(57)【要約】【課題】開封線における開封のし易さ、および、開封によって形成される注出口部における注出のし易さを両立させることができる詰め替え袋を提供する。【解決手段】開封線は、未シール部のうち注出口に対応する部分を横断する第１部分を含んでいる。この第１部分は、表側フィルムおよび裏側フィルムを貫通しないハーフカット線として構成されている。また開封線は、第１部分の一端に接続され、かつ詰め替え袋の第１の縁部に向かって、第１の縁部に達するよう延びる第２部分と、第１部分の他端に接続され、かつ詰め替え袋の第２の縁部に向かって、第２の縁部に達しないよう延びる第３部分と、をさらに含んでいる。【選択図】図１
2015113163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトルへ詰め替えられる液体を収容する詰め替え袋であって、
前記詰め替え袋は、表側フィルムおよび裏側フィルムをシールすることによって得られるシール部と、シールされていない未シール部と、に区画され、
前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムには開封線が形成されており、
前記開封線に沿って前記詰め替え袋を開封することによって、液体が注出される注出口を含む注出口部が形成され、
前記開封線は、前記未シール部のうち前記注出口に対応する部分を横断する第１部分と、前記シール部において前記第１部分の一端に接続され、かつ前記詰め替え袋の第１の縁部に向かって、前記第１の縁部に達するよう延びる第２部分と、前記シール部において前記第１部分の他端に接続され、かつ前記詰め替え袋の第２の縁部に向かって、前記第２の縁部に達しないよう延びる第３部分と、を含み、
前記第１部分は、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムを貫通しないハーフカット線として構成されている、詰め替え袋。
【請求項２】
前記第３部分の端部のうち前記第１部分側の端部とは反対側に位置する端部と、前記詰め替え袋の第２の縁部との間には、折り曲げを容易化するための折曲線が形成されている、請求項１に記載の詰め替え袋。
【請求項３】
前記折曲線は、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムのうちの一方に形成された第１ハーフカット線と、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムのうちの他方に形成され、前記第１ハーフカット線を挟むよう配置された一対の第２ハーフカット線と、を含む、請求項２に記載の詰め替え袋。
【請求項４】
前記第３部分は、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムを貫通する複数の抜き部と、隣接する２つの前記抜き部の間に位置する繋ぎ部と、を含み、
前記第３部分の端部のうち前記第１部分側の端部とは反対側に位置する端部は、前記抜き部の端部として構成されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の詰め替え袋。
【請求項５】
前記第３部分と前記折曲線とが連結する部分において、または前記第３部分と前記折曲線とが最も近接する部分において、前記第３部分と前記折曲線とが互いに異なる方向に延びる、請求項２または３に記載の詰め替え袋。
【請求項６】
前記第３部分の端部のうち前記第１部分側の端部とは反対側に位置する端部と、前記詰め替え袋の第２の縁部との間の距離が、３〜２０ｍｍの範囲内である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の詰め替え袋。
【請求項７】
前記開封線の前記第１部分と前記第３部分とが成す角度が、４５〜１４０度の範囲内である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の詰め替え袋。
【請求項８】
前記第２部分および前記第３部分はいずれも、前記詰め替え袋の内側に向かって凸となる形状を少なくとも部分的に有している、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の詰め替え袋。
【請求項９】
前記詰め替え袋の一対の側縁のシール部のうちの少なくともいずれか一方には、第１切り込み部および前記第２切り込み部が、前記側縁に沿った方向において所定の間隔を空けて配置されており、
前記第１切り込み部および前記第２切り込み部は、前記第１切り込み部および前記第２切り込み部のうちの一方が他方によって係止され得るよう、構成されている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の詰め替え袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を密封包装するパウチの技術分野に属し、詳しくは、収容した液体を使用時にボトル等の容器に移し替えて使用するための詰め替え袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、家庭用の液体洗剤等は、取扱いに便利な注ぎ口が形成されたプラスチック製のボトルに入れた状態で販売されている。このボトルを繰り返し使用するために、補充用の液体洗剤等の液体を収容した詰め替え袋も同時に販売されている。詰め替え袋には、注出口を有する注出口部が設けられており、この注出口部を通ることによって整流された液体が、詰め替え袋の注出口から注出される。
