(57)【要約】【課題】ＰＴＣ素子を用いて限流する開閉器において、閉極時にはＰＴＣ素子に電流が流れないために電力損失が少なく、遮断時には確実に限流することができる開閉器を得ることを目的とする。【解決手段】導電性の固定電極と、この固定電極に接触および非接触となる導電性の可動電極と、この可動電極の一部に備えられた摺動通電部と、前記可動電極が前記固定電極と接触となる閉極位置において、前記摺動通電部と電気的に接続される主電路と、前記可動電極が前記固定電極と非接触となる開極位置において、前記摺動通電部と電気的に接続され、通電経路の一部にＰＴＣ特性を有する限流素子を備えた限流電路と、前記主電路と前記限流電路との間に形成され、前記主電路と前記限流電路とを電気的に絶縁する絶縁領域とを備えたものである。【選択図】図１
2015103334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の固定電極と、
この固定電極に接触および非接触となる導電性の可動電極と、
この可動電極の一部に備えられた摺動通電部と、
前記可動電極が前記固定電極と接触となる閉極位置において、前記摺動通電部と電気的に接続される主電路と、
前記可動電極が前記固定電極と非接触となる開極位置において、前記摺動通電部と電気的に接続され、通電経路の一部にＰＣＴ特性を有する限流素子を備えた限流電路と、
前記主電路と前記限流電路との間に形成され、前記主電路と前記限流電路とを電気的に絶縁する絶縁領域と
を備えたことを特徴とする開閉器。
【請求項２】
前記絶縁領域は、絶縁部材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
【請求項３】
前記絶縁領域は、空間で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
【請求項４】
前記摺動通電部の前記可動電極が可動する方向に平行な方向の幅は、前記絶縁領域の前記可動電極が可動する方向に平行な方向の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の開閉器。
【請求項５】
前記摺動通電部は、前記可動電極が可動する方向に平行な方向に第１の摺動通電部と第２の摺動通電部とに分割されており、
前記第１の摺動通電部と前記第２の摺動通電部との距離は、前記絶縁領域の前記可動電極が可動する方向に平行な方向の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の開閉器。
【請求項６】
導電性の固定電極と、
この固定電極に接触および非接触となる導電性の可動電極と、
前記可動電極が前記固定電極と接触となる閉極位置において、前記可動電極と電気的に接続される第３の摺動通電部を備えた主電路と、
前記可動電極が前記固定電極と非接触となる開極位置において、前記可動電極と電気的に接続される第４の摺動通電部および通電経路の一部にＰＣＴ特性を有する限流素子を備えた限流電路と、
前記主電路と前記限流電路との間に形成され、前記主電路と前記限流電路とを電気的に絶縁する絶縁領域と
を備えたことを特徴とする開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電力系統における事故電流遮断のために用いられる開閉器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力系統においては、主系統の電力線に遮断器とこの遮断器への過電圧印加を防ぐための避雷器とが並列に接続されている。電力線に事故が発生した場合、遮断器が主系統の電力線の電流を遮断する。しかしながら、電力線を流れる電流が遮断されると、遮断器および避雷器の双方に電力線の系統条件と避雷器の特性で決まる高電圧が印加され、その高電圧によって避雷器に残留電流が流れる。つまり、事故後も電力線にはこの残留電流が流れることになる。したがって、事故回路を電力系統から電気的に完全に切り離すためには残留電流を遮断する開閉器が必要である。
【０００３】
