(57)【要約】      （修正有）【課題】容器内の上部空間と下部空間との気密性を保ちつつ、組立の作業性を向上させることができる静止誘導電器を提供する。【解決手段】冷却媒体が充填された容器１と、容器１内に収納された鉄心３と、鉄心３の主脚に巻回された巻線４と、巻線４に設けられた仕切板５と、仕切板５とともに容器１内を上部空間１２と下部空間１３とに仕切り、上部空間１２と下部空間１３との間の気密性を保持する連結板１０と、仕切板５と連結板１０とに囲まれて配置され、巻線４と接続されるリード線８が支持される支持構造物７とを有する。【選択図】図１
2015228441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却媒体が充填された容器と、
前記容器内に収納された鉄心と、
前記鉄心の主脚に巻回された巻線と、
前記巻線に設けられた仕切板と、
前記仕切板とともに前記容器内を上部空間と下部空間とに仕切り、前記上部空間と前記
下部空間との間の気密性を保持する連結板と、
前記仕切板と前記連結板とに囲まれて配置され、前記巻線と接続されるリード線が支持
される支持構造物と
を有する静止誘導電器。
【請求項２】
前記仕切板は、端部を切欠いた開口部を備え、
前記支持構造物は、前記開口部に挿入され、
前記支持構造物を挿入した前記開口部は、前記連結板によって塞がれる請求項１に記載
の静止誘導電器。
【請求項３】
前記連結板は、端部を切欠いた開口部を備え、
前記支持構造物は、前記開口部に挿入され、
前記支持構造物を挿入した前記開口部は、前記仕切板によって塞がれる請求項１に記載
の静止誘導電器。
【請求項４】
前記連結板は、複数に分割される請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の静止誘
導電器。
【請求項５】
前記支持構造物を支持し、ざぐり穴を備える支持部材と、
前記ざぐり穴に配置される第１のナットと、
前記支持部材、前記仕切板および前記連結板を貫通するボルトと、
前記ボルトの一端に配置される第２のナットと、
前記ボルトの他端に配置される第３のナットと
を有し、
前記第１のナット、前記第２のナット、前記第３のナットおよび前記ボルトによって前
記支持部材、前記仕切板および前記連結板が締結される請求項１乃至請求項４のいずれか
１項に記載の静止誘導電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、静止誘導電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガス絶縁変圧器やガス絶縁リアクトルといった静止誘導電器では、巻線と鉄心
とを有する本体部を収納する容器（タンク）には、ガス配管を介して冷却器および送風機
が設けられ、ガス配管から容器内に冷却媒体を循環させることにより、本体部が冷却され
る。
【０００３】
本体部をより効率的に冷却するために、本体部と容器との間には、仕切部材として可撓
性を有する絶縁シートが設けられることで冷却媒体が巻線および鉄心の中を通るように構
成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２３３３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７は、従来の静止誘導電器の構成を示す（ａ）断面図、（ｂ）支持構造物と絶縁シー
トの構成を示す斜視図である。
【０００６】
容器４１内には、ＳＦ６ガス等の冷却媒体４２が封入され、鉄心４３と、この鉄心４３
の主脚に巻回された巻線４４を含む本体部が冷却媒体４２とともに収納される。
【０００７】
鉄心４３の上下端部には、鉄心を支持するクランプ４５が設けられ、クランプ４５によ
って鉄心４３が挟み込まれて固定される。
【０００８】
クランプ４５には、支持部材４６が取り付けられ、支持部材４６によって支持構造物４
７が支持される。支持構造物４７は、巻線４４と接続されるリード線４８を支持し、リー
ド線４８はブッシング４９や図示しないタップ切換器等に接続される。
【０００９】
巻線４４の外周部には、絶縁シート５０が設けられ、容器４１の内側面に設けられた容
器仕切板５１に固定される。絶縁シート５０は、開口部５２を備え、開口部５２から支持
構造物４７が挿入される。
【００１０】
容器４１の外部には、冷却媒体４２を冷却するための冷却器５３と冷却媒体４２を循環
させるための送風機５４が備えられる。
【００１１】
このように構成された従来の静止誘導電器では、予め設けられた絶縁シート５０の開口
部５２に支持構造物４７を上下方向（容器４１の設置面に対して垂直方向）から挿入する
必要があり、絶縁シート５０で仕切られた容器４１内の上部空間５５と下部空間５６との
気密性を十分に保つことが困難な場合がある。
【００１２】
また、従来の静止誘導電器では容器４１の外で予め、鉄心４３、巻線４４、クランプ４
５、支持部材４６、支持構造物４７および絶縁シート５０を組み立て、それらを容器４１
内に入れることから、絶縁シート５０を容器仕切板５１に固定する際の寸法誤差を吸収す
るために、絶縁シート５０は可撓性を有する必要があった。
【００１３】
そのため、支持構造物４７と支持部材４６とを固定する作業やリード線４８を支持構造
物４７に支持する作業の際に、絶縁シート５０に乗らないように留意しながら作業する必
要があり、作業性が悪い。
【００１４】
そこで、本発明の実施形態はこれらの課題を解決するために、容器内の上部空間と下部
