(57)【要約】      （修正有）【課題】ＩＣチップ等の金属端子が搭載されたシートを載置台に載置する際に当該金属端子並びにＩＣチップが放電により静電破壊されてしまうことを防止することができるシート載置システムおよびシート載置方法を提供する。【解決手段】シート載置システムは、複数のシートが積載されるシート積載部１０と、シート積載部１０から取り出されたシートが載置される載置台２０と、シート積載部１０と載置台２０との間に配設され、シート積載部１０から載置台２０に運ばれるシートの除電を行う除電装置４０とを備えている。【選択図】図２
2015176660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが積載されるシート積載部と、
前記シート積載部から取り出されたシートが載置される載置台と、
前記シート積載部と前記載置台との間に配設され、前記シート積載部から前記載置台に運ばれるシートの除電を行う除電装置と、
を備えた、シート載置システム。
【請求項２】
前記シート積載部は複数の棚を有しており、各棚に異なる種類のシートを積載することができるようになっている、請求項１記載のシート載置システム。
【請求項３】
前記シート積載部は導電性を有する材料からなり、当該材料にはアース線が接続されている、請求項１または２記載のシート載置システム。
【請求項４】
前記載置台において、シートが載置される載置面が傾斜している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシート載置システム。
【請求項５】
前記載置台には貫通穴が形成されており、
前記貫通穴に接続された吸引管を介して前記載置台に載置されたシートの吸着を行う気体吸引部が設けられている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシート載置システム。
【請求項６】
前記載置台の少なくとも表面層は導電性を有する材料からなり、当該材料にはアース線が接続されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のシート載置システム。
【請求項７】
前記除電装置はイオン発生装置からなる、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のシート載置システム。
【請求項８】
前記載置台に積層状態で載置された複数のシートを超音波溶着により接着させる超音波発生装置を更に備えた、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のシート載置システム。
【請求項９】
シート積載部にシートを積載する工程と、
前記シート積載部からシートを取り出し、取り出されたシートを載置台に運んで当該載置台に載置する工程であって、前記シート積載部から前記載置台にシートを運ぶ際に当該シートを前記シート積載部と前記載置台との間に配設された除電装置により除電する工程と、
を備えた、シート載置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート積載部から取り出されたシートを載置台に載置するためのシート載置システムおよびシート載置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クレジットカード等のＩＣチップが搭載された記録媒体カードを製造するにあたり、ＩＣチップが搭載されたＩＣチップ搭載シートや熱溶融シート等を含む複数の種類のシートを積み重ねた後に積層シートの四隅をハンディタイプの超音波発生装置で超音波溶着により接着させ、熱プレス機で加熱した後に記録媒体カード毎に断裁していた。このような記録媒体カードの製造工程において、複数の種類のシートを積み重ねる際に特許文献１に開示されるような吸着ベースを用いることが考えられる。特許文献１に開示される吸着ベースでは、吸着ヘッドにシートを真空吸着させた後、吸着ベースの近傍に配設されたエアー送風装置によりイオン化エアーをシートに吹きかけることにより、シートを吸着ヘッドから取り外す際に当該シートの静電気を除電（エアー中のイオンによって中和する）ようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−９１５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１等に開示される従来技術の吸着ベースでは、当該吸着ベースに載置する前の状態のシートの除電を行うことができないため、ＩＣチップが搭載されたシートを吸着ベースに載置する際に当該シートが帯電したままの状態であるときにはこのシートを吸着ベースに載置した瞬間に放電によりＩＣチップが静電破壊されてしまうおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、ＩＣチップ等の金属端子が搭載されたシートを載置台に載置する際に当該金属端子並びにＩＣチップが放電により静電破壊されてしまうことを防止することができるシート載置システムおよびシート載置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシート載置システムは、シートが積載されるシート積載部と、前記シート積載部から取り出されたシートが載置される載置台と、前記シート積載部と前記載置台との間に配設され、前記シート積載部から前記載置台に運ばれるシートの除電を行う除電装置と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
このようなシート載置システムによれば、シート積載部からシートを取り出し、取り出されたシートを載置台に運んで当該載置台に載置する工程において、シート積載部から載置台にシートを運ぶ際に当該シートをシート積載部と載置台との間に配設された除電装置によって除電することにより、ＩＣチップ等の金属端子が搭載されたシートを載置台に載置する際に当該金属端子並びにＩＣチップが放電により静電破壊されてしまうことを防止することができる。
【０００８】
本発明のシート載置システムにおいては、前記シート積載部は複数の棚を有しており、各棚に異なる種類のシートを積載することができるようになっていてもよい。
【０００９】
本発明のシート載置システムにおいては、前記シート積載部は導電性を有する材料からなり、当該材料にはアース線が接続されていてもよい。
【００１０】
本発明のシート載置システムにおいては、前記載置台において、シートが載置される載置面が傾斜していてもよい。
【００１１】
本発明のシート載置システムにおいては、前記載置台には貫通穴が形成されており、前記貫通穴に接続された吸引管を介して前記載置台に載置されたシートの吸着を行う気体吸引部が設けられていてもよい。
【００１２】
本発明のシート載置システムにおいては、前記載置台の少なくとも表面層は導電性を有する材料からなり、当該材料にはアース線が接続されていてもよい。
【００１３】
本発明のシート載置システムにおいては、前記除電装置はイオン発生装置からなっていてもよい。
【００１４】
本発明のシート載置システムは、前記載置台に積層状態で載置された複数のシートを超音波溶着により接着させる超音波発生装置を更に備えていてもよい。
【００１５】
本発明のシート載置方法は、シート積載部にシートを積載する工程と、前記シート積載部からシートを取り出し、取り出されたシートを載置台に運んで当該載置台に載置する工程であって、前記シート積載部から前記載置台にシートを運ぶ際に当該シートを前記シート積載部と前記載置台との間に配設された除電装置により除電する工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１６】
このようなシート載置方法によれば、シート積載部からシートを取り出し、取り出されたシートを載置台に運んで当該載置台に載置する工程において、シート積載部から載置台にシートを運ぶ際に当該シートをシート積載部と載置台との間に配設された除電装置によって除電することにより、ＩＣチップ等の金属端子が搭載されたシートを載置台に載置する際に当該金属端子並びにＩＣチップが放電により静電破壊されてしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のシート載置システムおよびシート載置方法によれば、ＩＣチップ等の金属端子が搭載されたシートを載置台に載置する際に当該金属端子並びにＩＣチップが放電により静電破壊されてしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態によるシート載置システムの構成の概略を示す斜視図である。
【図２】図１に示すシート載置システムの側面図である。
【図３】図１に示すシート載置システムの上面図である。
【図４】図１に示すシート載置システムにおける載置台および気体吸引部（真空ポンプ）の側面図である。
【図５】図１に示すシート載置システムの載置台に載置されるべきクレジットカード等の記録媒体カードの各シートの構成および配置を示す図である。
【図６】図５に示す各シートにおける熱溶融シートの構成を示す上面図である。
