(57)【要約】【課題】軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体に取り付ける際の取り付け性と取り付け強度との両立を図る。【解決手段】複数の縦筋５２および横筋５４によって格子状に構成された二枚の補強鉄筋マット２２，２４を所定距離離間させた状態で連結することにより、軽量気泡コンクリートパネル１に埋設される籠状補強鉄筋マット２０を構成する。縦筋５２の延在方向の端部に配置された横筋５４間に、当該横筋５４に平行に補助横筋３０，３２を配設する。短辺小口面２の補助横筋３０，３２間に対応する位置に有底孔９２を穿設し、上側建物躯体６に設置した棒状体７２の棒状部７２ｂを当該有底孔９２に遊挿し、軽量気泡コンクリートパネル１を上側建物躯体６に取り付ける。これにより、有底孔９２の孔開け作業の際における厳密な位置的制約を緩和しながらも、軽量気泡コンクリートパネル１の建物躯体６に対する取り付け強度の向上を図ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
籠状補強鉄筋マットが埋設された軽量気泡コンクリートパネルであって、
前記籠状補強鉄筋マットは、第１および第２補強鉄筋マットを備え、該第１および第２補強鉄筋マットが互いに平行に所定距離離間した状態で連結されることにより籠状に構成されており、
前記第１および第２補強鉄筋マットは、それぞれ複数の縦筋および複数の横筋を有し、該縦筋および該横筋により格子状に構成されていると共に、前記縦筋の延在方向に長手方向を有するよう構成されており、
前記第１および第２補強鉄筋マットの少なくとも一方の前記長手方向における端部には、該端部における前記第１および第２補強鉄筋マット間の距離を前記所定距離よりも縮小させるよう構成された補助横筋が一体に設けられている軽量気泡コンクリートパネル。
【請求項２】
前記第１および第２補強鉄筋マットは、連結補助筋によって互いに連結されており、
前記連結補助筋は、前記第１および第２補強鉄筋マットの複数の前記縦筋および横筋のうち、前記横筋の延在方向における端部に配置された端縦筋と、複数の前記横筋のうち前記長手方向における端部に配置された端横筋と、の交差部同士を接続するよう構成されており、
前記補助横筋は、前記連結補助筋に接続されるよう構成されている請求項１に記載の軽量気泡コンクリートパネル。
【請求項３】
前記第１および第２補強鉄筋マットの少なくとも一方の複数の前記縦筋は、前記長手方向の端部において、対向する前記第１および第２補強鉄筋マットに向かって傾斜するよう構成された傾斜部を有しており、
前記補助横筋は、前記傾斜部に接続されるよう構成されている請求項１に記載の軽量気泡コンクリートパネル。
【請求項４】
前記傾斜部は、前記縦筋を折り曲げることにより構成されている請求項３に記載の軽量気泡コンクリートパネル。
【請求項５】
前記第１および第２補強鉄筋マットは、前記長手方向の長さが異なるように構成されている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の軽量気泡コンクリートパネル。
【請求項６】
建物躯体に請求項１ないし５のいずれか１項に記載の軽量気泡コンクリートパネルを取り付ける軽量気泡コンクリートパネルの取付構造であって、
前記建物躯体には、前記軽量気泡コンクリートパネルを取り付けるための取付面が構成されており、
前記取付面には、棒状部材が突設されており、
前記軽量気泡コンクリートパネルの前記長手方向における端面には、前記長手方向に沿う方向に延在する孔が開口しており、
前記孔は、前記補助横筋により縮小された前記第１および第２補強鉄筋マット間に配置されるよう構成されており、
前記棒状部材を前記孔に遊挿することにより前記軽量気泡コンクリートパネルを前記建物躯体に取り付けられるよう構成されている軽量気泡コンクリートパネルの取付構造。
【請求項７】
前記補助横筋により縮小された前記第１および第２補強鉄筋マット間の距離は、前記棒状部材の外径寸法よりも１ないし１５ｍｍ大きい値となるよう構成されている請求項６に記載の軽量気泡コンクリートパネルの取付構造。
【請求項８】
前記軽量気泡コンクリートパネルの前記長手方向における一方の端面には、前記孔が２つ開口すると共に、前記軽量気泡コンクリートパネルの前記長手方向における他方の端面には、前記孔が一つ開口するよう構成されている請求項６または７に記載の軽量気泡コンクリートパネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籠状補強鉄筋マットが埋設された軽量気泡コンクリートパネルおよびその取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１１−１１１８１６号公報（特許文献１）には、筒状体を有するアンカー金具が短辺小口面近傍に埋設され、当該筒状体に連通する連通孔が短辺小口面に穿設された軽量気泡コンクリートパネルが記載されている。また、特開２０１３−１３３６１０号公報（特許文献２）には、井桁状係止具が短辺小口面近傍に埋設され、当該井桁状係止具の中央部の開口領域に連通する連通孔が短辺小口面に穿設された軽量気泡コンクリートパネルが記載されている。こうした軽量気泡コンクリートパネルは、建物躯体に立設された棒状体が連通孔を介して筒状体あるいは開口領域に遊挿されることにより、建物躯体に取り付け固定される。
