(57)【要約】【課題】フレキシブルコンテナバッグを空気で膨らませる設備を不要にしまたは同設備の規模を縮小することを可能にした洗浄方法および洗浄装置を提供する。【解決手段】架台１６は骨組み構造を有する。架台１６にフレキシブルコンテナバッグ１１を逆さにして着脱自在に被せて、内部空間を開いた状態に支持する。フレキシブルコンテナバッグの内部空間に配置された内部洗浄ノズル１７から洗浄水を全面に噴射する。洗浄水は架台１６の骨組み構造の開口部を通してフレキシブルコンテナバッグ１１の内周面に吹き付けられ、該内周面を洗浄する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルコンテナバッグが着脱自在に逆さに被せられて、該フレキシブルコンテナバッグを内部空間を開いた状態に支持する骨組み構造を有する架台と、
前記架台に被せられたフレキシブルコンテナバッグの内部空間に配置されて、洗浄液を前記架台の骨組み構造の開口部を通して該フレキシブルコンテナバッグの内周面に向けて噴射して該内周面を洗浄する内部洗浄ノズルと
を具えるフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項２】
前記架台に被せられたフレキシブルコンテナバッグの外側に配置されて、洗浄液を該フレキシブルコンテナバッグの外周面に向けて噴射して該外周面を洗浄する外周洗浄ノズルをさらに具える請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄ノズルは洗浄液とブローエアーを切り替えて噴射する請求項１または２に記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項４】
前記架台が、逆さに被せられたフレキシブルコンテナバッグの底部を広げた状態に支持する頂部骨組み構造部を有する請求項１から３のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項５】
前記頂部骨組み構造部がフレキシブルコンテナバッグの底部の周縁部を支持する環状部を有する請求項４に記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項６】
前記頂部骨組み構造部が、フレキシブルコンテナバッグの底部の中央部を、該底部の周縁部よりも高い位置に支持する構造を有する請求項４または５に記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項７】
前記頂部骨組み構造部が、フレキシブルコンテナバッグの底部を点で支持する、上方に突出した複数の突起を有する請求項４から６のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項８】
前記架台が、逆さに被せられたフレキシブルコンテナバッグの側部を広げた状態に支持する側部骨組み構造部を有する請求項１から７のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項９】
前記側部骨組み構造部がフレキシブルコンテナバッグの側部を支持する環状部を有する請求項８に記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１０】
前記架台は全体として円柱状の外形を有する請求項１から９のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１１】
前記内部洗浄ノズルが前記架台に支持されている請求項１から１０のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１２】
前記内部洗浄ノズルが前記架台の中心軸上に配置された回転式ノズルを有する請求項１から１１のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１３】
前記架台に被せられたフレキシブルコンテナバッグを包囲する囲いと、
該囲いの内部空間の空気を排気して、該囲いの内部空間を負圧にする排気装置と
をさらに具える請求項１から１２のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１４】
旋回テーブルと、
前記旋回テーブルの回転中心の周りに支持され、それぞれフレキシブルコンテナバッグが着脱自在に逆さに被せられて、該フレキシブルコンテナバッグを内部空間を開いた状態に支持する骨組み構造を有する複数台の架台と、
前記架台に被せられたフレキシブルコンテナバッグの内部空間に配置されて、洗浄液を前記架台の骨組み構造の開口部を通して該フレキシブルコンテナバッグの内周面に向けて噴射して該内周面を洗浄する内部洗浄ノズルと、
前記旋回テーブルの回転駆動装置と
を具え、
前記旋回テーブルが回転する周方向に沿って着脱エリアと内部洗浄エリアが別々の位置に設定され、
前記着脱エリアに位置する架台についてフレキシブルコンテナバッグの着脱が行われ、
前記内部洗浄エリアに位置する架台について前記内部洗浄ノズルによりフレキシブルコンテナバッグの内周面の洗浄が行われる
フレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１５】
前記架台に被せられたフレキシブルコンテナバッグの外側に配置されて、洗浄液を該フレキシブルコンテナバッグの外周面に向けて噴射して該外周面を洗浄する外周洗浄ノズルをさらに具え、
前記旋回テーブルが回転する周方向に沿って前記着脱エリアと別の位置に外周洗浄エリアがさらに設定され、
前記外周洗浄エリアに位置する架台について前記外周洗浄ノズルによりフレキシブルコンテナバッグの外周面の洗浄が行われる
請求項１４に記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１６】
前記架台に被せられたフレキシブルコンテナバッグの外側に配置されて、空気を該フレキシブルコンテナバッグの外周面に向けて噴射して該外周面に付着している洗浄液を吹き飛ばして水切りを行うエアーブローノズルをさらに具え、
前記旋回テーブルが回転する周方向に沿って前記洗浄エリアよりも下流位置に水切りエリアがさらに設定され、
前記水切りエリアで前記エアーブローノズルによりフレキシブルコンテナバッグの外周面に付着している洗浄液の水切りが行われる
請求項１４または１５に記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１７】
前記旋回テーブルおよび前記複数台の架台の全体を包囲する非回転の囲いと、
該囲いの内部空間の空気を排気して、該囲いの内部空間を負圧にする排気装置と、
前記囲いの側面の前記着脱エリアに相当する箇所に設けられた着脱操作用扉と
