(57)【要約】【課題】画像形成装置を交換した場合でも、画像が形成された用紙を適切に搬送可能な用紙搬送装置及び製本装置を提供する。【解決手段】用紙供給部５は、経路板５１Ａ〜５１Ｃ及び複数の搬送ローラ５６Ａを含む。経路板５１Ａ〜５１Ｃは、第一プリンタの排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、排出口から排出された用紙が載置される面、且つ排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。複数の搬送ローラ５６Ａは、経路板５１Ａ〜５１Ｃの案内面に沿って設けられた、用紙を案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。【選択図】図２４
2015196557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、
前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラと
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
用紙に画像を印刷可能な画像形成装置の排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第一搬送ローラと、
前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材と
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項４】
前記支持部材は、予め定められた複数の基準位置のいずれかに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能であり、前記複数の基準位置はそれぞれ異なる前記用紙のサイズに対応することを特徴とする請求項２又は３に記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
前記搬送板は、前記案内方向に並んで設けられた板状の第一板部及び第二板部を含み、
前記第一板部は、前記搬送板において前記案内方向の上流側端部に設けられ、且つ前記案内方向と直交する略水平な軸を中心に回転自在な部材であり、
前記第二板部は、前記第一板部の前記案内方向の下流側に設けられ、且つ前記第一板部を回転自在に支持する部材であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の用紙搬送装置。
【請求項６】
前記第一搬送ローラよりも前記案内方向の下流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第二搬送ローラを備え、
前記第一搬送ローラと前記第二搬送ローラとの前記案内方向の距離は、前記用紙の前記案内方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の用紙搬送装置。
【請求項７】
用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、
前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
第一位置及び第二位置との間に設けられた検出位置にある前記用紙を検出可能であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であるセンサと、
前記案内面に近接する近接位置と前記案内面から離隔する離隔位置との間で移動可能であり、且つ前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である可動搬送ローラと、
前記センサによって前記用紙が検出された場合、前記可動搬送ローラを前記近接位置に移動させ、前記センサによって前記用紙が検出されていない場合、前記可動搬送ローラを前記離隔位置に移動させる位置制御手段と
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項８】
用紙に画像を形成するための画像形成装置と、前記画像形成装置で画像が形成された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置とを備え、前記用紙搬送装置で搬送された複数の前記用紙を綴じる製本装置であって、
前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備え、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、
前記用紙搬送装置は、
前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラと
を備えたことを特徴とする製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を搬送する用紙搬送装置及び製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙を搬送する機構を備えた製本装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のオンライン装置は、読取給紙装置、画像形成装置、及び製本装置を一体に備える。読取給紙装置では、給紙デッキに積載されたシートが、第一の搬送経路に沿って画像形成装置に搬送される。画像形成装置では、シートにトナー像が画像形成された後、シートが第二の搬送経路に沿って製本装置に供給される。製本装置では、シートが整合された後、シート束にバインドテープが接着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８５２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のオンライン装置において、例えば画像形成装置の故障又は設計変更が発生した場合、予め一体に備えられた画像形成装置に代えて、他の画像形成装置を使用することが想定される。しかしながら、他の画像形成装置を使用する場合、オンライン装置に設けられたシートの搬送経路（例えば、上記の第一及び第二の搬送経路）を、他の画像形成装置の構造に応じて変更する必要が生じる場合がある。この場合、上記のオンライン装置では、予め一体に備えられた画像形成装置に代えて、他の画像形成装置を使用することが困難であった。
【０００５】
本発明の目的は、画像形成装置を交換した場合でも、画像が形成された用紙を適切に搬送可能な用紙搬送装置及び製本装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第一態様に係る用紙搬送装置は、用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラとを備える。
【０００７】
第一態様の用紙搬送装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。
【０００８】
本発明の第二態様に係る用紙搬送装置は、用紙に画像を印刷可能な画像形成装置の排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第一搬送ローラと、前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材とを備える。
【０００９】
第二態様の用紙搬送装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。
【００１０】
本発明の第三態様に係る用紙搬送装置は、用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、第一位置及び第二位置との間に設けられた検出位置にある前記用紙を検出可能であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であるセンサと、前記案内面に近接する近接位置と前記案内面から離隔する離隔位置との間で移動可能であり、且つ前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である可動搬送ローラと、前記センサによって前記用紙が検出された場合、前記可動搬送ローラを前記近接位置に移動させ、前記センサによって前記用紙が検出されていない場合、前記可動搬送ローラを前記離隔位置に移動させる位置制御手段とを備える。
【００１１】
第三態様の用紙搬送装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されないため、可動搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されるため、可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。
【００１２】
本発明の第四態様に係る製本装置は、用紙に画像を形成するための画像形成装置と、前記画像形成装置で画像が形成された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置とを備え、前記用紙搬送装置で搬送された複数の前記用紙を綴じる製本装置であって、前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備え、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記用紙搬送装置は、前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラとを備える。
【００１３】
第四態様の製本装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】右前側上方から見た製本装置１の斜視図である。
【図２】製本装置１の正面図である。
【図３】製本装置１の右側面図である。
【図４】右後側上方から見た紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００を示す斜視図である。
【図５】可動部１０１及びその周辺部の模式的な正面図である。
【図６】紙揃えユニット１００及び束操作ユニット２００の左側面図である。
【図７】左後側上方から見た可動部３０１の斜視図である。
【図８】初期状態における、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。
【図９】初期状態における、右後側上方から見た可動部４０１の斜視図である。
【図１０】右前側上方から見た裁断ユニット５００の斜視図である。
【図１１】用紙束８の紙揃えが行われる、製本装置１の左側面図である。
【図１２】表紙９の受取が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。
【図１３】表紙９の搬送が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。
【図１４】用紙束８の糊付けが行われる、製本装置１の左側面図である。
【図１５】用紙束８が表紙９で包まれる、製本装置１の左側面図である。
【図１６】テーブル１１０が冊子１０から離隔する、製本装置１の左側面図である。
【図１７】冊子１０が持ち上げられる、製本装置１の左側面図である。
【図１８】冊子１０がテーブル１１０に載置される、製本装置１の左側面図である。
【図１９】冊子１０が裁断ユニット５００に供給される前の、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。
【図２０】冊子１０が裁断ユニット５００に供給される、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。
【図２１】冊子１０の左端面及び右端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。
【図２２】冊子１０の後端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。
【図２３】第一プリンタ３及び用紙供給部５の正面図である。
【図２４】左前側上方から見た用紙供給部５の斜視図である。
【図２５】ローラ駆動部８０の左側面図である。
【図２６】ローラ駆動部８０の取付位置を変更した、左前側上方から見た用紙供給部５の斜視図である。
【図２７】経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａを回転させた、左前側上方から見た用紙供給部５の斜視図である。
【図２８】左前側上方から見た、変形例の用紙供給部５０の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。尚、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００１６】
＜１−１．製本装置１の概略構造＞
図１〜図３を参照して、製本装置１の概略構造を説明する。以下の説明では、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を、それぞれ、製本装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。本実施形態では、製本装置１の上下方向は、鉛直方向と略平行である。製本装置１の前後左右方向は、鉛直方向と直交する水平方向と略平行である。製本装置１の前後方向及び左右方向は、互いに略直交する方向である。図１〜図３は、製本装置１が製本動作を開始する前の状態（初期状態）を示す。
