(57)【要約】【課題】誘電体フィルムの表面に金属電極を形成したフィルムコンデンサにおいて、簡単な構成でもって、耐電流特性や絶縁性等の電気的特性を維持することのできるフィルムコンデンサを提供する。【解決手段】誘電体フィルム１ａ、１ｂの表面に金属電極２ａ、２ｂが形成された金属化フィルム５ａ、５ｂを積層して形成された積層体５と、積層体５の端部に形成された外部電極９ａ、９ｂと、を有し、積層体５を構成する金属化フィルム５ａ、５ｂの端部５ａａ、５ｂａには、金属電極２ａ、２ｂが外部電極９ａ、９ｂ側を向くように折り曲げられた折り曲げ部６ａ、６ｂが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体フィルムの表面に金属電極が形成された金属化フィルムを積層して形成された積層体と、該積層体の端部に形成された外部電極と、を有するフィルムコンデンサであって、
前記積層体を構成する金属化フィルムの端部には、前記金属電極が外部電極側を向くように折り曲げられた折り曲げ部が形成されているフィルムコンデンサ。
【請求項２】
前記金属化フィルムの折り曲げ部の金属電極は、別途の金属化フィルムの金属電極であって前記折り曲げ部の金属電極と同極を構成する金属電極と接触している、請求項１に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項３】
前記金属化フィルムの折り曲げ部の端面は、隣接する金属化フィルムの端面と離間している又は当接している、請求項１または２に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項４】
前記積層体は、複数の金属化フィルムを厚さ方向で積層して形成されている、請求項２または３に記載のフィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフィルムコンデンサに関し、特に誘電体フィルムの表面に金属電極が形成された金属化フィルムを積層して形成されたフィルムコンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、誘電体フィルムの表面にアルミニウム等の金属を蒸着した金属化フィルムを用いた金属化フィルムコンデンサ（金属蒸着電極型コンデンサやメタライズドフィルムコンデンサ（metalized film capacitor）ともいう）は、耐電圧が高く、優れた温度特性や周波数特性を有することから、家電産業や自動車産業等の様々な産業分野で使用されている。
【０００３】
この種のフィルムコンデンサの従来技術として、特許文献１には、単一のコンデンサ素子内に複数のコンデンサ要素を形成した積層型フィルムコンデンサが開示されている。
【０００４】
特許文献１に開示されている積層型フィルムコンデンサは、蒸着電極を有する金属化フィルムを複数積層してコンデンサ素子を形成し、対向する端面にメタリコン電極を形成した積層型フィルムコンデンサにおいて、金属化フィルムに、上記メタリコン電極とは交差する方向に延びると共に蒸着電極を複数の分割電極に分割するマージン部を設け、各蒸着電極の対応するマージン部が金属化フィルムの積層方向に重なるよう構成し、対向するメタリコン電極の少なくとも一方は、各分割電極に対応して形成された分割メタリコン電極として構成されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２１７２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、たとえば自動車産業においては、環境負荷影響等の少ない車両としてハイブリッド自動車や電気自動車が注目されており、その一層の小型化、軽量化、高性能化を目指した開発が自動車メーカー各社、自動車関連メーカー各社で日々進められており、自動車用インバータ回路等で使用される金属化フィルムコンデンサにおいても、その小型化、軽量化への要請が高まっている。
