(57)【要約】【課題】注出孔を高いシール性で確実に塞ぐことができると共に、使用時における注出孔の開放操作を容易に行うこと。【解決手段】内容物が収容される容器本体Ａの口部Ａ１に装着され、内部が容器本体内に連通する装着部材２と、装着部材に対して上下動可能に装着され、内容物を注出する注出孔３１ａが形成された注出部材３とを備え、装着部材は、注出孔と容器本体内との連通を遮断すると共に、装着部材に対する注出部材の上方移動に伴って注出孔と容器本体内とを連通させる栓体１４と、容器本体の口部の外側に径方向に移動自在に配置され、径方向内側への移動に伴って注出部材に形成された係合部３５に摺接して、装着部材に対して注出部材を上方移動させる操作突片２０とを備えているプッシュプルキャップ１を提供する。【選択図】図４
2015196509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体の口部に装着され、内部が前記容器本体内に連通する装着部材と、
前記装着部材に対して上下動可能に装着され、前記内容物を注出する注出孔が形成された注出部材と、を備え、
前記装着部材は、
前記注出孔と前記容器本体内との連通を遮断すると共に、前記装着部材に対する前記注出部材の上方移動に伴って前記注出孔と前記容器本体内とを連通させる栓体と、
前記容器本体の口部の外側に径方向に移動自在に配置され、径方向内側への移動に伴って前記注出部材に形成された係合部に摺接して、前記装着部材に対して前記注出部材を上方移動させる操作突片と、を備えていることを特徴とするプッシュプルキャップ。
【請求項２】
請求項１に記載のプッシュプルキャップにおいて、
前記注出部材を覆う有頂筒状に形成され、前記操作突片に対して着脱自在に係合するオーバーキャップを備えていることを特徴とするプッシュプルキャップ。
【請求項３】
請求項２に記載のプッシュプルキャップにおいて、
前記オーバーキャップには、前記注出部材を下方に押下する押下部が設けられていることを特徴とするプッシュプルキャップ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のプッシュプルキャップにおいて、
前記オーバーキャップには、径方向に移動可能とされ、径方向内側への移動に伴って前記操作突片を径方向内側に移動させる操作部が設けられていることを特徴とするプッシュプルキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュプルキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
プッシュプルキャップとして、例えば下記特許文献１に示されるような、注出孔が形成された注出筒を有し、内容物が収容される容器本体の口部に装着される主キャップと、主キャップに対して上下動可能に装着される副キャップと、を備えたものが知られている。副キャップには、注出孔内に嵌合して該注出孔と容器本体内との連通を遮断すると共に、主キャップに対する副キャップの上方移動に伴って注出孔から離脱し、前記遮断を解除する栓体が設けられている。
【０００３】
このプッシュプルキャップによれば、使用時、副キャップを指先等で把持しながら、主キャップに対して副キャップを引き上げ操作して栓体を注出孔から離脱させる。これにより、注出孔と容器本体内とを連通させることができるので、注出孔を通じて内容物を注出することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−４０４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来のプッシュプルキャップにおいて、未使用時におけるシール性を確実にするために、栓体と注出孔との間の密着力を高めることが行われている。ところがこの場合には、シール性が向上するものの、栓体と注出孔との嵌合が強く（固く）なるので、栓体が注出孔から抜け難くなり、副キャップを引き上げ操作し難くなってしまう。そのため、注出孔の開放操作性が低下してしまい、改善の余地があった。