(57)【要約】【課題】絶縁保持部材を小型化しても変形し難く、蓄電素子群への取り付け作業が容易であり、かつ、バスバーと電極との接続作業性に優れる配線モジュール、および、蓄電モジュールを提供する【解決手段】正極および負極の電極を有する蓄電素子を複数個並べることで複数列の電極群が形成されてなる蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、隣り合う蓄電素子の電極間を電気的に接続する複数のバスバーと、蓄電素子の状態を検出するとともに電子制御ユニットに接続される検知電線と、複数のバスバーを収容するバスバー収容部と検知電線を収容する第１電線収容溝とを有し、互いに並んで配される複数の絶縁保持部材と、を備え、複数の絶縁保持部材の各端部を互いに連結する端部連結部材が設けられており、端部連結部材は、第１電線収容溝と連なって知電線を収容可能な第２電線収容溝を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極および負極の電極を有する蓄電素子を複数個並べることで複数列の電極群が形成されてなる蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、
隣り合う前記蓄電素子の前記電極間を電気的に接続する複数のバスバーと、
前記蓄電素子の状態を検出するとともに電子制御ユニットに接続される検知電線と、
前記複数のバスバーを収容するバスバー収容部と前記検知電線を収容する第１電線収容溝とを有し、互いに並んで配される複数の絶縁保持部材と、を備え、
前記複数の絶縁保持部材の各端部を互いに連結する端部連結部材が設けられており、
前記端部連結部材は、前記第１電線収容溝と連なって前記検知電線を収容可能な第２電線収容溝を有していることを特徴とする配線モジュール。
【請求項２】
前記端部連結部材には前記第２電線収容溝の少なくとも一部を塞ぐ蓋部がヒンジを介して開閉回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の配線モジュール。
【請求項３】
前記絶縁保持部材は複数の連結ユニットを連結することにより構成されている請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
【請求項４】
前記複数の絶縁保持部材の各中間部を互いに連結する中間部連結部材がさらに設けられている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項５】
前記中間部連結部材は前記検知電線を保持可能な電線保持部を有している請求項４に記載の配線モジュール。
【請求項６】
前記中間部連結部材は、前記絶縁保持部材に対して前記蓄電素子の並び方向について公差吸収可能に取り付けられている請求項４または請求項５に記載の配線モジュール。
【請求項７】
前記蓄電素子群の電極面には前記蓄電素子の内部で発生するガスを外部に排気するダクトが配されており、
前記端部連結部材は前記ダクトのうち前記電極面と対向する面と反対側の面に沿うように配されている請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項８】
前記蓄電素子群の電極面には前記蓄電素子の内部で発生するガスを外部に排気するダクトが配されており、
前記中間部連結部材は前記ダクトのうち前記電極面と対向する面と反対側の面に沿うように配されている請求項４ないし請求項６のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の前記配線モジュールと、
前記蓄電素子群と、
前記電子制御ユニットと、
を備えた蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線モジュールおよび配線モジュールを備えた蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールは、正極及び負極の電極を有し、扁平な形状の複数の単電池を、電極を有する面における短径方向に並べて配列して構成されている。複数の単電池（単電池群）はその電極面において複数列の電極群を形成するとともに、各電極群において隣り合う単電池の電極間がバスバーで接続されることにより、直列や並列に接続されるようになっている。
【０００３】
このようなバスバーの取り付け作業を簡素化するために、従来、複数のバスバーを絶縁樹脂製の保持部材に一体的に保持した配線モジュールを単電池群に一括に装着することが行われている。このような保持部材は、材料コストや重量の増加を抑制するため、各電極群毎に分割して設けられる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−７７０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、保持部材を各電極群毎に分割して別体として設ける構成とすると、各保持部材はその幅が小さくなるため、撓んで変形し易くなるという問題がある。また、異なる電極群において使用するバスバーを全て一括に保持した大型の保持部材を単電池群に対して一括で取り付ける構成と比較して、取り付け作業が面倒である。
【０００６】