【０００３】
一般に詰め替え袋は、軽量であり、かつ生産性に優れたプラスチックフィルムなどの軟包装材から構成されている。また上述の注出口は一般に、プラスチックフィルムの一部を、プラスチックフィルムに予め形成されている開封線に沿って破断することによって形成される。このような詰め替え袋においては、開封の際に生じる切り離し片がゴミになることを防ぐため、切り離し片が詰め替え袋から分離されないように開封線を形成することが提案されている（例えば特許文献１〜５参照）。具体的には、切り離し片を詰め替え袋の縁部に係止させることや、切り離し片を紐状に形成することにより、切り離し片を詰め替え袋に巻き付けること等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１６６８１１号公報
【特許文献２】特開２００２−６８２１２号公報
【特許文献３】特許第４０４２４８９号公報
【特許文献４】特開２０１０−１７３６８８号公報
【特許文献５】特許第５２３３６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の特許文献１〜５においては、開封後の切り離し片の処理に重きを置いた結果、開封線における開封のし易さが没却されているか、若しくは、開封によって形成される注出口部における注出のし易さが没却されているように見える。
【０００６】
本発明は、このような課題を考慮して成されたものであり、開封線における開封のし易さ、および、開封によって形成される注出口部における注出のし易さを両立させることができる詰め替え袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ボトルへ詰め替えられる液体を収容する詰め替え袋であって、前記詰め替え袋は、表側フィルムおよび裏側フィルムをシールすることによって得られるシール部と、シールされていない未シール部と、に区画され、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムには開封線が形成されており、前記開封線に沿って前記詰め替え袋を開封することによって、液体が注出される注出口を含む注出口部が形成され、前記開封線は、前記未シール部のうち前記注出口に対応する部分を横断する第１部分と、前記シール部において前記第１部分の一端に接続され、かつ前記詰め替え袋の第１の縁部に向かって、前記第１の縁部に達するよう延びる第２部分と、前記シール部において前記第１部分の他端に接続され、かつ前記詰め替え袋の第２の縁部に向かって、前記第２の縁部に達しないよう延びる第３部分と、を含み、前記第１部分は、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムを貫通しないハーフカット線として構成されている、詰め替え袋である。
【０００８】
本発明による詰め替え袋において、前記第３部分の端部のうち前記第１部分側の端部とは反対側に位置する端部と、前記詰め替え袋の第２の縁部との間には、折り曲げを容易化するための折曲線が形成されていてもよい。
【０００９】
本発明による詰め替え袋において、前記折曲線は、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムのうちの一方に形成された第１ハーフカット線と、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムのうちの他方に形成され、前記第１ハーフカット線を挟むよう配置された一対の第２ハーフカット線と、を含んでいてもよい。
【００１０】
本発明による詰め替え袋において、前記第３部分は、前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムを貫通する複数の抜き部と、隣接する２つの前記抜き部の間に位置する繋ぎ部と、を含んでいてもよい。この場合、好ましくは、前記第３部分の端部のうち前記第１部分側の端部とは反対側に位置する端部は、前記抜き部の端部として構成されている。
【００１１】
本発明による詰め替え袋のうち、前記第３部分と前記折曲線とが連結する部分において、または前記第３部分と前記折曲線とが最も近接する部分において、前記第３部分と前記折曲線とが互いに異なる方向に延びていてもよい。
【００１２】
本発明による詰め替え袋において、前記第３部分の端部のうち前記第１部分側の端部とは反対側に位置する端部と、前記詰め替え袋の第２の縁部との間の距離は、好ましくは３〜２０ｍｍの範囲内になっている。
【００１３】
本発明による詰め替え袋において、前記開封線の前記第１部分と前記第３部分とが成す角度は、好ましくは４５〜１４０度の範囲内になっている。
【００１４】
本発明による詰め替え袋において、前記第２部分および前記第３部分はいずれも、前記詰め替え袋の内側に向かって凸となる形状を少なくとも部分的に有していてもよい。
【００１５】
