(57)【要約】【課題】  法面に設置して法面の崩壊を防止する積層受圧板からなる受圧構造体であって受圧板の積み重ねが簡単且つ正確に行えると共に下面全面を法面に均等に且つ大きな押圧力でもって押し付けて法面の崩壊等を防止することができる受圧構造体を提供する。【解決手段】  平面形状が同大、同形の受圧板１、２を積層し、法面10に固定したアンカー部材12にこれらの中心に設けている貫通孔6a、6cを挿通させてアンカー部材12の上端部に締結部材16を螺締することにより法面10を押さえ付けるように構成した受圧構造体において、法面10上に設置する下側受圧板２の上面中央部に平面正方形状の凹部4cを設けている一方、この下側受圧板２に積層する上側受圧板１の下面中央部に上記凹部4cに嵌合する平面正方形状の凸部5aを突設している。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受圧板を積層してなる受圧構造体において、下側に配する受圧板はその上面中央部に多角形状の凹部を設けていると共にこの凹部の中心にアンカー部材を挿通させる貫通孔を穿設してあり、上側に配する受圧板はその下面中央部に上記下側受圧板の凹部に嵌合する多角形状の凸部を設けていると共にこの凸部の中心にアンカー部材を挿通させる貫通孔を穿設していることを特徴とする受圧構造体。
【請求項２】
法面上に設置する下側受圧板の下面全面を平坦な法面押圧面に形成している一方、上側受圧板の上面中央部に下側受圧板の上面中央部に設けている多角形状の凹部と同大、同形の凹部を設け、この凹部をキャップ体によって被覆するように構成していることを特徴とする請求項１に記載の受圧構造体。
【請求項３】
下側受圧板と上側受圧板との間に、上側受圧板と同大、同形状で同一構造の中間受圧板を介在させてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の受圧構造体。
【請求項４】
受圧板を、その中央受圧板部とこの中央受圧板部の前後左右から延出している同一形状の外側受圧板部とによって前後左右に対称な平面十字形状に形成していると共に上下面中央部にそれぞれ設けている凹凸部の平面形状を前後左右に対称な正方形に形成してあり、さらに、この凹凸部の四方周壁面を傾斜壁面に形成していることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の受圧構造体。
【請求項５】
下側受圧板の下面にその中心貫通孔から前後左右方向にこの下側受圧板の前後左右端面に開口する連結ワイヤ配設溝を凹設していることを特徴とする請求項１に記載の受圧構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地滑りや法面の崩壊を防止するために、法面に設置される受圧板からなる受圧構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
法面の崩壊や地滑りの発生を防止するための対策の一つとして、従来から、アンカー工法が広く知られている。このアンカー工法は、法面にロックボルト等のアンカー部材を打設、固定したのち、中央に貫通孔を穿設している受圧板の該貫通孔に法面から突出している上記アンカー部材を挿通させて法面上に受圧板を設置し、アンカー部材の上端部にナット等の締結部材を螺締することにより受圧板を法面に圧接して法面を押さえ付ける工法である。
【０００３】
この工法に使用される上記受圧板としては、鉄製や鉄筋コンクリート製のものが多用されているが、強度が強い反面、極めて重量が大きいために搬入や設置作業に困難をきたすといった問題点がある。
【０００４】
このため、例えば、特許文献１に記載されているように、中心にアンカー挿通孔を設けている繊維強化樹脂等の合成樹脂製の板材（受圧板）を複数枚、積み重ねてなる受圧構造体や、特許文献２に記載されているように、中心に貫通孔を設けている同大、同形の繊維強化樹脂製受圧板を複数枚、積層、一体化することにより、所定の強度となるように構成した受圧構造体が開発されている。このように構成した受圧構造体によれば、受圧板が軽量で、搬入や取扱いが容易となり、さらに、上記鉄製や鉄筋コンクリート製の受圧板に比べて法面に対する設置作業も容易に行えるといった利点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１７６５３９号公報
