(57)【要約】【課題】  遮音対象の面積によらず，簡素な構成で，かつ軽量で厚みの薄い遮音構造体を提供すること。【解決手段】  本発明の遮音構造体は，第１面から第２面への音の伝播を遮断するものである。また，いずれも外縁よりも内側の中央領域内に複数の貫通孔が形成されている第１面の側の第１面部と第２面の側の第２面部とフレームと，第１面部と第２面部とを中央領域内にて接続する接続部材と，第１面部と前記第２面部との間の空間を外部の空間から区画して密閉空間を形成している可撓性のフィルムとを有する。そして，密閉空間が大気圧よりも高い圧力に加圧されることで，フィルムが第１面部および第２面部の貫通孔より密閉空間から外部へ向けて湾曲状に突出するとともに，フィルムに張力が掛かった加圧状態をとることにより音の透過を遮ることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と，前記第１面の反対側の第２面とを有し，前記第１面から前記第２面への音の伝播を遮断する遮音構造体において，
前記第１面の側に位置する第１面部と，前記第２面の側に前記第１面部と間隔を置いて位置する第２面部とを有し，前記第１面部と前記第２面部とのいずれにも，外縁よりも内側の中央領域内に複数の貫通孔が形成されているフレームと，
前記フレームの前記第１面部と前記第２面部とを，前記中央領域内にて接続する接続部材と，
前記第１面部と前記第２面部との間に位置し，前記第１面部と前記第２面部との間の空間を外部の空間から区画して密閉空間を形成している可撓性のフィルムと，
前記密閉空間を大気圧より高い圧力に維持する圧力維持部とを有し，
前記フィルムは，前記密閉空間が大気圧よりも高い圧力に加圧されることで，前記第１面部および前記第２面部の貫通孔より前記密閉空間から外部へ向けて湾曲状に突出しつつ張力が掛かった加圧状態をとることにより，音の透過を遮るものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項２】
請求項１に記載の遮音構造体において，
前記フィルムは袋状のものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の遮音構造体において，
前記フィルムには，前記接続部材を囲み，前記フィルムの前記第１面側と前記第２面側とがつながって形成されている環状部が設けられていることを特徴とする遮音構造体。
【請求項４】
請求項２に記載の遮音構造体において，
前記フィルムは細長いチューブ状であるとともに，その一端と他端との間に前記第１面と直交しない面内で屈曲または湾曲しているターン部が設けられており，
前記接続部材は，前記フィルムの一端側と他端側とが前記ターン部を介して隣接している区間同士の間を通って前記第１面部と前記第２面部とを接続しているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項５】
請求項２に記載の遮音構造体において，
前記フィルムには枝分かれした枝部が２つ以上形成されており，
前記接続部材は，前記枝部同士の間を通って前記第１面部と前記第２面部とを接続しているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項６】
請求項３から請求項５のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記フィルムは，前記加圧状態では，前記接続部材に押圧された状態をとるものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項７】
請求項１または請求項２に記載の遮音構造体において，
前記接続部材は，前記フィルムを貫通し，前記密閉空間を通って前記第１面部と前記第２面部とを接続しているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記接続部材は，粘弾性を有する材質により構成されているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記圧力維持部は，前記密閉空間と外部との間で空気を移動させて前記密閉空間の圧力を調整する圧力調整部を有し，
前記圧力調整部により外部から前記密閉空間に空気が吸入されることで前記加圧状態をとり，前記圧力調整部により前記密閉空間から外部に空気が排出されることで前記加圧状態が解除された加圧解除状態をとることができるものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記フィルム，前記フレーム，前記接続部材からなる群のうちの少なくとも前記フィルムは，透明または半透明のものであることを特徴とする遮音構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，遮音構造体に関する。さらに詳細には，薄膜に張力が掛かっていることにより優れた遮音性を得るようにした遮音構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に，遮音構造体は，質量則や剛性側に基づいて構成されている。質量則は，遮音構造体の単位面積当たりの質量である面密度が大きいほど，遮音効果が高くなるというものである。面密度が大きい遮音構造体ほど，これを透過する際の透過損失が大きくなるということからである。一方，剛性則は，遮音構造体の剛性が高いほど，遮音効果が高くなるというものである。ここで，剛性則は低周波音に対する考え方であり，可聴周波数領域の大部分においては質量則が支配的であると考えられている。
