(57)【要約】【課題】本発明は家具、床材等に使用されるメラミン化粧板に関するものである。本発明は低圧メラミン化粧板としたときに光沢の高い化粧板原紙及び低圧メラミン化粧板の光沢を改善する方法を提供することを課題とする。【解決手段】本発明の課題は、ベースとなる化粧板原紙に酒石酸／酒石酸ナトリウムの混合水溶液を外添乾燥した化粧板原紙を用いることにより達成される。含浸するメラミン樹脂としてはスチレン−アクリル系樹脂水溶液を配合したものが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
隠蔽性を有する化粧板原紙であって、紙の熱水ｐＨが６．５〜７．８に調整されたベースの化粧板原紙に、酒石酸と酒石酸ナトリウムのｐＨが２．５〜４．５の混合水溶液を外添し、外添乾燥後の紙の熱水ｐＨが６．０〜７．５の範囲になるよう混合水溶液の外添乾燥付着量を０．３〜１．０ｇ／ｍ２に調整してなることを特徴とする化粧板原紙。
【請求項２】
低圧メラミン化粧板の製造方法において、請求項１の化粧板原紙にメラミン樹脂含浸液を含浸することを特徴とする低圧メラミン化粧板の製造方法。
【請求項３】
請求項２の低圧メラミン化粧板の製造方法において、固形分でメラミン樹脂１００質量部に対して２〜６質量部のガラス転移点（Ｔｇ）が７０〜１１０℃であるスチレン−アクリル系樹脂水溶液を配合したメラミン樹脂含浸液を含浸することを特徴とする低圧メラミン化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家具や床材等に使用されるメラミン化粧板に関するものである。より詳しくは、低圧メラミン化粧板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メラミン化粧板は熱圧成型時の成型圧力が異なることから、高圧メラミン化粧板と低圧メラミン化粧板に大別される。
高圧メラミン化粧板は、基本的には、メラミン樹脂を主成分とするメラミン樹脂含浸液を化粧板原紙に含浸し、乾燥したメラミン樹脂含浸化粧板原紙と、フェノール樹脂を主成分とするフェノール樹脂含浸液をクラフト紙等のコア紙に含浸し、乾燥したフェノール樹脂含浸コア紙複数枚とを載置し、成型圧力４０〜１２０ｋｇ／ｃｍ２で熱圧成型して積層体とし、さらにこの積層体をパーティクルボードやＭＤＦ（中密度繊維質板）等の基材表面に接着剤で接着することにより製造される。熱圧成型はコールドプレス、ホットプレス、コールドプレスというサイクルで長時間連続成型される。
【０００３】
一方、低圧メラミン化粧板は、基本的には、メラミン樹脂含浸化粧板原紙を基材に載置し、成型圧力１０〜４０ｋｇ／ｃｍ２で熱圧成型し、成型と同時に含浸樹脂により接着して製造される。熱圧成型はコールドプレスのないホットプレスのみのショートサイクルである。メラミン樹脂はショートサイクルに適した硬化の早いものが用いられる。低圧メラミン化粧板は高圧メラミン化粧板に比べて、生産性は良いものの品質的には劣り、例えば光沢の点では劣るという問題点がある。
【０００４】
化粧板原紙の観点から、低圧メラミン化粧板の光沢を改善する方法としては、本出願人は特許文献１で、「紙の熱水ｐＨが６．５〜７．８に調整されたベースの化粧板原紙に、ｐＨが２．５〜４．５の弱酸塩の混合水溶液を外添し、外添乾燥後の紙の熱水ｐＨが６．０〜７．５の範囲になるよう混合水溶液の外添乾燥付着量を０．３〜１．０ｇ／ｍ２に調整してなる化粧板原紙」を用いることを提案している。弱酸塩の混合水溶液としてはクエン酸とリン酸水素２ナトリウムの混合水溶液しか例示していない。
【０００５】
メラミン樹脂含浸液の観点から、低圧メラミン化粧板の光沢を改善する方法としては、特許文献２に、メラミン樹脂含浸液に特定組成のジアリルフタレート系エマルジョンを配合することが提案されている。
【０００６】
薄紙等を用いた化粧シートにおいては、印刷層の上にワニスをトップコートすることで印刷層を保護すると共に艶（光沢）を出した化粧シートも用いられている。化粧シートは接着剤で基材に糊貼りされて化粧板に加工されるものである。例えば、特許文献３の実施例ではワニスとしてスチレン−アクリル系樹脂水溶液をトップコートしている。より詳しくはジョンソンポリマー社製の商品名ジョンクリル４５０（ガラス転移点Ｔｇ＝１６℃）を用いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１０６０７３号公報
