(57)【要約】【課題】蓄電モジュールの組み立てを簡素化する。【解決手段】一側縁に正極及び負極のリード端子１２Ａ，１２Ｂを有する複数の蓄電素子１１を並べてなる蓄電素子群１０に取り付けられて、複数の前記蓄電素子１１を電気的に接続する接続用部材２０は、リード端子１２Ａ，１２Ｂを挿通させて保持する複数の端子保持部２２と、端子保持部２２に取り付けられ、隣り合うリード端子１２Ａ，１２Ｂを接続するための金属部材３３と、リード端子１２Ａ，１２Ｂを端子保持部２２に案内するガイド部２９と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側縁に正極及び負極のリード端子を有する複数の蓄電素子を並べてなる蓄電素子群に取り付けられて、複数の前記蓄電素子を電気的に接続する接続用部材であって、
前記リード端子を挿通させて保持する複数の端子保持部と、
前記端子保持部に取り付けられ、隣り合う前記リード端子を接続するための金属部材と、
前記リード端子を前記端子保持部に案内するガイド部と、を有する接続用部材。
【請求項２】
前記ガイド部が、前記端子保持部が形成されている保持部材とは、別の部材で構成されている請求項１に記載の接続用部材。
【請求項３】
前記金属部材が二種類の金属材料からなる請求項１または請求項２に記載の接続用部材。
【請求項４】
接続される前記蓄電素子の数に合わせて切断可能な切断線が形成されている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の接続用部材。
【請求項５】
一側縁に正極及び負極のリード端子を有する複数の蓄電素子を並べてなる蓄電素子群と、前記蓄電素子群に取り付けられた請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の接続用部材と、を備える蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続用部材および蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の電池セルを接続してなる電池モジュールにおいて、電池セルは、薄板状のリード線同士を超音波溶接等により接合することで接続されている（たとえば特許文献１を参照）。
【０００３】
超音波溶接により接続する場合には接合部を上下方向から挟んで接合するため、電池セルの積層間隔が狭い場合は、積層状態での接合が困難である。そのため、あらかじめ電池セルを所望の接続状態（直列、並列）となるように並べて、リード線同士を接合した後、電池セルを積層して積層体を作製し、積層体をケースに配設して電池モジュールを組み立てることが行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２７１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の電池モジュールのように、積層前に、電池セルを並べてリード線同士を超音波溶接する溶接工程が必要であると、電池モジュールの組み立てに手間がかかるという問題があった。
本発明は、蓄電モジュールの組み立てを簡素化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するものとして本発明は、一側縁に正極及び負極のリード端子を有する複数の蓄電素子を並べてなる蓄電素子群に取り付けられて、複数の前記蓄電素子を電気的に接続する接続用部材であって、前記リード端子を挿通させて保持する複数の端子保持部と、前記端子保持部に取り付けられ、隣り合う前記リード端子を接続するための金属部材と、前記リード端子を前記端子保持部に案内するガイド部と、を有する接続用部材である。
【０００７】
また、本発明は、一側縁に正極及び負極のリード端子を有する複数の蓄電素子を並べてなる蓄電素子群と、前記蓄電素子群に取り付けられた接続用部材と、を備える蓄電モジュールである。
【０００８】
本発明においては、積層状態とした蓄電素子のリード端子はガイド部により端子保持部に案内されたのち、端子保持部に挿通される。端子保持部に挿通されたリード端子は、端子保持部に取り付けられている金属部材と接続され金属部材を介して隣り合うリード端子と電気的に接続される。
【０００９】
つまり、本発明においては、金属部材の取り付けられている端子保持部に案内されたリード端子を、端子保持部に保持した状態で、金属部材と接続することが可能なので、蓄電モジュールの組み立てが円滑に行える。その結果、本発明によれば、蓄電モジュールの組み立てを簡素化することができる。
【００１０】
本発明は以下の構成としてもよい。
前記ガイド部が、前記端子保持部が形成されている保持部材とは、別の部材で構成されていてもよい。
