(57)【要約】【課題】  木炭、薪等の固体燃料と食材との距離を変更することなく、必要に応じて、ワンタッチで所望の火力（熱量）に簡単に調整できる固体燃料用グリルを提供する。【解決手段】  内部で固体燃料を燃焼させるための燃焼室２２ａと、燃焼室２２ａに近接して設けられた、揺動可能な複数の羽板２３ｂを有するルーバー２３Ａと、羽板２３ｂを揺動させるためのルーバー調節つまみ２３ｉとを備える。羽板２３ｂをルーバー調節つまみ２３ｉによって揺動させることで、羽板２３ｂの間に形成される開口部の大きさが変化する。その結果、燃焼室２２ａの内部で固体燃料を燃焼させたときに、その固体燃料から生じる熱量がルーバー２３Ａを介して燃焼室２２ａとは反対側に伝わる割合を、前記開口部の大きさを変化させることによって変化させることが可能である。【選択図】    図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部で固体燃料を燃焼させるための燃焼室と、
前記燃焼室に近接して設けられた、揺動可能な複数の羽板を有するルーバーと、
前記羽板を揺動させるためのルーバー調節具とを備え、
前記羽板を前記ルーバー調節具によって揺動させることで、前記羽板の間に形成される開口部の大きさが変化することを特徴とする固体燃料用グリル。
【請求項２】
前記ルーバーの複数の前記羽板が、羽板連結帯によって相互に連結されており、
複数の前記羽板が同期して揺動するように構成されている請求項１に記載の固体燃料用グリル。
【請求項３】
前記燃焼室を形成する燃焼室カバーと、前記燃焼室カバーに固定されたルーバー支持部材とを有しており、
前記ルーバーの前記羽板には羽板支持軸が固定されていて、前記羽板は、前記羽板支持軸を前記ルーバー支持部材上に載置することで揺動可能に支持されている請求項１または２に記載の固体燃料用グリル。
【請求項４】
前記ルーバー支持部材上に位置決め用の突出部が設けられ、その突出部を挟むように２本の前記羽板支持軸を配置することで、前記ルーバー支持部材上における前記ルーバーの位置決めがなされる請求項３に記載の固体燃料用グリル。
【請求項５】
前記ルーバーの前記羽板には羽板支持軸及び羽板揺動部材が固定されており、
前記羽板は、前記羽板支持軸の周りに揺動可能であると共に、前記羽板揺動部材を介して羽板連結帯によって相互に連結されて同期して揺動するように構成されている請求項１に記載の固体燃料用グリル。
【請求項６】
前記燃焼室を形成する燃焼室カバーの内側に前記ルーバーが複数個設けられており、複数個の前記ルーバーが前記ルーバー調節具によって独立して操作可能とされている請求項１〜５のいずれかに記載の固体燃料用グリル。
【請求項７】
前記燃焼室を形成する燃焼室カバーの外面に、前記燃焼室に導入する空気量を調整するベンチレーターが設けられている請求項１〜６のいずれかに記載の固体燃料用グリル。
【請求項８】
さらに、前記燃焼室を形成する燃焼室カバーと、前記燃焼室カバーを載置可能なグリル本体または台とを備えている請求項１〜７のいずれかに記載の固体燃料用グリル。
【請求項９】
固体燃料を載せて前記燃焼室に出し入れするための燃料保持器をさらに備えている請求項１〜８のいずれかに記載の固体燃料用グリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源として木炭、薪、成形木炭（チャコールブリケット、オガ炭）、廃材等の固体燃料を用いる固体燃料用グリル（例えば炭火グリル）に関し、さらに言えば、食材との距離を変更することなく、必要に応じて、ワンタッチで所望の火力（熱量）に簡単に調整することができる固体燃料用グリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
固体燃料用グリルとしては、従来、木炭を熱源として用いる炭火グリルが知られている。炭火グリルでは、熱源として木炭を用いるため、火力調整が必要な場合には、燃焼させる木炭の量を変える方法や、木炭と食材との距離を変える方法、炭火に供給する空気量を変える方法などが使用されるのが通常である。
【０００３】
炭火に対する供給空気量の変更は、例えば、炭火グリルの筐体に開閉可能な透孔（窓）を設けておき、その透孔（窓）の開放度合いを変える、といった方法で行うことができる。しかし、この方法では、火力の調整範囲に限界があるため、それだけでは所望の火力調整ができないという難点がある。したがって、他の火力調整手段の補助として使用されるのが一般的である。
【０００４】
燃焼させる木炭の量の変更については、例えば、特許文献１（実用新案登録第３１１３６２８号公報）に開示された「バーベキュー用のコンロ」のようにして行うことができる。すなわち、コンロの上面両端に設けたレールに対して焼網の両端を移動可能に係合させておき、焼網の直下に木炭を補給する時には、焼網を前記レールに沿って移動させて、炭火の上方部を開放すればよい。
【０００５】
燃焼させる木炭の量の変更は、特許文献１のようにして手動にて行えるが、手動によって木炭の量を増やしたり減らしたりしても、所望の火力に設定あるいは調整するのは非常に難しい。つまり、この方法では、木炭の燃焼状態の制御が非常に難しいという難点があるのである。
【０００６】
このような理由から、以前から行われている火力調整法の多くは、木炭と食材との距離の変更である。例えば、上述した特許文献１の「バーベキュー用のコンロ」では、前記レールが上下方向に間隔をあけて複数段設けてあるので、焼網を係合するレールを選択することで、炭火と焼網（食材）との距離を変更することができる。より強い火力が必要な場合は、炭火と焼網（食材）との距離が短くなるように、より弱い火力が必要な場合は、炭火と焼網（食材）との距離が長くなるように、それぞれ、焼網を係合するレールを選択すればよい。
【０００７】
特許文献２（実開平７−２４２３２号公報）に開示された「火床引き出し式炭火焼きコンロ」では、略箱体の側壁に上下スライドスリットが形成されており、その上下スライドスリットに、炭火を載せる火床が係合されて、その上下スライドスリットに沿って火床が上下移動可能とされている。火床は、所望の位置（高さ）にて蝶ボルトで固定される。このようにして、火床（炭火）と被加熱体（食材）との距離が変更可能とされている。
【０００８】