【０００７】
金属化フィルムコンデンサの小型化、軽量化の方策としては、たとえば誘電体フィルムや金属電極の薄膜化を挙げることができる。しかしながら、誘電体フィルムや金属電極を薄くすると金属化フィルムの強度が低下し、図７に示すように、金属化フィルムＦの電極引出し端部Ｅがその厚さ方向へ倒れ易くなる。例えば、外部電極Ｃを吹き付け（溶射）等により形成する際に隣接する金属化フィルムＦの電極引出し端部Ｅが近接するように倒れると、その電極引出し端部Ｅの間に形成される隙間Ｇが減少する。これにより、外部電極Ｃ（たとえばメタリコン電極）を構成する溶融金属がその隙間Ｇに侵入し難くなり、金属化フィルムＦの電極引出し端部Ｅ上の金属電極と外部電極Ｃの接触面積が減少し、金属化フィルムＦと外部電極Ｃの接合強度が低下してその電気的特性が低下するといった問題が生じ得る。また、例えば隣接する金属化フィルムＦの電極引出し端部Ｅが離間するように倒れると、その電極引出し端部Ｅの間に形成される隙間Ｇが増大し、外部電極Ｃを構成する溶融金属がその隙間Ｇに侵入し易くなり、隙間Ｇに侵入した溶融金属によりフィルムコンデンサがショートしてその電気的特性が低下するといった問題が生じ得る。
【０００８】
本発明は上記する課題に鑑みてなされたものであり、誘電体フィルムの表面に金属電極を形成したフィルムコンデンサにおいて、簡単な構成でもって、耐電流特性や絶縁性等の電気的特性を維持することのできるフィルムコンデンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成すべく、本発明によるフィルムコンデンサは、誘電体フィルムの表面に金属電極が形成された金属化フィルムを積層して形成された積層体と、該積層体の端部に形成された外部電極と、を有するフィルムコンデンサであって、前記積層体を構成する金属化フィルムの端部には、前記金属電極が外部電極側を向くように折り曲げられた折り曲げ部が形成されている。
【００１０】
ここで、本発明のフィルムコンデンサを構成する誘電体フィルムの形成素材としては、たとえば、紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリイミドアミドなどを挙げることができる。
【００１１】
また、金属電極は、上記誘電体フィルムの表面に金属箔を配置したり、誘電体フィルムの表面に蒸着金属を蒸着させて形成することができ、その金属箔や蒸着金属の形成素材としては、たとえば、アルミニウム（Al）、亜鉛（Zn）、スズ（Sn）、銅（Cu）、鉄（Fe）、ニッケル（Ni）、クロム（Cr）などの金属、あるいはこれらの合金などを挙げることができる。また、蒸着金属は、例えば真空蒸着法、スパッタ法、レーザーアブレーション法などの真空成膜法により形成することができる。
【００１２】
また、本発明のフィルムコンデンサの積層体は、複数の金属化フィルムを厚さ方向で積層して形成してもよいし、金属化フィルムを捲芯周りに捲回することにより該金属化フィルムを積層して形成してもよい。なお、金属化フィルムを捲芯周りに捲回する場合、金属化フィルムを捲回するための捲芯は、所定の断面形状を有する軸状の芯部材であってもよいし、空芯であってもよい。
【００１３】
上記するフィルムコンデンサによれば、金属化フィルムの端部（電極引出し端部）に、誘電体フィルムの表面に形成された金属電極が外部電極側を向くように折り曲げられた折り曲げ部が形成されている。これにより、金属化フィルムの電極引出し端部の厚さ方向での強度を確保できると共に、隣接する金属化フィルムの外側（外部電極側）であって、折り曲げ部の金属電極と同極を構成する金属電極が形成された金属化フィルムの電極引出し端部との隙間（図７参照）にその折り曲げ部を配置することができ、金属化フィルムの端部の厚さ方向への倒れによる変形を抑制できる。そのため、金属化フィルムの電極引出し端部の間に形成される隙間の変化を抑制することができ、当該コンデンサの耐電流特性や絶縁性等の電気的特性を維持することができる。