(57)【要約】【課題】定着不良を抑えつつ、透明記録媒体に形成した画像が透けるのを抑制できる画像形成装置を提供する。【解決手段】白色トナーを用いて白色トナー画像を透明記録媒体ＣＳに形成する第一画像形成手段１２０Ｗと、白色以外の複数色のトナーを用いて各色のトナー画像が重なり合った重ねトナー画像を透明記録媒体に形成する第二画像形成手段１２０Ｃ，１２０Ｍ，１２０Ｙ，１２０Ｋと、透明記録媒体上に形成された白色トナー画像及び重ねトナー画像を透明記録媒体に少なくとも熱によって定着させる定着手段１５とを備え、透明記録媒体上に形成された重ねトナー画像の上に白色トナー画像を形成する画像形成装置１において、画素毎の重ねトナー画像のトナー付着量に応じて、重ねトナー画像上に形成させる白色トナー画像のトナー付着量を変更するように、第一画像形成手段を制御する制御手段１０を有する。【選択図】図１
2015064401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
白色トナーを用いて白色トナー画像を透明記録媒体上に形成する第一画像形成手段と、
白色以外の複数色のトナーを用いて各色のトナー画像が重なり合った重ねトナー画像を透明記録媒体上に形成する第二画像形成手段と、
前記透明記録媒体上に形成された白色トナー画像及び重ねトナー画像を該透明記録媒体に少なくとも熱によって定着させる定着手段とを備え、
前記透明記録媒体上に形成された重ねトナー画像の上に白色トナー画像を形成する画像形成装置において、
画素毎の重ねトナー画像のトナー付着量に応じて、重ねトナー画像上に形成させる白色トナー画像のトナー付着量を変更するように、前記第一画像形成手段を制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、
前記制御手段は、前記重ねトナー画像を構成する各色トナー画像の画像面積率の組み合わせに応じて、重ねトナー画像上に形成する白色トナー画像のトナー付着量を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２の画像形成装置において、
前記制御手段は、重ねトナー画像を構成する各色トナー画像の画像面積率を合計した総画像面積率に応じて、重ねトナー画像上に形成する白色トナー画像のトナー付着量を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１、２または３の画像形成装置において、
前記第一画像形成手段と前記第二画像形成手段とは透明記録媒体搬送方向に沿って配列されており、該第一画像形成手段と該記第二画像形成手段とがそれぞれが有する像担持体に形成されたトナー画像を、透明記録媒体上に直接転写する直接転写方式であり、
前記第一画像形成手段を前記第二画像形成手段よりも透明記録媒体搬送方向下流側に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１、２または３の画像形成装置において、
前記第一画像形成手段と前記記第二画像形成手段とがそれぞれが有する像担持体に形成されたトナー画像を、回転可能な中間転写体を介して透明記録媒体上に転写する中間転写方式であり、
前記第一画像形成手段を前記第二画像形成手段よりも中間転写体回転方向上流側に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１、２、３、４または５の画像形成装置において、
前記白色トナーは、画像面積率１００［％］のとき、視感反射率が白面で８０±２、黒面で５以下の隠蔽率試験紙上で、明度Ｌ＊＝７０以上であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５または６の画像形成装置において、
前記第二画像形成手段のみで画像形成を行う第一画像形成モードと、
前記第一画像形成手段と前記第二画像形成手段とで画像形成を行う第二画像形成モードとを有しており、
画素毎における重ねトナー画像のトナー付着量の総量を規制するトナー総量規制値が、前記第一画像形成モードと前記第二画像形成モードとで同じであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６または７の画像形成装置において、
透明記録媒体の種類に応じた白色トナー画像のトナー付着量の変更量を記憶する記憶手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置においては、透明なシート状の記録媒体である透明記録媒体の画像形成面に、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色トナーの少なくとも１色のトナーを用いてカラートナー画像を形成する。そして、そのカラートナー画像の上に、白トナーを用いて白トナー画像を形成する。これにより、透明記録媒体のカラートナー画像が形成された画像形成面とは反対側の面からカラートナー画像を見たときに、カラートナー画像が透けて見えることがなく、且つ、透明記録媒体の光沢感により均一光沢のある付加価値の高い印刷物を作成できる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
透明記録媒体に形成されたカラートナー画像が透けないような白トナー画像を得るには、白トナー画像のトナー付着量を、イエローなどの単色のベタ画像（画像面積率１００［％］のトナー画像）のトナー付着量以上にする必要がある。
【０００４】
単色のベタ画像のトナー付着量を重量にして１００［％］としたとき、透明記録媒体に形成した単色のベタ画像が透けないようにするために必要な白トナー画像のトナー付着量は約１８０［％］である。そのため、単色のベタ画像上に白トナー画像を形成すると、総トナー付着量が約２８０［％］となる。
【０００５】
また、ＪａｐａｎＣｏｌｏｒ等で基準化された色再現範囲を得るためのイエローとマゼンタとシアンと黒との４色重ね合わせたフルカラートナー画像のトナー付着量は、単色のベタ画像のトナー付着量を重量にして１００［％］としたとき２２０［％］である。そのため、単色のベタ画像と同じトナー付着量で白トナー画像をフルカラートナー画像上に形成させると、総トナー付着量が約４００［％］となる。
【０００６】