特許文献３（特開平５−３０８８７号公報）に開示された「煎餅の炭火焼機における火床機構」では、煎餅生地を載せた焼網を順次反転させつつ生地裏表を下方の炭火の力を利用して焼き上げるようにした煎餅焼機において、火床の底板を焼網に対して上下位置調整自在に配置することで、火床（炭火）と焼網（食材）との距離を変更可能としている。火床の底板の上下動は、例えば、カムを揺動させることで実現可能としている。
【０００９】
特許文献４（実用新案登録第３１３０８３１号公報）に開示された「煎餅の焼機」では、煎餅の生地を載せた焼網を順次反転させながら、生地の裏表を下方の木炭の火力を利用して焼き上げる煎餅の焼機において、機枠の上部に設けられた焼網の下方に木炭を載置する目皿を設け、この目皿の下方にガス燃焼部を設けている。こうすることで、目皿上に載置した木炭をガス燃焼部の熱を利用して簡単に火起こしすることができ、また、炭火の火力の他にガス燃焼部の火力を調整して煎餅を焼くこともできるようにしている。
【００１０】
特許文献４に開示された手法は、火床（炭火）と焼網（食材）との距離を変更可能とするものではないため、特許文献１〜３の手法とは異なるが、追加熱源としてガス燃焼部を設けることで炭火の火力調整を実現しているので、炭火の火力調整という点では共通している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実用新案登録第３１１３６２８号公報
【特許文献２】実開平７−２４２３２号公報
【特許文献３】特開平５−３０８８７号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１３０８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
以上述べたように、従来の炭火グリルにおける火力調整の現実的な方法は、炭火と焼網（食材）との距離の変更であり、それを実現する構成が上述した特許文献１〜３に開示されているが、特許文献１〜３に開示された構成では、ガスコンロのように火力調整をワンタッチで行うことができない。つまり、火力調整の自在性がないのである。このため、ワンタッチで炭火の火力調整が行える、換言すれば、ワンタッチで食材に対する熱量調整が行える炭火グリルを実現できれば、非常に便利かつ有益である。
【００１３】
なお、上述した特許文献４に開示された構成では、炭火に加えて、追加熱源としてガス燃焼部を設けるので、構成が複雑になり、製造コストも上昇するという難点がある。このため、低価格が要請される一般家庭用（バーベキュー、キャンプ等のレジャー用）の炭火グリルや、エネルギー源に制約がある緊急時用の炭火グリルでは、この構成を採用するのは困難であろう。しかし、業務用の炭火グリルでは、十分に採用可能であるし、一般家庭用や緊急時用の炭火グリルでも、一つのバリエーションとして採用することは十分可能である。
【００１４】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的とするところは、木炭、薪、成形木炭、廃材等の固体燃料と食材との距離を変更することなく、必要に応じて、ワンタッチで所望の火力（熱量）に簡単に調整することができる固体燃料用グリルを提供することにある。
【００１５】
本発明の他の目的は、最大火力（最大熱量）から最小火力（最小熱量）まで、火力（熱量）を連続的に調整可能な固体燃料用グリルを提供することにある。
【００１６】
本発明のさらに他の目的は、燃焼ユニットが非常に簡単な構成であって、低コストで製造可能である固体燃料用グリルを提供することにある。
【００１７】
本発明のさらに他の目的は、一般家庭用だけでなく業務用、災害等の緊急時用にも利用できる固体燃料用グリルを提供することにある。
【００１８】
ここに明記しない本発明のさらに他の目的は、以下の説明及び添付図面から明らかである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
（１）  本発明の固体燃料用グリルは、
内部で固体燃料を燃焼させるための燃焼室と、
前記燃焼室に近接して設けられた、揺動可能な複数の羽板を有するルーバーと、
前記羽板を揺動させるためのルーバー調節具とを備え、
前記羽板を前記ルーバー調節具によって揺動させることで、前記羽板の間に形成される開口部の大きさが変化することを特徴とするものである。
【００２０】
本発明の固体燃料用グリルでは、揺動可能な複数の羽板を有する前記ルーバーが、前記燃焼室に近接して設けられていると共に、前記ルーバー調節具によって前記ルーバーの前記羽板を揺動させることが可能である。そして、前記羽板を前記ルーバー調節具によって揺動させることで、前記羽板の間に形成される前記開口部の大きさが変化するようになっている。このため、前記燃焼室の内部で固体燃料を燃焼させたときに、その固体燃料から生じる熱量が前記ルーバーを介して前記燃焼室とは反対側に伝わる割合を、前記開口部の大きさを変化させることによって変化させることが可能である。
【００２１】
よって、前記ルーバーに対して前記燃焼室とは反対側に食材を配置してから、前記羽板を前記ルーバー調節具によって揺動させて前記開口部の大きさを変化させることで、前記ルーバーを介して前記食材に印加される熱量を調整することができる。その結果、前記固体燃料と前記食材との距離を変更することなく、必要に応じて、ワンタッチで所望の火力（熱量）に簡単に調整することが可能である。
【００２２】
また、前記ルーバーの前記羽板を前記ルーバー調節具によって揺動させることで、前記羽板の間に形成される前記開口部の大きさが変化するため、前記開口部の大きさが連続的に変化する。よって、当該固体燃料用グリルの火力（熱量）を、最大火力（熱量）から最小火力（熱量）まで連続的に調整可能である。
【００２３】
さらに、本発明の固体燃料用グリルは、前記燃焼室と前記ルーバーを含んでいれば足りるので、燃焼ユニットが非常に簡単な構成となり、低コストで製造可能である。
【００２４】
さらに、本発明の固体燃料用グリルは、燃焼ユニットとして前記燃焼室と前記ルーバーを含む構成を有しているため、一般家庭用として使用できるだけでなく、業務用としても使用でき、さらに、災害等の緊急時用にも利用できるものである。
【００２５】
