(57)【要約】【課題】使い勝手のよい天端指示具を提供すること。【解決手段】基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する棒状の杭部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される棒状部材と、棒状部材の前記基端からの引出し長さを設定する設定部材とを備え、前記棒状部材は、前記穴から露出する端部に天端指示部材を備える天端指示具。【選択図】図２
2015232253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する棒状の杭部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される棒状部材と、棒状部材の前記基端からの引出し長さを設定する設定部材とを備え、前記棒状部材は、前記穴から露出する端部に天端指示部材を備える天端指示具。
【請求項２】
前記設定部材は、前記穴に同軸に収容され前記棒状部材を出し入れ可能に同軸に収容する筒状部材と、筒状部材からの棒状部材の引出し時に棒状部材の軸方向の動きおよび軸中心の回転を開放可能に固定する第１ロック機構と、筒状部材の外周に設けられ雄ねじを有する雄ねじ部と、前記穴内に設けられ前記雄ねじに螺合する雌ねじを有する固定ねじ部からなる請求項１記載の天端指示具。
【請求項３】
前記設定部材は、棒状部材を引出し方向に付勢する付勢部材を備える請求項２記載の天端指示具。
【請求項４】
前記設定部材は、棒状部材を筒状部材の所定深さまで収容したときに棒状部材の軸方向の動きを開放可能に固定する第２ロック機構を備える請求項２又は３記載の天端指示具。
【請求項５】
棒状部材は、筒状部材に対して軸を中心とする回転方向には固定されている請求項２〜４のいずれか１つに記載の天端指示具。
【請求項６】
基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する第１棒状部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される第２棒状部材と、前記基端からの第２棒状部材の引出し長さを設定する設定機構と、第１棒状部材を垂直に貫通させて支持する基板を有する支持部材とを備え、前記第２棒状部材は、前記穴から露出する側の端部に天端指示部材を備える天端指示具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート打設時にコンクリート表面のレベル、つまり天端を指示する天端指示具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の床面基礎工事は、基礎構造物の型枠を組むか、もしくは建造物の内面基礎の内部に砕石を敷き、鉄筋を組んだ上にコンクリートを打設することで、施工されている。そして、このコンクリートの打設時には、予め天端を指示する天端指示具を使用し、その指示レベルまでコンクリートを打設することで、打設面の水平出しを行うようにしている。
【０００３】
このような工事に用いられる天端指示具としては、天端を示すレベル指示部を有する棒材と、その棒材を上下方向移動可能に鉄筋に固定する弾性変形可能な固定部材とを備えた天端出し補助具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５２７１８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような従来の天端出し補助具は、コンクリートの打設前に鉄筋に弾性的に固定され、棒材の上下方向の移動により天端レベル指示部が所望の高さに設定されるようになっている。従って、コンクリートの打設時に作業者やコンクリート供給ホースなどがその補助具に接触すると、設定された天端指示位置がずれたり、衝撃で補助具が破損するという問題点があった。
【０００６】
この発明はこのような事情を考慮してなされたもので、コンクリート打設作業時の作業者やホースなどの接触を回避して、天端を狂いを生じることなく、精度よく安全に指示することが可能な天端指示具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する棒状の杭部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される棒状部材と、棒状部材の前記基端からの引出し長さを設定する設定部材とを備え、前記棒状部材は、前記穴から露出する端部に天端指示部材を備える天端指示具を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の天端指示具では、棒状部材が杭部材の内部に引出し可能に収容され、棒状部材の基端からの引出し長さが設定部材によって設定され、天端指示部材が棒状部材の端部に備えられている。
