(57)【要約】【課題】圧力保持制御においてボイラ本体が熱量を十分に保有しない状態となることを抑制し、高い負荷追従応答性を実現できるボイラを提供する。【解決手段】燃料を燃焼させて缶水から蒸気を生成する缶体２１１と、缶水の温度を検出する温度検出部２３１と、を有するボイラ本体２１と、ボイラ本体２１の燃焼状態を制御するローカル制御部２２と、を備えるボイラ２０であって、ローカル制御部２２は、ボイラ本体２１を、缶体２１１の内部の蒸気の圧力が第１設定圧力以上に保持された圧力保持状態とする圧力保持制御部２２１を含み、圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度が、第１設定圧力に対応する第１飽和温度を所定値以上下回った場合に、燃焼を開始させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を燃焼させて缶水から蒸気を生成する缶体と、前記缶水の温度を検出する温度検出部と、を有するボイラ本体と、
前記ボイラ本体の燃焼状態を制御するローカル制御部と、を備えるボイラであって、
前記ローカル制御部は、前記ボイラ本体を、前記缶体の内部の蒸気の圧力が第１設定圧力以上に保持された圧力保持状態とする圧力保持制御部を含み、
前記圧力保持制御部は、前記温度検出部により検出された缶水の温度が、前記第１設定圧力に対応する第１飽和温度を所定値以上下回った場合に、燃焼を開始させるボイラ。
【請求項２】
前記ボイラ本体は、前記缶体において生成された蒸気の圧力を検出するボイラ圧検出部を更に備え、
前記圧力保持制御部は、前記ボイラ圧検出部により検出された蒸気の圧力が前記第１設定圧力を所定値以上下回った場合に、燃焼を開始させる請求項１に記載のボイラ。
【請求項３】
前記圧力保持制御部は、前記温度検出部により検出された缶水の温度が、前記第１設定圧力よりも高い第２設定圧力に対応する第２飽和温度以上となった場合に、燃焼を停止させる請求項１又は２に記載のボイラ。
【請求項４】
請求項３に記載の複数台の前記ボイラからなるボイラ群と、前記ボイラ群の燃焼状態を制御する制御装置と、を備えるボイラシステムであって、
前記制御装置は、
前記第１設定圧力及び前記第２設定圧力に関する設定圧力情報を記憶する記憶部と、
前記ボイラに圧力保持制御を行わせる圧力保持運転指示部と、
前記圧力保持運転指示部により圧力保持制御を行わせる前記ボイラに前記設定圧力情報を送信する設定圧力送信部と、を備えるボイラシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラ本体を所定圧力以上に保持する圧力保持制御を行うボイラ、及び複数台の該ボイラからなるボイラ群を備えるボイラシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボイラ本体と、ボイラ本体の燃焼状態を制御するローカル制御部と、を備えるボイラにおいて、ローカル制御部が、ボイラ本体を、缶体の内部の蒸気の圧力（ボイラ圧）が所定圧力以上に保持された圧力保持状態とする圧力保持制御を行うものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなボイラにおいては、圧力保持制御を行い、負荷追従応答性を向上させることで、蒸気の生成が必要となった場合に早急に蒸気の生成を可能としている。また、高い負荷追従応答性を実現するためには、ボイラ圧が高いだけではなく、ボイラ本体がある程度高い熱量を保有していることも必要である。
【０００３】
しかし、高い負荷追従応答性を適切に実現できないことがある。例えば、複数台のボイラからなるボイラ群と、ボイラ群の燃焼状態を制御する制御装置と、を備えるボイラシステムであって、前記制御装置がボイラのローカル制御部に圧力保持制御を行わせる指示を出すボイラシステムがある。このようなボイラシステムは、各ボイラから生成された蒸気を貯留する蒸気ヘッダを備え、この蒸気ヘッダから負荷機器に蒸気を供給している。各ボイラと蒸気ヘッダとの間には、ボイラへの蒸気の逆流を防止する逆止弁が設けられている。
【０００４】
