(57)【要約】【課題】引戸開閉時に引手に掛る力に対して引手がぐらぐらしたり、脱落したりするようなことがない堅固な両面対向型引手を提供する。【解決手段】引戸２の適所に貫通して穿設された引手装着孔３に引戸２の両側から装着される両面対向型引手１ａ，１ｂであって、引手１ａ，１ｂは、指掛け用の凹部１５が凹設された船形部１１と、船形部１１の開口縁から外方に延出されたフランジ板２１と、前記船形部１１の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂから船形部１１の長辺方向に突設された喰込片１３とで構成された本体１０と、本体１０とは別体で構成され、前記喰込片１３が船形部１１の長辺方向において挿入される取付孔３４ａが形成された結合体３０とで構成されている。結合体３０には船形部１１の幅方向に一対の結合凸部３８と結合凹部３７とが隣接して設けられており、結合凹部３７と結合凸部３８との接触面３９，４０には挿入方向と交差する方向に多段の凹凸３９ａ，４０ａが形成されている。【選択図】図１
2015113648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引戸の適所に貫通して穿設された引手装着孔に引戸の両側から装着される両面対向型引手であって、
一対の引手は、指掛け用の凹部が凹設された船形部と、船形部の開口縁から外方に延出されたフランジ板と、前記船形部の長辺方向両端部から船形部の長辺方向に突設された喰込片とで構成された本体と、
本体とは別体で構成され、前記喰込片が船形部の長辺方向において挿入される取付孔が形成された結合体とで構成され、
引戸の引手装着孔にその両側から引手を嵌め込んだ時、結合体同士の対向面に船形部の幅方向に一対の結合凸部と結合凹部とが隣接して設けられており、
結合凹部には対向面側の引手の結合凸部が嵌まり込む結合空所が、対向する引手側に向けて開口しており、
結合凹部と結合凸部との接触面には挿入方向と交差する方向に多段の凹凸が形成されていることを特徴とする両面対向型引手。
【請求項２】
請求項１に記載された両面対向型引手の結合に用いられる結合体であって、
結合体には、本体を構成する船形部の長辺方向両端部から船形部の長辺方向に突設された喰込片が船形部の長辺方向において挿入される取付孔が形成され、
引戸の引手装着孔にその両側から引手を嵌め込んだ時、結合体同士の対向面に船形部の幅方向に一対の結合凸部と結合凹部とが隣接して設けられており、
結合凹部には対向面側の引手の結合凸部が嵌まり込む結合空所が、対向する引手側に向けて開口しており、
結合凹部と結合凸部との接触面には挿入方向と交差する方向に多段の凹凸が形成されている両面対向型引手用の結合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引戸や扉に穿設された引手装着孔に両側から嵌め込まれた両面対向型引手と該引手用結合体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引手には引戸の片面に取り付けられる片面取付型と、引戸の表裏両面から対向させて取り付けられる両面対向型との２種類の取付形態があり、形状的には方形(縦長)、円形、長円形、長楕円形等様々なものがある。そして一般的に引戸の開閉時に利用者の指先を挿入して引っ掛ける凹部が形成された船形部と、船形部の開口外縁に設けられ、引戸に形成された引手装着孔の周囲を覆うフランジ部で構成されている。
【０００３】
片面取付型引手は、引戸の形成された有底の引手装着孔の孔底に船形部を直接ビス止めすることが多いので、使用中に引手装着孔から脱落することは殆どないし、ぐらつくことはないのであるが、両面対向型引手は、貫通状態の引手装着孔の両側から一対の引手の船形部を挿入し、引手本体を結合体で結合するという方法を採用している(特許文献１、２)。
【０００４】
特許文献１に記載の引手は長方形で、フランジ部の中央部分に一体的に手掛け用の凹部が凹設され、前記凹部を有する船形部の短辺側端壁に沿ってフランジ部の短辺側裏面にホルダ部が設けられている。ホルダ部はフランジ部の短辺側裏面から逆ハ字状の板片部が突設されている。そして、引戸の所定位置に貫通して穿設された引手装着孔に引戸の両側から引手を嵌め込み、一方の引手の板片部内にその底部が嵌め込まれている瓢箪形の板バネのバネ部分を他方の引手の板片部に嵌め込み、両者を瓢箪形の板バネで連結している。
