(57)【要約】【課題】開封しやすさを確保することができる包装体とそれに使用される蓋用熱収縮性フィルムとを提供する。【解決手段】容器１の開口部１０が蓋用熱収縮性フィルム２で覆われた包装体であって、蓋用熱収縮性フィルム２が摘み部２２を備えている。蓋用熱収縮性フィルム２は一軸側高延伸フィルムから構成されている。蓋用熱収縮性フィルム２における高延伸方向と直交する方向の両端部にそれぞれ摘み部２２を備えている。該摘み部２２には裏面のみに収縮抑制層が形成された裏抑制部が設けられている。摘み部２２は、容器１の側面部１２から外側に離れるように、表面側にカールしている。【選択図】図１
2015193406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部が蓋用熱収縮性フィルムで覆われた包装体であって、
蓋用熱収縮性フィルムは、一軸側高延伸フィルムから構成されると共に、容器の開口部を覆う天面部と該天面部から下側に延びるスカート部とを備え、
該スカート部には、蓋用熱収縮性フィルムにおける高延伸方向と直交する方向の両端部のうち少なくとも一端部に容器の側面部から外側に離間している摘み部を備えていることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記摘み部には、裏面のみに収縮抑制層が形成された裏抑制部が設けられている請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記スカート部には、表面のみに収縮抑制層が形成された表抑制部が設けられている請求項１又は２記載の包装体。
【請求項４】
前記スカート部において、前記天面部との境界と前記裏抑制部の内側縁との間に前記表抑制部が設けられている請求項３記載の包装体。
【請求項５】
前記摘み部の近傍に、蓋用熱収縮性フィルムの外縁から内側に所定長さ延びる弱め線が形成されている請求項１乃至４の何れかに記載の包装体
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の包装体に使用される蓋用熱収縮性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口部が蓋用熱収縮性フィルムによって覆われた包装体と、該包装体に使用される蓋用熱収縮性フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１所載のように、容器の開口部を覆うためのフィルム蓋としての蓋用熱収縮性フィルムが公知である。該蓋用熱収縮性フィルムは容器の開口部よりも大きい面積を有しており、容器の開口縁部から外側にはみ出した部分が熱収縮することにより容器に装着され、閉蓋状態が維持される。しかしながら、蓋用熱収縮性フィルムの外縁部を摘むことは容易ではなく、そのために開封作業が難しいという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５１−１１６７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、開封しやすい包装体とそれに使用される蓋用熱収縮性フィルムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る包装体は、容器の開口部が蓋用熱収縮性フィルムで覆われた包装体であって、蓋用熱収縮性フィルムは、一軸側高延伸フィルムから構成されると共に、容器の開口部を覆う天面部と該天面部から下側に延びるスカート部とを備え、該スカート部には、蓋用熱収縮性フィルムにおける高延伸方向と直交する方向の両端部のうち少なくとも一端部に容器の側面部から外側に離間している摘み部を備えていることを特徴とする。尚、高延伸方向と直交する方向とは、高延伸方向に対して厳密に９０度の角度を意味するのではなく、好ましくは９０度±８度以内であって、更に好ましくは９０度±５度以内を意味する。
【０００６】
