(57)【要約】【課題】部品点数を増やさなくとも、プロテクタからコルゲートチューブが外れることを抑制することができる技術を提供することを目的とする。【解決手段】コルゲートチューブ２０は、筒状に形成され、その長手方向に沿って環状凸部３０と環状凹部２４とが交互に形成されるとともに、その長手方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブ本体部２２を備える。前記環状凸部３０は、その両隣にある２つの前記環状凹部２４に連なり径方向外側に向かう１対の第１連結部３２，３３と、前記１対の第１連結部３２，３３を結ぶ第２連結部３４とを含む。前記第１連結部３２，３３又は前記第２連結部３４の少なくとも一方に、その一部が内側又は外側に向かって突出するように形成された突起部４０が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成され、その長手方向に沿って環状凸部と環状凹部とが交互に形成されるとともに、その長手方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブ本体部を備え、
前記環状凸部は、その両隣にある２つの前記環状凹部に連なり径方向外側に向かう１対の第１連結部と、前記１対の第１連結部を結ぶ第２連結部とを含み、
前記第１連結部又は前記第２連結部の少なくとも一方に、その一部が内側又は外側に向かって突出するように形成された突起部が設けられている、コルゲートチューブ。
【請求項２】
請求項１に記載のコルゲートチューブであって、
前記突起部は、前記第１連結部に設けられている第１突起部を含む、コルゲートチューブ。
【請求項３】
請求項２に記載のコルゲートチューブであって、
前記１対の第１連結部の外向き面同士の間隔又は内向き面同士の間隔が径方向外側に向けて徐々に又は段階的に狭まるように、前記第１突起部が形成されている、コルゲートチューブ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のコルゲートチューブであって、
前記突起部は、前記第２連結部に設けられている第２突起部を含む、コルゲートチューブ。
【請求項５】
電線と、
前記電線の周囲に外装される請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のコルゲートチューブと、
端部の内周面に設けられたリブが前記コルゲートチューブの前記環状凹部に嵌合することで前記コルゲートチューブに固定されるとともに、前記電線のうち前記コルゲートチューブの端部から延出する部分に外装されるプロテクタと、
を備える、電線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両等に配線される電線の周囲に装着されるコルゲートチューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に配設される電線には、その周囲にコルゲートチューブ及びプロテクタが装着されることがある。コルゲートチューブとプロテクタとは、プロテクタの内周面に設けられたリブがコルゲートチューブの外周に形成された溝に嵌まることで固定される場合がある。
【０００３】
この場合に、コルゲートチューブのうちスリットで隔てられた周方向端部同士が重なり、コルゲートチューブの径が小さくなることによって、プロテクタからコルゲートチューブが外れてしまう恐れがあった。
【０００４】
ここで、コルゲートチューブがプロテクタから外れないようにする技術として、例えば、特許文献１に記載の形状維持部材付コルゲートチューブがある。係る形状維持部材付コルゲートチューブは、コルゲートチューブに形状維持部材を取り付けることによって、コルゲートチューブがプロテクタから外れないようにするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１１５８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の形状維持部材付コルゲートチューブは、形状維持部材の分だけ工数及びコストが増大してしまっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、部品点数を増やさなくとも、プロテクタからコルゲートチューブが外れることを抑制することