(57)【要約】【課題】画像形成装置に対する着脱時に、供給電極が傷付くことを抑制することのできる現像カートリッジを提供すること。【解決手段】  現像カートリッジ１は、カバーフレーム３３と、カバーフレーム３３と接合されるベースフレーム３２とを備え、現像剤を収容する現像フレーム２と、現像ローラ４と、供給ローラ５と、供給ローラ５と電気的に接続される供給電極９５とを備えている。ベースフレーム３２は、右側壁３５と、鍔部４５と、供給電極９５の少なくとも一部を被覆する第２突出壁５４と、鍔部４５と第２突出壁５４の被覆右端部６７とを連結する連結部５５とを備えている。【選択図】図６
2015129809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１フレームと、前記第１フレームと接合される第２フレームとを備え、現像剤を収容する筐体と、
第１方向に延びる回転軸線について回転するように構成される現像ローラと、
前記第１方向に延びる回転軸線について回転するように構成され、前記現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、
前記供給ローラと電気的に接続される供給電極と
を備え、
前記第２フレームは、
前記第１方向と直交する方向に延びる壁部と、
前記壁部から前記第１方向に突出し、前記第１フレームと接合される接合部と、
前記壁部から前記第１方向に突出し、前記供給電極の少なくとも一部を被覆する被覆部であって、前記壁部に接続される第１端と、前記第１方向における第１端と反対の第２端とを有する被覆部と、
前記接合部と前記被覆部の前記第２端とを連結する連結部と
を備えている
ことを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２】
前記筐体は、前記第１方向と直交する方向において、前記現像ローラが配置される第１端部と、前記第１端部とは反対側の把持部が配置される第２端部とを有し、
前記連結部は、前記第２端部から前記第１端部に向かう第２方向において、前記第１方向へ傾斜する第１傾斜面を有していることを特徴とする、請求項１に記載の現像カートリッジ。
【請求項３】
前記連結部は、前記第２方向において、前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する第３方向へ傾斜する第２傾斜面を有していることを特徴とする、請求項２に記載の現像カートリッジ。
【請求項４】
前記連結部は、前記第１方向において、前記接合部から突出する第１リブを備え、
前記第１リブは、前記第１傾斜面を有していることを特徴とする、請求項３に記載の現像カートリッジ。
【請求項５】
前記連結部は、前記第３方向へ突出する第２リブを備え、
前記第２リブは、前記第２傾斜面を有していることを特徴とする、請求項４に記載の現像カートリッジ。
【請求項６】
前記連結部は、前記第２リブを複数備えていることを特徴とする、請求項５に記載の現像カートリッジ。
【請求項７】
前記供給電極は、画像形成装置本体の内部に配置される本体電極と接触するように構成される供給接触部を備え、
前記被覆部は、前記供給接触部を被覆する
ことを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項８】
前記供給接触部は、前記第１方向と直交し、前記本体電極と接触するように構成される供給接触面を有していることを特徴とする、請求項７のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項９】
前記供給接触部は、前記供給接触面と直交し、前記被覆部と向かい合う供給平坦面を備え、
前記被覆部は、前記供給平坦面全体を被覆している
ことを特徴とする、請求項８に記載の現像カートリッジ。
【請求項１０】
前記現像ローラと前記供給ローラとは、前記第２フレームに対して回転可能に支持されていることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１１】
前記供給電極は、導電性の樹脂材料からなることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に用いられる現像カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置として、現像ローラと供給ローラとを有するカートリッジを着脱可能に備えるプリンタが知られている。
【０００３】
このようなカートリッジとして、現像ローラの現像ローラ軸に電気的に接続される現像電極を有する現像カートリッジが知られている。さらに、このようなカートリッジは、供給ローラの供給ローラ軸に電気的に接続される供給電極を有している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１３３７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、上記した特許文献１に記載の現像カートリッジでは、供給電極は、プリンタに装着された状態において、プリンタの供給接点と接触する必要があるために、露出されている。そのため、プリンタへの現像カートリッジの着脱時に、プリンタ内部の部材と、供給電極とが接触し、傷付くおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、画像形成装置に対する着脱時に、供給電極が傷付くことを抑制することのできる現像カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の現像カートリッジは、第１フレームと、第１フレームと接合される第２フレームとを備え、現像剤を収容する筐体と、第１方向に延びる回転軸線について回転するように構成される現像ローラと、第１方向に延びる回転軸線について回転するように構成され、現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、供給ローラと電気的に接続される供給電極とを備え、第２フレームは、第１方向と直交する方向に延びる壁部と、壁部から第１方向に突出し、第１フレームと接合される接合部と、壁部から第１方向に突出し、供給電極の少なくとも一部を被覆する被覆部であって、壁部に接続される第１端と、第１方向における第１端と反対の第２端とを有する被覆部と、接合部と被覆部の第２端とを連結する連結部とを備えている。
【０００８】
このような構成によれば、供給電極に対して、外部の部材が当接した場合であっても、供給電極の少なくとも一部は、被覆部によって支えられるので、供給電極が変形することを抑制することができる。
【０００９】
また、外部の部材が、先に被覆部に当接する場合には、被覆部によって、供給電極が傷付くことを抑制することができる。
【００１０】
さらに、被覆部の第２端は、連結部によって壁部と連結されているので、被覆部を補強することができる。
（２）また、筐体は、第１方向と直交する方向において、現像ローラが配置される第１端部と、第１端部とは反対側の把持部が配置される第２端部とを有し、連結部は、第２端部から第１端部に向かう第２方向において、第１方向へ傾斜する第１傾斜面を有していてもよい。
【００１１】
このような構成によれば、被覆部に対して、外部の部材が接触するときには、その部材を第１傾斜面によって、第１方向に沿って逃がすように案内して、現像カートリッジを円滑に移動させることができる。
（３）また、連結部は、第２方向において、第１方向および第２方向の両方と直交する第３方向へ傾斜する第２傾斜面を有していてもよい。
【００１２】
このような構成によれば、被覆部に対して、外部の部材が接触するときには、その部材を第２傾斜面によって、第３方向に沿って逃がすように案内して、現像カートリッジをより円滑に移動させることができる。
