(57)【要約】【課題】マスク部材の種類に応じた検出が可能であり且つ積分球を有する測色装置および測色システムにおいて小型化と耐衝撃性の向上とを図る。【解決手段】携帯式の測色装置は、外周部における大円部または該大円部の近傍の部分に設けられたフランジ部と内部空間を外部空間に光学的に露出させる第１窓部とを有する積分球、ならびに光源部およびセンサー部を含む照明受光部と、第２窓部を有するマスク部材が該第２窓部と第１窓部とを光学的に連通させるように装着されるための被装着部と、マスク部材に配された１以上の被検出部を検出可能な１以上の検出部と、フランジ部の第１窓部側に位置し且つ積分球を補強している補強部材とを備える。そして、フランジ部が、１以上の検出部が入り込むように配設され、且つ内部空間側に凹んでいる凹部および一主面から他主面に向けて設けられた孔部の少なくとも一方の部分を含む被配設部を有する。【選択図】図９
2015212641.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部における大円部または該大円部の近傍の部分に設けられたフランジ部と内部空間を外部空間に光学的に露出させる第１窓部とを有する積分球、ならびに光源部およびセンサー部を含む照明受光部と、
第２窓部を有するマスク部材が該第２窓部と前記第１窓部とを光学的に連通させるように装着されるための被装着部と、
前記マスク部材に配された１以上の被検出部を検出可能な１以上の検出部と、
前記フランジ部の前記第１窓部側に位置し且つ前記積分球を補強している補強部材と、
を備え、
前記フランジ部が、
前記１以上の検出部が入り込むように配設され、且つ前記内部空間側に凹んでいる凹部および一主面から他主面に向けて設けられた孔部のうちの少なくとも一方の部分を含む被配設部を有していることを特徴とする携帯式の測色装置。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯式の測色装置であって、
前記補強部材が、
前記被装着部に前記マスク部材が装着されている際に前記マスク部材が位置する空間と前記１以上の検出部との間に貫通孔を有する板状の部材を含むことを特徴とする携帯式の測色装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の携帯式の測色装置であって、
前記被装着部に前記マスク部材が装着されている際に、前記マスク部材が位置する空間と前記検出部との間の領域に少なくとも一部が配置されている筐体部、
を備え、
各前記検出部が、
前記被検出部と接触していない状態で前記被検出部を検出可能であることを特徴とする携帯式の測色装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れか１つの請求項に記載の携帯式の測色装置であって、
前記１以上の被検出部が、
磁界を発生させる部材を含んでおり、
前記１以上の検出部が、
前記被検出部によって発せられる磁界を検出することで、前記被検出部を検出可能であることを特徴とする携帯式の測色装置。
【請求項５】
請求項４に記載の携帯式の測色装置であって、
前記補強部材が、
非磁性体であることを特徴とする携帯式の測色装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか１つの請求項に記載の携帯式の測色装置であって、
前記１以上の検出部のうちの前記１以上の被検出部を検出している検出部のパターンに対応する情報を認識する認識部、
をさらに備えることを特徴とする携帯式の測色装置。
【請求項７】
請求項６に記載の携帯式の測色装置であって、
前記認識部による認識結果に対応する前記マスク部材の種類を判別する判別部、
をさらに備えることを特徴とする携帯式の測色装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７の何れか１つの請求項に記載の携帯式の測色装置と、
前記被装着部に装着されている前記マスク部材と、
を備えることを特徴とする携帯式の測色システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯式の測色装置および携帯式の測色システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の工業製品等については、製品間で表面の色彩が同一に保持されるように、製造から出荷までの何れかの段階において、測色計等によって表面の色彩が測定されることで表面の色彩が管理される。この測色計には、例えば、測色の対象となる物体（測色対象物とも言う）の表面を照明する光源と、該表面から発せられる反射光等の光を受光するセンサーとを有する照明受光部が設けられている。
【０００３】
ところで、測色対象物の表面のうちの色彩の管理の対象となる部位、すなわち測色の対象となる部位（測色対象部位とも言う）のサイズおよび形状は、測色対象物の形状およびサイズ、顧客の要求ならびに製造方法等の各種の条件に応じて異なり得る。但し、条件毎に異なる測色計を準備することは、製造者にとって経済的に大きな負担となる。
【０００４】
このため、条件に応じて、測色対象物と測色計の本体部との間に交換可能なノーズコーンを配することで、測色の対象となる領域（測色対象領域とも言う）のサイズ等が変更され得る携帯用色彩測定装置が提案されている（例えば、特許文献１等）。このノーズコーンは、測色対象領域のサイズ等を規定する窓部を有し、照明受光部を覆うように測色計に装着され、測色対象物の測色が行われる際に測色対象物に接触する部材（マスク部材とも言う）として機能し得る。
【０００５】
このような構成では、マスク部材の交換時に、マスク部材の種類に応じて、光学系の変更ならびに測色の演算に用いる校正係数等を変更しなければならない場合がある。このため、上記特許文献１の装置では、本体部の下半分に１以上の磁気スイッチが設けられ、マスク部材の種類に応じてマスク部材に配置されている磁石から発せられる磁界が磁気スイッチでモニターされ、マスク部材の種類が自動的に認識および表示される。
【０００６】
