(57)【要約】【課題】ストレッチ性を有する伸縮性紙糸、これを用いた織編物及びその製造方法を提供する。【解決手段】本発明の伸縮性紙糸(1)は、芯糸(2)と添え糸(5)と押さえ糸(6)を含む撚りを掛けた糸であり、芯糸(1)は熱水で高収縮する伸縮糸を含み、添え糸(5)は紙スリットヤーンであり、押さえ糸(6)は非伸縮糸及び熱水で高収縮する伸縮糸から選ばれる少なくとも一つの糸である。本発明の伸縮性紙糸を含む織編物は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  伸長率Ａ法で測定したストレッチ性が５〜５０％である。本発明の伸縮性紙糸を含む織編物の製造方法は、前記の伸縮性紙糸を含む織編物としたのち、染色、又は９０〜１１０℃、１〜１０分間の熱水処理もしくはこれと同等以上の熱処理することにより、潜在型捲縮糸のより高い捲縮を発現させストレッチを有する織編物を得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯糸と添え糸と押さえ糸を含み、撚りを掛けた伸縮性紙糸であって、
前記芯糸は熱水で高収縮する伸縮糸を含み、
前記添え糸は紙スリットヤーンであり、
前記押さえ糸は非伸縮糸及び熱水で高収縮する伸縮糸から選ばれる少なくとも一つの糸であることを特徴とする伸縮性紙糸。
【請求項２】
前記熱水で高収縮する伸縮糸は、ポリエチレンテレフタレート成分とポリトリメチレンテレフタレート成分がサイドバイサイドで複合紡糸されたコンジュゲートフィラメント糸である請求項１に記載の伸縮性紙糸。
【請求項３】
前記芯糸は、熱水で高収縮する伸縮糸とともに非伸縮糸も併存させる請求項１又は２に記載の伸縮性紙糸。
【請求項４】
前記芯糸の伸縮糸（Ａ１）と非伸縮糸（Ａ２）、及び添え糸の紙スリットヤーン（Ｂ）との単位長さ当たりの長さ関係が、Ｂ＞Ａ１＞Ａ２である請求項３に記載の伸縮性紙糸。
【請求項５】
前記押さえ糸の非伸縮糸が紡績糸又はマルチフィラメント糸である請求項１〜４のいずれかに記載の伸縮性紙糸。
【請求項６】
前記伸縮性紙糸は、９０〜１１０℃、１〜１０分間の熱水処理後の伸縮性が５％（元の長さの１．０５倍）を超える請求項１〜５のいずれかに記載の伸縮性紙糸。
【請求項７】
前記伸縮性紙糸は、インジゴ染料によりロープ染色されている請求項１〜６のいずれかに記載の伸縮性紙糸。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の伸縮性紙糸を含む織編物であって、
ＪＩＳ  Ｌ１０９６  伸長率Ａ法（１４．７Ｎ荷重）で測定したストレッチ性が５〜５０％である織編物。
【請求項９】
前記伸縮性紙糸を含む織編物はデニム用生地、シャツ地又はスポーツ用生地である請求項８に記載の伸縮性紙糸を含む織編物。
【請求項１０】
請求項１〜７のいずれかに記載の伸縮性紙糸を含む織編物の製造方法であって、
織編物としたのち、染色、又は９０〜１１０℃、１〜１０分間の熱水処理もしくはこれと同等以上の熱処理することにより、潜在型捲縮糸のより高い捲縮を発現させストレッチを有する織編物を得ることを特徴とする縮性紙糸を含む織編物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は伸縮性紙糸、これを用いた織編物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から紙スリットテープ又は紙スリットヤーンを撚糸（以下「紙糸」ともいう。）にし、織編物にすることは知られている。この紙糸は紙を原料としており、セルロースが主成分であることから、木綿と同様の吸湿性があり、肌触りや風合いも良く、衣類として利用されている。従来からの提案としては、例えば特許文献１〜３には紙をスリットし、撚りを掛けて糸にすることが提案されている。特許文献４には紙スリットヤーンの撚りを３倍以上異ならせることにより、絣（かすり）調不均一模様の織物とすることが開示されている。本発明者は特許文献５において、紙糸の長さ方向の撚り数を変化させた糸を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０９５８３５号公報
