(57)【要約】【課題】得られるトナーの低温定着性と耐熱保存性を両立でき、さらに高湿保存性に優れるトナー用結着樹脂組成物及び該結着樹脂組成物を含有する静電荷像現像用トナーに関すること。【解決手段】結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有するトナー用結着樹脂組成物であって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、分子量が400〜2000であり、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い、トナー用結着樹脂組成物、及び該結着樹脂組成物を含有する静電荷像現像用トナー。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有するトナー用結着樹脂組成物であって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、分子量が400〜2000であり、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い、トナー用結着樹脂組成物。
【請求項２】
非晶質ポリエステルと結晶性ポリエステルの質量比(非晶質ポリエステル／結晶性ポリエステル)が、65/35〜95/5である、請求項１記載のトナー用結着樹脂組成物。
【請求項３】
水酸基を有する炭化水素ワックスの水酸基価が、40〜140mgKOH/gである、請求項１又は２記載のトナー用結着樹脂組成物。
【請求項４】
水酸基を有する炭化水素ワックスが、さらにカルボキシ基を有する、請求項１〜３いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物。
【請求項５】
非晶質ポリエステルの原料モノマーであるアルコール成分が、炭素数2〜3の脂肪族ジオールを含有する、請求項１〜４いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物。
【請求項６】
結晶性ポリエステルにおける水酸基を有する炭化水素ワックス由来の吸熱量が、理論吸熱量の40％未満である、請求項１〜５いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物を含有する、静電荷像現像用トナー。
【請求項８】
結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有する静電荷像現像用トナーであって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い、静電荷像現像用トナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真法において形成される潜像の現像に用いられるトナー用結着樹脂組成物及び該結着樹脂組成物を含有した静電荷像現像用トナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真の分野においては、電子写真システムの発展に伴い、高画質化及び高速化に対応した電子写真用のトナーの開発が要求されている。
【０００３】
高画質化及び高速化に対応して、特に熱特性を改善するために、トナー用結着樹脂として、組成の調整が容易であるポリエステル樹脂が汎用されており、結晶性ポリエステルやワックスを混合して用いる試みがなされている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、低温定着性、着色剤の分散性、加圧保存性の向上を目的として、炭素数8〜14のα，ω-脂肪族ジオールを70モル％以上含むアルコール成分とフマル酸化合物及び／又はマレイン酸化合物を70モル％以上含むカルボン酸成分を縮重合させて得られる結晶性ポリエステルと、炭素数2〜5の脂肪族ジオールを70モル％以上含有するアルコール成分とカルボン酸成分を縮重合させて得られる非晶質ポリエステルとを含有してなるトナー用結着樹脂が開示されている。
【０００５】
特許文献２には、耐オフセット性を改善することを目的として、数平均分子量が400〜1000である１価の脂肪族化合物を含有してなる原料モノマーを縮重合させて得られるポリエステルを含有してなる電子写真用トナー用結着樹脂であって、前記１価の脂肪族化合物が１価の脂肪族カルボン酸化合物及び１価の脂肪族アルコールからなる群より選ばれた少なくとも1種である電子写真用トナー用結着樹脂が開示されている。
【０００６】
特許文献３には、低温定着性、粉砕性、保存性の向上と、紙の巻き付きを防ぐことを目的として、炭素数10〜24の１価の脂肪族カルボン酸化合物及び炭素数10〜24の１価の脂肪族アルコールからなる群より選ばれた少なくとも１種の１価の脂肪族化合物を0.1〜10モル％含有したモノマー混合物を縮重合させて得られた結晶性ポリエステルからなるトナー用結着樹脂が開示されている。
【０００７】
特許文献４には、低温定着性、耐オフセット性、環境安定性、帯電安定性、定着性、保存安定性、現像特性、流動性の改善を目的として、少なくとも結着樹脂及び着色剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該結着樹脂は、炭素数22乃至102の長鎖アルキル基と、末端に水酸基或いはカルボキシル基とを有する化合物で少なくとも一部が変性されたポリエステル樹脂を含有していることを特徴とする静電荷像現像用トナーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−５８３３７号公報
【特許文献２】特開２００７−９３８０８号公報
【特許文献３】特開２００３−３３７４４３号公報
【特許文献４】特開平７−１７５２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
電子写真法においては、より一層優れた低温定着性を有するトナーの開発が求められており、特に、高速機では、定着機からトナーに伝導するエネルギー量が少なくなるため、紙面の温度が低くなり、さらなる低温定着性の向上が求められる。低温定着性を向上させるためには、トナーに結晶性ポリエステル等を含有させることで、融解挙動を調節する方法が用いられる。しかし、融解しやすくなったトナーは、高温保存時の保存性に劣る。また、高湿度下では、樹脂が吸湿して、さらに保存性が低下するという問題がある。従って、低温定着性と耐熱保存性を両立し、さらに高湿保存性に優れるトナーが求められている。
【００１０】
本発明は、得られるトナーの低温定着性と耐熱保存性を両立でき、さらに高湿保存性に優れるトナー用結着樹脂組成物及び該結着樹脂組成物を含有する静電荷像現像用トナーに関する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、トナーの低温定着性、耐熱保存性及び高湿保存性に影響する要因は、トナーに含有される結着樹脂中の樹脂の結晶性の挙動によるものと考えて検討を行った。その結果、特定の炭化水素ワックスを、特定のモノマーからなり、特定の融点範囲を有する結晶性ポリエステルに結合させ、非晶質ポリエステルと混合することで、得られるトナーに優れた低温定着性及び耐熱保存性を発現させ、さらに高湿保存性を向上できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
本発明は、
