(57)【要約】【課題】固形粉末化粧料に関し、延び拡がる際のしっとりとした感触を有し、二次付着レスに優れ、成型性に優れたものである【解決手段】重量平均分子量（Ｍｗ）が２５０００〜１０００００、融点が６０℃〜１００℃であるプロピレン重合体と、平均分子量が２８０〜６００、ＩＯＢ値が０．４５以下のエステル油と、粉体とを含有する固形粉末化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）〜（Ｄ）；
（Ａ）重量平均分子量が２５０００〜１０００００、融点が６０℃〜１００℃であるプロピレン重合体；
（Ｂ）平均分子量が２８０〜６００、ＩＯＢ値が０．４５以下のエステル油；
（Ｃ）粉体；
を含有する固形粉末化粧料。
【請求項２】
前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を含有する化粧料基剤に、水およびアルコールから選ばれる１種または２種以上の溶媒を添加してスラリー状とし、容器に充填した後、該溶媒を除去することにより成型される請求項１のいずれかに記載の固形粉末化粧料。
【請求項３】
前記成分（Ｂ）が平均分子量が２８０〜４００のエステル油である請求項１または２に記載の固形粉末化粧料。
【請求項４】
前記成分（Ｂ）のＩＯＢ値が０．２以下のエステル油である請求項１〜３のいずれかに記載の固形粉末化粧料。
【請求項５】
更に成分（Ｄ）としてＨＬＢが４〜１０の界面活性剤を含有する請求項１〜４のいずれかに記載の固形粉末化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量平均分子量（Ｍｗ）が２５０００〜１０００００、融点が６０℃〜１００℃であるプロピレン重合体と、平均分子量が２８０〜６００、ＩＯＢ値が０．４５以下のエステル油と、粉体とを含有する固形粉末化粧料に関し、延び拡がる際のしっとりとした感触を有し、接触した際に衣服などに色移りしない二次付着レスに優れ、成型性に優れたものである。
【背景技術】
【０００２】
固形粉末化粧料は、肌に顔料等の粉体を付着させることで高い着色、隠蔽効果を発現させるものである。しかし、主成分が粉体である為にしっとり感を得られにくい。また固形粉末化粧料は、コンパクト容器に装填されることが多く、外出先でも手軽に化粧できるために広く用いられているが、携帯時の振動、落下等の衝撃を受ける機会も多く、成型物が割れたり、化粧料が容器から抜けてしまう等の成型性の不具合が起こり易い。そのため、従来から成分や製造方法の検討がなされてきている。例えば、特定粘度のメチルポリシロキサンと脂肪酸エステル系油と特定粒子径のタルクを含有し、肌にしっとり感を与え、落下などの衝撃によって割れなどが発生しにくい粉末固型化粧料の技術（特許文献１）、やワックス、デキストリン脂肪酸エステル、液状油を配合して、耐衝撃性、保型性に優れた固形粉末化粧料の技術技術（特許文献２）等がある。
しかしながら、これらの技術では、べたついた使用感を感じたり、化粧料の衣服などへの二次付着がおきたりすることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１６６８５号公報
【特許文献２】特開２００５−３３０２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって本発明の課題は、伸び拡がりの際のしっとりとした感触を有し、成型性に優れながらも、衣服などへの色移りをしにくい二次付着レス効果を有する固形粉末化粧料を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる実情において、本発明者は鋭意研究を行った結果、固形粉末化粧料に、特定のプロピレン重合体と、平均分子量が２８０〜６００、ＩＯＢ値が０．４５以下のエステル油とを含有することで、特定のプロピレン重合体が化粧料全体に均一に分散され、伸び拡がりの際のしっとりとした感触、二次付着レス、成型性に優れた固形粉末化粧料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち本発明は、次の（Ａ）〜（Ｄ）成分：
（Ａ）重量平均分子量（Ｍｗ）が２５０００〜１０００００、融点が６０℃〜１００℃であるプロピレン重合体
（Ｂ）平均分子量が２８０〜６００、ＩＯＢ値が０．４５以下のエステル油
（Ｃ）粉体
を含有する固形粉末化粧料に関するものである。
また、本発明は、
（Ａ）重量平均分子量（Ｍｗ）が２５０００〜１０００００、融点が６０℃〜１００℃であるプロピレン重合体
（Ｂ）平均分子量が２８０〜６００、ＩＯＢ値が０．４５以下のエステル油
（Ｃ）粉体
を含む化粧料基材に溶媒を添加してスラリー状とし、容器に充填成型した後、溶媒を除去することにより得られる固形粉末化粧料に関するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の固形粉末化粧料は、二次付着レス、伸び拡がりの際のしっとりとした感触に優れ、かつ成型性に優れるものである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の固形粉末化粧料とは、粉体を主成分として含有し、必要に応じて、油性成分、水性成分、界面活性剤等を粉体中に分散させたものを固形状に成型したものである。
【０００９】
