(57)【要約】【課題】装置本体に対してカートリッジが着脱可能に設けられた画像形成装置において、装置本体の小型化を実現する。【解決手段】開閉ドア５０の回転により、ＬＥＤユニット７０が空間８から抜き出されプロセスカートリッジ７から離間することで、プロセスカートリッジ７が着脱可能となるプリンタ１００において、開閉ドア５０のうちＬＥＤユニット７０を支持するスライド部材６２の位置が開閉ドア５０の本体に対して変位可能に設けられ、スライド部材６２の位置の変位にともない、スライド部材６２の位置と開閉ドア５０の回転中心５１との間の距離が変更され得ることを特徴とする。【選択図】図１
2015206833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に設けられたカートリッジと、
前記カートリッジの表面によって形成される装着空間に挿抜可能に装着され、像担持体を露光する露光ユニットと、
装置本体に対して回転可能に設けられ、前記露光ユニットを支持する支持部材と、
を有し、
前記支持部材の回転により、前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出され前記カートリッジから離間することで、前記カートリッジが着脱可能となる画像形成装置において、
前記支持部材のうち前記露光ユニットを支持する支持部の位置が前記支持部材の本体に対して変位可能に設けられ、
前記支持部の位置の変位にともない、前記支持部の位置と前記支持部材の回転中心との間の距離が変更され得る
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支持部の位置の変化が、前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出されたときの位置で規制され、
前記支持部材が、前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出されたときの位置と、前記カートリッジを着脱可能とする位置との間を回転する間、前記支持部の位置の変化が規制されている
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記支持部材の回転により前記露光ユニットが前記装着空間に対して挿抜される間、前記距離、及び前記支持部材に対する前記露光ユニットの角度が変化する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記支持部材の回転により前記露光ユニットが前記装着空間に対して挿抜される間、前記露光ユニットは、前記装着空間に対して直線的に移動する
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記支持部材には、前記露光ユニットを回転可能に保持する保持部材がスライド可能に設けられ、
前記支持部材は、前記保持部材を介して前記露光ユニットを支持している
ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記保持部材は、前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出された状態では、前記支持部材に対してスライド可能な範囲のうち、前記支持部材の回転中心に最も近い最接近位置に位置している
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出された状態では、前記保持部材が前記最接近位置に位置した状態で、前記支持部材の回転が行われる
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記支持部材には、前記保持部材を前記最接近位置に向けて付勢する付勢部材が設けられている
ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記露光ユニットが前記装着空間を挿抜される間、前記露光ユニットを直線的に案内す
るガイド部が設けられ、
前記露光ユニットが前記装着空間に挿入されると、前記支持部材の回転にしたがい前記露光ユニットが前記ガイド部に直線的に案内されることで、前記保持部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記最接近位置から離れる方向にスライドする
ことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記ガイド部が前記カートリッジに設けられている
ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記ガイド部が装置本体に設けられている
ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記露光ユニットは、前記装着空間から抜き出される際、前記装着空間内を鉛直方向に直線的に移動して前記装着空間の上方に抜き出される
ことを特徴とする請求項４乃至１１のいずれか１項に記載の載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出された状態で、前記支持部材の回転が行われる場合、前記露光ユニットは、自重により前記支持部材に対して回転し、鉛直方向に対する前記露光ユニットの姿勢が維持される
ことを特徴とする請求項３乃至１２のいずれか１項に記載の載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記露光ユニットが前記像担持体を露光するときの位置で前記露光ユニットを前記カートリッジに位置決めする位置決め部が、前記露光ユニット及び前記カートリッジにそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記カートリッジと前記露光ユニットとの組が複数設けられ、
前記支持部材には、複数の前記露光ユニットが、前記支持部材の回転中心に対する径方向に並設されている
ことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記支持部材は、装置本体に対して装置本体内を開放する開位置と装置本体内を閉じる閉位置との間を回転可能に設けられた開閉部材であり、
