(57)【要約】【課題】発泡部材上で内容物が固化することを防止（抑制）でき、内容物を所期した状態で安定して吐出できるフォーマポンプを提供すること。【解決手段】押下ヘッド１４には前方に向けて開口する吐出孔１５が形成され、押下ヘッド１４の弁室Ａに前方付勢状態で設けられた弁部材７９の後端部には梃子部材８７が連結され、梃子部材８７は、押下ヘッド１４に、該梃子部材８７のうち弁部材７９との連結部分よりも下方に位置する部分が回動軸８８回りに回動可能に支持され、弁部材７９は、吐出孔１５の後方に離間して配置され該吐出孔１５に連通する連通孔７６を閉塞しており、押下ヘッド１４を押下したときに、弁部材７９が後方へ引き込まれることで連通孔７６の閉塞状態が解除されて、弁室Ａと外部とが連通孔７６及び吐出孔１５を通して連通される構成とされたことを特徴とする。【選択図】図２
2015009861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、
前記ステムに装着された押下ヘッドと、を備えたフォーマポンプであって、
前記吐出機構は、
前記ステムに連係して上下動する空気用ピストン及び液用ピストンと、
内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、
内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、
前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される内容物とを混合する気液混合室と、
前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材と、を備え、
前記押下ヘッドは有頂筒状をなしており、該押下ヘッドには、ポンプ軸に直交する径方向のうち当該フォーマポンプの前方に向けて開口する吐出孔が形成され、
前記押下ヘッドの内部には、前記ステム内に連通し、かつ前記吐出孔を通して外部に連通可能な弁室が画成され、
前記弁室には、前方付勢状態とされた弁部材が設けられ、
前記弁部材の後端部には、梃子部材が連結され、
前記梃子部材は、
前記弁部材の後端部から下方へ向けて延びる上方部分と、
前記上方部分に一体とされ、下方へ向かうに従い前方へ向けて延びるとともに、その下端部が前記弁室の下方に配置された摺接壁上に摺接可能な下方部分と、を備え、
前記梃子部材は、前記押下ヘッドに、該梃子部材のうち前記弁部材との連結部分よりも下方に位置する部分が回動軸回りに回動可能に支持され、
前記弁部材は、前記吐出孔の後方に離間して配置され該吐出孔に連通する連通孔を閉塞しており、
前記容器本体に対して前記押下ヘッドを押下したときに、前記摺接壁に対して前記押下ヘッドが下方移動し、該摺接壁に摺接する前記梃子部材の下方部分が該摺接壁に相対的に押し上げられるとともに、該梃子部材の上方部分が前記回動軸回りに回動し、前記弁部材が後方へ引き込まれることで前記連通孔の閉塞状態が解除されて、前記弁室と外部とが前記連通孔及び前記吐出孔を通して連通される構成とされたことを特徴とするフォーマポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のフォーマポンプであって、
前記押下ヘッドには、前方へ向けて突出する吐出筒が設けられるとともに、該吐出筒内の前端部が前記吐出孔とされ、
前記吐出筒の前端部における上方部分は、該上方部分以外の部位よりも前方に延びて形成されていることを特徴とするフォーマポンプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のフォーマポンプであって、
前記弁部材は、その前端部で前記連通孔を閉塞しており、
前記弁部材の前端部は、該前端部以外の部位よりも大径とされ、
前記弁室には、前記前端部の前後動をガイドするガイドリブが、該前端部に摺接可能に設けられていることを特徴とするフォーマポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォーマポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、ステムに装着され吐出孔が形成された押下ヘッドと、を備えたフォーマポンプが知られている。また吐出機構は、ステムに連係して上下動する空気用ピストン及び液用ピストンと、内部に空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、内部に液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、空気用シリンダから移送される空気と液用シリンダから移送される内容物とを混合する気液混合室と、気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材と、を備えている。フォーマポンプは、容器本体に対して押下ヘッドを押し下げてステムを下方に移動させ、吐出機構を作動させることにより、容器本体内の内容物を泡状にして吐出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のフォーマポンプでは、使用の過程で、発泡部材上で内容物が固化して、気液混合室からの気液混合体を所期した泡質で発泡させることができなくなることがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発泡部材上で内容物が固化することを防止（抑制）でき、内容物を所期した状態で安定して吐出できるフォーマポンプを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明は、内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