【０００９】
従って、基礎の砕石を敷き詰めてからこの天端指示杭を打ち込み、杭部材から棒状部材を引出してその高さを設定部材で設定した後、再度、棒状部材を杭部材に収容することで、天端指示杭が次の工程である鉄筋の締結作業やコンクリート供給ホースの配設作業などの予備作業の邪魔にならず、破損することもない。
【００１０】
そして、予備作業の完了後に棒状部材を杭部材から引出し、天端指示部を取り付け、天端指示部の指示する天端レベルに合わせてコンクリートを打設することにより、精度の高い平面レベルを有するコンクリートが安全に打設される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の第１実施形態の天端指示具を示す正面図である。
【図２】図１に示す天端指示具の分解斜視図である。
【図３】図１に示す天端指示具の要部縦断面図である。
【図４】図１に示す天端指示具の要部斜視図である。
【図５】図１に示す天端指示具の操作を示す説明図である。
【図６】図１に示す天端指示具の動作を示す説明図である。
【図７】図１に示す天端指示具の構成要素の部分断面図である。
【図８】図１に示す天端指示具の要部の動作説明図である。
【図９】図１に示す天端指示具の使用例を示す説明図である。
【図１０】この発明の第２実施形態の天端指示具を示す正面図である。
【図１１】図１０に示す天端指示具の分解斜視図である。
【図１２】図１０に示す天端指示具の要部の動作説明図である。
【図１３】図１０に示す天端指示具の動作を示す説明図である。
【図１４】図１０に示す天端指示具の使用例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明の天端指示具は、基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する棒状の杭部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される棒状部材と、棒状部材の前記基端からの引出し長さを設定する設定部材とを備え、前記棒状部材は、前記穴から露出する端部に天端指示部材を備えることを特徴とする。
【００１３】
前記設定部材は、前記穴に同軸に収容され前記棒状部材を出し入れ可能に同軸に収容する筒状部材と、筒状部材からの棒状部材の引出し時に棒状部材の軸方向の動きおよび軸中心の回転を開放可能に固定する第１ロック機構と、筒状部材の外周に設けられ雄ねじを有する雄ねじ部と、前記穴内に設けられ前記雄ねじに螺合する雌ねじを有する固定ねじ部からなってもよい。
【００１４】
前記設定部材は、棒状部材を引出し方向に付勢する付勢部材を備えてもよい。
【００１５】
前記設定部材は、棒状部材を筒状部材の所定深さまで収容したときに棒状部材の軸方向の動きを開放可能に固定する第２ロック機構を備えてもよい。棒状部材は、筒状部材に対して軸を中心とする回転方向には固定されていてもよい。
【００１６】
この発明は別の観点から、基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する第１棒状部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される第２棒状部材と、前記基端からの第２棒状部材の引出し長さを設定する設定機構と、第１棒状部材を垂直に貫通させて支持する基板を有する支持部材とを備え、前記第２棒状部材は、前記穴から露出する側の端部に天端指示部材を備える天端指示具を提供するものである。
【００１７】
以下、図面に示す実施形態を用いてこの発明を詳述する。これによってこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
［第１実施形態］
天端指示具の構成要素
図１はこの発明の第１実施形態の天端指示具（以下、第１実施形態では天端指示杭という）を示す正面図、図２はその分解斜視図、図３はその要部縦断面図である。
【００１９】
天端指示杭１００は、これらの図、特に図２に示すように、先端９ａと基端９ｂとを備えて先端９ａが尖った形に形成されると共に、基端９ｂから先端９ａに向って同軸に形成された細長い縦穴１９を有する角杭部材９を備える。
【００２０】