本発明に用いられる成分（Ａ）重量平均分子量（Ｍｗ）が２５０００〜１０００００、融点が６０℃〜１００℃であるプロピレン重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は２５０００〜１０００００であり、好ましい範囲としては、３００００〜７００００である。重量平均分子量（Ｍｗ）が２５０００未満では、べたつくことがあり、また、１０００００を超えると、高融点になるため安定に化粧料に配合することが困難となる。重量平均分子量（Ｍｗ）の算出は、ＧＰＣ測定装置（カラム：ＴＯＳＯ  ＧＭＨＨＲ−Ｈ（Ｓ）ＨＴ、検出器：液体クロマトグラム用ＲＩ検出器  ＷＡＴＥＲＳ  １５０Ｃ）を用い、詳細な測定条件は溶媒として１，２，４−トリクロロベンゼン、測定温度は１４５℃、流速は１．０マイクロリットル、さらに、検量線はＵｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ、解析プログラム：ＨＴ−ＧＰＣ（Ｖｅｒ．１．０）とする。
【００１０】
成分（Ａ）の融点は、６０℃〜１００℃の範囲にあり、好ましい範囲としては、７０℃〜８０℃である。融点が６０℃未満では、べたつくことがあり、１００℃を超えると、高融点となるため、化粧料に配合する場合にハンドリング性の悪さや結晶析出等の問題が生じる。融点の測定は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）を用い、資料を窒素雰囲気下−１０℃で５分間保持した後、１０℃／分で昇温させることにより得られた融解吸熱カーブの最も高温側に観測されるピークのピークトップとして定義される融点（Ｔｍ）とする。
【００１１】
成分（Ａ）は、ＧＰＣ法により測定した分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以下であり、より好ましくは３．５以下、特に好ましくは３．０以下である。分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４を超えるとべたつきが発生することがある。
【００１２】
また、成分（Ａ）の重合方法は特に制限されず、スラリー重合法、気相重合法、塊状重合法、溶液重合法及び懸濁重合法等のいずれの方法を用いても良いが、分子量分布の観点から、メタロセン錯体を用いて合成する方法が好ましく、例えば、国際公開ＷＯ２００３／０７０７８８号公報、国際公開ＷＯ２００３／０９１２８９号公報に記載された方法に基づいて製造することができる。
【００１３】
成分（Ａ）の市販品は、Ｌ−ＭＯＤＵ  Ｓ４００（重量平均分子量：４５０００、Ｍｗ／Ｍｎ：２〜３、融点：７０〜８０℃、出光興産社製）等があげられる。本発明における成分（Ａ）の含有量は、特に限定されないが、０．５〜８質量％（以下、単に「％」と略す）が好ましく、更に好ましくは２〜５％である。この範囲であると伸び拡がりの際のしっとりとした感触を実現しながらも、二次付着レス、成型性に優れるというバランスにおいて好ましい。
【００１４】
本発明に用いられる成分（Ｂ）は、平均分子量が２８０〜６００、ＩＯＢ値が０．４５以下のエステル油である。この範囲のエステル油であると成分（Ａ）を均一に溶解し、その他の油剤と良好に相溶性し、成分（Ａ）が固形粉末化粧料に均一に分散されて効果を発することができる。平均分子量が２８０〜４００、ＩＯＢ値が０．２以下であると更に効果が得られやすい。例えば、イソノナン酸イソノニル（平均分子量：２８５、ＩＯＢ値：０．２）、イソノナン酸イソトリデシル（平均分子量：３４０、ＩＯＢ値：０．１６）、エチルヘキサン酸セチル（平均分子量：３８０、ＩＯＢ値：０．１３）等をあげることができる。これらの市販品としては、サラコス９９（日清オイリオグループ社製）、サラコス９１３（日清オイリオグループ社製）、ＮＩＫＫＯＬ  ＣＩＯ（日光ケミカルズ社製）、サラコス８１６Ｔ（日清オイリオグループ社製）等がある。
【００１５】
特に限定されないが、本発明における成分（Ｂ）の含有量は、２〜９．５％が好ましく、更に好ましくは５〜８％である。また、成分（Ａ）と成分（Ｂ）が（Ａ）：（Ｂ）＝１：４〜１：１（質量比）であると、（Ａ）の分散性向上において好ましい。
【００１６】
本発明に用いられる成分（Ｃ）粉体は、化粧料に一般に使用されるものであれば特に限定されず用いられる。例えば、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、無水ケイ酸、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、雲母、合成金雲母、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、窒化ホウ素、オキシ塩化ビスマス等の無機粉体類や、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリル酸アルキル、オルガノポリシロキサンエラストマー、ポリメチルセスキオキサン、架橋型シリコーン・網状シリコーンブロック共重合体、ポリスチレン、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体、ポリエチレン、ウレタン、ウール、シルク、結晶セルロース、Ｎ−アシルリジン等の有機粉体類や、有機タール系顔料、有機色素等のレーキ顔料等の色素粉体類や、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有無水ケイ酸、酸化亜鉛含有無水ケイ酸、酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン被覆合成金雲母、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、紺青被覆雲母チタン、カルミン被覆雲母チタン等の複合粉体類や、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層末などの積層フィルム末類、これら粉体をフッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の１種または２種以上を用いて表面処理を施した表面被覆粉体等を挙げることができ、１種または２種以上を用いることができる。特に限定されないが、本発明において粉体成分は４０〜８５％、更に好ましくは５０〜８０％の範囲で配合される。
