(57)【要約】      （修正有）【課題】コストを抑制しつつも、耐衝撃性を確保したレンズ鏡筒及びそれを用いた撮像装置を提供する。【解決手段】光学系の光軸方向に直進移動する直進筒１２０において、前記直進筒１２０と同軸に配置され前記直進筒１２０に対して回転可能な回転筒１３０の周面に形成されたカム溝１３１に通常の撮影時には前記カム溝１３１に接しないが、落下時等に最も衝撃力を受けやすい位置に金属製のピン１５０を配置することで、ズーム動作時の摺動抵抗を軽減するとともに、耐衝撃性の向上を計る。また、段付き孔１２３に装着されたピン１５０を、Ｚ軸方向上方に設けることにより耐衝撃性の向上を計ってもよい。【選択図】図９
2015141363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学系を有し、撮像装置に取り付けられるレンズ鏡筒であって、
前記撮像装置に対して前記光学系の光軸方向に直進移動する直進筒と、
前記直進筒と同軸に配置され前記直進筒に対して回転可能であって、周面にカム溝を形成した回転筒と、
前記直進筒に設けられ、前記カム溝内に配置される複数のピンとを有し、
前記回転筒の光軸方向断面をとったとき、前記カム溝の両側面が底部に向かうにつれて接近するように傾斜しており、
前記ピンは、Ｎ個の金属製のピンと、Ｍ個（Ｎ＞Ｍ）の樹脂製のピンであることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記ピンは、４個の金属製のピンと、２個の樹脂製のピンであることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記金属製のピンの１つは、光軸方向に見て、前記撮像装置を落下させたときに前記レンズ鏡筒が受ける衝撃力が最大となる所定位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記所定位置に配置されている金属製のピンは、それ以外の金属製のピンと同一形状を有するが、それ以外の金属製のピンに対して前記光軸から離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
前記所定位置に配置されている金属製のピンと、前記樹脂製のピンは、前記撮像装置の撮像時に前記カム溝に接しておらず、衝撃力を受けたときに接することを特徴とする請求項３又は４に記載のレンズ鏡筒。
【請求項６】
前記所定位置に配置されている金属製のピン以外の金属製のピンは、前記撮像装置の撮像時に前記カム溝に接しており、前記回転等の回転に応じて前記カム溝に沿って前記ピンが移動することで、前記直進筒が前記撮像装置に対して前記光学系の光軸方向に直進移動することを特徴とする請求項５に記載のレンズ鏡筒。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のレンズ鏡筒を有することを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ鏡筒及び撮像装置に関し、特に耐衝撃性を有するレンズ鏡筒及びそれを用いた撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮像装置であるデジタルスチルカメラ等に用いられるレンズ鏡筒は、一般的に複数のレンズ群をそれぞれ保持する複数の筒部材等からなり、これら複数の筒部材は、それぞれがカム結合等によって互いに連結された状態となっている。このような構成により、各筒部材は、それぞれが光軸方向に適宜相対移動し、ズーム動作（変倍動作）等を実現している。
【０００３】
このようなレンズ鏡筒を有するデジタルスチルカメラは、ユーザーがポケットや鞄に携帯し、撮像を所望する際に取り出して使用されることが多い。ここで、撮像を所望するユーザーが、デジタルスチルカメラを取り出したり或いは撮像している際に、誤って床面等に落下させてしまう可能性がある。デジタルスチルカメラのボディからレンズ鏡筒が突出している構成では、重心バランスの関係から、レンズ鏡筒が重力加速度方向下方を向いて落下することが多い。すると、レンズ鏡筒の先端が床面等に衝接することで、意図しない衝撃力がレンズ鏡筒に直接印加され、その結果、移動筒部材を進退駆動するためのカム溝とカムフォロアとの間に上記衝撃力が作用して、両者によるカム結合が外れてしまったり、該カム溝やカムフォロアが破損してしまうという恐れがある。
【０００４】
