(57)【要約】【課題】ケーシング(20)内に収容されて壁板又は床板(4)に形成されたガス栓取付用孔(40)内に埋設される埋設式ガス栓に関し、ケーシング(20)の底面開放部(22a)や逃がし孔(24)から、壁板又は床板(4)の裏側の冷気が室内に侵入するのを防止する。【解決手段】ケーシング(20)の底面(22)と同形同大の基板(10)と、その周辺のうち逃がし孔(24)が形成されている両側壁(2a)(2a)側に延長する逃がし孔(24)全体を被覆可能な一対の羽板(11)とから弾性材料製の通気遮断シート(1)を設け、基板(10)にガス栓本体(5)の基部基部(51)を被覆する隆起部(12)を設け、隆起部(12)の所定位置にプラグ筒(50)が挿通するプラグ挿通孔(13)を有し、自由状態における羽板(11)の延長端間の距離は、ケーシング(20)の両側壁(2a)(2a)の開放端間の距離よりも大きく設定されていること。【選択図】図２
2015232383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁板又は床板に形成されたガス栓取付用孔内に埋設され且つ、室内側に向かって開放する開放端からフランジ片が外方へ張り出しているケーシングと、前記ケーシングの底面開放部からソケット接続用のプラグ筒とそれに続く基部の一部が前記ケーシング内に突出するガス栓本体とを有し、
前記ケーシングの周壁のうち対向する両側壁に、前記フランジ片に貫通させた締付けボルトとそれに螺合させた係止板をケーシング内に逃がすための逃がし孔が形成されている埋設式ガス栓において、
前記ケーシングの底面と同形同大の基板と、前記基板の周辺のうち前記逃がし孔が形成されている前記両側壁側に延長する一対の羽板とからなる弾性材料製の通気遮断シートが設けられ、
前記基板には、前記ガス栓本体の前記基部の一部に倣った形状の隆起部が表面側に突出していると共に、前記隆起部の所定位置には、プラグ筒又はプラグ筒が接続される接続筒が密に貫通するプラグ挿通孔が形成され、
前記羽板は前記逃がし孔全体を被覆可能な大きさとすると共に、自由状態におけるその延長端間の距離は、前記ケーシングの前記両側壁の開放端間の距離よりも大きく設定されていることを特徴とする埋設式ガス栓。
【請求項２】
請求項１に記載の埋設式ガス栓において、前記ケーシング内に、前記プラグ筒に接続されたソケットを取り外し可能な着脱ユニットが収容され、
前記通気遮断シートは、前記着脱ユニットによってケーシングの底面及び両側壁に押し付けられて固定されると共に、前記基板には、着脱ユニットを前記ケーシングの底面にネジ止めする際の固定ネジが挿通可能なネジ挿通孔が形成されていることを特徴とする埋設式ガス栓。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の埋設式ガス栓において、
前記羽板の延長長さを前記ケーシングの高さに略一致させると共に、その延長端から、前記ケーシングのフランジ片の表面に添設させる添設片を外方へ張り出させ、前記フランジ片上の前記締付けボルトの頭部が対応する前記添設片の各位置に、前記頭部を囲むように切欠が形成されていることを特徴とする埋設式ガス栓。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の埋設式ガス栓において、前記底面開放部は、前記ケーシングの底面中央に開放し、
前記ガス栓本体は、前記底面開放部よりも小径な外径を有し且つ上流側開放端にガス配管接続用の配管接続部が設けられた筒状胴部を具備し、
前記プラグ筒は、前記筒状胴部の下流側開放端に前記配管接続部と同軸に設けられる接続筒に接続され、
前記基部は、前記筒状胴部の下流側開放端寄りの所定位置から前記底面開放部の周縁に係止可能に張り出していると共に、前記筒状胴部の中心に対して点対称な形状に形成されており、
