(57)【要約】【課題】小型化が可能な操作パネルユニット、およびこの操作パネルユニットを備える記録装置を提供する。【解決手段】所定方向に並んだ複数の開口部２５が設けられたパネル２１と、複数の開口部に挿入可能な複数の操作ボタン３５を有し、当該操作ボタンが開口部に挿入された状態でパネルに取り付けられる操作ユニット３０と、を備え、操作ユニットには、複数の開口部の並設方向に沿って伸びる縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄが設けられ、当該縦リブに複数の操作ボタンがそれぞれ変位可能に連結される一方、パネルには、縦リブの厚さ方向の両側に対向して設けられ、並設方向に沿って延在する一対の環状リブ２５ａが設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に並んだ複数の開口部が設けられたパネルと、
前記複数の開口部に挿入可能な複数の操作部材を有し、当該操作部材が前記開口部に挿入された状態で前記パネルに取り付けられる操作ユニットと、を備え、
前記操作ユニットには、前記複数の開口部の並設方向に沿って伸びる連結リブが設けられ、当該連結リブに前記複数の操作部材がそれぞれ変位可能に連結される一方、
前記パネルには、前記連結リブの厚さ方向の両側に対向して設けられ、前記並設方向に沿って延在する一対の壁部が設けられている操作パネルユニット。
【請求項２】
前記壁部は、前記開口部の周縁に設けられた環状リブにより構成される請求項１に記載の操作パネルユニット。
【請求項３】
前記操作ユニットには、前記連結リブが並列状態で複数列設けられ、
前記操作部材は、前記複数列の連結リブの各々に対して同一方向側に連結されている請求項１または２に記載の操作パネルユニット。
【請求項４】
請求項１から３のうち何れか一項に記載の操作パネルユニットと、
前記操作パネルユニットの操作部材により操作され、被記録媒体に記録を行う記録部と、
を備える記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルに操作部材が取り付けられた操作パネルユニット、およびこの操作パネルユニットを備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、被記録媒体としての用紙に記録を行う記録部を備え、搬送される用紙に対して記録液としてのインクを記録部から噴射することにより印刷（記録）を行うインクジェット式のプリンターが知られている。そして、このようなプリンターのうちには、印刷などの動作を行わせる際に操作する操作部材としての操作ボタンを複数有する操作パネルユニットを備えたものがある。
【０００３】
この種の操作パネルユニットは、ハウジングとなるパネルに所定方向に並んだ複数の開口部が設けられ、これらの複数の開口部に挿入可能な複数の操作ボタンを有するボタンユニット（操作ユニット）が、ボタンの押し下げ操作方向側とは反対側（裏面側）からパネルに取り付けられている。
【０００４】
また、こうした従来の操作パネルユニットでは、パネルに対して操作ユニット（操作ボタン）を位置決めする構造として、パネルの裏面側に設けられたボス（位置決めピン）が、各操作ボタンを片持ち支持する操作ユニット（ランナー部）に設けられた孔（位置決め孔）に嵌合する構造が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１５５５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このように、ボスと孔との嵌合によって操作ユニットを取り付けることによって、操作ボタンをパネルに位置決めする構造の場合は、ボスを容易には折れない外径で形成する必要があるため、嵌合される孔も大きくなる。その結果、操作ユニット（ランナー部）において孔が設けられる部分が広く（大きく）なるために、隣り合う操作ボタンの間隔が広くなってしまい、ひいてはこれらの操作ボタンが挿入される開口部の間隔も広くなることによって操作パネルユニットが大型化してしまうという課題がある。
【０００７】
なお、こうした実情は、所定方向に並んだ複数の開口部が設けられたパネルと、複数の開口部に挿入可能な複数の操作部材を有し、パネルに取り付け可能な操作ユニットと、を備える操作パネルユニットにおいては、概ね共通したものとなっている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型化が可能な操作パネルユニット、およびこの操作パネルユニットを備える記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する操作パネルユニットは、所定方向に並んだ複数の開口部が設けられたパネルと、前記複数の開口部に挿入可能な複数の操作部材を有し、当該操作部材が前記開口部に挿入された状態で前記パネルに取り付けられる操作ユニットと、を備え、前記操作ユニットには、前記複数の開口部の並設方向に沿って伸びる連結リブが設けられ、当該連結リブに前記複数の操作部材がそれぞれ変位可能に連結される一方、前記パネルには、前記連結リブの厚さ方向の両側に対向して設けられ、前記並設方向に沿って延在する一対の壁部が設けられている。
