(57)【要約】【課題】  配線・配管材の通線・通管性を高めることができ、かつ、作業者の手を汚すことなく通線・通管作業を進めることができる、配線・配管材用の波付管を提供する。【解決手段】  波付管１は、内部に配線・配管材が挿通される波付管であって、少なくとも内面側が、粉末状のフッ素樹脂を混入した、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形される。このフッ素樹脂の融点は、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂に比して十分に高く、成形にあたって、フッ素樹脂の粉末は、溶けることなく、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂に対して分散し、一部のフッ素樹脂は、波付管１の内面に露出する【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に配線・配管材が挿通される波付管であって、
少なくとも内面側が、フッ素樹脂を混入した、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形されてなる、配線・配管材用の波付管。
【請求項２】
前記波付管には、虫または小動物の忌避材が含有されてなる、請求項１に記載の配線・配管材用の波付管。
【請求項３】
前記忌避材は、マイクロカプセル内に封入されて、前記波付管の材料に混入されてなる、請求項２に記載の配線・配管材用の波付管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、通線・通管性を高めることができる、配線・配管材用の波付管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、内部にケーブルが挿通される電線管（波付管）において、ケーブルの通線性を高めるために、電線管の内面に潤滑剤を塗布することがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１３０９２７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記従来の電線管（波付管）にあっては、通線作業にあたって、内面の潤滑剤が漏れてきたりケーブルに付着したりすることで、作業者の手も潤滑剤で汚れることとなった。このため、この潤滑剤による手の汚れやべた付きにより、作業に支障を来たす虞があった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配線・配管材の通線・通管性を高めることができ、かつ、作業者の手を汚すことなく通線・通管作業を進めることができる、配線・配管材用の波付管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る配線・配管材用の波付管は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線・配管材用の波付管は、内部に配線・配管材が挿通される波付管であって、少なくとも内面側が、フッ素樹脂を混入した、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形されてなる。
【０００７】
この波付管によると、少なくとも内面側が、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形される。そして、そのポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂には、フッ素樹脂が混入される。ここで、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂に比して、フッ素樹脂の融点は、十分に高く、成形にあたって、フッ素樹脂は、溶けることなく、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂に対して分散する。このため、一部のフッ素樹脂は、波付管の内面に露出することとなり、そのフッ素樹脂の有する低摩擦性により、波付管内への配線・配管材の通線・通管性を高めることができる。そして、このフッ素樹脂を混入して成形することで、潤滑材を用いた場合とは異なり、作業者の手を汚すことなく通線・通管作業を進めることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る配線・配管材用の波付管のように、請求項１に記載の波付管において、前記波付管には、虫または小動物の忌避材が含有されてもよい。このように、波付管に忌避材を含有することで、虫または小動物による波付管の破損の被害を防いで、この波付管で配線・配管材を適切に保護することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る配線・配管材用の波付管のように、請求項２に記載の波付管において、前記忌避材は、マイクロカプセル内に封入されて、前記波付管の材料に混入されてもよい。こうして、忌避材が、マイクロカプセル化されることで、忌避材の効果を長く持続させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る配線・配管材用の波付管によれば、フッ素樹脂を用いることで、配線・配管材の通線・通管性を高めることができ、かつ、作業者の手を汚すことなく通線・通管作業を進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施の形態の、波付管の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明に係る配線・配管材用の波付管を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、内部に配線・配管材（配線材または配管材）が挿通される波付管を示す。
