(57)【要約】【課題】接続不良を確実に防止できるコネクタを提供することである。【解決手段】コネクタの雌側ハウジングの内周面には、雌側配線の本数に対応するように、雌側溝部が形成されると共に、雌側溝部には、雌側配線と導通される雌側導体が設けられている。コネクタの雄側ハウジングの外周面には、雌側溝部の個数に対応するように、かつ雌側溝部に挿入可能なように、雄側凸条部が形成されると共に、雄側凸条部には、雄側配線と導通される雄側導体が設けられている。そして、雌側溝部および雄側凸条部は、それぞれ螺旋状に形成されており、雌側ハウジングに雄側ハウジングを螺合させた状態で、雌側導体と雄側導体とが導通される。【選択図】図１
2015138577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌コネクタと雄コネクタとを接合して使用するコネクタにおいて、
前記雌コネクタは、
一端に開口部が形成された筒状の雌側ハウジングと、
前記雌側ハウジングに接続された少なくとも１本の雌側配線と、を有し、
前記雄コネクタは、
前記雌側ハウジングに嵌め合い可能な雄側ハウジングと、
前記雄側ハウジングに接続された少なくとも１本の雄側配線と、を有し、
前記雌側ハウジングの内周面には、前記雌側配線の本数に対応するように、雌側溝部および雌側凸条部の少なくとも何れか一方が形成されると共に、前記雌側溝部および前記雌側凸条部には、前記雌側配線と導通される雌側導体が設けられ、
前記雄側ハウジングの外周面には、前記雌側溝部および前記雌側凸条部の個数に対応するように、かつ前記雌側溝部および前記雌側凸条部に挿入可能なように、雄側溝部および雄側凸条部の少なくとも何れか一方が形成されると共に、前記雄側溝部および前記雄側凸条部には、前記雄側配線と導通される雄側導体が設けられ、
前記雌側溝部、前記雌側凸条部、前記雄側溝部、および前記雄側凸条部は、それぞれ螺旋状に形成されており、前記雌側ハウジングに前記雄側ハウジングを螺合させた状態で、前記雌側導体と前記雄側導体とが導通されるコネクタ。
【請求項２】
前記雌側ハウジングの内周面に、前記雌側溝部が形成され、
前記雄側ハウジングの外周面に、前記雌側溝部に挿入可能な前記雄側凸条部が形成された請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記雌コネクタに設けられ、前記雌側ハウジングと係合可能な雌側補助部と、
前記雄コネクタに設けられ、前記雄側ハウジングと係合可能な雄側補助部と、
を備え、
前記雌側補助部および前記雄側補助部は、前記雌側ハウジングに前記雄側ハウジングを螺合させた状態で互いに係止可能に構成されている請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記雌側補助部は、前記雌側ハウジングが取り付けられる筐体であり、
前記雄側補助部は、
前記雄側ハウジングの基端側に設けられる本体部と、
前記本体部と一体化され、前記筐体に固定されるフランジ部と、を有している請求項３に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の配線を容易に電気的に接続したり遮断したりできることから、多くの電気機器にコネクタが使用されている。一般に、コネクタは、雌コネクタと、この雌コネクタに嵌着可能な雄コネクタとを主構成としている。雄コネクタには、複数の配線に対応する複数の端子ピンが立設されており、雌コネクタには、端子ピンが挿入される複数の端子孔が形成されていることが多い。このようなコネクタは、端子孔に端子ピンが挿入されることにより、これら端子孔と端子ピンとが導通される。これにより、雌コネクタ側の配線と、雄コネクタ側の配線とが電気的に接続される。
【０００３】
