(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量であると共に、良好なデザインを有し、且つ、平面繭の全域において均質性の高い立体的な平面繭製品の提供。【解決手段】膨張・収縮自在な立体成形型１を膨張させる工程と、煮繭された繭玉Ｂの繭繊維を、ほぐしながら拡げてシート状体Ｂ１を形成する工程と、シート状体Ｂ１を、膨張状態の立体成形型１の外表面に貼り付けて平面繭Ｂ０を成型する工程と、平面繭Ｂ０の成型後に、立体成形型１を収縮させ、収縮した立体成形型１を平面繭Ｂ０から抜き取る工程と、を備えた製造方法。【選択図】図４
2015196934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨張・収縮自在な立体成形型を膨張させる工程と、
煮繭された繭玉の繭繊維を、ほぐしながら拡げてシート状体を形成する工程と、
前記シート状体を、膨張状態の前記立体成形型の外表面に貼り付けて平面繭を成型する工程と、
前記平面繭の成型後に、前記立体成形型を収縮させ、収縮した前記立体成形型を前記平面繭から抜き取る工程と、
を備える平面繭製品の製造方法。
【請求項２】
膨張状態の前記立体成形型の外表面に装飾部材を配置する工程を更に備え、前記装飾部材を成型された前記平面繭の内面に残した状態で、収縮した前記立体成形型を抜き取る請求項１記載の平面繭製品の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の製造方法で製造されたことを特徴とする平面繭製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面繭製品の製造方法及び平面繭製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
平面繭は、平面状に形成した型枠上に蚕を這わせながら吐糸させることで、蚕に繭玉を作らせずに平面布状に形成されたものであることが知られており、更に、この平面繭の技術を応用して、立体的な平面繭製品を製造することも知られている。
【０００３】
下記、特許文献１に記載のものは、帽子の形状に形成された型枠の表面側と裏面側に蚕を這わせて吐糸させることによって、表面側が突出し、裏面側が凹んだ立体的な平面繭製品である帽子を製造するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２４３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の従来技術で製造された帽子は、型枠の表裏面に吐糸させることによって帽子の内部に型枠が残ったものとなるため、この型枠によって帽子の重量が嵩んでしまい、この重量が帽子の被り心地を悪くしてしまうという問題があった。
【０００６】
前述のような型枠が残る立体的な平面繭製品は、前述の帽子だけではなく、電灯の笠や提灯等も挙げられるが、大型なものほど型枠の重量の影響が大きくなるという問題があった。
【０００７】
前述のような立体的な平面繭製品では、型枠が平面繭製品の表面から透けて見え、平面繭製品によっては、透けて見える型枠がデザインの一部となる場合がある。
【０００８】
しかしながら、型枠を立体的な平面繭製品のデザインの一部として利用しながら、平面繭製品の重量増を抑制できると共に、蚕が平面繭を作ることができる型枠として構成するには、型枠の材料や形状等を含む設計自由度が低く、型枠の材料や形状等が制限されてしまうという問題があった。
【０００９】
更に、蚕は、個体毎の個性によって、這う速度、這う方向、吐糸量、吐糸方向等が異なるため、成型された平面繭に、繊維量の多い部分や少ない部分、これらの部分の形状等による予測されない様々な模様が生じ、しかも、蚕の個性によって平面繭の成型毎に模様が異なってしまうため、同じ模様形態の平面繭製品を製造できないという問題があった。
【００１０】
しかも、この平面繭製品の製造は、蚕の吐糸や移動に頼るものであるので、平面繭製品の製造効率が低く、相当の時間を要するという問題もあった。
