(57)【要約】【課題】低コストかつ簡単な構成で、加熱回転体の異常発熱を検知することが可能な定着装置を提供する。【解決手段】この定着装置５は、誘導加熱部３０により加熱されるベルト部材２６およびベルトガイド部材５９と、ベルト部材２６の外周面に圧接される回転可能な加圧ローラー１９と、加圧ローラー１９の軸方向である用紙幅方向に延びるようにベルトガイド部材５９に対向配置され、ベルトガイド部材５９の温度変化に応じて抵抗値が変化する金属線材により形成された金属パターン５４と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱装置により加熱される加熱回転体を含む加熱部材と、
前記加熱回転体の外周面に圧接される回転可能な加圧ローラーと、
を備え、前記加熱回転体と前記加圧ローラーとにより形成された定着ニップ部に記録媒体を挿通して、前記記録媒体上の未定着トナー像を定着する定着装置であって、
前記加圧ローラーの軸方向である記録媒体幅方向に延びるように前記加熱部材に対向配置され、前記加熱部材の温度変化に応じて抵抗値が変化する金属線材により形成された金属パターンをさらに備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記金属パターンを構成する前記金属線材は、蛇行しながら前記記録媒体幅方向に延びるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加熱回転体の外周面に対向配置され、前記加熱回転体の温度を検知する温度検知部を備え、
前記金属パターンを構成する前記金属線材は、前記記録媒体幅方向において前記温度検知部が配置される領域では、蛇行していないことを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加熱回転体は、前記加熱装置により電磁誘導加熱されるベルト部材であり、
前記加熱部材は、前記ベルト部材と、前記ベルト部材を挟んで前記加熱装置に対向配置されるとともに、前記ベルト部材の内周面に接して前記ベルト部材をガイドする、磁性を有するベルトガイド部材と、を含み、
前記金属パターンは、前記ベルトガイド部材の近傍に配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記金属パターンを構成する前記金属線材は、前記加熱部材の前記記録媒体幅方向の一方側で折り返され、
前記金属線材の一端および他端は、前記加熱部材の前記記録媒体幅方向の他方側に配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記金属パターンは、絶縁シートで覆われていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項７】
前記金属パターンの抵抗温度係数は、４．０×１０-3／℃以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項８】
前記金属パターンは、ニッケルまたは鉄を主成分とすることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の定着装置と、
前記金属パターンの抵抗値を測定する抵抗値測定器と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及びそれを備えた画像形成装置に関し、特に加熱回転体と加圧ローラーとにより形成された定着ニップ部に記録媒体を挿通して、記録媒体上の未定着トナー像を定着する定着装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた従来の画像形成装置においては、定着ローラーに熱源を内蔵させるか、或いは外部に熱源を配置して加熱ローラー（加熱回転体）とし、加熱ローラーと加圧ローラーとにより形成された定着ニップ部に未定着トナー画像を担持した用紙（記録媒体）を挿通して加熱、及び加圧することによって、用紙にトナー画像を定着する熱ローラー定着方式が広く用いられている。
【０００３】
また、加熱ローラーに代えて、熱源により加熱される無端状の定着ベルト（加熱回転体）を用い、定着ベルトとこれに圧接される加圧部材との定着ニップ部に未定着トナー画像を担持した用紙を挿通することによって、用紙にトナー画像を定着するベルト定着方式が開発されている。このベルト定着方式では、熱ローラー定着方式に比べ熱容量を小さくしてウォームアップ時間を短縮するとともに、消費電力を低減することができる。
