(57)【要約】【課題】製造コストを抑えつつ、スクロール型圧縮機を静寂に作動させることができる技術を提供する。【解決手段】スクロール型圧縮機１は、回転軸２の回転により偏心軸３が旋回し、偏心軸３の旋回により旋回スクロール６が旋回することによって圧縮室１５内の冷媒ガスを圧縮する。軸受５は、滑り軸受であり、背圧室１６は、軸受５により上流側背圧空間１６ａと下流側背圧空間１６ｂとに区画される。旋回スクロール６には、圧縮室１５の冷媒ガスを背圧室１６に向けて送る圧縮室側流路６４が形成されている。ブッシュ４の外周面または軸受５の内周面には、上流側背圧空間１６ａと下流側背圧空間１６ｂとを連通する背圧室側流路４１が形成されている。背圧室側流路は、ブッシュがすべり軸受を押圧する押圧力が最も高い領域を避けて形成されている。圧縮室１５で圧縮された冷媒ガスの一部が圧縮室側流路６４、上流側背圧空間１６ａ，背圧室側流路４１を通じて下流側背圧空間１６ｂに流入する。【選択図】図１
2015113722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、
前記回転軸に固定され、前記回転軸の回転中心から偏心している偏心軸と、
前記偏心軸に嵌合している円筒状のブッシュと、
前記ブッシュに対して相対回転可能に配置された軸受と、
前記軸受を介して前記ブッシュに支持された旋回スクロールと、
前記旋回スクロールに対向配置された固定スクロールと、
前記回転軸を支持し、前記固定スクロールの反対側において前記旋回スクロールに対向配置された軸支部材と、を備え、
圧縮室は、前記旋回スクロールと前記固定スクロールの間に形成され、
背圧室は、前記旋回スクロールと前記軸支部材の間に形成され、前記背圧室内の冷媒ガスの圧力により前記旋回スクロールが前記固定スクロール側に押圧され、
前記回転軸の回転により前記偏心軸が旋回し、前記偏心軸の旋回により前記旋回スクロールが旋回することによって前記圧縮室内の冷媒ガスを圧縮するスクロール型圧縮機であって、
前記軸受は、円筒状の滑り軸受であり、
前記背圧室は前記軸受により上流側背圧空間と下流側背圧空間とに区画されており、
前記旋回スクロールには、前記圧縮室の冷媒ガスを前記背圧室に向けて送る圧縮室側流路が形成されており、
前記ブッシュの外周面または前記軸受の内周面には、前記上流側背圧空間と前記下流側背圧空間とを連通する背圧室側流路が形成されており、
前記圧縮室で圧縮された冷媒ガスの一部が前記圧縮室側流路、前記上流側背圧空間、および前記背圧室側流路を通じて前記下流側背圧空間に流入し、
前記背圧室側流路は、前記ブッシュが前記すべり軸受から受ける荷重が最も高い領域を避けて形成されている、スクロール型圧縮機。
【請求項２】
前記ブッシュにはバランスウェイトが一体的に取り付けられており、
前記背圧室側流路の開口は、前記バランスウェイトとは対向しない領域に形成されている、請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項３】
前記回転軸の軸心と前記ブッシュの軸心とを含む仮想線を基準として、前記偏心軸の軸心が存在する側と前記偏心軸の軸心が存在しない側とを定義し、前記背圧室側流路は、前記偏心軸の軸心が存在しない側に形成されている、請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項４】
前記背圧室側流路は、前記ブッシュまたは前記軸受の軸方向に延びると共に周方向に延びている、請求項１から３のいずれかに記載のスクロール型圧縮機。
【請求項５】
前記背圧室側流路は、前記ブッシュに形成されている、請求項１から４のいずれかに記載のスクロール型圧縮機。
【請求項６】
前記背圧室側流路は、前記軸受に形成されている、請求項１から４のいずれかに記載のスクロール型圧縮機。
【請求項７】
前記軸受は、前記ブッシュに接する内側摺動部材と、前記旋回スクロールに接する外側摺動部材とを備え、
前記背圧室側流路は、前記内側摺動部材に形成されている、請求項１から４又は６のいずれかに記載のスクロール型圧縮機。
【請求項８】