【特許文献２】国際公開第１９９７／０３４９５２号
【特許文献３】特開２００３−２９２８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は低圧メラミン化粧板としたときに光沢の高い化粧板原紙及び低圧メラミン化粧板の光沢を改善する方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、
（１項）隠蔽性を有する化粧板原紙であって、紙の熱水ｐＨが６．５〜７．８に調整されたベースの化粧板原紙に、酒石酸と酒石酸ナトリウムのｐＨが２．５〜４．５の混合水溶液を外添し、外添乾燥後の紙の熱水ｐＨが６．０〜７．５の範囲になるよう混合水溶液の外添乾燥付着量を０．３〜１．０ｇ／ｍ２に調整してなることを特徴とする化粧板原紙。
（２項）低圧メラミン化粧板の製造方法において、１項の化粧板原紙にメラミン樹脂含浸液を含浸することを特徴とする低圧メラミン化粧板の製造方法。
（３項）２項の低圧メラミン化粧板の製造方法において、固形分でメラミン樹脂１００質量部に対して２〜６質量部のガラス転移点（Ｔｇ）が７０〜１１０℃であるスチレン−アクリル系樹脂水溶液を配合したメラミン樹脂含浸液を含浸することを特徴とする低圧メラミン化粧板の製造方法。
を要旨とするものである。
【００１０】
特許文献１のクエン酸とリン酸水素２ナトリウムの混合水溶液の代わりに酒石酸と酒石酸ナトリウムの混合水溶液を用いても低圧メラミン化粧板の光沢は改善される。酒石酸と酒石酸ナトリウムの混合水溶液を用いることは特許文献１からは容易には想到し得ないことである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、低圧メラミン化粧板としたときに光沢の高い化粧板原紙が提供される。また、本発明は低圧メラミン化粧板の製造工程を増やさずに光沢の高い低圧メラミン化粧板を製造する製造方法を提供するものである。低圧メラミン化粧板に樹脂をトップコートして光沢を出そうとすると製造工程が増え、工程が増える分、コストアップとなる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、順を追って本発明を説明していく。先ず、化粧板原紙について説明する。化粧板原紙はメラミン化粧板の表面化粧材として用いられている。
化粧板原紙は、公知の通り、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等のパルプ、色相に応じて酸化チタン等の填料、顔料、染料と、湿潤紙力増強剤、硫酸バンド、アルミン酸ナトリウム、歩留向上剤等の製紙用の各種添加剤を含有する紙料を長網抄紙機等の抄紙機で抄造することによって得られる。尚、化粧板原紙はメラミン樹脂を高含浸するため、サイズ剤による内添や外添によるサイズ処理はしない特殊紙である。
【００１３】
化粧板原紙には公知の通り隠蔽性が付与されている（この点でオーバーレイ原紙とは識別される。オーバーレイ原紙には透明性が要求される）。本発明において化粧板原紙の隠蔽性とは化粧板とした際に下地の色相や色相ばらつきを覆い隠す特性をいう。一般的には酸化チタンを抄き込んで隠蔽性を付与しているが、色原紙においては、その色相によっても隠蔽性をもたせることができる。例えば、黒色原紙においては、酸化チタンは抄き込まれておらず、黒色顔料あるいは黒色染料を抄き込むことで隠蔽性を持たせている。
【００１４】
化粧板原紙の坪量は７０ｇ／ｍ２以上１３０ｇ／ｍ２以下の範囲が一般的であり、メラミン樹脂の含浸性を考慮し、王研式透気度が５〜３０秒に調整されている。
【００１５】
本発明では、ベースの化粧板原紙に弱酸塩の混合水溶液を外添した化粧板原紙を用いる。尚、本発明においては隠蔽性を有する化粧板原紙であれば特に限定するものではなく、黒色原紙のように酸化チタンを含有しない化粧板原紙にも適用される。
【００１６】
