(57)【要約】【課題】高強度で折れ難く、かつ、任意に折ることができ、描線も安定して筆記することができ、また、カド書きで細かい文字も書くことができ、しかも、削る必要が無いため削りカスもでない替芯式ホルダー鉛筆芯を提供する。【解決手段】賦形性を有し、焼成後高い炭素残査収率を示す組成物を焼成してなるアモルファス状炭素中に、炭素粉末、半金属窒化物、半金属酸化物及び粘土鉱物から選ばれる体質材の一種または二種以上を、均一かつ一方向に高度に配向制御させてなることを特徴とする替芯式ホルダー鉛筆芯１０。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
賦形性を有し、焼成後高い炭素残査収率を示す組成物を焼成してなるアモルファス状炭素中に、炭素粉末、半金属窒化物、半金属酸化物及び粘土鉱物から選ばれる体質材の一種または二種以上を、均一かつ一方向に高度に配向制御させてなることを特徴とする替芯式ホルダー鉛筆芯。
【請求項２】
炭素粉末が黒鉛、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブから選ばれる少なくとも１種を用いることを特徴とする請求項１記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
【請求項３】
体質材が、窒化ホウ素、タルク、カオリン（カオリナイト、ハロイサイト）、シリカ、マイカ及び炭酸カルシウムから選ばれる少なくとも１種を用いることを特徴とする請求項１又は２記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
【請求項４】
断面の形状が四角形の矩形状であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
【請求項５】
鉛筆芯を把持し、任意に繰出して折ることができるホルダーを具備する請求項１〜４の何れか一つに記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
【請求項６】
表面にレーザー光を照射してカット用の傷をつけることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高強度で折れ難く、かつ、任意に折ることができ、描線も安定して筆記することができ、また、カド書きで細かい文字も書くことができ、しかも、削る必要がないため削りカスもでない替芯式ホルダー鉛筆芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の木軸鉛筆用の芯は、黒鉛などの体質材に、主に粘土などの結合材を加え、さらに必要に応じて所要の溶剤及び／または可塑剤を添加してこれらを混練し、この混練物を線状体に押出成形した後９００〜１２００℃の温度で焼成し、得られた焼結体の気孔中に油脂類等を含浸させて成形されている。
【０００３】
また、木軸鉛筆については、ナイフや削り器により削って使用する必要があり、削ることに伴い、削りカスが発生し、しかも、使用し続けることで木軸が短くなり持ちにくくなるなどの不満があった。更に、削り器を用いなくて済む紙巻軸やカット平型軸鉛筆（例えば、特許文献１参照）も提案されているが、削り器は不要になってもカスが出ること、使用し続けると長さが変わるこなどの課題があり、これらの課題については解決できていないのが現状である。
【０００４】
一方、従来の円断面芯を把持して使用するホルダー鉛筆は、文字を書く用途には適するが、芯先がすぐに丸くなることや、マークシートのように幅広い面を塗るには使い勝手が悪かった。加えて、これまでの鉛筆芯を矩形に成形して焼成した鉛筆芯（例えば、特許文献２参照）も知られているが、芯自体の強度が弱いことで、折れやすいものとなり、根本的な解決には至っていないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０３２１６６号公報（実用新案登録請求の範囲、図１等）
