(57)【要約】【課題】注出口の閉止部材を安定して取り付けることができ、かつ容易に取り外すことができる容器を提供する。【解決手段】内容物を収容する容器本体２と、容器本体２内の内容物を注出する口部材３と、口部材３に着脱可能な閉止部材４とを有し、閉止部材４の周壁部３２には、スリット４５により、周壁部３２の内外方向にシーソー運動するシーソー部４６が形成され、注出筒部２０の外周面に第一の係止部２８が設けられ、周壁部３２の内壁面３６ａに、閉止部材４の凹部４０内に注出筒部２０が挿入された際に第一の係止部２８と係合する第二の係止部５０が設けられ、シーソー部４６のシーソー運動に応じて、第一の係止部２８と第二の係止部５０との係合状態が解除される、容器１。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体と、前記容器本体内の内容物を注出する口部材と、前記口部材に着脱可能な閉止部材とを有し、
前記口部材は、前記容器本体から突出するように設けられ、内部が流路とされた注出筒部を有し、
前記閉止部材は、前記注出筒部の先端を閉止する閉止部と、前記閉止部を囲う周壁部とを有し、前記閉止部と前記周壁部により前記注出筒部が挿入される凹部が形成され、
前記周壁部には、スリットにより、前記周壁部の内外方向にシーソー運動するシーソー部が形成され、
前記注出筒部の外周面には、第一の係止部が形成され、
前記周壁部の内壁面には、前記注出筒部が前記凹部内に挿入された際に前記第一の係止部と係合する第二の係止部が形成され、
前記第二の係止部は、前記シーソー部のシーソー運動に応じて、前記第一の係止部との係合状態が解除される、容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、歯磨剤等の薬品、練りワサビ、練りガラシ等の食品等のペースト状の内容物を収容する容器としては、該内容物を収容する容器本体と、該容器本体の上部に設けられた口部材と、該口部材に被着されるキャップと、を備える容器が広く用いられている。また、このような容器には、キャップを下にして倒立可能になっている容器も知られている。
【０００３】
倒立可能な容器としては、例えば、以下に示す容器が挙げられる。
（ｉ）容器本体に取り付けられた吐出ノズルに着脱可能に装着されるカバーキャップを備え、該カバーキャップをその径を縮小させるように押圧することで前記吐出ノズルの肩部を押し上げて脱離させるプッシュポンタイプの容器（特許文献１）。
（ii）テーパー形状の肩部を有する容器本体と、該容器本体の肩部に設けられた口部材と、該口部材に装着されるキャップとを有し、前記キャップをその径を縮小させるように押圧することで、前記肩部を利用して容器本体を押し上げて脱離させる容器（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−６２７８１号公報
【特許文献２】実開平７−３５３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、容器（ｉ）及び容器（ii）では、キャップと容器本体とを脱離させる際に要する力が大きく、キャップの取り外しが困難なことがある。例えば、容器本体にキャップをより安定して装着する目的で、容器本体とキャップのそれぞれに互いに強固に係合する係合部を設けた場合に、キャップを脱離させにくくなる。
【０００６】
本発明は、着脱可能な閉止部材によって口部材の注出口を閉じる容器として、該閉止部材を安定して取り付けることができ、かつ容易に取り外すことができる容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の容器は、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体内の内容物を注出する口部材と、前記口部材に着脱可能な閉止部材とを有し、前記口部材は、前記容器本体から突出するように設けられ、内部が流路とされた注出筒部を有し、前記閉止部材は、前記注出筒部の先端を閉止する閉止部と、前記閉止部を囲う周壁部とを有し、前記閉止部と前記周壁部により前記注出筒部が挿入される凹部が形成され、前記周壁部には、スリットにより、前記周壁部の内外方向にシーソー運動するシーソー部が形成され、前記注出筒部の外周面には、第一の係止部が形成され、前記周壁部の内壁面には、前記注出筒部が前記凹部内に挿入された際に前記第一の係止部と係合する第二の係止部が形成され、前記第二の係止部は、前記シーソー部のシーソー運動に応じて、前記第一の係止部との係合状態が解除されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の容器は、着脱可能な閉止部材によって口部材の注出口を閉じる容器であり、該閉止部材を安定して取り付けることができ、かつ容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の容器を倒立させた様子を示す正面図である。
