(57)【要約】【課題】インペラのカシメ強度を向上し、耐久性や信頼性の高い電動送風機を提供する。【解決手段】前面シュラウド（図示せず）と後面シュラウド（図示せず）によって挟持される複数のブレード１８を備え、ブレード１８に形成された複数の突起２０を前面シュラウドと後面シュラウドの相対する貫通孔（図示せず）にはめ込み、その出代をカシメて構成されるインペラ（図示せず）を備え、カシメる前のブレード１８の前面シュラウド側の少なくとも最外周に位置する突起２０の、前記後面シュラウドに当接する辺からの高さが、突起２０の内周側より外周側の方が高いもので、ブレード１８の突起２０をカシメた際、少なくとも最外周に位置する突起２０の、内周側よりも外周側の方がつぶされる体積が大きいため、前面シュラウドの貫通孔に対して突っ張る力が強くなり、インペラ回転時に発生する前面シュラウドの上向きに外れようとする力を抑え信頼性を高める事ができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傘型をした前面シュラウドと、平板からなる後面シュラウドと、前記前面シュラウドと前記後面シュラウドによって挟持される複数のブレードを備え、前記ブレードに形成された複数の突起を前記前面シュラウドと前記後面シュラウドの相対する貫通孔にはめ込み、その出代をカシメて構成されるインペラと、前記インペラを回転駆動するモータを備えた電動送風機において、カシメる前のブレードの前記前面シュラウド側の少なくとも最外周に位置する突起の、前記後面シュラウドに当接する辺からの高さが、前記突起の内周側より外周側の方が高いことを特徴とする電動送風機。
【請求項２】
前面シュラウドの少なくとも最外周に位置する貫通孔の外周側の幅が内周側の幅より広いことを特徴とする請求項１に記載の電動送風機。
【請求項３】
前面シュラウドの少なくとも最外周に位置する貫通孔の突起側の角部にＲを設けた請求項１又は２に記載の電動送風機。
【請求項４】
前面シュラウドの少なくとも最外周に位置する貫通孔の突起側の角部にＣ面を設けた請求項１又は２に記載の電動送風機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動送風機を備えた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機等に使用される電動送風機及び電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
まず、従来の電動送風機の構成について、図６、図７を用いて説明する。図６は、従来の電動送風機の半断面図、図７（ａ）は、同電動送風機のインペラの半断面図、図７（ｂ）は、同インペラのＫ−Ｋ断面図を表している。
【０００３】
図６、７において、従来の電動送風機３０は、ファンケース１とモータ８を備え、ファンケース１は、上部中央部に吸込口２を有し、この吸込口２に対向する開口部１ａをモータフレーム３に圧入して取り付けられている。またファンケース１の内部には、インペラ４、エアガイド５を設けている。６はモータ軸で、前記インペラ４はこのモータ軸６にナット７によって締め付けて取り付けられている。
【０００４】
インペラ４は、夫々カシメ孔１９（貫通孔）を有する前面シュラウド１４および後面シュラウド１５と、このカシメ孔１９に係合する突起２０を端縁に設けたブレード１８とを備え、前記突起２０の上端に切り欠き（図示せず）を設け、前記カシメ孔１９に挿入され切り欠きで分けられた突起２０を、それぞれ異なる方向に倒して前面シュラウド１４および後面シュラウド１５とブレード１８を一体化する構成となっている。
【０００５】
以上のように構成された従来の電動送風機３０は、インペラ４を高速で回転させたときに生ずる遠心力によって、吸込口２から気流を吸い込んで、この気流を遠心方向に吐出して、吸い込み圧を発生するものである。気流の流れの経路は、吸込口２→インペラ４の内部→エアガイド５→モータ８内部の順で、外部に排出されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１１９６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来の電動送風機のインペラ４のカシメ方法では、上端に切り欠きを設けた突起２０の切り欠きで分けられた各部をそれぞれ異なる方向に倒すことによって、前面シュラウド１４および後面シュラウド１５とブレード１８とを一体化するようにインペラ４を組立てるので、カシメ孔１９と突起２０の間にわずかな隙間が残り、回転に対して十分な係合強度が得られないという課題があった。