(57)【要約】【課題】静電気に起因するシートの排出不良を抑制しつつ、紙粉等の粉塵に起因する第１読取部及び第２読取部による画像の読取品質の低下を抑制できる画像読取装置を提供する。【解決手段】画像読取装置１は、搬送部４と、第１読取面８３Ａを介して搬送されるシートＳＨの第１面ＳＨ１の画像を読み取る第１読取部３Ａと、第１読取部３Ａよりも搬送方向の下流側に設けられ、第２読取面８２Ａを介して搬送されるシートＳＨの第２面ＳＨ２の画像を読み取る第２読取部３Ｂと、第１読取面８３Ａに対向して配置され、第１読取面８３Ａとの間で搬送経路Ｐ１を形成し、搬送経路Ｐ１を通過するシートＳＨを第１読取面８３Ａに向けて付勢する樹脂製の第１押圧部材１０１と、第２読取面８２Ａに対向して配置され、第２読取面８２Ａとの間で搬送経路Ｐ１を形成し、搬送経路Ｐ１を通過するシートＳＨを第２読取面８２Ａに向けて付勢する金属製の第２押圧部材１０２とを備える。【選択図】図５
2015195475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路に沿ってシートを搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送経路に沿う第１読取面を介して、前記搬送部によって搬送されるシートの第１面の画像を読み取る第１読取部と、
前記第１読取部よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送経路に沿う第２読取面を介して、前記搬送部によって搬送されるシートの前記第１面とは反対側を向く第２面の画像を読み取る第２読取部と、
前記第１読取面に対向して配置され、前記第１読取面との間で前記搬送経路を形成し、前記搬送経路を通過するシートを前記第１読取面に向けて付勢する樹脂製の第１押圧部材と、
前記第２読取面に対向して配置され、前記第２読取面との間で前記搬送経路を形成し、前記搬送経路を通過するシートを前記第２読取面に向けて付勢する金属製の第２押圧部材と、を備えていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記第１読取部は、前記搬送経路よりも上側に位置し、
前記第１読取面は、前記搬送経路を上側から規定し、
前記第１押圧部材は、前記搬送経路を下側から規定し、
前記第２読取部は、前記搬送経路よりも下側に位置し、
前記第２読取面は、前記搬送経路を下側から規定し、
前記第２押圧部材は、前記搬送経路を上側から規定している請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記搬送経路は、上側経路と、前記上側経路に対して下側に位置する下側経路と、前記上側経路と前記下側経路とを接続する湾曲経路とを含み、
前記搬送部は、前記上側経路から、前記湾曲経路を経由し、前記下側経路にシートを搬送するように構成され、
前記第１読取部は、前記下側経路よりも上側に位置し、
前記第１読取面は、前記下側経路を上側から規定し、
前記第１押圧部材は、前記下側経路を下側から規定する案内面から下向きに凹む収容部内に保持され、前記案内面とともに前記下側経路を下側から規定し、
前記第２読取部は、前記下側経路よりも下側に位置し、
前記第２読取面は、前記下側経路を下側から規定し、
前記第２押圧部材は、前記下側経路を上側から規定している請求項２記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記第１押圧部材は、前記第１読取面に対向する平坦面と、前記平坦面における前記搬送方向の上流側の端縁に接続し、前記搬送方向の上流側に向かうにつれて、前記搬送経路から離間するように傾斜する傾斜面とを有し、
前記傾斜面には、複数の貫通する穴が形成されている請求項２又は３記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記第１押圧部材は、前記第１読取面に対向する平坦面と、前記平坦面における前記搬送方向の上流側の端縁に接続し、前記搬送方向の上流側に向かうにつれて、前記搬送経路から離間するように傾斜する傾斜面とを有し、
前記傾斜面には、前記第１押圧部材の長手方向に延びて前記搬送方向の上流側を向く第１壁部が形成されている請求項１乃至４のいずれか１項記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記傾斜面には、前記長手方向に間隔を有して並び、前記搬送方向に延びる複数の第１リブと、各前記第１リブの間で前記搬送経路から離間するように凹む複数の凹部とが形成され、
各前記凹部における前記搬送方向の上流側を向く内壁面によって前記第１壁部が構成されている請求項５記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記傾斜面には、前記第１壁部よりも前記搬送方向の上流側で前記長手方向に延びて各前記第１リブと接続する第２リブが形成され、
前記第２リブにおける前記搬送方向の上流側を向く内壁面によって、前記長手方向に延びて前記搬送方向の上流側を向く第２壁部が構成されている請求項６記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記傾斜面には、各前記第１リブよりも前記搬送方向の上流側で前記長手方向に間隔を有して並び、前記搬送方向に延びて前記第２リブに接続する複数の第３リブが形成され、
各前記第１リブと各前記第３リブとは、前記長手方向においてずれて配置されている請求項７記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来の画像読取装置の例が開示されている。この画像読取装置は、搬送部と第１読取部と第２読取部と第１押圧部材と第２押圧部材とを備えている。
【０００３】
搬送部は、搬送経路に沿ってシートを搬送方向に搬送する。第１読取部は、搬送経路に沿う第１読取面を介して、搬送部によって搬送されるシートの第１面の画像を読み取る。第２読取部は、第１読取部よりも搬送方向の下流側に設けられている。第２読取部は、搬送経路に沿う第２読取面を介して、搬送部によって搬送されるシートの第１面とは反対側を向く第２面の画像を読み取る。
【０００４】
第１押圧部材は、第１読取面に対向して配置されている。第１押圧部材は、第１読取面との間で搬送経路を形成し、搬送経路を通過するシートを第１読取面に向けて付勢する。第２押圧部材は、第２読取面に対向して配置されている。第２押圧部材は、第２読取面との間で搬送経路を形成し、搬送経路を通過するシートを第２読取面に向けて付勢する。
【０００５】
上記従来の画像読取装置では、一般的に、金属製の第１押圧部材及び第２押圧部材が採用される。この場合、搬送部によって搬送されるシートと、金属製の第１押圧部材及び第２押圧部材との接触により、そのシートが除電され易い。このため、この画像読取装置では、搬送部によって搬送されるシートが帯電したまま排出されることを抑制する。よって、この画像読取装置では、排出されるシートが排出トレイの上方に位置する壁面に貼り付いたり、先に排出されたシートに貼り付いたりする不具合が発生し難く、静電気に起因するシートの排出不良を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５１２６２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の画像読取装置では、第１読取面や第２読取面に紙粉等の粉塵が付着する場合がある。この場合、第１読取部及び第２読取部による画像の読取品質の低下を招いてしまう。このため、この画像読取装置では、第１読取部及び第２読取部による画像の読取品質の低下を抑制することが求められている。
