(57)【要約】【課題】点火プラグ及び着火センサをバーナ本体に止着するための製造コストの低減されたガスコンロ用バーナを提供する【解決手段】点火プラグＰが着火センサＱより径方向外方に位置する形態で、かつ、平面視において、点火プラグＰと着火センサＱとが所定の間隔Ｓを隔てて装着され、上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に狭持される被固定部Ｈ、及び、被固定部Ｈから径方向内方側に延設される第１片Ｋ１、及び、被固定部Ｈから周方向側に延設される第２片Ｋ２を具備する固定具Ｋを備え、被固定部Ｈを上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に狭持した状態で、第１片Ｋ１によって着火センサＱをバーナ本体２に対して径方向内方側に弾性的に付勢し、かつ、第２片Ｋ２によって点火プラグＰをバーナ本体２に対して周方向に弾性的に付勢して、着火センサＱ及び点火プラグＰがバーナ本体２に止着される。【選択図】図３
2015140928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナ本体の環状の炎口形成部にバーナキャップが載置されて、前記炎口形成部と前記バーナキャップとの間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口及び点火用炎口及び着火検出用炎口が周方向に沿って形成され、
前記バーナ本体が、上側バーナ本体と下側バーナ本体とを当接させる形態に構成され、
前記炎口形成部における前記点火用炎口に対応する箇所に、上下方向に縦長の点火プラグが装着され、
前記炎口形成部における前記炎口のうちの着火検出用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部が形成され、
前記着火検出用炎口に火炎が形成されたことを検出する上下方向に縦長の着火センサが、前記着火センサ装着用凹部に入り込ませた状態で装着されたガスコンロ用バーナであって、
前記点火プラグが前記着火センサより径方向外方に位置する形態で、かつ、平面視において、前記点火プラグと前記着火センサとが所定の間隔を隔てて装着され、
前記上側バーナ本体と前記下側バーナ本体との間に狭持される被固定部、及び、この被固定部から径方向内方側に延設される第１片、及び、前記被固定部から周方向側に延設される第２片を具備する固定具を備え、
前記被固定部を前記上側バーナ本体と前記下側バーナ本体との間に狭持した状態で、前記第１片によって前記着火センサを前記バーナ本体に対して径方向内方側に弾性的に付勢し、かつ、前記第２片によって前記点火プラグを前記バーナ本体に対して周方向に弾性的に付勢して、前記着火センサ及び前記点火プラグが前記バーナ本体に止着されるガスコンロ用バーナ。
【請求項２】
前記被固定部を前記上側バーナ本体と前記下側バーナ本体との間に狭持した状態で、前記第１片を弾性的に変形させることで前記着火センサが前記バーナ本体に着脱可能で、前記第２片を弾性的に変形させることで前記点火プラグが前記バーナ本体に着脱可能に構成される請求項１記載のガスコンロ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナ本体の環状の炎口形成部にバーナキャップが載置されて、前記炎口形成部と前記バーナキャップとの間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口及び点火用炎口が周方向に沿って形成され、
前記バーナ本体が、上側バーナ本体と下側バーナ本体とを当接させる形態に構成され、
前記炎口形成部における前記点火用炎口に対応する箇所に、上下方向に縦長の点火プラグが装着され、
前記炎口形成部における前記炎口のうちの着火検出用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部が形成され、
前記着火検出用炎口に火炎が形成されたことを検出する上下方向に縦長の着火センサが、前記着火センサ装着用凹部に入り込ませた状態で装着されたガスコンロ用バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記ガスコンロ用バーナは、炎口形成部における点火用炎口に対応する箇所に、上下方向に縦長の点火プラグを装着して良好な点火が行え、また、炎口形成部における着火検出用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部が形成され、着火検出用炎口に火炎が形成されたことを検出する上下方向に縦長の着火センサを着火センサ装着用凹部に入り込ませた状態で装着して、着火センサを炎孔形成部に近づけることで着火センサによって適切に着火検出が行えるようにしたものである。
【０００３】