空間との気密性を保ちつつ、組立の作業性を向上させることができる静止誘導電器を提供
するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を達成するために、実施形態の静止誘導電器は、冷却媒体が充填された容器と
、前記容器内に収納された鉄心と、前記鉄心の主脚に巻回された巻線と、前記巻線に設け
られた仕切板と、前記仕切板とともに前記容器内を上部空間と下部空間とに仕切り、前記
上部空間と前記下部空間との間の気密性を保持する連結板と、前記仕切板と前記連結板と
に囲まれて配置され、前記巻線と接続されるリード線が支持される支持構造物とを有する
。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す断面図。
【図２】第１の実施形態に係る静止誘導電器の支持構造物、仕切板および連結板の構成を示す斜視図。
【図３】第１の実施形態の変形例に係る静止誘導電器の構成を示す断面図。
【図４】第１の実施形態の変形例に係る静止誘導電器の支持構造物、仕切板および連結板の構成を示す斜視図。
【図５】第２の実施形態に係る静止誘導電器の連結板の取り付け構成を示す斜視図。
【図６】第３の実施形態に係る静止誘導電器の連結板の取り付け構造を示す断面図。
【図７】従来の静止誘導電器の構成を示す（ａ）断面図、（ｂ）支持構造物と絶縁シートの構成を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、実施形態について図面を用いて説明する。
【００１８】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す断面図、図２は、第１の実施
形態に係る静止誘導電器の支持構造物、仕切板および連結板の構成を示す斜視図である。
【００１９】
本実施形態の静止誘導電器は、容器１、鉄心３、巻線４、仕切板５、支持部材６、支持
構造物７、リード線８、ブッシング９、連結板１０、容器仕切板１１、冷却器１４、送風
機１５およびクランプ１７を有する。
【００２０】
容器１内には、ＳＦ６ガス等の冷却媒体２が封入され、鉄心３と、この鉄心３の主脚に
巻回された巻線４を含む本体部が冷却媒体２とともに収納される。
【００２１】
鉄心３の上下端部には、鉄心を支持するクランプ１７が設けられ、クランプ１７によっ
て鉄心３が挟み込まれて固定される。
【００２２】
クランプ１７には、支持部材６が取り付けられ、支持部材６によって支持構造物７が支
持される。支持構造物７は、巻線４と接続されるリード線８を支持し、リード線８はブッ
シング９や図示しないタップ切換器等に接続される。
【００２３】
巻線４の外周部には、仕切板５が設けられる。図２に示すように、仕切板５は、端部を
切欠いた開口部１８を有し、開口部１８に支持構造物７が挿入される。支持構造物７を挿
入後、開口部１８は連結板１０によって塞がれ、連結板１０は容器１の内側面に設けられ
た容器仕切板１１に固定される。
【００２４】
すなわち、容器１内は仕切板５、連結板１０および容器仕切板１１によって上部空間１
２と下部空間１３とに仕切られ、支持構造物７は仕切板５と連結板１０とに囲まれて配置
される。
【００２５】
仕切板５、支持構造物７および連結板１０は、例えばプレスボード、強化木、ＦＲＰ（
Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ：繊維強化プラスチック）など剛
性の高い材料で構成される。
【００２６】
容器１の外部には、冷却媒体２を冷却するための冷却器１４と冷却媒体２を循環させる
ための送風機１５が備えられる。
【００２７】
このように構成された本実施形態の静止誘導電器における冷却媒体２の流れについて図
１を用いて説明する。
【００２８】
冷却器１４により冷却された冷却媒体２は送風機１５により容器１の下部空間１３に送
られ（ガス流１６ａ）、鉄心３および巻線４を冷却しながら上昇し（ガス流１６ｂ，１６
ｃ）、容器１の上部空間１２より冷却器１４に戻る（ガス流１６ｄ）。
【００２９】
本実施形態の静止誘導電器では、仕切板５が端部を切欠いた開口部１８を有するため、
作業者は支持構造物７を横方向（容器１の設置面に対して水平方向）から開口部１８へ挿
入することが可能となり、作業性が向上する。
【００３０】
また、容器１の外で鉄心３、巻線４、仕切板５、クランプ１７、支持部材６および支持
構造物７を組み立て、それらを容器１内に入れ、その後、支持構造物７を挿入した開口部
１８を連結板１０によって塞ぎ、連結板１０を容器仕切板１１に固定するといった作業手
順となるため、最後に取り付ける連結板１０によって容器１内の上部空間１２と下部空間
１３との気密性を保つように調整可能となる。
【００３１】
容器１内の上部空間１２と下部空間１３との気密性が十分に保たれることにより、冷却
媒体２が下部空間１３から上部空間１２へ流れる際に、鉄心３および巻線４内を通りやす
くなり効率的に冷却することが可能となる。
【００３２】
さらに、寸法誤差が生じた場合でも最後に取り付ける連結板１０の大きさを調整するこ
とで寸法誤差を吸収できるため、図７にしめすような可撓性を有する絶縁シート５０を用
いる必要がなくなる。
【００３３】
そのため、連結板１０として剛性の高い材料を使用することができ、支持構造物７と支
持部材６とを固定する作業やリード線８を支持構造物７に支持する作業の際に、作業者は
連結板１０に乗って作業を行うことが可能となり、作業性が向上する。また、支持構造物
７を支える支持部材６の構成が簡素化でき、支持部材６の組立作業性やメンテナンス性が
