(57)【要約】 【課題】供給芯とともに交換されるロールシートの取付けを容易に行うことができる搬送機構を提供する。【解決手段】本発明の搬送機構は、ロールシートＳが取付けられる供給部と、供給部に取付けられたロールシートＳを巻取芯２４に巻取る巻取部と、供給部に取付けられたロールシートＳを、巻取芯２４につなぐガイドシート３０と、を有する。ガイドシート３０は、シート部と第１の固定手段と第２の固定手段とを有する。シート部は柔軟性を備えている。第１の固定手段は、シート部の第１の端部３０ａに形成され、少なくとも巻取芯２４に着脱可能である。第２の固定手段は、シート部の第１の端部３０ａとは反対側の第２の端部３０ｂに形成され、ロールシートＳに着脱可能である。【選択図】図４
2015196568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールシートが取付けられる供給部と、
前記供給部に取付けられた前記ロールシートを巻取芯に巻取る巻取部と、
前記供給部に取付けられた前記ロールシートを、前記巻取芯につなぐガイドシートと、
を有し、
前記ガイドシートは、柔軟性を備えるシート部と、前記シート部の第１の端部に形成された、少なくとも前記巻取芯に着脱可能な第１の固定手段と、前記シート部の前記第１の端部とは反対側の第２の端部に形成された、前記ロールシートに着脱可能な第２の固定手段と、を有する、搬送機構。
【請求項２】
前記巻取芯にはスチールシートが巻き付けられており、
前記第１の端部には、前記第１の固定手段として前記スチールシートに着脱可能な磁石が設けられ、
前記第２の端部は、第１のシート部と第２のシート部とにフラップ状に分離しており、前記第１のシート部と前記第２のシート部の互いに対向する一方の面に、磁石が設けられ、前記第１のシート部と前記第２のシート部の互いに対向する他方の面に、スチールシートが設けられ、前記第２の端部の磁石と前記スチールシートとで前記第２の固定手段が構成されている、請求項１に記載の搬送機構。
【請求項３】
前記第１の端部に設けられた前記磁石の、前記第１の端部から前記第２の端部に向かう方向の両端縁は、前記方向に対してそれぞれ凹凸形状をしており、前記両端縁の一方の端縁と他方の端縁とにおける前記凹凸形状は相互に嵌合可能に形成されている、請求項２に記載の搬送機構。
【請求項４】
センサを有し、
前記ガイドシートの前記第２の端部には、前記センサで検知することができるマーキングが形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の搬送機構。
【請求項５】
前記ロールシートの搬送経路に隣接し、かつ前記第１の端部を支持するための被固定部材が設けられている、請求項１から４のいずれか１項に記載の搬送機構。
【請求項６】
前記被固定部材の、前記ロールシートの搬送方向の上流または下流に、前記ロールシートを前記供給部から前記巻取部へ搬送するための搬送ローラが設けられている、請求項５に記載の搬送機構。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の搬送機構と、
前記ロールシートに記録を行うための画像形成部と、
を有する、記録装置。
【請求項８】
供給部に取付けられたロールシートを、該ロールシートを巻取る巻取部の巻取芯につなぐガイドシートであって、
柔軟性を備えるシート部と、
前記シート部の第１の端部に形成された、少なくとも前記巻取芯に着脱可能な第１の固定手段と、
前記シート部の前記第１の端部とは反対側の第２の端部に形成された、前記ロールシートに着脱可能な第２の固定手段と、
を有する、ガイドシート。
【請求項９】
前記第１の固定手段は磁石であり、
前記第２の端部は、第１のシート部と第２のシート部とにフラップ状に分離しており、前記第１のシート部と前記第２のシート部の互いに対向する一方の面に、磁石が設けられ、前記第１のシート部と前記第２のシート部の互いに対向する他方の面に、スチールシートが設けられ、前記第２の端部の磁石と前記スチールシートとで前記第２の固定手段が構成されている、請求項８に記載のガイドシート。
【請求項１０】
前記第１の端部に設けられた前記磁石の、前記第１の端部から前記第２の端部に向かう方向の両端縁は、前記方向に対してそれぞれ凹凸形状をしており、前記両端縁の一方の端縁と他方の端縁とにおける前記凹凸形状は相互に嵌合可能に形成されている、請求項９に記載のガイドシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ロールシートを巻取り可能な搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロールシートを記録媒体とする記録装置の中には、供給部からロールシートを供給し、該シートを巻取部で巻取っていく搬送機構を備えるものがある。ロールシートをこの搬送機構に取付ける時には、供給芯に巻かれたロールシートを供給部に取付けた後、該シートの先端を引き出す。そして、該シートの先端を、該シートの搬送方向で供給部の下流に位置する画像形成部へと導き、さらに該シートの搬送方向で画像形成部の下流に位置する巻取部の巻取芯に取付ける。供給部に取付けられたロールシートは反りがあるため、ロールシートの先端を引き出して搬送経路内を通過させるのに手間を要する。