一方、複数列の電極群の間に例えば排気用のダクト等の構造物が配される場合には、スペースの制約上、各バスバーに接続されて単電池の状態を検出する検知電線は、複数列の電極群の外側に向けて導出されることとなる。さらに、このように外側に向けて導出された検知電線の他端側が接続されるＥＣＵ（電子制御ユニット）が、単電池群の上方に配される場合には、各バスバーから導出されたそれぞれの検知電線が、バスバーと電極との接続作業（ボルト締め）の際に邪魔になり、接続作業が困難になるという問題がある。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、保持部材を小型化しても変形し難く、蓄電素子群への取り付け作業が容易であり、かつ、バスバーと電極とのボルト締めの際の接続作業性に優れる配線モジュール、および、このような配線モジュールを備えた蓄電モジュールを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、正極および負極の電極を有する蓄電素子を複数個並べることで複数列の電極群が形成されてなる蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、隣り合う前記蓄電素子の前記電極間を電気的に接続する複数のバスバーと、前記蓄電素子の状態を検出するとともに電子制御ユニットに接続される検知電線と、前記複数のバスバーを収容するバスバー収容部と前記検知電線を収容する第１電線収容溝とを有し、互いに並んで配される複数の絶縁保持部材と、を備え、前記複数の絶縁保持部材の各端部を互いに連結する端部連結部材が設けられており、前記端部連結部材は、前記第１電線収容溝と連なって前記検知電線を収容可能な第２電線収容溝を有していることを特徴としている。
【０００９】
上記本発明の配線モジュールによれば、絶縁保持部材は複数列の電極群毎に設けられる構成であるから、絶縁保持部材を構成する樹脂量を削減することができ、小型化および軽量化が図れる。しかも、複数の絶縁保持部材は、各端部同士が端部連結部材により連結されているから、変形し難く、蓄電素子群へ取り付ける際にも一括で取り付けることができる。さらに、端部連結部材には、絶縁保持部材に設けられた第１電線収容溝に連なる第２電線収容溝が設けられているから、バスバーと接続された各検知電線をこれらの収容溝内に収容し、所望の方向に導出することが可能であり、バスバーと電極との接続作業（ボルト締め）の際に、検知電線が邪魔になることがない。すなわち、接続作業性に優れる。
【００１０】
上記配線モジュールは、以下の構成を有してもよい。
【００１１】
端部連結部材に、第２電線収容溝の少なくとも一部を塞ぐ蓋部がヒンジを介して開閉回動可能に設けられる構成としてもよい。
【００１２】
このような構成によれば、検知電線が第２電線収容溝からはみ出すことを確実に防止することができる。
【００１３】
また、絶縁保持部材は複数の連結ユニットを連結することにより構成してもよい。
【００１４】
単電池の数が増加し、絶縁保持部材が長尺化した場合には、一体型の絶縁保持部材を成形しようとすると大型の金型が必要となり、コストがかかる。これに対し、バスバーの数に応じた数の連結ユニットを連結させて絶縁保持部材を構成する場合には、容易に大きさ（長さ）を変更可能であり、製造コストを大きく低減させることができる。
【００１５】
また、複数の絶縁保持部材の各中間部を互いに連結する中間部連結部材をさらに設ける構成としてもよい。このような構成とすると、より変形し難い配線モジュールを得ることができる。
【００１６】
また、中間部連結部材は検知電線を保持可能な電線保持部を有する構成としてもよい。このような構成とすると、検知電線が複数の絶縁保持部材の間に引き出された場合でも、検知電線は電線保持部により位置決めされるから、バスバーを電極に接続する際に、検知電線が邪魔になることをより確実に防止することができる。
【００１７】
また、中間部連結部材は、絶縁保持部材に対して蓄電素子の並び方向について公差吸収可能に取り付けることが好ましい。
【００１８】
さらに、蓄電素子群の電極面に蓄電素子の内部で発生するガスを外部に排気するダクトが配されている場合には、端部連結部材は、ダクトのうち電極面と対向する面と反対側の面に沿うように配されることが好ましい。このような構成とすると、端部連結部材がダクトの開口を塞ぐことがなく、かつ、コンパクトな構成の配線モジュールを得ることができる。
【００１９】
また、中間部連結部材も、ダクトのうち電極面と対向する面と反対側の面に沿うように配することが好ましく、このようにすると、コンパクトな構成の配線モジュールを得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、絶縁保持部材が変形し難く、蓄電素子群への取り付け作業が容易であり、かつ、バスバーと電極との接続作業性に優れる配線モジュール、および、このような配線モジュールを備えた蓄電モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態に係る電池モジュールの斜視図
【図２】電池モジュールの平面図
【図３】電池モジュールの側面図
【図４】電池モジュールの正面図
【図５】ダクトを配した単電池群の斜視図
【図６】配線モジュールの斜視図
【図７】配線モジュールの平面図
【図８】配線モジュールの側面図
【図９】配線モジュールの一部拡大平面図
【図１０】配線モジュールの一部拡大斜視図
【図１１】配線モジュールの組み立て過程の斜視図
【図１２】配線モジュールの正面図（蓋部が閉じた状態）
【図１３】配線モジュールの正面図（蓋部が開いた状態）
【図１４】配線モジュールの一部拡大側面図（蓋部が開いた状態）
【図１５】中間部連結部材の斜視図
【図１６】中間部連結部材の正面図
【図１７】中間部連結部材の平面図
【図１８】中間部連結部材の側面図
【図１９】中間部連結部材を絶縁保持部材に係止した状態の要部拡大断面図（図７のＡ−Ａ断面図）
【図２０】中間部連結部材を絶縁保持部材に係止した状態の要部拡大断面図（図７のＢ−Ｂ断面図）
【図２１】ダクトを配した単電池群の正面図