該構成の包装体にあっては、蓋用熱収縮性フィルムが一軸側高延伸フィルムから構成されているので、容器の開口部を蓋用熱収縮性フィルムでキャッピングする際、容器の開口縁部から外側にはみ出した蓋用熱収縮性フィルムの周縁領域を熱収縮させると、高延伸方向には大きく収縮する一方、高延伸方向と直交する方向の収縮量は相対的に小さくなる。そのため、高延伸方向と直交する方向の端部は、他の部分に比して相対的に長く摘み状（舌片状）に延びて残った状態となりやすく、高延伸方向と直交する方向の端部を摘み部として容易に構成することができる。そして、その摘み部を摘んで容易に開封できる。
【０００７】
また更に、前記摘み部には、裏面のみに収縮抑制層が形成された裏抑制部が設けられていることが好ましい。該構成によれば、裏抑制部において裏面側よりも表面側の収縮量が大きくなり、熱収縮によって摘み部は表面側に反り返るようにカールすることになる。従って、摘み部は容器の側面部から離れやすくなって、表面側にカールした摘み部を摘んで容易に開封することができる。また、裏抑制部が設けられることによって過度の収縮が抑制されることから、綺麗な摘み部が形成される。
【０００８】
更に、前記スカート部には、表面のみに収縮抑制層が形成された表抑制部が設けられていることが好ましい。該構成によれば、表抑制部において表面側よりも裏面側の収縮量が大きくなるので、熱収縮時に、容器の開口縁部から外側にはみ出した蓋用熱収縮性フィルムの周縁領域がスムーズに裏面側にカールして綺麗なスカート部が形成されると共に、容器への保持力も高まって閉蓋状態がより一層確実に保持されることになる。
【０００９】
また更に、前記スカート部において、前記天面部との境界と前記裏抑制部の内側縁との間に前記表抑制部が設けられていることが好ましい。該構成によれば、天面部との境界と裏抑制部の内側縁との間に位置する表抑制部によって、スカート部が内側の容器に向けて収縮する一方、裏抑制部によって摘み部が表面側にカールして容器から離れるように反り返るので、摘み部を容易に摘んで開封できて開封容易性が維持され、封緘機能と開封容易性の両立を図ることができる。
【００１０】
また、前記摘み部の近傍に、蓋用熱収縮性フィルムの外縁から内側に所定長さ延びる弱め線が形成されていることが好ましい。該構成によれば、開封時に摘み部を摘んで持ち上げると、弱め線に沿って蓋用熱収縮性フィルムが外縁から内側に向けて切断されるので、より一層容易に開封することができる。
【００１１】
また、本発明に係る蓋用熱収縮性フィルムは、このような包装体に使用されるものである。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、蓋用熱収縮性フィルムの摘み部によって開封容易性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態における包装体を示す斜視図。
【図２】同包装体を、蓋用熱収縮性フィルムの高延伸方向に見た正面図。
【図３】同包装体に使用されている蓋用熱収縮性フィルムを表面側から見た図。
【図４】同蓋用熱収縮性フィルムを裏面側から見た図。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図。
【図６】同包装体の製造途中の状態を示す正面図。
【図７】同包装体の開封途中の状態を示す要部正面図。
【図８】本発明の他の実施形態における蓋用熱収縮性フィルムの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係る蓋用熱収縮性フィルムとそれが装着された包装体について図１〜図７を参酌しつつ説明する。図１に示す包装体は、上面開口の有底筒状であるカップ状の容器１に各種の内容物が収容されて、容器１の開口部１０が蓋用熱収縮性フィルム２によって覆われて閉蓋状態とされているものである。内容物は特には限定されないが、包装袋に入れられて個別包装された構成のものが好ましい。内容物が個別包装されていると、蓋用熱収縮性フィルム２による閉蓋状態の密封性がそれほど高くなくても、内容物が包装体の外部に漏れ出すことがない。
【００１５】
