(57)【要約】【課題】温度保持性能に優れ、蓄熱材の混入による内容物の品質低下を防止できる恒温容器を提供する。【解決手段】本発明の恒温容器は、上端に開口部を有する内側容器２と、内側容器２の外側に重ね合わされるように配置され、かつ上端に開口部を有する外側容器１とを備える。  内側容器２と外側容器１との隙間５０に、蓄熱材または蓄冷材のいずれか一方を含む蓄冷／蓄熱材５が充填されている。【選択図】図１
2015205697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に開口部を有する内側容器と、前記内側容器の外側に重ね合わされるように配置され、かつ上端に開口部を有する外側容器とを備え、
前記内側容器と前記外側容器との隙間に、蓄熱材または蓄冷材のいずれか一方を含む蓄冷／蓄熱材が充填されていることを特徴とする恒温容器。
【請求項２】
前記蓄冷／蓄熱材が、潜熱による温度保持性能を有している請求項１に記載の恒温容器。
【請求項３】
前記蓄冷／蓄熱材が、ポリエチレングリコール、油脂、パラフィン、あるいは吸水性樹脂または多糖類のうち少なくとも一方を水に加えた混合物によって構成されている請求項１または２に記載の恒温容器。
【請求項４】
前記蓄熱材の融点が１５℃〜１００℃である請求項１〜３のいずれか１項に記載の恒温容器。
【請求項５】
前記蓄冷材の融点が−１０℃〜１５℃である前項１〜３のいずれか１項に記載の恒温容器。
【請求項６】
前記内側容器と前記外側容器との隙間が０．１ｍｍ〜５ｍｍに設定されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の恒温容器。
【請求項７】
前記内側容器は、金属箔の両面に樹脂層が積層された積層体によって構成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の恒温容器。
【請求項８】
前記外側容器の上端開口部の周縁に、外側に向けて突出する第１フランジ部が形成されるとともに、
前記内側容器の上端開口部の周縁に、外側に向けて突出し、かつ前記第１フランジ部の上面に重ね合わされるように配置される第２フランジ部が形成され、
前記第１フランジ部と前記第２フランジ部との重ね合わせ部がヒートシールによって溶着されることにより、前記外側容器および前記内側容器間に充填された前記蓄冷／蓄熱材が密封されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の恒温容器。
【請求項９】
前記外側容器の周囲壁の上端部が、外側に拡径されることによってスタッキング用段差部が形成されるとともに、
前記内側容器の上端開口部の周縁に、外側に向けて突出し、かつ前記スタッキング用段差部の上面に重ね合わされるように配置される第２フランジ部が形成され、
前記スタッキング用段差部と前記第２フランジ部との重ね合わせ部がヒートシールによって溶着されることにより、前記外側容器および前記内側容器間に充填された前記蓄冷／蓄熱材が密封されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の恒温容器。
【請求項１０】
前記内側容器の上端開口部を閉塞するように蓋材が取り付けられている請求項１〜９のいずれか１項に記載の恒温容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コーヒー、コーヒー飲料、果汁入り飲料水、緑茶、紅茶およびウーロン茶等の清涼飲料水、乳酸菌飲料、牛乳および乳飲料等の乳製品、スープおよびめんつゆ等の調理用および料理済み液状食品、並びにカレーおよびシチュー等の調理済み食品を入れる恒温容器に関し、特にこれらの飲食品類を適正な温度で長時間保持する際に用いられる恒温容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような飲食品類は、自動販売機（ベンダー）や、小売店等のホットウォーマーで加熱または冷却された状態で販売されている。このように加熱または冷却された飲食品類を入れる容器としては、ペットボトルに代表される樹脂製の容器や、アルミニウム缶、スチール缶、紙容器、あるいは樹脂と金属の複合材からなる容器等が挙げられるが、いずれも販売されてから一定時間が経つと常温に戻ってしまうことがある。また、加熱または冷却されて密封された飲食品類は、容器開封後は外気の影響で徐々に常温に近づき、一定時間が経つと適切な賞味温度から外れてしまうことがある。
【０００３】
