(57)【要約】【課題】回転ブラシの故障を防止する洗車機を提供する。【解決手段】回転ブラシ５が独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０を軸方向に並設して形成されるとともに、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０がそれぞれ回転軸を形成するシャフト４６、５６と、固定具３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄによりシャフト４６、５６の周面に固定したシート状に形成して外周端を開放した軸方向に垂直な複数のスリット４２、５２を軸方向に並設したブラシ体４１、５１とを有し、ブラシ体４１、５１に複数のスリット４２、５２の内周端を軸方向に並べて配した第１領域４３、５３と、第１領域４３、５３の軸方向に隣接して複数のスリット４２、５２の内周端を第１領域４３、５３のスリット４２、５２の内周端よりも外周側に配した第２領域４４、５４とを設け、第１ブラシ部４０の第２領域４４と第２ブラシ部５０の第２領域５４とが隣接する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両に対して前後に相対移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に設けられて被洗浄車両を洗浄する回転ブラシとを備えた洗車機において、前記回転ブラシが独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部を軸方向に並設して形成されるとともに、第１ブラシ部及び第２ブラシ部がそれぞれ回転軸を形成するシャフトと、固定具により前記シャフトの周面に固定したシート状に形成して外周端を開放した軸方向に垂直な複数のスリットを軸方向に並設したブラシ体とを有し、前記ブラシ体に複数の前記スリットの内周端を軸方向に並べて配した第１領域と、第１領域の軸方向に隣接して複数の前記スリットの内周端を第１領域の前記スリットの内周端よりも外周側に配した第２領域とを設け、第１ブラシ部の第２領域と第２ブラシ部の第２領域とが隣接することを特徴とする洗車機。
【請求項２】
第１領域が複数の前記スリットの内周端を軸方向に平行に配され、第２領域が複数の前記スリットの内周端を第１領域から離れるに従って前記シャフトから離れる方向に傾斜して配されることを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
第１ブラシ部及び第２ブラシ部の前記ブラシ体が、互いに対向する端面に凹設されるとともに前記シャフト上に配される溝部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記溝部の底面が前記固定具に近接することを特徴とする請求項３に記載の洗車機。
【請求項５】
前記溝部の深さが第２領域の軸方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の洗車機。
【請求項６】
第２領域の前記スリットの深さが前記ブラシ体の前記シャフト上から外周端までの距離の２／３以上であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の洗車機。
【請求項７】
前記回転ブラシが前記回転軸を立設して被洗浄車両の側面を洗浄することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の洗車機。
【請求項８】
独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部を軸方向に並設して形成される洗車機用の回転ブラシにおいて、
第１ブラシ部及び第２ブラシ部がそれぞれ回転軸を形成するシャフトと、固定具により前記シャフトの周面に固定したシート状に形成して外周端を開放した軸方向に垂直な複数のスリットを軸方向に並設したブラシ体とを有し、前記ブラシ体に複数の前記スリットの内周端を軸方向に並べて配した第１領域と、第１領域の軸方向に隣接して複数の前記スリットの内周端を第１領域の前記スリットの内周端よりも外周側に配した第２領域とを設け、第１ブラシ部の第２領域と第２ブラシ部の第２領域とが隣接することを特徴とする回転ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転ブラシを備えた洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。洗車機は被洗浄車両に対して前後方向に移動させる洗車機本体を備えている。洗車機本体は左右の対向する２つのスタンド部と、スタンド部の上端を連結する天井部とを有して被洗浄車両を跨いで門型に形成される。
【０００３】
