(57)【要約】【課題】広告性を向上できる表示システムを提供する。【解決手段】表示システム１００は、透明基板１５と、可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第１凹凸面３１ａを有し、第１凹凸面が透明基板とは反対側を向くように透明基板の一側の表面１５ａに貼り付けられた第１反射防止フィルム２０ａと、可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第２凹凸面３１ｂを有し、第２凹凸面が透明基板とは反対側を向くように透明基板の他側の表面１５ｂに貼り付けられた第２反射防止フィルム２０ｂと、第１凹凸面と、第１反射防止フィルムの第１凹凸面に向かい合う面と、第２凹凸面と、第２反射防止フィルムの第２凹凸面に向かい合う面との少なくとも何れかに設けられた絵柄層４０と、絵柄層を照明する光源ＬＳと、を備える。【選択図】図１
2015138041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板と、
可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第１凹凸面を有し、前記第１凹凸面が前記透明基板とは反対側を向くように前記透明基板の一側の表面に貼り付けられた第１反射防止フィルムと、
可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第２凹凸面を有し、前記第２凹凸面が前記透明基板とは反対側を向くように前記透明基板の他側の表面に貼り付けられた第２反射防止フィルムと、
前記第１凹凸面と、前記第１反射防止フィルムの前記第１凹凸面に向かい合う面と、前記第２凹凸面と、前記第２反射防止フィルムの前記第２凹凸面に向かい合う面との少なくとも何れかに設けられた絵柄層と、
前記絵柄層を照明する光源と、
を備える、表示システム。
【請求項２】
前記光源から出射される照明光の光軸と前記透明基板の板面とのなす角度が０°以上４５°以下となるように、前記光源が配置されている、請求項１に記載の表示システム。
【請求項３】
前記光源は指向性を有し、前記照明光は前記光軸の方向に最大強度を有する、請求項２に記載の表示システム。
【請求項４】
前記光源は、前記透明基板の端部より外方に配置されている、請求項１から請求項３の何れかに記載の表示システム。
【請求項５】
前記絵柄層は、インキを用いて形成されている、請求項１から請求項４の何れかに記載の表示システム。
【請求項６】
前記透明基板、前記第１反射防止フィルム、前記第２反射防止フィルム、及び、前記絵柄層は、商品展示用窓材を構成し、
前記商品展示用窓材は、商品が展示された空間と、前記商品を観察する観察者との間に設けられている、請求項１から請求項５の何れかに記載の表示システム。
【請求項７】
前記光源は、前記商品展示用窓材より前記観察者側に配置されている、請求項６に記載の表示システム。
【請求項８】
前記光源は、前記商品展示用窓材より前記商品側に配置されている、請求項６に記載の表示システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絵柄により情報を表示する表示システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、硝子窓、硝子扉、透明な壁、又は、透明な間仕切り等を構成する透明基材の表面に、着色インキ等から成る透明又は不透明な着色層を、文字、図形、模様等の所望の絵柄状に形成した表示体が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。この表示体により、商品、店舗、企業、サービス等の広告や宣伝を行ったり、出入り口、禁煙、営業中等の各種情報の表示を行ったりしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１２０１７号公報
【特許文献２】実開平３−４５９３２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１５２３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の表示体においては、透明基板と空気との界面の屈折率差に起因して、日光等の周囲光が透明基板の表面及び裏面で反射する。そのため、反射光が絵柄に重畳して、絵柄の鮮明な視認を阻害する。
【０００５】
また、絵柄自体も、単に透明基板の表面に絵柄が存在して見えるのみで、平面的な外観であり、奥行きがない。