【０００３】
そこで，通常の可聴周波数領域における遮音を目的とする遮音構造体は，質量則に従い，遮音構造体の面密度を大きくすることにより，遮音効果が高くなるようにされている。しかし，質量則によって遮音効果を高くする場合には，遮音構造体の厚みを厚くすることが必要であるため，遮音構造体が大きく，重くなってしまうという問題があった。
【０００４】
このような問題に対し，特許文献１には，袋状の薄いフィルムを，その両側より複数の開口を有する枠体によって挟み込んでなる遮音構造体が記載されている。そして，袋状のフィルム内に，フィルムが枠体の開口内に突出するまで空気を充填させることにより，フィルムに張力を掛けて遮音効果を得ることができるとされている。これにより，軽量で安価な構成の遮音構造体とすることができるとされている。
【０００５】
ところが，特許文献１に記載の遮音構造体は，袋状のフィルムを両側から枠体で挟み込んだ構成であり，枠体同士はそれぞれの外縁部においてのみ固定されている。このため，枠体の中央付近では，袋状のフィルム内に空気が充填された際の押圧力により，枠体同士が互いに遠ざかるように変形してしまう。その枠体の中央付近における変形量は，遮音構造体の面積が大きくなるほど，外縁部と比較して大きくなる。遮音構造体の面積が大きくなるほど，枠体の中央付近は，固定されている外縁部からの距離が遠くなるからである。このような中央付近での変形は，例えば，枠体の強度を高くすることにより低減することができる。しかし，強度を高くするためには，遮音構造体を全体として大きく，重くしてしまうこととなるため好ましくない。
【０００６】
そこで，特許文献２に記載されているように，特許文献１のような構成の遮音構造体を１つの構成単位として，これを同一面内に複数並べることで，遮音できる面積を大きくすることが考えられる。構成単位とした１つの遮音構造ユニットあたりの面積は小さいもので済むからである。このため，枠体に高い強度が必要なく，遮音構造体が全体として大きく，重くなってしまうことがないからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１２２２３６号公報
【特許文献２】特開２０１３−１９５７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら，複数の遮音構造ユニットよりなる遮音構造体では，遮音対象の面積が大きくなると，それだけ多くの遮音構成ユニットが必要となる。これにより，遮音構造体の全体の構成は複雑なものとなってしまう。また，フィルムに張力を掛けて遮音を行うものでは，フィルムに掛かる張力を調整することにより，透過損失を異なるものとすることができる。しかし，複数の遮音構造ユニットよりなる遮音構造体では，その全体の透過損失を調整することが容易ではないという問題がある。すなわち，遮音構造体の全体の透過損失を調整するためには，複数の遮音構造ユニットの圧力調整をそれぞれ個別に行う必要がある。このため，圧力調整を行うための圧力調整部を複数の遮音構造ユニットに個別に設けたり，あるいは，すべての遮音構造ユニットを配管によって圧力調整部と接続しなければならない。
【０００９】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点の解決を目的としてなされたものである。すなわちその課題とするところは，遮音対象の面積によらず，簡素な構成で，かつ軽量で厚みの薄い遮音構造体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の遮音構造体は，第１面と，第１面の反対側の第２面とを有し，第１面から第２面への音の伝播を遮断する遮音構造体であって，第１面の側に位置する第１面部と，第２面の側に第１面部と間隔を置いて位置する第２面部とを有し，第１面部と第２面部とのいずれにも，外縁よりも内側の中央領域内に複数の貫通孔が形成されているフレームと，フレームの第１面部と第２面部とを，中央領域内にて接続する接続部材と，第１面部と第２面部との間に位置し，第１面部と第２面部との間の空間を外部の空間から区画して密閉空間を形成している可撓性のフィルムと，密閉空間を大気圧より高い圧力に維持する圧力維持部とを有し，フィルムは，密閉空間が大気圧よりも高い圧力に加圧されることで，第１面部および第２面部の貫通孔より密閉空間から外部へ向けて湾曲状に突出しつつフィルムに張力が掛かった加圧状態をとることにより，音の透過を遮るものであることを特徴とする遮音構造体である。
【００１１】
本発明の遮音構造体は，密閉空間を加圧状態とし，フィルムに張力を掛けることで遮音状態をとることができる。フィルムは薄膜であり，フレームや接続部材はフィルムの張力を支持できる程度の剛性があればよい。このため，軽量で厚みの薄いものである。また，接続部材により，外縁よりも内側の中央の領域内でのフレームの変形を抑制することができる。よって，第１面および第２面の面積が大きなものであっても，簡素な構成で，フレームの変形を抑制することができる。
【００１２】
また，上記に記載の遮音構造体において，フィルムは袋状のものであることが好ましい。フレームとフィルムとを固定する必要がないからである。
【００１３】