また、前記金属電極が外部電極側を向くように金属化フィルムの端部が折り曲げられていることにより、外部電極を構成する溶融金属と前記金属電極とを確実に接触させることができるため、当該コンデンサの絶縁性等の電気的特性を安定させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の説明から理解できるように、本発明のフィルムコンデンサによれば、金属化フィルムを積層して当該コンデンサを形成した際に、金属化フィルムの端部の厚さ方向での強度を確保することができると共に、折り曲げ部の金属電極と同極を構成する金属電極が形成された金属化フィルムの電極引出し端部との隙間に折り曲げ部を配置することができる。そのため、金属化フィルムの端部の厚さ方向への倒れによる変形を抑制して、金属化フィルムの電極引出し端部の間に形成される隙間の変化を抑制できる。さらに、金属化フィルムの金属電極と外部電極を構成する溶融金属とを確実に接触させることができるため、当該コンデンサの耐電流特性や絶縁性等の電気的特性を格段に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のフィルムコンデンサの実施の形態１の基本構成を示した斜視図である。
【図２】図１で示す金属化フィルムの折り曲げ部の形成方法を概略的に説明した概略図である。
【図３】図１で示すフィルムコンデンサを厚さ方向で切断した際の一部を拡大して示した一部拡大断面図である。
【図４】本発明のフィルムコンデンサの実施の形態２の基本構成を示した斜視図であり、金属化フィルムの一部を展開した状態を示した図である。
【図５】検査用試験体によるフィルムコンデンサの抵抗値の測定結果を示した図である。
【図６】検査用試験体によるフィルムコンデンサの静電容量の測定結果を示した図である。
【図７】従来のフィルムコンデンサの電極引出し端部近傍を拡大して示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、以下では、金属電極が、誘電体フィルムの表面に蒸着金属を蒸着させて形成される形態について説明するが、例えば誘電体フィルムの表面に金属箔を配置して金属電極を形成してもよい。
【００１７】
［実施の形態１］
図１は、本発明のフィルムコンデンサの実施の形態１の基本構成を示した斜視図である。
【００１８】
図示するフィルムコンデンサ１０は、主に、略矩形状の複数の金属化フィルム５ａ、５ｂを厚さ方向で積層して形成された積層体５と、該積層体５の対向する両端部に形成された外部電極９ａ、９ｂと、を備えている。金属化フィルム５ａ、５ｂは、一方が正極を構成し、他方が負極を構成しており、正極を構成する金属化フィルムと負極を構成する金属化フィルムとが交互に積層されることによって積層体５が形成されている。
【００１９】
各金属化フィルム５ａ、５ｂは、厚さが数μm〜数十μm程度の誘電体フィルム１ａ、１ｂと、該誘電体フィルム１ａ、１ｂの表面に膜状に形成された内部電極を構成する金属電極２ａ、２ｂと、を有している。この金属電極２ａ、２ｂは、たとえば真空蒸着法、スパッタ法、レーザーアブレーション法等の真空成膜法により、誘電体フィルム１ａ、１ｂの表面に蒸着金属を蒸着させて形成される。
【００２０】
ここで、誘電体フィルム１ａ、１ｂの形成素材としては、たとえば、紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリイミドアミドなどを挙げることができる。また、金属電極２ａ、２ｂの形成素材としては、たとえば、アルミニウム（Al）、亜鉛（Zn）、スズ（Sn）、銅（Cu）、鉄（Fe）、ニッケル（Ni）、クロム（Cr）などの金属、あるいはこれらの合金などを挙げることができる。
【００２１】
