(57)【要約】【課題】非透明の樹脂で形成された自動車外装樹脂部品について、所有者の趣味嗜好に合致した形状、色、材質を実現しつつ、その形状等を残したままで、自動車外装樹脂部品のおもて面に光の絵柄を浮かび上らせる。【解決手段】自動車外装樹脂部品の全体形状を形成する非透光性の肉厚の樹脂部品本体１０と、樹脂部品本体１０の所定部位に透明又は半透明の樹脂で形成され樹脂部品本体１０を表裏に貫通する透光部と、透光部を含む樹脂部品本体１０のおもて面を覆う不透明な塗装膜２０と、を備えさせ、樹脂部品本体１０のうら面側に配置された発光装置４０が透光部のうら面に向けて光を照射すると、この光が透光部を透過して塗装膜２０のうら面に照射され、塗装膜２０のおもて面側に光の絵柄が浮かび上がる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
当該自動車外装樹脂部品の全体形状を形成する非透光性の肉厚の樹脂部品本体と、
前記樹脂部品本体の所定部位に透明又は半透明の樹脂で形成され、前記樹脂部品本体を表裏に貫通する透光部と、
少なくとも前記透光部のおもて面を覆う不透明な塗装膜と、
を備え、
前記樹脂部品本体のうら面側に配置された発光装置が前記透光部のうら面に向けて光を照射すると、この光が前記透光部を透過して前記塗装膜のうら面に照射され、前記塗装膜のおもて面側に光の絵柄が浮かび上がることを特徴とする自動車外装樹脂部品。
【請求項２】
自動車外装樹脂部品の全体形状を形成する非透光性の肉厚の樹脂部品本体の所定部位を表裏に貫通する穴を形成する穴形成工程と、
前記穴に流動性の透明又は半透明の樹脂を充填して固化させる樹脂充填工程と、
前記樹脂充填工程により充填された樹脂の表面形状を整える樹脂整形工程と、
前記樹脂充填工程により充填された樹脂のおもて面を塗装する塗装工程と、
前記自動車外装樹脂部品のうら面側に発光装置を取り付ける取付工程と、
を含むことを特徴とする自動車外装樹脂部品の製造方法。
【請求項３】
前記樹脂充填工程においては、前記穴に、透明又は半透明の、熱流動型樹脂又は２液硬化型樹脂を充填することを特徴とする請求項２に記載の自動車外装樹脂部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車外装樹脂部品、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の外装樹脂部品は、乗員保護や車両外板保護の目的もあるが、装飾の意味もある。特に、自動車の外装樹脂部品は、塗装色の装飾はもとより、樹脂部品形状そのものも、装飾と見なされる。また、外装樹脂部品に用いられる材料の材質や、メッキ等の塗装も装飾の範囲内である。
【０００３】
自動車の購入者は、既製品とは異なるデザインを望む場合、自動車の購入時や購入後に、販売店が提供する装着オプションから選択した所望のデザインの外装樹脂部品に換装してもらうことが出来る。また、カスタム専門店で外装樹脂部品に所望の装飾を施して貰ったり、所望のデザインの外装樹脂部品に換装して貰ったりすることもできる。むろん、これらを自ら行うこともできる。
【０００４】
外装樹脂部品の装飾は、日中は、形状、色、材質等に工夫を凝らすことで購入者の趣味嗜好を満足したり、外装樹脂部品を外から観察する者に対してアピールできたりする。しかしながら、夜間は、形状、色、材質等を観察する機会が極めて限られており、購入者の趣味嗜好を満足したり、アピールしたりすることが難しかった。
【０００５】
このような実情に鑑みて、特許文献１には、外装樹脂部品の一種であるフロントプロテクターの表面に光で文字等を表示する技術が開示されている。
【０００６】
特許文献１に記載されているフロントプロテクターは、透明色の樹脂で形成された部品本体の表面に透光性を有した表面側塗装層を設けるとともに、部品本体の裏面には表示形成部を除いた箇所に裏面側塗装層と遮光層を積層し、部品の裏側に表示形成部を照明する光源ユニットを設けたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−２１０８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の外装樹脂部品は、透光色の樹脂で形成されたものであり、自動車に装着される外装樹脂部品の大部分は、耐候性、強度の面から、非透明のカーボン含有樹脂で形成されることが一般的である。このような、非透明の樹脂には、上述した特許文献１の技術を適用できない。
