(57)【要約】【課題】ダンプカーで搬送してきた籾粒を受け継いで乾燥機に送り込むように用いる籾の中継搬送機において、中継搬送機のホッパがダンプカーの荷台から排出される籾粒を受け継ぐときに、ホッパの外に籾粒が散逸することのないようにすることと、籾粒の受継作業が完了して、ダンプカーが退去するときに、中継搬送機がダンプカーに引きずられることがないようにする点にある。【解決手段】ホッパ２の左右の周壁２ｂの一方で、ダンプカーの荷台４の後端部に対面させる側の周壁２ｂを、屈曲自在の柔軟なシートＳにより成形し、そのシートＳよりなる周壁２ｂ’の上縁部には、軸芯線方向の長さが弾性的に伸縮するよう構成した紐状体Ｒの中間部分を、前記周壁２ｂ’の上縁部を懸架せしめて支承する状態に組み付け連繋し、その紐状体Ｒの前後の端部を、前記主体枠１の荷台４に対面させる側に位置する前後の支柱１０・１０の各上端部に対し連繋して、該紐状体Ｒを前後の支柱１０・１０間に張架せしめる。【選択図】図１１
2015140245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後の長さを、ダンプカーの荷台（４）の左右の幅寸法よりも長く形成した主体枠（１）内に、上方に開口する上口（２ｄ）を備える前後に長い箱状乃至チャンネル状のホッパ（２）を、前後長さが前記荷台（４）の左右の幅寸法より長く設定して装架し、そのホッパ（２）の左右の周壁（２ｂ）の一方で、ダンプカーの荷台（４）の後端部に対面させる側の周壁（２ｂ）を、屈曲自在の柔軟なシート（Ｓ）により成形し、そのシート（Ｓ）よりなる周壁（２ｂ’）の上縁部には、軸芯線方向の長さが弾性的に伸縮するよう構成した紐状体（Ｒ）の中間部分を、前記周壁（２ｂ’）の上縁部を懸架せしめて支承する状態に組み付け連繋し、その紐状体（Ｒ）の前後の端部を、前記主体枠（１）の荷台（４）に対面させる側に位置する前後の支柱（１０）・（１０）の各上端部に対し連繋して、該紐状体（Ｒ）を前後の支柱（１０）・（１０）間に張架せしめるとともに、張架せる紐状体（Ｒ）に前記シート（Ｓ）よりなる周壁（２ｂ’）の上縁部を直線状に整形した状態に支承せしめたことを特徴とする籾の中継搬送機。
【請求項２】
前後の支柱（１０）・（１０）のそれぞれの上端部に、上下方向の支軸（７１）を回動支点として、支柱（１０）の外面側に突出する姿勢位置と支柱（１０）の内面側に突出する姿勢位置との間を自在に旋回するレバー（Ｌ）をそれぞれ軸架し、これらレバー（Ｌ）の前記支軸（７１）よりも回動端側に寄る部位に、連繋ピン（ｐ）をそれぞれ取り付け、これら連繋ピン（ｐ）のそれぞれに、軸芯線方向の長さが弾性的に伸縮するよう構成した紐状体（Ｒ）の前後の端部を連繋し、その紐状体（Ｒ）の長手方向の中間部を、柔軟なシート（Ｓ）で成形した周壁（２ｂ’）の上縁部に対しその周壁の上縁部を懸架して支承するよう組み付け、かつ、レバー（Ｌ）には、連繋ピン（ｐ）が、レバー（Ｌ）の回動作動についての仮想のデッドライン（Ｆ）よりも後方に回動して死点越えしたときに、その回動位置よりも後方への回動を阻止する回動阻止部材を装備せしめていることを特徴とする請求項１記載の籾の中継搬送機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインにより収穫した籾を、乾燥機により乾燥させるために、その籾をダンプカーの荷台に積載して施設等の所定の場所に設置してある乾燥機の近傍にまで運び、そこでダンプカーの荷台から排出させる籾を、乾燥機の受入口に投入して乾燥機に供給するときに、ダンプカーの荷台から排出される籾を、受け継いで乾燥機の受入口に向けて搬送するように、ダンプカーと乾燥機の間に配設しておく中継搬送機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圃場に植成している稲から、コンバインにより収穫した籾は、いわゆる生籾で、含水率が高く変質し易いので、速やかに乾燥処理を施さなければならない。
【０００３】
通常、コンバインでの籾の収穫作業中、収穫されてコンバインのグレンタンク内に収容されていく籾が、そのグレンタンク内に所定量収容されたところで、コンバインの収穫作業を一時停止し、コンバインに装備されているスクリューコンベアにより、グレンタンク内に収容された籾を、そのグレンタンク内から吐出させて、農道に待機しているダンプカーの荷台に積み込み、そのダンプカーにより、施設等の乾燥機が設置されている所定の場所まで運搬し、そこで、ダンプカーの荷台のダンプ回動により荷台から排出させ、その籾を乾燥機の機内に投入して、乾燥機の稼動により乾燥処理するようにしている。
【０００４】
そして、このとき施設等の所定の場所において行われるダンプカーの荷台からの乾燥機の機内への籾の供給は、ダンプカーの荷台のダンプ回動により荷台の後端側に形成される排出口から排出される籾を、施設等に用意されている中継搬送機のホッパ内に投入し、該中継搬送機で乾燥機の近傍まで搬送し、その中継搬送機の吐出口を乾燥機の受入口に設けてある受入ホッパに対し接続して、その吐出口から吐出される籾が乾燥機の受入ホッパ内に投入していくようにすることで、供給するようにしている。
【０００５】
