(57)【要約】【課題】手袋使用時の高い着脱性と、作業時に手袋を着用する際、発汗等の要因から抱く不快感の解消、手荒れ等を防止、高い密着性による円滑な作業性を実現する手袋を提供することを目的とする。【解決手段】少なくとも１層のゴム層又は樹脂層を有し、内表面に手袋用内表面処理剤を付着させる手袋であって、少なくとも成分（Ａ）香気成分、成分（Ｂ）４０℃で液状である保湿成分および成分（Ｃ）粉体を含むことにより、発汗等によるにおい等、不快感を解消するとともに、使用時の高い着脱性と、手へ保湿効果を付与できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１層のゴム層又は樹脂層を有し、内表面に粉体を付着させる手袋であって、少なくとも次に示す成分（Ａ）〜（Ｃ）を含むことを特徴とする手袋用内表面処理剤。
成分（Ａ）香気成分より選ばれる１種または２種以上
成分（Ｂ）４０℃で液状である保湿成分より選ばれる１種または２種以上
成分（Ｃ）粉体から選ばれる１種以上
【請求項２】
上記成分（Ａ）と（Ｂ）との混合物（Ｘ）とするとき、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させるとき、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）と上記成分（Ｃ）との質量比が、
（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｃ）（質量比）＝０．００１〜０．２
であることを特徴とする請求項１記載の手袋用内表面処理剤。
【請求項３】
上記成分（Ａ）、（Ｂ）および混合物（Ｘ）の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする請求項１または２記載の手袋用内表面処理剤。
【請求項４】
上記手袋用内表面処理剤に、さらに成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤より選ばれる１種以上を含むことを特徴とする請求項１から３いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【請求項５】
上記手袋用内表面処理剤と手袋の質量比が、
手袋用内表面処理剤／手袋（質量比）＝０．０００５〜０．０７５
であることを特徴とする請求項１から４いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【請求項６】
上記手袋内表面に上記手袋用内表面処理剤を付着させる際、手袋と手袋用内表面処理剤をタンブラーにいれて撹拌する事を特徴とする請求項１から５いずれか記載の手袋用内表面処理剤を用いた手袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用時の着脱性と保湿効果に優れ、手に密着する手袋に関する。さらに詳しくは、作業時に手袋を着用する際、発汗等の要因から抱く不快感の解消、手荒れ等の防止、高い密着性による円滑な作業性を実現する手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、作業に用いる手袋は、使い捨てタイプ等が提供されている。上記作業に用いる手袋とは、例えば、医療用、事故防止用、食器洗い等の家事用、ガーデニング等の園芸用等、屋内外での作業等で使用する手袋のことであり、作業の際、手を保護する目的で使用されることが多く、売価も安価であることから、需要者に広く受け入れられている。
【０００３】
上記手袋は、従来、アクリロニトリルブタジエンゴム（以下、「ＮＢＲ」という。）等の合成ゴムや、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂が用いられている（例えば、特許文献１、３、４等）。なぜならば、上記材質は非常に伸縮性があり、薄くても丈夫であり、また、手への密着性が高いことから、指先を駆使する細かい作業等にも対応することができる。
【０００４】
しかし、上記手袋を使用する際、上記材質の特徴である粘着性の高さから、手に上記手袋が張り付いてしまい、上記手袋の使用時の着脱性に問題を生じることがあった。また、上記材質は通気性に乏しいことから、作業をおこなう場合、発汗等により上記手袋内部に湿気が滞留し、手荒れ等の皮膚疾患や細菌等が繁殖することから、におい等、不快感を覚えることがあった。
【０００５】
上記問題に対して、解決策がいくつか紹介されている（例えば、特許文献２、５〜１２等）。しかしながら、上記手袋を使用する際、着脱性向上を実現するために、上記手袋の内表面に、油性物質である潤滑剤を直接塗布する方法や、上記手袋を成型する際、あらかじめ潤滑剤を封入する方法では、従来技術である着脱性を向上するために粉体を使用する方法と比較して、使用時の着脱性に劣ることがあった。また、潤滑剤として油性物質を使用することから、その潤滑剤に手が汚染されることにより、かえって不快と感じることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１３１８８５号公報
【特許文献２】特開２００５−２３４４４号公報
【特許文献３】特表２００５−５１４２３８号公報
【特許文献４】特表２００６−５１１６３７号公報
【特許文献５】特表２００７−５１１３２２号公報
【特許文献６】特開２００１−２０１１２号公報
【特許文献７】特開２００８−１６９５０３号公報
【特許文献８】特開平１１−２２９２１１号公報
【特許文献９】特開２００５−１３３２４５号公報
【特許文献１０】特表２００５−５０４１３６号公報
【特許文献１１】特表２００９−５１７５６３号公報
【特許文献１２】特開２００４−２０４４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、手袋使用時の高い着脱性と、作業時に手袋を着用する際、発汗等の要因から抱く不快感の解消、手荒れ等を防止、高い密着性による円滑な作業性を実現する手袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、手袋内表面に、粉体を付着させる手袋であって、上記手袋の密着性を損なうことなく、使用時の高い着脱性を実現することにより、細かい作業に支障をきたすことがなく、作業をおこなう際、発汗等により上記手袋内部に湿気が滞留し、細菌等が繁殖することから、におい等、不快感を解消するとともに、手に保湿効果を付与できることを見出し、本発明に至った。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため、例えば以下の［１］〜［１３］に関するものである。