前記基部を前記底面開放部の周縁に係止させたとき、前記プラグ筒は前記底面開放部の中心に位置するように設定されていることを特徴とする埋設式ガス栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、壁裏又は床下に埋設させる形式の埋設式ガス栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁裏又は床下に埋設させる埋設式ガス栓として、実用新案登録第２５５７５０４号公報（特許文献１）に開示のものがある。このものは、図６に示すように、ガス栓(3)をケーシング(30)に収容した状態で、床板(4)に開けたガス栓取付用孔(40)内に落とし込んで固定させる形式のもので、ガス栓取付用孔(40)の周辺の床板(4)の表面に、ケーシング(30)の上方開放端から外方に張り出させたフランジ片(31)を係止させ、その裏面に添設させた係止板(32)に、締付けボルト(36)を螺合させて締付けることにより、床板(4)をフランジ片(31)と係止板(32)とで表裏から挟圧させて、ケーシング(30)をガス栓取付用孔(40)内に固定させている。
【０００３】
係止板(32)付きの締付けボルト(36)は、フランジ片(31)の対向する各位置にそれぞれ設けられており、ケーシング(30)をガス栓取付用孔(40)内に落とし込む際に、係止板(32)が邪魔にならないように、ケーシング(30)の周壁のうち、係止板(32)付きの締付けボルト(36)が位置する両側壁に、図７に示すように、締付けボルト(36)の軸部が挿通可能な縦孔(33a)と、これに連続し且つ係止板(32)が挿通可能な横孔(33b)からなる逆Ｔ字状の逃がし孔(33)が形成されている。
また、ケーシング(30)の底面には、ガス栓(3)に接続させるガス配管接続部を突出させる底面開放部(35)が開放している。
なお、ケーシング(30)内には、ガス栓(3)のプラグ筒(3a)に接続させるソケットをワンタッチで取り外すための着脱ユニット（例えば、図２の符号(41)参照）が収容され、ガス栓(3)の基部(3b)の所定位置にネジ止めされる。
【０００４】
この種の埋設式ガス栓のケーシング(30)には、上記したように、底面開放部(35)や逃がし孔(33)が貫通形成されているため、室内と、壁板又は床板(4)の裏側とは、これら底面開放部(35)や逃がし孔(33)を介して連通する構造となっている。このため、ガス栓(3)のプラグ筒(3a)にソケットを接続させる際に、着脱ユニットの開閉蓋（図２の(42)参照）を開くと、壁板や床板(4)の裏側の冷気が室内に流れ込む不都合があった。
【０００５】
この不都合を解消するために、特開２０００−２８３３６３号公報（特許文献２）に開示のものが発明されている。
このものは、プラグ筒(3a)のみが挿通可能な丸孔が形成された１枚のシート(S)を、図６の一点鎖線に示すように、プラグ筒(3a)の基端部に続く基部(3b)、ケーシング(30)の底面、それに続く周壁全域及びフランジ片(31)に沿わせ、前記着脱ユニットでケーシング(30)内へ押さえ付けることにより、ケーシング(30)内にセットするものであり、ケーシング(30)の底面開放部(35)や側壁の逃がし孔(33)はシート(S)で塞がれることにより、ケーシング(31)の内外の通気は遮断され、壁板や床板(4)の裏側の冷気の室内への侵入を防止することを可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５５７５０４号公報
【特許文献２】特開２０００−２８３３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これは、一枚の扁平なシート(S)をケーシング(30)内に、着脱ユニットで押し込んでセットする構成であるから、シート(S)は、ケーシング(30)の内面や底面又はガス栓(3)の基部(3b)に密着させることはできず、ケーシング(30)内にてシート(S)に皺を生じさせてしまう。そのため、シート(S)の皺の一部が着脱ユニット内に侵入すると、開閉蓋の開閉動作や、プラグ筒(3a)へのソケットの装着、さらには、ソケット取外し時の押し込み動作等が円滑にできない不都合がある。
また、シート(S)の上から着脱ユニットを差し込むと、シート(S)は着脱ユニットを包む込む態様となり、着脱ユニット上に被さっているシート(S)の周囲部分をケーシング(30)のフランジ片(31)側へ広げながら、フランジ片(31)の輪郭に沿ってシート(S)を裁断しなければならず、シート(S)の装着作業が面倒で手間取ってしまう。
さらに、シート(S)を介して、フランジ片(31)を床面(4)のガス栓取付用孔(40)の周囲にネジ止めしたり、着脱ユニットをガス栓(3)の基部(3b)の所定位置にネジ止めしたりするため、シート(S)にはネジの先端で孔が強制的に開けられ、そこから破損するおそれがある。
