(57)【要約】【課題】  本発明のフィルムは、柔軟性、透湿性、難燃性を有するフィルムを提供することを目的とする。【解決手段】  ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び難燃剤を含むことを特徴とするフィルムである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び難燃剤を含むことを特徴とするフィルム。
【請求項２】
Ａ層とＢ層を有するフィルムであって、
前記Ｂ層は少なくとも一方の表層に位置して、難燃剤を含むことを特徴とする、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
前記Ｂ層は、両方の表層に位置することを特徴とする、請求項２に記載のフィルム。
【請求項４】
空孔率が１０〜８０％であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のフィルム。
【請求項５】
前記Ａ層は、熱伝導性充填剤を含むことを特徴とする、請求項２から４のいずれかに記載のフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリ乳酸系樹脂を含むフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境意識の高まりのもと、プラスチック製品の廃棄による土壌汚染問題、および、焼却による二酸化炭素増大に起因する地球温暖化問題が注目されている。前者への対策として、種々の生分解樹脂、後者への対策として、焼却しても大気中に新たな二酸化炭素の負荷を与えないバイオマス（植物由来原料）からなる樹脂がさかんに研究、開発されている。その両方の目的を満足し、かつ、コスト面でも比較的有利なポリ乳酸が注目されている。しかし、ポリ乳酸を、ポリエチレンなどのポリオレフィンが代表的な素材として用いられる軟質フィルム用途に適用しようとすると柔軟性や耐衝撃性に欠けるため、これらの特性を改善し実用化するために各種の試みがなされている。
【０００３】
ポリ乳酸系樹脂を含むフィルムの分野では、例えば、特許文献１には、ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、充填剤を含むシートを延伸して得られるフィルムが開示されている。また、特許文献２には、脂肪族ポリエステル樹脂、充填剤及び可塑剤を含む樹脂組成物を、溶融成形して原反シートとし、該原反シートを少なくとも１軸延伸してなるフィルムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２０１２／０２３４６５号パンフレット
【特許文献２】特開２００７−１１２８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の特許文献１および特許文献２に記載の技術では、難燃性の面で不足していた。
【０００６】
つまり、これまでに柔軟性、透湿性に優れたポリ乳酸系樹脂を含むフィルムの検討がなされていたが、それらに加えて、難燃性を併せ持つフィルムの発明は、未だに達成されていなかった。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、柔軟性、透湿性に優れ、かつ優れた難燃性を有するフィルムを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、次によって解決することを見出し、本発明に至ったものである。
すなわち、本発明のフィルムは以下である。
１）  ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び難燃剤を含むことを特徴とするフィルム。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、柔軟性、透湿性、難燃性に優れたフィルムが提供される。本発明のフィルムは、柔軟性、透湿性、難燃性が要求される用途に好ましく用いることができる。具体的には、本発明のフィルムを、紙や不織布、ガラスクロス、木材、石膏ボード等の他の素材と貼り合わせることで複合物として用いることできる。このような複合物としては、例えば、ビルや住宅の内装材、化粧板といった建材や鉄道車両や船舶、航空機といった輸送機内での内装材、ガラス部分に貼着される印刷物においては、その用途毎に使用できる難燃性が規定されており、これら用途などに好ましく用いることができる。また、ベッド用シートなど寝具等にも好ましく用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のフィルムは、ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び難燃剤を含むことが重要である。