ところで、測色計については、積分球が用いられることで、測色対象物をあらゆる方向から均等に照明する方式（拡散照明方式とも言う）や、測色対象物の表面で生じる反射光をあらゆる方向で受光する方式（拡散受光方式とも言う）が採用されているものがある。この積分球については、光をほぼ完全に拡散反射（乱反射）させるために、例えば、内面に硫酸バリウム等の白色の物質が塗布されていることが多い。このため、落下等の衝撃によって白色の物質が破損あるいは剥離しないように、積分球には変形等に対する強度が求められる。この積分球の強度を高めるためには、積分球のうちの平面（割平面とも言う）と交わる最大の交円（大円とも言う）の付近における周囲の部分が金属板等の保持部で補強され、該保持部が筐体に固定されることで、筐体に積分球が固定される構成が考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２０００−５０５８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１の技術では、マスク部材に配置された磁石によって磁気スイッチが作動されるものの、磁石および磁気スイッチの配置等については、触れられていない。この点については、磁気スイッチで検出される磁石の配置の違いに応じてマスク部材の種類が検出される構成が考えられるものの、保持部の近傍に磁気スイッチが配置されることで、測色計の大型化を招く問題が生じる。このような問題は、小型化が指向される携帯式の測色計にとっては、大きな問題であるとともに、マスク部材が装着される測色装置一般に共通する。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、マスク部材の種類に応じた検出が可能であり且つ積分球を有する測色装置および測色システムにおいて小型化と耐衝撃性の向上とを図る技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、第１の態様に係る携帯式の測色装置は、外周部における大円部または該大円部の近傍の部分に設けられたフランジ部と内部空間を外部空間に光学的に露出させる第１窓部とを有する積分球、ならびに光源部およびセンサー部を含む照明受光部と、第２窓部を有するマスク部材が該第２窓部と前記第１窓部とを光学的に連通させるように装着されるための被装着部と、前記マスク部材に配された１以上の被検出部を検出可能な１以上の検出部と、前記フランジ部の前記第１窓部側に位置し且つ前記積分球を補強している補強部材と、を備え、前記フランジ部が、前記１以上の検出部が入り込むように配設され、且つ前記内部空間側に凹んでいる凹部および一主面から他主面に向けて設けられた孔部のうちの少なくとも一方の部分を含む被配設部を有している。
【００１１】
第２の態様に係る携帯式の測色装置は、第１の態様に係る携帯式の測色装置であって、前記補強部材が、前記被装着部に前記マスク部材が装着されている際に前記マスク部材が位置する空間と前記１以上の検出部との間に貫通孔を有する板状の部材を含む。
【００１２】
第３の態様に係る携帯式の測色装置は、第１または第２の態様に係る携帯式の測色装置であって、前記被装着部に前記マスク部材が装着されている際に、前記マスク部材が位置する空間と前記検出部との間の領域に少なくとも一部が配置されている筐体部、を備え、各前記検出部が、前記被検出部と接触していない状態で前記被検出部を検出可能である。
【００１３】
第４の態様に係る携帯式の測色装置は、第１から第３の何れか１つの態様に係る携帯式の測色装置であって、前記１以上の被検出部が、磁界を発生させる部材を含んでおり、前記１以上の検出部が、前記被検出部によって発せられる磁界を検出することで、前記被検出部を検出可能である。
【００１４】
第５の態様に係る携帯式の測色装置は、第４の態様に係る携帯式の測色装置であって、前記補強部材が、非磁性体である。
【００１５】
第６の態様に係る携帯式の測色装置は、第１から第５の何れか１つの態様に係る携帯式の測色装置であって、前記１以上の検出部のうちの前記１以上の被検出部を検出している検出部のパターンに対応する情報を認識する認識部、をさらに備える。
【００１６】
第７の態様に係る携帯式の測色装置は、第６の態様に係る携帯式の測色装置であって、前記認識部による認識結果に対応する前記マスク部材の種類を判別する判別部、をさらに備える。
【００１７】
第８の態様に係る携帯式の測色システムは、第１から第７の何れか１つの態様に係る携帯式の測色装置と、前記被装着部に装着されている前記マスク部材と、を備える。
【発明の効果】
【００１８】
第１から第７の何れの態様に係る携帯式の測色装置によっても、マスク部材の種類に応じた検出が可能であり且つ積分球を有する構成において小型化と耐衝撃性の向上とが図られ得る。
【００１９】
第２の態様に係る携帯式の測色装置によれば、測色装置における小型化が維持されつつ、耐衝撃性のさらなる向上が図られ得る。
【００２０】
第３の態様に係る携帯式の測色装置によれば、外部への検出部の露出が低減されることで、測色装置の耐久性および検出におけるロバスト性が向上し得る。
【００２１】
第４の態様に係る携帯式の測色装置によれば、マスク部材の種類に応じた検出が容易に実現され得る。
【００２２】
第５の態様に係る携帯式の測色装置によれば、補強部材の配置における自由度が向上するため、測色装置における耐衝撃性がさらに向上し得る。
【００２３】
第６の態様に係る携帯式の測色装置によれば、測色装置に装着されるマスク部材の種類に応じた適正な検出状態が実現され得る。
【００２４】
第７の態様に係る携帯式の測色装置によれば、マスク部材の種類が適正に判別され得る。
【００２５】
第８の態様に係る携帯式の測色システムによれば、マスク部材の種類に応じた検出が可能であり且つ積分球を有する構成において小型化と耐衝撃性の向上とが図られ得る。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】一実施形態に係る測色システムの外観を例示する斜視図である。
【図２】測色システムの先端部近傍の一構成例を説明するための図である。
【図３】測色システムの先端部近傍の一構成例を説明するための図である。
【図４】測色システムの先端部近傍の一構成例を説明するための図である。
【図５】測色システムの先端部近傍における一構成例の断面を模式的に示す図である。
【図６】測色装置に対してマスク部材が着脱可能である様子を示す図である。
【図７】測色装置に対してマスク部材が着脱可能である様子を示す図である。
【図８】測色装置に対してマスク部材が着脱可能である様子を示す図である。
【図９】測色装置の先端部近傍の一構成例を例示する図である。
【図１０】ステンレス鋼における加工度と透磁率との関係を示すグラフである。
【図１１】マスク部材の一構成例を示す図である。