〔１〕  結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有するトナー用結着樹脂組成物であって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、分子量が400〜2000であり、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い、トナー用結着樹脂組成物、
〔２〕  前記〔１〕記載のトナー用結着樹脂組成物を含有する、静電荷像現像用トナー、並びに
〔３〕  結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有する静電荷像現像用トナーであって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い、静電荷像現像用トナー
に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のトナー用結着樹脂組成物は、得られるトナーの低温定着性及び耐熱保存性を両立することができ、さらに高湿保存性に優れるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明のトナー用結着樹脂組成物は、結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有するトナー用結着樹脂組成物であって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、分子量が400〜2000であり、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い。
【００１５】
本発明の結着樹脂組成物を含有したトナーが、低温定着性と耐熱保存性を両立することができ、さらに高湿保存性に優れる理由は定かではないが、次のように考えられる。
【００１６】
本発明の結着樹脂組成物は、結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有し、結晶性ポリエステルが、特定のモノマーを用い、水酸基を有する炭化水素ワックス由来の構造部位を含むものである。
本発明における結晶性ポリエステルは、炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物といった、比較的分子量が低い原料モノマーを用いて得られるため、エステル基濃度が高く、非晶質ポリエステルと相溶しやすいため、得られるトナー中に均質に結晶を分散させることができる。さらに、本発明における結晶性ポリエステルには、分子量が400〜2000であり、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを由来とする部位を含む。この炭化水素ワックスは、結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い。
トナーを製造する際に、一旦相溶化した結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルにおいて、この融点の高い炭化水素ワックスがまず結晶核となり、トナー全体に結晶性ポリエステルの結晶を生成することができるものと考えられる。これにより、結晶性ポリエステルの融点以上でシャープに融解して、低温定着性に優れ、それ以下の温度では紛体を維持して、耐熱保存性に優れるトナーが得られると考えられる。さらに、疎水性の炭化水素ワックスを由来とする部位を含み、トナー全体の結晶性が高まったことで、高湿度下での保存性（高湿保存性）に優れると考えられる。
【００１７】
なお、樹脂の結晶性は、軟化点と示差走査熱量計による吸熱の最高ピーク温度との比、即ち［軟化点／吸熱の最高ピーク温度］の値で定義される結晶性指数によって表わされる。結晶性樹脂は、結晶性指数が0.6〜1.4、好ましくは0.7〜1.2、より好ましくは0.9〜1.2であり、非晶質樹脂は1.4を超えるか、0.6未満の樹脂である。樹脂の結晶性は、原料モノマーの種類とその比率、及び製造条件(例えば、反応温度、反応時間、冷却速度)等により調整することができる。なお、吸熱の最高ピーク温度とは、観測される吸熱ピークのうち、最も高温側にあるピークの温度を指す。結晶性樹脂においては、吸熱の最高ピーク温度を融点とする。
【００１８】
結晶性ポリエステルは、アルコール成分と、カルボン酸成分と、水酸基を有する炭化水素ワックスとを重縮合させて得られる。
【００１９】
結晶性ポリエステルのアルコール成分は、耐熱保存性の観点から、炭素数6〜12の脂肪族ジオールを含有する。
【００２０】
炭素数6〜12の脂肪族ジオールとしては、1,6-ヘキサンジオール、1,7-ヘプタンジオール、1,8-オクタンジオール、1,9-ノナンジオール、1,10-デカンジオール、1,11-ウンデカンジオール、1,12-ドデカンジオール等が挙げられる。
【００２１】
脂肪族ジオールの炭素数は、耐熱保存性の観点から、6以上であり、9以上が好ましい。また、低温定着性の観点から、12以下であり、10以下が好ましい。
【００２２】
また、炭素数6〜12の脂肪族ジオールは、トナーの低温定着性を向上させる観点から、水酸基を炭素鎖の末端に有していることが好ましく、α，ω−直鎖アルカンジオールであることが好ましい。
【００２３】
アルコール成分には、炭素数6〜12の脂肪族ジオール以外のアルコールが含まれていてもよいが、炭素数6〜12の脂肪族ジオールの含有量は、アルコール成分中、70〜100モル％が好ましく、80〜100モル％がより好ましく、90〜100モル％がさらに好ましく、実質的に100モル％がさらに好ましく、100モル％がさらに好ましい。
【００２４】
炭素数6〜12の脂肪族ジオール以外のアルコール成分としては、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール等の炭素数2〜5の脂肪族ジオール、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物等の芳香族ジオール、グリセリン等の3価以上の多価アルコール等が挙げられる。
【００２５】
結晶性ポリエステルのカルボン酸成分は、非晶質ポリエステルとの相溶性を向上させ、トナーの低温定着性を向上させる観点から、炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含有する。
【００２６】
炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物としては、シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、コハク酸、アジピン酸、これらの酸の無水物、それらの炭素数1〜3のアルキルエステル等が挙げられ、なかでもトナーの低温定着性を向上させる観点から、フマル酸が好ましい。なお、本発明において、カルボン酸化合物には、遊離酸だけでなく、反応中に分解して酸を生成する無水物、及び炭素数1〜3のアルキルエステルも含まれる。ただし、アルキルエステル部のアルキル基の炭素数は、脂肪族ジカルボン酸化合物の炭素数には含めない。
【００２７】
脂肪族ジカルボン酸化合物における鎖状炭化水素基は直鎖であっても分岐鎖であってもよく、脂肪族ジカルボン酸化合物の炭素数は、トナーの耐熱保存性の観点から、2以上であり、4以上が好ましい。また、非晶質ポリエステルとの相溶性を向上させ、トナーの低温定着性を向上させる観点から、6以下であり、5以下が好ましい。
【００２８】
