(57)【要約】【課題】記録層の成膜時におけるフレキシブルシートの変形を防止することができる光記録媒体の製造方法を提供する。【解決手段】本発明の一実施形態に係る光記録媒体の製造方法は、支持基板１４上に形成された光硬化樹脂層１１に、凹凸パターン１１ｐを転写することを含む。光硬化樹脂層１１上に、凹凸パターン１１ｐを被覆する記録層１２が形成される。記録層１２上に、可撓性樹脂シート１３が積層される。支持基板１４から光硬化樹脂層１１が剥離される。【選択図】図２
2015103266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基板上に形成された第１の光硬化樹脂層に、凹凸パターンを転写し、
前記第１の光硬化樹脂層上に、前記凹凸パターンを被覆する第１の記録層を形成し、
前記第１の記録層上に、可撓性樹脂シートを積層し、
前記支持基板から前記第１の光硬化樹脂層を剥離する
光記録媒体の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の光記録媒体の製造方法であって、
前記第１の記録層は、スパッタ法で成膜される
光記録媒体の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光記録媒体の製造方法であって、さらに、
前記第１の記録層の形成後、前記可撓性樹脂シートの積層前に、
前記第１の記録層の上に第２の光硬化樹脂層を形成し、
前記第２の光硬化樹脂層に凹凸パターンを転写し、
前記第２の光硬化樹脂層上に、前記凹凸パターンを被覆する第２の記録層を形成する
光記録媒体の製造方法。
【請求項４】
凹凸パターンが形成された第１の構造面を有する第１の光硬化樹脂層と、
前記第１の構造面を被覆する第１の記録層と、
前記第１の記録層上に積層された可撓性樹脂シートと
を具備する光記録媒体。
【請求項５】
請求項４に記載の光記録媒体であって、
前記第１の記録層は、スパッタ膜で構成される
光記録媒体。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の光記録媒体であって、
前記可撓性樹脂シートは、厚み０．１±０．０２５ｍｍのポリカーボネート樹脂で構成される
光記録媒体。
【請求項７】
請求項４又は５に記載の光記録媒体であって、
前記第１の記録層と前記可撓性樹脂シートとの間に配置され、凹凸パターンが形成された第２の構造面を有する第２の光硬化樹脂層と、
前記第２の光硬化樹脂層と前記可撓性樹脂シートとの間に配置され、前記第２の構造面を被覆する第２の記録層と、をさらに具備する
光記録媒体。
【請求項８】
請求項４〜７のいずれか１項に記載の光記録媒体であって、
前記第１の光硬化樹脂層と接合され、前記可撓性樹脂シートよりも剛性の高い支持基板をさらに具備する
光記録媒体。
【請求項９】
凹凸パターンが形成された構造面を有する光硬化樹脂層と、
前記構造面を被覆する記録層と、
前記記録層上に積層された可撓性樹脂シートと
を有する光記録媒体の使用方法であって、
前記記録層に情報を記録するときは、前記光硬化樹脂層に前記樹脂シートよりも剛性の高い支持基板を接合した状態で、前記光記録媒体を記録再生装置へ装填し、
前記記録層から情報を読み出すときは、前記光硬化樹脂層から前記支持基板を取り外した状態で、前記光記録媒体を記録再生装置へ装填する
光記録媒体の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル光ディスクとして構成される光記録媒体ならびにその製造方法および使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、フレキシブル光ディスクの開発が進められている。フレキシブル光ディスクは、高速回転時の遠心力を利用して記録領域の平面度を維持し、光学ピックによる情報の書込みまたは読出しを可能に構成される（例えば特許文献１参照）。また、記録領域の平面度を安定に保持するために、光ディスクの背面にスタビライザが配置される記録再生方法が知られている（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
また特許文献１，２には、フレキシブル光ディスクの製造方法が開示されている。典型的には、まず、ポリカーボネート製のフレキシブルシート上に、プリグルーブが形成された紫外線硬化樹脂層が積層される。次いで、上記紫外線硬化樹脂層上に、上記プリグルーブを被覆する記録層がスパッタ法で成膜される。さらに、記録層を保護するオーバーコート層（紫外線硬化樹脂）が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２６３７９２号公報
