(57)【要約】      （修正有）【課題】被記録媒体に水性インクを吐出して記録する記録装置において、記録後すぐにおける被記録媒体の含水率を測定することが可能な記録装置を提供する。【解決手段】被記録媒体Ｐを搬送する搬送部９と、記録領域において被記録媒体Ｐに水性インクを吐出可能な記録ヘッド１２を有し、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに移動可能な移動部１１と、移動部１１に設けられ、水の吸収スペクトルを測定可能なセンサー１０と、を備える。【選択図】図１
2015205401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を搬送する搬送部と、
記録領域において前記被記録媒体に水性インクを吐出可能な記録ヘッドを有し、前記被記録媒体の搬送方向と交差する交差方向に移動可能な移動部と、
前記移動部に設けられ、水の吸収スペクトルを測定可能なセンサーと、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記センサーは、前記搬送方向において前記記録ヘッドよりも下流側に設けられることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、
前記センサーは、
前記交差方向に前記記録ヘッドと並ぶ位置に設けられ、
前記記録領域に前記記録ヘッドから前記水性インクを吐出する際の前記移動部の前記交差方向の移動よりも後の前記移動部の前記交差方向の移動において、前記水性インクが吐出された前記記録領域の水の吸収スペクトルを測定可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記記録領域を加熱可能な加熱部と、
前記センサーの測定結果に基づいて前記加熱部を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記センサーは、光フィルターと、前記光フィルターを透過した光を受光する受光素子と、を有し、
前記光フィルターは、
光を入射可能な第１光学膜と、前記第１光学膜とギャップを介して対向配置される第２光学膜と、を備え、
前記ギャップを調整することにより前記受光素子が受光する前記光の波長を調整することを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、
前記第１光学膜及び前記第２光学膜は、反射特性及び透過特性を有し、
前記光フィルターは、前記第１光学膜の周囲に形成された第１電極と、前記第２光学膜の周囲に形成され前記第１電極と対向配置された第２電極と、を備え、
前記第１光学膜及び前記第２光学膜の少なくとも一方は、表面及び側面が誘電体膜で覆われた金属膜を有し、
前記誘電体膜は、前記金属膜の周端部において、前記金属膜に光が入射する光入射部よりも厚みが厚く形成されていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被記録媒体に水性インクを吐出して記録する記録装置が使用されている。このうち、水性インクが吐出された被記録媒体の水分を測定可能な記録装置が開示されている。  
例えば、特許文献１には、被記録媒体の弾性係数を測定可能な記録装置であって、該弾性係数を用いて被記録媒体の水分率を算出可能な記録装置が開示されている。  
また、特許文献２には、被記録媒体の搬送経路においてインクを吐出する記録ヘッドの下流側に、水分計を備える記録装置が開示されている。  
なお、被記録媒体に吐出された水性インクは、被記録媒体上で滲む場合や、異なる色のインク同士が混ざる場合がある。このため、これらを抑制するために、記録ヘッドによる記録領域において被記録媒体に吐出された水性インクの乾燥を促進するための加熱部を備える記録装置が使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４５０４号公報
【特許文献２】特開２００９−２３４２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、水性インクが吐出された被記録媒体の水分を測定可能な従来の記録装置においては、被記録媒体の水分を測定可能な位置が適正ではなく、適正な位置において被記録媒体の含水率を測定することができていなかった。被記録媒体上でインクが滲むことや異なる色のインク同士が混ざることなどは、記録後すぐに被記録媒体の含水率を測定しないと適切な乾燥制御ができず、抑制が困難なためである。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、被記録媒体に水性インクを吐出して記録する記録装置において、記録後すぐにおける被記録媒体の含水率を測定することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を搬送する搬送部と、記録領域において前記被記録媒体に水性インクを吐出可能な記録ヘッドを有し、前記被記録媒体の搬送方向と交差する交差方向に移動可能な移動部と、前記移動部に設けられ、水の吸収スペクトルを測定可能なセンサーと、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記センサーは、前記搬送方向において前記記録ヘッドよりも下流側に設けられることを特徴とする。