【０００３】
上述した軽量気泡コンクリートパネルでは、建物躯体に取り付けるための金具が外部に露出しないため美観に優れると共に、当該金具が風雨の影響を受けて錆が発生することもない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１１１８１６号公報
【特許文献２】特開２０１３−１３３６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した軽量気泡コンクリートパネルでは、筒状体や開口領域に整合した位置に連通孔を穿設させる必要があり、孔開け作業が容易ではない。アンカー金具や井桁状係止具を用いずに、棒状体が遊挿される挿通孔を軽量気泡コンクリートパネルに直接形成する構成も考えられるが、取付強度を高くすることは期待できない。。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体に取り付ける際の取り付け性と取り付け強度との両立に資する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の軽量気泡コンクリートパネルおよび取付金具は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００８】
本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの好ましい形態によれば、籠状補強鉄筋マットが埋設された軽量気泡コンクリートパネルが構成される。当該軽量気泡コンクリートパネルでは、籠状補強鉄筋マットが、第１および第２補強鉄筋マットを備え、当該第１および第２補強鉄筋マットが互いに平行に所定距離離間した状態で連結されることにより籠状に構成されている。第１および第２補強鉄筋マットは、それぞれ縦筋および横筋を有し、当該縦筋および当該横筋により格子状に構成されていると共に、縦筋の延在方向に長手方向を有するように構成されている。そして、第１および第２補強鉄筋マットの少なくとも一方の長手方向における端部には、当該端部における第１および第２補強鉄筋マット間の距離を所定距離よりも縮小させるように構成された補助横筋が一体に設けられている。ここで、本発明における「第１および第２補強鉄筋マット間の距離」とは、第１および第２補強鉄筋マットそれぞれを含む互いに平行な両仮想平面に直交する垂線の長さが該当する。また、本発明における「一体に設けられている」とは、第１および第２補強鉄筋マットと補助横筋とが一体に成形される態様の他、第１および第２補強鉄筋マットと補助横筋とが別体に成形された後に一体にされる態様を好適に包含する。
【０００９】
また、本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの更なる形態によれば、第１および第２補強鉄筋マットは、連結補助筋によって互いに連結されている。また、当該連結補助筋は、第１および第２補強鉄筋マットの複数の縦筋および横筋のうち、横筋の延在方向における端部に配置された端縦筋と、長手方向における端部に配置された端横筋と、の交差部同士を接続するように構成されている。そして、補助横筋は、連結補助筋に接続されるように構成されている。
【００１０】
また、本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの更なる形態によれば、第１および第２補強鉄筋マットの少なくとも一方の複数の縦筋は、長手方向の端部において、対向する第１および第２補強鉄筋マットに向かって傾斜するように構成された傾斜部を有している。そして、補助横筋は、当該傾斜部に接続されるように構成されている。
【００１１】
また、縦筋が傾斜部を有する態様の本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの更なる形態によれば、傾斜部は、縦筋を折り曲げることにより構成されている。
【００１２】
また、本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの更なる形態によれば、第１および第２補強鉄筋マットは、長手方向の長さが異なるように構成されている。
【００１３】