【０００８】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、静電気に起因するシートの排出不良を抑制しつつ、紙粉等の粉塵に起因する第１読取部及び第２読取部による画像の読取品質の低下を抑制できる画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の画像読取装置は、搬送経路に沿ってシートを搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送経路に沿う第１読取面を介して、前記搬送部によって搬送されるシートの第１面の画像を読み取る第１読取部と、
前記第１読取部よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送経路に沿う第２読取面を介して、前記搬送部によって搬送されるシートの前記第１面とは反対側を向く第２面の画像を読み取る第２読取部と、
前記第１読取面に対向して配置され、前記第１読取面との間で前記搬送経路を形成し、前記搬送経路を通過するシートを前記第１読取面に向けて付勢する樹脂製の第１押圧部材と、
前記第２読取面に対向して配置され、前記第２読取面との間で前記搬送経路を形成し、前記搬送経路を通過するシートを前記第２読取面に向けて付勢する金属製の第２押圧部材と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の画像読取装置では、搬送部によって搬送されるシートと、樹脂製の第１押圧部材との摩擦により、第１押圧部材が帯電し易い。このため、帯電した第１押圧部材に、そのシートに付着していた粉塵等が吸着されるので、第１押圧部材と対向する第１読取面に粉塵が付着することを抑制できるとともに、第１押圧部材よりも搬送方向の下流側に位置する第２読取面に粉塵が付着することを抑制できる。
【００１１】
また、この画像読取装置では、搬送部によって搬送されるシートと、金属製の第２押圧部材との接触により、そのシートが除電され易い。このため、この画像読取装置では、搬送部によって搬送されるシートが帯電したまま排出され難い。よって、この画像読取装置では、排出されるシートが排出トレイの上方に位置する壁面に貼り付いたり、先に排出されたシートに貼り付いたりする不具合が発生し難い。
【００１２】
したがって、本発明の画像読取装置では、静電気に起因するシートの排出不良を抑制しつつ、紙粉等の粉塵に起因する第１読取部及び第２読取部による画像の読取品質の低下を抑制できる。
【００１３】
第１読取部は、搬送経路よりも上側に位置していることが望ましい。第１読取面は、搬送経路を上側から規定し、第１押圧部材は、搬送経路を下側から規定していることが望ましい。また、第２読取部は、搬送経路よりも下側に位置していることが望ましい。第２読取面は、搬送経路を下側から規定し、第２押圧部材は、搬送経路を上側から規定していることが望ましい。この構成によれば、搬送経路を下側から規定する樹脂製の第１押圧部材により、重力によって下側に移動し易い粉塵を確実に吸着できる。
【００１４】
搬送経路は、上側経路と、上側経路に対して下側に位置する下側経路と、上側経路と下側経路とを接続する湾曲経路とを含んでいることが望ましい。搬送部は、上側経路から、湾曲経路を経由し、下側経路にシートを搬送するように構成されていることが望ましい。そして、第１読取部は、下側経路よりも上側に位置していることが望ましい。第１読取面は、下側経路を上側から規定していることが望ましい。第１押圧部材は、下側経路を下側から規定する案内面から下向きに凹む収容部内に保持され、案内面とともに下側経路を下側から規定していることが望ましい。また、第２読取部は、下側経路よりも下側に位置していることが望ましい。第２読取面は、下側経路を下側から規定し、第２押圧部材は、下側経路を上側から規定していることが望ましい。この構成によれば、下側経路を下側から規定する第１押圧部材に吸着された粉塵が落下した場合、第１押圧部材が収容部に保持されていることで、その粉塵を収容部に溜めることができる。
【００１５】
第１押圧部材は、第１読取面に対向する平坦面と、平坦面における搬送方向の上流側の端縁に接続し、搬送方向の上流側に向かうにつれて、搬送経路から離間するように傾斜する傾斜面とを有していることが望ましい。そして、傾斜面には、複数の貫通する穴が形成されていることが望ましい。この構成によれば、複数の貫通する穴を経由して、下側経路を下側から規定する第１押圧部材の傾斜面に吸着された粉塵を第１押圧部材から下側に落下させることができる。
【００１６】
第１押圧部材は、第１読取面に対向する平坦面と、平坦面における搬送方向の上流側の端縁に接続し、搬送方向の上流側に向かうにつれて、搬送経路から離間するように傾斜する傾斜面とを有していることが望ましい。そして、傾斜面には、第１押圧部材の長手方向に延びて搬送方向の上流側を向く第１壁部が形成されていることが望ましい。この構成によれば、第１壁部により、第１押圧部材の傾斜面に付着する粉塵を平坦面の手前で堰き止めることができる。
【００１７】
傾斜面には、長手方向に間隔を有して並び、搬送方向に延びる複数の第１リブと、各第１リブの間で搬送経路から離間するように凹む複数の凹部とが形成されていることが望ましい。そして、各凹部における搬送方向の上流側を向く内壁面によって第１壁部が構成されていることが望ましい。この構成によれば、搬送部によって搬送されるシートの先端が傾斜面における複数の第１リブに当接して平坦面に向けて案内されるので、そのシートの先端が第１壁部に引っ掛かり難い。
【００１８】
傾斜面には、第１壁部よりも搬送方向の上流側で長手方向に延びて各第１リブと接続する第２リブが形成されていることが望ましい。そして、第２リブにおける搬送方向の上流側を向く内壁面によって、長手方向に延びて搬送方向の上流側を向く第２壁部が構成されていることが望ましい。この構成によれば、第２壁部により、第１押圧部材の傾斜面に付着する粉塵を第１壁部の手前で堰き止めることができる。
【００１９】
傾斜面には、各第１リブよりも搬送方向の上流側で長手方向に間隔を有して並び、搬送方向に延びて第２リブに接続する複数の第３リブが形成されていることが望ましい。そして、各第１リブと各第３リブとは、長手方向においてずれて配置されていることが望ましい。この構成によれば、搬送部によって搬送されるシートの先端が傾斜面における複数の第３リブに当接して平坦面に向けて案内されるので、そのシートの先端が第２壁部に引っ掛かり難い。また、この画像読取装置では、各第１リブと各第３リブとが長手方向においてずれて配置されていることにより、長手方向に不連続で延びる第１壁部及び第２壁部が協働して、押圧部材の長手方向の全範囲に亘って粉塵を堰き止めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１の画像読取装置の斜視図である。
【図２】実施例１の画像読取装置の模式正面図である。
【図３】実施例１の画像読取装置に係り、開放位置にある開閉部等を示す斜視図である。
【図４】実施例１の画像読取装置の模式部分断面図である。
【図５】実施例１の画像読取装置の模式部分断面図である。
【図６】実施例１の画像読取装置に係り、図３に示す本体部におけるガイド部及び第１押圧部材の周辺を拡大して示す部分斜視図である。
【図７】実施例１の画像読取装置に係り、図３に示す開閉部における第１読取部の周辺を拡大して示す部分斜視図である。
【図８】実施例１の画像読取装置に係り、開閉部側で湾曲経路を下側から規定する下側湾曲面と、第１押圧部材との相対関係を示す部分斜視図である。
【図９】実施例１の画像読取装置に係り、第１押圧部材の部分斜視図である。
【図１０】実施例１の画像読取装置に係り、第１押圧部材等を示す要部拡大断面図である。
【図１１】実施例１の画像読取装置に係り、図６から第１押圧部材を取り除いた状態を示す部分斜視図である。