【０００８】
本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記センサーは、前記交差方向に前記記録ヘッドと並ぶ位置に設けられ、前記記録領域に前記記録ヘッドから前記水性インクを吐出する際の前記移動部の前記交差方向の移動よりも後の前記移動部の前記交差方向の移動において、前記水性インクが吐出された前記記録領域の水の吸収スペクトルを測定可能であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記記録領域を加熱可能な加熱部と、前記センサーの測定結果に基づいて前記加熱部を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記センサーは、光フィルターと、前記光フィルターを透過した光を受光する受光素子と、を有し、前記光フィルターは、光を入射可能な第１光学膜と、前記第１光学膜とギャップを介して対向配置される第２光学膜と、を備え、前記ギャップを調整することにより前記受光素子が受光する前記光の波長を調整することを特徴とする。
【００１１】
本発明の第６の態様の記録装置は、前記第５の態様において、前記第１光学膜及び前記第２光学膜は、反射特性及び透過特性を有し、前記光フィルターは、前記第１光学膜の周囲に形成された第１電極と、前記第２光学膜の周囲に形成され前記第１電極と対向配置された第２電極と、を備え、前記第１光学膜及び前記第２光学膜の少なくとも一方は、表面及び側面が誘電体膜で覆われた金属膜を有し、前記誘電体膜は、前記金属膜の周端部において、前記金属膜に光が入射する光入射部よりも厚みが厚く形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、被記録媒体に水性インクを吐出して記録する記録装置において、記録後すぐにおける被記録媒体の含水率を測定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略側面図。
【図２】本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略平面図。
【図３】本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略側面図。
【図４】本発明の実施例１に係る記録装置のブロック図。
【図５】本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略底面図。
【図６】本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略正面断面図。
【図７】本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略正面断面図。
【図８】被記録媒体の含水率の測定原理を説明するための概念図。
【図９】水の光吸収率を表すグラフ。
【図１０】本発明の実施例２に係る記録装置を表す概略平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［実施例１］（図１〜図９）  
図１は本発明の実施例１に係る記録装置１を表す概略側面図であり、図２は記録装置１の要部を表す概略平面図であり、図３は記録装置１の要部を表す概略側面図である。  
図１で表されるように、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐのセット部１４から、被記録媒体Ｐの支持部であるプラテン２、プラテン３及びプラテン４を介して、被記録媒体Ｐの巻取部１５まで、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する。すなわち、セット部１４から巻取部１５までが記録装置１における被記録媒体Ｐの搬送経路であり、プラテン２、プラテン３及びプラテン４は該搬送経路に設けられた被記録媒体Ｐの支持部である。なお、セット部１４は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを送出し、巻取部１５は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを巻き取る。
【００１５】
なお、本実施例の記録装置１は、ロール状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であるが、このような構成に限定されず、単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であってもよい。
【００１６】
なお、本実施例では記録面１６が外側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用しているので、被記録媒体Ｐをセット部１４から送出する際、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用する場合は、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して被記録媒体Ｐを送出することが可能である。  
