(57)【要約】【課題】丸刃をスライド往復させて用紙束の所定箇所（小口）を裁断する際、紙枚数が多く紙厚が厚くなった場合でも生産性良く裁断できる機能を持つ用紙処理装置を提供する。【解決手段】この用紙処理装置の中綴じ製本装置に備えられる裁断手段の小口裁断機構に適用される裁断装置は、ボックス３０１をカム機構３０６、３０７で任意の角度に調整し、丸刃３０２、３０３の一方を中綴じ冊子（用紙束）を裁断する際の先行刃とし、その高さを微調整する。先行刃となる丸刃３０３の高さは、紙枚数の多い厚さｔ１の冊子３１１ａであれば高く上げ、反対に紙枚数の少ない厚さｔ２の冊子３１１ｂであれば少な目に上げる。丸刃３０３が冊子３１１ａ、３１１ｂの上側紙の数枚分を予め切断した後に後行刃の丸刃３０２が中綴じ箇所を厚さＸ１、Ｘ２で切断するため、１枚刃の場合と比べ、切断できる紙の枚数が増えて裁断に必要なスライド往復回数を低減させることができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が重ね合わされた用紙束の所定箇所を裁断する裁断手段と、前記用紙束を前記裁断手段へと搬送する搬送手段と、を備えた用紙処理装置において、
前記裁断手段は、２枚の丸刃をスライド方向に並列に配置しており、前記用紙束を裁断する際に当該２枚の丸刃における先行刃を所定の高さだけ浮かせて当該用紙束を裁断する機能を持つことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
請求項１記載の用紙裁断装置において、前記用紙束に対して折り処理をする折り手段と、前記裁断手段による裁断時に前記用紙束を抑える抑え手段と、を備えたことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の用紙裁断装置において、前記裁断手段は、カム機構により前記先行刃の高さを調整できることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項記載の用紙裁断装置において、前記裁断手段は、前記用紙束についての紙厚、紙枚数に応じて前記先行刃の浮き量を最適な高さに調整できることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項記載の用紙裁断装置において、前記裁断手段は、並列に配置された前記２枚の丸刃における前記先行刃を所定の高さに浮かせてスライド往復させることで前記用紙束の小口を裁断することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項６】
請求項３〜５の何れか１項記載の用紙裁断装置において、前記裁断手段は、前記先行刃の浮いた高さと裁断速度とを反比例させることによって前記カム機構を駆動するモータのトルク上昇を抑えることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項７】
前記用紙が排出される排出部を有し、当該排出部から排出された当該用紙の搬入先として、請求項１〜６の何れか１項記載の用紙処理装置を一体で備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記用紙が排出される排出部を有する画像形成装置と、前記排出部から排出された前記用紙の搬入先として、請求項１〜６の何れか１項記載の用紙処理装置と、を別体で備えたことを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出された用紙の搬入先となり、用紙が重ね合わされた用紙束の所定箇所（所謂小口）の裁断を含む後処理を行う用紙処理装置（用紙後処理装置とも呼ばれる）及びそれを備えた画像形成装置、並びに画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機等の画像形成装置との組み合わせで使用され、画像形成装置の排出部から排出された用紙の搬入先として後処理を行う用紙処理装置では、１枚以上の用紙に対して中央部を綴じ、用紙折り方向に平行に設置した折ローラ対で用紙束中央部を折ることで中綴じ冊子を製本可能としたものがあり、更に中綴じ冊子の品質向上、装置の小型化、並びにコストダウンを図る目的として、例えば丸刃をスライドさせることで中綴じ冊子の小口を裁断する技術が既に知られている。
