(57)【要約】【課題】側壁及び端壁の起立状態を、簡単な作業で確実に維持できるようにする。【解決手段】底壁１の周囲にコーナー部を挟んで側壁２及び端壁３を連設し、端壁３を端板４，５及び端頂板６により形成し、端壁３の側端に繋がる抱持壁７を抱板８，９及び抱頂板１０により形成し、抱持壁７に、内側の抱板９及び抱頂板１０に跨る切込を入れ、折目に沿って係止爪１１を形成し、側壁２に係止段部２ａを形成し、端壁３と抱持壁７とを巻き込むように折り曲げて屈曲させ、抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込んで端壁３を起立させると、係止爪１１の端壁３側の端縁と係止段部２ａの端縁とが係合して、側壁２及び端壁３の起立状態が維持される厚紙製トレイにおいて、前記抱持壁７の内側の抱板９から抱頂板１０にかけて、係止爪１１の端壁３側の端縁に臨むように、この端縁と係止段部２ａの端縁との係合を確認するための確認窓１２を設ける。【選択図】図３
2015009891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁(1)の周囲にコーナー部を挟んで側壁(2)及び端壁(3)を連設し、端壁(3)を二重の端板(4,5)及び端頂板(6)により形成し、端壁(3)の側端に抱持壁(7)を連設して、抱持壁(7)を端板(4,5)及び端頂板(6)からそれぞれ延びる二重の抱板(8,9)及び抱頂板(10)により形成し、抱持壁(7)に、内側の抱板(9)及び抱頂板(10)に跨る切込を入れて係止爪(11)を形成し、係止爪(11)が折目に沿って山形に折れ曲がるようにし、側壁(2)に上端を切り欠いて端部側が高くなる係止段部(2a)を形成し、端壁(3)と抱持壁(7)とを共に巻き込むように折り曲げ、コーナー部を形成するように屈曲させ、抱持壁(7)の抱板(8,9)の間に側壁(2)の端部を挟み込んで、端壁(3)を起立させると、係止爪(11)の端壁(3)側の端縁と係止段部(2a)の端縁とが当接することにより係合して、側壁(2)及び端壁(3)の起立状態が維持される厚紙製トレイにおいて、
前記抱持壁(7)の内側の抱板(9)から抱頂板(10)にかけて、係止爪(11)の端壁(3)側の端縁に臨むように、この端縁と係止段部(2a)の端縁との係合を確認するための確認窓(12)を設けたことを特徴とする厚紙製トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボール等の厚紙を材料として組み立てられ、物品の運搬や保管に使用されるトレイに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、農産物の運搬に使用される段ボール製トレイは、偏平なブランクの状態で農産物の集積拠点に納品され、その集積拠点で組み立てられて、農産物が収納された後、市場等へ出荷される。この出荷作業における組立作業の容易化を図ったトレイとして、下記特許文献１においては、図７に示すようなものが提案されている。
【０００３】
このトレイは、底壁５１の周囲にコーナー部を挟んで側壁５２及び端壁５３を連設し、端壁５３を二重の端板５４，５５及び端頂板５６により形成し、端壁５３の側端に抱持壁５７を連設して、抱持壁５７を端板５４，５５及び端頂板５６からそれぞれ延びる二重の抱板５８，５９及び抱頂板６０により形成し、端壁５３と抱持壁５７とを共に巻き込むように折り曲げ、コーナー部を形成するように屈曲させ、抱持壁５７の抱板５８，５９の間に側壁５２の端部を挟み込む構成とされている。
【０００４】
上記トレイでは、抱持壁５７に、抱板５８，５９及び抱頂板６０に跨る切込を入れて係止爪６１が形成され、係止爪６１には、抱頂板６０の幅方向の中間部に対応する位置と抱板５９側の端部とに折目が入れられている。また、側壁５２には、上端を切り欠いて端部側が高くなる係止段部６２ａが形成されている。
【０００５】
