(57)【要約】【課題】急斜面でも機材を斜面の所望の位置に運搬できると共に、斜面において転倒のおそれなく穿孔などの工事ができる装置および施工方法を提供する。【解決手段】斜面の上下方向に交差する向きで斜面の上方に設けられる上部梁１と、斜面の上下方向に交差する向きで斜面の下方に設けられる下部梁２と、上部梁１を所定の高さで支持する上部梁用脚材３と、下部梁２を所定の高さで支持する下部梁用脚材４と、斜面の上下方向に沿って所定の傾斜角度で上部梁１および下部梁２に移動可能に架け渡されるレール５と、レール５に沿って移動可能に、かつ、レール５から離脱することを制限されるようにレール５の上に配置され、機材が移動を制限されるように積載される搬送台６と、レール５をレール５に交差する方向に移動させるレール移動手段と、搬送台６をレール５に沿って移動させる搬送台移動手段とを含んでいる。【選択図】図１
2015059332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面で使用する機材を運搬する装置であって、
前記斜面の上下方向に交差する向きで前記斜面の上方に設けられる上部梁と、
前記斜面の上下方向に交差する向きで前記斜面の下方に設けられる下部梁と、
前記上部梁を所定の高さで支持する上部梁用脚材と、
前記下部梁を所定の高さで支持する下部梁用脚材と、
前記斜面の上下方向に沿って所定の傾斜角度で前記上部梁および前記下部梁に移動可能に架け渡されるレールと、
前記レールに沿って移動可能に、かつ、前記レールから離脱することを制限されるように前記レールの上に配置され、前記機材が移動を制限されるように積載される搬送台と、
前記レールを前記レールに交差する方向に移動させるレール移動手段と、
前記搬送台を前記レールに沿って移動させる搬送台移動手段
とを含んでなる斜面で使用する機材を運搬する装置。
【請求項２】
前記機材の少なくとも１つが、前記斜面に沿う平面を有する構築物の土台となる杭を埋設するための穴をあける穿孔装置であり、前記レールが前記平面と略平行に配置される請求項１記載の斜面で使用する機材を運搬する装置。
【請求項３】
前記構築物がソーラーパネルである請求項２記載の斜面で使用する機材を運搬する装置。
【請求項４】
斜面における施工方法であって、
前記斜面の上下方向に沿って所定の傾斜角度で配置されたレールを該レールに交差する向きで前記斜面の上方および下方にそれぞれ設けられた上部梁および下部梁の上で該レールに交差する方向に移動させて、および／または、前記レールから離脱することを制限されるように前記レール上に配置され前記斜面で用いる施工装置が設置された搬送台を前記レールに沿って移動させて、前記施工装置を前記斜面の所定の位置に位置させる第１手順と、
前記所定の位置で施工装置を用いて所定の施工作業を行う第２手順と、
前記斜面の全ての所定の位置で所定の施工作業を行うために、第１手順および第２手順を繰り返すこと
とを含む斜面における施工方法。
【請求項５】
前記施工装置が前記斜面に沿う平面を有する構築物の土台となる杭を埋設するための穴をあける穿孔装置であり、前記第１手順において前記平面に略平行に配置された前記レールに沿って前記搬送台を移動させ、前記第２手順において前記平面に略直角の方向に前記斜面に穴をあける請求項４記載の斜面における施工方法。
【請求項６】
前記構築物がソーラーパネルである請求項５記載の斜面における施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地山の斜面や法面での施工に使用する機器や資材を運搬する装置および斜面における施工方法に関する。さらに詳しくは、機材運搬用のクローラ式車両などが走行できない急傾斜の斜面であっても施工に用いる機材を運搬することができ、そのような斜面における作業を容易かつ安全にすることができる装置および施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地山などの斜面に、たとえば、ソーラーパネルや落石防止柵などを設置するために、その土台となる杭を斜面に埋設するような工事では、たとえば図７に示されるような施工装置が搭載されたクローラ式車両が用いられている（たとえば特許文献１参照）。すなわち、このクローラ式車両１００は、クローラ１０１を備える車体１０２にアーム１０３が組み付けられ、このアーム１０３の先端に、穿孔装置１１０が調整機構１０５を介して取り付けられている。穿孔装置１１０は、斜面などを掘削して孔を開ける掘削具１０６および掘削具１０６を掘削方向に沿って摺動可能に支持するガイドレール１０７を含んで構成されており、また、調整機構１０５は、穿孔装置１０２の斜面に対する前後方向および左右方向の傾き、ならびに穿孔装置１０２の穿孔方向を軸とする周方向の角度を調整するために設けられている。