本発明の弱酸塩の混合水溶液を外添した化粧板原紙は、紙の熱水ｐＨが６．５〜７．８に調整されたベースの化粧板原紙に、酒石酸と酒石酸ナトリウムのｐＨが２．５〜４．５の混合水溶液を外添し、外添乾燥後の紙の熱水ｐＨが６．０〜７．５の範囲になるよう混合水溶液の外添乾燥付着量を０．３〜１．０ｇ／ｍ２に調整することで得られる。外添する方法としては、公知の方法を適用すれば良く、抄紙機のウエットプレス工程でのスプレー塗布、サイズプレス含浸、オフラインでのディッピング含浸等が挙げられる。
一般的に化粧板原紙の熱水ｐＨ（ＪＩＳ  Ｐ  ８１３３）は中性域の品質が求められる。中性とは一般的にはｐＨ＝６．０〜８．０を指している。熱水ｐＨの品質を維持し、光沢を改善するためには酒石酸と酒石酸ナトリウムの混合水溶液のｐＨは２．５〜４．５が好ましい。
【００１７】
以上説明してきた化粧板原紙は単色のままで或いは印刷を施して表面化粧材として用いられる。印刷はグラビヤ印刷が主流であるがインクジェット印刷も行われている。
【００１８】
次に、化粧板原紙に含浸するメラミン樹脂含浸液について説明する。メラミン樹脂含浸液はメラミン樹脂を主成分とした水溶液であり、浸透剤、硬化剤、離型剤等の助剤が適宜配合されている。
メラミン樹脂としては公知の通りショートサイクルに適した硬化の速いものが好ましく、例えばヘキスト社製の低圧メラミン化粧板用のメラミン樹脂である商品名マドリットＭＷ５５９が挙げられる。硬化剤としては例えばヘキスト社製の商品名マドリッドハードナーＭＨ８３５、浸透剤としては例えばヘキスト社製の商品名ハイバザールＶＸＴ３７３９が挙げられる。
【００１９】
本発明では、固形分でメラミン樹脂１００質量部に対して２〜６質量部の水系のワニスを配合したメラミン樹脂含浸液を含浸することが好ましい。メラミン樹脂含浸液の含浸量としては一般的には原紙基準で固形分１１０〜１５０質量％である。
【００２０】
ワニスとは顔料は含まず、光沢のある透明な薄膜を形成するものを指している。本発明に用いられる水系のワニスとは、水溶液であるメラミン樹脂含浸液に混合できるものであれば特に限定するものではない。
【００２１】
水系のワニスとしては、例えばスチレン−アクリル系樹脂水溶液等を挙げることができる。本発明ではスチレン−アクリル系樹脂には変性したスチレン−アクリル共重合樹脂も含まれるものである。
具体的には、スチレン−アクリル系樹脂水溶液としては例えばＢＡＳＦジャパン社製の商品名ジョンクリル６６１０（変性したスチレン−アクリル共重合樹脂、ガラス転移点Ｔｇ＝８５℃、固形分３３．５質量％）、ジョンクリル７０Ｊ（ガラス転移点Ｔｇ＝１０２℃、固形分３０質量％）が挙げられる。
【００２２】
水系のワニスはエマルジョンではメラミン樹脂含浸液に配合してからの経時での安定性の懸念があるため、水溶液の方が好ましい。
【００２３】
水系のワニスの配合量が少ないと光沢度の改善効果が出にくい傾向にあるため、水系のワニスの配合量は固形分でメラミン樹脂１００質量部に対して２質量部以上が好ましく、３質量部以上がより好ましい。配合量が多くなると低圧メラミン化粧板の表面強度特性が低下する傾向にあるため、６質量部以下が好ましく、５質量部以下がより好ましい。表面強度特性とはひっかき硬度、耐摩耗性等である。
【００２４】
水系のワニスは硬い方が低圧メラミン化粧板の表面強度特性の点では好ましく、ガラス転移点（Ｔｇ）が７０℃以上のものが好ましく、８０℃以上がより好ましい。一方、硬すぎると脆くなる傾向にあるため、１１０℃以下が好ましく、１０５℃以下がより好ましい。また、ガラス転移点Ｔｇ＝７０〜１１０℃、好ましくはＴｇ＝８０〜１０５℃の水系のワニスであれば２種以上を配合することもできる。
【００２５】
次に、熱圧成型について説明していく。
メラミン樹脂含浸化粧板原紙をパーチクルボード、ＭＤＦ等の基材に載置し、一般的な低圧メラミン化粧板の熱圧成型条件で成型する。その際、用途によってはメラミン樹脂を含浸したオーバーレイ原紙を上層に載置して成型することもできる。また、耐衝撃性を向上させたい場合には、基材とメラミン樹脂含浸化粧板原紙の間に、メラミン樹脂またはフェノール樹脂を含浸したコア紙を載置して成型することもできる。
