(57)【要約】【課題】カートンの高さが低い形状であっても、カートン強度を一定以上に維持でき、かつ、開封性が良好なカートンを提供する。【解決手段】カートンの内側妻板７に対して折曲端縁７Ａを介して接続された面に、開封補助部３２が区画される。折曲端縁７Ａには、切開用切れ目線７１が開封補助部３２の両端から側端縁７Ｃ，７Ｄに向かう途中まで形成される。内側妻板７には、側端縁７Ｃ，７Ｄ側に複数形成された案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂおよび切開用切れ目線７１により開封部７３が区画され、開封部７３に形成された接着部７４により内側妻板７および外側妻板６が接着される。案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、切開用切れ目線７１と略平行に配列され、対向端縁７Ｂ側に向かうにしたがって側端縁７Ｃ，７Ｄ側に寄るように位置し、切開用切れ目線７１および案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、隣接する各切れ目線との重なりを有する。【選択図】図１
2015129001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された胴体の開口側の両端が、該両端に折曲端縁を介して接続された内側妻板および外側妻板を折り込んで閉鎖されるカートンであって、
前記内側妻板は、前記折曲端縁と、これに対向する対向端縁と、前記折曲端縁と前記対向端縁との端部間を結ぶ２つの側端縁とを有する四角形状に形成され、
前記胴体の、前記内側妻板に対して前記折曲端縁を介して接続された面には、前記折曲端縁上の離間した２点を結ぶ開封補助部が区画され、
前記折曲端縁には、前記開封補助部の両端から前記２つの側端縁に向かって伸びる切開用切れ目線がそれぞれ形成され、
前記内側妻板には、前記２つの側端縁に向かってそれぞれ伸びる所定長さの案内用切れ目線が形成されるとともに、該案内用切れ目線および前記切開用切れ目線により前記開封補助部と一体の開封部が区画され、
前記内側妻板および前記外側妻板は、前記開封部に形成された接着部により接着され、
前記切開用切れ目線は、前記開封補助部の両端から前記２つの側端縁に向かう途中までそれぞれ形成され、
前記案内用切れ目線は、それぞれの前記側端縁側にて複数形成され、
前記複数の案内用切れ目線は、前記切開用切れ目線と略平行で、互いに一定間隔をあけて前記折曲端縁から前記対向端縁側に配列され、かつ、前記折曲端縁から前記対向端縁に向かうにしたがって前記側端縁側に寄るように位置し、
前記切開用切れ目線および前記複数の案内用切れ目線は、前記折曲端縁から前記対向端縁の方向において、隣接する各切れ目線との重なりを有している
ことを特徴とするカートン。
【請求項２】
請求項１に記載のカートンにおいて、
前記切開用切れ目線は、複数の切開用切れ目により構成され、
前記複数の切開用切れ目のうちの少なくとも一つの切開用切れ目の開封補助部側の先端は、前記対向端縁側であって、前記開封補助部の方向に屈曲し、
前記複数の切開用切れ目のうち、最も側端縁側に配置された切開用切れ目の側端縁側の先端は、前記対向端縁側であって、前記側端縁の方向に屈曲し、
前記複数の案内用切れ目線のうちの少なくとも一つの案内用切れ目線の前記側端縁側の先端は、前記対向端縁側であって、前記側端縁の方向に屈曲している
ことを特徴とするカートン。
【請求項３】
請求項１に記載のカートンにおいて、
前記案内用切れ目線の開封補助部側の先端は、前記折曲端縁側であって、前記開封補助部の方向に屈曲している
ことを特徴とするカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、妻面を開封開始位置とするカートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レトルト食品や各種包装体等の内容物を収容した外箱として、妻面から開封して内容物を取り出す構成のカートンが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
このようなカートンでは、カートンの開封時において、底面と妻面との折曲線を起点に、底面にかけて形成された、略円弧状の切込みからなる押込部を押し込むことで、底面の一部を破断した後、妻面を構成する内側妻板および外側妻板を、それぞれ開封して内容物を取り出す構成になっている。
【０００３】
上記のような構成を有するカートンにおいて、カートン高さを高い形状とする場合には、内側妻板と外側妻板との高さをカートンの高さよりも短くすることが行われている。このような構成では、内側妻板と外側妻板を折り込んだときに、内側妻板と外側妻板とのすべてが重ならず、その一部のみが重なることになる。この場合には、内側妻板と外側妻板とが互いに重なる領域には接着部が設けられ、互いに重ならない領域には切れ目線が設置される。
このように、接着部と切れ目線との設置位置を異なる位置にすることで、切れ目線に沿って開封する際に、切れ目線の途中に接着部が存在しないため、開封性の良いカートンを提供できる。
【０００４】
一方で、カートン高さを低い形状とする場合には、内側妻板と外側妻板とを接着させるための接着部が形成される領域に、切れ目線が形成されることを避けるため、折曲端縁上に切れ目線を設けるか、或いは、指をかける略円弧状の押込部のみに切れ目線を入れる方法が一般的である。
