(57)【要約】【課題】ローラ軸を支持片と支持部に対して、容易に着脱できるようにする。【解決手段】シート搬送装置は、スライドアーム５０を、圧縮ばね５６に抗して基準アーム４９に接近させ、スライド軸受５４を支持片５１と支持部５９から外して、ローラ軸５３を支持片５１と支持部５９から取り外すとき、ローラ軸５３に遊嵌したスライドアーム５０がローラ軸５３に対して傾いてローラ軸５３に接触するので、ローラ軸５３が回転しにくくなって、ローラ軸５３を支持片５１と支持部５９とに、容易に着脱できる。【選択図】図９
2015196544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
シートを搬送する回転体を有する回転軸と、
前記回転軸に軸方向に移動可能に設けられて、前記フレームに前記軸方向に着脱可能に装着された、前記回転軸を前記フレームに回転支持する第１の軸受と、
前記回転軸に設けられて、前記フレームに前記回転軸の軸方向に着脱可能に装着された、前記回転軸を前記フレームに回転支持する第２の軸受と、
前記回転軸に回転可能に、かつ軸方向に移動可能に設けられて、前記第１の軸受に前記軸方向で係合した第１の操作部材と、
前記回転軸に、前記第２の軸受と前記第１の操作部材との間で、前記軸方向への移動を規制されて回転自在に設けられた第２の操作部材と、
前記回転軸に、前記第１の操作部材と前記第２の操作部材との間に設けられて、第１の操作部材を介して前記第１の軸受を前記フレームに装着する方向に付勢する付勢部材と、
を備え、
前記第１の操作部材と前記第２の操作部材との少なくとも一方の操作部材は、前記回転軸に遊嵌して設けられており、前記第１の操作部材を、前記付勢部材に抗して前記第２の操作部材に接近させると、前記回転軸に前記遊嵌した操作部材が前記回転軸に対して傾き前記回転軸と接触する、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第１の操作部材と前記第２の操作部材は、前記回転軸に設けられる基部と、前記基部から前記回転軸に対して交差する方向に突出した操作片とを備え、
前記付勢部材は、前記基部同士の間に設けられて、前記基部同士を離間する方向に付勢し、
前記遊嵌した操作部材の基部は、前記操作片の先端部に外力を受けたとき、前記付勢部材に付勢されている部分を基点して傾いて、前記回転軸と接触する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第１の軸受が装着される前記フレームの被装着部に、幅が、前記回転軸の直径以上、前記第１の軸受の前記フレームに装着される部分の直径未満の回転軸着脱用の開口部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置によって搬送される原稿を読み取る画像読取部と、
前記画像読取部によって読み取られた画像情報に基づいて、シートに画像を形成する画像形成部と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置と、このシート搬送装置を備えて、シート搬送装置によって搬送される原稿を読み取り、原稿の画像を複写する画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置には、原稿搬送装置によって給送された原稿を画像読取装置で読み取り、画像形成部で原稿の画像をシートに複写するようになっているものがある。この場合、画像形成装置は、原稿やシートをシート搬送装置によって搬送するようになっている。シート搬送装置は、回転体としてのローラの回転によってシートを搬送するようになっている。
【０００３】