【図１２】測色システムの機能的な構成を例示するブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態ならびに各種変形例について図面を用いて説明する。図面においては同様な構成および機能を有する部分については同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。図面は模式的に示されたものであり、各図における各種構造のサイズおよび位置関係等は適宜変更され得る。図１から図５、図９および図１１には、測色システム１の長手方向（図１の図面視上方向）を＋Ｚ方向とする右手系のＸＹＺ座標系が付されている。
【００２８】
＜(１)一実施形態＞
＜(１−１)測色システムの物理的な構成＞
図１は、一実施形態に係る測色システム１の外観を例示する斜視図である。測色システム１は、比較的小型であって容易に携帯可能な測色システム（携帯式の測色システムとも言う）である。測色システム１では、例えば、測色対象物に光が照射され、その際に該測色対象物において反射する光が分光された後に受光されることで、各波長について算出される反射率から測色対象物の色が算出される。
【００２９】
図１で示されるように、測色システム１は、本体部である測色計として機能する携帯式の測色装置２とマスク部材３とを備えている。
【００３０】
図１で示されるように、測色装置２は、筐体部２ＢＤ、該筐体部２ＢＤの表面において外部に露出している表示部２４および操作部２６を有している。
【００３１】
筐体部２ＢＤは、測色システム１の略直方体の外装部分を構成しており、例えば、プラスチックス等の非磁性体の素材によって構成されている。そして、筐体部２ＢＤの一側面部には、表示部２４および操作部２６が配置されている。
【００３２】
図２から図４は、測色システム１のうちの−Ｚ方向の先端部１Ｔｐの近傍における構成例を示す図である。なお、図２から図４では、測色装置２の内部の構成を示すために、筐体部２ＢＤの一部が便宜的に透明な状態で描かれている。また、図５は、測色システム１のうちの先端部１Ｔｐの近傍における一構成例を模式的に示す断面図である。
【００３３】
図２から図５で示されるように、測色装置２は、該測色装置２の−Ｚ方向の先端部２Ｔｐの近傍において、照明受光部２３、マスク検出部２５および補強部材２ＰＬを内蔵している。そして、測色システム１では、測色装置２の先端部２Ｔｐに対して、照明受光部２３を覆うようにマスク部材３が装着されている。
【００３４】
照明受光部２３は、積分球２３０、光源部２３１（図１２参照）およびセンサー部２３２（図１２参照）を有している。
【００３５】
積分球２３０は、光をほぼ完全に拡散反射（乱反射）する硫酸バリウム等の白色塗料が内面に塗布された球体である。図５で示されるように、積分球２３０は、本体部２３０ＢＤおよびフランジ部ＦＬ１を有している。積分球２３０は、例えば、半球面状の内面と外面とをそれぞれ有する２つの椀状の部分（椀状部分とも言う）２３０ａ，２３０ｂが向かい合わせに結合されることで形成され得る。なお、本実施形態では、椀状部分２３０ｂのうちの円状の端縁部に、該端縁部から外方に延出しているフランジ部ＦＬ１が設けられている。
【００３６】
本体部２３０ＢＤは、中空の球状体であり、第１窓部としての窓部２ＷＤ、受光用の窓部ＷＤ１および導光用の窓部ＷＤ２を有している。
【００３７】
フランジ部ＦＬ１は、本体部２３０ＢＤの外周部における大円部あるいは該大円部の近傍の部分に設けられている。ここで、大円部は、積分球２３０の本体部２３０ＢＤの中心を通る平面が球面状の本体部２３０ＢＤの外面と交わってできる円状の部分である。そして、フランジ部ＦＬ１は、積分球２３０を補強部材２ＰＬおよび筐体部２ＢＤに固定するための部分として働く。また、フランジ部ＦＬ１は、マスク検出部２５を保持している。
【００３８】
窓部２ＷＤは、積分球２３０の内部空間２３０Ｓを外部空間に光学的に露出させる部分である。ここで、内部空間２３０Ｓを外部空間に光学的に露出させる態様には、例えば、窓部２ＷＤを貫通孔とする態様、あるいは窓部２ＷＤが光を透過させる透明な部分で構成される態様等が含まれ得る。
【００３９】
受光用の窓部ＷＤ１は、センサー部２３２を積分球２３０の内部空間２３０Ｓに露出させる部分である。ここでは、窓部２ＷＤを介して積分球２３０内に入射される光は、受光用の窓部ＷＤ１を介して、センサー部２３２まで導かれる。なお、例えば、受光用の窓部ＷＤ１を介して積分球２３０内に露出されている光ファイバー等の導光手段が設けられ、窓部２ＷＤを介して積分球２３０内に入射される光が、受光用の窓部ＷＤ１および導光手段を介して、センサー部２３２まで導かれても良い。
【００４０】
導光用の窓部ＷＤ２は、光源部２３１で発せられる光を導光する部分である。
【００４１】
光源部２３１から発せられる光は、導光用の窓部ＷＤ２と窓部２ＷＤ（図５および図９参照）を介して、測色対象物の表面に照射される。これにより、光源部２３１によって測色対象物の表面が照明される。なお、窓部２ＷＤとしては、例えば、ＸＹ断面が略円形のものが採用され得る。また、ここでは、例えば、光源部２３１で発せられる光については、レンズ等の光学系によって光束が調整された上で、導光用の窓部ＷＤ２と窓部２ＷＤとを介して、測色対象物の表面に照射され得る。
【００４２】
センサー部２３２は、光源部２３１から発せられる光が直接入射されず、且つ受光用の窓部ＷＤ１を介して積分球２３０の内部に露出するように配されている。センサー部２３２では、光源部２３１で照明される測色対象物の表面で発せられて積分球２３０内に入射される光が受光される。ここで、測色対象物の表面では、例えば、反射および蛍光の何れか一方の現象によって光が発せられ得る。
【００４３】
また、センサー部２３２は、例えば、受光した光を分光する分光部と、分光部から出射される各波長の光をそれぞれ受光する複数の光電変換素子とを有している。これにより、センサー部２３２の複数の光電変換素子で得られるデータから、測色結果のデータ（測色結果データとも言う）としての測色対象物の物体色を示すデータが算出され得る。
【００４４】
マスク検出部２５は、測色装置２の先端部２Ｔｐに装着されるマスク部材３を検出する。マスク検出部２５におけるマスク部材３の検出には、例えば、マスク部材３の種類の検出、およびマスク部材３の種類に応じた構成の検出等が含まれる。本実施形態では、マスク検出部２５によって、マスク部材３の種類が検出される。
【００４５】
補強部材２ＰＬは、測色装置２の先端部２Ｔｐにおける剛性を確保するための部材である。具体的には、補強部材２ＰＬは、フランジ部ＦＬ１の窓部２ＷＤ側に配されており、積分球２３０を補強している。補強部材２ＰＬとしては、例えば、板状の部材が採用され得る。また、補強部材２ＰＬの素材としては、例えば、鉄系の素材等と言った剛性の高い素材が採用され得る。具体的には、補強部材２ＰＬには、板金が採用され得る。そして、補強部材２ＰＬは、例えば、フランジ部ＦＬ１に対してネジ止め等によって取り付けられる。