【図２２】電池モジュールの組み立て過程の斜視図
【図２３】電池モジュールの組み立て過程の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、一実施形態を図１〜図２３を参照しつつ説明する。本実施形態の配線モジュール３０は、図１に示すように、正極１２Ａ及び負極１２Ｂの電極１２を有する単電池１１（蓄電素子の一例）を複数個並べた単電池群１０（蓄電素子群）の、複数の単電池１１間を接続するためのものである。この配線モジュール３０が取り付けられた電池モジュールＭは、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の駆動源として使用されるものである。
【００２３】
単電池群１０を構成する複数の単電池１１は、配線モジュール３０によって、異なる単電池１１の正極１２Ａと負極１２Ｂとを電気的に接続することにより、直列に接続されている。以下の説明においては、図１におけるＸ方向を前方とし、Ｘ方向と反対方向を後方とする。また、図１におけるＹ方向を右方とし、Ｙ方向と反対方向を左方とする。さらに、図１におけるＺ方向を上方とし、Ｚ方向と反対方向を下方とする。
【００２４】
電池モジュールＭは、複数個の単電池１１と、単電池１１の電圧を検知する検知電線Ｗ、および、隣り合う電極１２Ａ，１２Ｂ間を接続する複数のバスバー２０が収容される配線モジュール３０と、を備えて構成されている。
【００２５】
（単電池１１）
単電池１１は、ケースの内部に図示しない発電要素を収容してなり、扁平な直方体形状をなしている。単電池１１の上面１１Ａには、図５に示すように、発電要素と電気的に接続された正極１２Ａおよび負極１２Ｂが設けられている。以下、正極１２Ａおよび負極１２Ｂを総括するときは電極１２という。
【００２６】
電極１２は、側面視略Ｚ形状に屈曲された板状の金属端子１３と、金属端子１３に設けられた貫通孔を貫通して上方に向かって突出する丸棒状の電極ポスト１４と、金属端子１３に設けられた貫通孔を貫通して金属端子１３をケースに固定する丸ねじ１５と、を備える。電極ポスト１４の表面には、ねじ山が形成されている（図示せず）。
【００２７】
複数個の単電池１１は、隣り合う単電池１１の電極１２の極性が異なるように（正極１２Ａと負極１２Ｂとが交互に配されるように）並べられている。電極ポスト１４は、後述するバスバー２０の端子貫通孔２１に挿通され、ナット１８を螺合させることによりバスバー２０に固定されるようになっている。
【００２８】
また、単電池１１の上面１１Ａの略中央には、単電池１１の内部で発生したガスを外部に排出するガス排出部１６が形成されている。
【００２９】
各単電池１１は、隣り合う単電池１１との間に配された絶縁性の合成樹脂からなるセパレータ１７によって、間隔を空けて配されている。セパレータ１７は、隣り合う単電池１１の間に配されて各単電池１１を離隔する仕切り壁１７Ａと、この仕切り壁１７Ａの４つの縁部からＸ軸方向に沿って延出された延出壁１７Ｂと、を備える。これらの仕切り壁１７Ａと延出壁１７Ｂとの間に囲まれた空間内に、各単電池１１が収容されている。なお、延出壁１７Ｂのうち、単電池１１の上面１１Ａに対向する延出壁１７Ｂは一部切り欠かれており、金属端子１３およびガス排出部１６が外部に露出するように設定されている。また、単電池群１０の並び方向（Ｘ軸方向）の端部に配されるセパレータ１７には、外側に向けて延びる延出壁１７Ｂは設けられていない。
【００３０】
上述したような単電池１１を複数個並べることで単電池群１０が構成されており、単電池群１０の上面１０Ａには、ガス排出部１６を挟んで、２列の電極群１９が形成されている。
【００３１】
（配線モジュール３０）
配線モジュール３０は、単電池群１０の上面１０Ａ（電極面）に取り付けられるものであって、図６ないし図８に示すように、単電池１１の電極１２に接続される複数のバスバー２０と、バスバー２０に電気的に接続される検知電線Ｗと、バスバー２０を保持するバスバー収容部３３および検知電線Ｗを収容する第１電線収容溝４０を有する一対の絶縁保持部材３１と、一対の端部連結部材５０と、複数（本実施形態では４つ）の中間部連結部材７０と、を備える。
【００３２】
（バスバー２０）
バスバー２０は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等からなる金属製の板材を所定の形状にプレス加工することにより形成され、全体として略長方形状をなしている。バスバー２０の表面には、スズ、ニッケル等の金属がメッキされていてもよい。
【００３３】
図９に示すように、バスバー２０には、電極１２の電極ポスト１４が挿通される円形状をなす一対の端子貫通孔２１，２１が、バスバー２０を貫通して形成されている。これらの端子貫通孔２１は、電極ポスト１４の径よりも若干大きく設定されている。端子貫通孔２１内に電極ポスト１４が貫通された状態でナット１８が螺合されて、ナット１８と金属端子１３との間にバスバー２０が挟まれることにより、電極１２とバスバー２０とが電気的に接続される。
【００３４】
バスバー２０の一対の長辺の縁部の中央には、方形状に切り欠かれた凹部２２が形成されている。この凹部２２には、後述する連結ユニット３２の係止壁３９が係止されるようになっている。
【００３５】
また、バスバー２０の一対の長辺のうち、一方側の長辺の一端部寄りには、検知電線Ｗの芯線を圧着保持して電気的に接続する電線圧着部２３が延出形成されている。
【００３６】
（検知電線Ｗ）
検知電線Ｗは、芯線が絶縁層で覆われた被覆電線であり、その端末では、絶縁層が剥ぎ取られて芯線が露出しており、コネクタ部１１０を介して後述する電子制御ユニット１００に接続される。
【００３７】
