(57)【要約】【課題】操作性良く二重まぶたを形成することのできる二重まぶた形成用シート部材を提供することを目的とする。【解決手段】  第２セパレータ（２）／両面粘着テープ（３）／第１セパレータ（１）の層構成を有する積層シートを作製する。第２セパレータ（２）には始点（Ｐ１）、中間点（Ｐ２）および終点（Ｐ３）を設けると共に、始点（Ｐ１）と中間点（Ｐ２）とを結ぶ第１スリット線（Ｌ１）と、中間点（Ｐ２）と終点（Ｐ３）とを結ぶ第２スリット線（Ｌ２）とを設けておく。この部材から第１セパレータ（１）を剥離除去してまぶたに貼着し、第２セパレータ（２）をその始点（Ｐ１）側から剥離していくと、第２セパレータ（２）が一続きの剥離片の状態で剥離除去され、細巾リボン状の両面粘着テープ（３）のみがまぶた上に残る。【選択図】図１
2015058183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙状の第１セパレータ（１）の離型面（１ｒ）上に所定数の細巾の両面粘着テープ（３）が設けられ、かつ、それぞれの両面粘着テープ（３）上にはその両面粘着テープ（３）よりも一回り大きい寸法の第２セパレータ（２）が、その離型面（２ｒ）側が前記の両面粘着テープ（３）側となるように設けられた「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シートであること、
そして、前記の両面粘着テープ（３）上に設けられたそれぞれの第２セパレータ（２）にあっては、
［Ａ］その第２セパレータ（２）の一方の長辺の１箇所の始点（Ｐ１）からは、前記の細巾テープ状の両面粘着テープ（３）を被覆している領域を横断ないし斜め横断した地点である中間点（Ｐ２）に至るルートに第１スリット線（Ｌ１）を設けてあり、かつ、
［Ｂ］その第２セパレータ（２）の前記の中間点（Ｐ２）からは、前記の両面粘着テープ（３）を被覆している領域に沿って、その両面粘着テープ（３）の少なくとも一方の端部側の終点（Ｐ３）に至るルートに第２スリット線（Ｌ２）を設けてあること、
もって、前記の第１セパレータ（１）から剥離した前記の両面粘着テープ（３）付きの第２セパレータ（２）を人体のまぶたの所定部位に貼着した状態において、前記の第２セパレータ（２）を前記の始点（Ｐ１）、中間点（Ｐ２）および終点（Ｐ３）に沿って剥離していったときに、前記の第２セパレータ（２）が一続きの剥離片の状態で剥離除去されるようにしてあること、
を特徴とする二重まぶた形成用シート部材。
【請求項２】
前記の第１セパレータ（１）の離型面（１ｒ）が相対的に軽い剥離性を有する離型面であり、前記の第２セパレータ（２）の離型面（２ｒ）が相対的に重い剥離性を有する離型面であること、
を特徴とする請求項１記載の二重まぶた形成用シート部材。
【請求項３】
第１セパレータ（１）の離型面（１ｒ）上に、「第２セパレータ（２）／両面粘着テープ（３）」からなる複層体が２枚以上隣接した状態で設置されていること、
を特徴とする請求項１または２記載の二重まぶた形成用シート部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作性良く二重まぶた（二重瞼）を形成することのできる二重まぶた形成用シート部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
（二重まぶた形成用の貼着型のテープ部材について）
一重まぶたの人がまぶたを二重にするための部材として、以下に述べるように、粘着性を有するテープをまぶたに貼着することにより二重まぶたにすることのできる二重まぶた形成用のテープが種々提案されている。
【０００３】
（特許文献１）
特開２００２−１７７３１６号公報（特許文献１）の請求項１には、弾性的に伸縮する細いテープ状部材１，２１に粘着剤２を塗着することにより構成したことを特徴とする二重瞼形成用テープが示されている。