［１］  少なくとも１層のゴム層又は樹脂層を有し、手袋内表面に粉体を付着させる手袋であって、少なくとも次に示す成分（Ａ）〜（Ｃ）を含むことを特徴とする手袋用内表面処理剤。
成分（Ａ）香気成分より選ばれる１種または２種以上
成分（Ｂ）４０℃で液状である保湿成分より選ばれる１種または２種以上
成分（Ｃ）粉体から選ばれる１種以上
【００１０】
［２］  上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）との質量比が、
成分（Ａ）／成分（Ｂ）（質量比）＝０．１〜１０００
であることを特徴とする［１］記載の手袋用内表面処理剤。
【００１１】
［３］  上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）との混合物（Ｘ）
とするとき、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させるとき、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）と上記成分（Ｃ）との質量比が、
（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｃ）（質量比）＝０．００１〜０．２
であることを特徴とする［１］または［２］記載の手袋用内表面処理剤。
【００１２】
［４］  上記成分（Ａ）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ１）
上記成分（Ｂ）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ２）
とするとき、上記手袋用内表面処理剤（Ｍ１）と上記手袋用内表面処理剤（Ｍ２）との質量比が、
手袋用内表面処理剤（Ｍ１）／手袋用内表面処理剤（Ｍ２）（質量比）＝０．１〜１０００
であることを特徴とする［１］から［３］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００１３】
［５］  上記成分（Ａ）、（Ｂ）および混合物（Ｘ）の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする［１］から［４］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００１４】
［６］  上記手袋用内表面処理剤に、さらに成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤より選ばれる１種以上を含むことを特徴とする［１］から［５］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００１５】
［７］  上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）と上記成分（Ｄ）との質量比が、
（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｄ）（質量比）＝２〜１００
であることを特徴とする［１］から［６］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００１６】
［８］  上記成分（Ａ）と上記成分（Ｄ）との混合物（Ｙ１）
上記成分（Ｂ）と上記成分（Ｄ）との混合物（Ｙ２）
上記混合物（Ｘ）と上記成分（Ｄ）との混合物（Ｙ３）
とするとき、上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させるとき、上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３）と上記成分（Ｃ）との質量比が、
（混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３））／成分（Ｃ）（質量比）＝０．００１〜０．２
であることを特徴とする［１］から［７］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００１７】
［９］  上記混合物（Ｙ１）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ４）
上記混合物（Ｙ２）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ５）
とするとき、上記手袋用内表面処理剤（Ｍ４）と上記手袋用内表面処理剤（Ｍ５）との質量比が、
手袋用内表面処理剤（Ｍ４）／手袋用内表面処理剤（Ｍ５）（質量比）＝０．１〜１０００
であることを特徴とする［１］から［８］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００１８】
［１０］  上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）および（Ｙ３）の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする［１］から［９］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００１９】
［１１］  上記混合物（Ｘ）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ３）
とするとき、上記手袋用内表面処理剤（（Ｍ１）＋（Ｍ２））または（Ｍ３）と上記手袋との質量比が、
（手袋用内表面処理剤（（Ｍ１）＋（Ｍ２））または（Ｍ３））／手袋（質量比）＝０．０００５〜０．０７５
