(57)【要約】【課題】開封により形成された開口部を再封することが可能なパウチ容器を提供することである。【解決手段】パウチ容器１０は、少なくとも表面部及び裏面部を構成する壁面シートを備えたパウチ容器であって、被包装物が収容される本体部３０と、開封時に壁面シートを切断するための開封予定部２０と、該開封予定部２０を介して本体部３０に連設される蓋部４０とを有する。本体部３０には第１係合部３３が設けられ、蓋部４０には第２係合部４３が設けられている。開封予定部２０を切断して本体部３０と蓋部４０とを分割したときに、蓋部４０は本体部３０に被嵌でき、且つ該被嵌状態で第１係合部３３と第２係合部４３とが係合するように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも表面部及び裏面部を構成する壁面シートを備えたパウチ容器において、
被包装物が収容される本体部と、開封時に前記壁面シートを切断するための開封予定部と、該開封予定部を介して本体部に連設される蓋部と、を有し、
前記本体部には第１係合部が設けられると共に、前記蓋部には第２係合部が設けられ、
前記開封予定部を切断して前記本体部と前記蓋部とを分割したときに、分割された前記蓋部は、前記本体部に被嵌でき、且つ該被嵌状態で前記第１係合部と前記第２係合部とが係合するように構成されていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記表面部及び前記裏面部の横方向端縁同士を接合するサイドシール部を備え、
前記第２係合部は、前記蓋部の前記サイドシール部の内縁部に設けられる、請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記第１係合部は、前記本体部の前記サイドシール部の外縁部の一部に形成される凸部であり、
前記第２係合部は、前記蓋部の前記サイドシール部の内縁部の一部に形成される凹部である、請求項２に記載のパウチ容器。
【請求項４】
前記第１係合部は、前記本体部の前記サイドシール部の外縁部の一部に形成される凹部であり、
前記第２係合部は、前記蓋部の前記サイドシール部の内縁部の一部に形成される凸部である、請求項２に記載のパウチ容器。
【請求項５】
前記本体部と前記蓋部を連結する連結部を備える、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【請求項６】
前記蓋部は、吊り下げ孔を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
開封により形成された開口部を再び閉じることが可能な再封機能を有するパウチ容器が知られている。例えば、特許文献１は、開口部を閉じるチャックテープを備えたパウチ容器を開示している。また、特許文献２は、開口部近傍の壁面シートを開口部折曲保持部に差し込んで開口部を再封するパウチ容器を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２８０８８号公報
【特許文献２】特開２０１３−６７３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のパウチ容器のように、チャックを用いて再封する場合は、チャックの剛性が比較的高いことからパウチ容器の両端付近が開口し難く、実用的な開口幅が狭くなり被包装物が出し入れし難いという問題がある。或いは、被包装物の出し入れを容易にするため、開口部を大きく設計する必要がある。
【０００５】
また、特許文献２のパウチ容器のように、壁面シートを折り曲げて再封する場合は、例えば折り曲げて蓋となる部分を保持部等に差し込んで固定するが、蓋が保持部から外れ易く再封状態を維持することが難しいという問題がある。
【０００６】
