(57)【要約】【課題】地下足袋のラストを利用してシューズを製造する際、吊り込みによる指股での甲皮の凹みを抑制又は防止する。【解決手段】少なくとも指股21を挟む甲側の表面22が連続するように、前記表面22間に補助面を着脱自在に取り付けた足袋のラスト２を利用して吊り込みする足袋のラスト２を用いたシューズの製造方法で、補助面は、指股21を挟む甲側の表面22を結ぶ仮想表面211と、前記指股21を挟む足裏側の底面23を結ぶ仮想底面212とに囲まれた指股21を満たす外形状の介装材１の上面とする。【選択図】図11
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも指股を挟む甲側の表面が連続するように、前記表面間に補助面を着脱自在に取り付けた足袋のラストを利用して吊り込みする足袋のラストを用いたシューズの製造方法。
【請求項２】
補助面は、指股を挟む甲側の表面を結ぶ仮想表面と、前記指股を挟む足裏側の底面を結ぶ仮想底面とに囲まれた指股を満たす外形状の介装材の上面である請求項１記載の足袋のラストを用いたシューズの製造方法。
【請求項３】
介装材は、指股の内側面に接面する仕切壁の上縁に、足袋の指股を挟む甲側の表面に上方から接面する甲側フランジを設けたブロックである請求項２記載の足袋のラストを用いたシューズの製造方法。
【請求項４】
介装材は、指股の内側面に接面する仕切壁の下縁に、足袋の指股を挟む足裏側の底面に下方から接面する底側フランジを設けたブロックである請求項２又は３いずれか記載の足袋のラストを用いたシューズの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下足袋や座敷足袋等、各種足袋のラストを用いたシューズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シューズや地下足袋は、甲皮（爪先部分のみ先皮で覆ったり、内面に内布が宛てられた構成を含む。以下同じ）を足に倣った外形状に整える吊り込みに、甲皮を構成する生地又は皮を添わせるラスト（型）が利用される（特許文献１）。ラストは、表面に凹凸のない金属型又は木型で、吊り込まれる生地又は皮を前記表面に密着させて、表面に倣った外形状に整えられる。このため、指股のある地下足袋のラストは、当然に前記指股の間にも生地又は皮が吊り込まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2004-283500号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ラストを利用して吊り込みする点は、シューズも地下足袋も製造方法に違いがない。しかし、シューズと地下足袋とは、でき上がった外観が異なっている。これは、それぞれに利用されるラストの構造が次の点で相違していることに起因する。
【０００５】
まず、シューズのラストは、足指の先端を囲んで突出する楕円の長軸方向の曲線で爪先を構成するため、製造されたシューズの爪先に前記足指より先の余白が形成されるのに対し、地下足袋のラストは、足指の先端に添った曲線で爪先を構成するため、製造された地下足袋の爪先に余白がほとんど形成されない。
【０００６】
また、シューズのラストは、母子球及び小指球を結ぶ方向の足の幅が比較的狭く、対する地下足袋のラストは、前記足の幅が比較的広い。そして、シューズのラストは、足の甲に対して製造されたシューズの甲皮が空間的な余裕を形成するように前記甲皮を押し付ける上面が高くなっているのに対し、足袋のラストは、足の甲に対して製造された地下足袋の甲皮が密着するように前記甲皮を押し付ける上面が低くなっている。
【０００７】
近年、地下足袋が備える指股に、外反母趾の抑制又は防止、ランニングの際の足の負担軽減や運動機能の向上の働きのあることが分かって、シューズにも取り入れられ始めている。しかし、地下足袋は、指股だけでなく、ラストに基づく外形状の特徴により、履き心地を改善する働きもある。これから、地下足袋のラストを模した指股のないシューズのラストにより、地下足袋の外形を有するシューズも作られるようになって来ている。