そして、シート搬送装置は、長期間使用したローラを交換するときや、ローラの周辺の部材のメンテナンスを行うときに、ローラがフレームに対して着脱自在になっていることが好ましい。このような構成のシート搬送装置として、特許文献１に記載されているものがある。このシート搬送装置において、ローラを有するローラ支持軸は、軸継手を介して伝達軸に着脱自在に連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３１１０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のシート搬送装置は、ローラ支持軸を伝達軸から外すとき、軸継手をローラ支持軸から離れる方向に、伝達軸上をスライドさせる必要がある。このため、従来のシート搬送装置は、一方の手で軸継手を掴み、他方の手でローラ支持軸を掴む必要があり、ローラ支持軸の着脱操作に手間を要していた。
【０００６】
本発明は、回転体を有する回転軸をフレームに対して、簡単に着脱できるシート搬送装置と、このシート搬送装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシート搬送装置は、フレームと、シートを搬送する回転体を有する回転軸と、前記回転軸に軸方向に移動可能に設けられて、前記フレームに前記軸方向に着脱可能に装着された、前記回転軸を前記フレームに回転支持する第１の軸受と、前記回転軸に設けられて、前記フレームに前記回転軸の軸方向に着脱可能に装着された、前記回転軸を前記フレームに回転支持する第２の軸受と、前記回転軸に回転可能に、かつ軸方向に移動可能に設けられて、前記第１の軸受に前記軸方向で係合した第１の操作部材と、前記回転軸に、前記第２の軸受と前記第１の操作部材との間で、前記軸方向への移動を規制されて回転自在に設けられた第２の操作部材と、前記回転軸に、前記第１の操作部材と前記第２の操作部材との間に設けられて、第１の操作部材を介して前記第１の軸受を前記フレームに装着する方向に付勢する付勢部材と、を備え、前記第１の操作部材と前記第２の操作部材との少なくとも一方の操作部材は、前記回転軸に遊嵌して設けられており、前記第１の操作部材を、前記付勢部材に抗して前記第２の操作部材に接近させると、前記回転軸に前記遊嵌した操作部材が前記回転軸に対して傾き前記回転軸と接触する、ことを特徴としている。
【０００８】
本発明の画像形成装置は、上記のシート搬送装置によって搬送される原稿を読み取る画像読取部と、前記画像読取部によって読み取られた画像情報に基づいて、シートに画像を形成する画像形成部と、を備えた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のシート搬送装置は、操作部材同士を接近させて、回転軸に遊嵌した操作部材を回転軸に対して傾けて回転軸に接触させるので、回転軸が回転しにくくなっており、フレームに対する回転軸の着脱を、工具を使用しないで、容易に行うことができる。
【００１０】
本発明の画像形成装置は、シート搬送装置を備えて回転軸の着脱が容易な画像読取部を備えているので、回転軸の着脱にともなっての画像形成停止時間が短くなり、画像形成効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面概略図である。
【図２】自動原稿供給装置の給紙カバーユニットを開閉できることを示す図である。
【図３】ローラ軸を給紙カバーユニットに装着したシート搬送装置の図である。
【図４】ローラ軸を給紙カバーユニットから取り外す過程を示すシート搬送装置の図である。
【図５】図４に続く、ローラ軸を給紙カバーユニットから取り外す過程を示すシート搬送装置の図である。
【図６】ローラ軸を給紙カバーユニットから取り外したシート搬送装置の図である。
【図７】シート搬送装置の全体の外観斜視図である。
【図８】シート搬送装置のローラ軸に沿った断面図である。
【図９】ローラ軸を給紙カバーユニットから取り外すときの、ローラ軸に沿ったシート搬送装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態のシート搬送装置を備えた画像形成装置を図１に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面概略図である。
【００１３】