【特許文献２】特開２０１０−０３７６７０号公報
【特許文献３】特開２００３−３０１３９７号公報
【特許文献４】特開２００９−００７６８９号公報
【特許文献５】特開２０１３−１３６８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の紙糸は伸縮性（ストレッチ性）が乏しいという問題があった。ストレッチ性が乏しいとデニム地やシャツ地などにしたときに伸びが無く、人体の動きが制限され、運動機能も制限され、着心地も良くない。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、ストレッチ性を有する伸縮性紙糸、これを用いた織編物及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の伸縮性紙糸は、芯糸と添え糸と押さえ糸を含み、撚りを掛けた伸縮性紙糸であって、前記芯糸は熱水で高収縮する伸縮糸を含み、前記添え糸は紙スリットヤーンであり、前記押さえ糸は非伸縮糸及び熱水で高収縮する伸縮糸から選ばれる少なくとも一つの糸であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の伸縮性紙糸を含む織編物は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  伸長率Ａ法で測定したストレッチ性５〜５０％である。
【０００８】
本発明の伸縮性紙糸を含む織編物の製造方法は、前記の伸縮性紙糸を含む織編物としたのち、染色、又は９０〜１１０℃、１〜１０分間の熱水処理もしくはこれと同等以上の熱処理をすることにより、潜在型捲縮糸のより高い捲縮を発現させストレッチを有する織編物を得ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の伸縮性紙糸は、芯糸と添え糸と押さえ糸を含み、芯糸は熱水で高収縮する伸縮糸を含み、添え糸は紙スリットヤーンであり、押さえ糸は非伸縮糸及び熱水で高収縮する伸縮糸から選ばれる少なくとも一つの糸であり、全体に撚りを掛けていることにより、ストレッチ性を有する伸縮性紙糸とこれを用いた織編物を提供できる。伸縮糸は常温では低い捲縮を持っているが、織編物を製造する際には通常のウーリー加工糸と同様に扱え、効率よく織編物を製造できる利点がある。そして、織編物としたのちに熱水処理することにより高収縮し、ストレッチ性を発現する。また、糸染めなど糸の段階で熱水処理を受けても、糸のストレッチ性は弾性糸のように高くはないので、織編物を製造するには支障が無い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の一実施形態における伸縮性紙糸の構成図である。
【図２】図２は本発明の別の実施形態における伸縮性紙糸の構成図である。
【図３】図３は本発明の一実施形態におけるトライツィスタ撚糸機による伸縮性紙糸の製造工程図である。
【図４】図４は本発明の別の実施形態におけるトライツィスタ撚糸機による伸縮性紙糸の製造工程図である。
【図５】図５は本発明の一実施例の織物の伸び率を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明者は、紙スリットヤーンを含む撚糸又はこの撚糸を使用した織編物にストレッチ性を付与することを検討した。通常、ストレッチ性を付与するにはポリウレタンなどの弾性糸を使用する。この場合、弾性糸を織編物構成糸の一成分として使用したり、弾性糸に非弾性糸を巻き付けてカバードヤーン（被覆弾性糸）を得て、これを使用して織物や編物にする。しかし、弾性糸のストレッチ性は高すぎ、伸びの少ない紙糸に一体化することは難しかった。紙糸は固く伸びも小さいので、たとえ弾性糸と紙糸を一体化できたとしても、弾性糸のストレッチ性を出すことは困難である。そこで本発明者は、熱水で高収縮する潜在型捲縮糸を適用してはどうかとの着想を得た。
【００１２】