容器１の横断面形状（水平方向に切断した断面）や開口形状は任意であって角形等であってもよいが、本実施形態では円形の横断面形状と円形の開口形状を有するものである。従って、容器１は、円形の底面部１１と、該底面部１１の周縁から上方に向けて拡径しつつ立ち上がる円筒状の側面部１２とを備えた構成であり、側面部１２の上端、即ち、開口縁部には全周に亘ってフランジ部１３が外側に向けて突設されている。容器１の開口縁部の外縁は、フランジ部１３の外縁１３ａとなる。容器１は、例えば合成樹脂や紙材から構成される。合成樹脂の場合には射出成形やシート成形により形成される。また、紙材の場合には、例えば、側面部１２と底面部１１とを別々に形成して接合一体化する構成とすることができ、一枚のシートの左右両端部を重ね合わせて筒状の側面部１２を形成すると共に、側面部１２の下端に円形の底面部１１を接合して容器１を形成することができる。
【００１６】
蓋用熱収縮性フィルム２は、容器１への装着状態において、容器１の開口部１０を覆う平坦且つ円形の天面部２０と、該天面部２０の周縁から下側に向けて延びる環状のスカート部２１とを備えている。天面部２０はその周縁部においてフランジ部１３の上面と対峙し、スカート部２１はフランジ部１３の外側を覆うようにして下方に延びると共にフランジ部１３の下側で内側に回り込んで側面部１２の上部外周面に当接しそれを被覆している。天面部２０から下方に延びるスカート部２１の上下方向長さは、全周に亘って一定ではなく、１８０度対向した二箇所において相対的に長く、その二箇所と直交する１８０度対向した二箇所において相対的に短くなっており、相対的に長い箇所と相対的に短い箇所との間においては長さが徐々に変化している。
【００１７】
そして、スカート部２１の外縁部の全周のうち他の部分よりも相対的に下側に長く摘み状（舌片状）に延びた二箇所は、それぞれ容器１の側面部１２から外側に離れるように表面側にカールした摘み部２２となっている。該摘み部２２には、裏面のみに収縮抑制層が形成された裏抑制部が設けられているが、裏抑制部の詳細については後述する。尚、図１において裏抑制部の箇所にはクロスハッチングを施しており、後述の図７においても同様である。また、後述のように蓋用熱収縮性フィルム２は一軸側に高延伸されたフィルムから構成されており、スカート部２１の上下方向長さが相対的に長くなっている二箇所は、蓋用熱収縮性フィルム２の高延伸方向と直交する方向の両端部であり、また、スカート部２１の上下方向長さが相対的に短くなっている二箇所は、蓋用熱収縮性フィルム２の高延伸方向の両端部である。図１において矢印Ｘの方向が高延伸方向であり、図２において矢印Ｙの方向が高延伸方向と直交する方向である。また、摘み部２２の近傍には、蓋用熱収縮性フィルム２の外縁から内側に向けて所定長さ延びる弱め線３８が左右一対形成されている。
【００１８】
この蓋用熱収縮性フィルム２の具体的構成を、容器１への装着前の状態、即ち、熱収縮前の状態で説明する。図３〜図５に熱収縮前の状態における蓋用熱収縮性フィルム２を示しており、図３は表面側から見た図、図４は裏面側から見た図、図５は図３のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
蓋用熱収縮性フィルム２は、熱収縮前の状態において円形であり、これは容器１の開口部１０の形状に対応したものである。図３及び図４に容器１のフランジ部１３の外縁１３ａを二点鎖線で示しているが、容器１のフランジ部１３の外縁１３ａよりも外側に所定量はみ出すように、熱収縮前の蓋用熱収縮性フィルム２はフランジ部１３の外縁１３ａよりも大径となっている。図３及び図４において二点鎖線よりも外側の環状の領域が、蓋用熱収縮性フィルム２を容器１の上面に被せた際に、容器１のフランジ部１３よりも外側にはみ出す領域であり、この領域を周縁領域３０と称することにする。このように収縮前の状態において蓋用熱収縮性フィルム２は、円形の中央領域とその外側の環状の周縁領域３０とを備えている。
【００２０】
蓋用熱収縮性フィルム２は、図５にも示しているように、基材フィルム３１と、該基材フィルム３１の表面に積層された表印刷層３２と、基材フィルム３１の裏面に積層された裏印刷層とから構成される。裏印刷層は、第一の裏印刷層３５と第二の裏印刷層３６とから構成される。そして、表印刷層３２と第一の裏印刷層３５は、何れも基材フィルム３１の熱収縮を抑制する機能を発揮することから収縮抑制層を構成する。