従来より、レンズ鏡筒を構成する筒部材は、樹脂を用いて形成されるのが一般的である。又、レンズ鏡筒におけるカム溝は、このような樹脂製筒部材の表面上に一体に形成されていることが多い。一方、従来のレンズ鏡筒におけるカムフォロアの形態としては、該筒部材と一体に形成したもの（即ち樹脂製のカムピン）や、該筒部材に対して金属製のカムピンを植設した形態のもの等、各種の形態のものが実用化されている。ここで、金属製のカムピンは、樹脂製のカムピンに比べて耐衝撃性が高いことが知られている。
【０００５】
特許文献１には、同数の樹脂製のカムピンと金属製のカムピンとを、周方向に等間隔で交互に配置したレンズ鏡筒が開示されている。特許文献１のように、カムピン総数に対して半分の数の金属製のカムピンを設けることで、耐衝撃性とコスト及び重量軽減とのバランスをとっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５０４２９０８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した従来技術では、デジタルスチルカメラを高い位置から落下させた際などに生じる大きな衝撃力に対して、十分な耐衝撃性を確保できない場合がある。しかしながら、カムピン全てを金属製にしたり、或いは径を異ならせた金属製のカムピンを用いたりすると、耐衝撃性は向上するが、レンズ鏡筒のコストや重量増を招くので好ましくない。
【０００８】
本発明は、上述の課題を解決することを目的としたものであり、コストを抑制しつつも、耐衝撃性を確保したレンズ鏡筒及びそれを用いた撮像装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載のレンズ鏡筒は、光学系を有し、撮像装置に取り付けられるレンズ鏡筒であって、
前記撮像装置に対して前記光学系の光軸方向に直進移動する直進筒と、
前記直進筒と同軸に配置され前記直進筒に対して回転可能であって、周面にカム溝を形成した回転筒と、
前記直進筒に設けられ、前記カム溝内に配置される複数のピンとを有し、
前記回転筒の光軸方向断面をとったとき、前記カム溝の両側面が底部に向かうにつれて接近するように傾斜しており、
前記ピンは、Ｎ個の金属製のピンと、Ｍ個（Ｎ＞Ｍ）の樹脂製のピンであることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、樹脂製のピンを設けることでコストを軽減しつつ、更に樹脂製のピンより数の多い金属製のピンを設けることで、耐衝撃性を向上させることができる。又、前記直進筒に前記金属製のピンを設けることで、最適な位置にある前記金属ピンにより衝撃力を受けることが可能になる。
【００１１】
請求項２に記載のレンズ鏡筒は、請求項１に記載の発明において、前記ピンは、４個の金属製のピンと、２個の樹脂製のピンであることを特徴とする。
【００１２】
４個の金属製のピンを設けることにより、十分な耐衝撃性を確保することができる。
【００１３】
請求項３に記載のレンズ鏡筒は、請求項１又は２に記載の発明において、前記金属製のピンの１つは、光軸方向に見て、前記撮像装置を落下させたときに前記レンズ鏡筒が受ける衝撃力が最大となる所定位置に配置されていることを特徴とする。
【００１４】
前記金属製のピンの１つを、前記所定位置に配置することで、ピンの総数が少ないにも関わらず十分な耐衝撃性を確保できる。ここで、「所定位置」の具体例としては、図２、３を参照して、例えば撮影状態にある撮像装置を誤って落下させた場合、床面等に接するレンズ鏡筒の先端の位置は、撮影状態の姿勢で重力加速度方向最下端ＬＰである可能性が高い。かかる場合、撮影状態の姿勢でレンズ鏡筒先端における重力加速度方向最下端ＬＰと光学系の光軸ＡＸとを通過する仮想面内ＶＰに沿って、最大の衝撃力が伝達されると考えられるので、この仮想面内のいずれか又はその近傍を所定位置として金属製のピンを配置することが好ましい。但し、レンズ鏡筒が撮像装置の中央に配置されていないようなアンバランスの構成を持つ場合など、必ずしも、落下時における床面等に接するレンズ鏡筒の先端の位置が、撮影状態にある撮像装置の重力加速度方向最下端であるとは限らないので、所定位置の定義が以上に限られることはない。
【００１５】
請求項４に記載のレンズ鏡筒は、請求項３に記載の発明において、前記所定位置に配置されている金属製のピンは、それ以外の金属製のピンと同一形状を有するが、それ以外の金属製のピンに対して前記光軸から離れた位置に配置されていることを特徴とする。
【００１６】
