(57)【要約】【課題】印刷したロール紙からユーザが余白部を除去する際に、余白部の長さを測定する作業を省く。【解決手段】連続した媒体を繰り出し、切断して給紙する給紙装置において、媒体を搬送する搬送手段と、媒体の搬送方向の先端を検知し、検知した位置から媒体が搬送された長さを検出する検出手段と、媒体の搬送方向における検出手段の上流側に配置され、媒体の後端を検知する後端検知手段と、検出手段と後端検知手段との間に配置され、媒体を切断すること、または、媒体に切れ目を入れることが可能な切断手段とを有し、搬送手段が搬送可能な媒体の最小の長さをＬ２、検出手段から後端検知手段までの長さをＬ３、利用者により指定された媒体の長さをＬ４とすると、後端検知手段が媒体の後端を検知した際、媒体をＬ４の長さで切断するとＬ２の長さより短い片が発生する条件であるＬ４≦Ｌ３＜Ｌ２＋Ｌ４を満たすときに、検出手段は、媒体の先端からの長さがＬ４となる位置を検出し、切断手段は、検出手段が検出したＬ４となる位置で媒体に前記切れ目を入れる。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続した媒体を繰り出し、切断して給紙する給紙装置において、
前記媒体を搬送する搬送手段と、
前記媒体の搬送方向の先端を検知し、検知した位置から前記媒体が搬送された長さを検出する検出手段と、
前記媒体の搬送方向における前記検出手段の上流側に配置され、前記媒体の後端を検知する後端検知手段と、
前記検出手段と前記後端検知手段との間に配置され、前記媒体を切断すること、または、前記媒体に切れ目を入れることが可能な切断手段とを有し、
前記搬送手段が搬送可能な前記媒体の最小の長さをＬ２、前記検出手段から前記後端検知手段までの長さをＬ３、利用者により指定された前記媒体の長さをＬ４とすると、
前記後端検知手段が前記媒体の前記後端を検知した際、前記媒体をＬ４の長さで切断するとＬ２の長さより短い切断片が発生する条件であるＬ４≦Ｌ３＜Ｌ２＋Ｌ４を満たすときに、
前記検出手段は、前記媒体の先端からの長さがＬ４となる位置を検出し、
前記切断手段は、前記検出手段が検出したＬ４となる位置で前記媒体に前記切れ目を入れることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙装置を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷装置において、
搬送方向の前記検出手段の下流側に配置され、前記媒体に印刷する印刷手段を有し、
前記後端検知手段が前記媒体の後端を検知した際、前記媒体をＬ４の長さで切断するとＬ２の長さより短い切断片が発生する条件であるＬ４≦Ｌ３＜Ｌ２＋Ｌ４を満たすときに、
前記検出手段は、前記媒体の前記先端からの長さがＬ４となる位置を検出し、
前記印刷手段は、前記検出手段が検出したＬ４となる位置で前記媒体に切断位置を示す印刷を行うことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項３に記載の印刷装置において、
前記印刷部に送信された印刷データが複数のページ単位で構成されている場合、
前記印刷部は、Ｌ３の長さである前記媒体に印刷可能なページ分を印刷し、印刷したページの後端に切断位置を示す印刷を行うことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙を切断して給紙する給紙装置、および、その給紙装置を備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷装置には、ユーザにより指定された長さにロール紙（媒体）を切断して給紙する給紙装置を備え、その給紙装置により切断されたロール紙に印刷するものがある。この給紙装置には、ロール紙の後端を検知した場合、ロール紙を切断するとロール紙の後端を含む切断片が搬送できない長さになると判定したとき、その切断片が給紙装置に放置されて紙詰まりの要因にならないように、ロール紙を切断せずに余白部として給紙するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２１６４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の技術においては、ロール紙の後端を検知した場合、ロール紙を切断するとロール紙の後端が搬送できない長さになると判定したとき、ユーザにより指定された長さでロール紙を切断せずに余白部として給紙することにより、ユーザにより指定された長さではないロール紙に印刷するため、その印刷したロール紙からユーザが余白部を除去する際に定規や巻尺などで長さを測定する作業が発生してしまうという問題がある。
本発明は、このような問題を解決することを課題とし、印刷したロール紙からユーザが余白部を除去する際に余白部の長さを測定する作業を省くことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのため、本発明は、連続した媒体を繰り出し、切断して給紙する給紙装置において、前記媒体を搬送する搬送手段と、前記媒体の搬送方向の先端を検知し、検知した位置から前記媒体が搬送された長さを検出する検出手段と、前記媒体の搬送方向における前記検出手段の上流側に配置され、前記媒体の後端を検知する後端検知手段と、前記検出手段と前記後端検知手段との間に配置され、前記媒体を切断すること、または、前記媒体に切れ目を入れることが可能な切断手段とを有し、前記搬送手段が搬送可能な前記媒体の最小の長さをＬ２、前記検出手段から前記後端検知手段までの長さをＬ３、利用者により指定された前記媒体の長さをＬ４とすると、前記後端検知手段が前記媒体の前記後端を検知した際、前記媒体をＬ４の長さで切断するとＬ２の長さより短い切断片が発生する条件であるＬ４≦Ｌ３＜Ｌ２＋Ｌ４を満たすときに、前記検出手段は、前記媒体の先端からの長さがＬ４となる位置を検出し、前記切断手段は、前記検出手段が検出したＬ４となる位置で前記媒体に前記切れ目を入れることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
このようにした本発明は、印刷したロール紙からユーザが余白部を除去する際に、余白部の長さを測定する作業を省くことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示す概略側面図