【０００３】
係る分野での用紙束（中綴じ冊子）の小口裁断に関連する周知技術としては、複写機、プリンタ、印刷機等の画像形成装置に一体もしくは別体に設けられ、画像形成済みの用紙（記録媒体）に対して綴じ、穴明け、揃え、折り、あるいはこれらを含む製本処理などの所定の処理を行った後、切断する機能を有する「用紙処理装置及びこの用紙処理装置と画像形成装置とからなる画像形成システム」（特許文献１参照）が挙げられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１記載の技術は、昇降式の断裁を採用すると装置が大型化してしまうという問題を解消するため、周知のファックスやプロッタのロール紙を裁断するための手段として広く知られているシャトル式カッタを製本処理された中綴じ冊子（用紙束）の裁断に利用し、シャトル式カッタで中綴じ冊子の小口を裁断する際、裁断屑の収集箱を大きくしないで収容量を確保する目的を達成するため、手前から奥、奥から手前と前回裁断した方向から逆方向に中綴じ冊子の小口を裁断することにより、裁断屑を分散させるものである。
【０００５】
しかしながら、係る手法では、中綴じ冊子（用紙束）の紙厚が厚くなった場合や紙枚数が多くなった場合にはシャトル式カッタの丸刃を複数回スライド往復させて裁断する必要があるため、スライド往復させる回数が多くなってしまうことにより、生産性が低下してしまうという問題が回避され得ないものとなっている。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決すべくなされたもので、その技術的課題は、丸刃をスライド往復させて用紙束の所定箇所（小口）を裁断する際、紙枚数が多く紙厚が厚くなった場合でも生産性良く裁断できる機能を持つ用紙処理装置及びそれを備えた画像形成装置、並びに画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記技術的課題を解決するため、本発明は、用紙が重ね合わされた用紙束の所定箇所を裁断する裁断手段と、用紙束を裁断手段へと搬送する搬送手段と、を備えた用紙処理装置において、裁断手段は、２枚の丸刃をスライド方向に並列に配置しており、用紙束を裁断する際に当該２枚の丸刃における先行刃を所定の高さだけ浮かせて当該用紙束を裁断する機能を持つことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、用紙処理装置に備えられる裁断手段について、２枚の丸刃をスライド方向に並列に配置し、先行刃を僅かに浮かせて用紙が重ね合わされた用紙束（中綴じ冊子）の所定箇所（小口）を裁断するとき、先行刃が上側紙の数枚分を予め切断した後に後行刃が中綴じ箇所を切断できる機能を持つため、１枚刃の場合と比較して切断できる紙の枚数が増えて裁断に必要なスライド往復回数を低減させることができる。この結果、丸刃をスライド往復させて用紙束を裁断する際、紙枚数が多く紙厚が厚くなった場合でも生産性良く裁断できる機能が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例に係る用紙処理装置の基本構成を示した概略図である。
【図２】図１に示す用紙処理装置に備えられる中綴じ製本装置の細部構成を示した図である。
【図３】図２に示した中綴じ製本装置による用紙束の後処理推移を段階別に示したもので、（ａ）は用紙束の中綴じ中折り処理時の搬送状態を示した図、（ｂ）は用紙束の搬送方向を揃える整合動作状態を示した図、（ｃ）は整合済み用紙束の上方移動状態を示した図、（ｄ）は用紙束の折り処理による折り状態を示した図、（ｅ）は折り処理及び小口裁断後の用紙束の排出状態を示した図である。
【図４】図３（ｄ）で説明した中綴じ製本装置に備えられる小口裁断機構の要部となる裁断装置の概略構成を示した図である。