【０００３】
このような穿孔装置１１０が取り付けられたクローラ式車両１００を用いた斜面における穿孔作業は、掘削具１０６を斜面の所定の穿孔位置に位置づけられる場所にクローラ式車両を移動したうえで、車体１０２の旋回、アーム１０３の根元部１０３ａおよび先端部１０３ｂの移動、ならびに調整機構１０５を介した穿孔装置１１０の斜面に対する角度の調整により、穿孔装置１１０を斜面の所定の位置に所定の角度で位置づけ、ガイドレール１０７に沿って掘削具１０６を降下させながら駆動させることにより行われる。そして、斜面に複数の孔を開ける場合は、クローラ式車両１００を次の穿孔位置に対して適切な場所に移動し、クローラ式車両１００の姿勢の変化に応じて、前述の手順と同様にアーム１０３や調整機構１０３を操作することにより穿孔装置１１０を所定の位置および角度に再調整して掘削具１０６を駆動させ、このような手順を繰り返すことにより斜面全体にわたって順次穿孔作業が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１２３４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のようなクローラ式車両１００を用いた施工において、斜面の上方に所定の穿孔位置が存在し、図７に示されるような斜面の麓の平坦な場所にクローラ式車両を停留させたのでは、アーム１０３を最大に延ばしても穿孔装置１１０が所定の穿孔位置まで届かないような場合は、クローラ式車両１００を斜面上の適切な場所に移動して停留させたうえで穿孔作業を行うことが必要となる。しかしながら、傾斜が、たとえば１５度〜２０度を超えるような急な斜面では、クローラ式車両１００が斜面に対して傾いてしまい、斜面を移動することができないため、斜面の上方まで施工できないという問題がある。
【０００６】
また、クローラ式車両１００が斜面を移動できたとしても、傾斜の急な斜面では、重く、かつ、比較的重心の高い穿孔装置１１０などの機材が搭載されたクローラ式車両１００は、施工作業中に転倒するおそれがあり、安全に作業できないという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、急斜面でも、穿孔装置などの機器や杭などの資材を斜面の所望の位置に運搬できると共に、斜面において転倒のおそれなく穿孔などの工事ができる装置および施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の斜面で使用する機材を運搬する装置は、前記斜面の上下方向に交差する向きで前記斜面の上方に設けられる上部梁と、前記斜面の上下方向に交差する向きで前記斜面の下方に設けられる下部梁と、前記上部梁を所定の高さで支持する上部梁用脚材と、前記下部梁を所定の高さで支持する下部梁用脚材と、前記斜面の上下方向に沿って所定の傾斜角度で前記上部梁および前記下部梁に移動可能に架け渡されるレールと、前記レールに沿って移動可能に、かつ、前記レールから離脱することを制限されるように前記レールの上に配置され、前記機材が移動を制限されるように積載される搬送台と、前記レールを前記レールに交差する方向に移動させるレール移動手段と、前記搬送台を前記レールに沿って移動させる搬送台移動手段とを含んでいる。
【０００９】
前記機材の少なくとも１つが、前記斜面に沿う平面を有する構築物の土台となる杭を埋設するための穴をあける穿孔装置であり、前記レールが前記平面と略平行に配置されていてもよい。
【００１０】
また、前記構築物がソーラーパネルであってもよい。
【００１１】