【００１７】
製本装置１は、本体枠２、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００を含む。本体枠２は、直方体状のフレーム構造を有する。
【００１８】
設置台２５は、本体枠２の左下枠から左方向に延びる板状体である。第一プリンタ３は、設置台２５の上に載置されている。つまり、第一プリンタ３は、本体枠２の左側に配置されている。天板２１は、本体枠２の上面を覆う板状体である。第二プリンタ４は、天板２１の上に載置されている。つまり、第二プリンタ４は、本体枠２の上側に配置されている。
【００１９】
第一プリンタ３は、製本装置１で作成される冊子の中身（又は本文）を構成する複数枚の用紙８Ａ（図５参照）に画像を印刷するプリンタである。第一プリンタ３は、第一プリンタ３で画像が印刷された用紙が排出される開口である用紙排出口３Ａを有する。本実施形態では、第一プリンタ３は、冊子の中身に適した薄手且つ標準サイズの用紙（例えば、Ａ４サイズの普通紙）に、画像を高速で印刷可能なレーザプリンタである。用紙排出口３Ａは、第一プリンタ３の上面に設けられ、印刷済みの用紙８Ａを右上方向に排出する。
【００２０】
第二プリンタ４は、製本装置１で作成される冊子の表紙９（図１２参照）に画像を印刷するプリンタである。表紙９は、冊子の中身を構成する複数枚の用紙８Ａが重ねられた用紙束８（図４参照）を被覆可能な大きさ及び形状を有する。第二プリンタ４は、第二プリンタ４で画像が印刷された表紙９が排出される開口である表紙排出口４Ａを有する。本実施形態では、第二プリンタ４は、表紙に適した厚手且つ大判サイズの用紙（例えば、Ａ３サイズの特殊紙）に、画像を高画質で印刷可能なインクジェットプリンタである。表紙排出口４Ａは、第二プリンタ４の前面に設けられ、印刷済みの表紙９を前方向に排出する。
【００２１】
用紙供給部５は、経路板５１及び複数の搬送ローラ５６（図５参照）を含む。経路板５１は、用紙排出口３Ａから本体枠２の内側に向けて延びている。複数の搬送ローラ５６は、用紙排出口３Ａから排出された印刷済みの用紙８Ａを、経路板５１に沿って本体枠２の左側から紙揃えユニット１００に搬送する。
【００２２】
表紙供給口２２は、天板２１の前縁部に設けられている。表紙供給口２２は、天板２１を上下方向に貫通し、且つ左右方向に延びる矩形状の開口である。表紙供給口２２は、第二プリンタ４よりも前側に位置する。表紙供給部６は、天板２１の上に設けられ、且つ、表紙供給口２２と第二プリンタ４との間に位置している。表紙供給部６は、上下方向に対向配置された一対の案内板６２，６３を含む。表紙排出口４Ａから排出された印刷済みの表紙９は、一対の案内板６２，６３の間に挿入される。一対の案内板６２，６３は、印刷済みの表紙９を表紙供給口２２に向けて案内することで、印刷済みの表紙９を表紙保持ユニット４００に供給する。
【００２３】
紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、本体枠２の内側に配置されている。ただし、裁断ユニット５００の一部は、本体枠２の後側に突出している。表紙保持ユニット４００の一部は、後述するように表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に移動可能である。
【００２４】
紙揃えユニット１００は、用紙供給部５から供給された複数の用紙８Ａが重ねられた用紙束８の保持及び紙揃えを実行する機構である。用紙束８の紙揃えは、複数の用紙８Ａが重ねられた方向（本実施形態では、上下方向）に沿って、用紙束端面を略面一に揃える動作である。用紙束端面は、用紙束８のうちで、複数の用紙８Ａが重ねられた方向と直交する方向（本実施形態では、前後方向及び左右方向）の端面である。束操作ユニット２００は、紙揃えユニット１００で保持される用紙束８に対して、各種操作（例えば、紙揃え、押え、搬送など）を実行する機構である。
【００２５】
糊付けユニット３００は、紙揃えされた用紙束端面に、表紙９を貼り付け可能な接着部を形成する機構である。表紙保持ユニット４００は、表紙供給部６から供給された表紙９を保持し、且つ保持した表紙９で用紙束８を包む機構である。裁断ユニット５００は、表紙９で包まれた用紙束８のうち、表紙９が貼り付けられていない用紙束端面を裁断する機構である。制御部９００は、図示外のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含むコントローラである。ＣＰＵはＲＯＭに記憶されているプログラムに基づいて、製本装置１の製本動作を制御する。制御部９００は、本開示に係る制御を実行可能なコンピュータ（例えば、パソコン、マイコン、ＡＳＩＣ）であればよい。
【００２６】
以上のように、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、いずれも本体枠２によって支持されている。ユーザは、本体枠２の下面の四隅に設けられた複数のキャスター２９を介して、製本装置１を一体的に移動させることができる。
【００２７】
＜１−２．紙揃えユニット１００＞
図４〜図６を参照して、紙揃えユニット１００を説明する。図４は、紙揃えユニット１００の略全体、束操作ユニット２００の略全体、及び糊付けユニット３００の略全体を図示し、且つ後揃え板１５０及び搬送部２０２を省略している。図５及び図６は、可動部１０１の内部構造を概略的に示している。図４〜図６では、テーブル１１０が後述の第一搬送位置にあり、左揃え板１３０及び右揃え板１４０は後述の離隔位置にあり、後揃え板１５０は後述の上昇位置及び離隔位置にある。図４は用紙束８を仮想線で示す。
【００２８】
図４に示すように、紙揃えユニット１００は、可動部１０１、搬送部１０２、左側紙揃え部１０３、右側紙揃え部１０４を含む。可動部１０１は、本体枠２の内側で前後方向に移動可能である。搬送部１０２は、可動部１０１を前後方向に移動させる。左側紙揃え部１０３は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面に対して紙揃えを行う。右側紙揃え部１０４は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面に対して紙揃えを行う。用紙束８の左端面及び右端面は、それぞれ、用紙束８における左側及び右側の用紙束端面である。
【００２９】
搬送部１０２は、搬送モータ１２１、ネジ軸１２２、ガイドレール１２３，１２４を含む。ネジ軸１２２は、本体枠２の内側で前後方向に延びる。搬送モータ１２１は、ネジ軸１２２を軸心まわりに回転可能である。ガイドレール１２３，１２４は、それぞれネジ軸１２２の左側及び右側に設けられ、且つネジ軸１２２と並んで前後方向に延びる。
【００３０】
可動部１０１は、テーブル１１０、支持台１１１、ナット１１４を含む。テーブル１１０は、載置面１１０Ａ及びスリット１１０Ｂを有する、平面視で略正方形状の板状体である。載置面１１０Ａは、水平方向に延びるテーブル１１０の上面である。載置面１１０Ａは、複数枚の用紙８Ａを上下方向に重ねて載置可能である。載置面１１０Ａは、第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａよりも一回り小さい。スリット１１０Ｂは、テーブル１１０の後端部の左右方向略中央から前方に切り欠かれた部位である。
【００３１】
テーブル１１０は、支持台１１１の上端部に設けられている。支持台１１１は、内部に空間が形成された直方体状である。支持台１１１は、ガイドレール１２３，１２４に沿って移動可能である。ナット１１４は、支持台１１１に設けられ、且つ内部にネジ軸１２２が挿通されている。ナット１１４及びネジ軸１２２は、公知のボールネジである（後述する他のナット及びネジ軸も同様）。
【００３２】
テーブル１１０は、本体枠２の内側を前後方向に移動可能である。テーブル１１０の可動範囲は、第一搬送位置を含む。第一搬送位置は、用紙供給部５によって搬送された用紙８Ａが載置面１１０Ａの上に供給される、テーブル１１０の前後方向位置である（図４参照）。載置面１１０Ａの上に供給される用紙８Ａの長辺及び短辺は、それぞれ左右方向及び前後方向と平行である。
【００３３】
図４及び図５に示すように、左側紙揃え部１０３は、左揃え板１３０及びソレノイド１３１を含む。左揃え板１３０は、上下方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。左揃え板１３０の右面は、載置面１１０Ａ上の用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。左揃え板１３０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面と左右方向に対向する。ソレノイド１３１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。
【００３４】
右側紙揃え部１０４は、左側紙揃え部１０３と同様の構造を有し、且つ左側紙揃え部１０３と略左右対称である。右側紙揃え部１０４は、右揃え板１４０及びソレノイド１４１を含む。右揃え板１４０は、左揃え板１３０と左右方向に対向している。右揃え板１４０の左面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。右揃え板１４０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面と左右方向に対向する。ソレノイド１４１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。
【００３５】
図５及び図６に示すように、可動部１０１は、後揃え板１５０、ソレノイド１５１、支持部１５２、ネジ軸１５３、ガイドレール１５４、昇降モータ１５５を含む。ネジ軸１５３及びガイドレール１５４は、支持台１１１の内部で左右方向に並んで、上下方向に架設されている。昇降モータ１５５は、ネジ軸１５３を軸心まわりに回転可能である。
【００３６】
支持部１５２は、前後方向及び左右方向に延びる板状体であり、且つガイドレール１５４に沿って移動可能である。ネジ軸１５３は、支持部１５２に設けられたナット（図示外）に挿通されている。ソレノイド１５１は、支持部１５２の上面に設けられ、且つ後揃え板１５０を前後方向に駆動する。後揃え板１５０は、支持台１１１の後ろ側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。後揃え板１５０の前面は、上下方向に延びる面部である。
【００３７】
上記の構造により、搬送モータ１２１がネジ軸１２２を回転駆動すると、ナット１１４を備えた支持台１１１がガイドレール１２３，１２４に沿って移動する。つまり支持台１１１の上に支持されたテーブル１１０は、前後方向に移動する。ソレノイド１３１が左揃え板１３０を左方向に駆動すると、左揃え板１３０はテーブル１１０から左方向に離隔する離隔位置に保持される。ソレノイド１４１が右揃え板１４０を右方向に駆動すると、右揃え板１４０はテーブル１１０から右方向に離隔する離隔位置に保持される。左揃え板１３０及び右揃え板１４０がいずれも離隔位置にある場合、左揃え板１３０と右揃え板１４０との左右方向距離は、用紙８Ａの長辺（左右方向長さ）よりも大きい。
【００３８】
昇降モータ１５５がネジ軸１５３を回転駆動すると、ナットを備えた支持部１５２がガイドレール１５４に沿って移動する。つまり支持部１５２の後方で支持された後揃え板１５０は、上下方向に移動する。後揃え板１５０は、上昇位置まで上方向に移動可能である。後揃え板１５０が上昇位置にある場合、後揃え板１５０の前面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。後揃え板１５０は、下降位置まで下方向に移動可能である。後揃え板１５０が下降位置にある場合、後揃え板１５０の全体が載置面１１０Ａよりも下側に位置する。
【００３９】
上昇位置にある後揃え板１５０は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の後端面と前後方向に対向する。用紙束８の後端面は、用紙束８における後側の用紙束端面である。ソレノイド１５１が後揃え板１５０を後方向に駆動すると、後揃え板１５０はテーブル１１０から後方向に離隔する離隔位置に保持される。
【００４０】
＜１−３．束操作ユニット２００＞
図４及び図６を参照して、束操作ユニット２００を説明する。図４及び図６では、前揃え板２３１は後述の紙揃え位置にある。束操作ユニット２００は、可動部２０１及び搬送部２０２を含む。可動部２０１は、本体枠２の内側且つ紙揃えユニット１００よりも上側で、前後方向に移動可能である。搬送部２０２は、可動部２０１を前後方向に移動させる。
【００４１】
搬送部２０２は、搬送モータ２２１、図示外のネジ軸及びガイドレールを含む。搬送部２０２のネジ軸は、テーブル１１０よりも上側で前後方向に延びる。搬送モータ２２１は、搬送部２０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。搬送部２０２のガイドレールは、搬送部２０２のネジ軸と並んで前後方向に延びる。
【００４２】
可動部２０１は、図示外の可動体、支持板２１１、連結板２１２，２１３、ネジ軸２１４、一対のガイドレール２１５、ベルト２１６、プーリ２１７，２１８、昇降モータ２１９、束操作部２３０を含む。可動部２０１の可動体は、左右方向に延びる柱状部材であり、且つ搬送部２０２のガイドレールに沿って移動可能である。可動部２０１の可動体は、搬送部２０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。
【００４３】