前記回転軸には、前記背圧室内の冷媒ガスを排出する排出流路が形成されている、請求項１から７のいずれかに記載のスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示の技術は、旋回スクロール及び固定スクロールを備えるスクロール型圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来のスクロール型圧縮機が開示されている。特許文献１のスクロール型圧縮機は、旋回スクロールと、旋回スクロールに対向配置された固定スクロールと、固定スクロールの反対側において旋回スクロールに対向配置された軸支部材とを備えている。旋回スクロールと固定スクロールの間には圧縮室が形成され、旋回スクロールと軸支部材の間には背圧室が形成されている。このスクロール型圧縮機は、回転軸と、回転軸の回転中心から偏心した偏心軸とをさらに備えている。旋回スクロールは、ブッシュと軸受を介して偏心軸に取り付けられている。軸受としては、玉軸受を用いている。また、旋回スクロールには、圧縮室の冷媒ガスを背圧室に向けて送る給気通路が形成されている。
【０００３】
このようなスクロール型圧縮機では、回転軸の回転により偏心軸が旋回し、偏心軸の旋回により旋回スクロールが旋回する。また、旋回スクロールの旋回によって圧縮室内の冷媒ガスが圧縮され、圧縮された冷媒ガスが外部に吐出される。また、圧縮された冷媒ガスの一部は旋回スクロールの給気通路を通過して背圧室に流入する。その際、この冷媒ガスは軸受およびブッシュの隙間を通過する。背圧室に冷媒ガスが流入することにより背圧室の圧力が高まり、この圧力により旋回スクロールを固定スクロールに向けて押圧する。このように旋回スクロールを固定スクロールに向けて押圧することにより、冷媒ガスを圧縮するときに旋回スクロールと固定スクロールが離間しないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−６４１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のスクロール型圧縮機では、軸受として玉軸受を用いているが、製造コストを抑えるために、玉軸受に替えて滑り軸受を用いることがある。軸受として滑り軸受を用いると、玉軸受と比べて冷媒ガスが通過する隙間が狭くなり、軸受とブッシュが接している部分において冷媒ガスが流れにくくなる。これにより、圧縮室で圧縮された冷媒ガスが背圧室内で流れにくくなり、背圧室全体の圧力を速やかに高めることができなかった。特に、スクロール型圧縮機を起動したときに、背圧室の圧力が直ぐに高まらないことが問題になっていた。その結果、旋回スクロールを固定スクロールに向けて押圧するための背圧室の圧力が弱くなり、旋回スクロールが十分に押圧されない状態になっていた。これにより、旋回スクロールが固定スクロールに対して接離を繰り返し、固定スクロールと当接する時に打音が発生していた。
【０００６】
本明細書は、製造コストを抑えつつ、静寂に作動させることができるスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書に開示するスクロール型圧縮機は、回転軸と、前記回転軸に固定され、前記回転軸の回転中心から偏心している偏心軸と、前記偏心軸に嵌合しているブッシュと、前記ブッシュに対して相対回転可能に配置された軸受と、を備えている。また、スクロール型圧縮機は、前記軸受を介して前記ブッシュに支持された旋回スクロールと、前記旋回スクロールに対向配置された固定スクロールと、前記固定スクロールの反対側において前記旋回スクロールに対向配置された軸支部材と、を備えている。圧縮室は、前記旋回スクロールと前記固定スクロールの間に形成されている。背圧室は、前記旋回スクロールと前記軸支部材の間に形成され、前記背圧室内の冷媒ガスの圧力により前記旋回スクロールが前記固定スクロール側に押圧されている。このスクロール型圧縮機は、前記回転軸の回転により前記偏心軸が旋回し、前記偏心軸の旋回により前記旋回スクロールが旋回することによって前記圧縮室内の冷媒ガスを圧縮する。このスクロール型圧縮機において、前記軸受は、滑り軸受である。前記背圧室は前記軸受により上流側背圧空間と下流側背圧空間とに区画されている。また、前記旋回スクロールには、前記圧縮室の冷媒ガスを前記背圧室に向けて送る圧縮室側流路が形成されている。また、前記ブッシュの外周面または前記軸受の内周面には、前記上流側背圧空間と前記下流側背圧空間とを連通する背圧室側流路が形成されている。前記圧縮室で圧縮された冷媒ガスの一部が前記圧縮室側流路および前記背圧室側流路を通じて前記背圧室の前記下流側背圧空間に流入する。前記背圧室側流路は、前記ブッシュが前記すべり軸受を押圧する押圧力が最も高い領域を避けて形成されている。
