(57)【要約】      （修正有）【課題】パネルを支持体から取り外すときの容易性を向上させることができる電子装置を提供する。【解決手段】電子装置は、少なくとも１つの発光素子を有する複数のパネル１と、複数のパネルを支持する支持体３と、複数のパネル１と支持体３との間に配置され、複数のパネル１を支持体３に固定する複数の粘着層２ａであって、エネルギーが与えられると、粘着力が低下する複数の粘着層２ａとを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの発光素子を有する複数のパネルが配置された電子装置であって、
前記複数のパネルを支持する支持体と、
前記複数のパネルと前記支持体との間に配置され、前記複数のパネルを前記支持体に固定する複数の粘着層であって、エネルギーが与えられると、粘着力が低下する複数の粘着層と
を備える、電子装置。
【請求項２】
前記複数の粘着層のうち少なくとも１つの粘着層に前記エネルギーが与えられると、前記少なくとも１つの粘着層に対応した、前記複数のパネルのうち少なくとも１つは、前記支持体から剥離され得る、請求項１に記載の電子装置。
【請求項３】
前記エネルギーは熱エネルギーである、請求項２に記載の電子装置。
【請求項４】
前記複数の粘着層は、１００℃以上に加熱されると、前記粘着力が低下する材料から形成されている、請求項３に記載の電子装置。
【請求項５】
前記粘着力が低下する材料は、粘着性主剤と発泡剤とを含む加熱剥離型粘着剤である、請求項４に記載の電子装置。
【請求項６】
複数の発熱体をさらに備える、請求項３から５のいずれかに記載の電子装置。
【請求項７】
前記複数の発熱体は、前記支持体と前記複数の粘着層との間に配置されている、請求項６に記載の電子装置。
【請求項８】
前記複数の発熱体の各々は、電熱線またはコイルから形成され、前記電熱線またはコイルに流れる電流によって、前記熱エネルギーを生成する、請求項６または７に記載の電子装置。
【請求項９】
前記複数の発熱体の各々は、金属配線または抵抗体から形成されている電熱線である、請求項８に記載の電子装置。
【請求項１０】
前記電熱線の両端は、隣接するパネルの間の間隙が位置している領域に対応した前記支持体の領域内に配置されている、請求項９に記載の電子装置。
【請求項１１】
前記エネルギーは光エネルギーである、請求項１または２に記載の電子装置。
【請求項１２】
前記複数の粘着層は、紫外線によって前記粘着力が低下する材料から形成されている、請求項１１に記載の電子装置。
【請求項１３】
前記粘着力が低下する材料は、粘着性主剤と光重合性樹脂とを含む紫外線剥離型粘着剤である、請求項１２に記載の電子装置。
【請求項１４】
前記支持体は、前記複数のパネルにそれぞれ対応した複数の支持部材を含む、請求項１から１３のいずれかに記載の電子装置。
【請求項１５】
前記複数のパネルの各々は有機ＥＬパネルである、請求項１に記載の電子装置。
【請求項１６】
前記有機ＥＬパネルは、フレキシブル基材から形成されている基板を備えるフレキシブルパネルである、請求項１５に記載の電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、複数のパネルを配置した電子装置に関し、特に、複数の有機ＥＬ（ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）パネルを配置した表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示装置の大型化が求められている。特に、有機ＥＬ素子の開発が進展したことにより、広視野角であって、画質に優れた大型表示装置の実現が期待されている。さらに、軽量化および低電力駆動を実現することが求められている。
【０００３】
単一の大型表示パネルを用いて大面積の表示領域を有する大型表示装置を実現できる。しかし、製造、運搬およびメンテナンスの観点から、複数の小型の表示パネルを行列状に配置することにより大面積の表示領域を実現した方が有利であると考えられている。
【０００４】
特許文献１に開示された大型表示装置では、複数の表示パネルを行列状に配置している。個々の表示パネルは、支持体（基体）の前面に表示部を貼り付け、引き出し電極部を基体裏面に湾曲させることにより形成されている。その電極部は、基体裏面に配置された駆動部に接続されている。
【０００５】
特許文献２に開示された大型表示装置では、複数の有機ＥＬパネルを大面積の支持体上に配置している。
【０００６】
本願明細書での「パネル」とは、例えば、有機ＥＬパネル、液晶パネル、およびＬＥＤパネルを含んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２１５３８０号公報
【特許文献２】特開２００９−１３９４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の技術では、パネルを支持体から取り外すときの容易性の向上が求められていた。
【０００９】