【図７】図１に示すシート載置システムの載置台に載置されたシートを作業者が覗き込む角度を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図７は、本実施の形態に係るシート載置システムおよび当該シート載置システムの載置台に載置されるべき記録媒体カードの各シートの構成等を示す図である。このうち、図１は、本実施の形態によるシート載置システムの構成の概略を示す斜視図であり、図２は、図１に示すシート載置システムの側面図であり、図３は、図１に示すシート載置システムの上面図である。また、図４は、図１に示すシート載置システムにおける載置台および気体吸引部（真空ポンプ）の側面図である。また、図５は、図１に示すシート載置システムの載置台に載置されるべきクレジットカード等の記録媒体カードの各シートの構成および配置を示す図であり、図６は、図５に示す各シートにおける熱溶融シートの構成を示す上面図である。また、図７は、図１に示すシート載置システムの載置台に載置されたシートを作業者が覗き込む角度を示す図である。
【００２０】
本実施の形態によるシート載置システムは、クレジットカード等のＩＣチップが搭載された記録媒体カードを製造するにあたり、ＩＣチップが搭載されたＩＣチップ搭載シートや熱溶融シート等を含む複数の種類のシートを積み重ねた後に積層シートの四隅をハンディタイプの超音波発生装置で接着するために用いられるものである。
【００２１】
図１乃至図３に示すように、本実施の形態によるシート載置システムは、ＩＣチップ搭載シートや熱溶融シート等を含む複数のシートが積載されるシート積載部１０と、シート積載部１０から取り出された複数の種類のシートが積層状態で載置される載置台２０と、シート積載部１０と載置台２０との間に配設され、シート積載部１０から載置台２０に運ばれるシートの除電を行う除電装置４０とを備えている。また、本実施の形態によるシート載置システムの近傍にはハンディタイプの超音波発生装置６０が配設されており、載置台２０に複数の種類のシートが積み重ねられた後に積層シートの四隅が当該超音波発生装置６０により超音波溶着で接着されるようになっている。このようなシート載置システムの各構成要素の詳細について以下に説明する。
【００２２】
図１および図２に示すように、シート積載部１０は、上下方向に並ぶよう設けられた複数（具体的には、３つ）の棚１２、１４、１６を有しており、各棚１２、１４、１６に異なる種類のシートを積載することができるようになっている。また、各棚１２、１４、１６は例えばステンレス板等の導電性を有する材料から形成されており、当該材料にはアース線１８が接続されている。このことにより、各棚１２、１４、１６に積載されるシートの除電が行われるようになっている。
【００２３】
載置台２０は、ステンレス板２２および木板２４からなる２層構造となっており、シート積載部１０から取り出されたシートはステンレス板２２の上面に載置されるようになっている。また、ステンレス板２２にはアース線２８が接続されており、このアース線２８によりステンレス板２２に載置されるシートの除電が行われるようになっている。なお、載置台２０において、ステンレス板２２の代わりに導電性を有する材料からなる板状部材を用いてもよい。
【００２４】
また、図２に示すように、ステンレス板２２および木板２４は支持部２１により傾斜するようになっている。このことにより、載置台２０に載置された複数のシートを後述する超音波発生装置６０で接着する際に、作業者は載置台２０に載置された複数のシート間の位置決めを容易に行うことができるようになり、また、シート間のずれを発見しやすくなる。すなわち、もし仮に載置台２０においてシートが載置される載置面が水平面に沿っていた場合には、図７（ｂ）の実線に示すように作業者は載置台２０に載置されたシートの位置決めを行う際に当該シートを真上から覗き込む必要があり、本実施の形態のようにシートを斜め上から覗き込む場合と比較して位置決め作業を行いにくくなってしまう。これに対し、本実施の形態では、載置台２０においてシートが載置される載置面が傾斜しているため、図７（ａ）に示すように作業者は載置台２０に載置されたシートの位置決めを行う際に当該シートを斜め上から覗き込むようになり、作業性を向上させることができる。
【００２５】
また、図４等に示すように、本実施の形態では、載置台２０のステンレス板２２および木板２４にはそれぞれ複数の貫通穴２６が形成されており、各貫通穴２６には継手により接続された複数の吸引管２７が接続されている。また、吸引管２７の端部は気体吸引部（具体的には、例えば真空ポンプ）３０が接続されており、この気体吸引部３０により、吸引管２７を介して載置台２０に載置されたシートの吸着が行われるようになっている。このような吸引管２７および気体吸引部３０が設けられていることにより、シート積載部１０から取り出されたシートを傾斜している載置台２０に確実に載置させることができる。なお、載置台２０における貫通穴２６の位置は、当該載置台２０に載置されたシート（図３において二点鎖線で表示）の四隅を外す位置に設定されている。このことにより、載置台２０に複数の種類のシートが積み重ねられた後に積層シートの四隅を超音波発生装置６０により超音波溶着で接着する際に、超音波発生装置６０の先端がシートに接触する箇所を（貫通穴２６に入ることなく）載置台２０により確実に受けることができるようになる。