また，上記に記載の遮音構造体において，フィルムには，接続部材を囲み，フィルムの第１面側と第２面側とがつながって形成されている環状部が設けられていることが好ましい。フィルムの接続部材を通す箇所をシールする必要がないからである。
【００１４】
また，上記に記載の遮音構造体において，フィルムは細長いチューブ状であるとともに，その一端と他端との間に第１面と直交しない面内で屈曲または湾曲しているターン部が設けられており，接続部材は，フィルムの一端側と他端側とがターン部を介して隣接している区間同士の間を通って第１面部と第２面部とを接続しているものであることが好ましい。フィルムの形状を単純なものとすることができるからである。
【００１５】
また，上記に記載の遮音構造体において，フィルムには枝分かれした枝部が２つ以上形成されており，接続部材は，枝部同士の間を通って第１面部と第２面部とを接続しているものであることが好ましい。フィルムの形状を単純なものとすることができるからである。
【００１６】
また，上記に記載の遮音構造体において，フィルムは，加圧状態では，接続部材に押圧された状態をとるものであることが好ましい。加圧状態においてフィルムが接続部材へ押圧されることにより，これらの間には隙間がなく，密着した状態となる。このため，遮音状態での入射音の透過率を低減することができるからである。
【００１７】
また，上記に記載の遮音構造体において，接続部材は，フィルムを貫通し，密閉空間を通って第１面部と第２面部とを接続しているものであってもよい。接続部材とフィルムとの隙間がないことにより，隙間を音が透過してしまうおそれがないからである。
【００１８】
また，上記に記載の遮音構造体において，接続部材は，粘弾性を有する材質により構成されているものであることが好ましい。接続部材における音の伝達を低減させ，透過損失を大きくすることができるからである。
【００１９】
また，上記に記載の遮音構造体において，圧力維持部は，密閉空間と外部との間で空気を移動させて密閉空間の圧力を調整する圧力調整部を有し，圧力調整部により外部から密閉空間に空気が吸入されることで加圧状態をとり，圧力調整部により密閉空間から外部に空気が排出されることで加圧状態が解除された加圧解除状態をとることができるものであることが好ましい。密閉空間の圧力により，透過損失を調整することができるからである。
【００２０】
また，上記に記載の遮音構造体において，フィルム，フレーム，接続部材からなる群のうちの少なくともフィルムは，透明または半透明のものであることが好ましい。第１面および第２面のうちの一方の面の側からの，他方の面の側の視認性を確保することができるからである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば，遮音対象の面積によらず，簡素な構成で，かつ軽量で厚みの薄い遮音構造体が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の形態に係る遮音構造体の断面図である。
【図２】第１の形態に係る遮音構造体の正面図である。
【図３】第１の形態に係る遮音構造体の加圧状態における断面図である。
【図４】密閉空間の圧力と透過損失との関係を説明するためのグラフ図である。
【図５】袋状のフィルムの第１の変形例を説明するための図である。
【図６】袋状のフィルムの第２の変形例を説明するための図である。
【図７】袋状のフィルムの第３の変形例を説明するための図である。
【図８】第２の形態に係る遮音構造体の断面図である。
【図９】第２の形態に係る遮音構造体の正面図である。
【図１０】第２の形態に係る遮音構造体のフィルムと枠体接続部とを説明するための断面図である。
【図１１】第２の形態に係る遮音構造体の加圧状態における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［第１の形態］
以下，本発明を具体化した第１の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図１に，本形態に係る遮音構造体１００の断面図を示す。また，図２は，遮音構造体１００の正面図である。図１は，図２に示すＸ−Ｘ位置での断面図である。本形態に係る遮音構造体１００は，図１における左側の第１面Ａおよび右側の第２面Ｂの一方の面への入射音の，他方の面側への透過を遮断することができるものである。また，図１および図２に示す遮音構造体１００は，入射音を遮断する遮音状態が解除された非遮音状態のときのものである。図１に示すように，遮音構造体１００は，フレーム１１０と，フレーム１１０の内部に配置されているフィルム１６０とを有している。
【００２４】
本形態のフレーム１１０は，図１に示すように，第１面Ａ側の枠体１２０と第２面Ｂ側の枠体１３０とを有している。枠体１２０，１３０はともに，平板状のものである。枠体１２０は，第１面Ａ側の面１２１とは反対の面１２２において，枠体１３０と対面するように配置されている。枠体１３０は，第２面Ｂ側の面１３１とは反対の面１３２において，枠体１２０と対面するように配置されている。つまり，枠体１２０と枠体１３０とは，それぞれの面１２２，面１３２において互いに対面するように配置されている。
【００２５】
また，図１に示すように，フレーム１１０の上下の側面は，外壁１４０により構成されている。外壁１４０は，図２に示すように，フレーム１１０の上下の側面のみでなく，左右の側面をも構成している部材である。図１において，枠体１３０にはカッコを付して示している。そして，枠体１２０と枠体１３０とは，図１および図２に示すように，対面している面１２２，１３２の外縁部分において，外壁１４０により接続されている。