このような構成とすると、ガイド部を蓄電素子の接続状態（直列、並列）に合わせた構造を備える別の部材で構成することができるので、保持部材を蓄電素子の接続状態にかかわらず共用することができる。
【００１１】
前記金属部材が二種類の金属材料からなる構成であってもよい。
このような構成とすると、正極および負極のリード端子が相違する金属材料からなる場合に、接続されるリード端子に合わせた金属材料を選択することができ、レーザー溶接にも対応できる。
【００１２】
接続される前記蓄電素子の数に合わせて切断可能な切断線が形成されていてもよい。
このような構成とすると、蓄電素子の接続数ごとに、成形型を作る必要がない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、蓄電モジュールの組み立てを簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の蓄電モジュールの斜視図
【図２】蓄電モジュールの平面図
【図３】蓄電モジュールの正面図
【図４】蓄電モジュールの背面図
【図５】蓄電モジュールの側面図
【図６】金属部材が取り付けられた様子を示す蓄電素子群の斜視図
【図７】金属部材が取り付けられた様子を示す蓄電素子群の正面図
【図８】金属部材が取り付けられた蓄電素子群の側面図
【図９】蓄電素子群の斜視図
【図１０】蓄電素子の斜視図
【図１１】金属部材の斜視図
【図１２】金属部材の正面図
【図１３】金属部材の側面図
【図１４】保持部材の正面図
【図１５】切断前の保持部材の正面図
【図１６】保持部材を背面側から示した斜視図
【図１７】ガイド部材を正面側から示した斜視図
【図１８】ガイド部材の背面図
【図１９】接続用部材を背面側から示した斜視図
【図２０】接続用部材の正面図
【図２１】接続用部材の平面図
【図２２】実施形態２の蓄電モジュールの斜視図
【図２３】蓄電モジュールの平面図
【図２４】蓄電モジュールの正面図
【図２５】蓄電モジュールの背面図
【図２６】蓄電モジュールの側面図
【図２７】金属部材が取り付けられた蓄電素子群の斜視図
【図２８】金属部材が取り付けられた蓄電素子群の側面図
【図２９】ガイド部材を正面側から示した斜視図
【図３０】ガイド部材の背面図
【図３１】接続用部材を背面側から示した斜視図
【図３２】接続用部材の正面図
【図３３】実施形態３の蓄電モジュールの斜視図
【図３４】蓄電モジュールの平面図
【図３５】蓄電モジュールの正面図
【図３６】蓄電モジュールの背面図
【図３７】蓄電モジュールの側面図
【図３８】金属部材が取り付けられた蓄電素子群の斜視図
【図３９】金属部材が取り付けられた蓄電素子群の正面図
【図４０】金属部材が取り付けられた蓄電素子群の側面図
【図４１】ガイド部材を正面側から示した斜視図
【図４２】ガイド部材の背面図
【図４３】接続用部材を背面側から示した斜視図
【図４４】接続用部材の正面図
【図４５】他の実施形態で説明する金属部材の斜視図
【図４６】図４５の金属部材の側面図
【図４７】他の実施形態で説明する金属部材の平面図
【図４８】図４７の金属部材の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２１によって説明する。以下の説明において、図２における下側を前方とし上側を後方とし、図３の上方を上とし下方を下とする。複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。本実施形態の蓄電モジュールＭ１は、例えばＩｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｓｔａｒｔｅｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｏｒ（ＩＳＧ）用の蓄電モジュールＭ１として用いられる。
【００１６】
（蓄電モジュールＭ１）
蓄電モジュールＭ１は、図１〜図５に示すように、複数の蓄電素子１１（本実施形態では６個の蓄電素子１１）を並べてなる蓄電素子群１０と、蓄電素子群１０の一端部（前端部）に取り付けられた接続用部材２０と、を備える。
【００１７】
蓄電素子群１０は、図６〜図９に示すように、複数の蓄電素子１１を積層してなる。本実施形態において蓄電素子群１０は、積層方向において隣り合う蓄電素子１１を、相違する極性のリード端子１２Ａ，１２Ｂが重なり合う位置に配されるように積層してなり、直列に接続されている。
【００１８】
（蓄電素子１１）
各蓄電素子１１は図１０に示すように、一側縁に正極および負極のリード端子１２Ａ，１２Ｂを有する。詳しくは、各蓄電素子１１は、図示しない蓄電要素と、蓄電要素を包むとともに側縁が溶着されたラミネートフィルム１３と、蓄電要素に接続されるとともにラミネートフィルム１３の溶着された一側縁から外側方向に導出されたリード端子１２Ａ，１２Ｂと、を有する。