（４）また、連結部は、第１方向において、接合部から突出する第１リブを備え、第１リブは、第１傾斜面を有していてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、第１リブによって、被覆部を補強することができる。さらに、第１リブが第１傾斜面を有していることにより、連結部の構成の簡略化を図ることができるとともに、外部の部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。
【００１４】
その結果、現像カートリッジを円滑に移動させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
（５）連結部は、第３方向へ突出する第２リブを備え、第２リブは、第２傾斜面を有していてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、第２リブによって、被覆部をさらに補強することができる。さらに、第２リブが第２傾斜面を有していることにより、連結部の構成の簡略化を図ることができるとともに、外部の部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。
【００１６】
その結果、現像カートリッジを、より円滑に移動させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
（６）また、連結部は、第２リブを複数備えていてもよい。
【００１７】
このような構成によれば、複数の第２リブにより、被覆部をより一層補強することができる。
（７）また、供給電極は、画像形成装置本体の内部に配置される本体電極と接触するように構成される供給接触部を備え、被覆部は、供給接触部を被覆してもよい。
【００１８】
このような構成によれば、被覆部によって、本体電極と接触される供給接触部を確実に保護することができる。
（８）また、供給接触部は、第１方向と直交し、本体電極と接触するように構成される供給接触面を有していてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、第１方向と直交する供給接触面を本体電極に接触させるという簡易な構成により、供給ローラに電力を供給することができる。
（９）また、供給接触部は、供給接触面と直交し、被覆部と向かい合う供給平坦面を備え、被覆部は、供給平坦面全体を被覆していてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、供給平坦面全体を被覆することにより、本体電極と接触される供給接触面を露出しながら、供給接触部を保護することができる。
（１０）また、現像ローラと供給ローラとは、第２フレームに対して回転可能に支持されていてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、接合部、被覆部、および、連結部を有する第２フレームによって、現像ローラと供給ローラとが支持されているので、現像ローラと供給ローラとの位置精度の向上を図ることができる。
（１１）また、供給電極は、導電性の樹脂材料からなってもよい。
【００２２】
このような構成によれば、供給電極を樹脂材料から容易に成形することができながら、供給ローラに対して、確実に電力を供給することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の現像カートリッジでは、画像形成装置に対する着脱時に、供給電極が傷付くことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１Ａは、本発明の第１実施形態の現像カートリッジを右前方から見た斜視図である。図１Ｂは、図１Ａに示すベースフレームの右方部分を右前方から見た斜視図である。
【図２】図２は、図１Ａに示す現像カートリッジが装着されるプリンタの中央断面図である。
【図３】図３Ａは、図１Ａに示す現像カートリッジの右方部分を右後方から見た斜視図である。図３Ｂは、図３Ａに示す給電ユニットを右後方から見た分解斜視図である。
【図４】図４は、図３Ｂに示す絶縁部材および現像電極を右後方から見た斜視図である。
【図５】図５Ａは、図３Ｂに示す供給電極が右側壁に組み付けられた状態の現像フレームの右側面図である。図５Ｂは、図５Ａに示す現像フレームの右側面図である。
【図６】図６Ａは、図２に示すプリンタに装着された現像カートリッジの右方部分の平面図である。図６Ｂは、図６ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図７】図７Ａは、図２に示すプロセスカートリッジを右前方から見た斜視図である。図７Ｂは、図７Ａに示すプロセスカートリッジの右方部分の平面図である。
【図８】図８Ａは、図７Ａに示すプロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が絶縁部材の後方に配置され、第２本体電極が現像電極に接触した状態を示す。図８Ｂは、図８Ａに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が絶縁部材と接触し、第２本体電極が現像電極と摺擦されている状態を示す。
【図９】図９Ａは、図８Ｂに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が絶縁部材および供給電極と摺擦され、第２本体電極が現像電極の接続部と接触した状態を示す。図９Ｂは、図９Ａに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が供給電極と接触され、第２本体電極が現像電極と接触された状態を示す。
【図１０】図１０は、本発明の第２実施形態における現像カートリッジの右方部分を右前方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
１．現像カートリッジの概略
図１Ａおよび図２に示すように、現像カートリッジ１は、筐体の一例としての現像フレーム２と、アジテータ３と、現像ローラ４と、供給ローラ５と、層厚規制ブレード６とを備えている。
【００２６】
なお、以下の説明において、現像ローラ４が配置されている方を、現像カートリッジ１の後方とし、その反対を現像カートリッジ１の前方とする。また、現像カートリッジ１を前方から見たときを基準として左右を規定する。具体的には、現像カートリッジ１の方向に関し、各図に示した矢印方向を基準とする。
【００２７】
なお、左右方向が第１方向の一例であり、前後方向が第２方向の一例であり、上下方向が第３方向の一例である。
【００２８】
現像フレーム２は、左右方向に延びる略ボックス状であり、現像フレーム２の後端部は、前後方向に開放されている。また、現像フレーム２は、図２に示すように、その内部において、前後方向に並列されるトナー収容室７および現像室８を有している。トナー収容室７は、現像剤の一例としてのトナーを収容している。
【００２９】
アジテータ３は、トナー収容室７の前後上下方向略中央部分に回転可能に配置されている。
【００３０】
現像ローラ４は、現像室８の後端部に回転可能に支持されている。現像ローラ４は、左右方向に延びる略円柱形状の現像ローラ軸１１と、現像ローラ軸１１の左右方向略中央を被覆する現像ローラ本体１２とを備えている。現像ローラ本体１２の上方部分および後方部分は、現像フレーム２から露出している。
【００３１】
供給ローラ５は、現像室８において、現像ローラ４の前下方に回転可能に支持されている。供給ローラ５は、左右方向に延びる略円柱形状の供給ローラ軸１３と、供給ローラ軸１３の左右方向略中央を被覆する供給ローラ本体１４とを備えている。供給ローラ本体１４の後上端部は、現像ローラ４の現像ローラ本体１２の前下端部に圧接している。
【００３２】
層厚規制ブレード６は、現像室８において、現像ローラ４の前上方に配置されている。層厚規制ブレード６は、図２および図３Ａに示すように、層厚規制ブレード６の下端部が、現像ローラ４の前上端部に接触するように、現像フレーム２に支持されている。
２．プリンタの全体構成
プリンタ１５は、図２に示すように、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ１５は、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング１６と、プロセスカートリッジ１７と、スキャナユニット１８と、定着ユニット１９とを備えている。