【０００８】
吊り込みは、生地又は皮をラストの表面に押し付けるため、指股のある地下足袋のラストをそのまま使ってシューズの吊り込みをすると、前記指股の部分で甲皮が凹んでしまう問題が起きる。このため、指股のないシューズを製造する場合、新たに地下足袋のラストを模した指股のないシューズのラストが必要になる。
【０００９】
しかし、必要な外形状は既に地下足袋のラストとして存在しているため、費用を掛けて新たなラストを製造することは、新たなシューズの販売単価を高くするだけにしかならない。そこで、地下足袋のラストを利用してシューズを製造する際、吊り込みによる指股での甲皮の凹みを抑制又は防止する技術を確立し、同様に指股のある各種足袋のラストを利用したシューズの製造方法を開発するため、検討した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
検討の結果開発したものが、少なくとも指股を挟む甲側の表面が連続するように、前記表面間に補助面を着脱自在に取り付けた足袋のラストを利用して吊り込みする足袋のラストを用いたシューズの製造方法である。本発明は、少なくとも指股を挟む甲側の表面を補助面で塞いで連続させ、吊り込みによる甲皮の凹みをなくすることにより、各種足袋のラストをシューズの製造に利用できるようにする。補助面の着脱は、足袋の種類を問わないため、各種足袋のラストでシューズが製造できるようになる。
【００１１】
補助面は、指股を挟む甲側の表面を結ぶ仮想表面と、前記指股を挟む足裏側の底面を結ぶ仮想底面とに囲まれた指股を満たす外形状の介装材の上面とする。介装材は、指股の空間を満たして甲皮が落ち込むことを抑制又は防止し、吊り込みに際して押し付けられる甲皮が指股を跨ぐ表面と前記表面を結ぶ仮想表面に倣った形状に成形できるようにする。足袋のラストは、指股から介装材を取り外せば、そのまま各種足袋の製造に利用できる。
【００１２】
具体的な介装材は、指股の内側面に接面する仕切壁の上縁に、足袋の指股を挟む甲側の表面に上方から接面する甲側フランジを設けたブロックを例示できる。甲側フランジは、仕切壁の上縁から左右に突出する構成が好ましい。仕切壁の上縁（上面）と甲側フランジの上面とが連続して、指股を塞ぐ補助面となる。仕切壁は、指股の空間を挟んで対向する左右の内側面に接面することにより、足袋のラストに対する介装材の装着安定性を高める。甲側フランジは、足袋のラストの指股に倣って、仕切壁から連続する曲面に下面を形成するとよい。
【００１３】
また、介装材は、指股の内側面に接面する仕切壁の下縁に、足袋の指股を挟む足裏側の底面に下方から接面する底側フランジを設けるとよい。底側フランジは、足袋のラストに下方から接面することで、足袋のラストに対する介装材の装着安定性を高める。ここで、介装材が上記甲側フランジも有すると、指股の左右を甲側フランジ及び底側フランジで挟み込み、足袋のラストに対する介装材の装着安定性を更に高めることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、地下足袋ほか、指股のある各種足袋のラストを利用して、前記各種足袋の外形状を有するシューズが製造できるようになる。これは、各種足袋のラストを用いながら、吊り込みに際する甲皮の凹みを抑制又は防止できることの効果である。また、指股を挟む表面間を塞ぐ補助面は、着脱自在なので、本発明は、前記補助面を外した足袋のラストをそのまま各種足袋の製造に利用できる利点も有する。
【００１５】
補助面は、指股を満たす外形状の介装材の上面とすることにより、前記介装材を指股に差し込んで装着するだけで、指股を挟む甲側の表面間を、介装材の上面を補助面として塞ぐことができ、また介装材を指股から引き抜くだけで前記表面間から補助面を簡単に取り外すことができる。本発明は、着脱容易な介装材を用いるだけで、各種足袋のラストを用いた吊り込みに際する甲皮の凹みを抑制又は防止できる効果を有する。