【００１９】
（リード端子１２Ａ，１２Ｂ）
本実施形態において、正極のリード端子１２Ａはアルミニウム製またはアルミニウム合金製であり負極のリード端子１２Ａは銅製または銅合金製である。
【００２０】
図８に示すように、各蓄電素子１１において、負極リード端子１２Ｂは上方に折り曲げられ、正極リード端子１２Ａは下方に折り曲げられている。隣りあう蓄電素子１１の極性の相違するリード端子１２Ａ，１２Ｂ同士は、金属部材３３を介して接続されている。最上段の蓄電素子１１の負極のリード端子１２Ｂは上方に折り曲げられて外部接続部材１５に接続され、最下段の蓄電素子１１の正極のリード端子１２Ａは下方に折り曲げられて外部接続部材１５に接続されている。隣り合う蓄電素子１１と電気的に接続されるリード端子１２Ａ，１２Ｂは金属部材３３にレーザー溶接により接続されている。
【００２１】
（外部接続部材１５）
最上段の蓄電素子１１に接続される外部接続部材１５は、蓄電モジュールＭ１の負極として機能する負極端子１５Ａであり、最下段の蓄電素子１１に接続される外部接続部材１５は、蓄電モジュールＭ１の正極として機能する正極端子１５Ｂである。
【００２２】
負極として機能する外部接続部材１５は、銅又は銅合金製であり、正極として機能する外部接続部材１５はアルミニウムまたはアルミニウム合金製である。外部接続部材１５の円形孔が形成された部分は、外部機器と接続される端子部１６である。
【００２３】
（接続用部材２０）
蓄電素子群１０に取り付けられて、蓄電素子１１を電気的に接続する接続用部材２０は、リード端子１２Ａ，１２Ｂを挿通させて保持する複数の端子保持部２２と、端子保持部２２に取り付けられ、隣り合うリード端子１２Ａ，１２Ｂを接続するための金属部材３３と、リード端子１２Ａ，１２Ｂを端子保持部２２に案内するガイド部２９と、を有する。
【００２４】
本実施形態の接続用部材２０は、端子保持部２２と、ガイド部２９とが別部材に設けられている。詳しくは、接続用部材２０は、端子保持部２２が設けられた保持部材２１と、保持部材２１とは別体の部材であって、ガイド部２９が設けられたガイド部材２８と、金属部材３３と、を備える。
【００２５】
（金属部材３３）
金属部材３３は、図１１および図１２に示すように、板状をなしており、その長さはリード端子１２Ａ，１２Ｂの長手方向（図２における左右方向）の長さよりも長く設定されている。金属部材３３は保持部材２１の端子保持部２２に取り付けられている。金属部材３３の長手方向の両端部には保持部材２１に係止される係止孔３４が形成されている。
【００２６】
また、金属部材３３は図１３に示すように、側面視Ｕ字状をなしており、二種類の金属材料からなる。詳しくは、金属部材３３は、図１３における上側に配される銅又は銅合金製の第１金属部と、図１３における下側に配されるアルミニウム又はアルミニウム合金製の第２金属部とからなる。金属部材３３は冷間圧接等の公知の方法により製造することができる。
【００２７】
金属部材３３の第１金属部は正極のリード端子１２Ａと接触するように配され、金属部材３３の第２金属部は負極のリード端子１２Ｂと接触するように配され、各金属部３３Ａ，３３Ｂは各リード端子１２Ａ，１２Ｂとレーザー溶接により接続されている。
【００２８】
（保持部材２１）
保持部材２１は絶縁樹脂材料からなり、図１４および図１６に示すようにプレート状をなしている。保持部材２１（接続用部材２０）には、図１５に示すように、接続する蓄電素子１１の数に合わせて切断可能な切断線２１Ａが形成されている。図１５には、切断前の保持部材２１を示している。
【００２９】
保持部材２１には、図１４に示すように、リード端子１２Ａ，１２Ｂを挿通させて保持するスリット状の端子保持部２２が７つずつ２列に並んで設けられている。本実施形態において図３の左側列の端子保持部２２のうち、最上部の端子保持部２２および最下部の端子保持部２２には、外部接続部材１５およびリード端子１２Ａ，１２Ｂが保持される。
【００３０】
端子保持部２２のうち、左側列の上から３番目および上から５番目の端子保持部２２、ならびに右側列の上から２番目、上から４番目および上から６番目の端子保持部２２には、金属部材３３が取り付けられている。端子保持部２２において、金属部材３３の上側と下側には、それぞれリード端子１２Ａ，１２Ｂが重ねられ保持される。
【００３１】
保持部材２１の前面（正面側の面）の端子保持部２２の両端部には、Ｕ字状のＵ字突部２３が設けられている。Ｕ字突部２３の内壁には、金属部材３３の係止孔３４に嵌りこみ金属部材３３を係止する係止凸部２４が形成されている。
【００３２】
保持部材２１の後面（背面側の面）の端子保持部２２の端部には、ガイド部材２８が取り付けられる柱状の柱状突部２５が設けられており、柱状突部２５には、ガイド部材２８に形成した取付凸部３０を受け入れる取付孔２６が設けられている。
