(57)【要約】【課題】半田供給量の管理を容易且つ適正に行うことができる端子金具及び端子金具付き電線を提供する。【解決手段】端子金具は、電線９０の導体９１が半田付けされる半田付け部１１と、半田付け部１１に導体９１を半田付けするための半田が固形状態で成形された固形半田６０と、固形半田６０を溶融させて導体９１を半田付けするまでの間、固形半田６０を保持する保持部２０と、を備えている。そして、保持部２０に保持された固形半田６０が溶融されることにより、半田付け部１１に導体９１が接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の導体が半田付けされる半田付け部と、
前記半田付け部に前記導体を半田付けするための半田が固形状態で成形された固形半田と、
前記固形半田を溶融させて前記導体を半田付けするまでの間、前記固形半田を保持する保持部と、を備えていることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記保持部は、前記固形半田に対して前記電線の延び方向と交差する方向に沿って当接する保持片を有し、前記保持片は、前記固形半田の外面との間に、前記導体を位置合わせする際の基準となる段差を有していることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記保持部は、前記固形半田を圧着して保持することを特徴とする請求項１又は２記載の端子金具。
【請求項４】
前記保持部は、前記固形半田を弾性的に保持することを特徴とする請求項１又は２記載の端子金具。
【請求項５】
半田付け部と固形半田を保持する保持部とを備えた端子金具に接続される電線であって、
前記固形半田が溶融されて前記電線の導体が前記半田付け部に半田付けされていることを特徴とする端子金具付き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具及び端子金具付き電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、端子に同軸線の中心導体が半田接続される構造が開示されている。中心導体には予めペースト半田が付着されている。そして、中心導体は、付着されたペースト半田とともに、端子の端子配列面に置かれ、その状態で、ペースト半田が溶融されることで、端子に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４６９３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の場合、中心導体に所定量の半田を付着させるのが難しいという事情がある。このため、半田供給量が端子毎にばらつくおそれがあり、品質安定性の観点から好ましくないという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、半田供給量の管理を容易且つ適正に行うことができる端子金具及び端子金具付き電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子金具は、電線の導体が半田付けされる半田付け部と、前記半田付け部に前記導体を半田付けするための半田が固形状態で成形された固形半田と、前記固形半田を溶融させて前記導体を半田付けするまでの間、前記固形半田を保持する保持部と、を備えているところに特徴を有する。
【０００７】
また、本発明の端子金具付き電線は、半田付け部と固形半田を保持する保持部とを備えた端子金具に接続される電線であって、前記固形半田が溶融されて前記電線の導体が前記半田付け部に半田付けされているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
保持部に保持された固形半田が溶融されることにより、半田付け部に導体が接続される。この場合、半田が固形半田として保持部に保持された状態で端子金具が供給されるため、取り扱い性に優れる。しかも、端子金具と導体との接続に用いられる半田の供給量を固形半田として予め規定しておくことができるため、半田供給量の管理を容易且つ適正に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の端子金具の側面図である。
【図２】同じく、端子金具の背面図である。
【図３】同じく、端子金具の固形半田の上端に電線の導体が載せられた状態を示す側面図である。