【図１２】実施例２の画像読取装置に係り、第１押圧部材の部分斜視図である。
【図１３】実施例２の画像読取装置に係り、第１押圧部材等を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化した実施例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
（実施例１）
図１に示すように、実施例１の画像読取装置１は、本発明の画像読取装置の具体的態様の一例である。図１では、操作パネル８Ｐが設けられた側を装置の前側と規定し、操作パネル８Ｐに向かった場合に左手に来る側を左側と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。以下、図１等に基づいて、画像読取装置１が備える各構成要素について説明する。
【００２３】
＜構成＞
図１〜図４に示すように、画像読取装置１は、本体部８、開閉部９、画像形成ユニット５、読取ユニット３及び搬送部４を備えている。本体部８は、扁平な略箱状体である。図１に示すように、本体部８の前面には、タッチパネル等である操作パネル８Ｐが設けられている
【００２４】
図２に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上側部分に位置している。画像形成ユニット５は、本体部８内の下側部分に収容されている。画像形成ユニット５は、インクジェット方式又はレーザ方式等によりシートに画像を形成する。
【００２５】
図３〜図６に示すように、読取ユニット３は、第１プラテンガラス８１、第２プラテンガラス８２及び枠体８Ｗを有している。図３に示すように、第１プラテンガラス８１及び第２プラテンガラス８２は、読取ユニット３の上面に配設されている。枠体８Ｗは、第１プラテンガラス８１及び第２プラテンガラス８２の周縁を囲っている。
【００２６】
第１プラテンガラス８１の上面によって、原稿支持面８１Ａが構成されている。原稿支持面８１Ａは、静止した状態の原稿の画像を読取ユニット３が読み取る際に、その原稿を下側から支持する。読取対象の原稿には、用紙、ＯＨＰシート等であるシートの他、書籍等が含まれる。
【００２７】
第２プラテンガラス８２は、第１プラテンガラス８１の左側に位置して前後方向に細長く延びている。第２プラテンガラス８２の上面によって、読取面８２Ａが構成されている。読取面８２Ａは、搬送部４によって１枚ずつ搬送されるシートＳＨの画像を読取ユニット３が読み取る際に、その搬送されるシートＳＨを下側から案内する。読取面８２Ａは、本発明の「第２読取面」の一例である。
【００２８】
枠体８Ｗは、熱可塑性樹脂の射出成形等によって製造される樹脂成形品である。枠体８Ｗにおける第２プラテンガラス８２より左側には、後述するガイド部１６０が設けられている。
【００２９】
図１に示すように、開閉部９は、本体部８の後面側上端縁に配設された図示しないヒンジによって、左右方向に延びる開閉軸心Ｘ９周りで揺動可能に支持されている。開閉部９は、図１、図２、図４及び図５に示す閉鎖位置では、原稿支持面８１Ａを上方から覆っている。開閉部９は、その前端部側が上方かつ後方に変位するように開閉軸心Ｘ９周りで揺動することにより、図３及び図７に示す開放位置に変位する。開閉部９は、開放位置で原稿支持面８１Ａを露出させる。これにより、ユーザは読取対象の原稿を原稿支持面８１Ａに支持させることができる。
【００３０】
図２〜図５に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上側部分に収容された読取センサ３Ｂ及び図示しない走査機構と、開閉部９内に収容された読取センサ３Ａとを有している。
【００３１】
読取センサ３Ａは、本発明の「第１読取部」の一例である。読取センサ３Ｂは、本発明の「第２読取部」の一例である。読取センサ３Ａ、３Ｂとしては、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）やＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）等の周知の画像読取センサが採用される。図３に示すように、読取センサ３Ｂは、前後方向に延在しており、その上面側に図示しない複数の受光素子が列設されている。
【００３２】
図３〜図５に示すように、読取センサ３Ｂは、原稿支持面８１Ａ及び読取面８２Ａの下側に位置している。図示しない走査機構は、原稿支持面８１Ａに支持される原稿の画像を読み取る際に、読取センサ３Ｂを本体部８内における原稿支持面８１Ａの下側で左右方向に往復動させる。また、図示しない走査機構は、搬送部４によって搬送されるシートＳＨの画像を読取センサ３Ｂが読み取る際に、読取センサ３Ｂを本体部８内における読取面８２Ａの下側の固定読取位置で停止させる。
【００３３】
読取センサ３Ａは、後述するように、開閉部９内における搬送経路Ｐ１の途中に配設されている。図５に示すように、読取センサ３Ａは、第３プラテンガラス８３を介して搬送経路Ｐ１に臨んでいる。読取センサ３Ａも、読取センサ３Ｂと同様に、図５の紙面手前側から紙面奥側に、すなわち、前後方向に延在している。第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａは、搬送部４によって搬送されるシートＳＨの画像を読取センサ３Ａが読み取る際に、その搬送されるシートＳＨを上側から案内する。読取面８３Ａは、本発明の「第１読取面」の一例である。
【００３４】
図２、図４及び図５に示すように、搬送部４は、開閉部９に設けられている。搬送部４は、供給トレイ９１及び排出トレイ９２を有している。図１及び図２に示すように、供給トレイ９１は、開閉部９の上面側に開閉可能に支持されたカバー９Ｃを展開することによって、開閉部９の右側部分に形成される。排出トレイ９２は、供給トレイ９１よりも下側に位置している。
【００３５】
図４に示すように、供給トレイ９１は、搬送部４によって搬送される読取対象のシートＳＨを下側から支持する。供給トレイ９１に支持されるシートＳＨの下側を向く面を第１面ＳＨ１とする。供給トレイ９１に支持されるシートＳＨの上側を向く面、すなわち第１面ＳＨ１とは反対側を向く面を第２面ＳＨ２とする。排出トレイ９２には、読取センサ３Ａ、３Ｂによって画像が読み取られ、搬送部４によって搬送されたシートＳＨが排出される。シートＳＨが排出トレイ９２に排出されると、第１面ＳＨ１は上側を向き、第２面ＳＨ２は下側を向く。
【００３６】
図４及び図５に示すように、搬送部４は、第１シュート部材１１０、第２シュート部材１２０、第１カバー部材１３０、第２カバー部材１４０、第１押圧部材１０１、及び第２押圧部材１０２を含んでいる。搬送部４は、第１シュート部材１１０、第２シュート部材１２０、第１カバー部材１３０及び第２カバー部材１４０によって形成される。具体的には、上記各種部材に設けられ、開閉部９内でシートＳＨの第１面ＳＨ１又は第２面ＳＨ２に当接可能に延びる複数のガイド面、後述する複数のローラ、並びに第１押圧部材１０１及び第２押圧部材１０２等に囲まれた空間として、図２、図４及び図５に示す搬送経路Ｐ１を規定する。搬送経路Ｐ１は、上側経路ＰＡ１と下側経路ＰＢ１と湾曲経路ＰＣ１とを含んでいる。
【００３７】
上側経路ＰＡ１は、供給トレイ９１から開閉部９の左端部側まで延びている。上側経路ＰＡ１は、供給トレイ９１に連続する部分が下り傾斜し、後述する供給ローラ４１と分離ローラ４２との間にある位置を境に、上り傾斜している。
【００３８】
下側経路ＰＢ１は、上側経路ＰＡ１に対して下側に位置している。下側経路ＰＢ１は、開閉部９の左端部側から排出トレイ９２まで延びている。下側経路ＰＢ１は、開閉部９の左端部側から読取面８２Ａに接近するように下り傾斜し、読取面８２Ａに沿って略水平に右側に延びた後、排出トレイ９２に向かって上り傾斜している。