加熱または冷却された飲食品類の温度を長く保つためには、一般的に断熱性のある材料、例えば紙、布、不織布等の断熱性の高い材料で容器の外側を包んだり、開封後も蓋をして内容物が外気と接触しないようにするといった方法があげられるが、その効果は一時的であり、さらに面倒なものでもある。
【０００４】
そこで、特許文献１，２に示す飲食品類用の保温容器が提案されている。特許文献１は、紙製容器の外周面に、発泡樹脂を含む断熱保温性シートが外嵌された保温容器を開示し、特許文献２は、内容物に直接接触する容器内面に、蓄熱材を含んだ蓄熱樹脂組成物が塗布された保温容器を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２７１０１１号公報
【特許文献２】特開２００３−２３７８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に示す保温容器は、発泡樹脂を組み込んだだけのものであるため、十分な保温効果を得ることが困難である。このためこの保温容器においては、内容物を長時間適正な温度に保持することができず、十分な温度保持性能を得ることができないという課題があった。
【０００７】
また上記特許文献２に示す保温容器は、蓄熱樹脂組成物が容器内面に露出しているため、蓄熱材が溶出して内容物（飲食品類）に悪影響が及び、内容物の品質が低下することが懸念される。さらにこの保温容器では、ベース樹脂（バインダー）に蓄熱材をエマルジョン状に分散させた蓄熱樹脂組成物を、容器内面に塗布するため、内容物への悪影響を考慮すると、蓄熱材の量が制限され、上記と同様、十分な温度保持性能を得ることができないという課題も抱えている。
【０００８】
本発明は、上記課題に対し、内容物を適正な温度で長時間保持できて、温度保持性能に優れるとともに、蓄熱材等による内容物への悪影響を防止でき、内容物を高い品質に保持することができる恒温容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。
【００１０】
［１］上端に開口部を有する内側容器と、前記内側容器の外側に重ね合わされるように配置され、かつ上端に開口部を有する外側容器とを備え、
前記内側容器と前記外側容器との隙間に、蓄熱材または蓄冷材のいずれか一方を含む蓄冷／蓄熱材が充填されていることを特徴とする恒温容器。
【００１１】
［２］前記蓄冷／蓄熱材が、潜熱による温度保持性能を有している前項１に記載の恒温容器。
【００１２】
［３］前記蓄冷／蓄熱材が、ポリエチレングリコール、油脂、パラフィン、あるいは吸水性樹脂または多糖類のうち少なくとも一方を水に加えた混合物によって構成されている前項１または２に記載の恒温容器。
【００１３】
［４］前記蓄熱材の融点が１５℃〜１００℃である前項１〜３のいずれか１項に記載の恒温容器。
【００１４】
［５］前記蓄冷材の融点が−１０℃〜１５℃である前項１〜３のいずれか１項に記載の恒温容器。
【００１５】
［６］前記内側容器と前記外側容器との隙間が０．１ｍｍ〜５ｍｍに設定されている前項１〜５のいずれか１項に記載の恒温容器。
【００１６】
［７］前記内側容器は、金属箔の両面に樹脂層が積層された積層体によって構成されている前項１〜６のいずれか１項に記載の恒温容器。
【００１７】
［８］前記外側容器の上端開口部の周縁に、外側に向けて突出する第１フランジ部が形成されるとともに、
前記内側容器の上端開口部の周縁に、外側に向けて突出し、かつ前記第１フランジ部の上面に重ね合わされるように配置される第２フランジ部が形成され、
前記第１フランジ部と前記第２フランジ部との重ね合わせ部がヒートシールによって溶着されることにより、前記外側容器および前記内側容器間に充填された前記蓄冷／蓄熱材が密封されている前項１〜７のいずれか１項に記載の恒温容器。
【００１８】
［９］前記外側容器の周囲壁の上端部が、外側に拡径されることによってスタッキング用段差部が形成されるとともに、
前記内側容器の上端開口部の周縁に、外側に向けて突出し、かつ前記スタッキング用段差部の上面に重ね合わされるように配置される第２フランジ部が形成され、
前記スタッキング用段差部と前記第２フランジ部との重ね合わせ部がヒートシールによって溶着されることにより、前記外側容器および前記内側容器間に充填された前記蓄冷／蓄熱材が密封されている前項１〜７のいずれか１項に記載の恒温容器。
【００１９】
［１０］前記内側容器の上端開口部を閉塞するように蓋材が取り付けられている前項１〜９のいずれか１項に記載の恒温容器。
【発明の効果】
【００２０】