【０００３】
そこで、上述した課題を解決する取付け方法が特許文献１に開示されている。特許文献１の取付け方法では、一端が供給芯に固定されたガイドシートを用いる。
【０００４】
特許文献１に開示される取付け方法は、ロールシートを巻取り可能な供給部と巻取部、ガイドシート、および画像形成部を備えた装置で行われる。供給部と巻取部は画像形成部を挟んで対向して設けられており、ガイドシートの長さは供給部と巻取部との間の距離とほぼ同じである。ガイドシートは、その一端が供給部の供給芯に固定されており、該ガイドシートの他端はロールシートの後端に着脱可能である。
【０００５】
巻取部に収容されたロールシートの一端はガイドシートに取付けられ、他端は巻取部の巻取芯に固定される。この状態から供給部による巻取が行われる。供給部への巻取が終了した後に、画像形成が行われる。この画像形成時には巻取部によるロールシートの巻取りが行われる。
【０００６】
ロールシートが巻取部にすべて巻取られると、ガイドシートの他端も画像形成部を通過し巻取部に達する。そして、ロールシートからガイドシートを取り外し、巻取芯に巻かれたロールシートを巻取部から取り出し、新たな巻取芯に巻かれたロールシートを巻取部に取付ける。そして、巻取芯に巻かれたロールシートの外周に位置する端（供給部から巻取部へ向かう搬送方向では後端に相当）に、ガイドシートの他端を取付ける。この状態から供給部の供給芯にガイドシートとロールシートとを順に巻取ることで供給部へのロールシートの取付けが完了し、搬送機構へのロールシートの取付けも完了する。
【０００７】
本取付け方法の場合、供給部にロールシートを巻取るときは、巻取部に取付けたロールシートがガイドシートに引っ張られるようにして搬送経路を供給部に向かって移動するので、ユーザが搬送経路に沿ってロールシートを送る必要がない。また、巻取芯に巻かれたロールシートを巻取部に取付けたときに、巻取芯に巻かれたロールシートの外周に位置する端（供給部から巻取部へ向かう搬送方向では後端に相当）をガイドシートに取付ければよく、供給芯に取付ける必要がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平２−１２７０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示された取付け方法の場合、巻取部に収容されたロールシートを一度供給部に巻取った後、画像形成のため、供給部のロールシートは巻取部に順次巻取られる。交換されたロールシートは、画像形成が終了するまでに、供給部と巻取部のそれぞれ巻取られる。この巻取りの際に斜行した状態で巻取られた場合、一度記録装置を開放して斜行を修正する必要があり、手間を要する。
【００１０】
また、上記の特許文献１に開示される構成では、ガイドシートが取付けられる供給芯は記録装置から外されることなく、繰り返し使用される。記録装置の他の形態として、供給芯にまかれたロールシートを供給芯とともに交換するものがあり、このような形態の記録装置には特許文献１の一端が供給芯に固定されたガイドシートを適用することができない。
【００１１】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、供給芯とともに交換されるロールシートの取付けを容易に行うことができる搬送機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の搬送機構は、ロールシートが取付けられる供給部と、供給部に取付けられたロールシートを巻取芯に巻取る巻取部と、供給部に取付けられたロールシートを巻取芯につなぐガイドシートと、を有する。ガイドシートは、柔軟性を備えるシート部と、シート部の第１の端部に形成された、該第１の端部を少なくとも巻取芯に着脱可能に固定する第１の固定手段と、シート部の第１の端部とは反対側の第２の端部に形成された、該第２の端部をロールシートに着脱可能に固定する第２の固定手段と、を有する。
【００１３】
本発明によれば、供給部に取付けられたロールシートの先端を巻取芯まで導くときに、ロールシートの先端にガイドシートを取付けた状態で該ガイドシートを搬送することでロールシートを搬送することができる。そのため、ロールシートの先端を、ロールシートの反りの影響なく、搬送経路内を通すことができる。
【００１４】
また、本発明の搬送機構では、供給部に取付けられたロールシートが巻取部に巻取られる構成のため、ロールシートの巻取動作は巻取部による１回のみとなる。このため、ロールシートに斜行が発生する可能性も低減する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、供給芯に巻かれたロールシートを供給部に取付け、巻取部から記録済みのロールシートを取り出す構成の搬送機構に対してロールシートを容易に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態の搬送機構を備えた記録装置の概略を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態におけるガイドシートの概略を示す断面図である。
