(57)【要約】【課題】異物による位相接片と導電パターンとの接触不良の発生を低減させるとともに、ダイヤル装置の操作時に発生する異音の抑制を可能にしたダイヤル装置を提供すること。【解決手段】回転可能なダイヤル部材（２）と、接片部（１５ａ〜ｆ）を有し、前記ダイヤル部材（２）とともに回転する位相接片（１５）と、前記接片部（１５ａ〜ｆ）が摺動する導電パターン（５ｂ〜ｄ）が形成されたプリント基板（５ａ）とを有し、前記接片部（１５ａ〜ｆ）と前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）との接触／非接触の切り替わりに応じて、前記ダイヤル部材（２）の回転を検知する回転検出器（４）を有し、前記回転検出器（４）は、非導電材料により形成され、前記ダイヤル部材（２）とともに回転して前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）に対して摺動するクリーニング部材（１６）を有し、前記クリーニング部材（１６）の外側端部（１６ａ）の回転軌跡上において、前記導電パターン（５ｄ）の端部は面取り形状（５ｈ〜ｋ）を有することを特徴とする。【選択図】  図１
2015184501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能なダイヤル部材（２）と、
接片部（１５ａ〜ｆ）を有し、前記ダイヤル部材（２）とともに回転する位相接片（１５）と、
前記接片部（１５ａ〜ｆ）が摺動する導電パターン（５ｂ〜ｄ）が形成されたプリント基板（５ａ）とを有し、
前記接片部（１５ａ〜ｆ）と前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）との接触／非接触の切り替わりに応じて、前記ダイヤル部材（２）の回転を検知する回転検出器（４）を有し、
前記回転検出器（４）は、
非導電材料により形成され、前記ダイヤル部材（２）とともに回転して前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）に対して摺動するクリーニング部材（１６）を有し、
前記クリーニング部材（１６）の外側端部（１６ａ）の回転軌跡上において、前記導電パターン（５ｄ）の端部は面取り形状（５ｈ〜ｋ）を有する
ことを特徴とする撮像装置（１）。
【請求項２】
回転可能なダイヤル部材（２）と、
接片部（１５ａ〜ｆ）を有し、前記ダイヤル部材（２）とともに回転する位相接片（１５）と、
前記接片部（１５ａ〜ｆ）が摺動する導電パターン（５ｂ〜ｄ）が形成されたプリント基板（５ａ）とを有し、
前記接片部（１５ａ〜ｆ）と前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）との接触／非接触の切り替わりに応じて、前記ダイヤル部材（２）の回転を検知する回転検出器（４）を有し、
前記回転検出器（４）は、
非導電材料により形成され、前記ダイヤル部材（２）とともに回転して前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）に対して摺動するクリーニング部材（１６）を有し、
前記クリーニング部材（１６）の外側端部（１６ａ）の回転軌跡は、常に導電パターン（５ｄ）上にある
ことを特徴とする撮像装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位相接片がプリント基板に形成された導電パターン上を摺動し、該位相接片と導電パターンの接触／非接触に応じて回転を検知する回転検出器、および該回転検出器を有する撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラやビデオカメラ、携帯情報端末といった電子機器には、動作モードや各種設定を行うためのダイヤル装置が設けられている場合が多い。
【０００３】
ダイヤル装置には、ダイヤルに導電パターンを設けた基板を固定するとともに、機器本体に、ダイヤルの回転に応じて上記導電パターンに対して摺動する板ばね状の位相接片を固定して構成されているものがある。このダイヤル装置では、導電パターンと位相接片との通電状態を検出することによって、ダイヤルの回転位置を検出する。
【０００４】
また、ダイヤルに板ばね状の位相接片を固定するとともに、機器本体側に導電パターンを有する基板を固定したものもある。
【０００５】
さらに、回転方向に並んで配置された複数のクリック溝部と、これらのクリック溝部に係合する球体とを有し、ダイヤルの回転に応じてこの球体と複数のクリック溝部とを係脱させることで、ダイヤルの回転操作にクリック感を発生させるようにしたものもある。
【０００６】
ただし、位相接片と導電パターンとの接触部にゴミや塵等の非導電性の異物が付着すると、該接触部にて接触不良が生ずる。この結果、電気信号にチャタリングが発生し、回転検出を正確に行うことが出来なくなるおそれがある。
【０００７】