このダンプカーと乾燥機との間に配設して、ダンプカーから排出される籾粒を受け継ぐように受け入れ、その受け入れた籾粒を乾燥機に向け搬送して、乾燥機の受入ホッパに投入するように用いられる中継搬送機Ａは、通常、図１、図２に示しているように、複数の支柱１０をそれら支柱１０間に渡架せる桁材１１及び梁材１２とで組み立てられる前後に長い主体枠１と、その主体枠１内に装架される傾斜する底壁２ａと左右の周壁２ｂと前後の壁板２ｃとで、前後方向視において上方に上口２ｄが開放する椀状に形成されて前後方向に長く連続するホッパ２と、そのホッパ２内の底部に、投入されてくる籾粒を後方（図１において左方）から前方に向け搬送するよう装架せるスクリューオーガ２０と、そのスクリューオーガ２０の上方に配位してホッパ２内に設けられる断面傘状の誘導壁２１と、ホッパ２の底壁２ａの前端部に開設した開口２２に、籾粒の受入口を接続させて、主体枠１の底部に組み付けたいわゆるバネコンと呼ばれる穀粒搬送機３とを備え、ダンプカーＢの荷台４から放出される籾粒をホッパ２内に受け入れ、その籾粒を、ホッパ２の底部に接続させたバネコン（穀粒搬送機）３に送り込み、そのバネコン３のフレキシブルの搬送筒３１内に収蔵軸支せる鋼線よりなる螺旋のスクリュー（図示省略）により搬送筒３１の先端に設けた吐出口３３に送り、その吐出口３３から吐出させる籾粒を、搬送筒３１の屈曲変形で所望の場所に放出させるように構成してある。
【０００６】
この中継搬送機Ａを用いて行うダンプカーＢの荷台４から乾燥機Ｃへの籾粒の受け渡しは、まず、籾粒を積載して乾燥機Ｃが設置してある施設等の作業場に乗り入れてきたダンプカーＢに対し、中継搬送機Ａを、それのホッパ２の左右の一側面がダンプカーＢの荷台４の後端部に対面する状態に移動させて、その状態位置にセットしておく。次に、このセットされた中継搬送機Ａに対しダンプカーＢを後進走行により進行させて、ダンプカーＢの荷台４の後端部の下面側に、中継搬送機Ａのホッパ２の左右の一半側が挿し込まれた状態とし、この状態からダンプカーＢの荷台４をダンプ回動させて、その回動により開放してくる荷台４後端縁の排出口４１から流出してくる籾粒をホッパ２内に流し込むことで行っている。
【０００７】
このダンプカーの荷台から中継搬送機Ａのホッパ２内への籾粒の流し込みは、ホッパ２の上口２ｄの左右の一半側が、ダンプカーの荷台４の後端部の下面の下方に挿し込まれて、その荷台４の後端部の下方に位置していれば、荷台４の後縁の排出口４１から流出する籾粒が適確にホッパ２内に流れ込んでいくようになる。しかし、ダンプカーの荷台４の下面側には、種々の機器や突起部Ｄが設けられていることで、これに中継搬送機Ａのホッパ２がつかえることにより、ホッパ２の上口２ｄの一半側を荷台４の後端部の下面の下方に挿し込むことができず、ホッパ２を荷台４の後端部の後方下方に位置させなければならない場合がある。その場合には、荷台４の後縁の排出口４１から流出する籾粒がホッパ２の外に散出するようになって、籾粒をホッパ２内に適確に流し込むことができない問題がでてくる。
【０００８】
この問題を解決する対策手段として、主体枠１に装架するホッパ２は、主体枠１に対し、スクリューオーガ２０の軸中心に、左右の揺動回動を可能に装架しておいて、このホッパ２を図３に示しているように、傾斜する姿勢に回動させて、ホッパ２の左右の一半側の高さ位置を低くするとともにその左右の一半側を荷台４の下面の下方に挿し込んだ状態とし、この状態において荷台４をダンプ回動させて籾粒をホッパ２内に流し込みようにする手段が開発されている。
【０００９】
しかし、この対策手段は、ホッパ２の傾斜回動ホッパ２の一半側における上口２ｄの口縁を下降させることから、その上口２ｄの口縁とダンプカーの荷台４の後縁部の下縁との間に空間が形成されて、荷台４の後端縁から流出する籾粒の多くが、この空間からホッパ２の外にもれ出し散逸するようになる問題を生ぜしめている。
【００１０】
この問題の対策として、剛体よりなるホッパ２の、荷台４の後端部と対面する側の周壁２ｂの上端部位に、屈曲自在の柔軟なシートで形成した誘導壁Ｅを、前記周壁を延長するように接続させて設け、この誘導壁Ｅの延長端縁に、荷台４の下面に対し係止する係止部材（図示省略）を装備させておき、その係止部材の荷台４の下面に対する連結・係止により、ホッパ２の上口２ｄの口縁と荷台４の後端部の下面との間に形成される前記空間を、この周壁２ｂを延長するように接続させて設けた柔軟なシート材よりなる誘導壁Ｅで囲い込むようにする手段が試みられている。
【００１１】
しかし、この手段には、荷台４のダンプ回動により荷台４の後框４０が開放回動することで荷台４の後端縁に形成される排出口４１から流出させる籾粒が、ホッパ２の外にもれ出して散逸することなくホッパ４に投入されていくようになるが、ダンプカーの荷台４のダンプ回動による籾粒のホッパ２内への投入が終了して、ダンプカーの荷台４を旧に戻し、ダンプカーを施設等の外に向けて前進・走行させたときに、中継搬送機Ａを引きずって走行し、中継搬送機Ａを転倒させて損傷させたり、ダンプカーの車体に中継搬送機Ａがからまって、ダンプカーに損傷を生ぜしめたりする事故を発生させるようになる。
【００１２】
この問題は、籾粒の投入作業を終えたときには、必ず行っておかなければならない係止部材の係止解除の操作を忘れたときか、係止の解除を行っても不完全であったことに起因する問題であるが、この他に、ダンプカーの荷台４の下面側の後端部に装備されている突起部Ｄが、ダンプカーの前進作動で、荷台４とともに前方に移動していくときに、その移動でシート材よりなる誘導壁Ｅの上縁部に引き掛かり、誘導壁Ｅに対し係合状態となって、誘導壁Ｅごと中継搬送機Ａを引きずるようになることに起因する場合もある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明において解決しようとする課題は、上述した如く、ダンプカーＢと乾燥機Ｃとの中間に配置して、ダンプカーＢから排出される籾粒を、ホッパ２により受け入れて受け継ぎ、受け継いだ籾粒をスクリューオーガ２０と穀粒搬送機３により乾燥機Ｃに向け搬送し、穀粒搬送機３の吐出口３３から乾燥機Ｃの受入ホッパ内に投入して乾燥機Ｃに供給するように用いられる中継搬送機Ａについて生じている諸問題を解決し得る手段を構成する点にある。
