(57)【要約】 【課題】箒で塵を一緒くたに掃き込む作業だけで、落ち葉や紙くずを小石などの礫、砂、および泥から分別して集塵することを可能とした塵の分別器を提供する。【解決手段】塵が掃き込まれる掃き込み端縁２と、塵が掃き出される掃き出し端縁３と、掃き込み端縁２側から掃き出し端縁３方向へ階段状に上昇する凹凸面４とを備えた塵の分別器１であって、前記凹凸面４は、篩状に穿設された無数の小孔５を有するとともに、前記凹凸面４上に置かれた小石などの礫が前記掃き込み端縁へ滑落するように構成されており、ちりとりの対向する側板１６に前記ちりとりの塵の掃き込み口を塞ぐよう回動可能かつ着脱自在に着装されていることを特徴とする。【選択図】  図７
2015198792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
塵が掃き込まれる掃き込み端縁と、
塵が掃き出される掃き出し端縁と、
前記掃き込み端縁を始端とし前記掃き出し端縁を終端とする凹凸面とを、
備えており、
該凹凸面は前記掃き込み端縁側から前記掃き出し端縁側へ階段状に上昇する凹凸を有している、
ことを特徴とする塵の分別器。
【請求項２】
前記凹凸面が有する前記階段状に上昇する凹凸が、
該凹凸面上に置かれた小石などの礫が前記掃き込み端縁へ滑落するよう構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の塵の分別器。
【請求項３】
前記凹凸面が、
篩状に穿設された無数の小孔を有している、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の塵の分別器。
【請求項４】
ちりとりの底板に前記掃き出し端縁が連設され、
前記掃き込み端縁が前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁をなすよう、
前記ちりとりと一体的に形設されている、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塵の分別器。
【請求項５】
ちりとりの塵の掃き込み口端縁に、
前記掃き出し端縁が連接するよう、
前記ちりとりに着脱自在に着装されている、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塵の分別器。
【請求項６】
ちりとりの底板の幅方向の両側縁から起立して対向する側板に、
前記掃き出し端縁の近傍箇所から外側へ延出する軸心を中心として前記凹凸面が回動可能に着装され、
前記ちりとりの塵の掃き込み口を塞ぐ位置に前記凹凸面があるとき、
前記掃き込み端縁からの塵の掃き込みが可能となり、
前記ちりとりの塵の掃き込み口を開放した位置に前記凹凸面が回動されたとき、
前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁からの塵の掃き込みが可能となるよう、
設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の塵の分別器。
【請求項７】
前記凹凸面が、
篩状に穿設された無数の小孔を有し、
前記凹凸面の裏面とちりとりの底板との間に塵の遮蔽板が具設されている、
ことを特徴とする請求項６に記載の塵の分別器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箒で塵を一緒くたに掃き込む作業だけで、落ち葉や紙くずを小石などの礫、砂、および泥から分別して集塵することを可能とした塵の分別器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塵の分別機能を有する清掃用具については、たとえば、特許文献１の図１および特許文献２の図１に記載の底面に網を使用したちりとりや、特許文献３の図１に記載の底面あるいは側面の一部あるいは全面を網目状にしたちりとり、また、特許文献４の図１に記載されている集塵部の底前面端の一部に大小の穴をあけたちりとり、さらには、特許文献５の図２に記載の集塵部に複数の排出孔を設けたちりとりが公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−０１３７５４号公報
