(57)【要約】【課題】簡易な構成でありながら、様々な要望に合わせて柔軟に対応することが可能な構造を有するヘッダーを提供すること。【解決手段】ヘッダー１は、ヘッダーピース３により構成された第１の本体部２１及び第２の本体部２２と、連結ピース４により構成され、第１の本体部２１と第２の本体部２２とを連結する連結部２０とを備えている。ヘッダーピース３の内部には、主流路と、主流路から別方向に分岐した分岐流路とが形成されている。第１の本体部２１は、第１の流路２１１を有し、第２の本体部２２は、流路方向が第１の流路２１１と同軸方向にない第２の流路２２１を有する。連結ピース４の内部には、第１の本体部２１の第１の流路２１１と第２の本体部２２の第２の流路２２１との間において流路方向を転換する連結流路４１が形成されている。第１の本体部２１及び第２の本体部２２と連結部２０とは、相対回動可能に連結されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つ以上のヘッダーピースにより構成された第１の本体部及び第２の本体部と、
少なくとも１つ以上の連結ピースにより構成され、前記第１の本体部と前記第２の本体部とを連結する連結部とを備え、
前記ヘッダーピースの内部には、所定の方向に形成された主流路と、該主流路から別方向に分岐した分岐流路とが形成され、
前記第１の本体部は、前記ヘッダーピースの前記主流路により構成された第１の流路を有し、
前記第２の本体部は、前記ヘッダーピースの前記主流路により構成され、流路方向が前記第１の流路と同軸方向にない第２の流路を有し、
前記連結ピースの内部には、前記第１の本体部の前記第１の流路と前記第２の本体部の前記第２の流路との間において流路方向を転換する連結流路が形成され、
前記第１の本体部及び前記第２の本体部と前記連結部とは、相対回動可能に連結されていることを特徴とするヘッダー。
【請求項２】
前記連結ピースは、前記連結流路がＬ字状に屈曲して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヘッダー。
【請求項３】
前記連結部は、２つの前記連結ピースにより構成され、該連結ピース同士は、相対回動可能に連結されていることを特徴とする請求項２に記載のヘッダー。
【請求項４】
前記第１の本体部及び前記第２の本体部の少なくとも一方は、複数の前記ヘッダーピースにより構成され、該ヘッダーピース同士は、相対回動可能に連結されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヘッダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、給水系や給湯系の配管システムに用いられるヘッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、給水系や給湯系の配管システムに用いられ、給水主管や給湯主管等から複数の水回り設備に分岐して配管するためのヘッダーが知られている。例えば、特許文献１には、複数のヘッダーピースを連結して構成されたヘッダーが開示されている。断面Ｔ字状を呈する各ヘッダーピースの内部には、主流路とその主流路から分岐した分岐流路とが形成されている。各ヘッダーピースの分岐流路（分岐口）には、配管（パイプ）が接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１６５３８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の特許文献１等の従来のヘッダーでは、分岐流路（分岐口）の数が多くなると、その分だけヘッダーピースを連結しなければならず、ヘッダーの全長が長くなってしまう。そのため、設置場所が狭い場合には、ヘッダーを設置すること自体が困難となる。また、単純にヘッダーピースを連結する構成では、設置場所の空間、配管の接続方向等に合わせて柔軟に対応することが困難である。