そして、その請求項３には、上記のテープ状部材２１の両面または片面に引張りによって破断する破断部２３または切欠き溝２３ａを有する剥離シート２２を貼付した構成が示されている（その段落０００５も参照）。
【０００４】
（特許文献２）
特開２００５−３３４１０８号公報（特許文献２）の請求項１には、まぶたに貼るものであって基部３６の片面に接着剤を備えた主テープ部３４と、その主テープ部３４と分離し易い状態で接続するものであって外面に接着剤を備えない取っ手３２とからなることを特徴とする二重まぶた用テープ３０及びその保持体４０が示されている。
この二重まぶた用テープ３０は、取っ手３２を摘み手段で摘むことで、主テープ部３４の接着剤がまぶた以外に触れないようにするものである。
【０００５】
（特許文献３）
特開２００７−１３６０６１号公報（特許文献３）の請求項１には、まぶたに貼るものであって非伸縮性の基部１６の両面に接着剤を備えた主テープ部１２と、その主テープ部１２の両端に分離し易い状態で接続するものであって外面が非接着性の取っ手１４とからなることを特徴とする二重まぶた用テープ１０が示されている。
【０００６】
（特許文献４）
特開２００８−３０２２５９号公報（特許文献４）の請求項１には、まぶたに貼るものであって非伸縮性の基部１６の両面に接着剤を備えた主テープ部１２と、その主テープ部１２の両端に分離し易い状態で接続するものであって外面が非接着性の取っ手１４とからなることを特徴とする二重まぶた用テープ１０が示されている。
この特許文献４の発明は、上記の特許文献３の分割出願にかかるものである。
【０００７】
（特許文献５）
特開２００７−９７６６１号公報（特許文献５）には、離型処理された台紙１に、両面粘着性の皮膚貼付材２の片面の粘着剤露出部分が積層貼り合わされ、前記積層された皮膚貼付材２の上部に片面粘着性の台紙３が積層されており、該台紙３が皮膚貼付材２よりも長い形状であることを特徴とするマブタ貼付用テープ又はシートが示されている。
【０００８】
（特許文献６）
特開２００７−１１１２１８号公報（特許文献６）の請求項１には、基材と基材の両面に粘着剤層を含む両面粘着部材３と、前記両面粘着部材３の粘着剤層がセパレータ２で保護されている二重瞼形成用粘着シートであって、前記粘着シートのうち皮膚面に貼付される側の粘着剤層とセパレータの剥離強度が、反対側の粘着剤層とセパレータの剥離強度に比べて小さく、かつ該反対側の粘着剤層とセパレータの剥離強度が、皮膚面に貼付される側の粘着剤層と皮膚の剥離強度に比べて小さいことを特徴とする二重瞼形成用粘着シートが示されている。
【０００９】
（特許文献７）
特開２００９−１９５４１０号公報（特許文献７）には、多数個独立状の貼着ピース３がベースシート２上に印刷手法により形成されていることを特徴とするまぶた装粧具とその製造方法が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−１７７３１６号公報
【特許文献２】特開２００５−３３４１０８号公報
【特許文献３】特開２００７−１３６０６１号公報
【特許文献４】特開２００８−３０２２５９号公報
【特許文献５】特開２００７−９７６６１号公報
【特許文献６】特開２００７−１１１２１８号公報
【特許文献７】特開２００９−１９５４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
（特許文献１）
特許文献１の発明は、弾性的に伸縮する細いテープ状部材に粘着剤を塗着することにより構成した二重瞼形成用テープにかかるものである。
使用時には、そのテープ状部材を引っ張ってからまぶたの部位のひだ（襞）を形成したい位置に押し当て、ついでその両端の把持部を離してテープ状部材を弾性的に縮ませることにより、まぶたにくい込む状態にして二重まぶたのひだが形成されるようにする。
従って、この特許文献１の二重まぶたの形成原理は、本発明とは基本的に相違する。
【００１２】
（特許文献２〜４）
