(57)【要約】【課題】組み付け性が向上した液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示パネル１と、液晶表示パネル１を背後から照明する光源３と、液晶表示パネル１の背後に配置され、光源３を含む電子部品が実装される回路基板５と、液晶表示パネル１と回路基板５とを電気的に接続する接続部材６と、光源３と、接続部材６とを囲うとともに、液晶表示パネル１を保持する保持部材２とを備えた液晶表示装置において、保持部材２は、回路基板に形成された貫通孔５１に係合される係止部２１２を有している。【選択図】図３
2015064400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルを背後から照明する光源と、
前記液晶表示パネルの背後に配置され、前記光源を含む電子部品が実装される回路基板と、
前記液晶表示パネルと前記回路基板とを電気的に接続する接続部材と、
前記光源と、前記接続部材とを囲うとともに、前記液晶表示パネルを保持する保持部材と、を備えた液晶表示装置において、
前記保持部材は、前記回路基板に形成された係合部に係合される係止部を有していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記係合部は、前記回路基板に形成される貫通孔であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記貫通孔は、前記回路基板の端部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記係止部は、前記係合部を支点として回転し、前記回路基板の裏面側に当接することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記保持部材は、前記貫通孔とは異なる他の孔部に位置決めされる位置決め部を有していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルを用いた液晶表示装置に関し、組み付け性が向上した液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、表示素子として例えば液晶表示パネルを用いた液晶表示装置が知られている。液晶表示パネルは、一般的に、液晶の注入口となる部分を周縁部に残して２枚の基板を貼り合わせた後、注入口を介して液晶を封入し、その後、注入口をＵＶ硬化樹脂などからなる封止部によって封止して形成される。
【０００３】
また、これらの液晶表示パネルを電気的に接続するために、可撓性のプリント基板を用いたものが知られている。このようなプリント基板を回路基板に実装されたコネクタに接続する場合、回路基板に沿って撓ませる必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１３８８６号公報
【特許文献２】特開２０１１−８１３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、液晶表示装置の構造上、プリント基板とコネクタを接続してから液晶パネルが回路基板に配置されるため、コネクタとプリント基板との距離が長すぎると破損の恐れがあり、また、コスト面から考慮しても、プリント基板は短いものが求められていることなどから改良の余地があった。
【０００６】
そこで、本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、コストを削減できると共に、組み付け作業性が向上した液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルを背後から照明する光源と、
前記液晶表示パネルの背後に配置され、前記光源を含む電子部品が実装される回路基板と、
前記液晶表示パネルと前記回路基板とを電気的に接続する接続部材と、
前記光源と、前記接続部材とを囲うとともに、前記液晶表示パネルを保持する保持部材と、を備えた液晶表示装置において、
前記保持部材は、前記回路基板に形成された係合部に係合される係止部を有しているものである。
【０００８】
前記係合部は、前記回路基板に形成される貫通孔である。
【０００９】
前記貫通孔は、前記回路基板の端部に形成されているものである。
【００１０】
前記係止部は、前記係合部を支点として回転し、前記回路基板の裏面側に当接するものである。
【００１１】
前記保持部材は、前記貫通孔とは異なる他の孔部に位置決めされる位置決め部を有しているものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コストを削減できると共に、組み付け作業性が向上した液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態による液晶表示装置の正面図。
【図２】同上のＡ−Ａ断面図。
【図３】同上のＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態による液晶表示装置の斜視図。
【図５】同上の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の液晶表示装置の第１の実施形態について、液晶表示パネルを用いたパネル表示器Ａや指針によって指標を指示する指針式表示器Ｂを用いた複合計器に本発明の液晶表示装置を適用したものを実施例としてあげ、添付図面を用いて以下に説明する。
【００１５】
図１、図２に示すように、液晶表示装置は、パネル表示器Ａと指針式表示器Ｂとからなり、パネル表示器Ａは、図３に示すように、液晶表示パネル１と、保持部材２と、光源３と、回路基板５と、接続部材６と、コネクタ７とから構成され、指針式表示器Ｂは、指針１０と、指針軸１１と、駆動源１２と、表示板１３とから構成される。
【００１６】
液晶表示パネル１は、図３に示すように、前側ガラス基板１ａと後側ガラス基板１ｂとの間に液晶分子を封入し、各々のガラス基板１ａ，１ｂに偏光膜を貼ったものである。そして、各ガラス基板１ａ，１ｂに設けた図示しない電極部に外部測定量に応じた信号（電圧）が印加されると、車両の作動状態（例えば車両の走行距離や燃料残量）などが表示されるパネル表示器が黒色で現れるようになっている。液晶表示部以外の背景部は、回路基板５に実装してある光源３の点灯によって透過照明されるようになっている。
【００１７】
保持部材２は、本実施形態では、セルケース２１やパネル抑え２２であり、セルケース２は例えば白色の合成樹脂からなり、液晶表示パネル１の周縁が載置される載置部２１ａと、周壁２１ｂなどを有している。