【図５】図４で説明した裁断装置における先行刃の高さ調整を例示した概略図であり、（ａ）は紙枚数の多い厚い中綴じ冊子の小口を裁断する際の先行刃の高さ調整を例示した図、（ｂ）は紙枚数の少ない薄い中綴じ冊子の小口を裁断する際の先行刃の高さ調整を例示した図である。
【図６】図５で説明した裁断装置による先行刃の高さ調整した後の中綴じ冊子の小口裁断の様子を例示した概略図であり、（ａ）は往路方向における初期段階での先行刃による小口裁断を示した図、（ｂ）は往路方向における中期段階での先行刃及び後行刃による小口裁断を示した図、（ｃ）は往路方向における小口裁断終了後に丸刃の高さ位置を逆転させてスライド方向を反転させた復路方向における小口裁断を示した図である。
【図７】図４〜図６で説明した裁断装置の細部構造を示した概略図である。
【図８】図７で説明した裁断装置に対してスライド往復動作を行わせるための駆動部を含む小口裁断機構の全体の外観構成を示した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の用紙処理装置及びそれを備えた画像形成装置、並びに画像形成システムについて、実施例を挙げ、図面を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００１１】
図１は、本発明の実施例に係る用紙処理装置の基本構成を示した概略図である。この用紙処理装置は、略図する画像形成装置の排出部から排出された用紙の搬入先として、用紙が重ね合わされた用紙束の所定箇所（小口）の裁断を含む後処理を行うもので、構成上では排出部から用紙を１枚ずつ受け取り、順次重ね合わせて整合することで用紙束を作成するスタック部を有し、その用紙束を搬送する搬送手段により下流に搬送して用紙束排紙ローラ１０により排出する用紙束処理装置１と、用紙束処理装置１の排出口から用紙束を受け取り、折り手段による折り処理として中綴じ中折りを施して中綴じ冊子を作成し、作成された中綴じ冊子の小口を裁断する裁断手段となる小口裁断機構を適用した中綴じ製本装置２と、が連結されて構成されている。
【００１２】
図２は、係る用紙処理装置に備えられる中綴じ製本装置２の細部構成を示した図である。また、図３は、この中綴じ製本装置２による用紙束の後処理推移を示したもので、同図（ａ）は用紙束の中綴じ中折り処理時の搬送状態を示した図、同図（ｂ）は用紙束の搬送方向を揃える整合動作状態を示した図、同図（ｃ）は整合済み用紙束の上方移動状態を示した図、同図（ｄ）は用紙束の折り処理による折り状態を示した図、同図（ｅ）は折り処理後の用紙束の排出状態を示した図である。
【００１３】
図２を参照すれば、中綴じ製本装置２では、対向する入口ローラ２０１によって用紙束処理装置１で重ね合わせ整合された用紙束を装置内に搬入する。入口ローラ２０１の下流側に設けられた分岐爪２０２は、下方へ伸びる中綴じ中折り処理用の経路２０７とその経路２０７とは垂直な方向に延在する通り抜け（スルー）用の経路との切り換えを行う。通り抜け用の経路を通る用紙束は対向する上側排紙ローラ２０３によって排紙トレイ又は図示されない装置内の下流箇所へ搬出される。
【００１４】
中綴じ中折り処理を選択された用紙束は、中綴じ中折り処理用の経路２０７に沿って図３（ａ）に示される位置まで対向する上側搬送ローラ２０５と対向する下側搬送ローラ２０６とによって搬送される。このとき、用紙束の経路２０７内における位置は、用紙位置検出センサ２９１によって検出されるが、用紙束の先端は待機している可動フェンス２１０に当接してスタックされる。但し、ここでの可動フェンス２１０の停止位置は、用紙束の搬送方向のサイズに応じて異なる形態で待機することになる。待機している可動フェンス２１０に用紙束の先端が当接してスタックされると、図３（ｂ）に示されるように下側搬送ローラ２０６の加圧が解除され、駆動ベルト２２２の左回りの駆動に伴って位置移動された後端叩き爪２２１により用紙束の後端を叩き、最終的な揃えについては経路２０７に下方で繋がる中綴じ用空間２０８内に配置された中綴じジョガーフェンス２２５によって幅方向を揃え、可動フェンス２１０及び後端叩き爪２２１によって搬送方向を揃える整合動作を行う。
【００１５】
