(57)【要約】【課題】刃体同士が係止する部分に設ける部材をかしめて固定する場合、刃体が脆性材料であるときには破壊してしまい使用できない。また刃体を挟圧して固定する部材に刃体の回転軸があると、挟圧する力を増すと回転軸が傾き、回転がスムースに行かなくなるという問題があった。【解決手段】一対の刃体は、この刃体同士が対向する面とは反対の面に回転軸体の周囲を覆う凸部を有している。この凸部を覆う凹部を備えると共に、この刃体の刃先を露出するよう構成するカバー体を有している。このカバー体は、その凸部を回転軸方向に付勢して一対の刃体同士を保持している。刃体の回転軸は回転軸体が決めているので材質やサイズを選ばず、刃体ががたつきなくスムース回転できる。【選択図】図１
2015039469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の刃体が係合部に設けた回転軸体の回転軸を中心に回動可能に組み付けられた鋏であって、
一対の前記刃体は、前記刃体同士が対向する面とは反対の面に前記回転軸体の周囲を覆う凸部を有し、
前記凸部を覆う凹部を備えると共に、前記刃体の刃先を露出するよう構成するカバー体を有し、
前記カバー体は、前記凸部を前記回転軸方向に付勢して前記刃体同士を保持している
ことを特徴とする鋏。
【請求項２】
前記凸部は、半球形状又は円柱形状であることを特徴とする請求項１に記載の鋏。
【請求項３】
前記回転軸体は、球形状又は円柱形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの刃体を回動自在に係止してなる鋏に関する。特に、脆性材料で刃体を構成する鋏や超小型の鋏に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる洋鋏は、指を入れる孔又は手で把持するための部分を有する２つの刃体を重ねて係止し、この係止部分を中心軸にして２つの刃体が回転し、挟んだものを切断する構成である。
【０００３】
このような刃体の係止には、刃体の中心軸部分に穴を開口させ、そこに係止部材を嵌め込み、その後にかしめることで２つの刃体を係止する構成が一般的である。
【０００４】
近年、刃体にセラミックなどの脆性材料を用いる製品が出現した。このような鋏は軽く使い勝手がよく、今後さらに需要が見込まれる。また、体内に挿入する内視鏡手術に用いる処置具などの先端部分に超小型の鋏を搭載し、体内の病巣などを切除する術式も提案されており、このような超小型の鋏も今後の需要が見込まれる。
【０００５】
しかしながら、上述の一般的な刃体の係止技術は、刃体が金属の場合や洋裁鋏のように刃体がある程度大きい場合であれば利用できるが、このような脆性材料で刃体を構成する場合や、体内に挿入する内視鏡手術に用いる処置具などに用いる場合は、使用することができない。
【０００６】
なぜなら、前者は脆性材料ゆえに刃体にストレスが加わり破壊してしまうためであり、後者は超小型ゆえにかしめる加工が精度よくできないなどの理由があるからである。
【０００７】
ところで、鋏の使用過程においては、刃体が汚れたり、刃先に刃こぼれが起きることがある。そのようなときに、２つの刃体を分離することができれば、掃除もしやすく刃先を簡単に研ぐことができて便利である。そのような構成の鋏が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
特許文献１に示した従来技術を、図９を用いて説明する。
図９は、特許文献１に示した従来技術を説明しやすいように書き直した図面である。
図９（ａ）に示したように、２つの刃体６０１，６０２には、この２つの刃体が重なり回転する回転軸（中心軸）Ｘ−Ｘの部分、つまり支点部に凹部６０３，６０４を設けている。そして、この凹部に噛み合うような凸部５０２，５０３を備える弾性挟片５０１を有している。なお、図中、回転軸Ｘ−Ｘは一点鎖線で示している。
【０００９】
図９（ｂ）に示すように、弾性挟片５０１は、断面がＵ字形状を有しており、解放端部５０４，５０５に向かって開口部が狭くなるような形状であり、刃体の凹部６０３，６０４に凸部５０２，５０３がそれぞれ噛み合ったとき、解放端部５０４，５０５によって付勢力が発生し２つの刃体を挟圧する。そして、弾性挟片５０１の凸部５０２，５０３が刃体の回転軸体を兼ねている。