さらに、天端指示杭１００は、縦穴１９に基端９ｂから出し入れ可能に収容される棒状部材５と、棒状部材５の基端９ｂからの引出し長さを設定する引出し長さ設定部材４とを備える。そして、棒状部材５は縦穴１９から露出する側の端部に天端指示部材２が離脱可能に取り付けられる。
【００２１】
天端指示部材２は、図２および図７（ａ）に示すように、下方に突出するボス２ｂを有する円盤状の天端ポイント２ａと、天端ポイント２ａの中央から上方に向って垂直に立設するレーザ検出軸１とを備える。レーザ検出軸１はその上端近傍にレーザ検出部２３を備える。
【００２２】
なお、レーザ検出軸１は図７（ｂ）に示すように天端ポイント２ａから離脱可能である。レーザ検出軸１の下端には永久磁石１４が圧入によって埋め込まれ、一方、天端ポイント２ａの中央の挿入孔２ｃの孔底には磁性体の皿ビス１６がねじ止めされている。
【００２３】
従って、レーザ検出軸１の先端が挿入孔２ｃに挿入されると、永久磁石１４が皿ビス１６に吸着するので、レーザ検出軸１は天端ポイント２ａに安定して立設されると共に、その不要時には容易に引抜かれる。
【００２４】
なお、天端ポイント２ａは直径５０ｍｍ、厚さ４ｍｍの白色の円盤状でＰＯＭ樹脂で作られ、レーザ検出軸１は外径５ｍｍ、長さ１８８ｍｍの白色の丸棒であり、同じ材料で作られる。レーザ検出軸１のレーザ検出部２３には例えば、レーザ光反射テープが巻付けられる。
【００２５】
次に、棒状部材５（図２）は、第１パイプ５ａと第１パイプ５ａの下端に装着されるキャップ６から構成される。第１パイプ５ａは図４（ａ）に示すように上端に２つの切欠き溝２４を、下端に切欠き部２５を有する。
【００２６】
後述するように、切欠き部２５は第１パイプ５ａの一部が９０度外側へ折り曲げられ、図４（ｂ）に示す係止爪１３が形成される。なお、第１パイプ５ａには外径１６ｍｍ、内径１４ｍｍの市販のステンレス鋼製パイプを長さ１９３ｍｍに切断して使用し、キャップ６にはＰＯＭ樹脂製の市販品を用いている。
【００２７】
次に、引出し長さ設定部材４（図２）は、第２パイプ４ａと、第２パイプ４ａの上端近傍に形成された雄ねじ（右ねじ）部１２と、雄ねじ部１２に螺合する雌ねじを有する固定ねじ部３と、圧縮バネ（コイルスプリング）７と、キャップ８から構成される。
【００２８】
図２に示すように、固定ねじ部３は外周の２ヶ所に係止凸部２１を有する。第２パイプ４ａは軸方向に延びる縦スリット１７と、縦スリット１７の上端に連設され軸を中心に反時計回りの方向（第２パイプ４ａの上端から見て）に延びる上部横スリット１０と、縦スリット１７の下端に連設され軸を中心に時計回りの方向に延びる下部横スリット１１を備える。
【００２９】
なお、下部横スリット１１は、図８（ｂ）に示すように縦スリット１７に対して４５度の角度で斜め上方に延びている。また、第２パイプ４ａには、塩化ビニル樹脂製の市販のパイプを使用し、外径２２ｍｍ、内径１６．１ｍｍ、長さ２１５ｍｍである。
【００３０】
圧縮バネ７は、ピアノ線又はステンレス鋼のバネ材を用いて製作され、線径０．６ｍｍ、コイル外径１２ｍｍ、自由長１５０ｍ、巻数３２である。キャップ８はキャップ６と同様の材料を用いて作成される。
【００３１】
次に、角杭部材９（図２）は、ＰＰとＰＥのリサイクル材からなる樹脂で形成され、４５ｍｍ×４５ｍｍの正方形の断面を有し、長さが３２０ｍｍである。縦穴１９は内径が２４ｍｍ、深さが２６０ｍｍである。
【００３２】
縦穴１９の上端は固定ねじ部３を挿入するための固定ねじ挿入部２０として内径が２４ｍｍから３０ｍｍに拡大され、固定ねじ部３の係止凸部２１を係止する２つの係止溝２２を備える。
【００３３】
角杭部材９の上部の対向する２つの側面には、それぞれ軸に直交する方向にビス穴１８が形成され、固定ねじ挿入部２０に挿入された固定ねじ部３がビス穴１８に螺合する固定ビス３０によって固定されるようになっている。
【００３４】
天端指示杭の組立て方法
まず、図２に示される棒状部材５において、第１パイプ５ａの下端にキャップ６を嵌め込む。次に、引出し長さ設定部材４において、第２パイプ４ａの上端の雄ねじ部１２に固定ねじ部３を螺合する。そして、第２パイプ４ａの下端から圧縮バネ７を挿入し、その下端にキャップ８を嵌め込む。
【００３５】
次に、第１パイプ５ａを第２パイプ４ａの上端からキャップ６を下にして圧縮バネ７を圧縮させながら挿入し、第１パイプ５ａの下端の切欠き部２５（図４（ａ））が下部横スリット１１（図２）を介して外部から見える位置に第１パイプ５ａを保持する。
【００３６】
