(57)【要約】【課題】本発明は、浮き上がりを確実に防止できる、止水目地材を提供することにある。また、本発明は、この止水目地材を用いて床パンと壁パネルあるいはドア枠との当接部を止水した浴室床パンの止水構造の提供を目的とする。【解決手段】本発明は、浴室ユニットの洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは浴室ユニットの洗い場床パンとドア枠との隙間を塞ぐ止水目地材において、幅方向一端を隙間の外側の洗い場床パンに、幅方向他端を隙間の外側の壁パネルあるいはドア枠にそれぞれ当接させ、隙間を防水する帯板状の頭部と、頭部の片面幅方向中央側から突出した差込片を有し、該差込片の先端側に隙間の最狭部よりも肉厚の横断面涙滴形状の差込先端部を有し、この差込先端部の厚さ方向一方に隙間の内側に面する壁パネル下端部またはドア枠下端部と係合する係合ヒレを備えたことを特徴とする止水目地材。【選択図】図１
2015113607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴室ユニットの洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記浴室ユニットの洗い場床パンとドア枠との隙間を塞ぐ止水目地材において、
幅方向一端を前記隙間の外側の洗い場床パンに、幅方向他端を前記隙間の外側の壁パネルあるいはドア枠にそれぞれ当接させ、前記隙間を防水する帯板状の頭部と、前記頭部の片面幅方向中央側から突出した差込片を有し、該差込片の先端側に前記隙間の最狭部よりも肉厚の横断面涙滴形状の差込先端部を有し、この差込先端部の厚さ方向一方に前記隙間の内側に面する壁パネル下端部またはドア枠下端部と係合する係合ヒレを備えたことを特徴とする止水目地材。
【請求項２】
請求項１に記載の止水目地材において、前記頭部と前記係合ヒレとの間に、前記係合ヒレ突出方向に設けた１以上の外側ヒレと、前記係合ヒレ突出方向と反対方向に設けた１以上の内側ヒレを設けたことを特徴とする止水目地材。
【請求項３】
請求項２に記載の止水目地材において、前記隙間に前記差込片を挿入時、圧縮挿入された前記内側ヒレの最大厚さと圧縮挿入された前記外側ヒレの最大厚さが略等しいか、圧縮挿入された前記内側ヒレの最大厚さより、圧縮挿入された前記外側ヒレの最大厚さが大きいことを特徴とする止水目地材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の止水目地材において、前記頭部が、前記洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記洗い場床パンとドア枠との隙間に沿って延在される熱可塑性樹脂からなる帯板状の頭芯部と、この頭芯部の外面に一体化されて該頭芯部の幅方向両側に延出され、前記頭芯部よりも軟質の頭部ヒレ部材を備えてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の止水目地材。
【請求項５】
浴室ユニットの洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記浴室ユニットの洗い場床パンとドア枠との隙間が止水目地材により止水された浴室床パンの止水構造において、
前記止水目地材が、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の止水目地材からなり、
前記止水目地材が、前記頭部の幅方向一側を前記隙間の外側の洗い場床パンに沿わせ、前記頭部の幅方向他端を前記隙間の外側の壁パネルあるいはドア枠に沿わせ、前記差込先端部を前記隙間に挿入するとともに、前記係合ヒレを前記隙間の内側に面する壁パネルの下端部またはドア枠下端部と係合させて設けられたことを特徴とする浴室床パンの止水構造。
【請求項６】
前記止水目地材の頭部が、前記洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記洗い場床パンとドア枠との隙間に沿って延在される熱可塑性樹脂からなる帯板状の頭芯部と、この頭芯部の外面に一体化されて該頭芯部の幅方向両側に延出され、前記頭芯部よりも軟質の頭部ヒレ部材とからなることを特徴とする請求項５に記載の浴室床パンの止水構造。