折曲端縁上に切れ目線を設ける場合には、カートンの強度を一定以上に維持する必要があるため、切れ目線を形成するための切り込みを大きく入れることができない。このため、開封時に所定応力を加えても、折曲端縁上の切れ目線に沿って、切れ目線の全てを破断することができず、切れ目線の途中で応力を加えた方向の妻面側に破れてしまい、開封面の見栄えが悪くなるという不具合を生じる。
仮に、開封し易くするために切れ目線を形成するための切り込みを大きく入れると、折曲端縁が脆弱化し易く、カートンの保管中や輸送中などに、折曲端縁上の切れ目線が破断してしまう不具合を生じる。
また、押込部のみに切れ目線を入れた場合には、押込部の切れ目線に沿って破断された後は、破断端部から応力を加えた方向に妻面側が破れてしまい、満足のいく開封ができない不具合を生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２３１５１８号公報
【特許文献２】特開２００９−１７９３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
また、胴体の底部に位置する面の、折曲端縁の近傍位置に、両端が両側端縁にまで伸びる切れ目線を設置した構成も知られている。
胴体に切れ目線を設置した構成では、カートンの高さが低い形状であっても、内側妻板と外側妻板とを接着させるための接着部が形成される領域に切れ目線が形成されないため、接着部と切れ目線とが重なり合うことに起因する開封性の悪化を回避できる。また、折曲端縁上に切れ目線が設けられていないため、カートンの保管中や輸送中であっても、切れ目線からの破れは生じないため、カートンの強度を一定以上に維持することができる。
しかし、胴体を構成する面に切れ目線が設けられていることから、開封口が広く形成されてしまうため、開封面の見栄えが悪くなるという不具合を生じる。
【０００７】
本発明の目的は、カートンの高さが低い形状であっても、カートン強度を一定以上に維持でき、かつ、開封性が良好なカートンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は以下の構成によるものである。
（１）筒状に形成された胴体の開口側の両端が、該両端に折曲端縁を介して接続された内側妻板および外側妻板を折り込んで閉鎖されるカートンであって、前記内側妻板は、前記折曲端縁と、これに対向する対向端縁と、前記折曲端縁と前記対向端縁との端部間を結ぶ２つの側端縁とを有する四角形状に形成され、前記胴体の、前記内側妻板に対して前記折曲端縁を介して接続された面には、前記折曲端縁上の離間した２点を結ぶ開封補助部が区画され、前記折曲端縁には、前記開封補助部の両端から前記２つの側端縁に向かって伸びる切開用切れ目線がそれぞれ形成され、前記内側妻板には、前記２つの側端縁に向かってそれぞれ伸びる所定長さの案内用切れ目線が形成されるとともに、該案内用切れ目線および前記切開用切れ目線により前記開封補助部と一体の開封部が区画され、前記内側妻板および前記外側妻板は、前記開封部に形成された接着部により接着され、前記切開用切れ目線は、前記開封補助部の両端から前記２つの側端縁に向かう途中までそれぞれ形成され、前記案内用切れ目線は、それぞれの前記側端縁側にて複数形成され、前記複数の案内用切れ目線は、前記切開用切れ目線と略平行で、互いに一定間隔をあけて前記折曲端縁から前記対向端縁側に配列され、かつ、前記折曲端縁から前記対向端縁に向かうにしたがって前記側端縁側に寄るように位置し、前記切開用切れ目線および前記複数の案内用切れ目線は、前記折曲端縁から前記対向端縁の方向において、隣接する各切れ目線との重なりを有していることを特徴とするカートン。
【０００９】
（２）上記（１）に記載のカートンにおいて、前記切開用切れ目線は、複数の切開用切れ目により構成され、前記複数の切開用切れ目のうちの少なくとも一つの切開用切れ目の開封補助部側の先端は、前記対向端縁側であって、前記開封補助部の方向に屈曲し、前記複数の切開用切れ目のうち、最も側端縁側に配置された切開用切れ目の側端縁側の先端は、前記対向端縁側であって、前記側端縁の方向に屈曲し、前記複数の案内用切れ目線のうちの少なくとも一つの案内用切れ目線の前記側端縁側の先端は、前記対向端縁側であって、前記側端縁の方向に屈曲していることを特徴とするカートン。
【００１０】
（３）上記（１）に記載のカートンにおいて、前記案内用切れ目線の開封補助部側の先端は、前記折曲端縁側であって、前記開封補助部の方向に屈曲していることを特徴とするカートン。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、カートンの高さが低い形状であっても、カートン強度を一定以上に維持でき、かつ、開封性が良好なカートンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るカートンを形成するブランク板の展開図である。
【図２】底面板と内側妻板を示す部分拡大図である。
【図３】図２の底面板と内側妻板を示す部分拡大図であり、（Ａ）は切れ目線の先端の角度の関係を示す図であり、（Ｂ）は切れ目線の間隔の関係を示す図である。
【図４】前記カートンを包装する状態を示す斜視図である。
【図５】前記カートンを示す斜視図であり、（Ａ）は開封前の状態、（Ｂ）は開封後の状態を示す。