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、第１の態様に係るコルゲートチューブは、筒状に形成され、その長手方向に沿って環状凸部と環状凹部とが交互に形成されるとともに、その長手方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブ本体部を備え、前記環状凸部は、その両隣にある２つの前記環状凹部に連なり径方向外側に向かう１対の第１連結部と、前記１対の第１連結部を結ぶ第２連結部とを含み、前記第１連結部又は前記第２連結部の少なくとも一方に、その一部が内側又は外側に向かって突出するように形成された突起部が設けられている。
【０００９】
第２の態様に係るコルゲートチューブは、第１の態様に係るコルゲートチューブであって、前記突起部は、前記第１連結部に設けられている第１突起部を含む。
【００１０】
第３の態様に係るコルゲートチューブは、第２の態様に係るコルゲートチューブであって、前記１対の第１連結部の外向き面同士の間隔又は内向き面同士の間隔が径方向外側に向けて徐々に又は段階的に狭まるように、前記第１突起部が形成されている。
【００１１】
第４の態様に係るコルゲートチューブは、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るコルゲートチューブであって、前記突起部は、前記第２連結部に設けられている第２突起部を含む。
【００１２】
第５の態様に係る電線モジュールは、電線と、前記電線の周囲に外装される第１〜第４のいずれか１つの態様に係るコルゲートチューブと、端部の内周面に設けられたリブが前記コルゲートチューブの前記環状凹部に嵌合することで前記コルゲートチューブに固定されるとともに、前記電線のうち前記コルゲートチューブの端部から延出する部分に外装されるプロテクタと、を備える、電線モジュール。
【発明の効果】
【００１３】
第１〜第４の態様に係るコルゲートチューブによると、第１連結部又は第２連結部の少なくとも一方に、その一部が内側又は外側に向かって突出するように形成された突起部が設けられているため、コルゲートチューブのうちスリットにより隔てられた周方向端部同士が径方向にずれた際に、周方向一方側端部の突起部が周方向他方側端部の環状凸部又は突起部に接触することにより、コルゲートチューブのうちスリットで隔てられた周方向端部同士が重なりにくくなる。これにより、部品点数を増やさなくとも、プロテクタからコルゲートチューブが外れることを抑制することができる。
【００１４】
特に、第３の態様に係るコルゲートチューブによると、１対の第１連結部の外向き面同士の間隔又は内向き面同士の間隔が径方向外側に向けて徐々に又は段階的に狭まるように、第１突起部が形成されているため、アンダーカット形状をなくすことができる。これにより、コルゲートチューブの製造において、離型の際に、コルゲートチューブが金型と引っ掛かることを抑えることができる。これにより、コルゲートチューブの離型性が向上し、コルゲートチューブの製造が容易になる。
【００１５】
第５の態様に係る電線モジュールによると、環状凸部が内側に向かって凹むように形成された突起部を含むため、コルゲートチューブのうちスリットにより隔てられた周方向端部同士が径方向にずれた際に、突起部がコルゲートチューブ本体部又は突起部に接触することにより、コルゲートチューブのうちスリットで隔てられた周方向端部同士が重なりにくくなる。これにより、部品点数を増やさなくとも、プロテクタからコルゲートチューブが外れることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係るコルゲートチューブを示す斜視図である。
【図２】実施形態に係るコルゲートチューブを示す拡大概略断面図である。
【図３】コルゲートチューブのうちスリットで隔てられた周方向端部同士が径方向にずれた様子を説明する図である。
【図４】変形例に係るコルゲートチューブを示す拡大概略断面図である。
【図５】別の変形例に係るコルゲートチューブを示す拡大概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
｛実施形態｝
以下、実施形態に係るコルゲートチューブ２０及び電線モジュール１０について説明する。図１は、実施形態に係るコルゲートチューブ２０を示す斜視図である。図２は、実施形態に係るコルゲートチューブ２０を示す拡大概略断面図である。図３は、コルゲートチューブ２０のうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が径方向にずれた際の様子を説明する図である。