特許文献２〜４の二重まぶた形成用の貼着型のテープ部材は、本体部のほかに指先で摘まむための摘まみ片を設けるなどの工夫を講ずることにより、まぶたに貼着した後にその摘まみ片の部位を切断除去するようにしているが、操作性の点や、貼着後の本体部からの摘まみ部の除去の確実性の点で改善の余地がある。
また、まぶたに貼着したテープ部材から台紙となるシート片を指先で摘んでピックアップするときに、粘着剤層も一緒に剥離されてしまうおそれがある。まぶたの表面には汗や脂（あぶら）もついているため、皮膚に対する粘着剤層の粘着力が少しでも不足すると、粘着剤層がシートから離れないことがあるからである。そして、一度粘着剤層がシートから剥離してしまうと、まぶたに再び押し付けて粘着させようとしても、粘着せず、そのシート片が無駄になってしまうことになる。
【００１３】
（特許文献５〜６）
特許文献５〜６の発明は、台紙を剥がして皮膚貼付材の片面の粘着剤層を露出させ、その皮膚貼付材の露出した粘着面をまぶたの中央付近に貼付し、台紙の片方の端を持って皮膚貼付材から剥離するものである。
この皮膚貼付材は、両面粘着テープを利用したものであるが、台紙の側に特別の工夫を講じているわけではないので、本発明とは基本的に相違している。
【００１４】
（特許文献７）
特許文献７の発明は、両面粘着テープを用いるものではあるが、貼着ピース３の取手部１１を指先の摘んで本体部１０をまぶたに貼着する使い方をするものであり、本発明とは基本的に相違している。
【００１５】
（発明の目的）
本発明は、このような背景下において、上記の特許文献１〜７に代表されるような従来の二重まぶた形成用の貼着型のテープ部材とは異なる原理・機構に基くと共に、従来の貼着型のテープ部材に比しまぶたへの貼着操作性の点でも格段にすぐれている二重まぶた形成用シート部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の二重まぶた形成用シート部材は、
台紙状の第１セパレータ（１）の離型面（１ｒ）上に所定数の細巾の両面粘着テープ（３）が設けられ、かつ、それぞれの両面粘着テープ（３）上にはその両面粘着テープ（３）よりも一回り大きい寸法の第２セパレータ（２）が、その離型面（２ｒ）側が前記の両面粘着テープ（３）側となるように設けられた「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シートであること、
そして、前記の両面粘着テープ（３）上に設けられたそれぞれの第２セパレータ（２）にあっては、
［Ａ］その第２セパレータ（２）の一方の長辺の１箇所の始点（Ｐ１）からは、前記の細巾テープ状の両面粘着テープ（３）を被覆している領域を横断ないし斜め横断した地点である中間点（Ｐ２）に至るルートに第１スリット線（Ｌ１）を設けてあり、かつ、
［Ｂ］その第２セパレータ（２）の前記の中間点（Ｐ２）からは、前記の両面粘着テープ（３）を被覆している領域に沿って、その両面粘着テープ（３）の少なくとも一方の端部側の終点（Ｐ３）に至るルートに第２スリット線（Ｌ２）を設けてあること、
もって、前記の第１セパレータ（１）から剥離した前記の両面粘着テープ（３）付きの第２セパレータ（２）を人体のまぶたの所定部位に貼着した状態において、前記の第２セパレータ（２）を前記の始点（Ｐ１）、中間点（Ｐ２）および終点（Ｐ３）に沿って剥離していったときに、前記の第２セパレータ（２）が一続きの剥離片の状態で剥離除去されるようにしてあること、
を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
（操作と作用）
−０−
本発明の二重まぶた形成用シート部材は、「第２セパレータ（２）／両面粘着テープ（３）／第１セパレータ（１）」の層構成を有するものである。（図３（Ｆ）、図４（Ａ）を参照。）
【００１８】
−１−
この層構成のシート部材の第１セパレータ（１）から、１単位の「第２セパレータ（２）／両面粘着テープ（３）」からなるピースを剥離すれば、両面粘着テープ（３）が露出するので、そのピースを片眼を閉じたときのまぶたの下縁側の部位に容易に貼着することができる。（図４（Ｂ）〜（Ｄ）を参照。）
