(57)【要約】【課題】差し込み部の変形時において、プラグ側接触端子間がプラグ側金属シェルを介して短絡するのを防止することができるマイクロ−ＵＳＢプラグを提供する。【解決手段】マイクロ−ＵＳＢ規格に基づくプラグ２０の差し込み部２２に、差し込み本体２４の一部（孔上面２４ｎ）をプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部に接触部２５ｂの突出側から係合させるストッパ２８を備え、差し込み部２２が変形された場合、差し込み本体２４の一部が、ストッパ２８を介して、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部を接触部２５ｂの突出側から押し続け、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａを弾性変形させた状態で保持することにより、差し込み部２２の変形時においても、プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂが、プラグ側金属シェル２３の一部２３ａと絶縁のための空間距離Ｃを有する。【選択図】図２０
2015176778.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの先端に設けられるプラグ本体部と、前記プラグ本体部の前端に突出した状態で支持された差し込み部とを有し、前記差し込み部がレセプタクル内に挿入されるもので、
前記差し込み部は、前記プラグ本体部の前端面から突出された筒状のプラグ側金属シェルと、前記プラグ側金属シェルにより外周が覆われた状態で前記プラグ側金属シェルとともに前記プラグ本体部の前端面から突出された絶縁性合成樹脂材からなる差し込み本体と、前記差し込み本体に支持された５本のプラグ側接触端子とを備え、前側に開口した端子支持部挿入部が形成され、前記レセプタクル内に突出した端子支持部が挿入されるもので、
前記差し込み本体に、その外周側及び前側に開口した状態で前記端子支持部挿入部が形成され、前記プラグ側金属シェルにより前記差し込み本体の外周が覆われることにより、前記プラグ側金属シェルの一部により前記端子支持部挿入部の外側開口が閉鎖され、前記端子支持部挿入部が前側にのみ開口した状態になり、前記端子支持部挿入部内には、前記プラグ側金属シェルの一部が露出されるもので、
前記プラグ側接触端子が、前記端子支持部挿入部内に前記プラグ側金属シェルの一部と反対側から露出される弾性接触片部を有し、前記弾性接触片部の前端に前記プラグ側金属シェルの一部に向かって突出した状態で接触部が設けられ、前記端子支持部に支持された５本のレセプタクル側接触端子と接触されるもので、
前記端子支持部挿入部内に露出された前記プラグ側接触端子の前記接触部が、同じく前記端子支持部挿入部内に露出された前記プラグ側金属シェルの一部と絶縁のための空間距離を有しているマイクロ−ＵＳＢ規格に基づくプラグであって、
前記差し込み部に、前記プラグ側接触端子が一体に成形された絶縁性合成樹脂材からなる絶縁体と、前記プラグ側接触端子の前記接触部が前記空間距離から前記プラグ側金属シェルの一部に接近するのを規制する絶縁性合成樹脂材からなるストッパとを備え、
前記プラグ側接触端子は、前記絶縁体に固定され前後方向に延びる基部と、前記基部の前端から延出され前記絶縁体の前端面に突出した状態で支持された前記弾性接触片部と、前記基部の後端から延出され前記プラグ本体部内に露出されるケーブル接続片部とを有し、
前記差し込み本体に、前記端子支持部挿入部の背後から後方に延び後側に開口した絶縁体収容部と、前記端子支持部挿入部と前記絶縁体収容部との間に設けられた隔壁部と、前記隔壁部に前記端子支持部挿入部と前記絶縁体収容部とに貫通した状態で並設され前記プラグ側接触端子の前記弾性接触片部がそれぞれ挿通可能な端子挿通孔とが形成され、
前記絶縁体が前記絶縁体収容部内に挿入されることにより、前記プラグ側接触端子が前記絶縁体を介して前記差し込み本体に支持されるとともに、前記プラグ側接触端子の前記弾性接触片部が根元部をそれぞれ前記端子挿通孔内に挿通した状態で前記端子支持部挿入部内に前記プラグ側金属シェルの一部と反対側から露出されており、
前記ストッパは、前記絶縁体に一体に成形され、前記プラグ側接触端子の前記弾性接触片部の根元部に前記接触部の突出側から重なり合うように、前記絶縁体の前端面に突出した状態で設けられ、前記絶縁体が前記絶縁体収容部内に挿入されることにより、前記端子挿通孔内において前記プラグ側接触端子の前記弾性接触片部の根元部に前記接触部の突出側から向かい合う内壁と前記プラグ側接触端子の前記弾性接触片部の根元部との隙間に挿入され、前記差し込み本体の前記内壁を前記プラグ側接触端子の前記弾性接触片部の根元部に前記接触部の突出側から係合させるものであることを特徴とするプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ−ＵＳＢ規格に基づくマイクロ−ＵＳＢコネクタに関し、特にプラグの変形に起因するプラグ側接触端子間の短絡を防止することができるマイクロ−ＵＳＢコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マイクロ−ＵＳＢは、コンピュータとその周辺機器とを接続するためのインターフェイス規格であるＵＳＢ（Universal Serial Bus）規格の中の１つである。この規格に基づくマイクロ−ＵＳＢコネクタは、レセプタクル側接触端子（コンタクト）を有するレセプタクル（基板側コネクタである機器側コネクタ）と、プラグ側接触端子（コンタクト）を有するプラグ（ケーブル側コネクタ）とからなり、プラグをレセプタクルに向かい合わせた状態でレセプタクル内に挿入、嵌合することにより、互いの接触端子が接触し、電気的な接続がなされるものである（非特許文献１）。
【０００３】
尚、本明細書においては、レセプタクルとプラグそれぞれの互いに向かい合わせる側を「前」、反対側を「後」というものとする。
【０００４】
図１乃至図２にレセプタクルの一例を示す。
【０００５】
図１乃至図２に示すレセプタクル１は、プラグが挿入されるプラグ挿入部２が前面に開口されたハウジング３と、ハウジング３に支持されプラグ挿入部２内に露出した５本のレセプタクル側接触端子４とを備え、ハウジング３は、筒状のレセプタクル側金属シェル５と、レセプタクル側接触端子４を支持する絶縁体６とからなる。
【０００６】
レセプタクル側金属シェル５は、導電性金属板材を打ち抜き及び折り曲げ加工することにより、前側から見た形状が横長な長方形（但し、図はマイクロ−Ｂタイプのレセプタクルを示しており、左右の側片と下辺との二つの角部がそれぞれ斜めにカットされている。これに対しマイクロ−ＡＢタイプのレセプタクルではカットされていない。）の開口を有し前後方向に延びる筒状に形成される。また、基板に接続される基板接続端子部５ａと、上側板部の後縁から折り曲げで下向きに延出される後面カバー部５ｂとが一体に形成される。