【００１１】
（ポリ乳酸系樹脂）
本発明のフィルムの全成分１００質量％中のポリ乳酸系樹脂の含有量は特に限定されないが、環境負荷への対応の観点から、１０〜６０質量％であることが好ましく、１５〜５０質量％であることがより好ましく、２０〜４０質量％であることがさらに好ましい。
【００１２】
本発明でいうポリ乳酸系樹脂とは、Ｌ−乳酸ユニットおよび、又はＤ−乳酸ユニットを主たる構成成分とする重合体である。ここで主たる構成成分とは、重合体１００質量％中において乳酸ユニットの質量割合が最大であることを意味する。乳酸ユニットの質量割合は、好ましくは重合体１００質量％において、乳酸ユニットが７０質量％〜１００質量％である。
【００１３】
本発明でいうポリＬ−乳酸とは、ポリ乳酸重合体の全乳酸ユニット１００ｍｏｌ％において、Ｌ−乳酸ユニットの含有量が５０ｍｏｌ％を超え、１００ｍｏｌ％以下のものをいう。一方、本発明でいうポリＤ−乳酸とは、ポリ乳酸重合体の全乳酸ユニット１００ｍｏｌ％において、Ｄ−乳酸ユニットの含有量が５０ｍｏｌ％を超え、１００ｍｏｌ％以下のものをいう。
【００１４】
ポリ乳酸系樹脂は、結晶性ポリ乳酸系樹脂あるいは非晶性ポリ乳酸系樹脂を単独で又は両方を組み合わせて使用できる。
【００１５】
（ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑剤樹脂）
本発明のフィルムは、透湿性を向上させるために、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂を含むことが重要である。ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂としては、ポリアセタール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリイソプレン、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、エチレン／グリシジルメタクリレート共重合体、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、エチレン／グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン／プロピレンポリマー、デンプンを含むポリマーなどが使用できる。このなかでもポリ乳酸系樹脂と相溶性がよいことから、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂としてはポリエステルが好ましい。ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂としてポリエステルを用いる場合には、柔軟性、透湿性を向上する観点から脂肪族ポリエステルまたは脂肪族芳香族ポリエステルがとくに好ましい。これら各種のポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて使用できる。
【００１６】
本発明のフィルムの全成分１００質量％中のポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂の含有量は、５〜４０質量％であることが好ましく、１０〜３０％であることがさらに好ましい。
【００１７】
（可塑剤）
本発明のフィルムは、柔軟性を向上させるために可塑剤を含むことが重要である。可塑剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ビス（アルキルジグリコール）アジペート、ポリエチレングリコール等が使用できる。これら各種の可塑剤は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて使用できる。
【００１８】
さらに可塑剤の耐ブリードアウト性や、フィルムの耐熱性および耐ブロッキング性の観点から、可塑剤は数平均分子量１，０００以上のポリエチレングリコールなど、融点が３５℃を超えるものが好ましい。また、ポリ乳酸系樹脂との溶融加工温度を合わせる点で、融点は１５０℃以下であることが好ましい。