【００１０】
この構成によれば、対向する一対の壁部によって、この対向方向の幅が狭いリブ受入部を備えることができる。したがって、操作部材間の隙間を狭くすることができるので、操作パネルユニットの小型化が可能である。
【００１１】
上記実施形態において、前記壁部は、前記開口部の周縁に設けられた環状リブにより構成されることが好ましい。
この構成によれば、開口部の周縁の強度を向上させるとともに、リブ受入部を同時に設けることができる。
【００１２】
上記実施形態において、前記操作ユニットには、前記連結リブが並列状態で複数列設けられ、前記操作部材は、前記複数列の連結リブの各々に対して同一方向側に連結されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、複数の操作部材は、それぞれ同様に変位可能である。したがって、操作パネルユニットの操作部材間における操作感の差異を抑制することができる。
上記課題を解決する記録装置は、上記構成を有する操作パネルユニットと、前記操作パネルユニットの操作部材により操作され、被記録媒体に記録を行う記録部と、を備える。
【００１４】
この構成によれば、記録装置は、小型化された操作パネルユニットを備えることによって小型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】記録装置の実施形態の一例としてのプリンターを示す斜視図。
【図２】（ａ）はパネルに取り付けられる操作ユニットの斜視図、（ｂ）は操作ユニットの側面図。
【図３】操作ユニットが取り付けられるパネルの裏面側を部分拡大した平面図。
【図４】操作ユニットが取り付けられたパネルの裏面側を部分拡大した平面図。
【図５】（ａ）は操作パネルユニットをパネル面の法線方向の表側から見た平面図、（ｂ）は（ａ）における５ｂ−５ｂ線矢視断面図。
【図６】変形例の操作ユニットが取り付けられたパネルの裏面側の部分拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、記録装置の一実施形態として、記録液の一例としてのインクを噴射可能な記録部を備え、操作パネルユニットの操作部材により操作され、被記録媒体の一例としての用紙にインクを噴射して文字や図形などを含む画像を印刷（記録）するインクジェット式のプリンターについて、図を参照して説明する。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態のプリンター１１は、略直方体形状の筐体で形成された装置本体１２と、この装置本体１２に対して鉛直方向の反重力方向側となる上側に別の筐体で形成された画像読取ユニット１３と、を有している。また画像読取ユニット１３の上側には、画像読取ユニット１３に自動的に読取原稿を供給する自動原稿供給ユニット１４が取り付けられている。画像読取ユニット１３および自動原稿供給ユニット１４は、図１において二点鎖線と実線とで示すように、装置本体１２の上側に重なる状態から装置本体１２内を露出させる状態へ、装置本体１２の一端部側に設けられた回転軸１３ａを中心として回転可能に備えられている。
【００１８】
また、プリンター１１は、装置本体１２の重力方向側となる下部側において用紙カセット１５が着脱可能に装着される。この装着された用紙カセット１５に収容された用紙Ｐが、装置本体１２内に形成された用紙Ｐの搬送路に送り出され、その搬送路を移動したのち、画像読取ユニット１３の回転軸１３ａが設けられた一端部側から、その反対側へ向かって搬送される。この搬送の途中で記録部による用紙Ｐへの印刷（記録）が行われ、印刷された用紙Ｐは、図１において二点鎖線で示すように、その搬送方向先側である他端部側に設けられた排紙台１６へ排出される。
【００１９】
すなわち、装置本体１２には、インクを噴射可能な液体噴射ヘッド（不図示）と、インクを収容するインク収容体としてのカートリッジ（不図示）と、を搭載するキャリッジ１８が、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向であって用紙Ｐの紙面に沿う一方向である走査方向へ往復移動可能に備えられている。このキャリッジ１８が、キャリッジ１８の用紙Ｐと対峙する下面側に支持された液体噴射ヘッドから、移動中にインクを噴射することによって、用紙Ｐに印刷（記録）を行う記録部として機能する。
【００２０】
