(57)【要約】【課題】  板バネ材の張り出しを抑えつつ優れたフィット感を得ることができ、また構造的にも丈夫で曲げ方向や捻り方向の負荷にも耐えることができ、しかも、製造面でも困難が伴わない眼鏡フレームの弾性テンプルを提供すること。【解決手段】  可動端側に耳掛け部Ｍを有し、かつ、基端側がフロント枠Ｆに連結される眼鏡フレームの弾性テンプル１において、少なくとも前記基端側から中央までの部位を、側面に長手方向に並設された複数の窓部11b・11bを有する薄板状のメタル枠11から構成すると共に、このメタル枠11に対し、前記窓部11b・11bに挿入可能な複数の湾曲部12a・12aを有する板バネ材12の両端を、湾曲部12a・12a間の谷部Ｂをメタル枠11内側に配置した状態で、かつ、各湾曲部12a・12aの頂部Ｔをメタル枠11外側に配置した状態で固定して構成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動端側に耳掛け部(Ｍ)を有し、かつ、基端側がフロント枠(Ｆ)に連結される眼鏡フレームの弾性テンプルであって、
少なくとも前記基端側から中央までの部位が、側面に長手方向に並設された複数の窓部(11b)(11b)を有する薄板状のメタル枠(11)から構成されると共に、このメタル枠(11)に対し、前記窓部(11b)(11b)に挿入可能な複数の湾曲部(12a)(12a)を有する板バネ材(12)の両端が、隣り合う湾曲部(12a)(12a)間の谷部(Ｂ)をメタル枠(11)内側に配置した状態で、かつ、各湾曲部(12a)(12a)の頂部(Ｔ)をメタル枠(11)外側に配置した状態で固定されていることを特徴とする眼鏡フレームの弾性テンプル。
【請求項２】
板バネ材(12)の側面に弾性反発力を調節するための孔部(12b)(12b)…が設けられていることを特徴とする請求項１記載の眼鏡フレームのテンプル部材。
【請求項３】
メタル枠(11)及び板バネ材(12)の両方にβチタン材料が使用されていることを特徴とする請求項１または２に記載の眼鏡フレームのテンプル部材。
【請求項４】
耳掛け部(Ｍ)の表面部を構成する合成樹脂製またはエラストマー製の鞘状モダン部材(13)が、耳掛け部(Ｍ)の芯部を構成するメタル枠(11)の先端部(11c)に、板バネ材(12)の端部を覆うように取着されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の眼鏡フレームの弾性テンプル。
【請求項５】
メタル枠(11)の基端側および板バネ材(12)が共に、テンプル基部側からテンプル可動端側にかけて幅が狭くなる近似のテーパ形状を成していることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の眼鏡フレームの弾性テンプル。
【請求項６】
板バネ材(12)の各湾曲部(12a)(12a)の側面に、窓部(12c)(12c)が設けられる一方、この板バネ材(12)よりもサイズが一回り小さく、かつ、湾曲部(14a)が形成された補助板バネ材(14)の両端が、前記板バネ材(12)の窓部(12c)(12c)に湾曲部(14a)を挿入した状態でメタル枠(11)に固定されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の眼鏡フレームの弾性テンプル。
【請求項７】
可動端側に耳掛け部(Ｍ)を有し、かつ、基端側がフロント枠(Ｆ)に連結される眼鏡フレームの弾性テンプルであって、
少なくとも前記基端側から中央までの部位が、薄板状のメタル枠(11)から構成されると共に、このメタル枠(11)に対し、長手方向に複数の湾曲部(12a)(12a)を有し、かつ、各湾曲部(12a)(12a)にメタル枠(11)を挿通可能な窓部(12c)(12c)が設けられた板バネ材(12)の両端が、隣り合う湾曲部(12a)(12a)間の谷部(Ｂ)をメタル枠(11)内側に配置した状態で、かつ、各湾曲部(12a)(12a)の頂部(Ｔ)をメタル枠(11)外側に配置した状態で固定されていることを特徴とする眼鏡フレームの弾性テンプル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡フレームのテンプルの改良、詳しくは、板バネ材の張り出しを抑えつつ眼鏡を装着した際の頭部に対するフィット感を一層向上させることができ、また構造的にも丈夫で曲げ変形や捻り変形が起き難く、しかも、製造時において難度の高い加工も不要な眼鏡フレームの弾性テンプルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、フィット感に優れた眼鏡フレームとして、左右のテンプルを拡開した際に内側に向かって付勢力が働くバネ蝶番式の眼鏡フレームが知られているが、一般的にバネ蝶番は小型のコイルバネや板バネを使用しているため、バネ蝶番から遠い耳掛け部側の付勢力が小さくなって良好なフィット感が得られ難い。