【０００８】
このような構成によれば、回転軸が回転すると旋回スクロールが旋回して圧縮室内の冷媒ガスが圧縮される。圧縮された冷媒ガスの一部は、旋回スクロールに形成された圧縮室側流路を通じて背圧室に向けて送られる。その後この冷媒ガスは、ブッシュの外周面または軸受の内周面に形成された背圧室側流路を通じて背圧室の下流側空間に流入する。背圧室の下流側空間に冷媒ガスが流入することにより背圧室全体の圧力が高まり、この圧力により旋回スクロールを固定スクロールに向けて押圧する。このように旋回スクロールを固定スクロールに向けて押圧することにより旋回スクロールを支持し、旋回スクロールと固定スクロールが離間しないようにしている。このとき、上記のスクロール型圧縮機によれば、軸受が滑り軸受であるので、玉軸受に比べて製造コストを抑えるとともに、径方向に小型化できる。一方、軸受が滑り軸受であると、玉軸受に比べてクリアランスが小さく、軸受とブッシュが接する部分において冷媒ガスが流れにくくなるが、ブッシュまたは軸受に形成された背圧室側流路により冷媒ガスを速やかに流すことができる。前記背圧室側流路は、前記ブッシュが前記すべり軸受を押圧する押圧力が最も高い領域を避けて形成されている。その結果、ブッシュに最も荷重がかかる領域においては、ブッシュと軸受の当接する面積を減らすことなく、荷重を確実に受けるとともに、背圧室の下流側空間の圧力を速やかに高めることができ、これにより、スクロール型圧縮機を起動したときに旋回スクロールを固定スクロールに向けて速やかに押圧することができる。したがって、旋回スクロールの固定スクロールへの接離を背圧室の圧力により抑制でき、旋回スクロールが固定スクロールと当接する時の打音を抑制できる。以上より、製造コストを抑えつつ、スクロール型圧縮機を静寂に作動させることができる。
【０００９】
また、上記のスクロール型圧縮機において、前記ブッシュの外周にはバランスウェイトが一体的に取り付けられており、前記背圧室側流路の開口は、前記バランスウェイトとは対向しない領域に形成されていてもよい。
【００１０】
また、前記回転軸の軸心と前記ブッシュの軸心とを含む仮想線を基準として、前記偏心軸の軸心が存在する側と前記偏心軸の軸心が存在しない側を定義し、前記背圧室側流路は、前記偏心軸の軸心の存在しない側に形成されていてもよい。  また、前記背圧室側流路は、前記ブッシュまたは前記軸受の軸方向に延びると共に周方向に延びていてもよい。
【００１１】
また、前記背圧室側流路は、前記ブッシュに形成されていてもよい。
【００１２】
また、前記背圧室側流路は、前記軸受に形成されていてもよい。
【００１３】
また、前記軸受は、前記ブッシュに接する内側摺動部材と、前記旋回スクロールに接する外側摺動部材とを備えていてもよい。さらに、前記背圧室側流路は、前記内側摺動部材に形成されていてもよい。
【００１４】
また、前記回転軸には、前記背圧室内の冷媒ガスを排出する排出流路が形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１の要部IIの拡大図である。
【図３】図２の要部IIIの拡大図である。
【図４】ブッシュに作用する荷重を説明する図である。
【図５】背圧室側流路の位置を模式的に示す図である。
【図６】図１のV−V断面図である。
【図７】他の実施形態に係るスクロール型圧縮機の要部の拡大図である。
【図８】他の実施形態に係るブッシュの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、実施形態について添付図面を参照して説明する。図１〜図３に示すように、スクロール型圧縮機１は、回転軸２と、回転軸２の回転中心Ｃから偏心している偏心軸３と、偏心軸３に嵌合しているブッシュ４と、ブッシュ４に対して相対回転可能に配置された軸受５とを備えている。また、スクロール型圧縮機１は、軸受５を介してブッシュ４に支持された旋回スクロール６と、旋回スクロール６に対向配置された固定スクロール７と、固定スクロール７の反対側において旋回スクロール６に対向配置された軸支部材８とを備えている。固定スクロール７と軸支部材８との間には円環状をなす弾性プレート８３が介在されている。スクロール型圧縮機１では、旋回スクロール６と固定スクロール７の間に圧縮室１５が形成され、旋回スクロール６と軸支部材８の間に背圧室１６が形成されている。上記の各構成はハウジング１０に収容されている。
