５２が上馳部９２ｂ又は下馳部９２ａと係止することで、搬送体Ａに載置された折板屋根板９は、目的位置までの搬送途中でにベース部１から脱落しないように仮固定される。
【００３８】
次に、搬送体Ａにはハンドル６が装着されることもある（図１参照）。ハンドル６は、作業員が搬送体Ａを走行し易いようにした部位である。ハンドル６は、略門形状、或いは逆Ｕ字形状に形成されたものである。また、ハンドル６は、ベース部１に対して着脱自在とし、未使用時には、ハンドル６をベース部１から取り外しておくことで、保管時或いは現場に持って行くまでの運搬時ではコンパクトにし、省スペース化を実現できる。
【００３９】
着脱手段としては、ベース部１の幅方向両側で且つ前後方向の両端に略パイプ状の被接続部６２が固着され、パイプ等にて形成されたハンドル部材６１の両端が前記被接続部６２に挿入接続されるようになっている。
【００４０】
次に、本発明の使用方法について説明する。まず、屋根施工現場において、建築構造物の下地部８を構成する母屋，胴縁等の構造材８１が複数並設される（図３参照）。そして、それぞれの構造材８１には、その長手方向に沿って、所定間隔をおいて複数の受金具８２，８２，…が並設固着される。
【００４１】
さらに、折板屋根板９をロール成形する成形機１００を前記構造材８１の施工位置に合わせて配置する。成形機１００による折板屋根板９の押し出し方向に沿って、図示しない搬送受具を設置する。そして、成形機１００から成形されつつ押し出された折板屋根板９を４個乃至５個作り、まず、４乃至５個の折板屋根板９，９，…によって、折板屋根の最初の一部分を施工する。
【００４２】
そして、折板屋根板９による施工が完了した部分にレール７を設置する〔図４（Ａ）参照〕。レール７の長手方向は、折板屋根板９の長手方向に直交するようにして、折板屋根板９上に略等間隔となるように複数設置する（図３参照）。次いで、複数のレール７，７，…に搬送体Ａを設置する。
【００４３】
成形機１００から送り出された折板屋根板９を複数の搬送体Ａ，Ａ，…に載置し、複数の搬送体Ａ，Ａ，…を同時に移動させる〔図４（Ｂ）参照〕。ここで、前記レール７は、搬送する折板屋根板９を施工しようとする付近まで配置する。
【００４４】
折板屋根板９を載置した複数の搬送体Ａ，Ａ，…が、その載置されている折板屋根板９を施工する位置に到達がすると、搬送体Ａに載置されている折板屋根板９は滑り部４上を滑らせて搬送体Ａの前方側に移動させる。そして、該搬送体Ａの前端部分から折板屋根板９を降ろし、既設の折板屋根板９の下馳部９２ａ上に、搬送体Ａによって搬送された折板屋根板９の上馳部９２ｂを重合させつつ受金具８２，８２間に配置する（図５参照）。これを順次繰り返して、折板屋根を施工する。
【００４５】
特に、搬送体Ａに載置されて、所定位置まで搬送された折板屋根板９は、搬送体Ａから取り外すときに、搬送体Ａの前方側に向かって折板屋根板９が倒れるように移動させる〔図４（Ｃ）参照〕。これによって、折板屋根板９の一方の傾斜側面部９１ｂが滑り部４上に配置されることとなり、折板屋根板９は一方の傾斜側面部９１ｂを下側にした状態で、滑り部４上を滑る〔図５（Ａ）参照〕。
【００４６】
このとき、搬送体Ａの前端は設置しようとする箇所の受金具８２の頂部に下馳部９２ａが当接するようにする〔図５（Ａ）参照〕。今度はそのまま、搬送体Ａを後方に少し戻すことで、折板屋根板９は、下馳部９２ａを略中心として回転し、上馳部９２ｂが直前の折板屋根板９の下馳部９２に被さるようすることができる〔図５（Ｂ），（Ｃ）参照〕。あとは、下馳部９２ａと上馳部９２ｂとを馳締吊子を介して馳締する。これを順次繰り返すことによって折板屋根が施工される。
【符号の説明】
【００４７】
Ａ…搬送体、１…ベース部、１ａ…レール案内溝、２…走行ロール、
３…補助走行ロール。４…滑り部、４１…ボールコンベア、５…折板支持部、
５１…立上り板部、５２…係止先端部、６…ハンドル部、７…レール部。
【図１】
2015059349.tif 000003
【図２】
2015059349.tif 000004
【図３】
2015059349.tif 000005
【図４】
2015059349.tif 000006
【図５】
2015059349.tif 000007