【０００８】
本発明は、『壁板又は床板に形成されたガス栓取付用孔内に埋設され且つ、室内側に向かって開放する開放端からフランジ片が外方へ張り出しているケーシングと、前記ケーシングの底面開放部からソケット接続用のプラグ筒とそれに続く基部の一部が前記ケーシング内に突出するガス栓本体とを有し、
前記ケーシングの周壁のうち対向する両側壁に、前記フランジ片に貫通させた締付けボルトとそれに螺合させた係止板をケーシング内に逃がすための逃がし孔が形成されている埋設式ガス栓』において、ソケットの着脱操作等に悪影響を与えることなく、前記底面開放部や逃がし孔を容易に防いで、壁板又は床板の裏側の冷気が室内に侵入するのを防止できる埋設式ガス栓を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために講じた本発明の埋設式ガス栓は、『前記ケーシングの底面と同形同大の基板と、前記基板の周辺のうち前記逃がし孔が形成されている前記両側壁側に延長する一対の羽板とからなる弾性材料製の通気遮断シートが設けられ、
前記基板には、前記ガス栓本体の前記基部の一部に倣った形状の隆起部が表面側に突出していると共に、前記隆起部の所定位置には、プラグ筒又はプラグ筒が接続される接続筒が密に貫通するプラグ挿通孔が形成され、
前記羽板は前記逃がし孔全体を被覆可能な大きさとすると共に、自由状態におけるその延長端間の距離は、前記ケーシングの前記両側壁の開放端間の距離よりも大きく設定されている』ことを特徴とする。
【００１０】
上記手段によれば、ケーシングの底面開放部からプラグ筒とそれに続く基部を突出させた状態でケーシング内にガス栓本体を固定させ、逃がし孔が形成されているケーシングの両側壁に続くフランジ片の各位置に締付けボルトをそれぞれ貫通させると共に、その軸部先端近傍に係止板を螺合させる。これら締付けボルトと係止板を逃がし孔からケーシング内へ逃がした状態で、壁板または床板に形成したガス栓取付用孔内にケーシングを落とし込み、フランジ片をその周辺の表面に添設させる。そして、逃がし孔から外部へ戻した締付けボルトを締付けることにより、壁板又は床板のガス栓取付用孔周辺は、フランジ片と係止板とで挟圧されて、ケーシングはガス栓取付用孔内に固定される。
【００１１】
その後、弾性材料製の通気遮断シートをケーシング内にセットする。
これには、まず、基板に設けたプラグ挿通孔にガス栓本体のプラグ筒を挿通させ、隆起部をガス栓本体の基部に被せる。基板はケーシングの底面と同形同大に形成されているため、基板はケーシングの底面全体に密着し、ガス栓が挿通する底面開放部は前記基板で塞がれる。基板の両側辺に延長する一対の羽板は、逃がし溝が形成されている両側壁側に延長しており、その延長端相互間の距離は、ケーシングの前記両側壁の開放端間の距離よりも大きく設定されているから、基板を所定の姿勢で、ケーシングの底面にセットすると、羽板はケーシングの両側壁によって、基板との角度が小さくなる方向に弾性変形させられる。これにより、羽板は、その弾性復帰力によって、前記両側壁の内面に密着し、逃がし孔を閉塞する。
【００１２】
上記埋設式ガス栓において、好ましくは、『前記ケーシング内に、前記プラグ筒に接続された前記ソケットを取り外し可能な着脱ユニットが収容され、
前記通気遮断シートは、前記着脱ユニットによってケーシングの底面及び両側壁に押し付けられて固定されると共に、前記基板には、着脱ユニットを前記ケーシングの底面にネジ止めする際の固定ネジが挿通可能なネジ挿通孔が形成されている』ことを特徴とするもので、前記着脱ユニットは、一般に、ケーシング内に隙間なく収容される大きさであることから、ケーシング内に通気遮断シートを設置した後に、着脱ユニットを装着すると、基板や羽板は、着脱ユニットによって、ケーシングの底面や側壁へ押し付けられ、基板の浮き上がりや、羽板の内倒を確実に防止することができる。また、着脱ユニットをケーシングの底面にネジ止めする際の固定ネジは、基板に予め設けられているネジ挿通孔を介して前記底面の所定箇所にネジ止めされる。
【００１３】