また、各金属化フィルム５ａ、５ｂは、外部電極９ａ、９ｂ同士へ向かう方向（図中、Ｌ方向）の端部に位置して外部電極９ａ、９ｂと接続される電極引出し端部５ａａ、５ｂａと、Ｌ方向で中央部に位置して積層時に金属化フィルム５ａ、５ｂ同士が重ね合わされる重畳部５ａｂ、５ｂｂとから構成されており、各金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａには、誘電体フィルム１ａ、１ｂの表面に形成された金属電極２ａ、２ｂが外部電極側を向くように折り曲げられた折り曲げ部６ａ、６ｂが形成されている。
【００２２】
この折り曲げ部６ａ、６ｂは、図２で示すように、略矩形状の金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａのうち、該電極引出し端部５ａａ、５ｂａの端面（後述する折返し部６ａａ、６ａｂのＬ方向の端面７ａ、７ｂに相当）から所定の長さＷを有する部分が、表面に形成された金属電極２ａ、２ｂが外部電極９ａ、９ｂ側（外側）を向くように折り曲げられて形成されている。より具体的には、電極引出し端部５ａａ、５ｂａの端面がＬ方向で反対方向（180度逆の方向）を向き、かつ、上記した所定の長さＷを有する部分の金属電極２ａ、２ｂが形成されていない面が、金属化フィルム５ａ、５ｂ（特に電極引出し端部５ａａ、５ｂａ）の折り曲げられていない部分の金属電極２ａ、２ｂが形成されていない面と当接するように、上記した所定の長さＷを有する部分がＬ方向で反対側まで折返されている。これにより、折り曲げ部６ａ、６ｂは、Ｌ方向で外側に位置して外表面（金属電極２ａ、２ｂの表面）が湾曲した湾曲部６ａｂ、６ｂｂと、Ｌ方向で湾曲部６ａｂ、６ｂｂよりも内側に位置して外表面（金属電極２ａ、２ｂの表面）が重畳部５ａｂ、５ｂｂや電極引出し端部５ａａ、５ｂａのうち折り曲げられていない部分の表面（金属電極２ａ、２ｂの表面）と略平行となる折返し部６ａａ、６ａｂとから構成されることとなる。
【００２３】
なお、図示例では、金属化フィルム５ａ、５ｂの厚さを誇張して描いているが、実際には、金属化フィルム５ａ、５ｂの厚さは折り曲げ部６ａ、６ｂのＬ方向の長さＷや折返し部６ａａ、６ｂａのＬ方向の長さＸよりも極めて小さいため、湾曲部６ａｂ、６ｂｂの大きさもしくは長さは極めて小さく、折り曲げ部６ａ、６ｂの大部分は折返し部６ａａ、６ａｂから構成される。
【００２４】
このように折り曲げ部６ａ、６ｂが形成された金属化フィルム５ａ、５ｂを、各金属化フィルム５ａ、５ｂの重畳部５ａｂ、５ｂｂ同士が重なり合うように、かつ、折り曲げ部６ａ、６ｂの折返し部６ａａ、６ａｂのＬ方向の端面７ａ、７ｂが隣接する金属化フィルム５ａ、５ｂの重畳部５ａｂ、５ｂｂのＬ方向の端面８ａ、８ｂと離間するあるいは当接するように（すなわち、折返し部６ａａ、６ａｂが隣接する金属化フィルム５ａ、５ｂの重畳部５ａｂ、５ｂｂと重なり合わないように）積層することにより、金属化フィルム５ａ、５ｂの重畳部５ａｂ、５ｂｂ同士が交互に積層され、電極引出し端部５ａａ、５ｂａの折り曲げ部６ａ、６ｂがＬ方向で反対側に配された積層体５が作製される。
【００２５】
ここで、折り曲げ部６ａ、６ｂの折返し部６ａａ、６ａｂの金属電極２ａ、２ｂの表面は、重畳部５ａｂ、５ｂｂや電極引出し端部５ａａ、５ｂａのうち折り曲げられていない部分の金属電極２ａ、２ｂの表面に対して、厚さ方向で反対側を向くように形成されている。そのため、折り曲げ部６ａ、６ｂが形成された金属化フィルム５ａ、５ｂを上記のように積層することにより、折返し部６ａａ、６ａｂの金属電極２ａ、２ｂが、別途の金属化フィルム５ａ、５ｂの金属電極２ａ、２ｂであって前記折返し部６ａａ、６ａｂの金属電極２ａ、２ｂと同極を構成する金属電極２ａ、２ｂと接触して配されることとなる（図３参照）。
【００２６】
なお、本実施の形態１のフィルムコンデンサ１０では、積層体５の下端面（積層された金属化フィルム５ａ、５ｂの金属電極２ａ、２ｂが形成されていない面側の面）の段差を抑制するため、最下層の金属化フィルムの電極引出し端部で折り曲げ部を省略している。
【００２７】