【特許文献２】実開平６−０３８８５６号公報
【特許文献３】特開２００１−０９５７４０号公報
【特許文献４】実開平６−０７２５５２号公報
【特許文献５】特開２００６−１５８７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、以上に述べた従来の技術では、箒で塵をちりとりに掃き込んだ後、ちりとりを篩のようにゆする作業が必要であり、手間や時間がかかるという課題があった。また、塵の分別機能についても、網目や排出孔の内径よりも大きな外径の小石などの礫をふるい落とせないという改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたものであり、箒で塵を一緒くたに掃き込む作業だけで、落ち葉や紙くずを小石などの礫、砂、および泥から分別して集塵することを可能とした塵の分別器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記の課題を解決するために検討を重ねた結果、塵の掃き込み端縁を始端とし塵の掃き出し端縁を終端とする凹凸面を備えており、該凹凸面は、前記掃き込み端縁側から前記掃き出し端縁側へ階段状に上昇する凹凸と、篩状に穿設された無数の小孔とを有していることを特徴とする塵の分別器を用いることにより、箒で塵を一緒くたに掃き込む作業だけで、落ち葉や紙くずを小石などの礫、砂、および泥から分別して集塵できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
請求項１に記載の発明は、少なくとも、塵が掃き込まれる掃き込み端縁と、塵が掃き出される掃き出し端縁と、前記掃き込み端縁を始端とし前記掃き出し端縁を終端とする凹凸面とを備えており、該凹凸面は前記掃き込み端縁側から前記掃き出し端縁側へ階段状に上昇する凹凸を有していることを特徴とする塵の分別器である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、箒の穂先に圧接されながら前記凹凸面上を掃き上げられる塵には、箒の穂先から加えられる力の前記凹凸面に平行な分力が前記掃き出し端縁側へ働き、前記凹凸面に平行な重力の分力、前記凹凸面からうける摩擦力、および前記凹凸面の凸部に塵が衝突する際に生じる垂直抗力が前記掃き込み端縁側へ働く。
【０００９】
前記凹凸面上を箒の穂先で圧接されながら掃き上げられる塵に対して、箒の穂先が一本単位で加えることのできる力には最大値がある。前記凹凸面上を箒の穂先で圧接されながら掃き上げられる塵に働く力を、同じ質量を有する小石などの礫と落ち葉や紙くずとで比較すると、比重の重い小石などの礫の方が表面積は小さく圧接される箒の穂先の本数が少ないため、前記掃き出し端縁側へ箒の穂先から働く前記凹凸面に平行な分力の最大値は小石などの礫の方が落ち葉や紙くずよりも小さくなる。
【００１０】
前記凹凸面上を箒の穂先で圧接されながら掃き上げられる塵に働く前記重力の分力、前記摩擦力、および前記衝突する際に生じる垂直抗力は、塵の質量が大きいほどそれぞれ大きくなり、これら３つの力で合成される前記掃き込み端縁側へ働く合力も大きくなる。前記凹凸面上を箒の穂先で圧接されながら掃き上げられる塵に働く力を、同じ本数の箒の穂先で圧接される小石などの礫と落ち葉や紙くずとで比較すると、比重の重い小石などの礫の方が質量は大きいため、前記掃き込み端縁側へ働く前記合力は小石などの礫の方が落ち葉や紙くずよりも大きくなる。
【００１１】
前記凹凸面が有する摩擦係数、反発係数、および前記階段状に上昇する凹凸の構成を、個々にあるいは組み合わせて変更することにより、前記凹凸面上を箒の穂先で圧接されながら掃き上げられる同一の塵に働く前記重力の分力、前記摩擦力、および前記衝突する際に生じる垂直抗力を、それぞれ増減させることが可能となる。
【００１２】
以上のことから、前記凹凸面上を箒の穂先で圧接しながら塵を掃き上げる際、落ち葉や紙くずに対して前記掃き込み端縁側へ働く前記合力が箒の穂先から前記掃き出し端縁側へ働く前記凹凸面に平行な分力の最大値を下回り、小石などの礫に対して前記掃き込み端縁側へ働く前記合力が箒の穂先から前記掃き出し端縁側へ働く前記凹凸面に平行な分力の最大値を上回るように、前記凹凸面が有する摩擦係数、反発係数、および前記階段状に上昇する凹凸の構成を、個々にあるいは組み合わせて設定することが可能となる。