【特許文献２】特開２０１１−７０７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記製造方法においては、記録層の成膜処理においてフレキシブルシートに変形等の不具合が生じることがある。例えば記録層をスパッタ成膜するとき、フレキシブルシート上に入射するスパッタ粒子の運動エネルギーが熱エネルギーに変換されることで、フレキシブルシートの熱変形が生じやすい。あるいは記録層を塗布法で成膜するとき、塗膜の乾燥・硬化処理によって生ずる応力でフレキシブルシートが変形しやすくなる。変形したフレキシブルシートは、スピンドルによる回転操作によっても平坦化されにくく、したがって安定した記録再生特性を確保することが困難になるという問題がある。
【０００６】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、記録層の成膜時におけるフレキシブルシートの変形を防止することができる光記録媒体の製造方法、光記録媒体および光記録媒体の使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る光記録媒体の製造方法は、支持基板上に形成された第１の光硬化樹脂層に、凹凸パターンを転写することを含む。
上記第１の光硬化樹脂層上に、上記凹凸パターンを被覆する第１の記録層が形成される。
上記第１の記録層上に、可撓性樹脂シートが積層される。
上記支持基板から上記第１の光硬化樹脂層が剥離される。
【０００８】
本発明の一形態に係る光記録媒体は、第１の光硬化樹脂層と、第１の記録層と、可撓性樹脂シートとを具備する。
上記第１の光硬化樹脂層は、凹凸パターンが形成された第１の構造面を有する。
上記第１の記録層は、上記第１の構造面を被覆する。
上記可撓性樹脂シートは、上記第１の記録層上に積層される。
【０００９】
本発明の一形態に係る光記録媒体の使用方法は、凹凸パターンが形成された構造面を有する光硬化樹脂層と、上記構造面を被覆する記録層と、上記記録層上に積層された可撓性樹脂シートとを有する光記録媒体の使用方法であって、上記記録層に情報を記録するときは、上記光硬化樹脂層に上記樹脂シートよりも剛性の高い支持基板を接合した状態で、上記光記録媒体を記録再生装置へ装填する。
上記記録層から情報を読み出すときは、上記光硬化樹脂層から上記支持基板を取り外した状態で、上記光記録媒体が記録再生装置へ装填される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る光記録媒体を示す概略断面図である。
【図２】上記光記録媒体の製造方法を説明する概略工程図である。
【図３】比較例に係る光記録媒体の製造方法を示す概略工程図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る光記録媒体を示す概略断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る光記録媒体を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一実施形態に係る光記録媒体の製造方法は、支持基板上に形成された第１の光硬化樹脂層に、凹凸パターンを転写することを含む。
上記第１の光硬化樹脂層上に、上記凹凸パターンを被覆する第１の記録層が形成される。
上記第１の記録層上に、可撓性樹脂シートが積層される。
上記支持基板から上記第１の光硬化樹脂層が剥離される。
【００１２】
上記製造方法において、可撓性樹脂シートは、記録層の成膜後に積層される。したがって記録層の成膜処理による可撓性樹脂シートの変形を回避できるとともに、平面度の高い光記録媒体を製造することができる。
【００１３】
上記第１の記録層は、スパッタ法で成膜されてもよい。
上記可撓性樹脂シートは成膜された記録層の上に積層されるため、記録層のスパッタ成膜時における可撓性樹脂シートの熱変形を回避することができる。
【００１４】
上記光記録媒体の製造方法は、さらに、上記第１の記録層の形成後、上記可撓性樹脂シートの積層前に、上記第１の記録層の上に第２の光硬化樹脂層を形成し、上記第２の光硬化樹脂層に凹凸パターンを転写し、上記第２の光硬化樹脂層上に、上記凹凸パターンを被覆する第２の記録層を形成してもよい。