【請求項７】
前記洗い場床パン端部側に凹部が形成され、該凹部上に前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部が設置され、前記凹部の内側面と前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部との間に第１の隙間が形成され、前記凹部の内底面と前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部との間に第２の隙間が形成されるとともに、
前記係合ヒレが前記第２の隙間に挿入されて前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部に係合されたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の浴室床パンの止水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室ユニットの洗い場床パンと壁パネルあるいはドア枠との当接部分を止水する止水目地材及び該止水目地材を用いた浴室床パンの止水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニットバスを構成する浴室ユニットは、短期間で浴室を施工することを目的として考え出されたものであり、図１に例示するように浴室ユニットＡは、洗い場床パンＡ１、浴槽Ａ２、エプロンＡ３、フレームＡ４、壁パネルＡ５、ドア枠Ａ６（ドア）、天井パネルＡ７等の各部材を予め工場等において成形し、施工現地にてこれらの部材を組み立てて構成されるものである。
【０００３】
洗い場床パンＡ１と壁パネルＡ５及びドア枠Ａ６の間は、これらの当接部を覆うようにコーキング剤を充填する方法や、当接部に隙間を設けて目地材を打ち込む方法などで、隙間からの水の浸入を防いでいる。
当接部隙間から水の浸入を防ぐ方法として、シリコーン等のコーキング剤を使用する場合、清掃作業、マスキング作業、充填作業、仕上げ作業等の各工程が発生し、完了した後にコーキング剤が硬化するまで養生する時間が必要となる。また、美観を損ねないコーキングを行うには、熟練の技術を必要とする。
【０００４】
シリコーン等によるコーキング方法の問題点を解決するために、下記特許文献１の図２及び、図３に開示されている技術では、床パンの上面に壁パネル及びドア枠を載置する間に、それぞれの形状や設置個所に合わせた複数形状のジョイナー及びジョイントケースを配置し、床パンと壁パネル及びドア枠との隙間に上方より止水目地を挿入し、ジョイナーの係合部に止水目地の係止部を係止して、止水目地の欠点である浮き上がり防止を図る技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１５３５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、コーキング作業では、作業完了までに多くの工程と労力そして時間が必要であり、更に施工者の熟練度合により仕上がりや止水性能にばらつきがでる等の問題点があった。
また、特許文献１に記載の構造は、当接部表面のコーキング作業を省略することができるが、止水目地材を係止するため、壁パネル側ジョイナーとドア枠側ジョイナーの２種類のジョイナーと複数のジョイントケースが必要であり、部品点数の増加は材料費、管理費、金型費及び施工費のコストアップを招く問題点があった。
更に、特許文献１に記載の構造は、各ジョイナー及び複数のジョイントケースを使い分けて設置し、また各部材との組合せや嵌合を確実に行う必要があり、施工手順の煩雑化を招く問題点があった。
【０００７】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みなされたものであって、浴室ユニットの洗い場床パンと壁パネルあるいはドア枠との当接部を止水する止水目地材を、係止するための部材を別途設けることなく係止できるとともに、浮き上がりを確実に防止できる、止水目地材を提供することにある。また、本発明は、この止水目地材を用いて壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンとの当接部を止水した浴室床パンの止水構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決する手段として、以下の構成を有する。
