(57)【要約】    【課題】  建物の断熱性を向上させることができるとともに、自然光を建物の内部に導くにあたり、十分な光量を確保することができ、採光用に好適な鏡面断熱パネルを提供する。    【解決手段】建物に取り付けられる側に配置される内基材３と、内基材３に対向して配置される外基材２と、両内基材２、３の間隙に配置される断熱材５とを有し、外基材２の表面に、鏡面材９を貼着して一体に取り付けて、表面を鏡面とし、一端縁に嵌合凸部１４を有するとともに他端縁に嵌合凹部１５を有し、一の鏡面断熱パネル１の嵌合凸部１４と、一の鏡面断熱パネル１に隣位して配置される他の鏡面断熱パネル１の嵌合凹部１５とを相互に嵌合させて、複数枚が建物に平面状に並置して取り付けられる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の内部に自然光を採り入れるために前記建物に取り付けられる鏡面断熱パネルにおいて、
建物に取り付けられる側に配置される内基材と、前記内基材に対向して配置される外基材と、前記内基材および前記外基材の間隙に配置される断熱材とを有し、
前記外基材の表面に、鏡面材を貼着または係止して一体に取り付け、若しくはめっき処理または蒸着処理を施して、表面を鏡面とし、
一端縁に嵌合凸部を有するとともに他端縁に嵌合凹部を有し、一の前記鏡面断熱パネルの前記嵌合凸部と、前記一の鏡面断熱パネルに隣位して配置される他の前記鏡面断熱パネルの前記嵌合凹部とを相互に嵌合させて、複数枚が建物に平面状に並置して取り付けられることを特徴とする鏡面断熱パネル。
【請求項２】
前記外基材の表面側における端縁部分および側縁部分であって、建物に取り付けられる際に外部に露出する部分を、鏡面とすることを特徴とする請求項１に記載の鏡面断熱パネル。
【請求項３】
複数枚が平面状に並置して取り付けられる際に、最表面がそれぞれ面一に配置される形状に形成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鏡面断熱パネル。
【請求項４】
前記内基材および外基材を鋼板とし、前記鏡面材として鏡面アルミニウム板または銀鏡めっき鋼板を貼着したこと特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか1項に記載の鏡面断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鏡面断熱パネルに係り、特に、複数枚が隣位して配置されて建物に取り付けられ、前記建物の内部に光を採り入れることに用いられる採光用の鏡面断熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、対向配置された一対の基材の間隙に断熱材が配置された断熱パネルが提供されている（特許文献１）。このような断熱パネルは、建物や各部屋の外部からの熱を遮断するとともに、建物や各部屋の内部の熱が外部に逃げてしまうことを低減・防止することを目的として、建物の外壁に取り付けられるようになっている。
【０００３】
一方、近年、窓が設置できない建物の中心部分などに自然光を採り入れたり、建物内部における自然の通風を促進することを目的として、建物に形成された吹き抜け状の採光空間や、筒状の光伝送装置（光ダクト）が、閉鎖された部屋でも屋外を感じ取れる空間を提供できることや、省エネルギーの観点から注目されている。特許文献２には、パネルにより構成された筒状の光ダクトが記載されており、さらに、特許文献３には、一対の基板の間に断熱材が介設されたパネル材を備え、前記一対の基板のうち内面板の表面に反射板が形成された光ダクトが記載されており、さらに、前記パネル材として、鏡面アルミニウム合金板と外面アルミニウム合金板の間に断熱材を挟んだいわゆるサンドイッチパネルが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０１３５１４号公報
【特許文献２】特開２００１−１６７６１９号公報
