(57)【要約】【課題】  装着された外付けアクセサリ機器の上部前方側を後方に倒すような力が与えられたとしても、一対の係合部が変形しにくいアクセサリシューを備える撮像装置を提供する。【解決手段】  ベース部材と、外付けアクセサリ機器の装着方向と交差する第１の方向に形成される一対の係合部および第１の方向に並んで形成される複数の締結穴が形成され、ベース部材に重ねて配置されるアクセサリシュー部材と、ベース部材とアクセサリシュー部材とを重ねた状態で、複数の締結穴にそれぞれ挿入されることで、ベース部材とアクセサリシュー部材とを撮像装置に締結する複数の締結部材と、を有し、アクセサリシュー部材には、一対の係合部を連結する連結部および第１の方向に並んで形成される複数の締結穴が形成され、アクセサリシュー部材は、複数の締結穴の間に継ぎ目が位置するように、板状の金属材料をループ状に折り曲げて形成されている。【選択図】  図２
2015141403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外付けアクセサリ機器を装着可能なアクセサリシューを備える撮像装置であって、
ベース部材と、
前記外付けアクセサリ機器の装着方向と交差する第１の方向に形成される一対の係合部および前記第１の方向に並んで形成される複数の締結穴が形成され、前記ベース部材に重ねて配置されるアクセサリシュー部材と、
前記ベース部材と前記アクセサリシュー部材とを重ねた状態で、前記複数の締結穴にそれぞれ挿入されることで、前記ベース部材と前記アクセサリシュー部材とを前記撮像装置に締結する複数の締結部材と、を有し、
前記アクセサリシュー部材には、前記一対の係合部を連結する連結部が形成され、
前記アクセサリシュー部材は、前記複数の締結穴の間に継ぎ目が位置するように、板状の金属材料をループ状に折り曲げて形成されていることを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記複数の締結穴は、前記装着方向の前方側にて、前記第１の方向に並ぶ第１の対の締結穴と、前記装着方向の後方側にて、前記第１の方向に並ぶ第２の対の締結穴とを含み、
前記第１の対の締結穴および前記第２の対の締結穴は、前記第１の方向における前記第１の対の締結穴の間隔が前記第１の方向における前記第２の対の締結穴の間隔より狭くなるように、形成され、
前記継ぎ目は、前記第１の対の締結穴の間に位置していることを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記アクセサリシュー部材には、前記第１の対の締結穴の間に前記外付けアクセサリ機器の有するロックピンと嵌合可能な第１の嵌合穴が形成され、
前記継ぎ目は、前記第１の嵌合穴を跨ぐことなく、前記第１の嵌合穴と前記第１の対の締結穴の一方との間に位置していることを特徴とする請求項２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記アクセサリシュー部材には、前記外付けアクセサリ機器の有する一対の嵌合突起とそれぞれ嵌合可能な一対の第２の嵌合穴が形成され、
前記一対の第２の嵌合穴は、前記一対の第２の嵌合穴と前記第２の対の締結穴とが前記装着方向に並ぶように、形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の撮像装置。
【請求項５】
前記ベース部材は、合成樹脂材料で形成され、前記装着方向の前方側にて、前記第１の方向に並んで配置される複数の接点部材を保持するものであって、
前記ベース部材と前記アクセサリシュー部材とを重ねた状態で、前記連結部が前記ベース部材に保持される前記複数の接点部材を覆うことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の撮像装置。
【請求項６】
前記アクセサリシュー部材には、前記連結部より前記装着方向の前方側に、前記連結部より厚みの薄い薄肉部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の撮像装置。
【請求項７】
