(57)【要約】【課題】ダイヤモンドカッターの撓みを抑止でき硬質物を確実に切断できると共に、装着する装置全体の振動抑制および消音効果を有し、さらに、チッピングの発生を防止し耐久性を向上させることができるダイヤモンドカッターを提供する。【解決手段】本発明のダイヤモンドカッター１は、中央部にスピンドルに装着するための装着穴２を備えた円形基板３と、円形基板３の外周に設けられダイヤモンド砥粒を含む切削部４とを有するダイヤモンドカッターであって、ダイヤモンドカッター１の円形基板３の両面で、かつ装着穴２の周囲には、円形基板３とは別部材で形成された環状体５，６がそれぞれ固着されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部にスピンドルに装着するための装着穴を備えた円形基板と、該円形基板の外周に設けられダイヤモンド砥粒を含む切削部とを有するダイヤモンドカッターであって、該ダイヤモンドカッターの前記円形基板の両面で、かつ前記装着穴の周囲には、前記円形基板とは別部材で形成された環状体がそれぞれ固着されていることを特徴とするダイヤモンドカッター。
【請求項２】
前記環状体は、前記円形基板とは異なる材料にて形成されている請求項１に記載のダイヤモンドカッター。
【請求項３】
前記環状体と前記円形基板との間には接着剤層が介在している請求項１または２に記載のダイヤモンドカッター。
【請求項４】
前記環状体は、グラスファイバーまたはカーボンファイバーにて形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載のダイヤモンドカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転工具または回転装置のスピンドルに取り付けて、タイル、石材、コンクリート等の硬質物を切断または研削するダイヤモンドカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、タイル等の硬質物を切断または研削する際に、円形基板の外周にダイヤモンド砥粒を含む切削部を設けたダイヤモンドカッター（例えば実用新案登録第３１１０６８４号公報）が多用されている。
【０００３】
このようなダイヤモンドカッターによって、例えば建造物の角部を構成する役物タイル等を形成する場合、磁器質タイルの肉厚方向に対して斜め方向に切断することが行われる。この場合、ダイヤモンドカッターに過大な負荷がかかるため切断時にダイヤモンドカッターが撓んでしまって切断困難または切断不能になることがあり、確実に切断できるダイヤモンドカッターが嘱望されていた。
【０００４】
また、ダイヤモンドカッターとそれを装着した回転工具または回転装置が共振して振動および騒音が発生し、この振動に起因してダイヤモンドカッターや被切断物の一部が欠けたり（チッピングが生じたり）、さらには切削部のダイヤモンド砥粒が脱落等してダイヤモンドカッターの耐久性に影響を与えていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１１０６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の課題は、ダイヤモンドカッターの撓みを抑止でき硬質物を確実に切断できると共に、装着する装置全体の振動抑制および消音効果を有し、さらに、チッピングの発生を防止し耐久性を向上させることができるダイヤモンドカッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するものは、中央部にスピンドルに装着するための装着穴を備えた円形基板と、該円形基板の外周に設けられダイヤモンド砥粒を含む切削部とを有するダイヤモンドカッターであって、該ダイヤモンドカッターの前記円形基板の両面で、かつ前記装着穴の周囲には、前記円形基板とは別部材で形成された環状体がそれぞれ固着されていることを特徴とするダイヤモンドカッターである。
【０００８】
前記環状体は、前記円形基板とは異なる材料にて形成されていることが好ましい。前記環状体と前記円形基板との間には接着剤層が介在していることが好ましい。前記環状体は、グラスファイバーまたはカーボンファイバーにて形成されていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、ダイヤモンドカッターの撓みを抑止でき硬質物を確実に切断できると共に、装着した装置全体の振動抑制および消音効果を有し、さらに、チッピングの発生を防止し耐久性を向上させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、装着した装置全体の振動および騒音をより抑制することができる。
請求項３に記載の発明によれば、装着した装置全体の振動および騒音をさらに抑制することができる。
請求項４に記載の発明によれば、装着した装置全体の振動および騒音をさらに抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のダイヤモンドカッターの一実施例の平面図である。
【図２】図１のＡ-Ａ線断面図である。
【図３】図１にダイヤモンドカッターの環状体付近の拡大断面図である。
【図４】本発明のダイヤモンドカッターの他の実施例の環状体付近の拡大断面図である。
【図５】本発明のダイヤモンドカッターの他の実施例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明では、ダイヤモンドカッター１の円形基板３の両面で、かつ装着穴２の周囲に円形基板３とは別部材で形成された環状体５，６をそれぞれ固着したことで、ダイヤモンドカッターの撓みを抑止できると共に、装置全体の振動および騒音を抑制することができ、さらに、チッピングの発生を防止し耐久性を向上させることができるダイヤモンドカッターを実現した。
【実施例１】
【００１２】
本発明のダイヤモンドカッターを図１ないし３に示した一実施例を用いて説明する。