【００３３】
本体ケーシング１６は、略ボックス形状である。また、本体ケーシング１６は、開口部２０と、フロントカバー２１と、給紙トレイ２２と、排紙トレイ２３とを備えている。
【００３４】
開口部２０は、本体ケーシング１６の前壁を前後方向に貫通し、プロセスカートリッジ１７の通過を許容するように構成されている。
【００３５】
フロントカバー２１は、側面視略Ｌ字状の板状である。フロントカバー２１は、その下端部を支点として本体ケーシング１６の前壁に揺動可能に支持されている。フロントカバー２１は、開口部２０を開放または閉鎖するように構成されている。
【００３６】
給紙トレイ２２は、本体ケーシング１６の底部に配置されている。給紙トレイ２２は、用紙Ｐを収容するように構成されている。
【００３７】
排紙トレイ２３は、本体ケーシング１６の上面に配置されている。
【００３８】
プロセスカートリッジ１７は、開口部２０を介して、本体ケーシング１６に対して装着または離脱するように構成されている。プロセスカートリッジ１７は、ドラムカートリッジ２４と、上記した現像カートリッジ１とを備えている。
【００３９】
ドラムカートリッジ２４は、感光ドラム２５と、スコロトロン型帯電器２６と、転写ローラ２７とを備えている。
【００４０】
感光ドラム２５は、ドラムカートリッジ２４の後端部に配置されており、左右方向に延びる略円筒形状を有している。そして、感光ドラム２５は、ドラムカートリッジ２４に回転可能に支持されている。
【００４１】
スコロトロン型帯電器２６は、感光ドラム２５の後方において、感光ドラム２５と間隔を空けて配置されている。
【００４２】
転写ローラ２７は、感光ドラム２５の下方に配置されている。転写ローラ２７は、感光ドラム２５の下端部と接触している。
【００４３】
現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２４に対して装着または離脱するように構成されている。また、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２４に装着された状態において、現像ローラ４の後端部が感光ドラム２５の前端部に接触するように構成されている。
【００４４】
スキャナユニット１８は、プロセスカートリッジ１７の上方に配置されている。スキャナユニット１８は、図２に点線で示すように、感光ドラム２５に向けて画像データに基づくレーザービームを出射するように構成されている。
【００４５】
定着ユニット１９は、プロセスカートリッジ１７の後方に配置されている。定着ユニット１９は、加熱ローラ２８と、加圧ローラ２９とを備えている。加圧ローラ２９は、加熱ローラ２８に対して後下方に配置されており、加熱ローラ２８の後下端部に圧接している。
【００４６】
そして、プリンタ１５が、図示しない制御部の制御により、画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器２６が、感光ドラム２５の表面を一様に帯電する。その後、スキャナユニット１８が、感光ドラム２５の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム２５の表面に形成される。
【００４７】
また、供給ローラ５は、現像フレーム２内のトナーを現像ローラ４に供給する。これによって、トナーは、現像ローラ４と供給ローラ５との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ４上に担持される。層厚規制ブレード６は、現像ローラ４上に担持されたトナーを一定の厚さに規制する。
【００４８】
そして、現像ローラ４は、一定の厚みに規制されたトナーを、感光ドラム２５の表面上の静電潜像に供給する。これにより、トナー像が、感光ドラム２５の表面上に担持される。
【００４９】
用紙Ｐは、給紙トレイ２２から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム２５と転写ローラ２７との間に給紙される。感光ドラム２５上のトナー像は、感光ドラム２５と転写ローラ２７との間を通過するときに、用紙Ｐに転写される。
【００５０】
その後、加熱ローラ２８および加圧ローラ２９は、それらの間を通過する用紙Ｐを、加熱および加圧する。これによって、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。その後、用紙Ｐは、排紙トレイ２３に排紙される。
３．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ１は、図１Ａおよび図６Ａに示すように、上記した現像フレーム２と、給電ユニット３１とを備えている。
（１）現像フレーム
現像フレーム２は、図２および図６Ｂに示すように、第２フレームの一例としてのベースフレーム３２と、第１フレームの一例としてのカバーフレーム３３とを備えている。
（１−１）ベースフレーム
ベースフレーム３２は、左側壁３４と、壁部の一例としての右側壁３５と、前壁３６と、下壁３７とを備えている。
【００５１】
左側壁３４および右側壁３５は、図１Ａおよび図２に示すように、現像フレーム２の左右両端部のそれぞれに配置されている。左側壁３４および右側壁３５のそれぞれは、前後方向に延びる側面視略矩形の略板状を有している。つまり、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれは、左右方向と直交する方向に延びている。
【００５２】
また、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれは、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、現像ローラ軸挿通溝４２と、供給ローラ軸挿通穴４３と、接合部の一例としての鍔部４５と、ブレード支持部４６と、位置決めボス４７とを備えている。
【００５３】
現像ローラ軸挿通溝４２は、図３Ｂおよび図５Ｂに示すように、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの後端部の上下方向略中央部分に配置されている。現像ローラ軸挿通溝４２は、後方に向かって開放される側面視略Ｃ字状であり、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの後端縁から前方に向かって凹んでいる。現像ローラ軸挿通溝４２の内径は、現像ローラ軸１１の直径よりも長い。
【００５４】
供給ローラ軸挿通穴４３は、図５Ｂに示すように、現像ローラ軸挿通溝４２の前下方に配置されている。供給ローラ軸挿通穴４３は、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれを側面視略矩形状に貫通している。供給ローラ軸挿通穴４３の内寸は、供給ローラ軸１３の直径よりも長い。
【００５５】
鍔部４５は、図１Ｂに示すように、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの上端部における前後方向略中央から前方にわたって、左右方向外方に屈曲するように延びる略鍔形状を有している。鍔部４５の上面は、接合面４８として画定されている。
【００５６】
ブレード支持部４６は、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの後上端部において、鍔部４５の後端部から連続し、上方に向かって突出している。ブレード支持部４６は、前後方向に延びる略角柱形状を有している。ブレード支持部４６は、図示しないが、ブレード支持部４６の後端面から、前方に向かって窪むねじ穴を有している。
【００５７】
位置決めボス４７は、鍔部４５の後端部に配置されている。位置決めボス４７は、接合面４８から、上方に向かって突出する略円柱形状を有している。
【００５８】