【図２】第１の実施例におけるフルカッタ部が有するカッタの形状を示す側面図
【図３】第１の実施例におけるミシン目カッタ部が有するカッタの形状を示す側面図
【図４】第１の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示すブロック図
【図５】第１の実施例におけるロール紙の残存用紙長と、要求用紙長に搬送可能用紙長を加えた長さとの関係を示す説明図
【図６】第１の実施例におけるロール紙の後端での給紙処理の流れを表すフローチャート
【図７】第２の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示すブロック図
【図８】第２の実施例におけるロール紙の後端での給紙処理の流れを表すフローチャート
【図９】第３の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示すブロック図
【図１０】第３の実施例におけるロール紙の残存用紙長と、ページ単位で表した画像データの長さとの関係を示す説明図
【図１１】第３の実施例におけるロール紙の残存用紙長と、ページ単位で表した画像データの長さとの関係を示す説明図
【図１２】第３の実施例におけるロール紙の後端での給紙処理の流れを表すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明による給紙装置および印刷装置の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、第１の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示す概略側面図である。
図１において、印刷装置３００は、通信回線等で接続されたホストコンピュータ等の上位装置から送信された印刷データに応じて画像データを生成し、その画像データに基づいて印刷を行うプリンタであり、ロール紙給紙部１００と、印刷部２００とにより構成されている。
【００１０】
給紙装置としてのロール紙給紙部１００は、上位装置から印刷データとともに送信された給紙指示および用紙長データに基づいてロール紙１を繰り出し、ユーザにより指定された長さ（要求用紙長）に切断して印刷部２００に給紙するものである。また、ロール紙給紙部１００は、ロール紙１の後端１ｂを検知した場合、後述する「所定の条件」を満たすとき、要求用紙長となる位置でロール紙１にミシン目を入れて印刷部２００に給紙するものである。なお、図中のロール紙１は、ロール紙１の後端１ｂがロール紙１の巻芯であるロール紙管１ａから離れた状態を示している。また、図中一点鎖線で示すロール紙１は参考として示すものであり、ロール紙給紙部１００にロール紙１が新たに補充されている状態を示している。
【００１１】
このロール紙給紙部１００は、ペーパエンドセンサ３と、カッタユニット４と、用紙長センサ５と、カットたるみバー６と、カットたるみガイド７と、搬送手段としての搬送ローラ対２、１０ａ〜１０ｆ、２０〜２２と、排出口２３とにより構成されている。
搬送ローラ対２は、図中矢印Ｆで示す搬送方向におけるロール紙１の下流側に配置され、ロール紙１を搬送方向に搬送する。
搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆは、図中矢印Ｆで示す搬送方向における搬送ローラ対２の下流側に配置され、ロール紙１を搬送方向に搬送する。
【００１２】
後端検知手段としてのペーパエンドセンサ３は、図中矢印Ｆで示す搬送方向における搬送ローラ対１０ａの下流側に配置されており、搬送方向におけるロール紙１の後端１ｂを検知する。
切断手段としてのカッタユニット４は、用紙長センサ５とペーパエンドセンサ３との間に配置され、各搬送ローラ対により搬送されたロール紙１を要求用紙長に切断（カット）するもの、または、ミシン目を入れるものであり、図２および図３に示すフルカッタ部１１およびミシン目カッタ部１２を有している。
【００１３】
図２に示すように、フルカッタ部１１は外周にロール紙１を切断する刃を有する円形状のものであり、後述するカッタ制御部１０７により図１に示すロール紙１の幅方向（紙面に対し垂直方向であり、ロール紙１の搬送方向と直交する方向）に走査されて回転し、ロール紙１を切断する。
なお、本実施例では、フルカッタ部は回転しながら切断するものとして説明するが、それに限られることなく、ロール紙１に対して鉛直方向に向かって切断するものなどでもよい。
【００１４】
また、図３に示すように、ミシン目カッタ部１２は外周に一定の間隔で微細な刃を有する円形状のものであり、後述する「所定の条件」を満たすとき、カッタ制御部１０７によりロール紙１の幅方向に走査されて回転し、ロール紙１にミシン目を入れる。
なお、図３は、第１の実施例におけるミシン目カッタ部が有するカッタの形状を示す側面図であり、（ａ）図はミシン目カッタ部１２の側面図であり、（ｂ）図はミシン目カッタ部１２の外周を拡大したものである。
また、ミシン目とは、所定の位置で切り離しやすいようにロール紙１に断続的に入れた小さな切れ目の列のことである。
【００１５】
用紙長センサ５は、図中矢印Ｆで示す搬送方向におけるカッタユニット４の下流側に配置され、ロール紙１の先端を起点としたロール紙１の長さ（搬送距離）を求めるために図中矢印Ｆで示す搬送方向に搬送されるロール紙１の先端を検知するものである。
また、用紙長センサ５および後述する用紙長カウンタ１０６は合わせてロール紙１の長さを検出する検出手段としての役割を担っており、ロール紙１の先端を検知すると、ロール紙１の先端を起点としたロール紙１の長さ（搬送距離）を検出するものである。
カットたるみバー６およびカットたるみガイド７は、どちらも図中矢印Ｆで示す搬送方向におけるカッタユニット４の下流側に配置され、ロール紙１を切断する際に、または、ロール紙１にミシン目を入れる際に、ロール紙１に後述するカットたるみを持たせるものである。
【００１６】
カットたるみバー６は、ロール紙１の幅以上の長さを有する棒状のものであり、搬送されるロール紙１に当接しながらカットたるみガイド７を押し下げてロール紙１をたるませるルートを確保するとともに、ロール紙１に当接しながら図中矢印Ｂで示す方向に移動することにより図中点線で示したロール紙１のようなカットたるみの生成を補助する。