【００１７】
ハウジング１０は、前方のフロントハウジング１１と、後方のリヤハウジング１２とを備えている。フロントハウジング１１およびリヤハウジング１２は、有底筒状に形成されており、対向配置されてボルトで固定されている。フロントハウジング１１には、ハウジング１０内に冷媒ガスを吸入するための吸入口１１１が形成されている。また、リヤハウジング１２には、圧縮室１５から冷媒ガスが吐出される吐出室１７と、吐出室１７内の冷媒ガスを排出するための排出口１２１が形成されている。
【００１８】
回転軸２は、フロントハウジング１１の内部において前後方向に延びるように配置されている。回転軸２は、フロントハウジング１１の内部に配置された軸支部材８を貫通して延びている。回転軸２は、主軸受２１および副軸受２２によって回転可能に支持されている。主軸受２１は、軸支部材８の中央部に配置され、回転軸２の一端部を支持している。副軸受２２は、フロントハウジング１１の前壁の中央部に配置され、回転軸２の他端部を支持している。回転軸２の周囲にはロータ２３およびステータ２４が配置されている。回転軸２、ロータ２３及びステータ２４によってモータ２５が構成されており、モータ２５の作動により回転軸２が回転する。
【００１９】
また、回転軸２の内部には軸方向に延びる排出流路２９が形成されている。排出流路２９は、一端部が背圧室１６と連通しており、他端部がフロントハウジング１１の内部と連通している。排出流路２９を通じて、背圧室１６の冷媒ガスをフロントハウジング１１の内部に排出できる。排出流路２９から排出された冷媒ガスは、副軸受２２の隙間を通過してフロントハウジング１１の内部に流入する。
【００２０】
偏心軸３は、略円筒状に形成されて回転軸２に固定されており、回転軸２と平行な中心Ｂを有して平行に延びている。偏心軸３は、回転軸２の回転中心Ｃから偏心した位置に固定されており、回転軸２が回転するのに伴い旋回する。偏心軸３の先端部はブッシュ４に挿入されている。
【００２１】
ブッシュ４は、略円筒状に形成され、偏心軸３に嵌合している。ブッシュ４は、回転軸２が回転すると、偏心軸３と共に、回転軸２の回転中心Ｃの周りを旋回する。また、ブッシュ４の外周にはバランスウェイト４２が取り付けられている。バランスウェイト４２は、旋回スクロール６の旋回により発生する遠心力を相殺するための、略扇形状の部材であり、ブッシュ４の回転軸２側の端部から外周方向に突出して設けられている。バランスウェイト４２は、偏心軸３の偏心方向とは反対側に形成されている。
【００２２】
ブッシュ４の外周面には溝形の背圧室側流路４１が形成されている。背圧室側流路４１はブッシュ４の外周面を切り欠くことにより凹状に形成されている。このため、背圧室側流路４１は軸受５の内周面に面している。背圧室側流路４１は開口４１１を有している。開口４１１はブッシュ４の径方向外方を向いている。開口４１１は軸受５の内周面に面している。背圧室側流路４１は、ブッシュ４の軸方向に直線状に延びている。背圧室側流路４１はブッシュ４の軸方向の一端から他端まで貫通している。図４に示すように、旋回スクロール６には、遠心力Ｆｍｒと、旋回スクロール６にかかる接線方向の圧縮反力Ｆθと、半径方向の圧縮反力Ｆｒとの合力Ｆｂが荷重としてかかる。偏心軸３には、合力Ｆｂの反対方向に荷重がかかり、偏心軸３がブッシュ４を押圧し、ブッシュ４が軸受５を押圧する。図５に示すように、回転軸２が回転すると、回転中心Cから偏心した位置にある偏心軸３がブッシュ４を図面左上方向に押圧する。特に、本実施例では、回転中心Ｃとブッシュ４の軸心を通過する仮想線Ｌを設定した場合、偏心軸３の中心は仮想線Ｌから左上方向にずれた位置にある。ブッシュ４が旋回したときに、ブッシュ４が軸受５を押圧する押圧力が最も高い領域であり、ブッシュ４にかかる負荷が最も高い領域を避けて、背圧室側流路４１が形成される。特に、ブッシュ４が軸受５を押圧する側（仮想線Ｌに対し、偏心軸３の軸心が存在する側）とは反対側に（仮想線Ｌに対し、偏心軸３の軸心が存在しない側）背圧室側流路４１が形成されるのが好ましい。したがって、ブッシュ４が旋回したときに、背圧室側流路４１が軸受５の内周面に密着せず、開放された状態になる。