熱圧成型条件としては、冷却なしのホット−ホットプレスであり、成型圧力は１０〜３０ｋｇ／ｍ２、成型温度は１３０〜２５０℃、成型時間は１０秒〜３０分が一般的である。
【実施例】
【００２６】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。尚、部及び％は質量部及び質量％を示している。
＜ベースとなる化粧板原紙＞
本実施例ではＫＪ特殊紙製の酸化チタンを含有する成型によりベージュ色を呈する単色用化粧板原紙をベースとなる化粧板原紙（以下、ベース原紙と略記する）として用いた。用いたベース原紙の坪量は８１．４ｇ／ｍ２、王研式透気度は１４秒、灰分は３０質量％であった。また、熱水ｐＨは７．３４であった。
【００２７】
本実施例ではメラミン樹脂含浸液の調整と含浸は次のようにして行った。
＜メラミン樹脂含浸液の調整と含浸＞
ヘキスト社製の低圧メラミン化粧板用のメラミン樹脂である商品名マドリットＭＷ５５９の１００質量部に、硬化剤としてヘキスト社製の商品名マドリッドハードナーＭＨ８３５を０．２質量部、浸透剤としてヘキスト社製の商品名ハイバザールＶＸＴ３７３９を１質量部配合し、水に溶解して５５質量％水溶液を調整し、メラミン樹脂含浸液を原紙基準で含浸率１３０±１０質量％となるよう含浸した。
水系ワニスを用いる場合には、この水溶液にメラミン樹脂１００質量部に対して水系のワニスを配合して、メラミン樹脂含浸液を原紙基準で含浸率１３０±１０質量％となるよう含浸した。
【００２８】
本実施例では低圧メラミン化粧板の作製は次のようにして行った。
＜低圧メラミン化粧板の作製方法＞
厚さ１２ｍｍのＭＤＦにメラミン樹脂含浸化粧板原紙を載置し、熱圧成型機で１８０℃、２０ｋｇｆ／ｃｍ２、４５秒の条件でホット−ホットプレスした。尚、プレス板は艶有り仕様のものを使用している。
【００２９】
以下、ベース原紙に弱酸塩の混合水溶液を外添した化粧板原紙は外添化粧板原紙と略記する。
（実施例１）
ベース原紙に弱酸塩の混合水溶液である酒石酸／酒石酸ナトリウム水溶液（液濃度０．５質量％、酒石酸のモル数を酒石酸ナトリウムのモル数で割った酒石酸／酒石酸ナトリウムのモル比２．６３、ｐＨ＝３．０２）をディッピング含浸により付与し、シリンダードライヤーで乾燥し、坪量８１．９ｇ／ｍ２、王研式透気度１２秒の外添化粧板原紙を得た。塗布量は０．５ｇ／ｍ２であった。また、熱水ｐＨは６．２０であった。
得られた外添化粧板原紙に、水系ワニスを配合していないメラミン樹脂含浸液を含浸し、熱圧成型して低圧メラミン化粧板を得た。
【００３０】
（実施例２）
ベース原紙に弱酸塩の混合水溶液である酒石酸／酒石酸ナトリウム水溶液（液濃度０．７質量％、酒石酸のモル数を酒石酸ナトリウムのモル数で割った酒石酸／酒石酸ナトリウムのモル比１．３９、ｐＨ＝３．２６）をディッピング含浸により付与し、シリンダードライヤーで乾燥し、坪量８２．１ｇ／ｍ２、王研式透気度１２秒の外添化粧板原紙を得た。塗布量は０．７ｇ／ｍ２であった。また、熱水ｐＨは６．４５であった。
得られた外添化粧板原紙に、水系ワニスを配合していないメラミン樹脂含浸液を含浸し、熱圧成型して低圧メラミン化粧板を得た。
【００３１】
（実施例３）
ベース原紙に弱酸塩の混合水溶液である酒石酸／酒石酸ナトリウム水溶液（液濃度０．４質量％、酒石酸のモル数を酒石酸ナトリウムのモル数で割った酒石酸／酒石酸ナトリウムのモル比５．１１、ｐＨ＝２．７７）をディッピング含浸により付与し、シリンダードライヤーで乾燥し、坪量８１．８ｇ／ｍ２、王研式透気度１１秒の外添化粧板原紙を得た。塗布量は０．４ｇ／ｍ２であった。また、熱水ｐＨは６．１３であった。
得られた外添化粧板原紙に、水系ワニスを配合していないメラミン樹脂含浸液を含浸し、熱圧成型して低圧メラミン化粧板を得た。
【００３２】
（実施例４）
実施例３で得られた外添化粧板原紙に、水系ワニスとしてスチレン−アクリル系樹脂水溶液であるＢＡＳＦジャパン社製の商品名ジョンクリル６６１０（ガラス転移点Ｔｇ＝８５℃）をメラミン樹脂１００質量部に対して３質量部配合したメラミン樹脂含浸液を含浸し、熱圧成型して低圧メラミン化粧板を得た。