カットたるみガイド７は、搬送されるロール紙１を案内するものであり、カットたるみバー６の図中矢印Ｂで示す方向への移動を妨げることがないように図中矢印Ａで示す方向に回動可能に配置されている。
【００１７】
ここで、本実施例におけるカットたるみについて、ロール紙１を切断する際を例にして説明する。なお、このカットたるみについては一般的に知られているものである。
カッタユニット４がロール紙１を切断する際に、図中矢印Ｆで示す搬送方向におけるカッタユニット４の上流側および下流側に配置されている搬送ローラ対１０ｅおよび１０ｆでのロール紙１の搬送を停止し、ロール紙１を張架した状態でカットするとカット詰まり等の不具合が発生しにくくなるともに切断面の状態が良くなる。
ところが、搬送ローラ対１０ｅおよび１０ｆが停止すると、ロール紙１の給紙を停止させてしまうため、ロール紙給紙部１００のスループット（単位時間当たりの給紙能力）が低下してしまう。
【００１８】
そこで、搬送ローラ対２、１０ａ〜１０ｆの搬送速度を搬送ローラ対２０〜２２の搬送速度より速くし、ロール紙１のたるみ（カットたるみ）を生成することが知られている。
カットたるみを生成した後、ロール紙１が搬送されて要求用紙長となる位置を用紙長センサ５が検知した場合に、搬送ローラ対２、１０ａ〜１０ｆのうち少なくとも搬送ローラ対１０ｅおよび１０ｆを停止させてロール紙１を切断する。このとき、搬送ローラ対２０〜２２はロール紙１の搬送を継続し、印刷部２００へのロール紙１の給紙を停止させない。
【００１９】
なお、生成されるカットたるみの長さは、フルカッタ部１１またはミシン目カッタ部１２がロール紙１の幅方向に往復あるいは一方向に走査されてロール紙１を切断し終えるまでの時間が確保できる長さであることが必要である。
本実施例のカットたるみは、搬送ローラ対２０〜２２の搬送速度の変化のみにより生成されるのではなく、カットたるみバー６およびカットたるみガイド７により補助されながら生成される。
【００２０】
カバー８は、ロール紙給紙部１００の側面に開閉可能に配置され、紙詰まりなどの不具合が発生した際にユーザにより開けられ、紙詰まりなどの要因となる切断片をロール紙給紙部１００の内部から除去することを可能とするものである。
なお、切断片とは、カッタユニット４がロール紙１を切断することにより発生するロール紙１の後端１ｂを含む断片であり、搬送方向における要求用紙長の後端からロール紙１の後端１ｂまでの長さとなる。
【００２１】
搬送ローラ対２０〜２２は、図中矢印Ｆで示す搬送方向におけるカットたるみガイド７の下流側に配置され、ロール紙１を搬送する。
排出口２３は、ロール紙給紙部１００の上部に設けられ、搬送ローラ対２２から搬送されるロール紙１を印刷部２００に排出する。
印刷手段としての印刷部２００は、図中矢印Ｆで示す搬送方向における用紙長センサ５の下流側に配置され、ロール紙給紙部１００により要求用紙長に切断されたロール紙１を供給され、そのロール紙１にトナーを用いる電子写真方式により印刷を行うものである。
【００２２】
この印刷部２００は、切断されたロール紙１を搬送路３１に沿って搬送しながら印刷し、排出口３２から排出するものである。
なお、印刷部２００は、電子写真方式により印刷を行うものとして説明するが、それに限られることなく、インクジェット方式などによる印刷を行うものとしてもよい。
連続した媒体としてのロール紙１は、巻芯としてのロール紙管１ａに巻かれているものであり、ロール紙給紙部１００の図示しない筐体に回転可能に取り付けられている。
【００２３】
なお、本実施例では、搬送方向におけるロール紙１の後端１ｂがロール紙管１ａに何も接着されていないものを例として説明するが、それに限られることなく、後端１ｂがロール紙管１ａに糊付けされているものや、簡易なテープで接着されているものであってもペーパエンドセンサ３で検知可能なものであれば適用することが可能である。例えば、ロール紙管１ａにロール紙１の後端１ｂが糊付けされている場合では、ロール紙１の張りを検知して、搬送方向におけるペーパエンドセンサ３の上流側で切断するような構成であれば適用することが可能である。また、ロール紙管１ａにロール紙１の後端１ｂが簡易なテープで接着されている場合では、ロール紙管１ａからテープが剥がれるようなものであれば適用することが可能である。
【００２４】
図４は、第１の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示すブロック図である。
図４において、ロール紙給紙部１００は、ホストコンピュータ等の上位装置１５０から送信される給紙指示および用紙長データに基づいて印刷部２００に給紙するものである。
ここで、用紙長データとは、上位装置１５０でユーザが入力した設定に対応して生成されるものであり、印刷部２００に給紙するロール紙１の搬送方向における長さ（要求用紙長）の情報である。なお、ロール紙１の幅は一定である。また、給紙指示とは、用紙長データに基づいた長さに切断したロール紙１の給紙をロール紙給紙部１００に開始させる命令である。
【００２５】
なお、本実施例では、上位装置１５０は給紙指示および用紙長データを別々に送信するものとして説明するが、それに限られることなく、用紙長データが給紙指示に含まれるようにしてもよい。
このロール紙給紙部１００は、図１で示したペーパエンドセンサ３と、カッタユニット４と、用紙長センサ５とに加えて、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）１０１と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０２と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０３と、Ｉ／Ｆ（ＩｎｔｅｒＦａｃｅ）部１０４と、用紙長判定部１０５と、用紙長カウンタ１０６と、カッタ制御部１０７と、モータ制御部１０８と、搬送モータ１０９と、データバス１１０とにより構成されている。
【００２６】
データバス１１０は、図中で示しているロール紙給紙部１００の各構成ブロックを通信可能に接続する。
Ｉ／Ｆ部１０４は、上位装置１５０と通信可能に接続されており、用紙長データと給紙指示とを上位装置１５０から受信する。
ＣＰＵ１０１は、Ｉ／Ｆ部１０４が上位装置１５０から用紙長データと給紙指示とを受信すると給紙処理を開始し、モータ制御部１０８にロール紙１の搬送指示を出力する。