【０００５】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、簡易な構成でありながら、様々な要望に合わせて柔軟に対応することが可能な構造を有するヘッダーを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のヘッダーは、少なくとも１つ以上のヘッダーピースにより構成された第１の本体部及び第２の本体部と、少なくとも１つ以上の連結ピースにより構成され、前記第１の本体部と前記第２の本体部とを連結する連結部とを備え、前記ヘッダーピースの内部には、所定の方向に形成された主流路と、該主流路から別方向に分岐した分岐流路とが形成され、前記第１の本体部は、前記ヘッダーピースの前記主流路により構成された第１の流路を有し、前記第２の本体部は、前記ヘッダーピースの前記主流路により構成され、流路方向が前記第１の流路と同軸方向にない第２の流路を有し、前記連結ピースの内部には、前記第１の本体部の前記第１の流路と前記第２の本体部の前記第２の流路との間において流路方向を転換する連結流路が形成され、前記第１の本体部及び前記第２の本体部と前記連結部とは、相対回動可能に連結されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のヘッダーは、前述の構成により、第１の本体部の第１の流路と第２の本体部の第２の流路とが連結部の連結ピースの連結流路によって流路方向を転換させて連通している。そして、第１の本体部及び第２の本体部と連結部とは、両者の連結部分において、ヘッダーピースと連結ピースとが相対回動可能に構成されている。
【０００８】
そのため、連結ピースにより構成された連結部を介して、第１の本体部の第１の流路と第２の本体部の第２の流路との位置関係（それぞれの流路の軸方向の位置関係）を様々な方向に調整することが可能となる。また、第１の本体部や第２の本体部を構成するヘッダーピースの分岐流路の方向（向き）を様々な方向に調整することが可能となる。
【０００９】
これにより、ヘッダーの形状を様々な要望に合わせた形状とすることができる。すなわち、ヘッダーの設置場所の空間、ヘッダー（ヘッダーピースの分岐流路）に接続する配管の接続方向等に合わせて、ヘッダーの形状を変更・調整することができる。よって、様々な要望に合わせて柔軟に対応することが可能となる。
【００１０】
また、ヘッダーを構成するヘッダーピースの数（分岐流路の数）が多くなったとしても、ヘッダーピースの数を第１の本体部と第２の本体部とに振り分け、連結部によって第１の本体部と第２の本体部との位置関係を調整することで、ヘッダー全体の大型化を抑制することができる。これにより、設置場所が狭い場合でも、ヘッダーの設置が容易となる。
【００１１】
このように、本発明によれば、簡易な構成でありながら、様々な要望（例えば、設置場所の空間、配管の接続方向、ヘッダーピースの数等）に合わせて柔軟に対応することが可能な構造を有するヘッダーを提供することができる。
【００１２】
また、前記ヘッダーにおいて、前記連結ピースは、前記連結流路がＬ字状に屈曲して形成されていてもよい。この場合には、連結ピースにより構成された連結部を介して、第１の本体部の第１の流路と第２の本体部の第２の流路との位置関係（それぞれの流路の軸方向の位置関係）を様々な方向に調整することが容易となる。これにより、ヘッダーの形状を様々な要望に合わせた形状とすることが容易となる。
【００１３】
また、前記連結部は、２つの前記連結ピースにより構成され、該連結ピース同士は、相対回動可能に連結されていてもよい。この場合には、Ｌ字状の連結流路を有する連結ピースを２つ連結して構成された連結部を介して、第１の本体部の第１の流路と第２の本体部の第２の流路との位置関係（それぞれの流路の軸方向の位置関係）を前後、左右、上下のあらゆる方向に調整することが可能となる。これにより、ヘッダーの形状自由度をより一層高めることができる。
【００１４】
また、前記第１の本体部及び前記第２の本体部の少なくとも一方は、複数の前記ヘッダーピースにより構成され、該ヘッダーピース同士は、相対回動可能に連結されていてもよい。この場合には、第１の本体部や第２の本体部において、各ヘッダーピースの分岐流路の方向（向き）をヘッダーピースごとに調整することができる。これにより、例えば、配管の接続方向に合わせて、各ヘッダーピースの分岐流路の方向（向き）を調整することが容易となる。