【００１９】
−２−
貼着された「第２セパレータ（２）／両面粘着テープ（３）」からなるピースの上面側の第２セパレータ（２）には、図１のように始点（Ｐ１）から中間点（Ｐ２）に至るルートに第１スリット線（Ｌ１）を設けてあるので、まぶたに貼着されたピースの第１スリット線（Ｌ１）の両脇の部位に２本の指（人差し指と親指、場合により人指し指と中指）を軽く押し付けて両指が接近するようにすれば、第１スリット線（Ｌ１）で分けられた第２セパレータ（２）の端部が両面粘着テープ（３）から若干立ち上がる。（図５（Ｅ）〜（Ｆ）、図６（Ｇ）を参照。）
【００２０】
−３−
そこで、その立ち上がった端部の部位を２本の指で摘んで剥離していけば、第２セパレータ（２）は第１スリット線（Ｌ１）に沿って始点（Ｐ１）から中間点（Ｐ２）まで、まぶたに貼着されている両面粘着テープ（３）部分から剥離していくが、その中間点（Ｐ２）からは、第２セパレータ（２）が両面粘着テープ（３）を被覆している領域の外側に沿って終点（Ｐ３）に至る第２スリット線（Ｌ２）が形成されているので、第２セパレータ（２）は終点（Ｐ３）に至るまでまぶたに貼着されている両面粘着テープ（３）部分から剥離されていく。（図１（Ａ）〜（Ｅ）の各態様を参照。図６（Ｇ）を参照。）
【００２１】
−４−
そして、終点（Ｐ３）まで剥離された第２セパレータ（２）は、もはや第２スリット線（Ｌ２）の下方側には部位には両面粘着テープ（３）が存在しないので、その中間点（Ｐ２）の下方側の部位の第２セパレータ（２）は自然剥離していく。（図１（Ａ）〜（Ｅ）の各態様を参照。図６（Ｇ）を参照。）
【００２２】
−５−
この状態においては、その中間点（Ｐ２）から見て終点（Ｐ３）と反対側の領域の第２セパレータ（２）の下面には両面粘着テープ（３）が存在しているので、引き続き両面粘着テープ（３）を剥離する操作を続行すれば、両面粘着テープ（３）の全体が剥離される。（図６（Ｇ）〜（Ｈ）を参照。）
【００２３】
−６−
つまり、上記−３−において両面粘着テープ（３）から立ち上がった第２セパレータ（２）の端部を指で摘んで剥離を開始するだけで、第２セパレータ（２）は２，３秒間で剥離除去され、まぶたには両面粘着テープ（３）のみが残るのである。（図６（Ｇ）〜（Ｈ）を参照。）
【００２４】
−７−
このように、まぶたの下縁側に両面粘着テープ（３）のみが貼着された状態で、まぶたの上半分側の皮膚を２本の指でつまんで若干引き伸ばすようにしながら（この引き伸ばし操作は簡単な治具を用いて行ってもよい）、その上半分側の皮膚を両面粘着テープ（３）上に貼着すれば、簡単かつ確実に二重まぶたが形成される。
なお、上記の一連の操作は、他者の助力を借りてもよいが、鏡を見ながら本人自身が容易に行うことができる。
【００２５】
−８−
上記のうち、図４（Ｄ）、図５（Ｅ）〜（Ｆ）、図６（Ｇ）〜（Ｈ）の操作を簡単にまとめると次のようになる。
図４（Ｄ）：ピースをまぶたに貼り付ける。
図５（Ｅ）：第２セパレータ（２）を親指と人差し指で押える。
図５（Ｆ）：第２セパレータ（２）をまぶたに軽く押し付けながら親指と人差し指で摘むようにすると、まぶたが柔らかいので、第２セパレータ（２）の中ほどの始点（Ｐ１）付近の部位が立ち上がる。
図６（Ｇ）：その第２セパレータ（２）の立ち上がった部分を摘んで引き上げはじめる。
図６（Ｈ）：摘んだ部分を引っ張って、果物の皮を剥くように（一続きの剥離片となるように）まぶたから第２セパレータ（２）全体を剥離する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は本発明の二重まぶた形成用シート部材の例を示した平面図であり、（Ａ）〜（Ｅ）の５つの態様を示してある。（第１セパレータ（１）は図示を省略してある。）
【図２】図２（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の二重まぶた形成用シート部材の製造工程の例を示した説明図であり、その製造工程の前半部を示してある。（各図のうち右側の図の厚みは極端に誇張して描いてある。）
