(57)【要約】【課題】装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能な用紙搬送装置及び製本装置を提供する。【解決手段】用紙搬送装置は、用紙供給部と、テーブル１１１０と、接触部材１１０６と、前揃え板１１９６とを備える。用紙供給部はテーブル１１１０に向けて用紙８Ａを排出する。テーブル１１１０は、用紙供給部によって排出され落下する用紙８Ａを集積する。接触部材１１０６は、用紙供給部によって排出されテーブル１１１０に向けて落下する用紙８Ａの後端部１８に接触する。前揃え板１１９６は、落下する用紙８Ａの前端部１５に接触して、用紙８Ａが第一規制位置よりも前方向に移動することを規制する。【選択図】図２８
2015196551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された用紙が積み重ねられる平面である載置面を有する用紙集積部と、
前記用紙集積部に向けて前記用紙を略水平に搬送し、搬送した前記用紙を前記載置面の上方に排出する搬送手段と、
前記載置面よりも上方に設けられ、前記搬送手段によって排出され前記載置面に向けて落下する前記用紙の第一端部に沿った部位に下方から接触する部材であって、前記第一端部は、前記用紙の搬送方向と直交し且つ略水平な方向である第一方向の端部である接触部材と、
第一規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記載置面に向けて落下する前記用紙の第二端部に接触して、前記用紙が前記第一規制位置よりも第二方向に移動することを規制する部材であって、前記第二方向は前記第一方向とは反対方向であり、前記第二端部は前記第二方向の端部であり、前記第一規制位置は予め定められた前記第二端部の適正位置である第一規制部材と
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
第二規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記載置面に向けて落下する前記用紙の前記搬送方向の下流側端部に接触して、前記用紙が前記第二規制位置よりも前記搬送方向の下流側に移動することを規制する部材であって、前記第二規制位置は予め定められた前記下流側端部の適正位置である第二規制部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記接触部材と前記第一規制部材との前記第一方向又は前記第二方向の距離は、前記載置面の前記第一方向又は前記第二方向の長さよりも短いことを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
前記接触部材は、
前記搬送方向と略平行に延び、且つ略鉛直方向に延びる板状であって、前記搬送手段によって排出される前記用紙の前記第一端部を案内する第一壁部と、
前記搬送方向と略平行に延び、且つ前記第一壁部から前記第二方向に延びる板状であって、前記第一壁部によって案内される前記用紙の前記第一端部に沿った部位に下方から接触する第二壁部と
を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
前記接触部材は、前記搬送方向と略平行に延び、
前記接触部材の前記搬送方向の長さは、前記用紙の前記搬送方向の長さの半分以上であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の用紙搬送装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の用紙搬送装置と、
前記載置面に積み重ねられている複数枚の前記用紙である用紙束における前記第二端部側の端面を綴じる綴じ手段を備えたことを特徴とする製本装置。
【請求項７】
前記綴じ手段は、前記端面に接着剤を塗布する塗布手段を含むことを特徴とする請求項６に記載の製本装置。
【請求項８】
前記綴じ手段は、前記塗布手段によって前記接着剤が塗布された前記端面に、前記用紙束を包む表紙を貼り付ける表紙貼付手段を含むことを特徴とする請求項７に記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を搬送する用紙搬送装置及び製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙を搬送する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のシート整合装置では、用紙端部が規制台によって案内されることで、用紙が基準ラインの内側に集積される。集積された用紙はローラによって、用紙端部が基準ライン上に幅寄せされるように複写機本体に搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−１１４２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来技術では、規制台によって用紙端部が案内される位置にばらつきが生じやすく、集積された用紙端部の位置を一致させることが困難であった。ローラによって用紙端部を基準ライン上に幅寄せする場合、用紙の搬送経路が長くなり、装置が大型化する可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能な用紙搬送装置及び製本装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第一態様に係る用紙搬送装置は、供給された用紙が積み重ねられる平面である載置面を有する用紙集積部と、前記用紙集積部に向けて前記用紙を略水平に搬送し、搬送した前記用紙を前記載置面の上方に排出する搬送手段と、前記載置面よりも上方に設けられ、前記搬送手段によって排出され前記載置面に向けて落下する前記用紙の第一端部に沿った部位に下方から接触する部材であって、前記第一端部は、前記用紙の搬送方向と直交し且つ略水平な方向である第一方向の端部である接触部材と、第一規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記載置面に向けて落下する前記用紙の第二端部に接触して、前記用紙が前記第一規制位置よりも第二方向に移動することを規制する部材であって、前記第二方向は前記第一方向とは反対方向であり、前記第二端部は前記第二方向の端部であり、前記第一規制位置は予め定められた前記第二端部の適正位置である第一規制部材とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
本構成によれば、搬送手段によって搬送される用紙は、第一端部が接触部材と接触する状態で排出され、載置面に向けて落下する。載置面に向けて落下する用紙の第一端部が接触部材から離間した場合、用紙は第二方向に移動する。用紙は、第二端部が第一規制位置よりも第二方向に移動することを第一規制部材によって規制されながら、載置面に集積される。結果、用紙は、第二端部の位置が一致するように、用紙集積部に集積される。用紙搬送装置は、接触部材及び第一規制部材を備えることで、集積する用紙の用紙端部の位置を一致させることができる。つまり、用紙搬送装置は、集積される用紙の端部の位置を、用紙を搬送しながら一致させるローラ部材を備える必要がないので、用紙の搬送経路が長くなることを抑制できる。結果、用紙搬送装置は大型化を抑制できる。以上より、用紙搬送装置は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。
【０００８】
上記用紙搬送装置は、第二規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記載置面に向けて落下する前記用紙の前記搬送方向の下流側端部に接触して、前記用紙が前記第二規制位置よりも前記搬送方向の下流側に移動することを規制する部材であって、前記第二規制位置は予め定められた前記下流側端部の適正位置である第二規制部材を備えてもよい。この場合、搬送手段によって搬送され載置面の上方に排出される用紙は、慣性による作用で搬送方向に向けて移動する。用紙は、搬送方向の下流側端部が、搬送方向に移動することを第二規制部材によって規制されながら、載置面に落下し集積される。用紙は、搬送方向の下流側端部の位置が一致するように、用紙集積部に集積される。用紙は、第一方向及び搬送方向において、端部の位置が一致するように集積される。よって、用紙搬送装置は、集積する用紙の用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０００９】
上記用紙搬送装置において、前記接触部材と前記第一規制部材との前記第一方向又は前記第二方向の距離は、前記載置面の前記第一方向又は前記第二方向の長さよりも短くてもよい。この場合、用紙集積部に向けて落下する用紙は、接触部材及び第一規制部材に接触し易い。よって、用紙搬送装置は、集積する用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【００１０】
上記用紙搬送装置において、前記接触部材は、前記搬送方向と略平行に延び、且つ略鉛直方向に延びる板状であって、前記搬送手段によって排出される前記用紙の前記第一端部を案内する第一壁部と、前記搬送方向と略平行に延び、且つ前記第一壁部から前記第二方向に延びる板状であって、前記第一壁部によって案内される前記用紙の前記第一端部に沿った部位に下方から接触する第二壁部とを備えてもよい。この場合、第一壁部は搬送手段によって排出される用紙を案内し、第二壁部は第一壁部によって案内される用紙の第一端部に沿った部位に下方から接触する。結果、載置面に向けて落下する用紙の第一端部は、第一規制部材と接触し易くなり、用紙集積部に集積される用紙の位置が安定化する。よって、用紙搬送装置は、用紙集積部に集積する用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【００１１】
上記用紙搬送装置において、前記接触部材は、前記搬送方向と略平行に延び、前記接触部材の前記搬送方向の長さは、前記用紙の前記搬送方向の長さの半分以上であってもよい。この場合、接触部材は、搬送方向において第一端部の半分以上の部分と接触する。搬送手段によって排出される用紙の搬送方向の上流側端部が載置面の上方に排出されるまで、用紙は接触部材と接触した状態になり易い。これにより、用紙集積部に集積される用紙の第二端部は、搬送方向に亘って第一規制位置に位置し易い。よって、用紙搬送装置は、用紙集積部に集積する用紙の用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【００１２】
本発明の第二態様に係る製本装置は、上記用紙搬送装置と、前記載置面に積み重ねられている複数枚の前記用紙である用紙束における前記第二端部側の端面を綴じる綴じ手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、綴じ手段が綴じる用紙束を形成する複数枚の用紙はそれぞれ、第二端部が第一規制位置にある状態で用紙集積部に集積される。よって、製本装置は、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。また、用紙搬送装置は、集積される用紙の端部の位置を、用紙を搬送しながら一致させるローラ部材を備える必要がないので、用紙の搬送経路が長くなることを抑制できる。結果、製本装置は、装置の大型化を抑制できる。よって、製本装置は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。さらに、製本装置は、用紙の第二端部を第一規制位置に位置させることで、用紙束の第二端部側の端面を厚さ方向に沿って略面一に揃えることができる。よって、製本装置は、綴じ手段によって綴じられた用紙束の見栄えを良好にできる。
【００１４】
上記製本装置において、前記綴じ手段は、前記端面に接着剤を塗布する塗布手段を含んでもよい。この場合、用紙束の第二端部側の端面が略面一に揃えられるので、製本装置は、塗布手段に接着剤を略均等に塗布させることができる。
【００１５】
上記製本装置において、前記綴じ手段は、前記塗布手段によって前記接着剤が塗布された前記端面に、前記用紙束を包む表紙を貼り付ける表紙貼付手段を含んでもよい。この場合、表紙貼付手段は、略面一に揃えられ、且つ接着剤が略均等に塗布された用紙束の第二端部側の端面に、表紙を貼り付ける。よって、製本装置は表紙が貼付けられた用紙束の見栄えを良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】右前側上方から見た製本装置１の斜視図である。
【図２】製本装置１の正面図である。
【図３】製本装置１の右側面図である。
【図４】右後側上方から見た紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００を示す斜視図である。
【図５】可動部１０１及びその周辺部の模式的な正面図である。
【図６】紙揃えユニット１００及び束操作ユニット２００の左側面図である。
【図７】左後側上方から見た可動部３０１の斜視図である。
【図８】初期状態における、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。
【図９】初期状態における、右後側上方から見た可動部４０１の斜視図である。
【図１０】右前側上方から見た裁断ユニット５００の斜視図である。
【図１１】用紙束８の紙揃えが行われる、製本装置１の左側面図である。
【図１２】表紙９の受取が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。
【図１３】表紙９の搬送が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。
【図１４】用紙束８の糊付けが行われる、製本装置１の左側面図である。
【図１５】用紙束８が表紙９で包まれる、製本装置１の左側面図である。
【図１６】テーブル１１０が冊子１０から離隔する、製本装置１の左側面図である。
【図１７】冊子１０が持ち上げられる、製本装置１の左側面図である。
【図１８】冊子１０がテーブル１１０に載置される、製本装置１の左側面図である。
【図１９】冊子１０が裁断ユニット５００に供給される前の、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。
【図２０】冊子１０が裁断ユニット５００に供給される、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。
【図２１】冊子１０の左端面及び右端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。
【図２２】冊子１０の後端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。
【図２３】用紙搬送装置１９００の斜視図である。
【図２４】用紙搬送装置１９００の右側面図である。
【図２５】用紙搬送装置１９００の正面図である。
【図２６】右側紙揃え部１１０３の斜視図である。
【図２７】テーブル１１１０が第一搬送位置にある製本装置１の左側面図である。
【図２８】排出される用紙８Ａのうち右端部１６が上方領域に進入した場合におけるテーブル１１１０の斜視図である。
【図２９】排出される用紙８Ａのうち左右方向略中央部が上方領域に進入した場合におけるテーブル１１１０の斜視図である。
【図３０】排出される用紙８Ａのうち左端部１７が上方領域に進入した場合におけるテーブル１１１０の斜視図である。
【図３１】上方領域に進入した用紙８Ａが用紙束８に集積された場合におけるテーブル１１１０の斜視図である。
【図３２】初期状態に制御された紙揃えユニット１１００の右側面図である。
【図３３】第二周面１１７４がワイヤー部材１１６６に接触し、偏心カム１１８１が第二位置に移動した紙揃えユニット１１００の右側面図である。
【図３４】第三周面１１７５がワイヤー部材１１６６に接触し、偏心カム１１８１が第一位置に移動したる紙揃えユニット１１００の右側面図である。
【図３５】第四周面１１７６がワイヤー部材１１６６に接触し、偏心カム１１８１が第二位置に移動した紙揃えユニット１１００の右側面図である。
【図３６】テーブル１１１０及び束操作ユニット２００によって保持される用紙束８に対して糊付けが行われる、製本装置１の左側面図である。
【図３７】テーブル１１１０及び束操作ユニット２００によって保持される用紙束８が表紙９で包まれる、製本装置１の左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。尚、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００１８】
＜１−１．製本装置１の概略構造＞
図１〜図３を参照して、製本装置１の概略構造を説明する。以下の説明では、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を、それぞれ、製本装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。本実施形態では、製本装置１の上下方向は、鉛直方向と略平行である。製本装置１の前後左右方向は、鉛直方向と直交する水平方向と略平行である。製本装置１の前後方向及び左右方向は、互いに略直交する方向である。図１〜図３は、製本装置１が製本動作を開始する前の状態（初期状態）を示す。
【００１９】
製本装置１は、本体枠２、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００を含む。本体枠２は、直方体状のフレーム構造を有する。
【００２０】