【０００７】
絶縁体６は、絶縁性合成樹脂材をもって成形されたものであり、レセプタクル側金属シェル５の後端部に嵌め込まれる後壁部６ａと、後壁部６ａの前面に突出した平板状の端子支持部６ｂとを一体に有する。また、端子支持部６ｂの下面には、前側から見て横並びの配置で５本の前後方向の端子収容溝部６ｃが形成される。
【０００８】
レセプタクル側接触端子４は、それぞれ、板面を上下に向けた状態で前後方向に延びる細長い導電性金属板が長さ方向に沿って折り曲げられたものであり、インサート成型により絶縁体６に一体に成形され支持される。
【０００９】
レセプタクル側接触端子４は、導電性金属板材を打ち抜き及び折り曲げ加工することにより、後端部がキャリアに繋がれた横並びの配置に５本が一括に形成され、この状態で射出成型金型キャビティ内にセットされ、インサート成型後、キャリアから切り離され、５本の個別の端子としてインサートモールド樹脂からなる絶縁体６に支持される。
【００１０】
レセプタクル側接触端子４は、プラグ側接触端子と接触される接触片部４ａと、基板に接続される基板接続片部４ｂとを有し、接触片部４ａがその下面をそれぞれ端子収容溝部６ｃに沿って露出した状態で端子支持部６ｂの下面に埋設固定され、基板接続片部４ｂが後壁部６ａの下部から外部に引き出され、接触片部４ａと基板接続片部４ｂとの間の中間部は後壁部６ａ内に埋設固定された状態になっている。
【００１１】
レセプタクル１は、レセプタクル側接触端子４が一体に成形された絶縁体６をレセプタクル側金属シェル５内に後端開口から挿入し、後壁部６ａをレセプタクル側金属シェル５の後端部に嵌め込んだ後、後壁部６ａの後面を後面カバー部５ｂで覆い、絶縁体６をレセプタクル側金属シェル５内に固定することにより、マイクロ−ＵＳＢコネクタ製品として完成される。
【００１２】
レセプタクル１は、基板のランドやスルーホールなどにレセプタクル側接触端子４の基板接続片部４ｂ及びレセプタクル側金属シェル５の基板接続端子部５ａがそれぞれ半田付けされることにより、基板に機械的に固定、電気的に接続された状態で実装される。
【００１３】
図３乃至図５に従来のプラグの一例を示す。
【００１４】
図３乃至図５に示すプラグ１０は、ケーブル９の先端に設けられるプラグ本体部１１と、プラグ本体部１１の前端（先端）に突出した状態で支持された差し込み部１２とを有し、差し込み部１２がプラグ挿入部２内に挿入される。
【００１５】
差し込み部１２は、プラグ本体部１１の前端面から突出された筒状のプラグ側金属シェル１３と、プラグ側金属シェル１３により外周が覆われた状態でプラグ側金属シェル１３とともにプラグ本体部１１の前端面から突出された差し込み本体である絶縁体１４と、絶縁体１４に支持された５本のプラグ側接触端子１５とを備え、前側に開口した端子支持部挿入部１６が形成され、プラグ挿入部２内に突出した端子支持部６ｂが挿入される。
【００１６】
プラグ側金属シェル１３は、導電性金属板材を打ち抜き及び折り曲げ加工することにより、前側から見た形状が横長な長方形（但し、図はマイクロ−Ｂタイプのプラグを示しており、左右の側片と下辺との二つの角部はそれぞれ斜めにカットされている。これに対しマイクロ−Ａタイプのプラグはカットされていない。）の開口を有するとともにレセプタクル側金属シェル５の内周に嵌合可能な外周を有し、前後方向に延びる筒状に形成されており、その後端部がプラグ本体部１１に固定される。
【００１７】
絶縁体１４は、絶縁性合成樹脂材をもって成形されたもので、プラグ側金属シェル１３の内周に嵌合可能な外周を有し、プラグ本体部１１の前端面からプラグ側金属シェル１３とともに突出した板状のものであり、その上面に上側と前側に開口した状態で端子支持部挿入部１６が形成される。
【００１８】
端子支持部挿入部１６は、プラグ側金属シェル１３により絶縁体１４の外周が覆われることにより、上側開口が閉鎖され、前側にのみ開口した状態になっており、端子支持部挿入部１６内には上側からプラグ側金属シェル１３の一部（上側板部内面の金属表面）１３ａが露出される。
【００１９】
絶縁体１４には、前後両側に開口した５本の前後方向の端子収容部１４ａが前側から見て横並びの配置で形成されており、端子支持部挿入部１６により端子収容部１４ａの前上部が切り取られ、端子支持部挿入部１６の下面及び後面の二面に端子収容部１４ａが開口された状態になっている。
【００２０】
プラグ側接触端子１５は、それぞれ、板面を左右に向けて前後方向に延びる細長い導電性金属板であり、前部に弾性接触片部１５ａを有し、弾性接触片部１５ａの前端（先端）にレセプタクル側接触端子４の接触片部４ａと接触される接触部１５ｂが上向きに突出した状態で設けられる。弾性接触片部１５ａの長さは、端子支持部挿入部１６の前後長（奥行き）より長く、かつ、プラグ本体部１１の前端面からの絶縁体１４の突出長より長くなっている。
【００２１】
プラグ側接触端子１５は、それぞれ、端子収容部１４ａ内に後端開口から挿入されることにより絶縁体１４に装着され支持される。
【００２２】
装着状態のプラグ側接触端子１５は、後部の基部が端子収容部１４ａを介して絶縁体１４の後部に圧入固定され、前部の弾性接触片部１５ａが端子収容部１４ａを介して絶縁体１４の前部にて端子支持部挿入部１６内に下側から露出された状態になっている。
【００２３】
端子支持部挿入部１６内には、上側からプラグ側金属シェル１３の一部１３ａが露出され、かつ、下側からプラグ側接触端子１５の弾性接触片部１５ａが露出されており、弾性接触片部１５ａは、その前端の接触部１５ｂにてその上側のプラグ側金属シェル１３の一部１３ａと絶縁のための空間距離Ｃを有した状態になっている。端子支持部挿入部１６内において弾性接触片部１５ａは、接触部１５ｂより後部では接触部１５ｂでの空間距離Ｃより大きな空間距離を有する。
【００２４】
プラグ側接触端子１５は、その後端部にプラグ本体部１１内に露出されるケーブル接続片部を有し、ケーブル９内の芯線導体と接続される。
【００２５】