そして、同様に、本実施例の巻取部１５は被記録媒体Ｐの記録面１６が外側になるように巻き取るので、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻き取る場合は、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して被記録媒体Ｐを巻き取ることが可能である。
【００１７】
本実施例の記録装置１のプラテン２にはヒーター６が設けられている。ヒーター６は、記録ヘッド１２により記録を実行する前に被記録媒体Ｐを加熱（所謂プレ加熱）するために設けられている。  
なお、本実施例の記録装置１は、ヒーター６を用いて、被記録媒体Ｐの面１７（記録面１６とは反対側の面）側から被記録媒体Ｐをプレ加熱する構成となっている。しかしながら、例えば、記録面１６側から赤外線を照射して被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーターを用いて、記録面１６側から被記録媒体Ｐをプレ加熱する構成としてもよい。
【００１８】
また、本実施例の記録装置１は、プラテン２とプラテン３の間に、搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂの回転軸を有し、被記録媒体Ｐの面１７に送り力を付与する駆動ローラー５が設けられている。そして、駆動ローラー５と対向する位置（上部）には交差方向Ｂの回転軸を有する従動ローラー７が設けられている。そして、ローラー対を構成する駆動ローラー５と従動ローラー７とで被記録媒体Ｐを挟持して被記録媒体Ｐを搬送することができる。すなわち、駆動ローラー５と従動ローラー７とで搬送部９を構成している。ここで、従動ローラーとは、被記録媒体Ｐの搬送に伴って回転するローラーを意味する。  
また、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する際は、駆動ローラー５は回転方向Ｃに回転し、従動ローラー７は回転方向Ｃとは逆方向に回転する。そして、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａとは逆方向に搬送する際は、駆動ローラー５は回転方向Ｃとは逆方向に回転し、従動ローラー７は回転方向Ｃに回転する。
【００１９】
上記のように、本実施例の記録装置１は、搬送方向Ａにおける搬送部９の挟持位置よりも上流側において、被記録媒体Ｐをプレ加熱するプレ加熱部としてのヒーター６を備えている。このため、ヒーター８の加熱領域Ｒ１（図２及び図３参照）に被記録媒体Ｐが至る前に該被記録媒体Ｐをプレ加熱でき、加熱領域Ｒ１で急激に加熱することにより被記録媒体Ｐにダメージを与えることを抑制している。
【００２０】
また、本実施例の記録装置１は、プラテン３と対向する側に、被記録媒体Ｐの記録面１６に水性インクを吐出する記録ヘッド１２が備えられている。記録装置１は、キャリッジ１１を介して搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに記録ヘッド１２を往復移動させながら、記録ヘッド１２のインク吐出面Ｆから被記録媒体Ｐに水性インクを吐出させて所望の画像を形成する。  
ここで、水性インクとは、主溶媒として水を使用したインクである。
【００２１】
また、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド１２の下流側には、記録ヘッド１２による記録領域Ｒ２を含む領域Ｒ１に向けて赤外線を照射可能な加熱部としてのヒーター８が設けられている。  
なお、本実施例のヒーター８はプラテン３と対向する位置に設けられ、被記録媒体Ｐの記録面１６側を加熱可能な赤外線ヒーターであるが、このようなヒーターに限定されず、プラテン３側（面１７側）から被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーターを用いてもよい。
【００２２】
また、キャリッジ１１における搬送方向Ａにおける記録ヘッド１２よりも下流側には、水の吸収スペクトルを測定領域Ｒ３において測定可能なセンサー１０が設けられている。センサー１０の詳細については後述する。
【００２３】
このように、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを搬送する搬送部９を備えている。また、記録領域Ｒ２において被記録媒体Ｐに水性インクを吐出可能な記録ヘッド１２を有し、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに移動可能なキャリッジ１１を備えている。また、キャリッジ１１に設けられ、水の吸収スペクトルを測定可能なセンサー１０を備えている。  
このように、本実施例の記録装置１は、水の吸収スペクトルを測定可能なセンサー１０が記録ヘッド１２を有するキャリッジ１１に設けられているため、記録後すぐ（例えば１０秒以内）における被記録媒体Ｐの含水率を測定することができる構成になっている。