これにより多層の記録層を有する光記録媒体を製造することができる。この場合においても、可撓性樹脂シートの積層前に各記録層が成膜されるため、可撓性樹脂シートの平面度を向上させることができる。
【００１５】
本発明の一実施形態に係る光記録媒体は、第１の光硬化樹脂層と、第１の記録層と、可撓性樹脂シートとを具備する。
上記第１の光硬化樹脂層は、凹凸パターンが形成された第１の構造面を有する。
上記第１の記録層は、上記第１の構造面を被覆する。
上記可撓性樹脂シートは、上記第１の記録層上に積層される。
【００１６】
上記光記録媒体において、可撓性樹脂シートは、第１の構造面を被覆する第１の記録層の上に積層される構造を有するため、第１の記録層の成膜処理による影響を受けることはない。したがって第１の記録層の成膜処理による可撓性樹脂シートの変形を回避できるため、光記録媒体の平面度を高めることができる。
【００１７】
上記第１の記録層は、スパッタ膜で構成されてもよい。
上記可撓性樹脂シートは成膜された記録層の上に積層されるため、記録層のスパッタ成膜時における可撓性樹脂シートの熱変形を回避することができる。
【００１８】
上記可撓性樹脂シートは、典型的には、厚み０．１ｍｍ±０．０２５ｍｍのポリカーボネート樹脂で構成される。
これにより平面度に優れたフレキシブル光ディスクを提供することができる。
【００１９】
上記光記録媒体は、第２の光硬化樹脂層と、第２の記録層とをさらに具備してもよい。
上記第２の光硬化樹脂層は、上記第１の記録層と上記可撓性樹脂シートとの間に配置され、凹凸パターンが形成された第２の構造面を有する。
上記第２の記録層は、上記第２の光硬化樹脂層と上記可撓性樹脂シートとの間に配置され、上記第２の構造面を被覆する。
これにより多層の記録層を有する光記録媒体を構成することができる。この場合においても、可撓性樹脂シートの積層前に各記録層が成膜されるため、可撓性樹脂シートの平面度を向上させることができる。
【００２０】
上記光記録媒体は、支持基板をさらに具備してもよい。上記支持基板は、上記可撓性樹脂シートよりも剛性の高く、上記第１の光硬化樹脂層と接合される。
上記支持基板は、光記録媒体の剛性を高める機能を有する。したがって、例えば、記録層への情報の記録時には、光記録媒体の平坦性を維持して安定した記録特性を確保することができる。また、例えば、光記録媒体の再生時あるいは保管時には支持基板を除去し、当該光記録媒体をフレキシブル光ディスクとして使用することが可能となる。
【００２１】
本発明の一実施形態に係る光記録媒体の使用方法は、凹凸パターンが形成された構造面を有する光硬化樹脂層と、上記構造面を被覆する記録層と、上記記録層上に積層された可撓性樹脂シートとを有する光記録媒体の使用方法であって、上記記録層に情報を記録するときは、上記光硬化樹脂層に上記樹脂シートよりも剛性の高い支持基板を接合した状態で、上記光記録媒体を記録再生装置へ装填する。
上記記録層から情報を読み出すときは、上記光硬化樹脂層から上記支持基板を取り外した状態で、上記光記録媒体が記録再生装置へ装填される。
【００２２】
上記使用方法によれば、記録層への情報の記録時には、光記録媒体の平坦性を維持して安定した記録特性を確保することができる。また、例えば、光記録媒体の再生時には支持基板を除去することで、当該光記録媒体をフレキシブル光ディスクとして使用することが可能となる。
【００２３】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【００２４】
＜第１の実施形態＞
［光記録媒体の構造］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る光記録媒体を示す概略断面図である。本実施形態の光記録媒体１０は、単一の記録再生層を有するフレキシブル光ディスクを構成する。なお説明を分かり易くするため、各層の厚みは誇張して示されており、各層の厚みの比率は実際のものとは異なる。
【００２５】
光記録媒体１０は、光硬化樹脂層１１と、記録層１２と、樹脂シート１３とを有する。光記録媒体１０は、直径１２０ｍｍの円盤形状を有し、その中央部には直径が例えば１５ｍｍのセンタホールが形成される。
【００２６】
光硬化樹脂層１１は、例えば、紫外線硬化樹脂の硬化物で構成される。光硬化樹脂層１１は、凹凸パターン１１ｐが形成された構造面１１１を有する。凹凸パターン１１ｐは、ＢＤ（ブルーレイディスク（登録商標））規格に準じたランド・グルーブ構造のプリフォーマットを形成する。
【００２７】