また、倒した後の突起２０が、インペラ４の回転時の摩擦損失となり、インペラ４の効率、電動送風機３０の効率の低下を招くという課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために本発明の電動送風機は、傘型をした前面シュラウドと、平板からなる後面シュラウドと、前記前面シュラウドと前記後面シュラウドによって挟持される複数のブレードを備え、前記ブレードに形成された複数の突起を前記前面シュラウドと前記後面シュラウドの相対する貫通孔にはめ込み、その出代をカシメて構成されるインペラと、前記インペラを回転駆動するモータを備えた電動送風機において、カシメる前のブレードの前記前面シュラウド側の少なくとも最外周に位置する突起の、前記後面シュラウドに当接する辺からの高さが、前記突起の内周側より外周側の方が高いことを特徴
とするもので、ブレードの突起をカシメた際、少なくとも最外周に位置する突起の、内周側よりも、外周側の方がつぶされる体積が大きいため、前面シュラウドの貫通孔に対して、突っ張る力が強くなり、傘型インペラの回転時に発生する前面シュラウドの上向きに外れようとする力を抑えることができ、信頼性の高い電動送風機を実現できるものである。
【０００９】
また本発明の電気掃除機は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動送風機を備えたもので、インペラの高い耐久性と信頼性を備えた電気掃除機を提供できるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電動送風機は、インペラのカシメ強度が向上し、耐久性や信頼性の高い電動送風機を実現するもので、その電動送風機を電気掃除機に搭載することで、同様に耐久性や信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における電動送風機のインペラの上面図、（ｂ）同インペラの側面図
【図２】同インペラのブレードの展開図
【図３】同インペラの上面の一部拡大図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態２における電動送風機のインペラの上面図、（ｂ）同インペラのＡ−Ａ断面図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態３における電動送風機のインペラの上面図、（ｂ）同インペラのＢ−Ｂ断面図
【図６】従来の電動送風機の半断面図
【図７】（ａ）同電動送風機のインペラの断面図、（ｂ）同インペラのＫ−Ｋ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、傘型をした前面シュラウドと、平板からなる後面シュラウドと、前記前面シュラウドと前記後面シュラウドによって挟持される複数のブレードを備え、前記ブレードに形成された複数の突起を前記前面シュラウドと前記後面シュラウドの相対する貫通孔にはめ込み、その出代をカシメて構成されるインペラと、前記インペラを回転駆動するモータを備えた電動送風機において、カシメる前のブレードの前記前面シュラウド側の少なくとも最外周に位置する突起の、前記後面シュラウドに当接する辺からの高さが、前記突起の内周側より外周側の方が高いことを特徴とするもので、ブレードの突起をカシメた際、少なくとも最外周に位置する突起の、内周側よりも、外周側の方がつぶされる体積が大きいため、前面シュラウドの貫通孔に対して、突っ張る力が強くなり、傘型インペラの回転時に発生する前面シュラウドの上向きに外れようとする力を抑えることができ、信頼性の高い電動送風機を実現できるものである。
【００１３】
第２の発明は、特に、第１の発明の前面シュラウドの少なくとも最外周に位置する貫通孔の外周側の幅が内周側の幅より広いことを特徴とするもので、突起がつぶれた際に、余分な材料が前面シュラウドの表面上に盛り上がるのを抑えることができ、カシメ強度の向上とともに、表面の凹凸が少なくなることで、回転時の摩擦損失を低減することができ、性能低下も防ぐものである。
【００１４】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の前面シュラウドの少なくとも最外周に位置する貫通孔の突起側の角部にＲを設けたもので、カシメ時の余分な材料の逃げ場をつくり、滑らかな面で前面シュラウドとブレードが接触するため、カシメ部に亀裂が発生するのを防止し、カシメ強度の高いインペラを実現できるものである。
【００１５】
第４の発明は、特に、第１又は第２の発明の前面シュラウドの少なくとも最外周に位置
