(57)【要約】【課題】プリント紙の裁断効率を向上させることができるプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ１０は、固定刃１２と、固定刃１２に対して移動可能に設けられる可動刃１３と、プリント紙Ｐに張力を加えるプリント紙引張機構１００とを備える。プリント紙引張機構１００は、受け部材１０１とプリント紙押圧部材１０２とを有する。プリント紙押圧部材１０２は、可動刃１３が固定刃１２に向かって移動するのに伴って、プリント紙Ｐを受け部材１０１に対して押圧するとともに受け部材１０１との間でプリント紙Ｐを挟み込みながら排紙側へと移動する押圧部を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント媒体に印刷するプリンタであって、
印刷部と、
前記印刷部の排紙側に設けられる固定刃と、
前記印刷部の排紙側に、前記固定刃に対して移動可能に設けられ、前記固定刃と協働して前記プリント紙を裁断する可動刃と、
前記プリント紙に張力を加えるプリント紙引張機構と、を備え、
前記プリント紙引張機構は、
前記固定刃の排紙側に配置される受け部材と、
前記可動刃から排紙側へ延び、前記可動刃に連動して移動する押圧部材と、を有し、
前記押圧部材は、前記可動刃が前記固定刃に向かって移動するのに伴って前記プリント紙を前記受け部材に対して押圧するとともに、前記受け部材との間で前記プリント紙を挟み込みながら排紙側へと移動する押圧部を含む、プリンタ。
【請求項２】
前記押圧部材は、前記押圧部が前記プリント紙と当接した後に前記可動刃が前記固定刃に向かって移動するのに応じて弾性変形する腕部を含み、
前記腕部は、その復元力で前記押圧部を前記プリント紙に当接させる、請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記腕部は、前記可動刃に回動可能に取り付けられ、
前記プリント紙引張機構は、前記押圧部が前記プリント紙を前記受け部材に押圧する力によって前記腕部が前記可動刃に対して第１方向へ回動するのを規制する回動規制部をさらに有し、
前記回動規制部は、
前記押圧部が前記プリント紙を押圧し、前記可動刃が予め定められた第１位置に到達するまでは、前記腕部と係合して前記腕部の前記第１方向への回動を規制し、
前記可動刃が前記第１位置を越えてさらに移動するときに、前記腕部との係合を解除して前記腕部の前記第１方向への回動を許容し、前記押圧部を前記プリント紙から離脱させる、請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記腕部は、前記可動刃から給紙側に延びる延長部分を含み、
前記回動規制部は、前記可動刃が前記第１位置に到達するまで前記延長部分と係合する凸部を有し、
前記凸部は、前記可動刃が前記第１位置まで移動する間、前記延長部分から押されて変位し、
前記可動刃が前記第１位置を越えたときに、前記延長部分が前記凸部を乗り越えて、前記腕部が前記第１方向へ移動する、請求項３に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記回動規制部は、前記腕部が前記第１方向へ回動した後、前記可動刃が前記固定刃から離れる方向へ移動して予め定められた第２位置に到達したときに、前記可動刃の排紙側において前記腕部と接する戻し部を有し、
前記可動刃が前記第２位置を越えてさらに前記固定刃から離れる方向へ移動する間、前記戻し部に接している前記腕部の前記延長部分が前記凸部を乗り越えて、前記腕部が前記第１方向とは反対の第２方向へ回動する、請求項４に記載のプリンタ。
【請求項６】
前記押圧部材は、前記可動刃に回動可能に取り付けられる腕部を含み、
前記プリント紙引張機構は、前記可動刃と前記腕部との間に配置され、前記押圧部が前記プリント紙を前記受け部材に押圧する力によって前記腕部が前記可動刃に対して第１方向へ回動する間、前記第１方向とは逆の第２方向へ前記腕部を付勢するトーションバネを有する、請求項１に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記可動刃の排紙側に設置されるプリント紙抑え部材をさらに備え、
前記プリント紙抑え部材は、
前記可動刃が前記固定刃に向かって移動したときに、前記プリント紙と当接し、前記受け部材との間で該プリント紙を挟み込み、
前記可動刃が前記固定刃から離れる方向に移動したときに、前記押圧部が前記プリント紙から離れた後に該プリント紙から離脱する、請求項１〜６のいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項８】
前記押圧部は、前記可動刃が前記固定刃に向かって移動するのに伴って、前記プリント紙を前記受け部材に対して押圧するとともに排紙側へと回動しながら移動するローラ部を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項９】
前記押圧部材は、前記ローラ部の一方向のみへの回動を許容するワンウェイクラッチ機構をさらに有する、請求項８に記載のプリンタ。
【請求項１０】
前記受け部材は、その給紙側の端部から前記プリント紙に向かって突出する凸部を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハウジングに固定された固定刃と、固定刃に対して往復動可能にハウジングに取付けられた可動刃とを備え、可動刃と固定刃とによってプリント紙を裁断するプリンタが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３８３６７号公報
【特許文献２】特開２０２０−９９８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
プリント紙を裁断する場合、撓んだ状態のプリント紙を可動刃と固定刃とによって挟み込んだ場合、プリント紙を裁断する効率が低下してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るプリンタは、プリント媒体に印刷するプリンタであって、印刷部と、印刷部の排紙側に設けられる固定刃と、印刷部の排紙側に、固定刃に対して移動可能に設けられ、固定刃と協働してプリント紙を裁断する可動刃と、プリント紙に張力を加えるプリント紙引張機構とを備える。
【０００６】
このプリント紙引張機構は、固定刃の排紙側に配置される受け部材と、可動刃から排紙側へ延び、可動刃に連動して移動する押圧部材とを有する。押圧部材は、可動刃が固定刃に向かって移動するのに伴ってプリント紙を受け部材に対して押圧するとともに、受け部材との間でプリント紙を挟み込みながら排紙側へと移動する押圧部を含む。
【０００７】
押圧部材は、押圧部がプリント紙と当接した後に可動刃が固定刃に向かって移動するのに応じて弾性変形する腕部を含んでもよい。この腕部は、その復元力で押圧部をプリント紙に当接させてもよい。腕部は、可動刃に回動可能に取り付けられてもよい。この場合において、プリント紙引張機構は、押圧部がプリント紙を受け部材に押圧する力によって腕部が可動刃に対して第１方向へ回動するのを規制する回動規制部をさらに有してもよい。
【０００８】
この回動規制部は、押圧部がプリント紙を押圧し、可動刃が予め定められた第１位置に到達するまでは、腕部と係合して腕部の第１方向への回動を規制してもよい。また、この回動規制部は、可動刃が第１位置を越えてさらに移動するときに、腕部との係合を解除して腕部の第１方向への回動を許容し、押圧部をプリント紙から離脱させてもよい。
【０００９】
腕部は、可動刃から給紙側に延びる延長部分を含んでもよい。この場合において、回動規制部は、可動刃が第１位置に到達するまで延長部分と係合する凸部を有してもよい。この凸部は、可動刃が第１位置まで移動する間、延長部分から押されて変位してもよい。また、この凸部は、可動刃が第１位置を越えたときに、延長部分が凸部を乗り越えて、腕部が第１方向へ移動してもよい。
