(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパイルシェルフに滑り落ちる紙を削減して本来のレジストレーションを促進する。【解決手段】装置は、媒体のシートを受けるコンパイル表面、およびコンパイル表面の１つの端部に配置されるレジストレーション表面を含む。媒体のシートの先行エッジは、レジストレーション表面と接触し、レジストレーション表面により整列される。回転可能カムは、コンパイル表面の他の端部に配置される。回転可能カムは突出部を有し、突出部の表面は高摩擦表面である。回転可能カムが「第１の」回転位置にある場合、突出部を、媒体のシートがコンパイル表面上へ受けられる際、最下部シートと接触させる。回転可能カムが「第２の」回転位置にある場合、突出部が進路から外れて移動し、媒体のシートがコンパイル表面から排出される際、任意の媒体のシートとの接触は回避される。【選択図】図１
2015137182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体のシートを受けるコンパイル表面であって、前記コンパイル表面は、第１の端部と、前記第１の端部の反対側の第２の端部を有し、前記コンパイル表面に供給される媒体のシートのセットの第１のシートは最下部シートを備える、コンパイル表面と、
前記コンパイル表面の前記第１の端部に配置されるレジストレーション表面であって、前記レジストレーション表面は、前記コンパイル表面に対してほぼ垂直であり、前記媒体のシートの先行エッジは前記レジストレーション表面と接触し、前記レジストレーション表面により整列される、レジストレーション表面と、
前記コンパイル表面の前記第２の端部に配置される回転可能カムであって、前記回転可能カムは、第１の突出部および第２の突出部を備え、前記第１の突出部および前記第２の突出部の表面は、前記コンパイル表面の摩擦係数の少なくとも２倍の摩擦係数を有する、回転可能カムと、
前記コンパイル表面と隣接する排出デバイスであって、前記排出デバイスは、後退位置から延出位置へ移動して、前記媒体のシートを前記コンパイル表面から押し出す、排出デバイスと、
前記排出デバイスおよび前記回転可能カムと接続される駆動リンクと、
を備える装置であって、
前記後退位置にある前記排出デバイスにより、前記駆動リンクが、前記回転可能カムを第１の回転位置に配置させ、
前記第１の回転位置にある前記回転可能カムにより、前記第１の突出部が、前記媒体のシートが前記コンパイル表面上に受けられる際、前記最下部シートと接触させ、
前記排出デバイスが前記後退位置から前記延出位置に移動することにより、前記駆動リンクが、前記回転可能カムを第２の回転位置まで回転させ、および、
前記回転可能カムの前記第１の回転位置から前記第２の回転位置までの回転により、前記第２の突出器が、前記媒体のシートを、前記媒体のシートが前記コンパイル表面から排出される際、前記コンパイル表面から外して駆動させる、
装置。
【請求項２】
前記媒体のシートを前記コンパイル表面に供給するシートフィーダをさらに備え、
前記シートフィーダは、前記コンパイル表面と関連して配置され、前記最下部シートが、前記回転可能カムが前記第１の回転位置にある場合、前記シートフィーダが前記最下部シートを前記コンパイル表面に供給する際、前記第１の突出部との接触を回避させる、
請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記媒体のシートが前記コンパイル表面から排出される際、前記媒体のシートを受ける昇降プラットフォームをさらに備え、
前記最下部シートは、前記コンパイル表面から排出される前記媒体のシートより前に起こるシートスタック動作中、前記コンパイル表面および前記昇降プラットフォームと同時に接触し、および、
前記昇降プラットフォームは、前記コンパイル表面と関連して配置され、前記最下部シートが、前記シートスタック動作中、前記第１の突出部と接触させる、
請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記コンパイル表面の前記第１の端部は第１の平面に配置され、
前記昇降プラットフォームは、前記第１の平面と平行な第２の平面に配置され、
前記第１の平面は前記第２の平面と同一平面上になく、前記第１の平面は相対的に前記第２の平面の上にあり、