【００２７】
なお、このＣＰＵ１０１は、マイクロプロセッサなどにより構成されており、ＲＯＭ１０２に記憶されている制御プログラム（ソフトウェア）に基づいてロール紙給紙部１００全体の制御を行う。また、ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１の主メモリであり、上位装置１５０から送信された用紙長データや制御プログラムの実行に必要な情報を一時的に記憶する。
モータ制御部１０８は、ＣＰＵ１０１から入力されたロール紙１の搬送指示に基づいて、搬送モータ１０９の回転駆動を制御するものである。
【００２８】
搬送モータ１０９は、搬送ローラ対２と、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆと、搬送ローラ対２０、２１とにそれぞれ設けられているものであり、各搬送ローラ対に回転駆動を伝達してロール紙１を搬送させるものである。
この搬送モータ１０９は、モータ制御部１０８から入力されるパルス信号により回転駆動を制御されるステッピングモータであり、入力されるパルス信号の数（ステップ数）で回転角度（搬送距離）を制御され、また、そのパルス信号の周波数で回転速度（搬送速度）を制御される。
【００２９】
また、カットたるみを生成するときには、搬送モータ１０９は、搬送ローラ対２０〜２２の搬送速度より搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆの搬送速度のほうが速くなるようにモータ制御部１０８により制御される。
カットたるみを生成した後、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆを停止させてロール紙１を切断、または、ロール紙１にミシン目を入れる際に、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆの搬送モータ１０９はモータ制御部１０８によりロール紙１の搬送を停止する制御をされる。
【００３０】
用紙長カウンタ１０６は、用紙長センサ５により搬送方向におけるロール紙１の先端を検知した信号が入力されると起動し、ロール紙１の先端を起点としたロール紙１の長さ（搬送距離）を求めるために、ロール紙１の先端を検知した時点からの搬送モータ１０９のステップ数をカウントする。なお、次の用紙長判定部１０５の説明のため、このステップ数を「Ｔ」とする。
用紙長判定部１０５は、搬送されているロール紙１の先端からカッタユニット４のカッタの刃（フルカッタ部１１またはミシン目カッタ部１２）までの長さが要求用紙長であるか否かを判定するものである。なお、説明を簡単にするため、フルカッタ部１１またはミシン目カッタ部１２の設置位置は同一であるとする。
【００３１】
ここで、用紙長判定部１０５が行う要求用紙長の判定方法を説明するために、受信した用紙長データに含まれる要求用紙長の情報を搬送モータ１０９のステップ数に換算したものを「Ｘ」とする。また、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆを停止させてロール紙１を切断、または、ロール紙１にミシン目を入れる際に搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆの搬送速度を減速させている間の搬送モータ１０９のステップ数を「Ｙ」とし、用紙長センサ５からカッタユニット４のカッタの刃までの搬送距離をステップ数に換算したものを「Ｚ」とする。
すると、前述した「Ｔ」のステップ数が「Ｘ−Ｙ−Ｚ」のステップ数と一致したときにカットユニット４により切断すると、長さが要求用紙長であるロール紙１になる。
【００３２】
よって、用紙長判定部１０５は、「Ｔ」のステップ数と「Ｘ−Ｙ−Ｚ」のステップ数とが一致するか否かを判定し、一致すると判定すると搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆを停止させる指示をモータ制御部１０８に出力する。
カッタ制御部１０７は、カッタユニット４の動作を制御するものであり、用紙長判定部１０５がモータ制御部１０８に搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆを停止させる指示を出力したあとに、カッタユニット４を駆動させてロール紙１を要求用紙長で切断させる、または、ミシン目を入れさせる。
【００３３】
前述した構成の作用について説明する。
図５は、第１の実施例におけるロール紙の残存用紙長と、要求用紙長に搬送可能用紙長を加えた長さとの関係を示す説明図であり、ペーパエンドセンサ３が図中矢印Ｆで示す搬送方向におけるロール紙１の後端１ｂを検知したとき、用紙長センサ５からペーパエンドセンサ３までの実際に残存しているロール紙１の長さ（残存用紙長Ｌ３）と、用紙長データに基づいた必要とするロール紙１の長さ（要求用紙長Ｌ４）に搬送可能なロール紙１の最小の長さ（搬送可能用紙長Ｌ２）を加えた長さの関係を示している。
なお、搬送可能用紙長Ｌ２は、図１で示した搬送ローラ対２、１０ｂ〜１０ｆ、２０〜２２のうち最も長い搬送ローラ対の間隔となる。
【００３４】
図５において、ロール紙給紙部１００が行う給紙処理のパターンは、残存用紙長Ｌ３と、要求用紙長Ｌ４に搬送可能用紙長Ｌ２を加えた長さとの関係から３つに大別することができる。３つのパターンをパターンａ、ｂ、ｃとし、図５に基づいて図１を参照しながら説明する。
パターンａは、搬送可能用紙長Ｌ２に要求用紙長Ｌ４を加えた長さが残存用紙長Ｌ３以下（Ｌ２＋Ｌ４≦Ｌ３）の場合である。この場合、カッタユニット４は、ロール紙１を図中矢印Ｆで示す搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端で切断する。要求用紙長Ｌ４の長さに切断されたロール紙１は、印刷部２００に給紙される。また、切断片１ｃは、搬送可能用紙長Ｌ２以上の長さであるため、各搬送ローラ対によりカバー８に搬送されてユーザにより除去される。
【００３５】
前述した「所定の条件」であるパターンｂは、搬送可能用紙長Ｌ２に要求用紙長Ｌ４を加えた長さが残存用紙長Ｌ３より長く、要求用紙長Ｌ４が残存用紙長Ｌ３以下（Ｌ４≦Ｌ３＜Ｌ２＋Ｌ４）の場合である。この場合、図中矢印Ｆで示す搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端で切断されると、残りのロール紙１の長さが搬送可能用紙長Ｌ２の長さより短くなるため、各搬送ローラ対により搬送できなくなり、紙詰まりなどの要因になることから、カッタユニット４はロール紙１を切断しない。