本願の、限定的ではない例示的なある実施の形態は、パネルを支持体から取り外すときの容易性を向上させることができる電子装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、少なくとも１つの発光素子を有する複数のパネルが配置された電子装置であって、前記複数のパネルを支持する支持体と、前記複数のパネルと前記支持体との間に配置され、前記複数のパネルを前記支持体に固定する複数の粘着層であって、エネルギーが与えられると、粘着力が低下する複数の粘着層とを備える、電子装置を含む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の一態様によれば、パネルを支持体から取り外すときの容易性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】例示的な実施の形態１によるパネルユニット１０の構成を示す模式的な斜視図である。
【図２】例示的な実施の形態１による表示装置１００の模式的な外観図である。
【図３】表示パネル１に形成された画素の構成を示す模式的な断面図である。
【図４】パネルユニット１０が固定基板２０に固定される様子を示す模式図である。
【図５】例示的な実施の形態１の変形例による表示装置１００の模式的な外観図である。
【図６】例示的な実施の形態２によるパネルユニット１０の構成を示す模式的な斜視図である。
【図７】例示的な実施の形態２の変形例による表示装置１００の模式的な外観図である。
【図８】例示的な実施の形態３によるパネルユニット１０の構成を示す模式的な斜視図である。
【図９】例示的な実施の形態３の変形例による表示装置１００の模式的な外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本願発明者が考察した問題点を説明する。
【００１４】
複数の小型の表示パネルを配置することにより大型表示装置を実現する場合、表示パネルを支持体に接着剤を用いて貼り付ける。上述した文献は、粘着剤の材料については言及していないが、一般に強粘着力を有するアクリル系粘着剤などが使用されていると考えられる。そのような粘着剤を使用した場合、表示パネルを支持体に強固に固定できる。しかし、表示パネルを支持体から容易に剥がすことが困難となる。大型表示装置内の複数の表示パネルの一部に不良が発生した場合、不良が発生した表示パネルだけを容易に交換することは困難となる。結局、表示装置自体を破棄することになる。
【００１５】
このような従来技術の課題に鑑み、本願発明者は、新規な構造を備えた電子装置に想到した。本発明の一態様の概要は以下のとおりである。
【００１６】
本発明の一態様である電子装置は、少なくとも１つの発光素子を有する複数のパネルが配置された電子装置であって、前記複数のパネルを支持する支持体と、前記複数のパネルと前記支持体との間に配置され、前記複数のパネルを前記支持体に固定する複数の粘着層であって、エネルギーが与えられると、粘着力が低下する複数の粘着層とを備える。
【００１７】
本態様によれば、粘着層にエネルギーを加えることによって、粘着層の粘着力が低下し、パネルを支持体から容易に剥がすことができる。その結果、不良が発生したパネルのみを容易に交換できる。
【００１８】
ある態様において、前記複数の粘着層のうち少なくとも１つの粘着層に前記エネルギーが与えられると、前記少なくとも１つの粘着層に対応した、前記複数のパネルのうち少なくとも１つは、前記支持体から剥離され得る。
【００１９】
ある態様において、前記エネルギーは、熱エネルギーであってもよい。
【００２０】
これにより、粘着層に熱エネルギーが加えられると、粘着層の粘着力が低下して、パネルを支持体から容易に剥がすことができる。
【００２１】
ある態様において、前記複数の粘着層は、１００℃以上に加熱されると、前記粘着力が低下する材料から形成されていてもよい。
【００２２】
これにより、一般的な保証温度範囲内での電子装置の性能を保持できる。
【００２３】
ある態様において、前記粘着力が低下する材料は、粘着性主剤と発泡剤とを含む加熱剥離型粘着剤であってもよい。
【００２４】
これにより、一般的な材料を用いて加熱剥離型粘着剤を容易に生成できる。
【００２５】
ある態様において、前記熱エネルギーを生成する複数の発熱体をさらに備えていてもよい。
【００２６】
これにより、熱エネルギーを粘着層に供給できる。
【００２７】
ある態様において、前記複数の発熱体は、前記支持体と前記複数の粘着層との間に配置されていてもよい。
【００２８】
これにより、発熱体から熱エネルギーを粘着層に効率よく付与できる。
【００２９】
ある態様において、前記複数の発熱体の各々は、電熱線またはコイルから形成され、前記電熱線またはコイルに流れる電流によって、前記熱エネルギーを生成してもよい。
【００３０】
これにより、電熱線またはコイルに電流を流すことにより、粘着層に熱エネルギーを付与できる。
【００３１】
ある態様において、前記複数の発熱体の各々は、金属配線または抵抗体から形成されている電熱線であってもよい。
【００３２】
これにより、粘着層に熱エネルギーを与える媒体を容易に形成できる。