【００３９】
湾曲経路ＰＣ１は、左側に膨らむように湾曲しつつ、上側経路ＰＡ１の左端と下側経路ＰＢ１の左端とを接続している。
【００４０】
下側経路ＰＢ１は、読取面８２Ａに沿って略水平に右側に延びる部分、すなわち、湾曲経路ＰＣ１よりも下方に位置する所定の部分を基準部ＰＢ１０として、第１傾斜部ＰＢ１１と第２傾斜部ＰＢ１２とを含んでいる。
【００４１】
第１傾斜部ＰＢ１１は、下側経路ＰＢ１のうち、開閉部９の左端部側から読取面８２Ａに接近するように下り傾斜する部分、すなわち、湾曲経路ＰＣ１から基準部ＰＢ１０に向かって下り傾斜する部分である。
【００４２】
第２傾斜部ＰＢ１２は、下側経路ＰＢ１のうち、読取面８２Ａから排出トレイ９２に向かって上り傾斜する部分、すなわち、基準部ＰＢ１０から湾曲経路ＰＣ１とは反対側に向かって上り傾斜する部分である。
【００４３】
搬送部４は、搬送経路Ｐ１において上側経路ＰＡ１から湾曲経路ＰＣ１を経由して下側経路ＰＢ１にシートＳＨを搬送する。搬送経路Ｐ１におけるシートＳＨの搬送方向は、上側経路ＰＡ１では左向きであり、湾曲経路ＰＣ１では左向きから変化して右向きになり、下側経路ＰＢ１では右向きである。搬送経路Ｐ１において、上側経路ＰＡ１の右端側が搬送方向の上流側であり、下側経路ＰＢ１の右端側が搬送方向の下流側である。
【００４４】
このような搬送経路Ｐ１を規定する第１シュート部材１１０、第２シュート部材１２０、第１カバー部材１３０及び第２カバー部材１４０の具体的構成を説明する。
【００４５】
図４及び図５に示すように、第１シュート部材１１０、第２シュート部材１２０、第１カバー部材１３０及び第２カバー部材１４０はそれぞれ、例えば熱可塑性樹脂の射出成形により製造される樹脂成形品である。
【００４６】
第１シュート部材１１０は、前後方向及び左右方向に延在している。第１シュート部材１１０の上面の右側部分は、展開されたカバー９Ｃの上面の左端縁に接続して左向きに下り傾斜し、第１シュート部材１１０の上面の左側部分は、開閉部９の左端部側まで左向きに上り傾斜している。第１シュート部材１１０は、その上面によって、上側経路ＰＡ１を規定する第１ガイド面１１１を形成している。第１ガイド面１１１は、上側経路ＰＡ１を搬送されるシートＳＨの第１面ＳＨ１に当接可能に延在し、上側経路ＰＡ１においてシートＳＨを下側から案内する。
【００４７】
第１シュート部材１１０の左端部には、左向きから下向きに変化する円弧を描くように湾曲する上側湾曲面１１６が形成されている。上側湾曲面１１６は、湾曲経路ＰＣ１の上側部分を規定している。上側湾曲面１１６は、湾曲経路ＰＣ１の上側部分を搬送されるシートＳＨの第１面ＳＨ１に当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の上側部分においてシートＳＨを下側及び右側から案内する。
【００４８】
第２シュート部材１２０は、前後方向及び左右方向に延在している。第２シュート部材１２０は、第１シュート部材１１０に対して、下側から組み付けられている。第２シュート部材１２０の左端部には、下向きから右向きに変化する円弧を描くように湾曲する下側湾曲面１２６が形成されている。下側湾曲面１２６は、湾曲経路ＰＣ１の下側部分を規定している。下側湾曲面１２６は、湾曲経路ＰＣ１の下側部分を搬送されるシートＳＨの第１面ＳＨ１に当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の下側部分においてシートＳＨを右側及び上側から案内する。
【００４９】
図４、図５及び図７に示すように、第２シュート部材１２０の下面は、下側湾曲面１２６に接続して右向きに下り傾斜している。第２シュート部材１２０は、その下面によって、下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１を規定する第２ガイド面１２２を形成している。第２ガイド面１２２は、第１傾斜部ＰＢ１１を搬送されるシートＳＨの第１面ＳＨ１に当接可能に延在し、第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを上側から案内する。
【００５０】
図４及び図５に示すように、第２シュート部材１２０は、読取センサ保持部１２９を有している。読取センサ保持部１２９は、第２ガイド面１２２から、上側かつ右側に、すなわち、上側経路ＰＡ１側に向かって凹んでいる。読取センサ保持部１２９は、その内部に読取センサ３Ａを保持する。読取センサ保持部１２９は、第３プラテンガラス８３によって塞がれている。
【００５１】
第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａは、第１傾斜部ＰＢ１１に沿って右向きに下り傾斜する。読取面８３Ａは、第２ガイド面１２２とともに、第１傾斜部ＰＢ１１を上側から規定する。読取センサ３Ａは、下側経路ＰＢ１よりも上側に位置している。読取センサ３Ａの読取面３ＡＡは、第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａと平行、すなわち、第１傾斜部ＰＢ１１に沿って斜め下向きに配設されている。
【００５２】
読取センサ３Ａの読取面３ＡＡは、第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａを介して、第１傾斜部ＰＢ１１に臨む。図７に示すように、第２ガイド面１２２は、第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａよりも搬送方向の下流側の部分が複数のリブ１２２Ｒの下端縁によって形成されている。
【００５３】
図４、図５及び図７に示すように、第２シュート部材１２０の下面には、第２押圧部材１０２が保持されている。第２押圧部材１０２は、第２ガイド面１２２に右側から隣接する位置にあって、読取面８２Ａに上側から対向している。
【００５４】
第２押圧部材１０２は、金属製である。第２押圧部材１０２を構成する金属材料としては、鉄、アルミ、銅等の一般的なものを採用できる。本実施例では、ステンレス製薄板が打ち抜き加工及び曲げ加工等されてなる。図５に示すように、第２押圧部材１０２は、アース配線１０２Ｗを経由して接地されている。
【００５５】
第２押圧部材１０２は、図５の紙面手前側から紙面奥側に、すなわち、前後方向に延在している。第２押圧部材１０２は、平坦面１０２Ｆと傾斜面１０２Ｇとを有している。平坦面１０２Ｆは、読取面８２Ａに上側から対向している。傾斜面１０２Ｇは、平坦面１０２Ｆにおける搬送方向の上流側の端縁１０２Ｅに接続している。傾斜面１０２Ｇは、左側、すなわち、搬送方向の上流側に向かうにつれて、搬送経路Ｐ１から上側に離間するように傾斜している。
【００５６】
図５に示すように、第２シュート部材１２０と第２押圧部材１０２との間には、圧縮コイルバネ１０２Ｓが配設されている。圧縮コイルバネ１０２Ｓは、第２押圧部材１０２を読取面８２Ａに向けて付勢する。
【００５７】
第２押圧部材１０２の平坦面１０２Ｆ及び傾斜面１０２Ｇは、下側経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０を上側から規定している。第２押圧部材１０２の平坦面１０２Ｆ及び傾斜面１０２Ｇは、基準部ＰＢ１０を搬送されるシートＳＨの第１面ＳＨ１に当接可能に延在し、基準部ＰＢ１０においてシートＳＨを上側から読取面８２Ａに向けて付勢しつつ、そのシートＳＨを案内する。
【００５８】