ここで、雌コネクタと雄コネクタとを嵌着させた状態では、端子孔に正確に端子ピンが挿入されているか否かを視認することが困難である。このため、端子孔と端子ピンとの接触が不十分で、これら端子孔と端子ピンとの導通がとれなかったり、端子孔に端子ピンが正しく挿入されず、端子ピンが損傷したりすることにより、コネクタの接続不良が生じる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平２−３１７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、接続不良を確実に防止できるコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のコネクタは、雌コネクタと雄コネクタとを持つ。雌コネクタは、一端に開口部が形成された筒状の雌側ハウジングと、雌側ハウジングに接続された少なくとも１本の雌側配線と、を持つ。雄コネクタは、雌側ハウジングに嵌め合い可能な雄側ハウジングと、雄側ハウジングに接続された少なくとも１本の雄側配線と、を持つ。雌側ハウジングの内周面には、雌側配線の本数に対応するように、雌側溝部および雌側凸条部の少なくとも何れか一方が形成されると共に、雌側溝部および雌側凸条部には、雌側配線と導通される雌側導体が設けられている。雄側ハウジングの外周面には、雌側溝部および前記雌側凸条部の個数に対応するように、かつ雌側溝部および前記雌側凸条部に挿入可能なように、雄側溝部および雄側凸条部の少なくとも何れか一方が形成されると共に、雄側溝部および雄側凸条部には、雄側配線と導通される雄側導体が設けられている。そして、雌側溝部、雌側凸条部、雄側溝部、および雄側凸条部は、それぞれ螺旋状に形成されており、雌側ハウジングに雄側ハウジングを螺合させた状態で、雌側導体と雄側導体とが導通される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態のコネクタを示す斜視図。
【図２】第１の実施形態の雌コネクタを示す断面図。
【図３】第１の実施形態の雌コネクタを示す正面図。
【図４】第１の実施形態の各溝を示す断面拡大図。
【図５】第１の実施形態の雄コネクタを示す正面図。
【図６】第１の実施形態の雄コネクタを示す側面図。
【図７】第１の実施形態の各凸条部を示す断面拡大図。
【図８】第１の実施形態の雌コネクタと雄コネクタとを接続させた状態を示す概略構成図。
【図９】第２の実施形態の各溝を示す断面拡大図。
【図１０】第２の実施形態の各凸条部を示す断面拡大図。
【図１１】第３の実施形態の雄側ハウジングを示す斜視図。
【図１２】第３の実施形態の雄側ハウジングの変形例を示す斜視図。
【図１３】第４の実施形態の雌コネクタと雄コネクタとを接続させた状態を示す概略構成図。
【図１４】第４の実施形態の接続補助ソケットを示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態のコネクタを、図面を参照して説明する。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１は、コネクタの斜視図である。
同図に示すように、コネクタ１は、例えば金属閉鎖形スイッチギヤに設けられる引出形の遮断器２に利用されるものであって、遮断器２の筐体３に取り付けられる雌コネクタ４と、雌コネクタ４に対して着脱可能な雄コネクタ５とにより構成されている。
【００１０】
図２は、雌コネクタの断面図、図３は、雌コネクタの正面図である。
図２、図３に示すように、雌コネクタ４は、略有底筒状の雌側ハウジング６を有している。雌側ハウジング６は、開口部６ａを筐体３の壁面３ａに向けた状態で、この壁面３ａに取り付けられている。壁面３ａには、雌側ハウジング６の開口部６ａが外部に露出可能なように開口部１１が形成されている。
【００１１】
雌側ハウジング６の取付方法としては、例えば図２に示すように雌側ハウジング６の開口部６ａの外周縁にフランジ部７を形成し、このフランジ部７を、筐体３の壁面３ａにボルト８およびナット９を用いて締結固定する方法が挙げられる。しかしながら、これに限られるものではなく、例えば、壁面３ａと雌側ハウジング６とを接着剤等を用いて固定してもよい。
【００１２】