【００３３】
ある態様において、前記電熱線の両端は、隣接するパネルの間の間隙が位置している領域に対応した前記支持体の領域内に配置されていてもよい。
【００３４】
これにより、隣接するパネルの間の間隙に外部からプローブを挿入して電熱線の両端に電圧を印加できる。
【００３５】
ある態様において、前記エネルギーは、光エネルギーであってもよい。
【００３６】
これにより、粘着層に光エネルギーが加えられると、粘着層の粘着力が低下して、パネルを支持体から容易に剥がすことができる。
【００３７】
ある態様において、前記複数の粘着層は、紫外線によって前記粘着力が低下する材料から形成されていてもよい。
【００３８】
これにより、粘着層に紫外線を照射すると、粘着層の粘着力が低下して、パネルを支持体から容易に剥がすことができる。
【００３９】
ある態様において、前記粘着力が低下する材料は、粘着性主剤と光重合性樹脂とを含む紫外線剥離型粘着剤であってもよい。
【００４０】
これにより、一般的な材料を用いて紫外線剥離型粘着剤を容易に生成できる。
【００４１】
ある態様において、前記支持体は、前記複数のパネルにそれぞれ対応した複数の支持部材を含んでいてもよい。
【００４２】
これにより、大型表示装置を容易に形成できる。
【００４３】
ある態様において、前記複数のパネルの各々は有機ＥＬパネルであってもよい。
【００４４】
これにより、粘着層にエネルギーを加えると、粘着層の粘着力が低下し、有機ＥＬパネルを支持体から容易に剥がすことができる。その結果、不良が発生した有機ＥＬパネルのみを容易に交換できる。
【００４５】
ある態様において、前記複数の有機ＥＬパネルの各々は、フレキシブル基材から形成されている基板を備えるフレキシブルパネルであってもよい。
【００４６】
これにより、軽くて、かつ曲面を有した電子装置を実現できる。
【００４７】
本発明の一態様によれば、粘着層にエネルギーが加えられると、その粘着力は低下する。不良が発生したパネルだけを支持体から容易に剥がすことができる。その結果、メンテナンスが容易になり、かつ、修理コストが低減される。
【００４８】
以下、図面を参照しながら本発明による実施の形態を説明する。当然ながら本発明は以下で例示する形態に限定されない。例えば、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置、接続形態、工程、および工程の順序は、一例である。以下で例示する構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。なお、各図において、実質的に同一の構成要素については、同一の参照符号を付している。また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密ではない。
【００４９】
（実施の形態１）
図１から５を参照しながら、本実施の形態による表示装置１００の構成を説明する。
【００５０】
本実施の形態では、電子装置として、表示装置１００を例に説明する。その表示装置１００には、複数の表示パネル１が行列状に配置されている。表示パネル１は、例えば、有機ＥＬパネルまたは液晶パネルである。以下、表示パネル１として有機ＥＬパネルを用いた表示装置１００の構成例を説明する。
【００５１】
まず、図１および２を参照して、パネルユニット１０および表示装置１００の構成例を説明する。図１は、パネルユニット１０の構成を示す模式的な斜視図である。
【００５２】
図１に示すように、パネルユニット１０は、画像を表示する小型の表示パネル１と、支持部材３と、粘着層２ａとを含む。粘着層２ａは、表示パネル１と支持部材３との間に配置される。表示パネル１は、粘着層２ａによって支持部材３に固定される。パネルユニット１０は、表示装置１００の構成単位である。パネルユニット１０のサイズは、小型の表示パネル１のサイズと略同じである。
【００５３】
図２は、表示装置１００の模式的な外観図である。複数のパネルユニット１０を固定基板２０上に行列状に配置して固定することによって、表示装置１００は形成される。なお、パネルユニット１０の配置のさせ方は、行列状でなくてもよい。
【００５４】
以下、パネルユニット１０の構造を説明する。
【００５５】
［表示パネル１］
図１に示すように、表示パネル１は、複数の画素が形成された表示領域１ａと、表示領域１ａから電極配線が引き出された引出領域１ｂと、表示領域１ａの周辺に位置する周辺領域１ｃとを含んでいる。例えば、表示パネル１のサイズは、５インチである。
【００５６】
表示領域１ａは、画像が表示される領域である。本実施の形態において、表示領域１ａは、正方形または長方形の矩形状の平面視形状を有している。一方、引出領域１ｂおよび周辺領域１ｃは、画像が表示されない非表示領域である。
【００５７】
引出領域１ｂは、矩形状の表示領域１ａから外側に張り出すように形成されている。本実施の形態においては、引出領域１ｂは、表示領域１ａの四辺のうちの一辺のみから張り出すように形成されている。
【００５８】
