(57)【要約】      （修正有）【課題】使用直後に意図する位置で転写できる転写具を提供する。【解決手段】転写具１は、送出軸部３の軸体３Ａに嵌装され、搬送回転により軸体３Ａ周面に対して拡径方向に開くよう変形し、搬送回転停止により軸体３Ａ周面に対して縮径方向に閉じるよう変形するばね体９と、搬送回転するときには、ばね体９の変形に伴って転写部８を中心とした送出側にある基材に接触して張力を与え、搬送回転が停止したときには、ばね体９の変形に伴って転写部８を中心とした巻取側にある基材に接触して張力を与える押圧体１０と、を備える。【選択図】図１
2015039854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、該筐体内に設けられ、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部と、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部と、これら送出軸部と巻取軸部の各々に設けられた駆動手段と、転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部と、を備え、前記送出軸部又は巻取軸部の軸体の一方向端部に嵌装され、搬送回転により該軸体周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗して拡径方向に開くよう変形し、搬送回転停止により該軸体周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗する力がなくなり縮径方向に閉じるよう変形するばね体と、搬送回転するときには該ばね体の前記変形に伴って前記転写部を中心とした送出側にある基材に接触して張力を与え、前記搬送回転が停止したときには該ばね体の揺動に伴って前記転写部を中心とした巻取側にある基材に接触して張力を与える押圧体と、を備えたことを特徴とする転写具。
【請求項２】
搬送回転を許容し、この逆回転を許容しない逆転防止機構を有したことを特徴とする請求項１記載の転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用開始時に何らの操作や手間を必要とせず、常に転写部における適正位置に転写媒体が位置することとなり使い勝手が良好となる転写具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
転写媒体を紙などの被転写体に転写する転写具は、主要構成として、筐体内に、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部、及び転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部を備えている。
【０００３】
なお、以下、特別に転写テープ、転写媒体を説明しない限り、転写部を挟んで、送出側に位置する場合は転写前（使用前）の基材と、巻取側に位置する場合は転写後（使用後）の基材と言うこととする。また、本願における転写具は、転写部として、ローラ状、舌状のいずれかを特定しないこととする。
【０００４】
転写具は、筐体から露出した転写部を被転写体に向けて押しつけたまま、被転写体上で全体を移動させることにより、転写部に位置する転写前（使用前）の基材と被転写体との相対移動が送出軸部の送出駆動力（及び巻取軸部の巻取駆動力）となって、送出軸部から転写前（使用前）の基材が引き出され（巻取軸部で基材が巻き取られ）、この時に転写部において基材上の転写媒体が被転写体へ転写される。
【０００５】
転写具は、転写具全体を被転写体から離間させることで、該被転写体側の（転写された）転写媒体と、転写部側の（未転写の）転写媒体とをいわば引きちぎるように破断することで転写操作を完了する。
【０００６】
転写具は、使用者によって、あるいは、使用状況に応じて、被転写体に対する筐体（転写具）の角度がまちまちで、水平に近い角度にして（以下、寝かせてなどと言う）、垂直に近い角度にして（以下、立ててなどと言う）、転写操作が行われることがある。
【０００７】
上記被転写体に対する筐体の角度が変わると、ローラの搬送周面における転写操作終了時の破断位置が異なることになる。この点を今、説明上、ローラの搬送周面を時計の時間位置（１〜１２）に見立てて、該ローラ周面における筐体の転写部を露出する開口方向の位置を１２時で固定してこの位置を不変として説明すると、次のようになる。転写具を立てた場合の転写操作終了時の転写媒体の破断位置は６時位置、転写具を寝かせた場合の転写操作終了時の転写媒体の破断位置は例えば３時位置、といったように異なる。