支持板２１１は、可動部２０１の可動体の下側に支持されている板状体である。連結板２１２，２１３は、支持板２１１の下面から下方向に延びる板状体である。連結板２１２は、連結板２１３の後側に設けられている。昇降モータ２１９は、連結板２１２の後面に設けられている。プーリ２１８は、昇降モータ２１９から上方向に延びる軸に設けられている。ネジ軸２１４は、連結板２１３の前面に設けられ、且つ上下方向に延びる。プーリ２１７は、ネジ軸２１４の上端部に設けられている。ベルト２１６は、プーリ２１７，２１８に架け渡されている。一対のガイドレール２１５は、それぞれ、連結板２１３の前面においてネジ軸２１４と並んで上下方向に延びる。
【００４４】
束操作部２３０は、連結板２１３の前側に設けられている。束操作部２３０は、前揃え板２３１、押え板２３２、図示外のナットを含む。前揃え板２３１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール２１５に沿って移動可能である。前揃え板２３１の後面は、上下方向に延びる面部である。本実施形態では、前揃え板２３１の後面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面（後述）の全体に接触可能な面部である。前揃え板２３１の後面における上端部に、ネジ軸２１４が挿通されている図示外のナットが設けられている。
【００４５】
押え板２３２は、前揃え板２３１の下端部から前方向に延びる矩形状の板状体である。押え板２３２の下面は、水平方向に延びる面部である。本実施形態では、押え板２３２の下面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の上面に対して左右方向に亘って接触可能な面部である。
【００４６】
上記の構造により、搬送モータ２２１が搬送部２０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットを備えた可動部２０１の可動体が搬送部２０２のガイドレールに沿って移動する。つまり支持板２１１の前側下方で支持された束操作部２３０は、紙揃えユニット１００の上側で前後方向に移動する。束操作部２３０の前後方向の可動範囲は、第一水平位置を含む。第一水平位置は、前揃え板２３１が第一搬送位置のテーブル１１０よりも若干前側に位置する、束操作部２３０の前後方向位置である。
【００４７】
昇降モータ２１９が回転駆動すると、ベルト２１６及びプーリ２１７，２１８を介してネジ軸２１４が回転駆動し、ナットを備えた束操作部２３０がガイドレール２１５に沿って移動する。束操作部２３０は、第一垂直位置まで下方向に移動可能である。束操作部２３０が第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１の後面は載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。束操作部２３０は、第二垂直位置まで上方向に移動可能である。束操作部２３０が第二垂直位置にある場合、束操作部２３０の全体が載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上側に位置する。
【００４８】
束操作部２３０が第一水平位置及び第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１は紙揃え位置にある。紙揃え位置は、前揃え板２３１が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面と前後方向に対向する位置である。用紙束８の前端面は、用紙束８における前側の用紙束端面である。前揃え板２３１が紙揃え位置にあり、且つ後揃え板１５０が上昇位置にある場合、前揃え板２３１及び後揃え板１５０は前後方向に対向する。紙揃え位置の前揃え板２３１と、離隔位置の後揃え板１５０との前後方向距離は、用紙８Ａの短辺（前後方向長さ）よりも大きい。
【００４９】
＜１−４．糊付けユニット３００＞
図４及び図７を参照して、糊付けユニット３００を説明する。図４では、糊塗布部３４０は後述の退避位置にある。図４に示すように、糊付けユニット３００は、第一搬送位置のテーブル１１０よりも前側に配置されている。糊付けユニット３００は、可動部３０１及び搬送部３０２を含む。可動部３０１は、本体枠２の内側且つ第一搬送位置のテーブル１１０の前側で、左右方向に移動可能である。搬送部３０２は、可動部３０１を左右方向に移動させる。
【００５０】
搬送部３０２は、搬送モータ３２１及びネジ軸３２２を含む。ネジ軸３２２は、ネジ軸１２２の上側において左右方向に延びる。搬送モータ３２１はネジ軸３２２を軸心まわりに回転可能である。可動部３０１は、支持部３１１、図示外のナット、糊受設置部３１３、断熱板３１４、チェーン３１６、プーリ３１７，３１８、駆動モータ３１９、糊塗布部３４０を含む。支持部３１１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。可動部３０１のナットは、支持部３１１の前面下端部に設けられ、且つネジ軸３２２が挿通されている。駆動モータ３１９は、支持部３１１の前面且つ可動部３０１のナットの上側に設けられている。プーリ３１８は、駆動モータ３１９から上方向に延びる軸３１９Ａに設けられている。
【００５１】
断熱板３１４は、支持部３１１の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、断熱板３１４の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、少なくとも用紙束８の左右方向の長さに亘って、左右方向に移動しながら後述の糊塗布領域の範囲内で糊７を塗布する可動体である。糊塗布部３４０は、本体部３４９及び糊塗布ローラ３５０を含む。糊塗布ローラ３５０は、上下方向に延びる略円柱状であり、液状の糊７を対象物に塗布可能である。糊塗布ローラ３５０は、糊７が付着可能な周面３５１Ａを有し、且つ上下方向に延びる軸３５３を中心に回転可能な円柱体である。
【００５２】
本体部３４９は、上下方向が長手方向の略直方体状の箱状体であり、且つ、内部に糊塗布ローラ３５０及び糊７を収容可能である。本体部３４９は、糊供給口３４１及び糊塗布口３４６を含む。糊供給口３４１は、本体部３４９の上面に設けられた、糊７を供給可能な開口である。糊供給口３４１から供給された糊７は、本体部３４９の内部に貯留され、且つ糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａに供給される。
【００５３】
糊塗布口３４６は、本体部３４９の後面から前方に切り欠かれた開口である。糊塗布口３４６は、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａの一部を、本体部３４９の内部から後方向に露出させる。糊塗布口３４６から露出する周面３５１Ａの一部を、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面という。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面と、略同一の前後方向位置にある。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びている。
【００５４】
糊塗布口３４６の左下端部において下方に凹む部位は、糊案内部３４６Ａである。糊案内部３４６Ａは、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａで垂れ落ちる糊７を、後述の糊受け部材３６０に向けて案内する。プーリ３１７は、軸３５３の上端部に設けられている。チェーン３１６は、支持部３１１に形成された貫通穴３１１Ａを介して、プーリ３１７，３１８に架け渡されている。糊受設置部３１３は、連結板３６１によって本体部３４９の下側に連結固定されている。糊受設置部３１３は、液体を貯留可能な糊受け部材３６０を載置可能である。
【００５５】
上記の構造により、搬送モータ３２１がネジ軸３２２を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部３１１は左右方向に移動する。支持部３１１の後側で支持された糊塗布部３４０は、第一搬送位置にあるテーブル１１０よりも前側で左右方向に移動する。糊塗布部３４０の可動範囲の右端部は、退避位置である。糊塗布部３４０が退避位置にある場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲（つまり、前後方向に移動するテーブル１１０が通過可能な領域）から右方向に離隔する。
【００５６】
糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動した場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲に進入する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲を左右方向に亘って移動可能である。糊塗布部３４０の移動に伴って糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が移動する軌跡を、糊塗布部３４０の糊塗布領域という。糊塗布部３４０の糊塗布領域は、テーブル１１０の可動範囲を跨って左右方向に延びている。
【００５７】
駆動モータ３１９が軸３１９Ａを回転駆動すると、チェーン３１６及びプーリ３１７，３１８を介して、糊塗布ローラ３５０が軸３５３を中心に回転駆動する。このとき、周面３５１Ａに供給された糊７が糊塗布口３４６に移動することで、糊７が糊塗布面に接触する対象物に塗布される。対象物に塗布されずに周面３５１Ａで垂れ落ちた糊７は、糊案内部３４６Ａを介して下方に排出され、糊受け部材３６０に落下及び貯留される。
【００５８】
＜１−５．表紙保持ユニット４００＞
図８及び図９を参照して、表紙保持ユニット４００を説明する。図８は、第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持ユニット４００の位置関係を示す側面図である（後述の図１１、図１２も同様）。図８では、可動部４０１が後述の貼付基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、それぞれ後述の上基準位置及び下基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、各々の可動範囲の上端部及び下端部にある。
【００５９】
図８に示すように、表紙保持ユニット４００は、テーブル１１０及び糊付けユニット３００よりも前方向に配置されている。表紙保持ユニット４００は、可動部４０１及び搬送部４０２を含む。可動部４０１は、本体枠２の内側且つ糊塗布部３４０よりも前側で、上下方向に移動可能である。搬送部４０２は、可動部４０１を上下方向に移動させる。
【００６０】
搬送部４０２は、搬送モータ４２２、一対のガイドレール４２３、図示外のネジ軸を含む。搬送部４０２のネジ軸は、糊付けユニット３００の前側において上下方向に延びる。搬送モータ４２２は、搬送部４０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。一対のガイドレール４２３は、搬送部４０２のネジ軸と並んで上下方向に延びる。
【００６１】
図８及び図９に示すように、可動部４０１は、搬送部４０２の後側、且つ、平面視で表紙供給口２２（図１参照）の範囲内に配置されている。可動部４０１は、支持板４１１、支持枠４１３，４１４、後レール４１５，４１６、前レール４１７，４１８を含む。支持板４１１は、正面視で略正方形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール４２３に沿って移動可能である。支持板４１１は、搬送部４０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。
【００６２】
支持枠４１３，４１４は、それぞれ、支持板４１１の後面における左端部及び右端部に設けられている。支持枠４１３，４１４は、互いに左右方向に対向配置され、上下方向に延びる柱状体である。後レール４１５，４１６は、それぞれ支持枠４１３，４１４の後面に設けられ、且つ、後述の接触位置を通って上下方向に並行して延びる。後レール４１５，４１６の上下方向の長さは、いずれも表紙９の上下方向の長さ以上である。前レール４１７，４１８は、支持板４１１の後面において、支持枠４１３，４１４の間に設けられている。前レール４１７，４１８は、それぞれ、支持枠４１３の右側及び支持枠４１４の左側に配置され、且つ上下方向に並行して延びる。
【００６３】
図９に示すように、可動部４０１は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９を前後方向から把持可能な第一クランプ４０３を含む。第一クランプ４０３は、上クランプ４３０及び下クランプ４４０を含む。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、上下方向に並んで配置され、各々異なる上下方向位置で表紙９を選択的に把持及び解放する。
【００６４】
上クランプ４３０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４３１、前板４３２、一対のソレノイド４３３，４３５を含む。後板４３１及び前板４３２は、互いに前後方向に対向配置された、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。前後方向に対向する後板４３１と前板４３２との隙間が、操作領域４３０Ａである。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。