従来の限流機能付き開閉器として、真空に保たれたガラス管内に主軸と可動接点あるいは固定接点との間に直列にＰＴＣ素子を接続した限流機能付き真空バルブがある。ＰＴＣ素子は、温度上昇により抵抗値が急激に増加する特性（ＰＴＣ特性：Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｃｉｅｎｔ特性）を有したものである。このような限流機能付き真空バルブにおいては、可動接点と固定接点との間が開極するとき、すなわち電流遮断時に、発生するアークの熱によってＰＴＣ素子の抵抗値が急激に増加して電流を限流させながら遮断することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、別の限流機能付き開閉器として、定常時に電流が流れる主電路とこの主電路と並列に接続された抵抗体を有する限流電路とを備えた断路器がある。このような断路器においては、定常時は主電路を電流が流れるが、電流遮断時は接点間に生じるアークの抵抗により、主電路から限流電路へ回路電流を転流させることにより抵抗体で電流を限流しながら遮断することができる（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２２４５７５号公報（２頁、図１）
【特許文献１】特開平４−１９０５２７号公報（２頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
主軸と接点との間に直列にＰＴＣ素子を接続した従来の限流機能付き真空バルブでは、定常時（閉極時）でもＰＴＣ素子に電流が流れる。しかしながら、閉極時の電流に対するＰＴＣ素子の抵抗率は主軸や接点の主な構成材料である銅の抵抗率よりも大きいため、定常通電時でもＰＴＣ素子による発熱が多く、電力損失が大きいという問題があった。
【０００７】
また、主電路と並列に限流電路を備えた従来の断路器において、限流電路の抵抗体としてＰＴＣ素子を用いた場合でも、定常時（閉極時）ではＰＴＣ素子の抵抗が低いために主電路と常時並列に接続されている限流電路にも電流が流れる。その結果、定常通電時でもＰＴＣ素子が発熱して電力損失が大きいという問題があった。
【０００８】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、ＰＴＣ素子を用いて限流する開閉器において、閉極時にはＰＴＣ素子に電流が流れないために電力損失が少なく、遮断時には確実に限流することができる開閉器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る開閉器は、導電性の固定電極と、この固定電極に接触および非接触となる導電性の可動電極と、この可動電極の一部に備えられた摺動通電部と、前記可動電極が前記固定電極と接触となる閉極位置において、前記摺動通電部と電気的に接続される主電路と、前記可動電極が前記固定電極と非接触となる開極位置において、前記摺動通電部と電気的に接続され、通電経路の一部にＰＴＣ特性を有する限流素子を備えた限流電路と、前記主電路と前記限流電路との間に形成され、前記主電路と前記限流電路とを電気的に絶縁する絶縁領域とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、可動電極が固定電極と接触となる閉極位置において、摺動通電部と電気的に接続される主電路と、
可動電極が固定電極と非接触となる開極位置において、摺動通電部と電気的に接続され、通電経路の一部にＰＴＣ特性を有する限流素子を備えた限流電路と
を備え、
主電路と限流電路とが電気的に絶縁されているので、
閉極時にはＰＴＣ素子に電流が流れないために電力損失が少なく、遮断時には確実に限流することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１の開閉器を用いた電力系統の構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１を電力系統の状態を示す説明図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す開閉器の断面模式図である。
【図４】この発明の実施の形態１開閉器の動作を示す説明図である。
【図５】この発明の実施の形態２を示す開閉器の断面模式図である。
【図６】この発明の実施の形態２開閉器の動作を示す説明図である。
【図７】この発明の実施の形態３を示す開閉器の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、この発明を実施するための実施の形態１における開閉器が電力系統に適用された場合の構成図である。図１において、電源側１と負荷側２とを繋ぐ主系統の電力線３の上流側（電源側１）に本実施の形態の開閉器が断路器４ａとして接続されている。それと同時に主系統の電力線３の下流側（負荷側２）にも本実施の形態の開閉器が断路器４ｂとして接続されている。断路器４ａと断路器４ｂとの間には、主系統の電力線３に遮断器５が直列に接続されている。さらに遮断器５と並列に避雷器６が接続されている。