カルボン酸成分には、炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物以外のカルボン酸化合物が含まれていてもよいが、炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物の含有量は、カルボン酸成分中、70〜100モル％が好ましく、80〜100モル％がより好ましく、90〜100モル％がさらに好ましく、実質的に100モル％がさらに好ましく、100モル％がさらに好ましい。
【００２９】
他のカルボン酸化合物としては、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸化合物、炭素数7以上の脂肪族ジカルボン酸化合物、トリメリット酸、ピロメリット酸等の3価以上の多価カルボン酸化合物等が挙げられる。
【００３０】
炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物の総含有量は、水酸基を有する炭化水素ワックスを除いた結晶性ポリエステルの原料モノマー中、80〜100モル％が好ましく、85〜100モル％がより好ましく、90〜100モル％がさらに好ましく、実質的に100モル％がさらに好ましく、100モル％がさらに好ましい。
【００３１】
アルコール成分には1価のアルコールが、カルボン酸成分には1価のカルボン酸化合物が、適宜含有されていてもよい。
【００３２】
本発明において、水酸基を有する炭化水素ワックスは、水酸基のみを有するものであってもよいが、ポリエステルとの反応性及び得られるトナーの高湿保存性の観点から、さらにカルボキシ基を有していることが好ましい。ここで、「水酸基を有する炭化水素ワックス」には、水酸基のみを有する炭化水素ワックスに加えて水酸基及びカルボキシ基を有する炭化水素ワックスも含まれるものとし、「水酸基のみを有する炭化水素ワックス」は、実質的に水酸基のみを有する炭化水素ワックスのことを意味し、以降も同様である。なお、「実質的に水酸基のみを有する」とは、実施例に記載した酸価の測定方法ではカルボキシ基が検出されない炭化水素ワックスのことをいう。
【００３３】
水酸基のみを有する炭化水素ワックスは、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等の炭化水素ワックスを酸化処理により変性させて得られるものである。酸化処理の方法としては、例えば、特開昭６２−７９２６７号公報、特開２０１０−１９７９７９号公報記載の方法等が挙げられる。具体的には、炭化水素ワックスをホウ酸の存在下で酸素を含有するガスで液相酸化することにより、酸化する方法がある。
【００３４】
水酸基のみを有する炭化水素ワックスの市販品としては、ユニリン700、ユニリン425、ユニリン550（ベーカー・ペトロライト社製）等が挙げられる。
【００３５】
水酸基のみを有する炭化水素ワックスの水酸基価は、トナーの低温定着性及び高湿保存性の観点から、40mgKOH/g以上が好ましく、50mgKOH/g以上がより好ましく、60mgKOH/g以上がさらに好ましい。また、トナーの耐熱保存性の観点から、140mgKOH/g以下が好ましく、120mgKOH/g以下がより好ましく、100mgKOH/g以下がさらに好ましく、80mgKOH/g以下がさらに好ましい。
【００３６】
水酸基及びカルボキシ基を有する炭化水素ワックスは、例えば、炭化水素ワックスをホウ酸及び無水ホウ酸の存在下、分子状酸素含有ガスで液相酸化することにより、効率的に得ることができる。
【００３７】
反応原料となる炭化水素ワックスの具体例としては、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、オレフィン、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等が挙げられるが、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックスが好ましい。反応原料となるパラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックスの市販品としては、日本精蝋製のHNP-11、HNP-9、HNP-10、FT-0070、HNP-51、FNP-0090等が挙げられる。
【００３８】
水酸基及びカルボキシ基を有する炭化水素ワックスの市販品としては、パラコール6420、パラコール6470、パラコール6490（日本精蝋社製）等が挙げられる。
【００３９】
水酸基及びカルボキシ基を有する炭化水素ワックスの酸価は、ポリエステルとの反応性及び得られるトナーの低温定着性の観点から、1mgKOH/g以上が好ましく、2mgKOH/g以上がより好ましく、5mgKOH/g以上がさらに好ましく、10mgKOH/g以上がさらに好ましい。また、トナーの耐熱保存性の観点から、30mgKOH/g以下が好ましく、20mgKOH/g以下がより好ましく、15mgKOH/g以下がさらに好ましい。
【００４０】
水酸基及びカルボキシ基を有する炭化水素ワックスの酸価と水酸基価の合計は、トナーの低温定着性の観点から、40mgKOH/g以上が好ましく、50mgKOH/g以上がより好ましく、60mgKOH/g以上がさらに好ましく、70mgKOH/g以上がさらに好ましく、80mgKOH/g以上がさらに好ましい。また、トナーの耐熱保存性の観点から、140mgKOH/g以下が好ましく、120mgKOH/g以下がより好ましく、110mgKOH/g以下がさらに好ましい。
【００４１】
水酸基を有する炭化水素ワックスの融点は、トナーの耐熱保存性の観点から、70℃以上であり、また、トナーの低温定着性の観点から、120℃以下である。なお、水酸基のみを有する炭化水素ワックスの融点は、好ましくは80℃以上、より好ましくは100℃以上であり、好ましくは110℃以下である。これらの観点から、水酸基のみを有する炭化水素ワックスの融点は、好ましくは80〜120℃、より好ましくは100〜110℃である。また、水酸基及びカルボキシ基を有する炭化水素ワックスの融点は、好ましくは75℃以上であり、好ましくは100℃以下、より好ましくは95℃以下である。これらの観点から、水酸基及びカルボキシ基を有する炭化水素ワックスの融点は、好ましくは75〜100℃、より好ましくは75〜95℃である。
【００４２】
水酸基を有する炭化水素ワックスの分子量は、トナーの耐熱保存性及び高湿保存性の観点から、400以上であり、500以上が好ましく、700以上がより好ましく、1100以上がさらに好ましい。また、トナーの低温定着性の観点から、2000以下であり、1500以下が好ましく、1400以下がより好ましい。
【００４３】
水酸基を有する炭化水素ワックスの含有量は、トナーの耐熱保存性及び高湿保存性の観点から、結晶性ポリエステルの原料モノマー中、1.0質量％以上であり、2.0質量％以上が好ましく、3.0質量％以上がより好ましく、4.0質量％以上がさらに好ましい。また、トナーの耐熱保存性の観点から、15質量％以下であり、10質量％以下が好ましく、8.0質量％以下がより好ましく、7.0質量％以下がより好ましい。水酸基を有する炭化水素ワックスの量は、結晶性ポリエステルの原料モノマー中、1.0〜15質量％であり、2.0〜10質量％が好ましく、3.0〜8.0質量％がより好ましく、4.0〜7.0質量％がさらに好ましい。
【００４４】
なお、結晶性ポリエステルに含まれる水酸基を有する炭化水素ワックスに由来する構造部位は、前記ワックスがエステル結合している部位であり、その量は、例えば、測定核をプロトンとする核磁気共鳴分光法（1H-NMR）により測定し、ポリエステルと炭化水素ワックスに特徴的なピークの積分値によって算出することができる。
