(57)【要約】      （修正有）【課題】加温状態に設定された商品収納室が存在する場合でも圧縮機内のオイル不足を防止できる自動販売機を提供する。【解決手段】冷却または加温に切り替えて商品を収納する第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３と、冷却された商品を収納する冷却専用室４とを備え、これら第１冷却加温室２、第２冷却加温室３及び冷却専用室４に、それぞれ冷凍サイクル５の第１〜第３蒸発器１９，２０，２１を配置するとともに、第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３に、第１〜第２電気ヒータ３４，３５を配置した自動販売機１００において、第１冷却加温室２が加温設定されている場合、加温設定された第１冷却加温室２の第１蒸発器１９に、定期的に冷媒を流通させて該第１蒸発器１９内に溜まったオイルを圧縮機７に戻す制御部を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホット／コールド切替商品収納室とコールド専用商品収納室とを備え、これら商品収納室にそれぞれ室内を冷却する冷凍サイクルの蒸発器を配置するとともに、前記ホット／コールド切替商品収納室に室内を加温する加温部を配置した自動販売機において、
前記ホット／コールド切替商品収納室が加温設定されている場合、該ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器に、定期的または不定期に冷媒を流通させて該蒸発器に溜まったオイルを圧縮機に戻すオイル戻し制御部を備えることを特徴とする自動販売機。
【請求項２】
前記オイル戻し制御部は、前記ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器に冷媒を流通させる間、該蒸発器に近設して配置される送風ファンの運転を停止することを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
【請求項３】
前記オイル戻し制御部は、前記コールド専用商品収納室の蒸発器のデフロストが終了したことを条件に、前記ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器に冷媒を流通させることを特徴とする請求項１または２に記載の自動販売機。
【請求項４】
前記ホット／コールド切替商品収納室が複数ある場合、前記オイル戻し制御部は、これらホット／コールド切替商品収納室の各蒸発器に順次冷媒を流通させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の自動販売機。
【請求項５】
前記ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器への冷媒の流通開始から所定時間経過後、前記圧縮機の運転を継続したまま、該ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器への冷媒の流通を遮断して前記加温部を動作させるとともに、前記コールド専用商品収納室の蒸発器に冷媒を流通させる通常運転に移行することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルを用いて缶飲料などの商品を冷却または加温して販売する自動販売機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、缶飲料などの商品を冷却または加温に切り替えて収納するホット／コールド切替商品収納室と、この商品を冷却して収納するコールド専用商品収納室とを備えた自動販売機が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の自動販売機では、各商品収納室にそれぞれ冷凍サイクルの蒸発器を配置して室内（商品）を冷却可能とするとともに、ホット／コールド切替商品収納室にヒータ等の加温部を配置して室内（商品）を加温可能な構成が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５１８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、冷凍サイクルを用いて商品を冷却する構成では、圧縮機と蒸発器との間の差圧が大きくなるため、圧縮機が停止した際に、圧縮機から冷媒と混合されたオイルが流出して、このオイルが蒸発器内に溜まる事態が生じやすい。