しかし、逆止弁が経年劣化などによりその機能を発揮しなくなることがある。その場合、蒸気ヘッダの内部の蒸気の圧力（ヘッダ圧）とボイラ圧とは略一致し、逆止弁の機能が発揮している場合と比べて、ボイラ圧は高くなってしまう。そのため、ローカル制御部は、圧力保持制御を行わなくなり、燃焼を行わなくなる。その結果、ボイラ本体は、高い負荷追従応答性に必要な高い熱量を保有しない状態となることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２０４９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、圧力保持制御においてボイラ本体が熱量を十分に保有しない状態となることを抑制し、高い負荷追従応答性を実現できるボイラを提供することを目的とする。
また、本発明は、複数台の前記ボイラからなるボイラ群を備えるボイラシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、燃料を燃焼させて缶水から蒸気を生成する缶体と、前記缶水の温度を検出する温度検出部と、を有するボイラ本体と、前記ボイラ本体の燃焼状態を制御するローカル制御部と、を備えるボイラであって、前記ローカル制御部は、前記ボイラ本体を、前記缶体の内部の蒸気の圧力が第１設定圧力以上に保持された圧力保持状態とする圧力保持制御部を含み、前記圧力保持制御部は、前記温度検出部により検出された缶水の温度が、前記第１設定圧力に対応する第１飽和温度を所定値以上下回った場合に、燃焼を開始させるボイラに関する。
【０００８】
また、前記ボイラ本体は、前記缶体において生成された蒸気の圧力を検出するボイラ圧検出部を更に備え、前記圧力保持制御部は、前記ボイラ圧検出部により検出された蒸気の圧力が前記第１設定圧力を所定値以上下回った場合に、燃焼を開始させることが好ましい。
【０００９】
また、前記圧力保持制御部は、前記温度検出部により検出された缶水の温度が、前記第１設定圧力よりも高い第２設定圧力に対応する第２飽和温度以上となった場合に、燃焼を停止させることが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、複数台の前記ボイラからなるボイラ群と、前記ボイラ群の燃焼状態を制御する制御装置と、を備えるボイラシステムであって、前記制御装置は、前記第１設定圧力及び前記第２設定圧力に関する設定圧力情報を記憶する記憶部と、前記ボイラに圧力保持制御を行わせる圧力保持運転指示部と、前記圧力保持運転指示部により圧力保持制御を行わせる前記ボイラに前記設定圧力情報を送信する設定圧力送信部と、を備えるボイラシステムに関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、圧力保持制御においてボイラ本体が熱量を十分に保有しない状態となることを抑制し、高い負荷追従応答性を実現できるボイラを提供することができる。
また、本発明は、複数台の前記ボイラからなるボイラ群を備えるボイラシステムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るボイラシステムの概略を示す図である。
【図２】ボイラ群を構成するボイラの概略を示す図である。
【図３】ローカル制御部及び台数制御装置の機能構成を示すブロック図である。
【図４】ボイラシステムの処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のボイラシステムの好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。まず、本発明のボイラシステム１の全体構成につき、図１を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るボイラシステムの概略を示す図である。
ボイラシステム１は、図１に示すように、複数台（３台）のボイラ２０を含むボイラ群２と、これら複数のボイラ２０において生成された蒸気を集合させる蒸気ヘッダ６と、この蒸気ヘッダ６の内部の圧力を測定するヘッダ圧センサ７と、ボイラ群２の燃焼状態を制御する制御部４を有する台数制御装置（制御装置）３と、を備える。
【００１４】
ボイラ群２は、蒸気使用設備１８に供給する蒸気を生成する。
蒸気ヘッダ６は、ボイラ群２を構成する複数のボイラ２０それぞれで生成された蒸気を集合させて貯留することにより、複数のボイラ２０の相互の圧力差及び圧力変動を調整し、圧力が調整された蒸気を蒸気使用設備１８に供給する。蒸気ヘッダ６は、蒸気管１０を介してボイラ群２を構成する複数のボイラ２０に接続され、蒸気供給配管１２を介して蒸気使用設備１８に接続されている。
【００１５】
蒸気管１０は、複数のボイラ２０のそれぞれから鉛直方向上方に向かって立ち上がるように延びる鉛直蒸気管１１と、これら鉛直蒸気管１１それぞれの先端部が接続されると共に、先端側が鉛直方向下方に引き下げられて蒸気ヘッダ６と接続される集合蒸気管１４と、を備える。
