(57)【要約】      （修正有）【課題】機器の設置作業における被設置部材に対し前方からの作業が可能となり、設置作業の作業性・安全性を高めるケージナットを提供する。【解決手段】ケージナット１は、板ナット部材とケージ部材とを備えるケージナット１であって、ケージ部材が、ナット収納部と、貫通阻止部と、を備え、ナット収納部が備える４つの側面それぞれには、前方位置に板ナット部材の回転を規制する回転規制部１４が備えられると共に、板ナット部材が回転可能なように後方位置が開放され、板ナット部材に装着したネジ部材１８の締め込み動作に伴い、板ナット部材がナット収納部内においてネジ部材が回転する方向に回転すると共に、回転規制部１４に板ナット部材の側面が当接することによって、ナット収納部が備える４つの側面から板ナット部材の角部が外部に突き出た状態で、板ナット部材が回転不可状態となることを特徴とする。【選択図】図７
2015129561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略平面四角形状の板ナット部材と該板ナット部材を保持するケージ部材とを備え、該ケージ部材をネジ部材の装着方向に沿って被設置部材に設けられた取付穴に嵌め込むことで該被設置部材に取り付けられるケージナットであって、
前記ケージ部材が、前記板ナット部材を収納するナット収納部と、形成される溝形の底を対向させるようにして対称的に、前記ナット収納部と前記ネジ部材の装着方向手前側において連設される貫通阻止部と、を備え、
前記ナット収納部が備える側面であって、前記ネジ部材の締め付け時の回転方向に連なる４つの側面それぞれには、前記回転方向前方位置に前記板ナット部材の回転を規制する回転規制部が備えられると共に、前記板ナット部材が回転可能なように前記回転方向後方位置が開放され、
前記板ナット部材に装着した前記ネジ部材の締め込み動作に伴い、前記板ナット部材が、前記ナット収納部内において前記ネジ部材が回転する方向に回転すると共に、前記回転規制部に前記板ナット部材の側面が当接することによって、前記ナット収納部が備える前記４つの側面から前記板ナット部の角部が外部に突き出た状態で、前記板ナット部材が回転不可状態となることを特徴とするケージナット。
【請求項２】
前記板ナット部材が備える側面であって、前記ネジ部材の締め付け時の回転方向に連なる側面が、前記ネジ部材の締め付け時の回転方向について前側が低く、後ろ側が高い段形状であることを特徴とする請求項１に記載のケージナット。
【請求項３】
前記貫通阻止部の備える溝縁部において、前記ネジ部材の装着方向奥側よりも前記ネジ部材の装着方向手前側の方が高くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のケージナット。
【請求項４】
前記被設置部材が、ラックに備えられたマウントレール又はマウントレール兼用の支柱であることを特徴とする１乃至３の何れか一に記載のケージナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックマウント型のサーバや通信機器等を搭載するラックが備えるマウントレールなどの部材に用いられるケージナットの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラックマウント型の機器類（例えば、サーバや通信機器等）をラックに搭載する場合、ラックに設けられたマウントレールに機器類を固定するために、ケージナットが用いられる。この場合、マウントレールに形成された取付穴（角穴）にケージナットが取り付けられる。一方、ラックに搭載される機器類は固定用プレート（通称“耳”）を備えており、この固定用プレートの取付穴をマウントレールのケージナットの位置に合わせ、ネジ止めすることでラック（マウントレール）に固定する。
【０００３】
上記のようなケージナットを用いるメリットには次のようなものがある。（１）マウントレールの高さ方向に所定間隔で取付穴（角穴）を設けておき、必要な高さ位置の取付穴にケージナットを取り付けるので、マウントレールに多数のネジ穴を設ける必要がなく、加工コストを低減できる。（２）ケージナットを取り替えることで、異なるネジ径に対応できる。（３）ケージナットを取り替えることで、ネジの破損にも対応できる。
