(57)【要約】【課題】外部からの衝撃力に対して耐衝撃性能を向上し、強振動に対して耐振動性能を向上させて電機設備の取付け部にねじ止めすることができる電磁接触器を提供する。【解決手段】接離可能に対向配置された固定接点及び可動接点を有する接点部２と、固定接点及び可動接点の接離を制御する励磁コイル１０を有する電磁石ユニット３と、接点部及び電磁石ユニットを収納する収納ケース４と、この収納ケースの外側に張り出して設けられ、配電盤、分電盤、制御盤などの電機設備の取付け部２０にねじ止めされる二箇所の取付けフランジ１７，１８とを備え、これら二箇所の取付けフランジの取付け中心Ｐ１，Ｐ２を結んで画成した線をフランジ間仮想直線ＳＬ１とすると、このフランジ間仮想直線上に前記電磁接触器の重心Ｇが存在するようにした。【選択図】図３
2015232949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接離可能に対向配置された固定接点及び可動接点を有する接点部と、前記固定接点及び前記可動接点の接離を制御する励磁コイルを有する電磁石ユニットと、前記接点部及び前記電磁石ユニットを収納する収納ケースと、この収納ケースの外側に張り出して設けられ、電機設備の取付け部にねじ止めされる二箇所の取付けフランジとを備え、
前記二箇所の取付けフランジの取付け中心を結んで画成した線をフランジ間仮想直線とすると、
このフランジ間仮想直線上に電磁接触器の重心が存在するように、前記収納ケースの外周に前記二箇所の取付けフランジを設けたことを特徴とする電磁接触器。
【請求項２】
接離可能に対向配置された固定接点及び可動接点を有する接点部と、前記固定接点及び前記可動接点の接離を制御する励磁コイルを有する電磁石ユニットと、前記接点部及び前記電磁石ユニットを収納する収納ケースと、この収納ケースの外側に張り出して設けられ、電機設備の取付け部にねじ止めされる三箇所の取付けフランジとを備え、
前記三箇所の取付けフランジの取付け中心を結んで画成した平面をフランジ間仮想平面とすると、
このフランジ間仮想平面上に電磁接触器の重心が存在するように、前記収納ケースの外周に前記三箇所の取付けフランジを設けたことを特徴とする電磁接触器。
【請求項３】
前記収納ケースの外側に設けた前記取付けフランジの近傍に、前記電磁石ユニットの前記励磁コイルの巻線の端部が接続し、外部配線を着脱自在に接続するコイル端子が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の電磁接触器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電機設備の取付け部にねじ止めされる電磁接触器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電磁接触器は、配電盤、分電盤、制御盤などの電機設備の取付け部にねじ止めされる（例えば、特許文献１）。
特許文献１の電磁接触器は、接点部と、この接点部を駆動する電磁石ユニットと、これら接点部及び電磁石ユニットを収納する収納ケースと、この収納ケースに形成された取付けフランジと、を備えている。ここで、取付けフランジは、電機設備の取付け部に当接する取付けベース側で外方に張り出して４箇所形成されている。これらの取付けフランジにはねじ貫通穴が形成されており、各ねじ貫通穴に貫通した４本のねじを取付け部に設けたねじ穴に螺合することで、電磁接触器が取付け部にねじ止めされる。
【０００３】
特許文献１の電磁接触器は、取付け部側に電磁石ユニットを配置し、取付け部から離間した位置に接点部を配置した縦置きの装置であり、取付け部から離間した位置に重心が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−５４００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の縦置きの電磁接触器は、収納ケースの取付けベース側に設けた４箇所の取付けフランジの中心位置を結ぶ平面をフランジ間仮想平面とすると、このフランジ間仮想平面上に、取付け部から離間している重心が存在しない。
このように、フランジ間仮想平面上に重心が存在しない特許文献１の電磁接触器は、外部から衝撃力が入力すると取付けフランジを起点として大きな応力が発生し、或いは、外部から強振動が入力すると最大加速度が大きくなり、耐衝撃性能、耐振動性能の面で問題がある。