【０００８】
そして、転写具を立てて使用して転写操作を終了した後、今度は、転写具を寝かせて転写操作を開始する場合は、６時位置で破断されていた転写媒体は、３時位置でも送り出されていないので、寝かせて転写操作を開始した位置から確実に被転写体に転写され、特段の問題はない。
【０００９】
一方、転写具を寝かせて使用して転写操作を終了した後、今度は、転写具を立てて転写操作を開始する場合は、３時位置で破断されていた転写媒体は、６時位置では送り出された後で存在しないので、立てて転写操作を開始した位置から少し空送り（基材のみが搬送されること）した後に被転写体に転写されることとなり、例えば転写開始の先頭１文字文は転写媒体が転写されないといった問題が生じる。
【００１０】
上記の使用開始時に転写媒体が存在せず空送りすることを防止すべく、例えば特許文献１〜３が知られている。特許文献１は、筐体の前端開口に転写部を設けたヘッド部材と、筐体の前部上面で左右方向の軸回りに回動可能に軸支した操作部材とを備え、該転写部が上下し得るように設ける構成とされている。
【００１１】
この特許文献１は、使用時に、操作部材の回動操作に連動させて、転写部を被転写体に対する浮上状態から、被転写体に向けて当接するように変動させると同時に、送出軸部又は巻取軸部のいずれか一方を、基材が転写部に向けて繰り出されるように連係させて、転写媒体を被転写体に転写可能にし、不使用時に、操作部材の回動操作を開放することにより、転写部が被転写体から離間して浮上状態となるように復帰させて、転写部による被転写体への転写を中止する。
【００１２】
特許文献２は、一定の角度範囲で扇回可能に支持され一端に自転可能なローラを配したスイングアームと、スイングアームに当接している弾性部材を備え、非使用時にはローラが弾性材によって基材を送る方向とは逆方向に付勢されて基材の弧の張力を維持したまま規制された角度位置に扇回する構成とされている。
【００１３】
この特許文献２は、使用時には、ローラは被転写体に押し当てられながら動かされることにより基材の弧に接触しつつ自転しながら基材が送られる方向に扇回移動させられ基材の弧の張力を維持したままもう一方の角度位置をとる。
【００１４】
特許文献３は、一端が筐体に揺動可能に枢着され他端でローラを回転可能に支持する転写アームと、揺動を片方向に付勢するばね部材と、筐体に形成され揺動中心と同心円状の外縁部を有し接触する相手部材を回転させる駆動手段と、駆動手段によって回転させられ転写アーム上に配設される回転伝達手段と、ローラと一体に形成され回転伝達手段によっって回転させられる被回転手段とを備えた構成とされている。
【００１５】
この特許文献３は、ばね部材の付勢力に抗してローラを被転写体に押し付けることで、転写アームとローラが揺動し、同時にローラが駆動手段及び回転伝達手段及び被回転手段によって転写方向に強制的に回転させられる。
【００１６】
しかしながら、特許文献１〜３は、各々空送りをやや改善することができるものの、次の問題点があった。特許文献１は、使用時に逐一操作レバーを指で押さえておく必要があるので、転写具の持ち方が画一的となると共に、転写操作に手間取る。また、特許文献１は、不使用時の操作部材が筐体の外形から大きく張り出すこととなるため、操作部材が引っ掛かって破損する可能性があると共に、意図せず操作部材が筐体に接近するように押されることにより無駄に基材を送り出してしまう可能性がある。
【００１７】
特許文献２，３は、使用開始前はローラが転写具の操作方向に位置している状態から、使用開始時以降はローラが転写具の反操作方向に揺動するように枢支しているが、このように揺動させるには、実際に転写具を操作方向に少しだけ移動させたときに作動する。したがって、使用しようとして、ローラを被転写体に初めて接触させた位置から、前記揺動させるべく転写具を操作方向に少しだけ移動させた分は空送りしていることとなり、使用開始時と使用開始直後において空送りが生じるといった問題がある。
【００１８】
さらに、特許文献１〜３は、いずれも、使用直前にローラが揺動することで基材における転写媒体の位置にローラを移動させる必要があるために、すぐに使用できないばかりか、使用直後に転写媒体を意図する位置に転写できない場合もあり、不確実性が伴うといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００８−２７９７１９号公報