【００１０】
つまり、特許文献１に示した従来技術は、２つの刃体をかしめることなく係止することができ、そして必要に応じて分離することができるものである。２つの刃体の分離に関しては、弾性挟片５０１の付勢力に抗って解放端部５０４，５０５を広げて刃体を外せばよい。
【００１１】
出願人はこの２つの刃体をかしめて固定しないという点に着目し、特許文献１に示した従来技術を、刃体に脆性材料を用いた鋏や超小型の鋏へ応用することを考えた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実公平１−３５７１４号公報（第２頁、第１図、第４図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１に示した従来技術は、断面がＵ字形状であり解放端部を狭くすることで２つの刃体を挟圧させている。このため、２つの刃体にがたつきが無いようにしようとしたり、２つの刃体をよりしっかり固定しようとしたり、刃先により強い剪断力を得ようとするなどすると、弾性挟片により２つの刃体をより強く挟圧しなければならない。
【００１４】
これは、鋏である以上、刃体を脆性材料で構成する場合であっても、体内に挿入する内視鏡手術に用いる処置具などに用いる場合であっても、同様である。
【００１５】
そうすると、図９（ｃ）に示したように、刃体６０１，６０２を係止したとき刃体の回転軸体を兼ねる弾性挟片５０１の凸部５０２，５０３が傾き、角度を持って傾いた回転軸Ｘ´−Ｘ´となってしまう。そうすると、刃体６０１，６０２の凹部６０３，６０４の回転軸（回転軸Ｘ−Ｘ）と一致しなくなり、２つの刃体６０１，６０２はスムースに回転しなくなってしまう。さらにこのような状態で使用していると、刃体の凹部６０３，６０４の内壁と弾性挟片の凸部５０２，５０３とがかじってしまい、なおさら刃体はスムースに回転しなくなるばかりか、刃体が脆性材料であった場合は、この部分で破壊が生じてしまう。
【００１６】
また、それを防止しようとして刃体の凹部６０３，６０４のサイズを大きくすると、刃体６０１，６０２ががたついてしまい、この場合も刃体の回転がスムースではなくなってしまう。刃体の回転がスムースではないと、鋏として必要な剪断力を発生させることができなくなるという問題も生じるのである。
【００１７】
特許文献１に示した従来技術は、刃体の回転をスムースにし、必要な剪断力を得ようとすると弾性挟片の挟圧力を低くしなければならず、そうすると２つの刃体を保持することができなくなるのである。つまり、鋏の使用中に刃体が外れてしまいかねないという別の問題も生じてしまうのである。
【００１８】
鋏としては、この刃体の回転軸にぶれがないという点が重要であるが、当たり前ではあるが、使用中に刃体が外れないことも重要である。特に、内視鏡用の処置具の先端に設けた鋏が術式の最中に刃体が外れるなどしたら、大変である。
【００１９】
したがって、特許文献１に示した従来技術は、脆性材料で構成する刃体の鋏や超小型の鋏には応用できないということが分かった。
【００２０】
本発明の鋏は、このような課題を解決するためにある。そしてその目的は、刃体の材質やサイズを選ばず、刃体ががたつきなくスムースに回転できる鋏を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために、本発明の鋏は、以下の構造を採用する。
【００２２】
一対の刃体が係合部に設けた回転軸体の回転軸を中心に回動可能に組み付けられた鋏であって、
一対の刃体は、刃体同士が対向する面とは反対の面に回転軸体の周囲を覆う凸部を有し、
凸部を覆う凹部を備えると共に、刃体の刃先を露出するよう構成するカバー体を有し、
カバー体は、凸部を回転軸方向に付勢して刃体同士を保持している
ことを特徴とする。
【００２３】
このような構成であるから、本発明の鋏は、刃体の回転軸を回転軸体が決めているので材質やサイズを選ばず、刃体ががたつきなくスムース回転できる。刃体の凸部をカバー体の凹部が覆っているので、使用中に刃体が外れることもない。
【００２４】
凸部は、半球形状又は円柱形状であってもよい。
【００２５】
