(57)【要約】【課題】複数の等長のガラス管からなるガラス管集積物を、複数列且つ複数段に積載して梱包するガラス管集積物梱包体であって、ガラス管集積物梱包体全体の梱包形態を確実に保持し、各ガラス管集積物の位置ズレや荷崩れの防止を図ったガラス管集積物梱包体を提供する。【解決手段】基台２と、基台２上にて複数列且つ複数段に載置される複数のガラス管集積物（長尺ガラス管集積物）３・３・・・と、複数のガラス管集積物（長尺ガラス管集積物）３・３・・・の各段の間に介在される複数のシート形状の中敷部材４・４・・・と、複数のガラス管集積物３・３・・・と中敷部材４・４・・・を被覆する被覆部材５と、を備え、中敷部材４・４・・・は、天板部４ａと、一対の耳片部４ｂ・４ｂからなり、一対の耳片部４ｂ・４ｂが、ガラス管集積物３の側面に沿って折り曲げられる。【選択図】図１
2015129016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、
該基台上にて複数列且つ複数段に載置される複数のガラス管集積物と、
該複数のガラス管集積物の各段の間に介在される複数のシート形状の中敷部材と、
前記複数のガラス管集積物と中敷部材とを被覆する被覆部材と、
を備え、
前記中敷部材は、天板部と、一対の耳片部からなり、前記一対の耳片部が、前記ガラス管集積物の側面に沿って折り曲げられてなる、
ことを特徴とするガラス管集積物梱包体。
【請求項２】
前記耳片部は、前記ガラス管集積物の、幅方向側の側面に沿って折り曲げられてなる、
ことを特徴とする、請求項１に記載のガラス管集積物梱包体。
【請求項３】
前記耳片部の隅部が円弧形状に形成されてなる、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のガラス管集積物梱包体。
【請求項４】
前記被覆部材が、シュリンクフィルムである、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のガラス管集積物梱包体。
【請求項５】
前記耳片部が、下方に向かって折り曲げられてなる、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のガラス管集積物梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の等長のガラス管からなるガラス管集積物を、複数列且つ複数段に積載して梱包する、ガラス管集積物梱包体の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、医療用のアンプルや照明用の蛍光管などに用いられるガラス管は、等長に形成された複数本のガラス管を複数列且つ複数段に集積して、一束のガラス管集積物に纏めて包装される。
また、このように複数本のガラス管を包装して構成された複数のガラス管集積物は、物流用のパレット（荷役台）上に複数列且つ複数段に積載され、一個のガラス管集積物梱包体として纏めて梱包される（例えば、「特許文献１」を参照）。
そして、複数段に積載されたガラス管集積物の各段の間には、シート形状の段ボールからなる中敷部材が各々介在され、上下方向に隣接するガラス管集積物同士の衝突を防止するとともに、該ガラス管集積物を構成する各ガラス管の傷の発生を防止するようになっている。
前記ガラス管集積物梱包体のような梱包形態にて、複数のガラス管は搬送されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭６２−４２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、前述したガラス管集積物梱包体においては、積載された複数のガラス管集積物の位置ズレや荷崩れなどを防止するために、フィルム状の被覆部材によって、前記複数のガラス管集積物の周囲を全体的に緊張しながら被覆し、それにより、前記ガラス管集積物梱包体の梱包形態を堅固に保持することとしている。
しかしながら、従来から、前記中敷部材は、各段に並列に配設された複数のガラス管集積物よりはみ出して敷設されることが多く、前記被覆部材によってガラス管集積物梱包体の梱包形態を確実に保持し、ガラス管集積物の位置ズレや荷崩れを確実に防ぐことが難しかった。