【０００９】
本発明は、上述した課題に鑑みて為されたものであり、非透明の樹脂で形成された自動車外装樹脂部品について、所有者の趣味嗜好に合致した形状、色、材質を実現しつつ、その形状等を残したままで、自動車外装樹脂部品のおもて面に光の絵柄を浮かび上らせることを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の態様の１つは、当該自動車外装樹脂部品の全体形状を形成する非透光性の肉厚の樹脂部品本体と、前記樹脂部品本体の所定部位に透明又は半透明の樹脂で形成され、前記樹脂部品本体を表裏に貫通する透光部と、少なくとも前記透光部のおもて面を覆う不透明な塗装膜と、を備え、前記樹脂部品本体のうら面側に配置された発光装置が前記透光部のうら面に向けて光を照射すると、この光が前記透光部を透過して前記塗装膜のうら面に照射され、前記塗装膜のおもて面側に光の絵柄が浮かび上がることを特徴とする自動車外装樹脂部品である。
【００１１】
また、本発明の他の態様の１つは、自動車外装樹脂部品の全体形状を形成する非透光性の肉厚の樹脂部品本体の所定部位を表裏に貫通する穴を形成する穴形成工程と、前記穴に流動性の透明又は半透明の樹脂を充填して固化させる樹脂充填工程と、前記樹脂充填工程により充填された樹脂の表面形状を整える樹脂整形工程と、前記樹脂充填工程により充填された樹脂のおもて面を塗装する塗装工程と、前記自動車外装樹脂部品のうら面側に発光装置を取り付ける取付工程と、を含むことを特徴とする自動車用樹脂部品の製造方法である。
【００１２】
なお、以上説明した自動車外装樹脂部品は、自動車に取り付けられた状態で実施されたりする等の各種の態様を含む。また、本発明は前記自動車外装樹脂部品の製造方法としても実現可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、非透光色の樹脂で形成された外装樹脂部品について、形状、色、材質等によるデザインを実現しつつ、その形状等を残したままで外装樹脂部品の表面に文字や絵等の光る絵柄が浮かび上がるデザインを付加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係るサイドシルガーニッシュを取り付けた自動車の側面を示す図である。
【図２】本実施形態に係るサイドシルガーニッシュの要部を拡大して示した斜視図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ断面を示す図である。
【図４】自動車外装樹脂部品の製造方法の流れを示すフローチャートである。
【図５】自動車外装樹脂部品の製造方法の各工程の概要を説明する図である。
【図６】自動車外装樹脂部品の製造方法の各工程の概要を説明する図である。
【図７】自動車外装樹脂部品の製造方法の各工程の概要を説明する図である。
【図８】自動車外装樹脂部品の製造方法の各工程の概要を説明する図である。
【図９】自動車外装樹脂部品の製造方法の各工程の概要を説明する図である。
【図１０】自動車外装樹脂部品の製造方法の各工程の概要を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、下記の順序に従って本発明を説明する。
（１）自動車用外装樹脂部品の構成：
（２）自動車用外装樹脂部品の製造方法：
（３）まとめ：
【００１６】
（１）自動車用外装樹脂部品の構成： 
図１は、本実施形態に係るサイドシルガーニッシュを取り付けた自動車の側面を示す図である。図２は、本実施形態に係るサイドシルガーニッシュの要部を拡大して示した斜視図である。図３は、図２に示すＡ−Ａ断面を示す図である。
【００１７】
これらの図に示すサイドシルガーニッシュ１００は、本実施形態において、自動車用外装樹脂部品を構成する。なお、サイドシルガーニッシュ１００は、自動車用外装樹脂部品の一例であり、本発明は、自動車Ｃの外部に装着して用いる樹脂部品であれば様々なものに適用可能である。
【００１８】
サイドシルガーニッシュ１００は、自動車Ｃに取り付けられたときに、そのおもて面を外部から視認可能なパーツであり、そのおもて面は意匠面と呼ばれる。この意匠面には、所定のタイミングで、光が浮かび上がるように所定形状の絵柄（図１，２では「ＧＳ」の文字）が描き出されるようになっている。所定形状の絵柄としては、文字や絵等が例示される。
【００１９】