このような構成にすることによって、カバー体との接触面に角が無く、なめらかに刃体が回転できる。
【００２６】
回転軸体は、球形状又は円柱形状であってもよい。
【００２７】
このような構成にすることによって、刃体同士の回転が滑らかになることに加え、刃体同士の接触場所を三次元的に変化させることができるから、刃体の把持の仕方によって、例えば、刃先に向かってより多くの剪断力を生じさせるように握ることができて便利である。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の鋏は、刃体の回転軸を回転軸体が決めており、刃体はカバー体が挟圧するから、刃体の材質やサイズを選ばず、刃体ががたつかない構造を実現できる。
【００２９】
刃体の回転軸は回転軸体が規定し、刃体はカバー体により挟圧されるので、仮により強く刃体を挟圧する必要があっても、回転軸体の回転軸が傾くことはなく、刃体はスムースに回転できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】鋏の実施例１における第１の実施形態を模式的に示す図面であって、平面図及び回転軸部分の端面図である。
【図２】鋏の実施例１におけるカバー体を説明する斜視図及び断面図である。
【図３】鋏の実施例１における第２の実施形態を模式的に示す回転軸部分の端面図である。
【図４】鋏の実施例１における第３の実施形態を模式的に示す回転軸部分の端面図である。
【図５】鋏の実施例２における第１の実施形態を模式的に示す回転軸部分の端面図である。
【図６】鋏の実施例２における第２の実施形態を模式的に示す回転軸部分の端面図である。
【図７】鋏の実施例３における実施形態の内視鏡用鋏の外観を示す斜視図である。
【図８】鋏の実施例３における実施形態の内視鏡用鋏を説明する分解斜視図である。
【図９】特許文献１に示した従来技術を説明する端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の鋏は、刃体の回転と保持とを、別々の部材によりなしているという点が特徴的
な部分である。
すなわち、一対の刃体の支点部分に回転軸体を設けており、この回転軸体により刃体の回転軸が規定される。刃体はこの回転軸体の周囲を覆う凸部を有している。２つの刃体を保持するカバー体には、この凸部を覆う凹部が設けており、丁度刃体の凸部とカバー体の凹部とが噛み合うような形状となっており、この部分でカバー体の弾性による付勢力で刃体を挟圧保持している。
【００３２】
つまり、刃体の回転は回転軸体により規定され、刃体の保持はカバー体が行うことで、刃体同士の回転軸にぶれがなく、また刃体同士はカバー体により挟圧されるので剪断力を有することができるのである。無論、刃体とカバー体とは容易には外れないから、鋏の使用中に刃体が取れてしまうこともない。
【００３３】
このような構成であるから、刃体をセラミクスのような脆性材料で構成しても刃体が壊れることはなく、内視鏡用の処置具の先端に設けるような超小型の鋏としても術式の最中でも、がたつきなく使用することができる。
【００３４】
以下、図面を用いて鋏を詳述する。
図１から図４を用いて実施例１を説明する。次に、図５、図６を用いて実施例２を説明し、そして、図７、図８を用いて実施例３を説明する。なお、説明にあっては、同一の構成には同一の番号を付与するものとする。
【００３５】
実施例１、２はいわゆる西洋鋏の例である。実施例１には、回転軸体と刃体とを別の部材で構成する例を示す。回転軸体の形状やこの回転軸体を覆う刃体の凸部の形状の違いにより３つの実施形態があり、それぞれ説明する。実施例２には、回転軸体と刃体とを一体に形成する例を示す。
実施例３は内視鏡用鋏鉗子の例である。刃体の材質が脆性材料のセラミクスである実施形態の例で説明する。
【実施例１】
【００３６】
［実施例１における第１の実施形態の説明：図１、図２］
まず、図１、図２を用いて鋏の実施例１における第１の実施形態を説明する。
図１（ａ）は、鋏の平面図であり、図１（ｂ）は、鋏の回転軸部分の断面Ａ−Ａを拡大した部分拡大端面図である。なお、図１（ｂ）は、図面を見やすくするために刃体を短く表現している。図２はカバー体を説明するための図であって、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す断面Ｂ−Ｂの断面図である。