【００１９】
同様の観点から、可塑剤はポリエーテルセグメントとポリ乳酸セグメントとを有するブロック共重合体、または、ポリエステルセグメントとポリ乳酸セグメントとを有するブロック共重合体であることがさらに好ましい。
【００２０】
また、後述する難燃剤の種類のなかには、ポリ乳酸系樹脂の溶融加工温度では分解を開始してしまう難燃剤も存在するため、可塑剤はポリ乳酸系樹脂の溶融加工温度を下げるという観点からも重要である。
【００２１】
本発明のフィルムの全成分１００質量％中の可塑剤の含有量は、５〜３０質量％であることが好ましく、５〜２０質量％であることがさらに好ましい。
【００２２】
（難燃剤）
本発明のフィルムは、難燃性を向上させるために、難燃剤を含むことが重要である。
【００２３】
本発明のフィルムの全成分１００質量％中の難燃剤の含有量は、５〜３０質量％であることが好ましく、５〜２５質量％であることがさらに好ましい。難燃剤が５質量％未満であると、十分な難燃性は得られず、難燃剤が３０質量％を超えると引張伸度が不足する。
【００２４】
難燃剤としては、臭素化エポキシ樹脂、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリカーボネート、臭素化ポリアクリレート、および塩素化ポリエチレンなどのハロゲン系難燃剤、モノホスフェート化合物およびホスフェートオリゴマー化合物、ホスホネートオリゴマー化合物、ホスホニトリルオリゴマー化合物、ホスホン酸アミド化合物などの有機リン系難燃剤、有機スルホン酸アルカリ（土類）金属塩、ホウ酸金属塩系難燃剤、および錫酸金属塩系難燃剤などの有機金属塩系難燃剤、水酸化マグネシウムおよび水酸化アルミニウムなどの水酸化金属系難燃剤、並びにシリコーン系難燃剤等が挙げられる。これら各種の難燃剤は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて使用できる。
【００２５】
（Ａ層とＢ層を有するフィルム）
本発明のフィルムはＡ層とＢ層を有するフィルムであって、Ｂ層は少なくとも一方の表層に位置して、難燃剤を含むことが好ましい。Ｂ層に難燃剤を含むことで、フィルムが外部から燃焼した際に、フィルムの表層に位置する層（Ｂ層）に難燃剤が存在することで、フィルム全体の延焼を遅らせることができる。以下、本発明のフィルムであって、Ａ層とＢ層とを有し、Ｂ層は少なくとも一方の表層に位置しているフィルムを、積層フィルムという。
【００２６】
Ｂ層の厚みの割合Ｘｂが、積層フィルム全体の厚み１００％に対して、１０〜７０％であることが好ましい。Ｘｂが１０〜７０％の範囲であれば、実用上で十分な難燃性を得ることができる。さらに好ましいＸｂは２０〜５０％である。ここでＸｂは積層フィルム全体厚さに占めるＢ層の存在割合を意味する。つまり、Ｂ層／Ａ層／Ｂ層、と順次３層に積層された積層フィルムの場合であれば、Ｘｂ（％）＝［２つのＢ層の合計厚み］／［フィルム全体の厚み］×１００、であり、Ｂ層／Ａ層／他の層、と順次３層に積層された積層フィルムの場合であれば、Ｘｂ（％）＝［１つのＢ層の厚み］／［フィルム全体の厚み］×１００、である。
【００２７】
本発明のフィルムがＡ層とＢ層を有する場合、前記Ｂ層が両方の表層に位置することがさらに好ましい。層構成は、例えばＢ層／Ａ層／Ｂ層や、Ｂ層／Ａ層／Ｂ層／Ａ層／Ｂ層の順に積層されていることが好ましい。また、例えば、Ａ層以外にＣ層を有し、Ｂ層／Ａ層／Ｃ層／Ａ層／Ｂ層の順でも好ましい。
【００２８】
なお本発明のフィルムは、ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び難燃剤を含むことが重要であるが、Ａ層とＢ層とを有するフィルムの場合、Ａ層はポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、及び可塑剤を含み、Ｂ層はポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び難燃剤を含むことが好ましい。
【００２９】
（充填剤）
本発明のフィルムは、透湿性を向上させるために、充填剤を含むことが好ましい。ここで充填剤とは、諸性質を改善するために基材として加えられる物質、あるいは増量、増容、製品のコスト低減などを目的として添加する不活性物質をいう。このような充填剤としては、無機充填剤および／または有機充填剤が使用できる。