従って、上記従来の表示体では、観察者の興味を強く引くことができず、広告性が十分に高くない。
【０００６】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、広告性を向上できる表示システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による表示システムは、
透明基板と、
可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第１凹凸面を有し、前記第１凹凸面が前記透明基板とは反対側を向くように前記透明基板の一側の表面に貼り付けられた第１反射防止フィルムと、
可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第２凹凸面を有し、前記第２凹凸面が前記透明基板とは反対側を向くように前記透明基板の他側の表面に貼り付けられた第２反射防止フィルムと、
前記第１凹凸面と、前記第１反射防止フィルムの前記第１凹凸面に向かい合う面と、前記第２凹凸面と、前記第２反射防止フィルムの前記第２凹凸面に向かい合う面との少なくとも何れかに設けられた絵柄層と、
前記絵柄層を照明する光源と、
を備える。
【０００８】
本発明による表示システムにおいて、
前記光源から出射される照明光の光軸と前記透明基板の板面とのなす角度が０°以上４５°以下となるように、前記光源が配置されていてもよい。
【０００９】
本発明による表示システムにおいて、
前記光源は指向性を有し、前記照明光は前記光軸の方向に最大強度を有してもよい。
【００１０】
本発明による表示システムにおいて、
前記光源は、前記透明基板の端部より外方に配置されていてもよい。
【００１１】
本発明による表示システムにおいて、
前記絵柄層は、インキを用いて形成されていてもよい。
【００１２】
本発明による表示システムにおいて、
前記透明基板、前記第１反射防止フィルム、前記第２反射防止フィルム、及び、前記絵柄層は、商品展示用窓材を構成し、
前記商品展示用窓材は、商品が展示された空間と、前記商品を観察する観察者との間に設けられていてもよい。
【００１３】
本発明による表示システムにおいて、
前記光源は、前記商品展示用窓材より前記観察者側に配置されていてもよい。
【００１４】
本発明による表示システムにおいて、
前記光源は、前記商品展示用窓材より前記商品側に配置されていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、広告性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る表示システムを示す平面図である。
【図２】図１の表示システムのＡ−Ａ線に沿った側断面図である。
【図３】反射防止フィルムを当該反射防止フィルムのフィルム面への法線方向に沿った断面にて示す断面図である。
【図４】図３の反射防止フィルムの凹凸構造層を示す斜視図である。
【図５】凹凸構造層の凹凸面の一例を示す平面写真である。
【図６】一実施形態の変形例に係る表示システムの側断面図である。
【図７】一実施形態の他の変形例に係る表示システムの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。なお、本件明細書に添付する写真以外の図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１８】
なお、本明細書において、「板」、「シート」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「フィルム」は板やシートと呼ばれ得るような部材も含む概念であり、したがって、「反射防止フィルム」は、「反射防止板」や「反射防止シート」と呼ばれる部材と呼称の違いのみにおいて区別され得ない。
【００１９】
また、「フィルム面（板面、シート面）」とは、対象となるフィルム状（板状、シート状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるフィルム状部材（板状部材、シート状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。
【００２０】
さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係る表示システム１００を示す平面図である。図２は、図１の表示システム１００のＡ−Ａ線に沿った側断面図である。
【００２２】