【０００６】
また、耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させるため、取付けフランジの数を増大させた電磁接触器とすることが考えられるが、製造コストの面で問題がある。
そこで、本発明は、外部からの衝撃力に対して耐衝撃性能を向上し、強振動に対して耐振動性能を向上させて電機設備の取付け部にねじ止めすることができるとともに、製造コストの低減化を図ることができる電磁接触器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電磁接触器は、接離可能に対向配置された固定接点及び可動接点を有する接点部と、上記固定接点及び上記可動接点の接離を制御する励磁コイルを有する電磁石ユニットと、上記接点部及び上記電磁石ユニットを収納する収納ケースと、この収納ケースの外側に張り出して設けられ、電機設備の取付け部にねじ止めされる二箇所の取付けフランジとを備え、上記二箇所の取付けフランジの取付け中心を結んで画成した線をフランジ間仮想直線とすると、このフランジ間仮想直線上に電磁接触器の重心が存在するように、上記収納ケースの外周に前記二箇所の取付けフランジを設けている。
【０００８】
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、二箇所の取付けフランジの取付け中心を結んでなるフランジ間仮想直線上に電磁接触器の重心が存在することで、電機設備の取付け部にねじ固定された際に外部から衝撃力が入力しても、取付け部にねじ固定されている二箇所の取付けフランジを起点とした大きな応力が電磁接触器に発生するのを抑制することができる。また、外部から強振動が入力した場合にも、電磁接触器の最大加速度を抑制することができる。
【０００９】
また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、接離可能に対向配置された固定接点及び可動接点を有する接点部と、上記固定接点及び上記可動接点の接離を制御する励磁コイルを有する電磁石ユニットと、上記接点部及び上記電磁石ユニットを収納する収納ケースと、この収納ケースの外側に張り出して設けられ、電機設備の取付け部にねじ止めされる三箇所の取付けフランジとを備え、上記三箇所の取付けフランジの取付け中心を結んで画成した平面をフランジ間仮想平面とすると、このフランジ間仮想平面上に上磁接触器の重心が存在するように、上記収納ケースの外周に前記三箇所の取付けフランジを設けている。
【００１０】
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、三箇所の取付けフランジの取付け中心を結んでなるフランジ間仮想平面上に電磁接触器の重心が存在することで、電機設備の取付け部にねじ固定された際に外部から衝撃力が入力しても、取付け部にねじ固定されている二箇所の取付けフランジを起点とした大きな応力が電磁接触器に発生するのを抑制することができる。また、外部から強振動が入力した場合にも、電磁接触器の最大加速度を抑制することができる。
【００１１】
また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、上記収納ケースの外側に設けた上記取付けフランジの近傍に、上記電磁石ユニットの上記励磁コイルの巻線の端部が接続し、外部配線を着脱自在に接続するコイル端子が設けられていることが好ましい。
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、励磁コイルのコイル巻線が接続しているコイル端子の結線部に対する振動の影響を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電磁接触器によれば、電機設備の取付け部にねじ止めされる複数の取付けフランジが、外部からの衝撃力に対して大きな応力が抑制され、強振動に対しても最大加速度が抑制される収納ケースの外側の位置に設けられているので、耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器の構成部品を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器に設けた２箇所の取付けフランジと重心との関係を示す図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態の電磁接触器に設けた２箇所の取付けフランジと重心との関係を示す図である。