【０００５】
具体的には、パレット上に積載された複数のガラス管集積物の周囲に被覆部材を被覆する際、該被覆部材は、中敷部材のはみ出し部分の側端部と当接して緊張されることとなり、それにより、各段の最も外側に位置するガラス管集積物の側面と、前記被覆部材との間に隙間が生じ、ガラス管集積物の位置ズレや荷崩れが発生する可能性があった。
また、ガラス管集積物梱包体の搬送途中において、例えば外部からの不意な衝撃などによって中敷部材のはみ出し部分が折れ曲がり、前記はみ出し部分に当接して緊張していた被覆部材に緩みが生じることにより、ガラス管集積物の位置ズレや荷崩れが発生する可能性があった。
【０００６】
本発明は、以上に示した現状の問題点を鑑みてなされたものであり、複数の等長のガラス管からなるガラス管集積物を、複数列且つ複数段に積載して梱包されたガラス管集積物梱包体であって、ガラス管集積物梱包体全体の梱包形態を確実に保持し、各ガラス管集積物の位置ズレや荷崩れの防止を図ったガラス管集積物梱包体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、本発明の請求項１に係るガラス管集積物梱包体は、基台と、該基台上にて複数列且つ複数段に載置される複数のガラス管集積物と、該複数のガラス管集積物の各段の間に介在される複数のシート形状の中敷部材と、前記複数のガラス管集積物と中敷部材とを被覆する被覆部材と、を備え、前記中敷部材は、天板部と、一対の耳片部からなり、前記一対の耳片部が、前記ガラス管集積物の側面に沿って折り曲げられてなることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２に係るガラス管集積物梱包体は、前記耳片部は、前記ガラス管集積物の、幅方向側の側面に沿って折り曲げられてなることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３に係るガラス管集積物梱包体は、前記耳片部の隅部が円弧形状に形成されてなることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項４に係るガラス管集積物梱包体は、前記被覆部材が、シュリンクフィルムであることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項５に係るガラス管集積物梱包体は、前記耳片部が、下方に向かって折り曲げられてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１４】
即ち、本発明の請求項１に係るガラス管集積物梱包体によれば、ガラス管集積物梱包体全体の梱包形態を確実に保持し、各ガラス管集積物の位置ズレや荷崩れの防止を図ることができる。
【００１５】
本発明の請求項２に係るガラス管集積物梱包体によれば、各段に載置された複数のガラス管集積物において、長手方向に関する位置ズレに比べて、より発生率の高い幅方向に関する位置ズレを、効果的に防止することができる。
【００１６】
本発明の請求項３に係るガラス管集積物梱包体によれば、耳片部の隅部が、基台上に段積みされた複数のガラス管集積物の周囲に被覆される被覆部材に、欠損等を生じさせることを極力防止することができる。
【００１７】
本発明の請求項４に係るガラス管集積物梱包体によれば、ストレッチフィルムなどのように、一定の張力を加えながら、基台上に段積みされた複数のガラス管集積物の周囲に捲回する必要もなく、加熱するだけで前記複数のガラス管集積物の梱包形態を保持することができるため、作業負担の軽減化を図ることができる。
【００１８】
本発明の請求項５に係るガラス管集積物梱包体によれば、シュリンクフィルムを用いて、基台上に段積みされた複数のガラス管集積物全体を上方より被包する際、耳片部を折り曲げた状態に保持しておく必要がないため、梱包作業の効率向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るガラス管集積物梱包体の全体的な構成を示した斜視図。
【図２】基台に載置された複数のガラス管集積物にシュリンクフィルムを被覆する際の、ガラス管集積物梱包体の状態を示した図であって、（ａ）はシュリンクフィルムを被覆した直後の状態を示した正面図、（ｂ）はシュリンクフィルムを加熱した後の状態を示した正面図。