【図３】第１の実施形態における取付け操作のフローチャートである。
【図４】第１の実施形態における取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。
【図５】ガイドシートを巻取芯に取付ける様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。
【図６】巻取芯に巻取られたガイドシートの斜視図である。
【図７】両面記録終了時における記録装置の断面図である。
【図８】第２の実施形態の搬送機構を備えた記録装置の概略を示す断面図である。
【図９】第２の実施形態における取付け操作のフローチャートである。
【図１０】第２の実施形態における取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。
【図１１】第３の実施形態における取付け操作のフローチャートである。
【図１２】第３の実施形態における取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。
【図１３】取付け補助シートの断面図である。
【図１４】第４の実施形態の搬送機構に対応する最小幅のロールシートの取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。
【図１５】第４の実施形態の搬送機構に対応する最小幅以外のロールシートの取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の搬送装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明の搬送装置が記録装置に適用された場合を説明する。
【００１８】
［第１の実施形態］
図１は、本実施形態の搬送機構を備えた記録装置の概略を示す断面図である。初めに、本発明の搬送機構について説明する。本実施形態では、記録媒体として、ロールシートが使用される。
【００１９】
搬送機構５１は、回転自在に両端支持されている供給スプール軸２１を備えた供給部２０と、同様に、回転自在に両端支持されている巻取スプール軸２６を備えた巻取部２３と、供給部２０から巻取部２３にロールシートＳを搬送する搬送ローラ８と有する。
【００２０】
ロールシートＳは供給芯２５に巻かれて、供給芯２５は供給スプール軸２１に取付けられている。そして、ロールシートＳは、巻取スプール軸２６に取付けられた巻取芯２４に巻取られる。
【００２１】
供給部２０と巻取部２３との間には、搬送ローラ８とそれに従動するピンチローラ９とからなるローラ対が配置され、供給部２０から巻取部２３へとロールシートＳが搬送される。搬送ローラ８とピンチローラ９とは互いに離間、近接を行うことができる。供給部２０と搬送ローラ８との間には、Ｕターン形状をした搬送ガイド対２２が設けられており、この搬送ガイド対２２によってロールシートＳは供給部２０から搬送ローラ８までガイドされる。また、搬送ローラ８と巻取部２３との間には、ステンレス鋼からなる搬送ガイド部材４０が設けられている。なお、本願のステンレス鋼とは、磁性を持ったステンレス鋼である。
【００２２】
記録装置１には、上記の搬送機構５１に加えて、搬送ローラ８と巻取部２３との間に画像形成部３が設けられている。画像形成部３は、液体を吐出するヘッド４と、該ヘッド４を搭載しロールシートＳの幅方向（主走査方向）に往復動作可能なキャリッジ５と、ヘッド４に対向し、該シートＳを支持しつつ吸引によって該シートＳを略平面に保持するプラテン６とを備える。なお、搬送ガイド部材４０は、プラテン６よりも巻取部２３側に位置し、本実施形態ではプラテン６に隣接するように位置している。
【００２３】
まず、画像形成プロセスについて説明する。画像形成部３では、ロールシートＳの搬送停止中にキャリッジ５が主走査方向に走査され、その際にヘッド４からロールシートＳに対して液体を吐出して１ライン分の記録を行う。１ライン分の記録が終わるとロールシートＳは、搬送ローラ８とピンチローラ９とのローラ対によって、主走査方向に対して直角な図中矢印の向き（副走査方向）へと所定量搬送され、再びキャリッジ５が主走査方向に走査され次の１ライン分の記録が行われる。このようにロールシートＳは間欠搬送を繰り返しながら、１ライン毎に記録を重ねられ画像形成が行われる。
【００２４】
次に、記録媒体搬送プロセスについて説明する。供給部２０から引き出されたロールシートＳの先端は、搬送ガイド対２２を通過して搬送ローラ８とピンチローラ９とにニップされる。なお、ロールシートＳの先端がどのようにして搬送ローラの位置まで送り出されるのかは、後述する取付け操作で説明する。
【００２５】
ロールシートＳは、搬送ローラ８の駆動によって画像形成部３へと順次送り出されていく。その際、供給部２０のスプール軸２１には、不図示のトルクリミッタの作用によって常に回転ブレーキ力が働くので、引き出されたロールシートＳには常に所定テンションが働いて、搬送経路内でロールシートＳが弛むことがない。そして、ロールシートＳが画像形成部３を通過していく中で、上述した画像形成プロセスが実行されていく。
【００２６】
