(57)【要約】【課題】柔らかい材料で構成された描画材を用いることができると共に、使用性を向上させることが可能な多種ペンシルを提供する。【解決手段】多種ペンシル１００は、筒状の本体３と、本体３に係合される筒状の先筒２と、先筒２の内部で保持される複数の描画材Ｍ１〜Ｍ４のそれぞれに連結されて本体３に対して一定量摺動可能に設けられる複数のスライド部８Ａ〜８Ｄと、を備える。多種ペンシル１００では、複数のスライド部８Ａ〜８Ｄのうち任意の一のスライド部８Ａが本体３に対して一定量前進することでスライド部８Ａに連結された描画材Ｍ１が先筒２から露出し、この状態で先筒２と本体３とを一方向に相対回転させることによって描画材Ｍ１が前進する。この多種ペンシル１００では、上記一方向の先筒２と本体３との相対回転による描画材Ｍ１〜Ｍ４の前進のみに規制される。【選択図】図４
2015228883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の本体と、
前記本体に係合される筒状の先筒と、
前記先筒の内部で保持される複数の描画材のそれぞれに連結されて前記本体に対して一定量摺動可能に設けられる複数のスライド部と、を備え、
前記複数のスライド部のうち任意の一の前記スライド部が前記本体に対して一定量前進することで任意の一の前記スライド部に連結された前記描画材が前記先筒から露出し、この状態で前記先筒と前記本体とを一方向に相対回転させることによって前記描画材が前進する多種ペンシルであって、
前記一方向の前記先筒と前記本体との相対回転による前記描画材の前進のみに規制される多種ペンシル。
【請求項２】
前記先筒と前記本体との前記一方向の相対回転を許容し、前記一方向の反対方向である他方向の相対回転を規制するラチェット機構を備える、
請求項１に記載の多種ペンシル。
【請求項３】
前記本体の前側に位置する中筒を備え、
前記ラチェット機構は、前記中筒の外面から突出し径方向に弾性を有する突部と、前記先筒の内面に設けられて前記突部と回転可能に係合する凹凸部と、を備える、
請求項２に記載の多種ペンシル。
【請求項４】
前記中筒の前記突部は、前記先筒の前記凹凸部に常時当接する、
請求項３に記載の多種ペンシル。
【請求項５】
前記先筒の内部に配置されて且つ前記描画材が装填されるパイプ材と、
前記描画材の後側で軸線方向に延在し且つ外周に微小ピッチの雄螺子を備えた移動体と、
前記パイプ材の後側に同期回転可能に係合されて且つ内周に前記雄螺子を螺合する雌螺子を備えた螺子筒と、を備え、
前記スライド部が前記本体に対して一定量前進することによって、前記パイプ材が前進すると共に前記先筒と回転方向に係合し、この状態で前記先筒と前記本体とを前記一方向に相対回転させることによって、前記雄螺子と前記雌螺子との螺合作用で前記移動体が前記描画材と共に前進する、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の多種ペンシル。
【請求項６】
前記移動体の前端は平坦な底面を有する円柱状となっており、前記底面が前記描画材を前方に押し込むことによって前記描画材が前進する、
請求項５に記載の多種ペンシル。
【請求項７】
前記螺子筒の後側に配置されて且つ前記移動体を内部で保持する保持体を備え、
前記移動体の断面は非円形状となっており、
前記保持体は、前記移動体の断面形状に対応した非円形状の穴部を有する、
請求項５又は６に記載の多種ペンシル。
【請求項８】
前記保持体は、前記穴部に挿入された前記移動体に対して外側から弾性力を付与する弾性部を備えている、
請求項７に記載の多種ペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の描画材のうちの一つを押し出して使用する多種ペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の多種ペンシルとしては、例えば実開平５−３９４１８号公報に記載されたものが知られている。この公報には、複数の縦孔を有する筒状の本体と、本体の前部に回動可能に嵌着されて前部が縮小するように形成されたテーパ筒とを外観構成として具備した化粧料繰出容器が記載されている。この化粧料繰出容器の内部には、本体の縦孔から突出させる押釦を有する複数の押出片と、各押出片の前部に連結される複数の螺旋筒と、各螺旋筒の前部に回動可能に連結される複数の連結管と、各連結管の前部に設けられた複数の保持筒とが設けられている。テーパ筒の先端部には角形の挿通孔が設けられており、保持筒はテーパ筒の挿通孔に挿入可能な角形に形成されている。また、螺旋筒及び連結管の内部には突出部を有する押棒が挿入されており、この押棒の突出部は螺旋筒内の螺旋に螺合している。押棒の前部には、棒状の化粧料が装着された芯チャックが連結されている。
【０００３】
上記公報の化粧料繰出容器において、一つの押出片を縦孔に沿って前進させると、螺旋筒、連結管、保持筒、押棒及び芯チャックが一体となって前進する。そして、保持筒は、テーパ筒の内面に沿って進み、螺旋筒及び連結管を撓ませた状態で挿通孔に回動不能に挿入される。この状態で本体に対してテーパ筒を一方向に回転させると、テーパ筒と共に保持筒、連結管及び押棒が回転する。そして、螺旋筒に対して押棒が前進し、これに伴い芯チャックも前進することによって、化粧料が保持筒から前方に押し出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−３９４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したような化粧料繰出容器では、本体に対してテーパ筒を他方向に回転させると、螺旋筒に対して押棒が後退する。押棒の前部に連結されている芯チャックは棒状化粧料等の描画材を把持しているので、押棒の後退に伴って芯チャックに把持された描画材も後方に引き戻される。このように芯チャックが描画材を把持した状態で描画材を後退させる構成となっているため、描画材はある程度硬い材料で構成されていなければならず、柔らかい材料で構成された描画材を用いることができないという問題がある。また、上述したような化粧料繰出容器では、描画材を必要以上に後退させてしまうという事態が想定され、この場合、次回の使用時に余分に描画材を前進させなければならないので使用性の点で改善の余地がある。