【特許文献３】特開２００９−２５２５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、例えば前述の特許文献２に記載の発明は、パネルの取り付けにガイドレールを必要とし、施工性が悪いなどの問題があった。また、特許文献２に記載の発明は、壁面にガイドレールを用いてアルミニウム鏡面板が取り付けられるが、この方法ではパネルにリベット止めのための穴を開ける必要があり、その穴が外面に露出するので、パネルが雨風に晒される場所に設置される場合には、そのリベット止めの部分から雨水が浸透するおそれがあった。
【０００６】
また、特許文献３に記載の発明は、内外面基板がアルミニウム板のため、耐熱性や強度が比較的低く、建物の外壁用として単独で使用できるものではなかった。また、特許文献３に記載の発明は、建物への取り付けに際し、パネル材を角筒状に組み合わせてダクト本体を形成するものであり、複数のパネル材を平面状に並置して建物に取り付けるには適さないので、平面状の広い壁面に使用できるものではなかった。
【０００７】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、意匠性に優れ且つ建築現場での施工性も良く、風雨に晒されても雨水が浸透するおそれがなく建物の壁面用としても使用可能な採光用に好適な鏡面断熱パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明に係る鏡面断熱パネルの特徴は、建物の内部に自然光を採り入れるために前記建物に取り付けられる鏡面断熱パネルにおいて、建物に取り付けられる側に配置される内基材と、前記内基材に対向して配置される外基材と、前記内基材および前記外基材の間隙に配置される断熱材とを有し、前記外基材の表面に、鏡面材を貼着または係止して一体に取り付け、若しくはめっき処理または蒸着処理を施して、表面を鏡面とし、一端縁に嵌合凸部を有するとともに他端縁に嵌合凹部を有し、一の前記鏡面断熱パネルの前記嵌合凸部と、前記一の鏡面断熱パネルに隣位して配置される他の前記鏡面断熱パネルの前記嵌合凹部とを相互に嵌合させて、複数枚が建物に平面状に並置して取り付けられる点にある。
【０００９】
このような構成を採用することにより、より多くの自然光を鏡面断面パネルの表面において反射させて、より多くの光量の自然光を建物の内部に導くことができ、建物の内部を自然光によってより明るくすることができる。また、外基材の表面を鏡面とするために、例えば外基材に鏡面材を固定具によって取り付ける必要がないので、建物に取り付けられた後の外観がよく、さらに、鏡面断熱パネルが建物の外部に面した壁面に取り付けられる場合にも、固定具によって形成される孔を介して断熱パネルに雨等の水分が浸透してしまうということがないので、耐水性に優れた採光用に好適の鏡面断熱パネルを提供することができる。さらに、取り付けの際に隣位する鏡面断熱パネルと係合させて位置決めを容易に行うことができ、取付けの施工時間を短縮することができる。ここで、外基材の表面とは、外からの光の大部分が鏡面に届く面であればよく、例えば、鏡面上に保護のために透明な樹脂層を設けてもよい。このような保護用の樹脂層は鏡面断熱パネルが建物外や風雨に晒される場所に設置される場合には、特に設けることが好ましい。
【００１０】
さらに、前記外基材の表面側における端縁部分および側縁部分であって、建物に取り付けられる際に外部に露出する部分を、鏡面としてもよい。このような構成を採用することにより、より多くの光量を反射させることができ、採光用に好適な鏡面断熱パネルを提供することができる。
【００１１】
さらに、複数枚が平面状に並置して取り付けられる際に、最表面がそれぞれ面一に配置される形状に形成してもよい。このような構成を採用することにより、複数枚の鏡面断熱パネルを、最表面を面一に配置して建物に取り付けることができるので、取り付けられた際の外観をよくすることができる。
【００１２】