、前記ステムに装着された押下ヘッドと、を備えたフォーマポンプであって、前記吐出機構は、前記ステムに連係して上下動する空気用ピストン及び液用ピストンと、内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される内容物とを混合する気液混合室と、前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材と、を備え、前記押下ヘッドは有頂筒状をなしており、該押下ヘッドには、ポンプ軸に直交する径方向のうち当該フォーマポンプの前方に向けて開口する吐出孔が形成され、前記押下ヘッドの内部には、前記ステム内に連通し、かつ前記吐出孔を通して外部に連通可能な弁室が画成され、前記弁室には、前方付勢状態とされた弁部材が設けられ、前記弁部材の後端部には、梃子部材が連結され、前記梃子部材は、前記弁部材の後端部から下方へ向けて延びる上方部分と、前記上方部分に一体とされ、下方へ向かうに従い前方へ向けて延びるとともに、その下端部が前記弁室の下方に配置された摺接壁上に摺接可能な下方部分と、を備え、前記梃子部材は、前記押下ヘッドに、該梃子部材のうち前記弁部材との連結部分よりも下方に位置する部分が回動軸回りに回動可能に支持され、前記弁部材は、前記吐出孔の後方に離間して配置され該吐出孔に連通する連通孔を閉塞しており、前記容器本体に対して前記押下ヘッドを押下したときに、前記摺接壁に対して前記押下ヘッドが下方移動し、該摺接壁に摺接する前記梃子部材の下方部分が該摺接壁に相対的に押し上げられるとともに、該梃子部材の上方部分が前記回動軸回りに回動し、前記弁部材が後方へ引き込まれることで前記連通孔の閉塞状態が解除されて、前記弁室と外部とが前記連通孔及び前記吐出孔を通して連通される構成とされたことを特徴とする。
【０００７】
本発明のフォーマポンプによれば、押下ヘッドの内部に画成された弁室に、前方付勢状態とされた弁部材が設けられて連通孔を閉塞しており、押下ヘッドを押し下げたときに、弁部材が後方へ引き込まれることで連通孔が開放され、該連通孔を通して、吐出孔及び外部と、弁室とが連通されるようになっているので、弁室の上流側に位置する発泡部材が外気に晒されることが顕著に抑制される。従って、発泡部材上で内容物が固化することを防止（抑制）でき、内容物を所期した泡質等の状態で、長期に亘り安定的に吐出することができる。
【０００８】
また、押下ヘッドの弁室に前方付勢状態で設けられた弁部材が、吐出孔よりも後方に離間して配置された連通孔を閉塞しているので、押下ヘッドの押下時に弁部材が後退して連通孔が開放されると、弁室から連通孔を通して前方へ流出する泡状の内容物は、該連通孔から吐出孔に到達するまでの間に、その流出方向が上方から前方へ向かうように修正されることになる。これにより、吐出孔から吐出される泡状の内容物は、上方へ向かうことなく前方又は斜め下方へ向けて精度よく吐出されるので、内容物を受け取りやすい。特に、本発明を据え置き型のフォーマポンプに適用した場合には、上述した効果がより顕著なものとなる。
さらに、連通孔から吐出孔までの流路の断面積を容易に大きく確保することができるので、流路の断面積が狭くなりがちな連通孔付近から、吐出孔へ向かう広い流路内で内容物の勢いを抑えることが可能になり、よって内容物の吐出方向を十分に安定させることができる。
従って、本発明のフォーマポンプによれば、押下ヘッドの吐出孔から、泡状の内容物が上方へ向けて吐出されることを抑制して、吐出精度を向上できる。
【０００９】
また、本発明のフォーマポンプにおいて、前記押下ヘッドには、前方へ向けて突出する吐出筒が設けられるとともに、該吐出筒内の前端部が前記吐出孔とされ、前記吐出筒の前端部における上方部分は、該上方部分以外の部位よりも前方に延びて形成されていることとしてもよい。
【００１０】
この場合、吐出筒内の前端部に位置する吐出孔から、泡状の内容物が上方以外の方向へ吐出されやすくなるとともに、上方へ向けて吐出されることがより顕著に抑制されることになる。
【００１１】
また、本発明のフォーマポンプにおいて、前記弁部材は、その前端部で前記連通孔を閉塞しており、前記弁部材の前端部は、該前端部以外の部位よりも大径とされ、前記弁室には、前記前端部の前後動をガイドするガイドリブが、該前端部に摺接可能に設けられていることとしてもよい。
【００１２】
この場合、弁部材において最も大径とされる前端部が、弁室のガイドリブにガイドされつつ前後動するので、この弁部材が後退して連通孔の閉塞状態を解除（連通孔を開放）したときに、該連通孔と弁部材との間に形成される円環状の隙間は、その周方向全体に均一な内寸となりやすい。すなわち上記構成によれば、従来のように、前記隙間のうち上方部分が該上方部分以外の部位よりも広くなることが抑制されるので、連通孔から吐出孔へ向けて流出する泡状の内容物が、その流出の初期段階から精度よく前方へ向かいやすくなる。よって前述した効果がより顕著に得られやすい。
【００１３】
また、弁部材において最も大径とされた前端部で連通孔を開閉する構造であるので、連通孔の内径を大きく確保することができ、これにより連通孔内を流通する泡状の内容物が割れにくく（壊れにくく）されて、泡質が安定して高められることになる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のフォーマポンプによれば、発泡部材上で内容物が固化することを防止（抑制）でき、内容物を所期した状態で安定して吐出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るフォーマポンプを示す縦断面図である。
【図２】図１のフォーマポンプの要部を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るフォーマポンプ１について説明する。