【図２】図１の容器の口部材近傍の部分断面図である。
【図３】図２の容器の口部材を閉止部材から脱離させた様子を示す部分断面図である。
【図４】図３の容器のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１の容器の閉止部材を示した斜視図である。
【図６】図５の閉止部材のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図６の閉止部材の凹部に図４の口部材の先端部を嵌め込んで固定した様子を示した断面図である。
【図８】図７の口部材から閉止部材を取り外す様子を示した断面図である。
【図９】本発明の容器の閉止部材の他の例を示した斜視図である。
【図１０】本発明の容器の閉止部材の他の例を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の容器の一例について、図１〜８に基づいて説明する。
本実施形態の容器１は、図１及び図２に示すように、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２内の内容物を注出する口部材３と、口部材３に着脱可能に被着される閉止部材４と、を有する。容器１は、後述のように閉止部材４を下にして倒立させることができるようになっている。
【００１１】
（容器本体）
容器本体２は、可撓性フィルムからなる一対の第１の平面部１０及び第２の平面部１２を有する。容器本体２は、例えば、第１の平面部１０及び第２の平面部１２を形成する２枚の可撓性フィルムを重ね合わせ、その上縁部１４（倒立させたときの下側の縁部分）、側縁部１６及び底縁部１８をヒートシールして袋状とすることで形成できる。
容器本体２の大きさ及び形状は、適宜選定すればよく、特に限定されない。
【００１２】
可撓性フィルムとしては、例えば、樹脂フィルムが挙げられる。
樹脂フィルムの材質としては、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート等）、ポリアミド（ナイロン等）、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。
樹脂フィルムは、無延伸のフィルムであってもよく、一軸延伸したフィルムであってもよく、二軸延伸したフィルムであってもよい。
【００１３】
可撓性フィルムは、前記した樹脂フィルムの単層であってもよく、積層体であってもよい。
可撓性フィルムが積層体である場合には、ヒートシールが容易なことから、最も内側の層（最内層）がポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等）で形成されたフィルムであることが好ましい。また、可撓性フィルムには、ガスバリア性を向上させるために、金属箔が積層されていてもよい。
【００１４】
（口部材）
口部材３は、図２〜４に示すように、容器本体２内の内容物を注出する筒状の注出筒部２０と、注出筒部２０の後端部において外側に張り出すように形成された、容器本体２に溶着される溶着部２２と、を有している。
口部材３は、溶着部２２がヒートシールによって第１の平面部１０及び第２の平面部１２に溶着されることで、容器本体２の上縁部１４に取り付けられる。つまり、口部材３は、注出筒部２０の先端が容器本体２から突出するように取り付けられている。
【００１５】
注出筒部２０では、内部が流路２４になっており、容器本体２内と連通している。容器本体２内の内容物は、注出筒部２０の流路２４を通じて、注出筒部２０の先端の注出口２６から注出される。
この例の注出筒部２０は円筒状であるが、この態様には限定されない。
【００１６】
また、図４に示すように、口部材３の注出筒部２０における外周面２０ａには、注出筒部２０の横断面（軸方向に垂直な断面）の直径方向に互いに対向する位置に、外周面２０ａから突出する第一の係止部２８が形成されている。この一対の第一の係止部２８は、口部材３に閉止部材４を取り付けた際に、後述する閉止部材４の第二の係止部５０の下端部に係止される。これにより、口部材３が閉止部材４に安定して固定される。
なお、第一の係止部２８は、注出筒部２０の外周面２０ａの周方向に全周にわたって形成されていてもよい。
【００１７】
この例の一対の第一の係止部２８は、注出筒部２０の外周面２０ａにおける、第１の平面部１０側と第２の平面部１２側にそれぞれ設けられている。第一の係止部２８を設ける位置は、閉止部材４における第二の係止部５０の位置と対応するように適宜設定すればよい。
第一の係止部２８の形状及び大きさは、口部材３が閉止部材４にしっかりと固定される一方、閉止部材４から口部材３を脱離させるときに過度な力を要しないように適宜設定すればよい。この例の第一の係止部２８は、注出筒部２０の縦断面形状（軸方向に平行に切断したときの断面形状）が矩形になっている。第一の係止部２８の縦断面形状は、半円状等になっていてもよい。
【００１８】