洗車機本体には洗浄部及び乾燥部が設けられている。洗浄部は被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシ及び側面を洗浄するサイドブラシを備えている。サイドブラシは独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部を軸方向に並設している。第１ブラシ部は第２ブラシ部よりも上方に配され、第１ブラシ部及び第２ブラシ部はそれぞれシャフト及びブラシ体を有している。各シャフトは第１ブラシ部及び第２ブラシ部の回転軸を形成している。ブラシ体はシャフトの周面に固定されるシート状に形成され、ブラシ体には外周端を開放して軸方向に垂直な複数のスリットが軸方向に並設されている。
【０００４】
乾燥部はサイド送風ノズル及びトップ送風ノズルを有している。サイド送風ノズルは左右のスタンド部のそれぞれに設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズルは天井部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。
【０００５】
上記構成の洗車機において、ユーザが洗車条件を設定すると、洗車機本体が被洗浄車両に対して前後方向に移動し、洗浄部による被洗浄車両の洗浄が開始される。サイドブラシにより被洗浄車両の側面を洗浄する際に、第１ブラシ部にドアミラー等の装備品が接触する場合がある。この時、第１ブラシ部のブラシ体の回転を減速又は停止し、第２ブラシ部のブラシ体を回転させて被洗浄車両の側面を洗浄する。これにより、装備品の破損を防止することができる。洗浄部による洗浄に続き、乾燥部により空気を被洗浄車両に送風して被洗浄車両を乾燥させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３２８５１３  号公報
【特許文献２】実願２０００−１０４８  号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の洗車機によると、第１ブラシ部及び第２ブラシ部のブラシ体は回転時に周方向に湾曲する。このため、第１ブラシ部及び第２ブラシ部の回転速度が異なる際に、シャフト上で隣接する第１ブラシ部のブラシ体と第２ブラシ部のブラシ体との隙間にブラシ体の先端が挟まって絡まる場合がある。これにより、回転ブラシが破損する問題があった。
【０００８】
本発明は、回転ブラシの破損を防止する洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両に対して前後に相対移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に設けられて被洗浄車両を洗浄する回転ブラシとを備えた洗車機において、前記回転ブラシが独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部を軸方向に並設して形成されるとともに、第１ブラシ部及び第２ブラシ部がそれぞれ回転軸を形成するシャフトと、固定具により前記シャフトの周面に固定したシート状に形成して外周端を開放した軸方向に垂直な複数のスリットを軸方向に並設したブラシ体とを有し、前記ブラシ体に複数の前記スリットの内周端を軸方向に並べて配した第１領域と、第１領域の軸方向に隣接して複数の前記スリットの内周端を第１領域の前記スリットの内周端よりも外周側に配した第２領域とを設け、第１ブラシ部の第２領域と第２ブラシ部の第２領域とが隣接することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、第１領域が複数の前記スリットの内周端を軸方向に平行に配され、第２領域が複数の前記スリットの内周端を第１領域から離れるに従って前記シャフトから離れる方向に傾斜して配されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において、第１ブラシ部及び第２ブラシ部の前記ブラシ体が、互いに対向する端面に凹設されるとともに前記シャフト上に配される溝部を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記溝部の底面が前記固定具に近接することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記溝部の深さが第２領域の軸方向の長さよりも小さいことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は上記構成の洗車機において、第２領域の前記スリットの深さが前記ブラシ体の前記シャフト上から外周端までの距離の２／３以上であることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記回転ブラシが前記回転軸を立設して被洗浄車両の側面を洗浄することを特徴とする。
【００１６】