画像形成装置１は、装置本体１Ａと、装置本体１Ａの上部に設けられた画像読取装置１Ｂと、画像読取装置１Ｂの上部に設けられた自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１Ｃとを備えて、原稿を複写するようになっている。画像形成装置には、複写機、プリンタ（電子写真式のレーザビームプリンタ）、ファクシミリ及びこれらの複合機等がある。
【００１４】
自動原稿供給装置１Ｃは、原稿載置トレイ４６に載置された原稿Ｄを、画像読取装置１Ｂの画像読取部１５に１枚ずつ搬送し、原稿排出トレイ４７に排出するようになっている。画像読取装置１Ｂは、自動原稿供給装置１Ｃによって画像読取部１５に搬送された原稿を画像読取部１５で読み取り、読み取った原稿の画像情報を装置本体１Ａに送信するようになっている。装置本体１Ａは、画像読取装置１Ｂからの画像情報に基づいて画像形成部１１でシートＳにトナー画像を形成し、定着器１４でトナー画像を定着するようになっている。
【００１５】
画像形成部１１は、画像読取装置１Ｂの下方に配設されている。画像形成部１１は、次の各構成要素などによって形成されている。トナー画像が形成される感光体ドラム１８。感光体ドラム１８にレーザ光を照射して静電潜像を形成するレーザスキャナユニット１９。感光体ドラム１８に形成された静電潜像をトナー像として可視化する現像器２０。可視化されたトナー像をシートＳに転写する転写ローラ１３。転写されたトナー像を定着させる定着器１４。定着器１４は、ヒータを内蔵してシートを加熱する定着ローラ２２と、定着ローラ２２にシートを圧接する加圧ローラ２３とを備えている。
【００１６】
シート給送部１２は、装置本体１Ａの下部に配設されており、シートＳを積載して収容する給送カセット３と、給送カセット３に収納されたシートを分離給送する分離給送ユニット２１と、を備えている。
【００１７】
制御部４は、画像形成ジョブの開始にともなって、自動原稿供給装置１Ｃに原稿を搬送させ、画像読取装置１Ｂに原稿を読み取らせて、画像データ信号をレーザスキャナユニット１９に送信させる。レーザスキャナユニット１９は、画像データ信号に応じて感光体ドラム１８の表面にレーザ光を照射する。所定の極性電位に一様に帯電された感光体ドラム１８の表面がレーザ光によって露光され、感光体ドラム１８の表面に静電潜像が形成される。静電潜像は、現像器２０によってトナー現像されて、トナー像となり、可視化される。
【００１８】
トナー像の形成動作と並行して、給送カセット３に収納されたシートＳは、分離給送ユニット２１により１枚ずつに分離されて、給送カセット３から搬送ローラ対２６に搬送される。搬送ローラ対２６は、シートをレジストローラ対２７に搬送する。そして、レジストローラ対２７は、シートを所定のタイミングで感光体ドラム１８と転写ローラ１３との間に搬送する。転写ローラ１３は、転写ローラ１３に印加された転写バイアスによって感光体ドラム１８上に形成されたトナー像をシートＳに転写する。
【００１９】
感光体ドラム１８と転写ローラ１３は、トナー像が転写されたシートＳを定着器１４に搬送する。定着ローラ２２及び加圧ローラ２３は、シートを加熱加圧して、トナー像をシートに定着する。その後、画像が定着されたシートＳは、定着器１４の下流に設けられた排出ローラ対２４によって排出トレイ２５に排出される。これによって、画像形成ジョブが終了する。
【００２０】
なお、シートＳの両面に画像を形成する場合、制御部４は、定着器１４でトナー像を定着させたシートを、排出ローラ対２４によって排出トレイ２５に排出する前に、排出ローラ対２４を逆回転させて、シートＳを両面搬送路２８に搬送する。そして、両面搬送路２８がシートＳを反転案内する。その後、両面搬送路２８に設けられた複数の搬送ローラ対２９がシートを画像形成部１１に再搬送する。画像形成部１１が他方の面にトナー像を転写し、定着器１４がトナー像をシートに定着する。最後、排出ローラ対２４が両面にトナー像が形成されたシートを、排出トレイ２５に排出する。
【００２１】