雌側ハウジング６は、樹脂等の絶縁材により形成されている。雌側ハウジング６の内周面には、螺旋状の溝１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）が、雌側ハウジング６の開口部６ａから底壁６ｂに至る間に亘って形成されている。換言すれば、溝１０は、雄コネクタ５と螺合可能なようにねじ状に刻設されている。さらに、溝１０の条数は４条に設定されており、４つの溝１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄがそれぞれ所定間隔をあけて形成されている。
なお、以下の説明では、各溝１０ａ〜１０ｄにおける雌側ハウジング６の開口部６ａ側の端部を、各溝１０ａ〜１０ｄの始端と称し、各溝１０ａ〜１０ｄにおける雌側ハウジング６の底壁６ｂ側の端部を、各溝１０ａ〜１０ｄの終端と称する。
【００１３】
雌側ハウジング６の開口部６ａの周縁には、４つの溝１０ａ〜１０ｄの始端が周方向に等間隔で形成される。雌側ハウジング６のフランジ部７には、４つの溝１０ａ〜１０ｄに対応する位置に、それぞれマーク１２が刻印されている。
マーク１２は、４つの溝１０ａ〜１０ｄを、作業者が識別できるようにするためのものであって、例えば図３に示すように英字（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）が刻印されている。しかしながら、これに限られるものではなく、作業者が４つの溝１０ａ〜１０ｄを識別できればよい。例えば、マーク１２を、英字に代わって色や形状（○や△等）で識別できるようにしてもよい。また、マーク１２は、刻印に限らず、シールとしてフランジ部７に貼り付けたり、フランジ部７に印刷によるマーク１２を施したりしてもよい。
【００１４】
図４は、各溝の断面拡大図である。
同図に示すように、４つの溝１０ａ〜１０ｄには、それぞれ導電性を有する金属膜１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）が形成されている。金属膜１３の材料としては銅等の導電性の高い材料を用いることが好ましい。また、各溝１０ａ〜１０ｄへの金属膜１３の形成方法としては、例えば、スパッタリング、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｖａｐｏｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、蒸着等の薄膜形成法が挙げられる。
【００１５】
図２に戻り、雌側ハウジング６の底壁６ｂには、リード線１６が接続されている。リード線１６は、雌側ハウジング６に形成されている溝１０の条数（溝１０の数）に対応するように、４本の導線１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを有している。そして、これら４本の導線１４ａ〜１４ｄがゴム材等からなるチューブ１５で被覆されている。４本の導線１４ａ〜１４ｄは、互いに絶縁された状態でチューブ１５内に収納されている。
【００１６】
各導線１４ａ〜１４ｄの端末部は、それぞれ雌側ハウジング６の底壁６ｂ内を通って、対応する各溝１０ａ〜１０ｄの終端に至るまで配索されている。そして、各導線１４ａ〜１４ｄの端末部は、それぞれ各溝１０ａ〜１０ｄに形成されている金属膜１３ａ〜１３ｄに、はんだ付け等により接続されている。これにより、各導線１４ａ〜１４ｄと、それぞれ対応する各金属膜１３ａ〜１３ｄとが導通される。
【００１７】
図５は、雄コネクタの正面図、図６は雄コネクタの側面図である。
図５、図６に示すように、雄コネクタ５は、樹脂等の絶縁材により略円柱状に形成された雄側ハウジング２１を有している。雄側ハウジング２１の外周面には、螺旋状の凸条部２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）が雄側ハウジング２１の軸方向全体に亘って形成されている。換言すれば、凸条部２２は、雌コネクタ４と螺合可能なようにねじ状に形成されている。
【００１８】
さらに、凸条部２２の条数は、雌コネクタ４の溝１０の条数と同様に、４条に設定されており、４つの凸条部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄがそれぞれ所定間隔をあけて形成されている。
