(57)【要約】【課題】内容物収納部に粘度の高い液体内容物が包装袋に収納されていても、包装袋内に残留する内容物の量を少なく抑えることのできる包装体を提供する。【解決手段】包装袋１０の内容物収納部５に粘度が１０３ｍＰａ・ｓ以上の液体の内容物２０が収納されている包装体１００であって、包装袋には、天部シール部１を切り取って開封する開封部８と、側部シール部の一方４に気体を充填して膨らませた縦長の気体封入部６が設けられ、気体封入部の断面の直径が３ｍｍ以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装袋の内容物収納部に粘度が１０３ｍＰａ・ｓ以上の液体の内容物が収納されている包装体であって、
前記包装袋には、天部シール部を切り取って開封する開封部と、側部シール部の一方に気体を充填して膨らませた縦長の気体封入部が設けられ、前記気体封入部の断面の直径が３ｍｍ以上であることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記気体封入部の断面の直径が５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に関するものである。特に、包装袋に液体内容物が収納されている包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、包装袋は、他の容器に比較して安価で、使用後、減容化されるため廃棄があり、菓子や食品類、あるいは、詰替え洗剤などのトイレタリー製品などを収容する用途に広く用いられている。
【０００３】
柔軟なプラスチックフィルムからなる包装袋は腰がなく、内容物が液体である場合、内容物の重さによって曲がってしまったりして、注ぎだすときに持ちにくく、こぼしてしまうこともあった。
【０００４】
この持ちにくさを解決するため、シール部の１つに内容物収納部とは別の独立した未シール部を設け、この未シール部に空気をできるだけ圧力をかけて充填して把持部とし、注ぎだすときに持ちやすくした包装袋がある（特許文献１）。
【０００５】
前述の包装袋の場合、内容物が粘度の高い液体であった時に、内容物が包装袋内部に残留してしまうと言う問題があった。例えば、カレーなどを充填した場合、これを搾り出すことは難しく、包装袋内にカレーが多く残留してしまう。
【０００６】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１２２４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、内容物収納部に粘度の高い液体の内容物が包装袋に収納されていても、包装袋内に残留する内容物の量を少なく抑えることのできる包装体を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は係る課題を解決するためのものであり、請求項１の発明は、包装袋の内容物収納部に粘度が１０３ｍＰａ・ｓ以上の液体の内容物が収納されている包装体であって、
前記包装袋には、天部シール部を切り取って開封する開封部と、側部シール部の一方に気体を充填して膨らませた縦長の気体封入部が設けられ、前記気体封入部の断面の直径が３ｍｍ以上であることを特徴とする包装体である。
【００１０】
本発明の請求項２の発明は、前記気体封入部の断面の直径が５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の包装体である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装体は、内容物収納部に粘度の高い液体内容物が包装袋に収納されていても、包装袋内に残留する内容物の量を少なく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の包装体の一例を模式的に示した説明図である。
【図２】本発明の包装体の一例に用いる包装袋を模式的に断面で示した説明図である。
【図３】本発明の包装体の一例から内容物を搾り出す様子を模式的に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の包装体の一例を模式的に示した説明図、図２は、本発明の包装体の一例に用いる包装袋を模式的に断面で示した説明図、図３は、本発明の包装体の一例から内容物を搾り出す様子を模式的に示した説明図である。