【００１３】
前記凹凸面上を箒の穂先で圧接しながら塵を掃き上げる際、小石などの礫に対して前記掃き込み端縁側へ働く前記合力が箒の穂先から前記掃き出し端縁側へ働く前記凹凸面に平行な分力の最大値を上回ると、前記掃き出し端縁側への小石などの礫の動きは抑制される。その際、箒の穂先は前記掃き出し端縁側へ継続して動くため、小石などの礫は箒の穂先から脱離する。
【００１４】
箒の穂先から脱離して前記凹凸面に掃き込まれた小石などの礫は、前記凹凸面が階段状に上昇する凹凸を有していることにより、前記掃き出し端縁側への慣性運動を停止するか、もしくは前記掃き込み端縁側へ跳ね返る。このようにして、少なくとも、塵が掃き込まれる掃き込み端縁と、塵が掃き出される掃き出し端縁と、前記掃き込み端縁を始端とし前記掃き出し端縁を終端とする凹凸面とを備えており、該凹凸面は前記掃き込み端縁側から前記掃き出し端縁側へ階段状に上昇する凹凸を有していることを特徴とする塵の分別器を用いることにより、箒で塵を一緒くたに掃き込む作業だけで、落ち葉や紙くずを小石などの礫から分別して集塵することが可能となるのである。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記凹凸面が有する前記階段状に上昇する凹凸が、前記凹凸面上に置かれた小石などの礫が前記掃き込み端縁へ滑落するよう構成されていることを特徴とする請求項１に記載の塵の分別器である。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、前記塵の分別器に箒で塵を掃き込む際、小石などの礫は前記凹凸面上を常に前記掃き込み端縁から掃き上げられることになるため、前記掃き込み端縁側へ働く前記合力を最大限作用させることができ、本発明品の分別の機能を最大限活用することが可能となる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、前記凹凸面が、篩状に穿設された無数の小孔を有していることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の塵の分別器である。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、前記塵の分別器に箒で掃き込まれる砂や泥は、前記篩状に穿設された無数の小孔を透過して前記凹凸面の裏側へ落脱する。以上のことにより、落ち葉や紙くずを小石などの礫から分別して集塵する機能にあわせて、砂や泥からも分別して集塵する機能を有する塵の分別器を提供できる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、ちりとりの底板に前記掃き出し端縁が連設され、前記掃き込み端縁が前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁をなすよう、前記ちりとりと一体的に形設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塵の分別器である。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、ちりとりと前記塵の分別器とが一体的に形設されているため取り扱いが容易で、塵の分別を要する清掃作業において簡便に使用できる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、ちりとりの塵の掃き込み口端縁に、前記掃き出し端縁が連接するよう、前記ちりとりに着脱自在に着装されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塵の分別器である。