をさらに具える請求項１４から１６のいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナバッグ洗浄装置。
【請求項１８】
骨組み構造を有する架台にフレキシブルコンテナバッグを逆さに被せて該フレキシブルコンテナバッグを内部空間を開いた状態に支持し、該フレキシブルコンテナバッグの内部空間に配置した内部洗浄ノズルから洗浄液を前記架台の骨組み構造の開口部を通して該フレキシブルコンテナバッグの内周面に向けて噴射して該内周面を洗浄するフレキシブルコンテナバッグ洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はフレキシブルコンテナバッグ（以下「フレコンバッグ」）の洗浄方法および洗浄装置に関し、フレコンバッグを空気で膨らませる設備を不要にしまたは同設備の規模を縮小することを可能にしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のフレコンバッグ洗浄装置として下記特許文献１，２に記載されたものがあった。これら洗浄装置は、フレコンバッグの内部に空気を吹き込んでフレコンバッグを膨らませた状態にして、フレコンバッグの内部および外部に配置したノズルから洗浄液をフレコンバッグの内周面および外周面に噴射して、これら両面を洗浄するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−７０７５号公報
【特許文献２】特開２０００−０５１８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のフレコンバッグ洗浄装置はフレコンバッグの内部に空気を吹き込んでフレコンバッグを膨らませた状態にして洗浄を行うため、フレコンバッグを空気で膨らませる設備が必要であった。また、放射能で汚染されたフレコンバッグを洗浄する場合には、フレコンバッグを膨らませるために吹き込んだ大量の空気が放射能で汚染され、その除染のために大規模な除染設備が必要であった。
【０００５】
この発明は前記従来技術の問題点を解決して、フレコンバッグを空気で膨らませる設備を不要にしまたは同設備の規模を縮小することを可能にしたフレコンバッグ洗浄方法および洗浄装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のフレコンバッグ洗浄方法は、骨組み構造（骨組みで作られた構造）を有する架台にフレコンバッグを逆さに被せて該フレコンバッグを内部空間を開いた状態に支持し、該フレコンバッグの内部空間に配置した内部洗浄ノズルから洗浄液を前記架台の骨組み構造の開口部を通して該フレコンバッグの内周面に向けて噴射して該内周面を洗浄するものである。また、この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、フレコンバッグが着脱自在に逆さに被せられて、該フレコンバッグを内部空間を開いた状態に支持する骨組み構造を有する架台と、前記架台に被せられたフレコンバッグの内部空間に配置されて、洗浄液を前記架台の骨組み構造の開口部を通して該フレコンバッグの内周面に向けて噴射して該内周面を洗浄する内部洗浄ノズルとを具えるものである。この発明によれば、フレコンバッグを骨組み構造を有する架台に逆さに被せて内部空間を開いた状態に支持して、洗浄液を架台の骨組み構造の開口部を通してフレコンバッグの内周面に向けて噴射して同内周面の洗浄を行うことができる。したがって、フレコンバッグを空気で膨らませる設備が不要となりまたは同設備の規模を縮小することができる。またこれに伴い、放射能で汚染されたフレコンバッグを洗浄する場合には、汚染された空気の発生を抑制することができる。
【０００７】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、前記架台に被せられたフレコンバッグの外側に配置されて、洗浄液を該フレコンバッグの外周面に向けて噴射して該外周面を洗浄する外周洗浄ノズルをさらに具えることができる。これによれば、フレコンバッグの外周面の洗浄を併せて行うことができる。
【０００８】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置において、前記洗浄ノズルは洗浄液とブローエアー（洗浄後のフレコンバッグに吹き付けて、フレコンバッグに付着している洗浄液を吹き飛ばして水切りする圧縮空気）を切り替えて噴射するものとすることができる。これによれば、フレコンバッグの洗浄後に洗浄ノズルからブローエアーを噴射することにより、フレコンバッグの内周面または内外周面に付着した洗浄液を吹き飛ばして水切りを行うことができる。
【０００９】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、前記架台が、逆さに被せられたフレコンバッグの底部を広げた状態に支持する頂部骨組み構造部を有するものとすることができる。これによれば、フレコンバッグの底部を広げて内周面または内外周面の洗浄を、洗いむらを少なくして行うことができる。この場合、前記頂部骨組み構造部はフレコンバッグの底部の周縁部を支持する環状部を有するものとすることができる。これによれば、フレコンバッグの底部の周縁部を環状に支持した状態で洗浄を行うことができる。また、前記頂部骨組み構造部は、フレコンバッグの底部の中央部を、該底部の周縁部よりも高い位置に支持する構造を有するものとすることができる。これによれば、フレコンバッグの底部を山状に支持して、該底部内周面または底部内外周面に付着した洗浄液が周縁部に流れ落ちやすくすることができる。特に、外周洗浄を行う場合には、フレコンバッグの底部外周面に水溜まりが生じるのを防止できる。さらに前記頂部骨組み構造部は、フレコンバッグの底部を点で支持する、上方に突出した複数の突起を有するものとすることができる。これによれば、フレコンバッグの底部を点で支持することにより、架台とフレコンバッグの底部との接触面積を少なくして、該接触面積が多い場合に生じる洗い残しを極力少なくすることができる。
【００１０】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、前記架台が、逆さに被せられたフレコンバッグの側部を広げた状態に支持する側部骨組み構造部を有するものとすることができる。これによれば、フレコンバッグの側部内周面または側部内外周面の洗浄を、洗いむらを少なくして行うことができる。この場合、前記側部骨組み構造部はフレコンバッグの側部を支持する環状部を有するものとすることができる。これによれば、フレコンバッグの側部を安定に支持した状態で洗浄を行うことができる。