また、残りのロール紙１は、余白部１ｄとして要求用紙長Ｌ４のロール紙１に加えられる。カッタユニット４は、要求用紙長Ｌ４と余白部１ｄとの境目にミシン目を入れ、印刷後に余白部１ｄをユーザが切り離せるようにする。
【００３６】
なお、Ｌ４＝Ｌ３のとき、切断することなく要求用紙長Ｌ４のロール紙１を給紙することが可能であるが、ここではパターンｂの条件に含むものとする。
パターンｃは、要求用紙長Ｌ４が残存用紙長Ｌ３より長い（Ｌ４＞Ｌ３）場合である。この場合、要求用紙長Ｌ４の長さのロール紙１を印刷部２００に給紙できないため、残存用紙長Ｌ３のロール紙１をそのまま印刷部２００に排出する。これは、要求用紙長Ｌ４より短いロール紙１をロール紙給紙部１００の内部に滞留させずに排出することにより、エラー処理としてロール紙給紙部１００の内部から要求用紙長Ｌ４より短いロール紙１を除去する作業が省けるようにしている。
【００３７】
次に、この３つのパターンを含む給紙処理を、図６の第１の実施例におけるロール紙の後端での給紙処理の流れを表すフローチャートの図中Ｓで示すステップにしたがい、図５に基づいて図１および図４を参照しながら説明する。
また、Ｓ１０２〜Ｓ１０５の処理は図５で示したパターンａの給紙処理、Ｓ１０８〜Ｓ１１１の処理はパターンｂの給紙処理、Ｓ１１２〜Ｓ１１５の処理はパターンｃの給紙処理である。
なお、上位装置１５０から給紙指示を送信され、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１が搬送され始め、ペーパエンドセンサ３がロール紙１の後端１ｂを検知した状態から説明する。
【００３８】
Ｓ１０１：用紙長判定部１０５は、搬送可能用紙長Ｌ２に要求用紙長Ｌ４を加えた長さが残存用紙長Ｌ３以下であるか否かを判定し、残存用紙長Ｌ３以下であると判定するとパターンａの給紙処理を行うＳ１０２へ移行し、残存用紙長Ｌ３以下ではないと判定すると処理をＳ１０７へ移行する。
Ｓ１０２：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続させる。
【００３９】
Ｓ１０３：要求用紙長Ｌ４の搬送方向における後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定したとき、カッタ制御部１０７は、カッタユニット４にロール紙１を完全に切断するフルカット動作を実行させる。
フルカット動作により発生した切断片１ｃは、搬送可能用紙長Ｌ２以上の長さであるため、搬送ローラ対１０ｅ、ｆおよび搬送ローラ対２０または２１によりカバー８に搬送される。
Ｓ１０４：ＣＰＵ１０１は、切断片１ｃが発生したという情報を上位装置１５０に通知する。
【００４０】
Ｓ１０５：搬送ローラ対２２が要求用紙長Ｌ４に切断したロール紙１を排出した後、ユーザによりカバー８が開放され、切断片１ｃが除去される。
Ｓ１０６：ＣＰＵ１０１は、ユーザによりロール紙１が新たに補充されるまで待機する状態となり、本処理を終了する。
Ｓ１０７：用紙長判定部１０５は、要求用紙長Ｌ４が残存用紙長Ｌ３より短いか否かを判定し、残存用紙長Ｌ３より短いと判定するとパターンｂの給紙処理を行うＳ１０８へ移行し、残存用紙長Ｌ３より短くないと判定するとパターンｃの給紙処理を行うＳ１１２へ移行する。
【００４１】
Ｓ１０８：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続させる。
Ｓ１０９：カッタ制御部１０７は、搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定したとき、カッタユニット４によりロール紙１にミシン目を入れるミシン目カット動作を実行させる。
Ｓ１１０：ＣＰＵ１０１は、搬送可能用紙長Ｌ２が確保できないため、印刷部２００に給紙するロール紙１に余白部１ｄが追加されたという情報を上位装置１５０に通知する。
【００４２】
Ｓ１１１：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対２２によりミシン目が入ったロール紙１を印刷部２００に排出させる。
このように、本実施例のパターンｂでは、要求用紙長Ｌ４とこの余白部１ｄとの境目にミシン目を入れ、切断すると搬送できない短い長さとなるロール紙１を余白部１ｄとして印刷部２００に給紙することにより、印刷部２００により印刷された後、ユーザによりミシン目に沿って余白部１ｄを切り離して要求用紙長Ｌ４の長さにすることができるため、印刷したロール紙１からユーザが余白部１ｄを除去する際に、余白部１ｄの長さを測定する作業を省くことができる。
【００４３】
Ｓ１１２：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の
搬送を継続させる。
Ｓ１１３：カッタ制御部１０７は、搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定したとき、カッタユニット４を動作させない。モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続する。
Ｓ１１４：ＣＰＵ１０１は、印刷部２００に給紙するロール紙１が要求用紙長Ｌ４より短いという情報を上位装置１５０に通知する。
Ｓ１１５：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対２２によりロール紙１を排出させる。
【００４４】
以上説明したように、第１の実施例では、パターンｂの給紙処理において、ロール紙を切断せずに余白部として給紙する場合、要求用紙長Ｌ４と余白部との境目にミシン目を入れることにより、ユーザがミシン目に沿って余白部を切り離すことができるようにしたため、印刷したロール紙からユーザが余白部を除去する際に余白部の長さを測定する作業を省くことができるという効果が得られる。
また、本実施例では、カッタユニットはフルカッタ部とミシン目カッタ部とを別個の構成として説明したが、それに限られることなく、１つの刃で切断すること、および、ミシン目を入れることが可能な刃の形状および制御方法を適用して１つの構成としてもよい。