【００２４】
また、本実施例のセンサー１０は搬送方向Ａにおいて記録ヘッド１２よりも下流側に設けられているため、記録後すぐにおける被記録媒体Ｐの含水率を測定することができる。  
詳細には、キャリッジ１１の交差方向Ｂの移動において記録ヘッド１２から水性インクを記録領域Ｒ２に位置する被記録媒体Ｐの部分に吐出させる。その後、搬送方向Ａに被記録媒体Ｐを所定量移動させる。その後、キャリッジ１１を交差方向Ｂに移動させつつ前回の記録走査で水性インクが吐出された部分の少なくとも一部を、測定領域Ｒ３においてセンサー１０で水の吸収スペクトルを測定する。  
なお、本実施例においては、測定領域Ｒ３においてセンサー１０で水の吸収スペクトルを測定するときの交差方向Ｂの移動の際も、その時に記録領域Ｒ２に位置する被記録媒体Ｐの部分に対して水性インクを吐出している。すなわち、キャリッジ１１の交差方向Ｂの各移動の際において水性インクの吐出と吸収スペクトルの測定とを行っている。
【００２５】
また、ヒーター８の被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側には、赤外線を照射可能なヒーター１３を備えている。なお、本実施例のヒーター１３はプラテン４と対向する位置に設けられ、被記録媒体Ｐの記録面１６側を加熱可能な赤外線ヒーターであるが、このようなヒーターに限定されず、プラテン４側（面１７側）から被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーターを用いてもよい。また、例えば、赤外線ヒーター等の加熱装置の代わりに、ファン等の送風装置等を使用することもできる。
【００２６】
次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。  
図４は、本実施例の記録装置１のブロック図である。  
制御部１８には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ１９が設けられている。ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、ＣＰＵ１９が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２１と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２２と、接続されている。
【００２７】
また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、記録ヘッド１２を駆動するためのヘッド駆動部２３と接続されている。  
また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、キャリッジ１１を移動させるためのキャリッジモーター２５、セット部１４の駆動源である送出モーター２６、駆動ローラー５の駆動源である搬送モーター２７、巻取部１５の駆動源である巻取モーター２８、を駆動させるためのモーター駆動部２４と接続されている。  
また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、ヒーター６、８及び１３を駆動するためのヒーター駆動部３０と接続されている。  
さらに、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、入出力部３１と接続されており、入出力部３１は、センサー１０、記録データ等を記録装置１に入力する外部装置であるＰＣ２９、と接続されている。
【００２８】
また、本実施例の記録装置１は、記録領域Ｒ２を加熱可能なヒーター８を備えているが、本実施例の制御部１８は、このような構成により、センサー１０の測定結果に基づいてヒーター８を制御している。  
例えば、記録ヘッド１２から水性インクを記録領域Ｒ２に位置する被記録媒体Ｐの部分に吐出する水性インクの吐出量によって水分量は変動するが、水分量が多い場合のヒーター８の制御のまま水分量が少ない場合の記録領域Ｒ２が加熱されると、エネルギー過多となり被記録媒体Ｐに不要な熱が加わり、熱膨張や、シワなどが発生してしまう。  
こうして、本実施例の記録装置１は、センサー１０の該測定結果に応じてヒーター８を適切に制御している。
【００２９】
次に、本実施例の記録装置１の要部であるセンサー１０について説明する。  
図５は、本実施例の記録装置１の要部であるセンサー１０の光フィルター３２を表す概略底面図である。また、図６は、図５のＸ−Ｘ断線に沿う光フィルター３２の概略断面図である。
【００３０】
光フィルター３２は、図６に示すように第１基板３３及び第２基板３４を備え、図５に示すように例えば一辺が１０ｍｍ程度に形成される平面正方形状の光学部材である。  
第１基板３３及び第２基板３４は、可視光を透過する母材で形成され、それぞれ例えば、ソーダガラス、結晶性ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、カリウムガラス、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラスなどの各種ガラスや、水晶、石英などにより形成されている。