【０００４】
このような加熱ローラーや定着ベルトの加熱方式として、ハロゲンランプ等のランプで加熱するランプ方式が知られているが、近年のウォームアップ時間の短縮や、省エネルギーの要請から、交番磁界を磁性導体に鎖交させ、渦電流を発生させることによって加熱する誘導加熱（ＩＨ：Ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｈｅａｔｉｎｇ）方式が提案されている。
【０００５】
ところで、加熱回転体（定着ローラー、定着ベルト）の破損や制御の誤作動等により、加熱回転体等に急激な異常発熱が生じる場合がある。特に熱容量の小さい加熱方式ではより急激な異常発熱が生じやすい。また、加熱回転体の温度を検知するサーミスター（温度検知部）が配置されている領域以外の領域で異常発熱が生じた場合、異常発熱を検知するまでに時間がかかる。
【０００６】
そこで、例えば特許文献１には、発熱するベルトの長手方向の全領域に対向するように、温度に応じて抵抗値が変化するチタン酸バリウム系の半導体磁器組成物からなる温度感受性抵抗体を配置し、その抵抗値の変化を検出することによって、ベルトの異常発熱を検知する定着装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１８６３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の構成では、ベルトの異常発熱を検知するための部材（チタン酸バリウム系の半導体磁器組成物）の構造が複雑でコストが増加するという問題点がある。
【０００９】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、低コストかつ簡単な構成で、加熱回転体の破損や異常発熱を検知することが可能な定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の定着装置は、加熱装置により加熱される加熱回転体を含む加熱部材と、加熱回転体の外周面に圧接される回転可能な加圧ローラーと、を備え、加熱回転体と加圧ローラーとにより形成された定着ニップ部に記録媒体を挿通して、記録媒体上の未定着トナー像を定着する定着装置であって、加圧ローラーの軸方向である記録媒体幅方向に延びるように加熱部材に対向配置され、加熱部材の温度変化に応じて抵抗値が変化する金属線材により形成された金属パターンをさらに備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、加圧ローラーの軸方向である記録媒体幅方向に延びるように加熱部材に対向配置され、加熱部材の温度変化に応じて抵抗値が変化する金属線材により形成された金属パターンを設ける。これにより、金属パターンの抵抗値の変化を検知することにより、加熱部材の温度変化を検知することができる。このため、加熱回転体の破損や異常発熱を検知することができる。
【００１２】
また、加熱回転体の異常発熱等を検知するために金属線材を用いるので、チタン酸バリウム系の半導体磁器組成物を用いる場合に比べて、加熱回転体の異常発熱を検知するための部材の構造が複雑になりコストが高くなるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態の定着装置を備えた画像形成装置の全体構造を概略的に示した断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の定着装置の構造を示した側面断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の定着装置のベルト部材周辺の構造を示した断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の定着装置の金属パターンの蛇行形状を示した図である。
