(57)【要約】【課題】カバー部材を外す作業と開栓する作業とをワンアクションで出来る吐出キャップを提供する。【解決手段】容器体口頸部へ装着するための装着筒部４の上端から内向きのフランジ状壁部８を介して起立筒部１２を上方突出するキャップ本体２と、上記起立筒部１２に対して一定の範囲で昇降自在に取り付けられた吐出口３２付きのヘッド部材２０とを具備し、上記起立筒部の内部から注出口へ至る液体流路Ｒの内部に、キャップ本体に対するヘッド部材の昇降により開閉する栓機構Ｐを設けた吐出キャップにおいて、上記装着筒部４の外面に下端部を着脱自在に嵌着した有頂のカバー部材４０を設け、カバー部材の頂壁部４２から突出した連結用突部４６を、ヘッド部材の適所に形成した被連結部３６に対して分離可能に連結して、カバー部材４０の上昇によりヘッド部材２０が引き上げられ、上記栓機構Ｐが開くように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体口頸部へ装着するための装着筒部(４)の上端から内向きのフランジ状壁部(８)を介して起立筒部(１２)を上方突出するキャップ本体(２)と、
上記起立筒部(１２)に対して一定の範囲で昇降自在に取り付けられた吐出口(３２)付きのヘッド部材(２０)と、
を具備し、
上記起立筒部(１２)の内部から吐出口(３２)へ至る液体流路(Ｒ)の内部に、キャップ本体(２)に対するヘッド部材(２０)の上昇により開栓しかつヘッド部材(２０)の下降により閉栓する栓機構(Ｐ)を設けた吐出キャップにおいて、
上記装着筒部(４)の外面に下端部を着脱自在に嵌着した有頂筒形のカバー部材(４０)を設けるとともに、装着筒部(４)に対してカバー部材(４０)を回転させることでカバー部材(４０)を押し上げる押し上げ手段(Ｔ)を形成し、
かつカバー部材(４０)の頂壁部(４２)から下方へ突出した連結用突部(４６)を、ヘッド部材(２０)の適所に形成した被連結部(３６)に対して分離可能に連結し、
上記カバー部材(４０)を回転させて押し上げることにより、連結用突部(４６)及び被連結部(３６)を介してヘッド部材(２０)が引き上げられ、上記栓機構(Ｐ)が開いた後に上記連結用突部(４６)と被連結部(３６)とが分離するように構成したことを特徴とする、吐出キャップ。
【請求項２】
上記カバー部材(４０)の頂壁部(４２)に型抜き孔である透孔(４４)を開口するとともに、この透孔の孔縁から連結用突部(４６)を垂下し、この連結用突部(４６)の透孔側の側面に被連結部(３６)への連結用の連結リブ(４８)を付設したことを特徴とする、請求項１記載の吐出キャップ。
【請求項３】
上記透孔(４４)を閉塞する蓋部(５４)をカバー部材(４０)に設けたことを特徴とする、請求項２記載の吐出キャップ。
【請求項４】
上記ヘッド部材(２０)の天面から、上記被連結部(３６)である突条を外周面に周設した突子(３４)を起立し、上記突条の下側に連結用突部(４６)の連結リブ(４８)を係合することが可能に設けたことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の吐出キャップ。
【請求項５】
上記ヘッド部材(２０)の周面上部に被連結部(３６)である突条を付設し、この突条の下側に上記連結用突部(４６)の連結リブ(４８)を係合することが可能に設けたことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の吐出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出キャップ、特に洗口液などの液体容器に取り付けるための吐出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の吐出キャップとして、容器体口頸部へ装着するための装着筒部の上端から内向きのフランジ状壁部を介して起立筒部を上方突出するキャップ本体と、上記起立筒部に対して一定の範囲で昇降自在に取り付けられた注出口付きのヘッド部材とを具備し、上記起立筒部の内部から注出口へ至る液体流路の内部に、キャップ本体に対するヘッド部材の昇降により開閉可能に設けた栓機構を有する吐出キャップが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−４０４８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような吐出キャップにおいて、ヘッド部材及びキャップ本体を覆うカバー部材を設けることが要請されることがあるが、この場合に、カバー部材を取り外す作業と、キャップ本体に対してヘッド部材を引き上げて開栓を行う作業とをそれぞれ必要とするとなると、使い勝手がよくない。