さらに、吊り下げ孔が設けられることで吊り下げられるようになっているパウチ容器においては、通常開封するために切除する部分に該吊り下げ孔が設けられていることから、一度開封してしまうと、特許文献１や２のように再封したとしても、その後に吊り下げて保管することが困難となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るパウチ容器は、少なくとも表面部及び裏面部を構成する壁面シートを備えたパウチ容器において、被包装物が収容される本体部と、開封時に前記壁面シートを切断するための開封予定部と、該開封予定部を介して本体部に連設される蓋部と、を有し、前記本体部には第１係合部が設けられると共に、前記蓋部には第２係合部が設けられ、前記開封予定部を切断して前記本体部と前記蓋部とを分割したときに、分割された前記蓋部は、前記本体部に被嵌でき、且つ該被嵌状態で前記第１係合部と前記第２係合部とが係合するように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るパウチ容器において、前記表面部及び前記裏面部の横方向端縁同士を接合するサイドシール部を備え、前記第２係合部は、前記蓋部の前記サイドシール部の内縁部に設けられることが好適である。
【０００９】
本発明に係るパウチ容器において、前記第１係合部は、前記本体部の前記サイドシール部の外縁部の一部に形成される凸部であり、前記第２係合部は、前記蓋部の前記サイドシール部の内縁部の一部に形成される凹部であることが好ましい。或いは、前記第１係合部は、前記本体部の前記サイドシール部の外縁部の一部に形成される凹部であり、前記第２係合部は、前記蓋部の前記サイドシール部の内縁部の一部に形成される凸部であることが好ましい。
【００１０】
本発明に係るパウチ容器において、前記本体部と前記蓋部を連結する連結部を備えた構成とすることができる。
【００１１】
本発明に係るパウチ容器において、前記蓋部は、吊り下げ孔を有する構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパウチ容器によれば、開封予定部を用いた開封により本体部から分割された蓋部を本体部に被嵌することができ、開封により形成された本体部の開口部を再封することが可能である。本体部及び蓋部に係合部を設けたことにより、蓋部が本体部から不用意に外れることなく安定した再封状態が得られる。
【００１３】
また、本発明に係るパウチ容器は、チャックを用いた場合に比べて被包装物の出し入れが容易であり、既存の製袋設備を用いて容易に製造することができる。さらに、該パウチ容器は開封時に分割する部分に吊り下げ孔が設けられているが、該部分は再封時の蓋部として機能することから、該吊り下げ孔は蓋部を本体部に被嵌して再封したときにも存在することになる。従って、再封後であってもハンガーフック等に吊り下げて保管することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図２】図１のＡＡ線断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の正面図であって、被包装物を収容した状態を示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の開封状態を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の再封状態を示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の変形例を示す図である。
【図７】図６のパウチ容器の開封状態を示す図である。
【図８】図６のパウチ容器の再封状態を示す図である。
【図９】本発明の第１実施形態であるパウチ容器の他の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態であるパウチ容器の開封状態を示す図である。
【図１２】本発明の第２実施形態であるパウチ容器の再封状態を示す図である。
【図１３】本発明の第２実施形態であるパウチ容器の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面を参照しながら、本発明の実施形態の一例について、以下詳細に説明する。実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、現物と異なる場合がある。具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。本明細書において、略＊＊とは、略同じを例示挙げて説明すると、全く同じもの及び実質的に同じであると認められるものを含む。
【００１６】