（１）本発明は、浴室ユニットの洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記浴室ユニットの洗い場床パンとドア枠との隙間を塞ぐ止水目地材において、幅方向一端を前記隙間の外側の洗い場床パンに、幅方向他端を前記隙間の外側の壁パネルあるいはドア枠にそれぞれ当接させ、前記隙間を防水する帯板状の頭部と、前記頭部の片面幅方向中央側から突出した差込片を有し、該差込片の先端側に前記隙間の最狭部よりも肉厚の横断面涙滴形状の差込先端部を有し、この差込先端部の厚さ方向一方に前記隙間の内側に面する壁パネル下端部またはドア枠下端部と係合する係合ヒレを備えたことを特徴とする。
【０００９】
（２）本発明は、先に記載の止水目地材において、前記頭部と前記係合ヒレとの間に、前記係合ヒレ突出方向に設けた１以上の外側ヒレと、前記係合ヒレ突出方向と反対方向に設けた１以上の内側ヒレを設けたことを特徴とする。
（３）本発明は、先に記載の止水目地材において、前記隙間に前記差込片を挿入時、圧縮挿入された前記内側ヒレの最大厚さと圧縮挿入された前記外側ヒレの最大厚さが略等しいか、圧縮挿入された前記内側ヒレの最大厚さより、圧縮挿入された前記外側ヒレの最大厚さが大きいことを特徴とする。
（４）本発明は、先のいずれかに記載の止水目地材において、前記頭部が、前記洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記洗い場床パンとドア枠との隙間に沿って延在される熱可塑性樹脂からなる帯板状の頭芯部と、この頭芯部の外面に一体化されて該頭芯部の幅方向両側に延出され、前記頭芯部よりも軟質の頭部ヒレ部材を備えてなることを特徴とする。
【００１０】
（５）本発明の浴室床パンの止水構造は、浴室ユニットの洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記浴室ユニットの洗い場床パンとドア枠との隙間が止水目地材により止水された浴室床パンの止水構造において、前記止水目地材が、前記（１）〜（４）のいずれかに記載の止水目地材からなり、前記止水目地材が、前記頭部の幅方向一側を前記隙間の外側の洗い場床パンに沿わせ、前記頭部の幅方向他端を前記隙間の外側の壁パネルあるいはドア枠に沿わせ、前記差込先端部を前記隙間に挿入するとともに、前記係合ヒレを前記隙間の内側に面する壁パネルの下端部またはドア枠下端部と係合させて設けられたことを特徴とする。
【００１１】
（６）本発明は、先に記載の浴室床パンの止水構造において、前記止水目地材の頭部が、前記洗い場床パンと壁パネルとの隙間あるいは前記洗い場床パンとドア枠との隙間に沿って延在される熱可塑性樹脂からなる帯板状の頭芯部と、この頭芯部の外面に一体化されて該頭芯部の幅方向両側に延出され、前記頭芯部よりも軟質の頭部ヒレ部材とからなることを特徴とする。
（７）本発明は、先に記載の浴室床パンの止水構造において、前記洗い場床パン端部側に凹部が形成され、該凹部上に前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部が設置され、前記凹部の内側面と前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部との間に第１の隙間が形成され、前記凹部の内底面と前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部との間に第２の隙間が形成されるとともに、前記係合ヒレが前記第２の隙間に挿入されて前記壁パネルの下端部あるいは前記ドア枠の下端部に係合されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、止水目地材を壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンの当接部分の隙間に係止することで、別途係合部材を設ける必要なく係り止めできるので、部品削減によるコストダウン及び施工の簡素化を図ることができる。