鉛直蒸気管１１には、逆止弁１５が設けられている。逆止弁１５は、蒸気ヘッダ６や蒸気管１０（集合蒸気管１４）からボイラ２０への蒸気の逆流を防止している。
【００１６】
ヘッダ圧センサ７は、信号線１３を介して、台数制御装置３に電気的に接続されている。ヘッダ圧センサ７は、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧（ヘッダ圧。ボイラ群２で発生した蒸気の圧力）を測定し、測定した蒸気圧に係る信号（蒸気圧信号）を、信号線１３を介して台数制御装置３に送信する。
【００１７】
台数制御装置３は、信号線１６を介して、複数のボイラ２０と電気的に接続されている。この台数制御装置３は、ヘッダ圧センサ７により測定される蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧（ヘッダ圧）に基づいて、各ボイラ２０の燃焼位置を制御することにより、ボイラ群２の燃焼状態を制御する。この台数制御装置３は、記憶部５と、制御部４とを備える。
【００１８】
記憶部５は、台数制御装置３（制御部４）の制御により各ボイラ２０に対して行われた指示の内容や、各ボイラ２０から受信した燃焼位置などの情報、燃焼パターンや優先順位の設定情報、優先順位の変更（ローテーション）に関する設定の情報などを記憶する。また、記憶部５は、後述する第１設定圧力ＰＳ１及び第２設定圧力ＰＳ２に関する設定圧力情報を記憶する。
【００１９】
制御部４は、信号線１６を介して各ボイラ２０に各種の指示（台数制御信号）を行ったり、各ボイラ２０から各種のデータを受信したりして、３台のボイラ２０の燃焼状態や優先順位を制御する。各ボイラ２０のローカル制御部２２（後述）は、台数制御装置３から燃焼状態の変更指示の信号を受けると、その指示に従って当該ボイラ２０を制御する。
【００２０】
以上のボイラシステム１は、ボイラ群２で発生させた蒸気を、蒸気ヘッダ６を介して、蒸気使用設備１８に供給可能とされている。
ボイラシステム１において要求される負荷（要求負荷）は、蒸気使用設備１８における蒸気消費量である。台数制御装置３は、この蒸気消費量の変動に対応して生じる蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧の変動を、ヘッダ圧センサ７が測定する蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧（物理量）に基づいて算出し、ボイラ群２を構成する各ボイラ２０の燃焼状態を制御する。
【００２１】
具体的には、蒸気使用設備１８の需要の増大により要求負荷（蒸気消費量）が増加し、供給蒸気量が不足すれば、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧が減少することになる。一方、蒸気使用設備１８の需要の低下により要求負荷（蒸気消費量）が減少し、供給蒸気量が過剰になれば、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧が増加することになる。従って、ボイラシステム１は、ヘッダ圧センサ７により測定された蒸気圧の変動に基づいて、要求負荷の変動をモニターすることができる。そして、ボイラシステム１は、蒸気ヘッダ６の蒸気圧に基づいて蒸気使用設備１８の消費蒸気量（要求負荷）に応じて必要となる蒸気量（必要蒸気量）を算出し、当該必要蒸気量の蒸気が蒸気ヘッダ６に供給されるようにボイラ群２を燃焼させる。
【００２２】
複数のボイラ２０のそれぞれは、台数制御装置３の制御に応じて燃焼率を変更して燃焼し、蒸気を生成する蒸気ボイラである。複数のボイラ２０には、それぞれ優先順位が設定されている。優先順位は、燃焼指示や燃焼停止指示を行うボイラ２０を選択するために用いられる。優先順位は、例えば整数値を用いて、数値が小さいほど優先順位が高くなるよう設定することができる。ボイラ２０の１号機〜３号機のそれぞれに「１」〜「３」の優先順位が割り当てられている場合、１号機の優先順位が最も高く、３号機の優先順位が最も低い。この優先順位は、台数制御装置３の制御により、所定の時間間隔（例えば、２４時間間隔）で変更される。
【００２３】
また、複数のボイラ２０のそれぞれは、燃焼が行われるボイラ本体２１と、ボイラ２０の燃焼状態を制御するローカル制御部２２と、を備える。図２は、ボイラ群２を構成するボイラ２０の概略を示す図である。なお、図２では、ボイラ群２のうち１のボイラ２０のみを図示しているが、その他のボイラ２０についても基本的に同一の構成を有する。