【００１３】
定常時、つまり電源側１から負荷側２に電力が送られているときは、断路器４ａ、４ｂおよび遮断器５は閉極状態となっている。
【００１４】
図２は、図１に示す電力系統に事故が発生した場合に主系統の電力線３に流れる電流を示した説明図である。図２において、横軸は時間、縦軸は電流を示している。図２（ａ）は交流電力系統の場合であり、図２（ｂ）は直流電力系統の場合である。交流電力系統および直流電力系統いずれであっても、事故発生後過大な電流が一時的に流れ、遮断器５が主系統の電力線３の電流を遮断する。しかしながら、遮断器５で主系統の電力線３の電流が遮断されたあとは、避雷器６を通して微小な残留電流が主系統の電力線３に流れる。したがって、本実施の形態に示す電力系統では、電源側１を完全に遮断するために断路器４ａが、負荷側２を完全に遮断するために断路器４ｂが接続されている。
【００１５】
図３は、本実施の形態における開閉器２１の断面模式図である。図３は、開閉器２１が定常時の閉極状態を示している。固定電極２２は、円筒状で端部に開口部を備えている。
可動電極２３は、円筒状の固定電極２２と中心軸が同じ円柱状の形状をしておりこの可動電極２３に接続される絶縁ロッド２４を介して駆動機構により固定電極２２の開口部に出し入れされるように駆動される。したがって、可動電極２３が固定電極２２の開口部に挿入されて可動電極２３と固定電極２２とが電気的に接続された状態（接触状態）が閉極状態である。一方、可動電極２３が下方に移動して固定電極２２の開口部から離れた状態（非接触状態）が開極状態である。なお、固定電極２２の開口部は、閉極状態のときに可動電極２３との接触圧力を確保するために先端に切れ込みのあるフィンガー形状をしている。なお、固定電極２２や可動電極２３は、例えば銅とタングステンとの合金で構成されている。
【００１６】
可動電極２３の下方の円柱状の外周には摺動通電部２５が備えられている。この摺動通電部２５は、定常時には可動電極２３の外周に配置された円柱状の主電路２６のシリンダ部２６ａと接触して電気的に接続されている。摺動通電部２５は、可動電極２３が閉極状態から開極状態に移動するときに、この摺動通電部２５とシリンダ部２６ａとが擦れ合った状態で通電状態を維持できるように構成されている。ここで、「摺動」とは「滑って動くこと」を意味する。
【００１７】
なお、摺動通電部２５は、例えばグラファイトをバインダ樹脂に分散させた材料を可動電極２３の表面に塗布したり、グラファイトおよび二硫化モリブデンの粉末をグリースなどに分散させた材料を可動電極２３の表面に塗布したりして構成することができる。また、それ以外に、常に多面で接触を維持できる金属製の格子状ルーバーを可動電極２３の外周部の一部に備えて摺動通電部２５を構成することもできる。
【００１８】
可動電極２３は、開極時には駆動機構により図２の下方に移動される。シリンダ部２６ａ下方には、主電路２６と絶縁領域２７を介して配置された限流電路２８が配置されている。ここで絶縁領域２７は、セラミックなどの絶縁材料で構成されている。限流電路２８の下端には限流素子２９が備えられており、限流電路２８はこの限流素子２９を介して主電路２６に接続されている。
【００１９】
本実施の形態において、限流素子２９として、ＰＴＣ特性を備えたものを用いている。ＰＴＣ特性（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｃｉｅｎｔ特性）とは、温度上昇により抵抗値が急激に増加する特性である。このようなＰＴＣ特性を備えた材料（以下、ＰＴＣ材料）としては、例えばチタン酸バリウムに添加物を加えたセラミック材料や、導電性の粉末を有機ポリマーに分散させた有機材料などがある。このような材料は正の抵抗温度係数をもつ非直線抵抗体であり、報告された材料特性の一例としては、常温（２５℃）では約１Ω・ｃｍと低い抵抗率を示すが、材料温度が約２７１℃を超えると抵抗率が９〜１０桁急激に上昇するという特性である。以下抵抗値が急激に上昇する温度を仮に変曲温度と称す。
【００２０】
