(57)【要約】【課題】部品固定構造において、本体に対する部品の締結性の改善を図ること、部品を取り付ける為の作業時間の短縮を図ること、等である。【解決手段】中板１３（本体）に遮蔽板５（部品）を固定する部品固定構造であって、中板１３にスリット状の開口部２０を設けると共に、遮蔽板５に開口部２０に挿入可能な係合部１０を設け、開口部２０に係合部１０を係合させることによって本体に部品を固定する部品固定構造において、開口部はクランク状に形成され、中板１３に遮蔽板５を固定する際に、係合部１０を開口部２０の一端部に挿入した後に開口部２０の形状に沿ってスライドさせ、開口部２０の他端部に移動させることによって中板１３に遮蔽板５を固定するように構成している。【選択図】図２
2015059638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に部品を固定する部品固定構造であって、前記本体にスリット状の開口部を設けると共に、前記部品に前記開口部に挿入可能な係合部を設け、前記開口部に前記係合部を係合させることによって前記本体に前記部品を固定する部品固定構造において、
前記開口部はクランク状に形成され、前記本体に前記部品を固定する際に、前記係合部を前記開口部の一端部に挿入した後に前記開口部の形状に沿ってスライドさせ、前記開口部の他端部に移動させることによって前記本体に前記部品を固定するように構成したことを特徴とする部品固定構造。
【請求項２】
前記係合部は、前記開口部に係合可能な爪部を備え、
前記開口部の一端部の開口長は、前記係合部の全長よりも長く形成され、前記開口部の他端部の開口長は、前記係合部の全長よりも短く形成され、前記開口部の一端部と他端部とを接続する中間部の開口長は、前記係合部の全長よりも短く且つこの全長から前記爪部を除いた長さよりも長く形成されたことを特徴とする請求項１に記載の部品固定構造。
【請求項３】
前記開口部の一端部の開口幅は、前記開口部の他端部の開口幅よりも広く形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の部品固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は部品固定構造に関し、特に本体に形成されたスリット状の開口部に部品に形成されたＬ字状の係合部を係合させることによって本体に部品を固定する部品固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、高温の湯水を生成して貯湯し、所望の給湯先に供給可能な貯湯給湯装置が実用に供されている。この種の貯湯給湯装置は、湯水を貯留する貯湯タンク、各種の弁部材や各種の配管類、貯湯タンクに貯留されている湯水の温度が低下した場合等に加熱する補助熱源機、これら機器を内蔵した外装ケース等を備え、外部熱源機を利用して湯水を加熱し、高温の湯水を貯湯タンクに貯留し、所望の給湯先に供給するものである。
【０００３】
従来の貯湯給湯装置において、外装ケースは、柱状のフレーム部材と外面を覆う外板部材とで箱状に構成されている。外装ケースの内部は、縦向きの中板によって貯湯タンクが収納されるタンク収納室と、補助熱源機、各種の弁部材、各種の熱交換器、制御装置等が収納される補機収納室とに区画されている。
【０００４】
ところで、外装ケースには、外板部材で覆われたメンテナンス用の開口が設けられている。貯湯給湯装置の組み立て時やメンテナンス時には、開口を覆う外板部材を外し、この開口を介して作業員が部品の取り付けや交換等の作業を行う。しかし、外装ケースの奥方に作業員が手を伸ばして、部品を固定したり、取り外したりする作業には困難が伴うものである。
【０００５】
このため、外装ケースの奥方に部品を固定する為の固定構造の従来例として、本体（例えば、外装ケース内の板部材）にスリット状の開口部を設けると共に、部品に開口部に挿入可能な係合部を設け、開口部に係合部を係合させることによって本体に部品を固定する部品固定構造が実用に供されている。
【０００６】