する貫通孔の突起側の角部にＣ面を設けたもので、カシメ時の余分な材料の逃げ場をつくり、滑らかな面で前面シュラウドとブレードが接触するため、カシメ部に亀裂が発生するのを防止し、カシメ強度の高いインペラを実現できるものである。
【００１６】
第５の発明に係る電気掃除機は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動送風機を備えたもので、インペラの高い耐久性と信頼性を備えた電気掃除機を提供できるものである。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１（ａ）は、本発明の実施の形態１における電動送風機のインペラの上面図、図１（ｂ）は、同インペラの側面図、図２は、同インペラのブレードの展開図、図３は、同インペラの上面の一部拡大図である。
【００１９】
なお、上記従来の電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２０】
図１〜３において、本実施の形態における電動送風機は、気流を発生するインペラ４と、傘型をした前面シュラウド１４と、平板からなる後面シュラウド１５を有し、各前面シュラウド１４、後面シュラウド１５の表面には、複数のカシメ孔１９（貫通孔）が設けられている。
【００２１】
一方、ブレード１８の長辺側端部に設けられた複数の突起２０は、各前面シュラウド１４、後面シュラウド１５のカシメ孔１９に係合され、前後両シュラウド表面から突出した突起２０がカシメ加工によりつぶされて、インペラ４を構成する形となっている。
【００２２】
ここで、ブレード１８の突起２０は、インペラ４の最外周に位置する突起２０だけが他の突起２０と形状が異なり、さらにその最外周の突起２０の幅方向において、ブレード１８の後面シュラウド１５に当接する辺からの高さが、左側の高さ（ｈ１）より右側（外周側）の高さ（ｈ２）の方が高く、ｈ２＞ｈ１の関係になっている。
【００２３】
また、図３は、図１（ａ）中の最外周のカシメ孔１９（Ｐ部）を拡大したものであるが、他のカシメ孔１９の形状が略長方形なのに対し、Ｐ部のカシメ孔１９の形状は略台形をしており、より外周に近い方がカシメ孔１９の幅が広くなっている。
【００２４】
以上にように構成された本実施の形態における電動送風機が動作すると、インペラ４が高速で回転し、吸込口２から気流を吸い込んで、この気流を遠心方向に吐出して、吸い込み圧を発生する。気流の流れの経路は、吸込口２→インペラ４の内部→エアガイド５→モータ８内部の順で、外部へと排出されるようになっている。
【００２５】
このとき、インペラ４は高速で回転するため、傘型をした前面シュラウド１４の外周部は、ブレード１８から離れようとする方向の力Ｆ１（図１参照）を受ける。さらに、電動送風機のＯＮ／ＯＦＦが繰り返されると、ブレード１８と前面シュラウド１４のカシメ部には、大きな慣性力がかかることになり、カシメ力が弱い場合には、インペラ４が分解することも考えられる。
【００２６】
しかし本実施の形態では、ブレード１８の最外周の突起２０の高さを、外周に近いほど高く設定しているので、突起２０がつぶされた際、突起２０がカシメ孔１９を押し広げる
方向に及ぼす力Ｆ２（図３）は、他のカシメ部よりも強くなる。
また、カシメ孔１９が従来と同形状の長方形だと、カシメ後の突起２０が前面シュラウド１４の表面から突出した状態になり、その影響で、インペラ４の摩擦損失が増える。
【００２７】
一方、本実施の形態では、図３のように、カシメ孔１９を略台形に設定し、突起２０の体積が逃げる領域を設けている。これにより突起２０がカシメられたとき、十分な強度が得られる程度に、台形の逃がしがあるので、カシメ強度とインペラ４の摩擦損失のバランスは保たれる。
【００２８】
このように本実施の形態によれば、インペラ４のカシメ強度が向上するので、高速回転や電動送風機のＯＮ／ＯＦＦに対して分解することのない、信頼性の高いインペラ４を実現でき、電動送風機全体の耐久性と信頼性を向上させることができる。
【００２９】
（実施の形態２）
図４（ａ）は、本発明の実施の形態２における電動送風機のインペラの上面図、図４（ｂ）は同インペラのＡ−Ａ断面図である。なお、上記第１の実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３０】
図４において、本実施の形態における電動送風機のブレード１８の突起２０は、前面シュラウド１４のカシメ孔１９に通された後、カシメられている。前面シュラウド１４のカシメ孔１９の断面において、突起２０側の角部には、Ｒが形成されている。
