(57)【要約】      （修正有）【課題】転動部材の転動面を触針にて直接測定しても、低いコストで触針の自励振動を有効的に抑制し、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にし、転動部材の転動面と接触する触針の先端の摩耗を抑制し、転動部材の転動面と接触する触針の先端に硬い粒子等が刺さり難い転動部材の周面測定装置を提供する。【解決手段】転動部材４の周面測定装置１は、コンバータ２と、転動部材４に接触する触針３を有し、触針３の先端とコンバータ２の間に、触針３の自励振動抑制部材を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転動部材の周面測定装置において、コンバータと、転動部材に接触する触針を有し、前記触針の先端とコンバータの間に、触針の自励振動抑制部材を有することを特徴とする転動部材の周面測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受用部品の軌道輪や転動体等の転動部材を、円周方向に測定する為の装置に関し、転動部材の転動面の直接測定に好適であり、特にウェービネスや真円度の測定に好適である。
【背景技術】
【０００２】
従来より、転動部材は、転動装置の回転時の振動抑制や回転精度等を確保するために、周面の径寸法や真円度やウェービネス等を精度よく検査して管理する必要がある。転動部材のウェービネスを測定する方法としては、転動部材を転動装置に組み込んで転動装置を回転させ、転動装置の振動を測定することにより、間接的にウェービネス等を測定する方法がある。しかし、この方法では、転動部材を転動装置に組み込んだ後に測定するため、転動部材単品の品質保証には使い難い場合がある。それに対して、転動部材の転動面のウェービネス等を直接測定する場合には、転動面に傷が付き易いとの問題があった。それに対する従来技術としては、転動部材の転動面に直接触れる触針の先端の素材をプラスチックやナイロンの樹脂材にして、転動面の傷を防止することが提案されている。しかし、触針の先端の素材をプラスチックやナイロンにした場合、転動部材の表面の鋭いキズや細かい凹凸や高周波帯域のウェービネス等の検出が難しい場合があったり、プラスチックやナイロンの摩耗が早かったり、プラスチックやナイロンに硬い粒子等が刺さって測定時に転動面を傷つけ易い可能性があり、転動部材に触針が接触する際に触針の先端部が曲がっても測定者が気づきにくく、測定値の信頼性と再現性に影響する可能性があった。
【０００３】
それに対する対策として、特許文献１に記載されている技術は、触針の先端にダイヤモンドを使用することにより、触針の摩耗を抑制し、触針に硬い粒子が刺さること等を抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１９４１０６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、触針の先端にダイヤモンドを使用した場合、ダイヤモンドの剛性が高いので、測定中に、触針の軸方向に自励振動が発生し、それがコンバータを通じて伝わり、高周波帯域の測定値へ影響を与え、測定が不安定な状態になる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、転動部材の転動面を触針にて直接測定しても、低いコストで触針の自励振動を有効的に抑制し、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にし、転動部材の転動面と接触する触針の先端の摩耗を抑制し、転動部材の転動面と接触する触針の先端に硬い粒子等が刺さり難い転動部材の周面測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明に係る転動部材の周面測定装置は、コンバータと、転動部材に接触する触針を有し、触針の先端とコンバータの間に、触針の自励振動抑制部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、転動部材の転動面を触針にて直接測定しても、低いコストで触針の自励振動を有効的に抑制し、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にした転動部材の周面測定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る転動部材の周面測定装置の触針の使用状況を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る転動部材の周面測定装置の触針の断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る転動部材の周面測定装置の触針の自励振動抑制部材として用いる皿ばね図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る転動部材の周面測定装置の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る転動部材の周面測定装置１の触針の使用状況を示す斜視図であり、図２は、本発明の第1実施形態に係る転動部材の周面測定装置の触針の断面図である。図１において、転動部材４は転がり軸受の軌道輪である内輪であり軌道面４Ａを有し、転動部材である玉軸受の軌道輪はｚを軸として、矢印の方向に一定の速度で回転している。転動部材の周面測定装置１において、ｙ方向に上下する変位量を電気量に変換する図示しない発電手段を構成するコンバータ２に取り付けられた触針３を有する。
【００１１】
図２の触針３の先端３Ａには、触針の転動面と接触する部分の摩耗を抑制し、触針の転動面と接触する部分に硬い粒子等が刺さり難い部材として、例えば、ダイヤモンドが取り付けられており、接触面３Ａ１は図１の転動面４Ａに直接接触して、回転する転動部材の転動面４Ａのうねりによる変位量を図１のコンバータ２に伝え、ウェービネス等を正確に測定できる。また、触針３は、ねじ部５を介してコンバータ２に取付けられており、コンバータ２と触針の先端３Ａの間に、触針の自励振動抑制部材６として、例えば樹脂製座金を有している。振動抑制部材６として、樹脂製座金以外では、ゴム製の座金や合金製の図３のような皿ばね座金を用いても良い。また、自励振動抑制部材６は、図２のように、コンバータ２と触針３の間に挟み込むようにすると、コンバータ２と触針３の間に容易に取付けることが出来るので、好ましい。また、振動抑制部材６には、コンバータ２と触針３の間に取付ける為、ねじ部５の外径より大きな径の穴を有することが好ましい。
【００１２】
また、触針３の先端３Ａの接触面３Ａ１は、転動部材の転動面と１箇所で接触する為には、平面または凸形状になっていることが好ましい。ただし、図１の転動面４Ａのように凹曲面の場合に、触針３の先端３Ａの接触面３Ａ１は、凹曲面の曲率より小さい曲率の凸面を有することが好ましく、各種の転動部材に対応する為には、接触面３Ａ１の凸面の曲率半径が１ｍｍ以下であることがより好ましい。また、転動面４Ａに傷を付け難くする為には、接触面３Ａ１の凸面の曲率半径が０．１ｍｍ以上であることが好ましく、接触面３Ａ１の凸面の表面粗さは１μｍ以下であることが好ましく、測定時に転動部材の転動面に潤滑剤として潤滑油やグリースを塗布することが好ましい。また、転動面４Ａに傷を付け難くする為には、転動面４Ａに接触面３Ａ１を接触させる時の押し付け力は１Ｎ以下であることが好ましく、０．２Ｎ以下であることがより好ましい。また、測定を安定的に行う為に、転動面４Ａに接触面３Ａ１を接触させる時の押し付け力は０．０２Ｎ以上であることが好ましい。
【００１３】
以上のように、本発明によれば、転動部材の転動面を触針にて直接測定しても、低いコストで触針の自励振動を有効的に抑制し、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にし、触針の転動面と接触する部分の摩耗を抑制し、触針の転動面と接触する部分に硬い粒子等が刺さり難い転動部材の周面測定装置を提供することができるが、本発明は、以上の例には限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形を行ってもよいのはもちろんである。
【符号の説明】
【００１４】
１                            転動部材の周面測定装置
２                            コンバータ
３                            触針
３Ａ                          先端
３Ａ１                        接触面
４                            転動部材
４Ａ                          転動面
５                            ねじ部
６                            自励振動抑制部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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