【００１４】
具体的にいえば、
（イ）ダンプカーの荷台４から排出されて流下する籾粒が、中継搬送機Ａのホッパ２内に流し込まれていくときに、その籾粒がホッパ２の外側、特にダンプカーの荷台４の後端部に対面する側の周壁２ｂの前面側に流下して、ホッパ２の外部に散逸するようになる点、
（ロ）また、中継搬送機Ａの、ホッパ２の上口２ｄが、ダンプカーの荷台４の後端部の下方に位置して、荷台４のダンプ回動により荷台４の後端縁に形成される排出口４１に対し接続する状態とするように、中継搬送機Ａをダンプカーの荷台４に対しセットするのが困難な点、
（ハ）及び、ダンプカーから中継搬送機Ａへの籾粒の受け渡し作業が終了して、ダンプカーを中継搬送機から引き離すよう前進走行させたとき、中継搬送機が、走行移動するダンプカーに引きずられて転倒したりする事故を生ぜしめるようになる点、
の諸点の問題を解消せしめ得る手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明においては、前後の長さを、ダンプカーの荷台４の左右の幅寸法よりも長く形成した主体枠１内に、上方に開口する上口２ｄを備える前後に長い箱状乃至チャンネル状のホッパ２を、前後長さが前記荷台４の左右の幅寸法より長く設定して装架し、そのホッパ２の左右の周壁２ｂの一方で、ダンプカーの荷台４の後端部に対面させる側の周壁２ｂを、屈曲自在の柔軟なシートＳにより成形し、そのシートＳよりなる周壁２ｂ’の上縁部には、軸芯線方向の長さが弾性的に伸縮するよう構成した紐状体Ｒの中間部分を、前記周壁２ｂ’の上縁部を懸架せしめて支承する状態に組み付け連繋し、その紐状体Ｒの前後の端部を、前記主体枠１の荷台４に対面させる側に位置する前後の支柱１０・１０の各上端部に対し連繋して、該紐状体Ｒを前後の支柱１０・１０間に張架せしめるとともに、張架せる紐状体Ｒに前記シートＳよりなる周壁２ｂ’の上縁部を直線状に整形した状態に支承せしめたことを特徴とする籾の中継搬送機を提起し、またこれに併せて、
前後の支柱１０・１０のそれぞれの上端部に、上下方向の支軸７１を回動支点として、支柱１０の外面側に突出する姿勢位置と支柱１０の内面側に突出する姿勢位置との間を自在に旋回するレバーＬをそれぞれ軸架し、これらレバーＬの前記支軸７１よりも回動端側に寄る部位に、連繋ピンｐをそれぞれ取り付け、これら連繋ピンｐのそれぞれに、軸芯線方向の長さが弾性的に伸縮するよう構成した紐状体Ｒの前後の端部を連繋し、その紐状体Ｒの長手方向の中間部を、柔軟なシートＳで成形した周壁２ｂ’の上縁部に対しその周壁の上縁部を懸架して支承するよう組み付け、かつ、レバーＬには、連繋ピンｐが、レバーＬ回動作動についての仮想のデッドラインＦよりも後方に回動して死点越えしたときに、その回動位置よりも後方への回動を阻止する回動阻止部材を装備せしめていることを特徴とする請求項１記載の籾の中継搬送機を提起するものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明手段によれば、ダンプカーＢの荷台４の後端縁の下面側に、ホッパ２の左右の周壁２ｂのうちの、前記荷台４と対面する側の周壁２ｂ’を位置させるときに、その荷台４と対面する側の周壁２ｂ’の上端部を、作業者が手で下方に抑え込んで、荷台４の下面側の下方に向け引き出し、荷台４の後端部の下面側に設けられている突起部Ｄを越したところで、手を離せば、周壁２ｂ’の上縁部が、組み付けてある紐状体Ｒの弾性による復元力により、荷台４の下面に密着して接続する状態となって、ホッパ２の上口２ｄが、ダンプカーＢの荷台４の後端部を、下方から包み込むようになるので、中継搬送機Ａをダンプカーの荷台４に対し、ホッパ２内に受け入れる籾粒の散逸がないようにセットする作業が楽に、かつ、適確に行えるようになる。
【００１７】
また、ダンプカーの荷台から放出される籾のホッパ２への投入が終了したときに、荷台４の下面に接合している周壁２ｂ’の上縁部を、手で下方に押し下げ、その状態で、中継搬送機Ａの側に向け引き出し、突起部Ｄを越したところで手を離せば、周壁２ｂ’の上縁部は、荷台４の下面の突起部Ｄを外側に越した後端部の下面に密着して接合した状態となって、ダンプカーを前進させたときに、荷台４の下面から脱け出ていくようになるので、籾の受継作業が終了してダンプカーを前進させたときに生じる中継搬送機の転倒事故を、効果的に防止するようにある。
【００１８】
また、第２の実施例手段においては、支柱１０の外面側に突出する状態位置に回動して、紐状体Ｒを緊張状態にしていたレバーＬが、ダンプカーの退去時の前進走行により紐状体Ｒに、ダンプカーの進行方向の負荷が加えられたことで、紐状体Ｒの緊張を解除する位置に自動的に回動するようになるので、籾の受継作業を終了したときに、レバーＬを支柱１０の内面側に突出する緊張解除位置に回動させる操作を忘れていても、ダンプカーの退去進行によって、自動的にレバーＬが解除位置に回動し、紐状体Ｒを緩め、周壁２ｂ’の上縁部を荷台４の下面から離れた状態とするので、ダンプカーの退去時に、ホッパ２を引きずり中継搬送機を転倒させる事故を確実に防止し得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従前の籾の中継搬送機の、一部を縦断した正面図である。