【０００４】
ケージナットに関しては、データセンターなどにおいてサーバや通信機器等を設置する際の使用機会が多く、ケージナットの機能性を追求する種々の研究・開発がなされている。例えば、特許文献１では、塗装された部材に取り付けられるケージナットであって、塗膜屑を発生させることなく、塗装された部材と、ケージナットを介してネジ止めされる部材との間の電気的な導通を確保することが可能なケージナットが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２１５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の従来技術において、作業者はレールの裏側に手を入れて、取付穴の裏側からケージナットを設置する必要があり、設置の作業性や作業の安全性が低いという問題点があった。従来、ケージナットの取り付け作業を行うラック内には機器が存在したり、作業箇所が高い位置や低い位置にあったりするため、裏側から行う作業を行うことは作業性が低く、場合によっては、腕や指先を負傷することもあった。
【０００７】
また、レールの裏側から作業を行うということは、設置機器の設置位置（高さ等）を前方から確認しつつ、設置位置の調整動作は目に見えない裏側で行うことになり、作業状況を目で直接確認することが難しいために、設置の作業性・安全性が低くなるという側面もある。
【０００８】
そこで本発明では、上記従来技術の問題点に鑑み、機器の設置作業における被設置部材に対し前方からの作業が可能となり、設置作業の作業性・安全性を高めるケージナットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
開示するケージナットの一形態は、略平面四角形状の板ナット部材と該板ナット部材を保持するケージ部材とを備え、該ケージ部材をネジ部材の装着方向に沿って被設置部材に設けられた取付穴に嵌め込むことで該被設置部材に取り付けられるケージナットであって、前記ケージ部材が、前記板ナット部材を収納するナット収納部と、形成される溝形の底を対向させるようにして対称的に、前記ナット収納部と前記ネジ部材の装着方向手前側において連設される貫通阻止部と、を備え、前記ナット収納部が備える側面であって、前記ネジ部材の締め付け時の回転方向に連なる４つの側面それぞれには、前記回転方向前方位置に前記板ナット部材の回転を規制する回転規制部が備えられると共に、前記板ナット部材が回転可能なように前記回転方向後方位置が開放され、前記板ナット部材に装着した前記ネジ部材の締め込み動作に伴い、前記板ナット部材が、前記ナット収納部内において前記ネジ部材が回転する方向に回転すると共に、前記回転規制部に前記板ナット部材の側面が当接することによって、前記ナット収納部が備える前記４つの側面から前記板ナット部の角部が外部に突き出た状態で、前記板ナット部材が回転不可状態となることを特徴とする。
【００１０】
さらに、開示するケージナットの一形態は、上記構成に加え、前記板ナット部材が備える側面であって、前記ネジ部材の締め付け時の回転方向に連なる側面が、前記ネジ部材の締め付け時の回転方向について前側が低く、後ろ側が高い段形状であることを特徴とする。
【００１１】
さらに、開示するケージナットの一形態は、上記構成に加え、前記貫通阻止部の備える溝縁部において、前記ネジ部材の装着方向奥側よりも前記ネジ部材の装着方向手前側の方が高くなっていることを特徴とする。
【００１２】
さらに、開示するケージナットの一形態は、上記構成に加え、前記被設置部材が、ラックに備えられたマウントレール又はマウントレール兼用の支柱であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
開示するケージナットは、機器の設置作業における被設置部材に対し前方からの作業が可能となり、設置作業の作業性・安全性を高めることできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態に係るケージナット（状態Ａ）の正面図である。
【図２】本実施の形態に係るケージナット（状態Ａ）の側面図である。
【図３】本実施の形態に係るケージナット（状態Ａ）の平面図である。