【００３１】
そして、これらの第１基板３３と第２基板３４との外周縁に沿って、それぞれ接合膜としてプラズマ重合膜３５が形成され、このプラズマ重合膜３５を介して第１基板３３と第２基板３４とが接合されている。このように、光フィルター３２は第１基板３３と第２基板３４とが一体化した構造を有している。
【００３２】
また、第１基板３３と第２基板３４との間には、第１光学膜としての第１金属膜３６及び第２光学膜としての第２金属膜３７が設けられる。本実施例では、第１光学膜及び第２光学膜はそれぞれ１層の金属膜で構成されている。  
ここで、第１金属膜３６は、第１基板３３の第２基板３４に対向する面に形成され、第２金属膜３７は、第２基板３４の第１基板３３に対向する面に形成されている。また、これらの第１金属膜３６及び第２金属膜３７は、ギャップｄを介して対向配置されている。
【００３３】
さらに、第１基板３３と第２基板３４との間には、第１金属膜３６及び第２金属膜３７の間のギャップｄの寸法を調整する駆動電極が設けられている。  
駆動電極は、第１基板３３に形成された第１電極３８と、第２基板３４に形成され第１電極３８に対向する第２電極３９とから構成されている。そして、第１電極３８及び第２電極３９で静電アクチュエーター４７を構成している。  
なお、本実施例では、上述したように、平面視正方形状の光フィルター３２を例示するが、これに限定されるものではなく、例えば、平面視円形状、平面視多角形状に形成されていてもよい。
【００３４】
第１基板３３及び第２基板３４は例えば略正方形状のガラス基板により形成される。  
第１基板３３は、平面視において、第１基板３３及び第２基板３４の中心を中心点とした円形の可動部４０と、可動部４０と同軸であり可動部４０を保持する連結保持部４１
と、を備えている。  
また、第２基板３４には、第１基板３３に対向する面に凹部４６が形成され、この凹部４６に第２電極３９と第２金属膜３７とが設けられている。
【００３５】
また、第１金属膜３６及び第２金属膜３７は、Ａｇ単体、またはＡｇを主成分とする合金を材料とする膜で構成されている。なお、第１金属膜３６及び第２金属膜３７は他に、Ａｕ単体、Ａｕを主成分とする合金、Ｃｕ単体、Ｃｕを主成分とする合金のいずれかを材料とする膜で構成してもよい。これらの材料はスパッタリングの手法により金属膜として形成することができ、反射および透過特性を兼ね備えた光学膜の材料として有効である。
【００３６】
そして、第１金属膜３６の上方から側面を覆うように誘電体膜４２が形成され、第２金属膜３７の下方から側面を覆うように誘電体膜４３が形成されている。  
本実施例においては、第２金属膜３７の平面視における外形に沿った周端部を覆う誘電体膜４４の厚みは、第１基板３３側からの入射光が入射する部分である光入射部を覆う誘電体膜４５の厚みに比べて厚く形成されている。具体的には光入射部を覆う誘電体膜４５の厚みがおよそ２０ｎｍで、周端部を覆う誘電体膜４４の厚みがおよそ５０ｎｍで形成されている。つまり、第２金属膜３７の周縁に沿って誘電体膜４３の突起が環状に形成されている。  
なお、本実施例の光フィルター３２においては、第２金属膜３７において該第２金属膜３７の周縁に沿って誘電体膜４３の突起が環状に形成されているが、第１金属膜３６において該第１金属膜３６の周縁に沿って誘電体膜４２の突起が環状に形成されている構成であってもよい。また、この光入射部を覆う誘電体膜４４の厚み（約２０ｎｍ）は、光学膜としての光学特性を損なわない厚みで設定されている。そして、この光入射部は、光が入射し、フィルターの機能を発揮する有効な部分であり、あるいは第２金属膜３７の周端部を除いた部分である。
【００３７】
誘電体膜４２及び４３の材料はＡｌの酸化膜又はＡｌの窒化膜で形成されている。また、他の材料として、Ａｌの酸化膜またはＡｌの窒化膜の他に、Ｓｉの酸化膜、Ｓｉの窒化膜、Ｔｉの酸化膜、Ｔｉの窒化膜、Ｔａの酸化膜、Ｔａの窒化膜、ＩＴＯ膜、Ｍｇのフッ化膜の群のいずれかの膜、あるいは、これらの積層膜であっても良い。これらの材料は、酸化や硫化等の原因となるガスと第１金属膜３６及び第２金属膜３７との接触を阻止する効果があり、耐熱性も備え、また、光の透過性も有することから、第１金属膜３６及び第２金属膜３７に対する保護膜として機能することができる。
【００３８】
このような構成の光フィルター３２では、第１電極３８と第２電極３９との間（静電アクチュエーター４７）に電圧を印加することで静電作用により両電極間で引き合う力が働く。このとき、第２基板３４には連結保持部４１が形成されているため、この連結保持部４１が撓み、可動部４０が移動して第１金属膜３６と第２金属膜３７とのギャップｄが変化する。このことから、ギャップ寸法を制御することでギャップｄに対応した所望の波長帯域の光をセンサー１０に設けられた受光素子５０（図７参照）に射出させることができる。
【００３９】
図７は、本実施例のセンサー１０に設けられた光源４８から照射光Ｌ０を照射し、ギャップｄを変化させることにより所望の波長帯域の光Ｌ１を受光素子５０に射出させている状態を表している。  