【００１１】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、立体的な平面繭製品の軽量化ができること、幅広いデザインを施すことができること、平面繭の全域において均質性の高い立体的な平面繭製品を効率的に製造できること、同じ形態の平面繭製品を効率的に製造できること、これによって、軽量であると共に、良好なデザインを有し、且つ、平面繭の全域において均質性の高い立体的な平面繭製品を提供できること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【００１３】
膨張・収縮自在な立体成形型を膨張させる工程と、煮繭された繭の繭繊維を、ほぐしながら拡げてシート状体を形成する工程と、前記シート状体を、膨張状態の前記立体成形型の外表面に貼り付けて平面繭を成型する工程と、前記平面繭の成型後に、前記立体成形型を収縮させ、収縮した前記立体成形型を前記平面繭から抜き取る工程と、を備える平面繭製品の製造方法である。
【００１４】
前述の製造方法で製造されたことを特徴とする平面繭製品である。
【発明の効果】
【００１５】
このような特徴を有することで本発明は、以下の効果を奏する。すなわち、膨張させた立体成形型の外表面に、形成された繭繊維からなるシート状体を貼り付けて平面繭を成型し、この平面繭の成型後に立体成形型を収縮させて、立体成形型を抜き取るようにしているので、立体的な平面繭製品の軽量化ができると共に、幅広いデザインを施すことができ、且つ平面繭の全域において均質性の高い立体的な平面繭製品を効率的に製造でき、しかも、同じ形態の平面繭製品を効率的に製造できる。これによって、軽量であると共に、良好なデザインを有し、且つ平面繭の全域において均質性の高い立体的な平面繭製品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る実施形態の置物の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の（２)−（２)線断面図である。
【図３】（ａ)〜(ｃ)は、本発明に係る実施形態の置物の製造方法の一例を示す工程図である。
【図４】（ｄ)〜(ｆ)は、図３（ｃ）から続く置物の製造方法の一例を示す工程図である。
【図５】（ｇ）、（ｈ）図４（ｆ）から続く置物の製造方法の一例を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明では、膨張状態の前記立体成形型の表面に装飾部材を配置する工程を更に備え、前記装飾部材を成型された前記平面繭の内面に残した状態で、収縮した前記立体成形型を抜き取ることが好ましい。
【００１８】
以下で説明する膨張・収縮自在な立体成形型とは、ゴム風船やいわゆるビニールボールのように空気を入れることによって膨張させ、空気を抜くことで収縮させることができるもの、或いは袋のように内部に詰め物を充填することで膨張させ、詰め物を取り出すことで収縮させることができるもの等が挙げられる。
【００１９】
また、立体成形型の形状としては、球形、立方形、錐形、帽子形、人形（全身、上半身、下半身）等が挙げられる。
【００２０】
また、立体成形型を前述の袋のように内部に詰め物を充填することで膨張させるようなものである場合、この袋及び詰め物を紙材や合成樹脂材のような変形自在の材質のものを使用することで、立体成形型を前述の球形、立方形、錐形、帽子形、人形（全身、上半身、下半身）、等の形状に変形させることができる。
【００２１】
以下で説明するシート状体とは、煮繭された繭の繭繊維をほぐして、目的の形状、厚み、面積となるように引き伸ばしてなる、いわゆる「真綿」と呼ばれるものである。
【００２２】
以下で説明する装飾部材とは、成型された平面繭の内側から透けて見えるようなものである。例えば、着色されたひも状又は帯状のもの、曲げ変形自在な電線に小型の電球（豆電球等）や、同じく曲げ変形自在な薄い帯状の回路にＬＥＤ（発光ダイオード素子）等を備えたもの、光ファイバー、ＥＬ（エレクトロ  ルミネッセンス）シート、ＥＬファイバー、ＥＬコード、等が挙げられる。このような装飾部材は、立体成形型に巻き付けるように配置することで、平面繭の外側から透けて見えるような装飾を施すことができる。
【００２３】