【００６５】
下クランプ４４０は、上クランプ４３０と同様の構造を有する。下クランプ４４０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４４１、前板４４２、一対のソレノイド４４３，４４５を含む。前後方向に対向する後板４４１と前板４４２との隙間が、操作領域４４０Ａである。一対のソレノイド４４３，４４５は、それぞれ開閉リンク４４４，４４６を介して、後板４４１及び前板４４２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。
【００６６】
操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９が通過可能な、左右方向に延びる空間である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、互いに上下方向に対向し、且つ平面視で同一形状である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向長さは、表紙９の左右方向長さよりも大きい。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向の中心位置は、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。
【００６７】
図９に示すように、可動部４０１は、昇降モータ４５０、プーリ４５１，４５２、ベルト４５３、連結部４５４、位置決め板４５５を含む。昇降モータ４５０は、支持枠４１３の上端部の右側に設けられている。昇降モータ４５０から支持枠４１３を貫通して左方向に延びる軸（図示外）に、プーリ４５１が設けられている。プーリ４５２は、支持枠４１３の下端部の左側に設けられている。ベルト４５３は、プーリ４５１，４５２に架け渡されている。連結部４５４は、後板４４１の左端部とベルト４５３とを連結する部材である。位置決め板４５５は、支持枠４１４の右側面に設けられた、前後方向に延びる板状体である。位置決め板４５５は、後板４３１の前面に設けられた位置決め突起（図示外）を下方から支持可能である。
【００６８】
可動部４０１は、突当て板４６０、昇降モータ４９０、ネジ軸４９１、第二クランプ４０４を含む。ネジ軸４９１は、前レール４１７，４１８の間を上下方向に延びる。昇降モータ４９０は、ネジ軸４９１を軸心まわりに回転可能である。突当て板４６０は、支持板４１１の後面側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。突当て板４６０は、前レール４１７，４１８の前側、且つ前レール４１７，４１８及びネジ軸４９１の後側に設けられている。突当て板４６０の上下方向長さは、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面の上下方向長さよりも大きい。
【００６９】
第二クランプ４０４は、用紙束８が表紙９で包まれた裁断前の冊子１０（図２４参照）を上下方向から把持可能である。第二クランプ４０４は、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を含む。上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、突当て板４６０を挟んで上下方向に対向配置され、各々の昇降によって冊子１０を選択的に把持及び解放する。
【００７０】
上クランプ４７０は、可動体４７１及びクランプ体４７２を含む。可動体４７１は、前レール４１７の後側から前レール４１８の後側まで左右方向に延び、且つ前レール４１７，４１８に沿って移動可能な部材である。可動体４７１は、ネジ軸４９１が挿通されている図示外のナットを有する。クランプ体４７２は、可動体４７１の後面に設けられ、且つ可動体４７１の下側に突出する板状体である。クランプ体４７２は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。
【００７１】
下クランプ４８０は、上クランプ４７０と同様の構造を有し、且つ上クランプ４７０と略上下対称である。下クランプ４８０は、可動体４８１及びクランプ体４８２を含む。ただし、ネジ軸４９１が一方向に回転した場合に、可動体４７１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向と、可動体４８１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。クランプ体４８２は、可動体４８１の後面に設けられ、且つ可動体４８１の上側に突出する板状体である。
【００７２】
突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２の左右方向の中心位置は、いずれも、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２は、表紙供給部６から供給される表紙９を左右方向に含む範囲に亘って、左右方向に延びている。
【００７３】
上記の構造により、表紙保持ユニット４００は以下の動作を実行可能である。図８を参照して、可動部４０１の昇降動作を説明する。搬送モータ４２２が搬送部４０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットが設けられた支持板４１１が一対のガイドレール４２３に沿って移動する。つまり支持板４１１を備えた可動部４０１が、上下方向に移動する。可動部４０１は、可動部４０１が表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に突出する位置まで、上方向に移動可能である。可動部４０１の可動範囲は、貼付基準位置を含む。貼付基準位置は、正面視で突当て板４６０が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の全体を覆う、可動部４０１の上下方向位置である。
【００７４】
図９を参照して、第一クランプ４０３の昇降動作を説明する。昇降モータ４５０が回転駆動すると、プーリ４５１，４５２及びベルト４５３を介して、連結部４５４が後レール４１５，４１６に沿って移動する。つまり連結部４５４に連結されている下クランプ４４０が、上下方向に移動する。下クランプ４４０が上クランプ４３０に接触していない場合、上クランプ４３０は上基準位置に保持される。上基準位置は、上クランプ４３０の位置決め突起（図示外）が位置決め板４５５によって支持される、上クランプ４３０の上下方向位置である。つまり、位置決め板４５５は、後述の接触位置よりも上側に設けられ、上クランプ４３０の下側への移動を制限する。
【００７５】
上方向に移動する下クランプ４４０は、上基準位置に位置する上クランプ４３０に下側から接触して、上クランプ４３０を支持した状態で上方向に移動する。つまり上クランプ４３０は、上方向に移動する下クランプ４４０に押圧されることによって、上基準位置から上方向に移動可能である。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は上下方向に並んだ状態で、各々の可動範囲の上端部まで移動する。
【００７６】
下クランプ４４０がその可動範囲の上端部から下方向に移動する場合、下クランプ４４０によって支持されている上クランプ４３０は、自重によって上基準位置まで下方向に移動する。上基準位置に達した上クランプ４３０は位置決め板４５５によって下方向への移動が規制されるので、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下方向に移動する。下方向に移動する下クランプ４４０は、下基準位置を経由して、その可動範囲の下端部まで移動する。下基準位置は、突当て板４６０を挟んで上基準位置と上下方向に対称となる、下クランプ４４０の上下方向位置である。つまり、突当て板４６０から上基準位置までの距離と、突当て板４６０から下基準位置までの距離とは、略同じである。尚、上基準位置から下基準位置までの距離は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９の上下方向長さよりも若干小さい。
【００７７】
一対のソレノイド４３３，４３５が後板４３１及び前板４３２を互いに近接する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに離隔する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが開放される。同様に操作領域４４０Ａは、一対のソレノイド４４３，４４５によって開放又は閉鎖される。
【００７８】
図９を参照して、第二クランプ４０４の昇降動作を説明する。昇降モータ４９０がネジ軸４９１を回転駆動すると、ナットが設けられた可動体４７１は前レール４１７，４１８に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた可動体４８１は前レール４１７，４１８に沿って可動体４７１とは反対方向に移動する。つまりクランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０を挟んで上下対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。
【００７９】
可動体４７１は、突当て板４６０の上端部に接触する位置まで、下方向に移動可能である。可動体４８１は、突当て板４６０の下端部に接触する位置まで、上方向に移動可能である。可動体４７１がその可動範囲の下端部に移動し、且つ、可動体４８１がその可動範囲の上端部に移動したとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離（つまり、クランプ体４７２，４８２の隙間）が最も小さくなる。このとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離は、冊子１０の上下方向長さよりも小さい。
【００８０】
＜１−６．裁断ユニット５００＞
図１０を参照して、裁断ユニット５００を説明する。図１０では、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は各々の可動範囲の左端部及び右端部にあり、裁断部材５１３，５２３，５３３は各々の可動範囲の上端部にある。裁断ユニット５００は、紙揃えユニット１００の後側に配置されている（図３参照）。
【００８１】
図１０に示すように、裁断ユニット５００は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０、駆動部５４０を含む。左裁断部５１０は、冊子１０の左端面を裁断する。右裁断部５２０は、冊子１０の右端面を裁断する。後裁断部５３０は、冊子１０の後端面を裁断する。駆動部５４０は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０の各種動作を実行する。尚、冊子１０の端面を裁断することは、冊子１０の端面を含む外側部分を冊子１０から切り離すことである。
【００８２】
駆動部５４０は、基部５４１、ベルトコンベア５４２、一対の左レール５４３、ネジ軸５４４、一対の右レール５４５、図示外の搬送モータを含む。基部５４１は、本体枠２の後側部分に配置された、正面視で略正方形状の板状体である。ベルトコンベア５４２は、基部５４１の上面における左右方向略中央に設けられ、且つ、基部５４１の前後方向全体に亘って延びている。ベルトコンベア５４２の前端部は、基部５４１の前側に突出している。ベルトコンベア５４２は、円環状のベルト５４２Ａを、側面視で時計回り方向又は反時計周り方向に回転させる。ベルト５４２Ａのうちでベルトコンベア５４２の上面側を移動する部分は、搬送面である。
【００８３】
一対の左レール５４３は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の左側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。一対の右レール５４５は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の右側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。ネジ軸５４４は、基部５４１の上面において、一対の左レール５４３の間に設けられ、且つ一対の右レール５４５の間に設けられる。ネジ軸５４４は、基部５４１の左端部及び右端部に亘って、ベルトコンベア５４２を貫通して左右方向に延びている。駆動部５４０の搬送モータは、ネジ軸５４４を軸心まわりに回転可能である。
【００８４】
左裁断部５１０は、駆動モータ５１１、動力変換部５１２、裁断部材５１３、支持部５１６を含む。支持部５１６は、左裁断部５１０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の左レール５４３に沿って移動可能である。支持部５１６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。駆動モータ５１１から延びる軸は、動力変換部５１２に接続している。動力変換部５１２から延びる軸は、裁断部材５１３に接続している。裁断部材５１３は、押え部材５１４及び裁断刃５１５を含む。裁断刃５１５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、前後方向に延びる刃である。押え部材５１４は、冊子１０を裁断刃５１５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５１４及び裁断刃５１５の前後方向長さは、冊子１０の前後方向長さよりも大きい。