【００４６】
また、補強部材２ＰＬによって、例えば、積分球２３０の本体部２３０ＢＤの大円部を囲むようにフランジ部ＦＬ１が保持される。これにより、積分球２３０の外周部が保護され、積分球２３０の破損が防止され得る。また、フランジ部ＦＬ１に保持されているマスク検出部２５の保護および固定も、フランジ部ＦＬ１を補強している補強部材２ＰＬによって実現され得る。
【００４７】
また、測色装置２では、補強部材２ＰＬの外側に外装部分を成す筐体部２ＢＤが配されている。
【００４８】
マスク部材３は、測色装置２の先端部２Ｔｐに装着される部材である。具体的には、例えば、マスク部材３は、照明受光部２３を覆うように測色装置２の先端部２Ｔｐに装着され、測色対象物の測色が行われる際に、測色対象物に接触する。マスク部材３は、本体部３ＢＤおよび装着部３ＡＴを有している。
【００４９】
本体部３ＢＤには、測色対象物のうちの測色の対象となる領域（測色対象領域とも言う）のサイズを規定する第２窓部としての窓部３ＷＤが設けられている。窓部３ＷＤとしては、例えば、ＸＹ断面が略円形のものが採用され得る。窓部３ＷＤは、例えば、貫通孔であっても良いし、光を透過させる透明部分であっても良い。そして、窓部３ＷＤは、測色装置２の先端部２Ｔｐにマスク部材３が装着された状態において、積分球２３０の窓部２ＷＤと光学的に連通する。ここで、窓部３ＷＤと窓部２ＷＤとが光学的に連通する態様には、例えば、貫通孔が物理的に連通する態様、および貫通孔と透明部分とが対向する態様、透明部分どうしが対向する態様等が含まれ得る。装着部３ＡＴは、マスク部材３を測色装置２に装着するための部分である。なお、マスク部材３は、例えば、ターゲットマスク等とも称される。
【００５０】
また、マスク部材３は、測色装置２の先端部２Ｔｐに対する装着および脱着が可能な構成を有している。図６から図８は、測色装置２に対してマスク部材３が着脱可能である様子を示す図である。
【００５１】
図６で示されるように、測色装置２の先端部２Ｔｐには、窓部３ＷＤと窓部２ＷＤとを光学的に連通させるようにマスク部材３が装着されるための被装着部２ＡＷが設けられている。該被装着部２ＡＷは、例えば、マスク部材３が照明受光部２３を覆うように装着されるための部分である。なお、被装着部２ＡＷは、筐体部２ＢＤの一部を構成しており、該被装着部２ＡＷに、装着部３ＡＴが装着されることで、測色装置２にマスク部材３が装着される。
【００５２】
本実施形態では、被装着部２ＡＷおよび装着部３ＡＴで構成される機構（装着機構とも言う）として、被装着部２ＡＷに対して装着部３ＡＴを回転させることで該装着部３ＡＴが被装着部２ＡＷに装着されるバヨネット式等と称される装着機構が採用されている。この機構では、例えば、装着部３ＡＴに設けられた複数の爪部が、被装着部２ＡＷに設けられたストッパー部に引っ掛けられた状態で、窓部２ＷＤ，３ＷＤの中心を通る軸Ａｘ１を中心としてマスク部材３が回転されることで、被装着部２ＡＷに装着部３ＡＴが固定される。爪部の数は、例えば、３つ等であれば良い。
【００５３】
図７では、被装着部２ＡＷに装着部３ＡＴが装着され始める状態が示されており、図８では、被装着部２ＡＷに対する装着部３ＡＴの装着が完了された状態が示されている。なお、図７では、丸い枠で囲まれた領域Ａｒ１に係る拡大図も示されている。図７で示されるように、黒塗りの矢印で描かれる方向にマスク部材３が回転されることで、被装着部２ＡＷのうちの測色を実行するために予め設定された位置（装着位置とも言う）へのマスク部材３の装着が行われる。
【００５４】
例えば、図７で示されるように、まず、マスク部材３の外周部に設けられた目印としての切欠部３Ｍｋが、先端部２Ｔｐに描かれた目印としての白抜きの矢印の始端の部分に合わされた状態となるように、マスク部材３が先端部２Ｔｐに押し当てられる。そして、マスク部材３が、先端部２Ｔｐに押し当てられつつ、先端部２Ｔｐに対して時計回りに予め設定された所定角度（例えば、約３０度）回転されることで、マスク部材３の装着部３ＡＴが測色装置２の被装着部２ＡＷに装着される。ここで言う時計回りは、マスク部材３を＋Ｚ方向に平面視した場合の時計回りである。
【００５５】
そして、このとき、例えば、図８で示されるように、切欠部３Ｍｋが、測色装置２の先端部２Ｔｐに描かれた目印としての丸印２Ｍｋに合わされた状態となる。なお、このとき、例えば、装着部３ＡＴをある程度以上の力で時計回りに回転させることで、被装着部２ＡＷと装着部３ＡＴとが嵌合あるいは係止される態様で相互に固定されても良い。これにより、測色装置２に対するマスク部材３の装着が完了する。
【００５６】
一方、図８で示されるように、測色装置２にマスク部材３が装着される際とは逆の黒塗りの矢印で描かれる反時計回りにマスク部材３が所定角度回転されることで、測色装置２からマスク部材３が脱着される。ここで言う反時計回りは、マスク部材３を＋Ｚ方向に平面視した場合の反時計回りである。なお、このとき、例えば、装着部３ＡＴをある程度以上の力で反時計回りに回転させることで、被装着部２ＡＷと装着部３ＡＴとの間における嵌合あるいは係止が解除される態様が採用されても良い。
【００５７】
図９は、測色装置２の先端部２Ｔｐ近傍の一構成例を例示する図である。図９では、フランジ部ＦＬ１およびマスク検出部２５の構成を示すために、便宜的に、被装着部２ＡＷを含む筐体部２ＢＤおよび補強部材２ＰＬの−Ｚ側の部分が透明な状態で示されている。
【００５８】
図９で示されるように、マスク検出部２５は、複数の検出部２５ａ〜２５ｄを有している。フランジ部ＦＬ１は、検出部２５ａ〜２５ｄがそれぞれ配設され得る部分（被配設部とも言う）Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄを有している。本実施形態では、被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄは、フランジ部ＦＬ１の外周部が内部空間２３０Ｓ側に凹んでいる部分（凹部とも言う）である。ここで、凹部は、フランジ部ＦＬ１の外周部に設けられた切り欠き状の部分である。
【００５９】
なお、積分球２３０を構成する椀状部分２３０ａ，２３０ｂが樹脂の成型によって形成される場合には、凹部としての被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄは、例えば、成型あるいは成型後の加工によって形成され得る。