総トナー付着量が約４００［％］の「フルカラートナー画像＋白トナー画像」を透明記録媒体に定着させるためには、総トナー付着量が２８０［％］の「単色のベタ画像＋白トナー画像」を透明記録媒体に定着させる場合よりも大きい熱量が必要となる。よって、定着装置によるトナー画像の定着時の熱量を大きくすることが考えられるが、透明記録媒体はその性質上、定着時の熱量が大き過ぎると、リバーマークと呼ばれる副走査方向の帯状ムラなど異常画像が発生してしまう。そのため、定着時の熱量を大きくすることで定着性を確保するのは困難であり、熱量不足による定着不良が生じるおそれがある。
【０００７】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、定着不良を抑えつつ、透明記録媒体に形成した画像が透けるのを抑制できる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、白色トナーを用いて白色トナー画像を透明記録媒体上に形成する第一画像形成手段と、白色以外の複数色のトナーを用いて各色のトナー画像が重なり合った重ねトナー画像を透明記録媒体上に形成する第二画像形成手段と、前記透明記録媒体上に形成された白色トナー画像及び重ねトナー画像を該透明記録媒体に少なくとも熱によって定着させる定着手段とを備え、前記透明記録媒体上に形成された重ねトナー画像の上に白色トナー画像を形成する画像形成装置において、画素毎の重ねトナー画像のトナー付着量に応じて、重ねトナー画像上に形成させる白色トナー画像のトナー付着量を変更するように、前記第一画像形成手段を制御する制御手段を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上、本発明によれば、定着不良を抑えつつ、透明記録媒体に形成した画像が透けるのを抑制できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）従来の最大トナー付着量についての説明図、（ｂ）本実施形態の最大トナー付着量についての説明図。
【図２】画像形成装置のハードウェア構成図。
【図３】画像形成装置の制御部のハードウェア構成図。
【図４】視感反射率８０±２白面、５以下黒面の隠蔽率試験紙（黒紙）に白トナーを載せたときのトナー付着量と白トナー画像部のベタ明度との関係を示すグラフ。
【図５】中間転写方式での作像部の色トナー現像ユニットの配置位置を示した図。
【図６】色再現範囲と総量規制値との関係を示すグラフ。
【図７】白トナー付着量変換フローチャート。
【図８】ＫＣＭＹ総画像面積率と白トナー必要付着量との関係を示すグラフ。
【図９】白トナー付着量変換フローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図２は、本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成図である。
図２に示すように画像形成装置１は、制御部１０、画像読取部１１、作像部１２、給紙部１３、転写部１４、定着部１５、排紙部１６、及び、表示・操作部１７などを備えている。
【００１２】
図３は、画像形成装置１に設けられた制御部１０のブロック図である。
制御部１０は、図３に示すようにＣＰＵ１０１１、ＭＥＭ−Ｐ１０１２、ＮＢ１０１３、ＳＢ１０１４、ＡＧＰバス１０１５、ＡＳＩＣ１０１６、ＭＥＭ−Ｃ１０１７、ＨＤ１０１８、ＨＤＤ１０１９、ネットワークＩ／Ｆ１０２を有している。
【００１３】
なお、「ＣＰＵ」は「Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ」のことである。「ＭＥＭ−Ｐ」は「メインメモリ」のことである。「ＮＢ」は「ノースブリッジ」のことである。「ＳＢ」は「サウスブリッジ」のことである。「ＡＧＰバス」は「Ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄ  Ｇｒａｐｈｉｃｓ  Ｐｏｒｔバス」のことである。「ＡＳＩＣ」は「Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ」のことである。「ＭＥＭ−Ｃ」は「ローカルメモリ」のことである。「ＨＤ」は「Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ」のことである。「ＨＤＤ」は「Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ」のことである。
【００１４】
ＣＰＵ１０１１は、ＭＥＭ−Ｐ１０１２に記憶されたプログラムに従って、データを加工・演算したり、画像読取部１１、作像部１２、給紙部１３、転写部１４、定着部１５、排紙部１６の動作を制御したりするものである。
【００１５】
ＭＥＭ−Ｐ１０１２は制御部１０の記憶領域であり、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０１２ａ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０１２ｂを有している。
【００１６】
ＲＯＭ１０１２ａは、制御部１０の各機能を実現させるプログラムやデータの格納用メモリである。ＲＯＭ１０１２ａに記憶されているプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。
【００１７】
ＲＡＭ１０１２ｂは、プログラムやデータの展開、及び、メモリ印刷時の描画用メモリなどとして用いる。
【００１８】
ＮＢ１０１３は、ＭＥＭ−Ｐ１０１２、ＳＢ１０１４及びＡＧＰバス１０１５と、ＣＰＵ１０１１とを接続するためのブリッジである。ＳＢ１０１４は、ＮＢ１０１３とＰＣＩデバイス、周辺デバイスとを接続するためのブリッジである。
【００１９】
ＡＧＰバス１０１５は、グラフィック処理を高速化するために提案されたグラフィックスアクセラレータカード用のバスインタフェースである。
【００２０】
ＡＳＩＣ１０１６は、ＰＣＩターゲット及びＡＧＰマスタ、ＡＳＩＣ１０１６の中核をなすアービタ（ＡＲＢ）、ＭＥＭ−Ｃ１０１７を制御するメモリコントローラ、ハードウェアロジックなどにより画像データの回転などを行う複数のＤＭＡＣからなる。
【００２１】
なお、「ＤＭＡＣ」は「Ｄｉｒｅｃｔ  Ｍｅｍｏｒｙ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ」のことである。
【００２２】