差込片先端側の横断面涙滴型の差込先端部を前記隙間の最狭部を介し隙間の内側に挿入することで止水目地材の抜け止めとすることができ、壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンの隙間部分において浮き上がりを生じない止水性能の良好な止水目地材を提供することができる。
また、浮き上がりを生じないため、帯板状の頭部を壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンにそれぞれ密着させることができ、壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンの当接部分の隙間を確実に止水し、止水性能の良好な止水目地材を提供することができる。
更に、止水目地材の差込片先端部に設けた係合ヒレを壁パネル下端部あるいはドア枠の下端部に係合させて抜け止めすることにより、浮き上がりを生じ難い止水性能のより良好な止水目地材を提供することができる。
【００１３】
本発明において、外側ヒレと内側ヒレを設けることで壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンの当接部分の隙間に外側ヒレと内側ヒレを挟み込むことができ、止水性を更に高めることができる。
本発明において、外側ヒレを内側ヒレよりも小さく形成し、隙間に止水目地材の差込先端部を押し込んで各ヒレを挟み込んだ場合、大きな内側ヒレにより押圧して差込片を小さな内側ヒレ側に傾斜させることができる。この結果として、隙間の奥側に傾斜した状態で差込先端部を挿入させ、係合ヒレを壁パネル下端部側あるいはドア枠下端部側に確実に押し付けるように傾斜させて係合ヒレによる係止力を高めることができる。このため、浮き上がりを生じ難い、止水性能の良好な止水目地材とすることができる。
【００１４】
本発明において、止水目地材の頭部を帯板状の頭芯部とその幅方向両側に延出される頭部ヒレ部材から構成することで、頭部の一側の頭部ヒレ部材を隙間の外側の洗い場床パンに押し付けて密着させ、頭部の他側の頭部ヒレ部材を隙間の外側の壁パネルあるいはドア枠に押し付けて密着させることにより、壁パネルあるいはドア枠と、洗い場床パンとの隙間を良好な止水性でもって閉じることができる。
【００１５】
上述の止水目地材を用いて壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンとの隙間を止水することにより、壁パネルあるいはドア枠と洗い場床パンとの隙間を確実に止水した浴室床パンの止水構造を提供できる。また、上述の止水目地材により別途係合部材を設けることなく係り止めできるので、部品削減によるコストダウン及び施工の簡略化をなし得た浴室床パンの止水構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】浴槽ユニットの概略斜視図。
【図２】本発明に係る止水目地材の第１実施形態を示す構成図。
【図３】同止水目地材で止水する洗い場床パンと壁パネルとの当接部を示す概略断面図。
【図４】同当接部に対し止水目地材を挿入して接合する状態の一例を示す斜視図。
【図５】同止水目地材を洗い場床パンと壁パネルの隙間に対し挿入した状態の一例を示す概略断面図。
【図６】同止水目地材を洗い場床パンとドア枠との隙間に挿入した状態の一例を示す概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
「第１の実施形態」
以下、本発明の実施形態を挙げて本発明の詳細を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を説明する浴室ユニットの斜視図である。浴室ユニットＡは、ＳＭＣ（シートモールディングコンパウンド）成形法により製作した洗い場床パンＡ１と、同じくＳＭＣ成形法により製作した浴槽Ａ２を隣接配置し、射出成形法により製作したエプロンＡ３を介し接続している。
洗い場床パンＡ１と浴槽Ａ２の周囲には、所定の間隔に立設された複数の壁フレームＡ４が立設され、鋼板パネルの表面に加飾を施した複数枚の壁パネルＡ５とアルミ押し出し材を組み立てたドア枠Ａ６を、壁フレームＡ４に設置しており、これらの壁パネルＡ５の上に天井パネルＡ７を載せて浴室ユニットＡが構成されている。