図１，２に示すように、表示システム１００は、透明な商品展示用窓材１０と、光源ＬＳと、を備える。図示した例では、商品展示用窓材１０の形状は、平板形状である。商品展示用窓材１０は、店舗のショーウィンドウとして用いられ、商品５０が展示された空間と、商品５０を観察する観察者Ｏ１との間に設けられている。図１は、商品展示用窓材１０を観察者Ｏ１側から見た図であり、透明な商品展示用窓材１０を介して商品５０が視認可能である様子を示している。
【００２３】
図１，２において、ｘｙ方向は、商品展示用窓材１０の板面の面内方向であり、ｚ方向は、商品展示用窓材１０の板面の法線方向である。
【００２４】
図２に示すように、商品展示用窓材１０は、透明基板１５と、第１反射防止フィルム２０ａと、第２反射防止フィルム２０ｂと、絵柄層４０と、を有する。
【００２５】
第１反射防止フィルム２０ａは、可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第１凹凸面３１ａを有し、第１凹凸面３１ａが透明基板１５とは反対側を向くように透明基板１５の一側の表面（第１表面）１５ａに貼り付けられている。
【００２６】
第２反射防止フィルム２０ｂは、可視光線帯域の最短波長以下となる間隔で設けられた微小突起によって形成された第２凹凸面３１ｂを有し、第２凹凸面３１ｂが透明基板１５とは反対側を向くように透明基板１５の他側の表面（第２表面）１５ｂに貼り付けられている。
【００２７】
図１及び図２に示された例において、第１反射防止フィルム２０ａは、透明基板１５の第１表面１５ａの全面に配置されている。同様に、第２反射防止フィルム２０ｂは、透明基板１５の第２表面１５ｂの全面に配置されている。
【００２８】
絵柄層４０は、第１反射防止フィルム２０ａの第１凹凸面３１ａ上に設けられている。
【００２９】
光源ＬＳは、商品展示用窓材１０より観察者Ｏ１側であって、透明基板１５の端部より外方に配置されて、観察者Ｏ１側から絵柄層４０を照明する。図示する例では、光源ＬＳは、透明基板１５の端部より下方（ｙ方向の負方向）の床６１の下に配置されている。
【００３０】
光源ＬＳは、可視光を照射できるものであれば限定されないが、指向性を有することが好ましい。光源ＬＳから出射される照明光は、光軸ｏｄの方向に最大強度を有する。つまり、照明光の光軸ｏｄは、絵柄層４０に向いている。
【００３１】
また、光源ＬＳから出射される照明光の光軸ｏｄと透明基板１５の板面（即ち第１表面１５ａ）とのなす角度θが０°以上４５°以下となるように、光源ＬＳが配置されている。光源ＬＳと商品展示用窓材１０の板面との距離ｄＬＳを短くするという観点から、この角度θは、３０°以下であることがより好ましく、２０°以下であることが更に好ましい。
【００３２】
絵柄層４０を照明する複数の光源ＬＳが、互いに隣接して、又は、互いに離間して設けられていてもよい。
【００３３】
以下、商品展示用窓材１０の構成要素である、透明基板１５と、第１及び第２反射防止フィルム２０ａ，２０ｂと、絵柄層４０とについて順に説明していく。なお、第１反射防止フィルム２０ａ及び第２反射防止フィルム２０ｂは、同一に構成することができる。第１反射防止フィルム２０ａ及び第２反射防止フィルム２０ｂを区別して説明する必要がない場合には、反射防止フィルムに対して符号「２０」を用いて説明する。また、第１凹凸面３１ａ及び第２凹凸面３１ｂを区別して説明する必要がない場合には、凹凸面に対して符号「３１」を用いて説明する。
【００３４】
＜＜透明基板１５＞＞
透明基板１５は、例えば建物に取り付け固定され、商品展示用窓材１０の本体部分を形成する。
【００３５】
透明基板１５としては、既知の透明基材を適宜選択して用いることができ、特に限定されない。透明基板１５に用いられる材料としては、例えば、透明無機材料や透明樹脂を例示することができる。透明無機材料としては、例えばソーダ硝子、カリ硝子、鉛ガラス等の硝子、ＰＬＺＴ等のセラミックス、石英、蛍石等を例示することができる。一方、透明樹脂としては、例えば、トリアセチルセルロース等のアセチルセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレンやポリメチルペンテン等のオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテルサルホンやポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリエーテルケトン、アクロニトリル、メタクリロニトリル、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマ一等を挙げることができる。
【００３６】