【図５】本発明に係る第３実施形態の電磁接触器に設けた２箇所の取付けフランジと重心との関係を示す図である。
【図６】本発明に係る第４実施形態の電磁接触器に設けた３箇所の取付けフランジと重心との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。
［第１実施形態］
図１から図３は、本発明に係る第１実施形態の縦置きの電磁接触器１を示すものである。
本実施形態の電磁接触器１は、図１に示すように、接点部２と、この接点部２に重なって配置され、接点部２の可動接触子に連結軸を介して連結された可動プランジャを駆動する励磁コイル１０を備えた電磁石ユニット３と、これら接点部２及び電磁石ユニット３を収納する樹脂成形品からなる収納ケース４とで構成されている。
【００１５】
接点部２は、一対の接点（不図示）と、内部を消弧室として一対の接点を収納する筒体７と、筒体７の上部を閉塞する絶縁基板８とを備えている。絶縁基板８には２つの貫通孔が形成され、これら貫通孔に一対の導体部９が貫通して固定されている。一対の接点は、消弧室で導体部９に固定された一対の固定接触子（不図示）に設けられている一対の固定接点と、図１の上下方向に可動可能に配置された可動接触子（不図示）に設けられ、一対の固定接点に接触可能に対向配置された一対の可動接点とを備えている。
【００１６】
電磁石ユニット３は、上部を開放した断面Ｕ字状の磁気ヨーク１１と、磁気ヨーク１１の上部開口部に橋架された上部磁気ヨーク（不図示）と、磁気ヨーク１１の底板に配置された励磁コイル１０を巻装して中心開口部を設けたスプール（不図示）と、スプールの中心開口部の軸方向に可動自在に配置され、復帰スプリングで付勢された可動プランジャ（不図示）と、を備えており、接点部２の可動接触子は、電磁石ユニット３の可動プランジャに固定された連結軸に支持されている。
【００１７】
また、電磁石ユニット３の磁気ヨーク１１の側板には、励磁コイル１０を構成するコイル巻線の端部が接続し、外部配線が着脱自在に接続するコイル端子１２が設けられている。
収納ケース４は、上部に開口部５ａを設けた有底矩形箱状の第１ケース５と、底が開口している有蓋矩形箱状の第２ケース６とで構成されている。
【００１８】
第２ケース６は、上蓋６ａに２つの貫通孔１３が形成され、下部の開口周縁に複数の係合爪１４が形成されている。
第１ケース５は、開口部５ａ近くの一方及び他方の長辺壁５ｂ，５ｃに、第２ケース６の係合爪１４が嵌まり込む係合孔１５が形成され、開口部５ａの一方の短辺壁５ｄに電磁石ユニット３のコイル端子１２が入り込む切り欠き凹部１６が形成されている。
【００１９】
また、第１ケース５の一方の短辺壁５ｄに第１取付けフランジ１７が外方に張り出して形成されているとともに、他方の短辺壁５ｅに第２取付けフランジ１８が外方に張り出して形成されている。
第１取付けフランジ１７及び第２取付けフランジ１８には、金属管を埋め込むことでねじ貫通穴１７ａ，１８ａが形成されている。これらねじ貫通孔１７ａ，１８ａの軸方向は、第１ケース５に第２ケース６が装着される方向に延在している。
【００２０】
そして、電磁石ユニット３のコイル端子１２が第１ケース５の切り欠き凹部１６に入り込むように、接点部２及び電磁石ユニット３を開口部５ａから第１ケース５の内部に配置し、係合爪１４を係合孔１５に係合することで第２ケース６を第１ケース５に装着することで、電磁接触器１が組み立てられている（図２参照）。
次に、図３（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の電磁接触器１の第１ケース５に形成した第１及び第２取付けフランジ１７，１８と電磁接触器１の重心Ｇとの関係などを示したものである。
【００２１】
電磁接触器１の重心Ｇは、第１ケース５の内部空間（直方体形状）の略中央位置に存在している。