さて、本実施形態のプリンター１１は、装置本体１２の他端部側において、メニュー画面等を表示するための表示部（例えば液晶ディスプレイ）１９や、プリンター１１の印刷（記録）動作に関するデータ入力を行う際に操作される複数の操作部材を備える操作パネルユニット２０が排紙台１６の上方に設けられている。すなわち、プリンター１１は、操作パネルユニット２０に備えられた操作部材としての複数の操作ボタンを使用者が押すことにより記録部（キャリッジ１８）が操作され、操作される記録部によって用紙Ｐに記録が行われる。
【００２１】
操作パネルユニット２０は、プリンター１１の筐体部材の一つであって、使用者が操作ボタンを押す側となる表面２１ａが、下側が上側よりも用紙Ｐの排出方向側（＋Ｙ方向側）へ突出する略平坦な傾斜面とされたパネル２１を備えている。そして、このパネル２１には、その表面２１ａにおいて、例えば操作ボタン３３，３４，３５，３６などのように、記録部の操作機能別に区分けされた所定位置に所定方向へ並んで複数の操作ボタンが配設され、使用者による操作が容易とされている。
【００２２】
本実施形態の操作パネルユニット２０は、このように配設された複数の操作ボタンのうち、図１において一点鎖線で囲んだ所定の操作ボタン、すなわち操作ボタン３４，３５，３６は、互いに連結された一つのユニット部材である操作ユニット３０（図２（ａ）参照）として形成されている。一方、パネル２１には、操作ボタン３４，３５，３６がそれぞれ挿入可能な開口部２４，２５，２６（図３参照）が設けられている。そして、操作ユニット３０が、表面２１ａとは反対側の装置本体１２の内側に向く裏面２１ｂ（図３参照）側に取り付けられることによって、操作ボタン３４，３５，３６が開口部２４，２５，２６にそれぞれ挿入され、表面２１ａ側から押し込み操作が可能な状態で所定方向に並んでパネル２１に取り付けられる。
【００２３】
次に、操作ユニット３０について説明する。
なお、以降の説明において、パネル２１の表面２１ａに沿う方向のうち、搬送される用紙Ｐの搬送方向（図１において白抜き矢印で示す方向）を前方向（＋Ｙ方向）とも呼び、用紙Ｐの搬送方向とは逆方向を後方向（−Ｙ方向）とも呼ぶ。また、パネル２１の表面２１ａの法線方向を表裏方向（±Ｚ方向）とも呼び、パネル２１が装置本体１２に備えられた状態で、パネル２１に対して操作方向側を表方向（＋Ｚ方向）、その逆側を裏方向（−Ｚ方向）とも呼ぶ。また、キャリッジ１８が往復移動する走査方向を左右方向（±Ｘ方向）とも呼ぶとともに、前方（＋Ｙ方向）側から見て右方向（＋Ｘ方向）と左方向（−Ｘ方向）と呼称することによって走査方向を区別することもある。
【００２４】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、操作ユニット３０は、左右方向（±Ｘ方向）に３列、前後方向（±Ｙ方向）に４行、の行列配置された合計１２個の操作ボタン３５を、その中央に有している。また、この中央の操作ボタン３５よりも左（−Ｘ方向）側において前後方向（±Ｙ方向）に並んだ２個の操作ボタン３４と、この中央の操作ボタン３５よりも右（＋Ｘ方向）側において前後方向に並んだ２個の操作ボタン３６と、を有している。
【００２５】
本実施形態では、各操作ボタン３４，３５，３６は、プリンター１１の使用者の操作側の面（操作面）は略平坦面であって、表側（＋Ｚ方向側）から見た形状が四隅の丸い角丸四角形とされている。そして、各操作ボタン３４，３５，３６は、例えば、操作ボタン３５に設けられた側壁３５Ｈように、その角丸四角形の外周に沿ってパネル２１の表面２１ａの法線方向（±Ｚ方向）に所定幅を有する側壁が形成されている。
【００２６】
また、操作ユニット３０には、パネル２１の表面２１ａと交差する表裏方向（±Ｚ方向）に延在するリブ側面を有する２つの横リブと４つの縦リブとが形成されている。すなわち、操作ユニット３０の前端および後端には、パネル２１に取り付けられた状態で、それぞれ左右方向（±Ｘ方向）に延設され、表裏方向に所定寸法のリブ高さを有する後側の横リブ３１Ｅと前側の横リブ３１Ｆとが形成されている。さらに、この後側の横リブ３１Ｅと前側の横リブ３１Ｆとの間に、リブ側面が前後方向（±Ｙ方向）に延在し、左側（−Ｘ側）から右側（＋Ｘ側）に向かって略等間隔で設けられた３つの縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄと、縦リブ３１Ｂの左側へ広い間隔をあけて設けられた１つの縦リブ３１Ａと、の４つの縦リブが並列状態で形成されている。
【００２７】