【００４５】
アルコール成分とカルボン酸成分と水酸基を有する炭化水素ワックスの重縮合反応は、不活性ガス雰囲気中にて、必要に応じて、エステル化触媒、エステル化助触媒、重合禁止剤等の存在下、好ましくは160〜240℃、より好ましくは190〜230℃の温度で重縮合させて製造することができる。エステル化触媒としては、酸化ジブチル錫、2-エチルヘキサン酸錫(II)等の錫化合物、チタンジイソプロピレートビストリエタノールアミネート等のチタン化合物等が挙げられる。エステル化触媒の使用量は、アルコール成分とカルボン酸成分と水酸基を有する炭化水素ワックスの総量100質量部に対して、0.01〜1.5質量部が好ましく、0.1〜1.0質量部がより好ましい。エステル化助触媒としては、没食子酸等が挙げられる。エステル化助触媒の使用量は、アルコール成分とカルボン酸成分と水酸基を有する炭化水素ワックスの総量100質量部に対して、0.001〜0.5質量部が好ましく、0.01〜0.1質量部がより好ましい。重合禁止剤としては、tert-ブチルカテコール等が挙げられる。重合禁止剤の使用量は、アルコール成分とカルボン酸成分と水酸基を有する炭化水素ワックスの総量100質量部に対して、0.001〜0.5質量部が好ましく、0.01〜0.1質量部がより好ましい。
【００４６】
結晶性ポリエステルにおける水酸基を有する炭化水素ワックス由来の吸熱量は、トナーの高湿保存性の観点から、理論吸熱量の40％未満が好ましく、30％以下がより好ましい。また、トナーの耐熱保存性の観点から、5％以上が好ましく、10％以上がより好ましく、20％以上がさらに好ましい。ここで、吸熱量とは、炭化水素ワックスの融点領域における融解に伴う熱量のことであり、具体的には、実施例に記載した方法で測定される。また、理論吸熱量とは、炭化水素ワックスの吸熱量と添加量（質量分率）の積のことである。
【００４７】
結晶性ポリエステルの軟化点は、トナーの耐熱保存性の観点から、50℃以上が好ましく、60℃以上がより好ましく、70℃以上がさらに好ましい。また、トナーの低温定着性の観点から、120℃以下が好ましく、110℃以下がより好ましく、100℃以下がさらに好ましく、90℃以下がさらに好ましい。
【００４８】
また、結晶性ポリエステルの軟化点は、トナーの低温定着性の観点から、非晶質ポリエステルの軟化点よりも低いことが好ましく、その差は、20℃以上が好ましく、20〜60℃がより好ましい。ここで、非晶質ポリエステルの軟化点との差とは、非晶質ポリエステルが複数の樹脂からなる場合、加重平均した軟化点との差をいう。
【００４９】
結晶性ポリエステルの融点は、トナーの耐熱保存性の観点から、60℃以上であり、65℃以上が好ましい。また、トナーの低温定着性の観点から、100℃以下であり、90℃以下がより好ましい。
【００５０】
なお、本発明では、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点は、前記結晶性ポリエステルの融点より高く、その差は、トナーの耐熱保存性の観点から、5℃以上であり、10℃以上が好ましく、トナーの高湿保存性の観点から、50℃以下であり、30℃以下が好ましく、20℃以下がより好ましい。
【００５１】
結晶性ポリエステルの酸価は、トナーの低温定着性の観点から、1mgKOH/g以上が好ましく、5mgKOH/g以上がより好ましく、10mgKOH/g以上がさらに好ましく、15mgKOH/g以上がさらに好ましい。また、トナーの耐熱保存性及び低温定着性の観点から、40mgKOH/g以下が好ましく、30mgKOH/g以下がより好ましく、20mgKOH/g以下がさらに好ましい。
【００５２】
非晶質ポリエステルのアルコール成分は、脂肪族ジオールを含有していることが好ましい。脂肪族ジオールの炭素数は、トナーの耐熱保存性及び高湿保存性の観点から、2以上が好ましく、トナーの耐熱保存性の観点から、6以下が好ましく、4以下がより好ましく、3以下がさらに好ましい。
【００５３】
炭素数2〜6の脂肪族ジオールとしては、具体的には、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、2,3-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,2-ヘキサンジオールが挙げられ、トナーの耐熱保存性の観点から、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール及び1,3-プロパンジオールが好ましく、エチレングリコール及び1,2-プロパンジオールがより好ましく、1,2-プロパンジオールがさらに好ましい。
【００５４】
炭素数2〜6の脂肪族ジオールのアルコール成分中の含有量は、50〜100モル％が好ましく、80モル％以上がより好ましく、95モル％以上がさらに好ましく、実質的に100モル％がよりさらに好ましく、100モル％がよりさらに好ましい。
【００５５】
炭素数2〜6の脂肪族ジオール以外のアルコール成分としては、式(I)：
【００５６】
【化１】
2015175940.tif 000002
【００５７】
（式中、ＲＯ及びＯＲはオキシアルキレン基であり、Ｒはエチレン及び／又はプロピレン基であり、ｘ及びｙはアルキレンオキサイドの付加モル数を示し、それぞれ正の数であり、ｘとｙの和の平均値は1〜16が好ましく、1〜8がより好ましく、1.5〜4がさらに好ましい）
で表されるビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物や水素添加ビスフェノールＡ等の2価アルコールやソルビトール、1,4-ソルビタン、ペンタエリスリトール、グリセロール、トリメチロールプロパン等の炭素数3〜10の3価以上の多価アルコールが挙げられる。
【００５８】
カルボン酸成分において、2価のカルボン酸化合物としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香族ジカルボン酸；シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、コハク酸、アジピン酸、ドデセニルコハク酸、オクチルコハク酸等の炭素数1〜20のアルキル基又は炭素数2〜20のアルケニル基で置換されたコハク酸等の脂肪族ジカルボン酸；それらの酸の無水物及びそれらの酸のアルキル（炭素数1〜3）エステル等が挙げられる。
【００５９】
カルボン酸成分は、トナーの帯電性及び耐熱保存性の観点から、芳香族ジカルボン酸化合物を含有することが好ましい。カルボン酸成分中、芳香族ジカルボン酸化合物の含有量は、トナーの帯電性及び耐熱保存性の観点から、好ましくは15〜80モル％、より好ましくは20〜75モル％である。
【００６０】
3価以上の多価カルボン酸化合物としては、例えば1,2,4-ベンゼントリカルボン酸（トリメリット酸）、2,5,7-ナフタレントリカルボン酸、ピロメリット酸及びこれらの酸無水物、低級アルキル（炭素数1〜3）エステル等が挙げられる。
【００６１】
3価以上の多価カルボン酸化合物の含有量は、トナーの耐熱保存性の観点から、カルボン酸成分中、15モル％以上が好ましく、20モル％以上がより好ましい。また、低温定着性の観点から、80モル％以下が好ましく、50モル％以下がより好ましく、40モル％以下がさらに好ましく、30モル％以下がさらに好ましい。
【００６２】
アルコール成分には1価のアルコールが、カルボン酸成分には1価のカルボン酸化合物が、適宜含有されていてもよい。
【００６３】