次に、自動原稿供給装置１Ｃのシート搬送装置４８を説明する。図２は自動原稿供給装置１Ｃの給紙カバーユニット４２が自動原稿供給装置１Ｃの装置本体４１を開閉できることを示す図である。図３は給紙カバーユニット４２にシート搬送装置４８のローラ軸５３を装着した図である。図４、図５は給紙カバーユニット４２からシート搬送装置４８のローラ軸５３を取り外す過程を示す図である。図６は給紙カバーユニット４２からシート搬送装置４８のローラ軸５３を取り外した図である。図７はシート搬送装置４８の外観斜視図である。図８はシート搬送装置４８のローラ軸５３に沿った断面図である。図９は給紙カバーユニット４２からシート搬送装置４８のローラ軸５３を取り外すときの、ローラ軸５３に沿った断面図である。
【００２２】
給紙カバーユニット４２は、図２に示すように、自動原稿供給装置１Ｃの装置本体４１に対して、矢印Ａ，Ｂ方向に開閉自在に設けられている。給紙カバーユニット４２は、原稿搬送方向Ｃの下流端部４２ａを回動中心にして上流端部４２ｂを開閉できるようになっている。給紙カバーユニット４２は、給紙カバー５２と、給紙カバー５２の下面に設けられたピックアップローラ４３と、給紙ローラ４４などで構成されている。
【００２３】
図７において、シート搬送装置４８は、フレームとしての給紙カバー５２に設けられた支持片５１及び支持部５９に、スライド軸受５４及び着脱軸受６３によって着脱自在に回転支持されたローラ軸５３を備えている。ローラ軸５３の一端には、不図示のモータによって回転する駆動歯車に噛み合う従動歯車５５が一体に設けられている。
【００２４】
回転軸としてのローラ軸５３には、回転体としての給紙ローラ４４が不図示の第１の一方向回転クラッチを介して設けられている。給紙ローラ４４は、ローラ軸５３が矢印Ｅ方向に回転すると、不図示の第１の一方向クラッチを介して、矢印Ｅ方向に回転するようになっている。また、給紙ローラ４４は、ローラ軸５３が回転を停止しているとき、第１の一方向クラッチによって、単独で矢印Ｅ方向に回転するが、矢印Ｆ方向には回転しないようになっている。
【００２５】
また、ローラ軸５３には、駆動回転体５７ｂが不図示の第２の一方向回転クラッチを介して設けられている。駆動回転体５７ｂは、ローラ軸５３が矢印Ｅ方向に回転すると、不図示の第２の一方向クラッチを介して、矢印Ｅ方向に回転するようになっている。また、駆動回転体５７ｂは、ローラ軸５３が回転を停止しているとき、第２の一方向クラッチによって、単独で矢印Ｅ方向に回転するが、矢印Ｆ方向には回転しないようになっている。
【００２６】
さらに、ローラ軸５３には、給紙フレーム５８が回転自在に設けられている。給紙フレーム５８とローラ軸５３とは、ローラ軸５３に遊嵌した不図示の巻きばねによって回転方向で連結されている。給紙フレーム５８は、回転を停止しているローラ軸５３に対して、不図示の巻きばねによって矢印Ｅ方向には、楽に回転するが、矢印Ｆ方向には、巻きばねを巻き込むようになっているので、回転しにくくなっている。
【００２７】
給紙フレーム５８の回動端部には、支持軸６７が回転自在に設けられている。支持軸６７には、２つのローラ４３ａ、４３ｂからなるピックアップローラ４３と、従動回転体５７ａとが一体に設けられている。従動回転体５７は、給紙フレーム５８に設けられた不図示の歯車列によって駆動回転体５７ｂから回転力を受けて回転するようになっている。
【００２８】
ここで、ローラ軸５３が給紙カバー５２に装着された状態で、自動原稿供給装置１Ｃが原稿を給送する動作を説明する。自動原稿供給装置の装置本体４１が給紙カバー５２によって閉められているとき、給紙フレーム５８は、回転を停止しているローラ軸５３を中心にして図７の状態から矢印Ｅ方向に倒れている。このため、図２の実線で示すように、ピックアップローラ４３は、原稿載置トレイ４６に載置された原稿の内、最上位の原稿に自重により圧接し、給紙ローラ４４は分離ローラ４５に圧接している。そして、図７に示す従動歯車５５は、不図示の駆動歯車に噛み合っている。
【００２９】