【図２】同上の籾の中継搬送機を、ダンプカーの荷台の後縁部に対向する位置にセットした状態時の縦断側面図である。
【図３】同上の籾の中継搬送機のホッパの上口を、荷台の後端部の下方に挿し込んだ状態の縦断側面図である。
【図４】本発明手段の第１の実施例の籾の中継搬送機の正面図である。
【図５】同上の中継搬送機の平面図である。
【図６】同上の中継搬送機の左側面図である。
【図７】同上の中継搬送機の右側面図である。
【図８】同上の中継搬送機の縦断側面図である。
【図９】同上の中継搬送機に用いる紐状体の斜視図である。
【図１０】同上の中継搬送機の、柔軟なシートで成形した周壁の一部破断した斜視図である。
【図１１】同上の中継搬送機をダンプカーの荷台の後方位置にセットした状態時の斜視図である。
【図１２】同上の中継搬送機の、同上状態時における側面図である。
【図１３】同上の中継搬送機の柔軟なシートにより形成した周壁の上縁部を、ダンプカーの荷台の下面に密着接合させた状態時の縦断側面図である。
【図１４】同上の中継搬送機の、ダンプカーの荷台から籾粒をホッパ内に受け入れている状態時の縦断側面図である。
【図１５】同上の中継搬送機の、ダンプカーの荷台から排出される籾粒をホッパ内に受け入れる作業が終了まぎわの状態時の縦断側面図である。
【図１６】同上の中継搬送機の、柔軟なシートにより形成された周壁の上縁部に組み付けた紐状体を、緊張させた状態時の一部破断した平面図である。
【図１７】同上の中継搬送機の、同上状態時において、柔軟なシートにより形成した周壁の上縁部を、作業者が手で下方に抑え込んだ状態時の正面図である。
【図１８】同上の中継搬送機の、ダンプカーの荷台から排出される籾粒をホッパ内に受け継ぐ作業の直前の待機状態時の一部を省略した平面図である。
【図１９】同上の中継搬送機の同上状態時の一部を省略した平面図である。
【図２０】同上の中継搬送機の、同上状態時において、柔軟なシートにより形成した周壁の上縁部が、進入してくるダンプカーの荷台の後端部の端面に当接して押し込まれることで、変形してきた状態を示す平面視の説明図である。
【図２１】同上の中継搬送機の、同上の状態を示す正面視の説明図である。
【図２２】同上の中継搬送機の、柔軟なシートにより形成した周壁の上縁部が、進入してくるダンプカーの荷台の後端部の端面に当接して押し込まれて弯曲変形した状態から、その周壁の上縁部を、作業者が手で下方に押し下げて、荷台の後端部の端面との接触を外し、そこで、手を離して、周壁の上縁部を荷台の後端部の下面に当接させ、ホッパの上口が、ダンプカーの荷台の後端縁と接続するようにした状態を示す平面視の説明図である。
【図２３】同上の中継搬送機の、同上の状態を、正面視において説明する説明図である。
【図２４】同上の中継搬送機の、ダンプカーの荷台から排出される籾粒を受け継ぐ作業が終了した状態時に、柔軟なシートにより形成してある周壁の上縁部を、作業者が手で押さえ込んで、ダンプカーの荷台の後端部の下面から引き離し、荷台の後端部の後端面に当接する位置に移動させた状態を示す平面視の説明図である。
【図２５】同上の中継搬送機の、同上の状態を示す平面視の説明図である。
【図２６】本発明手段の第２の実施例による籾の中継搬送機の正面図である。
【図２７】同上の第２の実施例による中継搬送機の平面図である。
【図２８】同上の中継搬送機の、左側面図である。
【図２９】同上の中継搬送機の、右側面図である。
【図３０】同上の中継搬送機の、縦断側面図である。
【図３１】同上の中継搬送機の、前後の支柱の上端部に軸架してあるレバーを、支柱の内面側に突出する姿勢位置に回動させて、柔軟なシートにより成形した周壁の上縁部に沿わせて組み付けた紐状体の緊張を緩めた状態時における平面図である。
【図３２】同上の中継搬送機の、同上の状態時における正面図である。
【図３３】同上の中継搬送機の、上記図３２に示す状態となったところで、前後の支柱の上端部に軸支してあるレバーを、それぞれ支柱の外面側に突出する姿勢位置に回動させて、紐状体を緊張状態とし、これにより、紐状体が組み付けてある柔軟なシートよりなる周壁の上縁部が、進入してきたダンプカーの荷台の下面に密着して接合するようになった状態時の正面図である。
【図３４】同上の中継搬送機の、機能の説明図で、レバーを支柱の内面側に回動させて、紐状体の緊張を解除して、周壁の上縁部の緊張を緩めているところに、ダンプカーの荷台の後端部が進入してきた状態を示す平面視の説明図である。
【図３５】同上の中継搬送機の、同上状態時の正面視の説明図である。
【図３６】同上の中継搬送機の、前記図３４、図３５に示す状態から、レバーを外面側に突出する姿勢位置に回動させて、紐状体を緊張させることで、垂れ下がった状態にあった周壁の上縁部がダンプカーの荷台の後端部の下面に密着して接合するようになった状態を表す説明図である。
【図３７】同上の中継搬送機の、同上の状態を正面視で表す説明図である。
