(57)【要約】【課題】本発明は、出力密度及び出力トルクを向上させることができるモータ固定子及び該モータ固定子の巻線部材を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の巻線部材は、第一導線及び第二導線を備え、第一導線は、第一挿入ピン及び第二挿入ピンを備え、第二導線は、第二弧形段、第三挿入ピン、及び第四挿入ピンを備え、第一挿入ピンは、第一本体、第一接続部、及び第一延在部を備え、第二挿入ピンは、第二本体、第二接続部、及び第二延在部を備え、第三挿入ピンは、第三本体、第三接続部、及び第三延在部を備え、第四挿入ピンは、第四本体及び第四本体の両端に形成された第四接続部と第四延在部とを備え、第一本体、第二本体、第三本体、及び第四本体の長さは等しく、第一延在部、第二延在部、第三延在部、及び第四延在部の長さは等しく、第一導線の総長さは、第二導線の総長さに等しい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア及び複数セットの巻線部材を備え、前記コアは、中空の棒状を呈し、内表面には複数の巻線溝が設けられ、複数の前記巻線溝は、それぞれ前記コアの両端を貫通し、前記コアの円周方向に沿って一定の間隔をあけて設置され、各隣り合う２つの巻線溝との間には、巻線棒が形成され、各組の巻線部材は、対応する２つの巻線溝内に挿入され、且つ隣り合う複数の前記巻線棒に巻かれる第一導線及び第二導線を備え、前記第一導線は、第一弧形段及び前記第一弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第一挿入ピン及び第二挿入ピンを備え、前記第二導線は、第二弧形段及び前記第二弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第三挿入ピン及び第四挿入ピンを備えるモータ固定子において、
前記第一挿入ピンは、第一本体及び前記第一本体の両端に形成された第一接続部と第一延在部を備え、前記第二挿入ピンは、第二本体及び前記第二本体の両端に形成された第二接続部と第二延在部を備え、前記第一接続部と前記第二接続部とは、それぞれ前記第一弧形段の両端に接続され、前記第一本体は、前記第二本体に平行であり、
前記第三挿入ピンは、第三本体及び前記第三本体の両端に形成された第三接続部と第三延在部を備え、前記第四挿入ピンは、第四本体及び前記第四本体の両端に形成された第四接続部と第四延在部を備え、前記第三接続部と前記第四接続部とは、それぞれ前記第二弧形段の両端に接続され、前記第三本体は、前記第四本体に平行であり、
前記第一本体、前記第二本体、前記第三本体、及び前記第四本体の長さは等しく、第一延在部、第二延在部、第三延在部、及び第四延在部の長さは等しく、前記第一導線の総長さは、前記第二導線の総長さに等しく、
各前記巻線溝内には、前記コアの内表面に近接する一端から前記コアの外表面に向けて、順次に前記第四本体、前記第二本体、前記第三本体、及び前記第一本体が収容されており、各前記第一弧形段は、対応する前記巻線溝の上方に位置し、各第二巻線棒の上方に位置し、複数セットの前記第一弧形段及び前記第二弧形段は、前記コアの円周方向に交互に配列しており、各前記第四延在部は、対応する前記第二延在部に接続され、各前記第三延在部は、対応する前記第一延在部に接続され、複数セットの巻線部材は、複数セットのコイルを形成することを特徴とするモータ固定子。
【請求項２】
前記第一接続部、前記第二接続部、第三接続部及び第四接続部と、それぞれ対応する本体と接続されている箇所には、角度が同じである予め設定された鈍角がそれぞれ形成されており、前記第一延在部、前記第二延在部、前記第三延在部、及び前記第四延在部と、それぞれ対応する本体と接続されている箇所には、角度が同じである、もう１つの予め設定された鈍角が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のモータ固定子。
