(57)【要約】【課題】使用直前など必要なときに揮散剤から気化ガスを発生させたり、揮散剤の充填を容易に行うことができ、優れた取扱い性を具備することができる。【解決手段】揮散剤Ｗが収容される容器本体２の口部２１に装着されるとともに、容器本体２内に開口する連通孔３１が形成された有頂筒状のキャップ本体３と、キャップ本体３に装着され連通孔３１を開閉する蓋体４とを備え、連通孔３１は、キャップ本体３の天壁部３３に形成され、蓋体４は、キャップ本体３にキャップ軸Ｏ回りに回転自在に装着された装着筒部４１と、装着筒部４１に装着連結された有頂筒状の開閉蓋４２と、を備え、開閉蓋４２の周壁部４４に連通孔３１に連通する揮散窓４６が形成され、キャップ本体３には、蓋体４の、キャップ本体３に対するキャップ軸Ｏ回りの回転移動に伴い、揮散窓４６を開閉する開閉板３８が突設されたキャップ１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮散剤が収容される容器本体の口部に装着されるとともに、前記容器本体内に開口する連通孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体に装着され前記連通孔を開閉する蓋体と、
を備えるキャップであって、
前記連通孔は、前記キャップ本体の天壁部に形成され、
前記蓋体は、前記キャップ本体にキャップ軸回りに回転自在に装着された装着筒部と、前記装着筒部に着脱可能に装着された有頂筒状の開閉蓋と、を備え、
前記開閉蓋の周壁部に前記連通孔に連通する揮散窓が形成され、
前記キャップ本体には、前記蓋体の、前記キャップ本体に対するキャップ軸回りの回転移動に伴い、前記揮散窓を開閉する開閉板が突設されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体には、前記連通孔を閉塞する閉塞板が離脱自在に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記揮散窓は、前記開閉蓋の周壁部に、周方向に間隔をあけて複数形成され、
前記開閉蓋の頂壁部には、複数の前記揮散窓に対向する外気導入板が突設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップ。
【請求項４】
複数の前記揮散窓は、前記開閉蓋の周壁部に、キャップ径方向に対向して配設されていることを特徴とする請求項３に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮散剤が収容される容器のキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のキャップとして、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、揮散剤が収容される容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に装着される開閉蓋と、を備える容器のキャップが知られている。
特許文献１のキャップ本体は、容器内底部まで芯材を垂下させた液体吸上げ芯材と、口部を閉塞するとともに、前記液体吸上げ芯材の上端に接する揮発用パッドと、キャップ本体の周壁にキャップ軸回りに回転自在に装着された筒状フィルムと、を備えている。開閉蓋は、キャップ本体の周壁にヒンジ部を介して連結されている。そして、筒状フィルムの周面には前記揮発用パッドに連通する揮散窓が形成され、キャップ本体の周壁には、筒状フィルムの、キャップ本体に対するキャップ軸回りの回転移動に伴い、揮散窓を開閉する開閉窓が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４９１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の容器のキャップでは、容器本体の口部が揮発用パッドで閉塞されているので、開閉蓋を開いても外部から容器本体に揮散剤を簡単に充填することができず、その点で改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、使用直前など必要なときに揮散剤から気化ガスを発生させたり、揮散剤の充填を容易に行うことができるといった取扱い性に優れたキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係るキャップは、揮散剤が収容される容器本体の口部に装着されるとともに、前記容器本体内に開口する連通孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、前記キャップ本体に装着され前記連通孔を開閉する蓋体と、を備えるキャップであって、前記連通孔は、前記キャップ本体の天壁部に形成され、前記蓋体は、前記キャップ本体にキャップ軸回りに回転自在に装着された装着筒部と、前記装着筒部に着脱可能に装着された有頂筒状の開閉蓋と、を備え、前記開閉蓋の周壁部に前記連通孔に連通する揮散窓が形成され、前記キャップ本体には、前記蓋体の、前記キャップ本体に対するキャップ軸回りの回転移動に伴い、前記揮散窓を開閉する開閉板が突設されていることを特徴としている。
【０００７】
本発明に係るキャップによれば、蓋体が、装着筒部及び開閉蓋を備えていて、開閉蓋を装着筒部から着脱させることで、連通孔が開閉されるので、連通孔を通して外部から容器本体内に、例えば添加剤や揮散剤などを容易に充填することが可能になり、優れた取扱い性を具備させることができる。
例えば、揮散剤から気化ガスを発生させる直前に、容器本体内の揮散剤が気化ガスを発生可能となる状態にしたり、あるいは容器本体内に新たな揮散剤を詰め替えたりすることなどが可能になる。
また、蓋体をキャップ本体に対してキャップ軸回りに回転移動させると、開閉板によって揮散窓が開閉してその開口面積が増減することとなり、気化ガスの揮散量を調整することができる。
【０００８】
また、本発明に係るキャップでは、前記キャップ本体には、前記連通孔を閉塞する閉塞板が離脱自在に連結されていることが好ましい。
【０００９】
この場合には、閉塞板の離脱前において容器本体内の密封性を確実に確保することができ、使用時に閉塞板を離脱して連通孔を開けることができる。
【００１０】
また、本発明に係るキャップでは、前記揮散窓は、前記開閉蓋の周壁部に、周方向に間隔をあけて複数形成され、前記開閉蓋の頂壁部には、複数の前記揮散窓に対向する外気導入板が突設されていることが好ましい。
【００１１】
この場合には、開閉蓋の頂壁部に外気導入板が突設されているので、一方の揮散窓を通して開閉蓋内に進入した外気を外気導入板に当てることで、この外気が、他方の揮散窓に向けて流れるのを抑え、連通孔側に向けて流しやすくすることができる。これにより、容器本体内の揮散剤に外気を接触させやすくすることが可能になり、揮散剤から効率よく気化ガスを発生させることができる。
【００１２】
また、本発明に係るキャップでは、複数の前記揮散窓は、前記開閉蓋の周壁部に、キャップ径方向に対向して配設されていることが好ましい。
【００１３】
この場合には、複数の揮散窓が、開閉蓋の周壁部に、キャップ径方向に対向して配設されているので、一方の揮散窓を通して開閉蓋内に進入した外気が、他方の揮散窓から外部に排気されやすいところ、前記外気導入板が備えられているため、外気を外気導入板に当てて連通孔側に導く作用効果が有効に発揮されることとなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るキャップによれば、使用直前など必要なときに揮散剤から気化ガスを発生させたり、揮散剤の充填を容易に行うことができ、優れた取扱い性を具備することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態による容器の部分縦断面図である。
【図２】図１に示す容器の上面図である。
【図３】図１に示す容器の側面図である。
【図４】図１に示す状態から、開閉蓋を開けた状態を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す状態で閉塞板を離脱させて、連通孔を開けた状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るキャップの実施形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本実施形態のキャップ１は、揮散剤Ｗが収容される容器本体２の口部２１に装着されるとともに、容器本体２内に開口する連通孔３１が形成された有頂筒状のキャップ本体３と、キャップ本体３に装着され連通孔３１を開閉する蓋体４と、を備えている。