商品展示用窓材１０を介した良好な視認性を確保する観点から、透明基板１５の可視光透過率が７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。
【００３７】
透明基板１５は、単層で形成されていてもよいし、多層で形成されていてもよい。ただし、多層で形成されている場合には、隣接する層間での反射を抑制する観点から、隣接する層の屈折率差が０．０３以下となっていることが好ましく、０．０１以下となっていることがより好ましい。
【００３８】
＜＜反射防止フィルム２０＞＞
図３及び図４に示すように、反射防止フィルム２０は、凹凸面３１を有する凹凸構造層３０を含んでいる。凹凸構造層３０の凹凸面３１は、可視光線帯域の最短波長以下の間隔で配列された微小突起３２によって形成されている。また、図３及び図４に示された反射防止フィルム２０は、凹凸構造層３０を支持する透明基材２５を、さらに有している。反射防止フィルム２０は、凹凸面３１が透明基板１５とは反対側を向くように配置されている。したがって、第１反射防止フィルム２０ａが設けられている領域において、商品展示用窓材１０の表面は、第１反射防止フィルム２０ａの第１凹凸面３１ａによって形成されている。同様に、第２反射防止フィルム２０ｂが設けられている領域において、商品展示用窓材１０の表面は、第２反射防止フィルム２０ｂの第２凹凸面３１ｂによって形成されている。
【００３９】
この反射防止フィルム２０では、凹凸構造層３０が、いわゆるモスアイ構造体として機能する。結果として、反射防止フィルム２０は、凹凸構造層３０の凹凸面３１において、極めて優れた反射防止機能を発揮することができる。
【００４０】
商品展示用窓材１０を介した良好な視認性を確保する観点から、反射防止フィルム２０の可視光透過率が７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。
【００４１】
以下、反射防止フィルム２０の透明基材２５及び凹凸構造層３０について順に説明していく。
【００４２】
＜透明基材２５＞
透明基材２５としては、既知の透明基材を適宜選択して用いることができ、特に限定されない。例えば、透明基板１５に用いられる材料として例示した材料を、透明基材２５に適用することができる。ただし、商品展示用窓材１０を介した良好な視認性を確保する観点から、透明基材２５の可視光透過率が８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。また、透明基材２５と透明基板１５との界面における反射を抑制する観点から、透明基材２５と透明基板１５との屈折率差が０．０３以下となっていることが好ましく、０．０１以下となっていることがより好ましい。
【００４３】
透明基材２５の厚みは、反射防止フィルム２０の用途に応じて適宜設定することができ、特に限定されないが、通常２０〜５０００μｍであり、透明基材２５は、ロールの形で供給されるもの、巻き取れるほどには曲がらないが負荷をかけることによって湾曲するもの、完全に曲がらないもののいずれであってもよい。
【００４４】
透明基材２５の構成は、単一の層からなる構成に限られるものではなく、複数の層が積層された構成を有していてもよい。複数の層が積層された構成を有する場合は、同一組成の層が積層されてもよく、また、異なった組成を有する複数の層が積層されてもよい。また、透明基材２５と凹凸構造層３０とが別の材料から形成される場合には、透明基材２５と凹凸構造層３０との密着性を向上させ、ひいては耐摩耗性を向上させるためのプライマー層を透明基材２５上に形成してもよい。このプライマー層は、透明基材２５および凹凸構造層３０との双方に密着性を有し、透明であることが好ましい。プライマー層の材料としては、電離放射線硬化樹脂や熱硬化樹脂などを用いることが出来る。
【００４５】
＜凹凸構造層３０＞
図３〜図５に示すように、凹凸構造層３０は、可視光線帯域の最短波長以下の間隔で配列された微小突起３２によって形成された凹凸面３１を有している。そして、ここで、微小突起３２の「微小」とは、可視光線帯域の最短波長以下の間隔で配列される程度に微小であることを意味している。また、可視光線帯域の最短波長は、反射防止フィルム２０を含む商品展示用窓材１０が使用される環境下における可視光線帯域の最短波長を指している。したがって、商品展示用窓材１０が使用される環境下に制限された光源からの光のみが存在する場合には、当該光源から射出される可視光の最短波長が、ここでいう可視光線帯域の最短波長となり、それ以外の場合には、一般的な可視光線帯域の最短波長として３８０ｎｍを、ここでいう可視光線帯域の最短波長として採用する。