【００３０】
無機充填剤の例としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム等の炭酸塩；硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム等の硫酸塩；酸化亜鉛、酸化ケイ素（シリカ）、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化鉄、アルミナなどの金属酸化物；珪酸塩鉱物、ヒドロキシアパタイト、マイカ、タルク、カオリン、クレー、モンモリロナイト、ゼオライト等の複合酸化物；リン酸リチウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム等のリン酸塩；塩化リチウム、フッ化リチウム等の金属塩などを使用することができる。
【００３１】
有機充填剤の例としては、シュウ酸カルシウム等のシュウ酸塩；テレフタル酸カルシウム、テレフタル酸バリウム、テレフタル酸亜鉛、テレフタル酸マンガン、テレフタル酸マグネシウム等のテレフタル酸塩；ジビニルベンゼン、スチレン、アクリル酸、メタクリル酸等のビニル系モノマーの単独または共重合体からなる微粒子；ポリテトラフルオロエチレン、ベンゾグアナミン樹脂、熱硬化エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、熱硬化性尿素樹脂、熱硬化性フェノール樹脂などの有機微粒子などを使用することができる。
【００３２】
これらの充填剤のなかでも、フィルムの透湿性向上や強度、伸度といった機械特性の維持、および低コスト化の観点から、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、酸化ケイ素（シリカ）、酸化チタン、マイカ、タルク、カオリン、クレー、モンモリロナイトが好ましい。
【００３３】
充填剤の平均粒径は、特に限定されないが、０．０１〜１０μｍが好ましい。平均粒径が０．０１μｍ以上であることで、充填剤をフィルム中に高充填することが可能となり、その結果、フィルムの多孔化および透湿性向上のポテンシャルが高いフィルムとなる。平均粒径が１０μｍ以下であることで、フィルムの延伸性が良好となり、その結果、フィルムの多孔化および透湿性向上のポテンシャルが高いフィルムとなる。平均粒径は、より好ましくは０．１〜８μｍ、さらに好ましくは０．５〜５μｍ、最も好ましくは１〜３μｍである。なお、ここでいう平均粒径とは、レーザー回折散乱式の方法で測定される累積分布５０％平均粒子径とする。
【００３４】
充填剤は、前記積層フィルムにおいて全層に含むことが好ましい。より透湿性を向上する観点から、前記Ａ層の充填剤の含有量が、前記Ｂ層の充填剤の含有量より多いことが好ましい。
【００３５】
（熱伝導性充填剤）
本発明のフィルムは、前記積層フィルムにおいてＡ層に熱伝導性充填剤を含むことが好ましい。
【００３６】
熱伝導性充填剤の高い熱伝導効果により、後述するインフレーション製膜法や金属ロール上での延伸製膜工程において本発明のフィルムを安定的に生産することが可能となる。
【００３７】
Ａ層中の熱伝導性充填剤の含有量は、Ａ層の全成分１００質量％において、熱伝導性充填剤を０．１〜５０質量%含むことが好ましく、１〜４０質量％がより好ましく、５〜３０質量％が特に好ましい。Ａ層中の熱伝導性充填剤の含有量が、Ａ層の全成分１００質量％において、０．１〜５０質量%の範囲であれば、実用可能なコストで、本発明のフィルムに十分な熱伝導性効果を付与することがで、後述する製膜安定性を高めることができる。
【００３８】
本発明において熱伝導性充填剤とは、充填剤の中でも高い熱伝導係数を有するものを指し、グラファイト、銀、銅、金、鉄、チタン、ケイ素、炭化ケイ素、ベリリア、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、酸化マグネシウム、アルミナのいずれかと定義される。
【００３９】
これらの中でも熱伝導効率、充填剤自体の安定性、入手しやすさから、熱伝導性充填剤としては、グラファイト、炭化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素及び炭化ケイ素からなる群より選ばれる少なくとも１つが好ましい。
【００４０】
