(57)【要約】【課題】本発明は、壁等の設置先に取り付けた状態のままでも電池交換を行うことができるガス検知器を提案する。【解決手段】本発明のガス検知器は、検知対象のガスを検知する検知部２と、設置先に背面１００を沿わせて取り付けられる筐体１とを備える。筐体１は、電池７が収納される電池収納空間８と、電池収納空間８に連通する開口２０と、開口２０を開閉する蓋２１とを有する。開口２０と蓋２１は、背面１００とは別の面に設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検知対象のガスを検知する検知部と、
設置先に背面を沿わせて取り付けられる筐体とを備え、
前記筐体は、
電池が収納される電池収納空間と、
前記電池収納空間に連通する開口と、
前記開口を開閉する蓋とを有し、
前記開口と前記蓋は、前記背面とは別の面に設けられることを特徴とするガス検知器。
【請求項２】
前記電池収納空間に収納される前記電池の電力によって駆動され、前記検知部の検知結果を外部に無線で送信する無線通信部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のガス検知器。
【請求項３】
前記筐体内に、制御回路を有する回路基板と、前記制御回路を切り替えるスイッチとを更に備え、
前記スイッチは、前記電池収納空間内に配される操作部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のガス検知器。
【請求項４】
前記スイッチは、前記検知部の検知結果を外部に無線で送信する無線通信部を外部の管理通信機器に登録する登録スイッチであることを特徴とする請求項３に記載のガス検知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス検知器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電源となる電池を設置先の壁側に露出するように設けて、電池交換可能な仕様とした複合型火災警報器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１１４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した複合型火災警報器は、壁に取り付けると、電池の交換用の開口が壁によって塞がれるため、壁に取り付けた状態のままでは電池を交換することができない。
【０００５】
そこで、本発明は、壁等の設置先に取り付けた状態のままでも電池交換を行うことができるガス検知器を提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明のガス検知器は、検知対象のガスを検知する検知部と、設置先に背面を沿わせて取り付けられる筐体と、を備え、前記筐体は、電池が収納される電池収納空間と、前記電池収納空間に連通する開口と、前記開口を開閉する蓋と、を有し、前記開口と前記蓋は、前記背面とは別の面に設けられることを特徴とする。
【０００７】
また、前記電池収納空間に収納される前記電池の電力によって駆動され、前記検知部の検知結果を外部に無線で送信する無線通信部を更に備えることが好ましい。
【０００８】
また、前記筐体内に、制御回路を有する回路基板と、前記制御回路を切り替えるスイッチとを更に備え、前記スイッチは、前記電池収納空間内に配される操作部を有することが好ましい。
【０００９】
また、前記スイッチは、前記検知部の検知結果を外部に無線で送信する無線通信部を外部の管理通信機器に登録する登録スイッチであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のガス検知器は、筐体のうち設置先に沿わせる背面とは別の面に、筐体内の電池収納空間に連通する開口と、この開口を開閉する蓋とを設けたことで、筐体を壁等の設置先に取り付けた状態のままでも蓋を開閉して電池交換を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態のガス検知器を示す分解斜視図である。
【図２】同上のガス検知器の組み合わせ状態を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は底面図であり、（ｄ）は左側面図であり、（ｅ）は右側面図である。
【図３】同上のガス検知器の筐体の前パーツを示す背面図である。