また、本発明の斜面における施工方法は、前記斜面の上下方向に沿って所定の傾斜角度で配置されたレールを該レールに交差する向きで前記斜面の上方および下方にそれぞれ設けられた上部梁および下部梁の上で該レールに交差する方向に移動させて、および／または、前記レールから離脱することを制限されるように前記レール上に配置され前記斜面で用いる施工装置が設置された搬送台を前記レールに沿って移動させて、前記施工装置を前記斜面の所定の位置に位置させる第１手順と、前記所定の位置で施工装置を用いて所定の施工作業を行う第２手順と、前記斜面の全ての所定の位置で所定の施工作業を行うために、第１手順および第２手順を繰り返すこととを含んでいる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、たとえば穿孔装置などの機材が移動を制限されるように積載される搬送台が、斜面の上方および下方に設けられる上部梁および下部梁に斜面の上下方向に沿って架け渡されるレールに、レールから離脱することを制限されるように配置されるため、急傾斜の斜面であっても、機材が搬送台から、および搬送台がレールから大きく浮き上がることはなく、したがって機材が斜面に対して傾くことはないので、急傾斜の斜面の任意の位置にレール移動手段と搬送台移動手段を用いて容易に安定して機材を運搬することができると共に、穿孔装置などの機材の転倒のおそれのない安全な状態で斜面に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の斜面で使用する機材を運搬する装置の一実施形態を説明する図である。
【図２】図１に示される本発明の一実施形態の側面を示す説明図である。
【図３】図２に示される本発明の搬送台の拡大説明図である。
【図４】図２に示される本発明の搬送台のＡ−Ａ断面説明図である。
【図５】図１に示される本発明のレール移動手段の動作を説明する図である。
【図６】従来から用いられる穿孔装置を搭載したクローラ式車両の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
つぎに、本発明の斜面で使用する機材を運搬する装置について、図面を参照しながら説明する。本発明の斜面で使用する機材を運搬する装置は、図１〜５に、その一実施形態が示されるように、斜面Ｓの上下方向に交差する向きで斜面Ｓの上方に設けられる上部梁１と、斜面Ｓの上下方向に交差する向きで斜面Ｓの下方に設けられる下部梁２と、上部梁１を所定の高さで支持する上部梁用脚材３と、下部梁２を所定の高さで支持する下部梁用脚材４と、斜面Ｓの上下方向に沿って所定の傾斜角度で上部梁１および下部梁２に移動可能に架け渡されるレール５と、レール５に沿って移動可能に、かつ、レール５から離脱することを制限されるようにレール５の上に配置される搬送台６と、レール５をレール５に交差する方向に移動させるレール移動手段であるアクチュエータ７と、搬送台６をレール５に沿って移動させる搬送台移動手段であるウインチ８とを含んで構成されている。本実施形態では、斜面で使用する機材として穿孔装置１０が移動を制限されるように搬送台６に固定されている。なお、穿孔装置１０が移動を制限されるとは、搬送台６が斜面Ｓの傾斜に応じて傾いたときに、穿孔装置１０の一部または全部が搬送台６から浮き上がることや、穿孔装置１０が搬送台６上を斜面の下方側に動くことが防止されることを意味している。そして、本実施形態では、搬送台６は、クランプ部材９により少なくともその斜面の上方側の部分がレール５から離脱することを制限されている。このため、穿孔装置１０が搬送台６共々転倒することはない。ここで、斜面Ｓの「上方」および「下方」とは、斜面の物理的な上端部や下端部を意味しているのではなく、上部梁１および下部梁２が設けられる場所の斜面における相対的な位置関係を意味しており、上部梁１（下部梁２）が下部梁２（上部梁１）よりも斜面の上部（下部）側に設けられることを意味している。
【００１５】
