(57)【要約】      （修正有）【課題】通気性防水シート上の一部分に敷設されるシートを提供する。【解決手段】通気性防水シート１上の敷設シート２であって、通気性防水シート１の上を歩くために敷設されるが、敷設シート２は織物の両面に樹脂層が形成されており、織物は合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる経糸及び合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる緯糸で構成される。樹脂層の表面は凹凸であり、凸部の数が面積１０ｍｍ２あたり２個以上である。また、樹脂層の表面に紡績糸の毛羽が露出している。【選択図】図１
2015206712.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気性防水シート上の敷設シートであって、
前記敷設シートは織物の両面に樹脂層が形成されており、
前記織物は合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる経糸及び合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる緯糸で構成されており、
樹脂層の表面が凹凸であることを特徴とする敷設シート。
【請求項２】
前記表面凹凸は、凸部の数が面積１０ｍｍ2あたり２個以上である請求項１に記載の敷設シート。
【請求項３】
前記表面凹凸は、面積１ｍｍ2あたりにおける厚みの最大値と最小値との比（厚み最大値／厚み最小値）１．１〜３．０である請求項１又は２に記載の敷設シート。
【請求項４】
前記樹脂層の表面に前記紡績糸の毛羽が露出している請求項１〜３のいずれかに記載の敷設シート。
【請求項５】
前記樹脂層の表面において、塊状樹脂が樹脂層を突き抜けて露出している毛羽に付着している請求項４に記載の敷設シート。
【請求項６】
前記樹脂層の少なくとも一方の表面において、粒状固形物が含まれている請求項１〜５のいずれかに記載の敷設シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気性防水シート上の敷設シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
東京電力福島原子力発電所の事故により発生した放射性汚染土、汚染ガレキ、汚染灰など（以下、放射性廃棄物ともいう）について、これらを保管する施設や廃棄する施設の建設には時間がかかっており、屋外で一時的に保管（仮置き）することが検討されている。屋外で一時保管する方法としては、例えば、特許文献１のように、放射性廃棄物を収納袋に充填し、それらの上に防水のために通気性防水シート（キャッピングシートと称されることもある）で被覆するという方法を採っている。また、最終処分場において廃棄物の埋め立てが終了した後、通気性防水シートで被覆することも行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０１６３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通気性防水シートの構造の一例としては、透湿防水フィルムの両面に不織布を積層したものがあり、屋外環境にさらしておくとシートに穴などが生じたり、複数の通気性防水シートの接合部がはがれたりする場合がある。そのため通気性防水シートの上を歩いて穴の有無や接合部のはがれなどを調べる定期点検が行われている。しかし、点検者が通気性防水シートの上を歩くことで、靴との摩擦等によりシートに損傷が生じたり、雨水等で濡れていると点検者が滑ったりするという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、通気性防水シート上に敷設されるシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の敷設シートは、通気性防水シート上の敷設シートであって、前記敷設シートは織物の両面に樹脂層が形成されており、前記織物は合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる経糸及び合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる緯糸で構成されており、樹脂層の表面が凹凸であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の敷設シートは、織物の両面に樹脂層が形成されており、前記織物は合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる経糸及び合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる緯糸で構成されており、樹脂層の表面に前記紡績糸の毛羽が露出しており、樹脂層の表面が凹凸であることにより、例えば、敷設シートの上を歩く場合、敷設シートが雨水等で濡れても歩行者が滑りにくくなる。