表示領域１ａの平面視形状は、矩形状に限らず、例えば、三角形または六角形などの多角形であってもよい。また、引出領域１ｂの平面視形状は、図示するような形状であってもよいし、引出領域１ｂが張り出した方向に長手方向が一致する長方形、または略台形としてもよい。
【００５９】
図３は、表示パネル１に形成された一素子（画素）の構成の断面を模式的に示している。本実施の形態では、パッシブマトリクス駆動方式の有機ＥＬパネルを用いた表示パネル１の一例を説明する。しかし、本発明はこれに限定されない。アクティブマトリクス駆動方式の有機ＥＬパネルを用いてもよい。
【００６０】
図３に示すように、表示パネル１は、フレキシブル素材からなる第１の基板１１と、第１の基板１１上に形成された第１の電極配線１２と、第１の電極配線１２上に形成された発光層を含む有機ＥＬ層１４と、有機ＥＬ層１４上に形成された第２の電極配線１５と、第２の電極配線１５を覆う封止層１６と、封止層１６上に形成された第２の基板１７とを有する。
【００６１】
第１の電極配線１２、有機ＥＬ層１４および第２の電極配線１５によって有機ＥＬ素子１８が形成される。有機ＥＬ素子１８は、バンク１３によって隣接する有機ＥＬ素子１８と区画されている。有機ＥＬ素子１８は、封止層１６および第２の基板１７によって封止されている。光取り出し側（図中の矢印側）に位置する第２の基板１７も、第１の基板１１と同様に、フレキシブル素材によって形成され得る。
【００６２】
本実施の形態では、具体的には、図示していないが、第１の電極配線１２の配線方向に平行した方向に引出配線が形成されている。引出配線は、第２の電極配線１５とコンタクトホール（不図示）を介して接続される。これにより、表示領域１ａから電極配線を１方向に引き出せる。なお、電極配線を１方向に引き出す方法は、これに限定されない。
【００６３】
表示パネル１は、フレキシブル有機ＥＬパネルである。フレキシブル基板である一対の第１の基板１１と第２の基板１７との間に有機ＥＬ素子１８が挟持されている。また、表示パネル１は、基板に亀裂が生じたり電極配線の剥離や破損などが生じたりしない程度の曲率半径を有し、可撓性を有している。
【００６４】
表示パネル１は、第２の基板１７から光が出射されるトップエミッション型でなくてもよく、第１の基板１１から光が出射されるボトムエミッション型であってもよい。
【００６５】
表示パネル１を任意の形状に切断する方法として、例えばＹＡＧ第３高調波レーザを用いて、表示領域１ａ内の画素端よりも外側で表示パネル１を切断できる。ただし、有機ＥＬ素子１８にダメージなく表示パネル１を切断できるのであれば、この方法に限られない。
【００６６】
［粘着層２ａ］
再び図１を参照する。
【００６７】
粘着層２ａは、表示パネル１と支持部材３との間に配置される。粘着層２ａの厚さは、例えば５０μｍである。粘着層２ａは、表示パネル１の裏面または支持部材３に貼付することにより形成される。
【００６８】
粘着層２ａは、表示パネル１を支持部材３に固定する。粘着層２ａは、熱エネルギーを加えることによって、粘着力が変化する粘着剤から形成されている。具体的には、粘着力が低下する。本願明細書では、このような特性を有する粘着剤を「加熱剥離型粘着剤」と称する。例えば、加熱剥離型粘着剤として、粘着性を有する一般的な主剤（以下、「粘着性主剤」と称する。）に発砲剤を添加した加熱剥離型粘着シートを用いることができる。表示装置の一般的な保証温度範囲は、−３０℃〜８５℃である。その保証温度範囲内での表示装置１００の性能を保証するため、１００℃以上の熱エネルギーを加えることによって、粘着力が低下する粘着剤が好ましい。
【００６９】
このことから、加熱剥離型粘着剤の粘着性主剤は、少なくとも１００℃の耐熱性を有した材料であることが好ましい。例えば、粘着性主剤として、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、およびエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂を用いることができる。
【００７０】
また、粘着性主剤に添加する発砲剤についても、１００℃以上で膨張する材料が好ましい。発泡剤として熱膨張性微小球を用いると、粘着力を安定して低下させることができる。熱膨張性微小球は、ガス化して熱膨張性を示す物質（例えば、炭化水素）を核として、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂などのガスバリア性を有する熱可塑性樹脂でその核を包み込むことにより得られる。
【００７１】
加熱剥離型粘着剤には、架橋剤、粘着性付与剤、可塑剤、充填剤、および老化防止剤のような適宜な添加剤を配合してもよい。
【００７２】
このような加熱剥離型粘着剤に熱エネルギーを加えることによって、熱膨張性微小球の外殻の樹脂（熱可塑性樹脂）が軟化し、核の気化圧力によって膨張する。これにより、粘着剤全体が発泡し、その表面に凹凸が形成される。支持部材３との接着面積が減少して、粘着力が低下する。その結果、表示パネル１を支持部材３から容易に剥離できる。
【００７３】
［支持部材３］