【００３３】
（ガイド部材２８）
ガイド部材２８は、図１７に示す側の面（前面）を前方に向けて保持部材２１の後面に取り付けられるようになっている。ガイド部材２８の前面には取付凸部３０が設けられている。
【００３４】
ガイド部材２８の、図１８に示す側の面は背面側に配される面であり、リード端子１２Ａ，１２Ｂおよび外部接続部材１５を所定位置にガイドするガイド部２９が形成されている。ガイド部２９は傾斜面状をなしている（図１７を参照）。
【００３５】
本実施形態のガイド部材２８はガイド部２９が左側と右側とで、積層方向（図１７における上下方向）においてずれた位置に形成されている。
【００３６】
ガイド部材２８を保持部材２１に取り付けると、リード端子１２Ａ，１２Ｂおよび外部接続部材１５が配されるべき部分にスリット状の貫通孔３１が形成される。リード端子１２Ａ，１２Ｂはガイド部材２８のガイド部２９に案内され、スリット状の貫通孔３１を挿通して対応する端子保持部２２に配される。
【００３７】
（本実施形態の蓄電モジュールＭ１の組み立て方法）
６個の蓄電素子１１を積層方向において隣り合うリード端子１２Ａ，１２Ｂが逆極性となるように積層して蓄電素子群１０を作製し、金属部材３３を保持部材２１の正面側に取り付けておく。
次に、ガイド部材２８の取付凸部３０を保持部材２１の取付孔２６に嵌め込んでガイド部材２８を保持部材２１に取り付けると、図１９〜図２１に示すような接続用部材２０が得られる。
【００３８】
次に、蓄電素子群１０を接続用部材２０の後面（背面側の面）から取り付ける。蓄電素子群１０を接続用部材２０の後面に配して、各リード端子１２Ａ，１２Ｂを接続用部材２０の端子保持部２２に挿通させると、リード端子１２Ａ，１２Ｂはガイド部材２８に設けたガイド部２９に案内されながらスリット状の貫通孔３１を挿通し、対応する端子保持部２２に配され、隣り合う蓄電素子１１のリード端子１２Ａ，１２Ｂ同志が金属部材３３を介して電気的に接続可能な状態となる（図３を参照）。
【００３９】
次に、接続用部材２０の正面側から外部接続部材１５を差し込んで取り付けたのち、リード端子１２Ａ，１２Ｂと金属部材３３、外部接続部材１５とリード端子１２Ａ，１２Ｂを、それぞれレーザー溶接により接合すると、図１に示すような、本実施形態の蓄電モジュールＭ１が得られる。
【００４０】
（本実施形態の作用および効果）
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態においては、積層状態とした蓄電素子１１のリード端子１２Ａ，１２Ｂはガイド部２９により端子保持部２２に案内されたのち、端子保持部２２に挿通される。端子保持部２２に挿通されたリード端子１２Ａ，１２Ｂは、端子保持部２２に取り付けられている金属部材３３と接続され金属部材３３を介して隣り合うリード端子１２Ａ，１２Ｂと電気的に接続される。つまり、本実施形態においては、金属部材３３の取り付けられている端子保持部２２に案内されたリード端子１２Ａ，１２Ｂを、端子保持部２２に保持した状態で、金属部材３３と接続することが可能なので、蓄電モジュールＭ１の組み立てが円滑に行える。その結果、本実施形態によれば、蓄電モジュールＭ１の組み立てを簡素化することができる。
【００４１】
また、本実施形態によれば、ガイド部２９が、端子保持部２２が形成されている保持部材２１とは、別の部材で構成されているから、ガイド部２９を蓄電素子１１の接続状態（直列、並列）に合わせた構造を備える別の部材で構成することができるので、保持部材２１を蓄電素子１１の接続状態にかかわらず共用することができる。
【００４２】
また、本実施形態によれば、金属部材３３が二種類の金属材料からなる構成であるので、正極および負極のリード端子１２Ａ，１２Ｂが相違する金属材料からなる場合に、接続されるリード端子１２Ａ，１２Ｂに合わせた金属材料を選択することができ、レーザー溶接に好適である。
【００４３】
また、本実施形態によれば、保持部材２１には接続される蓄電素子１１の数に合わせて切断可能な切断線２１Ａが形成されているから、蓄電素子１１の接続数ごとに別々の成形型を作る必要がない。
【００４４】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図２２ないし図３２によって説明する。本実施形態の蓄電モジュールＭ２は、蓄電素子１１の接続方法とガイド部材４２（ガイド部４３）の構成が実施形態１とは相違する。図２３における下側を前方とし上側を後方とし、図２４の上方を上とし下方を下とする。複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。実施形態１と同様の構成については同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００４５】