さらに、上記埋設式ガス栓において、『前記羽板の延長長さを前記ケーシングの高さに略一致させると共に、その延長端から、前記ケーシングのフランジ片の表面に添設させる添設片を外方へ張り出させ、前記フランジ片上の前記締付けボルトの頭部が対応する前記添設片の各位置に、前記頭部を囲むように切欠が形成されている』ものでは、羽板の延長端に設けられた添設片をケーシングのフランジ片の表面に添設させることにより、羽板が内倒するのを一層確実に防止することができ、着脱ユニットを装着させる際にも羽板が邪魔になることがない。また、添設片の、締付けボルトの頭部に対応する所定箇所には、前記頭部を囲むように切欠が形成されてあるから、締付けボルトの頭部がフランジ片上に突出していても、添設片がフランジ片から浮き上がったり、頭部へ押さえ付けられて変形したり損傷したりする不都合はない。
【００１４】
さらに、上記埋設式ガス栓において、『前記底面開放部は、前記ケーシングの底面中央に開放し、
前記ガス栓本体は、前記底面開放部よりも小径な外径を有し且つ上流側開放端にガス配管接続用の配管接続部が設けられた筒状胴部を具備し、
前記プラグ筒は、前記筒状胴部の下流側開放端に前記配管接続部と同軸に設けられる接続筒に接続され、
前記基部は、前記筒状胴部の下流側開放端寄りの所定位置から前記底面開放部の周縁に係止可能に張り出していると共に、前記筒状胴部の中心に対して点対称な形状に形成されており、
前記基部を前記底面開放部の周縁に係止させたとき、前記プラグ筒は前記底面開放部の中心に位置するように設定されている』ものでは、前記底面開放部はケーシングの底面中央に開放しており、プラグ筒は、基部を底面開放部の周縁に係止させたとき、底面開放部の中心に位置するように設定されているから、プラグ筒は、ケーシングの底面の中央に突出する態様となる。これにより、前記通気遮断シートのプラグ挿通孔は、その基板の中央に形成しておけばよく、また、前記基板に突出させる隆起部は、前記基部に倣った形状に形成されるから、通気遮断シートを反転させても、隆起部は基部に正しい姿勢で被覆可能であると共に、その中央からプラグ筒が突出する。
この通気遮断シートでは、ケーシングの前記両側壁のどちらの側壁に、一対の羽板のどちらの羽板を対応させても正しい姿勢でセットすることができるから、通気遮断シートの向きを考慮する必要がなく、ケーシング内への通気遮断シートの装着が容易となる。
【発明の効果】
【００１５】
ケーシング内に通気遮断シートを密着状態に装着させることにより、ケーシングの底面開放部や側壁の逃がし孔を確実に覆うことができる。よって、室内と、壁板又は床板の裏面との通気は遮断され、壁板や床板の裏側の冷気が室内に侵入する不都合を防止することができる。
また、基板の隆起部に設けたプラグ挿通孔にプラグ筒を挿通させ、前記隆起部をガス栓本体の基部に被せるように設置するだけで、基板をケーシングの底面に、羽板はケーシングの両側壁に密着させて設置することができるから、通気遮断シートの装着が容易であり、施工性が向上する上に、装着後は、通気遮断シートが浮き上がったり皺が寄ったりすることがないから、プラグ筒へのソケットの着脱操作の邪魔になることはない。
【００１６】
また、通気遮断シートは着脱ユニットの装着によって、基板の浮き上がりや羽板の内倒を防止できるから、通気遮断効果は一層確実となる上に、ケーシングが外部からの衝撃を受けても、基板や羽板がずれることがなく、底面開放部や逃がし孔からの冷気の不用意な侵入を確実に防止することができる。
また、羽板に、ケーシングのフランジ片に添設させる添設片を延長形成したものでは、通気遮断シートの設置が一層容易となり、通気遮断効果は一層確実なものとなる。
【００１７】
さらに、通気遮断シートにおける、着脱ユニットをケーシングの底面にネジ止めする際の固定ネジや、ケーシングに具備させている締付けボルトの頭部に対応する各位置に、ネジ挿通孔や切欠を設けておけば、固定ネジや締付けボルトによって、通気遮断シートが破れて損傷する不都合がなく、破れた部分から冷気が侵入することもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１番目の実施の形態における埋設式ガス栓の着脱ユニットの開閉蓋を開けた状態の断面図である。
【図２】本発明の第１番目の実施の形態における埋設式ガス栓の分解斜視図である。
【図３】本発明の第１番目の実施の形態における埋設式ガス栓に採用する通気遮断シートの自由状態の斜視図である。