本発明のフィルムは、難燃性を高めるという観点から、前記積層フィルムにおいてＢ層は熱伝導性充填剤を含まないか、その含有量は少ない方が好ましく、Ｂ層が熱伝導性充填剤を含む場合は、Ｂ層の全成分１００質量％において、熱伝導性充填剤は０．０１〜０．０５質量%であることが好ましい。Ｂ層に熱伝導性充填剤を含まないことで、フィルムが着火した際、Ｂ層の熱伝導を遅らせることで、Ａ層の熱上昇を遅らせることができる。その結果としてフィルム全体の熱上昇を抑え、延焼を遅らせることができ、難燃性を高められる。さらに難燃性を高めるという観点から、Ｂ層は熱伝導性充填剤以外の充填剤を含むことが好ましい。フィルムが着火した際、難燃剤と熱伝導性充填剤以外の充填剤が熱で固着し、フィルムの延焼を遅らせることができる。
【００４１】
また、本発明のフィルムは、透湿性を高めるという観点から、Ａ層は透湿性熱伝導性充填剤以外の充填剤と、熱伝導性充填剤の両方を含むほうが好ましい。
【００４２】
つまり本発明のフィルムが積層フィルムの場合には、Ａ層は熱伝導性充填剤とそれ以外の充填剤の両方を含み、Ｂ層は熱伝導性充填剤以外の充填剤を含むことが好ましい。
【００４３】
（空孔率）
本発明のフィルムは空孔を有し、空孔率が１０〜８０％であることが好ましい。
空孔率が１０〜８０％であれば、実用レベルの透湿性を付与することができ、実用レベルのフィルム伸度を維持することができる。空孔率は、より好ましくは２０〜７５％、さらに好ましくは３０〜７０％である。
【００４４】
空孔率を１０〜８０％とするための達成手段は、ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、及び難燃剤を好ましい種類、配合比率で組み合わせ、後述する製膜方法でフィルムを得ることである。後述する延伸方法において、延伸倍率を小さくすれば、空孔率は小さくなるし、延伸倍率を大きくすれば、空孔率は大きくなる。
【００４５】
（厚み）
本発明のフィルムは、厚みが５〜２００μｍであることが好ましい。厚みを５μｍ以上とすることで、フィルムとした際のコシが強くなり、取り扱い性に優れ、また、ロール巻姿や巻出し性が良好となる。厚みを２００μｍ以下とすることで柔軟性および透湿性に優れるものとなり、また、特にインフレーション製膜法においては、自重によりバブルが安定化する。本発明のフィルムの厚みは、７〜１５０μｍがより好ましく、１０〜１００μｍがさらに好ましく、１２〜５０μｍがさらにより好ましい。
【００４６】
（添加剤）
本発明のフィルムは、本発明の効果を損なわない範囲で前述した以外の添加剤を含有してもよい。例えば、酸化防止剤、紫外線安定化剤、着色防止剤、艶消し剤、抗菌剤、消臭剤、耐候剤、帯電防止剤、抗酸化剤、イオン交換剤、粘着性付与剤、消泡剤、着色顔料、染料などが使用できる。
【００４７】
（製造方法）
次に、本発明のフィルムを製造する方法について具体的に説明するがこれに限定されるものではない。
【００４８】
本発明のフィルムを構成する組成物、つまり、ポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、難燃剤及び必要に応じてその他の成分を含有する組成物を得るにあたっては、各成分を溶融混練することにより組成物を製造する溶融混練法が好ましい。溶融混練方法については、特に制限はなく、ニーダー、ロールミル、バンバリーミキサー、単軸または二軸押出機等の公知の混合機を用いることができる。中でも生産性の観点から、単軸または二軸押出機の使用が好ましい。
【００４９】
溶融混練時の温度は１５０℃〜２４０℃の範囲が好ましく、ポリ乳酸系樹脂の劣化を防ぐ意味から、１７０℃〜２１０℃の範囲がより好ましい。
【００５０】
本発明のフィルムは、例えば上記した方法により得られた組成物を用いて、公知のインフレーション法、チューブラー法、Ｔダイキャスト法などの既存のフィルムの製造法により得ることができる。
【００５１】
さらに、透湿性を向上させるために上述の方法で得られたフィルムを一軸又は二軸延伸して、フィルム空孔を生じさせ多孔質化することが好ましい。
【００５２】
延伸にはロール法やテンター法などが用いられる。原反フィルムの延伸は、少なくとも一軸方向に、１．１倍以上に延伸することが好ましく、１．５〜６倍に延伸することが好ましい。
【００５３】
