(57)【要約】【課題】他の治具や部材などとの接触が生じた場合にも絶縁性が確保される、信頼性の高い積層構造金型、および、それを用いた部材切断装置を提供する。【解決手段】金属材料からなるプレート本体１０ｐと、プレート本体１０ｐの表面に形成された金属酸化膜１０ｆと、を有する絶縁プレート１０と、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレート１１，１２とを備えた積層構造金型１において、絶縁プレートの外周面１０ａが、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側の金属プレートの外周面１１ａ，１１ｂよりも外側に突出しているが、また、内側に後退している構成とする。部材を切断するためのパンチと、ダイを備えた部材切断装置において、上記構成を有する積層構造金型によりパンチとダイを保持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材料からなるプレート本体と、該プレート本体の表面に形成された金属酸化膜と、を有する絶縁プレートと、
前記絶縁プレートを挟み込むように、前記絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレートと
を備え、
前記絶縁プレートの外周面が、前記金属プレートの外周面よりも外側に突出していること
を特徴とする積層構造金型。
【請求項２】
金属材料からなるプレート本体と、該プレート本体の表面に形成された金属酸化膜と、を有する絶縁プレートと、
前記絶縁プレートを挟み込むように、前記絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレートと
を備え、
前記絶縁プレートの外周面が、前記金属プレートの外周面よりも内側に後退していること
を特徴とする積層構造金型。
【請求項３】
金属材料からなるプレート本体と、該プレート本体の表面に形成された金属酸化膜と、を有する絶縁プレートと、
前記絶縁プレートを挟み込むように、前記絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレートと
を備え、
少なくとも前記絶縁プレートの外周面が絶縁材料により被覆されていること
を特徴とする積層構造金型。
【請求項４】
前記絶縁プレートの前記プレート本体はアルミニウムからなり、前記金属酸化膜は酸化アルミニウムからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の積層構造金型。
【請求項５】
部材を切断するパンチおよびダイと、
前記パンチを保持する第１の積層構造金型と、
前記ダイを保持する第２の積層構造金型と
を備えた部材切断装置であって、
前記第１の積層構造金型および前記第２の積層構造金型として、請求項１〜４のいずれかに記載の積層構造金型が用いられていること
を特徴とする部材切断装置。
【請求項６】
前記部材が、蓄電デバイスが備える電極端子であることを特徴とする請求項５記載の部材切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電材料層間に絶縁プレートが配設された積層構造を有する積層構造金型、該積層構造金型を用いた、電池の金属端子などの部材を切断するための部材切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、蓄電デバイスの１つであるリチウムイオン二次電池は、シート状の集電箔（アルミニウム箔または銅箔など）に、活物質（活性炭、リチウム複合酸化物、炭素など）を塗工することにより形成されたシート状の正極部材および負極部材を、両者の接触による短絡を防ぐためのセパレータを介して積層してなる積層体、電解質などを備える蓄電要素が、ラミネートフィルム（例えば、熱可塑性樹脂層間にアルミニウム箔が挟み込まれたラミネートフィルム）からなる外装体（ラミネートケース）内に収容され、かつ、上記正極部材および負極部材と導通する板状の正極端子と負極端子とが、外装体から外部に導出された構造を有している。
【０００３】
そして、このようなリチウムイオン二次電池を製造するにあたっては、充電された状態で、電極端子（正極端子および負極端子）を、所定の長さに切断してトリミングすることが必要になる場合がある。
【０００４】
そのような場合に、導電性を有する金属材料を用いた切断用金型を用いて電極端子（正極端子および負極端子）の切断（トリミング）を行うと、トリミングの工程で、電極端子が切断用金型と導通し、放電してしまうという問題がある。また、放電が生じると、端子切断用金型やその周辺設備が損傷したりするおそれがある。
【０００５】
また、上記放電が生じた場合、充電された状態で出荷されるべき製品であるリチウムイオン二次電池が、充電されていない状態で出荷されてしまうことになるという問題がある。
【０００６】
ところで、金型が加工対象物と導通することを防止する技術として、例えば、特許文献１に記載されているような樹脂成形装置がある。
図９に示すように、この樹脂成形装置１００は、熱可塑性の樹脂材料１３０をプレス成形するために用いられるものであって、成形部１４０を挟む２つの電極１５０，１６０に電気的に接続され、電極１５０，１６０間に高周波電流を流すことができるように構成された高周波電流発生装置１７０とを備えた樹脂成形装置である。
【０００７】