【００２３】
さらに、背圧室側流路４１の開口４１１は、バランスウェイト４２に対向しない位置にあるのが好ましい。背圧室側流路４１がバランスウェイト４２に対向しない位置にある場合、冷媒ガスの流れがバランスウェイト４２によって遮られることがない。図５に示すように、バランスウェイト４２は、ブッシュ４の外周の一方側に一体的に形成されている。バランスウェイト４２に対向しない位置とは、ブッシュ４の外周のうち、バランスウェイト４２が形成されていない位置のことである。すなわち、図５において、ブッシュ４の外周のうち斜線で示す部分には、バランスウェイト４２が形成されていない。背圧室側流路４１の開口は、図５に斜線で示す部分におけるいずれかの位置に形成されている。
【００２４】
軸受５は、図３に示すように、ブッシュ４に対向する内側摺動部材５１と、旋回スクロール６に対向する外側摺動部材５３とを備えている。内側摺動部材５１が外側摺動部材５３に圧入されており、両者が互いに固定されている。内側摺動部材５１は、ブッシュ３３に接する内層５１１と、外側摺動部材５３に接する裏金５１３と、内層５１１と裏金５１３を結合する中間層５１２とを備えている。軸受５では、内側摺動部材５１の内層５１１とブッシュ４とが互いに摺動すると共に、外側摺動部材５３と旋回スクロール６が互いに摺動する。これにより、軸受５とブッシュ４が相対的に回転すると共に、軸受５と旋回スクロール６が相対的に回転する。
【００２５】
旋回スクロール６は、ブッシュ４および軸受５の後方に配置されている。旋回スクロール６は、軸受５に対向する旋回基板部６１と、旋回基板部６１から固定スクロール７に向かって突出する渦巻き状（図６参照）の旋回壁部６２とを備えている。旋回基板部６１の前面は、弾性プレート８３の後面と当接している。このため、旋回スクロール６は弾性プレート８３に対して摺接しながら公転するようになっている。弾性プレート８３は、弾性変形時の復元力により旋回スクロール６を固定スクロール７に向けて適度に付勢している。一方、固定スクロール７は、旋回スクロール６の後方に配置されている。固定スクロール７は、旋回基板部６１に対向する固定基板部７１と、固定基板部７１から旋回スクロール６に向かって突出する渦巻き状（図６参照）の固定壁部７２とを備えている。旋回スクロール６及び固定スクロール７は、それぞれの基板部６１、７１が互いに対向すると共に、それぞれの壁部６２、７２が互いに噛み合った状態で配置されている。旋回スクロール６及び固定スクロール７は、それぞれの中心が離間すると共に、渦巻き状の壁部６２、７２の位相が互いにずれた状態で配置されている（図６参照）。
【００２６】
旋回スクロール６は、旋回基板部６１から軸受５に向かって突出する筒状のボス部６３を備えている。ボス部６３には軸受５が挿入されている。旋回スクロール６の旋回壁部６２の先端６２１は、冷媒ガスに含まれる潤滑油を介して固定スクロール７の固定基板部７１に当接している。旋回壁部６２は、旋回基板部６１の中心部から外方に渦巻き状に拡がるように形成されている（図６参照）。旋回壁部６２には、圧縮室１５の冷媒ガスを背圧室１６に向けて送る圧縮室側流路６４が１つ形成されている。圧縮室側流路６４は、旋回壁部６２を貫通している。圧縮室側流路６４は、旋回壁部６２の先端６２１が固定スクロール７の固定基板部７１に当接しているときは潤滑油により開口の周囲を密封されて閉じられている。一方、旋回スクロール６が前方へ押圧されて旋回壁部６２の先端６２１が固定スクロール７の固定基板部７１から離間したときは、圧縮室側流路６４が開放される。圧縮室側流路６４が開放されたときに圧縮室１５の冷媒ガスが圧縮室側流路６４に流入し、背圧室１６側へ送られる。
【００２７】
背圧室１６は、軸受５によって上流側背圧空間１６ａと下流側背圧空間１６ｂに区画されている。圧縮室側流路６４を通過した冷媒ガスが上流側背圧空間１６ａを通過し、その後、背圧室側流路４１に流入して下流側背圧空間１６ｂに向かって流れてゆく。圧縮室側流路６４、上流側背圧空間１６ａ、および背圧室側流路４１は連通している。