特許文献１では、導電パターンに対して位相接片と共に摺動するクリーニング部材を設けた回転検出器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−５４４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述の特許文献に開示された従来技術では、クリーニング部材が導電パターンの凹凸上を摺動することによって発生しうる異音についての言及は無い。カメラのような、撮影者の顔の近くでダイヤル装置を操作する場合には、クリーニング部材が導電パターン上を摺動する際に発生しうる異音が撮影者に聞こえてしまい、不快に感じる可能性がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、異物による位相接片と導電パターンとの接触不良の発生を低減させるとともに、ダイヤル装置の操作時に発生する異音の抑制を可能にしたダイヤル装置を有する撮像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明に係る撮像装置は、回転可能なダイヤル部材（２）と、接片部（１５ａ〜ｆ）を有し、前記ダイヤル部材（２）とともに回転する位相接片（１５）と、前記接片部（１５ａ〜ｆ）が摺動する導電パターン（５ｂ〜ｄ）が形成されたプリント基板（５ａ）と、を有し、前記接片部（１５ａ〜ｆ）と前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）との接触／非接触の切り替わりに応じて、前記ダイヤル部材（２）の回転を検知する回転検出器（４）を有し、前記回転検出器（４）は、非導電材料により形成され、前記ダイヤル部材（２）とともに回転して前記導電パターン（５ｂ〜ｄ）に対して摺動するクリーニング部材（１６）を有し、前記クリーニング部材（１６）の外側端部（１６ａ）の回転軌跡上において、前記導電パターン（５ｄ）の端部は面取り形状（５ｈ〜ｋ）を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、異物による位相接片と導電パターンとの接触不良の発生を低減させるとともに、ダイヤル装置の操作時に発生する異音の抑制を可能にしたダイヤル装置を有する撮像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る第一の実施例のクリーニング部材と位相部の関係を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る撮像装置の実施形態の一例であるデジタル一眼レフカメラの斜視図である。
【図３】本発明に係る撮像装置の主要分解斜視図である。
【図４】本発明に係るフレキシブルプリント基板の斜視図である。
【図５】本発明に係るダイヤルユニットの上面図および断面図である。
【図６】本発明に係るダイヤルユニットの構成を示す図である。
【図７】本発明に係る第一の実施例の位相部の正面図である。
【図８】本発明に係るクリーニング部材の異物除去部と位相部の関係を示す側面図である。
【図９】本発明に係る第一の実施例のクリーニング部材と位相部の関係を示す正面図である。
【図１０】本発明に係る第二の実施例のクリーニング部材と位相部の関係を示す正面図である。
【図１１】従来の位相部の正面図である。
【図１２】従来のクリーニング部材と位相部の関係を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明を実施するための形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図２は、本発明に係る撮像装置の実施形態の一例であるデジタル一眼レフカメラ（以下、カメラという）の斜視図である。また、図３（ａ）には、回転検出器の周辺の構造を示している。
【００１６】
これらの図において、１はカメラであり、２は撮影における種々の撮影条件を設定するダイヤルである。ダイヤル２の回転操作によって、シャッター速度値、絞り値、ＩＳＯ感度などの撮影条件を設定することが可能である。
【００１７】
３はカメラ上面側に備えられた外装（以下、上カバーという）であり、４は回転検出器（以下、ダイヤルユニットという）である。５はフレキシブルプリント基板であり、図３（ａ）ではダイヤルユニット４に組み込まれた状態を示している。ダイヤルユニット４は、ビス６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄによって上カバー３に締結される。
【００１８】
次に、図３（ｂ）、図４、図５、図６を用い、組立順序に沿ってダイヤルユニット４の構造を説明する。
【００１９】
図３（ｂ）はダイヤルユニット４の分解斜視図である。図４はフレキシブルプリント基板５の斜視図であり、５ａはフレキシブルプリント基板５に設けられたパターン部（以下、位相部という）である。図５（ａ）はダイヤルユニット４の上面図、図５（ｂ）はダイヤルユニット４の、Ａ−Ａ線に沿った断面図を示している。図６は位相接片１５が組まれた状態を、位相部５ａ側から見た図である。
【００２０】
１１はレリーズ地板であり、不図示のレリーズスイッチが保持される。１３はダイヤル地板であり、ダイヤル２を回動可能に支持する。１４はクリック板、１５は位相接片、１６は非導電性材料からなるクリーニング部材である。図６に示すように、クリーニング部材１６は位相接片１５と共にカシメによってクリック板１４に固定され、一体となる。具体的には、クリック板１４に形成されたピン１４ａ、１４ｂが位相接片１５およびクリーニング部材１６に形成された穴に挿入され、該ピン１４ａ、１４ｂの先端が熱によって潰されることで位相接片１５とクリーニング部材１６がクリック板に固定されている。