（２）  本発明の固体燃料用グリルの好ましい例では、前記ルーバーの複数の前記羽板が、羽板連結帯によって相互に連結されており、複数の前記羽板が同期して揺動するように構成される。
【００２６】
この例では、前記ルーバー調節具によって複数の前記羽板を同期して揺動させることができるので、火力（熱量）を調整する操作が容易であるという効果が、さらに得られる。
【００２７】
（３）  本発明の固体燃料用グリルの他の好ましい例では、前記燃焼室を形成する燃焼室カバーと、前記燃焼室カバーに固定されたルーバー支持部材とを有しており、前記ルーバーの前記羽板には羽板支持軸が固定されていて、前記羽板は、前記羽板支持軸を前記ルーバー支持部材上に載置することで揺動可能に支持される。
【００２８】
この例では、前記ルーバーを、前記羽板支持軸が前記ルーバー支持部材上に載置するように配置するだけで、容易に前記ルーバーを前記燃焼室カバー内に搭載することができ、また、前記ルーバーを前記ルーバー支持部材から引き離すようにするだけで、容易に前記ルーバーを前記燃焼室カバーから取り外すことができるという効果が、さらに得られる。
【００２９】
（４）上記（３）の例では、好ましくは、前記ルーバー支持部材上に位置決め用の突出部が設けられ、その突出部を挟むように２本の前記羽板支持軸を配置することで、前記ルーバー支持部材上における前記ルーバーの位置決めがなされる。
【００３０】
この場合、前記ルーバーを前記ルーバー支持部材上の所望位置に配置するのが容易になるという効果が、さらに得られる。
【００３１】
（５）  本発明の固体燃料用グリルのさらに他の好ましい例では、前記ルーバーの前記羽板には羽板支持軸及び羽板揺動部材が固定されており、前記羽板は、前記羽板支持軸の周りに揺動可能であると共に、前記羽板揺動部材を介して羽板連結帯によって相互に連結されて同期して揺動するように構成される。
【００３２】
この例では、前記ルーバー調節具によって、前記羽板支持軸の周りに複数の前記羽板を同期して揺動させることができるので、火力（熱量）を調整する操作が容易であるという効果と、前記羽板を前記羽板揺動部材に対して傾斜させることで、前記羽板揺動部材の姿勢とは無関係に前記羽板の姿勢を決めることができるという効果が、さらに得られる。
【００３３】
（６）  本発明の固体燃料用グリルのさらに他の好ましい例では、前記燃焼室を形成する燃焼室カバーの内側に前記ルーバーが複数個設けられており、複数個の前記ルーバーが前記ルーバー調節具によって独立して操作可能とされる。
【００３４】
この例では、複数個の前記ルーバーに対応する範囲に異なる火力（熱量）を設定することが可能となるという効果が、さらに得られる。
【００３５】
（７）  本発明の固体燃料用グリルのさらに他の好ましい例では、前記燃焼室を形成する燃焼室カバーの外面に、前記燃焼室に導入する空気量を調整するベンチレーターがさらに設けられる。
【００３６】
この例では、前記ベンチレーターを操作することで、前記固体燃料の燃焼状態を変えることができるので、前記固体燃料が発生する火力（熱量）自体を調整することができ、その結果として、当該固体燃料用グリルの火力（熱量）の調整範囲が拡大するという効果が、さらに得られる。
【００３７】
（８）  本発明の固体燃料用グリルのさらに他の好ましい例では、前記燃焼室を形成する燃焼室カバーと、前記燃焼室カバーを載置可能なグリル本体または台とをさらに備える。
【００３８】
この例では、グリル本体にキャスター等を装着して移動可能とすることで、当該固体燃料グリルを所望の場所まで移動して使用することが可能となるという効果が、さらに得られる。
【００３９】
（９）  本発明の固体燃料用グリルのさらに他の好ましい例では、固体燃料を載せて前記燃焼室に出し入れするための燃料保持器をさらに備える。
【００４０】
この例では、前記燃焼室への固体燃料の出し入れと、固体燃料の追加・除去が容易に行えるという効果が、さらに得られる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の固体燃料用グリルによれば、（ａ）木炭、薪、成形木炭、廃材等の固体燃料と食材との距離を変更することなく、必要に応じて、ワンタッチで所望の火力（熱量）に簡単に調整することができる、（ｂ）最大火力（最大熱量）から最小火力（最小熱量）まで、火力（熱量）を連続的に調整可能である、（ｃ）燃焼ユニットが非常に簡単な構成であって、低コストで製造可能である、（ｄ）一般家庭用だけでなく業務用、災害等の緊急時用にも利用できる、といった効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る固体燃料グリル（炭火グリル）の全体構成を示す側面図で、燃焼ユニットの燃料保持スライドを収納した状態を示している。
【図２】本発明の第１実施形態に係る固体燃料グリル（炭火グリル）の全体構成を示す側面図で、燃焼ユニットの燃料保持スライドを外部に引き出した状態を示している。
【図３】（ａ）は図1及び図２に示した固体燃料グリル（炭火グリル）において、燃焼ユニットの燃料保持スライドを収納した状態を示す概略平面図、（ｂ）は燃焼ユニットの燃料保持スライドを外部に引き出した状態を示す概略平面図である。
【図４】図1及び図２に示した固体燃料グリル（炭火グリル）に搭載された第１ルーバー及び第２ルーバーの全体構成を示す平面図である
【図５】図４に示した第１ルーバーの詳細構成を示す平面図である。
【図６】図４に示した第１ルーバーの羽板の燃焼室カバーへの係合状態を示す、図５のＡ−Ａ線に沿った部分拡大正面図である。
【図７】図４に示した第１ルーバーの羽板と羽板揺動部材と羽板連結帯との係合状態を示す、図６のＢ−Ｂ線に沿った部分拡大断面図である。
【図８】図４に示した第１ルーバーの羽板の状態変化を示す説明図で、（ａ）は羽板間開口部の遮蔽状態を示し、（ｂ）は羽板間開口部の半開放状態を示し、（ｃ）は羽板間開口部の全開放状態を示す。
【図９】図1及び図２に示した固体燃料グリル（炭火グリル）に搭載されたベンチレーターの開放状態を示す説明図である。
【図１０】（ａ）は図９のＣ−Ｃ線に沿った部分拡大断面図、（ｂ）は図９のＤ−Ｄ線に沿った部分拡大断面図である。
【図１１】図1及び図２に示した固体燃料グリル（炭火グリル）に搭載されたベンチレーターの閉鎖状態を示す説明図である。