設置台２５は、本体枠２の左下枠から左方向に延びる板状体である。第一プリンタ３は、設置台２５の上に載置されている。つまり、第一プリンタ３は、本体枠２の左側に配置されている。天板２１は、本体枠２の上面を覆う板状体である。第二プリンタ４は、天板２１の上に載置されている。つまり、第二プリンタ４は、本体枠２の上側に配置されている。
【００２１】
第一プリンタ３は、製本装置１で作成される冊子の中身（又は本文）を構成する複数枚の用紙８Ａ（図５参照）に画像を印刷するプリンタである。第一プリンタ３は、第一プリンタ３で画像が印刷された用紙が排出される開口である用紙排出口３Ａを有する。本実施形態では、第一プリンタ３は、冊子の中身に適した薄手且つ標準サイズの用紙（例えば、Ａ４サイズの普通紙）に、画像を高速で印刷可能なレーザプリンタである。用紙排出口３Ａは、第一プリンタ３の上面に設けられ、印刷済みの用紙８Ａを右上方向に排出する。
【００２２】
第二プリンタ４は、製本装置１で作成される冊子の表紙９（図１２参照）に画像を印刷するプリンタである。表紙９は、冊子の中身を構成する複数枚の用紙８Ａが重ねられた用紙束８（図４参照）を被覆可能な大きさ及び形状を有する。第二プリンタ４は、第二プリンタ４で画像が印刷された表紙９が排出される開口である表紙排出口４Ａを有する。本実施形態では、第二プリンタ４は、表紙に適した厚手且つ大判サイズの用紙（例えば、Ａ３サイズの特殊紙）に、画像を高画質で印刷可能なインクジェットプリンタである。表紙排出口４Ａは、第二プリンタ４の前面に設けられ、印刷済みの表紙９を前方向に排出する。
【００２３】
用紙供給部５は、経路板５１及び複数の搬送ローラ５６（図５参照）を含む。経路板５１は、用紙排出口３Ａから本体枠２の内側に向けて延びている。複数の搬送ローラ５６は、用紙排出口３Ａから排出された印刷済みの用紙８Ａを、経路板５１に沿って本体枠２の左側から紙揃えユニット１００に搬送する。
【００２４】
表紙供給口２２は、天板２１の前縁部に設けられている。表紙供給口２２は、天板２１を上下方向に貫通し、且つ左右方向に延びる矩形状の開口である。表紙供給口２２は、第二プリンタ４よりも前側に位置する。表紙供給部６は、天板２１の上に設けられ、且つ、表紙供給口２２と第二プリンタ４との間に位置している。表紙供給部６は、上下方向に対向配置された一対の案内板６２，６３を含む。表紙排出口４Ａから排出された印刷済みの表紙９は、一対の案内板６２，６３の間に挿入される。一対の案内板６２，６３は、印刷済みの表紙９を表紙供給口２２に向けて案内することで、印刷済みの表紙９を表紙保持ユニット４００に供給する。
【００２５】
紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、本体枠２の内側に配置されている。ただし、裁断ユニット５００の一部は、本体枠２の後側に突出している。表紙保持ユニット４００の一部は、後述するように表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に移動可能である。
【００２６】
紙揃えユニット１００は、用紙供給部５から供給された複数の用紙８Ａが重ねられた用紙束８の保持及び紙揃えを実行する機構である。用紙束８の紙揃えは、複数の用紙８Ａが重ねられた方向（本実施形態では、上下方向）に沿って、用紙束端面を略面一に揃える動作である。用紙束端面は、用紙束８のうちで、複数の用紙８Ａが重ねられた方向と直交する方向（本実施形態では、前後方向及び左右方向）の端面である。束操作ユニット２００は、紙揃えユニット１００で保持される用紙束８に対して、各種操作（例えば、紙揃え、押え、搬送など）を実行する機構である。
【００２７】
糊付けユニット３００は、紙揃えされた用紙束端面に、表紙９を貼り付け可能な接着部を形成する機構である。表紙保持ユニット４００は、表紙供給部６から供給された表紙９を保持し、且つ保持した表紙９で用紙束８を包む機構である。裁断ユニット５００は、表紙９で包まれた用紙束８のうち、表紙９が貼り付けられていない用紙束端面を裁断する機構である。制御部９００は、図示外のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含むコントローラである。ＣＰＵはＲＯＭに記憶されているプログラムに基づいて、製本装置１の製本動作を制御する。制御部９００は、本開示に係る制御を実行可能なコンピュータ（例えば、パソコン、マイコン、ＡＳＩＣ）であればよい。
【００２８】
以上のように、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、いずれも本体枠２によって支持されている。ユーザは、本体枠２の下面の四隅に設けられた複数のキャスター２９を介して、製本装置１を一体的に移動させることができる。
【００２９】
＜１−２．紙揃えユニット１００＞
図４〜図６を参照して、紙揃えユニット１００を説明する。図４は、紙揃えユニット１００の略全体、束操作ユニット２００の略全体、及び糊付けユニット３００の略全体を図示し、且つ後揃え板１５０及び搬送部２０２を省略している。図５及び図６は、可動部１０１の内部構造を概略的に示している。図４〜図６では、テーブル１１０が後述の第一搬送位置にあり、左揃え板１３０及び右揃え板１４０は後述の離隔位置にあり、後揃え板１５０は後述の上昇位置及び離隔位置にある。図４は用紙束８を仮想線で示す。
【００３０】
図４に示すように、紙揃えユニット１００は、可動部１０１、搬送部１０２、左側紙揃え部１０３、右側紙揃え部１０４を含む。可動部１０１は、本体枠２の内側で前後方向に移動可能である。搬送部１０２は、可動部１０１を前後方向に移動させる。左側紙揃え部１０３は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面に対して紙揃えを行う。右側紙揃え部１０４は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面に対して紙揃えを行う。用紙束８の左端面及び右端面は、それぞれ、用紙束８における左側及び右側の用紙束端面である。
【００３１】
搬送部１０２は、搬送モータ１２１、ネジ軸１２２、ガイドレール１２３，１２４を含む。ネジ軸１２２は、本体枠２の内側で前後方向に延びる。搬送モータ１２１は、ネジ軸１２２を軸心まわりに回転可能である。ガイドレール１２３，１２４は、それぞれネジ軸１２２の左側及び右側に設けられ、且つネジ軸１２２と並んで前後方向に延びる。
【００３２】
可動部１０１は、テーブル１１０、支持台１１１、ナット１１４を含む。テーブル１１０は、載置面１１０Ａ及びスリット１１０Ｂを有する、平面視で略正方形状の板状体である。載置面１１０Ａは、水平方向に延びるテーブル１１０の上面である。載置面１１０Ａは、複数枚の用紙８Ａを上下方向に重ねて載置可能である。載置面１１０Ａは、第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａよりも一回り小さい。スリット１１０Ｂは、テーブル１１０の後端部の左右方向略中央から前方に切り欠かれた部位である。
【００３３】
テーブル１１０は、支持台１１１の上端部に設けられている。支持台１１１は、内部に空間が形成された直方体状である。支持台１１１は、ガイドレール１２３，１２４に沿って移動可能である。ナット１１４は、支持台１１１に設けられ、且つ内部にネジ軸１２２が挿通されている。ナット１１４及びネジ軸１２２は、公知のボールネジである（後述する他のナット及びネジ軸も同様）。
【００３４】
テーブル１１０は、本体枠２の内側を前後方向に移動可能である。テーブル１１０の可動範囲は、第一搬送位置を含む。第一搬送位置は、用紙供給部５によって搬送された用紙８Ａが載置面１１０Ａの上に供給される、テーブル１１０の前後方向位置である（図４参照）。載置面１１０Ａの上に供給される用紙８Ａの長辺及び短辺は、それぞれ左右方向及び前後方向と平行である。
【００３５】
図４及び図５に示すように、左側紙揃え部１０３は、左揃え板１３０及びソレノイド１３１を含む。左揃え板１３０は、上下方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。左揃え板１３０の右面は、載置面１１０Ａ上の用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。左揃え板１３０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面と左右方向に対向する。ソレノイド１３１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。
【００３６】
右側紙揃え部１０４は、左側紙揃え部１０３と同様の構造を有し、且つ左側紙揃え部１０３と略左右対称である。右側紙揃え部１０４は、右揃え板１４０及びソレノイド１４１を含む。右揃え板１４０は、左揃え板１３０と左右方向に対向している。右揃え板１４０の左面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。右揃え板１４０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面と左右方向に対向する。ソレノイド１４１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。
【００３７】
図５及び図６に示すように、可動部１０１は、後揃え板１５０、ソレノイド１５１、支持部１５２、ネジ軸１５３、ガイドレール１５４、昇降モータ１５５を含む。ネジ軸１５３及びガイドレール１５４は、支持台１１１の内部で左右方向に並んで、上下方向に架設されている。昇降モータ１５５は、ネジ軸１５３を軸心まわりに回転可能である。
【００３８】
支持部１５２は、前後方向及び左右方向に延びる板状体であり、且つガイドレール１５４に沿って移動可能である。ネジ軸１５３は、支持部１５２に設けられたナット（図示外）に挿通されている。ソレノイド１５１は、支持部１５２の上面に設けられ、且つ後揃え板１５０を前後方向に駆動する。後揃え板１５０は、支持台１１１の後ろ側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。後揃え板１５０の前面は、上下方向に延びる面部である。
【００３９】
上記の構造により、搬送モータ１２１がネジ軸１２２を回転駆動すると、ナット１１４を備えた支持台１１１がガイドレール１２３，１２４に沿って移動する。つまり支持台１１１の上に支持されたテーブル１１０は、前後方向に移動する。ソレノイド１３１が左揃え板１３０を左方向に駆動すると、左揃え板１３０はテーブル１１０から左方向に離隔する離隔位置に保持される。ソレノイド１４１が右揃え板１４０を右方向に駆動すると、右揃え板１４０はテーブル１１０から右方向に離隔する離隔位置に保持される。左揃え板１３０及び右揃え板１４０がいずれも離隔位置にある場合、左揃え板１３０と右揃え板１４０との左右方向距離は、用紙８Ａの長辺（左右方向長さ）よりも大きい。
【００４０】
昇降モータ１５５がネジ軸１５３を回転駆動すると、ナットを備えた支持部１５２がガイドレール１５４に沿って移動する。つまり支持部１５２の後方で支持された後揃え板１５０は、上下方向に移動する。後揃え板１５０は、上昇位置まで上方向に移動可能である。後揃え板１５０が上昇位置にある場合、後揃え板１５０の前面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。後揃え板１５０は、下降位置まで下方向に移動可能である。後揃え板１５０が下降位置にある場合、後揃え板１５０の全体が載置面１１０Ａよりも下側に位置する。
【００４１】
上昇位置にある後揃え板１５０は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の後端面と前後方向に対向する。用紙束８の後端面は、用紙束８における後側の用紙束端面である。ソレノイド１５１が後揃え板１５０を後方向に駆動すると、後揃え板１５０はテーブル１１０から後方向に離隔する離隔位置に保持される。
【００４２】
＜１−３．束操作ユニット２００＞
図４及び図６を参照して、束操作ユニット２００を説明する。図４及び図６では、前揃え板２３１は後述の紙揃え位置にある。束操作ユニット２００は、可動部２０１及び搬送部２０２を含む。可動部２０１は、本体枠２の内側且つ紙揃えユニット１００よりも上側で、前後方向に移動可能である。搬送部２０２は、可動部２０１を前後方向に移動させる。
【００４３】
搬送部２０２は、搬送モータ２２１、図示外のネジ軸及びガイドレールを含む。搬送部２０２のネジ軸は、テーブル１１０よりも上側で前後方向に延びる。搬送モータ２２１は、搬送部２０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。搬送部２０２のガイドレールは、搬送部２０２のネジ軸と並んで前後方向に延びる。
【００４４】
可動部２０１は、図示外の可動体、支持板２１１、連結板２１２，２１３、ネジ軸２１４、一対のガイドレール２１５、ベルト２１６、プーリ２１７，２１８、昇降モータ２１９、束操作部２３０を含む。可動部２０１の可動体は、左右方向に延びる柱状部材であり、且つ搬送部２０２のガイドレールに沿って移動可能である。可動部２０１の可動体は、搬送部２０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。
【００４５】
支持板２１１は、可動部２０１の可動体の下側に支持されている板状体である。連結板２１２，２１３は、支持板２１１の下面から下方向に延びる板状体である。連結板２１２は、連結板２１３の後側に設けられている。昇降モータ２１９は、連結板２１２の後面に設けられている。プーリ２１８は、昇降モータ２１９から上方向に延びる軸に設けられている。ネジ軸２１４は、連結板２１３の前面に設けられ、且つ上下方向に延びる。プーリ２１７は、ネジ軸２１４の上端部に設けられている。ベルト２１６は、プーリ２１７，２１８に架け渡されている。一対のガイドレール２１５は、それぞれ、連結板２１３の前面においてネジ軸２１４と並んで上下方向に延びる。
【００４６】
束操作部２３０は、連結板２１３の前側に設けられている。束操作部２３０は、前揃え板２３１、押え板２３２、図示外のナットを含む。前揃え板２３１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール２１５に沿って移動可能である。前揃え板２３１の後面は、上下方向に延びる面部である。本実施形態では、前揃え板２３１の後面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面（後述）の全体に接触可能な面部である。前揃え板２３１の後面における上端部に、ネジ軸２１４が挿通されている図示外のナットが設けられている。
【００４７】
押え板２３２は、前揃え板２３１の下端部から前方向に延びる矩形状の板状体である。押え板２３２の下面は、水平方向に延びる面部である。本実施形態では、押え板２３２の下面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の上面に対して左右方向に亘って接触可能な面部である。
【００４８】
上記の構造により、搬送モータ２２１が搬送部２０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットを備えた可動部２０１の可動体が搬送部２０２のガイドレールに沿って移動する。つまり支持板２１１の前側下方で支持された束操作部２３０は、紙揃えユニット１００の上側で前後方向に移動する。束操作部２３０の前後方向の可動範囲は、第一水平位置を含む。第一水平位置は、前揃え板２３１が第一搬送位置のテーブル１１０よりも若干前側に位置する、束操作部２３０の前後方向位置である。
【００４９】
昇降モータ２１９が回転駆動すると、ベルト２１６及びプーリ２１７，２１８を介してネジ軸２１４が回転駆動し、ナットを備えた束操作部２３０がガイドレール２１５に沿って移動する。束操作部２３０は、第一垂直位置まで下方向に移動可能である。束操作部２３０が第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１の後面は載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。束操作部２３０は、第二垂直位置まで上方向に移動可能である。束操作部２３０が第二垂直位置にある場合、束操作部２３０の全体が載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上側に位置する。
【００５０】
束操作部２３０が第一水平位置及び第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１は紙揃え位置にある。紙揃え位置は、前揃え板２３１が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面と前後方向に対向する位置である。用紙束８の前端面は、用紙束８における前側の用紙束端面である。前揃え板２３１が紙揃え位置にあり、且つ後揃え板１５０が上昇位置にある場合、前揃え板２３１及び後揃え板１５０は前後方向に対向する。紙揃え位置の前揃え板２３１と、離隔位置の後揃え板１５０との前後方向距離は、用紙８Ａの短辺（前後方向長さ）よりも大きい。
【００５１】
＜１−４．糊付けユニット３００＞
図４及び図７を参照して、糊付けユニット３００を説明する。図４では、糊塗布部３４０は後述の退避位置にある。図４に示すように、糊付けユニット３００は、第一搬送位置のテーブル１１０よりも前側に配置されている。糊付けユニット３００は、可動部３０１及び搬送部３０２を含む。可動部３０１は、本体枠２の内側且つ第一搬送位置のテーブル１１０の前側で、左右方向に移動可能である。搬送部３０２は、可動部３０１を左右方向に移動させる。
【００５２】