【図４】本発明の第２番目の実施の形態における埋設式ガス栓に通気遮断シートを装着させた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第３番目の実施の形態における埋設式ガス栓に通気遮断シートを装着させた状態を示す断面図である。
【図６】従来の埋設式ガス栓の取り付け状態を示す断面図である。
【図７】従来の埋設式ガス栓の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本願発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
第１番目の実施の形態のガス栓は、床面(4)に形成したガス栓取付用孔(40)内に設置させる埋設式ガス栓である。
上記ガス栓を床板(4)内に取り付けるには、まず、床板(4)の所定位置にホールソーによりガス栓取付用孔(40)を形成し、このガス栓取付用孔(40)から、予め床下に配管されているガス配管を室内に引き出して、室内で、ガス栓本体(5)の配管接続部(52)に接続する。
そして、図１に示すように、ケーシング(20)の底面(22)の底面開放部(22a)に、ガス栓本体(5)のプラグ筒(50)とそれに続く基部(51)の上部域とを外側から差込んでケーシング(20)内に突出させる。基部(51)の下部域とそれに続く配管接続部(52)はケーシング(20)の底面(22)から下方へ突出しており、図示しないが、ガス栓本体(5)の基部(51)の周囲の所定箇所は底面開放部(22a)の周縁にネジ止めされる。
【００２０】
ケーシング(20)は、床板(4)に形成されたガス栓取付用孔(40)内に落とし込み可能な上方開放の筒体であって、その周面は、図２に示すように、対向する一対の平面状の側壁(2a)(2a)と、これら平面状の側壁(2a)(2a)間に位置する一対の断面円弧状の側壁(2b)(2b)とから形成されていると共に、その上方開放端縁には、ガス栓取付用孔(40)の周縁に係止させるための略正方形状の外形を有するフランジ片(21)が四方に張り出している。また、ケーシング(20)の底面(22)に形成されている底面開放部(22a)は、図１に示すように、ガス栓本体(5)の基部(51)よりも大きく設けられており、基部(51)との間には隙間(22b)が生じている。
【００２１】
ケーシング(20)のフランジ片(21)のうち、平板状の側壁(2a)(2a)側には、締付けボルト(36)(36)を貫通させる貫通孔(21a)(21a)がそれぞれ形成されており、貫通孔(21a)に貫通させた締付けボルト(36)の軸部先端近傍には、各々係止板(23)が螺合されている。
そして、これら側壁(2a)(2a)の各所定位置には、係止板(23)が通過可能な横孔(24a)と、これに連通し且つ締付けボルト(36)の軸部が通過可能な縦孔(24b)からなる逆Ｔ字状の逃がし孔(24)が形成されている。
【００２２】
なお、係止板(23)は、略矩形の板状体であり、ケーシング(20)の側壁(2a)側に向いている長辺の中央には凸部(23a)が突出している。
締付けボルト(36)をフランジ片(21)の貫通孔(21a)に挿通させ、その軸部先端近傍に係止板(23)を螺合させた状態で、ケーシング(20)をガス栓取付用孔(40)内に落とし込むには、係止板(23)がガス栓取付用孔(40)内を挿通させる際の邪魔にならないように、締付けボルト(36)を内側に傾斜させる。すると、締付けボルト(36)は縦孔(24b)に、係止板(23)は横孔(24a)にそれぞれ挿通されケーシング(20)内に逃がすことができる。
この状態を維持しながら、ケーシング(20)をガス栓取付用孔(40)内に挿入し、フランジ片(21)をガス栓取付用孔(40)の周縁に係止させる。床板(4)の下方にて、締付けボルト(36)及び係止板(23)は逃がし溝(24)から脱出し、係止板(23)の凸部(23a)のみが縦孔(24b)に嵌った状態とする。この状態で締付けボルト(36)を締付ける。すると、係止板(23)の凸部(23a)が縦孔(24b)に沿って上昇し、これにより、締付けボルト(36)の締付けに対して係止板(23)が供回りすることなく、床板(4)の下面に到達するまで上昇させることができる。
締付けボルト(36)の最終締付け状態にて、床板(4)は、係止板(23)とフランジ片(21)とで表裏から挟圧されることとなり、ケーシング(20) はガス栓取付用孔(40)内に固定される。
