(57)【要約】      （修正有）【課題】集積バケットの幅や長さ、個数の調整を容易、かつ迅速にでき、これにより、搬送作業の停止時間を短くすると共に、搬送作業の効率性の低下を防止する。【解決手段】上流側と下流側とに回転可能に軸支された回転体Ａ１、Ａ２にわたって無端状に巻回された搬送ベルトＡ３の表面に着脱自在に配される集積バケット１であって、集積バケット１は、搬送ベルトＡ３の表面に着脱自在に取付けられる基板３と、基板３上に複数備えられた集積部５０と、基板３に設けられた取付け部７とを具備し、基板３は、搬送ベルトＡ３の無端回転の反転に伴って変形可能に形成され、集積部５０は、基板３上に、搬送ベルトＡ３の搬送方向に沿って複数立設された隔壁５の対向する壁面５１の間に確保されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側と下流側とに回転可能に軸支された回転体にわたって無端状に巻回された搬送ベルトの表面に着脱自在に配される集積バケットであって、
前記集積バケットは、前記搬送ベルトの表面に着脱自在に取り付けられる基板と、
前記基板上に複数備えられた集積部と、
前記基板に設けられた取付け部と、
を具備し、
前記基板は、前記搬送ベルトの無端回転の反転に伴って変形可能に形成され、前記集積部は、前記基板上に、前記搬送ベルトの搬送方向に沿って複数立設された隔壁の対向する壁面の間に確保されていることを特徴とする集積バケット。
【請求項２】
前記取付け部が、少なくとも、前記基板の下流側端部に配置されていることを特徴とする請求項１記載の集積バケット。
【請求項３】
前記取付け部が、前記基板の幅方向の半部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の集積バケット。
【請求項４】
少なくとも、前記基板が、柔軟性を有する合成樹脂材により形成されていることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の集積バケット。
【請求項５】
請求項１乃至４いずれか１項記載の前記集積バケットを備えた集積コンベヤであって、前記集積バケットが、上流側と下流側とに回転可能に軸支された回転体にわたって無端状に巻回された搬送ベルトの表面に着脱自在に配されていることを特徴とする集積コンベヤ。
【請求項６】
複数の前記搬送ベルトを有し、前記複数の搬送ベルトは、搬送方向を同一方向とすると共に、夫々異なる駆動源により無端回転するように設けられ、該搬送ベルトの夫々に前記集積バケットが前記取付け部を介して取付けられていることを特徴とする請求項５記載の集積コンベヤ。
【請求項７】
前記搬送ベルトの無端回転の全域において、前記集積バケットを前記搬送ベルトの表面に保持する支持部が備えられていることを特徴とする請求項５又は６記載の集積コンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の搬送物を所定個数収容する複数の集積部を備えた集積バケット及びこの集積バケットを備えた集積コンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送ベルトの搬送面に複数の集積部を備えた集積コンベヤは、下記特許文献１に記載のように、搬送ベルトの搬送面に複数の隔壁を立設してなる集積部を備えた集積コンベヤが知られている。
【０００３】
この集積コンベヤは、搬送方向に沿って供給コンベヤの下流から供給される所定個数の搬送物が集積部に順次移送され、この搬送物を集積部が収容した状態で搬送できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２-１８８２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の従来技術では、複数の隔壁が夫々搬送ベルトに対して一体に形成されているため、搬送物の個数や大きさ等に対応して隔壁の個数の増減や隔壁同士の間隔の調整をする場合、搬送ベルトごと交換する作業を行う必要がある。
【０００６】
搬送ベルトの交換作業には、搬送ベルトを巻回する上流側及び下流側のローラ同士を近づけるように移動させて搬送ベルトを緩めて、搬送ベルトを取り外すと共に、目的の個数や間隔の隔壁を有する搬送ベルトを取付け交換し、且つ交換した搬送ベルトに張りを持たせるように上流側及び下流側のローラ同士を離間させて、このローラ同士の位置を保持するという大掛かりな作業を要するため、搬送作業の停止時間が長くなってしまい、これにより、搬送作業の効率性が低下するという問題があった。