なお、以下の説明では、各凸条部２２ａ〜２２ｄにおける雄側ハウジング２１の先端２１ａ側（図６における上端側）の端部を、各凸条部２２ａ〜２２ｄの始端と称し、各凸条部２２ａ〜２２ｄにおける雄側ハウジング２１の基端２１ｂ側（図６における下端側）の端部を、各凸条部２２ａ〜２２ｄの終端と称する。
【００１９】
雄側ハウジング２１の先端２１ａの周縁には、４つの凸条部２２ａ〜２２ｄの始端が周方向に等間隔で形成される。雄側ハウジング２１の先端２１ａには、４つの凸条部２２ａ〜２２ｄに対応する位置に、それぞれマーク２３が刻印されている。
マーク２３は、４つの凸条部２２ａ〜２２ｄを、作業者が識別できるようにするためのものであって、例えば図５に示すように英字（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）が刻印されている。しかしながら、これに限られるものではなく、作業者が４つの凸条部２２ａ〜２２ｄを識別できればよい。例えば、マーク２３を、英字に代わって色や形状（○や△等）で識別できるようにしてもよい。但し、マーク２３は、雌コネクタ４に刻印されているマーク１２に合わせることが望ましい。また、マーク２３は、刻印に限らず、シールとして雄側ハウジング２１に貼り付けたり、雄側ハウジング２１に印刷によるマーク２３を施したりしてもよい。
【００２０】
図７は、各凸条部の断面拡大図である。
同図に示すように、４つの凸条部２２ａ〜２２ｄには、それぞれ導電性を有する金属膜２４（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ）が形成されている。これら金属膜２４ａ〜２４ｄも、雌コネクタ４の金属膜１３ａ〜１３ｄと同様に、例えば、スパッタリング、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｖａｐｏｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、蒸着等の薄膜形成法により形成される。
【００２１】
図６に戻り、雄側ハウジング２１の基端２１ｂには、把持部２８が一体成形されている。把持部２８は、雌コネクタ４に雄コネクタ５を螺合させる際、作業者が把持する箇所である。さらに、把持部２８には、リード線２７が接続されている。リード線２７は、雄側ハウジング２１に形成されている凸条部２２の条数（凸条部２２の数）に対応するように、４本の導線２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄを有している。そして、これら４本の導線２５ａ〜２５ｄがゴム材等からなるチューブ２６で被覆されている。４本の導線２５ａ〜２５ｄは、互いに絶縁された状態でチューブ２６内に収納されている。
【００２２】
各導線２５ａ〜２５ｄの端末部は、それぞれ把持部２８内を通って、対応する各凸条部２２ａ〜２２ｄの終端に至るまで配索されている。各導線２５ａ〜２５ｄのうち、雄側ハウジング２１の基端２１ｂに配索されている箇所は、樹脂被膜等で覆われており、外部に露出しないようになっている。
そして、各導線２５ａ〜２５ｄの端末部は、それぞれ各凸条部２２ａ〜２２ｄに形成されている金属膜２４ａ〜２４ｄに、はんだ付け等により接続されている。これにより、各導線２５ａ〜２５ｄと、それぞれ対応する各凸条部２２ａ〜２２ｄの金属膜２４ａ〜２４ｄとが導通される。
【００２３】
次に、図３、図５、図８に基づいて、雌コネクタ４と雄コネクタ５の接続手順について説明する。
図８は、雌コネクタと雄コネクタとを接続させた状態を示す概略構成図である。
図３、図５、図８に示すように、雌コネクタ４に雄コネクタ５を接続させるにあたり、まず、雄側ハウジング２１の先端２１ａを雌側ハウジング６側に向け、さらに、雌側ハウジング６に刻印されているマーク１２の記号と、雄側ハウジング２１に刻印されているマーク２３の記号とを合わせる。すなわち、例えば図３、図５に示すように、各マーク１２，２３が英字で刻印されている場合、雌側ハウジング６の「ａ」が刻印されている箇所の溝１０ａと、雄側ハウジング２１の「ａ」が刻印されている箇所の凸条部２２ａとを合わせる。この状態で、雌側ハウジング６に雄側ハウジング２１をねじ込む。