本実施形態のフォーマポンプ１は、液状の内容物が収容される有底筒状の容器本体２の口部３に着脱可能に装着されるものであり、具体的には、例えば据え置き型のフォーマポンプ１である。
【００１７】
図１に示されるように、フォーマポンプ１は、容器本体２の口部３に装着される装着キャップ１１と、該装着キャップ１１内に上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステム１２を有する吐出機構１３と、ステム１２に装着された押下ヘッド１４と、を備えている。
フォーマポンプ１は、容器本体２に対して押下ヘッド１４を押し下げてステム１２を下方に移動させ、吐出機構１３を作動させることにより、容器本体２内の内容物を上方に移送するとともに空気と混合させ、これらの気液混合体が発泡されてなる泡状の内容物を、押下ヘッド１４の後述する吐出孔１５からポンプ側方へ向けて吐出するように構成されている。
【００１８】
図１及び図２において、容器本体２の口部３、装着キャップ１１、ステム１２及び押下ヘッド１４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。本明細書では、この共通軸をポンプ軸Ｏといい、ポンプ軸Ｏ方向に沿う押下ヘッド１４側（図１及び図２における上側）を上方、容器本体２の底部側（図１及び図２における下側）を下方という。また、ポンプ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、ポンプ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、前記径方向のうち、押下ヘッド１４の吐出孔１５から内容物を吐出する方向（図１及び図２における左側）を前方といい、前方とは反対側へ向かう方向（図１及び図２における右側）を後方という。
【００１９】
図１において、装着キャップ１１は、容器本体２の口部３に螺着される下筒部１７と、該下筒部１７よりも小径の上筒部１８とが、連結段部１９を介して連結された２段筒状をなしている。
上筒部１８には、押下ヘッド１４の下方への移動を規制する規制部材８が着脱可能に装着されている。規制部材８は、ポンプ軸Ｏに垂直な断面（横断面）がＣ字状をなしており、上筒部１８に着脱可能に外挿されている。規制部材８には、径方向の外側に向けて把持部９が突設されている。
【００２０】
吐出機構１３は、容器本体２の口部３に立設される前記ステム１２と、ステム１２に連係して上下動する空気用ピストン２２及び液用ピストン２３と、内部に空気用ピストン２２が上下摺動可能に配設された空気用シリンダ２４と、内部に液用ピストン２３が上下摺動可能に配設された液用シリンダ２５と、空気用シリンダ２４から移送される空気と液用シリンダ２５から移送される内容物とを混合する気液混合室２６と、気液混合室２６で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材５４と、を備えている。
尚、空気用ピストン２２、液用ピストン２３、空気用シリンダ２４及び液用シリンダ２５は、いずれも前記ポンプ軸Ｏと同軸の筒状に形成されている。
【００２１】
空気用シリンダ２４は、装着キャップ１１の連結段部１９の外周縁部と容器本体２の口部３の開口端部との間に上下方向（ポンプ軸Ｏ方向）に挟持される環状の取り付け部２７と、取り付け部２７の内周縁から下方に向けて延設された周壁部２８と、周壁部２８から径方向の内側に向けて突設された環状の底壁部２９と、を備えている。図１に示される縦断面視において、底壁部２９は、周壁部２８から径方向内側に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。
【００２２】
液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４と一体に形成されている。液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４の底壁部２９の内周縁から下方に向けて延設された基筒部３０と、基筒部３０の下端から下方に向けて連設され、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ部３１と、を備えている。また、液用シリンダ２５における基筒部３０とテーパ部３１との連結部分の内周面には、上下方向に延在する縦リブ３２が、周方向に間隔をあけて複数突設されている。テーパ部３１の下端には、ポンプ軸Ｏと同軸に配置された垂下筒３３が下方に向けて連設され、該垂下筒３３内には吸い上げパイプが嵌合している。
【００２３】
液用ピストン２３は、液用シリンダ２５内に液密状態で上下摺動可能に嵌合する大径部３４と、下端が大径部３４に連結された小径部３５と、を備えている。また液用ピストン２３は、当該液用ピストン２３における大径部３４と小径部３５との連結部分と、液用シリンダ２５の縦リブ３２との間に介装された付勢部材３６により、上方に付勢されている。尚、付勢部材３６としては、例えばコイルスプリングや樹脂バネ等を採用することができる。
【００２４】
ここで、液用ピストン２３、液用シリンダ２５及び付勢部材３６内には、棒状の弁部材３７が挿通されている。弁部材３７の上端部には、液用ピストン２３の上端部に形成された弁座部３８に、該弁座部３８の上方から着座する中空逆円錐状の上部弁体３９が、該弁座部３８に対して離間可能に形成されている。弁部材３７の下端部には、液用シリンダ２５のテーパ部３１から上方に離間する下部弁体４０が、該テーパ部３１に対して着座可能に形成されている。また、下部弁体４０の外周面には、液用シリンダ２５の縦リブ３２同士の間に配置されるガイド凸部４１が突設されている。