【図４】同上のガス検知器の筐体の後パーツを示す正面図である。
【図５】同上の筐体の前パーツと後パーツとを組み合わせた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１及び図２（ａ）〜（ｅ）には、本発明の一実施形態のガス検知器が示されている。本実施形態のガス検知器は、検知対象のガス（例えばメタンなどの可燃性ガス）の濃度が警報レベルを超えた場合にガス漏れ警報を発するものである。ガス検知器は、例えば、工場等の室内の壁の任意の箇所に設置される。なお、ガス検知器の設置先は、壁に限らず、室内に設置された什器等であってもよい。また、検知対象のガスは、可燃性ガスに限定されず、一酸化炭素等の不燃性ガスであってもよい。
【００１４】
ガス検知器は、筐体１、検知部２、無線通信部３、回路基板４、警報を発するためのＬＥＤ５、及びスイッチ６を備える。以下では、図２（ａ）〜（ｅ）に示す組み合わせ状態を基準とし、設置先の壁に対してガス検知器が位置する側を前方とし、その反対側を後方とし、設置先の壁に沿った水平方向を左右方向とし、設置先の壁に沿った鉛直方向を上下方向として、各構成について説明する。図１においては、矢印Ｘ１で示す方向が前方であり、その逆方向が後方であり、矢印Ｙ１で示す方向が右方であり、その逆方向が左方であり、矢印Ｚ１で示す方向が上方であり、その逆方向が下方である。
【００１５】
筐体１は、背面１００（後面１００）を設置先（例えば壁）に沿わせた状態で、設置先に取り付けられる。筐体１は、電池７が収納される電池収納空間８と、電池収納空間８に連通する開口２０と、この開口２０を開閉する蓋２１とを有する。開口２０と蓋２１とは、筐体１の背面１００とは別の面、つまり本実施形態では、前面１０１に設けられている。
【００１６】
詳しくは、筐体１は、図１に示すように、前パーツ１０と後パーツ１１とを有し、この２つのパーツ１０，１１を組み合わせることで形成される。前パーツ１０は、後方に向けて開口する箱状であり、後パーツ１１は、前方に向けて開口する箱状である。前パーツ１０は、開口２０を下部に有する前パーツ本体１２と、蓋２１とを有する。
【００１７】
後パーツ１１は、図１及び図４に示すように、正面視略矩形板状の後壁部１３と、後壁部１３の周縁から前方に向けて突出する正面視略矩形枠状の周壁部１４とを有する。周壁部１４は、上下に延びる左右一対の縦片部１４０と、左右に延びる上下一対の横片部１４１とで構成される。左右一対の縦片部１４０と上下一対の横片部１４１は、長手方向の端部同士が連続している。
【００１８】
後パーツ１１の下側には電池７が収納される。後パーツ１１の上側には、無線通信部３が左側に寄せて収納され、回路基板４が右側に寄せて収納される。
【００１９】
本実施形態では、回路基板４は、メイン基板４０と、メイン基板４０の前側に配置されるサブ基板４１とを有する回路ブロックである。メイン基板４０とサブ基板４１とはリード端子を介して電気的に接続されている。メイン基板４０は、正面視略矩形状の基板本体４００と、基板本体４００の下端部の一部から下方に突出する正面視略矩形状の突出部４０１とを有する。基板本体４００には、前後方向に貫通する取付孔４０２が複数（本実施形態では２つ）設けられている。
【００２０】
後壁部１３の前面には、無線通信部３の収納スペースを囲む隔壁１６と、電池７の収納スペースを囲む隔壁１７が設けられている。また、後壁部１３の前面には、メイン基板４０の取付孔４０２に嵌まる突起１８，１９と、メイン基板４０の裏面（後面）に当たるリブ２２が設けられている。
【００２１】
突起１８は、略円筒状であり、先端部１８０の外径が基部１８１の外径よりも小さい。先端部１８０の外径は、メイン基板４０の取付孔４０２の内径と同じである。突起１８は、中央の開口部が、ねじ等の固定具９が打ち込まれる固定孔１８２となっている。また、突起１８は、基部１８１の前面のうち先端部１８０の周囲の部位である段差面１８３が、メイン基板４０の後面が載置される載置面として機能する。
【００２２】
突起１９は、略円柱状であり、先端部１９０の外径が基部１９１の外径よりも小さい。先端部１９０は、外径が先端側（前端側）ほど小さいものであり、最大径部分の外径が、メイン基板４０の取付孔４０２の内径よりも僅かに小さい。突起１９は、基部１９１の前面のうち先端部１９０の周囲の部位である段差面１９２が、メイン基板４０の後面が載置される載置面として機能する。