本発明による詰め替え袋において、前記詰め替え袋の一対の側縁のシール部のうちの少なくともいずれか一方には、第１切り込み部および前記第２切り込み部が、前記側縁に沿った方向において所定の間隔を空けて配置されていてもよい。これら前記第１切り込み部および前記第２切り込み部は、前記第１切り込み部および前記第２切り込み部のうちの一方が他方によって係止され得るよう、構成されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による開封線は、未シール部のうち注出口に対応する部分を横断する第１部分を含んでおり、この第１部分は、表側フィルムおよび裏側フィルムを貫通しないハーフカット線として構成されている。このため、第１部分を破断して注出口を形成する作業を容易に実施することができる。また開封線は、第１部分の一端に接続され、かつ詰め替え袋の第１の縁部に向かって、第１の縁部に達するよう延びる第２部分と、第１部分の他端に接続され、かつ詰め替え袋の第２の縁部に向かって、第２の縁部に達しないよう延びる第３部分と、をさらに含んでいる。このように第１部分の一端側および他端側のそれぞれにおいて開封線がさらに延びているので、注出口の一端側および他端側の両方において、注出口部の形状を、注出のし易さを考慮して適切に設定することができる。また、第３部分が詰め替え袋の第２の縁部に達していないので、開封の際に生じる切り離し片は、詰め替え袋から分離されずに残る。このため、切り離し片を単独のゴミとして処理する手間を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施の形態による詰め替え袋を表面フィルム側から見た場合を示す側面図。
【図２Ａ】図２Ａは、図１に示す詰め替え袋が開封された状態を、表面フィルム側から見た場合を示す側面図。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図１に示す詰め替え袋が開封された状態を、裏面フィルム側から見た場合を示す側面図。
【図３】図３は、図１の詰め替え袋の注出口領域およびその近傍を拡大して示す図。
【図４】図４（ａ）は、切り離し片の折り返しを容易化するために形成される折り返し部を示す断面図、図４（ｂ）は、折曲線に沿って切り離し片が折り返された状態を示す断面図。
【図５】図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、本発明の実施の形態による詰め替え袋を製造する方法の一例を示す図。
【図６】図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の実施の形態による詰め替え袋の使用方法および排棄方法の一例を示す図。
【図７】図７は、本発明の実施の形態の第１の変形例による詰め替え袋を表面フィルム側から見た場合を示す側面図。
【図８】図８は、図７に示す詰め替え袋が開封された状態を、表面フィルム側から見た場合を示す側面図。
【図９】図９は、本発明の実施の形態の第２の変形例による詰め替え袋を表面フィルム側から見た場合を示す側面図。
【図１０】図１０は、図９に示す詰め替え袋が開封された状態を、表面フィルム側から見た場合を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１乃至図６（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。
【００１９】
さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、「凸」等の用語については、厳密な意味に縛られることなく、本発明の実施の形態が意図する作用効果を期待し得る程度の範囲内の誤差を許容するよう解釈される。
【００２０】
詰め替え袋
図１は、本実施の形態による詰め替え袋１０を表面フィルム１１側から見た場合を示す側面図である。表面フィルム１１および裏面フィルム１２を有する詰め替え袋１０は、液体洗剤やシャンプーなど、ボトルへ詰め替えられる液体を収容するよう構成されたものである。なお以下の説明および図面において、詰め替え袋１０とは、特に断らない限り、液体が収容される前の詰め替え袋のことである。また特に断らない限り、表面フィルム１１および裏面フィルム１２は互いに対称的な形状を有している。すなわち、表面フィルム１１の構成要素と裏面フィルム１２の構成要素とは略同一になっている。従って、以下の説明においては、主に表面フィルム１１の形状について説明し、裏面フィルム１２の形状の説明を省略する。
【００２１】
後述する注出口領域１５が形成されている限りにおいて、本実施の形態による詰め替え袋１０のタイプが特に限られることはない。例えば詰め替え袋１０は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２をヒートシールなどによって互いに接合することによって形成されている。この場合、詰め替え袋１０は、表面フィルム１１と裏面フィルム１２とが接合されているシール部１０ａと、表面フィルム１１と裏面フィルム１２とが接合されていない未シール部１０ｂと、に区画される。図１においては、シール部１０ａと未シール部１０ｂとの間の境界線が符号１０ｃで表されている。なおヒートシールによって形成されるシール部の位置が特に限られることはない。例えば、接合部が詰め替え袋１０の３つの縁部に沿って形成され、これによって、詰め替え袋１０が三方シール袋として構成されてもよい。また、接合部が詰め替え袋１０の４つの縁部に沿って形成され、これによって、詰め替え袋１０が四方シール袋として構成されてもよい。
【００２２】
また詰め替え袋１０は、表面フィルム１１と裏面フィルム１２との間にマチが設けられる、いわゆるガセット袋として構成されていてもよい。そのようなマチは、詰め替え袋１０の底縁２３に設けられていてもよく、若しくは詰め替え袋１０の側縁２２に設けられていてもよい。例えば図１に示すように、詰め替え袋１０は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の間に配置され、内側に折り込まれた底面フィルム１３をさらに有していてもよい。図１において、内側に折り込まれた底面フィルム１３の折り曲げ線が符号１３ａで示されている。この場合、詰め替え袋１０の底縁２３に上述のマチが形成される。以下の説明においては、詰め替え袋１０が、底縁２３にマチが形成された、いわゆる底ガセット袋である場合について説明する。