【００３７】
第１の実施形態の特徴は、重ねられる一対の刃体の対向する面とは反対の面に、それぞれ凸部が設けられ、そして、この凸部が刃体同士の回転軸を規定する回転軸体を覆う部分に、円柱形状で形成されていることである。以降、図を参照しつつ詳細に説明する。
【００３８】
図１（ａ）に示すように、鋏１は、一対の刃体である刃体１１，１２と、それぞれの刃体に固着された把手５１，５２と、そして、カバー体３１とで形成している。刃体１１の把手は把手５１、刃体１２の把手は把手５２である。
２つの刃体同士は、その刃部が交差しながら開閉自在に支持されており、その中心に円柱形状の回転軸体４１が設けている。回転軸体４１の中心が、２つの刃体の回転軸Ｏとなっている。なお、回転軸Ｏは、図１（ａ）では黒点、図１（ｂ）では一点鎖線で示している。
【００３９】
それぞれの刃体は、カバー体３１による付勢力で挟圧されている。そして、カバー体３１は、刃体の刃部や把手が十分露出し、その機能を発揮する寸法で形成されている。
【００４０】
したがって、鋏１の使用者は、把手５１，５２の孔に指を入れて把持し、開閉することによって、２つの刃体は回転軸Ｏを中心に回転して、挟圧されて互いに摺り合わされ、挟んだものを切断する。
【００４１】
図１（ｂ）に示すように、刃体１１，１２は、それぞれの刃体同士が重ねられ対向する面に、係合部１１１，１２１を有している。これら係合部は、回転軸体４１を入れる空間（溝構造）である。
【００４２】
つまり、２つの刃体を合わせたときに２つ係合部は円柱形状の空間を形成し、その中に円柱形状の回転軸体４１が入り込むのである。２つの係合部による空間と回転軸体４１とは、若干のスペースを開けている。例えば、当該空間に対して、回転軸体４１は若干小さく形成している。
【００４３】
回転軸体４１は、２つの刃体の回転軸Ｏがその中心となるように配置されている。つまり、係合部１１１，１２１の回転軸体４１が入る空間の平面視での中心と回転軸体４１の中心とが同じになるようにしている。
【００４４】
それぞれの刃体同士が対向する面とは反対の面に、凸部１１２，１２２が形成されている。この凸部１１２，１２２は、平面視での中心が回転軸体４１の中心と同じになるようにして回転軸体４１を覆うものあって、図の例では２つの刃体の肉厚を厚くすることで形成する円柱形状の突起である。
【００４５】
カバー体３１は、基部３１１と一対の脚部３１２，３１３とからなり、この脚部３１２，３１３は、刃体１１，１２をそれぞれ挟むように対向配置されている。カバー体３１の詳細な構造は後述するが、基部３１１は２つの刃体の開閉に支障がないように細い形状を有している。
【００４６】
カバー体３１は先端部分にガイド部３１８，３１９を有し、ほぼ中間部分に凹部３１４，３１５が形成されている。それぞれの凹部３１４，３１５は、円柱形状のへこみ（溝ともいう）であって同一軸上に形成され、２つの刃体の凸部１１２，１２２と嵌合可能に形成されている。
【００４７】
そして、カバー体３１は、基部３１１により一対の脚部３１２，３１３が接続されていることで脚部が閉じる方向に付勢されているため、その弾性によって、凹部３１４，３１５の穴の底面が２つの刃体の凸部１１２，１２２のそれぞれの上面を押圧して、刃体を挟圧する構成を形成している。つまり、２つの刃体の挟圧は、回転軸体や刃体自体ではなくカバー体３１の弾性による付勢力によっている。
【００４８】
つまり、回転軸体４１、係合部１１１，１２１、凸部１１２，１２２、凹部３１４，３１５のそれぞれは、その中心が一致するよう配置している。こうすることで、回転軸Ｏが規定されるのである。
【００４９】
このような構成とすれば、回転軸Ｏがぶれることはない。なお、この中心の一致とは理想的な場合であって、もちろん、鋏１を製造する上で生じてしまう製造上の誤差を含んでいても構わない。大切なことは、２つの刃体が回転することで回転軸Ｏがぶれない、つまりがたつかないことである。そのようにならない範囲でそれぞれの部品を製造し組み付ける。
【００５０】
このように、鋏１は、カバー体３１により２つの刃体が挟圧され、回転軸体４１により