【００２３】
リブ２２は、矩形板状のものであり、先端面２２０（前端面２２０）の前後位置が段差面１８３，１９２の前後位置と同じである。
【００２４】
隔壁１６は、上下方向に延びた縦片部１６０と、この縦片部１６０の下端から左方に延びた横片部１６１とを有する。また、周壁部１４の左側の縦片部１４０のうち縦片部１６０に対向する部位には、突起１６２が設けられている。突起１６２は、上下方向に距離をあけて２つ設けられている。横片部１６１の左端部は、周壁部１４の左側の縦片部１４０に連続している。
【００２５】
隔壁１７は、左右方向に延びる上片部１７０と、上片部１７０の左右の端部から下方に延びる横片部１７１とを有し、正面視形状が下方に開口する略Ｕ字状である。左右一対の横片部１７１の下端部は、周壁部１４の下側の横片部１４１に連続している。
【００２６】
上片部１７０のうち左側の部位には、後方に凹んだ開口１７２が設けられている。開口１７２は、隔壁１６よりも右側に位置している。上片部１７０のうち開口１７２よりも右側の部位の上面にはリブ２２の下端部が連続している。
【００２７】
後パーツ１１は、隔壁１７の上片部１７０よりも上方で、且つ隔壁１６の縦片部１６０よりも右側のスペースが、回路基板４の収納スペースであり、隔壁１６の縦片部１６０と横片部１６１と周壁部１４の左側の縦片部１４０とで囲まれるスペースが、無線通信部３の収納スペースであり、隔壁１７と周壁部１４の下側の横片部１４１とで囲まれるスペースが、電池７の収納スペース（以下「電池収納スペース」という）である。
【００２８】
続いて、後パーツ１１に収納される回路基板４、無線通信部３、電池７について詳しく説明する。
【００２９】
回路基板４のメイン基板４０の基板本体４００には、２つのＬＥＤ５、無線通信部３用のコネクタ（図示せず）、及びスイッチ６等が実装されている。メイン基板４０の突出部４０１には、電池７用のコネクタ４０３等が実装されている。回路基板４のサブ基板４１には、検知部２等が実装されている。メイン基板４０は、マイクロコンピュータで構成される制御回路（図示せず）を更に有し、この制御回路によって、ＬＥＤ５や無線通信部３等を制御する。電池７用のコネクタ４０３は、電池７のコネクタ７２を着脱自在に取り付け可能な仕様となっている。
【００３０】
電池７は、本実施形態では、パック電池であり、複数本（２本）の単電池７０と、複数本の単電池７０を直列に接続するリード線７１と、リード線７１の先端に取り付けられるコネクタ７２とを有する。なお、電池７が有する単電池７０の数は、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。
【００３１】
検知部２は、検知対象のガスを検知するセンサである。検知対象のガスとは、例えば、一酸化炭素やメタンや水素である。検知部２の検知結果は、サブ基板４１及びメイン基板４０を介して無線通信部３に伝達される。
【００３２】
本実施形態では、検知部２は、略円筒状のケース２００の内部に感ガス部（図示せず）を収納したものである。感ガス部は、感ガス体及びヒータ用抵抗を有する。サブ基板４１には、処理回路が設けられている。感ガス体は、例えば、酸化錫等の金属酸化物半導体の焼結体からなり、ガスの濃度に応じて電気抵抗が変化し、また、ヒータ用抵抗によって温度が変えられることで複数種類のガスを検知可能である。処理回路は、感ガス体に検知させるガスの種類に応じてヒータ用抵抗に供給する電力量を調整し、また、感ガス体の電気抵抗の変化からガス濃度を測定する。
【００３３】
なお、サブ基板４１としては、１種類のガスに対応したガスセンサ制御回路とガス調整データを記憶する汎用のセンサーモジュールを用いることも可能である。サブ基板４１として用いられる汎用のセンサーモジュールは、検知対象ガスに対応して変更可能である。このようにサブ基板４１として、汎用のセンサーモジュールを用いるようにすることで、ガス調査検査治具や調整前のエージング設備等の製造治具を共通化でき、検知対象のガスを変える度に上記の製造治具を作成する必要がなく、設備投資費用を抑制することができる。
【００３４】
本実施形態では、処理回路はサブ基板４１に設けられているが、処理回路はメイン基板４０の制御回路に含まれていてもよい。その場合、サブ基板４１は省略でき、ケース２００はメイン基板４０にリード端子を介して電気的に接続される。また、検知部２は、上記のものに限らず、従来周知のものも適用可能である。