【００６０】
そして、被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄには、検出部２５ａ〜２５ｄが入り込むように配設されている。これにより、検出部２５ａ〜２５ｄの配設によって測色装置２が大型化する不具合が生じ難い。ここで、被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄは、検出部２５ａ〜２５ｄを保持する機能を有する。このとき、フランジ部ＦＬ１は、積分球２３０を筐体部２ＢＤに固定する機能と、検出部２５ａ〜２５ｄを保持する機能とを併せ持つ。これにより、測色装置２における小型化が維持され得る。また、本実施形態では、積分球２３０の大円部の付近であって、積分球２３０の窓部２ＷＤの中心を通る軸Ａｘ１を中心とした略同心円上に、検出部２５ａ〜２５ｄが配されている。なお、検出部２５ａ〜２５ｄの配設位置は、軸Ａｘ１を中心とした略同心円上から若干外れた位置であっても良いが、軸Ａｘ１を中心とした略同心円上の位置であれば、測色装置２の小型化が容易に実現され得る。
【００６１】
また、図９で示されるように、本実施形態では、測色装置２の先端部２Ｔｐを＋Ｚ方向に平面透視した場合に、複数の検出部２５ａ〜２５ｄは、補強部材２ＰＬが配されていない部分に配置されている。本実施形態では、補強部材２ＰＬを貫通する貫通孔Ｈ１ａ〜Ｈ１ｄが設けられている。図９では、各貫通孔Ｈ１ａ〜Ｈ１ｄの外縁が破線で示されている。換言すれば、補強部材２ＰＬには、被装着部２ＡＷにマスク部材３が装着されている際に、マスク部材３が位置する空間と検出部２５ａ〜２５ｄとの間に位置する部分に、貫通孔Ｈ１ａ〜Ｈ１ｄが設けられている。このような構成により、測色装置２における小型化が維持されつつ、耐衝撃性のさらなる向上が図られ得る。
【００６２】
各検出部２５ａ〜２５ｄは、マスク部材３に配された被検出部３２ａ〜３２ｄ（図１２参照）を検出することが可能である。ここで、本実施形態では、被装着部２ＡＷにマスク部材３が装着されている際にマスク部材３が位置する空間と検出部２５ａ〜２５ｄとの間の領域に、筐体部２ＢＤの一部が配置されている。このような場合には、検出部２５ａ〜２５ｄとして、例えば、被検出部３２ａ〜３２ｄと接触していない状態で該被検出部３２ａ〜３２ｄを検出可能であるものが採用され得る。これにより、筐体部２ＢＤによって検出部２５ａ〜２５ｄの外部への露出が低減される。その結果、測色装置２における耐久性およびマスク部材３の検出におけるロバスト性が向上し得る。
【００６３】
ここで、本実施形態では、検出部２５ａ〜２５ｄとして、ホール素子が採用され、被検出部３２ａ〜３２ｄとして、磁界を発生させる部材としての磁石が採用される。ホール素子によれば、磁石から発せられる磁界が検出されることで、磁石が検出され得る。これにより、マスク部材３の種類に応じた検出が容易に実現され得る。
【００６４】
また、図９で示されるように、本実施形態では、測色装置２の先端部２Ｔｐを＋Ｚ方向に平面透視した場合に、複数の検出部２５ａ〜２５ｄは、フランジ部ＦＬ１および補強部材２ＰＬが配されていない部分に配置されている。これにより、フランジ部ＦＬ１および補強部材２ＰＬによって、マスク検出部２５によるマスク部材３の検出が阻害され難い。
【００６５】
ここで、フランジ部ＦＬ１が非磁性体であれば、磁石から発せられる磁界が、検出部２５ａ〜２５ｄによって容易に検出され得る。積分球２３０が、例えば、樹脂製であれば、フランジ部ＦＬ１は非磁性体となる。
【００６６】
また、補強部材２ＰＬが、非磁性体であれば、磁石から発せられる磁界が、検出部２５ａ〜２５ｄによって容易に検出され得る。また、この場合、補強部材２ＰＬの配置における自由度が向上するため、測色装置２における耐衝撃性がさらに向上し得る。補強部材２ＰＬに採用される非磁性体であり且つ剛性の高い素材としては、例えば、加工性に優れ且つ錆び難いオーステナイト系のステンレス鋼等が考えられる。但し、オーステナイト系のステンレス鋼であっても、補強部材２ＰＬを形成するための各種加工によって、磁性を帯び易いものがある。
【００６７】
図１０は、５種類のオーステナイト系のステンレス鋼について、加工度と透磁率との関係を示す図である。図１０には、ＪＩＳ規格に準拠したＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０４のＮｉ濃度が高められたもの、ＳＵＳ３０４Ｎ２、ＳＵＳ３１６および成分系が１８％Ｃｒ−６％Ｎｉ−９％Ｍｎ−０．３％Ｎであるものに関し、加工度と透磁率との関係が示されている。
【００６８】
具体的には、一点鎖線で描かれた曲線Ｃｖ１によって、ＳＵＳ３０４に係る加工度と透磁率との関係が示されており、実線で描かれた曲線Ｃｖ２によって、ＳＵＳ３０４のＮｉ濃度が高められたものに係る加工度と透磁率との関係が示されている。また、太い破線で描かれた曲線Ｃｖ３によって、ＳＵＳ３０４Ｎ２に係る加工度と透磁率との関係が示されており、太い一点鎖線で描かれた曲線Ｃｖ４によって、ＳＵＳ３１６に係る加工度と透磁率との関係が示されている。さらに、太い実線で描かれた曲線Ｃｖ５によって、成分系が１８％Ｃｒ−６％Ｎｉ−９％Ｍｎ−０．３％Ｎであるもの（低Ｎｉ−Ｍｎ，Ｎ添加型オーステナイト系ステンレス鋼）に係る加工度と透磁率との関係が示されている。
【００６９】
図１０で示されるように、ＳＵＳ３１６および低Ｎｉ−Ｍｎ，Ｎ添加型オーステナイト系ステンレス鋼については、加工によって磁性を帯び難い。このため、補強部材２ＰＬの素材として、例えば、ＳＵＳ３１６と同等あるいはそれ以上、加工によって磁性を帯び難い素材が採用され得る。これにより、プレス加工および曲げ加工等の各種加工によって補強部材２ＰＬが形成される場合であっても、補強部材２ＰＬが非磁性体となり得る。
【００７０】
また、複数の検出部２５ａ〜２５ｄは、マスク部材３が被装着部２ＡＷに装着される途中の段階において被装着部２ＡＷに対して動かされる方向（装着方向とも言う）に沿って配列されている。本実施形態では、装着方向が、窓部２ＷＤの略中央を通る軸２Ａｘを中心とした時計回りの方向である。ここで言う時計回りは、先端部２Ｔｐを＋Ｚ方向に平面視した場合の時計回りである。そして、複数の検出部２５ａ〜２５ｄが、装着方向としての時計回りの方向に、この順番で配列されている。また、図９で示されるように、複数の検出部２５ａ〜２５ｄのうちの隣り合う検出部の間における装着方向に沿った間隔が、例えば、略同一に設定され得る。該間隔は、略同一である必要はなく、例えば、複数の検出部２５ａ〜２５ｄにおける２つの検出部の全ての組合せそれぞれについての検出部の間における距離が異なっていても良い。
