(57)【要約】【課題】  固定作業の迅速性及び高い固定強度を確保する。【解決手段】  金属材料によって形成された金属部と樹脂材料によって形成された樹脂部とが積層された積層鋼板の樹脂部が超音波溶着によって樹脂製部材に接合されて固定された。  これにより、超音波溶着によって積層鋼板の固定が行われるため、固定作業の迅速性及び高い固定強度を確保するができる。【選択図】        図５
2015193080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材料によって形成された金属部と樹脂材料によって形成された樹脂部とが積層された積層鋼板の前記樹脂部が超音波溶着によって樹脂製部材に接合されて固定された
構造体。
【請求項２】
前記積層鋼板の前記樹脂部と前記樹脂製部材が同一の材料によって形成された
請求項１に記載の構造体。
【請求項３】
前記樹脂製部材の超音波溶着によって固定される部分に前記積層鋼板側へ凸の複数の溶着用リブが設けられた
請求項１に記載の構造体。
【請求項４】
前記樹脂製部材が屈曲された形状に形成され、
前記積層鋼板が前記樹脂製部材の屈曲状態に応じて屈曲された形状に形成された
請求項１に記載の構造体。
【請求項５】
前記樹脂製部材が湾曲された形状に形成され、
前記積層鋼板が前記樹脂製部材の湾曲状態に応じて湾曲された形状に形成された
請求項１に記載の構造体。
【請求項６】
前記積層鋼板に所定の部品が取り付けられ、
前記積層鋼板が前記樹脂製部材に固定されることにより前記所定の部品が前記樹脂製部材に取り付けられるようにした
請求項１に記載の構造体。
【請求項７】
前記積層鋼板が所定の形状に折り曲げられて板バネとして設けられた
請求項１に記載の構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、構造体についての技術分野に関する。詳しくは、金属部と樹脂部が積層された積層鋼板の樹脂部を超音波溶着によって樹脂製部材に接合して固定し固定作業の迅速性及び高い固定強度を確保する技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器には、例えば、テレビジョン受像器、パーソナルコンピューター、携帯電話、携帯端末装置、ディスクドライブ装置、音響装置等の各種が存在し、これらの電子機器には各種の構造体が設けられている。
【０００３】
これらの各種の構造体には、所定の部材が他の部材に様々な方法で固定されることにより構成されたものがある。このような固定の方法としては、例えば、取付ネジ等を用いる方法、溶接による方法、接着による方法、係合による方法等の各種の方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載された構造体においては、筐体に差し込み凹部を有する取付手段とネジボスとが設けられ、表示装置に被係止片部とネジ挿通溝を有する被取付片部とが設けられている。この構造体においては、取付手段の差し込み凹部に被係止片部が挿入されて係合され、ネジ挿通溝に挿通された取付ネジがネジボスに螺合されて表示装置が筐体に固定されるようにしている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−７７１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に記載された構造体においては、取付手段の差し込み凹部への被係止片部の挿入や取付ネジのネジボスへの螺合と言う作業が必要であり、作業時間が長いと言う問題がある。この作業時間の問題は、例えば、溶接や接着等による方法にあっても同様に生じてしまう。
【０００７】
また、取付ネジを用いた方法にあっては、経時変化により取付ネジの緩みが発生すると言う問題があり、高い固定強度を確保することができなくなるおそれがある。
【０００８】
そこで、本技術構造体は、上記した課題を解決し、固定作業の迅速性及び高い固定強度を確保することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１に、構造体は、上記した課題を解決するために、金属材料によって形成された金属部と樹脂材料によって形成された樹脂部とが積層された積層鋼板の前記樹脂部が超音波溶着によって樹脂製部材に接合されて固定されたものである。