【０００５】
本発明の目的は、カバー部材を外す作業と開栓する作業とをワンアクションで行うことができる吐出キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、
容器体口頸部へ装着するための装着筒部４の上端から内向きのフランジ状壁部８を介して起立筒部１２を上方突出するキャップ本体２と、
上記起立筒部１２に対して一定の範囲で昇降自在に取り付けられた吐出口３２付きのヘッド部材２０と、
を具備し、
上記起立筒部１２の内部から吐出口３２へ至る液体流路Ｒの内部に、キャップ本体２に対するヘッド部材２０の上昇により開栓しかつヘッド部材２０の下降により閉栓する栓機構Ｐを設けた吐出キャップにおいて、
上記装着筒部４の外面に下端部を着脱自在に嵌着した有頂筒形のカバー部材４０を設けるとともに、装着筒部４に対してカバー部材４０を回転させることでカバー部材４０を押し上げる押し上げ手段Ｔを形成し、
かつカバー部材４０の頂壁部４２から下方へ突出した連結用突部４６を、ヘッド部材２０の適所に形成した被連結部３６に対して分離可能に連結し、
上記カバー部材４０を回転させて押し上げることにより、連結用突部４６及び被連結部３６を介してヘッド部材２０が引き上げられ、上記栓機構Ｐが開いた後に上記連結用突部４６と被連結部３６とが分離するように構成している。
【０００７】
本手段では、図１に示すようにカバー部材４０の頂壁部４２から下方へ突出した連結用突部４６を、ヘッド部材２０の被連結部３６に連結し、カバー部材４０を上昇させることでヘッド部材２０も引き上げられ開栓されるように構成している。
【０００８】
「連結用突部」は、ヘッド部材の一部（図１参照）又はヘッド部材全体（図８参照）を囲む連結筒のタイプでもよく、又は一対の連結腕のようなタイプでもよい。「被連結部」は、連結用突部４６に対して分離可能に連結できるものであればどのような構造でもよい。「分離可能に連結する」とは、ヘッド部材２０をキャップ本体２に対して引き上げ可能な強度で連結されており、かつヘッド部材の上限位置まで引き上げた後に分離可能であるという意味である。「押し上げ手段」は、カバー部材への回転力をカバー部材の上昇力に変換する機能を有するものであればどのような構造でも構わない。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記カバー部材４０の頂壁部４２に型抜き孔である透孔４４を開口するとともに、この透孔の孔縁から連結用突部４６を垂下し、この連結用突部４６の透孔側の側面に被連結部３６への連結用の連結リブ４８を付設した。
【００１０】
本手段では、図３に示すように、カバー部材４０の頂壁を穿設して型抜き孔である透孔４４を開口した喰い切りタイプの構成を提案している。この構成では連結用突部４６の内面を形成する金型部分を図面の上方へ抜くことができて、成形上有利である。すなわち、型抜き孔を省略した場合には連結用突部を形成する金型部分を下方へ抜くことになるが、このとき連結リブを乗り越えて無理抜きする必要があり、連結リブの寸法を大きくすることができないという問題がある。
【００１１】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ
上記透孔４４を閉塞する蓋部５４をカバー部材４０に設けた。
【００１２】
本手段では、図３に示す透孔４４を閉塞するための蓋部５４を設けることを提案する。この蓋部は、図示例のようにカバー部材と一体のものでもよいが、別体として設けても構わない。
【００１３】
第４の手段は、第２の手段または第３の手段を有し、かつ
上記ヘッド部材２０の天面から、上記被連結部３６である突条を外周面に周設した突子３４を起立し、上記突条の下側に連結用突部４６の連結リブ４８を係合することが可能に設けた。