【００１６】
介装材は、仕切壁を指股の内側面に接面させ、甲側フランジを甲側の表面に上方から接面させることにより、指股に対する装着位置を決定し、指股に対する装着安定性を強くする。これは、交差する関係（ほぼ直交関係）にある仕切壁及び甲側フランジそれぞれが異なる部位で足袋のラストに接面することの効果である。介装材は、更に底側フランジを足裏側の底面に下方から接面させることにより、前記装着安定性を強くすることができる。こうして、本発明の介装材は、確実かつ安定して指股を塞ぐ効果を得る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に用いられる介装材の一例を表す斜視図である。
【図２】本例の介装材の正面図である。
【図３】本例の介装材の背面図である。
【図４】本例の介装材の平面図である。
【図５】本例の介装材の底面図である。
【図６】本例の介装材の左側面図である。
【図７】図６中Ａ−Ａ断面図である。
【図８】本発明に用いられる足袋のラストの一例を表す正面図である。
【図９】足袋のラストの指股に介装材を装着する位置関係を表す斜視図である。
【図１０】足袋のラストの指股に介装材を装着した状態を表す斜視図である。
【図１１】介装材を装着した足袋のラストに甲皮を吊り込んでいる状態を表す斜視図である。
【図１２】完成したシューズから足袋のラストを、足袋のラストから介装材をそれぞれ外した状態を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。本発明は、図９及び図10に見られるように、仕切壁11の上縁に甲側フランジ12、前記仕切壁11の下縁に底側フランジ13を設けた介装材１（図１〜図７参照）を、足袋のラスト２（図８参照）の指股21に装着し、図11に見られるように、通常のラストを用いているように甲皮31（爪先部分に被せた先皮311含む）を吊り込んで、図12に見られるように、通常のシューズ３を作る製造方法である。
【００１９】
足袋のラスト２を利用して製造されるシューズ３は、通常のラストを利用して作られるシューズと比較して、１）爪先が足の指に倣って緩やかな平面視円弧状を描く、２）母指球及び小指球を結ぶ足幅が大きい（約1.4倍ほど）、そして３）甲皮31が低く、平坦で、足の甲に密着しやすい等、外形状の特徴を有する。特に、２）の特徴を有する足幅が広いシューズ３は、地面に対する接地面積が大きく、地面を蹴る力を大きくできる利点が得られる。
【００２０】
利用される足袋のラスト２は、例えば地下足袋のラストである。本発明は、本来シューズ３の製造に適していない（具体的には吊り込みに際して甲皮31が落ち込む指股がある）ラスト２に、着脱自在な介装材１を一時的に装着して利用するものであるから、前記介装材１を装着する足袋のラスト２は、地下足袋のラストに限られず、底面形状が異なる座敷足袋、祭り足袋や高所作業用足袋等のラストも利用し得る。
【００２１】
足袋のラスト２は、図８に見られるように、指股21を挟む甲側の表面22が前記指股21に向かって滑らかに落ち込む面形状であるのに対し、指股21を挟む足裏側の底面23が通常平坦面（足袋の種類によって起伏のある場合もある）である。足袋のラスト２は、吊り込みに際する加熱処理に耐えられるように、金属製（鋳造製）のものが多いが、前記加熱処理がない場合、木製であることもある。
【００２２】
本例の介装材１は、足袋のラスト２の指股21に側面を密着させる仕切壁11に、前記ラスト２の仮想表面211に倣った表面を有する甲側フランジ12と、同じく前記ラスト２の仮想底面212に平行な底面を有する底側フランジ13とを有する金属製（鋳造製）のブロックである。吊り込みに際する加熱処理がない場合、介装材１は、木製、樹脂製又はゴム製とすることもできる。仕切壁11の外形状は、足袋のラスト２の指股21を挟む内側面に側面が密着させるように、指股21の外形状によって決定される。
【００２３】