また、右側壁３５は、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、電極支持軸５２と、リブの一例としての第１突出壁５３と、被覆部の一例としての第２突出壁５４と、連結部５５とを一体に有している。
【００５９】
電極支持軸５２は、右側壁３５の右面において、供給ローラ軸挿通穴４３の前上方に配置されている。電極支持軸５２は、右側壁３５の右面から右方に向かって延びる略円筒形状を有している。電極支持軸５２は、その内面にねじ山を有している。
【００６０】
第１突出壁５３は、右側壁３５の後方部分における右端縁から、上方に向かって突出する略板状であり、平面視略クランク状を有している。また、第１突出壁５３は、図６Ｂに示すように、鍔部４５よりも上方まで延びており、その上端縁は、上下方向において、ブレード支持部４６の上端縁と略同じ位置に配置されている。第１突出壁５３は、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、後方部分５８と、屈曲部分５９と、前方部分６０とを備えている。
【００６１】
後方部分５８は、第１突出壁５３の後方部分を構成しており、右側壁３５の後方部分における右端縁から、上方に向かって突出する略板状を有している。後方部分５８は、面取り部６２を備えている。
【００６２】
面取り部６２は、後方部分５８の後上端部を切り欠いている。
【００６３】
また、後方部分５８の右面は、後方平坦面６３として画定されている。後方平坦面６３は、前後方向に沿って延びており、左方に臨んでいる。
【００６４】
屈曲部分５９は、図１Ｂおよび図３Ｂに示すように、第１突出壁５３の前後方向略中央部分を構成しており、後方部分５８の前端縁から、右方に向かって屈曲するように延びる略板状を有している。
【００６５】
また、屈曲部分５９の後面は、屈曲面６４として画定されている。屈曲面６４は、後方に臨んでいる。
【００６６】
前方部分６０は、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、第１突出壁５３の前方部分を構成しており、屈曲部分５９の右端縁から、前方に向かって屈曲するように延びる略板状を有している。
【００６７】
また、前方部分６０の右面は、前方平坦面６５として画定されている。前方平坦面６５は、前後方向に沿って延びており、左方に臨んでいる。
【００６８】
また、図６Ａに示すように、左右方向に投影したときに、後方部分５８がブレード支持部４６と重なり、前方部分６０が位置決めボス４７と重なるように配置されている。
【００６９】
第２突出壁５４は、図１Ｂおよび図６Ｂに示すように、右側壁３５の前後方向略中央に配置されている。第２突出壁５４は、第１突出壁５３の前方部分６０の前端縁から連続して右方に向かって屈曲し、上下方向に延びる正面視略矩形の略板状を有している。第２突出壁５４の上端縁は、上下方向において、第１突出壁５３の上端縁と略同じ位置に配置されている。つまり、第２突出壁５４の上端縁は、鍔部４５よりも上方まで延びている。
【００７０】
また、第２突出壁５４において、右側壁３５の鍔部４５と接合される左端部を、第１端の一例としての被覆左端部６６とし、被覆左端部６６の反対側、すなわち右端部を、第２端の一例としての被覆右端部６７とする。
【００７１】
連結部５５は、第２突出壁５４と右側壁３５とを連結し、補強するように構成されている。連結部５５は、第１リブ６８と、複数、すなわち２つの第２リブ６９とを備えている。
【００７２】
第１リブ６８は、図１Ｂおよび図６Ａに示すように、右方の鍔部４５の右端縁における前後方向略中央部分と、第２突出壁５４の被覆右端部６７の前面とを連結する略板状を有している。第１リブ６８の右端縁は、第２突出壁５４の右端縁まで延びている。第１リブ６８の前右方部分は、前方から後方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第１傾斜面７０として画定されている。つまり、第１リブ６８は、平面視略三角形状を有している。
【００７３】
複数の第２リブ６９は、左右方向に互いに間隔を空けて並列配置されている。第２リブ６９は、第１リブ６８の上面と、第２突出壁５４の前面とを連結する略板状を有している。第２リブ６９の前上方部分は、前方から後方に向かうにつれて、上方に傾斜しており、その傾斜面が第２傾斜面７１として画定されている。
【００７４】
また、左方の第２リブ６９は、第１リブ６８の左端部における上面と、第２突出壁５４の左端部における前面とを連結している。すなわち、左方の第２リブ６９は、前後方向に投影したときに、第１突出壁５３の前方部分６０と重なっている。なお、左方の第２リブ６９は、第２傾斜面７１が画定されていることにより、側面視略三角形状を有している。
【００７５】
また、右方の第２リブ６９は、第１リブ６８の左右方向略中央における上面と、第２突出壁５４の左右方向略中央における上面とを連結している。なお、右方の第２リブ６９は、第２傾斜面７１が画定されていることにより、側面視略台形状を有している。
【００７６】
前壁３６は、図１Ａおよび図２に示すように、左側壁３４の前端部と、右側壁３５の前端部との間に架設されている。前壁３６は、左右方向に延びる略板状を有している。前壁３６は、鍔部７５と、把持部７６とを備えている。
【００７７】
鍔部７５は、前壁３６の上端部における左右方向全域にわたって、前方に屈曲するように延びる略鍔形状を有している。鍔部７５の上面は、接合面７７として画定されている。
【００７８】
把持部７６は、前壁３６の後面における左右方向略中央部分から後方に向かって膨出している。
【００７９】
下壁３７は、左側壁３４の下端部と右側壁３５の下端部との間に架設されている。下壁３７は、図２に示すように、前後方向に沿って湾曲しながら延びる略板状を有している。下壁３７は、湾曲壁８０と、円弧壁８１と、図５Ａおよび図５Ｂに示す供給サイドシール８２とを備えている。
【００８０】
湾曲壁８０は、図２に示すように、下壁３７の中央から前方部分にわたって、前壁３６の下端部から連続して、後方に向かって延びている。湾曲壁８０は、アジテータ３の回転軌跡に沿う略円弧形状を有している。
【００８１】
円弧壁８１は、下壁３７の後方部分において、湾曲壁８０の後端部から連続して、後方に向かって延びる側断面視略Ｗ字状を有している。円弧壁８１の前方部分は、供給ローラ５の回転軌跡に沿う略円弧形状を有しており、円弧壁８１の後方部分は、後方に向かって延びている。
【００８２】
供給サイドシール８２は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、円弧壁８１の前方部分の左右両端部の上面に配置されている。供給サイドシール８２は、スポンジ部材などの弾性部材からなる。供給サイドシール８２は、側面視略矩形状を有し、前後方向に延びている。供給サイドシール８２は、供給ローラ軸挿通穴８３を備えている。
【００８３】
供給ローラ軸挿通穴８３は、供給サイドシール８２の側面視略中央部分を側面視円形状に貫通している。供給ローラ軸挿通穴８３は、側面視において、供給ローラ軸挿通穴４３から露出されている。供給ローラ軸挿通穴８３は、供給ローラ軸１３の左右両端部を左側壁３４および右側壁３５よりも左右方向外方となるように受け入れ、供給ローラ５を支持している。
（１−２）カバーフレーム
カバーフレーム３３は、図１Ａおよび図２に示すように、膨出部８６と、溶着部８７と、ブレード載置部８８とを一体に有している。
【００８４】
膨出部８６は、図１Ａに示すように、カバーフレーム３３の平面視略中央部分を構成している。膨出部８６は、上方に向かって膨出している。
【００８５】
溶着部８７は、膨出部８６を囲むように配置されている。詳しくは、溶着部８７は、膨出部８６の左右方向外方、および、前方に配置されている。つまり、溶着部８７は、平面視略Ｕ字の略板状を有している。なお、上下方向に投影したときに、溶着部８７の左方部分が、左側壁３４の鍔部４５と対応し、溶着部８７の右方部分が右側壁３５の鍔部４５と対応し、溶着部８７の前方部分が、前壁３６の鍔部７５と対応する。溶着部８７は、１対の位置決め穴８９を備えている。