【００３５】
スイッチ６は、メイン基板４０の制御回路を切り替えるスイッチである。スイッチ６は、先端（下端）に、電池収納空間８内に配される操作部６０を有する。スイッチ６は、操作部６０が使用者によって押し込み可能に設けられている。スイッチ６は、本実施形態では、無線通信部３を外部の管理通信機器に登録して、無線通信部３を管理通信機器との間で無線通信可能とするための登録スイッチである。
【００３６】
なお、スイッチ６は、ＬＥＤ５の点灯やブザー鳴動時のブザー音を停止させる停止スイッチや、ＬＥＤ５やブザーによる警報の出力の可否をテストするテストスイッチや、電池７の電力の供給を機械的にオン・オフする電源スイッチや、無線通信部３の管理通信機器への登録を解除する解除スイッチや、制御回路のリセットを行うリセットスイッチ等を兼ねるものであってもよい。
【００３７】
ＬＥＤ５は、検知部２で検知したガスの濃度が警報レベルを超えた場合にガス漏れ警報を光で知らせるものである。２つのＬＥＤ５は、一方がガス漏れ警報を知らせるものであり、他方が検知部２や無線通信部３の故障を知らせるものである。２つのＬＥＤ５は、例えば、互いに異なる色で発光する。また、ＬＥＤ５は、知らせる情報に応じて点灯や点滅を行うものであってもよい。また、ＬＥＤ５は、電池７の残量不足やガス検知器の交換時期等を更に知らせるものであってもよい。
【００３８】
なお、警報を発するための構成は、ＬＥＤ５に限らず、ブザーであってもよい。また、警報を発するための構成は、ＬＥＤ５とブザーの両方であってもよい。ブザーは、例えば、ガス漏れや、検知部２や無線通信部３の故障や、電池７の残量不足やガス検知器の交換時期等を、音声や電子音で報知する。
【００３９】
無線通信部３は、検知部２の検知結果を、外部の管理通信機器に無線で送信するものである。無線通信部３は、例えば、直方体状である。無線通信部３は、リード線（図示せず）と、その先端に設けられるコネクタ（図示せず）とを有する。無線通信部３のコネクタは、メイン基板４０の無線通信部３用のコネクタに接続される。なお、無線通信部３は、検知部２の検知結果に限らず、検知部２やＬＥＤ５の故障や電池７の残量不足やガス検知器の交換時期等の管理情報も管理通信機器に送信するものであってもよい。また、無線通信部３は、管理通信機器から各種の管理情報を受信するものであってもよい。
【００４０】
以上説明した回路基板４は、以下のようにして後パーツ１１の回路基板４の収納スペースに取り付けられる。
【００４１】
まず、メイン基板４０の一方の取付孔４０２に突起１８の先端部１８０を嵌め込み、メイン基板４０の他方の取付孔４０２に突起１９の先端部１９０を挿通し、メイン基板４０の裏面（後面）を突起１８の段差面１８３と突起１９の段差面１９２とリブ２２の先端面２２０に当てる。このとき、メイン基板４０の突出部４０１は、リブ２２に載置される。次いで、メイン基板４０に挿通された突起１８の固定孔１８２に前方から固定具９を取り付けて、メイン基板４０を後壁部１３に固定する。
【００４２】
また、無線通信部３は、以下のようにして後パーツ１１の無線通信部３の収納スペースに取り付けられる。
【００４３】
まず、隔壁１６で囲まれる収納スペースに無線通信部３を差し込む。このとき、無線通信部３は、縦片部１６０と２つの突起１６２とで左右から挟まれて支持される。そして、無線通信部３のコネクタをメイン基板４０の無線通信部３用のコネクタに接続する。なお、無線通信部３の収納スペースへの差し込みと、無線通信部３のコネクタのメイン基板４０への接続はどちらを先に行ってもよいし、同時であってもよい。
【００４４】
回路基板４と無線通信部３が取り付けられた後パーツ１１には、図５に示すように、前パーツ１０（つまり蓋２１が取り付けられた前パーツ本体１２）が取り付けられる。なお、図５では、メイン基板４０及びメイン基板４０に実装された各構成の図示を省略している。
【００４５】
ここで、後パーツ１１の後壁部１３の前面には、図１及び図４に示すように、後パーツ１１に前パーツ１０を取り付けるための挿通孔２３が設けられている。詳しくは、後壁部１３前面には、上側の左右の隅部にそれぞれ、前方に向けて突出する円筒部２３０が設けられ、この円筒部２３０の先端には内側に向けて突出する円環状のフランジ部２３１が設けられている。このフランジ部２３１の中央開口が挿通孔２３を構成する。
【００４６】