【００１０】
回動規制部は、腕部が第１方向へ回動した後、可動刃が固定刃から離れる方向へ移動して予め定められた第２位置に到達したときに、可動刃の排紙側において腕部と接する戻し部を有してもよい。この場合において、可動刃が第２位置を越えてさらに固定刃から離れる方向へ移動する間、戻し部に接している腕部の延長部分が凸部を乗り越えて、腕部が第１方向とは反対の第２方向へ回動してもよい。
【００１１】
押圧部材は、可動刃に回動可能に取り付けられる腕部を含んでもよい。この場合において、プリント紙引張機構は、可動刃と腕部との間に配置されるトーションバネを有してもよい。このトーションバネは、押圧部がプリント紙を受け部材に押圧する力によって腕部が可動刃に対して第１方向へ回動する間、第１方向とは逆の第２方向へ腕部を付勢してもよい。
【００１２】
プリンタは、可動刃の排紙側に設置されるプリント紙抑え部材をさらに備えてもよい。このプリント紙抑え部材は、可動刃が固定刃に向かって移動したときに、プリント紙と当接し、受け部材との間で該プリント紙を挟み込んでもよい。また、このプリント紙抑え部材は、可動刃が固定刃から離れる方向に移動したときに、押圧部がプリント紙から離れた後に該プリント紙から離脱してもよい。
【００１３】
押圧部は、可動刃が固定刃に向かって移動するのに伴って、プリント紙を受け部材に対して押圧するとともに排紙側へと回動しながら移動するローラ部を含んでもよい。この場合において、押圧部材は、ローラ部の一方向のみへの回動を許容するワンウェイクラッチ機構をさらに有してもよい。受け部材は、その給紙側の端部からプリント紙に向かって突出する凸部を有してもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、プリント紙を裁断するときに、受け部材とプリント紙押圧部材とでプリント紙を挟み込み、排紙側へと引っ張ることができる。これにより、プリント紙を張り渡した状態で、可動刃と固定刃によってプリント紙を裁断することができるので、プリント紙の裁断効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの側方断面図である。
【図３】図１に示すプリンタの可動刃の駆動機構を示す図である。
【図４】図３に示す駆動機構からモータを省略した図を示す。
【図５】図３に示す駆動機構の部分拡大図である。
【図６】図４に示す駆動機構を図４中の矢印ＶＩから見た側面図である。
【図７】図２に対応する図であって、プリント紙を裁断した後の状態を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るプリント紙引張機構の概略図であって、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【図９】図８に示す状態から、可動刃が固定刃に向かって移動した状態を示しており、図２に示す状態に対応する。
【図１０】本発明の他の実施形態に係るプリント紙引張機構の概略図であって、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【図１１】図１０に示す状態から、可動刃が固定刃に向かって移動した状態を示す。
【図１２】図１１に示す状態から、可動刃がさらに固定刃側へ移動した状態を示しており、（ｃ）は図１２（ｂ）中の領域ｃを拡大した拡大図を示す。
【図１３】図１２に示す状態から、可動刃が固定刃から離れる方向に移動した状態を示す。
【図１４】本発明のさらに他の実施形態に係るプリント紙引張機構の概略図であって、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【図１５】図１４に示すプリント紙引張機構を説明するための図であって、（ａ）は図１４（ａ）に示すプリント紙押圧部材の拡大図を示し、（ｂ）は図１５（ａ）に示すトーションバネの拡大図を示す。
【図１６】図１４に示す状態から、可動刃が固定刃に向かって移動した状態を示す。
【図１７】図１４に示すプリント紙引張機構の動作を説明するための図であって、（ａ）は図１４に相当する状態を示し、（ｂ）は図１６に相当する状態を示す。
【図１８】本発明のさらに他の実施形態に係るプリント紙引張機構の概略図であって、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【図１９】図１８に示すプリント紙押圧部材の拡大図であって、（ａ）は側面図を示し、（ｂ）は分解斜視図を示す。
【図２０】図１８に示す状態から、可動刃が固定刃に向かって移動し、ローラ部がプリント紙と接触した状態を示す。
【図２１】図２０に示す状態から可動刃が固定刃に向かってさらに移動した状態を示す。
【図２２】本発明の他の実施形態に係るローラ部の斜視図を示す。
【図２３】本発明の他の実施形態に係るプリンタの概略図であって、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【図２４】図２３に示す状態から、可動刃が固定刃に向かって移動し、プリント紙抑え部材がプリント紙と接触した状態を示す。
【図２５】図２４に示す状態から、可動刃が固定刃に向かってさらに移動し、プリント紙押圧部材の押圧部がプリント紙に接触した状態を示す。
【図２６】図２５に示す状態から、可動刃が固定刃に向かってさらに移動した状態を示す。
【図２７】本発明の他の実施形態に係る受け部材を説明するための概略図であって、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は側面図を示し、（ｃ）は図２７（ｂ）中の領域ｃの拡大図を示す。
【図２８】図２７に対応する図であって、プリント紙を裁断した後の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１および図２を参照して、本発明の一実施形態に係るプリンタ１０の構成について説明する。本実施形態では、プリンタ１０は、印刷対象の媒体であるプリント紙Ｐに印刷するサーマルプリンタである。なお、図１および図２に示すように、プリンタ１０の幅方向（または、排紙されるプリント紙の幅方向）をｘ軸方向、プリンタ１０の高さ方向をｚ軸方向とする。また、以下の説明においては、説明を容易とする観点から、図示されるｘ軸の矢印の指す方向を右方向、ｚ軸の矢印の指す方向を上方向とする。
【００１７】
プリンタ１０は、ハウジング１４と、プリント紙Ｐに印刷する印刷部１１と、プリント紙Ｐを裁断する固定刃１２および可動刃１３とを備える。印刷部１１は、ハウジング１４内に設置され、ハウジング１４内に回転可能に設置されたプラテン１５と、プラテン１５に対向配置されたヘッド１６とを有する。
【００１８】
プリント紙Ｐは、印刷部１１の給紙側に設置された給紙部（図示せず）からプリンタ１０の排紙口１７へ向かって、矢印ｙに示す方向に移動する。なお、本稿においては、移動するプリント紙Ｐの上流側を給紙側、下流側を排紙側とする。プラテン１５は、プリント紙Ｐの図示下面と接するように、ハウジング１４に回転可能に取り付けられている。
【００１９】
ヘッド１６は、プラテン１５と対向して配置されており、プリント紙Ｐの図示上面と接するようにハウジング１４に設置される。ヘッド１６は、バネ１８によってプラテン１５の方向に付勢されており、プラテン１５との間でプリント紙Ｐを挟み込む。ヘッド１６は加熱部を含み、加熱部によってプリント紙を加熱してプリント紙にサーマル印刷する。
【００２０】
固定刃１２は、上方に刃部が向けられるように、印刷部１１の排紙側にてハウジング１４に固定される。可動刃１３は、下方に刃部が向けられるように、固定刃１２の上方側に配置される。可動刃１３は、固定刃１２に向かう方向と、固定刃１２から離れる方向とに往復動可能となるように、ハウジングに取り付けられている。可動刃１３は、固定刃１２と協働してプリント紙Ｐを裁断する。