【００８６】
１対の位置決め穴８９は、溶着部８７の左右後端部にそれぞれ配置されている。位置決め穴８９は、溶着部８７を平面視略円形状に貫通している。１対の位置決め穴８９のそれぞれは、左側壁３４の位置決めボス４７、および、右側壁３５の位置決めボス４７のそれぞれに対応しており、左側壁３４の位置決めボス４７、および、右側壁３５の位置決めボス４７のそれぞれを受け入れ可能なサイズを有している。
【００８７】
ブレード載置部８８は、図２に示すように、膨出部８６の後端部から連続して後方に延びる略板状を有している。
（１−３）現像フレーム
そして、図１Ａおよび図６Ｂに示すように、ベースフレーム３２とカバーフレーム３３とが組み合わされることにより、現像フレーム２が構成されている。
【００８８】
具体的には、カバーフレーム３３が、ベースフレーム３２に対して、左側壁３４の位置決めボス４７が左方の位置決め穴８９に挿通され、右側壁３５の位置決めボス４７が右方の位置決め穴８９に挿通されることにより、位置決めされている。これにより、カバーフレーム３３の溶着部８７の下面が、ベースフレーム３２の上端部、詳しくは、左側壁３４および左側壁３４のそれぞれの鍔部４５の接合面４８、および、前壁３６の鍔部７５の接合面７７と接触され、溶着されることにより、カバーフレーム３３がベースフレーム３２に対して組み付けられている。
【００８９】
こうして構成された現像フレーム２において、前後方向における現像ローラ４が配置される側の端部、すなわち後端部を第１端部９１とし、前後方向における第１端部９１と反対側であって把持部７６が配置されている端部、すなわち前端部を第２端部９２とする。
【００９０】
そして、図２に示すように、現像フレーム２の前方の空間、すなわち、左側壁３４の前方部分、右側壁３５の前方部分、前壁３６、下壁３７の湾曲壁８０、および、カバーフレーム３３の膨出部８６によって、トナー収容室７が画定されている。また、現像フレーム２の後方の空間、すなわち、左側壁３４の後方部分、右側壁３５の後方部分、下壁３７の円弧壁８１、および、カバーフレーム３３のブレード載置部８８によって、現像室８が画定されている。
（２）給電ユニット
給電ユニット３１は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、供給電極９５と、絶縁部材９７と、現像電極９８とを備えている。
（２−１）供給電極
供給電極９５は、図３Ｂおよび図５Ａに示すように、導電性のＰＯＭ（ポリアセタール）などの導電性の樹脂材料からなり、供給ローラ５と電気的に接続されるように構成されている。供給電極９５は、側面視において、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。供給電極９５は、供給接触部１０１と、供給固定部１０２と、供給挿通部１０３とを一体に有している。
【００９１】
供給接触部１０１は、後述する第１本体電極１５５と接触するように構成されており、供給電極９５の上端部に配置されている。供給接触部１０１は、その右端部が閉鎖された左右方向に延びる略角筒形状を有している。なお、供給接触部１０１の右面は、供給接触面１０６として画定され、供給接触部１０１の前面は、供給平坦面１０７として画定されている。
【００９２】
供給固定部１０２は、側面視略Ｌ字の略板状である。詳しくは、供給固定部１０２は、供給接触部１０１の下端部における左端部から連続して、下方に向かって延びた後、屈曲して、後下方に向かって延びている。供給固定部１０２は、第１貫通穴１０５を有している。
【００９３】
第１貫通穴１０５は、供給固定部１０２の上下方向略中央部分に配置されている。第１貫通穴１０５は、供給固定部１０２を側面視略円形状に貫通している。第１貫通穴１０５の内径は、右側壁３５の電極支持軸５２の外径よりも大きい。
【００９４】
供給挿通部１０３は、図５Ａに示すように、供給電極９５の下端部に配置されている。供給挿通部１０３は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、その内径は、供給ローラ軸１３の外径と略同じである。
（２−２）絶縁部材
絶縁部材９７は、図４に示すように、ＰＯＭ（ポリアセタール）などの絶縁性の樹脂材料からなり、供給電極９５と、現像電極９８との電気的接続を遮断するように構成されている。絶縁部材９７は、軸受部１０９と、保護部１１０と、係合部１１１とを一体に有している。
【００９５】
軸受部１０９は、上下前後方向に延びる側面視略矩形の略板状を有している。軸受部１０９は、現像軸挿通口１１４と、第２貫通穴１１５と、供給軸カラー１１６とを備えている。
【００９６】
現像軸挿通口１１４は、軸受部１０９の後方部分における上下方向略中央に配置されている。現像軸挿通口１１４は、軸受部１０９を側面視略円形状に貫通している。現像軸挿通口１１４の内径は、現像ローラ軸１１の外径と略同じである。
【００９７】
第２貫通穴１１５は、軸受部１０９の前方部分における上下方向略中央部分に配置されている。第２貫通穴１１５は、軸受部１０９を側面視略円形状に貫通している。第２貫通穴１１５の内径は、電極支持軸５２の外径と略同じである。
【００９８】
供給軸カラー１１６は、軸受部１０９の前後方向略中央部分における下方部分に配置されている。供給軸カラー１１６は、軸受部１０９の右面から右方に向かって突出し、その右端部が閉鎖された略円筒形状を有している。供給軸カラー１１６の内径は、供給ローラ軸１３の外形と略同じである。
【００９９】
保護部１１０は、絶縁部材９７の前上端部に配置されている。保護部１１０は、側面視略Ｌ字状であり、左右方向に延び、その右端部が閉鎖された略角筒形状を有している。保護部１１０は、第１保護部１１８と、第２保護部１１９とを一体に有している。
【０１００】
第１保護部１１８は、保護部１１０の後方部分であって、上下方向に延びる側面視略矩形状を有している。第１保護部１１８の下方部分における左端部は、軸受部１０９の上端に接続されている。
【０１０１】
第１保護部１１８の後端部における右端部は、前方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第１保護ガイド面１２１として画定されている。つまり、第１保護ガイド面１２１は、右側壁３５から離れるように傾斜している。
【０１０２】
また、第１保護部１１８の上端部における右方部分は、前方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第２保護ガイド面１２２として画定されている。つまり、第２保護ガイド面１２２は、第１保護ガイド面１２１とは異なる方向を向いている。
【０１０３】
なお、第１保護ガイド面１２１の上端縁と、第２保護ガイド面１２２の下端縁とは、連続している。
【０１０４】
第２保護部１１９は、保護部１１０の前方部分であって、前後方向に延びる側面視略矩形状を有している。第２保護部１１９の後端部は、第１保護部１１８の下端部と連続している。また、第２保護部１１９の下方部分における左端部は、軸受部１０９の前上端部に接続されている。
【０１０５】
係合部１１１は、軸受部１０９の左面における後下端部に配置されている。係合部１１１は、軸受部１０９の左面から左方に向かって、側面視略Ｌ字状に突出している。
（２−３）現像電極
現像電極９８は、導電性のＰＯＭ（ポリアセタール）などの導電性の樹脂材料からなり、現像ローラ４と電気的に接続されるように構成されている。現像電極９８は、現像被覆部１２６と、現像接触部１２７と、接続部１３１と、現像平板部１２８と、上方延設部１２９と、下方延設部１３０とを備えている。
【０１０６】
現像被覆部１２６は、現像ローラ軸１１と接触するように構成されている。現像被覆部１２６は、現像電極９８の後方部分における上下方向略中央に配置されている。現像被覆部１２６は、左右方向に厚みを有する側面視略矩形の略厚板状を有している。現像被覆部１２６は、現像ローラ軸挿通穴１３３を備えている。
【０１０７】