特に、ホット／コールド切替商品収納室では、この商品収納室が加温設定されている期間中（例えば冬季）、蒸発器には通常冷媒が流通しないため、該蒸発器に徐々にオイルが溜まり圧縮機内のオイルが不足するという問題が生じうる。
【０００５】
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、加温状態に設定された商品収納室が存在する場合でも圧縮機内のオイル不足を防止できる自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記従来の課題を解決するために、本発明は、ホット／コールド切替商品収納室とコールド専用商品収納室とを備え、これら商品収納室にそれぞれ室内を冷却する冷凍サイクルの蒸発器を配置するとともに、前記ホット／コールド切替商品収納室に室内を加温する加温部を配置した自動販売機において、前記ホット／コールド切替商品収納室が加温設定されている場合、該ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器に、定期的または不定期に冷媒を流通させて該蒸発器内に溜まったオイルを圧縮機に戻すオイル戻し制御部を備えることを特徴とする。
【０００７】
この構成において、前記オイル戻し制御部は、前記ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器に冷媒を流通させる間、該蒸発器に近設して配置される送風ファンの運転を停止しても良い。また、前記オイル戻し制御部は、前記コールド専用商品収納室の蒸発器のデフロストが終了したことを条件に、前記ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器に冷媒を流通させても良い。
【０００８】
また、前記ホット／コールド切替商品収納室が複数ある場合、前記オイル戻し制御部は、これらホット／コールド切替商品収納室の各蒸発器に順次冷媒を流通させても良い。また、前記ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器への冷媒の流通開始から所定時間経過後、前記圧縮機の運転を継続したまま、該ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器への冷媒の流通を遮断して前記加温部を動作させるとともに、前記コールド専用商品収納室の蒸発器に冷媒を流通させる通常運転に移行しても良い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ホット／コールド切替商品収納室が加温された状態の場合、該ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器に冷媒を流通させて該蒸発器内に溜まったオイルを圧縮機に戻すオイル戻し制御部を備えるため、ホット／コールド切替商品収納室の蒸発器内にオイルが多量に溜まる事態を解消することができ、圧縮機内のオイル不足を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態にかかる自動販売機の冷媒回路図である。
【図２】自動販売機のコントローラの機能ブロック図である。
【図３】自動販売機のオイル戻し制御手順を示すフローチャートである。
【図４】別の実施形態にかかる自動販売機の冷媒回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
図１は、本実施形態にかかる自動販売機の冷媒回路図である。
