(57)【要約】【課題】女性や高齢者等にも扱いやすく、しかもコストメリットが大きい、ボトル容器の引き上げ具を提供する。【解決手段】逆さまにされたボトル容器３５の筒口部３６が肩部３７まで差し込まれて、上記筒口部３６を下側に露出させる第１の環状部３１と、  上記第１の環状部３１に連結されて、上記第１の環状部３１に上記筒口部３６が差し込まれた上記ボトル容器３５を、上記ボトル容器３５の筒口部３６よりも底部３９側において引き上げるための第２の環状部３２とを備えている。  この状態で第２の環状部３２を上方に引き上げると、第１の環状部３１が引き上げられ、それにつれてボトル容器３５が上方に引き上げられる。このような引き上げ具３０を使用することにより、リサイクル性やコスト面に問題のあったフィラメントテープの接着や把手の組み付けを廃止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆さまにされたボトル容器の筒口部がボトル容器の肩部まで差し込まれて、上記筒口部を下側に露出させる差込部と、
上記差込部に連結されて、上記差込部に上記筒口部が差し込まれた上記ボトル容器を、上記ボトル容器の筒口部よりも底部側において引き上げるための引上部とを備えた
ことを特徴とするボトル容器の引き上げ具。
【請求項２】
上記差込部は、上記筒口部を差し込むことができる第１の環状部である
請求項１記載のボトル容器の引き上げ具。
【請求項３】
上記引上部は、上記ボトル容器の胴部の周りに配置された第２の環状部である
請求項１または２記載のボトル容器の引き上げ具。
【請求項４】
上記引上部が上記差込部に複数の連結部で連結され、上記複数の連結部はラジアル状に配置されている
請求項２または３記載のボトル容器の引き上げ具。
【請求項５】
上記連結部の数は偶数である
請求項４記載のボトル容器の引き上げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、冷却や加熱をした飲料水を供給するための給水機において用いることができる、ボトル容器の引き上げ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲食物にまつわる健康や安全への意識が、日々高まりをみせている。また、地震や台風のような自然災害をはじめとする緊急時への備えが必要という意識も浸透している。これらの意識が高まるに連れて、飲用のミネラルウォーターの需要が急速に伸びており、一般の生活に浸透している。
【０００３】
このようなミネラルウォーターは、細菌処理や飲用時の不快臭を除く処理がなされ、必要に応じてミネラル分が調製されて製品化される。あるいは、地下水由来の天然水を原水として、不純物排除のためのろ過処理などを行なって製品化される。個人消費用のミネラルウォーターは、一般に、５００ｍＬ〜２Ｌ程度のコンパクトなボトルに詰められて、スーパーマーケットなどで販売されている。
【０００４】
最近は、１０Ｌ〜１２Ｌ程度の大容量のボトル容器に充填したミネラルウォーターを、一般家庭や飲食店、病院、オフィスなどに運搬して使用する宅配利用が急増している。このような宅配利用では、ミネラルウォーターが充填されたボトル容器を、ディスペンサやサーバと称される給水機にセットし、必要な時に必要な量だけコップなどに取り出して消費する。
【０００５】
上記のような宅配利用では、これまで、空ボトルを回収する「リターナブル方式」が主流であった。この方式は、硬質樹脂製のボトル容器に充填されたミネラルウォーターを、宅配事業の作業員がユーザーの元まで運び、代わりに空になったボトル容器を回収する。このとき、新しいボトル容器を給水機にセットすることが行われる。回収したボトル容器は、洗浄して再使用に供される。
【０００６】
最近は、宅配利用において、空ボトルを回収せずにユーザーが処分する「ワンウェイ方式」の需要が伸びてきている。この方式は、ボトル容器を、家庭ゴミとして廃棄できて、リサイクルも可能な材質からつくっている。例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）やポリエチレンなどのボトル容器が用いられる。樹脂の強度や成形のしやすさから、ＰＥＴ樹脂のボトル容器を使用するケースが多い。
【０００７】