【特許文献２】実開昭６１−７８６８４号公報全文（考案の詳細な説明等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の課題等について、これを解消しようとするものであり、削る必要がなく、したがって削りカスが出ない、外観形状として短くなることがないので筆記具としての使い勝手も変わらなく、高強度で折れ難く、かつ、任意に折ることができ、描線も安定して筆記できて、カド書きで細かい文字も書くことができる替芯式ホルダー鉛筆芯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記従来技術の課題及び現状に鑑み、鋭意研究の結果、賦形性を有し焼成後高い炭素残査収率を示す組成物を焼成してなるアモルファス状炭素中に、少なくとも特定の体質材一種または二種以上を、均一かつ一方向に高度に配向制御させることなどにより、前記課題が効果的に解決し、上記目的の替芯式ホルダー鉛筆芯が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００８】
すなわち、本発明は次の（１）〜（６）に存する。
（１）  賦形性を有し、焼成後高い炭素残査収率を示す組成物を焼成してなるアモルファス状炭素中に、炭素粉末、半金属窒化物、半金属酸化物及び粘土鉱物から選ばれる体質材の一種または二種以上を、均一かつ一方向に高度に配向制御させてなることを特徴とする替芯式ホルダー鉛筆芯。
（２）  炭素粉末が黒鉛、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブから選ばれる少なくとも１種を用いることを特徴とする上記（１）記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
（３）  体質材が、窒化ホウ素、タルク、カオリン（カオリナイト、ハロイサイト）、シリカ、マイカ及び炭酸カルシウムから選ばれる少なくとも１種を用いることを特徴とする上記（１）又は（２）記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
（４）  断面の形状が四角形の矩形状であることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
（５）  鉛筆芯を把持し、任意に繰出して折ることができるホルダーを具備する上記（１）〜（４）の何れか一つに記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
（６）  表面にレーザー光を照射してカット用の傷をつけることを特徴とする上記（１）〜（５）の何れか一つに記載の替芯式ホルダー鉛筆芯。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、高強度で折れ難く、かつ、任意に折ることができ、描線も安定して筆記することができ、また、カド書きで細かい文字も書くことができ、しかも、削る必要がないため削りカスもでない替芯式ホルダー鉛筆芯が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯の一例を示す平面図、（ｂ）は本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯を替芯式のホルダータイプの筆記具に適用した一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯は、賦形性を有し、焼成後高い炭素残査収率を示す組成物を焼成してなるアモルファス状炭素中に、炭素粉末、半金属窒化物、半金属酸化物及び粘土鉱物から選ばれる体質材の一種または二種以上を、均一かつ一方向に高度に配向制御させてなることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明において、上記構成となる替芯式ホルダー鉛筆芯は、例えば、賦形性を有し焼成後高い炭素残査収率を示す組成物と、カーボンブラック、黒鉛、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブ等の炭素粉末と、窒化ホウ素、タルク、カオリン（カオリナイト、ハロイサイト）、シリカ、マイカ、炭酸カルシウム等の体質材一種または二種以上を混合し、成形段階でこれら体質材を均一かつ一方向に高度に配向させた後に焼成することにより得られるものである。
【００１３】
本発明の賦形性を有し焼成後高い炭素残査収率を示す組成物としては、例えば、不活性ガス雰囲気中での焼成により５％以上の炭化収率を示す有機物質などを挙げることができる。