アルコール成分とカルボン酸成分の重縮合反応時の温度は、反応性の観点から、200℃以上が好ましく、225℃以上がより好ましい。また、熱分解性の観点から、250℃以下が好ましい。また、重縮合反応時の温度は、200〜250℃が好ましく、225〜250℃がより好ましい。
【００６４】
重縮合反応は、必要に応じて、エステル化触媒、エステル化助触媒、重合禁止剤等の存在下で行ってもよい。エステル化触媒としては、スズ触媒、チタン触媒等が挙げられる。スズ触媒としては、酸化ジブチル錫、2-エチルヘキサン酸錫(II)等が挙げられるが、反応性、分子量調整及び樹脂の物性調整の観点から、2-エチルヘキサン酸錫(II)等のＳｎ−Ｃ結合を有していない錫(II)化合物が好ましい。チタン触媒としては、チタンジイソプロピレートビストリエタノールアミネート等が挙げられる。エステル化触媒の使用量は、アルコール成分とカルボン酸成分の総量100質量部に対して、0.01〜1.5質量部が好ましく、0.1〜1.0質量部がより好ましい。エステル化助触媒としては、没食子酸等が挙げられる。エステル化助触媒の使用量は、アルコール成分とカルボン酸成分の総量100質量部に対して、0.001〜0.5質量部が好ましく、0.01〜0.1質量部がより好ましい。重合禁止剤としては、tert-ブチルカテコール等が挙げられる。重合禁止剤の使用量は、アルコール成分とカルボン酸成分の総量100質量部に対して、0.001〜0.5質量部が好ましく、0.01〜0.1質量部がより好ましい。
【００６５】
非晶質ポリエステルの軟化点は、トナーの耐熱保存性の観点から、80℃以上が好ましく、100℃以上がより好ましい。また、トナーの低温定着性の観点から、170℃以下が好ましく、130℃以下がより好ましい。非晶質ポリエステルが2種以上のポリエステルからなる場合は、それらの加重平均値が上記範囲内となることが好ましい。
【００６６】
非晶質ポリエステルのガラス転移温度は、トナーの耐熱保存性の観点から、50℃以上が好ましく、60℃以上がより好ましく、65℃以上がさらに好ましい。また、トナーの低温定着性の観点から、80℃以下が好ましく、70℃以下がより好ましい。
【００６７】
非晶質ポリエステルの酸価は、トナーの低温定着性の観点から、10mgKOH/g以上が好ましく、15mgKOH/g以上がより好ましく、20mgKOH/g以上がより好ましい。また、トナーの耐熱保存性の観点から、40mgKOH/g以下が好ましく、30mgKOH/g以下がより好ましく、20mgKOH/g以下がより好ましい。
【００６８】
非晶質ポリエステルと結晶性ポリエステルの質量比（非晶質ポリエステル／結晶性ポリエステル）は、トナーの低温定着性及び耐熱保存性の観点から、65/35〜95/5が好ましく、トナーの低温定着性及び耐熱保存性を両立させる観点から、85/15〜95/5がより好ましい。結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルをこの比率とすることで、結晶性ポリエステルのワックス由来の部分と非晶質ポリエステルが相互に微細に分散され、さらに現像性が向上すると考えられる。
【００６９】
なお、本発明において、ポリエステルとは、実質的にその特性を損なわない程度に変性されたポリエステルを含む。変性されたポリエステルとしては、例えば、ポリエステルがウレタン結合で変性されたウレタン変性ポリエステル、ポリエステルがエポキシ結合で変性されたエポキシ変性ポリエステル、及びポリエステル成分と付加重合系樹脂成分を含む２種以上の樹脂成分を有する複合樹脂等が挙げられるが、結晶性ポリエステル及び非晶質ポリエステルは、好ましくはポリエステル部分が98質量％以上であり、より好ましくは実質的にポリエステル部分のみからなり、さらに好ましくはポリエステル部分のみからなる。
【００７０】
本発明の結着樹脂組成物を含有する静電荷像現像用トナーは、低温定着性と耐熱保存性を両立でき、さらに高湿保存性に優れる。なお、本発明の結着樹脂組成物は、予め結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルが混合されたものを用いてもよく、トナーを製造する際に、それぞれのポリエステルを直接原料の混合に供してもよい。
【００７１】
本発明のトナーには、本発明の効果を損なわない範囲で、本発明の結着樹脂組成物以外の公知の樹脂が併用されていてもよいが、本発明の結着樹脂組成物の含有量は、結着樹脂中、90〜100質量％が好ましく、93〜100質量％がより好ましく、95〜100質量％がさらに好ましく、実質的に100質量％がさらに好ましい。
【００７２】
本発明のトナーは、さらにワックスを離型剤として含有していることが好ましい。該ワックスは、結晶性ポリエステルに取り込まれた水酸基を有する炭化水素ワックスとの相互作用により離型効果が高められ、低温定着性と耐熱保存性を両立することができ、さらに高湿保存性を高めることができる。
【００７３】
離型剤として含有するワックスは、水酸基を有する炭化水素系ワックス以外のワックスが好ましい。
【００７４】
ワックスとしては低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレンポリエチレン共重合体、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス等の脂肪族炭化水素系ワックス及びそれらの酸化物、カルナウバワックス、モンタンワックス、サゾールワックス及びそれらの脱酸ワックス、脂肪酸エステルワックス等のエステルワックス、脂肪酸アミド類、脂肪酸類、高級アルコール類、脂肪酸金属塩等が挙げられこれらは単独で又は2種以上を混合して用いることができる。
【００７５】
ワックスの融点は、トナーの耐熱保存性の観点から、65℃以上が好ましく、70℃以上がより好ましい。また、トナーの低温定着性の観点から、120℃以下が好ましく、110℃以下がより好ましい。
【００７６】
ワックスの含有量は、結着樹脂100質量部に対して、トナーの低温定着性の観点及び結着樹脂中への分散性の観点から、2質量部以上が好ましい。また、15質量部以下が好ましく、10質量部以下がより好ましく、8質量部以下がさらに好ましい。
【００７７】
本発明のトナーには、着色剤、荷電制御剤、荷電制御樹脂、磁性粉、流動性向上剤、導電性調整剤、繊維状物質等の補強充填剤、酸化防止剤、クリーニング性向上剤等の添加剤が含有されていてもよく、着色剤及び荷電制御剤が含有されることが好ましい。
【００７８】
着色剤としては、トナー用着色剤として用いられている染料、顔料等のすべてを使用することができ、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、パーマネントブラウンFG、ブリリアントファーストスカーレット、ピグメントグリーンB、ローダミン−Bベース、ソルベントレッド49、ソルベントレッド146、ソルベントブルー35、キナクリドン、カーミン6B、ジスアゾエロー等が用いることができ、本発明のトナーは、黒トナー、カラートナーのいずれであってもよい。着色剤の含有量は、トナーの画像濃度及び低温定着性を向上させる観点から、結着樹脂100質量部に対して、1質量部以上が好ましく、2質量部以上がより好ましい。また、40質量部以下が好ましく、10質量部以下がより好ましい。
【００７９】
荷電制御剤は、特に限定されず、正帯電性荷電制御剤及び負帯電性荷電制御剤のいずれを含有していてもよい。
【００８０】