【００４６】
凹凸構造層３０は、樹脂を含有してなる層とすることができ、更に、樹脂組成物の硬化物からなる層とすることができる。凹凸構造層３０の形成に用いられる樹脂組成物は、少なくとも樹脂を含み、必要に応じて重合開始剤等その他の成分を含有する。凹凸構造層３０と透明基材２５との界面における反射を抑制する観点から、凹凸構造層３０と透明基材２５との屈折率差が０．０３以下となっていることが好ましく、０．０１以下となっていることがより好ましい。凹凸構造層３０の形成に用いられる樹脂は、特に限定されない。例えば、アクリレート系、エポキシ系、ポリエステル系等の電離放射線硬化性樹脂、アクリレート系、ウレタン系、エポキシ系、ポリシロキサン系等の熱硬化性樹脂、アクリレート系、ポリエステル系、ポリカーボネート系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系等の熱可塑性樹脂等の各種材料及び各種硬化形態の賦型用樹脂を、凹凸構造層３０の形成に用いることができる。
【００４７】
凹凸構造層３０の形成に用いられる樹脂としては、微小突起３２の成形性及び機械的強度に優れる点から電離放射線硬化性樹脂が好ましい。電離放射線硬化性樹脂とは、分子中にラジカル重合性及び／又はカチオン重合性結合を有する単量体、低重合度の重合体、反応性重合体を適宜混合したものであり、重合開始剤によって硬化されるものである。なお、非反応性重合体を含有してもよい。なお、電離放射線とは、分子を重合させて硬化させ得るエネルギーを有する電磁波または荷電粒子を意味し、例えば、すべての紫外線（ＵＶ、ＵＶ−Ｂ、ＵＶ−Ｃ）、可視光線、ガンマー線、Ｘ線、電子線等が挙げられる。
【００４８】
樹脂組成物は、さらに必要に応じて、界面活性剤、重合開始剤、離型剤、光増感剤、酸化防止剤、重合禁止剤、架橋剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、粘度調整剤、密着性向上剤等を含有することもできる。
【００４９】
次に、凹凸構造層３０の寸法について説明する。モスアイ構造による反射防止機能では、モスアイ構造体とこれに隣接する媒質との界面における有効屈折率を、厚み方向に連続的に変化させて反射防止を図るものである。このため、凹凸構造層３０の凹凸面３１は、凹凸構造層３０のシート面に沿って可視光線帯域の最短波長以下の間隔ｄで配列された微小突起３２によって形成されている。ここで、この間隔ｄに係る隣接する微小突起３２とは、いわゆる隣り合う微小突起３２であり、透明基材２５側の付け根部分である微小突起の裾の部分が接している二つの突起である。凹凸構造層３０では微小突起３２が密接して配置されることにより、微小突起３２間の谷の部位を順次辿るようにして線分を作成すると、平面視において各微小突起を囲む多角形状領域を多数連結してなる網目状の模様が作製されることになる。間隔ｄに係る隣接する微小突起３２は、この網目状の模様を構成する一部の線分を共有する突起である。また、間隔ｄは、図４に示すように、反射防止フィルム２０のフィルム面に沿った、隣接する二つの微小突起３２の頂部３３間の距離とすることができる。
【００５０】
ただし、凹凸構造層３０に対して優れた反射防止機能を付与する観点からは、凹凸構造層３０をなす微小突起３２が次のように形成されていることがより好ましい。まず、凹凸構造層３０の微小突起３２は、反射防止フィルム２０のフィルム面に沿って、７０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の間隔ｄで設けられていることが好ましく、７０ｎｍ以上１８０ｎｍ以下の間隔ｄで設けられていることがより好ましい。また、反射防止フィルム２０のフィルム面への法線方向ｎｄに沿った微小突起３２の高さＨは、５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下となっていることが好ましく、１００ｎｍ以上２５０ｎｍ以下となっていることがより好ましい。
【００５１】
なお、凹凸構造層３０の凹凸面３１及び微小突起３２に関する各種寸法及び形状は、原子間力顕微鏡（Atomic Force Microscope;AFM）又は走査型電子顕微鏡（Scanning Electron Microscope:SEM）を用いて、特定することができる。図５は、実際に原子間力顕微鏡により求められた拡大写真である。
【００５２】