【００１４】
本例の包装体１００の包装袋１０は、表フィルム１１と裏フィルム１２とが、図２の断面図のように重ねあわされて、図１に示すように、天シール部１、地シール部２、側部シール部３、４が設けられた四方シール袋であって、これらのシール部で囲まれて、内容物収納部５が形成されている。
【００１５】
そして、一方の側部シール部４に未シール部が設けられ、未シール部には気体が充填されていて膨らんだ気体封入部６が設けられている。気体封入部６に充填する気体は特に限定されないが、空気や窒素ガスが好ましく用いられる。
【００１６】
そして、側部シール部４の気体封入部６の上方に、包装袋１０の天シール部１を切り取って開封して開封部８を設けるため、ノッチ７が設けられている。ノッチ７から横に切っていくことにより天シール部１が切り取られ、開封部８が形成されるようになっている。
【００１７】
本例では、開封部８を天シール部１全体が切り取って形成するようになっているが、天シール部１から側部シール部３に掛けて斜めに切り取り、開封部となるようにしてもよい。また、側部シール部３寄りの天シール部１を上方に突き出して流路を形成させて、流路の先端部を切り取って開封部になるようにしてもよい。
【００１８】
気体封入部６は、気体が充填され封止されていて、図２のように、断面が丸く膨らんで断面が略円形になる。この膨らんだ気体封入部６の断面の直径ａ（袋の厚さ方向で測定）は３ｍｍ以上である。更に好ましくは５ｍｍ以上である。
【００１９】
この気体封入部６の断面の直径ａに対して、包装袋１０の寸法は、縦が５０から３００ｍｍ、横が５０から３００ｍｍが好ましい。この包装袋１０に内容物２０が充填され包装体１００が形成されている。
【００２０】
内容物２０は、粘度の高い液体の内容物が充填されている。粘度が１０３ｍＰａ・ｓ以上の液体の内容物の場合、気体封入部のない普通の包装袋では、手でしごきだすようにしても、多くの内容物が包装袋の内容物収納部の内面に付着して残留してしまう。
【００２１】
本例の包装体１００では、ノッチ７から切り裂いて天シール部１を切り取って開封部８を形成させ、傾けて内容物２０をある程度出した後、気体封入部６を芯にして、図３のように巻いていくと、包装袋１０の内容物収納部５の内側に付着していた内容物２０の粘度が、１０３ｍＰａ・ｓ以上であっても絞り出すことができる。
【００２２】
このように、気体封入部６を芯にして巻いて、粘度が１０３ｍＰａ・ｓ以上の液体の内容物２０を出すためには、気体封入部６の断面の直径は３ｍｍ以上ないと、巻きづらく、また、うまく内容物２０が出せない。また、気体封入部６の断面の直径を５ｍｍ以上にす
ると、更に、内容物２０が出しやすくなり、残留する内容物２０の量を低減することができる。
【００２３】
包装袋１０には、このように気体封入部６を芯にして巻いて、内容物２０を搾り出すことについて、内容物の出し方として表示することが好ましい。
【００２４】
尚、粘度が１０３ｍＰａ・ｓ未満の液体の内容物の場合、特に、気体封入部６を設けて、これを芯にして巻いて内容物を出すようにしなくとも、流れやすいので残留する量はもともと少なく、気体封入部６を芯にして巻いて内容物を出す必要がない。
【００２５】
本例の包装体１００の包装袋１０は、普通の製袋機を利用して製袋することができる。気体封入部６となる未シール部を側部シール部４に設けて、また、内容物充填口となる地シール部２を未シールで残してシールし、全体を抜き加工により断裁や打ち抜き加工により、外形を形成させる。
【００２６】
次に、気体封入部６に、図示しない注入孔などから、気体を加圧して吹き込み膨らませ、包装袋１０を製袋する。次に、地シール部２の未シール部分から内容物を充填してシールすることによって、内容物が充填された包装体１００が製造される。
【実施例】
【００２７】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００２８】
＜実施例１＞