【０００３】
そこで、従来においては、メタル枠に長尺の板バネ材を固定してテンプルの基端部を構成することにより、テンプルを過拡開(ヒンジの可動範囲を超えて拡開すること)したときに、メタル枠と一緒に板バネ材を弾性変形させて内向きの付勢力が得られるようにした眼鏡フレームも公知となっている(特許文献１〜３参照)。
【０００４】
しかし、上記従来の眼鏡フレームは、湾曲させた板バネ材の両端をテンプル側面に単純に固定するだけの構造であったため、顔面に物がぶつかった際に、テンプル内側に大きく張り出した板バネ材がこめかみに当たって怪我をしたり、またテンプル外側に大きく張り出した板バネ材に物が接触して眼鏡が外れたりする問題が生じ易かった。
【０００５】
一方、従来においては、テンプルの基端部を、長さ方向および縦幅方向に並べた弾性線材によって構成した眼鏡フレームも公知となっているが(特許文献４参照)、この眼鏡フレームについては、テンプル自体が脆弱な弾性線材から構成されていたため、曲げ方向や捻り方向の負荷ですぐにテンプルが変形してしまう等、強度面の欠点があった。
【０００６】
また、上記文献４に係る眼鏡フレームについては、製造を行うに弾性線材(βチタン線材)の端部と玉状の連結部材とを溶接する必要があったが、接触面積が非常に小さい点接触の状態で両者を溶着する作業には、難度の高いレーザ加工を必要としたため、新規の設備投資や専門技術者の確保を前提としなければならなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５７−４３４２２号公報
【特許文献２】特開２００３−１２１８００号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１６４７１９号公報
【特許文献４】特許第４９００７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来技術に上記問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、板バネ材の張り出しを抑えつつ優れたフィット感を得ることができ、また構造的にも丈夫で曲げ方向や捻り方向の負荷にも耐えることができ、しかも、製造面でも困難が伴わない眼鏡フレームの弾性テンプルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者が上記技術的課題を解決するために採用した手段を、添付図面を参照して説明すれば、次のとおりである。
【００１０】
即ち、本発明は、可動端側に耳掛け部Ｍを有し、かつ、基端側がフロント枠Ｆに連結される眼鏡フレームの弾性テンプル１において、
少なくとも前記基端側から中央までの部位を、側面に長手方向に並設された複数の窓部11b・11bを有する薄板状のメタル枠11から構成すると共に、このメタル枠11に対し、前記窓部11b・11bに挿入可能な複数の湾曲部12a・12aを有する板バネ材12の両端を、湾曲部12a・12a間の谷部Ｂをメタル枠11内側に配置した状態で、かつ、各湾曲部12a・12aの頂部Ｔをメタル枠11外側に配置した状態で固定して構成した点に特徴がある。
【００１１】
なお、上記弾性テンプル１の板バネ材12に関しては、側面に孔部12b・12b…を設けることによって弾性反発力を調節することもできる。また、上記メタル枠11及び板バネ材12の両方には、充分な強度および付勢力を得るためにβチタン材料を使用するのが好ましい。
【００１２】
また本発明では、上記板バネ材12の固着部を保護するために、耳掛け部Ｍの表面部を構成する合成樹脂製またはエラストマー製の鞘状モダン部材13を、耳掛け部Ｍの芯部を構成するメタル枠11の先端部11cに、板バネ材12の端部を覆うように取着することができる。
【００１３】