【特許文献２】特開２００９−１３２１３２号公報
【特許文献３】特開２０１２−６６５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
解決しようとする問題点は、特許文献１は転写具の持ち方が画一的となると共に、転写操作に手間取り、また、操作部材が引っ掛かって破損する可能性があると共に、意図せず操作部材が筐体に接近するように押されることにより無駄に基材を送り出してしまう可能性があり、さらに、特許文献２，３は使用開始時と使用開始直後において空送りが生じる可能性があり、特許文献１〜３はいずれもローラの揺動（操作）の後に使用開始するからすぐに使用できないばかりか、使用直後に転写媒体を意図する位置に転写できない場合もあり、不確実性が伴う、点である。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決すべく本発明は、筐体と、該筐体内に設けられ、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部と、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部と、これら送出軸部と巻取軸部の各々に設けられた駆動手段と、転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部と、を備え、前記送出軸部又は巻取軸部の軸体の一方向端部に嵌装され、搬送回転により該軸体周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗して拡径方向に開くよう変形し、搬送回転停止により該軸体周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗する力がなくなり縮径方向に閉じるよう変形するばね体と、搬送回転するときには該ばね体の前記変形に伴って前記転写部を中心とした送出側にある基材に接触して張力を与え、前記搬送回転が停止したときには該ばね体の揺動に伴って前記転写部を中心とした巻取側にある基材に接触して張力を与える押圧体と、を備えたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、上記構成とすることで、転写部を揺動させたりすることなく、また、使用開始直前ではなく、使用終了直後に、しかも特段の操作を要することなく転写前（使用前）の基材つまり転写媒体を転写部の適正位置に正しく送るから、使用開始時には、何らの操作や手間を必要とせず、常に転写部における適正位置に転写媒体が位置することとなり使い勝手が良好となる。
【００２３】
すなわち、本発明は、使用者に転写媒体の使用開始端の位置を意識させることなく通常通り、かつ、使用者によって立てて、あるいは寝かせて、使用した後に、再度こうした使用者毎又は使用状況毎に被転写体に対する筐体の角度が変わっても、空送りすることなく、ほぼ同じ感覚で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明の転写具の構成を示す筐体を縦分割して仮想線で描いた部分分解斜視図である。
【図２】図２は本発明の筐体を仮想線で描いた背面図である。
【図３】図３は図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は本発明の転写具の概略構成を示し、（ａ）は筐体を仮想線で示した使用後における正面図、（ｂ）は筐体を仮想線で示した使用時における正面図、である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、使用開始直前にローラを揺動させるよう操作して転写媒体を該ローラの適正位置に送るものでは、転写操作に手間取り、ローラを揺動させてからでなければ使用開始できず、かつ使用直後に転写媒体を意図する位置に転写できない場合もある点を、使用終了後に、この使用終了動作に伴って、使用者が転写部やレバーの操作をすることなしに、転写媒体を転写部における適正位置へ送るように構成することで解消し、次回の使用時にはそのまますぐに転写部における適正位置へ送られた状態で使用できるようにした。
【実施例】
【００２６】
以下、図１〜図４を参照して本発明の具体的実施形態について説明する。本発明の転写具１は、基本構成として、筐体２内に、基材に転写媒体が塗布された転写テープが巻装された送出軸部３と、転写テープのうちの転写媒体が被転写体へ転写された後の基材を巻き取る巻取軸部４と、これら送出軸部３と巻取軸部４の各々に設けられた駆動手段としての駆動ギヤ５，６及び中間ギヤ７と、転写テープの転写媒体を被転写体へ転写する転写部８と、を備えている。