【００８５】
右裁断部５２０は、左裁断部５１０と同様の構造を有し、且つ左裁断部５１０と略左右対称である。右裁断部５２０は、駆動モータ５２１、動力変換部５２２、裁断部材５２３、支持部５２６を含む。裁断部材５２３は、押え部材５２４及び裁断刃５２５を含む。支持部５２６は、右裁断部５２０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の右レール５４５に沿って移動可能である。支持部５２６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。ただし、ネジ軸５４４が一方向に回転した場合に、支持部５１６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向と、支持部５２６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。
【００８６】
後裁断部５３０は、駆動モータ５３１、動力変換部５３２、裁断部材５３３、支持部５３６を含む。支持部５３６は、後裁断部５３０が備える各部材を一体に保持する部材である。駆動モータ５３１から延びる軸は、動力変換部５３２に接続している。動力変換部５３２から延びる軸は、裁断部材５３３に接続している。裁断部材５３３は、押え部材５３４及び裁断刃５３５を含む。裁断刃５３５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、左右方向に延びる刃である。押え部材５３４は、冊子１０を裁断刃５３５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５３４及び裁断刃５３５の左右方向長さは、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。
【００８７】
上記の構造により、ベルトコンベア５４２がベルト５４２Ａを回転駆動すると、ベルト５４２Ａの搬送面上の対象物は前後方向に移動する。駆動部５４０の搬送モータがネジ軸５４４を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部５１６は一対の左レール５４３に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた支持部５２６は、一対の右レール５４５に沿って支持部５１６とは反対方向に移動する。
【００８８】
つまり左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、ベルトコンベア５４２を挟んで左右対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に移動し、且つ、右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に移動したとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離が最も大きくなる。このとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離は、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。
【００８９】
駆動モータ５１１が回転駆動すると、動力変換部５１２によって変換された回転運動によって、裁断部材５１３が上下方向に移動する。駆動モータ５２１が回転駆動すると、動力変換部５２２によって変換された回転運動によって、裁断部材５２３が上下方向に移動する。駆動モータ５３１が回転駆動すると、動力変換部５３２によって変換された回転運動によって、裁断部材５３３が上下方向に移動する。
【００９０】
＜１−７．製本装置１の製本動作＞
図１１〜図２２を参照して、製本装置１の製本動作を説明する。図１３〜図１８は、製本装置１の左側面視で、各々の動作状態の説明に必要な構成を示している。ユーザが制御部９００に製本動作の開始指示を入力すると、制御部９００の制御によって、以下の製本動作が実行される。まず、製本装置１が初期状態に復帰される。紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００が、それぞれ初期状態に制御される。
【００９１】
紙揃えユニット１００が初期状態に制御された場合、テーブル１１０は第一搬送位置に位置決めされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、それぞれ離隔位置に位置決めされる。後揃え板１５０は、上昇位置及び離隔位置に位置決めされる（図４〜図６参照）。束操作ユニット２００が初期状態に制御された場合、前揃え板２３１は紙揃え位置に位置決めされる（図４、図６参照）。糊付けユニット３００が初期状態に制御された場合、糊塗布部３４０は退避位置に位置決めされ、且つ糊塗布ローラ３５０の回転は停止される（図４参照）。
【００９２】
表紙保持ユニット４００が初期状態に制御された場合、可動部４０１が貼付基準位置に位置決めされる。第一クランプ４０３では、上クランプ４３０が上基準位置に位置決めされ、且つ下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａが、いずれも閉鎖される。第二クランプ４０４では、上クランプ４７０がその可動範囲の上端部に位置決めされ、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の下端部に位置決めされる（図８、図９参照）。裁断ユニット５００が初期状態に制御された場合、左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に位置決めされ、且つ右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に位置決めされる。裁断部材５１３，５２３，５３３は、各々の可動範囲の上端部に位置決めされる（図１０参照）。
【００９３】
次に、第一プリンタ３は、冊子の中身に表す画像を複数枚の用紙８Ａに印刷する。用紙供給部５は、印刷された用紙８Ａを紙揃えユニット１００に向けて搬送する。用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６によって経路板５１から載置面１１０Ａに排出される。図４〜図６及び図１１に示すように、排出された用紙８Ａは、左揃え板１３０、右揃え板１４０、後揃え板１５０、前揃え板２３１によって前後左右に囲まれる領域内に落下し、載置面１１０Ａの上に用紙束８を形成する。尚、図１１では、後揃え板１５０が省略されている。用紙８Ａは載置面１１０Ａよりも一回り大きいため、載置面１１０Ａの上にある用紙束８は平面視でテーブル１１０から前後方向及び左右方向に若干突出する。
【００９４】
全ての用紙８Ａが載置面１１０Ａに供給されたのち、左揃え板１３０が離隔位置から右方向に移動され、且つ、右揃え板１４０が離隔位置から左方向に移動される。左揃え板１３０が、テーブル１１０の左側に突出する用紙束８の左端面に接触する。用紙束８の左端面は、左揃え板１３０の右面に沿って紙揃えされる。右揃え板１４０が、テーブル１１０の右側に突出する用紙束８の右端面に接触する。用紙束８の右端面は、右揃え板１４０の左面に沿って紙揃えされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、用紙束８を左右両側から付勢することで、用紙束８の左右方向の中心位置をテーブル１１０の左右方向の略中心位置に一致させる。
【００９５】
後揃え板１５０が離隔位置から前方向に移動される。後揃え板１５０は、テーブル１１０の後側に突出する用紙束８の後端面に接触して、用紙束８を前方に付勢する。用紙束８の後端面は、後揃え板１５０の前面に沿って紙揃えされる。このとき、テーブル１１０の前側に突出する用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に押圧される。用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に沿って紙揃えされる。先述したように、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面の前後方向位置は、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面の前後方向位置と略一致する。従って、紙揃えされた用紙束８の前端面は、糊塗布部３４０の糊塗布領域内に位置決めされる。
【００９６】
上述した用紙８Ａの印刷及び用紙束８の紙揃えのいずれかが実行される前（又は実行中に）、以下の動作が実行される。図１２に示すように、第二プリンタ４は、冊子の表紙に表す画像を表紙９に印刷する。表紙保持ユニット４００において、可動部４０１が貼付基準位置から上方向に移動されて、受取位置に位置決めされる。受取位置は、可動部４０１が表紙供給口２２（図１参照）を介して本体枠２の上側に突出する、可動部４０１の上下方向位置である。
【００９７】
上クランプ４３０及び下クランプ４４０が、各々の可動範囲の上端部まで移動され、表紙供給部６の直下に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａがいずれも開放される。印刷された表紙９は、表紙供給部６によって表紙供給口２２に向けて案内される。表紙供給部６から排出された表紙９は、上クランプ４３０の操作領域４３０Ａに進入し、更に上クランプ４３０の直下に位置する下クランプ４４０の操作領域４４０Ａに進入する。
【００９８】
図１３に示すように、表紙９の下辺部が操作領域４４０Ａに進入すると、操作領域４４０Ａが閉鎖される。表紙９の下辺部が、後板４４１と前板４４２との間で把持される。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を把持した状態で下方向に移動される。下クランプ４４０の移動に伴って、操作領域４３０Ａに表紙９が挿入された状態で、上クランプ４３０は自重によって上基準位置まで下方向に移動する。
【００９９】
上クランプ４３０が上基準位置に達したのち、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下基準位置まで下方向に移動される。下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。表紙９の上辺部が、後板４３１と前板４３２との間で把持される。これにより、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、表紙９を上下方向及び左右方向に延びる姿勢で保持する。その後、表紙９を保持する可動部４０１が、貼付基準位置まで下方向に移動される（図１４参照）。
【０１００】
一方、図１４に示すように、用紙束８の紙揃えが実行されたのち、束操作部２３０は第一垂直位置から第二垂直位置まで上方に移動される。更に束操作部２３０は、第一水平位置から第二水平位置まで後方に移動される。第二水平位置は、押え板２３２の前端部と第一搬送位置にあるテーブル１１０の前端部との前後方向位置が略一致する、束操作部２３０の前後方向位置である。束操作部２３０は、第二水平位置に達したのち、第二垂直位置から下方向に移動される。押え板２３２の下面は、用紙束８の上面に接触して、用紙束８を下方に付勢する。このとき、押え板２３２は、テーブル１１０との間で用紙束８の前端部近傍を挟持する位置（紙押え位置）にある。
【０１０１】
押え板２３２が紙押え位置に移動されたのち、糊塗布ローラ３５０が回転駆動され、且つ、糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動される。つまり、糊塗布部３４０は、用紙束８の前端面に対して右方向に離隔した位置に退避した状態から、左右方向に沿って用紙束８の前端面と対向する位置に移動する。糊塗布部３４０は、糊塗布領域の範囲内で、用紙束８の前側から糊７を塗布する。
【０１０２】
具体的には、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が、前揃え板２３１によって位置決め且つ紙揃えされた用紙束８の前端面に接触し、用紙束８の前端面に糊７を塗布する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲内を左右方向に複数回往復移動される。これにより、十分な量の糊７が、用紙束８の前端面の全体に亘って塗布されて、表紙９の接着部を形成する。その後、糊塗布部３４０は退避位置に戻る。
【０１０３】
次いで、テーブル１１０が第一搬送位置から前方に移動され、且つ、束操作部２３０はテーブル１１０と同期して第二水平位置から前方に移動される。束操作部２３０は、テーブル１１０と同じ移動速度で、テーブル１１０の同じ移動距離だけ移動される。これにより、押え板２３２は紙押え位置を変化させることなく、テーブル１１０の前端部との間で用紙束８を挟持しつつ移動する。テーブル１１０は、第二搬送位置まで前方に移動される。第二搬送位置は、用紙束８の前端面が突当て板４６０に押圧される、テーブル１１０の前後方向位置である。
【０１０４】
