(57)【要約】【課題】液状化対策の対象地盤中にこの対象地盤の不飽和状態（飽和度９０〜９５％程度）を持続的に確保するのに必要な量の気泡を作成、滞留させて、地表面近くの地盤中でも有効な不飽和状態を持続的に確保する。【解決手段】この工法では、液状化対策の対象地盤にコンクリート混和材料として用いられるＡＥ剤を空気を取り込みながら撹拌混合することにより、対象地盤中に気泡を連行して対象地盤を不飽和化する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状化対策の対象地盤にコンクリート混和材料として用いられるＡＥ剤（ＡirＥntrainingＡgent：空気連行剤）を含む気泡作用を有する材料を空気を取り込みながら撹拌混合することにより、前記対象地盤中に気泡を連行して前記対象地盤を不飽和化する、
ことを特徴とする液状化対策工法。
【請求項２】
対象地盤中の気泡の量は気泡作用を有する材料の添加量により調整する請求項１に記載の液状化対策工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、砂質土地盤などの液状化対策に有用な液状化対策工法に関し、特に、地盤を不飽和化させる（地盤の飽和度を低下させる）液状化対策工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、地盤の液状化対策として種々の工法が提案されており、その中でも、液状化対策の対象地盤の液状化層から地下水を引いて地下水位を低下させ、液状化層を不飽和とする地下水低下工法が、液状化層を確実になくすという点で、非常に有効であることが知られているが、他面で、地下水位を常に低く維持するために、地下水を常時引き続けることが必要となり、その施工には多大な費用を要する点で問題がある。
そこで、対象地盤を不飽和化させる新たな液状化対策工法として、マイクロバブル水を用いた液状化対策工法が特許文献１などにより提案されている。この工法は、直径が数マイクロメートルの超微細気泡を含む水（マイクロバブル水）を対象地盤中に注入することにより、当該対象地盤を不飽和化して、当該対象地盤の液状化による被害を抑制するもので、この工法によれば、注入したマイクロバブル水が対象地盤の液状化層中の間隙を流動する過程で、砂粒子に超微細気泡が吸着され、滞留するようになり、この超微細気泡の砂粒子表面への付着及び気泡同士の結合によって、当該対象地盤の飽和度が低下し、その結果、液状化に対する地盤強度を高めることができる。このマイクロバブル水を用いた対象地盤の不飽和化は、液状化対策として有効であることが室内試験などによっても確認されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１７０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このマイクロバブル水を用いた液状化対策工法では、地表面近くの地盤中の微細気泡がその浮力により地盤中の間隙を通じて地上に抜けるために、地表面近くの地盤中に有効な不飽和状態（飽和度９０〜９５％程度）を持続的に確保することが難しい、という問題がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題を解決するもので、液状化対策の対象地盤を不飽和化して、液状化強度を増大させることができ、しかも、対象地盤中にこの対象地盤の不飽和状態（飽和度９０〜９５％程度）を持続的に確保するのに必要な量の気泡を作成、滞留させて、地表面近くの地盤中でも有効な不飽和状態を持続的に確保することのできる液状化対策工法を提供すること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の液状化対策工法は、液状化対策の対象地盤にコンクリート混和材料として用いられるＡＥ剤（ＡirＥntrainingＡgent：空気連行剤）を含む気泡作用を有する材料を空気を取り込みながら撹拌混合することにより、前記対象地盤中に気泡を連行して前記対象地盤を不飽和化する、ことを要旨とする。
この場合、対象地盤中の気泡の量は気泡作用を有する材料の添加量により調整する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の液状化対策工法によれば、液状化対策の対象地盤にＡＥ剤などの気泡作用を有する材料を空気を取り込みながら撹拌混合することにより、対象地盤中に気泡を連行して対象地盤を不飽和化するので、液状化対策の対象地盤を不飽和化して、液状化強度を増大させることができ、しかも、対象地盤中の気泡の量は気泡作用を有する材料の添加量により調整可能なので、対象地盤中にこの対象地盤の不飽和状態（飽和度９０〜９５％程度）を持続的に確保するのに必要な量の気泡を作成、滞留させて、地表面近くの地盤中でも有効な不飽和状態を持続的に確保することができる、という本発明独自の格別な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施の形態における液状化対策工法の概要を示す図