【００１７】
本発明の固形粉末化粧料は、更に成分（Ｄ）ＨＬＢが４〜１０の界面活性剤を含有すると、二次付着レスにさらに優れ、延び広がりの際のよりしっとりとした感触を有する化粧料が得られる。化粧料一般に用いられている界面活性剤であれば何れのものも使用することができるが、セスキイソステアリン酸ソルビタン（ＨＬＢ：４．０）、ステアリン酸グリコール（ＨＬＢ：４．０）、セスキオレイン酸ソルビタン（ＨＬＢ：５）、トリオレイン酸ポリグリセリル（ＨＬＢ：７．０）、モノカプリル酸プロピレングリコール（ＨＬＢ：７）、モノラウリン酸ポリエチレングリコール(ＨＬＢ:９)、モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（６Ｅ．Ｏ．）（ＨＬＢ：１０．０）等があげられ、中でもセスキイソステアリン酸ソルビタン、トリオレイン酸ポリグリセリルが好ましく用いられる。成分（Ｄ）は、成分（Ｂ）を含む油剤中に含有されることで、成分（Ａ）〜（Ｃ）を含む化粧料基剤に溶剤を添加してスラリー状にした場合に、流動性が良くなり、成分（Ａ）の分散性がより向上し、特に本願の効果を発揮することができる。本発明における成分（Ｄ）の含有量は化粧料中に０．１〜１０％、更に好ましく１〜５％はである。
【００１８】
本発明の固形粉末化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲であれば、上記成分（Ａ）〜（Ｄ）の他に、通常化粧料に配合される成分として、多価アルコール、水溶性高分子、保湿剤等の水性成分、美容成分、糖類、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、香料等を含有することができる。
【００１９】
成分（Ａ）（Ｂ）以外の油性成分としては、化粧料に一般に使用される動物油、植物油、合成油等の起源、固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類等が挙げられる。具体的には、ワセリン、ポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、オゾケライトワックス等の非液状の炭化水素類、モクロウ、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ミツロウ、ゲイロウ、カルナウバワックス、キャンデリラワックス等のロウ類、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、コレステロール脂肪酸エステル、フィトステロール脂肪酸エステル等の非液状のエステル類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、トリメチルシロキシケイ酸、アルキル変性ポリシロキサンポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、架橋型ポリエーテル変性メチルポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール類のラノリン誘導体、ショ糖脂肪酸エステル、イソステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸等の油性ゲル化剤類等が挙げられ、これらを１種または２種以上用いることができる。
【００２０】
成分（Ｄ）以外の活性剤としては、界面活性剤であればいずれのものでも使用でき、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。例えば、グリセリン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、デキストリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、レシチン等を挙げることができ、これらを１種または２種以上用いることができる。
【００２１】
上記水性成分は、モイスチャー効果を付与する目的で用いることができ、水および水に可溶な成分であれば何れでもよく、水の他に、例えば、エチルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。水溶性高分子としては、グアーガム、コンドロイチン硫酸ナトリウム、ヒアルロン酸ナトリウム、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン等の天然系のもの、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の半合成系のもの、カルボキシビニルポリマー、アルキル付加カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム等の合成系のもの、他にタンパク質、ムコ多糖類、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等が挙げることができ、これらを１種または２種以上用いることができる。
【００２２】
酸化防止剤としては、例えば、α−トコフェロール、アスコルビン酸等を挙げることができ、美容成分としては例えばビタミン類、消炎剤、生薬等を挙げることができ、防腐剤としては、例えばパラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、ペンタンジオール等を挙げることができ、紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシベンゾイルメタン、オキシベンゾン等を挙げることができ、これらを１種または２種以上用いることができる。