そして、この高周波電流発生装置１７０は、それぞれグランドから絶縁されるように絶縁材１１１を介して配置された金型１１０、および、絶縁材１２１を介して配置された金型１２０と、上記一対の金型１１０，１２０によって形成され、樹脂材料１３０が配置される成形部１４０と、一対の金型１１０，１２０のうち少なくとも一方の金型において、成形部１４０を挟む２点に、上述の電極１５０，１６０が設けられている。なお、絶縁材１１１は金型１１０と可動部２２０の間に挿入、配設されており、絶縁材１２１は金型１２０と固定部２１０の間に挿入、配設されている。
【０００８】
そして、このように構成された特許文献１の樹脂成形装置においては、金型に高周波電流を流しても短絡が生じることがないとされている。
【０００９】
しかしながら、特許文献１では、絶縁材として、ナイロン、テフロン（登録商標）などの樹脂や、アルミナ、マグネシアなどのセラミックスなどが示されており、そのような樹脂やセラミックスは、加工精度が低く、また、剛性や靭性などの機械的特性が不十分であることから、金属端子などを精度よく切断するための金型（打ち抜き金型）として、十分な特性を備えた信頼性の高い金型を得ることは困難であるのが実情である。
【００１０】
そのような状況下、アルミニウムの表面に酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）膜を生じさせた、いわゆるアルマイト処理（登録商標）を施した材料を、絶縁材（絶縁プレート）として用い、例えば、図１０に模式的に示すように、導電性を有する金属材料からなる金属プレート２０１，２０２の間に、この絶縁材（絶縁プレート）２０３を挿入した三層構造を有する金型（打ち抜き金型）が考えられる。
【００１１】
そして、このように構成された三層構造の金型においては、金属プレート２０１，２０２の間に配設された、形状精度が高く、剛性や靭性などの機械的特性に優れた絶縁プレート２０３により絶縁性が確保されることになり、全体的な形状精度や金型としての特性に優れた良好な金型を得ることが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】国際公開第２０１０／１０４２９号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、他の治具や部材などの異物との接触などにより、図１１に示すように、アルマイト処理した絶縁プレート２０３を備えた三層構造の金型の表面に、一方の金属プレート２０１から、アルマイト処理を施した絶縁プレート２０３を経て、他方の金属プレート２０２にまで連続するような傷（例えばひっかき傷）２０４が形成された場合、傷２０４に発生した、金属プレート２０１，２０２に由来する金属からなる導電性のバリや、傷２０４が深い場合に発生する絶縁プレートの内部のアルミニウムに由来する導電性のバリにより、絶縁性が損なわれ、ショートが発生するという問題点がある。
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するものであり、導電性を有する金属プレート間に、金属表面を処理して金属酸化膜を表面に生じさせた材料からなる絶縁プレートを配設してなる積層構造金型であって、他の治具や部材などの異物との接触が生じた場合にも絶縁性が確保される、信頼性の高い積層構造金型、および、それを用いた部材切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明の積層構造金型は、
金属材料からなるプレート本体と、該プレート本体の表面に形成された金属酸化膜と、を有する絶縁プレートと、
前記絶縁プレートを挟み込むように、前記絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレートと
を備え、
前記絶縁プレートの外周面が、前記金属プレートの外周面よりも外側に突出していること
を特徴としている。
【００１６】
なお、本発明において、絶縁プレートの外周面が、絶縁プレートの一方主面側および他方主面側の金属プレートの外周面よりも外側に突出しているとは、絶縁プレートの外周面が絶縁プレートの厚み方向全体において金属プレートの外周面よりも外側に突出している場合はもちろん、厚み方向の中央部などの所定の部分が金属プレートの外周面よりも外側に突出している場合などを含む概念である。
【００１７】
また、本発明の他の積層構造金型は、
金属材料からなるプレート本体と、該プレート本体の表面に形成された金属酸化膜と、を有する絶縁プレートと、
前記絶縁プレートを挟み込むように、前記絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレートと
を備え、
前記絶縁プレートの外周面が、前記金属プレートの外周面よりも内側に後退していること
を特徴としている。
【００１８】
また、本発明のさらに他の積層構造金型は、
金属材料からなるプレート本体と、該プレート本体の表面に形成された金属酸化膜と、を有する絶縁プレートと、
前記絶縁プレートを挟み込むように、前記絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレートと
を備え、
少なくとも前記絶縁プレートの外周面が絶縁材料により被覆されていること
を特徴としている。
【００１９】
本発明の積層構造金型においては、前記絶縁プレートの前記プレート本体はアルミニウムからなり、前記金属酸化膜は酸化アルミニウムからなるものであることが好ましい。