また、後パーツ１１の周壁部１４の前端面の外縁には、正面視略矩形状の被取付枠１４２が全周に亘って前方に突出させて設けられている。また、周壁部１４のうち下側の横片部１４１には、前パーツ１０を取り付けるための被係止部１４３が設けられている。被係止部１４３は、下側の横片部１４１の上面に、左右に距離をあけて２つ設けられている。
【００４７】
前パーツ本体１２は、図１及び図３に示すように、開口２０が設けられた下部位２４と、開口２０よりも上方の上部位２５とで構成される。下部位２４の前面は、上部位２５の前面よりも蓋２１の厚み分だけ後退しており、下部位２４の後面は、上部位２５の後面と面一である。
【００４８】
前パーツ本体１２は、上部位２５から下部位２４に亘って設けられる正面視略矩形枠状の周壁部２６と、上部位２５の周壁部２６の前端に周方向に亘って連続する正面視略矩形状の前壁部２５１と、下部位２４の周壁部２６の前端から内側に向けて突出するフランジ部２４１とを有する。前壁部２５１の前面は、フランジ部２４１の前面よりも蓋２１の厚み分だけ前方に位置する。フランジ部２４１は、正面視形状が上方に開口する略Ｕ字状である。このフランジ部２４１の内側の前後方向に貫通する開口が開口２０を構成する。開口２０は、本実施形態では、正面視矩形状であり、電池７の出し入れが可能なサイズで形成されている。周壁部２６の下端部の左右両端には、ヒンジ孔２４２が設けられている。
【００４９】
前壁部２５１の後面には、上側の左右の隅部にそれぞれ、挿通孔２３に挿通された固定具９０の先端部（前端部）が嵌る固定穴３５が設けられている。詳しくは、前壁部２５１の後面には、上側の左右の隅部にそれぞれ、後方に向けて突出する円筒部３５０が設けられ、この円筒部３５０の中央開口が固定穴３５を構成する。
【００５０】
また、周壁部２６の後端面の内縁には、背面視略矩形状の取付枠２６０が全周に亘って後方に突出させて設けられている。また、周壁部２６の下端部には、後パーツ１１の被係止部１４３に係止される係止部２４３が２つ後方に向けて突出させて設けられている。
【００５１】
以上説明した前パーツ本体１２は、係止部２４３を後パーツ１１の被係止部１４３に係止させ、後パーツ１１の被取付枠１４２の内側に取付枠２６０を位置させて重ね合わせた状態で、挿通孔２３に後方からタッピングネジ等の固定具９０を挿通し、固定具９０の先端部を固定穴３５に嵌め込むことで、後パーツ１１と一体化される。
【００５２】
前パーツ本体１２に取り付けられる蓋２１は、図１、図３、図５に示すように、正面視略矩形状の蓋本体２１０と、この蓋本体２１０の左右の側端部及び下端部から周方向に亘って後方に突出する正面視略Ｕ字状の蓋周壁部２１１と、蓋本体２１０の上端部から左右方向に亘って後方に突出する蓋上壁部２１２とを有する。蓋上壁部２１２の左右両端部は、蓋周壁部２１１に連続している。
【００５３】
蓋周壁部２１１の下端部の左右両端には、前パーツ本体１２のヒンジ孔２４２によって回転自在に支持される突状のヒンジ部２１５が設けられている。蓋上壁部２１２には、左右方向の中央部に係止部３６が設けられている。前パーツ本体１２には、係止部３６に対応する部位に被係止部３７が形成されている。また、蓋周壁部２１１の左右の上端部にはそれぞれ、外側（右側又は左側）に向けて突出する引掛け部３８が設けられている。
【００５４】
また、蓋２１は、蓋本体２１０の裏面（後面）に、後方に突出するリブ２１３が左右方向に亘って２つ設けられ、後方に突出する正面視略矩形状の肉厚部２１４が上下のリブ２１３間に亘るように設けられている。リブ２１３の左右両端部は、蓋周壁部２１１に連続している。蓋２１は、この２つのリブ２１３と肉厚部２１４によって補強されている。
【００５５】
蓋２１は、左右一対のヒンジ部２１５を前パーツ本体１２の左右一対のヒンジ孔２４２に挿入ことで、前パーツ本体１２に対して回転自在に取り付けられる。蓋２１は、係止部３６を前パーツ本体１２の被係止部３７に係止させた閉状態で、蓋周壁部２１１の後端がフランジ部２４１の前面に当たり、図２（ｄ）及び図２（ｅ）に示すように、蓋本体２１０の前面が前壁部２５１の前面と面一となる。また、この閉状態において、蓋周壁部２１１の外周面が周壁部２６の外周面と面一となる。蓋２１は、例えば、使用者が指や爪を引掛け部３８に引掛けて前側に引くことによって、係止部３６が前パーツ本体１２の被係止部３７から外れて開くことができる。
【００５６】