【図６】他の実施形態における、カートンの底面板と内側妻板を示す部分拡大図である。
【図７】比較例１における、カートンの底面板と内側妻板を示す部分拡大図である。
【図８】比較例２における、カートンの底面板と内側妻板を示す部分拡大図である。
【図９】比較例３における、カートンの底面板と内側妻板を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のカートンは、筒状に形成された胴体の開口側の両端が、該両端に折曲端縁を介して接続された内側妻板および外側妻板を折り込んで閉鎖されるカートンであって、前記内側妻板は、前記折曲端縁と、これに対向する対向端縁と、前記折曲端縁と前記対向端縁との端部間を結ぶ２つの側端縁とを有する四角形状に形成され、前記胴体の、前記内側妻板に対して前記折曲端縁を介して接続された面には、前記折曲端縁上の離間した２点を結ぶ開封補助部が区画され、前記折曲端縁には、前記開封補助部の両端から前記２つの側端縁に向かって伸びる切開用切れ目線がそれぞれ形成され、前記内側妻板には、前記２つの側端縁に向かってそれぞれ伸びる所定長さの案内用切れ目線が形成されるとともに、該案内用切れ目線および前記切開用切れ目線により前記開封補助部と一体の開封部が区画され、前記内側妻板および前記外側妻板は、前記開封部に形成された接着部により接着され、前記切開用切れ目線は、前記開封補助部の両端から前記２つの側端縁に向かう途中までそれぞれ形成され、前記案内用切れ目線は、それぞれの前記側端縁側にて複数形成され、前記複数の案内用切れ目線は、前記切開用切れ目線と略平行で、互いに一定間隔をあけて前記折曲端縁から前記対向端縁側に配列され、かつ、前記折曲端縁から前記対向端縁に向かうにしたがって前記側端縁側に寄るように位置し、前記切開用切れ目線および前記複数の案内用切れ目線は、前記折曲端縁から前記対向端縁の方向において、隣接する各切れ目線との重なりを有していることを特徴とする。
【００１４】
このような本発明によれば、案内用切れ目線および切開用切れ目線により区画された開封部に、内側妻板および外側妻板を接着させるための接着部が形成されている。このように、接着部が形成される領域に案内用切れ目線や切開用切れ目線が形成されないため、接着部と切れ目線とが重なり合うことに起因する開封性の悪化が回避される。
また、切開用切れ目線が、折曲端縁上で開封補助部の両端から２つの側端縁に向かう途中までそれぞれ形成されている。このため、切開用切れ目線が折曲端縁上で開封補助部の両端から側端縁までそれぞれ形成されている場合に比べて、折曲端縁の強度が保たれるので、カートンの強度を一定以上に維持できる。結果として、カートンの保管時や輸送中であっても、折曲端縁に形成された切開用切れ目線からの破れの発生が低減される。
また、案内用切れ目線がそれぞれの側端縁側にて複数形成されている。複数の案内用切れ目線が側端縁側にて形成されることで、案内用切れ目線および切開用切れ目線により区画された開封部の領域を大きくできる。したがって、開封部に形成する接着部の領域も大きくできるので、内側妻板と外側妻板とをより強固に接着することが可能になる。また、接着部の領域を大きくできるため、一般的に使用されている線状の接着部を形成するような接着剤塗布装置の使用が可能であり、本発明のカートンを製造するにあたって、点状の接着部を形成するような特殊な接着剤塗布装置を新たに導入する必要がない。
また、複数の案内用切れ目線は、切開用切れ目線と略平行で、互いに一定間隔をあけて折曲端縁から対向端縁側に配列され、かつ、折曲端縁から対向端縁に向かうにしたがって側端縁側に寄るように位置し、切開用切れ目線および複数の案内用切れ目線は、折曲端縁から対向端縁の方向において、隣接する各切れ目線との重なりを有している。このため、開封時には、先ず、開封補助部の両端から切開用切れ目線が両側端縁に向かう途中まで破断される。次いで、破断された切開用切れ目線の両端から、切開用切れ目線と、この切開用切れ目線と隣接する案内用切れ目線との間が応力を加えた方向に破断され、破断部分が、この切開用切れ目線と隣接する案内用切れ目線にまで到達する。次に、切開用切れ目線と隣接する案内用切れ目線が、到達した破断部分から、側端縁側の端部まで破断される。続いて、破断された案内用切れ目線の端部から、案内用切れ目線と、この案内用切れ目線の対向端縁側に隣接する案内用切れ目線との間が応力を加えた方向に破断され、破断部分がこの切開用切れ目線と隣接する案内用切れ目線にまで到達する。そして、複数の案内用切れ目線が上記案内用切れ目線と同様に破断されることで、破断が側端縁にまで至る。このように、各切れ目線に沿って、順次、破断されるため、カートンの高さが低い形状であっても、良好な開封性が得られる。
【００１５】
そして、本発明では、前記切開用切れ目線は、複数の切開用切れ目により構成され、前記複数の切開用切れ目のうちの少なくとも一つの切開用切れ目の開封補助部側の先端は、前記対向端縁側であって、前記開封補助部の方向に屈曲し、前記複数の切開用切れ目のうち、最も側端縁側に配置された切開用切れ目の側端縁側の先端は、前記対向端縁側であって、前記側端縁の方向に屈曲し、前記複数の案内用切れ目線のうちの少なくとも一つの案内用切れ目線の前記側端縁側の先端は、前記対向端縁側であって、前記側端縁の方向に屈曲していることが好ましい。
【００１６】
このような構成によれば、複数の切開用切れ目のうちの少なくとも一つの切開用切れ目の開封補助部側の先端が、対向端縁側であって、開封補助部の方向に屈曲している。