発明［１］の恒温容器によれば、外側容器および内側容器の隙間に蓄冷／蓄熱材を充填するものであるため、蓄冷／蓄熱材が内容物に混入されることがなく、その混入による内容物の品質劣化を防止でき、内容物を高い品質に保持することができる。さらに蓄冷／蓄熱材の内容物への混入を防止しつつ、蓄冷／蓄熱材の充填量を、必要に応じて増量させることができるため、その増量によって、内容物を適正な温度で長時間、確実に保持できて、優れた温度保持性能を得ることができる。
【００２１】
発明［２］［３］の恒温容器によれば、温度保持性能を一層向上させることができる。
【００２２】
発明［４］の恒温容器によれば、優れた保温性能を確実に得ることができる。
【００２３】
発明［５］の恒温容器によれば、優れた保冷性能を確実に得ることができる。
【００２４】
発明［６］の恒温容器によれば、適量の蓄冷／蓄熱材を充填することができ、温度保持性能をより一層向上させることができる。
【００２５】
発明［７］の恒温容器によれば、内側容器の熱伝導性を向上させることができ、蓄冷／蓄熱材による温度保持効果をより一層確実に向上させることができる。
【００２６】
発明［８］の恒温容器によれば、蓄冷／蓄熱材を確実に封入することができる。
【００２７】
発明［９］の恒温容器によれば、蓄冷／蓄熱材を確実に封入することができるとともに、複数の恒温容器を安定した状態に積み重ねることができる。
【００２８】
発明［１０］の恒温容器によれば、温度保持性能をなお一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態である恒温容器を模式化して示す断面図である。
【図２】図２は第１実施形態の恒温容器における内側容器を構成している積層体を示す断面図である。
【図３】図３は第１実施形態の恒温容器に適用可能な蓋材を説明するための断面図である。
【図４】図４は第１実施形態の恒温容器における蓋材を構成している積層体を示す断面図である。
【図５】図５はこの発明の第２実施形態である恒温容器を模式化して示す断面図である。
【図６】図６はこの発明の第３実施形態である恒温容器を模式化して示す断面図である。
【図７】図７はこの発明の第４実施形態である恒温容器を模式化して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
＜第１実施形態＞
図１はこの発明の第１実施形態である恒温容器を模式化して示す断面図である。同図に示すように、本第１実施形態の恒温容器は、コップ状に形成されており、例えばコーヒー、コーヒー飲料、果汁入り飲料水、緑茶、紅茶、ウーロン茶等の清涼飲料水や、スープ等の液状の食品を入れるのに適した容器である。
【００３１】
本実施形態の恒温容器は、外側容器１の内側に内側容器２が重ね合わされるように配置された二重容器を備え、その二重容器１，２の隙間５０、つまり外側容器１および内側容器２間の隙間５０に蓄冷／蓄熱材５が充填されている。
【００３２】
外側容器１は、上端に開口部を有し、上端開口部の周縁に外側に向けて水平方向に突出する第１フランジ部１２が全周にわたって一体に形成されている。さらに外側容器１の周囲壁における上端部（首回り部）が、外側に拡径するように押し広げられることにより、スタッキング用段差部１５が形成されている。
【００３３】
内側容器２は、上端に開口部を有し、上端開口部の周縁に外側に向けて水平方向に突出する第２フランジ部２２が全周にわたって一体に形成されている。この第２フランジ部２２が外側容器１のスタッキング用段差部１５の上面に重ね合わされるようにして、内側容器２が外側容器１の内側に略適合した状態に収容されている。なお外側容器１と内側容器２との間には隙間５０が形成されるようになっている。
【００３４】
内側容器２の第２フランジ部２２と、外側容器１のスタッキング用段差部１５とが重なり合う領域（ヒートシール部４１）は全周にわたってヒートシールにより融着（溶着）されて固定されている。このヒートシール部４１によって、外側容器１と内側容器２との隙間５０が密閉されている。
【００３５】
二重容器１，２の隙間５０内には、既述したように蓄冷／蓄熱材５が充填されている。蓄冷／蓄熱材５は、内容物の温度低下（降温）を抑制する保温機能を有する蓄熱材、または温度上昇（昇温）を抑制する保冷機能を有する蓄冷材のいずれか一方によって構成されている。
【００３６】
なお、本発明の恒温容器は、ワンウェイ容器（使い切り容器）としても、リユース容器（繰り返し使用可能な容器）としても用いることができる。
【００３７】