本実施形態では、前壁部２５１の下端部には、後方に向けて突出する仕切り部２７が左右方向に亘って形成されている。仕切り部２７の左右両端部は、周壁部２６に連続している。仕切り部２７の上下位置は、後パーツ１１の隔壁１６の横片部１６１の上下位置と同じである。前パーツ１０と後パーツ１１とを組み合わせて形成される筐体１の内部空間は、図５に示すように、仕切り部２７と横片部１６１とで上下に仕切られる。
【００５７】
筐体１の内部空間のうち、仕切り部２７及び横片部１６１よりも上方の空間が、回路基板４、検知部２、無線通信部３、ＬＥＤ５が収納される上部空間Ｓ１であり、仕切り部２７及び横片部１６１よりも下方の空間が、電池７が収納される下部空間Ｓ２である。この下部空間Ｓ２が、電池収納空間８である。下部空間Ｓ２（電池収納空間８）には、電池７の他に、メイン基板４０の突出部４０１と、突出部４０１に実装された電池７用のコネクタ４０３と、メイン基板４０に実装されたスイッチ６の先端の操作部６０とが配される。
【００５８】
仕切り部２７には、左右方向の中央に、スイッチ６の先端の操作部６０を下部空間Ｓ２に配するための開口２７１が設けられ、開口２７１よりも右側に、突出部４０１に実装された電池７用のコネクタ４０３を下部空間Ｓ２に配するための開口２７２が設けられ、開口２７１よりも左側に、横片部１６１に当てるための凹み２７３が設けられる。
【００５９】
開口２７１は、その底面２７１ａが、スイッチ６の操作部６０との間に前後方向に隙間が形成されるように設けられる。開口２７２は、その底面２７２ａが、突出部４０１の上端部との間に前後方向に隙間が形成されるように設けられる。ここで、開口２７１の底面２７１ａの前後位置は、開口２７２の底面２７２ａの前後位置よりも前方に位置する。なお、開口２７１の左右幅は、スイッチ６の操作部６０の左右幅よりも大きく、開口２７２の左右幅は、突出部４０１の左右幅よりも大きい。凹み２７３は、その底面２７３ａが、横片部１６１の前端面１６１ａに当たるように設けられる。
【００６０】
仕切り部２７は、凹み２７３と開口２７１の間に突部２７４を有し、開口２７１と開口２７２の間に突部２７５を有し、開口２７２の右側に突部２７６を有する。突部２７４，２７５，２７６は、前後長さが同じであり、周壁部２６の前後長さよりも長く、後パーツ１１の後壁部１３との間に前後方向に隙間が形成されるように設けられる。
【００６１】
仕切り部２７の下面の左右方向の中央部には、蓋２１の係止部３６が係止される被係止部３７が設けられている。
【００６２】
本実施形態では、前壁部２５１の裏面（後面）には更に、図３に示すように、検知部２の収納スペースを囲む隔壁２８と、ブザーの収納スペースを囲む隔壁２９と、スイッチ６の収納スペースを囲む隔壁３０と、２つのＬＥＤ６の収納スペースを分ける隔壁３１とが設けられている。
【００６３】
隔壁２８は、背面視Ｌ字状である。この隔壁２８と周壁部２６の右上の角部位（図３においては左上の角部位）とで囲まれる背面視矩形状の空間が、検知部２が収納される空間Ｓ３である。隔壁２９は、背面視円環状である。隔壁２９によって囲まれる背面視円形状の空間が、ブザーが収納される空間Ｓ４である。
【００６４】
隔壁３０は、背面視形状が下向きに開口する略Ｕ字状である。隔壁３０によって囲まれる空間が、スイッチ６が収納される空間Ｓ５である。隔壁３０は、左右の下端部３００が仕切り部２７の開口２７１の左右両隣の部位に連続している。スイッチ６が収納される空間Ｓ５は、開口２７１を介して下部空間Ｓ２に連通している。隔壁３０は、先端面３０１（後端面３０１）がメイン基板４０との間に前後方向に隙間が形成されるように設けられている。なお、隔壁３０の先端面３０１の前後位置は、開口２７２の底面２７２ａの前後位置と同じである。
【００６５】
隔壁３１は、矩形板状であり、前壁部２５１に設けられる２つの発光部３２間に位置するように設けられる。発光部３２は、前壁部２５１を前後方向に貫通する正面視半円状の孔３２０と、この孔３２０に取り付けられた透光性のカバー３２１とで構成される。隔壁３１は、一方の発光部３２の後方に配されるＬＥＤ５の光が、他方の発光部３２に至ることを遮断する。
【００６６】
また、前壁部２５１には、筐体１内のブザーの音を通過させるための貫通孔３３と、筐体１内に外部のガスを通過させるための貫通孔３４と、が設けられている。貫通孔３３は、前壁部２５１のうち空間Ｓ４の前方の部位を前後方向に貫通する複数の円孔である。複数の貫通孔３３は、全体形状が正面視円形状をなすように配置されている。
