(57)【要約】【課題】内容物の香気成分、薬効成分のシーラント層への吸着を抑制し、かつ易開封できる包装袋を提供することにある。【解決手段】少なくとも、基材層２／ガスバリア層４／シーラント層５を順に積層した積層シート１を、該シーラント層を内面とし、シールしてなる包装袋であって、前記シーラント層５が、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に、密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂が配合された樹脂組成物からなり、前記ポリプロピレン樹脂の配合比率が１０〜３０重量％の範囲であることを特徴とする包装袋である。【選択図】図１
2015137130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、基材層／ガスバリア層／シーラント層を順に積層した積層シートを、該シーラント層を内面とし、シールしてなる包装袋であって、
前記シーラント層が、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に、密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂が配合された樹脂組成物からなり、
前記ポリプロピレン樹脂の配合比率が１０〜３０重量％の範囲であることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記シーラント層が、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレン樹脂と前記樹脂組成物との２層共押出し積層フィルムからなることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記ガスバリア層が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜を有するフィルム、無機酸化物蒸着膜を有したフィルムのいずれかであることを特徴とする請求項１または２記載の包装袋。
【請求項４】
前記無機酸化物が、酸化アルミニウムまたは酸化珪素であることを特徴とする請求項３記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保香性を有する易開封性包装袋に関するものである、さらに詳しくは、内容物の香気成分や薬効成分の低下を抑制した包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品、飲料、医薬品などの内容物を収納する包装容器としては、例えば、フィルムや紙からなる基材層にガスバリア層、シーラント層が順に積層された積層フィルムからなる包装袋が広く使用されている。特に食品の香気成分は、酸素ガスによる劣化を受ける他に、包装袋の素材中へ吸着、吸収されたり、包装袋を透過して失われたりして、食品の品質の劣化に繋がる要因となっている。
【０００３】
香気成分や薬効成分の低下を抑制するためにガスバリア層が積層されている。ガスバリア層として、エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルムや、アルミニウム箔、またアルミニウム蒸着層や無機酸化物蒸着層を有したフィルムが使用されている。ガスバリア層で保香性を保つようにしている。
【０００４】
しかし、内容物に接するシーラント層、即ちポリオレフィン系フィルムに、内容物の香気成分、薬効成分が吸着される問題があり、その対策のために、シーラント層を薄肉化する方法や、ポリエステル系フィルムを使用する方法、シーラント層に粉体を分散させて防ぐ方法などが検討されている。
【０００５】
しかし、シーラント層の薄肉化は、シール強度の低下から、包装袋の剛性や落下強度などが低下する問題がある。また、シーラント層にポリエステル系フィルムを使用する場合は、高いシール温度を必要とし、シール強度がバラツク問題がある。またシーラント層に粉体を分散させる方法は、生産コストが高くなり、また、シール強度に悪影響を及ぼす問題がある。
【０００６】
内容物の香気成分、薬効成分のシーラント層への吸着を抑制し、易開封性を有した包装袋の提案がある（特許文献１）。これは、シーラント層が、エチレン共重合比率２５〜６０モル％のエチレン・ビニルアルコール共重合体樹脂単体、または該エチレン・ビニルアルコール共重合体樹脂５０重量％以上とポリエチレン系樹脂、アイオノマー系樹脂、ポリアミド系樹脂もしくはポリエステル系樹脂５０重量％未満との混合物であり、シール層と隣接樹脂層の層間接着強度を、隣接樹脂層と基材層の層間接着強度およびシール層同士のシール強度より小さくしたピロー包装袋である。
【０００７】
特に、シーラント層と隣接樹脂層の層間接着強度を、隣接樹脂層と基材層の層間接着強度およびシーラント層同士のシール強度より小さくして、シール部の一端を引っ張ることで、シーラント層と隣接樹脂層の間で層間剥離が起こり、シーラント層はシールエッジにおいて切断されて開封されるのである。しかし、シーラント層と隣接樹脂層の層間接着強度の管理が難しい問題がある。
【０００８】