また、かかる構成により通気性防水シートと敷設シートとの間に、通気性防水シートが損傷しない程度の摩擦が生じてずれにくくなるため、歩行者が歩きやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明における一実施例の敷設シートを通気性防水シートに被覆した様子を示す図である。
【図２】図２は本発明における一実施例の敷設シートの模式的断面図である。
【図３】図３は本発明における別の実施例の敷設シートの模式的断面図である。
【図４】図４は本発明における一実施例の敷設シートの断面写真である。
【図５】図５は本発明における別の実施例の敷設シートの断面写真である。
【図６】図６は従来例のターポリンの断面写真である。
【図７】図７は従来例のブルーシートの断面写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の敷設シートは、通気性防水シート上の敷設シートであって、詳しくは放射性廃棄物等の被覆や最終処分場などで使用される通気性防水シート上に敷設されるものである。この敷設シートは通気性防水シートの一部分に敷設されるものである。特にこの敷設シートは通気性防水シートの上を歩くために敷設される歩行用シートとして好適である。この敷設シートは織物の両面に樹脂層が形成されており、織物は合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる経糸及び合成繊維を主成分として含む紡績糸からなる緯糸で構成されている。ここで主成分とは５０〜１００質量％をいう。合成繊維が前記の範囲であれば、強度と耐久性が高く、好ましい。また経糸及び緯糸に紡績糸を使用するのは、樹脂層の表面に紡績糸の毛羽を出すためである。紡績糸を使用すること、及び毛羽を出すことにより、敷設シートの表面を相乗的に凹凸とすることができる。紡績糸は撚りによって断面が円形であり、織物になっても変形しないことから、織物表面には凹凸ができ、加えて毛羽により樹脂層の厚みが不均一になるからと思われる。
【００１０】
本発明の敷設シートは、表面凹凸において凸部の数は面積１０ｍｍ2あたり２個以上が好ましい。これにより表面の摩擦抵抗が高く、雨水により濡れても滑りにくくなる。特に表面凹凸において凸部の数が面積１ｍｍ2あたり２個以上であるとより好ましい。なお、凸部とは凹部（すなわち一番厚みが薄い所）から厚みが増えていく一連の過程において極大点を表す。また、敷設シートの表面凹凸は、面積１ｍｍ2あたりにおける厚みの最大値と最小値との比（厚み最大値／厚み最小値）が１．１〜３．０であるのが好ましく、より好ましくは１．１〜１．９であり、さらに好ましくは１．２〜１．８であり、特に好ましくは１．３〜１．８である。これにより、表面の摩擦抵抗が高く、雨水等により濡れても滑りにくくなり、また、通気性防水シートと敷設シートとの間に、通気性防水シートが損傷しない程度の摩擦が生じてずれにくくなる。
【００１１】
本発明の敷設シートのＩＳＯ１３２８７に準じて測定される、動摩擦係数は、０．４０以上であることが好ましい。より好ましくは、０．８０以上であり、さらに好ましくは０．９０以上である。動摩擦係数が高いと雨水により濡れても滑りにくくなり、敷設シートの上を歩く場合に滑りにくくなるため好ましい。また、動摩擦係数は２．０以下であることが好ましい。
【００１２】
本発明の敷設シートは、樹脂層の表面に前記紡績糸の毛羽が露出していることが好ましい。毛羽が露出していることにより、敷設シートの表面を相乗的に凹凸とすることができる。
【００１３】
樹脂層の表面には塊状樹脂が含まれていても良い。塊状樹脂はゲルやゾルを含む。塊状樹脂が含まれていると好ましい凹凸が形成される。樹脂層は塩化ビニル樹脂であるのが好ましい。塩化ビニル樹脂は強度、耐水性、耐久性、耐光性が高く、土木材料として優れている。また、塊状樹脂は樹脂層を突き抜けて露出している毛羽に付着していると、より凹凸による滑り止め効果を発揮できるため好ましい。