【００２６】
さらに，図１に示すように，枠体１２０，１３０にはそれぞれ，厚み方向に貫通している貫通孔１２３，１３３が複数形成されている。本形態における貫通孔１２３，１３３はいずれも，図２に示すように正方形のものである。つまり，枠体１２０，１３０はともに，格子状の板部材である。枠体１２０の貫通孔１２３と枠体１３０の貫通孔１３３とは，正面より見たときに互いに重なる位置に形成されている。また，貫通孔１２３，１３３はそれぞれ，枠体１２０，１３０の外縁よりも内側の中央の領域内に形成されている。
【００２７】
なお，貫通孔１２３，１３３の形状は正方形に限らず，長方形や菱形，平行四辺形であってもよい。あるいは，三角形や六角形などであってもよい。さらに，枠体１２０の貫通孔１２３と枠体１３０の貫通孔１３３とは，正面からみたときに異なる位置に形成されていてもよい。加えて，枠体１２０の貫通孔１２３と枠体１３０の貫通孔１３３とを異なる形状としてもよい。
【００２８】
フィルム１６０は，図１に示すように，枠体１２０，１３０および外壁１４０で囲われたフレーム１１０の内側の空間に配置されている。フィルム１６０は，可撓性を有する薄膜であり，本形態では袋状のものである。フィルム１６０としては，バリヤー性の高いものが好ましく，ポリ塩化ビニリデンなどからなる樹脂フィルムを用いることができる。また，袋状のフィルム１６０の内部には，密閉空間１６１が形成されている。つまり，密閉空間１６１は，フィルム１６０によって外部の空間から区画されている。
【００２９】
また，遮音構造体１００には，枠体接続部１５０が設けられている。枠体接続部１５０は，図１に示すように，フレーム１１０の枠体１２０と枠体１３０とを，これらが対面している面１２２，面１３２同士において接続している部材である。また，枠体接続部１５０は，図２に示すように，遮音構造体１００の中央に位置している。
【００３０】
そして，フィルム１６０には，図１および図２に示すように，環状部１６２が設けられている。環状部１６２は，袋状のフィルム１６０の第１面Ａ側と第２面Ｂ側とがつながることにより形成されており，図２に示すように環状のものである。環状部１６２は，図２に示すように，遮音構造体１００の中央に位置している。すなわち，本形態の遮音構造体１００において，フィルム１６０の環状部１６２は，枠体接続部１５０を囲うように設けられている。また，枠体接続部１５０は，フィルム１６０の環状部１６２の内側を通って枠体１２０，１３０を接続している。また，図２に示すように，袋状のフィルム１６０には環状部１６２が設けられているものの，密閉空間１６１は１つの空間である。
【００３１】
また，図１および図２において，枠体接続部１５０の外周面と，フィルム１６０の環状部１６２の内側の面との間には隙間が形成されている。同様に，外壁１４０の内側の面とフィルム１６０との間にも隙間が形成されている。つまり，図１および図２に示す非遮音状態において，フィルム１６０は，枠体接続部１５０の外周面および外壁１４０の内側の面に接触していない。
【００３２】
また，図２に示すように，遮音構造体１００の左上には，圧力調整部１７０が設けられている。圧力調整部１７０は，袋状のフィルム１６０の密閉空間１６１に接続されており，密閉空間１６１内の圧力を調整するためのものである。そのため，圧力調整部１７０は，遮音構造体１００の外部の空気を密閉空間１６１の内部に吸入することができる。また，密閉空間１６１の内部の空気を遮音構造体１００の外部に排出することができる。
【００３３】
そして，本形態の遮音構造体１００では，圧力調整部１７０によって密閉空間１６１の圧力を調整することで，入射音を透過させない遮音状態と，入射音をほとんど透過させる非遮音状態とを切り換えることができる。具体的には，遮音構造体１００は，遮音状態をとるときには，圧力調整部１７０によって，密閉空間１６１の圧力を大気圧よりも高い圧力とする。この状態を，本形態では加圧状態という。
【００３４】
一方，遮音構造体１００は，非遮音状態をとるときには，圧力調整部１７０によって，密閉空間１６１の圧力をほぼ大気圧と同じ圧力とする。この状態を，本形態では加圧解除状態という。つまり，図１および図２に示す遮音構造体１００は，前述したように非遮音状態であるため，加圧解除状態のときのものである。
【００３５】
図１および図２に示す加圧解除状態においては，密閉空間１６１の圧力がほぼ大気圧と同じ圧力であるため，フィルム１６０は，これを囲っているフレーム１１０の内側の面へと押し付けられることがない。つまり，加圧解除状態の遮音構造体１００において，フィルム１６０には，後述する加圧状態のときのような特段の張力が掛かっていない状態である。このため，加圧解除状態であるときの遮音構造体１００は，第１面Ａおよび第２面Ｂの一方の面への入射音をほとんど他方の面側へ透過することができる非遮音状態である。
【００３６】
図３に，加圧状態の遮音構造体１００の断面図を示す。加圧状態における遮音構造体１００において，可撓性を有する袋状のフィルム１６０は，密閉空間１６１が大気圧よりも高い圧力である正圧に維持されていることにより，膨張している。このため，袋状のフィルム１６０は，これを囲っているフレーム１１０の内側の面へと押し付けられている。
【００３７】