また、例えば、特許文献１に示すような部品固定構造も開示されている。即ち、特許文献１の熱交換器ユニット（部品）の固定構造では、熱交換器ユニットの背面側に設けられた折り曲げ形状の熱交係合部を、外装ケースの内側に設けられた取付板（本体）のポケット状の熱交受け部に係合させることで、熱交換器ユニットを取付板に仮固定し、その後、複数のビスを介して熱交換器ユニットを取付板に固定する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−８９７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述したような従来の部品固定構造において、本体の奥方に部品を固定する際に作業員が奥方に手を伸ばしてもビス固定が難しい場合、本体のスリット状の開口部に部品の係合部を係合した状態で本体に部品が固定されるが、固定される部品自体の強度が不足していたり、部品が長尺物であったりした場合には、輸送等を起因とする振動で係合部がスリット状の開口部から容易に外れてしまうため、本体に対する部品の締結性に問題がある。また、開口部から係合部が外れると、作業員が再度固定する作業を行う必要があるので、作業に手間がかかり、無駄な時間が生じるという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、部品固定構造において、本体に対する部品の締結性の改善を図ること、本体に部品を取り付ける為の作業時間の短縮を図ること、等である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の部品固定構造は、本体に部品を固定する部品固定構造であって、前記本体にスリット状の開口部を設けると共に、前記部品に前記開口部に挿入可能な係合部を設け、前記開口部に前記係合部を係合させることによって前記本体に前記部品を固定する部品固定構造において、前記開口部はクランク状に形成され、前記本体に前記部品を固定する際に、前記係合部を前記開口部の一端部に挿入した後に前記開口部の形状に沿ってスライドさせ、前記開口部の他端部に移動させることによって前記本体に前記部品を固定するように構成したことを特徴としている。
【００１１】
請求項２の部品固定構造は、請求項１の発明において、前記係合部は、前記開口部に係合可能な爪部を備え、前記開口部の一端部の開口長は、前記係合部の全長よりも長く形成され、前記開口部の他端部の開口長は、前記係合部の全長よりも短く形成され、前記開口部の一端部と他端部とを接続する中間部の開口長は、前記係合部の全長よりも短く且つこの全長から前記爪部を除いた長さよりも長く形成されたことを特徴としている。
【００１２】
請求項３の部品固定構造は、請求項１又は２の発明において、前記開口部の一端部の開口幅は、前記開口部の他端部の開口幅よりも広く形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、開口部はクランク状に形成され、本体に部品を固定する際に、係合部を開口部の一端部に挿入した後に開口部の形状に沿ってスライドさせ、開口部の他端部に移動させることによって本体に部品を固定するように構成したので、輸送等を起因とする振動の影響を受けても、クランク状の形状によって部品が一方向のみの単純な振動だけで本体から外れるのを防ぐことができる。
【００１４】
従って、係合部の係合状態が確実に維持されるので、本体に対する部品の締結性が向上する。部品を本体に固定する際にビスを使用せずとも容易に外れないため、取り付け作業時間の短縮を図ることができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、係合部は、開口部に係合可能な爪部を備え、開口部の一端部の開口長は、係合部の全長よりも長く形成され、開口部の他端部の開口長は、係合部の全長よりも短く形成され、開口部の一端部と他端部とを接続する中間部の開口長は、係合部の全長よりも短く且つこの全長から爪部を除いた長さよりも長く形成されたので、係合部が開口部の中間部と他端部に位置する場合は、係合部が開口部から外れるのを防止して係合状態を維持することができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、開口部の一端部の開口幅は、開口部の他端部の開口幅よりも広く形成されているので、係合部を開口部の一端部に容易に挿入可能となり、挿入性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係る貯湯給湯装置の斜視図である。
【図２】図１のａ部拡大図である。
【図３】遮蔽板の平面図である。
【図４】遮蔽板の側面図である。
【図５】係合部の側面図である。
【図６】中板の取付板部の正面図である。
【図７】開口部の正面図である。
【図８】係合前の係合部と開口部の斜視図である。
【図９】係合状態の係合部と開口部の斜視図である。
【図１０】部分変更形態に係る開口部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態について実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００１９】