【０００６】
そこで、本発明は、柔らかい材料で構成された描画材を用いることができると共に、使用性を向上させることが可能な多種ペンシルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に係る多種ペンシルは、筒状の本体と、本体に係合される筒状の先筒と、先筒の内部で保持される複数の描画材のそれぞれに連結されて本体に対して一定量摺動可能に設けられる複数のスライド部と、を備え、複数のスライド部のうち任意の一のスライド部が本体に対して一定量前進することで任意の一のスライド部に連結された描画材が先筒から露出し、この状態で先筒と本体とを一方向に相対回転させることによって描画材が前進する多種ペンシルであって、一方向の先筒と本体との相対回転による描画材の前進のみに規制される。
【０００８】
この多種ペンシルでは、各スライド部に描画材が連結されており、本体に対して任意の一のスライド部が一定量前進することによって任意の一のスライド部に連結された描画材が先筒から露出する。そして、この状態で先筒と本体とを一方向に相対回転させることによって描画材が前進する構造となっており、更に描画材の前進のみに規制される。このように一方向への相対回転による描画材の前方側への押し出しを考慮すればよい構成となっている。よって、例えば描画材を把持した状態で後退させる構成が不要となるため、把持し難い柔らかい材料の描画材であっても多種ペンシルに用いることができる。また、本発明の多種ペンシルでは、描画材が後退しないので、次回の使用時に余分に描画材を前進させなければならないという問題は生じない。従って、使用性を向上させることができる。
【０００９】
上記作用効果を好適に奏する構成として、具体的には、先筒と本体との一方向の相対回転を許容し、一方向の反対方向である他方向の相対回転を規制するラチェット機構を備えるという構成が挙げられる。
【００１０】
また、本体の前側に位置する中筒を備え、ラチェット機構は、中筒の外面から突出し径方向に弾性を有する突部と、先筒の内面に設けられて突部と回転可能に係合する凹凸部と、を備えていてもよい。この場合、中筒の外面から突出する突部と先筒の内面に設けられた凹凸部とをラチェット機構として利用することができる。
【００１１】
また、中筒の突部は、先筒の前記凹凸部に常時当接してもよい。このように中筒の外面から突出する突部と先筒の内面に設けられた凹凸部とを常時当接させる場合には、中筒の外面と先筒の内面との間で常時抵抗を発生させることが可能となるので、中筒と先筒とのがたつきを抑制することが可能となる。
【００１２】
また、先筒の内部に配置されて且つ描画材が装填されるパイプ材と、描画材の後側で軸線方向に延在し且つ外周に微小ピッチを有する雄螺子を備えた移動体と、パイプ材の後側に同期回転可能に係合されて且つ内周に雄螺子を螺合する雌螺子を備えた螺子筒と、を備え、スライド部が本体に対して一定量前進することによって、パイプ材が前進すると共に先筒と回転方向に係合し、この状態で先筒と本体とを一方向に相対回転させることによって、雄螺子と雌螺子との螺合作用で移動体が描画材と共に前進してもよい。この場合、移動体の外周に形成された雄螺子が微小ピッチを有しているので、一方向への相対回転による移動体の前進量を微小とすることができる。従って、前方に押し出す描画材の微調整が可能になると共に、押し出された描画材が折れる等の不具合を生じにくくすることができるので、使用性を一層向上させることができる。
【００１３】
また、移動体の前端は平坦な底面を有する円柱状となっており、当該底面が描画材を前方に押し込むことによって描画材が前進してもよい。この場合、描画材を把持する芯チャックを不要とし、円柱状の移動体前端における底面で描画材を前方に押し出す構成とすることが可能となる。
【００１４】
また、螺子筒の後側に配置されて且つ移動体を内部で保持する保持体を備え、移動体の断面は非円形状となっており、保持体は、移動体の断面形状に対応した非円形状の穴部を有してもよい。この場合、非円形状の穴部に断面非円形の移動体を挿入させることによって、保持体による移動体の回転方向への係合が可能となり、保持体を移動体の回り止めとして機能させることができる。
【００１５】
また、保持体は、穴部に挿入された移動体に対して外側から弾性力を付与する弾性部を備えていてもよい。この場合、弾性部による外側からの弾性力によって穴部内の移動体を保持することが可能となるため、弾性力の付与によって移動体を保持体に取り付けると共に弾性力の解除によって移動体を保持体から取り外すことが可能となり、保持体に対して移動体を着脱自在とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、柔らかい材料で構成された描画材を用いることができると共に、使用性を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る多種ペンシルを示す側面図である。