よって、内容物の香気成分、薬効成分のシーラント層への吸着を抑制し、かつ易開封できる包装袋の要望がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００―２０３６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、このような背景技術に鑑みなされたものであり、内容物の香気成分、薬効成分のシーラント層への吸着を抑制し、かつ易開封できる包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、発明者は鋭意検討を行い、本発明を完成した。
【００１２】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも、基材層／ガスバリア層／シーラント層を順に積層した積層シートを、該シーラント層を内面とし、シールしてなる包装袋であって、
前記シーラント層が、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に、密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂が配合された樹脂組成物からなり、
前記ポリプロピレン樹脂の配合比率が１０〜３０重量％の範囲であることを特徴とする包装袋である。
【００１３】
本発明の請求項２に係る発明は、前記シーラント層が、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレン樹脂と前記樹脂組成物との２層共押出し積層フィルムからなることを特徴とする請求項１記載の包装袋である。
【００１４】
本発明の請求項３に係る発明は、前記ガスバリア層が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜を有するフィルム、無機酸化物蒸着膜を有したフィルムのいずれかであることを特徴とする請求項１または２記載の包装袋である。
【００１５】
本発明の請求項４に係る発明は、前記無機酸化物が、酸化アルミニウムまたは酸化珪素であることを特徴とする請求項３記載の包装袋である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の包装袋は、内容物の香気成分、薬効成分のシーラント層への吸着を抑制し、かつ易開封性を有するものである。
【００１７】
シーラント層が、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に、密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂が配合された樹脂組成物からなり、該ポリプロピレン樹脂の配合比率が１０〜３０重量％の範囲であることにより、シーラント層への内容物の香気成分、薬効成分の吸着を抑制することができる。
【００１８】
また、樹脂組成物が、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂とが海島構造をとることから、剥離時に、イージーピール性を発現させることができる。
【００１９】
また、シーラント層を複層で製膜することができる。密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレン樹脂層と樹脂組成物層との２層共押出し積層フィルムを製膜しても可能である。２層共押出し積層フィルムにすることで、シーラント層を安定して製膜できる。
【００２０】
また、ガスバリア層が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜を有するフィルム、無機酸化物蒸着膜を有したフィルムのいずれかであることにより、優れたガスバリア性、即ち酸素バリア性が得られる。また、無機酸化物の蒸着膜を有したフィルムであることにより、異物検査で金属探知機が使用できる。また、無機酸化物が酸化アルミニウムまたは酸化珪素であることにより、ガスバリア性と生産性に優れたものが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の包装袋を形成する積層シートの断面の一例を示す説明図である。
【図２】図１の積層シートのシーラント層の断面の一例を示す説明図である。
【図３】シール部分を剥離している状態の一例を示す説明図である。
【図４】本発明のピロータイプの包装袋の一例を示す説明図である。
【図５】本発明のガゼットタイプの包装袋の一例を示す説明図である。
【図６】本発明の自立タイプの包装袋の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の包装袋を形成する積層シートの断面の一例を示す説明図である。積層シート１は、基材層２／接着層３／ガスバリア層４／接着層３／シーラント層５が順に積層されている。内容物が、酸素ガスにより劣化を受けないようにガスバリア層４が中間に積層されている。シーラント層５は、内容物の香気成分、薬効成分の吸着を抑制したものであり、かつイージーピール性も備えているものである。
【００２４】