【００１４】
この波付管１は、配線・配管材を収容保護する波付管であって、地中に埋設されたり、コンクリート構造物内に埋設されたり、あるいは露出して配設されたりする。ここで、波付管１は、少なくとも内面側が、フッ素樹脂（詳しくは、粉末状のフッ素樹脂）を混入した、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形される。
【００１５】
図示実施の形態においては、波付管１は、複層波付管、特に二層波付管からなる。そこで、この波付管１の内面側となる内層２が、前述のように、フッ素樹脂（詳しくは、粉末状のフッ素樹脂）を混入した、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形される。ここで、この内層２、つまり内面側における、フッ素樹脂の含有率は、５〜２０重量％であるのが好ましい。そして、波付管１の外面側となる外層３は、例えば耐候性の良い材料からなり、フッ素樹脂は混入されない。
【００１６】
また、この波付管１には、虫または小動物の忌避材が含有される。詳細には、忌避材は、マイクロカプセル内に封入されて、波付管１の材料に混入される。この忌避材としては、ゴキブリ等の虫に対しては、ピレスロイドが用いられ、虫の中でも特に、シロアリ等の蟻に対しては、クロチアニジンが用いられ、ネズミ等の小動物には、カプサイシンが用いられる。
【００１７】
ここにおいて、忌避材は、波付管１の内層２あるいは外層３のいずれか一方に含有されてもよく、また、両方の層に含有されてもよい。そして、含有された層における、忌避材の含有率は、ピレスロイドの場合は、０．１〜２．０重量％の範囲にあるのが好ましく、クロチアニジンの場合は、０．２〜１．０重量％の範囲にあるのが好ましく、また、カプサイシンの場合には、０．２〜１．０重量％の範囲にあるのが好ましい。
【００１８】
次に、以上の構成からなる波付管１の作用効果について説明する。この波付管１によると、少なくとも内面側（図示実施の形態においては、内層２）が、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形される。そして、そのポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂には、フッ素樹脂（詳しくは、粉末状のフッ素樹脂）が混入される。
【００１９】
ここで、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂に比して、フッ素樹脂の融点は、十分に高く、成形にあたって、フッ素樹脂（詳しくは、フッ素樹脂の粉末）は、溶けることなく、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂に対して分散する。このため、一部のフッ素樹脂は、波付管１の内面に露出することとなり、そのフッ素樹脂の有する低摩擦性により、波付管１内への配線・配管材の通線・通管性を高めることができる。そして、このフッ素樹脂を混入して成形することで、潤滑材を用いた場合とは異なり、作業者の手を汚すことなく通線・通管作業を進めることができる。
【００２０】
すなわち、この波付管１によれば、フッ素樹脂を用いることで、配線・配管材の通線・通管性を高めることができ、かつ、作業者の手を汚すことなく通線・通管作業を進めることができる。
【００２１】
また、波付管１（図示実施の形態においては、内層２）を、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル合成樹脂にフッ素樹脂を混入して成形しているため、全体（図示実施の形態においては、内層２全体）をフッ素樹脂で成形するよりも安価に製造することができる。しかも、図示実施の形態のように、波付管１を二層（複層）にし、内層２にのみフッ素樹脂を用いることで、この波付管１をより一層安価に製造することができる。
【００２２】
ここで、この通線・通管性を十分高めるためには、波付管１の内面側（図示実施の形態においては、内層２）におけるフッ素樹脂の含有率を５重量％以上とするのが良く、また、フッ素樹脂が高価であり、含有率が２０重量％を越えても、通線・通管の作業性はそれほど変わらないことから、その含有率は、２０重量％以下とするのが良い。
【００２３】
また、波付管１に忌避材を含有することで、虫または小動物による波付管１の破損の被害を防いで、この波付管１で配線・配管材を適切に保護することができる。そして、このとき、忌避材が、マイクロカプセル化されることで、忌避材の効果を長く持続させることができる。また、この忌避材を、波付管１の内面側（図示実施の形態においては、内層２）に含有したとき、従来のように通線性を高めるために潤滑材を使用した場合とは異なり、忌避材が潤滑剤で覆われることがなく、十分な忌避の効果を得ることができる。
【００２４】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、波付管１は、二層波付管等の複層波付管でなくとも、層を形成することなく、単体の波付管であってもよい。そして、この場合には、波付管１の全体が、フッ素樹脂（詳しくは、粉末状のフッ素樹脂）を混入した、ポリオレフィン系合成樹脂または塩化ビニル樹脂により成形される。
【００２５】
また、波付管１に含有される忌避材は、マイクロカプセル化されているが、マイクロカプセル化されることなく、そのままの状態で含有されてもよい。また、この忌避材は、用いられなくともよい。
【００２６】
また、波付管１は、その波を構成する凹部および凸部が、リング状に形成される以外に、螺旋状に形成されてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  波付管
２  内層
３  外層
【図１】
2015048909.tif 000003