【００２３】
（フィルム）
表面フィルム１１および裏面フィルム１２を構成するフィルムとしては、プラスチックフィルムを基材とする積層フィルムであって、内面にヒートシール層を有する積層フィルムが主に用いられるが、特に限定されるものではなく、各種の液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムであれば何れも使用できる。これらの中から、充填される液体の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて、適切なものが選択される。
【００２４】
また、詰め替え袋１０に充填される液体や充填後の取扱い条件、あるいは、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、基材とシーラント層の間に、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスに対するバリア層や、遮光層または強度強化層などを積層した構成の積層材を用いることができる。基材としては、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸されたナイロン（ＯＹＮ）等が挙げられる。シーラント層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＣＰＰ）等が挙げられる。また基材として、バイオマスプラスチックを用いることもできる。バイオマスプラスチックの基材としては、例えば、ジオールとしてバイオマス由来のエチレングリコールをジオール単位とし、ジカルボン酸単位として化石燃料由来のテレフタル酸をジカルボン酸単位とするバイオマスポリエチレンテレフタレートを挙げることができる。またシーラント層として、バイオマスプラスチックを用いることもできる。バイオマスプラスチックのシーラント層としては、ブラスケム社製の「Ｃ４ＬＬ−ＬＬ１１８（ｄ＝０．９１６、ＭＦＲ＝１．０ｇ／１０分）」のサトウキビ由来線状低密度ポリエチレン系樹脂を挙げることができる。
【００２５】
以下に、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を構成する積層フィルムの層構成の一例を示す。積層フィルムにおいては、ドライラミネート（ＤＬ）法による貼り合わせが採用されている。なお以下の記載において、（）内の値は、層の厚みを表している。
層構成：外面側からＯＮＹ（１５μｍ）／印刷／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ（１３０μｍ）
・ＯＮＹ：ユニチカ製「ＯＮ−ＲＴ」
・ＬＬＤＰＥ：テクノフィルム製「ＳＰ−３０３ＳＬ」
・接着剤：ロックペイント製「ＲＵ−７７Ｔ／Ｈ７」
【００２６】
次に、詰め替え袋１０の構造について説明する。図１に示すように、詰め替え袋１０は、本体領域１４と、本体領域１４に接続された注出口領域１５と、を備えている。図１に示す例において、詰め替え袋１０は略矩形状の形状を有しており、この矩形状の形状の角部に注出口領域１５が形成されている。以下、本体領域１４および注出口領域１５について説明する。
【００２７】
（本体領域）
本体領域１４は、主に液体を収容するための領域である。本体領域１４は、底縁シール部２３ａによって封止された底縁２３と、側縁シール部２２ａによって封止された一対の側縁２２と、上縁２１と、を備えている。上縁２１は、詰め替え袋１０に液体が充填される際に開口される部分であってもよい。詰め替え袋１０に液体が充填された後、上縁２１は、ヒートシールなどによって封止され、これによって上縁シール部２１ａが形成される。なお本実施の形態において、詰め替え袋１０とは、液体が充填される前の、上縁２１が開口されている状態のもの、および、液体が充填された後の、上縁２１がシールされている状態のものの両者を含む概念である。また、上縁２１が開口されている状態の詰め替え袋１０において「上縁シール部２１ａ」という用語が用いられる場合、「上縁シール部２１ａ」とは、シールされることによって上縁シール部２１ａとなる予定の部分を意味している。
【００２８】
（注出口領域）
次に注出口領域１５について説明する。注出口領域１５とは、詰め替え袋１０から液体を注出させる際に利用される後述する注出口部１６を含む領域のことである。具体的には、図１に示すように、注出口領域１５には開封線３０が形成されており、この開封線３０に沿って詰め替え袋１０を開封することにより、注出口部１６が形成される。図２Ａには、開封線３０に沿って詰め替え袋１０を開封することよって形成された、注出口１７を含む注出口部１６が示されている。図１に示すように、注出口領域１５は、本体領域１４から詰め替え袋１０の角部に向かって突出した注出口未シール部１５ｂと、注出口未シール部１５ｂを囲む注出口シール部１５ａと、を含んでいる。
【００２９】
以下、図１を参照して開封線３０の概略について説明する。開封線３０は、詰め替え袋１０を破断して注出口部１６を形成する作業を容易化するために、表面フィルム１１および裏面フィルム１２に形成されるものである。具体的には、開封線３０においては、詰め替え袋１０のうち、その他の部分に比べて破断され易くなるような加工が施されている。この開封線３０は、図１に示すように、注出口未シール部１５ｂのうち注出口１７に対応する部分を横断するよう直線状に延びる第１部分３１を含んでいる。図１において、第１部分３１の一端が符号３１ａで表され、第１部分３１の他端が符号３１ｂで表されている。第１部分３１の一端３１ａおよび他端３１ｂはいずれも、注出口シール部１５ａ内に位置している。