凹凸構造層３０の厚みは、特に限定されないが、一例として１０〜３００μｍとすることができる。なお、この場合の凹凸構造層３０の厚みとは、図３に示すように、凹凸構造層３０の透明基材２５側の界面から、当該凹凸構造層３０の凹凸面３１をなす微小突起３２の頂部３３までの反射防止フィルム２０のフィルム面への法線方向ｎｄに沿った高さｔ１を意味する。
【００５３】
以上のような凹凸構造層３０では、商品展示用窓材１０を介した良好な視認性を確保することを考慮すると、当該凹凸構造層３０単体での可視光透過率は９０％以上であることが好ましく、９５％以上であることがより好ましい。
【００５４】
ところで、図５に示された凹凸構造層３０において、微小突起３２は不規則的に配置されているが、微小突起３２の配列は、不規則的でも規則的でもよい。ただし、干渉模様の発生を防止する観点からは、微小突起３２の配列が不規則的であることが好ましい。したがって、重なるように配置されている二枚の反射防止フィルム２０ａ，２０ｂの間で微小突起３２の配列に起因した干渉模様が生じてしまうことのないよう、少なくとも一方の反射防止フィルム２０の微小突起３２の配列が不規則となっていることが好ましい。
【００５５】
＜絵柄層４０＞
絵柄層４０は、文字、数字、図形、模様、パターン、柄などの絵柄を表示する。複数の絵柄が組み合わされていてもよい。図１の例では、絵柄層４０は図形を表示している。この絵柄は、例えば、商品名、店舗名、施設名、各種コード、バーコード、２次元コード、符号、記号、装飾絵柄、広告、標識、案内などの情報を表示する。絵柄層４０は、例えば、着色インキ、透明インキ、塗料や金属薄膜などを用いて形成されている。
【００５６】
絵柄層４０の表面は、凹凸面３１よりも平坦である。即ち、絵柄層４０の表面はモスアイ構造になっていない。具体的には、絵柄層４０の表面の十点平均粗さＲｚ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１（１９９４年版））は、３０ｎｍ以下であり、好ましくは１０ｎｍ以下である。一方、凹凸面３１の十点平均粗さＲｚは、３０ｎｍより大きく、好ましくは５０ｎｍ以上である。
【００５７】
このように、絵柄層４０の表面はモスアイ構造になっていないため、絵柄層４０の反射率は、反射防止フィルム２０の反射率より高い。
【００５８】
＜＜表示システム１００の作用効果＞＞
次に、表示システム１００の作用効果について、主に図１，２を参照して説明する。以上のような表示システム１００によれば、反射防止フィルム２０により、正面方向（ｚ方向）からの入射光に対する屈折率を商品展示用窓材１０の厚み方向（ｚ方向）に連続的に変化させ、これにより屈折率の不連続界面を消失させて反射防止を図ることができる。従って、反射防止フィルム２０の凹凸面３１と空気との界面での周囲光及び照明光の反射が、反射光を視認困難な程度（例えば、約０．５％以下の反射率）にまで低減する。よって、反射光が絵柄層４０の絵柄に重畳することがなく、絵柄が鮮明に視認可能となる。
【００５９】
また、商品展示用窓材１０の絵柄層４０が設けられていない領域は視認され難いので、視覚的効果として、絵柄層４０の絵柄が立体的に浮出しているように（空中に浮かんでいるように）視認できる。
【００６０】
さらに、光源ＬＳにより絵柄層４０を照明するようにしているので、立体的に浮出した絵柄層４０の絵柄が、周囲より明るく視認され、より目立つようになる。そのため、観察者は、このような絵柄に強く興味をひかれる。
【００６１】
その上、反射防止フィルム２０の反射防止機能により、商品展示用窓材１０への光源ＬＳの映り込みを防止することができる。これにより、光源ＬＳの映り込みが絵柄層４０の絵柄に重畳することを防止できるため、絵柄がより鮮明に視認できる。また、商品５０も鮮明に視認できる。
【００６２】
また、光源ＬＳは、透明基板１５の端部より外方に配置されているので、光源ＬＳが観察者Ｏ１の視界に入り難い。これにより、観察者Ｏ１は、絵柄と商品５０の観察に集中することができる。
以上のことから、本実施形態によれば、広告性を向上できる。
【００６３】
さらに、光源ＬＳから出射される照明光の光軸ｏｄと透明基板１５の板面とのなす角度θが０°以上４５°以下となるように、光源ＬＳが配置されているので、光源ＬＳと商品展示用窓材１０の板面との距離ｄＬＳを、最大でも商品展示用窓材１０の高さｈ１０程度に制限できる。角度θが小さいほど、この距離ｄＬＳを短くできる。従って、表示システム１００のサイズをコンパクトにできるため、省スペースで表示システム１００を設置できる。
【００６４】
また、絵柄層４０を用いて、展示された商品５０の情報を表すバーコード、ＱＲコード（登録商標）等を表示すれば、観察者Ｏ１は、携帯電話やスマートフォン等を用いてバーコード等により商品５０の情報を取得することができる。