最初に、貯湯給湯装置１の全体構成について簡単に説明する。
図１に示すように、貯湯給湯装置１は、例えば、貯湯、給湯、床暖房パネル等の温水暖房端末への湯水の供給、風呂への給湯及び追い焚き等の機能を有するものであり、湯水を貯留する貯湯タンク２、この貯湯タンク２内の湯水が低温の場合に加熱する補助熱源機３、各種の弁部材及び各種の配管類を備え、これら大部分は外装ケース４に内蔵されて構成されている。尚、図１に示す前後左右方向を、前後左右方向として説明する。
【００２０】
尚、この貯湯給湯装置１は、例えば、外部熱源機として貯湯タンク２内の湯水を加熱可能な燃料電池発電装置の排熱回収熱交換器と、この燃料電池発電装置と貯湯給湯装置１との間に湯水を循環させる為の加熱循環通路等と組み合わせることで燃料電池コージェネレーションシステムが構成されるが、貯湯給湯装置１以外の構成の詳細な説明は省略する。また、外部熱源機として、その他の熱源機（例えば、ヒートポンプ式熱源機）を採用しても良い。
【００２１】
貯湯タンク２は、外部熱源機で加熱された高温の湯水（例えば、６５〜９０℃）を貯留可能な密閉タンクで構成され、貯留された湯水の放熱を防ぐ為にタンク周囲は断熱材で覆われている。
【００２２】
次に、補助熱源機３について説明する。
図１に示すように、補助熱源機３は、入水管と出湯管とガス管等の各種配管等から構成された公知のガス給湯器で構成されている。補助熱源機３は、貯湯タンク２内の湯水温度が設定温度以下の場合等の特別な場合に限り燃焼作動され、湯水を加熱するものである。
【００２３】
補助熱源機３は、送風ファン３ａ、複数のバーナを収容した箱状のバーナ缶体３ｂ、このバーナ缶体３ｂの上側に設けられ且つ熱交換器を収容した熱交換器缶体３ｃ、この熱交換器缶体３ｃの上側に設けられ且つ熱交換後の排気を右方に排出する為の排気口を備えた排気集合筒３ｄ等から構成され、バーナ缶体３ｂの下端部に送風ファン３ａが設置されている。補助熱源機３の周囲には、遮蔽板５が設置されている。
【００２４】
ここで、遮蔽板５の具体的な構造について説明する。
図１〜図５に示すように、遮蔽板５（部品に相当する）は、熱交換器缶体３ｃに装着された温度ヒューズ（図示略）を覆うように外装ケース４に固定されている。遮蔽板５は、バーナ缶体３ｂや熱交換器缶体３ｃに亀裂が生じた際において温度ヒューズに漏れた燃焼ガスを確実に接触させる為に外装ケース４に取り付けられている。温度ヒューズは、例えば漏れた燃焼ガスによって設定温度以上に達すると溶断され、補助熱源機３への通電を遮断して停止させる機能を備えている。
【００２５】
図１，図３，図４に示すように、遮蔽板５は、前板部６と左板部７とから平面視Ｌ字状に構成されている。遮蔽板５は、補助熱源機３のバーナ缶体３ｂと熱交換器缶体３ｃの前面部と左面部とを部分的に覆っている。遮蔽板５は、例えば厚さが０．３〜０．６ｍｍの薄鋼板で構成されている。
【００２６】
前板部６の右側部分に矩形状の開口６ａが設けられ、前板部６の右端部にフレーム部材１１に固定する為の固定板部６ｂが設けられている。左板部７の後端部に左方に突出する後端フランジ部７ａと後方に突出する後述する１対の係合部１０とが設けられ、下端部に右方に突出する下端フランジ部７ｂが設けられている。１対の係合部１０は、後端フランジ部７ａの上下両側を挟むように、左板部７の後端部に一体的に形成されている。
【００２７】
次に、外装ケース４について説明する。
図１に示すように、外装ケース４は、柱状のフレーム部材１１と、外面を覆う外板部材１２と、外装ケース４の内部を仕切る中板１３とを備え、平面視長方形状の直方体に構成されている。外板部材１２は、前面板１２ａ、左側面板１２ｂ、右側面板１２ｃ、後面板１２ｄ、天面板１２ｅ等を備えている。外板部材１２は、例えば厚さが０．３〜０．６ｍｍの薄鋼板で構成されている。
【００２８】
フレーム部材１１は、縦方向に延びる複数の縦ラック１１ａ、これら縦ラック１１ａに固定され且つ横方向に延びる複数の横ラック１１ｂ等から構成されている。フレーム部材１１の上側部分に補助熱源機３が固定されている。
【００２９】
中板１３は、貯湯タンク２と補助熱源機３との間を仕切る為にフレーム部材１１の奥側に縦向き姿勢で固定されている。外装ケース４の内部は、中板１３によって貯湯タンク２等が収納されるタンク収納室と補助熱源機３等が収納される補機収納室とに区画されている。複数の縦ラック１１ａの中段部上側寄り部分に、バーナ缶体３ｂの前側下部（開口部側下部）を固定する為の固定用横部材１４が左右方向に延びるように設置されている。
【００３０】