搬送部３０２は、搬送モータ３２１及びネジ軸３２２を含む。ネジ軸３２２は、ネジ軸１２２の上側において左右方向に延びる。搬送モータ３２１はネジ軸３２２を軸心まわりに回転可能である。可動部３０１は、支持部３１１、図示外のナット、糊受設置部３１３、断熱板３１４、チェーン３１６、プーリ３１７，３１８、駆動モータ３１９、糊塗布部３４０を含む。支持部３１１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。可動部３０１のナットは、支持部３１１の前面下端部に設けられ、且つネジ軸３２２が挿通されている。駆動モータ３１９は、支持部３１１の前面且つ可動部３０１のナットの上側に設けられている。プーリ３１８は、駆動モータ３１９から上方向に延びる軸３１９Ａに設けられている。
【００５３】
断熱板３１４は、支持部３１１の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、断熱板３１４の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、少なくとも用紙束８の左右方向の長さに亘って、左右方向に移動しながら後述の糊塗布領域の範囲内で糊７を塗布する可動体である。糊塗布部３４０は、本体部３４９及び糊塗布ローラ３５０を含む。糊塗布ローラ３５０は、上下方向に延びる略円柱状であり、液状の糊７を対象物に塗布可能である。糊塗布ローラ３５０は、糊７が付着可能な周面３５１Ａを有し、且つ上下方向に延びる軸３５３を中心に回転可能な円柱体である。
【００５４】
本体部３４９は、上下方向が長手方向の略直方体状の箱状体であり、且つ、内部に糊塗布ローラ３５０及び糊７を収容可能である。本体部３４９は、糊供給口３４１及び糊塗布口３４６を含む。糊供給口３４１は、本体部３４９の上面に設けられた、糊７を供給可能な開口である。糊供給口３４１から供給された糊７は、本体部３４９の内部に貯留され、且つ糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａに供給される。
【００５５】
糊塗布口３４６は、本体部３４９の後面から前方に切り欠かれた開口である。糊塗布口３４６は、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａの一部を、本体部３４９の内部から後方向に露出させる。糊塗布口３４６から露出する周面３５１Ａの一部を、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面という。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面と、略同一の前後方向位置にある。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びている。
【００５６】
糊塗布口３４６の左下端部において下方に凹む部位は、糊案内部３４６Ａである。糊案内部３４６Ａは、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａで垂れ落ちる糊７を、後述の糊受け部材３６０に向けて案内する。プーリ３１７は、軸３５３の上端部に設けられている。チェーン３１６は、支持部３１１に形成された貫通穴３１１Ａを介して、プーリ３１７，３１８に架け渡されている。糊受設置部３１３は、連結板３６１によって本体部３４９の下側に連結固定されている。糊受設置部３１３は、液体を貯留可能な糊受け部材３６０を載置可能である。
【００５７】
上記の構造により、搬送モータ３２１がネジ軸３２２を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部３１１は左右方向に移動する。支持部３１１の後側で支持された糊塗布部３４０は、第一搬送位置にあるテーブル１１０よりも前側で左右方向に移動する。糊塗布部３４０の可動範囲の右端部は、退避位置である。糊塗布部３４０が退避位置にある場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲（つまり、前後方向に移動するテーブル１１０が通過可能な領域）から右方向に離隔する。
【００５８】
糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動した場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲に進入する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲を左右方向に亘って移動可能である。糊塗布部３４０の移動に伴って糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が移動する軌跡を、糊塗布部３４０の糊塗布領域という。糊塗布部３４０の糊塗布領域は、テーブル１１０の可動範囲を跨って左右方向に延びている。
【００５９】
駆動モータ３１９が軸３１９Ａを回転駆動すると、チェーン３１６及びプーリ３１７，３１８を介して、糊塗布ローラ３５０が軸３５３を中心に回転駆動する。このとき、周面３５１Ａに供給された糊７が糊塗布口３４６に移動することで、糊７が糊塗布面に接触する対象物に塗布される。対象物に塗布されずに周面３５１Ａで垂れ落ちた糊７は、糊案内部３４６Ａを介して下方に排出され、糊受け部材３６０に落下及び貯留される。
【００６０】
＜１−５．表紙保持ユニット４００＞
図８及び図９を参照して、表紙保持ユニット４００を説明する。図８は、第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持ユニット４００の位置関係を示す側面図である（後述の図１１、図１２も同様）。図８では、可動部４０１が後述の貼付基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、それぞれ後述の上基準位置及び下基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、各々の可動範囲の上端部及び下端部にある。
【００６１】
図８に示すように、表紙保持ユニット４００は、テーブル１１０及び糊付けユニット３００よりも前方向に配置されている。表紙保持ユニット４００は、可動部４０１及び搬送部４０２を含む。可動部４０１は、本体枠２の内側且つ糊塗布部３４０よりも前側で、上下方向に移動可能である。搬送部４０２は、可動部４０１を上下方向に移動させる。
【００６２】
搬送部４０２は、搬送モータ４２２、一対のガイドレール４２３、図示外のネジ軸を含む。搬送部４０２のネジ軸は、糊付けユニット３００の前側において上下方向に延びる。搬送モータ４２２は、搬送部４０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。一対のガイドレール４２３は、搬送部４０２のネジ軸と並んで上下方向に延びる。
【００６３】
図８及び図９に示すように、可動部４０１は、搬送部４０２の後側、且つ、平面視で表紙供給口２２（図１参照）の範囲内に配置されている。可動部４０１は、支持板４１１、支持枠４１３，４１４、後レール４１５，４１６、前レール４１７，４１８を含む。支持板４１１は、正面視で略正方形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール４２３に沿って移動可能である。支持板４１１は、搬送部４０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。
【００６４】
支持枠４１３，４１４は、それぞれ、支持板４１１の後面における左端部及び右端部に設けられている。支持枠４１３，４１４は、互いに左右方向に対向配置され、上下方向に延びる柱状体である。後レール４１５，４１６は、それぞれ支持枠４１３，４１４の後面に設けられ、且つ、後述の接触位置を通って上下方向に並行して延びる。後レール４１５，４１６の上下方向の長さは、いずれも表紙９の上下方向の長さ以上である。前レール４１７，４１８は、支持板４１１の後面において、支持枠４１３，４１４の間に設けられている。前レール４１７，４１８は、それぞれ、支持枠４１３の右側及び支持枠４１４の左側に配置され、且つ上下方向に並行して延びる。
【００６５】
図９に示すように、可動部４０１は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９を前後方向から把持可能な第一クランプ４０３を含む。第一クランプ４０３は、上クランプ４３０及び下クランプ４４０を含む。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、上下方向に並んで配置され、各々異なる上下方向位置で表紙９を選択的に把持及び解放する。
【００６６】
上クランプ４３０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４３１、前板４３２、一対のソレノイド４３３，４３５を含む。後板４３１及び前板４３２は、互いに前後方向に対向配置された、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。前後方向に対向する後板４３１と前板４３２との隙間が、操作領域４３０Ａである。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。
【００６７】
下クランプ４４０は、上クランプ４３０と同様の構造を有する。下クランプ４４０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４４１、前板４４２、一対のソレノイド４４３，４４５を含む。前後方向に対向する後板４４１と前板４４２との隙間が、操作領域４４０Ａである。一対のソレノイド４４３，４４５は、それぞれ開閉リンク４４４，４４６を介して、後板４４１及び前板４４２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。
【００６８】
操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９が通過可能な、左右方向に延びる空間である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、互いに上下方向に対向し、且つ平面視で同一形状である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向長さは、表紙９の左右方向長さよりも大きい。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向の中心位置は、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。
【００６９】
図９に示すように、可動部４０１は、昇降モータ４５０、プーリ４５１，４５２、ベルト４５３、連結部４５４、位置決め板４５５を含む。昇降モータ４５０は、支持枠４１３の上端部の右側に設けられている。昇降モータ４５０から支持枠４１３を貫通して左方向に延びる軸（図示外）に、プーリ４５１が設けられている。プーリ４５２は、支持枠４１３の下端部の左側に設けられている。ベルト４５３は、プーリ４５１，４５２に架け渡されている。連結部４５４は、後板４４１の左端部とベルト４５３とを連結する部材である。位置決め板４５５は、支持枠４１４の右側面に設けられた、前後方向に延びる板状体である。位置決め板４５５は、後板４３１の前面に設けられた位置決め突起（図示外）を下方から支持可能である。
【００７０】
可動部４０１は、突当て板４６０、昇降モータ４９０、ネジ軸４９１、第二クランプ４０４を含む。ネジ軸４９１は、前レール４１７，４１８の間を上下方向に延びる。昇降モータ４９０は、ネジ軸４９１を軸心まわりに回転可能である。突当て板４６０は、支持板４１１の後面側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。突当て板４６０は、前レール４１７，４１８の前側、且つ前レール４１７，４１８及びネジ軸４９１の後側に設けられている。突当て板４６０の上下方向長さは、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面の上下方向長さよりも大きい。
【００７１】
第二クランプ４０４は、用紙束８が表紙９で包まれた裁断前の冊子１０（図２４参照）を上下方向から把持可能である。第二クランプ４０４は、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を含む。上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、突当て板４６０を挟んで上下方向に対向配置され、各々の昇降によって冊子１０を選択的に把持及び解放する。
【００７２】
上クランプ４７０は、可動体４７１及びクランプ体４７２を含む。可動体４７１は、前レール４１７の後側から前レール４１８の後側まで左右方向に延び、且つ前レール４１７，４１８に沿って移動可能な部材である。可動体４７１は、ネジ軸４９１が挿通されている図示外のナットを有する。クランプ体４７２は、可動体４７１の後面に設けられ、且つ可動体４７１の下側に突出する板状体である。クランプ体４７２は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。
【００７３】
下クランプ４８０は、上クランプ４７０と同様の構造を有し、且つ上クランプ４７０と略上下対称である。下クランプ４８０は、可動体４８１及びクランプ体４８２を含む。ただし、ネジ軸４９１が一方向に回転した場合に、可動体４７１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向と、可動体４８１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。クランプ体４８２は、可動体４８１の後面に設けられ、且つ可動体４８１の上側に突出する板状体である。
【００７４】
突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２の左右方向の中心位置は、いずれも、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２は、表紙供給部６から供給される表紙９を左右方向に含む範囲に亘って、左右方向に延びている。
【００７５】
上記の構造により、表紙保持ユニット４００は以下の動作を実行可能である。図８を参照して、可動部４０１の昇降動作を説明する。搬送モータ４２２が搬送部４０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットが設けられた支持板４１１が一対のガイドレール４２３に沿って移動する。つまり支持板４１１を備えた可動部４０１が、上下方向に移動する。可動部４０１は、可動部４０１が表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に突出する位置まで、上方向に移動可能である。可動部４０１の可動範囲は、貼付基準位置を含む。貼付基準位置は、正面視で突当て板４６０が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の全体を覆う、可動部４０１の上下方向位置である。
【００７６】
図９を参照して、第一クランプ４０３の昇降動作を説明する。昇降モータ４５０が回転駆動すると、プーリ４５１，４５２及びベルト４５３を介して、連結部４５４が後レール４１５，４１６に沿って移動する。つまり連結部４５４に連結されている下クランプ４４０が、上下方向に移動する。下クランプ４４０が上クランプ４３０に接触していない場合、上クランプ４３０は上基準位置に保持される。上基準位置は、上クランプ４３０の位置決め突起（図示外）が位置決め板４５５によって支持される、上クランプ４３０の上下方向位置である。つまり、位置決め板４５５は、後述の接触位置よりも上側に設けられ、上クランプ４３０の下側への移動を制限する。
【００７７】
上方向に移動する下クランプ４４０は、上基準位置に位置する上クランプ４３０に下側から接触して、上クランプ４３０を支持した状態で上方向に移動する。つまり上クランプ４３０は、上方向に移動する下クランプ４４０に押圧されることによって、上基準位置から上方向に移動可能である。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は上下方向に並んだ状態で、各々の可動範囲の上端部まで移動する。
【００７８】
下クランプ４４０がその可動範囲の上端部から下方向に移動する場合、下クランプ４４０によって支持されている上クランプ４３０は、自重によって上基準位置まで下方向に移動する。上基準位置に達した上クランプ４３０は位置決め板４５５によって下方向への移動が規制されるので、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下方向に移動する。下方向に移動する下クランプ４４０は、下基準位置を経由して、その可動範囲の下端部まで移動する。下基準位置は、突当て板４６０を挟んで上基準位置と上下方向に対称となる、下クランプ４４０の上下方向位置である。つまり、突当て板４６０から上基準位置までの距離と、突当て板４６０から下基準位置までの距離とは、略同じである。尚、上基準位置から下基準位置までの距離は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９の上下方向長さよりも若干小さい。
【００７９】
一対のソレノイド４３３，４３５が後板４３１及び前板４３２を互いに近接する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに離隔する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが開放される。同様に操作領域４４０Ａは、一対のソレノイド４４３，４４５によって開放又は閉鎖される。