本実施形態の第１及び第２取付けフランジ１７，１８は、図３（ｃ）に示すように、第１ケース５の底面５ｆから同一高さ位置で一方の短辺壁５ｄ及び他方の短辺壁５ｅに形成されている。また、図３（ａ），（ｂ）に示すように、第１取付けフランジ１７は、他方の長辺壁５ｃに寄った位置で一方の短辺壁５ｄに形成されているとともに、第２取付けフランジ１８は、一方の長辺壁５ｂに寄った位置で他方の短辺壁５ｅに形成されている。
【００２２】
そして、第１取付けフランジ１７のねじ貫通孔１７ａの中心（ねじ貫通孔１７ａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ１と、第２取付けフランジ１８のねじ貫通孔１８ａの中心（ねじ貫通孔１８ａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ２とを結んだ直線をフランジ間仮想直線ＳＬ１とすると、フランジ間仮想直線ＳＬ１上に電磁接触器１の重心Ｇが存在している。
【００２３】
また、図３（ａ）に示すように、電磁石ユニット３のコイル端子１２は、第１取付けフランジ１７の近傍の第１ケース５の一方の短辺壁５ｄから外部に突出して設けられている。
電磁接触器１は、図３（ｃ）に示すように、電機設備（配電盤、分電盤、制御盤など）の取付け部２０にねじ止めされている。
【００２４】
取付け部２０は、第１取付けフランジ１７及び第２取付けフランジ１８が当接するフランジ受け２０ｂ，２０ｃとを備えており、第１取付けフランジ１７のねじ貫通孔１７ａに対応するフランジ受け２０ｂの位置にねじ孔（不図示）が形成され、第２取付けフランジ１８のねじ貫通孔１８ａに対応するフランジ受け２０ｃの位置にねじ孔（不図示）が形成されている。
【００２５】
そして、電磁接触器１の第１取付けフランジ１７及び第２取付けフランジ１８を取付け部２０のフランジ受け２０ｂ，２０ｃに載せ、第１及び第２取付けフランジ１７，１８のねじ貫通孔１７ａ，１８ａに貫通したねじ２１をフランジ受け２０ｂ，２０ｃのねじ孔に螺合することで、縦置きの電磁接触器１が取付け部２０にねじ止めされる。
次に、本実施形態の効果について説明する。
【００２６】
本実施形態の電磁接触器１は、第１取付けフランジ１７のねじ貫通孔１７ａの中心Ｐ１と第２取付けフランジ１８のねじ貫通孔１８ａの中心Ｐ２とを結ぶフランジ間仮想直線ＳＬ１上に電磁接触器１の重心Ｇが存在しているので、外部から電磁接触器１に衝撃力が入力しても、フランジ受け２０ｂ，２０ｃにねじ固定されている第１及び第２取付けフランジ１７，１８を起点とした大きな応力が電磁接触器１に発生するのを抑制することができる。また、外部から電磁接触器１に強振動が入力した場合にも、電磁接触器１の最大加速度を抑制することができる。したがって、本実施形態の電磁接触器１は、フランジ間仮想直線ＳＬ１上に電磁接触器１の重心Ｇが存在していることで、外部から衝撃力或いは強振動が入力しても耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させることができる。
【００２７】
また、電磁接触器１は取付けフランジの数を減少させた構造（２つの取付けフランジ：第１取付けフランジ１７、第２取付けフランジ１８）で耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させているので、製造コストの低減化を図ることができる。
また、フランジ受け２０ｂにねじ止めされている第１取付けフランジ１７の周囲（第１ケース５の一方の短辺壁５ｄ）は剛性が高い壁となる。このように剛性が高い第１取付けフランジ１７の近傍の壁に電磁石ユニット３のコイル端子１２を設けていることから、励磁コイル１０のコイル巻線が接続しているコイル端子１２の結線部に対する振動の影響を抑制することができる。
【００２８】
なお、本実施形態の電磁接触器１は、第１ケース５の一方の短辺壁５ｄに形成した第１取付けフランジ１７の近傍にコイル端子１２を設けた構造を示したが、第１ケース５の他方の短辺壁５ｅに形成した第２取付けフランジ１８の近傍にコイル端子１２を設けても、同様の効果を奏することができる。
また、本実施形態の電磁接触器１は、第１ケース５の一方及び他方の短辺壁５ｄ，５ｅに第１及び第２取付けフランジ１７，１８を形成したが、一方及び他方の長辺壁５ｂ，５ｃに第１及び第２取付けフランジを形成し、且つ、重心Ｇに通過するフランジ間仮想直線を設けた構造としても、同様の効果を奏することができる。
【００２９】
［第２実施形態］