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、前記塵の分別器をちりとりから係脱することによって該ちりとりの塵の掃き込み口端縁から塵を掃き込むことが可能となり、塵の分別を要しない用途においても一般のちりとりとして使用できる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、ちりとりの底板の幅方向の両側縁から起立して対向する側板に、前記掃き出し端縁の近傍箇所から外側へ延出する軸心を中心として前記凹凸面が回動可能に着装され、前記ちりとりの塵の掃き込み口を塞ぐ位置に前記凹凸面があるとき前記掃き込み端縁からの塵の掃き込みが可能となり、前記ちりとりの塵の掃き込み口を開放した位置に前記凹凸面が回動されたとき前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁からの塵の掃き込みが可能となるよう設けられていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の塵の分別器である。
【００２４】
請求項６に記載の発明によれば、ちりとりの塵の掃き込み口を塞ぐ位置にある前記凹凸面を回動して前記ちりとりの塵の掃き込み口を開放することにより、小石などの礫を除去する機能を有する塵の分別器が設けられたちりとりを、分別を要しない用途においても一般のちりとりとして使用できる。
【００２５】
請求項７に記載の発明は、前記凹凸面が篩状に穿設された無数の小孔を有し、前記凹凸面の裏面とちりとりの底板との間に塵の遮蔽板が具設されていることを特徴とする請求項６に記載の塵の分別器である。
【００２６】
請求項７に記載の発明によれば、ちりとりの塵の掃き込み口を塞ぐ位置にある前記凹凸面に掃き込まれた砂や泥は篩状に穿設された無数の小孔を透過し、前記凹凸面の裏側に設けられた塵の遮蔽板によってちりとりの外へ誘導される。以上のことにより、小石などの礫、砂、および泥を除去する機能を有する塵の分別器が設けられたちりとりを、分別を要しない用途においても一般のちりとりとして使用できる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、塵を一緒くたに掃き込む作業だけで落ち葉や紙くずを小石などの礫から分別して集塵することが可能となり、清掃作業にかかる手間や時間を軽減できるという効果がある。また、請求項２の発明によれば、本発明品の分別の機能を最大限活用することができ、請求項３の発明によれば、小石などの礫からの分別に加えて、砂や泥からの分別が可能となる。さらにまた、請求項４の発明によれば、本発明品を簡便に使用することができ、請求項５、６および７の発明によれば、本発明品を設けたちりとりを、塵の分別を要しない用途においても使用できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施形態の斜視図。
【図２】図１の矢印Ｖａ−Ｖａから見た第１の実施形態の縦断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態の斜視図。
【図４】図３の矢印Ｖｂ−Ｖｂから見た第２の実施形態の主要部の縦断面図。
【図５】本発明の第２の実施形態の使用方法の斜視図。
【図６】本発明をちりとりに設けた第３の実施形態の斜視図。
【図７】本発明をちりとりに設けた第４の実施形態の斜視図。
【図８】図７の矢印Ｖｃ−Ｖｃから見た第４の実施形態の主要部の縦断面図。
【図９】第４の実施形態における本発明の回動後の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、本発明を実施するための形態について四つの例を具体的に説明する。なお、以下に述べる実施の形態は、本発明を実施するための好適な形態であるので、技術的に好ましい限定が付されているが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施してもよい。
【００３０】
まず、以下の四つの実施形態の例に共通する塵の分別器１の基本的な構成について説明する。図１に示すように、本発明に係わる塵の分別器１は、塵が掃き込まれる掃き込み端縁２と、塵が掃き出される掃き出し端縁３と、前記掃き込み端縁２を始端とし前記掃き出し端縁３を終端とする凹凸面４とを備えており、該凹凸面４は、篩状に穿設された無数の小孔５と、前記掃き込み端縁２側から掃き出し端縁３方向へ階段状に上昇する凹凸とを有し、該階段状に上昇する凹凸は、前記凹凸面４上に置かれた小石などの礫が前記掃き込み端縁２へ滑落するとともに、前記凹凸面４上を掃き上げられる小石などの礫が前記掃き出し端縁３を越えるより先に箒の穂先から脱離し、落ち葉や紙くずが前記掃き出し端縁３を越えて掃き出されるよう構成されている。
