(57)【要約】【課題】面発光の均一性の低下を防止できるようにしたＬＥＤ照明装置を提供する。【解決手段】ヒートシンク５と、ヒートシンク５に設けられたＬＥＤ基板６と、ヒートシンク５に設けられてＬＥＤ基板６を覆う反射シート８と、を備える。ＬＥＤ基板６は、複数のＬＥＤ素子６５と、複数のＬＥＤ素子６５間に接続された抵抗素子６６と、を有する。反射シート８には、ＬＥＤ素子６５のみを露出する第１の開口部８２と、ＬＥＤ素子６５と抵抗素子６６の両方を露出する第２の開口部８３とが設けられている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部と、
前記支持部に設けられたＬＥＤ基板と、
前記支持部に設けられて前記ＬＥＤ基板を覆う反射シートと、を備え、
前記ＬＥＤ基板は、複数のＬＥＤ素子と、前記複数のＬＥＤ素子間に接続された抵抗素子と、を有し、
前記反射シートには、前記ＬＥＤ素子のみを露出する第１の開口部と、前記ＬＥＤ素子と前記抵抗素子の両方を露出する第２の開口部とが設けられていることを特徴とするＬＥＤ照明装置。
【請求項２】
前記ＬＥＤ基板を複数備え、
前記複数のＬＥＤ基板は、一方向に離間して並び、且つ隣り合うＬＥＤ基板間が配線で接続されてＬＥＤ照明回路を構成しており、
前記反射シートは前記ＬＥＤ照明回路を覆っていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項３】
前記ＬＥＤ基板は前記抵抗素子を複数有し、
前記複数のＬＥＤ基板のうち前記一方向で隣り合う一対のＬＥＤ基板において、前記複数の抵抗素子の少なくとも一部の配置位置は互いに異なることを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項４】
前記支持部は、
平面視による形状が矩形である支持板と、
前記支持板の外周部に沿って設けられた側板と、を有し、
前記反射シートは、
前記支持板を覆う主面反射シートと、
前記側板の前記主面反射シートの側を向いている側面のうち、第１の面を覆う第１の側面反射シートと、第２の面を覆う第２の側面反射シートと、第３の面を覆う第３の側面反射シートと、第４の面を覆う第４の側面反射シートと、を有し、
前記主面反射シート、前記第１の側面反射シート、前記第２の側面反射シート、前記第３の側面反射シート及び前記第４の側面反射シートは、それぞれ個別のシートからなることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載のＬＥＤ照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術としては、例えば特許文献１に開示されたものがある。即ち、特許文献１には、ベースフレームと、ＬＥＤが取り付けられた基板と、反射シートと、複数のリベットとを備えた照明装置が記載されている。この照明装置において、基部にはリベットが挿入される挿入孔が形成されている。また、基板には、挿入孔に対応した貫通孔が形成されている。さらに、反射シートには、発光ダイオードを露出させる開口部と、挿入孔と貫通孔とに対応した取付孔とが形成されている。そして、互いに対応する一組の取付孔と貫通孔と挿入孔とにリベットが挿入されることにより、基部と反射シートとの間に挟まれた基板が、反射シートととともに基部に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１３７８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、基板にＬＥＤ素子のほかに抵抗素子を取り付ける場合、これらが取り付けられた基板上に特許文献１に開示された反射シートを設けると、抵抗素子が反射シートで覆われる。その結果、反射シートの表面には、抵抗素子の厚みと形状を反映した凸部が生じる可能性があった。凸部が生じる可能性は、抵抗素子の厚みが大きいほど高くなる。反射シート表面に凸部が生じると、この凸部によって光の反射方向にばらつきが生じ、ＬＥＤ照明装置の面発光の均一性（即ち、光束の面内均一性）が低下してしまうおそれがあった。
そこで、この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、面発光の均一性の低下を防止できるようにしたＬＥＤ照明装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るＬＥＤ照明装置は、支持部と、前記支持部に設けられたＬＥＤ基板と、前記支持部に設けられて前記ＬＥＤ基板を覆う反射シートと、を備え、前記ＬＥＤ基板は、複数のＬＥＤ素子と、前記複数のＬＥＤ素子間に接続された抵抗素子とを有し、前記反射シートには、前記ＬＥＤ素子のみを露出する第１の開口部と、前記ＬＥＤ素子と前記抵抗素子の両方を露出する第２の開口部とが設けられていることを特徴とする。
【０００６】
また、上記のＬＥＤ照明装置において、前記ＬＥＤ基板を複数備え、前記複数のＬＥＤ基板は、一方向に離間して並び、且つ隣り合うＬＥＤ基板間が配線で接続されてＬＥＤ照明回路を構成しており、前記反射シートは前記ＬＥＤ照明回路を覆っていることを特徴としてもよい。
また、上記のＬＥＤ照明装置において、前記ＬＥＤ基板は前記抵抗素子を複数有し、前記複数のＬＥＤ基板のうち前記一方向で隣り合う一対のＬＥＤ基板において、前記複数の抵抗素子の少なくとも一部の配置位置は互いに異なることを特徴としてもよい。
【０００７】
また、上記のＬＥＤ照明装置において、前記支持部は、平面視による形状が矩形である
支持板と、前記支持板の外周部に沿って設けられた側板と、を有し、前記反射シートは、前記支持板を覆う主面反射シートと、前記側板の前記主面反射シートの側を向いている側面のうち、第１の面を覆う第１の側面反射シートと、第２の面を覆う第２の側面反射シートと、第３の面を覆う第３の側面反射シートと、第４の面を覆う第４の側面反射シートと、を有し、前記主面反射シート、前記第１の側面反射シート、前記第２の側面反射シート、前記第３の側面反射シート及び前記第４の側面反射シートは、それぞれ個別のシートからなることを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様によれば、ＬＥＤ照明装置の面発光の均一性（即ち、光束の面内均一性）の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るＬＥＤ照明装置１の構成例を示す図である。
【図２】ＬＥＤ照明装置１の構成例を示す分解斜視図である。
【図３】ＬＥＤ基板６の構成例を示す平面図である。