このＡＳＩＣ１０１６は、ＰＣＩバスを介してＵＳＢのインターフェースや、ＩＥＥＥ１３９４のインターフェースに接続されている。
【００２３】
なお、「ＵＳＢ」は「Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ」のことである。「ＩＥＥＥ１３９４」は「Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｏｆ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ａｎｄ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ  １３９４」のことである。
【００２４】
ＭＥＭ−Ｃ１０１７は、コピー用画像バッファ及び符号バッファとして用いるローカルメモリである。ＨＤ１０１８は、画像データの蓄積、印刷時に用いるフォントデータの蓄積、フォームの蓄積を行うためのストレージである。ＨＤＤ１０１９は、ＣＰＵ１０１１の制御にしたがってＨＤ１０１８に対するデータの読み出しまたは書き込みを制御する。
【００２５】
ネットワークＩ／Ｆ１０２は、通信ネットワークを介して情報処理装置等の外部機器と情報を送受信する。
【００２６】
画像読取部１１は、用紙に記載されている画像を光学的に読み取ることにより、画像情報を生成するものである。
【００２７】
具体的には、用紙に光を当てて、その反射光をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅｓ）、または、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）等の読取センサで受光することによって画像情報を読み取る。
【００２８】
なお、画像情報とは、用紙等の記録媒体に形成させる画像を表す情報であり、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色を示す電気的な色分解画像信号を用いて示されたものである。
【００２９】
画像読取部１１は、図２に示すようにコンタクトガラス１１１、読取センサ１１２等を有している。コンタクトガラス１１１は、画像が記載されている用紙が載置されるものである。読取センサ１１２は、コンタクトガラス１１１に載置されている用紙に記載されている画像の画像情報を読み取るものである。
【００３０】
作像部１２は、画像読取部１１によって読み取られた画像情報、またはネットワークＩ／Ｆ１０２によって受信された画像情報に基づいて転写部１４の中間転写ベルト１４３の表面にトナーを付着させて画像（トナー像）を形成するものである。
【００３１】
作像部１２は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）、白（Ｗ）それぞれのトナーを有する現像剤を用いてトナー像を形成する画像形成ユニット１２０Ｃ，１２０Ｍ，１２０Ｙ，１２０Ｋ，１２０Ｗを備えている。
【００３２】
以降では、画像形成ユニット１２０Ｃ、画像形成ユニット１２０Ｍ、画像形成ユニット１２０Ｙ、画像形成ユニット１２０Ｋ、画像形成ユニット１２０Ｗのうち任意の画像形成ユニットを「画像形成ユニット１２０」と表す。
【００３３】
また、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び、黒（Ｋ）をプロセスカラーともいう。
【００３４】
画像形成ユニット１２０Ｃは、現像剤収容部１２１Ｃ、感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃ、除電部１２６Ｃ、及び清掃部１２７Ｃを備えている。
【００３５】
現像剤収容部１２１Ｃは、Ｃ色のトナーを収容しており、現像部１２５Ｃに対してＣ色のトナーを供給するものである。現像剤収容部１２１Ｃに収容されているトナーは、現像剤収容部１２１Ｃ内の搬送スクリューが駆動することによって所定の量だけ現像部１２５Ｃに供給される。
【００３６】
感光体ドラム１２２Ｃは、帯電部１２３Ｃにより表面が一様に帯電され、制御部１０から受け取った画像情報に基づき、露光部１２４Ｃによって表面に静電潜像が形成されるものである。
【００３７】
また、感光体ドラム１２２Ｃは、静電潜像が形成された表面に、現像部１２５Ｃがトナーを付着させることによってトナー像が形成される。また、感光体ドラム１２２Ｃは、中間転写ベルト１４３に接するように設けられ、中間転写ベルト１４３との接点で中間転写ベルト１４３の移動方向と同じ方向に回転するように設けられている。
【００３８】
帯電部１２３Ｃは、感光体ドラム１２２Ｃの表面を一様に帯電させる。露光部１２４Ｃは、帯電部１２３Ｃによって帯電された感光体ドラム１２２Ｃの表面に、制御部１０によって決定されたＣ色の網点面積率に基づいて光を照射して静電潜像を形成する。
【００３９】
現像部１２５Ｃは、露光部１２４Ｃによって感光体ドラム１２２Ｃの表面に形成された静電潜像に対して現像剤収容部１２１Ｃに収容されているＣ色のトナーを付着させることによって現像し、トナー像を形成する。
【００４０】
除電部１２６Ｃは、中間転写ベルト１４３に画像が転写された後の感光体ドラム１２２Ｃの表面を除電する。清掃部１２７Ｃは、除電部１２６Ｃによって除電された感光体ドラム１２２Ｃの表面に残った転写残トナーを除去する。
【００４１】
画像形成ユニット１２０Ｍは、現像剤収容部１２１Ｍ、感光体ドラム１２２Ｍ、帯電部１２３Ｍ、露光部１２４Ｍ、現像部１２５Ｍ、除電部１２６Ｍ、及び、清掃部１２７Ｍを備えている。現像剤収容部１２１Ｍは、Ｍ色のトナーを収容している。
【００４２】
感光体ドラム１２２Ｍ、帯電部１２３Ｍ、露光部１２４Ｍ、現像部１２５Ｍ、除電部１２６Ｍ、清掃部１２７Ｍは、それぞれ感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃ、除電部１２６Ｃ、清掃部１２７Ｃと同様の機能である。そのため、それらの説明は省略する。
【００４３】
画像形成ユニット１２０Ｙは、現像剤収容部１２１Ｙ、感光体ドラム１２２Ｙ、帯電部１２３Ｙ、露光部１２４Ｙ、現像部１２５Ｙ、除電部１２６Ｙ、及び清掃部１２７Ｙを備えている。
【００４４】