以下では、蓋部側をパウチ容器の「上」、本体部側をパウチ容器の「下」とする。また、壁面シートが積層される方向をパウチ容器の「表裏方向」とし、上下方向及び表裏方向に直交する方向をパウチ容器の「横方向」とする。図１において、紙面の左側をパウチ容器の「左」側、紙面の右側をパウチ容器の「右」側とする。
【００１７】
本実施形態では、壁面シートとして、表面シート１１、裏面シート１２、及び底ガゼットシート１３を備えたスタンディングパウチを例示する。但し、パウチ容器の形態はこれに限定されず、表面部及び裏面部のみを備えた平パウチや、サイドガゼットシートを備えたサイドガゼットパウチ、１枚のシートで各壁面部が形成された所謂ワンシームパウチ、底ガゼットシート及びサイドガゼットシートの両方を備えたパウチなどであってもよい。
【００１８】
パウチ容器に収容される被包装物１００は、例えば目薬等が充填された医薬品用容器である。なお、被包装物はこれに限定されず、例えば食料品やトイレタリー製品等であってもよい。但し、本発明のパウチ容器に収容される被包装物としては、パウチ容器に再び収容した後に高いガスバリア性を必要としないものが好ましい。
【００１９】
＜第１実施形態＞
図１〜図５を参照しながら、第１実施形態であるパウチ容器１０について詳説する。
図１はパウチ容器１０の正面図、図２は図１のＡＡ線断面図である。図３は、パウチ容器１０に被包装物１００を収容した状態を示す。
【００２０】
図１〜図３に示すように、パウチ容器１０は、表面シート１１と、裏面シート１２と、底ガゼットシート１３とを備えるスタンディングパウチである。表面シート１１及び裏面シート１２（以下、これらを総称して「表裏面シート」という場合がある）は、容器の壁面部のうち、表面部及び裏面部をそれぞれ構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、表面部と裏面部との間に折り込まれて挿入され、底ガゼット部を構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、上方に向かって山折りされており、例えば各壁面シートに囲まれた内部空間１４に被包装物１００を収容することで展開する。
【００２１】
パウチ容器１０は、横方向中央を通る上下方向に沿った仮想線αに対して左右対称（線対称）である。パウチ容器１０は、上部が下部よりも横方向にやや広がった形状を有する。即ち、パウチ容器１０の横方向長さは、下部よりも上部で長くなっている。当該上部が後述する蓋部４０である。
【００２２】
パウチ容器１０では、表裏面シートの間に底ガゼットシート１３が挿入され、この状態で各シートの端縁同士を接合するシール部が形成されている。本実施形態では、当該シール部として、上縁シール部１５（図３参照）、下縁シール部１６、及びサイドシール部１７が形成される。また、底ガゼットシート１３には、横方向両端縁に切り欠き１８が形成されることが好適である。これにより、表面シート１１と裏面シート１２とが直接接合され、安定した自立性が得られる。
【００２３】
上縁シール部１５は、表裏面シートの上縁同士を接合して形成される。上縁シール部１５は、例えば被包装物１００の収容後に形成される。下縁シール部１６は、底ガゼットシート１３と表裏面シートを接合して形成される。下縁シール部１６は、被包装物１００の収容により表裏面シートが互いに離間して底ガゼットシート１３が展開するように形成される。サイドシール部１７は、表面シート１１及び裏面シート１２の横方向両端縁同士を接合して形成される。
【００２４】
パウチ容器１０は、開封時に表裏面シートを切断するための開封予定部２０を備える。開封予定部２０は、例えば上下方向中央よりも上端部側に設けられる。本実施形態では、ノッチ２１と、ハーフカット線２２とで開封予定部２０が構成されている。ノッチ２１は、表裏面シートを横方向端部から切り込んで形成されている。ハーフカット線２２は、左右のノッチ２１をつなぐように直線状に形成されている。ハーフカット線２２は、横方向に沿って表裏面シートのそれぞれに形成されることが好適である。ハーフカット線２２に沿った良好な開封を実現するために、例えば壁面シートを構成する後述の樹脂フィルムとして、ハーフカット線２２が延びる方向に延伸されたフィルムを用いてもよい。
【００２５】