かかるガスコンロ用バーナの従来例として、点火プラグと着火センサとが近接する状態で設けたものがある（例えば、特許文献１（図２）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４７６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のガスコンロ用バーナにおいては、点火プラグ及び着火センサをバーナ本体に止着する必要があるが、点火プラグ及び着火センサの夫々をバーナ本体に止着する固定具を別々に備えると製造コストが高くなってしまうという不都合があった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、点火プラグ及び着火センサをバーナ本体に止着するための製造コストの低減されたガスコンロ用バーナを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のガスコンロ用バーナは、バーナ本体の環状の炎口形成部にバーナキャップが載置されて、前記炎口形成部と前記バーナキャップとの間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口及び点火用炎口及び着火検出用炎口が周方向に沿って形成され、前記バーナ本体が、上側バーナ本体と下側バーナ本体とを当接させる形態に構成され、前記炎口形成部における前記点火用炎口に対応する箇所に、上下方向に縦長の点火プラグが装着され、前記炎口形成部における前記炎口のうちの着火検出用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部が形成され、前記着火検出用炎口に火炎が形成されたことを検出する上下方向に縦長の着火センサが、前記着火センサ装着用凹部に入り込ませた状態で装着されたものであって、その第１特徴構成は、
前記点火プラグが前記着火センサより径方向外方に位置する形態で、かつ、平面視において、前記点火プラグと前記着火センサとが所定の間隔を隔てて装着され、前記上側バーナ本体と前記下側バーナ本体との間に狭持される被固定部、及び、この被固定部から径方向内方側に延設される第１片、及び、前記被固定部から周方向側に延設される第２片を具備する固定具を備え、前記被固定部を前記上側バーナ本体と前記下側バーナ本体との間に狭持した状態で、前記第１片によって前記着火センサを前記バーナ本体に対して径方向内方側に弾性的に付勢し、かつ、前記第２片によって前記点火プラグを前記バーナ本体に対して周方向に弾性的に付勢して、前記着火センサ及び前記点火プラグが前記バーナ本体に止着される点を特徴とする。
【０００８】
このように構成することで、点火プラグが着火センサより径方向外方に位置する形態とすることで、点火プラグと炎口形成部との距離が適切に維持でき、点火プラグと炎口形成部との間の空間距離が短すぎることによる放電のリークが防止できると共に、着火センサは、炎孔形成部に近づいた状態とすることができるから着火センサによって適切に着火検出が行える。
【０００９】
そして、平面視において、点火プラグと着火センサとが所定の間隔を隔てて装着され、上側バーナ本体と下側バーナ本体との間に狭持される被固定部、及び、この被固定部から径方向内方側に延設される第１片、及び、被固定部から周方向側に延設される第２片を具備する固定具を備え、被固定部を前記上側バーナ本体と下側バーナ本体との間に狭持した状態で、第１片によっ着火センサをバーナ本体に対して径方向内方側に弾性的に付勢し、かつ、第２片によって点火プラグをバーナ本体に対して周方向に弾性的に付勢して、着火センサ及び点火プラグがバーナ本体に止着されるものである。
【００１０】
従って、被固定部、及び、この被固定部から径方向内方側に延設される第１片、及び、被固定部から周方向側に延設される第２片を具備する固定具を備え、固定具の被固定部を上側バーナ本体と下側バーナ本体との間に狭持するだけで、簡単にしかも低い製造コストで、点火プラグと着火センサとをバーナ本体に止着することが可能となる。
【００１１】
このように、第１特徴構成によれば、簡単にしかも低い製造コストで、点火プラグと着火センサとをバーナ本体に止着することが可能なガスコンロ用バーナを提供できる。
【００１２】
本発明のガスコンロ用バーナの第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記被固定部を前記上側バーナ本体と前記下側バーナ本体との間に狭持した状態で、前記第１片を弾性的に変形させることで前記着火センサが前記バーナ本体に着脱可能で、前記第２片を弾性的に変形させることで前記点火プラグが前記バーナ本体に着脱可能に構成される点を特徴とする。
【００１３】
すなわち、被固定部を上側バーナ本体と下側バーナ本体との間に狭持した状態で、第１片を弾性的に変形させることで着火センサがバーナ本体に着脱可能で、第２片を弾性的に変形させることで点火プラグがバーナ本体に着脱可能に構成されるから、被固定部を上側バーナ本体と下側バーナ本体との間に狭持した後に着火センサ及び点火プラグをバーナ本体に着脱可能に構成される。
【００１４】