【００１１】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置において、前記架台は全体として円柱状の外形を有するものとすることができる。これによれば、円筒形のフレコンバッグを円筒形に広げた状態に支持して洗浄を行うことができる。また、架台を全体として角柱状の外形を有するものとすれば、角形状のフレコンバッグを角形状に広げた状態に支持して洗浄を行うことができる。
【００１２】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、前記内部洗浄ノズルが前記架台に支持されているものとすることができる。これによれば、架台はフレコンバッグの支持と内部洗浄ノズルの支持を兼ねることができる。
【００１３】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、前記内部洗浄ノズルが前記架台の中心軸上に配置された回転式ノズルを有するものとすることができる。これによれば、回転式ノズルにより、フレコンバッグの内周面を少ない数のノズルで洗浄することができる。
【００１４】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、前記架台に被せられたフレコンバッグを包囲する囲いと、該囲いの内部空間の空気を排気して、該囲いの内部空間を負圧にする排気装置とをさらに具えることができる。これによれば、放射能で汚染されたフレコンバッグを洗浄する場合に、汚染された空気が囲いの外部に漏れるのを防止することができる。排気装置がフィルタを具えれば、排気を浄化して大気に放出することができる。
【００１５】
この発明のフレコンバッグ洗浄装置は、単独処理を行う単独式のほか、連続処理を行う連続式として構成することができる。連続処理を行うこの発明の連続式フレコンバッグ洗浄装置は、旋回テーブルと、前記旋回テーブルの回転中心の周りに支持され、それぞれフレコンバッグが着脱自在に逆さに被せられて、該フレコンバッグを内部空間を開いた状態に支持する骨組み構造を有する複数台の架台と、前記架台に被せられたフレコンバッグの内部空間に配置されて、洗浄液を前記架台の骨組み構造の開口部を通して該フレコンバッグの内周面に向けて噴射して該内周面を洗浄する内部洗浄ノズルと、前記旋回テーブルの回転駆動装置とを具え、前記旋回テーブルが回転する周方向に沿って着脱エリアと内部洗浄エリアが別々の位置に設定され、前記着脱エリアに位置する架台についてフレコンバッグの着脱が行われ、前記内部洗浄エリアに位置する架台について前記内部洗浄ノズルによりフレコンバッグの内周面の洗浄が行われるものである。この発明によれば、着脱エリアと内部洗浄エリアを分けることにより、効率よく洗浄作業を行うことができる。
【００１６】
この発明の連続式フレコンバッグ洗浄装置は、前記架台に被せられたフレコンバッグの外側に配置されて、洗浄液を該フレコンバッグの外周面に向けて噴射して該外周面を洗浄する外周洗浄ノズルをさらに具え、前記旋回テーブルが回転する周方向に沿って前記着脱エリアと別の位置に外周洗浄エリアがさらに設定され、前記外周洗浄エリアに位置する架台について前記外周洗浄ノズルによりフレコンバッグの外周面の洗浄が行われるものとすることができる。これによれば、着脱エリアと外周洗浄エリアを分けることにより、効率よく洗浄作業を行うことができる。
【００１７】
この発明の連続式フレコンバッグ洗浄装置は、前記架台に被せられたフレコンバッグの外側に配置されて、空気を該フレコンバッグの外周面に向けて噴射して該外周面に付着している洗浄液を吹き飛ばして水切りを行うエアーブローノズルをさらに具え、前記旋回テーブルが回転する周方向に沿って前記洗浄エリアよりも下流位置に水切りエリアがさらに設定され、前記水切りエリアで前記エアーブローノズルによりフレコンバッグの外周面に付着している洗浄液の水切りが行われるものとすることができる。これによれば、洗浄エリアで洗浄を行い、これと並行して水切りエリアで水切りを行うことができ、効率よく洗浄作業を行うことができる。
【００１８】
この発明の連続式フレコンバッグ洗浄装置は、前記旋回テーブルおよび前記複数台の架台の全体を包囲する非回転の囲いと、該囲いの内部空間の空気を排気して、該囲いの内部空間を負圧にする排気装置と、前記囲いの側面の前記着脱エリアに相当する箇所に設けられた着脱操作用扉とをさらに具えるものとすることができる。これによれば、放射能で汚染されたフレコンバッグを洗浄する場合に、汚染された空気が囲いの外部に漏れるのを防止することができる。また、着脱操作用扉からフレコンバッグを出し入れして、その位置で着脱エリアに位置する架台についてフレコンバッグの着脱を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の単独式フレコンバッグ洗浄装置の実施の形態を示す透視斜視図である。
【図２】図１のフレコンバッグ洗浄装置の透視正面図である。
【図３】図１のフレコンバッグ洗浄装置の透視側面図である。
【図４】図１のフレコンバッグ洗浄装置の透視平面図である。
【図５】図１のフレコンバッグ洗浄装置の系統図である。
【図６】図１のフレコンバッグ洗浄装置によるフレコンバッグの洗浄工程を示す図である。
【図７】図６の続きの工程を示す図である。
【図８】図７の続きの工程を示す図である。
【図９】この発明の連続式フレコンバッグ洗浄装置の実施の形態を示す透視斜視図である。
【図１０】図９の連続式フレコンバッグ洗浄装置の主要部の配置を示す模式透視平面図である。
【図１１】図９のフレコンバッグ洗浄装置における旋回バルブマニホールド７０の構成例を示す正面図である。
【図１２】図１１の旋回バルブマニホールド７０の平面図である。
【図１３】図１１の旋回バルブマニホールド７０を旋回軸を通る面で切断した断面図であり、回転部９５は左側に示したものが内部洗浄エリアＡ２，Ａ３に向かう各配管７６の位置での断面図、右側に示したものが内部エアーブローエリアＡ６に向かう配管７６の位置での断面図である。
【図１４】図１１の旋回バルブマニホールド７０を旋回軸を通る面で切断した断面図であり、回転部９５は着脱エリアＡ１、外周洗浄エリアＡ４、外周エアーブローエリアＡ５に向かう各配管７６の位置での断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施の形態を説明する。以下説明する実施の形態１，２では、放射能汚染されたフレコンバッグを洗浄する場合について説明する。
【００２１】
《実施の形態１：単独式》