また、上記目的を達成するために本発明は、独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部を軸方向に並設して形成される洗車機用の回転ブラシにおいて、第１ブラシ部及び第２ブラシ部がそれぞれ回転軸を形成するシャフトと、固定具により前記シャフトの周面に固定したシート状に形成して外周端を開放した軸方向に垂直な複数のスリットを軸方向に並設したブラシ体とを有し、前記ブラシ体に複数の前記スリットの内周端を軸方向に並べて配した第１領域と、第１領域の軸方向に隣接して複数の前記スリットの内周端を第１領域の前記スリットの内周端よりも外周側に配した第２領域とを設け、第１ブラシ部の第２領域と第２ブラシ部の第２領域とが隣接することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、軸方向に並設される第１ブラシ部及び第２ブラシ部のブラシ体がスリットの内周端を軸方向に並べた第１領域と、第１領域のスリットの内周端よりも外周側に配した第２領域とを有する。また、第１ブラシ部の第２領域と第２ブラシ部の第２領域とが対向する。これにより、第１ブラシ部及び第２ブラシ部の第２領域のコシが強くなり、ブラシ体が軸方向に屈曲しにくくなる。このため、第１ブラシ部及び第２ブラシ部の回転速度が異なる際に、シャフト上で隣接する第１ブラシ部のブラシ体と第２ブラシ部のブラシ体との隙間にブラシ体の先端が挟まって絡まることを防止できる。従って、回転ブラシの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図２】本発明の実施形態の洗車機を示す正面図
【図３】本発明の実施形態の洗車機のサイドブラシの上部を示す正面図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
【図５】本発明の実施形態の洗車機のサイドブラシを示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡは洗車機本体１、レール２及びリモートパネル７Ａを備えている。洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。
【００２０】
レール２は地面Ｇ上に左右一対設けられ、スタンド部９０の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、洗車機本体１はレール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動する。
【００２１】
リモートパネル７Ａは洗車機本体１の進入経路Ｓ上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車条件の設定を行う。
【００２２】
リモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。
【００２３】
スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部３０が配される。タンク収納部３０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部３１が設けられる。分配配管部３１には噴射ノズルからなる第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。
【００２４】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液体を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の後面に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。
【００２５】
洗車機本体１の前面上部、側部には車両形状センサ８、９が設けられている。車両形状センサ８、９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。
【００２６】
洗車機本体１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７は洗車条件を設定するリモートパネル７Ａと同様の操作ボタン（不図示）を備えている。
【００２７】
洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはトップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２が接続される。トップ送風ノズル２１は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。サイド送風ノズル２２は洗車機本体１の両側部にそれぞれ設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。
【００２８】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動して駆動モータ（不図示）により回転してブラッシングするトップブラシ４、ロッカーブラシ６及びサイドブラシ（回転ブラシ）５が設けられている。トップブラシ４は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。ロッカーブラシ６は左右のスタンド部９０の下部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。サイドブラシ５は左右のスタンド部９０に設けられ、軸方向に並設される第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０を有している。サイドブラシ５によって被洗浄車両ＣＡの両側面が洗浄される。