【図３】図３（Ｄ）〜（Ｆ）は、本発明の二重まぶた形成用シート部材の製造工程の例を示した説明図であり、図２に続く製造工程の後半部を示してある。（各図のうち右側の図の厚みは極端に誇張して描いてある。）
【図４】図４（Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の二重まぶた形成用シート部材のまぶたへの適用の仕方を示した第１段階の操作の説明図である。
【図５】図５（Ｅ）〜（Ｆ）は、本発明の二重まぶた形成用シート部材のまぶたへの適用の仕方を示した第２段階の操作の説明図である。
【図６】図５（Ｇ）〜（Ｈ）は、本発明の二重まぶた形成用シート部材のまぶたへの適用の仕方を示した第３段階の操作の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２８】
［本発明の二重まぶた形成用シート部材の層構成］
本発明の二重まぶた形成用シート部材は、台紙状の第１セパレータ（１）の離型面（１ｒ）上に所定数の細巾の両面粘着テープ（３）が設けられ、かつ、それぞれの両面粘着テープ（３）上にはその両面粘着テープ（３）よりも一回り大きい寸法の第２セパレータ（２）が、その離型面（２ｒ）側が前記の両面粘着テープ（３）側となるように設けられた「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シートである。（図３（Ｆ）、図４（Ａ）〜（Ｂ）を参照。）
【００２９】
［第１セパレータ（１）と第２セパレータ（２）］
−１−
上に述べた第１セパレータ（１）、第２セパレータ（２）としては、たとえば、ポリエステル系フィルム、ポリオレフィン系フィルム、セルロース系フィルム、紙、金属箔などの単層ないし複層の層からなる基材シートに、剥離性を有するコーティング層を形成したものがあげられる。剥離性コーティング層の例は、シリコーン系高分子の層、フッ素系樹脂の層などである。
【００３０】
−２−
上記の第１セパレータ（１）の離型面（１ｒ）は相対的に軽い剥離性を有する離型面であり、上記の第２セパレータ（２）の離型面（２ｒ）は相対的に重い剥離性を有する離型面であることが好ましいので、上記の剥離性コーティング層を工夫して、剥離性に軽重をつけるようにする。
そのような工夫を講ずることにより、「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シートから第２セパレータ（２）を剥離するときに、その第２セパレータ（２）側に両面粘着テープ（３）が付着した「（２）／（３）」の状態で剥離がなされるわけである。
【００３１】
［両面粘着テープ（３）］
−１−
両面粘着テープ（３）としては、中間に基材層を有する「粘着剤層／基材層／粘着剤層」、中間に基材層を有しない「粘着剤層／粘着剤層」、単層の「粘着剤層」などがいずれも用いられる。
これらの中では、特に「粘着剤層／基材層／粘着剤層」の層構成が最適であり、このときの基材層としてはたとえば厚みが１０〜８０μｍ程度のポリエステル系フィルムやポリオレフィン系フィルムを用いることが多い。
粘着剤層の代表例はアクリル系粘着剤の層であるが、他の種々の粘着性を有する樹脂層も使用しうる。粘着剤層の厚みは任意であるが、たとえば１層当り２０〜５０μｍ程度とすることが多い。
【００３２】
−２−
個々の両面粘着テープ（３）の形状は、「図３（Ｄ）のように横長のやや湾曲した細長テープ状」あるいは「横長の直線状の細長テープ状」などとするのが通常である。
このときの個々の両面粘着テープ（３）の寸法は、特に限定はないものの、まぶたの下縁側に貼着させる関係上、長さ（横幅）が２０〜３５ｍｍ程度、縦幅が１〜３ｍｍ程度に設計することが多い。
【００３３】
［両面粘着テープ（３）上に設けられた第２セパレータ（２）に対する工夫］
−１−