テーブル１１０は、第一搬送位置から第二搬送位置に移動する途中で、第三搬送位置を経由する。第三搬送位置は、用紙束８の前端面が表紙９に接触する、テーブル１１０の前後方向位置である。用紙束８の前端面に形成された接着部と表紙９とが接触する位置を、接触位置という。上クランプ４３０は、表紙９の上辺部を接触位置よりも上側で保持している。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を接触位置よりも下側で保持している。テーブル１１０が第三搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面が、上クランプ４３０及び下クランプ４４０によって保持されている表紙９の後面に接触する。表紙９は、用紙束８の前端面に形成された接着部に貼り付けられる。
【０１０５】
テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するとき、操作領域４３０Ａ，４４０Ａが開放される。テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するのに伴って、上クランプ４３０から解放された表紙９の上辺部が、操作領域４３０Ａから下方に抜け出す。同時に、下クランプ４４０から解放された表紙９の下辺部が、操作領域４４０Ａから上方に抜け出す。操作領域４４０Ａが開放されたのち、下基準位置にある下クランプ４４０がその可動範囲の下端部まで移動される。つまり、下クランプ４４０は、表紙９の上辺部及び下辺部が解放されたのち、接触位置から離隔する方向に移動される。
【０１０６】
図１５に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面は、表紙９を介して突当て板４６０に押圧される。上クランプ４７０及び下クランプ４８０が互いに近接する方向に移動される。下方向に移動する上クランプ４７０のクランプ体４７２が、用紙束８の上面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の上側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。上方向に移動する下クランプ４８０のクランプ体４８２が、用紙束８の下面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の下側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。これにより、表紙９で包まれた用紙束８である冊子１０が作成される。クランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０の後側において、冊子１０の前端部を上下両側から挟持する。
【０１０７】
本実施形態では、冊子１０の前端面が表紙９によって綴じられている。冊子１０に含まれる表紙９及び用紙８Ａに印刷された画像の上側及び下側は、それぞれ製本装置１の左側及び右側に対応する。従って、冊子１０の背側、小口側、天側、地側は、それぞれ製本装置１の前側、後側、左側、右側に相当する。
【０１０８】
次いで、図１６に示すように、束操作部２３０が第二垂直位置に向けて上方向に移動され、押え板２３２が冊子１０から離隔する。更に、束操作部２３０は第二水平位置まで後方向に移動され、且つ、テーブル１１０は第二搬送位置から第一搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０から離隔した冊子１０は、冊子１０の前端部がクランプ体４７２，４８２で挟持された状態で、自重により後方下側に垂下する。
【０１０９】
次いで、図１７に示すように、可動部４０１が貼付基準位置から受取位置に向けて上方向に移動される。可動部４０１が受取位置に達したのち、テーブル１１０が第一搬送位置から第二搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０は、クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０の下側に移動する。図１８に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達したのち、可動部４０１が受取位置から貼付基準位置に向けて下方向に移動される。クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０は、載置面１１０Ａの上に載置される。その後、クランプ体４７２，４８２は互いに離隔する方向に移動される。クランプ体４７２，４８２による冊子１０の挟持が解除される。
【０１１０】
次いで、図１９に示すように、テーブル１１０は第三搬送位置から第四搬送位置まで後方向に移動される。第四搬送位置は、ベルトコンベア５４２の前端部がテーブル１１０のスリット１１０Ｂに挿入される、テーブル１１０の前後方向位置である。更に束操作部２３０が、第二垂直位置から第三垂直位置まで下方向に移動される。束操作部２３０が第三垂直位置にある場合、押え板２３２は載置面１１０Ａよりも僅かに上方向に位置する。これにより、前揃え板２３１は載置面１１０Ａの上にある冊子１０の若干前側に配置される。
【０１１１】
図２０に示すように、束操作部２３０は、第二水平位置から所定距離だけ後方向に移動される。前揃え板２３１の後面は、冊子１０の前端面に接触して、冊子１０を押圧して後方に移動させる。冊子１０は、スリット１１０Ｂに挿入されたベルトコンベア５４２に向けて移動し、ベルト５４２Ａの搬送面上に載置される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、冊子１０を第一裁断位置まで後方に搬送する（図１０参照）。第一裁断位置は、冊子１０が左裁断部５１０及び右裁断部５２０との間に位置する、冊子１０の前後方向位置である。
【０１１２】
図２１に示すように、冊子１０が第一裁断位置に達したのち、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は互いに近接する方向に移動される。このとき、裁断部材５１３，５２３は、それぞれ冊子１０の上側を通って、作成する冊子の左右方向長さに応じた左右方向位置に位置決めされる。
【０１１３】
裁断部材５１３が位置決めされたのち、裁断部材５１３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。このとき押え部材５１４は、冊子１０を上側から押圧する。冊子１０を押圧する押え部材５１４に沿って、裁断刃５１５が下方に移動される。冊子１０の左端面側（つまり、冊子１０の天側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から左側に切り離された部分（つまり、裁断刃５１５によって左右に分断された冊子１０の左側部分）が、本体枠２の下側に落下する。同様に、裁断部材５２３が位置決めされたのち、裁断部材５２３がその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の右端面側（つまり、冊子１０の地側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から右側に切り離された部分（つまり、裁断刃５２５によって左右に分断された冊子１０の右側部分）が、本体枠２の下側に落下する。
【０１１４】
次いで、図２２に示すように、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、各々の可動範囲の左端部及び右端部まで互いに離隔する方向に移動される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、左端面及び右端面が裁断された冊子１０を第二裁断位置まで後方に搬送する。第二裁断位置は、冊子１０が裁断部材５３３の直下に位置する、冊子１０の前後方向位置である。冊子１０は、裁断部材５３３の下側を通って、作成する冊子の前後方向長さに応じた前後方向位置に位置決めされる。
【０１１５】
冊子１０が第二裁断位置に達したのち、裁断部材５３３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の後端面側（つまり、冊子１０の小口側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から後側に切り離された部分（つまり、裁断刃５３５によって前後に分断された冊子１０の後側部分）が、本体枠２の下側に落下する。これにより、冊子１０のうちで表紙９が貼り付けられた前端面以外の用紙束端面が裁断されて、所望のサイズの冊子が作成される。
【０１１６】
その後、ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、作成済みの冊子を第二裁断位置よりも後方にある排出位置まで搬送する。排出位置は、裁断ユニット５００の後端部に位置し、且つ、本体枠２よりも後側に位置する。ユーザは、排出位置まで搬送された作成済みの冊子を回収する。
【０１１７】
＜２−１．第一プリンタ３＞
図２３を参照して、第一プリンタ３を説明する。図２３は、第一プリンタ３の内部構造を模式的に示す。第一プリンタ３は、給紙カセット３１、給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７を含む。給紙カセット３１は、印刷前の用紙８Ａを収容する。プロセス部３５は、周知の電子写真方式によってトナー像を形成する。給紙ローラ３２は、給紙カセット３１に収容されている用紙８Ａをプロセス部３５に搬送する。排紙ローラ３７は、印刷済みの用紙８Ａを用紙排出口３Ａから右上方向に排出する。第一プリンタ３の上面且つ用紙排出口３Ａの右側に、用紙排出口３Ａから排出された用紙８Ａを受ける排紙トレイ３Ｂが設けられている。
【０１１８】
第一プリンタ３の内部に、用紙８Ａが搬送される経路３３，３４が設けられている。経路３３は、用紙８Ａの画像を印刷するための経路である。経路３３は、給紙カセット３１から給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７の順に経由して、用紙排出口３Ａまで延びている。経路３４は、印刷済みの用紙８Ａを反転してプロセス部３５に再搬送するための経路である。経路３４の上流側端部は、プロセス部３５と排紙ローラ３７との間に設けられた分岐点３６で、経路３３から分岐している。経路３４の下流側端部は、給紙ローラ３２とプロセス部３５との間で、経路３３に合流している。
【０１１９】
第一プリンタ３の片面印刷時には、給紙カセット３１に収容されている用紙８Ａが、以下のように経路３３上を搬送される。用紙８Ａが給紙ローラ３２によって、給紙カセット３１からプロセス部３５に搬送される。プロセス部３５で形成されたトナー像が、用紙８Ａの第一面に転写される。トナー像が転写された用紙８Ａは、プロセス部３５内の定着装置に搬送されて、用紙８Ａの第一面にトナー像が熱定着される。その後、用紙８Ａの全体が排紙ローラ３７によって用紙排出口３Ａから排出される。
【０１２０】
第一プリンタ３の両面印刷時には、まず上記の片面印刷時と同様に、用紙８Ａが経路３３上を搬送されて、用紙８Ａの第一面に画像が印刷される。排紙ローラ３７によって搬送される用紙８Ａの後端が分岐点３６を通過すると、排紙ローラ３７の回転が停止される。このとき、用紙８Ａの一部が用紙排出口３Ａから排出された状態で、用紙８Ａの搬送が一時停止される。
【０１２１】
次に、排紙ローラ３７の回転方向が切り換えられて、排紙ローラ３７の回転が再開される。これにより用紙８Ａの搬送方向が反転して、用紙８Ａが分岐点３６から経路３４に進入する。用紙８Ａは経路３４上を搬送された後、給紙ローラ３２とプロセス部３５との間で経路３３に戻る。これにより用紙８Ａが反転されて、プロセス部３５で用紙８Ａの第二面（第一面とは反対側の面）に画像が印刷される。その後、用紙８Ａの全体が排紙ローラ３７によって用紙排出口３Ａから排出される。
【０１２２】
つまり第一プリンタ３は、用紙８Ａの第一面に画像を形成した後、用紙８Ａを第一搬送量で搬送して用紙排出口３Ａから排出し、更に排出した用紙８Ａを用紙排出口３Ａから取り込んで、用紙８Ａの第二面に画像を形成した後、用紙８Ａを第二搬送量で搬送して用紙排出口３Ａから排出する機構を備える。第一搬送量は、用紙８Ａの一部のみを用紙排出口３Ａから排出する用紙８Ａの搬送量である。換言すると第一搬送量は、用紙８Ａの搬送方向長さよりも小さい。第二搬送量は、用紙８Ａの全体を用紙排出口３Ａから排出する用紙８Ａの搬送量である。換言すると第二搬送量は、用紙８Ａの搬送方向長さよりも大きい。搬送方向長さは、排紙ローラ３７によって搬送される用紙８Ａにおける、搬送方向の下流側端部から上流側端部までの長さである。
【０１２３】
＜２−２．用紙供給部５の構造＞
図２３〜図２７を参照して、用紙供給部５の構造を説明する。図２７は、後述する一対のユニットガイド５９及び一対の連結板５７Ａ〜５７Ｃを省略している。図２３及び図２４に示すように、用紙供給部５は、経路板５１（図２参照）、複数の搬送ローラ５６（図５参照）、固定板５８、一対のユニットガイド５９、及びローラ駆動部８０，９０を含む。
【０１２４】
経路板５１は、第一プリンタ３の用紙排出口３Ａの近傍に配置可能な板状部材であり、略左右方向に連続する三つの経路板５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃを含む。経路板５１Ａ〜５１Ｃは、それぞれ前後方向及び略左右方向に延びる矩形状の板状部材である。経路板５１Ａ〜５１Ｃの前後方向長さは、用紙８Ａの前後方向長さよりも大きい。経路板５１Ｃの右端部は、固定板５８に固定されている。固定板５８は、用紙供給部５を本体枠２（図１参照）に連結する板状部材である。経路板５１Ｂは、経路板５１Ｃの左端部から左下方向に延びる。経路板５１Ａは、経路板５１Ｂの左端部から左下方向に延びる。経路板５１Ａ〜５１Ｃの上面は、経路板５１の案内面を形成する。
