(57)【要約】【課題】  送り出し腕型ミシンにおいて、良質な縫製品を安定して得られる送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置を提供する。【解決手段】  ルーパ６の後退位置側におけるシリンダ１外部には送風管１８が配置されている。送風管１８にはルーパ６に向けられ開口する送風口１８ａが形成され、送風管１８は送風口１８ａからルーパ６の進出方向Ｙにエアを吹き付ける。ルーパ６の後退時に、該エアにより、ルーパ糸１３ａはルーパ６よりシリンダ１の延出方向Ｘ側にある針糸１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに寄せられる。その結果、ルーパ６により牽引されて形成されるルーパ糸１３ａが弛緩状態になることなく、針糸１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄとルーパ糸１３ａとルーパ６とで囲まれて形成されるトライアングルが綺麗に形成されるので、針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが確実に該トライアングル内に入ることになる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッドの基端に連設され該ベッド先端の頭部下方に向かって延出するシリンダと、
針糸が挿通されて上下動する針と、
前記シリンダに配置され前記針が貫通する針板と、
前記針板下方のシリンダ内部に配置され、シリンダの延出方向と交差する方向に沿って進出位置と後退位置との間を進退動し、ルーパ糸を牽引するルーパと、を備え、
シリンダ上の生地をシリンダの延出方向に搬送する送り出し腕型ミシンの目飛びを防止するための目飛び防止装置において、
前記ルーパの後退位置側におけるシリンダ外部に送風管が配置され、
前記送風管はシリンダ内部に位置するルーパ糸にエアを吹き付け、
ルーパの後退時に、該エアにより、該シリンダ内部に位置するルーパ糸はルーパよりシリンダの延出方向側にある針糸に寄せられることを特徴とする送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置。
【請求項２】
前記送風管にはルーパに向けられ開口する送風口が形成され、前記送風管は前記送風口からルーパの進出方向にエアを吹き付けることを特徴とする請求項１記載の送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置。
【請求項３】
前記送風管がシリンダの延出方向に沿ってシリンダ側面に配置されていることを特徴とする請求項２記載の送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送り出し腕型ミシンにおけるルーパ糸の目飛び防止装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数針二重環縫いミシンや偏平縫いミシンを用いた縫製において、伸縮性の大きい糸を用いて柔軟性を有する薄手の生地を縫製すると、ルーパ糸の出量不足に伴う該ルーパ糸の張力により針の間の生地が引き寄せられて縫い目が蒲鉾状に形成されがちである。したがって上記の縫製条件においては、一般に周知のルーパ糸制御装置を用いてルーパ糸の張力を低張力に設定していた。しかし、ルーパ糸を低張力に設定した場合、目飛びが発生し易いという問題があった。この目飛びについて、図４を用いて以下に説明する。ルーパ１００は生地送り方向Ｆと交差する方向に進退動する。針１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃに挿通された針糸１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃは、針１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃの上動により針糸ループ１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを形成し、ルーパ１００の進出時にルーパ１００が該針糸ループ１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを捕捉する。ルーパ１００の後退時に、ルーパ１００が捕捉した針糸ループ１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃと、ルーパ糸１０４のうちルーパ１００より生地送り方向Ｆ側に位置し、かつルーパ１００の目孔１００ａから針糸ループ１０３ａに至るルーパ糸１０４ａと、ルーパ１００とで囲まれた所謂トライアングルが形成される。針１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃは下動時に該トライアングルに入ることになるが、ルーパ糸１０４を低張力に設定していると、ルーパ糸１０４ａが弛緩状態となり、例えば図４に示すように、針１０１ｂがトライアングルに入らず、目飛びが発生する。
【０００３】
上述の目飛びを防止するための目飛び防止装置として、従来より針に並んで配置され針と共に上下動するリテーナ針を備えることで、ルーパ糸の張力を低張力にすることなくルーパ糸の出量を確保することができるようにしたものがある（特許文献１参照）。このリテーナ針は針よりもルーパの進出側に位置し、リテーナ針には糸が挿通されていない。前記リテーナ針は、ミシン主軸に連動して針と共に上下動し、針とリテーナ針の下動時には針より先に生地を貫通し針板下に到達する一方、針とリテーナ針の上動時には針より後に生地および針板から抜け出すようにしたものである。これによれば、リテーナ針が針より先に前記トライアングル内に入ることで該トライアングルが拡大され、針が確実に該トライアングルに入るので目飛びが発生しないというものである。
【０００４】