前記コンパイル表面の前記第２の端部は、前記第１の平面から前記第２の平面へ向かう方向に延びる傾斜を備え、
前記第１の突出部は、前記第１の平面および前記第２の平面に対して、前記回転可能カムが前記第１の回転位置にある場合、前記傾斜の上に延び、および、
前記第１の突出部は、前記第１の平面および前記第２の平面に対して、前記回転可能カムが前記第２の回転位置にある場合、前記傾斜の下に延びる、
請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記第１の突出部は、前記最下部シートの前記先行エッジを、前記媒体のシートのうちの追加的なシートが前記最下部シートの最上部に受けられる際、前記レジストレーション表面に対して維持する、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記回転可能カムと接続されるバイアス部材をさらに含み、
前記バイアス部材は、前記回転可能カムを前記第１の回転位置に向ける、
請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書におけるシステムおよび方法は、一般的に、シートのスタックのレジストレーション（整列）に関し、より詳細には、コンパイルシェルフに滑り落ちる紙を削減して本来のレジストレーションを促進することに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの最新の製造デバイスは、紙のシート、透明フィルム、プラスチックシート、セラミックシート、金属シートなど、媒体のシートを出力する。多くの場合、これらのシートはスタックの中へ出力され、すべてのシートが相互に整列されれば、スタックはより効率的に処理される。例えば、多くの印刷デバイスは、スタックをホチキス止めする前に、シートのスタックを整列する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一部のコンパイル策では、紙の先行エッジをホチキスの口の中へ送る。ホチキスの前面には、紙をホチキスの中へ案内するのを助け、その後、蓄積が開始される際に紙の前部の支持を提供する狭いシェルフ（例えば、コンパイルシェルフ）がある。その後、シート本体の大多数は、事前にコンパイルされたスタックのセット上へ落とされる。しかしながら、スタックの最上部は（新しくコンパイルされたセットをスタック上へ排出するために必要な）狭いシェルフおよびホチキスの下方近くに置かれる。高さの差分により、シートは追加的なシートがコンパイルされる際に「降下」し、角度のある不完全にレジストレーションされたセットが生成され得る。さらに、この差分は、ホチキス止めされた小さなセットによりホチキスの積み重ねが大きくなると、さらに大きくなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本明細書における例示的な装置は、媒体のシートを、印刷デバイスなどの処理デバイスから受けるコンパイル表面（シェルフ）を含む。コンパイルシェルフは、第１の端部（例えば、後端部）を有し、および、第１の端部の反対側の第２の端部（例えば、前縁部）を有する。用語体系を容易にするために、コンパイルシェルフに供給される媒体のシートのセットの第１のシートは、任意に「最下部シート」と称される。レジストレーション表面（例えば、ウォール、ホチキスなど）は、コンパイルシェルフの後端部に配置される。レジストレーション表面はコンパイルシェルフに対してほぼ直角であり、媒体のシートの先行エッジがレジストレーション表面と接触して、レジストレーション表面により整列される。
【０００５】
さらに、回転可能カムがコンパイルシェルフの前縁部に配置される。回転可能カムは、第１の突出部および第２の選択的な突出部を備え、第１の突出部および第２の突出部の表面は、高摩擦表面である。「高摩擦」が意味するように、第１および第２の突出部は、それぞれがコンパイルシェルフの摩擦係数の少なくとも２倍（および、１０倍、１００倍など、潜在的にそれ以上）の摩擦係数を有する。
【０００６】
さらに、排出デバイス（例えば、ホチキスデバイスまたは類似のものであり得る）は、コンパイルシェルフと隣接して配置され得る。排出デバイスは、後退位置から延出位置まで移動して、媒体のシートをコンパイルシェルフから押し出す。駆動リンク（駆動デバイス）は、排出デバイスおよび回転可能カムと接続される。