そして、下部横スリット１１から治具を挿入して、切欠き部２５の第１パイプ５ａの一部を図４（ｂ）に示すように９０度まで外側に屈曲させ、その先端を下部横スリット１１から突出させる。そして、下部横スリット１１に図８（ｂ）のように係止する係止爪１３を形成する。
【００３７】
この状態で第１パイプ５ａは圧縮バネ７によって上方へ付勢されているが上方向への移動が下部横スリット１１に係止する係止爪１３によってロックされている。ここで、第１パイプ５ａを下向きに第２パイプ４ａの中へ少し押込むか、第１パイプ５ａを軸中心に反時計方向に少し回転させると、図８（ｂ）に示す係止爪１３が下部横スリット１１の４５度の傾斜に沿って縦スリット１７へ移動し、係止爪１３が下部横スリット１１からはずれるようになっている。
【００３８】
係止爪１３が下部横スリット１１からはずれると、係止爪１３は縦スリット１７に沿って上方向に移動可能となり、第１パイプ５ａは圧縮バネ７の付勢力により上方へ移動する。そして、係止爪１３が縦スリット１７の上端に係止すると、第１パイプ５ａは停止する。さらに第１パイプ５ａを軸中心に反時計方向に少し回転させると、係止爪１３が図８（ａ）のように上部横スリット１０に係止して第１パイプ５ａの上下方向の移動がロックされる。
【００３９】
従って、係止爪１３と上部横スリット１０により第２パイプ４ａに対する第１パイプ５ａの上部ロック機構（第１ロック機構）が形成され、また、係止爪１３と下部横スリット１１により第２パイプ４ａに対する第１パイプ５ａの下部ロック機構（第２ロック機構）が形成される。
【００４０】
上部ロック機構の作用を確認した後、第１パイプ５ａを第２パイプ４ａに押し込み、係止爪１３を再び下部横スリット１１に係止させる。そして、引出し長さ設定部材４をキャップ８を下にして角杭部材９の基端９ｂから縦穴１９に挿入する。次に、固定ねじ部３の２つの係止凸部２１を２つの係止溝２２にそれぞれ係止させた上で、固定ビス３０を締め付けて固定ねじ部３を角杭部材９に固定する。
【００４１】
このようにして、図２に示す棒状部材５と、引出し長さ設定部材４とを角杭部材９の中に組込むと、図３に示す角杭部材９の内部アセンブリが完成する。この角杭部材９に組込まれた第１パイプ５ａの上端に天端指示部２を差し込むことにより、図１に示す天端指示杭１００の組立てが完了する。
【００４２】
天端指示杭の操作方法
図５は天端指示杭１００を操作するために用いるドライバー２６の構成と機能を示す説明図である。ドライバー２６は先端に第１パイプ５ａの上端に嵌入するガイド２８と、ガイド２８が嵌入されたときに第１パイプ５ａの上端の切欠き溝２４に挿入される挿入片２７を備える。
【００４３】
また、ドライバー２６は天端指示部材２（図２）が第１パイプ５ａの先端に装着された時に天端ポイント２ａの高さに対応する位置にリング状のレーザ検出部２９を備える。レーザ検出部２９には、例えばレーザ光反射テープが巻付けられる。
【００４４】
なお、ドライバー２６は矢印Ａ方向（時計方向）および矢印Ｂ方向（半時計方向）に第１パイプ５ａを軸中心に回転させるものであり、手動ドライバーであっても電動ドライバーであってもよい。
【００４５】
そこで、図３の状態つまり、天端指示杭１００から天端指示部２を取りはずした状態の角杭部材９に対して、図５に示すドライバー２６を第１パイプ５ａの上端に嵌入して第１パイプ５ａを下方向に押すか、又は反時計方向に少し回転させると、前述のように第１パイプ５ａの下端の係止爪（図８（ｂ））が第２パイプ４ａの下部横スリット１１からはずれて縦スリット１７内に移動する。
【００４６】
それによって、第１パイプ５ａは圧縮バネ７の付勢力によって上方に移動する。この時、係止爪１３が縦スリット１７に沿って移動し、縦スリット１７の上端に達すると、第１パイプ５ａの上方への移動が停止する。これに伴って、第１パイプ５ａは図６（ａ）のように角杭部材９の基端９ｂから上方へ突出し、固定ねじ部３から第１パイプ５ａの先端までの高さはＨａとなる。
【００４７】
この時点で、ドライバー２６を用いて第１パイプ５ａを反時計方向に少し回転させると、第１パイプ５ａの下端の係止爪１３が図８（ａ）のように上部横スリット１０に係止し、前述のように、第１パイプ５ａの第２パイプ５ａに対する上下方向の移動および軸中心の回転がロックされる。
【００４８】
そこで、図６（ａ）に示す第１パイプ５ａをドライバー２６（図５）を用いて、さらに軸中心に反時計方向に回転させると、それに伴って第２パイプ４ａの固定ねじ部３の雌ねじに螺合する雄ねじ部１２が反時計方向に回転し、第２パイプ４ａが、図６（ｂ）に示すようにＨｂだけ上方へ移動し、固定ねじ部３から第１パイプ５ａの先端までの高さは（Ｈａ＋Ｈｂ）となる。
【００４９】