支持部材３は、表示パネル１を支持する基台（ベース）である。表示パネル１は、粘着層２ａによって支持部材３に固定される。
【００７４】
本実施の形態においては、熱エネルギーを加えることにより、粘着層２ａの粘着力を低下させて、支持部材３から表示パネル１を剥がして交換することができる。このことから、支持部材３の材料は、少なくとも１００℃以上で、かつ粘着層２ａの粘着力を低下させる温度以上の耐熱性を有した材料を選択することが好ましい。例えば、その材料として、高耐熱樹脂、セラミック材料およびガラスを用いることができる。
【００７５】
図１に示すように、支持部材３は、矩形状の平面視形状および略平行四辺形の板状の断面形状を有する。支持部材３は、第１の面３ａと、第２の面３ｂと、第３の面３ｃと、第４の面３ｄとを有する。
【００７６】
第１の面３ａには、表示パネル１の表示領域１ａが粘着層２ａを介して配置される。第１の面３ａは、平面であり、支持部材３の表側の主面（表側面）である。本実施の形態において、第１の面３ａの平面領域の形状は、表示パネル１における表示領域１ａと周辺領域１ｃとを合わせた領域の形状と略同一である。
【００７７】
第２の面３ｂは、第１の面３ａおよび第４の面３ｄと連続している。第２の面３ｂは、表示パネル１の引出領域１ｂが配置される面である。第２の面３ｂは、第１の面３ａおよび第４の面３ｄに対して傾斜する傾斜平面である。
【００７８】
第２の面３ｂは、第１の面３ａとは鈍角をなして傾斜している。これにより、第２の面３ｂと第１の面３ａとの境界部分において表示パネル１の引出領域１ｂを折り曲げたとしても、表示パネル１の基板が割れたり電極配線が剥離または破損したりすることを回避できる。
【００７９】
また、第３の面３ｃは、第２の面３ｂと対向し、第２の面３ｂと平行である。支持部材３の形状は、パネルユニット１０同士を隙間無く、平坦に並べることができれば、図１に示す形状に限られない。
【００８０】
表示装置１００は、熱エネルギーを生成する発熱体をさらに備えている。発熱体は、支持部材３と粘着層２ａとの間に配置されている。具体的には、図１に示すように、第１の面３ａには、電熱線４ａが形成されている。電熱線４ａは、例えばニクロムあるいはカンタルなどの金属配線、または抵抗体により形成され得る。より効率よく熱エネルギーを発生させるためには、電熱線４ａの長さは長く、その断面積は小さい方がよい。また、第１の面３ａ内に熱エネルギーを一様に発生させる観点から、例えば、電熱線４ａは、第１の面３ａ全体に形成されていることが好ましい。なお、支持部材３に熱伝導のよい材料を用いる場合、その材料で電熱線４ａを挟み込んでも構わない。
【００８１】
電熱線４ａの両端は、第３の面３ｃ側での第１の面３ａのエッジ部に形成されている。隣接するパネルユニット１０の間の隙間からプローブを差し込み、電熱線４ａの両端にそれを当てて電圧を印加する。電熱線４ａには電流が流れて、電熱線４ａの温度が上昇する。これにより、粘着層２ａに熱エネルギーが加わる。その結果、粘着層２ａの粘着力が低下し、表示パネル１を支持部材３から容易に剥がすことができる。不良が発生した任意の表示パネル１のみを交換できる。
【００８２】
［表示装置１００］
図４を参照して、表示装置１００の構成を説明する。図４は、パネルユニット１０が固定基板２０に固定される様子を示す模式図である。
【００８３】
表示装置１００は、パネルユニット１０を単位パネルとして、複数のパネルユニット１０を行列状に配置することにより形成される。
【００８４】
表示装置１００は、複数のパネルユニット１０と、パネルユニット１０を固定する固定基板２０とを備える。表示装置１００は、固定基板２０に固定された複数のパネルユニット１０を収納する筐体（不図示）をさらに備えていてもよい。
【００８５】
固定基板２０は、表示装置１００を構成する複数のパネルユニット１０を固定する。複数のパネルユニット１０は、固定基板２０に設けられた挿通孔２１と、パネルユニット１０の支持部材３の裏面に設けられたネジ穴とを介して、ネジなどで固定基板２０に固定される。固定基板２０は、特に限定されず、例えば、アルミプレートまたはアルミシャーシから形成され得る。
【００８６】
複数のパネルユニット１０は、互いに隣接して行列状に継ぎ合わさるように配置される。例えば、全体として矩形状となるように複数のパネルユニット１０を行列状に配置し得る。この場合、複数のパネルユニット１０のうち引出領域１ｂの引き出し方向に並んで配置されるパネルユニット１０の間では、第１の面３ａが互いに１つの平面（同一平面）をなしている。
【００８７】
さらに、その引き出し方向において隣接するパネルユニット１０の間では、一方の支持部材３における第２の面３ｂと、他方の支持部材３における第３の面３ｃとが互いに重なり合っている。また、一方の支持部材３における引出領域１ｂは、その第２の面３ｂと、他方の第３の面３ｃとの間に挟持されている。その引出領域１ｂは、表示パネル１の耐曲率半径以上のＲをもって裏面側に折り曲げられ、裏面側に配置された回路基板に接続される。
【００８８】