【００２１】
次に、図３〜図６を参照して、本実施形態に係る可動刃１３を駆動するための駆動機構２０について説明する。駆動機構２０は、モータ２１と、モータ２１の回転シャフト（図示せず）の回転出力を伝達するプーリー２２と、プーリー２２を介してモータ２１からの回転出力を伝達する第１駆動歯車２３および第２駆動歯車２４とを有する。モータ２１はハウジング１４に固定されており、回転シャフトを回転させる。
【００２２】
プーリー２２は、第１歯車２２ａ、第２歯車２２ｂ、および第１歯車２２ａと第２歯車２２ｂと螺合するように架設されるベルト２２ｃを含む。第１歯車２２ａはモータ２１の回転シャフトに固定されており、モータ２１の回転出力は第１歯車２２ａとベルト２２ｃを介して第２歯車２２ｂに伝達される。
【００２３】
第２歯車２２ｂには、同軸上に小歯車２２ｄが設けられている。第１駆動歯車２３は、一方側にて小歯車２２ｄと螺合する一方、他方側にて可動刃１３の一方の端部に固定された歯部２６と螺合する。第２駆動歯車２４は、シャフト部２５を介して第１駆動歯車２３に機械的に連結されている。第２駆動歯車２４は、歯部２６とは反対側の可動刃１３の端部に固定された歯部２７と螺合する。
【００２４】
第１駆動歯車２３が小歯車２２ｄから回転力を受け取って回転するのに伴って、第２駆動歯車２４もシャフト部２５を介して第１駆動歯車２３と一体的に回転する。第１駆動歯車２３および第２駆動歯車２４の回転は、歯部２６および歯部２７を介して可動刃１３の上下方向への移動に変換される。このようして、駆動機構２０は、可動刃１３を上下方向に移動させる。なお、本実施形態においては、可動刃１３は、その幅方向の両端から中央に向かうにつれて上下方向の高さが減ずる凹状の刃部１３ｃを有する。
【００２５】
図１および図７を参照して、本実施形態に係るプリンタ１０は、プリント紙Ｐを裁断するときにプリント紙Ｐに張力を加えるプリント紙引張機構１００を備える。プリント紙引張機構１００は、プリント紙Ｐを裁断すべく可動刃１３が固定刃１２に向かって移動したときに、可動刃１３と連動してプリント紙Ｐを排紙側へと引っ張る。なお、図７は、プリント紙引張機構１００によってプリント紙Ｐを排紙側へ引っ張りつつ、プリント紙Ｐを裁断した状態を示す。
【００２６】
次に、図８を参照して、本実施形態に係るプリント紙引張機構１００の構成について説明する。なお、図８においては、理解を容易とするために固定刃１２、可動刃１３、およびプリント紙引張機構１００を概略的に示している。プリント紙引張機構１００は、固定刃１２の排紙側に配置される受け部材１０１と、可動刃１３に取り付けられ可動刃１３から排紙側へ延びるプリント紙押圧部材１０２とを備える。
【００２７】
受け部材１０１は、図２および図７に示すように、ハウジング１４の排紙口１７の位置にてハウジング１４に固設されている。図８に示すように、受け部材１０１は平面状の上面１０１ａを有するステージ部材であり、プリント紙Ｐを上面１０１ａにて下方から支持する。
【００２８】
プリント紙押圧部材１０２は、後述するように、可動刃１３と連動して移動し、受け部材１０１と協働してプリント紙Ｐを挟み込む部材である。プリント紙押圧部材１０２は、可動刃１３の排紙側の側面１３ａから排紙側且つ下方側へ延びる腕部１０２０と、腕部１０２０の排紙側の先端に形成された押圧部１０２１とを有する。
【００２９】
腕部１０２０は、可動刃１３の側面１３ａに固定される第１部１０２０ａと、第１部１０２０ａの下端から延びる第２部１０２０ｂとを含む。腕部１０２０の第１部１０２０ａは、固定具１０３によって側面１３ａに固定される。押圧部１０２１は、プリント紙Ｐと面するように第２部１０２０ｂの排紙側の先端に形成されており、Ｌ字状に屈曲した形状を有している。
【００３０】
なお、本実施形態においては、プリント紙押圧部材１０２は一枚の平板状の弾性部材から作製されている。腕部１０２０の第１部１０２０ａと第２部１０２０ｂとは、弾性部材を屈曲線Ｌ１にて屈曲させることによって画定されている。また、押圧部１０２１は、第２部１０２０ｂの排紙側の先端を屈曲線Ｌ２にて屈曲させることによって形成されている。
【００３１】
次に、図８および図９を参照して、本実施形態に係るプリント紙引張機構１００の機能について説明する。プリント紙Ｐを裁断する場合、駆動機構２０が可動刃１３を固定刃１２に向かって下方へ移動させる。そうすると、可動刃１３はプリント紙Ｐの上面と当接する。一方、プリント紙引張機構１００の押圧部１０２１は、可動刃１３および固定刃１２がプリント紙Ｐを裁断する前（例えば、可動刃１３がプリント紙Ｐと当接する前）に、プリント紙Ｐと当接する。
【００３２】
プリント紙Ｐを裁断するとき、可動刃１３は、図８に示す状態から図９に示す状態となるまで、さらに下方へと移動する。このとき、押圧部１０２１は、可動刃１３が下方へ移動するのに伴って、プリント紙Ｐを受け部材１０１の上面１０１ａに対して押圧するとともに、受け部材１０１との間でプリント紙Ｐを挟み込みながら、図８中の矢印Ｄ０に示すように排紙側へと移動する。なお、図９に示す状態は、図２に示す状態に対応する。
【００３３】
このように押圧部１０２１が排紙側へ移動するのに伴って、腕部１０２０は、第１部１０２０ａと第２部１０２０ｂのなす角度が小さくなるように屈曲線Ｌ１で屈曲するとともに、第２部１０２０ｂが撓む。このように、腕部１０２０は、押圧部１０２１がプリント紙Ｐと当接した後に可動刃１３が下方へ移動するのに応じて弾性変形する。弾性変形した腕部１０２０は、その復元力によって押圧部１０２１をプリント紙Ｐに対して押し当てる。
【００３４】
このように、腕部１０２０は、可動刃１３の下方への移動に応じて弾性変形して撓み、弾性力を発生させる板バネとして機能する。その結果、押圧部１０２１は、図８に示すように、受け部材１０１の上面１０１ａに垂直な力成分である押圧力Ｆ１でプリント紙Ｐを受け部材１０１に対して押圧しつつ、排紙側へと移動する。
【００３５】
このような動作により、本実施形態に係るプリント紙引張機構１００は、プリント紙Ｐを裁断するときに、受け部材１０１とプリント紙押圧部材１０２とでプリント紙Ｐを挟み込み、排紙側へとプリント紙Ｐを引っ張ることができる。これにより、プリント紙Ｐを張り渡した状態で、可動刃１３と固定刃１２によってプリント紙Ｐを裁断できるので、プリント紙Ｐの裁断効率を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態によれば、プリント紙Ｐに張力を加えるために大型の装置を設けることなく、１つの弾性部材から作製された簡単な構成のプリント紙押圧部材１０２によってプリント紙Ｐに張力を加えることができる。これにより、製造コストを抑えつつ、プリント紙Ｐの裁断効率を向上させることができる。
【００３７】
次に、図１０〜図１３を参照して、本発明の他の実施形態に係るプリント紙引張機構２００について説明する。なお、上記した実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００３８】
図１０を参照して、プリント紙引張機構２００の構成について説明する。プリント紙引張機構２００は、受け部材１０１と、可動刃１３に回動可能に取り付けられたプリント紙押圧部材２０２と、プリント紙押圧部材２０２の回動を規制する回動規制部２０３とを備える。
【００３９】
プリント紙押圧部材２０２は、可動刃１３から排紙側且つ下方側へ延びるようにシャフト２０４により可動刃１３に枢支された腕部２０２０と、腕部２０２０の排紙側の先端に形成された押圧部１０２１とを有する。腕部２０２０は、可動刃１３から給紙側へ延出する延長部分２０２１を含み、腕部２０２０と延長部分２０２１との間には、ｘ軸に沿って延在する中空のシャフト保持部２０２２が形成されている。
【００４０】