【００４５】
さらに、本実施例では、ミシン目カッタ部１２によりロール紙１にミシン目を入れて給紙すると説明したが、それに限られることなく、例えば、搬送可能な状態でロール紙１の中央を１点だけで繋がっている切れ目を入れたパーシャルカット（部分カット）としてもよい。
そして、本実施例では、ロール紙給紙部と印刷部とを備える印刷装置として説明したが、それに限られることなく、ロール紙給紙部のみの構成とし、紙、布、プラスチックフィルム等の媒体を供給する供給装置としてもよい。
【実施例２】
【００４６】
第１の実施例では、パターンｂの給紙処理において、ロール紙１を切断せずに余白部１ｄとして給紙する場合、要求用紙長Ｌ４と余白部１ｄとの境目にミシン目を入れることにより、ユーザがミシン目に沿って余白部１ｄを切り離すことができるようにしたが、カッタユニット４と搬送ローラ対１０ｆとの間隔が余白部１ｄより長いときにはロール紙１にミシン目を入れることができない。
そこで、本実施例のロール紙給紙部１００は、パターンｂの給紙処理を行う場合、ロール紙１にミシン目を入れるのではなく、印刷部２００までロール紙１を搬送し、要求用紙長となるカット位置（切断位置）を示す線を印刷させる。
【００４７】
本実施例におけるロール紙給紙部１００および印刷部２００は、図１で示した第１の実施例の構成と同様であるので、同一の符号を付してその説明を省略する。
図７は、第２の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示すブロック図である。
図７において、本実施例におけるロール紙給紙部１００は、図４で示した第１の実施例の構成に印刷制御部１２１を加えた構成としている。
なお、図４で示した第１の実施例の構成と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
印刷制御部１２１は、各構成ブロックと通信可能に接続されており、上位装置１５０から送信される印刷データに基づいて、印刷部２００が有する図示しない各色の画像形成ユニットの制御を行い、画像形成ユニットに印刷させる印刷指示を送信するものである。
この印刷制御部１２１は、ペーパエンドセンサ３がロール紙１の後端１ｂを検知した際に、第１の実施例で示したパターンｂであると用紙長判定部１０５が判定した場合、画像形成ユニットが印刷する印刷位置とカット位置とがあとどれくらいのステップ数で一致するのかという情報を印刷部２００に通知し、カット位置を示す線を印刷するように指示を送信するものである。
【００４９】
前述した構成の作用について説明する。
本実施例においても第１の実施例で示した図５と同様に、ロール紙給紙部１００が行う給紙処理のパターンは、長さを変化させた要求用紙長Ｌ４により３つに大別することができる。３つのパターンをパターンａ、ｂ、ｃとし、図５に基づいて図１を参照しながら説明する。
本実施例のパターンａは、搬送可能用紙長Ｌ２に要求用紙長Ｌ４を加えた長さが残存用紙長Ｌ３以下（Ｌ２＋Ｌ４≦Ｌ３）の場合である。この場合、第１の実施例のパターンａと同様に、カッタユニット４は、ロール紙１を図中矢印Ｆで示す搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端で切断する。要求用紙長Ｌ４の長さに切断されたロール紙１は、印刷部２００に給紙される。また、切断片１ｃは、搬送可能用紙長Ｌ２以上の長さであるため、各搬送ローラ対によりカバー８に搬送されてユーザにより除去される。
【００５０】
本実施例のパターンｂは、搬送可能用紙長Ｌ２に要求用紙長Ｌ４を加えた長さが残存用紙長Ｌ３より長く、要求用紙長Ｌ４が残存用紙長Ｌ３以下（Ｌ４≦Ｌ３＜Ｌ２＋Ｌ４）の場合である。この場合、第１の実施例のパターンｂでは要求用紙長Ｌ４と余白部１ｄとの境目にミシン目を入れるようにしたが、本実施例のパターンｂでは要求用紙長Ｌ４と余白部１ｄとの境目にカット位置を示す線を印刷部２００が印刷する。
なお、Ｌ４＝Ｌ３のとき、切断することなく要求用紙長Ｌ４のロール紙１を給紙することが可能であるが、ここではパターンｂの給紙処理を行う条件に含むものとする。
【００５１】
本実施例のパターンｃは、要求用紙長Ｌ４が残存用紙長Ｌ３より長い（Ｌ４＞Ｌ３）場合である。この場合、第１の実施例のパターンｃと同様に、要求用紙長Ｌ４の長さのロール紙１を印刷部２００に給紙できないため、残存用紙長Ｌ３のロール紙１をそのまま印刷部２００に排出する。
次に、この３つのパターンを含む給紙処理を、図８の第２の実施例におけるロール紙の後端での給紙処理の流れを表すフローチャートの図中Ｓで示すステップにしたがい、図５に基づいて図１および図７を参照しながら説明する。
【００５２】
また、Ｓ２０２〜Ｓ２０５の処理は図５で示したパターンａの給紙処理、Ｓ２０８〜Ｓ２１２の処理はパターンｂの給紙処理、Ｓ２１３〜Ｓ２１６の処理はパターンｃの給紙処理である。
なお、上位装置１５０から給紙指示を送信され、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１が搬送され始め、ペーパエンドセンサ３がロール紙１の後端１ｂを検知した状態から説明する。
【００５３】
Ｓ２０１：用紙長判定部１０５は、搬送可能用紙長Ｌ２に要求用紙長Ｌ４を加えた長さが残存用紙長Ｌ３以下であるか否かを判定し、残存用紙長Ｌ３以下であると判定するとパターンａの給紙処理を行うＳ２０２へ移行し、残存用紙長Ｌ３以下ではないと判定すると処理をＳ２０７へ移行する。
Ｓ２０２：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続させる。また、印刷部２００は、搬送されたロール紙１に上位装置１５０から送信された印刷データに基づいて印刷を行う。
【００５４】
Ｓ２０３：搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定したとき、カッタ制御部１０７は、カッタユニット４にロール紙１を完全に切断するフルカット動作を実行させる。
フルカット動作により発生した切断片１ｃは、搬送可能用紙長Ｌ２以上の長さであるため、搬送ローラ対１０ｅ、ｆおよび搬送ローラ対２０または２１によりカバー８に搬送される。
Ｓ２０４：ＣＰＵ１０１は、切断片１ｃが発生したという情報を上位装置１５０に通知する。
【００５５】