【００６５】
＜＜表示システム１００の他の用途＞＞
このような表示システム１００の他の用途として、例えば、店舗等の商品の陳列ケースの窓、美術館等の展示物の展示窓や展示箱、店舗や事務所等の窓等を挙げることができる。
【００６６】
＜＜追加、変形、その他＞＞
なお、上述した例に対して様々な追加や変更を加えることが可能である。以下、変形の一例について説明する。
【００６７】
上述した図１及び図２の例では、絵柄層４０は第１凹凸面３１ａ上に設けられているが、絵柄層４０は、第１凹凸面３１ａ上と、第１反射防止フィルム２０ａの第１凹凸面３１ａに向かい合う面上と、第２凹凸面３１ｂ上と、第２反射防止フィルム２０ｂの第２凹凸面３１ｂに向かい合う面上と、の少なくとも何れかに設けられていればよい。例えば、反射防止フィルム２０の凹凸面３１に向かい合う面に設けられた（即ち、反射防止フィルム２０と透明基板１５との間に設けられた）絵柄層４０は、物体や空気などが接触し難いため、凹凸面３１に設けられた絵柄層４０と比較して、劣化し難いという効果も得られる。また例えば、絵柄層４０を複数の面上に設けることにより、より複雑な絵柄を表示することができる。
【００６８】
また、上述した図１及び図２の例では、光源ＬＳは、透明基板１５の端部より下方に配置されているが、透明基板１５の端部より上方（ｙ方向の正方向）、又は、透明基板１５の端部より側方（ｙ方向の正方向または負方向）に配置されていてもよい。このような場合にも、照明光の光軸ｏｄと透明基板１５の板面とのなす角度θが０°以上４５°以下となるように、光源ＬＳが配置されていることが好ましい。図６は、一実施形態の変形例に係る表示システム１００の側断面図である。図６の例では、光源ＬＳは、透明基板１５の端部より上方の天井６２の上に配置されている。
【００６９】
また、光源ＬＳは、透明基板１５の端部より内方に配置されていてもよい。つまり、光源ＬＳは、床６１の上に配置されていてもよく、天井６２から吊り下げられていてもよい。この場合、床や天井を大規模に加工しなくてもよいため、光源ＬＳの設置が容易になる。
【００７０】
さらに、上述した図１及び図２の例では、光源ＬＳは、商品展示用窓材１０より観察者Ｏ１側に配置されているが、商品展示用窓材１０より商品５０側（観察者Ｏ１側とは反対側）に配置されていてもよい。図７は、一実施形態の他の変形例に係る表示システム１００の側断面図である。図７の例では、光源ＬＳは、商品５０側の床６１の下に配置され、商品５０側から絵柄層４０を照明する。これにより、観察者Ｏ１は、光源ＬＳからの照明光を妨げることなく、商品展示用窓材１０の近くから商品５０を観察できる。このように絵柄層４０を照明することによっても、立体的に浮出した絵柄層４０の絵柄が目立つようになる。
【００７１】
さらに、上述した例では、反射防止フィルム２０が、透明基材２５と凹凸構造層３０との二層を含むように形成されていた。このような反射防止フィルム２０は、透明基材２５上に、電離放射線硬化型樹脂を賦型してなる凹凸構造層３０を形成することにより作製され得る。その一方で、反射防止フィルム２０が、三層の積層構造であってもよいし、或いは、単層品でもよい。また、反射防止フィルム２０は、熱可塑性樹脂を押し出し成型することによっても作製され得る。
【００７２】
また、第１反射防止フィルム２０ａは、接合層を介して、透明基板１５の表面１５ａに貼合されていてもよい。第２反射防止フィルム２０ｂも、接合層を介して、透明基板１５の表面１５ｂに貼合されていてもよい。このような接合層は、接着剤からなる接着層として形成されていてもよいし、或いは、リワーク性を有した、すなわち、剥離して再貼合可能な粘着層として形成されていてもよい。接合層は、既知の種々の接着材料や粘着材料を用いて形成され得る。商品展示用窓材１０を介した良好な視認性を確保する観点から、接合層の可視光透過率が８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。同様に、商品展示用窓材１０を介した良好な視認性を確保する観点から、接合層にオレンジピール（ゆず肌状の厚みムラ）が生じていないことが好ましい。さらに、接合層と透明基板１５との界面における反射を抑制する観点から、接合層と透明基板１５との屈折率差が０．０３以下となっていることが好ましく、０．０１以下となっていることがより好ましい。
【００７３】
また、反射防止フィルム２０は、反射防止機能を必要とする領域に配置されていれば、透明基板１５の第１及び第２表面１５ａ，１５ｂの全面に配置されていなくてもよい。
【００７４】