具体的には、カオリナイト、ハロイサイト、モンモリロナイト、ベントナイト等の粘土鉱物、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル−ポリ酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリイミド等の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂、リグニン、セルロース、トラガントガム、アラビアガム、糖類等の縮合多環芳香族を分子の基本構造内に持つ天然高分子物質、及び前記には含有されない、ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、コプナ樹脂等の縮合多環芳香族を分子の基本構造内に持つ合成高分子物質が挙げられる。
使用する組成物種とその使用量は、目的とする替芯式ホルダー鉛筆芯の形状等により適宜選択され、上述の成分の単独でも二種以上の混合体でも使用することができるが、特に、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂を使用することが好ましく、炭素の持つ優れた特性を堅持するためにもその使用量は配合組成物全量中に、３０質量部以上が好ましく、更に好ましくは、３５〜６０質量部が望ましい。
【００１４】
本発明の炭素粉末としては、例えば、黒鉛、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブなどが挙げられる。
また、本発明の半金属窒化物、半金属酸化物、粘土鉱物などの体質材としては、例えば、窒化ホウ素、窒化ケイ素、タルク、カオリン（カオリナイト、ハロイサイト）、シリカ、マイカ、炭酸カルシウムなどが挙げられる。
好ましくは、炭素粉末や、半金属窒化物、半金属酸化物、粘土鉱物などの体質材は、平均粒度（平均粒子径）が５０μｍ以下、好ましくは、１〜１０μｍの粒子径のものを用いることが望ましい。この平均粒子径が５０μｍ超の場合には、十分な強度が発現せず、また、平均粒子径が１μｍ未満の場合には体質材の配向が劣り、強度が発現しないばかりでなく硬度だけが硬くなる傾向を有するので好ましくない。
なお、本発明（後述する実施例等を含む）において、平均粒度（平均粒子径）は、レーザー回折・散乱式粒子径分布測定装置で測定した値をいう。
【００１５】
用いる炭素粉末、半金属窒化物、半金属酸化物、粘土鉱物などの体質材種とその使用量は、目的とする替芯式ホルダー鉛筆芯の形状や芯の摩耗状態と被筆記面に形成される描線の状態、折るための加工のし易さ、替芯式ホルダー鉛筆芯としての使い勝手などにより適宜選択され、単独でも二種以上の混合体でも使用することができる。好ましくは、筆記描線の濃さなどから、特に黒鉛、窒化硼素を使用することが望ましく、炭素の持つ優れた特性を堅持するためにもその使用量は、配合組成物全量中に、７０質量部以下が好ましく、更に好ましくは、４０〜６５質量部が望ましく、特に好ましくは、炭素粉末が１０〜６０質量部、その他の体質材が５〜５５質量部とすることが望ましい。
【００１６】
本発明では、上記賦形性を有し焼成後高い炭素残査収率を示す組成物と、カーボンブラック、黒鉛、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブ等の炭素粉末と、窒化ホウ素、タルク、カオリン（カオリナイト、ハロイサイト）、シリカ、マイカ、炭酸カルシウム等の体質材一種または二種以上と、さらに必要に応じて、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、リン酸トリクレジル（ＴＣＰ）、アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）、プロピレンカーボネート、アルコール類、ケトン類、エステル類などの所要の溶剤及び可塑剤の一種または二種以上を配合して、これらをヘンシェルミキサー、加圧ニーダー、２本ロールなどの混練機で混練して混練物を調整し、この混練物を押出成形等する際の成形段階で上記体質材を均一かつ一方向に高度に配向させた後に焼成することにより、得られるものである。
