(57)【要約】【課題】金属部品を使用しなくても良い構造であって、安価に製造可能で、球が飛び出さず、かつ、内容物の注出に阻害しない、軽くてコンパクトな逆止弁機能を有する口栓を得ること。【解決手段】球体（２１）と口栓本体（２２）と蓋（２３）で構成される口栓であって、口栓本体は、内面中央に注出孔（２２０）と、内径が球体よりも大きな半径で、注出孔に向かって傾斜した内壁とからなる収納部（２２４）とを有し、蓋は、内面中央に球体を受ける仕切板（２３１）と、その周囲に排出する注出口（２３０）を有し、口栓本体の収納部に球体を収納すると共に、蓋の仕切板で球体の排出を防止しており、口栓本体内面の注出孔と蓋の内面の仕切板との距離が、球体の直径より大きいことを特徴とする口栓。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
球体と口栓本体と蓋で構成される口栓であって、
口栓本体は、内面中央に注出孔と、内径が球体よりも大きな半径で、かつ、注出孔に向かって傾斜した内壁とからなる収納部とを有し、
蓋は、内面中央に球体を受ける仕切板と、その周囲に排出する注出口を有し、
口栓本体の収納部に球体を収納すると共に、蓋の仕切板で球体の排出を防止しており、
口栓本体内面の注出孔と蓋の内面の仕切板との距離が、球体の直径より大きいことを特徴とする口栓。
【請求項２】
注出口の収納部内壁が、球状内壁を有することを特徴とする請求項１に記載の口栓。
【請求項３】
蓋の仕切板の内側先端が、内面が球体よりも大きな半径を持つ球状の内壁を形成していることを特徴とする請求項１又は２に記載の口栓。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の口栓を備えたことを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛染め剤、トリートメントや、酸化劣化しやすい食品、熱充填品や酸素が溶け込み気体を吸収する内容物など、液体や粉体を収納する容器の口栓に関する。特に、チューブ容器やスタンディングパウチのようなフィルムを基材にて製造される軟包装容器に有用な、逆止弁機能を有する口栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
毛染め剤、トリートメントや、熱充填品や酸素が溶け込み気体を吸収する内容物、空気と反応して硬化しやすい内容物などを収納する容器は、外部から空気が入ることを防ぐ逆止弁機能を有する容器が好ましい。
特に、チューブ容器やスタンディングパウチのようなフィルムを基材にて製造される軟包装容器は、内容物が一定量排出された後では、内部が陰圧になり、外気が入り込みやすくなる。その時、外気の空気と内容物が反応して変質し、酸化劣化、硬化、変色、腐敗などの問題が発生する。
そこで、容器に逆止弁機能を備え、外部の酸素が容器内部に入ることを阻止することによって、内容物の変質を防ぐことが望まれる。
【０００３】
以上に対し、文献１では、内圧と外圧の関係が逆であるが、内圧を維持して内容物の炭酸ガスを保存するラムネの機構を提案している。
すなわち、ラムネ玉が収められ開口部外周にフランジ部を有する瓶本体の開口部にパッキンを介してキャップが螺合されてなる玉入ラムネ瓶であって、前記瓶本体の開口部上端面には前記パッキンを嵌着するリング状の切欠き凹部と、該切欠き凹部外周にリング状の当接面とが設けられ、前記キャップは瓶本体の開口部に通じる所定径の飲口と瓶本体開口部外側に螺合されるスカート部とよりなり、該スカート部は開口部外側に螺合の際にフランジ部に当接しない長さにされ、かつ飲口とスカート部との内径段差部位には前記パツキン上面及び当接面を押圧するリング状の押圧面が形成され、当接面に押圧面が当接状態においてパッキンが圧着されてなることを特徴とする玉入ラムネ瓶である。
さらに、瓶本体及びキヤツプがプラスチツクにより形成されてなる玉入ラムネ瓶としている。
この玉入れラムネ瓶では、ラムネ玉が切欠き凹部底面と押圧面間で押圧変形したリング状のパッキンが、その内径にラムネ玉が圧着可能になっており、断面角でラムネ玉に当接している。しかし、向きを反対側にすると、ラムネ玉は外側に自由に飛び出てしまうので、単にこの容器の内外を逆にしただけでは、外からの空気の吸引を防ぐ容器にはできない。