この実施例のダイヤモンドカッター１は、中央部にスピンドルに装着するための装着穴２を備えた円形基板３と、円形基板３の外周に設けられダイヤモンド砥粒を含む切削部４とを有するダイヤモンドカッターであって、ダイヤモンドカッター１の円形基板３の両面で、かつ装着穴２の周囲には、円形基板３とは別部材で形成された環状体５，６がそれぞれ固着されている。以下、各構成について順次詳述する。
【００１３】
ダイヤモンドカッター１は、回転工具または回転装置のスピンドルに取り付けられ、高速回転することにより被切断物を切断また研削する際に使用される。
【００１４】
円形基板３は、ダイヤモンドカッターの本体部を構成する部位であり、図１または図２に示すように、円盤状に形成されている。
【００１５】
円形基板３の中央部には、スピンドルに装着するための装着穴２が設けられており、この装着穴２内に回転工具または回転装置のスピンドルを挿通して固定されることで、高速回転可能に装着できるように構成されている。
【００１６】
円形基板の形成材料としては、薄くても変形し難い超硬合金、チタン、チタン合金、ＳＫ鋼またはハイス鋼などが使用できるが、この実施例の円形基板３は超硬合金にて形成されている。
【００１７】
切削部４は、被切断物に接触して切断または研削する部位であり、ダイヤモンド砥粒を含む金属材料にて形成されており、円形基板３の外周に焼結され固着されている。なお、ダイヤモンド砥粒の固着は、焼結の他、電着、各種結合剤（ビトリファイド、レジノイド、ゴムボンド）によるものを広く包含する。
【００１８】
そして、本発明のダイヤモンドカッター１には、図２に示すように、円形基板３の両面で、かつ装着穴２の周囲に、円形基板３とは別部材で形成された環状体（環状板）５，６がそれぞれ固着されている。本発明のダイヤモンドカッター１は、このような環状体（環状板）５，６を有しているため、剛性が保持され、磁器質タイルを肉厚方向に対して斜め方向に切断する場合でも、ダイヤモンドカッターの撓みが抑止することができ良好かつ正確に切断することができる。
【００１９】
環状体（環状板）５，６と円形基板３とは別部材で形成されていることが肝要であり、これにより、環状体（環状板）５，６が、円形基板３と装着した装置との間で緩衝体として機能し、両者の共振を防止するため、振動および騒音を抑制することができる。
【００２０】
さらに、振動が抑制されることで正確に切断することができるため、チッピングの発生防止および耐久性を向上させることができると共に、手動の回転工具に装着した場合は使用者への負担が著しく軽減される。
【００２１】
この実施例の環状体（環状板）５，６は円環状板材３にて構成されており、環状体（環状板）５，６と円形基板３とはスポット溶接にて固着されている。
【００２２】
この実施例の環状体（環状板）５，６は鉄板にて形成されており、円形基板３とは異なる異種材料にて形成されている。この点も極めて重要であり、これにより、円形基板３と装着した装置との共振をより防止することができ、振動および騒音をより抑制することができる。環状体（環状板）の形成材料としては、鉄の他、ステンレスなどの他の金属材料、樹脂材料、グラスファイバー、カーボンファイバーなどが好適に使用できるが、ある程度の強度を有し、円形基板と異なる材料であればどのような材料であってもよい。
【００２３】
なお、この実施例のダイヤモンドカッターの直径は２５０ｍｍ、円形基板３の肉厚は１．６ｍｍ、切削部４の半径方向の幅は１０ｍｍ、切削部４の肉厚は２ｍｍである。円形基板３の肉厚が切削部４の肉厚より薄く形成されることにより、被切削物の切削時に円形基板３の表裏面が被切削物に接触することがより防止されるように構成されている。
【００２４】
また、環状体５，６の直径は１２０ｍｍ、肉厚は１ｍｍであり、環状体５，６の直径は、ダイヤモンドカッターの直径の約半分程度（環状体の直径／ダイヤモンドカッターの直径は、０．４〜０．６）であることが好ましい。これにより、ダイヤモンドカッターの撓みをより抑止できると共に、装着した装置の振動および騒音をより抑制することができ、さらに、チッピングの発生をより防止し、耐久性をより向上させることができる。
【００２５】
つぎに、図４に示した本発明のダイヤモンドカッターの他の実施例について説明する。
この実施例のダイヤモンドカッター１０と前述したダイヤモンドカッター１との相違は、環状体５，６と円形基板３との間にそれぞれ接着剤層１１，１２が介在している点のみであり他は同じである。ダイヤモンドカッター１と同一構成部分について同一符号を付し説明を省略する。
【００２６】
具体的には、ダイヤモンドカッター１０では、図３に示したダイヤモンドカッター１と異なり、環状体５，６と円形基板３との間に、それぞれ接着剤層１１，１２が設けられている。そして、これら接着剤層１１，１２が緩衝層として作用するため、ダイヤモンドカッター１０と装着した回転工具または回転装置との共振作用がより防止され、振動および騒音がさらに抑制されて、特に手動の回転工具に装着される場合は使用者の身体への負担がより低減される。なお、接着剤層を形成する接着剤は、環状体と円形基板の材質により適宜選択決定される。
【００２７】
さらに、図５に示した本発明のダイヤモンドカッターの他の実施例について説明する。
この実施例のダイヤモンドカッター２０と前述したダイヤモンドカッター１との相違は、円形基板３の外周に設けられダイヤモンド砥粒を含む切削部２４が、半径方向に放射状に設けられたスリットにより多数に分割されたセグメントタイプのものである点のみであり他は同じである。ダイヤモンドカッター１と同一構成部分について同一符号を付し説明を省略する。
【符号の説明】
【００２８】
１        ダイヤモンドカッター
２        装着穴
３        円形基板
４        切削部
５，６    環状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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