【００３０】
また開封線３０は、注出口シール部１５ａにおいて第１部分３１の一端３１ａに接続され、かつ詰め替え袋１０の第１の縁部に向かって、第１の縁部に達するよう延びる第２部分３２と、注出口シール部１５ａにおいて第１部分３１の他端３１ｂに接続され、かつ詰め替え袋１０の第２の縁部に向かって、第２の縁部に達しないよう延びる第３部分３３と、を含んでいる。なお本実施の形態においては、第１の縁部が上縁２１であり、第２の縁部が側縁２２である例について説明するが、これに限られることはない。
【００３１】
開封線３０に沿って詰め替え袋１０を開封する作業においては、はじめに、第２部分３２の端部のうち第１部分３１側の端部とは反対側に位置する端部を始端として、第２部分３２に沿って表面フィルム１１および裏面フィルム１２を破断する。図１において、詰め替え袋１０の第１の縁部（上縁２１）上に位置する第２部分３２の端部、すなわち始端が、符号３０ａで表されている。その後、開封線３０の第１部分３１および第３部分３３に沿って順に表面フィルム１１および裏面フィルム１２が破断される。第３部分３３の端部のうち第１部分３１側の端部とは反対側に位置する端部が、破断の終端３０ｂとなる。図１に示すように、始端３０ａの位置は、詰め替え袋１０の破断の起点となるよう詰め替え袋１０の縁部に形成されたノッチ３０ｃの位置に設定されていてもよい。
【００３２】
以下、図２Ａおよび図２Ｂを参照して、開封された状態にある詰め替え袋１０について説明する。図２Ａおよび図２Ｂはそれぞれ、詰め替え袋１０を表面フィルム１１側および裏面フィルム１２側から見た場合を示す側面図である。図２Ａおよび図２Ｂにおいては、開封線３０に沿って詰め替え袋１０を開封することによって形成される注出口部１６が示されている。注出口部１６の輪郭は、液体が注出される注出口１７と、注出口１７の両端から本体領域１４に向かって延びる一対の注出口部側部１８，１９と、によって画定されている。図１乃至図２Ｂから明らかなように、注出口部側部１８の形状は開封線３０の第２部分３２の形状に対応して決定され、注出口部側部１９の形状は開封線３０の第３部分３３の形状に対応して決定される。
【００３３】
図２Ａおよび図２Ｂにおいて、開封線３０に沿って詰め替え袋１０を開封することにより生じる切り離し片が符号３４で表されている。開封線３０の第３部分３３が詰め替え袋１０の側縁２２に達していないので、開封の際に生じる切り離し片３４は、詰め替え袋１０から分離されずに残っている。図２Ａおよび図２Ｂにおいては、折り返し部３５に沿って折り返された切り離し片３４が、詰め替え袋１０の第２の縁部（ここでは側縁２２）に掛止された状態が示されている。切り離し片３４の輪郭のうち、開封線３０の第１部分３１、第２部分３２および第３部分３３に対応して決定される輪郭がそれぞれ符号３１’，３２’および３３’で表されている。図２Ａおよび図２Ｂに示す例では、切り離し片３４は、第１輪郭３１’と第３輪郭３３’との間に形成される角部において側縁２２に掛止されている。なお図示はしないが、切り離し片３４は、第１輪郭３１’と第２輪郭３２’との間に形成される角部において側縁２２に掛止されていてもよい。
【００３４】
好ましくは、図１に示すように、開封線３０の第２部分３２は、詰め替え袋１０の内側に向かって、すなわち本体領域１４に向かって凸となる形状を少なくとも部分的に有している。これによって、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、上縁２１と注出口部側部１８との間に切り欠き２４を形成することができる。同様に、開封線３０の第３部分３３は、詰め替え袋１０の内側に向かって、すなわち本体領域１４に向かって凸となる形状を少なくとも部分的に有していてもよい。これによって、側縁２２と注出口部側部１９との間に切り欠き２５を形成することができる。切り欠き２４および切り欠き２５は、好ましくは、詰め替え袋１０の液体をボトルに詰め替える際、切り欠き２４，２５がボトルの口部の先端に接触するよう構成される。これによって、ボトルに対して詰め替え袋１０をより安定に保持することができるようになる。
【００３５】
次に図３を参照して、注出口領域１５についてより詳細に説明する。図３は、図１の詰め替え袋１０の注出口領域１５およびその近傍を拡大して示す図である。
【００３６】
図３に示すように、第３部分３３の端部のうち第１部分３１側の端部とは反対側に位置する端部（すなわち終端３０ｂ）と、詰め替え袋１０の第２の縁部（ここでは側縁２２）との間には、折り曲げを容易化するための折曲線３６が形成されていてもよい。「折曲線」とは、詰め替え袋１０のうち、その他の部分に比べて折り曲げられ易くなるような加工が施された部分のことである。例えば折曲線３６は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を貫通しないハーフカット線として構成されている。
【００３７】