具体的には，図３に示す加圧状態において，フィルム１６０は，枠体１２０，１３０の内側の面１２２，１３２へと押し付けられている。さらに，フィルム１６０は，枠体１２０，１３０の貫通孔１２３，１３３の部分では，フレーム１１０の内側より外側に向かって突出している。また，フィルム１６０の貫通孔１２３，１３３の中央における部分ほど，外側へ向かって突出したドーム状をしている。このため，図３に示す加圧状態におけるフィルム１６０には，密閉空間１６１の圧力と外部の大気圧との差である差圧と釣り合うための張力が掛かっている。
【００３８】
そして，加圧状態の遮音構造体１００は，フィルム１６０に張力が掛けられていることにより，透過損失の大きい状態となる。これは，張力が掛かった状態のフィルム１６０の共振周波数が，可聴周波数領域よりも高くなるためであると考えられる。さらに，加圧状態の遮音構造体１００において，フレーム１１０は，膨張しているフィルム１６０により，その内側から外側へと向かう向きの力を受けることとなる。このため，フレーム１１０の振動が抑制されているからである。よって，加圧状態であるときの遮音構造体１００は，第１面Ａおよび第２面Ｂの一方の面への入射音をほとんど他方の面側へ透過させることがない遮音状態をとることができる。
【００３９】
また，フィルム１６０としては，厚みの薄いものほど好ましい。厚みの薄いものほど，加圧状態における共振周波数が高くなる傾向にあるからである。さらには，枠体１２０，１３０の貫通孔１２３，１３３の大きさは，小さいほど好ましい。フィルム１６０の，貫通孔１２３，１３３の縁に押し付けられている内側の部分の面積が小さいほど，共振周波数が高くなる傾向にあるからである。
【００４０】
また，図３に示す加圧状態では，袋状のフィルム１６０は，膨張していることにより，枠体接続部１５０の外周面および外壁１４０の内側の面へと押し付けられて密着している。すなわち，加圧解除状態におけるフィルム１６０と枠体接続部１５０との間，および，フィルム１６０と外壁１４０の内側の面との間の隙間はなくなっている。このため，第１面Ａまたは第２面Ｂへの入射音が隙間を通って他方の面側へと透過してしまうことはない。
【００４１】
さらに，加圧状態の遮音構造体１００において，枠体１２０，１３０は，膨張している袋状のフィルム１６０より，互いに遠ざかる向きの力を受けている。しかし，その加圧状態のフィルム１６０によって受ける力により，枠体１２０，１３０はほとんど変形することがない。枠体１２０，１３０は，その外縁部分において，外壁１４０によって接続されているからである。また，枠体１２０，１３０は，その中央部分において，枠体接続部１５０によって接続されているからである。このため，例えば，枠体１２０，１３０の中央部分のみが大きく変形してしまうようなことはないのである。
【００４２】
また，本形態においては，枠体接続部１５０を遮音構造体１００の中央に設けているが，中央から多少ずれた位置，すなわち外縁よりも内側の貫通孔１２３，１３３が形成されている中央の領域内に設けておけばよい。そして，フィルム１６０には，枠体接続部１５０を囲う環状部１６２を設けておけばよい。また，本形態では，枠体接続部１５０として円柱形状のものを示しているが，円柱形状に限らず，楕円や三角，四角の断面を有する柱や壁状のものであってもよい。
【００４３】
また，枠体接続部１５０やフィルム１６０の環状部１６２は，複数設けることもできる。このため，図１から図３に示す本形態の遮音構造体１００よりも第１面Ａおよび第２面Ｂの面積が大きい遮音構造体であっても，構造が複雑になることがない。その面積が大きい分，枠体接続部１５０を多く設けて，枠体１２０，１３０の変形を抑制することができるからである。これにより，遮音対象の面積に関わらず，簡素な構成ですむ。
【００４４】
また，本形態の遮音構造体１００は，密閉空間１６１を加圧状態とし，フィルム１６０に張力を掛けることによって遮音状態をとることができる。さらに，枠体１２０，１３０，外壁１４０や枠体接続部１５０は，フィルム１６０の張力を支持できる程度の剛性を有していればよい。よって，遮音構造体１００は，軽量で厚みの薄いものですむ。
【００４５】
また，本形態の遮音構造体１００において，フィルム１６０は，袋状のものでなくてもよい。すなわち，枠体１２０，１３０のそれぞれの対面している面１２２，１３２に可撓性のフィルムを貼り付けた構成としてもよい。このような構成であっても，フィルムによって外部と区画された枠体１２０，１３０の間の密閉空間１６１を加圧することにより，本形態の遮音構造体１００と同様，遮音状態をとることができるからである。
【００４６】
また，遮音構造体１００の枠体１２０，１３０，外壁１４０や枠体接続部１５０の材質としては，粘弾性を有するものが好ましい。すなわち，外力が付与されたときにはその外力によってある程度変形し，外力が除去されたときには元の形状に戻る性質を有することが好ましい。枠体１２０，１３０が粘弾性を有することにより，加圧状態におけるフィルム１６０との密着性を良好なものとすることができるからである。また，本形態の遮音構造体１００では，第１面Ａおよび第２面Ｂの一方への入射音は，外壁１４０や枠体接続部１５０を伝達して他方の面の側へ透過することがある。このような透過音に対して，外壁１４０や枠体接続部１５０が粘弾性を有していることにより，透過損失を大きくすることができるからである。すなわち，枠体１２０，１３０，外壁１４０や枠体接続部１５０には，高分子材料などを好ましく用いることができる。また，枠体接続部１５０については，金属製のバネを用いることもできる。