プラグ１０は、プラグ側接触端子１５を絶縁体１４の端子収容部１４ａに後端開口から挿入装着した後、絶縁体１４をプラグ側金属シェル１３内に後端開口から嵌め込み、ケーブル９の先端に露出した芯線導体をプラグ側接触端子１５のケーブル接続片部に基板を介することなく又は基板を介して半田付けすることにより接続する。その後、プラグ側金属シェル１３の後端開口から後方に突出した絶縁体１４の後部外周側から結線部外周側を、導電性金属板材からなる上下一対の金属カバーにより覆い、この金属カバーをケーブル９のシース上にかしめ固定するとともに、金属カバーとケーブル９のシールドとを結線し、ケーブル９のシールド、金属カバー、プラグ側金属シェル１３をシールドとして電気的に結合一体化することにより、ケーブル９の先端に差し込み体を組み立てる。そして、差し込み体を射出成形金型キャビティ内にセットし、溶融した絶縁性合成樹脂材を注入し、ケーブル９の先端部からプラグ側金属シェル１３の後端部（根元部）にわたり溶融樹脂で包み込んで固化させ一体化するオーバーモールド加工を行い、ケーブル９の先端にケーブルブッシュ１１ａが一体に成形された樹脂カバー１１ｂにより全体が覆われたプラグ本体部１１を形成することにより、プラグ本体部１１の前端に突出した状態で支持された差し込し部１２が形成され、マイクロ−ＵＳＢコネクタ製品、即ちマイクロ−ＵＳＢプラグ製品として完成される。
【００２６】
図６に嵌合状態のレセプタクル１とプラグ１０を示す。
【００２７】
図６に示すように、プラグ１０をレセプタクル１に嵌合するには、プラグ本体部１１を持ち、差し込み部１２の前端面をレセプタクル１の前面に向かい合わせた状態で、差し込み部１２をプラグ挿入部２内に挿入する。すると、端子支持部挿入部１６内に上側から露出したプラグ側金属シェル１３の一部１３ａと、同じく端子支持部挿入部１６内に下側から露出したプラグ側接触端子１５の接触部１５ｂとの間隙、即ち空間距離Ｃを通して端子支持部６ｂが端子支持部挿入部１６内に挿入される。これに伴い、レセプタクル側接触端子４の接触片部４ａによりプラグ側接触端子１５の接触部１５ｂが押し下げられ、プラグ側接触端子１５の弾性接触片部１５ａが弾性変形される。この状態でさらに差し込み部１２をプラグ挿入部２内に挿入すると、プラグ側接触端子１５の接触部１５ｂがレセプタクル側接触端子４の接触片部４ａと摺動する。そして、差し込み部１２がプラグ挿入部２内に完全に挿入された状態（差し込み部１２が抜け止め機構により抜け止めされる状態）で、図６に示すように、プラグ１０がレセプタクル１に嵌合され、プラグ側接触端子１５の接触部１５ｂがレセプタクル側接触端子４の接触片部４ａに下側から押し付いて接触し、プラグ側接触端子１５とレセプタクル側接触端子４とが電気的に導通接続される。
【００２８】
一方、レセプタクル１に嵌合されたプラグ１０のプラグ本体部１１を持ち、差し込み部１２をプラグ挿入部２内から抜き去ると、レセプタクル側接触端子４の接触片部４ａによるプラグ側接触端子１５の接触部１５ｂの押し下げがなくなり、プラグ側接触端子１５の弾性接触片部１５ａは、図４乃至図５に示すように、元の自由状態に復帰し、プラグ側接触端子１５の接触部１５ｂがその上側のプラグ側金属シェル１３の一部１３ａと空間距離Ｃを有して向かい合う。
【００２９】
尚、マイクロ−ＵＳＢコネクタでは、図１の左端に配置されるレセプタクル側接触端子４及び図４の右端に配置されるプラグ側接触端子１５が嵌合時に互いに接触し導通接続される電源用、図１の右端に配置されるレセプタクル側接触端子４及び図４の左端に配置されるプラグ側接触端子１５が嵌合時に互いに接触し導通接続されるグランド用であり、図１の中ほどに配置される３本のレセプタクル側接触端子４及び図４の中ほどに配置される３本のプラグ側接触端子１５はそれぞれ嵌合時に互いに接触し導通接続される信号用である。
【００３０】
また、差し込み部１２をプラグ挿入部２内に挿入する際、中ほどの３本のプラグ側接触端子１５より両端の２本のプラグ側接触端子１５の方が先にレセプタクル側接触端子４に接触し、差し込み部１２をプラグ挿入部２内から抜き去る際、両端の２本のプラグ側接触端子１５より中ほど３本のプラグ側接触端子１５の方が先にレセプタクル側接触端４から離反するように、プラグ側接触端子１５は、中ほどの３本より両端の２本の方が長くなっており、中ほどの３本の接触部１５ｂより両端の２本の接触部１５ｂの方が前側に配置される。
【００３１】
また、プラグ側接触端子１５の接点（接触部１５ｂの頂部）位置について、中ほどの３本は差し込み部１２の前端から後側に「１．２±０．１５ｍｍ」の位置とし、両端の２本は「０．８±０．１５ｍｍ」の位置とする寸法規定がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００３２】
【非特許文献１】Universal Serial Bus Micro-USB Cables and Connectors Specification Revision 1.01 April 4, 2007
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３３】
マイクロ−ＵＳＢコネクタは、スマートホンを中心とした携帯電話、タブレット端末などの小型携帯電子機器の充電、データ通信に使用される。
【００３４】
即ち、レセプタクルが小型携帯電子機器に搭載される一方、プラグは、例えば、アダプタ本体にケーブルを介して接続された状態でＡＣアダプタに設けられており、プラグをレセプタクルに接続するとともに、アダプタ本体をコンセントプラグを介して電源（ＡＣ１００Ｖ）コンセントに接続することにより、電源コンセントから小型携帯電子機器の内蔵電池に充電電流を供給することができる。
【００３５】
しかし、マイクロ−ＵＳＢコネクタは、小型で強度が低く、プラグの差し込み部がこじり負荷などの外力により変形される場合があった。
【００３６】
また、マイクロ−ＵＳＢコネクタは、レセプタクル側接触端子を固定接点とし、プラグ側接触端子を可動接点とするが、プラグ側接触端子の接点位置の寸法規定もあり、従来のプラグでプラグ側接触端子の弾性接触片部は、端子支持部挿入部及び端子収容部により周囲の絶縁体に対し、接触や当接、勿論係合もしない状態、即ち自由状態になっており、こじり負荷などにより周囲の絶縁体及びプラグ側金属シェルが変形されても、絶縁体又はプラグ側金属シェルが接触しない限り弾性変形されることがなく、従来のプラグは、差し込み部がこじり負荷などにより変形された場合、絶縁体又はプラグ側金属シェルにプラグ側接触端子が弾性接触片部又は接触部にて接触する構造を有していた。
【００３７】
また、絶縁体にプラグ側接触端子が弾性接触片部にて接触する状態に差し込み部が変形された場合（差し込み部の端子支持部挿入部内に露出されたプラグ側金属シェルの一部が、同じく端子支持部挿入部内に露出されたプラグ側接触端子の接触部から離反する方向に差し込み部のプラグ側金属シェルと差し込み本体が一体に曲げられた場合）、差し込み部をレセプタクル内に挿入しても、レセプタクル側接触端子とプラグ側接触端子とは接触不良により導通接続されないため、プラグがそのまま継続使用されることはないが、プラグ側金属シェルにプラグ側接触端子が接触部にて接触する状態に差し込み部が変形された場合（差し込み部の端子支持部挿入部内に露出されたプラグ側金属シェルの一部が、同じく端子支持部挿入部内に露出されたプラグ側接触端子の接触部に接近する方向に差し込み部のプラグ側金属シェルと差し込み本体が一体に曲げられた場合）（図７乃至図９）、差し込み部をレセプタクル内に挿入すると、レセプタクル側接触端子とプラグ側接触端子とは導通接続されるため、プラグがそのまま継続使用される場合があった。