（絶縁保持部材３１）
絶縁樹脂材料からなる絶縁保持部材３１は、複数の連結ユニット３２をバスバー２０によって連結してなり、単電池１１の並び方向（Ｘ軸方向）に細長い形状をなしている。
【００３８】
（連結ユニット３２）
連結ユニット３２は、図６ないし図１０に示すように、上方に開口すると共にバスバー２０を収容し保持する一対のバスバー収容部３３、３３と、これら一対のバスバー収容部３３、３３の並び方向に沿って延びて検知電線Ｗを収容する第１電線収容溝４０と、を備える。なお、図６において右手前側の第２絶縁保持部材３１Ｂにおける前後方向（Ｘ軸方向）の両端部には、バスバー収容部３３を１つだけ有した端部連結ユニット３２Ａ，３２Ｂが配置されている。
【００３９】
各連結ユニット３２は、図９に示すように、Ｘ軸方向に延びる一対の側壁３４Ａ，３４Ｂと、Ｙ軸方向に延びてこれら一対の側壁３４Ａ，３４Ｂをその中央部分において互いに連結する隔壁３５と、が略Ｈ形状に配されるとともに、底部にバスバー２０の周縁部が載置される載置部（図示せず）を備えてなる。
【００４０】
各バスバー収容部３３は、概ねバスバー２０の略半分が収容される大きさとされており、上下方向（Ｚ軸方向）および前後方向（Ｘ軸方向）に向けて開放された形態をなしている。
【００４１】
より詳細に説明すると、一対の側壁３４Ａ，３４Ｂのうち、第１電線収容溝４０側に位置する側壁３４Ａには、各バスバー収容部３３と第１電線収容溝４０とを連通させてバスバー２０の電線圧着部２３を保持する溝状の保持溝４２に繋がる切欠きが設けられており、その切欠きの両隣に、上方側からバスバー２０を係止してバスバー２０の上方側への抜け止めを図るための一対の弾性係止片３６，３６が設けられている。この弾性係止片３６の下端部には、バスバー収容部３３の内側に向けて突出する係止爪３６Ａが形成されており、係止爪３６Ａの下面がバスバー２０の端部を係止するようになっている（図１０参照）。
【００４２】
一方、他方側（第１電線収容溝４０とは反対側）の側壁３４Ｂには、図１０に示すように、後述する中間部連結部材７０の係止片８２を係止可能な係止孔３７が、各バスバー収容部３３にそれぞれ設けられている。係止孔３７は、側壁３４Ｂの下端から上方に向けてコ字形状に切り欠くことにより、角孔状とされている。
【００４３】
これら一対の係止孔３７のうち隔壁３５寄りには、係止孔３７の上縁部から下側に向けて延びる弾性係止片３８が設けられている。この弾性係止片３８は、バスバー収容部３３内に収容されたバスバー２０を上方側から係止してバスバー２０の上方側への抜け止めを図るためのものである。この弾性係止片３８の下端部には、バスバー収容部３３の内側に向けて突出する係止爪３８Ａが形成されており、係止爪３８Ａの下面がバスバー２０の端部を係止するようになっている。
【００４４】
係止孔３７のうち、後述する中間部連結部材７０の係止片８２が係止される領域の幅は、係止片８２の幅よりも若干大きく設定されており、係止片８２が係止孔３７内でＸ軸方向に移動可能なクリアランスＣを有するように設定されている。
【００４５】
また、各側壁３４Ａ，３４ＢのＸ軸方向における両端部は、互いに対向する側壁３４Ｂ，３４Ａに向けてＬ字形状に屈曲されており、バスバー収容部３３内に挿入されたバスバー２０の凹部２２内に係止可能な係止壁３９として機能するようになっている。
【００４６】
一方隔壁３５は、隣り合うバスバー２０を絶縁状態に離隔する絶縁壁として機能しており、一対の側壁３４Ａ，３４Ｂよりも高さが高く設定されている。また、隔壁３５と一方側の側壁３４Ｂとの交差部分における側壁３４Ｂの外面上端部には、外側に向けて突出する案内突部４３が設けられている。
【００４７】
図９および図１０に示すように、複数の連結ユニット３２のうち、一の連結ユニット３２とその隣に位置する連結ユニット３２とは、一枚のバスバー２０を介して相互に連結されている。上述したバスバー２０の凹部２２は、互いに隣り合う連結ユニット３２の係止壁３９を係止した状態でＸ軸方向にクリアランスＣを有しており、これにより、隣り合う連結ユニット３２は、バスバー２０に対して連結方向（Ｘ軸方向）において相対的に移動可能とされている。すなわち、複数の単電池１１の電極１２間における製造公差、及び、組み付け公差を吸収可能とされている。
【００４８】
また連結ユニット３２には、上述したように、検知電線Ｗが収容される第１電線収容溝４０が、一対のバスバー収容部３３、３３の並び方向（Ｘ軸方向）に沿って設けられている。この第１電線収容溝４０内には、複数の検知電線Ｗが収容可能である。この第１電線収容溝４０の一対の溝壁部４０Ａ，４０Ｂのうち、バスバー収容部３３側の溝壁部４０Ａの一部は切り欠かれており、上述した保持溝４２と連通状態とされている。
【００４９】
また、第１電線収容溝４０の一対の溝壁部４０Ａ，４０Ｂの上端縁部からは、対向する溝壁部４０Ｂ，４０Ａに向けて延出されて内部に収容された検知電線Ｗのはみ出しを防止する、複数の抜け止め片４１が設けられている。これらの抜け止め片４１は、１の連結ユニットにおいて、互い違いに配されている。
【００５０】
複数の連結ユニット３２が互いに連結された状態では、隣り合う連結ユニット３２の第１電線収容溝４０同士が連なるようになっており、内部に検知電線Ｗを収容することができる。
【００５１】
図６において左奥に配された第１絶縁保持部材３１Ａは、複数の連結ユニット３２をバスバー２０によりＸ軸方向に一列に連結して構成されている。一方、図６において右手前に配された第２絶縁保持部材３１Ｂは、第１絶縁保持部材３１Ａよりも１つ少ない数の連結ユニット３２が連結されるとともに、Ｘ軸方向における両端部に端部連結ユニット３２Ａ，３２Ｂが連結されており、第１絶縁保持部材３１Ａとは連結ユニット３２が単電池１１の一個分の幅寸法だけずれるように構成されている。