【図２】図１の多種ペンシルから先筒とカートリッジとを外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１の多種ペンシルを示す断面斜視図である。
【図４】図１の多種ペンシルにおいてスライド部を前方に移動させた状態を示す断面斜視図である。
【図５】図１の多種ペンシルの内側に配置される各部品を示す斜視図である。
【図６】図１の多種ペンシルの外観を構成する各部品を示す斜視図である。
【図７】先筒を示す断面斜視図である。
【図８】（ａ）は中筒を示す斜視図、（ｂ）は中筒を示す断面斜視図である。
【図９】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】保持体の部分断面斜視図とＯリングの斜視図である。
【図１１】移動体の斜視図である。
【図１２】螺子筒の断面斜視図である。
【図１３】パイプ材と描画材とを示す斜視図である。
【図１４】スライド部を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）は本体を示す斜視図、（ｂ）は本体を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明において同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１９】
図１は本実施形態に係る多種ペンシルの外観を示す側面図であり、図２は図１の多種ペンシルから先筒とカートリッジとを外した状態を示す斜視図である。図１及び図２に示されるように、本実施形態の多種ペンシル１００は、４本のパイプ材１Ａ〜１Ｄそれぞれの内部に装填された複数の描画材Ｍ１〜Ｍ４のいずれかを使用者の操作により適宜吐出する（押し出す）ものである。本実施形態において、描画材Ｍ１〜Ｍ４は、色が互いに異なる描画材を示している。
【００２０】
描画材Ｍ１〜Ｍ４としては、例えば、リップスティック、リップグロス、アイライナー、アイブロー、リップライナー、チークカラー、コンシーラー、美容スティック、ヘアカラー、ネイルアート等を始めとした種々の棒状化粧料、又は文房具等の棒状の芯等を用いることが可能である。更に、非常に柔らかい（半固形状、軟固形状、軟質状、ゼリー状、ムース状及びこれらを含む練り状等の）棒状物を用いるのが好適である。また、外径が１ｍｍ以下の細径棒状物、外径が１．５ｍｍから３．０ｍｍの一般棒状物、又は外径が４．０ｍｍ以上の太めの棒状物を使用可能である。
【００２１】
多種ペンシル１００は、描画材Ｍ１〜Ｍ４が装填されるパイプ材１Ａ〜１Ｄを内部に備える先筒２と、先筒２の後端部に連結されると共に先筒２に相対回転可能に係合される本体３と、を外観構成として具備している。以下の説明において、「軸線」とは、多種ペンシル１００の前後に延びる多種ペンシル１００の中心線を示し、「軸線方向」とは、前後方向であって軸線に沿った方向を示している。また、描画材Ｍ１〜Ｍ４の繰り出し方向を前方（前進する方向）とし、その反対方向を後方としている。
【００２２】
パイプ材１Ａの後部には、螺子筒４Ａが同期回転可能に係合されており、螺子筒４Ａの内部には、雄螺子５ａを有する棒状の移動体５Ａが螺合されている。これらのパイプ材１Ａと螺子筒４Ａと移動体５Ａとによって、本体３に対して交換可能なカートリッジ１０Ａが構成されている。パイプ材１Ｂ〜１Ｄはパイプ材１Ａと同様の構成となっており、パイプ材１Ｂ〜１Ｄと螺子筒４Ｂ〜４Ｄと移動体５Ｂ〜５Ｄとによって、それぞれカートリッジ１０Ｂ〜１０Ｄが構成されている。
【００２３】
図２〜図４に示されるように、カートリッジ１０Ａの後部には、移動体５Ａを保持する筒状の保持体６Ａと、保持体６Ａに対して外側から弾性力を付与するＯリング（弾性部）７Ａと、保持体６Ａの後部で保持体６Ａに同期回転可能に係合されるスライド部８Ａと、スライド部８Ａを後方に付勢するスプリング９Ａと、が設けられている。また、図３〜図５に示されるように、カートリッジ１０Ｂ〜１０Ｄそれぞれの後部にも、上記同様、保持体６Ｂ〜６Ｄと、Ｏリング７Ｂ〜７Ｄと、スライド部８Ｂ〜８Ｄと、スプリング９Ｂ〜９Ｄと、が設けられている。
【００２４】
以上のように、先筒２及び本体３の内部には、描画材Ｍ１〜Ｍ４が装填されたパイプ材１Ａ〜１Ｄと、移動体５Ａ〜５Ｄと、螺子筒４Ａ〜４Ｄと、Ｏリング７Ａ〜７Ｄと、保持体６Ａ〜６Ｄと、スプリング９Ａ〜９Ｄと、スライド部８Ａ〜８Ｄと、が設けられる。なお、パイプ材１Ａ〜１Ｄ、移動体５Ａ〜５Ｄ、螺子筒４Ａ〜４Ｄ、Ｏリング７Ａ〜７Ｄ、保持体６Ａ〜６Ｄ、スプリング９Ａ〜９Ｄ及びスライド部８Ａ〜８Ｄにあっては、互いに異なる描画材Ｍ１〜Ｍ４が装填されること以外は同一の構成である。
【００２５】
よって、以下の説明では、パイプ材１Ａ〜１Ｄ、移動体５Ａ〜５Ｄ、螺子筒４Ａ〜４Ｄ、Ｏリング７Ａ〜７Ｄ、保持体６Ａ〜６Ｄ、スプリング９Ａ〜９Ｄ及びスライド部８Ａ〜８Ｄのそれぞれを、単にパイプ材１、移動体５、螺子筒４、Ｏリング７、保持体６、スプリング９及びスライド部８と称する。また、カートリッジ１０Ａ〜１０Ｄ、描画材Ｍ１〜Ｍ４のそれぞれを、単にカートリッジ１０、描画材Ｍと称する。
【００２６】
図３、図４及び図６に示されるように、本体３の前端には中筒１１が同期回転可能に係合されており、この中筒１１の内部に４本の保持体６が保持される。また、中筒１１及び先筒２には、先筒２と本体３（中筒１１）との相対回転を一方向にのみ許容するラチェット機構１２が設けられている。このラチェット機構１２によって、上記一方向の反対方向である他方向における先筒２と本体３との相対回転が規制される。