この発明のフレコンバッグ洗浄装置を単独処理を行う単独式として構成した実施の形態を説明する。ここではフレコンバッグとして、周知の耐候性大型土のう（土木工事用土のう）を扱う場合について説明する。耐候性大型土のうは耐候性を向上させたポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維で作られた柔軟な袋である。耐候性大型土のうを広げた形状は円筒形の寸胴状であり、底部に排出口の無い円形の平底を有し、上部に全開式の注入口を有する。寸法は例えば、円筒の直径が１１００ｍｍ、充填部の高さが１１００ｍｍ、充填容量が１立方メートルである。充填部の上には全開式の延設部（蓋部）が充填部と同じ直径で充填部からそのまま連続して設けられている。耐候性大型土のうに土砂（放射能汚染された土砂）を充填するときは、注入口を開いて土砂を充填部に投入する。充填が終了したら、延設部を結束ひもで閉じて土のうが完成する。完成した土のうは機械で吊り上げられて、所定の保管場所に下ろして保管される。保管が不要になった土のうは、結束ひもをほどいて、注入口から土砂が排出される。土砂を排出した土のうはこのフレコンバッグ洗浄装置で内外周面を洗浄後、焼却等で廃棄処分または再利用される。
【００２２】
はじめに図１〜図４を参照して、全体構成を説明する。フレコンバッグ洗浄装置１０は、洗浄処理を行う建屋内の床１２上に支持された水平の作業台１４を有する。作業台１４は、内部作業台１４Ａと外部作業台１４Ｂを有する。両作業台１４Ａ，１４Ｂは上面が簀の子１４Ａａ，１４Ｂａで構成されている。内部作業台１４Ａには簀の子１４Ａａの下に皿状の排水受けパン１３が配置され、排水受けパン１３の最深位置である中央部には洗浄水排水用水中ポンプ１５が配置されている。簀の子１４Ａａの間から滴下した洗浄水は排水受けパン１３の中央部に集められ、洗浄水排水用水中ポンプ１５で排水されて排水処理設備（図示せず）に送られて、放射性物質の除去等の処理が行われる。内部作業台１４Ａ上にはフレコンバッグ支持架台（以下「架台」）１６が固定設置されている。架台１６にはフレコンバッグ１１が着脱自在に逆さに被せられる。フレコンバッグ１１を架台１６に逆さに被せた状態で、フレコンバッグ１１の内部空間に配置された１個の回転式内部洗浄ノズル１７から高圧洗浄水が全面に向けて噴射されて、フレコンバッグ１１の内周面の洗浄（内部洗浄）が行われる。作業台１４に隣接する床１２上には機械室１８が設置されている。機械室１８のケーシングの上部からは内部作業台１４Ａの上方空間に向けて屋根部２０が水平に突出している。屋根部２０からは昇降式外周洗浄リング２２が架台１６と同心位置に吊り下げられている。外周洗浄リング２２にはその周方向に沿って複数個の外周洗浄ノズル２４が等間隔に設置されている。外周洗浄ノズル２４からは高圧洗浄水がリングの内側斜め下方に向けて噴射されて、フレコンバッグ１１の外周面の洗浄（外周洗浄）が行われる。屋根部２０の外周部からは飛沫飛散防止カーテン２６が吊り下げられている。カーテン２６は屋根部２０から内部作業台１４Ａに至る空間全体を円筒状に包囲してフレコンバッグ洗浄室１９を構成し、噴射した洗浄水がカーテン２６の外部へ飛散するのを防止し、且つカーテン２６の内部の空気がカーテン２６の外部に漏れるのを防止する。なお、フレコンバッグ１１の内外周面の洗浄終了後に、内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４への供給流体を高圧洗浄水からブローエアーに切り替えて、フレコンバッグ１１の内外周面にブローエアーを噴射してフレコンバッグ１１の内外周面に付着した洗浄水を吹き飛ばして水切りを行うこともできる。
【００２３】
架台１６の構成を説明する。架台１６は鋼管を組み合わせて溶接した骨組み構造を有する。架台１６は全体として垂直に立設された円柱状の外形を有する。架台１６の直径はフレコンバッグ１１の直径よりもやや小さく、高さはフレコンバッグ１１の延設部（蓋部）を含めた高さよりもやや高い。架台１６の骨組み構造は、頂部骨組み構造部１６ａと側部骨組み構造部１６ｂを有する。頂部骨組み構造部１６ａはフレコンバッグ１１の円形の底部１１Ａを広げて支持する部分で、円柱の上面の周縁部に相当する位置に上側円環状曲管（環状部）２８を有する。上側円環状曲管２８の内周側空間には直管３０が直径方向に配置されている。直管３０はその両端を上側円環状曲管２８に溶接して上側円環状曲管２８に接合されている。直管３０の長手方向中央部の上面（架台１６の円柱の中心軸上）には、丸棒（直鋼棒）３２が上方に向けて垂直に立設して溶接されている。上側円環状曲管２８の上面にも、上側円環状曲管２８の周方向の等間隔の位置に、複数本の丸棒（直鋼棒）３４が上方に向けて垂直に立設して溶接されている。中央の丸棒３２は周縁部の丸棒３４よりも高さが高い。各丸棒３２，３４の頂面は丸められており、被せられたフレコンバッグ１１を破らずに支持できるようにされている。
【００２４】
側部骨組み構造部１６ｂはフレコンバッグ１１の円筒形の側部１１Ｂ（充填部およびこれに連続する延設部を含めた部分）を広げて支持する部分で、同一長さの４本の直管３６と下側円環状曲管３８を有する。４本の直管３６は内部作業台１４Ａ上で、平面正方形の角に相当する位置（下側円環状曲管３８の周方向に等間隔の位置）に垂直に立設固定されている。直管３６の頂部は上側円環状曲管２８の下面の周方向に等間隔の位置に溶接されている。これにより上側円環状曲管２８は４本の直管３６で水平の姿勢に支持されている。下側円環状曲管３８は４本の直管３６の高さ方向の途中位置の内周面側に水平の姿勢で溶接されている。４本の直管３６と下側円環状曲管３８の交差位置で下側円環状曲管３８の内周面には、架台１６の円柱の中心位置に向けて水平方向に延びる４本の直管４０の外端が溶接されている。４本の直管４０の内端（架台１６の円柱の中心位置）には内部洗浄水配管４２が垂直に立設された姿勢で溶接されている。内部洗浄水配管４２の上端には１個の内部洗浄ノズル１７が装着されている。これにより、内部洗浄ノズル１７は架台１６の内部の中心軸上に配置されている。
【００２５】
内部洗浄ノズル１７は、内部洗浄水配管４２から供給される洗浄水の圧力により回転しながら、該洗浄水を全面（水平方向および垂直方向の全方位）に向けて噴射するノズルであり、例えばスプレーイングシステムスジャパン株式会社製の回転式「ロコンノズル」を使用することができる。このようなノズルを使用することにより、架台１６に逆さに被せたフレコンバッグ１１の内周面全面を洗浄することができる。
【００２６】
