(57)【要約】【課題】パンチプレスに対して装着が容易で小型化、構成の簡素化が容易なバリ取り金型などのごとき打圧加工金型を提供する。【解決手段】パンチプレスにおける金型ホルダ３に対して着脱可能な金型本体１１を備え、この金型本体１１内に上下動自在に備えた打圧工具３１を上下動するための回転アクチュエータ３３を、前記金型本体１１内に備えている。前記回転アクチュエータ３３は、前記金型本体１１内へ噴出されるエアによって回転されるエアタービン４１を備え、このエアタービン４１の外周面又は側面に、前記打圧工具３１を上下動するためのカム面４９を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチプレスにおける金型ホルダに対して着脱可能な金型本体を備え、この金型本体内に上下動自在に備えた打圧工具を直接上下動するための回転アクチュエータを、前記金型本体内に備えていることを特徴とする打圧加工金型。
【請求項２】
請求項１に記載の打圧加工金型において、前記回転アクチュエータは、前記金型本体内へ噴出されるエアによって回転されるエアタービンを備え、このエアタービンの外周面又は側面に、前記打圧工具を上下動するためのカム面を備えていることを特徴とする打圧加工金型。
【請求項３】
請求項１に記載の打圧加工金型において、前記回転アクチュエータは、前記金型本体内へ噴出されるエアによって回転されるエアタービンを備え、このエアタービンの外周面に、前記打圧工具を備えた工具ホルダを上下動するための複数のマグネットを適宜間隔に備えていることを特徴とする打圧加工金型。
【請求項４】
請求項３に記載の打圧加工金型において、前記打圧工具を備えた工具ホルダにマグネットを備え、このマグネットの極性と同一の極性のマグネットと逆極性のマグネットとを、前記エアタービンの外周面に交互に備えていることを特徴とする打圧加工金型。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の打圧加工金型において、前記工具ホルダに対して前記打圧工具を上下動自在かつ前記工具ホルダから突出する方向へ付勢して設けると共に、前記工具ホルダを、前記金型本体内のエアタービン方向へ付勢してあることを特徴とする打圧加工金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばタレットパンチプレスなどのパンチプレスに装着して、例えばバリ取り加工やマーキング加工等に使用する打圧加工金型に関する。さらに詳細には、ワークを打圧する打圧工具（加工工具）を高速度でもって上下動する回転アクチュエータを金型本体内に備えて、全体的構成の小型化を図った打圧加工金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
タレットパンチプレス等のパンチプレスによって板状のワークの打抜き加工や切断加工を行うと、前記打抜き加工部や切断加工部に下向きのバリを生じるものである。したがって、上記バリを除去するために、バリの部分を打圧加工する打圧加工金型としてのバリ除去装置が提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１２３１号公報
【特許文献２】特開２０１２−９６２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１，２には、板状のワークに生じたバリを打圧する打撃子をユニット本体内に上下動自在に備え、この打撃子を上下動するための回転アクチュエータとしてエアーモータを備え、このエアーモータによって前記打撃子を上下動するためのカムを回転する構成が記載されている。この構成によれば、エアーモータによってカムを回転するものであるから、カムを高速回転することができるものの、前記打撃子が上下動する側方位置にエアーモータを配置する構成であるから、全体的構成の小型化を図るには、さらなる改良が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、パンチプレスにおける金型ホルダに対して着脱可能な金型本体を備え、この金型本体内に上下動自在に備えた打圧工具を直接上下動するための回転アクチュエータを、前記金型本体内に備えていることを特徴とするものである。
【０００６】
また、前記打圧加工金型において、前記回転アクチュエータは、前記金型本体内へ噴出されるエアによって回転されるエアタービンを備え、このエアタービンの外周面又は側面に、前記打圧工具を上下動するためのカム面を備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記打圧加工金型において、前記回転アクチュエータは、前記金型本体内へ噴出されるエアによって回転されるエアタービンを備え、このエアタービンの外周面に、前記打圧工具を備えた工具ホルダを上下動するための複数のマグネットを適宜間隔に備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記打圧加工金型において、前記打圧工具を備えた工具ホルダにマグネットを備え、このマグネットの極性と同一の極性のマグネットと逆極性のマグネットとを、前記エアタービンの外周面に交互