【００３８】
そして、例えば、ＡＣアダプタに設けられ充電に使用されるプラグで、プラグ側金属シェルにプラグ側接触端子が接触部にて接触する状態に差し込み部が変形され、そのまま継続使用された場合、ＡＣアダプタ本体が電源コンセントに接続された状態で、差し込み部がレセプタクル内から抜き去られ、プラグ側金属シェルにプラグ側接触端子が接触部にて接触し、両端の２本の充電用（電源用及びグランド用）のプラグ側接触端子間がプラグ側金属シェルを介して短絡しても（図８）、ＡＣアダプタに組み込まれている過電流とか短絡保護回路が動作せず、そのまま、プラグ内に充電電流が流され、発熱することがあった。
【００３９】
即ち、充電用のプラグ側接触端子間が短絡する際、プラグ側接触端子の接触部が空間距離からプラグ側金属シェルに接近し接触する直前に、プラグ側接触端子の接触部とプラグ側金属シェルとの間にアークが発生し、アーク発生箇所の金属表面に抵抗分が生成されることから、プラグが継続使用され、充電用のプラグ側接触端子間の短絡を繰り返すうちに、アーク発生箇所の金属表面の抵抗値が上がり、ある一定値を越えると、充電用のプラグ側接触端子間が短絡しても、出力電流が保護回路を動作させる電流値（閾値）にまで増えず、保護回路が動作せず、そのまま、プラグ内に充電電流が流され、発熱することがあった。
【００４０】
そこで、本発明は、差し込み部の変形時において、プラグ側接触端子間がプラグ側金属シェルを介して短絡するのを防止することができるマイクロ−ＵＳＢプラグを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００４１】
前述した課題を解決するための手段としての本発明に係るプラグは、ケーブル１９の先端に設けられるプラグ本体部２１と、前記プラグ本体部２１の前端に突出した状態で支持された差し込み部２２とを有し、前記差し込み部２２がレセプタクル１内に挿入されるもので、
前記差し込み部２２は、前記プラグ本体部２１の前端面から突出された筒状のプラグ側金属シェル２３と、前記プラグ側金属シェル２３により外周が覆われた状態で前記プラグ側金属シェル２３とともに前記プラグ本体部２１の前端面から突出された絶縁性合成樹脂材からなる差し込み本体２４と、前記差し込み本体２４に支持された５本のプラグ側接触端子２５とを備え、前側に開口した端子支持部挿入部２６が形成され、前記レセプタクル１内に突出した端子支持部６ｂが挿入されるもので、
前記差し込み本体２４に、その外周側及び前側に開口した状態で前記端子支持部挿入部２６が形成され、前記プラグ側金属シェル２３により前記差し込み本体２４の外周が覆われることにより、前記プラグ側金属シェル２３の一部２３ａにより前記端子支持部挿入部２６の外側開口が閉鎖され、前記端子支持部挿入部２６が前側にのみ開口した状態になり、前記端子支持部挿入部２６内には、前記プラグ側金属シェル２３の一部２３ａが露出されるもので、
前記プラグ側接触端子２５が、前記端子支持部挿入部２６内に前記プラグ側金属シェル２３の一部２３ａと反対側から露出される弾性接触片部２５ａを有し、前記弾性接触片部２５ａの前端に前記プラグ側金属シェル２３の一部２３ａに向かって突出した状態で接触部２５ｂが設けられ、前記端子支持部６ｂに支持された５本のレセプタクル側接触端子４と接触されるもので、
前記端子支持部挿入部２６内に露出された前記プラグ側接触端子２５の前記接触部２５ｂが、同じく前記端子支持部挿入部２６内に露出された前記プラグ側金属シェル２３の一部２３ａと絶縁のための空間距離Ｃを有しているマイクロ−ＵＳＢ規格に基づくプラグであって、
前記差し込み部２２に、前記プラグ側接触端子２５が一体に成形された絶縁性合成樹脂材からなる絶縁体２７と、前記プラグ側接触端子２５の前記接触部２５ｂが前記空間距離Ｃから前記プラグ側金属シェル２３の一部２３ａに接近するのを規制する絶縁性合成樹脂材からなるストッパ２８とを備え、
前記プラグ側接触端子２５は、前記絶縁体２７に固定され前後方向に延びる基部２５ｃと、前記基部２５ｃの前端から延出され前記絶縁体２７の前端面に突出した状態で支持された前記弾性接触片部２５ａと、前記基部２５ｃの後端から延出され前記プラグ本体部２１内に露出されるケーブル接続片部２５ｄとを有し、
前記差し込み本体２４に、前記端子支持部挿入部２６の背後から後方に延び後側に開口した絶縁体収容部２４ｇと、前記端子支持部挿入部２６と前記絶縁体収容部２４ｇとの間に設けられた隔壁部２４ｈと、前記隔壁部２４ｈに前記端子支持部挿入部２６と前記絶縁体収容部２４ｇとに貫通した状態で並設され前記プラグ側接触端子２５の前記弾性接触片部２５ａがそれぞれ挿通可能な端子挿通孔２４ｉとが形成され、
前記絶縁体２７が前記絶縁体収容部２４ｇ内に挿入されることにより、前記プラグ側接触端子２５が前記絶縁体２７を介して前記差し込み本体２４に支持されるとともに、前記プラグ側接触端子２５の前記弾性接触片部２５ａが根元部をそれぞれ前記端子挿通孔２４ｉ内に挿通した状態で前記端子支持部挿入部２６内に前記プラグ側金属シェル２３の一部２３ａと反対側から露出されており、
前記ストッパ２８は、前記絶縁体２７に一体に成形され、前記プラグ側接触端子２５の前記弾性接触片部２５ａの根元部に前記接触部２５ｂの突出側から重なり合うように、前記絶縁体２７の前端面に突出した状態で設けられ、前記絶縁体２７が前記絶縁体収容部２４ｇ内に挿入されることにより、前記端子挿通孔２４ｉ内において前記プラグ側接触端子２５の前記弾性接触片部２５ａの根元部に前記接触部２５ｂの突出側から向かい合う内壁２４ｎと前記プラグ側接触端子２５の前記弾性接触片部２５ａの根元部との隙間Ｇ１に挿入され、前記差し込み本体２４の前記内壁２４ｎを前記プラグ側接触端子２５の前記弾性接触片部２５ａの根元部に前記接触部２５ｂの突出側から係合させるものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００４２】
本発明に係るプラグによれば、差し込み部がこじり負荷などにより変形された場合、即ち差し込み部の端子支持部挿入部内に露出されたプラグ側金属シェルの一部が、同じく端子支持部挿入部内に露出されたプラグ側接触端子の接触部に接近する方向に、差し込み部のプラグ側金属シェルと差し込み本体が一体に曲げられた場合、差し込み本体の一部（端子挿通孔の内壁）が、ストッパを介して、プラグ側接触端子の弾性接触片部の根元部を接触部の突出側から押し続け、プラグ側接触端子の弾性接触片部を弾性変形させた状態で保持することにより、差し込み部の変形時においても、プラグ側接触端子の接触部が、プラグ側金属シェルの一部と絶縁のための空間距離を有することにより、プラグ側接触端子間の短絡を防止することができるマイクロ−ＵＳＢプラグを提供することができる。即ちプラグの変形に起因するプラグ側接触端子間の短絡を防止し、プラグ内に継続的に充電電流が流され、発熱するのを防止することができるマイクロ−ＵＳＢプラグを提供することができる。