【００２６】
除電装置４０は例えばイオン発生装置（イオナイザー）からなり、シート積載部１０から載置台２０にシートを運ぶ際に当該シートの静電気を除去する（具体的には、エアー中のイオンによって中和する）ようになっている。このようなイオン発生装置としては、無風または微風でイオンを発生させることができるようなタイプのものが特に好ましく、このようなタイプのイオン発生装置を用いた場合にはシート積載部１０から載置台２０にシートを運ぶ際に当該シートが風により煽られて湾曲してしまうことを防止することができる。
【００２７】
超音波発生装置６０は、例えば三角錐形状のホーンを有しており、当該ホーンの先端をシートに押し当てることにより当該シートの樹脂を微細な超音波振動と加圧力によって瞬時に溶融して接合するものである。本実施の形態では、超音波発生装置６０として、作業者が把持可能なハンディタイプのものが用いられる。
【００２８】
また、図１に示すように、本実施の形態によるシート載置システムには、作業者が操作可能なスイッチ６２が設けられている。このスイッチ６２は気体吸引部３０および除電装置４０にそれぞれ接続されており、作業者がスイッチ６２をＯＮにすると気体吸引部３０および除電装置４０が同時に作動するようになっている。
【００２９】
載置台２０に載置されるべき複数の種類のシートについて図５および図６を用いて説明する。クレジットカード等のＩＣチップが搭載された記録媒体カードを製造するにあたり、図５に示すように、載置台２０には下から順にフィルムシート５０、熱溶融シート５２、ＩＣチップ５４ａが搭載されたＩＣチップ搭載シート５４、熱溶融シート５２、フィルムシート５０が積み重ねられるようになっている。ここで、図４に示すように、ＩＣチップ搭載シート５４のＩＣチップ５４ａに面する熱溶融シート５２には、ＩＣチップ５４ａが通る貫通穴５２ａが形成されている。また、最下層のフィルムシート５０の四隅には例えば十字形状の位置合わせマークがそれぞれ形成されており、作業者がこの最下層のフィルムシート５０の上に他のシートを積み重ねる際に当該シートの四隅を位置合わせマークに合わせるようになっている。本実施の形態によるシート載置システムでは、フィルムシート５０は例えばシート積載部１０の棚１２に、熱溶融シート５２は例えばシート積載部１０の棚１４に、ＩＣチップ搭載シート５４は例えばシート積載部１０の棚１６にそれぞれ積載されるようになっている。
【００３０】
次に、このような構成からなるシート載置システムを用いたシート載置方法について説明する。
【００３１】
最初に、シート積載部１０の棚１２、１４、１６にそれぞれ互いに異なる種類のシートを積載する。具体的には、シート積載部１０の棚１２に複数のフィルムシート５０を積載し、シート積載部１０の棚１４に複数の熱溶融シート５２を積載し、シート積載部１０の棚１６に複数のＩＣチップ搭載シート５４を積載する。
【００３２】
次に、作業者はスイッチ６２をＯＮにし、気体吸引部３０および除電装置４０をそれぞれ作動させる。このことにより、載置台２０に載置されたシートを当該載置台２０に吸着させることができるようになる。
【００３３】
そして、作業者は各棚１２、１４、１６からシートを取り出し、載置台２０に載置する。具体的には、載置台２０に対して下から順にフィルムシート５０、熱溶融シート５２、ＩＣチップ搭載シート５４、熱溶融シート５２、フィルムシート５０を積み重ねるようにする。ここで、各棚１２、１４、１６からシートを取り出す際に、シート同士が擦れ合うことにより当該シートが帯電してしまう可能性があるが、本実施の形態ではシート積載部１０から載置台２０にシートを運ぶ際に当該シートをシート積載部１０と載置台２０との間に配設された除電装置４０の上を通過させることにより当該除電装置４０によって除電することができる。
【００３４】
載置台２０上に各シートが積み重ねられた後、作業者は積層シートの四隅をハンディタイプの超音波発生装置６０により超音波溶着で接着する。そして、四隅が接着された積層シートを本実施の形態によるシート載置システムとは別に設けられた熱プレス機で加熱する。このことにより、熱溶融シート５２が溶融してフィルムシート５０やＩＣチップ搭載シート５４が接着するようになる。その後、積層シートを記録媒体カード毎に断裁する。このようにして、クレジットカード等の記録媒体カードが製造される。
【００３５】