なお、開封予定部２０の構成はこれに限定されず、例えばハーフカット線２２を有さない形態であってもよいし、ハーフカット線２２の代わりにミシン目線を適用した形態であってもよい。
【００２６】
パウチ容器１０は、開封予定部２０を介して互いに繋がった本体部３０及び蓋部４０を有する。本体部３０及び蓋部４０は、同じ１枚の表面シート１１、裏面シート１２で構成されている。パウチ容器１０は、開封予定部２０を境界として２つの部分（本体部３０、蓋部４０）に分けられる。即ち、開封予定部２０を設ける位置によって、本体部３０と蓋部４０のサイズが決定される。
【００２７】
本体部３０は、被包装物１００が収容される部分であって、開封予定部２０よりも下に位置する。本体部３０には、第１係合部３３が設けられる。本体部３０は、その上下方向長さが被包装物１００の上下方向長さよりも長く、被包装物１００の全体を収容可能なサイズを有することが好適である。
【００２８】
蓋部４０は、開封予定部２０を介して本体部３０に連設された部分であって、開封予定部２０よりも上に位置する。蓋部４０には、後述の被嵌状態（再封状態）において第１係合部３３と係合する第２係合部４３が設けられる。蓋部４０は、例えば横方向略中央の上端部近傍に吊り下げ孔４４を有している。
【００２９】
吊り下げ孔４４は、ハンガーフック等にパウチ容器１０を吊り下げるための貫通孔であって、表裏面シートを打ち抜いて形成される。吊り下げ孔４４の形状は、好ましくは真円形状であるが、楕円形状や三角形等の多角形状であってもよい。なお、吊り下げ孔４４の周縁は、上縁シール部１５によって接合されており、開封前におけるパウチ容器１０の密閉性が維持されている。
【００３０】
図４は、パウチ容器１０の開封状態を示す図である。
パウチ容器１０は、上記各シール部により内部空間１４が密閉されているが、開封予定部２０を用いて表裏面シートを切断することで、被包装物１００の出し入れを可能とする開口部が形成される。パウチ容器１０は、開封予定部２０を用いて表裏面シートを切断することで本体部３０と蓋部４０とに分割される。
【００３１】
図５は、パウチ容器１０の再封状態を示す図である。
パウチ容器１０は、開封後において、蓋部４０を本体部３０に被せて固定し、開封により形成された本体部３０の開口部を再封する機能を有する。即ち、開封予定部２０を用いた開封により本体部３０から切り離された蓋部４０は、本体部３０に被嵌できる。本体部３０に蓋部４０が被せられたときには、各係合部が互いに係合する。具体的には、本体部３０の上部が蓋部４０の内部空間１４に差し込まれることで本体部３０が再封される。
【００３２】
本体部３０、蓋部４０の構成については、さらに後述する。以下では、本体部３０に形成されたサイドシール部１７をサイドシール部３１とし、蓋部４０に形成されたサイドシール部１７をサイドシール部４１とする。また、本体部３０の内部空間１４を内部空間３２とし、蓋部４０の内部空間１４を内部空間４２とする。
【００３３】
上記各壁面シートは、例えば樹脂フィルムから構成される。樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、上記各シール部は、ヒートシールにより形成されることが好適であるから、壁面シートにはヒートシール性も要求される。壁面シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層自体にバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。
【００３４】
ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。
【００３５】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００３６】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００３７】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属シート、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００３８】