図２は、図１の積層シートのシーラント層の断面の一例を示す説明図である。シーラント層５は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂６に密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂７が配合されてなる樹脂組成物９からなり、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂６中に該ポリプロピレン樹脂７が海島構造の状態になっている。海島構造になることで、シーラント層５がイージーピール性を発現することができ、即ち易開封性を有することができる。図２−２は、シーラント層５が２層共押出し積層フィルムの一例を示している。密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上の低密度ポリエチレン樹脂８と樹脂組成物９とのからなっている２層共押出し積層フィルムである。このように積層フィルムを形成することで、安定して製膜することができる。この場合は、樹脂組成物からなる層は、内容物側、即ちシール側に配するのである。
【００２５】
図３は、シール部分を剥離している状態の一例を示す説明図である。シーラント層５は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂６に密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂７が配合されてなる樹脂組成物９からなり、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂６中にポリプロピレン樹脂７が海島構造の状態になっている。直鎖状低密度ポリエチレン樹脂６は、強固なシール強度を発現し、ポリプロピレン樹脂７は、剥離時にイージーピール性を発現させる。二枚の積層シート１，１のシーラント層５，５同士をシールし、その後シール部を剥離している状態１０を示している。シーラント層５，５が海島構造をしていることで、シールされたシーラント層５，５同士が、凝集破壊を起こし、イージーピールされている状態を示している。即ち易剥離性を示している。符号Ｆは、引っ張り方向へ示している。
【００２６】
図４は、本発明のピロータイプの包装袋の一例を示す説明図である。一枚の積層シート１の端部を揃えてシーラント層同士を重ねシールし背シール部２３を形成し筒状にする。次に、該筒状の下端部をシールし地シール部２２を形成し、内容物を開口部から充填した後、上端部をシールし天シール部２１を形成し、一般的なピロータイプの包装袋が形成される。
【００２７】
図５は、本発明のガゼットタイプの包装袋の一例を示す説明図である。表裏二枚の積層シート１，１と、該積層シートからなる二枚の側テープ３１、３１とを、該側テープ３１，３１をそれぞれ表裏二枚の積層シート１，１の両側の間に折り畳みながら挟んで端部をそれぞれシールし側シール部３２を形成し、下端部には地シール部２２を形成し、内容物を充填した後、上端部をシールし天シール部２１を形成し、一般的なガゼットタイプの包装袋３０が形成される。
【００２８】
図６は、本発明の自立タイプの包装袋の一例を示す説明図である。表裏二枚の積層シート１，１と、該積層シートからなる底テープ４１からなり、該底テープ４１を表裏二枚の積層シート１，１の下部、即ち底部の間に折り畳みながら挟んで下端部をそれぞれシールし底シール部４２を形成し、両側の端部をシールし側シール部３２をそれぞれ形成し、内容物を充填した後、上端部をシールし天シール部２１を形成し、一般的な自立タイプの包装袋４０が形成される。一方の側シール部には、易カット用のノッチ５０が設けられている。
【００２９】
さらに、本発明を実施するための形態について説明する。
【００３０】
基材層２としては、プラスチックフィルム、紙、不織布などが使用できる。プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルムなどのポリエステルフィルム、ポリプロピレンなどのポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、６−ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアクリルニトリルフィルム、ポリイミドフィルムなどが挙げられる。機械的強度や寸法安定性を有するものであれば、特に限定されない。特に二軸延伸されたフィルムが好ましい。
【００３１】
また、基材層２に必要に応じて適宜印刷層を設けることができる。印刷層としては、ウレタン系、アクリル系、ニトロセルロース系、ゴム系などの従来から用いられているバインダー樹脂に各種顔料、体質顔料および可塑剤、乾燥剤、安定剤などを添加されてなるインキにより構成される層である。この印刷層により、文字、絵柄などを形成することができる。印刷方法としては、例えば、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷などの公知の印刷方法を用いることができる。また基材層の表面を、予め前処理としてコロナ処理またはオゾン処理を施すことにより、印刷層の密着性を向上させることができる。
【００３２】
ガスバリア層４としては、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜を有するフィルム、無機酸化物蒸着膜を有したフィルムなどが使用できる。例えば、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルムなどの延伸フィルムにアルミニウム蒸着膜または無機酸化物蒸着膜を形成したものが使用できる。また、エチレン・ビニル共重合体のフィルムも使用できる。フィルムの厚みは６〜２５μｍの範囲が好ましい。また、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着膜を有するフィルムは、異物検査のための金属探知機を使用できないが、無機酸化物蒸着膜を有するフォルムは、異物検査のための金属探知機を使用できる。