自動販売機１００は、図１に示すように、缶飲料等の商品を収納する商品収納庫１と商品収納庫１の下部に配置された機械室（図示せず）とを有する。商品収納庫１内は３つの区画に区分けされ、収納する商品を冷却もしくは加温する第１冷却加温室２、第２冷却加温室３（ホット／コールド切替商品収納室）、収納する商品を冷却する冷却専用室４（コールド専用商品収納室）を有する。また、それぞれの室内には商品収納棚（図示せず）が上部に吊り下げられており、商品が内部に収納されている。
【００１２】
また、自動販売機１００は、二酸化炭素（ＣＯ2）冷媒が循環する冷凍サイクル５を備え、この冷凍サイクル５は、冷媒を圧縮する圧縮機７、放熱器としてのガスクーラ９、ストレーナ１１、開閉可能な第１〜第３電磁弁（開閉手段）１３，１４，１５、第１〜第３キャピラリチューブ（減圧手段）１６，１７，１８、第１〜第３蒸発器１９，２０，２１、及び、内部熱交換器２２を備えて構成されている。
圧縮機７は、冷凍サイクル５の高圧側で冷媒を超臨界圧力まで圧縮できるロータリコンプレッサであり、冷媒吸込管２３から吸い込まれた低圧冷媒を圧縮し、高温高圧の冷媒が冷媒吐出管２４に吐出される。
冷媒吐出管２４は、ガスクーラ９の入口側に接続され、このガスクーラ９の出口側にはストレーナ１１を有する出口側配管２６が接続されている。この出口側配管２６と、冷媒吸込管２３との間には、第１〜第３蒸発器１９，２０，２１が互いに並列に接続されている。第１〜第３蒸発器１９，２０，２１は、それぞれ第１冷却加温室２、第２冷却加温室３、冷却専用室４に配置されている。ストレーナ１１と第１〜第３蒸発器１９，２０，２１との間には、冷媒の流れ方向に沿って、第１〜第３電磁弁１３，１４，１５及び第１〜第３キャピラリチューブ１６，１７，１８がそれぞれ直列に設けられている。
また、冷媒吸込管２３には、冷媒の逆流を防止する逆止弁２５が配置されている。
【００１３】
内部熱交換器２２は、冷媒吸込管２３とガスクーラ９の出口側配管２６との間に配置され、ガスクーラ９で冷却された高圧冷媒と、蒸発器１９，２０，２１でそれぞれ蒸発された低圧のガス冷媒との間で熱交換を行うものである。本実施形態では、内部熱交換器２２を設けることにより、ガスクーラ９を通過した冷媒を更に冷却して冷却能力を上げることができる。
【００１４】
また、ガスクーラ９には、該ガスクーラ９に向けて送風するガスクーラ送風ファン２７が配置されている。同様に、第１〜第３蒸発器１９，２０，２１には、それぞれ第１〜第３蒸発器１９，２０，２１に向けて送風する第１〜第３蒸発器送風ファン２８，２９，３０と、第１〜第３蒸発器１９，２０，２１の温度を検出する第１〜第３蒸発器温度検知センサ３１，３２，３３が配置されている。
また、第１冷却加温室２、第２冷却加温室３には、それぞれ室内を加温するための第１〜第２電気ヒータ（加温部）３４，３５が配置されている。更に、第１冷却加温室２、第２冷却加温室３、冷却専用室４には、各室内の温度を検出する第１〜第３室内温度検知センサ３６，３７，３８が設けられている。
自動販売機１００の各部は、コントローラ４０に基づいて運転制御され、冷却専用室４に収納される商品を適正な温度に冷却するとともに、ユーザの設定に応じて、第１冷却加温室２、第２冷却加温室３に収納される商品を適正な温度に冷却または加温する。
【００１５】
以上のように構成された自動販売機１００の動作を説明する。
まず、全室を冷却するように設定された場合、第１〜第３電磁弁１３，１４，１５をすべて開いて圧縮機７を起動する。第１〜第３電磁弁１３，１４，１５は、同時に開いても良いし、時間をあけて順番に開いても良い。圧縮機７から吐出された冷媒は、冷媒吐出管２４を流れてガスクーラ９に流入して冷却される。冷却された液冷媒は、３つに分配され、第１〜第３電磁弁１３，１４，１５を通過し、第１〜第３キャピラリチューブ１６，１７，１８で減圧された後に、第１〜第３蒸発器１９，２０，２１でそれぞれ蒸発気化して周囲の空気を冷却する。蒸発気化した冷媒は、再び合流して冷媒吸込管２３を通じて圧縮機７へと還流する。
【００１６】