なお、本実施形態では、これらの４つの縦リブ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄと２つの横リブ３１Ｅ，３１Ｆは、それぞれ略同じ寸法のリブ厚とリブ高さを有して操作ユニット３０に設けられている。また、４つの縦リブ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄは、横リブ３１Ｅおよび横リブ３１Ｆと連結され、縦リブ３１Ａと縦リブ３１Ｄは、横リブ３１Ｅおよび横リブ３１Ｆの両端にそれぞれ接続されている。したがって、操作ユニット３０を成型加工で製造する場合は、４つの縦リブ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄと２つの横リブ３１Ｅ，３１Ｆは成形材料が流れるランナー部として機能する。
【００２８】
１２個の中央の操作ボタン３５は、前後方向に１列に並ぶ４個の操作ボタン３５が、操作方向側となる表面側から見て、その列の右側に位置する縦リブに、それぞれ片持ち状態で接続されている。すなわち、中央の操作ボタン３５のうち左列の操作ボタン３５Ｂは、その右側の縦リブ３１Ｂに対して略Ｊ字型形状の連結部３５ａによって片持ち状態で連結され、この連結部３５ａが撓むことによって、表裏方向へ変位可能とされている。また中央の操作ボタン３５のうち中央列の操作ボタン３５Ｃは、その右側の縦リブ３１Ｃに対して同じく略Ｊ字型形状の連結部３５ａによって片持ち状態で連結され、この連結部３５ａが撓むことによって、表裏方向へ変位可能とされている。同様に、中央の操作ボタン３５のうち右列の操作ボタン３５Ｄは、その右側の縦リブ３１Ｄに対して略Ｊ字型形状の連結部３５ａによって片持ち状態で連結され、この連結部３５ａが撓むことによって、表裏方向へ変位可能とされている。
【００２９】
したがって、本実施形態では、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄは、中央の１２個の操作ボタン３５が連結される連結リブとして機能する。また、この連結リブと各操作ボタン３５を連結するすべての連結部３５ａは、図２（ａ）に示すように、操作ボタン３５の後側であって側壁３５Ｈよりも裏側に設けられた鍔部の一部から延設されて形成されている。
【００３０】
なお、２個の左側の操作ボタン３４は、後側の横リブ３１Ｅと前側の横リブ３１Ｆとに、それぞれ連結部３４ａによって片持ち状態で連結され、２個の右側の操作ボタン３６は、その左側に位置する縦リブ３１Ｄに、それぞれ連結部３６ａによって片持ち状態で連結されている。また、操作ユニット３０の左右両端に位置する縦リブ３１Ａ，３１Ｄには、操作ユニット３０をパネル２１へ固定するための貫通孔３２Ａａ，３２Ｂａ，３２Ｃａが設けられた固定鍔３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃが左右方向に突出して形成されている。
【００３１】
このような構成を有する操作ユニット３０は、左右方向（±Ｘ方向）において隣り合う中央の操作ボタン３５間、すなわち操作ボタン３５Ｂと操作ボタン３５Ｃとの間および操作ボタン３５Ｃと操作ボタン３５Ｄとの間に、図２（ｂ）に示すように、縦リブ３１Ｂおよび縦リブ３１Ｃが設けられる。換言すれば、左右方向において隣り合う中央の操作ボタン３５間の隙間Ｌｘ（Ｌｘ１，Ｌｘ２）は１つの縦リブを受け入れ可能な寸法とされている。
【００３２】
また、前後方向において隣り合う中央の操作ボタン３５間は、図２（ａ）に示すように、連結部３５ａが設けられる。換言すれば、前後方向において隣り合う中央の操作ボタン３５間の隙間Ｌｙは連結部３５ａが形成可能な寸法とされている。したがって、連結部３５ａの前後方向の寸法を小さくすることによって隙間Ｌｙを小さく（狭く）することが可能である。なお、本実施形態では、隙間Ｌｘと隙間Ｌｙは略同じ寸法とされている。
【００３３】
また、本実施形態では、操作ユニット３０の左側の操作ボタン３４は、操作ユニット３０がパネル２１に取り付けられた状態で、その表側の操作面の位置が、表面２１ａの法線方向において他の中央の操作ボタン３５および右側の操作ボタン３６の操作面よりも裏方向に位置するように低く設定されている。すなわち、操作ユニット３０の左側の操作ボタン３４は、他の中央の操作ボタン３５および右側の操作ボタン３６よりも操作ユニット３０がパネル２１に取り付けられた際のパネル２１の表面２１ａからの突出量が少なくなり、不用意に押されないようになっている。
【００３４】
次に、操作ユニット３０が取り付けられるパネル２１の構造について説明する。
図３に示すように、パネル２１は、操作ユニット３０が有する各操作ボタン３４，３５，３６が挿入可能な大きさと形状の角丸四角形の孔が開口部としてそれぞれ設けられている。本実施形態では、開口部は、中央の操作ボタン３５が挿入される４行３列に配列された１２個の開口部２５と、右側の操作ボタン３６が挿入される２つの開口部２６と、左側の操作ボタン３４が挿入される２つの開口部２４とが設けられている。
【００３５】