【００１４】
本手段では、図１に示すようにヘッド部材２０から起立した突子３４に被連結部３６である突条を設けている。本手段では、被連結部３６の形状を、ヘッド部材２０の周面の形状要素に左右されずに設計することができ、設計の自由度が大きい。例えば図示例のようにヘッドの周面に吐出口３２があっても、当該周面の形状と関係なく、周方向の全体に被連結部３６を設けることができ、また被連結部３６の大きさも自由に設定できる（図６参照）。
【００１５】
第５の手段は、第２の手段または第３の手段を有し、かつ
上記ヘッド部材２０の周面上部に被連結部３６である突条を付設し、この突条の下側に上記連結用突部４６の連結リブ４８を係合することが可能に設けている。
【００１６】
本手段では、図８に示すようにヘッド部材２０の周面に被連結部３６である突条を設けている。図１の例のように突子を設ける場合と比較してヘッド部材２０の構造をシンプルとすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
第１の手段に係る発明によれば、カバー部材４０の押し上げにより、連結用突部４６及び被連結部３６を介してヘッド部材２０が引き上げられ、上記栓機構Ｐが開くようにしたから、カバー部材４０を押し上げる操作と栓機構Ｐを開栓する操作とを一つの動作で行うことができ、使い勝手がよい。
第２の手段に係る発明によれば、型抜き孔である透孔４４の孔縁から連結用突部４６を垂下し、この連結用突部４６の透孔側の側面に被連結部３６への連結用の連結リブ４８を付設したから、金型を無理抜きする場合に比べて連結リブ４８を大きくすることができる。
第３の手段に係る発明によれば、透孔４４を閉塞する蓋部５４をカバー部材４０に設けたから、透孔４４の孔縁に埃などが付着することを防止できる。
第４の手段に係る発明によれば、ヘッド部材２０の天面から起立する突子３４の外周面に被連結部３６である突条を設けたから、連結用突部４６の連結リブの寸法や配置を自由に設計することができる。
第５の手段に係る発明によれば、ヘッド部材２０の周面上部に被連結部３６である突条を付設したから、ヘッド部材２０の形態を大きく変更する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る吐出キャップの縦断面図である。
【図２】図１の吐出キャップのうちカバー部材を省略してキャップ本体及びヘッド部材の形態を示す側面図である。
【図３】図１の吐出キャップのカバー部材の開蓋状態での縦断面図である。
【図４】図３のカバー部材の平面図である。
【図５】図１の吐出キャップの使用状態の説明図である。
【図６】図３のヘッド部材の構成を変更した変更例の側面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る吐出キャップの縦断面図である。
【図８】図７の吐出キャップのうちカバー部材を省略した状態での側面図である。
【図９】図７の吐出キャップのヘッド部材の平面図である。
【図１０】図７の吐出キャップのカバー部材の開蓋状態での縦断面図である。
【図１１】図１０のカバー部材の平面図である。
【図１２】図７の吐出キャップの使用状態の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１から図６は、本発明の第１実施形態に係る吐出キャップを示している。この吐出キャップは、キャップ本体２と、ヘッド部材２０と、カバー部材４０とで構成されている。これら各部材は例えば合成樹脂で成形することができる。本明細書では、説明の便宜上、図１の左側を「前」、同図の右側を「後」と称する。
【００２０】
キャップ本体２は、容器体１００の口頸部１０２へ嵌合（図示例では螺合）するための装着筒部４の上端から、内向きのフランジ状壁部８を介して起立筒部１２を上方突設している。図示の装着筒部４は、大径筒部４ａの上端から内向きフランジ部４ｂを介して小径筒部４ｃを起立しており、この小径筒部４ｃの内部に螺条を設けている。また小径筒部４ｃの外面には、図２に示すように、周方向に間欠的に複数の押し上げ用突部６を形成している。各押し上げ用突部６は、後述のカバー部材を押し下げるための押圧面６ａとして、上向き係合斜面を有する。図示の押し上げ用突部６は、２つの押圧面を有しているが、その形状は適宜変更することができる。また上記フランジ状壁部８の裏面からは上記口頸部１０２の内面上部をシールするためのシール筒部１０を垂下している。また図示例では内向きフランジ部４ｂの下面及び大径筒部４ａの内面に連結する補強リブ５を設けている。