【００２１】
続いて、ダイヤル地板１３中心の穴部にダイヤル２の軸部を挿入し、ダイヤル２の軸部に対してクリック板１４をビス１７によって回動可能に締結する。即ち、ダイヤル地板１３に対して、ダイヤル２、クリック板１４、位相接片１５、クリーニング部材１６が回動可能に支持された状態となる。
【００２２】
位相部５ａは、不図示の穴とボスによって軽圧入で位相基板固定部材２１に保持される。この位相基板固定部材２１に対して、ダイヤル２、クリック板１４、位相接片１５、クリーニング部材１６を保持したダイヤル地板１３およびレリーズ地板１１をビス３０によって固定する。最後に、クリックボール１９とクリックバネ２０を組み込み、ダイヤルユニット４となる。
【００２３】
図６に示すように、位相接片１５は、複数（本実施例では６本）の弾性を持った接片部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ、１５ｅ、１５ｆを有する。接片部１５ａ，１５ｆと、接片部１５ｂ，１５ｅと、接片部１５ｃ，１５ｄがそれぞれ対をなし、該３対の接片部が、図７に示す位相部５ａに形成された導電パターン５ｂ，５ｃ，５ｄ上を摺動する。ここでいう対とは、接片部が常に同一パターン上にあることを指す。なお、本実施例においては、対をなす接片部１５ａ，１５ｆと、接片部１５ｂ，１５ｅと、接片部１５ｃ，１５ｄは、同一半径ではなく、ズレを持たせ、導電パターン５ｂ，５ｃ，５ｄ上の回転軌跡が重ならないようにしている。導電パターン５ｂは第１の信号パターンであり、導電パターン５ｄは第２の信号パターンである。また、導電パターン５ｃは、グランド（以下、ＧＮＤという）パターンである。図６に示すように、ダイヤル２が静止状態にあるとき、即ち、クリックボール１９がクリック板１４の外形の谷にあるとき、接片部１５ａ〜１５ｆは、位相部５ａに対して図７に示す位置（位相）５ｅに位置する。このとき、接片部１５ａ〜１５ｆは、ＧＮＤパターン５ｃに接触している。
【００２４】
このため、第１の信号パターン５ｂと第２の信号パターン５ｄのそれぞれを介して不図示の制御部に入力される第１の信号と第２の信号はいずれもＨＩＧＨ信号となる。
【００２５】
ここからダイヤル２が反時計回りで回転すると、位相接片１５も、図７中の矢印方向に、接片部１５ａ〜１５ｆが位置（位相）５ｆに到達するまで回転する。この間、接片部１５ａ、１５ｂ、１５ｅ、１５ｆは、ＧＮＤパターン５ｃ上を摺動している。一方、接片部１５ｃ、１５ｄはＧＮＤパターン５ｃから第１の信号パターン５ｂ上に移動する。このとき、第１の信号がＬＯＷ信号に、第２の信号がＨＩＧＨ信号となる。
【００２６】
さらに反時計回りに回転し、接片部１５ａ〜１５ｆが位置（位相）５ｇに到達すると、接片部１５ａ、１５ｆはＧＮＤパターン５ｃから、第２の信号パターン５ｄ上に移動する。接片部１５ｂ、１５ｅはＧＮＤパターン５ｃ上を摺動し、接片部１５ｃ、１５ｄは第１の信号パターン５ｂ上のままである。このとき、第１の信号はＬＯＷ信号のまま、第２の信号もＬＯＷ信号となる。これらの信号に応じて、不図示の制御部は、ダイヤル２の回転方向を認識し、カメラ１の種々の設定値を加減する。
【００２７】
このように本実施例では、回転検出器における接片部１５ａ〜１５ｆと導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄとの接触／非接触の切り替わりに応じた電気信号（第１および第２の信号）が生成される。
【００２８】
位相接片１５は、ダイヤル２の回転操作が行われる度に、接片部１５ａ〜１５ｆは、位相部５ａに形成された導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄ上を摺動させながら回転する。カメラ１では、十数万回のダイヤル回転を安定的に行えるように設計されている。
【００２９】
しかし、接片部１５ａ〜１５ｆが導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄ上を摺動するごとに、導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄの表面が接片部１５ａ〜１５ｆによって少しづつ削られる。また、接片部１５ａ〜１５ｆも、導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄによって少しづつ削られる。このため、導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄ上に、導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄや接片部１５ａ〜１５ｆの削れカス（異物）が付着する。これは、位相部５ａのベース部に対して、導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄがわずかながらに凸になっていることによって起こりやすくなっている。
【００３０】
このような異物が、接片部１５ａ〜１５ｆと導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄとが接触する接触部に挟み込まれると、第１および第２の信号のチャタリングが発生し、信号の制御が正常に行われなくなる。