【００１５】
また、前記ヘッダーは、前述のとおり、第１の本体部及び第２の本体部を備えている。すなわち、少なくとも２つの本体部を備えていればよく、３つ以上の本体部を備えていてもよい。例えば、第３の本体部を備え、第２の本体部と第３の本体部とが連結されている構成の場合、第２の本体部と第３の本体部とは、本発明の連結部（連結ピース）によって連結されていてもよいし、他の態様（他の部材等）によって連結されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１における、ヘッダー全体を示す斜視図である。
【図２】実施形態１における、配管が接続されたヘッダーを示す斜視図である。
【図３】実施形態１における、（ａ）連結部を示す斜視図であり、（ｂ）連結部を示す断面図である。
【図４】実施形態１における、連結ピース周辺の一部を断面で示す説明図である。
【図５】実施形態２における、ヘッダー全体を示す斜視図である。
【図６】実施形態２における、配管が接続されたヘッダーを示す斜視図である。
【図７】実施形態２における、（ａ）連結部を示す斜視図であり、（ｂ）連結部を示す断面図である。
【図８】実施形態３における、ヘッダー全体を示す斜視図である。
【図９】実施形態３における、配管が接続されたヘッダーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
（実施形態１）
図１〜図４に示すように、本実施形態のヘッダー１は、複数のヘッダーピース３により構成された第１の本体部２１及び第２の本体部２２と、１つの連結ピース４により構成され、第１の本体部２１と第２の本体部２２とを連結する連結部２０とを備えている。
【００１８】
また、ヘッダーピース３の内部には、所定の方向に形成された主流路３１１と、主流路３１１から別方向に分岐した分岐流路３２１とが形成されている。第１の本体部２１は、複数のヘッダーピース３の主流路３１１により構成された第１の流路２１１を有し、第２の本体部２２は、複数のヘッダーピース３の主流路３１１により構成され、流路方向が第１の流路２１１と同軸方向にない第２の流路２２１を有している。
【００１９】
また、連結ピース４の内部には、第１の本体部２１の第１の流路２１１と第２の本体部２２の第２の流路２２１との間において流路方向を転換する連結流路４１が形成されている。第１の本体部２１及び第２の本体部２２と連結部２０とは、相対回動可能に連結されている。以下、これを詳説する。
【００２０】
図１、図２に示すように、本実施形態のヘッダー１は、２つの本体部（第１の本体部２１、第２の本体部２２）と、１つの連結部２０とを有している。第１の本体部２１及び第２の本体部２２は、それぞれ４つのヘッダーピース３を連結して構成されている。連結部２０は、１つの連結ピース４により構成されている。
【００２１】
図４に示すように、ヘッダーピース３は、ＰＰＳ樹脂等の合成樹脂（エンジニアリングプラスチック）により構成され、Ｔ字状に形成されている。ヘッダーピース３は、内部に主流路３１１を形成する主管部３１と、その主管部３１に直交して延びると共に内部に分岐流路３２１を形成する分岐管部３２とを有している。ヘッダーピース３の内部には、直線状に延びる主流路３１１と、主流路３１１に直交して延びる分岐流路３２１とが形成されている。
【００２２】
主管部３１の一端部には、凹状連結部５１が設けられている。主管部３１の他端部には、凸状連結部５２が設けられている。ヘッダーピース３の凹状連結部５１、凸状連結部５２は、それぞれ隣接するヘッダーピース３の凸状連結部５２、凹状連結部５１が嵌合連結されるよう構成されている。分岐管部３２の先端部には、流体（水）を供給するための配管（樹脂パイプ）１０が接続されるよう構成された配管接続部６が設けられている。
【００２３】