【０００４】
さらに、文献２では、容器内に垂設されるシリンダー内に、頭部に吐出ヘッドを、周側に筒状のピストンをそれぞれ有するステムを上方に付勢した状態で嵌合挿通し、該シリンダー底部にはボール弁形式の吸い込み弁を設けると共に、ピストンとステム間にはステムに対するピストンの摺動によりシリンダー内からステム内に至る流路を開閉する二次側吐出弁を設けた往復動式ポンプのディスペンサーにおいて、該二次側吐出弁口とステム内への流入導溝及びばね座を形成するインサート部材が、そのステムへのインサート部に２ないし５条の縦溝を形成し、かつ、そのインサート部先端面を半球又は円錐状の凹状切欠部を形成することに特徴を有するディスペンサーの構造を提案している。
このディスペンサーは、バネでボール弁をシリンダー底部に押し付け、外気の流入を防いでいる。
このディスペンサーは、一定量溜まった内容物を注出するのには適していているが、構成する部品が多く高価になってしまう問題と共に、内容物中に金属部品であるバネを挿入する必要があり、金属を腐食・劣化させたり、金属で変質する恐れのある内容物には使用で
きないなどの問題があり、目的が異なっていた。
また、このディスペンサーは、重く、大きくなってしまうので、簡単な軟包装容器などには使用しにくい問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−１５２９３８号公報
【特許文献２】実公平７−１２２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記問題に鑑みて、金属部品を使用しなくても良い構造であって、安価に製造可能で、球が飛び出さず、かつ、内容物の注出を阻害しない、軽くてコンパクトな逆止弁機能を有する口栓を得ることが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１の口栓は、
球体と口栓本体と蓋で構成される口栓であって、
口栓本体は、内面中央に注出孔と、内径が球体よりも大きな半径で、かつ、注出孔に向かって傾斜した内壁とからなる収納部とを有し、
蓋は、内面中央に球体を受ける仕切板と、その周囲に排出する注出口を有し、
口栓本体の収納部に球体を収納すると共に、蓋の仕切板で球体の排出を防止しており、
口栓本体内面の注出孔と蓋の内面の仕切板との距離が、球体の直径より大きいことを特徴とする口栓である。
【０００８】
本発明の請求項２の口栓は、
注出口の収納部内壁が、球体よりも大きな半径を持つ球状内壁を有することを特徴とする請求項１に記載の口栓である。
【０００９】
本発明の請求項３の口栓は、
蓋の仕切板の内側先端が、内面が球体よりも大きな半径を持つ球状の内壁を形成していることを特徴とする請求項１又は２に記載の口栓である。
【００１０】
本発明の請求項４の容器は、
請求項１〜３のいずれかに記載の口栓を備えたことを特徴とする容器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の口栓は、簡単な機構で外部からの空気などの進入を抑えられる。しかも、部品点数が３点程度と非常に少なく、金属バネなども使用しなくて済み、特別な材料を必要としない。そのため、内容物との相性が良いものだけで製造が可能であり、価格も低く抑えられ、かつ、重量も軽く、小さくできるので、チューブ容器や軟包装容器なども含め、広い種類の容器にも使用できるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の口栓を有する軟包装容器の一例を示す図である。
【図２】本発明の口栓内部を指し示す断面図である。
【図３】本発明の口栓に用いられる蓋を示す斜視図である。
【図４】本発明の口栓に用いられる口栓本体を示す斜視図である。
【図５】本発明の口栓を有する軟包装容器を傾斜させ、内容物を注出する状態と、保存している状態を示す断面図である。
【図６】本発明の口栓を傾斜した注出口を有するスタンディングパウチに応用した例の外観図である。