現像剤収容部１２１Ｙは、Ｙ色のトナーを収容している。感光体ドラム１２２Ｙ、帯電部１２３Ｙ、露光部１２４Ｙ、現像部１２５Ｙ、除電部１２６Ｙ、清掃部１２７Ｙは、それぞれ感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃ、除電部１２６Ｃ、清掃部１２７Ｃと同様の機能である。そのため、それらの説明は省略する。
【００４５】
画像形成ユニット１２０Ｋは、現像剤収容部１２１Ｋ、感光体ドラム１２２Ｋ、帯電部１２３Ｋ、露光部１２４Ｋ、現像部１２５Ｋ、除電部１２６Ｋ、及び清掃部１２７Ｋを備えている。現像剤収容部１２１Ｋは、Ｋ色のトナーを収容している。
【００４６】
感光体ドラム１２２Ｋ、帯電部１２３Ｋ、露光部１２４Ｋ、現像部１２５Ｋ、除電部１２６Ｋ、清掃部１２７Ｋは、それぞれ感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃ、除電部１２６Ｃ、清掃部１２７Ｃと同様の機能である。そのため、それらの説明は省略する。
【００４７】
画像形成ユニット１２０Ｗは、現像剤収容部１２１Ｗ、感光体ドラム１２２Ｗ、帯電部１２３Ｗ、露光部１２４Ｗ、現像部１２５Ｗ、除電部１２６Ｗ、及び清掃部１２７Ｗを備えている。
【００４８】
現像剤収容部１２１Ｗは、白トナーを収容している。感光体ドラム１２２Ｗ、帯電部１２３Ｗ、露光部１２４Ｗ、現像部１２５Ｗ、除電部１２６Ｗ、清掃部１２７Ｗは、それぞれ感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃ、除電部１２６Ｃ、清掃部１２７Ｃと同様の機能である。そのため、それらの説明は省略する。
【００４９】
なお、以降では、現像剤収容部１２１Ｃ、現像剤収容部１２１Ｍ、現像剤収容部１２１Ｙ、現像剤収容部１２１Ｋ、現像剤収容部１２１Ｗのうち任意の現像剤収容部を「現像剤収容部１２１」と表す。
【００５０】
また、感光体ドラム１２２Ｃ、感光体ドラム１２２Ｍ、感光体ドラム１２２Ｙ、感光体ドラム１２２Ｋ、感光体ドラム１２２Ｗのうち任意の感光体ドラムを「感光体ドラム１２２」と表す。
【００５１】
また、帯電部１２３Ｃ、帯電部１２３Ｍ、帯電部１２３Ｙ、帯電部１２３Ｋ、帯電部１２３Ｗのうち任意の帯電部を「帯電部１２３」と表す。
【００５２】
また、露光部１２４Ｃ、露光部１２４Ｍ、露光部１２４Ｙ、露光部１２４Ｋ、露光部１２４Ｗのうち任意の露光部を「露光部１２４」と表す。
【００５３】
また、現像部１２５Ｃ、現像部１２５Ｍ、現像部１２５Ｙ、現像部１２５Ｋ、現像部１２５Ｗのうち任意の現像部を「現像部１２５」と表す。
【００５４】
また、除電部１２６Ｃ、除電部１２６Ｍ、除電部１２６Ｙ、除電部１２６Ｋ、除電部１２６Ｗのうち任意の除電部を「除電部１２６」と表す。
【００５５】
また、清掃部１２７Ｃ、清掃部１２７Ｍ、清掃部１２７Ｙ、清掃部１２７Ｋ、清掃部１２７Ｗのうち任意の清掃部を「清掃部１２７」と表す。
【００５６】
給紙部１３は、転写部１４に対して用紙を供給するものである。給紙部１３は、給紙トレイ１３１、給紙ローラ１３２、給紙路１３３、及びレジストローラ１３４を備えている。
【００５７】
給紙トレイ１３１は、記録媒体である用紙や後述する透明シートＣＳなどを収容する。給紙ローラ１３２は、給紙トレイ１３１に収容されている用紙を給紙路１３３の方へ移動させるために回転するように設けられている。このように設けられている給紙ローラ１３２は、収容されている用紙のうち最上段にある用紙を一枚ずつ繰り出して給紙路１３３に送り出す。
【００５８】
給紙路１３３は、給紙ローラ１３２によって給紙路１３３に送り出された用紙は、給紙路１３３中の搬送ローラによってレジストローラ１３４まで搬送される。レジストローラ１３４は、後述する中間転写ベルト１４３のトナー像が形成されている部分が、転写部１４に到達されるタイミングで、用紙を転写部１４に向けて送り出すものである。
【００５９】
転写部１４は、作像部１２によって感光体ドラム１２２に形成された画像を中間転写ベルト１４３に転写し（一次転写）、中間転写ベルト１４３に転写された画像を用紙に転写する（二次転写）ものである。
【００６０】
転写部１４は、駆動ローラ１４１、従動ローラ１４２、中間転写ベルト１４３、一次転写ローラ１４４Ｃ，１４４Ｍ，１４４Ｙ，１４４Ｋ，１４４Ｗ、二次転写ローラ１４５、二次転写対向ローラ１４６、及び、テンションローラ１４７などを備えている。
【００６１】
駆動ローラ１４１は、従動ローラ１４２とともに中間転写ベルト１４３を掛け渡すものであり、駆動ローラ１４１が駆動し回転することによって、掛け渡されている中間転写ベルト１４３が移動する。従動ローラ１４２は、駆動ローラ１４１とともに中間転写ベルト１４３を掛け渡すものであり、駆動ローラ１４１が回転し、中間転写ベルト１４３が移動するとともに回転する。
【００６２】
中間転写ベルト１４３は、駆動ローラ１４１及び従動ローラ１４２に掛け渡され、駆動ローラ１４１の回転とともに感光体ドラム１２２に接しながら移動するものである。中間転写ベルト１４３が感光体ドラム１２２に接しながら移動することによって、感光体ドラム１２２に形成された画像が中間転写ベルト１４３の表面に転写される。
【００６３】
一次転写ローラ１４４Ｃ，１４４Ｍ，１４４Ｙ，１４４Ｋ，１４４Ｗは、中間転写ベルト１４３を挟んで、それぞれ感光体ドラム１２２Ｃ，１２２Ｍ，１２２Ｙ，１２２Ｋ、１２２Ｗと対向して備えられ、中間転写ベルト１４３を移動させるように回転する。
【００６４】
二次転写ローラ１４５は、二次転写対向ローラ１４６との間に中間転写ベルト１４３と用紙を挟みこんで回転する。二次転写対向ローラ１４６は、二次転写ローラ１４５との間に中間転写ベルト１４３と用紙を挟みこんで回転する。
【００６５】
テンションローラ１４７は、中間転写ベルト１４３を外側から内側に向けて付勢しており、中間転写ベルト１４３に所定の張力がかかるようにしている。
【００６６】
定着部１５は、転写部１４によって用紙に転写されたトナーを定着させる。定着とは、トナーに熱と圧力を同時に加えることによってトナーの樹脂成分を用紙に溶着させることである。転写部１４によって用紙に転写されたトナーに定着処理が行われることによって、用紙上のトナーの状態は安定したものとなる。
【００６７】
定着部１５は、搬送路１５１、定着ベルト１５２、定着ローラ１５３、定着ベルト搬送ローラ１５４、定着対向ローラ１５５、及び、発熱部１５６を有している。
【００６８】
転写部１４によってトナーが転写された用紙は、搬送路１５１を通って定着部１５に向けて搬送される。