【００２７】
図１〜図４に示す実施例１における転写具１は、上記基本構成において次の構成とされている。以下の説明で、筐体２の対向する面を「内側面」と、この内側面と反対側の面を「外側面」と、また、構成上、転写部７が配置される側を「下側」と、この下側と反対方向の側を「上側」と、して説明する。
【００２８】
筐体２は、例えば組み立てる工程上、両側面方向に２分割され、筐体２Ａ，２Ｂとされている。この筐体２Ｂには、説明上、送出軸部３、巻取軸部４、転写部８が設けられている。一方、筐体２Ａの送出軸部３側の内側面には、本発明上の特徴とする後述のばね体９のピン９ａの付勢ストロークを規制するためのガイド孔２ａが形成されている。また、筐体２Ａの巻取軸部４側の内側面には、後述するラチェット爪４ａに対応して噛合するラチェット歯２ｂが形成されている。
【００２９】
本例では送出軸部３の軸体３Ａの一方向端部には、ばね体９が嵌装されている。このばね体９は、図１、図４では理解を容易とするためハッチングを入れている。ばね体９は、筐体２Ａ側から筐体２Ｂを見た場合の正面視で外形円形で、該円形の外形の内周対向位置から中心に向けて弧を描いて把持部９Ａが形成されている。
【００３０】
把持部９Ａは、軸体３Ａを把持した位置から（略１８０°）該把持部９Ａが形成された円形外形の内周対向位置の各々へ向けて屈曲したばね部９Ｂが一体的に形成されている。このばね部９Ｂの端部で筐体２Ａに向けて、ピン９ａが形成されている。このピン９ａが上記筐体２Ａのガイド孔２ａに嵌入する。また、ばね体９は、外形円形の周の一部に腕部９Ｃが突出状に形成されている。この腕部９Ｃの転写部８側の端部には係合部９ｂが形成されている。
【００３１】
ばね体９は、送出軸部３の搬送回転により該軸体３Ａ周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗して拡径方向に開くよう変形し、この結果、該軸体３Ａに対する付勢圧が減って把持部９Ａによる該軸体３Ａを弱く把持する（摩擦抵抗が小さくなる）。一方、ばね体９は、送出軸部３の搬送回転停止により該軸体３Ａ周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗する力がなくなり縮径方向に閉じるよう変形し、この結果、該軸体３Ａに対する付勢圧が増して把持部９Ａによる該軸体３Ａを強く把持する（摩擦抵抗が大きくなる）。なお、把持部９Ａは軸体３Ａの把持力の強弱はあるものの該軸体３Ａから離間することはない。
【００３２】
転写部８を設けた筐体２Ａ，２Ｂの対向内面には、押圧体１０が揺動可能に枢支されている。この押圧体１０は、筐体２Ａから筐体２Ｂを見た場合の正面視が略Ｙ字状で、該Ｙ字状の両斜線部位は筐体２Ａと筐体２Ｂ側の２枚の板部材で構成されると共に端部の両板部材間には張力付与部１０ｂが形成されている。また、押圧体１０の（各々の板部材の）該Ｙ字状の３線集中位置の揺動軸１０ａがそれぞれ該筐体２Ａ，２Ｂに枢支されている。
【００３３】
さらに、押圧体１０のＹ字状の両斜線が集合した後の直線部位の端部には、枢支孔１０ｃが形成されており、この枢支孔１０ｃに上記ばね体９の腕部９Ｃにおける係合部９ｂが係合し、これらによりリンク節を構成している。
【００３４】
押圧体１０は、送出軸部３が搬送回転するときにばね体９の腕部９Ｃの揺動に伴って転写部８を中心とした送出側にある基材に接触して張力を与え、送出軸部３が停止するときには該ばね体９の腕部９Ｃの揺動に伴って転写部８を中心とした巻取側にある基材に接触して張力を与える。
【００３５】
図１に示すように、巻取軸部４のばね体９と同じ側の軸端部にはラチェット爪４ａが形成されている。このラチェット爪４ａは、筐体２Ａに形成されたラチェット歯２ｂと係合して、一方回転、すなわち搬送する方向の回転（巻取軸部４においては巻取方向）を許容し、この逆方向の回転は係合して許容しない、つまり、送出軸部３は回転せず、ばね体９のみ逆方向へ回転し、ばね体９が初期状態に復帰する逆転防止機構を構成している。
【００３６】
上記構成の本発明の転写具１は、次のように動作する。図４（ｂ）に示すように、転写具１は、それまでの使用によって搬送回転していた送出軸部３の回転が停止したときに、ばね体９が初期状態（後に説明する図４（ａ）に示す状態）に復帰する。
【００３７】