現像ローラ軸挿通穴１３３は、現像被覆部１２６の側面視略中央部分を側面視略円形状に貫通している。現像ローラ軸挿通穴１３３の内径は、現像ローラ軸１１の外径と略同じである。
【０１０８】
現像被覆部１２６における現像ローラ軸挿通穴１３３を除く右面は、現像被覆平坦面１３４として画定されている。現像被覆平坦面１３４は、前後方向に沿って平坦に延びている。
【０１０９】
また、現像被覆部１２６の後端部における右端縁は、前方に向かうにつれて、左方に傾斜しており、この傾斜面が第１現像ガイド面１３５として画定されている。すなわち、第１現像ガイド面１３５の前端縁は、現像被覆平坦面１３４の後端縁と連続している。また、言い換えると、第１現像ガイド面１３５は、現像被覆部１２６において、後述する接続部１３１の反対側の端部に画定されている。
【０１１０】
現像接触部１２７は、現像電極９８の前後方向略中央に配置されている。現像接触部１２７は、現像被覆部１２６に対して、前方に隣接配置されている。また、現像接触部１２７は、現像被覆部１２６に対して、左方に向かって突出している。現像接触部１２７は、その右端部が閉鎖された略角筒形状を有している。
【０１１１】
現像接触部１２７の右面は、現像接触平坦面１３８として画定されている。現像接触平坦面１３８は、現像被覆平坦面１３４と平行であり、前後方向に沿って平坦に延びている。現像接触平坦面１３８は、現像被覆平坦面１３４よりも、例えば、０．５ｍｍ以上、好ましくは、１．０ｍｍ以上であって、例えば、５．０ｍｍ以下、好ましくは、２．０ｍｍ以下の範囲において、右方に配置されている。具体的には、現像接触平坦面１３８は、現像被覆平坦面１３４よりも、１．４ｍｍ右方に配置されている。
【０１１２】
また、現像接触部１２７の後上端部は、後下方と、前上方とを結ぶ方向に沿って延び、さらに、前下方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、この傾斜面が第２現像ガイド面１３９として画定されている。
【０１１３】
接続部１３１は、現像被覆部１２６と現像接触部１２７とをつなぐように、前後方向において、現像被覆部１２６と現像接触部１２７との間に配置されている。接続部１３１は、後上方と、前下方とを結ぶ方向に沿って延びている。言い換えると、接続部１３１は、現像カートリッジ１のプリンタ１５への装着方向と略直交する方向に延びている。
【０１１４】
そして、接続部１３１の右端縁は、前上方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、この傾斜面が接続ガイド面１４０として画定されている。つまり、接続ガイド面１４０は、右側壁３５から離れるように傾斜している。
【０１１５】
また、接続ガイド面１４０は、第１保護ガイド面１２１、第２保護ガイド面１２２、第１現像ガイド面１３５、および、第２現像ガイド面１３９のいずれとも異なる方向を向いている。なお、接続ガイド面１４０の上下方向寸法は、上記した第１保護部１１８の第１保護ガイド面１２１の上下方向寸法よりも短い。さらに、接続ガイド面１４０が右側壁３５となす角度は、第１保護ガイド面１２１が右側壁３５となす角度よりも小さい。
【０１１６】
現像平板部１２８は、現像電極９８の前方部分であって、現像電極９８の前方に隣接配置されている。現像平板部１２８は、現像接触部１２７の左端部における前下部分から連続して、前方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。現像平板部１２８は、第３貫通穴１４３を有している。
【０１１７】
第３貫通穴１４３は、現像平板部１２８の前方部分に配置されている。第３貫通穴１４３は、現像平板部１２８を側面視略円形状に貫通している。第３貫通穴１４３の内径は、電極支持軸５２の外径と略同じである。
【０１１８】
上方延設部１２９は、現像被覆部１２６の上端部における左端縁から上方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。
【０１１９】
下方延設部１３０は、現像被覆部１２６の下端部における左端縁から下方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。
（２−４）供給電極、絶縁部材、および、現像電極の組み付け状態
供給電極９５は、図３Ｂおよび図５Ａに示すように、第１貫通穴１０５が電極支持軸５２を受け入れ、供給挿通部１０３が供給ローラ５の供給ローラ軸１３の右端部を受け入れることにより、右側壁３５に位置決めされている。
【０１２０】
このとき、供給接触部１０１は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、左右方向に投影したときに、第１突出壁５３の前方部分６０と重なっている。また、図３Ｂおよび図６Ａに示すように、供給接触部１０１の供給平坦面１０７は、第２突出壁５４の後面と向かい合っている。より具体的には、第２突出壁５４は、供給接触部１０１の供給平坦面１０７全体を被覆している。また、言い換えると、供給接触部１０１は、前後方向において、供給ローラ軸１３と間隔を空けて配置されている。
【０１２１】
そして、現像電極９８は、図３Ｂおよび図４に示すように、側面視において、絶縁部材９７に対して、その第３貫通穴１４３が第２貫通穴１１５と重なり、現像ローラ軸挿通穴１３３が、現像軸挿通口１１４と重なるように、右方から組み付けられている。
【０１２２】
こうして組み付けられた絶縁部材９７と現像電極９８とは、供給電極９５が位置決めされた右側壁３５に対して、組み付けられている。具体的には、絶縁部材９７と現像電極９８とは、その第３貫通穴１４３および第２貫通穴１１５が、電極支持軸５２を受け入れ、その現像ローラ軸挿通穴１３３および現像軸挿通口１１４が、現像ローラ軸１１の右端部を受け入れ、供給軸カラー１１６が、供給ローラ軸１３の右端部を受け入れている。また、係合部１１１は、現像フレーム２の下壁３７の後右端部に対して、後方および下方から接触されるようにして組み付けられている。
【０１２３】
このようにして、絶縁部材９７と現像電極９８とが、図３Ａに示すように、右側壁３５に対して位置決めされている。
【０１２４】
そして、供給電極９５、絶縁部材９７、および、現像電極９８は、電極支持軸５２が螺締されることにより、まとめて、右側壁３５に対して固定されている。つまり、供給電極９５、絶縁部材９７、および、現像電極９８は、左右方向において、隣接配置されている。
【０１２５】
このとき、絶縁部材９７の第１保護部１１８が、供給接触部１０１の後方に隣接配置され、絶縁部材９７の第２保護部１１９が、供給接触部１０１の下方に隣接配置されている。つまり、第１保護部１１８と、第２保護部１１９とは、供給電極９５の供給接触部１０１を保護するように構成されている。
【０１２６】
また、絶縁部材９７の第１保護部１１８が、現像接触部１２７の上方に隣接配置され、絶縁部材９７の第２保護部１１９が、現像接触部１２７の前方に隣接配置されている。つまり、第１保護部１１８と、第２保護部１１９とは、現像電極９８の現像接触部１２７を保護するように構成されている。
【０１２７】
また、現像ローラ軸１１の右端面と、現像電極９８の現像被覆平坦面１３４とは、面一となっている。
【０１２８】
また、絶縁部材９７の第１保護部１１８の左端部は、前後方向において、第１突出壁５３の屈曲部分５９と向かい合うように配置されている。
４．プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１７は、ドラムカートリッジ２４に、上記した現像カートリッジ１が装着されることによって構成されている。
【０１２９】
ドラムカートリッジ２４は、図２および図７Ａに示すように、ドラムフレーム１４７と、上記した感光ドラム２５と、上記したスコロトロン型帯電器２６とを備えている。
【０１３０】
ドラムフレーム１４７は、下端部が閉鎖された略矩形有底枠形状を有している。そして、ドラムフレーム１４７は、その後方部分がドラム収容部１４８として画定され、その前方部分が現像カートリッジ収容部１４９として画定されている。
【０１３１】