【００２０】
アルミニウムの表面に酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）膜を生じさせた、いわゆるアルマイト処理（登録商標）を施した材料は、安価で特性の安定した材料である。したがって、この材料を絶縁プレートとして用いることにより、本発明が意図するような特性（金型の絶縁性、形状精度や機械的特性など）を備え、かつ、経済性にも優れた積層構造金型を提供することが可能になり、特に有意義である。
【００２１】
また、本発明の部材切断用金型は、
部材を切断するパンチおよびダイと、
前記パンチを保持する第１の積層構造金型と、
前記ダイを保持する第２の積層構造金型と
を備えた部材切断装置であって、
前記第１の積層構造金型および前記第２の積層構造金型として、上記本発明の積層構造金型が用いられていること
を特徴としている。
【００２２】
また、本発明の部材切断装置においては、前記部材が、蓄電デバイスが備える電極端子であることが好ましい。
【００２３】
本発明の本発明の積層構造金型が用いられている部材切断装置を、蓄電デバイスが備える電極端子の切断に適用することにより、例えば、充電済みの蓄電デバイスの電極端子を切断する場合にも、蓄電デバイスが放電することを防止しつつ（絶縁状態を保ちつつ）電極端子を切断することが可能になり、極めて有意義である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の積層構造金型は、絶縁プレートの外周面が、絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された金属プレートの外周面よりも外側に突出しているので、例えば、積層構造金型が、他の治具や部材などの異物と接触しても、異物が、絶縁プレートと金属プレートとの段差部に引っかかったりして、絶縁プレートの一方主面側に配設された金属プレートから絶縁プレートを経てさらに絶縁プレートの他方主面側に配設された金属プレートにまで連続するような傷が形成されることを防止して、絶縁性が損なわれることを回避することができる。
したがって、本発明によれば、金属材料の表面に、該金属の酸化膜を生じさせた絶縁プレートを用いた場合にも、絶縁信頼性の高い積層構造金型を得ることが可能になる。
【００２５】
なお、金属材料の表面に、該金属の酸化膜を生じさせた絶縁プレートは、樹脂やセラミックスなどからは得られない加工精度や、剛性、靭性などの機械的特性を備えており、その面からも、特性の良好な金型を得ることができる。
【００２６】
なお、本発明の積層構造金型においては、絶縁プレートの外周面が絶縁プレートの厚み方向全体において金属プレートの外周面よりも外側に突出している場合に限らず、厚み方向の一部分（例えば、中央部分）において、金属プレートの外周面よりも外側に突出している構成の場合も、絶縁プレートの一方主面側に配設された金属プレートから絶縁プレートを経てさらに絶縁プレートの他方主面側に配設された金属プレートにまで連続するような傷が形成されることを抑制して、絶縁信頼性の高い積層構造金型を得ることができる。
【００２７】
また、本発明の他の積層構造金型のように、絶縁プレートの外周面が、絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された金属プレートの外周面よりも内側に後退している構成とした場合にも、絶縁プレートの一方主面側に配設された金属プレートから絶縁プレートを経てさらに絶縁プレートの他方主面側に配設された金属プレートにまで連続するような傷が形成されることを防止して、絶縁性が損なわれることを回避することが可能で、上述の、絶縁プレートの外周面が、絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された金属プレートの外周面よりも外側に突出している構成の積層構造金型の場合と同様の効果を得ることができる。
【００２８】
また、本発明のさらに他の積層構造金型のように、少なくとも絶縁プレートの外周面が絶縁材料により被覆されている構成とした場合も、絶縁プレートの一方主面側に配設された金属プレートから絶縁プレートを経てさらに絶縁プレートの他方主面側に配設された金属プレートにまで連続するような傷が形成されることを確実に抑制、防止することが可能になり、高い絶縁信頼性を備えた積層構造金型を提供することができる。
【００２９】
また、傷の発生を懸念しなくてもよくなるため、金型交換やメンテナンス時の金型の取り扱い性を向上させることができる。
【００３０】
なお、絶縁プレートの外周面が絶縁材料により被覆されている構成とする場合、絶縁プレートの外周面は、絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された金属プレートの外周面よりも外側に突出していても、また、内側に後退していてもよい。さらに、絶縁プレートの外周面が、絶縁プレートの一方主面側および他方主面側に配設された金属プレートの外周面と同じ面に位置していてもよい。
【００３１】