【００８０】
図９を参照して、第二クランプ４０４の昇降動作を説明する。昇降モータ４９０がネジ軸４９１を回転駆動すると、ナットが設けられた可動体４７１は前レール４１７，４１８に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた可動体４８１は前レール４１７，４１８に沿って可動体４７１とは反対方向に移動する。つまりクランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０を挟んで上下対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。
【００８１】
可動体４７１は、突当て板４６０の上端部に接触する位置まで、下方向に移動可能である。可動体４８１は、突当て板４６０の下端部に接触する位置まで、上方向に移動可能である。可動体４７１がその可動範囲の下端部に移動し、且つ、可動体４８１がその可動範囲の上端部に移動したとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離（つまり、クランプ体４７２，４８２の隙間）が最も小さくなる。このとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離は、冊子１０の上下方向長さよりも小さい。
【００８２】
＜１−６．裁断ユニット５００＞
図１０を参照して、裁断ユニット５００を説明する。図１０では、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は各々の可動範囲の左端部及び右端部にあり、裁断部材５１３，５２３，５３３は各々の可動範囲の上端部にある。裁断ユニット５００は、紙揃えユニット１００の後側に配置されている（図３参照）。
【００８３】
図１０に示すように、裁断ユニット５００は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０、駆動部５４０を含む。左裁断部５１０は、冊子１０の左端面を裁断する。右裁断部５２０は、冊子１０の右端面を裁断する。後裁断部５３０は、冊子１０の後端面を裁断する。駆動部５４０は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０の各種動作を実行する。尚、冊子１０の端面を裁断することは、冊子１０の端面を含む外側部分を冊子１０から切り離すことである。
【００８４】
駆動部５４０は、基部５４１、ベルトコンベア５４２、一対の左レール５４３、ネジ軸５４４、一対の右レール５４５、図示外の搬送モータを含む。基部５４１は、本体枠２の後側部分に配置された、正面視で略正方形状の板状体である。ベルトコンベア５４２は、基部５４１の上面における左右方向略中央に設けられ、且つ、基部５４１の前後方向全体に亘って延びている。ベルトコンベア５４２の前端部は、基部５４１の前側に突出している。ベルトコンベア５４２は、円環状のベルト５４２Ａを、側面視で時計回り方向又は反時計周り方向に回転させる。ベルト５４２Ａのうちでベルトコンベア５４２の上面側を移動する部分は、搬送面である。
【００８５】
一対の左レール５４３は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の左側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。一対の右レール５４５は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の右側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。ネジ軸５４４は、基部５４１の上面において、一対の左レール５４３の間に設けられ、且つ一対の右レール５４５の間に設けられる。ネジ軸５４４は、基部５４１の左端部及び右端部に亘って、ベルトコンベア５４２を貫通して左右方向に延びている。駆動部５４０の搬送モータは、ネジ軸５４４を軸心まわりに回転可能である。
【００８６】
左裁断部５１０は、駆動モータ５１１、動力変換部５１２、裁断部材５１３、支持部５１６を含む。支持部５１６は、左裁断部５１０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の左レール５４３に沿って移動可能である。支持部５１６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。駆動モータ５１１から延びる軸は、動力変換部５１２に接続している。動力変換部５１２から延びる軸は、裁断部材５１３に接続している。裁断部材５１３は、押え部材５１４及び裁断刃５１５を含む。裁断刃５１５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、前後方向に延びる刃である。押え部材５１４は、冊子１０を裁断刃５１５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５１４及び裁断刃５１５の前後方向長さは、冊子１０の前後方向長さよりも大きい。
【００８７】
右裁断部５２０は、左裁断部５１０と同様の構造を有し、且つ左裁断部５１０と略左右対称である。右裁断部５２０は、駆動モータ５２１、動力変換部５２２、裁断部材５２３、支持部５２６を含む。裁断部材５２３は、押え部材５２４及び裁断刃５２５を含む。支持部５２６は、右裁断部５２０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の右レール５４５に沿って移動可能である。支持部５２６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。ただし、ネジ軸５４４が一方向に回転した場合に、支持部５１６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向と、支持部５２６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。
【００８８】
後裁断部５３０は、駆動モータ５３１、動力変換部５３２、裁断部材５３３、支持部５３６を含む。支持部５３６は、後裁断部５３０が備える各部材を一体に保持する部材である。駆動モータ５３１から延びる軸は、動力変換部５３２に接続している。動力変換部５３２から延びる軸は、裁断部材５３３に接続している。裁断部材５３３は、押え部材５３４及び裁断刃５３５を含む。裁断刃５３５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、左右方向に延びる刃である。押え部材５３４は、冊子１０を裁断刃５３５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５３４及び裁断刃５３５の左右方向長さは、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。
【００８９】
上記の構造により、ベルトコンベア５４２がベルト５４２Ａを回転駆動すると、ベルト５４２Ａの搬送面上の対象物は前後方向に移動する。駆動部５４０の搬送モータがネジ軸５４４を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部５１６は一対の左レール５４３に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた支持部５２６は、一対の右レール５４５に沿って支持部５１６とは反対方向に移動する。
【００９０】
つまり左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、ベルトコンベア５４２を挟んで左右対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に移動し、且つ、右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に移動したとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離が最も大きくなる。このとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離は、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。
【００９１】
駆動モータ５１１が回転駆動すると、動力変換部５１２によって変換された回転運動によって、裁断部材５１３が上下方向に移動する。駆動モータ５２１が回転駆動すると、動力変換部５２２によって変換された回転運動によって、裁断部材５２３が上下方向に移動する。駆動モータ５３１が回転駆動すると、動力変換部５３２によって変換された回転運動によって、裁断部材５３３が上下方向に移動する。
【００９２】
＜１−７．製本装置１の製本動作＞
図１１〜図２２を参照して、製本装置１の製本動作を説明する。図１３〜図１８は、製本装置１の左側面視で、各々の動作状態の説明に必要な構成を示している。ユーザが制御部９００に製本動作の開始指示を入力すると、制御部９００の制御によって、以下の製本動作が実行される。まず、製本装置１が初期状態に復帰される。紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００が、それぞれ初期状態に制御される。
【００９３】
紙揃えユニット１００が初期状態に制御された場合、テーブル１１０は第一搬送位置に位置決めされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、それぞれ離隔位置に位置決めされる。後揃え板１５０は、上昇位置及び離隔位置に位置決めされる（図４〜図６参照）。束操作ユニット２００が初期状態に制御された場合、前揃え板２３１は紙揃え位置に位置決めされる（図４、図６参照）。糊付けユニット３００が初期状態に制御された場合、糊塗布部３４０は退避位置に位置決めされ、且つ糊塗布ローラ３５０の回転は停止される（図４参照）。
【００９４】
表紙保持ユニット４００が初期状態に制御された場合、可動部４０１が貼付基準位置に位置決めされる。第一クランプ４０３では、上クランプ４３０が上基準位置に位置決めされ、且つ下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａが、いずれも閉鎖される。第二クランプ４０４では、上クランプ４７０がその可動範囲の上端部に位置決めされ、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の下端部に位置決めされる（図８、図９参照）。裁断ユニット５００が初期状態に制御された場合、左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に位置決めされ、且つ右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に位置決めされる。裁断部材５１３，５２３，５３３は、各々の可動範囲の上端部に位置決めされる（図１０参照）。
【００９５】
次に、第一プリンタ３は、冊子の中身に表す画像を複数枚の用紙８Ａに印刷する。用紙供給部５は、印刷された用紙８Ａを紙揃えユニット１００に向けて搬送する。用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６によって経路板５１から載置面１１０Ａに排出される。図４〜図６及び図１１に示すように、排出された用紙８Ａは、左揃え板１３０、右揃え板１４０、後揃え板１５０、前揃え板２３１によって前後左右に囲まれる領域内に落下し、載置面１１０Ａの上に用紙束８を形成する。尚、図１１では、後揃え板１５０が省略されている。用紙８Ａは載置面１１０Ａよりも一回り大きいため、載置面１１０Ａの上にある用紙束８は平面視でテーブル１１０から前後方向及び左右方向に若干突出する。
【００９６】
全ての用紙８Ａが載置面１１０Ａに供給されたのち、左揃え板１３０が離隔位置から右方向に移動され、且つ、右揃え板１４０が離隔位置から左方向に移動される。左揃え板１３０が、テーブル１１０の左側に突出する用紙束８の左端面に接触する。用紙束８の左端面は、左揃え板１３０の右面に沿って紙揃えされる。右揃え板１４０が、テーブル１１０の右側に突出する用紙束８の右端面に接触する。用紙束８の右端面は、右揃え板１４０の左面に沿って紙揃えされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、用紙束８を左右両側から付勢することで、用紙束８の左右方向の中心位置をテーブル１１０の左右方向の略中心位置に一致させる。
【００９７】
後揃え板１５０が離隔位置から前方向に移動される。後揃え板１５０は、テーブル１１０の後側に突出する用紙束８の後端面に接触して、用紙束８を前方に付勢する。用紙束８の後端面は、後揃え板１５０の前面に沿って紙揃えされる。このとき、テーブル１１０の前側に突出する用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に押圧される。用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に沿って紙揃えされる。先述したように、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面の前後方向位置は、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面の前後方向位置と略一致する。従って、紙揃えされた用紙束８の前端面は、糊塗布部３４０の糊塗布領域内に位置決めされる。
【００９８】
上述した用紙８Ａの印刷及び用紙束８の紙揃えのいずれかが実行される前（又は実行中に）、以下の動作が実行される。図１２に示すように、第二プリンタ４は、冊子の表紙に表す画像を表紙９に印刷する。表紙保持ユニット４００において、可動部４０１が貼付基準位置から上方向に移動されて、受取位置に位置決めされる。受取位置は、可動部４０１が表紙供給口２２（図１参照）を介して本体枠２の上側に突出する、可動部４０１の上下方向位置である。
【００９９】
上クランプ４３０及び下クランプ４４０が、各々の可動範囲の上端部まで移動され、表紙供給部６の直下に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａがいずれも開放される。印刷された表紙９は、表紙供給部６によって表紙供給口２２に向けて案内される。表紙供給部６から排出された表紙９は、上クランプ４３０の操作領域４３０Ａに進入し、更に上クランプ４３０の直下に位置する下クランプ４４０の操作領域４４０Ａに進入する。
【０１００】
図１３に示すように、表紙９の下辺部が操作領域４４０Ａに進入すると、操作領域４４０Ａが閉鎖される。表紙９の下辺部が、後板４４１と前板４４２との間で把持される。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を把持した状態で下方向に移動される。下クランプ４４０の移動に伴って、操作領域４３０Ａに表紙９が挿入された状態で、上クランプ４３０は自重によって上基準位置まで下方向に移動する。
【０１０１】
上クランプ４３０が上基準位置に達したのち、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下基準位置まで下方向に移動される。下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。表紙９の上辺部が、後板４３１と前板４３２との間で把持される。これにより、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、表紙９を上下方向及び左右方向に延びる姿勢で保持する。その後、表紙９を保持する可動部４０１が、貼付基準位置まで下方向に移動される（図１４参照）。
【０１０２】
一方、図１４に示すように、用紙束８の紙揃えが実行されたのち、束操作部２３０は第一垂直位置から第二垂直位置まで上方に移動される。更に束操作部２３０は、第一水平位置から第二水平位置まで後方に移動される。第二水平位置は、押え板２３２の前端部と第一搬送位置にあるテーブル１１０の前端部との前後方向位置が略一致する、束操作部２３０の前後方向位置である。束操作部２３０は、第二水平位置に達したのち、第二垂直位置から下方向に移動される。押え板２３２の下面は、用紙束８の上面に接触して、用紙束８を下方に付勢する。このとき、押え板２３２は、テーブル１１０との間で用紙束８の前端部近傍を挟持する位置（紙押え位置）にある。
【０１０３】
押え板２３２が紙押え位置に移動されたのち、糊塗布ローラ３５０が回転駆動され、且つ、糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動される。つまり、糊塗布部３４０は、用紙束８の前端面に対して右方向に離隔した位置に退避した状態から、左右方向に沿って用紙束８の前端面と対向する位置に移動する。糊塗布部３４０は、糊塗布領域の範囲内で、用紙束８の前側から糊７を塗布する。
【０１０４】
具体的には、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が、前揃え板２３１によって位置決め且つ紙揃えされた用紙束８の前端面に接触し、用紙束８の前端面に糊７を塗布する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲内を左右方向に複数回往復移動される。これにより、十分な量の糊７が、用紙束８の前端面の全体に亘って塗布されて、表紙９の接着部を形成する。その後、糊塗布部３４０は退避位置に戻る。
【０１０５】