以下、図４（ａ）（ｂ）を参照して、折曲線３６の構造の一例について説明する。図４（ａ）は、折曲線３６を横断する方向において表面フィルム１１および裏面フィルム１２を切断した場合を示している。図４（ａ）に示すように、折曲線３６は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２のうちの一方（ここでは表面フィルム１１）に形成された第１ハーフカット線３６ａを含んでいる。また折曲線３６は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２のうちの他方（ここでは裏面フィルム１２）に形成され、第１ハーフカット線３６ａを挟むよう配置された一対の第２ハーフカット線３６ｂをさらに含んでいる。図４（ｂ）は、このような折曲線３６に沿って切り離し片３４を、表面フィルム１１が内側に位置するよう折り返した場合を示している。
【００３８】
一般に、２枚のフィルムの積層体を折り返す場合、折り返し部における外側のフィルムの曲率半径は、内側のフィルムの曲率半径よりも大きくなる。従って、折り返し部において、外側のフィルムには引張応力が生じ、内側のフィルムには圧縮応力が生じることになる。ここで本実施の形態によれば、外側に位置する裏面フィルム１２に第２ハーフカット線３６ｂが形成されている。このため、図４（ｂ）に示すように第２ハーフカット線３６ｂが広がることによって、裏面フィルム１２に生じる引張応力を緩和することができる。また内側に位置する表面フィルム１１にも第１ハーフカット線３６ａが形成されている。このため、図４（ｂ）に示すように第１ハーフカット線３６ａが縮まることによって、表面フィルム１１に生じる圧縮応力を緩和することができる。この結果、切り離し片３４を折曲線３６に沿って折り返す際に生じる、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の弾性に起因する復元力を、低減することができる。このため、切り離し片３４を折り返す作業を容易化することができる。また、切り離し片３４が折り返されて詰め替え袋１０の縁部に掛止されているという状態を安定に維持することができる。
また、第１ハーフカット線３６ａを挟むように一対の第２ハーフカット線３６ｂが配置されているため、第１ハーフカット線３６ａの前後において裏面フィルム１２を均一に湾曲させることができる。
なお、折り曲げを容易化できる限りにおいて、折曲線３６に含まれる第１ハーフカット線３６ａや第２ハーフカット線３６ｂの具体的な数が特に限られることはない。例えば、図示はしないが、折曲線３６は、一方のフィルムに形成された１つの第１ハーフカット線３６ａと、第１ハーフカット線３６ａに対応する位置で他方のフィルムに形成された１つの第２ハーフカット線３６ｂと、を含んでいてもよい。
【００３９】
なお、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を貫通しない限りにおいて、ハーフカット線の構造が特に限定されることはなく、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の層構成に応じて適宜定められ得る。例えばハーフカット線は、フィルム１１，１２の上述の基材は貫通するがシーラント層は貫通しないものとして構成される。
【００４０】
ところで上述のように、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の弾性に起因する復元力は、切り離し片３４の折り返しを阻害する力として作用する。この復元力は、第３部分３３の端部のうち第１部分３１側の端部とは反対側に位置する端部（すなわち終端３０ｂ）と、詰め替え袋１０の第２の縁部（ここでは側縁２２）との間の距離ｄ（図３参照）に比例して大きくなる。従って、切り離し片３４の折り返し性の観点から言えば、距離ｄが小さい方が好ましい。一方、距離ｄが小さくなりすぎると、開封線３０の終端３０ｂを超えた部分まで誤って破断された場合に、切り離し片３４が詰め替え袋１０から分離されてしまう可能性が高くなる。これらの点を考慮し、距離ｄは、好ましくは３〜２０ｍｍ、より好ましくは４〜１０ｍｍの範囲内に設定される。
【００４１】
次に開封線３０の構造の一例について説明する。図３に示すように、第２部分３２は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を貫通する複数の抜き部３２ａと、隣接する２つの抜き部３２ａの間に位置する繋ぎ部３２ｂと、を含んでいてもよい。図３において、表面フィルム１１上における抜き部３２ａの長さが符号Ｌ１で表されており、表面フィルム１１上における繋ぎ部３２ｂの長さが符号Ｌ２で表されている。第２部分３２の長さＬ１および繋ぎ部３２ｂの長さＬ２はそれぞれ、５〜１５ｍｍの範囲内および０．２〜２０ｍｍの範囲内に設定される。このような構造を有する第２部分３２を用いることにより、第２部分３２を破断する作業をより容易なものとすることができる。第２部分３２と同様に、第３部分３３も、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を貫通する複数の抜き部３３ａと、隣接する２つの抜き部３３ａの間に位置する繋ぎ部３３ｂと、を含んでいてもよい。
【００４２】
一方、開封線３０の第１部分３１は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を貫通しないハーフカット線として構成されている。このため、開封される前の詰め替え袋１０における注出口未シール部１５ｂの密封性と、第１部分３１の開封のし易さとを両立させることができる。
【００４３】