【図７】本発明の口栓を有する平パウチの軟包装容器で、内容物を排出した状態の断面図である。
【図８】本発明の口栓を使用したスタンディングパウチで、口栓本体の外側に雄ネジが設け、キャップが螺嵌できるようにした断面図である。
【図９】本発明の口栓を使用した押し出しチューブの断面図である。
【図１０】本発明の口栓を使用したブロー成形容器の断面図である。
【図１１】本発明の口栓において、収納部が円錐をくりぬいた形状にした内面とし、さらに、外側に鍔を設けた容器を示す断面図である。
【図１２】本発明の口栓において、仕切り版の内側を平坦にした実施例の容器を示す断面図である。
【図１３】本発明の口栓において、仕切り版の内側を平坦にし、収納部が円錐をくりぬいた形状の内面にした実施例の容器を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の口栓における実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
本発明の口栓を有する軟包装容器の一例を示す図を図１に示す。この軟包装容器１は、スタンディングパウチで、本発明の口栓２とフィルムから構成される容器本体３で構成されている。特に、このように立てて用いられる容器（自立性を有する容器）に、本発明の口栓２は効果を発揮する。
【００１４】
図２は、本発明の口栓を使用する容器の注出口近傍の断面図である。口栓２は、球体２１、口栓本体２２、蓋２３より構成されている。
球体２１は、正確な球体鏡面を有し、金属やプラスチック、シリコンゴムのような弾性体などから製造されている。内部が金属で、表面をプラスチックやゴムで覆ったものであっても良いし、基材に剛性があれば、内部が中空であってもかまわない。
また、口栓本体２２は、下方に容器本体３と融着する融着部２２３を有し、中央には球体２１を収納する収納部２２４があり、収納部２２４の内面は球体によって封鎖する球状内壁２２１になっており、かつ、外側上端に、蓋２３と嵌合する嵌合突起２２２を有し、
収納部２２４の下端には容器内部と連通する注出孔２２０が設けられている。
蓋２３は中央に上下連通する注出口２３０があり、その注出口２３０の中央に仕切板２３１があって、球体２１の排出を防いでいる。また、蓋の周囲には口栓本体２２と嵌合する嵌合リング２３２が設けられている。
【００１５】
蓋２３内側中央と、口栓本体２２注出孔２２０外側との距離は、球体２１直径よりもわずかに大きくしておく。すなわち、収納部２２４に収納された球体２１の天面中央と蓋２３内側中央に設けられた仕切板２３１の下端との隙間２５、あるいは、収納部２２４に収納された球体２１の下面中央と口栓本体２２内側球状内壁２２１下端中央に設けられた注出孔２２０との隙間は、球体２１直径の２０パーセント以内、好ましくは５パーセントから１０パーセント以内にとどめる。
この隙間２５が球体２１直径の２０パーセント以内の場合、球体２１は収納部２２４内部のどこにいても、容易に注入孔２２０の位置まで移動し、外気の流入を防ぐことができる。又、同時に、内側球状内壁２２１下端の曲率Ｒが球体２１半径の９０パーセント以内だと、Ｒが近く、密封性は良好である。
そして、隙間２５が球体２１直径の１０パーセント以内では、さらに球体２１の収納部２２４における移動が大きく制限されるので、蓋２３内側の仕切板先端形状を、平坦な内壁であっても、外気の流入を防ぐことができ、ますます密封性が向上する。
なお、内容物の粘度にもよるが、隙間２５が球体２１直径の５パーセント以下の場合、球体によって、内容物の排出が阻害され、強い力で押さなければ、内容物を注出できない問
題が発生するので、５パーセント以上を確保する必要がある。
また、収納部２２４の内径も、球体２１直径の２０パーセント以内、好ましくは５パーセントから１０パーセント以内にとどめると良い。
【００１６】
図３は、本発明の口栓本体２２の斜視図である。
口栓本体２２は、下方に容器本体３と融着する融着部２２３を有し、上方には球体２１を収納する収納部２２４があり、収納部２２４の内面は球体によって封鎖する球状内壁２２１になっており、かつ、上端外側に、蓋２３と嵌合する嵌合突起２２２を有している。