【００１０】
従って、構造体にあっては、樹脂部が超音波溶着によって溶融されて積層鋼板が樹脂製部材に固定される。
【００１１】
第２に、構造体においては、前記積層鋼板の前記樹脂部と前記樹脂製部材が同一の材料によって形成されることが望ましい。
【００１２】
積層鋼板の樹脂部と樹脂製部材が同一の材料によって形成されることにより、樹脂部と樹脂製部材の良好な溶融性が確保される。
【００１３】
第３に、構造体においては、前記樹脂製部材の超音波溶着によって固定される部分に前記積層鋼板側へ凸の複数の溶着用リブが設けられることが望ましい。
【００１４】
樹脂製部材の超音波溶着によって固定される部分に積層鋼板側へ凸の複数の溶着用リブが設けられることにより、溶着用リブが溶融されて積層鋼板と樹脂製部材が接合される。
【００１５】
第４に、構造体においては、前記樹脂製部材が屈曲された形状に形成され、前記積層鋼板が前記樹脂製部材の屈曲状態に応じて屈曲された形状に形成されることが望ましい。
【００１６】
樹脂製部材が屈曲された形状に形成され、積層鋼板が樹脂製部材の屈曲状態に応じて屈曲された形状に形成されることにより、平板状でない屈曲された形状の積層鋼板が樹脂製部材に固定される。
【００１７】
第５に、構造体においては、前記樹脂製部材が湾曲された形状に形成され、前記積層鋼板が前記樹脂製部材の湾曲状態に応じて湾曲された形状に形成されることが望ましい。
【００１８】
樹脂製部材が湾曲された形状に形成され、積層鋼板が樹脂製部材の湾曲状態に応じて湾曲された形状に形成されることにより、平板状でない湾曲された形状の積層鋼板が樹脂製部材に固定される。
【００１９】
第６に、構造体においては、前記積層鋼板に所定の部品が取り付けられ、前記積層鋼板が前記樹脂製部材に固定されることにより前記所定の部品が前記樹脂製部材に取り付けられるようにすることが望ましい。
【００２０】
積層鋼板に所定の部品が取り付けられ、積層鋼板が樹脂製部材に固定されることにより所定の部品が樹脂製部材に取り付けられるようにすることにより、固定作業と所定の部品の取付作業とが一度の作業で行われる。
【００２１】
第７に、構造体においては、前記積層鋼板が所定の形状に折り曲げられて板バネとして設けられることが望ましい。
【００２２】
積層鋼板が所定の形状に折り曲げられて板バネとして設けられることにより、板バネとして機能する積層鋼板が樹脂製部材に固定される。
【発明の効果】
【００２３】
本技術構造体は、金属材料によって形成された金属部と樹脂材料によって形成された樹脂部とが積層された積層鋼板の前記樹脂部が超音波溶着によって樹脂製部材に接合されて固定されている。
【００２４】
従って、超音波溶着によって積層鋼板の固定が行われるため、固定作業の迅速性及び高い固定強度を確保するができる。
【００２５】
請求項２に記載した技術にあっては、前記積層鋼板の前記樹脂部と前記樹脂製部材が同一の材料によって形成されている。
【００２６】
従って、超音波溶着による高い固定強度を確保することができる。
【００２７】
請求項３に記載した技術にあっては、前記樹脂製部材の超音波溶着によって固定される部分に前記積層鋼板側へ凸の複数の溶着用リブが設けられている。
【００２８】
従って、溶着用リブが溶融されて積層鋼板と樹脂製部材の良好な接合性を確保することができる。
【００２９】
請求項４に記載した技術にあっては、前記樹脂製部材が屈曲された形状に形成され、前記積層鋼板が前記樹脂製部材の屈曲状態に応じて屈曲された形状に形成されている。
【００３０】
従って、平板状でない屈曲された形状においても溶着による高い固定強度を確保することができる。
【００３１】
請求項５に記載した技術にあっては、前記樹脂製部材が湾曲された形状に形成され、前記積層鋼板が前記樹脂製部材の湾曲状態に応じて湾曲された形状に形成されている。
【００３２】
従って、平板状でない湾曲された形状においても溶着による高い固定強度を確保することができる。
【００３３】
請求項６に記載した技術にあっては、前記積層鋼板に所定の部品が取り付けられ、前記積層鋼板が前記樹脂製部材に固定されることにより前記所定の部品が前記樹脂製部材に取り付けられるようにしている。