シャフト２０４は、可動刃１３の中央部に形成された穴１３ｄ内において、ｘ軸に沿って延びるように可動刃１３に固定されている一方で、シャフト保持部２０２２内に挿通される。これにより、プリント紙押圧部材２０２は、シャフト２０４を介してｘ軸の周りに回動可能に可動刃１３に枢支されている。なお、第１の実施形態と同様に、プリント紙押圧部材２０２は一枚の平板状の弾性部材から作製されている。そして、プリント紙Ｐと当接する押圧部１０２１は、腕部２０２０の先端部をＬ字状に屈曲して形成されている。
【００４１】
回動規制部２０３は、可動刃１３から給紙側へと延びる第１規制部２０３１と、可動刃１３の排紙側において腕部２０２０と接する第２規制部（戻し部）２０３２とを有する。なお、理解の容易の観点から、図１０（ａ）および図１３（ａ）においては、第２規制部２０３２を点線にて示し、図１１（ａ）および図１２（ａ）においては、第２規制部２０３２を省略している。
【００４２】
第１規制部２０３１は、可動刃１３の給紙側の側面１３ｂに固定された第１部２０３１ａと、第１部２０３１ａの上端から給紙側且つ上方側に向かって延びる第２部２０３１ｂと、第２部２０３１ｂの給紙側の先端に設けられた凸部２０３１ｃとを含む。第１規制部２０３１は、プリント紙押圧部材２０２と略同じ幅を有し、一枚の平板状の弾性部材から作製されている。
【００４３】
第１部２０３１ａと第２部２０３１ｂは、第１規制部２０３１を構成する一枚の弾性部材を屈曲線Ｌ３にて屈曲させることによって画定されている。また、第１規制部２０３１の凸部２０３１ｃは、第２部２０３１ｂの給紙側の先端を、ｘ軸方向から見て排紙側に凸となるようにＵ字状に屈曲させることによって形成されている。また、第２部２０３１ｂと凸部２０３１ｃとの間には、ｘ軸方向から見て給紙側に凹となる凹部２０３１ｄが形成される。
【００４４】
一方、回動規制部２０３の第２規制部２０３２は、プリンタ１０のハウジング１４に固設され、固定刃１２から予め定められた距離だけ上方に離隔した位置に至るまで、ハウジング１４から下方に延びている。第２規制部２０３２は、後述するように、予め定められた高さの位置で腕部２０２０と接触する。
【００４５】
次に、図１０〜図１３を参照して、本実施形態に係るプリント紙引張機構２００の機能について説明する。図１０に示すように、プリント紙Ｐを裁断する前の状態においては、腕部２０２０の延長部分２０２１は、第１規制部２０３１の凸部２０３１ｃの上側に配置されている。プリント紙Ｐを裁断するとき、可動刃１３は、図１０に示す状態から図１１に示す状態となるまで、固定刃１２へ向かって下方へ移動する。
【００４６】
このように可動刃１３が移動するのに伴って、押圧部１０２１は、プリント紙Ｐを受け部材１０１との間で挟み込み、プリント紙Ｐを受け部材１０１の上面１０１ａに押し当てる。そうすると、押圧部１０２１は、受け部材１０１から、プリント紙Ｐを受け部材１０１に押し当てる方向と逆の方向に力を受ける。腕部２０２０は、その力によって、シャフト２０４を中心として可動刃１３に対して第１方向Ｄ１（図１０（ｂ））、すなわち押圧部１０２１がプリント紙Ｐから離れる方向に回動しようとする。
【００４７】
その一方で、腕部２０２０の延長部分２０２１が、第１規制部２０３１の凸部２０３１ｃと、凸部２０３１ｃの上側にて接していることから、腕部２０２０の第１方向Ｄ１への回動が規制される。これにより、押圧部１０２１は、可動刃１３の下方への移動に伴って、プリント紙Ｐを受け部材１０１の上面１０１ａに対して押圧するとともに、受け部材１０１との間でプリント紙Ｐを挟み込みながら排紙側へと移動する。
【００４８】
また、図１１に示すように、可動刃１３がさらに下方へ移動するにつれて、上面１０１ａにプリント紙Ｐを介して当接する腕部２０２０は湾曲するように弾性変形して撓む。そして、腕部２０２０は、この弾性変形に応じて押圧部１０２１を受け部材１０１に押し当てる。このようにして、押圧部１０２１は、第１規制部２０３１と腕部２０２０の作用によって、押圧力Ｆ１でプリント紙Ｐを受け部材１０１に対して押圧しつつ、排紙側へと移動する。
【００４９】
このような動作により、プリント紙引張機構２００は、プリント紙Ｐを裁断するときに受け部材１０１とプリント紙押圧部材２０２とでプリント紙Ｐを挟み込み、プリント紙Ｐを排紙側へと引っ張ることができる。これにより、プリント紙Ｐを張り渡した状態で、可動刃１３と固定刃１２によってプリント紙Ｐを裁断でき、プリント紙Ｐの裁断効率を向上させることができる。
【００５０】
一方、可動刃１３が下方に移動するにつれて、腕部２０２０の延長部分２０２１は、図１１（ｂ）に示すように、第１規制部２０３１の凸部２０３１ｃの上部を力Ｆ２で押す。力Ｆ２を受けて、第１規制部２０３１が徐々に弾性変形し、凸部２０３１ｃの位置が給紙側へと徐々に変位する。
【００５１】
そして、プリント紙Ｐを裁断後に可動刃１３がさらに下方へ移動し、予め定められた第１位置を越えたとき、延長部分２０２１は凸部２０３１ｃを乗り越え、延長部分２０２１と凸部２０３１ｃとの接触状態が解除される。その結果、腕部２０２０が第１方向Ｄ１へ僅かに回動し、延長部分２０２１が第２部２０３１ｂと凸部２０３１ｃとの間に形成された凹部２０３１ｄ内に収容される。この状態を図１２に示す。腕部２０２０が第１方向Ｄ１へ回動することによって、図１２（ｃ）に示すように、プリント紙押圧部材２０２の押圧部１０２１はプリント紙Ｐから離脱する。
【００５２】
プリント紙Ｐの裁断作業が終了した後、可動刃１３は、裁断作業開始前の初期位置に復帰すべく、図１２に示す位置から、固定刃１２から離れるように上方へ移動する。そして、可動刃１３が、第１位置よりも上方に位置する、予め定められた第２位置に到達すると、図１３に示すように、プリント紙押圧部材２０２の腕部２０２０は、可動刃１３の排紙側において第２規制部２０３２の下端と接触する。これにより、腕部２０２０の第１方向Ｄ１への回動が規制される。
【００５３】
この状態から、可動刃１３がさらに上方へ移動すると、腕部２０２０は、第２規制部２０３２に押されることによって、シャフト２０４を中心として第１方向Ｄ１とは反対の第２方向Ｄ２へ回動しようとする。しかしながら、延長部分２０２１が凸部２０３１ｃと係合しているため、腕部２０２０の第２方向Ｄ２への回動が規制される。そして、腕部２０２０の延長部分２０２１は、図１３（ｂ）に示すように、第１規制部２０３１の凸部２０３１ｃの下部を力Ｆ３で押す。この力Ｆ３を受けて、第１規制部２０３１が徐々に弾性変形し、凸部２０３１ｃの位置が給紙側へと徐々に変位する。
【００５４】
そして、可動刃１３が第２位置を越えてさらに移動すると、延長部分２０２１は凸部２０３１ｃを乗り越え、延長部分２０２１と凸部２０３１ｃとの係合が解除される。その結果、腕部２０２０が第２方向Ｄ２へ回動し、腕部２０２０は図１０に示す位置に復帰する。
【００５５】
本実施形態に係るプリント紙引張機構２００によれば、プリント紙Ｐを裁断した後に、押圧部１０２１によって裁断済みのプリント紙Ｐを給紙側へ引き戻してしまうのを防止できる。本実施形態においては、図１２（ｃ）に示すように、プリント紙Ｐを裁断した後に可動刃１３が上方へ移動する前に、押圧部１０２１をプリント紙Ｐから離脱させている。すなわち、押圧部１０２１がプリント紙Ｐを受け部材１０１へ押圧する力が解除される。そして、押圧部１０２１によるプリント紙Ｐへの押圧力が解除された状態で、可動刃１３が上方に移動する。したがって、本実施形態によれば、可動刃１３の上方への移動に伴って、押圧部１０２１が受け部材１０１との間でプリント紙Ｐを挟み込みこんだ状態で給紙側へ移動することがない。これにより、裁断したプリント紙Ｐを給紙側へ引き戻すことが防止でき、次のプリント紙Ｐの裁断作業時に、引き戻された裁断済みのプリント紙Ｐによってプリント紙Ｐの給紙が妨害されるのを防ぐことができる。
【００５６】
また、本実施形態によれば、第１規制部２０３１の弾性変形を利用して、腕部２０２０の第１方向Ｄ１または第２方向Ｄ２への回動を選択的に許容することによって、裁断済みのプリント紙Ｐの戻りを防止している。これにより、プリント紙Ｐの紙戻り防止を、複雑な装置を要することなく実現することができる。