外周洗浄リング２２は円環状曲管で構成されたもので、外周洗浄水配管を構成する。外周洗浄リング２２の内径は架台１６の直径よりも大きい。外周洗浄リング２２にはホース接続口２２ａが設けられている。ホース接続口２２ａには洗浄水ホース４３が接続されて洗浄水が供給される。外周洗浄リング２２の下面の周方向に等間隔の位置には複数個の外周洗浄ノズル２４が配置されている。各外周洗浄ノズル２４は噴射方向が外周洗浄リング２２の内側斜め下向きに向けられており、外周洗浄リング２２から供給される洗浄水を同方向に向けてそれぞれ噴射する。昇降式外周洗浄リング２２は屋根部２０に敷設されたワイヤーロープ４４に吊り下げられている。ワイヤーロープ４４は複数のワイヤーガイドローラー４６を経てエアーシリンダー４８に連結されている。エアーシリンダー４８を駆動することにより、外周洗浄リング２２は水平の姿勢を維持したまま、上下２段の洗浄位置と、これら洗浄位置よりも上方の退避位置の３位置に昇降する。架台１６に対するフレコンバッグ１１の着脱を行うときは外周洗浄リング２２は作業の邪魔となるので、外周洗浄リング２２を退避位置（図２、図３に符号２２’で示す位置、図６(1)〜(3)、図８(7)〜(9)に示す位置）に退避させる。外周洗浄を行うときは、外周洗浄リング２２を退避位置よりも下の上下２段の位置に下ろして洗浄を行う。上段位置（図２、図３、図７(4)(5)に示す位置）は架台１６に逆さに被せられたフレコンバッグ１１の底部１１Ａよりも高い位置であり、この位置で外周洗浄ノズル２４から洗浄水を外周洗浄リング２２の内側斜め下向きに向けて噴射することにより、架台１６に逆さに被せられたフレコンバッグ１１の主に底部１１Ａの外周面の洗浄を行う。下段位置（図７(6)に示す位置）はフレコンバッグ１１の底部１１Ａと同程度の高さかそれよりも低い位置であり、この位置でフレコンバッグ１１の主に側部１１Ｂの外周面の洗浄を同様に行う。なお、外周洗浄リング２２を下段位置よりもさらに下の位置に移動させて合計３段以上の位置で外周面の洗浄を行うこともできる。また、外周洗浄リング２２を段階的にでなく連続的に下降させながらまたは上昇させながら外周面の洗浄を行うこともできる。
【００２７】
機械室１８には、図３、図４に示すように、洗浄水高圧ポンプ５０、ミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタ５４、排気ファン５６、動力制御盤５８等が設置されている。洗浄水高圧ポンプ５０は高圧洗浄水を吐出する。高圧洗浄水は内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４に供給される。ミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタ５４と排気ファン５６は排気装置を構成する。すなわちカーテン２６で囲まれたフレコンバッグ洗浄室１９の空気は排気ファン５６で吸引されてミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタ５４に供給され、初段のミストセパレータで洗浄水のミストが除去され、次段のＨＥＰＡフィルタで排気中の放射性物質を含む微粒子が除去されて浄化されてフレコンバッグ洗浄装置１０の外部に排気される。フレコンバッグ洗浄室１９内は排気ファン５６により負圧とされているので、カーテン２６の隙間からフレコンバッグ洗浄室１９内の空気がフレコンバッグ洗浄室１９の外に漏れるのが防止される。動力制御盤５８は、操作盤（図示せず）における操作者の操作に基づき、洗浄水排水用水中ポンプ１５、洗浄水高圧ポンプ５０、排気ファン５６の起動／停止、外周洗浄リング２２の昇降等の制御を行う。
【００２８】
なお、洗浄後に水切りを行う場合は機械室１８にエアーコンプレッサー５２も設置する。エアーコンプレッサー５２はブローエアーを吐出する。ブローエアーは洗浄水から切り替えて内部洗浄ノズル１７と外周洗浄ノズル２４に供給されて噴射され、フレコンバッグ１１の内周面および外周面に付着している洗浄水を吹き飛ばして水切りを行う。この場合、動力制御盤５８は、操作盤における操作者の操作に基づき、エアーコンプレッサー５２の起動／停止、内部洗浄ノズル１７と外周洗浄ノズル２４に供給する高圧流体（洗浄水とブローエアー）の切り替えも行う。すなわち、洗浄時は高圧洗浄水を内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４に供給し、洗浄後の水切り時は洗浄水から切り替えてブローエアーを内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４に供給する。
【００２９】
以上の構成のフレコンバッグ洗浄装置１０の系統図を図５に示す。洗浄後に水切りを行う場合は二点鎖線で示すようにエアーコンプレッサー５２と切替弁６０を追加して、切替弁６０で洗浄水とブローエアーを切り替えて内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４に供給する。ミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタ５４は初段のミストセパレータ５４Ａと次段のＨＥＰＡフィルタ５４Ｂで構成されている。
【００３０】
フレコンバッグ洗浄装置１０を用いた洗浄作業の一例を図６〜図８の手順(1)〜(9)を参照して説明する。
(1) 停止時の状態。このとき外周洗浄リング２２は退避位置にある。
(2) 作業者が作業台１４に乗って、架台１６に洗浄前のフレコンバッグ１１を逆さに被せて、フレコンバッグ１１をその内部空間を開いた状態に支持する。このときフレコンバッグ１１の底部１１Ａは周縁部が架台１６の頂部骨組み構造部１６ａにより円状に広げられた状態に支持される。また、フレコンバッグ１１の側部１１Ｂは側部骨組み構造部１６ｂにより円筒状に広げられた状態に支持される。側部１１Ｂの下端部は作業台１４からやや浮いた高さ位置にある。
(3) 飛沫飛散防止カーテン２６を閉めて、排気ファン５６を起動する。
(4) 外周洗浄リング２２を最初の洗浄を行う上段位置に下ろす。
(5) 洗浄水高圧ポンプ５０および洗浄水排水用水中ポンプ１５を起動して、内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４から洗浄水を噴射してフレコンバッグ１１の内周面（底部１１Ａおよび側部１１Ｂの内周面）および外周面（主に底部１１Ａの外周面）の洗浄を行う。このとき内部洗浄ノズル１７は回転しながら洗浄水を噴射し、噴射された洗浄水は、架台１６の骨組み構造の開口部を通してフレコンバッグ１１の内周面に吹き付けられ、該内周面の洗浄を行う。フレコンバッグ１１の底部１１Ａは周縁部が上側円環状曲管２８で円状に広げられた状態で洗浄されるので、、洗いむらを少なくして洗浄が行われる。また、底部１１Ａは頂部骨組み構造部１６ａに立設された丸棒３２，３４により点で支持されているので、架台１６との接触面積が少なく、洗い残しを極力少なくすることができる。また、頂部骨組み構造部１６ａの中央部の丸棒３２は周縁部の丸棒３４よりも高いので、フレコンバッグ１１の底部１１Ａは山状に支持された状態で洗浄が行われる。したがって、底部１１Ａの内外周面に付着した洗浄水は周縁部に流れ落ちやすく、また底部１１Ａの外周面に水溜まりが生じにくく、底部１１Ａの内外周面からの洗浄水の排水が効率よく行われる。また、フレコンバッグ１１の側部１１Ｂは側部骨組み構造部１６ｂの４本の直管３６と下側円環状曲管３８に支持されて円筒状に広げられた状態で洗浄されるので、、洗いむらを少なくして洗浄が行われる。フレコンバッグ１１から滴下した排水は、簀の子１４Ａａの間を通って排水受けパン１３に集められ水中ポンプ１５でフレコンバッグ洗浄装置１０の外部に排水され、排水処理設備に送られて排水処理される。