また、図６（ｂ）に示す第１パイプ５ａを軸中心に時計方向に回転させると、第２パイプ４ａと第１パイプ５ａを図６（ａ）に示す状態まで下降させることができる。このようにして、固定ねじ部３と雄ねじ部１２の作用により第１パイプ５ａの固定ねじ部３からの高さをＨａから（Ｈａ＋Ｈｂ）まで調整（設定）することができる。
【００５０】
また、突出高さの調整が完了した第１パイプ５ａを、ドライバー２６を用いて少し時計方向に回転させると、図８（ａ）に示す係止爪１３が上部横スリット１０から縦スリット１７へ移動する。そこで、第１パイプ５ａを下方へ押し込むと、係止爪１３が縦スリット１７に沿って移動し、それに伴って第１パイプ５ａが下降する。
【００５１】
係止爪１３が縦スリット１７の下端に突き当たった時に、第１パイプ５ａを時計方向に少し回転させると、係止爪１３は図８（ｂ）に示すように下部横スリット１１にロックされ、第１パイプ５ａは図３に示すように角杭部材９の内部に保持される。
【００５２】
従って、第１パイプ５ａを角杭部材９から引き出してその高さを調整した後に一旦角杭部材９に収容し、必要に応じて第１パイプ５ａを調整済みの高さに角杭部材９から再び引出すことが可能になる。
【００５３】
天端指示杭の使用方法
次に、天端指示杭１００の実際の使用方法の一例を説明する。図９に示すように地盤３１の上に１０ｃｍ程度の厚さで砕石層３２を形成し、その上に防湿シート（図示しない）を敷き、鉄筋１５を配設する。そして、図３に示す角杭部材９を高さＨ（＝２０〜２５ｍｍ）だけ余して打込む。ここで、目標とする天端レベルＬを示す赤色レーザ光が水平に出射される。
【００５４】
次に、図６（ａ）に示すように、第１パイプ５ａを第２パイプ４ａから引出す。次に、ドライバー２６（図５）を用いて第１パイプ５ａを軸中心に反時計方向に回転させ、第２パイプ４ａを第１パイプ５ａと共に徐々に角杭部材９から引き出す。
【００５５】
この引き出し作業中に、ドライバー２６のレーザ検出部２９が、赤色レーザ光を受光すると、引き出し動作を止める。これによって第１パイプ５ａを所望の天端に対応する高さに設定する作業が完了する。
【００５６】
次に、図３のように第１パイプ５ａを第２パイプ４ａ内へ押し込み、前述のように第２パイプ４ａ内に第１パイプ５ａを保持させ、第１パイプ５ａが他の予備作業、例えば、鉄筋の締結処理やコンクリート供給ホースの設置作業の邪魔にならないようにする。
【００５７】
そして、予備作業が終了しコンクリートの打設のために天端の指示が必要になったときには、角杭部材９の第２パイプ４ａから第１パイプ５ａを引出し、第１パイプ５ａの先端に天端指示部２（図２、図７（ａ）参照）を装着する。
【００５８】
次に、コンクリート３３が打設され、図９に示すように天端指示部２の天端ポイント２ａの表面とコンクリートの表面Ｌとが同一平面になるように均される。なお、コンクリートの打設の直前において、高さ確認用の青色レーザ光が、天端指示部２のレーザ検出軸１のレーザ検出部２３に向けて水平に照射され、天端ポイント２ａの高さが再確認される。
【００５９】
レーザ検出部２３が高さ確認用の青色レーザ光を受光できない場合には、天端指示部１を第１パイプ５ａから引き抜き、ドライバー２６を用いて第１パイプ５ａを時計又は反時計方向に回転させて第１パイプ５ａの高さ、つまり天端ポイント２ａの高さを再調整する。
【００６０】
天端ポイント２ａを基準とするコンクリート３３の打設が完了すると、レーザ検出軸１を天端ポイント２ａから除去する。次に、打設されたコンクリートの上面に接着層を介して複数のタイルを敷設する。このようにして、天端指示杭１００を用いたコンクリートの打設作業が行われる。
【００６１】
なお、天端指示杭を地面に打ち込んだ後で棒状部材を引き出す本発明の基本構造は、旗の差し込み保持具、敷地や田畑の柵、登山用の杭（ハーケン）などにも利用できる。また、本発明は杭の形状を有するが、その形状に限定されず、棒状部材を出し入れできる容器であればよい。
【００６２】
［第２実施形態］
天端指示具の構成要素
図１０はこの発明の第２実施形態の天端指示具を示す正面図、図２はその分解斜視図である。これらの図に示すように、天端指示具２００は、基端１０１から先端１０２に向って同軸に形成された細長い穴１０３ａ，１０３ｂを有する第１棒状部材１０４と、穴１０３ａ，１０３ｂに基端１０１から出し入れ可能に収容される第２棒状部材１０５と、第１棒状部材１０４の基端１０１からの第２棒状部材１０５の引出し長さを設定する設定機構１０６と、第１棒状部材１０４を垂直に貫通させて支持する基板１０７を有する支持部材１０８を備える。
【００６３】