なお、以上においていくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。
【実施例】
【００７５】
以下、実施例を用いて本発明をより詳細に説明する。なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００７６】
（実施例１）
［反射防止フィルム製造用金型の作製］
純度９９．５０％の圧延されたアルミニウム板を、小さいうねりとして表面粗さＲｚが３０ｎｍ、大きいうねりが１μｍとなるように研磨後、０．０２Ｍシュウ酸水溶液の電解液中で、化成電圧４０Ｖ、２０℃の条件にて１２０秒間、陽極酸化を実施した。次に、第一エッチング処理として、陽極酸化後の電解液で６０秒間エッチング処理を行った。続いて、第二エッチング処理として、１．０Ｍリン酸水溶液で１５０秒間孔径処理を行った。さらに、上記処理を繰り返し、これらを合計５回追加実施した。これにより、アルミニウム基板上に陽極酸化アルミニウム膜が形成された。最後に、フッ素系離型剤を塗布し、余分な離型剤を洗浄することで、反射防止フィルム製造用金型を得た。
【００７７】
［反射防止フィルム用樹脂の作製］
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）２０重量部、アロニックスＭ―２６０（商品名；東亜合成社製）７０重量部、ヒドロキシエチルアクリレート１０重量部、及び、光開始剤としてルシリン（商品名；ＴＰＯ社製）３重量部を溶解させ、活性エネルギー線硬化性組成物（紫外線硬化型樹脂組成物）を得た。
【００７８】
［反射防止フィルム２０の作製］
紫外線硬化型樹脂組成物を、上記で得られた反射防止フィルム製造用金型の表面が覆われ、厚さ２０μｍとなるように塗布・充填し、その上に光透過性基板（透明基材２５）として厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルム（富士フィルム社製）を斜めから貼り合わせた後、貼り合わせられた貼合体をゴムローラーで１０Ｎ/ｃｍの加重で圧着した。金型全体に均一な組成物が塗布されたことを確認し、フィルム側から２０００ｍＪ/ｃｍ２のエネルギーで紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂組成物を硬化させた。その後、金型より剥離し反射防止フィルム２０を得た。
【００７９】
［絵柄の作製］
市販のインクジェットプリンター及びインキを用いて、反射防止フィルム２０の凹凸面３１に所定の絵柄の絵柄層４０を印刷した。
【００８０】
［ガラス又はアクリル板への貼合］
ノンキャリア粘着シートとしてＰＤＳ１（商品名；パナック社製）を使用し、反射防止フィルム２０をガラス又はアクリル板（透明基板１５）に貼り合わせたものを各々１枚ずつ作成した。これにより、商品展示用窓材１０を得た。
【００８１】
（実施例２）
反射防止フィルム２０の作製の際、使用する光透過性基板を厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタラートフィルム（東レ社製）、貼り合わせ時の加重を２５Ｎ/ｃｍに変更した以外は実施例１と同様にして、商品展示用窓材１０を得た。
【００８２】
（実施例３）
反射防止フィルム２０の作製の際、使用する光透過性基板を厚さ１２５μｍのアクリルフィルム（三菱レイヨン社製）、貼り合わせ時の加重を２５Ｎ/ｃｍに変更した以外は実施例１と同様にして、商品展示用窓材１０を得た。
【００８３】
上記実施例１から実施例３において得られた商品展示用窓材１０を用いて図１，２に示した表示システム１００を構成し、商品展示用窓材１０を観察した結果、絵柄が立体的に浮出して視認できた。また、光源ＬＳの映り込みがなく、商品５０も鮮明に視認できた。
【符号の説明】
【００８４】
１０   商品展示用窓材
１５   透明基板
２０   反射防止フィルム
２０ａ 第１反射防止フィルム
２０ｂ 第２反射防止フィルム
２５   透明基材
３０   凹凸構造層
３１   凹凸面
３１ａ 第１凹凸面
３１ｂ 第２凹凸面
３２   微小突起
３３   頂部
４０   絵柄層
５０   商品
ＬＳ   光源
ｏｄ   光軸
１００ 表示システム
【図１】
2015138041.tif 000003
【図２】
2015138041.tif 000004
【図３】
2015138041.tif 000005
【図４】
2015138041.tif 000006
【図６】
2015138041.tif 000007
【図７】
2015138041.tif 000008
【図５】
2015138041.tif 000009