(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスの圧損を大幅に低減した膜式ガスメータを提供する。【解決手段】計量室内に一対の計量膜を組み付けると共に、この計量膜の往復運動により、ガスの流量を計測する膜式ガスメーターにおいて、上ケース内の天面に形成されたガス入側口金４の直下に正面視四角形のガス流入空間６を形成し、この空間６に遮断弁９の取付口１０と弁シート１２を形成し、空間６の底面６ａを開放し、この開放口６ａに内蓋１３を取り付ける。入側口金４から入ったガスは、直接空間６内に流入し、その後直接弁シート１２から流出するため、圧損を大幅に低減できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメーター本体の下段に形成した計量室内に一対の計量膜を組み付けると共に、前記ガスメーター本体の上段に前記計量室内に流入するガスの入側流入経路とこの流入経路内に緊急時に作動するガスの遮断弁を組み付けてなる膜式ガスメーターにおいて、前記上ケースの天面に形成されたガスの流入口金から入って直ぐのところに正面視四角形のガスの流入空間を形成し、この流入空間の前壁に遮断弁を取り付けるための遮断弁取付口を形成すると共に、この遮断弁取付口に対向する後壁に弁シートを形成し、更に前記流入空間の底部を下方に向けて開放し、この開放口に内蓋を取り付けてなる膜式ガスメーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイキャストボディからなるガスメーター本体の下ケース内に計量室を形成し、上ケースにはこの上面に入側口金と出側口金を形成し、更に上ケース内であって、緊急時にガスの流れ（計量）を遮断する遮断弁をガスの流入経路内に取り付けた所謂膜式ガスメーターに関し、更に詳しくは、前記入側口金と遮断弁間に形成されたガスの流入経路において、ガスの流動抵抗（圧損）を可及的に低減できる膜式ガスメーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の膜式ガスメーターの場合、その要請として小型化が求められているため、上ケース内において入側口金から鉛直方向に向けて形成された縦流路と遮断弁取付流路を結ぶコーナー部分は直角に形成されている。
【０００３】
また、膜式ガスメーターの下ケースと上ケースはダイキャスト成形方式のため、前記ガスの流入流路は、入側口金方向に抜く抜き型と、遮断弁を取り付ける流路は上ケースにおいて正面方向に抜く抜き型が用いられている。
【０００４】
このように、従来の方式でガスの流入経路を形成した場合、肉抜き方向が縦方向と水平方向において行われるため、コーナー部分の流路は鉛直方向と水平方向が交わる直角となり、然も流路径以上にはならないため、圧損がどうしても大きくなるという問題がある。
【０００５】
因に、本発明が対象としている膜式ガスメーターの流路径状は特開２０１１−１６９８２６号公報において見られるようにそのコーナー部分は直角形状を呈している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１６９８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、入側口金から遮断弁に至る入側流路において、圧損を可及的に低減するガス流入路形状を有する膜式ガスメーターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため請求項１に記載の発明は、膜式ガスメーターにおいて、ガスメーター本体の下段に形成した計量室内に一対の計量膜を組み付けると共に、前記ガスメーター本体の上段に前記計量室内に流入するガスの入側流入経路とこの流入経路内に緊急時に作動するガスの遮断弁を組み付けてなる膜式ガスメーターにおいて、前記上ケースの天面に形成されたガスの流入口金から入って直ぐのところに正面視四角形のガスの流入空間を形成し、この流入空間の前壁に遮断弁を取り付けるための遮断弁取付口を形成すると共に、この遮断弁取付口に対向する後壁に弁シートを形成し、更に前記流入空間の底部を下方に向けて開放し、この開放口に内蓋を取り付けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
上記膜式ガスメーターにおいて、本発明は、入側口金から流入したガスは直ぐにガスの流入空間に入り、遮断弁に至る間にコーナーがなく、前記空間内に充満したガスが直接遮断弁を経由して計量室側に至る。
【００１０】
この結果、ガスは流入空間内において一旦減圧されるため、ガスの流動抵抗（圧損）を従来の直角のコーナーを有する流路形状に比較して大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】膜式ガスメーターの説明図
【図２】Ａ−Ａ’線断面図
【図３】ガスの流入空間部の説明図
【図４】遮断弁の取付状態の説明図
【図５】空間と遮断弁の取付状態の説明図
【図６】実施例２のガスの流入空間の説明図
【図７】実施例２の遮断弁の取付状態の説明図
【図８】実施例２の平面視Ｌ型空間の説明図
【図９】抜き型の説明図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１２】
図１乃至図５に基づいて本発明の実施例１を詳細に説明する。
【００１３】
図１において、１はガスメーター本体であって、このガスメーター本体１は、内部に計量室を形成し、この計量室内に一対の計量膜を組み付けた下ケース２と、内部に機械室及び計測回路等を組み付けた上ケース３からなる。
【００１４】
６は、入側口金４の下方に形成された断面四角形状のガスの流入空間であって、この流入空間６の正面側には遮断弁９の取付口１０が直接形成され、この取付口１０と対向する部分には遮断弁９の弁１１が密着する弁シート１２が形成され、流入空間６の底面６ａは開放されていて、この開放口６ａには内蓋１３がビス１３ａで取り付けられている。
【００１５】
１４は、遮断弁９のリセットボタンである。上記構成のように、本実施例の場合、入側口金４から直接ガス流入空間６内に流入したガスは、この空間６内に満たされたのち、弁シート１２から計量室側へと流出して行くため、圧損を殆んど発生しない。
【実施例２】
【００１６】
本実施例２は、図６〜８に示すように、入側口金４の下に形成したガスの流入空間を平面視でＬ字状に形成し、このＬ型空間６ｂに遮断弁９を取り付けた構成であって、Ｌ型空間６ｂの底面は実施例１と同じように開放されていて、この開放口６ａには内蓋１３がビス１３ａで取付けられている。
本実施例２は、Ｌ型空間６ｂの形状が実施例１と異なる以外、基本的な作用効果は実施例１と同じである。
【００１７】
なお、本実施例２において、Ｌ型空間６ｂのコーナー１７部分には、図８に示すように流れをスムーズにするために円曲面１８が形成されている。
【００１８】
上記実施例１及び２のガスメータにおいて、入側口金４から流入したガスは、一旦広い空間６内に入り、その上で遮断弁９から弁シート１２を経由して、計量室側に至る。
【００１９】
この結果、従来に比較してガスの圧損を大巾に低減することができる。
【００２０】
図９は実施例１におけるガスの流入経路となる空間６を形成するための抜き型の説明図であって、Ａは入側口金４部分の抜き型、Ｂは空間６の抜き型、Ｃは遮断弁取付口１０と弁シート１２の抜き型である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ガスメーター
２  下ケース
３  上ケース
４  入側口金
５  出側口金
６  ガス流入空間
６ａ  開放口
６ｂ  Ｌ型空間
７  ガス流出路
９  遮断弁
１０  取付口
１１  弁
１２  弁シート
１３  内蓋
１３ａ  ビス
１４  リセットボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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