【図１２】（ａ）は図１１のＥ−Ｅ線に沿った部分拡大断面図、（ｂ）は図１１のＦ−Ｆ線に沿った部分拡大断面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係る固体燃料グリル（炭火グリル）の全体構成を示す側面図で、燃焼ユニットの燃料保持スライドを収納した状態を示している。
【図１４】本発明の第１実施形態に係る固体燃料グリル（炭火グリル）に搭載される、ルーバー調節つまみの過熱を防止するための熱遮蔽板を示す部分拡大側面図である
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明する。
【００４４】
（第１実施形態）
図１及び図２に、本発明の第１実施形態に係る固体燃料グリルとしての炭火グリル１の全体構成を示す。この炭火グリル１は、キャスターが付いていて移動が容易であるので、バーベキュー、キャンプ等のレジャー用（一般家庭用）として好適であるが、業務用あるいは災害等の緊急時用としても使用可能である。
【００４５】
本実施形態の炭火グリル１は、両図に示すように、グリル本体１０と、そのグリル本体１０上に取り外し可能に装着された燃焼ユニット２０とを備えている。
【００４６】
グリル本体１０は、軽量化のため、アルミニウム製管材とアルミニウム製板材とを組み合わせて略箱形となるように構成されており、略矩形状に形成された下部板材１１と、下部板材１１と同じ略矩形状に形成された上部板材１３と、下部板材１１の四つの角部に下端部がそれぞれ接続され、上部板材１３の四つの角部に上端部がそれぞれ接続された４本の管材１２とを有している。このようなシンプルな構成により、十分な機械的強度を得ながら、軽量（例えば、約１３ｋｇ）且つ組立容易となるようにしている。下部板材１１と管材１との接続や、上部板材１３と管材１との接続は、例えばボルトによる締結や溶接によって行えるが、これに限定されるわけではない。
【００４７】
グリル本体１０の下端部には、炭火グリル１の移動を容易にするための４個のキャスター３０と、炭火グリル１を所望の位置で略水平状態に固定するための４個のアジャスター４０が装着されている。各キャスター３０は、対応する管材１２の下端部に固定されており、加える力の向きに応じて、その向きを変えることができる。アジャスター４０は、その可動部を上下移動可能（高さ調整可能）として下部板材１１に固定されている。アジャスター４０の可動部の上下移動は、可動部を手動で自転させることによって容易に行えるようになっている。キャスター３０とアジャスター４０の構成は周知であるから、それらの詳細な説明は省略する。
【００４８】
炭火グリル１の移動が不要な場合は、キャスター３０やアジャスター４０を省略してもよい。また、グリル本体１０の全体を省略してもよく、その場合は、燃焼ユニット２０を適当な場所または台の上に設置して使用することになる。
【００４９】
燃焼ユニット２０は、グリル本体１０の上面に水平状態となるように係止された、略矩形筒状の燃焼室カバー２２と、燃焼室カバー２２の内側に水平状態となるように配置された第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂと、燃焼室カバー２２の内側に形成された燃焼室２２ａ（図３を参照）に水平状態で収容された燃料保持スライド２１とを備えている。燃焼ユニット２０の重量は、例えば、約３８ｋｇとされる。
【００５０】
燃焼室カバー２２は、図３に示すように、グリル本体１０の上部板材１３とほぼ同じ平面形状を持つ中空の直方体状で、上部板材１３の上面に複数のフック式ファスナー２７によって取り外し可能に係止されている。ファスナー２７の構成は周知であるから、その詳細な説明は省略する。燃焼室カバー２２の底部２２ｃは、グリル本体１０の上部板材１３に接触している。燃焼室カバー２２の四つの側壁のうちの一つは、大部分が切欠されていて、その切欠部を通って、燃焼室カバー２２の内部（すなわち燃焼室２２ａ）に収容されている燃料保持スライド２１を外部に引き出し可能となっている。燃焼室カバー２２の上面には矩形の開口部が形成されている。第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂは、その開口部内にそれを塞ぐような形で配置されている。
【００５１】
燃焼室カバー２２（すなわち燃焼室２２ａ）の上面の開口部は、第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂで覆われているため、二つのルーバー２３Ａ及び２３Ｂの少なくとも一方の開閉動作に応じて、燃焼室２２ａの上面の開口度（開口状態）が調整される。燃料保持スライド２１は、燃焼室２２ａ内で、二つのルーバー２３Ａ及び２３Ｂの下方に配置されている。燃料保持スライド２１が燃焼室２２ａに収容されている時には、燃料保持スライド２１の燃料載置部２１ｃの全体が燃焼室２２ａの内部に位置する。燃料保持スライド２１が外部に引き出されている時には、燃焼室カバー２２の底部２２ｃが露出する。
【００５２】
燃料保持スライド２１は、図３に示すように、略矩形の板状体で、上面に燃料載置部２１ｃが形成され、引き出す方の端（図１及び２では右端）にハンドル２１ａが装着されている。木炭６０は、図２に示すようにして、燃料載置部２１ｃ上に載置され、燃焼する。燃料保持スライド２１は、一対のスライドレール２１ｂによって燃焼室カバー２２に係合されているため、使用者がハンドル２１ａを掴んで水平方向に引っ張り、スライドさせることで、容易に、図１及び図３（ａ）のように燃焼室２２ａの内部に収納したり、図２及び図３（ｂ）のように燃焼室２２ａの外部に引き出したりすることができる。燃料保持スライド２１の上に木炭６０を載せる作業や、燃え尽きた木炭６０をそこから取り除く作業などは、燃料保持スライド２１をこのように外部に引き出した状態で行えばよい。スライドレール２１ｂの構成は周知であるから、その詳細な説明は省略する。
【００５３】
燃焼室カバー２２には、フック式のスライド固定具２８が設けられている。燃料保持スライド２１を燃焼室２２ａに収納した後、スライド固定具２８を燃料保持スライド２１の後端に係止すると、燃料保持スライド２１はその状態で固定されるようになっている。このため、使用中に、燃料保持スライド２１が燃焼室２２ａから不意に飛び出して来ることがない。