本実施の形態による表示装置１００によれば、不良が発生したパネルユニット１０の支持部材３に設けられた電熱線４ａに電圧を印加して、電流を流す。これにより、電熱線４ａが発熱して粘着層２ａの粘着力が低下する。その結果、表示パネル１を支持部材３から容易に剥離できる。不良の表示パネル１を新たな表示パネル１と交換できる。交換時には新たな粘着層２ａを用いて新しい表示パネル１を固定する。
【００８９】
次に、図５を参照しながら、本実施の形態による変形例を説明する。
【００９０】
図５は、その変形例による表示装置１００の模式的な外観図である。その変形例は、１つの支持体３’が複数の表示パネル１を支持する点で、本実施の形態とは異なる。それ以外の構成は、本実施の形態による表示装置１００の構成と同じである。以下、本実施の形態と異なる支持体３’の構造を主として説明する。
【００９１】
支持体３’は、複数の表示パネル１を支持する基台であり、また、固定基板２０の役割を担っている。粘着層２ａを用いて複数の表示パネル１を支持体３’に行列状に固定する。これにより、１つの大きな表示画面を有する表示装置１００を実現できる。表示装置１００は、自身を保持する筐体をさらに備えていてもよい。
【００９２】
本実施の形態と同様に、粘着層２ａに熱エネルギーを加えて、その粘着力を低下させる。その結果、支持体３’から表示パネル１を剥がして交換できる。支持体３’は、少なくとも１００℃以上で、かつ粘着層２ａに用いた材料の粘着力を低下させる温度以上の耐熱性を有した可撓性を有する基材が好ましい。例えば、支持体３’には、ポリエチレンテレフタレートなどのフレキシブル基材を用いることができる。これにより、表示装置１００は、曲面形状を有し、任意の弧を描くことができる。
【００９３】
図５に示すように、支持体３’の表側面には、引出領域１ｂを挿入する複数の切れ込み３ｅと、複数の電熱線４ａとが形成されている。それらは、各々の表示パネル１が固定される位置に対応した位置に形成されている。引出領域１ｂは、支持体３’の切れ込み３ｅを介して支持体３’の裏面に設けられた回路基板（不図示）に接続される。
【００９４】
電熱線４ａは、例えばニクロムあるいはカンタルなどの金属配線、または抵抗体により形成されている。より効率よく熱エネルギーを発生させるためには、電熱線４ａの長さは長く、その断面積は小さい方が好ましい。また、表示パネル１が固定される領域に熱エネルギーを一様に発生させる観点から、例えば、電熱線４ａは、その領域内全体に形成されていることが好ましい。
【００９５】
電熱線４ａの両端は、表示パネル１の引出領域１ｂとは反対側にあるエッジ部に対応した位置に形成されている。例えば、図示するような電圧源３０を用いて、外部からその両端にプローブを当てて電圧を印加する。電熱線４ａには電流が流れて、電熱線４ａの温度が上昇する。これにより、粘着層２ａに熱エネルギーが加わる。その結果、粘着層２ａの粘着力が低下し、表示パネル１を支持体３’から容易に剥がすことができる。不良が発生した任意の表示パネル１のみを交換できる。
【００９６】
この変形例による表示装置１００によれば、不良が発生した箇所の表示パネル１に対応した電熱線４ａに電圧を印加し、電流を流すことによって、その電熱線４ａが発熱する。粘着層２ａの粘着力が低下し、表示パネル１を支持体３’から容易に剥離できる。不良の表示パネル１を新たな表示パネル１と交換できる。交換時には新たな粘着層２ａを用いて新しい表示パネル１を固定する。
【００９７】
（実施の形態２）
図６を参照しながら、本実施の形態によるパネルユニット１０の構成を説明する。
【００９８】
本実施の形態によるパネルユニット１０は、発熱体として電熱線の代わりにコイル４ｂが支持部材３の表側面に配置されている点で、実施の形態１によるパネルユニット１０とは異なる。つまり、本実施の形態によるパネルユニット１０の構成は、支持部材３を除いて、実施の形態１によるパネルユニット１０の構成と同一である。以下、実施の形態１と異なる支持部材３の構成を主として説明する。
【００９９】
［支持部材３］
図６は、本実施の形態によるパネルユニット１０の構成を示す模式的な斜視図である。
【０１００】
本実施の形態における支持部材３は、実施の形態１と同様の材料から形成され、同様の形状を有している。なお、支持部材３は、パネルユニット同士を隙間無く、平坦に並べることができれば、これに限られない。
【０１０１】
支持部材３の表側面には、発熱体としてコイル４ｂが形成されている。コイル４ｂは、例えば、銅などの金属で形成されている。熱エネルギーをより効率よく発生させるには、コイル４ｂの容量とインダクタンスとを調整すればよい。熱エネルギーの大きさは、例えば、コイル４ｂの巻き数、直径、および形状によって制御される。熱エネルギーを粘着層２ａ全体に一様に発生させる観点から、例えば、表側面の一部に電流源であるコイル４ｂを形成し、その周囲において電熱線を形成してもよい。
【０１０２】
不良が発生したパネルユニット１０の表面側から、鉄心を有したコイル（一次コイル）を近づける。一次コイルにより、コイル４ｂ内には磁場が発生する。電磁誘導によりコイル４ｂには電流が流れる。その結果、コイル４ｂの温度が上昇する。粘着層２ａには熱エネルギーが加えられ、粘着層２ａの粘着力は低下する。