【００２９】
図３はサイドブラシ５の上部を示す正面図である。サイドブラシ５の上方には第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０（図２参照）を回転駆動する駆動部２３が設けられる。駆動部２３のハウジング２３ａ内にはモータ２４及びモータ２５が設けられている。
【００３０】
ハウジング２３ａ内には下面から金属製のシャフト４６及びシャフト５６が挿入される。シャフト４６は上下に延びて中空に形成され、第１ブラシ部４０の回転軸を形成する。シャフト５６はシャフト４６に挿通され、第１ブラシ部４０の下方に配した第２ブラシ部５０の回転軸を形成する。
【００３１】
モータ２４のモータ軸２４ａにはギヤ２６ａが連結される。ギヤ２６ａはシャフト４６の上端に設けたギヤ２６ｂに噛合する。モータ２５のモータ軸２５ａにはギヤ２７ａが連結される。ギヤ２７ａはシャフト５６の上端に設けたギヤ２７ｂに噛合する。これにより、モータ２４、２５の駆動によって同軸に配されたシャフト４６及びシャフト５６が回転し、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０が独立に回転駆動される。
【００３２】
図４は図３のＡ−Ａ断面図を示している。図５はサイドブラシ５の正面図であり、後述するブラシ体４１、５１を展開した状態を示している。第１ブラシ部４０はシャフト４６の周面に取り付けられる複数のブラシ体４１を有し、第２ブラシ部５０はシャフト５６の周面に取り付けられる複数のブラシ体５１を有している。本実施形態では各４個のブラシ体４１及びブラシ体５１が設けられている。
【００３３】
ブラシ体４１、５１は発泡樹脂や布等によってシート状に形成され、長手方向の中央部で二つ折りされる。ブラシ体４１は長手方向の中央部で軸方向に並ぶリベット等の固定具３８ａ、３８ｂによりシャフト４６の周面に固定される。ブラシ体５１は長手方向の中央部で軸方向に並ぶリベット等の固定具３８ｃ、３８ｄによりシャフト５６の周面に固定される。
【００３４】
ブラシ体４１には外周端を開放した軸方向に垂直な複数のスリット４２、４７が形成される。ブラシ体５１も同様に、外周端を開放して軸方向に垂直な複数のスリット５２、５７が形成される。スリット４２、５２はブラシ体４１、５１の外周端から内周部まで延びて形成される。
【００３５】
本実施形態ではスリット４２、５２の深さｄ１はシャフト４６、５６の中心線上から外周端までの距離Ｌの２／３以上に形成される。これにより、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０の回転時にブラシ体４１、５１が容易にばらけ、ブラシ体４１、５１は被洗浄車両ＣＡ（図１参照）に均一に接触することができる。このため、サイドブラシ５による高い洗浄力が得られる。
【００３６】
スリット４２、５２の内周端には円形の孔部４２ａ、５２ａが設けられている。孔部４２ａ、５２ａによってスリット４２、５２の内周端に加わる力を分散し、スリット４２、５２が裂けることを防止する。
【００３７】
スリット４７、５７はブラシ体４１、５１の外周部に設けられている。スリット４７は隣接するスリット４２の間に形成され、スリット５７は隣接するスリット５２の間に形成される。これにより、被洗浄車両ＣＡ（図１参照）に接触するブラシ体４１、５１の外周部を柔軟に形成し、被洗浄車両ＣＡの傷を防止することができる。
【００３８】
また、ブラシ体４１上には複数のスリット４２の内周端を軸方向に平行に配した第１領域４３と、軸方向に対して傾斜して配した第２領域４４とが設けられている。第２領域４４は第１領域４３の下方に設けられ、第２領域４４のスリット４２の内周端は第１領域４３から離れるに従ってシャフト４６から離れる方向に傾斜する。
【００３９】
同様に、ブラシ体５１上には複数のスリット５２の内周端を軸方向に平行に配した第１領域５３と、軸方向に対して傾斜して配した第２領域５４とが設けられている。第２領域５４は第１領域５３の上方に設けられ、第２領域５４のスリット４２の内周端は第１領域５３から離れるに従ってシャフト５６から離れる方向に傾斜する。これにより、ブラシ体４１の第２領域４４とブラシ体５１の第２領域５４とが隣接する。
【００４０】
ブラシ体４１の第２領域４４はスリット４２の内周端が第１領域４３よりも外周側に配されるため、第１領域４３よりもコシが強くなる。ブラシ体５１の第２領域５４はスリット５２の内周端が第１領域５３よりも外周側に配されるため、第１領域５３よりもコシが強くなる。
【００４１】
これにより、ブラシ体４１の第２領域４４及びブラシ体５１の第２領域５４は上下方向に屈曲しにくくなる。このため、洗車時に周方向に湾曲するブラシ体４１の外周端がシャフト４６、５６上で隣接した回転速度の異なるブラシ体４１とブラシ体５１との隙間Ｔに挟まって絡まることを防止できる。また、洗車時に周方向に湾曲するブラシ体５１の外周端がシャフト４６、５６上で隣接した回転速度の異なるブラシ体４１とブラシ体５１との隙間Ｔに挟まって絡まることを防止できる。このため、洗浄力の低下を防止することができる。
【００４２】