であることを特徴とする［１］から［１０］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００２０】
［１２］  上記混合物（Ｙ３）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ６）
とするとき、上記手袋用内表面処理剤（（Ｍ４）＋（Ｍ５））または（Ｍ６）と上記手袋との質量比が、
（手袋用内表面処理剤（（Ｍ４）＋（Ｍ５））または（Ｍ６））／手袋（質量比）＝０．０００５〜０．０７５
であることを特徴とする［１］から［１１］いずれか記載の手袋用内表面処理剤。
【００２１】
［１３］  上記手袋用内表面処理剤を上記手袋内表面に付着させる際、上記手袋用内表面処理剤と手袋とをタンブラーにいれて撹拌し、付着させることを特徴とする［１］から［１２］いずれか記載の手袋の製造方法。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、手袋使用時の高い着脱性と、作業時に手袋を着用する際、発汗等の要因から抱く不快感の解消、手荒れ等の防止、高い密着性による円滑な作業性を実現する手袋を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明について、具体的に説明する。
【００２４】
本発明に用いる上記手袋の材質は、特に限定されないが、細かい作業に対応するため、手への高い密着性が必要であることから、合成ゴムまたは合成樹脂であることが好ましい。
【００２５】
上記合成ゴムは、特に限定されないが、ＮＢＲ等のジエン系合成ゴム、合成イソプレン、クロロプレンゴム、シリコーンゴム等から選択されるいずれか１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。その中でも、強度と価格の観点から、ジエン系合成ゴムが好ましく、さらに、ＮＢＲが好ましい。
【００２６】
上記合成樹脂は、特に限定されないが、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリウレタン、ポリエチレンから選択されるいずれか１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。その中でも、環境配慮の観点から、アクリル樹脂、ポリウレタン、ポリエチレンが好ましく、さらに、アクリル樹脂、ポリウレタンが好ましい。
【００２７】
本発明に用いる上記手袋は、有色であっても良いし無色であっても良い。また、透明であっても良いし不透明であっても良い。
【００２８】
本発明に用いる上記手袋は、使い捨てであっても良いし、再利用できるものでも良い。
【００２９】
本発明に用いる上記成分（Ａ）香気成分は、特に限定されないが、油溶性または水溶性である。
【００３０】
本発明に用いる上記成分（Ａ）香気成分は、特に限定されないが、天然物でも合成物でも良く、天然物および合成物から選ばれる１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。また、天然物であれば、例えば、植物等を溶剤で抽出したものでも良いし、圧搾したものでも良い。
【００３１】
本発明に用いる上記成分（Ａ）香気成分は、特に限定されないが、一般的に香料と言われるものであればなんでも良く、化粧水等の化粧品に用いられる香料、フレーバー等の食料品に用いられる香料、ルームコロン等の雑貨に用いられる香料、柔軟剤等に用いられる洗剤用香料等１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。その中でも、手に直接接触することから、化粧品用香料、食品用香料、洗剤用香料が好ましく、さらに、化粧品用香料、食品用香料が好ましい。
【００３２】
本発明に用いる上記成分（Ｂ）４０℃で液状である保湿成分は、特に限定されないが、油溶性または水溶性である。
【００３３】
本発明に用いる上記成分（Ｂ）４０℃で液状である保湿成分は、特に限定されないが、天然物でも合成物でも良く、天然物および合成物から選ばれる１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。
【００３４】
本発明に用いる上記成分（Ｂ）４０℃で液状である保湿成分が油溶性の場合、特に限定されないが、動植物油、鉱物油、エステル油、シリコーン油等１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。その中でも、高い保湿性から、スクワラン、スクワレン、オリーブ油、コメ胚芽油、ツバキ油、油茶油、アルガニアスピノサ核油、ホホバ油、スイートアーモンド油、流動パラフィン、流動イソパラフィン、パルミチン酸エチルヘキシル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、エチルヘキサン酸セチル、トリ２―エチルヘキサン酸グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、ジメチコン、ジメチコノール、メチルフェニルポリシロキサン、変性シリコーン、環状シリコーンが好ましく、さらに、スクワラン、オリーブ油、ツバキ油、油茶油、アルガニアスピノサ核油、ホホバ油、流動パラフィン、流動イソパラフィン、パルミチン酸エチルヘキシル、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、エチルヘキサン酸セチル、トリ２―エチルヘキサン酸グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、ジメチコン、ジメチコノール、メチルフェニルポリシロキサン、環状シリコーンが好ましく、スクワラン、オリーブ油、ツバキ油、流動パラフィン、流動イソパラフィン、イソノナン酸イソトリデシル、ジメチコン、メチルフェニルポリシロキサンが最も好ましい。
【００３５】