【００５２】
（端部連結部材５０）
端部連結部材５０は、ＰＰ等の合成樹脂製であって、互いに平行に配された第１絶縁保持部材３１Ａおよび第２絶縁保持部材３１Ｂの各第１電線収容溝４０の端部同士を連結する部材である。
【００５３】
端部連結部材５０は、図７および図１１に示すように、一対の絶縁保持部材３１の延び方向（Ｘ軸方向）と交差する方向（Ｙ軸方向）に延びる本体部５２と、本体部５２の両端部からＬ字形状に屈曲されて第１電線収容溝４０に連なる一対の連結部５５と、一対の連結部５５の間において本体部５２から連結部５５と同方向（Ｘ軸方向）に延びる電線導出部５６と、を備えた平面視略Ｅ字形状をなして構成されている。これら本体部５２、一対の連結部５５、および、電線導出部５６は、いずれも上方に向けて開口した断面コ字形状をなしており、全体が第２電線収容溝５１を構成している（図９参照）。
【００５４】
本体部５２は、図１２に示すように、両端付近が中央に向けて上方側に傾斜した傾斜部５３とされるとともに、一対の傾斜部５３の間の領域が、両端部よりも高い位置において水平に配された高架部５４とされている。配線モジュール３０が単電池群１０に装着された際には、この高架部５４が後述するダクト９０を上方側からまたぐことが可能なように寸法が設定されている。この本体部５２における第２電線収容溝５１の溝幅は、第１電線収容溝４０の溝幅よりも広く設定されている（図９参照）。
【００５５】
一対の連結部５５は、図９および図１１に示すように、本体部５２の両端部からＬ字形状に屈曲されてなり、図示しない固定手段により絶縁保持部材３１の端部に連結されて、第１電線収容溝４０と第２電線収容溝５１とを連通した状態としている。
【００５６】
電線導出部５６は、高架部５４のうちＹ軸方向における中央部よりやや第１絶縁保持部材３１Ａ寄りの位置から、互いに対向する端部連結部材５０に向けて延びるように設けられている。この電線導出部５６は、図１４に示すように、高架部５４から下方に向けて傾斜する傾斜部５７と、傾斜部５７の先端側から水平方向に延出されてダクト９０の逃がし部９１Ｂの上面と面一の下面を有する水平部５８とを有している。傾斜部５７における一対の溝壁の高さは、高架部５４における一対の溝壁５４Ａ，５４Ｂの高さと同等とされている一方、水平部５８におけるの一対の溝壁の高さは、それよりも低くなるように設定されている。
【００５７】
さらに端部連結部材５０には、第２電線収容溝５１の一部を上方側から覆う蓋部６０が設けられている。蓋部６０は、高架部５４の一対の溝壁５４Ａ，５４Ｂのうち、電線導出部５６と連なる溝壁５４Ａとは反対側の溝壁５４Ｂの上縁部にヒンジ部６１を介して回動可能に設けられている（図９および図１４参照）。
【００５８】
蓋部６０は、図９、図１２、および図１４に示すように、高架部５４を覆う蓋本体６２と、一対の傾斜部５３を覆う一対の第１延出部６３と、電線導出部５６の傾斜部５７を覆う第２延出部６４と、を有して平面視略Ｔ字形状とされている。蓋本体６２と第１延出部６３との間、および、蓋本体６２と第２延出部６４との間には、それぞれヒンジ部６１が設けられており、境界部分が容易に屈曲可能とされている。また、第１延出部６３の延出方向の先端付近、および、第２延出部６４の延出方向の先端付近は、それぞれ鈍角状に屈曲されており、蓋部６０が第２電線収容溝５１を覆った際に、第１延出部６３および第２延出部６４が第２電線収容溝５１の溝壁の上面に沿うように設定されている。
【００５９】
また、第２電線収容溝５１の一対の溝壁の外面には複数の係止突部５９が設けられており、蓋部６０のうちこれら係止突部５９に対応する位置には、これら係止突部５９と係止可能な係止片６５が設けられている。
【００６０】
より詳細には、係止突部５９は、本体部５２の傾斜部５３の一対の溝壁の外面にそれぞれ１箇所ずつと、高架部５４の一方側の溝壁５４Ａの外面に２箇所と、電線導出部５６の傾斜部５７の一対の溝壁の外面に１箇所ずつの合計８箇所に、それぞれの上端付近において、上方から溝の底部側に向けて傾斜するように突出して設けられている。一方係止片６５は、係止突部５９に対応する位置において、蓋面の縁部から垂直方向にコ字形状に延出されており、係止突部５９の下面に係止可能とされている。
【００６１】
（中間部連結部材７０）
互いに平行に配された第１絶縁保持部材３１Ａおよび第２絶縁保持部材３１Ｂのそれぞれの中間部分は、中間部連結部材７０により互いに連結されている（図６ないし図８参照）。
【００６２】
中間部連結部材は、ＰＰ等の合成樹脂製であって、図１５および図１６に示すように、水平方向に延びる板状の高架部７１と、高架部７１のＹ軸方向における両端縁から下方に向けて延びる一対の取付部８０と、を備えている。また、高架部７１のうちＹ軸方向における中央部よりやや第１絶縁保持部材３１Ａ寄りには、検知電線Ｗを収容保持するための電線保持部７２が下方に向けて窪むように設けられている。
【００６３】
電線保持部７２は、端部連結部材５０の電線導出部５６から導出された検知電線Ｗを収容可能な幅を有する溝状とされており、図１５および図１６に示すように、その上面側の開口縁部は斜めに面取りされた面取り形状をなしている。また溝壁の内面は、検知電線Ｗの外周面に概ね沿うように曲面形状とされている。
【００６４】
電線保持部７２の溝壁のうち、その延び方向（Ｘ軸方向）における中央部には、一対の弾性保持片７３が互いに対向するように設けられている。これらの弾性保持片７３は、電線保持部７２の底面側を基端部として上方に向けて延びるとともに、その先端付近に溝の内側に向けて膨出する膨出部７４を有した形態をなしている。弾性保持片７３は、その背面側および側面側に基端部を残して周囲の溝壁と分離するスリット７５が設けられることにより、外側に向けてやや弾性変形可能とされている。電線保持部７２内に収容された検知電線Ｗは、この弾性変形可能な弾性保持片７３により弾性的に保持され、膨出部７４により上方側への抜け止めが行われるようになっている。