【００３３】
無機酸化物としては、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシュウム、酸化カリウム、酸化錫、酸化ナトリウム、酸化ホウ素、酸化チタン、酸化鉛、酸化ジルコニウム、酸化イットリウムなどの金属の酸化物が使用できる。中でも生産性、価格面から酸化珪素、酸化マグネシウムが好ましい。無機酸化物の蒸着層の厚みは５〜３００ｎｍの範囲が好ましく、中でも５〜１００ｎｍの範囲が好ましい。その値は適宜選択すればよい。また蒸着面の向きは、基材層側、シーラント層側どちらでも構わない。
【００３４】
接着層３の接着剤としては、ドライラミネート用接着剤が使用される。二液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエーテルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤、その他を使用することができる。接着剤を用いて貼り合わせる方法としては、ドライラミネート法
が可能である。
【００３５】
特に、上記接着剤の中では、優れた接着力と内容物の化学成分で接着力が低下し難い二液硬化型接着剤が主に用いられる。例えば、有機ポリオールと多官能ポリイソシアネートからなる二液硬化型接着剤が挙げられる。二液硬化型接着剤は、主剤と硬化剤からなるもので、例えば、主剤としては、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等とエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１、６ヘキサンジオールからなるエステル化合物とイソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどからなるポリエステル・ウレタンジオールレジン、該レジンにシランカップリング剤やエポキシレジンをさらに含んだものが挙げられ、硬化剤として、トリメチロールプロパンとイソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等からなるものなどが挙げられる。特に、ガスバリア層とシーラント層を貼り合わせする接着剤に使用することで、内容物の香気成分や薬効成分の吸着を抑制することができる。接着力の低下を防ぎ、ラミネート強度を維持できる。
【００３６】
シーラント層５としては、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に、密度０．８５０ｇ／ｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂が配合された樹脂組成物からなり、ポリプロピレン樹脂の配合比率が１０〜３０重量％の範囲であることにより、シーラント層への内容物の香気成分、薬効成分の吸着を抑制することができる。即ち、保香性を備えることができる。また適正なシール強度とイージーピール性も同時に備えることができる。ポリプロピレン樹脂の配合比率が１０重量％未満であると、シール強度が強くなり、イージーピール性が低下してしまう。また、配合比率が３０重量％を超えると、シーラント層を製膜する際、厚みが均一に得られない場合がある。上記ポリプロピレン樹脂を配合比率を１０〜３０重量％の範囲にすることにより、製膜性を有し、適正なシール強度とイージーピール性を得ることができ、かつ内容物の香気成分、薬効成分のシーラント層への吸着を抑制することができる。
【００３７】
また、シーラント層５は、単層または２層共押出し積層フィルムにて製膜して可能である。単層の場合は、少なくとも５μｍ以上が必要である。また、上記樹脂組成物と、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン樹脂との２層共押出し積層フィルムにすることも可能である。積層フィルムは、共押出し機により２層にすることが可能である。また積層フィルムの厚みは、少なくとも１５μｍ以上が必要である。
【００３８】
このようにして形成された積層シートを用い、所望の形状に製袋し包装袋を形成する。例えば、ピロータイプの包装袋、カゼットタイプの包装袋、自立タイプの包装袋などを目的に応じて形成できる。包装袋のデザイン、内容量や使い易さなどから適宜決めることができる。
【００３９】
内容物としては、一例として、香りの強いコーヒーの粉末や豆、紅茶、お茶の葉などの香気成分や薬効成分を有する食品、ジュース、コーヒー、紅茶、お茶などの飲料、などが挙げられる。これらの内容物に好適である。
【００４０】