【請求項３】
前記コアは、対向している内表面及び外表面と、前記内表面と前記外表面とを接続する上側面及び下側面と、を備え、各巻線溝は、前記内表面から前記外表面に向けて形成され、且つ前記上側面及び前記下側面を貫通し、各巻線溝は、開口及び底部を備え、前記開口は、前記底部と対向し、且つ前記底部と連通し、各前記巻線溝は、前記開口から前記底部に向けて、順次に第一段、第二段、第三段、及び第四段に分割され、前記第四本体は、前記第一段に収容され、前記第二本体は、前記第二段に収容され、前記第三本体は、前記第三段に収容され、前記第一本体は、前記第四段に収容されることを特徴とする請求項１に記載のモータ固定子。
【請求項４】
前記各第一延在部における前記第一本体から離れている一端には第一溶接部が形成され、前記各第二延在部における前記第二本体から離れている一端には第二溶接部が形成され、前記各第三延在部における前記第三本体から離れている一端には第三溶接部が形成され、前記各第四延在部における前記第四本体から離れている一端には第四溶接部が形成され、前記第一延在部は、前記下側面から突出し、前記第一溶接部は、前記第四段の下方に位置し、前記第二延在部は、前記下側面から突出し、前記第二溶接部は、前記第二段の下方に位置し、前記第三延在部は、前記下側面から突出し、前記第三溶接部は、前記第三段の下方に位置し、前記第四延在部は、前記下側面から突出し、前記第四溶接部は、前記第一段の下方に位置し、各前記第四溶接部は、対応する前記第二溶接部と接続され、各前記第三溶接部は、対応する前記第一溶接部と接続され、複数セットの前記巻線部材の第一導線及び第二導線は交互に接続されて、複数セットのコイルを形成することを特徴とする請求項３に記載のモータ固定子。
【請求項５】
第一導線及び第二導線を備え、前記第一導線は、第一弧形段及び前記第一弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第一挿入ピン及び第二挿入ピンを備え、前記第二導線は、第二弧形段及び前記第二弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第三挿入ピン及び第四挿入ピンを備える巻線部材において、
前記第一挿入ピンは、第一本体及び前記第一本体の両端に形成された第一接続部と第一延在部を備え、前記第二挿入ピンは、第二本体及び前記第二本体の両端に形成された第二接続部と第二延在部を備え、前記第一接続部と前記第二接続部とは、それぞれ前記第一弧形段の両端と接続され、前記第一本体は、前記第二本体に平行であり、
前記第三挿入ピンは、第三本体及び前記第三本体の両端に形成された第三接続部と第三延在部を備え、前記第四挿入ピンは、第四本体及び前記第四本体の両端に形成された第四接続部と第四延在部を備え、前記第三接続部と前記第四接続部とは、それぞれ前記第二弧形段の両端と接続され、前記第三本体は、前記第四本体に平行であり、
前記第一本体、前記第二本体、前記第三本体、及び前記第四本体の長さは等しく、第一延在部、第二延在部、第三延在部、及び第四延在部の長さは等しく、前記第一導線の総長さは、前記第二導線の総長さに等しいことを特徴とする巻線部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関し、特にモータ固定子及び該モータ固定子の巻線部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータ固定子は、コア、及び複数セットのコイルを備える。コアには、複数の巻線溝が設けられている。複数セットのコイルは、該巻線溝内に巻かれている。従来の固定子は、異型の巻線組が巻線溝内に巻かれて形成されている複数セットのコイルを有する。各異型の巻線組は、内異型の巻線組及び外異型の巻線組を備え、内異型の巻線組と外異型の巻線組との構造は同じであり、それぞれ孤形部、及び弧形部の両端に対称に形成された本体を備える。