本発明はこのような着想から生まれて完成したもので、芯糸と添え糸と押さえ糸を含み、芯糸が熱水で高収縮する伸縮糸を含み、添え糸が紙スリットヤーンであり、押さえ糸が非伸縮糸及び／又は伸縮糸であり、全体に撚りを掛けた伸縮性紙糸である。伸縮糸は常温では低い捲縮を持っているが、織編物を製造する際には通常のウーリー加工糸と同様に扱え、効率よく織編物を製造できる利点がある。
【００１３】
本発明において、芯糸は伸縮糸のみでも可能である。この場合、糸全体の番手（太さ）を細くするために、細い伸縮糸（例えば７５デニール程度）を使用し、また押さえ糸にも同様の細い伸縮糸を使用し、糸全体で伸縮のパワーを得ることができる。糸全体の太さがある程度太くても良い場合は、芯糸に伸縮糸と非伸縮糸を使用し、添え糸は紙スリットヤーンを使用し、押さえ糸はコットン（木綿）糸、ポリエステル糸、ナイロン糸、伸縮糸等を使用するのが好ましい。
【００１４】
芯糸に非伸縮糸を含めると、糸の太さ（繊度）の調整が容易となり、強度保持ができ、織編物としたときの幅出しが容易となる。また、糸のロープ染色にも耐えられる強度となる。熱水処理後の幅出しも容易となる。
【００１５】
押さえ糸は糸全体の周囲を巻き付けるために使用する。巻き付け数は糸の太さ（繊度）にもよるが、綿番手７番単糸（８３５deci tex）の場合は２００〜４００回／ｍ、綿番手３０番単糸（１９４deci tex）の場合は３００〜５００回／ｍ巻き付けるのが好ましい。
【００１６】
伸縮糸は、ポリエチレンテレフタレート成分とポリトリメチレンテレフタレート成分がサイドバイサイドで複合紡糸されたコンジュゲートフィラメント糸が好ましい。このような伸縮糸は例えばインビスタ社製、商品名“ライクラＴ４００”（東レ・オペロンテックス社販売）がある。
【００１７】
芯糸の伸縮糸（Ａ１）と非伸縮糸（Ａ２）、及び添え糸の紙スリットヤーン（Ｂ）との単位長さ当たりの長さ関係は、Ｂ＞Ａ１＞Ａ２であるのが好ましい。さらに好ましくは、Ａ２の長さを１としたとき、Ａ１の長さは１．０５〜１．１５、Ｂの長さは１．１〜１．２、但しＢ＞Ａ１＞Ａ２である。このような関係を保つと、織編物製造時の幅だし、及び熱水処理後の幅出しが容易となる。
【００１８】
芯糸の非伸縮糸及び押さえ糸の非伸縮糸は紡績糸又はマルチフィラメント糸であるのが好ましい。紡績糸としては、木綿（コットン）、麻、レーヨン、アセテート、ウール、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステル、アクリル繊維及びこれらの混紡品が好ましい。紙糸の吸水性をさらに高めるには木綿（コットン）、麻、レーヨンなどのセルロース系繊維を含む紡績糸が好ましい。速乾性を上げるにはポリエステルなどの疎水性繊維を含む紡績糸が好ましい。マルチフィラメント糸としては、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステル、アクリル繊維、ポリビニルアルコールなどの合成繊維製マルチフィラメント糸、アセテート、レーヨンなどの再生繊維製マルチフィラメント糸を使用するのが好ましい。
【００１９】
伸縮性紙糸は、染色、又は９０〜１１０℃、１〜１０分間の熱水処理もしくはこれと同等以上の熱処理後の伸縮性が５％（元の長さの１．０５倍）を超えることが好ましく、さらに好ましくは１０％を超え６０％以下（元の長さの１．１〜１．６倍）、とくに好ましくは２０％を超え５０％以下（元の長さの１．２〜１．５倍）である。ストレッチ性が前記の範囲であると、織編み工程通過性を良好にでき、着用時の伸度も良好となる。ストレッチ性はＪＩＳ  Ｌ１０１３−２１００  伸長率Ａ法で測定する。
【００２０】
本発明の織編物は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  伸長率Ａ法（１４．７Ｎ荷重）で測定したストレッチ性が５〜５０％であり、好ましくは７．５〜４０％、さらに好ましくは１０〜３０％である。ストレッチ性が前記の範囲であると、着用時の運動機能を阻害しない程度の伸縮性を実現できる。
【００２１】