【００１４】
樹脂層表面の少なくとも一方に粒状固形物が含まれていても良い。樹脂表面に粒状固形物が現れる事により、さらに滑りを抑制できるからである。粒状固形物は樹脂層の表面に付着していると好ましい。粒状固形物は樹脂層の片面のみに含ませてもよい。粒状固形物を通気性防水シートと接する樹脂層表面に含ませることで、通気性防水シートとの接触面積を小さくし、敷設シートと通気性防水シートとの摩擦による通気性防水シートの損傷を抑えることができるため好ましい。また、粒状固形物を通気性防水シートと接する樹脂層表面に含ませることで、敷設シートと通気性防水シートとの間に空間を確保し、敷設シートを敷設した部分であっても通気性防水シートの透湿性能を阻害させにくくすることができるため好ましい。
【００１５】
粒状固形物の素材は限定されないが、好ましくは樹脂層とは異なる樹脂、砂、石、ガラスビーズ、酸化アルミニウムなどが好ましく、なかでも樹脂が好ましい。樹脂としては特に限定されないが、エラストマー樹脂やアクリル樹脂などが好適に使用される。このような樹脂であれば、通気性防水シートと接触する面に含まれている場合でも通気性防水シートを損傷させにくくすることができるため好ましい。
【００１６】
樹脂層表面に粒状の固形物を含ませる場合、平面方向の１ｃｍ2あたり１個以上の粒状固形物が含まれていると好ましく、５個以上であるとより好ましい。また、粒状固形物の個数が平面方向の１ｃｍ2あたり２５個以下であると好ましく、２０個以下であるとより好ましい。粒状固形物の個数が多すぎると、通気性防水シートを損傷させる場合がある。
【００１７】
樹脂層表面に含まれる粒状固形物の大きさは０．５０ｍｍ以上であることが好ましく、０．８０ｍｍ以上であることがより好ましい。この大きさは敷設シートの平面方向における大きさである。粒状固形物が小さすぎると、通気性防水シートを損傷させる場合がある。また粒状固形物の大きさは５．０ｍｍ以下であることが好ましく、３．０ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００１８】
樹脂層表面に含まれる粒状固形物を通気性防水シートと接触する面に含ませる場合、粒状固形物において通気性防水シートと接触する表面部分が丸みをおびていることが好ましい。粒状固形物の表面部分が尖っていると通気性防水シートを損傷させる場合がある。
【００１９】
本発明の敷設シートを歩行用シートとして利用する場合、敷設シートの幅は歩行できる程度であれば特に制限されないが、幅が３０〜１５０ｃｍであると好ましく、５０〜１００ｃｍであればより好ましい。敷設シートの幅が大きすぎると通気性防水シートの透湿性能を阻害する場合があり、幅が小さすぎると歩行しにくくなる場合がある。
【００２０】
本発明の敷設シートを通気性防水シートに敷設する場合、通気性防水シートに敷設シートを単に載せるとよい。通気性防水シートと敷設シートとを接着剤や鋲などの留め具を用いて固定すると、通気性防水シートの通気性または防水性を阻害する場合があるため好ましくない。敷設シートを通気性防水シートに固定する手段としては、通気性防水シートよりも長く敷設シートを敷いて、敷設シートの余った部分と地面等とに対して鋲などの留め具を使用したり、ブロックなどの重しを載せたりして固定するとよい。
【００２１】
本発明の敷設シートの織物の経糸密度は使用する糸の番手にもよるが、４０〜７０本／１インチであることが好ましく、５２〜６０本／１インチであることがより好ましい。また、織物の緯糸密度は３５〜６５本／１インチであるのが好ましく、４７〜５５本／１インチであることがより好ましい。糸密度が前記の範囲であれば、織物としての強度を高く維持でき、敷設シートの強度も高くできる。また、密度を高くすることにより、織物に凹凸ができやすくなるため好ましい。また、経糸及び緯糸は単糸使いでも良いし、双糸使いでもよいが、双糸にする方が、樹脂層の表面に毛羽を露出しやすくできるため好ましい。
【００２２】
図１は本発明における一実施例である敷設シートを通気性防水シートに敷設した様子を示す図である。放射性廃棄物等を充填した収納袋３などを被覆した通気性防水シート１の上に、一部分において敷設シート２を敷設している。
【００２３】