【０００５】
特許文献２に記載の引手も同様に長方形でフランジ部の中央部分に一体的に手掛け用の凹部を有する船形部が凹設されている。そして、船形部の一方の短辺側端壁に沿ってフランジ部の短辺側裏面から板バネが立設され、船形部の他方の短辺側端壁に前記板バネの先端係合部が弾性的に係合する傾斜凸部が形成されている。そして板バネと傾斜凸部の位置を互いに反対側にした状態で引戸の所定位置に貫通して穿設された引手装着孔に引戸の両側から引手を嵌め込み、板バネの先端係合部を傾斜凸部に互いに係合させて両者を板バネで連結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１０４２６４号公報
【特許文献２】特開２０１３−２１７１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような引手が装着された引戸を開閉する場合、凹部に指を掛け、指を掛けた引手の側壁に力を掛けることになる。引手は前述のように引手装着孔に嵌め込まれ、板バネで連結されている。引手が引手装着孔に隙間なく嵌め込まれ、或いは軽い圧入状態で嵌め込まれておれば前記開閉時の力は引手装着孔の内面にて受けられるが、少し緩みがあったり、経年劣化で緩みが生じた場合、当然、前記開閉時の力の一部は板バネに加わる。
【０００８】
板バネは開閉時の力の掛かり方によっては撓むことがあり、その場合、引手は引手装着孔から脱落する方向に移動する。特に、特許文献１、２の板バネはフランジ部の短辺側中央に１箇所だけ設けられているので、開閉時の力の掛かり方によって前記ぐらつきを抑制することができないし、甚だしい場合には引手が脱落する虞もある。
【０００９】
本発明はこのような従来の問題点を解決するためになされたもので、本発明の第１の課題は仮に引手と引手装着孔との間に緩みがあったとしても、或いは経年劣化により前記緩みが生じたとしても、引戸開閉時に引手に掛かる力に対して引手がぐらぐらしたり、脱落したりするようなことにない堅固な両面対向型引手を提供することにあり、第２の課題はこのような両面対向型引手において、引手同士を強力に結合させる結合体を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載した発明は、「引戸２の適所に貫通して穿設された引手装着孔３に引戸２の両側から装着される両面対向型引手１ａ，１ｂであって、
一対の引手１ａ，１ｂは、指掛け用の凹部１５が凹設された船形部１１と、船形部１１の開口縁から外方に延出されたフランジ板２１と、前記船形部１１の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂから船形部１１の長辺方向に突設された喰込片１３とで構成された本体１０と、
本体１０とは別体で構成され、前記喰込片１３が船形部１１の長辺方向において挿入される取付孔３４ａが形成された結合体３０とで構成され、
引戸２の引手装着孔３にその両側から引手１ａ，１ｂを嵌め込んだ時、結合体３０同士の対向面３３ａに船形部１１の幅方向に一対の結合凸部３８と結合凹部３７とが隣接して設けられており、
結合凹部３７には対向面側の引手の結合凸部３８が嵌まり込む結合空所３７ｂが、対向する引手側に向けて開口しており、
結合凹部３７と結合凸部３８との接触面３９，４０には挿入方向と交差する方向に多段の凹凸３９ａ，４０ａが形成されている両面対向型引手１ａ，１ｂ」である。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、「請求項１に記載された両面対向型引手１ａ，１ｂの結合に用いられる結合体３０であって、
結合体３０には、本体１０を構成する船形部１１の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂから船形部１１の長辺方向に突設された喰込片１３が船形部１１の長辺方向において挿入される取付孔３４ａが形成され、