本発明の伸縮性紙糸は、例えば紙おむつに適用できる。紙糸は親水性が良好なためである。また伸縮性糸を含む織編物は、デニム用生地、シャツ地又はスポーツ用生地等に適用できる。これらの生地を衣服にしたとき、ストレッチ性があれば着用感が快適となる。また、紙糸は親水性が良好なため、吸水性、吸湿性の高い衣服が得られ、着用感は快適となる。
【００２２】
本発明の製造方法は、織編物としたのち、染色、又は９０〜１１０℃、１〜１０分間の熱水処理もしくはこれと同等以上の熱処理をすることにより、潜在型捲縮糸のより高い捲縮を発現させストレッチを有する織編物とすることができる。これにより効率の良い製織、製編ができることは前記のとおりである。
【００２３】
本発明においては、伸縮性紙糸を製造する際に撚り数を一定にしてもよいし変化させてもよい。撚り数は任意なものとすることができるが、好ましくは綿番手７番単糸（８３５deci tex）の場合は２００〜４００Ｔ／ｍ（Ｔはターン）、綿番手３０番単糸（１９４deci tex）の場合は３００〜５００Ｔ／ｍ巻き付けるのが好ましい。長さ方向の撚り数を異ならせることもできる。好ましくは、撚糸１０〜１０００ｍｍの範囲内の任意の長さ（以下所定長さともいう）当たりの撚り数を変えると、ヨコ段やタテ段といった染色むらをさらに改善する効果がある。さらに好ましくは所定長さごとに２種類以上の撚り数変化を与えるとより効果が高く、多ければ多いほど無地調に近づく。所定長さごとに撚り数を変える間隔（ピッチ）は、１０〜１０００ｍｍの範囲内であれば、短いほど無地調に近づく。間隔（ピッチ）は一定間隔（ランダムピッチ）でも良いし１ピッチごとにアトランダムに変化させても良い。
【００２４】
撚り数の変化は目的とする生地の風合いによって異なるが、撚糸の長さ方向の撚り数を異ならせる。好ましくは、撚糸１０〜１０００ｍｍの範囲内の任意の長さ（以下所定長さともいう）当たりの撚り数を変えると効果がある。さらに好ましくは所定長さごとに２種類以上の撚り数変化を与えるとより効果が高く、多ければ多いほど無地調に近づく。所定長さごとに撚り数を変える間隔（ピッチ）は、１０〜１０００ｍｍの範囲内であれば、短いほど無地調に近づく。間隔（ピッチ）は一定間隔（ランダムピッチ）でも良いし１ピッチごとにアトランダムに変化させても良い。
【００２５】
撚り数の変化を多く、ピッチを不揃いに多くすると織編物は無地調に近づく。また、ランダムピッチにしない場合はピッチの変化を多くすることで無地調に近づく。無地調であれば、良好な織編物の外観となる。撚糸の所定長さの撚り数は１〜５０％の範囲で異なるのが好ましく、さらに好ましくは２〜２５％の範囲で異ならせる。この範囲であればさらに好ましいヨコ段やタテ段の発生を防止できる。
【００２６】
本発明の撚糸の長さ方向の撚り数を変えるには、撚糸機のスピンドル回転数は一定とし、紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を変化させる。紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を一定とし、撚糸機のスピンドル回転数を短時間で切り替えることは簡単ではない。装置が大がかりとなり、糸の制御も難しい。これに対して撚糸機のスピンドル回転数は一定とし、紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を変化させることは、それほど大きな改造は不要であり、糸の制御も容易である。
【００２７】
紙スリットヤーンは１〜１０％、より好ましくは２〜７％のオーバーフィード状態で撚糸機へ供給するのが好ましい。これにより撚糸に好ましい伸度を付与できる。
【００２８】