【図４】第１のコネクタ６７の構成例を示す斜視図である。
【図５】第１のＬＥＤ素子回路６１の構成例を示す回路図である。
【図６】第１、第２のＬＥＤ照明回路１０、２０の構成例を示す平面図である。
【図７】第１のＬＥＤ照明回路１０の構成と電流の流れを模式的に示す平面図である。
【図８】第２のＬＥＤ照明回路２０の構成と電流の流れを模式的に示す平面図である。
【図９】第１のＬＥＤ点灯装置７１の構成例を示す斜視図である。
【図１０】主面反射シート８１の構成例を示す平面図である。
【図１１】２枚の主面反射シート８１の端部８１ａを互いに重ねた状態を示す平面図である。
【図１２】第１〜第４の側面反射シート８５〜８８の構成例を示す断面図である。
【図１３】収容取付部３の構成例を示す斜視図である。
【図１４】第２、第４の側面反射シート８６、８８の変形例を示す断面図である。
【図１５】第１のＬＥＤ照明回路１０Ａの構成と電流の流れを模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を、図面を用いて説明する。なお、以下に説明する各図において、同一の構成を有する部分には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
＜構成＞
図１は、本発明の実施形態に係るＬＥＤ照明装置１の構成例を示す図である。詳しくは、図１（ａ）はＬＥＤ照明装置１を斜め上方から見た斜視図であり、図１（ｂ）（ｃ）はＬＥＤ照明装置１の側面図である。また、図２は、ＬＥＤ照明装置１の構成例を示す分解斜視図である。なお、図１（ａ）〜（ｃ）では、ヒートシンク５及びＬＥＤ基板６を明示するために、図２に示すパネル板９１と、反射シート８及び収容取付部３の図示を省略している。
【００１１】
図１（ａ）〜（ｃ）及び図２に示すように、ＬＥＤ照明装置１はスクエア型の照明装置である。このＬＥＤ照明装置１は、ＬＥＤユニット２と、ＬＥＤユニット２を収容すると共に、収容したＬＥＤユニット２を被取付部（例えば、天井）に取り付ける収容取付部３と、を備える。また、ＬＥＤユニット２は、ヒートシンク５と、ヒートシンク５の主面側に設けられた複数のＬＥＤ基板６と、ヒートシンク５の主面の反対に位置する背面側に設けられたＬＥＤ点灯装置７と、ヒートシンク５の主面側に設けられて複数のＬＥＤ基板６
等を覆う反射シート８と、ヒートシンク５の主面側に設けられて複数のＬＥＤ基板６及び反射シート８等を覆うカバーパネル９と、を備える。ＬＥＤ点灯装置７は、例えば、第１のＬＥＤ点灯装置７１と第２のＬＥＤ点灯装置７２とを有する。
なお、ＬＥＤ照明装置１を建物の天井に取り付ける場合は、図１（ａ）〜（ｃ）及び図２において、Ｚ軸方向のマイナス側（即ち、下側）が建物の天井側に相当し、Ｚ軸方向のプラス側（即ち、上側）が建物の床側に相当する。以下、ＬＥＤ照明装置１を構成する各構成部について説明する。
【００１２】
（１）ヒートシンク
図１（ａ）〜（ｃ）及び図２に示すように、ヒートシンク５は、主面５１ａと背面５１ｂとを有し平面視による形状（以下、平面形状）が矩形である支持板５１と、支持板５１の外周部に沿って設けられ、支持板５１の主面５１ａからカバーパネル９に向かって斜め（又は、略垂直方向）に延びる側板と、を有する。図２に示すように、支持板５１の中央部には、主面５１ａと背面５１ｂとの間を貫通する２つの貫通穴５３ａ、５３ｂが設けられている。
また、側板は、支持板５１の外周の４辺に沿って配置された第１の側板５５、第２の側板５６、第３の側板５７及び第４の側板５８を含み、支持板５１の主面５１ａ側を囲んでいる。第１の側板５５と、第１の側板５５と対向する第３の側板５７は、支持板５１の主面５１ａに対して斜めに傾斜しており、支持板５１と一体化している（即ち、支持板５１のＸ軸方向の両端部を折り曲げて第１の側板５５及び第３の側板５７としている。）。また、第２の側板５６と第４の側板５８は、支持板５１の主面５１ａに対して略垂直となっており、ネジ、ロックピン又はリベット等の締結部品５９を用いて、第１の側板５５と第３の側板５７及び支持板５１に取り付けられている。
【００１３】
また、第１の側板５５と、第３の側板５７には、複数の切込み部５４が設けられている。これらの切込み部５４を、支持板５１の主面５１ａ側に折り曲げることによって、第１の側板５５や第３の側板５７に隣接するＬＥＤ基板６を、主面５１ａ側に固定することができる。支持板５１及び側板は、例えばステンレス鋼など、熱伝導性に優れた材料からなる。
なお、この実施形態では、第２、第４の側板５６、５８を支持板５１の主面５１ａに対して略垂直に取り付けることが好ましい。第２、第４の側板５６、５８を支持板５１の主面５１ａに対して斜めに取り付けてもよいが、略垂直に取り付けることによって、ヒートシンク５の加工精度を向上できるという利点がある。
【００１４】
また、第１、第３の側板５５、５７は、ＬＥＤ素子６５が光を照らす方向に向かって広がるように、支持板５１の主面５１ａに対して一定の角度を設けた方が良い（即ち、光が拡散するように、第１、第３の側板５５、５７をそれぞれ角度を広げて設けるとよい。）。これにより、第１、第３の側板５５、５７の上にそのまま反射シートを貼ることができる。
詳しく説明すると、第２、第４の側板５６、５８は主面５１ａに対して略垂直に取り付けられている。このため、第２、第４の側板５６、５８の上に反射シートを斜めに貼る場合は、反射シートが主面５１ａ上で斜めに自立するように、反射シートの加工が必要となる場合がある。これに対して、第１、第３の側板５５、５７は、主面５１ａに対して斜めに設けられているので、これら第１、第３の側板５５、５７の上にそのまま反射シートを貼ることができる。反射シートを斜めに自立させるなどの加工が不要であるため、反射シートのコスト低減に寄与することができる。
【００１５】
（２）ＬＥＤ基板
図３はＬＥＤ基板６の構成例を示す平面図である。詳しくは、図３（ａ）はＬＥＤ基板６の外観を示す平面図であり、図３（ｂ）はＬＥＤ基板６に配置される第１のＬＥＤ素子
回路６１の構成例を模式的に示す平面図である。
なお、図３（ａ）では、ＬＥＤ素子６５及び抵抗素子６６を明示するために、これら各素子の下方に配置されている導電層６３の図示を省略している。また、図３及び後述する図５において、ＬＥＤ素子６５の、符号６５の後に続く下付き表記の符号「ｉ、ｉ＋１、…、ｉ＋１９」、「ｋ、ｋ＋１、…、ｋ＋１９」は、複数のＬＥＤ素子６５を個々に識別するための符号である。
【００１６】