これらの開口部２４，２５，２６には、操作ユニット３０が取り付けられるパネル２１の表面２１ａとは反対側の裏面２１ｂにおいて、それぞれ開口の周縁に沿って裏面２１ｂより突出する環状リブ２４ａ，２５ａ，２６ａが形成されている。そして、パネル２１が装置本体１２に取り付けられた状態で最も後側（−Ｙ側）となる１行目の３つの開口部２５の環状リブ２５ａから後方へ延設されたリブであって、途中にスリット２７ｓが形成された延設リブ２７が裏面２１ｂに設けられている。また、パネル２１が装置本体１２に取り付けられた状態で最も前側となる４行目の３つの開口部２５の環状リブ２５ａから前方へ延設されたリブであって、途中にスリット２８ｓが形成された延設リブ２８が裏面２１ｂに設けられている。さらに、右側の開口部２６に最も近い３列目の４つの開口部２５の環状リブ２５ａのそれぞれと所定の隙間２９ｓを有して対峙する対峙リブ２９が裏面２１ｂに設けられている。
【００３６】
なお、本実施形態では、後側の延設リブ２７のスリット２７ｓの幅寸法、前側の延設リブ２８のスリット２８ｓの幅寸法、および３列目の中央の開口部２５の環状リブ２５ａと対峙リブ２９との隙間寸法は、それぞれ同じ寸法とされている。さらに、任意の隣り合う開口部２５間において、開口部２５の並設方向である行方向および列方向に沿って延在するそれぞれの環状リブ２５ａが、対向する一対の壁部を形成する。このうち、列方向（±Ｙ方向）に沿って延在する一対の環状リブ２５ａ（壁部）間の隙間２５ｓは、スリット２７ｓ（スリット２８ｓ）の幅寸法と同じ寸法とされている。また、本実施形態では、行方向（±Ｘ方向）に沿って延在する一対の環状リブ２５ａ（壁部）間の隙間２５ｈも、スリット２７ｓ（スリット２８ｓ）の幅寸法と同じ寸法とされている。
【００３７】
また、パネル２１の裏面２１ｂには３つボス２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃが突出形成されている。操作ユニット３０は、これらのボス２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに対して押し込まれることによって、パネル２１に取り付けられる。詳しくは、ボス２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃが、操作ユニット３０の左右両端に位置する縦リブ３１Ａ，３１Ｄに突出形成された固定鍔３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃに設けられた貫通孔３２Ａａ，３２Ｂａ，３２Ｃａへ、それぞれ嵌合状態で押し込まれることによって、操作ユニット３０がパネル２１に固定されて取り付けられる。
【００３８】
次に、操作ユニット３０が取り付けられた状態のパネル２１について説明する。
図３、図４に示すように、操作ユニット３０は、ボス２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに対して固定鍔３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃが固定されることによって、パネル２１の裏面２１ｂ側に固定される。このとき、操作ボタン３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄが連結部３５ａによってそれぞれ連結されている３つの縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄのうちの２つの縦リブ３１Ｂ，３１Ｃが、パネル２１の開口部２５の環状リブ２５ａの隙間２５ｓに挿入され、残る１つの縦リブ３１Ｄが対峙リブ２９と環状リブ２５ａとの間の隙間２９ｓに挿入される。また、後側の横リブ３１Ｅは、後側の延設リブ２７のスリット２７ｓに挿入され、前側の横リブ３１Ｆは、前側の延設リブ２８のスリット２８ｓに挿入される。
【００３９】
したがって、対向する一対の壁部をなすパネル２１の環状リブ２５ａは、操作ユニット３０のパネル２１への取り付け時に、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃを受け入れるリブ受入部として機能する。換言すれば、リブ受入部として機能する環状リブ２５ａは、連結リブとして機能する縦リブ３１Ｂ，３１Ｃの厚さ方向の両側に対向して設けられ、開口部２５の並設方向（前後方向）に沿って延在する一対の壁部を形成する。
【００４０】
このように、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃが隙間２５ｓに受け入れられ、縦リブ３１Ｄが隙間２９ｓに受け入れられ、さらに横リブ３１Ｅ，３１Ｆがスリット２７ｓ，２８ｓにそれぞれ受け入れられることによって、中央の操作ボタン３５は、対応する開口部２５に対して位置決めされた状態で挿入される。また、本実施形態では、各操作ボタン３５の連結部３５ａも、前後方向において隣り合う操作ボタン３５間に位置するとともに、同一方向側の右側（＋Ｘ方向側）の縦リブに対して連結されている。