【図３】別実施形態に係るガラス管集積物梱包体の全体的な構成を示した図であって、（ａ）は第二の実施形態におけるガラス管集積物梱包体を示した斜視図、（ｂ）は第三の実施形態におけるガラス管集積物梱包体を示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
［ガラス管集積物梱包体１］
先ず、本発明を具現化するガラス管集積物梱包体１の全体構成について、図１を用いて説明する。
なお、以下の説明に関しては便宜上、図１の上下方向をガラス管集積物梱包体１の上下方向と規定して記述する。
また、図１においては、矢印Ａの方向を前方と規定して記述する。
【００２２】
本実施形態におけるガラス管集積物梱包体１は、複数のガラス管を安定した形態に集積しつつ梱包したものであって、主に、基台２、ガラス管集積物３、中敷部材４、および被覆部材５などにより構成される。
【００２３】
基台２は、ガラス管集積物梱包体１の基部となるものである。
基台２は、例えば、木材、金属、合成樹脂、またはＦＲＰ（強化プラスチック）など、適宜選択される最適材料からなり、フォークリフトの運搬用の爪を挿入可能なパレット（荷役台）として構成される。
【００２４】
なお、基台２の構成については、本実施形態に限定されることはなく、例えば、後述する複数のガラス管集積物３・３・・・を、複数列且つ複数段に載置するのに十分な面積を有するとともに、これらのガラス管集積物３・３・・・を堅固に支持できる剛性を備えるものであれば、何れのような構成であってもよい。
【００２５】
次に、ガラス管集積物３について説明する。
ガラス管集積物３は、集積された複数のガラス管（図示せず）により構成される。
ここで、前記ガラス管は、例えば、医療用のアンプルや照明用の蛍光管などに用いられるガラス部材であって、長尺の中空円筒形状に形成されている。
【００２６】
そして、複数のガラス管は、各々等長に形成され、複数列且つ複数段に集積されている。
集積された複数のガラス管は、包装紙などによって包装された後、シュリンクフィルム（図示せず）を用いてシュリンク包装されて、ガラス管集積物３が構成されている。
これにより、ガラス管集積物３は長尺の略直方体形状に構成され、前記シュリンク包装によって包装形態が堅固に保持される。
【００２７】
このように、本実施形態のガラス管集積物３においては、シュリンク包装によって複数のガラス管の包装形態を保持することとしているが、これに限定されることはない。
即ち、例えばストレッチフィルムなどを用いて、包装された複数のガラス管の周囲を、適度な緊張を加えながら捲回し、前記複数のガラス管の包装形態を最終的に保持することとしてもよい。
【００２８】
こうして構成された複数のガラス管集積物３・３・・・は、基台２上の各段ごとに所定数（例えば、本実施形態においては、四個）用意され、長手方向を前後方向（図１中における矢印Ａとの平行方向）として、左右方向（前記長手方向との平面視直交方向）に並列に載置される。
そして、各段において複数列に配置されたガラス管集積物３・３・・・（以下、適宜「ガラス管集積物群３０」と記載する）は、基台２上に、後述する中敷部材４を介して載置される。
つまり、基台２上に、複数のガラス管集積物群３０・３０・・・が、中敷部材４・４・・・を各々間に挟みつつ、複数段（例えば、本実施形態においては、八段）に段積みされる。
【００２９】
次に、中敷部材４について説明する。
中敷部材４は、基台２上に段積みされた、複数のガラス管集積物群３０・３０・・・の間に配置される緩衝材として介在される部材である。
中敷部材４は、矩形シート形状の段ボールにより形成される。
【００３０】
そして、中敷部材４は、各段におけるガラス管集積物群３０の上面全体を覆うようにして載置される。
【００３１】
ここで、中敷部材４の縦寸法（中敷部材４の前後方向の寸法）は、ガラス管集積物群３０の長手方向（前後方向）の寸法（図１における寸法Ｘ）と略同程度（ガラス管集積物群３０の長手方向の寸法よりも大きくならないように）設定されている。
また、中敷部材４の横寸法（中敷部材４の左右方向の寸法）は、ガラス管集積物群３０の幅方向（左右方向）の寸法（図１における寸法Ｙ）と比べて幾分大きな値に設定されている。