前記開閉部材が閉位置に位置するとき、前記露光ユニットは前記装着空間に装着されており、前記開閉部材が開位置に位置することで、前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出され前記カートリッジが着脱可能となる
ことを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記像担持体は回転可能に設けられており、
前記支持部材の回転軸と、前記像担持体の回転軸とが平行である
ことを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１８】
前記像担持体は回転可能に設けられており、
前記露光ユニットは、前記像担持体の回転軸方向に複数並設され画像情報に応じて発光する発光素子を有することを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１９】
前記像担持体は、前記カートリッジに設けられていることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置として、例えばＬＥＤプリンタにおいては、発光素子がコントローラからの画像情報信号に応じてＬＥＤ光を感光ドラムに照射することで、感光ドラム上に潜像が形成される。そして、感光ドラム上の潜像にカートリッジからトナーが供給されてトナー像が形成され、このトナー像が記録材に転写された後に定着されることで、記録材上に画像が形成される。
このような画像形成装置では、ＬＥＤ光を照射するＬＥＤユニットを感光ドラムの近傍に対向して配置する必要があるため、各カートリッジに設けられた隙間空間の中で、各色に対応したＬＥＤユニットがドラム対向位置の近傍に設置されている。そして、各ＬＥＤユニットは、装置本体に対して回転中心で連結された開閉可能な開閉ドアに保持されている。さらに、各ＬＥＤユニットは、開閉ドアに対して回転可能に連結されている。開閉ドアが装置本体に対して開いたときには、各カートリッジの交換が可能となる。加えて、各ＬＥＤユニットは開閉ドアの動きに追従して、カートリッジの隙間空間内の印字位置から移動を始め、隙間空間を通って、所定の開放位置まで移動する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−８０３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成では、装置本体に対して開閉ドアが開放され、開閉ドアに取付けられた各ＬＥＤユニットが各カートリッジに設けられた隙間空間を移動するとき、ＬＥＤユニットの開閉ドアに対する回転中心は次のように回転する。すなわち、ＬＥＤユニットの開閉ドアに対する回転中心は、開閉ドアの装置本体に対する回転中心を中心にして回転する。各ＬＥＤユニットは４つ並列に並んでいるので、各ＬＥＤユニット回転中心と開閉ドア回転中心との距離は、各ＬＥＤユニットによって異なり、開閉ドアの回転中心から遠いＬＥＤユニットほど前記距離が大きい。従って、開閉ドアの回転中心から遠いＬＥＤユニットほど、開閉ドア回転中心からＬＥＤユニットの先端のドラムに近い部分の距離も大きい。
【０００５】
ユーザが開閉ドアを装置本体に対して開くとき、ＬＥＤユニット先端が描く移動（回転）軌跡とカートリッジとの干渉量は、各ＬＥＤユニット先端と開閉ドアの回転中心との距離によって異なる。また、開閉ドア回転中心から各ＬＥＤユニットの先端のドラムに近い部分の距離が小さいほど、ＬＥＤユニット先端が描く移動軌跡とカートリッジとの重なる量が大きい。
各カートリッジは、個別の専用部品を減らすために同形状になるように形状が共通化されている。このことで、全てのカートリッジとＬＥＤユニット先端との干渉を回避するために、開閉ドアの回転中心からＬＥＤユニット先端までの距離が最も短いＬＥＤユニットに適合した隙間空間をカートリッジに設ける必要がある。
装置本体のサイズは、全カートリッジを並べたサイズに合わせて設定されるので、カートリッジを共通化することで装置本体のサイズが大型化してしまうことが懸念される。また、カートリッジを１つ有する装置においても、開閉ドアが装置本体に対して開くとき、
ＬＥＤユニット先端が描く移動軌跡とカートリッジとの重なる量が大きいため、装置本体のサイズが大型化してしまうことが懸念される。
【０００６】
本発明は上記したような事情に鑑みてなされたものであり、装置本体に対してカートリッジが着脱可能に設けられた画像形成装置において、装置本体の小型化を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明にあっては、
画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に設けられたカートリッジと、
前記カートリッジの表面によって形成される装着空間に挿抜可能に装着され、像担持体を露光する露光ユニットと、
装置本体に対して回転可能に設けられ、前記露光ユニットを支持する支持部材と、
を有し、
前記支持部材の回転により、前記露光ユニットが前記装着空間から抜き出され前記カートリッジから離間することで、前記カートリッジが着脱可能となる画像形成装置において、
前記支持部材のうち前記露光ユニットを支持する支持部の位置が前記支持部材の本体に対して変位可能に設けられ、
前記支持部の位置の変位にともない、前記支持部の位置と前記支持部材の回転中心との間の距離が変更され得る
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、装置本体に対してカートリッジが着脱可能に設けられた画像形成装置において、装置本体の小型化を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の画像形成装置の全体構成を示す概略断面図
【図２】実施例１の画像形成装置の開閉ドアが開放された状態を示す概略断面図
【図３】実施例１の画像形成装置の開閉ドアが開放された状態を示す概略斜視図
【図４】実施例１のＬＥＤユニットを示す概略図
【図５】実施例１のＬＥＤユニットが開閉ドアに取付けられている状態を示す概略図
【図６】実施例１のカートリッジケースを示す概略斜視図
【図７】実施例１のプロセスカートリッジとＬＥＤユニットを示す概略斜視図