香気成分、薬効成分としては、一例として、フルフラール、フルフリルメチルサルファイドなどのフラン系化合物、エチルピラジン、２−メチルピラジンなどのピラジン系化合物、ｐ−メンタン、ピネン、ｄ−リモネン、ミルセン、テルピネン、カレン、サピネン、β―カリオレフィンなどのテルペン系炭化水素化化合物、ゲラニオール、ネロール、シトロネラール、テルピネオール、リナオール、メントール、ネロリドール、ボルネオールなどのテルペン系アルコール化合物あるいはそれらのエステル類、シトラール、シトロネラールなどのテルペン系アルデヒド化合物、オクタール、ベンジルアルコール、オイゲノールなどのアルコール化合物、カプロン酸エチルエステル、安息香酸アミルエステル、ケイ皮酸エチルエステルなどのエステル類などの化合物、その他がある。
【００４１】
以下、本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例１】
【００４２】
基材層としてポリエステルフィルム１２μｍを用いた。該ポリエステルフィルムの内面にウレタン系インキを用いてグラビア印刷を行い、文字、絵柄を印刷した。
【００４３】
次に、ガスバリア層として、ポリエステルフィルム１２μｍとアルミニウム箔７μｍを、二液硬化型ウレタン系接着剤を介して貼り合わせた。貼り合わせ方法はドライラミネート法にて行った。
【００４４】
次に、上記基材層の印刷面と上記ガスバリア層のポリエステルフィルム面を、二液硬化型ウレタン系接着剤を介して貼り合わせた。貼り合わせ方法はドライラミネート法にて行った。
【００４５】
次に、シーラント層として、密度０．９１１ｇ／ｃｍ３の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（９０重量％）と密度０．９００のホモタイプのポリプロピレン樹脂（１０重量％）を配合した樹脂組成物と、密度０．９１１ｇ／ｃｍ３の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を、共押出し機により２層共押出し積層フィルムを作成しがら、上記アルミニウム箔の面と貼り合わせた。積層フィルムは、樹脂組成物からなる層の厚みが２０μｍ、押出し直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの厚さが３０μｍであった。総厚が５０μｍであった。尚、貼り合わせの際、アルミニウム箔面にアンカーコートとして二液硬化型ウレタン接着剤を用いて貼り合わせた。
【００４６】
このようにして、積層シートを作成した。積層シートの層構成は、ポリエステルフィルム１２μｍ／印刷層／接着層／ポリエステルフィルム１２μｍ／接着層／アルミニウム箔７μｍ／アンカーコート剤／直鎖状低密度ポリエチレンフィルム３０μｍ／シーラント層２０μｍになる。
【００４７】
積層シートを所定の幅にスリットし、製袋機に載置し、所定の領域をシールして図５に示すようなガゼットタイプの包装袋を作成した。ガゼットタイプの包装袋は、内容量１７ｇのものを作成した。尚、天シール部は、内容物を充填するためにシールしていない。
【００４８】
次に上記包装袋の上端より、コーヒー粉末１７０ｇを窒素雰囲気下で充填し、天部をシールして天シール部を形成した。コーヒー粉末を収納したガゼットタイプの包装袋を作成した。
【実施例２】
【００４９】
シーラント層として、密度０．９１１ｇ／ｃｍ３の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（８０重量％）と密度０．９００ｇ／ｃｍ３のホモタイプのポリプロピレン樹脂（２０重量％）を配合した樹脂組成物とした以外は、実施例１と同様に行い、積層シートを作成した。次に積層シートを実施例１と同様に製袋し、コーヒー粉末を収納したガゼットタイプの包装袋を作成した。
【実施例３】
【００５０】
シーラント層として、密度０．９１１ｇ／ｃｍ３の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（７０重量％）と密度０．９００ｇ／ｃｍ３のホモタイプのポリプロピレン樹脂（３０重量％）を配合した樹脂組成物とした以外は、実施例１と同様に行い、積層シートを作成した。次に積層シートを実施例１と同様に製袋し、コーヒー粉末を収納したガゼットタイプの包装袋を作成した。
【００５１】
以下、本発明の具体的比較例について説明する。
【００５２】
＜比較例１＞
シーラント層として、密度０．９１１ｇ／ｃｍ３の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（９５重量％）と密度０．９００ｇ／ｃｍ３のホモタイプのポリプロピレン樹脂（５重量％）を配合した樹脂組成物とした以外は、実施例１と同様に行い、積層シートを作成した。次に積層シートを実施例１と同様に製袋し、コーヒー粉末を収納したガゼットタイプの包装袋を作成した。
【００５３】
＜比較例２＞
シーラント層として、密度０．９１１ｇ／ｃｍ３の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（６０重量％）と密度０．９００ｇ／ｃｍ３のホモタイプのポリプロピレン樹脂（４０重量％）を配合した樹脂組成物とした以外は、実施例１と同様に行い、積層シートを作成した。次に積層シートを実施例１と同様に製袋し、コーヒー粉末を収納したガゼットタイプの包装袋を作成した。
【００５４】
＜比較例３＞
シーラント層として、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３未満の低密度ポリエチレン樹脂からなる以外は、実施例１と同様に行い、積層シートを作成した。次に積層シートを実施例１と同様に製袋し、コーヒー粉末を収納したガゼットタイプの包装袋を作成した。