また更に、本発明においては、曲げ方向や捻り方向の負荷に対する強度を確保するために、メタル枠11の本体部と板バネ材12の形状を、両方共にテンプル基部側からテンプル可動端側にかけて幅が狭くなる近似のテーパ形状とするのが好ましい。
【００１４】
他方また、本発明では、上記板バネ材12の各湾曲部12a・12aの側面に、窓部12c・12cを設ける一方、この板バネ材12よりもサイズが一回り小さく、かつ、湾曲部14aが形成された補助板バネ材14の両端を、前記板バネ材12の窓部12c・12cに湾曲部14aを挿入された状態でメタル枠11に固定して付勢力を高めることもできる。
【００１５】
一方、本発明においては、上記眼鏡フレームのテンプル構成を採用する代わりに、少なくとも前記基端側から中央までの部位を、薄板状のメタル枠11から構成すると共に、このメタル枠11に対し、長手方向に複数の湾曲部12a・12aを有し、かつ、各湾曲部12a・12aに前記メタル枠11を挿通可能な窓部12c・12cが設けられた板バネ材12の両端を、隣り合う湾曲部12a・12a間の谷部Ｂをメタル枠11内側に配置した状態で、かつ、各湾曲部12a・12aの頂部Ｔをメタル枠11外側に配置した状態で固定する構成を採用することもできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、複数の窓部が長さ方向に並設された薄板状のメタル枠に対して、複数の湾曲部が形成された板バネ材の両端を、窓部に湾曲部を挿入した状態で固定して弾性テンプルを構成したことにより、テンプル内外の一方に対する張り出しを抑制することができるため、顔面に物がぶつかった際に弾性部材で怪我をしたり、弾性部材に物が接触して眼鏡が落下したりするような心配を軽減できる。
【００１７】
しかも、本発明では、テンプルの基端側から中央までの長さを有する板バネ材を弾性部材として使用することによって、板バネ材の端部と耳掛け部との距離を縮めることができるため、テンプルを過拡開した際に適度な付勢力を発揮させることができ、これによって良好なフィット感を実現できる。
【００１８】
しかも、本発明では、テンプルの基端側を薄板状のメタル枠から構成しているため、弾性線材のように強度が低下する心配もなく、曲げ方向や捻り方向の負荷によってテンプルが簡単に変形してしまうこともない。また、製造面に関しても、メタル枠と板バネ材を面接触させた状態で固着すればよいため、一般的なロウ付けや溶接法で対応できる。
【００１９】
したがって、本発明により、眼鏡フレームを装着した際のフィット感を向上できるだけでなく、弾性部材の張り出しやテンプルの強度低下による使用上の問題も防止することができ、しかも、製造面のハードルを下げることもできる眼鏡フレームの弾性テンプルを提供できることから、本発明の実用的価値は頗る高い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１における眼鏡フレームの弾性テンプルを表わす全体上面図である。
【図２】本発明の実施例１における眼鏡フレームの弾性テンプルを表わす全体側面図である。
【図３】本発明の実施例１における弾性テンプルを過拡開した状態を表わす状態説明図である。
【図４】本発明の実施例１における弾性テンプルの構造を表わす部分拡大図である。
【図５】本発明の実施例２における眼鏡フレームの弾性テンプルを表わす全体上面図である。
【図６】本発明の実施例２における眼鏡フレームの弾性テンプルを表わす全体側面図である。
【図７】本発明の実施例３における眼鏡フレームの弾性テンプルを表わす全体上面図である。
【図８】本発明の実施例３における眼鏡フレームの弾性テンプルを表わす全体側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
『実施例１』
本発明の実施例１について、図１〜図４に基いて説明する。なお同図において、符号Ｇで指示するものは、眼鏡フレームであり、符号Ｆで指示するものは、フロント枠である。また符号１で指示するものは、弾性テンプルであり、符号Ｍで指示するものは、耳掛け部である。
【００２２】
まず実施例１では、眼鏡フレームＧのフロント枠Ｆの両側に取着する左右の弾性テンプル１・１について、弾性テンプル１の可動端に耳掛け部Ｍを設けると共に、基端側から中央までの部位を薄板状(厚さ:0.6mm)のメタル枠11で構成して、このメタル枠11の基端部にフロント枠Ｆの曲げ智にヒンジ連結するヒンジ片11aを突成している(図１、図２参照)。
【００２３】