また、金属化フィルム５ａ、５ｂのＬ方向の端部のうち重畳部５ａｂ、５ｂｂ側の端部（電極引出し端部５ａａ、５ｂａとは反対側の端部）では、誘電体フィルム１ａ、１ｂの表面（金属電極２ａ、２ｂが形成される側の表面）に金属電極２ａ、２ｂが形成されていない部分、言い換えれば誘電体フィルム１ａ、１ｂの表面（金属電極２ａ、２ｂが形成される側の表面）が露出する部分（サイドマージン）３ａ、３ｂが設けられている。
【００２８】
各外部電極（メタリコン電極ともいう）９ａ、９ｂは、上記したように複数の金属化フィルム５ａ、５ｂを積層して積層体５を形成した後、その積層体５の端部（電極引出し端部５ａａ、５ｂａ）に亜鉛等の溶融金属を溶射し、その溶融金属が電極引出し端部５ａａ、５ｂａの表面に固着されて形成される。より具体的には、外部電極９ａ、９ｂを構成する溶融金属は、図３で示すように、電極引出し端部５ａａ、５ｂａのうち折り曲げられていない部分の一部や折り曲げ部６ａ、６ｂの金属電極２ａ、２ｂの一部と固着される。また、外部電極９ａ、９ｂを構成する溶融金属は、電極引出し端部５ａａ、５ｂａに形成された折り曲げ部６ａ、６ｂにより該折り曲げ部６ａ、６ｂの内部への侵入が抑制される。
【００２９】
このように、本実施の形態１のフィルムコンデンサ１０では、各金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａに、誘電体フィルム１ａ、１ｂの表面に形成された金属電極２ａ、２ｂが外部電極９ａ、９ｂ側を向くように折り曲げられた折り曲げ部６ａ、６ｂが形成されている。これにより、複数の金属化フィルム５ａ、５ｂを積層した際に、金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａの厚さ方向での強度を確保できると共に、折り曲げ部６ａ、６ｂの金属電極２ａ、２ｂと同極を構成する金属電極が形成された金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａとの隙間（図７参照）に当該折り曲げ部６ａ、６ｂを配置することができ、金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａの厚さ方向への倒れによる変形を抑制できる。また、各金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａは金属電極２ａ、２ｂが外部電極９ａ、９ｂ側を向くように折り曲げられていることにより、外部電極９ａ、９ｂを構成する溶融金属と前記金属電極２ａ、２ｂとを確実に接触させることができる。そのため、金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａの金属電極２ａ、２ｂと外部電極９ａ、９ｂとの接触面積を確保しながら、積層体５の両端部の金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａの間に形成される隙間（図７参照）の変化を抑制できるため、金属化フィルム５ａ、５ｂの電極引出し端部５ａａ、５ｂａの金属電極２ａ、２ｂと外部電極９ａ、９ｂとの接触を安定させて、当該コンデンサ１０の耐電流特性や絶縁性等の電気的特性を維持することができる。
【００３０】
また、本実施の形態１のフィルムコンデンサ１０では、折り曲げ部６ａ、６ｂの折返し部６ａａ、６ａｂの金属電極２ａ、２ｂの表面が、重畳部５ａｂ、５ｂｂや電極引出し端部５ａａ、５ｂａのうち折り曲げられていない部分の金属電極２ａ、２ｂの表面に対して厚さ方向で反対側を向いており、複数の金属化フィルム５ａ、５ｂを積層した際に、金属化フィルム５ａ、５ｂの折り曲げ部６ａ、６ｂの折返し部６ａａ、６ｂａの金属電極２ａ、２ｂが、別途の金属化フィルム５ａ、５ｂの金属電極２ａ、２ｂであって前記折返し部６ａａ、６ｂａの金属電極２ａ、２ｂと同極（正極もしくは負極）を構成する金属電極２ａ、２ｂと接触している。これにより、たとえば、ある金属化フィルム５ａ、５ｂの折り曲げ部６ａ、６ｂの金属電極２ａ、２ｂが外部電極９ａ、９ｂを構成する溶融金属と接触していない場合であっても、別途の金属化フィルム５ａ、５ｂの金属電極２ａ、２ｂを介して、ある金属化フィルム５ａ、５ｂの折り曲げ部６ａ、６ｂの金属電極２ａ、２ｂと外部電極９ａ、９ｂを構成する溶融金属とを電気的に導通させることができるため、当該コンデンサ１０の耐電流特性や絶縁性等の電気的特性を効果的に高めることができる。