本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの取付構造の好ましい形態によれば、建物躯体に上述したいずれかの態様の軽量気泡コンクリートパネルを取り付ける軽量気泡コンクリートパネルの取付構造が構成される。当該軽量気泡コンクリートパネルの取付構造では、建物躯体に軽量気泡コンクリートパネルを取り付けるための取付面が構成されている。当該取付面には、棒状部材が突設されている。また、軽量気泡コンクリートパネルの長手方向における端面には、長手方向に沿う方向に延在する孔が開口している。当該孔は、補助横筋により縮小された第１および第２補強鉄筋マット間に配置されるように構成されている。そして、棒状部材を孔に遊挿することにより軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体に取り付けられるように構成されている。
【００１４】
また、本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの取付構造の更なる形態によれば、補助横筋により縮小された第１および第２補強鉄筋マット間の距離は、棒状部材の外径寸法よりも１ないし１５ｍｍ大きい値となるように構成されている。
【００１５】
また、本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの取付構造の更なる形態によれば、軽量気泡コンクリートパネルの長手方向における一方の端面には、孔が２つ開口すると共に、軽量気泡コンクリートパネルの長手方向における他方の端面には、孔が一つ開口するように構成されている。
そして、図１に示すように、パネル上側を幅方向中央部から均等に離離れた位置に各１カ所（計２カ所）とパネル下側をパネル幅方向の中央部１カ所で建物躯体に取り付けることにより、地震等の発生時にパネルをスムーズにロッキングさせることができようになるるとともに、本発明の効果を発揮することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体に取り付ける際の取り付け性と取り付け強度との両立に資する技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る軽量気泡コンクリートパネル１の上側および下側建物躯体６，８への取り付け状態を示す斜視分解図である。
【図２】籠状補強鉄筋マット２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図３】籠状補強鉄筋マット２０を側面から見た側面図である。
【図４】有底孔９２に棒状部７２ｂが遊挿された状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る軽量気泡コンクリートパネル１に外力が作用した際の状態を示す説明図である。
【図６】変形例の籠状補強鉄筋マット１２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図７】変形例の籠状補強鉄筋マット２２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図８】変形例の籠状補強鉄筋マット３２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図９】変形例の籠状補強鉄筋マット３２０を側面から見た側面図である。
【図１０】変形例の籠状補強鉄筋マット４２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図１１】変形例の籠状補強鉄筋マット４２０を側面から見た側面図である。
【図１２】変形例の籠状補強鉄筋マット５２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図１３】変形例の籠状補強鉄筋マット６２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図１４】変形例の籠状補強鉄筋マット７２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【図１５】変形例の籠状補強鉄筋マット８２０の構成の概略を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【００１９】
本発明の実施の形態に係る軽量気泡コンクリートパネル１は、図１に示すように、内部に籠状補強鉄筋マット２０が埋設された板状壁部材として構成されている。軽量気泡コンクリートパネル１は、両短辺小口面２，４が上側建物躯体６と下側建物躯体８とによって挟み込まれた状態で当該上側および下側建物躯体６，８に取り付け固定される。なお、軽量気泡コンクリートパネル１の寸法は、本実施の形態では、長さが１５００ｍｍ〜４０００ｍｍ、幅Ｗが３００ｍｍ〜６１０ｍｍ、厚さが７５ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲で設定されている。以下、本実施の形態では、説明の便宜上、図１中の上方を「上側」ないし「上方側」と規定し、図１中の下方を「下側」ないし「下方側」と規定する。