甲側フランジ12は、図７に見られるように、上面が足袋のラスト２の指股21を挟む甲側の表面22を結ぶ仮想表面211に面一な平面視U字状の曲面で、仕切壁11の側面に連続する下面が前記指股21に向かって滑らかに落ち込む甲側の表面22に倣った曲面である。仕切壁11の上縁（上面）と甲側フランジ12の上面とが連続して、指股21を塞ぐ補助面となる。また、底側フランジ13は、上面及び下面が足袋のラスト２の指股21を挟む足裏側の底面23を結ぶ仮想底面212に平行な平面である。
【００２４】
吊り込みに際する甲皮31の落ち込みを防止する観点から、甲側フランジ12の上面が仮想表面211に面一であればよく、甲側フランジ12の下面が足袋のラスト２の甲側の表面22から離れていてもよい。しかし、本例の介装材１は、甲側フランジ12の下面を、指股21に向かって滑らかに落ち込む甲側の表面22に倣った曲面として前記甲側の表面22に密着させることにより、指股21に装着した介装材１のがたつきを抑制又は防止している。また、このように下面を形成すれば、結果として甲側フランジ12が厚くなり、吊り込みに際する甲皮31の圧力に対抗しやすくなる。
【００２５】
また、吊り込みに際する甲皮31の落ち込みを防止する観点から、底側フランジ13は必須でなく、介装材１に設けなくても構わない。しかし、底側フランジ13は、足袋のラスト２の足裏側の底面23に下方から密着し、更に甲側フランジ12と対になって指股21を挟む足袋のラスト２の内側面を上下に挟み込むことにより、前記ラスト２の指股21に装着した介装材１の装着安定性を確保する働きを有するため、設ける方が好ましい。
【００２６】
介装材１は、図９及び図10に見られるように、足袋のラスト２の指股21に仕切壁11を差し込み、甲側フランジ12の下面を前記ラスト２の甲側の表面22に接面させ、また底側フランジ13の上面を前記ラスト２の足裏側の底面23に接面させるように、足袋のラスト２に装着する。こうして、介装材１により指股21を塞がれた足袋のラスト２を用いても、通常のシューズのラスト同様に吊り込みができる。
【００２７】
吊り込みは、図11に見られるように、足袋のラスト２の甲側の表面22に甲皮31や前記甲皮31と一体である先皮311を添わせながら外形を形成していく作業で、甲皮31を甲側の表面22に強く押し付ける必要がある。このため、前記甲側の表面22に凹凸があると、甲皮31の外形状が崩れる。指股部材１は、仕切壁11の上縁（上面）と甲側フランジ12とを補助面として指股21を塞ぐことにより、甲皮31が凹むことを防止する。
【００２８】
吊り込み中、介装材１は、吊り込まれる甲皮31により押さえつけられるため、前記甲皮31が被さるまで位置ずれが生じなければ、足袋のラスト２に対して位置固定する必要がなく、例えば本例のように、仕切壁11を指股21に差し込むだけでよい。これにより、介装材１は、足袋のラスト２に対して容易に着脱自在となり、吊り込み後、介装材１を外して足袋のラスト２を回収、再利用できるようになる。
【００２９】
甲皮31に靴底32を接合してシューズ３が完成すれば、図12に見られるように、足袋のラスト２をシューズ３から引き抜き、更に足袋のラスト２から介装材１を取り外す。これにより、足袋のラスト２は、本来の足袋の製造にそのまま利用できる。また、再び足袋のラスト２の指股21に介装材１を装着すれば、足袋の外形状を有するシューズ３の製造が可能になる。このように、着脱容易な介装材１により、足袋のラスト２を借用して、シューズ３の製造ができる点に本発明の特徴がある。
【符号の説明】
【００３０】
１  介装材
11  仕切壁
12  甲側フランジ
13  底側フランジ
２  足袋のラスト
21  指股
211  仮想表面
212  仮想底面
22  甲側の表面
23  足裏側の底面
３  シューズ
31  甲皮
311  先皮
32  靴底
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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