なお、第１の本体部２１の一端側（流体導入側）のヘッダーピース３（３Ａ）において、主管部３１の一端部には、流体を導入するための配管１０（１０Ａ）が接続されるよう構成された配管接続部６が設けられている（図１、図２参照）。なお、図１には、流体の導入方向Ｗを図示してある。また、第１の本体部２１の他端側（連結部２０側）のヘッダーピース３（３Ｂ）において、主管部３１の他端部（凸状連結部５２）は、後述する連結部２０の連結ピース４の凹状連結部５１が嵌合連結されるよう構成されている（図４参照）。
【００２４】
また、第２の本体部２２の一端側（連結部２０側）のヘッダーピース３（３Ｃ）において、主管部３１の一端部（凹状連結部５１）は、後述する連結部２０の連結ピース４の凸状連結部５２が嵌合連結されるよう構成されている（図４参照）。また、第２の本体部２２の他端側のヘッダーピース３（３Ｄ）は、主流路３１１の他端部に凸状連結部５２を有しておらず、主管部３１及び分岐管部３２によってＬ字状に形成され、主流路３１１がそのまま分岐流路３２１につながっている（図１、図２参照）。
【００２５】
図３に示すように、連結ピース４は、ＰＰＳ樹脂等の合成樹脂（エンジニアリングプラスチック）により構成され、Ｌ字状に形成されている。連結ピース４は、その内部においてＬ字状に形成された連結流路４１を有している。連結流路４１は、直線状に延びる第１流路部４１１と、第１流路部４１１の端部から折れ曲がり、第１流路部４１１に直交して直線状に延びる第２流路部４１２とにより構成されている。
【００２６】
連結ピース４の一端部には、凹状連結部５１が設けられている。連結ピース４の他端部には、凸状連結部５２が設けられている。連結ピース４の凹状連結部５１、凸状連結部５２は、それぞれ隣接するヘッダーピース３の凸状連結部５２、凹状連結部５１が嵌合連結されるよう構成されている。
【００２７】
なお、連結ピース４の凹状連結部５１は、ヘッダーピース３の凹状連結部５１と同じ構造を有している。また、連結ピース４の凸状連結部５２は、ヘッダーピース３の凸状連結部５２と同じ構造を有している。以下、連結ピース４の凹状連結部５１及び凸状連結部５２の構造について説明し、同じ構造であるヘッダーピース３の凹状連結部５１及び凸状連結部５２については説明を省略する。
【００２８】
同図に示すように、連結ピース４の凹状連結部５１は、円筒状に形成されている。凹状連結部５１の内周面には、断面半円状の内周凹溝５１１が周方向に形成されている。凹状連結部５１の先端部の内周面には、先端側ほど拡径するテーパ状のガイド面５１２が形成されている。凹状連結部５１の外周面には、薄い円筒状の補強リング５１３が外嵌されている。補強リング５１３は、ステンレス鋼等の剛性の高い金属材料で形成されている。
【００２９】
連結ピース４の凸状連結部５２は、その外径が凹状連結部５１の内径よりわずかに小さくなるように円筒状に形成されている。凸状連結部５２の基端部の外周面には、凹状連結部５１のガイド面５１２に対応するように、基端側ほど拡径するテーパ状の傾斜面５２１が形成されている。
【００３０】
傾斜面５２１の基端側には、係合凹溝５２２が形成されている。一方、傾斜面５２１の先端側には、外周凹溝５２３が周方向に形成されている。外周凹溝５２３には、Ｃリング５２４が収容されている。Ｃリング５２４は、リン青銅、ステンレス鋼等の弾性を有する金属により、拡縮自在に構成されている。外周凹溝５２３の先端側には、２つのシール凹溝５２５が形成されている。各シール凹溝５２５には、ゴム製のシールリング５２６が嵌着されている。
【００３１】
図４に示すように、ヘッダーピース３と連結ピース４との間、ヘッダーピース３同士の間において、凹状連結部５１内に凸状連結部５２が挿入されて嵌合連結し、両者によって嵌合連結部５が形成されている状態では、凸状連結部５２の係合凹溝５２２に補強リング５１３が係合されている。そして、凹状連結部５１及び凸状連結部５２の外側に補強リング５１３が嵌め込まれることにより、凹状連結部５１及び凸状連結部５２の径方向への撓み（変形）が規制されている。
【００３２】