上部梁１および下部梁２は、斜面Ｓの上下方向に交差する向きで、斜面の上方および下方に、上部梁用および下部梁用脚材３、４により所定の高さに支持されて設けられている。上部梁３および下部梁４には、主に形鋼などが用いられるが、たとえば穿孔装置１０などの施工装置が積載された搬送台６を含むレール５の重量を支えられる強度を有するものであれば、他の材料により任意の断面形状を持つように形成されていてもよい。また、上部梁１および下部梁２は、前述のようにレール５などの重量を支えられれば、それぞれ１つずつ設けられてもよいが、図１に示される本実施形態のように、それぞれ２つずつ、またはそれ以上設けられるほうが、レール５を安定して支えられる点で好ましい。本実施形態では、２つの上部梁１の上方側の梁、および、２つの下部梁２の下方側の梁に、アクチュエータ７の伸縮部７１の先端をアクチュエータ固定ピン１１で固定するためのアクチュエータ固定孔１２が所定の間隔で設けられている。
【００１６】
本実施形態では、図１に示されるように、一対のレール５が、互いに平行に、所定の間隔を空けた状態で、接合部材５１を介して接合されている。また、レール５には、搬送台６を所定の位置に停止させて穿孔作業などを行うときに、搬送台６を搬送台固定ピン１３でレール５に固定するための固定孔１４が、レール５の全長にわたって所定の間隔で設けられている。図３および図４に示されるように、本実施形態では、断面がコの字形のチャネル鋼がレール５として用いられている。しかしながら、レール５は、たとえば穿孔装置１０などが積載された搬送台６を移動可能に支持することができれば他の材料や部材を用いて形成されてもよい。また、本実施形態のように、チャネル鋼のような形鋼を用いる場合も、形鋼の断面の各部分（たとえば、図４に、Ｈ、Ｂ、ｔ１およびｔ２で示される部分）の寸法は、搬送台６を移動可能に支持することができれば特に限定されるものではなく、公的規格や業界規格として定められた寸法から選択してもよく、また独自に適切な寸法を選択してもよい。本実施形態では、接合部材５１が、レール５の両端部付近にのみ設けられているが、一対のレール５の接合を強固にするために、これに加えてレール５の中間部分に設けられても、さらに、施工作業者が梯子として利用して斜面を上下方向に行き来できるように、レール５の全長にわたって所定の間隔で多数設けられてもよい。
【００１７】
レール５には、本実施形態では、図２に示されるように、レール５が上部梁１および下部梁２に沿って移動可能なように上部梁１および下部梁２と係合するガイド部材５３が設けられ、斜面の下方側への動きが制限され、上部梁１および下部梁２から浮き上がることが防止される。レール５は、上部梁１および下部梁２の上をレール５に交差する方向に移動できるように、上部梁１および下部梁２に架け渡されている。なお、ガイド部材５３は、レール５が上部梁１および下部梁２上を、レール５に交差する方向に移動可能にガイドできるものであれば、特にその形状は図示する形状に限定されない。また、ガイド部材５３は、本実施形態ではレール５に設けられているが、上部梁１または下部梁２に設けられてもよい。
【００１８】
上部梁用脚材３および下部梁用脚材４は、それぞれ、上部梁１および下部梁２を、少なくとも２箇所以上で所定の高さに支持している。図１および図２に示されるように、本実施形態では、上部梁用および下部梁用脚材３、４は、棒状体の形状に形成され、上部梁１および下部梁２が設けられる斜面Ｓの上方および下方の地面に一端が固定され、他端が上部梁１または下部梁２に取付けられている。本実施形態では、上部梁用および下部梁用脚材３、４は、１箇所につき２つずつ配置され、２つずつ設けられた上部梁１および下部梁２をそれぞれ支持しているが、上部梁１および下部梁２それぞれの数、および、施工装置などによる加重を含めた上部梁１および下部梁２の重量に応じて、１箇所あたりに配置される数が増減されてもよい。また、上部梁用および下部梁用脚材３、４は、図２に示されるように略水平な地面に固定されるのが好ましいが、施工装置などによる加重を含めた上部梁１および下部梁２を支持できるように強固に固定できるのであれば、斜面Ｓ上に固定されてもよい。
【００１９】