回転軸Ｏがぶれずに規定される。このような刃体の押圧と回転とを別々の部材で構成するから、２つの刃体は剪断力を有しつつ回転軸Ｏを中心として、スムースに回動する。
【００５１】
すなわち、鋏１は、刃体の動作に全くがたつきがなく、スムースで切れ味のよい鋏とすることができる。もちろん、この構成であれば、刃体が脆性材料であっても超小型であっても、その効果を得ることができる。
【００５２】
［カバー体の構造説明：図２、図１］
次に、図２及び適宜図１を参照しつつ、カバー体３１をさらに詳細に説明する。
図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、カバー体３１は、その基部３１１から先端に向けて対向配置された一対の脚部３１２，３１３からなり、この脚部３１２，３１３の対向する面のほぼ中間部分に凹部３１４，３１５が形成されている。このそれぞれの凹部３１４，３１５は、円柱形状のへこみであって同一軸上に形成され、底面３１６，３１７が形成されている。そして、脚部３１２，３１３の先端からこの凹部３１４，３１５に向う斜面であるガイド部３１８，３１９を設けている。
【００５３】
このカバー体３１と刃体１１と刃体１２との組み付けは、図１（ｂ）に示すように、まず、一対の刃体の係合部１１１，１２１と回転軸体４１を嵌合し対向面で重ねる。刃体１１及び刃体１２の形状、とりわけ係合部１１１，１２１の形状は、すでに説明した通り回転軸体４１の中心が回転軸Ｏと重なるような形状にしている。
【００５４】
次に、その状態でカバー体３１をその先端方向から入れ込むのであるが、その際、カバー体３１の先端部分には肉厚を徐々に薄くした形状のガイド部３１８，３１９があるので、一対の刃体の凸部１１２，１２２はガイド部３１８，３１９の傾斜を滑るように押し広げながらカバー体３１に徐々に挿入される。このガイド部によって刃体の凸部１１２，１２２導入の際に引っかからずスムースに行えるようになる。
【００５５】
カバー体３１の凹部３１４，３１５の底面３１６，３１７は、２つの刃体の凸部１１２，１２２の上部と当接するから、これらの部分に公知の表面処理（例えば、ＤＬＣ膜の形成）をするなどして、双方の当たりが滑らかになるようにしてもよい。このようにすれば、刃体１１と刃体１２とは、よりスムースに回転することができる。
【００５６】
［実施例１における第２の実施形態の説明：図３、図１］
次に、図３を用いて鋏の実施例１における第２の実施形態を説明する。
図３は、鋏の回転軸部分の部分拡大端面図であり、すでに説明した図１（ｂ）と同じ部分を示すものである。なお、図３も、図面を見やすくするために刃体を短く表現している。
【００５７】
第２の実施形態の特徴は、回転軸体を覆う刃体に設ける凸部が半球形状で形成されている点である。
図３に示すように、刃体に設けた凸部の形状に合わせ、これを覆うカバー体の凹部も滑らかな球面形状を有している。すなわち、刃体とカバー体との係合の形状が、第１の実施形態では円柱形状の軸形状に対し、第２の実施形態では半球形状（球面形状ともいう）となっている。以降、図を参照しつつ詳細に説明する。
【００５８】
図３に示すように、刃体１３と刃体１４とは、それぞれの刃体同士が重ねられ対向する面に、係合部１３１，１４１を有している。それぞれの刃体同士が対向する面とは反対の面に、半球形状で形成されている凸部１３２，１４２を設けている。この凸部１３２，１４２は、係合部１３１，１４１と同軸で回転軸体４１を覆うものある。
【００５９】
カバー体３２は、第１の実施形態と異なるのは、脚部３２２，３２３の対向する面のほぼ中間部分の凹部３２４，３２５の形状が、半球形状のへこみになっていることだけであって、その他のカバー体の構成は、基部３２１、脚部３２２，３２３、ガイド部３２６，３２７が第１の実施形態と同様の構成となっている。
【００６０】
回転軸体４１、係合部１３１，１４１、凸部１３２，１４２、凹部３２４，３２５のそれぞれは、その中心が一致するよう配置しており、この点も第１の実施形態と同様である。
【００６１】
このように、刃体の凸部１３２，１４２とカバー体の凹部３２４，３２５が球面形状の形状を有することにより、カバー体３２の弾性による付勢力で刃体１３と刃体１４とを挟圧しても、それぞれの凹部３２４，３２５と凸部１３２，１４２の接触面に角が無く、なめらかに刃体が回転できるようになり、軽い操作感が実現できる。