ドラム収容部１４８は、感光ドラム２５およびスコロトロン型帯電器２６を支持している。
【０１３２】
また、感光ドラム２５は、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、その左右両端部が、ドラム収容部１４８の左右両端部よりも左右方向外方に突出するドラム軸１５１と、ドラム軸１５１の左右方向中央部分を被覆するドラム本体１５２とを備えている。
【０１３３】
現像カートリッジ収容部１４９は、現像カートリッジ１を装着または離脱可能に構成されている。
【０１３４】
そして、ドラムフレーム１４７の現像カートリッジ収容部１４９に対して、現像カートリッジ１が装着されると、図２に示すように、現像ローラ４の現像ローラ本体１２の後端部が、感光ドラム２５のドラム本体１５２の前端部に接触される。また、給電ユニット３１は、ドラム軸１５１の右端部よりも左方、かつ、ドラムフレーム１４７の右壁よりも右方となるように配置されている。
【０１３５】
このようにして、プロセスカートリッジ１７が構成されている。
５．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング１６は、図６Ａに示すように、本体電極の一例としての第１本体電極１５５と、本体電極の一例としての第２本体電極１５６とを備えている。
【０１３６】
第１本体電極１５５は、現像カートリッジ１が本体ケーシング１６に装着された状態において、供給電極９５の供給接触部１０１の供給接触面１０６と左右方向において接触するように配置されている。また、第１本体電極１５５は、左右方向に変位可能に構成され、常には、左方へ向かって付勢されている。第１本体電極１５５は、本体ケーシング１６に備えられる図示しない電源に電気的に接続されている。
【０１３７】
第２本体電極１５６は、現像カートリッジ１が本体ケーシング１６に装着された状態において、現像電極９８の現像接触部１２７の現像接触平坦面１３８と左右方向において接触するように配置されている。また、第２本体電極１５６は、左右方向に変位可能に構成され、常には、左方へ向かって付勢されている。第２本体電極１５６は、本体ケーシング１６に備えられる図示しない電源に電気的に接続されている。
６．現像カートリッジの本体ケーシングへの装着
次に、現像カートリッジ１の本体ケーシング１６に対する着脱動作について説明する。
【０１３８】
現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に装着するには、まず、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、作業者が、現像カートリッジ１をドラムカートリッジ２４の現像カートリッジ収容部１４９に収容し、プロセスカートリッジ１７を構成する。
【０１３９】
次いで、図２に示すように、フロントカバー２１を開放し、開口部２０を介して、プロセスカートリッジ１７を、本体ケーシング１６に前方から挿入する。
【０１４０】
すると、図８Ａに示すように、本体ケーシング１６の第１本体電極１５５は、絶縁部材９７の第１保護部１１８の後方に位置される。
【０１４１】
また、本体ケーシング１６の第２本体電極１５６は、現像電極９８の現像被覆部１２６と接触する。そして、第２本体電極１５６は、第１現像ガイド面１３５と摺擦されながら、第１現像ガイド面１３５にガイドされるようにして、右方に移動する。
【０１４２】
次いで、プロセスカートリッジ１７をさらに本体ケーシング１６内に押し込むと、図８Ｂに示すように、本体ケーシング１６の第１本体電極１５５は、絶縁部材９７の第１保護部１１８と接触する。そして、第１本体電極１５５は、第１保護ガイド面１２１と摺擦されながら、第１保護ガイド面１２１にガイドされるようにして、右方に移動する。
【０１４３】
また、第２本体電極１５６は、現像被覆部１２６の現像被覆平坦面１３４、および、現像ローラ軸１１の右端面と摺擦されながら、プロセスカートリッジ１７に対して、前方に移動する。
【０１４４】
次いで、プロセスカートリッジ１７をさらに本体ケーシング１６内に押し込むと、図９Ａに示すように、第１本体電極１５５は、第１保護部１１８の右面、および、供給電極９５の供給接触部１０１の供給接触面１０６と摺擦されながら、プロセスカートリッジ１７に対して、前方に移動する。
【０１４５】
また、第２本体電極１５６は、現像電極９８の接続部１３１と接触する。そして、第２本体電極１５６は、接続ガイド面１４０と摺擦されながら、接続ガイド面１４０にガイドされるようにして、右方に移動する。
【０１４６】
次いで、プロセスカートリッジ１７をさらに本体ケーシング１６内に押し込むと、図９Ｂに示すように、第１本体電極１５５は、供給接触部１０１の供給接触面１０６に対して右方から接触する。
【０１４７】
また、第２本体電極１５６は、現像接触部１２７の現像接触平坦面１３８に対して右方から接触する。
【０１４８】
以上により、プロセスカートリッジ１７の本体ケーシング１６に対する装着が完了する。
【０１４９】
また、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６から離脱させるには、まず、上記した装着動作と逆の手順で操作する。
【０１５０】
具体的には、図２に示すように、作業者が、フロントカバー２１を開放し、開口部２０を介して、プロセスカートリッジ１７を前方に引き出す。
【０１５１】
そして、ドラムカートリッジ２４の現像カートリッジ収容部１４９から、現像カートリッジ１を離脱させることにより、現像カートリッジ１の本体ケーシング１６からの離脱動作が完了する。
７．作用効果
（１）この現像カートリッジ１によれば、図５Ａおよび図６Ａに示すように、本体ケーシング１６への現像カートリッジ１の着脱時に、供給電極９５に本体ケーシング１６内に配置される部材が当接しても、供給電極９５の少なくとも一部は、第２突出壁５４によって支えられるので、供給電極９５が変形することを抑制することができる。
【０１５２】
また、本体ケーシング１６への現像カートリッジ１の着脱時に、本体ケーシング１６内に配置される部材が、先に第２突出壁５４に当接する場合には、第２突出壁５４によって、供給電極９５が傷付くことを抑制することができる。
【０１５３】
さらに、第２突出壁５４の被覆右端部６７は、連結部５５によって右側壁３５と連結されているので、第２突出壁５４を補強することができる。
（２）また、この現像カートリッジ１によれば、図５Ａおよび図６Ａに示すように、第２突出壁５４に対して、本体ケーシング１６内に配置される部材が接触するときには、その部材を第１傾斜面７０によって、右方に逃がすように案内して、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６から円滑に着脱させることができる。
（３）また、この現像カートリッジ１によれば、図５Ａおよび図６Ａに示すように、第２突出壁５４に対して、本体ケーシング１６内に配置される部材が接触するときには、その部材を第２傾斜面７１によって、上方に逃がすように案内して、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６から、より円滑に着脱させることができる。
（４）また、この現像カートリッジ１によれば、図５Ａおよび図６Ａに示すように、第１リブ６８によって、第２突出壁５４を補強することができる。さらに、第１リブ６８が第１傾斜面７０を有していることにより、連結部５５の構成の簡略化を図ることができるとともに、本体ケーシング１６内に配置される部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。
【０１５４】
その結果、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６から円滑に着脱させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