【００６９】
定着ベルト１５２は、定着ローラ１５３と定着ベルト搬送ローラ１５４とに掛け渡され、それらのローラが回転することによって移動する。
【００７０】
定着ローラ１５３は、対向して設置されている定着対向ローラ１５５との間で、搬送路１５１を通って搬送された用紙を挟みこんで、用紙を加熱・加圧する。
【００７１】
定着ベルト搬送ローラ１５４は、定着ローラ１５３とともに定着ベルト１５２を掛け渡すものであり、定着ベルト搬送ローラ１５４が回転することによって定着ベルト１５２の移動させる。
【００７２】
定着対向ローラ１５５は、定着ローラ１５３に対向して設置されるものであり、定着ローラ１５３との間に搬送された用紙を挟みこむ。
【００７３】
発熱部１５６は、定着ローラ１５３の内部に設置され、発熱するものであり、定着ローラ１５３を介して用紙を加熱する。
【００７４】
排紙部１６は、定着部１５でトナーが定着された用紙を画像形成装置１から排出するものであり、排紙路１６１、排紙ローラ１６２、排紙口１６３、及び、排紙トレイ１６４を有している。
【００７５】
排紙路１６１は、定着部１５によって定着処理された用紙が、排紙口１６３に向けて搬送される搬送路である。
【００７６】
排紙ローラ１６２は、排紙路１６１を通って搬送された用紙を排紙口１６３から排出し、排紙トレイ１６４に収容する。排紙トレイ１６４は、排紙ローラ１６２によって排出された用紙を収容する。
【００７７】
表示・操作部１７は、パネル表示部１７１及び操作部１７２を有している。パネル表示部１７１には設定値や選択画面等が表示される。また、パネル表示部１７１は、操作者からの入力を受け付けるタッチパネル等である。操作部１７２は、画像形成にかかる諸条件を受け付けるテンキー、複写開始指示を受け付けるスタートキー等のユーザーが入力をするために操作を行うものである。
【００７８】
本実施形態の画像形成装置では、シート状の透明記録媒体（ＯＨＰシート、ＯＺＫ、アリンダ）である透明シートＣＳ上に、イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー、及び、黒トナーを含むプロセスカラー画像を形成する。そして、透明シートＣＳのプロセスカラー画像が形成された画像形成面の最上層となるように（形成されたプロセスカラー画像上などに）白トナーを用いて白トナー画像を形成する画像形成動作が実行可能である。
【００７９】
また、本実施形態の画像形成装置のような中間転写方式では、中間転写ベルト１４３上の画像を透明シート上に転写する場合、まず白トナー画像を中間転写ベルト１４３上に形成する。そして、当該白トナー画像の上に順次、黒、シアン、マゼンタ、イエローの各色のプロセスカラー画像を重ね合わせた重ねプロセスカラー画像を形成した後、中間転写ベルト１４３上から透明シートＣＳ上に重ねプロセスカラー画像のほうから転写する。
【００８０】
これにより、透明シートＣＳの重ねプロセスカラー画像が形成された面とは逆の面側（透明シート側）から重ねプロセスカラー画像を見ることで、透明シートＣＳの光沢感により、均一光沢のある付加価値の高い印刷物を作成できる。
【００８１】
ここで、白トナー画像の明度（白色度）は、トナー付着量により変化する。一例として図４に、視感反射率が白面で８０±２、黒面で５以下の隠蔽率試験紙（黒紙）上に、白トナーを載せたときの、白トナー付着量と白トナー画像の明度との関係を示す。
【００８２】
透明シートＣＳに形成した重ねプロセスカラー画像の上に白トナー画像を形成した際、白トナーによる十分な隠蔽率がなければ、重ねプロセスカラー画像が透けてしまい、付加価値の高い印刷物が作成できない。
【００８３】
図４から、白トナー画像のトナー付着量が増加し、白トナーによる黒紙の隠蔽率が向上することで、下地の黒紙の影響が軽減され白トナー画像の明度が高くなっていることが分かる。
【００８４】
なお、本実施形態においては、白トナーとして、画像面積率１００［％］のときに、視感反射率が白面で８０±２、黒面で５以下の隠蔽率試験紙上で、明度Ｌ＊＝７０以上であるものを用いる。これにより、透明シートＣＳを白色トナー単色で十分に隠蔽することができる。
【００８５】
ここで、本実施形態のように中間転写方式を採用した画像形成装置では、透明シートＣＳに形成した重ねプロセスカラー画像の上に白トナー画像を１パスで形成するため、中間転写ベルト１４３上と透明シートＣＳ上とでは重なり合ったトナー層の順序が入れ替わる。そのため、図５に示すように、白トナー画像を形成する画像形成ユニット１２０Ｗを中間転写ベルト回転方向最上流側に配置している。
【００８６】
これにより、１パスで重ねトナー画像上に白トナー画像を形成することができ、生産性の低下を抑えることができる。
【００８７】
一方、各色の画像形成ユニット１２０が透明シート搬送方向に沿って配列されており、それぞれが有する各色の感光体ドラム１２２に形成されたトナー画像を、透明シートＣＳ上に直接転写する直接転写方式を採用した画像形成装置では、異なった配置となる。
【００８８】
すなわち、先に重ねプロセスカラー画像を透明シートＣＳ上に形成し、最後に白トナー画像を透明シートＣＳ上に形成する。そのため、画像形成ユニット１２０Ｗを画像形成ユニット１２０Ｃ，１２０Ｍ，１２０Ｙ，１２０Ｋよりも透明シート搬送方向下流側に配置しておく。言い換えれば、画像形成ユニット１２０Ｗを透明シート搬送方向最下流に配置しておく。
【００８９】
これにより、１パスで重ねトナー画像上に白トナー画像を形成することができ、生産性の低下を抑えることができる。
【００９０】
なお、プロセスカラートナーの画像形成ユニット１２０Ｃ，１２０Ｍ，１２０Ｙの配置順については、特に指定しなくても良い。
【００９１】
一般的に画像形成装置は、記録媒体上の画素毎に一定量以上のトナー量が付着していると熱量不足による定着不良が発生し、異常画像となるため、記録媒体上の画素毎のトナー総量を規制している。しかしながら、トナー総量を規制しすぎると色再現性が損なわれるため、色再現性と異常画像との関係からトナー総量規制値を決定している。以下に具体的な例を示す。
【００９２】
図６は、トナー総量規制値を画像面積率２８０［％］に設定したとき（図中実線）と、トナー総量規制値を画像面積率１６０［％］に設定したとき（図中点線）とにおける、トナー画像の色再現範囲を示している。なお、図中の線で囲まれている範囲が広いほど色再現範囲が広く、色再現性が良いということである。
