(57)【要約】【課題】導体突合部を本体部の外部から目視することができる導体突合接合スリーブ及び導体突合接合方法を提供する。【解決手段】両端に開口端１０１，１０２を有する中空筒状に形成された本体部１０３と、本体部１０３に形成された目視孔１０４と、を備える導体突合接合スリーブ１００である。目視孔１０４は、接続しようとする２本の導体２０３，２０４の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部２０５が本体部１０３の内部に収容されたときに、導体突合部２０５が本体部１０３の外部から目視孔１０４を通じて目視可能となる位置及び形状に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に開口端を有する中空筒状に形成された本体部と、
前記本体部に形成された目視孔と、
を備えることを特徴とする導体突合接合スリーブ。
【請求項２】
前記目視孔は、接続しようとする２本の導体の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部が前記本体部の内部に収容されたときに、前記導体突合部が前記本体部の外部から前記目視孔を通じて目視可能となる位置及び形状に形成されている請求項１に記載の導体突合接合スリーブ。
【請求項３】
両端に開口端を有する中空筒状に形成された本体部と前記本体部に形成された目視孔とを備える導体突合接合スリーブの前記開口端のそれぞれから前記本体部の内部に向けて接続しようとする２本の導体を挿入すると共に前記２本の導体の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部を前記本体部の内部に収容する工程であって、前記導体突合部を前記本体部の外部から前記目視孔を通じて目視可能となる位置に収容する工程と、
前記導体突合部が収容された位置で前記本体部を圧縮して前記２本の導体を導体突合接合する工程と、
を備えることを特徴とする導体突合接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２本の導体を導体突合接合するための導体突合接合スリーブ及び導体突合接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線等を導体突合接合する際には、図７に示すように、両端に開口端７０１，７０２を有する中空筒状に形成された本体部７０３を備えた導体突合接合スリーブ７００が広く使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この導体突合接合スリーブ７００を使用して２本の電線を導体突合接合する際には、図８に示すように、導体突合接合スリーブ７００の開口端７０１，７０２のそれぞれから本体部７０３の内部に向けて、絶縁体８０１，８０２の端部のそれぞれから露出されると共に接続しようとする２本の導体８０３，８０４を挿入すると共に２本の導体８０３，８０４の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部８０５を本体部７０３の内部に収容する。
【０００４】
その後、図９に示すように、導体突合部８０５が収容された位置で本体部７０３を圧縮して２本の導体８０３，８０４を導体突合接合することにより、電線の電気的な接続を容易に実施することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２７２３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来技術に係る導体突合接合スリーブ７００では、本体部７０３の内部に収容された導体突合部８０５を本体部７０３の外部から目視することができず、接続しようとする２本の導体８０３，８０４の突き合わせが必要な電気的特性を満足する程度に確実になされているか否かを確認する術は無かった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、導体突合部を本体部の外部から目視することができる導体突合接合スリーブ及び導体突合接合方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために創案された本発明は、両端に開口端を有する中空筒状に形成された本体部と、前記本体部に形成された目視孔と、を備える導体突合接合スリーブである。
【０００９】
前記目視孔は、接続しようとする２本の導体の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部が前記本体部の内部に収容されたときに、前記導体突合部が前記本体部の外部から前記目視孔を通じて目視可能となる位置及び形状に形成されていると良い。
【００１０】
また、本発明は、両端に開口端を有する中空筒状に形成された本体部と前記本体部に形成された目視孔とを備える導体突合接合スリーブの前記開口端のそれぞれから前記本体部の内部に向けて接続しようとする２本の導体を挿入すると共に前記２本の導体の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部を前記本体部の内部に収容する工程であって、前記導体突合部を前記本体部の外部から前記目視孔を通じて目視可能となる位置に収容する工程と、前記導体突合部が収容された位置で前記本体部を圧縮して前記２本の導体を導体突合接合する工程と、を備える導体突合接合方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、導体突合部を本体部の外部から目視することができる導体突合接合スリーブ及び導体突合接合方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る導体突合接合スリーブを示す正面図及び側面図である。
【図２】図１の導体突合接合スリーブを使用した導体突合接合方法を説明する図である。
【図３】図１の導体突合接合スリーブを使用した導体突合接合方法を説明する図である。
【図４】本発明の変形例に係る導体突合接合スリーブを示す正面図及び側面図である。
【図５】本発明の変形例に係る導体突合接合スリーブを示す正面図及び側面図である。
【図６】本発明の変形例に係る導体突合接合スリーブを示す正面図及び側面図である。
【図７】従来技術に係る導体突合接合スリーブを示す正面図及び側面図である。
【図８】図７の導体突合接合スリーブを使用した導体突合接合方法を説明する図である。
【図９】図７の導体突合接合スリーブを使用した導体突合接合方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１４】
図１に示すように、本実施の形態に係る導体突合接合スリーブ１００は、両端に開口端１０１，１０２を有する中空筒状に形成された本体部１０３と、本体部１０３に形成された目視孔１０４と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
本体部１０３は、銅やアルミニウム若しくはそれらの合金等の展延性に富んだ金属からなり、加締加工等により周囲を加圧することにより、その内径を容易に縮径させることができるようになっている。
【００１６】
目視孔１０４は、図２に示すように、打抜加工等により、２本の電線等の絶縁体２０１，２０２の端部のそれぞれから露出されると共に接続しようとする２本の導体２０３，２０４の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部２０５が本体部１０３の内部に収容されたときに、導体突合部２０５が本体部１０３の外部から目視孔１０４を通じて目視可能となる位置及び形状に形成されている（図では１つの楕円孔）。
【００１７】
この導体突合接合スリーブ１００を使用した本実施の形態に係る導体突合接合方法は、図２に示したように、導体突合接合スリーブ１００の開口端１０１，１０２のそれぞれから本体部１０３の内部に向けて接続しようとする２本の導体２０３，２０４を挿入すると共に２本の導体２０３，２０４の端部のそれぞれを突き合わせてなる導体突合部２０５を本体部１０３の内部に収容する工程であって、導体突合部２０５を本体部１０３の外部から目視孔１０４を通じて目視可能となる位置に収容する工程と、図３に示すように、導体突合部２０５が収容された位置で本体部１０３を圧縮して２本の導体２０３，２０４を導体突合接合する工程と、を備えることを特徴とする。
【００１８】
これにより、目視孔１０４を通じて、接続しようとする２本の導体２０３，２０４の突き合わせが必要な電気的特性を満足する程度に確実になされているか否かを確認しながら、２本の導体２０３，２０４を電気的に接続することが可能となる。
【００１９】
換言すれば、接続しようとする２本の導体２０３，２０４の突き合わせが不確実であることを容易に発見することができ、これらの突き合わせを作業時に容易に適切なものに修正することが可能となる。
【００２０】
このように、本発明によれば、導体突合部２０５を本体部１０３の外部から目視することができる導体突合接合スリーブ１００及び導体突合接合方法を提供することができる。
【００２１】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変形を加えることができる。
【００２２】
例えば、前述した実施の形態では、目視孔１０４が１つの楕円孔からなるものとして説明したが、目視孔１０４の形状、寸法、配向、及び数等については特に限定されるものでは無く、目視孔１０４は、複数の円孔（図４参照）、中心軸に対して平行に延在する長孔（図５参照）、又は中心軸に対して傾斜して延在する長孔（図６参照）等からなっても構わない。
【符号の説明】
【００２３】
１００  導体突合接合スリーブ
１０１  開口端
１０２  開口端
１０３  本体部
１０４  目視孔
２０１  絶縁体
２０２  絶縁体
２０３  導体
２０４  導体
２０５  導体突合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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