外装ケース４において、直方体の短辺側の一方の側面部（前面部）にメンテナンス用の開口１５が設けられ、この開口１５は前面板１２ａに覆われている（図１参照）。直方体の長辺側の一方の側面部（右面部）に補助熱源機３の排気口が設けられている。
【００３１】
次に、中板１３の具体的な構造について説明する。
図１，図２，図６，図７に示すように、中板１３（本体に相当する）は、本体板部１６と、この本体板部１６の上側部分に設置され且つ遮蔽板５の後端部が固定される取付板部１７とを備えている。取付板部１７は、偏平なコ字状板部１８と、このコ字状板部１８の左右両端部に設けられた１対のフランジ部１９ａ，１９ｂとから平面視にてハット状に構成されている。取付板部１７は、１対のフランジ部１９ａ，１９ｂを介して本体板部１６に固定されている。
【００３２】
コ字状板部１８の左側部分に後述する１対の開口部２０が上下方向に間隔をあけて形成され、コ字状板部１８の右端部に段落ち部１８ａが形成され、コ字状板部１８の上下両端部に前方に突出したフランジ部１８ｂ，１８ｃが形成されている。本体板部１６とコ字状板部１８との間に各種の配管を挿通する為の収納スペース１８ｄが形成されている。
【００３３】
外装ケース４に補助熱源機３を固定する場合、補助熱源機３を外装ケース４の内側の上側約１／３部分に配置し、上側固定部材２１を介して排気集合筒３ｄの前端上部をフレーム部材１１の前側上部の横ラック１１ｂに固定し、下側固定部材２２を介してバーナ缶体３ｂの奥端下部を中板１３に固定すると共にバーナ缶体３ｂの前端下部を固定用横部材１４に固定する。
【００３４】
さらに、外装ケース４に遮蔽板５を固定する場合、遮蔽板５を補助熱源機３のバーナ缶体３ｂと熱交換器缶体３ｃとを部分的に覆うように配置し、左板部７の後端部を１対の係合部１０と１対の開口部２０を介して中板１３の取付板部１７に仮固定し、前板部６の固定板部６ｂを複数のビスを介して前側右部の縦ラック１１ａに固定する。
【００３５】
次に、外装ケース４の中板１３（本体）に遮蔽板５（部品）を固定する部品固定構造３０について説明する。
図２，図８，図９に示すように、部品固定構造３０は、中板１３に１対のスリット状の開口部２０を設けると共に、遮蔽板５に開口部２０に挿入可能な１対の係合部１０を設け、１対の開口部２０に１対の係合部１０を係合させることによって中板１３に遮蔽板５を固定する為の構造である。尚、１対の係合部１０は同じ構造のものであり、１対の開口部２０も同じ構造のものであるので、以下では、１組の係合部１０と開口部２０について説明する。
【００３６】
次に、係合部１０について説明する。
図５，図８，図９に示すように、係合部１０は、左板部７の後端部から後方に延びる横板部１０ａと、この横板部１０ａの後部から下方に延び且つ後述する開口部２０に係合可能な爪部１０ｂとから側面視逆Ｌ字状に構成されている。横板部１０ａの後端上部に面取り部１０ｃが形成され、爪部１０ｂの後端下部にも面取り部１０ｄが形成されている。
【００３７】
図５に示すように、係合部１０（横板部１０ａと爪部１０ｂ）の上下方向の長さである全長Ａは、例えば１２ｍｍ程度に設定され、爪部１０ｂの上下方向の長さＢは、例えば６ｍｍ程度に設定されている。係合部１０（横板部１０ａ）の前後方向の長さＣは、例えば８ｍｍ程度に設定されている。爪部１０ｂと左板部７との隙間Ｄは、例えば３ｍｍ程度に設定されている。
【００３８】
次に、開口部２０について説明する。
図７〜図９に示すように、開口部２０は、縦長に開口した左側開口２０ａ（開口部２０の一端部）と、この左側開口２０ａの下半部分から右方に延びる中間開口２０ｂ（開口部２０の中間部）と、この中間開口２０ｂから下方に延び且つ縦長に開口した右側開口２０ｃ（開口部２０の他端部）とから正面視にてクランク状に形成されている。中間開口２０ｂの下端壁部には、右側開口２０ｃに向かって傾斜した面取り部２０ｄが形成されている。
【００３９】
図７に示すように、左側開口２０ａの上下方向の長さである開口長Ｅは、例えば１３ｍｍ程度に設定され、左側開口２０ａの開口幅Ｆは、例えば１．８ｍｍ程度に設定されている。中間開口２０ｂの開口長Ｇは、例えば７ｍｍ程度に設定され、中間開口２０ｂの開口幅Ｈは、例えば１．５ｍｍ程度に設定されている。右側開口２０ｃの開口長Ｉは、例えば１１ｍｍ程度に設定され、右側開口２０ｃの開口幅Ｊは、例えば１．２ｍｍ程度に設定されている。
【００４０】
即ち、左側開口２０ａの開口長Ｅは、係合部１０の全長Ａよりも長く形成され、右側開口２０ｃの開口長Ｉは、係合部１０の全長Ａよりも短く形成され、左側開口２０ａと右側開口２０ｃとを接続する中間開口２０ｂの開口長Ｇは、係合部１０の全長Ａよりも短く且つこの全長Ａから爪部１０ｂの長さＢを除いた長さよりも長く形成されている。左側開口２０ａの開口幅Ｆと中間開口２０ｂの開口幅Ｈと右側開口２０ｃの開口幅Ｊは、係合部１０の板厚（例えば０．３〜０．６ｍｍ）より広く形成されている。左側開口２０ａの開口幅Ｆは、右側開口２０ｃの開口幅Ｊよりも広く形成されている。