さらに、前記内基材および外基材を鋼板とし、前記鏡面材として鏡面アルミニウム板または銀鏡めっき鋼板を貼着してもよい。このような構成を採用することにより、採光や光伝送に適する優れた反射性をもち、且つ耐熱性、耐火性に優れた鏡面断熱パネルとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように、本発明に係る鏡面断熱パネルによれば、建物の断熱性を向上させることができるとともに、自然光を建物の内部に導くにあたり、十分な光量を確保することができ、採光用に好適であるとともに、意匠性に優れ且つ建築現場での施工性もよく、風雨に晒されても雨水が浸透するおそれがなく建物の壁面用としても使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る鏡面断熱パネルの一実施形態を示す斜視図
【図２】図１に示す鏡面断熱パネルのＡ−Ａ線における断面図
【図３】図１に示す鏡面断熱パネルのＢ−Ｂ線における断面図
【図４】図１に示す鏡面断熱パネルの建物への取り付けを示す概略斜視図
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る鏡面断熱パネルが取り付けられる建物の例としてそれぞれ異なるボイドを示す概略側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る鏡面断熱パネルの一実施形態を図１乃至図５を参照して説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１の斜視図、図２は、図１に示す鏡面断熱パネル１のＡ−Ａ線における断面図、図３は、図１に示す鏡面断熱パネル１のＢ−Ｂ線における断面図である。本実施形態に係る鏡面断熱パネル１は、複数枚が隣位して配置されて、建物における採光用空間の壁面に取り付けられることにより、採光用として用いられるようになっている。
【００１７】
図１および図２に示すように、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１は、サンドイッチパネルとも呼ばれ、対向配置された外基材２および内基材３(基材２、３）と、両基材２、３の間隙に配置された断熱材５とを有している。両基材２、３としては、アルミニウム板や、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板、ステンレス鋼板、チタン合金板等の金属板の他、これらの金属板を塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂等の樹脂によって被覆した基板を列挙することができる。特に亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板、ステンレス鋼板などの鋼板や、これらの鋼板の樹脂被覆したものを基板に用いると、アルミニウム板やチタン合金板を用いた場合に比べ、断熱パネルの耐熱性、耐火性が向上するので好ましい。断熱材５としては、ポリイソシアヌレートフォームやポリウレタンフォーム等の発泡樹脂、ロックウールやグラスウール等の無機繊維等を列挙することができる。また、このような断熱材５と共に炭酸カルシウム等で形成される耐火材を配置してもよい。
【００１８】
鏡面断熱パネル１は、一端縁に嵌合凸部１４、他端縁には嵌合凹部１５を有している。また、両基材２、３は、本体部分２Ａ、３Ａを有しており、嵌合凸部１４は、本体部分２Ａ、３Ａの一端縁にそれぞれ連設された第１係合部２ａ、３ａを備え、嵌合凹部１５は、本体部分２Ａ、３Ａの他端縁部にそれぞれ連設された第２係合部２ｃ、３ｃを備えている。そして、鏡面断熱パネル１は、建物に取り付けられる際に、隣位する鏡面断熱パネル１の第２係合部２ｃ、３ｃが、第１係合部２ａ、３ａの外面側に配置されるようにしてそれぞれ係合されることにより、隣接する鏡面断熱パネル１の相対する互いの嵌合凸部１４と嵌合凹部１５とが嵌合して配置されるようになっており、これにより隣位する鏡面断熱パネル１同士が固定して設置されるようになっている。
【００１９】
各第１係合部２ａ、３ａは、基材２、３における本体部分２Ａ、３Ａの表面からそれぞれ対向する基材２、３の方向に凹入段部状に形成されている。建物に対向する側と反対側に位置する外基材２の第１係合部２ａには、対向する内基材３の方向に凹溝の固定具取付部２ｂが断熱パネル１の一端縁に沿って形成されている。そして、第１係合部２ａ、３ａの一端縁は、相互に対向する基材２、３の方向に屈曲して形成されている。