図２は本発明における一実施例の敷設シート１０の模式的断面図である。この敷設シート１０は経糸１２が合成繊維の紡績糸の双糸、緯糸１１ａ，１１ｂが合成繊維の紡績糸の双糸使いの平織物であり、樹脂１３が含浸されている。そして経糸１２及び緯糸１１ａ，１１ｂからは樹脂層１３を突き抜けて毛羽１４が露出している。加えて樹脂層１３の表面は凹凸である。
【００２４】
図３は本発明における別の実施例の敷設シート１５の模式的断面図である。この敷設シート１５は経糸１７が合成繊維の紡績糸の単糸、緯糸１６が合成繊維の紡績糸の単糸使いの平織物であり、樹脂１８が含浸されている。そして経糸１７及び緯糸１６からは樹脂層１８を突き抜けて毛羽１９が露出している。加えて樹脂層１８の表面は凹凸である。
【００２５】
本発明の敷設シートを構成する織物は、熱可塑性樹脂を用いて製造された合成繊維を主成分とするのが好ましい。具体的には合成繊維が５０質量％以上、好ましくは７５質量％以上、特に好ましくは８０質量％以上である。もちろん１００質量％であっても良い。混紡できる繊維としては、コットン、および麻などの天然繊維、シルクおよびウールなどの蛋白質繊維、ビスコースレーヨン、キュプラ、および溶剤紡糸セルロース繊維（例えば、レンチングリヨセル（登録商標）およびテンセル（登録商標））等の再生繊維を含んでもよいが、屋外で使用される場合の耐久性、耐候性を考慮すると、天然繊維や再生繊維を使用していない、合成繊維からなる織物が最も好ましい。
【００２６】
前記合成繊維は、熱可塑性樹脂からなる繊維であれば特に限定されない。熱可塑性樹脂として、具体的には、ポリエチレン（高密度、低密度、直鎖状低密度ポリエチレンを含む）、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、ポリブタジエン、エチレン系共重合体（例えば、エチレン−αオレフィン共重合体）、プロピレン系共重合体（例えば、プロピレン−エチレン共重合体）、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、またはエチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体等などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネートおよびその共重合体などのポリエステル樹脂、ナイロン６６、ナイロン１２、およびナイロン６などのポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリスチレンおよび環状ポリオレフィンなどのエンジニアリング・プラスチック、それらの混合物、ならびにそれらのエラストマー系樹脂などを挙げることができる。これらの熱可塑性樹脂のうち、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂を用いて製造した合成繊維からなる不織布が、耐候性、耐久性、および製造時のコストから好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル樹脂からなる繊維が特に好ましい。
【００２７】
前記合成繊維は、いずれの形態のものであってよく、例えば、１つの樹脂または複数の樹脂の混合物から成る単一繊維であってよく、あるいは２以上の成分から成る複合繊維であってよい。複合繊維は、例えば、芯鞘型複合繊維、偏心芯鞘型複合繊維、並列型複合繊維、海島型複合繊維、および柑橘類の房状の樹脂成分が交互に配置されている分割型複合繊維であってよい。また、合成繊維の断面形状もいずれの形状のものであってよい。合成繊維は、通常得られる円形（真円）断面の合成繊維であってよく、あるいは繊維の断面形状が非円形の合成繊維、いわゆる異形断面の繊維であってもよい。異形断面の繊維の断面は、例えば、多角型形状、楕円型形状、扁平型形状、繊維表面に多数の枝状部を有する、いわゆる多葉型形状（具体的には３葉から３２葉の多葉型形状）、星型形状、Ｃ字型形状、Ｙ字型形状、Ｗ字型形状、十字型形状、および井型形状等である。さらに、合成繊維は前記のように、単一繊維および複合繊維であるか否かにかかわらず、および/または繊維断面形状が円形であるか異形であるにかかわらず、繊維断面に長さ方向に連続する空洞部分を有さない、いわゆる中実繊維であってよく、あるいは長さ方向に連続する１箇所以上の空洞部分を有する、いわゆる中空繊維であってもよい。
【００２８】