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、ＬＥＤ基板６の平面視による形状は矩形状（例えば、長方形）である。このＬＥＤ基板６は、複数のＬＥＤ素子６５と、複数の抵抗素子６６と、複数のＬＥＤ素子６５間や、ＬＥＤ素子６５と抵抗素子６６との間を接続する導電層６３と、導電層６３を覆って保護する保護層６４と、導電層６３に接続する第１のコネクタ６７及び第２のコネクタ６８と、を有する。そして、これら複数のＬＥＤ素子６５と複数の抵抗素子６６及び導電層６３とで、第１のＬＥＤ素子回路６１と第２のＬＥＤ素子回路６２とが構成されている。
【００１７】
抵抗素子６６は、電源オフ時の放電電流によりＬＥＤ素子６５が発光することを抑制するための素子である。電源オフ時の放電電流を、ＬＥＤ素子６５だけでなく抵抗素子６６にも流すことにより、ＬＥＤ素子６５に流れる電流量を低減し、電源オフ時の発光を抑制することができる。また、保護層６４は絶縁性であり、その色は反射シート８と同じ色（例えば、白色）であることが好ましい。
なお、本実施形態では、複数のＬＥＤ基板のうちＸ軸方向で隣り合う一対のＬＥＤ基板において、複数の抵抗素子の少なくとも一部の配置位置は互いに異なっていてもよい。所望の特性が得られるように、隣り合うＬＥＤ基板間で抵抗素子の配置を変えてよい。
【００１８】
図３（ａ）に示すように、第１のＬＥＤ素子回路６１はＬＥＤ基板６の第１の領域６ａに配置され、第２のＬＥＤ素子回路６２はＬＥＤ基板６の第２の領域６ｂに配置されている。例えば、第１の領域６ａはＬＥＤ基板６の長手方向の中央部より一方の側（図３（ａ）では、左側）に位置する領域である。第２の領域６ｂは、ＬＥＤ基板６の長手方向の中央部より他方の側（図３（ａ）では、右側）に位置する領域である。
また、第１のコネクタ６７はＬＥＤ基板６の中央部の第１の長辺Ｌ１の側に配置されており、第２のコネクタ６８はＬＥＤ基板６の中央部の第２の長辺Ｌ２の側に配置されている。また、ＬＥＤ基板６の複数個所には貫通穴６９が複数設けられている。上述した支持板５１の第１の主面５１ａ上にＬＥＤ基板６を配置し、これらの貫通穴６９にネジ、ロックピン又はリベット等の締結部品を通すことによって、ＬＥＤ基板６を支持板５１に取り付けることができる。
図３（ｂ）に示す導電層６３は、ＬＥＤ基板６の基材上に形成されている。例えば、基材はＦＲ−４又はＣＥＭ−３であり、導電層６３は銅（Ｃｕ）からなる。導電層６３にＬＥＤ素子６５や抵抗素子６６が選択的に取り付けられることにより、複数のＬＥＤ素子６５間や、ＬＥＤ素子６５と抵抗素子６６との間が接続される。
【００１９】
（２．１）コネクタ
図４は第１のコネクタ６７の構成例を示す斜視図である。詳しくは、図４（ａ）は第１のコネクタ６７を基板の外側から見た図であり、図４（ｂ）は第１のコネクタ６７を基板の内側から見た図である。
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１のコネクタ６７は、２ピンタイプのコネクタ端子であり、第１のメス穴６７ａと第２のメス穴６７ｂとを有する。ここで、２ピンタイプとは、２つのメス穴を有し、これらメス穴に配線をそれぞれ接続されるタイプのことを意味する。また、第１のコネクタ６７は、第１のメス穴６７ａに接続する第１のピン端子６７ｃと、第２のメス穴６７ｂに接続する第２のピン端子６７ｄとを有する。そして、第１のピン端子６７ｃ及び第２のピン端子６７ｄは、半田で固定されることにより、ＬＥＤ
基板６の導電層６３にそれぞれ接続されている。
この実施形態では、例えば、第１のメス穴６７ａ及び第１のピン端子６７ｃはＬＥＤ基板６へ電流を入力する入力用端子に用いられ、第２のメス穴６７ｂ及び第２のピン端子６７ｄはＬＥＤ基板６から電流を出力する出力用端子に用いられる。なお、図示しないが、第２のコネクタ６８も、第１のコネクタ６７と同じ２ピンタイプのコネクタ端子であり、入力用端子及び出力用端子を有する。
【００２０】
（２．２）第１のＬＥＤ素子回路
図５（ａ）は、第１のＬＥＤ素子回路６１の構成例を示す回路図である。
図３（ｂ）に示したように、第１のＬＥＤ素子回路６１は、ＬＥＤ基板６の第１の領域６ａに配置された２０個のＬＥＤ素子６５のうち、ＬＥＤ基板６の側辺に沿って隣り合う４個のＬＥＤ素子６５が並列に接続され、この並列に接続されたＬＥＤ素子群が直列に接続された構成を有する。即ち、図５（ａ）に示すように、ＬＥＤ素子６５ｉ、１０ｉ＋１、１０ｉ＋２、１０ｉ＋３が並列に接続されて、第１のＬＥＤ素子群６１ａを構成している。また、ＬＥＤ素子６５ｉ＋４、１０ｉ＋５、１０ｉ＋６、１０ｉ＋７が並列に接続されて、第２のＬＥＤ素子群６１ｂが構成されている。以下同様に、第３のＬＥＤ素子６５ｉ＋８〜１０ｉ＋１１、１０ｉ＋１２〜１０ｉ＋１５、１０ｉ＋１６〜１０ｉ＋１９がそれぞれ並列に接続されて、第３〜第５のＬＥＤ素子群６１ｃ〜６１ｅが構成されている。そして、電流の入力側（第１のコネクタ６７の入力用端子）から出力側（第２のコネクタ６８の出力用端子）に向けて第１〜第５のＬＥＤ素子群６１ａ〜６１ｅがこの順で直列に接続されている。
また、図５（ａ）に示すように、複数の抵抗素子６６が、第１〜第５のＬＥＤ素子群６１ａ〜６１ｅに並列に接続されている。例えば、１つの抵抗素子６６が、第２〜第５のＬＥＤ素子群６１ｂ〜６１ｅに並列に接続されている。また、並列に接続された２つの抵抗素子６６が、直列に接続された第３、第４のＬＥＤ素子群６１ｃ、６１ｄに並列に接続されている。
【００２１】
（２．３）第２のＬＥＤ素子回路
図５（ｂ）は、第２のＬＥＤ素子回路６２の構成例を示す回路図である。図５（ｂ）に示すように、第２のＬＥＤ素子回路６２も、第１のＬＥＤ素子回路６１と同様の構成を有する。即ち、ＬＥＤ素子６５ｉ＋１６、１０ｉ＋１７、１０ｉ＋１８、１０ｉ＋９が並列に接続されて、第１のＬＥＤ素子群６２ａを構成している。また、ＬＥＤ素子６５ｉ＋１２、１０ｉ＋１３、１０ｉ＋１４、１０ｉ＋１５が並列に接続されて、第２のＬＥＤ素子群６２ｂが構成されている。以下同様に、第３のＬＥＤ素子６５ｉ＋８〜１０ｉ＋１１、１０ｉ＋４〜１０ｉ＋７、１０ｉ〜１０ｉ＋３がそれぞれ並列に接続されて、第３〜第５のＬＥＤ素子群６２ｃ〜６２ｅが構成されている。そして、電流の入力側（第２のコネクタ６８の入力用端子）から出力側（第１のコネクタ６７の出力用端子）に向けて第１〜第５のＬＥＤ素子群６２ａ〜６２ｅがこの順で直列に接続されている。
【００２２】
また、図５（ｂ）に示すように、抵抗素子６６が、第１〜第５のＬＥＤ素子群６２ａ〜６２ｅに並列に接続されている。例えば、並列に接続された２つの抵抗素子６６が、第２〜第５のＬＥＤ素子群６２ｂ〜６２ｅに並列に接続されている。また、並列に接続された２つの抵抗素子６６が、直列に接続された第３、第４のＬＥＤ素子群６２ｃ、６２ｄに並列に接続されている。