【００１８】
ここで、上述した容器本体２及びキャップ本体３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、このキャップ軸Ｏに沿ったキャップ本体３側を上側、容器本体２の底側を下側という。また、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１９】
容器本体２は、口部２１及び胴部２２が円筒状に形成されている。容器本体２に収納される揮散剤Ｗとしては、例えば芳香剤や空気清涼剤、脱臭剤、消臭剤、悪臭中和剤、殺虫剤、防虫剤、忌避剤、消毒剤、殺菌剤、アロマテラピー組成物等の揮散可能な薬剤等であって、錠剤やカプセル状等の固形状、ゲル状、粉末状（粉末が圧縮された固形状を含む）、液状等のものとすることができる。
【００２０】
キャップ本体３は、容器本体２の口部２１に装着（アンダーカット嵌合や螺着等）される外筒部３２と、外筒部３２の上端に配設されて口部２１を閉塞する天壁部３３と、天壁部３３より下方に向けて突設され口部２１に内嵌する内筒部３４と、を備えている。外筒部３２の外周面には、周方向に沿って環状リブ３２ａが全周にわたって突設されている。
【００２１】
天壁部３３は、外筒部３２と内筒部３４との上端部同士を連結するとともに、内周側に前記連通孔３１を形成する連結部３５が設けられるとともに、この連結部３５の内周には、連通孔３１を閉塞する閉塞板３６が全周にわたって破断可能な弱化部３７を介して離脱自在に連結されている。連結部３５は、口部２１の開口端縁の上方に位置している。閉塞板３６には、プルトップ３６ａが付設されている。
【００２２】
また、キャップ本体３には、天壁部３３からキャップ軸Ｏ方向に沿って上方に向けて突設されるとともに、周方向に一定の間隔をあけて配置される複数（ここでは４つ）の開閉板３８が形成されている。そのため、周方向に隣り合う開閉板３８、３８同士の間には、開口が形成され、この開口が容器の内外を連通している。
【００２３】
図１及び図３に示すように、蓋体４は、キャップ本体３にキャップ軸Ｏ回りに回転自在に装着された装着筒部４１と、装着筒部４１にヒンジ部４３を介して連結された有頂筒状の開閉蓋４２と、を備えている。
装着筒部４１の上端内面には、径方向の内側に向けて突出する環状突片４１ａが形成され、外筒部３２の環状リブ３２ａに外嵌している。このとき、環状突片４１ａが環状リブ３２ａの上方に配置され、装着筒部４１の内面が環状リブ３２ａに摺接し、これにより蓋体４は、キャップ本体３に対してキャップ軸回りに回転移動する。
【００２４】
開閉蓋４２は、周壁部４４と頂壁部４５とを備え、周壁部４４にキャップ本体３に形成される連通孔３１に連通する揮散窓４６が周方向に間隔をあけて複数（ここでは４箇所）形成されている。各揮散窓４６は、開閉蓋４２の周壁部４４に、キャップ径方向に対向して配設されている。揮散窓４６は、その周長が開閉板３８の周長に対して同等、或いは小さく設定され、蓋体４の、キャップ本体３に対するキャップ軸回りの回転移動に伴い開閉板３８によって開閉される（図３参照）。そして、開閉板３８と揮散窓４６との間には、キャップ径方向の隙間が形成されている。
【００２５】
開閉蓋４２の頂壁部４５には、揮散窓４６のそれぞれに対向する外気導入板４７がキャップ軸Ｏに沿って下方に向けて突設されている。外気導入板４７は、表裏面方向を、揮散窓４６の周方向の中心を通るキャップ径方向に向けて配置されている。つまり、外気導入板４７は、各揮散窓４６から開閉蓋４２内に流入する外気が径方向に通過することを阻害するように配置されている。
【００２６】
以上説明した本実施形態によるキャップによれば、図４及び図５に示すように、ヒンジ部４３回りに開閉蓋４２を回動させて開蓋してから、閉塞板３６をプルトップ３６ａを引き上げて弱化部３７で破断させて取り外すことで、容器本体２の口部２１に形成される連通孔３１を開放することができる。