【図５】本発明の第２実施形態の定着装置の構造を示した側面断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の定着装置のベルト部材周辺の構造を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態による定着装置５を備えた画像形成装置１について説明する。画像形成装置１は、その下部に配設された給紙部２と、この給紙部２の側方に配設された用紙搬送部３と、この用紙搬送部３の上方に配設された画像形成部４と、この画像形成部４よりも排出側に配設された定着装置５と、画像形成部４及び定着装置５の上方に配設された画像読取部６とを備えている。
【００１６】
給紙部２は、記録媒体である用紙９を収容する複数の給紙カセット７と、手差しの用紙を供給する手差しトレイ２２とを備えている。給紙ローラー８の回転により、複数の給紙カセット７のうち選択された給紙カセット７から用紙９を１枚ずつ用紙搬送部３に送り出す。手差しトレイ２２は、給紙カセット７に収容された用紙９とは異なるサイズの用紙、または封筒やＯＨＰシート等の記録媒体が載置され、それらの記録媒体を用紙搬送部３に送り出す。
【００１７】
用紙搬送部３に送られた用紙９は、用紙搬送経路１０を経由して画像形成部４に向けて搬送される。画像形成部４は、電子写真プロセスによって、用紙９にトナー像を形成するものであり、図１の矢印方向に回転可能に支持された感光体１１と、この感光体１１の周囲にその回転方向に沿って、帯電部１２、露光部１３、現像部１４、転写部１５、クリーニング部１６、及び除電部１７を備えている。
【００１８】
帯電部１２は、高電圧を印加される帯電ローラーを備えており、感光体１１表面に接触する帯電ローラーから感光体１１表面に所定電位を与えると、感光体１１表面が一様に帯電させられる。そして、画像読取部６によって読み取られた原稿の画像データに基づく光が、露光部１３から感光体１１に照射されると、感光体１１の表面電位が選択的に減衰され、感光体１１表面に静電潜像が形成される。
【００１９】
次いで、現像部１４が感光体１１表面の静電潜像を現像し、感光体１１表面にトナー像が形成される。このトナー像が転写部１５によって感光体１１と転写部１５との間に供給される用紙９に転写される。
【００２０】
トナー像が転写された用紙９は、画像形成部４の用紙搬送方向の下流側に配置された定着装置５に向けて搬送される。定着装置５では用紙９が加熱及び加圧され、用紙９上にトナー像が溶融定着される。次いで、トナー像が定着された用紙９は、排出ローラー対２０によって排出トレイ２１上に排出される。
【００２１】
転写部１５による用紙９へのトナー像の転写後、感光体１１表面に残留しているトナーは、クリーニング部１６により除去され、また感光体１１表面の残留電荷は除電部１７により除去される。そして、感光体１１は帯電部１２によって再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われる。
【００２２】
次に、定着装置５の詳細構造について説明する。定着装置５は図２に示すように、電磁誘導加熱方式を用いたものであり、ベルト部材（加熱回転体、加熱部材）２６と、加圧ローラー１９と、ベルト部材２６を加熱する誘導加熱部（加熱装置）３０と、温度検知部であるサーミスター２５と、ベルトガイド部材（加熱部材）５９と、押圧パッド６０と、を備える。
【００２３】
ベルト部材２６は図２および図３に示すように、無端状の耐熱ベルトであり、内周側から順に、例えば４０μｍの厚みの電鋳ニッケルからなる誘導発熱層２６ａと、例えば２００μｍの厚みのシリコーンゴム等からなる弾性層２６ｂと、例えば３０μｍの厚みのＰＦＡ等のフッ素系樹脂からなり定着ニップ部Ｎで未定着トナー像を溶融定着する際の離型性を向上させる離型層２６ｃと、が積層されて構成される。
【００２４】
ベルト部材２６の幅方向両側には、例えばＰＰＳ樹脂からなるフランジ５１が設けられており、これにより、ベルト部材２６の斜行が抑制される。フランジ５１は、例えばＳＵＳやＳＵＭ等からなるシャフト５２に取り付けられている。
【００２５】
ベルトガイド部材５９は、磁性を有し、例えば０．８ｍｍの厚みの磁性ＳＵＳ等からなる。このため、ベルトガイド部材５９は、ベルト部材２６で吸収しきれなかった磁束（ベルト部材２６を通過した磁束）によって加熱される。また、ベルトガイド部材５９は断面視で円弧状をなし、ベルト部材２６を誘導加熱部３０に対して所定の間隔を隔てて保持する。
【００２６】