Ｓ２０５：搬送ローラ対２２が要求用紙長Ｌ４に切断したロール紙１を排出した後、ユーザによりカバー８が開放され、切断片１ｃが除去される。
Ｓ２０６：ＣＰＵ１０１は、ユーザによりロール紙１が新たに補充されるまで待機する状態とし、本処理を終了する。
Ｓ２０７：用紙長判定部１０５は、要求用紙長Ｌ４が残存用紙長Ｌ３より短いか否かを判定し、残存用紙長Ｌ３より短いと判定するとパターンｂの給紙処理を行うＳ２０８へ移行し、残存用紙長Ｌ３より短くないと判定するとパターンｃの給紙処理を行うＳ２１３へ移行する。
【００５６】
Ｓ２０８：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続させる。また、印刷部２００は、搬送されたロール紙１に上位装置１５０から送信された印刷データに基づいて印刷を行う。
Ｓ２０９：搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定しても、カッタ制御部１０７はカッタユニット４を動作させない。モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続する。
【００５７】
Ｓ２１０：印刷制御部１２１は、ロール紙１のカット位置が図示しない画像形成ユニットに到達したときカット位置を示す線を印刷部２００に印刷させる。
Ｓ２１１：ＣＰＵ１０１は、搬送可能用紙長Ｌ２が確保できないため、印刷部２００に給紙するロール紙１に余白部１ｄが追加されたという情報を上位装置１５０に通知する。
Ｓ２１２：印刷部２００は、カット位置を示す線が印刷されたロール紙１を排出させる。
【００５８】
このように、本実施例のパターンｂでは、要求用紙長Ｌ４と余白部１ｄとの境目にカット位置を示す線を印刷することにより、印刷部２００により印刷された後、カット位置を示す線に沿ってユーザが余白部１ｄを切断して要求用紙長Ｌ４の長さにすることができるようにしたため、印刷したロール紙１からユーザが余白部１ｄを除去する際に、余白部１ｄの長さを測定する作業を省くことができる。
【００５９】
Ｓ２１３：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続させる。また、印刷部２００は、搬送されたロール紙１に行う印刷を中止する。
Ｓ２１４：搬送方向における要求用紙長Ｌ４の後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定しても、カッタ制御部１０７はカッタユニット４を動作させない。モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続する。
【００６０】
Ｓ２１５：ＣＰＵ１０１は、印刷部２００に給紙するロール紙１が要求用紙長より短いという情報を上位装置１５０に通知する。
Ｓ２１６：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対２２によりロール紙１を排出させる。
このように、本実施例のパターンｃでは、要求用紙長Ｌ４より短いロール紙１でも滞留させずに排出するようにしたことにより、ロール紙給紙部１００の内部から要求用紙長Ｌ４より短いロール紙１を除去する作業が省ける。
【００６１】
以上説明したように、第２の実施例では、パターンｂの給紙処理において、ロール紙を切断せずに余白部として給紙する場合、要求用紙長Ｌ４と余白部との境目にカット位置を示す線を印刷することにより、ユーザがカット位置を示す線に沿って余白部を切断することができるようにしたため、印刷したロール紙１からユーザが余白部１ｄを除去する際に、余白部１ｄの長さを測定する作業を省くことができるという効果が得られる。
なお、本実施例のカッタユニットの構成は、第１の実施例のカッタユニットの構成と同様にミシン目カッタ部が構成されているとしたが、それに限られることなく、カッタユニットにミシン目カッタ部が構成されていなくてもよい。
【実施例３】
【００６２】
第３の実施例の印刷装置３００は、第２の実施例のカット位置を示す線を印刷する動作に加えて、上位装置１５０から送信された印刷データが複数のページ単位で構成されている場合、ペーパエンドセンサ３によりロール紙１の後端１ｂを検知した際、用紙長判定部１０５が全ページの印刷ができないと判定したとき、ロール紙１に可能な限りのページを印刷し、印刷したページの後端にカット位置を示す印刷を行うようにしたものである。
図９は、第３の実施例におけるロール紙給紙部の構成を示すブロック図である。
図９において、本実施例におけるロール紙給紙部１００は、図７で示した第２の実施例の構成にページ管理部１３１を加えた構成としている。
【００６３】
なお、図７で示した第１の実施例の構成と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
ページ管理部１３１は、用紙長判定部１０５および印刷制御部１２１と通信可能に接続されており、上位装置１５０から送信される印刷データをページ単位で管理し、ペーパエンドセンサ３がロール紙１の後端１ｂを検知した際に、用紙長判定部１０５が判定した残存用紙長Ｌ３であと何ページ印刷可能かを判定し、印刷制御部１２１に通知するものである。
【００６４】
前述した構成の作用について説明する。
図１０および図１１は、第３の実施例におけるロール紙の残存用紙長と、ページ単位で表した画像データの長さとの関係を示す説明図であり、ペーパエンドセンサ３が図中矢印Ｆで示す搬送方向におけるロール紙１の後端１ｂを検知したとき、用紙長センサ５からペーパエンドセンサ３までの実際に残存しているロール紙１の長さ（残存用紙長Ｌ３）と、印刷データから生成した画像データを印刷できるページ数（印刷可能用紙長Ｌ５）に搬送可能なロール紙１の最小の長さ（搬送可能用紙長Ｌ２）を加えた長さの関係を示している。
【００６５】
また、図１０および図１１は、最終ページであるＮページ目が印刷できない例を示しているため、画像データの１ページ目からＮ−１ページ目までがＬ５となる。
ロール紙給紙部１００が行う給紙処理のパターンは、残存用紙長Ｌ３と、印刷可能用紙長Ｌ５に搬送可能用紙長Ｌ２を加えた長さとの関係から２つに大別することができる。２つのパターンをパターンｄ、ｅとし、図１０および図１１に基づいて図１を参照しながら説明する。
【００６６】