【００２１】
基材フィルム３１は、いわゆるシュリンクフィルムと称されるものであって、一軸側高延伸フィルムからなる。表面に各種のデザインや文字等の表示層を形成する、いわゆる表印刷の場合には基材フィルム３１は不透明なものであってもよいが、裏面に表示層を形成して基材フィルム３１を介して裏面の表示層を見る構成、いわゆる裏印刷の場合には透明な基材フィルム３１が使用される。ここで、一軸側高延伸フィルムとは、一の軸方向が他の軸方向に比べてより大きく延伸されているフィルムであって、いわゆるＭＤ方向といわゆるＴＤ方向との熱収縮率が異なるフィルムのことを意味し、何れかの方向に全く収縮しない（いわゆる熱収縮率がゼロである）フィルムのみを意味するものではない。一軸側高延伸フィルムは、ＴＤ方向がＭＤ方向に比べてより延伸された横一軸延伸であってもよいし、ＭＤ方向がＴＤ方向に比べてより延伸された縦一軸延伸であってもよい。一軸側高延伸フィルムにおけるＴＤ方向の熱収縮率とＭＤ方向の熱収縮率との差は、通常４０％以上であり、好ましくは５０％以上である。中でも特に、ＴＤ方向の熱収縮率とＭＤ方向の熱収縮率のうち熱収縮率が小さい方の熱収縮率（例えば横一軸延伸の場合にはＭＤ方向の熱収縮率）が１０％以下であるものがより好ましい。
【００２２】
図３及び図４において、矢印Ｘで示している方向が高延伸方向であり、矢印Ｙで示している方向が高延伸方向と直交する方向であり、一軸側高延伸フィルムがＴＤ方向がＭＤ方向に比べてより延伸された横一軸延伸フィルムである場合には、矢印Ｘで示している方向がＴＤ方向となり、矢印Ｙで示している方向がＭＤ方向となる。尚、一軸側高延伸フィルムの高延伸方向とは、ＴＤ方向とＭＤ方向のうち、より延伸されている方である。
【００２３】
一軸側高延伸フィルムとしては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、及び、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビニル等のビニル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を二種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもでき、二種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。これらのうち、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、及び、ポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系のフィルムやポリスチレン系のフィルムが特に好ましい。一軸側高延伸フィルムの厚みは特には限定されないが、８〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜８０μｍ、特に好ましくは１５〜６０μｍである。
【００２４】
表印刷層３２は、図３において多数のドットを付して示されている。該表印刷層３２は、高延伸方向と直交する方向の両端部を除いて基材フィルム３１の表面全体に形成されている。従って、高延伸方向と直交する方向の両端部には、それぞれ表印刷層３２が形成されていない表側の未印刷領域３３が存在しており、該表側の未印刷領域３３は何れも周縁領域３０内にある。表側の未印刷領域３３と表印刷層３２との間の境界線３４は、本実施形態においては高延伸方向に沿った直線となっているが、曲線等であってもよい。また、表側の未印刷領域３３は、高延伸方向と直交する方向の寸法よりも高延伸方向の寸法の方が長いことが好ましい。表印刷層３２は例えばクリアのニス層とすることができ、例えばＵＶ硬化型のニスが使用できる。また、表印刷層３２は、グラビア印刷等、各種の公知の印刷手法によって形成でき、後述の裏印刷層も同様である。
【００２５】