【００２７】
図７は、図６の先筒２を拡大させた断面斜視図である。図７に示されるように、先筒２は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合合成樹脂）で成形され、筒状を呈し、前端にパイプ材１の前側部分を出現させるための開口部２ａを有する。先筒２の内部には、４本のカートリッジ１０と４本の保持体６とを収容する収容領域２ｂが設けられており、収容領域２ｂ内に設けられた４本のパイプ材１のうちのいずれかが使用者の操作に従って開口部２ａから前方に露出される。
【００２８】
先筒２の外周面の前方側には、前方に向かうに従って先細りとなるように傾斜する傾斜面２ｃが設けられている。先筒２における前方側の内周面２ｄも前方側に向かうに従って先細りとなっている。内周面２ｄには、パイプ材１を回転方向（軸線回りの方向）に係合するためのものとして、周方向に多数の凸部が並設されて当該凸部が内周面２ｄの傾斜方向に所定長延びる突条２ｅが設けられている。この突条２ｅにおける突部間の間隔は前方側に向かうに従って短くなっている。
【００２９】
先筒２の内周面の後部側には、ラチェット機構１２の一方を構成するものとして、周方向に２４個の凹凸が並設されて当該凹凸が軸線方向に所定長延びる凹凸部２ｆが設けられている。また、先筒２の内周面における凹凸部２ｆの後側には、中筒１１を先筒２の後部で軸線方向に係合するための環状凹部２ｇ，２ｈが設けられている。
【００３０】
図８（ａ）は図６の中筒１１を拡大させた斜視図であり、図８（ｂ）は図６の中筒１１を拡大させた断面斜視図である。中筒１１は、ＰＯＭ（ポリアセタール）による射出成形品とされており、段付き円筒状の外形を呈している。中筒１１は、前端筒部１１ａと、前端筒部１１ａよりも大径外形を有する中央筒部１１ｂと、前端筒部１１ａ及び中央筒部１１ｂよりも小径外形を有する後端筒部１１ｃと、を前方から後方に向かってこの順に有している。
【００３１】
前端筒部１１ａは、その内周面１１ｄにおいて互いに対向する一対の位置に、ラチェット機構１２の他方を構成する突部１１ｅを備えている。この突部１１ｅは、先筒２の凹凸部２ｆに回転方向に係合するものであり、径方向外側に突出するように設けられている。前端筒部１１ａにおける突部１１ｅの周囲には、中筒１１の内外を連通するコの字状の切欠き１１ｆが形成されており、この切欠き１１ｆによって突部１１ｅは径方向に弾性を有している。中筒１１の突部１１ｅは、先筒２の凹凸部２ｆに常時当接する。
【００３２】
図９は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図９に示されるように、ラチェット機構１２の一方を構成する先筒２の凹凸部２ｆは、先筒２の内周面に対して傾斜している傾斜面２ｆ１と、先筒２の内周面に対して略垂直となるように形成された側面２ｆ２と、を有する。また、ラチェット機構１２の他方を構成する中筒１１の突部１１ｅは、中筒１１の外周面に対して傾斜している傾斜面１１ｅ１と、中筒１１の外周面の接線に対して略垂直となるように形成された側面１１ｅ２と、を有する。
【００３３】
図８に示されるように、中筒１１の切欠き１１ｆは、前端筒部１１ａにおける突部１１ｅの軸線方向両脇に穿設されて周方向に延びる一対のスリット１１ｇ，１１ｈと、前端筒部１１ａにおける突部１１ｅの周方向一方側に穿設されスリット１１ｇ，１１ｈに連続して軸線方向に延びるスリット１１ｊと、を含んでいる。前端筒部１１ａで切欠き１１ｆに囲まれた壁部は、径方向に可撓性を有するアーム１１ｋを成している。よって、アーム１１ｋの先端部の外面に配置された突部１１ｅは、径方向に弾性力（付勢力）を有している。
【００３４】
中筒１１の中央筒部１１ｂの外周面には、先筒２の環状凹部２ｇに係合される突起１１ｍと、先筒２の環状凹部２ｈに後方から入り込む環状凸部１１ｎとが設けられている。中央筒部１１ｂの外周面における環状凸部１１ｎの後部には円環状の鍔部１１ｐが設けられており、この鍔部１１ｐより前側の円筒部が先筒２に後方から挿入される挿入部とされている。
【００３５】
中筒１１の後端筒部１１ｃには、本体３に対して回転方向に係合するための突条１１ｑが軸線方向に延びるように形成されている。この突条１１ｑは、後端筒部１１ｃの外周面で周方向四等配の位置に形成されている。また、鍔部１１ｐの後側には、本体３に対して軸線方向に係合するための凸部１１ｒが形成されており、この凸部１１ｒは突条１１ｑ間で周方向に延在している。
【００３６】
中筒１１は、その鍔部１１ｐの内側において、４本の保持体６を軸線方向に挿通させる円板状の部位である保持体収容部１１ｓによって図示左右に仕切られている。この保持体収容部１１ｓには、周方向四等配の位置に、保持体６を軸線方向に挿通させるための円形の開口１１ｔが設けられている。
【００３７】
中筒１１において、前端筒部１１ａ及び中央筒部１１ｂは、先筒２の後側から先筒２に内挿される。このとき、前端筒部１１ａの突部１１ｅが先筒２の凹凸部２ｆに回転方向に係合され、中央筒部１１ｂの突起１１ｍが先筒２の環状凹部２ｇに係合されると共に、中央筒部１１ｂの環状凸部１１ｎが先筒２の環状凹部２ｈに入り込む。
【００３８】
図１０は、Ｏリング７と保持体６とを示す部分断面斜視図である。保持体６は、全体として棒状の外形を呈している。保持体６の材料としては、例えばＰＯＭが用いられる。保持体６は、その前側に設けられて移動体５を収容する穴部６ａを有する円筒状の移動体保持部６ｂと、移動体保持部６ｂの後部で軸線方向に延在する丸棒状の棒状部６ｃと、を備える。
【００３９】