図２から明らかなように、レール５の角度および斜面Ｓからの高さは、上部梁用および下部梁用脚材３、４の長さおよび地面に対する設置角度を変えることにより調整することができる。したがって、斜面Ｓの斜度が斜面の途中で変化するような場合や、斜面Ｓに局部的な起伏や凸状部が存在する場合でも、上部梁用および下部梁用脚材３、４の長さおよび設置角度を調整することにより、このような凸状部などとの接触を回避してレール５を配置することができる。また、たとえば、図２に示されるようなソーラーパネル１５を斜面に構築するような場合、その土台となる杭は、ソーラーパネル１５に垂直な方向に埋設されることが、ソーラーパネル１５が受ける風などによって杭を倒すように作用する力のモーメントの発生を少なくできる点で好ましいとされている。本発明の斜面で使用する機材を運搬する装置によれば、上部梁用および下部梁用脚材３、４の長さおよび設置角度を調整することにより所望の角度でレール５を配置することができるので、ソーラーパネル１５と平行になるようにレール５を配置することにより、設置面に垂直な方向に穿孔する単純な構造の穿孔装置を搬送台６に設置して稼働させるだけで、ソーラーパネル１５の土台となる杭を埋設する孔として好ましい角度で斜面に穿孔することができる。さらに、斜面Ｓの複数の位置に穿孔する場合には、穿孔位置ごとに穿孔装置の角度を再調整することなく、常にソーラーパネル１５に垂直な好ましい角度で斜面の全面にわたって穿孔することができる。また、このようにレール５の配置角度を適宜容易に調整できるように、上部梁用および下部梁用脚材３、４は、その長さを変えられるように角度調節機構が設けられることが好ましい。具体的には、たとえば、上部梁用および下部梁用脚材３、４それぞれが第一脚部と第二脚部とから構成され、かつ、第一脚部が第二脚部の上部梁１または下部梁２と対向する一端部から所望の長さで上部梁１または下部梁２に向かって延出可能なように構成されており、この第一脚部の第二脚部からの延出量を、たとえば油圧シリンダなどのアクチュエータなどを用いて調整できるように構成された角度調節機構が設けられてもよい。このような機構を用いて上部梁用および下部梁用脚材３、４の一方または両方を適切な長さに設定することによりレール５の配置角度を所望の角度に調節することができる。なお、このような機構を設ける場合は、第一脚部を延出させた後、第一脚部に荷重が加わっても上部梁用および下部梁用脚材３、４の長さを保つための保持部材を第一脚部と第二脚部との間に介挿してもよい。具体的には、第二脚部から延出した第一脚部の上端側にフランジ部を設け、このフランジ部と第二脚部の上端との間に保持部材を介挿して保持部材と第二脚部とを一体化した形状とすることにより上部梁１および下部梁２を支持してもよい。第一脚部に加わる荷重をアクチュエータなどに代わって、またはアクチュエータなどと共に保持部材で受けるようにすることで、アクチュエータなどが故障したときなどでも上部梁用および下部梁用脚材３、４の長さを保つことができ、レール５の角度が急に変化することを防止することができる。
【００２０】
搬送台６は、図３に示されるように、本実施形態では、平板状の形状に形成された基台６１および基台６１に取付けられた可動台６２で構成され、レール５の上に移動可能に配置されており、基台６１には穿孔装置１０が固定されている。また、本実施形態では、基台６１には、搬送台６をレール５に沿って移動させるウインチ８が設置されており、さらに、搬送台６を所定の位置に停止させて穿孔作業などを行うときなどに、搬送台固定ピン１３を挿入するピン孔６３が、レール５に相対する一対の端部付近それぞれに設けられている。また、可動台６２は、搬送台６が斜面Ｓ上にあっても水平な状態を保てるように、一端を軸にして基台６１に対して枢動可能に取り付けられており、作業者が安定な状態で搭乗して所定の作業をしたり、施工に用いる杭などの物資を安定して積載したりすることができる。
【００２１】
本実施形態では、搬送台６の基台６１のレール５側の面には、図４に示されるように、レール５と直交する方向の両端部それぞれのやや内側に、この両端部に沿って延在するように凸状のガイド部６４がそれぞれ形成されており、このガイド部６４の端部側の側面と、レール５の壁面とが係合するように、搬送台６がレール５の上に配置されている。
【００２２】
また、本実施形態では、一対のレール５に沿う基台６１の端辺それぞれの斜面Ｓの上方側の端部付近には、断面がコの字形のクランプ部材９がボルト９１などの公知の固定手段によりそれぞれ固定されており、このクランプ部材９は、図４に示されるように、コの字形の断面の上辺部分９２および下辺部分９３で、搬送台６の端部６５およびこの端部６５に接するレール５のコの字形の断面の上辺部分５２を一体的に挟み込むように構成されている。このような構成にすることにより、搬送台６がレール５から離脱することが制限され、搬送台６と共に搬送台６に固定された、たとえば穿孔装置１０などが転倒することを防ぐことができる。なお、図４に示したクランプ部材９は、あくまで一例であり、搬送台６がレール５から離脱することができる構造であれば、クランプ部材９の構造は、図４に示すものに限定されない。