特に、副キャップを引き上げる際、指先が滑る場合があり、開放操作が一層難しくなる場合もあった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、注出孔を高いシール性で確実に塞ぐことができると共に、使用時における注出孔の開放操作を容易に行うことができ、操作性に優れたプッシュプルキャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係るプッシュプルキャップは、内容物が収容される容器本体の口部に装着され、内部が前記容器本体内に連通する装着部材と、前記装着部材に対して上下動可能に装着され、前記内容物を注出する注出孔が形成された注出部材と、を備え、前記装着部材は、前記注出孔と前記容器本体内との連通を遮断すると共に、前記装着部材に対する前記注出部材の上方移動に伴って前記注出孔と前記容器本体内とを連通させる栓体と、前記容器本体の口部の外側に径方向に移動自在に配置され、径方向内側への移動に伴って前記注出部材に形成された係合部に摺接して、前記装着部材に対して前記注出部材を上方移動させる操作突片と、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るプッシュプルキャップによれば、操作突片を径方向内側に移動させると、該操作突片が係合部に摺接して注出部材を装着部材に対して上方移動させるので、栓体による注出孔と容器本体内との連通の遮断を解除することができる。これにより、注出孔を開放でき、注出孔を通じて容器本体内の内容物を外部に注出することができる。
特に、操作突片を径方向内側に押し込む等して移動させることで、注出部材を装着部材に対して上方移動させることができるので、注出部材を直接的に引き上げ操作する必要がない。しかも、注出部材を引き上げ操作する場合よりも、操作突片を径方向内側に移動操作する場合の方が容易に行えると共に、指先を滑らすことなく力を加えやすいので、注出部材をスムーズに上方移動させ易い。従って、注出孔の開放操作を容易に行うことができる。
【０００９】
さらに、未使用時、栓体が注出孔と容器本体内との連通を遮断しているが、例えば注出孔に連通する部分に栓体を強固に嵌合させる等して注出孔を高いシール性で塞いだとしても、上述したように操作突片を利用することで注出部材をスムーズに上方移動させることができるので、注出孔の開放操作を容易に行うことができる。
【００１０】
（２）前記注出部材を覆う有頂筒状に形成され、前記操作突片に対して着脱自在に係合するオーバーキャップを備えても良い。
【００１１】
この場合には、未使用時、注出部材がオーバーキャップによって覆われているので、注出孔を清潔に維持することができ、例えば内容物の品質維持を図り易い。
また、オーバーキャップは操作突片に対して着脱自在に係合しているので、使用時に操作突片を径方向内側に移動させることで、オーバーキャップとの係合についても解除することができる。従って、オーバーキャップの係合解除と注出孔の開放とを同時に行うことができ、オーバーキャップの取り外し後、直ちに内容物の注出を行うことができる。よって、オーバーキャップを具備していても操作性が低下することがない。
【００１２】
（３）前記オーバーキャップには、前記注出部材を下方に押下する押下部が設けられても良い。
【００１３】
この場合には、内容物の注出後、オーバーキャップを取り付けることで、押下部が注出部材を下方に押下するので、オーバーキャップの取り付けと同時に注出部材を元の位置に復帰させることができる。従って、一連の流れでオーバーキャップの取り外し操作と注出部材の復帰操作とを同時に行えるので、操作性をより向上することができる。
【００１４】
（４）前記オーバーキャップには、径方向に移動可能とされ、径方向内側への移動に伴って前記操作突片を径方向内側に移動させる操作部が設けられても良い。
【００１５】
この場合には、オーバーキャップに設けられた操作部を径方向内側に移動させることで、操作突片を径方向内側に移動させて注出部材を上方に移動させることができる。特に、操作突片に直接手を触れることなく、操作部を介して注出孔の開放及びオーバーキャップの係合解除を一連の流れで行うことができるので、速やかにオーバーキャップの取り外しを行うことができ、そのまま内容物の注出を行うことができる。従って、操作性をさらに向上することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、注出孔を高いシール性で確実に塞ぐことができると共に、使用時における注出孔の開放操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るプッシュプルキャップの第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１に示すプッシュプルキャップを側方から見た縦断面図である。