【００５７】
次に、図１４および図１５を参照して、本発明のさらに他の実施形態に係るプリント紙引張機構３００の構成について説明する。なお、第１および第２の実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。プリント紙引張機構３００は、受け部材１０１と、可動刃１３に回動可能に取り付けられたプリント紙押圧部材２０２と、可動刃１３とプリント紙押圧部材２０２の腕部２０２０との間に配置されるトーションバネ３０３とを備える。プリント紙押圧部材２０２は、シャフト保持部２０２２内に挿通されたシャフト２０４により、可動刃１３に枢支されている。
【００５８】
図１５（ｂ）に示すように、トーションバネ３０３は、バネ本体部３０３ａと、バネ本体部３０３ａから一方に延出する端部３０３ｂと、バネ本体部３０３ａから他方に延出する端部３０３ｃとを含む。本実施形態においては、２つのトーションバネ３０３が、プリント紙押圧部材２０２の左右両側に配置されている。
【００５９】
図１５（ａ）に示すように、第１のトーションバネ３０３が、腕部２０２０の左端縁と可動刃１３の穴１３ｄを画定する左壁面との間に配置されている。このとき、第１のトーションバネ３０３のバネ本体部３０３ａの内部にシャフト２０４の左端部が挿通される。そして、第１のトーションバネ３０３の一方の端部３０３ｂは可動刃１３の排紙側の側面１３ａと係合するとともに、他方の端部３０３ｃは腕部２０２０と係合する。
【００６０】
同様に、第２のトーションバネ３０３が、腕部２０２０の右端縁と可動刃１３の穴１３ｄを画定する右壁面との間に配置され、第２のトーションバネ３０３のバネ本体部３０３ａの内部にシャフト２０４の右端部が挿通される。そして、第２のトーションバネ３０３の一方の端部３０３ｂは可動刃１３の排紙側の側面１３ａと係合するとともに、他方の端部３０３ｃは腕部２０２０と係合する。
【００６１】
次に、図１４〜図１７を参照して、本実施形態に係るプリント紙引張機構３００の機能について説明する。可動刃１３が、プリント紙Ｐを裁断すべく図１４に示す位置から固定刃１２へ向かって下方へ移動するのに従い、押圧部１０２１は、プリント紙Ｐを受け部材１０１の上面１０１ａに押し当てつつ、排紙側へと移動する。
【００６２】
このとき、押圧部１０２１は受け部材１０１から、プリント紙Ｐを受け部材１０１に押し当てる方向と逆の方向に力を受ける。この力によって、プリント紙押圧部材２０２の腕部２０２０は、可動刃１３の下方への移動に伴って、シャフト２０４を中心として可動刃１３に対して第１方向Ｄ１に回動し、図１６に示す状態となる。
【００６３】
このように、腕部２０２０が第１方向Ｄ１に回動すると、可動刃１３と腕部２０２０との間に配置されたトーションバネ３０３が、第１方向Ｄ１とは逆の第２方向Ｄ２へ腕部２０２０を付勢する。図１７に示すように、可動刃１３の下方への移動に伴って、腕部２０２０が図１７（ａ）の位置から図１７（ｂ）の位置まで回動すると、腕部２０２０の回動に応じてトーションバネ３０３が弾性変形する。
【００６４】
この弾性変形に応じて、トーションバネ３０３は、図１７（ｂ）に示すように、第１方向Ｄ１とは逆の第２方向Ｄ２へ弾性復元力を生じさせ、この力によって腕部２０２０を第２方向Ｄ２へ付勢する。このようにトーションバネ３０３により腕部２０２０に加えられる付勢力によって、押圧部１０２１は、プリント紙Ｐを受け部材１０１の上面１０１ａに対して押圧する。そして、可動刃１３が固定刃１２に向かって移動するのに伴って、押圧部１０２１は、受け部材１０１との間でプリント紙Ｐを挟み込みながら排紙側へと移動する。
【００６５】
このような動作により、本実施形態に係るプリント紙引張機構３００は、プリント紙Ｐを裁断するときに、受け部材１０１とプリント紙押圧部材２０２とでプリント紙Ｐを挟み込み、排紙側へと引っ張ることができる。これにより、プリント紙Ｐを張り渡した状態で、可動刃１３と固定刃１２によってプリント紙Ｐを裁断するので、プリント紙Ｐの裁断効率を向上させることができる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、複雑な装置を用いることなく、トーションバネ３０３の弾性復元力を利用して押圧部１０２１を受け部材１０１の上面１０１ａに対して押圧させ、プリント紙Ｐを挟み込むことができる。これにより、製造コストを抑えつつ、プリント紙Ｐの裁断効率を向上させることができる。
【００６７】
図１８および図１９を参照して、本発明のさらに他の実施形態に係るプリント紙引張機構４００の構成について説明する。なお、第１〜３の実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。プリント紙引張機構４００は、受け部材１０１と、本実施形態に係るプリント紙押圧部材４０２とを備える。
【００６８】
プリント紙押圧部材４０２は、ローラ部４０２０と、ローラ部４０２０を左右両側から回動可能に支持する第１腕部４０２１および第２腕部４０２２とを有する。図１９に示すように、ローラ部４０２０は円筒状の外周面４０２０ａを含む円筒部材であって、左右方向に貫通する中心孔４０２０ｂを有する。
【００６９】
ローラ部４０２０は、その左端面４０２０ｃから右方向に凹む空間Ｓを有し、この空間Ｓを画定するローラ部４０２０の内周面上には、凹凸部４０２０ｄが形成されている。同様に、ローラ部４０２０は、その右端面４０２０ｅから右方向に凹む空間（図示せず）を有し、この空間を画定するローラ部４０２０の内周面上には、凹凸部４０２０ｄと同様の凹凸部（図示せず）が形成されている。
【００７０】
第１腕部４０２１は、ローラ部４０２０の左側に配置される。第１腕部４０２１は、可動刃１３の排紙側の側面１３ａに固定される第１部４０２１ａと、第１部４０２１ａの下端から排紙側且つ下方側に延びる第２部４０２１ｂと、第２部４０２１ｂの排紙側の先端から右方向に延びるシャフト部４０２１ｃとを有する。
【００７１】
シャフト部４０２１ｃの端部は、ローラ部４０２０の中心孔４０２０ｂに回転可能に挿入される。また、シャフト部４０２１ｃには、シャフト部４０２１ｃから一方へ延出する爪部４０２１ｄが形成されている。第１部４０２１ａと第２部４０２１ｂとは、１本の弾性の棒部材を屈曲線Ｌ４にて屈曲することによって画定されている。
【００７２】
第２腕部４０２２は、ローラ部４０２０の右側に配置される。第１腕部４０２１と同様に、第２腕部４０２２は、可動刃１３の排紙側の側面１３ａに固定される第１部４０２２ａと、第１部４０２２ａの下端から排紙側且つ下方側に延びる第２部４０２２ｂと、第２部４０２２ｂの排紙側の先端から左方向に延びるシャフト部４０２２ｃとを有する。
【００７３】
シャフト部４０２２ｃの端部は、ローラ部４０２０の中心孔４０２０ｂに回転可能に挿入される。また、シャフト部４０２２ｃには爪部４０２２ｄが形成されている。第１部４０２２ａと第２部４０２２ｂとは、１本の弾性の棒部材を屈曲線Ｌ５にて屈曲することによって画定されている。
【００７４】
図１９（ａ）に示すように、プリント紙押圧部材４０２を組み立てた状態においては、ローラ部４０２０の左端部に設けられた凹凸部４０２０ｄと、第１腕部４０２１に設けられた爪部４０２１ｄとが当接する。ここで、凹凸部４０２０ｄおよび爪部４０２１ｄは、ローラ部４０２０がシャフト部４０２１ｃ、４０２２ｃの周りを方向Ｄ３へ回動する場合は互いに係合することなく、ローラ部４０２０の方向Ｄ３への回動を許容するように構成される。
【００７５】
その一方で、ローラ部４０２０がシャフト部４０２１ｃ、４０２２ｃの周りを方向Ｄ３とは反対の方向Ｄ４へ回動する場合は、凹凸部４０２０ｄおよび爪部４０２１ｄは互いに係合して、ローラ部４０２０の方向Ｄ４への回動を規制する。爪部４０２１ｄおよび凹凸部４０２０ｄは、ローラ部４０２０の方向Ｄ３への回動のみを許容するワンウェイクラッチ機構を構成する。