次いで、テーブル１１０が第一搬送位置から前方に移動され、且つ、束操作部２３０はテーブル１１０と同期して第二水平位置から前方に移動される。束操作部２３０は、テーブル１１０と同じ移動速度で、テーブル１１０の同じ移動距離だけ移動される。これにより、押え板２３２は紙押え位置を変化させることなく、テーブル１１０の前端部との間で用紙束８を挟持しつつ移動する。テーブル１１０は、第二搬送位置まで前方に移動される。第二搬送位置は、用紙束８の前端面が突当て板４６０に押圧される、テーブル１１０の前後方向位置である。
【０１０６】
テーブル１１０は、第一搬送位置から第二搬送位置に移動する途中で、第三搬送位置を経由する。第三搬送位置は、用紙束８の前端面が表紙９に接触する、テーブル１１０の前後方向位置である。用紙束８の前端面に形成された接着部と表紙９とが接触する位置を、接触位置という。上クランプ４３０は、表紙９の上辺部を接触位置よりも上側で保持している。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を接触位置よりも下側で保持している。テーブル１１０が第三搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面が、上クランプ４３０及び下クランプ４４０によって保持されている表紙９の後面に接触する。表紙９は、用紙束８の前端面に形成された接着部に貼り付けられる。
【０１０７】
テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するとき、操作領域４３０Ａ，４４０Ａが開放される。テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するのに伴って、上クランプ４３０から解放された表紙９の上辺部が、操作領域４３０Ａから下方に抜け出す。同時に、下クランプ４４０から解放された表紙９の下辺部が、操作領域４４０Ａから上方に抜け出す。操作領域４４０Ａが開放されたのち、下基準位置にある下クランプ４４０がその可動範囲の下端部まで移動される。つまり、下クランプ４４０は、表紙９の上辺部及び下辺部が解放されたのち、接触位置から離隔する方向に移動される。
【０１０８】
図１５に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面は、表紙９を介して突当て板４６０に押圧される。上クランプ４７０及び下クランプ４８０が互いに近接する方向に移動される。下方向に移動する上クランプ４７０のクランプ体４７２が、用紙束８の上面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の上側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。上方向に移動する下クランプ４８０のクランプ体４８２が、用紙束８の下面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の下側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。これにより、表紙９で包まれた用紙束８である冊子１０が作成される。クランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０の後側において、冊子１０の前端部を上下両側から挟持する。
【０１０９】
本実施形態では、冊子１０の前端面が表紙９によって綴じられている。冊子１０に含まれる表紙９及び用紙８Ａに印刷された画像の上側及び下側は、それぞれ製本装置１の左側及び右側に対応する。従って、冊子１０の背側、小口側、天側、地側は、それぞれ製本装置１の前側、後側、左側、右側に相当する。
【０１１０】
次いで、図１６に示すように、束操作部２３０が第二垂直位置に向けて上方向に移動され、押え板２３２が冊子１０から離隔する。更に、束操作部２３０は第二水平位置まで後方向に移動され、且つ、テーブル１１０は第二搬送位置から第一搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０から離隔した冊子１０は、冊子１０の前端部がクランプ体４７２，４８２で挟持された状態で、自重により後方下側に垂下する。
【０１１１】
次いで、図１７に示すように、可動部４０１が貼付基準位置から受取位置に向けて上方向に移動される。可動部４０１が受取位置に達したのち、テーブル１１０が第一搬送位置から第二搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０は、クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０の下側に移動する。図１８に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達したのち、可動部４０１が受取位置から貼付基準位置に向けて下方向に移動される。クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０は、載置面１１０Ａの上に載置される。その後、クランプ体４７２，４８２は互いに離隔する方向に移動される。クランプ体４７２，４８２による冊子１０の挟持が解除される。
【０１１２】
次いで、図１９に示すように、テーブル１１０は第三搬送位置から第四搬送位置まで後方向に移動される。第四搬送位置は、ベルトコンベア５４２の前端部がテーブル１１０のスリット１１０Ｂに挿入される、テーブル１１０の前後方向位置である。更に束操作部２３０が、第二垂直位置から第三垂直位置まで下方向に移動される。束操作部２３０が第三垂直位置にある場合、押え板２３２は載置面１１０Ａよりも僅かに上方向に位置する。これにより、前揃え板２３１は載置面１１０Ａの上にある冊子１０の若干前側に配置される。
【０１１３】
図２０に示すように、束操作部２３０は、第二水平位置から所定距離だけ後方向に移動される。前揃え板２３１の後面は、冊子１０の前端面に接触して、冊子１０を押圧して後方に移動させる。冊子１０は、スリット１１０Ｂに挿入されたベルトコンベア５４２に向けて移動し、ベルト５４２Ａの搬送面上に載置される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、冊子１０を第一裁断位置まで後方に搬送する（図１０参照）。第一裁断位置は、冊子１０が左裁断部５１０及び右裁断部５２０との間に位置する、冊子１０の前後方向位置である。
【０１１４】
図２１に示すように、冊子１０が第一裁断位置に達したのち、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は互いに近接する方向に移動される。このとき、裁断部材５１３，５２３は、それぞれ冊子１０の上側を通って、作成する冊子の左右方向長さに応じた左右方向位置に位置決めされる。
【０１１５】
裁断部材５１３が位置決めされたのち、裁断部材５１３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。このとき押え部材５１４は、冊子１０を上側から押圧する。冊子１０を押圧する押え部材５１４に沿って、裁断刃５１５が下方に移動される。冊子１０の左端面側（つまり、冊子１０の天側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から左側に切り離された部分（つまり、裁断刃５１５によって左右に分断された冊子１０の左側部分）が、本体枠２の下側に落下する。同様に、裁断部材５２３が位置決めされたのち、裁断部材５２３がその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の右端面側（つまり、冊子１０の地側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から右側に切り離された部分（つまり、裁断刃５２５によって左右に分断された冊子１０の右側部分）が、本体枠２の下側に落下する。
【０１１６】
次いで、図２２に示すように、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、各々の可動範囲の左端部及び右端部まで互いに離隔する方向に移動される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、左端面及び右端面が裁断された冊子１０を第二裁断位置まで後方に搬送する。第二裁断位置は、冊子１０が裁断部材５３３の直下に位置する、冊子１０の前後方向位置である。冊子１０は、裁断部材５３３の下側を通って、作成する冊子の前後方向長さに応じた前後方向位置に位置決めされる。
【０１１７】
冊子１０が第二裁断位置に達したのち、裁断部材５３３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の後端面側（つまり、冊子１０の小口側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から後側に切り離された部分（つまり、裁断刃５３５によって前後に分断された冊子１０の後側部分）が、本体枠２の下側に落下する。これにより、冊子１０のうちで表紙９が貼り付けられた前端面以外の用紙束端面が裁断されて、所望のサイズの冊子が作成される。
【０１１８】
その後、ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、作成済みの冊子を第二裁断位置よりも後方にある排出位置まで搬送する。排出位置は、裁断ユニット５００の後端部に位置し、且つ、本体枠２よりも後側に位置する。ユーザは、排出位置まで搬送された作成済みの冊子を回収する。
【０１１９】
＜２−１．用紙搬送装置１９００の構造＞
上述した用紙供給部５及び紙揃えユニット１００は、用紙排出口３Ａから排出される用紙８Ａを搬送し、テーブル１１０に排出して集積する用紙搬送装置として機能する。以下、図２３〜図３７を参照し、上述した用紙搬送装置の変形例である用紙搬送装置１９００について説明する。なお、上述した用紙搬送装置（つまり、用紙供給部５及び紙揃えユニット１００）と同一の構成については、同一符号を付して説明を省略する。
【０１２０】
図２３〜図２６を参照し、用紙搬送装置１９００の構成について説明する。なお、図２３では、用紙供給部５、搬送部１０２、右側紙揃え部１１０３、左側紙揃え部１１０４、接触部材１１０６の図示を省略しており、図２４では、経路板５１、搬送部１０２、右側紙揃え部１１０３、左側紙揃え部１１０４の図示を省略しており、図２５では、用紙搬送装置１９００を模式的に図示している。
【０１２１】
以下の説明では、搬送する用紙８Ａにおける前方向（後方向とは反対方向）、右方向、左方向、及び後方向における端部を、それぞれ、前端部１５、右端部１６、左端部１７、及び後端部１８という（図２８参照）。右端部１６は用紙８Ａの搬送方向（右方向）の下流側端部であり、左端部１７は搬送方向の上流側端部である。
【０１２２】
図２３〜図２５に示すように、用紙搬送装置１９００は、用紙供給部５（図２４参照）及び紙揃えユニット１１００を含む。用紙供給部５は、用紙排出口３Ａ（図１参照）から排出された印刷済みの用紙８Ａを、複数の搬送ローラ５６で経路板５１（図２参照）に沿って略水平に右方向へ搬送し、紙揃えユニット１１００に排出する。排出される用紙８Ａは、紙揃えユニット１１００の後述するテーブル１１１０に集積される。
【０１２３】
紙揃えユニット１１００は、可動部１１０１、搬送部１０２（図４参照）、接触部材１１０６（図２５参照）、前側紙揃え部１１９０、右側紙揃え部１１０３（図２５参照）、左側紙揃え部１１０４（図２５参照）を含む。可動部１１０１は、本体枠２の内側で前後方向に移動可能である。搬送部１０２は、可動部１１０１を前後方向に移動させる。接触部材１１０６は、複数の搬送ローラ５６によって排出される用紙８Ａに対して、下方から接触しつつ搬送方向（右方向）に案内するレール部材である。前側紙揃え部１１９０、右側紙揃え部１１０３、及び左側紙揃え部１１０４は、それぞれ、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの前端部１５、右端部１６、及び左端部１７の位置が略一致するように、位置決めを行う。
【０１２４】
可動部１１０１は、テーブル１１１０、支持台１１１（図２５参照）、回転機構１１６０、叩きモータ１１７０、振動モータ１１８０（図２３参照）を含む。テーブル１１１０は、支持台１１１の上端部に設けられた、平面視で略矩形状の板状体であり、用紙供給部５から供給（排出）された用紙８Ａが積み重ねられる平面である第一載置面１１１２Ｂ及び第二載置面１１２０Ａ（後述）を有する。テーブル１１１０は、本体枠２の内側を前後方向に移動可能である。テーブル１１１０の可動範囲は、テーブル１１０の可動範囲と略一致する。テーブル１１１０の第一搬送位置（図２３〜図３６参照）、第二搬送位置（図３７参照）、第三搬送位置は、それぞれ、テーブル１１０の第一搬送位置、第二搬送位置、第三搬送位置と略同じ位置である。
【０１２５】
テーブル１１１０は、第一テーブル１１１２及び第二テーブル１１２０を含む。第一テーブル１１１２は、前後方向及び左右方向に延びる板状体である。第一テーブル１１１２の前端部には、左右方向に亘って隆起する隆起部１１１２Ａが形成される。隆起部１１１２Ａの上面には、平面状の第一載置面１１１２Ｂが形成されている。第一載置面１１１２Ｂは平面視で左右方向に長い略矩形状である。第一載置面１１１２Ｂは、複数の搬送ローラ５６から排出される用紙８Ａの前側部分を載置可能な略水平面である。
【０１２６】
第一テーブル１１１２の上面のうち、第一載置面１１１２Ｂよりも後方には、平面状の支持面１１１２Ｃが形成される。支持面１１１２Ｃは、第一載置面１１１２Ｂよりも低い位置に形成される。第一載置面１１１２Ｂと支持面１１１２Ｃとの間には、左右方向に延びる軸部材１１０５が設けられている。
【０１２７】
第二テーブル１１２０は、平面視で左右方向に長い略矩形状の板状体である。第二テーブル１１２０は、前側右端部に設けられたレバー部材１１２５を介して、軸部材１１０５に軸支されている。つまり、第二テーブル１１２０は、前方向と直交し且つ略水平な軸部材１１０５を中心に回転可能な可動体である。
【０１２８】
レバー部材１１２５は、左側面視で逆Ｌ字状の板状体である。レバー部材１１２５は、第一板部１１２５Ａ、第二板部１１２５Ｂ、貫通孔１１２５Ｃを含む。第一板部１１２５Ａは、第二テーブル１１２０に沿って延びる。第二板部１１２５Ｂは、第一板部１１２５Ａの前端部から略下方に向けて延びる。貫通孔１１２５Ｃは、第二板部１１２５Ｂの下端部を左右方向に貫通する。
【０１２９】
第二テーブル１１２０は、第一テーブル１１１２の隆起部１１１２Ａと前後方向に並んでいる。第二テーブル１１２０と隆起部１１１２Ａとの左右方向における長さは略等しい。第二テーブル１１２０の上面には第二載置面１１２０Ａが形成されている。第二載置面１１２０Ａは、複数の搬送ローラ５６から排出される用紙８Ａのうち、前側部分とは異なる後側部分を載置可能な平面である。以下、第二載置面１１２０Ａにおける第一載置面１１１２Ｂ側（前側）の端部を近接部１１２１（図２４参照）といい、第二載置面１１２０Ａにおける第一載置面１１１２Ｂとは反対側（後側）の端部を離隔部１１２２（図２４参照）という。さらに、第一載置面１１１２Ｂ及び第二載置面１１２０Ａを総称する場合には、テーブル１１１０の載置面ともいう。
【０１３０】
第二テーブル１１２０は、離隔部１１２２が近接部１１２１よりも上方にある第一回転位置（図２３参照）と、離隔部１１２２が近接部１１２１と略等しい高さ（略等しい鉛直方向の位置）にある第二回転位置（図２４参照）との間で、軸部材１１０５を中心に回転可能である。第二テーブル１１２０が第二回転位置にある場合、第二載置面１１２０Ａと第一載置面１１１２Ｂとは略同じ高さに位置し、前後方向及び左右方向に亘って略面一となる。つまり、第二載置面１１２０Ａは、第二テーブル１１２０が第二回転位置にある場合、第一載置面１１１２Ｂと略等しい鉛直方向の位置にある略水平面となる。第二テーブル１１２０が第二回転位置にある場合、第二載置面１１２０Ａから第一載置面１１１２Ｂに向かう方向は前方向となる。
【０１３１】
図２３に示すように、回転機構１１６０は、第二テーブル１１２０を、第一回転位置と第二回転位置との間で軸部材１１０５を中心に回転させる機構である。回転機構１１６０は、駆動モータ１１６２、回転軸１１６４、巻回部材（図示外）、ワイヤー部材１１６６を含む。駆動モータ１１６２は、第二テーブル１１２０の後端部の下方に設けられ、上下方向に延びる出力軸（図示外）を正逆回転させる。駆動モータ１１６２の出力軸の先端部には駆動ギア（図示外）が固定されている。
【０１３２】
回転軸１１６４は、駆動モータ１１６２の出力軸の後方、且つ、第二テーブル１１２０の後端部の下方にて、左右方向に延びる。回転軸１１６４には、駆動モータ１１６２の駆動ギアと噛み合うギア１１６５が設けられている。駆動ギアとギア１１６５が噛み合うことで、駆動モータ１１６２の出力軸の上下方向を中心とした回転運動は、回転軸１１６４の左右方向を中心とした回転運動に変換される。
【０１３３】
巻回部材（図示外）は、回転軸１１６４の左端部に設けられる右側面視で略円形状の板状体である。ワイヤー部材１１６６は、回転軸１１６４とレバー部材１１２５とを連結させる。より詳細には、ワイヤー部材１１６６の一端部は巻回部材の周面に巻回され（図示略）、他端部は貫通孔１１２５Ｃに挿通された状態で第二板部１１２５Ｂに巻き付けられて固定されている。ワイヤー部材１１６６の他端部は、レバー部材１１２５に設けられる取付部材（図示外）を介して固定されてもよい。
【０１３４】