画像形成部３で記録が行われたロールシートＳは、巻取部２３に導かれ、巻取部２３の巻取スプール軸２６に取付けられた巻取芯２４に順次巻き付けられる。巻取スプール２６は、不図示の巻取モータから巻取駆動力を継続的に得る。なお、巻取スプール軸２６と巻取モータとの間には不図示のトルクリミッタが設けられていて、所定以上のテンションが発生するとモータが空転するようになっている。
【００２７】
以上示してきたように、２つのトルクリミッタの作用と、搬送ローラ８の駆動と巻取スプール軸２６の駆動によって、ロールシートＳ一本分の連続記録を安定して行うことを可能としている。
【００２８】
以上ここまでは、画像形成プロセスと記録媒体搬送プロセスを解説してきた。次に、本発明の特徴であるロールシートＳの取付け操作について説明する。本発明では、アタッチメント式のガイドシートを用いる。図２は、本実施形態におけるガイドシートの概略を示す断面図であり、図３は、本実施形態における取付け操作のフローチャートであり、図４は、本実施形態における取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。図５は、ガイドシートを巻取芯に取付ける様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。図６は、巻取芯に巻き取られたガイドシートの斜視図である。
【００２９】
まず、本実施形態のガイドシートについて説明する。ガイドシート３０の一方の端部である第１の端部３０ａの一方の面には、巻取芯２４や被固定部材４０、５０（図８参照）に着脱可能な第１の固定手段である磁石３１が設けられている。ガイドシート３０の他方の端部である、第１の端部３０ａとは反対側の第２の端部３０ｂは、第１のシート部３０ｂ１と第２のシート部３０ｂ２とに分離したフラップ状をしている。ガイドシート３０は、第１の端部３０ａから第２の端部３０ｂの第１のシート部３０ｂ１まで直線的につながっている。第２の端部３０ｂでは、第１のシート部３０ｂ１と第２のシート部３０ｂ２の互いに対向する面に磁石３２とスチールシート３３とがそれぞれ設けられており、それらで第２の固定手段３７が構成されている。この第２の固定手段３７は、ロールシートＳの先端に対して着脱可能である。なお、磁石３１、３２は、同じ方向を向くようにそれぞれ第１の端部３０ａと第１のシート部３０ｂ１とに設けられている。
【００３０】
次に、取付け操作について説明する。
【００３１】
ガイドシート３０の第２の端部３０ｂを画像形成部３側から、離間状態にある搬送ローラ８とピンチローラ９の隙間に差し込む。そして、ロールシートＳの搬送方向で上流側に向けて供給部２０付近までガイドシート３０の第２の端部３０ｂを送る（Ｓ１）。
【００３２】
次に、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを搬送ガイド部材４０に固定する（Ｓ２）。第１の端部３０ａには磁石３１が設けられており、搬送ガイド部材４０はステンレス鋼で構成されているため、第１の端部３０ａを磁力によって搬送ガイド部材４０に固定することができる。つまり、搬送ガイド部材４０は、ガイドシート３０の第１の端部３０ａの被固定部材である。
【００３３】
本実施形態では、ロールシートＳの幅方向の両端と中央にそれぞれガイドシート３０を配置するようにしている（図４参照）。そのため、供給部２０付近までガイドシート３０の第２の端部３０ｂを送る工程（Ｓ１）と、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを搬送ガイド部材４０に固定する工程（Ｓ２）を２回繰り返し、合計３枚のガイドシート３０をセットする。なお、一度第１の端部３０ａが搬送ガイド部材４０に固定されると、ユーザが搬送ガイド部材４０に固定したガイドシート３０を手放しても自重で搬送ガイド部材４０からずれ落ちることはない。
【００３４】
合計３枚のガイドシート３０の第１の端部３０ａを搬送ガイド部材４０に固定した後、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂを固定する作業を行う。ガイドシート３０の第２の端部３０ｂを、供給部２０の供給スプール軸２１に取付けられた供給芯２５に巻き回されたロールシートＳの先端に固定する（Ｓ３）。
【００３５】
ガイドシート３０の第２の端部３０ｂは、第１のシート部３０ｂ１と第２のシート部３０ｂ２とにフラップ状に分岐している。そして、第１のシート部３０ｂ１と第２のシート部３０ｂとが互いに対向する面には、磁石３２とスチールシート３３とがそれぞれ設けられている。そのため、第１のシート部３０ｂ１と第２のシート部３０ｂ２とでロールシートＳの先端を挟み込んで、磁石３２とスチールシート３３とでロールシートＳを固定することができる。そして、残りの２枚のガイドシート３０に対してもロールシートＳの先端に固定する工程（Ｓ３）を行う。
【００３６】
次に、搬送ローラ８とピンチローラ９の離間状態を解除し、互いに近接させ、ガイドシート３０を搬送ローラ８とピンチローラ９とでニップする（Ｓ４）。また、搬送ローラ８とピンチローラ９の離間状態の解除が不図示のセンサによって検知されると、搬送ローラ８は、ガイドシート３０を巻取部２３に向かって、つまり搬送方向で下流側に所定量だけ搬送されるようにＦｅｅｄ動作を行う（Ｓ５）。