【００１８】
また、セルケース２は、セルケース２の背面から回路基板５側へ突出した突出部２１１と、突出部２１１の先端に形成された係止部２１２とを備えている。係止部２１２は、  後述する貫通孔を貫通して、回路基板５の裏面側で係合される際に、回路基板５と当接する当接部２１３を備えている。
【００１９】
また、セルケース２１の裏面側には、回路基板５に形成された位置決め孔５３に挿入される位置決め部２３が複数形成されている。
【００２０】
また、パネル抑え２２は、金属材料である例えばステンレス銅板からなり、パネル縁部２２ａとパネル囲い部２２ｂを有している。セルケース２１の載置部２１ａに液晶表示パネル１を配置した後、図示しないが、パネル抑え２２のパネル囲い部をセルケース２２のパネル囲い部に嵌め込むことによって押えられるとともに、液晶表示パネル１がセルケース２２に組み付けられるようになっている。
【００２１】
パネル表示器Ａに用いられる光源３は、例えば発光ダイオードを用いている。
【００２２】
また、液晶表示パネル１の背面には、光源３からの光を均一に液晶表示パネル１の裏面側に導く拡散板１ｃが設けられている。この拡散板１ｃは、例えば無色透明な合成樹脂であるポリカーボネート樹脂からなるシート材の両面あるいは何れか一方の面に微細な凹凸（シボ）を施したもの、或いは透過性を有する乳白色のポリカーボネート樹脂からなるシート材である。
【００２３】
回路基板５は、ガラスエポキシ樹脂からなる硬質回路基板を適用でき、図１に示すように、液晶表示パネル１を照明する光源３の他に、制御回路が同一面上に実装され、それらの電子部品に電力供給するための図示しない回路パターンが形成されている。制御回路は、本実施形態においては、液晶表示パネル１に表示動作を行わせるＣＰＵやＲＡＭ、インターフェイスなどを設けたマイクロコンピュータ、駆動回路、電源回路などから構成される。
【００２４】
また、回路基板５には、係止部２１２が貫通する貫通孔５１と、貫通孔５１とは異なり、位置決め部２３が挿入される位置決め孔５２がそれぞれ複数形成されている。
【００２５】
回路基板５は、その端部に切り欠き部５３を有しており、後述する接続部材６が引き回し配置される際に、接続部材６の撓み部分が収納配置される。
【００２６】
接続部材６は、本発明においては、フレキシブルプリント接続部材を用いており、詳細は図示しないが、例えばポリイミド樹脂からなる合成樹脂製のベースフィルムに、液晶表示パネル１に設けられた電極部および回路基板５に設けられた回路と接続される銅箔からなる電極部を例えばエッチング法で形成した後、液晶表示パネル１および回路基板５と接続される箇所の電極部を除いて絶縁保護となる保護フィルムを貼り合わせたものである。このフレキシブルプリント接続部材（接続部材）６の一方の端部は液晶表示パネル１の後側ガラス基板１ｂに固着され、他方の端部は回路基板５に実装されたコネクタ７に挿入される。
【００２７】
コネクタ７は、合成樹脂製のハウジングと、このハウジング内に配置される接続端子とからなり、接続部材６の端子部分を挿入することにより、液晶表示パネル１と接続端子とが接触し、導通接続が達成される。コネクタ７は、その他の電子部品と同一面であって、切り欠き部５３を形成する３辺の中央の端部に配置されている。
【００２８】
指針式表示部Ｂを構成する指針１０は、合成樹脂から形成され、表示板１３に印刷などで設けられた指標部を指示するものである。表示板１３の背後に配置される駆動源１２から延びる指針軸１１は、表示板１３に設けられた貫通孔を貫通して、その先端に指針１０が装着される。
【００２９】
パネル表示器Ａの組み付けは次の様にして行う。セルケース２の載置部２ａ上に拡散板１ｃを載置する。次に、液晶表示パネル１の一端を拡散板１ｃ側に差し込み、接続部材６が固着された側を押し込む。接続部材６の一方の端をコネクタ７に挿入する。その後、係止部２１２を貫通孔５１に挿入し、当接部２１３を支点にして、液晶表示パネル１を回転させることによって、保持部材２が回路基板５に組み付けされるので、液晶表示パネル１からコネクタ７に引き回される接続部材６を短くすることができ、液晶表示パネル１の組み付けが完了する。
【００３０】
このように、本実施形態によれば、液晶表示パネル１と、液晶表示パネル１を背後から照明する光源３と、液晶表示パネル１の背後に配置され、光源３を含む電子部品が実装される回路基板５と、液晶表示パネル１と回路基板５とを電気的に接続する接続部材６と、光源３と、接続部材６とを囲うとともに、液晶表示パネル１を保持する保持部材２とを備えた液晶表示装置において、保持部材２は、回路基板に形成された貫通孔５１に係合される係止部２１２を有していることによって、回路基板の一方の面に実装されたコネクタ７に引き回される接続部材６を短くすることができるので、組み付け作業性が向上した液晶表示装置を提供することができる。
【００３１】
次に、第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と同一部材のものは同一符号とする。
【００３２】
第１の実施形態では、保持部材２のセルケース２１に係止部２１２が形成された例を説明したが、保持部材２であるパネル抑え２２に係止部２２２が形成されていてもよい。その場合、接続部材６は、回路基板５上に実装されたコネクタ７に接続され、係止部２１２は、貫通孔５１に挿入されたのち、当接部２１３を支点にして液晶表示パネル１が回転し、位置決め部２３が位置決め孔５２に位置決めされることによって、第１の実施形態と同等の効果を得ることができ、ビス締めしなくても、液晶表示パネル１を回路基板５に固定することができるため、組み付け工程を削減することが可能となる。
【符号の説明】
【００３３】
1     液晶表示パネル
２    セルケース
３    光源
４    制御回路
５    回路基板
６    接続部材
７    コネクタ
１０  指針
１１  指針軸
１２  駆動源
１３  表示板
２１  セルケース
２２  パネル抑え
５１  貫通孔（係合部）
５２  位置決め孔
５３  切り欠き部
２１１  突出部
２１２  係止部
２１３  当接面
２２２  係止部
Ａ    パネル表示器
Ｂ    指針式表示器
【図１】
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【図２】
2015064400.tif 000004
【図３】
2015064400.tif 000005
【図４】
2015064400.tif 000006
【図５】
2015064400.tif 000007