【０００３】
従来の巻線方法は、重ね巻き巻線方法及び波巻き巻線方法の２種類を有する。重ね巻き方法によって巻線した際、外異型の巻線組の弧形部が内異型の巻線組の弧形部をカバーするので、各組のコイルの座巻の長さは長くなる。これにより、コイルの銅の消費は増加し、且つモータの出力密度も低下する。また、波巻き巻線した際、各組のコイルの内異型の巻線、及び外異型の巻線は波巻きに接続されるため、モータの出力トルクが低下する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、出力密度及び出力トルクを向上させることができるモータ固定子、及び該モータ固定子の巻線部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明のモータ固定子は、コア及び複数セットの巻線部材を備え、コアは、中空の棒状を呈し、内表面には複数の巻線溝が設けられ、複数の巻線溝はそれぞれ、コアの両端を貫通し、コアの円周方向に沿って一定の間隔をあけて設置され、各隣り合う２つの巻線溝との間には巻線棒が形成され、各組の巻線部材は、対応する２つの巻線溝内に挿入され、且つ隣り合う複数の巻線棒に巻かれる第一導線及び第二導線を備え、第一導線は、第一弧形段及び第一弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第一挿入ピン及び第二挿入ピンを備え、第二導線は、第二弧形段及び第二弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第三挿入ピン及び第四挿入ピンを備え、第一挿入ピンは、第一本体及び第一本体の両端に形成された第一接続部と第一延在部を備え、第二挿入ピンは、第二本体及び第二本体の両端に形成された第二接続部と第二延在部を備え、第一接続部と第二接続部とはそれぞれ、第一弧形段の両端と接続され、第一本体は、第二本体に平行であり、第三挿入ピンは、第三本体及び第三本体の両端に形成された第三接続部と第三延在部を備え、第四挿入ピンは、第四本体及び第四本体の両端に形成された第四接続部と第四延在部を備え、第三接続部と第四接続部とはそれぞれ、第二弧形段の両端と接続され、第三本体は、第四本体に平行であり、第一本体、第二本体、第三本体、及び第四本体の長さは等しく、第一延在部、第二延在部、第三延在部、及び第四延在部の長さは等しく、第一導線の総長さは、第二導線の総長さに等しく、各巻線溝内には、コアの内表面に近接する一端からコアの外表面に向けて、順次に第四本体、第二本体、第三本体、及び第一本体が収容されており、各第一弧形段は、対応する巻線溝の上方に位置し、各第二巻線棒の上方に位置し、複数セットの第一弧形段及び第二弧形段は、コアの円周方向に交互に配列しており、各第四延在部は、対応する第二延在部と接続され、各第三延在部は、対応する第一延在部と接続されて、複数セットの巻線部材は、複数セットのコイルを形成する。
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の巻線部材は、第一導線及び第二導線を備え、第一導線は、第一弧形段及び第一弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第一挿入ピン及び第二挿入ピンを備え、第二導線は、第二弧形段及び第二弧形段の対向する両側から延在して湾曲して形成された第三挿入ピン及び第四挿入ピンを備え、第一挿入ピンは、第一本体及び第一本体及び第一本体の両端に形成された第一接続部と第一延在部を備え、第二挿入ピンは、第二本体及び第二本体の両端に形成された第二接続部と第二延在部を備え、第一接続部と第二接続部とはそれぞれ、第一弧形段の両端と接続され、第一本体は、第二本体に平行であり、第三挿入ピンは、第三本体及び第三本