【図８】実施例１のＬＥＤユニットが位置決めされている状態を示す概略断面図
【図９】図１に示す状態から開閉ドアの開く角度が少し大きくなった状態を示す図
【図１０】図９に示す状態から開閉ドアが更に開いた状態を示す図
【図１１】図１０に示す状態から開閉ドアが更に開いた状態を示す図
【図１２】実施例２のカートリッジケースを示す概略斜視図
【図１３】実施例２のプロセスカートリッジとＬＥＤユニットを示す概略斜視図
【図１４】実施例２のＬＥＤユニットが位置決めされている状態を示す概略断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
本発明は、カートリッジが装置本体に取り外し可能に装着されて、記録材に画像を形成する画像形成装置に関する。この画像形成装置は、電子写真プロセスを用いて記録材に画
像を形成するものである。画像形成装置としては、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば、カラーＬＥＤプリンタ）、ファクシミリ装置、及びワードプロセッサがある。また、画像形成装置としては、モノクロ、カラーのいずれも含まれる。また、記録材は画像形成装置によって画像が形成されるものであって、例えば用紙、ＯＨＰシート等の記録媒体が含まれる。
【００１１】
［実施例１］
以下に、実施例１について説明する。
本実施例においては、画像形成装置としてフルカラーＬＥＤプリンタを例に挙げて説明するが、本発明に係る画像形成装置としては、これに限定されるものではない。
「画像形成装置の全体構成」
まず、画像形成装置の全体構成について、図１を参照して説明する。図１は、本実施例の画像形成装置の一形態であるカラーＬＥＤプリンタ（以下、プリンタ）１００の全体構成を示す概略断面図である。本実施例のプリンタ１００は、電子写真プロセスを用いて記録材Ｐにフルカラー画像を形成するプリンタである。
【００１２】
プリンタ１００には、複数の画像形成部（画像形成手段、ステーション）が設けられ、それぞれの画像形成部には、像担持体としての感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが設けられている。感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄはそれぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の画像を形成するために備えられている。本実施例では、各画像形成部の構成及び動作は、使用する現像剤としてのトナーの色が異なることを除いて実質的に同じである。従って、以下、特に区別を要しない場合は、いずれかの色用に設けられた要素であることを表す符号の添え字ａ、ｂ、ｃ、ｄは省略して、総括的に説明する。また、以下の説明では、感光ドラム１の回転軸方向を長手方向とし、プリンタ１００が設置された図１に示す状態における鉛直方向を上下方向とする。
【００１３】
各感光ドラム１の周囲には、その回転方向に沿って順に、帯電手段２、露光ユニット（露光手段）としてのＬＥＤユニット７０、現像手段４、転写手段１２等が配設されて画像形成部が構成されている。また、感光ドラム１と帯電手段２と現像手段４とは、一体的にカートリッジ化され、プロセスカートリッジ（カートリッジ）７として、プリンタ１００に着脱可能に構成されている。ここで、帯電手段２は、感光ドラム１表面を均一に帯電するためのものである。ＬＥＤユニット７０は、画像情報に基づいてＬＥＤを照射して感光ドラム１上に潜像（静電潜像）を形成するためのものである。現像手段４は、感光ドラム１上の潜像にトナーを付着させてトナー像として顕像化するためのものである。転写手段１２は、感光ドラム１上のトナー像を中間転写ベルト（中間転写体）３ａに転写（一次転写）させるためのものである。
【００１４】
感光ドラム１は、その両端部がフランジによって回転自在に支持されており、一方の端部に駆動モータから駆動力が伝達されることにより、図１の反時計回り方向に回転駆動される。帯電手段２は、ローラ状に構成された導電性ローラで、このローラ表面が感光ドラム１表面に当接するように配置されており、電源によって帯電バイアス電圧が印加されることにより、感光ドラム１表面を一様に帯電させる。ＬＥＤユニット７０は、プロセスカートリッジ７の上方の所定の露光位置に配置され、画像信号に基づく露光を感光ドラム１に対して行う。現像手段４は、トナー収納部、現像ローラ等で構成されている。各トナー収納部には、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の色のトナーが収納されている。現像ローラは、感光ドラム１表面に隣接するように配置され、駆動部により回転駆動されるもので、現像バイアス電源により現像バイアス電圧が印加されることにより現像動作が可能となる。
【００１５】
上述の構成により、感光ドラム１は帯電手段２によって所定の負極性の電位に帯電され
た後、ＬＥＤユニット７０によって潜像が形成される。この潜像が、現像手段４によって反転現像されることで、各感光ドラム１上に負極性のトナーが付着され、それぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋのトナー像が形成される。
中間転写ベルトユニット３は、無端状の中間転写ベルト３ａが駆動ローラ３ｂ、テンションローラ３ｃに張架されることで構成されており、テンションローラ３ｃが中間転写ベルト３ａの張力をかけている。また、中間転写ベルト３ａの内周側において各感光ドラム１に対向した位置には、転写手段１２が配設されており、バイアス印加手段により転写バイアスが印加されるように構成されている。
【００１６】
各感光ドラム１上に形成されたトナー像は、各感光ドラムが図１の反時計方向に回転し、中間転写ベルト３ａ上に正極性のバイアスが印加されることにより、感光ドラム１ａ上のトナー像から順次、中間転写ベルト３ａ上に一次転写される。このとき、中間転写ベルト３ａ上にトナー像が重なり合うように一次転写され、一次転写された４色のトナー像が重なった状態で二次転写部１５まで搬送される。