前記合成繊維の繊度は、耐久性を有する繊度であれば特に限定されないが、０．１〜１００ｄｔｅｘであることが好ましい。合成繊維の繊度が０．１ｄｔｅｘ未満であると製造コストが高くなるおそれがあるだけでなく、合成繊維の繊維径が小さくなりすぎるため、織物にするには困難となる。合成繊維の繊度が１００ｄｔｅｘを超えると合成繊維の繊維径が大きくなりすぎるため、合成繊維一本一本の剛性が高くなり、やはり織物にするには困難となる。前記合成繊維の繊度は０．３〜５０ｄｔｅｘであるとより好ましく、０．５〜３０ｄｔｅｘであると特に好ましく、０．５〜２０ｄｔｅｘであると最も好ましい。
【００２９】
紡績糸の太さ（繊度）は、英式綿番手で５〜２０番（繊度で３００〜１２００ｄｔｅｘ）が好ましい。なお、前述した番手は単糸または単糸に換算した場合に好ましい数値であり、双糸の場合は、双糸を構成する個々の紡績糸１本あたり１５〜２２番であると好ましい。織物の目付は、６０〜６００ｇ／ｍ2が好ましい。織物の目付が前記範囲であれば、敷設シートとして十分な強度と耐久性を発揮する。織物の目付は１００〜５５０ｇ／ｍ2であることがより好ましく、１５０〜４５０ｇ／ｍ2であることが特に好ましく、２２０〜３５０ｇ／ｍ2であることが最も好ましい。
【００３０】
織物組織は、平織、綾織、朱子織、ハニカム織、緯糸２重織り、経糸２重織り、その他の変化織等どのような組織であっても良い。好ましくは強度が高く、コストも安い平織である。
【００３１】
本発明の敷設シートは遮水性を有することが好ましい。遮水性はＪＩＳ Ｌ １０９２（２００９）『繊維製品の防水性試験方法』に記載されている耐水度試験（静水圧法）Ａ法（低水圧法）で測定される耐水度が２００ｍｍ以上のものが好ましく、５００ｍｍ以上であるとより好ましく、８００ｍｍ以上であるとさらに好ましく、１０００ｍｍ以上であると特に好ましく、１２００ｍｍ以上であると最も好ましい。
【００３２】
前記織物に対して、樹脂シートをラミネートしたり、樹脂を含浸させたりして、本発明の敷設シートを得る。含浸、ラミネート（熱融着）、接着等により一体化させる樹脂は特に限定されず、公知の樹脂であって、被覆性の層として用いられている樹脂を使用することができる。その例としては、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン系エラストマー樹脂、ポリエステル系エラストマー樹脂、スチレン系エラストマー樹脂、ポリアミド系エラストマー樹脂、エチレン−α−オレフィン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸（エステル）共重合体樹脂、ポリプロピレン系樹脂、リアクタ−ＰＰアロイ樹脂、および熱可塑性ゴムが挙げられる。この中でも、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン系エラストマー樹脂、ポリエステル系エラストマー樹脂、スチレン系エラストマー樹脂、エチレン−α−オレフィン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン系樹脂が入手しやすく、織物への一体化も容易であること、また、これらの熱可塑性樹脂またはエラストマー樹脂であれば、所定幅（例えば２ｍ幅）の長尺ロールを製造し、この長尺ロールを施工現場、敷設現場で溶着加工を行なって接合することで、広い面積（例えば２０ｍ四方）に施工する場合であっても、長尺ロールをつなぎ合わせることで施工できるだけでなく、かつ施工する面積にあったサイズに容易に調整できること、また、接合時に行う溶着処理も容易に行えることから好ましく用いられる。前記の熱可塑性樹脂やエラストマー樹脂の中でも、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン系エラストマー樹脂、ポリエステル系エラストマー樹脂、エチレン−α−オレフィン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン系樹脂を用いることがより好ましく、耐候性を考慮すると塩化ビニル樹脂を用いることが特に好ましい。前記塩化ビニル樹脂とは、ポリ塩化ビニル樹脂、および塩化ビニルモノマーと共重合可能な他のモノマー、例えばエチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステルなどのモノマーとの共重合体樹脂、その他、ウレタングラフトポリ塩化ビニル樹脂などを指す。
【００３３】