【００７１】
図１１は、マスク部材３の一構成例を示す図である。図１１では、マスク部材３のうち、測色装置２にマスク部材３が装着される際に測色装置２側に位置する面が示されている。
【００７２】
図１１で示されるように、マスク部材３には、該マスク部材３の外周部の近傍に、被検出部３２ａ〜３２ｄの配設がそれぞれ可能な複数の被取付部３１ａ〜３１ｄが設けられている。本実施形態では、被取付部３１ａ〜３１ｄは、凹部である。そして、複数の被取付部３１ａ〜３１ｄは、マスク部材３が被装着部２ＡＷに装着される途中の段階において被装着部２ＡＷに対して動かされる装着方向に沿って配列されている。図１１では、装着方向は、マスク部材３を−Ｚ方向に平面視した場合に、窓部３ＷＤの略中央を通る軸３Ａｘを中心とした反時計回りの方向である。そして、複数の被取付部３１ａ〜３１ｄが、装着方向に、この順番で配列されている。
【００７３】
また、図１１で示されるように、複数の被取付部３１ａ〜３１ｄのうちの隣り合う被取付部の間における装着方向に沿った間隔が、例えば、略同一に設定されている。該間隔は、複数の検出部２５ａ〜２５ｄのうちの隣り合う検出部の間における装着方向に沿った間隔に対応していれば、略同一である必要はない。例えば、複数の検出部２５ａ〜２５ｄにおける２つの検出部の全ての組合せそれぞれについての検出部の間における距離が異なっていても良い。
【００７４】
ここで、被装着部２ＡＷのうちの測色を実行するために予め設定された装着位置へのマスク部材３の装着が完了された状態（装着完了状態とも言う）に設定されると、複数の被取付部３１ａ〜３１ｄが、＋Ｚ方向において、複数の検出部２５ａ〜２５ｄに対向する。具体的には、被取付部３１ａが、検出部２５ａに対向し、被取付部３１ｂが、検出部２５ｂに対向し、被取付部３１ｃが、検出部２５ｃに対向し、被取付部３１ｄが、検出部２５ｄに対向する。
【００７５】
そして、複数の被取付部３１ａ〜３１ｄにおける、被検出部３２ａ〜３２ｄの取り付けの有無のパターン（取付パターンとも言う）が、マスク部材３の種類に応じて変更される。つまり、装着完了状態において複数の検出部２５ａ〜２５ｄに対向するように配置される被検出部３２ａ〜３２ｄの取り付けの有無が変更される。これにより、複数の検出部２５ａ〜２５ｄによって、マスク部材３の種類に応じた被検出部３２ａ〜３２ｄの検出のパターン（検出パターンとも言う）が実現され得る。
【００７６】
＜(１−２)測色システムの機能的な構成＞
図１２は、測色システム１の機能的な構成を例示するブロック図である。
【００７７】
図１２で示されるように、測色装置２は、制御部２１、記憶部２２、照明受光部２３、表示部２４、マスク検出部２５および操作部２６を備えている。また、マスク部材３は、複数の被取付部３１ａ〜３１ｄを有しており、各被取付部３１ａ〜３１ｄには、マスク部材３の種類に応じて、被検出部３２ａ〜３２ｄがそれぞれ取り付けられ得る。
【００７８】
記憶部２２は、不揮発性の記憶媒体等によって構成され、例えば、プログラムＰ１、対応情報Ｆ１および校正データ群Ｄ１を記憶する。対応情報Ｆ１には、検出パターンに対応する情報とマスク部材３の種類との関係を示す情報が含まれている。校正データ群Ｄ１には、例えば、マスク部材３の種類に応じた複数の校正データが含まれている。各校正データは、センサー部２３２で得られるデータから、測色結果データとしての測色対象物の色（例えば、物体色）に係るデータを算出する演算（測色演算とも言う）で用いられる。プログラムＰ１、対応情報Ｆ１および校正データ群Ｄ１は、例えば、測色装置２の製造段階から出荷段階における何れかのタイミングにおいて、記憶部２２に記憶され得る。
【００７９】
照明受光部２３は、上述したように、光源部２３１およびセンサー部２３２を有している。光源部２３１は、制御部２１の発光制御部２１４の制御に応じて発光する。センサー部２３２は、受光した光の強度に応じたデータを取得する。該データは、読出部２１５によって読み出される。
【００８０】
表示部２４は、例えば、液晶ディスプレイ等によって構成され、制御部２１の出力制御部２１７による制御に応じて、各種情報を可視的に出力する。
【００８１】
マスク検出部２５は、上述したように、複数の検出部２５ａ〜２５ｄを有している。各検出部２５ａ〜２５ｄは、被取付部３１ａ〜３１ｄに取り付けられている被検出部３２ａ〜３２ｄを検出する。例えば、各検出部２５ａ〜２５ｄがホール素子によって構成され、各被検出部３２ａ〜３２ｄが磁石によって構成される場合、各検出部２５ａ〜２５ｄが、被検出部３２ａ〜３２ｄから発せられる磁界に応じた起電力（信号）を制御部２１に出力する。
【００８２】
操作部２６は、ユーザーによる各種操作に応じた信号を制御部２１に出力する。例えば、操作部２６は、測色の開始等を指示するボタン等を備えている。操作部２６の機能は、例えば、表示部２４と一体的に構成されたタッチパネルによって実現されても良い。
【００８３】
制御部２１は、中央演算部（ＣＰＵ）および揮発性のメモリー等を有しており、記憶部２２に記憶されているプログラムＰ１を読み込んで実行することで、各種機能を実現する。ここで、制御部２１において機能的に実現される構成には、例えば、認識部２１１、判別部２１２、選択部２１３、発光制御部２１４、読出部２１５、演算部２１６および出力制御部２１７が含まれる。
【００８４】
認識部２１１は、複数の検出部２５ａ〜２５ｄのうちの被検出部３２ａ〜３２ｄを検出している検出部を認識する。例えば、認識部２１１では、複数の検出部２５ａ〜２５ｄのうちの被検出部３２ａ〜３２ｄを検出している２以上の検出部の組合せに対応する検出パターンに対応する情報が認識され得る。これにより、測色装置２に装着されるマスク部材３の種類に応じた適正な検出状態が実現され得る。
【００８５】
判別部２１２は、認識部２１１によって認識される認識結果としての検出パターンに対応するマスク部材３の種類を判別する。判別部２１２では、例えば、検出パターンとマスク部材３の種類との関係を示す対応情報Ｆ１に基づいて、マスク部材３の種類が判別される。これにより、測色装置２に装着されるマスク部材３の種類が適正に判別され得る。
【００８６】
選択部２１３は、判別部２１２によって判別されたマスク部材３の種類に対応する校正データを、記憶部２２に記憶されている校正データ群Ｄ１から選択する。選択部２１３で選択された校正データは、演算部２１６における測色演算において用いられる。