以下では、この所定形状の光の絵柄が浮かび上がる部位を発光部位Ｐ１と呼び、光の絵柄が浮かび上がらない部位を非発光部位Ｐ２と呼ぶことにする。以下、サイドシルガーニッシュ１００の具体的な構造の一例について説明する。
【００２０】
サイドシルガーニッシュ１００は、樹脂部品本体１０、塗装膜２０、及び、透光部としての透明樹脂部３０を備えており、サイドシルガーニッシュ１００のうら面には発光装置４０が、サイドシルガーニッシュ１００と一体的に配設されている。
【００２１】
樹脂部品本体１０は、カーボン含有樹脂等の非透明樹脂で形成されており、サイドシルガーニッシュ１００の全体形状を形作っている。樹脂部品本体１０の所定部位には、透明樹脂部３０が設けられている。
【００２２】
透明樹脂部３０のうら面側には、発光装置４０が配設されており、所定のタイミングでサイドシルガーニッシュ１００の裏面に向けて光を照射する。
【００２３】
透明樹脂部３０は、透明又は半透明な樹脂で形成されており、樹脂部品本体１０を表裏に貫通するように形成されている。このため、サイドシルガーニッシュ１００のうら面側で発生して透明樹脂部３０のうら面に照射された光は、透明樹脂部３０の内部を通って、後述する塗装膜２０のうら面に到達する。
【００２４】
なお、透明樹脂部３０は、サイドシルガーニッシュ１００のうら面に照射された光を塗装膜２０のうら面に到達させることができればよく、必ずしも透明又は半透明な樹脂で樹脂部品本体１０を表裏に貫通するように形成される必要は無い。
【００２５】
例えば、サイドシルガーニッシュ１００のおもて面に近い部位にのみ透明樹脂部３０を形成し、それ以外の部位については空洞としてもよく、このようにしても、透明樹脂部３０を形成した場合と同様の作用効果を得ることが出来る。
【００２６】
樹脂部品本体１０のおもて面には、透明樹脂部３０の形成範囲も含めて、塗装膜２０が形成されている。この塗装膜２０は、非透明な塗料で形成された塗装膜の層を少なくとも１層含んで形成されているものの、照射される光が幾分かの割合で部分的に透過可能な薄膜状に形成されている。
【００２７】
従って、塗装膜２０に照射された光は、大半は塗装膜２０の表面で反射されるが、その一部は塗装膜２０の内部で散乱しつつ反対側に透過する。これにより、塗装膜２０の光照射面であるうら面と反対側のおもて面が、発光装置４０の発光に連動して、浮かび上がるように光ることになる。
【００２８】
なお、この透明樹脂部３０の形成範囲に対応するサイドシルガーニッシュ１００のおもて面の部分が、上述した発光部位Ｐ１に相当し、それ以外の部分が、上述した非発光部位Ｐ２に相当する。
【００２９】
また、塗装膜２０は、サイドシルガーニッシュ１００のおもて面の発光部位Ｐ１と非発光部位Ｐ２の間で、外面から視認可能な段差や色ズレ、模様ズレ等のギャップが形成されないように、色、模様、表面処理等の何れにおいても、一体性且つ連続的に形成されていることが望ましい。
【００３０】
発光装置４０の発光タイミングは、様々に選択可能であるが、例えば、サイドシルガーニッシュ１００の直上に配設される自動車Ｃのドアオープンに連動して発光させることができる。
【００３１】
例えば、発光装置４０に供給する電源電圧を、自動車Ｃの室内灯に電源を供給するラインから並列に取ることで、発光装置４０を自動車Ｃのドアオープンに連動して発光させることができる。むろん、自動車Ｃの走行中に発光させたり、乗員の操作に応じたタイミングで発光させたりする事もできる。
【００３２】
以上説明したサイドシルガーニッシュ１００は、発光部位Ｐ１が発光していない時は、外部から発光部位Ｐ１の存在を意識させない構造になっている。従って、発光部位Ｐ１が発光していない時は、サイドシルガーニッシュ１００のおもて面に施した表面形状や色、模様により、自動車Ｃの所有者の趣味嗜好に合う装飾を、従来と同様に、実現することができる。
【００３３】
一方、発光部位Ｐ１が発光すると、外見上、非発光部位Ｐ２と異なる機能部である発光部位Ｐ１として観察者が存在を識別できていなかった発光部位Ｐ１が浮かび上がるように光ることになる。従って、観察者は驚きと感動を持って、この発光部位Ｐ１の存在に気づくことになる。これにより、この発光部位Ｐ１の所定形状を様々に工夫することにより、自動車Ｃの所有者の趣味嗜好を満足することはもちろん、周囲に対する高いアピール性をも実現できる。
【００３４】
また、発光部位Ｐ１の装飾性は、周囲が暗くなるほど装飾性が向上し、周囲に対して高いアピール力を発揮する。例えば、夕闇とともに光る絵柄がサイドシルガーニッシュ１００の意匠面に浮かび上がってくると、観察者は、驚きと感動を持ってこれを観賞することとになる。