【００２８】
固定スクロール７はハウジング１０に固定されている。固定スクロール７には冷媒ガスを吐出するための吐出口７３が形成されている。吐出口７３は、固定スクロール７の固定基板部７１を貫通しており、圧縮室１５と連通している。圧縮室１５で圧縮された冷媒ガスが吐出口７３から吐出室１７に吐出された後、排出口１２１から外部に吐出される。また、固定スクロール７の固定壁部７２の先端７２１は、冷媒ガスに含まれる潤滑油を介して旋回スクロール６の旋回基板部６１に潤滑油を介して当接している。固定壁部７２は、固定基板部７１の中心部から外方に渦巻き状に拡がるように形成されている（図６参照）。
【００２９】
軸支部材８は、本体部８１と、本体部８１から周囲に張り出した固定部８２とを備えている。本体部８１は、ハウジング１０内の中央部に配置されており、固定部８２は、ハウジング１０の側壁に固定されている。軸支部材８は、本体部８１が固定部８２よりも前方に張り出し、中央部が窪んだ形状になっている。軸支部材８と旋回スクロール６の間には、本体部８１および固定部８２に囲まれた背圧室１６が形成されている。また、固定スクロール７及び軸支部材８には、フロントハウジング１１の内部の冷媒ガスを圧縮室１５に供給するための冷媒ガス供給路（図示せず）が形成されている。
【００３０】
圧縮室１５は、旋回スクロール６の旋回基板部６１及び旋回壁部６２ならびに固定スクロール７の固定基板部７１及び固定壁部７２に囲まれている。圧縮室１５は、渦巻き状の旋回壁部６２及び固定壁部７２に囲まれることにより三日月状の空間を形成している（図６参照）。圧縮室１５では、旋回スクロール６が固定スクロール７に対して旋回することにより内部の冷媒ガスが圧縮される。圧縮室１５で圧縮された冷媒ガスは、固定スクロール７に形成された吐出口７３から吐出される。圧縮された冷媒ガスの一部は、旋回スクロール６の圧縮室側流路６４に流入する。
【００３１】
背圧室１６にはブッシュ４の背圧室側流路４１を通過した冷媒ガスが流入する。背圧室１６内の冷媒ガスは、旋回スクロール６を固定スクロール７に向けて押圧する。
【００３２】
次に、上記の構成を備えるスクロール型圧縮機の作動について説明する。まず、モータ２５を作動させると回転軸２が回転し、回転軸２の回転により偏心軸３が旋回する。また、偏心軸３の旋回により旋回スクロール６が旋回し、旋回スクロール６の旋回により圧縮室１５内の冷媒ガスが圧縮される。圧縮された冷媒ガスは、吐出口７３から吐出室１７に吐出される。また、圧縮室１５内の冷媒ガスが圧縮されることにより圧縮室１５の圧力が高まると、この圧力により旋回スクロール６が前方へ押圧される。そうすると、旋回スクロール６の圧縮室側流路６４が開放され、圧縮室１５内の冷媒ガスの一部が圧縮室側流路６４に流入する。圧縮室側流路６４に流入した冷媒ガスは、圧縮室側流路６４から上流側背圧空間１６ａに流入する。その後この冷媒ガスは、上流側背圧空間１６ａからブッシュ４の背圧室側流路４１に流入し、背圧室側流路４１を通じて下流側背圧空間１６ｂ内に流入する。これにより、背圧室１６内全体の冷媒ガスの圧力が高まり、この圧力により旋回スクロール６を固定スクロール７に向けて押圧する。このように旋回スクロール６を固定スクロール７に向けて押圧することにより旋回スクロール６を支持し、冷媒ガスを圧縮するときに旋回スクロール６と固定スクロール７が離間しないようにしている。
【００３３】
上述の説明から明らかなように、ブッシュ４と旋回スクロール６の間の軸受５が滑り軸受であるので、従来の玉軸受に比べて製造コストを抑えるとともに、径方向に小型化できる。また、ブッシュ４に形成された溝形の背圧室側流路４１により圧縮室１５から背圧室１６に冷媒ガスを速やかに流すことができる。その結果、背圧室１６の冷媒ガスの圧力を速やかに高めることができ、スクロール型圧縮機１を起動したときに旋回スクロール６を固定スクロール７に向けて速やかに押圧することができる。したがって、旋回スクロール６が固定スクロール７に接離することを背圧室１６の冷媒ガスの圧力により抑制でき、旋回スクロール６が固定スクロール７に接離を繰り返して打音を発生することを抑制できる。よって、本明細書に開示のスクロール型圧縮機１によれば、製造コストを抑えつつ、静寂に作動させることができる。