【００４１】
なお、操作ユニット３０がパネル２１に取り付けられた状態では、右側の開口部２６に挿入された右側の操作ボタン３６は、対峙リブ２９と環状リブ２５ａとの間の隙間２９ｓに挿入された縦リブ３１Ｄに連結部３６ａを介して連結されることによって、水平方向において位置決めされる。また、左側の開口部２４に挿入された左側の操作ボタン３４は、連結部３４ａを介して、一方が後側の延設リブ２７のスリット２７ｓに挿入された後側の横リブ３１Ｅに連結され、他方が前側の延設リブ２８のスリット２８ｓに挿入された前側の横リブ３１Ｆに連結されることによって、それぞれ水平方向において位置決めされる。
【００４２】
次に、図５（ａ），（ｂ）を参照して操作パネルユニット２０の作用について説明する。
図５（ａ）に示すように、操作パネルユニット２０において、パネル２１の裏面２１ｂ側に取り付けられた操作ユニット３０は、隣り合う中央の操作ボタン３５間の左右方向（±Ｘ方向）の隙間Ｌｘが広くならないように抑制される。すなわち、図５（ｂ）に示すように、環状リブ２５ａ間の隙間２５ｓに縦リブ３１Ｂ，３１Ｃが挿入され、環状リブ２５ａと対峙リブ２９との隙間２９ｓに縦リブ３１Ｄが挿入されることによって、操作ボタン３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄはパネル２１に取り付けられる。したがって、操作ボタン３５Ｂと操作ボタン３５Ｃとの隙間Ｌｘ１は、隙間２５ｓを形成する一対の環状リブ２５ａのリブ厚の寸法を、縦リブ３１Ｂを受け入れ可能な強度を有する範囲内において小さく（薄く）することによって、縦リブ３１Ｂのリブ厚に近い寸法まで狭くすることも可能である。同じく、操作ボタン３５Ｃと操作ボタン３５Ｄとの隙間Ｌｘ２は、隙間２５ｓを形成する一対の環状リブ２５ａのリブ厚の寸法を、縦リブ３１Ｃを受け入れ可能な強度を有する範囲内において小さく（薄く）することによって、縦リブ３１Ｃのリブ厚に近い寸法まで狭くすることも可能である。
【００４３】
また、本実施形態では、操作ユニット３０は樹脂成形などの成型加工によって製造され、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄの表側端部３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは、その製造のために必要となる抜きテーパの大きさが抑制された略均一のリブ厚さとされている。そして、これらの表側端部３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが、環状リブ２５ａ間の隙間２５ｓに僅かな隙間を有して受け入れられる。この表側端部３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと隙間２５ｓとの間の隙間は、例えば製造時の寸法ばらつきを考慮した最小寸法とされる。この結果、例えば、環状リブ２５ａ間の隙間２５ｓに挿入された縦リブ３１Ｂの表側端部３１ｂと縦リブ３１Ｃの表側端部３１ｃは、操作ユニット３０が裏面２１ｂから法線方向（±Ｚ方向）にずれて取り付けられた場合でも、環状リブ２５ａとの間において左右方向（±Ｘ方向）の隙間の発生が抑制される。同じく、隙間２９ｓに挿入された縦リブ３１Ｄの表側端部３１ｄは、操作ユニット３０が裏面２１ｂから法線方向（±Ｚ方向）にずれて取り付けられた場合でも、環状リブ２５ａと対峙リブ２９との間において左右方向（±Ｘ方向）の隙間の発生が抑制される。
【００４４】
なお、図５（ｂ）に示すように、固定鍔３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃがボス２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに対して固定されることによって、操作ユニット３０がパネル２１の裏面２１ｂ側に取り付けられた状態では、表側端部３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと隙間２５ｓの底部すなわちパネル２１の裏面２１ｂとの間に隙間を有する。すなわち、操作ユニット３０をパネル２１に取り付ける際の押し込み方向において、固定鍔３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃとボス２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃとがそれぞれ接触したとき、表側端部３１ｂ，３１ｃ，３１ｄとパネル２１の裏面２１ｂとの間に隙間が形成される。したがって、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄに高さ方向（±Ｚ方向）の寸法ばらつきが生じていても、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄがパネル２１の裏面２１ｂと接触することなく、操作ユニット３０は、パネル２１に対して高さ方向（±Ｚ方向）の位置決めが確実に行えるようになっている。