本発明に用いる上記成分（Ｂ）４０℃で液状である保湿成分が水溶性の場合、特に限定されないが、植物抽出物、多価アルコールまたは糖類等１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。その中でも、高い保湿性から、アロエエキス、アロエベラエキス、海藻エキス、果物果汁、ダイズエキス、豆乳発酵エキス、ハチミツ、ローヤルゼリーエキス、ＢＧ、ＰＧ、グリセリン、ジグリセリン、ソルビトール溶液、エリスリトール溶液、トレハロース溶液、ポリオキシエチレンメチルグルコシドが好ましく、さらに、アロエエキス、アロエベラエキス、海藻エキス、豆乳発酵エキス、ハチミツ、ローヤルゼリーエキス、ＢＧ、ＰＧ、グリセリン、ソルビトール溶液、エリスリトール溶液、ポリオキシエチレンメチルグルコシドが好ましく、アロエベラエキス、豆乳発酵エキス、ローヤルゼリーエキス、ＢＧ、グリセリン、ポリオキシエチレンメチルグルコシドが最も好ましい。
【００３６】
本発明に用いる上記成分（Ｃ）粉体は、特に限定されないが、使用感の観点から、平均粒子径が１２５μｍ以下であることが好ましい。さらに、５０μｍ以下が好ましく、１５μｍ以下が最も好ましい。上記成分（Ｃ）粉体の平均粒子径が１２５μｍを超える場合、本発明に得られる手袋を実際手に装着した際、ざらざらとした感触となり不快感を生じてしまう。
【００３７】
ここで、上記平均粒子径は、ＪＩＳ  Ｚ  ８８２５：２０１３に示される「粒子径解析−レーザ回折・散乱法」によって求めた粒度分布における積算値５０％での粒径を意味する。
【００３８】
上記「粒子径解析−レーザ回折・散乱法」とは、粒子に対してレーザー光を当てたとき、粒子サイズによって回折散乱光の光強度分布が異なることを利用して粒子サイズを測定する方法であり、上記「積算値５０％」の粒径とは、粒子サイズが小さいものから粒子数をカウントしていったとき、全粒子数の５０％になったところでの粒子径をいう。
【００３９】
本発明に用いる上記成分（Ｃ）粉体は、特に限定されないが、無機粉体または有機粉体のどちらでも良く、無機粉体または有機粉体から選ばれる１種または２種以上を組み合わせて用いても良い。
【００４０】
本発明に用いる上記成分（Ｃ）粉体が無機粉体の場合、特に限定されないが、上記成分（Ａ）および上記成分（Ｂ）とのなじみの良さの観点から、カオリン、珪藻土、シリカ、タルク、ヘクトライト、ベントナイト、モンモリロナイトが好ましく、さらに、カオリン、珪藻土、シリカ、タルクが好ましく、珪藻土、シリカ、タルクが最も好ましい。
【００４１】
本発明に用いる上記成分（Ｃ）粉体が有機粉体の場合、特に限定されないが、上記成分（Ａ）および上記成分（Ｂ）とのなじみの良さの観点から、コーンスターチ、合成樹脂、シクロデキストリン類、シリコーン末、シルク末、セルロース末、ナイロン末、ポリエチレン末、ポリスチレン末が好ましく、さらに、コーンスターチ、合成樹脂、シリコーン末、シルク末、セルロース末、ナイロン末、ポリエチレン末が好ましく、コーンスターチ、シリコーン末、セルロース末、ポリエチレン末が最も好ましい。
【００４２】
本発明に用いる上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）との質量比は、特に限定されないが、香気成分と保湿成分のバランス（ほど良い香りと高い保湿）の観点から、上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）との質量比は、成分（Ａ）／成分（Ｂ）（質量比）＝０．１〜１０００が好ましく、さらに、０．５〜５００が好ましく、１〜１００が最も好ましい。
成分（Ａ）／成分（Ｂ）（質量比）が０．１未満の場合、十分な香りを得ることができない。
また、成分（Ａ）／成分（Ｂ）（質量比）が１０００を超える場合、十分な保湿力を得ることができない。
【００４３】
本発明に用いる上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させるとき、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）と上記成分（Ｃ）との質量比は、特に限定されないが、上記手袋の内表面への均一付着の観点から、（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｃ）（質量比）＝０．００１〜０．２が好ましい。さらに、０．００５〜０．１５が好ましく、０．０１〜０．１が最も好ましい。
（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｃ）（質量比）が０．００１未満の場合、ほど良い香りと高い保湿といった効果を得ることができない。
また、（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｃ）（質量比）が０．２を超える場合、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させるとき、こなれないで粉末のまま固まり、だまになってしまうことから、上記手袋の内表面に均一に付着することができない。
【００４４】
本発明に用いる上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させるとき、特に限定されないが、上記成分（Ａ）および（Ｂ）に対してそれぞれ異なる上記成分（Ｃ）を選択しても良いし、上記成分（Ｃ）から選ばれる１種以上を混合した後に、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）を含浸させても良い。
【００４５】
上記の場合、上記成分（Ａ）を上記成分（Ｃ）に含浸させた手袋用内表面処理剤（Ｍ１）と、上記成分（Ｂ）を上記成分（Ｃ）に含浸させた手袋用内表面処理剤（Ｍ２）との質量比は、特に限定されないが、香気成分と保湿成分のバランス（ほど良い香りと高い保湿）の観点から、上記手袋用内表面処理剤（Ｍ１）と上記手袋用内表面処理剤（Ｍ２）との質量比は、手袋用内表面処理剤（Ｍ１）／手袋用内表面処理剤（Ｍ２）（質量比）＝０．１〜１０００が好ましく、さらに、０．５〜５００が好ましく、１〜１００が最も好ましい。
手袋用内表面処理剤（Ｍ１）／手袋用内表面処理剤（Ｍ２）（質量比）が０．１未満の場合、十分な香りを得ることができない。
また、手袋用内表面処理剤（Ｍ１）／手袋用内表面処理剤（Ｍ２）（質量比）が１０００を超える場合、十分な保湿力を得ることができない。
【００４６】