【００１８】
図２は、本発明の第１実施形態に係る止水目地材Ｂの横断面図である。第１実施形態の止水目地材Ｂの材質は、塩化ビニール、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、エラストマー等の熱可塑性樹脂からなり、例えば押し出し成形法によって成形されたものである。
【００１９】
図２において、第１実施形態である止水目地材Ｂは、洗い場床パンＡ１と壁パネルＡ５及びドア枠Ａ６の隙間を塞ぐための軟質材で成形された帯板状の頭部Ｂ１と、この頭部Ｂ１の片面幅方向中央側に突出形成された硬質材で成形された帯板状の差込片Ｂ２を有している。この実施形態では図２に示すように頭部Ｂ１と差込片Ｂ２は横断面略Ｔ字型をなすように一体化されている。
頭部Ｂ１は、熱可塑性樹脂の硬質材から形成された横断面尾ひれ型の頭芯部Ｂ１１の両側面と上面に被さるように頭部ヒレ部材Ｂ１２が一体化されている。この頭部ヒレ部材Ｂ１２は、頭芯部Ｂ１１の幅方向中央部外面側に被さるように一体化された基部を有し、該基部の幅方向両端側に延出されて前記頭芯部Ｂ１１の左右両側にそれぞれ延出形成された端縁部Ｂ１３を有する。
頭芯部Ｂ１１の幅方向中央部外面（下面）側に所定厚さ、所定長さの差込片Ｂ２が延出形成され、この差込片Ｂ２の先端側に横断面ティアドロップ形状（涙滴形状あるいは鏃形状）の差込先端部Ｂ３が形成されている。差込先端部Ｂ３の先端側は先窄まり形状の案内部Ｂ３１が形成されている。
【００２０】
案内部Ｂ３１を構成する２つの斜面の内の一方には、壁パネルＡ５及びドア枠Ａ６と係合するための、軟質材で成形された横断面三角型の係合ヒレＢ４が形成されている。この係合ヒレＢ４は図２に示すように案内部Ｂ３１の一方の斜面から案内部３１の外側に向けて案内部Ｂ３１から離れる程、頭芯部Ｂ１１側に近づくように傾斜されている。即ち、係合ヒレＢ４は、差込先端部Ｂ３の厚さ方向一方に突出形成されている。
また、頭芯部Ｂ１１と差込先端部Ｂ３の間の差込片Ｂ２の側面に、軟質材で成形された防水用の外側ヒレＢ５と内側ヒレＢ６が形成されている。この実施形態において外側ヒレＢ５は差込片Ｂ２に対し係合ヒレＢ４と同じ側に突出形成され、差込片Ｂ２に対し反対側に内側ヒレＢ６が突出形成されている。
【００２１】
これらのヒレＢ５、Ｂ６は、差込片Ｂ２の先端側であって差込先端部Ｂ３の付け根の部分から差込片Ｂ２の外側に斜めに延出するように形成され、外側ヒレＢ５はその先端部Ｂ５１を頭部Ｂ１の幅方向一方の端縁部Ｂ１３に接近させるように、内側ヒレＢ６はその先端部Ｂ６１を頭部Ｂ１の幅方向他方の端縁部Ｂ１３に接近させるようにそれぞれ延出されている。
外側ヒレＢ５と内側ヒレＢ６において差込片Ｂ２に接続する接続縁Ｂ５２と接続縁Ｂ６２の接続幅は同等であり、外側ヒレＢ５と内側ヒレＢ６の大きさ（突出長さ）は、外側ヒレＢ５の突出長さ（ａ）に比べ、内側ヒレＢ６の突出長さ（ｂ）が大きく（長く）形成されている。
また、係合ヒレＢ４において案内部Ｂ３１の斜面に接続する接続縁Ｂ４２の幅は先の接続縁Ｂ５２、Ｂ６２と同等である。また、係合ヒレＢ４の突出長さ（ｃ）に対して外側ヒレＢ５の長さ（大きさ）は、同等もしくは小さく形成されている。
以上説明の外側ヒレＢ５と内側ヒレＢ６の大きさの関係は、換言すると、図５を基に後述するように、壁パネルＡ５の下端部と洗い場床パンＡ１との間に形成される当接部隙間Ｃ５に止水目地材Ｂの差込片Ｂ２を挿入時、隙間に圧縮挿入された内側ヒレＢ５の最大厚さより隙間に圧縮挿入された外側ヒレＢ６の最大厚さが大きいことを意味する。
【００２２】
第１実施形態の止水目地材Ｂは、その全体を硬質及び、半硬質、軟質になるような樹脂でも成形できる。また、本実施形態のように、頭芯部Ｂ１１、差込片Ｂ２、差込先端部Ｂ３は硬質樹脂から形成し、係合ヒレＢ４、外側ヒレＢ５、内側ヒレＢ６は前記硬質樹脂よりも軟質の軟質樹脂から形成するなど、異なる素材、異なる硬度の樹脂を組み合わせるなどの変形が可能である。
【００２３】
図３は、第１実施形態の止水目地材Ｂを設置する前の洗い場床パンＡ１と壁パネルＡ５との当接部分（接合部分）の概略断面図である。