本実施例のパターンｄは、図１０に示すように、搬送可能用紙長Ｌ２に印刷可能用紙長Ｌ５を加えた長さが残存用紙長Ｌ３以下（Ｌ２＋Ｌ５≦Ｌ３）の場合である。この場合、カッタユニット４は、ロール紙１を図中矢印Ｆで示す搬送方向における印刷可能用紙長Ｌ５の後端で切断する。印刷可能用紙長Ｌ５の長さに切断されたロール紙１は、印刷部２００に給紙される。また、ロール紙１の後端１ｂを含む切断片が発生する。この切断片は、搬送可能用紙長Ｌ２以上の長さであるため、カバー８に搬送されてユーザにより除去される。
【００６７】
本実施例のパターンｅは、図１１に示すように、搬送可能用紙長Ｌ２に印刷可能用紙長Ｌ５を加えた長さが残存用紙長Ｌ３より長く、印刷可能用紙長Ｌ５が残存用紙長Ｌ３以下（Ｌ５≦Ｌ３＜Ｌ２＋Ｌ５）の場合である。この場合、図中矢印Ｆで示す搬送方向における印刷可能用紙長Ｌ５の後端で切断されると、残りのロール紙１の長さが搬送可能用紙長Ｌ２の長さより短くなるため、各搬送ローラ対により搬送できなくなり、紙詰まりなどの要因になることから、カッタユニット４はロール紙１を切断しない。
【００６８】
また、残りのロール紙１は、余白部として印刷可能用紙長Ｌ５のロール紙１に加えられる。印刷部２００は、印刷可能用紙長Ｌ５と余白部との境目にカット位置を示す線を印刷し、印刷後に余白部をユーザがカット位置を示す線に沿って切断できるようにする。
なお、Ｌ５＝Ｌ３のとき、切断することなく印刷可能用紙長Ｌ５のロール紙１を給紙することも可能であるが、ここではパターンｅの給紙処理を行う条件に含むものとする。
【００６９】
次に、この２つのパターンを含む給紙処理を、図１２の第３の実施例におけるロール紙の後端での給紙処理の流れを表すフローチャートの図中Ｓで示すステップにしたがい、図９に基づいて図１０および図１１を参照しながら説明する。
また、Ｓ３０２〜Ｓ３０５の処理は図５で示したパターンｄにおける給紙処理、Ｓ３０７〜Ｓ３１２の処理はパターンｅにおける給紙処理である。
なお、上位装置１５０から給紙指示を送信され、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１が搬送され始め、ペーパエンドセンサ３がロール紙１の後端１ｂを検知した状態から説明する。
【００７０】
Ｓ３０１：用紙長判定部１０５は、搬送可能用紙長Ｌ２に印刷可能用紙長Ｌ５を加えた長さが残存用紙長Ｌ３以下であるか否かを判定し、残存用紙長Ｌ３以下であると判定するとパターンｄの処理を行うＳ３０２へ移行し、残存用紙長Ｌ３以下ではないと判定するとパターンｅの処理を行うＳ３０７へ移行する。
Ｓ３０２：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続させる。また、印刷部２００は、搬送されたロール紙１に上位装置１５０から送信された印刷データに基づいて印刷を行う。
【００７１】
Ｓ３０３：搬送方向における印刷可能用紙長Ｌ５の後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定したとき、カッタ制御部１０７は、カッタユニット４にロール紙１を完全に切断するフルカット動作を実行させる。
フルカット動作により発生した切断片は、搬送可能用紙長Ｌ２以上の長さであるため、搬送ローラ対１０ｅ、ｆおよび搬送ローラ対２０または２１によりカバー８に搬送される。
Ｓ３０４：ＣＰＵ１０１は、切断片が発生したという情報を上位装置１５０に通知する。
【００７２】
Ｓ３０５：搬送ローラ対２２が印刷可能用紙長Ｌ５に切断したロール紙１を排出した後、ユーザによりカバー８が開放され、切断片が除去される。
Ｓ３０６：ＣＰＵ１０１は、ユーザによりロール紙１が新たに補充されるまで待機する状態とし、本処理を終了する。
Ｓ３０７：モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続させる。また、印刷部２００は、搬送されたロール紙１に上位装置１５０から送信された印刷データに基づいて印刷を行う。
【００７３】
Ｓ３０８：搬送方向における印刷可能用紙長Ｌ５の後端がカッタユニット４に到達したと用紙長判定部１０５が判定しても、カッタ制御部１０７はカッタユニット４を動作させない。モータ制御部１０８は、搬送ローラ対１０ａ〜１０ｆによりロール紙１の搬送を継続する。
Ｓ３０９：印刷制御部１２１は、ロール紙１のカット位置が図示しない画像形成ユニットに到達したときカット位置を示す線を印刷部２００に印刷させる。
Ｓ３１０：ＣＰＵ１０１は、搬送可能用紙長Ｌ２が確保できないため、印刷部２００に給紙するロール紙１に余白部１ｄが付与されたという情報を上位装置１５０に通知する。
Ｓ３１１：印刷部２００は、カット位置を示す線が印刷されたロール紙１を排出させる。
【００７４】
以上説明したように、第３の実施例では、パターンｅの給紙処理において、ロール紙を切断せずに余白部として給紙する場合、印刷可能用紙長Ｌ５と余白部との境目にカット位置を示す線を印刷することにより、ユーザがカット位置を示す線に沿って余白部を切断することができるようにしたため、印刷したロール紙１からユーザが余白部１ｄを除去する際に、余白部１ｄの長さを測定する作業を省くことができるという効果が得られる。
【符号の説明】
【００７５】
１    ロール紙
１ｂ    後端
１ｃ    切断片
２、１０ａ〜１０ｆ、２０〜２２  搬送ローラ対
３    ペーパエンドセンサ
４    カッタユニット
５    用紙長センサ
６    カットたるみバー
７    カットたるみガイド
８    カバー
１１  フルカッタ部
１２  ミシン目カッタ部
１００  ロール紙給紙部
１０５  用紙長判定部
１０６  用紙長カウンタ
１０７  カッタ制御部
１０８  モータ制御部
１０９  搬送モータ
１２１  印刷制御部
１３１  ページ管理部
２００  印刷部
３００  印刷装置
【図１】
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【図２】
2015196319.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2015196319.tif 000012
【図１２】
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【図５】
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