【００６５】
取付部８０は、高架部７１のＹ軸方向における両端縁から下方に向けて延びる外壁８１と、外壁８１の内側において外壁８１と平行に配される内壁８５と、を有する二重構造をなしている（図１９参照）。
【００６６】
外壁８１は、図１８に示すように、内壁８５よりもＺ軸方向の長さが短く設定されており、中間部連結部材７０が絶縁保持部材３１に対して取り付けられた際に、その下面が隔壁３５の上面に当接する長さに設定されている（図２０参照）。
【００６７】
外壁８１のうちＸ軸方向における両端部寄りには、下方に向けて延びる一対の係止片８２が設けられている。係止片８２の下端部には、図１９に示すように、内壁８５に向けて突出する係止爪８２Ａが設けられており、絶縁保持部材３１の係止孔３７の上縁に係止可能とされている。
【００６８】
一方内壁８５は、外壁８１よりもＺ軸方向の長さが長く設定されており、Ｘ軸方向における中央部の下端縁からは、絶縁保持部材３１の隔壁３５の外側に設けられた案内突部４３を案内するためのスリット８６が上下方向（Ｚ軸方向）に延びて設けられている。また、スリット８６を挟んだ両側には、中間部連結部材７０が絶縁保持部材３１対して取り付けられた際に、絶縁保持部材３１の側壁３４Ｂの上面に当接する二対の当接リブ８７が、上下方向（Ｚ軸方向）に延びて設けられている（図２０参照）。
【００６９】
また、高架部７１は、図１６に示すように、Ｙ軸方向における中央部分の板厚が両端側の板厚よりも厚く設定された厚板部７１Ａとされることにより、剛性を高めている。一方、両端側は中央部分（厚板部７１Ａ）と比較して板厚が薄く設定された薄板部７１Ｂとされることにより、両端側においては比較的容易に弾性変形可能とされており、中間部連結部材７０を絶縁保持部材３１に取り付ける際のＹ軸方向における公差を吸収可能としている。
【００７０】
（ダクト９０）
単電池群１０の上面には、単電池１１内で発生したガスを外部に排気するダクト９０が設けられている。ダクト９０は合成樹脂材料からなり、図２１に示すように、断面が二段形状とされた天板部９１と、天板部９１のうち前後方向（Ｘ軸方向）に沿った両側縁部から下方に向けて延びる一対の側壁部９２と、一対の側壁部９２の両下端縁部から外側に向けて水平方向に延びる突当部９３と、を有している。
【００７１】
天板部９１の上面には、図５に示すように、後述する電子制御ユニット１００の固定孔１０３内に貫通される２対の丸棒状の取付突部９４が、上方に向かって突出形成されている。この取付突部９４の外周面にはネジ溝（図示せず）が設けられており、ここにナット１８が螺合されることにより、電子制御ユニット１００とダクト９０とが一体化されるようになっている。
【００７２】
天板部９１のうち、これら取付突部９４が設けられている箇所においては、天板部９１は幅広な平坦な板状をなした取付部９１Ａとされている。取付部９１Ａにおけるダクト９０の断面は、略凹形状をなしている。
【００７３】
また天板部９１のうち、二段形状をなして低い位置に配された領域は、中間部連結部材７０の電線保持部７２および検知電線Ｗを逃がすための逃がし部９１Ｂである。すなわち、電池モジュールＭが組み立てられた状態においては、逃がし部９１Ｂの上面に中間部連結部材７０の電線保持部７２および電線Ｗが配されるようになっている。
【００７４】
単電池１１のガス排出部１６から排出されたガスは、ダクト９０により形成された通気空間を通して電池モジュールＭの外部に排出される。
【００７５】
（電子制御ユニット１００）
電子制御ユニット１００は、図２３に示すように、略直方体状のケース１０１の内部に、マイクロコンピュータ、素子等が搭載された検出回路基板を収容してなり、単電池１１の電圧・電流・温度等を検出して、各単電池１１の監視制御等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
【００７６】
ケース１０１の底部からは、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って一対の板状の固定部１０２が互いに反対側に向けて延設されている。これら固定部１０２には一対の固定孔１０３が並んで設けられている。またこれら固定部１０２と、ケース１０１との境界部分にはヒンジ部１０４が設けられており、電子制御ユニット１００がダクト９０に取り付けられる際に、このヒンジ部１０４によりＸ軸方向およびＺ軸方向の公差が吸収可能とされている。
【００７７】
また、ケース１０１の前面および後面には、電線側のコネクタ部１１０と接続するためのコネクタ部１０５設けられている。これらコネクタ部１０５は、ケース１０１のＹ軸方向における中央部よりも第１絶縁保持部材３１Ａ側に寄った位置に設けられている。
【００７８】
（配線モジュール３０の組立方法）
次に、配線モジュール３０の組み立て方法について説明する。
【００７９】
まず、所定の個数の連結ユニット３２を用意し、検知電線Ｗと接続されたバスバー２０をバスバー収容部３３内に上方から挿入して、複数の連結ユニット３２を連結状態とする。バスバー２０は、端部が弾性係止片３６，３８の係止爪３６Ａ，３８Ａに係止されることにより、バスバー収容部３３内にから上方側に抜けることが防止される。
【００８０】