尚、ブラシ体４１の第２領域４４が複数のスリット４２の内周端を軸方向に平行で第１領域４３のスリット４２の内周端よりも外周側に配されていてもよい。また、ブラシ体５１の第２領域５４が複数のスリット５２の内周端を軸方向に平行で第１領域５３のスリット５２の内周端よりも外周側に配されていてもよい。これにより、第２領域４４、５４のコシが強くなり、上記と同様にブラシ体４１、５１の絡まりを防止することができる。
【００４３】
また、ブラシ体４１の下端面にはシャフト４６上に配される溝部４５が凹設される。ブラシ体５１の上端面にはシャフト５６上に配される溝部５５が凹設される。これにより、溝部４５と溝部５５は互いに対向する。これにより、ブラシ体４１、５１のシャフト４６、５６上の隙間Ｔを大きくし、ブラシ体４１、５１の絡まりをより確実に防止することができる。
【００４４】
この時、溝部４５の底面４５ａ（図中、上方）が固定具３８ｂに近接され、溝部５５の底面５５ａ（図中、下方）が固定具３８ｃに近接される。これにより、ブラシ体４１とシャフト４６との隙間やブラシ体５１とシャフト５６との隙間を小さくできる。このため、ブラシ体４１とシャフト４６との隙間にブラシ体５１の先端が挟まりにくくなり、ブラシ体５１とシャフト５６との隙間にブラシ体４１の先端が挟まりにくくなる。従って、ブラシ体４１、５１の絡まりをより確実に防止することができる。
【００４５】
この時、溝部４５、５５の深さｄ２を第２領域４４、５４の軸方向の長さｄ３よりも小さく形成するとより望ましい。これにより、第２領域４４、５４のコシの強さを低下させずにブラシ体４１、５１の絡まりを防止できる。
【００４６】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７Ａの面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。
【００４７】
洗車条件を設定した後、ユーザは所定の洗浄開始位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。そして、洗車機本体１が前後向に移動して車両形状センサ８、９により被洗浄車両ＣＡの形状を検出し、トップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６による洗浄が行われる。
【００４８】
車両形状センサ８、９によりサイドブラシ５の第１ブラシ部４０が被洗浄車両ＣＡのドアミラー等を検知すると、装備品の領域では第１ブラシ部４０の回転を停止し、第２ブラシ部５０のみを回転させて被洗浄車両ＣＡの洗浄を行う。なお、第１ブラシ部４０を第２ブラシ部５０よりも減速して回転させてもよい。
【００４９】
この時、第２ブラシ部５０のブラシ体５１の第２領域５４はコシが強いので上方に屈曲しにくく、ブラシ体５１が隙間Ｔに挟まりにくくなる。また、溝部４５、５５により隙間Ｔが大きくなるため、ブラシ体５１がより挟まりにくくなる。また、溝部４５、５５には金属のシャフト４６、５６が露出するため、ブラシ体４１、５１の先端との摩擦力が小さい。このため、第２ブラシ部５０の摩擦力による減速を防止することができる。
【００５０】
尚、洗車条件に応じて第１ブラシ部４０を回転させて第２ブラシ部５０を停止または第１ブラシ部４０よりも減速して洗浄を行ってもよい。この場合も上記と同様に、第１ブラシ部４０のブラシ体４１の第２領域４４はコシが強いので下方に屈曲しにくく、ブラシ体４１が隙間Ｔに挟まりにくくなる。また、溝部４５、５５によってブラシ体４１がより挟まりにくくなり、第１ブラシ部４０の摩擦力による減速を防止することができる。
【００５１】
トップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６による洗浄に続き、サイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２１による乾燥がおこなわれて洗車が終了する。
【００５２】
本実施形態によると、軸方向に並設される第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０のブラシ体４１、５１がスリット４２、５２の内周端を軸方向に並べた第１領域４３、５３と、第１領域４３、５３のスリット４２、５２の内周端よりも外周側に配した第２領域４４、５４とを有する。また、第１ブラシ部４０の第２領域４４と第２ブラシ部５０の第２領域５４とが対向する。これにより、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０の第２領域４４、５４のコシが強くなり、ブラシ体４１、５１が軸方向に屈曲しにくくなる。このため、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０の回転速度が異なる際に、シャフト４６、５６上で隣接する第１ブラシ部４０のブラシ体４１と第２ブラシ部５０のブラシ体５１との隙間Ｔにブラシ体４１、５１の先端が挟まって絡まることを防止できる。従って、サイドブラシ５の破損を防止することができる。
。
【００５３】