【００３２】
そして、中敷部材４は、互いに上下方向に隣接するガラス管集積物群３０・３０の間に介在された状態、および最上段のガラス管集積物群３０の上面に配置された状態で、その左右方向両端部が、ガラス管集積物群３０の幅方向両側へとはみ出すように載置される。
また、ガラス管集積物群３０よりはみ出した中敷部材４の左右両端部は、ガラス管集積物群３０の側面に沿って、下方に向かって折り曲げられる。この際、中敷部材４は、ガラス管集積物群３０の長手方向に沿う辺に沿って、中敷部材４の左右両端部が折り曲げられてなる。
【００３３】
こうして、中敷部材４は、下方に開口する正面視「コ」字状の板状部材となり、ガラス管集積物群３０の上面と略同一形状からなる天板部４ａと、天板部４ａの互いに対向する縁部に沿って下垂される一対（図１においては、斜視図のため一片のみを記載）の耳片部４ｂ・４ｂとから構成されることとなる。
【００３４】
従って、後述するように、被覆部材５によって、ガラス管集積物梱包体１全体の梱包形態が確実に保持され、中敷部材４の形態が堅固に保持されることにより、各段に並列して配設される複数のガラス管集積物３・３・・・の幅方向における位置ズレや荷崩れは、中敷部材４によって、効果的に防止される。
【００３５】
具体的には、基台２上に積載された複数のガラス管集積物群３０・３０・・・の周囲に被覆部材５を被覆することにより、耳片部４ｂ・４ｂが各段の最も外側に位置するガラス管集積物３の側面に当接して、当該段のガラス管集積物群３０を拘束するため、従来のように、被覆部材５が中敷部材４の折り曲げられていないはみ出し部分の側端部と当接して緊張されることにより、各段の最も外側に位置するガラス管集積物３の側面と、被覆部材５との間に隙間が生じて、ガラス管集積物３の位置ズレや荷崩れが発生することを、防止することができる。
また、例えば、ガラス管集積物梱包体１の搬送途中において、外部からの不意な衝撃によって、中敷部材４の前記はみ出し部分が折れ曲がり、緊張した被覆部材５に緩みが発生することによって、ガラス管集積物３の位置ズレや荷崩れが発生するのを防止することができる。
【００３６】
なお、本実施形態においては、中敷部材４の左右方向に一対の耳片部４ｂ・４ｂを備えているが、これに限定されることはなく、例えば、中敷部材４の前後方向に一対の耳片部４ｂ・４ｂを備えていてもよい。
これにより、各段に並列して配設される複数のガラス管集積物３・３・・・の長手方向についての位置ズレについても、効果的に防止できる。
但し、これらの複数のガラス管集積物３・３・・・において、長手方向における位置ズレは、幅方向における位置ズレに比べて、その発生度合いが低いため、少なくとも、中敷部材４の左右方向の両端部が折り曲げられていることで、複数のガラス管集積物３・３・・・に対する中敷部材４の位置ズレの防止効果は十分に発揮される。
【００３７】
また、本実施形態においては、中敷部材４の一対の耳片部４ｂ・４ｂの左右両端部が、下方に向かって折り曲げられていることとしているが、これに限定されることはなく、例えば、上方に向かって折り曲げられていることとし、自身の上面に配設された複数のガラス管集積物群３０・３０・・・の幅方向における位置ズレを規制することとしてもよい。
但し、この場合、後工程において、基台２上の複数のガラス管集積物群３０・３０・・・を、被覆部材５（例えば、後述するシュリンクフィルム）によって上方より被覆する間、常に、中敷部材４の左右両端部を、上方に向かって折り曲げた状態に保持する必要があり、作業効率が低下する可能性がある。
よって、本実施形態に示すように、中敷部材４の一対の耳片部４ｂ・４ｂが、下方に向かって折り曲げられている方が、作業効率が低下する可能性もなく、ガラス管集積物群３０の位置ズレなどを容易に防止することが可能である。
【００３８】
なお、本実施形態において、中敷部材４の四隅（換言すると、中敷部材４の一対の耳片部４ｂ・４ｂの隅部４ｃ・４ｃ・・・）は、各々円弧形状に形成されており、例えば、基台２上に積載された複数のガラス管集積物群３０・３０・・・の周囲に被覆される被覆部材５に対して、中敷部材４の四隅が当接した際に、被覆部材５に欠損等が発生するのを極力防止することとしている。
【００３９】
次に、被覆部材５について説明する。