前記連結部の厚みが前記一対の係合部の厚みより薄く形成されていることを特徴とする請求項５に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外付けアクセサリ機器を装着可能なアクセサリシューを備える撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮像装置には、被写体を照明するストロボなどの外付けアクセサリ機器を装着するためのアクセサリシューを備えているものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
このようなアクセサリシューでは、外付けアクセサリ機器に設けられる接続部を、外付けアクセサリ機器の装着方向と交差する方向に形成される一対の係合部に押し付けることで外付けアクセサリ機器をアクセサリシューに固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１７５９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されているアクセサリシューでは、装着された外付けアクセサリ機器の上部前方側を後方に倒すような力（図８における力Ｆ２）が外付けアクセサリ機器に与えられると、アクセサリシュー部材の一対の係合部に応力が集中する。具体的には、一対の係合部のうち、外付けアクセサリ機器の装着方向における前方側に大きな応力が生じる。特に、装着された外付けアクセサリ機器が高さ方向に大きな寸法を持つ外付けアクセサリ機器ほど、テコの原理によって、一対の係合部の前方側で受け止める応力が大きくなる。
【０００６】
特許文献１に開示されているアクセサリシュー部材（シュープレート１８）のような形状では、大きな応力を受け止めることができず、アクセサリシュー部材を変形させてしまうおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、装着された外付けアクセサリ機器の上部前方側を後方に倒すような力が与えられたとしても、一対の係合部が変形しにくいアクセサリシューを備える撮像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、外付けアクセサリ機器を装着可能なアクセサリシューを備える撮像装置であって、ベース部材と、前記外付けアクセサリ機器の装着方向と交差する第１の方向に形成される一対の係合部および前記第１の方向に並んで形成される複数の締結穴が形成され、前記ベース部材に重ねて配置されるアクセサリシュー部材と、前記ベース部材と前記アクセサリシュー部材とを重ねた状態で、前記複数の締結穴にそれぞれ挿入されることで、前記ベース部材と前記アクセサリシュー部材とを締結する複数の締結部材と、を有し、前記アクセサリシュー部材には、前記一対の係合部を連結する連結部が形成され、前記アクセサリシュー部材は、前記複数の締結穴の間に継ぎ目が位置するように、板状の金属材料をループ状に折り曲げて形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、装着された外付けアクセサリ機器の上部前方側を後方に倒すような力が与えられたとしても、一対の係合部が変形しにくいアクセサリシューを備える撮像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】デジタルカメラの外観斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るアクセサリシューの外観斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るアクセサリシューの分解斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るアクセサリシュー部材の外観斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る薄肉部の厚みを説明する図である。
【図６】外付けＥＶＦの外観斜視図である。
【図７】外付けストロボの外観斜視図である。