【特許文献２】特開２００４−１９０３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記受圧構造体によれば、受圧板を複数枚、積層してこの受圧構造体を構成する際に、受圧板の中心に設けている貫通孔同士がずれたり、受圧板が不測に周方向に回動して前後左右の向きが不一致となり、精度のよい均一な受圧構造体に組み立てることが困難である。そのため、貫通孔同士が同一中心線上に合致するように調整しながら且つ前後左右方向の向きが揃うように調整しながら受圧板を積層したのち、これらの受圧板の四方部に設けているボルト挿通孔にボルトを挿通してナットにより固定する等を行ってその積層形態を保持し、しかるのち、この受圧構造体の中心貫通孔を法面に打設したロックボルト等のアンカー部材に挿通することにより受圧構造体を法面に設置しているのが現状であり、設置作業に多大な時間と労力を要するといった問題点がある。
【０００７】
さらに、設置に際して、受圧構造体の中心貫通孔に挿通している上記アンカー部材の上端部に締結部材（ナット）を螺締することにより、受圧構造体の下面を法面に押し付けて法面からこの受圧構造体の下面に作用するアンカー部材の引き抜き方向の圧力（以下、土圧とする）をアンカー部材の引張力によって支持させるように組み立てると、アンカー部材周辺部における受圧構造体の下面中央部では、該下面に作用する法面側からの土圧が大きくても法面に所定の押圧力でもって押し付けておくことができるが、受圧構造体の下面外周部では、法面に圧接している最下層の受圧板が法面側からの土圧により、その上層側の受圧板との重ね合わせ面で滑りを生じさせながら反り上がる方向に湾曲させられて亀裂等の破壊が生じる虞れがあると共に法面に対する押圧力が弱くなって法面の崩壊等を防止することができなくなるといった事態が発生する。このため、複数個の受圧板を接着剤によって一体化したり、上述したように四方部をボルト・ナットによって強固に結合しておく必要がある。
【０００８】
また、受圧構造体の中心貫通孔から突出しているアンカー部材の上端部に座金を介して締結部材であるナットを螺締しているが、これらは腐食しやすいため、その防食対策として受圧構造体の上面中央部にキャップを取付け、このキャップ体によってアンカー部材の上端部を被覆している。この際、受圧構造体の上面は全面に亘って平坦な面に形成されているため、この平坦面から突出するキャップ体の高さが高くなり、通常、２０ｃｍ〜３０ｃｍの突出長に達する。
【０００９】
このように、受圧構造体の上面からのキャップ体の突出長が大きいと、落石や積雪などによってキャップが破損しやすくなり、また、道路に接する法面に受圧構造体が設置されている場合には通行の邪魔になったり、怪我をする虞れがある。
【００１０】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、受圧板の積み重ねが簡単且つ正確に行えて法面に対する設置作業が能率よく行えると共に下面全面を法面に均等に且つ大きな押圧力でもって押し付けて法面の崩壊等を防止することができ、さらに、最上層の受圧板からのアンカー部材の上端部の突出長を短くすることができて、高さの低いキャップにより安全に被覆しておくことができる受圧構造体を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の受圧構造体は、請求項１に記載したように、受圧板を積層してなる受圧構造体であって、下側に配する受圧板はその上面中央部に多角形状の凹部を設けていると共にこの凹部の中心にアンカー部材を挿通させる貫通孔を穿設してあり、上側に配する受圧板はその下面中央部に上記下側受圧板の凹部に嵌合する多角形状の凸部を設けていると共にこの凸部の中心にアンカー部材を挿通させる貫通孔を穿設していることを特徴とする。
【００１２】
このように構成した受圧構造体において、請求項２に係る発明は、法面上に設置する下側受圧板の下面全面を平坦な法面押圧面に形成している一方、上側受圧板の上面中央部に下側受圧板の上面中央部に設けている多角形状の凹部と同大、同形の凹部を設け、この凹部をキャップ体によって被覆するように構成していることを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項３に係る発明は、下側受圧板と上側受圧板との間に、上側受圧板と同大、同形状で同一構造の中間受圧板を介在させてなることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る発明は、受圧板を、その中央受圧板部とこの中央受圧板部の前後左右から延出している同一形状の外側受圧板部とによって前後左右に対称な平面十字形状に形成していると共に、上下面中央部にそれぞれ設けている凹凸部の平面形状を前後左右に対称な正方形に形成してあり、さらに、この凹凸部の四方周壁面を傾斜壁面に形成していることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５に係る発明は、下側受圧板の下面に、その中心貫通孔から前後左右方向にこの下側受圧板の前後左右端面に開口するワイヤ配設用溝