被覆部材５は、基台２上において、複数段に積載されたガラス管集積物群３０・３０・・・を、全体的な積載形態（または梱包形態）を保持しつつ、基台２に対して堅固に保持するための部材である。
被覆部材５は、例えば、本実施形態においては、シュリンクフィルムにより形成される。
【００４０】
なお、被覆部材５の材質については特に限定されることはなく、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、またはＰＥ（ポリエチレン）など、何れのものであっても構わない。
【００４１】
また、被覆部材５は、本実施形態に示すようなシュリンクフィルムに限定されることはなく、例えば、ポリエチレン製のストレッチフィルムなどにより形成することとしてもよい。
但し、ストレッチフィルムを用いる場合、一定の張力を加えながら、基台２上に積載された複数のガラス管集積物群３０・３０・・・の周囲に捲回する作業が必要となるが、シュリンクフィルムを用いる場合は、このような作業を行う必要がなく、作業負担の軽減化を図ることができるため、より好ましい。
【００４２】
被覆部材５は、シート形状の第一被覆部材５１や、袋形状の第二被覆部材５２（図２を参照）などにより構成される。
そして、後述するように、基台２上の最下段に積載されたガラス管集積物群３０（より具体的には、第一ガラス管集積物群３０Ａ。図２を参照）と、基台２との間に、第一被覆部材５１が敷設される。第一被覆部材５１は基台２の上面よりも大きく形成されており、基台２の前後左右方向にはみ出している。
また、基台２上の複数段に積載されたガラス管集積物群３０・３０・・・が、第二被覆部材５２によって上方より被包される。ガラス管集積物群３０・３０・・・を被包する第二被覆部材５２の下端部は、基台２の下端部にまで達しており、第一被覆部材５１の基台２からはみ出した部分と重畳している。
【００４３】
このような状態において、被覆部材５がシュリンクフィルムからなる場合、全体的に加熱される。
すると、第一被覆部材５１および第二被覆部材５２は、一斉に熱収縮を起こす。また、加熱された際に、第一被覆部材５１の基台２からはみ出した部分と第二被覆部材５２の下端部とが（第一被覆部材５１と第二被覆部材５２との重畳した部分が）互いに融着される。
これにより、基台２上に積載された複数のガラス管集積物群３０・３０・・・は、被覆部材５によって、全体的な積載形態（梱包形態）が保持されるとともに、基台２に対して堅固に保持される。
【００４４】
［梱包方法］
次に、ガラス管集積物梱包体１の梱包方法について、図２を用いて説明する。
なお、以下の説明においては便宜上、図２の上下方向をガラス管集積物梱包体１の上下方向と規定して記述する。
【００４５】
先ず始めに、図２（ａ）に示すように、基台２の上面に、第一被覆部材５１を敷設する。
ここで、第一被覆部材５１は、基台２の上面に比べて十分広い表面積を有して形成されており、基台２の上面から周囲の縁部５１ａを下方に垂れ下げた状態にて敷設される。
【００４６】
基台２の上面に第一被覆部材５１を敷設した後、第一被覆部材５１を間に挟んで、基台２の上面に、所定個数（例えば、本実施形態においては、四個）のガラス管集積物３・３・・・、即ちガラス管集積物群３０（以下、必要に応じて「第一ガラス管集積物群３０Ａ」と記載）を、並列に載置する。
【００４７】
基台２の上面に第一ガラス管集積物群３０Ａを載置した後、第一ガラス管集積物群３０Ａの上面に、矩形板状の中敷部材４（以下、必要に応じて「第一中敷部材４Ａ」と記載）を載置する。
その後、第一中敷部材４Ａにおいて、第一ガラス管集積物群３０Ａの幅方向両側よりはみ出した部分を、下方に向かって折り曲げる。
これにより、第一ガラス管集積物群３０Ａの上部の幅方向両側面には、第一中敷部材４Ａの耳片部４ｂ・４ｂが各々当接される。
【００４８】
そして、後述するように、被覆部材５によって、第一中敷部材４Ａの形態が堅固に保持されることにより、第一ガラス管集積物群３０Ａを構成する複数のガラス管集積物３・３・・・の、幅方向に関する位置ズレが、第一中敷部材４Ａによって効果的に防止される。
【００４９】