具体的には、上記混練物を、例えば、スクリュー型押出機などを用いて押出成形する際、押出ノズル直上の背面圧力を３０ＭＰａ以上、好ましくは３５ＭＰａ以上で、かつ溶融した混練物がノズルを通過する時のせん断速度を５×１０４（１／sec）以上、好ましくは７×１０４（１／sec）以上となるように押出条件を設定し、所定形状となるように成形、好ましくは、スクリュー式押出機の押出部分の先端形状が断面長方形状となる押出ノズルを装着し、断面が四角形の矩形状に成形を行ない、その後、従来と同様に、窒素ガスなどの不活性ガス雰囲気中で焼成し、得られた焼結体の気孔中に油脂類等を含浸させることにより本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯を得ることができる。
【００１７】
なお、上記押出条件の制御は、使用する材料の選択、配合の調整などの他に、押出機のスクリュー形状、押出温度、押出速度、ノズル径などを好適に組み合わせることによって得られる。
溶融した混練物がノズルを通過する時のせん断速度は、流量Ｑ（cm３／sec）、ノズル半径Ｒ（cm）、円周率をπとしたとき次式により求められる。
せん断速度＝４Ｑ／πＲ３（１／sec）
このようにして押出成形によって得られた線状体を焼成し、得られた焼結体の気孔中に油脂類等を含浸させることにより本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯を得ることができる。
【００１８】
本発明において、賦形性を有し、焼成後高い炭素残査収率を示す組成物を焼成してなるアモルファス状炭素中に、上述の体質材が、均一かつ一方向に高度に配向制御されているかの確認は、
Ｘ線回析による配向度（π）により確認できる。すなわち、配向度（π）は、芯体中のアモルファス状炭素結晶の押出軸方向に対する配向の程度を示すもので、この数値が１に近いほど、高度に配向制御されていることを意味する。
本発明（後述する実施例等を含む）において、Ｘ線回析は、芯の押出軸方向に対して垂直にＸ線を照射し、方位角２θを０〜９０°スキャンし、（００２）面の強度分布の最大値を示す方位角の位置を確認する（約２６°近傍）。次に、この方位角の位置において芯をＸ線ビームの垂直面内において１８０°回転することにより、（００２）面の強度分布をとり、強度最大値の１／２の点における半価幅（Ｈ）から下記式により配向度（π）が求められる。
配向度（π）＝（１８０−Ｈ）／１８０ （１）
本発明では、配向度（π）が０．８５以上のときに、上述の体質材が、均一かつ一方向に高度に配向制御されていることを意味する。より好ましくは、配向度（π）が０．９０以上が望ましい。
本発明で得られる替芯式ホルダー鉛筆芯は、アモルファス状炭素中に、上記特性の体質材が、均一かつ一方向に高度に配向制御されており、その強度（曲げ強度）も強く、２５０〜４５０（ＭＰａ）の範囲となるものである。
【００１９】
本発明において、替芯式ホルダー鉛筆芯は、曲げ強度も強く上記範囲となるものであるので、従来では、断面四角形の矩形芯とした場合、厚みの薄い方向ではどうしても強度不足で折れやすいところであったが、本発明では、補強効果を発現できる上記平均粒度（平均粒子径）の高強度素材となる体質材を均一かつ一方向に高度に配向制御させることで、断面の形状が四角形の矩形状のホルダー鉛筆芯が得られるものとなる。
本発明において、断面の形状が四角形の矩形状その大きさとしては、用いる筆記具等により変動するものであるが、替芯式のホルダータイプの筆記具では、好ましくは、断面の高さ（厚さ）が０．２〜２ｍｍ、幅方向（幅）が３〜７ｍｍ、その長手方向の長さが１〜１８ｃｍ程度に調整されることが望ましい。
また、替芯式ホルダー鉛筆芯では、上記曲げ強度を有し、折れ難く、新筆記面（新たな鋭角部）が露出できる構造、すなわち、任意に折ることができるように、表面にレーザー加工機によるレーザー光を照射して、所定間隔度（例えば、３〜１０ｍｍの間隔）に、カット用の傷、例えば、所定深さの溝（０．１〜１ｍｍ）を形成することが好ましい。
【００２０】
図１（ａ）は、本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯の一例を示す平面図であり、（ｂ）は、本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯を替芯式のホルダータイプの筆記具に適用した一例を示す斜視図である。