裏印刷層は、高延伸方向と直交する方向の両端部にそれぞれ形成された第一の裏印刷層３５と、第一の裏印刷層３５から内側に離間して第一の裏印刷層３５とは独立して形成された第二の裏印刷層３６とからなる。図４において、第一の裏印刷層３５と第二の裏印刷層３６には多数のドットが付されている。第一の裏印刷層３５は、上述の表側の未印刷領域３３と表裏対応関係にあって、表側の未印刷領域３３の裏側の同じ箇所に同じ面積で形成されている。但し、第一の裏印刷層３５は表側の未印刷領域３３と同一面積でなくてもよい。
【００２６】
第二の裏印刷層３６は、周縁領域３０よりも内側（中心側）に形成されている。第二の裏印刷層３６は、周縁領域３０の内側の領域全体（即ち図４で二点鎖線よりも内側の領域全体）であってもよいし、周縁領域３０に部分的にはみ出すように形成されていてもよいが、その全体が周縁領域３０の内側に位置していることが好ましい。第二の裏印刷層３６の大きさ、形状は任意であり、本実施形態のような正六角形には限られない。該第二の裏印刷層３６は内容物を示す商品名やデザイン等の表示であり、上述したように透明の基材フィルム３１を使用することにより、包装体が陳列棚の下段に陳列された場合であっても上方から容易に視認できる。第一の裏印刷層３５や第二の裏印刷層３６には、好ましくはアクリル系のインキが使用されるが、ウレタン系のもの等、各種のインキが使用できる。また、インキには顔料が含まれていても含まれていなくてもよく、また、ＵＶ硬化型のインキでもよい。
【００２７】
このように基材フィルム３１の裏面には第一の裏印刷層３５と第二の裏印刷層３６とが互いに離間して形成されているため、第一の裏印刷層３５と第二の裏印刷層３６との間には印刷されていない裏側の未印刷領域３７が存在している。第二の裏印刷層３６は周縁領域３０の内側に位置している。従って、周縁領域３０の裏面は、第一の裏印刷層３５を除いて、全て裏側の未印刷領域３７となる。即ち、周縁領域３０の裏面の大部分は裏側の未印刷領域３７となると共に、周縁領域３０の全周に亘って裏側の未印刷領域３７が存在していることになる。
【００２８】
尚、本実施形態において裏面のみに収縮抑制層が形成された裏抑制部は、表面が表側の未印刷領域３３とされて裏面には第一の裏印刷層３５が形成された部分であり、この部分が熱収縮によって容器１に装着された際において摘み部２２となる。裏抑制部の内側縁は、本実施形態のように表側の未印刷領域３３と第一の裏印刷層３５とが表裏対応関係にあって、表側の未印刷領域３３と表印刷層３２との間の境界線３４と、第一の裏印刷層３５と裏側の未印刷領域３７との間の境界線３９とが互いに一致している場合には、それらの境界線３４，３９が裏抑制部の内側縁となる。但し、表側の境界線３４と裏側の境界線３９が互いに異なっていてもよく、例えば、表側の境界線３４が裏側の境界線３９よりも内側に位置している場合には、裏側の境界線３９が裏抑制部の内側縁となり、逆に、裏側の境界線３９が表側の境界線３４よりも内側に位置している場合には、表側の境界線３４が裏抑制部の内側縁となる。また、本実施形態において表面のみに収縮抑制層が形成された表抑制部は、表面に表印刷層３２が形成されて裏面が裏側の未印刷領域３７とされた部分である。従って、本実施形態において、周縁領域３０の大部分は表抑制部である。そして、周縁領域３０の全周に亘って表抑制部が存在している。
【００２９】
また、図３及び図４のように、高延伸方向と直交する方向の両端部における表側の未印刷領域３３（第一の裏印刷層３５）の近傍には、それぞれ弱め線３８が左右一対ずつ形成されている。弱め線３８は構成は種々であってよいが、例えば、ミシン目とすることができる。弱め線３８は、蓋用熱収縮性フィルム２の外縁から内側に向けて延びており、具体的には、表側の未印刷領域３３の内側に所定距離離間した位置に、蓋用熱収縮性フィルム２の外縁から高延伸方向に沿って内側に所定長さ形成されている。本実施形態において、表側の未印刷領域３３と表印刷層３２との間の境界線３４は直線であるが、その境界線３４と平行に弱め線３８が形成されている。尚、左右の弱め線３８は互いに対称関係にあって同一線上に位置しているが、左右の弱め線３８の内端同士は互いに離間している。また、弱め線３８は、周縁領域３０に形成されている。
【００３０】