撚糸機としては、ダブルツィスタ、イタリア式撚糸機（トライツィスタともいう）、アットウッド式撚糸機、パーン給糸アップツィスタ、リング撚糸機、合撚機等が使用できる。このうち、紙スリットヤーン単独の撚糸を得る場合はダブルツィスタ又はイタリア式撚糸機（トライツィスタ）が好ましく、紙スリットヤーンとマルチフィラメント糸との合撚糸を得る場合はイタリア式撚糸機（トライツィスタ）が好ましい。紙スリットヤーンをスピンドル内に通過させてそのまま巻き取るイタリア式撚糸機（トライツィスタ）の場合、撚糸機の後に仮撚りスピンドルを設け、紙スリットヤーンの実撚り方向と同一の方向に仮撚りスピンドルを回転させるのが好ましい。撚糸機のスピンドル回転数を一定とし、紙スリットヤーンの送り出し速度又は巻き取り速度を変化させることにより、長さ方向の撚り数を異ならせた撚糸は、紙スリットヤーンの実撚り方向と同一の方向に回転させた仮撚りスピンドルにより、撚りが安定し、撚り数が均整化されずにメリハリのついたままで巻き取ることができる。
【００２９】
本発明で使用する紙スリットヤーンは、紙原料はいかなるものであっても良い。例えば針葉樹、広葉樹、竹、各種麻を含む天然繊維などをパルプの原料とするなどがある。紙は常法に従って製造する。パルプに対して糊（バインダー）を混合し、湿式抄紙し、乾燥して紙とする。糊（バインダー）は汗や選択の際の水に溶けないものを使用する。紙の厚さ及びスリット幅は任意のものとすることができる。例えば、スリット幅２ｍｍで繊度292deci tex(綿番手２０番)単糸、スリット幅１．５ｍｍで繊度194deci tex(綿番手３０番)単糸、スリット幅１ｍｍで繊度146deci tex(綿番手４０番)単糸などが使用できる。本発明の紙スリットヤーンの好ましい繊度は衣料用、産業用を含めると100〜800deci texであり、さらに好ましくは120〜600deci texである。衣料用に限ると好ましくは100〜500deci texであり、さらに好ましくは120〜400deci texである。
【００３０】
伸縮性紙糸は、インジゴ染料によりロープ染色することもできる。従来の紙糸は伸度が乏しいためにロープ染色は困難であった。ロープ染色が可能になると、デニム生地の経糸も緯糸もインジゴ染めが可能となる。得られたデニム生地も経緯方向にストレッチ性を有する。ロープ染色は、デニム用糸をロープ状とし、インジゴ誘導体配合品を含有する染浴に浸漬し、絞り、空気酸化を繰り返す方法である。必要により最終エアリング工程に次いで酸化工程［例えば、過ホウ酸ソーダ２〜５ｇ／ｌ水浴液（４０〜７０℃）に２０〜６０秒間浸漬する工程）］を追加してデニム用綿糸の改良ロープ染色を実施する。ロープ染色は公知であり、例えば特開平５−０３２９１１号公報に開示されている。
【００３１】
以下図面を用いて説明する。以下の図面において、同一符号は同一物を示す。図１は本発明の一実施形態における伸縮性紙糸の構成図である。伸縮性紙糸１は、芯糸が熱水で高収縮する伸縮糸２であり、添え糸５が紙スリットヤーンであり、芯糸と添え糸の周囲を押さえ糸６で巻き付けている。伸縮性紙糸１は同一撚り数であっても良いが、長さ方向の撚り数が異なるように撚られているのが好ましい。これにより染色後のヨコ段やタテ段の発生を防止できる。この伸縮性紙糸１は細番手の糸を作るのに適している。
【００３２】
図２は本発明の別の実施形態における伸縮性紙糸の構成図である。伸縮性紙糸７は、芯糸４が熱水で高収縮する伸縮糸２と非伸縮糸３で構成され、添え糸が紙スリットヤーン５であり、芯糸４と紙スリットヤーン５の周囲を押さえ糸６で巻き付けている。伸縮性紙糸１は同一撚り数であっても良いが、長さ方向の撚り数が異なるように撚られているのが好ましい。これにより染色後のヨコ段やタテ段の発生を防止できる。この伸縮性紙糸１は太番手の糸を作るのに適している。
【００３３】
図３は本発明の一実施形態におけるトライツィスタ撚糸機による伸縮性紙糸の製造工程図である。押え糸として、パーン１６に巻かれた綿糸、ポリエステル糸、ナイロン糸、伸縮糸等１７を引き出し、中空スピンドル１８の上から入れる。芯糸として、熱水で高収縮する伸縮糸１０は送り出しローラー１１から送り出し、非伸縮糸１２は送り出しローラー１３から送り出し、それぞれ中空スピンドル１８の上から入れる。添え糸１４は送り出しローラ１５から送り出し、中空スピンドル１８の上から入れ、芯糸と添え糸を巻き付け、中空スピンドル１８の下方から出して下方のガイド２０を通過して巻き取りワインダ２１に巻き上げる。駆動ベルト１９は右方向へ駆動し、これにより伸縮性紙糸には右撚り（実撚り）が掛けられる。実撚りはそのままの状態で仮固定されてワインダ２１に巻き取られる。送り出しローラー１１，１３，１５及び又は巻き取りワインダ２１の速度を変化させて、所定長さ当たりの撚り数を変化させる。これにより長さ方向の撚り数を異ならせた撚糸は、撚りが安定し、撚り数が均整化されずにメリハリのついたままで巻き取ることができる。