以上のような構成からなる本実施の形態のシート載置システムおよびシート載置方法によれば、シート積載部１０からシートを取り出し、取り出されたシートを載置台２０に運んで当該載置台２０に載置する工程において、シート積載部１０から載置台２０にシートを運ぶ際に当該シートをシート積載部１０と載置台２０との間に配設された除電装置４０によって除電することにより、ＩＣチップ等の金属端子が搭載されたシートを載置台２０に載置する際に当該金属端子並びにＩＣチップが放電により静電破壊されてしまうことを防止することができる。
【００３６】
また、本実施の形態のシート載置システムにおいては、上述したように、シート積載部１０は複数の棚１２、１４、１６を有しており、各棚１２、１４、１６に異なる種類のシートを積載することができるようになっている。このことにより、載置台２０に異なる種類のシートを積み重ねることができるようになる。また、シート積載部１０は導電性を有する材料からなり、当該材料にはアース線１８が接続されている。この場合には、シート積載部１０に積載されたシートの除電を行うことができる。
【００３７】
また、本実施の形態のシート載置システムにおいては、上述したように、載置台２０において、シートが載置される載置面が傾斜している。このことにより、作業者は載置台２０に載置されたシートの位置決めを行う際に当該シートを斜め上から覗き込むようになり、当該シートを真上から覗き込む場合と比較して作業性を向上させることができる。また、載置台２０には貫通穴２６が形成されており、また、この貫通穴２６に接続された吸引管２７を介して載置台２０に載置されたシートの吸着を行う気体吸引部３０が設けられている。この場合には、載置台２０に載置されたシートを当該載置台２０に吸着させることができるようになり、シートが載置される載置面が傾斜している場合でも、より安定的に載置台２０にシートを載置することができるようになる。また、載置台２０の表面層は導電性を有する材料からなり、当該材料にはアース線２８が接続されている。この場合には、載置台２０に載置されたシートの除電を行うことができる。
【００３８】
また、本実施の形態のシート載置システムにおいては、上述したように、除電装置４０はイオン発生装置からなる。なお、本実施の形態はこのような態様に限定されることはなく、シート積載部１０から載置台２０にシートを運ぶ際に当該シートを除電することができるのであれば、除電装置４０としてイオン発生装置以外の装置を用いてもよい。
【００３９】
また、本実施の形態のシート載置システムにおいては、上述したように、載置台２０に積層状態で載置された複数のシートを超音波溶着により接着させる超音波発生装置６０が設けられている。このことにより、載置台２０に載置された複数のシートを接着させることができる。
【００４０】
なお、本実施の形態によるシート載置システムおよびシート載置方法は、上述したような態様に限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。
【００４１】
例えば、シート積載部１０は複数の棚１２、１４、１６を有するものに限定されることはない。シート積載部１０として、複数のシートを積載することができるものであれば、図１や図２等に示す構成以外の構成とすることもできる。
【００４２】
また、載置台２０は必ずしも傾斜させる必要はなく、載置台２０におけるシートの載置面が水平面に沿っていてもよい。また、載置台２０はステンレス板２２および木板２４からなる二層構造のものに限定されることはなく、ステンレス板２２のみからなる一層構造のものとなっていてもよい。また、載置台２０は必ずしもシートを真空吸着するものに限定されることはない。
【００４３】
また、上述したように、除電装置４０はイオン発生装置からなるものに限定されることはなく、シート積載部１０から載置台２０にシートを運ぶ際に当該シートを除電することができるのであれば、除電装置４０としてイオン発生装置以外の装置を用いてもよい。
【００４４】
また、本実施の形態によるシート載置システムには必ずしも超音波発生装置６０を設置する必要はない。
【符号の説明】
【００４５】
１０  シート積載部
１２、１４、１６  棚
１８  アース線
２０  載置台
２１  支持部
２２  ステンレス板
２４  木板
２６  貫通穴
２７  吸引管
２８  アース線
３０  気体吸引部
４０  除電装置
５０  フィルムシート
５２  熱溶融シート
５２ａ  貫通穴
５４  ＩＣチップ搭載シート
５４ａ  ＩＣチップ
６０  超音波発生装置
６２  スイッチ
【図１】
2015176660.tif 000003
【図２】
2015176660.tif 000004
【図３】
2015176660.tif 000005
【図４】
2015176660.tif 000006
【図５】
2015176660.tif 000007
【図６】
2015176660.tif 000008
【図７】
2015176660.tif 000009