【図８】デジタルカメラに外付けアクセサリ機器を装着した状態を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係るアクセサリシューの外観斜視図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係るアクセサリシューの分解斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る薄肉連結部の厚みを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
（第１の実施形態）
図１は、本発明を実施した撮像装置の一例であるデジタルカメラ１の外観斜視図である。図１（ａ）はデジタルカメラ１を正面側から見た斜視図であり、図１（ｂ）はデジタルカメラ１を背面側から見た斜視図である。
【００１３】
図１（ａ）および（ｂ）において、デジタルカメラ１は、撮影レンズ鏡筒２、レリーズボタン３、ズームレバー４、表示モニタ４およびアクセサリシュー１０を備えている。アクセサリシュー１０には、２種類の外付けアクセサリ装置を装着することができる。一つは、図６に図示する外付けＥＶＦ２００である。もう一つは図７に図示する外付けストロボ３００である。２つの外付けアクセサリ機器は、アクセサリシュー１０に対する固定方向が互いに異なる。
【００１４】
図２は、アクセサリシュー１０の外観斜視図である。図２（ａ）はアクセサリシュー１０を背面側上方から見た斜視図であり、図２（ｂ）はアクセサリシュー１０を正面側上方から見た斜視図である。図２にて、矢印Ｘ方向は、アクセサリシュー１０に対する外付けアクセサリ装置の装着方向を示し、矢印Ｙ方向は、外付けアクセサリ装置の装着方向と交差する方向を示している。
【００１５】
図３は、アクセサリシュー１０の分解斜視図である。図４は、アクセサリシュー部材１２の外観斜視図である。図４（ａ）は、アクセサリシュー部材１２を上面側から見た斜視図であり、図４（ｂ）はアクセサリシュー部材１２を底面側から見た斜視図である。
【００１６】
図３に図示するように、合成樹脂材料で形成されるベース部材１１には、端子保持部１１ａおよび１１ｂ、接点ピン保持部１１ｃ、ビス穴１１ｄ１、ビス穴１１ｄ２、第１の嵌合穴１１ｅおよび一対の第２の嵌合穴１１ｆが形成されている。接点保持部１１ａには、大径接点１３ａが保持され、接点保持部１１ｂには、小径接点１３ｂが保持される。接点ピン保持部１１ｃには、複数の接点ピン１４が保持される。接点ピン１４は接点部材として機能する。
【００１７】
アクセサリシュー部材１２は、板状の金属材料をループ状に折り曲げて形成される。すなわち、板状の金属材料の両側の端面が互いに対向するように折り曲げられる。このとき互いに向かい合う両側の端面が継ぎ目１２ｇとなる。
【００１８】
図４に図示するように、アクセサリシュー部材１２には、一対の係合部１２ａ、連結部１２ｂ、薄肉部１２ｃ、一対のビス穴１２ｄ１、一対のビス穴１２ｄ２、第１の嵌合穴１２ｅ、一対の第２の嵌合穴１２ｆおよび継ぎ目１２ｇが形成されている。
【００１９】
一対の係合部１２ａは、外付けアクセサリ装置の装着方向と交差する方向（図２における方向Ｙ）に形成されている。一対のビス穴１２ｄ１は、外付けアクセサリ装置の装着方向と交差する方向（図２における方向Ｙ）に並んで形成されている。すなわち、一対のビス穴１２ｄ１は、外付けアクセサリ機器の装着方向前方側にて、外付けアクセサリ機器の装着方向と交差する方向に並ぶ第１の対の締結穴として機能する。
【００２０】
第１の嵌合穴１２ｅは、外付けアクセサリ機器の有するロックピンと嵌合可能な穴であり、一対のビス穴１２ｄ１の間に形成されている。
【００２１】
一対のビス穴１２ｄ２は、外付けアクセサリ装置の装着方向と交差する方向（図２における方向Ｙ）に並んで形成されている。すなわち、一対のビス穴１２ｄ２は、外付けアクセサリ機器の装着方向後方側にて、外付けアクセサリ機器の装着方向と交差する方向に並ぶ第２の対の締結穴として機能する。
【００２２】