【００２０】
籠状補強鉄筋マット２０は、図２に示すように、二枚の補強鉄筋マット２２，２４と、当該二枚の補強鉄筋マット２２，２４を連結するスペーサ２６および連結補助筋２８と、二本の補助横筋３０，３２と、を備えている。籠状補強鉄筋マット２０は、補強鉄筋マット２２，２４がスペーサ２６および連結補助筋２８によって連結されることにより籠状に構成されている。補強鉄筋マット２２，２４は、それぞれ本発明における「第１補強鉄筋マット」および「第２補強鉄筋マット」に対応する実施構成の一例である。
【００２１】
補強鉄筋マット２２，２４のそれぞれは、図２に示すように、複数本の縦筋５２と、当該複数本の縦筋５２を接続する複数の横筋５４と、を備えている。補強鉄筋マット２２，２４は、図１に示すように、複数本の縦筋５２および複数本の横筋５４により格子状に構成されている。
【００２２】
補強鉄筋マット２２，２４は、縦筋５２および横筋５４により構成される平面が互いに平行となるようにスペーサ２６および連結補助筋２８により連結されている。本実施の形態では、補強鉄筋マット２２，２４の離間寸法は、軽量気泡コンクリートパネル１の厚さに応じて２９ｍｍないし１０４ｍｍの範囲で設定されている。
【００２３】
縦筋５２は、軽量気泡コンクリートパネル１の曲げ強度を確保するために必須の部材であり、本実施の形態では、その外径が４ｍｍないし８ｍｍの範囲で設定されている。また、横筋５４は、縦筋５２を補強するために設けられる部材であり、以て軽量気泡コンクリートパネル１の曲げ強度が補強される。本実施の形態では、横筋５４の外径は３ｍｍないし６ｍｍの範囲で設定されている。
【００２４】
なお、本実施の形態では、籠状補強鉄筋マット２０が軽量気泡コンクリートパネル１に埋設された状態において、軽量気泡コンクリートパネル１の表面から縦筋５２までの寸法が１５ｍｍに設定され、軽量気泡コンクリートパネル１の両短辺小口面２，４から横筋５４までの寸法が８ｍｍないし２８ｍｍの範囲で設定されている。
【００２５】
連結補助筋２８は、図２に示すように、補強鉄筋マット２２の横筋５４の延在方向の両端部（籠状補強鉄筋マット２０の幅Ｗ方向の両端部）に配置された二本の縦筋５２および補強鉄筋マット２２の縦筋５２の延在方向の両端部（籠状補強鉄筋マット２０の長さＬ方向の両端部）に配置された二本の横筋５４の交差部２２ａ（補強鉄筋マット２２の四つの角部）と、補強鉄筋マット２４の横筋５４の延在方向の両端部（籠状補強鉄筋マット２０の幅Ｗ方向の両端部）に配置された二本の縦筋５２および補強鉄筋マット２４の縦筋５２の延在方向の両端部（籠状補強鉄筋マット２０の長さＬ方向の両端部）に配置された二本の横筋５４の交差部２４ａ（補強鉄筋マット２４の四つの角部）と、を連結するように構成されている。なお、連結補助筋２８は、各交差部２２ａ，２４ａのうち対向する交差部２２ａ，２４ａのみを連結するように配置されている。
【００２６】
補強鉄筋マット２２，２４の横筋５４の延在方向の両端部（籠状補強鉄筋マット２０の幅Ｗ方向の両端部）に配置された二本の縦筋５２は、本発明における「端縦筋」に対応し、補強鉄筋マット２２，２４の縦筋５２の延在方向の両端部（籠状補強鉄筋マット２０の長さＬ方向の両端部）に配置された二本の横筋５４は、本発明における「端横筋」に対応する実施構成の一例である。
【００２７】
図２では、補強鉄筋マット２２，２４の四つの交差部２２ａ，２４ａのうち上方の交差部２２ａ，２４ａのみを記載しているが、補強鉄筋マット２２，２４の下方の交差部２２ａ，２４ａにおいても同様の構成をしていることは言うまでもない。
【００２８】
補助横筋３０，３２は、図２に示すように、材質、外径および長さが複数の横筋５４と同様に構成されている。補助横筋３０，３２は、補強鉄筋マット２２の縦筋５２の延在方向の両端部に配置された二本の横筋５４と、補強鉄筋マット２４の縦筋５２の延在方向の両端部に配置された二本の横筋５４と、の間において、当該横筋５４に平行となるように、その両端部において連結補助筋２８に連結されている。
【００２９】
補助横筋３０，３２間の距離は、上側および下側建物躯体６，８に取り付けられる後述する棒状部７２ｂ，７４ｂの外径（本実施の形態では、８ｍｍないし２０ｍｍ、望ましくは１０ｍｍないし１５ｍｍの範囲で設定されている）よりも大きく設定されており、本実施の形態では、９ｍｍないし３５ｍｍの範囲で設定されている。言い換えると、縦筋５２の延在方向の端部において、補強鉄筋マット２２，２４の離間寸法が補助横筋３０，３２によって縮小されている。なお、補助横筋３０，３２間の距離は、１ｍｍないし１５ｍｍの範囲で棒状部７２ｂ，７４ｂの外径よりも大きく設定される構成が好ましく、１１ｍｍないし１８ｍｍの範囲で設定される構成が望ましい。