次に、図４（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る第２実施形態の横置きの電磁接触器２５を示すものである。なお、本実施形態では、図１から図３で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態の電磁接触器２５は、第１実施形態の電磁接触器１と同様に、樹脂成形品からなる収納ケース４に接点部２及び電磁石ユニット３が収納されている。
収納ケース４は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、第１ケース５と、第２ケース６とで構成されており、第１ケース５の一方の短辺壁５ｄの第２ケース６に寄った位置に第１取付けフランジ２７が外方に張り出して形成されているとともに、他方の短辺壁５ｅの底面５ｆに寄った位置に第２取付けフランジ２８が外方に張り出して形成されている。
【００３０】
これら第１及び第２取付けフランジ２７，２８は、図４（ｃ）に示すように、第１ケース５の一方の長辺壁５ｂから同一高さ位置で一方の短辺壁５ｄ及び他方の短辺壁５ｅに形成されている。
これら第１取付けフランジ２７及び第２取付けフランジ２８には、金属管を埋め込むことでねじ貫通穴２７ａ，２８ａが形成されている。これらねじ貫通孔２７ａ，２８ａの軸方向は、第１ケース５及び第２ケース６を装着する方向に対して直交する方向に延在している。
【００３１】
また、本実施形態の電磁接触器２５は、第１取付けフランジ２７のねじ貫通孔２７ａの中心（ねじ貫通孔２７ａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ３と、第２取付けフランジ２８のねじ貫通孔２８ａの中心（ねじ貫通孔２８ａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ４とを結んだ直線をフランジ間仮想直線ＳＬ２とすると、このフランジ間仮想直線ＳＬ２上に、第１ケース５の内部空間（直方体形状）の略中央位置の重心Ｇが存在している。
【００３２】
そして、本実施形態の電磁接触器２５は、図４（ｃ）に示すように、電機設備（配電盤、分電盤、制御盤など）の取付け部２９にねじ止めされている。
取付け部２９は、電磁接触器２５の第１取付けフランジ２７及び第２取付けフランジ２８が当接するフランジ受け２９ｂ，２９ｃとを備えており、第１取付けフランジ２７のねじ貫通孔２７ａに対応するフランジ受け２９ｂの位置にねじ孔（不図示）が形成され、第２取付けフランジ２８のねじ貫通孔２８ａに対応するフランジ受け２９ｃの位置にねじ孔（不図示）が形成されている。
【００３３】
そして、電磁接触器２５の第１取付けフランジ２７及び第２取付けフランジ２８を取付け部２９のフランジ受け２９ｂ，２９ｃに載せ、第１及び第２取付けフランジ２７，２８のねじ貫通孔２７ａ，２８ａに貫通したねじ２１をフランジ受け２９ｂ，２９ｃのねじ孔に螺合することで、横置きの電磁接触器２５が取付け部２９にねじ止めされる。
本実施形態の電磁接触器２５によると、第１取付けフランジ２７のねじ貫通孔２７ａの中心Ｐ３と第２取付けフランジ２８のねじ貫通孔２８ａの中心Ｐ４とを結ぶフランジ間仮想直線ＳＬ２上に電磁接触器２５の重心Ｇが存在しているので、外部から電磁接触器２５に衝撃力が入力しても、フランジ受け２９ｂ，２９ｃにねじ固定されている第１及び第２取付けフランジ２７，２８を起点とした大きな応力が電磁接触器２５に発生するのを抑制することができる。また、外部から電磁接触器２５に強振動が入力した場合にも、電磁接触器２５の最大加速度を抑制することができる。したがって、本実施形態の電磁接触器２５は、フランジ間仮想直線ＳＬ２上に電磁接触器２５の重心Ｇが存在していることで、外部から衝撃力或いは強振動が入力しても耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させることができる。
【００３４】
また、電磁接触器２５は取付けフランジの数を減少させた構造（２つの取付けフランジ：第１取付けフランジ２７、第２取付けフランジ２８）で耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させているので、製造コストの低減化を図ることができる。