洗い場床パンＡ１の周縁部分のうち、エプロンＡ３の接続側を除く３方向の周縁部分に凹型の折曲部Ａ２０を形成することにより、上向きの溝Ｃ１が形成されている。洗い場床パンＡ１の周縁の溝Ｃ１の中には、発泡ウレタン製の防水パッキンＣ２が貼り付けられ、防水パッキンＣ２の上に壁パネルＡ５が設置されている。
この例の壁パネルＡ５は、加飾した表面板Ａ５０をパネルの表面側（浴室内面側）に備えて構成され、表面板Ａ５０の下端部は壁パネルＡ５の下端部において壁パネルＡ５の底面側に一部回り込むように折り曲げられ、折曲部Ａ５５が形成されている。
【００２４】
防水パッキンＣ２は壁パネルＡ５の重みにより圧縮されるが、完全には圧縮されず、溝Ｃ１の浴室内側下部に係合部隙間Ｃ３が発生する。溝Ｃ１において壁パネルＡ５の外側には、射出成形にて成形された樹脂製硬質材の突き当てブロックＣ４が設置されており、壁パネル５の下端部と、溝Ｃ１において内部内側縁Ａ１１との間に当接部隙間Ｃ５が形成され、この当接部隙間Ｃ５が一定以上、容易に開かないように突き当てブロックＣ４により位置規制されている。
【００２５】
突き当てブロックＣ４は、洗い場床パンＡ１の折曲部Ａ２０の外側縁に係合する鉤部Ｃ４１を有し、この鉤部Ｃ４１から溝Ｃ１の内部外側縁Ａ２１に挿入される下向きの係止片Ｃ４２が形成され、この係止片Ｃ４２の内側に上向きに延出する突き当て辺Ｃ４３が形成されている。この突き当て辺Ｃ４３は、壁パネルＡ５の下端部の外面側（裏面側）に当接して壁パネルＡ５の表面側（浴室内側）の位置と洗い場床パンＡ１の溝Ｃ１の内部内側縁Ａ１１との間に当接部隙間Ｃ５を規定するために設けられている。
【００２６】
図４は第１実施形態における止水目地材Ｂの打ち込み時（装着時）の壁パネルＡ５の動きを表した概略断面図である。
止水目地材Ｂの差込片Ｂ２の先端の涙滴型の差込先端部Ｂ３は、当接部隙間Ｃ５より若干肉厚であり、差込先端部Ｂ３を当接部隙間Ｃ５に押し込むと壁パネルＡ５を浴室ユニットの外側に押し広げる。さらに押し込みを進めると、差込先端部Ｂ３が当接部隙間Ｃ５の最狭部Ｃ５１を通過して係合部隙間Ｃ３に到達する。
すると、差込先端部Ｂ３に備えられた係合ヒレＢ４が溝Ｃ１の内部で外側に開いて、壁パネルＡ５の下端部のコーナー部分を捉え、差込先端部Ｂ３を係止する。即ち、差込先端部Ｂ３が当接部隙間Ｃ５の最狭部Ｃ５１を通過して係合部隙間Ｃ３に達すると、溝Ｃ１の内部側において係合ヒレＢ４が自身の弾性力で戻り、係合ヒレＢ４が、より深く壁パネルＡ５の下側に入り込むこととなり、強固に壁パネルＡ５の下端部コーナー部分を捉え、係合することになる。また、差込先端部Ｂ３により寄せられていた壁パネルＡ５が元の位置に戻る力で、外側ヒレＢ５と内側ヒレＢ６が、当接部隙間Ｃ５の部分で圧縮され、確実に密着し、止水目地材３による隙間部分の良好な止水性を確保できるようになっている。
【００２７】
また、差込片Ｂ２を当接部隙間Ｃ５に押し込むことにより、頭部Ｂ１の一方の端縁部Ｂ１３が図４、図５に示すように撓みつつ壁パネルＡ５の下端部に押し付けられるとともに、他方の端縁部Ｂ１３が撓みつつ洗い場床パンＡ１に押し付けられる。このため、当接部隙間Ｃ５の開口側を頭部Ｂ１により良好に止水することができ、浴室内部側において水を使用しても当接部隙間Ｃ５側に水が浸入しない良好な止水性を得ることができる。
【００２８】
図５は、第１実施形態における壁パネルＡ５と洗い場床パンＡ１との当接部分において、止水目地材３を挿入した後の納まり断面を示す図である。また、壁パネルＡ５は溝Ｃ１上の防水パッキンＣ２を表面板Ａ５０の折曲部Ａ５５を介し自重で押し込むようにして洗い場床パン１の折曲部Ａ２０上に設置されている。
当接部隙間Ｃ５の部分に挿入された止水目地材Ｂにおいて、外側ヒレＢ５と、内側ヒレＢ６が圧縮されているが、外側ヒレＢ５よりも内側ヒレＢ６のほうが長く厚く形成されているので、止水目地材Ｂの差込片Ｂ２は全体的に壁パネルＡ５側に押し付けられる形となる。
即ち、当接部隙間Ｃ５に止水目地材Ｂの差込片Ｂ２を挿入時、圧縮挿入された内側ヒレＢ５の最大厚さ（差込片Ｂ２の長さ方向に沿って圧縮されて隙間に存在する内側ヒレＢ５のうち、最も厚い部分の厚さ）より圧縮挿入された外側ヒレＢ６の最大厚さ（差込片Ｂ２の長さ方向に沿って圧縮されて隙間に存在する外側ヒレＢ６のうち、最も厚い部分の厚さ）が大きいので、止水目地材Ｂの差込片Ｂ２は全体的に壁パネルＡ５側に押し付けられる形となる。