【００２３】
上記した要領にて、ガス栓本体(5)を収容した状態でガス栓取付用孔(40)内に固定させたケーシング(20)の底面(22)には、上記したように、ガス栓本体(5)の基部(51)と底面開放部(22a)との間の隙間(22b)が生じていると共に、平板状の両側壁(2a)(2a)には、逃がし孔(24)が貫通しているため、これら隙間(22b)及び逃がし孔(24)を塞ぐために、図３に示すような通気遮断シート(1)をケーシング(20)内にセットする。
【００２４】
通気遮断シート(1)は全体に弾性材料製の薄肉シートであって、ケーシング(20)の底面(22)に略一致する大きさ形状の基板(10)と、ケーシング(20)の平面状の両側壁(2a)(2a)に略一致する大きさ形状の一対の羽板(11)(11)から構成されている。
羽板(11)(11)は、基板(10)の周辺のうち、ケーシング(20)の平面状の両側壁(2a)(2a)の基端部に対応する直線状の両辺(10a)(10a)からそれぞれ両側方へ延長しており、この実施の形態のものでは、通気遮断シート(1)全体がほぼ平板状のシートからなり、両辺(10a)(10a)を屈曲辺として基板(10)に対して羽板(11)(11)は弾性的に折り曲げ可能となっている。
【００２５】
また、羽板(11)の延長端からは、ケーシング(20)のフランジ片(21)に添設させるための添設片(15)がそれぞれ外方へ張り出していると共に、各添設片(15)の中央の、フランジ片(21)の貫通孔(21a)に対応する位置に、切欠(15a)が形成されている。
【００２６】
基板(10)には、ケーシング(20)内に突出しているガス栓本体(5)の基部(51)の上部域を覆う隆起部(12)が突設されている。プラグ筒(50)は基部の中心から一方寄りに突設されていることから、隆起部(12)の一方寄りに、プラグ筒(50)を密に挿通させるプラグ挿通孔(13)が開口している。
また、ケーシング(20)をガス栓本体(5)の基部(51)に固定させるネジの頭部（図示せず）に対応する所定箇所には、前記頭部に被覆可能な凸部(14)(14)を隆起させている。
【００２７】
上記構成の通気遮断シート(1)を、基板(10)をケーシング(20)の底面の向きに合わせてケーシング(20)内に収容させ、プラグ挿通孔(13)にプラグ筒(50)を挿通させて、隆起部(12)を基部(51)に被せる。このとき、羽板(11)(11)は、ケーシング(20)の平面状の両側壁(2a)(2a)に押されることにより、基板(10)に対して直立する方向に両辺(10a)(10a)で弾性的に屈曲させられる。
基板(10)を所定の姿勢で、ケーシング(20)の底面(22)に設置させると、ガス栓本体(5)の基部(51)と底面開放部(22a)との間の隙間(22b)は、基板(10)によって閉塞され、羽板(11)は、その弾性復帰力によって、ケーシング(20)の両側壁(2a)(2a)に密着することにより、両側壁(2a)(2a)に形成されている逃がし孔(24)(24)は羽板(11)(11)によって閉塞される。
この状態にて、羽板(11)の延長端に設けた添設片(15)は、ケーシング(20)の両側に位置するフランジ片(21)の上面に添設され、その切欠(15a)から締付けボルト(36)の頭部(36a)が露出する態様となる。
【００２８】
その後、プラグ筒(50)に接続させるソケット（図示せず）が挿通可能な開閉蓋(42)を有し且つ開放させた開閉蓋(42)を押し込むことによりソケットを取り外すことができる着脱ユニット(41)を、通気遮断シート(1)の上からケーシング(20)内にセットする。
【００２９】
着脱ユニット(41)は、図１及び図２に示すように、プラグ筒(50)の胴部基端部近傍にて回動自在に装着されている金属板製の揺動レバー(43)と、これを揺動操作する操作部として機能する開閉蓋(42)と、これらを具備し且つケーシング(20)内に固定される略矩形のケース体(44)とからなり、ケース体(44)の一方の両サイドに設けた支持筒(45)(45)に固定ボルト(46)(46)をそれぞれ挿通させると共に、ケーシング(20)の底面(22)の所定位置に設けたネジ孔(25)(25)に螺合させることにより、ケース体(44)はケーシング(20)内に固定される。