【０００７】
また、複数の隔壁を夫々搬送ベルトに対して着脱可能に取付けることで、搬送物の個数や大きさ等に対応して、隔壁の個数の増減や隔壁同士の間隔の調整をする際に、隔壁を着脱することで、前述のような搬送ベルトを交換するという大掛かりな作業をせずに、集積部を搬送物の個数や大きさ等に対応させることができる。
【０００８】
しかしながら、前述のように複数の隔壁を夫々搬送ベルトに対して着脱可能に取付けることで複数の集積部を形成する構成においても、複数の隔壁を一個毎に搬送ベルトに対して着脱する作業が必要であるため、集積部の調整に時間が掛かってしまうという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、搬送ベルト上に設けられる複数の集積部からなる集積バケットの幅や個数の調整を容易、かつ迅速にできること、これにより、搬送作業の停止時間を短くできると共に、搬送作業の効率性の低下を防止できること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【００１１】
上流側と下流側とに回転可能に軸支された回転体にわたって無端状に巻回された搬送ベルトの表面に着脱自在に配される集積バケットであって、前記集積バケットは、前記搬送ベルトの表面に着脱自在に取り付けられる基板と、前記基板上に複数備えられた集積部と、前記基板に設けられた取付け部と、を具備し、前記基板は、前記搬送ベルトの無端回転の反転に伴って変形可能に形成され、前記集積部は、前記基板上に、前記搬送ベルトの搬送方向に沿って複数立設された隔壁の対向する壁面の間に確保されていることを特徴とする集積バケットである。
【００１２】
前記集積バケットを備えた集積コンベヤであって、前記集積バケットが、上流側と下流側とに回転可能に軸支された回転体にわたって無端状に巻回された搬送ベルトの表面に着脱自在に配されていることを特徴とする集積コンベヤ。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態に係る集積バケットの斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る集積コンベヤであって、図１の集積バケットを備えた集積コンベヤの平面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図３の（４）−（４）線断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る集積コンベヤであって、本発明の第二実施形態に係る集積バケットを備えた集積コンベヤの平面図である。
【図６】集積バケットの他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
前記取付け部が、前記基板の下流側端部に配置されている集積バケットであることが好ましい。
【００１５】
前記取付け部が、前記基板の幅方向の半部に設けられている集積バケットであることが好ましい。
【００１６】
少なくとも、前記基板が、柔軟性を有する合成樹脂材により形成されている集積バケットであることが好ましい。
【００１７】
複数の前記搬送ベルトを有し、前記複数の搬送ベルトは、搬送方向を同一方向とすると共に、夫々異なる駆動源により無端回転するように設けられ、該搬送ベルトの夫々に前記集積バケットが前記取付け部を介して取付けられている集積コンベヤであることが好ましい。
【００１８】
前記搬送ベルトの無端回転の全域において、前記集積バケットを前記搬送ベルトの表面に保持する支持部が備えられている集積コンベヤであることが好ましい。
【００１９】
以下、本発明に係る第一実施形態の集積バケット１、２及び集積コンベヤＡを図１〜図４に基づいて説明する。尚、以下で説明する各実施形態は、本発明を限定するものではない。
【００２０】
以下では、図２において右側（上流側）から左側（下流側）へ向かう方向を搬送方向とし、この搬送方向に対して水平方向に直交する方向を幅方向とする。
【００２１】
第一実施形態の集積コンベヤＡは、集積コンベヤＡの上流側と下流側とに回転可能に軸支された回転体Ａ１、Ａ２にわたって無端状に巻回された搬送ベルトＡ３と、回転体Ａ４、Ａ５にわたって無端状に巻回された搬送ベルトＡ６とを幅方向に並列させて配置されたものであり、この搬送ベルトＡ３と搬送ベルトＡ６とに、夫々集積バケット１、２が取り付けられているものである。尚、図１では集積バケット１のみを図示する。