このとき、用紙束のサイズ情報、紙枚数情報、紙束厚み情報によって、後端叩き爪２２１や中綴じジョガーフェンス２２５の押し込み量を最適の値に変更設定して整合を行う。また、紙束の厚みがあると搬送路内（経路２０７内）の空間が減少するため、一度の整合動作では整合し切れない場合が多くなるため、整合回数を増加させることでより良い整合状態を得ることが可能となる。更に、上流側の用紙束処理装置１で用紙を順次重ね合わせる時間は用紙枚数が多ければ多い程、増加するために次の用紙束を受け入れるまでの時間が多くなり、その結果整合回数を増加しても装置の後処理時間の損失が無いため、効率的に良好に整合を行うことが可能となる。即ち、ここでは上流側の処理時間に応じて整合回数を制御することが可能となっている。
【００１６】
そこで、整合済みの用紙束の中央を中綴じスティプラ２２０により綴じ処理する。ここで、可動フェンス２１０は可動フェンスホームポジションセンサ２９２からのパルス制御により位置決めされており、後端叩き爪２２１は後端叩き爪ホームポジションセンサ２９４からのパルス制御により位置決めされている。中綴じされた用紙束は、図３（ｃ）に示されるように駆動ベルト２２２の右回りの駆動に伴って後端叩き爪２２１がホームポジションに位置移動された後、下側搬送ローラ２０６の加圧が解除されたまま可動フェンス２１０の移動に伴って上方に運ばれる。
【００１７】
この後、綴じられた用紙束の針部近傍は、図３（ｄ）に示されるように、略直角方向に折り手段としての折りプレート２１５により押され、対向する折りローラ２３０のニップへと導かれる。予め回転していた折りローラ２３０は用紙束を加圧搬送することで用紙束の中央に折り処理を施して中綴じ冊子を作成し、更に裁断手段としての小口裁断機構２４０によって中綴じ冊子の小口を裁断する。ここでの折りローラ２３０は、小口裁断機構２４０による裁断時に中綴じ冊子（用紙束）を搬送する搬送手段、並びにそれを抑える抑え手段として働く。
【００１８】
更に、折り処理及び小口裁断を施された中綴じ冊子は、図３（ｅ）に示されるように、対向する下側排紙ローラ２３１により排出される。このとき、中綴じ冊子の後端が折り部通過センサ２９３によって検出されると、折りプレート２１５及び可動フェンス２１０はホームポジションに復帰し、下側搬送ローラ２０６の加圧は復帰され、次の用紙束の受け付けに備える。因みに、次のジョブが同サイズ同枚数の用紙束であれば、可動フェンス２１０を再び図３（ａ）に示される位置に移動して待機しても良い。
【００１９】
ところで、実施例に係る用紙処理装置では、上述した裁断手段としての小口裁断機構２４０の基本構造について、２枚の丸刃をスライド方向に並列に配置し、用紙束（中綴じ冊子）を裁断する際に２枚の丸刃における先行刃を所定の高さだけ僅かに浮かせて用紙束を裁断する機能を持たせ、先行刃が中綴じ冊子の上側紙の数枚分を予め切断した後に後行刃が中綴じ箇所を切断できるようにする点を特色とする。
【００２０】
図４は、図３（ｄ）で説明した中綴じ製本装置２に備えられる小口裁断機構２４０の要部となる裁断装置の概略構成を示した図である。図４を参照すれば、ここでの裁断装置は、並列に配置した２つのスプリング３０８、３０９によって上方に引っ張られると共に、２つのカム機構３０６、３０７により支えられたホルダ機能のボックス３０１内で固定用保持板３１０に対して一端側が取り付けられたスプリング３０４、３０５の他端側にスライド方向に並列に配置されるように取り付けられた２枚の丸刃３０２、３０３がそれぞれスプリング３０４、３０５の付勢力により加圧されてボックス３０１から抜け落ちないように抜け止めされて構成されている。
【００２１】
この裁断装置におけるボックス３０１は、２つのカム機構３０６、３０７により任意の角度に調整できるようになっており、これによって２枚の丸刃３０２、３０３における一方のものを用紙束の所定箇所（小口）を裁断する際の先行刃とし、先行刃の高さを微調整して所定の高さだけ浮かせて裁断することが可能になっている。このような裁断装置では、先行刃が上側紙の数枚分を予め切断した後に後行刃が中綴じ箇所を切断できる機能を持つため、１枚刃の場合と比較して切断できる紙の枚数が増えて裁断に必要なスライド往復回数を低減させることができる。この結果として、丸刃３０２、３０３をスライド往復させて用紙束の小口を裁断する際、紙枚数が多く紙厚が厚くなっても生産性良く裁断できる機能が得られる。