そして、組み立てに際し、抱持壁５７を二重構造とするため、巻き込むように折り曲げると、係止爪６１が山形に折れ曲がり、次に、端壁５３と抱持壁５７とを屈曲させ、抱板５８，５９の間に側壁５２の端部を挟み込む過程において、端壁５３を起立させると、係止爪６１の端壁５３側の端縁と係止段部６２ａの端縁とが当接することにより係合して、側壁５２及び端壁５３の起立状態が維持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１１１１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のようなトレイでは、係止爪６１と係止段部６２ａとの係合が不十分であった場合、物品を載せて運搬する際、端壁５３を握って持ち上げると、端壁５３が底壁５１に対し外側へ倒れ、物品が落下するおそれがあった。
【０００８】
そこで、この発明は、側壁及び端壁の起立状態を、簡単な作業で確実に維持できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲にコーナー部を挟んで側壁及び端壁を連設し、端壁を二重の端板及び端頂板により形成し、端壁の側端に抱持壁を連設して、抱持壁を端板及び端頂板からそれぞれ延びる二重の抱板及び抱頂板により形成し、抱持壁に、内側の抱板及び抱頂板に跨る切込を入れて係止爪を形成し、係止爪が折目に沿って山形に折れ曲がるようにし、側壁に上端を切り欠いて端部側が高くなる係止段部を形成し、端壁と抱持壁とを共に巻き込むように折り曲げ、コーナー部を形成するように屈曲させ、抱持壁の抱板の間に側壁の端部を挟み込んで、端壁を起立させると、係止爪の端壁側の端縁と係止段部の端縁とが当接することにより係合して、側壁及び端壁の起立状態が維持される厚紙製トレイにおいて、前記抱持壁の内側の抱板から抱頂板にかけて、係止爪の端壁側の端縁に臨むように、この端縁と係止段部の端縁との係合を確認するための確認窓を設けたのである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る厚紙製トレイでは、組み立てに際し、確認窓を介して、係止爪の端壁側の端縁と係止段部の端縁とが係合しているかを一目で確認することができるので、係合が不十分な場合、抱持壁を押し下げることにより、確実に係合させることができ、運搬時における端壁の倒れを防止し、堅固に保形された状態で、物品を運ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施形態に係る厚紙製トレイのブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立状態を示す斜視図
【図４】同上の側壁と端壁のロック部分を示す拡大斜視図
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】同上の段積み状態を示す斜視図
【図７】従来の厚紙製トレイの組立状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１３】
このトレイは、図１に示すような段ボールのブランクから形成される。このブランクでは、長方形状の底壁１の周囲各辺のうち、一対の長辺には側壁２が、他対の短辺には端壁３がそれぞれ連設され、端壁３は、底壁１側から順次配置された端板４，５及びその間に挟まれた端頂板６により形成されている。
【００１４】
端壁３の側端には、抱持壁７が連設され、抱持壁７は、各端板４，５及び端頂板６からそれぞれ延びて互いに繋がった抱板８，９及び抱頂板１０により形成されている。抱板９の組立時に下側となる角部端縁は、組立時に側壁２の端部との干渉を回避するため、弧状に切断されている。
【００１５】
抱持壁７には、抱板９及び抱頂板１０に跨る切込を入れて係止爪１１が形成され、係止爪１１には、抱頂板１０の幅方向の中間部に対応する位置及び抱板９側の端部に折目が入れられている。
【００１６】
係止爪１１の端壁３側の端縁は、抱頂板１０側が端壁３から離れる方向へ傾斜し、この端縁に臨むように、抱板９から抱頂板１０にかけて、扇状に開口した確認窓１２が設けられている。
【００１７】
側壁２には、組立時に上端となる端縁の両側部分を切り欠いて、端部側が高くなる係止段部２ａが形成され、係止段部２ａの端縁は、組立時の上端側が迫り出すように傾斜している。側壁２の両側端縁は、組立時に抱板９との干渉を回避するため、弧状に切断され、側壁２の上端となる端縁の中間部分には、凸部２ｂが設けられている。
【００１８】