また、凹状連結部５１の内周凹溝５１１と凸状連結部５２の外周凹溝５２３との間には、Ｃリング５２４が収容されている。これにより、凹状連結部５１及び凸状連結部５２の軸方向への相対移動が規制されている。また、凹状連結部５１と凸状連結部５２のシール凹溝５２５との間にあるシールリング５２６により、凹状連結部５１と凸状連結部５２との間がシールされている。
【００３３】
同図に示すように、ヘッダーピース３の配管接続部６は、内部に分岐流路３２１を形成する内側筒状部６１と、その内側筒状部６１の外側を覆うように配置された外側筒状部６２とを有している。内側筒状部６１の先端部には、分岐流路開口部６１１が設けられている。外側筒状部６２には、キャップ６３が外嵌されている。キャップ６３の先端部には、配管１０を挿入する配管挿入用開口部６３１が設けられている。また、キャップ６３には、前述の補強リング５１３と同様の補強リング６４が外嵌されている。これにより、外側筒状部６２及びキャップ６３の径方向への移動が規制され、キャップ６３の外れを防止することができる。
【００３４】
また、外側筒状部６２の内周面には、ゴム製のＯリング６５が配置されている。内側筒状部６１と外側筒状部６２との間には、配管１０の先端部に押圧されて配管１０の挿入を案内する挿入ガイド６６が配置されている。配管１０は、キャップ６３の配管挿入用開口部６３１から挿入ガイド６６に案内され、内側筒状部６１と外側筒状部６２との間に挿入される。このとき、Ｏリング６５は、配管１０の外周面に密接してシールするようになっている。
【００３５】
なお、キャップ６３、挿入ガイド６６は、ＰＰＳ樹脂、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）等の合成樹脂（エンジニアリングプラスチック）により構成されている。また、配管１０は、ポリオレフィン（架橋ポリエチレン、ポリブテン等）等の合成樹脂により構成されている。
【００３６】
そして、図１、図４に示すように、前述した構成のヘッダー１において、第１の本体部２１は、４つのヘッダーピース３の主流路３１１をつないで構成された第１の流路２１１を有している。第２の本体部２２は、４つのヘッダーピース３の主流路３１１をつないで構成された第２の流路２２１を有している。第２の流路２２１の流路方向（Ｙ方向）は、第１の流路２１１の流路方向（Ｘ方向）に直交する方向である。第１の本体部２１と第２の本体部２２とをつなぐ連結ピース４のＬ字状の連結流路４１は、第１の本体部２１の第１の流路２１１の流路方向（Ｘ方向）から第２の本体部２２の第２の流路２２１の流路方向（Ｙ方向）へと流路方向を転換することができる。
【００３７】
また、ヘッダー１において、連結部２０の連結ピース４とその連結ピース４に隣接する第１の本体部２１のヘッダーピース３（３Ｂ）とは、第１の本体部２１（第１の流路２１１）の中心軸２１０を基軸として、相対回動可能に構成されている。したがって、例えば、第１の本体部２１に対して連結部２０を回動させることにより、第２の本体部２２の軸方向（第２の流路２２１の流路方向）を第１の本体部２１の軸方向（Ｘ方向）に直交する方向において自在に変化させることができる。
【００３８】
また、連結部２０の連結ピース４とその連結ピース４に隣接する第２の本体部２２のヘッダーピース３（３Ｃ）とは、第２の本体部２２（第２の流路２２１）の中心軸２２０を基軸として、相対回動可能に構成されている。したがって、例えば、第２の本体部２２に対して連結部２０を回動させることにより、第１の本体部２１の軸方向（第１の流路２１１の流路方向）を第２の本体部２２の軸方向（Ｙ方向）に直交する方向において自在に変化させることができる。
【００３９】
また、第１の本体部２１において、隣接するヘッダーピース３同士は、第１の本体部２１（第１の流路２１１）の中心軸２１０を基軸として、相対回動可能に構成されている。したがって、ヘッダーピース３を回動させることにより、ヘッダーピース３の分岐流路３２１の向きを第１の本体部２１の軸方向（Ｘ方向）に直交する方向において自在に変化させることができる。
【００４０】