【００４５】
さらに、横リブ３１Ｅ，３１Ｆについても同様に、表側端部３１ｅ，３１ｆ（図２（ａ）参照）は、成型加工のために必要となる抜きテーパの大きさが抑制された略均一のリブ厚さとされている。この結果、スリット２７ｓ，２８ｓに挿入された横リブ３１Ｅ，３１Ｆは、操作ユニット３０が裏面２１ｂの法線方向（±Ｚ方向）にずれて取り付けられた場合でも、前後方向（±Ｙ方向）の移動が抑制される。なお、縦リブ３１Ａについても同様に、表側端部３１ａ（図２（ａ）参照）は成型加工のために必要となる抜きテーパの大きさが抑制された略均一のリブ厚さとされている。
【００４６】
この結果、横リブ３１Ｅ，３１Ｆに前後方向の両端が接続された縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄは左右方向の移動に加え前後方向の移動も抑制されるため、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄに連結された操作ボタン３５は、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄによってパネル２１に対して位置決めされる。
【００４７】
上記実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）対向する一対の壁部としての環状リブ２５ａによって、この対向方向の幅が狭いリブ受入部を備えることができる。したがって、操作ボタン３５間の隙間を狭くすることができるので、操作パネルユニット２０の小型化が可能である。また、ボスに比べて例えば成形加工時のパネル２１の外観を向上させることができる。
【００４８】
（２）開口部２５の周縁に設けられた環状リブ２５ａによって、開口部２５の周縁の強度を向上させるとともに、リブ受入部を同時に設けることができる。また、環状リブ２５ａによって、操作ボタン３５と開口部２５との隙間から装置本体１２の内部が見えることを抑制することができる。
【００４９】
（３）操作ボタン３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄは、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄの各々に対して同一方向側に連結されているので、複数の操作ボタン３５は、それぞれ同様に変位可能である。したがって、操作パネルユニット２０における操作ボタン３５の操作感の差異を抑制することができる。
【００５０】
（４）プリンター１１は、小型化された操作パネルユニット２０を備えることによって小型化が可能である。
なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
【００５１】
・上記実施形態において、操作ボタン３５は、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄの各々に対して必ずしも同一方向側の縦リブ、すなわちその右側に位置する縦リブに連結されなくてもよい。本変形例について図を参照して説明する。
【００５２】
図６に示すように、本変形例では、各操作ボタン３５は、連結部３５ａに加え、この連結部３５ａとは反対側（前側）に設けた連結部３５ｂによって、その左右両側に位置する縦リブに連結される構成としてもよい。例えば、操作ボタン３５Ｄは、連結部３５ａによってその右側に位置する縦リブ３１Ｄに接続されるとともに、連結部３５ａとは反対側に設けた連結部３５ｂによってその左側に位置する縦リブ３１Ｃに接続される構成としてもよい。
【００５３】
なお、操作ボタン３５Ｂについて、他の操作ボタン３５Ｂ，３５Ｃとの操作感の差異を抑制するために、操作ユニット３０において操作ボタン３５Ｂの左側に縦リブ３１Ｇを設け、設けた縦リブ３１Ｇに対して連結部３５ｂを介して操作ボタン３５Ｂを連結する構成とすることが好ましい。この場合、パネル２１の裏面２１ｂにおいて、環状リブ２５ａに対峙する対峙リブ２３が設けられ、縦リブ３１Ｇは、この対峙リブ２３と環状リブ２５ａとの隙間に挿入される。なお、本変形例では、連結部３５ｂを設けるために、製造上の都合から、横リブ３１Ｆの長さを短くしている。
【００５４】
もとより、本変形例において、操作ボタン３５は、連結部３５ａと連結部３５ｂのいずれか一方によって縦リブに連結される構成であってもよい。このとき、連結部３５ａと連結部３５ｂが、左右方向（±Ｘ方向）もしくは前後方向（±Ｙ方向）において、交互に存在する構成とされてもよいし、ランダムに存在する構成とされてもよい。
【００５５】