この状態で、不図示の駆動歯車が回転すると従動歯車５５が矢印Ｅ方向に回転し、ローラ軸５３も矢印Ｅ方向に回転する。すると、ローラ軸５３に不図示の第１の一方向回転クラッチを介して取り付けられた給紙ローラ４４が矢印Ｅ方向に回転し、不図示の第２の一方向回転クラッチを介して取り付けられた駆動回転体５７ｂも矢印Ｅ方向に回転する。駆動回転体５７ｂの回転は、不図示の歯車列を介して従動回転体５７ａに伝達されて、ピックアップローラ４３も矢印Ｅ方向に回転する。
【００３０】
ピックアップローラ４３は、矢印Ｅ方向に回転しながら最上位の原稿Ｄを原稿搬送方向（図２、矢印Ｃ方向）に搬送して、給紙ローラ４４と分離ローラ４５との間に送り込む。給紙ローラ４４のＥ方向への駆動回転と、原稿を介しての分離ローラ４５の追従回転とによって、原稿は、１枚ずつ、原稿搬送方向に搬送されて、画像読取装置１Ｂの画像読取部１５に搬送され、原稿排出トレイ４７に排出される。原稿は、画像読取部１５を通過するとき、画像を画像読取部１５によって読み取られる。
【００３１】
次に、ローラ軸５３が給紙カバー５２に着脱自在に設けられていることを説明する。
【００３２】
図８において、第１の軸受としてのスライド軸受５４は、ローラ軸５３に図８、図９に矢印Ｊ，Ｋで示す軸方向に移動可能に設けられて、支持片５１に軸方向に着脱自在（着脱可能）に装着されている。また、スライド軸受５４は、ローラ軸５３と支持片５１との少なくとも一方に対して回転自在になっている。スライド軸受５４は、ローラ軸５３が貫通する貫通孔５４ａと、支持片５１に装着されて支持される軸受部５４ｂと、軸受部５４ｂより太径の鍔５４ｃとで形成されている。スライド軸受５４は、鍔５４ｃを後述する着脱軸受６３に対向させて、軸受部５４ｂを支持片５１に着脱自在に設けられている。スライド軸受５４は、耐摩耗性で、かつ摩擦係数の小さい樹脂、或いは潤滑油を含んだ焼結金属で形成されている。
【００３３】
スライド軸受５４が装着される支持片５１の被装着部としての軸受孔５１ａ（図７）には、ローラ軸着脱用の開口部５１ｂが形成されている。ローラ軸着脱用（回転軸着脱用）の開口部５１ｂの幅Ｗは、ローラ軸５３の直径以上、スライド軸受５４の軸受部５４ｂの直径未満に設定されている。ローラ軸５３の直径は図９においてＤ１であり、軸受部５４ｂの直径は図９においてＤ２である。
【００３４】
第２の軸受としての着脱軸受６３は、ローラ軸５３に一体に設けられて、支持部５９に軸方向に着脱自在（着脱可能）、かつ回転自在に支持されている。なお、着脱軸受６３は、ローラ軸５３に軸方向への移動を規制されて回転自在に設けられていてもよい。着脱軸受６３は、ローラ軸５３が貫通する貫通孔６３ａと、支持部５９の支持孔５９ａに装着されて支持される軸受部６３ｂと、軸受部６３ｂより太径の鍔６３ｃとで形成されている。着脱軸受６３は、鍔６３ｃをスライド軸受５４に対向させて、軸受部６３ｂを支持部５９に着脱自在に設けられている。スライド軸受５４は、耐摩耗性で、かつ摩擦係数の小さい樹脂、或いは潤滑油を含んだ焼結金属で形成されている。
【００３５】
ローラ軸５３上のスライド軸受５４と着脱軸受６３との間には、第１の操作部材としてのスライドアーム５０がローラ軸５３に遊嵌して回転可能に、かつ軸方向に移動可能に設けられている。スライドアーム５０は、ローラ軸５３に貫通孔５０ａによって遊嵌する円筒状の基部５０ｂと、基部５０ｂからローラ軸５３に対して交差する方向に突出した操作片５０ｃとを備えている。ローラ軸５３と貫通孔５０ａとの間には隙間Ｇ１が形成されている。基部５０ｂの貫通孔５０ａのスライド軸受５４に対向する端部の内径部には、スライド軸受５４の鍔５４ｃに係合する内周溝５０ｄが形成されている。内周溝５０ｄと鍔５４ｃとの間に隙間Ｇ２が形成され、基部５０ｂのスライド軸受５４側の端部とスライド軸受の軸受部５４ｂとの間に隙間Ｇ３が形成されて、スライドアーム５０が図９において、矢印Ｍ方向に傾くことができるようになっている。
【００３６】
ローラ軸上の着脱軸受６３とスライドアーム５０との間には、第２の操作部材としての基準アーム４９が、ローラ軸５３に着脱自在に装着された止め輪６４，６５によって軸方向への移動を規制されて回転自在に設けられている。基準アーム４９は、ローラ軸５３に貫通孔４９ａによって回転自在に嵌合する円筒状の基部４９ｂと、基部４９ｂからローラ軸５３に対して交差する方向に突出した操作片４９ｃとを備えている。