保持体６の移動体保持部６ｂは、前端から後方に所定長延在して移動体保持部６ｂの内周面で互いに対向するように一対に形成されたスリット６ｄを備えている。このスリット６ｄによって、移動体保持部６ｂの前端は径方向外側に拡径可能となっている。移動体保持部６ｂのスリット６ｄが設けられる部位の外周面には、Ｏリング７を入れ込むための環状凹部６ｅが設けられている。この環状凹部６ｅにＯリング７が入れ込まれることによって、移動体保持部６ｂに保持される移動体５が内側に締め付けられ、移動体保持部６ｂからの移動体５の抜けが防止される。
【００４０】
保持体６における移動体保持部６ｂの内側で互いに対向する一対の位置には、移動体５を同期回転させるための平面部６ｊが設けられている。この平面部６ｊによって、軸線方向に直交する平面で移動体保持部６ｂを切断したときの穴部６ａの断面形状は、非円形状となっている。また、平面部６ｊには、成形時に射出の圧力でコアピンが傾かないようにコアピンを支持するものとして、軸線方向に延びる長円状の３個の貫通孔６ｋが保持体６の内外を貫通するように設けられている。以上のように構成される移動体保持部６ｂの後方の棒状部６ｃは、中筒１１の保持体収容部１１ｓの開口１１ｔに、軸線方向に挿通される。
【００４１】
保持体６における棒状部６ｃの後側には、スライド部８に回転方向に係合される突条６ｆが軸線方向に延びるように形成されており、この突条６ｆは棒状部６ｃの外周面で周方向四等配の位置に形成されている。また、棒状部６ｃの後側には、スライド部８に対して軸線方向に係合される凸部６ｇが形成されており、この凸部６ｇは突条６ｆ間で周方向に延在している。また、棒状部６ｃの後端には、突条６ｆが設けられる部位から縮径された状態で更に後方に突出する棒状の突出部６ｈが設けられており、この突出部６ｈはスプリング９と共にスライド部８に組み立てやすくするための案内として用いられる。
【００４２】
図１１は、移動体５の斜視図である。移動体５は、棒状の外形を呈している。移動体５の材料としては、例えばＰＯＭが用いられる。移動体５は、その外周面において、雄螺子５ａと、保持体６の平面部６ｊ（図９参照）に押さえつけられる平面部５ｂと、を備えている。この平面部５ｂによって、軸線方向に直交する平面で雄螺子５ａ及び平面部５ｂを切断したときの形状は、保持体６の穴部６ａに対応した非円形状となっている。
【００４３】
移動体５における雄螺子５ａのピッチ（軸線方向における雄螺子５ａの螺子山間の距離）は、０．３ｍｍ以上かつ１．０ｍｍ以下となっており、より好ましくは０．４ｍｍとなっている。従来の雄螺子のピッチは一般的に２．０ｍｍ以上かつ６．０ｍｍ以下となっているので、雄螺子５ａのピッチは、一般的な雄螺子のピッチよりも短い微小ピッチとなっている。
【００４４】
移動体５の平面部５ｂは、雄螺子５ａが設けられる部位で軸線方向に延在するように設けられており、移動体５の外周面で互いに対向する一対の位置に設けられている。移動体５における雄螺子５ａ及び平面部５ｂは、平面部５ｂが移動体保持部６ｂの平面部６ｊにクリアランスをもって移動体保持部６ｂに前方から挿入される。そして、移動体保持部６ｂの内側に設けられた突起と移動体５の雄螺子５ａとが嵌合することによって、移動体保持部６ｂに対し移動体５が保持される。また、移動体５の前端には、パイプ材１内の描画材Ｍを前方に押し出す円柱状の押出部５ｃが設けられている。押出部５ｃは、その前端に位置する平坦状の底面５ｄと、周方向に延在する側面５ｅと、底面５ｄに対して傾斜し底面５ｄ及び側面５ｅに連続するテーパ面５ｆとを備えている。押出部５ｃにおける平坦状の底面５ｄは、描画材Ｍを前方に押し出すための面である。
【００４５】
図１２は、螺子筒４の断面斜視図である。螺子筒４は、略円筒状を呈している。螺子筒４の材料としては、例えばＰＯＭが用いられる。螺子筒４の内周面における後側には、移動体５を移動させるための雌螺子４ａが形成されている。螺子筒４における雌螺子４ａのピッチ（軸線方向における雌螺子４ａの螺子山間の距離）は、移動体５の雄螺子５ａと同様、一般的な雌螺子のピッチよりも短い微小ピッチとなっている。また、螺子筒４の前側には、螺子筒４の前端でパイプ材１の後端を係合させるための凹部４ｂが設けられており、この凹部４ｂは、螺子筒４の前端を所定長だけ後方に切り欠いた台形状とされている。凹部４ｂは、螺子筒４の内周面で互いに対向する一対の位置に設けられている。
【００４６】
螺子筒４における凹部４ｂの後方には、パイプ材１の後端を係合させるための孔部４ｃが設けられており、この孔部４ｃは、螺子筒４の内外を貫通するように設けられている。孔部４ｃは、周方向に延在する形状となっており、螺子筒４の内周面において互いに対向する一対の位置に設けられている。
【００４７】
図１３は、パイプ材１及び描画材Ｍの斜視図である。パイプ材１は略円筒状を呈している。パイプ材１の材料としては、例えばＰＰ（ポリプロピレン）が用いられる。パイプ材１は、描画材Ｍと同じ色に着色したり透明材料にしたりすることによって、描画材Ｍの色を識別しやすくすることも可能である。パイプ材１の内面（描画材Ｍの装填領域）は段差を有しない平坦な形状となっているので、吸引等によってパイプ材１の内面全体に亘って簡単に描画材Ｍを装填させることが可能となっている。パイプ材１の外周面における前端部分には、先筒２の突条２ｅに回転方向に係合されるものとして、周方向に多数の凹部が並設されて当該凹部が軸線方向に所定長延びる長円形の凹溝１ａが設けられている。
【００４８】