上述のように第３部分３３が複数の抜き部３３ａおよび複数の繋ぎ部３３ｂを含む場合、好ましくは、第３部分３３の端部のうち第１部分３１側の端部とは反対側に位置する端部（すなわち破断の終端３０ｂ）は、抜き部３３ａの端部として構成されている。すなわち、抜き部３３ａが開封線３０の終端３０ｂまで延びるよう、第３部分３３が構成されている。この場合、詰め替え袋１０を開封する際、第３部分３３を破断させるための力を、終端３０ｂの近傍において第３部分３３に印加する必要がない。従って、力が入りすぎることによって誤って終端３０ｂを超えて詰め替え袋１０が破断されてしまう、ということを抑制することができる。このことにより、破断が第２の縁部（ここでは側縁２２）に達してしまうことや、折曲線３６が破断されてしまうことを防ぐことができる。
【００４４】
なお図３においては、第２部分３２および第３部分３３が複数の抜き部および複数の繋ぎ部を含む例、すなわち第２部分３２および第３部分３３がミシン目として構成される例を示した。しかしながら、第２部分３２および第３部分３３が開封され易い構造である限りにおいて、第２部分３２および第３部分３３の具体的な構造が特に限られることはない。例えば第２部分３２および第３部分３３は、第１部分３１と同様にハーフカット線として構成されていてもよい。
【００４５】
次に、開封線３０の第１部分３１と第３部分３３とが成す角度θについて説明する。角度θは、切り離し片３４の第１輪郭３１’と第３輪郭３３’との間に形成される角部の角度に対応している。
切り離し片３４が、切り離し片３４の第１輪郭３１’と第３輪郭３３’との間に形成される角部において側縁２２に掛止される場合、この角部の角度が小さいほど、掛止が安定なものとなる。従って、切り離し片３４の掛止性の観点から言えば、角度θが小さい方が好ましい。一方、角度θが小さくなりすぎると、注出口部１６の流路が注出口部側部１９によって圧迫されることになり、液体の注出のし易さが低下してしまうことが考えられる。これらの点を考慮し、角度θは、好ましくは４５〜１４０度の範囲内に設定される。
【００４６】
次に、開封線３０の第３部分３３と折曲線３６とが成す角度αについて説明する。第３部分３３がハーフカット線で形成されている場合、または、第３部分３３のうち折曲線３６と連結する箇所が繋ぎ部３３ｂで構成されている場合、開封線３０に沿って詰め替え袋１０を開封するときに、開封線３０の終端３０ｂを越えて折曲線３６まで破断してしまうことがある。このようなことを抑制するために、図３に示すように、第３部分３３と折曲線３６とが連結する部分において、または第３部分３３と折曲線３６とが最も近接する部分において、第３部分３３と折曲線３６とが互いに異なる方向に延びるように形成されることが好ましい。図３において、第３部分３３と折曲線３６とが成す角度が符号αで表されている。角度αは、好ましくは７０〜１７０度の範囲内に設定される。
【００４７】
（その他の構成）
図１に示すように、詰め替え袋１０の一対の側縁シール部２２ａのうちの少なくともいずれか一方には、第１切り込み部４１および前記第２切り込み部４２が、側縁２２に沿った方向において所定の間隔を空けて配置されていてもよい。これら第１切り込み部４１および第２切り込み４２は、第１切り込み４１および第２切り込み４２のうちの一方が他方によって係止され得るよう、構成されている。このような切り込み部４１，４２を設けることにより、後述するように、使用後の詰め替え袋１０をコンパクトに畳んだり丸めたりすることが可能になる。
【００４８】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用および効果について説明する。ここでは、はじめに、詰め替え袋１０を製造する方法について説明する。次に、詰め替え袋１０の使用方法および廃棄方法について説明する。
【００４９】
（詰め替え袋の製造方法）
図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、本発明の実施の形態による詰め替え袋１０を製造する方法の一例を示す図である。はじめに図５（ａ）に示すように、基材およびシーラント層を含む、表面フィルム１１を構成するためのフィルム１１Ａを準備する。次に図５（ｂ）に示すように、フィルム１１Ａを加工することにより、フィルム１１Ａに開封線３０、ノッチ３０ｃや切り込み４１，４２などを形成する。
【００５０】
その後、フィルム１１Ａと同様に開封線３０などが形成された、裏面フィルム１２用のフィルム（図示せず）を準備する。次に、表面フィルム１１用のフィルム１１Ａと裏面フィルム１２用のフィルムとを対向させる。また、底面フィルム１３用のフィルム（図示せず）を、折り込んだ状態で、表面フィルム１１用のフィルム１１Ａと裏面フィルム１２用のフィルムとの間に挿入する。その後、各フィルムの縁部を、上縁２１に対応する部分を除いてヒートシールする。これによって、図５（ｃ）に示すように、液体が収容されていない状態の詰め替え袋１０を得ることができる。
【００５１】
その後、上縁２１の開口部を介して液体を本体領域１４に充填し、次に、上縁２１をヒートシールして上縁シール部２１ａを形成する。これによって、図５（ｄ）に示すように、内部に液体が収容された詰め替え袋１０を得ることができる。
【００５２】
（使用方法および廃棄方法）
詰め替え袋１０の使用に際しては、はじめに、開封線３０に沿って詰め替え袋１０を開封する。これによって、図６（ａ）に示すように、注出口部１６が形成されるとともに切り離し片３４が生じる。次に図６（ｂ）に示すように、折り返し部３５に沿って切り離し片３４を折り返し、切り離し片３４を側縁２２に掛止させる。その後、詰め替え袋１０の注出口部１６を図示しないボトルの口部に挿入して、詰め替え袋１０内の液体をボトルへ移す。この際、切り離し片３４は側縁２２に掛止されているので、作業が切り離し片３４によって阻害されることがない。