図７で表されるように、本実施例のセンサー１０は、駆動回路４９と電気的に接続されており、静電アクチュエーター４７に電圧を印加することにより可動部４０を方向Ｄに移動させることが可能である。図７では、可動部４０を位置４０ａから位置４０ｂに移動させた状態を表している。
【００４０】
以上のように、本実施例の光フィルター３２は、第２金属膜３７の上方から側面にかけて誘電体膜４３が覆い、さらに第２金属膜３７の周端部において、第２金属膜３７の光入射部よりも誘電体膜４３の厚みが厚く形成されている。  
このように、光学膜を構成する第２金属膜３７において、第２金属膜３７の上方から側面にかけて誘電体膜に覆われていることから、第２金属膜３７の酸化や硫化などの特性劣化を抑制することができる。
【００４１】
さらに、誘電体膜４３は第２金属膜３７の周端部において、光入射部よりも厚みが厚く
形成されていることから、可動部４０を方向Ｄに移動させることにより第１金属膜３６と第２金属膜３７とが引き付け合う場合に、この厚みが厚く形成された誘電体膜４３においてストッパーの役目を果たし、第２金属膜３７に形成された誘電体膜４４と、第１金属膜３６の上に形成された誘電体膜４２とが貼り付くことを抑制することができる。  
このように、本実施例は、誘電体膜４３が光学膜の特性劣化を抑制し、かつ第１金属膜３６と第２金属膜３７とのギャップ寸法を適正に維持できる光フィルターを実現する。
【００４２】
以上のように、本実施例で説明した光フィルター３２は、センサー１０に適用して好適である。ただし、この例に限定されるものではなく、センサー１０は、他の構成の光フィルターを使用することができる。
【００４３】
次に、被記録媒体Ｐの含水率の測定原理について説明する。  
図８は、本実施例のセンサー１０における被記録媒体Ｐの含水率の測定原理を説明するための概念図である。また、図９は、水の光吸収率（吸収スペクトル）を表すグラフである。  
図９で表されるように、水は、波長（λ）１４００ｎｍ付近と２０００ｎｍ付近に吸収ピークを有する。本実施例の記録装置１では、このうちの１４００ｎｍ付近のピークに対応する波長及びその周辺の波長（具体的には１３００ｎｍから１８００ｎｍの波長）の吸収率を測定することにより、被記録媒体Ｐの含水率を測定する。
【００４４】
本実施例の記録装置１では、ＲＯＭ２１に、予め、被記録媒体Ｐの含水率に対応する吸収率のデータが格納されている。本実施例の記録装置１は、センサー１０で測定した吸収率の測定結果とＲＯＭ２１に格納された吸収率のデータとから被記録媒体Ｐの含水率を演算している。
【００４５】
また、本実施例のセンサー１０においては、図７で表されるように光源４８から照射され所定角度Θで被記録媒体Ｐにより反射されて第１金属膜３６に入射された照射光Ｌ０は、ほとんど散乱されることなく第１金属膜３６を通過する。そして、図８で表されるように、第１基板３３に設けられた第１金属膜３６と第２基板３４に設けられた第２金属膜３７との間で、光の反射が繰り返される。これによって、光の干渉が生じ、特定の条件を満たす波長の光のみが強められ、その強められた波長の光の一部は、第２基板３４の第２金属膜３７を通過して、受光素子５０に到達する。干渉によってどの波長の光が強め合うかは、第１基板３３と第２基板３４との間のギャップｄに依存する。よって、図８で表されるように、ギャップｄを可変に制御することによって、通過する光の波長帯域を変化させることができる。  
本実施例の記録装置１では、上記のように、１３００ｎｍから１８００ｎｍの波長の吸収率を測定することにより、被記録媒体Ｐの含水率を測定している。
【００４６】
なお、図８で表されるように、波長λとギャップｄとは比例関係でありｍ及びｎを自然数とした場合において、ｍ  λ  ＝  ２  ｎ  ｄ  ｃｏｓΘと表すことができる。
【００４７】
また、本実施例のセンサー１０は、０．５８ミリ秒以上の検出周期で検出が可能である。  
なお、水の吸収率は温度によって変化するが、１４００ｎｍから１５００ｎｍ付近の波長では温度変化に対応する吸収率の変化が特に顕著となるうえ、温度変化に対して単調に吸収率が変化する。このため、予めインクの温度変化に対する吸収率を把握しておけばインク温度の検出も可能になる。一方、温度変化に対応する吸収率の変化が小さい波長を用いれば温度の影響を軽減でき、含水率の推定は容易となる。
【００４８】
上記のように、本実施例のセンサー１０は、光フィルター３２と、光フィルター３２を透過した光を受光する受光素子５０と、を有している。  
そして、光フィルター３２は、光を入射可能な第１金属膜３６と、第１金属膜３６とギャップｄを介して対向配置されるとともに、第１金属膜３６を介して入射した光を受光素子５０に出射する第２金属膜３７と、を備えている。  
そして、ギャップｄを調整することにより受光素子５０に出射する光の波長を調整している。  
このような構成のセンサー１０は、被記録媒体Ｐの含水率の測定精度が高い。このため、記録後すぐにおける被記録媒体Ｐの含水率を高い精度で測定することができる。
【００４９】