一対の第２の嵌合穴１２ｆは、外付けアクセサリ機器の有する一対の嵌合突起とそれぞれ嵌合可能な穴である。一対の第２の嵌合穴１２ｆは、一対の第２の嵌合穴１２ｆと一対のビス穴１２ｄ２とが外付けアクセサリ機器の装着方向（図２における方向Ｘ）に並ぶように、形成されている。
【００２３】
図４に示すように、一対のビス穴１２ｄ１の外付けアクセサリ装置の装着方向と交差する方向（図２における方向Ｙ）の間隔ｄ１は、一対のビス穴１２ｄ２の外付けアクセサリ装置の装着方向と交差する方向（図２における方向Ｙ）の間隔ｄ２より狭い。
【００２４】
アクセサリシュー部材１２は、連結部１２ｂが一対の係合部１２ａを連結するように形成され、継ぎ目１２ｇが第１の嵌合穴１２ｅと一対のビス穴１２ｄ１の一方との間に位置するように、ループ状に折り曲げて形成される。
【００２５】
図４に図示するように、アクセサリシュー部材１２の継ぎ目１２ｇは、外付けアクセサリ機器の装着方向前方側にて、一対のビス穴１２ｄ１の間に位置している。本実施形態では、一対のビス穴１２ｄ１の間隔ｄ１は一対のビス穴１２ｄ１２の間隔ｄ２より狭くなっている。これによって、継ぎ目１２ｇから一対のビス穴１２ｄ１までの距離が短くなり、継ぎ目１２ｇの周辺での強度低下を抑えることができる。また、本実施形態では、継ぎ目１２ｇが第１の嵌合穴１２ｅを跨ぐこともないので、第１の嵌合穴１２ｅの精度に影響を与えることもない。
【００２６】
アクセサリシュー部材１２は、大径接点１３ａ、小径接点１３ｂおよび接点ピン１４が保持されたベース部材１１に重ねて取り付けられる。このとき、ベース部材１１に形成される一対のビス穴１１ｄ１は、アクセサリシュー部材１２に形成される一対のビス穴１２ｄ１と重なる。ベース部材１１に形成される一対のビス穴１１ｄ２は、アクセサリシュー部材１２に形成される一対のビス穴１２ｄ２と重なる。ベース部材１１に形成される第１の嵌合穴１１ｅは、アクセサリシュー部材１２に形成される第１の嵌合穴１２ｅと重なる。そして、ベース部材１１に形成される第２の嵌合穴１１ｆは、アクセサリシュー部材１２に形成される第２の嵌合穴１２ｆと重なる。このように、それぞれの穴が重なるようにアクセサリシュー部材１２をベース部材１１に重ねて、４本のビス１５を一対のビス穴１１ｄ１、１２ｄ１および一対のビス穴１１ｄ２、１２ｄ２に挿入する。図２に図示するように、４本のビス１５によって、ベース部材１１とアクセサリシュー部材１２とがデジタルカメラ１に締結される。４本のビス１５は、複数の締結部材として機能する。
【００２７】
ベース部材１１とアクセサリシュー部材１２とを重ねた状態で、アクセサリシュー部材１２の連結部１２ｂがベース部材１１の接点ピン保持部１１ｃに保持される複数の接点ピン１４を覆う。これによって、アクセサリシュー１０に外付けアクセサリ装置が装着されていないときに、接点ピン保持部１１ｃに保持される複数の接点ピン１４は連結部１２ｂによって保護される。
【００２８】
図５は、薄肉部１２ｃの厚みを説明する図である。図５（ａ）は、アクセサリシュー１０を上方から見た図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図５（ｂ）に図示するように、薄肉部１２ｃの厚みｔ２が、係合部１２ａおよび連結部１２ｂの厚みｔ１より薄くなるように、薄肉部１２ｃが形成されている。
【００２９】
図６は、アクセサリシュー１０に装着可能な外付けＥＶＦ２００の外観斜視図である。外付けＥＶＦ２００は、ＥＶＦ本体２０１および接続部２０２を有する。アクセサリシュー１０に接続部２０２を挿入することで、外付けＥＶＦ２００はアクセサリシュー１０に装着される。
【００３０】
図６に図示するように、ＥＶＦ本体２０１には、リリースボタン２０１ａが配置され、接続部２０２には、接点ピン２０３がおよび嵌合突起２０２ｂが配置されている。接続部２０２の前方側の底面には、接点保持部２０２ａが形成され、接点保持部２０２ａには、接点ピン２０３が保持されている。接続部２０２の後方側の底面には、一対の嵌合突起２０２ｂが配置される。なお、本実施形態では、アクセサリシュー１０に接続部２０２を挿入する方向の前方を接続部２０２の前方側と定義する。
【００３１】