【００３１】
具体的には、塵の分別器１は樹脂材料を用いて成形されており、前記篩状に穿設された無数の小孔５は、目開き３．１８ミリメートル、開孔率３９．２パーセントの網目に形設されている。本発明が解決しようとする課題は、落ち葉や紙くずを小石などの礫、砂、および泥から分別して集塵することであるため、前記篩状に穿設された無数の小孔５を小石などの礫が透過してもよい。したがって、前記篩状に穿設された無数の小孔５の内径および形状については、小石などの礫と砂や泥とを分別するための厳格な規定は要せず、前記篩状に穿設された無数の小孔５は、地質学による分類で外径２ミリメートル以下の砕屑物とされている砂が透過する内径を有していればよく、円形や楕円形、三角形、四角形、六角形等、あるいはこれらを組み合わせた形状のいずれでもよい。
【００３２】
図２に示すように、前記階段状に上昇する凹凸は２箇所の凹部と１箇所の凸部とでなり、凹部の底縁の間隔Ｓが４０ミリメートル、凸部の頂縁と前記掃き出し端縁３との間隔Ｔが４０ミリメートル、凸部の頂縁と前記掃き込み端縁２との間隔Ｕが５０ミリメートルに設けられ、凹部は２箇所ともに下側の面と水平面とのなす劣角θが１５度、上側の面と水平面とのなす劣角φが７０度に形設されている。以上に記した凹部の数、凸部の数、凹部の底縁の間隔、凸部の頂縁と前記掃き出し端縁３との間隔、凸部の頂縁と前記掃き込み端縁２との間隔、および凹部の下側の面と水平面とのなす角度はいずれも、前記凹凸面４が有する摩擦係数および反発係数と関連して個々にあるいは組み合わせて変更することが可能である。また、前記階段状に上昇する凹凸の形状については鋸波形に設けられているが、箒の穂先に圧接されながら前記凹凸面４上を掃き上げられる塵に対して、前記凹凸面４に平行な重力の分力、前記凹凸面４からうける摩擦力、および前記凹凸面４の凸部に塵が衝突する際に生じる垂直抗力が前記掃き込み端縁２側へ働く形状であれば、正弦波形や三角波形、台形波形等、あるいはこれらを組み合わせた形状のいずれでもよい。
【００３３】
本発明の第１の実施形態を図１および図２に示す。図１は、本発明の第１の実施形態を示す斜視図であり、図２は、図１の矢印Ｖａ−Ｖａから見た第１の実施形態の縦断面図である。第１の実施形態は、上記した前記塵の分別器１の基本的な構成にあわせて、以下に述べる構成でなされている。なお、以降の説明において、図１における左手を左方、右手を右方とし、図２における左手を前方、右手を後方として記述する。
【００３４】
図２に示すように、前記凹凸面４の後方に支持板６が設けられている。該支持板６は、前記掃き出し端縁３が凸の頂縁をなすよう前記凹凸面４に連設され、前記掃き出し端縁３から鉛直下方へアール形状に彎曲して鉛直面７をなしている。さらに、前記支持板６は、前記塵の分別器１の設置面からの高さＨが３０ミリメートルの箇所で後方へ屈折し、前記鉛直面７とのなす劣角βが６０度となる屈折面８をなし、前記塵の分別器１の設置面に当接している。本実施形態において前記支持板６は、塵を掃き込む際の箒の圧力によって前記塵の分別器１が後方へ転倒することを防止するとともに、前記篩状に穿設された無数の小孔５を透過した砂や泥を前記塵の分別器１の設置面へ誘導する目的で設けられているが、前記支持板６の構成に厳格な規定は要しない。
【００３５】
図１に示すように、前記凹凸面４および前記支持板６の左方と右方の側縁に具設された側板９が、前記凹凸面４および前記支持板６を挟持して前記塵の分別器１の設置面に起立している。前記側板９は、箒で掃き込まれた落ち葉や紙くずが前記凹凸面４からこぼれ落ちることなく前記掃き出し端縁３から掃き出されるよう、前記凹凸面４の左方と右方の側縁から所定の幅で延出している。前記凹凸面４、前記支持板６、および側板９については、樹脂材料を真空成形あるいは圧空成形あるいはプレス加工等の製法によって一体成形することが好ましいが、個々に成形して接合する方法も可能である。
【００３６】
本実施形態において前記塵の分別器１を使用する際は、ちりとりや箕等の集塵具の塵の掃き込み口を前記屈折面８に載せ、前記塵の掃き込み口の端縁を前記鉛直面７に当接させ、箒で前記掃き込み端縁２から掃き込んだ塵を前記掃き出し端縁３からちりとりや箕等の集塵具に掃き出して使用する。