【００２０】
各第２係合部２ｃ、３ｃは、本体部分２Ａ、３Ａから離間する方向に延出して形成されており、さらに外基材２の第２係合部２ｃは、建物の壁面に取り付けられる際に、第１係合部２ａの外面側に係合して固定具取付部２ｂを被覆する長さ寸法に形成されている。これにより、鏡面断熱パネル１の他端縁部分に形成された第２係合部２ｃは、隣位する鏡面断熱パネル１の固定金具取付部２ｂに取り付けられる固定具Ｓを被覆可能な被覆部として機能するようになっている。これら第２係合部２ｃ、３ｃは、両基材２、３の他端縁部分が鏡面断熱パネル１の本体部分から離間する方向に延出された後、相互に対向する基材２、３の方向に向けてＵ字状に折曲されて本体部分の方向に延出され、さらに第２係合部２ｃ、３ｃの一端縁は、相互に対向する基材２、３の方向に屈曲されて形成されている。
【００２１】
また、鏡面断熱パネル１の他端部には、両基材２、３の第２係合部２ｃ、３ｃを補強する補強金具６が配置されており、補強金具６の両端部分は、それぞれ、第２係合部２ｃ、３ｃの内部に配置されている。さらに、両第２係合部２ｃ、３ｃの間隙には、断熱材５の端面に対向して緩衝材７が配置されており、緩衝材７は、隣位して配置される鏡面断熱パネル１を第１係合部２ａ、３ａと第２係合部２ｃ、３ｃとを係合させて建物の壁面に取り付ける際、両鏡面断熱パネル１の間で圧縮されることとなる。緩衝材７は、圧縮可能な材料で構成され、耐熱機能や、耐火機能、不燃機能を有しているとよく、さらに、鏡面断熱パネル１が建物の外部で使用される場合には止水機能を備えた材料で構成されるとよい。本実施形態においては、緩衝材７は、本体７ａがセラミックファイバーで構成されており、本体７ａにおける両基材２、３側の端部には、パッキン７ｂが取り付けられている。
【００２２】
図３に示すように、外基材２の本体部分２Ａにおける両側縁部分は、本体部分２Ａの表面から内基材３の方向に屈曲された後、本体部分２Ａから離間する方向に屈曲されて突部２ｄとされている。突部２ｄの両側縁には、シーリングテープやパッキン等の止水部材（図示せず）を取り付けるとよい。
【００２３】
また、外基材２の表面には、鏡面材９が取り付けられている。鏡面材９は、光の正反射率が９０％以上であることが好ましい。本実施形態に係る鏡面断熱パネル１に用いられる鏡面材９としては、表面が平滑状の鏡面のアルミニウム板や、アルミ蒸着フィルム、その他の光反射フィルム等を列挙することができ、さらには、基材２の表面に銀鏡処理や銀めっき、アルミニウムめっき、光反射材含有塗料による塗装を施した鏡面材９を用いてもよい。好適には、反射材の耐久性、加工性などの面から、予め表面を陽極酸化処理したアルミニウム板にアルミニウム（Ａｌ）や銀（Ａｇ）を蒸着した鏡面アルミニウム板または銀鏡めっき鋼板が用いられる。
【００２４】
この鏡面材９は、外基材２の表面形状と同一の形状に形成されており、鏡面材９の一端縁は外基材２の本体部分２Ａから第１係合部２ａの表面における一端縁部に至る形状に形成され、鏡面材９の他端縁は外基材２の本体部分２Ａから第２係合部２ｃの表面を介して第２係合部２ｃの裏面に至る形状に形成されている。また、鏡面材９の両側縁は、外基材２の本体部分２Ａから突部２ｄの表面における両側縁部に至る形状に形成されている。そして、鏡面材９は、外基材２の表面に貼着されることにより外基材２に一体に取り付けられており、これにより、鏡面断熱パネル１における建物Ｗに取り付けられる側の面と反対側の表面は、鏡面とされている。また、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１に用いられる鏡面材９は、一端縁が外基材２の第１係合部２ａにおける表面の一端縁部に至る形状に形成され、また他端縁が第２係合部２ｃの裏面に至る形状に形成され、さらに、両側縁が外基材２の突部２ｄにおける表面の両側縁部に至る形状に形成されていることにより、外基材２における複数の鏡面断熱パネル１が建物に取り付けられる際に外部に露出する部分も鏡面とされている。
【００２５】