次に、第１冷却加温室２を加温し、第２冷却加温室３、冷却専用室４を冷却するように設定された場合、第１電磁弁１３を閉じ，第２電磁弁１４及び第３電磁弁１５を開いて圧縮機７を起動する。この場合、第１電磁弁１３が閉じられるため、第１蒸発器１９には、ガスクーラ９で冷却された液冷媒が流れることはない。
一方、第１電気ヒータ３４に通電され、第１冷却加温室２が所定温度に達するまで加温が実行される。第１蒸発器送風ファン２８は運転され、第１電気ヒータ３４で加温した熱が第１冷却加温室２内の温度むらを防止している。
第２冷却加温室３、冷却専用室４の冷却動作については、上記した全室を冷却する場合と同様であるため、説明を省略する。
また、第２冷却加温室３を加温し、第１冷却加温室２、冷却専用室４を冷却するように設定された場合には、第２電磁弁１４を閉じ，第１電磁弁１３及び第３電磁弁１５を開いて圧縮機７を起動する。この場合、第２電気ヒータ３５に通電して第２冷却加温室３が所定温度に達するまで加温が実行される。また、第２蒸発器送風ファン２９は運転される。更に、第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３を加温し、冷却専用室４を冷却するように設定された場合には、第１電磁弁１３及び第２電磁弁１４を閉じ、第３電磁弁１５を開いて圧縮機７を起動する。この場合、第１電気ヒータ３４及び第２電気ヒータ３５に通電して第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３がそれぞれ所定温度に達するまで加温が実行される。第１蒸発器送風ファン２８及び第２蒸発器送風ファン２９は運転される。
【００１７】
図２は、コントローラ４０の制御ブロック図である。
コントローラ４０は、自動販売機１００の動作全般を司る制御部４１と、この制御部４１の指示に基づいて、圧縮機７、第１電気ヒータ３４，３５、第１〜第３蒸発器送風ファン２８，２９，３０、第１〜第３電磁弁１３，１４，１５の動作をそれぞれ制御する圧縮機周波数制御部４２，ヒータ制御部４３，蒸発器送風ファン回転数制御部４４，電磁弁制御部４５とを備える。
制御部４１は、現在時刻を計測する時計部４７と、冷却設定されている室の蒸発器のデフロストや、後述するオイル戻し動作のスケジュールを管理するスケジュール管理部４８を備える。
また、コントローラ４０には、自動販売機１００の操作部に設けられた冷却加温設定部４６、第１〜第３蒸発器温度検知センサ３１，３２，３３、第１〜第３室内温度検知センサ３６，３７，３８が接続されている。冷却加温設定部４６は、ユーザの操作に応じて、第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３の冷却または加温動作を設定するもので、制御部４１は、これら各室の冷却設定または加温設定に基づいて、各電磁弁の開閉、各ヒータの運転、圧縮機の回転数等を制御する。
【００１８】
ところで、冷凍サイクルを用いて商品を冷却する構成では、圧縮機７と第１〜第３蒸発器１９〜２１との間の差圧が大きくなる。特に、本実施形態では、二酸化炭素冷媒を用いているため、ＨＦＣ冷媒よりも圧縮機７の吐出圧力が高くなり、上記差圧が更に大きくなる傾向にある。
圧縮機７の運転が停止した場合、上記した差圧に基づき、圧縮機７内のオイル（潤滑油）が冷媒吸込管２３を通じて第１〜第３蒸発器１９〜２１に逆流する事態が生じうる。冷却設定された商品収納室内の蒸発器には、次の圧縮機７の起動によって冷媒が流通するために、この冷媒の流れによって蒸発器内に溜まったオイルを圧縮機７に返送することができる。一方、加温設定された商品収納室内の蒸発器には、加温設定された期間中（例えば冬季中）、一切冷媒が流通しない。このため、圧縮機の運転が停止する度に、蒸発器内に徐々にオイルが溜まり、やがては圧縮機内のオイルが不足するという問題が生じうる。
このため、本構成に係る自動販売機１００は、加温設定された商品収納室内の蒸発器内に溜まったオイルを圧縮機に返送するオイル戻し制御を実行し、コントローラ４０の制御部４１がオイル戻し制御部として機能する。
【００１９】
次に、オイル戻し制御の手順について説明する。
図３は、オイル戻し制御手順を示すフローチャートである。