向上する。
【００３４】
なお、図１および図２では、仕切板５が端部を切欠いた開口部１８を備え、支持構造物
７を挿入した開口部１８が連結板１０によって塞がれる構成になっているが、図３および
図４に示すように、連結板１０が端部を切欠いた開口部１８を備え、支持構造物７を挿入
した開口部１８が連結板１０によって塞がれる構成にしてもよく、同様の効果を得ること
ができる。
【００３５】
（第２の実施形態）
第２の実施形態の構成について、図面を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同一
部分は同一符号で示し、説明は省略する。
【００３６】
図５は、第２の実施形態に係る静止誘導電器の連結板の取り付け構成を示す斜視図であ
る。
【００３７】
この第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、連結板１０が複数に分割されてい
る点である。複数の連結板１０は、それぞれ仕切板５および容器仕切板１１に絶縁ボルト
２１と絶縁ナット２２によって締結される。連結板１０は、作業者が腕を伸ばして取り付
けられる程度の寸法で分割されるのが好ましい。
【００３８】
連結板１０が分割されていない場合では、連結板１０を仕切板５および容器仕切板１１
に固定する際、作業者を連結板１０の上下両方の空間に配置し、一方の空間にいる作業者
が絶縁ナット２２を押さえながら、同時に他方の空間にいる作業者が絶縁ナット２２を絶
縁ボルト２１に回し締めて固定を行う必要がある。
【００３９】
第２の実施形態に係る静止誘導電器によれば、連結板１０が複数に分割されているため
、連結板１０を仕切板５および容器仕切板１１に固定する際、作業空間２３（図５中のハ
ッチング部分）を利用して１人の作業者による取り付け作業が可能となる。
【００４０】
そのため、複数人が同時に連結板１０の締結作業を行う必要がなくなり、第１の実施形
態で得られる効果に加えて、作業効率を高めることが可能となる。
【００４１】
（第３の実施形態）
第３の実施形態の構成について、図面を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同一
部分は同一符号で示し、説明は省略する。
【００４２】
図６は、第３の実施形態に係る静止誘導電器の連結板の取り付け構造を示す断面図であ
る。
【００４３】
支持部材６は、ざぐり穴３１を有し、ざぐり穴３１に絶縁ナット３２（第１のナット）
が配置される。絶縁ボルト３３は、支持部材６、仕切板５および連結板１０を貫通して挿
入される。
【００４４】
絶縁ボルト３３の一端は絶縁ナット３４（第２のナット）で固定され、他端は絶縁ナッ
ト３５（第３のナット）で固定される。すなわち、絶縁ナット３２、絶縁ナット３４、絶
縁ナット３５および絶縁ボルト３３によって支持部材６、仕切板５および連結板１０が締
結される。
【００４５】
図６において、絶縁ナット３４側が容器１の下部空間１３を示しており、絶縁ナット３
５側が容器１の上部空間１２を示している。
【００４６】
第３の実施形態に係る静止誘導電器によれば、予め支持構造物６、絶縁ナット３２、絶
縁ボルト３３および絶縁ナット３４を組み立て、絶縁ボルト３３を絶縁ナット３２および
絶縁ナット３４で固定しておくことで、連結板１０と仕切板５とを固定する際に、作業者
は絶縁ナット３５を取り付けるだけで容易に固定が可能となる。すなわち、作業性の悪い
容器１下部空間１３での作業をなくし、上部空間１２側のみの作業とすることができ、作
業性が向上する。
【００４７】
また、複数人が同時に連結板１０の締結作業を行う必要がなくなり、第１の実施形態で
得られる効果に加えて、作業効率を高めることが可能となる。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例として提示
したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、そ
の他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々
の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲
や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれ
る。
【符号の説明】
【００４９】
１…容器
２…冷却媒体
３…鉄心
４…巻線
５…仕切板
６…支持部材
７…支持構造物
８…リード線
９…ブッシング
１０…連結板
１１…容器仕切板
１２…上部空間
１３…下部空間
１４…冷却器
１５…送風機
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ…ガス流
１７…クランプ
１８…開口部
２１…縁ボルト
２２…絶縁ナット
２３…作業空間
３１…ざぐり穴
３２…絶縁ナット（第１のナット）
３３…絶縁ボルト
３４…絶縁ナット（第２のナット）
３５…絶縁ナット（第３のナット）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2015228441.tif 000005
【図４】
2015228441.tif 000006
【図５】
2015228441.tif 000007
【図６】
2015228441.tif 000008
【図７】
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