そして、第２棒状部材１０５は穴１０３ａから露出する側の端部１０９に天端指示部材１１０を備える。
天端指示部材１１０は、図１１に示すように下方に突出する円筒形のボス１１１を有する円盤状の天端ポイント１１２と、天端ポイント１１２の中央から上方に向って垂直に立設するレーザ検出軸１１３とを備える。
【００６４】
なお、レーザ検出軸１１３は、天端ポイント１１２の上面中央に形成した穴（図示しない）に圧入されており、不要時には、作業者の手で容易に引き抜くことができる。
なお、天端ポイント１１２は第１実施形態の天端ポイント２ａと同様の寸法と材料で作られ、レーザ検出軸１１３は外径１ｍｍ、長さ１００ｍｍで、天端ポイント１１２と同じ材料で作られる。
【００６５】
レーザ検出軸１１３は所定高さにレーザ光反射テープが巻き付けられると共に、天端ポイントの上面には、例えばレーザ光を反射する塗料が塗布されている。
また、天端ポイント１１２から下方に突出する円筒形のボス１１１には、ピン１１４が挿入されるピン穴１１５が軸に直交する方向に貫通している。
【００６６】
次に、第１棒状部材１０４は、第１パイプ１１６と、外周に雄ねじ（右ねじ）を有する第２パイプ１１７を備えると共に、第２パイプ１１７の上端近傍に軸に直交する方向に形成された内径３ｍｍのメートルねじ（Ｍ３）のねじ穴１１８に螺合する外径３ｍｍ（Ｍ３）で長さ６ｍｍの六角孔付ボルト１１９を備える。
【００６７】
第１パイプ１１６には、外径８．０ｍｍ、内径７．０ｍｍの市販の鉄製パイプが用いられ、長さは９１ｍｍに切断されている。
第２パイプ１１７は内径６．０５ｍｍ、長さ３０ｍｍの鉄製パイプであり、外周に上端から２４ｍｍの長さにわたって直径１０ｍｍのメートルねじ（Ｍ１０）が形成され、下端部分（長さ６ｍｍ）は、第１パイプ１１６の上端（内径７．０ｍｍ）に圧入可能な外径に仕上げられている。
【００６８】
次に、第２棒状部材１０５は、第３パイプ１２０とピン１１４とを備え、第３パイプ１２０には、外径６．０ｍｍ、内径４．５ｍｍの市販のステンレス鋼製パイプを１２１ｍｍの長さに切断して用いている。ピン１１４には外径２．０ｍｍのテーパーピンが用いられる。
【００６９】
また、第３パイプ１２０には設定機構１０６として、縦スリット１２１、上部横スリット１２２、下部横スリット１２３が形成されている。縦スリット１２１は長さ１００ｍｍで第３パイプ１２０の軸に沿って形成される。各スリットの幅は３．１ｍｍである。
【００７０】
上部横スリット１２２と下部横スリット１２３は、図１２（ａ），（ｂ）に示すようにそれぞれ縦スリット１２１の両端から互いに逆方向に直角に延びるように形成されている。
また、第３パイプ１２０の端部１０９の近傍には、第３パイプ１２０に天端指示部材１１０のボス１１１が嵌入された時に、ピン１１４をボス１１１のピン孔１１５に共通に貫通させて天端指示部材１１０を第３パイプ１２０の端部１０９に固定するためのピン孔１２４が形成されている。
【００７１】
また、支持部材１０８は、基板１０７とナット部材１２５を備える。基板１０７は、８０ｍｍ×８０ｍｍの面積で板厚２．３ｍｍの鉄板を用いて形成され、中央に内径１２ｍｍの貫通孔１２６を有し、四隅に釘止め用の内径５ｍｍの貫通孔１２７を有する。
【００７２】
ナット部材１２５には市販の内径１０ｍｍのメートルねじ（Ｍ１０）を有する長さ３１．５ｍｍの長ナットを用いている。そして、基板１０７の貫通孔１２６に圧入できるように先端部１２８が形成されている。
【００７３】
天端指示具の組立て方法
まず、図１１に示される第２棒状部材１０５において、第３パイプ１２０の端部１０９に天端指示部材１１０のボス１１１を嵌め込み、ボス１１１のピン孔１１５と第３パイプ１２０のピン孔１２４の位置を整合させた後、ピン１１４をピン孔１１５，１２５に打ち込み、天端指示部材１１０を第３パイプ１２０に固定する。
【００７４】
次に、第１棒状部材１０４において、第１パイプ１１６の上端の穴１０３ｂに第２パイプ１１７の下端を圧入して両者を同軸に結合する。
次に、第３パイプ１２０の下端を第２パイプ１１７の基端１０１から穴１０３ａに挿入する。挿入しながら天端ポイント１１２を時計方向又は反時計方向に回わしてねじ穴１１８の位置と縦スリット１２１の位置とを整合させた後、六角孔付ボルト１１９をねじ穴１１８に螺合させ、六角孔付ボルト１１９の先端を縦スリット１２１に挿入する。
【００７５】
そして、六角孔付ボルト１１９が縦スリット１２１の上端に衝突するまで、第３パイプ１２０を第１棒状部材１０４に挿入した後、天端ポイント１１２を少し時計方向に回わして図１２（ａ）に示すように六角孔付ボルト１１９を上部横スリット１２２に係止させる。