【００７６】
同様に、ローラ部４０２０の右端部に設けられた凹凸部、および第２腕部４０２２に設けられた爪部４０２２ｄも、方向Ｄ３への回動のみを許容するワンウェイクラッチ機構を構成する。これらワンウェイクラッチ機構の機能については、後述する。
【００７７】
次に、図１８〜図２１を参照して、本実施形態に係るプリント紙引張機構４００の機能について説明する。プリント紙Ｐを裁断すべく、可動刃１３が図１８に示す位置から図２０に示す位置まで移動すると、ローラ部４０２０がプリント紙Ｐと当接する。そして、可動刃１３が、図２０に示す位置から図２１に示す位置までさらに下方へ移動すると、可動刃１３の移動に伴って、ローラ部４０２０はプリント紙Ｐを受け部材１０１の上面１０１ａに押し当てながら排紙側へと移動する。
【００７８】
このとき、ローラ部４０２０は方向Ｄ４へ回動しながら排紙側へ移動しようとする。ここで、本実施形態においては、凸部４０２１ｄ（４０２２ｄ）と凹凸部４０２０ｄとから構成されたワンウェイクラッチ機構によって、ローラ部４０２０の方向Ｄ４への回動が規制されている。このため、ローラ部４０２０は、可動刃１３の下方への移動に伴って、回動が規制された状態で排紙側へ移動する。これにより、ローラ部４０２０が排紙側へ移動するときプリント紙Ｐとの間に摩擦力が発生することから、ローラ部４０２０はプリント紙Ｐを受け部材１０１に効果的に押圧できる。
【００７９】
また、ローラ部４０２０が排紙側へ移動するのに伴って、第１腕部４０２１および第２腕部４０２２は、第１部４０２１ａ、４０２２ａと、アーム部４０２１ｂ、４０２２ｂとのなす角度が小さくなるように屈曲線Ｌ４、Ｌ５で屈曲するとともに、アーム部４０２１ｂ、４０２２ｂが撓む。
【００８０】
第１腕部４０２１および第２腕部４０２２は、ローラ部４０２０がプリント紙Ｐと当接した後に可動刃１３が下方へ移動するのに応じて弾性変形し、ローラ部４０２０をプリント紙Ｐに押し当てる。このように、第１腕部４０２１および第２腕部４０２２は、可動刃１３が下方へ移動するのに応じて弾性変形して撓み、弾性力を発生させる板バネとして機能する。
【００８１】
その結果、ローラ部４０２０は、図２０に示すように、受け部材１０１の上面１０１ａに垂直な力成分である押圧力Ｆ１でプリント紙Ｐを受け部材１０１に押圧しつつ、排紙側へと移動する。このように、本実施形態においては、ローラ部４０２０がプリント紙Ｐを受け部材１０１に押圧する押圧部として機能する。
【００８２】
このような動作により、本実施形態に係るプリント紙引張機構４００は、プリント紙Ｐを裁断するときに、受け部材１０１とプリント紙押圧部材４０２とでプリント紙Ｐを挟み込み、排紙側へと引っ張る。これにより、プリント紙Ｐを張り渡した状態で、可動刃１３と固定刃１２によってプリント紙Ｐを裁断するので、プリント紙Ｐの裁断効率を向上させることができる。
【００８３】
また、本実施形態によれば、上記したワンウェイクラッチ機構により、裁断済みのプリント紙Ｐが給紙側へ引き戻されてしまうのを防止することができる。これについて、以下に説明する。プリント紙Ｐの裁断作業が終了した後、可動刃１３は、裁断作業開始前の初期位置に復帰すべく、図２１に示す位置から図１８に示す位置まで、固定刃１２から離れるように上方へ移動する。
【００８４】
可動刃１３の上方への移動に伴って、プリント紙Ｐを介して上面１０１ａに接するローラ部４０２０は、方向Ｄ３へ回動しながら給紙側へと移動しようとする。ワンウェイクラッチ機構はローラ部４０２０の方向Ｄ３への回動を許容するので、ローラ部４０２０は、給紙側へ移動するときに方向Ｄ３へ回動でき、プリント紙Ｐとの間に摩擦力を発生させることがない。これにより、可動刃１３が上方へ移動する間に、プリント紙Ｐを給紙側へ引き戻してしまうのを防止できる。
【００８５】
なお、ローラ部４０２０には種々の形状を適用することができる。図２２を参照して、他の実施形態に係るローラ部について説明する。図２２（ａ）に示すローラ部４０３０は、その中央部４０３１が左右の端部よりも大きな直径を有するように形成されている。ローラ部４０３０の外周面４０３２は、左端面４０３３から中央部４０３１に向かうにつれて徐々に拡径する一方で、中央部４０３１から右端面４０３４に向かうにつれて徐々に縮径する。なお、ローラ部４０２０と同様に、ローラ部４０３０の左端部内側には凹凸部４０３５が形成されている。同様に、ローラ部４０３０の右端部内側にも凹凸部（図示せず）が形成されている。
【００８６】
図２２（ａ）に示すローラ部４０３０は、プリント紙Ｐと中央部４０３１にて当接することから、プリント紙Ｐを、より小さな領域で受け部材１０１に局部的に押圧する。これにより、ローラ部４０３０によってプリント紙Ｐを排紙側へ引っ張った場合に、プリント紙Ｐにしわがよってしまうのを防止できる。また、ローラ部４０３０がプリント紙Ｐに対して排紙側に相対移動している間に、ローラ部４０３０がプリント紙Ｐに対して、左方または右方に斜行してしまうのを防止できる。
【００８７】
図２２（ｂ）に示すローラ部４０４０は、その中央部４０４１が左右の端部よりも小さな直径を有するように形成されている。ローラ部４０４０の外周面４０４２は、左端面４０４３から中央部４０４１に向かうにつれて徐々に縮径する一方で、中央部４０４１から右端面４０４４に向かうにつれて徐々に拡径する。また、ローラ部４０４０の左端部内側には凹凸部４０４５が形成されている。同様に、ローラ部４０４０の右端部内側にも凹凸部（図示せず）が形成されている。
【００８８】
図２２（ｂ）に示すローラ部４０４０は、プリント紙Ｐと左右の端部にて当接する。したがって、ローラ部４０４０も、より小さな領域で局部的にプリント紙Ｐを受け部材１０１に押圧できるので、プリント紙Ｐにしわがよってしまうのを防止できる。また、ローラ部４０４０がプリント紙Ｐに対して排紙側に相対移動している間に、ローラ部４０４０がプリント紙Ｐに対して左方または右方に斜行してしまうのを防止できる。
【００８９】
次に、図２３を参照して、本発明の他の実施形態に係るプリンタ３０の構成について説明する。なお、第１〜４の実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。プリンタ３０は、固定刃１２と、可動刃１３と、受け部材１０１およびプリント紙押圧部材１０２を有するプリント紙引張機構１００と、可動刃１３の排紙側に設置されるプリント紙抑え部材３１とを備える。
【００９０】
本実施形態においては、２つのプリント紙抑え部材３１がプリント紙押圧部材１０２の左右両側に配置されている。プリント紙抑え部材３１は、可動刃１３の排紙側の側面１３ａに固定された第１アーム部３１ａと、第１アーム部３１ａの排紙側の先端から下方に延びる第２アーム３１ｂと、第２アーム３１ｂの下端に取り付けられ、上下方向（すなわち、ｚ軸方向）に弾性変形可能なバネ３１ｃとを有する。
【００９１】
第１アーム部３１ａおよび第２アーム３１ｂは、例えば鉄のような剛性材料から構成されている。第１アーム部３１ａは、可動刃１３の排紙側の側面１３ａから排紙側へ延びている。図２３に示すように、押圧部１０２１およびバネ３１ｃの双方がプリント紙Ｐと当接していない状態においてバネ３１ｃの下端が押圧部１０２１より下方側に位置するように、バネ３１ｃが配置される。また、バネ３１ｃは、プリント紙Ｐの表面と垂直に当接するように配置される。
【００９２】
次に、図２３〜図２６を参照して、本実施形態に係るプリント紙抑え部材３１の機能について説明する。プリント紙Ｐを裁断すべく、可動刃１３が図２３の示す位置から下方へ移動すると、図２４に示すように、バネ３１ｃの下端が押圧部１０２１よりも先にプリント紙Ｐと当接する。この状態から可動刃１３が下方に移動するのに応じて、バネ３１ｃは上下方向に圧縮され、受け部材１０１との間でプリント紙Ｐを挟み込む。
【００９３】