また、この種の目飛び防止装置として、駆動機構がミシン内部に配置され針板下方で揺動するリテーナ杆を備えることで、上記リテーナ針と同様、ルーパ糸の張力を低張力にすることなくルーパ糸の出量を確保することができるようにしたものがある（特許文献２参照）。ミシンベッド内に設けた駆動機構がミシン主軸に連動することで、該リテーナ杆が針板下方で揺動し、ルーパ糸を係合保持するようにしたものである。これによれば、前記リテーナ杆がルーパ進出時にルーパ糸に係合し暫くルーパ糸を保持することで前記トライアングルが拡大され、針が確実に該トラインアングル内に入るので目飛びが発生しないというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０６−４６６７８号公報（第５頁、第２，３，５図）
【特許文献２】特開２００１−３１４６８１号公報（第４−６頁、第１，２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、送り出し腕型ミシンは、丸物や筒物の縫製作業がしやすいよう小径のシリンダが採用されている。このため、送り出し腕型ミシンには、特許文献２に開示されるようなリテーナ機構をシリンダ内に配置する空間がない。したがって、従来の送り出し腕型ミシンにおいては、特許文献１に開示されるようなリテーナ針が採用されている。ところが、このようなリテーナ針を備えた目飛び防止装置を用いると、リテーナ針は針と共に生地を貫通して上下動するため、縫い目と並行してリテーナ針の貫通孔が形成されることになり、縫製品の見栄えが悪くなるという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、送り出し腕型ミシンにおいて、良質な縫製品を安定して得られる送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置は、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図３に付した符号を参照して説明すると、
ベッド２の基端に連設され該ベッド２先端の頭部３下方に向かって延出するシリンダ１と、
針糸１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが挿通されて上下動する針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、
前記シリンダ１に配置され前記針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが貫通する針板４と、
前記針板４下方のシリンダ１内部に配置され、シリンダ１の延出方向Ｘと交差する方向Ｙに沿って進出位置と後退位置との間を進退動し、ルーパ糸１３を牽引するルーパ６と、を備え、
シリンダ１上の生地をシリンダ１の延出方向Ｘに搬送する送り出し腕型ミシンの目飛びを防止するための目飛び防止装置において、
前記ルーパ６の後退位置側におけるシリンダ１外部に送風管１８が配置され、
前記送風管１８はシリンダ１内部に位置するルーパ糸１３ａにエアを吹き付け、
ルーパ６の後退時に、該エアにより、該シリンダ１内部に位置するルーパ糸１３ａはルーパ６よりシリンダ１の延出方向Ｘ側にある針糸１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに寄せられることを特徴とする。
これによると、ルーパ６により繰り出されるルーパ糸１３ａが弛緩状態になることなく、針糸１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄとルーパ糸１３ａとルーパ６とで囲まれて形成されるトライアングルが綺麗に形成されるので、針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが確実に該トライアングル内に入り、目飛びが発生しない。
また、送風管１８がルーパ６の後退位置側におけるシリンダ１外部に配置されているので、シリンダ１内の空間が限られている送り出し腕型ミシンでも、容易に目飛び防止装置を設けることができる。
【０００９】
請求項１記載の送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置は、請求項２に記載のように、
前記送風管１８にはルーパ６に向けられ開口する送風口１８ａが形成され、前記送風管１８は前記送風口１８ａからルーパ６の進出方向Ｙにエアを吹き付けることを特徴とする。
これによると、ルーパ糸１３ａがルーパ６よりシリンダ１の延出方向Ｘ側にある針糸１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに確実に寄せられるので、針糸１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄとルーパ糸１３ａとルーパ６とで囲まれて形成されるトライアングルが綺麗に形成される。
【００１０】
請求項２記載の送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置は、請求項３に記載のように、
前記送風管１８がシリンダ１の延出方向Ｘに沿ってシリンダ１側面に配置されていることを特徴とする。
これによると、送り出し腕型ミシンにおける、丸物や筒物の縫製作業がしやすい小径のシリンダ１に目飛び防止装置を設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の送り出し腕型ミシンの目飛び防止装置によれば、送り出し腕型ミシンにおいて、ルーパ糸の出量を確保した良質な縫製品を安定して得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る送り出し腕型ミシンを示す斜視図である。
【図２】同ミシンの要部の位置関係を示す概略正面図である。
【図３】同ミシンの縫製過程における要部を示す概略平面図である。
【図４】従来ミシンによる目飛びが発生した縫製過程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る送り出し腕型ミシンの好適な実施形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１に示すように、本発明に係る送り出し腕型ミシンにおいて、シリンダ１はベッド２下部の基端に連設され、シリンダ１の先端はベッド２上部の先端に付設された頭部３の下方に向けられている。シリンダ１がベッド２から延出する方向を延出方向Ｘとする。シリンダ１上に載置された生地は延出方向Ｘに搬送される。シリンダ１の延出方向Ｘ先端には針板４が配置されている。針板４の上方において、針株（図示しない）を介して針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが針棒（図示しない）に取り付けられている。針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの先端は針棒の上下動により針板４を貫通する。