口部材３の材質としては、容器の口部材に通常用いられる材質を用いることができる。例えば、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等）、ポリプロピレン等が挙げられる。
【００１９】
（閉止部材）
閉止部材４は、口部材３に着脱可能に被着され、口部材３の注出口２６を閉じるものである。
閉止部材４は、図２、図３、図５及び図６に示すように、注出筒部２０の先端を閉止する円板状の閉止部３０と、閉止部３０を囲う周壁部３２とを有する。
周壁部３２は、容器本体２から離れるに従って暫時拡径した筒状の外壁部３４と、外壁部３４の内側で容器本体２から離れるに従って段階的に縮径し、先端部が円筒状になっている筒状の内壁部３６と、外壁部３４が縮径した側で外壁部３４と内壁部３６を連結する連結部３８と、を有している。内壁部３６の円筒状になっている部分の先端と閉止部３０とが連結している。
【００２０】
閉止部材４は、外壁部３４の先端部３４ａを下にして置くことができ、その状態における正面視で台形状となるような円錐状になっている。また、閉止部材４には、内壁部３６及び閉止部３０によって、外壁部３４が縮径している側の中央に口部材３の注出筒部２０の先端部が嵌まり込む凹部４０が形成されている。
凹部４０に口部材３の注出筒部２０の先端部を嵌め込んだ状態で、閉止部材４の外壁部３４の先端部３４ａを下にして置くことで、図１及び図２に示すように、容器１を倒立させた状態とすることができる。
【００２１】
閉止部３０の連結部３８側の面には、図６に示すように、突起部４２が円環状に形成されており、それによって突起部４２と内壁部３６との間に円環状の溝４４が形成されている。口部材３の注出筒部２０の先端部を閉止部材４の凹部４０に嵌め込んだ際に、図２に示すように、凹部４０内の溝４４に注出筒部２０の先端が嵌まり込むことで、口部材３の注出口２６が閉止された状態で固定される。
【００２２】
周壁部３２には、図５及び図６に示すように、スリット４５により、周壁部３２の内外方向にシーソー運動する一対のシーソー部４６が形成されている。一対のシーソー部４６は、凹部４０内に挿入された注出筒部２０の一対の第一の係止部２８とそれぞれ対向する位置に設けられている。
【００２３】
シーソー部４６は、外側からの正面視において矩形状の動作板４７と、動作板４７の長さ方向の中央に位置し、動作板４７の幅方向の両側で外壁部３４の残りの部分と連結している一対の支点部４８と、を有する。シーソー部４６は、支点部４８を支点にして、動作板４７が周壁部３２の内外方向にシーソー運動するようになっている。
【００２４】
この例のシーソー部４６は、動作板４７の一方の先端が外壁部３４の先端部３４ａまで到達せず、動作板４７の他方の先端が連結部３８と連結するように形成されている。
また、スリット４５は、連結部３８及び内壁部３６にまで達しており、内壁部３６には、シーソー部４６のシーソー運動と連動する連動部３７が形成されている。つまり、内壁部３６の連動部３７は、連結部３８を介してシーソー部４６の動作板４７と連結しており、動作板４７のシーソー運動と連動するようになっている。
【００２５】
内壁部３６における連動部３７の内壁面３６ａには、図５〜７に示すように、内壁面３６ａから突出する一対の第二の係止部５０が形成されている。一対の第二の係止部５０は、凹部４０内に注出筒部２０が挿入された際に注出筒部２０の第一の係止部２８と係合するようになっている。
この例では、内壁部３６の連動部３７の内壁面３６ａにおける、シーソー部４６の支点部４８よりも連結部３８側に第二の係止部５０が位置し、凹部４０内に挿入された注出筒部２０の第一の係止部２８が第二の係止部５０の下端部で係止されるようになっている。シーソー部４６の支点部４８よりも閉止部３０側を内側に押し込んだ際には、後述のように第二の係止部５０と注出筒部２０の第一の係止部２８との係合状態が解除される。
【００２６】
また、図３、及び図５〜７に示すように、閉止部材４の周壁部３２の連結部３８側には、互いに対向する位置に一対の切欠部５２が形成されている。この例では、一対の切欠部５２を結ぶ直線と、一対のシーソー部４６を結ぶ直線とが垂直に交わるように、それぞれが配置されている。
口部材３の注出筒部２０の先端部を閉止部材４の凹部４０に嵌め込んだ際には、図１及び図２に示すように、一対の切欠部５２に容器本体２の上縁部１４が入り込む。これにより、口部材３が固定されるのに加えて、容器本体２の上縁部１４も閉止部材４の切欠部５２によって固定されるため、容器１が倒立状態をより安定して保持できる。
【００２７】
閉止部材４の材質は、特に限定されず、例えば、公知の容器のキャップに用いられる材質を適宜用いることができる。閉止部材４の材質の具体例としては、例えば、口部材３で挙げた樹脂と同じ樹脂等が挙げられる。
【００２８】
（作用効果）
以下、容器１の作用について説明する。