【００２４】
雄側ハウジング２１を完全にねじ込むと、この雄側ハウジング２１と雌側ハウジング６との間に、互いに離間する方向に向かって軸力が生じる。この軸力により、雌側ハウジング６に形成されている各溝１０ａ〜１０ｄと、これらに対応する雄側ハウジング２１の各凸条部２２ａ〜２２ｄとがそれぞれ密着する（図８参照）。これにより、各溝１０ａ〜１０ｄに形成されている金属膜１３ａ〜１３ｄと、これら金属膜１３ａ〜１３ｄに対応する各凸条部２２ａ〜２２ｄに形成されている金属膜２４ａ〜２４ｄとが導通される。そして、雌コネクタ４の各導線１４ａ〜１４ｄと、これらに対応する雄コネクタ５の各導線２５ａ〜２５ｄとがそれぞれ電気的に接続される。
【００２５】
ここで、雌側ハウジング６および雄側ハウジング２１は、樹脂等の絶縁材により形成されているうえ、各溝１０ａ〜１０ｄおよび各凸条部２２ａ〜２２ｄは、それぞれ所定間隔をあけて形成されている。このため各溝１０ａ〜１０ｄに形成されている金属膜１３ａ〜１３ｄ同士が接触したり、各凸条部２２ａ〜２２ｄに形成されている金属膜２４ａ〜２４ｄ同士が接触したりすることによる短絡は生じない。
【００２６】
このように、第１の実施形態におけるコネクタ１では、雌側ハウジング６の内周面に螺旋状の溝１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）を形成すると共に、各溝１０ａ〜１０ｄに導線１４ａ〜１４ｄと導通される金属膜１３ａ〜１３ｄを形成している。また、雄側ハウジング２１の外周面に螺旋状の凸条部２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）を形成すると共に、各凸条部２２ａ〜２２ｄに導線２５ａ〜２５ｄと導通される金属膜２４ａ〜２４ｄを形成している。そして、雌側ハウジング６と雄側ハウジング２１とを螺合させることにより、雌側ハウジング６の金属膜１３ａ〜１３ｄと雄側ハウジング２１の金属膜２４ａ〜２４ｄとを導通させている。このため、雌側ハウジング６の金属膜１３ａ〜１３ｄと雄側ハウジング２１の金属膜２４ａ〜２４ｄとが確実に密着し、雌コネクタ４と雄コネクタ５との接続不良を確実に防止できる。
【００２７】
また、雌側ハウジング６と雄側ハウジング２１とを螺合させるので、雌コネクタ４と雄コネクタ５とを強固に固定することができ、雌コネクタ４と雄コネクタ５との接続状態を確実に維持できる。とりわけ、上述したように、引出形の遮断器２にコネクタ１を利用する場合、メンテナンス時の遮断器２の出し入れに伴って、コネクタ１に振動が発生するが、雌コネクタ４と雄コネクタ５とが強固に固定されているので、振動による雄コネクタ５の脱落を確実に防止できる。
【００２８】
さらに、雌側ハウジング６の溝１０と雄側ハウジング２１の凸条部２２とを、それぞれコネクタ１の接続端子として利用しているので、この接続端子の剛性を高めることができる。すなわち、溝１０や凸条部２２は、ピン状の接続端子と比較して剛性が高く、損傷しにくい。このため、雌コネクタ４や雄コネクタ５の損傷を防止でき、接続不良を確実に防止できる。
また、溝１０や凸条部２２が螺旋状に形成されているので、コネクタ１を小型化しつつ、各金属膜１３ａ〜１３ｄ，２４ａ〜２４ｄの全長を長く確保できる。このため、雌コネクタ４と雄コネクタ５との間の電気抵抗を小さくすることができ、通電率の高い優れたコネクタ１を提供できる。
【００２９】
そして、雌側ハウジング６のフランジ部７には、４つの溝１０ａ〜１０ｄに対応する位置に、それぞれマーク１２が刻印されている。さらに、雄側ハウジング２１の先端２１ａには、４つの凸条部２２ａ〜２２ｄに対応する位置に、それぞれマーク２３が刻印されている。このため、各溝１０ａ〜１０ｄに対応する凸条部２２ａ〜２２ｄを、作業者が容易に識別することができ、雌コネクタ４と雄コネクタ５との誤組を防止できる。
【００３０】
（第２の実施形態）