また、上記のように、第１金属膜３６と第２金属膜３７との間で光の反射が繰り返されることによって、光の干渉が生じ、特定の条件を満たす波長の光のみが強められ、その強められた波長の光の一部が第２金属膜３７を通過して受光素子５０に到達する。すなわち、第１金属膜３６及び第２金属膜３７は、一部の波長を反射するとともに一部の波長を透過するため、反射特性及び透過特性を有していると言える。  
そして、光フィルター３２は、第１金属膜３６の周囲に形成された第１電極３８と、第２金属膜３７の周囲に形成され第１電極３８と対向配置された第２電極３９と、を備えている。  
そして、第１金属膜３６及び第２金属膜３７は、表面及び側面が誘電体膜４２及び４３で覆われた金属膜を有し、そのうちの誘電体膜４３は、金属膜の周端部において、金属膜に光が入射する光入射部よりも厚みが厚く形成されている。  
このような構成のセンサー１０は、被記録媒体Ｐの含水率の測定精度が高い。このため、記録後すぐにおける被記録媒体Ｐの含水率を高い精度で測定することができる。さらに、誘電体膜４３が光学膜の特性劣化を抑制し、かつ第１金属膜３６と第２金属膜３７とのギャップ寸法を適正に維持できる。  
なお、第１金属膜３６及び第２金属膜３７の少なくとも一方が、表面及び側面が誘電体膜で覆われた金属膜を有し、誘電体膜が金属膜の周端部において、金属膜に光が入射する光入射部よりも厚みが厚く形成されていればよく、このような構成であれば、被記録媒体Ｐの含水率の測定精度は高くなるとともに、誘電体膜４３が光学膜の特性劣化を抑制し、かつ第１金属膜３６と第２金属膜３７とのギャップ寸法を適正に維持できる。
【００５０】
［実施例２］（図１０）  
次に、実施例２の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図１０は、本実施例の記録装置１の概略平面図を表している。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
なお、本実施例の記録装置１は、センサー１０のキャリッジ１１に対する取り付け位置とセンサー１０の制御方法以外は、実施例１の記録装置１と同様の構成である。
【００５１】
本実施例の記録装置１では、センサー１０は、交差方向Ｂに記録ヘッド１２と並ぶ位置に設けられる。  
そして、制御部１８の制御により、記録領域Ｒ２に記録ヘッド１２から水性インクを吐出する際のキャリッジ１１の交差方向Ｂの移動よりも後のキャリッジ１１の交差方向Ｂの移動において、水性インクが吐出された記録領域Ｒ２の水の吸収スペクトルを測定可能である。  
具体的には、本実施例の記録装置１は、キャリッジ１１の交差方向Ｂの移動のうちの往方向の移動において記録ヘッド１２から水性インクを吐出させ（記録走査）、その後、搬送方向Ａに被記録媒体を移動させることなくキャリッジ１１を復方向に移動させつつセンサー１０で水の吸収スペクトルを測定する（測定走査）。そして、被記録媒体Ｐを所定量搬送方向Ａに搬送する。こうして、記録走査と測定走査と被記録媒体Ｐの所定量の搬送とを繰り返す。なお、該往方向と該復方向とを逆にすることもできる。
【００５２】
被記録媒体Ｐに水性インクが着弾した直後はヒーター８による乾燥はまだ進んでいない状態になる。このため、記録領域Ｒ２に記録ヘッド１２から水性インクを吐出してから水性インクが吐出された記録領域Ｒ２の水の吸収スペクトルを測定するまでの時間が短すぎると、適正な測定タイミングとはならない場合がある。本実施例の記録装置１では、記録走査と測定走査とを繰り返すことにより、センサー１０は、記録の際の移動よりも後のキャリッジ１１の移動において、水性インクが吐出された記録領域Ｒ２の水の吸収スペクトルを測定可能である。別の表現をすると、センサー１０は、記録走査と測定走査とを共通させることによりヒーター８による水性インクの乾燥がまだ進んでいない状態で被記録媒体Ｐの含水率を測定してしまうことを抑制しつつ、記録後すぐにおける適正なタイミングで被記録媒体Ｐの含水率を測定可能である。
【００５３】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。  
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。
【００５４】
本発明の第１の態様の記録装置１は、被記録媒体Ｐを搬送する搬送部９と、記録領域Ｒ２において被記録媒体Ｐに水性インクを吐出可能な記録ヘッド１２を有し、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに移動可能な移動部１１と、移動部１１に設けられ、水の吸収スペクトルを測定可能なセンサー１０と、を備えることを特徴とする。
【００５５】
本態様によれば、水の吸収スペクトルを測定可能なセンサー１０が、記録ヘッド１２を有する移動部１１に設けられる。このため、記録後すぐにおける被記録媒体Ｐの含水率を測定することができる。
【００５６】
本発明の第２の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、センサー１０は、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド１２よりも下流側に設けられることを特徴とする。
