(57)【要約】【課題】冷却水系などの水系に接する銅管等の銅系部材に対して、腐食の発生を効果的にかつ安全に抑制する。【解決手段】銅系部材と接する水系に対し、２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム及びＬ−アスコルビン酸よりなる群から選ばれた少なくとも１種を添加する銅系部材の腐食抑制方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅系部材と接する水系に対し、２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム及びＬ−アスコルビン酸よりなる群から選ばれた少なくとも１種を添加することを特徴とする銅系部材の腐食抑制方法。
【請求項２】
前記水系が食品、飲料水、又は医薬品の製造工場の開放循環冷却水系であることを特徴とする請求項１に記載の銅系部材の腐食抑制方法。
【請求項３】
水系に接する銅系部材の腐食を抑制する腐食抑制剤であって、２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム及びＬ−アスコルビン酸よりなる群から選ばれた少なくとも１種を含むことを特徴とする銅系部材の腐食抑制剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水に接した銅系部材の腐食抑制技術に関する。詳しくは、冷却水系などの水系に接する銅管等の銅系部材に対し、薬剤を用いて腐食を抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
銅は熱伝導性に優れる特性を有し、空調機器や熱交換器などの伝熱管などに広く使用されているが、これらの水系に接する銅系部材には腐食の問題がある。特に、最近の機器は高効率化が進んでおり、熱交換器に用いられる銅管の肉厚が非常に薄くなっていることから、腐食の発生は銅管の貫通漏洩につながる危険性が高い。よって、銅系部材に腐食を発生させないこと、発生した腐食を進行させないことが、機器の安定稼動、長寿命化に不可欠である。
【０００３】
一般に、腐食反応は金属の溶出反応（アノード反応）と酸化剤の還元反応（カソード反応）が対になって進行する。例えば、冷却水のようなｐＨ中性から弱アルカリ性の環境では、水中の溶存酸素が酸化剤としてカソード反応の担い手になる。
【０００４】
従来、水系に接する銅系部材の腐食を抑制するために、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メルカプトベンゾチアゾールといったアゾール系の銅用防食剤を水系に添加する水処理が行われている（例えば、特許文献１，２）。冷却水系などの水系に、これらのアゾール系銅用防食剤を添加することにより、水系に接する銅系部材に対して優れた腐食抑制効果を発揮することが知られており、広く適用されている。
【０００５】
即ち、アゾール系の銅用防食剤は、腐食反応における金属の溶出反応（アノード反応）を抑制する効果に優れており、良好な腐食抑制効果を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２２２５５５号公報
【特許文献２】特開平６−２１２４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来、安全性の高い冷却水処理剤を要望する食品、飲料水、医薬品の製造工場においては、米国FDA規格記載品を原料とする冷却水処理剤を使用するか、あるいは水処理剤を使用しないなどして冷却水系における銅材質の腐食障害に苦慮していた。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題を解決し、冷却水系などの水系に接する銅管等の銅系部材腐食の発生を効果的に抑制することができ、しかも安全性にも優れた腐食抑制方法及び腐食抑制剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の食品添加物が、水系に接した銅系部材の腐食抑制効果に優れることを見出した。
【００１０】