【図３】図１に示すプッシュプルキャップの側面図である。
【図４】図１に示す状態から操作突片を径方向内側に向けて回動させた状態を示す図である。
【図５】本発明に係るプッシュプルキャップの第２実施形態を示す縦断面図である。
【図６】図５に示すプッシュプルキャップを側方から見た半縦断面図である。
【図７】図５に示すプッシュプルキャップの上面図である。
【図８】図５に示す状態から操作突片を径方向内側に向けて回動させた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、本発明に係るプッシュプルキャップの第１実施形態について図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態のプッシュプルキャップ１は、内容物が収容される容器本体Ａの口部Ａ１に装着された筒状の装着部材２と、内容物を注出する注出孔３１ａが形成され、装着部材２に対して装着された有頂筒状の注出部材３と、注出部材３を覆う有頂筒状のオーバーキャップ４と、を備えている。
【００１９】
なお、容器本体Ａ、装着部材２、注出部材３及びオーバーキャップ４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿ったオーバーキャップ４側を上側、容器本体Ａ側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２０】
（装着部材）
装着部材２は、容器本体Ａの口部Ａ１に螺着される装着筒１０と、装着筒１０を径方向外側から囲む外郭筒１１と、装着筒１０の上端部と外郭筒１１の上端部とを接続すると共に、容器本体Ａの口部Ａ１の開口端縁上に配置される環状のフランジ部１２と、を備え、装着筒１０を介して容器本体Ａの口部Ａ１に装着されている。
但し、装着部材２は、螺着ではなく、例えば装着筒１０によるアンダーカット嵌合によって、容器本体Ａの口部Ａ１に対して装着されても構わない。
【００２１】
外郭筒１１は、装着筒１０の径方向外側に間隔をあけて配置されており、図示の例では容器本体Ａの肩部と同程度の外径とされていると共に、下端部が肩部に接する程度、下方に向かって延びている。
【００２２】
フランジ部１２は、容器本体Ａの口部Ａ１よりも径方向内側に向かって延びるように形成されている。このフランジ部１２には、径方向内端部から上方に向かって突出し、注出部材３を上下動可能に支持するガイド筒１３と、注出部材３の注出孔３１ａを塞ぐ栓体１４を有し、径方向内端部に下方から接続される中栓部材１５と、容器本体Ａの口部Ａ１の内側に気密或いは液密に嵌合されるシール筒１６と、が形成されている。
【００２３】
中栓部材１５は、上記栓体１４と、栓体１４を支持する有底筒状の支持筒１７と、を備えている。支持筒１７の周壁部１７ａは、容器本体Ａの内側に配置されており、上端部がフランジ部１２の径方向内端部に接続されている。図示の例では、周壁部１７ａはガイド筒１３とほぼ同径とされている。
【００２４】
栓体１４は、支持筒１７の底壁部１７ｂの中央部分から上方に向けて起立するように形成されている。図示の例では、栓体１４は、上端部がガイド筒１３の上端部とほぼ同じ高さとなるように突出していると共に、下方から上方に向かうにしたがって漸次縮径し、先細りしている。
【００２５】
支持筒１７には、内容物を通過させるための通過孔１８が形成されている。この通過孔１８は、例えば支持筒１７を周方向に分断するように、周壁部１７ａ及び底壁部１７ｂの一部を上下方向に切り欠くように形成されている。これにより、ガイド筒１３の内側（装着部材２の内部）と容器本体Ａ内とは、通過孔１８を通じて連通している。
【００２６】
なお、通過孔１８は、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わないし、例えば支持筒１７の周壁部１７ａ又は底壁部１７ｂだけを貫通するように形成されていても構わない。さらには、支持筒１７は必須なものではなく、具備しなくても構わない。この場合には、例えばフランジ部１２を容器本体Ａの口部Ａ１を覆う板状に形成すると共に、このフランジ部１２から栓体１４を起立するように形成し、且つフランジ部１２に通過孔１８を形成すれば良い。
【００２７】