【０００７】
排出デバイスが後退位置にある場合、駆動リンクが回転可能カムを「第１の」回転位置に配置させる。回転可能カムが「第１の」回転位置にある場合、第１の突出部が、媒体のシートがコンパイルシェルフ上へ受けられる際、最下部シートと接触する。第１の突出部の高摩擦表面により、第１の突出部は、追加的な媒体のシートが最下部シートの最上部へ受けられる際も、最下部シートの先行エッジをレジストレーション表面に保持する。
【０００８】
多くのデバイスは、シートをコンパイルシェルフに供給し得る。例えば、シートフィーダは、媒体のシートをコンパイルシェルフに供給し得る。そのようなシートフィーダは、コンパイルシェルフと関連して（例えば、コンパイルシェルフの上に）配置され、最下部シートが、回転可能カムが第１の回転位置にある場合（少なくとも、シートフィーダが最下部シートをコンパイルシェルフに供給する際）、第１の突出部との接触を回避する。
【０００９】
さらに、排出デバイスが後退位置から延出位置まで移動する場合、駆動リンクが、回転可能カムを第２の回転位置まで回転させる。回転可能カムが「第２の」回転位置にある場合、第１の突出部が進路から外れて移動し、媒体のシートがコンパイルシェルフから排出される際、任意の媒体のシートとの接触を回避する。バイアス部材（ばね、巻き線、緩衝片など）は、回転可能カムと接続され得る。このバイアス部材は、排出デバイスが後退位置へ戻ると、回転可能カムを第１の回転位置に向ける。
【００１０】
さらに、第２の選択的な突出部を含む構成において、第１の回転位置から第２の回転位置を通過した（例えば、第３の完全に回転した位置までの）回転可能カムの回転により、第２の突出部が、媒体のシートがコンパイルシェルフから排出される際、媒体のシートをコンパイルシェルフから外して駆動させる。例えば、回転可能カムが第１の回転位置にある場合、第１の突出部が高摩擦を提供してシートの降下を阻止する。回転可能カムが第２の回転位置にある場合、第１の突出部の摩擦表面が（排出アームの既存の動きを介して）シートのセットを避けて移動し、第２の突出部が任意のシートと接触するまで移動することなく、コンパイルシェルフからのスタックの容易な排出を可能にする。
【００１１】
したがって、回転可能カムが第２の回転位置にある場合、第１および第２の突出部ともいずれのシートにも接触しない。様々な理由で、一部のシートは排出中に曲げられ、シートのセットの中心が排出デバイスにより押されてコンパイルシェルフを通過するものの、セットの曲がった角部がコンパイルシェルフに引っ掛かったままになる可能性がある。そうすると、後続のセット（複数可）は完全に排出されず、１つか２つのセットのうちに、機器が詰まり得る。これが、回転可能カムの第２の突出部が有益な理由である。第２の突出部は、曲がった（完全に排出されない）シートのセットをコンパイルシェルフから「追い出す」ための最後の砦として設計される。これにより、機器全体の運転停止が回避される。すべてが正常に働くと、第２の突出部は、その動きを介してシートのセットに触れることなく単に揺れ動き、排出中に問題があると、第２の突出部はシートのセットに接触するのみであり、それにより運転停止を防ぐ。
【００１２】
本明細書における一部のデバイスは、セットがコンパイルシェルフから排出される際、新しくコンパイルされた媒体のシートのセットを受ける昇降プラットフォームを含み得る。コンパイルシェルフは媒体のシート（第１の端部から第２の端部まで）ほど長くなく、したがって、最下部シートは、シートスタック動作中、コンパイルシェルフおよび昇降プラットフォームに置かれると同時に接触する。シートスタック動作は、シートのセットがコンパイルシェルフから排出される前に起こる。昇降プラットフォームは、コンパイルシェルフと関連して（例えば、コンパイルシェルフの下に）配置され、これにより最下部シートがシートスタック動作中に第１の突出部と接触し、一方で最下部シートはコンパイルシェルフおよび昇降プラットフォームに置かれると同時に接触する。
【００１３】