【０１２５】
本実施形態では、経路板５１は第一プリンタ３の上側に配置されている。経路板５１Ａの下端部が排紙トレイ３Ｂ内に配置され、且つ経路板５１Ａが用紙排出口３Ａと対向する位置に配置される。経路板５１は、排紙トレイ３Ｂから本体枠２の内側まで延びている（図２参照）。経路板５１の案内面は、用紙排出口３Ａから排出された用紙８Ａが載置される面であり、且つ用紙排出口３Ａから右側に離れる方向（以下、案内方向）に延びる面である。
【０１２６】
経路板５１Ａ〜５１Ｃの上面に、それぞれ案内カバー５２Ａ〜５２Ｃが設けられている。案内カバー５２Ａ〜５２Ｃは、それぞれ経路板５１Ａ〜５１Ｃの上面を、前後方向に亘って覆う板状部材である。案内カバー５２Ａは一対の固定ピン５３Ａによって、経路板５１Ａに固定されている。経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａの隙間は、案内方向の上流側（本実施形態では、左側）に向けて上下方向の開口幅が大きい。
【０１２７】
同様に、案内カバー５２Ｂは一対の固定ピン５３Ｂによって、経路板５１Ｂに固定されている。経路板５１Ｂ及び案内カバー５２Ｂの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。案内カバー５２Ｃは一対の固定ピン５３Ｃによって、経路板５１Ｃに固定されている。経路板５１Ｃ及び案内カバー５２Ｃの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。
【０１２８】
ローラ駆動部８０，９０は、経路板５１の案内面に載置されている用紙８Ａを案内方向の下流側に搬送する機構である。ローラ駆動部８０は、経路板５１Ｂの右端部に設けられている。ローラ駆動部９０は、経路板５１Ｃの右端部に設けられている。つまりローラ駆動部９０は、ローラ駆動部８０よりも案内方向の下流側にある。複数の搬送ローラ５６は、複数の搬送ローラ５６Ａと複数の搬送ローラ５６Ｂとを含む。本実施形態では、搬送ローラ５６Ａ及び搬送ローラ５６Ｂがそれぞれ三つずつ設けられている。
【０１２９】
一対のユニットガイド５９は、案内カバー５２Ｂ，５２Ｃよりも上側で、前後方向に並んで配置された柱状部材である。一対のユニットガイド５９は、固定板５８の上端面と案内カバー５２Ｂの上側との間を左右方向に延びる。一対のユニットガイド５９における互いの対向面に、前後方向に延びるネジ溝５９Ａがそれぞれ形成されている。ネジ溝５９Ａは、後述の連結板５７Ａ〜５７Ｃを固定するネジを螺合可能な溝部である。一対のユニットガイド５９の右端部は、それぞれネジ溝５９Ａにネジ止めされた一対の連結板５７Ｃによって、固定板５８の上端面に固定されている。
【０１３０】
図２４及び図２５に示すように、ローラ駆動部８０は、複数の搬送ローラ５６Ａ、駆動モータ８１、支持部８２、第一軸８３、第二軸８４、複数の従動ローラ８５を含む。支持部８２は、経路板５１Ｂよりも前後方向に延び、且つ左右方向に開口する枠状部材である。支持部８２は、それぞれネジ溝５９Ａにネジ止めされた一対の連結板５７Ａによって、一対のユニットガイド５９の下側に固定されている。経路板５１Ｂは、一対のユニットガイド５９に固定されている支持部８２の内側を貫通して左右方向に延びている。
【０１３１】
第一軸８３は、支持部８２の内側に設けられた、前後方向に延びる軸である。駆動モータ８１は、支持部８２の前端部に設けられ、第一軸８３を軸心まわりに回転させる。複数の搬送ローラ５６Ａは、第一軸８３に設けられ、且つ前後方向に均等間隔で配置された回転体である。第二軸８４は、支持部８２の内側且つ第一軸８３の直下に設けられた、前後方向に延びる軸である。複数の従動ローラ８５は、前後方向に均等間隔で配置された、第二軸８４を中心に回転可能な回転体である。複数の搬送ローラ５６Ａと複数の従動ローラ８５とは、互いに上下方向に対向し、且つ経路板５１の案内面において接触している。
【０１３２】
案内カバー５２Ｂは、複数のスリット５５Ａを有する。複数のスリット５５Ａは、前後方向に並んで設けられた、案内カバー５２Ｂの右端部から左方向に切り欠かれた部位である。第一軸８３は、案内カバー５２Ｂの上側に配置されている。複数の搬送ローラ５６Ａの下側部分は、それぞれ対応するスリット５５Ａ内に配置されている。図示しないが、経路板５１Ｂは、経路板５１Ｂを上下方向に貫通する複数の開口部を有する。複数の開口部は、複数のスリット５５Ａと略同一の形状及び大きさであり、且つ複数のスリット５５Ａと上下方向に対向する。第二軸８４は、経路板５１Ｂの下側に配置されている。複数の従動ローラ８５の上側部分は、それぞれ対応する経路板５１Ｂの開口部内に配置されている。
【０１３３】
ローラ駆動部９０は、ローラ駆動部８０と同様の構造である。ローラ駆動部９０は、複数の搬送ローラ５６Ｂ、駆動モータ９１、支持部９２、図示外の第一軸、第二軸、複数の従動ローラ９５（図２７参照）を含む。支持部９２は、それぞれネジ溝５９Ａにネジ止めされた一対の連結板５７Ｂによって、一対のユニットガイド５９の下側に固定されている。経路板５１Ｃは、一対のユニットガイド５９に固定されている支持部９２の内側を貫通して左右方向に延びている。
【０１３４】
駆動モータ９１は、複数の搬送ローラ５６Ｂが設けられた第一軸を、軸心まわりに回転させる。複数の従動ローラ９５は、ローラ駆動部９０の第二軸を中心に回転可能である。複数の搬送ローラ５６Ｂと複数の従動ローラ９５とは、互いに上下方向に対向し、且つ経路板５１の案内面において接触している。複数の搬送ローラ５６Ｂの下側部分は、それぞれ対応する案内カバー５２Ｃのスリット５５Ｂ内に配置されている。複数の従動ローラ９５の上側部分は、それぞれ対応する経路板５１Ｃの開口部（図示外）内に配置されている。
【０１３５】
図２４及び図２６に示すように、ローラ駆動部８０は所定範囲で左右方向にスライド移動可能である。所定範囲は、複数の搬送ローラ５６Ａがそれぞれ対応するスリット５５Ａ内で左右方向に移動できる範囲、且つ複数の従動ローラ８５がそれぞれ対応する経路板５１Ｂの開口部内で左右方向に移動できる範囲である。図２４及び図２６は、ローラ駆動部８０が所定範囲内の右端位置及び左端位置に移動した状態をそれぞれ示す。作業者はローラ駆動部８０を所定範囲内でスライドさせた後に、一対の連結板５７Ａをネジ溝５９Ａに固定することで、ローラ駆動部８０の左右方向位置（つまり、複数の搬送ローラ５６Ａの案内方向位置）を調整できる。
【０１３６】
図２３に示すように、本実施形態のローラ駆動部８０は、第一位置Ｆ１よりも案内方向の下流側、且つ第二位置Ｆ２よりも案内方向の上流側に設置されている。第一位置Ｆ１は、第一プリンタ３から第一搬送量で搬送された用紙８Ａの案内方向の下流側端部（本実施形態では、用紙８Ａの右端部）が載置される、経路板５１の案内面上の位置である。第二位置Ｆ２は、第一プリンタ３から第二搬送量で搬送された用紙８Ａの案内方向の下流側端部が載置される、経路板５１の案内面上の位置である。換言すると、第一位置Ｆ１は、排紙ローラ３７から排出方向に向けて第一搬送量離れた位置である。第二位置Ｆ２は、排紙ローラ３７から排出方向に向けて第二搬送量離れた位置である。排出方向は、用紙８Ａが用紙排出口３Ａから排出される方向であり、本実施形態では右上方向である。
【０１３７】
同様に、作業者はローラ駆動部９０をスライドさせた後に、一対の連結板５７Ｂをネジ溝５９Ａに固定することで、ローラ駆動部９０の左右方向位置（つまり、複数の搬送ローラ５６Ｂの案内方向位置）を調整できる。本実施形態のローラ駆動部９０は、ローラ駆動部８０，９０間の案内方向の距離が用紙８Ａの案内方向の長さよりも小さくなる位置に設置されている。
【０１３８】
例えば第一プリンタ３を他の画像形成装置に交換した場合、交換後の画像形成装置から排出される用紙の搬送量は、第一プリンタ３から排出される用紙８Ａの搬送量と異なる場合がある。第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａのサイズに応じて、第一プリンタ３から排出される用紙８Ａの搬送量が変化する場合がある。従って、作業者が画像形成装置又は用紙サイズに応じてローラ駆動部８０，９０の位置調整を行うことで、用紙供給部５は印刷済みの用紙を適切に搬送できる。
【０１３９】
本実施形態では、ローラ駆動部８０の左右方向位置を、予め定められた複数の基準位置のいずれかに変更可能である。複数の基準位置は、それぞれ異なる用紙８Ａのサイズに対応する。例えばユニットガイド５９には、複数の基準位置を示す目盛り（図示外）が、ネジ溝５９Ａに沿って表記されている。第一プリンタ３で印刷する用紙８Ａのサイズに対応する目盛りの位置で、作業者はローラ駆動部８０を一対の連結板５７Ａで固定する。これにより、第一プリンタ３でサイズの異なる用紙８Ａが印刷される場合、作業者は用紙供給部５の全体位置を変更することなく、ローラ駆動部８０の位置調整を行うだけで、サイズの異なる用紙８Ａを用紙供給部５で適切に搬送できる。
【０１４０】
図２７に示すように、経路板５１Ｂは、一対の軸ピン９８及び複数の支持片９９を有する。一対の軸ピン９８は、経路板５１Ｂの左端部から前後両側に突出する小径の軸体である。一対の軸ピン９８は、経路板５１Ａの右前端部及び右後端部に設けられた穴に挿入された状態で、経路板５１Ａを回転自在に支持する。複数の支持片９９は、経路板５１Ｂの左下端部から突出する複数の板状片である。経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａは、前後方向に延びる一対の軸ピン９８を中心に回転可能である。経路板５１Ａは、正面視で反時計周り方向に規定位置（図２４参照）まで回転すると、複数の支持片９９に接触して反時計周り方向への回転が規制される。規定位置は、経路板５１Ａ，５１Ｂの上面が略面一となる経路板５１Ａの回転位置である。
【０１４１】
作業者は経路板５１Ｂに対する経路板５１Ａの回転位置を変更できるため、各種作業の効率が向上する。例えば作業者は、経路板５１Ａを第一プリンタ３の排紙トレイ３Ｂ内に設置したり、経路板５１Ａを排紙トレイ３Ｂ内から取り出したりすることが容易である。更に作業者は、画像形成装置の排出口の位置及び形状に応じて、排出口と対向するように経路板５１Ａを配置することが容易である。
【０１４２】
＜２−３．用紙供給部５の動作＞
図２３を参照して、用紙供給部５の動作を説明する。制御部９００（図１参照）は、第一プリンタ３の印刷動作と並行して、用紙供給部５に以下の用紙搬送動作を実行させる。制御部９００は、駆動モータ８１を回転駆動して、複数の搬送ローラ５６Ａを正面視で反時計回り方向に回転させる。これに伴って、複数の搬送ローラ５６Ａと接触する複数の従動ローラ８５が、正面視で時計回り方向に回転する。同様に、制御部９００は駆動モータ９１を回転駆動して、複数の搬送ローラ５６Ｂ及び複数の従動ローラ９５を回転させる。
【０１４３】
第一プリンタ３では、用紙８Ａの第一面に画像が形成された後、用紙８Ａが第一搬送量で搬送されて、用紙８Ａの一部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第一位置Ｆ１まで移動する。用紙８Ａはローラ駆動部８０に到達しないため、複数の搬送ローラ５６Ａによって搬送されることなく、用紙排出口３Ａから第一プリンタ３内に取り込まれる。
【０１４４】
次に第一プリンタ３では、用紙８Ａの第二面に画像が形成された後、用紙８Ａが第二搬送量で搬送されて、用紙８Ａの全部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第二位置Ｆ２まで移動する。このとき用紙８Ａは、ローラ駆動部８０に到達するため、複数の搬送ローラ５６Ａと複数の従動ローラ８５とに挟まれて案内方向の下流側に搬送される。更にローラ駆動部９０に到達した用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６Ｂと複数の従動ローラ９５とに挟まれて、案内方向の下流側に搬送される。その後、用紙８Ａは固定板５８を経由して、紙揃えユニット１００に供給される（図５参照）。
【０１４５】
＜２−４．用紙供給部５の変形例の例示＞
図２８を参照して、用紙供給部５の変形例を例示する。以下の説明では、上述の用紙供給部５と同一構成については同一符号を付して説明を省略し、上述の用紙供給部５と異なる点のみを説明する。
【０１４６】
図２８に示すように、変形例の用紙供給部５０は、検出センサ８８及び一対の駆動部８９を有する。検出センサ８８は、後側のユニットガイド５９の下面に固定され、且つ経路板５１Ｃの若干上側に配置されている。検出センサ８８は、ローラ駆動部８０よりも案内方向の下流側、且つ第二位置Ｆ２（図２３参照）よりも案内方向の上流側にある。検出センサ８８及び経路板５１Ｃの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。検出センサ８８は、検出センサ８８の直下にある用紙８Ａを検出可能な光学式センサである。
【０１４７】
一対の駆動部８９は、支持部８２の上面における前後方向の両端部に設けられたソレノイドである。前側の駆動部８９から下側に突出する軸は、駆動モータ８１に連結されている。後側の駆動部８９から下側に突出する軸は、第一軸８３（図２５参照）の後端部を支持する金具に連結されている。一対の駆動部８９が各々の軸を進退させることで、駆動モータ８１及び第一軸８３が上下方向に移動する。これにより一対の駆動部８９は、複数の搬送ローラ５６Ａを下降位置と上昇位置とに変位させる。下降位置は、複数の搬送ローラ５６Ａが経路板５１の案内面に近接して、複数の従動ローラ８５に上側から接触する位置である（図２５参照）。上昇位置は、複数の搬送ローラ５６Ａが経路板５１の案内面から離隔して、複数の従動ローラ８５から上側に離れる位置である。