これらの固定電極２２、可動電極２３、主電路２６および限流電路２８などを備えた開閉器２１は、タンク３０の内部に設置されている。このタンク３０の内部は、絶縁性ガス例えばＳＦ６ガスで密閉されるか、あるいは真空に密閉されており、開閉器２１とタンク３０とは電気的に絶縁されている。
【００２１】
次に、本実施の形態の開閉器の電流遮断時の動作を説明する。図４は、本実施の形態の開閉器の閉極状態（定常時）および開極状態（遮断時）を示す説明図である。図３において、波線は電流経路を示している。閉極状態では、図４（ａ）に示すように、固定電極２２、可動電極２３、摺動通電部２５、シリンダ部２６ａおよび主電路２６が電流経路となる。
【００２２】
開極状態では、図４（ｂ）に示すように、可動電極２３は下方に移動し、固定電極２２から離れた状態となる。このとき、摺動通電部２５も下方に移動するので、この摺動通電部２５は絶縁領域２７を通過して限流電路２８と接触する。開極動作の開始時には、固定電極２２と可動電極２３とは完全に電気的に絶縁されず、固定電極２２と可動電極２３との間にアーク３１が発生する。したがって、固定電極２２と可動電極２３との間にアーク３１が発生した状態においては、固定電極２２、アーク３１、可動電極２３、摺動通電部２５、限流電路２８および限流素子２９が電流経路となる。
【００２３】
開極動作の開始後、限流素子２９に電流が通電されるようになると、限流素子２９にはその抵抗値と通電電流とによってジュール発熱が起こり、限流素子２９の温度が上昇する。本実施の形態においては、限流素子２９をＰＴＣ材料で構成しているので、限流素子２９の温度が変曲温度を超えると限流素子２９の抵抗値が急激増大する。限流素子２９の抵抗値が急激に増大すると、固定電極２２と可動電極２３との間に発生しているアーク３１の電流が急激に減少することになる。その結果、固定電極２２と可動電極２３との間に発生したアーク３１を速やかに消弧することができる。
【００２４】
このように構成された開閉器においては、定常時（閉極時）には固定電極２２、可動電極２３、摺動通電部２５、シリンダ部２６ａおよび主電路２６が電流経路となるので、ＰＴＣ材料で構成された限流素子２９に電流は流れない。したがって、閉極時には限流素子での電力損失は起こらない。また、遮断時（開極時）にはＰＴＣ材料で構成された限流素子２９に電流が流れ、この限流素子２９の急激な抵抗値上昇によって、アークを消弧して確実に電流を遮断することができる。
【００２５】
本実施の形態の開閉器を図１に示すような電力系統に用いた場合について説明する。この開閉器を交流の電力系統に用いた場合、固定電極と可動電極との間に発生するアーク電流を限流電路で限流させた後におとずれる電流零点のタイミングで、電極間の絶縁性能が回復（アークが消滅）し、この開閉器の遮断動作は終了する。このときの電極間の絶縁性能の回復速度は、ＰＣＴ素子によってアーク電流を限流しない場合に比べて速やくなる。
【００２６】
また、本実施の形態の開閉器を直流の電力系統に用いた場合、直流送電は交流送電のように電流零点（送電電流が瞬間的にゼロとなる時点）を形成しないため、電流遮断のためには電流零点を形成する必要がある。その方法の一つとして電源電圧（正常時の送電電圧）よりも開閉器の電極間での発生電圧を高めることで電流零点を形成する方法が挙げられる。本実施の形態の開閉器は、ＰＴＣ材料の特性によってアーク電流値を短時間に極めて小さくしてアーク温度を低下させて内部電界を高めることができるので、電極間に生じる発生電圧を増大させることができる。そのため、この開閉器と直列に接続されている避雷器を流れる残留電流で生じる避雷器の電圧と開閉器の電極間に発生するアーク電圧との和が電源電圧を超えることで電流零点を形成することができる。電流零点形成後、極間の絶縁性能が回復し、この開閉器の遮断動作は終了する。
【００２７】
また、アークは電流値が短時間に極めて小さくなると弧心温度が急激に低下して電流を通電できる導電率が保てなくなるため、電流が裁断されて零点を形成する不安定現象が生じる。この電流が裁断されて零点を形成する不安定現象を利用することにより、直流電流の場合の電流零点形成に本来必要な値までアーク電圧を高めずに、電流零点を形成することもできる。
【００２８】
このような不安定現象はガスアークでも真空アークでも同様に現れるため、本実施の形態の開閉器内部の絶縁は、必要に応じて絶縁ガスおよび真空のどちらを選択してもよい。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、絶縁領域２７をセラミックなどの絶縁材料で構成したが、他の材料例えば絶縁性の樹脂などで構成してもよい。また、絶縁領域２７を単に空間として主電路２６と限流電路２８との間の絶縁性を確保してもよい。