【００６２】
［実施例１における第３の実施形態の説明：図４］
次に、図４を用いて鋏の実施例１における第３の実施形態を説明する。
図４は、鋏の回転軸部分の部分拡大端面図であり、すでに説明した図１（ｂ）、図３と同じ部分を示すものである。なお、図４も、図面を見やすくするために刃体を短く表現している。
【００６３】
第３の実施形態の特徴は、回転軸体が球体であるという点である。図４に示すように、刃体の回転軸を規定する回転軸体が、すでに説明した実施形態のような円柱形状ではなく球体形状である。以降、図を参照しつつ詳細に説明する。
【００６４】
図４（ａ）に示す例と図４（ｂ）に示す例との違いは、球体形状の回転軸体を包む凸部の形状の違いである。図４（ａ）に示す凸部は円柱形状であり、図４（ｂ）に示す凸部は半球形状である。
【００６５】
図４（ａ）に示すように、刃体１５と刃体１６とは、互いが対向する面に、それぞれ半球形状の係合部１５１，１６１を設けており、回転軸体４２と嵌合する。
【００６６】
つまり、２つの刃体を合わせたときに２つ係合部は球体形状の空間を形成し、その中に球体形状の回転軸体４２が入り込むのである。２つの係合部による空間と回転軸体４２とは、若干のスペースを開けている。例えば、当該空間に対して、回転軸体４２は若干小さく形成している。
【００６７】
もちろん、回転軸体４２の中心と係合部１５１，１６１の中心は同じになるようにしているのは、すでに説明した実施形態と同様である。そして、刃体１５と刃体１６とが球形状の回転軸体４２を支点として回動自在に形成されている。
【００６８】
図４（ａ）に示すカバー体３１は、刃体１５と刃体１６との凸部１５２，１６２を挟圧する形態であり、第１の実施形態のカバー体３１と同一の構成である。したがって、同一の番号を付与しており、その説明は重複するので省略する。
【００６９】
図４（ｂ）に示す例は、刃体１７と刃体１８との凸部１７２，１８２が半球形状に形成されている。すなわち、刃体１７と刃体１８とを挟圧するカバー体は、第２の実施形態のカバー体３２と同一の構成である。したがって、同一の番号を付与しており、その説明は重複するので省略する。
【００７０】
このように、回転軸体を球体形状にすることにより、刃体同士の回転が滑らかになるこ
とに加え、刃体同士の接触場所を三次元的に変化させることができるから、鋏の把手の把持の仕方によって、例えば、刃先に向かってより多くの剪断力を生じさせるように握ることができて便利である。
【実施例２】
【００７１】
［実施例２における第１の実施形態の説明：図５］
次に、図５を用いて鋏の実施例２における第１の実施形態を説明する。
図５は、鋏の回転軸部分の部分拡大端面図であり、すでに説明した図１（ｂ）、図３、図４と同じ部分を示すものである。
【００７２】
実施例２が実施例１と異なるのは、刃体と回転軸体とを一体に形成する点である。すでに説明した実施形態のように、回転軸体を別体に形成するのではなくどちらか一方の刃体と一体に形成しているのである。以降、図を参照しつつ詳細に説明する。
【００７３】
図５に示すように、この鋏は、刃体１９と刃体１２とを有している。刃体１９と対をなす刃体１２とカバー体３１とは、すでに説明した実施例１の第１の実施形態の刃体１２とカバー体３１と同一形状であるから同一の番号を付与しており、その説明は省略する。
【００７４】
刃体１９は、２つの刃体同士が対向する面に円柱形状の突起を設けており、この突起が回転軸体１９１となっている。刃体１２には、係合部１２１が設けてある。回転軸体１９１の中心と係合部１２１の中心とは、すでに説明した実施形態と同様に一致している。
【００７５】
そして、刃体１９の２つの刃体同士が対向する面の反対の面には、回転軸体１９１を平面的に覆うように円柱形状の凸部１９２が形成されている。そしてカバー体３１にてこれら２つの刃体を挟圧している。このような形状であるから、刃体１９の回転軸体１９１と刃体１２の係合部１２１とが嵌合して刃体１９と刃体１２とが回動自在に形成されている。
【００７６】