【００５４】
燃焼室カバー２２のハンドル２１ａとは反対側の端部（図１及び２では左端）には、ハンドル２２ｂが固定されている。これは、炭火グリル１をハンドル２１ａとは反対側（図１及び２では左側）に向かって移動する際に、その作業を容易にするためである。つまり、使用者がハンドル２２ｂを掴んで引っ張ることで、炭火グリル１を容易にその方向に移動できるようにしているのである。なお、ハンドル２１ａと同じ側（図１及び２では右側）に向かって炭火グリル１を移動させる時は、燃焼室カバー２２のハンドル２１ａを掴んで引っ張ればよい。
【００５５】
燃料保持スライド２１は、木炭等の固体燃料をその上に載せて保持する「燃料保持器」として機能する。
【００５６】
燃焼室カバー２２の内側に配置された第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂは、双方で、図４に示すように、燃焼室カバー２２の平面形状及び大きさとほぼ同じ平面形状及び大きさを持つ。両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂによって、それらの上方の領域に伝わる熱量（つまり、食材に印加される熱量）を調整することで、固体燃料（ここでは木炭６０）と食材との距離を変更することなく、食材に対する火力調整が可能となっている。
【００５７】
焼網５０は、図４に明瞭に示すように、燃焼室カバー２２より一回り大きい矩形状であり、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの双方と重なる大きさを持つ。焼網５０は、炭火グリル１の使用時には、図１及び図２に示したように、燃焼室カバー２２の上端に直接、載置される。このため、焼網５０と、燃料保持スライド２１の上に載置された木炭６０との間に、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂを介在させることができ、また、焼網５０と木炭６０との間の間隔を所定値に保持することができる。その結果、木炭６０が生成する熱は、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂを通って、焼網５０上の食材（肉、魚、野菜など）に印加されることになるから、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの開閉によって、それら食材に印加される熱量を任意に調整することができる。
【００５８】
次に、図４を参照しながら、第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂについて詳細に説明する。
【００５９】
第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂは、それらの複数の羽板２３ｂが同じ向きで一直線状に並ぶように配置されている。両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂは、いずれも、全体が燃焼室カバー２２の内側に位置している。第１ルーバー２３Ａは、燃焼室カバー２２の真上にその半分の領域（図では右半分の領域）と重なるように配置されている。同様に、第２ルーバー２３Ｂは、燃焼室カバー２２の真上にその残り半分の領域（図では左半分の領域）と重なるように配置されている。こうして、燃焼室カバー２２の上部開口（燃焼室２２ａ）の全体を、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂとで覆い、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの開閉動作によって燃焼室２２ａの上部開口の開閉度を調整するようにしている。
【００６０】
ルーバーユニット２３に第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂという二つのルーバーを搭載した理由は、焼網５０上の場所（図４では右側領域と左側領域）に応じて火力を変えたいというニーズに対応するためである。また、単一のルーバーで構成すると、操作する羽板２３ｂの数が増えて、ルーバー調節つまみ２３ｉの操作に強い力が必要になり、力の弱い女性や子供では操作ができなくなる恐れがあるからでもある。しかし、ルーバーユニット２３の構成を簡単にする、製造コストを低減する、より小型にする等のために、単一のルーバーだけで構成してもよいことは言うまでもない。逆に、３個以上のルーバーを組み合わせてもよい。複数のル-バーを組み合わせる場合、それらルーバーのレイアウトは、必要に応じて任意に変更可能である。例えば、燃焼室カバー２２の内側に、その長手方向に並べて配置してもよいし、その長手方向に直交する方向に並べて配置してもよい。
【００６１】
第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの形状、構成及び大きさは、ルーバー調節つまみ２３ｉの装着位置が異なる点を除いて、同じである。しかし、両者の形状、構成及び大きさの少なくとも一つを異ならせてもよいことは言うまでもない。
【００６２】
第１ルーバー２３Ａの端部と第２ルーバー２３Ｂの端部には、それぞれ、ルーバー調節つまみ２３ｉが設けられている。ルーバー調節つまみ２３ｉの位置は、操作の容易性と安全性を考慮して、第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂのいずれについても、燃焼室カバー２２の短辺側端部に最も近い位置とされている。したがって、ルーバー調節つまみ２３ｉは、図４に示すように、第１ルーバー２３Ａについてはその右端に配置され、第２ルーバー２３Ｂについてはその左端に配置されている。使用者がルーバー調節つまみ２３ｉを手で掴んで所望の角度だけ回転（揺動）させることで、各ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの一連の羽板２３ｂが同期して一体的に揺動し、羽板２３ｂの傾斜角度を一斉に変えることができる。なお、ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの揺動動作は、対応するルーバー調節つまみ２３ｉを操作することで、相互に独立して行うことができる。