以下で説明する平面繭製品とは、照明器具の笠や置物等のインテリア、帽子、服、バッグ、小物入れ等が挙げられる。
【００２４】
以下で説明する平面繭とは、人手によって形成された繭繊維からなるシート状体を、立体成形型の外表面に人手によって貼り付けることで、外形として立体状に成型されたものを意味し、一枚の平面的な布地状に成型されたものを意味するものではない。
【００２５】
以下、本発明に係る実施形態の平面繭製品の製造方法及び平面繭製品を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１及び図２は、平面繭製品の一例である置物Ａを示している。尚、以下で説明する置物Ａの形態は、本発明における平面繭製品の実施形態の一例であって、本発明を限定するものではない。
【００２７】
置物Ａは、球状の立体成形型１（図４（ｆ）参照）の外表面に、煮繭された繭を人手によってほぐしながら形成されてなる複数枚のシート状体Ｂ１（図４（ｅ）参照）を貼り付けて球体に成型された平面繭Ｂ０からなるものである。この置物Ａは、内面に装飾部材Ｃが螺旋を描くように配されており、この装飾部材Ｃが置物Ａの外表面から透視できるようにされている。
【００２８】
装飾部材Ｃは、ＥＬファイバー、或いはＥＬコード等の、周面全域から発光すると共に、発光時に熱が生じず、しかも、変形可能な軽量なものであり、このような装飾部材Ｃを用いることによって、発光中において置物Ａの平面繭Ｂ０に対して熱による影響が出ないものとすることができると共に、置物Ａの軽量化に貢献することができる。
【００２９】
また、装飾部材Ｃは、ワイヤレス給電方式によって電力が供給されるものであり、ワイヤレス給電の送電部Ｃ１に対面させることで受電する受電部Ｃ２が備えられている。この受電部Ｃ２は、置物Ａの内面に配されており、この受電部Ｃ２を送電部Ｃ１に対面させた状態で置物Ａを載置することによって、送電部Ｃ１からの電力を受電すると共に、装飾部材Ｃに電力を供給するようにされている。
【００３０】
このようなワイヤレス給電方式によって電力が供給される装飾部材Ｃとすることにより、装飾部材Ｃに電力を供給するための電源ケーブルを不要にできるため、置物Ａの設置場所の選択自由度を拡げることができる。
【００３１】
受電部Ｃ２は、充電式電池（図示せず）を備えたものとしてもよく、このような受電部Ｃ２とすることによって、置物Ａの設置場所の選択自由度をより大きく拡げることができる。
【００３２】
このような置物Ａは、螺旋を描くように配された装飾部材Ｃの発光が外表面から透視できるようにされているため、高いデザイン性を備え、しかも、成形型がないため軽量化が図られたものとなっている。
【００３３】
また、装飾部材Ｃへの電力供給をワイヤレス給電方式にしているので、置物Ａを様々な場所に設置でき、しかも、設置時において、デザインや雰囲気を損ねるようなもの（電源ケーブルやコンセント等）の存在を無くすことができるので、置物Ａ自体のデザイン及び設置時における周辺のデザインを損ねることを防止することができる。
【００３４】
次に、置物Ａの製造方法の一例を図３（ａ）〜図５（ｈ）に基づいて説明する。以下で説明する製造方法において用いられる立体成形型１の形態及び装飾部材Ｃの形態は、本発明における実施の一例であって、本発明を限定するものではない。
【００３５】
第１工程（図３（ａ）（ｂ）：立体成形型膨張工程)：収縮状態の立体成形型１を膨張させる。
【００３６】
ここで用いられる立体成形型１は、紙材や合成樹脂材等の柔軟性を有する薄手の素材からなる袋状のものであり、このような立体成形型１に、紙材や合成樹脂材等の柔軟性を有する薄手の素材を丸めてなる詰め物２を入れながら、目的の置物Ａの外形状（球体）となるように、立体成形型１の外側から潰したり、内側から押し上げたりしながら調整する（図３（ａ））と共に、調整後に袋を閉じて立体成形型１を形成する（図３（ｂ））。
【００３７】
第２工程：（図３（ｃ）：装飾部材配置工程)：立体成形型１の外表面に、受電部Ｃ２を配置すると共に、装飾部材Ｃを螺旋状に巻き付けるように配置する。
【００３８】