より一般的には、コンパイルシェルフの第１の端部は第１の平面に配置され、昇降プラットフォームは、第１の平面と平行な異なる第２の平面に配置される。第１の平面は相対的に第２の平面の上にあり、したがって、第１の平面は第２の平面と同一平面上にない。コンパイルシェルフの前縁部は、第１の平面から第２の平面へ向かう方向に延びる傾斜を有する。第１の突出部は、回転可能カムが第１の回転位置にある場合、この傾斜の上に（第１および第２の平面に対して相対的に）延びる。逆に、第１の突出部は、回転可能カムが第２の回転位置にある場合、この傾斜の下に（第１および第２の平面に対して相対的に）延び、第１の突出部は、昇降プラットフォーム上へと傾斜を滑り落ちる媒体のシートの障害にならない。
【００１４】
これらの特徴および他の特徴が、以下の詳細な説明において記載され、または詳細な説明から明らかになる。
【００１５】
様々な例示的なシステムおよび方法が、添付の図を参照して以下に詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本明細書におけるデバイスを図示する概略図である。
【図２】図２は、本明細書におけるデバイスを図示する概略図である。
【図３】図３は、本明細書におけるデバイスを図示する概略図である。
【図４】図４は、本明細書におけるデバイスを図示する概略図である。
【図５】図５は、本明細書におけるデバイスを図示する概略図である。
【図６】図６は、本明細書におけるデバイスを図示する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
上述したように、製造設備で使用および出力されるシートのスタックを整列することは困難であり得る。この観点において、図１〜図５は、媒体のシート１５０を印刷デバイスなどの処理デバイスから受けるコンパイル表面（シェルフ１３４）を含む、本明細書における例示的な装置を提供する。
【００１８】
コンパイルシェルフ１３４は、第１の端部（例えば、後端部）および第１の端部と反対側の第２の端部（例えば、前縁部）を有する。用語体系を容易にするために、コンパイルシェルフ１３４に供給される媒体のシート１５０のセットの第１のシートは、任意に「最下部シート」と称される。レジストレーションウォール（例えば、表面）は、コンパイルシェルフ１３４の後端部に配置される。レジストレーションウォール１３６はコンパイルシェルフ１３４に対してほぼ垂直であり、媒体のシート１５０の先行エッジがレジストレーションウォール１３６と接触して、レジストレーションウォールにより整列される。
【００１９】
さらに、回転可能カム１００（図４において詳細に図示され、楕円形の突出部を有する（横断面で見る場合）円形のシリンダまたは軸を備える）が、コンパイルシェルフ１３４の前縁部に配置される。回転可能カム１００は、第１の突出部１０２および第２の選択的な突出部１０４を備え、第１の突出部１０２および第２の突出部１０４の表面は、高摩擦表面である。「高摩擦」が意味するように、第１および第２の突出部は、それぞれがコンパイルシェルフ１３４の摩擦係数の少なくとも２倍（および、５倍、１０倍、１００倍など、潜在的にそれ以上）の摩擦係数を有する。さらに、回転可能カム１００の円形円筒部分は、突出部１０２、１０４と同じまたは異なる材料で作製することができ、コンパイルシェルフ１３４と同じまたは異なる材料で作製することができる。これらの材料は、金属、合金、プラスチック、ゴム、セラミックなどである可能性があり、異なる摩擦係数が、異なる材料の使用または異なる表面質感の使用により達成され得る。
【００２０】
さらに、排出デバイス（例えば、ホチキスデバイス１４０または類似のものであり得る）は、コンパイルシェルフ１３４と隣接して配置され得る。排出デバイス１４０は、後退位置から延出位置まで移動して、媒体のシート１５０をコンパイルシェルフ１３４から押し出す。棒１１０、レバー１１２、ブロックカム（または、ウェッジ）１１４などを含む駆動リンク（一般的に、本明細書において駆動デバイスと称される）は、排出デバイスおよび回転可能カム１００と接続される。多くの要素が、当業者により理解されるように、図において図示される一般的な「フレーム」要素１３８と接続され得ることに留意されたい。
【００２１】