【００２３】
本実施形態では、図１〜３に示されるように、搬送台移動手段としてウインチ８が搬送台６上に設置されている。ウインチ８から繰り出されるワイヤ８１の先端は、レール５の斜面３の上方側の接合部材５１に取付けられた固定材８２に固定されている。搬送台６を斜面Ｓの上方側に移動させるときはウインチ８を一方の回転方向に駆動させてワイヤ８１を巻き上げることにより、また、搬送台６を降下させるときはウインチ８を他方の回転方向に駆動させてワイヤ８１を緩めることにより、搬送台６を所望の位置まで移動させることができる。本実施形態では、搬送台移動手段としてウインチ８が用いられているが、これに限定されるものではなく、つぎにレール５の移動手段として詳述する油圧シリンダなどのアクチュエータを搬送台移動手段として搬送台６に設置してもよい。
【００２４】
本実施形態では、図１に示されるように、レール移動手段としてアクチュエータ７が、一対のレール５の上部梁１と交差する部分および下部梁２と交差する部分のそれぞれに固定されている。図５には、例として、上部梁１に固定されたアクチュエータ７が示されており、図５に示されるように、アクチュエータ７は、本体部７２および伸縮部７１を有しており、伸縮部７１の先端部分にはアクチュエータ固定ピン１１により取り外し可能に上部梁１に固定される固定具７４が取り付けられている。なお、図５（ａ）および図５（ｂ）には、それぞれ、伸縮部７１が本体部７２から延出された状態の平面視および正面視のアクチュエータ７が示されており、図５（ｃ）および図５（ｄ）には、それぞれ、伸縮部７１が本体部７２内に収容された状態の平面視および正面視のアクチュエータ７が示されている。また、アクチュエータ７には、たとえば、油圧シリンダなどを用いることができる。
【００２５】
レール５を、図５上、右方向に移動するときは、図５（ａ）および図５（ｂ）に示されるように、アクチュエータ７の伸縮部７１を本体部７２から延出させた状態で、固定具７４に設けられた貫通孔を通して上部梁１および下部梁２（図示せず）に設けられた適切な位置のアクチュエータ固定孔１２にアクチュエータ固定ピン１１を挿通させて固定具７４を上部梁１および下部梁２に固定し、その後、アクチュエータ７を駆動させ、図５（ｃ）および図５（ｄ）に示されるように、伸縮部７１が本体部７２内に収容された状態とすることにより、レール５を固定具７４に近づくように移動させることができる。そして、アクチュエータ固定ピン１１をアクチュエータ固定孔１２から抜いたうえで、図５（ａ）および図５（ｂ）に示されるように、アクチュエータ７の伸縮部７１を再度延出させてから固定具７４を再度上部梁１および下部梁２（図示せず）に固定する。これらの手順を順次繰り返すことにより、たとえば穿孔装置１０などの施工装置などが積載された搬送台６と共にレール５を所望の位置に移動することができる。また、レール５を図５上、左方向に移動するときは、逆の手順により所望の位置まで移動することができる。
【００２６】
なお、本実施形態ではレール移動手段としてアクチュエータ７が用いられているが、前述の搬送台移動手段として用いられているようなウインチ８を、一対のレール５それぞれの斜面Ｓの上方側および下方側の端部付近それぞれに設置し、それぞれのウインチから繰り出されるワイヤを上部梁１および下部梁２それぞれの両端部付近に固定するような構成にしてもよい。この場合、一対のレール５のいずれか一方に設置されたウインチそれぞれをそのワイヤを巻き取るように駆動させ、他方に設置されたウインチそれぞれをそのワイヤを緩める方向に駆動させることにより、レール５を斜面Ｓに対して左右方向の所望の位置に移動させることができる。
【００２７】
本実施形態では、搬送台６に積載される機材として、穿孔装置１０が搬送台６に固定されているが、本発明の斜面で使用する機材を運搬する装置はこれに限定されるものではなく、搬送台６には、たとえば、穿孔された孔に杭を固着させるためのモルタル材を注入する装置、または穿孔された孔に杭を挿入する装置、或いは、このような施工作業に用いるモルタル材や杭などの資材が、移動を制限されるように積載されていてもよい。