制御部４１は、加温設定された商品収納室があるか否かを判別（ステップＳ１）し、無い場合（ステップＳ１；Ｎｏ）には、処理を終了する。一方、加温設定された商品収納室（例えば、第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３）がある場合（ステップＳ１；Ｙｅｓ）、制御部４１は、冷却設定された商品収納室（冷却専用室４）の蒸発器（第３蒸発器２１）のデフロストを行う（ステップＳ２）。
具体的には、デフロストは、予めスケジュール管理部４８に記憶されたスケジュールに基づいて制御部４１が実行する。デフロスト中は、商品収納室内の冷却運転が停止されるため、室内に収納された商品への影響を極力抑えるために、販売が少ない深夜時間（例えばＡＭ２時）に開始される。
【００２０】
制御部４１は、圧縮機周波数制御部４２を通じて、圧縮機７の運転を停止するとともに、蒸発器送風ファン回転数制御部４４を通じて、冷却専用室４の第３蒸発器送風ファン３０の回転数を最大回転数（全速）に設定する（ステップＳ３）。最大回転数（全速）で運転された第３蒸発器送風ファン３０の風速により、冷却専用室４の第３蒸発器２１に付着した霜が溶けてデフロストが行われる。
【００２１】
続いて、制御部４１は、第３蒸発器検知温度センサ３３の検知温度を監視し、この検知温度ＴＨが所定温度（例えば７℃）以上となっているか否かを判別する（ステップＳ４）。この所定温度は、一般に蒸発器への霜付きがなくなったと想定される温度であり、該所定温度以上になったことでデフロストが終了したものとみなされる。
この判別において、制御部４１は、検知温度ＴＨが所定温度（例えば７℃）以上となっていない場合（ステップＳ４；Ｎｏ）には、処理をステップＳ３に戻し、検知温度ＴＨが所定温度以上となるまで処理を繰り返し実行する。一方、制御部４１は、検知温度ＴＨが所定温度（例えば７℃）以上となっている場合（ステップＳ４；Ｙｅｓ）にはデフロストを終了する（ステップＳ５）。なお、冷却設定されている商品収納室が２室以上あれば、各室でのデフロストを並行して行えばよい。
【００２２】
続いて、制御部４１は、冷却設定された商品収容室の蒸発器のデフロストが終了したことを条件に、加温設定された商品収容室の蒸発器内に溜まったオイルを圧縮機に戻す動作を行う。一般に、デフロストは、商品販売の少ない深夜時間に定期的に行われるものであるため、このデフロストに続けてオイル戻しを行うことにより、自動販売機１００の商品収容室に収容されている商品の温度変動を極力抑えることができる。さらに、デフロストに続けてオイル戻しを行うことにより、デフロストのために停止した圧縮機７から第１〜第２蒸発器１９，２０にそれぞれ逆流した分のオイルも合わせて、圧縮機７に返送することが可能となる。
具体的に、制御部４１は、ヒータ制御部４３を通じて、加温設定された第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３にそれぞれ配置された第１電気ヒータ３４及び第２電気ヒータ３５への通電を停止するとともに、蒸発器送風ファン回転数制御部４４を通じて、第１蒸発器送風ファン２８及び第２蒸発器送風ファン２９の回転数をそれぞれ最大回転数（全速）に設定する（ステップＳ６）。
これら第１蒸発器送風ファン２８及び第２蒸発器送風ファン２９の回転数を最大回転数で運転することにより、通電を停止した第１電気ヒータ３４及び第２電気ヒータ３５を迅速に冷却することができ、該ヒータの熱こもりによる故障を防止できる。
【００２３】
次に、制御部４１は、加温設定された商品収容室が２つあるか否かを判別する（ステップＳ８）。具体的には、制御部４１は、冷却加温設定部４６から設定状態を取得する。この判別において、加温設定された商品収容室が２つである場合（ステップＳ８；Ｙｅｓ）には、制御部４１は、まず、第１冷却加温室２の第１電磁弁１３を開くとともに、第２冷却加温室３の第２電磁弁１４及び冷却専用室４の第３電磁弁１５を閉として、圧縮機７の運転を起動する（ステップＳ９）。