光硬化樹脂層１１の厚みは、例えば０．５μｍ以上５０μｍ以下であり、本実施形態では２０μｍである。光硬化樹脂層１１は、後述するように図示しない支持基板の上に形成され、光記録媒体１０の製造後、上記支持基板から剥離される。したがって光硬化樹脂層１１の構造面１１１とは反対側の面１１２は、平面で構成される。
【００２８】
記録層１２は、光硬化樹脂層１１の凹凸パターン１１ｐを被覆する。記録層１２は、無機材料で構成されるが、これに限られず、有機材料で構成されてもよい。
【００２９】
本実施形態において記録層１２は、追記型の無機記録層で構成される。本実施形態において記録層１２は、構造面１１１上に反射膜、第１の誘電体膜、記録膜および第２の誘電体膜が順に形成された積層膜で構成される。反射膜は、銀合金で構成され、その厚みは例えば３０ｎｍ以上であり、本実施形態では８０ｎｍである。第１の誘電体膜は、ＺｎＳ−ＳｉＯ2で構成され、その厚みは例えば５ｎｍ以上５０ｎｍであり、本実施形態では２５ｎｍである。記録膜は、Ｔｅ／ＴｅＯ2で構成され、その厚みは例えば５ｎｍ以上６０ｎｍ、本実施形態では２０ｎｍである。そして第２の誘電体膜は、ＺｎＳ−ＳｉＯ2で構成され、その厚みは例えば５ｎｍ以上１００ｎｍであり、本実施形態では３０ｎｍである。
【００３０】
記録層１２を構成する各無機材料膜は、スパッタ膜で構成される。すなわち後述するように、記録層１２は、構造面１１１上に反射膜、第１の誘電体膜、記録膜および第２の誘電体膜を順にスパッタ法で成膜することで形成される。
【００３１】
樹脂シート１３は可撓性を有する透明な合成樹脂材料で構成され、記録再生光Ｌが入射する光入射面１３１を有する。本実施形態では、厚み０．１±０．０２５ｍｍのポリカーボネートフィルムで構成され、光記録媒体１０のほぼ全厚を占める。樹脂シート１３は、記録層１２の上に積層される。
【００３２】
以上のように構成される本実施形態の光記録媒体１０は、主として、光硬化樹脂層１１と記録層１２と樹脂シート１３との３層構造を有しているため、全厚が０．１ｍｍ強と非常に薄く、したがって体積密度の高い保存が可能となる。
【００３３】
また、本実施形態の光記録媒体１０において、樹脂シート１３は、構造面１１１を被覆する記録層１２の上に積層される構造を有するため、記録層１２の成膜処理による影響を受けることはない。したがって記録層１２の成膜処理による樹脂シート１３の変形を回避できるため、光記録媒体１０の平面度を高めることができる。
【００３４】
［光記録媒体の製造方法］
続いて、本実施形態の光記録媒体１０の製造方法について説明する。図２（Ａ）〜（Ｄ）は、光記録媒体１０の製造方法を説明する概略工程図である。
【００３５】
まず図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、支持基板１４上に、凹凸パターン１１ｐが形成された構造面１１１を有する光硬化樹脂層１１を形成する。
【００３６】
光硬化樹脂層１１の形成方法は、支持基板１４上に紫外線硬化樹脂を塗布して樹脂膜１１０を塗布し、所定の凹凸パターンが形成されたスタンパ１５によって当該凹凸パターンを樹脂膜１１０に転写し、樹脂膜１１０を紫外線の照射により硬化させる。
【００３７】
支持基板１４は、適度な剛性を有する厚みの樹脂基板が用いられる。本実施形態では、支持基板１４として、樹脂シート１３よりも剛性の高い樹脂基板が用いられる。これにより光記録媒体１０の製造時におけるハンドリング性を向上させることができる。
【００３８】
また、支持基板１４としては、紫外線に対して高い透過率を有する材料、例えば、シクロオレフィン製の樹脂基板が用いられる。これにより、支持基板１４側から樹脂膜１１０の全面へ紫外線を照射することが可能となる。
【００３９】
続いて図２（Ｃ）に示すように、光硬化樹脂層１１の上に記録層１２が形成される。
【００４０】
記録層１２は、光硬化樹脂層１１の構造面１１１上に、反射膜、第１の誘電体膜、記録膜および第２の誘電体膜を順にスパッタ法で成膜することで形成される。記録層１２を構成する各材料は、同一の成膜チャンバで成膜されてもよいし、異なる成膜チャンバで成膜されてもよい。
【００４１】
次に図２（Ｄ）に示すように、記録層１２の上に樹脂シート１３が積層される。
【００４２】
記録層１２に対する樹脂シート１３の接合方法は特に限定されず、例えば紫外線硬化樹脂からなる接合層を介して接合される。
【００４３】
上述のように本実施形態においては、樹脂シート１３は、記録層１２の成膜後に積層される。したがって記録層１２の成膜処理による樹脂シート１３の変形を回避できるとともに、平面度の高い光記録媒体を製造することができる。
【００４４】