【００４３】
また、プラグ側接触端子間の短絡対策としてのストッパをプラグ側接触端子が一体に成形された絶縁体に一体に成形したことにより、即ちストッパ形状を絶縁体に設けたことにより、プラグの部品点数及び組み立ての手間を増やすことなくプラグ側接触端子間の短絡対策を容易に備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】レセプタクル１を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】従来のプラグ１０を示す斜視図である。
【図４】プラグ１０の正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】嵌合状態のレセプタクル１とプラグ１０を示す断面図である。
【図７】差し込み部１２が変形されたプラグ１０を示す斜視図である。
【図８】図７の差し込み部１２の正面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】本発明の実施形態としてのプラグ２０を示す斜視図である。
【図１１】プラグ２０の正面図である。
【図１２】図１１のＡ−Ａ断面図である。
【図１３】嵌合状態のレセプタクル１とプラグ２０を示す断面図である。
【図１４】差し込み部２２を示す斜視図である。
【図１５】差し込み部２２を分解した状態で示す斜視図である。
【図１６】プラグ側接触端子２５を絶縁体２７を透明化した状態で示す斜視図である。
【図１７】ストッパ２８を示す斜視図である。
【図１８】ストッパ２８の装着状態を示す斜視図である。
【図１９】ストッパ２８の装着状態を示す断面図である。
【図２０】ストッパ２８の作用を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下、本発明の実施形態を図１０乃至図２０に基づいて説明する。
【００４６】
図１０は、本発明の実施形態としてのプラグ２０を示す斜視図である。プラグ２０は、前述したレセプタクル１に挿入、嵌合するものであり、そのレセプタクル１及び前述した従来のプラグ１０と同様に、マイクロ−ＵＳＢ規格に基づいて作製されており、形状・寸法などは全てマイクロ−ＵＳＢ規格に規定された形状・寸法などに従っている。即ちプラグ２０はマイクロ−ＵＳＢプラグである。
【００４７】
また、図１１は、プラグ２０の正面図、図１２は、図１１のＡ−Ａ断面図、図１３は、嵌合状態のレセプタクル１とプラグ２０を示す断面図である。プラグ２０は、ケーブル１９の先端に設けられるプラグ本体部２１と、プラグ本体部２１の前端（先端）に突出した状態で支持された差し込み部２２とを有し、差し込み部２２がレセプタクル１内、具体的にはレセプタクル側金属シェル５の内側、即ちプラグ挿入部２内に挿入される。
【００４８】
図１４は、差し込み部２２を示す斜視図、図１５は、差し込み部２２を分解した状態で示す斜視図である。差し込み部２２は、プラグ本体部２１の前端面から突出された筒状のプラグ側金属シェル２３と、プラグ側金属シェル２３により外周が覆われた状態でプラグ側金属シェル２３とともにプラグ本体部２１の前端面から突出された絶縁性合成樹脂材からなる差し込み本体２４と、差し込み本体２４に支持された５本のプラグ側接触端子２５とを備え、前側に開口した端子支持部挿入部２６が形成され、プラグ挿入部２内に突出した端子支持部６ｂが挿入される。
【００４９】
図１０乃至図１５に示すように、プラグ側金属シェル２３は、導電性金属板材を打ち抜き及び折り曲げ加工することにより、前側から見た形状が横長な長方形（但し、図はマイクロ−Ｂタイプのプラグを示しており、左右の側片と下辺との二つの角部はそれぞれ斜めにカットされている。これに対しマイクロ−Ａタイプのプラグはカットされていない。）の開口を有するとともにレセプタクル側金属シェル５の内周に嵌合可能な外周を有し、前後方向に延びる筒状に形成されており、その後端部がプラグ本体部２１に固定される。
【００５０】
図１２、図１４乃至図１５に示すように、プラグ側金属シェル２３には、その左右側板部の後端から後方に突出したシールド接続端子部２３ｂと、下側板部の後端から後方に突出した弾性を有する差し込み本体抜け止め片部２３ｃとが一体に形成される。また、差し込み本体抜け止め片部２３ｃの中央部に係合孔２３ｄが設けられる。
【００５１】
図１０乃至図１５に示すように、差し込み本体２４は、絶縁性合成樹脂材をもって成形されたものであり、ブロック状のケーブル接続側基部２４ａと、ケーブル接続側基部２４ａの前面に突出した板状の差し込み側基部２４ｂとを一体に有し、差し込み側基部２４ｂが、プラグ側金属シェル２３の内周に嵌合可能な外周を有し、プラグ側金属シェル２３により外周が覆われた状態でプラグ側金属シェル２３とともにプラグ本体部２１の前端面から突出され、かつ、ケーブル接続側基部２４ａが、差し込み側基部２４ｂの上下に張り出す厚みを有し、プラグ側金属シェル２３の後端開口から後方に突出され、プラグ本体部２１内に配置される。
【００５２】
図１０乃至図１５に示すように、差し込み側基部２４ｂの前部上面には、上側と前側に開口した状態で端子支持部挿入部２６が形成され、プラグ側金属シェル２３により差し込み側基部２４ｂの外周側が覆われることにより、端子支持部挿入部２６の上側開口が閉鎖され、端子支持部挿入部２６が前側にのみ開口した状態になっており、端子支持部挿入部２６内には上側からプラグ側金属シェル２３の一部（上側板部内面の金属表面）２３ａが露出される。
【００５３】
図１４乃至図１５に示すように、ケーブル接続側基部２４ａの左右側面には、前後方向のシールド接続端子部挿入部２４ｃが形成され、シールド接続端子部２３ｂが挿入される。
【００５４】
図１２に示すように、ケーブル接続側基部２４ａの下面には、下側と前側に開口した状態で差し込み本体抜け止め片部挿入部２４ｄが形成され、その中央部に突出した状態で後向き係合面２４ｅを有する係合爪２４ｆが形成されており、差し込み本体抜け止め片部挿入部２４ｄに差し込み本体抜け止め片部２３ｃが挿入され、係合孔２３ｄに係合爪２４ｆが嵌り込むことにより、プラグ側金属シェル２３に差し込み本体２４が固定される。
【００５５】
図１１乃至図１３に示すように、プラグ側接触端子２５は、端子支持部挿入部２６内にプラグ側金属シェル２３の一部２３ａの反対側となる下側から露出される弾性接触片部２５ａを有し、その弾性接触片部２５ａの前端にプラグ側金属シェル２３の一部２３ａに向かって、即ち上向きに突出した状態で接触部２５ｂが設けられ、端子支持部６ｂに支持された５本のレセプタクル側接触端子４に接触される。