また、第１領域４３、５３が複数のスリット４２、５７の内周端を軸方向に平行に配され、第２領域４４、５４が複数のスリット４２、５２の内周端を第１領域４３、５３から離れるに従ってシャフト４６、５６から離れる方向に傾斜して配される。これにより、ブラシ体４１、５１の第２領域４４、５４は隙間Ｔに対して軸方向に近づくに従ってコシが強くなる。ブラシ体４１、５１の先端は隙間Ｔから軸方向に離れた位置で隙間Ｔまでの距離が大きくなるため、隙間Ｔに軸方向に近い位置よりもコシが弱くなっても絡まりを防止できる。従って、ブラシ体４１、５１の絡まりを防止するとともに、被洗浄車両ＣＡに第２領域４４、５４をより均一に接触させることができる。
【００５４】
また、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０のブラシ体４１、５１が、互いに対向する端面に凹設されるとともにシャフト４６、５６上に配される溝部４５、５５を有する。このため、ブラシ体４１、５１のシャフト４６、５６上の隙間Ｔを大きくし、ブラシ体４１、５１の絡まりをより確実に防止することができる。また、溝部４５、５５に金属のシャフト４６、５６が露出してブラシ体４１、５１の先端に摺動するため摩擦力を小さくできる。従って、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０の摩擦力による減速を防止することができる。
【００５５】
また、溝部４５、５５の底面４５ａ、５５ａが固定具３８ｂ、３８ｃに近接するため、ブラシ体４１、５１とシャフト４６、５６との隙間を小さくし、ブラシ体４１、５１の絡まりをより確実に防止することができる。
【００５６】
また、溝部４５、５５の深さｄ２が第２領域４４、５４の軸方向の長さｄ３よりも小さいため、第２領域４４、５４に設けられるブラシ体４１、５１のコシの強さを低下させずにブラシ体４１、５１の絡まりを防止できる。
【００５７】
また、第２領域４４、５４のスリット４２、５２の深さをブラシ体４１、５１のシャフト４６、５６上から外周端までの距離の２／３以上にしている。このため、ブラシ体４１、５１の外周端がばらけ、洗浄時に均一に被洗浄車両ＣＡに接触して洗浄力を維持することができる。また、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０の停止時にブラシ体４１、５１は下方に垂れてボリュームが小さくなり、洗車機本体１を小型化できる。
【００５８】
また、サイドブラシ５がシャフト４６、５６を立設して被洗浄車両ＣＡの側面を洗浄するため、上記の構成の洗車機ＷＡを容易に実現することができる。
【００５９】
本実施形態において、ブラシ体４１、５１を本実施形態の約１／２の径方向の長さに形成し、二つ折りせずに一方の端部でシャフト４６、５６上に固定して放射状に配してもよい。
【００６０】
また、本実施形態ではサイドブラシ５が軸方向に並設される第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０を有するが、トップブラシ４（回転ブラシ）が上記と同様の第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０を有してもよい。この時、第２領域４４、５４が軸方向（水平方向）に屈曲しにくくなり、上記と同様にブラシ体４１、５１の絡まりを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明によると、回転ブラシを備えた洗車機に利用することができる。    
【符号の説明】
【００６２】
１    洗車機本体
２    レール
３    車輪
４    トップブラシ
５    サイドブラシ（回転ブラシ）
６    ロッカーブラシ
７    操作パネル
１４    撥水コートノズル
１６    ワックスノズル
２０    ブロア
２１    トップ送風ノズル
２２    サイド送風ノズル
２３    駆動部
２３ａ  ハウジング
２４、２５    モータ
２４ａ、２５ａ  モータ軸
２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ  ギア
３０    タンク収納部
３１    分配配管部
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ    固定具
４０    第１ブラシ部
４１    ブラシ体
４２    スリット
４２ａ  孔部
４３    第１領域
４４    第２領域
４５    溝部
４５ａ  底面
４６    シャフト（回転軸）
４７    スリット
５０    第２ブラシ部
５１    ブラシ体
５２    スリット
５２ａ  孔部
５３    第１領域
５４    第２領域
５５    溝部
５５ａ  底面
５６    シャフト（回転軸）
９０    スタンド部
９１    天井部
ＣＡ    被洗浄車両
Ｓ      進入経路
Ｔ      隙間
ＷＡ    洗車機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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