図４、図５及び図７に示すように、第２シュート部材１２０の下面は、第２押圧部材１０２の平坦面１０２Ｆに右側から隣接する位置から右向きに上り傾斜している。第２シュート部材１２０は、その下面によって、下側経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を規定する第３ガイド面１２３を形成している。第３ガイド面１２３は、第２傾斜部ＰＢ１２を搬送されるシートＳＨの第１面ＳＨ１に当接可能に延在し、第２傾斜部ＰＢ１２においてシートＳＨを上側から案内する。
【００５９】
図４及び図５に示すように、第１カバー部材１３０は、第１シュート部材１１０に対して上側から組み付けられている。第１カバー部材１３０は、第１シュート部材１１０を覆うように前後方向及び左右方向に延在している。
【００６０】
第１カバー部材１３０の下面には、複数のリブ１３０Ｒが形成されている。図示は省略するが、各リブ１３０Ｒは、互いに前後方向の間隔を有して、左右方向に延びている。各リブ１３０Ｒの下端縁は、第１シュート部材１１０の第１ガイド面１１１との間に間隔を有しつつ、第１ガイド面１１１に沿って左右方向に延びている。そして、各リブ１３０Ｒの下端縁は、第１シュート部材１１０の上側湾曲面１１６との間に間隔を有しつつ、左向きから下向きに変化する円弧を描くように湾曲している。
【００６１】
第１カバー部材１３０は、各リブ１３０Ｒの下端縁によって、第４ガイド面１３４を形成している。第４ガイド面１３４は、上側経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上側部分を規定する。第４ガイド面１３４は、上側経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上側部分を搬送されるシートＳＨの第２面ＳＨ２に当接可能に延在し、上側経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１の上側部分においてシートＳＨを上側及び左側から案内する。
【００６２】
図３〜図５及び図７に示すように、第２カバー部材１４０は、第１シュート部材１１０及び第２シュート部材１２０に対して下側から組み付けられている。第２カバー部材１４０は、前後方向及び左右方向に延在している。図３に示すように、第２カバー部材１４０の下面によって、開閉部９の下面が形成されている。図４に示すように、第２カバー部材１４０の右側部分の上面は、排出トレイ９２とされている。
【００６３】
図３〜図５、図７及び図８に示すように、第２カバー部材１４０の左側部分には、前後方向に細長い矩形状の開口１４０Ｈが貫設されている。図８は、閉鎖位置にある開閉部９のうちの第２カバー部材１４０のみを図示することにより、第２カバー部材１４０の開口１４０Ｈ等と、本体部８の枠体８Ｗ等との相対位置関係を示している。
【００６４】
図４、図５及び図８に示すように、開口１４０Ｈは、開閉部９が閉鎖位置にある状態において、読取面８２Ａの真上に位置し、読取面８２Ａと第２押圧部材１０２とを対面させる。これにより、読取面８２Ａは、下側経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０を下側から規定する。読取面８２Ａは、基準部ＰＢ１０を搬送されるシートＳＨの第２面ＳＨ２に当接可能に延在し、基準部ＰＢ１０においてシートＳＨを下側から案内する。
【００６５】
図７に示すように、開口１４０Ｈは、開閉部９が開放位置にある状態において、第２シュート部材１２０の第２ガイド面１２２、第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａ及び第２押圧部材１０２を露出させる。つまり、開閉部９が開放位置にある状態において、第１傾斜部ＰＢ１１及び基準部ＰＢ１０は、開口１４０Ｈによって開放される。
【００６６】
図４、図５及び図８に示すように、第２カバー部材１４０において、開口１４０Ｈより左側には第５ガイド面１４５Ａが形成されている。第５ガイド面１４５Ａは、第２シュート部材１２０の下側湾曲面１２６との間に間隔を有しつつ、下向きから右向きに変化する円弧を描くように湾曲し、開口１４０Ｈに至る。
【００６７】
第５ガイド面１４５Ａは、湾曲経路ＰＣ１の下側部分を規定する。第５ガイド面１４５Ａは、湾曲経路ＰＣ１の下側部分を搬送されるシートＳＨの第２面ＳＨ２に当接可能に延在し、湾曲経路ＰＣ１の下側部分及び下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを左側及び下側から案内する。
【００６８】
図４に示すように、第２カバー部材１４０において、開口１４０Ｈより右側には、第５ガイド面１４５Ｂが形成されている。第５ガイド面１４５Ｂは、第２シュート部材１２０の第３ガイド面１２３との間に間隔を有しつつ、右向きに上り傾斜して排出トレイ９２に至る。
【００６９】
第５ガイド面１４５Ｂは、下側経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を下側から規定する。第５ガイド面１４５Ｂは、下側経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２を搬送されるシートＳＨの第２面ＳＨ２に当接可能に延在し、下側経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２においてシートＳＨを下側から案内する。
【００７０】
図３〜図６及び図８〜図１１に示すように、本体部８の枠体８Ｗには、ガイド部１６０と第１押圧部材１０１とが設けられている。第１押圧部材１０１は、前後方向に延在している。第１押圧部材１０１が延びる前後方向は、本発明の「第１押圧部材の長手方向」の一例である。
【００７１】
図５、図６及び図１１等に示すように、ガイド部１６０は、枠体８Ｗにおける第２プラテンガラス８２より左側の部分から、本体部８の原稿支持面８１Ａ及び読取面８２Ａよりも上側に突出するように、樹脂製の枠体８Ｗに一体成形されている。
【００７２】
より詳しくは、ガイド部１６０は、複数のリブ１６９を有している。各リブ１６９は、枠体８Ｗにおける第２プラテンガラス８２より左側の部分に、前後方向に間隔を空けて配置されている。各リブ１６９は、上向きに突出し、かつ左右方向に延びている。各リブ１６９の上端縁１６９Ｄは、左端側が最も高く、右端側が読取面８２Ａに至るように右向きに下り傾斜している。
【００７３】
図５及び図８に示すように、開閉部９が閉鎖位置にある状態では、ガイド部１６０の各リブ１６９が開口１４０Ｈを通過し、各リブ１６９の上端縁１６９Ｄが第２シュート部材１２０の第２ガイド面１２２に下側から対向する。ガイド部１６０は、各リブ１６９の上端縁１６９Ｄによって、シートＳＨを案内する第６ガイド面１６６を形成している。第６ガイド面１６６は、本発明の「案内面」の一例である。
【００７４】
第６ガイド面１６６は、第２シュート部材１２０の第２ガイド面１２２との間に間隔を有しつつ、右向きに下り傾斜して読取面８２Ａに至る。また、第６ガイド面１６６は、各リブ１６９間で不連続となりつつ、前後方向に延びている。
【００７５】
第６ガイド面１６６は、開閉部９が閉鎖位置にある状態において、下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１を下側から規定する。第６ガイド面１６６は、下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１を通過するシートＳＨの第２面ＳＨ２に下側から当接可能に延在し、下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを下側から案内する。開閉部９が閉鎖位置にある状態において、第６ガイド面１６６には、読取センサ３Ａが上側から対向する。
【００７６】
図５、図６、図８、図１０及び図１１に示すように、各リブ１６９の上端縁１６９Ｄの左端から左向きに下り傾斜する側端縁によって、内壁面１７０Ｅが形成されている。内壁面１７０Ｅは、各リブ１６９間で不連続となりつつ、前後方向に延びている。