壁面シートには、被包装物の商品名や原材料、使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層（図示せず）を設けることができる。例えば、印刷層は、グラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内側の面に形成できる。また、不透明な印刷層（ベタ印刷層）や上記アルミニウムシート層等を壁面シートの全面に形成して遮光性を付与してもよい。
【００３９】
以下、本体部３０及び蓋部４０の構成について、さらに詳説する。
【００４０】
パウチ容器１０は、上記のように、開封後において蓋部４０を本体部３０に被せて固定し、開封により形成された本体部３０の開口部を再封する機能を有する。本体部３０に対する蓋部４０の被嵌を容易にすべく、蓋部４０の横方向長さＷ40を本体部３０の横方向長さＷ30よりも長くすることが好適である。本実施形態では、第１係合部３３が設けられた部分を除いて略一定の横方向長さＷ30を有する。当該略一定の横方向長さＷ30は、第２係合部４３よりも下に位置する各サイドシール部４１の内側端部同士の間隔Ｗ41と略同じである。
【００４１】
本体部３０、蓋部４０には、第１係合部３３、第２係合部４３がそれぞれ設けられている。第１係合部３３、第２係合部４３は、蓋部４０が本体部３０に被せられたときに互いに係合する。第１係合部３３が第２係合部４３に引っ掛かることで蓋部４０が本体部３０に固定され、蓋部４０が容易に外れることなく安定した再封状態が維持される。
【００４２】
第１係合部３３は、本体部３０の上端部（未開封状態において蓋部４０と接する位置であって、開封予定部２０が形成される位置）の近傍、例えば上端部から所定範囲に設けられることが好適である。第１係合部３３を本体部３０の上端部近傍に設けることで、再封操作を容易にすることができる。第１係合部３３の上下方向長さは、例えば本体部３０の上下方向長さの５〜３０％程度であることが好ましく、１０〜２０％程度であることがより好ましい。第１係合部３３の上下方向長さが当該範囲内であれば、再封の操作性を損なうことなく、またハーフカット線２２からずれて本体部３０が切断された場合であっても第１係合部３３の全体が本体部３０から切除されることを防止できる。
【００４３】
第１係合部３３は、サイドシール部３１の外縁部の一部に形成される凸部であって、本体部３０の左右両側に設けられることが好適である。換言すると、第１係合部３３は外側に突出した爪である。第１係合部３３は、本体部３０の上端部から所定範囲が横方向に突出するように表裏面シートをカットして形成される。
【００４４】
第１係合部３３の突出長さ（横方向長さ）は、横方向長さＷ30の３〜２０％程度であることが好ましく、５〜１０％程度であることがより好ましい。突出長さが当該範囲内であれば、再封の操作性を損なうことなく、また蓋部４０が不用意に外れることを防止できる。第１係合部３３が設けられた部分の本体部３０の横方向長さＷ33は、例えば第２係合部４３が設けられた部分の各サイドシール部４１の内側端部同士の間隔Ｗ43と略同じである。第２係合部４３は、例えば第１係合部３３の略真上に位置し、第１係合部３３及び第２係合部４３は上下方向に略並んで設けられる。
【００４５】
第１係合部３３の下端部は、横方向に対して略平行であってもよいが、第１係合部３３の内側よりも外側が下に位置するように横方向に対して傾斜していることが好適である。換言すると、第１係合部３３の下端部は、第１係合部３３の内側が外側よりも上に位置するようにハーフカット線２２に対して傾斜している。これにより、第１係合部３３と第２係合部４３との引っ掛かり具合が強くなって、蓋部４０の不用意な脱落が防止される。
【００４６】
第２係合部４３は、蓋部４０の内部に設けられる。パウチ容器１０は、第１係合部３３が設けられた本体部３０の上部が蓋部４０の内部空間４２に差し込まれ、第１係合部３３が蓋部４０の内部にある第２係合部４３に引っ掛かることで被嵌状態（再封状態）が形成される。第２係合部４３は、蓋部４０の下端部（未開封状態において本体部３０と接する位置であって、開封予定部２０が形成される位置）から所定長さＨ１離れた位置（以下、所定位置Ｐ１という）に設けられることが好適である。所定位置Ｐ１は、例えば再封の操作性が損なわれず、またハーフカット線２２からずれて蓋部４０が切断された場合であっても第２係合部４３に切断部がかからないように設定される。