【００３１】
なお、折返し部の金属電極と別途の金属化フィルムの金属電極であって前記折返し部の金属電極と同極を構成する金属電極とを確実に接触させ、正極と負極の双方で金属化フィルムの電極引出し端部の厚さ方向への倒れによる変形を抑制しながらその電極引出し端部の金属電極と外部電極との接触を安定させるために、正極を構成する金属化フィルムの厚さと負極を構成する金属化フィルムの厚さは同一であることが望ましい。
【００３２】
また、折り曲げ部６ａ、６ｂの折返し部６ａａ、６ａｂのＬ方向の端面７ａ、７ｂは、隣接する金属化フィルム５ａ、５ｂの重畳部５ａｂ、５ｂｂのＬ方向の端面８ａ、８ｂと離間していてもよいし、当接していてもよい。たとえば、折り曲げ部６ａ、６ｂの端面７ａ、７ｂが隣接する金属化フィルム５ａ、５ｂの端面８ａ、８ｂと離間している場合には、折り曲げ部６ａ、６ｂの金属電極２ａ、２ｂと隣接する金属化フィルム５ａ、５ｂの金属電極２ａ、２ｂ（異極を構成する金属電極）との接触を確実に回避することができる。一方、折り曲げ部６ａ、６ｂの端面７ａ、７ｂが隣接する金属化フィルム５ａ、５ｂの端面８ａ、８ｂと当接している場合には、隣接する金属化フィルム同士の位置を精度良く規定できると共に、当該フィルムコンデンサ１０の内部に生じる隙間を抑制してフィルムコンデンサ全体の剛性を高めることができる。
【００３３】
［実施の形態２］
図４は、本発明のフィルムコンデンサの実施の形態２の基本構成を示した斜視図であり、金属化フィルムの一部を展開した状態を示した図である。図４で示す実施の形態２のフィルムコンデンサ１０Ａは、図１で示す実施の形態１のフィルムコンデンサ１に対し、金属化フィルムを捲芯周りで捲回することにより該金属化フィルムを積層する形態が相違しており、その他の構成は実施の形態１のフィルムコンデンサ１０とほぼ同様である。したがって、実施の形態１のフィルムコンデンサ１０と同様の構成については同様の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３４】
図示するフィルムコンデンサ１０Ａは、主に、二枚の金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡを捲芯ＬＡ周りに捲回して形成された捲回体（積層体）５Ａと、該捲回体５Ａの捲芯ＬＡ方向の両端部に形成された外部電極９ａＡ、９ｂＡと、を備えている。なお、捲芯ＬＡは、例えば円柱状や円筒状等の芯部材から構成してもよいし、芯部材を使用しない空芯であってもよい。また、金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡは、断面略円形状に捲回してもよいし、例えば断面略矩形状等に捲回してもよい。
【００３５】
また、各金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡは、捲芯ＬＡ方向の端部に位置して外部電極９ａＡ、９ｂＡと接続される電極引出し端部５ａａＡ、５ｂａＡと、捲芯ＬＡ方向の中央部に位置して捲回時に金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡ同士が重ね合わされる重畳部５ａｂＡ、５ｂｂＡとから構成されており、各金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡの電極引出し端部５ａａＡ、５ｂａＡに、誘電体フィルム１ａＡ、１ｂＡの表面に形成された金属電極２ａＡ、２ｂＡが外部電極側を向くように折り曲げられた折り曲げ部６ａＡ、６ｂＡが形成されている。