この場合、圧縮機７は、圧縮機周波数制御部４２の制御に基づき、所定の起動周波数で起動した後に、徐々に目標周波数まで運転周波数を上げていく。この目標周波数まで上昇したら制御部４１は、目標周波数のまま所定時間（例えば３０秒）、圧縮機７を運転する（ステップＳ１０）。この所定時間は、蒸発器内に溜まったオイルを圧縮機に十分返送可能な時間として設定されたものであり、蒸発器と圧縮機との配置関係や配管長等に応じて適宜変更可能な時間である。
【００２４】
圧縮機７を目標周波数で運転することにより、圧縮機７から吐出された冷媒は、すべてガスクーラ９を通過し、加熱設定された第１冷却加温室２の第１蒸発器１９に流入する。このため、第１蒸発器１９内に溜まったオイルは、該第１蒸発器１９に流入した冷媒に溶けた状態で、冷媒とともに冷凍サイクル５を循環して圧縮機７に返送される。これにより、加熱設定された商品収容室がある場合でも、この室内に配置された蒸発器内に溜まったオイルを定期的に圧縮機７に返送することができ、圧縮機７内のオイル不足を防止することができる。
また、第１蒸発器１９に冷媒を流入させている間は、制御部４１は、第１蒸発器送風ファン２８を停止した状態であるため、第１蒸発器１９での冷媒の蒸発を抑え、加熱設定された第１冷却加温室２内の温度が必要以上に低下しないようにしている。
本制御では、圧縮機７を所定の目標周波数で運転することでオイル戻しを行っているが、この目標周波数は、通常の冷却運転時における圧縮機７の起動後の目標周波数と同一の周波数とすることが好ましい。この構成では、オイル戻し制御のために、専用の目標周波数を設定する必要はなく、圧縮機７を通常に起動すれば良いため、制御構成を簡素化できる。また、本実施形態では、圧縮機７は、インバータ式の周波数可変式の圧縮機を用いているが、定速式の圧縮機を用いても良いことは勿論である。
【００２５】
続いて、制御部４１は、第２冷却加温室３の第２電磁弁１４を開くとともに、第１冷却加温室２の第１電磁弁１３及び冷却専用室４の第３電磁弁１５を閉として、圧縮機７をさらに所定時間（例えば３０秒）だけ運転する（ステップＳ１１）。これによれば、今度は、第２冷却加温室３の第２蒸発器２０に、圧縮機７から吐出された冷媒がガスクーラ９を通過した後に流入する。このため、第２蒸発器２０内に溜まったオイルは、該第２蒸発器２０に流入した冷媒に溶けた状態で、冷媒とともに冷凍サイクル５を循環して圧縮機７に返送される。これにより、加熱設定された商品収容室がある場合でも、この室内に配置された蒸発器内に溜まったオイルを定期的に圧縮機７に返送することができ、圧縮機７内のオイル不足を防止することができる。
この第２蒸発器２０に冷媒を流入させている間も、第２蒸発器送風ファン２９を停止した状態であるため、第２蒸発器２０での冷媒の蒸発を抑え、加熱設定された第２冷却加温室３内の温度が必要以上に低下しないようになっている。
本構成では、加温設定された商品収納室が２つある場合には、１つずつ順番にオイル戻しを行うことにより、一の蒸発器を流通する冷媒量の低減が防止され、蒸発器内へのオイルの残存を抑えることができる。
【００２６】
続いて、制御部４１は、第２冷却加温室３の第２電磁弁１４を開いてから所定時間（３０秒）経過すると、オイル戻し制御を終了する（ステップＳ１２）。この場合、制御部４１は、圧縮機７の運転を停止することなく、通常の運転制御に移行する。
具体的には、冷却専用室４の第３電磁弁１５を開き、第３蒸発器送風ファン３０を運転して冷却専用室４の冷却運転を開始する。さらに、第１冷却加温室２の第１電磁弁１３、第２冷却加温室３の第２電磁弁１４をそれぞれ閉じ、第１電気ヒータ３４及び第２電気ヒータ３５に通電を開始する。そして、第１蒸発器送風ファン２８及び第２蒸発器送風ファン２９を運転して、第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３の加温運転を開始する。
この構成では、オイル戻し制御に続いて、圧縮機７の運転を止めることなく、通常の冷却加温制御運転に移行するため、圧縮機停止による再起動禁止時間（例えば５分）だけ早く通常の冷却加温制御運転を開始でき、商品の温度変動を最小限に抑えることができる。
【００２７】