また、凹部２２内に隣り合う連結ユニット３２の各係止壁３９が係止されることにより、隣り合う連結ユニット３２が連結される。この時、互いに連結された連結ユニット３２は、凹部２２と係止壁３９との間にクリアランスＣが設けられていることにより、その連結方向（Ｘ軸方向）において伸張可能とされる。すなわち、複数の連結ユニット３２により形成された絶縁保持部材３１は、単電池群１０に取り付ける際に、Ｘ軸方向において公差吸収可能とされている。
【００８１】
また、バスバー２０の電線圧着部２３は、保持溝４２内に収容される。保持溝４２から第１電線収容溝４０内に導出された検知電線Ｗは、第１電線収容溝４０内の所定方向に向けて配策される。
【００８２】
この時、第１電線収容溝４０の一対の溝壁部４０Ａ，４０Ｂの上端には、複数の抜け止め片４１が設けられているから、検知電線Ｗが第１電線収容溝４０からはみ出すことが防止される。
【００８３】
次に、上記のようにして組み立てられた一対の絶縁保持部材３１の両端部間に、端部連結部材５０を取り付ける。端部連結部材５０は、その第２電線収容溝５１が絶縁保持部材３１の第１電線収容溝４０と連なるように取り付けられ、固定される（図９参照）。
【００８４】
第１電線収容溝４０内に配策された検知電線Ｗは、第１電線収容溝４０の開口端部から第２電線収容溝５１内に導入され、端部連結部材５０の連結部５５、傾斜部５３、高架部５４、電線導出部の傾斜部５７および水平部５８を通って、外部に導出される。そして、先端側が電線側のコネクタ部１０５に接続される。
【００８５】
このように検知電線Ｗが第２電線収容溝５１内に配策された後、蓋部６０をヒンジ部６１により回動させて、第２電線収容溝５１の開口の一部を上方側から覆う。蓋部６０は、蓋本体６２が高架部５４を覆い、第１延出部６３が傾斜部５３を覆い、第２延出部６４が傾斜部５７を覆うとともに、複数の係止片６５が係止突部５９に係止されることにより、第２電線収容溝５１の一部を閉塞状態とする。この蓋部６０により、検知電線Ｗが第２電線収容溝５１からはみ出すことが確実に防止される。
【００８６】
また、水平部５８の周囲に固定用のテープ４５を巻回することにより、水平部５８においても検知電線Ｗが第２電線収容溝５１からはみ出すことが防止される。
【００８７】
次に、両端部が端部連結部材５０により連結された一対の絶縁保持部材３１の中間部分に、複数個（本実施形態では４つ）の中間部連結部材７０にを取り付ける。
【００８８】
中間部連結部材７０は、図１０、図１９および図２０に示すように、その取付部８０の外壁８１に設けられた係止片８２の係止爪８２Ａが、絶縁保持部材３１（連結ユニット３２）の係止孔３７の上縁に係止されることにより、絶縁保持部材３１に対して取り付けられる。この取付作業の際、中間部連結部材７０は、連結ユニット３２の外面に設けられた案内突部４３が内壁８５に設けられたスリット８６内に案内されることにより、絶縁保持部材３１に対して正規の姿勢で取り付けられる。係止片８２は、係止爪８２Ｂの傾斜状の下面により外側に向けて弾性変形されるとともに、係止爪８２Ｂの上面が係止孔３７の上縁に達したところで弾性復帰する（図１９参照）。
【００８９】
一方、これと同時に、外壁８１の下面が隔壁３５と側壁３４Ｂとの交差部の上面に当接するとともに、内壁８５の当接リブ８７の下面が、側壁３４Ｂの上面に当接する（図２０参照）。これにより、係止片８２の下方側への移動が規制され、係止爪８２Ａが係止孔３７に対して係止状態に保持される。
【００９０】
またこの時、係止孔３７のうち、係止片８２が係止される領域の幅は、係止片８２の幅よりも若干大きく設定されているから、係止片８２は係止孔３７内においてＸ軸方向に公差吸収可能とされている。
【００９１】
さらに、高架部７１の両端部付近には、板厚が薄くされた薄板部７１Ｂが設けられているから、この薄板部７１Ｂが比較的容易に変形することにより、Ｙ軸方向の公差も吸収可能とされている。その一方、高架部７１は厚板部７１Ａを有しているから、必要な剛性は確保される。
【００９２】
このように複数の中間部連結部材７０を一対の絶縁保持部材３１に取り付けた後、端部連結部材５０の電線導出部５６から導出された検知電線Ｗを、中間部連結部材７０の電線保持部７２内に収容する。検知電線Ｗは、弾性保持片７３を外側に向けて弾性変形させながら電線保持部７２内に収容され、その後弾性保持片７３が弾性復帰することにより、上方側へ抜けることが防止される。
【００９３】
これにより、配線モジュール３０が完成する（図２２参照）。
【００９４】
次に、電極１２を上に向けた状態で並べられた単電池群１０の上面１０Ａ（電極面）に、ガス排出部１６を覆うようにダクト９０を配し、上方側から配線モジュール３０を取り付ける。具体的には、図２２に示すように、配線モジュール３０をダクト９０の上方側から近づけ、バスバー２０の端子貫通孔２１内に電極ポスト１４を貫通させる。そしてナット１８を電極ポスト１４に螺合させ、締め付けることにより、電極１２とバスバー２０とを電気的に接続させる。
【００９５】
この時検知電線Ｗは、第１電線収容溝４０、第２電線収容溝５１、および、電線保持部７２に収容・保持されているから、ナット１８の締め付け作業の邪魔になることがない。
【００９６】
次に、電子制御ユニット１００を、固定孔１０３に取付突部９４を貫通させ、ナット１８を螺合させるとともに締め付けることにより、ダクト９０に対して固定する。この時、固定部１０２はケース１０１の底部とヒンジ部１０４を介して連結されているから、このヒンジ部１０４により、Ｘ軸方向およびＹ軸方向の公差を吸収することができる（図２３参照）。
【００９７】
そして最後に、電子制御ユニット１００のコネクタ部１０５に、検知電線Ｗの先端に連結されたコネクタ部１１０を接続することにより、電池モジュールＭが完成する（図１ないし図４参照）。
【００９８】