なお、ケース体(44)の一方の両サイドが、ケーシング(20)の円弧状の両側壁(2b)(2b)側に位置するように、ケース体(44)はケーシング(20)内に収容されると共に、ネジ孔(25)(25)に対応する通気遮断シート(1)の基板(10)の各位置には、ネジ挿通孔(16)(16)が開口している。これにより、固定ボルト(46)(46)は、通気遮断シート(1)のネジ挿通孔(16)(16)を介して、ケーシング(20)の底面(22)のネジ孔(25)(25)に螺合されることとなり、固定ボルト(46)(46)の捻じ込みによって通気遮断シート(1)が破れて損傷する不都合はない。
【００３０】
ケーシング(20)内にソケットの着脱ユニット(41)を収容し固定した後に、ケーシング(20)のフランジ片(21)及びその表面の一部に添設させた通気遮断シートの(1)の添設片(15)を上方から全体的に包囲するように、化粧板(17)を床板(4)の表面に添設させる。
この化粧板(17)の中央部には、着脱ユニット(41)の開閉蓋(42)がちょうど嵌まり込む大きさの窓部(17a)が開放している。
【００３１】
開閉蓋(42)は、ケース体(44)の他方の両サイドに設けたコイルバネ(48)を介して開閉自在に軸支されている。
揺動レバー(43)は、周知のものとほぼ同様な構成であり、図１に示すように、プラグ筒(50)の基端部近傍に位置させた支持軸(47)を揺動支点として、ケーシング(20)の深さ方向に揺動自在に構成されている。
このものでは、開閉蓋(42)を直立させてケース体(44)を開放し、内部に突出しているプラグ筒(50)にソケット（図示せず）を接続する。すると、前記ソケットの先端の進退筒によって揺動レバー(43)の揺動端部側が下方へ押され、連結端部(43a)側が上昇する方向に揺動レバー(43)が揺動する。このとき、連結端部側(43a)が開閉蓋(42)の操作部(42a)に近接するように設定されている。
【００３２】
その後、プラグ筒(50)に装着されたソケットを取外すには、直立状態にある開閉蓋(42)を下方へ押し込む。これにより、開閉蓋(42)の操作部(42a)が揺動レバー(43)の連結端部(43a)を下方へ押すこととなり、これにより、揺動レバー(43)が揺動し、揺動端部がソケットの進退筒を解除方向に押し上げると、ソケットの前記ロック状態が解除され、ソケットをプラグ筒(50)から取り外すことができる。
【００３３】
上記実施の形態のものでは、ケーシング(20)内に弾性材料からなる通気遮断シート(1)を装着させることにより、ケーシング(20)の底面(22)に開放している底面開放部(22a)は基板(10)で閉塞され、基板(10)側へ屈曲させられた羽板(11)は、その弾性復帰力によって側壁(2a)(2a)に密着することにより、側壁(2a)(2a)に開放している逃がし孔(24)(24)を閉塞可能となると共に、着脱ユニット(41)によってこの状態は維持されるから、ソケットをプラグ筒(50)に接続させるために、開閉蓋(42)を開放させても、床板(4)の下方の冷気が、ケーシング(20)を介して、化粧板(17) の窓部(17a)から室内に流れ込む不都合がない。
【００３４】
通気遮断シート(1)は、ケーシング(20)内にガス栓本体(5)を固定させた後に、プラグ筒(50)に隆起部(13)を対応させると共に、逃がし孔(33)(33)に羽板(11)(11)を対応し、添設片(15)(15)をフランジ片(21)に添設させるだけで、皺が寄ることなく正しい姿勢で装着でき、羽板(11)(11)の内倒も防止できるから、通気遮断シート(1)の装着が容易であり、装着後に浮き上がったり、皺が寄って、着脱ユニット(41)の操作に支障を来たすような不都合はない。
【００３５】
また、通気遮断シート(1)の上から着脱ユニットを装着させることによって、基板(10)の浮き上がりや羽板(11)の内倒を確実に防止できるから、通気遮断シート(1)による通気遮断効果は一層確実となり、万一、ケーシング(20)の底面開放部(22a)や、逃がし孔(24)を介して、ケーシング(20)の外部から衝撃が加えられることがあっても、基板(10)や羽板(11)(11)がずれて隙間が生じるようなことはない。
【００３６】