フィルムに成形した後に、印刷性、ラミネート適性、コーティング適性などを向上させる目的で各種の表面処理を施しても良い。表面処理の方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理などが挙げられる。いずれの方法をも用いることができるが、連続処理が可能であり、既存の製膜設備への装置設置が容易な点や処理の簡便さからコロナ放電処理が最も好ましいものとして例示できる。
【００５４】
（透湿度）
本発明のフィルムは、透湿度が３００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以上であることが好ましい。透湿度がこのような高い値であることで、透湿性を必要とする用途に好ましく用いることが可能となる。本発明でいう透湿度の測定方法は、実施例の（透湿度）の項に記載した通りである。
【００５５】
透湿度は、５００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以上であることが好ましく、１，０００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以上であることがより好ましく、１，５００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以上であることが特に好ましい。実用レベルの透湿度と引張破断伸度を維持するには、透湿度は３，５００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以下が好ましい。
【００５６】
（複合物）
本発明のフィルムは、紙や不織布、ガラスクロス、木材、石膏ボード等の他の素材と貼り合わせた複合物として用いることができる。このような本発明のフィルムと他の素材を貼り合せた複合物としては、例えば、ビルや住宅の内装材、化粧板といった建材や鉄道車両や船舶、航空機といった輸送機内での内装材、ガラス部分に貼着される印刷物においては、その用途ごとに使用できる難燃性が規定されており、上述用途などに好ましく用いることができる。また、ベッド用シートなど寝具等にも好ましく用いることができる。
【実施例】
【００５７】
以下に実施例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれにより何ら制限を受けるものではない。
［測定および評価方法］
実施例中に示す測定や評価は次に示すような条件で行った。
【００５８】
（１）空孔率（％）
フィルムを３０ｍｍ×４０ｍｍの大きさに切取り試料とした。電子比重計（ミラージュ貿易（株）製ＳＤ−１２０Ｌ）を用いて、室温２３℃、相対湿度６５％の雰囲気にて前記試料の比重を測定した。測定を３回行い、平均値をそのフィルムの比重ρとした。   
【００５９】
次に、測定したフィルムを２８０℃、５ＭＰａで熱プレスを行い、その後、２５℃の水で急冷して無孔シート状物を作成した。この無孔シート状物の比重を、上記した方法で同様に測定し、平均値を樹脂の比重（ｄ）とした。フィルムの比重（ρ）と樹脂の比重（ｄ）から、以下の式により空孔率を算出した。   
空孔率（％）＝〔（ｄ−ρ）／ｄ〕×１００   
（２）引張破断伸度（％）
オリエンテック社製ＴＥＮＳＩＬＯＮ（登録商標）  ＵＣＴ−１００を用いて、室温２３℃、相対湿度６５％の雰囲気にて、引張破断伸度を測定した。具体的には、測定方向に長さ１５０ｍｍ、幅１０ｍｍの短冊状にサンプルを切り出し、初期引張チャック間距離５０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で、ＪＩＳ  Ｋ−７１２７（１９９９）に規定された方法にしたがって、長手方向、幅方向それぞれについて５回の測定を行い、その平均値を引張破断伸度とした。
【００６０】
（３）透湿性
２５℃、９０％ＲＨに設定した恒温恒湿装置にて、ＪＩＳ  Ｚ０２０８（１９７６）に規定された方法に従って透湿度（ｇ／（ｍ２・ｄａｙ））を測定した。
その透湿度の値を用いて、以下の基準にて評価した。
◎：１，０００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以上
○：５００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以上１，０００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）未満
△：１００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以上５００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）未満