前記金属製のピンの形状を全て同一とすれば、部品共通化によるコスト低減を図れる。又、前記所定位置に配置されている金属製のピンを、それ以外の金属製のピンに対して、前記光軸から離れた位置に配置することで、前記直進筒の移動時に、前記所定位置に配置されている金属製のピンを、それに対応する前記カム溝に接しないようにできるから、摺動抵抗が減少して操作性が向上する。
【００１７】
請求項５に記載のレンズ鏡筒は、請求項３又は４に記載の発明において、前記所定位置に配置されている金属製のピンと、前記樹脂製のピンは、前記撮像装置の撮像時に前記カム溝に接しておらず、衝撃力を受けたときに接することを特徴とする。
【００１８】
前記所定位置に配置されている金属製のピンと、前記樹脂製のピンを、それに対応する前記カム溝に対して、衝撃力を受けたときにのみ接するようにすることで、摺動抵抗を軽減し、且つ必要なときに耐衝撃性を確保できる。
【００１９】
請求項６に記載のレンズ鏡筒は、請求項５に記載の発明において、前記所定位置に配置されている金属製のピン以外の金属製のピンは、前記撮像装置の撮像時に前記カム溝に接しており、前記回転等の回転に応じて前記カム溝に沿って前記ピンが移動することで、前記直進筒が前記撮像装置に対して前記光学系の光軸方向に直進移動することを特徴とする。
【００２０】
これにより前記回転筒の回転に応じて、前記直進筒を任意の位置へと直進移動させることができる。
【００２１】
請求項７に記載の撮像装置は、請求項１〜６のいずれかに記載のレンズ鏡筒を有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施の形態に係るレンズ鏡筒を備えた撮像装置の一例であるデジタルスチルカメラの外観図である。
【図２】デジタルスチルカメラ１に取り付けられる本実施の形態にかかるレンズ鏡筒１００の斜視図である。
【図３】レンズ鏡筒１００を光軸方向物体側から見た正面図である。
【図４】図３のレンズ鏡筒１００をIV-IV線で切断して矢印方向に見た図である。
【図５】レンズ鏡筒１００から、直進筒１２０と回転筒１３０を取り外して示す斜視図である。
【図６】図５の構成を光軸方向物体側から見た正面図である。
【図７】図５の構成を光軸直交方向から見た側面図である。
【図８】図６の構成をXIII-XIII線で切断して矢印方向に見た断面図である。
【図９】図７の構成をIX-IX線で切断して矢印方向に見た断面図である。
【図１０】図９の構成における矢印Xで示す部位を拡大した図である。
【図１１】図９の構成における矢印XIで示す部位を拡大した図である。
【図１２】別の実施の形態にかかる図９と同様な断面図である。
【図１３】第２保持枠の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態に係るレンズ鏡筒を備えた撮像装置の一例であるデジタルスチルカメラの外観図である。図１（ａ）は、デジタルスチルカメラ１の前面図であり、図１（ｂ）は背面図である。
【００２４】
図１に示す様に、デジタルスチルカメラ１は、レンズ鏡筒と撮像素子を有する撮像部２、及び、カメラ本体部３よりなる。
【００２５】
撮像部２は、ズーム動作可能なレンズ鏡筒及びＣＣＤ等の固体撮像素子からなり、レンズ鏡筒を介して結像された被写体像を固体撮像素子で画像信号に変換できる。
【００２６】
カメラ本体部３は、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ；液晶表示素子）からなるＬＣＤ表示部６、ＥＶＦ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｖｉｅｗ Ｆｉｎｄｅｒ；電子ビューファインダ）７、デジタルスチルカメラ１を図示しないパーソナルコンピュータに接続する外部接続端子を有しており、撮像部２で取り込まれた画像信号に所定の信号処理を施し、ＬＣＤ表示部６やＥＶＦ７への画像表示、不図示のメモリカードなどの記録媒体への画像記録、あるいはパーソナルコンピュータへの画像の転送といった処理を行う。
【００２７】
カメラ本体部３の前面には、上部適所にフラッシュ発光部４が設けられている。また、カメラ本体部３の背面には撮影画像の表示や記録画像の再生表示を行うＬＣＤ表示部６とＥＶＦ７が設けられている。
【００２８】
カメラ本体部３の上面には、シャッタボタン５と、シャッタボタン５の近くに「記録モード」と「再生モード」とを切換設定する、不図示の撮影モード切換スイッチが設けられている。記録モードは、撮影待機状態から露光制御のプロセスを経て撮影にいたる写真撮影を行うモードであり、再生モードは、メモリカードに記録された撮影画像をＬＣＤ表示部６やＥＶＦ７に再生表示するモードである。
【００２９】