【００３５】
また、光る絵柄にメッセージ性を与えることにより、観察者に与える驚きと感動は、更に強くなる。一例を挙げると、光る絵柄を、プロポーズや感謝等のメッセージを込めた形状にすることにより、そのメッセージを受け取る観察者の記憶と心に深い感動が刻み込まれることになる。
【００３６】
（２）自動車用外装樹脂部品の製造方法： 
図４は、自動車外装樹脂部品の製造方法の流れを示すフローチャートである。図５〜図１０は、各工程の概要を説明する図である。
【００３７】
なお、図４に示す各工程Ｓ１〜Ｓ５を経る前のサイドシルガーニッシュ１００は、以下に説明する製造方法の中で上述した透明樹脂部３０が形成されることになる部分も含めて樹脂部品本体１０の全体が、耐候性、強度の面から、非透明のカーボン含有樹脂で形成されている。
【００３８】
また、樹脂部品本体１０のおもて面は、装着されていた自動車と同色の塗装や、自動車の所有者の趣味嗜好に合った塗装等が予め為されているものとする。
【００３９】
図４に示す製造方法は、穴形成工程Ｓ１、樹脂充填工程Ｓ２、樹脂整形工程Ｓ３、塗装工程Ｓ４、及び発光装置取付工程Ｓ５を含んで構成される。
以下、各工程について説明する。
【００４０】
穴形成工程Ｓ１においては、図５に示すように、穴Ｈを形成する。穴Ｈは、ドリル等の加工工具Ｔを用いて、樹脂部品本体１０の上述した発光部位Ｐ１に対応する範囲を、おもて面からうら面まで貫通するように切削することにより形成できる。
【００４１】
なお、図５に示す例では、樹脂部品本体１０を表裏に貫通する穴Ｈを形成してあるが、樹脂部品本体１０のおもて面側に薄膜状に樹脂を残すように樹脂部品本体１０のうら面側から切削しても構わない。
【００４２】
穴Ｈの径は、樹脂充填工程Ｓ２において、穴Ｈに充填される樹脂の収縮度合いに応じて適宜に決定される。
【００４３】
発光部位Ｐ１の所定形状は、例えば、英文字のＯのように、互いに交錯しない文字の縁を有する場合もあり、文字の線に沿って穴Ｈを形成すると、文字内部の一部が刳り抜かれて遊離してしまう場合がある。
【００４４】
このような場合、遊離した一部については、後述するように、樹脂充填工程Ｓ２等を行う際に所定部位に配置して固定すればよいため、本実施形態では、文字の線に沿って掘削する。
【００４５】
次に、樹脂充填工程Ｓ２においては、図６に示すように、穴Ｈを埋め戻すように透明樹脂液Ｒを充填する。この樹脂充填工程Ｓ２では、まず、サイドシルガーニッシュ１００のうら面側に支え板Ｓを配置する。
【００４６】
この支え板Ｓは、望ましくは、穴形成工程Ｓ１を行う前の裏面形状を凹凸反転させた表面形状を有するものとする。そして、サイドシルガーニッシュ１００のおもて面側から、穴Ｈの中に、流動性の透明樹脂液Ｒを充填して固化させる。
【００４７】
流動性の透明樹脂液Ｒとしては、例えば、ホットメルトに代表される透明若しくは半透明の熱流動型樹脂又は２液硬化型樹脂を用いることができる。
【００４８】
ホットメルトを用いる場合、樹脂を、その融点以上の温度（例えば、１００℃等）に加熱して液状にする。そして、樹脂を一定温度に保つ装置（テープヒーターホース等）を用いてホットメルトを液状状態に維持しつつ注入ガン等を用いて液状の樹脂を穴Ｈに注入し、所定時間（例えば、３分等）以上放置する。なお、ホットメルトの注入量は、ホットメルトの熱膨張体積分を割り増して設定する。
【００４９】
この状態で常温状態にしておけば、温度が徐々に下がるに従ってホットメルトの固体化が始まる。発光部位Ｐ１に上述した遊離する所定部位がある場合は、固体化が始まった時点で、これをホットメルトの中に埋め込む。液状のホットメルトは、更に固体化が進むにつれて、穴Ｈの内側面や遊離した所定部位の側面の樹脂と接着して、樹脂部品本体１０と一体化する。
【００５０】
その後、ホットメルトを接着・固定化されたサイドシルガーニッシュ１００を、一定温度（例えば、６０℃等）にして一定時間放置する。これにより、接着・固定化時の内部応力が分散されるとともに樹脂部品本体１０が収縮するため、サイドシルガーニッシュ１００が初期形状に戻り、常温時における形状が安定する。
【００５１】
次に、樹脂整形工程Ｓ３においては、図７に示すように、ホットメルトの余地部分を除去して透明樹脂部３０を形成する。この樹脂整形工程Ｓ３においては、通常、バフＢ等を用いて、固体化したホットメルトの表面形状を、穴Ｈの形成前のサイドシルガーニッシュ１００のおもて面やうら面形状と同様の形状に整形する。むろん、へら等の他の工具を用いて整形を行ってもよい。