【００３０】
上側および下側建物躯体６，８には、図１に示すように、金属製のフラットバー６２，８２が固定されている（図４には、フラットバー６２のみが記載されている）。フラットバー６２には、図２に示すように、二本の棒状体７２が固定され、フラットバー８２には、図１に示すように、一本の棒状体７４が固定される。棒状体７２，７４は、本発明における「棒状部材」に対応する実施構成の一例である。
【００３１】
棒状体７２は、図２および図４に示すように、上側建物躯体６に固定される基板７２ａと、基板７２ａから垂直に立設された棒状部７２ｂ、とを備えている。基板７２ａは、円板状に構成されており、本実施の形態では、厚さが６ｍｍｍないし１２ｍｍの範囲で設定され、外径が３０ｍｍないし６０ｍｍの範囲で設定されている。
【００３２】
棒状部７２ｂは、本実施の形態では、外径が８ｍｍないし２０ｍｍの範囲、長さが６０ｍｍないし１７０ｍｍの範囲で設定されている。なお、外径は１０ｍｍないし１５ｍｍの範囲で設定される構成が望ましく、長さは１００ｍｍないし１５０ｍｍの範囲で設定される構成が望ましい。
【００３３】
棒状体７４は、棒状体７２と同様の構成をしている。即ち、基板７４ａと、棒状部７４ｂと、を備えている。棒状体７４は、ハット型台座７６を介してフラットバー８２に固定される。このとき、ハット型台座を課逸さないで棒状体７２を直接フラットバー８２に固定しても良い。
【００３４】
こうして構成された軽量気泡コンクリートパネル１は、以下の要領で上側および下側建物躯体６，８に取り付けられる。即ち、軽量気泡コンクリートパネル１を上側および下側建物躯体６，８に取り付けるに際し、まず、軽量気泡コンクリートパネル１の上方側の短辺小口面２および下方側の短辺小口面４のそれぞれの所定の位置に、所定の大きさ、所定の深さの有底孔９２，９４を形成する。
【００３５】
ここで、有底孔９２，９４は、補助横筋３０，３２間に形成され、その内径は、棒状体７２，７４の外径よりも若干大きくなるように形成されている（例えば、０．１ｍｍないし１．０ｍｍの範囲）。本実施の形態では、有底孔９２は、図４および図５に示すように、大径部９２ａと、小径部９２ｂとからなる段付き孔として構成されている。また、図示は省略するが、有底孔９４も有底孔９２と同様、大径部９４ａと、小径部９４ｂとからなる段付き孔として構成されている。
【００３６】
また、有底孔９２は、軽量気泡コンクリートパネル１の幅方向（横筋５４の延在方向に沿う方向であって図１および図２の左右方向）における中央位置を挟んだ両側に各一つずつ形成され、有底孔９４は、軽量気泡コンクリートパネル１の幅方向におけるほぼ中央位置に一つのみ形成されている。
【００３７】
続いて、有底孔９２に棒状体７２の棒状部７２ｂを挿入すると共に、有底孔９４に棒状体７４の棒状部７４ｂを挿入する。このとき、棒状部７４ｂはハット型台座７６を介した状態で有底孔９４に挿入される。
【００３８】
そして、上方の短辺小口面２が上側建物躯体６に対向すると共に下方の短辺小口面４が下側建物躯体８に対向するように、棒状体７２，７４が設置された状態の軽量気泡コンクリートパネル１を上側および下側建物躯体６，８間に設置する。このとき、棒状体７２の基板７２ａがフラットバー６２に対向し、ハット型台座７６がフラットバー８２に対向した状態となっている。
【００３９】
当該状態において、棒状体７２の棒状部７２ｂを上方にスライドさせて基板７２ａとフラットバー６２とを当接させ、基板７２ａをフラットバー６２に溶接固定する。最後に、ハット型台座７６とフラットバー８２とを溶接固定することにより、軽量気泡コンクリートパネル１の上側および下側建物躯体６，８への取り付けが完了する。
【００４０】
なお、軽量気泡コンクリートパネル１と上側および下側建物躯体６，８との間に隙間が形成される場合には、必要に応じて防水等の目的でシール材を充填すれば良い。シール材の材料としては、例えば、ポリウレタン系材料や変性シリコーン系材料等が挙げられる。
【００４１】
次に、こうして上側および下側建物躯体６，８に取り付け固定された軽量気泡コンクリートパネル１の主壁面（横筋５４の延在方向における両端部に配置される縦筋５２と、縦筋５２の延在方向における両端部に配置される横筋５４と、により構成される平面に平行な壁面）に、当該主壁面と交差する方向の外力が作用した際の動作について説明する。なお、軽量気泡コンクリートパネル１の主壁面と交差する方向の外力としては、例えば、軽量気泡コンクリートパネル１が屋外で使用される場合の主壁面に作用する風力などが考えられる。
【００４２】
主壁面に外力が作用すると、図５に示すように、主壁面が向く方向に軽量気泡コンクリートパネル１が傾斜する。このとき、棒状部７２ｂ，７４ｂと有底孔９２，９４内周面との接触が生じ、棒状部７２ｂ，７４ｂを主壁面外方へ引抜く方向の引抜き剪断力が軽量気泡コンクリートパネル１に作用する。
【００４３】