に備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記打圧加工金型において、前記工具ホルダに対して前記打圧工具を上下動自在かつ前記工具ホルダから突出する方向へ付勢して設けると共に、前記工具ホルダを、前記金型本体内のエアタービン方向へ付勢してあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、打圧工具を上下動自在に備えた金型本体内に、当該打圧工具を直接上下動するための回転アクチュエータを備えた構成であるから、全体的構成の小型化が容易であると共に、構成の簡素化を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る打圧加工金型の構成を示す正断面説明図である。
【図２】打圧加工金型の側断面説明図である。
【図３】エアタービンの構成を示す説明図である。
【図４】第２の実施形態に係る打圧加工金型の正断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明の実施形態に係る打圧加工金型について説明するに、板状のワークの下面に生じたバリを除去するバリ取り金型に適用した場合について説明する。しかし、本実施形態に係る打圧加工金型は、ワークに例えばマーキング加工を行うマーキング金型として使用することも可能である。
【００１３】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係る打圧加工金型１は、例えばタレットパンチプレス等のごときパンチプレス（図示省略）における金型ホルダの１例としてのダイホルダ（下部タレット）３に着脱可能に備えられている。より詳細には、前記金型ホルダ（ダイホルダ）３上には、ベース部材５が一体的に備えられており、このベース部材５上にはホルダベース７が着脱可能に備えられている。なお、前記ベース部材５及びホルダベース７は、前記金型ホルダ３に一体化することも可能である。したがって、前記打圧加工金型１は、前記金型ホルダ３に着脱可能に備えられることに等しいものである。
【００１４】
前記ホルダベース７には上下方向の金型装着穴９が形成してあり、この金型装着穴９内に、前記打圧加工金型１における金型本体１１が着脱可能に装着してある。上記金型本体１１は、前記金型装着穴９内に位置する大径部１１Ａと、前記金型装着穴９に連通して前記ベース部材５に備えた小径の穴５Ｈ内に位置する小径部１１Ｂとを備えた構成である。そして、前記金型本体１１の上面には円盤状のカバー部材１３が固定ねじなどのごとき固定具によって着脱可能に取付けてある。
【００１５】
前記カバー部材１３の中央部には小径孔１５と大径孔１７とが上下に連通した連通孔が形成してある。そして、上記大径孔１７内には、下部にカムフォロア１９を備えた工具ホルダ２１が上下動自在に備えられている。この工具ホルダ２１は、前記大径孔１７内に弾装したコイルスプリングなどのごとき弾性部材２３によって下方向へ付勢されている。
【００１６】
前記工具ホルダ２１は打圧工具の１部を構成するものであって、この工具ホルダ２１の上部には、例えば球状などのごとき適宜形状の打圧部材２５が上下動自在に備えられている。この打圧部材２５は、前記工具ホルダ２１内に弾装したコイルスプリングなどのごとき弾性部材２７によって上方向へ付勢されている。そして、前記工具ホルダ２１の上端部には、前記打圧部材２５の上方向への突出を許容するものの、上方向への抜け出しを防止するためのホルダキャップ２９が螺着してある。
【００１７】
前記工具ホルダ２１や打圧部材２５などから構成される打圧工具３１を上下動するために、前記金型本体１１における前記小径部１１Ｂ内には回転アクチュエータ３３が備えられている。より詳細には、前記小径部１１Ｂには、下方向に開口した凹部３５が形成してあり、この凹部３５内には、支持軸３７が水平に備えられている。この支持軸３７には軸受３９を介してエアタービン４１が回転自在に備えられている。
【００１８】
前記エアタービン４１を回転するために、前記金型本体１１には前記凹部３５内へエアを噴出するエア噴出孔４３が形成してある。このエア噴出孔４３は、前記ホルダベース７に形成したエア供給孔４５と連通してある。なお、上記エア供給孔４５は、コンプレッサなどのごとき適宜のエア供給源（図示省略）と連通してある。前記エアタービン４１は、図３に示すように、前記エア噴出孔４３から噴出されるエアを受けて回転運動に変換する複数の動翼４７が周方向に等間隔に備えられている。そして、前記エアタービン４１の外周面には、前記カムフォロア１９を介して前記打圧工具３１を直接上下動するためのカム面４９が形成してある。
【００１９】
以上のごとき構成において、板状のワークＷの下面に生じたバリを除去するには、図１に示すように、ワークＷのバリが生じている加工縁を、打圧加工金型１における打圧部材２５上に位置決めする。そして、パンチプレスにおける上金型ホルダ５１に上下動自在に備えられたワーク押え金型５３に上下動自在に備えたワーク押えボール５４によってワークＷの加工縁を上下動可能に押圧する。なお、前記ワーク押え金型５３は、前記特許文献１に記載されているように、既によく知られた構成であるから、ワーク押え金型５３の構成についての詳細な説明は省略する。