【００３４】
また、上記の構成では、背圧室側流路４１が形成されている。すなわち、ブッシュ４が旋回したときに、荷重によってブッシュ４が軸受５を押圧する側とは反対側に背圧室側流路４１が形成されている。これにより、ブッシュ４が旋回したときに、ブッシュ４に最も荷重がかかる領域では、ブッシュ４と軸受５が接触面積を確保して荷重を受けられるとともに、軸受５に密着しない側に背圧室側流路４１が形成されるので、背圧室側流路４１が開放された状態に保持し易い。その結果、冷媒ガスが背圧室側流路４１を通り易くなり、背圧室１６に冷媒ガスを速やかに導入することができる。また、背圧室側流路４１の開口４１１は、バランスウェイト４２に対向しない位置にあるため、バランスウェイト４２によって流れが遮られることがなく、速やかに冷媒ガスを導入することができる。
【００３５】
以上、一実施形態について説明したが、具体的な態様は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では背圧室側流路４１がブッシュ４に形成されている構成であったが、この構成に限定されるものではなく、図７に示すように、背圧室側流路４１が軸受５に形成されていてもよい。この場合、背圧室側流路４１は、軸受５の内周面に溝形に形成されている。より詳細には、背圧室側流路４１は、軸受５の内側摺動部材５１に形成されており、ブッシュ４の外周面に面している。また、背圧室側流路４１は、内側摺動部材５１の一端から他端まで直線状に延びている。この構成によっても、溝形の背圧室側流路４１により冷媒ガスが背圧室１６に速やかに流入する。
【００３６】
また、上記実施形態では背圧室側流路４１がブッシュ４の軸方向に延びていたが、図８に示すように、軸方向だけでなく、ブッシュ４の周方向に延びていてもよい。これにより、背圧室側流路４１はブッシュ４の外周面にらせん状に延びるように形成される。また、背圧室側流路４１は、必ずしもブッシュ４の周方向の全周に形成される必要はない。本実施形態では、ブッシュ４の周方向の半周にわたって形成されている。この構成によっても、背圧室側流路４１により冷媒ガスが背圧室１６に速やかに流入する。また、この構成によれば、背圧室側流路４１がブッシュ４の軸方向に一直線状に延びている構成に比べて、ブッシュ４と軸受５がより円滑に相対回転する。
【００３７】
また、背圧室側流路４１をブッシュ４ではなく軸受５に形成する場合も同様に、軸受５の軸方向だけでなく、周方向に延びるように背圧室側流路４１を形成することができる。
【００３８】
また、上記実施形態では圧縮室側流路６４が旋回スクロール６の旋回壁部６２に形成されていたが、この構成に限定されず、旋回スクロール６の旋回基板部６１に圧縮室側流路６４が形成されていてもよい。この構成によっても、圧縮室１５の冷媒ガスを圧縮室側流路６４を通じて背圧室１６側へ送ることができる。
【００３９】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４０】
１；スクロール型圧縮機
２；回転軸
３；偏心軸
４；ブッシュ
５；軸受
６；旋回スクロール
７；固定スクロール
８；軸支部材
１０；ハウジング
１１；フロントハウジング
１２；リヤハウジング
１５；圧縮室
１６；背圧室
１６ａ；上流側背圧空間
１６ｂ；下流側背圧空間
１７；吐出室
２１；主軸受
２２；副軸受
２３；ロータ
２４；ステータ
２５；モータ
２９；排出流路
４１；背圧室側流路
４２；バランスウェイト
５１；内側摺動部材
５２；外側摺動部材
６１；旋回基板部
６２；旋回壁部
６３；ボス部
６４；圧縮室側流路
６５；隙間
７１；固定基板部
７２；固定壁部
７３；吐出口
８１；本体部
８２；固定部
８３；弾性プレート
１１１；吸入口
１２１；排出口
４１１；開口
５１１；内層
５１２；中間層
５１３；裏金
６２１；先端
７２１；先端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015113722.tif 000009
【図８】
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