図１（ａ）の替芯式ホルダー鉛筆芯１０は、幅５ｍｍ、厚さ１ｍｍ、長さ１０ｃｍであり、レーザー加工機で鉛筆芯表面に、長手方向と垂直に深さ０．３ｍｍの溝１１，１１…を５ｍｍ間隔で形成したものである。
図１（ｂ）の筆記具Ａは、汎用の構造であり、軸筒１の内部には、図示しないが、コイルバネ等の弾性部材によって後方に付勢された芯タンク２が前後動可能に配置され、該芯タンク２の前方には、替芯式ホルダー鉛筆芯１０の把持・解放を行うチャック３が取り付けられている。そして、そのチャック３の頭部３ａは、前記軸筒１の前端に取り付けられた首部４から露出しており、チャック３が前後動する度に、その首部４の先端孔４ａによって閉鎖、拡開が行われる。そして、ノック体５を押圧すると、芯タンク２を前進し、チャック３も前進し、そのチャック３の頭部３ａが自らの弾性復元力によって拡開する。この拡開動作により、把持されていた替芯式ホルダー鉛筆芯１０が解放されるため、替芯式ホルダー鉛筆芯１０は自重で下降し、チャック３の頭部４から露出する。ここで、前記芯タンク２の前進動作を解除すると、その芯タンク２は、弾性部材によって後方に移動すると共に、チャック３も後方に向け移動する。この時、そのチャック３の頭部３ａは、前記首部４の先端孔４ａによって閉鎖せしめられ、再び、替芯式ホルダー鉛筆芯１０を把持するものであり、所定の繰り出す操作により使用に供されるものである。
このタイプの筆記具Ａでは、本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯を用いることにより、筆記時は折れにくく、カド書きで細い描線、面書きで塗りやすい芯を実現可能となり、それ故芯表面に加工することも可能となり、鉛筆芯を把持し、任意に繰出して削らずに溝部１１で折って、新筆記面（溝部１１に沿って折ることで新たな鋭角部）を出すことも可能となると同時に削り器が不要で、削りカスや粉がでないなど機能を発現することができるものとなる。
【００２１】
本発明の替芯式ホルダー鉛筆芯は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で、種々変更して実施することができる。例えば、ノック式でなくチャックで把持固定し、数回折っての使用後に、鉛筆芯を付け替え把持固定するなどであってもよいものである。
【実施例】
【００２２】
次に、実施例及び比較例により、本発明を更に具体的に説明するが、本願発明はこの実施例等によって何等限定されるものではない。
【００２３】
〔実施例１〜３及び比較例１〕
以下の実施例、比較例において、高速高圧での押し出しは、高樹脂圧力に耐えうるスクリュー式押出機を用いて行い、各実施例、比較例に記載の押し出し温度、背面圧力、せん断速度で行った。
また、配向度は、Ｘ線回析装置（リガク社製）を用いて、上述の条件で測定し、上記式にて算出し、曲げ強度はＪＩＳ  Ｓ  ６００５：２０１３に準拠して測定した。
これらの結果を下記実施例１〜３及び比較例１中に記載した。
【００２４】
（実施例１）
配合組成物として、塩素化塩化ビニル樹脂４５質量部を用い、これに天然黒鉛微粉末（平均粒度５μｍ）４５質量部と窒化硼素（平均粒度６μｍ）１０質量部に対し、可塑材としてジアリルフタレートモノマーを２０質量部添加して、ヘンシェルミキサーで混合分散し、加圧ニーダー、二本ロールで混練した後、スクリュー式押出機にノズル先端の断面形状が長方形状の押出ノズルを装着し、押出温度を１００℃に設定し、背面圧力を３５ＭＰａ、せん断速度８×１０４（１／sec）が得られるようにスクリュー回転数で高速高圧で押し出しで、断面が矩形状に成形を行ない、その後、窒素ガス雰囲気中で焼成し、最後にアルファーオレフィンオリゴマー中に浸漬して、替芯式ホルダー鉛筆芯を得た。
【００２５】
得られた替芯式ホルダー鉛筆芯は、幅５ｍｍ、厚さ１ｍｍ、長さ１０ｃｍ、配向度０．９１、曲げ強度が４００ＭＰａであった。
また、レーザー加工機（ＹＡＧレーザー、三菱電機社製、以下同様）で鉛筆芯表面に、長手方向と垂直に深さ０．３ｍｍの溝を５ｍｍ間隔で形成した。