以上説明した構成によれば、回転軸体を別体で構成しないから、部品点数が少なくて済み、また組み付けも容易である。もちろん、刃体の回転と刃体同士の押圧とを別々の部材で構成するという特徴は変わらないから、刃体の動作に全くがたつきがなく、スムースで切れ味のよい鋏とすることができる。
【００７７】
［実施例２における第２の実施形態の説明：図６］
次に、図６を用いて鋏の実施例２における第２の実施形態を説明する。
図６は、鋏の回転軸部分の部分拡大端面図であり、すでに説明した図１（ｂ）、図３〜図５と同じ部分を示すものである。
【００７８】
この実施例２における第２の実施形態と図５に示す実施例１における第１の実施形態とは、一対の刃体の一方が回転軸体と一体に形成されている点で一致するが、回転軸体の形状が円柱形状の突起ではなく、球形状で形成されていることである。以降、図を参照しつつ詳細に説明する。
【００７９】
図６に示すように、この鋏は、刃体２０と刃体１６とを有している。刃体２０と対をなす刃体１６は、実施例１における第３の実施形態の刃体１６、カバー体３１は、実施例１における第１の実施形態のカバー体３１と同一形状であるから、詳細な同一の番号を付与しており、その説明は省略する。
【００８０】
刃体２０は、２つの刃体同士が対向する面に半球形状の突起を設けており、この突起が回転軸体２０１となっている。刃体１６には、係合部１６１が設けてある。回転軸体２０
１の中心と係合部１６１の中心とは、すでに説明した実施形態と同様に一致している。
【００８１】
そして、刃体２０の２つの刃体同士が対向する面の反対の面には、回転軸体２０１を平面的に覆うように円柱形状の凸部２０２が形成されている。そしてカバー体３１にてこれら２つの刃体を挟圧している。このような形状であるから、刃体２０の回転軸体２０１と刃体１６の係合部１６１とが嵌合して刃体２０と刃体１６とが回動自在に形成されている。
【００８２】
以上説明した構成によれば、回転軸体を別体で構成しないから、部品点数が少なくて済み、また組み付けも容易である。もちろん、刃体の回転と刃体同士の押圧とを別々の部材で構成するという特徴は変わらないから、刃体の動作に全くがたつきがなく、スムースで切れ味のよい鋏とすることができることに加え、刃体同士の接触場所を三次元的に変化させることができるから、鋏の把手の把持の仕方によって、例えば、刃先に向かってより多くの剪断力を生じさせるように握ることができて便利である。
【００８３】
以上説明した、実施例２の例では、回転軸体は、図面視で上方の刃体と一体としているが、無論、図面視で下方の刃体と一体としてもよいことは言うまでもない。
【実施例３】
【００８４】
［実施例３の実施形態の説明：図７、図８］
次に、図７、図８を用いて実施例３の内視鏡用鋏鉗子の実施形態を説明する。
図７は、内視鏡先端の処置具の先端に設ける超小型の鋏鉗子の斜視図であり、図８は、その内視鏡用鋏鉗子の分解斜視図である。
【００８５】
この実施例３の実施形態の特徴は、超小型であるという点である。
この鋏鉗子は、図３に示す実施例１の第２の実施形態と同様に、２つの刃体の回転軸を規定する回転軸体を覆う凸部が半球形状である。この例では、刃体の材質を脆性材料としており、例えば、セラミクスである。
【００８６】
言うまでもなくセラミクスは、応力集中が生ずる形状、例えば、貫通穴があるとそこから破損する危険を有しており、極力応力集中を避ける形状にする必要がある。すなわち、この実施形態は、刃体の係合部が盲穴に形成されて応力集中を避けるために、図３に示す実施例１の第２の実施形態の鋏を超小型の内視鏡用鋏鉗子にした例である。以降、図を参照しつつ詳細に説明する。
【００８７】
図７に示すように、内視鏡用鋏鉗子２は、一対の刃体２１，２２とカバー体３３とリンク機構３４とから形成されている。
【００８８】
カバー体３３は、円柱の材料に切り込みを入れたような形状であって、基部３３１と一対の脚部３３２，３３３からなり、この一対の脚部３３２，３３３の間に刃体２１，２２とリンク機構３４とが収納されている。
【００８９】
リンク機構３４は、不図示の内視鏡の操作部と連通したロッド３４１と一対の刃体２１，２２をリンク３４２，３４３（図８参照）で結合している。ロッド３４１を矢印Ｃの上下方向への移動操作することによって、一対の刃体２１，２２が回動し開閉して、切断動作が可能となっている。
【００９０】