【００３７】
この時点ではガイドシート３０の第１の端部３０ａは搬送ガイド部材４０に固定された状態であるため、上記のＦｅｅｄ動作によって、ガイドシート３０は、搬送ローラ８の下流側で撓むことになる。この状態でガイドシートの第１の端部３０ａの搬送ガイド部材４０に対する固定を解除する（Ｓ６）。ガイドシート３０を搬送ローラ８の下流側で撓ませてからガイドシートの第１の端部３０ａの搬送ガイド部材４０に対する固定を解除することで、第１の端部３０ａがガイド部材４０よりも下流に移動し、ガイド部材４０と第１の端部３０ａとが固定されない。
【００３８】
その後、不図示のオペレーションパネルの操作などによって搬送ローラ８のＦｅｅｄ動作を行うと、ガイドシート３０に引き出されるようにしてロールシートＳは搬送方向下流へと搬送されていき、画像形成部３まで到達する（Ｓ７）。
【００３９】
なお、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂの第２のシート部３０ｂ２が搬送ガイド部材４０やプラテン６と接するようにしてガイドシート３０が巻取部２３の方向に向かって搬送される。そのため、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂの第１のシート部３０ｂ１は搬送ガイド部材４０やプラテン６とは接することがなく、第１のシート部３０ｂ１の磁石３２が搬送ガイド部材４０やプラテン６に固定してしまうことがない。
【００４０】
ロールシートＳの先端が搬送ローラ８に達した後、さらに搬送ローラ８のＦｅｅｄ動作によって、ガイドシート３０とロールシートＳとを搬送方向下流へと搬送し、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取部２３の巻取芯２４に到達させる（Ｓ８）。なお、ロールシートＳを画像形成部３まで到達させる工程（Ｓ７）とガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に到達させる工程（Ｓ８）との説明の便宜上、別々の工程としたが、実際には一連の工程となる。
【００４１】
ガイドシート３０の第１の端部３０ａは、巻取芯２４に対して着脱自在の構成となっているため、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定させる（Ｓ９）。具体的には、予め３枚のガイドシート３０の配置に合わせて両面テープ付のスチールシート３４を巻取芯２４に貼り付け、ガイドシート３０の第１の端部３０ａの磁石３１を巻取芯２４に貼付されたスチールシート３４に対して巻きつけ、磁力によって固定する。ガイドシート３０の第１の部分３０ａの、巻取芯４に巻き付けられた部分には、弾性変形したことによる復元力が磁石を引き剥がす方向に働くため、ガイドシート３０の第１の端部３０ａの部分には柔軟性の高いビニール素材が用いられている。
【００４２】
図６に、巻取芯２４に巻き取られたガイドシート３０の斜視図を示す。ガイドシート３０が巻取芯２４に斜行した状態で取付けられると、巻取られたガイドシート３０やロールシートＳに皺が発生する可能性がある。そのため、ガイドシート３０の第１の端部３０ａの磁石３１の搬送方向の両端縁は、第１の端部３０ａから第２の端部３０ｂに向かう方向に対して凸凹形状を有しており、該凹凸形状は、巻取芯２４の表面上で両端縁が相互に嵌合可能な形状をしている。また、ガイドシート３０の第１の端部３０ａの材質は透明なビニール素材であるため、斜行してセットされた場合にユーザが視覚的に気付きやすい。
【００４３】
ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する工程（Ｓ９）を行うことで、ロールシートＳの搬送機構１への取付け操作が完了する。なお、巻取スプール軸２６の駆動電源が設けられている場合には、予め駆動電源をＯＦＦにし、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する工程（Ｓ９）後、駆動電源をＯＮにする。なお、記録時におけるロールシートＳの安定搬送のため、ガイドシート３０は、巻取芯２４に加わる駆動トルクによって発生するテンションをロールシートＳに伝達する機能も担っている。そのため、ガイドシート３０の両端部３０ａ、３０ｂ以外のシート部３０ｃの材質は、柔軟性を有し、かつ伸縮性の少ないＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）シートが使われている。また、ガイドシート３０はそのまま巻取芯２４に巻かれていくため、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂのシートの材質には、第１の端部３０ａと同様な理由で、柔軟性の高いビニール材質で構成されている。
【００４４】
さらに、巻取芯２４に巻取られたロールシートＳを、供給部２０に再度取付けて両面記録することが可能である。両面記録時はロールシートＳの記録済みの面がプラテン６に接する側になるようにセットされる。即ち、両面印刷時には、片面記録時において供給部２０にロールシートＳをセットした際とは芯に巻かれているロールシートの巻方向が逆向きになればよい。