【００５３】
詰め替え袋１０から液体を注出し終えた後、図６（ｃ）に示すように、詰め替え袋１０の側縁２２に沿って詰め替え袋１０を丸める。この際、丸められた詰め替え袋１０における第１切り込み４１の位置と第２切り込み４２の位置とが一致するようにする。そして、第１切り込み４１および第２切り込み４２のうちの一方が他方によって係止されるよう、第１切り込み４１と第２切り込み４２とを組み合わせる。これによって、詰め替え袋１０が丸められた状態を安定に維持することが可能になる。このことにより、使用後の詰め替え袋１０の持ち運びや廃棄が容易になる。
【００５４】
上述のように本実施の形態によれば、開封線３０は、注出口未シール部１５ｂのうち注出口１７に対応する部分を横断する第１部分３１を含んでおり、この第１部分３１は、表面フィルム１１および裏側フィルム１２を貫通しないハーフカット線として構成されている。このため、第１部分３１を破断して注出口１７を形成する作業を容易に実施することができる。
また開封線３０は、第１部分３１の一端３１ａに接続され、かつ詰め替え袋１０の上縁２１に向かって、上縁２１に達するよう延びる第２部分３２と、第１部分３１の他端３１ｂに接続され、かつ詰め替え袋１０の側縁２２に向かって、側縁２２に達しないよう延びる第３部分３３と、をさらに含んでいる。このように第１部分３１の一端３１ａ側および他端３１ｂ側のそれぞれにおいて開封線３０がさらに延びているので、注出口１７の一端側および他端側の両方において、注出口部１６の形状を、注出のし易さを考慮して適切に設定することができる。例えば上述のように、第２部分３２および第３部分３３に、本体領域１４に向かって凸となる形状を持たせることにより、注出口部１６の注出口部側部１８，１９と上縁２１および側縁２２との間にそれぞれ切り欠き２４，２５、を形成することができる。これによって、注出口部１６における液体の流量や流速を適切に調整することができる。また、切り欠き２４，２５がボトルの口部の先端に接触することにより、ボトルに対して詰め替え袋１０をより安定に保持することができるようになる。
また、開封線３０の第３部分３３が詰め替え袋１０の側縁２２に達していないので、開封の際に生じる切り離し片３４は、詰め替え袋１０から分離されずに残る。このため、切り離し片３４を単独のゴミとして処理する手間を省くことができる。
【００５５】
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。
【００５６】
（第１の変形例）
上述の本実施の形態においては、詰め替え袋１０の第１の縁部が上縁２１であり、第２の縁部が側縁２２である例を示したが、これに限られることはない。例えば図７に示すように、詰め替え袋１０の第１の縁部が側縁２２であり、第２の縁部が上縁２１であってもよい。すなわち、開封線３０の第２部分３２が、第１部分３１の一端３１ａから詰め替え袋１０の側縁２２に向かって、側縁２２に達するよう延びるものであり、第３部分３３が、第１部分３１の他端３１ｂから詰め替え袋１０の上縁２１に向かって、上縁２１に達しないよう延びるものであってもよい。
【００５７】
図８は、図７に示す詰め替え袋１０が開封された状態を、表面フィルム１１側から見た場合を示す側面図である。本変形例においては、折り返し部３５に沿って折り返された切り離し片３４が、詰め替え袋１０の上縁２１に掛止される。
【００５８】
（第２の変形例）
上述の本実施の形態および第１の変形例においては、詰め替え袋１０の第１の縁部が、上縁２１および側縁２２のうちのいずれか一方であり、第２の縁部が、上縁２１および側縁２２のうちのいずれか他方である例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、例えば図９に示すように、詰め替え袋１０の第１の側部が、一対の側縁２２の一方であり、第２の縁部が、一対の側縁２２の他方であってもよい。すなわち、開封線３０の第２部分３２が、第１部分３１の一端３１ａから詰め替え袋１０の一方の側縁２２に向かって、一方の側縁２２に達するよう延びるものであり、第３部分３３が、第１部分３１の他端３１ｂから詰め替え袋１０の他方の側縁２２に向かって、他方の側縁２２に達しないよう延びるものであってもよい。
【００５９】
図１０は、図１０に示す詰め替え袋１０が開封された状態を、表面フィルム１１側から見た場合を示す側面図である。本変形例においては、折り返し部３５に沿って折り返された切り離し片３４が、詰め替え袋１０の他方の側縁２２に掛止される。
【００６０】
なお、本実施の形態において説明された様々な構成例は、当然に、第１の変形例および第２の変形例にも適用され得る。
【符号の説明】
【００６１】
１０  詰め替え袋
１４  本体領域
１５  注出口領域
１５ａ  注出口シール部
１５ｂ  注出口未シール部
１６  注出口部
１７  注出口
１８，１９  注出口部側部
３０  開封線
３０ａ  始端
３０ｂ  終端
３１  第１部分
３２  第２部分
３３  第３部分
３４  切り離し片
３５  折り返し部
３６  折曲線
３６ａ  第１ハーフカット線
３６ｂ  第２ハーフカット線
４１  第１切り込み
４２  第２切り込み
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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