【０１０３】
本実施の形態によるパネルユニット１０によれば、表示パネル１を支持部材３から容易に剥がすことができる。不良が発生した任意の表示パネル１を新しい表示パネル１と交換できる。
【０１０４】
次に、図７を参照しながら、本実施の形態による変形例を説明する。
【０１０５】
図７は、その変形例による表示装置１００の模式的な外観図である。この変形例は、１つの支持体３’が複数の表示パネル１を支持する点で、本実施の形態とは異なる。それ以外の構成は、本実施の形態による表示装置１００の構成と同一である。以下、本実施の形態と異なる支持体３’の構成を主として説明する。
【０１０６】
支持体３’は、複数の表示パネル１を支持する基台であり、また、固定基板２０の役割を担っている。複数の粘着層２ａを用いて複数の表示パネル１を支持体３’に行列状に固定する。これにより、１つの大きな表示画面を有する表示装置１００を実現できる。表示装置１００は、自身を保持する筐体をさらに備えていてもよい。
【０１０７】
この変形例による支持体３’は、実施の形態１の変形例による支持体３’と同様の材料から形成され、同様の形状を有している。従って、この変形例による表示装置１００は、曲面形状を有し、任意の弧を描くことができる。
【０１０８】
支持体３’の表側面には、引出領域１ｂを挿入する複数の切れ込み３ｅと、複数のコイル４ｂとが形成されている。それらは、各々の表示パネル１が固定される位置に対応した位置に形成されている。引出領域１ｂは、支持体３’の切れ込み３ｅを介して支持体３’の裏面に設けられた回路基板（不図示）に接続される。
【０１０９】
コイル４ｂは、例えば、銅などの金属で形成されている。より効率よく熱エネルギーを発生させるには、コイル４ｂの容量とインダクタンスとを調整すればよい。熱エネルギーの大きさは、例えば、コイル４ｂの巻き数、直径、および形状によって制御される。熱エネルギーを粘着層２ａ全体に一様に発生させる観点から、例えば、表示パネル１に対応した各領域の一部にコイル４ｂを形成し、その周囲において電熱線を形成してもよい。
【０１１０】
不良が発生した表示パネル１の表面側から、一次コイルを近づける。そうすると、電磁誘導によりコイル４ｂには電流が流れる。その結果、コイル４ｂの温度が上昇する。粘着層２ａには熱エネルギーが加えられ、粘着層２ａの粘着力は低下する。
【０１１１】
この変形例による表示装置１００によれば、表示パネル１を支持体３’から容易に剥がすことができる。不良が発生した任意の表示パネル１のみを新しい表示パネル１と交換できる。
【０１１２】
（実施の形態３）
図８を参照しながら、本実施の形態によるパネルユニット１０の構成を説明する。
【０１１３】
本実施の形態によるパネルユニット１０は、光エネルギーによって粘着力が低下する粘着層２ｂを有している点で、実施の形態１または２によるパネルユニット１０とは異なる。本実施の形態によるパネルユニット１０の構成は、支持部材３および粘着層２ａを除いて、実施の形態１または２によるパネルユニット１０の構成と同一である。以下、実施の形態１と異なる点を中心に説明する。
【０１１４】
［粘着層２ｂ］
図８は、本実施の形態によるパネルユニット１０の構成を示す模式的な斜視図である。
【０１１５】
粘着層２ｂは、粘着層２ａと同様に、表示パネル１を支持部材３に固定する。粘着層２ｂは、光エネルギーを加えることによって、粘着力が変化する粘着剤から形成されている。具体的には、紫外線による光エネルギーを加えることによって粘着力が低下する。本願明細書では、このような特性を有する粘着剤を「紫外線剥離型粘着剤」と称する。例えば、紫外線剥離型粘着剤として、一般的な粘着性主剤に光重合性樹脂を添加した紫外線剥離型粘着シートを用いることができる。
【０１１６】
紫外線剥離型粘着剤の粘着性主剤は、例えば、アクリル系樹脂に、トリメチロールプロパンアクリレート、およびオリゴエステルアクリレートなどの光重合性樹脂を添加して得られる。粘着層２ｂには、光開始剤、気体発生剤、粘着性付与剤、可塑剤、および老化防止剤などの適宜な添加剤を配合してもよい。
【０１１７】
このような紫外線剥離型粘着剤に紫外線を照射すると、粘着性主剤は、光重合性樹脂の架橋構造に束縛され、粘着性主剤の弾性率の増加および体積収縮が起こる。その結果、粘着層２ｂの粘着力が低下する。これにより、表示パネル１を支持部材３から容易に剥離できる。紫外線照射により粘着層２ｂの粘着力が低下する程度を、例えば、光重合性樹脂の種類、組成比および紫外線照射量によって制御できる。
【０１１８】
外部から粘着層２ｂに紫外線を照射するために、表示パネル１の第１の基板１１および第２の基板１７には、紫外線を透過させる透明なフレキシブル基板を用いることができる。
【０１１９】
［支持部材３］
支持部材３は、例えば、アルミニウムなどの金属、アルミナなどのセラミック材料、またはガラスを用いて形成され得る。支持部材３は、パネルユニット同士を隙間無く、平坦に並べることができれば、これに限られない。
【０１２０】