以上のように構成された蓋用熱収縮性フィルム２を容器１の上面（フランジ部１３の上面）に載せると、図６のように、周縁領域３０が容器１のフランジ部１３から外側にはみ出した状態となる。そしてこの状態で、周縁領域３０よりも内側の領域（中央領域）を図示しない押圧部材で被覆するように上から押さえてその領域が熱収縮しないようにして、蓋用熱収縮性フィルム２の主として周縁領域３０を熱収縮させる。周縁領域３０には表抑制部が設けられているので、周縁領域３０は表印刷層３２によって表側の熱収縮が抑制される結果、矢印αで示すように下側に曲がるようにカールしながらフランジ部１３の下側に周り込んで内側の容器１の側面部１２に接近し、側面部１２の上部外周面に当接する。そして、周縁領域３０の全周に亘って表抑制部が設けられている場合には、周縁領域３０が側面部１２の上部外周面に全周に亘って当接することになる。このように周縁領域３０が熱収縮することによって上述のスカート部２１が構成されている。また、周縁領域３０よりも内側の円形の中央領域が天面部２０となる。
【００３１】
更に、蓋用熱収縮性フィルム２は一軸側に高延伸されたフィルムから構成されているので、高延伸方向には大きく収縮するが、高延伸方向と直交する方向の収縮量は小さい。従って、周縁領域３０は、高延伸方向には大きく収縮する一方、高延伸方向と直交する方向にはそれ程大きく収縮することはなくその収縮量は小さいものとなる。その結果、周縁領域３０の全周のうち、高延伸方向と直交する方向の両端部においては相対的に長い状態で残存し、高延伸方向の両端部においては相対的に短い状態となる。従って、天面部２０からの垂れ下がり長さが相対的に長い部分である高延伸方向と直交する方向の両端部は、他の部分に比して相対的に摘みやすい状態の摘み部２２となる。
【００３２】
また、高延伸方向と直交する方向の両端部にはそれぞれ裏抑制部が設けられているので、周縁領域３０のうち裏抑制部においては、第一の裏印刷層３５によって裏側の熱収縮が抑制されて容器１の側面部１２から外側に離れるようにカールした状態となる。このように裏抑制部が表面側に偏って熱収縮することによって、容器１の側面部１２から外側に離間すると共に表面側に反り返るようにカールした摘み部２２が構成される。更に、熱収縮前の状態では図３や図４のように高延伸方向に沿った直線状であった弱め線３８は、図１のように熱収縮後は高延伸方向と直交する方向に傾斜した状態となる。即ち、熱収縮後において弱め線３８は、蓋用熱収縮性フィルム２の中心に向けて延びた状態となっている。
【００３３】
以上のように構成された蓋用熱収縮性フィルムにあっては、周縁領域３０に全周に亘って表抑制部が設けられているので、熱収縮時にスムーズに容器１の側面部１２に向けてカールすることになり、良好な美観が得られると共に、蓋用熱収縮性フィルム２の容器１への装着状態も確実なものとなり、確実な封緘機能が発揮されることになる。特に、容器１にフランジ部１３が形成されているので高い保持力が得られやすいうえに、表抑制部が設けられていることにより、スカート部２１がフランジ部１３の下側に確実に周り込むことになって、より一層確実な封緘特性が得られ、また、密封性も向上することになる。更に、周縁領域３０に表抑制部を設けておくと加熱によって周縁領域３０が自動的に裏面側にカールしようとするので、周縁領域３０を例えば上から部材で押して下側に向かせる等のような機械的、強制的な曲げ設備が不要になったり、あるいは、それらの設備を使用する場合においても、簡単なものでよく、また、より一層確実且つスムーズに周縁領域３０を容器１の側面部１２に向かうように熱収縮させることができる。
【００３４】
そして、蓋用熱収縮性フィルム２が一軸側に高延伸されたフィルムから構成されているので、スカート部２１においては、高延伸方向と直交する方向の端部が他の部分に比して相対的に長く延びて摘み状に残った状態となるので、外縁部から突出した摘み部２２が形成され、その摘み部２２を摘んで容易に開封できる。従って、熱収縮前の状態において、径方向外側に突出した摘み片を形成しておく必要がなく、あるいは、仮に摘み片を形成しておく場合であっても小さな突出量で済み、そのため、長尺フィルムから蓋用熱収縮性フィルム２を打ち抜き等する際にフィルムの無駄が少なくなって高い生産性が確保される。更に、一軸側高延伸フィルムから構成されているので、摘み状に長く延びた状態となっている高延伸方向と直交する方向の端部が硬くなり過ぎることはなく、摘み部２２を摘む際の触感に優れているという利点もある。しかも、摘み部２２は、裏抑制部によって表面側にカールして容器１の側面部１２から外側に離間しているので、該摘み部２２を容易に摘んで開封することができる。