なお、図５（ａ）及び（ｂ）に示す抵抗素子６６の個数や配置は、あくまで一例であり、これに限定されるものではない。本発明の実施形態では、複数のＬＥＤ基板６の各々で、抵抗素子６６の個数や配置を任意に設定してよい。また、各抵抗素子６６の抵抗値も任意に設定してよい。所望の特性に合わせて、抵抗素子６６の個数や配置、抵抗値を設定してよい。
【００２３】
（３）ＬＥＤ照明回路
図１（ａ）〜（ｃ）及び図２に示したように、ＬＥＤ照明装置１は、ＬＥＤ基板６を複数備える。これら複数のＬＥＤ基板６は、ＬＥＤ基板６の幅方向（例えば、Ｘ軸方向）に離間して並び、且つ隣り合うＬＥＤ基板６間が配線で接続されてＬＥＤ照明回路を構成している。
図６は、第１、第２のＬＥＤ照明回路１０、２０の構成例を示す平面図である。なお、図６及び、後述の図７、図８において、ＬＥＤ基板６の符号６の後に続く下付き表記の符号「ｍ、ｍ＋１、…、ｍ＋４」、「ｐ、ｐ＋１、…、ｐ＋４」は、複数のＬＥＤ基板６を個々に識別するための符号である。
図６に示すように、ＬＥＤ照明装置１は、例えば１０枚のＬＥＤ基板６を有する。これら１０枚のＬＥＤ基板６は、Ｘ軸方向に離間して並んでいる。また、これら１０枚のＬＥＤ基板６のうち、紙面の右側に並ぶ５枚のＬＥＤ基板６ｍ、６ｍ＋１、６ｍ＋２、６ｍ＋３、６ｍ＋４は、隣り合うＬＥＤ基板６間が配線１１で接続されて第１のＬＥＤ照明回路１０を構成している。また、紙面の左側に並ぶ５枚のＬＥＤ基板６ｐ、６ｐ＋１、６ｐ＋２、６ｐ＋３、６ｐ＋４も、隣り合うＬＥＤ基板６間が配線２１で接続されて第２のＬＥＤ照明回路２０を構成している。第１のＬＥＤ照明回路１０と第２のＬＥＤ照明回路２０は電気的に接続していないため、例えば、個々に点灯させたり、個々に消灯させたりしてもよい。
【００２４】
また、図６に示すように、Ｘ軸方向において、ＬＥＤ基板６内で隣り合うＬＥＤ素子６５間の距離をｄ１とし、ＬＥＤ基板６間で隣り合うＬＥＤ素子６５間の距離をｄ２としたとき、ｄ１＝ｄ２又はｄ１≒ｄ２となるように、複数のＬＥＤ基板６をそれぞれ配置することが好ましい。これにより、第１のＬＥＤ照明回路１０及び第２のＬＥＤ照明回路２０において、複数のＬＥＤ素子６５のＸ軸方向の配置間隔が一定となる。その結果、ＬＥＤ照明装置１の光束の面内均一化に寄与することができる。次に、第１のＬＥＤ照明回路１０と第２のＬＥＤ照明回路２０とについて、ＬＥＤ基板６間の接続と電流の流れをそれぞれ説明する。
【００２５】
（３．１）第１のＬＥＤ照明回路
まず、第１のＬＥＤ照明回路１０について説明する。
図７は、第１のＬＥＤ照明回路１０の構成と電流の流れを模式的に示す平面図である。図７に示すように、第１のＬＥＤ照明回路１０では、貫通穴５３ａの両側にＬＥＤ基板６ｍ、６ｍ＋１がそれぞれ配置されている。また、ＬＥＤ基板６ｍの第２のコネクタ６８と、ＬＥＤ基板６ｍ＋１の第１のコネクタ６７は、貫通穴５３ａにそれぞれ隣接している。
第１のＬＥＤ点灯装置のアノード側を第１のＬＥＤ照明回路１０に接続する第１の配線７１ａは、ヒートシンクの背面側から貫通穴５３ａを通り主面側に引き出されて、貫通穴５３ａに隣接するＬＥＤ基板６ｍ＋１の第１のコネクタ６７に接続されている。また、第１のＬＥＤ点灯装置のカソード側を第１のＬＥＤ照明回路１０に接続する第２の配線７１ｂは、ヒートシンクの背面側から貫通穴５３ａを通り主面側に引き出されて、貫通穴５３ａに隣接するＬＥＤ基板６ｍの第２のコネクタ６８に接続されている。
【００２６】
また、ＬＥＤ基板６ｍ＋１の第２のコネクタ６８とＬＥＤ基板６ｍ＋２の第１のコネクタ６７とが配線１１で接続されている。同様に、ＬＥＤ基板６ｍ＋２の第２のコネクタ６８とＬＥＤ基板６ｍ＋３の第１のコネクタ６７とが配線１１で接続されており、ＬＥＤ基板６ｍ＋３の第２のコネクタ６８とＬＥＤ基板６ｍ＋４の第１のコネクタ６７とが配線１１で接続されている。さらに、ＬＥＤ基板６ｍ＋４の第２のコネクタ６８（即ち、第１のＬＥＤ照明回路１０において、Ｘ軸方向の一端部に位置するコネクタ）の入力端子と出力端子とが配線１１で接続（即ち、短絡）されている。同様に、ＬＥＤ基板６ｍの第１のコネクタ６７（即ち、第１のＬＥＤ照明回路１０において、Ｘ軸方向の他端部に位置するコネクタ）の入力端子と出力端子とが配線１１で短絡されている。
これにより、ＬＥＤ基板６ｍ＋１〜６ｍ＋４の第１のＬＥＤ素子回路６１は配線１１を介して直列に接続され、ＬＥＤ基板６ｍ〜６ｍ＋４の第２のＬＥＤ素子回路６２も配線１１を介して直列に接続される。そして、第１のＬＥＤ照明回路１０では、図７の矢印で示す方向に電流が流れる。
【００２７】
即ち、第１のＬＥＤ点灯装置のアノード側から出力される電流は、第１の配線７１ａからＬＥＤ基板６ｍ＋４の第２のコネクタ６８に向けて、直列に接続された第１のＬＥＤ素子回路６１を流れる。ＬＥＤ基板６ｍ＋４の第２のコネクタ６８の出力端子から出力された電流は、この出力端子に短絡された入力端子に流れる。そして、この入力端子からＬＥＤ基板６ｍの第１のコネクタ６７に向けて、直列に接続された第２のＬＥＤ素子回路６２を流れる。直列に接続された第２のＬＥＤ素子回路６２のうちの最終段に位置する（即ち、ＬＥＤ基板６ｍに配置された）第２のＬＥＤ素子回路６２を流れた電流は、ＬＥＤ基板６ｍの第１のコネクタ６７の出力端子から、この出力端子に短絡された入力端子に流れる。そして、この入力端子からＬＥＤ基板６ｍの第１のＬＥＤ素子回路６１を流れ、その後、第２の配線７１ｂから第１のＬＥＤ点灯装置のカソード側に戻る。
【００２８】
（３．２）第２のＬＥＤ照明回路
次に、第２のＬＥＤ照明回路２０について説明する。
図８は、第２のＬＥＤ照明回路２０の構成と電流の流れを模式的に示す平面図である。図８に示すように、第２のＬＥＤ照明回路２０では、貫通穴５３ｂの両側にＬＥＤ基板６ｐ、６ｐ＋１がそれぞれ配置されている。また、ＬＥＤ基板６ｐの第１のコネクタ６７とＬＥＤ基板６ｐ＋１の第２のコネクタ６８とが貫通穴５３ｂにそれぞれ隣接している。第２のＬＥＤ点灯装置のアノード側を第２のＬＥＤ照明回路２０に接続する第１の配線７２ａは、ヒートシンクの背面側から貫通穴５３ｂを通り主面側に引き出されて、貫通穴５３ｂに隣接するＬＥＤ基板６ｐ＋１の第２のコネクタ６８に接続されている。また、第２のＬＥＤ点灯装置のカソード側を第２のＬＥＤ照明回路２０に接続する第２の配線７２ｂは、ヒートシンクの背面側から貫通穴５３ｂを通り主面側に引き出されて、貫通穴５３ｂに隣接するＬＥＤ基板６ｐの第１のコネクタ６７に接続されている。
【００２９】