本発明に用いる上記成分（Ａ）、（Ｂ）および混合物（Ｘ）の粘度は、上記成分（Ｃ）に含浸させるときの作業時間の観点から、上記成分（Ａ）、（Ｂ）および混合物（Ｘ）の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。さらに、１５０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、１００ｍＰａ・ｓ以下が最も好ましい。
上記成分（Ａ）、（Ｂ）および混合物（Ｘ）の粘度が、２００ｍＰａ・ｓを超える場合、上記成分（Ｃ）に含浸させるときの作業時間が大変長くなり、こなれないで粉末のまま固まり、だまになる。
【００４７】
上記粘度は、測定物質を２００ｍＬビーカーに２００ｍＬ計量し、恒温槽で２５℃としたとき、東機産業社製Ｂ型回転粘度計（モデル：ＴＶＢ−１０）、ローター：Ｍ２、３０ｒｐｍで１分間回転させた後の値とする。以下、粘度の測定は特に記載がない限り、この方法で測定したものとする。
【００４８】
本発明に用いる上記手袋用内表面処理剤に、さらに成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤より選ばれる１種以上を含有させても良い。上記手袋用内表面処理剤は、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させる工程をとるが、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）は、それぞれ複数の成分より構成されることがある。その際、複数の成分同士の相溶性に難がある場合、上記成分（Ｄ）より選ばれる１種以上とともに混合することにより改善される。
【００４９】
本発明に用いる上記成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤は、特に限定されないが、ポリオキシエチレン（以後、「ＰＯＥ」という。）アルキルエーテル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。さらに、ＰＯＥアルキルエーテル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステルが好ましく、ＰＯＥアルキルエーテル、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステルが最も好ましい。
【００５０】
本発明に用いる上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）と上記成分（Ｄ）より選ばれる１種以上との質量比は、特に限定されないが、互いの相溶性との観点から、（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｄ）（質量比）＝２〜１００であることが好ましい。さらに、３〜５０が好ましく、５〜３０が最も好ましい。
（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｄ）（質量比）が、２未満の場合、十分な香りや保湿力が得られない。
また、（成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ））／成分（Ｄ）（質量比）が１００を超える場合、上記成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）それぞれの相溶性改善を得ることができない。
【００５１】
本発明に用いる上記成分（Ａ）と上記成分（Ｄ）との混合物（Ｙ１）、上記成分（Ｂ）と上記成分（Ｄ）との混合物（Ｙ２）、上記混合物（Ｘ）と上記成分（Ｄ）との混合物（Ｙ３）とするとき、上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３）と上記成分（Ｃ）との質量比は、特に限定されないが、上記手袋内表面への均一付着の観点から、（混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３））／成分（Ｃ）（質量比）＝０．００１〜０．２が好ましい。さらに、０．００５〜０．１５が好ましく、０．０１〜０．１が最も好ましい。
（混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３））／成分（Ｃ）（質量比）が０．００１未満の場合、ほど良い香りと高い保湿といった効果を得ることができない。
また、（混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３））／成分（Ｃ）（質量比）が０．２を超える場合、上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）または（Ｙ３）を上記成分（Ｃ）にそれぞれ含浸させるとき、こなれないで粉末のまま固まり、だまになってしまうことから、上記手袋の内表面に均一に付着することができない。
【００５２】
本発明に用いる上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）および（Ｙ３）の粘度は、上記成分（Ｃ）に含浸させるときの作業時間の観点から、上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）および（Ｙ３）の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。さらに、１５０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、１００ｍＰａ・ｓ以下が最も好ましい。
上記混合物（Ｙ１）、（Ｙ２）および（Ｙ３）の粘度が、２００ｍＰａ・ｓを超える場合、上記成分（Ｃ）に含浸させるときの作業時間が大変長くなり、こなれないで粉末のまま固まり、だまになる。
【００５３】
本発明に用いる上記混合物（Ｘ）を上記成分（Ｃ）に含浸させた手袋用内表面処理剤（Ｍ３）とするとき、上記手袋用内表面処理剤（（Ｍ１）＋（Ｍ２））または（Ｍ３）と上記手袋との質量比は、特に限定されないが、使用時の着脱性の観点から、（手袋用内表面処理剤（（Ｍ１）＋（Ｍ２））または（Ｍ３））／手袋（質量比）＝０．０００５〜０．０７５が好ましい。さらに、０．０００８〜０．０５が好ましく、０．００１〜０．０３が最も好ましい。