給送ユニット１３は、記録材Ｐを収納する給送カセット１１内から記録材Ｐを給送する給送ローラ９を有している。給送カセット１１は、図１においてプリンタ１００の装置本体１０１の右方向へ引き抜くことができるよう構成されている。ユーザは給送カセット１１を引き抜き、装置本体１０１から取外した後、記録材Ｐを給送カセット１１にセットし、装置本体１０１へ給送カセット１１を挿入することで記録材の補給が完了する。給送カセット１１に収納された記録材Ｐは、給送ローラ９に圧接され、分離ローラ２３によって一枚ずつ分離され搬送される。そして、給送ユニット１３から搬送された記録材Ｐは、レジストローラ対１７によって二次転写部１５に搬送される。
【００１７】
二次転写部１５において、二次転写ローラ１６に正極性のバイアスが印加されることにより、搬送された記録材Ｐに、中間転写ベルト３ａ上の４色のトナー像が転写（二次転写）される。トナー像が転写された記録材Ｐは、定着部１４に搬送され、定着部１４に備えられた定着ローラ１４ａ及び加圧ローラ１４ｂの間のニップを通過する際に、記録材Ｐ上のトナーが加圧及び加熱されることで、記録材Ｐ上に画像が形成される。画像が形成された記録材Ｐは、排出ローラ対１９によって排出トレイ２０に排出される。
【００１８】
図２、図３はそれぞれ、図１に示すプリンタ１００の開閉ドア５０が開放された状態を示す概略断面図、概略斜視図である。ここで、開閉ドア５０は、装置本体１０１に対して装置本体内を開放する開位置と装置本体内を閉じる閉位置との間を回転可能に設けられている。本実施例の開閉ドア５０は、ＬＥＤユニット７０を支持する支持部材に相当する。また本実施例では、開閉ドア５０の回転中心（回転軸）５１が、感光ドラム１の回転軸と平行となるように構成されている。
図２及び図３に示すように、開閉ドア５０を開放して開位置に位置させ、各ＬＥＤユニット７０をプロセスカートリッジ７から離間させることで、ユーザはプロセスカートリッジ７を交換することが可能となる。このとき、プロセスカートリッジ７は、カートリッジケース（トレイ）４０の装着ガイド４１に沿って、図２に示す矢印Ｃ，Ｄ方向へ抜き差しされることによって、装置本体１０１に対して着脱可能に構成されている。
【００１９】
「ＬＥＤユニットの支持構成」
図４は、ＬＥＤユニット７０を示す概略図であり、（ａ）は組立斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。
図４（ａ）において、ＬＥＤユニット７０の下部には、装置本体１０１の長手方向を長手方向とするＬＥＤホルダ７７が設けられている。ＬＥＤホルダ７７には、光を照射するためのＬＥＤヘッド７１が設けられている。ＬＥＤヘッド７１は、主走査方向（本実施例では長手方向）に複数並設され画像情報に応じて発光する発光素子を有する。本実施例では、ＬＥＤヘッド７１は、主走査方向に沿ってライン上に並べられたＬＥＤアレイと、セ
ルフォック（登録商標）レンズアレイとがユニット化されたものを用いている。
【００２０】
図４（ｂ）に示すように、ＬＥＤホルダ７７の長手方向の両端面（側面）に設けられた溝部７８が、ホルダ本体７２に設けられた突部７９に係合することで、図４（ａ）に示すようにＬＥＤホルダ７７はホルダ本体７２に移動可能に保持されている。ＬＥＤホルダ７７はホルダ本体７２に対して、溝部７８が突部７９にガイドされることで図４（ａ）の矢印Ｇ，Ｈ方向に移動可能に構成されている。また、ＬＥＤホルダ７７とホルダ本体７２の間には、バネ８２が設けられている。ＬＥＤホルダ７７は、バネ８２によってホルダ本体７２に対して矢印Ｇ方向に付勢され、溝部７８の端部８０が、突部７９の下方に設けられた停止部８１に当接する位置まで移動可能に構成されている。また、ホルダ本体７２の下方の左右両端部には、長手方向外側に向かってそれぞれボス７３，７６が突出して設けられている。また、ホルダ本体７２の上方の長手方向の両端部には、長手方向外側に向かってそれぞれボス７４が突出して設けられている。更に、ＬＥＤホルダ７７の長手方向の両端部のＬＥＤヘッド７１近傍には、位置決め穴７５が設けられている。
【００２１】
図５は、ＬＥＤユニット７０が開閉ドア５０に取付けられている状態を示す概略斜視図である。
開閉ドア５０の長手方向の両端面（側面）にはスライドガイド６１がそれぞれ固定されている。そして、各スライドガイド６１にはそれぞれ保持部材としてのスライド部材６２が設けられている。スライド部材６２は、スライドガイド６１にガイドされて、図５の矢印Ａ，Ｂ方向に移動可能（変位可能）に保持されている。本実施例では、開閉ドア５０の回転中心５１に近づく方向を矢印Ａ方向としている。
【００２２】
また、図５の矢印Ａ方向にスライド部材６２を付勢する付勢部材としてのバネ６６が設けられており、スライド部材６２は、スライド部材６２の突当て面６４が、スライドガイド６１に設けられた停止部６５と突き当たるまで移動可能に構成されている。本実施例では、スライド部材６２は、停止部６５に突き当たることで、開閉ドア５０に対してスライド可能な範囲のうち、開閉ドア５０の回転中心５１に最も近い最接近位置に位置する。
また、ＬＥＤユニット７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄは、スライド部材６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄにそれぞれ保持され、開閉ドア５０の回転中心５１に対する径方向に４つ並列に並んだ（並設された）状態で開閉ドア５０に取付けられ支持されている。本実施例では、スライド部材６２の穴（穴部）６３に、ＬＥＤユニット７０のボス７４が回転可能に嵌合することで、ＬＥＤユニット７０はスライド部材６２（開閉ドア５０）に対して回転自在に吊り下げられている。本実施例では、ＬＥＤユニット７０は自重によりスライド部材６２に対して回転することで、開閉ドア５０に対するＬＥＤユニット７０の角度が決まるように構成されている。
【００２３】
「プロセスカートリッジの装着部」
図６は、装置本体１０１内部に設けられた、プロセスカートリッジ７の装着部であるカートリッジケース４０を示す概略斜視図である。
カートリッジケース４０は、各色のカートリッジに対してそれぞれ装着ガイド４１を有し、装着ガイド４１に沿ってプロセスカートリッジ７が図６の矢印Ｃ，Ｄ方向に挿抜可能に構成されている。