また、上記弾性テンプル１のメタル枠11の側面には、長手方向に二つの窓部11b・11bを並設すると共に、このメタル枠11に、前記窓部11b・11bに挿入可能な二つの湾曲部12a・12aを有する板バネ材12(厚さ:0.6mm)の両端を、湾曲部12a・12a間の谷部Ｂをメタル枠11内側に配置した状態で、かつ、各湾曲部12a・12aの頂部Ｔをメタル枠11外側に配置した状態で固着して構成している。
【００２４】
これにより、上記構成から成る弾性テンプル１・１を図３に示すように過拡開した際、メタル枠11と一緒に板バネ材12を変形させることができるため、テンプル内側に所定大きさの付勢力を働かせることができる。そして、その付勢力は、板バネ材12の近傍に位置する耳掛け部Ｍでも充分に発揮されるため、装着時に適度なフィット感が得られる。
【００２５】
また、上記構成を採用することによって、図４に示すように板バネ材12の湾曲部12a・12aがメタル枠11の内側または外側方向に張り出す大きさＰを、板バネ材12の湾曲部12aの幅Ｑの約半分程度に抑えることができるため、張り出した板バネ材12によって眼鏡装着時に様々な不都合が生じることもない。
【００２６】
また更に、上記弾性テンプル１の基部から中央を構成する薄板状のメタル枠11については、側面に孔を開けて複数の窓部11b・11bを形成しているものの、外枠や窓部11b・11b間の仕切り部によって板材としての強度が充分に保持されているため、弾性テンプル１に曲げ方向や捻り方向の負荷がかかった場合でもメタル枠11が簡単に変形する心配はない。
【００２７】
また本実施例では、上記メタル枠11と板バネ材12の形状を、両方共にテンプル基部側からテンプル可動端側にかけて幅が狭くなる近似のテーパ形状とすることによって、弾性テンプル１の強度をより向上させている。
【００２８】
そしてまた、本実施例では、上記弾性テンプル１のメタル枠11及び板バネ材12に、βチタン材料を使用して充分なテンプル強度および付勢力が得られるようにしている。なお本実施例では、上記メタル枠11に板バネ材12を固着させる手段として、ロウ付けを採用しているが、ＴＩＧ溶接やレーザ溶接などの各種溶接法を採用することもできる。
【００２９】
また更に、本実施例においては、上記弾性テンプル１の板バネ材12の側面に複数の孔部12b・12b…を設けることによって、弾性テンプル１・１を過拡開した際の弾性反発力を調節している。また、上記板バネ材12の孔部12b・12b…については、形状や配置を工夫して模様を形成することにより、眼鏡フレームＧの装飾性を高めることもできる。
【００３０】
他方また、本実施例では、上記メタル枠11と板バネ材12のテンプル可動端側の固着部を保護するために、耳掛け部Ｍの表面部を構成する合成樹脂製の鞘状モダン部材13を、耳掛け部Ｍの芯部を構成するメタル枠11の先端部11cに、板バネ材12の端部を覆うように取着している。これにより、板バネ材12がメタル枠11から外れ難くなる。
【００３１】
また本実施例では、上記板バネ材12の端部をメタル枠のテンプル基端に固着させる際、メタル枠11の外側面に板バネ材12を固着させて、その裏側にあたるメタル枠11の内側面にヒンジ片11aを突成しているため、メタル枠11のテンプル基端側の外枠を細く形成して、窓部11bのスペースを広くとることができる。
【００３２】
『実施例２』
本発明の実施例２について、図５及び図６に基いて説明する。この実施例２では、弾性テンプル１の板バネ材12の各湾曲部12a・12aの側面に、複数の窓部12c・12cを設け、更にこの板バネ材12よりもサイズが一回り小さく、かつ、湾曲部14aが形成された補助板バネ材14の両端を、板バネ材12の窓部12c・12cに湾曲部14aを挿入した状態でメタル枠11に固定して構成している。
【００３３】
これにより、弾性テンプル１のメタル枠11に対して板バネ材12及び補助板バネ材13を入れ子状に取り付けることが可能となるため、テンプル拡開時の付勢力をより高めることができる。また、入れ子状となった板バネ材12と補助板バネ材13によって立体的で複雑なデザインを形成することができるため、眼鏡フレームＧの装飾性も高まる。
【００３４】
『実施例３』
本発明の実施例３について、図７及び図８に基いて説明する。この実施例３では、前記基端側から中央までの部位を、比較的縦幅が小さい薄板状のメタル枠11から構成すると共に、このメタル枠11に対して、長手方向に複数の湾曲部12a・12aを有し、かつ、各湾曲部12a・12aに前記メタル枠11を挿通可能な窓部12c・12cが設けられた板バネ材12を固定して弾性テンプル１を構成している。