×：１００ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）未満。
透湿度は◎、○、△が良好であり、その中で◎が最も優れている。  
【００６１】
（４）難燃性
米国アンダーライターズラボラトリーズ（ＵＮＤＥＲＷＲＩＴＥＲＳ  ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＩＥＳ）社規格ＵＬ−９４に基づいて難燃性の試験を実施し、ＵＬ−９４に規定されたＶＴＭ−２の基準を達成できるかどうか確認した。
○：基準達成
×：基準未達成
（５）質量平均分子量、数平均分子量
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定した標準ポリメチルメタクリレート換算の値である。ＧＰＣの測定は、検出器にＷＡＴＥＲＳ社示差屈折計ＷＡＴＥＲＳ４１０を用い、ポンプにＷＡＴＥＲＳ社ＭＯＤＥＬ５１０高速液体クロマトグラフィーを用い、カラムにＳｈｏｄｅｘＧＰＣ ＨＦＩＰ−８０６ＭとＳｈｏｄｅｘＧＰＣ ＨＦＩＰ−ＬＧを直列に接続したものを用いて行った。測定条件は、流速０．５ｍＬ／ｍｉｎとし、溶媒にヘキサフルオロイソプロパノールを用い、試料濃度１ｍｇ／ｍＬの溶液を０．１ｍＬ注入した。
（６）層の厚み比
フィルム断面を、ライカマイクロシステムズ（株）製金属顕微鏡ＬｅｉｃａＤＭＬMを用いて、倍率１００倍、透過光で写真撮影し、各層の厚みを測定することにより、各層の厚み比を求めた。
（７）製膜安定性
インフレーション法で未延伸フィルムを製膜する際、バブル状にした際のバブル幅形状の安定性を目視評価し、以下のように判定を行った。
◎：バブル幅の変動が全くない：Ａ
○：若干のバブル幅の変動が生じる：Ｂ
△：バブル幅の変動が生じる：Ｃ
製膜安定性は◎が最も優れている。
【００６２】
（８）柔軟性
任意に選定した１０人に触手試験を実施してもらい、やわらかいと回答した人数により、以下のように判定を行った。
◎：やわらかいと回答した人が１０人
○：やわらかいと回答した人が７〜９人
△：やわらかいと回答した人が４〜６人
×：やわらかいと回答した人が３人以下
［ポリ乳酸系樹脂（Ａ）］
（Ａ１）
ポリ乳酸樹脂（ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ製、商品名“ＩｎｇｅｏTMｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒ４０６０Ｄ”）、非晶性ポリＬ−乳酸樹脂、質量平均分子量＝２００，０００、Ｄ−乳酸含有量＝１２．０ｍｏｌ％、融点＝無し
（Ａ２）
ポリ乳酸樹脂（ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ製、商品名“ＩｎｇｅｏTMｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒ４０３２Ｄ”）、結晶性ポリＬ−乳酸樹脂、質量平均分子量＝２００，０００、Ｄ−乳酸含有量＝１．４ｍｏｌ％、融点＝１６６℃
上記の融点は、ポリ乳酸樹脂を１００℃の熱風オーブン中で２４時間加熱させた後に、セイコーインスツル社製示差走査熱量計ＲＤＣ２２０を用い、試料５ｍｇをアルミニウム製受皿にセットし、２５℃から昇温速度２０℃／分で２５０℃まで昇温した際の結晶融解ピークのピーク温度として求めた。
【００６３】
［ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂（Ｂ）］
（Ｂ１）
ポリブチレンサクシネート樹脂（三菱化学社製、商品名“ＧＳＰｌａ” （登録商標）ＦＺ９１ＰＮ）
（Ｂ２）
ポリブチレンアジペート・テレフタレート樹脂（ＢＡＳＦ社製、商品名“エコフレックス”ＦＢＸ７０１１）
（Ｂ３）
ポリブチレンサクシネート・アジペート系樹脂（昭和高分子社製、商品名“ビオノーレ” （登録商標）＃３００１）
［可塑剤（Ｃ）］
（Ｃ１）
数平均分子量８，０００のポリエチレングリコール６２質量部とＬ−乳酸３８質量部とオクチル酸スズ０．０５質量部を混合し、撹拌装置付きの反応容器中で、窒素雰囲気下１６０℃で３時間重合することで、数平均分子量８，０００のポリエチレングリコールの両末端に数平均分子量２，５００のポリＬ−乳酸セグメントを有するブロック共重合体可塑剤Ｃ１を得た。