【００８７】
発光制御部２１４は、例えば、操作部２６に対するユーザーの操作等に応答して、光源部２３１における発光を制御する。
【００８８】
読出部２１５は、センサー部２３２において受光に応じて得られるデータを適切なタイミングで読み出して、演算部２１６に出力する。なお、センサー部２３２が、アナログ信号をデジタル信号に変換する処理（Ａ／Ｄ変換処理とも言う）を行う部分（Ａ／Ｄ変換部とも言う）を有していれば、読出部２１５では、センサー部２３２から得られたデータが、そのまま演算部２１６に出力され得る。
【００８９】
演算部２１６は、センサー部２３２で得られて読出部２１５を介して入力されるデータから、測色結果データとしての測色対象物の色に係るデータを算出する測色演算を行う。このとき、演算部２１６では、記憶部２２に記憶されている校正データ群Ｄ１のうちの認識部２１１によって認識される検出パターンに対応する校正データが用いられて、測色演算が行われる。これにより、マスク部材３の種類に応じた校正データの変更が容易かつ適正に実現され得る。
【００９０】
出力制御部２１７は、表示部２４における各種情報の可視的な出力を制御する。例えば、出力制御部２１７によって、演算部２１６で算出された測色結果データが、表示部２４に可視的に出力され得る。
【００９１】
＜(１−３)まとめ＞
以上のように、本実施形態に係る携帯式の測色システム１では、積分球２３０がフランジ部ＦＬ１および補強部材２ＰＬによって補強されつつ、フランジ部ＦＬ１の被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄに検出部２５ａ〜２５ｄが入り込むように配設される。これにより、マスク部材３の種類に応じた検出が可能であり且つ積分球２３０を有する測色装置２ならびに測色システム１において小型化と耐衝撃性の向上とが図られ得る。
【００９２】
＜(２)変形例＞
なお、本発明は上述の一実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良等が可能である。
【００９３】
例えば、上記一実施形態では、検出部２５ａ〜２５ｄが配設される被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄが、フランジ部ＦＬ１の外周部が内部空間２３０Ｓ側に凹んでいる部分であったが、これに限られない。例えば、被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄが、フランジ部ＦＬ１のうちの一主面から他主面に向けて−Ｚ方向に沿って貫通する孔部であっても良い。また、例えば、被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄが、フランジ部ＦＬ１のうちの一主面から他主面に向けて−Ｚ方向に沿って設けられた有底の孔部であっても良い。つまり、被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄが、フランジ部ＦＬ１のうちの一主面から他主面に向けて設けられた孔部であっても良い。すなわち、被配設部Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄが、凹部および孔部のうちの少なくとも一方の部分を含む態様が採用され得る。
【００９４】
なお、有底の孔部としては、例えば、フランジ部ＦＬ１に＋Ｚ側の一主面から−Ｚ側の他主面に向けて設けられた孔部であって、該孔部の−Ｚ側の端部にフランジ部ＦＬ１の薄い一部分が配されている態様が採用され得る。有底の孔部は、例えば、フランジ部ＦＬ１が樹脂の成型によって形成される場合には、樹脂の成型が行われる際に容易に形成され得る。
【００９５】
また、上記一実施形態では、補強部材２ＰＬには、装着完了状態に設定されている際におけるマスク部材３が位置する空間と検出部２５ａ〜２５ｄとの間に位置する部分に、貫通孔Ｈ１ａ〜Ｈ１ｄが設けられていたが、これに限られない。例えば、補強部材２ＰＬにスリットが設けられる他の態様等によって、測色装置２の先端部２Ｔｐを＋Ｚ方向に平面透視した場合に、複数の検出部２５ａ〜２５ｄが、補強部材２ＰＬが配されていない部分に配置されても良い。
【００９６】
また、上記一実施形態では、被検出部３２ａ〜３２ｄと接触していない状態で該被検出部３２ａ〜３２ｄを検出可能である検出部２５ａ〜２５ｄとして、ホール素子が採用されたが、これに限られない。例えば、筐体部２ＢＤのうちの検出部２５ａ〜２５ｄと被検出部３２ａ〜３２ｄとの間に位置する部分が透光性の素材で構成され、検出部２５ａ〜２５ｄが被検出部３２ａ〜３２ｄからの光を検出することで被検出部３２ａ〜３２ｄを検出する態様が採用されても良い。この場合、例えば、マスク部材３に被検出部としての光を反射する物質が塗布あるいは貼付等によって配され、測色装置２に光の反射の有無を検出する検出部が設けられることで、光を用いた非接触の光学的な検出態様が採用され得る。
【００９７】
また、上記一実施形態では、被検出部３２ａ〜３２ｄと接触していない状態で該被検出部３２ａ〜３２ｄを検出可能である検出部２５ａ〜２５ｄが採用されたが、これに限られない。例えば、マスク部材３に被検出部としての突起部が設けられ、測色装置２に突起部の接触を検出する検出部が設けられることで、接触によって被検出部が検出される機械的な検出態様が採用されても良い。また、例えば、測色装置２の検出部によって、マスク部材３の被検出部の電気的な導通あるいは絶縁が検出されることで被検出部が検出される電気的な検出態様が採用されても良い。なお、例えば、機械的な検出態様および光学的な検出態様が採用される場合には、隣接する２以上の検出部に対応する２以上の被検出部が一体的に形成されている構成が採用されても良い。
【００９８】
また、上記一実施形態では、補強部材２ＰＬの素材として、鉄系の素材が採用されたが、これに限られない。補強部材２ＰＬの高剛性が確保されるのであれば、補強部材２ＰＬの素材として、例えば、有機材料およびセラミックス系の材料等を含む種々の素材が採用されても良い。
【００９９】
また、上記一実施形態では、補強部材２ＰＬとして、板状の部材が採用されたが、これに限られない。補強部材２ＰＬの高剛性が確保されるのであれば、補強部材２ＰＬとして、例えば、網状等のその他の形態を有するものが採用されても良い。
【０１００】