なお、本実施形態においては、外基材２と別体の鏡面材９を外基材２に貼着することにより取り付けているが、本発明に係る鏡面断熱パネル１はこれに限定されず、ビス等の固定具を用いて鏡面材９や外基材２に孔を空けて取り付けるというような手段でなければよく、例えば、半田付けやロウ付けあるいは端縁のかしめなどで取り付けるようにしてもよい。また、本実施形態においては、外基材２に外基材２とは別体の鏡面材９を取り付けることにより、断熱パネル１の表面を鏡面としているが、本発明に係る鏡面断熱パネル１はこれに限定されるものではなく、例えば、外基材２の表面に直接銀めっきやアルミニウムめっき等の鏡面加工を施すことにより、鏡面断熱パネル１の表面を鏡面としてもよい。
【００２６】
さらに、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１の鏡面材９の表面は、鏡面断熱パネル１の耐水性、耐候性、耐光性、耐久性等の耐性の向上を目的として、例えば樹脂からなるコーティング層（図示せず）により被覆されている。コーティング層としては、アクリルやシリカ等の有機系・無機系の種々のコーティング材を用いることができる。なお、本発明においてコーティング層により鏡面を被覆することは必ずしも必須要件ではないが、このようなコーティング層は、鏡面断熱パネルが建物外や風雨に晒される場所に設置される場合には、特に設けることが好ましい。
【００２７】
このように、本発明において外基材２の表面としては、外からの光の大部分が届く状態にある面であればよく、例えば、前述のように鏡面材の上に鏡面を保護するための透明なコーティング層を設けてもよい。
【００２８】
そして、図４に示すように、鏡面断熱パネル１は、図１における上下方向および左右方向に複数の鏡面断熱パネル１の対向する第１係合部２ａ、３ａと第２係合部２ｃ、３ｃとを相互に係止させて嵌合凸部１４および嵌合凹部１５を嵌合させながら、建物Ｗに取り付けられるようになっている。各鏡面断熱パネル１の背面は、支柱Ｐを介して建物Ｗの図示しない壁面に対向して配置され、各鏡面断熱パネル１は、固定具Ｓを固定具取付部２ｂにおいて鏡面断熱パネル１を介して支柱Ｐに打ち込むことにより、建物Ｗに取り付けられるようになっている。また、建物Ｗにおける各鏡面断熱パネル１のうち最下段に配置される鏡面断熱パネル１の下方側の端縁に対向する位置には、端縁係止部材１１が取り付けられており、最下段に配置される各鏡面断熱パネル１は、各鏡面断熱パネル１の下方側の端縁における第２係止部２ｃ、３ｃを、端縁係止部材１１に係止させることにより、各鏡面断熱パネル１の下端縁が建物Ｗに固定されるようになっている。また、隣位する各鏡面断熱パネル１の側縁の境界部分には、シーリング材やジョイントカバー等の止水部材１２が取り付けられており、この止水部材１２により、建物に取り付けられた各鏡面断熱パネル１の側縁における止水を図ることができる。さらに、建物Ｗにおける各鏡面断熱パネル１の取付位置の下部には、端縁係止部材１１を介して前記最下段に配置される各鏡面断熱パネル１の下方側の端縁と対向するように水切１３が取り付けられており、これにより、最下段の各鏡面断熱パネル１の下部に水が貯まってしまうことを防止することができる。なお、本発明に係る鏡面断熱パネル１の建物Ｗへの取り付け方は、本実施形態の取り付け方に限定されるものではない。
【００２９】
そして、鏡面断熱パネル１は、隣位する鏡面断熱パネル１における両基材２、３の端縁部分に形成された第１係合部２ａ、３ａと第２係合部２ｃ、３ｃと相互に係合して建物Ｗに取り付けられる際に、各鏡面断熱パネル１の最表面がそれぞれ面一に配置される形状に形成されている。
【００３０】
続いて、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１の製造工程の一例について説明する。
【００３１】
まず、基材２、３となる長尺の二枚の金属板を対向させて連続的に搬送しながらその幅方向両側をロールフォーミング等にて成形して嵌合凸部１４、嵌合凹部１５を形成する。続いて、この基材２、３間に断熱材５を供給して基材２、３と接着したり、あるいは基材２、３間に発泡材料を注入してダブルコンベアベルト間で加熱発泡成形して断熱材５を形成しながら、前記長尺の二枚の金属板を接着する。こうして形成された長尺のパネル材を更に連続的に搬送しながら、切断機等で所定寸法にカットして、まず断熱パネルを製造する。