また、カートリッジケース４０の長手方向の両端面にはガイド部としてのＬＥＤガイド４２が設けられ、その上方には開口部４３が設けられている。ＬＥＤユニット７０のボス７３，７６は、開口部４３を介することでＬＥＤガイド４２に対して挿抜される。ボス７３，７６がＬＥＤガイド４２に挿入されている状態では（ボス７３，７６がＬＥＤガイド４２に案内される間）、ＬＥＤユニット７０は図６の矢印Ｅ，Ｆ方向に直線的に移動可能となる。本実施例において、矢印Ｅ，Ｆ方向は、図１に示すプリンタ１００の設置状態において上下方向と同じ方向である。
【００２４】
「ＬＥＤユニットの位置決め構成」
図７は、プロセスカートリッジ７とＬＥＤユニット７０を示す概略斜視図である。
プロセスカートリッジ７には、感光ドラム１の上方に、ＬＥＤユニット７０を装着するための空間（装着空間）８が設けられている。空間８の上方は開放された開口部が設けられ、この開口部を介する（通過する）ことで空間８に対してＬＥＤユニット７０が挿抜可能に構成されている。そして、印字（画像形成）可能時には、ＬＥＤユニット７０は空間８内（装着空間内）の所定の露光位置（印字可能位置）に位置する。ここで、本実施例では、空間８がプロセスカートリッジ７に設けられている形態について説明するが、これに限るものではない。空間８は、少なくともプロセスカートリッジ７の表面によって一部が形成されるものであればよく、別の一部がカートリッジケース４０等で形成されるものであってもよい。
【００２５】
図８は、プロセスカートリッジ７に対してＬＥＤユニット７０が位置決めされている状態を示す概略断面図である。
プロセスカートリッジ７には、矢印Ｅ，Ｆ方向に直交する当接面（位置決め面）８６と、当接面８６から空間８に向かって矢印Ｅ方向に突出した位置決めボス８５とが設けられている。
【００２６】
プロセスカートリッジ７の空間８内にＬＥＤユニット７０を挿入していくと、ＬＥＤホルダ７７の位置決め穴７５が、プロセスカートリッジ７の位置決めボス８５に嵌合する。このことで、矢印Ｅ，Ｆ方向に直交する方向においてプロセスカートリッジ７に対するＬＥＤホルダ７７の位置が決まる。
さらに、バネ８２によって矢印Ｇ方向へ付勢されたＬＥＤホルダ７７の感光ドラム１に対向する対向面（位置決め穴７５の端縁部分）７７ａが、プロセスカートリッジ７の当接面８６に対して当接する。このことで、矢印Ｅ，Ｆ方向においてプロセスカートリッジ７に対するＬＥＤホルダ７７の位置が決まる。矢印Ｇ方向は、図１に示すプリンタ１００の設置状態では、矢印Ｆ方向（下方向）と同じ方向となる。
ここで、プロセスカートリッジ７に対するＬＥＤユニット７０の位置決めに関しては、上述のように、位置決め穴７５、対向面７７ａ、位置決めボス８５、当接面８６で行われるもので、ボス７３，７６とＬＥＤガイド４２は寄与していない。位置決め穴７５、対向面７７ａ、位置決めボス８５、当接面８６は、ＬＥＤユニット７０が感光ドラム１を露光する位置（所定の露光位置）でＬＥＤユニット７０を位置決めする位置決め部を構成している。
【００２７】
このようにして、プロセスカートリッジ７に対してＬＥＤユニット７０が位置決めされる。
この結果、ＬＥＤヘッド７１と感光ドラム１との距離Ｋが保持される。ここで、図８の距離Ｓはプロセスカートリッジ７の長手方向の大きさを示し、距離Ｔはカートリッジケース４０の長手方向の大きさを示している。
【００２８】
「ＬＥＤユニットの移動動作」
次に、開閉ドア５０が本体フレーム３０に対して開閉する様子と、この開閉ドア５０の開閉に連動して移動するスライド部材６２、およびＬＥＤユニット７０について詳細に説明する。
図１には、開閉ドア５０が閉位置に位置する状態のプリンタ１００が示されている。
【００２９】
図１に示すように、開閉ドア５０が閉じた状態では、プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに対応してＬＥＤユニット７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄが所定の露光位置に位置している。このとき、開閉ドア５０の回転中心５１から、各スライド部材６２に
対する各ＬＥＤユニット７０の回転中心であるボス７４までの水平方向の距離は、それぞれＸａ，Ｘｂ，Ｘｃ，Ｘｄに設定されている。また、回転中心５１から各ＬＥＤユニット７０の回転中心であるボス７４までの最短距離Ｙは、それぞれＹａ，Ｙｂ，Ｙｃ，Ｙｄに設定されている。さらに、各ＬＥＤユニット７０を保持している各スライド部材６２の突当て面６４と、スライドガイド６１に設けられた停止部６５との離間距離Ｚは、それぞれＺａ，Ｚｂ，Ｚｃ，Ｚｄに設定されている。
この距離Ｘ、Ｙは、回転中心５１から離れたＬＥＤユニット７０ほど長く設定されている。反対に、距離Ｚは、回転中心５１から離れたＬＥＤユニット７０ほど短く設定されている。
【００３０】
以上の構成によって、ＬＥＤユニット７０のボス７３，７６がＬＥＤガイド４２に挿入され、ＬＥＤユニット７０が空間８内をＬＥＤガイド４２に沿って矢印Ｅ，Ｆ方向に移動可能なときは、スライド部材６２は矢印Ａ，Ｂ方向に移動可能となる。これにより、ＬＥＤユニット７０が空間８に対して挿抜される間、ＬＥＤユニット７０が空間８に対して一定の向きに直線的に移動するようになる。
このとき、開閉ドア５０の開き角度に応じて距離Ｚと距離Ｙが可変となり且つ距離Ｘは変化しない。つまり、開閉ドア５０が矢印Ｍ方向（開方向）に移動し且つＬＥＤユニット７０がＬＥＤガイド４２に沿って矢印Ｅ方向に移動中は、距離Ｚと距離Ｙが縮小し且つ距離Ｘは変化しない。一方、開閉ドア５０が矢印Ｎ方向（閉方向）に移動し且つＬＥＤユニット７０がＬＥＤガイド４２に沿って矢印Ｆ方向に移動中は、距離Ｚと距離Ｙが拡大し且つ距離Ｘは変化しない。換言すると、開閉ドア５０は、ＬＥＤユニット７０を支持する支持位置と回転中心５１との間の距離、及び、開閉ドア５０に対するＬＥＤユニット７０の角度を変化させながら回転する。ここで、開閉ドア５０におけるＬＥＤユニット７０を支持する支持位置とは、ＬＥＤユニット７０を支持する支持部（スライド部材６２、スライド部材６２の穴６３）の位置（ＬＥＤユニット７０のボス７４の位置に対応）をいう。本実施例では、この支持部の位置が、開閉ドア５０の本体に対して変位可能に設けられている。
【００３１】