【００５６】
図１１乃至図１２に示すように、端子支持部挿入部１６内には、上側からプラグ側金属シェル２３の一部２３ａが露出され、かつ、下側からプラグ側接触端子２５の弾性接触片部１５ａが露出されており、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａは、その前端の接触部２５ｂにてその上側のプラグ側金属シェル２３の一部２３ａと絶縁のための空間距離Ｃを有した状態になっている。端子支持部挿入部２６内において弾性接触片部２５ａは、接触部２５ｂより後部では接触部２５ｂでの空間距離Ｃより大きな空間距離を有する。
【００５７】
差し込み部２２は、図１２乃至図１５に示すように、プラグ側接触端子２５が一体に成形された絶縁性合成樹脂材からなる絶縁体２７と、図１２、図１５、図１７乃至図２０に示すように、プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂが空間距離Ｃからプラグ側金属シェル２３の一部２３ａに接近するのを規制する絶縁性合成樹脂材からなるストッパ２８とを備える。
【００５８】
絶縁体２７は、絶縁性合成樹脂材をもって成形されたものであり、ブロック状のケーブル接続部２７ａと、ケーブル接続部２７ａの前面に突出した板状の端子埋設部２７ｂとを一体に有する。
【００５９】
図１２、図１４乃至図１５に示すように、ケーブル接続部２７ａの上面には、その前部より後部を一段低くするように段面２７ｃが形成されており、ケーブル接続部２７ａの上面後部に後側から見て横並びの配置で５本の前後方向の端子収容溝部２７ｄが形成される。
【００６０】
図１２、図１５に示すように、端子埋設部２７ｂの根元部の上面には、後向き係合面２７ｅを有する係合爪２７ｆが形成される。
【００６１】
図１６は、プラグ側接触端子２５を絶縁体２７を透明化した状態で示す斜視図である。プラグ側接触端子２５は、それぞれ、板面を上下に向けた状態で前後方向に延びる細長い導電性金属板からなるもので、インサート成型により絶縁体２７に一体に成形され支持される。
【００６２】
プラグ側接触端子２５は、導電性金属板材を打ち抜き及び折り曲げ加工することにより、後端部がキャリアに繋がれた横並びの配置に５本が一括に形成され、この状態で射出成型金型キャビティ内にセットされ、インサート成型後、キャリアから切り離され、５本の個別の端子（図１６）としてインサートモールド樹脂からなる絶縁体２７に支持される。
【００６３】
図１２、図１５に示すように、絶縁体２７に一体に成形されたプラグ側接触端子２５は、絶縁体２７の端子埋設部２７ｂに埋設固定され前後方向に延びる基部２５ｃと、基部２５ｃの前端から前方に延出され端子埋設部２７ｂの前端面（先端面）に突出した状態で支持された弾性接触片部２５ａと、基部２５ｃの後端から後方に延出され上面をそれぞれ端子収容溝部２７ｄに沿って露出した状態でケーブル接続部２７ａの上面後部に埋設固定されケーブル９内の芯線導体と接続されるケーブル接続片部２５ｄとを有し、弾性接触片部２５ａの前端（先端）にレセプタクル側接触端子４の接触片部４ａと接触される接触部２５ｂが曲げ加工により上向きに突出した状態で設けられる。弾性接触片部２５ａの長さは、端子支持部挿入部２６の前後長（奥行き）より長く、かつ、プラグ本体部２１の前端面からの差し込み側基部２４ｂの突出長より短くなっている。
【００６４】
図１２、図１５に示すように、差し込み本体２４は、絶縁体２７を介してプラグ側接触端子２５を支持するものであり、差し込み側基部２４ｂの端子支持部挿入部２６の背後から後方に延びケーブル接続側基部２４ａを貫通し後側に開口した絶縁体収容部２４ｇと、差し込み側基部２４ｂで端子支持部挿入部２６と絶縁体収容部２４ｇとの間に設けられた隔壁部２４ｈと、隔壁部２４ｈに端子支持部挿入部２６と絶縁体収容部２４ｇとに貫通した状態で並設されプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａがそれぞれ挿通可能な５つの端子挿通孔２４ｉとが一体に形成される。
【００６５】
絶縁体収容部２４ｇは、差し込み側基部２４ｂでは上側に開口した状態で形成されており、プラグ側金属シェル２３により差し込み側基部２４ｂの外周が覆われることにより、差し込み側基部２４ｂでの上側開口が閉鎖され、ケーブル接続側基部２４ａの後端で後側にのみ開口した状態になっている。
【００６６】
図１２、図１４乃至図１５に示すように、絶縁体２７は、端子埋設部２７ｂが差し込み本体２４の絶縁体収容部２４ｇ内に後端開口から挿入され、ケーブル接続部２７ａがケーブル接続側基部２４ａの後端に連続一体に繋ぎ合わされた接続状態で差し込み本体２４に装着され支持される。
【００６７】
図１２に示すように、ケーブル接続側基部２４ａでの絶縁体収容部２４ｇの上面には、下側と前側に開口した状態で前向き係合面２４ｊを有する絶縁体抜け止め溝部２４ｋが形成されており、絶縁体収容部２４ｇ内に端子埋設部２７ｂが挿入され、絶縁体抜け止め溝部２４ｋ内に係合爪２７ｆが挿入されることにより、差し込み本体２４に絶縁体２７が固定される。
【００６８】
図１２、図１４乃至図１５に示すように、絶縁体２７に一体に成形されたプラグ側接触端子２５は、絶縁体２７の端子埋設部２７ｂが差し込み本体２４の絶縁体収容部２４ｇ内に後端開口から挿入されることにより、絶縁体２７を介して差し込み本体２４に装着され支持されるとともに、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａが根元部をそれぞれ端子挿通孔２４ｉ内に挿通した状態で端子支持部挿入部２６内に下側から露出される。
【００６９】
図１２、図１５に示すように、端子支持部挿入部２６の下面に前側から見て横並びの配置で５本の前後方向の端子収容溝部２４ｍが形成され、その端子収容溝部２４ｍの後端が端子挿通孔２４ｉの下部に連通されており、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａが、根元部をそれぞれ端子挿通孔２４ｉ内に挿通した状態、かつ、根元部より前部を端子収容溝部２４ｍ内に挿通した状態で、端子支持部挿入部２６内に下側から露出される。プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂは、端子支持部挿入部２６内の前端部にその下側の端子収容溝部２４ｍ内から突出される。
【００７０】