【００２３】
本発明の固形粉末化粧料は、通常公知の方法で製造することができる。特に限定されないが、成分（Ａ）〜（Ｃ）および必要に応じてその他成分とを混合して化粧料基材とし、容器に充填、加圧することにより成型する乾式圧縮成型や、化粧料基材に溶媒を添加してスラリー状とし、これを容器に充填した後に媒媒を除去することにより成型する湿式成型法等があげられる。媒媒の除去は、例えばスラリー状とした化粧料基剤を充填後に加圧した後に乾燥する方法、溶媒を紙や不織布等の吸収体を用いて、あるいは排出孔を通して除去する方法等の通常公知の方法を用いることができる。
【００２４】
本発明は、しっとりとした感触や、成型性に優れることから湿式成型法で製造される用いられる固形粉末化粧料において、その効果を優位に発揮することができる。湿式成型法の場合、溶媒を除去する為に容器から抜ける等の成型性の問題が起きやすいが、本発明の固形粉末化粧料ではこの点を優位に解消する。溶媒としては水やメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類が挙げられ、用いる粉体成分及び油性成分の特性に応じて、１種または２種以上を混合して用いることができる。このうち特に水、エタノールが好ましい。使用量は特に規定されるものではないが、粘度を低下させ充填しやすくし、均一な化粧料が得られる点で、一般には、質量換算で成分（Ａ）〜（Ｃ）および必要に応じてその他成分とを混合した化粧料基剤に対し、０．１〜２．０倍、より好ましくは０．３〜１．５倍である。
【００２５】
本発明の固形粉末化粧料は、特に限定されないが、アイカラー、チークカラー、アイブロウ、ファンデーション、おしろい、ボディパウダー等に用いることができる。
【００２６】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
【実施例】
【００２７】
実施例１〜７および比較例１〜２：アイカラー
表１に示す組成のアイカラーを下記の製造方法により調製し、各試料を（イ）延び拡がる際のしっとりとした感触、（ロ）二次付着レス効果、（ハ）耐衝撃性について下記評価方法にて評価し、その結果も併せて表１に示した。
【００２８】
【表１】
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＊１：Ｌ−ＭＯＤＵ  Ｓ４００（出光興産社製）
＊２：サラコス９９（日清オイリオグループ社製）
＊３：サラコス９１３（日清オイリオグループ社製）
＊４：サラコス８１６Ｔ（日清オイリオグループ社製）
＊５：コスモール４２Ｖ（日清オイリオグループ社製）
＊６：ＨＲ  ｏｉｌ  ＮＧ（ナショナル美松社製）
＊７：コスモー２２２（日清オイリオグループ社製）
＊８：コスモール１８２Ｖ（日清オイリオグループ社製）
【００２９】
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を６０℃にて均一に混合する。
Ｂ：成分９〜１３を混合する。
Ｃ：ＢにＣを添加混合し、化粧料基剤を得る。
Ｄ：化粧料基剤１００部に対して、溶媒(水：エタノール＝５０：５０溶液)６０部を添加し、混合してスラリー状とする。
Ｅ：Ｄを金皿に充填し、室温で一昼夜乾燥し、溶媒を除去してアイカラーを得た。
【００３０】
（評価方法：イ、ロ）
専門パネル２０名が各試料を使用し、（イ）は伸び拡がる際のしっとりした感触があるかを、（ロ）は二次付着しにくい効果感があるか、について下記絶対評価基準にて評価し評点をつけ、各試料のパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記判定基準により判定した。
＜評価基準＞
（評点）：（評価）
６点  ：非常に良好
５点  ：良好
４点  ：やや良好
３点  ：普通
２点  ：やや不良
１点  ：不良
＜判定基準＞
（判定）：（評点の平均点）
◎  ：５点を超える
○  ：３．５点を超え、５点以下
△  ：２点を超え、３．５点以下
×  ：２点以下
【００３１】
（評価方法：ハ）
（ハ）は前記実施例１〜７及び比較例１〜２のアイカラーをそれぞれ５個用意し、金皿に充填した状態のまま、５０ｃｍの高さからアクリル板上に正立方向で自由落下させ、落下後の表面状態を観察し、サンプル毎に以下の評価基準により評点を付し、そしてｎ＝５の評点の平均点を算出し、下記判定基準により判定した。
＜評価基準＞
（評点）：（評価）
４点  ：変化が見られない
３点  ：僅かなヒビ割れが見られる
２点  ：ヒビ割れ、スキマ有り
１点  ：大きなヒビ割れやスキマ有り
＜判定基準＞
（判定）：（評点の平均値）
◎  ：３．５以上
○  ：３．０以上〜３．５未満
△  ：２．０以上〜３．０未満
×  ：２．０未満
【００３２】
表１の結果から明らかな如く、本発明の実施例１〜７のアイカラーは比較例１〜２に比べ、伸び拡がる際のしっとりとした感触、二次付着レス、耐衝撃性すべての項目において優れるものであった。一方、成分（Ａ）を配合しない比較例１及び成分（Ｂ）を配合しない比較例２は落下後の内容物のヒビやスキマのなさといった耐衝撃性に著しく劣るものであった。
【００３３】
実施例８：チークカラー
（成分）                                                            （％）
１．セリサイト                                                        残量