本発明の二重まぶた形成用シート部材においては、上記の「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シートから「（２）／（３）」の部分を剥離してまぶた（の下縁側または下半側、つまりまつげ側）に貼着し、ついで第２セパレータ（２）を剥離除去して「両面粘着テープ（３）」のみがまぶた上に残る使い方をする。
【００３４】
−２−
このときには、図１のように、上記の両面粘着テープ（３）上に設けられたそれぞれの第２セパレータ（２）に対して、下記の［Ａ］および［Ｂ］の工夫を講じておく。この工夫が、本発明の最も重要かつ特徴的な技術的工夫である。
【００３５】
−３−
まず工夫［Ａ］について述べると、その第２セパレータ（２）の一方の長辺の１箇所の始点（Ｐ１）からは、前記の細巾テープ状の両面粘着テープ（３）を被覆している領域を横断ないし斜め横断した地点である中間点（Ｐ２）に至るルートに第１スリット線（Ｌ１）を設けておく。
ここで、「横断」の態様と「斜め横断」の態様とを対比すると、第２セパレータ（２）の剥離開始点である始点（Ｐ１）の左右の部位を２本の指で摘んだときの第２セパレータ（２）の立ち上がり部位が摘みやすい「斜め横断」の態様の方が、より好ましいということができる。
【００３６】
−４−
次に工夫［Ｂ］について述べると、その第２セパレータ（２）の前記の中間点（Ｐ２）からは、前記の両面粘着テープ（３）を被覆している領域に沿って、その両面粘着テープ（３）の少なくとも一方の端部側の終点（Ｐ３）に至るルートに第２スリット線（Ｌ２）を設けておく。
【００３７】
−５−
このような工夫［Ａ］および［Ｂ］の工夫を講ずることにより、上記の第１セパレータ（１）から剥離した上記の両面粘着テープ（３）付きの第２セパレータ（２）を人体のまぶたの所定部位に貼着した状態において、上記の第２セパレータ（２）を上記の始点（Ｐ１）、中間点（Ｐ２）および終点（Ｐ３）に沿って剥離していったときに、上記の第２セパレータ（２）が一続きの剥離片の状態で剥離除去される。
【００３８】
−６−
上記の「始点（Ｐ１）、中間点（Ｐ２）、終点（Ｐ３）」と「第１スリット線（Ｌ１）、第２スリット線（Ｌ２）」との関係を図１に示してある。
図１の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は上述の「斜め横断」の例であり、第１スリット線（Ｌ１）は始点（Ｐ１）から中間点（Ｐ２）に向けて斜めに形成してある。Ｐ１→Ｐ２の傾斜度は、（Ａ）が最も緩く、（Ｂ）がそれに次ぎ、（Ｃ）はやや急傾斜になるようにしてある。
図１（Ｄ）、（Ｅ）は上述の「横断」の例であり、第１スリット線（Ｌ１）は始点（Ｐ１）から中間点（Ｐ２）に向けて直角または直角に近い角度に形成してある。
【００３９】
−７−
なお、図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）においては、スリット線は、Ｐ１→Ｐ２→Ｐ３のように形成してある。
一方、図１（Ｅ）においては、スリット線は、まずＰ１→Ｐ２のように形成し、ついでそのＰ２から右側のＰ２→Ｐ３と左側のＰ２→Ｐ３とに分岐するように形成してある。
【００４０】
−８−
図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）と図１（Ｅ）とのいずれの場合も、Ｐ１からＰ２を経たスリット線はＰ３で行き止りになるので、Ｐ１地点において剥離が開始される第２セパレータ（２）は全体が一筆書きのような（図６（Ｈ）のように果物の皮剥きのような）一続きのピース（剥離片）となり、使い勝手および剥離後のピース（剥離片）の処理の点で非常に好ましいものとなる。
【００４１】
−９−