外付けＥＶＦ２００をアクセサリシュー１０に装着すると、接続部２０２の接点保持部２０２ａは、アクセサリシュー１０の接点ピン１４と連結部１２ｂとの間の空間に挿入され、接点ピン２０３が接点ピン１４と電気的に接続される。そして、一対の嵌合突起２０２ｂがアクセサリシュー１０の一対の第２の嵌合穴１１ｆ、１２ｆにそれぞれ嵌合する。
【００３２】
これによって、外付けＥＶＦ２００はアクセサリシュー１０から脱落することなく装着状態で固定される。外付けＥＶＦ２００がアクセサリシュー１０に装着された状態で、リリースボタン２０１ａを押し込むと、嵌合突起２０２ｂが接続部２０２の底面から退避し、一対の嵌合突起２０２ｂと一対の第２の嵌合穴１１ｆ、１２ｆとの嵌合がそれぞれ解除される。したがって、リリースボタン２０１ａを押し込んで外付けＥＶＦ２００をデジタルカメラ１の背面方向に移動させることで、外付けＥＶＦ２００をアクセサリシュー１０から取り外すことができる。
【００３３】
図７は、アクセサリシュー１０に装着可能な外付けストロボ３００の外観斜視図である。外付けストロボ３００は、ストロボ本体３０１、接続部３０２および防滴部材３０３を有する。アクセサリシュー１０に接続部３０２を挿入することで、外付けストロボ３００はアクセサリシュー１０に装着される。
【００３４】
図７に図示するように、接続部３０２には、接点端子３０２ａ、３０２ｂおよびロックピン３０２ｃが配置されている。接続部３０２の前方側の底面にロックピン３０２ｃが配置され、接続部３０２の後方側の底面に接点端子３０２ａおよび３０２ｂが配置される。なお、本実施形態では、アクセサリシュー１０に接続部３０２を挿入する方向における前方側を接続部３０２の前方側と定義する。
【００３５】
外付けストロボ３００をアクセサリシュー１０に装着すると、接点端子３０２ａが大径接点１３ａと電気的に接続され、接点端子３０２ｂが小径接点１３ｂと電気的に接続される。外付けストロボ３００は不図示のロックレバーを有する。不図示のロックレバーを操作すると、接続部３０２がアクセサリシュー部材１２の係合部１２ａに押し付けられるとともに、ロックピン３０２ｃが接続部３０２から突出し、アクセサリシュー１０の第１の嵌合穴１１ｅ、１２ｅに嵌合する。これによって、外付けストロボ３００はアクセサリシュー１０から脱落することなく装着状態で固定される。
【００３６】
また、不図示のロックレバーを操作すると、防滴部材３０３が接続部３０２の挿入されたアクセサリシュー１０に密着する。すなわち、防滴部材３０３がアクセサリシュー部材１２に押し付けられ、防滴部材３０３は弾性変形する。これによって、接続部３０２が挿入されたアクセサリシュー１０に水滴や異物が侵入することを防止することができる。
【００３７】
図５にて説明したように、薄肉部１２ｃの厚みｔ２は、連結部１２ｂの厚みｔ１より薄くなっている。薄肉部１２ｃが連結部１２ｂの厚みｔ２と同じ厚みで形成された場合には、アクセサリシュー部材１２の前方側にて防滴部材３０３の変形量が大きくなりすぎてしまう。防滴部材３０３の変形量が大きくなりすぎると、繰り返しの使用によって．防滴部材３０３にダメージを与えるリスクが高くなってしまう。一方、薄肉部１２ｃの厚みを有する板状の金属材料をループ状に折り曲げてアクセサリシュー部材１２を形成すると、アクセサリシュー部材１２の機械的強度が不足してしまう。このようなことから、本実施形態では、アクセサリシュー部材１２の前方側に薄肉部１２ｃを形成することで、機械的強度を確保しつつ、防滴部材３０３の変形量が大きくなりすぎないようにしている。
【００３８】
図８は、デジタルカメラ１のアクセサリシュー１０に外付けＥＶＦ２００や外付けストロボ３００等の外付けアクセサリ機器を装着した状態を示す図である。アクセサリシュー１０に外付けアクセサリ機器を装着した状態において、外付けアクセサリ機器に図８に図示される力Ｆ１が与えられる場合を想定する。
【００３９】
このとき、アクセサリシュー１０に装着される外付けアクセサリ機器が、図６に図示する外付けＥＶＦ２００である場合には、一対の嵌合突起２０２ｂが一対の第２の嵌合穴１１ｆ、１２ｆの内側にそれぞれ当接することで、力Ｆ１を受け止める。
【００４０】