蓄電モジュールＭ２は、図２２〜図２６に示すように、蓄電素子群１０と、蓄電素子群１０の一端部（前端部）に取り付けられた接続用部材４１と、を備える。蓄電素子群１０は、図２７および図２８に示すように、複数の蓄電素子１１を積層してなる。
【００４６】
本実施形態において蓄電素子群１０は、積層方向において隣り合う蓄電素子１１を２つずつ、同じ極性のリード端子１２Ａ，１２Ａ（または１２Ｂ，１２Ｂ）が重なり合う位置に配されるように積層してなり、並列に接続されている。
【００４７】
詳しくは、最上段（一番上）の蓄電素子１１および上から２番目の蓄電素子１１は、同じ極性のリード端子１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ）が上下に重なるように積層され、上から３番目の蓄電素子１１および上から４番目の蓄電素子１１は、同じ極性のリード端子１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ）が上下に重なるように積層され、上から５番目の蓄電素子１１および最下段（上から６番目）の蓄電素子１１は、同じ極性のリード端子１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ）が上下に重なるように積層される。そして、上から２番目の蓄電素子１１と上から３番目の蓄電素子１１とは逆極性のリード端子１２Ａ，１２Ｂが上下に重なるように積層され、上から３番目の蓄電素子１１と上から４番目の蓄電素子１１とは逆極性のリード端子１２Ａ，１２Ｂが上下に重なるように積層される。
【００４８】
リード端子１２Ａ，１２Ｂは積層方向において隣り合うリード端子１２Ａ，１２Ｂと接続可能に折り曲げられており、並列に接続されるリード端子１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ）同士は相互に接触するように配されている。
【００４９】
保持部材２１は実施形態１と同じものであるが、金属部材３３の取り付けられている位置が相違する。保持部材２１の端子保持部２２のうち、左側列の上から５番目の端子保持部２２、ならびに右側列の上から３番目の端子保持部２２には、金属部材３３が取り付けられている（図２４を参照）。端子保持部２２において、金属部材３３の上側と下側には、２枚のリード端子１２Ａ，１２Ｂが重ねられ保持される。
【００５０】
保持部材２１に取り付けられるガイド部材４２は、図２９〜図３１に示すように、左右対称の形状をなしている。ガイド部４３は左右対称の位置に設けられていることになる。図中４４は取付凸部４４である。
【００５１】
ガイド部材４２を保持部材２１に取り付けると、リード端子１２Ａ，１２Ｂおよび外部接続部材１５が配されるべき部分にスリット状の貫通孔４５が形成される。リード端子１２Ａ，１２Ｂはガイド部材４２のガイド部４３に案内され、スリット状の貫通孔４５を挿通して対応する端子保持部２２に配される。
【００５２】
その他の構成は実施形態１と概ね同様であるので、本実施形態においても実施形態１と同様の効果が得られる。
【００５３】
＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図３３ないし図４４によって説明する。本実施形態の蓄電モジュールＭ３は、蓄電素子１１の接続方法とガイド部材５２（ガイド部５３）の構成が実施形態１とは相違する。図３４における下側を前方とし上側を後方とし、図３５の上方を上とし下方を下とする。複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。実施形態１と同様の構成については同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００５４】
蓄電モジュールＭ３は、図３３〜図３７に示すように、蓄電素子群１０と、蓄電素子群１０の一端部（前端部）に取り付けられた接続用部材５１と、を備える。蓄電素子群１０は、図３８〜図４０に示すように、複数の蓄電素子１１を積層してなる。
【００５５】
本実施形態において蓄電素子群１０は、積層方向において隣り合う蓄電素子１１を３つずつ、同じ極性のリード端子１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ）が重なり合う位置に配されるように積層してなり、並列に接続されている。
【００５６】