【００４７】
さらに，少なくともフィルム１６０は，透明あるいは半透明であることが好ましい。遮音構造体１００の第１面Ａおよび第２面Ｂの一方の側からの，遮音構造体１００を隔てた他方の側の視認性を確保できるからである。また，枠体１２０，１３０等についても，透明あるいは半透明であることが好ましい。遮音構造体１００を隔てた他方の側の視認性をより向上させることができるからである。
【００４８】
また，本形態の遮音構造体１００では，圧力調整部１７０によって密閉空間１６１の圧力を調整することにより，透過損失を調整することができる。図４は，遮音構造体１００の密閉空間１６１の圧力ごとに透過損失を測定した結果を示すものである。
【００４９】
図４において，横軸は周波数を，縦軸は透過損失を示している。また，図４中，密閉空間１６１の圧力が大気圧のときのものを二点鎖線により，弱正圧のときのものを破線により，強正圧のときのものを実線により示している。つまり，図４において，二点鎖線は加圧解除状態の遮音構造体１００の透過損失を示しており，破線および実線は加圧状態の遮音構造体１００の透過損失を示している。
【００５０】
図４に示すように，密閉空間１６１の圧力を大気圧とした加圧解除状態の遮音構造体１００の透過損失は，入射音の周波数に関わらず小さい。つまり，加圧解除状態の遮音構造体１００は，ほとんど遮音していないことがわかる。また，図４より，密閉空間１６１の圧力を正圧とした加圧状態の遮音構造体１００の透過損失は，加圧解除状態の遮音構造体１００の透過損失よりも，すべての周波数帯において大きいことがわかる。
【００５１】
さらに，図４より，遮音構造体１００は，密閉空間１６１の圧力が弱正圧であるときよりも強正圧であるときの方が，透過損失が大きく，遮音効果が高いことがわかる。すなわち，遮音構造体１００は，密閉空間１６１の圧力を調整することにより，透過損失を調整することができることがわかる。なお，図４の結果では，弱正圧，強正圧においてともに，図中Ｙで示す周波数帯で遮音構造体１００の透過損失が低下している。しかし，Ｙで示す周波数帯においても，加圧解除状態のときよりも加圧状態において透過損失が大きく，遮音効果は高く維持されている。
【００５２】
また，本形態の密閉空間１６１は，袋状のフィルム１６０よりなる１つの空間であるため，圧力調整のための構成が簡素である。すなわち，密閉空間１６１が複数ある場合のように，圧力調整部を複数の密閉空間１６１ごとに設ける必要がない。あるいは，複数の密閉空間１６１を圧力調整部へ接続するための配管などを設ける必要はない。
【００５３】
また，上記では，フィルム１６０は環状部１６２が形成された袋状のものとして説明したが，その他の形状を用いることもできる。その他の形状の第１の例として，図５に示すものが考えられる。図５は，上記のフィルム１６０とは異なる形状のフィルム１８０を有する遮音構造体１０１を示す図である。図５は，遮音構造体１０１の正面図であり，遮音構造体１０１を第１面Ａおよび第２面Ｂと平行な面で切断した断面図である。遮音構造体１０１においても，枠体１２０，１３０などの構成については，上記の遮音構造体１００と同様である。図５に示すフィルム１８０は，袋状のものであり，細長いチューブ状をしている。また，フィルム１８０は，フレーム１１０の内側に図中上下に蛇行した形で収容されている。フィルム１８０は，屈曲，あるいは湾曲しているターン部により蛇行している。遮音構造体１０１においては，蛇行によりターン部を介して隣り合っているフィルム１８０同士の間に，枠体接続部１５０が設けられている。枠体接続部１５０が設けられている箇所は，外縁よりも内側の貫通孔１２３，１３３が形成されている中央の領域内である。また，図５に示す遮音構造体１０１は，加圧解除状態のものであり，細長いフィルム１８０の蛇行していることによって隣り合わせとなっている区間同士の間には隙間が形成されている。しかし，その隙間は，加圧状態では袋状のフィルム１８０が膨張することで密着し，なくなるようにされている。また，加圧状態では，フィルム１８０は貫通孔１２３，１３３より外部に向かって突出することとなる。よって，図５に示すような遮音構造体１０１においても，加圧状態とすることにより，遮音状態をとることができる。
【００５４】
また例えば，第２の例として図６に示すものが考えられる。図６に示す遮音構造体１０２は，袋状のフィルム１８１を有している。また，フィルム１８１は，細長いチューブ状のものであり，フレーム１１０の内側に渦巻き状に巻いた形で収容されている。そして，遮音構造体１０２においては，渦巻き状に巻かれているフィルム１８１同士の間に，枠体接続部１５０が設けられている。枠体接続部１５０が設けられている箇所は，外縁よりも内側の貫通孔１２３，１３３が形成されている中央の領域内である。また，図６に示す遮音構造体１０２についても加圧解除状態のものであり，フィルム１８１のターン部を介して隣り合っている区間同士の箇所での隙間は，加圧状態ではフィルム１８１が膨張することでなくなるようにされている。また，加圧状態では，フィルム１８１は貫通孔１２３，１３３より外部に向かって突出することとなる。よって，図６に示すような遮音構造体１０２においても，加圧状態とすることにより，遮音状態をとることができる。
【００５５】