【００３７】
ローラ軸上の基準アーム４９とスライドアーム５０との間には、スライドアーム５０をスライド軸受５４側に付勢する付勢部材としての圧縮ばね５６が遊嵌している。なお、圧縮ばね５６は、止め輪６５とスライドアーム５０との間に設けられてもよいが、根本的には、基準アーム４９とスライドアーム５０との間に設けられていればよい。
【００３８】
次に、ローラ軸５３を、給紙カバー５２から取り外す手順を説明する。まず、給紙カバー５２を、図２において実線の位置から破線の位置に矢印Ａ方向に回転させて、自動原稿供給装置１Ｃの装置本体４１を開く。すると、給紙カバー５２の下面に設けられているローラ軸５３が、図３に示すように、表に現れる。
【００３９】
このとき、図８において、圧縮ばね５６が基準アーム４９とスライドアーム５０との基部同士を離間させる方向に付勢し、スライドアーム５０を介してスライド軸受５４を矢印Ｋ方向に押圧して、スライド軸受５４を支持片５１に装着した状態にしている。この状態で、図４、図９に示すように、ユーザが、基準アーム４９とスライドアーム５０との操作片の先端部を指で挟み外力を加える。すると、基準アーム４９は、止め輪６４，６５によって軸方向への移動を規制されているため、スライドアーム５０が圧縮ばね５６に抗して矢印Ｊ方向へ移動して基準アーム４９に接近する。これにともなって、スライドアーム５０は、内周溝５０ｄと鍔５４ｃとの係合によって、スライド軸受５４を矢印Ｊ方向に移動させて支持片５１の軸受孔５１ａから外す。この場合、基準アーム４９とスライドアーム５０は向き合っていた方が、スライドアーム５０を基準アーム４９に接近させ易い。このため、図３に示すように、基準アーム４９の基部４９ｂの外周の軸方向に沿って突設された突条４９ｄが、スライドアーム５０の基部５０ｂの軸方向に沿って形成されたスラスト溝５０ｅに係合して、基準アームとスライドアームとが向き合うようにしている。
【００４０】
スライドアーム５０を基準アーム４９に接近させたとき、スライドアーム５０は圧縮ばね５６を圧縮するため、圧縮ばね５６の弾力がスライドアーム５０の基部５０ｂに加わることになる。このため、図９に示すように、スライドアーム５０は、基部５０ｂが圧縮ばね５６に押圧されている部分を基点にして、基部５０ｂに形成されている貫通孔５０ａとローラ軸５３との間の隙間Ｇ１分だけ基準アーム４９側に傾く（矢印Ｍ方向）。この結果、スライドアーム５０は、貫通孔５０ａの端部の角でローラ軸５３を挟持することになる。このとき、スライドアーム５０とスライド軸受５４との間には、隙間Ｇ２，Ｇ３（図８）が形成されているので、スライドアーム５０は、スライド軸受５４に対しても傾くことができる。
【００４１】
したがって、この後、ローラ軸５３を支持片５１と支持部５９とから取り外すとき、スライドアーム５０がローラ軸５３に対して傾いて、ローラ軸５３に接触する。このため、ローラ軸５３が回転しにくくなっており、ローラ軸５３を支持片５１と支持部５９から容易に取り外すことができる。特に、スライドアーム５０がローラ軸５３に接触してローラ軸５３を回転止めすると、ピックアップローラ４３を回転端部に有する給紙フレーム５８が図７において矢印Ｆ方向に回転するのを止められて、ローラ軸５３の着脱が容易になる。
【００４２】
スライド軸受５４を軸受孔５１ａから外すと、支持片５１にローラ軸５３が位置することなる。軸受孔５１ａの開口部５１ｂの幅Ｗは、ローラ軸５３の直径（Ｄ１）以上の幅を有している。そこで、図５、図９に示すように、ローラ軸５３を矢印Ｎ方向に傾けると、ローラ軸５３が開口部５１ｂを通過して、ローラ軸５３を支持片５１から取り外すことができる。その後、基準アーム４９、スライドアーム５０及びローラ軸５３を矢印Ｋ方向へ移動させると、着脱軸受６３を支持部５９の支持孔５９ａから外すことができる。この結果、ローラ軸５３は、支持片５１と支持部５９とから外されたことになる。その後、基準アーム４９とスライドアーム５０とを挟んでいるのを開放すると、スライドアーム５０とスライド軸受５４とが圧縮ばね５６に付勢されて、矢印Ｋ方向に移動して、ローラ軸５３に設けられている止め輪６６に受け止められる。