カメラ本体部３の背面には、再生画像のコマ送りや、撮影時にズーム操作を行うための再生コマ送りスイッチ／ズームスイッチ９が設けられている。再生コマ送りスイッチ／ズームスイッチ９における再生画像のコマ送りとは、カメラを再生モードに設定しメモリカード１３に記録された画像をコマ番号とともにＬＣＤ表示部６に順次表示する様にしたものである。なお、ＬＣＤ表示部６への画像表示を昇順方向（撮影順の方向）若しくは降順方向（撮影順と逆の方向）に変更指示することも可能である。また、撮影時のズーム操作は、再生コマ送りスイッチ／ズームスイッチ９を操作することにより、ズームレンズである撮像光学系をテレ方向若しくはワイド方向に変倍させる。
【００３０】
さらに、カメラ本体部３の背面には、画像表示を行うためのＬＣＤ表示部６とＥＶＦ７とを選択するＥＶＦ切換スイッチ８が設けられている。
【００３１】
また、カメラ本体部３の底面内部には、デジタルスチルカメラ１の動作用電源としての電池（図示せず）が設けられている。
【００３２】
図２は、デジタルスチルカメラ１に取り付けられる本実施の形態にかかるレンズ鏡筒１００の斜視図であり、図３は、レンズ鏡筒１００を光軸方向物体側から見た正面図であり、図４は、図３のレンズ鏡筒１００をIV-IV線で切断して矢印方向に見た図である。
【００３３】
本実施の形態にかかるレンズ鏡筒１００を、５群構成のズームレンズを例にとって説明する。レンズ鏡筒１００は、物体側から順に第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３、第４レンズ群Ｌ４、第５レンズ群Ｌ５からなる光学系を有する。第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３、第４レンズ群Ｌ４は互いの群間距離を変化させながら光軸方向に移動してズーミングを行う。また、第４レンズ群Ｌ４は独立して光軸方向に移動してフォーカシングも行う。第５レンズ群Ｌ５は撮像時に光軸方向に移動しないレンズ群である。
【００３４】
図４を参照して、レンズ鏡筒１００の概略構成を説明する。レンズ鏡筒１００は、光軸直交方向外方から、外側固定筒１１０，直進筒１２０、回転筒１３０、内側固定筒１４０を同軸に設けており、これら全てが樹脂製である。端部をカメラ本体部３に固定される外側固定筒１１０は、光軸方向に延在する一対のガイド溝１１１を内側面に設けている。直進筒１２０の外周には、ガイド溝１１１に係合する突起１２１が設けられており、これにより直進筒１２０は、回転することなく外側固定筒１１０に対して光軸方向に移動可能となっている。直進筒１２０の物体側端(図４で左端)の内周には、第１レンズ群Ｌ１を保持する第１保持枠１１２が取り付けられている。
【００３５】
直進筒１２０の内周には、詳細は後述するが、金属製のピン１５０と、樹脂製のピン１６０が設けられている。光軸中心に回転のみ可能なように保持された回転筒１３０の外周には、ピン１５０、１６０をそれぞれ収容するカム溝１３１が形成されている。図１３の斜視図に示すように、第２レンズ群Ｌ２を保持する第２保持枠１１３は、光軸方向に延在する２本のガイド軸１１４(図４では一本のみ図示)の端部に固定されている。ガイド軸１１４は、内側固定筒１４０の孔１４０ａに係合しており、孔１４０ａに対して摺動することで第２保持枠１１３とともに光軸方向に移動可能となっている。内側固定筒１４０内に設けられた第３レンズ群Ｌ３は、第３保持枠１１５により保持されており、光軸方向に延在する２本のガイド軸１１６(図４では一本のみ図示)に沿って光軸方向に移動可能となっている。
【００３６】
内側固定筒１４０内に設けられた第４レンズ群Ｌ４は、第４保持枠１１７により保持されており、光軸方向に延在する２本のガイド軸１１６に沿って光軸方向に移動可能となっている。第５レンズ群Ｌ５は、第５保持枠１１８により外側固定筒１１０の端部に固定されている。なお、第３レンズ群Ｌ３の物体側には、シャッタ機構１１９が配置されている。
【００３７】
レンズ鏡筒１００の動作について説明する。ズーム動作時には、図２に示すモータＭＴが回転することで、不図示の動力伝達機構を介して回転筒１３０が回転する。すると、回転筒１３０のカム溝１３１が回転移動することで、ピン１５０，１６０が光軸方向及び回転方向に駆動力を受けるが、直進筒１２０はガイド溝１１１に係合する突起１２１により直進のみが可能とされているので、回転筒１３０の回転に応じて光軸方向に移動することとなる。これにより第１レンズ群Ｌ１は、光軸方向の所定位置へと変位する。
【００３８】