端板５と抱板９の境界部には、谷折りされる折目線を挟んで、その両側に山折りされる折目線が入れられると共に、端壁３から抱持壁７を屈曲させる際、折曲抵抗を軽減するため、逃穴１３が設けられている。
【００１９】
また、抱板８の先端部の組立時に下端となる端縁には、先端側から基部側へテーパー状に幅が広がり、基部両側に凹部を有する差込片１４が設けられ、底壁１と側壁２の稜部には、差込片１４に対応して、差込穴１５が設けられている。
【００２０】
このようなブランクを組み立てるには、図２に示すように、底壁１から側壁２を起立させ、端壁３を、端板４が外側となり、端板５が内側となる方向へ巻き込むように折り曲げると共に、抱持壁７を、抱板８が外側となり、抱板９が内側となる方向へ巻き込むように折り曲げる。
【００２１】
このように折り曲げて、二重構造の端壁３及び抱持壁７を形成する際、抱頂板１０と抱板８，９の境界の折目と、抱頂板１０の幅方向の中間部に位置する係止爪１１の折目とのずれにより、係止爪１１が山形に折れ曲がる。
【００２２】
次に、端壁３と抱持壁７とを、コーナー部を形成するように屈曲させ、底壁１から端壁３を起立させて、抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込む。
【００２３】
そして、図３乃至図５に示すように、端壁３を直立させると、係止爪１１の端壁３側の端縁と係止段部２ａの端縁とが当接することにより係合し、また、これらの端縁の傾斜により、端縁同士が食い込むように噛み合って、側壁２と端壁３とがロックされ、側壁２及び端壁３の起立状態が維持される。
【００２４】
このとき、確認窓１２に係止爪１１の端壁３側の端縁が臨み、係止段部２ａの端縁が確認窓１２から見えることから、係止爪１１と係止段部２ａの係合状態を、確認窓１２を介して確認することができ、係合が不十分な場合、抱持壁７を押し下げることにより、確実に係合させることができる。
【００２５】
その後、側壁２及び端壁３の起立状態の安定性を高めるため、差込片１４を差込穴１５に押し込み、差込片１４の基部両側を差込穴１５に係合させる。
【００２６】
上記のような段ボール製トレイでは、組立作業を容易かつ確実に行うことができ、物品の運搬に際し、端壁３を握って持ち上げたとき、端壁３が外側へ倒れる現象が防止され、側壁２及び端壁３の起立状態が確実に維持されるので、堅固に保形された状態で、物品を落下させることなく、安全に運ぶことができる。
【００２７】
また、図６に示すように、段積みする場合、下段側となるトレイの対向する側壁２の凸部２ｂの間に、上段側となるトレイの側壁２の下部を嵌め込むと、上下のトレイの幅方向への移動が凸部２ｂで規制され、長さ方向への移動が凸部２ｂと抱板８の端縁同士の当接により規制されるので、積みずれによる荷崩れが防止される。
【００２８】
なお、上記実施形態では、保形性に万全を期すため、係止爪１１と係止段部２ａの係合によるロック機構に加えて、差込片１４を差込穴１５に押し込むロック機構を設けているが、組立時の作業性を優先する場合には、差込片１４を差込穴１５に押し込むロック機構を省略してもよい。
【００２９】
また、段積みに際し、下段側となるトレイの対向する側壁２の凸部２ｂの間に、上段側となるトレイの下部を挟み込むことにより、積みずれを防止することとしたが、端壁３の頂部に切り起こしによる係合突起を設け、底壁１の端壁３との稜部に係合穴を形成しておき、この係合突起と係合穴の係合により、積みずれを防止するようにしてもよい。
【００３０】
そのほか、周壁が四角筒状をなすトレイについて例示したが、コーナー部に面取り状の傾斜部分を有するトレイにおいても、同様の構成を適用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  底壁
２  側壁
２ａ  係止段部
２ｂ  凸部
３  端壁
４，５  端板
６  端頂板
７  抱持壁
８，９  抱板
１０  抱頂板
１１  係止爪
１２  確認窓
１３  逃穴
１４  差込片
１５  差込穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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