第一中敷部材４Ａにおいて、第一ガラス管集積物群３０Ａの幅方向両側を、下方に向かって折り曲げた後、所定個数のガラス管集積物３・３・・・、即ちガラス管集積物群３０（以下、必要に応じて「第二ガラス管集積物群３０Ｂ」と記載）を、第一中敷部材４Ａの上面に並列に載置する。
【００５０】
第一中敷部材４Ａの上面に第二ガラス管集積物群３０Ｂを載置した後、第二ガラス管集積物群３０Ｂの上面に、矩形板状の中敷部材４（以下、必要に応じて「第二中敷部材４Ｂ」と記載）を載置する。
その後、第二中敷部材４Ｂにおいて、第二ガラス管集積物群３０Ｂの幅方向両側よりはみ出した部分を、下方に向かって折り曲げる。
これにより、第二ガラス管集積物群３０Ｂの上部の幅方向両側面には、第二中敷部材４Ｂの耳片部４ｂ・４ｂが各々当接される。
【００５１】
こうして、基台２上におけるガラス管集積物群３０・３０・・・の段数が、所定の段数（例えば、本実施形態においては八段）に到達するまで、ガラス管集積物群３０の載置、およびガラス管集積物群３０上面への中敷部材４の載置が、繰り返し行われる。
【００５２】
なお、本実施形態においては、各段のガラス管集積物群３０の上面に中敷部材４を載置し、中敷部材４の左右方向の両端部を直ちに折り曲げているが、これに限定されることはなく、例えば、所定の段数のガラス管集積物群３０・３０・・・を載置した後に、纏めて折り曲げてもよい。
【００５３】
そして、基台２上におけるガラス管集積物群３０・３０・・・の段数が、所定の段数に到達した後、ガラス管集積物群３０・３０・・・を、第二被覆部材５２によって上方より被包する。
ここで、第二被覆部材５２は、基台２上面の複数のガラス管集積物群３０・３０・・・を収容可能な、十分大きな内容積を有して形成されており、基台２の上面の位置に比べて開口縁部５２ａを下方に垂れ下げた状態で、ガラス管集積物群３０・３０・・・を被包する。
【００５４】
第二被覆部材５２によって、基台２上面の複数のガラス管集積物群３０・３０・・・を被包した後、ガラス管集積物梱包体１を、例えば、図示せぬ加熱装置内に投入し、ガラス管集積物梱包体１全体を加熱する。
これにより、図２（ｂ）に示すように、第一被覆部材５１および第二被覆部材５２は、ともに熱収縮を引き起こす。
【００５５】
ここで、第一被覆部材５１および第二被覆部材５２は、互いに熱収縮率が相違するように設定されており、ガラス管集積物梱包体１全体の加熱によって、第一被覆部材５１および第二被覆部材５２が熱収縮する際は、第二被覆部材５２の開口縁部５２ａが、第一被覆部材５１の縁部５１ａと融着した後、縁部５１ａとともに捲り上がり、基台２上面の縁部の下方に溶着することとなる。
また、第二被覆部材５２は、熱収縮によって、その内容積を急激に減少させ、ガラス管集積物群３０・３０・・・を保持する。
【００５６】
これにより、基台２の上面において、中敷部材４・４・・・を介在させつつ、複数段に載置されたガラス管集積物群３０・３０・・・の積載形態（梱包形態）は、熱収縮した第一被覆部材５１および第二被覆部材５２によって堅固に保持される。
また、これらの第一被覆部材５１および第二被覆部材５２によって堅固に積載形態（梱包形態）を保持されたガラス管集積物群３０・３０・・・および中敷部材４・４・・・は、さらに、第一被覆部材５１の縁部５１ａおよび第二被覆部材５２の開口縁部５２ａを介して、基台２と堅固に保持される。
【００５７】
なお、本実施形態においては、前述した各ガラス管集積物３の積載形態（梱包形態）を保持するシュリンクフィルム（図示せず）と、被覆部材５を構成する第一、第二被覆部材５１・５２とが、互いに異なる材質によって形成されており、例え熱収縮中の第一、第二被覆部材５１・５２が、各ガラス管集積物３の前記シュリンクフィルムと接触しても、互いに融着しないような対策が施されている。
他にも、このような、第一、第二被覆部材５１・５２と、各ガラス管集積物３の前記シュリンクフィルムとの癒着防止対策として、例えば、両者の間に、他のシート形状の部材などを介在させてもよい。
【００５８】
また、図２（ｂ）では、中敷部材４の天板部４ａ及び耳片部４ｂとのなす角度が９０度であり、中敷部材４の天板部４ａおよび耳片部４ｂはガラス管集積物群３０に密着しているが、例えば、中敷部材４の天板部４ａと耳片部４ｂとの成す角度が９０度超であり、中敷部材４の耳片部４ｂがガラス管集積物群３０と密着していなくてもよい。中敷部材４の天板部４ａと耳片部４ｂとの成す角度が９０度超であり、１２０度以下であれば、外部からの衝撃によりガラス管が損傷することを抑制することができる。