【００２４】
図２に示すように、ボイラ本体２１は、缶体２１１と、複数の水管２１２と、下部ヘッダ２１４と、上部ヘッダ２１５と、ダクト２１６と、バーナ２１７と、排気筒２１８と、給水加熱器２１９と、温度検出部２３１と、ボイラ圧検出部２３２と、を備える。
【００２５】
缶体２１１は、燃料を燃焼させることにより、缶水から蒸気を生成する。缶体２１１は、平面視矩形形状の直方体状に構成される。
複数の水管２１２は、缶体２１１の内部に上下方向に延びて配置されると共に、缶体２１１の長手方向及び幅方向に所定の間隔をあけて配置される。
【００２６】
下部ヘッダ２１４は、平面視矩形形状の直方体状の容器によって構成され、缶体２１１の下部に配置される。下部ヘッダ２１４には、複数の水管２１２の下端部が接続される。下部ヘッダ２１４には水供給ラインＬ１を介して、水（ボイラ給水）が供給され、この下部ヘッダ２１４から複数の水管２１２に水が供給される。
【００２７】
上部ヘッダ２１５は、平面視矩形形状の直方体状の容器によって構成され、缶体２１１の上部に配置される。上部ヘッダ２１５には、複数の水管２１２の上端部が接続される。上部ヘッダ２１５には、複数の水管２１２において生成された蒸気が集められる。上部ヘッダ２１５には、蒸気管１０の鉛直蒸気管１１が連結されている。上部ヘッダ２１５に集められた蒸気は、蒸気管１０を介して蒸気ヘッダ６に供給される。鉛直蒸気管１１には、蒸気の逆流を防止する逆止弁１５が設けられる。
【００２８】
ダクト２１６は、缶体２１１の長手方向の一端側に位置する第１側面２１１ａの下部に、接続される。ダクト２１６の上流側には、燃料ガスが供給される燃料供給部２１６ａ及び燃焼用空気を供給する送風機（図示せず）が接続される。ダクト２１６においては、燃料供給部２１６ａから供給される燃料ガスと送風機から供給される燃焼用空気とは、混合されて、缶体２１１の内部に向けて供給される。
【００２９】
バーナ２１７は、第１側面２１１ａにおけるダクト２１６と缶体２１１との接続部分に配置される。バーナ２１７は、燃焼用空気と燃料とが混合された混合ガスをダクト２１６から缶体２１１の内部に噴出し、この混合ガスを燃焼させる。
【００３０】
排気筒２１８は、缶体２１１の長手方向の他端側（ダクト２１６が設けられた側と反対側）に位置する第２側面２１１ｂに、接続される。排気筒２１８は、缶体２１１の内部で混合ガスが燃焼して生じた燃焼ガスを、排出する。
【００３１】
給水加熱器２１９は、排気筒２１８に設けられる。給水加熱器２１９は、缶体２１１から排出される燃焼ガス（排ガス）と、水供給ラインＬ１を介して下部ヘッダ２１４に供給される水との間で熱交換を行う。
【００３２】
温度検出部２３１は、缶水の温度を検出する。本実施形態においては、温度検出部２３１は、水管２１２の表面の温度を検出することで、缶水の温度を検出する。温度検出部２３１は、複数の水管２１２のうちのいずれかの水管２１２に配置され、水管２１２の表面の温度を検出する。温度検出部２３１は、複数の水管２１２のうち、所定の水管２１２における所定の高さに配置される。温度検出部２３１は、図２において破線で示す信号線を介して、ローカル制御部２２に電気的に接続されている。温度検出部２３１で検出された水管２１２の表面の温度は、缶水の温度に係る信号（缶水温度信号）として、信号線を介してローカル制御部２２に送信される。
【００３３】
ボイラ圧検出部２３２は、缶体２１１において生成された蒸気の圧力（ボイラ圧）を検出する。ボイラ圧検出部２３２は、図２において破線で示す信号線を介して、ローカル制御部２２に電気的に接続されている。ボイラ圧検出部２３２で検出されたボイラ本体２１の缶内圧力（すなわち、上部ヘッダ２１５の内部の蒸気圧）は、蒸気圧に係る信号（蒸気圧信号）として、信号線を介してローカル制御部２２に送信される。
【００３４】
ローカル制御部２２は、台数制御装置３から送信される台数制御信号に基づいてボイラ２０の燃焼状態を制御すると共に、ボイラ本体２１に対して圧力保持制御を行う。
【００３５】
以下、図３を参照して具体的に説明する。図３は、ローカル制御部２２及び台数制御装置３の機能構成を示すブロック図である。
図３に示すように、制御部４は、ボイラ２０に圧力保持制御を行わせる圧力保持運転指示部４１と、圧力保持運転指示部４１により圧力保持制御を行わせるボイラ２０に設定圧力情報を送信する設定圧力送信部３１と、を備える。
【００３６】