一方で、ＬＥＤユニット７０のボス７３，７６がＬＥＤガイド４２から離脱し、ＬＥＤユニット７０が空間８から抜き出されると、スライド部材６２の突当て面６４がスライドガイド６１の停止部６５に突き当たりスライド部材６２の移動が規制される。この状態では、開閉ドア５０におけるスライド部材６２によるＬＥＤユニット７０の支持位置（スライド部材６２の位置）は変化しない。つまり、開閉ドア５０が、ＬＥＤユニット７０が空間８から抜き出されたときの位置と、プロセスカートリッジ７を着脱可能とする位置との間を回転する間は、開閉ドア５０におけるスライド部材６２の位置は変化しない。ここで、ＬＥＤユニット７０が空間８から抜き出された後、開閉ドア５０上のスライド部材６２の位置は変化するものであってもよいが、この位置が変化しなければ、後述のように開閉ドア５０の閉動作により、ＬＥＤユニット７０が空間８内に挿入されやすくなる。
このとき、開閉ドア５０の開き角度に応じて距離Ｘが可変となり且つ距離Ｚと距離Ｙは変化しない。ここで、開閉ドア５０の開き角度に応じた距離Ｘの変化に関して説明する。回転中心５１を含む水平面よりも下方に、ＬＥＤユニット７０のボス７４が位置する範囲では、開閉ドア５０が矢印Ｍ方向に移動すると、距離Ｘは拡大し、開閉ドア５０が矢印Ｎ方向に移動すると、距離Ｘは縮小する。また、回転中心５１を含む水平面よりも上方に、ＬＥＤユニット７０のボス７４が位置する範囲では、開閉ドア５０が矢印Ｍ方向に移動すると、距離Ｘは縮小し、開閉ドア５０が矢印Ｎ方向に移動すると、距離Ｘは拡大する。
【００３２】
ＬＥＤユニット７０が空間８から抜き出された状態で、開閉ドア５０の回転が行われる場合、ＬＥＤユニット７０は自重によりスライド部材６２に対して回転し、鉛直方向に対するＬＥＤユニット７０の姿勢が維持される。ここで、ＬＥＤユニット７０が空間８から抜き出された状態で、開閉ドア５０に対するＬＥＤユニット７０の姿勢が変わらないまま
開閉ドア５０が開放されると、ＬＥＤユニット７０の先端は、回転中心５１を中心として回転することとなる。
これに対して、本実施例では、鉛直方向に対するＬＥＤユニット７０の姿勢が維持されるので、開閉ドア５０が開放されるにつれ、ＬＥＤユニット７０の先端が、回転中心５１に対する径方向内側に向かうようになる。これにより、プロセスカートリッジ７の着脱時の作業性を向上させることができる。
【００３３】
次に、開閉ドア５０の開閉動作に連動してスライドするスライド部材６２と、開閉ドア５０の開閉動作に連動して回転するＬＥＤユニット７０の動作についてより詳細に述べるために、ＬＥＤユニット７０ｂを例に挙げて説明する。他のＬＥＤユニット７０ａ，７０ｃ，７０ｄについては同様の動作となるためその説明は省略する。
図９は、図１に示す状態から開閉ドア５０の開く角度が少し大きくなった状態を示している。
【００３４】
図９で示す状態に至るまで、開閉ドア５０は回転中心５１を中心として矢印Ｍ方向に回転する。
この回転動作に連動してスライド部材６２ｂは回転し、スライド部材６２ｂの穴６３ｂは、回転中心５１を中心に距離Ｙｂを半径とした円弧軌跡の矢印Ｑ方向に回転しようとする。このとき、ＬＥＤユニット７０ｂのボス７４ｂはスライド部材６２ｂの穴６３ｂと嵌合しているので、ボス７４ｂもスライド部材６２ｂと同様に回転しようとする。
しかし、ＬＥＤユニット７０ｂのボス７３ｂ，７６ｂがＬＥＤガイド４２ｂに嵌合しているため、ＬＥＤユニット７０ｂは穴６３ｂを回転中心としてスライド部材６２ｂに対して回転しつつＬＥＤガイド４２ｂにガイドされて矢印Ｅ方向へと直線的に移動する。このとき、スライド部材６２ｂは、距離Ｙｂを半径とした円弧軌跡の矢印Ｑ方向へ回転しつつ、このＬＥＤユニット７０ｂの移動に伴い、バネ６６ｂに押圧されて、スライドガイド６１にガイドされ矢印Ａ方向に移動する。
従って、距離Ｚｂ及びＹｂが縮小するが距離Ｘｂは変化しない。
【００３５】
図１０は、図９に示す状態から開閉ドア５０が更に矢印Ｍ方向に回転した状態を示している。
図１０に示す状態に至るまでは、図９に示す状態に至るまでと同様に、開閉ドア５０の回転に連動したスライド部材６２ｂの距離Ｙｂを半径とした円弧軌跡の矢印Ｑ方向への回転が抑制されている。このとき、ＬＥＤユニット７０ｂのＬＥＤガイド４２ｂに沿った矢印Ｅ方向への移動、及び、スライドガイド６１に沿ったスライド部材６２ｂの矢印Ａ方向への移動が継続される。
そして、ＬＥＤユニット７０ｂのボス７３ｂがＬＥＤガイド４２ｂ上方の開口部４３ｂから外れ、ＬＥＤユニット７０ｂが空間８から抜き出されると略同時に、スライド部材６２ｂの突当て面６４ｂがスライドガイド６１の停止部６５ｂに突当たる。このことで、距離Ｚｂがゼロ（スライド部材６２ｂが最接近位置に位置した状態）になる。
この状態までは、距離Ｚｂ及びＹｂが縮小を継続し、且つ距離Ｘｂは変化しない。
【００３６】
図１１は、図１０に示す状態から開閉ドア５０が更に矢印Ｍ方向に回転した状態を示している。
図１０の状態（ＬＥＤユニット７０ｂが空間８から抜き出された状態）から図１１で示す状態に至る過程においては、開閉ドア５０の回転に連動して、スライド部材６２ｂは、距離Ｙｂを半径とした円弧軌跡の矢印Ｑ方向へ回転する。ＬＥＤユニット７０ｂは自重によりスライド部材６２ｂに対して回転し、鉛直方向に対する姿勢を維持する。
このとき、距離Ｚｂ及びＹｂの大きさは変化しないが、距離Ｘｂは拡大する。
そして、図２で示すようなプロセスカートリッジ７が交換可能となる状態まで、開閉ドア５０の回転に連動して、距離Ｙｂを半径とした円弧軌跡の矢印Ｑ方向へ、スライド部材
６２ｂは回転を続ける。このときも、距離Ｚｂ及びＹｂは変化せず、距離Ｘｂは変化する。
【００３７】
次に、開閉ドア５０の閉動作が行われる場合について説明する。
図２に示す状態から開閉ドア５０が閉じられる場合は、開閉ドア５０は回転中心５１を中心として図の矢印Ｎの方向に回転する。
図２に示す状態から図１１及び図１０で示す状態に至る過程においては、開閉ドア５０の回転に連動して、スライド部材６２ｂは、回転中心５１を中心に距離Ｙｂを半径とした円弧軌跡の矢印Ｒ方向へと回転する。ＬＥＤユニット７０ｂは自重によりスライド部材６２ｂに対して回転し、鉛直方向に対する姿勢を維持する。
このとき、距離Ｚｂ及びＹｂの大きさは変化しないが、距離Ｘｂは変化する。
【００３８】