可動刃１３が図２５に示す位置まで下方に移動すると、押圧部１０２１がプリント紙Ｐと当接する。そして、可動刃１３が図２５に示す位置から図２６に示す位置までさらに下方へ移動するのに伴って、プリント紙引張機構１００がプリント紙Ｐを排紙側へ引っ張り、プリント紙Ｐがピンと張った状態で可動刃１３および固定刃１２がプリント紙Ｐを裁断する。この間、プリント紙抑え部材３１は、バネ３１ｃの作用によって、プリント紙Ｐを受け部材１０１との間で挟み込む。
【００９４】
プリント紙Ｐを裁断した後、可動刃１３は、図２６に示す位置から図２５に示す位置まで上方に移動する。この間、押圧部１０２１は、受け部材１０１との間でプリント紙Ｐを挟み込みつつ、給紙側へと移動する。すなわち、プリント紙引張機構１００は、この間に裁断済みのプリント紙Ｐを給紙側へと引っ張ろうとする。
【００９５】
ここで、本実施形態においては、バネ３１ｃの作用によって、プリント紙抑え部材３１がプリント紙Ｐを受け部材１０１との間で挟み込んで、プリント紙Ｐを抑え付けている。これにより、プリント紙引張機構１００によって裁断済みのプリント紙Ｐが給紙側へ引き戻されてしまうのを防止できる。
【００９６】
可動刃１３が図２４に示す位置まで上方に移動すると、押圧部１０２１がバネ３１ｃよりも先にプリント紙Ｐから離脱する。次いで、可動刃１３が図２５に示す位置まで上方に移動すると、バネ３１ｃがプリント紙Ｐから離脱する。このように、プリント紙抑え部材３１は、プリント紙引張機構１００が裁断済みのプリント紙Ｐを給紙側へ引っ張る力が解除されるまで、プリント紙Ｐを確実に抑え付けることができる。
【００９７】
次に、図２７を参照して、本発明のさらに他の実施形態に係るプリント紙引張機構５００の構成について説明する。なお、第１〜５の実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。プリント紙引張機構５００は、プリント紙押圧部材１０２と、本実施形態に係る受け部材５０１とを備える。
【００９８】
受け部材５０１は、固定刃１２の排紙側に配置されている。受け部材５０１は、その給紙側の端部に、上面５０１ａからプリント紙Ｐへ向かって上方に突出する凸部５０１ｂを有する。また、凸部５０１ｂの排紙側の側部には、排紙側に向かって開口する凹部５０１ｃが形成されている。
【００９９】
次に、図２７および図２８を参照して、本実施形態に係るプリント紙引張機構５００の機能について説明する。プリント紙Ｐを裁断すべく、可動刃１３が図２７に示す位置から図２８に示す位置へと移動すると、プリント紙押圧部材１０２は、受け部材５０１と協働してプリント紙Ｐを排紙側へと引っ張る。そして、固定刃１２および可動刃１３は、プリント紙Ｐを裁断する。
【０１００】
ここで、本実施形態においては、受け部材５０１の給紙側端部に、凹部５０１ｃを含む凸部５０１ｂが形成されている。そして、裁断作業が終了したとき、図２８（ｃ）に示すように、裁断済みプリント紙Ｐの端部が、凹部５０１ｃ内に収容される。これにより、裁断済みのプリント紙Ｐが給紙側へ移動してしまうのを防止できる。
【０１０１】
この構成によれば、プリント紙Ｐの裁断作業後に可動刃１３が上方に移動するのに伴って、プリント紙押圧部材１０２が裁断済みのプリント紙Ｐを給紙側へ引き戻すことを防止できる。したがって、次のプリント紙Ｐの裁断作業時に、引き戻された裁断済みのプリント紙Ｐによって、プリント紙Ｐの給紙を妨害してしまうのを防ぐことができる。
【０１０２】
なお、可動刃は、固定刃の給紙側および排紙側のいずれに配置されてもよい。また、上記した実施形態においては、受け部材がハウジングに固定された例を示したが、これに限らず、受け部材が、給紙側または排紙側に往復動可能にハウジングに取り付けられ、プリント紙を裁断するときに、可動刃の下方への移動に伴って、押圧部と協働してプリント紙を挟み込みつつ、排紙側に移動する構成であってもよい。
【０１０３】
また、上記した実施形態においては、受け部材の上面が平面である例を示したが、受け部材の上面が曲面であってもよい。例えば、受け部材の上面は、排紙側に向かうにつれて、予め定められた曲率半径で湾曲して上方へ延在する曲面であってもよい。
【０１０４】
また、上記した実施形態においては、ローラ部が第１腕部および第２腕部に取り付けられている例を示した。しかしながら、これに限らず、ローラ部を、図８〜図１７に記載の押圧部に置換して、図８〜図１７に記載の腕部に取り付けてもよい。また、ローラ部は、図１９、図２２に示す形状に限らず、例えば、凹凸状の外周面を有してもよい。
【０１０５】
以上、発明の実施形態を通じて本発明を説明したが、上述の実施形態は、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。さらに、上述の実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【０１０６】
１０，３０    プリンタ
１１    印刷部
１２    固定刃
１３    可動刃
１００，２００，３００，４００，５００    プリント紙引張機構
１０１，５０１    受け部材
１０２，２０２，４０２    プリント紙押圧部材
１０２１    押圧部
４０２０，４０３０，４０４０    ローラ部
【図１】
2015039855.tif 000003
【図２】
2015039855.tif 000004
【図３】
2015039855.tif 000005
【図４】
2015039855.tif 000006
【図５】
2015039855.tif 000007
【図６】
2015039855.tif 000008
【図７】
2015039855.tif 000009
【図８】
2015039855.tif 000010
【図９】
2015039855.tif 000011
【図１０】
2015039855.tif 000012
【図１１】
2015039855.tif 000013
【図１２】
2015039855.tif 000014
【図１３】
2015039855.tif 000015
【図１４】
2015039855.tif 000016
【図１５】
2015039855.tif 000017
【図１６】
2015039855.tif 000018
【図１７】
2015039855.tif 000019
【図１８】
2015039855.tif 000020
【図１９】
2015039855.tif 000021
【図２０】
2015039855.tif 000022
【図２１】
2015039855.tif 000023
【図２２】
2015039855.tif 000024
【図２３】
2015039855.tif 000025
【図２４】
2015039855.tif 000026
【図２５】
2015039855.tif 000027
【図２６】
2015039855.tif 000028
【図２７】
2015039855.tif 000029
【図２８】
2015039855.tif 000030
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月4日(2014.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明に係るプリンタは、プリント媒体に印刷するプリンタであって、印刷部と、印刷部の排紙側に設けられる固定刃と、印刷部の排紙側に、固定刃に対して移動可能に設けられ、固定刃と協働してプリント媒体を裁断する可動刃と、プリント媒体に張力を加えるプリント媒体引張機構とを備える。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