【図３８】同上の中継搬送機の、ダンプカーの荷台から排出される籾粒をホッパ内に受け継ぐ作業が終了して、ダンプカーが退去する際に、レバーを、支柱の内面側に突出する解除位置に回動させるのを忘れていても、退去していくダンプカーの荷台により柔軟なシートよりなる周壁の上縁部が引きずられたときに、その周壁の上縁部に追従して紐状体が変形していくことにより、連繋ピンを、死点越えした位置に動かし、レバーが、紐状体の緊張力により緊張解除位置に自動的に回動させるように機能することを平面視において表す説明図である。
【図３９】同上の中継搬送機の、レバーの同上の機能を正面視において表す説明図である。
【図４０】同上の中継搬送機の、レバーの回動作動と、進入してくるダンプカーの荷台との関係を平面視で表す説明図である。
【図４１】同上の中継搬送機の、レバーの回動作動と進入してくるダンプカーの荷台との関係を正面視において表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明手段の実施の態様を、図面に従い詳述する。
【実施例１】
【００２１】
図４乃至図２５は本発明手段を実施せる籾の中継搬送機の第１の実施例を示し、図４はその籾の中継搬送機の正面図、図５は同上の中継搬送機の平面図、図６は同上の中継搬送機の左側面図、図７は同上の中継搬送機の右側面図、図８は同上の中継搬送機の縦断側面図である。
【００２２】
これら図４乃至図８において、Ａは中継搬送機の全体、１は同上の中継搬送機Ａの主体枠、２はその主体枠１内に装架せるホッパ、３はホッパ２の底部の開口２２に受入口３０を接続させて主体枠１の底部に組み付けてあるバネコン式の穀粒搬送機、２ｂ’は前記ホッパ２の左右の周壁２ｂのうちの一方の周壁で、自在に屈曲する柔軟なシートで成形してある周壁、Ｒは前記シートＳにより成形せる周壁２ｂ’の上縁部に沿う状態に組み付け付設せる長手方向の長さが弾性的に伸縮する紐状体、ｐは前記紐状体Ｒの前後の端部を、主体枠１の前後の支柱１０・１０に対し連繋させるよう前記支柱１０・１０の上端部に設けた連繋ピンを示す。
【００２３】
主体枠１は、後端側に左右に一対に対向させて立設せる後部の支柱１０・１０と、前端側に左右に一対に対向させて立設せる前部の支柱１０・１０と、これら支柱１０の、前後に対向する支柱１０と支柱１０との間に渡架せる桁材１１と、左右に対向する支柱１０と支柱１０との間に渡架せる梁材１２とで、前後に長い長手形状の角枠状に形成してある。そして、この角枠状の主体枠１は、前後の支柱１０と支柱１０との間に形成される前後の長さＬ１が、図１１に示しているように、ダンプカーＢの荷台４の後端側における左右の幅寸法Ｌ２より長く構成してある。
【００２４】
ホッパ２は、図７、図８に示しているように、左右の中央部に下方に陷入する溝部を備える前後方向において漏斗状に傾斜する底壁２ａと、その底壁２ａの左右の外端縁から立ち上がる左右の周壁２ｂと、前後の壁板２ｃとで、上方が上口２ｄとして開放した前後に長い箱状乃至チャンネル状に形成してある。該ホッパ２の内腔の底部には、該ホッパ２に投入された籾粒を後方から前方に向けて移送するスクリューオーガ２０が、前記底壁２ａの溝部内に陷入する状態として装備せしめてあり、また、そのスクリューオーガ２０の上方位置には、該ホッパ２内に投入されてくる籾粒を左右に振り分けてスクリューオーガ２０に誘導するための、前後方向視において、傘状の誘導壁２１が、前後の壁板２ｃ間に渡架する状態に装架せしめてある。そして、このホッパ２は、上方に開放する上口２ｄの、前後の開口長さＬ３が、前述の図１１にあるように、ダンプカーＢの荷台４の後端部における左右の幅寸法Ｌ２よりも長く成形してある。
【００２５】
ホッパ２の底部のスクリューオーガ２０を陷入せしめてそのスクリューオーガ２０と組み合って搬送樋を形成している前記溝部は、それの前端側に下方に向けて開放する開口２２が開設してあり、その開口２２には、ホッパ２の下方に配位して主体枠１の底部に組み付けたバネコン式の穀粒搬送機３の受入口３０が、接続連通させてある。
【００２６】
このバネコン式の穀粒搬送機３は、フレキシブルな搬送筒３１内に、鋼線を螺旋状に成形して形成したバネ線よりなるコンベアスクリュー３２を挿入し、そのコンベアスクリュー３２の基端側に接続させた駆動軸（図示省略）を、モーターＭにより駆動して該コンベアスクリュー３２を回転させることで、受入口３０から受け入れた穀粒を、搬送筒３１の先端側に向け移送し、その先端側に装備せしめてある吐出口３３から吐出せしめる構成のもので、バネコンと呼ばれている通常のものであり、それの吐出口３３を設けた先端側は、図７の右半側に示している如く、施設等に設置されている穀粒乾燥機Ｃの受入ホッパ５に対し接続させてあって、これにより、中継搬送機Ａを、ダンプカーＢの荷台４からホッパ２内に受け継いだ籾粒を穀粒乾燥機Ｃの機体内に供給していくように構成している。
【００２７】
屈曲変形が自在の柔軟なシート材により成形する周壁２ｂ’は、ホッパ２の左右の周壁２ｂのうちのダンプカーＢの荷台４の後端部に対して対面させる側の周壁２ｂを構成する周壁で、この実施例においては、合成樹脂によりシート状に成形して穀粒の粒径より小径の細孔を全面に形設した柔軟なシートＳを用い、このシートＳを、図１０に示している如く、周壁２ｂの高さ寸法に対応する上下幅で、ホッパ２の前後幅に対応する長さに連続形状に切り取って成形した主体部６と、前記シートＳで成形して、前記主体部６の前後の端部に、アングル状に接続させた左右の袖部６０とで、全体が図１０に示しているように、チャンネル状をなす形状に形成してある。
【００２８】