【図４】本実施の形態に係るケージナット（状態Ｂ）の正面図である。
【図５】本実施の形態に係るケージナット（状態Ｂ）の側面図である。
【図６】本実施の形態に係るケージナット（状態Ｂ）の平面図である。
【図７】本実施の形態に係るケージナットの使用状態（締付動作前）を示す図である。
【図８】本実施の形態に係るケージナットの使用状態（締付動作後）を示す図である。
【図９】本実施の形態に係るケージナットの使用状態（設置作業完了後）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面を参照しながら、本発明を実施するための形態について説明する。
（本実施の形態に係るケージナットの構造）
【００１６】
図１乃至６を用いて、本実施の形態に係るケージナット１の構造について説明する。図１乃至３はそれぞれ、ネジ部材１８による締付動作を行う前の状態（状態Ａ）のケージナット１を示す正面図、側面図及び平面図である。図４乃至６はそれぞれ、ネジ部材１８による締付動作を行った後の状態（状態Ｂ）のケージナット１を示す正面図、側面図及び平面図である。
【００１７】
ケージナット１は、ラックマウント型の機器類（例えば、サーバや通信機器等。以下、「設置機器」ともいう。）２２をラックに搭載する場合、当該ラックに設けられたマウントレール（以下、「被設置部材」ともいう。）２０に機器類２２を固定するために使用する部材である。この場合、マウントレール２０に形成された取付穴（角穴）２４にケージナット１を取り付ける。
【００１８】
一方、ラックに搭載される機器類２２は、固定用プレート（通称“耳”）を備えており、当該固定用プレートの取付穴２６をマウントレール２０に設置したケージナット１の位置に合わせ、ネジ止めすることでラック（マウントレール２０）に固定される。
ケージナット１は、板ナット部材２、ケージ部材６を有し、鉄、銅、合金などの金属材で構成される。
【００１９】
板ナット部材２は、上下面の中央部を貫通するネジ穴２８が形成された略平面四角形状（四角柱形状）の板ナットである。また、板ナット部材２は、ネジ穴２８を囲む側面において、ネジ穴２８を囲む方向に階段形状３６を成していることが好適である。このように、板ナット部材２の側面が階段形状３６を成していることによって、被設置部材２０の取付穴２４に引っ掛かる部分が大きくなり、ケージナット１は被設置部材２０に、より安定的に固定される。この点については後でも詳述する。
なお、板ナット部材２は、後述するナット収納部８内に収まる大きさである。
ケージ部材６は、板ナット部材２を保持する部材であり、ナット収納部８、貫通阻止部１０を有する。
【００２０】
ナット収納部８は、板ナット部材２を内側（囲むように）に収納・保持し、ネジ穴２８を軸にして板ナット部材２の約４５°の回転動作を許容する部位である。ナット収納部８は、収納した板ナット部材２の回転方向に連なる４つの側面それぞれにおいて、回転方向前方位置に回転規制部１４を有し、回転方向後方位置に開放部１６を有する。
【００２１】
なお、ナット収納部１０は、被設置部材２０の取付穴２４を貫通できる程度の大きさであるが必要である。このようなナット収納部８の構成によって、ケージナット１は被設置部材２０及び設置機器２２の前方からの設置作業が可能となる。
【００２２】
回転規制部１４は、板ナット部材２の側面３０が当接することによって、板ナット部材２の回転動作を規制する（当接した位置より先に回転させないようにする）部位である。回転規制部１４は、板ナット部材２がネジ穴２８を軸にして４５°程度回転すると、板ナット部材２の側面３０と当接する位置に設けられている。
【００２３】
開放部１６は、板ナット部材２の回転動作を可能とするために開放された部位である。板ナット部材２は、略四角柱形状であり、回転方向後方位置が開放されていないと回転動作を行うことができないため、開放部１６が設けられている。
【００２４】
貫通阻止部１０は、ケージナット１にネジ部材１８を装着する方向の手前側（作業者にとって手前側）において、ナット収納部８と連設される部位である。貫通阻止部１０は、溝形状３２を成し、溝形状３２の底部を対向させるように対称的に配置される。貫通阻止部１０は、溝形状３２が被設置部材２０の取付穴２４に嵌合されると共に、溝形状３２の外側縁部３４が被設置部材２０の取付穴２４に引っ掛かることによって、ケージナット１の被設置部材２０への装着時、ケージナット１が装着方向奥側（作業者にとって奥側）へ貫通することを防止する構成である。