第二テーブル１１２０が第一回転位置にある場合、駆動モータ１１６２の駆動に伴って回転軸１１６４が回転し、ワイヤー部材１１６６が巻回部材から引き出されることで、第二テーブル１１２０は第一回転位置から第二回転位置まで回転する。第二テーブル１１２０が第二回転位置にある場合、駆動モータ１１６２の駆動に伴って回転軸１１６４が回転し、ワイヤー部材１１６６が巻回部材に巻き取られることで、第二テーブル１１２０は第二回転位置から第一回転位置まで回転する。
【０１３５】
図２３及び図２４に示すように、叩きモータ１１７０は、第一テーブル１１１２の下面に固定される。叩きモータ１１７０は、左右方向に延びる出力軸１１７０Ａを含む。出力軸１１７０Ａの先端部にはカム部材１１７２が設けられている。カム部材１１７２は、左側面視で略矩形状の板状体であり、ワイヤー部材１１６６の下方に位置する。
【０１３６】
カム部材１１７２の周面は左右方向に延びる。カム部材１１７２の周面は、第一周面１１７３、第二周面１１７４、第三周面１１７５、第四周面１１７６を含む。第一周面１１７３、第二周面１１７４、第三周面１１７５、第四周面１１７６は、それぞれ、右側面視でカム部材１１７２の中心位置（重心位置）から離間する方向に向けて円弧状に湾曲している。
【０１３７】
第一周面１１７３は、カム部材１１７２の周面のうち出力軸１１７０Ａに最も近接する部分である。第二周面１１７４は、カム部材１１７２の周面のうち、右側面視で第一周面１１７３から出力軸１１７０Ａを中心とした反時計回り方向に略９０度分回転した位置に形成される部分である。第三周面１１７５は、カム部材１１７２の周面のうち、出力軸１１７０Ａを挟んで第一周面１１７３とは反対側となる位置に形成される部分である。第四周面１１７６は、カム部材１１７２の周面のうち、右側面視で第一周面１１７３から出力軸１１７０Ａを中心とした時計回り方向に略９０度分回転した位置に形成される部分である。
【０１３８】
第二周面１１７４及び第四周面１１７６は、第一周面１１７３及び第三周面１１７５との間に位置する。第二周面１１７４及び第四周面１１７６の出力軸１１７０Ａからの離間距離は互いに略等しい。カム部材１１７２は初期回転位置にある場合、ワイヤー部材１１６６は、貫通孔１１２５Ｃと回転軸１１６４との間で一直線状に延びる姿勢となる。初期回転位置は、カム部材１１７２の周面のうち第一周面１１７３が最も上方となる、カム部材１１７２の回転位置である。
【０１３９】
図２３に示すように、振動モータ１１８０は、第二テーブル１１２０の下面における左右方向略中央、且つ軸部材１１０５の後方に固定される。振動モータ１１８０は、第二テーブルに沿って延びる出力軸１１８１Ｂ（図３２参照）を含む。出力軸１１８１Ｂの先端部には偏心カム１１８１が固定される。以下、偏心カム１１８１のうち、出力軸１１８１Ｂから径方向に最も離間する部分を、先端部１１８１Ａ（図３２参照）という。出力軸１１８１Ｂは、偏心カム１１８１の重心位置とは異なる位置を貫通している。偏心カム１１８１の重心位置は、出力軸１１８１Ｂと先端部１１８１Ａとの間に位置する。
【０１４０】
振動モータ１１８０が偏心カム１１８１を回転させることで、先端部１１８１Ａは第一位置（図３２、図３４参照）と第二位置（図３３、図３５参照）との間を往復移動する。第一位置は、先端部１１８１Ａが出力軸１１８１Ｂを挟んで第二テーブル１１２０とは反対側に配置される位置である。第二位置は、先端部１１８１Ａが出力軸１１８１Ｂと第二テーブル１１２０との間に配置される位置である。
【０１４１】
図２４及び図２５に示すように、接触部材１１０６は、第二テーブル１１２０の上方にて搬送方向（右方向）と略平行に延びる、左側面視で略Ｌ字状のレール部材である（図２８参照）。接触部材１１０６は、複数の搬送ローラ５６よりも右斜め下方、且つ、第二載置面１１２０Ａ（図２３参照）の上方となる位置で固定されている。
【０１４２】
接触部材１１０６は、支持壁部１１０６Ａ及び二つの案内壁部１１０６Ｂを含む。支持壁部１１０６Ａは、平面視で左右方向に長い板状体である。つまり、支持壁部１１０６Ａは、搬送方向と略平行に延びる板状である。支持壁部１１０６Ａの左右方向における長さは、用紙８Ａの左右方向の長さの半分以上である。つまり、接触部材１１０６の搬送方向の長さは、用紙８Ａの搬送方向の長さの半分以上である。
【０１４３】
二つの案内壁部１１０６Ｂは、支持壁部１１０６Ａの後端部から上方に向けて延びる、正面視で左右方向に長い板状体である。つまり、二つの案内壁部１１０６Ｂは、搬送方向と略平行に延び、且つ略鉛方向に延びる板状である。二つの案内壁部１１０６Ｂは、左右方向に並んで設けられる。二つの案内壁部１１０６Ｂの前端面は、複数の搬送ローラ５６から排出される用紙８Ａの後端よりも前方に位置する（図２４参照）。
【０１４４】
図２３及び図２４に示すように、前側紙揃え部１１９０は、支柱１１９２、可動部１１９４、前揃え板１１９６を含む。支柱１１９２は、テーブル１１１０の可動領域の下方で上下方向に延びる固定された柱状体である。可動部１１９４にはナット（図示外）が設けられる。ナットは、支柱１１９２に設けられ、且つ上下方向に延びるネジ軸（図示外）が挿通される。ネジ軸は、支柱１１９２に設けられる前揃え駆動モータ（図示外）と連結する。前揃え駆動モータが駆動することで、可動部１１９４は上下方向に移動可能である。
【０１４５】
前揃え板１１９６は、可動部１１９４の上端部に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる略矩形状の板状体である。前揃え板１１９６は、前後方向において予め定められた位置に設けられている。前揃え板１１９６は、テーブル１１１０が第一搬送位置に位置する場合、第一テーブル１１１２の隆起部１１１２Ａを挟んで第二テーブル１１２０とは反対側に位置する。接触部材１１０６の案内壁部１１０６Ｂの前端面と、前揃え板１１９６との前方向又は後方向における距離は、第二テーブル１１２０が第一回転位置及び第二回転位置の何れに位置する場合であっても、テーブル１１１０の載置面の前方向又は後方向の長さよりも短い。
【０１４６】
前揃え板１１９６は、可動部１１９４の上下動に伴って、第一離隔位置（図２４参照）と第一対向位置（図２３参照）との間を上下方向に沿って移動可能である。第一離隔位置は、前揃え板１１９６がテーブル１１１０の可動領域の下方に配置される位置である。
【０１４７】
第一対向位置は、第一搬送位置にあるテーブル１１１０に対して前揃え板１１９６が前方から対向する位置である。第一対向位置にある前揃え板１１９６は、複数の搬送ローラ５６によって供給（排出）され、且つテーブル１１１０に向けて落下する用紙８Ａの前端部１５に対して、前側から接触し第一規制位置に位置決め可能である。第一規制位置は、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの前端部１５の予め定められた、糊７を塗布するための適正位置であり、平面視で左右方向に延びる仮想直線上の位置である。つまり、第一対向位置にある前揃え板１１９６は、第一規制位置に沿って略鉛直方向に延びる矩形状の板状体である。第一規制位置は糊塗布領域に含まれる。
【０１４８】
図２５及び図２６に示すように、右側紙揃え部１１０３は、駆動モータ１１３１、カム部材１１３１Ａ、アーム部材１１３２、右揃え板１１３０を含む。駆動モータ１１３１は、テーブル１１１０の可動領域の右側下方に設けられる。駆動モータ１１３１は、上下方向に延びる出力軸（図示外）を回転可能である。カム部材１１３１Ａは、駆動モータ１１３１の出力軸に設けられる。カム部材１１３１Ａの上面から上方に突出するピン１１３５には、略左右方向に延びるアーム部材１１３２の左端部が回転可能に設けられている。アーム部材１１３２の他端部は、右揃え板１１３０と連結し且つ上下方向に延びるピン１１３６に回転可能に設けられている。
【０１４９】
右揃え板１１３０は、第一搬送位置にあるテーブル１１１０の右方に設けられた、上下方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。つまり、右揃え板１１３０は、テーブル１１１０が第一搬送位置にある場合、第一テーブル１１１２及び第二テーブル１１２０の両方に対して、前方向と直交し且つ略水平な方向である右方向の側に位置する。右揃え板１１３０は、駆動モータ１１３１の駆動に伴って第二離隔位置と第二対向位置との間を左右方向に沿って移動可能である。図２５では、第二離隔位置にある右揃え板１１３０を実線で図示し、第二対向位置にある右揃え板１１３０を仮想線で図示している。第二離隔位置は、第一搬送位置にあるテーブル１１１０に対して右揃え板１１３０が右方に離隔する位置である。
【０１５０】
第二対向位置は、第一搬送位置にあるテーブル１１１０に対して右揃え板１１３０が右方から対向する位置である。第二対向位置にある右揃え板１１３０は、複数の搬送ローラ５６によって供給（排出）され、且つテーブル１１１０に向けて落下する用紙８Ａの右端部１６に対して、右側から接触し第二規制位置に位置決め可能である。第二規制位置は、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの右端部１６（搬送方向の下流側端部）の予め定められた適正位置であり、平面視でテーブル１１１０の右方で前後方向に延びる仮想直線上の位置である。つまり、第二対向位置にある右揃え板１１３０は、第二規制位置に沿って略鉛直方向に延びる矩形状の板状体である。
【０１５１】
図２５に示すように、左側紙揃え部１１０４は、駆動モータ１１４１、カム部材１１４１Ａ、アーム部材１１４２、左揃え板１１４０を含む。左側紙揃え部１１０４は、右側紙揃え部１１０３と同様の構造を有し、且つ右側紙揃え部１１０３と略左右対称である。つまり、駆動モータ１１４１は駆動モータ１１３１に対応し、カム部材１１４１Ａはカム部材１１３１Ａに対応し、アーム部材１１４２はアーム部材１１３２に対応し、左揃え板１１４０は右揃え板１１３０に対応する。
【０１５２】
左揃え板１１４０は、テーブル１１１０が第一搬送位置にある場合、第一テーブル１１１２及び第二テーブル１１２０の両方に対して、右方向とは反対の左方向の側に位置する。左揃え板１１４０は、駆動モータ１１４１の駆動に伴って第三離隔位置と第三対向位置との間を移動可能である。図２５では、第三離隔位置にある左揃え板１１４０を実線で図示し、第三対向位置にある左揃え板１１４０を仮想線で図示している。第三離隔位置は、第一搬送位置にあるテーブル１１１０に対して左揃え板１１４０が左方に離隔する位置である。
【０１５３】
第三対向位置は、第一搬送位置にあるテーブル１１１０に対して左揃え板１１４０が左方から対向する位置である。第三対向位置にある左揃え板１１４０は、複数の搬送ローラ５６によって供給（排出）され、且つテーブル１１１０に向けて落下する用紙８Ａの左端部１７に対して、左側から接触し第三規制位置に位置決め可能である。第三規制位置は、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの左端部１７（搬送方向の上流側端部）の予め定められた適正位置であり、平面視でテーブル１１１０の左方で前後方向に延びる仮想直線上の位置である。つまり、第三対向位置にある左揃え板１１４０は、第三規制位置に沿って略鉛直方向に延びる矩形状の板状体である。
【０１５４】
＜２−２．用紙搬送装置１９００の動作＞
図２７〜図３７を参照し、用紙搬送装置１９００を備えた製本装置１の動作について、上述した製本動作と重複する内容を省略しつつ説明する。以下の説明では、テーブル１１１０の載置面に既に集積された用紙束８に、さらに用紙８Ａが集積される場合について説明する。なお、図２８〜図３１においては左揃え板１１４０及び複数の搬送ローラ５６の図示を省略しており、図３２〜図３５では右側紙揃え部１１０３及び左側紙揃え部１１０４の図示を省略しており、図２７及び図３７では糊付けユニット３００の図示を省略している。さらに、以下の説明では、テーブル１１１０の載置面に載置される用紙束８の真上にある空間であって、上下方向に延びる空間を上方領域という。接触部材１１０６の少なくとも一部は上方領域に含まれる。
【０１５５】
ユーザが制御部９００に製本動作の開始指示を入力すると、制御部９００の制御によって、製本装置１が初期状態に復帰される。束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、及び用紙搬送装置１９００（つまり用紙供給部５及び紙揃えユニット１１００）が、それぞれ初期状態に制御される。初期状態に制御された場合の束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、及び裁断ユニット５００の動作は、上述した内容と重複するので説明を省略する。
【０１５６】
用紙搬送装置１９００の紙揃えユニット１１００が初期状態に制御された場合、テーブル１１１０は第一搬送位置に位置決めされる。前揃え板１１９６及び右揃え板１１３０は、それぞれ、第一対向位置及び第二対向位置に位置決めされる。左揃え板１１４０は第三離隔位置に位置決めされる。第二テーブル１１２０は第一回転位置に位置決めされる。カム部材１１７２は、初期回転位置で位置決めされる。偏心カム１１８１は、先端部１１８１Ａが第一位置となる回転位置で位置決めされる。
【０１５７】
図２７に示すように、束操作ユニット２００が初期状態に制御された場合、前揃え板２３１は、第三水平位置、且つ第二垂直位置に位置する。第三水平位置は前揃え板２３１の前端部と、第二搬送位置のテーブル１１０の前端部（図１５参照）との前後方向位置が略一致する、束操作部２３０の前後方向位置である。前揃え板２３１が第三水平位置且つ第二垂直位置となる位置を疎隔位置という。疎隔位置にある束操作ユニット２００は、複数の搬送ローラ５６からテーブル１１１０に向けて排出される用紙８Ａが通過可能な領域から離隔している。
【０１５８】
図２８〜図３１に示すように、用紙供給部５（図２５参照）は、用紙排出口３Ａ（図１参照）から経路板５１（図２参照）に沿って排出される用紙８Ａを、複数の搬送ローラ５６で右方向へ搬送する。用紙８Ａが複数の搬送ローラ５６から排出されるまでに、駆動モータ１１４１が駆動することで、左揃え板１１４０は第三離隔位置と第三対向位置との間における往復移動を開始する。なお、前揃え板１１９６及び右揃え板１１３０は、それぞれ第一対向位置及び第二対向位置にて停止している。
【０１５９】
搬送される用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６によって右方へ排出される。用紙８Ａの右端部１６は上方領域に進入する。排出される用紙８Ａのうち搬送ローラ５６よりも右方にある後端部１８は、上方領域に進入した後、接触部材１１０６と接触する位置まで落下する。同時に、搬送ローラ５６よりも右方にある前端部１５は、テーブル１１１０に集積された用紙束８と接触する位置まで落下する（図２８、図２９参照）。接触部材１１０６の支持壁部１１０６Ａは、用紙供給部５によって排出され、且つテーブル１１１０の載置面に向けて落下する用紙８Ａの後端部１８に沿った部位に下方から接触し、テーブル１１１０は、落下する用紙８Ａの前端部１５に沿った部位に、用紙束８を介して下方から接触する。
【０１６０】
排出される用紙８Ａは、前側部のみが用紙束８と接触する状態で、右方向に移動する。用紙８Ａと用紙束８の上端を形成する用紙との摺動が抑制されるので、用紙８Ａが静電気による作用に起因して用紙束８に付着することが抑制される。従って、用紙束８を構成する用紙の位置ずれは生じにくい。
【０１６１】
接触部材１１０６の案内壁部１１０６Ｂは、用紙供給部５によって排出される用紙８Ａの後端部１８に後方向側から接触することで、排出される後端部１８が後方向側へ移動することを規制する。案内壁部１１０６Ｂは、用紙供給部５によって排出される用紙８Ａの後端部１８を右方向へ向けて案内する。
【０１６２】
排出される用紙８Ａの左端部１７が上方領域に進入した場合、用紙８Ａの前後方向略中央よりも前側部は、テーブル１１１０に集積された用紙束８と接触しており、接触部材１１０６と接触する後端部１８よりも低い位置にある（図３０参照）。従って、用紙８Ａの左端部１７が複数の搬送ローラ５６から排出された場合、複数の搬送ローラ５６によって搬送されていたことによる慣性の作用、及び後方から前方へ向かって下方に傾斜する用紙８Ａの自重による作用によって、用紙８Ａは右前方向に移動しながら落下する。同時に、接触部材１１０６に接触していた用紙８Ａの後端部１８は、用紙８Ａの自重による作用によって下方に向けて湾曲するように撓み、その後、接触部材１１０６よりも下方へ移動する。結果、後端部１８は接触部材１１０６から下方に離間する。テーブル１１１０に集積された用紙束８は、前側部が後側部よりも低くなる姿勢で配置されているので、後端部１８が接触部材１１０６から離間した用紙８Ａは前方向に移動し易い。
【０１６３】
右前方向に移動しながら落下する用紙８Ａの前端部１５は、前揃え板１１９６に接触する状態で、用紙束８（つまり第一載置面１１２Ｂ及び第二載置面１２０Ａ）に集積される。第一対向位置にある前揃え板１１９６は、用紙供給部５によって供給（排出）された、右前方向に移動する用紙８Ａの前端部１５に接触することで、前端部１５が第一規制位置よりもさらに前方向に移動することを規制する。前端部１５は、第一規制位置に位置決めされる。
【０１６４】
右前方向に移動しながら落下する用紙８Ａの右端部１６は、前端部１５が前揃え板１１９６と接触するのと略同時に、右揃え板１１３０に接触する。つまり、第二対向位置にある右揃え板１１３０は、用紙供給部５によって供給（排出）された、右前方向に移動する用紙８Ａの右端部１６に接触することで、右端部１６が第二規制位置よりもさらに右方向側（搬送方向の下流側）に移動することを規制する。前端部１５は、第二規制位置に位置決めされる。
【０１６５】
右前方向に移動しながら落下する用紙８Ａの左端部１７は、第三離隔位置と第三対向位置との間を往復移動する左揃え板１１４０（図２５参照）によって、左端部１７が第三規制位置よりも左方向へ位置することが規制される。結果、左端部１７は、第三規制位置に位置決めされる。