【００３０】
なお、絶縁領域２７を絶縁性の材料で構成する場合、可動電極２３が開閉するときに摺動通電部２５が絶縁性の材料と接触すると摺動通電部２５の表面に絶縁材料が付着する恐れがある。摺動通電部２５の表面に絶縁材料が付着すると、摺動通電部２５と主電路２６あるいは限流電路２８との間の接触抵抗が高くなる場合がある。それを避けるために、絶縁領域２７を構成する絶縁性の材料は、摺動通電部２５と接触しないように配置することが好ましい。例えば、絶縁領域２７を構成する絶縁性の材料の内側の露出面は、可動電極２３の摺動通電部２５が通過する面よりも後退させた方が好ましい。
【００３１】
また、摺動通電部２５の中心軸と平行な方向の幅は、絶縁領域２７の間隔よりも広い方が好ましい。摺動通電部２５の幅を絶縁領域２７の間隔よりも広く構成することで、開極動作時に摺動通電部２５が主電路２６および限流電路２８のいずれとも通電できなくなる状態を回避することができる。
【００３２】
また、本実施の形態においては、限流素子２９をすべてＰＴＣ材料で構成したが、限流素子２９の一部をＰＴＣ材料で構成し、他の部分を熱伝導性の低い絶縁材料で構成してもよい。このように構成すると、限流素子２９を流れる電流の大部分がＰＴＣ材料を流れるためＰＴＣ材料の発熱が大きくなるととともにＰＴＣ材料の周囲は熱伝導性が低いためにＰＴＣ材料の温度上昇が速くなる。その結果、限流素子２９の抵抗値上昇がさらに速くなって、電流の遮断をさらに速くすることができる。
【００３３】
また、本実施の形態においては、固定電極２２と可動電極２３とは中心軸を同じとする円筒状あるいは円柱状の形状とし、この中心軸に沿って可動電極が開閉動作をする構成の開閉器で説明したが、開閉器の構成はこれに限るものではなく、例えば可動電極が固定軸を中心に回転動作をして固定電極と開閉動作をする構成の開閉器であってもよい。
【００３４】
実施の形態２．
図５は、実施の形態２における開閉器２１の断面模式図である。図５は、開閉器２１が定常時の閉極状態を示している。本実施の形態の開閉器は、摺動通電部２５が中心軸に沿って上下に２箇所に分割されている点が実施の形態１と異なる。それ以外の開閉器の構成は、実施の形態１で示した開閉器の構成と同様である。本実施の形態では、図５に示すように、摺動通電部２５は、固定電極２２に近い上側の第１の摺動通電部２５ａと絶縁領域２７に近い下側の第２の摺動通電部２５ｂとで構成されている。
【００３５】
次に、本実施の形態の開閉器の電流遮断時の動作を説明する。図６は、本実施の形態の開閉器の閉極状態（定常時）、分流状態および開極状態（遮断時）を示す説明図である。図６において、波線は電流経路を示している。図６において、閉極状態から可動電極２３が下方に移動を開始し、完全な開極状態となるまでの開閉器の状態を（ａ）、（ｂ）および（ｃ）で示している。
【００３６】
閉極状態では、図６（ａ）に示すように、固定電極２２、可動電極２３、第１の摺動通電部２５ａおよび第２の摺動通電部２５ｂ、シリンダ部２６ａ並びに主電路２６が電流経路となる。
【００３７】
開閉器が開極を開始して電流が主電路２６と限流電路２８との両方を流れる分流状態では、図６（ｂ）に示すように、第１の摺動通電部２５ａを経由してシリンダ部２６ａおよび主電路２６の経路と、第２の摺動通電部２５ｂを経由して限流電路２８の経路とが電流経路となる。
【００３８】
開閉器が開極動作を完了した開極状態では、図６（ｃ）に示すように、第１の摺動通電部２５ａおよび第２の摺動通電部２５ｂを経由して限流電路２８の経路が電流経路となる。
【００３９】
本実施の形態においては、図６（ｂ）に示した分流状態が確実に実現できるように、第１の摺動通電部２５ａと第２の摺動通電部２５ｂとの間隔を、絶縁領域２７の主軸方向に平行な方向の幅よりも広くなるように構成している。このように構成することにより、可動電極２３が下方に移動を開始した後に、第２の摺動通電部２５ｂが絶縁領域２７の通過を完了するまでは、第１の摺動通電部２５ａとシリンダ部２６ａとの通電が確実に保つことができる。
【００４０】