しかしながら、本実施の形態によれば、当該引抜き剪断力が、補助横筋３０，３２を介して籠状補強鉄筋マット２０に伝達される構成であるため、上述した引抜き剪断力に対して十分な耐力を確保することができる。なお、本実施の形態では、有底孔９２，９４の短辺小口面２，４への開口部に大径部９２ａ，９２ｂを有する構成であるため、軽量気泡コンクリートパネル１が傾斜した場合であっても棒状部７２ｂ，７２ｂが有底孔９２，９４の開口端部と当接することを良好に防止し得る。
【００４４】
また、本実施の形態によれば、棒状部７２ｂ，７４ｂが有底孔９２，９４に遊挿される構成であるため、地震などにより上側および下側建物躯体６，８間に層間変形が生じた場合に、軽量気泡コンクリートパネル１が上下方向にスムーズにスライドすることができる。即ち、軽量気泡コンクリートパネル１がスムーズにロッキングすることができるため、上側および下側建物躯体６，８間の層間変形に対して、良好に追従することができる。
【００４５】
また、本実施の形態によれば、引抜き剪断力が作用する方向においてのみ補助横筋３０，３２を設ける構成であるため、軽量気泡コンクリートパネル１の幅方向における厳密な位置的制約を受けることなく有底孔９２，９４の孔開け作業を行うことができる。これにより、施工現場における建物躯体状況等に応じた孔開け設置位置を決定することもできる。この結果、有底孔９２，９４の孔開け作業が容易になる。
【００４６】
さらに、本実施の形態によれば、補強鉄筋マット２２と補強鉄筋マット２４とを連結する連結補助筋２８に横筋５４と同構成をした補助横筋３０，３２を接続するのみの構成であるため、簡易かつ安価な構成で引抜き剪断力に対する耐力向上構造を実現することができる。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、軽量気泡コンクリートパネル１は、上方の短辺小口面２では２箇所、下方の短辺小口面４では１箇所において棒状体７２，７４が遊挿される構成であるため、軽量気泡コンクリートパネル１をより安定してスムーズにロッキングさせることができる。
【００４８】
本実施の形態では、補助横筋３０，３２が、連結補助筋２８のみに接続される構成としたが、これに限らない。例えば、図６の変形例の籠状補強鉄筋マット１２０に示すように、補助横筋１３０，１３２が、連結補助筋２８に加えて連結補助筋１２８にも連結される構成としても良い。
【００４９】
連結補助筋１２８は、図６に示すように、補強鉄筋マット２２の縦筋５２の延在方向の両端部に配置された二本の横筋５４および補強鉄筋マット２４の縦筋５２の延在方向の両端部に配置された二本の横筋５４の延在方向におけるほぼ中央部近傍において当該横筋５４に連結されている。連結補助筋１２８は、当該中央位置を挟んだ両側に各一本ずつ設けられている。
【００５０】
当該構成によれば、補助横筋１３０，１３２の撓みを良好に抑制することができる。なお、連結補助筋１２８の本数については二本に限らず一本であっても良く、また、三本以上であっても良い。
【００５１】
本実施の形態では、補助横筋３０，３２は、その両端部において連結補助筋２８に連結されて、補強鉄筋マット２２の縦筋５２の延在方向の両端部に配置された二本の横筋５４と、補強鉄筋マット２４の縦筋５２の延在方向の両端部に配置された二本の横筋５４と、の間に配置される構成としたが、これに限らない。
【００５２】
例えば、図７の変形例の籠状補強鉄筋マット２２０に示すように、補強鉄筋マット２２２，２２４の縦筋２５２の延在方向の両端部を互いに近づく方向に折り曲げて傾斜させ、当該傾斜させた先端部に補助横筋２３０，２３２を連結する構成としても良い。ここで、補強鉄筋マット２２２，２２４の縦筋２５２は、それぞれ同じ長さに構成されており、延在方向の同じ位置において折り曲げられ、延在方向の同じ位置において補助横筋２３０，２３２が連結されている。なお、補助横筋２３０，２３２は、材質、外径および長さが複数の横筋５４と同様に構成されている。
【００５３】
補強鉄筋マット２２２，２２４の縦筋２５２の延在方向の両端部を互いに近づく方向に傾斜させる構成は、本発明における「第１および第２補強鉄筋マットの少なくとも一方の複数の縦筋は、長手方向の端部において、対向する第１および第２補強鉄筋マットに向かって傾斜するよう構成された傾斜部を有して」いる構成に対応する実施構成の一例である。
【００５４】
変形例の籠状補強鉄筋マット２２０では、補強鉄筋マット２２２，２２４それぞれの縦筋２５２の延在方向の両端部を互いに近づく方向に折り曲げて傾斜させ、当該傾斜させた先端部に補助横筋２３０，２３２を連結する構成としたが、これに限らない。例えば、図８および図９の変形例の籠状補強鉄筋マット３２０に示すように、一方の補強鉄筋マット３２２の縦筋３５２の延在方向の両端部を他方の補強鉄筋マット３２４に近づくように折り曲げによって傾斜させ、当該傾斜させた先端部に補助横筋３３０を連結する構成としても良い。