したがって、被固定部を上側バーナ本体と下側バーナ本体との間に狭持する際に、炎口形成部における着火センサ及び点火プラグ夫々の装着位置に、着火センサ及び点火プラグを保持しながら被固定部を上側バーナ本体と下側バーナ本体との間に狭持する必要がないことになり、簡単に被固定部の上側バーナ本体と下側バーナ本体との間への狭持が行えるものであり作業性がよい。
【００１５】
要するに、本発明の第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、一層簡単に点火プラグと着火センサとをバーナ本体に止着することが可能なガスコンロ用バーナとすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、簡単にしかも低い製造コストで、点火プラグと着火センサとをバーナ本体に止着することが可能なガスコンロ用バーナを提供できる。
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１による効果に加えて、一層簡単に点火プラグと着火センサとをバーナ本体に止着することが可能なガスコンロ用バーナとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ガスコンロ用バーナを具備するガスコンロの斜視図
【図２】同上のガスコンロの要部切り欠き正面図
【図３】バーナキャップを外した状態のガスコンロ用バーナを示す（ａ）背面図、（ｂ）底面図
【図４】バーナキャップを外した状態のガスコンロ用バーナを示す側面図
【図５】固定具の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔実施形態〕
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
ガスコンロＡは、図１に示すように、概ね箱状をし、内部に収納するガスコンロ用バーナＢの上部を上方に露出させる上開口（不図示）を有する機器本体１０と、機器本体１０の上面を覆う天板１１と、を備えるものである。本実施形態においては、ガスコンロＡは、図示しないが、キッチン等に設置されるカウンターに穿設された開口部に嵌入（挿入）されて設置されるドロップインコンロであるが、特に限定されない。
【００１９】
本実施形態においては、ガスコンロ用バーナＢとして、図１に示すように、大火力バーナＢａ、標準火力バーナＢｂ、小火力バーナＢｃの三個が設けてあり、夫々のガスコンロ用バーナＢの周囲には、天板１１とガスコンロ用バーナＢとの間から機器本体１０内への煮こぼれ等の侵入を防止するバーナリング１２、及び、ガスコンロ用バーナＢによって加熱する調理容器（不図示）を載置するための五徳１３を備え、夫々のガスコンロ用バーナＢの中央から上方に向けて、ガスコンロ用バーナＢによって加熱する調理容器の底面の温度を検出する鍋底温度センサ１４を備える。また、グリル部１５、及び、グリル部１５の前面開口を閉塞するグリル扉１５ａを備え、グリル部用のバーナ（不図示）やガスコンロ用バーナＢの点消火操作及び火力調節を行う操作部１７をガスコンロＡの前面に備える。
【００２０】
これら大火力バーナＢａ、標準火力バーナＢｂ、小火力バーナＢｃは、基本的に同じ構造になっている。なお、ガスコンロ用バーナＢの個数は三個に限定されず、一個、二個、四個以上でもよく、また、複数のガスコンロ用バーナＢの火力は同じでも異なってもよく、限定されない。ガスコンロ用バーナＢは、その一部が、天板１１のバーナ挿通開口から天板１１上に露出し、天板１１は、本実施形態においてはガラス天板であるが、ガラス天板に限定されない。
【００２１】
ガスコンロ用バーナＢは、図２、図３、図４に示すように、上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとを当接させて構成されるバーナ本体２と、バーナ本体２の上に脱着自在で載設されるバーナキャップ３とを備え、機器本体１０内に収納される。なお、バーナキャップ３上には、煮こぼれ等がバーナキャップ３に落下することを防止するカバー体３４を備える。
【００２２】
バーナ本体２は、図３に示すように、環状（例えば円環状）に形成される。バーナ本体２及びバーナキャップ３は、アルミダイキャスト製である。バーナ本体２の上面は、環状の炎口形成部９を構成する。
【００２３】
図２に示すように、炎口形成部９にバーナキャップ３が載置されて、炎口形成部９とバーナキャップ３との間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口Ｅが周方向に沿って形成される。複数の炎口Ｅの一部は点火用炎口Ｆ（不図示）となっており、また、複数の炎口Ｅの一部は着火検出用炎口Ｅｔ（不図示）となっている。
【００２４】
図３に示すように、炎口形成部９における点火用炎口Ｆに対応する係方向外方側の箇所には、上下方向に縦長の点火プラグＰが装着されており、バーナキャップ３から径方向外方に向けて形成された点火スパークターゲットＧ（不図示）と点火プラグＰとの間に点火スパークを発生する。
【００２５】