このため、開封時には、破断部分が、屈曲を有する切開用切れ目と開封補助部側で隣接する切開用切れ目の側端縁側の端部にまで到達した後、破断された切開用切れ目の端部から、応力を加えた方向へと破断する。そして、破断部分が、破断された切開用切れ目の側端縁側で隣接する切開用切れ目の開封補助部側の先端の屈曲に到達することで、破断の方向が屈曲を有する切開用切れ目へと誘導される。これにより、切開用切れ目線は、開封補助部側から側端縁側へと各切れ目間の破断が良好に行われる。
また、複数の切開用切れ目のうち、最も側端縁側に配置された切開用切れ目の側端縁側の先端が、対向端縁側であって、側端縁の方向に屈曲している。このため、開封時には、破断部分が、最も側端縁側に配置された切開用切れ目の側端縁側の端部にまで到達した後、破断の方向がその先端に設けられた屈曲の方向に向かって誘導される。そして破断部分が、屈曲の方向の先にある、対向端縁側に配置された案内用切れ目線にまで到達する。これにより、切開用切れ目線から案内用切れ目線への破断が、円滑に行われる。
さらに、複数の案内用切れ目線のうちの少なくとも一つの案内用切れ目線の側端縁側の先端は、対向端縁側であって、側端縁の方向に屈曲している。このため、開封時には、破断部分が側端縁側の先端に屈曲を有する案内用切れ目線の側端縁側の端部にまで到達した後、破断の方向がその先端に設けられた屈曲の方向に向かって誘導される。そして破断部分が、屈曲の方向の先にある、対向端縁側に配置された案内用切れ目線にまで到達する。これにより、側端縁側の先端に屈曲を有する案内用切れ目線から、この案内用切れ目線と対向端縁側で隣接する案内用切れ目線への破断が、円滑に行われる。
【００１７】
また、本発明では、前記案内用切れ目線の開封補助部側の先端は、前記折曲端縁側であって、前記開封補助部の方向に屈曲していることが好ましい。
【００１８】
このような構成によれば、案内用切れ目線の開封補助部側の先端は、折曲端縁側であって、開封補助部の方向に屈曲している。
先端に上記屈曲を有する案内用切れ目線が切開用切れ目線と隣接する場合では、開封時には、破断部分が切開用切れ目の側端縁側の端部にまで到達した後、破断された切開用切れ目の端部から、応力を加えた方向へと破断する。そして、破断の方向は、強度の弱い、案内用切れ目線の先端の屈曲へと誘導される。これにより、切開用切れ目線から案内用切れ目線への破断が、円滑に行われる。
また、先端に上記屈曲を有する案内用切れ目線が切開用切れ目線と隣接していない場合では、開封時には、破断部分が案内用切れ目線の側端縁側の端部にまで到達した後、破断された案内用切れ目線の端部から、応力を加えた方向へと破断する。そして、破断の方向は、強度の弱い、破断された案内用切れ目線と対向端縁側で隣接する案内用切れ目線の先端の屈曲へと誘導される。これにより、屈曲端縁側の案内用切れ目線から、この案内用切れ目線と対向端縁側で隣接する案内用切れ目線への破断が、円滑に行われる。
【００１９】
以下、本発明のカートンに係る一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、レトルト食品等の被包装物を包装するカートンについて説明する。このカートンは、四角柱状のような筒状に形成された胴体の両端を封止する妻板に切れ目線が形成され、この切れ目線に沿って切断することで開封されるものである。
【００２０】
［カートンの構成］
図１は、本発明の一実施形態に係るカートンを形成するブランク板の展開図である。
図１に示すように、ブランク板１０Ａは、紙を主材とする材料から構成され、被包装物の種類に応じて適当な材料が選択される。具体的には、マニラボール、コートボール等の白板紙、これらの白板紙に耐油処理を施した耐油紙、これらの紙とアルミ箔を組み合わせたもの、および合成紙等が挙げられる。
ブランク板１０Ａは、それぞれ矩形状とされた天面板１と、側面板２と、底面板３と、下重ね側面板４と、が折り曲げ線を介してこの順に設けられている。また、天面板１の側面板２とは反対側には、折り曲げ線を介して矩形状の上重ね側面板５が設けられている。
【００２１】
天面板１の一対の短辺には、外側妻板６が折り曲げ線を介してそれぞれ設けられている。
底面板３の一対の短辺には、内側妻板７が折り曲げ線を介してそれぞれ設けられている。
側面板２の一対の短辺には、サイドフラップ８が折り曲げ線を介してそれぞれ設けられている。
上重ね側面板５の一対の短辺には、サイドフラップ９が折り曲げ線を介してそれぞれ設けられている。
【００２２】
内側妻板７は、４つの端縁によって四角形状、具体的には台形状の外形を有している。ここで、底面板３との境界となる折り曲げ部を折曲端縁７Ａ、折曲端縁７Ａに対向する端縁を対向端縁７Ｂ、折曲端縁７Ａと対向端縁７Ｂとの端部間を結ぶ端縁を側端縁７Ｃ、７Ｄとする。台形状とされた内側妻板７では、折曲端縁７Ａの方が対向端縁７Ｂよりもわずかに長い。
また、外側妻板６は、上記内側妻板７と略同形状の外形が形成されている。
【００２３】
次に、図２に基づいて、各切れ目線の構成について説明する。
図２は、底面板３と内側妻板７を示す部分拡大図である。
なお、側端縁７Ｃ側に位置する各切れ目線について説明するが、各切れ目線は、図２において、内側妻板７の長手方向（図中上下方向）の中央を境界として対称に設けられているため、側端縁７Ｄ側に位置する各切れ目線も同様の構成である。
【００２４】
［押切用切れ目線］