収納部２２４の下端には容器内部と連通する注出孔２２０が設けられ、その周囲に球体２１が当接して封鎖できる球状内壁２２１が形成されている。球状内壁とすることで、球体が中央に戻り易く、すばやく密閉することが可能となっている。
スタンディングパウチに用いられる融着部２２３は、上方から見ると円形の左右が伸びて鋭角な突起を形成している。そして、その側面には溶融強度を上げる為、融着する時に発生する熱で溶けて流れ出す溶融樹脂溜りを収納する融着溝２２３１が設けられている。
【００１７】
図４は、蓋２３の内側から見た外観斜視図（図４−１）と外側から見た外観斜視図（図４−２）である。
蓋２３は、内側から見ると、球体２１が外に抜け出ないように仕切板の内側端面が球体２１より大きな半径を持つ曲面を有する形状になっていて、球体２１が当接した状態でも、完全には注出口２３０が塞がれない形状になっている。
上端外側周囲には、嵌合リング２３２が設けられ、球体２１が蓋２３の仕切板２３１に当たってもその衝撃で蓋２３が口栓本体２２から外れ、球体２１が外に転げ出てくることがないよう、調整している。
【００１８】
図５−１は、本発明の口栓を使用するスタンディングパウチの注出口を斜め下向きに傾け、排出している状態を示す容器の口栓近傍の断面図である。
容器全体を傾けると、口栓２の内部にある球体２１が口栓本体２２の注出孔２２０から離れ、蓋２３の仕切板２３１内面に当たる。
すると、容器内部は、注出流れ２３３の矢印で示したように、注出孔２２０、収納部２２４、注出口２３０を通して外側に通じて、内容物は容易に排出することができる。
【００１９】
図５−２は、本発明の口栓を使用するスタンディングパウチの注出口を上向きにしている状態を示す容器の口栓近傍の断面図である。
容器全体を立てると、口栓２の内部にある球体２１が口栓本体２２の注出孔２２０に当接して塞ぎ、外部から容器の内部が閉鎖される。
その為、容器内部が陰圧になった場合、球体２１が入口の注出孔２２０を封鎖し、外部から空気が流入しないので、酸化劣化しやすいものでも、長期に保存することができる。
【００２０】
図６はスタンディングパウチで、傾斜した状態で注出口を斜めに溶着した口栓の例である。
内容物が排出された場合には陰圧になれば、エアバックしようとする圧力が球体２１を吸い込んで、注出孔２２０を封鎖し、容器内部へ空気が流入しないので、図１のようなスタンディングパウチと同じように効果を出すことができる。
【００２１】
図７はスタンディングパウチではない通常の平パウチの軟包装容器の例である。
平パウチの軟包装容器だが、スクイズ性が高い容器の状態を示している。ここでは、横にしても、陰圧を発生している限り、球体２１が注出孔２２０を封鎖し、容器内部へ空気が流入しない。
【００２２】
図８はスタンディングパウチで、口栓本体２２の外側に雄ネジが設けられ、口栓２の外
側からキャップ４が螺嵌できるようになった例を示した。
内容物の排出時には排出に合わせてエアバックによる陰圧が容器に掛かるような腰のある容器にしておけば、未使用時にキャップ４で注出口を完全に封鎖できれば、容器を倒したり、傾けたりしても、常に外部から空気が入って内容物を劣化させるなどの問題が生じにくくなる。
【００２３】
図９は、押し出しチューブに使用した状態を示す。
押し出しチューブやラミネートチューブは、筒状に成形された容器の胴部を金型に挿入し、肩部を射出成形、または圧縮成形で成形すると同時に、胴部と融着させる。
この時、肩部の内側形状を図９で示したような、小さな注出孔２２０と球状内面２２１を有し、先端に蓋２３との嵌合突起２２２を持たせた口栓本体２２を兼ねた形状にすると、本発明の口栓を有する容器にすることができる。
押し出しチューブは、特に容器の特性として、復元力が大きく、内部に空気が流入してしまう問題がある。しかし、本発明の口栓を用いると、この容器の復元力という特性によって、かえって効果を生じやすい。
【００２４】
図１０は、ブロー成形容器に使用した実施例を示す。
ブロー成形容器３２は、ダイレクトブロー成形であっても、射出成形したパリソンをブローするインジェクションブロー成形、延伸ブロー成形であってもかまわない。