次に、図９、図１０に基づいて、第２の実施形態について説明する。
図９は、第２の実施形態における雌側ハウジングに形成されている各溝の断面拡大図であって、前述の図４に対応している。図１０は、第２の実施形態における雄側ハウジングに形成されている各凸条部の断面拡大図であって、前述の図７に対応している。なお、以下の実施形態において、前述の第１の実施形態と同一態様については、同一符号を付して説明を省略する。
【００３１】
図９、図１０に示すように、第１の実施形態と第２の実施形態との相違点は、第１の実施形態における雌側ハウジング６の各溝１０ａ〜１０ｄ、および雄側ハウジング２１の各凸条部２２ａ〜２２ｄには、それぞれ金属膜１３ａ〜１３ｄ，２４ａ〜２４ｄが形成されているのに対し、第２の実施形態における雌側ハウジング６の各溝１０ａ〜１０ｄ、および雄側ハウジング２１の各凸条部２２ａ〜２２ｄには、それぞれ導線１４ａ〜１４ｄ，２５ａ〜２５ｄがそのまま設けられている点にある。
【００３２】
すなわち、図９に示すように、雌側ハウジング６の内周面には、底壁６ｂに接続されているリード線１６から底壁６ｂを介して各導線１４ａ〜１４ｄが引き出されている。そして、各導線１４ａ〜１４ｄは、それぞれ対応する各溝１０ａ〜１０ｄの底部に沿って配索されている。そして、各溝１０ａ〜１０ｄに配索された各導線１４ａ〜１４ｄは、接着剤等により、各溝１０ａ〜１０ｄに固着されている。
【００３３】
一方、図１０に示すように、雄側ハウジング２１の外周面には、雄側ハウジング２１の基端２１ｂに接続されているリード線２７から把持部２８を介して各導線２５ａ〜２５ｄが引き出されている。そして、各導線２５ａ〜２５ｄは、それぞれ対応する凸条部２２ａ〜２２ｄの先端（外周端）に沿って配索されている。
なお、第２の実施形態における各凸条部２２ａ〜２２ｄは、導線２５ａ〜２５ｄを配索し易くするために、先端に切除部（平面取り）２９が形成されている。そして、各凸条部２２ａ〜２２ｄに配索された各導線２５ａ〜２５ｄは、接着剤等に固着されている。
【００３４】
したがって、上述の第２の実施形態によれば、前述の第１の実施形態と同様の効果に加え、金属膜１３ａ〜１３ｄ，２４ａ〜２４ｄを形成する必要がない分、製造コストを低減できる。
なお、各溝１０ａ〜１０ｄや各凸条部２２ａ〜２２ｄに、導線１４ａ〜１４ｄ，２５ａ〜２５ｄに代わってワイヤ状の金属線を配索することも可能である。金属線を配索する場合、雌側ハウジング６および雄側ハウジング２１に、それぞれ金属線をアウトサート成形またはインサート成形することも可能である。また、金属線を用いる場合、前述の第１の実施形態と同様に、ワイヤ状の金属線と各導線１４ａ〜１４ｄ，２５ａ〜２５ｄをはんだ付け等により接続する必要がある。
【００３５】
（第３の実施形態）
次に、図１１に基づいて、第３の実施形態について説明する。
図１１は、第３の実施形態における雄側ハウジング２１の斜視図である。
同図に示すように、前述の第１の実施形態と第３の実施形態との相違点は、第１の実施形態における雄側ハウジング２１の凸条部２２の形状と、第３の実施形態における雄側ハウジング２１の凸条部３２２の形状とが異なる点にある。
【００３６】
より具体的には、第３の実施形態における雄側ハウジング２１の凸条部３２２（３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄ）は、それぞれ４つとも形状が異なっている。例えば、４つの凸条部３２２ａ〜３２２ｄのうち、１つ目の凸条部３２２ａは、断面略三角形状に形成されている。２つ目の凸条部３２２ｂは、断面略半円形状に形成されている。３つ目の凸条部３２２ｃは、断面略四角形状に形成されている。４つ目の凸条部３２２ｄは、断面略台形状に形成されている。
【００３７】
なお、各凸条部３２２ａ〜３２２ｄの形状は、上述の形状に限られるものではなく、４つの凸条部３２２ａ〜３２２ｄの形状がそれぞれ異なっていればよい。
また、雌側ハウジングの４つの溝の形状も、雄側ハウジング２１の凸条部３２２ａ〜３２２ｄに対応するように、それぞれ異なっている。このように、溝の形状は、凸条部３２２ａ〜３２２ｄを溝に置き換えただけなので、本第３の実施形態においては、雌側ハウジングの図示を省略する。