パイプ材１の外周面における後側には、円環状の鍔部１ｂと、鍔部１ｂの後部で螺子筒４の凹部４ｂが係合する突出部１ｃと、突出部１ｃの後方で螺子筒４の孔部４ｃに嵌め込まれる突起１ｄと、が設けられている。それにより、パイプ材１と螺子筒４とが軸線方向に係合すると共に同期回転可能となる。パイプ材１の外周面に対する鍔部１ｂの高さと、パイプ材１の外周面に対する突出部１ｃの高さと、当該外周面に対する係合された螺子筒４の高さと、は略同一となる。
【００４９】
パイプ材１の突出部１ｃは、パイプ材１の鍔部１ｂから所定長だけ後方に延びる台形状とされている。突出部１ｃは、パイプ材１の外周面で互いに対向する一対の位置に設けられている。パイプ材１の突起１ｄは、周方向に延在する形状となっており、パイプ材１の外周面において互いに対向する一対の位置に設けられている。このように構成されるパイプ材１には後方から螺子筒４が係合されるようになっており、このとき、パイプ材１の突出部１ｃが螺子筒４の凹部４ｂに嵌り込むと共に、パイプ材１の突起１ｄが螺子筒４の内側から螺子筒４の孔部４ｃに嵌合する。
【００５０】
図１４は、スライド部８の斜視図である。スライド部８の材料としては、例えばＡＢＳ樹脂が用いられる。スライド部８の色は、例えば、対応する描画材Ｍの色と同一となっており、所望の色のスライド部８を前方に一定量摺動させることによって、所望の色の描画材Ｍを先筒２の開口部２ａから前方に露出させることが可能となっている。
【００５１】
スライド部８は、軸線方向に延びる形状となっている。スライド部８の前側には、保持体６の突出部６ｈが前方から挿入される穴部８ａが設けられており、この穴部８ａには、保持体６の凸部６ｇが軸線方向に係合されると共に保持体６の突条６ｆが回転方向に係合される突出部８ｂ及び窓部８ｃが設けられている。穴部８ａには、軸線方向に延びる切欠き８ｄが連通するように設けられている。また、スライド部８の前端には、スプリング９の一端が当接される平坦面８ｅが設けられている。
【００５２】
スライド部８における窓部８ｃの後方には、他のスライド部８を後方に引き戻すための突出部８ｆが設けられており、この突出部８ｆは、本体３の内側に突出し軸線方向に延在している。スライド部８の後端には、本体３の外側に突出する突出部８ｇと、スライド部８の後端で後方に突出して本体３に引っ掛けられる後端部８ｈと、本体３の内側に突出し他のスライド部８の突出部８ｆが当接される傾斜面８ｊを有する突出部８ｋと、が設けられている。
【００５３】
このように構成されるスライド部８には、その前方から保持体６が係合されるようになっており、このとき、スライド部８の穴部８ａに保持体６の突出部６ｈが挿入されると共に、スライド部８の突出部８ｂを保持体６の凸部６ｇが乗り越えて突出部８ｂ及び窓部８ｃに突条６ｆ及び凸部６ｇが係合することにより、スライド部８の前側に保持体６が同期回転可能に係合される。
【００５４】
図１５（ａ）は本体３の斜視図であり、図１５（ｂ）は本体３の断面斜視図である。本体３は、ＡＢＳ樹脂による射出成形品とされており、有底円筒状を呈している。本体３の後側には、軸線方向に延びてスライド部８の突出部８ｇを外方に突出させる切り欠き部３ａが設けられており、この切り欠き部３ａは周方向四等配の位置に設けられている。
【００５５】
本体３における切り欠き部３ａの内側には、切り欠き部３ａから内側に延びる平坦部３ｂと、平坦部３ｂの後側で軸線方向に延びる突出部３ｃと、が設けられている。突出部３ｃの後側は、本体３の底面３ｄにまで延びている。本体３の切り欠き部３ａに沿ってスライド部８の突出部８ｇを前方に移動させると、スライド部８の後端部８ｈが突出部３ｃに沿って前進する。後端部８ｈが突出部３ｃの前端に達するとスライド部８が切り欠き部３ａの内側に入り込んで、突出部３ｃの前端に後端部８ｈが引っ掛けられる。また、一のスライド部８（例えば図４のスライド部８Ａ）における後端部８ｈが突出部３ｃの前端に引っ掛けられた状態において、一のスライド部８の傾斜面８ｊには他のスライド部８（例えば図４のスライド部８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ）の突出部８ｆが近接した状態となる。
【００５６】
本体３の内周面における前側には、中筒１１の突条１１ｑに回転方向に係合する凹溝３ｅと、中筒１１の凸部１１ｒが軸線方向に係合する環状凹部３ｆと、が設けられている。凹溝３ｅは、本体３の前端から後方に所定長延びるように形成されており、本体３の内周面で周方向四等配の位置に配置されている。また、環状凹部３ｆは、凹溝３ｅ間で周方向に延在している。
【００５７】
本体３には、その前側から４個のスライド部８が挿入され、スライド部８の突出部８ｇは切り欠き部３ａから外方に突出された状態となる。また、本体３の前端には中筒１１が入り込むようになっており、このとき、本体３の凹溝３ｅに中筒１１の突条１１ｑが入り込み、本体３の環状凹部３ｆに中筒１１の凸部１１ｒが嵌り込むことによって、本体３に中筒１１が同期回転可能に係合される。
【００５８】
図３及び図４に示されるように、スプリング９は、保持体６の棒状部６ｃの外径とクリアランスを持って巻き付けられている。スプリング９は、その一端（前端）が中筒１１における保持体収容部１１ｓの後壁に当接し、その他端（後端）がスライド部８の前端に位置する平坦面８ｅに当接した状態とされている。このスプリング９によりスライド部８が後方に付勢された状態とされる。
【００５９】
以上のように構成される多種ペンシル１００の使用時の動作について以下で説明する。図３に示される初期状態の多種ペンシル１００にあっては、４個のスライド部８が本体３の切り欠き部３ａの後端に位置した状態となっており、４本のパイプ材１が先筒２の内側に位置している。この状態でスライド部８Ａを切り欠き部３ａに沿って一定量前進させると、図４に示されるように、スライド部８Ａに軸線方向に係合された保持体６Ａ、螺子筒４Ａ、パイプ材１Ａ及び描画材Ｍ１が前進し、描画材Ｍ１が先筒２の開口部２ａから前方に露出する。