【００２１】
また上記フランジ状壁部８の内端部から有底の支持筒部１４を垂下している。この支持筒部１４の筒壁部１４ａから底壁部１４ｂの外周部に亘って適数の通液孔１５を開口するとともに、上記筒壁部１４ａの中央部から栓棒１６を起立している。図示の栓棒１６は、起立筒部１２と同程度の高さまで起立しており、また栓棒１６の下端面及び上端面の各中央部分に肉抜き用の凹部を形成している。しかしながらこれらの形状は適宜変更することができる。
【００２２】
ヘッド部材２０は、天板部２２の裏面外周部から外周壁部２４及び内周壁部２８を２重筒状に垂下するとともに、上記天板部２２の裏面中央部からは栓筒部３０を垂下し、かつ栓筒部３０の内部と連通するノズル形状の吐出口３２を外周壁部２４の上部前側に開口している。
【００２３】
上記外周壁部２４及び内周壁部２８の間には上述の起立筒部１２を摺動可能に嵌挿している。図示の外周壁部２４及び内周壁部２８はほぼ同じ長さに形成しており、かつ外周壁部２４の内面上部には、上記起立筒部１２の上端面に当接可能な当接リブ２６を付設している。また外周壁部２４又は内周壁部２８と起立筒部１２とには、図示しない抜け止め手段を設け、ヘッド部材２０をキャップ本体２に対して図５に示す上限位置まで引き上げたときにヘッド部材２０がそれ以上上昇しないように設ける。抜け止め手段は、例えば従来公知の凹凸状の係止部を上記上限位置で係止させることで形成することができる。  
【００２４】
また上記栓筒部３０内には上述の栓棒１６の上端部を離脱可能に嵌挿している。これら栓棒１６及び栓筒部３０により栓機構Ｐを形成し、この栓機構Ｐにより、起立筒部１２の内部から吐出口３２に至る液体流路Ｒを閉塞可能に形成している。
【００２５】
上記ヘッド部材２０の天板部２２の中央部からは、突子３４を上方起立している。この突子３４は、下端部に比べて上端部が大径であり、この上端部の全周に亘って被連結部３６である横向きの突条（外リブ）を形成している。また図示例では、突子３４の下端部を横断面十字形に形成しているが、この構造に限らず、例えば三方に広がる横断面Ｙ字形にすることもできる。また突条３４を中抜きの筒状に形成することもできる。
【００２６】
上記突子３４の形状は適宜変更することができる。例えば図６に示す変形例のように突子３４を大径に形成し、被連結部３６である突条の突出長も大とすることができる。
【００２７】
上記カバー部材４０は、頂壁部４２と、カバー筒部５１と、蓋部５４と具備する。
【００２８】
上記頂壁部４２は、中央部に型抜き孔である透孔４４を有し、この透孔４４の孔縁から、上述の被連結部３６と連結可能な連結用突部４６を垂下している。この連結用突部４６は、内面下部に横向きの内リブである連結リブ４８を形成した連結筒部とし、当該連結リブ４８を突子３４の被連結部３６の下面側に係合可能に形成することができる。図示例では、この連結筒部に複数の切割り４７を縦設して、上記連結リブ４８が被連結部３６を乗り越えるときに拡開変形することが可能に形成している。また頂壁部４２の上面には、透孔４４の周囲から後述のヒンジ形成箇所に向かって延びる凹溝５０を形成する。
【００２９】
上記カバー筒部５１は、頂壁部４２の外周部から垂下している。カバー筒部５１の下端部内面には、上述の押し上げ用突部６と嵌合可能な押し上げ用凹部５２を設ける。各押し上げ用凹部５２は、上記押圧面６ａと係合する被押圧面５２ａとして、下向き傾斜面を有する。これら押し上げ用突部６及び押し上げ用凹部５２で形成する押し上げ手段Ｔにより、容器体１００を把持した状態でカバー部材４０を回転させると、押し下げ用突部６の押圧面６ａの上に押し上げ用凹部５２の被押圧面５２ａが乗り上げ、カバー部材４０がせり上がるように上昇する。好適な図示例では、カバー部材４０を何れの方向に回転させてもカバー部材の押し上げが可能となるように押し上げ用突部６及び押し上げ用凹部５２をそれぞれ図２、図３に示す２等辺三角形状に形成しているが、その構造は適宜変更することができる。例えば装着筒部４の外面から外方突出した凸部の上面（押圧面）の上に、カバー部材４０の内面から内方突出した凸部の下面（被押圧面）が乗り上げてカバー部材を押し上げるように形成してもよい。