ばね体９が初期状態に復帰するとは、ばね部９Ｂのピン９ａがガイド孔２ａに規制されつつ、ばね部９Ｂが該軸体３Ａ周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗する力がなくなり、縮径方向に閉じるよう変形し、全体として送出軸部３の搬送回転とはわずかに反対方向へ移動（回転）することを意味する。
【００３８】
そして、ばね体９が初期状態に復帰するとき、ばね部９Ｂの変形に伴ってばね体９がわずかに搬送回転と反対方向に移動（回転）し、腕部９Ｃを介して押圧体１０が揺動軸１０ａを軸として、転写部８を中心とした巻取側にある基材が張力付与部１０ｂにより押圧されて張力が与えられる。
【００３９】
このとき、基材は張力付与部１０ｂにより付与された張力により転写媒体（基材）が転写部８における適正位置、すなわち、転写部８を中心とした巻取側と送出側の搬送方向の中間位置へ送られて動作が完了する。
【００４０】
使用終了時に、送出軸部３の搬送回転が停止したときとは、使用を停止したときにほかならず、使用者は何らの操作を必要としないで次回の使用に備えて転写媒体が転写部８における適正位置に送られる。この後、使用を開始するときには、前記のとおり転写媒体が適正位置に存在していることになるので、立てて、あるいは寝かせて、使用しても空送りすることなく確実に開始位置から転写媒体を被転写体に転写できる。
【００４１】
この後、再度使用すると、図４（ａ）に示した状態から図４（ｂ）に示す状態となる。すなわち送出軸部３の搬送回転に伴って、ばね体９はばね部９Ｂが軸体３Ａ周面に対して縮径方向に閉じようとする力に反抗して拡径方向に開くよう変形すると共に同方向に回転し、このとき該ばね体９のピン９ａがガイド孔２ａの規制端部に当接する。
【００４２】
ばね体９自体が搬送方向にわずかに回転することにより、腕部９Ｃを介して押圧体１０の張力付与部１０ｂ（送出側）が転写部８を中心とした送出側にある基材に張力を与え、弛むことなく適度なテンションにて使用される。この後、使用を終了すると、上記のように再度、転写媒体は転写部８の適正位置に送り出される。
【００４３】
上記実施例では、送出軸部３が転写部８側に、巻取軸部４が転写部８から遠い側に、各々筐体２内で配置された例を示したが、この逆で、巻取軸部４が転写部８側に、送出軸部３が転写部８から遠い側に、各々筐体２内に配置された構成であっても適用できる。この場合、ばね体９は巻取軸部４の軸体に嵌装すればよい。
【００４４】
さらに、ばね体９は、転写部８側に位置する送出軸部３又は巻取軸部４の軸体に嵌装する構成に限らず、転写部８から遠い側の送出軸部３又は巻取軸部４の軸体に嵌装してもよい。この場合は、ばね体９における腕部９Ｃを転写部８方向へ大きく延ばして形成すればよい。
【００４５】
また、上記実施例では、逆転防止機構として、ラチェット爪４ａを巻取軸部４の筐体２Ａに面する軸端部に設けて、ラチェット歯２ｂを筐体２Ａの内側面に設けた例を示したが、これに限らず、例えばラチェット爪４ａを巻取軸部４の筐体２Ｂに面する軸端部に設けて、ラチェット歯２ｂを筐体２Ｂの内側面に設けてもよい。さらに、ラチェット爪４ａを筐体２Ｂに面する送出軸部３のばね体９を設けた側と反対の軸端部に設けた、ラチェット歯２ｂを筐体２Ｂの内側面に設けてもよい。
【００４６】
要するに、逆転防止機構は、ばね体９を設けている送出軸部３又は巻取軸部４にあっては該ばね体９を設けた側と反対の軸端部にラチェット爪４ａ又はラチェット歯２ｂを、このラチェット爪４ａ又はラチェット歯２ｂと対応するラチェット歯２ｂ又はラチェット爪４ａを筐体２Ａ又は２Ｂの内側面に設けるといったように、ばね体９等や駆動ギヤ５，６及び中間ギヤ７の邪魔にならない位置に設けてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１  転写具
２  筐体
２Ａ  筐体
２ａ  ガイド孔
２ｂ  ラチェット歯
２Ｂ  筐体
３  送出軸部
３Ａ  軸体
４  巻取軸部
４ａ  ラチェット爪
８  転写部
９  ばね体
９Ａ  把持部
９Ｂ  ばね部
９Ｃ  腕部
９ａ  ピン
９ｂ  係合部
１０  押圧体
１０ａ  揺動軸
１０ｂ  張力付与部
１０ｃ  枢支孔
【図１】
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【図２】
2015039854.tif 000004
【図３】
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【図４】
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