【００３６】
折り曲げ部６ａＡ、６ｂＡが形成された金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡを、各金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡの重畳部５ａｂＡ、５ｂｂＡ同士が重なり合うように、かつ、折り曲げ部６ａＡ、６ｂＡの折返し部の捲芯ＬＡ方向の端面７ａＡ、７ｂＡが隣接する金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡの重畳部５ａｂＡ、５ｂｂＡの捲芯ＬＡ方向の端面８ａＡ、８ｂＡと離間するあるいは当接するように捲芯ＬＡ周りで捲回することにより、金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡの重畳部５ａｂＡ、５ｂｂＡ同士が交互に積層され、電極引出し端部５ａａＡ、５ｂａＡの折り曲げ部６ａＡ、６ｂＡが捲芯ＬＡ方向で反対側に配された捲回体５Ａが作製される。また、このように折り曲げ部６ａＡ、６ｂＡが形成された金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡを捲芯ＬＡ周りで捲回することによって、折り曲げ部６ａＡ、６ｂＡの折返し部の金属電極２ａ、２ｂが、別途の金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡの金属電極２ａＡ、２ｂＡであって前記折返し部の金属電極２ａＡ、２ｂＡと同極を構成する金属電極２ａＡ、２ｂＡと接触して配されることとなる（図３参照）。
【００３７】
各外部電極（メタリコン電極ともいう）９ａＡ、９ｂＡは、上記したように二枚の金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡを捲芯ＬＡ周りに捲回して捲回体５Ａを形成した後、その捲回体５Ａの端部（電極引出し端部５ａａＡ、５ｂａＡ）に亜鉛等の溶融金属を溶射し、その溶融金属が電極引出し端部５ａａＡ、５ｂａＡの表面に固着されて形成される。
【００３８】
このように、本実施の形態２のフィルムコンデンサ１０Ａにおいても、各金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡの電極引出し端部５ａａＡ、５ｂａＡに、誘電体フィルム１ａＡ、１ｂＡの表面に形成された金属電極２ａＡ、２ｂＡが外部電極９ａＡ、９ｂＡ側を向くように折り曲げられた折り曲げ部６ａＡ、６ｂＡが形成されていることにより、実施の形態１のフィルムコンデンサ１０と同様、金属化フィルム５ａＡ、５ｂＡの電極引出し端部５ａａＡ、５ｂａＡの金属電極２ａＡ、２ｂＡと外部電極９ａＡ、９ｂＡとの接触を安定させて、当該コンデンサ１０Ａの耐電流特性や絶縁性等の電気的特性を維持することができる。
【００３９】
［検査用試験体によるフィルムコンデンサの抵抗値と静電容量を測定した実験とその結果］
本発明者等は、金属化フィルムの端部（電極引出し端部）の形状が異なる複数の検査用試験体（実施例、比較例）を作製し、それぞれの検査用試験体に対して抵抗値（等価直列抵抗、ESR：Equivalent Series Resistance）測定と静電容量測定を実施した。
【００４０】
＜検査用試験体のフィルムコンデンサの作製方法＞