【００３７】
本発明の第２の実施形態を図３、図４および図５に示す。図３は、本発明の第２の実施形態を示す斜視図であり、図４は、図３の矢印Ｖｂ−Ｖｂから見た第２の実施形態の主要部の縦断面図、図５は、本発明の第２の実施形態の使用方法を示す斜視図である。第２の実施形態は、上記した第１の実施形態の構成にあわせて、以下に述べる構成でなされている。
【００３８】
図３に示すように、前記塵の分別器１の上方の空間を経由して左右の前記側板９の外側の面をつなぐ連結アーム１０が具設されている。さらに、該連結アーム１０と嵌合するよう構成された補助アーム１１が前記連結アーム１０の外側下部に回動可能に着装されている。前記補助アーム１１は上方の中央部が突出して把手１２をなしており、前記連結アーム１０の外側の面と前記補助アーム１１の内側の面とが嵌合するよう、前記連結アーム１０の外側の面が凸起し、前記補助アーム１１の内側の面が凹陥した形状に成形されている。前記連結アーム１０および前記補助アーム１１については、樹脂材料を真空成形あるいは圧空成形あるいはプレス加工等の製法によって成形することが好ましい。
【００３９】
図４に示すように、前記鉛直面７が下方へ延設されて前記塵の分別器１の設置面に当接している。また、左右の前記側板９が前記屈折面８の下方の端縁を挟着する位置から前記鉛直面７の下方の端縁を挟着する位置まで弧状に欠切されて欠切部１３が形成されている。
【００４０】
本実施形態において本発明品を使用する際は、まず、前記補助アーム１１を前記塵の分別器１の後方へ傾動させた状態においてゴミ袋の中に前記屈折面８と前記連結アーム１０とを納め、前記欠切部１３と前記連結アーム１０とにゴミ袋の開口部の内側を掛ける。次に、図５に示すように、前記欠切部１３と前記連結アーム１０の外側とにゴミ袋の開口部の内側が密接するようにゴミ袋の開口部の余剰を前記連結アーム１０の上方中央に撚り集め、前記連結アーム１０に前記補助アーム１１を嵌合させてゴミ袋の開口部を挟み込む。このようにして、前記連結アーム１０に開口部を固定したゴミ袋に、前記掃き込み端縁２から箒で塵を掃き込んで使用する。本実施例では、前記連結アーム１０の外側に前記補助アーム１１が回動可能に着装され、左右の前記側板９に弧状の欠切部１３が形設されているが、前記塵の分別器１にゴミ袋を装着して前記掃き出し端縁３からゴミ袋に塵を掃き込む形態であれば、他の構成も可能である。
【００４１】
本発明の第３の実施形態を図６に示す。図６は、本発明をちりとりに設けた第３の実施形態を示す斜視図である。第３の実施形態は、上記した前記塵の分別器１の基本的な構成にあわせて、以下に述べる構成でなされている。
【００４２】
図６に示すように、前記塵の分別器１がちりとりと一体的に形設されている。具体的には、ちりとりの底板１４に前記掃き出し端縁３が連設され、前記掃き込み端縁２が前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁をなしている。箒で掃き込まれる塵が、前記凹凸面４からこぼれ落ちることなく前記ちりとりの集塵部１５へ掃き出されるよう、前記凹凸面４の左方と右方の辺縁には、前記ちりとりの対向する側板１６が延設され所定の高さに起立している。本実施形態については、樹脂材料を真空成形あるいは圧空成形あるいはプレス加工等の製法によって前記塵の分別器１と前記ちりとりとを一体成形することが好ましい。
【００４３】
本発明の第４の実施形態を図７、図８および図９に示す。図７は、本発明をちりとりに設けた第４の実施形態の斜視図であり、図８は、図７の矢印Ｖｃ−Ｖｃから見た第４の実施形態の主要部の縦断面図である。また図９は、第４の実施形態における本発明の回動後の斜視図である。第４の実施形態は、上記した前記塵の分別器１の基本的な構成にあわせて、以下に述べる構成でなされている。
【００４４】
図７に示すように、ちりとりの対向する側板１６の上縁に、Ω形に欠切された軸受け部１７が設けられ、前記掃き出し端縁３の左方と右方の側縁近傍箇所から外側へ延出された軸心１８が回動可能かつ着脱自在に着装されている。前記軸心１８を前記ちりとりに着装する構成については、前記ちりとりの対向する側板１６に前記軸心１８が緩挿される軸受け孔を設けたり、前記軸心１８が緩挿されたクランプを前記ちりとりの対向する側板１６の上縁に挟着したりする構成も可能である。