【００６０】
このとき、パイプ材１Ａの前側部分が先筒２の内周面２ｄに入り込むことによって、保持体６Ａが軸線方向に対して傾斜するように撓み、パイプ材１の凹溝１ａが先筒２の突条２ｅに回転方向に係合する。そして、スライド部８Ａの後端部８ｈが本体３の突出部３ｃの前端に引っ掛かった状態となる。
【００６１】
この状態において、例えば使用者が先筒２に対して本体３を一方向（例えば、時計回り）に相対回転させると、中筒１１、４個のスライド部８、４個の保持体６及び４個の移動体５が一方向への回転を開始する。ここで、先筒２の突条２ｅに凹溝１ａが係合されていないパイプ材１Ｂ〜１Ｄ及び螺子筒４Ｂ〜４Ｄは、上記一方向への相対回転に伴って回転する。
【００６２】
一方、先筒２の突条２ｅに凹溝１ａが係合されたパイプ材１Ａに螺子筒４Ａを介して連結されている保持体６Ａは、上記一方向への相対回転に伴って、撓み、弾性変形しながら共に一方向への回転を開始する。また、先筒２の突条２ｅに凹溝１ａが係合されたパイプ材１Ａ及び螺子筒４Ａは、移動体５Ａの一方向への回転と共には回転せず、パイプ材１Ａ及び螺子筒４Ａに対して移動体５Ａが相対回転することとなる。よって、上記一方向への相対回転によって、移動体５の雄螺子５ａと螺子筒４の雌螺子４ａとの間で螺合作用が働き、パイプ材１Ａ及び螺子筒４Ａに対して移動体５Ａが前進を開始する。そして、移動体５Ａにおける押出部５ｃの底面５ｄがパイプ材１Ａに装填された描画材Ｍ１を前方に押し出すことによって、移動体５Ａと描画材Ｍ１とが共にパイプ材１Ａに対して前進を開始する。
【００６３】
また、上記一方向への相対回転の際、図９に示されるように、ラチェット機構１２を構成する中筒１１の突部１１ｅが先筒２の凹凸部２ｆに回転方向に係合すると共に、切欠き１１ｆによる弾性力で突部１１ｅが径方向に付勢されることから、突部１１ｅと凹凸部２ｆとの係合及び係合解除（噛合及び噛合解除）が繰り返される。すなわち、突部１１ｅと凹凸部２ｆとが回転方向に係合した状態で上記一方向への相対回転が行われると、突部１１ｅの傾斜面１１ｅ１が、凹凸部２ｆの傾斜面２ｆ１に当接し、この状態で傾斜面２ｆ１を駆け上がるように摺動する。
【００６４】
そして、突部１１ｅが凹凸部２ｆの凸部を乗り越えた後、再び突部１１ｅと凹凸部２ｆとが回転方向に係合する。その結果、突部１１ｅと凹凸部２ｆとの係合及び係合解除の度に、使用者にクリック感が付与される。なお、凹凸部２ｆでは、周方向に２４個の凹凸が並設されているので、一方向に１５°相対回転させる度に使用者にクリック感が付与される。
【００６５】
一方、使用者が先筒２に対して本体３を上記一方向の反対方向である他方向（例えば、反時計回り）に相対回転させようとすると、ラチェット機構１２を構成する突部１１ｅの側面１１ｅ２が凹凸部２ｆの側面２ｆ２に当接し、上記他方向への相対回転が規制される。よって、先筒２と本体３とは他方向に相対回転しないこととなる。すなわち、一方向の相対回転における回転力（トルク）は容易に回転できる力に設定して、他方向の相対回転における回転力は容易に回転できない力に設定する。例えば、本体３の外径を１４ｍｍ程度に設計した場合、一方向の相対回転のトルクは０．１Ｎ・ｍ（ニュートン・メートル）以下に設定し、他方向の相対回転のトルクは０．２Ｎ・ｍ以上に設定することが好ましい。
【００６６】
また、図４に示されるようにスライド部８Ａの前進によってパイプ材１Ａを前進させ描画材Ｍ１を前方に露出させた状態において、スライド部８Ｂ〜８Ｄのいずれか（以下、他のスライド部８と称する）を一定量前進させると、スライド部８Ａの傾斜面８ｊに近接していた他のスライド部８の突出部８ｆが傾斜面８ｊに当接する。他のスライド部８の突出部８ｆがスライド部８Ａの傾斜面８ｊに当接すると、スライド部８Ａが本体３の外側に押し出されて、スライド部８Ａの後端部８ｈと突出部３ｃの前端との引っ掛かりが解除される。よって、スプリング９Ａの後方への付勢力によってスライド部８Ａが切り欠き部３ａの後端位置に戻されることとなる。
【００６７】
以上、多種ペンシル１００では、４個のスライド部８のそれぞれに描画材Ｍが連結されており、本体３に対して任意の一のスライド部８Ａが一定量前進することによってスライド部８Ａに連結された描画材Ｍ１が先筒２から露出する。そして、この状態で先筒２と本体３とを一方向に相対回転させることによって描画材Ｍ１が前進する構造となっており、更に描画材Ｍ１の前進のみに規制される。
【００６８】
このように一方向への相対回転による描画材Ｍの前方側への押し出しを考慮すればよい構成となっている。よって、描画材Ｍを把持した状態で後退させる構成が不要であるため、把持し難い柔らかい材料の描画材Ｍであっても多種ペンシル１００に用いることができる。また、多種ペンシル１００では、パイプ材１に対して描画材Ｍが後退しないので、次回の使用時に余分に描画材Ｍを前進させなければならないという問題は生じない。従って、使用性を向上させることができる。
【００６９】
本実施形態の多種ペンシル１００では、先筒２と本体３との一方向の相対回転のみを許容するラチェット機構１２が設けられている。また、多種ペンシル１００は本体３の前側に位置する中筒１１を備え、中筒１１の外面から突出し径方向に弾性を有する突部１１ｅと、先筒２の内面に設けられて突部１１ｅと回転可能に係合する凹凸部２ｆと、によってラチェット機構１２が構成されている。このように、中筒１１の外面から突出する突部１１ｅと先筒２の内面に設けられた凹凸部２ｆとをラチェット機構１２として利用することができる。