排出デバイス１４０が後退位置にある場合、図１に示されるように、駆動リンク１１０が、回転可能カム１００を「第１の」回転位置に（ブロックカム１１４の表面形状にわたるレバー１１２の動きにより）配置させる。回転可能カム１００が「第１の」回転位置にある場合、第１の突出部１０２が、媒体のシート１５０がコンパイルシェルフ１３４上へ受けられる際、最下部シートと接触する。第１の突出部１０２の高摩擦表面により、第１の突出部１０２は、追加的な媒体のシート１５０が最下部シートの最上部へ受けられる際も、最下部シートの先行エッジをレジストレーションウォール１３６に保持する。
【００２２】
多くのデバイスは、シートをコンパイルシェルフ１３４に供給し得る。例えば、図１に示されるシートフィーダ１３０は、媒体のシート１５０をコンパイルシェルフ１３４に供給し得る。そのようなシートフィーダ１３０は、コンパイルシェルフ１３４と関連して（例えば、相対的にコンパイルシェルフ１３４の上に）配置され、最下部シートが、シートフィーダ１３０が最下部シートをコンパイルシェルフ１３４に供給する際、回転可能カム１００が第１の回転位置にある場合、第１の突出部１０２との接触を回避する。シートフィーダ１３０が最下部シートのコンパイルシェルフ１３４への供給を完了した後、最下部シートは第１の突出部１０２と接触し、第１の突出部１０２の摩擦表面により定位置に保持される（しかし、このような相対的位置により、第１の突出部１０２は、コンパイルシェルフ１３４上へ供給される最下部シートを妨げない）。したがって、シート１５０本体がシェルフ１３４およびスタック１３２上へ落ちた後にのみ、媒体は実際に第１の突出部１０２と接触する。
【００２３】
さらに、排出デバイス１４０が後退位置から延出位置へ移動する場合、図２に示されるように、駆動リンク１１０が、回転可能カム１００を第２の回転位置まで（カムが、接続されている排出デバイス１４０と共に移動する際の、ブロックカム１１４の表面形状にわたるレバー１１２の移動により）回転させる。回転可能カム１００が「第２の」回転位置にある場合、第１の突出部１０２が進路から外れて移動し、媒体のシート１５０がコンパイルシェルフ１３４から排出される際、任意の媒体のシート１５０との接触を回避する。図４において特定されるバイアス部材１０４（ばね、巻き線、緩衝片など）は、回転可能カム１００と接続され得る。このバイアス部材１０４は、排出デバイス１４０が後退位置へ戻ると、回転可能カム１００を第１の回転位置に向ける。したがって、示されるように、バイアス部材１０４は、カム１００を第１の（後退）位置に戻し、これにより、カム１００はリンク１１０を引き寄せ、同様にレバー１１２をカム１１４の表面に向ける（ブロックカム１１４表面のブロック形状の傾斜状でシェルフと平行な領域により、排出デバイス１４０の移動にしたがって、カム１００の回転が制御される）。
【００２４】
さらに、第２の選択的な突出部１０４を含む構成において、第１の回転位置から第２の回転位置を通過した（例えば、図３に示されるように、第３の完全に回転した位置までの）回転可能カム１００の連続した回転により、第２の突出部１０４が、媒体のシート１５０がコンパイルシェルフ１３４から排出される際、媒体のシート１５０をコンパイルシェルフ１３４から外して駆動させる。示されるように、ブロックカム１１４は、カム１００を第３の回転位置内へ回転させる（図３において、レバー１１２が接触する）追加的な特徴を含むことに留意されたい。
【００２５】
例えば、回転可能カム１００が第１の回転位置にある場合、第１の突出部１０２が高摩擦を提供してシートの降下を阻止する。回転可能カム１００が第２の回転位置にある場合、第１の突出部１０２の摩擦表面が（排出アームの既存の動きを介して）シートのセットを避けて移動し、第２の突出器１０４が任意のシートと接触するまで移動することなく、コンパイルシェルフ１３４からのスタックの容易な排出を可能にする。
【００２６】
したがって、回転可能カム１００が第２の回転位置にある場合、第１および第２の突出部ともいずれのシートにも接触しない。様々な理由で、一部のシートは排出中に曲げられ、シートのセットの中心が排出デバイスにより押されてコンパイルシェルフ１３４を通過するものの、セットの曲がった角部がコンパイルシェルフ１３４に引っ掛かったままになる可能性がある。そうすると、後続のセット（複数可）は完全に排出されず、１つか２つのセットのうちに、機器が詰まり得る。これが、回転可能カム１００の第２の突出部１０４が有益な理由である。第２の突出部１０４は、曲がった（完全に排出されない）シートのセットをコンパイルシェルフ１３４から「追い出す」ための最後の砦として設計される。これにより、機器全体の運転停止が回避される。すべてが正常に働くと、第２の突出部１０４は、その動きを介してシートのセットに触れることなく単に揺れ動き、排出中に問題があると、第２の突出部１０４はシートのセットに接触するのみであり、それにより運転停止を防ぐ。