【００３４】
従って、固定作業が容易であり、また、固定作業と所定の部品の取付作業とが一度の作業で行われ、作業性の向上を図ることができる。
【００３５】
請求項７に記載した技術にあっては、前記積層鋼板が所定の形状に折り曲げられて板バネとして設けられている。
【００３６】
従って、固定作業が容易であり、また、積層鋼板が板バネとして機能するため超音波溶着による高い固定強度を確保した上で積層鋼板の機能性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下に、本技術構造体を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。
【００３８】
［積層鋼板の構造］
先ず、構造体の一部を構成する積層鋼板の構造について説明する（図１乃至図４参照）。
【００３９】
積層鋼板１は金属材料によって形成された金属部２と樹脂材料によって形成された樹脂部３とが積層されて成る（図１参照）。
【００４０】
金属部２は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、電気亜鉛めっき鋼板（ＳＥＣＣ）、アルミニウム等の各種の金属材料によって形成されている。
【００４１】
樹脂部３は、例えば、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ）、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、アクリル樹脂（ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ））、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）等の各種の樹脂材料によって形成されている。
【００４２】
積層鋼板１は、全体として、例えば、薄板状に形成され、樹脂部３が金属部２に、例えば、図示しない接着層を介して接合されている。
【００４３】
尚、積層鋼板１にあっては、例えば、金属部２と複数の種類の異なる樹脂部３、３、・・・とが積層されて構成されていてもよい（図２参照）。図２には、２種類の樹脂部３、３が設けられた例を示している。また、逆に、積層鋼板１にあっては、図示はしないが、複数の種類の異なる金属部２、２、・・・が積層されていてもよい。
【００４４】
積層鋼板１の形状は任意であり、例えば、矩形状、Ｌ字状（図３参照）、円形状等の二次元的形状の他、クランク状（図４参照）等の三次元的な形状に形成されていてもよい。
【００４５】
積層鋼板１は、後述するように、樹脂部３が樹脂製部材に超音波溶着によって接合されるため、樹脂部３の材料は樹脂製部材と同一の材料又は樹脂製部材と同種の材料であることが望ましい。
【００４６】
樹脂部３が樹脂製部材と同一又は同種の材料によって形成されることにより、樹脂部３と樹脂製部材の良好な溶融性が確保され、超音波溶着による高い固定強度を確保することができる。また、樹脂部３と樹脂製部材の材料が異なる材料である場合には、両者の超音波溶着による高い固定強度を確保するために、超音波溶着により溶融される温度が同じか近い材料であることが望ましい。
【００４７】
一方、金属部２の材料は、積層鋼板１が樹脂製部材に固定された状態における必要な固定強度等を考慮して選択すればよい。
【００４８】
［積層鋼板と樹脂製部材の固定作業］
次に、積層鋼板１と樹脂製部材の固定作業の各例について説明する（図５乃至図１０参照）。
【００４９】
＜第１の例＞
先ず、第１の例について説明する（図５参照）。
【００５０】
第１の例においては、作業台１００に異なる樹脂製部材４、５が隣接して配置されている。樹脂製部材４、５の材料は同じであってもよく、また、異なっていてもよい。
【００５１】
樹脂製部材４、５の上面に積層鋼板１が載置される。積層鋼板１は、例えば、金属部２と樹脂部３が積層され、樹脂部３が樹脂製部材４、５に跨った状態で接する。
【００５２】