【００２５】
ステム１２は、下ステム２０と、後述する上ステム２１と、を備えている。
下ステム２０は、空気用シリンダ２４内に挿通されており、下ステム２０の下端部は、液用ピストン２３の小径部３５に外嵌されている。また、下ステム２０には、径方向の外側に向けて突出する環状のフランジ部４２と、径方向の内側に向けて突出する環状の台座部４３とが、下方からこの順に上下方向に間隔をあけて配置されている。そして、下ステム２０のうち、台座部４３よりも上方に位置する上端部は、装着キャップ１１の上筒部１８内に配置されている。
【００２６】
気液混合室２６は、下ステム２０内に配設されており、本実施形態では、下ステム２０の上端部内とされている。気液混合室２６内には、台座部４３に着座する球状の液吐出弁４４が設けられており、該液吐出弁４４は、台座部４３に対して離間可能とされている。
【００２７】
空気用ピストン２２は、下ステム２０に外装された内筒部４５と、空気用シリンダ２４内に嵌合された外筒部４６と、これら内筒部４５と外筒部４６とを連結する連結部４７と、を備えている。
連結部４７は、内筒部４５及び外筒部４６における上下方向の各中央部同士を全周にわたって連結する環状に形成されており、連結部４７には、空気用シリンダ２４の内部のうち、当該連結部４７よりも上方に画成される上室４８内と、当該連結部４７よりも下方に画成される下室４９内と、を連通する貫通孔５０が形成されている。尚、貫通孔５０は１つ以上形成されていればよく、その数、形状、配置等は適宜設定可能である。
【００２８】
内筒部４５は、下ステム２０においてフランジ部４２よりも上方に位置し台座部４３よりも下方に位置する摺動部分５１に対して、上下摺動可能に外嵌されており、内筒部４５の下端縁は、フランジ部４２に離間可能に着座している。尚、摺動部分５１の外周面には、上方に向けて開口するとともに下室４９に連通可能な第１連通溝６６が上下方向に延びて形成されている。第１連通溝６６は、フランジ部４２に空気用ピストン２２の内筒部４５が着座することで、下室４９との連通が遮断されている。
【００２９】
また、内筒部４５において連結部４７との連結部分よりも下方に位置する部分には、弁筒部５２が嵌合されている。弁筒部５２の外周面には、貫通孔５０を開放可能に閉塞する弾性変形可能な環状の外気導入弁５３が突設されており、外気導入弁５３の外周縁部は連結部４７の下面に離間可能に密接している。
【００３０】
発泡部材５４は、下ステム２０の上端部に装着された筒状のケーシング５５と、ケーシング５５内に装着された２つの発泡エレメント５６と、を備えている。
ケーシング５５は、上方大径部５７と下方小径部５８とが段部を介して連なる二段筒状をなしており、ケーシング５５の下方小径部５８は、下ステム２０の上端部内に嵌合している。また、下方小径部５８の外周面及び前記段部には、気液混合室２６に連通するとともに径方向の外側に向けて開口する第２連通溝６７が形成されている。発泡エレメント５６は、上方大径部５７内に装着されており、これら発泡エレメント５６のうち、下方の発泡エレメント５６は、筒体の下方開口面にメッシュ体が張設されてなり、上方の発泡エレメント５６は、筒体の上方開口面にメッシュ体が張設されてなる。
【００３１】
上ステム２１は、本体筒４と、本体筒４の上端部から径方向外側へ向けて突設されるとともに周方向に沿って延びる環状の摺接壁５と、摺接壁５の外周縁部から垂下設されて本体筒４の上方部分を径方向外側から囲う案内筒６と、摺接壁５から上方へ向けて立設された摺動筒７と、を備えている。
【００３２】
本体筒４は、装着キャップ１１の上筒部１８内に挿通されるとともに、発泡部材５４のケーシング５５の上方大径部５７、及び下ステム２０の上端部に外嵌されている。また、本体筒４の下端部は、本体筒４においてこの下端部よりも上方に位置し下ステム２０の上端部に外嵌された外嵌部分６４よりも内径が大きくなっている。本体筒４の下端部は、空気用ピストン２２の内筒部４５のうち連結部４７との連結部分よりも上方に位置する上端部に、上下摺動可能に外嵌している。また本体筒４の下端縁と、連結部４７との間には、上下方向に隙間が設けられている。
【００３３】
本体筒４の外嵌部分６４の内周面には、第１連通溝６６及び第２連通溝６７に各別に開口する第３連通溝６８が上下方向に延設されている。これらの第１連通溝６６、第２連通溝６７及び第３連通溝６８は、下室４９と気液混合室２６とを連通可能な空気導入路６５を構成している。
【００３４】
また、本体筒４において外嵌部分６４よりも上方に位置する部分の内部は、下ステム２０内に連通する流通路６２とされている。図示の例では、流通路６２の下端開口部は、発泡部材５４を通して下ステム２０内に連通している。
【００３５】
本体筒４の外周面には、上下方向に延びるリブ５９が周方向に間隔をあけて複数突設されており、これらリブ５９同士の間には、それぞれ溝が形成されている。また、装着キャップ１１の上筒部１８の内周面にも、上下方向に延びる溝６０が周方向に間隔をあけて複数形成されていて、本体筒４の前記溝及び上筒部１８の溝６０の内部を通して、外部から空気用シリンダ２４内に向けて空気が流入可能とされている。尚、本体筒４のリブ５９を上筒部１８の溝６０内に配置することで、上ステム２１と装着キャップ１１とのポンプ軸Ｏ回りの相対回転を規制してもよい。
【００３６】
本体筒４の内周面における上方部分には、ポンプ軸Ｏ方向に沿って延びるリブ６１が周方向に間隔をあけて複数突設されている。リブ６１の下端縁は、ケーシング５５の上方大径部５７に上方から当接している。
【００３７】
摺接壁５は、ポンプ軸Ｏに垂直なフランジ状に形成されている。
案内筒６の下端部内には、装着キャップ１１の上筒部１８の上端から径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の突状部８３に当接するリング状部８４が嵌合されており、これにより案内筒６内への塵埃や液体等の異物の浸入が防止されている。