【００６３】
ルーバー調節つまみ２３ｉは、「ルーバー調節具」として機能する。
【００６４】
次に、図５〜図７を参照しながら、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの構成について、さらに詳細に説明する。第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂは、ルーバー調節つまみ２３ｉの装着箇所が互いに反対側になっている点を除いて、同じ構成であるから、以下では、主として第１ルーバー２３Ａについて説明することにする。
【００６５】
第１ルーバー２３Ａは、図５に示すように、等間隔で整列して配置された複数（ここでは１０枚）の羽板２３ｂを備えている。各羽板２３ｂは、矩形帯状で、耐熱性に優れた金属で形成されている。例えば、ＳＵＳ４３０のような金属が好適に使用可能である。羽板２３ｂの配置間隔（ピッチ）は、羽板２３ｂをほぼ水平になるまで（燃焼室カバー２２の長手方向とほぼ平行になるまで）揺動（傾斜）させた時に、隣接する羽板２３ｂの端部同士が重なり合うように決定されている（図８（ａ）を参照）。
【００６６】
図５〜図７に明瞭に示すように、第１ルーバー２３Ａの羽板２３ｂの短辺側の二つの端部には、それぞれ、例えば溶接によって、略矩形状の羽板揺動部材２３ｃが固定されている。それらの固定箇所は、羽板２３ｂの短辺側端部の中央部と羽板揺動部材２３ｃの内面の中央部である。羽板揺動部材２３ｃの外面の中央部には、例えば溶接によって、羽板支持軸２３ａの一端が固定されている。羽板支持軸２３ａの他端は、対向するルーバー支持部材２３ｇの上に載置されている。ルーバー支持部材２３ｇは、燃焼室カバー２２の長辺を形成する剛性部材の内面に固定されており、燃焼室カバー２２の一端から他端まで延在している。この構成により、図６に示すように、羽板２３ｂは、その左右両端部に固着された羽板支持軸２３ａを介して、一対のルーバー支持部材２３ｇによって揺動可能に支持されている。ルーバー支持部材２３ｇ上で羽板２３ｂがその羽板支持軸２３ａの周りに揺動すると、羽板２３ｂの傾斜状態（傾斜角度）が変化する。
【００６７】
ルーバー支持部材２３ｇの上には、図５及び図６に示すように、位置決め用の突出部２３ｈが４箇所に設けられている。突出部２３ｈは、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂを位置決めするための部材である。２個の突出部２３ｈは、第１ルーバー２３Ａの燃焼室カバー２２の短辺側端部（図４の右側端部）の近傍に配置され、他の２個の突出部２３ｈは、第２ルーバー２３Ｂの燃焼室カバー２２の短辺側端部（図４の左側端部）の近傍に配置されている。これらの突出部２３ｈは、いずれも同じ形状、同じ大きさである。
【００６８】
突出部２３ｈの幅（燃焼室カバー２２の長手方向の長さ）は、羽板２３ｂ（羽板支持軸２３ａ）の配置間隔（ピッチ）より少し大きく設定され、その高さは、羽板支持軸２３ａの直径より大きく設定されている。こうすることで、第１ルーバー２３Ａの隣接する２本の羽板支持軸２３ａが突出部２３ｈを挟むように、第１ルーバー２３Ａをルーバー支持部材２３ｇの上に載置すると、燃焼室カバー２２の短辺側端部に近い２本の羽板支持軸２３ａは、突出部２３ｈの両側面の近傍にそれぞれ位置する。その結果、第１ルーバー２３Ａが燃焼室カバー２２の長手方向に変位しようとすると、２本の羽板支持軸２３ａが突出部２３ｈの両側面に接触するため、羽板連結帯２３ｄによって相互に連結された複数の羽板２３ｂを持つ第１ルーバー２３Ａは、移動しない。つまり、第１ルーバー２３Ａを、その隣接する２本の羽板支持軸２３ａが突出部２３ｈを挟むように、ルーバー支持部材２３ｇの上に載置するだけで、第１ルーバー２３Ａは、突出部２３ｈによって、図４の状態に自動的に位置決めされるのである。第２ルーバー２３Ｂについても同様である。その結果、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂを、ルーバー支持部材２３ｇ上の所望位置に配置するのがきわめて容易となる、という利点がある。さらに、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂを燃焼室カバー２２内に脱着する作業それ自体も容易になるという利点もある。
【００６９】
羽板２３ｂの左右両端部にそれぞれ固定された羽板揺動部材２３ｃの向きは、羽板２３ｂの向きからずれており、一定の角度（ここでは４５°）をなしている。このため、図７に明瞭に示すように、羽板揺動部材２３ｃが直立状態にあるときには、羽板２３ｂは斜めに（ここでは４５°）傾いている。また、羽板揺動部材２３ｃが羽板支持軸２３ａの周りに揺動すると、それに伴って羽板２３ｂも揺動する。このとき、羽板揺動部材２３ｃと羽板２３ｂの間の角度は、固定されたままで、変わらない。
【００７０】
第１ルーバー２３Ａの個々の羽板２３ｂに固定された羽板揺動部材２３ｃは、連結軸２３ｅを介して、直線状の羽板連結帯２３ｄによって相互に連結されている。羽板連結帯２３ｄは、第１ルーバー２３Ａの片側（図５では上側）に２本、反対側（図５では下側）に２本、上下に重なるように配置されており、合計４本設けられている。羽板連結帯２３ｄは、燃焼室カバー２２の内側でその長辺に沿って延在している。羽板揺動部材２３ｃの上端部は、図６と図７に明瞭に示すように、連結軸２３ｅによって、上位にある羽板連結帯２３ｄに対して回転可能に係合されている。同様に、羽板揺動部材２３ｃの下端部は、連結軸２３ｅによって、下位にある羽板連結帯２３ｄに対して回転可能に係合されている。４本の羽板連結帯２３ｄは、これら以外の箇所では固定、係合等されていないため、燃焼室カバー２２の内部において、燃焼室カバー２２の長軸に沿って移動可能である。したがって、上位にある２本の羽板連結帯２３ｄと下位にある２本の羽板連結帯２３ｄとを、互いに反対側に向けて変位させることで、図８に示すように、第１ルーバー２３Ａのすべての羽板２３ｂを羽板支持軸２３ａの周りに一斉に揺動させ、それらの角度を同期して一体的に変化させることができる。羽板連結帯２３ｄのこのような変位は、使用者がルーバー調節つまみ２３ｉを回すことで、容易に実現することができる。その状況を図８に示す。