【００３０】
なお、好適な図示例では、上記押圧面６ａに被押圧面５２ａが乗り上げてカバー部材４０が回転している過程で栓機構Ｐが回転し次に連結用突部４６及び被連結部３６が分離するように構成している。しかしながら、被押圧面５２ａが押圧面６ａから離脱した後にカバー部材４０を指で引き上げることで連結用突部４６及び被連結部３６が分離するように構成しても構わない。
【００３１】
上記蓋部５４は、頂壁部４２の周端部にヒンジ部５３を介して連結した連結帯部５４ａと、連結帯部５４ａの先端に付設されて上記透孔４４内に嵌合可能な閉塞部５４ｂとで構成している。蓋部５４の形状は適宜変更することができ、例えば連結帯部を省略してカバー部材と別体に形成してもよい。
【００３２】
上記構成によれば、図１に想像線で示す容器体１００の口頸部１０２に吐出キャップを取り付けた状態から、容器体１００を把持して、カバー部材４０を回転させて上記押し上げ手段Ｔにより押し上げると、連結用突部４６及び被連結部３６を介してヘッド部材２０がキャップ本体２に対して引き上げられ、栓機構Ｐが開栓する。ヘッド部材２０が図６に実線で示す上限位置に達した後に連結用突部４６及び被連結部３６が分離して、図６に想像線で示すようにカバー部材４０のみを取り外すことができる。この状態で吐出口３２から内容物を取り出せばよい。使用後にはカバー部材４０の下端部をキャップ本体２へ再度嵌合すると、連結用突部４６の連結リブ４８が被連結部３６を乗り越えて連結し、図１の状態へ戻る。  
【００３３】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構造に関しては解説を省略する。
【００３４】
図７から図１２は、本発明の第２実施形態に係る吐出キャップを示している。本実施形態は、第１実施形態の突子を省略して、ヘッド部材２０の外周壁部２４の上部に被連結部３６である突条を形成したものである。図示例のように外周壁部２４の上部前側に吐出口３２を形成している場合には、図８及び図９に示すように、この吐出口形成箇所を除く外周壁上部分に被連結部３６を形成するとよい。
【００３５】
またカバー部材４０の連結用突部４６は、第１実施形態と同様に複数の切割り４７を有する連結筒部であるが、被連結部３６に対応して大径に形成する。また上記切割りのうち前側に位置する切割り４７Ａは、ノズル形状の吐出口３２を挿通することが可能な大きさに設けている（図１０及び図１１参照）。本実施形態のキャップを使用するときには、第１実施形態と同様に、図７に想像線で示す容器体口頸部への装着状態からカバー部材４０を引き上げ、連結用突部４６及び被連結部３６を介してキャップ本体２に対してヘッド部材２０を上昇させて栓機構Ｐを開栓させるとよい。
【符号の説明】
【００３６】
２…キャップ本体  ４…装着筒部  ４ａ…大径筒部  ４ｂ…内向きフランジ部
４ｃ…小径筒部  ６…押し上げ用突部  ６ａ…押圧面（上向き係合斜面）
８…フランジ状壁部  １０…シール筒部
１２…起立筒部  １４…支持筒部  １４ａ…筒壁部  １４ｂ…底壁部
１５…通液孔  １６…栓棒
２０…ヘッド部材  ２２…天板部  ２４…外周壁部  ２６…当接リブ  
２８…内周壁部  ３０…栓筒部  ３２…注出口
３４…突子  ３６…被連結部
４０…カバー部材  ４２…頂壁部  ４４…透孔  ４６…連結用突部
４７…切割り  ４８…連結リブ  ５０…凹溝  
５１…カバー筒部  ５２…押し上げ用凹部  ５２ａ…被押圧面（下向き係合斜面）
５３…ヒンジ部
５４…蓋部  ５４ａ…連結帯部  ５４ｂ…閉塞部
１００…容器体  １０２…口頸部  
Ｔ…押し上げ手段  Ｐ…栓機構  Ｒ…液体流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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