本実施形態において、外側容器１の材質は特に限定されるものではないが、射出成形や、真空成形、圧空成形、真空圧空成形等によって成形加工が容易に行えるようなプラスチック素材（樹脂材）を用いるのが好ましい。外側容器１の材質として具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の汎用樹脂を好適に用いることができる。さらに外側容器１としては、樹脂の単層構造に限られず、上記の樹脂層の中間に、バリア性を付与するためにエチレン酢酸ビニル共重合物等の中間層や、耐衝撃性を付与するために、エチレンメタアクリル酸を金属でイオン架橋したアイオノマー層等の中間層を介在した多層構造にすることもできる。
【００３８】
なお、本実施形態において外側容器１の厚みは、強度や加工時の効率、コストを考慮して、０．１ｍｍ〜２mmに設定するのが好ましい。 
【００３９】
本実施形態において、内側容器２の材質は特に規定されるものではないが、外側容器１の材質と同じものを使用することができ、さらに熱伝導性を上げて蓄冷／蓄熱材５による潜熱効果を効率的に内容物に伝達させるために、金属層を含む積層構造によって構成するのが好ましい。すなわち図２に示すように内側容器２として、アルミニウム箔等の金属箔２５の一面（外面）に接着剤２５２を介して熱融着性フィルム等の樹脂層２７を貼り合せ、同様に反対面（内面）に接着剤２５１を介して熱融着性フィルム等の樹脂層２６を貼り合せた積層体を使用するのが好ましい。
【００４０】
本実施形態において金属箔２５の厚みは、加工の容易さやコストを考慮して２０μｍ〜１５０μｍとするのが好ましい。また金属箔２５の材質は特に限定されるものではないが加工の容易さやコストを考慮してアルミニウム箔を用いることが好ましい。 
【００４１】
上記積層体における樹脂層２６，２７として用いられる熱融着性フィルムとしては、外側容器１の材質と同様のものを用いるか、または外側容器１や蓋材３に対し熱融着が可能なものを使用するのが良い。
【００４２】
樹脂層２６については、上記熱融着性フィルムに代えて、耐熱性の延伸フィルムを使用しても良い。さらに樹脂層２６を貼り合せないものや、熱可塑性または熱硬化性の塗料を塗付したものも好適に使用することができる。
【００４３】
また樹脂フィルム等の樹脂層２６，２７の厚みは、外側容器１や蓋材３に対するヒートシール時の熱伝導性や、ヒートシール後のシール強度を考慮して、１０μｍ〜１００μmに設定することが好ましい。
【００４４】
また本実施形態においては、二重容器１，２の隙間５０に充填される蓄冷／蓄熱材５が隙間全域に満遍なく広がるように、外側容器１と内側容器２との隙間５０は、底部で０．１ｍｍ〜５ｍｍ、周側部で０．１ｍｍ〜３ｍｍになるように、内側容器２の形状や寸法等を設定するのが良い。
【００４５】
本実施形態において、内側容器２の作製方法は、特に限定されるものではないが、例えば上記の積層体（図２参照）を材質として、深絞り成形や張出成形によって外側容器１より一回り小さいカップ状の成形品を成形し、その成形品のフランジ部を適宜切除して、内側容器２を作製する方法等を採用することができる。
【００４６】
本実施形態において、二重容器１，２の隙間５０に充填封入される蓄冷／蓄熱材５としては、安全性が高く、潜熱機能を有するものを使用するのが好ましい。
【００４７】
蓄冷／蓄熱材５のうち、保温機能を有する蓄熱材としては、ポリエチレングリコール類や、パラフィンワックス、精製パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックスやポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、アタクチックポリプロピレンワックス等の合成ワックスの他に、木ロウ、カルナバロウ、蜜ロウなどの天然系ワックス、さらに、ココナツ油やパーム油のような植物系油脂やラード、牛脂のような動物系油脂、ゼラチン、寒天、カラギーナン等の水溶液を好適に用いることができる。特に本実施形態において蓄熱材としては、内容物を適正な温度に保つために、融点が１５℃〜１００℃の物質を採用するのがより一層好ましい。
【００４８】
本実施形態における蓄熱材は、外気温等の影響によって飲食品類等の内容物の温度が低下する時に、液体から固体に相変化して発熱する潜熱効果によって保温性能を発揮する他に、熱伝導率が低いために保温された内容物の熱を容器外に放出されるのを抑制できて、保温性能を一層向上させることができる。
【００４９】
蓄冷／蓄熱材５のうち、保冷機能を有する蓄冷材としては、例えばポリアクリル酸ナトリウムやポリビニルアルコール等の吸水性樹脂や澱粉等の多糖類を水に加えた混合物を用いた蓄冷材を使用するのが好ましい。特に本実施形態において蓄冷材としては、内容物を適正な温度に保つために、常温ではゲル状ないしは液状であり、融解温度が−１０℃〜＋１５℃の物質を採用するのがより一層好ましい。