更に、図１０に示す状態から開閉ドア５０が矢印Ｎの方向に回転すると、ＬＥＤユニット７０ｂのボス７３ｂは、ＬＥＤガイド４２ｂの開口部４３ｂへと接近する。この状態から更に開閉ドア５０が矢印Ｎ方向に回転すると、ボス７３ｂが開口部４３ｂを介してＬＥＤガイド４２ｂ内へと進入する。更に開閉ドア５０が矢印Ｎ方向に回転すると、ＬＥＤユニット７０ｂが空間８内へと挿入されることにより、ボス７６ｂが開口部４３ｂを介してＬＥＤガイド４２ｂ内へと進入する。なお、ボス７３ｂとボス７６ｂが進入しやすいように、開口部４３ｂにはテーパが設けられている。
【００３９】
図９に示すように、ボス７３ｂとボス７６ｂの両方がＬＥＤガイド４２ｂ内に進入した後の過程において、ＬＥＤユニット７０ｂは、開閉ドア５０の矢印Ｎ方向の回転にしたがい、次のように移動する。すなわち、ＬＥＤユニット７０ｂは、穴６３ｂ（ボス７４ｂ）を回転中心としてスライド部材６２ｂに対して回転しつつ、ボス７３ｂ，７６ｂがＬＥＤガイド４２ｂにガイドされることで、矢印Ｆ方向へ直線的に移動する。このとき、スライド部材６２ｂは、バネ６６ｂを圧縮しつつ（バネ６６ｂの付勢力に抗して）スライドガイド６１にガイドされ、開閉ドア５０に対して矢印Ｂ方向（最接近位置から離れる方向）に移動する。
この場合、距離Ｚｂ及びＹｂが拡大し、且つ距離Ｘｂは変化しない。
【００４０】
更に開閉ドア５０が矢印Ｎ方向に回転すると、スライド部材６２ｂは矢印Ｒ方向へ移動しつつ開閉ドア５０に対しては矢印Ｂ方向に移動し、距離Ｚｂは拡大していく。このとき、ＬＥＤユニット７０ｂは穴６３ｂを回転中心としてスライド部材６２ｂに対して回転しつつ、ＬＥＤガイド４２ｂにガイドされて矢印Ｆ方向へ移動していく。
ＬＥＤユニット７０ｂが矢印Ｆ方向へ移動していくと、ＬＥＤユニット７０ｂの穴７５ｂと、プロセスカートリッジ７ｂの位置決めボス８５ｂとの嵌合が進み、ＬＥＤホルダ７７ｂが当接面８６ｂに突き当たる状態に至る。
そして、図１で示すように開閉ドア５０が閉じた状態となることで、感光ドラム１に対するＬＥＤヘッド７１の位置が決まり印字可能となる。
【００４１】
以上説明したように本実施例では、ＬＥＤユニット７０を保持するスライド部材６２が開閉ドア５０に対してスライド可能に設けられ、ＬＥＤユニット７０はスライド部材６２に対して回転可能に設けられている。このことで、ＬＥＤユニット７０は、プロセスカートリッジ７の空間８に対して挿抜される間、一定の向きに直線的に移動することが可能となる。これにより、ＬＥＤユニット７０がプロセスカートリッジ７内を移動する際のＬＥＤユニット７０の移動軌跡を、開閉ドア５０の回転中心５１に対する径方向で小さくすることができる。つまり、ＬＥＤユニット７０の先端が回転中心５１を中心に回転するようなことはない。したがって、ＬＥＤユニット７０との干渉を回避するためにプロセスカートリッジ７内に設ける空間を小さく設定することができ、プロセスカートリッジ７の小型化が可能となる。
その結果として、開閉ドア５０の回転中心５１に対する径方向に複数のプロセスカートリッジ７を並べたサイズも小さくすることができ、前記径方向の幅に対してプリンタ１００（装置本体１０１）の小型化が可能となる。
また、本実施例においては、ＬＥＤユニット７０のボス７３，７６をガイドするＬＥＤガイド４２が設けられることで、ＬＥＤユニット７０が空間８内を、より確実に、より円滑に、一定の向きに直線的に移動することが可能となる。これにより、開閉ドア５０の開閉動作もより円滑となり、ドア開閉時の作業性（利便性）も向上する。
【００４２】
ここで本実施例においては、ＬＥＤユニット７０はスライド部材６２に対して回転可能に設けられ、ＬＥＤユニット７０は、プロセスカートリッジ７の空間８に対して挿抜される間、一定の向きに直線的に移動するものであったが、これに限るものではない。
すなわち、ＬＥＤユニット７０を保持するスライド部材６２が開閉ドア５０に対してスライド可能に設けられるものであれば、ＬＥＤユニット７０がスライド部材６２に対して回転しない構成であってもよい。このような構成により、ＬＥＤユニット７０が開閉ドア５０に対してスライドしない従来の形態に比べ、ＬＥＤユニット７０がプロセスカートリッジ７内を移動する際のＬＥＤユニット７０の移動軌跡を、開閉ドア５０の回転中心５１に対する径方向で小さくできる。
また、ＬＥＤユニット７０を保持するスライド部材６２が開閉ドア５０に対してスライド可能に設けられ、ＬＥＤユニット７０はスライド部材６２に対して回転可能に設けられるものであればよく、このときのＬＥＤユニット７０の姿勢は特に限定されない。しかしながら、ＬＥＤユニット７０は、プロセスカートリッジ７の空間８に対して挿抜される間、直線的に移動する構成とすることで、ＬＥＤユニット７０との干渉を回避するためにプロセスカートリッジ７内に設ける空間を小さく設定することができる。さらに、ＬＥＤユニット７０が空間８内を直線的に移動する際の向きを、一定の向きとすることで、ＬＥＤユニット７０との干渉を回避するためにプロセスカートリッジ７内に設ける空間を、より小さく設定することができる。
また、本実施例では、ＬＥＤユニット７０が空間８に対して鉛直方向上方から挿抜される形態について説明したが、これに限るものではない。ＬＥＤユニット７０を保持するスライド部材６２が開閉ドア５０に対してスライド可能に設けられるものであればよく、これにより、ＬＥＤユニット７０との干渉を回避するためにプロセスカートリッジ７内に設ける空間を小さく設定でき、上記同様の効果が得られる。
また、本実施例において、開閉ドア５０は、スライド部材６２を介してＬＥＤユニット７０を支持するものであったが、これに限るものではなく、スライド部材６２を介さずＬＥＤユニット７０を支持するものであってもよい。ＬＥＤユニット７０は、スライド可能に開閉ドア５０に支持されるものであればよい。
【００４３】
また、本実施例においては、図１に示したように、開閉ドア５０が閉位置に位置した状態で、回転中心５１を含む水平面よりも下方に、ＬＥＤユニット７０のボス７４が位置するように構成されている。そして、ＬＥＤユニット７０ｂが空間８から抜き出されたときの位置においても、ボス７４が回転中心５１を含む水平面よりも下方に位置している。このため、開閉ドア５０の開動作によりＬＥＤユニット７０が空間８内を移動する間は、距離Ｚと距離Ｙが縮小することとなる。これに対して、開閉ドア５０が閉位置に位置した状態で、回転中心５１を含む水平面よりも上方に、ＬＥＤユニット７０のボス７４が位置するように構成されていてもよい。この場合には、開閉ドア５０の開動作によりＬＥＤユニット７０が空間８内を移動する間は、距離Ｚと距離Ｙが拡大することとなる。また、ボス７４が、開閉ドア５０が閉位置に位置した状態では、回転中心５１を含む水平面よりも下方に位置し、ＬＥＤユニット７０ｂが空間８から抜き出されたときは、回転中心５１を含む水平面よりも上方に位置するものであってもよい。