本実施の形態による表示装置１００によれば、不良が発生したパネルユニット１０に紫外線を照射することによって、粘着層２ｂの粘着力が低下する。その結果、表示パネル１を支持部材３から容易に剥離できる。不良の表示パネル１を新たな表示パネル１と交換できる。交換時には新たな粘着層２ｂを用いて新しい表示パネル１を固定する
次に、図９を参照しながら、本実施の形態による変形例を説明する。
【０１２１】
図９は、その変形例による表示装置１００の模式的な外観図である。その変形例は、１つの支持体３’が複数のパネルユニット１０を支持する点で、本実施の形態とは異なる。それ以外の構成は、本実施の形態による表示装置１００の構成と同一である。以下、支持体３’の構造を主として説明する。
【０１２２】
この変形例における支持体３’は、複数の表示パネル１を支持する基台であり、また、固定基板２０の役割を担っている。複数の粘着層２ｂを用いて複数の表示パネル１を支持体３’に行列状に固定する。これにより、１つの大きな表示画面を有する表示装置１００を実現できる。表示装置１００は、自身を保持する筐体をさらに備えていてもよい。
【０１２３】
この変形例では、光エネルギーを加えて、粘着層２ｂの粘着力を低下させて、支持体３’から表示パネル１を剥がして交換できる。支持体３’は、少なくとも１００℃以上の耐熱性を持った可撓性を有する基材が好ましい。例えば、支持体３’には、ポリエチレンテレフタレートなどのフレキシブル基材を用いることができる。従って、この変形例による表示装置１００は、曲面形状を有し、任意の弧を描くことができる。
【０１２４】
支持体３’の表側面には、引出領域１ｂを挿入する複数の切れ込み３ｅが形成されている。それらは、各々の表示パネル１が固定される位置に対応した位置に形成されている。引出領域１ｂは、支持体３’の切れ込み３ｅを介して支持体３’の裏面に設けられた回路基板（不図示）に接続される。
【０１２５】
不良が発生した表示パネル１に紫外線を照射することによって、粘着層２ｂの粘着力が低下し、表示パネル１を支持体３’から容易に剥離できる。
【０１２６】
この変形例による表示装置１００によれば、表示パネル１を支持体３’から容易に剥がすことができる。不良が発生した任意の表示パネル１のみを新しい表示パネル１と交換できる。交換時には新たな粘着層２ｂを用いて新しい表示パネル１を固定する。
【０１２７】
（他の変形例）
本発明の一態様による電子装置は、上述した表示装置に限られない。例えば、その電子装置は、複数のＬＥＤパネルが配列された照明装置であってもよい。ＬＥＤパネルは、例えば複数の白色発光素子を含んでいる。
【０１２８】
ＬＥＤパネルを粘着層２ａまたは２ｂを介して支持部材３に固定し、それらを固定基板２０に行列状に配置する。または、図５に示すように、１つの支持体３’に複数のＬＥＤパネルを配置する。これにより、大面積を有した照明装置を実現できる。
【０１２９】
上述したように、熱または光エネルギーが粘着層に加わると、粘着層の粘着力が低下し、ＬＥＤパネルを支持部材３から容易に剥離できる。
【０１３０】
他の変形例によれば、ＬＥＤパネルを支持部材３から容易に剥離できる。不良が発生した任意のＬＥＤパネルのみを新しいＬＥＤパネルと交換できる。交換時には新たな粘着剤を用いて新しいＬＥＤパネルを固定する。
【０１３１】
本発明による技術は、表示装置および照明装置に限らず、広く利用できる。
【産業上の利用可能性】
【０１３２】
本発明の一態様による電子装置は、複数の小型のパネルユニットを配列して構成される大型の表示装置として利用できる。また、複数のＬＥＤパネルを配置して構成される照明装置に応用できる。
【符号の説明】
【０１３３】
１        ：表示パネル
１ａ      ：表示領域
１ｂ      ：引出領域
１ｃ      ：周辺領域
２ａ      ：粘着層
２ｂ      ：粘着層
３        ：支持部材
３’      ：支持体
３ａ      ：第１の面
３ｂ      ：第２の面
３ｃ      ：第３の面
３ｄ      ：第４の面
３ｅ      ：切れ込み
４ａ      ：電熱線
４ｂ      ：コイル
１０      ：パネルユニット
１１      ：第１の基板
１２      ：第１の電極配線
１３      ：バンク
１４      ：有機ＥＬ層
１５      ：第２の電極配線
１６      ：封止層
１７      ：第２の基板
１８      ：有機ＥＬ素子
２０      ：固定基板
２１      ：挿通孔
３０      ：電圧源
１００    ：表示装置
【図１】
2015225224.tif 000003
【図２】
2015225224.tif 000004
【図３】
2015225224.tif 000005
【図４】
2015225224.tif 000006
【図５】
2015225224.tif 000007
【図６】
2015225224.tif 000008
【図７】
2015225224.tif 000009
【図８】
2015225224.tif 000010
【図９】
2015225224.tif 000011