一方、アクセサリシュー１０に外付けアクセサリ機器が、図７に図示する外付けストロボ３００である場合には、嵌合突起３０２ｃが第１の嵌合穴１１ｅ、１２ｅの内側に当接することで、力Ｆ１を受け止める。
【００４１】
また、アクセサリシュー１０に外付けアクセサリ機器を装着した状態において、外付けアクセサリに図８に図示される力Ｆ２が与えられる場合を想定する。外付けアクセサリに図８に図示される力Ｆ２が与えられる場合には、外付けアクセサリ機器は、図８に図示する回転中心Ｃを中心として回転しようとする。
【００４２】
このとき、アクセサリシュー１０に外付けアクセサリ機器が、図６に図示する外付けＥＶＦ２００である場合には、接続部２０２の接点保持部２０２ａがアクセサリシュー１０の連結部１２ｂに当接することで、力Ｆ２を受け止める。
【００４３】
一方、アクセサリシュー１０に外付けアクセサリ機器が、図７に図示する外付けストロボ３００である場合には、接続部３０２の前方側がアクセサリシュー部材１２の係合部１２ａに押し付けられることで、力Ｆ２を受け止める。外付けストロボ３００の接続部３０２の前方側の底面には、図６に図示した接点保持部２０２ａに相当する部分が形成されていないので、係合部１２ａの前方側は、大きな応力が集中的に作用する。しかし、本実施形態では、一対の係合部１２ａの前方側が連結部１２ｂで連結されているため、係合部１２ａの前方側に大きな応力が集中的に作用したとしても、係合部１２ａの前方側が変形するリスクを低減することができる。
【００４４】
図２ないし図４に説明したように、アクセサリシュー部材１２の継ぎ目１２ｇは、第１の嵌合穴１２ｅと一対のビス穴１２ｄ１の一方（図３にて右側のビス穴１２ｄ１）との間に位置している。外付けストロボ３００をアクセサリシュー１０に装着し、図８に図示する力Ｆ１を外付けストロボ３００に加えると、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴１２ｅの内周面を押す。本実施形態では、第１の嵌合穴１２ｅと一対のビス穴１２ｄ１の一方との間に継ぎ目１２ｇがあるので、一対のビス穴１２ｄ１の他方（図３にて左側のビス穴１２ｄ１）で、この力を受け止めることになる。第１の嵌合穴１２ｅと一対のビス穴１２ｄ１の他方（図３にて左側のビス穴１２ｄ１）との距離が短いので、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴１２ｅの内周面を押す力を十分受け止めることができる。
【００４５】
ここで、もし、継ぎ目１２ｇが第１の嵌合穴１２ｅを跨ぐように位置する場合には、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴１２ｅの内周面を押す力によって、継ぎ目１２ｇが変形するリスクが高くなる。具体的には、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴１２ｅの内周面を押す力によって、継ぎ目１２ｇが第１の嵌合穴１２ｅの後方側で引き離される方向に変形しようとする。
【００４６】
これに対して、本実施形態では、継ぎ目１２ｇが第１の嵌合穴１２ｅと一対のビス穴１２ｄ１の一方との間に位置しているので、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴１２ｅの内周面を押す力は継ぎ目１２ｇに直接作用しない。したがって、本実施形態では、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴１２ｅの内周面を押したとしても、その力によって継ぎ目１２ｇが変形するリスクを低くすることができる。
【００４７】