また、上記一実施形態では、バヨネット式等と称される装着機構によって測色装置２に対してマスク部材３が装着されたが、これに限られない。例えば、測色装置２の被装着部２ＡＷに対する、装着部３ＡＴの螺合、嵌合、係合および嵌め込み等によって、測色装置２にマスク部材３が装着される種々の装着機構が採用されても良い。具体例としては、直線的あるいは曲線的なスライドによって、測色装置２にマスク部材３が装着される態様が考えられる。例えば、測色装置２にマスク部材３が装着される際にマスク部材３が直線的にスライドする方向に沿って、測色装置２に複数の検出部２５ａ〜２５ｄが設けられ、マスク部材３の装着方向に延在する部分に被取付部３１ａ〜３１ｄが設けられる態様が採用され得る。
【０１０１】
また、上記一実施形態では、マスク検出部２５が、４つの検出部２５ａ〜２５ｄを有していたが、これに限られない。例えば、マスク検出部２５が、１以上の検出部を有している態様が採用され得る。この場合、例えば、マスク部材３に、１以上の被取付部が設けられ、該１以上の被取付部に１以上の被検出部が取り付けられる態様が採用され得る。そして、例えば、認識部２１１によって、１以上の検出部２５ａ〜２５ｄのうちの被検出部３２ａ〜３２ｄを検出している検出部が認識される態様が採用され得る。
【０１０２】
また、上記一実施形態では、判別部２１２によって、認識部２１１で認識された検出パターンに対応するマスク部材３の種類が判別されたが、これに限られない。例えば、マスク部材３の種類が判別されることなく、選択部２１３が、認識部２１１で認識された検出パターンに対応する校正データを、記憶部２２内の校正データ群Ｄ１から選択する態様が採用されても良い。
【０１０３】
さらに、例えば、認識部２１１で認識された検出パターンそのものを示す情報、および該検出パターンに応じた識別情報（パターン番号等）の少なくとも一方の情報が表示部２４あるいは音声出力部等において出力されても良い。この場合、ユーザーが、検出パターンを示す情報あるいは該検出パターンに応じた識別情報を認識して、操作部２６の操作等によって、マスク部材３の種類の入力あるいは校正データの選択等を実行しても良い。
【０１０４】
また、例えば、判別部２１２によって判別されたマスク部材３の種類を示す情報、および該マスク部材３の種類に応じた識別情報（識別番号等）の少なくとも一方の情報が表示部２４あるいは音声出力部等において出力されても良い。この場合、ユーザーが、マスク部材３の種類を示す情報あるいは該マスク部材３の種類に応じた識別情報を認識して、操作部２６の操作等によって、校正データの選択等を実行しても良い。
【０１０５】
また、上記一実施形態では、校正データ群Ｄ１に、マスク部材３の種類に応じた複数の校正データが含まれていた。この点については、例えば、検出パターンとマスク部材３の種類との関係を示す対応情報Ｆ１がある場合には、記憶部２２において、検出パターン毎に校正データが格納されているものと解釈され得る。
【０１０６】
また、上記一実施形態では、測色システム１において、測色対象物に光が照射され、その際に該測色対象物において反射する光が分光された後に受光されることで、各波長について算出される反射率から測色対象物の色が算出されたが、これに限られない。例えば、測色対象物に光が照射され、その際に該測色対象物において透過する光が分光された後に受光されることで、各波長について算出される透過率から測色対象物の色が算出されても良い。
【０１０７】
また、上記一実施形態では、測色装置２が、測色計としての機能を有していたが、これに限られない。測色装置２は、例えば、色彩計としての機能等、その他の物体の色に関する測定を行う機能を有する装置であっても良い。色彩計では、例えば、三刺激値にそれぞれ対応するセンサーで主に色差が計測される。
【０１０８】
また、上記一実施形態では、照明受光部２３として、測色対象物を一方向から照明する方式（単方向照明方式とも言う）のものが採用されたが、これに限られない。照明受光部２３として、例えば、積分球２３０が用いられた拡散照明方式のものが採用されても良い。
【０１０９】
また、上記一実施形態では、マスク部材３の検出に応じて校正データ群Ｄ１から校正データが選択されたが、これに限られない。例えば、検出パターンの認識状態の変化に応じて、マスク部材３の種類が変更されたことが、ユーザーが把握可能な態様で出力される構成も考えられる。この場合、例えば、ユーザーが、マスク部材３の種類の変更を把握することで、白色校正板およびゼロ校正ボックス等を用いた測色装置２の校正を行う構成が採用されても良い。
【０１１０】
また、上記一実施形態では、マスク部材３の種類の変更に応じて、測色演算で用いられる校正データが変更されたが、これに限られない。例えば、マスク部材３の種類の変更に伴うマスク部材３の窓部３ＷＤの径に応じた測色対象領域の増減に対応させるように、制御部２１によってセンサー部２３２における光学レンズの位置が移動される構成が採用されても良い。
【０１１１】
なお、上記一実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。
【符号の説明】
【０１１２】
１  測色システム
２  測色装置
２ＡＷ  被装着部
２ＢＤ  筐体部
２ＰＬ  補強部材
３  マスク部材
３ＡＴ  装着部
３ＢＤ，２３０ＢＤ  本体部
２１  制御部
２２  記憶部
２３  照明受光部
２５  マスク検出部
２５ａ〜２５ｄ  検出部
３１ａ〜３１ｄ  被取付部
３２ａ〜３２ｄ  被検出部
２１１  認識部
２１２  判別部
２１３  選択部
２１４  発光制御部
２１５  読出部
２１６  演算部
２１７  出力制御部
２３０  積分球
２３０Ｓ  内部空間
２３１  光源部
２３２  センサー部
Ｄ１ａ〜Ｄ１ｄ  被配設部
ＦＬ１  フランジ部
Ｈ１ａ〜Ｈ１ｄ  貫通孔
【図５】
2015212641.tif 000003
【図６】
2015212641.tif 000004
【図７】
2015212641.tif 000005
【図８】
2015212641.tif 000006
【図９】
2015212641.tif 000007
【図１０】
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【図１１】
2015212641.tif 000009
【図１２】
2015212641.tif 000010
【図１】
2015212641.tif 000011
【図２】
2015212641.tif 000012
【図３】
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【図４】
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