【００２９】
また、同様に外側ヒレＢ５、内側ヒレＢ６の大きさ、厚さ、長さの違いにより、止水目地材Ｂは斜めに傾いた納まりとなる。これにより、壁パネルＡ５の下端部のコーナー部分と係合している係合ヒレＢ４は、より深く壁パネルＡ５の下に入り込むことなり、他に係止部材を設けることなく強固に係止されて、容易に抜けず、止水目地材Ｂの浮き上がりを防止できるようになっている。また、係合ヒレＢ４の先端縁は溝Ｃ１内において防水パッキンＣ２の一部に部分的に重なるように延在されるので、この構造により止水性もより良好となる。
外側ヒレＢ５と内側ヒレＢ６は、それらの基端部側でいずれも差込片Ｂ２に一体化されて上向きに延出され、それらの両側を内部内側縁Ａ１１と内部外側縁Ａ２１で挟んでいるので、仮に、外側ヒレＢ５と内側ヒレＢ６を下向きとした構造よりも、確実な止水ができる。
【００３０】
「第２実施形態」
図６はドア枠Ａ６と洗い場床パンＡ１との接合部分において、止水目地材３を挿入した後の納まり断面を示す概略図である。
ドア枠Ａ６は、レール部Ａ６１を備えた本体部Ａ６２と、この本体部Ａ６２の一側から横向き（浴室内側向き）に延出された延出片Ａ６３の先端側を洗い場床パンＡ１側に接合した構造である。また、ドア枠Ａ６は本体部Ａ６２の両側に縦枠Ａ６６を備え、縦枠Ａ６６の上方に上枠を備えて矩形枠状に形成されているが、図６ではドア枠Ａ６の底部側の一部分のみを部分断面として示している。
延出片Ａ６３の先端側には下向きにＬ字状に延出された先端部Ａ６４が形成され、この先端部Ａ６４が先の第１実施形態の壁パネルＡ５と同様に溝Ｃ１に挿入され、先端部Ａ６４と洗い場床パンＡ１の内部内側縁Ａ１１との間の隙間部分に止水目地材Ｂが挿入され、当接部分（接合部分）が止水されている。
また、延出片Ａ６３の途中部分には下向きに補強片Ａ６５が突出形成されていて、この補強片６５が洗い場床パンＡ１の溝Ｃ１に収容されている防水パッキンＣ２の上に設置されている。
【００３１】
図６の構造において、当接部隙間Ｃ５の部分において外側ヒレＢ５と、内側ヒレＢ６が圧縮されているが、外側ヒレＢ５よりも内側ヒレＢ６のほうが大きく、厚く、長いので止水目地材Ｂは全体的にドア枠Ａ６側に押し付けられる形となる。
また、同様に外側ヒレＢ５、内側ヒレＢ６の大きさ、厚さ、長さの違いにより、止水目地材Ｂは斜めに傾いた納まりとなる。これにより、ドア枠Ａ６の下端部コーナー部分と係合している係合ヒレＢ４は、より深くドア枠Ａ６の先端部Ａ６４の下に入り込むことなり、他に係止部材を設けることなく強固に係止されて、容易に抜けず、止水目地材Ｂの浮き上がりを防止できるようになっている。
【００３２】
第２実施形態においては、洗い場床パンＡ１の内部内側縁Ａ１１とドア枠Ａ６の先端部Ａ６４の間の当接部隙間Ｃ５に止水目地材Ｂの差込片Ｂ２を押し込むことにより、止水目地材Ｂの一方の端縁部Ｂ１３が図６に示すように撓みつつドア枠Ａ６の先端部Ａ６４に押し付けられる。また、止水目地材Ｂの他方の端縁部Ｂ１３が撓みつつ洗い場床パンＡ１に押し付けられる。このため、当接部隙間Ｃ５を良好に止水することができ、浴室内部側において水を使用しても当接部隙間Ｃ５側に水が浸入することがない良好な止水性を発揮できる。
その他、先の第１実施形態の止水目地材Ｂで得られる作用効果については、第２実施形態の構造においても同様に得ることができ、洗い場床パンＡ１とドア枠Ａ６の接合部分において優れた止水性能を得ることができる。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ…浴室ユニット、Ａ１…洗い場床パン、Ａ２…浴槽、Ａ３…エプロン、Ａ４…壁フレーム、Ａ５…壁パネル、Ａ６…ドア枠、Ａ７…天井パネル、Ａ１１…内部内側縁、Ａ２０…折曲部、Ａ２１…内部外側縁、Ｂ…止水目地材、Ｂ１…頭部、Ｂ２…差込片、Ｂ３…差込先端部、Ｂ４…係合ヒレ、Ｂ５…外側ヒレ、Ｂ６…内側ヒレ、Ｂ１１…頭芯部、Ｂ１２…頭部ヒレ部材、Ｂ１３…端縁部、Ｃ１…溝、Ｃ２…防水パッキン、Ｃ３…係合部隙間、Ｃ４…突き当てブロック、Ｃ５…当接部隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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