また、ＬＥＤ基板６ｐ＋１の第１のコネクタ６７とＬＥＤ基板６ｐ＋２の第２のコネクタ６８とが配線２１で接続されている。同様に、ＬＥＤ基板６ｐ＋２の第１のコネクタ６７とＬＥＤ基板６ｐ＋３の第２のコネクタ６８とが配線２１で接続されており、ＬＥＤ基板６ｐ＋３の第１のコネクタ６７とＬＥＤ基板６ｐ＋４の第２のコネクタ６８とが配線２１で接続されている。さらに、ＬＥＤ基板６ｐ＋４の第１のコネクタ６７（即ち、第２のＬＥＤ照明回路２０において、Ｘ軸方向の一端部に位置するコネクタ）の入力端子と出力端子とが配線２１で短絡されている。同様に、ＬＥＤ基板６ｐの第２のコネクタ６８（即ち、第２のＬＥＤ照明回路２０において、Ｘ軸方向の他端部に位置するコネクタ）の入力端子と出力端子とが配線２１で短絡されている。
これにより、第２のＬＥＤ照明回路２０では、ＬＥＤ基板６ｐ＋１〜６ｐ＋４の第２のＬＥＤ素子回路６２は配線２１を介して直列に接続され、ＬＥＤ基板６ｐ〜６ｐ＋４の第１のＬＥＤ素子回路６１も配線２１を介して直列に接続される。そして、第２のＬＥＤ照明回路２０では、図８の矢印で示す方向に電流が流れる。
【００３０】
即ち、第２のＬＥＤ点灯装置のアノード側から出力される電流は、第１の配線７２ａからＬＥＤ基板６ｐ＋４の第１のコネクタ６７に向けて、直列に接続された第２のＬＥＤ素子回路６２を流れる。ＬＥＤ基板６ｐ＋４の第２のコネクタ６８の出力端子から出力された電流は、この出力端子に短絡された入力端子に流れる。そして、この入力端子からＬＥＤ基板６ｐの第２のコネクタ６８に向けて、直列に接続された第１のＬＥＤ素子回路６１を流れる。直列に接続された第１のＬＥＤ素子回路６１のうちの最終段に位置する（即ち、ＬＥＤ基板６ｐに配置された）第１のＬＥＤ素子回路６１を流れた電流は、このＬＥＤ
基板６の第２のコネクタ６８の出力端子から、この出力端子に短絡された入力端子に流れる。そして、この入力端子からＬＥＤ基板６ｐの第２のＬＥＤ素子回路６２を流れ、その後、第２の配線７２ｂから第２のＬＥＤ点灯装置のカソード側に戻る。
【００３１】
（４）ＬＥＤ点灯装置
図９は、第１のＬＥＤ点灯装置７１の構成例を示す斜視図である。
図９に示すように、第１のＬＥＤ点灯装置７１は、プラスチック、アルミニウム又はステンレス等の材料からなる筐体１７１と、この筐体１７１に収容される電源回路と、この電源回路のアノード側に接続された第１の配線７１ａと、この電源回路のカソード側に接続された第２の配線７１ｂと、を備える。筐体１７１にはネジ、ロックピン又はリベット等の締結部品を通すための貫通穴１７２が設けられている。電源回路を収容した筐体１７１は、この貫通穴１７２に締結部品が通されて支持板の背面に取り付けられる。
【００３２】
また、この筐体１７１には蓋体１７３が取り付けられており、蓋体１７３の一部に切欠き部１７４が設けられている。例えば、蓋体１７３の平面視による形状は長方形であり、蓋体１７３の中央部の長辺側の端部に切欠き部１７４が設けられている。そして、この切欠き部１７４を通して、筐体１７１の内側から外側へ第１の配線７１ａ及び第２の配線７１ｂがそれぞれ引き出されている。第１のＬＥＤ点灯装置７１では、この切欠き部１７４が、図７等に示した貫通穴５３ａの近傍に位置するように（例えば、切欠き部１７４が貫通穴５３ａの直下に位置するように）、支持板に対する取付位置が調整されている。
なお、第２のＬＥＤ点灯装置７２も、第１のＬＥＤ点灯装置７１と同様の構成を有する。そして、第２のＬＥＤ点灯装置７２においても、その蓋体の切欠き部が、図８等に示した貫通穴５３ｂの近傍に位置するように（例えば、切欠き部が貫通穴５３ｂの直下に位置するように）、支持板に対する取付位置が調整されている。
【００３３】
（５）反射シート
図２に示すように、反射シート８は、ヒートシンク５の支持板５１の主面側に配置されて、複数のＬＥＤ基板６を連続して覆う主面反射シート８１と、ヒートシンク５の側板のうち主面反射シート８１の側を向いている側面を覆う第１〜第４の側面反射シート８１〜８４とを有する。
（５．１）主面反射シート
図１０は、主面反射シート８１の構成例を示す平面図である。詳しくは、図１０（ａ）は１枚の主面反射シート８１を示す平面図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）の破線で囲む領域を拡大して示す平面図であり、図１０（ｃ）は主面反射シート８１をＬＥＤ基板上に配置した状態を示す平面図である。
【００３４】
図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、主面反射シート８１には、その表面と裏面との間を貫通する第１の開口部８２と、その表面と裏面との間を貫通し、且つ第１の開口部８２よりも開口面積が大きい第２の開口部８３とが設けられている。第１の開口部８２は、ＬＥＤ素子６５のみを露出するための開口部である。第２の開口部８３は、ＬＥＤ素子６５及び抵抗素子６６の両方を露出するための開口部である。主面反射シート８１には、第１の開口部８２及び第２の開口部８３がそれぞれ複数ずつ設けられている。
図１１は２枚の主面反射シート８１の端部８１ａを互いに重ねた状態を示す平面図である。図２及び図１１に示すように、この実施形態では、２枚の主面反射シート８１をその端部８１ａを互いに重ねた状態で、複数のＬＥＤ基板６上に配置する。これにより、２枚の主面反射シート８１は、互いに離間して配置されている複数のＬＥＤ基板６を連続して覆っている。
【００３５】
（５．２）側面反射シート
図１２は、第１〜第４の側面反射シート８５〜８８の構成例を示す断面図である。詳し
くは、図１２（ａ）は第１、第３の側面反射シート８５、８７の構成例を示す断面図であり、図１２（ｂ）は第２、第４の側面反射シート８６、８８の構成例を示す断面図であり、図１２（ｃ）は図１２（ｂ）の破線で囲む領域を拡大して示す平面図である。
図１２（ａ）に示すように、第１の側板５５は支持板５１に対して斜めに傾斜している。この第１の側板５５の主面反射シート８１の側を向く側面（第１の面）５５ａを第１の側面反射シート８５が覆っている。同様に、第３の側板５７は支持板５１に対して斜めに傾斜している。この第３の側板５７の主面反射シート８１の側を向く側面（第３の面）５７ａを第３の側面反射シート８７が覆っている。
【００３６】
第１の側面反射シート８５及び第３の側面反射シート８７は、ロックピン又はプッシュピンによって、第１の側板５５及び第３の側板５７にそれぞれ取り付けられている。これにより、第１の側面反射シート８５及び第３の側面反射シート８７は、主面反射シート８１に対して斜めに傾斜した状態で位置が固定される。