【００２７】
本明細書における一部のデバイスは、媒体のシート１５０がコンパイルシェルフ１３４から排出される際、媒体のシート１５０を受ける昇降プラットフォーム１３２を含み得る。コンパイルシェルフ１３４は、媒体のシート１５０（第１の端部から第２の端部まで）ほど長くなく、したがって、図１に示されるように、最下部シートは、シートスタック動作中、コンパイルシェルフ１３４および昇降プラットフォーム１３２に置かれると同時に接触する。シートスタック動作は、媒体のシートがコンパイルシェルフから排出される前に起こる。昇降プラットフォーム１３２は、コンパイルシェルフ１３４と関連して（例えば、コンパイルシェルフ１３４の下に）配置され、これにより最下部シートがシートスタック動作中に第１の突出部１０２と接触し、一方で最下部シートはコンパイルシェルフ１３４および昇降プラットフォーム１３２に置かれると同時に接触して、追加的な媒体のシート１５０が最下部シートの最上部に受けられても、最下部シートの先行エッジをレジストレーションウォール１３６に維持する。
【００２８】
より一般的には、コンパイルシェルフ１３４の第１の端部は第１の平面に配置され、昇降プラットフォーム１３２は、第１の平面と平行な異なる第２の平面に配置される。第１の平面は相対的に第２の平面の上にあり、したがって、第１の平面は第２の平面と同一平面にない。コンパイルシェルフ１３４の前縁部は、第１の平面から第２の平面へ向かう方向に延びる傾斜を有する。第１の突出部１０２は、回転可能カム１００が第１の回転位置にある場合（図１）、この傾斜の上に（第１および第２の平面に対して相対的に）延びる。逆に、第１の突出部１０２は、回転可能カム１００が第２の回転位置にある場合（図２）、この傾斜の下に（第１および第２の平面に対して相対的に）延び、第１の突出部１０２は、昇降プラットフォーム１３２上へと傾斜を滑り落ちる媒体のシート１５０の障害にならない。さらに、第２の突出部１０４は、回転可能カム１００が第３の回転位置にある場合（図３）、この傾斜の上に（第１および第２の平面に対して相対的に）延び、第２の突出部１０４が、媒体のシート１５０を昇降プラットフォーム１３２上へ傾斜しつつ押し落とす。本明細書における目的では、「ａｂｏｖｅ（上に）」および「ｂｅｌｏｗ（下に）」などの用語は、共通して理解されるように、図において示されるようなデバイスの方位に伴って、地面または地盤（または、他の重力源）へ向かう最下部および地面と反対側の最上部を有して使用される。当業者により理解されるように、重力が媒体のシートのセットに働くので、媒体のシートは重力の作用により図の最下部（低い）領域へ向かう方向に働く傾向がある。
【００２９】
したがって、上記に示したように、本明細書において説明されるデバイスは、図１〜図５において示されるように、狭いコンパイルシェルフ１３４の角部に高摩擦のゴム状エッジ１０２を含む。紙１５０の先行エッジは、ゴムエッジ１０２を通過した位置で（引っ掛かりを防ぐために）シェルフ１３４と接触し、シート１５０本体がシェルフ１３４上へ落ちた後にのみ、スタック１３２は媒体を実際にゴム１０２と接触させる。高摩擦エッジ１０２は、スタック１５０の最下部が降下するのを防ぎ、したがって、正しい位置レジストレーションを維持する。この摩擦は第１のシートにかかるが、その理由は、紙から滑り落ちてコンパイルシェルフ１３４の滑らかなスチールへ滑り落ちる際、この紙が最も問題となるからである。セット１５０の残存するシートは紙間にあり、下のシートが安定していれば、引き返す傾向は弱くなる。セットがスタック上へ排出されるときの引っ掛かりを防ぐために、ゴムエッジ１０２は、図３に示されるように、セットが排出される際、通路を外れて回転される。
【００３０】