【００２２】
図５は、上述した裁断装置における先行刃の高さ調整を例示した概略図であり、同図（ａ）は紙枚数の多くて厚さｔ１の厚い中綴じ冊子３１１ａの小口を裁断する際の先行刃の高さ調整を例示した図、同図（ｂ）は紙枚数の少なくて厚さｔ２の薄い中綴じ冊子３１１ｂの小口を裁断する際の先行刃の高さ調整を例示した図である。
【００２３】
裁断装置における先行刃の高さは、厚さｔ１の厚い中綴じ冊子３１１ａの小口を裁断する場合には、図５（ａ）に示されるように先行刃となる丸刃３０３を高く上げるように調整し、丸刃３０３が上側紙の数枚分を予め切断した後に後行刃の丸刃３０２が中綴じ箇所を厚さＸ１で切断するようにし、反対に厚さｔ２の薄い中綴じ冊子３１１ｂの小口を裁断する場合には、図５（ｂ）に示されるように先行刃となる丸刃３０３を少な目に上げるように調整し、丸刃３０３が上側紙の数枚分を予め切断した後に後行刃の丸刃３０２が中綴じ箇所を厚さＸ２で切断するようにすれば良い。このように、中綴じ冊子３１１ａ、３１１ｂの厚さに応じて先行刃となる丸刃３０３を上げる高さを最適化して調整することが可能となり、これによって一度に裁断できる枚数を多くすることができる。また丸刃３０３を上げる高さと裁断する速度とを反比例の関係にすることでカム機構３０６、３０７を駆動するモータのトルク上昇を抑えることができる。
【００２４】
図６は、上述した裁断装置による先行刃の高さ調整した後の中綴じ冊子３１１の小口裁断の様子を例示した概略図であり、同図（ａ）は往路方向における初期段階での先行刃による小口裁断を示した図、同図（ｂ）は往路方向における中期段階での先行刃及び後行刃による小口裁断を示した図、同図（ｃ）は往路方向における小口裁断終了後に丸刃の高さ位置を逆転させてスライド方向を反転させた復路方向における小口裁断を示した図である。
【００２５】
裁断装置による先行刃の高さ調整した後の中綴じ冊子３１１の小口裁断では、先行刃となる丸刃３０３が所定の高さだけ浮くようにカム機構３０６、３０７の回転を調整してから図６（ａ）に示されるように、往路方向における初期段階では丸刃３０３のみによる中綴じ冊子３１１の小口裁断が開始される。
【００２６】
往路方向における丸刃３０３による中綴じ冊子３１１の小口裁断を継続すると、図６（ｂ）に示されるように、往路方向における中期段階では先行刃となる丸刃３０３による中綴じ冊子３１１の小口裁断に加え、後行刃となる丸刃３０２による中綴じ冊子３１１の小口裁断が合わせて行われる。ここでは、先行刃の丸刃３０３が中綴じ冊子３１１の上側紙の数枚分を予め切断した後に後行刃の丸刃３０２が中綴じ箇所を切断できるため、１枚刃の場合と比較して切断できる紙の枚数が増えて裁断に必要なスライド往復回数を低減させることができる。
【００２７】
往路方向における小口裁断終了すると、カム機構３０６、３０７を回転させて図６（ｃ）に示されるように、丸刃３０２、３０２の高さ位置を逆転させてスライド方向を反転させた復路方向における小口裁断を行う。尚、図６（ｃ）中に示す中綴じ冊子３１１では、往路方向における小口裁断終了状態を示している。
【００２８】
図７は、上述した裁断装置の細部構造を示した概略図である。図７を参照すれば、裁断装置の細部構造は、図４に示したボックス３０１及びその周辺構成をボックス収納箱３２０内に収納し、ボックス収納箱３２０内の上部の所定箇所とボックス３０１の外壁に取り付けられたスプリング３０８、３０９とによりボックス３０１が支持されており、この状態でボックス３０１がスプリング３０８、３０９により常に上側に引っ張られる状態となっており、更にこうした状態のボックス３０１を２つのカム機構３０６、３０７で支持する構成となっている。
【００２９】