一方、図１２（ｂ）に示すように、第２の側板５６は支持板５１に対して略垂直となっている。この第２の側板５６の主面反射シート８１の側を向く側面（第２の面）５６ａを第２の側面反射シート８６が覆っている。ここで、第２の側面反射シート８６は内側に折り曲げられており、反射部８６ａと、反射部８６ａを支える底部８６ｂとが形成されている。そして、この反射部８６ａが第２の面５６ａを覆っている。
【００３７】
同様に、第４の側板５８は支持板５１に対して略垂直となっている。この第４の側板５８の主面反射シート８１の側を向く側面（第４の面）５８ａを第４の側面反射シート８８が覆っている。ここで、第４の側面反射シート８８は内側に折り曲げられており、反射部８８ａと、反射部８８ａを支える底部８８ｂとが形成されている。そして、この反射部８８ａが第４の面５８ａを覆っている。
第２の側面反射シート８６の底部８６ｂ及び第４の側面反射シート８８の底部８８ｂは、ロックピン又はプッシュピン等の締結部品８９によって、支持板５１にそれぞれ取り付けられている。これにより、反射部８６ａ、８８ａは、主面反射シート８１に対して斜めに傾斜した状態で位置が固定される。
【００３８】
（５．３）材質
反射シート８の材質は、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）又はポリプロピレン（ＰＰ）である。また、反射シート８の表面は、例えば白色であり、光沢を有する。なお、反射シート８の材質、表面の色及び光沢の有無に特に制限はないが、光の反射率が高いものを用いることによって、ＬＥＤ照明装置１の光束を高めることができる。
なお、この実施形態では、主面反射シート８１と第１〜第４の側面反射シート８５〜８８とを互いに分離した、別個のシートとすることが好ましい。主面反射シート８１と第１〜第４の側面反射シート８５〜８８とが一体化したシートをヒートシンク５に取り付けてもよいが、別個のシートとする場合は、貼り付け精度の向上を期待することができる。また、別個のシートとする場合は、主面反射シート８１と第１〜第４の側面反射シート８５〜８８とで、材質や厚さを異ならせることが可能であり、反射シート８の設計の自由度が高いという利点がある。例えば、主面反射シート８１に対して、第１〜第４の側面反射シート８５〜８８を硬い材質、又は厚い材質で構成することによって、第１〜第４の側面反射シート８５〜８８を支持板５１の主面５１ａ上で自立させることが可能である。
【００３９】
（６）収容取付部
図２に示すように、収容取付部３は、本体３１と、本体３１の両側に取り付けられる第１の側板３２及び第２の側板３３と、本体３１の中央部を補強する補強板３４と、バネ受け金具３５とを有する。第１の側板３２及び第２の側板３３と補強板３４は、ネジ、ロックピン又はリベット等の締結部品によって、本体３１に取り付けられる。また、本体３１の端部のうち、第１の側板３２又は第２の側板３３が取り付けられない端部は、ヒートシ
ンク５の側に折り曲げられて、第３の側板３６及び第４の側板３７を構成している。
第３の側板３６及び第４の側板３７には、バネ受け金具３５を係止するための係止部３６ａ、３７ａがそれぞれ設けられている。さらに、本体３１と補強板３４には、ボルトを通すための貫通穴３１ａ、３４ａが設けられている。例えば、ＬＥＤ照明装置１を建物の天井に取り付ける場合は、天井から床面に向かって突き出た長ボルトが用意されている。この長ボルトを本体３１と補強板３４の各貫通穴３１ａ、３４ａに通し、ナットで固定することにより、収容取付部３を天井に固定する。
【００４０】
図１３は、収容取付部３の構成例を示す斜視図である。詳しくは、図１３（ａ）は収容取付部３のバネ受け金具を取り外した状態を示す斜視図であり、図１３（ｂ）は収容取付部３のバネ受け金具３５を取り付けた状態を拡大して示した斜視図である。図１３（ａ）に示すように、収容取付部３は、本体３１と第１の側板３２、第２の側板３３、第３の側板３６及び第４の側板３７とで囲まれた凹部３８を有する。この凹部３８はＬＥＤユニット２を収容するためのスペースである。
この凹部３８にＬＥＤユニットを収容する場合は、図１３（ｂ）に示すように、凹部の内側に面する係止部３６ａ、３７ａにバネ受け金具３５を取り付けておく。また、ＬＥＤユニットを構成するヒートシンク５の外側の側面に、バネの弾性力で２本のアーム部４１ａ、４１ｂが横方向に広がる（即ち、互いに反対方向へ広がる）バネ金具４１を取り付けておく。このバネ金具４１の取付けは、図２に示す取付金具４２を用いて行う。
【００４１】
バネ受け金具３５とバネ金具４１とを所定位置に取り付け、ヒートシンクの支持板の背面を収容取付部３の凹部３８に対向させた状態で、ＬＥＤユニットを凹部３８に収容すると、バネ金具４１のアーム部４１ａ、４１ｂが弾性力で横方向に広がり、バネ受け金具３５に係止される。これにより、ＬＥＤユニットは収容取付部３の凹部３８内に収容されて固定される。
バネ金具４１のアーム部４１ａ、４１ｂを横方向に広げたり、狭めたりすることによって、ＬＥＤユニットを収容取付部３に着脱することができるので、例えば、ＬＥＤユニット２ごとの交換が可能である。
【００４２】
（７）カバーパネル
図２に示すように、カバーパネル９は、平面形状が矩形のパネル板９１と、このパネル板９１の外周部に取り付けられる枠体９２とを有する。パネル板９１は、ＬＥＤ基板６の各ＬＥＤ素子６５（例えば、図３参照。）から発せられた光と、反射シート８によって反射された光とを拡散及び透過させるものである。このパネル板９１によって、多数のＬＥＤ素子による発光の粒々（ツブツブ）感を低減することができ、面発光により近づけることができる。例えば、上記のツブツブ感を改善するために、組み立て後のＬＥＤ照明装置１において、ＬＥＤ素子６５からパネル板９１までの距離を５５ｍｍ確保した。
枠体９２は、パネル板９１を支持すると共に、これをヒートシンク５側に固定するものである。枠体９２は、パネル板９１の外周の４辺に沿って配置された第１のフレーム９５、第２のフレーム９６、第３のフレーム９７及び第４のフレーム９８を有する。そして、これら各フレームの端部が互いに連結されて、枠体９２を構成している。この連結には、連結部材９９が用いられる。
（８）対応関係
この実施形態では、ヒートシンク５が本発明の「支持部」に対応している。また、Ｘ軸方向が本発明の「一方向」に対応している。
【００４３】
＜実施形態の効果＞
本発明の実施形態は、以下の効果を奏する。
（１）主面反射シート８１には、ＬＥＤ素子６５のみを露出する第１の開口部８２と、ＬＥＤ素子６５と抵抗素子６６の両方を露出する第２の開口部８３とが設けられている。こ