正帯電性荷電制御剤としては、ニグロシン染料、例えば「ニグロシンベースEX」、「オイルブラックBS」、「オイルブラックSO」、「ボントロンN-01」、「ボントロンN-04」、「ボントロンN-07」、「ボントロンN-09」、「ボントロンN-11」(以上、オリエント化学工業社製)等；3級アミンを側鎖として含有するトリフェニルメタン系染料、4級アンモニウム塩化合物、例えば「ボントロンP-51」(オリエント化学工業社製)、セチルトリメチルアンモニウムブロミド、「COPY CHARGE PX VP435」(クラリアント社製)等；ポリアミン樹脂、例えば「AFP-B」(オリエント化学工業社製)等；イミダゾール誘導体、例えば「PLZ-2001」、「PLZ-8001」(以上、四国化成社製)等；スチレン−アクリル系樹脂、例えば「FCA-701PT」（藤倉化成社製）等が挙げられる。
【００８１】
また、負帯電性の荷電制御剤としては、含金属アゾ染料、例えば「バリファーストブラック3804」、「ボントロンS-31」、「ボントロンS-32」、「ボントロンS-34」、「ボントロンS-36」(以上、オリエント化学工業社製)、「アイゼンスピロンブラックTRH」、「T-77」(保土谷化学工業社製)等；ベンジル酸化合物の金属化合物、例えば、「LR-147」、「LR-297」(以上、日本カーリット社製)等；サリチル酸化合物の金属化合物、例えば、「ボントロンE-81」、「ボントロンE-84」、「ボントロンE-88」、「E-304」(以上、オリエント化学工業社製)、「TN-105」(保土谷化学工業社製)等；銅フタロシアニン染料；4級アンモニウム塩、例えば「COPY CHARGE NX VP434」(クラリアント社製)、ニトロイミダゾール誘導体等；有機金属化合物、例えば「TN105」(保土谷化学工業社製)等が挙げられる。
【００８２】
荷電制御剤の含有量は、トナーの帯電安定性の観点から、結着樹脂100質量部に対して、0.01質量部以上が好ましく、0.3質量部以上がより好ましく、0.5質量部以上がさらに好ましく、1質量部以上がさらに好ましい。また、10質量部以下が好ましく、5質量部以下がより好ましく、3質量部以下がさらに好ましく、2質量部以下がさらに好ましい。
【００８３】
本発明のトナーは、溶融混練法、乳化転相法、重合法等の従来より公知のいずれの方法により得られたトナーであってもよいが、生産性や着色剤の分散性の観点から、溶融混練法による粉砕トナーが好ましい。溶融混練法による粉砕トナーの場合、例えば、結着樹脂、着色剤、荷電制御剤等の原料をヘンシェルミキサー等の混合機で均一に混合した後、密閉式ニーダー、１軸もしくは２軸の押出機、オープンロール型混練機等で溶融混練し、冷却、粉砕、分級して製造することができる。
【００８４】
本発明のトナーには、転写性を向上させるために、外添剤を用いることが好ましく、外添剤としては、無機微粒子を用いることが好ましい。無機微粒子の例は、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化錫、酸化亜鉛が挙げられ、シリカが好ましい。
【００８５】
シリカは、トナーの転写性の観点から、疎水化処理された疎水性シリカであるのが好ましい。
【００８６】
シリカ粒子の表面を疎水化するための疎水化処理剤としては、ヘキサメチルジシラザン(HMDS)、ジメチルジクロロシラン(DMDS)、シリコーンオイル、オクチルトリエトキシシラン(OTES)、メチルトリエトキシシラン等が挙げられ、これらの中ではヘキサメチルジシラザンが好ましい。
【００８７】
外添剤の平均粒子径は、トナーの帯電性や流動性、転写性の観点から、10nm以上が好ましく、15nm以上がより好ましい。また、250nm以下が好ましく、200nm以下がより好ましく、90nm以下がさらに好ましい。
【００８８】
外添剤の含有量は、外添剤で処理する前のトナー100質量部に対して、0.05質量部以上が好ましく、0.1質量部以上がより好ましく、0.3質量部以上がさらに好ましい。また、5質量部以下が好ましく、3質量部以下がより好ましい。
【００８９】
本発明のトナーの体積中位粒径(Ｄ50)は、3〜15μmが好ましく、4〜10μmがより好ましい。なお、本明細書において、体積中位粒径(Ｄ50)とは、体積分率で計算した累積体積頻度が粒径の小さい方から計算して50％になる粒径を意味する。また、トナーを外添剤で処理している場合には、外添剤で処理する前のトナー粒子の体積中位粒径をトナーの体積中位粒径とする。
【００９０】
本発明のトナーは、一成分現像用トナーとして、又はキャリアと混合して二成分現像剤として用いることができる。
【００９１】
上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下のトナー用結着樹脂組成物及び該結着樹脂を含有した静電荷像現像用トナーを開示する。
【００９２】
＜１＞  結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有するトナー用結着樹脂組成物であって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、分子量が400〜2000であり、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い、トナー用結着樹脂組成物。
【００９３】
＜２＞  非晶質ポリエステルと結晶性ポリエステルの質量比(非晶質ポリエステル／結晶性ポリエステル)が、65/35〜95/5である、前記＜１＞記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜３＞  水酸基を有する炭化水素ワックスの水酸基価が、40〜140mgKOH/gである、前記＜１＞又は＜２＞記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜４＞  水酸基を有する炭化水素ワックスが、さらにカルボキシ基を有する、前記＜１＞〜＜３＞いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜５＞  非晶質ポリエステルの原料モノマーであるアルコール成分が、炭素数2〜3の脂肪族ジオールを含有する、前記＜１＞〜＜４＞いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜６＞  炭素数2〜3の脂肪族ジオールの含有量が、非晶質ポリエステルの原料モノマーであるアルコール成分中、50〜100モル％である、前記＜５＞記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜７＞  炭素数2〜3の脂肪族ジオールが、エチレングリコール及び1,2-プロパンジオールの少なくともいずれかである、前記＜５＞又は＜６＞記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜８＞  炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物の総含有量が、水酸基を有する炭化水素ワックスを除いた結晶性ポリエステルの原料モノマー中、80〜100モル％である、前記＜１＞〜＜７＞いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜９＞  結晶性ポリエステルにおける水酸基を有する炭化水素ワックス由来の吸熱量が、理論吸熱量の40％未満である、前記＜１＞〜＜８＞いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物。
＜１０＞  前記＜１＞〜＜９＞いずれか記載のトナー用結着樹脂組成物を含有する、静電荷像現像用トナー。