そのため、連通孔３１を通して外部から容器本体２内に、例えば添加剤や揮散剤Ｗなどを容易に充填することが可能になり、優れた取扱い性を具備させることができる。また、例えば、揮散剤Ｗから気化ガスを発生させる直前に、予め充填されている容器本体２内の揮散剤Ｗが気化ガスを発生可能となる状態にしたり、あるいは容器本体２内に新たな揮散剤Ｗを詰め替えたりすることなどが可能になる。
また、蓋体４をキャップ本体３に対してキャップ軸回りに回転移動させると、開閉板３８によって揮散窓４６が開閉し、その開口面積が増減することとなり、気化ガスの揮散量を調整することができる。
【００２７】
また、キャップ本体３には、連通孔３１を閉塞する閉塞板３６が離脱自在に連結されているので、閉塞板３６の離脱前の状態において、容器本体２内の密封性を確実に確保することができ、使用時に閉塞板３６を離脱して連通孔３１を開けることができる。
【００２８】
さらに、本実施形態のキャップ１によれば、揮散窓４６が開閉蓋４２の周壁部４４に、周方向に間隔をあけて複数形成されるとともに、開閉蓋４２の頂壁部４５に外気導入板４７が突設されているので、一方の揮散窓４６（例えば図２で符号４６Ａ）を通して開閉蓋４２内に進入した外気Ｅ（図２の二点鎖線）を外気導入板４７に当てることで、この外気Ｅが、他方の揮散窓４６（図２で符号４６Ｂ）に向けて流れるのを抑え、連通孔３１側に向けて流しやすくすることができる（図１の二点鎖線）。
これにより、容器本体２内の揮散剤Ｗに外気を接触させやすくすることが可能になり、揮散剤Ｗから効率よく気化ガスを発生させることができる。
【００２９】
また、本実施形態では、図２に示すように、複数の揮散窓４６が、開閉蓋４２の周壁部４４に、キャップ径方向に対向して配設されているので、一方の揮散窓４６を通して開閉蓋４２内に進入した外気Ｅが、他方の揮散窓４６から外部に排気されやすいところ、外気導入板４７が備えられているため、外気Ｅを外気導入板４７に当てて連通孔３１側に導く作用効果が有効に発揮されることとなる（図１参照）。
【００３０】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００３１】
例えば、上述の実施形態では、キャップ本体３に連通孔３１を閉塞する閉塞板３６が弱化部３７を介して離脱自在に連結されているが、このような構成に限定されることはなく、閉塞板３６を省略して連通孔３１が開いたままの構成とすることも可能である。この場合、例えば、使用直前に、連通孔３１から空の容器本体２内に揮散剤Ｗを充填するといった使用方法も可能となる。
【００３２】
また、上述の実施形態では、開閉蓋４２の周壁部４４に、周方向に間隔をあけて４箇所の揮散窓４６が設けられているが、とくに数量に制限されることはない。そして、複数の揮散窓４６がキャップ径方向に対向して配設されることにも限定されることはない。
【００３３】
さらに、本実施形態では、開閉蓋４２の頂壁部４５には、複数の揮散窓４６に対向する外気導入板４７が突設されているが、このような外気導入板４７を省略することも可能である。また、外気導入板４７の位置、大きさ、形状、数量なども、蓋体４の形状、揮散窓４６の数量、大きさ等の条件に応じて適宜設定することができる。
【００３４】
また、本実施形態では、開閉蓋４２は装着筒部４１に対してヒンジ部４３によって開閉されているが、この開閉構造に限定されることはなく、例えば螺着やアンダーカット嵌合によるものであってもかまわない。
【００３５】
また、本実施形態のように、開閉板３８と揮散窓４６との間にキャップ径方向の隙間が設けられていても良い。すなわち、揮散窓４６の開口全体が開閉板３８によって開閉されることに限ることはなく、開口面積を変化できればよい。また、前記隙間は設けなくてもかまわない。
【００３６】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１  キャップ
２  容器本体
３  キャップ本体
４  蓋体
２１  口部
３１  連通孔
３３  天壁部
３６  閉塞板
３７  弱化部
３８  開閉板
４１  装着筒部
４２  開閉蓋
４３  ヒンジ部
４４  周壁部
４５  頂壁部
４６  揮散窓
４７  外気導入板
Ｏ  キャップ軸
Ｗ  揮散剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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