【００４７】
第２係合部４３は、サイドシール部４１の内縁部に形成されることが好適である。例えば、サイドシール部４１以外の接合部や別の部材を用いて第２係合部４３を形成することも可能であるが、生産性等の観点からサイドシール部４１を用いて第２係合部４３を形成することが好ましい。
【００４８】
第２係合部４３は、サイドシール部４１の内縁部の一部に形成された凹部であって、第１係合部３３に対応して蓋部４０の左右両側に設けられることが好適である。第２係合部４３は、内縁部を直線状に形成することなく、凹凸のある内縁部となるようにサイドシール部４１を形成して設けられる。
【００４９】
本実施形態では、所定位置Ｐ１よりも上部のサイドシール部４１の内縁部同士の間隔Ｗ43が、所定位置Ｐ１よりも下部の内縁部同士の間隔Ｗ41よりも長くなるように、所定位置Ｐ１のサイドシール部４１に段差が形成されている。換言すると、所定位置Ｐ１よりも本体部３０側のサイドシール部４１を内側に突出させることで第２係合部４３が形成されている。所定位置Ｐ１よりも本体部３０側の間隔Ｗ41は、第１係合部３３が設けられた部分の本体部３０の横方向長さＷ33よりも狭いが、パウチ容器１０は可撓性のある軟包材容器であるから、例えば本体部３０を撓ませる等して本体部３０の上部を蓋部４０の内部空間４２に差し込むことができる。
【００５０】
第２係合部４３である凹部の横方向長さは、第１係合部３３の突出長さと略同じであることが好ましい。第１係合部３３に引っ掛かる第２係合部４３の下端部は、第１係合部３３の下端部に対して略平行であることが好ましく、内側が外側よりも上に位置するようにハーフカット線２２に対して傾斜している。これにより、第１係合部３３と第２係合部４３との引っ掛かり具合が強くなって、蓋部４０の容易な脱落が防止される。
【００５１】
上記構成を備えたパウチ容器１０によれば、開封予定部２０を用いた開封により本体部３０から分割された蓋部４０を本体部３０に被せて固定することができる。
【００５２】
図４に示すように、ユーザーは、左右いずれかのノッチ２１からハーフカット線２２に沿って表裏面シートを切断し、本体部３０から蓋部４０を切り離すことでパウチ容器１０を開封して被包装物１００を取り出することができる。そして、図５に示すように、本体部３０の内部空間３２に再び被包装物１００を収容し、当該本体部に蓋部４０を被嵌することにより、開封により形成された本体部３０の開口部を再封することができる。
【００５３】
即ち、パウチ容器１０は、開封により本体部３０から分割した部分である蓋部４０がゴミにならず、該蓋部４０を本体部３０に被嵌することで、閉じられた内部空間１４に被包装物１００を再び収容できる。第１係合部３３が設けられた本体部３０の上部が蓋部４０の内部空間４２に差し込まれ第１係合部３３が第２係合部４３に引っ掛かって係合することで被嵌状態が形成されるため、蓋部４０が本体部３０から不用意に外れることを防止できる。一方、パウチ容器１０は可撓性のある軟包材容器であるから、蓋部４０を本体部３０から取り外すことを意図して上に強く引っ張ると上記係合状態を解除することができる。パウチ容器１０の場合、例えば第１係合部３３の突出長さや蓋部４０の横方向長さ、第１係合部３３の形状等を調整することで、各係合部の引っ掛かり具合（ロックテンション）を適宜変更することができる。
【００５４】
なお、パウチ容器１０は、チャックのような剛性部材を用いていないことから、チャックを用いた場合に比べて被包装物１００の出し入れが容易であり、既存の製袋設備を用いて容易に製造することができる。また、パウチ容器１０の開封時に分割される部分に吊り下げ孔４４が設けられているが、当該部分は蓋部４０として機能することから、該吊り下げ孔４４は蓋部４０を本体部３０に被嵌して再封したときにも存在することになる。また各係合部により蓋部４０が本体部３０に固定されるため、再封後においても蓋部４０の吊り下げ孔４４を用いて再封されたパウチ容器１０をハンガーフック等に引っ掛けることができる。
【００５５】
図６〜図９にパウチ容器１０の変形例を示す。