ダイレクトブロー成形の場合、口元はブローピンを打ち込むことで、口栓本体２２を挿入する挿入部を設ける。
パリソンを射出成形で製造する場合も、ブローする時に、口栓本体２２を挿入する挿入部までブローピンを入れ、容器の口部を冷却しながら、一度わずかにパリソン内部の空気を吸引してからブローするなどの処理で、口部首元の内部に肉を付けるようにしても良い。ブロー成形容器は、口栓本体２２を嵌合して、球体２１を口栓本体の収納部２２４に入れ、その上側に蓋２３を嵌め込むことで、本口栓を有する容器にすることができる。
図のように、ブロー容器の口先に雄ネジを設け、キャップ４を嵌めても良い。
【００２５】
図１１は、スタンディングパウチのような軟包装容器１の口栓を示す別の実施例で、球体２１収納する収納部２２４を球状内面ではなく、ロートのような円錐をくりぬいた形状にした内面としたことと、外側に鍔２２７を設け、容器に内容物を充填する時に、容器全体を支えられるようにした例である。
収納部２２４を球状内面ではなく、ロートのような円錐をくりぬいた形状にした内面とすることは、チューブ容器やブロー成形容器などにも対応できる。
【００２６】
蓋２３の内側の形状は、図４−１のような球状内面にしたのは、球体が中心からあまりずれないように規制するためであるが、口栓本体の形状によっては、球状内面でなくても、かまわない。例えば、図１２、図１３で示した外側のように、仕切板２３１の内側先端が平面になった端面で形成された仕切板２３１形状でも良い。実際、容器を傾け、あるいは、容器を逆さにしても、球体２１が蓋２３の注出口２３０をすべて塞がなければ、かまわない。
【００２７】
先に記載したように、本発明の球体２１は、正確な球体鏡面を有し、金属やガラス、プラスチック、シリコンゴムのような弾性体などから製造する。内部が金属で、表面から表面をプラスチックやゴムで覆ったものであっても良いし、基材に剛性があれば、内部が中空であってもかまわない。
内容物が外気を内部に吸引しやすく、その力で球体２１を吸い込ませるのであれば、中空にして軽いゴムボールのような球体が好ましい。
また、球体２１の重量を利用して注出孔２２０を塞ぐのであれば、金属やガラスのような重い球体２１が使用できる。
【００２８】
球体２１表面が弾性体材料でできている場合、本発明の口栓本体２２に使用する材料としては、曲げ剛性が１０００ＭＰａ〜２０００ＭＰａの比較的硬質の材料が好ましい。例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン樹脂、エチレン・プロピレン共重合樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル樹脂、アクリロニトリル・スチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、ポリフェニレン樹脂などが使用できる。
球体２１が金属やガラス、硬質プラスチックのような表面硬度の高い材質の場合、曲げ剛性が２００ＭＰａ〜１０００ＭＰａの比較的軟質の材料が好ましい。例えば、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合体などが使用できる。
容器と融着できない場合には、嵌め込みで対応しても良い。容器本体がフィルムで軟包装材料である場合、融着させるので、融着しやすく、強度もある直鎖低密度ポリエチレンなどの材料が好ましい。
【００２９】
また、蓋２３に使用する材料としては、口栓本体２２と嵌め込ませるので、曲げ剛性が１０Ｐａ〜１５００ＭＰａで、口栓本体に比べ、やや軟質な材料が好ましい。
例えば、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとの混合樹脂、エチレン・プロピレンゴム、およびそれらの混合体なども使用できる。
【００３０】
スタンディングパウチなどに使用される積層シートの構成は、最内面に熱可塑性樹脂を用い、その他にバリア性の高いフィルムを含めることが好ましいが、材質は特に限定されない。