を凹設していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、受圧構造体は、上面中央部に多角形状の凹部を設けていると共にこの凹部の中心にアンカー部材を挿通させる貫通孔を穿設してなる下側受圧板と、下面中央部に上記下側受圧板の凹部に嵌合する多角形状の凸部を設けていると共にこの凸部の中心にアンカー部材を挿通させる貫通孔を穿設している上側受圧板とによって構成されているので、搬入や現場での取扱いが容易となるのは勿論、法面に打設、固定したアンカー部材における法面から突出している上部に上下受圧板の中心貫通孔を挿通させて法面上に積層することにより受圧構造体を形成する際に、下側受圧板の上面に設けている多角形状の凹部に上側受圧板の下面に設けている多角形状の凸部を嵌合させることによって上下受圧板の中心貫通孔同士を互いに同一軸芯上に自動的に合致させることができると共に、これらの上下受圧板同士を前後左右にずれたりさせることなく法面上に簡単且つ正確に積層することができ、法面上に対する受圧構造体の設置、施工が能率よく行うことができる。
【００１７】
さらに、上側受圧板から突設しているアンカー部材の上端部に締結部材を螺締することによって受圧構造体を法面上に定着、設置している状態においては、法面に押し付けている下側受圧板の下面に法面側からその押圧力の反力としてのアンカー部材の引き抜き方向に左右する上記土圧により、下側受圧板の外周部がアンカー部材を中心として反り上がる方向に湾曲しようとするが、上側受圧板の下面中央部に設けている多角形状の凸部と下側受圧板の上面中央部に設けている多角形状の凹部とが嵌合しているので、これらの凹凸部の互いに密接している周壁面で上記反り上がり方向に作用する土圧を受止して積層した受圧板全体、即ち、受圧構造体全体に土圧を均等に分散させることができ、下側受圧板に亀裂等の破壊を生じさせることなくこの下側受圧板の下面全面を均一な押圧力でもって法面に押し付けて法面の地滑りや崩壊等を確実に防止することができる。
【００１８】
その上、請求項２に係る発明によれば、法面上に設置する下側受圧板の下面全面を平坦な法面押圧面に形成しているので、その法面押圧面で法面を均等な押圧力でもって押し付けて崩壊等を防止することができると共に、この下側受圧板上に積み重ねる上側受圧板の上面中央部に、下側受圧板の上面中央部に設けている多角形状の凹部と同大、同形の凹部を設けているので、この上側受圧板から外部に露出するアンカー部材の上端部の突出長を、凹部の深さに相当する長さだけ短くすることができ、従って、高さの低いキャップ体によってアンカー部材の上端突出部を被覆しておくことができ、落石や積雪などによってキャップが破損するのを極力、防止することができると共に通行者の邪魔になったりするのを防止することができる。
【００１９】
また、請求項３に係る発明によれば、上記下側受圧板と上側受圧板との間に、上側受圧板と同大、同形状で同一構造の中間受圧板を介在させているので、法面に圧接する下側受圧板上に多角形状の凹凸部を互いに嵌合させることによって法面からの土圧を全体に亘って均一に受止することができる所望厚さを有する強度の大きい受圧構造体を形成することができる。
【００２０】
請求項４に係る発明によれば、受圧板を、その中央受圧板部とこの中央受圧板部の前後左右から延出している同一形状の外側受圧板部とによって前後左右に対称な平面十字形状に形成していると共に、上下面中央部にそれぞれ設けている凹凸部の平面形状を前後左右に対称な正方形に形成しているので、複数枚の受圧板をその前後方向の向きを確認することなくその中心貫通孔をアンカー部材に順次挿通してこれらの上下対向面に設けている正方形状の凹凸部を嵌合させるだけで、全ての受圧板をその前後方向の向きを所定方向に向けた状態に正確且つ簡単に積層することができ、受圧構造体の施工作業が能率よく行うことができる。
【００２１】
その上、上下に重ね合わされる受圧板の互いに嵌合する正方形状の凹凸部の四方周壁面を傾斜壁面に形成しているので、この傾斜壁面が、法面に設置した下側受圧板における前後左右の外側受圧板部の下面に作用する法面側からの土圧によってこれらの外側受圧板部が反り上がり方向に作用する圧力に直接対向して、その圧力を強固に受止することができ、積層した受圧板全体によって土圧を受止して法面の地滑りや崩壊等を確実に防止することができる。
【００２２】