【００４５】
図７において、前記凹凸面４は前記ちりとりの塵の掃き込み口を塞ぐ位置にあり、前記掃き込み端縁２が前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁から離れた前方において前記ちりとりの設置面に当接している。また、前記ちりとりの対向する側板１６よりも前方へ突出した前記凹凸面４の先端部分の左方と右方の側縁が所定の幅で外側に延設され延出部１９が形設されている。
【００４６】
図８に示すように、前記掃き出し端縁３が凸の頂縁をなすよう前記凹凸面４がアール形状に延出して彎曲部２０が設けられ、該彎曲部２０の下方の端縁に遮蔽板２１が回動自在に連結されている。前記遮蔽板２１は、前記凹凸面４の裏面との間に所定の空間を有し、また、所定の箇所で水平面とのなす劣角γが４０度となるよう前方に屈折して前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁に当接している。なお、図９に示すように、前記遮蔽板２１と前記彎曲部２０とは、該彎曲部２０の左方と右方の側縁近傍箇所に設けられた２つのヒンジ部２２により回動自在に連結されている。前記遮蔽板２１を前記凹凸面４に連結する構成については、前記篩状に穿設された無数の小孔５を透過した砂や泥が前記ちりとりの外へ誘導される構成であれば、前記遮蔽板２１と前記凹凸面４とを一体的に形設したり、前記掃き出し端縁３の近傍箇所に前記遮蔽板２１をヒンジ状に連結したりする構成も可能である。また、前記劣角γの角度については、前記遮蔽板２１が有する摩擦係数と関連して変更することが可能である。さらにまた、前記凹凸面４の位置を本実施例よりも前方へ変更して前記掃き込み端縁２と前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁との間隔を広げ、前記篩状に穿設された無数の小孔５を前記凹凸面４の下部に限定することで、前記遮蔽板２１を具設することなく砂や泥が前記ちりとりの外に落脱するよう構成することも可能である。なお、前記遮蔽板２１ついては、樹脂材料を真空成形や圧空成形、あるいはプレス加工等の製法によって成形することが好ましい。
【００４７】
図９は本発明の回動後の形態を示しており、前記延出部１９が前記ちりとりの対向する側板１６の上縁に当接し、前記凹凸面４が前記ちりとりの対向する側板１６間に橋架された位置にある。この形態により、前記ちりとりの塵の掃き込み口端縁から塵を掃き込むことが可能となり、塵の分別を要しない用途においても、本発明を設けた前記ちりとりを一般のちりとりとして使用できる。また、前記ちりとりからゴミ袋などへ塵を移す際には、前記ちりとりの対向する側板１６間に橋架された前記凹凸面４が塵の飛散を防ぐ覆いとして有効となる。
【００４８】
また、前記凹凸面４および前記遮蔽板２１をちりとりから取り外せば、複数のちりとりと前記凹凸面４および前記遮蔽板２１とを、それぞれ積み重ねて保管することや搬送することが容易となる。
【符号の説明】
【００４９】
１    塵の分別器
２    掃き込み端縁
３    掃き出し端縁
４    凹凸面
５    篩状に穿設された無数の小孔
６    支持板
７    鉛直面
８    屈折面
９    側板
１０  連結アーム
１１  補助アーム
１２  把手
１３  欠切部
１４  ちりとりの底板
１５  ちりとりの集塵部
１６  ちりとりの対向する側板
１７  軸受け部
１８  軸心
１９  延出部
２０  彎曲部
２１  遮蔽板
２２  ヒンジ部
【図１】
2015198792.tif 000003
【図２】
2015198792.tif 000004
【図３】
2015198792.tif 000005
【図４】
2015198792.tif 000006
【図５】
2015198792.tif 000007
【図６】
2015198792.tif 000008
【図７】
2015198792.tif 000009
【図８】
2015198792.tif 000010
【図９】
2015198792.tif 000011