このプリント媒体引張機構は、固定刃の排紙側に配置される受け部材と、可動刃から排紙側へ延び、可動刃に連動して移動する押圧部材とを有する。押圧部材は、可動刃が固定刃に向かって移動するのに伴ってプリント媒体を受け部材に対して押圧するとともに、受け部材との間でプリント媒体を挟み込みながら排紙側へと移動する押圧部を含む。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
押圧部材は、押圧部がプリント媒体と当接した後に可動刃が固定刃に向かって移動するのに応じて弾性変形する腕部を含んでもよい。この腕部は、その復元力で押圧部をプリント媒体に当接させてもよい。腕部は、可動刃に回動可能に取り付けられてもよい。この場合において、プリント媒体引張機構は、押圧部がプリント媒体を受け部材に押圧する力によって腕部が可動刃に対して第１方向へ回動するのを規制する回動規制部をさらに有してもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この回動規制部は、押圧部がプリント媒体を押圧し、可動刃が予め定められた第１位置に到達するまでは、腕部と係合して腕部の第１方向への回動を規制してもよい。また、この回動規制部は、可動刃が第１位置を越えてさらに移動するときに、腕部との係合を解除して腕部の第１方向への回動を許容し、押圧部をプリント媒体から離脱させてもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
押圧部材は、可動刃に回動可能に取り付けられる腕部を含んでもよい。この場合において、プリント媒体引張機構は、可動刃と腕部との間に配置されるトーションバネを有してもよい。このトーションバネは、押圧部がプリント媒体を受け部材に押圧する力によって腕部が可動刃に対して第１方向へ回動する間、第１方向とは逆の第２方向へ腕部を付勢してもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
プリンタは、可動刃の排紙側に設置されるプリント媒体抑え部材をさらに備えてもよい。このプリント媒体抑え部材は、可動刃が固定刃に向かって移動したときに、プリント媒体と当接し、受け部材との間で該プリント媒体を挟み込んでもよい。また、このプリント媒体抑え部材は、可動刃が固定刃から離れる方向に移動したときに、押圧部がプリント媒体から離れた後に該プリント媒体から離脱してもよい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
押圧部は、可動刃が固定刃に向かって移動するのに伴って、プリント媒体を受け部材に対して押圧するとともに排紙側へと回動しながら移動するローラ部を含んでもよい。この場合において、押圧部材は、ローラ部の一方向のみへの回動を許容するワンウェイクラッチ機構をさらに有してもよい。受け部材は、その給紙側の端部からプリント媒体に向かって突出する凸部を有してもよい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明によれば、プリント媒体を裁断するときに、受け部材とプリント媒体押圧部材とでプリント媒体を挟み込み、排紙側へと引っ張ることができる。これにより、プリント媒体を張り渡した状態で、可動刃と固定刃によってプリント媒体を裁断することができるので、プリント媒体の裁断効率を向上させることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント媒体に印刷するプリンタであって、
印刷部と、
前記印刷部の排紙側に設けられる固定刃と、
前記印刷部の排紙側に、前記固定刃に対して移動可能に設けられ、前記固定刃と協働して前記プリント媒体を裁断する可動刃と、
前記プリント媒体に張力を加えるプリント媒体引張機構と、を備え、
前記プリント媒体引張機構は、
前記固定刃の排紙側に配置される受け部材と、
前記可動刃から排紙側へ延び、前記可動刃に連動して移動する押圧部材と、を有し、
前記押圧部材は、前記可動刃が前記固定刃に向かって移動するのに伴って前記プリント媒体を前記受け部材に対して押圧するとともに、前記受け部材との間で前記プリント媒体を挟み込みながら排紙側へと移動する押圧部を含む、プリンタ。
【請求項２】
前記押圧部材は、前記押圧部が前記プリント媒体と当接した後に前記可動刃が前記固定刃に向かって移動するのに応じて弾性変形する腕部を含み、
前記腕部は、その復元力で前記押圧部を前記プリント媒体に当接させる、請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記腕部は、前記可動刃に回動可能に取り付けられ、
前記プリント媒体引張機構は、前記押圧部が前記プリント媒体を前記受け部材に押圧する力によって前記腕部が前記可動刃に対して第１方向へ回動するのを規制する回動規制部をさらに有し、
前記回動規制部は、
前記押圧部が前記プリント媒体を押圧し、前記可動刃が予め定められた第１位置に到達するまでは、前記腕部と係合して前記腕部の前記第１方向への回動を規制し、
前記可動刃が前記第１位置を越えてさらに移動するときに、前記腕部との係合を解除して前記腕部の前記第１方向への回動を許容し、前記押圧部を前記プリント媒体から離脱させる、請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記腕部は、前記可動刃から給紙側に延びる延長部分を含み、
前記回動規制部は、前記可動刃が前記第１位置に到達するまで前記延長部分と係合する凸部を有し、
前記凸部は、前記可動刃が前記第１位置まで移動する間、前記延長部分から押されて変位し、
前記可動刃が前記第１位置を越えたときに、前記延長部分が前記凸部を乗り越えて、前記腕部が前記第１方向へ移動する、請求項３に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記回動規制部は、前記腕部が前記第１方向へ回動した後、前記可動刃が前記固定刃から離れる方向へ移動して予め定められた第２位置に到達したときに、前記可動刃の排紙側において前記腕部と接する戻し部を有し、
前記可動刃が前記第２位置を越えてさらに前記固定刃から離れる方向へ移動する間、前記戻し部に接している前記腕部の前記延長部分が前記凸部を乗り越えて、前記腕部が前記第１方向とは反対の第２方向へ回動する、請求項４に記載のプリンタ。
【請求項６】
前記押圧部材は、前記可動刃に回動可能に取り付けられる腕部を含み、
前記プリント媒体引張機構は、前記可動刃と前記腕部との間に配置され、前記押圧部が前記プリント媒体を前記受け部材に押圧する力によって前記腕部が前記可動刃に対して第１方向へ回動する間、前記第１方向とは逆の第２方向へ前記腕部を付勢するトーションバネを有する、請求項１に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記可動刃の排紙側に設置されるプリント媒体抑え部材をさらに備え、
前記プリント媒体抑え部材は、
前記可動刃が前記固定刃に向かって移動したときに、前記プリント媒体と当接し、前記受け部材との間で該プリント媒体を挟み込み、
前記可動刃が前記固定刃から離れる方向に移動したときに、前記押圧部が前記プリント媒体から離れた後に該プリント媒体から離脱する、請求項１〜６のいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項８】
前記押圧部は、前記可動刃が前記固定刃に向かって移動するのに伴って、前記プリント媒体を前記受け部材に対して押圧するとともに排紙側へと回動しながら移動するローラ部を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項９】
前記押圧部材は、前記ローラ部の一方向のみへの回動を許容するワンウェイクラッチ機構をさらに有する、請求項８に記載のプリンタ。
【請求項１０】
前記受け部材は、その給紙側の端部から前記プリント媒体に向かって突出する凸部を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載のプリンタ。