（５）また、この現像カートリッジ１によれば、図５Ａおよび図６Ａに示すように、第２リブ６９によって、第２突出壁５４をさらに補強することができる。さらに、第２リブ６９が第２傾斜面７１を有していることにより、連結部５５の構成の簡略化を図ることができるとともに、本体ケーシング１６内に配置される部材との接触時に、その部材を逃がすように案内することができる。
【０１５５】
その結果、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６から、より円滑に着脱させることができながら、製造コストの低減を図ることができる。
（６）また、この現像カートリッジ１によれば、図１Ｂおよび図６Ｂに示すように、複数の第２リブ６９により、第２突出壁５４をより一層補強することができる。
（７）また、この現像カートリッジ１によれば、図５Ａおよび図６Ａに示すように、第２突出壁５４によって、第１本体電極１５５と接触される供給接触部１０１を確実に保護することができる。
（８）また、この現像カートリッジ１によれば、図６Ａに示すように、前後方向に平坦に延びる供給接触面１０６を第１本体電極１５５に接触させるという簡易な構成により、供給ローラ５に電力を供給することができる。
（９）また、この現像カートリッジ１によれば、図５Ａおよび図６Ａに示すように、供給平坦面１０７全体を被覆することにより、第１本体電極１５５または第２本体電極１５６と接触される供給接触面１０６を露出しながら、供給接触部１０１を保護することができる。
（１０）また、この現像カートリッジ１によれば、図３Ｂおよび図５Ｂに示すように、鍔部４５、第２突出壁５４、および、連結部５５を有するベースフレーム３２によって、現像ローラ４と供給ローラ５とが支持されているので、現像ローラ４と供給ローラ５との位置精度の向上を図ることができる。
（１１）また、この現像カートリッジ１によれば、図３Ａに示すように、供給電極９５が導電性の樹脂材料からなるので、供給電極９５を容易に成形することができながら、供給ローラ５に対して、確実に電力を供給することができる。
８．第２実施形態
図１０を参照して、本発明の現像カートリッジの第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０１５６】
上記した第１実施形態では、図１Ｂに示すように、連結部５５は、１つの第１リブ６８と、複数、すなわち２つの第２リブ６９とを備えている。
【０１５７】
これに対し、第２実施形態では、図１０に示すように、連結部５５は、複数、すなわち２つの第１リブ１６０と、１つの第２リブ１６１とを備えている。
【０１５８】
複数の第１リブ１６０は、上下方向に互いに間隔を空けて並列配置されている。下方の第１リブ１６０は、右方の鍔部４５の右端縁における前後方向略中央部分と、第２突出壁５４の被覆右端部６７の前面とを連結する略板状を有している。上方の第１リブ１６０は、後述する第２リブ１６１の右面と、第２突出壁５４の被覆右端部６７の前面とを連結する略板状を有している。
【０１５９】
複数の第１リブ１６０の右端縁は、第２突出壁５４の右端縁まで延びている。第１リブ６８の前右方部分は、前方から後方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第１傾斜面１６２として画定されている。これにより、下方の第１リブ１６０は、平面視略三角形状を有しており、上方の第１リブ１６０は、平面視略台形状を有している。
【０１６０】
第２リブ１６１は、下方の第１リブ１６０の上面と、第２突出壁５４の前面とを連結する略板状を有している。すなわち、第２リブ１６１は、前後方向に投影したときに、第１突出壁５３の前方部分６０と重なっている。第２リブ１６１の前上方部分は、前方から後方に向かうにつれて、上方に傾斜しており、その傾斜面が第２傾斜面１６３として画定されている。これにより、第２リブ１６１は、側面視略三角形状を有している。
【０１６１】
このような第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
９．変形例
上記した現像カートリッジ１は、本発明の現像カートリッジの一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
【０１６２】
例えば、上記した実施形態では、現像電極９８は、現像被覆部１２６と、現像接触部１２７と、接続部１３１とを一体として有していたが、それぞれを別部材として構成することもできる。例えば、現像電極９８において、現像被覆部１２６と、現像接触部１２７とを導電性の樹脂材料から成形し、それらの間を金属材料からなる接続部１３１で接続するように構成することもできる。
【０１６３】
また、例えば、接続部１３１を絶縁性材料から成形し、現像ローラ軸１１と、現像接触部１２７とを、接続部１３１と異なる取り回しで配置された導電性材料で接続するように構成することもできる。
【０１６４】
また、上記した実施形態では、供給電極９５は、供給接触部１０１と、供給固定部１０２と、供給挿通部１０３とを一体として有していたが、それぞれを別部材として構成することもできる。例えば、供給電極９５において、供給接触部１０１と、供給挿通部１０３とを導電性の樹脂材料から成形し、それらの間を金属材料からなる供給固定部１０２で接続するように構成することもできる。
【０１６５】
また、例えば、供給固定部１０２を絶縁性材料から成形し、供給ローラ軸１３と、供給接触部１０１とを、供給固定部１０２と異なる取り回しで配置された導電性材料で接続するように構成することもできる。
【０１６６】
また、現像被覆部１２６は、現像ローラ軸１１の周面全体ではなく、少なくとも現像ローラ軸１１の周面の一部を被覆するように構成することもできる。
【０１６７】
また、現像被覆部１２６は、現像ローラ軸１１の右端面を露出させず、現像ローラ軸１１の右端面を被覆するように構成することもできる。
【０１６８】
また、例えば、上記した現像ローラ４に代えて、現像スリーブやブラシローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
【０１６９】
また、現像被覆平坦面１３４および現像接触平坦面１３８は、プリンタ１５への装着を妨げない範囲で、左右方向に凹凸を有するように構成することもできる。
【０１７０】
また、接続ガイド面１４０が右側壁３５となす角度は、１°以上、９０°未満の範囲で適宜設定することができる。
【０１７１】
また、上記した実施形態では、ベースフレーム３２は、第１突出壁５３と第２突出壁５４とを一体として有していたが、第１突出壁５３と、第２突出壁５４とを別体として構成することもできる。
【０１７２】
また、第１突出壁５３と、第２突出壁５４とは、ベースフレーム３２でなく、カバーフレーム３３が備えていてもよい。
【０１７３】
また、第２突出壁５４は、供給接触部１０１の供給平坦面１０７の全体ではなく、少なくとも供給平坦面１０７の一部を被覆していればよい。
【０１７４】
また、第１突出壁５３と、第２突出壁５４とは、上下方向において、供給接触部１０１の少なくとも一部を被覆していればよい。
【符号の説明】
【０１７５】
１      現像カートリッジ
２      現像フレーム
４      現像ローラ
５      供給ローラ
１６    本体ケーシング
３２    ベースフレーム
３３    カバーフレーム
３５    右側壁
４５    鍔部
５４    第２突出壁
５５    連結部
６６    被覆左端部
６７    被覆右端部
６８    第１リブ
６９    第２リブ
７０    第１傾斜面
７１    第２傾斜面
７６    把持部
９１    第１端部
９２    第２端部
９５    供給電極
１０１  供給接触部
１０６  供給接触面
１０７  供給平坦面
１５５  第１本体電極
１５６  第２本体電極
１６０  第１リブ
１６１  第２リブ
１６２  第１傾斜面
１６３  第２傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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