上記のように設定された状態において、ホーン２００が金属部２に上方から押し付けられ、超音波が積層鋼板１に対して発せられる。ホーン２００から発せられた超音波は金属部２を伝播されて樹脂部３に達し、樹脂部３が溶融されて樹脂製部材４、５と接合される。樹脂部３が溶融されて樹脂製部材４、５と接合されることにより、積層鋼板１と樹脂製部材４、５が固定され、樹脂製部材４と樹脂製部材５が積層鋼板１によって連結される。
【００５３】
このように、第１の例においては、積層鋼板１が樹脂製部材４、５に跨った状態で載置され超音波溶着されることにより、積層鋼板１が樹脂製部材４、５に固定されると共に樹脂製部材４と樹脂製部材５が連結されるため、固定作業が容易であり、作業性の向上を図ることができる。特に、樹脂製部材４、５を接着剤や接着テープ等によって固定する場合には、部分的な接着強度のバラツキが発生したり経年劣化による固定強度の低下等を来たすおそれがあるが、超音波溶着を行うことにより、このような不具合が発生せず、高い固定強度を確保することができる。
【００５４】
また、超音波溶着においては、１秒にも満たない時間で積層鋼板１を樹脂製部材４、５に固定することができるため、固定作業の迅速性を図ることができる。
【００５５】
＜第２の例＞
次に、第２の例について説明する（図６参照）。
【００５６】
第２の例においては、作業台１００に樹脂製部材６が配置されている。樹脂製部材６の上面には上方へ突出された溶着用リブ６ａ、６ａ、・・・が左右に離隔して設けられている。
【００５７】
樹脂製部材６の上面に積層鋼板１が載置される。積層鋼板１は、例えば、金属部２と樹脂部３、３が積層され、最下層の樹脂部３が樹脂製部材６に接する。
【００５８】
上記のように設定された状態において、ホーン２００が金属部２に上方から押し付けられ、超音波が積層鋼板１に対して発せられる。ホーン２００から発せられた超音波は金属部２を伝播されて最下層の樹脂部３に達し、最下層の樹脂部３が溶融されて樹脂製部材６と接合される。このとき樹脂製部材６には溶着用リブ６ａ、６ａ、・・・が設けられており、溶着用リブ６ａ、６ａ、・・・に積層鋼板１が押し当てられて溶着されることにより、溶着用リブ６ａ、６ａ、・・・が溶融される。
【００５９】
上記のように、最下層の樹脂部３が溶融されて樹脂製部材６と接合されることにより、積層鋼板１と樹脂製部材６が固定される。
【００６０】
第２の例においては、溶着用リブ６ａ、６ａ、・・・に積層鋼板１が押し当てられて溶着されることにより、溶着用リブ６ａ、６ａ、・・・が溶融されて積層鋼板１と樹脂製部材６の良好な接合性を確保することができる。
【００６１】
また、超音波溶着においては、１秒にも満たない時間で積層鋼板１を樹脂製部材６に固定することができるため、固定作業の迅速性を図ることができる。
【００６２】
＜第３の例＞
次に、第３の例について説明する（図７参照）。
【００６３】
第３の例においては、作業台１００に樹脂製部材７が配置されている。樹脂製部材７は屈曲された形状に形成され、例えば、第１の部分７ａと第２の部分７ｂが９０°異なる方向を向く向きで設けられている。作業台１００には、第１の部分７ａと第２の部分７ｂが密着した状態で配置されるように、上方に開口された配置凹部１００ａが形成されている。
【００６４】
樹脂製部材７の上面に積層鋼板１が載置される。積層鋼板１は、例えば、金属部２と樹脂部３が積層され、樹脂製部材７の形状に応じて９０°屈曲された形状に形成され、樹脂部３が樹脂製部材７に接する。
【００６５】
上記のように設定された状態において、ホーン２００Ａが金属部２に上方から押し付けられ、超音波が積層鋼板１に対して発せられる。ホーン２００Ａは積層鋼板１の形状に応じて先端に行くに従って幅が狭くなる凸面２００ａを有し、ホーン２００Ａから発せられた超音波は金属部２を伝播されて樹脂部３に達し、樹脂部３が溶融されて樹脂製部材７と接合される。
【００６６】
このように、樹脂部３が溶融されて樹脂製部材７と接合されることにより、積層鋼板１と樹脂製部材７が固定される。
【００６７】
第３の例においては、屈曲された形状の樹脂製部材７に、樹脂製部材７の形状に応じて屈曲された積層鋼板１が押し当てられて溶着されることにより、平板状でない形状においても溶着による高い固定強度を確保することができる。
【００６８】