【００５０】
本実施形態における蓄冷材は、外気温等の影響によって飲食品類等の内容物の温度が上昇する時に、ゲルないしは固体から液体に相変化して吸熱する潜熱（融解熱）効果によって保冷性能を発揮する。
【００５１】
蓄冷／蓄熱材５の恒温容器への封入方法は特に限定されるものではないが、例えば外側容器１に蓄冷／蓄熱材５を注入しておいて、外側容器１にその内側に内側容器２を重ね合わせるように嵌め込み、その嵌め込み時の圧力によって蓄冷／蓄熱材５を容器全周に偏りなく行き渡らせ、その後、既述したように、内側容器２を外側容器１に溶着一体化する方法等を例示することができる。
【００５２】
本実施形態の恒温容器においては、蓋材３を取り付けて、内側容器２に収容された飲食品類等の内容物を密閉するようにしても良い。
【００５３】
例えば図３（ａ）に示すように、外側容器１の上面全域を蓋材３によって被覆するようにしても良い。この蓋材３は、第１フランジ部１２を含めた外側容器１の上面形状（平面形状）に対応する形状を有している。そしてこの蓋材３の外周縁部が第１フランジ部１２の上面に配置された状態で、蓋材３の外周縁部と外側容器１の第１フランジ部１２とが重なり合う領域（ヒートシール部４２）でヒートシールされて融着（溶着）されている。
【００５４】
さらに図３（ｂ）に示す蓋材３は、内側容器２の上面部分のみを被覆している。この蓋材３は、外側容器１の上端開口部よりも小さくて、第２フランジ部２２を含めた内側容器２の上面形状（平面形状）に対応する形状に形成されている。そして、この蓋材３の外周縁部が第２フランジ部２２の上面に配置された状態で、蓋材３の外周縁部と内側容器２の第２フランジ部２２とが重なり合う領域（ヒートシール部４３）がヒートシールされて融着（溶着）されている。
【００５５】
また図３（ｃ）に示す蓋材３は、外側容器１のスタッキング用段差部１５に適合するようにして外側容器１の上面全域を被覆している。すなわち、この蓋材３は、その外周縁部を除く中間部に、外側容器１の段差部１５によって囲まれる部分に適合可能な凹陥部３０が形成されている。この蓋材３の凹陥部３０が、恒温容器における外側容器１のスタッキング用段差部１５によって囲まれる部分に適合されて、蓋材３の凹陥部３０の下面外周縁部が内側容器２の第２フランジ部２２の上面に設置されるとともに、蓋材３の外周縁部が外側容器１の第１フランジ部１２の上面に配置される。そして蓋材３の凹陥部３０の外周縁部と内側容器２の第２フランジ部２２とが重なり合う領域（ヒートシール部４３）と、蓋材３の外周縁部と外側容器１の第１フランジ部１２とが重なり合う領域（ヒートシール部４２）との２箇所のヒートシール部４２，４３のうち、少なくともいずれか一つのヒートシール部がヒートシールされて溶着（融着）されている。
【００５６】
本実施形態において、蓋材３の材質として、積層体を好適に用いることができる。例えば図４に示すように、アルミニウム箔等の金属箔３５の一面（上面）に接着剤３５１を介して耐熱フィルム等の樹脂層３６を貼り合せ、反対面（下面）には接着剤３５２を介して熱融着フィルム等の樹脂層３７を貼り合せた積層体を好適に用いることができる。
【００５７】
また本発明において、蓋材３の構成は、特に限定されるものではなく、金属箔３５として、アルミ蒸着したフィルムを使用したり、紙とプラスチックフィルムとを組み合せた複合材を蓋材３として使用しても良い。
【００５８】
蓋材３として、図３（ｃ）に示すような凹陥部付きの成形品を用いる場合には、蓋材用の材料（積層構造のフィルム等）を、深絞り成形や張出成形によって所定の形状に形性するようにすれば良い。
【００５９】
また蓋材３を恒温容器にヒートシールするに際しては、蓋材３の樹脂層３７としての熱融着性フィルムが外側容器１の第１フランジ部１２やスタッキング用段差部１５、あるいは内側容器２の第２フランジ部２２に接触させた状態で行うが、シール幅はフランジ部１２，２２の幅や、スタッキング段差部１５の幅と同サイズか、それよりも小さく設定されることになる。具体的には、シール幅は０．５ｍｍ〜１０ｍｍに設定されるが、密封性、および開封性、容器の経済的なサイズを考慮すると、シール幅は０．５ｍｍ〜５ｍｍに設定するのが好ましい。
【００６０】
以上のように、本第１実施形態の恒温容器によれば、外側容器１および内側容器２による二重容器の隙間５０に蓄冷／蓄熱材５を封入するものであるため、蓄冷／蓄熱材５が、内側容器２の内部に溶出するのを防止することができる。このため、蓄冷／蓄熱材５が飲食品類等の内容物に混入されるのを防止でき、その混入により内容物の品質が低下するのを防止でき、内容物を高い品質に保持することができる。