上記のようなワンウェイ方式では、ボトル容器を回収しないため、宅配事業の作業員が出向く必要はない。したがって、ボトル容器を給水機に装填する作業は、すべてユーザー自身の手で行なうことになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２７３６０５号公報
【特許文献２】特開２０１０―４２８５９号公報
【特許文献３】特開２０１０―１２６２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ミネラルウォーターの宅配利用で用いられる給水機は、多くの場合、温水と冷水の双方を供給できるものである。したがって、給水機は、内部に温水タンクと冷水タンクの双方を内蔵している。ボトル容器からタンクに導入された水を、温水や冷水にするには、一定の時間を要する。したがって、常に温水や冷水を供給するために、温水タンクと冷水タンクは、それぞれある程度の容量を確保している。しかも、これらのふたつのタンクは、設置面積を抑えるため、上下に配置される。このため、給水機自体、ある程度の高さが必要であり、一般には１００ｃｍ〜１２０ｃｍ程度になったものが多い。また、ボトル容器のミネラルウォーターは、自重でタンクへ導入される。したがって、ボトル容器は、給水器の最上部にさかさまにしてセットされる。衛生面やコスト面から、ポンプを使用しない設計である。
【００１０】
上述したように、ワンウェイ方式では、ボトル容器を給水機に装填する作業をユーザー自身が行なわなければならない。このとき、ユーザーは、ミネラルウォーターが充填されたボトル容器をさかさまにして、給水機の最上部にセットしなければならない。すなわち、全重量１０ｋｇ〜１２ｋｇ以上のボトル容器を、１２０ｃｍ〜１４０ｃｍ程度まで持ち上げる必要がある。ボトル容器は、重量があるだけでなく、嵩張るうえにゴロンとした形状で、極めて持ちあげ難いものである。このようなボトル容器を装填する作業は、特に、女性や高齢者等にとってたいへんで、強く改善を望まれていた。
【００１１】
一部の事業者は、ミネラルウォーターの充填量を７Ｌ以下にした小さめのボトル容器を準備している。この場合、当然のことながら、ボトル容器を頻繁に交換しなければならず、作業の頻度が増えてしまう。
【００１２】
最近は、ボトル容器の装填位置を、装置の上部ではなく、下部にした給水機も提案されている。ところが、ボトル容器をさかさまにしなければならない点はかわりなく、重たいボトル容器を持ち上げなければならないという課題は、依然として解決されていない。また、装置の下部に設置したボトルから上部のタンクにミネラルウォーターを導入するために、ポンプや余分な配管が必要となり、衛生面やコスト面でのデメリットがある。
【００１３】
このような状況のもと、ボトル容器を持ち上げやすくするための工夫がされている。例えば、下記の特許文献１〜３のボトル容器が提案されている。なお、括弧内の符号は公報に掲載されたものである。
【００１４】
特許文献１（特開２００８−２７３６０５）には、底部（１５）に吊り下げ用の把手（１６）が設けられたボトル形状のカートリッジ容器（１１）が開示されている（段落００１４、図２）。
【００１５】
上記のような把手（１６）は、現在のところ、フィラメントテープを貼り付けて形成することが行われている。このようなフィラメントテープは、ＰＥＴによりボトル本体と一体成形することは技術的に難しい。仮に一体成形したとしても、柔軟性に欠けて持ちにくいものとなる。そこで、材質的には、可撓性を有するポリエチレンなどのテープが採用される。成形後のＰＥＴ樹脂のボトルの底部に、可撓性のテープを接着剤や粘着テープで貼り付けて形成される。
【００１６】
ボトル本体とフィラメントテープは、１０〜１２ｋｇのミネラルウォーター重量に耐える接着強度で接着される。このようなフィラメントテープの接着は、作業の力加減が難しくて自動化が難しい。このため、多くの場合は人の手作業で接着作業をしなければならず、コストを引き上げていた。
【００１７】
ワンウェイ方式のボトル容器は、各地方自治体での廃棄物の排出基準に従って廃棄処理される。例えばＰＥＴ樹脂は、衣料品や各種の容器として再生させるべくリサイクルに供し、資源を循環させる。ボトル容器をリサイクルする際は、ＰＥＴ樹脂とそれ以外の素材が分離される。したがって、ボトル本体とフィラメントテープを分離した状態で廃棄することが推奨される。