体の両端に形成された第三接続部と第三延在部を備え、第四挿入ピンは、第四本体及び第四本体の両端に形成された第四接続部と第四延在部を備え、第三接続部と第四接続部とはそれぞれ、第二弧形段の両端と接続され、第三本体は、第四本体に平行であり、第一本体、第二本体、第三本体、及び第四本体の長さは等しく、第一延在部、第二延在部、第三延在部、及び第四延在部の長さは等しく、第一導線の総長さは、第二導線の総長さに等しい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のモータ固定子の巻線部材中の第一導線及び第二導線はそれぞれ、非対称の略Ｕ字形の構造を有するので、巻線した際、第一導線の第一弧形段及び第二導線の第二弧形段がそれぞれ対応する巻線溝及び巻線棒の上方に位置し、且つコアの円周方向に沿って交互に配列されて、第一弧形段及び第二弧形段が重なり合うことを防止し、銅の消費も低減させることができる。また、複数の第一導線と複数の第二導線とは交互に接続されて、コイルがモータ固定子の円周方向に沿って延在するため、モータの出力トルクを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るモータ固定子の斜視図である。
【図２】図１に示したモータ固定子のコアの斜視図である。
【図３】本発明に係る１つの巻線溝の前方から見た図である。
【図４】本発明に係る巻線部材の斜視図である。
【図５】図１に示したモータ固定子の一部の斜視図である。
【図６】図５に示したモータ固定子の平面図である。
【図７】図５に示したモータ固定子を別の視点から見た斜視図である。
【図８】図７に示したモータ固定子の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に基づいて、本発明に係るモータ固定子及び該モータ固定子の巻線部材について詳細に説明する。
図１に示したように、モータ固定子１００は、コア２０と、複数セットの巻線部材４０と、を備える。
【００１０】
図２〜図３を併せて参照すると、コア２０は、中空の円柱状を呈し、対向して位置する内表面２１及び外表面２２と、内表面２１と外表面２２とを接続している上側面２３及び下側面２４と、を備える。また、コア２０には、内表面２１から外表面２２に向けて、複数の巻線溝２５が設けられている。複数の巻線溝２５は、コア２０の円周方向に沿って、一定の間隔をあけて設けられている。各巻線溝２５は、上側面２３から下側面２４まで貫通されており、且つ開口２５１及び底部２５３を備える。開口２５１は、底部２５３と対向して位置し、且つ底部２５３と連通している。開口２５１は、コア２０の内表面２１に隣接して形成された開口であり、底部２５３は、外表面２２に隣接する端部である。図３に示したように、各巻線溝２５は、開口２５１から底部２５３に向けて、順次に第一段２５４、第二段２５５、第三段２５６、及び第四段２５７に分割されており、各段の空間の大きさは等しい。各隣り合う２つの巻線溝２５の間には、巻線棒２６が形成されている。本実施形態において、巻線溝２５、巻線棒２６、及び巻線部材４０の数量は同じであり、それぞれ９６個である。他の実施形態において、巻線溝２５及び巻線棒２６の数量は、実際の要求によって設計することができる。
【００１１】
図４を併せて参照すると、各巻線部材４０は、対応する巻線溝２５内に挿入され、隣り合う複数の巻線棒２６を巻く第一導線４２及び第二導線４４を備える。第一導線４２は、非対称の略Ｕ字状を呈し、第一弧形段４２１及び第一弧形段４２１の両側からそれぞれ延在して形成された第一挿入ピン４２３と第二挿入ピン４２５を備える。第一挿入ピン４２３及び第二挿入ピン４２５はそれぞれ、第一弧形段４２１の対向する両側から延在して湾曲し、それぞれ異なる平面に位置している。第一挿入ピン４２３は、第一本体４２３１及び第一本体４２３１の両端に形成された第一接続部４２３３と第一延在部４２３５を備える。