一方、ステップ８の判別において、加温設定された商品収容室が２つでない、すなわち１つの場合（ステップＳ８；Ｎｏ）には、制御部４１は、該当する商品収容室（例えば、第１冷却加温室２）の第１電磁弁１３を開くとともに、残りの第２冷却加温室３の第２電磁弁１４及び冷却専用室４の第３電磁弁１５を閉として、圧縮機７の運転を起動する（ステップＳ１３）。
そして、制御部４１は、圧縮機７を所定の起動周波数で起動した後に、徐々に目標周波数まで運転周波数を上げ、この目標周波数で所定時間（例えば３０秒）、圧縮機７を運転する（ステップＳ１４）。これにより、圧縮機７から吐出された冷媒は、すべてガスクーラ９を通過し、加熱設定された第１冷却加温室２の第１蒸発器１９に流入する。このため、第１蒸発器１９内に溜まったオイルは、該第１蒸発器１９に流入した冷媒に溶けた状態で、冷媒とともに冷凍サイクル５を循環して圧縮機７に返送され、圧縮機７内のオイル不足を防止することができる。
なお、第１蒸発器１９に冷媒を流入させている間は、制御部４１は、第１蒸発器送風ファン２８を停止した状態であるため、第１蒸発器１９での冷媒の蒸発を抑え、加熱設定された第１冷却加温室２内の温度が必要以上に低下することはない。
その後、処理を上記したステップＳ１２に移行して処理を終了する。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態によれば、冷却または加温に切り替えて商品を収納する第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３と、冷却された商品を収納する冷却専用室４とを備え、これら第１冷却加温室２、第２冷却加温室３及び冷却専用室４に、それぞれ冷凍サイクル５の第１〜第３蒸発器１９，２０，２１を配置するとともに、第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３に、第１〜第２電気ヒータ３４，３５を配置した自動販売機１００において、第１冷却加温室２が加温設定されている場合、加温設定された第１冷却加温室２の第１蒸発器１９に、定期的に冷媒を流通させて該第１蒸発器１９内に溜まったオイルを圧縮機７に戻す制御部４１を備えたため、加熱設定された第１冷却加温室２の第１蒸発器１９内にオイルが多量に溜まる事態を解消することができ、圧縮機７内のオイル不足を防止できる。
【００２９】
また、本実施形態によれば、制御部４１は、第１冷却加温室２の第１蒸発器１９に冷媒を流通させる間、第１蒸発器１９に近設して配置される第１蒸発器送風ファン２８の運転を停止するため、第１蒸発器１９での冷媒の蒸発を抑え、加熱設定された第１冷却加温室２内の温度が必要以上に低下することを防止できる。
【００３０】
また、本実施形態によれば、制御部４１は、冷却専用室４の第３蒸発器２１のデフロストが終了したことを条件に、第１冷却加温室２の第１蒸発器１９に冷媒を流通させるため、第１蒸発器１９に溜まったオイルを圧縮機７に戻すための制御を、商品販売の少ない深夜時間に行うことができ、自動販売機１００の第１冷却加温室２、第２冷却加温室３及び冷却専用室４に収容されている商品の温度変動を極力抑えることができる。さらに、デフロストのために停止した圧縮機７から第１蒸発器１９に逆流した分のオイルも合わせて、圧縮機７に返送することが可能となる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、加温設定された第１冷却加温室２、第２冷却加温室３が複数ある場合、制御部４１は、第１冷却加温室２及び第２冷却加温室３の第１蒸発器１９及び第２蒸発器２０に順次冷媒を流通させるため、第１蒸発器１９、第２蒸発器２０のそれぞれを流通する冷媒量の低減が防止され、第１蒸発器１９及び第２蒸発器２０内へのオイルの残存を抑えることができる。
【００３２】
また、本実施形態によれば、第２冷却加温室３の第２蒸発器２０への冷媒の流通開始から所定時間経過後、圧縮機７の運転を継続したまま、第１冷却加温室２の第１蒸発器１９及び第２冷却加温室３の第２蒸発器２０への冷媒の流通を遮断して、第１電気ヒータ３４及び第２電気ヒータ３５への通電を開始するとともに、冷却専用室４の第３蒸発器に冷媒を流通させる通常の冷却加温運転に移行するため、圧縮機７の停止による再起動禁止時間だけ早く通常の冷却加温制御運転を開始でき、商品の温度変動を最小限に抑えることができる。