また例えば，第３の例として図７に示すものが考えられる。図７に示す遮音構造体１０３は，図中下側の部分が３つに枝分かれした袋状のフィルム１８２を有している。そして，遮音構造体１０３においては，フィルム１８２の３つに分かれている枝同士の間に，枠体接続部１５０が設けられている。枠体接続部１５０が設けられている箇所は，外縁よりも内側の貫通孔１２３，１３３が形成されている中央の領域内である。また，図７に示す遮音構造体１０３についても加圧解除状態のものであり，フィルム１８２の枝同士が隣り合っている箇所での隙間は，加圧状態ではフィルム１８２が膨張することでなくなるようにされている。また，加圧状態では，フィルム１８２は貫通孔１２３，１３３より外部に向かって突出することとなる。よって，図７に示すような遮音構造体１０３においても，加圧状態とすることにより，遮音状態をとることができる。
【００５６】
以上詳細に説明したように，遮音構造体は，第１面Ａ側と第２面Ｂ側に枠体を有するフレームと，枠体の間の空間を外部から区画して密閉空間を形成しているフィルムとを有する。また，２枚の枠体は，中央において，枠体接続部により接続されている。そして，加圧状態のとき，フィルムは枠体の貫通孔より外部に突出する。このとき，フィルムには張力が掛かる。このため，加圧状態においては，遮音構造体の透過損失は大きくなる。よって，軽量で厚みの薄い遮音構造体が実現されている。また，加圧状態における枠体の中央での変形は，枠体接続部を設けた簡素な構成によって抑制されている。
【００５７】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，常時，遮音状態で使用するものである場合には，密閉空間１６１を加圧状態として封入して製造し，圧力調整部１７０はなくてもよい。この場合，フィルム１６０に密閉空間１６１へと空気を注入するための弁などを設けておけばよい。さらに，密閉空間１６１の加圧状態を維持するため，空気を注入するための弁を逆止弁としておけばよい。
【００５８】
また例えば，フレーム１１０の内側にフィルム１６０へ向けて突出している凸部を設けることにより，密閉空間１６１を常時，加圧状態に維持することもできる。製造時において，袋状のフィルム１６０をフレーム１１０内へと収容する際に，フィルム１６０はその一部が凸部によって圧迫される。そして，その圧迫により，密閉空間１６１を加圧状態にすることができるからである。この場合には，凸部の存在により，密閉空間１６１を加圧状態に維持することができる。また，フレーム１１０に設けた凸部は，その突出量を，例えばモーターによる制御や使用者の操作等によって調整できるものであってもよい。密閉空間１６１の圧力を調整することができるからである。すなわち，加圧状態と加圧解除状態との間での切り替えや，透過損失の調整をすることができるからである。さらには，袋状のフィルム１６０として，自由状態で，フレーム１１０の内側の体積よりも大きいものを用いることにより，密閉空間１６１を常時，加圧状態に維持することもできる。製造時において，袋状のフィルム１６０をフレーム１１０内へと収容する際に，フィルム１６０はフレーム１１０の枠体１２０，１３０や外壁１４０によって圧迫される。そして，その圧迫により，密閉空間１６１が加圧されるからである。
【００５９】
［第２の形態］
第２の形態について説明する。本形態に係る遮音構造体は，第１の形態とフィルムの形状が異なる。そして，本形態の遮音構造体において，枠体接続部は，対面して設けられた２つの枠体を，袋状のフィルムの密閉空間を通って接続している。
【００６０】
第２の形態に係る遮音構造体２００の断面図を，図８に示す。また，図９は，遮音構造体２００の正面図である。図８は，図９に示すＺ−Ｚ位置での断面図である。本形態に係る遮音構造体２００も第１の形態と同様，図８における左側の第１面Ａおよび右側の第２面Ｂの一方の面への入射音の，他方の面側への透過を遮断することができるものである。また，図８および図９に示す遮音構造体２００は，非遮音状態のときのものである。図８に示すように，遮音構造体２００は，フレーム２１０と，フレーム２１０の内部に配置されているフィルム２６０とを有している。
【００６１】
本形態のフレーム２１０についても，第１の形態のフレーム１１０と同じ構成である。すなわち，図８に示すように，いずれも平板状の第１面Ａ側の枠体２２０と第２面Ｂ側の枠体２３０とを有している。また，枠体２２０および枠体２３０はそれぞれ，第１面Ａ側の面２２１および第２面Ｂ側の面２３１とは反対の，面２２２および面２３２において互いに対面するように配置されている。また，枠体２２０と枠体２３０とは，図８および図９に示すように，外縁部分において外壁２４０により接続されている。さらに，枠体２２０，２３０にはそれぞれ，外縁よりも内側の中央の領域内に，厚み方向に貫通している正方形の貫通孔２２３，２３３が複数形成されている。なお，本形態においても，貫通孔２２３，２３３の形状は正方形に限らず，長方形や菱形，平行四辺形であってもよい。あるいは，三角形や六角形などであってもよい。
【００６２】
また，遮音構造体２００においても，フィルム２６０は，図８に示すように，枠体２２０，２３０および外壁２４０で囲われたフレーム２１０の内側の空間に配置されている。本形態のフィルム２６０についても，可撓性を有する薄膜よりなる袋状のものである。また，袋状のフィルム２６０の内部には，密閉された１つの密閉空間２６１が形成されている。また，袋状のフィルム２６０には，図９に示すように，密閉空間２６１内の圧力を調整するための圧力調整部２７０が接続されている。なお，本形態においても，図８および図９に示すように，外壁２４０の内側の面とフィルム２６０との間には隙間が形成されている。つまり，非遮音状態において，フィルム２６０は，外壁２４０の内側の面に接触していない。