【００９３】
図６に示すように、トナー総量規制値を画像面積率２８０［％］に設定したときよりも、トナー総量規制値を画像面積率１６０［％］に設定したときのほうが、線で囲まれている範囲が狭くなる。すなわち、トナー総量規制値を画像面積率１６０［％］に設定したときでは、色再現性が悪化している。このように、トナー総量規制値をかけすぎると、色再現性が損なわれることがわかる。
【００９４】
一方、トナー総量規制値を画像面積率２２０［％］程度以上に設定したときには、色再現性に対して優位差は見られないことが多い。
【００９５】
このことから、一般に重ねプロセスカラー画像を形成する場合、トナー消費量や定着性に有利であり、なお且つ、色再現性も損なわれない画像面積率２２０［％］〜２８０［％］程度をトナー総量規制値としていることが多い。
【００９６】
一方、透明シートＣＳに形成した重ねプロセスカラー画像の上に白トナー画像を形成する場合においてお、色再現性を損なわないようにするため、重ねプロセスカラー画像のトナー総量規制値を画像面積率２２０［％］〜２８０［％］とするのが良い。
【００９７】
ここで、重ねプロセスカラー画像が透けてしまわないよう、常に一律で画像面積率１００［％］の白トナー画像（白ベタ画像）を重ねプロセスカラー画像の上に重ねて形成した場合を考える。
【００９８】
この場合、画像面積率２２０［％］〜２８０［％］＋画像面積率１００［％］のトナー画像が透明シートＣＳ上に載ることなる。このようなトナー画像に対して良好な定着性を確保するためには、多くの熱量が必要となる。
【００９９】
そのため、透明シートＣＳ上に重ねプロセスカラー画像のみを形成して定着した後、その定着した重ねプロセスカラー画像上に白トナー画像を形成して定着する２パス作像を行って、定着性を確保することが考えられる。また、１パス作像で行う場合でも、定着部１５を通過する透明シートＣＳの搬送速度を遅くするなどプロセス線速を低下させることで、定着性を確保することが考えられる。しかしながら、どちらの場合でも印刷物の生産性の低下を招いてしまう。
【０１００】
次に、入力画像データより、シアン、マゼンタ、イエロー、黒の各色の画像データの取得について説明する。
【０１０１】
コントローラでは入力された画像データからオブジェクト分離を行いグラフィックスや文字・イメージなどに応じて画像処理を施す。そのフローは入力画像データによって異なる。そのフローを図７に示す。
【０１０２】
入力された画像データがＲＧＢ画像であった場合（Ｓ１）、まず、ＲＧＢ画像からＣＭＹ画像へ色変換が行われる（Ｓ２）。次に、ＣＭＹ画像のうち一部をＫで置き換える墨処理を行う（Ｓ３）。そして、墨処理後のＣＭＹＫデータに対してプロセスカラートナー総量を、予め決められた上限値に総量規制する（Ｓ４）。その後、入力階調値と出力階調値のガンマ補正（γ変換）（Ｓ５）、ガンマに応じて中間調処理であるディザ処理を施す（Ｓ６）。そして、ディザ処理後のデータより各画素毎の画像面積率を取得し、予め決められた変換式により白トナートナー付着量を決定する（Ｓ７）する。その後、このようにして求められた画像データを出力する（Ｓ８）。
【０１０３】
次に、画素毎の重ねプロセスカラー画像の総画像面積率から、白トナー付着量を求める方法について説明する。図８は、重ねプロセスカラー画像の総画像面積率と、白トナー必要付着量との関係を示したグラフである。
【０１０４】
図８に示すような重ねプロセスカラー画像の総画像面積率と白トナー必要付着量との関係は、予め実験等により評価して求めておき、その評価結果を変換式や変換テーブルなどとして制御部１０のＭＥＭ−Ｐ１０１２などの記憶部に記憶させておく。そして、記憶させた変換式や変換テーブルを参照して、画素毎の重ねプロセスカラー画像の総画像面積率から白トナー必要付着量を求める。
【０１０５】
画像の明度は、色により異なり、単色ベタ部で概ね「Ｂｋ＜Ｍ≦Ｃ＜Ｙ」の順で明度が低くなっている。明度が低い色ほど少ない白トナー付着量で透明シートＣＳに形成された重ねプロセスカラー画像の透過率を減少させることができる。つまり、明度が低い色の画像の画像面積率が多いほど、白トナー必要付着量が減少する。
【０１０６】
そのため、本実施形態では、各色のプロセスカラー画像で同じ画像面積率でも、各色の明度に応じた白トナー必要付着量が得られるように、各色のプロセスカラー画像の画像面積率に重み付けを行っている。
【０１０７】
表１に、各色のプロセスカラー画像の画像面積率に対する重み付け係数の一例を示す。表１は、各色のプロセスカラー画像のベタ明度の逆数を取り、全体の積が１になるように規格化したものである。
【０１０８】
【表１】
2015064401.tif 000003
【０１０９】
得られた画素毎のプロセスカラー画像における各色の画像面積率に対して各色の重み付け係数を掛けて、重み付け係数による変換後の各色の画像面積率を求める。そして、それら変換後の各色の画像面積率を足して、重み付け係数による変換後の重ねプロセスカラー画像の総画像面積率を求める。
【０１１０】
表２に、重み付け係数による重ねプロセスカラー画像の総画像面積率の変換テーブルの一例を示す。
【０１１１】
【表２】
2015064401.tif 000004
【０１１２】
なお、画像面積率１００［％］未満の画像では、ハーフトーン処理により必ず透明シートＣＳ上に画像が描かれていない面積が生じる。そのため、重ねプロセスカラー画像の総画像面積率１００［％］未満の場合は、白トナー付着量を１００［％］で、重ねプロセスカラー画像上に白トナー画像を載せる。
【０１１３】
なお、白トナー付着量１００［％］は、透明シートＣＳ上に重ねプロセスカラー画像が形成されていない部分で、透明シートＣＳの透過率を十分低下させることができるだけの白トナー付着量である。
【０１１４】
また、重ねプロセスカラー画像が十分に透明シートＣＳを隠蔽しており、重ねプロセスカラー画像だけで透明シートＣＳの透過率を十分下げられる場合であっても、一定量最低限のトナー量で白トナー画像を重ねプロセスカラー画像の上に形成する。これは、重ねプロセスカラー画像の上に白トナー画像が有るか無いかによって、重ねプロセスカラー画像の色味が変化することを考慮しなければならないためである。
【０１１５】
図９は、重ねプロセスカラー画像の総画像面積率から白トナー付着量の変換を行う制御のフローチャートを示す。