図６に例示するパウチ容器１０ｘは、本体部３０と蓋部４０を連結する連結部４５を備える点で、パウチ容器１０と異なる。連結部４５は、蓋部４０の第２係合部４３の近傍から本体部３０側に延び、第１係合部３３を超えて本体部３０の所定位置Ｐ２で本体部３０とつながっている。連結部４５には開封予定部２０が形成されておらず、連結部４５は開封時に切断されない。連結部４５は、横方向両側に設けられてもよいが、開封性、再封性の観点から片側に設けられることが好適である。
【００５６】
本体部３０と連結部４５の間には、本体部３０の上端部から所定位置Ｐ２までカット線４６が形成されている。また、カット線４６は、蓋部４０と連結部４５の間にも形成されることが好適である。カット線４６を開封予定部２０の上に延ばすことで、連結部４５が折れ曲がり易くなり再封の操作性を向上させることができる。カット線４６は、再封時等において連結部４５が切断されないように、例えば上下端部が円弧状に形成される。
【００５７】
パウチ容器１０ｘは、本体部３０と連結部４５の間に、第１係合部３３の下から所定位置Ｐ２まで延びた長孔４７を有することが好適である。長孔４７は、カット線４６を無端状に形成することで設けられる。なお、本体部３０の上端部から所定位置Ｐ２までの長さは、第１係合部３３の上下方向長さと、蓋部４０の下端部から所定位置Ｐ１までの長さとを足した長さよりもやや長いことが好ましい。これにより、連結部４５が蓋部４０の本体部３０への被嵌を阻害することなく再封が可能となる。
【００５８】
図７及び図８は、パウチ容器１０ｘの開封状態、再封状態をそれぞれ示す。
図７に示すように、連結部４５と横方向反対側に形成されたノッチ２１からハーフカット線２２に沿って表裏面シートを切断することで、本体部３０から蓋部４０を分割することができる。このとき、連結部４５は切断されず、互いに分割された本体部３０と蓋部４０は連結部４５を介してつながっている。パウチ容器１０ｘによれば、連結部４５を設けたことにより、開封後においても本体部３０と蓋部４０がバラバラになることがなく、蓋部４０を紛失するといった不都合を回避できる。
【００５９】
図８に示すように、パウチ容器１０ｘによれば、蓋部４０を本体部３０に被嵌することで開封により形成された本体部３０の開口部を再封することができる。連結部４５と本体部３０の間には第１係合部３３の下に延びた長孔４７が形成されており、また連結部４５は可撓性があり容易に折れ曲がるため、連結部４５が蓋部４０の被嵌を阻害することなく再封が可能となる。つまり、蓋部４０を本体部３０に被せることで、連結部４５が途中で折れ曲がり、長孔４７が形成された部分に蓋部４０の第２係合部４３が設けられた部分が嵌って、第１係合部３３が第２係合部４３に引っ掛かる。こうして、パウチ容器１０ｘは、パウチ容器１０と同様に、蓋部４０が本体部３０に固定された再封状態を形成できる。
【００６０】
図９に例示するパウチ容器１０ｙは、第１係合部３３及び第２係合部４３が横方向片側のみに設けられている点で、パウチ容器１０と異なる。パウチ容器１０ｙでは、係合部が設けられていない横方向片側が上下方向に沿って略真っ直ぐに形成されている。また、当該横方向片側におけるサイドシール部１７ｙも、上下方向に沿って略真っ直ぐに形成されている。パウチ容器１０ｙにおいても、第１係合部３３が第２係合部４３に引っ掛かって係合することで、蓋部４０が本体部３０から不用意に外れない再封状態が形成される。
【００６１】
＜第２実施形態＞
図１０〜図１３を参照しながら、第２実施形態であるパウチ容器５０について詳細に説明する。以下では、第１実施形態との相違点を主に説明し、第１実施形態と同様の構成については重複する説明を省略する。
【００６２】
図１０は、パウチ容器５０の正面図である。
パウチ容器５０は、表面シート５１と、裏面シート５２と、底ガゼットシート５３とを備えたスタンディングパウチである点で、パウチ容器１０と共通する。各シートの端縁には、各シール部（上縁シール部５５、下縁シール部５６、サイドシール部５７）が形成されている。パウチ容器５０は、ノッチ６１及びハーフカット線６２からなる開封予定部６０、当該開封予定部で区切られた本体部７０及び蓋部８０を有する。
【００６３】