該鉛筆芯を図１に示すホルダーで把持することで、削る必要がなく、したがって削りカスが生じず、外観形状として短くなることが無いので筆記具としての使い勝手も変わらなく、高強度で折れ難く、且つ任意に折ることができ、描線も安定して使うことができ、カド書きで細かい文字も書くことが可能な替芯式ホルダー鉛筆芯を得ることができた。
【００２６】
（実施例２）
配合組成物として、塩素化塩化ビニル樹脂４５質量部を用い、これに天然黒鉛微粉末（平均粒度５μｍ）３５質量部と窒化硼素（平均粒度６μｍ）２０質量部に対し、可塑材としてジアリルフタレートモノマーを２０質量部添加して、上記実施例１と同様に分散、混合し、高速高圧で押し出し〔（押出温度：１００℃、背面圧力を３０ＭＰａ、せん断速度７×１０４（１／sec）〕で押し出しで、断面が矩形状に成形を行ない、その後、窒素ガス雰囲気中で焼成し、最後にアルファーオレフィンオリゴマー中に浸漬して、替芯式ホルダー鉛筆芯を得た。
【００２７】
得られた替芯式ホルダー鉛筆芯は、幅５ｍｍ、厚さ１ｍｍ、長さ１８ｃｍ、配向度０．８９、曲げ強度が３８０ＭＰａであった。上記実施例１と同様にレーザー加工機で鉛筆芯表面に、長手方向と垂直に深さ０．３ｍｍの溝を５ｍｍ間隔で形成した。
該鉛筆芯を図１のホルダーで把持することで、実施例１と同様に、削る必要がなく、したがって削りカスが生じず、外観形状として短くなることが無いので筆記具としての使い勝手も変わらなく、高強度で折れ難く、且つ任意に折ることができ描線も安定して使うことができ、カド書きで細かい文字も書くことが可能な替芯式ホルダー鉛筆芯を得ることができた。
【００２８】
（実施例３）
配合組成物として、塩素化塩化ビニル樹脂４５質量部を用い、これに天然黒鉛微粉末（平均粒度５μｍ）４５質量部と窒化硼素（平均粒度６μｍ）１０質量部に対し、可塑材としてジアリルフタレートモノマーを２０質量部添加して、上記実施例１と同様に分散、混合し、高速高圧で押し出し〔（押出温度：１００℃、背面圧力を５０ＭＰａkg／cm2、せん断速度９×１０４（１／sec）〕で押し出しで、断面が矩形状に成形を行ない、その後、窒素ガス雰囲気中で焼成し、最後にアルファーオレフィンオリゴマー中に浸漬して、替芯式ホルダー鉛筆芯を得た。
【００２９】
得られた替芯式ホルダー鉛筆芯は、幅７ｍｍ、厚さ０．７ｍｍ、長さ１５ｃｍ、配向度０．９３、曲げ強度が３９０ＭＰａであった。実施例１と同様にレーザー加工機で鉛筆芯表面に、長手方向と垂直に深さ０．２ｍｍの溝を７ｍｍ間隔で形成した。
該鉛筆芯を図１のホルダーで把持することで、実施例１と同様に、削る必要がなく、したがって削りカスが生じず、外観形状として短くなることが無いので筆記具としての使い勝手も変わらなく、高強度で折れ難く、且つ任意に折ることができ描線も安定して使うことができ、カド書きで細かい文字も書くことが可能な替芯式ホルダー鉛筆芯を得ることができた。
【００３０】
（比較例１）
配合組成物として、塩素化塩化ビニル樹脂４５質量部を用い、これに天然黒鉛微粉末（平均粒度５μｍ）４５質量部と窒化硼素（平均粒度６μｍ）１０質量部に対し、可塑材としてジアリルフタレートモノマーを２０質量部添加して、上記実施例１と同様に分散、混合し、背圧がかからず一般的な押出し圧力および速度で押し出し、断面が矩形状に成形を行ない、その後窒素ガス雰囲気中で焼成し、上記実施例１と同様にして替芯式ホルダー鉛筆芯を得た。
【００３１】
得られた替芯式ホルダー鉛筆芯は、幅５ｍｍ、厚さ１ｍｍ、長さ１０ｃｍ、配向度０．８２、曲げ強度が２４０ＭＰａであった。上記実施例１と同様にレーザー加工機で鉛筆芯表面に、長手方向と垂直に深さ０．３ｍｍの溝を５ｍｍ間隔で形成した。
該鉛筆芯を図１のホルダーで把持したが、削る必要がなく、したがって削りカスが生じなかった。しかしながら、外観形状として短くなることが無いものの、配向度が低く、カド書きで細かい文字も書くことが可能な使い勝手を考慮すると、強度面等で課題が残る替芯式ホルダー鉛筆芯となった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
カド書きで細かい文字を好適に書くことができ、高強度で折れ難く、かつ、任意に折ることができ、描線も安定して筆記することができる替芯式ホルダー鉛筆芯に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０  替芯式ホルダー鉛筆芯
【図１】
2015221869.tif 000003