ローカル制御部２２は、圧力保持制御部２２１を含んで構成される。台数制御装置３は、記憶部５と、制御部４と、設定圧力送信部３１とを含んで構成される。制御部４は、圧力保持運転指示部４１を含んで構成される。記憶部５は、第１設定圧力ＰＳ１及び第２設定圧力ＰＳ２に関する設定圧力情報を記憶する。
【００３７】
圧力保持制御部２２１は、ボイラ本体２１を、缶体２１１の内部の蒸気の圧力（ボイラ圧）が第１設定圧力ＰＳ１以上に保持された圧力保持状態とするように、圧力保持制御を行う。第１設定圧力ＰＳ１は、得ようとする負荷追従応答性に応じて設定される。例えば、圧力保持制御部２２１は、ボイラ圧検出部２３２により検出された蒸気の圧力（ボイラ圧）ＰＢ１が第１設定圧力ＰＳ１を所定値以上下回った場合に、燃焼を開始させる。なお、この第１設定圧力ＰＳ１に係る所定値は、０でもよい。圧力保持制御部２２１は、ボイラ圧検出部２３２により検出された蒸気の圧力ＰＢ１が、第１設定圧力ＰＳ１よりも高い第２設定圧力ＰＳ２を上回った場合に、燃焼を停止させる。
【００３８】
例えば、燃料としてガスを用い、パイロットバーナ及びメインバーナを有して構成されるガス焚きボイラにおいて、圧力保持制御を行う場合には、パイロットバーナを燃焼させることで、ボイラ圧を保持し、ボイラ本体２１を、高い負荷追従応答性に必要な熱量保有状態とする。
【００３９】
また、圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度ＴＢ１が、第１設定圧力ＰＳ１に対応する第１飽和温度ＴＳ１を所定値以上下回った場合に、燃焼を開始させる。この第１飽和温度ＴＳ１に係る所定値は、０℃でもよく、又は例えば１〜５℃でもよい。
【００４０】
また、圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度ＴＢ１が、第２設定圧力ＰＳ２に対応する第２飽和温度ＴＳ２を所定値以上上回った場合に、燃焼を停止させる。この第２飽和温度ＴＳ２に係る所定値は、０℃でもよく、又は例えば１〜５℃でもよい。本実施形態においては、第２飽和温度ＴＳ２に係る所定値は０℃である。つまり、圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度ＴＢ１が、第２設定圧力ＰＳ２に対応する第２飽和温度ＴＳ２以上となった場合に、燃焼を停止させる。
【００４１】
台数制御装置３の制御部４において、圧力保持運転指示部４１は、ボイラ２０に圧力保持制御を行わせるように指示する。設定圧力送信部３１は、圧力保持運転指示部４１により圧力保持制御を行わせるボイラ２０に、記憶部５に記憶されている第１設定圧力ＰＳ１及び第２設定圧力ＰＳ２に関する設定圧力情報を、送信する。設定圧力情報は、例えば管理者の操作により設定又は変更することができる。
【００４２】
以上説明したボイラシステム１の動作について、図４を参照して説明する。図４は、ボイラシステム１の処理の流れを示すフローチャートである。
【００４３】
ステップＳＴ１において、ローカル制御部２２の圧力保持制御部２２１は、圧力保持運転指示部４１からの指示に基づいて、ボイラ本体２１を、缶体２１１の内部の蒸気の圧力（ボイラ圧）ＰＢ１が第１設定圧力ＰＳ１以上に保持された圧力保持状態とする圧力保持制御を行う。
【００４４】
ステップＳＴ２において、圧力保持制御部２２１は、ボイラ圧検出部２３２により検出された蒸気の圧力（ボイラ圧）ＰＢ１が、第１設定圧力ＰＳ１を所定値以上下回ったか否かを判定する。ボイラ圧ＰＢ１が第１設定圧力ＰＳ１を所定値以上下回った場合（ＹＥＳ）には、処理はステップＳＴ４に進む。ボイラ圧ＰＢ１が第１設定圧力ＰＳ１を所定値以上下回っていない場合（ＮＯ）には、処理はステップＳＴ３に進む。
【００４５】
ステップＳＴ３において、圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度ＴＢ１が、第１設定圧力ＰＳ１に対応する第１飽和温度ＴＳ１を所定値以上下回ったか否かを判定する。缶水の温度ＴＢ１が第１飽和温度ＴＳ１を所定値以上下回った場合（ＹＥＳ）には、処理はステップＳＴ４に進む。缶水の温度ＴＢ１が第１飽和温度ＴＳ１を所定値以上下回っていない場合（ＮＯ）には、処理はステップＳＴ２に戻る。
【００４６】
ステップＳＴ４において、圧力保持制御部２２１は、ボイラ本体２１の燃焼を開始させる。これにより、ボイラ圧は保持されると共に、ボイラ本体２１は、高い負荷追従応答性に必要な熱量保有状態となる。
【００４７】