（本実施の形態に係るケージナットの使用方法）
【００２５】
図１乃至９を用いて、ケージナット１の使用方法について説明する。図７は、ケージナット１を被設置部材２０へ設置する方法を説明する図であり、図８は、ケージナット１を用いて、被設置部材２０へ設置機器２２を設置（固定）する作業を説明する図である。図９は、設置作業完了後のケージナット１、被設置部材２０及び設置機器２２の位置関係を説明する図である。
【００２６】
図７で示すように、ケージナット１は、被設置部材２０の手前側（作業者にとって手前側）から、被設置部材２０の取付穴２４にケージ部材６（ナット収納部８）の底部（貫通阻止部１０の反対側）を挿入し、貫通阻止部１０が備える溝形状３２を取付穴２４に嵌合させる。
【００２７】
次に、図８で示すように、貫通阻止部１０の外側縁部３４上に設置機器２２を配置し、取付穴２６をケージナット１の位置に合わせた後、板ナット部材２が備えるネジ穴２８にネジ部材１８を装着し、ドライバー等を使用してネジ部材１８を締め付け方向に回転させる。
【００２８】
そのとき、板ナット部材２は、ネジ部材１８による締付動作（板ナット部材２・ネジ部材１８間に発生する摩擦力）に伴い、ナット収納部８内側で回転するが、板ナット部材２の側面３０が回転規制部１４に当接したとき板ナット部材８の回転が止まる。このとき、板ナット部材２は、ネジ穴２８を軸にして４５°程度回転しており、板ナット部材２の角部４がナット収納部８の各側面１２から突き出た状態となっている。この状態では、板ナット部材２の角部４が被設置部材２０の取付穴２４縁部に後ろ側（作業者にとって奥側）で引っ掛かることによって、被設置部材２０の手前側へのケージナット１の抜けを防止する。
【００２９】
なお、板ナット部材２の側面３０において回転方向前側が低く、後ろ側が高い階段形状３６を成している場合、板ナット部材２の角部４が被設置部材２０の取付穴２４縁部に後ろ側で引っ掛かる範囲（面積）が大きくなり、ケージナット１の手前側への抜け防止効果が高まる。
【００３０】
そして、図９で示すように、ネジ部材１８の締付動作を継続すると、ケージナット１によって設置機器２２が被設置部材２０へ固定され、設置機器２２を被設置部材２０へ設置する作業が完了する。
（総括）
【００３１】
ケージナット１は、ナット収納部８の大きさが被設置部材２０の取付穴２４よりも小さいため、被設置部材２０の手前側からの装着が可能であり、貫通阻止部１０によって奥側への抜けが防止され、回転した板ナット部材２の角部４によって手前側への抜けが防止される。
【００３２】
ケージナット１は、板ナット部材２の側面３０において回転方向前側が低く、後ろ側が高い階段形状３６を成している場合、板ナット部材２の角部４が被設置部材２０の取付穴２４縁部に後ろ側で引っ掛かる部位が大きくなり、それによって手前側への抜け防止効果を高めることができる。
【００３３】
以上、本発明の実施の形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１    ケージナット
２    板ナット部材
４    板ナット部材の角部
６    ケージ部材
８    ナット収納部
１０  貫通阻止部
１２  ナット収納部の側面
１４  回転規制部
１６  開放部
１８  ネジ部材
２０  被設置部材
２２  設置機器
２４  被設置部材の取付穴
２６  設置機器の取付穴
２８  板ナット部材のネジ穴
３０  板ナット部材の側面
３２  貫通阻止部の溝形状
３４  貫通阻止部の外側縁部
３６  板ナット部材側面の段形状
【図１】
2015129561.tif 000003
【図２】
2015129561.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015129561.tif 000008
【図７】
2015129561.tif 000009
【図８】
2015129561.tif 000010
【図９】
2015129561.tif 000011