引戸２の引手装着孔３にその両側から引手１ａ，１ｂを嵌め込んだ時、結合体３０同士の対向面３３ａに船形部１１の幅方向に一対の結合凸部３８と結合凹部３７とが隣接して設けられており、
結合凹部３７には対向面側の引手の結合凸部３８が嵌まり込む結合空所３７ｂが、対向する引手側に向けて開口しており、
結合凹部３７と結合凸部３８との接触面３９，４０には挿入方向と交差する方向に多段の凹凸３９ａ，４０ａが形成されている両面対向型引手１ａ，１ｂ用の結合体３０」である。
【発明の効果】
【００１２】
これによれば、引戸２の適所に貫通して穿設された引手装着孔３に引戸２の両側から両面対向型引手１ａ，１ｂを嵌め込んだ時、一方の引手１ａの結合凹部３７の結合空所３７ｂに対向面側の引手１ｂの結合凸部３８が嵌まり込んで一対の引手１ａ，１ｂを引手装着孔３に固定出来、且つ、結合凹部３７と結合凸部３８との接触面３９，４０には挿入方向と交差する方向に多段の凹凸３９ａ，４０ａが形成されているので、一対の引手１ａ，１ｂを引手装着孔３の両側から単に嵌め込んで行くだけで引戸２の厚みに関係なく装着でき、更に結合体３０には前記喰込片１３が船形部１１の長辺方向において挿入される取付孔３４ａ、即ち、引手装着孔３への挿入(結合)方向に対して直角方向に取付孔３４ａが形成されているので、結合体３０を本体１０と別体に構成しても引手１ａ，１ｂから結合体３０が脱落したり、引いては引手１ａ，１ｂが引手装着孔３から脱落するということがない。なお、結合体３０を本体１０と別体に構成することで、本体１０の形状が簡素になり、成形しやすくなる。
【００１３】
加えて、結合体３０には船形部１１の幅方向に一対の結合凸部３８と結合凹部３７とが隣接して設けられているため、船形部１１の幅方向において２箇所の固定がなされることになり、船形部１１の幅方向の引戸２の開閉時の力に対する抵抗力が増すことになり、この面でも固定力が増す。
【００１４】
また、結合体３０の本体１０に対する装着は、取付孔３４ａによって船形部１１の長辺方向(即ち、横方向)から行われ、引手１ａ，１ｂの結合は引戸２の引手装着孔３に対する挿入方向からなされることになり、引戸２の開閉時に結合体３０に対して離脱方向の力が働いたとしても、結合体３０が本体１０から離脱することはないし、結合体３０同士は、両端２箇所、計４箇所の結合がなされているため、結合体３０同士の離脱もない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】(Ａ)は本発明の２個一組で用いられる両面対向型の両面対向型引手の背面側を示す斜視図、(Ｂ)はその正面側を示す斜視図である。
【図２】本発明の本体とフランジとを対向させて示す斜視図である。
【図３】(Ａ)は本発明のフランジを示す側面図、(Ｂ)は同フランジの図３(Ｃ)のａ−ａ線矢視断面図、(Ｃ)は同フランジを示す底面図である。
【図４】(Ａ)は本発明の両面対向型引手を示す平面図、(Ｂ)は同両面対向型引手の本体とフランジとの接続状態及びその対応状態を示した要部拡大縦断面図である。
【図５】本発明の結合体の組み込み前の対応状態を示す斜視図である。
【図６】(Ａ)は本発明の本体とフランジとの結合前の状態を示す側面図、(Ｂ)は同本体とフランジとの結合状態と結合体とを並べて示す側面図である。
【図７】(Ａ)は本発明の結合体を組み込んだ両面対向型の両面対向型引手の対向状態を示す説明図、(Ｂ)は結合体の取り付け状態を示す部分拡大図である。
【図８】本発明の両面対向型引手が引戸の両面に２個一組で装着される両面対向型の装着状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を図示実施例に従って説明する。この実施例では２個一組で用いられる両面対向型の両面対向型引手(図７(Ａ)(Ｂ)の両面対向型引手１ａ，１ｂ参照)１を例にとって示し、これらは同一形状なので以下、片方の両面対向型引手１についてのみ説明する。図１(Ａ)は本発明の両面対向型引手１を示す背面側の外観を示し、図１(Ｂ)はその正面側の外観を示している。本発明の両面対向型引手１は、本体１０とフランジ２０と結合体３０とを組み合わせて構成される。
【００１７】
本体１０は、合成樹脂材を用いて一体成形し、その外表面にメッキや塗装等の表面処理を施したものであり、図２にも示すように大別して船形部１１と、被係止部１２と、喰込片１３と、本体結合片１４とを備えて構成している。