二軸延伸ナイロンフィルム１５μｍと無延伸ポリプロピレンフィルム６０μｍとを、２液硬化型ウレタン系接着剤を用いて、ドライラミネーション法によって貼り合わせて、表裏のフィルムとなる積層フィルムを作成した。
【００２９】
この積層フィルムを用いて、図１、図２の形状で、寸法が縦１８０ｍｍで横が１５０ｍｍの包装袋を作成した。そして、加圧した空気を吹き込み、気体封入部６を膨らませ、気体封入部６の断面の直径が３ｍｍの包装袋を作成し、実施例１の包装袋を得た。
【００３０】
＜実施例２＞
気体封入部６の断面の直径が５ｍｍになるようにした以外は実施例１と同様にして、実施例２の包装袋を作成した。
【００３１】
＜実施例３＞
気体封入部６の断面の直径が１０ｍｍになるようにした以外は実施例１と同様にして、実施例３の包装袋を作成した。
【００３２】
＜実施例４＞
気体封入部６の断面の直径が２０ｍｍになるようにした以外は実施例１と同様にして、実施例４の包装袋を作成した。
【００３３】
以下に本発明の比較例について説明する。
【００３４】
＜比較例１＞
気体封入部６を設けなかった以外は実施例１と同様にして、比較例１の包装袋を作成した。
【００３５】
＜比較例２＞
気体封入部６の断面の直径が２ｍｍになるようにした以外は実施例１と同様にして、比較例２の包装袋を作成した。
【００３６】
以上のようにして作製した実施例、比較例の包装袋の内容物収納部５に、粘度の異なる液体の内容物を充填した。内容物としては、１０２ｍＰａ・ｓのトマトジュース、１０３ｍＰａ・ｓのトマトケチャップ、１０４ｍＰａ・ｓのミートソース、１０５ｍＰａ・ｓのカレーを用いた。粘度の値は２０℃のときのものである。
【００３７】
これら粘度の異なる液体の内容物を充填した包装袋を、下記のように比較評価した。尚、それぞれの内容物の充填量は１８０ｇである。
【００３８】
＜評価方法＞
それぞれの包装体を開封し開封部８を形成させ、内容物をある程度出した後、気体封入部６を芯にして、図３のように巻いて、内容物収納部５の内側に付着していた内容物を出して、内容物が付着したままの包装袋の重量を測定し、その後、付着した内容物を洗い落とし、乾燥させて重量を測定した。この重量の差を内容物の残留量とした。
【００３９】
【表１】
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＜比較結果＞
粘度が１０２ｍＰａ・ｓのトマトジュースを充填した場合では、比較例１、２の包装袋でも内容物の残留量が少なく良好で、実施例１から４の包装袋と差はなかった。
【００４０】
１０３ｍＰａ・ｓのトマトケチャップ、１０４ｍＰａ・ｓのミートソース、１０５ｍＰａ・ｓのカレーを充填した場合では、比較例１、２の包装袋では、内容物の残留量が、実施例１から４の包装袋より多く、充分に内容物を出し切れていなかった。
【００４１】
また、気体封入部６の断面の直径が３ｍｍの実施例１の包装袋は、いずれの内容物においても、比較例１、２の包装袋より内容物の残留量が少なく良好であった。
【００４２】
しかし、気体封入部６の断面の直径が５ｍｍ、１０ｍｍ、２０ｍｍの実施例２、３、４の包装袋では、内容物の残留量が実施例１の包装袋より少なく、より良好であった。
【００４３】
以上のように、本発明の包装体において、包装袋の側部シール部の一方に、縦長で断面の直径が３ｍｍ以上の気体封入部６が設けられていることによって、内容物の粘度が１０２ｍＰａ・ｓでは差がないが、粘度が１０３ｍＰａ・ｓ以上の内容物では、気体封入部６を芯にして、図３のように巻いて押し出すことにより、内容物の残留量を少なくすることができる。
【００４４】
また、気体封入部６の断面の直径を５ｍｍ以上にすると、更に内容物の残留量を少なくすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１００・・・包装体
１０・・・包装袋
１１・・・表フィルム
１２・・・裏フィルム
１・・・天シール部
２・・・地シール部
３、４・・・側部シール部
５・・・内容物収納部
６・・・気体封入部
７・・・ノッチ
８・・・開封部
２０・・・内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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