このように構成された開閉器においては、定常時（閉極時）には固定電極２２、可動電極２３、第１および第２摺動通電部２５ａ、２５ｂ、シリンダ部２６ａおよび主電路２６が電流経路となるので、ＰＴＣ材料で構成された限流素子２９に電流は流れない。したがって、閉極時には限流素子での電力損失は起こらない。また、遮断時（開極時）にはＰＴＣ材料で構成された限流素子２９に電流が流れ、この限流素子２９の急激な抵抗値上昇によって、アークを消弧して確実に電流を遮断することができる。
【００４１】
また、摺動通電部２５を第１の摺動通電部２５ａと第２の摺動通電部２５ｂとに分離して構成しているので、絶縁領域２７の主軸方向に平行な方向の幅を主電路２６と限流電路２８との絶縁性を確実に確保できる幅に設定することができる。
【００４２】
なお、実施の形態１のように摺動通電部２５が１箇所の場合、絶縁領域２７を摺動通電部２５が通過する際に摺動通電部２５と主電路２６あるいは限流電路２８電路との接触面積が減少して電流集中が起こり、摺動通電部２５と主電路２６あるいは限流電路２８とが溶着する恐れがある。本実施の形態のように、摺動通電部２５を２箇所に分離することで、このような溶着の問題の発生を減少させることができる。
【００４３】
なお、本実施の形態においては、摺動通電部を２箇所に分割する例を示したが、２箇所以上に分割してもよい。
【００４４】
実施の形態３．
図７は、実施の形態３における開閉器２１の断面模式図である。図７は、開閉器２１が定常時の閉極状態を示している。本実施の形態の開閉器は、２箇所に備えられた摺動通電部２５が主電路２６および限流電路２８に備えられている点が実施の形態２と異なる。それ以外の開閉器の構成は、実施の形態２で示した開閉器の構成と同様である。本実施の形態では、図７に示すように、摺動通電部２５は、主電路２６のシリンダ部２６ａの絶縁領域２７に近接する位置に第３の摺動通電部２５ｃと限流電路２８の絶縁領域２７に近接する位置に第４の摺動通電部２５ｄとで構成されている。
【００４５】
このように構成された開閉器においては、定常時（閉極時）には固定電極２２、可動電極２３、第３の摺動通電部２５ｃ、シリンダ部２６ａおよび主電路２６が電流経路となる。また、遮断時（開極時）には、固定電極２２、可動電極２３、第４の摺動通電部２５ｄおよび限流電路２８が電流経路となる。
【００４６】
このように構成された開閉器においては、主電路２６が電流経路となり限流電路２８には電流が流れないので、ＰＴＣ材料で構成された限流素子２９に電流は流れない。したがって、閉極時には限流素子での電力損失は起こらない。また、遮断時（開極時）には、限流電路２８が電流経路となるので、ＰＴＣ材料で構成された限流素子２９に電流が流れ、この限流素子２９の急激な抵抗値上昇によって、アークを消弧して確実に電流を遮断することができる。
【００４７】
実施の形態１および２においては、摺動通電部は絶縁領域を跨いで移動するが、その移動のときに主電路と絶縁領域との段差、あるいは限流電路と絶縁領域との段差を越える必要がある。そのため、摺動通電部がそれらの段差によって磨耗される恐れがある。とくに、絶縁領域を空間とした場合、摺動通電部が磨耗される可能性は大きくなる。
【００４８】
本実施の形態においては、第３の摺動通電部２５ｃおよび第３の摺動通電部２５ｄは、それぞれ主電路２６および限流電路２８に備えられている。そのため、可動電極２３が開極動作のために上下に移動しても、これらの摺動通電部は移動しないため、絶縁領域を跨いで移動することはない。その結果、摺動通電部が段差によって磨耗される恐れがなくなる。
【符号の説明】
【００４９】
１  電源側、  ２  負荷側、  ３  主系統の電力線、  ４ａ、４ｂ  断路器、  ５  遮断器、  ６  避雷器、  ２１  開閉器、  ２２  固定電極、  ２３  可動電極、  ２４  絶縁ロッド、  ２５  摺動通電部、  ２５ａ  第１の摺動通電部、  ２５ｂ  第２の摺動通電部、  ２５ｃ  第３の摺動通電部、  ２５ｄ  第４の摺動通電部、  ２６  主電路、  ２６ａ  シリンダ部、  ２７  絶縁領域、  ２８  限流電路、  ２９  限流素子、  ３０  タンク、  ３１  アーク
【図１】
2015103334.tif 000003
【図２】
2015103334.tif 000004
【図３】
2015103334.tif 000005
【図４】
2015103334.tif 000006
【図５】
2015103334.tif 000007
【図６】
2015103334.tif 000008
【図７】
2015103334.tif 000009