しかも、上記の「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シートから「（２）／（３）」の部分を剥離してまぶたに貼着後、開始点である始点（Ｐ１）の左右の部位を２本の指で摘んで第２セパレータ（２）の立ち上がり部を現出させ、ついでスリット線に沿ってその第２セパレータ（２）をＰ１地点から剥離していく本発明の方式は、両面粘着テープ（３）との間の剥離抵抗が低減するので、第２セパレータ（２）の剥離時に両面粘着テープ（３）がその第２セパレータ（２）側にくっついてまぶたから浮き上がるおそれがなく、［背景技術］の箇所で述べた諸文献に記載のような二重まぶた形成用テープに比し、信頼性が格段に高くかつ使い勝手が格段によいものとなる。
【００４２】
（第１セパレータ（１）上への「第２セパレータ（２）／両面粘着テープ（３）」の複層体の配置の態様）
１枚の台紙状の第１セパレータ（１）の離型面（１ｒ）上には、「第２セパレータ（２）／両面粘着テープ（３）」からなる複層体を１枚ないし任意の枚数配設することができる。
ただし、１枚の第１セパレータ（１）に対して、「（２）／（３）」の複層体を１枚あるいは少数枚設けることは商品としては実際的ではないので（試供品としては意味があるが）、通常は上記の複層体を１０枚ないし数１０枚というように多数枚設けることが多いであろう。
図３（Ｆ）においては、１枚の第１セパレータ（１）に「（２）／（３）」の複層体を隙間をあけずに５枚設けた場合を示してあるが、左右のまぶたに貼着するのが通常であること、毎日取り替えるのが通常であることなどを考慮して、１枚の第１セパレータ（１）に対する複層体の枚数を決めることになる。また、１枚の第１セパレータ（１）に対して所定の枚数の複層体を隙間をあけずにぎっしりと配列してもよく、ｎ個単位で隙間をあけて配置してもよい。
【００４３】
（二重まぶた形成用シート部材の製造法）
−１−
本発明の二重まぶた形成用シート部材は、上述の層構成を有するものであればその製造法に限定はないが、好適には、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）から図３（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）に示した工程に従って製造することができる。
なお、これらの図２、３の左側の図の四角の枠の上辺右側の箇所に示した矢印の先端から下辺に向けて垂直下方に引いた切断線が、図２、３の右側の図の断面図（厚みは極端に誇張してある）に相当する。
【００４４】
−２−
まず、図２（Ａ）のように、重剥離性を有する第２セパレータ（２）に、第１スリット線（Ｌ１）と第２スリット線（Ｌ２）とが連続した折れ線状のスリット線を所定本数（図においては５本）設ける。スリット線は、第２セパレータ（２）の表裏を貫通するように形成する。
【００４５】
−３−
ついで、図２（Ｂ）のように、そのようにスリット線を設けた第２セパレータ（２）の重剥離面（斜線を施した側の面）に両面粘着テープ（３）を設置する。
このときの両面粘着テープ（３）を設置は第２セパレータ（２）の重剥離面の全面に行うか、少なくとも上記のスリット線の設置領域が覆われるようにする。
【００４６】
−４−
続いて、図２（Ｃ）のように、スリット線に合わせて、両面粘着テープ（３）を貫通する深さにまでスリットを入れ、リボン状の領域を形成する。
このときには、そのリボン状の領域が、第２セパレータ（２）に形成してある第１スリット線（Ｌ１）と第２スリット線（Ｌ２）とに対して、図２（Ｃ）のような配置関係になるように留意する。
【００４７】
−５−
次に、図３（Ｄ）のように、図２（Ｃ）におけるリボン状の領域以外の領域を第２セパレータ（２）面から剥離除去する。
その結果、第２セパレータ（２）面に設置した両面粘着テープ（３）については、図３（Ｄ）の左側の図の斜線を施した領域（右側左方の図の斜線を施した領域）のみが残ることになる。
【００４８】
−６−
次に、図３（Ｄ）の右側左方の図の斜線を施した領域の両面粘着テープ（３）のパターン側の面の上から、図３（Ｅ）のように第１セパレータ（１）の軽剥離面側を接当すると共に、第２セパレータ（２）に上記の細巾の両面粘着テープ（３）の領域よりも一回り大きい寸法となるようにカット線を入れ、ついで図３（Ｆ）のようにその第２セパレータ（２）の余分の領域を剥離除去する。