【００１８】
ところが、ボトル本体とフィラメントテープは強固に接着されていることから、人間の腕力程度では容易に剥がれない。分離するには、接着部分をカッターナイフなどで切り分ける必要がある。しかしながら、ユーザーにとって極めて煩雑な作業であり、そのまま廃棄されてしまうことも少なくない。そうすると、各自治体でのリサイクル処理に負担を掛けたり、リサイクル資源とされずに焼却処分されたりするおそれがある。
【００１９】
このように、特許文献１の技術は、リサイクル性という面で、必ずしも好ましいものではなかった。
【００２０】
特許文献２（特開２０１０−４２８５９）には、に示されたような、ボトル（１０）の底部（１１）に、別途に製造した吊り手（３４）を組み込んだものが開示されている（段落００２７、図２）。
特許文献３（特開２０１０−１２６２２４）には、底板（２）に突起（３７）を一体に形成し、この突起（３７）に取っ手（４０）を取り付けた飲料水容器（１）が開示されている（段落００２６〜００３１、図２、図７）。
【００２１】
特許文献１および２に開示されたものでは、樹脂成形に技術的な困難を伴うし、それなりのコストがかかることが避けられない。したがって、ワンウェイ方式のボトル容器として採用するのは、現実的でない。
【００２２】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、女性や高齢者等にも扱いやすく、しかもコストメリットが大きい、ボトル容器の引き上げ具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記目的を達成するため、本発明のボトル容器の引き上げ具は、逆さまにされたボトル容器の筒口部がボトル容器の肩部まで差し込まれて、上記筒口部を下側に露出させる差込部と、
上記差込部に連結されて、上記差込部に上記筒口部が差し込まれた上記ボトル容器を、上記ボトル容器の筒口部よりも底部側において引き上げるための引上部とを備えた
ことを要旨とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のボトル容器の引き上げ具は、逆さまにされたボトル容器の筒口部がボトル容器の肩部まで差し込まれて、上記筒口部を下側に露出させる差込部と、
上記差込部に連結されて、上記差込部に上記筒口部が差し込まれた上記ボトル容器を、上記ボトル容器の筒口部よりも底部側において引き上げるための引上部とを備えている。
ボトル容器の筒口部を差込部に差し込む。このとき、ボトル容器の肩部が差込部に当たり、筒口部は差込部より下側に露出する。この状態で引上部を上方に引き上げると、差込部が引き上げられ、それにつれてボトル容器が上方に引き上げられる。このような引き上げ具を使用することにより、リサイクル性やコスト面に問題のあったフィラメントテープの接着や把手の組み付けを廃止できる。
【００２５】
本発明において、上記差込部は、上記筒口部を差し込むことができる第１の環状部である場合には、
ボトル容器を引き上げたときに、ボトル容器の筒口部の周りに配置される第１の環状部によりボトル容器が保持されて、安定性がよくなる。このため、ボトル容器を引き上げて、例えば給水機に装填する作業を行うときに、引き上げたボトル容器が転げ落ちるような事故が起こり難い。給水機に装填する作業が正確に行ないやすく、作業の安全性が確保でき、中栓が脱落して水が漏れるようなトラブルも防止できる。
【００２６】
本発明において、上記引上部は、上記ボトル容器の胴部の周りに配置された第２の環状部である場合には、
ボトル容器を引き上げたときに、ボトル容器の胴部の周りに配置される第２の環状部によりボトル容器が保持されて、安定性がよくなる。
【００２７】
本発明において、上記引上部が上記差込部に複数の連結部で連結され、上記複数の連結部はラジアル状に配置されている場合には、
ボトル容器を引き上げたときに、複数の連結部でボトル容器の肩部が支えられて、安定性がよくなる。
【００２８】
本発明において、上記連結部の数は偶数である場合には、