【００３８】
摺動筒７は、本体筒４よりも小径とされており、該摺動筒７の上端部は、上方に向かうに従い漸次拡径されている。摺動筒７の下方は、本体筒４内の流通路６２に連通しており、摺動筒７の上方は、押下ヘッド１４内の後述する弁室Ａに連通している。
【００３９】
図２において、押下ヘッド１４は有頂筒状をなしており、天壁部７１と、天壁部７１から垂下設されて摺接壁５の外周縁部及び案内筒６の少なくともいずれかに上下摺動可能に外嵌される周壁部７２と、天壁部７１の外周縁部から垂下設されて周壁部７２の上方部分を径方向外側から囲う外装筒部７３と、を備えている。
【００４０】
押下ヘッド１４の周壁部７２における上端部には、前方に向けて開口する貫通孔が形成されており、この貫通孔の開口周縁部から後方に向けて延在するとともに、後端壁７４ａが周壁部７２における後部から径方向内側に離れて位置する横筒７４が設けられている。これにより、横筒７４の後端壁７４ａと周壁部７２の後部との間には隙間Ｂが設けられている。
【００４１】
横筒７４内の前方部分には、前端部に吐出孔１５が形成された吐出筒１６が、吐出孔１５を外装筒部７３から径方向外側に突出させた状態で装着されている。吐出筒１６は、後方部分が大径とされ、前方部分が小径とされた二段筒状をなしており、後方部分が横筒７４内に嵌合し、前方部分が外装筒部７３から前方に向けて突設されている。このように、押下ヘッド１４には、フォーマポンプ１の前方に向けて開口する吐出孔１５が形成されている。
【００４２】
吐出筒１６の前方部分における前端部は、その上方部分が、該上方部分以外の部位よりも前方に延びて形成されている。本実施形態では、図２に示される縦断面視で、吐出筒１６の前端開口縁が、前方に向かうに従い上方へ向けて傾斜して延びている。
また、吐出筒１６の前方部分における後端部には、該吐出筒１６の中心軸に直交する径方向（以下、吐出筒径方向という）の内側へ向けて突出するとともに該中心軸回りに周回する方向（以下、吐出筒周方向という）に沿って延びる環状突起７５が形成されている。図示の例では、環状突起７５において前方を向く面は前記中心軸に垂直な平面状をなしており、後方を向く面は後方に向かうに従い漸次吐出筒径方向の外側へ向けて傾斜するテーパ面状とされている。吐出筒１６内において、この環状突起７５部分は最も小径とされており、該環状突起７５部分が連通孔７６とされている。連通孔７６は、吐出孔１５の後方に離間して配置され、該吐出孔１５に連通している。
【００４３】
吐出筒１６の前方部分のうち、連通孔７６を形成する環状突起７５と吐出孔１５との間に位置する流路の断面積（吐出筒１６の中心軸に垂直な断面の面積）は、環状突起７５部分における流路の断面積よりも大きくされている。また、吐出筒１６の前方部分のうち、環状突起７５と吐出孔１５との間に位置する流路の内径は、後述する弁部材７９の前端部における外径と同等、又はそれより大きくされている。
【００４４】
吐出筒１６の後方部分には、吐出筒径方向の内側に向けて突出するとともに該吐出筒１６の中心軸方向（つまり前後方向）に沿って延びるガイドリブ８０が、吐出筒周方向に間隔をあけて複数設けられている。ガイドリブ８０の前方部分における吐出筒径方向の内側端縁は、吐出筒１６の前方部分の内周面のうち環状突起７５以外の部位に略面一とされている。また、ガイドリブ８０の後方部分における吐出筒径方向の内側端縁は、後方に向かうに従い漸次吐出筒径方向の外側へ向けて傾斜している。
【００４５】
横筒７４において摺接壁５に上方から対向する下端壁７４ｂには、横筒７４の内部に連通するシリンダ７７が垂下設されており、このシリンダ７７内に、摺動筒７がシリンダ７７に対して上下摺動可能に嵌合されている。内容物を吐出する際、押下ヘッド１４が押し下げられ上ステム２１に対して下方移動したときに、シリンダ７７の下端開口縁は摺接壁５に当接され、これにより上ステム２１に対する押下ヘッド１４のそれ以上の下方移動が規制されるようになっている。
【００４６】
また、横筒７４の後端壁７４ａには貫通孔が形成されており、この貫通孔の吐出筒径方向の外側には、該貫通孔を囲繞するように後端壁７４ａから前方へ向けて突出するシリンダ筒７８が形成されている。シリンダ筒７８内には、吐出筒１６の中心軸方向に沿って延びる弁部材７９の後部が前後摺動可能に嵌合されている。
【００４７】
押下ヘッド１４の内部には、上ステム２１内に連通し、かつ吐出孔１５を通して外部に連通可能な弁室Ａが画成されている。弁室Ａは、吐出筒１６の中心軸を共通軸として配置された横筒７４、吐出筒１６の後方部分、及びシリンダ筒７８の各内部によって構成されている。具体的に、この弁室Ａは、シリンダ７７及び摺動筒７の各内部を通して上ステム２１の内部の流通路６２と連通しており、連通孔７６及び吐出孔１５を通してフォーマポンプ１の外部と連通している。
【００４８】
弁室Ａには、前方付勢状態とされた弁部材７９が設けられている。弁部材７９は筒状又は軸状をなしており、横筒７４、吐出筒１６、及びシリンダ筒７８と略同軸上に配置され、この弁部材７９の後端部が、横筒７４の後端壁７４ａに形成された貫通孔から隙間Ｂに突出した状態で、弁室Ａに設けられている。弁部材７９において弁室Ａから隙間Ｂに突出した後端部には、凹溝８１がその全周にわたって形成されている。
【００４９】
弁部材７９の外周面において、その中心軸方向の中央部よりも後方に位置する部分には、該中心軸に直交する径方向（以下、弁部材径方向という）の外側へ向けて突出するとともに前記中心軸回りに周回する方向（以下、弁部材周方向という）に沿って延びる環状のフランジ８２が設けられている。図２に示される縦断面視で、フランジ８２における弁部材径方向の内側部分は、弁部材７９の中心軸に垂直とされており、フランジ８２における弁部材径方向の外側部分は、弁部材径方向の外側へ向かうに従い漸次前方に向けて延びているとともに、その外周端縁がシリンダ筒７８の内周面に前後摺動可能に嵌合されている。