・上記実施形態において、対向する一対の壁部は、必ずしも開口部２５の周縁に設けられた環状リブ２５ａにより構成されなくてもよい。例えば、縦リブ３１Ｂが挿入されるリブ受入部は、開口部２５の周縁のうち左右方向の両縁に沿って設けられた部分リブであってもよい。
【００５６】
・上記実施形態において、リブ受入部は、必ずしも、縦リブの厚さ方向の両側に対向して設けられ、操作ボタン３５の並設方向に沿って延在する一対の壁部となる環状リブ２５ａでなくてもよい。例えば、操作ボタン３５Ｄの並設方向をその厚さ方向とする対峙リブ２９のように、並設方向において、対向する壁部が部分的に存在する部分リブであってもよい。あるいは、リブ受入部は、裏面２１ｂからと突出するリブではなく、縦リブの表側端部が挿入可能な幅を有して裏面２１ｂに凹設された溝であってもよい。
【００５７】
・上記実施形態において、操作ボタン３５は、縦リブではなく横リブに連結される構成であってもよい。ここでは図示を省略するが、例えば、縦リブ３１Ｂ，３１Ｃに替えて、前後方向（±Ｙ方向）に隣り合う２つの操作ボタン３５間に、左右方向（±Ｘ方向）に沿う横リブを設ける。そして、設けた横リブに対して、各操作ボタン３５を連結部３５ａによって連結する構成としてもよい。なお、この構成の場合、本実施形態においては最大３つの横リブが設けられる。もとより、各操作ボタンは、横リブに対して同じ方向から連結部３５ａによって連結されるようにすることが好ましい。
【００５８】
・上記実施形態において、操作ボタン３５以外に操作ユニット３０の構成を適用してもよい。例えば、操作ボタン３３（図１参照）に適用することができる。すなわち、所定方向に並んだ複数の操作ボタンであれば、本構成の操作ユニットを適用することができる。
【００５９】
・上記実施形態において、プリンター１１は、液体噴射ヘッドが用紙Ｐの搬送方向と交差する方向にキャリッジ１８と共に往復移動してインクを噴射する所謂シリアルヘッドタイプのものに限らない。例えば、長さサイズが用紙Ｐの幅サイズに対応した全体形状をなし、その長手方向が搬送方向と交差する幅方向に沿うように固定配置された状態で、その長手方向の略全体に亘るように設けられた多数のノズルから用紙Ｐに向けてインクを噴射する所謂ラインヘッドタイプのものであってもよい。
【００６０】
・液体噴射ヘッドから噴射する液体であるインクの供給元は、キャリッジ１８に装着される所謂オンキャリタイプのカートリッジ以外であってもよい。例えば、プリンター１１の装置本体１２の内部であってキャリッジ１８以外の箇所に設けられる所謂オフキャリタイプのインク収容体であってもよい。あるいは、装置本体１２の外部に設けられる所謂外付けタイプのインク収容体であってもよい。このようにすれば、キャリッジ１８に装着するタイプであるためにインクの容量に制約があるカートリッジの場合に比べて、キャリッジ１８の外部に設けられるインク収容体を用いた場合はインクの容量を大きくできるので、より多くのインクの噴射を行うことが可能である。
【００６１】
なお、装置本体１２の外部に設けられたインク収容体から装置本体１２の内部の液体噴射ヘッドにインクを供給する場合には、インクを供給するためのインク供給チューブを装置本体１２の外部から内部へ引き回す必要がある。よって、この場合には、装置本体１２にインク供給チューブを挿通可能な孔や切り欠きを設けることが好ましい。あるいは装置本体１２の内部を開閉可能に設けられた画像読取ユニット１３などの回転体が装置本体１２に対して完全に閉じないようにするボスなどの規制部材を装置本体１２に設け、この規制部材で形成される隙間を通してインク供給チューブを装置本体１２の外部から内部へ引き回しても良い。このようにすれば、インク供給チューブのインク流路を用いた液体噴射ヘッドに対するインクの供給を容易に行うことができる。
【００６２】
・上記実施形態において、プリンター１１は回転体として画像読取ユニット１３以外のユニットを備えてもよい。例えば、回転体として、ＦＡＸ装置や無線通信などの通信装置を備えてもよい。
【００６３】
・上記実施形態において、記録装置としてのプリンター１１は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して印刷を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式印刷装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１１…プリンター（記録装置の一例）、１２…装置本体（筐体の一例）、２０…操作パネルユニット、２１…パネル、２４，２５，２６…開口部、２４ａ，２５ａ，２６ａ…環状リブ、３０…操作ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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