【００１８】
電線モジュール１０は、電線１２とコルゲートチューブ２０とプロテクタ５０とを備える。電線１２の中間部分がコルゲートチューブ２０の内部に収容されるとともに、コルゲートチューブ２０の端部と当該端部から外部に延出する電線１２とがプロテクタ５０の内部に収容される。
【００１９】
電線１２は、少なくとも１本含まれる。電線１２は、芯線の外周に樹脂が押出被覆等されることで被覆部が形成された構成とされている。ここでは、複数の電線１２が束ねられた電線束の例で説明する。なお、電線束には、光ファイバ等が電線１２に沿って配設されていてもよい。電線１２は、車両等の配設対象箇所に配設された状態で、車両等に搭載された各種電気機器同士を電気的に接続するものとして用いられる。なお、図１では、電線束の概形が描かれている。
【００２０】
プロテクタ５０は、電線１２の保護及び経路規制等を目的として電線１２を内部に収容可能に形成される部材である。ここでは、プロテクタ５０の端部の内周面にリブ５２が設けられている。このリブ５２がコルゲートチューブ２０の端部の後述する環状凹部２４に嵌合することで、プロテクタ５０がコルゲートチューブ２０に固定されるとともに、電線１２のうちコルゲートチューブ２０の端部から延出する部分に外装される。
【００２１】
係るプロテクタ５０としては、周方向において一部が開口し、そこから内部に電線１２を収容可能な本体部５４と、本体部５４の開口をふさぐ蓋部５６とを含むものが好ましい。この場合、本体部５４と蓋部５６とは、別体であってもよいし、ヒンジ等で開閉可能に連結されていてもよい。蓋部５６が本体部５４の開口をふさいだ状態を維持可能なように、本体部５４及び蓋部５６にロック機構５８が設けられているとよい。また、この場合、リブ５２は、本体部５４と蓋部５６との少なくとも一方に設けられていればよい。
【００２２】
コルゲートチューブ２０は、コルゲートチューブ本体部２２を備える。
【００２３】
コルゲートチューブ本体部２２は、筒状に形成されている。コルゲートチューブ本体部２２は、その長手方向に沿って環状凸部３０と環状凹部２４とが交互に形成されている。また、コルゲートチューブ本体部２２には、その長手方向に沿ってスリット２８が形成されている。
【００２４】
環状凸部３０は、１対の第１連結部３２，３３と、第２連結部３４とを含む。
【００２５】
１対の第１連結部３２，３３は、１つの環状凸部３０に対してその両隣にある２つの環状凹部２４にそれぞれ連なり、径方向外側に向かうように延びている。
【００２６】
第２連結部３４は、１対の第１連結部３２，３３を結ぶように形成されている。
【００２７】
つまり、２つの環状凹部２４とその間にある１つの環状凸部３０の１対の第１連結部３２，３３と第２連結部３４とは、長手方向に沿って、環状凹部２４、第１連結部３２、第２連結部３４、第１連結部３３、環状凹部２４の順に連なる。
【００２８】
そして、第１連結部３２，３３又は第２連結部３４の少なくとも一方に、突起部４０が設けられている。突起部４０は、第１連結部３２，３３又は第２連結部３４の一部が内側又は外側に向かって突出するように形成されている。
【００２９】
ここでは、突起部４０は、第１連結部３２，３３と第２連結部３４との両方に設けられている。以降、突起部４０のうち第１連結部３２，３３に設けられている突起部４０を第１突起部４２、第２連結部３４に設けられている突起部４０を第２突起部４４と称する。つまり、突起部４０は、第１連結部３２，３３に設けられている第１突起部４２と第２連結部３４に設けられている第２突起部４４とを含む。
【００３０】
第１突起部４２は、１対の第１連結部３２，３３それぞれに設けられている。具体的には、ここでは、第１突起部４２は、１対の第１連結部３２，３３それぞれを内側に凹ませるように形成されている。より具体的には、第１突起部４２は１対の第１連結部３２，３３それぞれの中間部分を内側に向けて湾曲させる態様で形成されている。
【００３１】