図３に示すように、ベルトガイド部材５９とベルト部材２６との接触部分には、例えば２０μｍの厚みのＰＴＦＥ等からなる絶縁層５３が設けられている。絶縁層５３は、本実施形態ではベルト部材２６の内周面に設けられているが、ベルトガイド部材５９の外周面に設けられていてもよい。
【００２７】
押圧パッド６０は図２に示すように、パッド保持部材（図示せず）により保持されているとともに、ベルト部材２６の内周面に配設され、ベルト部材２６を介して加圧ローラー１９に対向している。尚、ベルトガイド部材５９とパッド保持部材（図示せず）とを一体的に設けてもよいし、別体で設けてもよい。
【００２８】
また、押圧パッド６０はベルト部材２６を加圧ローラー１９側に押圧する。また、押圧パッド６０は、液晶ポリマー樹脂等の耐熱性樹脂やシリコーンゴム等の弾性材料で構成されており、ベルト部材２６に対向する摺動面にはエラストマーを配置する場合もある。また、摺動面には、ベルト部材２６との接触面の摺動負荷を低減するために、ＰＴＦＥシート等のフッ素樹脂系の摺動シート６１（図３参照）が設けられている。
【００２９】
加圧ローラー１９は、ステンレス鋼等の円筒型の芯金１９ａと、芯金１９ａ上に形成される例えばシリコーンゴム製の弾性層１９ｂと、弾性層１９ｂの表面を覆うフッ素樹脂等からなる離型層１９ｃと、を備える。また、加圧ローラー１９は図示しないモーター等の駆動源によって回転駆動させられ、加圧ローラー１９の回転によってベルト部材２６は従動回転する。加圧ローラー１９とベルト部材２６との圧接する部分に定着ニップ部Ｎが形成され、定着ニップ部Ｎでは、搬送される用紙９上の未定着トナー像が加熱及び加圧され、用紙９上にトナー像が定着される。
【００３０】
誘導加熱部３０は、励磁コイル３７と、ボビン３８と、磁性体コア３９とを備え、電磁誘導によりベルト部材２６を加熱するものである。誘導加熱部３０は、ベルト部材２６の幅方向（図２の紙面の表裏方向）に延びて、ベルト部材２６の外周の略半分を囲うようにベルト部材２６に対向して配設される。
【００３１】
励磁コイル３７は、ベルト部材２６の幅方向（図２の紙面の表裏方向）に沿ってリッツ線をループ状に複数回巻回してボビン３８に取り付けられる。また励磁コイル３７は、図示しない電源に接続され、電源から供給される高周波電流により交流磁束を発生させる。励磁コイル３７からの磁束は磁性体コア３９を通過し、図２の紙面に平行な方向に導かれ、ベルト部材２６の誘導発熱層２６ａに沿って通過する。誘導発熱層２６ａを通過する磁束の交流的な強さの変化によって誘導発熱層２６ａには渦電流が生じる。誘導発熱層２６ａに渦電流が流れると、誘導発熱層２６ａの電気抵抗によってジュール熱が発生して、ベルト部材２６が発熱することになる。
【００３２】
サーミスター２５は、ベルト部材２６の表面において幅方向の中央部及び両端部に対向するように配置され、夫々の領域の温度を検知する。サーミスター２５の検知温度に基づいて誘導加熱部３０の励磁コイル３７に供給される電流が制御される。
【００３３】
ベルト部材２６が加熱手段である誘導加熱部３０によって加熱され、定着可能温度になると、定着ニップ部Ｎで挟持された用紙９が加熱されるとともに、加圧ローラー１９によって加圧されることにより、用紙９上の粉体状態のトナーが用紙９に溶融定着される。このように、ベルト部材２６は薄肉の熱伝導性の良好な材質からなり熱容量が小さいため、短時間で定着装置５のウォーミングアップを行なうことができ、画像形成が迅速に開始される。定着処理後の用紙９は、ベルト部材２６の表面に密着して搬送されるが、図示しない分離部材によってベルト部材２６の表面から分離され、定着装置５の下流側に搬送される。
【００３４】
また、図３に示すように、ベルト部材２６の内側には、シャフト５２の軸方向（加圧ローラー１９の軸方向、用紙幅方向）に延びる金属パターン５４が配置されている。この金属パターン５４は、用紙幅方向においてベルト部材２６の用紙通過領域Ｒの全域に配置されている。
【００３５】
また、金属パターン５４は、周囲の温度変化に応じて抵抗値が変化する金属線材を折り曲げることにより形成されている。この金属線材は、例えば、ニッケル又は鉄を主成分とする線状又は帯状の金属により形成されており、４．０×１０-3／℃以上の抵抗温度係数を有する。そして、金属パターン５４は、本実施形態ではベルトガイド部材５９の近傍に配置されており、ベルトガイド部材５９の温度変化に応じて抵抗値が変化する。なお、金属パターン５４は、カプトンシート等からなる絶縁シート５５で覆われているので、ベルトガイド部材５９に接触して固定されていてもよい。