底面板３には、折曲端縁７Ａ上の離間した２点Ｐ１，Ｐ２を結ぶ押切用切れ目線３１が形成されている。押切用切れ目線３１は、略円弧状であり、折曲端縁７Ａ上の離間した２点Ｐ１，Ｐ２が押切用切れ目線３１の両端に位置するように形成されている。なお、押切用切れ目線３１の両端となる、離間した２点Ｐ１，Ｐ２は、この２点Ｐ１，Ｐ２を結ぶ仮想線の中央が折曲端縁７Ａの略中央部に位置するように設けられている。また、離間した２点Ｐ１，Ｐ２の間隔は、親指の幅か、或いはそれよりも若干大きい程度の間隔である。この押切用切れ目線３１と折曲端縁７Ａとにより、内側妻板７に隣接する開封補助部３２が区画されている。
【００２５】
［切開用切れ目線］
折曲端縁７Ａには、押切用切れ目線３１の端部である点Ｐ１から側端縁７Ｃに向かって伸びる切開用切れ目線７１が形成されている。この切開用切れ目線７１は、押切用切れ目線３１の端部である点Ｐ１、即ち、開封補助部３２の端部から側端縁７Ｃに向かう途中まで形成されている。
本実施形態では、切開用切れ目線７１は、３つの切開用切れ目７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃにより構成されている。この３つの切開用切れ目７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃのうちの、押切用切れ目線３１の端部である点Ｐ１とは隣接していない、切開用切れ目７１Ｂ，７１Ｃの開封補助部３２側の先端７１Ｂ１，７１Ｃ１は、対向端縁７Ｂ側であって、開封補助部３２の方向に屈曲している。
また、３つの切開用切れ目７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃのうち、最も側端縁７Ｃ側に配置された切開用切れ目７１Ｃの側端縁７Ｃ側の先端７１Ｃ２は、対向端縁７Ｂ側であって、側端縁７Ｃの方向に屈曲している。
【００２６】
［案内用切れ目線］
内側妻板７には、側端縁７Ｃに向かって伸びる所定長さの案内用切れ目線７２が形成されている。この案内用切れ目線７２および切開用切れ目線７１により開封補助部３２と一体の開封部７３が区画されている。
そして、開封部７３の略中央部部分には、略線状の接着部７４が形成されている。後述するが、内側妻板７および外側妻板６は、この接着部７４により接着される。
【００２７】
本実施形態では、側端縁７Ｃ側にて２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂが形成されている。２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、切開用切れ目線７１と略平行で、互いに一定間隔をあけて折曲端縁７Ａから対向端縁７Ｂ側に配列されている。また、２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、折曲端縁７Ａから対向端縁７Ｂに向かうにしたがって側端縁７Ｃ側に寄るように位置している。さらに、切開用切れ目線７１および２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、折曲端縁７Ａから対向端縁７Ｂの方向において、隣接する各切れ目線との重なりを有している。
そして、案内用切れ目線７２Ａの側端縁７Ｃ側の先端７２Ａ１は、対向端縁７Ｂ側であって、側端縁７Ｃの方向に屈曲している。案内用切れ目線７２Ａと先端７２Ａ１とのなす角度は、切開用切れ目線７１と先端７１Ｃ２とのなす角度と同じであることが好ましい。
【００２８】
図３は、図２の底面板と内側妻板を示す部分拡大図であり、（Ａ）は切れ目線の先端の角度の関係を示す図であり、（Ｂ）は切れ目線の間隔の関係を示す図である。なお、図３では、一部符号を省略している。
図３（Ａ）に示すように、最も側端縁７Ｃ側に配置された切開用切れ目７１Ｃの側端縁７Ｃ側の先端７１Ｃ２の角度は、以下の式（Ｆ１）に示す関係を満たすことが好ましい。
θ１  ＞  θ    …（Ｆ１）
上記式（Ｆ１）中、θ１は折曲端縁７Ａと、最も側端縁７Ｃ側に配置された切開用切れ目７１Ｃの側端縁７Ｃ側の先端７１Ｃ２とのなす角度である。θ１は、１５°以上であることが好ましい。また、θは折曲端縁７Ａと、最も対向端縁７Ｂ側に配置された案内用切れ目７２Ｂの側端縁７Ｃ側の端部を側端縁７Ｃ側に延長した場合の側端縁７Ｃとの交点７Ｃ１を結ぶ線とのなす角度である。
上記式（Ｆ１）の関係を満たさない場合、開封時に横向きの力が強くなり、破断が対向端縁７Ｂ側に配列されている案内用切れ目線７２Ａに誘導されにくくなるため、開封性が悪くなるおそれがある。
【００２９】
図３（Ｂ）に示すように、切開用切れ目線７１および２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂにおける、各切れ目のそれぞれの間隔ｔ１は、３ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲内に設定することが好ましい。間隔ｔ１が３ｍｍ未満だと、カートン強度が低下するおそれがあり、間隔ｔ１が５ｍｍを超えると、開封性が悪化するおそれがある。