これにより、図３のように、コルゲートチューブ２０のうちスリット２８により隔てられた周方向端部同士が径方向にずれた際に、周方向一方側端部の第１突起部４２が周方向他方側端部の第１連結部３２，３３又は第１突起部４２に接触することにより、コルゲートチューブ２０のうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が重なりにくくなる。これにより、部品点数を増やさなくとも、プロテクタ５０からコルゲートチューブ２０が外れることを抑制することができる。
【００３２】
なお、ここでは、１対の第１連結部３２，３３のそれぞれに第１突起部４２が設けられているが、このことは必須ではない。つまり、１対の第１連結部３２，３３のうちどちらか一方にのみ設けられていてもよい。また、ここでは、１対の第１連結部３２，３３のそれぞれに同形状の第１突起部４２が設けられ、これらが、第２連結部３４を挟んで対称となるように設けられているが、このことは必須ではない。つまり、第１連結部３２に設けられる第１突起部４２と第１連結部３３に設けられる第１突起部４２とは異なる形状であってもよい。
【００３３】
また、第１突起部４２は、１対の第１連結部３２，３３の外向き面同士又は内向き面同士（ここでは、両方）の間隔が径方向外側に向けて徐々に又は段階的に狭まるように形成されている。換言すると、コルゲートチューブ本体部２２の径方向外側又は内側（ここでは、両側）から第１突起部４２が設けられている第１連結部３２，３３を見た際に、死角となる部分がなく、すべての面を観察可能に形成されている。
【００３４】
このため、径方向において、第１連結部３２，３３のアンダーカット形状をなくすことができる。これにより、コルゲートチューブ２０の製造において、径方向に離型させる際に、コルゲートチューブ２０が金型と引っ掛かることを抑えることができる。これにより、離型性が向上し、コルゲートチューブ２０の製造が容易になる。
【００３５】
もっとも、１対の第１連結部３２，３３の外向き面同士又は内向き面同士の間隔が径方向外側に向けて徐々に又は段階的に狭まるように第１突起部４２が形成されていることは必須ではない。１対の第１連結部３２，３３の外向き面同士又は内向き面同士の間隔が径方向外側に向けて一部広がるように第１突起部４２が形成されていてもよい。
【００３６】
第２突起部４４は、第２連結部３４に設けられている。具体的には、ここでは、第２突起部４４は、第２連結部３４を内側に凹ませるように形成されている。より具体的には、半円状の溝が環状凹部２４に形成されることにより、第２突起部４４が構成されている。この際に、図２のように、長手方向に沿って切断した断面において、第２突起部４４の外周側部分及び内周側部分は、半円弧状となっており、その半径は、内周側部分の方が大きくなっている。
【００３７】
図３には、コルゲートチューブ２０のうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が、径方向に第２突起部４４の突出寸法よりも若干大きい程度にずれている様子が図示されている。このため、図３の状態では、第２突起部４４は、どこにも接触していない。
【００３８】
しかしながら、コルゲートチューブ２０のうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が、ずれていない状態から径方向に徐々にずらされると、第２突起部４４の突出寸法よりも若干小さい程度にずれている状態までの間では、第２突起部４４の外周側部分及び内周側部分の半径差により、周方向一方側端部の第２突起部４４の外周側部分の端部近傍が周方向他方側端部の第２突起部４４の内周側部分の端部近傍に接触する。これにより、コルゲートチューブ２０のうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が重なりにくくなる。これにより、部品点数を増やさなくとも、プロテクタ５０からコルゲートチューブ２０が外れることを抑制することができる。
【００３９】
｛変形例｝
次に、実施形態に係るコルゲートチューブ２０の変形例について説明する。図４は、変形例に係るコルゲートチューブ２０Ａを示す拡大概略断面図である。
【００４０】
変形例に係るコルゲートチューブ２０Ａは、突起部４０Ａの形状が、実施形態に係るコルゲートチューブ２０の突起部４０の形状とは異なる。
【００４１】
具体的には、ここでは、突起部４０Ａとして第２突起部４４Ａのみ形成されている。そして、第２突起部４４Ａは、第２連結部３４を外側に向けて突出させるように形成されている。
【００４２】
