(57)【要約】      （修正有）【課題】封止性を損なうことなく生産性を向上させることのできるリザーバキャップを提供すること。【解決手段】開口部３が形成されたリザーバ本体２と、天蓋部５と該天蓋部５の下面から下方に向けて垂下し開口部３に挿通される筒状部６とが形成されたキャップと、を備えたリザーバタンク１において、筒状部６は、開口部３の内周面と対向する筒状壁と、該筒状壁から内周面に向けて延びる複数の環状の突起部８とを有し、該突起部８はその径方向幅が軸方向幅よりも大きい薄板状に形成されるとともに、筒状壁と一体で形成されており、突起部８は筒状壁の径方向厚さである内外周面間幅よりも径方向幅が大きく形成されたことを特徴とする【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成されたリザーバ本体と、
天蓋部と該天蓋部の下面から下方に向けて垂下し前記開口部に挿通される筒状部とが形成されたキャップと、を備えたリザーバタンクにおいて、
前記筒状部は、前記開口部の内周面と対向する筒状壁と、該筒状壁から前記内周面に向けて延びる複数の環状の突起部とを有し、該突起部はその径方向幅が軸方向幅よりも大きい薄板状に形成されるとともに、前記筒状壁と一体で形成されており、前記突起部は前記筒状壁の径方向厚さである内外周面間幅よりも前記径方向幅が大きく形成されたことを特徴とするリザーバタンク。
【請求項２】
前記突起部は、前記軸方向幅が前記筒状壁の内外周面間幅よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載のリザーバタンク。
【請求項３】
前記突起部のうち少なくとも一つは、他の前記突起部と外径寸法が異なることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のリザーバタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リザーバキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
首記のリザーバキャップを用いた従来例として、例えば、特許文献１に開示されたものがある。同文献に示されたリザーバキャップを用いたリザーバタンクは、作動液を蓄えるリザーバ本体のキャップにおいて、キャップの下面から延びる筒状部に環状溝が形成されており、この環状溝にキャップとは別体の環状シール部材が組付けられている。この環状シール部材はキャップのリザーバタンクの開口部への挿通部分に組み付けられている。キャップがリザーバタンクの開口部に挿通された状態において、環状シール部材がリザーバ本体の開口部の内周面に当接することにより、キャップとリザーバ本体との隙間の形成を避けることができ、リザーバ本体から作動液が漏れ出すことを抑制している。
【０００３】
また、従来例として、例えば、特許文献２に開示されたものがある。同文献に示されたリザーバタンクのリザーバキャップには、キャップの天蓋部の下面から延び、リザーバ本体の開口部に挿通される筒状のシール筒が形成されている。この天蓋部及びシール筒は弾性体で形成されている。さらに、シール筒には環状シール突起が一体形成されている。この環状シール突起が、キャップがリザーバ本体の開口部に挿通された状態において、リザーバ本体の開口部の内周面に当接する。これにより、リザーバ本体の内外を通じる通路が形成されることを防ぎ、作動液がリザーバ本体の外部へ漏れ出すことを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−３２７０６５
【特許文献２】実公平３−３０２７６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示されるリザーバキャップでは、リザーバ本体の開口部を封止するために、キャップとは別体の環状シール部材が用いられている。これにより、例えば、キャップとシール部材とが一体のキャップに比べて、部品点数が増加することにより生産性が低下するという懸念がある。
【０００６】
また、特許文献２に示されるリザーバキャップでは、弾性材を用いてキャップのシール筒と環状シール部材とを同一部材料を用い一体形成している。このため、キャップの封止性を確保するために環状シール部材の締め代の管理が必要となる。しかしながら、キャップのシール筒と環状シール部材とを一体形成しているので、例えば、キャップとシール部材とが別体である場合に比べて、環状シール部材の締め代の寸法管理が難しい。これにより、生産時において、キャップをリザーバ本体に挿通するときの過大な組付け荷重が発生することにより、組付け性を損ない生産性が低下するという懸念がある。
【０００７】
前記課題を鑑みて、本発明は、封止性を損なうことなく生産性を向上させることのできるリザーバキャップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、開口部が形成されたリザーバ本体と、天蓋部と該天蓋部の下面から下方に向けて垂下し開口部に挿通される筒状部とが形成されたキャップと、を備えたリザーバタンクにおいて、筒状部は、開口部の内周面と対向する筒状壁と、該筒状壁から内周面に向けて延びる複数の環状の突起部とを有し、該突起部はその径方向幅が軸方向幅よりも大きい薄板状に形成されるとともに、筒状壁と一体で形成されており、突起部は筒状壁の径方向厚さである内外周面間幅よりも径方向幅が大きく形成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、キャップがリザーバ本体の開口部に挿通される場合、突起部がリザーバ本体の開口部の内周面に当接することにより開口部を封止する。このとき、突起部は筒状壁の内外周面間幅よりも径方向幅が大きい薄板状に形成されているので、例えばそうでないものと比較して、突起部と開口部の内周面との当接により、突起部が撓み易くなる。この突起部の撓みによって、キャップをリザーバ本体の開口部に挿通するときの過大な組付け荷重の発生を抑制することができる。これにより、上述のような寸法管理を容易にすることもできる。したがって、本発明によりキャップの封止性を損なうことなく、キャップとリザーバ本体との組付け性を向上できる。
【００１０】