また、切開用切れ目線７１および２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂの、折曲端縁７Ａから対向端縁７Ｂの方向における、隣接する各切れ目線との重なりｔ２は、３ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲内に設定することが好ましい。重なりｔ２が３ｍｍ未満だと、各切れ目線の重なる領域が少なすぎるため、開封時に円滑な破断が行われないおそれがあり、重なりｔ２が５ｍｍを超えると、重なる領域が増えてしまい、カートン強度が悪化するおそれがある。
【００３０】
［ブランク板による包装方法］
次に、ブランク板１０Ａによる包装方法について、図４に基づいて説明する。
図４は、カートン１０を包装する状態を示す斜視図である。なお、図４では、本発明の構成を理解し易くするために、上側に底面板３が配置された構成の斜視図を示している。
先ず、図１に示した状態から底面板３と側面板２との間の折り曲げ線で、側面板２を底面板３に対して起立させる方向に折り曲げる。次いで、側面板２と天面板１との間の折り曲げ線で、天面板１を底面板３側に折り曲げる。次に、天面板１と上重ね側面板５との間の折り曲げ線で、上重ね側面板５を底面板３側に折り曲げる。また、底面板３と下重ね側面板４との間の折り曲げ線で、下重ね側面板４を底面板３に対して起立させる方向に折り曲げる。そして、図４に示すように、下重ね側面板４に上重ね側面板５を重ね合わせる。これにより、天面板１、側面板２および底面板３と、重ね合わせた下重ね側面板４および上重ね側面板５とにより、胴体１０Ｂが筒状に形成される。なお、重ね合わせた下重ね側面板４と上重ね側面板５とは、接着剤により接着してもよいし、接着しなくてもよい。
【００３１】
次に、サイドフラップ８，９を胴体１０Ｂ内側の方向に折り込む。そして、内側妻板７をサイドフラップ８，９に重ねるように折り曲げた後、内側妻板７の外側妻板６と接する側であって、開封部７３における接着部７４を形成する領域に接着剤を塗布する。続いて、外側妻板６を内側妻板７の上に重ねるように折り曲げて、外側妻板６と内側妻板７とを重ね合わせ、接着部７４により外側妻板６と内側妻板７とを接着させる。これにより、図５（Ａ）に示すように、カートン１０は、角柱状に成形されて封止状態となる。なお、図５（Ａ）では、本発明の構成を理解し易くするために、上側に底面板３が配置された構成の斜視図を示している。この状態では、接着部７４により外側妻板６と内側妻板７とが接着されているので、角柱形状を維持することができる。
なお、被包装物（図示せず）は、胴体１０Ｂを形成し、この胴体１０Ｂの内部に入れた後に、外側妻板６と内側妻板７とを接着することでカートン１０中に収容してもよい。また、胴体１０Ｂを形成する前のブランク板１０Ａの底面板３の上に被包装物を載置した後に、胴体１０Ｂを筒状に形成し、外側妻板６と内側妻板７とを接着することでカートン１０中に収容してもよい。
【００３２】
［カートンの開封］
カートン１０を開封する際は、底面板３に区画された開封補助部３２を、カートン１０の内側に向かって押し込む。これにより、押切用切れ目線３１が破断され、開封補助部３２がカートン１０の内側に押し込まれる。続いて、開封補助部３２がカートン１０の内側に押し込まれることで形成された空間部分に指を入れて外側妻板６と内側妻板７とで構成された妻板を把持し、妻板を天面板１側に引き上げる。これにより、内側妻板７に形成された切開用切れ目線７１および案内用切れ目線７２に沿って切断され、図５（Ｂ）に示すように、カートン１０は開封される。
【００３３】
［本実施形態の作用効果］
以上のような本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
（１）案内用切れ目線７２および切開用切れ目線７１により区画された開封部７３に、内側妻板７および外側妻板６を接着させるための接着部７４が形成されている。このように、接着部７４が形成される領域に案内用切れ目線７２や切開用切れ目線７１が形成されないため、接着部７４と切れ目線７１，７２とが重なり合うことに起因する開封性の悪化を回避できる。
（２）切開用切れ目線７１が、折曲端縁７Ａ上で押切用切れ目線３１の両端から２つの側端縁７Ｃ，７Ｄに向かう途中までそれぞれ形成されている。このため、切開用切れ目線７１が折曲端縁７Ａ上で押切用切れ目線３１から側端縁７Ｃ，７Ｄまで形成されている場合に比べて、折曲端縁７Ａの強度が保たれるので、カートン１０の強度を一定以上に維持できる。結果として、カートン１０の保管時や輸送中であっても、折曲端縁７Ａに形成された切開用切れ目線７１からの破れの発生を低減できる。
【００３４】
（３）側端縁７Ｃ側にて２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂが形成されている。２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂが側端縁７Ｃ側にて形成されることで、案内用切れ目線７２および切開用切れ目線７１により区画された開封部７３の領域を大きくできる。したがって、開封部７３に形成する接着部７４の領域も大きくできるので、内側妻板７と外側妻板６とをより強固に接着することが可能になる。また、接着部７４の領域を大きくできるため、一般的に使用されている線状の接着部を形成するような接着剤塗布装置の使用が可能であり、本発明のカートンを製造するにあたって、点状の接着部を形成するような特殊な接着剤塗布装置を新たに導入する必要がない。