【００１８】
まず、船形部１１は、本実施例では、長円形又は長楕円形の凹部１５を有し、この凹部１５は親指以外の指先が一列に揃えて入る程度の大きさを有しており、半円形の両端部は該凹部１５の開口側に向かって外広がりに傾斜し、底面は水平な平坦面を有している。更に、凹部１５の開口縁部１６の全周には図４(Ｂ)の拡大部分に示すように上面の内周側を一段高く突出させた開口縁凸部１７を有している。
【００１９】
被係止部１２は、船形部１１の長辺方向両外側面に開口側から底部方向に突設したものであり、本実施例では、３個一組の小さな薄板状の突片１２ａで構成している。突片１２ａの底部側の入隅１２ａ１は船形部１１の外側面に直角に形成されており、突片１２ａの上側端面１２ａ２は船形部１１の外側面から下り傾斜に形成されている。突片１２ａの基部には突片１２ａを安定して形成するための補強部１２ｂを有している。また、被係止部１２は船形部１１の長辺方向両外側面の長辺方向に沿って一定間隔毎(図では４個)に突出させて設けている。なお、船形部１１の一方の外側面の上下には底部１１ａから背方に突出した位置矯正リブ１８を備えている。
【００２０】
喰込片１３は、船形部１１の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂに一体的に突出させたものであり、中央に縦方向の本体結合片１４、その両側にて左右一対の縦方向の差込板１３ａ、及び横方向の補強板１３ｂとを縦横に交差させて一体化した立体格子状に形成されている。本体結合片１４は、上述のように喰込片１３の一部を構成し、その中央縦方向に突出させた差込板１３ａであり、図６(Ａ)の下側の図にも示すように船形部１１の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂに突出形成したものである。
【００２１】
フランジ２０は、合成樹脂材を用いて一体成形し、その外表面にメッキや塗装等の表面処理を施したものであり、図２及び図３にも示すように、中央に長円形又は長楕円形状に手掛かり開口部２５が穿設されたフランジ板２１と、手掛かり開口部２５の周囲に凹溝状に形成された開口縁凹部２２と、係着片２３と、フランジ結合片２４とが備えられている。
【００２２】
まず、本実施例では、フランジ板２１は、船形部１１の開口縁部１６より平面的に大きい長方板状を有し、その中央の長辺方向に、船形部１１に開口された長楕円形の開口縁部１６の開口形状より小さく開口された長円形又は長楕円形の手掛かり開口部２５を有しており、該手掛かり開口部２５に沿って後述する開口縁凹部２２が形成される。
【００２３】
上述の開口縁凹部２２は、フランジ板２１の手掛かり開口部２５に沿う下面側に形成されるものであり、図４(Ｂ)に示すように既述した船形部１１の開口縁凸部１７と対応する凹部１５に形成されている。
【００２４】
係着片２３は、図２に示すように手掛かり開口部２５の長辺方向両側面において、フランジ板２１の下面から本体１０との結合方向(下方)に向けて突出する長方板であり、長方板の中央には被係止部１２の突片１２ａと対応する大きさに開口されている係着口２６が開口されている。また、係着片２３は突片１２ａの位置と数に対応し、手掛かり開口部２５の長辺方向両側の長辺方向に沿って一定間隔毎に突出させて設けている。
【００２５】
フランジ結合片２４は、フランジ板２１の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂの中央に本体１０との結合方向(下方)に突出させた樹脂片であり、図３(Ｂ)に示すように下端を横向きに折曲させたＬ形状に設けている。このフランジ結合片２４の形状は上述した本体結合片１４と左右対称となる形状であり(図６)、本体１０とフランジ２０とを結合した時に中央部で本体結合片１４とフランジ結合片２４とが左右に並列して設けられるようにしている。
【００２６】
結合体３０は、合成樹脂材で四角形状に一体成形され、図５に示すように四角形状の一辺側(フランジ２０側)に挟持結合部３１を有し、他辺側(本体１０側)に引手結合部３２を有して構成される。これらは四角形状の中央部を水平に仕切る仕切壁３３を境に一辺側と他辺側とに２分して設けている。