第一本体４２３１は、巻線溝２５に挿入可能な棒体である。第一連続部４２３３は、第一本体４２３１と第一弧形段４２１とを接続させる。また、第一連続部４２３３と第一本体４２３１とが接続している箇所には、予め設定された鈍角が形成されている。第一延在部４２３５は、第一本体４２３１における第一接続部４２３３から離れている一側から延在して形成されている。また、第一延在部４２３５と第一本体４２３１とが接続されている箇所には、予め設定された鈍角が形成されている。第一延在部４２３５における第一本体４２３１から離れている一端には、第一溶接部４２３７が形成されている。本実施形態において、第一接続部４２３３及び第一延在部４２３５がそれぞれ第一本体４２３１と接続する箇所に形成された、予め設定された鈍角の角度は等しい。他の実施形態において、第一接続部４２３３及び第一延在部４２３５が、それぞれ第一本体４２３１と接続する箇所に形成された、予め設定された鈍角の角度は異なってもよい。
【００１２】
第二挿入ピン４２５の構造は、第一挿入ピン４２３の構造と同じであり、第二本体４２５１、第二接続部４２５３、第二延在部４２５５、及び第二溶接部４２５７を備える。第二本体４２５１は、第一本体４２３１に平行である。第二接続部４２５３は、第二本体４２５１と第一弧形段４２１とを接続させる。また、第二接続部４２５３と第二本体４２５１との間に形成された夾角は、第一接続部４２３３と第一本体４２３１との間に形成された、予め設定された鈍角に等しい。第二延在部４２５５と第二本体４２５１との間に形成された夾角は、第一延在部４２３５と第一本体４２３１との間に形成された、予め設定された鈍角に等しい。他の実施形態において、第一接続部４２３３及び第一延在部４２３５がそれぞれ第一本体４２３１と接続された箇所に形成された、予め設定された鈍角の角度が異なる場合、第二接続部４２５３と第二本体４２５１との間に形成された夾角は、第一接続部４２３３と第一本体４２３１との間に形成された、予め設定された鈍角と等しく、第二延在部４２５５と第二本体４２５１との間に形成された夾角は、第一延在部４２３５と第一本体４２３１との間に形成された、予め設定された鈍角と等しければよい。
【００１３】
本実施形態において、第二本体４２５１の長さは、第一本体４２３１の長さに等しく、第二延在部４２５５の長さは、第一延在部４２３５の長さに等しく、第二溶接部４２５７の長さは、第一溶接部４２３７の長さに等しいが、第二接続部４２５３の長さが第一接続部４２３３の長さより長いので、第二挿入ピン４２５の総長さは、第一挿入ピン４２３の総長さより長い。即ち、第一導線４２は、非対称の略Ｕ字状の構造である。他の実施形態において、第一導線４２が、非対称の略Ｕ字状の構造であれば、第二挿入ピン４２５の総長さは、第一挿入ピン４２３の総長さより短い、即ち、第二接続部４２５３の長さが、第一接続部４２３３の長さより短くてもよい。
【００１４】
第二導線４４の構造は、第一導線４２の構造と同じであり、第二弧形段４４１及び該第二弧形段４４１の対向する両側からそれぞれ延在して形成された第三挿入ピン４４３と第四挿入ピン４４５を備える。第二弧形段４４１の弧度及び長さは、第一弧形段４２１の弧度及び長さに等しい。第三挿入ピン４４３及び第四挿入ピン４４５はそれぞれ、第二弧形段４４１の対向する両側から延在して湾曲し、それぞれ異なる平面に位置している。第三挿入ピン４４３は、第三本体４４３１、第三接続部４４３３、第三延在部４４３５、及び第三溶接部４４３７を備える。第三延在部４４３５及び第三接続部４４３３はそれぞれ、第三本体４４３１の対向する両端から同一側に向けて延在し、また、第三延在部４４３５及び第三接続部４４３３はそれぞれ、第三本体４４３１との間に予め設定された鈍角が形成されている。第四挿入ピン４４５は、第四本体４４５１、第四接続部４４５３、第四延在部４４５５、及び第四溶接部４４５７を備える。第四延在部４４５５及び第四接続部４４５３はそれぞれ、第四本体４４５１の対向する両端から同一側に向けて延在し、また、第四延在部４４５５及び第四接続部４４５３はそれぞれ、第四本体４４５１との間に予め設定された鈍角が形成されている。