れにより、主面反射シート８１の表面に抵抗素子６６の厚みと形状を反映した凸部が生じることを防ぐことができ、この凸部によって光の反射方向にばらつきが生じることを防ぐことができる。従って、ＬＥＤ照明装置の面発光の均一性（即ち、光束の面内均一性）の低下を防止することができる。
（２）また、抵抗素子６６が反射シート８から露出することによって、抵抗素子６６の放熱性が向上する。さらに、反射シート８は抵抗素子６６と直に接触しないため、抵抗素子が発する熱によって反射シート８が変質する（例えば、白色から他の色に変色する）ことを抑制することができる。
（３）また、主面反射シート８１と第１〜第４の側面反射シート８５〜８８とを互いに分離した、別個のシートとすることによって、ヒートシンク２に対する反射シート８の貼り付け精度の向上を期待することができる。さらに、第１〜第４の側面反射シート８５〜８８を、主面反射シート８１よりも硬い材質、又は厚い材質で構成することによって、第１〜第４の側面反射シート８５〜８８を支持板５１の主面５１ａ上で自立させることが可能である。
【００４４】
（４）複数のＬＥＤ基板６は、Ｘ軸方向に離間して並び、且つ隣り合うＬＥＤ基板６間が配線で接続されて第１のＬＥＤ照明回路１０、第２のＬＥＤ照明回路２０を構成している。これにより、ＬＥＤ照明回路を１枚の連続したＬＥＤ基板で構成する場合と比べて、基材の使用量を減らすことができるので、製造コストの低減に寄与することができる。
（５）また、第１のＬＥＤ照明回路１０では、第１のＬＥＤ点灯装置７１のアノード側を第１のＬＥＤ照明回路１０に接続する第１の配線７１ａ、及び、第１のＬＥＤ点灯装置７１のカソード側を第１のＬＥＤ照明回路１０に接続する第２の配線７１ｂは、支持板５１の背面５１ｂ側から貫通穴５３ａを通り主面５１ａ側に引き出されて、複数のＬＥＤ基板６のうち貫通穴５３ａに隣接するＬＥＤ基板６ｍ、６ｍ＋１にそれぞれ接続されている。
同様に、第２のＬＥＤ照明回路２０でも、第２のＬＥＤ点灯装置７２のアノード側を第２のＬＥＤ照明回路２０に接続する第１の配線７２ａ、及び、第２のＬＥＤ点灯装置７２のカソード側を第２のＬＥＤ照明回路２０に接続する第２の配線７２ｂは、支持板５１の背面５１ｂ側から貫通穴５３ｂを通り主面５１ａ側に引き出されて、複数のＬＥＤ基板６のうち貫通穴５３ｂに隣接するＬＥＤ基板６ｐ、６ｐ＋１にそれぞれ接続されている。
これにより、第１、第２の配線の各配線長をそれぞれ短くすることができ、配線材の使用量を抑制することができるので、製造コストの低減に寄与することができる。
【００４５】
（６）また、第１のＬＥＤ照明回路１０では、ＬＥＤ基板６ｍの第１のコネクタ６７と、ＬＥＤ基板６ｍ＋１の第２のコネクタ６８とが貫通穴５３ａに隣接している。同様に、第２のＬＥＤ照明回路２０でも、ＬＥＤ基板６ｐの第１のコネクタ６７と、ＬＥＤ基板６ｐ＋１の第２のコネクタ６８とが貫通穴５３ｂに隣接している。
これにより、貫通穴から（第１、第２の配線が接続する）各コネクタまでの距離をより短く（理想的には、最短）にすることができるので、第１、第２の配線の配線材の使用量をさらに抑制することができる。
（７）また、第１のＬＥＤ照明回路１０では、第１のＬＥＤ点灯装置７１の蓋体１７３の切欠き部１７４が貫通穴５３ａの近傍に位置するように（例えば、切欠き部１７４が貫通穴５３ａの直下に位置するように）、第１のＬＥＤ点灯装置７１の支持板５１に対する取付位置が調整されている。同様に、第２のＬＥＤ照明回路２０でも、第２のＬＥＤ点灯装置７２の蓋体の切欠き部が貫通穴５３ｂの近傍に位置するように（例えば、切欠き部が貫通穴５３ｂの直下に位置するように）、第２のＬＥＤ点灯装置７２の支持板５１に対する取付位置が調整されている。これにより、切欠き部から貫通穴までの距離をより短く（理想的には、最短）にすることができるので、第１、第２の配線の配線材の使用量をさらに抑制することができる。
【００４６】
（８）また、支持板５１の背面５１ｂ側で第１の配線７１ａ、７２ａと、第２の配線７１
ｂ、７２ｂの各配線長をそれぞれ短くすることができるので、ＬＥＤユニット２を収納取付部３に取り付ける（又は、取り外す）際に、作業者の指が第１、第２の配線に触れる機会を少なくすることができる。これにより、作業者の指に第１、第２の配線が絡まったり、作業者の指が第１、第２の配線を引っ張ったりすることを防ぐことができるので、ＬＥＤユニットの取付け（又は、取外し）の作業性の向上に寄与することができる。
特に、上記の実施形態では、第１のＬＥＤ点灯装置７１と第２のＬＥＤ点灯装置７２は支持板５１の中央部の背面側に取り付けられており、支持板５１の貫通穴５３ａ、５３ｂも支持板５１の中央部に設けられている。ＬＥＤユニットの取付け（又は、取外し）の際は、作業者は支持部の外周部を手で支えることが想定されるが、第１、第２の配線は支持板の中央部付近に配設されており、外周部付近には配設されていないので、第１、第２の配線に構造的に手が届きにくい。
このように、上記の実施形態では、第１、第２の配線長が短く、かつ、構造的にも第１、第２の配線に手が届きにくい。これにより、ＬＥＤユニットの取付け（又は、取外し）の作業性の向上に大きく寄与することができる。
（９）また、第１のＬＥＤ照明回路１０では、第１の配線７１ａと第２の配線７１ｂの配線長をそれぞれ短くすることができる。同様に、第２のＬＥＤ照明回路２０でも、第１の配線７２ａと第２の配線７２ｂの配線長をそれぞれ短くすることができる。これにより、高周波ノイズを低減することができる。
【００４７】
＜変形例＞
（１）上記の実施形態では、図１１に示したように、２枚の主面反射シート８１の端部８１ａを互いに重ねて、支持板５１の主面５１ａ側を連続して覆う場合について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。
支持板５１の主面５１ａ側を連続して覆う主面反射シートは、２枚ではなく、１枚の主面反射シート（即ち、図１０（ａ）に示した主面反射シート８１よりもサイズが大きい、例えば、面積が約２倍の主面反射シート）で構成されていてもよい。或いは、支持板５１の主面５１ａ側を連続して覆う主面反射シートは、２枚ではなく３枚以上の主面反射シート（即ち、図１０（ａ）に示した主面反射シート８１よりもサイズが小さい主面反射シート）が互いに端部を重ねて構成されていてもよい。何れの場合も、ＬＥＤ照明装置１の光束を高めることができる。
（２）また、上記の実施形態では、第２の側面反射シート８６は、内側に折り曲げられて反射部８６ａと底部８６ｂとが形成されている場合について説明した。同様に、第４の側面反射シート８８も、内側に折り曲げられて反射部８８ａと底部８８ｂとが形成されている場合について説明した。しかしながら、本発明において、反射シートの構成はこれに限定されるものではない。例えば、第１〜第４の側面反射シートは折り曲げられていなくてもよい。