【００４３】
なお、ローラ軸５３を軸受孔５１ａの開口部５１ｂから外すのは、ローラ軸５３に従動歯車５５が設けられているからである。従動歯車５５を外してから、ローラ軸５３を支持片５１と支持部５９から外してもよい。すなわち、まず、従動歯車５５をローラ軸５３から外す。そして、スライドアーム５０を基準アーム４９に接近させて、スライド軸受５４を軸受孔５１ａから外し、基準アーム４９、スライドアーム５０及びローラ軸５３を矢印Ｋ方向へ移動させる。すると、着脱軸受６３を支持孔５９ａから外すことができる。その後、基準アーム４９、スライドアーム５０及びローラ軸５３を矢印Ｊ方向へ移動させると、ローラ軸５３を支持片５１と支持部５９から外すことができる。この場合、軸受孔５１ａの開口部５１ｂは、必ずしも必要としないものであり、開口部５１ｂは、必ずしも必要としない。
【００４４】
ローラ軸５３を支持片５１と支持部５９とに装着するには、以上の動作を逆に行う。ローラ軸５３を装着された給紙カバー５２を矢印Ｂ方向（図２）に回転させて、装置本体４１を閉めると、給紙ローラ４４が分離ローラ４５に圧接される。また、ピックアップローラ４３が最上位の原稿に当接する。これによって、自動原稿供給装置１Ｃが原稿を給送することができる状態に戻る。装置本体４１を閉めると、基準アーム４９とスライドアーム５０が給紙カバー５２の下面側になり、操作片４９ｃ，５０ｃが自重により下方に傾いて原稿の搬送の邪魔になるおそれがある。そこで、このようなことが無いように、操作片４９ｃ，５０ｃは、給紙カバー５２に不図示の機構により保持されるようになっている。
【００４５】
なお、以上の説明では、ローラ軸５３と貫通孔５０ａとの間には隙間Ｇ１が形成されて、スライドアーム５０が基準アーム４９に傾くようになっている。しかし、スライドアーム５０と基準アーム４９との少なくとも一方の貫通孔５０ａ，４９ａとローラ軸５３との間に隙間Ｇ１を形成して、スライドアーム５０と基準アーム４９との少なくとも一方が他方に傾くようにしてもよい。
【００４６】
以上説明したシート搬送装置４８は、自動原稿給送装置Ｃ１内の他のローラ軸や、画像形成装置の装置本体１Ａ内のローラ軸にも適用することができて、容易にローラ軸の着脱を行うことができる。なお、この場合には、ローラ軸５３に給紙フレーム５８が設けられていない。
【符号の説明】
【００４７】
Ｓ：シート、Ｄ：原稿、Ｄ１：ローラ軸の直径、Ｄ２：スライド軸受の軸受部の直径、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３：隙間、Ｗ：側板の開口部の幅、
１：画像形成装置、１Ａ：画像形成装置の装置本体、１Ｂ：画像読取装置、１Ｃ：自動原稿供給装置（ＡＤＦ）、１１：画像形成部、１４：定着器、１５：画像読取部、４１：自動原稿供給装置の装置本体、４２：給紙カバーユニット、４３：ピックアップローラ、４４：給紙ローラ（回転体）、４８：シート搬送装置、４９：基準アーム（第２の操作部材）、４９ａ：貫通孔、４９ｂ：基部、４９ｃ：操作片、４９ｄ：突条、５０：スライドアーム（第１の操作部材）、５０ａ：貫通孔、５０ｂ：基部、５０ｃ：操作片、５０ｄ：内周溝、５０ｅ：スラスト溝、５１：支持片（フレーム）、５１ａ：軸受孔（被装着部）、５１ｂ：開口部、５２：給紙カバー（フレーム）、５３：ローラ軸（回転軸）、５４：スライド軸受（第１の軸受）、５４ａ：貫通孔、５４ｂ：軸受部、５６：圧縮ばね（付勢部材）、５９：支持部（フレーム）、５９ａ：支持孔、６３：着脱軸受（第２の軸受）、６３ａ：貫通孔、６３ｂ：軸受部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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