繊維織物に対して樹脂を一体化させる方法は特に限定されず、公知の方法で一体化させることができる。織物に対して樹脂を含浸させる方法としては、１．熱可塑性樹脂又はエラストマー樹脂、好ましくは前記熱可塑性樹脂やエラストマー樹脂の１種以上を含む組成物を用い、ナイフ法またはロール法を用いたコーターによって織物に熱可塑性樹脂又はエラストマー樹脂をコーティングする方法、２．熱可塑性樹脂又はエラストマー樹脂、好ましくは前記熱可塑性樹脂やエラストマー樹脂の１種以上を含む組成物を用い、前記組成物の中に織物を含浸させた後、マングルロールで絞った後、乾燥させるディッピング法（パディング法）、３．熱可塑性樹脂又はエラストマー樹脂、好ましくは前記熱可塑性樹脂やエラストマー樹脂の１種以上を含む組成物を用意し、この組成物をカレンダー法、Ｔ−ダイ法、インフレーション法などで溶融成形した樹脂フィルムを前記織物に対して熱ラミネートする、熱ラミネート法、４．熱可塑性樹脂又はエラストマー樹脂、好ましくは前記熱可塑性樹脂やエラストマー樹脂の１種以上を含む樹脂フィルムを用意し、この樹脂フィルムを、接着剤を用いたドライ法またはウェット法で前記織物に貼り合わせた後、乾燥させて一体化させるラミネート法、５．前記１〜４に記載された方法を併用する方法が挙げられる。
【００３４】
前記織物に対し、前記熱可塑性樹脂および/またはエラストマー樹脂を一体化、あるいは含浸させて、樹脂補強織物が得られる。本発明の敷設シートにおいて、樹脂補強織物に含まれる樹脂（織物に一体化あるいは含浸させた熱可塑性樹脂および/またはエラストマー樹脂）の割合は特に限定されないが、織物の質量に対し２０〜５００質量％の樹脂が一体化あるいは含浸されていることが好ましい。織物に対して一体化あるいは含浸されている樹脂の割合が前記範囲を満たすことで本発明の敷設シートの耐久性や遮水性が優れるだけでなく、十分な柔軟性・可撓性および敷設性・取り扱い性を有するものとなる。織物の質量に対し、樹脂の割合が２０質量％未満であると、織物に対して一体化あるいは含浸された樹脂の量が少ないために樹脂補強織物の力学的特性（例えば引っ張り強度）が低下し、耐久性が十分ではなくなるおそれがあるだけでなく、遮水性も十分ではなくなるおそれがある。織物の質量に対し、樹脂の割合が５００質量％を超えると、樹脂補強織物の耐久性や遮水性は高められるものの、樹脂補強織物の質量が増加し、取り扱い性が低下するだけでなく、樹脂補強織物の柔軟性も低下し、敷設性、施工性が低下するおそれがある。さらに、樹脂の割合が多いと、紡績糸表面にある毛羽からなる凹凸が樹脂に埋もれるおそれがある。樹脂補強織物に含まれる樹脂の割合は、織物の質量に対し３０〜３００質量％の樹脂が一体化あるいは含浸されていることがより好ましく、４０〜２００質量％の樹脂が一体化あるいは含浸されていることが特に好ましく、５０〜１００質量％の樹脂が一体化あるいは含浸されていることが最も好ましい。
【００３５】
前記樹脂補強織物は、前記の諸条件を満たす樹脂補強織物を製造したものを用いることができるし、市販されている樹脂補強織物も用いることができる。市販されている樹脂補強織物であって、前記諸条件を満たすものであれば特に限定されないが、好ましい樹脂補強織物としては、織物が短繊維紡績糸を用いた織物であり、これに樹脂含浸、樹脂のコーティング、樹脂のラミネートを行った合繊帆布（重布、キャンバス、カンバス）が好ましい。これに対して、マルチフィラメント・ヤーン（長繊維糸）を用いた織物に、樹脂含浸、樹脂のコーティング、樹脂のラミネートを行ったターポリンやブルーシートは、表面が平滑であり、雨水に濡れると滑りやすく好ましくない。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００３７】
＜測定方法＞
（１）目付（単位面積あたりの質量）
ＪＩＳ−Ｌ１０９６  ８．３．２に準拠して、試料２００ｍｍ×２００ｍｍに調整し標準状態時（ＪＩＳ−Ｌ０１０５．６による）の質量を求め、単位面積あたりの質量に換算した。
（２）厚さ
ＪＩＳ−Ｌ１０９６  ８．４  Ａ法に準拠して、試料中異なる５箇所について、厚さ測定器（加重２００ｇ）を用い厚さを測定しその平均値を求めた。
（３）剛軟度
ＪＩＳ−Ｌ１０９６  ８．２１．５  Ｅ法ハンドルオメータ法に準拠して、試料を１００ｍｍ×１００ｍｍに調整したものを３枚用意し、スロット幅１０ｍｍに設定したハンドルオメータに試料幅方向の１／３の位置（すなわち３３ｍｍ）に測定方向がスロットと直角になるようブレード直下に試料を置き、ブレードが降下した際の最大応力（Ｎ）を測定し平均を求めた。測定は試料のタテ方向およびヨコ方向共に実施した。