以上、説明したように、本実施形態では、板状の金属材料をループ状に折り曲げてアクセサリシュー部材１２を形成することで、アクセサリシュー部材１２に連結部１２ｂを形成することができ、係合部１２ａの強度も向上する。また、ループ状に折り曲げて形成したアクセサリシュー部材１２の継ぎ目１２ｇを一対のビス穴１２ｄ１の間に位置させることで、継ぎ目１２ｇの近傍での強度低下リスクおよび変形リスクを低減することができる。継ぎ目１２ｇが第１の嵌合穴１２ｅを跨がないので、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴１２ｅの内周面を押したとしても、その力が継ぎ目１２ｇに直接作用することがなく、継ぎ目１２ｇの変形リスクを低減することができる。また、本実施形態では、板状の金属材料をループ状に折り曲げてアクセサリシュー部材１２を形成しているので、アクセサリシュー部材１２の製造コストを上昇させることがない。すなわち、鋳造あるいは鍛造、削り出し等の加工方法でループ状のアクセサリシュー部材を形成する場合よりも安くループ状のアクセサリシュー部材を製造することができる。
【００４８】
（第２の実施形態）
図９ないし図１２にて、第２の実施形態を説明する。上述した第１の実施形態では、連結部１２ｂから前方に突出する部分に薄肉部１２ｃを形成した。これに対して、第２の実施形態では、一対の係合部２２ａを連結する連結部２２ｃを一対の係合部２２ａより薄く形成している。
【００４９】
図９は、アクセサリシュー２０の外観斜視図である。図９（ａ）はアクセサリシュー２０を背面側上方から見た斜視図であり、図９（ｂ）はアクセサリシュー２０を正面側上方から見た斜視図である。図１０は、アクセサリシュー２０の分解斜視図である。
【００５０】
図１０に図示するように、合成樹脂材料で形成されるベース部材２１には、端子保持部２１ａおよび２１ｂ、接点ピン保持部２１ｃ、一対のビス穴２１ｄ１、一対のビス穴２１ｄ２、第１の嵌合穴２１ｅおよび第２の嵌合穴２１ｆが形成されている。接点保持部２１ａには、大径接点１３ａが保持され、接点保持部２１ｂには、小径接点１３ｂが保持される。接点ピン保持部２１ｃには、接点ピン１４が保持される。
【００５１】
図１０に図示するように、アクセサリシュー部材２２は、板状の金属材料をループ状に折り曲げて形成される。アクセサリシュー部材２２には、一対の係合部２２ａ、薄肉連結部２２ｃ、一対のビス穴２２ｄ１、一対のビス穴２２ｄ２、第１の嵌合穴２２ｅ、第２の嵌合穴２２および継ぎ目２２ｇが形成されている。アクセサリシュー部材２２は、継ぎ目２２ｇが第１の嵌合穴２２ｅとビス穴２２ｄとの間に位置するように、ループ状に折り曲げて形成される。
【００５２】
上述した第１の実施形態と同様の部分については、第１の実施形態と同じ符号を付け、説明を省略する。
【００５３】
図１１は、薄肉連結部２２ｃの厚みを説明する図である。図１１（ａ）は、アクセサリシュー２０を上方から見た図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。図１１（ｂ）に図示するように、薄肉連結部２２ｃの厚みｔ４が、一対の係合部２２ａの厚みｔ３より薄くなるように、薄肉連結部２２ｃが形成されている。
【００５４】
以上、説明したように、本実施形態では、板状の金属材料をループ状に折り曲げてアクセサリシュー部材２２を形成することで、アクセサリシュー部材２２に薄肉連結部２２ｃを形成することができ、係合部２２ａの強度も向上する。また、ループ状に折り曲げて形成したアクセサリシュー部材２２の継ぎ目２２ｇを一対のビス穴２２ｄ１の間に位置させることで、継ぎ目２２ｇの近傍での強度低下リスクおよび変形リスクを低減することができる。継ぎ目２２ｇが第１の嵌合穴２２ｅを跨がないので、ロックピン３０２ｃが第１の嵌合穴２２ｅの内周面を押したとしても、その力が継ぎ目２２ｇに直接作用することがなく、継ぎ目２２ｇの変形リスクを低減することができる。また、本実施形態では、板状の金属材料をループ状に折り曲げてアクセサリシュー部材２２を形成しているので、アクセサリシュー部材２２の製造コストを上昇させることがない。
【符号の説明】
【００５５】
１０  アクセサリシュー
１１  ベース部材
１２  アクセサリシュー部材
１２ａ  一対の係合部
１２ｂ  連結部
１２ｃ  薄肉部
１２ｄ１、１２ｄ２  一対のビス穴
１２ｅ  第１の嵌合穴
１２ｆ  一対の第２の嵌合穴
１２ｇ  継ぎ目
１４  接点ピン
１５  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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