ステップＳＴ５において、圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度ＴＢ１が、第２設定圧力ＰＳ２に対応する第２飽和温度ＴＳ２以上となった否かを判定する。缶水の温度ＴＢ１が第２飽和温度ＴＳ２以上となった場合（ＹＥＳ）には、処理はステップＳＴ６に進む。缶水の温度ＴＢ１が第２飽和温度ＴＳ２未満の場合（ＮＯ）には、処理はステップＳＴ５を繰り返す。
【００４８】
ステップＳＴ６において、圧力保持制御部２２１は、圧力保持制御としてのボイラ本体２１の燃焼を停止させる。なお、圧力保持制御は継続する。
【００４９】
以上説明した本実施形態のボイラシステム１によれば、以下のような効果を奏する。
【００５０】
（１）本実施形態のボイラシステム１においては、ローカル制御部２２の圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度ＴＢ１が、第１設定圧力ＰＳ１に対応する第１飽和温度ＴＳ１を所定値以上下回った場合に燃焼を開始させる。例えば、逆止弁１５がその機能を発揮しなくなり、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気の圧力（ヘッダ圧）とボイラ本体２１の内部の蒸気の圧力（ボイラ圧）とが略一致してしまい、圧力保持制御に基づく燃焼を行わなくなり、ボイラ本体２１が高い負荷追従応答性に必要な高い熱量を保有しない状態になったとする。その状態になった場合においても、圧力保持制御部２２１は、缶水の温度ＴＢ１に基づいて、ボイラ本体２１の燃焼を開始させる。そのため、ボイラ本体２１を、高い負荷追従応答性に必要な高い熱量を保有する状態（熱量保有状態）にすることができる。したがって、高い負荷追従応答性を実現できるボイラ２０を提供することができる。
【００５１】
（２）本実施形態のボイラシステム１においては、圧力保持制御部２２１は、ボイラ圧検出部２３２により検出された蒸気の圧力（ボイラ圧）ＰＢ１が第１設定圧力ＰＳ１を所定値以上下回った場合に、ボイラ本体２１の燃焼を開始させる。これにより、圧力保持制御部２２１は、缶水の温度ＴＢ１に基づく燃焼の開始よりも優先して、ボイラ圧ＰＢ１に基づく燃焼の開始を行うことができる。
【００５２】
（３）本実施形態のボイラシステム１においては、圧力保持制御部２２１は、温度検出部２３１により検出された缶水の温度ＴＢ１が、第１設定圧力ＰＳ１よりも高い第２設定圧力ＰＳ２に対応する第２飽和温度ＴＳ２以上となった場合に、燃焼を停止させる。これにより、適切な条件で圧力保持制御としてのボイラ本体２１の燃焼を停止させることができる。
【００５３】
（４）本実施形態のボイラシステム１の台数制御装置３は、第１設定圧力ＰＳ１及び第２設定圧力ＰＳ２に関する設定圧力情報を記憶する記憶部５と、ボイラ２０に圧力保持制御を行わせる圧力保持運転指示部４１と、圧力保持運転指示部４１により圧力保持制御を行わせるボイラ２０に設定圧力情報を送信する設定圧力送信部３１と、を備える。これにより、設定圧力情報を台数制御装置３で管理することができ、例えば、設定圧力情報を変更する場合には、台数制御装置３の操作によって、ボイラ群２を構成する複数のボイラ２０における第１設定圧力ＰＳ１及び第２設定圧力ＰＳ２を容易に変更することができる。
【００５４】
以上、本発明の好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、複数台のボイラ２０からなるボイラシステム１について説明したが、１台のみのボイラ２０に対して本発明を適用することができる。ボイラ本体２１にボイラ圧検出部２３２を設けずに、圧力保持制御部２２１がボイラ圧ＰＢ１に基づく圧力保持制御を行わない構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００５５】
１  ボイラシステム
２  ボイラ群
３  台数制御装置（制御装置）
４  制御部
５  記憶部
６  蒸気ヘッダ
７  ヘッダ圧センサ
１５  逆止弁
２０  ボイラ
２１  ボイラ本体
２２  ローカル制御部
３１  設定圧力送信部
４１  圧力保持運転指示部
２１１  缶体
２１２  水管
２１４  下部ヘッダ
２１５  上部ヘッダ
２２１  圧力保持制御部
２３１  温度検出部
２３２  ボイラ圧検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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