【００７０】
また、中筒１１の突部１１ｅは先筒２の凹凸部２ｆに常時当接しているので、中筒１１の外面と先筒２の内面との間で常時抵抗を発生させることが可能となり、中筒１１と先筒２とのがたつきを抑制することが可能となる。
【００７１】
また、移動体５の外周に形成された雄螺子５ａが微小ピッチを有しているので、一方向への相対回転による移動体５の移動量も微小となる。従って、前方に押し出す描画材Ｍの微調整が可能であると共に、誤って多量に押し出された描画材Ｍが折れる等の不具合を生じにくくすることができるので、使用性が一層向上されている。
【００７２】
また、移動体５の前端は平坦な底面５ｄを有する円柱状となっており、この底面５ｄが描画材Ｍを後方から押し込むことによって描画材Ｍが前進する。よって、描画材Ｍを把持する芯チャックのような構造が不要となり、円柱状の移動体５前端における底面５ｄで描画材Ｍを押し出す構成とすることが可能となる。
【００７３】
また、保持体６は、移動体５の断面形状に対応した非円形状の穴部６ａを有しており、非円形状の穴部６ａに断面非円形の移動体５が挿入される。よって、保持体６による移動体５の回転方向への係合が可能となり、保持体６を移動体５の回り止めとして機能させることができる。
【００７４】
また、保持体６は、穴部６ａに挿入された移動体５に対して外側から弾性力を付与するＯリング７を備えている。よって、Ｏリング７による外側からの弾性力によって穴部６ａ内の移動体５を保持することが可能となるため、弾性力の付与によって移動体５を保持体６に取り付けると共に弾性力を適宜設定することによって移動体５を保持体６から取り外すことが可能となる。従って、保持体６に対して移動体５（カートリッジ１０）を着脱自在とすることができる。
【００７５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、多種ペンシル１００を構成する各部品の構成や形状は上記の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
【００７６】
例えば、上記実施形態では、ラチェット機構１２によって他方向における先筒２と本体３との相対回転を規制したが、ラチェット機構を構成する突部又は凹凸部の形状や配置態様は適宜変更可能である。また、ラチェット機構１２に代えて、例えば、螺子部の螺合作用を利用した機構、摩擦力を利用した機構又は弾性力を利用した機構等を採用することも可能である。更に、一方向の相対回転で描画材Ｍの繰り出しが行われ、他方向の相対回転は螺合作用を解除するクラッチ機構（空回り）により繰り出しが行われない構成を採用してもよい。要は、一方向の先筒２と本体３との相対回転による描画材Ｍの前進のみに規制されればよい。
【００７７】
また、上記実施形態では、移動体５を内側に締め付けるＯリング７を備えていたが、Ｏリング７を省略してもよい。例えば、Ｏリング７に代えて、移動体保持部における樹脂の弾性力によって移動体５を内側に締め付けてもよい。
【００７８】
また、上記実施形態において、保持体６は、その前側に位置する円筒状の移動体保持部６ｂと、後側に位置する棒状部６ｃと、を備えていたが、移動体保持部と棒状部とを別体としてもよい。そして、例えば、移動体保持部と棒状部とを同期回転可能に嵌合させる嵌合構造を備えていてもよい。
【００７９】
また、上記実施形態において、パイプ材１と螺子筒４とは別体であったが、パイプ材と螺子筒とを一体としてもよい。更に、保持体６とスライド部８とは別体であったが、例えば、保持体６の棒状部６ｃとスライド部８とを一体とすることも可能である。
【００８０】
また、上記実施形態では、色が互いに異なる描画材Ｍ１〜Ｍ４を備えた多種ペンシル１００について説明したが、太さが互いに異なる描画材を備えた多種ペンシルであってもよいし、更に、材料が互いに異なる描画材を備えた多種ペンシルであってもよい。また、描画材の本数は４本に限定されず、２本、３本又は５本以上の描画材を備えていてもよい。要は、複数の描画材を備えた多種ペンシルであれば、本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１，１Ａ〜１Ｄ…パイプ材、２…先筒、２ｆ…凹凸部、３…本体、４，４Ａ〜４Ｄ…螺子筒、４ａ…雌螺子、５，５Ａ〜５Ｄ…移動体、５ａ…雄螺子、５ｄ…底面、６，６Ａ〜６Ｄ…保持体、６ａ…穴部、７…Ｏリング（弾性部）、８，８Ａ〜８Ｄ…スライド部、１１…中筒、１１ｅ…突部、１２…ラチェット機構、１００…多種ペンシル、Ｍ，Ｍ１〜Ｍ４…描画材。
【図１】
2015228883.tif 000003
【図２】
2015228883.tif 000004
【図３】
2015228883.tif 000005
【図４】
2015228883.tif 000006
【図５】
2015228883.tif 000007
【図６】
2015228883.tif 000008
【図７】
2015228883.tif 000009
【図８】
2015228883.tif 000010
【図９】
2015228883.tif 000011
【図１０】
2015228883.tif 000012
【図１１】
2015228883.tif 000013
【図１２】
2015228883.tif 000014
【図１３】
2015228883.tif 000015
【図１４】
2015228883.tif 000016
【図１５】
2015228883.tif 000017