【００４５】
図７に、両面記録終了時における記録装置１の断面図を示す。図７では、両面記録を進めていき、ロールシートＳの後端が供給芯２５（片面記録時の巻取芯２４が取付けられている）を離れ、搬送ローラ８の近傍まで到達した状態を示している。ロールシートＳの後端は、片面記録時では先端に相当していたため、両面記録の終了時には、ロールシートＳの後端と供給芯２５とはガイドシート３０によって繋がれている。よって、ロールシートＳには片面記録時と同様に不図示のトルクリミッタによるテンションが働いて、安定した搬送を可能としている。
【００４６】
なお、ガイドシート３０の第２のシート部３０ｂ２における第１のシート部３０ｂ１と対向しない面の一箇所には、赤外線の反射を抑制するマーキング３６が形成されている（図２参照）。このマーキング３６は、赤外線吸収塗料を塗布することで形成されてもよいし、磁石３２が黒色である場合は第２のシート部３０ｂ２に穴をあけて磁石３２を露出させても良い。また、搬送機構５１には、搬送ローラ８の上流側に赤外線を放射し、その反射を検知する反射型センサ７が設けられている。反射型センサ７でマーキング３６を検知することで、ロールシートＳの終端を検知し、その検知に基づいて記録装置１の記録動作を終了させることで、誤ってガイドシート３０に記録がされないように配慮している。
【００４７】
以上説明した本実施形態のガイドシート３０は、巻取芯２４及び供給芯２５のいずれにも固定されたものではなく、独立したものである。また、複数のガイドシート３０を、記録媒体の幅方向に自在に配置することができる。
【００４８】
以上の説明からわかるように、ガイドシート３０はロールシートＳの先端を供給部２０から画像形成部３まで引き上げる補助をする機能を有している。もし、ガイドシート３０を用いないで搬送装置５１にロールシートＳを取付ける場合は、ユーザがロールシートＳの先端を押し込むようにして、Ｕターン形状の搬送ガイド対２２の中を供給部２０から画像形成部３に向けて通す必要がある。ロールシートＳは供給芯２５に巻かれた状態から先端が引き出されるので、ロールシートＳの反りが大きいと、ユーザがロールシートＳの先端を、搬送ガイド対２２内に通過させることは困難である。加えて、ロールシートＳの剛性が低いと、ユーザが手で押し込んでも搬送ガイド対２２の中でロールシートＳが座屈してしまい、ロールシートＳを、搬送ガイド対２２内を通過させることは困難である。
【００４９】
しかしながら、ガイドシート３０はロールシートＳのように反りはなく、ガイドシート３０のシートの剛性はシートの材質を変更することによって変えられる。そのため、ガイドシートを、搬送ローラ８とピンチローラ９との間や搬送ガイド対２２内を容易に通すことができる。したがって、供給部２０に直接ロールシートＳを取付けて、巻取部２３から記録済みのロールシートＳを取り出す構成の搬送機構５１において、ガイドシート３０によって、ユーザのロールシートＳの取付け操作を容易にすることができる。
【００５０】
なお、本発明のガイドシート３０の数は増減可能であるため、本発明のガイドシート３０を用いて、あらゆる幅のローラシートＳの取付けを行うことができる。
【００５１】
また、ロールシートＳは、供給部２０に取付けられてから、ガイドシート３０を介して巻取部２３に巻取られ、巻取部２３から取り外される。つまり、ガイドシートは巻取部２３に巻取られるのみであり、供給部２０には巻取られない。そのため、ロールシートＳに斜行が生じる可能性は低減する。
【００５２】
［第２の実施形態］
本実施形態について、図８〜図１０を用いて説明する。なお、上述の実施形態と同様の構成については説明を省略し、同一の符号を付与する。図８は、本実施形態の搬送機構を備えた記録装置の概略を示す断面図である。図９は、本実施形態における取付け操作のフローチャートである。図１０は、本実施形態における取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。本実施形態では、搬送ガイド部材４０よりも下流側であり、搬送ガイド部材４０とロールシートＳの搬送経路を挟んで対向する位置に、ステンレス鋼からなる被固定部材５０が設けられている。なお、ガイドシート３０の構成は、図２に示した第１の実施形態と変わらない。
【００５３】
次に、本実施形態における取付け操作を説明する。ガイドシート３０の第２の端部３０ｂを画像形成部３側から離間状態にある搬送ローラ８とピンチローラ９の隙間に差し込む。そして、ロールシートＳの搬送方向の上流側に向けて供給部２０付近までガイドシート３０の第２の端部３０ｂを送る（Ｓ１１）。
【００５４】
この状態で、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを、被固定部材５０に固定する（Ｓ１２）。具体的には、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを被固定部材５０に巻き付けるように折り返し、第１の端部３０ａを挟むようにして第１の端部３０ａの磁石３１を磁力により被固定部材５０に固定する。本実施形態においてもガイドシート３０は３枚用いている。そのため、供給部２０付近までガイドシート３０の第２の端部３０ｂを送る工程（Ｓ１１）と、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを搬送ガイド部材４０に固定する工程（Ｓ１２）を残りの２枚に対しても行う。