【００６１】
さらに二重容器の隙間５０の大きさを拡張することで、蓄冷／蓄熱材５の封入量を、必要に応じて適宜増量させることができる。このため例えば、隙間５０を拡張し、蓄冷／蓄熱材５を増量することで、内容物を適正な温度で長時間、確実に保持できて、優れた温度保持性能を得ることができ、商品価値をより一層向上させることができる。
【００６２】
＜第２実施形態＞
図５はこの発明の第２実施形態である恒温容器を示す断面図である。同図に示すように、この第２実施形態の恒温容器は、トレイ状に形成されており、内容物として例えばカレーやシチュー等の調理済み食品を入れるのに適した容器である。
【００６３】
この第２実施形態の恒温容器は、上記第１実施形態の恒温容器に比べて、内容物を収容する部分が広くかつ浅く形成されている。
【００６４】
この第２実施形態において、他の構成は、上記第１実施形態の恒温容器と実質的に同様であるため、同一または相当部分に同一符号を付して重複説明は省略する。
【００６５】
なおこの第２実施形態の恒温容器においても、上記第１実施形態と同様、図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すように蓋材３を同様にして取り付けるようにしても良い。
【００６６】
この第２実施形態の恒温容器においても、上記と同様に、同様の作用効果を得ることができる。
【００６７】
＜他の実施形態＞
図６はこの発明の第３実施形態の恒温容器を示す断面図、図７は第４実施形態の恒温容器を示す断面図である。両図に示すように、第３および第４実施形態の恒温容器は、その外側容器１にスタッキング用段差部１５が形成されていない点において、図１および図５に示す上記第１および第２実施形態の恒温容器と大きく相違している。
【００６８】
すなわち第３および第４実施形態の恒温容器は、外側容器１の周囲壁は、段差のない円筒形状に形成されている。さらに外側容器１の内側に嵌め込まれる内側容器２の第２フランジ部２２は、外側容器１の第１フランジ部１２の上面に重ね合わされるように配置されている。そして内側容器２の第２フランジ部２２と外側容器１の第１フランジ部とが重なり合う領域（ヒートシール部４１）が全周にわたってヒートシールにより溶着（融着）されることにより、二重容器の隙間５０に充填される蓄冷／蓄熱材５が封入されている。
【００６９】
なお第３および第４実施形態の恒温容器において、蓋材を取り付ける場合には、蓋材の外周縁部を内側容器２の第２フランジ部２２にヒートシールによって溶着一体化することにより、蓋材によって内側容器２の内側を密封するようにすれば良い。
【００７０】
第３および第４実施形態において、他の構成は、上記第１および第２実施形態と実質的に同様であるため、同一部分または相当部分に同一符号を付して重複説明は省略する。
【００７１】
第３および第４実施形態においても、上記第１および第２実施形態と同様に、同様の作用効果を得ることができる。
【実施例】
【００７２】
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、本発明はこれら実施例のものに特に限定されるものではない。
【００７３】
【表１】
2015205697.tif 000003
【００７４】
＜実施例１＞
実施例１の恒温容器（容器サンプル）は、図１に示すようなカップ形状の容器に相当するものである。
【００７５】
まず、外側容器を以下の手順で準備した。すなわち表１に示すように、周囲壁の上端部（首回り）に、空容器を重ねたときのスタック性を考慮してスタッキング用段差部が形成された容量２００ｍｌのポリプロピレン製のチルドカップ容器を射出成形によって作製し、その容器を外側容器（図１参照）として用意した。
【００７６】
内側容器を以下の手順で準備した。すなわち厚さ１００μｍのＪＩＳ  Ｈ４０００で分類されるＡ８０７９に準拠した焼鈍済みのアルミ合金箔の両面に塗布量３ｇ／ｍ２の２液硬化型のポリエステルポリウレタン系接着剤を介して厚さ３０μｍのポリプロピレンフィルムを貼り合せて積層体（図２参照）を作製し、その積層体を４０℃下で３日間養生した。その後、その積層体を成形材料として、外側容器の形状より一回り程度小さな容量１９０ｍｌの形状の雄型と雌型からなる金型で深絞り成形して、内側容器を作製した。
【００７７】
なおこの内側容器のフランジ部（第２フランジ部）は、外側容器のスタッキング用段差部の幅と合わせて、全周にわたって１ｍｍ幅に設定した。