【００６３】
また，遮音構造体２００においても，枠体２２０と枠体２３０とをこれらの中央にて接続している枠体接続部２５０が設けられている。本形態の枠体接続部２５０は，袋状のフィルム２６０の第１面Ａ側および第２面Ｂ側をそれぞれ貫通して枠体２２０，２３０を接続している。すなわち，枠体接続部２５０は，密閉空間２６１内を通って枠体２２０，２３０を接続している。
【００６４】
図１０は，枠体接続部２５０と，その箇所でのフィルム２６０とを説明するための拡大断面図である。図１０に示すように，枠体接続部２５０は，左右のフィルム２６０を貫通し，密閉空間２６１を通って枠体２２０，２３０を接続している。また，フィルム２６０の枠体接続部２５０が貫通している箇所では，表裏がともにシール部材２５１によって挟み込まれている。シール部材２５１は，枠体接続部２５０が貫通しているフィルム２６０の穴と，枠体接続部２５０の外周面との隙間を空気が通らないようにシールするためのものである。これにより，密閉空間２６１の気密性は保たれており，密閉空間２６１を大気圧よりも高い圧力とした場合にも空気が漏れることはない。
【００６５】
そして，図８および図９に示す非遮音状態では，本形態においても，密閉空間２６１の圧力をほぼ大気圧と同じ圧力とした加圧解除状態とされている。このため，フィルム２６０は，これを囲っているフレーム２１０の内側の面へと押し付けられることがない。つまり，加圧解除状態の遮音構造体２００は，フィルム２６０に特段の張力が掛かっていないことにより，非遮音状態とされている。そして，遮音構造体２００においても，圧力調整部２７０によって密閉空間２６１の圧力を大気圧よりも高い圧力とした加圧状態とすることで，遮音状態をとることができる。
【００６６】
図１１に，加圧状態の遮音構造体２００の断面図を示す。加圧状態では，遮音構造体２００においても，フィルム２６０の枠体２２０，２３０の貫通孔２２３，２３３の部分は，フレーム２１０の内側より外側に向かって突出したドーム状をしている。そして，加圧状態の遮音構造体２００においても，第１の形態の遮音構造体１００と同様，フィルム２６０に張力が掛かっていることにより，遮音状態をとることができる。
【００６７】
また，図１１に示す加圧状態では，袋状のフィルム２６０は，膨張していることにより，外壁２４０の内側の面に密着している。すなわち，フィルム２６０と外壁２４０の内側の面との間には隙間がない状態である。さらに，本形態の遮音構造体２００では，枠体接続部２５０が貫通しているフィルム２６０の箇所はシール部材２５１によってシールされているため，加圧解除状態および加圧状態のいずれの状態においても隙間がない。このため，遮音状態において，第１面Ａまたは第２面Ｂへの入射音が隙間を通って他方の面側へと透過してしまうことはない。
【００６８】
そして，本形態においても，枠体２２０，２３０は，外縁部分において外壁２４０により，中央部分において枠体接続部２５０によりそれぞれ接続されている。このため，例えば，加圧状態で膨張する袋状のフィルム２６０により，枠体２２０，２３０の中央部分のみが大きく変形してしまうようなことはない。
【００６９】
また，図８から図１１においては，枠体接続部２５０を遮音構造体２００の中央にのみ設けているが，中央以外の位置，あるいは，この他にも複数設けることができる。その場合，フィルム２６０に枠体接続部２５０を通すための穴を空けておき，その部分にシール部材２５１を設けてシールすればよい。よって，図８から図１１に示す本形態の遮音構造体２００よりも第１面Ａおよび第２面Ｂの面積が大きい遮音構造体であっても，簡素な構成で枠体２２０，２３０の変形を抑制することができる。また，遮音構造体２００においても，圧力調整部２７０によって密閉空間２６１の圧力を調整することで，透過損失を調整することができる。
【００７０】
以上詳細に説明したように，遮音構造体２００は，枠体２２０，２３０を有するフレーム２１０と，枠体２２０，２３０の間の空間を外部から区画して密閉空間２６１を形成しているフィルム２６０とを有する。また，本形態においても，枠体２２０，２３０は，中央において，枠体接続部２５０により接続されている。よって，遮音対象の面積によらず，簡素な構成で，かつ軽量で厚みの薄い遮音構造体が実現されている。
【００７１】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，常時，遮音状態で使用するものである場合には，密閉空間２６１を加圧状態として製造し，圧力調整部２７０はなくてもよい。また例えば，フィルム２６０の枠体接続部２５０が貫通している箇所のシールは，シール部材２５１に限らず，溶着やシール剤を用いたものであってもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１００…遮音構造体
１６０…フィルム
１２０，１３０…枠体
１５０…枠体接続部
１６０…フィルム
１６１…密閉空間
Ａ…第１面
Ｂ…第２面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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