【００３５】
また、摘み部２２の左右両側の近傍位置には弱め線３８がそれぞれ形成されているので、例えば、右利きの人が摘み部２２を右手で摘んで開封する際には、図７に示すように摘み部２２を正面に見て、向かって左側の弱め線３８に沿って蓋用熱収縮性フィルム２を切断していくことにより、簡単に開封することができる。また、左利きの人が摘み部２２を左手で摘んで開封する場合には、摘み部２２を正面に見て、向かって右側の弱め線３８に沿って蓋用熱収縮性フィルム２を切断して開封することができる。蓋用熱収縮性フィルム２は容器１のフランジ部１３等に接着されているわけではないので、蓋用熱収縮性フィルム２の全周のうちの所定部分をフランジ部１３から取り外すことにより、容易に容器１から取り外すことができる。このように弱め線３８を左右一対形成しておくと、左右何れの利き手であっても容易に開封できる。
【００３６】
尚、表１の各種フィルムから蓋用熱収縮性フィルム２のサンプルを作成し、それらをそれぞれ容器１に装着して、摘み部２２が形成されるか否かの評価と、弱め線３８においてフィルムを確実に切断できるかどうかの評価を行った。その評価結果を表２に示す。尚、弱め線３８としてはミシン目を形成した。
【００３７】
熱収縮率の測定は、以下のようにして行った。測定用サンプルとして、長さ２００ｍｍ（標線間隔１５０ｍｍ）、幅１０ｍｍの長方形のものを切り出して作成し、このサンプルを１００℃の温水中で１０秒間熱処理（無荷重下）し、熱処理前後の標線間隔の差を読み取って、以下の計算式にて熱収縮率を算出した。
熱収縮率（％）＝（Ｌ０−Ｌ１）／Ｌ０×１００
Ｌ０：熱処理前の標線間隔
Ｌ１：熱処理後の標線間隔
【００３８】
また、フィルムの平均引き裂き強さの測定は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８  Ａ法に準じて行った。平均引裂き強さが大きい程、ミシン目に沿ってフィルムを切っていく際に大きな力が必要となってミシン目の途中でフィルムにミシン目から離れていくように亀裂が入りやすく、逆に、平均引裂き強さが小さい程、小さな力でミシン目に沿ってフィルムを切断していくことができる。
【００３９】
摘み部２２が形成されるか否かの評価に関しては、熱収縮前の状態において蓋用熱収縮性フィルム２の外縁に予め摘み片を突設していない円形状のものと、熱収縮前の状態において蓋用熱収縮性フィルム２の外縁に摘み片を突設したものの両方について評価した。更には、延伸方向と直交する方向の端部に裏抑制部を設けた場合（裏抑制部有）と設けない場合（裏抑制部無）の両方についても評価した。そして、摘み部２２が形成された場合を○、形成されなかった場合を×とした。
【００４０】
「ミシン切れ評価」は、ミシン目に沿ってフィルムを切断していく途中でミシン目から外れていくようにフィルムに亀裂が入っていくか否かで評価した。ミシン目に沿ってフィルムがミシン目の終端まで切れた場合を○、ミシン目に沿ってフィルムが最後まで切れていかずにその途中でミシン目から逸脱してフィルムに亀裂が入った場合を×とした。
【００４１】
【表１】
2015193406.tif 000003
【００４２】
【表２】
2015193406.tif 000004
【００４３】
表２の評価結果からもわかるように、蓋用熱収縮性フィルム２が円形状であって高延伸方向と直交する方向の端部に裏抑制部を設けない場合には、サンプルＮｏ．１〜Ｎｏ．４においては摘み部２２が形成されたものの、サンプルＮｏ．５とサンプルＮｏ．６では摘み部２２が形成されなかった。このことから、ＴＤ方向の熱収縮率とＭＤ方向の熱収縮率との差（表１においてＴＤ−ＭＤ）については５０％以上であることが好ましく、また更に、ＭＤ方向の熱収縮率は１０％以下であることが好ましいことがわかる。