上述のように構成された装着部材２の外郭筒１１には、径方向に移動可能とされた操作突片２０が容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように設けられている。
具体的に説明すると、図１及び図３に示すように、外郭筒１１には、上方に開口した例えば側面視四角形状の貫通孔２１が容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように形成されている。そして操作突片２０は、貫通孔２１よりも一回り小さい側面視四角形状に形成され、貫通孔２１内に収まるように配置されていると共に、下端部がヒンジ部２２を介して外郭筒１１に接続されている。これにより、操作突片２０は、ヒンジ部２２を中心に回動することで、径方向に移動可能とされている。
【００２８】
図１に示すように、操作突片２０の上端部には、径方向内側に向けて突出した操作突起２３が形成されている。この操作突起２３の径方向内端部と装着筒１０との間には隙間が確保されており、操作突片２０の径方向内側に向けた回動が許容されている。また、操作突起２３には、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって漸次上方から下方に向けて傾斜する傾斜面２３ａが形成されている。この傾斜面２３ａは、後述する注出部材３における係合突起３５の傾斜面３５ａに当接している。
【００２９】
さらに、操作突片２０の上端部には、オーバーキャップ４の下端部が係合する段差部２０ａが形成されている。なお、この段差部２０ａに対応して、図２に示すように、外郭筒１１の上端部にも、オーバーキャップ４の下端部が係合する段差部１１ａが周方向に連続的に繋がるように形成されている。なお、外郭筒１１側の段差部１１ａについては設けなくても構わない。
【００３０】
（注出部材）
図１及び図２に示すように、注出部材３は、上方に向けてドーム状に膨らんだ頂壁部３０と、注出孔３１ａが形成された注出ノズル３１と、を備え、装着部材２の上方に配置されると共に、装着部材２に対して上下動可能に装着されている。
【００３１】
頂壁部３０は、中央部分に位置する頂上部３０ａと、頂上部３０ａから径方向外側に向かうにしたがって漸次下方に向けて傾斜する傾斜部３０ｂと、傾斜部３０ｂの径方向外端部から下方に向けて延びた外縁部３０ｃと、を備えている。これにより、注出部材３は、全体的な形状がドーム状に膨らんだ有頂筒状に形成されている。
但し、注出部材３の形状は、この場合に限定されるものではなく、例えば天壁部と周壁部とで有頂筒状に形成しても構わない。
【００３２】
注出ノズル３１は、頂上部３０ａと傾斜部３０ｂとの接続部分から斜め上方に突出するように形成されている。よって、注出ノズル３１の先端（上端）に開口した注出孔３１ａは、頂上部３０ａよりも上方に位置している。なお、注出ノズル３１の一部は頂壁部３０の内側に向けて延びている。
【００３３】
また、頂壁部３０には、外側スライド筒３２、内側スライド筒３３、及び注出筒３４がそれぞれ下方に向けて延びるように形成されている。
外側スライド筒３２は、装着筒１０のガイド筒１３の径方向外側に配置されてガイド筒１３の外周面に上下動自在に接している。内側スライド筒３３は、ガイド筒１３の径方向内側に配置されてガイド筒１３の内周面に上下動自在に接している。これにより、注出部材３は、外側スライド筒３２及び内側スライド筒３３を介してガイド筒１３に上下動自在に支持されている。
なお、内側スライド筒３３の外周面は、ガイド筒１３の内周面に対して気密又は液密にシールされた状態で上下動自在に接している。
【００３４】
注出筒３４は、内側スライド筒３３よりもさらに径方向内側に配置されており、内部は注出ノズル３１内に連通している。これにより、注出孔３１ａは、注出筒３４の内部及び装着部材２の内部を通じて容器本体Ａ内に連通可能とされている。
この注出筒３４には、装着部材２の栓体１４の上端部が下方から入り込んで嵌合している。これにより、注出孔３１ａと容器本体Ａ内との連通は、栓体１４によって遮断されている。また、注出部材３が装着部材２に対して上方に移動した際、注出筒３４が栓体１４から離脱して、注出孔３１ａと容器本体Ａ内とが連通可能とされている。
従って、栓体１４は注出孔３１ａと容器本体Ａ内との連通を遮断すると共に、装着部材２に対する注出部材３の上方移動に伴って注出孔３１ａと容器本体Ａ内とを連通させることが可能とされている。