これら一連の操作により、図３（Ｆ）に示した「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シート、すなわち目的とする二重まぶた形成用シート部材を得られる。
【実施例】
【００４９】
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【００５０】
（実施例１）
−１−
上述の図２（Ａ）〜（Ｃ）および図３（Ｄ）〜（Ｆ）の工程に従って、二重まぶた形成用シート部材を作製した。
重剥離性を有する第２セパレータ（２）としては、シリコーン系剥離剤で処理した厚み７５μｍのポリエステルフィルムからなるシートを用いた。
【００５１】
−２−
上記の重剥離性の離型面（２ｒ）を有する第２セパレータ（２）に、トムソン刃を用いて、図２（Ａ）のように、始点（Ｐ１）−中間点（Ｐ２）−終点（Ｐ３）を結ぶスリット線（Ｌ１），（Ｌ２）を第２セパレータ（２）の表裏を貫通するように形成した。
【００５２】
−３−
次に、図２（Ｂ）のように、その第２セパレータ（２）の離型面（２ｒ）の全面に両面粘着テープ（３）を貼り付けて、「両面粘着テープ（３）／第２セパレータ（２）」の積層シートとなした。
この両面粘着テープ（３）は、「厚み２２μｍのアクリル樹脂系粘着剤層／厚み８０μｍのポリエステルフィルム系基材層／厚み２２μｍのアクリル樹脂系粘着剤層」の層構成を有する。
【００５３】
−４−
続いて、図２（Ｃ）のように、スリット線に合わせて、両面粘着テープ（３）を貫通する深さにまでスリットを入れ、細巾のリボン状の領域を形成した。
このときには、そのリボン状の領域が、第２セパレータ（２）に形成してある第１スリット線（Ｌ１）と第２スリット線（Ｌ２）とに対して、図２（Ｃ）のような配置関係になるように留意した。
【００５４】
−５−
次に、図３（Ｄ）のように、図２（Ｃ）におけるリボン状の領域を残して、両面粘着テープ（３）の他の領域を第２セパレータ（２）面から剥離除去した。
その結果、両面粘着テープ（３）については、図３（Ｄ）の左側の図の斜線を施した領域と右側左方の図の斜線を施した領域が残ることになる。
【００５５】
−６−
それに続いて、図３（Ｄ）の右側左方の図の斜線を施した領域の両面粘着テープ（３）のパターン側の面の上から、図３（Ｅ）のように第１セパレータ（１）の軽剥離面側を接当した。
【００５６】
−７−
そして、第２セパレータ（２）に上記の細巾の両面粘着テープ（３）の領域よりも一回り大きい寸法となるようにカット線を入れ、ついで図３（Ｆ）のようにその第２セパレータ（２）の余分の領域を剥離除去した。
【００５７】
−８−
これら一連の操作により、図３（Ｆ）に示した「（２）／（３）／（１）」の層構成を有する積層シートが得られた。
この積層シートが、目的とする二重まぶた形成用シート部材である。
【００５８】
−９−
このようにして得た二重まぶた形成用シート部材を用いて、図４〜６の（Ａ）〜（Ｈ）の操作を行ったところ、まぶたへの貼着操作性および二重まぶたの形成は極めて円滑であった。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の二重まぶた形成用シート部材を用いれば、本人自身が実施しても、失敗なく一重まぶたを二重まぶたに形成することができる。
【符号の説明】
【００６０】
（１）……第１セパレータ、
（１ｒ）…第１セパレータ（１）の離型面、
（２）……第２セパレータ、
（２ｒ）…第２セパレータ（２）の離型面、
（３）……両面粘着テープ、
（Ｐ１）…始点、
（Ｐ２）…中間点、
（Ｐ３）…終点、
（Ｌ１）…第１スリット線、
（Ｌ２）…第２スリット線、
（Ｅ）……まぶた
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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