例えば図３（Ａ）〜（Ｆ）は、比較例に係る光記録媒体１００の製造方法を示す概略工程図である。
【００４５】
この光記録媒体１００の製造方法は、図３（Ａ）に示すように可撓性の樹脂シート１０３の上に光硬化樹脂層１０１を形成する点で本実施形態と異なる。そして図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、光硬化樹脂層１０１の表面にスタンパ１５を用いて構造面を形成した後、樹脂シート１０３を支持基板１０４上に紫外線硬化樹脂からなる接合層１０５を介して接合される。その後、図３（Ｄ），（Ｅ）に示すように、光硬化樹脂層１０１の上に記録層１０２およびハードコート層１０６が順に成膜される。そして、図３（Ｆ）に示すように、支持基板１０４が樹脂シート１０３あるいは接合層１０５から除去されることで、光記録媒体１００が作製される。
【００４６】
この記録層１０２の成膜工程において、樹脂シート１０３に変形等の不具合が生じることがある。例えば記録層１０２をスパッタ成膜するとき、樹脂シート１０３上に入射するスパッタ粒子の運動エネルギーが熱エネルギーに変換されることで、樹脂シート１０３の熱変形が生じやすい。あるいは記録層１０２を塗布法で成膜するとき、塗膜の乾燥・硬化処理によって生ずる応力で樹脂シート１０３が変形しやすくなる。
【００４７】
変形した樹脂シート１０３は、スピンドルによる回転操作によっても平坦化されにくい。しがって比較例に係る光記録媒体１００においては、樹脂シート１０３側から記録再生光Ｌを入射して記録層１０２へ情報を記録あるいは記録層１０２から情報を読み出す際に、樹脂シート１０３の変形により所定の平面度を維持できず、安定した記録再生特性を確保することが困難となる。
【００４８】
これに対して本実施形態の光記録媒体１０によれば、記録層１２の成膜後に樹脂シート１３が積層されるため、樹脂シート１３の所期の平面度を維持することができる。このように成膜処理による樹脂シート１３の変形を阻止して、安定した記録再生特性を確保することができる。
【００４９】
＜第２の実施形態＞
図４は、本発明の第２の実施形態に係る光記録媒体を示す概略断面図である。以下、第１の実施形態と異なる構成について主に説明し、上述の実施形態と同様の構成については同様の符号を付しその説明を省略または簡略化する。
【００５０】
本実施形態の光記録媒体２０は、３層の記録再生層Ｌ０、Ｌ１，Ｌ２を有する多層フレキシブル光ディスクを構成する。
【００５１】
第１の記録再生層Ｌ０は、凹凸パターン１１ｐＡが形成された第１の構造面を有する第１の光硬化樹脂層１１Ａと、第１の構造面を被覆する第１の記録層１２Ａとを有する。
【００５２】
第２の記録再生層Ｌ１は、第１の記録層１２Ａと樹脂シート１３との間に配置され凹凸パターン１１ｐＢが形成された第２の構造面を有する第２の光硬化樹脂層１１Ｂと、第２の光硬化樹脂層１１Ｂと樹脂シート１３との間に配置され第２の構造面を被覆する第２の記録層１２Ｂとを有する。
【００５３】
そして、第３の記録再生層Ｌ３は、第２の記録層１２Ｂと樹脂シート１３との間に配置され凹凸パターン１１ｐＣが形成された第３の構造面を有する第３の光硬化樹脂層１１Ｃと、第３の光硬化樹脂層１１Ｃと樹脂シート１３との間に配置され第３の構造面を被覆する第３の記録層１２Ｃとを有する。
【００５４】
このような構成の光記録媒体２０は、記録再生層Ｌ０、Ｌ１およびＬ２の順で成膜された後、樹脂シート１３が積層される。具体的には、第１の光硬化樹脂層１１Ａの上に第１の記録層１２Ａを成膜した後、第１の記録層１２Ａの上に、第２の光硬化樹脂層１１Ｂを形成し、第２の光硬化樹脂層１１Ｂに凹凸パターンを転写し、当該凹凸パターンを被覆する第２の記録層１２Ｂを形成する。さらに、第２の記録層１２Ｂの上に、第３の光硬化樹脂層１１Ｃを形成し、第３の光硬化樹脂層１１Ｃに凹凸パターンを転写し、当該凹凸パターンを被覆する第３の記録層１２Ｃを形成する。最後に、第３の記録層１２Ｃの上に樹脂シート１３を積層する。
【００５５】
本実施形態においても樹脂シート１３は、各記録層１２の成膜処理の影響を受けることないため、平面度に優れた多層フレキシブル光ディスクを構成することができる。
【００５６】
記録再生層の数は、上述の３層に限られず、２層あるいは４層以上であってもよい。また記録再生層Ｌ０〜Ｌ２ごとにレーザ光の透過率特性が最適化されてもよい。
【００５７】
＜第３の実施形態＞