また、２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、切開用切れ目線７１と略平行で、互いに一定間隔をあけて折曲端縁７Ａから対向端縁７Ｂ側に配列されている。また、折曲端縁７Ａから対向端縁７Ｂに向かうにしたがって側端縁側７Ｃに寄るように位置している。さらに、切開用切れ目線７１および２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、折曲端縁７Ａから対向端縁７Ｂの方向において、隣接する各切れ目線との重なりを有している。このため、開封時には、先ず、押切用切れ目線３１が破断され、続いて、切開用切れ目線７１が側端縁７Ｃに向かう途中まで破断される。次いで、破断された切開用切れ目線７１の両端から、切開用切れ目線７１と案内用切れ目線７２Ａとの間が応力を加えた方向に破断され、破断部分が、案内用切れ目線７２Ａにまで到達する。次に、案内用切れ目線７２Ａが、到達した破断部分から、側端縁７Ｃ側の端部まで破断される。続いて、破断された案内用切れ目線７２Ａの端部から、案内用切れ目線７２Ａと案内用切れ目線７２Ｂとの間が応力を加えた方向に破断され、破断部分が案内用切れ目線７２Ｂにまで到達し、案内用切れ目線７２Ｂが破断されることで、破断が側端縁７Ｃにまで至る。このように、各切れ目線に沿って、順次、破断されるため、カートン１０の高さが低い形状であっても、良好な開封性を得ることができる。
【００３５】
（４）切開用切れ目７１Ｂ，７１Ｃの開封補助部３２側の先端７１Ｂ１，７１Ｃ１が、対向端縁７Ｂ側であって、開封補助部３２の方向に屈曲している。
このため、開封時には、破断部分が、切開用切れ目７１Ａの側端縁７Ｃ側の端部にまで到達した後、破断された切開用切れ目７１Ａの端部から、応力を加えた方向へと破断する。そして、破断部分が、破断された切開用切れ目７１Ａの側端縁７Ｃ側で隣接する切開用切れ目７１Ｂの開封補助部３２側の先端７１Ｂ１の屈曲に到達することで、破断の方向が屈曲を有する切開用切れ目７１Ｂへと誘導される。また、切開用切れ目７１Ｂから切開用切れ目７１Ｃへの破断も上記と同様に行われる。これにより、切開用切れ目線７１では、開封補助部３２側から側端縁７Ｃ側へと各切れ目間を良好に破断できる。
（５）３つの切開用切れ目７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃのうち、最も側端縁７Ｃ側に配置された切開用切れ目７１Ｃの側端縁７Ｃ側の先端７１Ｃ２が、対向端縁７Ｂ側であって、側端縁７Ｃの方向に屈曲している。このため、開封時には、破断部分が、最も側端縁７Ｃ側に配置された切開用切れ目７１Ｃの側端縁７Ｃ側の端部にまで到達した後、破断の方向がその先端７１Ｃ２に設けられた屈曲の方向に向かって誘導される。そして破断部分が、屈曲の方向の先にある、対向端縁７Ｂ側に配置された案内用切れ目線７２Ａにまで到達する。これにより、切開用切れ目線７１から案内用切れ目線７２Ａへ円滑に破断できる。
（６）案内用切れ目線７２Ａの側端縁７Ｃ側の先端７２Ａ１は、対向端縁７Ｂ側であって、側端縁７Ｃの方向に屈曲している。このため、開封時には、破断部分が案内用切れ目線７２Ａの側端縁７Ｃ側の端部にまで到達した後、破断の方向がその先端７２Ａ１に設けられた屈曲の方向に向かって誘導される。そして破断部分が、屈曲の方向の先にある、対向端縁７Ｂ側に配置された案内用切れ目線７２Ｂにまで到達する。これにより、案内用切れ目線７２Ａから案内用切れ目線７２Ｂへ円滑に破断できる。
【００３６】
［変形例］
なお、以上説明した態様は、本発明の一態様を示したものであって、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を備え、目的および効果を達成できる範囲内での変形や改良が、本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。
例えば、上記実施形態では、２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂが形成されている構成としたが、２つの案内用切れ目線に限らず、３つ以上の案内用切れ目線から構成されていてもよい。
【００３７】
また、上記実施形態では、切開用切れ目線７１を３つの切開用切れ目７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃによる構成としたが、３つの切開用切れ目に限らず、２つの切開用切れ目から構成されていてもよいし、また、４つ以上の切開用切れ目から構成されていてもよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、切開用切れ目７１Ｂ，７１Ｃの開封補助部３２側の先端７１Ｂ１，７１Ｃ１、切開用切れ目７１Ｃの側端縁７Ｃ側の先端７１Ｃ２、並びに、案内用切れ目線７２Ａの側端縁７Ｃ側の先端７２Ａ１をそれぞれ特定の方向に屈曲する構成を示したが、切開用切れ目線の切開用切れ目、並びに案内用切れ目線における上記先端は、このような特定の方向に屈曲を有していない構造としてもよい。
また、上記屈曲の代わりに、図６に示すように、２つの案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂの開封補助部３２側の先端７２Ａ２，７２Ｂ２は、折曲端縁側７Ａであって、前記開封補助部３２の方向に屈曲していてもよい。
また、上記実施形態では、図１に示すブランク板１０Ａや、図４，５に示すカートン１０のように、いずれか一方の妻面のみに各切れ目線を形成した構成としたが、上記構成に限られず、双方の妻面にそれぞれ各切れ目線を形成した構成としてもよい。