【００７８】
外側容器および内側容器の隙間に充填する充填材としての蓄熱材を以下の手順で準備した。すなわち、平均分子量６００（融点１５℃〜２５℃）のポリエチレングリコール２５重量％と、平均分子量３０００（融点５５℃）のポリエチレングリコール７５重量％とを混合して、その混合物を８０℃に加熱溶解して液化し、蓄熱材（充填材）として用意した。
【００７９】
上記外側容器に液状の上記蓄熱材を１０ｍｌ注入した後、その上から直ぐに上記内側容器を静かに挿入し、内側容器のフランジ部分（第２フランジ部）が外側容器のスタッキング用段差部に掛止するように設置した。その後、１８０℃に加熱した熱板を、内側容器側（上側）から、内側容器のフランジ部分に、０．３ＭＰａの圧力で２秒間のヒートシールを行い、外側容器のスタッキング用段差部と内側容器のフランジ部分とを熱融着して、二重容器の隙間に充填された蓄熱材を密閉した。その後、常温まで冷却して、蓄熱材を固化して、二重容器構造の実施例１の保温用容器を作製した。
【００８０】
＜実施例２＞
表１に示すように、厚さ２００μｍのポリプロピレンシ−トを成形材として、真空圧空成形金型を用いて、実施例１の恒温容器における内側容器の外側寸法と同様な外側寸法を有するカップ状の成形品を成形し、その成形品を内側容器として用いた以外は実施例１と同様にして実施例２の保温用容器を作製した。
【００８１】
＜実施例３＞
表１に示すように、充填材として、ポリエチレングリコールに代えて８０℃に加熱したラード（融点３０℃〜４０℃）によって構成された蓄熱材を用いた以外は実施例１と同様にして実施例３の保温用容器を作製した。
【００８２】
＜実施例４＞
表１に示すように、充填材として、１％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液によって構成された蓄冷材１０ｍｌを用いた以外は実施例１と同様にして実施例４の保冷用容器を作製した。
【００８３】
＜比較例１＞
表１に示すように、実施例１において外側容器として用いた容量２００ｍｌのポリプロピレン製のチルドカップを、比較例１の保温／保冷用容器として用意した。この比較例１の容器は、二重容器構造ではなく、一重容器構造であり、蓄熱材等の蓄冷／蓄熱材も設けられていない。
【００８４】
＜比較例２＞
表１に示すように、外側容器と内側容器との隙間に、充填材等を一切充填しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、比較例２の保温／保冷用容器を作製した。
【００８５】
＜比較例３＞
表１に示すように、充填材として、水道水１０ｍｌを用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例３の保温／保冷用容器を作製した。
【００８６】
＜保温効果の評価方法＞
【００８７】
【表２】
2015205697.tif 000004
【００８８】
厚さ１２μｍのアルミ箔の上面に接着剤を介して厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが積層されるとともに、下面に接着剤を介して暑さ３０μｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）が積層された積層体（ＰＥＴ１２／接着剤／ＡＬ１２／接着剤／ＣＰＰ３０）によって構成された蓋材を準備した。なお蓋材用の積層体における接着剤としては、ポリエステル系二液硬化型接着剤を使用した。
【００８９】
一方、常温の水道水２００ｍｌを内側容器に注入した実施例１の容器サンプルに上記蓋材を設置し、蓋材側より２００℃に加熱した熱板で０．３ＭＰａの圧力で２秒間のヒートシールを行い、容器サンプルの外側容器のフランジ部分（第１フランジ部）と、蓋材外周縁部とを融着一体化して、実施例１の容器サンプルを密封した。
【００９０】
こうして密封した実施例１の容器サンプルを３つ準備し、３つ全ての容器サンプルを８０℃に設定した恒温槽に１時間それぞれ静置した後、恒温層から取り出して２４℃に管理された室内に放置した。
【００９１】
そして表２に示すように、１つ目の容器サンプルは、恒温槽から２４℃に管理された室内に取り出した直後に蓋を開封し、その環境下で静置した状態で開封直後と、開封から１０分後と、開封から３０分後との各時点において、温度センサーにより内側容器中央部分の水温をそれぞれ測定して容器サンプル内の温度変化を調査した。
【００９２】