また、炎口形成部９における炎口Ｅのうちの着火検出用炎口Ｅｔに対応する箇所には、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部Ｗが形成され、着火検出用炎口Ｅｔに火炎が形成されたことを検出する上下方向に縦長の着火センサＱが、着火センサ装着用凹部Ｗに入り込ませた状態でバーナ本体２に装着されている。
【００２６】
図３（ｂ）に示すように、点火プラグＰが着火センサＱよりやや径方向外方に位置する。また、平面視において、点火プラグＰと着火センサＱとは、後述する固定具Ｋが配置可能なように所定の間隔Ｓを隔ててバーナ本体２に装着されている。ここで所定の間隔Ｓとは、後述する固定具Ｋにて点火プラグＰ及び着火センサＱをバーナ本体２に止着するために必要な間隔であるということである。
【００２７】
固定具Ｋは、図５に示すように、被固定部Ｈ、及び、被固定部Ｈから延設される第１片Ｋ１、及び、被固定部Ｈから延設される第２片Ｋ２を具備する。図３、図４に示すように、被固定部Ｈは、上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に狭持され、被固定部Ｈが上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に狭持されたとき、被固定部Ｈに形成された回り止め孔Ｍに下側バーナ本体２Ｓに備えるボス（不図示）が嵌入して、被固定部Ｈが上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に回り止め状態で狭持される。
【００２８】
そして、固定具Ｋは、被固定部Ｈが上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に回り止め状態で狭持されたとき、第１片Ｋ１が被固定部Ｈから径方向内方側に延設され、第２片Ｋ２が被固定部Ｈから周方向側に延設されるように構成される。
【００２９】
図３、図４に示すように、被固定部Ｈを上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｕとの間に回り止め状態で狭持した状態で、第１片Ｋ１が着火センサＱをバーナ本体２に対して径方向内方側に弾性的に付勢し、かつ、第２片Ｋ２によって点火プラグＰをバーナ本体２に対して周方向に弾性的に付勢する。このようにして、着火センサＱ及び点火プラグＰがバーナ本体２に止着される。
【００３０】
なお、被固定部Ｈを上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に回り止め状態で狭持した状態で、第１片Ｋ１を弾性的に変形させることで着火センサＱがバーナ本体２に着脱可能であり、また、被固定部Ｈを上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に回り止め状態で狭持した状態で、第２片Ｋ２を弾性的に変形させることで点火プラグＰがバーナ本体２に着脱可能に構成してあるので、固定具Ｋを上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間に回り止め状態で狭持した後に、固定具Ｋを上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間から取り外すことなく、第１片Ｋ１を弾性的に変形させることで着火センサＱがバーナ本体２に着脱可能であり、また、固定具Ｋを上側バーナ本体２Ｕと下側バーナ本体２Ｓとの間から取り外すことなく、第２片Ｋ２を弾性的に変形させることで点火プラグＰがバーナ本体２に着脱可能である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ      ガスコンロ
Ｂ      ガスコンロ用バーナ
２      バーナ本体
２Ｕ    上側バーナ本体
２Ｓ    下側バーナ本体
３      バーナキャップ
９      炎口形成部
１０    機器本体
１１    天板
１２    バーナリング
１３    五徳
１４    鍋底温度センサ
１５    グリル部
１５ａ  グリル扉
１７    操作部
Ｅ      炎口
Ｅｔ    着火検出用炎口
Ｆ      点火用炎口
Ｇ      点火スパークターゲット
Ｋ      固定具
Ｈ      被固定部
Ｋ１    第１片
Ｋ２    第２片
Ｍ      回り止め孔
Ｐ      点火プラグ
Ｑ      着火センサ
Ｓ      所定の間隔
Ｗ      着火センサ装着用凹部
【図３】
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【図４】
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【図１】
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【図２】
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【図５】
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