また、超音波溶着においては、１秒にも満たない時間で積層鋼板１を樹脂製部材７に固定することができるため、固定作業の迅速性を図ることができる。
【００６９】
＜第４の例＞
次に、第４の例について説明する（図８参照）。
【００７０】
第４の例においては、作業台１００Ｂに樹脂製部材８が配置されている。樹脂製部材８は湾曲された部分を有し、例えば、上方へ凸の状態で湾曲されたベース部８ａとベース部８ａから下方へ突出された突部８ｂ、８ｂ、・・・とを有している。作業台１００Ｂには、ベース部８ａが密着した状態で配置されるように湾曲された載置面１００ｂが形成され、また、突部８ｂ、８ｂ、・・・がそれぞれ挿入されて配置される配置用凹部１００ｃ、１００ｃ、・・・が形成されている。突部８ｂ、８ｂ、・・・は、例えば、各部材に設けられるボス、リブ、突起等として機能する部分である。
【００７１】
樹脂製部材８の上面に積層鋼板１が載置される。積層鋼板１は、例えば、金属部２と樹脂部３が積層され、樹脂製部材８の形状に応じて上方へ凸の状態で湾曲された形状に形成され、樹脂部３が樹脂製部材８に接する。
【００７２】
上記のように設定された状態において、ホーン２００Ｂが金属部２に上方から押し付けられ、超音波が積層鋼板１に対して発せられる。ホーン２００Ｂは積層鋼板１の形状に応じて下面が湾曲された凹面２００ｂとして形成され、ホーン２００Ｂから発せられた超音波は金属部２を伝播されて樹脂部３に達し、樹脂部３が溶融されて樹脂製部材８と接合される。
【００７３】
このように、樹脂部３が溶融されて樹脂製部材８と接合されることにより、積層鋼板１と樹脂製部材８が固定される。
【００７４】
第４の例においては、湾曲された形状の樹脂製部材８に、樹脂製部材８の形状に応じて湾曲された積層鋼板１が押し当てられて溶着されることにより、平板状でない形状においても溶着による高い固定強度を確保することができる。
【００７５】
また、超音波溶着においては、１秒にも満たない時間で積層鋼板１を樹脂製部材８に固定することができるため、固定作業の迅速性を図ることができる。
【００７６】
尚、上記した第４の例においては、例えば、アルミニウム等の陽極酸化処理やステンレス等の酸化発色処理等により意匠性を付加できる金属部２を有する積層鋼板１を用いることにより、ボス、リブ、突起等として機能する突部８ｂ、８ｂ、・・・を有する部材（樹脂製部材８）に意匠性を有する積層鋼板１を強固に固定して、全体として良好な意匠性を有する構造体を形成することができる。
【００７７】
＜第５の例＞
次に、第５の例について説明する（図９参照）。
【００７８】
第５の例においては、作業台１００に樹脂製部材９が配置されている。
【００７９】
樹脂製部材９の上面に積層鋼板１が載置される。積層鋼板１は、例えば、金属部２と樹脂部３が積層され、樹脂部３が樹脂製部材９に接する。積層鋼板１にはスタッド５０が取り付けられている。スタッド５０は被取付部５０ａと被取付部５０ａから上方へ突出された突状部５０ｂ、５０ｂとから成り、被取付部５０ａが樹脂製部材９に取り付けられている。
【００８０】
上記のように設定された状態において、ホーン２００Ｃが金属部２に上方から押し付けられ、超音波が積層鋼板１に対して発せられる。ホーン２００Ｃは突状部５０ｂ、５０ｂが挿入される挿入凹部２００ｃを有し、金属部２に押し付けられたときに挿入凹部２００ｃに突状部５０ｂ、５０ｂが挿入される。ホーン２００Ｃから発せられた超音波は金属部２を伝播されて樹脂部３に達し、樹脂部３が溶融されて樹脂製部材９と接合される。樹脂部３が溶融されて樹脂製部材９と接合されることにより、積層鋼板１と樹脂製部材９が固定され、樹脂製部材９上にスタッド５０が取り付けられる。
【００８１】
このように、第５の例においては、積層鋼板１が樹脂製部材９に載置され超音波溶着されることにより、積層鋼板１が樹脂製部材９に固定されると共に積層鋼板１に取り付けられた所定の部品（スタッド５０）が樹脂製部材９に取り付けられるため、固定作業が容易であり、また、固定作業と所定の部品の取付作業とが一度の作業で行われ、作業性の向上を図ることができる。
【００８２】
また、超音波溶着においては、１秒にも満たない時間で積層鋼板１を樹脂製部材９に固定することができるため、固定作業の迅速性を図ることができる。
【００８３】