さらに２つ目の実施例１の容器サンプルは、恒温槽から２４℃に管理された室内に取り出した後、そのまま１０分間放置して蓋を開封し、その環境下で静置した状態で開封直後と、開封から１０分後と、開封から３０分後との各時点において、同様に容器サンプル内の水温を測定した。
【００９３】
さらに３つ目の実施例１の容器サンプルは、恒温槽から２４℃に管理された室内に取り出した後、そのまま３０分間放置して蓋を開封し、上記と同様に、その環境下で静置した状態で開封直後と、開封から１０分後と、開封から３０分後との各時点において、容器サンプル内の水温を測定した。これらの結果を表２に示す。
【００９４】
また実施例２，３および比較例１〜３の容器サンプルに対しても、実施例１の容器サンプルと同様にして、保温効果の評価を行った。これらの結果を表２に示す。
【００９５】
表２に示す通り、８０℃の恒温槽から２４℃に管理された室内に取り出した直後に蓋を開封した各容器サンプル内の水温変化は、本発明に関連した実施例１〜３の方が、本発明の要旨を逸脱する比較例１〜３に比べて少ない結果となり、本発明の恒温容器の保温効果が高いことが判明した。
【００９６】
また、２４℃に管理された室内に取り出してから１０分後、３０分後に蓋を開封した容器サンプル内の水温も実施例１〜３の容器サンプルの方が比較例１〜３の容器サンプルよりも高い温度を維持していることから、密封していた状態でも同様に保温効果（温度保持性能）が高いことが判明した。
【００９７】
＜保冷効果の評価方法＞
【００９８】
【表３】
2015205697.tif 000005
【００９９】
実施例４の容器サンプルに水道水２００ｍｌを注入して、上記と同様の蓋材を用いて同様に密封した。
【０１００】
こうして密封した実施例４の容器サンプルを３つ準備し、３つ全ての容器サンプルを５℃に設定した冷蔵庫に３時間それぞれ静置した後、２４℃に管理された室内にそれぞれ取り出した。
【０１０１】
そして表３に示すように、１つ目の容器サンプルは、冷蔵庫から取り出した直後に２４℃に管理された室内で蓋を開封し、その環境下で静置した状態で開封直後と、開封から１０分後と、開封から３０分後との各時点において、温度センサーにより内側容器中央部分の水温をそれぞれ測定して容器サンプル内の温度変化を調査した。
【０１０２】
さらに２つ目の実施例４の容器サンプルは、冷蔵庫から取り出した後、２４℃に管理された室内で蓋を開封し、その環境下で静置した状態で開封直後と、開封から１０分後と、開封から３０分後との各時点において、同様に容器サンプル内の水温を測定した。
【０１０３】
さらに３つ目の実施例４の容器サンプルは、冷蔵庫から取り出した後、２４℃に管理された室内で蓋を開封し、上記と同様に、その環境下で静置した状態で開封直後と、開封から１０分後と、開封から３０分後との各時点において、容器サンプル内の水温を測定した。これらの結果を表３に示す。
【０１０４】
また比較例１〜３の容器サンプルに対しても、実施例４の容器サンプルと同様にして、保冷効果の評価を行った。これらの結果を表３に示す。
【０１０５】
表３に示す通り、５℃の冷蔵庫から２４℃に管理された室内に取り出した直後に蓋を開封した各容器サンプル内の水温変化は、本発明に関連した実施例４の方が、本発明の要旨を逸脱する比較例１〜３に比べて少ない結果となり、本発明の恒温容器の保冷効果が高いことが判明した。
【０１０６】
また、２４℃に管理された室内に取り出してから１０分後、３０分後に蓋を開封した容器サンプル内の水温も実施例４の容器サンプルの方が比較例１〜３の容器サンプルよりも低い温度維持していることから、密封していた状態でも同様に保冷効果（温度保持性能）が高いことが判明した。
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
この発明の恒温容器は、飲食品類等の内容物を適正温度で長時間保持できる保温／保冷容器として利用することができる。
【符号の説明】
【０１０８】
１：外側容器
１２：第１フランジ部
１５：スタッキング用段差部
２：内側容器
２２：第２フランジ部
２５：金属箔
２６：樹脂層（容器内側）
２７：樹脂層（容器外側）
３：蓋材
３０：凹陥部
４１：ヒートシール部
５：蓄冷／蓄熱材
５０：隙間
【図１】
2015205697.tif 000006
【図２】
2015205697.tif 000007
【図３】
2015205697.tif 000008
【図４】
2015205697.tif 000009
【図５】
2015205697.tif 000010
【図６】
2015205697.tif 000011
【図７】
2015205697.tif 000012