【００３６】
また、金属パターン５４を構成する金属線材は、ベルトガイド部材５９の一方側（左側）で折り返されており、金属線材の両端（一端および他端）は、ベルトガイド部材５９の他方側（右側）に配置されている。また、金属線材は、蛇行しながらシャフト５２の軸方向（用紙幅方向）に延びるように配置されている。なお、図３では、金属線材の往路および復路の一方のみが蛇行するように形成されているが、往路および復路の両方が蛇行するように形成されていてもよい。また、金属線材は図４に示すように、シャフト５２の軸方向（用紙幅方向）において、サーミスター２５が配置される領域近傍では蛇行していない。
【００３７】
また図３に示すように、金属線材の両端（一端および他端）にはコネクタ５６が設けられており、コネクタ５６には図示しない配線を介して、金属線材の抵抗値を測定する抵抗値測定器６５が接続されている。この抵抗値測定器６５の測定結果が所定値以上になった場合、ベルトガイド部材５９が異常発熱していることになる。この場合、ベルト部材２６が破損しているか、又は制御の誤動作によりベルト部材２６が高温になっている可能性が高いので、誘導加熱部３０への通電が停止される。
【００３８】
本実施形態では、上記のように、用紙幅方向に延びるようにベルトガイド部材５９に対向配置され、ベルトガイド部材５９の温度変化に応じて抵抗値が変化する金属線材を折り曲げて形成した金属パターン５４を設ける。これにより、金属パターン５４の抵抗値の変化を検知することにより、ベルトガイド部材５９の温度変化を検知することができる。このため、ベルト部材２６の破損や異常発熱を検知することができる。
【００３９】
また、ベルト部材２６の異常発熱等を検知するために金属線材を用いるので、チタン酸バリウム系の半導体磁器組成物を用いる場合に比べて、ベルト部材２６の異常発熱を検知するための部材の構造が複雑になりコストが高くなるのを抑制することができる。
【００４０】
また、上記のように、金属パターン５４を構成する金属線材は、蛇行しながら用紙幅方向に延びるように配置されている。これにより、用紙幅方向の単位長さ当たりの金属パターン５４の長さを増加させることができるので、ベルトガイド部材５９の温度変化に対する金属パターン５４の抵抗値変化量を大きくすることができる。このため、異常発熱の検知精度を向上させることができる。
【００４１】
また、上記のように、金属線材は、用紙幅方向においてサーミスター２５が配置される領域では、蛇行していない。サーミスター２５がある場合、サーミスター２５が配置される領域の温度変化はサーミスター２５によって検知することができるので、金属線材を蛇行させる必要がない。このため、金属線材を無駄に蛇行させないので、金属線材を最適な形状に形成してコストを抑えることができる。
【００４２】
また、上記のように、ベルト部材２６と、磁性を有するベルトガイド部材５９と、を設ける構成では、ベルト部材２６が破損すると、その部分を磁束が通過する。これにより、ベルトガイド部材５９が磁束を直接吸収するので、ベルトガイド部材５９が急激に高温になる。このため、金属パターン５４をベルトガイド部材５９の近傍に配置し、ベルトガイド部材５９の温度変化を検知させることによって、ベルト部材２６の破損を即座に検知することができる。
【００４３】
また、上記のように、金属線材は、ベルトガイド部材５９の一方側で折り返され、金属線材の一端および他端は、ベルトガイド部材５９の他方側に配置される。これにより、金属線材の端部に繋がる２本の配線をまとめて引き回すことができるので、引き回しスペースを省スペース化することができる。
【００４４】
また、上記のように、金属パターン５４は、絶縁シート５５で覆われている。これにより、金属パターン５４をベルトガイド部材５９のより近傍に又は接触させて配置することができるので、ベルトガイド部材５９の温度変化をより精度良く検知することができる。
【００４５】
また、上記のように、金属パターン５４の抵抗温度係数は、４．０×１０-3／℃以上である。これにより、金属パターン５４の抵抗値の変化を容易に検知することができる。
【００４６】