尚、第５の例においては、積層鋼板１に取り付けられている所定の部品がスタッド５０である例を示したが、積層鋼板１に取り付けられている所定の部品はスタッド５０に限られることはなく、積層鋼板１に取り付けられている所定の部品として、例えば、スイッチや金属端子等の他の各種の機能性部品を用いることが可能である。
【００８４】
＜第６の例＞
次に、第６の例について説明する（図１０参照）。
【００８５】
第６の例においては、作業台１００に樹脂製部材１０が配置されている。
【００８６】
樹脂製部材１０の上面に積層鋼板１が載置される。積層鋼板１は、例えば、金属部２と樹脂部３が積層され、樹脂部３が樹脂製部材１０に接する。
【００８７】
積層鋼板１は所定の形状に折り曲げられ、例えば、板バネとして機能する。積層鋼板１は被固定面部１ａと被固定面部１ａに対して上方へ変位するように傾斜された中間面部１ｂと中間面部１ｂから被固定面部１ａと平行な状態で突出された被作用面部１ｃとから成る。積層鋼板１は、例えば、被作用面部１ｃが押圧されることにより、被作用面部１ｃと中間面部１ｂが被固定面部１ａに対して弾性変形されて板バネとして機能する。
【００８８】
積層鋼板１は樹脂部３のうち被固定面部１ａに設けられた部分が樹脂製部材１０に接する。
【００８９】
上記のように設定された状態において、ホーン２００が金属部２のうち被固定面部１ａに設けられた部分に上方から押し付けられ、超音波が積層鋼板１に対して発せられる。ホーン２００から発せられた超音波は金属部２を伝播されて被固定部１ａにおける樹脂部３に達し、被固定部１ａにおける樹脂部３が溶融されて樹脂製部材１０と接合される。被固定部１ａにおける樹脂部３が溶融されて樹脂製部材１０と接合されることにより、積層鋼板１と樹脂製部材１０が固定され、樹脂製部材１０上に板バネとして機能する積層鋼板１が設けられる。
【００９０】
このように、第６の例においては、積層鋼板１が樹脂製部材１０に載置され超音波溶着されることにより、積層鋼板１が樹脂製部材１０に固定されるため、固定作業が容易であり、また、積層鋼板１が板バネとして機能するため超音波溶着による高い固定強度を確保した上で積層鋼板１の機能性の向上を図ることができる。
【００９１】
［構造体の具体例］
以下に、構造体の具体例について説明する（図１１及び図１２参照）。
【００９２】
積層鋼板１が固定されて構成される構造体としては、例えば、テレビジョン受像器等の枠体として用いられるベゼル１１がある。ベゼル１１には図示しないディスプレイの外周部が取り付けられ、ベゼル１１はディスプレイを保持する機能を有している。
【００９３】
ベゼル１１は、例えば、上下に位置する水平部材１２、１２と左右に位置する垂直部材１３、１３が枠状に結合されて構成される。
【００９４】
水平部材１２は前後方向を向く前面部１２ａと前面部１２ａの上端部又は下端部から後方へ突出され上下方向を向く外面部１２ｂとから成り、左右方向へ延びるように形成されている。
【００９５】
垂直部材１３は前後方向を向く前面部１３と前面部１３ａの左端部又は右端部から後方へ突出され左右方向を向く外面部１３ｂと前面部１３ａの上下両端部からそれぞれ後方へ突出された端部１３ｃ、１３ｃとから成り、上下方向へ延びるように形成されている。
【００９６】
水平部材１２、１２の左右両端部はそれぞれ垂直部材１３、１３の上下両端部と積層鋼板１、１、・・・によって連結される。積層鋼板１はＬ字状に形成され、水平部材１２における前面部１２ａの後面と垂直部材１３における前面部１３ａの後面とに跨った状態で載置され、超音波溶着されることにより水平部材１２と垂直部材１３に固定される。
【００９７】
積層鋼板１、１、・・・がそれぞれ水平部材１２、１２と垂直部材１３、１３に跨った状態で固定されることにより、水平部材１２、１２と垂直部材１３、１３が積層鋼板１、１、・・・によって連結されて枠状のベゼル１１が構成される。
【００９８】
尚、上記したベゼル１１は構造体として構成される一例を示したものであり、本技術における構造体はベゼル１１に限られることはなく、樹脂によって形成された部分を有する部材（樹脂製部材）に積層鋼板１が固定される構造体であれば他の各種の構造体を用いることが可能である。
【００９９】
［まとめ］