【００６７】
貫通孔３４は、図２（ａ）、図３、図５に示すように、周壁部２６の右上の角部を囲む上端部と側端部にそれぞれ設けられている。詳しくは、貫通孔３４は、周壁部２６の一部を凹ませて形成した溝の側面に形成されている。前記溝は、周壁部２６の前端部から周壁部２６の後端部の手前まで、複数互いに平行に設けている。周壁部２６の右上の上端部の貫通孔３４は、溝の側面を左右方向に貫通する孔であり、周壁部２６の右上の側端部の貫通孔３４は、溝の側面を上下方向に貫通する孔である。これにより、貫通孔３４は、正面から視たときに前パーツ１０の裏側、つまり筐体１の内部が見え難い構造となっている。
【００６８】
以上説明した前パーツ本体１２と後パーツ１１とを一体化して形成される筐体１内では、隔壁２８で区切られた空間Ｓ３に検知部２が位置し、隔壁３０で区切られた空間Ｓ５にスイッチ６が位置する。そして、筐体１内では、スイッチ６の先端の操作部６０と、メイン基板４０の突出部４０１に取り付けられたコネクタ４０３と、電池７の収納用の隔壁１７が、下部空間Ｓ２に位置する。なお、回路基板４にブザーが実装されている場合には、隔壁２９で区切られた空間Ｓ４にブザーが位置する。回路基板４にブザーを実装しない場合には、前パーツ本体１２には上述の隔壁２９と貫通孔３３を設けなくてもよい。
【００６９】
また、本実施形態では、筐体１の上端部の左右方向の中央部と下端部の左右方向の両端部には、ねじ等の固定具（図示せず）によって壁等の設置先に取り付けられる取付部３９が設けられている。各取付部３９に前方から固定具が打ち込まれることで、ガス検知器は壁等の設置先に取り付けられる。
【００７０】
以上説明した本実施形態のガス検知器は、蓋２１を開くことで、開口２０を介して電池収納空間８が室内側に連通する。この電池収納空間８のうち、隔壁１７と周壁部１４の下側の横片部１４１とで囲まれる電池収納スペースに電池７の単電池７０を配置し、電池７のコネクタ７２を突出部４０１のコネクタ４０３に前方から差し込んで接続することによって、電池７はガス検知器に装着される。
【００７１】
そして、本実施形態のガス検知器は、電池７を装着した後、電池収納空間８において、スイッチ６の先端の操作部６０を押し操作することで、無線通信部３が外部の管理通信機器に登録され、無線通信部３が管理通信機器と無線接続可能な状態に設定することができる。そして、本実施形態のガス検知器では、スイッチ６の操作後に、蓋２１を閉じることによって、電池７とスイッチ６の操作部６０とを、外部に対して露出しないようにすることができる。
【００７２】
無線通信部３の登録設定を行ったガス検知器では、貫通孔３４を介して筐体１の空間Ｓ３内に流入したガスの濃度を検知部２で検知し、検知したガスの濃度が警報レベルを超えると、検知結果を無線通信部３から外部の管理通信機器に無線で送信することができる。本実施形態のガス検知器では、無線通信部３によるガス濃度の検知結果の送信を、検知したガスの濃度が警報レベルを超えた場合にのみ行う。なお、本実施形態のガス検知器は、無線通信部３によるガス濃度の検知結果の送信を、一定時間毎に行ってもよい。
【００７３】
また、本実施形態のガス検知器では、検知部２で検知したガスの濃度が警報レベルを超えた場合に、回路基板４の制御回路でＬＥＤ５を制御して、ガス漏れ警報を光で発することができる。また、本実施形態のガス検知器では、ＬＥＤ５によって、ガス漏れの警報に限らず、検知部２や無線通信部３の故障や電池７の残量不足やガス検知器の交換時期等の報知を行うこともできる。なお、回路基板４にブザーを実装している場合には、制御回路でブザーを制御して、ガス漏れ警報や、検知部２や無線通信部３の故障や電池７の残量不足やガス検知器の交換時期等の報知を音で発することができる。
【００７４】
また、本実施形態のガス検知器では、電池７を交換する際には、設置先に取り付けたままの状態で、蓋２１を開き、電池収納空間８の電池収納スペースから電池７の単電池７０を取り外し、突出部４０１のコネクタ４０３から電池７のコネクタ７２を取り外すことができる。そして、交換用の電池７の単電池７０を電池収納空間８の電池収納スペースに配置し、その電池７のコネクタ７２を突出部４０１のコネクタ４０３に前方から差し込んで接続することによって、交換用の電池７をガス検知器に装着することができる。
【００７５】