【００２０】
そして、前記エア供給孔４５からエアを供給し、エア噴出孔４３から金型本体１１の凹部３５内へエアを噴出すると、エアタービン４１が毎分数千回転以上の高速で回転されることになる。エアタービン４１が回転すると、エアタービン４１の外周面に備えたカム面４９の山部、谷部にカムフォロア１９が対応することにより打圧工具３１が上下動される。したがって、当該打圧工具３１に備えた打圧部材２５によってワークＷに生じたバリを打圧し、バリの除去を行うことになる。
【００２１】
この際、バリの下方向への突出状態に対応して、前記打圧部材２５は弾性部材２７の付勢力に抗して工具ホルダ２１に対して相対的に下降されるものである。したがって、前記打圧部材２５は、常にほぼ一定の打圧力でもってバリを打圧することとなり、バリを打圧してのバリ除去を円滑に行うことができるものである。
【００２２】
以上のごとき説明より理解されるように、金型本体１１における下側の小径部１１Ｂ内に回転アクチュエータ３３としてエアタービン４１を備え、このエアタービン４１の外周面に動翼４７とカム面４９とを備えた構成であるから、打圧加工金型１の全体的構成の小型化及び構成の簡素化を図ることができるものである。そして、ホルダベース７から打圧加工金型１を取り外すと、ワークＷの打圧加工を行う打圧工具３１及び当該打圧工具３１を上下動する回転アクチュエータ３３が一体に取り外されるものである。したがって、打圧加工金型１の保守点検を容易に行い得るものである。
【００２３】
図４は、打圧加工金型１の第２の実施形態を示すものである。この第２の実施形態においては、前記エアタービン４１及び工具ホルダ２１をそれぞれ非磁性部材から構成してある。そして、前記工具ホルダ２１の下部には、前記カムフォロア１９に代えて適宜極性のマグネット５５が埋設してあり、前記エアタービン４１の外周面には、カム面４９に代えて前記マグネット５５と同極性のマグネット５７が周方向に等間隔に埋設してある。なお、その他の構成は、前述した第１の実施形態と同一の構成である。
【００２４】
この第２の実施形態においては、マグネット５５，５７が対向して反発することにより工具ホルダ２１が上動され、上記マグネット５５，５７の対向が解除されると、弾性部材２３の付勢力によって工具ホルダ２１が下降されるものである。この実施形態においても、前述と同様の効果を奏し得るものである。なお、上記構成において、エアタービン４１の外周面に極性の異なるマグネットを交互に配置埋設することも可能である。この場合、工具ホルダ２１に埋設したマグネット５５には、反発力と吸引力とが交互に作用することとなり、工具ホルダ２１の上下往復動作を高速で行う場合、より確実な往復動作を行うことができるものである。
【００２５】
ところで、本発明は、前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能なものである。例えば、前記弾性部材２３を内装したカバー部材１３の大径孔１７内と前記エア噴出孔４３を連通した構成とすることも可能である。この構成によれば、大径孔１７内のエア圧が弾性部材２３の付勢力を補助することとなるものである。すなわち、工具ホルダ２１を、弾性部材２３の付勢力によって下降する際、大径孔１７内のエア圧も同時に下方向に作用する。したがって、工具ホルダ２１の上下往復動作を行うとき、円滑にかつエアタービン４１の回転に追従して高速に往復動作を行うことができるものである。
【００２６】
また、前記説明においては、ワークＷの下面に生じたバリを除去するために、金型として下部金型に打圧工具３１を上下動自在に備えた場合について説明した。しかし、金型として上部金型に打圧工具を上下動自在に備えた構成とすることも可能なものである。さらに、打圧加工金型１は、バリを除去するための金型に限ることなく、例えば打圧部材２５がワークＷを打圧する部分を鋭利に形成することにより、ワークＷにマーキングを行うマーキング金型として使用することができるものである。
【００２７】
ところで、前記説明においては、エアタービン４１の外周面にカム面４９を備えた構成について説明した。しかし、エアタービン４１の側面（端面）に環状のカム溝を形成し、このカム溝内に転動自在に係合したカムフォロアを工具ホルダ２１に連結した構成とすることも可能である。この場合、工具ホルダ２１の往動及び復動は、カム溝に追従するカムフォロアを介して行われるものであり、エアタービン４１が高速回転する場合であっても、確実に追従するものであり、高速回転に容易に対応し得るものである。
【符号の説明】
【００２８】
１  打圧加工金型
３  金型ホルダ（ダイホルダ）
９  金型装着穴
１１  金型本体
１１Ａ  大径部
１１Ｂ  小径部
１３  カバー部材
１５  小径孔
１７  大径孔
２１  工具ホルダ
２５  打圧部材
３１  打圧工具
３３  回転アクチュエータ
３５  凹部
４１  エアタービン
４３  エア噴出孔
４７  動翼
４９  カム面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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