この構成は、コンパイルシェルフ１３４の角部に高摩擦の格納式ゴム状エッジ１０２を提供する。シェルフ１３４全体は高摩擦ではない可能性があり、または、シート１５０は、ホチキス１４０の口の中へ運ばれるときに引っ掛かり詰まる可能性がある。しかしながら、シート１５０は、ホチキスの中へ供給されるときにコンパイルシェルフの上流の角部と接触しない。シェルフ１３４の一片１０２に沿って高摩擦材料を追加することにより、シート１５０はホチキス１４０の中へ滑らかに動くことができるが、後縁部は摩擦材料１０２に落ちるため、降下が妨げられ、一方で残存するシートはコンパイルされる。
【００３１】
さらに、コンパイルシェルフ１３４の高摩擦エッジ１０２は、回転可能機構１００に搭載される。セット１５０がコンパイルされるとき、摩擦材料１０２は紙を降下させ続けるが、図３に示されるように、排出サイクル中、シェルフの高摩擦の一片１０２は、排出されるセットの経路から外れて回転する。回転は排出アームの既存の動きを介して達成され、新しいモータ、入力／出力、またはファームウェアは、設計を実装するのに必要とされない。セットが排出された後、機構が回転し、さらに「キッカー」（第２の突出部１０６）がコンパイルシェルフを一掃する。これにより、任意の曲がった、または不完全に排出されたセットが、シェルフ１３４に引っ掛かることを確実に防ぐ。これにより、セット１５０に常にシェルフを一掃させることにより、スタックの発生が防止され、名目上は後続のセットがコンパイルし得る。
【００３２】
したがって、本明細書におけるデバイスは格納式の高摩擦エレメント１０２を提供して、位置レジストレーションの質を高める。高摩擦材料１０２は、シートの降下を防ぎ、位置レジストレーションの質を著しく高める。さらに、摩擦材料１０２の後退動作は、セット排出中の好ましくない挙動を防ぐ。キッカー１０６は、曲がった排出が起こると、コンパイルシェルフに残ったセットに対する備えを提供する。これらの構成は、既存のモータ、入力／出力などを使用して、既存の設計の中に迅速に実装されるため、低コストである。
【００３３】
図６は、本明細書におけるシステムおよび方法で使用されることができ、例えば、プリンタ、コピー機、多機能機器、多機能デバイス（ＭＦＤ）などを備え得る、印刷デバイス２０４であるコンピュータ制御デバイスを図示する。印刷デバイス２０４は、制御器／処理器２２４、および処理器２２４および印刷デバイス２０４の外部のコンピュータ制御ネットワークと動作可能に接続される通信ポート（入力／出力）２２６を含む。さらに、印刷デバイス２０４は、外部電源２２８から（電源供給器２２２を介して）供給される電力で動作するグラフィックユーザインタフェースアセンブリ２３６など、少なくとも１つのアクセサリ機能コンポーネントを含み得る。
【００３４】
入力／出力デバイス２２６は、印刷デバイス２０４との通信に使用される。処理器２２４は、コンピュータ制御デバイスの様々な動作を制御する。持続性コンピュータ記憶媒体デバイス２２０（光、磁気、コンデンサベースなど）は、処理器２２４により読み出し可能であり、処理器２２４が実行する命令を記憶して、コンピュータ制御デバイスが、本明細書において説明されるような様々な機能を行えるようにする。したがって、図６に示されるように、本体筐体は、交流（ＡＣ）電源２２８から電源供給器２２２により供給される電力で動作する１つ以上の機能コンポーネントを有する。電源供給器２２２は、電力蓄積要素（例えば、電池など）を備え得る。
【００３５】
印刷デバイス２０４は、処理器２２４と動作可能に接続される少なくとも１つのマーキングデバイス（印刷エンジン）２１０、媒体のシートをシート供給器２１４からマーキングデバイス（複数可）２１０へ供給するよう配置される媒体経路２１６などを含む。様々なマーキングを印刷エンジン（複数可）から受信した後、媒体のシートは、図１〜図５に示される上記で説明された多くのコンポーネントを含む仕上げ器２０８へ選択的に送られることができ、様々な印刷シートの重ね折り、ホチキス止め、ソートなどを行い得る。さらに、印刷デバイス２０４は、外部電源２２８から（電源供給器２２２を介して）供給される電力でさらに動作する少なくとも１つのアクセサリ機能コンポーネント（スキャナ／原稿ハンドラ２１２など）を含み得る。
【００３６】