装飾部材Ｃとして、ＥＬファイバー、或いはＥＬコード等の変形可能なものを用いた場合、例示する螺旋形状以外の形状にも自由に設定することができる。また、ＥＬファイバー、或いはＥＬコード等とは異なる装飾部材Ｃを加えてもよい。
【００３９】
尚、装飾部材Ｃを備えない置物Ａを製造する場合には、この第２工程が省略される。
【００４０】
以下で説明する第３工程、及び第４工程は、繭玉Ｂから立体成形型１に貼り付けるシート状体Ｂ１を形成する工程である。
【００４１】
第３工程：（図４（ｄ）：煮繭工程）：繭玉Ｂを水に漬けて水分を十分に浸透させた後、この繭玉Ｂを圧力容器Ｄに入れて高温・高圧下で、人手によってほぐすことができる程度に柔らかくなるまで煮繭する。
【００４２】
この第３工程では、繭繊維の外側を構成する成分であり、粘着性を有する膠質の物質であるセリシンが溶出し、繭繊維の内側を構成する成分であるフィブロインが表面に露出することによって、絹糸独特の光沢を出すことができる。
【００４３】
また、前述のセリシンは、シート状体Ｂ１を立体成形型１に貼り付ける際の接着剤として機能すると共に、成型された置物Ａの形状を保持する保形剤としても機能するものである。
【００４４】
第４工程：（図４（ｅ）：繭玉Ｂをほぐしてシート状体Ｂ１に形成する工程）：煮繭された繭玉Ｂを水中で人手によってほぐしながら拡げて、所望の形状、厚み、面積のシート状体Ｂ１に形成する。
【００４５】
このとき、繭玉Ｂ内の蚕が取り出され、繭繊維がほぐされながら洗浄される。
【００４６】
この第４工程では、製造する置物Ａのデザインに応じて、同じ形状、厚み、面積、或いは異なる形状、厚み、面積のシート状体Ｂ１を複数形成する。
【００４７】
尚、本実施形態においては、繭玉Ｂを用いているが、事前に繭玉Ｂを割って蚕を取り出した繭を用いてもよい。
【００４８】
第５工程（図４（ｆ）：平面繭Ｂ０の成型工程）：第３工程で形成したシート状体Ｂ１を立体成形型１の外表面に順次貼り付けて、平面繭Ｂ０を成型する。
【００４９】
この第５工程では、シート状体Ｂ１が濡れた状態で、このシート状体Ｂ１を立体成形型１に貼り付けることで、水に溶出したセリシンや繭繊維に残留したセリシンが接着剤となって、シート状体Ｂ１を立体成形型１に確実に貼り付けることができると共に、隣り合うシート状体Ｂ１同士を確実に一体化することができ、且つシート状体Ｂ１を装飾部材に確実に貼り付けることができる。これによって、平面繭Ｂ０を確実、且つ迅速に成型することができる。
【００５０】
シート状体Ｂ１を貼り付ける際には、製造する置物Ａのデザインに応じて、シート状体Ｂ１の縁面同士を上下に重ね合わせたり、シート状体Ｂ１の外周縁同士を突き合わせたりして貼り付けるとよい。
【００５１】
シート状体Ｂ１同士の境目Ｂ１０（仮想線で示す）を目立たないようにするには、突き合わされるシート状体Ｂ１の外周縁の繊維をほぐすと共に、この繊維を相互に絡め付けて一体化することによって、シート状体Ｂ１同士の境目Ｂ１０を目立たないようにすることができる。
【００５２】
シート状体Ｂ１は、乾かしたものを使用することもでき、この場合、シート状体Ｂ１に水を含ませて、シート状体Ｂ１に残留したセリシンを溶出させることで、シート状体Ｂ１を立体成形型１に貼り付けることができる。
【００５３】
水は、立体成形型１の外表面に噴霧や塗布してもよく、この場合、立体成形型１の外表面にシート状体Ｂ１を貼り付けることで、外表面の水によってシート状体Ｂ１に残留したセリシンを溶出させることができ、これによって、シート状体Ｂ１を確実に立体成形型１に貼り付けることができる。
【００５４】
また、乾かしたシート状体Ｂ１は、セリシンによって、ある程度張りがあるシート状に保形されているので、はさみやカッタ等によって切断しやすいため、所望の形状に形成することが容易に行うことができ、これによって、シート状体Ｂ１を立体成形型１に貼り付けやすい形状、面積に、自由に形成することがすることができる。
【００５５】
シート状体Ｂ１に含ませる水については、煮繭後に残った水や繭玉Ｂをほぐした後に残った水には、溶出したセリシンが含まれているので、この水を使用することが好ましい。
【００５６】
第６工程(図５（ｇ）：立体成形型１抜き取り工程)：成型された平面繭Ｂ０から立体成形型１を収縮させて抜き取る。
【００５７】