【００３５】
また、上記板バネ材12については、板バネ材12の両端を、隣り合う湾曲部12a・12a間の谷部Ｂをメタル枠11内側に配置した状態で、かつ、各湾曲部12a・12aの頂部Ｔをメタル枠11外側に配置した状態でメタル枠11に固定している。また本実施例では、メタル枠11に所定形状の孔部11d・11d…を設けて、模様を形成すると共にメタル枠11の弾性反発力を調整している。
【００３６】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、実施例に限定されるものではなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、弾性テンプル１のメタル枠11や板バネ材12の材料には、所定の強度および弾性反発力を有する金属材料であればβチタン以外の材料を使用することができ、具体的には、ステンレス等の鉄系合金や洋白、純チタン、α-βチタン等を採用できる。
【００３７】
また、弾性テンプル１のメタル枠11に形成する窓部11b・11b、及び板バネ材12に形成する窓部12c・12cの形状については、台形型や矩形型、多角形型、楕円型、異形型等から選んで自由に設計することができる。加えて、板バネ材12や補助板バネ材14の湾曲部12a・14aの形状についても同様である。
【００３８】
そしてまた、上記窓部11b・11bや湾曲部12a・14aの数についても、それぞれ自由に変更することができる。なお、窓部11b・11bと湾曲部12a・14aの数については、必ずしも一致させる必要はない。また、上記板バネ材12の湾曲部12a・12a間に形成される谷部Ｂは、必ずしもＶ字型の折曲げ形状である必要はなく、コ字型形状や湾曲形状であってもよい。
【００３９】
また更に、上記板バネ材12の湾曲部12a・12aに関しては、適度な付勢力を得るためにテンプル基端側の湾曲部12aの曲率を、テンプル可動端側の湾曲部12aの曲率よりも大きくすることが望ましいが、全て曲率が同じ湾曲部12a・12aを形成したり、全て曲率が異なる３以上の湾曲部を形成したりすることもできる。
【００４０】
また、弾性テンプル１のメタル枠11については、テンプル基部側からテンプル可動端側までを全てメタル枠11によって構成することもできる。また更に、弾性テンプル１の耳掛け部Ｍについても、モダン部材Ｍを使用せずに構成することもでき、またエラストマー製のモダン部材Ｍを使用して構成することもできる。
【００４１】
他方また、弾性テンプル１の補助板バネ材14に関しては、メタル枠11や板バネ材12に複数取り付けることもでき、具体的には、補助板バネ材14に更に窓部を設けて、より小型の補助板バネ材を、湾曲部を補助板バネ材14の窓部に挿入した状態で入れ子状に取り付けることもできる。
【００４２】
また、弾性テンプル１のメタル枠11の基端部は、必ずしもフロント枠Ｆの曲げ智にヒンジ連結する必要はなく、フロント枠Ｆの両端に直接固定することもでき、その場合にはメタル枠11のヒンジ片11aを省略した構成を採用することもでき、上記何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
近年、眼鏡業界では、装着感とデザイン性に優れた眼鏡フレームが求められている。そのような中で、本発明の眼鏡フレームの弾性テンプルは、フレームの強度を保持したまま優れたフィット感と独創的で立体的なデザインを実現できる有用な技術であるため、その産業上の利用価値は非常に高い。
【符号の説明】
【００４４】
１  弾性テンプル
11  メタル枠
11a  ヒンジ片
11b  窓部
11c  先端部
11d  孔部
12  板バネ材
12a  湾曲部
12b  孔部
12c  窓部
13  モダン部材
14  補助板バネ材
14a  湾曲部
Ｇ  眼鏡フレーム
Ｆ  フロント枠
Ｍ  耳掛け部
Ｂ  谷部
Ｔ  頂部
【図１】
2015138206.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015138206.tif 000009
【図８】
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