【０１１６】
まず、重ねプロセスカラー画像の総画像面積率が１００［％］以上であるかを判断する（Ｓ１）。前記総画像面積率が１００［％］以上であれば（Ｓ１でＹＥＳ）、重ねプロセスカラー画像の総画像面積率と白トナー必要付着量との関係を示す変換式や変換テーブルなどから、前記総画像面積率に対応する白トナー必要付着量を求める（Ｓ２）。一方、前記総画像面積率が１００［％］未満であれば（Ｓ１でＮＯ）、白トナー必要付着量を白トナー付着量１００［％］とする（Ｓ３）。
【０１１７】
なお、重ねプロセスカラー画像の総画像面積率が１００［％］以上であった場合に、さらに前記総画像面積率が２２０［％］以上のときには、図８に示したグラフからわかるように、一律で白トナー付着量を３０［％］とするような制御を行っても良い。
【０１１８】
従来であれば、図１（ａ）に示すように、重ねプロセスカラー画像の最大トナー付着量＋白トナーで単色ベタ部を１００［％］としたとき、総トナー付着量として透明シートＣＳ上で４００［％］のトナー付着量となる。
【０１１９】
そのため、定着性を確保するには、定着部１５を通過する透明シートＣＳの搬送速度を遅くする、または、２パス作像により重ねプロセスカラー画像作像時と白トナー画像作像時とで別々にトナー画像を定着する必要があった。しかし、これらの方法では、生産性を著しく低下させるため望ましい方法ではない。
【０１２０】
一方、本実施形態では、各色のプロセスカラー画像の画像面積率に応じた重ねプロセスカラー画像の明度を予め制御部１０のＭＥＭ−Ｐ１０１２などの記憶部に記憶しておくことで、重ねプロセスカラー画像の明度に関する情報に応じて白トナー付着量を変更する。
【０１２１】
例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、黒の画素ごとの画像面積率を取得し、その取得した各色の画像面積率を合計した総画像面積率により、予め決められた変換テーブルにより白トナー必要付着量を決定する。
【０１２２】
画素毎の重ねプロセスカラー画像のトナー付着量が多くなるほど、重ねプロセスカラー画像を透過する光の透過率が低下する。これにより、単色ベタ画像のトナー付着量よりも重ねプロセスカラー画像のトナー付着量が多い場合に、重ねプロセスカラー画像上の白トナー画像のトナー付着量を、単色ベタ画像上の白トナー画像より減らしても、重ねプロセスカラー画像が透けるのを抑制できる。
【０１２３】
よって、単色ベタ画像の場合と同じトナー付着量で白トナー画像を重ねプロセスカラー画像上に形成させる場合よりも、重ねプロセスカラー画像と白トナー画像との総トナー付着量を減らすことができる。ゆえに、その分、定着に必要な熱量が小さくなり、熱量不足による定着不良が発生するのを抑制することができる。
【０１２４】
従来では最大トナー付着量が４００［％］であったのに対して、本実施形態では、図１（ｂ）に示すように最大トナー付着量を２８０［％］に抑えることができる。よって、定着部１５を通過する透明シートＣＳの搬送速度を遅くしたり、２パス作像を行ったりして定着性を確保するといった、生産性を低下させる方法をとることなく定着性を確保することができる。
【０１２５】
また、本実施形態の画像形成装置１では、透明シートＣＳの種類（銘柄）ごとに変更可能な調整項目を設け、予め、各種の透明シートＣＳで試験を実施し決めた調整値データを、制御部１０のＭＥＭ−Ｐ１０１２などの記憶部に記憶させておく。例えば、透明シートＣＳの種類に応じた白トナー必要付着量の変更量を前記記憶部に記憶させておく。
【０１２６】
これにより、ユーザーが使用する透明シートＣＳの種類（銘柄）を選択するのみで、当該透明シートＣＳに形成した重ねプロセスカラー画像が透けないような白トナー付着量となる、適切な画像形成条件の設定が可能となる。
【０１２７】
なお、調整項目には、透明シートＣＳの種類（銘柄）ごとに設定値のばらつきが大きいものや、設定値を積極的に変えることで画質や位置精度が改善するものもある。そのため、前記記憶部に記憶している予め決められた調整値を、ユーザーが任意に変更可能なようにしてもよい。
【０１２８】
また、ユーザーによる記録媒体の種類の設定は、給紙トレイ毎に行うことが一般的である。これは、一つの給紙トレイには１種類の記録媒体しか入れないという前提条件からである。そのため、透明シートＣＳを用いて画像形成を行うことの判断は、ユーザー設定により設定された透明シートＣＳが収納された給紙トレイを使用することで行う。
【０１２９】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
白色トナーを用いて白色トナー画像を透明シートＣＳなどの透明記録媒体に形成する画像形成ユニット１２０Ｗなどの第一画像形成手段と、白色以外の複数色のトナーを用いて各色のトナー画像が重なり合った重ねトナー画像を透明記録媒体に形成する画像形成ユニット１２０Ｃ，１２０Ｍ，１２０Ｙ，１２０Ｋなどの第二画像形成手段と、透明記録媒体上に形成された白色トナー画像及び重ねトナー画像を透明記録媒体に少なくとも熱によって定着させる定着部１５などの定着手段とを備え、透明記録媒体上に形成された重ねトナー画像の上に白色トナー画像を形成する画像形成装置１などの画像形成装置において、画素毎の重ねトナー画像のトナー付着量に応じて、重ねトナー画像上に形成させる白色トナー画像のトナー付着量を変更するように、第一画像形成手段を制御する制御部１０などの制御手段を有する。
（態様Ａ）においては、重ねトナー画像のトナー付着量が多くなるほど、重ねトナー画像を透過する光の透過率が低下する。これにより、単色ベタ画像のトナー付着量よりも重ねトナー画像のトナー付着量が多い場合に、重ねトナー画像上の白色トナー画像のトナー付着量を、単色ベタ画像上の白色トナー画像より減らしても、重ねトナー画像が透けるのを抑制できる。よって、単色ベタ画像のときと同じトナー付着量で白色トナー画像を重ねトナー画像上に形成させる場合よりも、重ねトナー画像と白色トナー画像との総トナー付着量を減らすことができる。したがって、その分、定着に必要な熱量が小さくなり、熱量不足による定着不良が発生するのを抑制することができる。
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、前記制御手段は、前記重ねトナー画像を構成する各色トナー画像の画像面積率の組み合わせに応じて、重ねトナー画像上に形成する白色トナー画像のトナー付着量を変更する。これによれば、上記実施形態について説明したように、重ねトナー画像の明度に応じて、白色トナーのトナー付着量を減少させることができる。