また、本実施形態のガス検知器では、スイッチ６が、上記の停止スイッチや、テストスイッチや、電源スイッチや、解除スイッチや、リセットスイッチを兼ねる場合には、操作部６０を操作することで、各装置の停止や、テストや、電源のオン・オフや、無線通信部３の登録解除や、リセットも行うことができる。
【００７６】
なお、上述した実施形態では、無線通信部３を有するガス検知器について説明したが、ガス検知器は無線通信部３を有さないものであってもよい。その場合、上記の停止スイッチや、テストスイッチや、電源スイッチや、リセットスイッチである。
【００７７】
以上まとめると、本発明のガス検知器は、上述した実施形態のガス検知器のように、下記の構成を備えることを特徴とする。
【００７８】
すなわち、本発明のガス検知器は、検知対象のガスを検知する検知部２と、設置先に背面１００を沿わせて取り付けられる筐体１とを備える。筐体１は、電池７が収納される電池収納空間８と、電池収納空間８に連通する開口２０と、開口２０を開閉する蓋２１とを有する。開口２０と蓋２１は、背面１００とは別の面に設けられる。
【００７９】
このように本発明のガス検知器では、蓋２１を壁等の設置先への設置面となる背面１００とは別の面に設けている。そのため、本発明のガス検知器では、設置先に設置した状態でも、蓋２１を開くことができて、電池交換を行うことができる。これにより、本発明のガス検知器は、従来例のように電池交換の際に設置先から一旦取り外す必要がなく、電池交換が簡単に行えるものとなっている。
【００８０】
また、本発明のガス検知器は、上述した一実施形態のガス検知器のように、下記の構成を更に備えることが好ましい。
【００８１】
すなわち、本発明のガス検知器は、電池収納空間８に収納される電池７の電力によって駆動され、検知部２の検知結果を外部に無線で送信する無線通信部３を更に備える。
【００８２】
このように無線通信部３を備えるガス検知器においては、電池７の交換頻度が高くなるため、設置先に設置したまま電池交換を行えるという作用効果が特に有効となる。
【００８３】
また、本発明のガス検知器は、上述した一実施形態のガス検知器のように、下記の構成を更に備えることが好ましい。
【００８４】
すなわち、本発明のガス検知器は、筐体１内に、制御回路を有する回路基板４と、前記制御回路を切り替えるスイッチ６とを更に備え、スイッチ６は、電池収納空間８内に配される操作部６０を有する。
【００８５】
このような構成とすることで、本発明のガス検知器では、蓋２１を開くと、電池７の電池収納空間８への設置だけでなく、スイッチ６の操作部６０の操作も行うことができ、これにより、ガス検知器の各種の操作を簡単に行うことができる。
【００８６】
また、本発明のガス検知器は、上述した一実施形態のガス検知器のように、下記の構成を更に備えることが好ましい。
【００８７】
すなわち、本発明のガス検知器では、スイッチ６は、検知部２の検知結果を外部に無線で送信する無線通信部３を外部の管理通信機器に登録する登録スイッチである。
【００８８】
このような構成を備えることで、本発明のガス検知器では、蓋２１を開いた際に、電池７の電池収納空間８への設置だけでなく、登録スイッチの操作も行うことができ、これにより、無線通信部３の外部の管理通信機器への登録を簡単に行うことができる。
【００８９】
なお、上述した実施形態のガス検知器では、開口２０と蓋２１を筐体１の前面１０１に設けた例について説明したが、開口２０と蓋２１は、筐体１の側面や下面に設けてもよいし、筐体１の上面に設けてもよい。
【００９０】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００９１】
１      筐体
２      検知部
３      無線通信部
４      回路基板
６      スイッチ
７      電池
８      電池収納空間
２０    開口
２１    蓋
６０    操作部
１００  背面
【図１】
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【図２】
2015200998.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015200998.tif 000006
【図５】
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