ボトル容器を引き上げたときに、偶数の連結部でボトル容器の肩部が支えられる。ボトル容器を引き上げるとき、多くはボトル容器の両側を両手で引き上げることから、偶数の連結部でボトル容器の肩部が左右対称に支えられて、安定性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のボトル容器の引き上げ具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】上記第１実施形態の使用状態を説明する図である。
【図３】上記第１実施形態の使用状態を説明する図である。
【図４】第２実施形態を示す斜視図である。
【図５】上記第２実施形態の使用状態を説明する図である。
【図６】上記第２実施形態の使用状態を説明する図である。
【図７】第３実施形態を示す斜視図である。
【図８】上記第３実施形態の使用状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
つぎに、本発明を実施するための形態を説明する。
【００３１】
図１〜図３は、本発明のボトル容器３５の引き上げ具３０を説明する図である。以下の説明では、本発明の引き上げ具３０を、給水機１のボトル容器３５を交換するために引き上げる用途に適用した例を説明する。
【００３２】
上記ボトル容器３５は、底部３９を有する円筒状の胴部３８の上部に、上窄まり状の肩部３７を有し、上記肩部３７に続く上部中央に筒口部３６を有して形成されている。上記引き上げ具３０でボトル容器３５を引き上げるときは、ボトル容器３５の上下を逆さまにする。
【００３３】
図１は、引き上げ具３０を示す斜視図である。
図２は、引き上げ具３０を用いてボトル容器３５を給水機１に装着した状態である。
【００３４】
この引き上げ具３０は、逆さまにされたボトル容器３５の筒口部３６がボトル容器３５の肩部３７まで差し込まれて、上記筒口部３６を下側に露出させる差込部３１を備えている。
また、上記差込部３１に連結されて、上記差込部３１に上記筒口部３６が差し込まれた上記ボトル容器３５を、上記ボトル容器３５の筒口部３６よりも底部３９側において引き上げるための引上部３２を備えている。
【００３５】
この例では、上記引き上げ具３０は、各部を合成樹脂製の可撓性を有する帯状体から形成したものを示している。上記帯状体としては、重量に耐えて持ちやすく、ボトルの大きさなどに寄らずにフィットするような柔軟性があるものを好ましく用いることができる。ポリエチレン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンあるいはＰＥＴでも構わない。なお、強度を保つため、繊維状で構成される方が望ましい。具体的には、例えば、梱包用のＰＰバンドのようなものを使用することができる。
【００３６】
上記差込部３１は、上記筒口部３６を差し込むことができる第１の環状部３１である。上記第１の環状部３１は、上記帯状体を環状に形成したものである。第１の環状部３１は、ボトル容器３５の筒口部３６よりも少し大きい内径に設定されている。また、第１の環状部３１の内径は、少なくともボトル容器３５の胴部３８よりは小さく、好ましくは、ボトル容器３５の胴部３８の半分以下程度、もしくは３分の１以下程度に設定される。
【００３７】
ボトル容器３５を引き上げるときは、上記第１の環状部３１に、上下を逆さまにしたボトル容器３５の筒口部３６が上から差し込まれる。この状態で、筒口部３６は下側に露出する。また、第１の環状部３１の上に肩部３７が乗った状態になる。
【００３８】
上記引上部３２は、上記ボトル容器３５の胴部３８の周りに配置された第２の環状部３２である。上記第２の環状部３２は、上記帯状体を環状に形成したものである。第２の環状部３２の内径は、ボトル容器３５の胴部３８を囲む程度に設定される。上記第１の環状部３１に、上下を逆さまにしたボトル容器３５の筒口部３６が上から差し込まれた状態で、第２の環状部３２はボトル容器３５の胴部３８の周りに配置されてボトル容器３５を保持する。
【００３９】
上記第２の環状部（引上部）３２が上記第１の環状部（差込部）３１に、複数の連結部３３で連結されている。上記各連結部３３は、上述した帯状体から形成される。各連結部３３の一端部が第１の環状部３１に対して接合される。この接合部は、第１の環状部３１の周方向において一定間隔に設定される。各連結部３３の他端部が第２の環状部３２に対して接合される。この接合部は、第２の環状部３２の周方向において一定間隔に設定される。