（態様Ｃ）
（態様Ｂ）において、前記制御手段は、重ねトナー画像を構成する各色トナー画像の画像面積率を合計した総画像面積率に応じて、重ねトナー画像上に形成する白色トナー画像のトナー付着量を変更する。これによれば、上記実施形態について説明したように、重ねトナー画像の総画像面積率が１００［％］以上の場合に白トナー付着量を減少させたり、当該総画像面積率が１００［％］未満の場合に透過率を十分低下させたりすることができる。
（態様Ｄ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）または（態様Ｃ）において、前記第一画像形成手段と前記第二画像形成手段とは透明記録媒体搬送方向に沿って配列されており、第一画像形成手段と記第二画像形成手段とがそれぞれが有する感光体ドラム１２２Ｗ，１２２Ｃ，１２２Ｍ，１２２Ｙ，１２２Ｋなどの像担持体に形成されたトナー画像を、透明記録媒体上に直接転写する直接転写方式であり、第一画像形成手段を第二画像形成手段よりも透明記録媒体搬送方向下流側に配置した。これによれば、上記実施形態について説明したように、１パスで重ねトナー画像上に白トナー画像を形成することができ、生産性の低下を抑えることができる。
（態様Ｅ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）または（態様Ｃ）において、前記第一画像形成手段と前記記第二画像形成手段とがそれぞれが有する感光体ドラム１２２Ｗ，１２２Ｃ，１２２Ｍ，１２２Ｙ，１２２Ｋなどの像担持体に形成されたトナー画像を、回転可能な中間転写ベルト１４３などの中間転写体を介して透明記録媒体上に転写する中間転写方式であり、第一画像形成手段を第二画像形成手段よりも中間転写体回転方向上流側に配置した。これによれば、上記実施形態について説明したように、１パスで重ねトナー画像上に白トナー画像を形成することができ、生産性の低下を抑えることができる。
（態様Ｆ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）または（態様Ｅ）において、前記白色トナーは、画像面積率１００［％］のとき、視感反射率が白面で８０±２、黒面で５以下の隠蔽率試験紙上で、明度Ｌ＊＝７０以上である。これによれば、上記実施形態について説明したように、透明記録媒体を白色トナー単色で十分に隠蔽することができる。
（態様Ｇ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）または（態様Ｆ）において、前記第二画像形成手段のみで画像形成を行う第一画像形成モードと、前記第一画像形成手段と前記第二画像形成手段とで画像形成を行う第二画像形成モードとを有しており、画素毎における重ねトナー画像のトナー付着量の総量を規制するトナー総量規制値が、前記第一画像形成モードと前記第二画像形成モードとで同じである。これによれば、上記実施形態について説明したように、第二画像形成モードでも十分に広い色再現範囲を確保することができる。
（態様Ｈ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）、（態様Ｆ）または（態様Ｇ）において、透明記録媒体の種類に応じた白色トナー画像のトナー付着量の変更量を記憶するＭＥＭ−Ｐ１０１２などの記憶手段を有する。これによれば、上記実施形態について説明したように、ユーザーが使用する透明記録媒体の種類を選択するのみで、透明記録媒体に形成した重ねトナー画像が透けないような白色トナーのトナー付着量となる、適切な画像形成条件の設定が可能となる。
【符号の説明】
【０１３０】
１          画像形成装置
１０        制御部
１１        画像読取部
１２        作像部
１３        給紙部
１４        転写部
１５        定着部
１６        排紙部
１７        表示・操作部
１０２      ネットワークＩ／Ｆ
１１１      コンタクトガラス
１１２      読取センサ
１２０      画像形成ユニット
１２１      現像剤収容部
１２２      感光体ドラム
１２３      帯電部
１２４      露光部
１２５      現像部
１２６      除電部
１２７      清掃部
１３１      用紙収容部
１３２      給紙ローラ
１３３      給紙路
１３４      レジストローラ
１４１      駆動ローラ
１４２      従動ローラ
１４３      中間転写ベルト
１４４      一次転写ローラ
１４５      二次転写ローラ
１４６      二次転写対向ローラ
１５１      搬送路
１５２      定着ベルト
１５３      定着ローラ
１５４      定着ベルト搬送ローラ
１５５      定着対向ローラ
１５６      発熱部
１６１      排紙路
１６２      排紙ローラ
１６３      排紙口
１６４      排紙トレイ
１７１      パネル表示部
１７２      操作部
１０１１    ＣＰＵ
１０１２    メインメモリ
１０１２ａ  ＲＯＭ
１０１２ｂ  ＲＡＭ
１０１３    ノースブリッジ
１０１４    サウスブリッジ
１０１５    ＡＧＰバス
１０１６    ＡＳＩＣ
１０１７    ローカルメモリ
１０１８    ＨＤ
１０１９    ＨＤＤ
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１３１】
【特許文献１】特開平１０−１７７２８５号公報
【図１】
2015064401.tif 000005
【図２】
2015064401.tif 000006
【図３】
2015064401.tif 000007
【図４】
2015064401.tif 000008
【図５】
2015064401.tif 000009
【図６】
2015064401.tif 000010
【図７】
2015064401.tif 000011
【図８】
2015064401.tif 000012
【図９】
2015064401.tif 000013