（手袋用内表面処理剤（（Ｍ１）＋（Ｍ２））または（Ｍ３））／手袋（質量比）が０．０００５未満の場合、使用時の高い着脱性を実現できない。
また、（手袋用内表面処理剤（（Ｍ１）＋（Ｍ２））または（Ｍ３））／手袋（質量比）が０．０７５を超える場合、高い密着性が阻害され、細かい作業に対応できない。
【００５４】
本発明に用いる上記混合物（Ｙ１）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ４）、上記混合物（Ｙ２）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ５）、上記混合物（Ｙ３）と上記成分（Ｃ）との手袋用内表面処理剤（Ｍ６）とするとき、上記手袋用内表面処理剤（（Ｍ４）＋（Ｍ５））または（Ｍ６）と上記手袋との質量比は、特に限定されないが、使用時の着脱性の観点から、（手袋用内表面処理剤（（Ｍ４）＋（Ｍ５））または（Ｍ６））／手袋（質量比）＝０．０００５〜０．０７５が好ましい。さらに、０．０００８〜０．０５が好ましく、０．００１〜０．０３が最も好ましい。
（手袋用内表面処理剤（（Ｍ４）＋（Ｍ５））または（Ｍ６））／手袋（質量比）が０．０００５未満の場合、使用時の高い着脱性を実現できない。
また、（手袋用内表面処理剤（（Ｍ４）＋（Ｍ５））または（Ｍ６））／手袋（質量比）が０．０７５を超える場合、高い密着性が阻害され、細かい作業に対応できない。
【００５５】
本発明に用いる成分は、上述した成分のほか、例えば、油脂、ろう類、脂肪酸、界面活性剤、抗かび剤、抗菌剤、アスコルビン酸類を含むビタミン類、アミノ酸類、ヒアルロン酸、セラミド類（天然、合成を問わない。）を、本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００５６】
ここで、手袋の製造工程について説明する。
【００５７】
本発明では、手袋内表面に上記手袋用内表面処理剤を付着させることにより、手袋の着脱性向上を確保する。そして、手袋内表面に手袋用内表面処理剤を付着させる方法は、特に限定されないが、手袋用内表面処理剤を直接吹き付ける方法。手袋用内表面処理剤の分散液中に手袋内表面を浸して、均一に手袋用内表面処理剤を付着させた後に乾燥する方法。手袋と手袋用内表面処理剤をタンブラーにいれて撹拌する方法が好ましい。
【００５８】
上記タンブラーとは、風と共に回転（若しくはゆりかご運動）しながら、乾燥させるドラム式洗濯乾燥機をさす。
【００５９】
本発明は、上記手袋用内表面処理剤（Ｍ１）から（Ｍ６）を調製し、その後、手袋の内表面に上記手袋用内表面処理剤（Ｍ１）から（Ｍ６）より選ばれる混合物を付着させる工程をとることとなる。
【００６０】
したがって、手袋の製造工程において、上記成分（Ａ）香気成分に、できるだけ熱を加える工程を減らし、香気成分の変臭防止の観点から、手袋内表面に手袋用内表面処理剤を付着させる方法は、手袋と手袋用内表面処理剤をタンブラーにいれて撹拌する方法が好ましい。
【実施例】
【００６１】
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。なお、次に示す表１〜９における各成分の含有量を示す数値の単位は、特に記載しない限り質量％とする。
【００６２】
上記成分（Ｃ）粉体の平均粒子径について
表１に示す実施例１〜８を下記に示す通り調製し、評価をおこなった。
【００６３】
＜調製方法＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを、表１に示す割合で混合し、均一に分散されていることを確認した。成分（Ｃ）に対し、表１に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、混合物（Ｘ）を家庭用ジューサーミキサー（岩谷産業社製ミルサーＩＦＭ−６５０Ｄ、以下「ミキサー」という。）へ入れて混合し、均一に分散されていることを確認した。ポリ袋（生産日本社製チャック付ポリ袋ユニパックＬ−４、４８０ｍｍ×３４０ｍｍ×０．０４ｍｍ、以下「ポリ袋」という。）内へ、裏返したＮＢＲ手袋（宇都宮製作社製テクロプレーンＮＢＲ−１０００  ＮＡＴ、Ｍサイズ、以下「ＮＢＲ手袋」という。）１０枚（質量５５ｇ）を入れ、次いで、調製した、混合物（Ｘ）を成分（Ｃ）に含浸させた手袋用内表面処理剤（Ｍ３）を適量入れた。ポリ袋の口をふさぎ、２０回強く手で振った後、手袋を取り出し、裏返しながら余分な手袋用内表面処理剤（Ｍ３）を払い落とすことにより調製した。なお、手袋へ付着した手袋用内表面処理剤（Ｍ３）と付着前の手袋との質量比は、表１の通りであった。
【００６４】
＜評価＞
１０名のパネラーによる官能評価とした。調製した手袋を各パネラーの利き手にはめ、１時間軽作業をおこなった。手袋を外した後、各パネラーが「手袋をはめている時の感触」について官能評価をおこない、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。
＜評価点＞
５：良い
４：やや良い
３：どちらともいえない
２：やや良くない
１：良くない
＜評価基準＞
５：１０名の平均値が４．２以上、５．０以下
４：１０名の平均値が３．４以上、４．２未満
３：１０名の平均値が２．６以上、３．４未満
２：１０名の平均値が１．８以上、２．６未満
１：１０名の平均値が１．０以上、１．８未満
【００６５】
表１
2015212448.tif 000002
【００６６】
上記（成分（Ａ）／成分（Ｂ）の質量比）について
表２に示す実施例９〜１５および比較例１〜２を下記に示す通り調製し、評価をおこなった。
【００６７】