立体成形型１を抜き取る場合には、成型された平面繭Ｂ０を十分に乾燥させて、平面繭Ｂ０がセリシンによって保形された状態で平面繭Ｂ０の一部を切って、立体成形型１の抜き取り孔Ｂ２を形成し、この抜き取り孔Ｂ２から、立体成形型１に詰めた詰め物２を取り除くと共に、立体成形型１を収縮させて抜き取る。
【００５８】
この抜き取り孔Ｂ２は、詰め物２を取り除くことができる共に、収縮させた立体成形型１を抜き取ることができる程度の大きさで、可能な限り小さいものとすることが、後述の第７工程による抜き取り孔Ｂ２を閉塞した際に、閉塞部分Ｂ３を目立たないようにするということにおいて好ましい。
【００５９】
また、抜き取り孔Ｂ２の形成方法としては、シート状体Ｂ１を立体成形型１に貼り付けるときに、隣り合うシート状体Ｂ１同士の一部に、貼り付けない部分を作り、この貼り付けない部分を抜き取り孔Ｂ２とする方法が例示できる。
【００６０】
このような抜き取り孔Ｂ２の形成方法では、平面繭Ｂ０の成型と同時に、自動的に抜き取り孔Ｂ２を形成することができるので、立体成形型１を収縮させて抜き取る際に、平面繭Ｂ０の切断作業を省略することができると共に、切断時の失敗を防止することができる。
【００６１】
第７工程(図５（ｈ）：抜き取り孔閉塞工程)：第６工程終了後に、抜き取り孔Ｂ２を縫製、或いは接着により閉塞する。
【００６２】
このとき、抜き取り孔Ｂ２の閉塞部分Ｂ３が目立たなくなるように縫製、或いは接着することが好ましい。このように縫製、或いは接着する場合、シート状体Ｂ１を当て布として用い、このシート状体Ｂ１の外周縁と抜き取り孔Ｂ２の縁周りの繭繊維をほぐすと共に、相互に絡め付けて一体化することが、閉塞部分Ｂ３を目立たなくするということにおいて好ましい。
【００６３】
以上の第１工程〜第７工程によって、内面に立体成形型１が残らず、内面に発光する装飾部材Ｃを備え、しかも、平面繭Ｂ０の全域にわたって均質な置物Ａを効率よく製造することができると共に、同じ形態の複数の置物Ａを効率的に製造することができる。
【００６４】
また、置物Ａは、セリシンによって保形されているので、立体成形型１による支えがなくても、成型された球形状を確実に保持することができる。
【００６５】
これによって、立体的な置物Ａの軽量化ができると共に、保形性、デザイン性に優れ、しかも同一デザインの複数の置物Ａを複数製造することができる。
【００６６】
したがって、軽量であると共に、良好な保形性、デザイン性を有し、且つ、平面繭Ｂ０の全域において均質性の高い立体的な置物Ａを提供できると共に、同一デザインの複数の置物Ａを提供することができる。
【００６７】
また、装飾部材Ｃがワイヤレス給電に用いられる受電部Ｃ２を備えたものであるので、この受電部Ｃ２を送電部Ｃ１に対面させた状態で置物Ａを設置することで、置物Ａの内側から発光する装飾部材Ｃを外表面から透視させることができる。
【００６８】
また、立体成形型１を紙材や合成樹脂材等の柔軟性を有する薄手の素材からなる袋状のものとし、このような立体成形型１に、紙材や合成樹脂材等の柔軟性を有する薄手の素材を丸めてなる詰め物２を入れながら変形させて目的の形状に調整することができるものであるため、多様な形状の立体成形型１を形成することができる。
【００６９】
第５工程終了後の乾燥した平面繭Ｂ０の外表面、或いは第６工程終了後の置物Ａの外表面に着色、絵、文字等の装飾を施してもよい。また、第３工程における装飾部材Ｃの配置する工程を省略し、装飾部材Ｃがない置物Ａとしてもよい。
【００７０】
また、平面繭製品を照明器具(電球等)の笠とする場合、第７工程を省略し、第６工程において形成された抜き取り孔Ｂ２をそのまま照明器具の出し入れ口としてもよいし、或いは抜き取り孔Ｂ２の周りを切り取って照明器具の出し入れ口を形成してもよい。
【符号の説明】
【００７１】
Ａ：置物（平面繭製品）
Ｂ：繭玉（繭）
Ｂ０：平面繭
Ｃ：装飾部材
１：立体成形型
Ｂ１：シート状体
【図１】
2015196934.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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