【００２２】
回転体Ａ１は、駆動装置Ａ７によって、回転体Ａ４は、駆動装置Ａ８によって、夫々個別の駆動源によって独立して回転するようにされており、これによって、搬送ベルトＡ３、Ａ６を個別に搬送動作させることができるようになっている。
【００２３】
集積バケット１、２は、全幅が搬送ベルトＡ３から搬送ベルトＡ６にわたる全幅よりも幅広で、長手方向が搬送ベルトＡ２、Ａ６の搬送方向に沿う基板３、４と、この基板３、４上に立設された複数の隔壁５、６によって設けられた複数の集積部５０、６０と、基板３、４の下流側に設けられた取付け部７、８とが備えられている。
【００２４】
基板３、４と隔壁５、６とは、柔軟性を有する合成樹脂材を用いた薄板のものであり、このような基板３、４と隔壁５、６が一体となるように形成されており、基板３、４が搬送ベルトＡ３、Ａ６の反転に伴って、搬送ベルトＡ３、Ａ６の端部の曲面に沿うように変形するようにされている。
【００２５】
隔壁５、６は、厚み方向の壁面５１、５１同士、厚み方向の壁面６１、６１同士が長手方向（搬送ベルトＡ３、Ａ６の搬送方向）で正対し、その幅方向が基板３、４の幅方向と平行に沿うように立設されている。
【００２６】
隔壁５、６の下端には、隔壁５、６を基板３、４に対して取付ける取付け板５Ａ、６Ａが設けられており、この取付け板５Ａ、６Ａの全面を基板３、４に密着状に接着することで隔壁５、６が立設される。
【００２７】
このような隔壁５、６の立設構造によると、取付け板５Ａ、６Ａの全面を基板３、４に密着状に接着しているので、基板３、４が搬送ベルトＡ３、Ａ６の端部の曲面に沿うように変形したときに、基板３、４と取付け板５Ａ、６Ａとの間に隙間が発生せず、これによって、搬送物Ｂが薄いものであっても集積部５０、６０に入ったときに、基板３、４と取付け板５Ａ、６Ａとの間の挟み込みを防止することができる。
【００２８】
集積部５０、６０は、正対する壁面５１、５１の間、正対する壁面６１、６１の間に確保され、基板３、４の上端側の開放部分から搬送物Ｂが入り、幅方向側の両端部側の開放部分から搬送物Ｂを出すようにしている。
【００２９】
取付け部７は、図１において、基板３を幅方向で分ける搬送方向に沿う中心線Ｌを境に下半部側に配置されおり、搬送ベルトＡ３に対してボルト・ナット７０によって、基板３を着脱自在に取付けるようにされている。
【００３０】
取付け部８は、図２において、基板４を幅方向で分ける搬送方向に沿う中心線Ｌを境に上半部側に配置されており、搬送ベルトＡ６に対してボルト・ナット８０によって、基板４を着脱自在に取付けるようにされている。
【００３１】
すなわち、夫々一箇所の取付け部７、８によって、集積バケット１、２を搬送ベルトＡ３、Ａ６に取付けることができるため、集積バケット１、２の交換作業を迅速に行うことができる。
【００３２】
また、集積部５０、６０の個数や幅、長さが異なる多種類の集積バケット１、２を用意することによって、多様なサイズや個数の搬送物Ｂの搬送に即座に対応することができる。
【００３３】
このような集積バケット１、２は、基板３、４の幅方向両側に確保された支持面部３０、４０が確保されている。
【００３４】
支持面部３０、４０は、集積コンベヤＡの搬送ベルトＡ３、Ａ６幅方向両側に、この搬送ベルトＡ３、Ａ６の巻回方向に沿うように設けられた支持板Ａ３０、Ａ６０に支持されており、これによって、集積バケット１、２を搬送ベルトＡ３、Ａ６の無端回転の全域において、この搬送ベルトＡ３、Ａ６の表面に保持することができる。
【００３５】
支持板Ａ３０、Ａ６０は、搬送ベルトＡ３、Ａ６の上面側の中央部分を除く周囲全域において、支持面部３０、４０の表面に対向するように設けることで、支持面部３０、４０を支持するようにされている。
【００３６】
また、これによって、搬送ベルトＡ３、Ａ６の両端部側及び下面側において、集積バケット１、２の垂れ下がりや折れ曲がりを防止することができるため、搬送動作中における基板３、４や隔壁５、６の、集積コンベヤＡの各部材に対する引っ掛かり接触を防止することができ、これによって、搬送動作中の集積バケット１、２の破損を防止することができる。
【００３７】