【００２８】
つぎに、本発明の斜面における施工方法について、再度図１を参照しながら説明する。本発明の斜面における施工方法の一実施形態では、まず、穿孔装置１０が設置され、レール５から離脱することを制限されるようにレール５上に配置された搬送台６、およびレール５を必要に応じて所定の位置に移動させる。具体的には、図１に示されるように、斜面Ｓの上下方向に沿って所定の傾斜角度で配置されたレール５を、レール５に交差する向きで斜面Ｓの上方および下方にそれぞれ設けられた上部梁１および下部梁２の上を、レール５に交差する方向に所定の位置まで移動させる。さらに、このレール５の移動と同時に、またはその前もしくは後に、搬送台６をレール５に沿って移動させて、穿孔装置１０を斜面Ｓ上の所定の穿孔位置に応じた位置に位置させる。そして、この穿孔装置１０を稼働させて所定の穿孔作業を行う。また、斜面Ｓ上の複数の位置で穿孔作業を行う場合は、これらの手順を適宜繰り返し、斜面Ｓの全ての所定の位置で穿孔作業を行う。穿孔作業の完了後、または穿孔ごとに、たとえば、金属製または樹脂製などの杭を孔に打ち込み、さらにモルタル材などを孔に注入して杭を固定した後、この杭を基礎として構築物（本実施形態ではソーラーパネル）の足場を形成する。そして足場を形成した後にソーラーパネルなどの構築物を設置して、傾斜の急な斜面への構築物の施工を完了する。
【００２９】
本発明の斜面における施工方法において、施工対象となる斜面の幅が広い場合などは、斜面の全福にわたる長さの上部梁１および下部梁２を設けずに、たとえば斜面の全幅の半分程度または半分よりもさらに短い上部梁１および下部梁２を設け、まず、この上部梁１および下部梁２の設置範囲内で前述の一実施形態のように施工作業を行い、その後、上部梁１および下部梁２の全部または一部を、まだ施工作業がされていない斜面Ｓの幅方向の領域に移設して、前述の一実施形態のような施工作業を順次繰り返してもよい。このようにすれば、長尺の上部梁１および下部梁２を形成することなく、横幅の広い斜面全面にわたって施工することができる。また、このように上部梁１および下部梁２を移設しながら施工する場合において上部梁用および下部梁用脚材３、４も共に移設する場合は、移設先ごとに地面の高さや平坦度が変わることがあり得るので、上部梁用および下部梁用脚材３、４がその長さを変えられるように構成されていることが、容易にレール５の角度を一定に保てる点で好ましい。
【００３０】
以上説明したように、本発明によれば、機材が積載される搬送台が、斜面の上下方向に沿って架け渡されるレールから離脱することを制限されるように配置されるため、急傾斜の斜面であっても搬送台がレールから浮き上がることなく、したがって機材が斜面に対して傾くことなく、斜面の任意の位置に安定して機材を運搬することができる。さらに、穿孔装置などの機材の転倒のおそれのない安全な状態で斜面への施工をすることができるうえ、斜面の上下方向および左右方向での移動が自在であるため、従来不可能であった急傾斜の斜面での迅速かつ効率の良い穿孔作業および構築物の施工、設置が可能となる。また、レールが架け渡される上部梁および下部梁を所定の高さで支持する上部梁用脚材および下部梁用脚材を有しているので、斜面に起伏や局部的な凸状部があっても、一定の角度でレールを配置することができ、これにより、たとえば、斜面の複数の箇所に穿孔するような施工作業の場合に、穿孔位置ごとに穿孔装置の角度の調整をすることなく、常に一定の角度で穿孔することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１    上部梁
２    下部梁
３    上部梁用脚材
４    下部梁用脚材
５    レール
６    搬送台
７    アクチュエータ
８    ウインチ
９    クランプ部材
１０    穿孔装置
１５    ソーラーパネル
Ｓ    斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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