【００７７】
ガイド部１６０には、収容部１７０が形成されている。収容部１７０は、内壁面１７０Ｅより左側に規定される空間であり、第６ガイド面１６６から下向きに凹んでいる。開閉部９が閉鎖位置にある状態において、収容部１７０は、第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａの下側かつ左側に空きスペースを形成する。
【００７８】
図６及び図１１に示すように、収容部１７０には、前後一対の保持部１８０、１８０が設けられている。図５、図１０及び図１１に示すように、収容部１７０には、バネ保持部１８９が設けられている。各保持部１８０、１８０及びバネ保持部１８９も、枠体８Ｗに一体成形されている。
【００７９】
図１１に示すように、各保持部１８０、１８０は、収容部１７０の前端側と後端側とから上向きに突出している。各保持部１８０、１８０の上端部には、軸部１８０Ａが形成されている。双方の軸部１８０Ａは、互いに接近するように突出している。バネ保持部１８９は、収容部１７０の前後方向の中間部から上向きかつ右向きに突出している。
【００８０】
図５、図６及び図１０に示すように、第１押圧部材１０１は、収容部１７０内に着脱可能に配設されている。より詳しくは、図１１に示す各保持部１８０、１８０の軸部１８０Ａが第１押圧部材１０１の両端部に嵌入されることにより、第１押圧部材１０１が収容部１７０内で保持される。その一方、各保持部１８０、１８０の少なくとも一方を撓み変形させ、軸部１８０Ａを第１押圧部材１０１の両端部から外すことにより、第１押圧部材１０１を各保持部１８０、１８０から取り外すことができる。
【００８１】
図５、図６、図８〜図１０に示すように、第１押圧部材１０１は、樹脂製の一体成形品である。第１押圧部材１０１を構成する樹脂材料としては、例えば、ナイロン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂や、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂であってもよく、また、そのような樹脂に、強化繊維やフィラー等が混入されていてもよい。また、第１押圧部材１０１を構成する樹脂材料は、導電性を有する金属材料とは異なり、用紙等であるシートとの摩擦によって帯電し易い。そのような樹脂材料の中でも、比較的帯電し易いものを第１押圧部材１０１を構成する樹脂材料として採用することが好ましい。また、第１押圧部材１０１を構成する樹脂材料としては、耐摩耗性や摺動性が良好であることが好ましい。
【００８２】
図９及び図１０等に示すように、第１押圧部材１０１は、平坦面１０１Ｆと傾斜面１０１Ｇとを有している。平坦面１０１Ｆは、読取面８３Ａに下側から対向している。傾斜面１０１Ｇは、平坦面１０１Ｆにおける搬送方向の上流側の端縁１０１Ｅに接続している。傾斜面１０１Ｇは、左側、すなわち、搬送方向の上流側に向かうにつれて、搬送経路Ｐ１から下側に離間するように傾斜している。
【００８３】
傾斜面１０１Ｇには、複数の第１リブ１０１Ａと複数の凹部１０１Ｐとが形成されている。複数の凹部１０１Ｐは、本発明の「凹部」の一例である。各第１リブ１０１Ａは、前後方向に間隔を有して並び、搬送方向である左側から右側に向かう方向に延びている。各第１リブ１０１Ａの上面は、傾斜面１０１Ｇと面一である。各凹部１０１Ｐは、各第１リブ１０１Ａの間で、搬送経路Ｐ１から下側に離間するように凹んでいる。つまり、各凹部１０１Ｐは、傾斜面１０１Ｇから凹む有底矩形穴である。
【００８４】
各凹部１０１Ｐにおける右端側、すなわち、搬送方向の上流側を向く内壁面によって、第１壁部１０１Ｍが構成されている。第１壁部１０１Ｍは、平坦面１０１Ｆにおける搬送方向の上流側の端縁１０１Ｅに左側から沿うように、前後方向に不連続で延びている。すなわち、第１リブ１０１Ａが形成されている位置において、第１壁部１０１Ｍは区画される。
【００８５】
傾斜面１０１Ｇには、第２リブ１０１Ｂが形成されている。第２リブ１０１Ｂは、第１壁部１０１Ｍよりも左側、すなわち、搬送方向の上流側に位置している。第２リブ１０１Ｂは、前後方向に延びて各第１リブ１０１Ａと交差するように接続している。第２リブ１０１Ｂは、各凹部１０１Ｐに左側から隣接している。第２リブ１０１Ｂの上面も、傾斜面１０１Ｇと面一である。
【００８６】
傾斜面１０１Ｇには、複数の第３リブ１０１Ｃと複数の凹部１０１Ｑとが形成されている。各第３リブ１０１Ｃは、各第１リブ１０１Ａよりも左側、すなわち、搬送方向の上流側で、前後方向に間隔を有して並んでいる。各第３リブ１０１Ｃは、搬送方向である左側から右側に向かう方向に延びて第２リブ１０１Ｂと交差するように接続している。各第３リブ１０１Ｃの上面も、傾斜面１０１Ｇと面一である。各凹部１０１Ｑは、各第３リブ１０１Ｃの間で、搬送経路Ｐ１から下側に離間するように凹んでいる。つまり、各凹部１０１Ｑは、傾斜面１０１Ｇから凹む有底矩形穴である。
【００８７】
第２リブ１０１Ｂは、各凹部１０１Ｑに右側から隣接している。各凹部１０１Ｑにおける右端側、すなわち、搬送方向の上流側を向く内壁面によって、第２壁部１０１Ｎが構成されている。第２壁部１０１Ｎは、第１壁部１０１Ｍから左側に離間する位置で、前後方向に不連続で延びている。すなわち、第１リブ１０１Ｃが形成されている位置において、第１壁部１０１Ｎは区画される。
【００８８】
図８及び図９に示すように、各第１リブ１０１Ａと各第３リブ１０１Ｃとは、前後方向においてずれて配置されている。図８及び図１０に示すように、開口１４０Ｈは、開閉部９が閉鎖位置にある状態において、各凹部１０１Ｐ及び各凹部１０１Ｑの真上に位置し、各凹部１０１Ｐ及び各凹部１０１Ｑを下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１に臨ませる。
【００８９】
図５及び図１０に示すように、第１押圧部材１０１とバネ保持部１８９との間には、圧縮コイルバネ１０１Ｓが配設されている。圧縮コイルバネ１０１Ｓは、第１押圧部材１０１を第３プラテンガラス８３及び読取センサ３Ａに向かって付勢する
【００９０】
第１押圧部材１０１の平坦面１０１Ｆ及び傾斜面１０１Ｇは、第３プラテンガラス８３の読取面８３Ａに対向し、第６ガイド面１６６とともに、下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１を下側から規定する。第６ガイド面１６６は、第１押圧部材１０１の端縁のうち、固定読取位置に近い側に位置する端縁１０１Ｔに隣接し、固定読取位置側である読取面８２Ａに向けて下り傾斜している。開閉部９が閉鎖位置にある状態において、第１押圧部材１０１の平坦面１０１Ｆ及び傾斜面１０１Ｇは、第１傾斜部ＰＢ１１を通過するシートＳＨの第２面ＳＨ２に当接可能に延在し、下側経路ＰＢ１の第１傾斜部ＰＢ１１においてシートＳＨを下側から読取面８３Ａに向けて付勢しつつ、そのシートＳＨを案内する。
【００９１】
図６及び図１０等に示すように、収容部１７０を規定する内壁面１７０Ｅと第１押圧部材１０１の端縁のうち、固定読取位置に近い側に位置する端縁１０１Ｔとの間には、隙間Ｓ１が形成されている。
【００９２】
図５、図６及び図１１等に示すように、ガイド部１６０は、第１区画壁１６１と前後一対の第２区画壁１６２、１６２とを有している。第１区画壁１６１及び各第２区画壁１６２、１６２も、枠体８Ｗに一体成形されている。
【００９３】
第１区画壁１６１は、各リブ１６９と交差しつつ前後方向に沿って直線状に延び、上向きに突出している。第１区画壁１６１の上端縁は、各リブ１６９の上端縁１６９Ｄよりも低くされている。これにより、第１区画壁１６１は、第６ガイド面１６６に案内されるシートＳＨの邪魔をしないようになっている。