【００７１】
図８（ａ）は第１ルーバー２３Ａの遮蔽状態を、図８（ｂ）はその半開放状態を、図８（ｃ）はその全開放状態を示している。
【００７２】
燃焼室カバー２２内での羽板２３ｂの配置間隔（ピッチ）は、羽板２３ｂをほぼ水平になるまで（燃焼室カバー２２の長手方向とほぼ平行になるまで）揺動（傾斜）させた時に、隣接する羽板２３ｂの端部同士が重なり合うように決定されているので、図８（ａ）の状態では、隣接する羽板２３ｂの間に生じる開口部（羽板間開口部）がゼロ（最小）となり、熱流（気流）が第１ルーバー２３Ａを通って下方から上方に移動することはできなくなる。これが遮蔽状態である。
【００７３】
図８（ｃ）の状態（全開放状態）では、羽板２３ｂがほぼ垂直になるまで揺動しているので、羽板間開口部が最大となり、第１ルーバー２３Ａを通って下方から上方に移動する熱流（熱量）は最大となる。図８（ｂ）の状態（半開放状態）では、羽板２３ｂの位置がほぼ垂直な位置とほぼ水平な位置の中間にあるので、羽板間開口部は中間の値となり、第１ルーバー２３Ａを通って下方から上方に移動する熱流（熱量）も中間の値となる。
【００７４】
第１ルーバー２３Ａの一組１０枚の羽板２３ｂは、以上のようにして、互いに同期して一体的に揺動可能となっているから、ルーバー調節つまみ２３ｉを回すだけで、すべての羽板２３ｂの傾斜状態が一斉に変わる。その結果として、隣接する羽板２３ｂの間に形成される開口部（羽板間開口部）の総面積が変わるため、燃料保持スライド２１の上に載置された木炭６０から生じる熱量の、焼網５０に伝わる割合を、使用者が意図するとおりに制御することが可能となる。つまり、必要に応じてルーバー調節つまみ２３ｉを回すだけで、ワンタッチで、火力調整、すなわち、焼網５０の上に配置される食材に加わる熱量の調整が可能となるのである。しかも、その熱量調整は、ルーバー調節つまみ２３ｉを回すだけで連続的に行うことができるから、熱量（火力）の微調整が容易であるという利点もある。
【００７５】
第２ルーバー２３Ｂは、ルーバー調節つまみ２３ｉの位置を除いて第１ルーバー２３Ａと同じ構成を持つから、第２ルーバー２３Ｂについても、必要に応じてルーバー調節つまみ２３ｉを回すだけで、ワンタッチで、火力調整、すなわち、焼網５０の上に配置される食材に加わる熱量の調整が可能であると共に、熱量（火力）の微調整も容易である。
【００７６】
燃焼室カバー２２の内部には、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂが隣接して配置されているので、第１ルーバー２３Ａがカバーする領域（図１の右側）と、第２ルーバー２３Ｂがカバーする領域（図１の左側）とで、異なる火力（熱量）に設定することが可能である。
【００７７】
羽板２３ｂと同様に、燃焼室カバー２２、羽板支持軸２３ａ、羽板揺動部材２３ｃ、羽板連結帯２３ｄ、連結軸２３ｅ、ルーバー支持部材２３ｇ、突出部２３ｈ、そしてルーバー調節つまみ２３ｉも、固体燃料（炭火）の燃焼に起因する高温にさらされるので、羽板２３ｂと同様の耐熱性に優れた金属（例えばＳＵＳ４３０など）から形成されている。
【００７８】
ルーバー調節つまみ２３ｉは、ここでは棒状体されており、その両端部が、棒状のルーバー駆動部材２３ｊを介して、燃焼室カバー２２の短辺側端部の近傍にある上下二つの羽板連結帯２３ｄに接続されている（図６を参照）。ルーバー駆動部材２３ｊの一端は、ルーバー調節つまみ２３ｉに係止され、他端は、羽板連結帯２３ｄまたは連結軸２３ｅに係止されている。燃焼室カバー２２のルーバー調節つまみ２３ｉが配置される箇所には、二つのルーバー駆動部材２３ｊを挿通させるための透孔２３ｆが形成されている（図１及び図２を参照）。ルーバー調節つまみ２３ｉは、使用時には、対応する羽板支持軸２３ａの周りに回転させられるため、燃焼室カバー２２の透孔２３ｆは、ルーバー駆動部材２３ｊの円弧状軌道に整合する円弧状とされている。この構成により、ルーバー調節つまみ２３ｉの回転（揺動）が、直接的に上下の羽板連結帯２３ｄに伝達され、その結果、羽板２３ｂを図８（ａ）の状態（遮蔽状態）から図８（ｃ）の状態（全開放状態）まで、またはその逆向きに、連続的に変位させることが容易である。
【００７９】
ルーバー調節つまみ２３ｉの形状は任意であり、本実施形態で示したものに限定されないことは言うまでもない。また、ルーバー調節つまみ２３ｉの変位を、羽板連結帯２３ｄまたは連結軸２３ｅまたは羽板支持軸２３ａに伝達する構成や手法も、任意であり、ルーバー調節つまみ２３ｉの回転（揺動）によって、確実に、羽板２３ｂを図８（ａ）の状態（遮蔽状態）から図８（ｃ）の状態（全開放状態）まで、またはその逆向きに、連続的に変位させることができれば、本実施形態で示したものに限定されない。
【００８０】
次に、燃焼室カバー２２の内部の燃焼室２２ａに導入する空気量を調整する装置（空気量調整装置）について説明する。本実施形態では、以下に説明するように、空気量調整装置としてベンチレーター２９が設けられている。
【００８１】
燃焼室カバー２２の外面の片側（図１及び図２では手前）には、２個のベンチレーター２９が装着され、その反対側の外面には、さらに２個のベンチレーター２９が装着されている。したがって、本実施形態の炭火グリル１は、合計４個のベンチレーター２９を備えていることになる。各ベンチレーター２９の全体形状は矩形の板状である。
【００８２】
図９と図１０に、燃焼室カバー２２の外面の片側（図１及び図２では手前）に装着されたベンチレーター２９の構成を示す。両図に示すように、２個のベンチレーター２９は、燃焼室カバー２２の外面に所定間隔をあけて固定された、上下一対のガイド２４の間に配置されている。各々のガイド２４は、図１０に示すように、略Ｌ字形の断面形状を有している。上位にあるガイド２４は、その開口端を下方に向けて燃焼室カバー２２の外面に固定され、下位にあるガイド２４は、その開口端を上方に向けて燃焼室カバー２２の同じ外面に固定されている。ガイド２４の固定は、例えばボルトによる締結や溶接によって行えるが、これに限定されない。上下のガイド２４間の距離は、ベンチレーター２９の幅（高さ）より少し大きく設定されているため、２個のベンチレーター２９は、それぞれ、上下一対のガイド２４に沿って（つまり水平方向に）、手動によりスライド可能である。