【００４４】
また、蓋用熱収縮性フィルム２が円形状であっても高延伸方向と直交する方向の端部に裏抑制部を設けると、サンプルＮｏ．５のように摘み部２２が形成されることがわかった。このことから、高延伸方向と直交する方向の端部に裏抑制部を設けることにより、ＴＤ方向の熱収縮率とＭＤ方向の熱収縮率との差が５０％未満のフィルムであっても、摘み部２２が形成されるものが存在し、フィルムの熱収縮率の方向性に関する許容範囲が拡大することがわかった。尚、熱収縮前の状態において予め外縁部の所定箇所に摘み片を突設しておけば、サンプルＮｏ．６を含む全てのサンプルについて摘み部２２が形成された。従って、ＴＤ方向の熱収縮率とＭＤ方向の熱収縮率との差が５０％未満のフィルムの場合には、熱収縮後に摘み部２２となる部分に裏抑制部を設けておいたり、熱収縮前に予め摘み片を突設しておくとよい。尚、サンプルＮｏ．２の周縁領域３０に全周に亘って表抑制部を設けると、表抑制部を設けない場合と比較して、より簡単な設備で、確実且つスムーズに周縁領域３０を容器１の側面部１２に向けてカールすることができることが確認された。また、封緘性についても、表抑制部を設けない場合と比較して向上していることが確認された。
【００４５】
一方、ミシン切れ評価については、サンプルＮｏ．４における評価が良くなかった。このことから、ＭＤ方向の平均引裂き強さは３０Ｎ／ｍｍ以下が好ましいことがわかる。
【００４６】
尚、本実施形態においては、基材フィルム３１の表面のうち、高延伸方向と直交する方向の両端部における表側の未印刷領域３３を除いた略全体に表印刷層３２を形成したが、例えば、図８のように、周縁領域３０のみに表印刷層３２を環状に形成するようにして、その内側の部分（中央領域）は未印刷領域３３としてもよく、少なくとも、周縁領域３０に表印刷層３２が形成されていればよい。第二の裏印刷層３６についても、図８のようにそれを省略してもよく、第二の裏印刷層３６を形成する場合であっても、図４のような大きさ、形状には限られず、また個数についても任意であって複数箇所に分散して配置された態様であってもよい。このような場合、表裏の収縮応力を均衡させるため、裏印刷層３６の形状、個数、印刷箇所と対応する基材フィルム３１の表面に表印刷層３２を設けることが好ましい。
【００４７】
また、上記実施形態においては、高延伸方向と直交する方向の両端部にそれぞれ裏抑制部を形成していたが、何れか一方のみに裏抑制部を形成するようにしてもよい。左右一対の弱め線３８についても同様であって、例えば、高延伸方向と直交する方向の両端部のうち一端部のみに裏抑制部を備える場合にはその裏抑制部の近傍に弱め線３８を左右一対形成すればよい。無論、弱め線３８も左右一対形成する他、左側あるいは右側のみに形成してもよい。
【００４８】
尚、蓋用熱収縮性フィルム２の形状を熱収縮前の状態において円形としたが、高延伸方向に長い楕円形や長円形としてもよく、また、多角形等としてもよい。但し、容器１の開口部１０の形状に対して相似する形状としておくことが好ましい。上述した検討結果のように、熱収縮前の状態における蓋用熱収縮性フィルム２の外縁部の所定箇所に、摘み部２２となる部分として、半円状や矩形状等の摘み片を突設しておいてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１    容器
２    蓋用熱収縮性フィルム
１０    開口部
１１    底面部
１２    側面部
１３    フランジ部
１３ａ  外縁
２０    天面部
２１    スカート部
２２    摘み部
３０    周縁領域
３１    基材フィルム
３２    表印刷層
３３    表側の未印刷領域
３４    境界線
３５    第一の裏印刷層
３６    第二の裏印刷層
３７    裏側の未印刷領域
３８    弱め線
３９    境界線
Ｘ    高延伸方向
Ｙ    高延伸方向と直交する方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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