また、本発明の部材切断装置は、部材を切断するパンチおよびダイと、パンチを保持する第１の積層構造金型と、ダイを保持する第２の積層構造金型とを備えており、第１の積層構造金型および第２の積層構造金型として、上記本発明の積層構造金型が用いられているので、切断すべき部材との間の絶縁状態を保ちつつ、部材を確実に切断することが可能な部材切断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態（実施形態１）にかかる積層構造金型の構成を示す正面断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明の実施形態１にかかる積層構造金型の変形例を示す正面断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態（実施形態２）にかかる積層構造金型の構成を示す正面断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施形態（実施形態３）にかかる積層構造金型の構成を示す正面断面図である。
【図５】本発明の実施形態３にかかる積層構造金型の変形例を示す正面断面図である。
【図６】本発明の実施形態３にかかる積層構造金型の他の変形例を示す正面断面図である。
【図７】本発明の積層構造金型を用いて構成された、本発明の実施形態（実施形態４）にかかる部材切断装置の構成を模式的に示す図である。
【図８】図７の部材切断装置を用いて部材（電極端子）を切断した状態を示す図である。
【図９】本発明が関連する樹脂成形装置の構成を示す図である。
【図１０】導電性を有する金属プレートの間に、絶縁プレートを挿入した三層構造を有する金型の例を示す断面図である。
【図１１】図１０の金型の問題点を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に本発明の実施形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【００３４】
［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態（実施形態１）にかかる積層構造金型の構成を示す正面断面図である。
【００３５】
この積層構造金型１（１Ａ）は、図１に示すように、金属材料からなるプレート本体１０ｐと、該プレート本体１０ｐの表面に形成された金属酸化膜１０ｆと、を有する絶縁プレート１０と、この絶縁プレート１０を挟み込むように、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレート１１，１２とを備えており、絶縁プレート１０の外周面１０ａが、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側の金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも外側に突出した構造を有している。
【００３６】
この実施形態１の積層構造金型１では、絶縁プレート１０の構成材料として、アルミニウムの表面に絶縁性の膜である酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）膜を生じさせた、いわゆるアルマイト処理（登録商標）を施した材料が用いられている。金属プレート１１、１２の構成材料としては、鉄が用いられている。絶縁プレート１０および金属プレート１１、１２は、ボルトにより固定されている。なお、ボルトの首の付け根には絶縁性ワッシャーが嵌められている。
【００３７】
図１の積層構造金型１（１Ａ）の場合、絶縁プレート１０の外周面１０ａが、金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも外側に突出しているので、例えば、積層構造金型１（１Ａ）が他の治具や部材などの異物と接触しても、絶縁プレート１０の一方主面側に配設された金属プレート１１から絶縁プレート１０を経てさらに絶縁プレート１０の他方主面側に配設された金属プレート１２にまで連続するような傷が形成されることが抑制、防止され、絶縁性が確保されることになる。
したがって、金属材料（アルミニウム）の表面に、該金属の酸化膜（Ａｌ2Ｏ3）を生じさせた絶縁プレートを用いた場合にも、絶縁信頼性の高い積層構造金型を得ることができる。
【００３８】
なお、アルミニウムの表面に、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）膜を生じさせた絶縁プレートは、樹脂やセラミックスなどの材料を用いた場合には得られないような、加工精度や、剛性、靭性などの機械的特性を備えており、その面からも、特性の良好な積層構造金型を得ることができる。
【００３９】
なお、図２（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、この実施形態１の積層構造金型１（１Ａ）の変形例を示す図である。
図１の積層構造金型１（１Ａ）では、絶縁プレート１０の外周面１０ａが絶縁プレート１０の厚み方向全体において金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも外側に突出している場合について説明したが、本発明の積層構造金型においては、絶縁プレート１０の厚み方向の一部分（例えば、中央部分）において、金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも外側に突出している構成とすることも可能である。
【００４０】
例えば、図２（ａ），（ｂ）（ｃ）に示すように、絶縁プレート１０の厚み方向の中央部分が金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも外側に突出した構成とすることも可能である。