【００２７】
一辺側の挟持結合部３１は、図６(Ｂ)の右側の図にも示すように、仕切壁３３の両端側より略逆さＬ形状及びこれに対称な略逆さ逆Ｌ形状にそれぞれ突出させ、且つその先端部を左右より中央に向けて対向させた左右一対の挟持片３４として設けている。該挟持片３４は左右一対の先端部同士が左右対称に対向し、対向した中央先端部間が挟持空間３５として設けられている。ここで挟持空間３５は、図６(Ｂ)の左側の図に示すように本体結合片１４とフランジ結合片２４とが並列して左右に揃えられた重合部３６の厚み間隔に対応して挟持する空間に設けられている。そして左右一対の挟持片３４の略逆さＬ形状及びこれに対称な略逆さ逆Ｌ形状部分の空間部分が喰込片１３の両側の差込板１３ａが挿入される取付孔３４ａで、船形部１１の長辺方向に開口する。
【００２８】
更に、図７に示すように左右一対の両挟持片３４の先端部の下面と、重合部３６の折曲したＬ形部１４ａ，２４ａの上面との対向面間に引戸厚みｔ対応用の隙間Ｓを確保して構成している。該引戸厚みｔ対応用の隙間Ｓを確保することにより結合体３０を引戸２の厚み方向にスライド許容している。
【００２９】
引手結合部３２は、図５及び図６(Ｂ)にも示すように、上述の挟持結合部３１と反体側に形成され、仕切壁３３の対向面３３ａ、即ち、引戸２の引手装着孔３にその両側から引手１ａ，１ｂを嵌め込んだ時、結合体３０の仕切壁３３同士の対向面３３ａに沿った両側より結合凹部３７と結合凸部３８とを隣接させて並列的に突出形成したものであり、このうち結合凹部３７は図７に示すように喰込片１３への装着時に下方船形部１１の長辺方向端部１９ａ，１９ｂの外面側の反対の面が開口した凹形に突出形成され、その凹形の両内側面３９間の幅及び深さは結合凸部３８と凹凸対応する大きさに形成され、該両内側面３９は係止凹凸面として突出方向に対し直角で小刻みに形成された溝状の結合面Ｇ１を有している。両内側面３９間には下方船形部１１の長辺方向端部１９ａ，１９ｂの外面側に沿って側壁３７ａが設けられ、両内側面３９の強度を保っている。一方、結合凸部３８は結合凹部３７に隣接して突出形成され、その結合凹部３７の凹形に対応して嵌合する大きさに形成され、その凸形の係止凹凸面となる両外側面４０には突出方向に対し直角で小刻みに形成された溝状の結合面Ｇ２を有している。
【００３０】
このように構成された両面対向型引手１を組み立てる際は、図２に示すように本体１０の開口縁部１６とフランジ２０の手掛かり開口部２５とを対向させた状態で双方を接合させると、図４に示すように、本体１０の開口縁凸部１７にフランジ２０の開口縁凹部２２が嵌合されると共に、該フランジ２０の長辺方向両側に垂設されている係着片２３の各係着口２６が本体１０の両外側面に突出されている各被係止部１２の突片１２ａにそれぞれ嵌まって係着される。この係着により長辺方向外側面の部分が結合して一体化される。また、本体１０の開口縁凸部１７とフランジ２０の開口縁凹部２２とが嵌合した部分に対しては加熱して樹脂部分を溶着し、本体１０の開口縁部１６とフランジ２０の手掛かり開口部２５とを一体化するので長辺方向中央部分に対する結合強度も十分に確保される。また、溶着に替えて、接着剤を使用してもよい。
【００３１】
この際、本体１０の開口縁部１６の大きさよりフランジ２０の手掛かり開口部２５の大きさを僅かに小さくしているため結合後は互いの開口縁部１６とフランジ２０の手掛かり開口部２５とで寸法差Ｌが生じ、この寸法差Ｌによってフランジ２０の下面側で手掛かり２７となる段差が付き、この手掛かり２７に指先を掛けた際に指先が適切に掛かり、建具類の開閉操作に最も適した手掛かり２７を作ることができる。なお、手掛かり２７の部分や溶着した本体１０とフランジ２０との継ぎ目部分はフランジ２０のフランジ板２１で覆われるため外方からは見えず、装飾性を損なうこともない。
【００３２】