【００９４】
図１１に示すように、各第２区画壁１６２、１６２は、第１区画壁１６１における前後方向の両端部から左側に、すなわち、第１押圧部材１０１側に向けて延びている。前側の第２区画壁１６２は、前側の保持部１８０に接続している。後側の第２区画壁１６２は、後側の保持部１８０に接続している。
【００９５】
図４及び図５に示すように、搬送部４は、上側経路ＰＡ１のうち、供給トレイ９１に近い位置において、供給ローラ４１、分離ローラ４２及び分離片４３を含んでいる。
【００９６】
供給ローラ４１と分離ローラ４２とは、第１シュート部材１１０の第１ガイド面１１１に対して上側から対向する位置に設けられている。分離ローラ４２は、前後方向に延びる駆動軸４２Ｓに組み付けられている。分離ローラ４２は、駆動軸４２Ｓと一体で回転するローラである。
【００９７】
駆動軸４２Ｓには、ホルダ４２Ｆが揺動可能に支持されている。ホルダ４２Ｆは、駆動軸４２Ｓから右側に突出している。供給ローラ４１は、ホルダ４２Ｆの右側部分に回転可能に支持されている。図示は省略するが、ホルダ４２Ｆには、駆動軸４２Ｓから供給ローラ４１に回転駆動力を伝達する図示しない伝達ギヤ群が設けられている。
【００９８】
分離片４３は、第１シュート部材１１０において、分離ローラ４２に下側から対向する位置に設けられている。分離片４３は、ゴムやエラストマー等の軟質材料からなる板状体である。分離片４３は、第１シュート部材１１０に揺動可能に支持された分離片ホルダ４３Ｆの上面に固定されている。分離片ホルダ４３Ｆと第１シュート部材１１０との間には、付勢バネ４３Ｓが配設されている。付勢バネ４３Ｓが分離片ホルダ４３Ｆを上向きに付勢することにより、分離片４３が分離ローラ４２に押圧される。
【００９９】
供給ローラ４１は、駆動軸４２Ｓと平行な軸心周りに回転し、供給トレイ９１に支持されるシートＳＨに搬送力を付与して、そのシートＳＨを分離ローラ４２に向けて送り出す。分離ローラ４２は、供給トレイ９１から上側経路ＰＡ１に送り出されるシートＳＨに接触しつつ回転し、シートＳＨを湾曲経路ＰＣ１に向けて搬送する。分離片４３は、分離ローラ４２によって搬送されるシートＳＨを分離ローラ４２と協働して１枚ずつに分離する。
【０１００】
搬送部４は、第１搬送ローラ４４、ピンチローラ４４Ｐ、第２搬送ローラ４５、ピンチローラ４５Ｐ、排出ローラ４８及びピンチローラ４８Ｐを有している。
【０１０１】
第１搬送ローラ４４及びピンチローラ４４Ｐは、上側経路ＰＡ１において、分離ローラ４２及び分離片４３よりも左側、すなわち、搬送方向の下流側に配設されている。第１搬送ローラ４４は、第１ガイド面１１１側に位置し、ピンチローラ４４Ｐは、第４ガイド面１３４側に位置している。第１搬送ローラ４４及びピンチローラ４４Ｐは、分離ローラ４２及び分離片４３によって１枚ずつに分離されたシートＳＨをニップし、湾曲経路ＰＣ１に搬送する。
【０１０２】
第２搬送ローラ４５及びピンチローラ４５Ｐは、湾曲経路ＰＣ１の下側部分に配設されている。第２搬送ローラ４５及びピンチローラ４５Ｐは、読取センサ３Ａよりも左側かつ上側、すなわち、搬送方向の上流側に位置している。第２搬送ローラ４５は、下側湾曲面１２６側に位置し、ピンチローラ４５Ｐは、第５ガイド面１４５Ａ側に位置している。
【０１０３】
第２搬送ローラ４５及びピンチローラ４５Ｐは、第１搬送ローラ４４及びピンチローラ４４Ｐによって搬送されるシートＳＨをニップし、第１傾斜部ＰＢ１１に上側から臨む読取センサ３Ａ、及び固定読取位置に停止して基準部ＰＢ１０に下側から臨む読取センサ３Ｂに向けて、そのシートＳＨを搬送する。この際、そのシートＳＨは、第１押圧部材１０１によって、読取面８３Ａに押し付けられる。また、そのシートＳＨは、第２押圧部材１０２によって、読取面８２Ａに押し付けられる。
【０１０４】
排出ローラ４８及びピンチローラ４８Ｐは、下側経路ＰＢ１の第２傾斜部ＰＢ１２の右端側で排出トレイ９２に臨む位置に配設されている。排出ローラ４８は、第３ガイド面１２３側に位置し、ピンチローラ４８Ｐは、第５ガイド面１４５Ｂ側に位置している。排出ローラ４８及びピンチローラ４８Ｐは、読取面８２Ａ上を通過したシートＳＨをニップして、排出トレイ９２に排出する。
【０１０５】
＜画像読取動作＞
この画像読取装置１では、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る場合、読取ユニット３において図示しない走査機構が作動し、読取センサ３Ｂを原稿支持面８１Ａの左端縁の下側から右端縁の下側までの間で左右方向に移動させる。これにより、読取センサ３Ｂは、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る。その後、図示しない走査機構は、読み取りを終えた読取センサ３Ｂを読取ユニット３内における右端側から左端側に移動させ、元の位置に復帰させる。
【０１０６】
また、この画像読取装置１では、供給トレイ９１上のシートＳＨの第１面ＳＨ１及び第２面ＳＨ２の画像を読み取る場合、開閉部９が閉鎖位置にある状態とされる。そして、読取ユニット３において、図示しない走査機構が作動し、読取センサ３Ｂを読取面８２Ａの下側の固定読取位置に停止させる。読取センサ３Ｂは、読取センサ３Ａよりも搬送方向の下流側にある固定読取位置において、下側経路ＰＢ１の基準部ＰＢ１０と対向する。
【０１０７】
搬送部４が供給トレイ９１上のシートＳＨを搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送すると、そのシートＳＨは、上側経路ＰＡ１及び湾曲経路ＰＣ１を通過し、下側経路ＰＢ１に至る。すると、読取センサ３Ａは、第１傾斜部ＰＢ１１を通過するシートＳＨの第１面ＳＨ１の画像を読取面８３Ａを介して読み取る。次に、固定読取位置に停止した読取センサ３Ｂは、基準部ＰＢ１０を通過するシートＳＨの第２面ＳＨ２の画像を読取面８２Ａを介して読み取る。そして、画像が読み取られたシートＳＨは、第２傾斜部ＰＢ１２を通過し、排出ローラ４８及びピンチローラ４８Ｐによって、排出トレイ９２に排出される。
【０１０８】
＜作用効果＞
実施例１の画像読取装置１では、図５及び図１０に示すように、搬送部４によって搬送されるシートＳＨと、樹脂製の第１押圧部材１０１との摩擦により、第１押圧部材１０１が帯電し易い。このため、搬送されるシートＳＨに紙粉等の粉塵が付着している場合や、搬送経路Ｐ１に埃等の粉塵が進入する場合、その粉塵が帯電した第１押圧部材１０１に吸着される。このため、この画像読取装置１では、第１押圧部材１０１と対向する読取面８３Ａに粉塵が付着することを抑制できるとともに、第１押圧部材１０１よりも搬送方向の下流側に位置する読取面８２Ａに粉塵が付着することを抑制できる。
【０１０９】
また、この画像読取装置１では、図４及び図５に示すように、搬送部４によって搬送されるシートＳＨと、金属製の第２押圧部材１０２との接触により、シートＳＨ側から第２押圧部材１０及びアース配線１０２Ｗを経由して接地側に電荷を流すことができる。このため、この画像読取装置１では、そのシートＳＨを除電できるので、搬送部４によって搬送されるシートＳＨが帯電したまま排出トレイ９２に排出され難い。よって、この画像読取装置１では、排出されるシートＳＨが排出トレイ９２の上方に位置する第１シュート部材１１０の下面や、展開されたカバー９Ｃの下側を向く面に貼り付いたり、先に排出されたシートＳＨに貼り付いたりする不具合が発生し難い。
【０１１０】
したがって、実施例１の画像読取装置１では、静電気に起因するシートＳＨの排出不良を抑制しつつ、紙粉等の粉塵に起因する読取センサ３Ａ、３Ｂによる画像の読取品質の低下を抑制できる。
【０１１１】