【００１５】
針板４下方のシリンダ１内部には、延出方向Ｘと交差する方向に沿って揺動するルーパ６が配置されている。ルーパ６はルーパ台７を介してルーパ軸８に取り付けられ、ルーパ軸８は公知のルーパ駆動機構（図示しない）に連結されている。上記の構成によって、ミシン主軸の回転に連動して、ルーパ軸８は軸回りに揺動しつつ軸線方向に揺動し、俯瞰すればルーパ６は楕円運動する。この楕円運動により、ルーパ６は進出位置と後退位置との間を進退動するとともに、後退時には針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの延出方向Ｘでいう手前側を通過する。図２，図３の矢印Ｙはルーパ６の進出方向を示す。
【００１６】
針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの先端には糸孔５ａａ，５ｂｂ，５ｃｃ，５ｄｄが形成され、糸孔５ａａ，５ｂｂ，５ｃｃ，５ｄｄには針糸１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄがそれぞれ挿通されている。ルーパ６の先端には目孔６ａが形成され、目孔６ａにはルーパ糸１３が挿通されている。ルーパ６はミシン主軸の回転に伴いルーパ糸１３を牽引する。
【００１７】
ルーパ６の後退位置側におけるシリンダ１外部には、図１に示すように、送風管１８がシリンダ１の延出方向Ｘに沿ってシリンダ１側面に配置されている。送風管１８はブラケット２０を介してネジ２１，２１でシリンダ１に固定され、送風管１８の基端はチューブ１９を介してエア供給源（図示しない）に接続されている。送風管１８の先端には送風口１８ａが形成されている。送風管１８の送風口１８ａはルーパ６の目孔６ａと略等しい高さに設けられ、かつルーパ６に向けられ開口している。図２，図３に示すように、エア供給源からのエアがチューブ１９，送風管１８を通じて送風口１８ａからシリンダ１内部かつルーパ６の進出方向Ｙに向かって吹き付けられる。該エアの吹き付けは、ミシン駆動時のみ連続して行われるよう設定されている。
【００１８】
図３は本発明のミシンの縫製過程において、ルーパ６が後退し、各針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが針板４を貫通して下動した状態を示したものである。ルーパ６には、針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの上動時に針糸１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄによって形成され、ルーパ６の進出時に捕捉された針糸ループ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが保持されている。図３に示すルーパ糸１３ａとは、ルーパ糸１３のうちルーパ６より延出方向Ｘ側に位置し、かつルーパ６の目孔６ａから針糸ループ１５ａに至るまでをいう。ルーパ糸１３ａはルーパ６の進出時にルーパ６に牽引されて形成され、ルーパ６の後退時に緩まないよう送風管１８の送風口１８ａからエアが吹き付けられる。ルーパ糸１３ａはルーパ６が保持する針糸ループ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄのうちルーパ６より延出方向Ｘ側に位置する針糸ループ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに寄せられた状態となる。その結果、ルーパ６の後退時に、ルーパ糸１３ａが弛緩状態となることなく、針糸ループ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄと、ルーパ糸１３ａと、ルーパ６とで囲まれて形成されるトライアングルが綺麗な状態で保持されるので、下動する針５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが、図３に示すように、該トライアングルの中へ確実に入ることになる。
【００１９】
以上より、本発明によれば、丸物や筒物の縫製作業がしやすいよう小径のシリンダを採用している送り出し腕型ミシンにおいて、ルーパ糸制御装置等によりルーパ糸の張力を低張力に設定しても、目飛びが発生することなく、ルーパ糸の出量を確保した良質な縫製品を安定して得られる。
【００２０】
本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【符号の説明】
【００２１】
１                                シリンダ
２                                ベッド
３                                頭部
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ            針
６                                ルーパ
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ    針糸
１３                              ルーパ糸
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ    針糸ループ
１８                              送風管
１９                              チューブ
２０                              ブラケット
２１                              ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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