【００５０】
弁部材７９は、その前端部で連通孔７６を閉塞しており、弁部材７９の前端部は、該前端部以外の部位よりも大径とされている。具体的に、弁部材７９の前端部には、前壁８６ａと、前壁８６ａの外周縁部から後方に向けて延びる周壁８６ｂと、を備えた弁キャップ８６が設けられている。弁キャップ８６の前壁８６ａは弁部材７９の中心軸に垂直な円板状をなしており、周壁８６ｂはその外周面が後方に向かって段階的に縮径している。前壁８６ａの前面と周壁８６ｂの外周面との連結部分は滑らかに連続しており、該連結部分が吐出筒１６の環状突起７５に後方から当接している。図２に示される縦断面視で、弁キャップ８６の前記連結部分は凸曲線状をなしている。
【００５１】
また、弁キャップ８６の周壁８６ｂにおける前端部は、該前端部以外の部位よりも大径となっており、この前端部に対して、弁室Ａに設けられたガイドリブ８０が弁部材径方向の外側から接近又は当接して配置されるとともに、摺接可能とされている。このように複数のガイドリブ８０が弁部材７９の前端部を弁部材径方向の外側から囲っていることで、該前端部の前後動がガイド（案内）される。
【００５２】
弁部材７９は、そのフランジ８２の弁部材径方向の内側部分と、横筒７４の後端壁７４ａとの間に介在されたコイルスプリング８５により、前方に付勢されている。これにより、弁部材７９の前端部を吐出筒１６内の環状突起７５に密接させて、連通孔７６を閉塞できるようになっている。
【００５３】
弁部材７９において弁室Ａから後方に突出した後端部には、梃子部材８７が連結されている。梃子部材８７は、弁部材７９の後端部から下方へ向けて延びる上方部分８７ａと、上方部分８７ａに一体とされ、下方へ向かうに従い前方へ向けて延びるとともに、その下端部が弁室Ａの下方に配置された摺接壁５上に摺接可能な下方部分８７ｂと、を備えている。
【００５４】
図２に示される縦断面視で、梃子部材８７の上方部分８７ａは、上下方向に長い板状をなし、下方部分８７ｂは、下方に向かうに従い漸次前方へ向かう傾斜方向に長い板状をなしていて、上方部分８７ａの下端と下方部分８７ｂの上端とが連結されることで、梃子部材８７全体として略Ｌ字状をなしている。上方部分８７ａと下方部分８７ｂとの連結部分において、前後方向及び上下方向の両方に直交する方向（以下、幅方向という）に沿う両端部には、幅方向に向けて回動軸８８がそれぞれ突設されている。この縦断面視で、回動軸８８は、上方部分８７ａと弁部材７９との連結部分の直下に位置している。
【００５５】
上方部分８７ａの上部における幅方向の中央部には、前後方向に貫通しかつ上方に向けて開口する第１切り欠き部８９が形成されており、この第１切り欠き部８９内に、弁部材７９の凹溝８１が抜け止め状態で係止されている。
下方部分８７ｂの上部以外の部位における幅方向の中央部には、上下方向に貫通しかつ前方に向けて開口する第２切り欠き部９０が形成されており、この第２切り欠き部９０内に、摺動筒７及びシリンダ７７が配置されている。
【００５６】
回動軸８８は、押下ヘッド１４内に設けられた一対の軸受９１に回転自在に支持されている。これらの軸受９１は、周壁部７２の内周面において横筒７４の直下に位置する部分に嵌着された取り付け板９２と一体に形成されている。具体的に、軸受９１は、取り付け板９２の下面において隙間Ｂの直下に位置する部分に幅方向に間隔をあけて垂下設された一対の板状体とされている。梃子部材８７は、押下ヘッド１４の軸受９１に、該梃子部材８７のうち弁部材７９との連結部分よりも下方に位置する部分が回動軸８８回りに回動可能に支持されている。また、取り付け板９２には、梃子部材８７の上方部分８７ａを回動軸８８回りに前後方向に揺動可能に挿通させる窓孔が形成されている。
【００５７】
本実施形態では、例えば、ステム１２の上方付勢力を、弁部材７９を前方付勢するコイルスプリング８５の付勢力よりも大きくしたり、或いは摺動筒７とシリンダ７７との間の摩擦力や梃子部材８７の揺動時に発生する摩擦力等を適宜設定したりするなどして、ステム１２に対する押下ヘッド１４の押下抗力が、ステム１２の押下抗力よりも小さくされている。
従って、容器本体２に対して押下ヘッド１４を押下したときに、まず、ステム１２の摺接壁５に対して押下ヘッド１４が下方移動し、該摺接壁５に摺接する梃子部材８７の下方部分８７ｂが該摺接壁５に相対的に押し上げられるとともに、該梃子部材８７の上方部分８７ａが回動軸８８回りに回動し、弁部材７９が後方へ引き込まれることで連通孔７６の閉塞状態が解除されて、弁室Ａと外部とが連通孔７６及び吐出孔１５を通して連通されるようになっている。この状態から、さらに押下ヘッド１４を押し下げることで、シリンダ７７が摺接壁５に上方から当接し、押下ヘッド１４とともにステム１２が下方移動して、後述するように液状の内容物と空気とが混合されて泡体（泡状の内容物）となり、該泡体が開放された吐出孔１５から吐出される。
【００５８】
以上のように構成されたフォーマポンプ１では、使用前においては、規制部材８により押下ヘッド１４の下方に向けた移動が規制されている。
そこで当該フォーマポンプ１の使用時には、規制部材８の把持部９を操作者が把持し、装着キャップ１１の上筒部１８に対して該規制部材８を径方向外側に向けて移動させて、装着キャップ１１から規制部材８を取り外す。
【００５９】
次いで、押下ヘッド１４の天壁部７１を下方へ押し下げると、まず、上述したようにステム１２の摺接壁５に対して押下ヘッド１４が下方移動することで、梃子部材８７が回動軸８８回りに回動するとともに弁部材７９が後退され、吐出孔１５と流通路６２とが、連通孔７６、弁室Ａ、シリンダ７７内及び摺動筒７内を通して連通される。