【００５５】
次に、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂを、供給部２０の供給スプール軸２１に取付けられた供給芯２５に巻き回されたロールシートＳの先端に固定する（Ｓ１３）。そして、搬送ローラ８とピンチローラ９の離間状態を解除し、互いに、近接させ、ガイドシート３０を搬送ローラ８とピンチローラ９とでニップする（Ｓ１４）。
【００５６】
ガイドシート３０を搬送ローラ８とピンチローラ９とでニップした後、被固定部材５０に固定していたガイドシートの第１の端部３０ａを、搬送経路上に置く（Ｓ１５）。その後、搬送ローラ８のＦｅｅｄ動作を行い、ガイドシート３０に引き出される形でロールシートＳを搬送方向下流へと搬送し、画像形成部３まで到達させる（Ｓ１６）。ロールシートＳの先端が搬送ローラ８に達した後、さらに搬送ローラ８のＦｅｅｄ動作によって、ガイドシート３０とロールシートＳを搬送方向下流へと搬送し、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取部２３の巻取芯２４に到達させる（Ｓ１７）。なお、ロールシートＳを画像形成部３まで到達させる工程（Ｓ１６）と、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に到達させる工程（Ｓ１７）との説明の便宜上、別々の工程としたが、実際には一連の工程となる。
【００５７】
次に、ガイドシート３０の第１の端部３０ａは、巻取芯２４に対して着脱自在の構成となっているため、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する（Ｓ１８）。ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する工程（Ｓ１８）を行うことで、ロールシートＳの搬送機構１への取付け操作が完了する。なお、巻取スプール軸２６の駆動電源が設けられている場合には、予め駆動電源をＯＦＦにし、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する工程（Ｓ１８）後、駆動電源をＯＮにする。
【００５８】
本実施形態では、第１の実施形態に比べて取付け操作に要する工程を少なくしつつ、ガイドシート３０を用いてロールシートＳの搬送機構１への取付けを行うことができる。
【００５９】
［第３の実施形態］
本実施形態について、図１１〜図１３を用いて説明する。なお、上述の実施形態と同様の構成については説明を省略し、同一の符号を付与する。図１１は、本実施形態における取付け操作のフローチャートである。図１２は、本実施形態における取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。図１３は、取付け補助シートの断面図である。本実施形態では、ガイドシート３０に加えて、ガイドシート３０とは別のアタッチメントである補助シート６０を用いることが特徴である。なお、記録装置１の構成は図１に示した第１の実施形態の構成と同様であり、ガイドシート３０の構成は図２に示した第１の実施形態の構成と同様である。
【００６０】
本発明の搬送機構５１は、様々な幅のロールシートＳを搬送可能であり、補助シート６０は、最大幅のロールシートＳと同等以上の幅を有する。補助シート６０はスチールシート６１と磁石シート６２とが積層した構成となっている。磁石シート６２がステンレス鋼からなる搬送ガイド部材４０に当接するように置かれることで補助シート６０を搬送ガイド部材４０に容易に固定することができる。
【００６１】
次に、本実施形態における取付け操作を説明する。まず、補助シート６０をプラテン６と搬送ガイド部材４０とを覆うように配置する（Ｓ２１）。このとき補助シート６０の磁石シート６２を搬送ガイド部材４０と対向させる。
【００６２】
そして、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂを画像形成部３側から離間状態にある搬送ローラ８とピンチローラ９の隙間に差し込む。そして、ロールシートＳの搬送方向の上流側に向けて供給部２０付近までガイドシート３０の第２の端部３０ｂを送る（Ｓ２２）。
【００６３】
次に、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを、補助シート６０上、つまりスチールシート６１上に第１の端部３０ａの磁石３１の磁力によって固定する（Ｓ２３）。そして、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂを、供給部２０の供給スプール軸２１に取付けられた供給芯２５に巻き回されたロールシートＳの先端に固定する（Ｓ２４）。本実施形態では３枚のガイドシート３０を用いる。そのため、残りの２枚のガイドシート３０に対しても、供給部２０付近までガイドシート３０の第２の端部３０ｂを送る工程（Ｓ２２）から第２の端部３０ｂをロールシートＳの先端に固定する工程（Ｓ２４）を行う。