【００３３】
（比較例１）
化粧板原紙としてベース原紙を用い、実施例１と同様に水系ワニスを配合していないメラミン樹脂含浸液を用いて低圧メラミン化粧板を得た。
【００３４】
表１に実施例１〜４、比較例１の低圧メラミン化粧板の評価結果を示す。
尚、評価方法は以下の方法により行った。低圧メラミン化粧板の表面強度特性としてはひっかき硬度（鉛筆法による鉛筆硬度）、耐摩耗性を評価した。
【００３５】
＜光沢度の測定＞
化粧板の光沢度は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に基づきハンディ光沢計ＩＧ―４１０（堀場製作所製）で測定した。比較例１の光沢度７６を基準として８５以上を可、９０以上を良好とした。
【００３６】
＜ひっかき硬度(鉛筆法による鉛筆硬度)の測定＞
鉛筆法による鉛筆硬度の測定はＪＩＳ  Ｋ  ５４００で行った。数値が高い方が硬くて傷がつきにくい。比較例１の鉛筆硬度９Ｈを基準として、９Ｈで良好とした。
【００３７】
＜耐摩耗性の測定＞
耐摩耗性の測定はＪＩＳ  Ｋ  ６９０２で行った。１００回転当たりの低圧メラミン化粧板の重量減少量（ｇ）を測定した。数値が小さい方が耐摩耗性に優れている。比較例１の測定結果０．０７１ｇを基準として、０．１００ｇ以下で可とし、０．０８０ｇ以下で良好とした。
【００３８】
【表１】
2015113554.tif 000002
【００３９】
表１の結果から、本発明の実施例１〜４は比較例１に比べて低圧メラミン化粧板の光沢度が高いことが判る。また、低圧メラミン化粧板としての傷のつきにくさ、耐摩耗性も良好であることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
家具や床材等に用いられる低圧メラミン化粧板において、光沢の高い化粧板が得られるため、低圧メラミン化粧板での光沢用途への展開が期待できる。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月4日(2014.4.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
以下、順を追って本発明を説明していく。先ず、化粧板原紙について説明する。化粧板原紙はメラミン化粧板の表面化粧材として用いられている。
化粧板原紙は、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等のパルプ、色相に応じて酸化チタン、顔料、染料等と、湿潤紙力増強剤、硫酸バンド、アルミン酸ナトリウム、歩留向上剤等の製紙用の各種添加剤を含有する紙料を長網抄紙機等の抄紙機で抄造することによって得られる。尚、化粧板原紙はメラミン樹脂を高含浸するため、サイズ剤による内添や外添によるサイズ処理はしない特殊紙である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
化粧板原紙には隠蔽性が付与されている（この点でオーバーレイ原紙とは識別される。オーバーレイ原紙には透明性が要求される）。本発明において化粧板原紙の隠蔽性とは化粧板とした際に下地の色相や色相ばらつきを覆い隠す特性をいう。一般的には酸化チタンを抄き込んで隠蔽性を付与しているが、色原紙においては、その色相によっても隠蔽性をもたせることができる。例えば、黒色原紙においては、酸化チタンは抄き込まれておらず、黒色顔料あるいは黒色染料を抄き込むことで隠蔽性を持たせている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
次に、化粧板原紙に含浸するメラミン樹脂含浸液について説明する。メラミン樹脂含浸液はメラミン樹脂を主成分とした水溶液であり、浸透剤、硬化剤、離型剤等の助剤が適宜配合されている。
メラミン樹脂としてはショートサイクルに適した硬化の速いものが好ましく、例えばヘキスト社製の低圧メラミン化粧板用のメラミン樹脂である商品名マドリットＭＷ５５９が挙げられる。硬化剤としては例えばヘキスト社製の商品名マドリッドハードナーＭＨ８３５、浸透剤としては例えばヘキスト社製の商品名ハイバザールＶＸＴ３７３９が挙げられる。