一部の例示的な構成が添付の図において図示される一方で、当業者は、図が簡潔化された概略図であり、以下に提示される請求項は、図示されない（または、潜在的により少ない）が、このようなデバイスおよびシステムで共通して利用されるより多くの特徴を包含することを理解するであろう。したがって、出願人は、以下に提示される請求項が添付の図により限定されることを意図しないが、代わりに添付の図は、単に請求項の特徴が実装され得るいくつかの手法を図示するために提供される。
【００３７】
多くのコンピュータ制御デバイスが上述された。チップベースの中央処理ユニット（ＣＰＵ）、入力／出力デバイス（グラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）、メモリ、比較器、処理器など）を含むコンピュータ制御デバイスがよく知られており、米国テキサス州ラウンドロックのデルコンピュータおよび米国カリフォルニア州クパチーノのアップルコンピュータなどの製造業者により製造される、容易に入手可能なデバイスである。このようなコンピュータ制御デバイスは、通常、入力／出力デバイス、電力供給器、処理器、電子記憶メモリ、配線などを含み、その詳細は、本明細書において説明されるシステムおよび方法の重要な態様に読み手が集中できるよう、本明細書から省略される。同様に、スキャナおよび他の類似の周辺機器は、米国コネチカット州ノーウォークのゼロックス社から入手可能であり、それらのデバイスの詳細は、簡潔さおよび読み手が集中できることを目的として、本明細書では説明されない。
【００３８】
本明細書において使用されるようなプリンタまたは印刷デバイスという用語は、デジタルコピー機、書籍制作機器、ファクシミリ機器、多機能機器など、任意の目的で印刷出力機能を行う任意の装置を包含する。プリンタ、印刷エンジンなどの詳細はよく知られており、本開示が提示される重要な特徴に集中し続けるため、本明細書において詳細に説明されない。本明細書におけるシステムおよび方法は、カラー、モノクロでの印刷またはカラーまたはモノクロ画像データの取扱いを行うシステムおよび方法を包含し得る。すべての前述のシステムおよび方法は、具体的には、静電複写および／または乾式複写機器および／またはプロセスに適用可能である。
【００３９】
加えて、本明細書において使用される「ｒｉｇｈｔ（右）」「ｌｅｆｔ（左）」「ｖｅｒｔｉｃａｌ（垂直）」「ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ（水平）」「ｔｏｐ（最上部）」「ｂｏｔｔｏｍ（最下部）」「ｕｐｐｅｒ（上部）」「ｌｏｗｅｒ（下部）」「ｕｎｄｅｒ（下方）」「ｂｅｌｏｗ（下位）」「ｕｎｄｅｒｌｙｉｎｇ（下層）」「ｏｖｅｒ（上位）」「ｏｖｅｒｌｙｉｎｇ（上層）」「ｐａｒａｌｌｅｌ（平行）」「ｐｅｒｐｅｎｄｉｃｕｌａｒ（垂直）」などの用語は、（別に示されない限り）配向される相対的位置と理解され、図において図示される。「ｔｏｕｃｈｉｎｇ（触れる）」「ｏｎ（上に）」「ｉｎ  ｄｉｒｅｃｔ  ｃｏｎｔａｃｔ（直接接触）」「ａｂｕｔｔｉｎｇ（隣接した）」「ｄｉｒｅｃｔｌｙ  ａｄｊａｃｅｎｔ  ｔｏ（直接的に隣接した）」などの用語は、少なくとも１つの要素が、（説明される要素を分割する他の要素なしに）別の要素と物理的に接触することを意味する。さらに、ａｕｔｏｍａｔｅｄ（自動化された）またはａｕｔｏｍａｔｉｃａｌｌｙ（自動的に）という用語は、プロセスが（機器またはユーザにより）開始されると、１つ以上の機器が、任意のユーザからのさらなる入力なしにプロセスを行うことを意味する。
【００４０】
上記で開示される特徴および機能、または他の特徴および機能、または、それらの代替物は、望ましくは多くの他の異なるシステムまたは用途に組み合わされてもよいことが理解されるであろう。現状では予見または予期し得ない様々な代替物、変形、変更、または改良が、その後に当業者によりなされてもよく、以下の請求項により包含されるようさらに意図される。特定の請求項自体に特に規定されない限り、本明細書におけるシステムおよび方法のステップまたはコンポーネントは、任意の上記の例から、任意の特定の順番、数字、位置、寸法、形状、角度、色、または材料を限定するものとして暗示または意味され得ない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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