＜調製方法＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを、表２に示す割合で混合し、均一に分散されていることを確認した。成分（Ｃ）に対し、表２に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、成分（Ａ）、（Ｂ）または混合物（Ｘ）をミキサーへ入れて混合し、均一に分散されていることを確認した。ポリ袋内へ、裏返したＮＢＲ手袋１０枚（質量５５ｇ）を入れ、次いで、調製した手袋用内表面処理剤（Ｍ１）、（Ｍ２）または（Ｍ３）を適量入れた。ポリ袋の口をふさぎ、２０回強く手で振った後、手袋を取り出し、裏返しながら余分な手袋用内表面処理剤（Ｍ１）、（Ｍ２）または（Ｍ３）を払い落とすことにより調製した。なお、手袋へ付着した手袋用内表面処理剤（Ｍ１）、（Ｍ２）または（Ｍ３）と付着前の手袋との質量比は、表２の通りであった。
【００６８】
＜評価＞
１０名のパネラーによる官能評価とした。調製した手袋を各パネラーの利き手にはめ、１時間軽作業をおこなった。手袋を外した後、各パネラーが「香りによる快適さ」と「保湿」について、それぞれ官能評価をおこない、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。
＜評価点＞
５：良い
４：やや良い
３：どちらともいえない
２：やや良くない
１：良くない
＜評価基準＞
５：１０名の平均値が４．２以上、５．０以下
４：１０名の平均値が３．４以上、４．２未満
３：１０名の平均値が２．６以上、３．４未満
２：１０名の平均値が１．８以上、２．６未満
１：１０名の平均値が１．０以上、１．８未満
【００６９】
表２
2015212448.tif 000003
【００７０】
上記（混合物（Ｘ）／成分（Ｃ）の質量比）について
表３に示す実施例１６〜２２を下記に示す通り調製し、評価をおこなった。
【００７１】
＜調製方法＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを、表３に示す割合で混合し、均一に分散されていることを確認した。成分（Ｃ）に対し、表３に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、混合物（Ｘ）をミキサーへ入れて混合し、均一に分散されていることを確認した。ポリ袋内へ、裏返したＮＢＲ手袋１０枚（質量５５ｇ）を入れ、次いで、調製した手袋用内表面処理剤（Ｍ３）を適量入れた。ポリ袋の口をふさぎ、２０回強く手で振った後、手袋を取り出し、裏返しながら余分な手袋用内表面処理剤（Ｍ３）を払い落とすことにより調製した。なお、手袋へ付着した手袋用内表面処理剤（Ｍ３）と付着前の手袋との質量比は、表３の通りであった。
【００７２】
＜評価＞
１０名のパネラーによる官能評価とした。調製した手袋を各パネラーの利き手にはめ、１時間軽作業をおこなった。「香りによる快適さ＆保湿」については、手袋を外した後、各パネラーが「香りによる快適さ」と「保湿」について、それぞれ官能評価を行って合計し、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。「均一性」については、各パネラーが裏返した手袋をそれぞれ目視で評価し、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。
＜評価点＞
５：良い
４：やや良い
３：どちらともいえない
２：やや良くない
１：良くない
＜香りによる快適さ＆保湿の評価基準＞
５：１０名の平均値が８．４以上、１０．０以下
４：１０名の平均値が６．８以上、８．４未満
３：１０名の平均値が５．２以上、６．８未満
２：１０名の平均値が３．６以上、５．２未満
１：１０名の平均値が２．０以上、３．６未満
＜均一性の評価基準＞
５：１０名の平均値が４．２以上、５．０以下
４：１０名の平均値が３．４以上、４．２未満
３：１０名の平均値が２．６以上、３．４未満
２：１０名の平均値が１．８以上、２．６未満
１：１０名の平均値が１．０以上、１．８未満
【００７３】
表３
2015212448.tif 000004
【００７４】
上記（手袋用内表面処理剤（Ｍ１）／手袋用内表面処理剤（Ｍ２）の質量比）について
表４に示す実施例２３〜２９を下記に示す通り調製し、評価をおこなった。
【００７５】
成分（Ａ）と成分（Ｃ）とを、表４に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、ミキサーで混合し、均一に分散されていることを確認した。成分（Ｂ）と成分（Ｃ）とを、表４に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、ミキサーで混合し、均一に分散されていることを確認した。ポリ袋内へ、裏返したＮＢＲ手袋１０枚（質量５５ｇ）を入れ、次いで、作成した手袋用内表面処理剤（Ｍ１）および（Ｍ２）を、表４に示す質量比で適量入れた。ポリ袋の口をふさぎ、２０回強く手で振った後、手袋を取り出し、裏返しながら余分な手袋用内表面処理剤（Ｍ１）および（Ｍ２）を払い落とすことにより調製した。なお、手袋へ付着した手袋用内表面処理剤（Ｍ１）および（Ｍ２）と付着前の手袋との質量比は、表４の通りであった。
【００７６】
＜評価＞
１０名のパネラーによる官能評価とした。調製した手袋を各パネラーの利き手にはめ、１時間軽作業をおこなった。手袋を外した後、各パネラーが「香りによる快適さ」と「保湿」について、それぞれ官能評価をおこない、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。
＜評価点＞
５：良い
４：やや良い
３：どちらともいえない
２：やや良くない
１：良くない
＜評価基準＞
５：１０名の平均値が４．２以上、５．０以下
４：１０名の平均値が３．４以上、４．２未満
３：１０名の平均値が２．６以上、３．４未満
２：１０名の平均値が１．８以上、２．６未満
１：１０名の平均値が１．０以上、１．８未満
【００７７】
表４
2015212448.tif 000005
【００７８】
上記混合物（Ｘ）の粘度について
表５に示す実施例３０〜３４を下記に示す通り調製し、評価を行った。
【００７９】
＜調製方法＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを、表５に示す割合で混合し、均一に分散されていることを確認した。成分（Ｃ）に対し、表５に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、混合物（Ｘ）をミキサーへ入れて混合した。