本発明はこのような知見に基いて達成されたものであり、本発明の銅系部材腐食抑制方法は、水系に対し、２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム及びＬ−アスコルビン酸よりなる群から選ばれた少なくとも１種を添加することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の銅系部材の腐食抑制剤は、２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム及びＬ−アスコルビン酸よりなる群から選ばれた少なくとも１種を含むことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明では、前記水系は食品、飲料水、医薬品等の製造工場の開放循環冷却水系であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明で用いる２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム及びＬ−アスコルビン酸よりなる群から選ばれた少なくとも１種は、銅系部材の腐食抑制効果に優れる。また、これらの化合物は食品添加物であり、安全性に優れる。
【００１４】
従って、本発明によれば、食品、飲料水、医薬品等の製造工場等の水系においても、銅系部材の腐食を安全かつ効果的に抑制することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の銅系部材の腐食抑制方法及び腐食抑制剤の実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
本発明においては、腐食抑制剤として２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム及びＬ−アスコルビン酸よりなる群から選ばれた少なくとも１種を銅系部材に接する水系に添加する。
【００１７】
これらの化合物の水系への添加濃度は、通常０．１〜２０ｍｇ／Ｌの範囲であり、好ましくは０．５〜１０ｍｇ／Ｌである。
【００１８】
上記化合物よりなる銅用防食剤の水系への添加方法には特に制限はないが、水溶液として水系へ添加することが好ましい。
【００１９】
本発明においては、本発明の効果（安全性）を阻害しない範囲で、上記銅用防食剤以外の他の水処理剤を併用することが可能である。例えば、スケール防止剤としてグルタミン酸、アルギン酸ナトリウム、カラヤゴム、又はフィチン酸などを併用添加しても良い。
【実施例】
【００２０】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００２１】
［実施例１〜１３、比較例１］
ＪＩＳ  Ｋ０１００「工業用水腐食試験方法」に記載された「回転法」に準拠した評価を行った。ビーカー内の試験水に、試験片１枚を取り付けた支持棒を浸漬し、試験片表面の線流速が０．５ｍ／ｓｅｃとなるよう支持棒を回転させた。試験前後の試験片の重量変化より銅の腐食速度を測定する方法で評価を行った。
【００２２】
試験水、用いた薬剤、試験片、試験条件は以下の通りである。
【００２３】
＜試験水＞
水道水（栃木県野木町）の脱塩素水に１０ｗｔ％塩化ナトリウム水溶液１１ｍＬ及び１０ｗｔ％硫酸ナトリウム水溶液１１ｍＬを添加し、ＮａＯＨ又は硫酸でｐＨ８．０に調整したものを試験水とした。
【００２４】
この試験水のカルシウム硬度及び酸消費量（ｐＨ４．８）は４０〜６０ｍｇ／ＬａｓＣａＣＯ３、塩化物イオン濃度は１０００ｍｇ／ＬａｓＣｌ−、硫酸イオン濃度は１０００ｍｇ／ＬａｓＳＯ４２−であった。
【００２５】
＜薬剤＞
この試験水１．１Ｌに対し２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム、又はＬ−アスコルビン酸の各１ｗｔ％水溶液を５．５ｍＬ添加した。添加後の試験水中の腐食抑制剤の濃度は５ｍｇ／Ｌである。なお、腐食抑制剤を添加しないブランクテストを比較例１とした。
【００２６】
＜試験片＞
長辺５０ｍｍ、短辺３０ｍｍ、厚さ１ｍｍの銅（Ｃ１２２０）製試験片（トルエンで脱脂して重量を測定する。）
【００２７】
＜試験条件＞
試験片を支持棒に取り付け、試験片が試験水に浸るように回転試験装置にセットし、支持棒を１４５ｓｐｍで回転させた。
【００２８】
試験温度は４０℃、試験期間は３日間である。
【００２９】
３日経過後、銅製試験片の重量を測定し、腐食速度（ｍｄｄ（ｍｇ／ｄｍ２／ｄａｙ））を求め、結果を表１に示した。
【００３０】
【表１】
2015193876.tif 000002
【００３１】
＜考察＞
表１より、実施例１〜１３のように２−メチルチオベンゾチアゾール、葉酸、クエン酸、カゼインナトリウム、酢酸２−（４−メチル−５−チアゾリル）エチル、５−（２−ヒドロキシエチル）−４−メチルチアゾール、２−メチル-メチルチオピラジン、２−メチルチオチアゾール、２−エチル-メチルチオピラジン、チアゾール、ベンゾチアゾール、デヒドロ酢酸ナトリウム又はＬ−アスコルビン酸を水系に添加することにより、ブランク（比較例１）に比べて腐食が大きく抑制されていることが確認された。