【００３８】
したがって、上述の第３の実施形態によれば、各凸条部３２２ａ〜３２２ｄ（各溝）の形状を、それぞれ異ならせることにより、雌コネクタ４と雄コネクタ５との誤組を確実に防止できる。
なお、第３の実施形態では、各凸条部３２２ａ〜３２２ｄ（各溝）の形状を、それぞれ異ならせる場合について説明したが、図１２に示すように、各凸条部３２２ａ〜３２２ｄ（各溝）の断面の大きさが異なるように構成してもよい。
【００３９】
（第４の実施形態）
次に、図１３、図１４に基づいて、第４の実施形態について説明する。
図１３は、第４の実施形態における雌コネクタと雄コネクタとを接続させた状態を示す概略構成図であって、前述の図８に対応している。
同図に示すように、第４の実施形態のコネクタ４０１には、雄コネクタ５に、この雄コネクタ５と雌コネクタ４との接続状態を強固に維持するための接続補助ソケット４０が設けられている。この点、前述の第１の実施形態と相違する。以下に、接続補助ソケット４０について詳述する。
【００４０】
図１４は、接続補助ソケット４０の平面図である。
図１３、図１４に示すように、接続補助ソケット４０は、有底筒状のソケット本体４１を有している。ソケット本体４１の底壁４１ａには、径方向中央にリード線２７を挿通可能な挿通孔４２が形成されている。挿通孔４２の開口面積は、リード線２７を挿通可能、かつ把持部２８を挿通不可な大きさに設定されている。そして、ソケット本体４１は、挿通孔４２にリード線２７を挿通させた状態で、かつ開口部４１ｂを雌コネクタ４側に向けた状態で取り付けられる。
【００４１】
また、ソケット本体４１における周壁４１ｃの軸方向の長さＬ１は、雌コネクタ４に雄コネクタ５を取り付けた状態で、周壁４１ｃの開口部４１ｂ側の端部が筐体３の壁面３ａに当接する長さに設定されている。
さらに、ソケット本体４１の開口部４１ｂには、一対のフランジ部４３が径方向外側に向かって延出形成されている。これらフランジ部４３には、それぞれボルト４４が挿通可能な貫通孔４５が形成されている。これら貫通孔４５にボルト４４を挿入し、このボルト４４とナット４６を用いて接続補助ソケット４０を筐体３に締結固定するようになっている。すなわち、この第４の実施形態においては、筐体３の壁面３ａは、接続補助ソケット４０と係合可能な雌側補助部（請求項における雌側補助部に相当）として機能している。
【００４２】
したがって、上述の第４の実施形態によれば、前述の第１の実施形態と同様の効果に加え、接続補助ソケット４０を用いて、雌コネクタ４と雄コネクタ５との接続状態をさらに強固に維持することが可能になる。
なお、上述の第４の実施形態では、ボルト４４とナット４６を用いて、筐体３に接続補助ソケット４０を締結固定する場合について説明したが、これに限られるものではなく、ソケット本体４１に、フランジ部４３に代わって弾性変形可能な爪部を形成し、この爪部を、筐体３の壁面３ａにスナップフィット固定するように構成してもよい。
【００４３】
なお、上述の実施形態では、コネクタ１は、金属閉鎖形スイッチギヤに設けられる引出形の遮断器２に利用されるものであって、遮断器２の筐体３に雌コネクタ４が取り付けられている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、コネクタ１は、さまざまな電気機器に使用することが可能であり、また、コネクタ１を筐体３に取り付けることなく、単体で使用することも可能である。
【００４４】
また、上述の実施形態では、雌側ハウジング６に溝１０ａ〜１０ｄを形成する一方、雄側ハウジング２１に凸条部２２ａ〜３２２ｄを形成した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、雌側ハウジング６に凸条部２２ａ〜３２２ｄを形成する一方、雄側ハウジング２１に溝１０ａ〜１０ｄを形成してもよい。さらに、雌側ハウジング６および雄側ハウジング２１に、それぞれ溝や凸条部を組み合わせて形成してもよい。
【００４５】