【００３４】
図４は本発明のさらに別の実施例におけるトライツィスタ撚糸機による伸縮性紙糸の製造工程図である。図３と相違する点は、トライツィスタ撚糸機の後に、仮撚り中空スピンドル２４を設けたことである。トライツィスタ撚糸機は駆動ベルト２２の右方向への駆動により、伸縮性紙糸には右撚り（実撚り）が掛けられる。仮撚り中空スピンドル２４は駆動ベルト２３の右方向への駆動により、伸縮性紙糸には右撚り（仮撚り）が掛けられる。中空スピンドル２４の同一方向への仮撚りにより、撚り数が異なる実撚りはそのままの状態で仮固定されてワインダ２１に巻き取られる。トライツィスタ撚糸機によって長さ方向の撚り数を異ならせた撚糸は、撚りが安定し、撚り数が均整化されずにメリハリのついたままで巻き取ることができる。仮撚り中空スピンドル２４の好ましい回転数は１０００〜１２０００rpmである。
【００３５】
本発明の伸縮性紙糸は、それ自体吸水性に優れることから紙おむつの伸縮糸として使用できる。編織物にも好適である。編物としては、ヨコ編（ニット）、トリコット経編、ラッセル経編などいずれの編物であってもよい。織物としては、平織、綾織、朱子織の基本組織とそれらから誘導された変化組織、ハニカム織、片二重織、二重織等の重ね組織、コール天、ビロード等のパイル織組織等があげられる。製品としては、吸湿性に優れていることからデニム、シャツ、パンツ、肌着などの夏季用衣類、タオル類、シーツ、タオルケットなどの寝具類、あるいは発汗を伴うスポーツウエアなどに好適である。その他、ユニフォーム、中敷き、靴下、肌着、下着、中着、上着、衣服の表地、裏地、布団側地、椅子の側地、帽子、手袋、セーター、スラックス、スカートなどが挙げられる。
【００３６】
デニム生地の場合、一例として綿番手で６〜７番単糸を使用し、タテ糸打ち込み本数５２〜６８本／インチ、ヨコ糸打ち込み本数４０〜５０本／インチとし、目付１００〜４００ｇ／ｍ２が好ましい。シャツ地の場合は一例として綿番手で３０番単糸を使用し、タテ糸打ち込み本数１２０〜１３０本／インチ、ヨコ糸打ち込み本数６０〜７０本／インチとし、目付１００〜３００ｇ／ｍ２が好ましい。
【実施例】
【００３７】
以下実施例を用いて、さらに本発明を具体的に説明する。本発明は下記の実施例に限定されない。
【００３８】
（実施例１）
１．糸原料
（１）芯糸用伸縮糸
インビスタ社製、商品名“ライクラＴ４００”,１６７deci tex（東レ・オペロンテックス社販売）を使用した。
（２）芯糸用非伸縮糸
木綿（コットン）糸、３０／１（綿番手３０番単糸）を使用した。
（３）添え糸用紙スリットヤーン
白川製紙社製のマニラ麻（アバカ種）を原料としたスリット糸用紙を４ｍｍ幅にスリットしたスリットテープを使用した。
（４）押さえ糸用非伸縮糸
木綿（コットン）８０／１（綿番手８０番単糸）を使用した。
【００３９】
２．製造装置
撚糸機は図３に示すトライツィスタを用いた。各糸の供給速度は、芯糸用木綿（コットン）糸の供給速度を１としたとき、芯糸の伸縮糸は１．１倍とし、添え糸用紙スリットヤーンは１．１５倍とした。スピンドル回転数は一定とし、伸縮性紙糸の巻き取り速度を変化させて、糸の長さ方向の撚り数を変化させた。オーバーフィード率は５％とした。表１における区分は、第１区分−第２区分−第３区分−第２区分−第１区分で１サイクルとした。得られた撚糸は図２に示すとおりであり、綿番手６．４番単糸（９１７deci tex）であった。
【００４０】
【表１】
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【００４１】