開封後に容器１を保管する際には、口部材３の注出筒部２０の先端部を閉止部材４の凹部４０に嵌め込んで、図１及び図２に示すように、閉止部材４を下にして倒立させる。このとき、口部材３の注出筒部２０の先端が閉止部３０上の突起部４２と内壁部３６との溝４４に嵌まり、注出筒部２０の先端が閉止される。また、図７に示すように、注出筒部２０の外周面２０ａに形成された第一の係止部２８が、閉止部材４における連動部３７の内壁面３６ａに形成された第二の係止部５０と係合することで、口部材３が固定される。さらに、一対の切欠部５２に容器本体２の上縁部１４が入り込み、容器本体２の上縁部１４が閉止部材４の切欠部５２によって固定される。このように、容器１では、容器本体２及び口部材３を閉止部材４によってしっかりと固定でき、また倒立状態をより安定して保持できる。
【００２９】
また、閉止部材４を取り外す際には、シーソー部４６の動作板４７における支点部４８よりも閉止部３０側を内側に押し込む。このとき、図８に示すように、動作板４７が支点部４８を軸にシーソー運動することで、動作板４７の支点部４８よりも連結部３８側が外側に開く。また、シーソー部４６の動作板４７と連結部３８を介して連結している内壁部３６の連動部３７が、動作板４７の動きに連動して外側に開かれ、その結果、第二の係止部５０が外側に開き、第二の係止部５０と注出筒部２０の第一の係止部２８との係合状態が解除される。このように、容器１では、シーソー部４６のシーソー運動に応じて、注出筒部２０の第一の係止部２８と閉止部材４の第二の係止部５０との係合状態が解除される。この状態で容器本体２及び口部材３を引き上げることで、容器１を倒立させた状態でも容易に閉止部材４を取り外すことができる。
【００３０】
以上のように、容器１では、注出筒部２０に形成した第一の係止部２８と、閉止部材４の内壁部３６に形成した第二の係止部５０とを係合させることで、口部材３と閉止部材４とを安定に固定できる。また、第一の係止部２８と第二の係止部５０を強固に係合させても、シーソー部４６を利用してその係止状態を解除できるため、閉止部材４を容易に取り外すことができる。
【００３１】
（製造方法）
容器１の製造方法は、特に限定されず、例えば射出成形等の成形の後にレーザー、刃物等でスリットを設けてシーソー部４６及び連動部３７を形成して閉止部材４を得る以外は、公知の方法を採用できる。例えば、以下に示す方法が挙げられる。
射出成形等によって口部材３を成形する。第１の平面部及び第２の平面部１２を形成する２枚の可撓性フィルムにおける、上縁部１４となる部分の間に、前記成形体における口部材３の溶着部２２を挟み、上縁部１４、側縁部１６及び底縁部１８をヒートシールして、口部材３が液密に取り付けられた容器本体２を得る。また、射出成形等で別途成形した閉止部材４を口部材３に取り付ける。
【００３２】
本発明の容器に収容される内容物としては、特に限定されず、例えば、歯磨剤、食品（練りワサビ、練りガラシ等。）、薬品（軟膏等。）、医薬部外品（スキンクリーム、シャンプーリンス等。）等のペースト状物、粉体等の流動性を有するものが挙げられる。
【００３３】
＜他の実施形態＞
なお、本発明の容器は、前記した容器１には限定されない。
例えば、本発明の容器の閉止部材は、シーソー部のシーソー運動に応じて第一の係止部と第二の係止部との係合状態を解除できる範囲であれば、周壁部が外壁部、内壁部及び連結部からなるものには限定されず、一つの筒状の壁体からなる周壁部を有するものであってもよい。
【００３４】
また、注出筒部の第一の係止部と閉止部材の第二の係止部とが係合する態様は、前記した態様には限定されない。例えば、注出筒部の外周面に凹状の第一の係止部を形成し、該第一の係止部に凸状の第二の係止部の先端部が嵌まり込むことで係合する態様としてもよい。
【００３５】
また、図９に示すように、シーソー部４６の動作板４７が外壁部３４の先端部３４ａまで達する閉止部材４Ａを備える容器であってもよい。また、図１０に示すように、シーソー部４６の動作板４７の長さ方向を周壁部３２の周方向とした閉止部材４Ｂを備える容器であってもよい。
また、シーソー部の動作板は矩形状には限定されず、楕円状等であってもよい。
【００３６】
また、本発明の容器の容器本体は、第１の平面部及び第２の平面部を有するものには限定されず、筒状のフィルム部材の底部をヒートシールにより封止したチューブ容器等であってもよい。
また、本発明の容器は、閉止部材を下にして倒立させることができない容器であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  容器
２  容器本体
３  口部材
４、４Ａ、４Ｂ  閉止部材
１０  第１の平面部
１２  第２の平面部
２０  注出筒部
２２  溶着部
２４  流路
２６  注出口
２８  第一の係止部
３０  閉止部
３２  周壁部
３４  外壁部
３６  内壁部
３７  連動部
３８  連結部
４０  凹部
４６  シーソー部
４８  支点部
５０  第二の係止部
５２  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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