【００５２】
これにより、透明樹脂部３０の部位、すなわち発光部位Ｐ１についても、サイドシルガーニッシュ１００の本来の形状を再現することができる。また、おもて面やうら面の形状を整えることにより、発光装置４０の光が透過しやすくなる。
【００５３】
次に、塗装工程Ｓ４においては、図８に示すように、透明樹脂部３０のおもて面を含む樹脂部品本体１０の所定範囲に塗料Ｐを付着させて薄膜状の塗装膜２０を形成する。なお、この塗装膜２０を形成するに当たり、透明樹脂部３０のおもて面の周囲一定範囲の塗装をいったん研削等により剥離し、塗装剥離部位も含めて塗装を行うことが望ましい。これにより、発光部位Ｐ１と非発光部位Ｐ２との境界を、より目立たなくすることができる。
【００５４】
また、上述した内部応力の分散と樹脂部品の収縮工程を無駄にしないようにするため、ここでは、常温乾燥できる塗料を用いることが望ましい。なお、ここで言う塗装には、クリアー塗装も含む。
【００５５】
ところで、塗装は、一般的に、顔料等の色材粒子が透明なバインダ中に分散した状態になっている。塗装中の色材粒子は、分子間結合するものの、隙間を持った状態で位置が固定されている。このような塗装を膜状に形成した塗装膜は、若干の水分を通す微細な隙間を有する。
【００５６】
塗装膜に照射された光は、その大部分は、塗装膜の表面で反射されるが、一部は、このような微細な隙間や色材粒子間の透明バインダ等を通って反射、散乱しつつ塗装膜の反対側に通過する。本実施形態に係る塗装膜２０は、このような特性を有するように形成されている。
【００５７】
次に、発光装置取付工程Ｓ５においては、図９に示すように、発光部位Ｐ１のうら面側に、ＬＥＤ等を用いた発光装置４０を配置する。発光装置４０は、趣味嗜好に応じて適宜に選択される。発光装置４０の光量は、サイドシルガーニッシュ１００の形状に影響を与えない範囲で適宜に選択される。発光装置４０の配線は、サイドシルガーニッシュ１００の裏側に配設されるため、装飾性を損なうことがない。これにより、図１０に示すように、発光装置４０がサイドシルガーニッシュ１００の裏面に光を照射すると、透明樹脂部３０を透過した光が塗装膜２０のうら面に照射され、その塗装膜２０のおもて面が浮かび上がるように光ることになる。
【００５８】
（３）まとめ： 
以上説明した実施形態に係るサイドシルガーニッシュ１００は、サイドシルガーニッシュ１００の全体形状を形成する非透光性の肉厚の樹脂部品本体１０と、樹脂部品本体１０の所定部位に透明又は半透明の樹脂で形成され樹脂部品本体１０を表裏に貫通する透明樹脂部３０と、透明樹脂部３０を含む樹脂部品本体１０のおもて面を覆う不透明な塗装膜２０と、を備えており、樹脂部品本体１０のうら面側に配置された発光装置４０が透明樹脂部３０のうら面に向けて光を照射すると、この光が透明樹脂部３０を透過して塗装膜２０のうら面に照射され、塗装膜２０のおもて面側に光の絵柄が浮かび上がる。
【００５９】
従って、非透明の樹脂で形成されたサイドシルガーニッシュ１００について、所有者の趣味嗜好に合致した形状、色、材質を実現しつつ、その形状等を残したままで、自動車外装樹脂部品のおもて面に光の絵柄を浮かび上らせることが可能になる。
【００６０】
なお、本発明は上述した実施形態に限られず、上述した実施形態の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術並びに上述した実施形態の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も含まれる。また，本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されず，特許請求の範囲に記載された事項とその均等物まで及ぶものである。
【符号の説明】
【００６１】
１０…樹脂部品本体、２０…塗装膜、３０…透明樹脂部、４０…発光装置、１００…サイドシルガーニッシュ、Ｐ１…発光部位、Ｐ２…非発光部位、Ｂ…バフ、Ｃ…自動車、Ｈ…穴、Ｐ…塗料、Ｒ…透明樹脂液、Ｓ…支え板、Ｔ…加工工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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