たとえば、外側から、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリアミド／ポリエチレン／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレン／ポリアミド／ポリエチレン／アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリアミド／ポリエチレン／アルミ箔／ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物／ポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン／接着樹脂／ポリアミド／接着樹脂／ポリエチレン、
ポリエチレンテレフタレート／接着樹脂／エチレン・ビニルアルコール共重合体／接着樹脂／ポリエチレン、
などの構成が考えられる。できる限り腰のでやすい材料がエアバックしやすいので、ポリエチレンテレフタレートやポリアミド、エチレン・ビニルアルコール共重合体などの硬質の樹脂層を厚くして、腰を出すフィルム構成が好ましい。
積層シート内側のポリエチレンの層などは、高圧法低密度ポリエチレンの他、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などが使用できる。
【００３１】
使用する容器が押し出しチューブの場合、チューブ本体は、ポリエチレン単体でもかまわないが、中間層にポリアミド樹脂やエチレン・ビニルアルコール共重合体などの腰が出やすく、かつ、酸素ガスなどに対するバリア性が高い樹脂層を入れた積層押し出しチューブにすることが好ましい。ラミネートチューブの場合は、紙を中間層に用いないプラスチック主体の構成が好ましい。
【００３２】
使用する容器がブロー成形容器の場合、容器本体に使用される材質は、低密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、延伸のポリエチレンテレフタレート容器、アクリロニトリル、ポリプロピレン、ポリエチレン・ポリプロピレン共重合体、または、それらの材料で表裏を覆い、中間層に中間層にポリアミド樹脂やエチレン・ビニルアルコール共重合体などを用いた多層ブロー容器であっても良い。
ブロー容器の場合、容器の形状は、断面が四角ではなく、外側に丸みを帯びた断面を有する容器が好ましい。
【００３３】
本発明の口栓は、以上の様なもので、球体２１、口栓本体２２、蓋２３だけで、容器本体３の復元力を利用し、容易に外気の流入を阻止し、内容物の劣化を防ぐことができる。特に、内容物を注出する時々に合わせて、その度に容器を押さえたままキャップをするような煩雑な作業は必要でなく、単に容器本体３のエアバックする力を利用し、容易に外気の流入を阻止できると共に、部品点数も少なく、安価に製造できるなど、本発明のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００３４】
１・・・・・・・・・軟包装容器
２・・・・・・・・・口栓
２１・・・・・・・・球体
２２・・・・・・・・口栓本体
２２０・・・・・・・注出孔
２２１・・・・・・・球状内壁
２２２・・・・・・・嵌合突起
２２３・・・・・・・融着部
２２３１・・・・・・融着溝
２２４・・・・・・・収納部
２３・・・・・・・・蓋
２３０・・・・・・・注出口
２３１・・・・・・・仕切板
２３２・・・・・・・嵌合リング
２３３・・・・・・・注出流れ
２４・・・・・・・・肩部（チューブ容器で、口栓本体を兼ねる）
２５・・・・・・・・隙間
３・・・・・・・・・容器本体
３１・・・・・・・・胴部（チューブ容器）
４・・・・・・・・・キャップ
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図２】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2015009870.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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