また、この画像読取装置１では、図１０に示すように、第１押圧部材１０１は、第６ガイド面１６６から下向きに凹む収容部１７０内に保持され、第６ガイド面１６６とともに下側経路ＰＢ１を下側から規定している。このため、この画像読取装置１では、第１押圧部材１０１に吸着された粉塵が落下した場合、その粉塵を収容部１７０に溜めることができる。
【０１１２】
さらに、この画像読取装置１では、図９及び図１０に示すように、第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇに形成された複数の凹部１０１Ｐ、及び第１壁部１０１Ｍにより、第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇに付着する粉塵を平坦面１０１Ｆの手前で堰き止めることができる。
【０１１３】
また、この画像読取装置１では、搬送部４によって搬送されるシートＳＨの先端が第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇによって案内される際、傾斜面１０１Ｇと面一である各第１リブ１０１Ａに当接して平坦面１０１Ｆに向けて案内される。このため、この画像読取装置１では、そのシートＳＨの先端が凹部１０１Ｐの第１壁部１０１Ｍに引っ掛かり難い。つまり、第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇに凹部１０１Ｐを形成しても、第１押圧部材１０１に沿って搬送されるシートＳＨの搬送に不具合を生じることがない。
【０１１４】
さらに、この画像読取装置１では、第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇに形成された複数の凹部１０１Ｑ、及び第２壁部１０１Ｎにより、第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇに付着する粉塵を第２リブ１０１Ｂ手前で堰き止めることができる。
【０１１５】
また、この画像読取装置１では、搬送部４によって搬送されるシートＳＨの先端が第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇによって案内される際、傾斜面１０１Ｇと面一である各第３リブ１０１Ｃに当接して平坦面１０１Ｆに向けて案内される。このため、この画像読取装置１では、そのシートＳＨの先端が第２壁部１０１Ｎに引っ掛かり難い。つまり、第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇに凹部１０１Ｑを形成しても、第１押圧部材１０１に沿って搬送されるシートＳＨの搬送に不具合を生じることがない。また、この画像読取装置１では、各第１リブ１０１Ａと各第３リブ１０１Ｃとが前後方向においてずれて配置されていることにより、前後方向に不連続で延びる第１壁部１０１Ｍ及び第２壁部１０１Ｎが協働して、押圧部材の長手方向の全範囲に亘って粉塵を堰き止めることができる。
【０１１６】
さらに、この画像読取装置１は、図５、図６、図８及び図１０に示すように、収容部１７０を規定する内壁面１７０Ｅと第１押圧部材１０１の端縁のうち、固定読取位置に近い側に位置する端縁１０１Ｔとの間に隙間Ｓ１を有している。このため、この画像読取装置１では、第１押圧部材１０１に吸着された粉塵は、内壁面１７０Ｅと第１押圧部材１０１の端縁１０１Ｅとの隙間Ｓ１から収容部１７０に落ち易くなる。このため、この画像読取装置１は、第１押圧部材１０１に吸着された粉塵を収容部１７０に確実に溜めることができる。
【０１１７】
また、この画像読取装置１では、図６及び図８に示すように、収容部１７０に溜まった粉塵が各リブ１６９の間を通過しそうになっても、各リブ１６９と交差しつつ前後方向に沿って延び、上向きに突出する第１区画壁１６１によって堰き止められる。
【０１１８】
さらに、この画像読取装置１では、図６及び図８に示すように、第１区画壁１６１に堰き止められた粉塵が第１区画壁１６１の前後方向の両端部から収容部１７０の外側に流出しそうになっても、各第２区画壁１６２、１６２によって囲い込むことができる。
【０１１９】
また、この画像読取装置１では、図６及び図１１に示すように、前後一対の保持部１８０、１８０が第１押圧部材１０１を着脱可能に保持しているので、第１押圧部材１０１の交換を容易に行うことができる。さらに、この画像読取装置１では、図１１に示すように、開閉部９が開放位置にある状態で第１押圧部材１０１を取り外すことにより、収容部１７０の周辺の清掃を容易に行うことができる。また、この画像読取装置１では、取り外した状態の第１押圧部材１０１から、吸着された粉塵を容易に除去できる。
【０１２０】
（実施例２）
実施例１の画像読取装置１では、傾斜面１０１Ｇに形成された凹部１０１Ｐ、１０１Ｑが有底穴であったが、実施例２の画像読取装置では、図１２及び図１３に示すように、凹部１０１Ｐ、１０１Ｑの代わりに、凹部１０１Ｐ２、１０１Ｑ２を採用している。実施例２のその他の構成は、実施例１と同様である。このため、実施例１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１２１】
凹部１０１Ｐ２、１０１Ｑ２は、凹部１０１Ｐ、１０１Ｑの底を無くしただけである。つまり、傾斜面１０１Ｇには、複数の貫通する穴である凹部１０１Ｐ２、１０１Ｑ２が形成されている。
【０１２２】
実施例２の画像読取装置では、実施例１の画像読取装置１と同様に、静電気に起因するシートＳＨの排出不良を抑制しつつ、紙粉等の粉塵に起因する読取センサ３Ａ、３Ｂによる画像の読取品質の低下を抑制できる。
【０１２３】
特に、この画像読取装置では、凹部１０１Ｐ２、１０１Ｑ２を経由して、下側経路ＰＢ１を下側から規定する第１押圧部材１０１の傾斜面１０１Ｇに吸着された粉塵を第１押圧部材１０１から下側に落下させることができる。
【０１２４】
以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【０１２５】
例えば、傾斜面に形成される第１壁部、第２壁部、第１リブ、第２リブ、第３リブ、凹部等の形状及び数は実施例の構成に限定されず、適宜選択できる。
【産業上の利用可能性】
【０１２６】
本発明は画像読取装置、複合機等に利用可能である。
【符号の説明】
【０１２７】
１…画像読取装置、４…搬送部、ＳＨ…シート
ＳＨ１…シートの第１面、ＳＨ２…シートの第２面
Ｐ１…搬送経路、ＰＡ１…上側経路、ＰＢ１…下側経路、ＰＣ１…湾曲経路
３Ａ…第１読取部（読取センサ）、３Ｂ…第２読取部（読取センサ）
８３Ａ…第１読取面（読取面）、８２Ａ…第２読取面（読取面）
１０１…第１押圧部材、１０２…第２押圧部材、１６６…案内面（第６ガイド面）
１７０…収容部、１０１Ｆ…平坦面、１０１Ｇ…傾斜面、１０１Ｍ…第１壁部
１０１Ｎ…第２壁部、１０１Ｅ…平坦面における搬送方向の上流側の端縁
１０１Ｐ、１０１Ｐ２…凹部、１０１Ｐ２、１０１Ｑ２…貫通する穴
１０１Ａ…第１リブ、１０１Ｂ…第２リブ、１０１Ｃ…第３リブ
【図１】
2015195475.tif 000003
【図２】
2015195475.tif 000004
【図３】
2015195475.tif 000005
【図４】
2015195475.tif 000006
【図５】
2015195475.tif 000007
【図６】
2015195475.tif 000008
【図７】
2015195475.tif 000009
【図８】
2015195475.tif 000010
【図９】
2015195475.tif 000011
【図１０】
2015195475.tif 000012
【図１１】
2015195475.tif 000013
【図１２】
2015195475.tif 000014
【図１３】
2015195475.tif 000015