【００６０】
さらに押下ヘッド１４を押し下げると、上ステム２１、下ステム２０及び液用ピストン２３が一体的に押し下げられる。このとき、空気用ピストン２２の内筒部４５が下ステム２０の摺動部分５１の外周面上を摺動するとともに、該内筒部４５の上端部が上ステム２１の内周面上を摺動することにより、空気用ピストン２２の上下方向の位置が保持されて、下ステム２０のフランジ部４２と、空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁との間に、第１連通溝６６と下室４９とを連通する図示しない連通隙間が設けられる。これにより、下室４９と気液混合室２６とが、該連通隙間及び空気導入路６５を通して連通される。
またこのとき、弁部材３７も下方に移動させられ、弁部材３７の下部弁体４０が液用シリンダ２５のテーパ部３１に着座して、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞される。
【００６１】
そして、上ステム２１の下端縁が、空気用ピストン２２の連結部４７に当接するまで押下ヘッド１４を押し下げると、押下ヘッド１４とともに空気用ピストン２２が下方に移動し、空気用ピストン２２の外筒部４６が、空気用シリンダ２４の周壁部２８の内周面上を下方に向けて摺動する。このとき、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３は連結部４７の下面に密接されたままの状態であり、よって貫通孔５０は閉塞されている。これにより、下室４９内の空気が圧縮され、この空気が、前記連通隙間及び空気導入路６５を通して気液混合室２６に移送される。
またこのとき、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞された状態で、付勢部材３６を圧縮変形させつつ、液用ピストン２３を下方に移動させて、液用ピストン２３の弁座部３８を弁部材３７の上部弁体３９から離間させることにより、液用シリンダ２５の内部と下ステム２０の内部とが連通される。これにより、液用シリンダ２５内の内容物が、弁座部３８の内側及び上部弁体３９の外側を通過して下ステム２０内の気液混合室２６に移送される。
【００６２】
以上のように、押下ヘッド１４を押し下げることにより、気液混合室２６に空気及び内容物がそれぞれ移送され、これらは気液混合室２６で合流して混合される。この気液混合体は、発泡部材５４のケーシング５５内に移送され、下方の発泡エレメント５６のメッシュ体及び上方の発泡エレメント５６のメッシュ体を順次通過することで発泡させられて泡体（泡状の内容物）になり、流通路６２、摺動筒７内、シリンダ７７内、弁室Ａ、連通孔７６及び吐出孔１５を流通して、外部に吐出される。
【００６３】
その後、押下ヘッド１４の押し下げを解除すると、付勢部材３６の弾性復元力により液用ピストン２３が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン２３の弁座部３８が弁部材３７の上部弁体３９に当接して弁座部３８が閉じられ、気液混合室２６への内容物の移送が停止される。
また、このように上昇する液用ピストン２３とともに、下ステム２０、上ステム２１及び押下ヘッド１４が一体的に上昇し、下ステム２０のフランジ部４２が空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁に当接することで、空気導入路６５を通した下室４９と気液混合室２６との連通が遮断され、気液混合室２６への空気の移送が停止される。尚、その後、付勢部材３６の弾性復元力により空気用ピストン２２が押し上げられることで、下室４９内が負圧状態となり、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３が下方に弾性変形させられて貫通孔５０が開放され、該貫通孔５０及び上室４８を通して下室４９内に外気が吸入される。
【００６４】
付勢部材３６が元の状態に復元変形されると、続いてコイルスプリング８５の弾性復元力により弁部材７９が前方移動しつつ、押下ヘッド１４は摺接壁５に対して上方移動する。具体的には、弁部材７９が前方移動することで連通孔７６が遮断され、またこの前方移動にともなって梃子部材８７が回動軸８８回りに回動して、該梃子部材８７の下方部分８７ｂが摺接壁５を相対的に押し下げるように作用し、これにより押下ヘッド１４が上昇させられる。
【００６５】
以上説明した本実施形態のフォーマポンプ１によれば、押下ヘッド１４の内部に画成された弁室Ａに、前方付勢状態とされた弁部材７９が設けられて連通孔７６を閉塞しており、押下ヘッド１４を押し下げたときに、弁部材７９が後方へ引き込まれることで連通孔７６が開放され、該連通孔７６を通して、吐出孔１５及び外部と、弁室Ａとが連通されるようになっているので、弁室Ａの上流側に位置する発泡部材５４が外気に晒されることが顕著に抑制される。従って、発泡部材５４上で内容物が固化することを防止（抑制）でき、内容物を所期した泡質等の状態で、長期に亘り安定的に吐出することができる。
【００６６】
また、押下ヘッド１４の弁室Ａに前方付勢状態で設けられた弁部材７９が、吐出孔１５よりも後方に離間して配置された連通孔７６を閉塞しているので、押下ヘッド１４の押下時に弁部材７９が後退して連通孔７６が開放されると、弁室Ａから連通孔７６を通して前方へ流出する泡状の内容物は、該連通孔７６から吐出孔１５に到達するまでの間に、その流出方向が上方から前方へ向かうように修正されることになる。これにより、吐出孔１５から吐出される泡状の内容物は、上方へ向かうことなく前方又は斜め下方へ向けて精度よく吐出されるので、内容物を受け取りやすい。特に、本実施形態で説明した据え置き型のフォーマポンプ１の場合には、上述した効果がより顕著なものとなる。