【００５５】
この場合、補助横筋３３０は、補強鉄筋マット３２４の縦筋３５２の延在方向の両端部に配置される横筋３５４と同じ高さ位置で、かつ、当該横筋３５４に平行になるように配置すれば良い。当該構成によれば、軽量気泡コンクリートパネル１の厚み方向の中心位置と、上側および下側建物躯体６，８の厚み方向の中心位置とが一致しない場合においても、当該ずれを良好に吸収しながら軽量気泡コンクリートパネル１を上側および下側建物躯体６，８に取り付け固定することができる。
【００５６】
なお、縦筋３５２の延在方向の一方では、補強鉄筋マット３２２の縦筋３５２を補強鉄筋マット３２４に近づくように折り曲げ、縦筋３５２の延在方向の他方では、補強鉄筋マット３２４の縦筋３５２を補強鉄筋マット３２２に近づくように折り曲げる構成としても良い。
【００５７】
変形例の籠状補強鉄筋マット２２０では、補強鉄筋マット２２２，２２４の縦筋２５２それぞれを同じ長さに構成したが、これに限らない。例えば、図１０および図１１の変形例の籠状補強鉄筋マット４２０に示すように、補強鉄筋マット４２２の長さを補強鉄筋マット４２４の長さよりも長く形成する構成としても良い。
【００５８】
この場合、補助横筋４３０および補助横筋４３２は互いに平行に配置されるが、補助横筋４３０が補助横筋４３２よりも高い位置に設けられる。補強鉄筋マット４２２の長さを補強鉄筋マット４２４の長さよりも長く形成する構成は、本発明における「第１および第２補強鉄筋マットは、長手方向の長さが異なるように構成されている」に対応する実施構成の一例である。
【００５９】
変形例の籠状補強鉄筋マット２２０，３２０，４２０では、補強鉄筋マット２２２，２２４，３２２，４２２，４２４の縦筋２５２，３５２，４５２の延在方向の端部を折り曲げて傾斜させる構成としたが、これに限らない。例えば、縦筋２５２，３５２，４５２の延在方向の端部に縦筋２５２，３５２，４５２の延在方向の端部とは別体で成形した傾斜筋を設ける構成としても良い。この場合、当該傾斜筋は縦筋２５２，３５２，４５２に接続する構成、あるいは、横筋２５４，３５４，４５４に接続する構成が考えられる。傾斜筋は、本発明における「傾斜部」に対応する実施構成の一例である。
【００６０】
本実施の形態および変形例の籠状補強鉄筋マット２０，１２０，２２０，３２０，４２０では、補助横筋３０，３２，１３０，１３２，２３０，３３０，３３２，４３０，４３２を横筋５４，１５４，２５４，３５４，４５４と同じ構成、即ち、横筋５４，１５４，２５４，３５４，４５４と同じ長さに構成したが、これに限らない。図１２ないし図１４の変形例の籠状補強鉄筋マット５２０，６２０，７２０に示すように、補助横筋５３０，５３２，６３０，６３２，７３０を横筋５５４，６５４，７５４よりも短い構成としても良い。
【００６１】
変形例の籠状補強鉄筋マット６２０では、横筋６５４よりも短い補助横筋６３０，６３２を一対のみ設ける構成としたが、これに限らない。例えば、図１５の変形例の籠状補強鉄筋マット８２０に示すように、横筋８５４よりも短い補助横筋８３０，８３２を複数対設ける構成としても良い。
【００６２】
本実施の形態および変形例の籠状補強鉄筋マット２０，１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０，７２０，８２０では、縦筋５２，１５２，２５２，３５２，４５２，５５２，６５２，７５２，８５２の延在方向の両端部に補助横筋３０，３２，１３０，１３２，２３０，２３２，３３０，４３０，４３２，５３０，５３２，６３０，６３２，７３０，８３０，８３２を設ける構成としたが、補助横筋３０，３２，１３０，１３２，２３０，２３２，３３０，４３０，４３２，５３０，５３２，６３０，６３２，７３０，８３０，８３２は縦筋５２，１５２，２５２，３５２，４５２，５５２，６５２，７５２，８５２の延在方向のいずれか一方の端部のみに設ける構成であっても良い。
【００６３】
本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものである。したがって、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６４】
１        軽量気泡コンクリートパネル（軽量気泡コンクリートパネル）
２        短辺小口面
４        短辺小口面
６        上側建物躯体（建物躯体）
８        下側建物躯体（建物躯体）
２０      籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
２２      補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
２２ａ    交差部（交差部）