より具体的には、第２突起部４４Ａとして３つの突起部が軸方向に沿って並ぶように形成されている。３つの突起部は同様の形状をしており、その外周面は、軸方向に沿って切断した断面において半円弧状に形成されている。
【００４３】
このようなコルゲートチューブ２０Ａによると、コルゲートチューブ２０Ａのうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が、ずれていない状態から径方向に徐々にずらされると、第２連結部３４の軸方向の寸法が１対の第１連結部３２，３３の軸方向における内周面同士の間隔と同程度よりも若干大きくなる状態までの間は、周方向一方側端部の第２突起部４４Ａが周方向他方側端部の第１連結部３２，３３又は第２連結部３４に接触する。これにより、コルゲートチューブ２０Ａのうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が重なりにくくなる。これにより、部品点数を増やさなくとも、プロテクタ５０からコルゲートチューブ２０Ａが外れることを抑制することができる。
【００４４】
次に、実施形態に係るコルゲートチューブ２０の別の変形例について説明する。図５は、別の変形例に係るコルゲートチューブ２０Ｂを示す拡大概略断面図である。
【００４５】
別の変形例に係るコルゲートチューブ２０Ｂは、突起部４０Ｂの形状が、実施形態に係るコルゲートチューブ２０の突起部４０の形状とは異なる。
【００４６】
具体的には、ここでは、突起部４０Ｂとして第１突起部４２Ｂのみ形成されている。そして、第１突起部４２Ｂは、第１連結部３２，３３を外側に向けて突出させている。
【００４７】
より具体的には、１対の第１連結部３２，３３それぞれに第１突起部４２Ｂとして２つの突起部が第１連結部３２，３３の延在方向に沿って並ぶように形成されている。２つの突起部は、同様の形状をしており、その外周面は、軸方向に沿って切断した断面において矩形状に形成されている。換言すると、第１連結部３２，３３は、軸方向に沿って切断した断面において、第１突起部４２Ｂにより環状凹部２４から第２連結部３４に向かって階段状になるように形成されている。
【００４８】
このようなコルゲートチューブ２０Ｂによると、コルゲートチューブ２０Ｂのうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が、ずれていない状態から径方向に徐々にずらされると、第１突起部４２Ｂにより第１連結部３２，３３に生じる段差のうち最も高い段差分だけずれる状態までの間は、周方向一方側端部の第１突起部４２Ｂが周方向他方側端部の第１連結部３２，３３又は第１突起部４２Ｂに接触する。これにより、コルゲートチューブ２０Ｂのうちスリット２８で隔てられた周方向端部同士が重なりにくくなる。これにより、部品点数を増やさなくとも、プロテクタ５０からコルゲートチューブ２０Ｂが外れることを抑制することができる。
【００４９】
また、第１突起部４２Ｂは、１対の第１連結部３２，３３の外向き面同士又は内向き面同士（ここでは、両方）の間隔が径方向外側に向けて徐々に又は段階的に狭まるように形成されている。
【００５０】
このため、径方向において、第１連結部３２，３３のアンダーカット形状をなくすことができる。これにより、コルゲートチューブ２０Ｂの製造において、径方向に離型させる際に、コルゲートチューブ２０Ｂが金型と引っ掛かることを抑えることができる。これにより、コルゲートチューブ２０Ｂの離型性が向上し、コルゲートチューブ２０Ｂの製造が容易になる。
【００５１】
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
【００５２】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００５３】
１０  電線モジュール
１２  電線
２０  コルゲートチューブ
２２  コルゲートチューブ本体部
２４  環状凹部
２８  スリット
３０  環状凸部
３２，３３  第１連結部
３４  第２連結部
４０，４０Ａ，４０Ｂ  突起部
４２，４２Ｂ  第１突起部
４４，４４Ａ  第２突起部
５０  プロテクタ
５２  リブ
【図１】
2015195642.tif 000003
【図２】
2015195642.tif 000004
【図３】
2015195642.tif 000005
【図４】
2015195642.tif 000006
【図５】
2015195642.tif 000007