この伸縮性紙糸を１００℃、３分間熱水処理し、JIS L1013-2100(化学繊維フィラメント糸試験方法8.11,伸縮性Ａ法)で伸縮性を測定したところ、伸縮伸長率４５．０％、伸縮弾性率７８.２％であった。熱水処理前の糸は伸縮伸長率１．５％、伸縮弾性率５３．３％であった。この結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
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【００４３】
以上のようにして得られた伸縮性紙糸をタテ糸打ち込み本数６２本／インチ、ヨコ打ち込み本数４４本／インチで１／３綾織の織物を製織した。得られた織物は幅が一定であった。その単位面積当たりの重量（目付）は３２５ｇ／ｍ２であった。この織物を１００℃、３分間熱水処理したところ、タテ方向、ヨコ方向共に８２％になり、１８％収縮した。熱水処理後の織物幅も一定であった。本実施例品はヨコ段がほとんど観察されず無地調であった。
【００４４】
熱水処理前後の織物をＪＩＳ  Ｌ１０９６  伸長率Ａ法で測定したところ、破断伸長率は熱水処理前が４．０％、熱水処理後は２２．１％であった。この測定グラフを図５に示す。１４.７Ｎ荷重時の伸び率（ストレッチ性）は、熱水処理前が２．３％、熱水処理後は１５．７％であった。前記の結果を表３にまとめて示す。
【００４５】
【表３】
2015140488.tif 000005
【００４６】
また、本実施例品のデニム生地をズボンに縫製して着用したところ、伸びと吸湿性があり、夏物衣料として着心地良いことが確認できた。
【００４７】
（実施例２）
１．糸原料
（１）芯糸用伸縮糸
インビスタ社製、商品名“ライクラＴ４００”,８４deci tex（東レ・オペロンテックス社販売）を使用した。
（２）芯糸用非伸縮糸
木綿（コットン）糸、４０／１（綿番手４０番単糸）を使用した。
（３）添え糸用紙スリットヤーン
白川製紙社製のマニラ麻（アバカ種）を原料としたスリット糸用紙を２ｍｍ幅にスリットしたスリットテープを使用した。
（４）押さえ糸用非伸縮糸
木綿（コットン）６０／１（綿番手６０番単糸）を使用した。
【００４８】
２．製造装置
撚糸機は図４に示すトライツィスタを用いた。各糸の供給速度は、芯糸用木綿（コットン）糸の供給速度を１としたとき、芯糸の伸縮糸は１．１倍とし、添え糸用紙スリットヤーンは１．１５倍とした。スピンドル回転数は一定とし、伸縮性紙糸の巻き取り速度を変化させて、糸の長さ方向の撚り数を変化させた。仮撚り中空スピンドル２４の回転数は10,000rpmとした。オーバーフィード率は５％とした。表４における区分は、第１区分−第２区分−第３区分−第２区分−第１区分で１サイクルとした。得られた伸縮性紙糸は図２に示すとおりであり、綿番手１０．４番単糸（５６８deci tex）であった。
【００４９】
【表４】
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【００５０】
以上のようにして得られた伸縮性紙糸（単糸）を使用して丸編み機に４８本供給し、編み幅１０００ｍｍ、１インチ当たりのゲージ数２０で編み上げ、目付け：２６０ｇ／ｍ2のニットを得た。このニットを反応染料により濃紺色に染めた。この結果、本実施例品はヨコ段がほとんど観察されず無地調であった。また、本実施例品のニットをシャツに縫製して着用したところ、伸縮性と吸湿性があり、夏物衣料として着心地良いことが確認できた。伸縮性（ストレッチ性）はタテ、ヨコともに１５％であった。
【符号の説明】
【００５１】
１，７  伸縮性紙糸
２  伸縮糸（芯糸）
３  非伸縮糸（芯糸）
４  芯糸
５  添え糸（紙スリットヤーン）
６  押さえ糸
１０  伸縮糸
１１，１３，１５  送り出しローラー
１２  非伸縮糸
１４  添え糸（紙スリットヤーン）
１６  パーン
１７  押さえ糸
１８  中空スピンドル
１９，２２，２３  駆動ベルト
２０  ガイド
２１  ワインダ
２４  中空スピンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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