また、請求項５に係る発明によれば、下側受圧板の下面にその中心貫通孔から前後左右方向にこの下側受圧板の前後左右端面に開口するワイヤ配設用溝を凹設しているので、法面に所定間隔毎に設置した受圧構造体を固定しているアンカー部材の頭部間を上記ワイヤ配設溝を通じてワイヤで連結することにより、アンカー部材間でアンカー部材引き抜き方向に作用する上記土圧を均等に分担させることができると共に、ワイヤ配設溝を受圧構造体の下側受圧板の下面に設けているので、この下側受圧板の法面密着性を損なうことなくワイヤの配設できるばかりでなく、法面に這わせるようにしてワイヤを張設することができ、ワイヤに引っ掛かる等の歩行障害やワイヤが落下物等により破損するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明受圧構造体の分解斜視図。
【図２】積層状態を示す斜視図。
【図３】上側受圧板の下面を上向きにした斜視図。
【図４】法面に設置した受圧構造体の縦断側面図。
【図５】その上側受圧板の平面図。
【図６】複数の受圧構造体を法面に設置した状態の斜視図。
【図７】その一部における連結ワイヤの配設状態を示す一部を断面した斜視図。
【図８】上下二枚の受圧板からなる受圧構造体の設置状態を示す縦断正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の具体的な実施例を図面について説明すると、図１、図２に示す受圧構造体は、上側受圧板１と法面に設置する下側受圧板２と、これらの上下受圧板１、２間に介在させる中間受圧板３とから構成している。
【００２５】
上側受圧板１と中間受圧板３とは同大、同形の同一構造に形成されてあり、これらの上側受圧板１と中間受圧板３との上面中央部に平面視多角形状、具体的には正方形状で同じ大きさの凹部4a、4bをそれぞれ設けていると共に下面中央部にこれらの凹部4a、4bに嵌合可能な大きさの平面正方形状の凸部5a、5bをそれぞれ突設してあり、さらに、これらの凹凸部の中心部に後述するアンカー部材12を挿通させる貫通孔6a、6bを凹部4a、4bの上面と凸部5a、5bの下面間に亘ってそれぞれ貫設している。
【００２６】
一方、上記下側受圧板２は、その平面形状が上記上側受圧板１及び中間受圧板３と同大，同形に形成され、且つ、その上面中央部に上記上側受圧板１及び中間受圧板３の上面に設けている凹部4a、4bと同大、同形で上記突部5a、5bが嵌合可能な平面正方形状の凹部4cを設けていると共にこの凹部4cの中心部にその上面から下面に亘って貫通した貫通孔6cを設けているが、下面には上記のような凸部5a、5bが設けられることなく、全面に亘って平坦な法面押圧面７に形成している。
【００２７】
これらの上下受圧板１、２及び中間受圧板３は、繊維強化樹脂等からなる樹脂成形品であり、同一厚みに形成されていると共にその凹部4a〜4cの周囲における受圧板外周部には上下面間に貫通する複数の透孔８や、リブ（図示せず）等が設けられていて軽量化と材料費の削減を図っている。なお、上記透孔８は植生用として使用可能である。
【００２８】
上下受圧板１、２及び中間受圧板３の具体的な形状は、凹部4a〜4cをそれぞれ設けている中央部を上記貫通孔6a〜6cを中心として前後左右に対称な形状の中央受圧板部1a〜3aに形成していると共にこれらの中央受圧板部1a〜3aの前後左右から同一形状（図においては矩形状）で同大の外側受圧板部1b〜1e、2b〜2e、3b〜3eをそれぞれ延設して、前後左右に対称な平面十字形状に形成されている。
【００２９】
さらに、これらの上下受圧板１、２及び中間受圧板３の上面中央部に設けている上記平面正方形状の凹部4a〜4cは、その四方の壁面を上記矩形状の前後左右の外側受圧板部1b〜1e、2b〜2e、3b〜3eにおける外端面に対してそれぞれ平行となるように前後左右に設けられていると共に底面が浅底の平坦な面に形成されてあり、この底面の四方端辺から上記四方の壁面を凹部4a〜4cが徐々に拡開するように外側に向かって傾斜した傾斜壁面4a1 〜4c1 に形成している。
【００３０】
同様に、上側受圧板１及び中間受圧板３の下面中央部に設けている上記平面正方形状の凸部5a、5bは、図３に示すように、その四方の壁面を下側に配する受圧板の上記凹部における四方の壁面に密接可能な前後左右の傾斜壁面5a1 、5b1 に形成していると共に頂面は下側に配する受圧板の上記凹部の底面に接するか、又は僅かな隙間を存して対向する平坦な面に形成されている。
【００３１】
また、上記下側受圧板２の下面には、その中心貫通孔6cの開口下端から四方の外側受圧板部3b〜3eの外端面に亘って連通し、それぞれの外端面から外部に向かって開口しているワイヤ配設溝９を貫通孔6cを中央にして四方に放射状に凹設している。なお、上側受圧板１の下面と中間受圧板３の下面とに、図３に示すように、その凸部5a、5bから四方に向かって外側受圧板部1b〜1e、2b〜2eの外端面に開口するワイヤ配設溝9a、9bを放射状に凹設しておいてもよい。
【００３２】