パウチ容器５０は、本体部７０の横方向中央を通る上下方向に沿った仮想線に対して左右対称ではない点で、パウチ容器１０と異なる。パウチ容器５０では、ノッチ６１及び第１係合部７３が形成される部分を除き、本体部７０及び蓋部８０の左側端部が上下方向に沿って略直線状に形成されている。一方、パウチ容器５０の右側端部は、本体部７０の第１係合部７３よりも上部が横方向に突出している。即ち、本体部７０の第１係合部７３よりも上部に段差が設けられている。蓋部８０の横方向長さは、当該突出した長さ分、本体部７０（第１係合部７３よりも下部）の横方向長さよりも長くなっている。例えば、蓋部８０は、サイドシール部８１の幅の分だけ本体部７０よりも横方向に長くなっている。
【００６４】
本体部７０の上記横方向に突出した部分である突出部７５は、開封後に切除される部分である。突出部７５の付け根には、当該切除を容易にすべく、下から上方向に切り込まれたノッチ７４を形成しておくことが好適である。パウチ容器５０では、突出部７５を切除することにより再封状態を形成することができる（後述の図１２等参照）。
【００６５】
パウチ容器５０は、第１係合部７３がサイドシール部７１の内縁部の一部に形成された凹部であり、第２係合部８３がサイドシール部８１の内縁部の一部に形成された凸部である点においても、パウチ容器１０と異なる。第１係合部７３は、正面視略半円形状に形成された凹部である。第２係合部８３は、当該半円形状に嵌合する突起である。各係合部は、左右両側に設けられている。また、各係合部は、開封予定部６０から所定長さ離れた位置に設けられている。当該所定長さは、例えば各係合部において略同じである。
【００６６】
図１１及び図１２は、パウチ容器５０の開封状態、再封状態をそれぞれ示す。
図１１に示すように、ノッチ６１からハーフカット線６２に沿って表裏面シートを切断することで、本体部７０から蓋部８０を分割することができる。その後、突出部７５を上に引っ張ることで突出部７５の付け根がノッチ７４に沿って切断され、本体部７０から突出部７５が切除される。突出部７５の切除により、本体部７０は略左右対称の形状となる。蓋部８０は、吊り下げ孔８４がやや左側に形成されている点を除き略左右対称である。互いに分離した本体部７０と蓋部８０の横方向中央同士を一致させると、例えば第１係合部７３と第２係合部８３が上下方向に略並んだ状態となる。
【００６７】
図１２に示すように、パウチ容器５０によれば、パウチ容器１０と同様に、蓋部８０を本体部７０に被嵌することで開封により形成された本体部７０の開口部を再封することができる。パウチ容器５０においても、第２係合部８３が第１係合部７３に引っ掛かって係合することで再封状態が形成されるため、蓋部８０が本体部７０から不用意に外れることを防止できる。パウチ容器５０は可撓性のある軟包材容器であるから、蓋部８０の取り外しを意図して上に引っ張ると係合状態を解除することができる。
【００６８】
図１３にパウチ容器５０の変形例を示す。
図１３に例示するパウチ容器５０ｘは、第１係合部７３及び第２係合部８３が横方向片側のみに設けられている点で、パウチ容器５０と異なる。この場合も、第２係合部８３が第１係合部７３に引っ掛かって係合することで、蓋部８０が本体部７０から不用意に外れない再封状態が形成される。
【符号の説明】
【００６９】
＜第１実施形態＞
１０  パウチ容器、１１  表面シート、１２  裏面シート、１３  底ガゼットシート、１４，３２，４２  内部空間、１５  上縁シール部、１６  下縁シール部、１７，３１，４１  サイドシール部、１８  切り欠き、２０  開封予定部、２１  ノッチ、２２  ハーフカット線、３０  本体部、３３  第１係合部、４０  蓋部、４３  第２係合部、４４  吊り下げ孔、４５  連結部、４６  カット線、４７  長孔、１００  被包装物
【００７０】
＜第２実施形態＞
５０  パウチ容器、５１  表面シート、５２  裏面シート、５３  底ガゼットシート、５４  内部空間、５５  上縁シール部、５６  下縁シール部、５７，７１，８１  サイドシール部、５８  切り欠き、６０  開封予定部、６１，７４  ノッチ、６２  ハーフカット線、７０  本体部、７３  第１係合部、７５  切除部、８０  蓋部、８３  第２係合部、８４  吊り下げ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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