同様に、第２の本体部２２において、隣接するヘッダーピース３同士は、第２の本体部２２（第２の流路２２１）の中心軸２２０を基軸として、相対回動可能に構成されている。したがって、ヘッダーピース３を回動させることにより、ヘッダーピース３の分岐流路３２１の向きを第２の本体部２２の軸方向（Ｙ方向）に直交する方向において自在に変化させることができる。
【００４１】
次に、本実施形態のヘッダー１における作用効果を説明する。
本実施形態のヘッダー１は、前述の構成により、第１の本体部２１の第１の流路２１１と第２の本体部２２の第２の流路２２１とが連結部２０の連結ピース４の連結流路４１によって流路方向を転換させて連通している。そして、第１の本体部２１及び第２の本体部２２と連結部２０とは、両者の連結部分において、ヘッダーピース３（３Ｂ、３Ｃ）と連結ピース４とが相対回動可能に構成されている。
【００４２】
そのため、連結ピース４により構成された連結部２０を介して、第１の本体部２１の第１の流路２１１と第２の本体部２２の第２の流路２２１との位置関係（それぞれの流路の軸方向の位置関係）を様々な方向に調整することが可能となる。また、第１の本体部２１や第２の本体部２２を構成するヘッダーピース３の分岐流路３２１の方向（向き）を様々な方向に調整することが可能となる。
【００４３】
これにより、ヘッダー１の形状を様々な要望に合わせた形状とすることができる。すなわち、ヘッダー１の設置場所の空間、ヘッダー１（ヘッダーピース３の分岐流路３２１）に接続する配管１０の接続方向等に合わせて、ヘッダー１の形状を変更・調整することができる。よって、様々な要望に合わせて柔軟に対応することが可能となる。
【００４４】
また、ヘッダー１を構成するヘッダーピース３の数（分岐流路３２１の数）が多くなったとしても、ヘッダーピース３の数を第１の本体部２１と第２の本体部２２とに振り分け、連結部２０によって第１の本体部２１と第２の本体部２２との位置関係を調整することで、ヘッダー１全体の大型化を抑制することができる。これにより、設置場所が狭い場合でも、ヘッダー１の設置が容易となる。
【００４５】
また、本実施形態において、連結ピース４は、連結流路４１がＬ字状に屈曲して形成されている。そのため、連結ピース４により構成された連結部２０を介して、第１の本体部２１の第１の流路２１１と第２の本体部２２の第２の流路２２１との位置関係（それぞれの流路の軸方向の位置関係）を様々な方向に調整することが容易となる。これにより、ヘッダー１の形状を様々な要望に合わせた形状とすることが容易となる。
【００４６】
また、第１の本体部２１及び第２の本体部２２は、複数のヘッダーピース３により構成され、ヘッダーピース３同士は、相対回動可能に連結されている。そのため、第１の本体部２１及び第２の本体部２２において、各ヘッダーピース３の分岐流路３２１の方向（向き）をヘッダーピース３ごとに調整することができる。これにより、例えば、配管１０の接続方向に合わせて、各ヘッダーピース３の分岐流路３２１の方向（向き）を調整することが容易となる。
【００４７】
このように、本実施形態によれば、簡易な構成でありながら、様々な要望（例えば、設置場所の空間、配管１０の接続方向、ヘッダーピース３の数等）に合わせて柔軟に対応することが可能な構造を有するヘッダー１を提供することができる。
【００４８】
（実施形態２）
本実施形態は、図５〜図７に示すように、連結部２０を２つの連結ピース４により構成した例である。
【００４９】
図５、図６に示すように、本実施形態のヘッダー１では、第１の本体部２１と第２の本体部２２とを連結する連結部２０は、２つの連結ピース４を連結することによって構成されている。
【００５０】
図７に示すように、連結部２０において、２つの連結ピース４は、一方の連結ピース４の凹状連結部５１と他方の連結ピース４の凸状連結部５２とを嵌合連結させている。また、連結ピース４同士は、嵌合する凹状連結部５１及び凸状連結部５２の中心軸を基軸として、相対回動可能に構成されている。
【００５１】
したがって、連結ピース４を回動させることにより、連結ピース４に連結された第１の本体部２１及び第２の本体部２２の軸方向、すなわち第１の流路２１１及び第２の流路２２１の流路方向（本実施形態では、それぞれＸ方向、Ｙ方向）を様々な位置関係に変化させることができる。その他の基本的な構成は、実施形態１と同様である。