このように構成した上下受圧板１、２と中間受圧板３とからなる受圧構造体を法面10に施工するには、まず、法面10に支持地盤に達する深さの掘削穴11を縦横に所定間隔毎に穿設したのち、これらの掘削穴11に、ロックボルトからなるアンカー部材12を挿入し、その上端部を所定長さ、法面10から突出させておく。そして、掘削穴11内にセメント等のグラウト材13を充填し、このクラウト材13を硬化させることによってアンカー部材12を支持地盤に強固に固着、支持させる。
【００３３】
しかるのち、下側受圧板２をその中心貫通孔6cに上記アンカー部材12を挿通させながらアンカー部材12をガイドして降下させることにより法面10上に設置する。なお、この下側受圧板２の設置に先立って、隣接するアンカー部材12、12の上端部間を法面10に這わせるようにして配設したワイヤ14によって連結しておき、下側受圧板２の設置時には、この下側受圧板２の下面に設けているワイヤ配設溝９内にワイヤ14を収納させた状態にする。
【００３４】
次いで、中間受圧板３を、その中心貫通孔6bにアンカー部材12を挿通させながらアンカー部材12をガイドして降下させてその下面中央部に突設している凸部5bを下側受圧板２の上面中央部に凹設している凹部4cに嵌合させることによって下側受圧板２に積層する。この際、これらの凹凸部4c、5bは、その中心部に上記貫通孔6b、6cを穿設している正方形の凹凸部に形成され、且つ、その四方の壁面を外側受圧板部2b〜2e、3b〜3eに向けているので、中間受圧板３の設置時には、この中間受圧板３の前後左右方向の向きを下側受圧板２の前後左右方向の向きに向けることなく、中間受圧板３をアンカー部材12に沿って降下させて下側受圧板２上に重ね合わせ、これらの対向面に設けている凹凸部4c、5bを嵌合させるだけで、下側受圧板２上に中間受圧板３を簡単且つ正確に積層させることができる。
【００３５】
同様にして、上側受圧板１をその中心貫通孔6aにアンカー部材12を挿通させながらアンカー部材12をガイドして降下させてその下面中央部に突設している凸部5aを中間受圧板３の上面中央部に凹設している凹部4bに嵌合させることにより積層し、受圧構造体を構成する。
【００３６】
しかるのち、上側受圧板１の中心貫通孔6aから突設しているアンカー部材12の上端部にワッシャ15を挿通させてこのワッシャ15を凹部4aの底面上に配設すると共にアンカー部材12の上端螺子部にナットからなる締結部材16を螺合してワッシャ15を介して受圧構造体を締めつけることにより、下側受圧板２の下面を法面10に押し付けると共に、法面10側から該下側受圧板２の下面に作用する土圧を受圧構造体を介してアンカー部材12の引張力によって受止し、法面10の崩壊等を阻止する。
【００３７】
上記アンカー部材12は、上側受圧板１の凹部4aの中心に設けている貫通孔6aから上方に向かって突出しているため、凹部4aの周囲の上側受圧板１の上面に対しては、その突出長が凹部4aの深さに相当する長さだけ短くなり、従って、このアンカー部材12の上端部を被覆するカバー17の高さを低くしておくことができる。このカバー17は、高さの低い平たい截頭四角錐形に形成されてあり、その四方周縁に設けているフランジ部17a を凹部4aの開口端周縁部に当てがってビス等によって取付けている。
【００３８】
なお、法面10上に這わせながら隣接する受圧構造体間を連結している上記ワイヤ14は、図６、図７に示すように、法面10上に敷設してアンカーピン18等により固定された法枠部材19の下面中央部に全長に亘って設けているワイヤ被覆溝20によって被覆されている。
【００３９】
上記のように構成した受圧構造体は、上下受圧構造体１、２と中間受圧板３との積層体によって形成され、一枚の中間受圧板３を上下受圧板１、２間に介在させているが、中間受圧板３を二枚以上、介在させてより強度の大きい受圧構造体を構成してもよく、また、図８に示すように、中間受圧板３を使用することなく上下受圧板１、２を重ね合わせることによって受圧構造体を構成してもよい。これらの上下受圧板１、２の積層構造は、上記三枚重ねの積層構造と同様であるので、同一部分に同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【００４０】
１  上側受圧板
２  下側受圧板
３  中間受圧板
4a〜4c  凹部
5a、5b  凸部
6a〜6c  貫通孔
９  ワイヤ配設溝
10  法面
12  アンカー部材
14  ワイヤ
17  カバー
【図１】
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【図２】
2015059316.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015059316.tif 000009
【図８】
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