【００４１】
また、絶縁プレート１０の外周面の、厚み方向の中央の突出した部分の形状は、図２（ａ）のように断面が方形となるような形状であってもよく、また、図２（ｂ）に示すように断面が半円形状となる形状や、図２（ｃ）に示すように断面が三角形状となる形状であってもよく、いずれの場合にも、上述の図１に示した積層構造金型１（１Ａ）の場合と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
［実施形態２］
図３は、本発明の他の実施形態（実施形態２）にかかる積層構造金型１（１Ｂ）の構成を示す断面図である。
【００４３】
この積層構造金型１（１Ｂ）は、図３に示すように、金属材料からなるプレート本体１０ｐと、該プレート本体１０ｐの表面に形成された金属酸化膜１０ｆと、を有する絶縁プレート１０と、絶縁プレート１０を挟み込むように、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレート１１，１２とを備えており、絶縁プレート１０の外周面１０ａが、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側の金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも内側に後退した構造を有している。
この実施形態２の積層構造金型１（１Ｂ）の他の構成は、上述の実施形態１の積層構造金型１（１Ａ）の場合と同様である。
【００４４】
実施形態２の積層構造金型１（１Ｂ）のように、絶縁プレート１０の外周面１０ａが、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側の金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも内側に後退した構成とした場合も、上記実施形態１の積層構造金型１（１Ａ）の場合と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
［実施形態３］
図４は、本発明のさらに他の実施形態（実施形態３）にかかる積層構造金型１（１Ｃ）の構成を示す断面図である。
【００４６】
この積層構造金型１（１Ｃ）は、図４に示すように、金属材料からなるプレート本体１０ｐと、該プレート本体１０ｐの表面に形成された金属酸化膜１０ｆと、を有する絶縁プレート１０と、絶縁プレート１０を挟み込むように、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側に配設された、導電性を有する金属材料からなる金属プレート１１，１２とを備えている。
そして、絶縁プレート１０の外周面１０ａは、絶縁材料２０により被覆されている。絶縁材料２０としては、ここでは、フッ素樹脂が用いられている。ただし、絶縁材料２０としては、その他にも、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などを用いることが可能である。
【００４７】
上述のように、少なくとも絶縁プレート１０の外周面１０ａが絶縁材料２０により被覆されている構成とした場合、絶縁プレート１０の一方主面側に配設された金属プレート１１から絶縁プレート１０を経てさらに絶縁プレート１０の他方主面側に配設された金属プレート１２にまで連続するような傷が形成されることをより確実に防止して、高い絶縁信頼性を備えた積層構造金型１（１Ｃ）を得ることができる。
【００４８】
また、傷の発生を懸念しなくてもよくなるため、金型交換やメンテナンス時の金型の取り扱い性を向上させることができる。
【００４９】
なお、図５は、上述の実施形態３の積層構造金型１（１Ｃ）の変形例を示す図である。
図４の積層構造金型１（１Ｃ）では、絶縁プレート１０の外周面１０ａの外周面１０ａのみを絶縁材料２０により被覆するようにしているが、図５に示すように、絶縁プレート１０の外周面１０ａのみではなく、金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａを含めて、三層構造の積層構造金型の外周面全体を絶縁材料２０により被覆した構成とすることも可能である。
【００５０】
なお、図４および図５に示す積層構造金型１（１Ｃ）では、絶縁プレート１０の外周面１０ａと、金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａとの間に段差がない場合の例を示しているが、図６に示すように、絶縁プレート１０の外周面１０ａが、金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも内側に後退しているような構成とすることも可能である。また、特に図示しないが、絶縁プレート１０の外周面１０ａが、金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも外側に突出するように構成されていてもよい。
【００５１】
［実施形態４］
図７は、本発明の積層構造金型を用いて構成された、本発明の実施形態（実施形態４）にかかる部材切断装置５０の構成を模式的に示す図である。
【００５２】
この部材切断装置５０は、蓄電デバイス（この実施例ではリチウムイオン二次電池）４０の製造工程において、リチウムイオン二次電池４０が備える電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）を切断して、所定の寸法になるようにトリミングするために用いられる部材切断装置である。