【００６４】
（Ｃ２）
数平均分子量８，０００のポリエチレングリコール。水分量を測定すると、１７００ｐｐｍ（質量基準）であった。
【００６５】
（Ｃ３）
アセチルクエン酸トリブチル（ファイザー社製、商品名“シトロフレックスＡ−４”）。
【００６６】
［難燃剤（Ｄ）］
（Ｄ１）
水酸化アルミニウム（日本軽金属社製、商品名“ＢＦ０１３”、平均粒子径＝１．２μｍ)
（Ｄ２）
水酸化マグネシウム（協和化学工業社製、商品名“キスマ５Ａ”（高級脂肪酸で表面処理）、平均粒子径＝０．９μｍ）
［充填剤（Ｅ）］
（Ｅ１）
炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製、商品名“カルテックスＲ”、平均粒子径：２．８μｍ
［熱伝導性充填剤（Ｆ）］
（Ｆ１）
熱伝導性充填剤（電気化学工業社製、商品名“デンカ窒化けい素  ＳＮ−９Ｓ”、平均粒子径：１．１μｍ）
［フィルムの作成］
（実施例１）
表記載のポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、難燃剤、充填剤を、表記載の各質量％の割合でシリンダー温度１８０℃のスクリュー径４４ｍｍの真空ベント付二軸押出機に供給し、真空ベント部を脱気しながら溶融混練し、均質化した後にペレット化して組成物を得た。
【００６７】
この組成物のペレットを、回転式ドラム型真空乾燥機を用いて、温度８０℃で５時間真空乾燥した。
【００６８】
この組成物のペレットをインフレーション法により、シリンダー温度１８０℃で、スクリュー径６０ｍｍの単軸押出機に供給し、直径２５０ｍｍ、リップクリアランス１．０ｍｍ、温度を１５５℃に設定した環状ダイスにより、ブロー比２．０にてバブル状に上向きに押出し、冷却リングにより空冷し、ダイス上方のニップロールで折りたたみながら、引き取りしてロール状に巻き取った。引き取り速度の調整により、１２０μｍの未延伸フィルムを得た。
【００６９】
得られた未延伸フィルムをロール式延伸機にて長手方向に、フィルム温度８０℃で４．２倍に延伸した。続いて定長下、加熱ロール上で、フィルム温度９０℃で１秒間熱処理後、冷却ロール上で冷却し、厚さ３５μｍのフィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表に示した。
【００７０】
（実施例２〜４、比較例１〜２）
表記載のポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、難燃剤、充填剤を、表記載の種類、質量％を変更した以外は実施例１と同様にしてフィルムを得た。
【００７１】
得られたフィルムの評価結果を表に示した。
【００７２】
（実施例５〜８）
表記載のポリ乳酸系樹脂、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂、可塑剤、難燃剤、充填剤、熱伝導性充填剤を、Ａ層用およびＢ層用として、表記載の各質量％の割合で、実施例１と同様にして、各層用に用いる組成物のペレットを得た。
【００７３】
そして、各層の厚み比で、この組成物のペレットをインフレーション法により、シリンダー温度１８０℃で、スクリュー径６０ｍｍのそれぞれ独立した単軸押出機に供給し、実施例１と同様にして、１３５μｍの未延伸フィルムを得た。得られた未延伸フィルムを実施例１と同様にして長手方向に延伸した後、厚さ４０μｍのフィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表に示した。
【００７４】
【表１】
2015212339.tif 000002
【００７５】
【表２】
2015212339.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明のフィルムは、柔軟性、透湿性、難燃性に優れたフィルムである。本発明のフィルムは、柔軟性、透湿性、難燃性が要求される用途に好ましく用いることができる。具体的には、本発明のフィルムは、紙や不織布、ガラスクロス、木材、石膏ボード等の他の素材と貼り合わせることで複合物として用いられ、このような複合物としては、例えば、ビルや住宅の内装材、化粧板といった建材や鉄道車両や船舶、航空機といった輸送機内での内装材、ガラス部分に貼着される印刷物においては、その用途ごとに使用できる難燃性が規定されており、上述用途などに使用できる。また、ベッド用シートなど寝具等にも使用できる。