【００５９】
［第二および第三の実施形態］
次に、第二および第三の実施形態におけるガラス管集積物梱包体１０１・２０１の構成について、図３を用いて説明する。
なお、以下の説明に関しては便宜上、図３（ａ）および（ｂ）の上下方向を、ガラス管集積物梱包体１０１およびガラス管集積物梱包体２０１の上下方向と各々規定して記述する。
また、図３（ａ）および（ｂ）においては、矢印Ａの方向を前方と規定して記述する。
【００６０】
第二および第三の実施形態におけるガラス管集積物梱包体１０１・２０１は、前述したガラス管集積物梱包体１と略同等な構成を有する一方、中敷部材１０４・２０４の形状においてガラス管集積物梱包体１と相違する。
よって、以下の説明においては、主にガラス管集積物梱包体１との相違点について記載し、ガラス管集積物梱包体１と同等な構成についての記載は省略する。
【００６１】
図３（ａ）に示すように、第二の実施形態におけるガラス管集積物梱包体１０１には、中敷部材１０４が備えられる。
中敷部材１０４は、矩形シート形状の段ボールにより形成され、基台１０２上における各段のガラス管集積物群１３０（複数列に配置された複数のガラス管集積物１０３・１０３・・・群）の上面に載置される。
【００６２】
ここで、中敷部材１０４の縦寸法（中敷部材１０４の前後方向の寸法Ｘａ）は、ガラス管集積物群１３０の長手方向（前後方向）の寸法（図３（ａ）における寸法Ｘ１）と比べて、短くなるように設定されている。
具体的には、中敷部材１０４の縦寸法Ｘａは、ガラス管集積物群１３０の長手方向の寸法Ｘ１の半分を超え、且つ当該長手方向の寸法Ｘ１未満となるように設定されている（（１／２）×Ｘ１＜Ｘａ＜Ｘ１）。
【００６３】
また、中敷部材１０４の横寸法（中敷部材１０４の左右方向の寸法）は、ガラス管集積物群１３０の幅方向（左右方向）の寸法（図３（ａ）における寸法Ｙ１）と比べて幾分大きな値に設定されている。
【００６４】
そして、中敷部材１０４は、各段のガラス管集積物群１３０上面の長手方向（前後方向）中央部において、その前後方向両端部がガラス管集積物群１３０の長手方向両側へとはみ出すことなく、且つ、その左右方向両端部がガラス管集積物群１３０の幅方向両側へとはみ出すように載置され、互いに上下方向に隣接するガラス管集積物群１３０・１３０によって挟持されるされるとともに、最上段のガラス管集積物群１３０の上面に配置される。
また、ガラス管集積物群１３０よりはみ出した中敷部材１０４の左右両端部は、ガラス管集積物群１３０の側面に沿って、下方に向かって折り曲げられる。この際、中敷部材１０４は、ガラス管集積物群１３０の長手方向に沿う辺に沿って、中敷部材１０４の左右両端部が折り曲げられてなる。
【００６５】
こうして、第二の実施形態におけるガラス管集積物梱包体１０１の中敷部材１０４は、下方に開口する正面視「コ」字状の板状部材となり、ガラス管集積物群１３０の上面と比べて長手方向に短い天板部１０４ａと、天板部１０４ａの互いに対向する縁部に沿って下垂される一対（図３（ａ）においては、斜視図のため一片のみを記載）の耳片部１０４ｂ・１０４ｂとから構成されることとなる。
【００６６】
一方、図３（ｂ）に示すように、第三の実施形態におけるガラス管集積物梱包体２０１には、中敷部材２０４が備えられる。
中敷部材２０４は、矩形帯状のシート形状の段ボールにより形成され、基台２０２上における各段のガラス管集積物群２３０（複数列に配置された複数のガラス管集積物２０３・２０３・・・群）の上面に載置される。
【００６７】
ここで、中敷部材２０４の縦寸法（中敷部材２０４の前後方向の寸法Ｘｂ）は、ガラス管集積物群２３０の長手方向（前後方向）の寸法（図３（ｂ）における寸法Ｘ２）と比べて、短くなるように設定されている。
具体的には、中敷部材２０４の縦寸法Ｘｂは、ガラス管集積物群２３０の長手方向の寸法Ｘ２の半分未満となるように設定されている（０＜Ｘｂ＜（１／２）×Ｘ２）。
【００６８】
また、中敷部材２０４の横寸法（中敷部材２０４の左右方向の寸法）は、ガラス管集積物群２３０の幅方向（左右方向）の寸法（図３（ｂ）における寸法Ｙ２）と比べて幾分大きな値に設定されている。