【００３３】
本実施形態では、冷却加温室を加温する加温部として電気ヒータを備える構成について説明したが、これに限るものではなく、冷却によって生じる廃熱を利用して加温を行う熱交換器（加温部）を設けた構成としても良い。
図４は、別の実施形態にかかる自動販売機２００の冷媒回路図である。この図４において、上記した実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
上記した実施形態との相違点を説明すると、圧縮機７の冷媒吐出管２４には、三方弁５０が設けられ、この三方弁５０には、第１冷却加温室２内に配置される庫内ガスクーラ５１の冷媒入口側配管５２が接続され、この庫内ガスクーラ５１の冷媒出口側配管５３は、三方弁５０とガスクーラ９との間で冷媒吐出管２４に接続される。
庫内ガスクーラ５１は、第１蒸発器１９とフィンを共用した一体型熱交換器として形成されている。
この庫内ガスクーラ５１には、圧縮機７から吐出された高温高圧の冷媒が流入することで、第１冷却加温室２内を加温することができ、この庫内ガスクーラ５１が加温部として機能する。
【００３４】
また、ガスクーラ９には、このガスクーラ９とフィンを共用した庫外蒸発器５８が設けられ、この庫外蒸発器５８の冷媒出口側配管５４は、圧縮機７の冷媒吸込管２３に接続されている。また、庫外蒸発器５８の冷媒入口側配管５５は、庫外キャピラリチューブ５６及び庫外電磁弁５７を有して、ガスクーラ９の出口側配管２６に接続されている。
この庫外蒸発器５８は、第１冷却加温室２を加温するために、庫内ガスクーラ５１に冷媒を流通させた場合の熱バランスを図るための蒸発器であり、庫外電磁弁５７を開放して、庫外蒸発器５８に冷媒を流通される。
【００３５】
このように、第１冷却加温室２を加温する加温部として、第１電気ヒータ３４だけでなく、冷凍サイクルにおける冷却によって生じる廃熱を利用して加温を行う庫内ガスクーラ５１を設ける構成とすることもできる。
この構成においても、加温設定された蒸発器内にはオイルが溜まるため、該蒸発器に定期的に冷媒を流通させることで、このオイルを圧縮機７に返送することができる。
【００３６】
また、上記した実施形態では、冷媒として二酸化炭素冷媒を使用した構成について説明したが、冷媒はＨＦＣ冷媒を含む既存の冷媒であれば限定されるものではない。
また、上記した実施形態では、冷却設定された商品収納室の蒸発器のデフロストが終了したことを条件に、オイル戻し制御を行っているが、他の条件を起点として行っても良い。
また、上記した実施形態では、開閉手段としての電磁弁と減圧手段としてのキャピラリチューブとを備える構成としているが、開度を自在に変更できる電動膨張弁を設け、この電動膨張弁が開閉手段と減圧手段との機能を合わせもつ構成としてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
２  第１冷却加温室（ホット／コールド切替商品収納室）
３  第２冷却加温室（ホット／コールド切替商品収納室）
４  冷却専用室（コールド専用商品収納室）
５  冷凍サイクル
７  圧縮機
９  ガスクーラ
１３  第１電磁弁
１４  第２電磁弁
１５  第３電磁弁
１９  第１蒸発器
２０  第２蒸発器
２１  第３蒸発器
２８  第１蒸発器送風ファン（送風ファン）
２９  第２蒸発器送風ファン（送風ファン）
３０  第３蒸発器送風ファン（送風ファン）
３４  第１電気ヒータ（加温部）
３５  第２電気ヒータ（加温部）
４０  コントローラ
４１  制御部（オイル戻し制御部）
４２    圧縮機周波数制御部
５１  庫内ガスクーラ（加温部）
１００、２００  自動販売機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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