更に、第２保持枠１１３と、第３保持枠１１５は、回転筒１３０の内周に設けられたカム溝(不図示)に係合するピン(不図示)をそれぞれ有しており、回転筒１３０の回転に応じて、ガイド軸１１４が摺動する孔１４０ａ，１１６に沿って光軸方向に移動する。これにより第２レンズ群Ｌ２及び第３レンズ群Ｌ３は、光軸方向の所定位置へと変位する。
【００３９】
第４保持枠１１７は、不図示のモータと動力伝達機構を介して光軸方向に変位されるようになっている。回転筒１３０を回転させるためのモータＭＴ及び第４保持枠１１７を駆動するモータは、ズーム動作時にはデジタルスチルカメラ１からの信号に応じて連動するので、第１レンズ群Ｌ１〜第４レンズ群Ｌ４をズームに適した位置へとそれぞれ変位させることができる。第５レンズ群Ｌ５は移動しない。又、第４保持枠１１７を駆動するモータは、デジタルスチルカメラ１からの信号に応じて独立して駆動されるので、フォーカシング時に第４レンズ群Ｌ４のみを光軸方向に変位させることができる。
【００４０】
図５は、レンズ鏡筒１００から、直進筒１２０と回転筒１３０を取り外して示す斜視図であり、図６は、図５の構成を光軸方向物体側から見た正面図であり、図７は、図５の構成を光軸直交方向から見た側面図であり、図８は、図６の構成をXIII-XIII線で切断して矢印方向に見た断面図であり、図９は、図７の構成をIX-IX線で切断して矢印方向に見た断面図である。図９において、上下方向が通常撮影時における重力加速度方向（Ｚ方向、光軸直交面内でＺ方向に直交する方向をＹ方向とする）になる。図１０，１１は、図９の構成における矢印X,XIで示す部位を拡大した図であるが、光軸が上方にあるものとして示している。
【００４１】
図５、９に示すように、直進筒１２０の像側端外周には、略矩形状の突起１２１が６０度間隔で形成されている。図９に示すように、Ｚ方向上方における突起１２１と、Ｚ方向下方における突起１２１の両側の突起１２１内には段付き孔１２２が形成され、Ｚ方向下方における突起１２１には段付き孔１２３が形成されている。
【００４２】
図１０に示すように、段付き孔１２２は、拡径孔部１２２ａと縮径孔部１２２ｂとを有する。図１１に示すように、段付き孔１２３も、拡径孔部１２３ａと縮径孔部１２３ｂとを有するが、図１０，１１を比較して明らかなように、拡径孔部１２３ａの深さＤａは、拡径孔部１２２ａの深さＤｂより深くなっている。
【００４３】
図１０，１１に示すように、金属製のピン１５０（Ｎ＝４）は、円筒部１５０ａと、円盤部１５０ｂと、切頭円錐部１５０ｃとを同軸に連結した形状を有する。円筒部１５０ａを縮径孔部１２２ｂ、１２３ｂに挿通し、円盤部１５０ｂを拡径孔部１２２ａ、１２３ａに突き当てることで、同一形状のピン１５０が段付き孔１２２，１２３に取り付けられている。但し、深さＤａ、Ｄｂの差により、段付き孔１２３に装着されたピン１５０は、段付き孔１２２に装着されたピン１５０よりも光軸から離れた位置に取り付けられる。ここで、段付き孔１２３に装着されたピン１５０は、光軸とＺ方向を含む仮想面が直進筒１２０の内周面と交差する位置に設けられている。
【００４４】
図９に示すように、直進筒１２０における段付き孔を形成していない２つの突起１２１の内周側が切頭円錐状に隆起しており、これが樹脂製のピン１６０（Ｍ＝２）を構成する。
【００４５】
ピン１５０，１６０は、回転筒１３０の外周に形成された６本のカム溝１３１内に収容配置されている。同一形状のカム溝１３１は、図８を参照して、光軸方向断面で見て底部に向かうにつれて両側面が接近するテーパ形状となっている。ここで、段付き孔１２２に装着されたピン１５０の切頭円錐部１５０ｃは、カム溝１３１の側面に接している。一方、段付き孔１２３に装着されたピン１５０とピン１６０は、カム溝１３１に接しない状態である。
【００４６】
上述したように、ズーム動作時に回転筒１３０が回転すると、カム溝１３１が回転することでカム溝１３１に接した３つの周方向に等配されたピン１５０が、等しい駆動力を受け、これにより直進筒１２０は回転筒１３０の回転に応じてチルトすることなく光軸方向に移動する。このとき、段付き孔１２３に装着されたピン１５０とピン１６０は、カム溝１３１に接していないので、かかるピン１５０とピン１６０がカム溝１３１に摺動することで発生する摺動抵抗を抑えることができ、省電力を図ることができる。
【００４７】
一方、誤ってデジタルスチルカメラ１を落下させたような場合、レンズ鏡筒１００の先端が床面等から衝撃力Ｆを受けるが、その場合、衝撃力は図９のＺ方向に向かうことが多い。このとき、段付き孔１２２に装着された３つのピン１５０がまず衝撃力Ｆの一部を受けるが、更に直進筒１２０が微小変形することで、段付き孔１２３に装着されたピン１５０が、対応するカム溝１３１に当接するようになり、これにより衝撃力Ｆの一部を受けることができる。同様に、ピン１６０も対応するカム溝１３１に当接するから、これにより衝撃力Ｆの一部を補助的に受けることができる。