【００３５】
さらに、頂壁部３０には、外側スライド筒３２よりも径方向外側に位置する部分から下方に向けて突出した係合突起（係合部）３５が形成されている。この係合突起３５は、容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように設けられていると共に、操作突起２３の径方向内側に配置されている。つまり、係合突起３５の位置と操作突起２３の位置とは周方向で一致している。
なお、注出部材３は、装着部材２に対して周方向に回り止めがされた状態で、装着部材２に上下動可能に装着されている。これにより、係合突起３５の位置と操作突起２３の位置とが周方向にずれてしまうことがない。
【００３６】
係合突起３５は、装着筒１０よりも径方向外側に位置していると共に、図示の例では、傾斜部３０ｂの一部及び外縁部３０ｃに対して一体となるように形成され、且つ外縁部３０ｃの下端よりも下方に突出するように形成されている。そして、係合突起３５には、操作突起２３の傾斜面２３ａに対応した傾斜面３５ａが形成されており、上述したようにこれら傾斜面２３ａ、３５ａ同士は当接している。
従って、ヒンジ部２２を中心に操作突片２０を回動させて、操作突起２３を径方向内側に移動させることで、係合突起３５を介して注出部材３を装着部材２に対して上方移動させることが可能とされている。
【００３７】
なお、係合突起３５は、装着筒１０の外周面によって径方向内側への移動が規制されていると共に、装着筒１０の外周面によって上下動自在にガイドされている。これにより、操作突起２３が径方向内側に向けて移動した際に、係合突起３５は径方向内側に押されて移動する（逃げる）ことがなく、スムーズな上方への移動が可能とされている。
【００３８】
（オーバーキャップ）
オーバーキャップ４は、天壁部４０と周壁部４１とで有頂筒状に形成されている。なお、図示の例の周壁部４１は、上方に向かうにしたがって漸次縮径している。従って、オーバーキャップ４は、外形が滑らかに湾曲している。
周壁部４１の下端部は、操作突片２０の上端部に形成された段差部２０ａ、及び外郭筒１１の上端部に形成された段差部１１ａに対して着脱自在に係合している。また、天壁部４０の中央部分には、下方に向けて突出し、頂上部３０ａを介して注出部材３を下方に押下する押下部４２が形成されている。
【００３９】
（プッシュプルキャップの使用）
次に、上述したように構成されたプッシュプルキャップ１を使用して、内容物を注出する場合について説明する。
この場合には、図４に示すように、指先等で操作突片２０を径方向内側に押圧して、ヒンジ部２２回りに操作突片２０を回動させると、操作突起２３の傾斜面２３ａが係合突起３５の傾斜面３５ａに摺接しながら径方向内側に移動するので、注出部材３を装着部材２に対して上方に移動させることができる。これにより、注出筒３４を栓体１４に対して上方に移動させて、栓体１４から離脱させることができる。よって、栓体１４による注出孔３１ａと容器本体Ａ内との連通の遮断を解除することができ、注出孔３１ａを開放させることができる。
【００４０】
また、操作突起２３を径方向内側に移動させることで、注出孔３１ａの開放と同時に、オーバーキャップ４との係合についても解除することができる。従って、オーバーキャップ４を取り外した後、直ちに注出孔３１ａを通じて容器本体Ａ内の内容物を外部に注出することができる。
【００４１】
特に、操作突片２０を径方向内側に押圧して回動させることで、注出部材３を装着部材２に対して上方移動させることができるので、注出部材３を直接的に引き上げ操作する必要がない。このとき、注出部材３を引き上げ操作する場合よりも、操作突片２０を径方向内側に移動操作する場合の方が容易に行えると共に、指先を滑らすことなく力を加えやすいので、注出部材３をスムーズに上方移動させ易い。従って、注出孔３１ａの開放操作を容易に行うことができる。
しかも、上述したように、オーバーキャップ４の取り外し後、直ちに内容物の注出を行うことができるので、オーバーキャップ４を具備していたとしても操作性が低下することがない。
【００４２】
さらに、未使用時、栓体１４の上端部が注出筒３４内に嵌合することで、注出孔３１ａと容器本体Ａ内との連通を遮断しているが、この際、強固に嵌合して注出孔３１ａを高いシール性で塞いでいたとしても、上述のように操作突片２０を利用することで注出部材３をスムーズに上方移動させることができるので、注出孔３１ａの開放操作を容易に行うことができる。