【０１６６】
用紙供給部５によって供給（排出）され、テーブル１１１０の載置面に向けて落下する用紙８Ａは、前端部１５、右端部１６、及び左端部１７がそれぞれ、第一規制位置、第二規制位置、及び第三規制位置に位置決めされた状態でテーブル１１１０に集積される（図３１参照）。結果、用紙８Ａは後端部１８も所定位置に位置決めされる。なお、第二テーブル１１２０が第一回転位置に位置するので、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａ（用紙束８）は、後端が前端よりも上方にある屈曲した姿勢で集積される。このため、排出される用紙８Ａが搬送方向に沿って反っている（カールしている）場合であっても、テーブル１１１０に集積される場合に、用紙８Ａは搬送方向に延びる姿勢に矯正される。よって、用紙搬送装置１９００は、用紙８Ａのカールの影響を受けることなく、テーブル１１１０に用紙８Ａを集積できる。
【０１６７】
図３２〜図３５を参照し、用紙８Ａが集積される場合における、叩きモータ１１７０及び振動モータ１１８０の動作について説明する。本実施形態では、叩きモータ１１７０及び振動モータ１１８０が動作をする場合に、駆動モータ１１６２は回転軸１１６４を所定位置で停止させている。
【０１６８】
叩きモータ１１７０は、用紙８Ａが排出されるまでに駆動することで、初期回転位置にあるカム部材１１７２を、右側面視で出力軸１１７０Ａを中心とした時計回り方向に回転させる。カム部材１１７２が回転することで回転移動する第二周面１１７４は、ワイヤー部材１１６６に接触する（図３２、図３３参照）。カム部材１１７２がさらに回転することで、回転移動する第三周面１１７５は、ワイヤー部材１１６６と接触する（図３４参照）。第三周面１１７５はワイヤー部材１１６６を上方へ向けて付勢する。
【０１６９】
この場合、駆動モータ１１６２が回転軸１１６４を所定位置で停止させているので、貫通孔１１２５Ｃと回転軸１１６４との間にあるワイヤー部材１１６６の長さは変わらない。従って、第三周面１１７５に付勢されるワイヤー部材１１６６は、上方へ屈曲した姿勢に変位し、第二回転位置にある第二テーブル１１２０は第三回転位置まで回転する。第三回転位置は、第二回転位置にある第二テーブル１１２０が、右側面視で軸部材１１０５を中心とした反時計回り方向に僅かに移動した回転位置である。
【０１７０】
カム部材１１７２がさらに回転することで、回転移動する第四周面１１７６とワイヤー部材１１６６とが接触する（図３５参照）。上方へ向けて屈曲する姿勢に変位していたワイヤー部材１１６６は、貫通孔１１２５Ｃと回転軸１１６４との間で一直線状に延びる姿勢に戻る。結果、第二テーブル１１２０は第三回転位置から第二回転位置まで戻る。カム部材１１７２は、さらに初期回転位置まで回転することで、ワイヤー部材１１６６から離間する。
【０１７１】
カム部材１１７２が連続して回転することにより、第二テーブル１１２０は、第二回転位置と第三回転位置との間を往復揺動する。結果、第二テーブル１１２０は振動する。
【０１７２】
振動モータ１１８０は、叩きモータ１１７０が駆動するのと同時に出力軸１１８１Ｂを回転させる。本実施形態では、出力軸１１８１Ｂの回転数は、叩きモータ１１７０の出力軸１１７０Ａの回転数の二倍である。
【０１７３】
図３２〜図３５に示すように、振動モータ１１８０は、偏心カム１１８１を、出力軸１１８１Ｂの先端側からみて、時計回り方向に回転させる。偏心カム１１８１が回転することで、先端部１１８１Ａは第一位置から第二位置まで移動する（図３２、図３３参照）。偏心カム１１８１の重心は、出力軸１１８１Ｂよりも略下方にある位置から略上方にある位置まで移動する。結果、第二テーブル１１２０は、右側面視で軸部材１１０５を中心とした反時計回り方向に付勢される。
【０１７４】
偏心カム１１８１がさらに回転することで、先端部１１８１Ａは、第二位置から第一位置まで移動する（図３４参照）。偏心カム１１８１の重心は、出力軸１１８１Ｂよりも略上方にある位置から略下方にある位置まで移動する。結果、第二テーブル１１２０は、右側面視で軸部材１１０５を中心とした時計回り方向に付勢される。
【０１７５】
偏心カム１１８１が連続して回転することにより、第二テーブル１１２０は右側面視で軸部材１１０５を中心とした反時計回り方向及び時計回り方向に繰り返し付勢されるので、第二テーブル１１２０は振動する。
【０１７６】
叩きモータ１１７０及び振動モータ１１８０が第二テーブル１１２０に対して振動を付与する場合、離隔部１１２２が近接部１１２１よりも上方にあるので、テーブル１１１０に供給（排出）される用紙８Ａは、前方向に移動し易い。結果、用紙８Ａの前端部１５が前揃え板１１９６に後方向から接触し易くなる。
【０１７７】
用紙搬送装置１９００が以上の動作を実行することで、テーブル１１１０には、複数の用紙８Ａが用紙束８として集積される（図３１参照）。集積される用紙８Ａは、前側、左側、及び右側の用紙束端面が、搬送方向及び用紙束８の厚さ方向に亘って略面一に揃えられる。結果、集積される用紙束８の後側の用紙束端面も略面一に揃えられえる。これにより、用紙束８の紙揃えが実行される。
【０１７８】
テーブル１１１０に所定枚数の用紙８Ａが用紙束８として集積された場合、制御部９００による制御によって、前揃え板１１９６、右揃え板１１３０、及び左揃え板１１４０は、それぞれ、第一離隔位置、第二離隔位置、及び第三離隔位置まで移動する。同時に、叩きモータ１１７０及び駆動モータ１１６２は、駆動を停止する。
【０１７９】
用紙搬送装置１９００が用紙８Ａをテーブル１１１０に集積する前、集積する間、又は集積後に、第二プリンタ４によって画像が印刷された表紙９は、操作領域４３０Ａ，４４０Ａに進入し、さらに上下方向及び左右方向に延びる姿勢で上クランプ４３０及び下クランプ４４０（図９参照）によって保持される。
【０１８０】
一方、図３６に示すように、用紙束８の紙揃えが実行された後、束操作部２３０は、疎隔位置から紙押さえ位置まで移動する。結果、用紙８Ａは屈曲する姿勢で、押え板２３２及びテーブル１１１０によって保持される。押え板２３２が紙押え位置に移動された後、糊塗布部３４０は、糊塗布領域の範囲内で、用紙束８の前側から糊７を塗布する。
【０１８１】
具体的には、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が、用紙搬送装置１９００によって略面一に揃えられた用紙束８の前端面に接触し、用紙束８の前端面に糊７を塗布する。用紙束８の前端面は、用紙束８の厚さ及び搬送方向（左右方向）に亘って略面一に揃えられているので、糊７が均一に塗布され、表紙９の接着部を形成する。その後、糊塗布部３４０は退避位置に戻る。
【０１８２】
次いで、テーブル１１１０が第一搬送位置から第二搬送位置まで移動する。束操作部２３０はテーブル１１１０と同期して第二水平位置から第三水平位置まで移動する。
【０１８３】
テーブル１１１０は、第一搬送位置から第二搬送位置に移動する途中で経由する第三搬送位置にて、用紙束８の前端面を表紙９に接触させる。表紙９は、用紙束８の前端面に形成された接着部に貼り付けられる。用紙束８の前端面は、用紙搬送装置１９００によって略面一に揃えられ、且つ搬送方向（左右方向）に亘って均等に糊７が塗布されている。従って、製本装置１は表紙９が貼り付けられた用紙束８の見栄えを良好にできる。
【０１８４】
図３７に示すように、テーブル１１１０が第二搬送位置に達すると、第二テーブル１１２０は、第一回転位置から第二回転位置まで回転する。用紙束８は屈曲姿勢から略水平方向に延びる姿勢に変位する。押え板２３２によって押圧された、水平方向に延びる用紙束８の前端面は表紙９を介して突当て板４６０に押圧されると同時に、表紙９は上クランプ４７０及び下クランプ４８０によって、上クランプ４７０及び下クランプ４８０が互いに近接する方向に向けて押圧され、折り曲げられる。結果、用紙束８の前端面が、表紙９によって綴じられ、冊子１０が作成される。
【０１８５】
用紙束８の前端面が表紙９によって綴じられる場合に、テーブル１１１０に集積される用紙束８は水平方向に延びる姿勢に変位しているので、用紙束８に折り目やシワが形成されにくい。よって、用紙搬送装置１９００は冊子１０の見栄えを良好にできる。
【０１８６】
用紙搬送装置１９００はテーブル１１１０に集積される用紙束８の前端面を、用紙束８の厚さ方向及び用紙８Ａの搬送方向に沿って略面一に揃えられる。よって、製本装置１は、糊付けユニット３００及び表紙保持ユニット４００によって綴じられた用紙束８の見栄えを良好にできる。
【０１８７】
裁断ユニット５００が作成された冊子１０を所望のサイズの冊子に裁断し、さらに排出位置まで搬送する動作は、上述した内容と重複するので、説明を省略する。
【０１８８】
以上説明したように、用紙８Ａがテーブル１１１０に供給（排出）される場合、後端部１８が接触部材１１０６から離間した用紙８Ａは右前方向に移動する。用紙８Ａは、前端部１５が前揃え板１１９６によって第一規制位置に位置決めされた状態で、テーブル１１１０に集積される。用紙搬送装置１９００は、用紙８Ａを排出する機能を有する複数の搬送ローラ５６とは異なるローラ部材であって、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの前端部１５の位置を、用紙８Ａを搬送しながら第一規制位置に一致させるローラ部材を備える必要がない。結果、用紙８Ａが集積されるまでに通過する領域である搬送経路が搬送方向（右方向）に長くなることが抑制される。これにより、用紙搬送装置１９００は、装置の大型化を抑制できる。よって、用紙搬送装置１９００は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙８Ａの前端部１５の位置が一致するように用紙８Ａを集積可能である。以上より、製本装置１は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙８Ａの前端部１５の位置が一致するように用紙８Ａを集積可能である。
【０１８９】
また、用紙８Ａがテーブル１１１０に供給（排出）される場合、第二テーブル１１２０の離隔部１１２２が近接部１１２１よりも上方にあるため、複数の搬送ローラ５６から排出される用紙８Ａは、右方向へ移動しつつ、前方向に移動し、前端部１５が第一規制位置にて位置決めされた状態でテーブル１１１０に集積される。テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの前端部１５の位置は一致する。用紙搬送装置１９００は、用紙８Ａを排出する機能を有する複数の搬送ローラ５６とは異なるローラ部材であって、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの前端部１５の位置を、用紙８Ａを搬送しながら第一規制位置に一致させるローラ部材を備える必要がない。結果、用紙８Ａが集積されるまでに通過する領域である搬送経路が搬送方向（右方向）に長くなることが抑制される。これにより、用紙搬送装置１９００は、装置の大型化を抑制できる。よって、用紙搬送装置１９００は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙８Ａの前端部１５の位置が一致するように用紙８Ａを集積可能である。以上より、製本装置１は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙８Ａの前端部１５の位置が一致するように用紙８Ａを集積可能である。
【０１９０】
また、複数の搬送ローラ５６によって排出される用紙８Ａは、落下しつつも搬送方向（右方向）に移動する。搬送方向に移動しながら落下する用紙８Ａの右端部１６は、右揃え板１１３０と接触し、第二規制位置に位置決めされる。テーブル１１１０に集積される用紙８Ａは、右端部１６の位置が一致するよう集積される。つまり、用紙８Ａは、前端部１５に加えて右端部１６の位置が一致するように、テーブル１１１０に集積される。よって、用紙搬送装置１９００は、集積する用紙８Ａの用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０１９１】
また、複数の搬送ローラ５６によって排出され、テーブル１１１０に向けて落下する用紙８Ａは、左揃え板１１４０によって第三位置規制位置に規制される。用紙８Ａは、前端部１５及び右端部１６に加えて、左端部１７の位置が一致するように、テーブル１１１０に集積される。よって、用紙搬送装置１９００は、集積する用紙８Ａの用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０１９２】
また、叩きモータ１１７０及び振動モータ１１８０が、第二回転位置にある第二テーブル１１２０を振動させることで、テーブル１１１０に載置される用紙８Ａは前方向へさらに移動し易く、前端部１５は前揃え板１１９６によって第一規制位置に位置決めされ易い。よって、用紙搬送装置１９００は、テーブル１１１０に集積する用紙８Ａの前端部１５の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０１９３】
また、接触部材１１０６及び前揃え板１１９６との前方向又は後方向の距離は、テーブル１１１０の載置面の前方向又は後方向の長さよりも短い。用紙供給部５から供給（排出）され、テーブル１１１０の載置面に載置される用紙８Ａは接触部材１１０６及び前揃え板１１９６に接触し易い。よって、用紙搬送装置１９００は、テーブル１１１０に集積する用紙８Ａの前端部１５の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０１９４】
また、複数の搬送ローラ５６によって用紙８Ａが排出される場合、案内壁部１１０６Ｂが後端部１８を案内しつつ、支持壁部１１０６Ａは下方から後端部１８に接触する。テーブル１１１０に向けて落下する用紙８Ａの前端部１５は、後方向へ移動することが規制されるので、前揃え板１１９６と接触し易くなり、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの位置が安定化する。よって、用紙搬送装置１９００は、テーブル１１１０に集積する用紙８Ａの前端部１５の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０１９５】
また、接触部材１１０６の搬送方向における長さは、用紙８Ａの搬送方向の長さの半分以上である。用紙供給部５によって排出される用紙８Ａの左端部１７（搬送方向の上流側端部）がテーブル１１１０の上方に排出されるまで、後端部１８は接触部材１１０６と接触した状態になり易い。これにより、テーブル１１１０に集積される用紙８Ａの前端部１５は、左右方向（搬送方向）に亘って第一規制位置に位置し易い。よって、用紙搬送装置１９００は、テーブル１１１０に集積する用紙８Ａの用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０１９６】
本実施形態では、排出される用紙８Ａの前方向、右方向、及び左方向の端部の位置が一致するように、用紙８Ａを集積する場合を例示したが、用紙８Ａの後方向、右方向、及び左方向の端部の位置が一致するように用紙８Ａを集積してもよい。
【０１９７】
本実施形態では、用紙搬送装置１９００が、接触部材１１０６及びテーブル１１１０を備えた場合を例示したが、接触部材１１０６は設けられなくてもよい。この場合、複数の搬送ローラ５６から排出される用紙８Ａは、第二テーブル１１２０が第一回転位置にあるテーブル１１１０に排出される。離隔部１１２２が近接部１１２１よりも上方にあるので、排出される用紙８Ａは前方向に移動し易く、前端部１５が前揃え板１１９６に接触し易い。また、用紙搬送装置１９００は、テーブル１１１０の代わりにテーブル１１０を備えていてもよい。この場合、複数の搬送ローラ５６から排出される用紙８Ａは、後端部１８に沿った部位が接触部材１１０６と接触しつつ、水平方向に延びるテーブル１１０に向けて落下する。用紙８Ａの前端部１５が後端部１８よりも先に落下することで、用紙８Ａは前方向に移動し易く、前端部１５は前揃え板１１９６に接触し易い。
【０１９８】
本実施形態では、振動モータ１１８０の出力軸１１８１Ｂは、叩きモータ１１７０の出力軸１１７０Ａの回転数の二倍で回転する場合を例示したが、これに限られない。例えば、出力軸１１８１Ｂの回転数は、出力軸１１７０Ａの回転数と同じであってもよいし、出力軸１１７０Ａの回転数よりも遅くてもよい。振動モータ１１８０が第二テーブル１１２０に対して振動を付与するタイミングと、叩きモータ１１７０が第二テーブル１１２０に対して振動を付与するタイミングとは、互いに同じであってもよいし異なってもよい。
【０１９９】
本実施形態では、接触部材１１０６は、左右方向に延びる左側面視でＬ字状の板状体であるがこれに限られない。接触部材１１０６は、テーブル１１１０の上方で左右方向に延びるワイヤー部材であってもよい。接触部材１１０６は、テーブル１１１０の上方で水平方向に沿って、左後方から右前方へ向けて延びていてもよいし、左方から右方向へ向けて下側に傾斜して延びていてもよい。
【０２００】
本実施形態では、駆動モータ１１６２は、第二テーブル１１２０の右端部に設けられたレバー部材１１２５を介して、第二テーブル１１２０を第一回転位置と第二回転位置との間を回転させるがこれに限られない。駆動モータ１１６２は、第二テーブル１１２０の右端部及び左端部に設けられたレバー部材１１２５を介して、第二テーブル１１２０を回転させてもよい。
【０２０１】
本実施形態では、用紙搬送装置１９００は、第二テーブル１１２０を振動させる手段として、叩きモータ１１７０及び振動モータ１１８０を備えるが、これに限られない。用紙搬送装置１９００は、何れか一方のみを備えていてもよい。また、叩きモータ１１７０及び振動モータ１１８０は、第一テーブル１１１２及び第二テーブル１１２０の少なくとも一つを振動させればよい。従って、例えば振動モータ１１８０は隆起部１１１２Ａの下面に固定されていてもよい。