しかしながら、本実施例のように、ＬＥＤユニット７０ｂが空間８から抜き出され状態で、距離Ｚがゼロ（スライド部材６２が最接近位置に位置した状態）となることで、開閉
ドア５０にかかるモーメントを小さくすることができる。これにより、開閉ドア５０の開閉機構の強度を低減することができ、また、ユーザが開閉ドア５０を開閉する際の作業性を向上することができる。
また、本実施例では、プロセスカートリッジ７とＬＥＤユニット７０との組が複数設けられた形態について説明したが、本発明はプロセスカートリッジ７とＬＥＤユニット７０とを１組有する単色の画像を形成する画像形成装置においても好適に適用できる。また、本実施例では、回転中心５１が、感光ドラム１の回転軸と平行に設けられていたが、これに限るものではない。また、本実施例では、開閉部材としての開閉ドア５０にＬＥＤユニット７０が支持されている形態について説明したが、これに限るものではない。すなわち、開閉ドア５０とは別に、ＬＥＤユニット７０を支持する支持部材が装置本体１０１に対して回転可能に設けられていてもよい。また、本実施例では、露光ユニットとしてＬＥＤユニット７０を用いて説明したが、これに限るものではなく、露光ユニットとしては、次のように配設されて使用されるものであればよい。すなわち、カートリッジの装着空間に挿抜可能に装着され、支持部材の回転により、露光ユニットが装着空間から抜き出されカートリッジから離間することで、カートリッジが着脱可能となるものであればよい。
【００４４】
［実施例２］
次に、実施例２の画像形成装置について説明する。なお、本実施例においては、実施例１に対して異なる構成部分について述べることとし、実施例１と同様の構成部分については、その説明を省略する。
図１２は、装置本体１０１内部に設けられた、プロセスカートリッジ７の装着部である本実施例のカートリッジケース４０を示す概略斜視図である。
図６に示す実施例１のカートリッジケース４０においては、ＬＥＤユニット７０のボス７３，７６をガイドするＬＥＤガイド４２が設けられていた。これに対して、本実施例においては、ＬＥＤユニット７０のボス７３，７６のガイドは、プロセスカートリッジ７に設けられており、カートリッジケース４０においては、図１２に示すように、このようなガイドは設けられていない。
【００４５】
図１３は、プロセスカートリッジ７とＬＥＤユニット７０を示す概略斜視図である。
プロセスカートリッジ７には、感光ドラム１の上方に、空間８が設けられている。空間８の上方には開口部８９が設けられており、この開口部８９から空間８内にＬＥＤユニット７０が挿入される。そして、印字可能時には、ＬＥＤユニット７０は空間８内の所定の印字可能位置に位置する。
本実施例においては、プロセスカートリッジ７の両側面８７に、ＬＥＤユニット７０をガイドするＬＥＤガイド８８が設けられ、その上方に開口部８９が設けられている。ＬＥＤユニット７０のボス７３，７６は、開口部８９を介することでＬＥＤガイド８８に対して挿抜される。ボス７３，７６がＬＥＤガイド８８に挿入されている状態では、ＬＥＤガイド８８によってＬＥＤユニット７０は図１３の上下方向（図１２の矢印Ｅ，Ｆ方向）を移動可能となる。
【００４６】
図１４は、プロセスカートリッジ７に対してＬＥＤユニット７０が位置決めされている状態を示す概略断面図である。
上述のように、ＬＥＤホルダ７７の位置決め穴７５が、プロセスカートリッジ７の位置決めボス８５と嵌合することで、矢印Ｅ，Ｆ方向に直交する方向においてプロセスカートリッジ７に対するＬＥＤホルダ７７の位置が決まる。また、バネ８２によって矢印Ｇ方向へ付勢されたＬＥＤホルダ７７の対向面７７ａが、プロセスカートリッジ７の当接面８６に対して当接することで、矢印Ｅ，Ｆ方向においてプロセスカートリッジ７に対するＬＥＤホルダ７７の位置が決まる。
この結果、ＬＥＤヘッド７１と感光ドラム１との距離Ｋ’が維持される。ここで、図１４の距離Ｓ’はプロセスカートリッジ７の長手方向の大きさを示し、距離Ｔ’はカートリ
ッジケース４０の長手方向の大きさを示している。
【００４７】
本実施例では、プロセスカートリッジ７に設けられた空間８の両側面８７にＬＥＤガイド８８が設けられ、且つ本実施例と実施例１とで距離Ｓ’と距離Ｓが変わらないように設定されている。
このことで、本実施例のカートリッジケース４０においては、ＬＥＤユニット７０をガイドする部分が無い分だけ、カートリッジケース４０の側面の部材の厚みを薄く設定することができる。
これにより本実施例においては、プロセスカートリッジ７の距離Ｓを変えることなく、カートリッジケース４０の距離Ｔ’を、実施例１の距離Ｔに比べて小さく設定することが可能となる。したがって、カートリッジケース４０の大きさ距離Ｔ’を小さくした分だけ、装置本体１０１の奥行き方向のサイズを小さくすること可能となる。
【００４８】
以上説明したように本実施例によれば、実施例１同様の効果に加えて、さらに、装置本体の奥行き方向の小型化が可能となる。
【符号の説明】
【００４９】
１…感光ドラム、７…プロセスカートリッジ、８…空間、５０…開閉ドア、５１…回転中心、７０…ＬＥＤユニット、１００…プリンタ、１０１…装置本体
【図１】
2015206833.tif 000003
【図２】
2015206833.tif 000004
【図３】
2015206833.tif 000005
【図４】
2015206833.tif 000006
【図５】
2015206833.tif 000007
【図６】
2015206833.tif 000008
【図７】
2015206833.tif 000009
【図８】
2015206833.tif 000010
【図９】
2015206833.tif 000011
【図１０】
2015206833.tif 000012
【図１１】
2015206833.tif 000013
【図１２】
2015206833.tif 000014
【図１３】
2015206833.tif 000015
【図１４】
2015206833.tif 000016