【図４】さらに、固形半田が溶融されて電線の導体が半田付け部に半田付けされた状態を示す側面図である。
【図５】固形半田を保持する前の端子本体の平面図である。
【図６】同じく、端子本体の背面図である。
【図７】実施例２の端子金具の要部拡大側面図である。
【図８】同じく、端子金具の背面図である。
【図９】固形半田を保持する前の端子本体の要部拡大平面図である。
【図１０】同じく、端子本体の背面図である。
【図１１】実施例３の端子金具の要部拡大側面図である。
【図１２】同じく、端子本体の背面図である。
【図１３】固形半田を保持する前の端子本体の背面図である。
【図１４】実施例４の端子金具の要部拡大側面図である。
【図１５】同じく、端子金具の背面図である。
【図１６】固形半田を保持する前の端子本体の要部拡大平面図である。
【図１７】同じく、端子本体の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
前記保持部は、前記固形半田に対して前記電線の延び方向と交差する方向に沿って当接する保持片を有し、前記保持片は、前記固形半田の外面との間に、前記導体を位置合わせする際の基準となる段差を有している。電線の導体を設置する際に、保持片の段差が位置合わせの目安となるため、特別な位置合わせ手段を設ける必要がなく、構成の簡素化を図ることができる。
【００１１】
前記保持部は、前記固形半田を圧着して保持する。これにより、保持部に固形半田が安定且つ強固に固定される。
【００１２】
前記保持部は、前記固形半田を弾性的に保持する。これによれば、保持部に固形半田を組み付ける際に特別な組み付け装置を必要とせず、簡単に組み付けることができる。
【００１３】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図６によって説明する。実施例１の端子金具は、固形半田６０と、端子本体１０とを備えている。固形半田６０は、加熱されて溶融されることにより、端子本体１０の後述する半田付け部１１に電線９０の導体９１を接続して固定する役割をはたす。
【００１４】
図３に示すように、端子金具に接続される電線９０は、被覆電線であって、芯線等からなる導体９１と導体９１を包囲する絶縁性の被覆９２とからなる。電線９０には、一般電線の他に同軸ケーブルが含まれる。電線９０の前端部は、被覆９２の除去によって導体９１が露出している。
【００１５】
図１及び図２に示すように、固形半田６０は、前後方向に細長い円柱状の形態をなす糸半田を例示するものであって、材料として鉛フリーの錫半田が用いられる。固形半田６０の量は、溶融されたときに、導体９１を半田付け部１１に半田付け可能な所定量に設定されている。また、固形半田６０の前後長は、後述する半田付け部１１の前後長に収まる範囲内に設定されている。
【００１６】
端子本体１０は、銅又は銅合金からなる導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、全体として前後方向に細長く延びる形態をなしている。具体的には、端子本体１０は、前部に位置する端子接続部１２と、後部に位置する電線接続部１３と、電線接続部１３と端子接続部１２との間に位置してこれらを互いに連結する連結部１４とで構成されている。
【００１７】
図１及び図６に示すように、端子接続部１２は、前後方向に細長い略角筒状をなし、底板１５と、底板１５の両側縁から立ち上がる一対の側板１６と、両側板１６のうちの一方の側板１６の上端から他方の側板１６の上端にかけて架け渡される天板１７とを備えている。天板１７は、底板１５とほぼ平行に対向して配置されている。
【００１８】
図１に示すように、端子接続部１２の内部には、弾性接触片１８が撓み可能に設けられている。弾性接触片１８は、展開状態において底板１５の前端から前方へ延びる部分を後方へ折り返すことによって山型に屈曲する形態になっている。端子接続部１２の内部に、図示しない相手端子金具のタブが挿入されることにより、タブが弾性接触片１８に弾性的に接触して、両端子金具が電気的に接続されるようになっている。
【００１９】
図５及び図６に示すように、電線接続部１３は、前後方向に細長く延びる帯板状で且つ断面湾曲状（詳細には断面円弧状）の半田付け部１１と、半田付け部１１の前端部の両側縁から突出する一対の保持片１９とを備えている。図１に示すように、一対の保持片１９は、保持部２０として構成される。
【００２０】