【００３２】
続いて、前記断熱パネルにおける外基材２の表面に鏡面材９を貼着することにより、鏡面材９を外基材２に一体に取り付けて、鏡面断熱パネル１を製造する。鏡面材９の貼着手段としては、接着剤やホットメルト材による接着、樹脂層を介してのラミネートあるいは金属材同士のクラッド、さらには半田付けやロウ付けなどによる接合等の種々の手段を採用することができる。さらに、端部のかしめなどの機械的接合等、鏡面材９を外基材２に係止することにより、外基材２の表面に鏡面材９を取り付けることもできる。取付け加工による鏡面材９への損傷を少なくするという観点からは、外基材２の表面に対する鏡面材９の接着や、樹脂を介してのラミネートにより外基材２および鏡面材９を積層することが好ましい。
【００３３】
ここで、外基材２に鏡面材９を接着材で取り付ける場合を用いてさらに説明すると、例えば、基材２、３として、ポリエステル樹脂塗装したそれぞれ厚さ０．５〜０．８ｍｍ程度の溶融亜鉛めっき鋼板を用い、断熱材５として、ロックウールを用いて製造された断熱パネルを用意する。この断熱パネルに、鏡面材９として厚さ０．３〜０．５ｍｍの鏡面アルミニウム１０９０合金板（陽極酸化処理した表面のうえにアルミニウム蒸着層と透明な保護塗膜からなる鏡面処理が施してある。）を予めプレスにて外基材２とほぼ同じ形状に成形した後、エポキシ樹脂系接着剤を介してホットプレスにて、温度約５０〜６０℃、圧力０．１〜１．０Ｋｇ／ｃｍ２  で約３０〜４０分間、加圧加熱押圧して接着することにより、外基材の表面が鏡面である鏡面断熱パネル１を製造する。
【００３４】
なお、外基材２の表面を鏡面とする手段については、前述のように、断熱パネルに後から、別工程において、外基材２に別体の部材である鏡面材９を取り付ける手段の他、外基材２の表面にめっきや蒸着処理する手段を採用することができる。さらに、予め鏡面材９が積層された金属板あるいはめっきや蒸着処理により表面が鏡面とされた長尺の金属板を、前述の長尺の金属板の一方に用いることにより、鏡面断熱パネル１における外基材２の表面を鏡面とすることもできる。
【００３５】
この鏡面断熱パネル１を建物に取り付けるには、まず、１つの鏡面断熱パネル１を建物Ｗに位置決めした後、ビス等の固定具Ｓを固定具取付部２ｂにおいて鏡面断熱パネル１を介して建物Ｗの支柱Ｐに打ち込む。続いて、一方の鏡面断熱パネルの第１係合部２ａ、３ａに、他の鏡面断熱パネル１の第２係合部２ｃ、３ｃを、この第２係合部２ｃによって固定具取付部２ｂの固定具Ｓを被覆しながら係合させて、取り付けられた鏡面断熱パネル１の嵌合凸部１４（または嵌合凹部１５）と隣接する鏡面断熱パネルの嵌合凹部１５（または嵌合凸部１４）とを嵌合させることにより他の鏡面断熱パネル１を位置決めした後、他の鏡面断熱パネル１の固定具取付部２ｂにおいて鏡面断熱パネル１を介して固定具Ｓを打ち込む。これにより、複数の鏡面断熱パネル１を隣位して配置しながら建物Ｗに取り付ける。
【００３６】
本実施形態に係る鏡面断熱パネル１は、例えば、図５（ａ）〜（ｃ）に示すような、縦型、横型、Ｌ字状等の種々の形状のボイドＢに用いることができる。ボイドＢは、自然光を採り入れる採光部Ｂａと、採り入れた自然光を導く導光部Ｂｂと、導かれた自然光を建物Ｗの内部に放出する放光部Ｂｃとを有しており、鏡面断熱パネル１は、導光部Ｂｂの壁面に取り付けられる。
【００３７】
本実施形態に係る鏡面断熱パネル１によれば、断熱パネル１の表面が鏡面とされているので、ボイドＢの導光部Ｂｂの壁面に取り付けることにより、採光部Ｂａから採り入れられた自然光を導光部Ｂｂにおいて反射させてより多くの光量の自然光を放光部Ｂｃに導き、放光部Ｂｃから放出することができ、放光部Ｂｃにおいて放出される光をより明るくすることができる。
【００３８】
したがって、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１は、ボイドＢにおける断熱性を向上させることができるとともに、自然光を建物Ｗの内部に導くにあたり、十分な光量を確保することができ、採光用に好適である。