さらに、連通孔７６から吐出孔１５までの流路の断面積を容易に大きく確保することができるので、流路の断面積が狭くなりがちな連通孔７６付近から、吐出孔１５へ向かう広い流路内で内容物の勢いを抑えることが可能になり、よって内容物の吐出方向を十分に安定させることができる。
従って、本実施形態のフォーマポンプ１によれば、押下ヘッド１４の吐出孔１５から、泡状の内容物が上方へ向けて吐出されることを抑制して、吐出精度を向上できる。
【００６７】
また本実施形態では、押下ヘッド１４に前方へ向けて突出する吐出筒１６が設けられており、該吐出筒１６内の前端部が吐出孔１５とされ、この吐出筒１６の前端部における上方部分が、該上方部分以外の部位よりも前方に延びて形成されているので、吐出筒１６内を流通する泡状の内容物が吐出孔１５から流出する際、上方以外の方向へ吐出されやすくなるとともに、上方へ向けて吐出されることがより顕著に抑制されることになる。
【００６８】
また本実施形態では、弁部材７９において最も大径とされる前端部が、弁室Ａのガイドリブ８０にガイドされつつ前後動するので、この弁部材７９が後退して連通孔７６の閉塞状態を解除（連通孔７６を開放）したときに、該連通孔７６と弁部材７９との間に形成される円環状の隙間は、吐出筒周方向（弁部材周方向）全体に均一な内寸となりやすい。すなわち上記構成によれば、従来のように、前記隙間のうち上方部分が該上方部分以外の部位よりも広くなることが抑制されるので、連通孔７６から吐出孔１５へ向けて流出する泡状の内容物が、その流出の初期段階から精度よく前方へ向かいやすくなる。よって前述した効果がより顕著に得られやすい。
【００６９】
また、弁部材７９において最も大径とされた前端部で連通孔７６を開閉する構造であるので、連通孔７６の内径を大きく確保することができ、これにより連通孔７６内を流通する泡状の内容物が割れにくく（壊れにくく）されて、泡質が安定して高められることになる。
【００７０】
また、フォーマポンプ１にシャットオフノズル構造（弁部材７９により連通孔７６を開閉する構造）を用いたことで、押下ヘッド１４内や上ステム２１内の内容物の流通経路（例えば上述した発泡部材５４の他、弁室Ａ、シリンダ７７内、摺動筒７内、流通路６２等）において、内容物が外気に晒されて固化するようなことが防止される。従って、本実施形態によれば、長期に亘り安定して内容物の吐出操作を行うことが可能である。
【００７１】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００７２】
例えば、前述の実施形態では、据え置き型のフォーマポンプ１を用いて本発明を説明したが、フォーマポンプ１は据え置き型に限定されるものではなく、それ以外の例えば携帯型等であってもよい。
【００７３】
また、前述の実施形態では、吐出筒１６内に環状突起７５が突設されて連通孔７６が形成されている例について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば吐出筒１６内に環状突起７５が設けられずに、該吐出筒１６の内周面に面一とされた連通孔７６が形成されていてもよい。
【００７４】
また、前述の実施形態では、押下ヘッド１４に前方に向けて突出する吐出筒１６が設けられており、該吐出筒１６内の前端部が吐出孔１５とされているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば吐出筒１６が設けられずに、押下ヘッド１４の外装筒部７３に吐出孔１５が直接開口されており、該吐出孔１５から後方に離間して弁部材７９により開放可能に閉塞される連通孔７６が配置されていてもよい。
【００７５】
また、前述の実施形態では、弁部材７９はその前端部が最も大径とされ、該前端部において連通孔７６を閉塞しているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば弁部材７９の中心軸方向に沿う中央部など前端部以外の部分が最も大径とされており、該前端部以外の部分において連通孔７６を開放可能に閉塞してもよい。
【００７６】
また、弁室Ａのガイドリブ８０は、設けられていなくてもよい。
この場合、例えば、吐出筒１６において小径とされた前方部分のうち、該吐出筒１６の中心軸方向に沿う中央部に環状突起７５が設けられ、該環状突起７５よりも後方に位置する前記前方部分の内周面により、弁部材７９の前端部の前後動をガイドすることとしてもよい。
【００７７】
また前述の実施形態では、梃子部材８７に回動軸８８が設けられているとともに、取り付け板９２の軸受９１に回動可能に支持されているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、梃子部材８７は、押下ヘッド１４に回動軸８８回りに回動可能に支持されていればよいことから、例えば、取り付け板９２に回動軸８８が設けられ、梃子部材８７に、該回動軸８８に支持される軸受９１が設けられていてもよい。
【００７８】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１  フォーマポンプ
２  容器本体
３  口部
５  摺接壁
１２  ステム
１３  吐出機構
１４  押下ヘッド
１５  吐出孔
１６  吐出筒
２２  空気用ピストン
２３  液用ピストン
２４  空気用シリンダ
２５  液用シリンダ
２６  気液混合室
５４  発泡部材
７６  連通孔
７９  弁部材
８０  ガイドリブ
８７  梃子部材
８７ａ  上方部分
８７ｂ  下方部分
８８  回動軸
Ａ  弁室
Ｏ  ポンプ軸
【図１】
2015009861.tif 000003
【図２】
2015009861.tif 000004