以上に記載した通り、上記した構造体においては、金属材料によって形成された金属部２と樹脂材料によって形成された樹脂部３とが積層された積層鋼板１の樹脂部３が超音波溶着によって樹脂製部材４等に固定されている。
【０１００】
従って、超音波溶着によって積層鋼板１の固定が行われるため、固定作業の迅速性及び高い固定強度を確保するができる。
【０１０１】
［本技術］
本技術は、以下のような構成にすることもできる。
【０１０２】
（１）
金属材料によって形成された金属部と樹脂材料によって形成された樹脂部とが積層された積層鋼板の前記樹脂部が超音波溶着によって樹脂製部材に接合されて固定された
構造体。
【０１０３】
（２）
前記積層鋼板の前記樹脂部と前記樹脂製部材が同一の材料によって形成された
前記（１）に記載の構造体。
【０１０４】
（３）
前記樹脂製部材の超音波溶着によって固定される部分に前記積層鋼板側へ凸の複数の溶着用リブが設けられた
前記（１）又は前記（２）に記載の構造体。
【０１０５】
（４）
前記樹脂製部材が屈曲された形状に形成され、
前記積層鋼板が前記樹脂製部材の屈曲状態に応じて屈曲された形状に形成された
前記（１）から前記（３）の何れかに記載の構造体。
【０１０６】
（５）
前記樹脂製部材が湾曲された形状に形成され、
前記積層鋼板が前記樹脂製部材の湾曲状態に応じて湾曲された形状に形成された
前記（１）から前記（３）の何れかに記載の構造体。
【０１０７】
（６）
前記積層鋼板に所定の部品が取り付けられ、
前記積層鋼板が前記樹脂製部材に固定されることにより前記所定の部品が前記樹脂製部材に取り付けられるようにした
前記（１）から前記（５）の何れかに記載の構造体。
【０１０８】
（７）
前記積層鋼板が所定の形状に折り曲げられて板バネとして設けられた
前記（１）から前記（６）の何れかに記載の構造体。
【０１０９】
上記した技術を実施するための最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本技術を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本技術の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】図２乃至図１２と共に本技術を示すものであり、本図は、積層鋼板の概略断面図である。
【図２】別の積層鋼板を示す概略断面図である。
【図３】積層鋼板の形状の例を示す斜視図である。
【図４】積層鋼板の別の形状の例を示す斜視図である。
【図５】積層鋼板と樹脂製部材の固定作業における第１の例を示す概念図である。
【図６】積層鋼板と樹脂製部材の固定作業における第２の例を示す概念図である。
【図７】積層鋼板と樹脂製部材の固定作業における第３の例を示す概念図である。
【図８】積層鋼板と樹脂製部材の固定作業における第４の例を示す概念図である。
【図９】積層鋼板と樹脂製部材の固定作業における第５の例を示す概念図である。
【図１０】積層鋼板と樹脂製部材の固定作業における第６の例を示す概念図である。
【図１１】構造体の具体例を示す分解斜視図である。
【図１２】構造体の具体例を示す背面図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１…積層鋼板、２…金属部、３…樹脂部、４…樹脂製部材、５…樹脂製部材、６…樹脂製部材、６ａ…溶着用リブ、７…樹脂製部材、８…樹脂製部材、９…樹脂製部材、１０…樹脂製部材
【図１】
2015193080.tif 000003
【図２】
2015193080.tif 000004
【図３】
2015193080.tif 000005
【図４】
2015193080.tif 000006
【図５】
2015193080.tif 000007
【図６】
2015193080.tif 000008
【図７】
2015193080.tif 000009
【図８】
2015193080.tif 000010
【図９】
2015193080.tif 000011
【図１０】
2015193080.tif 000012
【図１１】
2015193080.tif 000013
【図１２】
2015193080.tif 000014