詳しくは、最上段（一番上）の蓄電素子１１、上から２番目の蓄電素子１１および上から３番目の蓄電素子１１は、同じ極性のリード端子１２Ａ，１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ，１２Ｂ）が上下に重なるように積層され、上から４番目の蓄電素子１１、上から５番目の蓄電素子１１および最下段（上から６番目）の蓄電素子１１は、同じ極性のリード端子１２Ａ，１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ，１２Ｂ）が上下に重なるように積層される。そして、上から３番目の蓄電素子１１と上から４番目の蓄電素子１１とは逆極性のリード端子１２Ａ，１２Ｂが上下に重なるように積層される。
【００５７】
リード端子１２Ａ，１２Ｂは積層方向において隣り合うリード端子１２Ａ，１２Ｂと接続可能に折り曲げられており、並列に接続されるリード端子１２Ａ，１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ，１２Ｂ）は接触するように配されている（図４０を参照）。
【００５８】
保持部材２１は実施形態１と同じものであるが、金属部材３３の取り付けられている位置が相違する。保持部材２１の端子保持部２２のうち、右側列の上から４番目の端子保持部２２には、金属部材３３が取り付けられている。端子保持部２２において、金属部材３３の上側と下側には、２枚のリード端子１２Ａ，１２Ｂが重ねられ保持される。
【００５９】
保持部材２１に取り付けられるガイド部材５２には、図４１および図４２に示す左側列の上端部および下端部、ならびに右側列の略中央にガイド部５３が設けられている。図中５４は取付凸部５４である。
【００６０】
ガイド部材５２を保持部材２１に取り付けると、リード端子１２Ａ，１２Ｂおよび外部接続部材１５が配されるべき部分にスリット状の貫通孔５５が形成される。リード端子１２Ａ，１２Ｂはガイド部材５２のガイド部５３に案内され、スリット状の貫通孔５５を挿通して対応する端子保持部２２に配される。
【００６１】
その他の構成は実施形態１と概ね同様であるので、本実施形態においても実施形態１と同様の効果が得られる。
【００６２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、ガイド部２９が、端子保持部２２が形成されている保持部材２１とは、別の部材（ガイド部材５２）で構成されている例を示したが、ガイド部と端子保持部とが一部材に形成されていてもよい。
（２）上記実施形態では金属部材３３が二種類の金属材料からなる例を示したが、金属部材は一種類の金属材料からなるものであってもよいし三種類以上の金属材料からなるものであってもよい。
（３）上記実施形態ではＵ字状をなし上側と下側とで相違する金属材料からなる金属部材３３を示したが、たとえば図４５および図４６に示すように相違する金属材料を２枚張り合わせてなる金属部材６０や、図４７および図４８に示すように長手方向の左側と右側において相違する金属材料からなる金属部材７０などであってもよい。図４５〜図４８中、６０Ａ，７０Ａは第１金属部、６０Ｂ，７０Ｂは第２金属部、６１，７１は端子保持部にと係止される係止孔である。
（４）上記実施形態では、７つの端子保持部２２が２列に並んだ単位ごとに切断可能な保持部材２１を示しているが、切断線２１Ａの形成位置はこれに限定されない。１〜６つの端子保持部ごとに切断線が形成されていてもよいし、８以上の端子保持部ごとに切断線が形成されていてもよいし、切断線を備えない保持部材であってもよい。
（５）上記実施形態では６つの蓄電素子１１からなる蓄電素子群１０を示したが、蓄電素子の数はこれに限定されない。７以上の蓄電素子からなる蓄電素子群であってもよいし５以下の蓄電素子からなる蓄電素子群であってもよい。
（６）上記実施形態ではリード端子１２Ａ，１２Ｂと金属部材３３とがレーザー溶接により接続されている例を示したが、リード端子と金属部材とはレーザー溶接以外の方法により接続されていてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１０…蓄電素子群
１１…蓄電素子
１２Ａ…正極のリード端子
１２Ｂ…負極のリード端子
２０，４１，５１…接続用部材
２１…保持部材
２１Ａ…切断線
２２…端子保持部
２３…Ｕ字突部
２４…係止凸部
２５…柱状突部
２６…取付孔
２８，４２，５２…ガイド部材
２９，４３，５３…ガイド部
３０，４４，５４…取付凸部
３１，４５，５５…貫通孔
３３，６０，７０…金属部材
３３Ａ，６０Ａ，７０Ａ…第１金属部
３３Ｂ，６０Ｂ，７０Ｂ…第２金属部
３４…係止孔
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３…蓄電モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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