【００５３】
この部材切断装置５０は、図７に示すように、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）を切断する機能を果たす、導電性の金属材料を用いて形成されたパンチ３１およびダイ３２を備えている。
そして、パンチ３１は、第１の積層構造金型１（１Ｂ1）により保持されている。また、ダイ３２は、第２の積層構造金型１（１Ｂ2）により保持されている。
【００５４】
そして、上述の第１の積層構造金型１（１Ｂ1）および第２の積層構造金型１（１Ｂ2）としては、上記実施形態２の積層構造金型１（１Ｂ）（図３）と同じ構造、すなわち、絶縁プレート１０の外周面１０ａが、絶縁プレート１０の一方主面側および他方主面側の金属プレート１１，１２の外周面１１ａ，１２ａよりも内側に後退した構造を有する積層構造金型が用いられている。
【００５５】
また、部材切断装置５０は、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）の切断時に電極端子４１を押さえて所定の位置に保持するための押さえ部材４３を備えている。そして押さえ部材４３は、ばね４５によりパンチ３１とダイ３２の間に保持されている。
【００５６】
なお、ここで電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）が切断の対象となっているリチウムイオン二次電池４０は、電圧チェックのためにすでに充電が行われているものであって、電極端子４１の切断（トリミング）後に、寸法を確認する工程を経て梱包を行い、充電された状態で出荷が行われることになる電池である。
【００５７】
この部材切断装置５０を用いて、リチウムイオン二次電池４０の電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）を所定の位置で切断するにあたっては、まず、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）が、左右のダイ３２の所定の位置に保持されるように、リチウムイオン二次電池４０をセットする。
【００５８】
それから、図８に示すように、第１の積層構造金型１（１Ｂ1）とともにパンチ３１を降下させ、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）をダイ３２に向かって押し当て、第２の積層構造金型１（１Ｂ2）により保持されたダイ３２と、パンチ３１とを係合させることにより、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）を所定の位置で切断する。
【００５９】
このとき、積層構造金型１（１Ｂ1，１Ｂ2）はいずれも、絶縁プレート１０により絶縁されているので、切断（トリミング）を行う工程で、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）が、パンチ３１、ダイ３２を経て、積層構造金型１（１Ｂ1，１Ｂ2）と導通してしまうことを確実に防止して、リチウムイオン二次電池４０が充電された状態を保ちつつ、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）の切断（トリミング）を行うことができる。
その結果、電極端子４１（正極端子４１ａ，負極端子４１ｂ）を備え、かつ、充電された状態のリチウムイオン二次電池４０を確実に得ることができる。
【００６０】
なお、この実施形態４では、リチウムイオン二次電池の電極端子を切断する場合を例にとって説明したが、この部材切断装置は、場合によっては、リチウムイオンキャパシタの電極端子を切断する場合などにも適用することが可能である。
【００６１】
また、本発明の積層構造金型は、上述のような部材切断装置に限らず、蓄電デバイスの電極端子の成形装置などの用途にも用いることが可能である。
【００６２】
本発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、絶縁プレートや金属プレートの具体的な形状、構造などに関し、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ        積層構造金型
１Ｂ1            第１の積層構造金型      
１Ｂ2，          第２の積層構造金型
１０            絶縁プレート
１０ａ          絶縁プレートの外周面
１０ｐ          プレート本体
１０ｆ          金属酸化膜
１１，１２      金属プレート
１１ａ，１２ａ  金属プレートの外周面
２０            絶縁材料
３１            パンチ
３２            ダイ
４０            蓄電デバイス（リチウムイオン二次電池）
４１            電極端子
４１ａ          正極端子
４１ｂ          負極端子
４３            押さえ部材
４５            ばね
５０            部材切断装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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