【０１４８】
制御部９００（図１参照）は、第一プリンタ３の印刷動作と並行して、用紙供給部５０に以下の用紙搬送動作を実行させる。まず制御部９００は駆動モータ８１，９１を駆動して、複数の搬送ローラ５６Ａ，５６Ｂを回転させる。制御部９００は一対の駆動部８９によって、複数の搬送ローラ５６Ａを上昇位置に移動させる。第一プリンタ３では、第一面に画像が形成された用紙８Ａが第一搬送量で搬送されて、用紙８Ａの一部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第一位置Ｆ１まで移動する。用紙８Ａは検出センサ８８によって検出されることなく、用紙排出口３Ａから第一プリンタ３内に取り込まれる。
【０１４９】
次に第一プリンタ３では、第二面に画像を形成された用紙８Ａが第二搬送量で搬送されて、用紙８Ａの全部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第二位置Ｆ２まで移動する。このとき用紙８Ａは、検出センサ８８によって検出される。検出センサ８８によって用紙８Ａが検出された場合、制御部９００は一対の駆動部８９によって、複数の搬送ローラ５６Ａを下降位置に移動させる。
【０１５０】
これにより用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６Ａと複数の従動ローラ８５とに挟まれて案内方向の下流側に搬送される。更にローラ駆動部９０に到達した用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６Ｂと複数の従動ローラ９５とに挟まれて、案内方向の下流側に搬送される。その後、用紙８Ａは固定板５８を経由して、紙揃えユニット１００に供給される（図５参照）。尚、検出センサ８８によって用紙８Ａが検出されない状態に戻ると、制御部９００は複数の搬送ローラ５６Ａを再び上昇位置に移動させる。
【０１５１】
＜３．本開示の作用効果の例示＞
以下、本開示の作用効果を例示する。下記の構成に注記したカッコ書きは、対応する本開示の構成を示す。
【０１５２】
（１）用紙搬送装置（用紙供給部５，５０）は、画像形成装置（第一プリンタ３）の排出口（用紙排出口３Ａ）から排出された用紙（用紙８Ａ）を搬送するための用紙搬送装置である。前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して前記排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構（給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７）を備える。前記第一搬送量は、前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記第二搬送量は、前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記用紙搬送装置は、搬送板（経路板５１）及び第一搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）を含む。前記搬送板は、前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記第一搬送ローラは、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記第一位置は、前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記第二位置は、前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。
【０１５３】
本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、公知の両面印刷が可能な画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。
【０１５４】
（２）前記用紙搬送装置は、前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材（支持部８２）を含む。本構成によれば、支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。
【０１５５】
（３）用紙搬送装置（用紙供給部５，５０）は、搬送板（経路板５１）、第一搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）、及び支持部材（支持部８２）を含む。前記搬送板は、用紙（用紙８Ａ）に画像を印刷可能な画像形成装置（第一プリンタ３）の排出口（用紙排出口３Ａ）の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記第一搬送ローラは、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記支持部材は、前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である。
【０１５６】
本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。従って、公知の画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。
【０１５７】
（４）前記支持部材は、予め定められた複数の基準位置のいずれかに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能である。前記複数の基準位置は、それぞれ異なる前記用紙のサイズに対応する。本構成によれば、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が用紙のサイズに応じて簡単且つ正確に変更できる。
【０１５８】
（５）前記搬送板は、前記案内方向に並んで設けられた板状の第一板部（経路板５１Ａ）及び第二板部（経路板５１Ｂ）を含む。前記第一板部は、前記搬送板において前記案内方向の上流側端部に設けられ、且つ前記案内方向と直交する略水平な軸を中心に回転自在な部材である。前記第二板部は、前記第一板部の前記案内方向の下流側に設けられ、且つ前記第一板部を回転自在に支持する部材である。本構成によれば、第二板部に対する第一板部の回転位置を変更することで、搬送板の案内方向の上流側部分の位置及び形状を、作業者が排出口の位置及び形状に応じて自由に変更できる。
【０１５９】
（６）前記用紙搬送装置は、前記第一搬送ローラよりも前記案内方向の下流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第二搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ｂ）を含む。前記第一搬送ローラと前記第二搬送ローラとの前記案内方向の距離は、前記用紙の前記案内方向の長さよりも小さい。本構成によれば、第一搬送ローラによって搬送された用紙を、第二搬送ローラによって更に案内方向の下流側に搬送できる。
【０１６０】
（７）用紙搬送装置（用紙供給部５０）は、画像形成装置（第一プリンタ３）の排出口（用紙排出口３Ａ）から排出された用紙（用紙８Ａ）を搬送するための用紙搬送装置である。前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して前記排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構（給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７）を備える。前記第一搬送量は、前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記第二搬送量は、前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記用紙搬送装置は、搬送板（経路板５１）、センサ（検出センサ８８）、可動搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）、及び位置制御手段（駆動部８９）を含む。前記搬送板は、前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記センサは、第一位置及び第二位置との間に設けられた検出位置にある前記用紙を検出可能である。前記第一位置は、前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記第二位置は、前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記可動搬送ローラは、前記案内面に近接する近接位置と前記案内面から離隔する離隔位置との間で移動可能であり、且つ前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記位置制御手段は、前記センサによって前記用紙が検出された場合、前記可動搬送ローラを前記近接位置に移動させ、前記センサによって前記用紙が検出されていない場合、前記可動搬送ローラを前記離隔位置に移動させる。
【０１６１】
本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されないため、可動搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されるため、可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、公知の両面印刷が可能な画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。
【０１６２】
（８）製本装置（製本装置１）は、用紙（用紙８Ａ）に画像を形成するための画像形成装置（第一プリンタ３）と、前記画像形成装置で画像が形成された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置（用紙供給部５，５０）とを備え、前記用紙搬送装置で搬送された複数の前記用紙を綴じる製本装置である。前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して前記排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構（給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７）を備える。前記第一搬送量は、前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記第二搬送量は、前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記用紙搬送装置は、搬送板（経路板５１）及び第一搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）を含む。前記搬送板は、前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記第一搬送ローラは、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記第一位置は、前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記第二位置は、前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。
【０１６３】
本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、公知の両面印刷が可能な画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。
【０１６４】
（９）本発明は上記開示に限定されるものではなく、以下に例示するように種々の変更が可能である。前記用紙搬送装置は、前記製本装置に使用される態様に限定されず、画像形成装置から排出される用紙を搬送するために、単独で又は他の装置と組み合わせて使用できる。前記案内方向は、前記排出口から離れる方向であれば、水平方向、鉛直方向又は水平方向に対して傾斜した方向の何れでもよい。前記支持部材は、作業者が手作業で前記第一搬送ローラの位置調整を行う態様（上記実施形態では、手作業によるローラ駆動部８０の位置調整）に限定されない。前記支持部材は、作業者が指定した基準位置又は用紙サイズに応じて、例えば前記第一搬送ローラの案内方向の上流側及び下流側に移動させる駆動部（例えば、モータ）で、前記第一搬送ローラの位置調整を行ってもよい。
【符号の説明】
【０１６５】
１    製本装置
３    第一プリンタ
３Ａ    用紙排出口
５    用紙供給部
８Ａ    用紙
３２    給紙ローラ
３５    プロセス部
３７    排紙ローラ
５０    用紙供給部
５１Ａ    経路板
５１Ｂ    経路板
５１Ｃ    経路板
５６Ａ    搬送ローラ
５６Ｂ    搬送ローラ
８０    ローラ駆動部
８８    検出センサ
８９    駆動部
９０    ローラ駆動部
９８    軸ピン
９９    支持片
９００    制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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