【００１５】
本実施形態において、第二導線４４の第三本体４４３１及び第四本体４４５１の長さは、第一導線４２の第一本体４２３１の長さに等しく、第二導線４４の第三延在部４４３５及び第四延在部４４５５の長さは、第一導線４２の第一延在部４２３５の長さに等しく、第二導線４４の第三溶接部４４３７及び第四溶接部４４５７の長さは、第一導線４２の第一溶接部４２３７の長さに等しい。第二導線４４の第三接続部４４３３の長さは、第一導線４２の第二接続部４２５３の長さより短い。即ち、第二導線４４の第三挿入ピン４４３の長さは、第一導線４２の第二挿入ピン４２５の長さより短い。第二導線４４の第四挿入ピン４４５３の長さは、第一導線４２の第一接続部４２３３の長さより長い。即ち、第二導線４４の第四挿入ピン４４５３の長さは、第一導線４２の第一接続部４２３３の長さより長い。また、第二導線４４の総長さは、第一導線４２の総長さに等しい。第二導線４４の第三接続部４４３３及び第四接続部４４５３と、それぞれ対応する第三本体４４３１或いは第四本体４４５１との間には、予め設定された鈍角が形成されている。また、第二導線４４の第三延在部４４３５及び第四延在部４４５５と、それぞれ対応する第三本体４４３１或いは第四本体４４５１との間に形成されている予め設定された鈍角は、第一導線４２の第一延在部４２３５及び第二延在部４２５５と、それぞれ対応する第一本体４２３１或いは第二本体４２５１との間に形成されている予め設定された鈍角に等しい。
【００１６】
図６及び図８に示したように、本実施形態において、詳細な説明のために、第一本体４２３１、第二本体４２５１、第三本体４４３１、及び第四本体４４５１の全てが収容されている巻線溝２５に順に番号を付けた。該番号は、例えば、１番、…７番、…１３番、…１９番、…２５番、…３１番、…３７番、…４３番、…４９番、…５５番、…６１番、…６７番、…７３番、…７９番、…８５番、及び…９１番である。
【００１７】
図３〜図６を併せて参照すると、巻線する際、先ず、１番の巻線部材４０中の第一導線４２の第一挿入ピン４２３は、１番の巻線溝２５の第四段２５７に挿入される。即ち、第一本体４２３１は、１番の巻線溝２５の第四段２５７内に収容され、第一接続部４２３３は、コア２０の上表面から延伸して、隣り合う２本の巻線棒２６の上方から突出している。第一導線４２の第一弧形段４２１は、３番の巻線溝２５の上方に位置し、第四段２５７から第二段２５５まで延在する。次に、第二挿入ピン４２５は、４つの巻線棒２６の上方から突出し、第二本体４２５１は、７番の巻線溝２５の第二段２５５内に収容される。即ち、第二接続部４２５３は、隣り合う４本の巻線棒２６の上方から突出し、第二本体４２５１は、７番の巻線溝２５の第二段２５５内に収容される。次に、１番の巻線部材４０の第二導線４４の第三挿入ピン４４３は、１番の巻線溝２５の第三段２５６に挿入される。即ち、第三本体４４３１は、１番の巻線溝２５の第三段２５６内に収容されており、第三接続部４４３３は、コア２０の上表面から突出し、且つ隣り合う３本の巻線棒２６の上方から突出し、第一導線４２の第一弧形段４２１の下部に位置している。第二導線４４の第二弧形段４４１は、４番の巻線棒２６の上方に位置し、第三段２５６から第一段２５４まで延在し、且つ第一導線４２の第二接続部４２５３の上部に位置している。最後に、第四挿入ピン４４５は、隣り合う２本の巻線棒２６の上方から突出し、且つ７番の巻線溝２５の第一段２５４内に挿入されている。即ち、第四接続部４４５３は、隣り合う２本の巻線棒２６の上方に位置しており、第四本体４４５１は、７番の巻線溝２５の第一段２５４内に収容されている。
【００１８】