＜１１＞  結晶性ポリエステルと非晶質ポリエステルを含有する静電荷像現像用トナーであって、前記結晶性ポリエステルの融点が60〜100℃であり、該結晶性ポリエステルが、融点が70〜120℃である水酸基を有する炭化水素ワックスを1.0〜15質量％含み、かつ炭素数6〜12の脂肪族ジオール及び炭素数2〜6の脂肪族ジカルボン酸化合物を含む原料モノマーを用いて得られ、前記水酸基を有する炭化水素ワックスの融点が、前記結晶性ポリエステルの融点より5〜50℃高い、静電荷像現像用トナー。
【実施例】
【００９４】
樹脂等の物性は、以下の方法により測定した。
【００９５】
〔樹脂の軟化点〕
フローテスター「CFT-500D」（島津製作所製）を用い、1gの試料を昇温速度6℃/minで加熱しながら、プランジャーにより1.96MPaの荷重を与え、直径1mm、長さ1mmのノズルから押し出す。温度に対し、フローテスターのプランジャー降下量をプロットし、試料の半量が流出した温度を軟化点とする。
【００９６】
〔樹脂の吸熱の最高ピーク温度〕
示差走査熱量計「Q-100」（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン社製）を用いて、試料0.01〜0.02gをアルミパンに計量し、室温から降温速度10℃/minで0℃まで冷却しそのまま1分間静止させる。その後、昇温速度50℃/minで測定する。観測される吸熱ピークのうち、最も高温側にあるピークの頂点の温度を吸熱の最高ピーク温度とする。結晶性ポリエステルにおいては、吸熱の最高ピーク温度を融点とする。
【００９７】
〔樹脂のガラス転移温度〕
示差走査熱量計「Q-100」（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン社製）を用いて、試料0.01〜0.02gをアルミパンに計量し、200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/minで0℃まで冷却する。次に試料を昇温速度10℃/minで昇温し、吸熱の最高ピーク温度以下のベースラインの延長線とピークの立ち上がり部分からピークの頂点までの最大傾斜を示す接線との交点の温度をガラス転移温度とする。
【００９８】
〔樹脂の酸価(AV)〕
JIS K0070の方法に基づき測定する。但し、測定溶媒のみJIS K0070の規定のエタノールとエーテルの混合溶媒から、アセトンとトルエンの混合溶媒(アセトン：トルエン＝1:1(容量比))に変更する。
【００９９】
〔炭化水素ワックスの融点〕
示差走査熱量計「Q-100」（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン社製）を用いて200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/minで0℃まで冷却したサンプルを昇温速度10℃/minで昇温し、融解熱の最大ピーク温度を融点とする。
【０１００】
〔炭化水素ワックスの分子量〕
下記の測定装置と分析カラムを用い、溶離液としてクロロホルムを、毎分1mlの流速で流し、40℃の恒温槽中でカラムを安定させる。そこに試料溶液100μlを注入して測定を行う。試料の分子量は、あらかじめ作成した検量線に基づき算出する。このときの検量線には、数種類の単分散ポリスチレン(東ソー社製のA-500(5.0×102)、A-1000(1.01×103)、A-2500(2.63×103)、A-5000(5.97×103)、F-1(1.02×104)、F-2(1.81×104)、F-4(3.97×104)、F-10(9.64×104)、F-20(1.90×105)、F-40(4.27×105)、F-80(7.06×105)、F-128(1.09×106)（なお、括弧内の値は分子量である）)を標準試料として作成したものを用いる。
測定装置：HLC-8220GPC（東ソー社製）
分析カラム：GMHXL＋G3000HXL（東ソー社製）
【０１０１】
〔炭化水素ワックスの酸価及び水酸基価〕
JIS K0070の方法により測定する。但し、測定溶媒のみJIS K0070の規定のエタノールとエーテルの混合溶媒から、キシレンとエタノールの混合溶媒(キシレン：エタノール＝3:5(容量比))に変更する。
【０１０２】
〔水酸基を有する炭化水素ワックスの吸熱量〕
示差走査熱量計「Q-100」（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン社製）を用いて200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/minで0℃まで冷却したサンプルを昇温速度10℃/minで昇温し、融解熱の最大ピークの吸熱面積から算出する。
【０１０３】
〔結晶性ポリエステルにおける水酸基を有する炭化水素ワックス由来の吸熱量〕
示差走査熱量計「Q-100」（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン社製）を用いて200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/minで0℃まで冷却したサンプルを昇温速度10℃/minで昇温し、別途あらかじめ測定してある炭化水素ワックスの融点にあたる部位の吸熱面積から算出する。結晶性ポリエステルと炭化水素ワックスのピークが重なっている場合には、波形分離を行って吸熱面積を算出する。
【０１０４】
〔離型剤の融点〕
示差走査熱量計「Q-100」（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン社製）を用いて200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/minで0℃まで冷却したサンプルを昇温速度10℃/minで昇温し、融解熱の最大ピーク温度を融点とする。
【０１０５】
〔外添剤の平均粒子径〕
平均粒子径は、個数平均粒子径を指し、外添剤の走査型電子顕微鏡(SEM)写真から測定した、500個の粒子の粒径の平均値をいう。長径と短径がある場合は長径を指す。
【０１０６】
〔トナーの体積中位粒径（Ｄ50）〕
測定機：コールターマルチサイザーII（ベックマンコールター社製）
アパチャー径：50μｍ
解析ソフト：コールターマルチサイザーアキュコンプ バージョン 1.19（ベックマンコールター社製）
電解液：アイソトンII（ベックマンコールター社製）
分散液：エマルゲン109Ｐ（花王社製、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、HLB：13.6）5％電解液
分散条件：分散液5mlに測定試料10mgを添加し、超音波分散機にて1分間分散させ、その後、電解液25mlを添加し、さらに、超音波分散機にて1分間分散させる。
測定条件：ビーカーに電解液100mlと分散液を加え、3万個の粒子の粒径を20秒で測定できる濃度で、3万個の粒子を測定し、その粒度分布から体積中位粒径（Ｄ50）を求める。
【０１０７】
アルキレン化合物Ａの製造例
プロピレンテトラマー（新日本石油株式会社製、商品名：「ライトテトラマー」）を用いて、183〜208℃の加熱条件で分留してアルキレン化合物Ａを得た。得られたアルキレン化合物Ａは、ガスクロマトグラフィー質量分析において、40個のピークを有していた。アルキレン化合物の分布は、Ｃ9Ｈ18：0.5質量％、Ｃ10Ｈ20：4質量％、Ｃ11Ｈ22：20質量％、Ｃ12Ｈ24：66質量％、Ｃ13Ｈ26：9質量％、Ｃ14Ｈ28：0.5質量％であった。なお、ガスクロマトグラフィー質量分析は、特開２００８−２５６８４５号公報に記載の方法に従って行った。