【００４１】
次に、本発明の部品固定構造３０の作用及び効果について説明する。
部品固定構造３０は、中板１３に遮蔽板５を固定する際に、係合部１０を開口部２０の左側開口２０ａに挿入した後に、開口部２０の形状に沿ってスライドさせ、開口部２０の右側開口２０ｃに移動させることによって、中板１３に遮蔽板５を固定するように構成されている。
【００４２】
即ち、図８に示すように、先ずは、中板１３に対して遮蔽板５の左板部７が直交状態になるように遮蔽板５を縦向きに配置する。次に、係合部１０を左側開口２０ａに挿入し、その後に下方に移動させて係合部１０の爪部１０ｂと遮蔽板５の左板部７との隙間に左側開口２０ａの下端壁部を挿入する。このとき、左側開口２０ａの開口長Ｅは、係合部１０の全長Ａよりも長く形成され且つ係合部１０の先端側に面取り部１０ｃ，１０ｄが形成されているので、係合部１０を左側開口２０ａに容易に挿入することができる。
【００４３】
次に、係合部１０を中間開口２０ｂに沿って右方にスライドさせて右側開口２０ｃに移動させる。このとき、中間開口２０ｂの開口長Ｇは、係合部１０の全長Ａよりも短く且つこの全長Ａから爪部１０ｂの長さＢを除いた長さよりも長く形成されているので、遮蔽板５をスライドさせている際に係合部１０が中間開口２０ｂから外れることがない。
【００４４】
そして、係合部１０を下方に移動させて爪部１０ｂと左板部７との隙間に右側開口２０ｃの下端壁部を挿入すると、図９に示すように、中板１３に遮蔽板５を固定することができる。この状態において、右側開口２０ｃの開口長Ｉは、係合部１０の全長Ａよりも短く形成されているので、遮蔽板５が振動で揺れて係合部１０が上下方向や左右方向へ移動しても、係合部１０が開口部２０から外れずに係合部１０の開口部２０に対する係合状態を維持することができる。
【００４５】
以上説明したように、開口部２０はクランク状に形成され、中板１３に遮蔽板５を固定する際に、係合部１０を開口部２０の一端部に挿入した後に開口部２０の形状に沿ってスライドさせ、開口部２０の他端部に移動させることによって中板１３に遮蔽板５を固定するように構成したので、輸送等を起因とする振動の影響を受けても、クランク状の形状によって遮蔽板５が一方向のみの単純な振動だけで中板１３から外れるのを確実に防ぐことができる。
【００４６】
従って、係合部１０の係合状態が確実に維持されるので、中板１３に対する遮蔽板５の締結性が向上する。遮蔽板５を中板１３に固定する際にビスを使用せずとも容易に外れないため、取り付け作業時間の短縮を図ることができる。
【００４７】
また、開口部２０の一端部の開口幅Ｆは、開口部２０の他端部の開口幅Ｊよりも広く形成されているので、係合部１０を開口部２０の一端部に容易に挿入可能となり、挿入性が向上する。
【００４８】
次に、前記実施例を部分的に変更した形態について説明する。
［１］図１０に示すように、開口部２０Ａにおいて、右側開口２０ｃの上端部に溝部２０ｅを形成しても良い。この構造によれば、遮蔽板５が上下方向に揺れた場合、係合部１０の上端部が溝部２０ｅに挿入されるので、係合１０の左右方向への移動を規制できる。従って、係合部１０が中間開口２０ｂを通って外れるのを防止できるので、締結性がさらに向上する。
【００４９】
［２］前記実施例において、開口部２０の形状は、クランク形状であれば特に限定する必要はなく、実施例と比較してクランク形状が左右対称であっても良い。
【００５０】
［３］その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更形態を包含するものである。
【符号の説明】
【００５１】
１      貯湯給湯装置
５      遮蔽板（部品）
１０    係合部
１０ｂ  爪部
１３    中板（本体）
２０，２０Ａ  開口部
３０    部品固定構造
【図１】
2015059638.tif 000003
【図２】
2015059638.tif 000004
【図３】
2015059638.tif 000005
【図４】
2015059638.tif 000006
【図５】
2015059638.tif 000007
【図６】
2015059638.tif 000008
【図７】
2015059638.tif 000009
【図８】
2015059638.tif 000010
【図９】
2015059638.tif 000011
【図１０】
2015059638.tif 000012