図７〜図８を併せて参照すると、第一導線４２の第一延在部４２３５は、コア２０の下表面から突出し、且つ隣り合う３本の巻線棒２６の上方から突出し、第一溶接部４２３７は、４番の巻線溝２５の第四段２５７の下方に位置している。第一導線４２の第二延在部４２５５は、隣り合う３本の巻線棒２６の上方から突出し、第二溶接部４２５７は、１０番の巻線溝２５の第二段２５５の下方に位置している。第二導線４４の第三延在部４４３５は、隣り合う３本の巻線棒２６の上方から突出し、第三溶接部４４３７は、４番の巻線溝２５の第三段２５６の下方に位置している。第二導線４４の第四延在部４４５５は、隣り合う３本の巻線棒２６の上方から突出し、第四溶接部４４５７は、４番の巻線溝２５の第一段２５４の下方に位置している。
【００１９】
図５〜図８を併せて参照すると、上述した１番の巻線部材４０の巻線方法によって、２番、３番の巻線部材４０をコア２０内に挿入する。２番の巻線部材４０の第一導線４２の第一挿入ピン４２３は、７番の巻線溝２５の第四段２５７内に挿入され、第一溶接部４２３７は、４番の巻線溝２５の第四段２５７の下部に位置している。２番の巻線部材４０の第二挿入ピン４２５は、１３番の巻線溝２５の第二段２５５内に挿入され、第二溶接部４２５７は、１６番の巻線溝２５の第二段２５５の下部に位置している。２番の巻線部材４０の第二導線４４の第三挿入ピン４４３は、７番の巻線溝２５の第三段２５６内に挿入され、第三溶接部４４３７は、１０番の第三段２５６の下部に位置している。２番の巻線部材４０の第二導線４４の第四挿入ピン４４５は、１３番の巻線溝２５の第一段２５４に挿入され、第四溶接部４４５７は、１０番の巻線溝２５の第一段２５４の下部に位置している。
【００２０】
３番の巻線部材４０の第一導線４２の第一挿入ピン４２３は、１３番の巻線溝２５の第四段２５７内に挿入され、且つ第一溶接部４２３７が１０番の巻線溝２５の第四段２５７の下部に位置している。３番の巻線部材４０の第二挿入ピン４２５は、１９番の巻線溝２５の第二段２５５内に挿入され、第二溶接部４２５７は、２２番の巻線溝２５の第二段２５５の下部に位置している。３番の巻線部材４０の第二導線４４の第三挿入ピン４４３は、１３番の巻線溝２５の第三段２５６内に挿入され、第三溶接部４４３７は、１６番の巻線溝２５の第三段２５６の下部に位置している。３番の巻線部材４０の第四挿入ピン４４５は、１９番の巻線溝２５の第一段２５４に挿入され、第四溶接部４４５７は、１６番の巻線溝２５の第一段２５４の下部に位置している。
【００２１】
この場合、１番の巻線部材４０の第一導線４２の第二溶接部４２５７は、１０番の巻線溝２５の第二段２５５の下部に位置しており、２番の巻線部材４０の第二導線４４の第三溶接部４４３７、第四溶接部４４５７はそれぞれ、１０番の巻線溝２５の第三段２５６の下部及び第一段２５４の下部に位置しており、３番の巻線部材４０の第一導線の第一溶接部４２３７は、１０番の巻線溝２５の第四段２５７の下部に位置している。１０番の巻線溝２５の第一段２５４の下部に位置している第四溶接部４４５７は、１０番の巻線溝２５の第二段２５５の下部に位置している第二溶接部４２５７と溶接され、１番の巻線部材４０の第一導線４２と３番の巻線部材４０の第二導線４４とは導通する。１０番の巻線溝２５の第三段２５６の下部に位置している第三溶接部４４３７は、１０番の巻線溝２５の第四段２５４の下部に位置している第一溶接部４２３７と溶接されて、２番の巻線部材４０の第二導線４４と３番の巻線部材４０の第一導線４２とは導通する。上述の接続方法によって、１６組の巻線部材４０の第一導線４３及び第二導線４４はそれぞれ、順次に交互に接続されて、２つのコイル６０を形成する。複数セットの巻線部材４０中の第一導線４３及び第二導線４４はそれぞれ、順次に交互に接続され、コイル６０は、モータ固定子１００の円周方向に沿って延在されているので、波巻き型巻線によるモータの出力トルクの消耗を防止する。
【００２２】