(6) 適宜の時間上記(5)の洗浄を行った後、外周洗浄リング２２を下段位置に下ろして、引き続きフレコンバッグ１１の内周面（底部１１Ａおよび側部１１Ｂの内周面）および外周面（主に側部１１Ｂの外周面）の洗浄を行う。適宜の時間この洗浄を行った後、水切り処理を行う場合は、外周洗浄リング２２を再び上段位置に上げて、切替弁６０（図５）を洗浄水からブローエアーに切り替えて、エアーコンプレッサー５２を起動し、内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４からブローエアーを噴射して、フレコンバッグ１１の内外周面に付着した洗浄水の水切りを行う。上段位置での水切りを適宜の時間行った後、外周洗浄リング２２を下段位置に下ろして、引き続き内外周面の水切りを行う。
(7) 適宜の時間上記(6)の洗浄（または洗浄および水切り）を行ったら、内部洗浄ノズル１７および外周洗浄ノズル２４からの洗浄水（またはブローエアー）の噴射を停止して、外周洗浄リング２２を退避位置まで上げる。
(8) 排気ファン５６を停止し、飛沫飛散防止カーテン２６を開けて、作業者が作業台１４に乗って、洗浄（または洗浄および水切り）を終了したフレコンバッグ１１を架台１６から取り外す。
(9) 以上で１個のフレコンバッグ１１の洗浄作業の全工程が完了し、この全工程をフレコンバッグ１１ごとに繰り返して、順次洗浄（または洗浄および水切り）を行う。
【００３１】
《実施の形態２：連続式》
この発明のフレコンバッグ洗浄装置を連続処理を行う連続式として構成した実施の形態を説明する。ここでは実施の形態１で説明したのと同じフレコンバッグ１１について洗浄および水切り処理を行う場合について説明する。図９は連続式フレコンバッグ洗浄装置６２の構成を示す。図１０はこの連続式フレコンバッグ洗浄装置６２の主要部の平面配置を模式的に示す。フレコンバッグ洗浄装置６２は水平の床６４上に回転自在に支持された旋回テーブル６６を有する。旋回テーブル６６の上面は簀の子で構成されている。旋回テーブル６６の下の床面には排水受けパン（図示せず）が構成され、排水受けパンには排水用水中ポンプ（図示せず）が設置されている。旋回テーブル６６は旋回テーブル駆動モーター６８により回転駆動される。旋回テーブル６６上の空間の全周３６０°の領域は、時計回り方向に順に、着脱エリアＡ１、１次内部洗浄エリアＡ２、２次内部洗浄エリアＡ３、外周洗浄エリアＡ４、外周エアーブローエリアＡ５、内部エアーブローエリアＡ６の６つの固定の（すなわち旋回テーブル６６に対して相対回転する）エリアに等分割されている。旋回テーブル６６を時計回り方向に６０°ずつ間欠的に回転させて、各架台１６を各エリアＡ１〜Ａ６に順次移動させることにより、
・着脱エリアＡ１：フレコンバッグ１１の着脱操作
・１次内部洗浄エリアＡ２：内部洗浄
・２次内部洗浄エリアＡ３：引き続き内部洗浄
・外周洗浄エリアＡ４：外周洗浄
・外周エアーブローエリアＡ５：外周エアーブロー
・内部エアーブローエリアＡ６：内部エアーブロー
の６タクトの処理が順次実行され、各架台１６に逆さに被せられたフレコンバッグ１１はエリアＡ１〜Ａ６間を１周することにより洗浄作業（洗浄および水切り処理）の全工程が完了する。内部洗浄を１次内部洗浄エリアＡ２、２次内部洗浄エリアＡ３の２箇所で行うのは、土砂を充填していたフレコンバッグ１１の内周面は汚れが著しいためである。すなわち、内部洗浄を２タクト分の時間をかけて行うことにより、内部洗浄の効果を高めることができる。なお、内部洗浄と外周洗浄の処理エリアを一部共通にしまたは全部共通にすることもできる。また、内部エアーブローと外周エアブローの処理エリアを一部共通にしまたは全部共通にすることもできる。
【００３２】
旋回テーブル６６上には、回転中心の周りに、６台の架台１６が周方向に等間隔の位置に固定設置されている。架台１６の構造および架台１６に対する内部洗浄ノズル１７の支持構造は実施の形態１で説明したものと同じである。また、旋回テーブル６６上には、各架台１６の間の位置に金属パネル製、樹脂ボード製等の６枚のセクション仕切壁６９が固定設置されている。旋回テーブル６６の中心位置には、旋回バルブマニホールド７０が設置されている。旋回バルブマニホールド７０は旋回テーブル６６の中心位置で床６４上に固定された固定軸部（図１１〜図１４の固定軸部９６参照）と、旋回テーブル６６にの中心に固定され且つ旋回テーブル６６とともに固定軸部の周りに回転自在に、該固定軸部支持された回転部（図１１〜図１４の回転部９５参照）を有する。固定軸部内には洗浄水の流路（図１３の流路９７参照）とブローエアーの流路（図１３の流路９９参照）が形成されている。これら各流路には床６４側から内部洗浄水配管７２と内部エアーブロー配管７４が接続され、これら配管７２，７４から洗浄水とブローエアーがそれぞれ供給される。旋回テーブル６６には６本の配管７６が旋回バルブマニホールド７０の回転部から放射方向に延びて敷設されている。なお、旋回バルブマニホールド７０と６本の配管７６は、旋回テーブル６６の上面を構成する簀の子の下側に配置することにより、旋回テーブル６６上での作業者の作業の邪魔にならないようにすることができる。各配管７６の外端部は各架台１６の内部洗浄ノズル１７に接続されている。内部洗浄ノズル１７は実施の形態１で説明したものと同じく洗浄水を全面（水平方向および垂直方向の全方位）に向けて噴射するノズルである。旋回バルブマニホールド７０は、旋回テーブル６６の旋回位置に応じて、内部洗浄水配管７２および内部エアーブロー配管７４と各配管７６との接続／遮断を機械式に行う。すなわち、内部洗浄水配管７２を１次内部洗浄エリアＡ２および２次内部洗浄エリアＡ３に位置する２台の架台１６，１６の配管７６，７６に接続し、内部エアーブロー配管７４を内部エアーブローエリアＡ６に位置する１台の架台１６の配管７６に接続し、着脱エリアＡ１、外周洗浄エリアＡ４、外周エアーブローエリアＡ５に位置する３台の架台１６，１６，１６の配管７６，７６，７６については、内部洗浄水配管７２、内部エアーブロー配管７４のいずれとの接続も遮断する。このようにして、各架台１６の内部洗浄ノズル１７の動作は、旋回テーブル６６の旋回位置に応じて、１次内部洗浄エリアＡ２および２次内部洗浄エリアＡ３で洗浄水の噴射、内部エアーブローエリアＡ６でブローエアーの噴射、着脱エリアＡ１および外周洗浄エリアＡ４および外周エアーブローエリアＡ５で洗浄水およびブローエアーとも停止の３つの状態に切り替えられる。