【００４８】
本発明によれば、通常の撮影時にはカム溝１３１に接しないが、落下時等に最も衝撃力を受けやすい位置に金属製のピン１５０を配置することで、ズーム動作時の摺動抵抗を軽減するとともに、耐衝撃性を向上できるのである。なお、段付き孔１２３に装着されたピン１５０を、Ｚ軸方向上方に設けても良い。
【００４９】
図１２は、別の実施の形態にかかる図９と同様な断面図である。本実施の形態においては、直進筒１２０において、上述した実施の形態と同様に、６０度間隔で突起１２１を設けている。図１２に示すように、Ｚ方向下方の突起１２１と、それから１２０度離れた２つの突起１２１に、段付き孔１２２を形成し、金属製のピン１５０（Ｎ＝３）を配置している。又、Ｚ方向下方の突起１２１の両隣の突起には、段付き孔を形成しておらず、その内側に樹脂製のピン１６０（Ｍ＝２）を形成してなる。但し、本実施の形態では、上述した実施の形態と異なり、深い段付き穴１２３は形成していない。よって、カム溝１３１は５本である。それ以外の構成は、上述した実施の形態と同様である。
【００５０】
本実施の形態においても、ズーム動作時に回転筒１３０が回転すると、カム溝１３１が回転することでカム溝１３１に接した３つの周方向に等配されたピン１５０が、等しい駆動力を受け、これにより直進筒１２０は回転筒１３０の回転に応じてチルトすることなく光軸方向に移動する。このとき、ピン１６０がカム溝１３１に接していないので摺動抵抗を抑えることができ、省電力を図ることができる。
【００５１】
一方、誤ってデジタルスチルカメラ１を落下させたような場合、落下時等に最も衝撃力を受けやすい位置に配置された金属製のピン１５０を含む３つのピン１５０により衝撃力Ｆの一部を受けることができ、更に直進筒１２０が微小変形することで、ピン１６０も対応するカム溝１３１に当接し、これにより衝撃力Ｆの一部を補助的に受けることができる。
【００５２】
本発明は、明細書に記載の実施例に限定されるものではなく、他の実施例・変形例を含むことは、本明細書に記載された実施例や思想から本分野の当業者にとって明らかである。明細書の記載及び実施例は、あくまでも例証を目的としており、本発明の範囲は後述するクレームによって示されている。
【符号の説明】
【００５３】
１            デジタルスチルカメラ
２            撮像部
３            カメラ本体部
４            フラッシュ発光部
５            シャッタボタン
６            表示部
８            切換スイッチ
９            ズームスイッチ
１３            メモリカード
１００            レンズ鏡筒
１１０            外側固定筒
１１１            ガイド溝
１１２            第１保持枠
１１３            第２保持枠
１１４            ガイド軸
１１５            第３保持枠
１１６            ガイド軸
１１７            第４保持枠
１１８            第５保持枠
１２０            直進筒
１２１            突起
１２２            段付き孔
１２２ａ          拡径孔部
１２２ｂ          縮径孔部
１２３            段付き孔
１２３ａ          拡径孔部
１２３ｂ          縮径孔部
１３０            回転筒
１３１            カム溝
１４０            内側固定筒
１５０            金属製のピン
１５０ａ          円筒部
１５０ｂ          円盤部
１５０ｃ          切頭円錐部
１６０            樹脂製のピン
Ｌ１〜Ｌ５        レンズ群
ＭＴ            モータ
【図１】
2015141363.tif 000003
【図２】
2015141363.tif 000004
【図３】
2015141363.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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