２．タルク                                                              ５
３．合成金雲母                                                          ５
４．パラオキシ安息香酸メチル                                        ０．３
５．赤色２０２                                                      ０．７
６．シリコーン処理群青                                              ０．３
７．ベンガラ                                                            ２
８．雲母チタン                                                        ４０
９．酸化チタン被覆ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ）＊９                          ３
１０．成分（Ａ）のプロピレン重合体＊１                                  ２
１１．イソノナン酸イソトリデシル＊３                                    ８
１２．ワセリン                                                          ８
１３．流動パラフィン                                                  １７
１４．水添ポリイソブテン＊１０                                          ５
＊９：メタシャインＭＴ１００８ＲＹ（日油社製）
＊１０：パールリーム２４（日油社製）
（製造方法）
Ａ：成分１０〜１４を７０℃に加温し、混合溶解する。
Ｂ：成分１〜９を均一に攪拌混合する。
Ｃ：ＢにＡを加え均一に攪拌混合する。
Ｄ：Ｃに溶媒としてＣ１００質量部に対して５％エタノール水溶液を１００質量部を加え、均一に攪拌混合してスラリー状とする。
Ｅ：Ｄを皿状容器に充填し、化粧料と圧縮用ヘッドの間に溶媒吸取り用の紙を挟み、添加した溶媒を吸取りながら圧縮成型する。
Ｆ：Ｅを室温にて１０時間乾燥する。
実施例８のチークカラーは、伸び拡がる際のしっとりとした使用感、二次付着レスで高い化粧持ち、落下後の内容物のずれ、内容物の容器からの脱落のすべての項目において優れるチークカラーであった。
【００３４】
実施例９：ケーキ状ファンデーション
（成分）                                                            （％）
１．酸化チタン                                                      １０
２．セリサイト                                                      残量
３．タルク                                                          １０
４．硫酸バリウム                                                      ５
５．無水ケイ酸                                                        ３
６．球状ポリスチレン                                                  ３
７．パーフルオロヘキシルエチルトリエトキシシラン処理ベンガラ※１１    ０．５
８．パーフルオロヘキシルエチルトリエトキシシラン処理黄酸化鉄※１１    ２
９．パーフルオロヘキシルエチルトリエトキシシラン処理黒酸化鉄※１１    ０．２
１０．微細亜鉛華                                                      ２
１１．２−エチルヘキサン酸セチル＊４                                  ８
１２．成分（Ａ）のプロピレン重合体                                    ２
１３．ワセリン                                                        １
１４．流動パラフィン                                                  ３
１５．香料                                                            ０．１
※１１：Ｄｙｎａｓｙｌａｎ  Ｆ８２６１（デグザジャパン社製）にて３％処理
（製造方法）
Ａ：成分１１〜１５を７０℃に加温し、混合溶解する。
Ｂ：成分１〜１０を均一に攪拌混合する。
Ｃ：ＢにＡを加え均一に攪拌混合する。
Ｄ：Ｃに溶媒としてＣ１００質量部に対して５％エタノール水溶液を１００質量部を加え、均一に攪拌混合してスラリー状とする。
Ｅ：Ｄを皿状容器に充填し、化粧料と圧縮用ヘッドの間に溶媒吸取り用の紙を挟み、添加した溶媒を吸取りながら圧縮成型する。
Ｆ：Ｅを室温にて１０時間乾燥する。
実施例９のケーキ状ファンデーションは、伸び拡がる際のしっとりとした使用感、二次付着レスで高い化粧持ち、落下後の内容物のずれ、内容物の容器からの脱落のすべての項目において優れるケーキ状ファンデーションであった。