【００７６】
次に、支持部材１０８において、基板１０７の貫通孔１２６にナット部材１２５の先端部１２８を圧入して両者を一体化する。
【００７７】
次に、第１棒状部材１０４の先端１０２をナット部材１２５のねじ穴に挿入し、第２パイプ１１７の外周の雄ねじ部分がナット部材１２５の雌ねじ部分に到達すると、天端ポイント１１２を時計方向に回わして第２パイプ１１７をナット部材１２５に螺合させる。そして、六角孔付ボルト１１９の後端がナット部材１２５に衝突すると、螺合動作を停止する。
このようにして、図１に示す天端指示具２００が完成する。
【００７８】
天端指示具の操作方法
天端指示具２００は図１０に示す状態において、天端ポイント１１２の基板１０７からの高さＨｃが最小の４６．５ｍｍである。そこで、天端ポイント１１２を反時計方向に少し回すと、図１２（ａ）の状態にある六角孔付ボルト１１９が縦スリット１２１へ戻る。
【００７９】
そこで、天端ポイント１１２を図１０の矢印Ａ方向に引上げる。六角孔付ボルト１１９が縦スリット１２１の下端に達した時に、天端ポイント１１２を反時計方向に少し回すと、六角孔付ボルト１１９が図１２（ｂ）に示すように下部横スリット１２３に係止する。
【００８０】
それによって、第２棒状部材１０５は第１棒状部材１０４に対して固定され、天端指示具２００は図１３（ａ）に示す状態になり、天端ポイント１１２の基板１０７からの高さＨｃは１４６．５ｍｍとなる。
【００８１】
図１３（ａ）に示す状態において、天端ポイント１１２をさらに反時計方向に回すと第２パイプ１１７の外周の雄ねじがナット部材１２５から後退して上昇し、図１３（ｂ）に示す状態になり、天端ポイント１１２の基板１０７からの高さＨｃを最大１６２ｍｍにすることができる。
Ｈｃを図１３（ａ）と図１３（ｂ）の間の高さにするには、天端ポイント１１２を時計方向又は反時計方向に回わせばよい。
【００８２】
なお、図１３（ａ）に示す状態において、天端ポイント１１２を少し時計方向に回わして六角孔付ボルト１１９の位置を図１２（ａ）に示す上部横スリット１２２との係止位置から縦スリット１２１の位置まで戻すことによって、第２棒状部材１０５を第１棒状部材１０４の中に摺動させて天端ポイント１１２の位置を図１０に示す位置に戻すことができる。
図１３（ｂ）に示す場合も同様である。
【００８３】
天端指示具の使用方法
次に、天端指示具２００の実際の使用方法の一例を説明する。
まず、図１４に示すように、地盤１２９に、コンクリートドリルを用いて直径１０ｍｍ、深さ１００ｍｍの穴１３０をあける。
【００８４】
次に、穴１３０に外径１０ｍｍ、内径９ｍｍの鉄製パイプ１３１を打ち込む。パイプ１３１に図１０に示す天端指示具２００の第１棒状部材１０４を挿入する。
基板１０７の貫通孔１２７に釘（コンクリート用）１３２を差し込んで打ち込む。
【００８５】
ここで天端レベルＬを示すレーザ光が水平に出射される。
図１３（ａ）に示すように天端ポイント１１２を引き上げる。そして、レーザ光がレーザ検出軸１１３又は天端ポイント１１２の上面に受光されるように、図１３（ｂ）のように天端ポイント１１２の高さを微調整する。
【００８６】
次に、図１０に示すように第１棒状部材１０４の中へ第２棒状部材１０５を押し込んで天端ポイント１１２を一旦引下げる。次に、鉄筋の締結処理やコンクリート供給ホースの設置作業などの予備作業が終了するのを待つ。
【００８７】
予備作業が終了し、コンクリートの打設のための天端の指示が必要となったとき、図１４の破線で示すように第１棒状部材１０４から第２棒状部材１０５を引出し、天端ポイント１１２を調整済みの高さに戻す。
【００８８】
次に、コンクリートを打設し、図１４に示すように天端ポイント１１２の上面とコンクリートの表面とが同一平面Ｌになるようにコンクリートを均らす。コンクリートの打設が完了すると、レーザ検出軸１１３を天端ポイント１１２から引抜いて除去する。
このようにして天端ポイント１１２を基準とした平面度の高いコンクリート床を得ることができる。
【００８９】
［他の実施形態］
他の実施形態として、第２実施形態の基板１０７およびナット部材１２５をそれぞれ第１実施形態の角杭部材９および固定ねじ部３と置換することにより、別の天端指示具を構成することができる。
【００９０】
この場合には、角杭部材９を地盤に打込んだ後に、第１棒状部材１０４と第２棒状部材１０５とのアセンブリを固定ねじ部３に挿入して螺合させることによって組立てられる。
なお、この天端指示具の使用方法は第２実施形態に準ずる。
【符号の説明】
【００９１】
１    レーザ検出軸