なお、本実施形態の電磁接触器２５は、第１ケース５の一方及び他方の短辺壁５ｄ，５ｅに第１及び第２取付けフランジ２７，２８を形成したが、一方及び他方の長辺壁５ｂ，５ｃに第１及び第２取付けフランジを形成し、且つ、重心Ｇに通過するフランジ間仮想直線を設けた構造としても、同様の効果を奏することができる。
【００３５】
また、本実施形態では示していないが、フランジ受け２９ｂ，２９ｃにねじ止めされている第１及び第２取付けフランジ２７、２８の近傍にコイル端子１２を設けると、第１及び第２取付けフランジ２７、２８の周囲の壁（一方及び他方の短辺壁５ｄ，５ｅ）は剛性が高いので、励磁コイル１０のコイル巻線が接続しているコイル端子１２の結線部に対する振動の影響を抑制することができる。
【００３６】
［第３実施形態］
次に、図５（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る第３実施形態の横置きの電磁接触器３５を示すものである。
本実施形態の電磁接触器３５も、第１実施形態の電磁接触器１と同様に、樹脂成形品からなる収納ケース４に接点部２及び電磁石ユニット３が収納されている。
収納ケース４は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１ケース５と、第２ケース６とで構成されており、第１ケース５の一方の短辺壁５ｄの第２ケース６に寄った位置に第１取付けフランジ３７が外方に張り出して形成されているとともに、他方の短辺壁５ｅの底面５ｆに寄った位置に第２取付けフランジ３８が外方に張り出して形成されている。
【００３７】
そして、図５（ｃ）に示すように、第１取付けフランジ３７は一方の長辺壁５ｂに寄った位置に形成され、第２取付けフランジ３８は他方の長辺壁５ｃに寄った位置に形成されている。
これら第１取付けフランジ３７及び第２取付けフランジ３８には、金属管を埋め込むことでねじ貫通穴３７ａ，３８ａが形成されている。これらねじ貫通孔３７ａ，３８ａの軸方向は、第１ケース５及び第２ケース６を装着する方向に対して直交する方向に延在している。
【００３８】
また、本実施形態の電磁接触器３５は、第１取付けフランジ３７のねじ貫通孔３７ａの中心（ねじ貫通孔３７ａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ５と、第２取付けフランジ３８のねじ貫通孔３８ａの中心（ねじ貫通孔３８ａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ６とを結んだ直線をフランジ間仮想直線ＳＬ３とすると、このフランジ間仮想直線ＳＬ３上に、第１ケース５の内部空間（直方体形状）の略中央位置の重心Ｇが存在している。
【００３９】
そして、本実施形態の電磁接触器２５は、図５（ｃ）に示すように、電機設備（配電盤、分電盤、制御盤など）の取付け部３９にねじ止めされている。
取付け部３９は、電磁接触器３５の第１ケース５の一方の長辺壁５ｂが当接する当接面３９ａと、この当接面３９ａを囲む位置に形成され第１取付けフランジ３７が当接するフランジ受け３９ｂと、当接面３９ａを囲んでフランジ受け３９ｂより高い位置に形成され、第２取付けフランジ３８が当接するフランジ受け３９ｃとを備えている。
【００４０】
そして、第１取付けフランジ３７のねじ貫通孔３７ａに対応するフランジ受け３９ｂの位置にねじ孔（不図示）が形成され、第２取付けフランジ３８のねじ貫通孔３８ａに対応するフランジ受け３９ｃの位置にねじ孔（不図示）が形成されている。
そして、電磁接触器３５の第１ケース５の一方の長辺壁５ｂを取付け部３９の当接面３９ａに当接し、第１取付けフランジ３７及び第２取付けフランジ３８を取付け部３９のフランジ受け３９ｂ，３９ｃに載せ、第１及び第２取付けフランジ３７，３８のねじ貫通孔３７ａ，３８ａに貫通したねじ２１をフランジ受け３９ｂ，３９ｃのねじ孔に螺合することで、横置きの電磁接触器３５が取付け部３９にねじ止めされる。
【００４１】