【０１０８】
アルケニル無水コハク酸の製造例
１Lの日東高圧社製オートクレーブにアルキレン化合物Ａ542.4g、無水マレイン酸157.2g、抗酸化剤としてチェレックス-O 0.4g（ＳＣ有機化学社製、Triisooctyl phosphite）、重合禁止剤としてブチルハイドロキノン0.1gを仕込み、加圧窒素置換(0.2MPaG)を3回繰り返した。60℃で撹拌開始後、230℃まで１時間かけて昇温して6時間反応を行った。反応温度到達時の圧力は、0.3MPaGであった。反応終了後、80℃まで冷却し、常圧(101.3kPa)に戻して1Ｌ容の4つ口フラスコに移し替えた。180℃まで撹拌しながら昇温し、1.3kPaにて残存アルキレン化合物を1時間で留去した。引き続き、室温(25℃)まで冷却後、常圧(101.3kPa)に戻して目的物のアルケニル無水コハク酸Ａ 406.1gを得た。酸価より求めたアルケニル無水コハク酸の平均分子量(Mw)は268であった。
【０１０９】
〔樹脂の製造〕
製造例１〔樹脂Ａ〜Ｊ、Ｎ及びＯ〕
表１、２に示す原料モノマー及び2-エチルヘキサン酸錫(II)20ｇ、ターシャリブチルカテコール5ｇを窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10Ｌ容の四つ口フラスコに入れ、140℃で6時間保持、さらに200℃まで6時間かけて昇温、200℃にて1時間反応させた後、8.3kPaにて1時間反応させて、結晶性ポリエステルを得た。
【０１１０】
製造例２〔樹脂Ｋ〜Ｍ〕
表２に示す原料モノマー及び2-エチルヘキサン酸錫(II)20ｇを窒素導入管、脱水管、攪拌器及び熱電対を装備した10Ｌ容の四つ口フラスコに入れ、140℃で6時間保持、さらに200℃まで6時間かけて昇温、200℃にて1時間反応させた後、8.3kPaにて1時間反応させて、結晶性ポリエステルを得た。
【０１１１】
【表１】
2015175940.tif 000003
【０１１２】
【表２】
2015175940.tif 000004
【０１１３】
使用した炭化水素ワックスの詳細を表３−１、３−２に示す。
【０１１４】
【表３】
2015175940.tif 000005
【０１１５】
製造例３〔樹脂ａ１及びａ２〕
表４に示す無水トリメリット酸以外の原料モノマー、並びにチタンジイソプロピレートビストリエタノールアミネート40g及び没食子酸2gを、窒素導入管、98℃の熱水を通した分留管を装備した脱水管、撹拌器及び熱電対を装備した10リットル容の四つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下、180℃から230℃まで10℃/hrで昇温し、その後230℃で反応率が90％に到達するまで重縮合反応させた。その後、無水トリメリット酸を添加して、210℃で1時間常圧にて反応させた後、20kPaにて表４に示す軟化点に達するまで反応を行って、非晶質ポリエステルを得た。
【０１１６】
【表４】
2015175940.tif 000006
【０１１７】
〔静電荷像現像用トナーの製造〕
実施例１〜１５及び比較例１〜５
表５に示す樹脂を混合した結着樹脂100質量部、着色剤「ECB-301」(大日精化社製、C.I.ピグメントブルー15:3)5質量部、負帯電性荷電制御剤「LR-147」(日本カーリット社製)1質量部、離型剤「カルナウバワックス C1」(加藤洋行社製、融点：83℃)1質量部、及び離型剤「パラフリントH105」(サゾールワックス社製、融点：110℃)2質量部を、ヘンシェルミキサーによく攪拌した後、混練部分の全長1560mm、スクリュー径42mm、バレル内径43mmの同方向回転二軸押出機を用いて溶融混練した。ロールの回転速度は200r/min、ロール内の加熱温度は120℃であり、混合物の供給速度は10kg/hr、平均滞留時間は約18秒であった。得られた混練物を冷却ローラーで圧延冷却した後、ジェットミルで体積中位粒径(Ｄ50)6.5μｍのトナー粒子を得た。
【０１１８】
得られたトナー粒子100質量部に、外添剤「アエロジル R-972」(疎水性シリカ、日本アエロジル社製、平均粒子径：16nm)1.0質量部及び「SI-Y」(疎水性シリカ、日本アエロジル社製、平均粒子径：40nm)1.0質量部を添加し、ヘンシェルミキサーで3600r/min、5分間混合することにより、外添剤処理を行い、トナーを得た。
【０１１９】
試験例１〔低温定着性〕
複写機「AR-505」(シャープ(株)製)の定着機を装置外での定着が可能なように改良した装置にトナーを実装し、シャープ(株)製の紙［CopyBond SF-70NA(75g/m2)］上に、トナー付着量が0.7mg/cm2となるように未定着の状態で印刷物を得た。総定着圧が40kgfになるように調整した定着機(定着速度200mm/sec)を用い、定着ローラーの温度を90℃から240℃へと5℃ずつ順次上昇させながら、各温度で前記未定着状態の印刷物の定着試験を行った。
500gの荷重をかけた底面が15mm×7.5mmの砂消しゴムで、定着機を通して定着された画像を５往復こすり、こする前後の光学反射密度を反射濃度計「RD−915」（マクベス社製）を用いて測定し、両者の比率（こすり後／こすり前）が最初に70％を越える定着ローラの温度を最低定着温度とした。最低定着温度が低いほど低温定着性が良好である。結果を表５に示す。
【０１２０】
試験例２〔耐熱保存性〕
トナー10gを半径12mmの円筒型容器に入れ、上から100gの重りをのせ、50℃及び相対湿度60％の環境で72時間保持した。パウダーテスター（ホソカワミクロン(株)製)に、上から順に、篩いＡ(目開き250μｍ)、篩いＢ(目開き150μｍ)、篩いＣ(目開き75μｍ)の３つの篩を重ね合わせて設置し、篩いＡ上にトナー10gを乗せて60秒間振動を与えた。篩いＡ上に残存したトナー質量ＷＡ(g)を、篩いＢ上に残存したトナー質量ＷＢ(g)を、篩いＣ上に残存したトナー質量ＷＣ(g)を、それぞれ測定し、下記式に従って算出される値(α)をもとに、耐熱保存性を評価した。値(α)が100に近いほど、耐熱保存性に優れる。結果を表５に示す。
α＝100−(ＷＡ＋ＷＢ×0.6＋ＷＣ×0.2)/10×100
【０１２１】
試験例３〔高湿保存性〕
トナー10gを半径12mmの円筒型容器に入れ、上から100gの重りをのせ、40℃及び相対湿度90％の環境で72時間保持した。パウダーテスター(ホソカワミクロン(株)製)に、上から順に、篩いＡ(目開き250μｍ)、篩いＢ(目開き150μｍ)、篩いＣ(目開き75μｍ)の３つの篩を重ね合わせて設置し、篩いＡ上にトナー10gを乗せて60秒間振動を与えた。篩いＡ上に残存したトナー質量ＷＡ(g)を、篩いＢ上に残存したトナー質量ＷＢ(g)を、篩いＣ上に残存したトナー質量ＷＣ(g)を、それぞれ測定し、下記式に従って算出される値(α)をもとに、高湿保存性を評価した。値(α)が100に近いほど、高湿保存性に優れる。結果を表５に示す。
α＝100−(ＷＡ＋ＷＢ×0.6＋ＷＣ×0.2)/10×100
【０１２２】
【表５】
2015175940.tif 000007
【０１２３】
以上の結果より、実施例のトナーは、比較例のトナーに比べて、いずれも低温定着性と耐熱保存性を両立でき、さらに高湿保存性に優れることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
本発明のトナー用結着樹脂組成物は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等において形成される潜像の現像等に用いられるトナーの結着樹脂組成物として好適に用いられるものである。