また、図５に示すように、連結部１４は、前端が端子接続部１２における底板１５の後端に一体に連なり、後端が半田付け部１１の前端に一体に連なり、前後方向に短く延びる形態とされている。そして、連結部１４は、前端から後端にかけて次第に幅広となり、且つ、半田付け部１１の前端へ向けて次第に湾曲する断面形状を呈している。
【００２１】
図５に示すように、半田付け部１１は、連結部１４を介することにより、端子接続部１２の底板１５よりも幅広の形態とされている。半田付け部１１の上面は、固形半田６０が加熱されて溶融されることにより、電線９０の導体９１を内包して半田が付着される湾曲面状の半田付着面２１とされている。
【００２２】
また、図５に示すように、半田付け部１１の前端部の両側縁には、両側縁のそれぞれで前後方向にずれた位置に、前後一対ずつのスリット２２が略Ｕ字形に切り込むように設けられている。
両保持片１９は、それぞれ、前後一対のスリット２２間に、半田付け部１１に連なる基端部２３を位置させている。そして、両保持片１９は、基端部２３から前後方向と直交する方向へ突出する帯板状に形成されている。具体的には、両保持片１９は、突出方向の先端へ向けて前後幅を小さくする形態とされ、互いに前後方向に位置ずれして配置されている。かかる保持片１９は、後述するように、固形半田６０を圧着して保持する役割をはたす。
【００２３】
次に、端子金具に電線９０の導体９１を接続する方法を説明する。
固形半田６０が端子本体１０に組み付けられる前、図５及び図６に示すように、両保持片１９は半田付け部１１の前端部の両側縁から上方へ起立したオープン状態に維持されている。
【００２４】
上記の状態で、半田付け部１１の半田付着面２１に固形半田６０が載せられ、固形半田６０が端子本体１０に組み付けられる。このとき、固形半田６０の前端は半田付け部１１のほぼ前端に配置され、固形半田６０の後端は半田付け部１１の後端よりも前方に控えて配置される。
【００２５】
続いて、図示しない加締め装置（アンビルとクリンパ等）によって、両保持片１９が固形半田６０の上端部を押さえ付けるように変形させられる。これにより、図１に示すように、両保持片１９と半田付け部１１との間に固形半田６０が緊密に保持される。
【００２６】
具体的には、図２に示すように、半田付け部１１の半田付着面２１の幅方向中央部に固形半田６０の下端部が当接し、両保持片１９の内面に固形半田６０の上端部が当接した状態で、半田付け部１１と両保持片１９との間に固形半田６０が高さ方向に挟持される。固形半田６０の幅方向両端部と両保持片１９の突出方向中間部との間は、幅方向の隙間があいている。この場合に、両保持片１９は、幅方向にラップする部分を有しているが、互いに前後方向に位置ずれしているため、高さ方向に積み重なることがない。そして、両保持片１９の変形動作の起点となる基端部２３が前後一対のスリット２２間に配置されているため、基端部２３が半田付け部１１の幅方向両側方に大きくはみ出ることがない。
【００２７】
その後、上述の固形半田６０を担持した図１に示す端子金具は、半田の接続作業を行う作業場に搬送される。このとき、固形半田６０が両保持片１９によって端子本体１０に保持されているため、端子本体１０と固形半田６０とが別々に供給される場合に比べ、取り扱い性が各段に向上する。
【００２８】
続いて、図３に示すように、電線９０の前端部にて露出する導体９１が固形半田６０の上端部に載せられる。導体９１をセットする際には、後側の保持片１９の後端が固形半田６０の外周面との間に、径方向に沿った段差２５を形成していることから、この段差２５が導体９１を位置合わせする際の基準となる。具体的には、導体９１の前端が後側の保持片１９の後端よりも少し後方に位置するように、導体９１がセットされる。
【００２９】
次いで、図４に示すように、固形半田６０が加熱されて溶融される。すると、導体９１が溶融された半田６１内に沈降して、半田付け部１１に対して固形半田６０の量に相当する所定の半田量をもって接続される。また、固形半田６０が溶融されることにより、各保持片１９による固形半田６０の保持状態が解消される。かくして、半田付け部１１に導体９１が半田付けして接続された端子金具付き電線９０が得られる。
【００３０】
以上説明したように、実施例１によれば、端子金具の半田付け部１１に電線９０の導体９１を半田付けするに際し、半田供給量が固形半田６０として予め定められた規定量となるように設定されているため、製造される端子金具毎に半田供給量がばらつくことがなく、供給安定性及び品質安定性の向上を図ることができる。
【００３１】