そして、この柔軟なシートＳよりなる周壁２ｂ’の、ホッパ２への組み付けは、その周壁２ｂ’の主体部６の下縁を、その下縁に設けたとじ代６ａを介してホッパ２の底壁２ａの上面に閉じ合わせ、前後の袖部６０の先端側で上縁に寄る部位を、その部位に設けた係止鋲６１を介してホッパ２の前後の壁板２ｃに係止することで行っている。
【００２９】
このようにして、ホッパ２に対し組み付けられる周壁２ｂ’は、屈曲変形自在の柔軟なシートＳにより成形してあることから、組み付けただけの状態においては、シートＳ自体の重力により、屈曲変形して、主体部６にあっては、下縁の閉じ代６ａに向け折り畳まれるようになり、前後の袖部６０にあっては、係止鋲６１から主体部６の下縁に向け斜めに垂れ下がるようになる。
【００３０】
しかして、上述の如く、柔軟なシートＳにより成形してホッパ２に対し組み付ける周壁２ｂ’を、ホッパ２の底壁２ａの外端縁から立ち上がる所定の形態の周壁２ｂへ整形するための構成手段は、軸芯線方向の長さが弾性的に伸縮するよう構成してある紐状体Ｒの長手方向の中間部を、周壁２ｂ’の主体部６の上縁部に対し、その主体部６の上縁部に沿う状態として、その上縁部に係合させて組み付け、その紐状体Ｒの前後の端部を、主体枠１の前後の支柱１０の上端部位に装備せしめた連繋ピンｐに対しそれぞれ連繋させて、該紐状体Ｒを前後の支柱１０と支柱１０との間に略直線に沿う状態に張架せしめることで、紐状体Ｒに係合させて組み付けた周壁２ｂ’の上縁部が、この略直線に沿う状態に張架された紐状体Ｒに懸架されて支承された状態となって、所定の形態の周壁２ｂに整形されるように構成している。
【００３１】
そして、この柔軟なシートＳにより形成する周壁２ｂ’を、所定の形態の周壁２ｂに整形するように機能する紐状体Ｒは、それの軸芯線方向の長さが弾性的に伸縮することから、図１２、図１３、図１４、図１５に示している如く、ダンプカーＢの荷台４の下面側に、中継搬送機Ａのホッパ２のダンプカーＢの荷台４と対面する側の周壁２ｂ’を位置させて、荷台４から籾粒をホッパ２内に投入する作業を行う際に、柔軟なシートＳよりなる周壁２ｂ’の上縁部を、荷台４の下面の下方に位置する状態とするように機能する。
【００３２】
即ち、施設等の作業場の所定の位置にセットした中継搬送機Ａの柔軟なシートＳよりなる周壁２ｂ’に対し、作業場にバック走行により進入してきたダンプカーＢが、図１２に示している如く、荷台４の後端と中継搬送機Ａのホッパ２の周壁２ｂ’とが衝突する寸前の位置、若しくは衝突した位置まで進んできたとき、ダンプカーＢを停止させ、運転者または補助作業者が、手で周壁２ｂ’の上縁部を下方に向け抑え込めば、紐状体Ｒが弾性により伸張して弯曲変形することで、周壁２ｂ’の上縁部が、変形する紐状体Ｒの形状に倣って変形してくる。
【００３３】
これにより、周壁２ｂ’の上縁部をダンプカーＢの荷台４の後端側における下面の高さ位置よりも下方に位置するまで容易に下降させ得るようになる。そして、この抑え込んだ状態の周壁２ｂ’の上縁部を、ダンプカーＢに向けホッパ２の外側に引き出せば、周壁２ｂ’は上縁部の変形に追従して荷台４の後端部の下面の下方に張り出した形態に変形してくる。そこで、周壁２ｂ’の上縁部から手を離し、抑え込みを解放すれば、紐状体Ｒが弾性による復元力で、収縮してくることによって、周壁２ｂ’の上縁部は荷台４の下面に密着して接合する状態となり、周壁２ｂ’を、図１３に示しているように荷台４の後端縁の周囲を包み込んだ形態に変形させる。
【００３４】
そして、この図１３に示しているように周壁２ｂ’を変形させた状態にしておいて、ダンプカーＢの荷台４を、図１４、図１５に示しているようにダンプ回動させて、それにより開放回動する荷台４の後框４０の開放回動によって、開放してくる荷台４の後端縁の排出口４１から、荷台４に積載している籾粒を排出させて、中継搬送機Ａのホッパ２内に流し込むようにすることで、荷台４から排出させる籾粒を、中継搬送機Ａのホッパ２の外に散逸させることなく、ホッパ２内に投入させるようになる。
【００３５】
さらに、この周壁２ｂ’を所望の形態へ変更、整形するのを許容する機能は、ダンプカーＢの荷台４から中継搬送機Ａのホッパ２への籾粒の投入が終了して、ダンプカーＢを前進させて中継搬送機から引き離すときに、荷台４の下面に対するホッパ２の係合を解除しておく場合にも用いられる。
【００３６】
即ち、ダンプカーＢの荷台４から中継搬送機Ａのホッパ２への籾粒の投入が終了したときは、ダンプカーＢの運転者または補助作業者が手で、荷台４の下面に接合している周壁２ｂ’の上縁部を、下方に向けて抑え込み、次いで、その周壁２ｂ’の上縁部を、荷台４下面に設けてある突起部Ｄを外側に越したところまで動かし、その状態で手を離す。これにより、周壁２ｂ’は、それの上縁部が、荷台４下面の突起部Ｄから荷台４の後端縁の側に外れた位置において、紐状体Ｒの弾性により、荷台４の下面に接合して、その状態位置に保持されるようになる。そこで、ダンプカーＢを前進させる。このダンプカーＢの前進作動により、荷台４への下面に紐状体Ｒの弾性によって当接させていた周壁２ｂ’の上縁部は、荷台４の下面から、その荷台４の後方に自動的に脱出する。そして、ダンプカーＢは中継搬送機Ａのホッパ２を引きずることなく前進していくようになる。
【００３７】
しかして、このように、柔軟シートＳにより成形する周壁２ｂ’を、所望の形態に変形せしめて、その変形させた形状に整形せしめるように機能する紐状体Ｒは、軸芯線方向の長さが、弾性的に伸縮するように構成してあって、その長手方向前後の両端部に、中継搬送機Ａの主体枠１の前後の支柱１０の上端部位に、装備せしめた連繋ピンｐに対して連結する連結部を有している構成のものである。