【００４０】
各上記複数の連結部３３はラジアル状に配置される。この例では、上記連結部３３の数は偶数（この例では４本）である。
【００４１】
上記各連結部３３の長さは、上下を逆さまにしたボトル容器３５の筒口部３６が上から差し込まれた状態で、第２の環状部３２がボトル容器３５の胴部３８の上下方向における真ん中程度に位置するか、あるいは真ん中よりも底部３９側に位置する程度に設定される。
【００４２】
このような構成の引き上げ具３０は、内径の小さな第１の環状部３１と、これより内径の大きい第２の環状部３２と、これらを連結する四本の連結部３３とから構成されている。これらを構成する各帯状体が、全体として、上向きに開いた朝顔形となるように配置される。
【００４３】
上記引き上げ具３０は、繰り返し使用するため、抗菌処理を施されたものである方が望ましい。特に第１の環状部３１は、ボトル容器３５の筒口部３６に引っ掛けて使用するため、抗菌処理をすることが推奨される。
【００４４】
抗菌処理の方法としては、添加法と被覆法がある。添加法は、前述した素材であるポリエチレン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンあるいはＰＥＴなどの樹脂の成形時に抗菌剤を添加する方法である。被覆法は、成形後の帯状体の表面を抗菌性塗膜で被覆する方法である。
【００４５】
上記抗菌剤としては、例えば、安全性の高い銀系のものを好適に用いることができる。例えば、添加法では、樹脂と銀錯体系抗菌剤の混合物を押出機で加熱混線し、ペレット化し、成形加工して帯状に形成される。被覆法では、成形後の樹脂の表面に、抗菌剤を少量添加したＵＶ硬化型塗料をコートした後、紫外線を照射して塗膜を硬化する。
【００４６】
ここで用いる銀錯体系抗菌剤としては、例えばチオサルファイト銀錯体とシリカゲルから構成されるものなどがある。銀錯体系抗菌剤は、例えば、酢酸銀と亜硫酸ナトリウムとチオ硫酸ナトリウムを順次、溶解させて得られた銀錯体を含む溶液に、担体としてシリカゲルを混合して銀錯体に吸着させることにより製造することができる。
【００４７】
上記引き上げ具３０を用いてボトル容器３５を給水機１に装着するときは、つぎのようにして行うことができる。
【００４８】
まず、引き上げ具３０を、第１の環状部３１が下側に、第２の環状部３２が上側になるよう、床上などに広げる。第２の環状部３２が大略円形を呈するように広げて、その真ん中あたりに第１の環状部３１を配置する。
【００４９】
ついで、ボトル容器３５の上下を逆さまにして、筒口部３６を第１の環状部３１の中に位置決めする。この状態から、第２の環状部３２を両手で把持し、ボトル容器３５の底部３９側に引き上げる。これにより、第１の環状部３１に筒口部３６が差し込まれ、第２の環状部３２がボトル容器３５の胴部３８の周囲に位置する。
【００５０】
さらに第２の環状部３２を上方に引き上げることにより、ボトル容器３５が引き上げられる。このとき、筒口部３６が差し込まれた第１の環状部３１が、ボトル容器３５の肩部３７に当たる。また、各連結部３３の第１の環状部３１に近い部分も、ボトル容器３５の肩部３７に当たる。そして、第２の環状部３２を上方に引き上げることにより、各連結部３３によって第１の環状部３１が上方に引き上げられる。このとき、ボトル容器３５の肩部３７に当たった第１の環状部３１および各連結部３３の第１の環状部３１に近い部分によってボトル容器３５が下から支えられて、ボトル容器３５が上方に引き上げられる。
【００５１】
引き上げたボトル容器３５を、そのまま引き上げ具３０を装着したまま給水機１に装着する。
【００５２】
図３は、給水機に取り付けたボトル容器３５から飲料水が取り出されて、ボトル容器３５がつぶれた状態を示す。ここに例示したボトル容器３５は、内部の飲料水が消費されて減少するに伴って、大気圧で徐々につぶれるものである。
【００５３】
この給水機１は、筐体４と、ボトル容器３５から供給された飲料水を貯留する冷水槽２および温水槽６と、上記冷水槽２および温水槽６に貯留された飲料水を供給する供給機構３とを備えている。この例では、冷水槽２が上側に温水槽６が下側になるよう、冷水槽２と温水槽６が上下に配置されている。上記筐体４は、上部にボトル容器３５を逆さまにして取り付け、前面に設けた供給機構３を構成するコック５から飲料水を供給するようになっている。