本実施形態の電磁接触器３５によると、第１取付けフランジ３７のねじ貫通孔３７ａの中心Ｐ５と第２取付けフランジ３８のねじ貫通孔３８ａの中心Ｐ６とを結ぶフランジ間仮想直線ＳＬ３上に電磁接触器３５の重心Ｇが存在しているので、外部から電磁接触器３５に衝撃力が入力しても、フランジ受け３９ｂ，３９ｃにねじ固定されている第１及び第２取付けフランジ３７，３８を起点とした大きな応力が電磁接触器３５に発生するのを抑制することができる。また、外部から電磁接触器３５に強振動が入力した場合にも、電磁接触器３５の最大加速度を抑制することができる。したがって、本実施形態の電磁接触器３５は、フランジ間仮想直線ＳＬ３上に電磁接触器３５の重心Ｇが存在していることで、外部から衝撃力或いは強振動が入力しても耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させることができる。
【００４２】
また、電磁接触器３５は取付けフランジの数を減少させた構造（２つの取付けフランジ：第１取付けフランジ３７、第２取付けフランジ３８）で耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させているので、製造コストの低減化を図ることができる。
なお、本実施形態では示していないが、フランジ受け３９ｂ，３９ｃにねじ止めされている第１及び第２取付けフランジ３７、３８の近傍にコイル端子１２を設けると、第１及び第２取付けフランジ３７、３８の周囲の壁（一方及び他方の短辺壁５ｄ，５ｅ）は剛性が高いので、励磁コイル１０のコイル巻線が接続しているコイル端子１２の結線部に対する振動の影響を抑制することができる。
【００４３】
［第４実施形態］
次に、図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る第４実施形態の横置きの電磁接触器４５を示すものである。
本実施形態の電磁接触器４５も、第１実施形態の電磁接触器１と同様に、樹脂成形品からなる収納ケース４に接点部２及び電磁石ユニット３が収納されている。
収納ケース４は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、第１ケース５と、第２ケース６とで構成されており、第１ケース５の一方の短辺壁５ｄの第２ケース６に寄った位置に第１取付けフランジ４７Ａが外方に張り出して形成され、一方の短辺壁５ｄの底面５ｆに寄った位置に第２取付けフランジ４７Ｂが外方に張り出して形成されている。また、第１ケース５の他方の短辺壁５ｅに第３取付けフランジ４８が外方に張り出して形成されている。
【００４４】
第１，第３取付けフランジ４７Ａ，４８は、図６（ｃ）に示すように、第１ケース５の一方の長辺壁５ｂから同一高さ位置で一方の短辺壁５ｄ及び他方の短辺壁５ｅに形成されている。また、第２取付けフランジ４７Ｂも、第１取付けフランジ４７Ａに対して第１ケース５の一方の長辺壁５ｂから同一高さ位置で一方の短辺壁５ｄに形成されている。
これら第１〜第３取付けフランジ４７Ａ，４７Ｂ，４８には、金属管を埋め込むことでねじ貫通穴４７Ａａ，４７Ｂａ，４８ａが形成されている。これらねじ貫通穴４７Ａａ，４７Ｂａ，４８ａの軸方向は、第１ケース５及び第２ケース６を装着する方向に対して直交する方向に延在している。
【００４５】
また、本実施形態の電磁接触器４５は、第１取付けフランジ４７Ａのねじ貫通孔４７Ａａの中心（ねじ貫通孔４７Ａａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ７と、第２取付けフランジ４７Ｂのねじ貫通孔４７Ｂａの中心（ねじ貫通孔４７Ｂａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ８と、第３取付けフランジ４８のねじ貫通孔４８ａの中心（ねじ貫通孔４８ａの軸線に沿うフランジ厚の中心位置）Ｐ９とを結んだ三角形の平面をフランジ間仮想平面Ｆ１とすると、このフランジ間仮想平面Ｆ２上に、第１ケース５の内部空間（直方体形状）の略中央位置の重心Ｇが存在している。
【００４６】
そして、本実施形態の電磁接触器４５は、図６（ｃ）に示すように、電機設備（配電盤、分電盤、制御盤など）の取付け部４９にねじ止めされている。
取付け部４９は、電磁接触器４５の第１取付けフランジ４７Ａ及び第２取付けフランジ４７Ｂが当接するフランジ受け４９ｂと、第３フランジ４８が当接するフランジ受け４９ｃとを備えており、第１取付けフランジ４７Ａ及び第２取付けフランジ４７Ｂのねじ貫通孔４７Ａａ，４７Ｂａに対応するフランジ受け４９ｂの位置にねじ孔（不図示）が形成され、第３取付けフランジ４８のねじ貫通孔４８ａに対応するフランジ受け４９ｃの位置にねじ孔（不図示）が形成されている。