また、上記のように、金属パターン５４は、ニッケルまたは鉄を主成分とする。これにより、金属パターン５４を比較的安価な材料で容易に製造することができる。
【００４７】
（第２実施形態）
次に、図５および図６を参照して、本発明の第２実施形態の定着装置５について説明する。
【００４８】
本発明の第２実施形態では図５に示すように、定着装置５は、ベルト部材２６と、ベルト部材２６の内周面に配設される定着ローラー１８と、加圧ローラー１９と、誘導加熱部３０と、サーミスター２５と、を備える。
【００４９】
定着ローラー１８は、ベルト部材２６を一体回転可能とするために、ベルト部材２６の内周面を張架している。例えば、定着ローラー１８は、シャフト５２上に厚み２０ｍｍのシリコーンスポンジからなる弾性層５７を有し、弾性層５７はベルト部材２６を張架している。
【００５０】
本実施形態では図６に示すように、ベルト部材２６の内側には定着ローラー１８が配置されているので、金属パターン５４はベルト部材２６の外周面に対向配置されている。このため、金属パターン５４は、ベルト部材２６の温度変化に応じて抵抗値が変化する。
【００５１】
金属線材は、用紙幅方向の一方側（左側）で折り返されておらず、金属線材の一端および他端は、用紙幅方向の一方側（左側）および他方側（右側）にそれぞれ配置されている。
【００５２】
なお、ベルト部材２６の幅方向両側には、例えばＰＰＳ樹脂からなるプーリー５８が設けられており、これにより、ベルト部材２６の斜行が抑制される。
【００５３】
第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。
【００５４】
本実施形態では、上記のように、用紙幅方向に延びるようにベルト部材２６に対向配置され、ベルト部材２６の温度変化に応じて抵抗値が変化する金属線材を折り曲げて形成した金属パターン５４を設ける。これにより、金属パターン５４の抵抗値の変化を検知することにより、ベルト部材２６の温度変化を検知することができる。このため、ベルト部材２６の異常発熱を検知することができる。
【００５５】
第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００５６】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５７】
例えば、モノクロ画像形成装置に本発明を適用した例について示したが、本発明はこれに限らず、言うまでもなく、カラー画像形成装置にも本発明を適用できる。
【００５８】
また、上記実施形態では、加熱装置として誘導加熱部３０を用いた例について示したが、本発明はこれに限らず、加熱装置としてハロゲンランプ等からなるヒーターを用いてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、加熱回転体としてベルト部材２６を用いた例について示したが、本発明はこれに限らず、加熱回転体として加熱ローラー（定着ローラー）を用いてもよい。
【００６０】
また、上記第２実施形態では、ベルト部材２６が定着ローラー１８に張架される１軸型定着装置５に本発明を適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、ベルト部材２６が定着ローラー１８及び加熱ローラー等によって懸架される多軸（２軸）型定着装置に本発明を適用してもよい。
【００６１】
また、上述した実施形態および変形例の構成を適宜組み合わせて得られる構成についても、本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６２】
１  画像形成装置
５  定着装置
９  用紙（記録媒体）
１９  加圧ローラー
２５  サーミスター（温度検知部）
２６  ベルト部材（加熱回転体、加熱部材）
３０  誘導加熱部（加熱装置）
５４  金属パターン
５５  絶縁シート
５９  ベルトガイド部材（加熱部材）
６５  抵抗値測定器
Ｎ  定着ニップ部
【図１】
2015206811.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2015206811.tif 000006
【図５】
2015206811.tif 000007
【図６】
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