【００６４】
次に、補助シート６０を搬送ガイド部材４０から引き剥がす（Ｓ２５）。
【００６５】
そして、補助シート６０を搬送方向下流へと引っ張ることで、補助シート６０に固定されたガイドシート３０及びガイドシート３０に取付けられたロールシートＳを引っ張り、ロールシートＳの先端を画像形成部３に到達させる（Ｓ２６）。実際にはロールシートＳの先端を画像形成部３に到達させる工程（Ｓ２６）と一連の操作として、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に達するまで保持シートと６０を引っ張る（Ｓ２７）。
【００６６】
搬送ローラ８とピンチローラの離間状態を解除し（Ｓ２８）、補助シート６０を、ガイドシート３０の第１の端部３０ａから引き剥がす（Ｓ２９）。なお、補助シート６０は別途保管しておく。
【００６７】
そして、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する（Ｓ３０）。ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する工程（Ｓ３０）を行うことで、ロールシートＳの搬送機構１への取付け操作が完了する。なお、巻取スプール軸２６の駆動電源が設けられている場合には、予め駆動電源をＯＦＦにし、ガイドシート３０の第１の端部３０ａを巻取芯２４に固定する工程（Ｓ３０）後、駆動電源をＯＮにする。
【００６８】
以上の説明からわかるように、補助シート６０は３つのガイドシート３０を同時に搬送方向下流へと引っ張るための補助手段としての役割を担っている。そして、補助シート６０を用いることで、ユーザ自身が手動で３枚のガイドシート３０を引っ張ることができ、それによってロールシートＳを供給部２０から引き出すことができる。そのため、ユーザはロールシートＳの引出しを直感的に行うことができる。
【００６９】
［第４の実施形態］
上述の実施形態では、いずれも複数枚のガイドシート３０を用いていた。本実施例形態では、１枚のガイドシート３０を用いる。本実施形態の詳細について、図１４、図１５を用いて説明する。図１４は、本搬送機構に対応する最小幅のロールシートＳ１の取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図であり、図１５は、本搬送機構に対応する最小幅以外のロールシートＳ２の取付け操作の様子を示す搬送機構の要部の斜視図である。なお、上述の実施形態と同様の構成については説明を省略し、同一の符号を付与する。
【００７０】
１枚のみのガイドシート３０を用いる構成される場合、ガイドシート３０は最小幅対応サイズのロールシートＳ１に対して同等もしくはそれ以下の幅となっている。ガイドシート３０の幅とロールシートＳ１の幅が同等である場合は、図１３に示すように、ロールシートＳ１の幅方向の両端縁と、ガイドシート３０の幅方向の両端縁とが一致するように、ガイドシート３０の第２の端部３０ｂをロールシートＳ１に取付ける。
【００７１】
一方で、最小幅のロールシートＳ１よりもガイドシート３０の幅が小さい場合、あるいは、図１４に示すように、最小幅以外のロールシートＳ２の場合、ロールシートＳ１、Ｓ２の幅の中央付近にガイドシート３０を取付けることが推奨される。これは、ロールシートＳの幅方向の一方に偏った状態でガイドシート３０が固定されると、ロールシートＳ２にアンバランスにテンションが加わり、斜行などの原因になり得るからである。
【００７２】
なお、ガイドシート３０の構成は図２を用いて説明した第１の実施形態と同様であり、取付け操作フローは図３〜図６を用いて説明した第１の実施形態と同様である。
【００７３】
以上説明した第１〜第４の実施形態では、ガイドシート３０の、ロールシートＳの先端、巻取芯２４、搬送ガイド部材４０、被固定部材５０、あるいは補助シート６０への固定手段として磁石３１、３２の磁力を用いてきた。これは、ガイドシート３０を繰り返し利用するために耐久性に考慮したからである。ただし、固定手段を磁石３１、３２に限定するものではなく、例えば耐久性の面では劣るが、コスト的に優れる再剥離可能な粘着テープなどを用いても構わない。
【符号の説明】
【００７４】
１  記録装置
３  画像形成部
７  反射型センサ
８  搬送ローラ
【図１】
2015196568.tif 000003
【図２】
2015196568.tif 000004
【図３】
2015196568.tif 000005
【図４】
2015196568.tif 000006
【図５】
2015196568.tif 000007
【図６】
2015196568.tif 000008
【図７】
2015196568.tif 000009
【図８】
2015196568.tif 000010
【図９】
2015196568.tif 000011
【図１０】
2015196568.tif 000012
【図１１】
2015196568.tif 000013
【図１２】
2015196568.tif 000014
【図１３】
2015196568.tif 000015
【図１４】
2015196568.tif 000016
【図１５】
2015196568.tif 000017