【００５４】
ボトル容器３５を逆さまにして筒口部３６を下向けにした状態で、筐体４の上部に設けられたボトル取付部９に取り付けられる。上記ボトル取付部９は、筒口部３６が嵌合される嵌合部の中央に、ボトル容器３５の口から差し込まれて飲料水の供給を受けるための受水管１１が立設されている。上記ボトル容器３５から供給された飲料水は、まず冷水槽２に貯留され、そこからパイプ７を介して温水層６に貯留される。
【００５５】
飲料水がボトル容器３５から取り出されて、ボトル容器３５内の飲料水が少なくなると、徐々にボトル容器３５が大気圧で押しつぶされていく。飲料水を全て使用した後は、つぶれた後のボトル容器３５を給水機１から取り外すときには、引き上げ具３０の第２の環状部３２を把持して上方に引き上げることが行われる。このとき、ボトル容器３５内が負圧になっているため、引き上げ具３０を利用することにより、容易に取り外すことができる。
【００５６】
このように、上記引き上げ具３０は、ボトル容器３５に装填したまま、給水機１からの給水利用に供する。飲料水の利用に従い、ボトル容器３５は減容するため、引き上げ具３０はたるんでいくが、飲料水の利用には特に問題は生じない。ボトル容器３５中の全ての飲料水を使用すれば、引き上げ具３０ごと空のボトル容器３５を引き抜き、空のボトル容器３５はＰＥＴ樹脂の再利用資源として、各地方自治体の廃棄規制に従って分別処理する。引き上げ具３０は、次の新らしいボトル容器３５の持ち上げに利用する。
【００５７】
上記実施形態の引き上げ具３０は、
ボトル容器３５の筒口部３６を差込部３１に差し込む。このとき、ボトル容器３５の肩部３７が差込部３１に当たり、筒口部３６は差込部３１より下側に露出する。この状態で引上部３２を上方に引き上げると、差込部３１が引き上げられ、それにつれてボトル容器３５が上方に引き上げられる。このような引き上げ具３０を使用することにより、リサイクル性やコスト面に問題のあったフィラメントテープの接着や把手の組み付けを廃止できる。
【００５８】
また上記差込部３１は、上記筒口部３６を差し込むことができる第１の環状部３１であるため、
ボトル容器３５を引き上げたときに、ボトル容器３５の筒口部３６の周りに配置される第１の環状部３１によりボトル容器３５が保持されて、安定性がよくなる。このため、ボトル容器３５を引き上げて、例えば給水機１に装填する作業を行うときに、引き上げたボトル容器３５が転げ落ちるような事故が起こり難い。給水機に装填する作業が正確に行ないやすく、作業の安全性が確保でき、中栓が脱落して水が漏れるようなトラブルも防止できる。
【００５９】
また、上記引上部３２は、上記ボトル容器３５の胴部３８の周りに配置された第２の環状部３２であるため、
ボトル容器３５を引き上げたときに、ボトル容器３５の胴部３８の周りに配置される第２の環状部３２によりボトル容器３５が保持されて、安定性がよくなる。
【００６０】
また、上記引上部３２が上記差込部３１に複数の連結部３３で連結され、上記複数の連結部３３はラジアル状に配置されているため、
ボトル容器３５を引き上げたときに、複数の連結部３３でボトル容器３５の肩部３７が支えられて、安定性がよくなる。
【００６１】
また、上記連結部３３の数は偶数であるため、
ボトル容器３５を引き上げたときに、偶数の連結部３３でボトル容器３５の肩部３７が支えられる。ボトル容器３５を引き上げるとき、多くはボトル容器３５の両側を両手で引き上げることから、偶数の連結部３３でボトル容器３５の肩部３７が左右対称に支えられて、安定性がよくなる。
【００６２】
また、上記引き上げ具３０を使用することにより、ボトル容器３５にフィラメントテープを接着したり把手を取り付けたりする必要がないため、ボトル容器３５の製造が簡略化される。ボトル容器３５はＰＥＴの単一素材だけで作ることができるため、地方自治体での分別廃棄が容易であり、リサイクル率が向上する。
従来はフィラメントテープを毎回捨てていたが、引き上げ具３０は繰り返し使用できるため、資源の有効利用が実現する。また、あらかじめ抗菌処理を施しておくことで、清潔・安全面も保たれる。
ボトル容器３５内の飲料水を使用して空になったボトル容器３５を引き抜く際に、従来のようにフィラメントテープが負圧のＰＥＴボトルに巻き込まれることがなく、ボトル容器３５の取替えが容易となる。