【００３３】
フレコンバッグ洗浄装置６２において、床６４上には旋回テーブル６６および６台の架台１６の全体を包囲する金属製等で円筒状の洗浄ケーシング７８が固定設置されている。洗浄ケーシング７８の側面の着脱エリアＡ１に相当する箇所には着脱操作用扉８０が設けられている。作業者は着脱操作用扉８０を通して洗浄ケーシング７８に出入りし、着脱エリアＡ１に位置する架台１６に対して、洗浄および水切り処理が終了したフレコンバッグ１１の取り外しおよび次に洗浄を行うフレコンバッグ１１の装着を行う。
【００３４】
洗浄ケーシング７８の内部の外周洗浄エリアＡ４の天井面からはその位置の架台１６と同軸位置に外周洗浄リング２２が吊り下げられている。外周洗浄リング２２は実施の形態１の外周洗浄リング２２と同じものである。外周洗浄リング２２には外周洗浄水配管８１が接続されている。外周洗浄リング２２は外周洗浄リング昇降装置（電動ジャッキ）８２により昇降し、実施の形態１で説明した上下２段の洗浄位置に順次位置決めされ（または連続的に上下方向に移動して）、各段の位置（または連続的に移動する各位置で）で外周洗浄ノズル２４から洗浄水を噴射して、外周洗浄エリアＡ４に位置する架台１６についてフレコンバッグ１１の外周洗浄を行う。
【００３５】
洗浄ケーシング７８の内部の外周エアーブローエリアＡ５の天井面からはその位置の架台１６と同軸位置に外周エアーブローリング８４が吊り下げられている。外周エアーブローリング８４は外周洗浄リング２２と同様の構造で、周方向に等間隔に複数個の外周エアーブローノズル８６がリングの内側斜め下方に向けて設置されている。外周エアーブローリング８４にはエアーブロー配管８８が接続されている。外周エアーブローリング８４は外周エアーブローリング昇降装置（電動ジャッキ）９０により昇降し、外周洗浄リング２２と同様に上下２段のエアーブロー位置に順次位置決めされ（または連続的に上下方向に移動して）、各段の位置（または連続的に移動する各位置で）で外周エアーブローノズル８６からブローエアーを噴射して、外周エアーブローエリアＡ５に位置する架台１６について、フレコンバッグ１１の外周面に付着している洗浄水を吹き飛ばして水切りを行う。
【００３６】
ユーティリティーユニット９２は実施の形態１の機械室１８と同様のもので、その内部に洗浄水高圧ポンプ（内部洗浄水配管７２および外周洗浄水配管８１に洗浄水を供給するもの）、エアーコンプレッサー（エアーブロー配管８８にブローエアーを供給するもの）、ミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタ、排気ファン、動力制御盤等（いずれも図示せず）等が設置されている。排気ダクト９４は洗浄ケーシング７８の内部空間とミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタ間に接続されている。洗浄ケーシング７８内の空気はユーティリティーユニット９２内の排気ファンで吸引され、ミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタで濾過されてユーティリティーユニット９２の外部に排気される。
【００３７】
以上の構成のフレコンバッグ洗浄装置６２を用いた洗浄作業の手順の一例を説明する。ここでは６台の架台１６のすべてにフレコンバッグ１１が被せられて、順次洗浄処理している途中の、旋回テーブル６６が６０°回転して各架台１６が次のエリアに停止した状態から説明する。洗浄作業中排気ファンは連続的に駆動されている。
(1) 作業者が着脱操作用扉８０を開けて洗浄ケーシング７８に入り、着脱エリアＡ１の架台１６から洗浄および水切りを終了したフレコンバッグ１１を取り外して洗浄ケーシング７８の外部に運び出す。次いで、これから洗浄を行うフレコンバッグ１１をその架台１６に逆さに被せて装着する。装着が完了したら、作業者は洗浄ケーシング７８から出て着脱操作用扉８０を閉じる。
(2) 作業者が洗浄および水切り開始を同時に指示する起動操作をする。これにより洗浄水高圧ポンプとエアーコンプレッサーが起動され、洗浄水が１次内部洗浄エリアＡ２および２次内部洗浄エリアＡ３の内部洗浄ノズル１７，１７と外周洗浄エリアＡ４の外周洗浄ノズル２４から噴射されて、１次内部洗浄エリアＡ２および２次内部洗浄エリアＡ３のフレコンバッグ１１，１１の内部洗浄と、外周洗浄エリアＡ４のフレコンバッグ１１の外周洗浄が行われる。外周洗浄は外周洗浄リング２２を上下方向に往復移動（例えばフレコンバッグ１１の底部１１Ａの上方２００ｍｍから下方１０００ｍｍの範囲で移動）させて行われる。これと同時に、外周エアーブローエリアＡ５の外周エアーブローノズル８６からブローエアーが噴射されて、外周エアーブローエリアＡ５のフレコンバッグ１１の外周面の水切りが行われる。外周エアーブローは外周エアーブローリング８４を上下方向に往復移動（例えばフレコンバッグ１１の底部１１Ａの上方２００ｍｍから下方１０００ｍｍの範囲で移動）させて行われる。これと同時に、内周エアーブローエリアＡ６の内部洗浄ノズル１７からブローエアーが噴射されて内周エアーブローエリアＡ６のフレコンバッグ１１の内周面の水切りが行われる。
(3) 起動操作後、洗浄および水切りに十分な時間として設定された所定時間を経過すると、洗浄水の噴射、ブローエアーの噴射は自動停止される。
(4) 作業者が旋回テーブル６６の回転を指示する操作をする。これにより、旋回テーブル６６は時計回り方向に６０°回転し、各架台１６は次のエリアで自動停止する。以上で１タクトの処理が完了し、以後(1)〜(4)の手順を繰り返して、順次連続的に洗浄および水切り処理を行う。６タクトで旋回テーブル６６は１周する。
【００３８】
ここで、旋回バルブマニホールド７０の構成例を図１１〜図１４を参照して説明する。旋回バルブマニホールド７０は固定軸部９６と、固定軸部９６の周りに回転自在に支持された回転部９５を有する。固定軸部９６は図９の旋回テーブル６６の旋回中心軸上に配置されてその下の床６４上に固定支持されている。図１３に示すように、固定軸部９６内には洗浄水流路９７とブローエアー流路９９が形成されている。両流路９７，９９の端部９７ａ，９９ａは固定軸部９６の側面の相互に異なる高さ位置に開口している。洗浄水流路９７の流入口には内部洗浄水配管７２（図９）が接続され、ブローエアー流路９９の流入口には内部エアーブロー配管７４（図９）が接続される。固定軸部９６の上部には洗浄水開閉用円盤カム板９８がボルト１００で固定されている。固定軸部９６の下部にはブローエアー開閉用円盤カム板１０２がボルト１０４で固定されている。カム板９８，１０２の対向面には上下方向に高さが２段に変化するカム１０６，１０８がそれぞれ形成されている。