【００３１】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機が動作すると、インペラ４が高速で回転し、吸込口２から気流を吸い込んで、この気流を遠心方向に吐出して、吸い込み圧を発生する。気流の流れの経路は、吸込口２→インペラ４の内部→エアガイド５→モータ８内部の順で、外部へと排出されるようになっている。
【００３２】
このとき、インペラ４は高速で回転するため、傘型をした前面シュラウド１４の外周部は、ブレード１８から離れようとする方向の力Ｆ１を受ける。さらに、電動送風機のＯＮ／ＯＦＦが繰り返されると、ブレード１８と前面シュラウド１４のカシメ部には、大きな慣性力がかかることになり、カシメ力が弱い場合には、インペラ４が分解することも考えられる。
【００３３】
ところが本実施の形態では、前面シュラウド１４のカシメ孔１９の表側の角部周囲にはＲ形状が設けられているので、突起２０がカシメられた際、このカシメ孔１９のＲ形状に沿って突起２０の素材が変形し、つぶされるので、１点に応力が集中しにくく、カシメ部にクラック等が入りにくく、カシメの強度が向上する。
【００３４】
このように本実施の形態によれば、インペラ４のカシメ孔１９の角部にＲを設けたことにより、カシメ強度が向上され、高速回転や電動送風機のＯＮ／ＯＦＦに対して分解することのない、信頼性の高いインペラ４を実現できるので、電動送風機全体の耐久性と信頼性の向上につながる。
【００３５】
（実施の形態３）
図５（ａ）は、本発明の実施の形態３における電動送風機のインペラの上面図、図５（ｂ）は、同インペラのＢ−Ｂ断面図である。なお、上記実施の形態における電動送風機と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３６】
図５において、本実施の形態における電動送風機のブレード１８の突起２０は、前面シュラウド１４のカシメ孔１９に通された後、カシメられている。前面シュラウド１４のカ
シメ孔１９の断面において、突起２０側の角部には、Ｃ面が形成されている。
【００３７】
以上のように構成された本実施の形態における電動送風機が動作すると、インペラ４が高速で回転し、吸込口２から気流を吸い込んで、この気流を遠心方向に吐出して、吸い込み圧を発生する。気流の流れの経路は、吸込口２→インペラ４の内部→エアガイド５→モータ８内部の順で、外部へと排出されるようになっている。
【００３８】
このとき、インペラ４は高速で回転するため、傘型をした前面シュラウド１４の外周部は、ブレード１８から離れようとする方向の力Ｆ１を受ける。さらに、電動送風機のＯＮ／ＯＦＦが繰り返されると、ブレード１８と前面シュラウド１４のカシメ部には、大きな慣性力がかかることになり、カシメ力が弱い場合には、インペラ４が分解することも考えられる。
【００３９】
ところが本実施の形態では、前面シュラウド１４のカシメ孔１９の表側の角部周囲にはＣ面が設けられているので、突起２０がカシメられた際、このカシメ孔１９のＣ面に沿って突起２０の素材が変形し、つぶされるので、１点に応力が集中しにくく、カシメ部にクラック等が入りにくく、カシメの強度が向上する。
【００４０】
このように本実施の形態によれば、インペラ４のカシメ孔１９の角部にＣ面を設けたことにより、カシメ強度が向上され、高速回転や電動送風機のＯＮ／ＯＦＦに対して分解することのない、信頼性の高いインペラ４を実現できるので、電動送風機全体の耐久性と信頼性の向上につながる。
【００４１】
また、特に図示しないが、上記各実施の形態における電動送風機を電気掃除機に搭載することで、インペラ４の高い耐久性と信頼性を備えた電気掃除機を提供できる。
【００４２】
尚、本特許の明細書に記載したカシメるとは、漢字で記載すると加締めるとなり、用語説明としては、金属板などの材料に力を加えて、変形することを利用して、接合部分を固く留めることである。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように、本発明にかかる電動送風機とそれを用いた電気掃除機は、電動送風機の耐久性、信頼性の向上、さらには安全性の向上が図れるので、電動送風機を用いる家庭用電化機器、産業機器等の用途にも幅広く適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  ファンケース
２  吸込口
３  モータフレーム
４  インペラ
５  エアガイド
６  モータ軸
７  ナット
８  モータ
１４  前面シュラウド
１５  後面シュラウド
１８  ブレード
１９  カシメ孔（貫通孔）
２０  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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