２４      補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
２４ａ    交差部（交差部）
２６      スペーサ
２８      連結補助筋（連結補助筋）
３０      補助横筋（補助横筋）
３２      補助横筋（補助横筋）
５２      縦筋（縦筋）
５４      横筋（横筋）
６２      フラットバー
７２      棒状体（棒状部材）
７２ａ    基板
７２ｂ    棒状部
７４      棒状体（棒状部材）
７４ａ    基板
７４ｂ    棒状部
７６      ハット型台座
８２      フラットバー
９２      有底孔
９２ａ    大径部
９２ｂ    小径部
９４      有底孔
９４ａ    大径部
９４ｂ    小径部
１２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
１２８    連結補助筋（連結補助筋）
１３０    補助横筋（補助横筋）
１３２    補助横筋（補助横筋）
２２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
２２２    補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
２２４    補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
２３０    補助横筋（補助横筋）
２３２    補助横筋（補助横筋）
２５２    縦筋（縦筋）
２５４    横筋（横筋）
３２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
３２２    補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
３２４    補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
３３０    補助横筋（補助横筋）
３５２    縦筋（縦筋）
３５４    横筋（横筋）
４２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
４２２    補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
４２４    補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
４３０    補助横筋（補助横筋）
４３２    補助横筋（補助横筋）
４５２    縦筋（縦筋）
４５４    横筋（横筋）
５２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
５２２    補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
５２４    補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
５３０    補助横筋（補助横筋）
５３２    補助横筋（補助横筋）
５５２    縦筋（縦筋）
５５４    横筋（横筋）
６２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
６２２    補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
６２４    補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
６３０    補助横筋（補助横筋）
６３２    補助横筋（補助横筋）
６５２    縦筋（縦筋）
６５４    横筋（横筋）
７２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）
７２２    補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
７２４    補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
７３０    補助横筋（補助横筋）
７５２    縦筋（縦筋）
７５４    横筋（横筋）
８２０    籠状補強鉄筋マット（籠状補強鉄筋マット）  
８２２    補強鉄筋マット（第１補強鉄筋マット）
８２４    補強鉄筋マット（第２補強鉄筋マット）
８３０    補助横筋（補助横筋）
８３２    補助横筋（補助横筋）
８５２    縦筋（縦筋）
８５４    横筋（横筋）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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