【００６３】
図４〜図６は、上記のような引き上げ具３０の第２実施形態である。
【００６４】
この例では、上記第２の環状部３２に１つの持ち手部３４Ａが取り付けられている。上記持ち手部３４Ａは、２本の帯状体の両端部が、第２の環状部３２において相互にもっとも離れる位置に接続されている。わかりやすく例えると、買い物かごのような持ち手部３４Ａである。２つの接続部は、第２の環状部３２と連結部３３との接続部の中間位置に配置されている。このような接続位置とすることにより、引き上げたときの安定性を確保している。
【００６５】
図７〜図８は、上記のような引き上げ具３０の第３実施形態である。
【００６６】
この例では、上記第２の環状部３２に２つの持ち手部３４Ｂが取り付けられている。上記持ち手部３４Ｂは、２本の帯状体の両端部が、それぞれ第２の環状部３２に接続されている。２つの持ち手部３４Ｂは、第２の環状部３２において相互にもっとも離れる位置に接続されている。わかりやすく例えると、トートバッグのような持ち手部３４Ｂである。各帯状体の両端の接続部は、第２の環状部３２と連結部３３との接続部を挟んでその両側に配置されている。このような接続位置とすることにより、引き上げたときの安定性を確保している。
【００６７】
これら第２および第３実施形態においても上記第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００６８】
上記各実施形態の引き上げ具３０を利用する利点は、単に給水機１にボトル容器３５を装填する場合の容易性に留まるものではない。前述したように、このようなボトル容器３５は「ワンウェイ方式」で利用することができる。ワンウェイ方式での主流となっているボトル容器３５の材質はＰＥＴであり、飲料水が充填されたＰＥＴ素材のボトル容器３５を筒口部３６が下向きになるようにして、給水機１に装填する。この時、ボトル容器３５の筒口部３６は給水機１側の受水管１１に差し込むことになる。この受水管１１には穴があいており、ここを介してボトル容器３５中の飲料水が、冷水槽２あるいは温水槽６内に移動する。
【００６９】
このようなＰＥＴなどのボトル容器３５では、ボトル容器３５内の飲料水が減るにしたがい、折り重なるようにして側壁部が縮み、内部は負圧となり、下方あるいは内側に凹んでいく。この凹み方はケースバイケースではあるものの、従来のようにボトル容器３５の底部３９にフィラメントテープをつけている場合には、フィラメントテープを巻き込みながら凹むことがある。このため、空になったボトル容器３５を新しいボトル容器３５に替える場合も、フィラメントテープ部を持ち上げにくく、空のボトル容器３５を抜き取りにくかった。
【００７０】
しかし、本ボトル容器３５の引き上げ具３０では、第２の環状部３２あるいは連結部３３、持ち手部３４Ａ、３４Ｂなど、空のボトル容器３５を上方に引き抜く手段が複数ある。したがって、ボトル容器３５がつぶれたときに負圧となっても、これまでのフィラメントテープ部のみのタイプよりもボトル容器３５の交換が容易になる。
【００７１】
上述した各実施形態では、内部の飲料水が減少するのに伴って、大気圧で徐々につぶれるボトル容器３５を例示したが、気圧で変形しないハードタイプのボトル容器を引き上げることに用いることもできる。
【００７２】
上記各実施形態において、引き上げ具３０は、ズボンのベルトのように第２環状部３２の円周サイズを変動できるようにしておくことができる。このようにすることにより、ボトル容器３５の全体のサイズが変動しても使用することが可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１：給水機
２：冷水槽
３：供給機構
４：筐体
５：コック
６：温水槽
７：パイプ
９：ボトル取付部
１１：受水管
３０：引き上げ具
３１：第１の環状部（差込部）
３２：第２の環状部（引上部）
３３：連結部
３４Ａ：持ち手部
３４Ｂ：持ち手部
３５：ボトル容器
３６：筒口部
３７：肩部
３８：胴部
３９：底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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