【０２０２】
＜３．本開示の作用効果の例示＞
以下、本開示の作用効果を例示する。下記の構成に注記したカッコ書きは、対応する本開示の構成を示す。
【０２０３】
（１）第一の開示の作用効果
従来、用紙を搬送する装置が知られている。特開昭５９−１１４２４８号公報に記載のシート整合装置では、用紙端部が規制台によって案内されることで、用紙が基準ラインの内側に集積される。集積された用紙はローラによって、用紙端部が基準ライン上に幅寄せされるように複写機本体に搬送される。
【０２０４】
上記の従来技術では、規制台によって用紙端部が案内される位置にばらつきが生じやすく、集積された用紙端部の位置を一致させることが困難であった。ローラによって用紙端部を基準ライン上に幅寄せする場合、用紙の搬送経路が長くなり、装置が大型化する可能性があった。このような課題を鑑みて、第一の開示は以下の構成を有する。
【０２０５】
（１−１）用紙搬送装置（用紙搬送装置１９００）は、供給された用紙（８Ａ）が積み重ねられる平面である載置面（第一載置面１１１２Ｂ、第二載置面１１２０Ａ）を有する用紙集積部（テーブル１１１０）と、前記用紙集積部に向けて前記用紙を略水平に搬送し、搬送した前記用紙を前記載置面の上方に排出する搬送手段（用紙供給部５）と、前記載置面よりも上方に設けられ、前記搬送手段によって排出され前記載置面に向けて落下する前記用紙の第一端部（後端部１８）に沿った部位に下方から接触する部材であって、前記第一端部は前記用紙の搬送方向（右方向）と直交し且つ略水平な方向である第一方向（後方向）の端部である接触部材（接触部材１１０６）と、第一規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記載置面に向けて落下する前記用紙の第二端部（前端部１５）に接触して、前記用紙が前記第一規制位置よりも第二方向（前方向）に移動することを規制する部材であって、前記第二方向は前記第一方向とは反対方向であり、前記第二端部は前記第二方向の端部であり、前記第一規制位置は予め定められた前記第二端部の適正位置である第一規制部材（前揃え板１１９６）とを備えたことを特徴とする。
【０２０６】
本構成によれば、搬送手段によって搬送される用紙は、第一端部が接触部材と接触する状態で排出され、載置面に向けて落下する。載置面に向けて落下する用紙の第一端部が接触部材から離間した場合、用紙は第二方向に移動する。用紙は、第二端部が第一規制位置よりも第二方向に移動することを第一規制部材によって規制されながら、載置面に集積される。結果、用紙は、第二端部の位置が一致するように、用紙集積部に集積される。用紙搬送装置は、接触部材及び第一規制部材を備えることで、集積する用紙の用紙端部の位置を一致させることができる。つまり、用紙搬送装置は、集積される用紙の端部の位置を、用紙を搬送しながら一致させるローラ部材を備える必要がないので、用紙の搬送経路が長くなることを抑制できる。結果、用紙搬送装置は大型化を抑制できる。以上より、用紙搬送装置は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。
【０２０７】
（１−２）前記用紙搬送装置は、第二規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記載置面に向けて落下する前記用紙の前記搬送方向の下流側端部（右端部１６）に接触して、前記用紙が前記第二規制位置よりも前記搬送方向の下流側に移動することを規制する部材であって、前記第二規制位置は予め定められた前記下流側端部の適正位置である第二規制部材（右揃え板１１３０）を備えてもよい。本構成によれば、搬送手段によって搬送され載置面の上方に排出される用紙は、慣性による作用で搬送方向に向けて移動する。用紙は、搬送方向の下流側端部が、搬送方向に移動することを第二規制部材によって規制されながら、載置面に落下し集積される。用紙は、搬送方向の下流側端部の位置が一致するように、用紙集積部に集積される。用紙は、第一方向及び搬送方向において、端部の位置が一致するように集積される。よって、用紙搬送装置は、集積する用紙の用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０２０８】
（１−３）前記用紙搬送装置において、前記接触部材と前記第一規制部材との前記第一方向又は前記第二方向の距離は、前記載置面の前記第一方向又は前記第二方向の長さよりも短くてもよい。本構成によれば、用紙集積部に向けて落下する用紙は、接触部材及び第一規制部材に接触し易い。よって、用紙搬送装置は、集積する用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０２０９】
（１−４）前記用紙搬送装置において、前記接触部材は、前記搬送方向と略平行に延び、且つ略鉛直方向に延びる板状であって、前記搬送手段によって排出される前記用紙の前記第一端部を案内する第一壁部（案内壁部１１０６Ｂ）と、前記搬送方向と略平行に延び、且つ前記第一壁部から前記第二方向に延びる板状であって、前記第一壁部によって案内される前記用紙の前記第一端部に沿った部位に下方から接触する第二壁部（支持壁部１１０６Ａ）とを備えてもよい。本構成によれば、第一壁部は搬送手段によって排出される用紙を案内し、第二壁部は第一壁部によって案内される用紙の第一端部に沿った部位に下方から接触する。結果、載置面に向けて落下する用紙の第一端部は、第一規制部材と接触し易くなり、用紙集積部に集積される用紙の位置が安定化する。よって、用紙搬送装置は、用紙集積部に集積する用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０２１０】
（１−５）前記用紙搬送装置において、前記接触部材は、前記搬送方向と略平行に延び、前記接触部材の前記搬送方向の長さは、前記用紙の前記搬送方向の長さの半分以上であってもよい。本構成によれば、接触部材は、搬送方向において第一端部の半分以上の部分と接触する。搬送手段によって排出される用紙の搬送方向の上流側端部が載置面の上方に排出されるまで、用紙は接触部材と接触した状態になり易い。これにより、用紙集積部に集積される用紙の第二端部は、搬送方向に亘って第一規制位置に位置し易い。よって、用紙搬送装置は、用紙集積部に集積する用紙の用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０２１１】
（１−６）前記用紙搬送装置と、前記載置面に積み重ねられている複数枚の前記用紙である用紙束（用紙束８）における前記第二端部側の端面を綴じる綴じ手段（糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００）を備えた製本装置（製本装置１）であってもよい。
【０２１２】
本構成によれば、綴じ手段が綴じる用紙束を形成する複数枚の用紙はそれぞれ、第二端部が第一規制位置にある状態で用紙集積部に集積される。よって、製本装置は、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。また、用紙搬送装置は、集積される用紙の端部の位置を、用紙を搬送しながら一致させるローラ部材を備える必要がないので、用紙の搬送経路が長くなることを抑制できる。結果、製本装置は、装置の大型化を抑制できる。よって、製本装置は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。さらに、製本装置は、用紙の第二端部を第一規制位置に位置させることで、用紙束の第二端部側の端面を厚さ方向に沿って略面一に揃えることができる。よって、製本装置は、綴じ手段によって綴じられた用紙束の見栄えを良好にできる。
【０２１３】
（１−７）前記製本装置において、前記綴じ手段は、前記端面に接着剤（糊７）を塗布する塗布手段（糊付けユニット３００）を含んでもよい。本構成によれば、用紙束の第二端部側の端面が略面一に揃えられるので、製本装置は、塗布手段に接着剤を略均等に塗布させることができる。
【０２１４】
（１−８）前記製本装置において、前記綴じ手段は、前記塗布手段によって前記接着剤が塗布された前記端面に、前記用紙束を包む表紙（９）を貼り付ける表紙貼付手段（表紙保持ユニット４００）を含んでもよい。本構成によれば、表紙貼付手段は、略面一に揃えられ、且つ接着剤が略均等に塗布された用紙束の第二端部側の端面に、表紙を貼り付ける。よって、製本装置は表紙が貼付けられた用紙束の見栄えを良好にできる。
【０２１５】
（２）第二の開示の作用効果
上述した第一の開示の作用効果で説明した従来技術の課題を鑑みて、第二の開示は以下の構成を有する。
【０２１６】
（２−１）
用紙（用紙８Ａ）の第一部分を載置可能な略水平面である第一面（第一載置面１１１２Ｂ）を有する第一集積部材（第一テーブル１１１２）と、
前記第一集積部材と並んで設けられ、前記用紙の第二部分を載置可能な平面である第二面（第二載置面１１２０Ａ）を有し、且つ離隔部（離隔部１１２２）が近接部（近接部１１２１）よりも上方にある部材であって、前記第二部分は前記用紙のうちで前記第一部分とは異なる部分であり、前記近接部は前記第二面における前記第一面側の端部であり、前記離隔部は前記第二面における前記第一面とは反対側の端部である第二集積部材（第二テーブル１１２０）と、
前記用紙が前記第一面及び前記第二面の両方に載置されるように、前記用紙を供給する用紙供給手段（用紙供給部５）と、
前記第一集積部材を挟んで前記第二集積部材とは反対側に設けられ、且つ第一規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記用紙供給手段に供給された前記用紙の第一端部（前端部１５）に接触して、前記第一端部を前記第一規制位置に位置決めする部材であって、前記第一端部は前記第二面から前記第一面に向かう第一方向（前方向）の端部であり、前記第一規制位置は予め定められた前記第一端部の適正位置である第一位置決め部材（前揃え板１１９６）と
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置（用紙搬送装置１９００）。
【０２１７】
本構成によれば、供給手段が供給する用紙は、第一面及び前記第二面に載置される。第二集積部材の離隔部が近接部よりも上方にあることで、第一集積部材及び第二集積部材に載置される用紙は第一方向側へ向けて移動し、第一端部は第一位置決め部材に接触する。結果、第一集積部材及び第二集積部材に載置される用紙の第一端部の位置は一致する。用紙搬送装置は、第一集積部材、第二集積部材、及び第一規制部材を備えることで、集積される用紙の用紙端部の位置を一致させることができる。つまり、用紙搬送装置は、集積される用紙の端部の位置を、用紙を搬送しながら一致させるローラ部材を備える必要がないので、用紙の搬送経路が長くなることを抑制できる。結果、用紙搬送装置は大型化を抑制できる。よって、用紙搬送装置は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。
【０２１８】
（２−２）
前記用紙搬送装置は、前記第一集積部材及び前記第二集積部材の少なくとも一つを振動させる振動手段（叩きモータ１１７０、振動モータ１１８０）を備えてもよい。本構成によれば、離隔部が近接部よりも上方にあるので、振動部材が第一集積部材及び第二集積部材の少なくとも一つを振動させる場合、第一集積部材及び第二集積部材に載置される用紙は、第一方向へ移動し易い。従って、第一集積部材及び第二集積部材に集積される用紙の第一端部は第一位置決め部材に接触し易い。よって、用紙搬送装置は、用紙集積部に集積する用紙の用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０２１９】
（２−３）
前記用紙搬送装置は、前記第一集積部材及び前記第二集積部材の少なくとも一つに対して、前記第一方向と直交し且つ略水平な方向である第二方向（右方向）の側に設けられ、且つ第二規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記用紙供給手段に供給された前記用紙の第二端部（右端部１６）に接触して、前記第二端部を前記第二規制位置に位置決めする部材であって、前記第二端部は前記第二方向の端部であり、前記第二規制位置は予め定められた前記第二端部の適正位置である第二位置決め部材（右揃え板１１３０）を備えてもよい。本構成によれば、供給手段によって供給される用紙の第二端部は、第二位置決め部材によって第二規制位置に位置決めされる。用紙は、第一方向及び第二方向において、端部の位置が一致するように集積される。よって、用紙搬送装置は、集積する用紙の用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０２２０】
（２−４）
前記用紙搬送装置は、前記第一集積部材及び前記第二集積部材の少なくとも一つに対して、前記第二方向とは反対方向である第三方向（左方向）の側に設けられ、且つ第三規制位置に沿って略鉛直方向に延び、前記用紙供給手段に供給された前記用紙の第三端部（左端部１７）に接触して、前記第三端部を前記第三規制位置に位置決めする部材であって、前記第三端部は前記第三方向の端部であり、前記第三規制位置は予め定められた前記第三端部の適正位置である第三位置決め部材（左揃え板１１４０）を備えてもよい。本構成によれば、供給手段によって供給される用紙の第三端部は、第三位置決め部材によって第三規制位置に位置決めされる。用紙は、第二方向又は第三方向において、端部の位置がさらに精度良く一致するように集積される。よって、用紙搬送装置は、集積する用紙の用紙端部の位置をさらに精度良く一致させることができる。
【０２２１】
（２−５）
前記用紙搬送装置において、前記第二集積部材は、前記第一方向と直交し且つ略水平な軸（軸部材１１０５）を中心に回転可能な可動体であり、前記離隔部が前記近接部よりも上方にある第一回転位置と、前記離隔部と前記近接部とが略等しい鉛直方向の位置にある第二回転位置との間で、前記軸を中心に前記可動体を回転させる回転駆動手段（回転機構１１６０）を備え、前記第二面は、前記可動体が前記第二回転位置にある場合、前記第一面と略等しい鉛直方向の位置にある略水平面であってもよい。本構成によれば、可動体が第一回転位置から第二回転位置まで移動することで、集積される用紙は、離隔部側の端部が上方に位置するように屈曲する姿勢から、略水平方向に延びる姿勢に変位する。集積される用紙が略水平に延びる姿勢に変位することで、集積される用紙に折り目やシワ等が形成されにくくなる。よって、用紙搬送装置は集積した用紙の見栄えを良好できる。
【０２２２】
（２−６）
前記用紙搬送装置と、
前記第一面及び前記第二面に載置されている複数枚の前記用紙である用紙束（用紙束８）における前記第一端部側の端面を綴じる綴じ手段（糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００）を備えたことを特徴とする製本装置（製本装置１）。
【０２２３】
本構成によれば、綴じ手段が綴じる用紙束を形成する複数枚の用紙はそれぞれ、第一端部が第一規制位置にある状態で用紙集積部に集積される。製本装置は、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。また、用紙搬送装置は、集積される用紙の端部の位置を、用紙を搬送しながら一致させるローラ部材を備える必要がないので、用紙の搬送経路が長くなることを抑制できる。結果、製本装置は、装置の大型化を抑制できる。よって、製本装置は、装置の大型化を抑制しつつ、用紙端部の位置が一致するように用紙を集積可能である。さらに、製本装置は、用紙の第一端部を第一規制位置に位置させることで、用紙束の第一端部側の端面を厚さ方向に沿って略面一に揃えることができる。よって、製本装置は、綴じ手段によって綴じられた用紙束の見栄えを良好にできる。
【０２２４】
（２−７）
前記製本装置において、前記綴じ手段は、前記端面に接着剤（糊７）を塗布する塗布手段（糊付けユニット３００）を含んでもよい。本構成によれば、用紙束の第一端部側の端面が略面一に揃えられるので、製本装置は、塗布手段に接着剤を略均等に塗布させることができる。
【０２２５】
（２−８）
前記製本装置において、前記綴じ手段は、前記塗布手段によって前記接着剤が塗布された前記端面に、前記用紙束を包む表紙（表紙９）を貼り付ける表紙貼付手段（表紙保持ユニット４００）を含んでもよい。本構成によれば、表紙貼付手段は、略面一に揃えられ、且つ接着剤が略均等に塗布された用紙束の第一端部側の端面に、表紙を貼り付ける。よって、製本装置は表紙が貼付けられた用紙束の見栄えを良好にできる。
【符号の説明】
【０２２６】
１          製本装置
５            用紙供給部
７            糊
８          用紙束
８Ａ        用紙
９          表紙
１５        前端部
１６        右端部
１７        左端部
１８        後端部
３００      糊付けユニット
４００      表紙保持ユニット
１１０５    軸部材
１１０６    接触部材
１１０６Ａ  支持壁部
１１０６Ｂ  案内壁部
１１１０    テーブル
１１１２    第一テーブル
１１１２Ｂ  第一載置面
１１２０    第二テーブル
１１２０Ａ  第二載置面
１１２１    近接部
１１２２    離隔部
１１３０    右揃え板
１１４０    左揃え板
１１６０    回転機構
１１７０    モータ
１１８０    振動モータ
１１９６    前揃え板
１９００    用紙搬送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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