また、各保持片１９が固形半田６０を圧着して保持する形態であるため、固形半田６０が溶融されるまでの間、各保持片１９に固形半田６０が保持された状態を確実に維持することができる。さらに、後側の保持片１９の後端において固形半田６０の外周面との間に形成された段差２５が電線９０の導体９１を位置合わせする際の基準となるため、電線９０の導体９１を位置合わせするための特別な構造を新設する必要がなく、構成の簡素化を図ることができる。
【００３２】
＜実施例２＞
図７〜図１０は、本発明の実施例２を示す。実施例２は、端子本体１０Ａにおける保持部２０Ａの形態が実施例１とは異なる。もっとも、実施例２における保持部２０Ａ以外の構造は実施例１とほぼ同様である。このため、実施例２において、実施例１と同一又は相当する構造には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３３】
保持部２０Ａは、撓み変形可能な一対の保持片１９Ａによって構成される。図１０に示すように、両保持片１９Ａは、半田付け部１１の前端部の両側縁から上方に突出する帯板状の形態とされている。図７に示すように、保持片１９Ａの基端部２３Ａは、実施例１と同様に、半田付け部１１の側縁に形成された前後一対のスリット２２Ａ間に配置されている。
【００３４】
具体的には、図９に示すように、両保持片１９Ａは、それぞれ半田付け部１１の前端部の両側縁において前後方向のほぼ同一位置に配置され、全長に亘ってほぼ同一の前後幅で構成されている。より具体的には、図１０に示すように、両保持片１９Ａは、基端部２３Ａから立ち上がったあと互いに接近するように内側（半田付け部１１の幅方向中央部側）に回曲し、さらに最も接近した内端部２６から外側へ曲状に屈曲した形態になっている。そして、両保持片１９Ａの内端部２６間の離間距離（幅方向の離間距離）は、固形半田６０の直径よりも小さくされている。
【００３５】
固形半田６０の組み付けに際し、固形半田６０が半田付け部１１の半田付着面２１に上方から引き下ろされる。固形半田６０が下降する過程で、両保持片１９Ａの内端部２６間に固形半田６０が差し込まれ、それに伴って両保持片１９Ａが基端部２３Ａを支点として外側に撓み変形させられる。図８に示すように、固形半田６０の下端が半田付け部１１の半田付着面２１に当接する位置に至ると、両保持片１９Ａが復帰方向に弾性変位して固形半田６０の上部を弾性的に押さえ付ける。これにより、固形半田６０が両保持片１９Ａの内端部２６と半田付け部１１の半田付着面２１の幅方向中央部との３位置に当接して保持される。
【００３６】
実施例２によれば、両保持片１９Ａの撓み動作を伴うことにより、両保持片１９Ａ間に固形半田６０を上方からワンアクションで簡単に組み付けることができる。
【００３７】
＜実施例３＞
図１１〜図１３は、本発明の実施例３を示す。実施例３は、端子本体１０Ｂの保持部２０Ｂが撓み変形可能である点で実施例２と共通するが、保持部２０Ｂの具体的構造が実施例２とは異なる。
【００３８】
保持部２０Ｂは、単一の保持片１９Ｂによって構成される。保持片１９Ｂは、半田付け部１１の前端部の一側縁から上方に突出する帯板状の形態とされている。保持片１９Ｂの基端部２３Ｂは、詳細は図示しないが、半田付け部１１の一側縁に形成された前後一対のスリット２２Ｂ間に配置されている（図１３を参照）。
【００３９】
具体的には、図１１及び図１３に示すように、保持片１９Ｂは、全長に亘ってほぼ同一の前後幅で構成され、基端部２３Ｂから立ち上がったあと内方へ回曲状に延び、延び方向先端部２７がさらに上向きに屈曲した形態になっている。この場合に、保持片１９Ｂの延び方向の先端は、半田付け部１１の幅方向中央部を少し越えて半田付け部１１の他側縁へ向かう位置に達している。端的には、保持片１９Ｂは、幅方向他側へ向けて開放された略Ｕ字形の形態になっている。そして、保持片１９Ｂの延び方向先端部２７と半田付け部１１の半田付着面２１との間の離間距離（高さ方向の離間距離）は、固形半田６０の直径よりも小さくされている。
【００４０】
固形半田６０の組み付けに際し、固形半田６０が保持片１９Ｂと半田付け部１１との間に側方から差し込まれる。固形半田６０が差し込まれる過程では、固形半田６０が半田付着面２１を摺動しつつ保持片１９Ｂの延び方向先端部２７と当接し、それに伴って保持片１９Ｂが基端部２３Ｂを支点として上方へ撓み変形させられる。図１２に示すように、固形半田６０の下端が半田付け部１１の半田付着面２１の幅方向中央部に至ると、固形半田６０のそれ以上の組み付け動作が規制され、保持片１９Ｂが固形半田６０の上部を弾性的に押さえ付ける。これにより、固形半田６０が保持片１９Ｂと半田付け部１１の半田付着面２１の幅方向中央部との２位置に当接して保持される。