【００５２】
なお、図５、図６に示すように、本実施形態のヘッダー１では、２つの連結ピース４により構成された連結部２０により、第１の本体部２１（第１の流路２１１）と第２の本体部２２（第２の流路２２１）とが互いに平行であって、かつ上下に重なるように配置されている。こうすることで、ヘッダー１全体をコンパクトな形状にすることができる。
【００５３】
本実施形態の場合には、Ｌ字状の連結流路４１を有する連結ピース４を２つ連結して構成された連結部２０を介して、第１の本体部２１の第１の流路２１１と第２の本体部２２の第２の流路２２１との位置関係（それぞれの流路の軸方向の位置関係）を前後、左右、上下のあらゆる方向に調整することが可能となる。これにより、ヘッダー１の形状自由度をより一層高めることができる。
【００５４】
本実施形態のように、第１の本体部２１（第１の流路２１１）と第２の本体部２２（第２の流路２２１）とを互いに平行に、かつ上下に重なるように配置することで、ヘッダー１全体をコンパクトにすることができ、ヘッダー１全体の大型化を抑制することができる。特に、ヘッダー１の設置場所が狭い場合（高さや幅に制限がある場合等）でも、ヘッダー１を設置することが可能となる。その他の基本的な作用効果は、実施形態１と同様である。
【００５５】
（その他の実施形態）
なお、本発明は、前述の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
【００５６】
（１）前述の実施形態では、図１等に示すように、ヘッダー１は、２つの本体部（第１の本体部２１、第２の本体部２２）を備えているが、３つ以上の本体部を備えていてもよい。例えば、第３の本体部を備え、第２の本体部と第３の本体部とが連結されている構成の場合、第２の本体部と第３の本体部とは、本発明の連結部（連結ピース）によって連結されていてもよいし、他の態様（他の部材等）によって連結されていてもよい。
【００５７】
例えば、図８、図９に示すように、４つの本体部（第１の本体部２１、第２の本体部２２、第３の本体部２３、第４の本体部２４）を備えたヘッダー１も可能である。このヘッダー１は、隣接する本体部（第１の本体部２１、第２の本体部２２、第３の本体部２３、第４の本体部２４）同士が連結部２０（連結ピース４）によって連結されている。そして、ヘッダー１は、４つの本体部２１〜２４及び４つの連結部２０によって環状に形成されている。この場合、ヘッダーピース３の分岐管部３２の配管接続部６に接続される配管１０の１つを流体導入用の配管１０とすればよい。
【００５８】
（２）前述の実施形態において、図３、図４等に示すように、連結ピース４には、連結流路４１が形成されているが、例えば、連結流路に加えてさらに連結流路から別方向に分岐した分岐流路が形成されていてもよい。また、その分岐流路の先端部には、配管が接続されるよう構成された配管接続部が設けられていてもよい。
【００５９】
（３）前述の実施形態において、図４等に示すように、ヘッダーピースには、１つの分岐管部３２、１つの分岐流路３２１が形成されているが、例えば、複数の分岐流路が形成されていてもよい。また、前述のように、連結ピースに分岐流路が形成されている場合も同様である。
【００６０】
（４）前述の実施形態において、図４等に示すように、ヘッダーピース３と連結ピース４とは、凹状連結部５１及び凸状連結部５２を同じ構造としているが、別々の構造であってもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…ヘッダー
２０…連結部
２１…第１の本体部
２２…第２の本体部
３…ヘッダーピース
３１１…主流路
３２１…分岐流路
４…連結ピース
４１…連結流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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