カム機構３０６、３０７は、それらを駆動させるためのモータのモータ軸３１５に取り付けられたギア３１４にカム機構３０６側のギア３１２、カム機構３０７側のギア３１３が噛み合わされ、１つのモータから動力を得ている。カム機構３０６、３０７の駆動軸は初期状態では左右逆に取り付けられており、同一方向に回転しても一方のカム機構がボックス３０１を下へ押し付けるようになり、もう一方のカム機構がボックス３０１を支える面を上方へ移動させ、ボックス３０１がスプリング３０８、３０９により上へ引っ張られるように構成されている。こうした構造により、裁断装置は、カム機構３０６、３０７を駆動するモータの回転角度から丸刃３０２、３０３を浮かせる量を調整することができるようになっている。尚、図７中では図５（ｂ）で説明した厚さｔ２の薄い中綴じ冊子３１１ｂを示している。
【００３０】
図８は、上述した裁断装置に対してスライド往復動作を行わせるための駆動部を含む小口裁断機構２４０の全体の外観構成を示した概略図である。裁断装置の細部構造は、図７を参照して説明した通りであるが、小口裁断機構２４０として構成する場合には更に裁断装置のボックス収納箱３２０をスライド往復動作させるための駆動部が必要になる。
【００３１】
この駆動部は、図８を参照すれば、ボックス収納箱３２０の丸刃３０２側の外方の隔てられた位置に配置した駆動側モータ３２１、その反対側の丸刃３０３側の外方の隔てられた位置に配置した従動側モータ３２３（駆動側モータ３２１と同径とする）、ボックス収納箱３２０の丸刃３０２側の側壁に取り付けた小径の従動側モータ３２４、並びにボックス収納箱３２０の丸刃３０３側の側壁に取り付けた従動側モータ３２５（従動側モータ３２４と同径とする）に対してタイミングベルト３２２を架け渡して駆動側モータ３２１と連結して構成され、駆動側モータ３２１の正転と逆転とによりタイミングベルト３２２を介して各従動側モータ３２３、３２４、３２５の回転を追従させることでボックス収納箱３２０を往復動作させることができるものである。
【００３２】
係る小口裁断機構２４０に適用される裁断装置では、２枚の丸刃３０２、３０３における先行刃を所定の高さに浮かせてスライド往復させることで中綴じ冊子３１１の小口を裁断するため、生産性が向上する他、裁断された紙屑がそれを収納するための図示されないホッパに均一に堆積される。
【００３３】
以上に説明した実施例に係る用紙処理装置は、中綴じ製本装置２に備えられる小口裁断機構２４０に適用される裁断装置の細部構造に特徴を持つものであるが、画像形成装置に対して一体で組み込む構成とできる他、別体で備えられる構成とすることもでき、その場合には画像形成装置と用紙処理装置との組み合わせによる画像形成システムとなる。
【符号の説明】
【００３４】
１  用紙束処理装置
２  中綴じ製本装置
１０  用紙束排紙ローラ
２０１  入口ローラ
２０２  分岐爪
２０３  上側排紙ローラ
２０５  上側搬送ローラ
２０７  経路
２０８  中綴じ用空間
２１０  可動フェンス
２２０  中綴じスティプラ
２２１  後端叩き爪
２２２  駆動ベルト
２２５  中綴じジョガーフェンス
２３０  折りローラ
２３１  下側排紙ローラ
２４０  小口裁断機構
２９１  用紙位置検出センサ
２９２  可動フェンスホームポジションセンサ
２９４  後端叩き爪ホームポジションセンサ
３０１  ボックス
３０２、３０３  丸刃
３０４、３０５、３０８、３０９  スプリング
３１０  固定用保持板
３１１、３１１ａ、３１１ｂ  中綴じ冊子
３１２、３１３、３１４  ギア
３１５  モータ軸
３２０  ボックス収納箱
３２１  駆動側モータ
３２２  タイミングベルト
３２３、３２４、３２５  従動側モータ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３５】
【特許文献１】特許第４４０５４８６号公報
【図１】
2015140260.tif 000003
【図２】
2015140260.tif 000004
【図３】
2015140260.tif 000005
【図４】
2015140260.tif 000006
【図５】
2015140260.tif 000007
【図６】
2015140260.tif 000008
【図７】
2015140260.tif 000009
【図８】
2015140260.tif 000010