【００４１】
実施例３によれば、保持片１９Ｂの撓み動作を伴うことにより、保持片１９Ｂと半田付け部１１との間に固形半田６０を側方からワンアクションで簡単に組み付けることができる。さらに、実施例３によれば、保持部２０Ｂが単一の保持片１９Ｂによって構成されるため、全体の構成をいっそう簡素化することができる。
【００４２】
＜実施例４＞
図１４〜図１７は、本発明の実施例４を示す。実施例４は、端子本体１０Ｃの保持部２０Ｃが撓み変形可能である点で実施例２、３と共通するが、保持部２０Ｃの具体的構造が実施例２、３とは異なる。
【００４３】
保持部２０Ｃは、金属板の板片部分を曲げ加工して成形され、図１４及び図１７に示すように、半田付け部１１の一側縁から上方に起立する脚部２８と、脚部２８の上端から内側へ略直角に屈曲して延びる梁部２９と、梁部２９の延び方向先端側の後端からＵ字形に折り返され、折り返された先端部がやや上向きに屈曲した形態の保持片１９Ｃとで構成されている。図１６に示すように、脚部２８の基端部２３Ｃは、半田付け部１１の一側縁に形成された前後一対のスリット２２Ｃ間に配置されている。保持片１９Ｃは、半田付け部１１の幅方向中央部と対応する位置に配置され、後方へ向けて開放された略Ｕ字形の形態になっている。そして、保持片１９Ｃの折り返し先端部２４と半田付け部１１の半田付着面２１との間の離間距離（高さ方向の離間距離）は、固形半田６０の直径よりも小さくされている。
【００４４】
固形半田６０の組み付けに際し、固形半田６０が保持片１９Ｃと半田付け部１１との間に後方から差し込まれる。固形半田６０が差し込まれる過程では、固形半田６０が半田付着面２１に沿って保持片１９Ｃの折り返しの外側面を摺動し、それに伴って保持片１９Ｃが梁部２９との連結部位を支点として上方へ撓み変形させられる。図１４に示すように、固形半田６０の前端が半田付け部１１の前端と対応する位置まで固形半田６０が前進すると、図１５に示すように、保持片１９Ｃの折り返し先端部２４の幅方向中央部と半田付け部１１の半田付着面２１の幅方向中央部との間に固形半田６０が高さ方向に弾性的に挟まれるように保持される。
【００４５】
実施例４によれば、保持片１９Ｃの撓み動作を伴うことにより、保持片１９Ｃと半田付け部１１との間に固形半田６０を後方からワンアクションで簡単に組み付けることができる。
【００４６】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）固形半田は、前後方向に長い帯板状の形態をなす板半田であってもよい。これによれば、板半田の平坦な板面に電線の導体を載せることができるため、導体セット時の支持安定性に優れる。
（２）実施例１において、両保持片は、互いに前後方向の同一位置に配置されるものであってもよい。この場合に、両保持片は、互いに高さ方向に積み重なるように固形半田に固着されるものであってもよい。
（３）実施例１において、両保持片は、固形半田の外周面に沿って巻き付くように変形されるものであってもよい。
（４）固形半田が半田付け部の上面（半田付着面）から浮いた状態で保持部に保持され、電線の導体が固形半田と半田付け部との間に差し込まれる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ…端子本体
１１…半田付け部
１２…端子接続部
１９、１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ…保持片
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ…保持部
２５…段差
６０…固形半田
９０…電線
９１…導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2015153575.tif 000013
【図１２】
2015153575.tif 000014
【図１３】
2015153575.tif 000015
【図１４】
2015153575.tif 000016
【図１５】
2015153575.tif 000017
【図１６】
2015153575.tif 000018
【図１７】
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