このような電池モジュールＭの完成状態において、端部連結部材５０は、本体部５２に高い位置に配された高架部５４が設けられることにより、高架部５４の下方においてダクト９０を逃がし、ダクト９０の上面に架け渡されるようになっている。すなわち、ダクト９０の開口を塞いでしまうことがない。
【００９９】
一方、電線導出部５６から導出された検知電線Ｗは、絶縁保持部材３１とほぼ同じ高さに配されるようになっているから、低背化を図ることができる。
【０１００】
また、中間部連結部材７０は、同じく、取付部８０より高い位置に高架部７１が配されていることにより、高架部７１の下方においてダクト９０を逃がし、ダクト９０の上面に架け渡されるようになっている。
【０１０１】
一方、中間部連結部材７０には電線保持部７２が設けられているから、中間部連結部材７０を横切って配索される検知電線Ｗを電線保持部７２において安定的に保持可能としている。しかも、電線保持部７２は高架部７１から窪むように設けられているから、検知電線Ｗが高架部７１より高い位置に配策されることがなく、低背化が可能である。
【０１０２】
（本実施形態の作用、効果）
以下、本実施形態の作用および効果について説明する。
【０１０３】
本実施形態の配線モジュール３０によれば、絶縁保持部材３１は一対の電極群１９毎に設けられる構成であるから、絶縁保持部材３１を構成する樹脂量を削減することができ、小型化および軽量化が図れる。しかも、一対の絶縁保持部材３１は、各端部同士が端部連結部材５０により連結されるとともに、中間部が中間部連結部材７０により連結されているから、変形し難く、単電池群１０へ取り付ける際にも一括で取り付けることができる。
【０１０４】
また、検知電線Ｗは、絶縁保持部材３１に設けられた第１電線収容溝４０、端部連結部材５０に設けられた第２電線収容溝５１、中間部連結部材７０に設けられた電線保持部７２に収容・保持されているから、バスバー２０と電極１２との接続作業（ボルト締め）の際に検知電線Ｗが邪魔になることがなく、接続作業性に優れる。
【０１０５】
さらに、検知電線Ｗが頻繁に屈曲される第２電線収容溝５１には蓋部６０が設けられているから、この部分において検知電線Ｗが溝からはみ出すことが確実に防止される。しかも蓋部６０は、ヒンジ部６１を介して高架部５４に開閉回動可能に設けられているから、部品点数が増えることもない。
【０１０６】
また、絶縁保持部材３１は複数の連結ユニット３２を連結することにより構成されているから、必要に応じて連結ユニット３２の追加が可能であり、一体型の絶縁保持部材３１を製造する場合と比較して製造コストを安くすることができる。しかも、連結ユニット３２をその連結方向（Ｘ軸方向）、すなわち、単電池１１の並び方向について伸縮可能な構成としているから、単電池群１０に対して取り付ける際に公差吸収可能である。
【０１０７】
また、このような伸縮可能な絶縁保持部材３１（連結ユニット３２）に取り付けられる中間部連結部材７０も、絶縁保持部材３１（連結ユニット３２）に対してＸ軸方向について公差吸収可能な構成とされているから、配線モジュール３０全体を歪ませることなく、良好な状態で単電池群１０に取り付けることができる。
【０１０８】
さらに、端部連結部材５０および中間部連結部材７０は、いずれもダクト９０の上面に沿うように配される構成であるから、端部連結部材５０がダクト９０の開口を塞ぐことがなく、かつ、低背化が可能でコンパクトな構成の配線モジュール３０を得ることができる。
【０１０９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１１０】
（１）上記実施形態では、各絶縁保持部材３１を複数の連結ユニット３２を連結させることにより構成する形態を示したが、各絶縁保持部材３１は、それぞれ一体的に形成されている形態としてもよい。
【０１１１】
（２）上記実施形態では、端部連結部材５０に蓋部６０を設ける構成としたが、蓋部６０は必ずしも設けなくてもよい。また、蓋部６０の構成や取り付け方法も上記実施形態に限るものではなく、適宜変更することができる。
【０１１２】
（３）中間部連結部材７０を設ける位置や数は、上記実施形態に限るものではない。また、中間部連結部材７０は必ずしも設けなくてもよい。
【０１１３】
（４）上記実施形態では、中間部連結部材７０に電線保持部７２を設ける構成としたが、電線保持部７２の構成は上記実施形態に限るものではない。また、必ずしも設けなくてもよい。
【０１１４】
（５）上記実施形態では、中間部連結部材７０を、絶縁保持部材３１に対してＸ軸方向およびＹ軸方向に公差吸収可能な構成としたが、公差吸収可能な構成は上記実施形態に限るものではなく、適宜変更することができる。また、必ずしも公差吸収可能な構成としなくてもよい。
【０１１５】
（６）上記実施形態では、端部連結部材５０がダクト９０の上面に沿う形態を示したが、必ずしもダクト９０の上面に沿わせなくてもよく、例えば、Ｘ軸方向に張り出させたり、下方側に向けて屈曲させたりしてもよい。
【符号の説明】
【０１１６】
１０…単電池群（蓄電素子群）
１０Ａ…上面（電極面）
１１…単電池（蓄電素子）
１２…電極
１２Ａ…正極
１２Ｂ…負極
１９…電極群
２０…バスバー
３０…配線モジュール
３１…絶縁保持部材
３２…連結ユニット
３３…バスバー収容部
４０…第１電線収容溝
５０…端部連結部材
５１…第２電線収容溝
６０…蓋部
６１…ヒンジ部（ヒンジ）
７０…中間部連結部材
７２…電線保持部
９０…ダクト
１００…電子制御ユニット
Ｍ…電池モジュール（蓄電モジュール）
Ｗ…検知電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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