２    天端指示部材
２ａ  天端ポイント
２ｂ  ボス
２ｃ  挿入孔
３    固定ねじ部
４    引出し長さ設定部材
４ａ  第２パイプ
５    棒状部材
５ａ  第１パイプ
６    キャップ
７    圧縮バネ
８    キャップ
９    角杭部材
９ａ  先端
９ｂ  基端
１０  上部横スリット
１１  下部横スリット
１２  雄ねじ部
１３  係止爪
１４  永久磁石
１５  鉄筋
１６  皿ビス
１７  縦スリット
１８  ビス穴
１９  縦穴
２０  固定ねじ挿入部
２１  係止凸部
２２  係止溝
２３  レーザ検出部
２４  切欠き溝
２５  切欠き部
２６  ドライバー
２７  挿入片
２８  ガイド
２９  レーザ検出部
３０  固定ビス
３１  地盤
３２  砕石層
３３  コンクリートスラブ
１００，２００  天端指示具
１０１  基端
１０２  先端
１０３ａ，１０３ｂ  穴
１０４  第１棒状部材
１０５  第２棒状部材
１０６  設定機構
１０７  基板
１０８  支持部材
１０９  端部
１１０  天端指示部材
１１１  ボス
１１２  天端ポイント
１１３  レーザ検出軸
１１４  ピン
１１５  ピン孔
１１６  第１パイプ
１１７  第２パイプ
１１８  ねじ穴
１１９  六角孔付ボルト
１２０  第３パイプ
１２１  縦スリット
１２２  上部横スリット
１２３  下部横スリット
１２４  ピン孔
１２５  ナット部材
１２６  貫通孔
１２７  貫通孔
１２８  先端部
１２９  地盤
１３０  穴
１３１  パイプ
１３２  釘
【図１】
2015232253.tif 000003
【図２】
2015232253.tif 000004
【図３】
2015232253.tif 000005
【図４】
2015232253.tif 000006
【図５】
2015232253.tif 000007
【図６】
2015232253.tif 000008
【図７】
2015232253.tif 000009
【図８】
2015232253.tif 000010
【図９】
2015232253.tif 000011
【図１０】
2015232253.tif 000012
【図１１】
2015232253.tif 000013
【図１２】
2015232253.tif 000014
【図１３】
2015232253.tif 000015
【図１４】
2015232253.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成27年9月7日(2015.9.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する棒状の杭部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される棒状部材と、棒状部材の前記基端からの引出し長さを設定する設定部材とを備え、前記棒状部材は、前記穴から露出する端部に天端指示部材を備え、前記設定部材は、前記穴に同軸に収容され前記棒状部材を出し入れ可能に同軸に収容する筒状部材と、筒状部材からの棒状部材の引出し時に棒状部材の軸方向の動きを開放可能に固定する第１ロック機構と、筒状部材の外周に設けられ雄ねじを有する雄ねじ部と、前記穴内に設けられ前記雄ねじに螺合する雌ねじを有する固定ねじ部からなる天端指示具。
【請求項２】
前記設定部材は、棒状部材を引出し方向に付勢する付勢部材を備える請求項１記載の天端指示具。
【請求項３】
前記設定部材は、棒状部材を筒状部材の所定深さまで収容したときに棒状部材の軸方向の動きを開放可能に固定する第２ロック機構を備える請求項１又は２記載の天端指示具。
【請求項４】
棒状部材は、筒状部材に対して軸を中心とする回転方向には固定されている請求項１〜３のいずれか１つに記載の天端指示具。
【請求項５】
基端から先端に向って同軸に形成された細長い穴を有する第１棒状部材と、前記穴に基端から出し入れ可能に収容される第２棒状部材と、第１棒状部材を貫通させる筒状部材を垂直に貫通させて支持する基板を有する支持部材と、前記第２棒状部材の、前記穴から露出する側の端部に設けられる天端指示部材と、前記基板から天端指示部までの高さを設定する設定機構とを備え、前記設定機構は、第１棒状部材からの第２棒状部材の引出し時に第２棒状部材の軸方向の動きを開放可能に固定するロック機構と、第１棒状部材の外周に設けられ雄ねじを有する雄ねじ部と、前記筒状部材の内周に設けられ前記雄ねじに螺合する雌ねじを有する雌ねじ部からなる天端指示具。