【００６９】
そして、例えば一対の中敷部材２０４・２０４は、各段のガラス管集積物群２３０の上面において、長手方向（前後方向）に離間しつつ、その前後方向両端部がガラス管集積物群１３０の長手方向両側へとはみ出すことなく、且つ、その左右方向両端部がガラス管集積物群１３０の幅方向両側へとはみ出すように各々載置され、互いに上下方向に隣接するガラス管集積物群２３０・２３０によって挟持されるとともに、最上段のガラス管集積物群２３０の上面に配置される。
また、ガラス管集積物群２３０よりはみ出した各中敷部材２０４の左右両端部は、ガラス管集積物群２３０の側面に沿って、下方に向かって折り曲げられる。この際、中敷部材２０４は、ガラス管集積物群２３０の長手方向に沿う辺に沿って、中敷部材２０４の左右両端部が折り曲げられてなる。
【００７０】
こうして、第三の実施形態におけるガラス管集積物梱包体２０１の中敷部材２０４は、下方に開口する正面視「コ」字状の板状部材となり、ガラス管集積物群２３０の上面と比べて長手方向に短い天板部２０４ａと、天板部２０４ａの互いに対向する縁部に沿って下垂される一対（図３（ｂ）においては、斜視図のため一片のみを記載）の耳片部２０４ｂ・２０４ｂとから構成されることとなる。
【００７１】
以上のように、第二の実施形態における中敷部材１０４（以下、適宜「第二中敷部材１０４」と記載する）、および第三の実施形態における中敷部材２０４（以下、適宜「第三中敷部材２０４」と記載する）は、ともに縦寸法Ｘａ、Ｘｂが、ガラス管集積物群１３０、２３０の長手方向（前後方向）の寸法Ｘ１、Ｘ２と比べて短くなるように設定されている。
よって、例えば、前述した中敷部材４（図１を参照）のように、ガラス管集積物群３０の長手方向の寸法Ｘと略同程度の縦寸法をもって形成する場合と比べて、必要となる材料（段ボール）の大きさも小さくて済み、これらの第二中敷部材１０４および第三中敷部材２０４によれば、製作コストの低減化を図ることができる。
【００７２】
また、例えば、基台上に段積みされた複数のガラス管集積物群の間より、中敷部材の長手方向（前後方向）の端部が一部はみ出している場合、これら複数のガラス管集積物群の周囲を被覆する被覆部材は、中敷部材のはみ出し部分と当接して緊張されることとなり、各段のガラス管集積物群の側面と、前記被覆部材との間に隙間が生じ、ガラス管集積物群の位置ズレや荷崩れが発生することとなる。
このような場合、中敷部材のはみ出し部分を、ガラス管集積物群の長手方向（前後方向）の側面に沿って折り曲げることが考えられるが、例えば、前述した中敷部材４においては、既に横方向（左右方向）の両端部を折り曲げて耳片部４ｂ・４ｂを形成しており、縦方向（前後方向）の両端部の曲げ応力に対する剛性が向上していることから、前記はみ出し部分を折り曲げることが実質的に困難である。なお、このような中敷部材４の縦方向（前後方向）の両端部からなるはみ出し部分に対して、別途加工を施すことにより、当該はみ出し部分を折り曲げることは可能であるが、製作コストの増加を招くこととなる。
この点、第二および第三の実施形態における第二中敷部材１０４および第三中敷部材２０４によれば、ともに縦寸法Ｘａ、Ｘｂが、ガラス管集積物群１３０、２３０の長手方向（前後方向）の寸法Ｘ１、Ｘ２と比べて短くなるように設定されているため、段積みされた複数のガラス管集積物群１３０・１３０・・・、またはガラス管集積物群１３０・１３０・・・の間より、長手方向（前後方向）の端部をはみ出させることなく、容易に所定の載置位置に載置することが可能であり、前述したような問題を容易に回避することができる。
【符号の説明】
【００７３】
１    ガラス管集積物梱包体
２    基台
３    ガラス管集積物
４    中敷部材
４ａ    天板部
４ｂ    耳片部
４ｃ    隅部
５    被覆部材
３０    ガラス管集積物群
１０１    ガラス管集積物梱包体
１０４    中敷部材
１０４ａ    天板部
１０４ｂ    耳片部
２０１    ガラス管集積物梱包体
２０４    中敷部材
２０４ａ    天板部
２０４ｂ    耳片部
【図１】
2015129016.tif 000003
【図２】
2015129016.tif 000004
【図３】
2015129016.tif 000005