図１７は、ストッパ２８を示す斜視図、図１８は、ストッパ２８の装着状態を示す斜視図、図１９は、ストッパ２８の装着状態を示す断面図、図２０は、ストッパ２８の作用を示す断面図である。ストッパ２８は、絶縁体２７に一体に成形されており、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部に接触部２５ｂの突出側となる上側から重なり合うように、絶縁体２７の端子埋設部２７ｂの前端面に前側から見て横並びの配置に突出した状態で設けられた５つの四角柱状の突起からなり、絶縁体２７の端子埋設部２７ｂが差し込み本体２４の絶縁体収容部２４ｇ内に後端開口から挿入されることにより、端子挿通孔２４ｉ内においてプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部に上側から向かい合う内壁である孔上面２４ｎとプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部との隙間Ｇ１に挿入され、その隙間Ｇ１を埋めることにより、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部に差し込み本体２４で差し込み側基部２４ｂの一部である孔上面２４ｎをプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部に上側から係合させるものである。
【００７１】
ストッパ２８は、隔壁部２４ｈの前後幅、即ち端子挿通孔２４ｉの長さと略同じ前後長を有し、孔上面２４ｎ全体をプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部上面に係合させる。
【００７２】
図１２、図１５、図１７、図１９乃至図２０に示すように、絶縁体２７には、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部に接触部２５ｂの突出側と反対側となる下側から重なり合い、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部をストッパ２８とで挟むように、端子埋設部２７ｂの前端面に前側から見て横並びの配置に突出した状態で設けられた５つの板状の端子支え片部２９が一体に成形されており、端子埋設部２７ｂが差し込み本体２４の絶縁体収容部２４ｇ内に後端開口から挿入されることにより、端子挿通孔２４ｉ内においてプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部に下側から向かい合う内壁である孔下面２４ｏとプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部との隙間Ｇ２に挿入され、その隙間Ｇ２を埋めることにより、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部下面を孔下面２４ｏで支え、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部上面をストッパ２８の下面に密着させる。
【００７３】
端子支え片部２９は、その前端部が端子挿通孔２４ｉ内に位置するように、端子挿通孔２４ｉの長さより短い前後長を有するとともに、プラグ側接触端子２５の長さに対応し中ほどの３本のプラグ側接触端子２５のものより両端の２本のプラグ側接触端子２５のものの方が長くなっている。
【００７４】
図１１乃至図１２に示すように、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａは、その根元部下面が、差し込み本体２４の差し込み側基部２４ｂでプラグ本体部２１の前端面から突出した部位に形成された端子挿通孔２４ｉの孔下面２４ｏに、絶縁体２７に一体に成形された端子支え片部２９を介して支えられ、かつ、根元部上面が、端子挿通孔２４ｉの孔上面２４ｎに、絶縁体２７に一体に成形されたストッパ２８を介して係合された状態で、端子支持部挿入部２６内に下側から露出され、前端の接触部２５ｂにてその上側のプラグ側金属シェル２３の一部２３ａと絶縁のための空間距離Ｃを有した状態になっている。
【００７５】
図１５に示すように、プラグ２０は、プラグ側接触端子２５、ストッパ２８、端子支え片部２９が一体に成形された絶縁体２７を、端子埋設部２７ｂで差し込み本体２４の絶縁体収容部２４ｇ内に後端開口から挿入し、ケーブル接続部２７ａをケーブル接続側基部２４ａの後側に連続一体に繋ぎ合わせた接続状態で、差し込み本体２４に装着一体化した後、プラグ側接触端子２５、ストッパ２８、端子支え片部３０が絶縁体２７を介して装着された差し込み本体２４を、差し込み側基部２４ｂでプラグ側金属シェル２３の後端開口から嵌め込み（図１４の状態）、ケーブル９の先端に露出した芯線導体をプラグ側接触端子２５のケーブル接続片部２５ｄに基板を介することなく又は基板を介して半田付けすることにより接続する。その後、プラグ側金属シェル２３の後端開口から後方に突出したケーブル接続側基部２４ａ及びケーブル接続部２７ａの外周側から結線部外周側を、導電性金属板材からなる上下一対の金属カバーにより覆い、シールド接続端子部２３ｂを介してプラグ側金属シェル２３が電気的に接続された金属カバーをケーブル１９のシース上にかしめ固定するとともに、金属カバーとケーブル１９のシールドとを結線し、ケーブル１９のシールド、金属カバー、プラグ側金属シェル２３をシールドとして電気的に結合一体化することにより、ケーブル１９の先端に差し込み体を組み立てる。そして、差し込み体を射出成形金型キャビティ内にセットし、溶融した絶縁性合成樹脂材を注入し、ケーブル１９の先端部からプラグ側金属シェル２３の後端部（根元部）にわたり溶融樹脂で包み込んで固化させ一体化するオーバーモールド加工を行い、ケーブル１９の先端にケーブルブッシュ２１ａが一体に成形された樹脂カバー２１ｂにより全体が覆われたプラグ本体部２１を形成することにより、プラグ本体部２１の前端に突出した状態で支持された差し込み部２２が形成され、マイクロ−ＵＳＢコネクタ製品、即ちマイクロ−ＵＳＢプラグ製品として完成される。
【００７６】
図１３に示すように、プラグ２０をレセプタクル１に嵌合するには、プラグ本体部２１を持ち、差し込み部２２の前端面をレセプタクル１の前面に向かい合わせた状態で、差し込み部２２をプラグ挿入部２内に挿入する。すると、端子支持部挿入部２６内に上側から露出したプラグ側金属シェル２３の一部２３ａと、同じく端子支持部挿入部２６内に下側から露出したプラグ側接触端子２５の接触部１５ｂとの間隙、即ち空間距離Ｃを通して端子支持部６ｂが端子支持部挿入部２６内に挿入される。これに伴い、レセプタクル側接触端子４の接触片部４ａによりプラグ側接触端子２５の接触部２５ｂが押し下げられ、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａが端子支え片部２９より前部の部分で弾性変形される。この状態でさらに差し込み部２２をプラグ挿入部２内に挿入すると、プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂがレセプタクル側接触端子４の接触片部４ａと摺動する。そして、差し込み部２２がプラグ挿入部２内に完全に挿入された状態（差し込み部２２が抜け止め機構により抜け止めされる状態）で、図１３に示すように、プラグ２０がレセプタクル１に嵌合され、プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂがレセプタクル側接触端子４の接触片部４ａに下側から押し付いて接触し、プラグ側接触端子２５とレセプタクル側接触端子４とが電気的に導通接続される。