【００５７】
本態様によれば、センサー１０は、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド１２よりも下流側に設けられる。このため、記録後すぐにおける被記録媒体Ｐの含水率を測定することができる。
【００５８】
本発明の第３の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、センサー１０は、交差方向Ｂに記録ヘッド１２と並ぶ位置に設けられ、記録領域Ｒ２に記録ヘッド１２から水性インクを吐出する際の移動部１１の交差方向Ｂの移動よりも後の移動部１１の交差方向Ｂの移動において、水性インクが吐出された記録領域Ｒ２の水の吸収スペクトルを測定可能であることを特徴とする。
【００５９】
被記録媒体Ｐに水性インクが着弾した直後は加熱部８による乾燥はまだ進んでいない状態になる。このため、記録領域Ｒ２に記録ヘッド１２から水性インクを吐出してから水性インクが吐出された記録領域Ｒ２の水の吸収スペクトルを測定するまでの時間が短すぎると、適正な測定タイミングとはならない場合がある。本態様によれば、センサー１０は、記録の際の移動よりも後の移動部１１の移動において、水性インクが吐出された記録領域Ｒ２の水の吸収スペクトルを測定可能である。このため、記録後短すぎるタイミングで被記録媒体Ｐの含水率を測定することを抑制しつつ、記録後すぐにおける適正なタイミングで被記録媒体Ｐの含水率を測定することができる。
【００６０】
本発明の第４の態様の記録装置１は、記録領域Ｒ２を加熱可能な加熱部８と、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、センサー１０の測定結果に基づいて加熱部８を制御する制御部１８と、を備えることを特徴とする。
【００６１】
本態様によれば、制御部１８はセンサーの測定結果に基づいて加熱部８を制御する。このため、該測定結果に応じて加熱部８を適切に制御することができる。
【００６２】
本発明の第５の態様の記録装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、センサー１０は、光フィルター３２と、光フィルター３２を透過した光を受光する受光素子５０と、を有し、光フィルター３２は、光を入射可能な第１光学膜３６と、第１光学膜３６とギャップｄを介して対向配置される第２光学膜３７と、を備え、ギャップｄを調整することにより受光素子５０が受光する光の波長を調整することを特徴とする。
【００６３】
本態様のセンサー１０は、被記録媒体Ｐの含水率の測定精度が高い。このため、記録後すぐにおける被記録媒体Ｐの含水率を高い精度で測定することができる。
【００６４】
本発明の第６の態様の記録装置１は、前記第５の態様において、第１光学膜３６及び第２光学膜３７は、反射特性及び透過特性を有し、光フィルター３２は、第１光学膜３６の周囲に形成された第１電極３８と、第２光学膜３７の周囲に形成され第１電極３８と対向配置された第２電極３９と、を備え、第１光学膜３６及び第２光学膜３７の少なくとも一方は、表面及び側面が誘電体膜４２及び４３で覆われた金属膜を有し、誘電体膜４３は、金属膜の周端部において、金属膜に光が入射する光入射部よりも厚みが厚く形成されていることを特徴とする。
【００６５】
本態様のセンサー１０は、被記録媒体Ｐの含水率の測定精度が高い。このため、記録後すぐにおける被記録媒体Ｐの含水率を高い精度で測定することができる。さらに、誘電体膜４３が光学膜の特性劣化を抑制し、かつ第１金属膜３６と第２金属膜３７とのギャップ寸法を適正に維持できる。
【符号の説明】
【００６６】
１  記録装置、２  プラテン、３  プラテン、４  プラテン、５  駆動ローラー、
６  ヒーター、７  従動ローラー、８  ヒーター（加熱部）、９  搬送部、
１０  センサー、１１  キャリッジ、１２  記録ヘッド、１３  ヒーター、
１４  セット部、１５  巻取部、１６  被記録媒体Ｐの記録面、
１７  被記録媒体Ｐの記録面に対する裏面側の面、１８  制御部、１９  ＣＰＵ、２０システムバス、２１  ＲＯＭ、２２  ＲＡＭ、２３  ヘッド駆動部、
２４  モーター駆動部、２５  キャリッジモーター、２６  送出モーター、
２７  搬送モーター、２８  巻取モーター、２９  ＰＣ、３０  ヒーター駆動部、
３１  入出力部、３２  光フィルター、３３  第１基板、３４  第２基板、
３５  プラズマ重合膜、３６  第１金属膜（第１光学膜）、
３７  第２金属膜（第２光学膜）、３８  第１電極、３９  第２電極、４０  可動部、
４１  連結保持部、４２  誘電体膜、４３  誘電体膜、４４  周端部を覆う誘電体膜、
４５  光入射部を覆う誘電体膜、４６  凹部、４７  静電アクチュエーター、
４８  光源、４９  駆動回路、５０  受光素子、Ｐ  被記録媒体、Ｒ１  加熱領域、
Ｒ２  記録領域、Ｒ３  測定領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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