尚、支持板Ａ３０、Ａ６０は、搬送ベルトＡ３、Ａ６の上面側を含む周囲全域において、支持面部３０、４０の表面に対向するように設けてもよく、これによって、搬送ベルトＡ３、Ａ６の上面側において、集積バケット１、２がめくられるような変形を防止することができるため、搬送物Ｂの搬送を確実にできると共に、プッシャ等によって集積部５０、６０の搬送物Ｂを確実に集積台Ｄに移送することができる。
【００３８】
取付け部７、８は、下流側と上流側との双方に設けた形態としてもよく、この場合、集積コンベヤＡの支持板Ａ３０、Ａ６０を省略することができる。
【００３９】
すなわち、このような集積バケット１、２を取付けた集積コンベヤＡによると、基板３が搬送ベルトＡ３、Ａ６にわたって載置されると共に、取付け部７によって搬送ベルトＡ３にのみ固定され、基板４が搬送ベルトＡ３、Ａ６にわたって載置されると共に、取付け部８によって搬送ベルトＡ６にのみ固定されるため、搬送ベルトＡ３の搬送動作では集積バケット１のみを搬送動作させ、搬送ベルトＡ６の搬送動作では集積バケット２のみを搬送動作させることができる。
【００４０】
したがって、搬送ベルトＡ３、Ａ６の夫々独立した搬送動作によって、搬送物Ｂが満載された集積バケット１（集積バケット２）を搬送すると共に、集積台Ｄへの移送位置に停止させて搬送物Ｂを移送させ、且つ搬送物Ｂが集積台Ｄに移送された集積バケット１（集積バケット２）を搬送コンベヤＥ方向に搬送させながら、搬送コンベヤＥから集積バケット２（集積バケット１）に搬送物Ｂを投入することができ、これにより、搬送物Ｂの投入、集積、搬送を効率的に行うことができる。
【００４１】
次に、本発明に係る第二実施形態の集積バケット１’及び集積コンベヤＡ’を図５に基づいて説明する。尚、第一実施形態と重複する部位についての説明は、同符号を付すことによって省略する。
【００４２】
集積コンベヤＡ’は、一本の搬送ベルトＡ３を備えたものであり、この搬送ベルトＡ３に、集積バケット１’を取付けたものである。
【００４３】
集積バケット１’は、下流側のみに取付け部７が設けられていると共に、基板３の幅方向両側に支持面部３０が確保されており、この支持面部３０の表面の全周が支持板Ａ３０によって支持されている。
【００４４】
取付け部７は、基板３の幅方向中心に、搬送ベルトＡ３の全幅とほぼ同幅となる範囲に配置されており、搬送ベルトＡ３に対してボルト・ナット７０によって、基板３を着脱自在に取付けるようにされている。
【００４５】
このような集積コンベヤＡ’によると、一箇所の取付け部７よって、集積バケット１’を搬送ベルトＡ３に取付けることができるため、集積バケット１’の交換作業を迅速に行うことができる。
【００４６】
また、集積部５０の個数や幅、長さが異なる多種類の集積バケット１’を用意することによって、多様なサイズや個数の搬送物Ｂの搬送に即座に対応することができる。
【００４７】
前述の第一実施形態及び第二実施形態は、集積バケット１、２、１’を、いずれも隔壁５、６が取付け板５Ａ、６Ａを介して基板３、４に取付けられたもので例示しているが、これに限らず、図６に示すように、基板３（４）と隔壁５（６）とを軟質の合成樹脂材を用いて一体成型した集積バケット１（２、１’）にしてもよい。図６に示す集積バケット１（２、１’）によっても、第一実施形態及び第二実施形態で例示した集積バケット１、２、１’と同じ作用効果を得ることができる。
【００４８】
また、基板３、４は、複数のスラットを無端状に連結し、このスラット上に隔壁５、６を立設してなる集積バケット１、２、１’にしてもよい（図示せず）。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ：集積コンベヤ  Ａ’：集積コンベヤ  Ａ１：回転体  Ａ２：回転体
Ａ３：搬送ベルト  Ａ４：回転体  Ａ５：回転体  Ａ６：搬送ベルト
Ａ３０：支持板  Ａ６０：支持板  Ｂ：搬送物  １：集積バケット
１’： 集積バケット  ２：集積バケット  ３：基板  ４：基板  ５：隔壁
５０：集積部  ５１：壁面  ６：隔壁  ６０：集積部  ６１：壁面  ７：取付け部
８：取付け部
【図１】
2015009917.tif 000003
【図２】
2015009917.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015009917.tif 000006
【図５】
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【図６】
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