更に、本体１０とフランジ２０との長辺方向両端部１９ａ，１９ｂでは図６(Ａ)に示すように本体１０の本体結合片１４とフランジ２０のフランジ結合片２４とが左右に並列対接し、図６(Ｂ)に示すように、並列対接した重合部３６を形成する。更に、重合部３６に対し、下方船形部１１の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂの外方から下方船形部１１に向けて横方向から結合体３０を移動させて喰込片１３を嵌め込み、結合体３０の挟持片３４が前記重合部３６を挟み込むと同時に挟持片３４の取付孔３４ａに格子状の差込板１３ａが嵌まり込み、且つ挟持片３４の取付孔３４ａの背面にて補強板１３ｂが嵌まり込み、喰込片１３に対して結合体３０が確実に固定される。この時前述したように、重合部３６は結合体３０の左右の挟持片３４で挟持固定され、この挟持固定により長辺方向両端部１９ａ，１９ｂに対しても結合体３０によって確実に補強することができる(図７参照)。
【００３３】
したがって、組み立てられた両面対向型引手１は、船形部１１の長辺方向の両外側面全体とフランジ２０の手掛かり開口部２５の長手方向に立設された係着片２３とで結合でき、加えて長辺方向の両端部１９ａ，１９ｂとでそれぞれ結合して一体化されるので、両面対向型引手１の手掛かり開口部２５の全周に亘って均一に結合することができる。
【００３４】
次に、両面対向型の２個一組の両面対向型引手１を引戸２に装着する場合について説明する。まず、引戸２には両面対向型引手１を表裏より装着するための引手装着孔３を該引戸２の所定位置に貫通して設ける。そして、図８に示すように引手装着孔３の表面２ａ側から一方の両面対向型引手１ａを押し込んで装着した後、続いて引手装着孔３の背面２ｂ側から他方の両面対向型引手１ｂを押し込んで装着させる。この時、装着された引手装着孔３の内方では一方の両面対向型引手１ａと他方の両面対向型引手１ｂとが背面同士で対向して突き合わされる。
【００３５】
ところで、長辺方向両端部１９ａ，１９ｂに設けられる２個一組の結合体３０は同一の構造を有しており、引戸２の表面側２ａと背面側２ｂとの取り付け方向が表裏反転した状態に取り付けられる。よって、背面対向時では引戸２表面側２ａからの結合体３０と引戸２の裏面側２ｂからの結合体３０とでは一方が１８０度反転した位置にあって、互いの結合体３０が背面対向した状態ではその対向面間で結合凹部３７と結合凸部３８が互いに凹凸対応する結合となる。そして、これらの突き合わせ面間において、一方の結合凹部３７に他方の結合凸部３８が押し込まれることにより嵌合し、更に他方の結合凹部３７に一方の結合凸部３８が押し込まれることにより嵌合する。これらの背面対向する２個一組の結合体３０同士の結合により両面対向型引手１ａ，１ｂは、引手装着孔３を隔てた引戸２の表裏両面に一体に連結される。
【００３６】
また、結合凹部３７と結合凸部３８が凹凸対応して結合する時、結合凹部３７と結合凸部３８との側面３９，４０同士が接触するが、これらの接触面３９，４０は小刻みな溝状の結合面Ｇ１，Ｇ２が備えられているので結合凹部３７に嵌合した結合凸部３８は小刻みに溝同士で係脱しつつ押し込まれることになり、最終段まで押し込むとこの部分で嵌め殺しのように嵌合して結合される。そして、結合凸部３８と結合凹部３７は船形部１１の幅方向に一対として隣接して設けられているので、引戸２の引手装着孔３にその両側から引手１ａ，１ｂを嵌め込んだ時、幅方向で左右２箇所、更に言えば前述のように結合体３０同士は、両端２箇所、計４箇所の結合がなされ、開閉のために引手１ａ，１ｂの凹部１５の内側面に力が加わったとしても、結合体３０同士の離脱もなければ、引手１ａ，１ｂがぐらつくことはない。よって、結合体３０同士の結合力が加わった双方の両面対向型引手１ａ，１ｂは引戸２を挟んでより一層確実に連結される。なお、前述のように、結合体３０の本体１０に対する装着は、取付孔３４ａによって船形部１１の長辺方向(即ち、横方向)から行われ、引手１ａ，１ｂの結合は引戸２の引手装着孔３に対する挿入方向からなされるため、前述の作用に加えて、引戸２の開閉時に結合体３０に対して離脱方向の力が働いたとしても、結合体３０が本体１０から離脱することはない。
【００３７】
以上説明したように、両面対向型引手１の製作に先立ち、本体１０と、フランジ２０との２部品に分けておくことで、これらの組立前に均一に表面処理を施すことができ、この結果、品質の高い表面処理を施した部品同士を組み立てるため組立時には表面処理の制約を受けない製作を実現できる。即ち、手掛かり２７を形成しても洗浄水による汚染等、欠陥のない表面処理を実現できる。加えて、メッキや塗装など表面処理の異なる部材を本体１０とフランジ２０に組み合わせることもできる。