【図２】同工法による地盤中の不飽和状態の持続性試験の結果を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。
図１に液状化対策の対象地盤を不飽和化し、この対象地盤の液状化による被害を抑制する液状化対策工法の概要を示している。
図１に示すように、この液状化対策工法では、液状化対策の対象地盤に気泡作用を有する材料を空気を取り込みながら撹拌混合することにより、対象地盤中に気泡を連行して、対象地盤を不飽和化する。
【００１０】
ここでは、気泡作用を有する材料に、コンクリート混和材料として用いられるＡＥ剤（Air Entraining Agent：空気連行剤）を使用する。ＡＥ剤は、周知のとおり、予めコンクリートに混和させることで、コンクリート中に多数の微細な空気泡を生じさせることができ、この工法では、このＡＥ剤の気泡作用を利用する。
施工機械にはベースマシンとしてバックホー１などの建設機械を用い、このバックホー１のアームの先端にトレンチャー式の撹拌混合機２を取り付ける。
ＡＥ剤の対象地盤への供給は、特に図示していないが、送給ポンプ、ホース、材料注入ノズルなどを使用する。この場合、ＡＥ剤の供給源（貯留容器など）から送給ポンプを介してホースを対象地盤へ延ばし、ホースの先端に材料注入ノズルを接続して、この材料注入ノズルを撹拌混合機２又はその近傍に配置する。
【００１１】
このようにしてバックホー１を対象地盤上で移動し、予め定めた所定の位置毎にバックホー１を停止して、トレンチャー式の撹拌混合機２とＡＥ剤の供給設備により、ＡＥ剤と対象地盤とを撹拌混合する。この場合、バックホー１から延びるアーム先端のトレンチャー式の撹拌混合機２を略鉛直姿勢にして上下方向に回転駆動し、対象地盤の地表面から地盤中に貫入し、これと並行してＡＥ剤の供給源から送給ポンプ、ホースにより送り出されたＡＥ剤を材料注入ノズルから対象地盤中に注入しつつ、撹拌混合機２でＡＥ剤と対象地盤とを空気を取り込みながら撹拌混合して、この撹拌混合により、対象地盤中に空気泡を連行する。
このようにＡＥ剤、対象地盤の土粒子、地下水を空気とともに撹拌混合して、対象地盤中に多数の微細な気泡を生成し滞留させる。このとき、連行空気量はＡＥ剤の添加量に比例して増加するので、ＡＥ剤の添加量を増加すれば、空気泡の量は増大し、ＡＥ剤の添加量により、対象地盤中の気泡の量を調整することが可能である。なお、このＡＥ剤からなる気泡は破れにくい性質がある。このようにして対象地盤中に気泡が生成滞留されて、対象地盤の飽和度が低下され、対象地盤中の不飽和状態が持続的に維持される。また、ＡＥ剤の性質上、環境への影響は少ない。
【００１２】
図２にこの工法による地盤中の不飽和状態の持続性試験の結果を示している。なお、この場合、ＡＥ剤１％溶液を使用した。この試験結果から、この工法が地盤中の不飽和状態（不飽和度が９５％以下）を持続的に確保することが可能であることが認められる。
【００１３】
以上説明したように、この液状化対策工法では、液状化対策の対象地盤にＡＥ剤を空気を取り込みながら撹拌混合することにより、対象地盤中に気泡を連行して対象地盤を不飽和化するので、液状化対策の対象地盤を不飽和化して液状化強度を増大させることができる。
また、この場合、対象地盤中の気泡の量はＡＥ剤の添加量により調整できるので、対象地盤中にこの対象地盤の不飽和状態（飽和度９０〜９５％程度）を持続的に確保するのに必要な量の気泡を確実に作成、滞留させて、地表面近くの地盤中でも有効な不飽和状態を持続的に確保することができる。
そして、この工法は、バックホー１などの建設機械にトレンチャー式の撹拌混合機２を搭載し、ＡＥ剤の供給源からポンプを介してホースを延ばし、このホースの先端に材料注入ノズルを接続して、撹拌混合機２又はその近傍に配置し、材料注入ノズルからＡＥ剤を対象地盤に注入しつつ、撹拌混合機２によりこのＡＥ剤と対象地盤とを撹拌混合することで実現できるので、施工を簡易かつ確実に行うことができる。
【００１４】
なお、この実施の形態では、気泡作用を有する材料にコンクリート混和材料として用いられるＡＥ剤を利用したが、気泡作用を有するものであれば、環境に悪い影響がない限り、他の材料に代えてもよい。
【符号の説明】
【００１５】
１  バックホー（建設機械）
２  トレンチャー式の撹拌混合機
【図２】
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【図１】
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