【００３９】
回転部９５は旋回テーブル６６に連結され、旋回テーブル６６とともに回転する。回転部９５の内周面には、固定軸部９６の洗浄水流路開口部９７ａに連通する高さ位置に洗浄水溜まりを形成する凹所１１１が全周に連続して形成されている。回転部９５の内周面の洗浄水溜まり１１１の上下位置には、固定軸部９６と回転部９５の間の隙間から洗浄水が漏出するのを防止するＯリング１１３，１１３が装着されている。回転部９５の内周面には、固定軸部９６のブローエアー流路開口部９９ａに連通する高さ位置にブローエアー溜まりを形成する凹所１１５が全周に連続して形成されている。回転部９５の内周面のブローエアー溜まり１１５の上下位置には、固定軸部９６と回転部９５の間の隙間からブローエアーが漏出するのを防止するＯリング１１７，１１７が装着されている。洗浄水溜まり１１１とブローエアー溜まり１１５は、回転部９５内の、６箇所の架台１６に向かう各配管７６が連結される周方向角度位置にそれぞれ形成された６本の縦穴１１９，１１９でそれぞれ相互に連通している。各縦穴１１９はその高さ方向の中央位置で、外周方向に向かう横穴１２１にそれぞれ連通する。６本の横穴１２１の外端部は回転部９５の外周面に開口する。この横穴１２１の開口部に６本の配管７６の開口端部がそれぞれねじ込まれて接続される。
【００４０】
６本の縦穴１１９には上下２本の弁１２３，１２５が垂直方向に移動自在に差し込まれている。上側の弁１２３の軸部１２３ａは回転部９５の上面から上方に突出し、軸部１２３ａの上端面は、軸部１２３ａに装着されたバルブスプリング１２７により洗浄水開閉用円盤カム板９８の下面のカム１０６に押し付けられている。弁１２３は回転部９５の回転に伴って、カム１０６の山１０６ａで押し下げられた位置で、下部の膨出部１２３ｂが縦穴１１９を閉じ、洗浄水がその位置の配管７６に流出するのを阻止する。また、弁１２３は回転部９５の回転に伴って、カム１０６の谷１０６ｂで押し上げられた位置で、下部の膨出部１２３ｂが縦穴１１９を開き、洗浄水をその位置の配管７６に流出させる。
【００４１】
下側の弁１２５の軸部１２５ａは回転部９５の下面から下方に突出し、軸部１２５ａの下端面は、軸部１２５ａに装着されたバルブスプリング１２９によりブローエアー開閉用円盤カム板１０２の上面のカム１０８に押し付けられている。弁１２５は回転部９５の回転に伴って、カム１０８の山１０８ａで押し上げられた位置で、上部の膨出部１２５ｂが縦穴１１９を閉じ、ブローエアーがその位置の配管７６に流出するのを阻止する。また、弁１２５は回転部９５の回転に伴って、カム１０８の谷１０８ｂで押し下げられた位置で、上部の膨出部１２５ｂが縦穴１１９を開き、ブローエアーをその位置の配管７６に流出させる。
【００４２】
洗浄水開閉用円盤カム板９８のカム１０６はその全周の領域のうち内部洗浄エリアＡ２，Ａ３に向いた位置で谷１０６ｂに形成され、それ以外の位置で山１０６ａに形成されている。また、ブローエアー開閉用円盤カム板１０２のカム１０８は内部エアーブローエリアＡ６に向いた位置で谷１０８ｂに形成され、それ以外の位置で山１０８ａに形成されている。これにより、内部洗浄エリアＡ２，Ａ３に位置する架台１６に向かう各配管７６，７６に洗浄水が供給され（図１３の左側の状態）、内部エアーブローエリアＡ６に位置する架台１６に向かう配管７６にブローエアーが供給され（図１３の右側の状態）、着脱エリアＡ１、外周洗浄エリアＡ４、外周エアーブローエリアＡ５に向かう各配管７６，７６，７６へは洗浄水、ブローエアーのいずれの供給も停止される（図１４の状態）。
【００４３】
なお、前記各実施の形態では内部洗浄ノズル１７を固定式にしたが、外周洗浄ノズル２４と同様に昇降式にすることもできる。また、前記各実施の形態ではフレコンバッグ１１の内部洗浄および水切りを共通の内部洗浄ノズル１７で行うようにしたが、洗浄用ノズルと別に水切り用ノズルを設けることもできる。また、前記各実施の形態では内部洗浄ノズル１７を１台の架台１６につき１個設けたが、１台の架台１６につき複数個設けることもできる。また、前記各実施の形態では架台１６を円柱状の外形を有するものとしたが、これに限らない。例えば、角形状のフレコンバッグを扱う場合は、架台を例えば角柱状に構成することができる。また、この発明の架台の骨組み構造は、前記実施の形態で説明した構造に代えて、例えば、頂部骨組み構造部の中心位置を１本の支柱で支持する傘状の構造とすることもできる。また、前記実施の形態２の連続式フレコンバッグ洗浄装置６２では、旋回テーブル６６の旋回位置に応じた、内部洗浄水配管７２と各配管７６の接続／遮断、内部エアーブロー配管７４と各配管７６の接続／遮断を旋回バルブマニホールド７０により機械式に行ったが、これに限らず、電磁弁等を用いて電気式に行うこともできる。また、前記各実施の形態では放射能汚染されたフレコンバッグを洗浄する場合について説明したが、この発明は放射能汚染されたフレコンバッグに限らず、広くフレコンバッグを洗浄する用途に適用することができる。また、前記各実施の形態ではフレコンバッグとして耐候性大型土のうを扱う場合について説明したが、この発明は土のう以外のフレコンバッグを洗浄する用途にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１０…フレコンバッグ洗浄装置（単独式）、１１…フレコンバッグ（フレキシブルコンテナバッグ）、１１Ａ…フレコンバッグの底部、１１Ｂ…フレコンバッグの側部、１６…架台、１６ａ…頂部骨組み構造部、１６ｂ…側部骨組み構造部、１７…内部洗浄ノズル（兼内部エアーブローノズル、回転式ノズル）、２４…外周洗浄ノズル（兼実施の形態１の外周エアーブローノズル）、２６…飛沫飛散防止カーテン（囲い）、５４…ミストセパレータおよびＨＥＰＡフィルタ（排気装置）、５６…排気ファン（排気装置）、６２…フレコンバッグ洗浄装置（連続式）、６６…旋回テーブル、６８…旋回テーブル駆動モーター（回転駆動装置）、７８…洗浄ケーシング（囲い）、８０…着脱操作用扉、８６…外周エアーブローノズル、９４…排気ダクト（排気装置）、Ａ１…着脱エリア、Ａ２，Ａ３…内部洗浄エリア、Ａ４…外周洗浄エリア、Ａ５…外周エアーブローエリア（外周水切りエリア）、Ａ６…内部エアーブローエリア（内部水切りエリア）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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