但し、雌側ハウジング６に溝１０ａ〜１０ｄを形成し、雄側ハウジング２１に凸条部２２ａ〜３２２ｄを形成する方が、溝や凸条部を形成する工作機械（例えば、旋盤加工機等）の性質上、製造コストを低減することが可能である。もっとも、雌側ハウジング６や雄側ハウジング２１を金型等を用いて樹脂成型する場合は、雌側ハウジング６に溝を形成しても凸条部を形成しても製造コストを低減できることはいうまでもない。
【００４６】
さらに、上述の実施形態では、雌側ハウジング６に形成される溝１０の条数と、雄側ハウジング２１に形成される凸条部２２の条数が、それぞれ４条に設定されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、各コネクタ４，５に接続されるリード線の導線の本数に応じて溝１０および凸条部２２の条数を設定すればよい。
【００４７】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、雌側ハウジング６と雄側ハウジング２１とを螺合させることにより、金属膜１３ａ〜１３ｄ，２４ａ〜２４ｄ同士、導線１４ａ〜１４ｄ，２５ａ〜２５ｄ同士を電気的に接続しているので、雌コネクタ４と雄コネクタ５との接続不良を確実に防止できる。
【００４８】
また、雌側ハウジング６と雄側ハウジング２１とを螺合させるので、雌コネクタ４と雄コネクタ５とを強固に固定することができ、雌コネクタ４と雄コネクタとの接続状態を確実に維持できる。とりわけ、上述したように、引出形の遮断器２にコネクタ１を利用する場合、メンテナンス時の遮断器２の出し入れに伴って、コネクタ１に振動が発生するが、雌コネクタ４と雄コネクタ５とが強固に固定されているので、振動による雄コネクタ５の脱落を確実に防止できる。
【００４９】
さらに、雌側ハウジング６の溝１０と雄側ハウジング２１の凸条部２２とを、それぞれコネクタ１の接続端子として利用しているので、この接続端子の剛性を高めることができる。すなわち、溝１０や凸条部２２は、ピン状の接続端子と比較して剛性が高く、損傷しにくい。このため、雌コネクタ４や雄コネクタ５の損傷を防止でき、接続不良を確実に防止できる。
また、溝１０や凸条部２２が螺旋状に形成されているので、コネクタ１を小型化しつつ、各金属膜１３ａ〜１３ｄ，２４ａ〜２４ｄの全長を長く確保できる。このため、雌コネクタ４と雄コネクタ５との間の電気抵抗を小さくすることができ、通電率の高い優れたコネクタ１を提供できる。
【００５０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５１】
１，４０１…コネクタ、３…筐体（雌側補助部）、３ａ…壁面（雌側補助部）、４…雌コネクタ、５…雄コネクタ、６…雌側ハウジング、１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ…溝（雌側溝部、雄側溝部）、１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ…金属膜（雌側導体）、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…導線（雌側配線、雌側導体）、２１…雄側ハウジング、２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３２２，３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄ…凸条部（雄側凸条部、雌側凸条部）、２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ…金属膜（雄側導体）、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ…導線（雄側配線、雄側導体）、４１…ソケット本体（本体部）、４３…フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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