【００４７】
そして、電磁接触器４５の第１取付けフランジ４７Ａ及び第２取付けフランジ４７Ｂをフランジ受け４９ｂに載せ、第３取付けフランジ４８をフランジ受け４９ｃに載せ、第１〜第３取付けフランジ４７Ａ，４７Ｂ，４８のねじ貫通孔４７Ａａ，４７Ｂａ，４８ａに貫通したねじ２１をフランジ受け４９ｂ，４９ｃのねじ孔に螺合することで、横置きの電磁接触器４５が取付け部４９にねじ止めされる。
【００４８】
本実施形態の電磁接触器４５によると、第１取付けフランジ４７Ａのねじ貫通孔４７Ａａの中心Ｐ７と、第２取付けフランジ４７Ｂのねじ貫通孔４７Ｂａの中心Ｐ８と、第３取付けフランジ４８のねじ貫通孔４８ａの中心Ｐ９とを結ぶフランジ間仮想平面Ｆ１上に電磁接触器２５の重心Ｇが存在しているので、外部から電磁接触器４５に衝撃力が入力しても、フランジ受け４９ｂ，４９ｃにねじ固定されている第１〜第３取付けフランジ４７Ａ，４７Ｂ，４８を起点とした大きな応力が電磁接触器４５に発生するのを抑制することができる。また、外部から電磁接触器４５に強振動が入力した場合にも、電磁接触器４５の最大加速度を抑制することができる。したがって、本実施形態の電磁接触器４５は、フランジ間仮想平面Ｆ１上に電磁接触器４５の重心Ｇが存在していることで、外部から衝撃力或いは強振動が入力しても耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させることができる。
【００４９】
また、電磁接触器４５は取付けフランジの数を減少させた構造（３つの取付けフランジ：第１取付けフランジ４７Ａ，第２取付けフランジ４７Ｂ，第３取付けフランジ４８）で耐衝撃性能及び耐振動性能を向上させているので、製造コストの低減化を図ることができる。
なお、本実施形態の電磁接触器４５は、第１ケース５の一方及び他方の短辺壁５ｄ，５ｅに第１〜第３取付けフランジ４７Ａ，４７Ｂ，４８を形成したが、一方及び他方の長辺壁５ｂ，５ｃに第１〜第３取付けフランジ４７Ａ，４７Ｂ，４８を形成し、且つ、重心Ｇが存在するフランジ間仮想平面Ｆ１を設けた構造としても、同様の効果を奏することができる。また、第１ケース５の一方の短辺壁５ｄに第３取付けフランジ４８を形成し、他方の短辺壁５ｅに第１取付けフランジ４７Ａ及び第２取付けフランジ４７Ｂを形成し、且つ、重心Ｇが存在するフランジ間仮想平面Ｆ１を設けた構造としても、同様の効果を奏することができる。
【００５０】
また、本実施形態では示していないが、第１〜第３取付けフランジ４７Ａ，４７Ｂ，４８の近傍にコイル端子１２を設けると、第１〜第３取付けフランジ４７Ａ，４７Ｂ，４８の周囲の壁（一方及び他方の短辺壁５ｄ，５ｅ）は剛性が高いので、励磁コイル１０のコイル巻線が接続しているコイル端子１２の結線部に対する振動の影響を抑制することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１，２５，３５，４５…電磁接触器、２…接点部、３…電磁石ユニット、４…収納ケース、５…第１ケース、５ａ…開口部、５ｂ，５ｃ…長辺壁、５ｄ，５ｅ…短辺壁、５ｆ…底面、６…第２ケース、６ａ…上蓋、７…筒体、８…絶縁基板、９…導体部、１０…励磁コイル、１１…磁気ヨーク、１２…コイル端子、１３…貫通孔、１４…係合爪、１５…係合孔、１６…切り欠き凹部、１７，２７，３７，４７Ａ…１取付けフランジ、１８，２８，３８，４７Ｂ…第２取付けフランジ、４８…３取付けフランジ、１７ａ，１８ａ，２７ａ，２８ａ，３７ａ，３８ａ，４７Ａａ，４７Ｂａ，４８ａ…ねじ貫通穴、２０，２９，３９，４９…取付け部、３９ａ…当接面、Ｇ…重心、Ｐ１…第１取付けフランジの中心、Ｐ２…第２取付けフランジの中心、Ｐ３…第１取付けフランジの中心、Ｐ４…第２取付けフランジの中心、Ｐ５…第１取付けフランジの中心、Ｐ６…第２取付けフランジの中心、Ｐ７…第１取付けフランジの中心、Ｐ８…第２取付けフランジの中心、Ｐ９…第３取付けフランジの中心、ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３…フランジ間仮想直線、Ｆ１…フランジ間仮平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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