他の実施形態において、コイル６０を形成する巻線部材４０の数量は、巻線溝２５の数量によって設定することができる。例えば、巻線溝２５の数量がＷである場合、数量Ｗ／６の巻線部材４０の第一導線４２と第二導線４４とはそれぞれ、順次に交互に接続されることにより、２つのコイル６０が形成される。
【００２３】
各巻線溝２５は、開口２５１から底部２５３に向けて、順次に配列した第二導線４４の第四挿ピン４４５の第四本体４４５１と、第一導線４２の第二挿入ピン４２５の第二本体４２５１と、第二導線４４の第三挿入ピン４４３の第三本体４４３１と、第一導線４２の第一挿入ピン４２３の第一本体４２３１と、を収容している。全ての巻線部材４０がそれぞれ対応する巻線溝２５内に挿入された際、各第一導線４２の第一弧形段４２１は、対応する巻線溝２５の上部に位置しており、各第二導線４４の第二弧形段４４１は、対応する巻線棒２６の上部に位置している。これにより、各隣り合う２つの巻線溝２５及び巻線棒２６の上方には、それぞれ弧度が同じである第一弧形段４２１及び第二弧形段４４１が位置している。即ち、巻線部材４０中の第一弧形段４２１及び第二弧形段４４１は、コア２０の上表面２３からコア２０の円周方向に沿って交互に配列して、第一弧形段４２１及び第二弧形段４４１が重なり合うことを防止する。これにより、第一弧形段４２１及び第二弧形段４４１の長さは短くなり、銅の消費を低減し、且つモータの出力密度を向上させることができる。
【００２４】
本発明のモータ固定子１００の巻線部材１０中の第一導線４２及び第二導線４４はそれぞれ、非対称の略Ｕ字形の構造なので、巻線した際、第一導線４２の第一弧形段４２１、及び第二導線４４の第二弧形段４４１は、それぞれ対応する巻線溝２５及び巻線棒２６の上方に位置し、且つコア２０の円周方向に沿って交互に配列されて、第一弧形段４２１及び第二弧形段４４１が重なり合うことを防止し、且つ銅の消費を低減させることができる。また、複数の第一導線４２は、複数の第二導線４４と交互に接続して、コイル６０がモータ固定子１００の円周方向に沿って延在されているので、モータの出力トルクを向上させることができる。
【００２５】
他の実施形態において、各第一導線４２及び各第二導線４４の２つの挿入ピンが跨いだ巻線棒２６の数量は、実際の要求によって設計できる。この際、第一溶接部４２３７、第二溶接部４２５７、第三溶接部４４３７、第四溶接部４４５７は省略でき、隣り合う第一導線４２及び第二導線４４の第一延在部４２３５、第二延在部４２５５、第三延在部４４３５、第四延在部４４５５を直接に溶接することにより、コイル６０を形成することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１００  モータ固定子
２０  コア
２１  内表面
２２  外表面
２３  上側面
２４  下側面
２５  巻線溝
２６  巻線棒
４０  巻線部材
４２  第一導線
４４  第二導線
６０  コイル
２５１  開口
２５３  底部
２５４  第一段
２５５  第二段
２５６  第三段
２５７  第四段
４２１  第一弧形段
４２３  第一挿入ピン
４４１  第二弧形段
４４３  第三挿入ピン
４４５  第四挿入ピン
４２３１  第一本体
４２３３  第一接続部
４２３５  第一延在部
４２３７  第一溶接部
４２５  第二挿入ピン
４２５１  第二本体
４２５３  第二接続部
４２５５  第二延在部
４２５７  第二溶接部
４４３１  第三本体
４４３３  第三接続部
４４３５  第三延在部
４４３７  第三溶接部
４４５１  第四本体
４４５３  第四接続部
４４５５  第四延在部
４４５７  第四溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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