実施例による検査用試験体のフィルムコンデンサの作製方法を概説すると、本発明者等は、まず、ポリフッ化ビニリデン（PVDF:PolyVinylidene DiFluoride）からなる誘電体フィルムの表面にアルミニウムを蒸着して金属電極を形成して正極及び負極を構成する金属化フィルムを作製し、各金属化フィルムの端部（電極引出し端部）を金属電極が外部電極側を向くように折り曲げて折り曲げ部を形成した。次いで、正極を構成する金属化フィルムと負極を構成する金属化フィルムの電極引出し端部が反対側に配されるように、且つ、各金属化フィルムの中央部（重畳部）が重ね合わされるように、正極及び負極を構成する金属化フィルムを位置をずらした姿勢で積層して略矩形状の積層体を形成した。その際、金属化フィルムの電極引出し端部に形成された折り曲げ部が隣接する金属化フィルムの重畳部と重なり合わないように、正極及び負極を構成する複数の金属化フィルムを積層した。そして、その積層体の対向する両端部に亜鉛からなる溶融金属を溶射し、その溶融金属を電極引出し端部の表面に固着させて外部電極を形成してフィルムコンデンサを作製した。ここで、各金属化フィルムの端部に形成された折り曲げ部の折返し部の外部電極同士へ向かう方向（Ｌ方向）の長さＸ（図２参照）は約1.5mm、折り曲げ部の折返し部の端面と隣接する金属化フィルムの重畳部の端面のＬ方向での隙間の長さＹ（図３参照）は約0.5mmであった。
【００４１】
比較例による検査用試験体のフィルムコンデンサの作製方法を概説すると、本発明者等は、まず、ポリフッ化ビニリデン（PVDF:PolyVinylidene DiFluoride）からなる誘電体フィルムの表面にアルミニウムを蒸着して金属電極を形成して正極及び負極を構成する金属化フィルムを作製した。次いで、正極を構成する金属化フィルムと負極を構成する金属化フィルムの電極引出し端部が反対側に配されるように、且つ、各金属化フィルムの中央部（重畳部）が重ね合わされるように、正極及び負極を構成する金属化フィルムを位置をずらした姿勢で積層して略矩形状の積層体を形成した。そして、その積層体の対向する両端部に亜鉛からなる溶融金属を溶射し、その溶融金属を電極引出し端部の表面に固着させて外部電極を形成してフィルムコンデンサを作製した。
【００４２】
＜検査用試験体によるフィルムコンデンサの抵抗値の測定結果＞
図５は、検査用試験体によるフィルムコンデンサの抵抗値（等価直列抵抗）の測定結果を示したものである。
【００４３】
図５で示すように、比較例の検査用試験体によるフィルムコンデンサでは、その抵抗値が予め設定された設定値（約130mΩ）に対して大幅に増加したものの、実施例の検査用試験体によるフィルムコンデンサでは、その抵抗値が設定値（約130mΩ）とほぼ同等であることが確認された。
【００４４】
＜検査用試験体によるフィルムコンデンサの静電容量の測定結果＞
図６は、検査用試験体によるフィルムコンデンサの静電容量の測定結果を示したものである。
【００４５】
図６で示すように、比較例の検査用試験体によるフィルムコンデンサでは、その静電容量が予め設定された設定値（約30μF）に対して大幅に減少したものの、実施例の検査用試験体によるフィルムコンデンサでは、その静電容量が設定値（約30μF）とほぼ同等であることが確認された。
【００４６】
この実験結果より、金属化フィルムの電極引出し端部に金属電極が外部電極側を向くように折り曲げられた折り曲げ部を設けることにより、金属化フィルムの電極引出し端部の金属電極と外部電極との接触を安定させることができ、フィルムコンデンサの電気的特性を維持し得ることが実証された。
【００４７】
以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４８】
１ａ、１ｂ…誘電体フィルム、２ａ、２ｂ…金属電極、３ａ、３ｂ…サイドマージン、５…積層体、５ａ、５ｂ…金属化フィルム、５ａａ、５ｂａ…電極引出し端部、５ａｂ、５ｂｂ…重畳部、６ａ、６ｂ…折り曲げ部、６ａａ、６ａｂ…折返し部、６ａｂ、６ｂｂ…湾曲部、７ａ、７ｂ…折返し部の端面、８ａ、８ｂ…重畳部の端面、９ａ、９ｂ…外部電極、１０…フィルムコンデンサ、Ｗ…折り曲げ部の長さ、Ｘ…折返し部の長さ、Ｙ…折返し部の端面と重畳部の端面の隙間の長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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