【００８０】
＜評価＞
１０名のパネラーによる官能評価とした。各パネラーが「混合物（Ｘ）の成分（Ｃ）に対する含浸のしやすさ」について、混合後に、混合物（Ｘ）の滴が、成分（Ｃ）に対して、均一に含浸されているか、目視による評価をおこない、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。
＜評価点＞
５：良い
４：やや良い
３：どちらともいえない
２：やや良くない
１：良くない
＜評価基準＞
５：１０名の平均値が４．２以上、５．０以下
４：１０名の平均値が３．４以上、４．２未満
３：１０名の平均値が２．６以上、３．４未満
２：１０名の平均値が１．８以上、２．６未満
１：１０名の平均値が１．０以上、１．８未満
【００８１】
表５
2015212448.tif 000006
【００８２】
上記（混合物（Ｘ）／成分（Ｄ）の質量比）について
表６に示す実施例３５〜３９を下記に示す通り調製し、評価をおこなった。
【００８３】
＜調製方法＞
成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｄ）を、表６に示す割合で混合し、均一に分散されていることを確認した。成分（Ｃ）に対し、表６に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、混合物（Ｙ３）をミキサーで混合し、均一に分散されていることを確認した。ポリ袋内へ、裏返したＮＢＲ手袋１０枚（質量５５ｇ）を入れ、次いで、調製した手袋用内表面処理剤（Ｍ６）を適量入れた。ポリ袋の口をふさぎ、２０回強く手で振った後、手袋を取り出し、裏返しながら余分な手袋用内表面処理剤（Ｍ６）を払い落とすことにより調製した。なお、手袋へ付着した手袋用内表面処理剤（Ｍ６）と付着前の手袋との質量比は、表６の通りであった。
【００８４】
＜評価＞
１０名のパネラーによる官能評価とした。調製した手袋を各パネラーの利き手にはめ、１時間軽作業をおこなった。「香りによる快適さ＆保湿」については、手袋を外した後、各パネラーが「香りによる快適さ」と「保湿」について、それぞれ官能評価をおこなって合計し、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。「混合物（Ｘ）と成分（Ｄ）との相溶性」については、混合後に、混合物（Ｙ３）が、均一に分散されているか、目視による評価をおこない、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。
＜評価点＞
５：良い
４：やや良い
３：どちらともいえない
２：やや良くない
１：良くない
＜香りによる快適さ＆保湿の評価基準＞
５：１０名の平均値が８．４以上、１０．０以下
４：１０名の平均値が６．８以上、８．４未満
３：１０名の平均値が５．２以上、６．８未満
２：１０名の平均値が３．６以上、５．２未満
１：１０名の平均値が２．０以上、３．６未満
＜混合物（Ｘ）と成分（Ｄ）との相溶性の評価基準＞
５：１０名の平均値が４．２以上、５．０以下
４：１０名の平均値が３．４以上、４．２未満
３：１０名の平均値が２．６以上、３．４未満
２：１０名の平均値が１．８以上、２．６未満
１：１０名の平均値が１．０以上、１．８未満
【００８５】
表６
2015212448.tif 000007
【００８６】
上記（手袋用内表面処理剤（Ｍ３）／手袋の質量比）について
表７に示す実施例４０〜４６を下記に示す通り調製し、評価をおこなった。
【００８７】
＜調製方法＞
成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを、表７に示す割合で混合し、均一に分散されていることを確認した。成分（Ｃ）に対し、表７に示す割合で、トータルが２０ｇになるよう、混合物（Ｘ）をミキサーへ入れて混合し、均一に分散されていることを確認した。ポリ袋内へ、裏返したＮＢＲ手袋１０枚（質量５５ｇ）を入れ、次いで、調製した手袋用内表面処理剤（Ｍ３）を適量入れた。ポリ袋の口をふさぎ、２０回強く手で振った後、手袋を取り出し、裏返しながら余分な手袋用内表面処理剤（Ｍ３）を払い落とすことにより調製した。手袋へ付着した手袋用内表面処理剤（Ｍ３）と付着前の手袋との質量比は、表７の通りであった。
【００８８】
＜評価＞
１０名のパネラーによる官能評価とした。調製した手袋を各パネラーの利き手にはめ、１時間軽作業をおこなった。手袋を外した後、各パネラーが「着脱性（手袋のはめやすさ・外しやすさ）」と「手袋をはめているときの密着性」について、それぞれ官能評価をおこない、その１０名の平均値から評価基準を算出した。なお、平均値の小数点第２位は、四捨五入した。
＜評価点＞
５：良い
４：やや良い
３：どちらともいえない
２：やや良くない
１：良くない
＜評価基準＞
５：１０名の平均値が４．２以上、５．０以下
４：１０名の平均値が３．４以上、４．２未満
３：１０名の平均値が２．６以上、３．４未満
２：１０名の平均値が１．８以上、２．６未満
１：１０名の平均値が１．０以上、１．８未満
【００８９】
表７
2015212448.tif 000008
【００９０】
表８および表９に示す実施例４７〜５３より、いずれも良好な手袋を得た。
【００９１】
表８
2015212448.tif 000009
【００９２】
表９
2015212448.tif 000010
【００９３】
本実施例および比較例では、下記のものを使用した。
※１  高砂香料工業社製  ＦＲＡＧＲＡＮＣＥ  ＴＪＰ−Ｍ−００２０５０
※２  一丸ファルコス社製  ローズウォーター
※３  小林香料社製  ＯＲＧＡＮＩＣ  ＳＷＥＥＴ  ＯＲＡＮＧＥ  ＯＩＬ
※４  香栄興業社製  ラベンダー油
※５  高砂香料工業社製  ギュウニュウ  フレーバー  Ｇ−０８４１
※６  香栄興業社製  バラ抽出液
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、手袋使用時の高い着脱性と、作業時に手袋を着用する際、発汗等の要因から抱く不快感の解消、手荒れ等を防止、高い密着性による円滑な作業性を実現する手袋を提供する事を目的とする。