【００５５】
＜比較例４＞
シーラント層として、イージーピールフィルム５０μｍ｛三井化学東セロ（株）Ｔ．Ａ．Ｆ（登録商標）品番６５０Ｃ｝を、実施例１のアルミニウム箔と二液硬化型ウレタン系接着剤を介して貼り合わせた以外は、実施例１と同様に行い、積層シートを作成した。次に積層シートを実施例１と同様に製袋し、コーヒー粉末を収納したガゼットタイプの包装袋を作成した。
【００５６】
＜評価１＞
実施例１〜３、比較例１〜４の包装袋を４０℃、２ヶ月間保存した。その後包装袋を開封し、内容物の香りの官能評価とコーヒー粉末の香気成分の機器分析を行った。
・香りの官能評価：２０名で官能評価した。１５／２０名が充填直後とほぼ同等は、○とした。５／２０名が充填直後とほぼ同等は、△とした。０／２０名が充填直後とほぼ同等は、×とした。
・香気成分の測定は、香気成分のフラン２−メチル、１Ｈ−ピロール１−メチル、２−フランメタノール、の３種類の検出量を測定した。
【００５７】
香りの官能評価結果および香気成分の測定結果を表１に示す。
【表１】
2015137130.tif 000003
【００５８】
＜評価２＞
・シーラント層のイージーピール性の評価を行った。実施例１〜３および比較例１〜４のそれぞれの積層シートを、シーラント層を内側にしてシールした。シール条件は、シール温度を１００〜１７０℃、シール時間を１秒、シール圧を０．２ＭＰａで行った。イージーピール性は、シール温度が１２０〜１６０℃の範囲で、剥離強度が、１〜５Ｎ／１５ｍｍの範囲であれば、○とした。それ以外であれば、×とした。剥離強度が１Ｎ／１５ｍｍ未満であれば、シール強度が不足している。また剥離強度が５Ｎ／１５ｍｍを越えるとイージーピー性がし難くなるためである。
・シーラント層の製膜性も評価した。均一に製膜できるものを、○とした。不均一のものを、×とした。
【００５９】
シーラント層のイージーピール性およびシーラント層の製膜性の評価結果を表２に示す。
【表２】
2015137130.tif 000004
【００６０】
総合評価を表３に示す。
【表３】
2015137130.tif 000005
【００６１】
表１から、香りの官能評価では、実施例１〜３および比較例１、２において、シーラント層に本発明の樹脂組成物を用いるために、香り官能評価では良好であった。比較例３，４においては、香り官能評価が良くなく、またコーヒーの香気成分の検出結果でも、香気成分の減少が観られた。
【００６２】
表２では、シーラント層のイージーピール性および製膜性の評価では、実施例１〜３では、シール強度とイージーピール性を備えていた。しかし、比較例１は、密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロレン樹脂の配合比率が５重量％であり、低温シールではイージーピール性が発現されるが、高温シールではイージーピール性が難しくなる。また、比較例２は、該ポリプロレン樹脂の配合比率が４０重量％であり、シール強度とイージーピール性を備えているが、該シーラント層を押出し機により製膜する際に、厚みの不均一性が観られ、生産性に不向きであった。
【００６３】
表３から、実施例１〜３では、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に、密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロレン樹脂の配合比率が１０〜３０重量％の範囲であれば、シール温度の範囲を広く確保しながら、イージーピール性を備え、かつ香気成分の低下も抑制されたものであった。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明の包装袋は、コーヒーの粉末や豆、紅茶、お茶など香りの品質を大切にする食品には好適である。他に、菓子類、ジュース、コーヒーなどの飲料、スープ、乳製飲料（豆乳、コーヒー牛乳など）、乳製品（ホイップクリームなど）、酒類（清酒、焼酎、梅酒など）などにも使用できる。また非食品として医薬品、芳香剤、消臭剤、洗剤、入浴剤、化粧品、香料などにも使用できる。
【符号の説明】
【００６５】
１    積層シート
２    基材層
３    接着層
４    ガスバリア層
５    シーラント層
６    直鎖状低密度ポリエチレン樹脂
７    密度０．８５０ｇ／ｃｍ３以上のホモタイプのポリプロピレン樹脂
８    密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレン樹脂
９    樹脂組成物
１０  シール部を剥離している状態
２０  本発明の包装袋（ピロータイプの包装袋）
２１  天シール部
２２  地シール部
２３  背シール部
３０  本発明の包装袋（ガゼットタイプの包装袋）
３１  側テープ
３２  側シール部
４０  本発明の包装袋（自立タイプの包装袋）
４１  底テープ
４２  底シール部
５０  ノッチ
Ｆ    剥離方向
【図１】
2015137130.tif 000006
【図２】
2015137130.tif 000007
【図３】
2015137130.tif 000008
【図４】
2015137130.tif 000009
【図５】
2015137130.tif 000010
【図６】
2015137130.tif 000011