【００３８】
そして、得られた完成品は装飾性、耐食性などが優れた高品質の両面対向型引手１となる。更に、合成樹脂材を射出成形して得られる単品にではなく、表面処理が容易な形状の本体１０とフランジ２０と結合体３０との分割構成によるため手掛かり２７を容易に製作することができる。なお、結合体３０は小刻みな係止凹凸面(Ｇ１，Ｇ２)を形成するので表面処理を一部又は全部省いてもよい。また、両面対向型引手１の形状を変更する場合でも、複雑な形状の金型を新たに製作するのではなく、本体１０又はフランジ２０のいずれか変更形状に該当する部品の金型のみを変更するだけでよい。
【００３９】
更に、両面対向型引手１(１ａ，１ｂ)は、金属製の両面対向型引手と比較して合成樹脂材を用いるので生産上のバラツキもなく、安価に高精度の両面対向型引手１(１ａ，１ｂ)を安定して製作することができる。更に、結合体３０により本体１０とフランジ２０の長辺方向両端部１９ａ，１９ｂを結合するので長辺方向両端部１９ａ，１９ｂはもとより長辺方向全体の剛性が高められ、反り等の変形を抑制することができる。よって、引戸２に取り付けられた後に、フランジ部の変形が抑制される効果がある。
【００４０】
上述したように本発明の両面対向型引手１(１ａ，１ｂ)の用途は引戸２に限らず、扉等の建具にも適用できるのは言うまでもない。また、両面対向型引手１(１ａ，１ｂ)は製作上、制約を受けずに構築できるので引出しのような比較的軽い操作力の場合、或いは大きい引戸のような重量のある操作力を要する場合など用途別の操作力の大きさに応じた手掛かり２７を高精度に安定して作ることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１,１ａ，１ｂ…両面対向型引手    ２…引戸
２ａ…表面                         ２ｂ…背面
３…引手装着孔                     １０… 本体
１１…船形部                       １１ａ…底部
１２…被係止部                     １２ａ…突片
１２ａ１…入隅                     １２ａ２…上側端面
１２ｂ…補強部                     １３…喰込片
１３ａ…差込板                     １３ｂ…補強板
１４…本体結合片                   １４ａ，２４ａ…Ｌ形部
１５…凹部                         １６…開口縁部
１７…開口縁凸部                   １８…位置矯正リブ
１９ａ，１９ｂ…長辺方向端部       ２０…フランジ
２１…フランジ板                   ２２…開口縁凹部
２３…係着片                       ２４…フランジ結合片
２５…手掛かり開口部               ２６…係着口
２７…手掛かり                     ３０…結合体
３１…挟持結合部                   ３２…引手結合部
３３…仕切壁                     ３３ａ…対向面
３４…挟持片                       ３４ａ…取付孔
３５…挟持空間                     ３６…重合部
３７…結合凹部                     ３７ａ…側壁
３７ｂ…結合空所                   ３８…結合凸部
３９…接触面(内側面)             ３９ａ…凹凸
４０…接触面(外側面)             ４０ａ…凹凸
Ｌ…寸法差                         Ｇ１，Ｇ２…結合面
Ｓ…引戸厚み対応用の隙間           ｔ…引戸厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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