図８に示すように、刃体２１，２２は、それぞれの刃体同士が対向する面に回転軸体４３と嵌合する係合部を有している。図８には、刃体２２に係合部２２１を有している様子を示しているが、刃体２１にもどうような係合部がある。そして、これら係合部に回転軸
体４３を納め、その中心を回転軸として、２つの刃体を開閉可能に形成している。そして、すでに説明した例と同様に、それぞれの刃体同士が対向する面の反対の面にこの回転軸を覆う半球形状の凸部２１２，２２２が形成されている。
【００９１】
カバー体３３は、一対の脚部３３２，３３３の先端部分に半球形状のへこみである凹部３３４，３３５が形成され、刃体２１，２２の凸部２１２，２２２と係合する。脚部３３２，３３３の先端部分はすでに説明した実施形態で言うところのガイド部に相当するような傾斜加工が施してあり、このためこの凹部３３４，３３５は完全な半球形状のへこみにはなっていない。
【００９２】
カバー体３３の基部３３１と一対の脚部３３２，３３３との弾性により凹部３３４，３３５が刃体２１，２２の凸部２１２，２２２を挟圧して、この挟圧力により刃体の刃の間に剪断力が生じて、切れ味の向上が図られている。
【００９３】
もちろん、すでに説明した例と同様に、回転軸体４３と係合部２２１と凸部２１２，２２２と凹部３３４，３３５とは、その中心が一致している。もちろん、図示はしていないが、刃体２１にも回転軸体４３を納める係合部があり、この係合部の中心も一致していることは言うまでもない。
【００９４】
凹部３３４，３３５と凸部２１２，２２２とが球面形状であるから接触面に角が無く、なめらかに刃体が回転できるようになり、軽い操作感の内視鏡用鋏鉗子が提供可能である。
【００９５】
このような構成であるから、セラミクス材質のような脆性材料からなる刃体であっても、回転軸体と嵌合する係合部は盲穴であり、付勢力が加わる凸部はなめらかな半球形状或いは球面形状で形成されているから、応力集中による破損がなく、内視鏡用の処置具の先端に設けるような超小型の鋏としても術式の最中でも、がたつきなく切れ味の良好な内視鏡用鋏鉗子の提供が可能である。さらに、セラミクスの刃体が用いられるからこそ、生体の金属アレルギーに対応可能であり、オープンＭＲＩ手術においても、火焼や誤動作の恐れのない内視鏡用鋏鉗子が提供可能となる。
【００９６】
このように、本発明の鋏は、刃体の回転と保持とを、別々の部材で形成しているという点が特徴的な部分である。つまり、刃体の回転は回転軸体により規定され、刃体の保持はカバー体が行うことで、刃体同士の回転軸にぶれがなく、また刃体同士はカバー体により挟圧されるので剪断力を有することができるのである。無論、刃体とカバー体とは容易には外れないから、鋏の使用中に刃体が取れてしまうこともない。
【００９７】
なお、本発明は、上述した鋏の実施例に限定されることはなく、それらの全てを行う必要もなく、特許請求の範囲の各請求項に記載した内容の範囲で種々に変更や省略をすることができることは言うまでもない。例えば、実施例３の内視鏡用鋏鉗子に、図４に示す実施例１における第３の実施形態の球体形状の回転軸体を用いても良いのである。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
本発明は、がたつきなく回転がスムースな鋏を構成できる。特に軽量で小型の鋏に好適である。
【符号の説明】
【００９９】
１  鋏
２  内視鏡用鋏鉗子
１１〜２２  刃体
３１〜３３  カバー体
３４  リンク機構
４１〜４３，１９１，２０１  回転軸体
５１，５２  把手
１１１，１２１，１３１，１４１，１５１，１６１，２２１  係合部
１１２，１２２，１３２，１４２，１５２，１６２，１７２，１８２，１９２，２０２，２１２，２２２  凸部
３１１，３２１，３３１  基部
３１２，３１３，３２２，３２３，３３２，３３３  脚部
３１４，３１５，３２４，３２５，３３４，３３５  凹部
３１８，３１９，３２６，３２７  ガイド部
３４１  ロッド
３４２，３４３  リンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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