【００３１】
このため、本実施例では、図１に示すようなクリーニング部材１６の異物除去部１６ｂ、１６ｄを導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄ上を摺動させることで、導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄ上の異物を除去（クリーニング）するようにしている。図１は、本実施例の位相部５ａとクリーニング部材１６の位置関係を斜視図によって示し、図８には側面図を示している。
【００３２】
以上述べたように、クリーニング部材１６によって、導電パターン５ｂ、５ｃ、５ｄ上の異物を除去し、異物による第１および第２の信号のチャタリングの発生を抑え、正常でない制御を回避している。
【００３３】
なお、本実施例においては、図１、図８に示す異物除去部１６ｂ、１６ｄは、略回転対象の位置に２つあり、位相部５ａとなす角（図１中のθ）が鋭角（または鈍角）になるように形成し、且つ、位相部５ａに付勢させている。これは、異物除去部１６ｂ、１６ｄと位相部５ａのなす角θを直角としてしまうと、回転時に角度が安定しにくいだけでなく、位相部５ａへの付勢が困難となる為である。また、図８中の矢印方向にクリーニング部材１６が回転している場合、異物除去部１６ｂは異物６０をすくいあげるように作用する。本実施例におけるダイヤル２は、性質上、双方向に回転するため、図１、図８図中の角度θが鋭角であっても、鈍角であっても、ダイヤル２をどちらかに回転させたときに異物６０をすくいあげ、除去するように働く。
【００３４】
図１１は、従来の位相基板５０ａを、図１２は従来の位相基板５０ａとクリーニング部材１６の位置関係を示している。
【００３５】
ところで、図１１、図１２に示すように、ダイヤル２が操作され、クリーニング部材１６が位相基板５０ａ上を図中の矢印方向に摺動する際、クリーニング部材１６の端部１６ａは導電パターン５０ｄから導電パターン５０ｃ、再び導電パターン５０ｄに移動する。これは、図１１に示すように、一般的に導電パターン５０ｃから信号線を位相部５０ａの外に引き出す必要があるため、導電パターン５０ｄの一部が、５０ｈ、５０ｋの位置で途切れることによって起こる。具体的には、クリーニング部材１６の端部１６ａは、導電パターン５０ｄの５０ｈから、導電パターン５０ｃの５０ｉ、５０ｊを通過し、導電パターン５０ｄの５０ｋの位置に移動する。このとき、クリーニング部材１６の端部１６ａは、位相基板５０ａの導電パターン以外の面（凹部）と、導電パターン（凸部）を通過している。したがって、形状的な拘束条件が少ない端部１６ａは、位相基板５０ａの凹凸を通過する際に、意図しない異音を発生させる可能性がある。特に、カメラのように、撮影者の顔の傍で操作する場合には、撮影者に不快感を与えるおそれがある。
【００３６】
そこで、本実施例では、図１に示すように、導電パターン５ｄの途切れ部、および導電パターン５ｃの端部に対して、面取り５ｈ、５ｉ、５ｊ、５ｋを設けている。図７に示すように、クリーニング部材１６の端部１６ａの回転軌跡５ｍは、導電パターン５ｄの途切れ部、および導電パターン５ｃの端部に設けた面取り５ｈ〜５ｋを通過するような位置関係としている。よって、クリーニング部材１６の端部１６ａが、位相部５ａ上の凹凸を通過しても、凸部を乗り越える際の負荷が低減されているため、上記異音の発生を抑制することが出来る。図１中に示す矢印の方向へクリーニング部材１６が回転するときに、最も有効であるが、矢印の反対方向へ回転する際も同様の効果がある。
【００３７】
また、図９に示すように、クリーニング部材１６の、もう一方（内側）の端部１６ｃは、全周にわたって導電パターン５ｂ上を摺動する為、ダイヤル２の操作に伴って、クリーニング部材１６が位相部５ａ上を摺動しても、異音を発生させることはない。
【００３８】
なお、本実施例におけるクリーニング部材１６は、異物除去部１６ｂ、１６ｄに、除去した異物を捕獲する粘着部材４１を配している。よって位相部５ａ上から除去した異物を再度位相部５ａ上に付着することを回避できる。
【実施例２】
【００３９】
以下、図１０を参照して、本発明の第２の実施例について説明する。図１０に示すように、位相部５ａ上の導電パターン５ｄは、図１１および図１２に示すような途切れ目５０ｈ、５０ｋを無くしている。このように、クリーニング部材１６の端部１６ａを常に導電パターン５ｄ上を摺動するように配することによっても、クリーニング部材１６が位相部５ａ上を摺動する際に発生しうる異音を抑制することが出来る。
【００４０】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１  撮像装置
２  ダイヤル部材
４  回転検出器
５ａ  位相部
５ｂ〜５ｄ  導電パターン
５ｈ〜５ｋ  面取り形状
１５  位相接片
１５ａ〜１５ｆ  接片部
１６  クリーニング部材
１６ａ  クリーニング部材の外側端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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