従って、本実施形態のプッシュプルキャップ１によれば、注出孔３１ａを高いシール性で確実に塞ぐことができると共に、使用時における注出孔３１ａの開放操作を容易に行うことができる。
【００４３】
なお、内容物の注出後、オーバーキャップ４を取り付けることで、該オーバーキャップ４の押下部４２が頂上部３０ａを介して注出部材３を下方に押下するので、オーバーキャップ４の取り付けと同時に注出部材３を元の位置に復帰させることができる。従って、一連の流れでオーバーキャップ４の取り付け操作と、注出部材３の復帰操作とを行えるので、操作性を向上することができる。
さらに、未使用時に、注出部材３をオーバーキャップ４で覆うことができるので、注出部材３を清潔に維持することができ、例えば内容物の品質維持を図り易い。
【００４４】
＜第２実施形態＞
次に、本発明に係るプッシュプルキャップの第２実施形態について説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００４５】
図５〜図７に示すように、本実施形態のプッシュプルキャップ５０は、オーバーキャップ５１に、操作突片２０を径方向内側に回動させる操作ボタン（操作部）５２が設けられている。
この場合のオーバーキャップ５１は、周壁部４１のうち操作突片２０の上方に位置する部分が、容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合う平坦部５３とされている。そして、操作ボタン５２はこの平坦部５３の径方向外側に配置されている。操作ボタン５２と周壁部４１とは板ばね等の弾性片５４を介して周方向に接続されている。これにより、操作ボタン５２は、弾性片５４により径方向内側に向けて移動可能に弾性支持されている。
なお、操作ボタン５２は、外周面がオーバーキャップ５１の周壁部４１とほぼ同径となるように湾曲していると共に、内周面に操作突片２０の操作突起２３が係合している。
【００４６】
このように構成されたプッシュプルキャップ５０によれば、図８に示すように、オーバーキャップ５１に設けられた操作ボタン５２を径方向内側に押圧して移動させることで、操作突起２３を径方向内側に向けて移動させるように操作突片２０を回動させることができるので、注出部材３を装着部材２に対して上方に移動させることができる。
特に、操作突片２０に直接手を触れることなく、操作ボタン５２を介して注出孔３１ａの開放及びオーバーキャップ５１の係合解除を一連の流れで行うことができるので、速やかにオーバーキャップ５１を取り外して、内容物の注出に繋げることができる。従って、操作性をさらに向上することができる。
【００４７】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００４８】
例えば、上記実施形態では、オーバーキャップを具備した構成としたが、オーバーキャップは必須なものではなく、具備しなくても構わない。但し、注出部材を清潔に維持することができるので、オーバーキャップを具備することが好ましい。
また、注出ノズルについても必至なものではなく、具備しなくても構わない。この場合には、例えば注出部材の頂壁部に注出孔を形成するだけでも構わない。
【００４９】
また、操作突片をヒンジ部回りに回動可能としたが、操作突片の全体を径方向にスライド移動可能に構成しても構わない。この場合には、例えば操作突片を板ばね等で弾性支持することで、スライド移動可能に構成すれば良い。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ…容器本体
Ａ１…容器本体の口部
Ｏ…容器軸
１、５０…プッシュプルキャップ
２…装着部材
３…注出部材
４、５１…オーバーキャップ
１４…栓体
２０…操作突片
３１ａ…注出孔
３５…係合突起（係合部）
４２…押下部
５２…操作ボタン（操作部）
【図１】
2015196509.tif 000003
【図２】
2015196509.tif 000004
【図３】
2015196509.tif 000005
【図４】
2015196509.tif 000006
【図５】
2015196509.tif 000007
【図６】
2015196509.tif 000008
【図７】
2015196509.tif 000009
【図８】
2015196509.tif 000010