【００３８】
この実施例における紐状体Ｒは、図９に示している如く、軸芯線方向には伸縮しないワイヤーｗを主体部に用い、そのワイヤーｗの長さを、ダンプカーＢの荷台４の左右の幅寸法に略対応する長さに設定し、そのワイヤーｗの長手方向の両端部に、それぞれ連結金具８０を接続させて取り付け、その連結金具８０に、コイルスプリング８１の一端側をそれぞれ連繋し、そのコイルスプリング８１の他端側に、前述の支柱１０の上端部位に装備せる連繋ピンｐに対し連繋せしめる連結部として連結フック８２を装備せしめることで構成してあって、ワイヤーｗを、周壁２ｂ’の上縁部に対し、その上縁部に沿う状態として付設し、両端のコイルスプリング８１の外端側の連結フック８２を、前後の支柱１０・１０にそれぞれ設けた連繋ピンｐに連繋することで、前後の支柱１０・１０間に略直線状に張架され、かつ、張架されたワイヤーｗに、周壁２ｂ’の上縁部が懸架されるようにしてあり、手で周壁２ｂ’の上縁部を抑え込んだときの、紐状体の伸びが、両端部のコイルスプリング８１の伸びで行われるようにしてある。
【００３９】
この紐状体Ｒは、上述の例におけるワイヤーｗを、伸縮しないロープに変えて構成する場合、また、細いゴム材の条線を多数本束ねて編成するなどで、長手方向に弾性的に伸縮するように形成したロープを用いて、紐状体Ｒの全体が伸縮するようにして、それの両端部を、支柱１０・１０に設けた連繋ピンｐに、コイルスプリング８１を用いることなく、直接連繋させるようにする場合がある。また、支柱１０・１０の上端部位に設ける連繋ピンｐは、支柱１０・１０に渡架する梁材１２の、支柱１０に近傍する部位に設ける場合、または、ホッパ２の前後の壁板２ｃの、柔軟なシートＳよりなる周壁２ｂ’の側の前端部分に、連結ピンｐを設ける場合があり、支柱１０・１０に対し直接に連繋ピンｐを設ける場合に限られるものではない。
【００４０】
また、この紐状体Ｒの周壁２ｂ’の上縁部に対する係合は、図示する例においては、周壁２ｂ’の上縁側に、折り返しにより筒状部６ｂを形成し、この筒状部６ｂの内腔に、紐状体Ｒを挿通することで行っているが、周壁２ｂ’の上縁部には、紐状体Ｒが挿通されるループ状の係合部材を、その上縁部に沿わせて並設しておき、これら係合部材に紐状体Ｒを順次挿通させることで行うようにする場合がある。
【実施例２】
【００４１】
図２６乃至図４１は、本発明手段を実施せる籾の中継搬送機の第２の実施例を示し、図２６は第２の実施例の籾の中継搬送機の正面図、図２７は同上の平面図、図２８は同上の中継搬送機の左側面図、図２９は同上の中継搬送機の右側面図、図３０は同上の中継搬送機の縦断側面図である。
【００４２】
これら図において、Ａは、上記第２の実施例の籾の中継搬送機の全体、１は同上の中継搬送機Ａの主体枠、２はその主体枠１に装架したホッパ、３は、ホッパ２の底部の前端部位に開設してある開口２２に対し受入口３０を接続させて、ホッパ２の底部の下方位置に組み付けられているバネコン式の穀粒搬送機、２ｂ’は、前記ホッパ２の左右の周壁２ｂのうちの一方の周壁で、自在に屈曲変形する柔軟なシートＳにより成形してある周壁、Ｒは、前記シートＳにより成形せる周壁２ｂ’の上縁部に、その上縁部に沿う状態に組み付け付設せる長手方向の長さが弾性的に伸縮する紐状体、ｐは、前記紐状体Ｒを主体枠１の前後の支柱１０と支柱１０との間に渡架して張架せしめるために、紐状体Ｒの前後の端部を支柱１０・１０に対し連繋させるよう、支柱１０・１０の上端部位に装備せしめてある連繋ピンを示す。
【００４３】
この第２の実施例の中継搬送機Ａは、それの主体枠１の構成、及びその主体枠１に装架したホッパ２の構成、及びホッパ２の底部に組み付けた穀粒搬送機３の構成、及びホッパ２の左右の周壁２ｂのうちの一方の周壁２ｂ’を、自在に屈曲する柔軟なシートＳにより成形する構成、及び、柔軟なシートＳにより成形する周壁２ｂ’の上縁部に、長手方向の長さが弾性的に伸縮する紐状体Ｒを、それの長手方向における中間部が該周壁２ｂ’の上縁部に沿う形態に係合せしめて組み付け、その紐状体Ｒの前後の端部を、主体枠１の四隅に立設せる支柱１０のうちの、柔軟なシートＳにより成形する周壁２ｂ’の側に位置する前後の支柱１０・１０の上端部位に装備せしめた連繋ピンｐに対して連繋せしめて、該紐状体Ｒを前後の支柱１０と支柱１０との間に張架する構成については、前述した第１の実施例のものと変わりがなく、同様に構成してあるので、これら各部材の構成部材についての説明は、同じ構成部材に同じ符号を付すことで行い、詳しい説明は省略する。
【００４４】
この第２の実施例の中継搬送機Ａは、紐状体Ｒの前後の端部を支柱１０の上端部位に対して取り付ける取付機構を除いた、その他の構成が、第１の実施例の中継搬送機の構成と変わりない構成となっている。
【００４５】
しかして、この第２の実施例においては、連繋ピンｐを支柱１０の上端部位に装備せしめるための、連繋ピンｐの支柱１０に対する取付機構は、次のように構成してある。
【００４６】