【００３９】
また、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１によれば、外基材２の表面に鏡面材９が貼着されて一体に取り付けられているので、外基材２に鏡面材９を固定具Ｓによって取り付ける必要がない。このため、建物Ｗに取り付けられた後の外観がよく、さらに、鏡面断熱パネル１が建物Ｗの外部に面した壁面に取り付けられる場合であっても、固定具Ｓによって形成される孔を介して鏡面断熱パネル１に雨等の水分が浸透してしまうということはないので、耐水性に優れた採光用の鏡面断熱パネル１を提供することができる。この点について、例えば、外基材２の表面に鏡面材９を係止して一体に取り付け、または、外基材２の表面にめっき処理または蒸着処理を施して、鏡面断熱パネル１の表面を鏡面とした場合であっても、前述と同様に建物に取り付けられた後の外観がよく、耐水性に優れた鏡面断熱パネル１を提供することができる。
【００４０】
さらに、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１によれば、外基材２のうち建物Ｗに取り付けられた際に外部に露出する部分を鏡面とすることにより、より多くの光量を反射させることができ、採光用に好適である。
【００４１】
さらにまた、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１によれば、建物Ｗに取り付けられる際に隣位する鏡面断熱パネル１と相互に係合させて取り付けられるので、取り付けの際に隣位する鏡面断熱パネル１と係合させることにより位置決めを容易に行うことができ、取り付けの施工時間を短縮することができる。
【００４２】
また、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１によれば、最表面がそれぞれ面一に配置される形状に形成されているので、建物Ｗに取り付けられた後の外観をよくすることができる。
【００４３】
さらにまた、本実施形態に係る鏡面断熱パネル１によれば、被覆部の機能を備えた第２係合部２ｃにより、隣位する鏡面断熱パネル１を建物Ｗに取り付けるための固定具Ｓを被覆することができるので、鏡面断熱パネル１が建物Ｗの外部に面した壁面に取り付けられる場合であっても、固定具Ｓによって形成された孔を介して鏡面断熱パネル１に雨等の水分が浸透してしまうことを防止することができ、耐水性に優れた鏡面断熱パネル１を提供することができる。
【００４４】
さらに、鏡面材９と外基材２とを接着して積層することにより、基材２、３には不燃性の高い金属材（例えば鋼板）を採用し、鏡面材９に光反射性の高い材料（例えば鏡面アルミニウム板）を用いることができ、採光性や光伝送性に優れ、且つ必要な場合には耐熱性、耐火性もに優れ、建物Ｗの外壁やボイドの壁面用としても使用可能な鏡面断熱パネル１を提供することができる。
【００４５】
さらにまた、鏡面材９を外基材２の第２係合部２ｃの裏面に至る形状に形成することにより、鏡面材９と外基材２との貼着端縁が直接外面に露出せず、その端縁から雨等の水分が浸透して密着性が低下したり剥がれてしまうことが起こりにくい。また、鏡面材９を外基材２から剥がそうとする風などの外力が働いても、鏡面材９の第２係合部２ｃの裏面に至る部分が抵抗となり、鏡面材９が剥がれにくくすることができる。
【００４６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  鏡面断熱パネル
２  外基材（基材）
２Ａ  本体部分
２ａ  第１係合部
２ｂ  固定具取付部
２ｃ  第２係合部
３  内基材（基材）
３Ａ  本体部分
３ａ  第１係合部
３ｃ  第２係合部
５  断熱材
６  補強金具
７  緩衝材
９  鏡面材
Ｓ  固定具
Ｂ  ボイド
１４  嵌合凸部
１５  嵌合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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