（４）最大強度、最大伸度
ＪＩＳ−Ｌ１０９６  ８．１４．１  Ａ法ストリップ法に準拠して、試料を幅５０ｍｍ×長さ２００ｍｍに調整したものをタテ方向とヨコ方向各々３枚用意し、ゲージ間距離１００ｍｍ、ヘッド速度２００ｍｍ／ｍｉｎに設定した定速伸長型力学試験機にて測定し、それぞれについて最大応力（Ｎ）伸度（％）を測定し平均を求めた。
（５）引裂強力
ＪＩＳ−Ｌ１０９６  ８．１７．１  Ａ法シングルタング法に準拠して、試料を幅５０ｍｍ×長さ２００ｍｍに調整したものをタテ方向とヨコ方向各々３枚用意し、幅方向中央部（すなわち幅２５ｍｍ部分）に短辺と直角に１００ｍｍの切れ目を入れ、各舌辺を上下のクランプにはさみ、ゲージ間距離１００ｍｍ、ヘッド速度２００ｍｍ／ｍｉｎに設定した定速伸長型力学試験機にて測定し、それぞれについて引裂最大応力（Ｎ）を測定し平均を求めた。
（６）摩擦抵抗（動摩擦係数）
ＩＳＯ１３２８７に準拠して、耐滑試験機上面に試料を取り付けた後、鉛直方向に５００Ｎの荷重をかけ、０．３ｍ／ｓの速度で床面を水平方向に移動させ、試料の滑り始めから０．３〜０．６秒の間の動摩擦係数を測定した。試料は幅１０ｃｍ×長さ１８ｃｍとし、床面にはステンレス板（ＳＵＳ）を用いた。
また、同様にして床面には通気性防水シートとして使用されている不織布（透湿防水フィルムの一方の面に目付約１５０ｇ／ｍ2のポリエステル熱エンボス長繊維不織布を積層し、もう一方の面に目付約３００ｇ／ｍ2のポリエステルニードルパンチ長繊維不織布を積層した積層不織布）を取り付けて乾燥状態と湿潤状態の動摩擦係数を測定した。通気性防水シートは熱エンボス不織布を試料と接する面とした。また、湿潤状態としては、試料の表面全体に水を撒いた状態での動摩擦係数を測定した。
【００３８】
（実施例１）
ポリエチレンテレフタレート短繊維を使用した紡績糸、綿番手２０番（繊度２６５．７ｄｔｅｘ）の双糸を経糸と緯糸に使い、経糸密度５６本／１インチ、緯糸密度５０本／１インチ、平織組織の織物を製造した。織物の目付は２８０ｇ／ｍ2であった。この織物に塩化ビニル樹脂を含浸させ、マングルで絞り、乾燥して敷設シートを作製した。得られた敷設シートは、織物の両面に樹脂層があり、樹脂層の表面に紡績糸の毛羽が露出しており、樹脂層の表面が凹凸であった（図４）。図４からも明らかな通り、凹凸はギザギザしており、急峻である。前記表面凹凸は、面積１ｍｍ2あたりにおける厚みの最大値と０．６５ｍｍ、最小値０．３９ｍｍ、厚み最大値／厚み最小値の比は１．６７であり、面積１０ｍｍ2あたりにおける凸部の数は２以上であった。また表面には繊維の毛羽が露出していることがわかる。詳しい結果は表１にまとめて示す。
【００３９】
（実施例２）
ポリエチレンテレフタレート短繊維を使用した紡績糸、綿番手１０番（繊度２６５．７ｄｔｅｘ）の単糸を経糸と緯糸に使い、経糸密度４６本／１インチ、緯糸密度４３本／１インチ、平織組織の織物を製造した。織物の目付は２３０ｇ／ｍ2であった。この織物に塩化ビニル樹脂を含浸させ、マングルで絞り、乾燥して敷設シートを作製した。得られた敷設シートは、織物の両面に樹脂層があり、樹脂層の表面に紡績糸の毛羽が露出しており、樹脂層の表面が凹凸であった（図５）。前記表面凹凸は、面積１ｍｍ2あたりにおける厚みの最大値０．４８ｍｍ、最小値０．４３ｍｍ、厚み最大値／厚み最小値の比は１．１２であり、面積１０ｍｍ2あたりにおける凸部の数は２以上であった。また表面には繊維の毛羽が露出していることがわかる。詳しい結果は表１にまとめて示す。
【００４０】
（比較例１）
市販のターポリンを使用した。このターポリンはポリエチレンテレフタレートのフィラメント（長繊維）を経糸と緯糸に使用した織物の両表面に塩化ビニル樹脂フィルムをラミネートしたものである。樹脂層の表面は平坦であった（図６）。前記表面凹凸は、面積１ｍｍ2あたりにおける厚みの最大値０．３７ｍｍ、最小値０．３５ｍｍ、厚み最大値／厚み最小値の比は１．０６であり、面積１０ｍｍ2あたりにおける凸部の数は無かった。詳しい結果は表１にまとめて示す。
【００４１】
（比較例２）
市販のブルーシートを使用した。このブルーシートは＃３０００と規格される市販品であり、ポリエチレンのスリットヤーン（長繊維）を経糸と緯糸に使用した織物の両表面にポリエチレンフィルムをラミネートしたものである。樹脂層の表面は平坦であった（図７）。前記表面凹凸は、面積１ｍｍ2あたりにおける厚みの最大値０．３０ｍｍ、最小値０．１３ｍｍ、厚み最大値／厚み最小値の比は２．３１であり、面積１０ｍｍ2あたりにおける凸部の数は１であった。図７の断面写真からも明らかなとおり、凹凸は大きいが基布表面から出ている凸部の数が１個であるため滑らかである。詳しい結果は表１にまとめて示す。