即ち、支柱１０の上端部位には、図３４乃至図３７に示している如く、支柱１０に取り付けたブラケット７０に軸架せる上下方向の支軸７１を回動支点として支柱１０の外面側に突出した姿勢位置と、支柱１０の内面側に突出した姿勢位置との間を自在に旋回するレバーＬを組み付け、このレバーＬの、前記支軸７１による回動支点よりも回動端の側に寄る部位に、連繋ピンｐを取り付けて、この連繋ピンｐに紐状体Ｒの端部を連結するようにし、かつ、レバーＬには、紐状体Ｒの端部を連繋した連繋ピンｐが、レバーＬの回動作動についての仮想のデッドラインＦよりも、後方（図２６において上方）にまで回動して死点越えをしたときに、その死点越えした回動位置よりも、後方への回動を阻止する回動阻止部材（図示省略）を具備せしめておく構成としてある。
【００４７】
これにより、レバーＬを、作業者が手により、前記図３６に示している状態位置から前方（図３６において下方）に押し出すと、連繋ピンｐに作用してくる紐状体Ｒの弾性による牽引力により、支柱１０の内面側に突出する状態位置に向け回動して、紐状体Ｒの緊張を緩め、周壁２ｂ’の上縁部を、図３２、図３５に示している如く、弧状に弯曲して垂れ下がった状態とする。
【００４８】
また、レバーＬを、図３４、図３５に示している如く、支柱１０の内面側に回動してその支柱１０の内面側に突出する状態位置から、作業者が手で握って、支柱１０の外面側（図３４・図３５において左面側）に回動させていけば、この回動の間に、紐状体Ｒは緊張して略直線に沿う状態姿勢となっていき、レバーＬは、該レバーＬに設けた連繋ピンｐが死点越えをしたところで、紐状体Ｒの緊張による牽引力により、後方に回転していくようになり、阻止部材に衝合したところで、回転が停止するとともに、停止した状態に保持されるようになる。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ    中継搬送機
Ｂ    ダンプカー
Ｃ    穀粒乾燥機
Ｄ    突起部
Ｅ    誘導壁
Ｆ    デッドライン
Ｌ    レバー
Ｌ１  主体枠の前後の長さ
Ｌ２  ダンプカーの荷台の左右の幅寸法
Ｌ３  ホッパの上口の前後の開口長さ
Ｍ    モーター
Ｒ    紐状体
Ｓ    シート
Ｕ    バネ材
ｐ    連繋ピン
ｗ    ワイヤー
１    主体枠
２    ホッパ
２ａ  底壁
２ｂ  ホッパの左右の周壁
２ｂ’ホッパの左右の周壁のうちでシート材により形成した周壁
２ｃ  ホッパの前後の壁板
２ｄ  ホッパの上口
３    穀粒搬送機
４    ダンプカーの荷台
５    穀粒乾燥機の受入ホッパ
６    周壁２ｂ’の主体部主体部
６ａ  閉じ代
６ｂ  筒状部
１０    支柱
１１    桁材
１２    梁材
２０    スクリューオーガ
２１    傘状の誘導壁
２２    ホッパの底部の開口
３０    穀粒搬送機３の受入口
３１    搬送筒
３２    コンベアスクリュー
３３    吐出口
４０    後框
４１    排出口
６０    左右の袖部
６１    係止鋲
７０    ブラケット
７１    支軸
８０    連結金具
８１    コイルスプリング
８２    連結フック
【図１】
2015140245.tif 000003
【図２】
2015140245.tif 000004
【図３】
2015140245.tif 000005
【図４】
2015140245.tif 000006
【図５】
2015140245.tif 000007
【図６】
2015140245.tif 000008
【図７】
2015140245.tif 000009
【図８】
2015140245.tif 000010
【図９】
2015140245.tif 000011
【図１０】
2015140245.tif 000012
【図１１】
2015140245.tif 000013
【図１２】
2015140245.tif 000014
【図１３】
2015140245.tif 000015
【図１４】
2015140245.tif 000016
【図１５】
2015140245.tif 000017
【図１６】
2015140245.tif 000018
【図１７】
2015140245.tif 000019
【図１８】
2015140245.tif 000020
【図１９】
2015140245.tif 000021
【図２０】
2015140245.tif 000022
【図２１】
2015140245.tif 000023
【図２２】
2015140245.tif 000024
【図２３】
2015140245.tif 000025
【図２４】
2015140245.tif 000026
【図２５】
2015140245.tif 000027
【図２６】
2015140245.tif 000028
【図２７】
2015140245.tif 000029
【図２８】
2015140245.tif 000030
【図２９】
2015140245.tif 000031
【図３０】
2015140245.tif 000032
【図３１】
2015140245.tif 000033
【図３２】
2015140245.tif 000034
【図３３】
2015140245.tif 000035
【図３４】
2015140245.tif 000036
【図３５】
2015140245.tif 000037
【図３６】
2015140245.tif 000038
【図３７】
2015140245.tif 000039
【図３８】
2015140245.tif 000040
【図３９】
2015140245.tif 000041
【図４０】
2015140245.tif 000042
【図４１】
2015140245.tif 000043