フレキシブル光ディスクは、高速で回転させることで記録領域の平面度が維持される。例えば線速度一定（ＣＬＶ）で情報を記録する場合、内周側の記録領域と外周側の記録領域とで光ディスクの回転数が異なる。すなわち内周側の記録領域に情報を記録するときは回転数が高く、逆に、外周側の記録領域に情報を記録するときは回転数が低くなる。
【００５８】
一方、フレキシブル光ディスクの面振れを抑制するためには、記録再生時の回転数を高める必要がある。この場合、高速記録できる記録膜が必要となるが、現在の技術では高速回転に適した記録膜を容易に作製することが困難である。
【００５９】
以上のように、フレキシブル光ディスクは、厚み１．２ｍｍの通常の光ディスクと同等の記録品質が要求されるが、面振れを抑制しつつ良好な記録再生特性を確保することが困難である。
【００６０】
そこで本実施形態では、面振れを抑制しつつ良好な記録再生特性を確保するため、記録時と再生時とでディスクの厚みを異ならせるようにしている。具体的には、記録時は光記録媒体を第１の厚みで構成し、再生時は光記録媒体を上記第１の厚みよりも薄い第２の厚みで構成する。
【００６１】
図５は、記録時における光記録媒体３０を示す概略断面図である。以下、第１の実施形態と異なる構成について主に説明し、上述の実施形態と同様の構成については同様の符号を付しその説明を省略または簡略化する。
【００６２】
本実施形態の光記録媒体３０は、凹凸パターン１１ｐが形成された構造面を有する光硬化樹脂層１１と、上記構造面を被覆する記録層１２と、記録層１２上に積層された樹脂シート１３とを有する。光記録媒体３０は、記録層１２に情報を記録するときは、光硬化樹脂層１１に樹脂シート１３よりも剛性の高い支持基板１４を接合した状態で、記録再生装置へ装填される。
【００６３】
本実施形態では、記録層１２へ情報を記録するときは、光硬化樹脂層１１に支持基板１４が積層される。支持基板１４には、光硬化樹脂層１１の形成時に使用される樹脂基板が用いられ、図５に示す光記録媒体３０の態様は、図２（Ｄ）に示した光記録媒体の態様に対応する。
【００６４】
このように本実施形態の光記録媒体３０は、支持基板１４が積層されることで全体の剛性が高まるため、面振れを抑制しつつ良好な記録特性を得ることができる。これにより、記録領域の内周側から外周側にかけて、例えばＢＤ規格の品質を安定に確保することができる。
【００６５】
一方、記録層１２から情報を読み出すときは、図１に示したように、光硬化樹脂層１１から支持体１４を取り外した状態で、光記録媒体が記録再生装置へ装填される。記録時と比べて、再生時は、高速回転で情報の読み出しを行うことができるため、記録時と比べて高い剛性を必要とすることなく、フレキシブル光ディスクとして所期の作用効果を得ることができる。
【００６６】
以上のように本実施形態によれば、記録層１２への情報の記録時には、光記録媒体の平坦性を維持して安定した記録特性を確保することができる。また、再生時には、当該光記録媒体をフレキシブル光ディスクとして使用することが可能となる。
【００６７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００６８】
例えば以上の実施形態では、記録層をスパッタ膜で成膜された無機材料膜で構成したが、これに限られず、例えば塗布法で成膜された有機色素膜で構成されてもよい。
【００６９】
また以上の第３の実施形態では、記録再生層が単層の光記録媒体を例に挙げて説明したが、第２の実施形態で説明したような多層光記録媒体にも適用可能である。
【００７０】
さらに以上の実施形態では、凹凸パターン１１ｐとしてＢＤ規格に準じたプリグルーブパターンで構成されたが、これに限られず、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）規格に準じたプリグルーブパターンで構成されてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１０，２０，３０…光記録媒体
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…光硬化樹脂層
１１ｐ、１１ｐＡ，１１ｐＢ，１１ｐＣ…凹凸パターン
１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…記録層
１３…樹脂シート
１４…支持基板
【図１】
2015103266.tif 000003
【図２】
2015103266.tif 000004
【図３】
2015103266.tif 000005
【図４】
2015103266.tif 000006
【図５】
2015103266.tif 000007