請求項２に記載の発明においては、突起部は、軸方向幅が筒状壁の内外周面間幅よりも小さいことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明によれば、例えば、突起部の軸方向幅が内外周面間よりも大きい態様に比べて、リザーバ本体の開口部にキャップが挿通され突起部がリザーバ本体の開口部の内周面に当接したとき、突起部がより撓みやすい形体である。したがって、キャップがリザーバの開口部に挿通されるときの過大な組付け荷重の発生をさらに好適に抑えることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明においては、突起部のうち少なくとも一つは、他の突起部と外径寸法が異なることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明によれば、例えば、リザーバ本体の開口部の内径が寸法誤差の範囲で大きく形成された場合、他と比べて外径寸法が大きい突起部が開口部の内周面に当接ことができる。これにより、突起部が開口部の内周面に確実に当接するので、突起部の封止性を確保できる。また、例えば、リザーバ本体の開口部の内径が突起部の寸法誤差の範囲で小さく形成された場合、全ての突起部が同じ外径の態様と比較して、突起部が開口部の内周面に当接したときにおいて、他と比べて外径が小さい突起部の撓み量が少なくなるので、突起部が開口部の内周面に当接することにより生じる反力が小さくなる。
これにより、リザーバ本体の開口部の内径のばらつきに対し、キャップの封止性を保ちつつ、過大な組付け荷重の発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る第一の実施形態のリザーバキャップ
【図２】同じくリザーバキャップの断面図
【図３】同じくリザーバキャップ及びタンク本体の断面図
【図４】本発明に係る第二の実施形態のリザーバキャップ
【図５】同じくリザーバキャップ及びタンク本体の断面図
【図６】本発明に係る第三の実施形態のリザーバキャップ
【図７】同じくリザーバキャップ及びタンク本体の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施形態を図１から図３に基づき詳説する。
図１に示すように、本実施形態おけるリザーバタンク１は、リザーバ本体２及びリザーバ本体２の開口部３に挿通されるキャップ４からなり、キャップ４は樹脂素材などの弾性部材により形成されている。このキャップ４によりリ開口部３が封止され、リザーバ本体２に蓄えられている液体（例えば作動液）のリザーバ本体２外への漏れ出しが防止される。
【００１６】
本実施形態では、キャップ４にその天蓋部５の下面から垂下する環状の筒状部６が設けられている。該筒状部６には、リザーバ本体２の開口部３の内周面１１と平行に延びる筒状壁７が一体形成されている。この筒状壁７にはその外周面から開口部３の内周面１１に向けて延びる環状の突起部８が形成されている。この突起部８は、径方向厚幅が軸方向幅よりも大きい薄板状に形成されており、さらに、突起部８の径方向幅は筒状壁７の径方向幅すなわち内外周面間幅よりも大きく形成されている。また、突起部８は筒状壁７の軸心方向に並ぶように複数形成されており、径方向幅及び先端外径は全ての突起部８が同一となるように構成されている。
【００１７】
さらに、図３に示すように、キャップ４がリザーバ本体２の開口部３に挿通された態様において、突起部８は開口部３の内周面１１に当接しリザーバ本体２を封止する。このとき、突起部８は、径方向厚幅が軸方向幅よりも大きい薄板状に形成されているので、突起部８が開口部３の内周面１１に当接する押圧力により突起部８の天蓋部５方向に撓み易い。この突起部８の撓みによって、キャップ４をリザーバ本体２へ挿通したときの過大な組付け荷重の発生を抑制できる。これにより、キャップ４の封止性を損なわずに組付け性を向上できる。
なお、本実施形態では、突起部８の軸方向厚さは筒状壁７の内外周面間幅よりも小さく形成されている。これにより、例えば、そうでない態様に比べて、突起部８がより撓み易い形体である。したがって、生産時の過大な組付け荷重の発生を抑制できる。
【００１８】
次に、図４及び図５を用いて本発明に係る第二の実施形態について詳説する。第一の実施形態と同様の構成についての説明は省略する。
図４及び図５に示すように、リザーバ本体２の開口部３はその内周面１１が、開口部３ほど内径の大きいテーパ状の面９が形成されており、このテーパ状の面９に沿うようにしてキャップの筒状壁７の一部がテーパ状に形成されている。この筒状壁７におけるテーパ状の面１０から、リザーバ本体２の開口部３の内周面１１に向けて複数の環状の突起部８が形成されている。
【００１９】
上記構成によれば、例えば、開口部の内周面がその軸方向に延びる態様と比べて、開口部３及び筒状壁７はテーパ状に形成されているので、突起部８が開口部３の内周面１１に当接したときの変化量を小さくすることができる。これは、突起部８が開口部３の内周面１１に当接したときの反力を小さくできる。これにより、生産時の過大な組付け荷重の発生を抑制できる。
【００２０】
次に図６及び図７を用いて本発明に係る第三の実施形態について詳説する。第一及び第二の実施形態と同様の構成についての説明は省略する。
【００２１】
図６及び図７に示すように、突起部８は、キャップ４の下端側ほど、突起部８の外径寸法が小さくなるように形成されている。また、リザーバ本体２の開口部３の内径が下端側の突起部８が当接しない大きさに形成された態様である。
【００２２】
本実施形態では、キャップ４の下端側の突起部８ほど外径寸法が小さく形成されているので、天蓋部５側の突起部８がリザーバ本体２の開口部３の内周面１１に当接することにより、開口部３を封止している。
また、例えば、開口部の内径の大きさが全ての突起部が当接する態様のとき、全ての突起部８の外径の大きさが同じ場合に比べて、筒状壁７の下側に形成された突起部８の撓み量を少なく、または突起部８の撓みが生じることを避けることができる。これにより、突起部８が開口部３の内周面１１に当接したときに生じる反力を抑制できる。これにより、キャップの封止性を損なうことなく組付け性を高め、生産性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１・・・リザーバタンク
２・・・リザーバ本体
３・・・開口部
４・・・キャップ
５・・・天蓋部
６・・・筒状部
７・・・筒状壁
８・・・突起部
９・・・テーパ状の面（開口部）
１０・・・テーパ状の面（筒状壁）
１１・・・内周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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