【００４２】
【表１】
2015206712.tif 000003
【００４３】
（実施例３）
実施例１の敷設シートの片面にスクリーン印刷機によりアクリル樹脂をドット状に塗布した。ドットの大きさは直径約１．０ｍｍとし、１ｃｍ2あたり１８個とした。動摩擦係数はアクリル樹脂塗布面との数値を測定した。詳しい結果は表２にまとめて示す。
【００４４】
（比較例３）
実施例１の敷設シートの片面に粒径が約２００μｍのガラスビーズを接着剤で付着した。動摩擦係数はガラスビーズ付着面との数値を測定した。詳しい結果は表２にまとめて示す。
【００４５】
（比較例４）
実施例１の敷設シートの片面に粒径が約２００μｍのストーンを接着剤で付着した。ストーンは表面が尖っているものを使用した。動摩擦係数はストーン付着面との数値を測定した。詳しい結果は表２にまとめて示す。
【００４６】
【表２】
2015206712.tif 000004
【００４７】
表１から明らかなとおり、実施例１〜２の敷設シートは動摩擦係数が高く、シートの上を歩いても滑りにくいことが確認できた。また、通気性防水シートとの動摩擦係数についても、実施例１〜２の敷設シートが高く、通気性防水シートと敷設シートがずれにくいものであることが確認できた。実施例１〜２の動摩擦係数が高い理由としては、敷設シートの表面が凹凸構造になっており、さらに凸部の数が多いためと考えられる。一方、比較例１〜２のシートは表面が凹凸構造になっていないため、または凸部の数が少ないため、シートの上を歩く際は比較的滑りやすく、また、通気性防水シートに敷設しても比較的ずれやすいものであることが確認できた。
【００４８】
さらに水平線からの傾斜度約２７°（２割勾配）の斜面に前記シートを固定し、前記シートの表面に水を掛けながらゴム製長靴（アキレス社製、商品名“ワークマスター”、サイズ２７ｃｍ）を履いた作業者に作業してもらった。その結果次のことが確認できた。
（１）実施例１の敷設シート（合繊帆布）は注意しなくても滑らず、作業効率の低下は認められなかった。
（２）実施例２の敷設シート（合繊帆布）は少し注意すると滑らなかったが、作業効率はやや低下した。
（３）比較例１の敷設シート（ターポリン）はよく注意しないと滑り、作業効率は低下した。
（４）比較例２の敷設シート（ブルーシート）もよく注意しないと滑り、作業効率は低下した。
【００４９】
表２から明らかなとおり、実施例３の敷設シートはアクリル樹脂によるドット状の凸部を含むため、通気性防水シートと接触する面積が小さくなり、通気性防水シートを損傷させにくくすることができ、なおかつ、通気性防水シートと敷設シートとがずれにくいものであることが確認できた。一方、比較例３の敷設シートでは、動摩擦係数が低く、敷設シートと通気性防水シートとがずれやすいものであった。また、比較例４の敷設シートは付着させた粒状固形物が鋭利な形状であるため、通気性防水シートを損傷させてしまい、乾燥状態での動摩擦係数の測定ができないものであった。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の敷設シートは、放射性廃棄物を充填した収納袋を被覆した通気性防水シートに対して敷設することや、最終処分場に使用した通気性防水シートに対して敷設することに好適である。特に通気性防水シートの上を歩くために敷設する歩行用シートとして好適である。
【符号の説明】
【００５１】
１  通気性防水シート
２  敷設シート
３  放射性廃棄物等収納袋
１１ａ，１１ｂ，１６  緯糸
１２，１７  経糸
１３，１８  樹脂
１４，１９  毛羽
【図１】
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【図２】
2015206712.tif 000006
【図３】
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【図４】
2015206712.tif 000008
【図５】
2015206712.tif 000009
【図６】
2015206712.tif 000010
【図７】
2015206712.tif 000011