【００４８】
図１４は、第２、第４の側面反射シート８６、８８の変形例を示す断面図である。詳しくは、図１４（ａ）は第１、第３の側面反射シート８５、８７の構成例を示す断面図であり、図１４（ｂ）は第２、第４の側面反射シート８６、８８の構成例を示す断面図であり、図１４（ｃ）は図１２（ｂ）の破線で囲む領域を拡大して示す平面図である。
図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２、第４の側面反射シート８６、８８は折り曲げられていなくてもよい。即ち、第２の側面反射シート８６は、折り曲げられることなく、支持板５１に対して略垂直となっている第２の側板５６の、主面反射シート８１の側を向く側面（第２の面）５６ａに取り付けられていてもよい。同様に、第４の側面反射シート８８は、折り曲げられることなく、支持板５１に対して略垂直となっている第４の側板５８の、主面反射シート８１の側を向く側面（第４の面）５８ａに取り付けられていてもよい。このような構成であっても、上記した実施形態の効果（１）〜（９）と同様の効果を奏する。
【００４９】
（３）上記の実施形態では、ＬＥＤ照明装置１が第１のＬＥＤ照明回路１０と第２のＬＥＤ照明回路２０を有する場合について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。ＬＥＤ照明装置１は、第１のＬＥＤ照明回路１０及び第２のＬＥＤ照明回路２０のうちの一方のみを有していてもよい。このような構成であっても、上記の実施形態の効果（１）〜（７）、（９）と同様の効果を奏する。
（４）また、上記の実施形態では、支持板５１の貫通穴５３ａ、５３ｂはそれぞれ、平面視で隣り合う一対のＬＥＤ基板６間に位置する場合について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。
図１５は、第１のＬＥＤ照明回路１０の変形例である、第１のＬＥＤ照明回路１０Ａの構成と電流の流れを模式的に示す平面図である。図１５に示すように、支持板の貫通穴５３ａは、平面視で、Ｘ軸方向に並ぶ複数のＬＥＤ基板６の列の他端部に位置してもよい。
例えば、貫通穴５３ａは、ＬＥＤ基板６ｍの、ＬＥＤ基板６ｍ＋１と隣り合う側の反対側に位置してもよい。そして、第１のＬＥＤ点灯装置の第１の配線７１ａ及び第２の配線７１ｂの両方が、ＬＥＤ基板６ｍの第１のコネクタ６７に接続していてもよい。このような構成であっても、上記の実施形態の効果（１）〜（７）、（９）と同様の効果を奏する。なお、図示しないが、第２のＬＥＤ照明回路２０についても同様の変形例を適用してよい。
【００５０】
（５）また、上記の実施形態では、支持板５１の貫通穴５３ａ、５３ｂの内側面や、開口端の縁に、弾性のある保護テープ等を貼ってもよい。また、第１、第２の配線を熱収縮チューブで保護してもよい。これにより、第１、第２の配線が、貫通穴の内側面や開口端の縁に直接接触することを防ぐことができ、これらの箇所に擦られて断線する可能性を十分に低減することができる。
（６）また、上記の実施形態では、支持板５１の貫通穴５３ａ、５３ｂの平面形状が矩形である場合を図示したが、本発明はこれに限定されるものではない。貫通穴５３ａ、５３ｂの平面形状は角丸矩形でもよく、楕円でもよく、正円でもよい。何れの場合も、上記の実施形態の効果（１）〜（９）と同様の効果を奏する。
【００５１】
＜その他＞
本発明は、以上に記載した実施形態や変形例に限定されるものではない。当業者の知識に基づいて実施形態や変形例に設計の変更等を加えてもよく、また、変形例を任意に組み合わせてもよく、そのような変更が加えられた態様も本発明の範囲に含まれる。
【実施例】
【００５２】
本発明の実施例として、パネル径ごとに、光束、ヒートシンクの面積、ＬＥＤ基板のサイズ及びＬＥＤ基板間の距離を示す。なお、パネル径とは、図２に示したカバーパネル９のパネル板９１の径（縦、横の一辺の長さ）のことである。また、ヒートシンクの面積とは、図２に示したヒートシンク５の支持板５１の面積のことである。
【００５３】
【表１】
2015198091.tif 000003
【符号の説明】
【００５４】
１  ＬＥＤ照明装置
２  ＬＥＤユニット
３  収容取付部
５  ヒートシンク
６  ＬＥＤ基板
６ａ  第１の領域
６ｂ  第２の領域
７  ＬＥＤ点灯装置
８  反射シート
９  カバーパネル
１０、１０Ａ  第１のＬＥＤ照明回路
１１、２１  配線
２０  第２の照明回路
３１  本体
３１ａ  貫通穴
３２  第１の側板
３３  第２の側板
３４  補強板
３５  バネ受け金具
３６  第３の側板
３６ａ  、３７ａ  係止部
３７  第４の側板
３８  凹部
４１  バネ金具
４１ａ、４２ｂ  アーム部
４２  取付金具
５１  支持板
５１ａ  主面
５１ｂ  背面
５３ａ、５３ｂ    貫通穴
５４  切込み部
５５  第１の側板
５５ａ  側面（第１の面）
５６  第２の側板
５６ａ  側面（第２の面）
５７  第３の側板
５７ａ  側面（第３の面）
５８  第４の側板
５８ａ  側面（第４の面）
５９、８９  締結部品
６１  第１のＬＥＤ素子回路
６１ａ、６２ａ  第１のＬＥＤ素子群
６１ｂ、６２ｂ  第２のＬＥＤ素子群
６１ｃ、６２ｃ  第３のＬＥＤ素子群
６１ｄ、６２ｄ  第４のＬＥＤ素子群
６１ｅ、６２ｅ  第５のＬＥＤ素子群
６２  第２のＬＥＤ素子回路
６３  導電層
６４  保護層
６５  ＬＥＤ素子
６６  抵抗素子
６７  第１のコネクタ
６７ａ  第１のメス穴
６７ｂ  第２のメス穴
６７ｃ  第１のピン端子
６７ｄ  第２のピン端子
６８  第２のコネクタ
６９  貫通穴
７１  第１の点灯装置
７１ａ、７２ａ  第１の配線
７１ｂ、７２ｂ  第２の配線
７２  第２の点灯装置
８１  主面反射シート
８１ａ  端部
８２  第１の開口部
８３  第２の開口部
８５  第１の側面反射シート
８６  第２の側面反射シート
８６ａ、８８ａ  反射部
８６ｂ、８６ｂ  底部
８７  第３の側面反射シート
８８  第４の側面反射シート
９１  パネル板
９２  枠体
９５  第１のフレーム
９６  第２のフレーム
９７  第３のフレーム
９８  第４のフレーム
９９  連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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