さらに、通気遮断シート(1)には、ケーシング(20)をガス栓本体(5)に接続させるネジの頭部を覆うように隆起させた凸部(14)や、ケーシング(20)を床板(4)に固定させるための締付けボルト(36)(36)の頭部(36a)(36a)を囲むように添設片(15)に形成させた切欠(15a)(15a)や、着脱ユニット(41)をケーシング(20)に固定させる固定ボルト(46)(46)を挿通させるネジ挿通孔(16)(16)を予め形成してあるから、ネジや締付けボルト等の締付け作業時に、通気遮断シート(1)が不用意に破れて損傷する不都合はなく、破れた部分から冷気が侵入することがない。
【００３７】
尚、上記実施の形態では、基部(51)の中心から一方に片寄った所定位置からプラグ筒(50)を突設させた構成のガス栓を採用したが、図４に示す第２番目の実施の形態のもののように、上流側端部の配管接続部(52)から下流側端部のプラグ筒(50)まで同軸に設けられたガス栓にも採用可能である。
このものでは、ガス栓本体(5)は、上流側開放端にガス配管接続用の配管接続部(52)が設けられ且つ下流側開放端にプラグ接続用の接続筒(53)が設けられ、接続筒(53)の近傍域から基部(51)を外方へ張り出させた形状の筒状胴部(54)を有する構成とし、プラグ筒(50)は、接続筒(53)に螺合接続する構成となっている。
なお、配管接続部(52)の上流側開放端からプラグ筒(50)の下流側開放端まで同軸に構成されていると共に、基部(51)の平面形状は、筒状胴部(54)の中心に対して点対称な形状に形成されている。
【００３８】
ケーシング(20)の底面(22)の中央には、筒状胴部(54)の外径よりも大径で且つ基部(51)が抜け止め状態に係止可能な大きさの底面開放部(22a)が開放しており、ケーシング(20)の内方から筒状胴部(54)の配管接続部(52)を挿通させると、底面開放部(22a)の周縁で基部(51)が係止されると共に、ケーシング(20)の中心に、プラグ筒(50)が突出する態様となる。この状態にて、基部(51)を底面開放部(22a)の周縁にネジ止めにより固定する。
【００３９】
この形状のケーシング(20)内に装着させる通気遮断シート(1)は、基板(10)に、上記した基部(51)を密に被覆させる隆起部(12)が形成されていると共にその中央に、接続筒(53)を密に突出させるプラグ挿通孔(13)が形成されている。
基部(51)は上記したように、接続筒(53)の中心に対して点対称な形状であるから、それに倣って形成されている隆起部(12)は、反転させても、基部(51)に密着させることができる。
すなわち、通気遮断シート(1)は、ケーシング(20)の平面状の側壁(2a)(2a)に設けた逃がし孔(24)を一対の羽板(11)でそれぞれ被覆するように装着させるが、どちらの側壁(2a)にどちらの羽板(11)を対応させても、通気遮断シート(1)はケーシング(20)内に正しく装着することが可能となる。よって、通気遮断シート(1)の装着時に、向きを考慮する必要がなく、ケーシング(20)内への通気遮断シート(1)の装着が容易となる。
【００４０】
なお、図４のものは、基部(51)をケーシング(20)の内側から底面開放部(22a)の周縁に係止させ、内側からネジ止めする構成としたが、図５に示すように、基部(51)をケーシング(20)の外側から底面開放部(22a)の周縁に添設させ、外側からネジ止めする構成のものにも、通気遮断シート(1)は採用可能である。
尚、上記実施の形態では、床板埋設式のガス栓について説明したが、壁板にでも同様に設置可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４１】
(1) ・・・・・・通気遮断シート
(10)・・・・・・基板
(11)・・・・・・羽板
(12)・・・・・・隆起部
(13)・・・・・・プラグ挿通孔
(20)・・・・・・ケーシング
(2a)・・・・・・側壁
(21)・・・・・・フランジ片
(22)・・・・・・底面
(22a) ・・・・・底面開放部
(23)・・・・・・係止板
(24)・・・・・・逃がし孔
(36)・・・・・・締付けボルト
(4) ・・・・・・床板
(40)・・・・・・ガス栓取付用孔
(5) ・・・・・・ガス栓本体
(50)・・・・・・プラグ筒
(51)・・・・・・基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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