【００７７】
一方、レセプタクル１に嵌合されたプラグ２０のプラグ本体部２１を持ち、差し込み部２２をプラグ挿入部２内から抜き去ると、レセプタクル側接触端子４の接触片部４ａによるプラグ側接触端子２５の接触部２５ｂの押し下げがなくなり、図１１乃至図１２に示すように、差し込み部２２をプラグ挿入部２内に挿入する前の元の状態、即ちプラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部上面がストッパ２８の下面に当接し、かつ、ストッパ２８を介して差し込み本体２４の差し込み側基部２４ｂの一部である孔上面２４ｎに係合され、プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂが空間距離Ｃからプラグ側金属シェル２３の一部２３ａに接近するのを規制された状態に復帰し、プラグ側接触端子１５の接触部１５ｂがその上側のプラグ側金属シェル１３の一部１３ａと空間距離Ｃを有して向かい合う。
【００７８】
そして、プラグ２０は、例えば、アダプタ本体にケーブル１９を介して接続された状態でＡＣアダプタに設けられ、スマートホンを中心とした携帯電話、タブレット端末などの小型携帯電子機器の充電に使用されるが、差し込み部２２がこじり負荷などの外力により変形される場合がある。
【００７９】
ここで、図１７に示すように、差し込み部２２の端子支持部挿入部２６内に露出されたプラグ側金属シェル２３の一部２３ａが、同じく端子支持部挿入部２６内に露出されたプラグ側接触端子２５の接触部２５ｂに接近する方向に、差し込み部２２のプラグ側金属シェル２３と差し込み本体２４の差し込み側基部２４ｂが一体に曲げられた場合、従来のプラグでは、ＡＣアダプタ本体が電源コンセントに接続された状態で、差し込み部がプラグ挿入部内から抜き去られ、プラグ側金属シェルの一部にプラグ側接触端子が接触部にて接触し、両端の２本の充電用（電源用及びグランド用）のプラグ側接触端子間がプラグ側金属シェルを介して短絡しても（図８）、ＡＣアダプタに組み込まれている過電流とか短絡保護回路が動作せず、そのまま、プラグ内に充電電流が流され、発熱することがあったが、ストッパ２８を備えるプラグ２０では、差し込み本体２４の差し込み側基部２４ｂの一部（端子挿通孔２４ｉの内壁である孔上面２４ｎ）が、ストッパ２８を介して、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａの根元部を接触部２５ｂの突出側となる上側から押し続け、プラグ側接触端子２５の弾性接触片部２５ａを弾性変形させ、かつ、その状態で保持することにより、差し込み部２２の変形時においても、プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂが、プラグ側金属シェル２３の一部２３ａと絶縁のための空間距離Ｃを有することにより、プラグ側接触端子２５間の短絡を防止することができる。即ちプラグ２０の変形に起因するプラグ側接触端子２５間の短絡を防止し、プラグ２０内に継続的に充電電流が流され、発熱するのを防止することができる。
【００８０】
また、プラグ側接触端子２５間の短絡対策としてのストッパ２８をプラグ側接触端子２５が一体に成形された絶縁体２７に一体に成形したことにより、即ちストッパ形状を絶縁体２７に設けたことにより、プラグ２０の部品点数及び組み立ての手間を増やすことなくプラグ側接触端子２５間の短絡対策を容易に備えることができる。
【００８１】
また、プラグ側接触端子２５には、その板面に沿う方向で弾性接触片部２５ａが弾性変位するものではなく、板面と垂直方向で弾性接触片部２５ａが弾性変位するものを採用したことにより、ストッパ２８を弾性接触片部２５ａの根元部の側端面ではなく、弾性接触片部２５ａの根元部の板面（上面）に当接させ、差し込み部２２の変形時に、樹脂製のストッパ２８に弾性接触片部２５ａが食い込むのを防止し、プラグ側接触端子２５の接触部２５ｂが、空間距離Ｃからプラグ側金属シェル２３の一部２３ａに接近するのを確実に防止することができる。即ちプラグ側接触端子２５間の短絡対策の信頼性を向上することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１      レセプタクル（マイクロ−ＵＳＢコネクタ）
４      レセプタクル側接触端子
６ｂ    端子支持部
１９    ケーブル
２０    プラグ（マイクロ−ＵＳＢプラグ）
２１    プラグ本体部
２２    差し込み部
２３    プラグ側金属シェル
２３ａ  一部
２４    差し込み本体
２４ｇ  絶縁体収容部
２４ｈ  隔壁部
２４ｉ  端子挿通孔
２４ｎ  孔上面（内壁）
２５    プラグ側接触端子
２５ａ  弾性接触片部
２５ｂ  接触部
２５ｃ  基部
２５ｄ  ケーブル接続片部
２６    端子支持部挿入部
２７    絶縁体
２８    ストッパ
Ｃ      空間距離
Ｇ１    隙間
【図１】
2015176778.tif 000003
【図２】
2015176778.tif 000004
【図３】
2015176778.tif 000005
【図４】
2015176778.tif 000006
【図５】
2015176778.tif 000007
【図６】
2015176778.tif 000008
【図７】
2015176778.tif 000009
【図８】
2015176778.tif 000010
【図９】
2015176778.tif 000011
【図１０】
2015176778.tif 000012
【図１１】
2015176778.tif 000013
【図１２】
2015176778.tif 000014
【図１３】
2015176778.tif 000015
【図１４】
2015176778.tif 000016
【図１５】
2015176778.tif 000017
【図１６】
2015176778.tif 000018
【図１７】
2015176778.tif 000019
【図１８】
2015176778.tif 000020
【図１９】
2015176778.tif 000021
【図２０】
2015176778.tif 000022