また、上記実施形態では、開封補助部３２を指で押し込むことにより空間部分が形成される形状としたが、開封補助部３２は上記押し込み形状に限られず、指を引掛ける形状や、把持部を有する形状にしてもよい。
【００３９】
その他、本発明を実施する際における具体的な構造および形状などは、本発明の目的および効果を達成できる範囲内において、他の構造や形状などとしても問題はない。
【実施例】
【００４０】
次に、本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
【００４１】
〔実施例１、比較例１〜３〕
実施例１として、図１に示す構成のブランク板を用意した。
また、比較例１〜３として、各切れ目線が図７〜図９に示される構成を有するブランク板を用意した。
比較例１は、図７に示すように、折曲端縁７Ａ上に、押切用切れ目線３１の端部である点Ｐ１から側端縁７Ｃに形成された小さな切込みからなる切れ目線１７１が設けられたブランク板である。なお、折曲端縁７Ａ上には、点Ｐ２から側端縁７Ｄにも、小さな切込みからなる切れ目線１７１が形成されている。
比較例２は、図８に示すように、折曲端縁７Ａ上に、押切用切れ目線３１の端部である点Ｐ１から側端縁７Ｃに形成された大きな切込みからなる切れ目線２７１が設けられたブランク板である。なお、折曲端縁７Ａ上には、点Ｐ２から側端縁７Ｄにも、大きな切込みからなる切れ目線２７１が形成されている。
比較例３は、図９に示すように、内側妻板７に、押切用切れ目線３１の端部である点Ｐ１から側端縁７Ｃに向かって、直線状の切れ目線１７２を設けたブランク板である。即ち、直線状の切れ目線１７２は内側妻板７を斜めに横断し、側端縁７Ｃと交点７Ｃ１で交わるように構成されている。ここで、折曲端縁と切れ目線１７２のなす角度は、１５°未満である。なお、点Ｐ２から側端縁７Ｄの切れ目７Ｄ１を繋ぐ直線にも、直線状の切れ目線１７２が形成されている。
実施例１及び比較例１〜３のブランク板の材質は、秤量が２７０〜３５０ｇ／ｍ３のコートボールである。
次に、用意したブランク板からカートンを作製し、合わせて、成形時の工程適性についての評価を行った。また、作製したカートンについてのカートン強度及び開封性についての評価を行い、これら３つの評価結果に基づき総合評価した。その結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
2015129001.tif 000003
【００４３】
＊１：上記３つの評価項目のうち、１つでも「×」の評価がある場合には、総合評価を「×」の評価とした。
【００４４】
表１から明らかなように、比較例１，２を比較すると、切れ目の大きさ（切込みの大きさ）の違いによって、成形時の工程に及ぼす適性への影響は殆どなかった。しかし、比較例２のように、切込みを大きくするとカートンの開封性は良好になるものの、カートンの強度を一定以上に維持することができなかった。一方で、比較例１のように、カートンの強度を一定以上にするために、切れ目線の切込みを小さくした場合は、カートンの開封性が悪化する結果になった。
また、比較例３では、カートンの強度は一定以上を維持できたが、成形時の工程において、切れ目線１７２が設けられている内側妻板７を折り曲げる際に、この切れ目線１７２に沿って折り曲がってしまう危険性があった。この結果から、内側妻板７を斜めに横断する直線状の切れ目線１７２を設けた場合、カートンの強度の低下に繋がるものと推察される。
一方、実施例１では、案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂを折曲端縁７Ａ上に沿って設けていないので、カートンの強度は一定以上に維持されていた。また、案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、各切れ目線を一体的にみた場合、押切用切れ目線３１の端部である点Ｐ１から側端縁７Ｃに渡って、内側妻板７を斜めに横断するように構成されている。しかし、実施例１の案内用切れ目線７２Ａ，７２Ｂは、比較例３の切れ目線１７２のように直線状には形成されていないため、成形時の工程において、切れ目線に沿って折り曲がる危険性を低減できると推察される。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のカートンは、食品、化粧品、工業品、玩具や文具などの各種物品を収容する容器に適用できる。
【符号の説明】
【００４６】
６…外側妻板、７…内側妻板、７Ａ…折曲端縁、７Ｂ…対向端縁、７Ｃ，７Ｄ…側端縁、１０…カートン、１０Ｂ…胴体、３２…開封補助部、７１…切開用切れ目線、７２…案内用切れ目線、７２Ａ，７２Ｂ…案内用切れ目線、７３…開封部、７４…接着部、Ｐ１，Ｐ２…点。
【図１】
2015129001.tif 000004
【図２】
2015129001.tif 000005
【図３】
2015129001.tif 000006
【図４】
2015129001.tif 000007
【図５】
2015129001.tif 000008
【図６】
2015129001.tif 000009
【図７】
2015129001.tif 000010
【図８】
2015129001.tif 000011
【図９】
2015129001.tif 000012