【００８３】
各ベンチレーター２９には、その長手方向に沿って、空気導入用の透孔２９ａが複数個（ここでは９個）、等間隔で形成されている。燃焼室カバー２２の各ベンチレーター２９と重なり合う箇所には、そのベンチレーター２９の空気導入用の透孔２９ａとほぼ同じ大きさで同じ形状の透孔２２ｄが複数個（ここでは９個）、等間隔で形成されている。透孔２２ｄの間隔（ピッチ）は、透孔２９ａのそれと同じである。したがって、各ベンチレーター２９が、その透孔２９ａが燃焼室カバー２２の透孔２２ｄと重なり合う位置に来ると、つまり、透孔２２ｄの間隔（ピッチ）の１／２だけ移動すると、図９及び図１０（ｂ）に示すように、重なり合った透孔２９ａ及び２２ｄを介して、燃焼室カバー２２の内部（燃焼室２２ａ）に空気が流入可能となる。この時、重なり合った透孔２９ａ及び２２ｄ以外の領域では、図９及び図１０（ａ）に示すように、塞がれているので、その領域を通って空気が燃焼室カバー２２の内部（燃焼室２２ａ）に流入することはない。この状態は、ベンチレーター２９の開放状態である。
【００８４】
各ベンチレーター２９が、その透孔２９ａが燃焼室カバー２２の隣接する二つの透孔２２ｄの間に位置すると、図１１と図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、いずれの透孔２９ａも透孔２２ｄとは重なり合わないため、透孔２９ａと透孔２２ｄはすべて塞がれた状態になる。その結果、燃焼室カバー２２の内部（燃焼室２２ａ）への空気の流入が遮断される。この状態は、ベンチレーター２９の閉鎖状態である。
【００８５】
各ベンチレーター２９が、その透孔２９ａが燃焼室カバー２２の透孔２２ｄと部分的に重なる位置に来ると、換言すれば、ベンチレーター２９の開放状態と閉鎖状態の間のいずれかの状態になると、部分的に重なった透孔２９ａ及び２２ｄを介して、燃焼室カバー２２の内部（燃焼室２２ａ）に空気が流入可能である。しかし、この状態の空気流入量は、開放状態のそれに比べて少ない。この状態は、ベンチレーター２９の部分開放状態である。
【００８６】
以上述べたように、使用者が各ベンチレーター２９をガイド２４に沿ってスライド（変位）させることで、燃焼室カバー２２の内部の燃焼室２２ａへの空気流入量を連続的に調整することができる。
【００８７】
本実施形態の炭火グリル１では、透孔２９ａを有するベンチレーター２９（と、ベンチレーター２９を案内しながら支持するガイド２４）が、空気量調整装置を構成する。しかし、燃焼ユニット２０（燃焼室カバー２２）の内部に導入する空気量を調整できるものであれば、これ以外の構成でもよいことは言うまでもない。
【００８８】
次に、以上述べたような構成を持つ本発明の第１実施形態に係る炭火グリル１の使用状態について説明する。
【００８９】
使用者は、まず、キャスター３０を転がしながら、所望の場所まで炭火グリル１を移動させてから、キャスター３０が回転しないようにストッパー３１で固定する。また、アジャスター４０を使って、その場所で炭火グリル１の全体がほぼ水平状態となるように調整する。炭火グリル１を固定する場所は、安全性を考慮して、できるだけ水平な面であることが好ましい。
【００９０】
こうして、炭火グリル１の設置が完了すると、次に、燃料保持スライド２１側のハンドル２１ａを掴んで、燃焼ユニット２０の燃焼室２２ａから燃料保持スライド２１を図２及び図３（ｂ）のように引き出し、その燃料載置部２１ｃの上に必要量の木炭６０を載置してから着火する。予め着火した木炭６０を燃料載置部２１ｃの上に載置するようにしてもよい。その後、ハンドル２１ａを掴んで、燃焼室２２ａの内部に、燃料保持スライド２１を押し込んで収納し、図１及び図３（ａ）の状態とする。その後、スライド固定具２８で燃料保持スライド２１を固定する。
【００９１】
この時、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの羽板２３ｂの傾斜状態に制限はなく、任意である。しかし、焼網５０の上に食材を載せる際に木炭６０からの熱の影響を抑えたい場合は、羽板２３ｂを遮蔽状態（図８（ａ）参照）にしておくのが好ましい。逆に、少しでも早く焼網５０上の食材を加熱したい場合は、羽板２３ｂを全開放状態（図８（ｃ）参照）または半開放状態（図８（ｂ）参照）にしておくのが好ましい。
【００９２】
その後、燃焼室カバー２２の上端に焼網５０を載せてから、焼網５０の上に食材を載せていけばよい。すると、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの直下にある木炭６０の燃焼（炭火）により生じた熱は、徐々に、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの羽板間開口部を通って、焼網５０上の食材に印加される。炭６０の燃焼（炭火）により生じた熱は、羽板２３ｂを介した輻射によっても、焼網５０上の食材に印加される。
【００９３】
木炭６０の燃焼が比較的緩やかである燃焼初期には、一般に、木炭６０からの熱量が少なく、火力が弱いから、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂを全開放状態（図８（ｃ）参照）にして、木炭６０より生じた熱が焼網５０上の食材に、可能な限り効率的に与えられるようにするのがよい。しかし、食材をできるだけゆっくりと加熱したい場合は、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂを半開放状態（図８（ｂ）参照）、あるいは、それより狭い開放状態にして、木炭６０より生じた熱が焼網５０上の食材に、可能な限りゆっくりと与えられるようにするのがよい。この調整は、使用者がルーバー調節つまみ２３ｉを操作するだけで、ワンタッチで行える。
【００９４】
食材の調理中に、木炭６０の火力の微妙な調整が必要になったら、ルーバー調節つまみ２３ｉを回して、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂの傾斜状態（開口量、開放度）を変えればよい。そうすることで、その時の木炭６０の火力の全部または一部を使って、必要時に、必要量だけ、食材を加熱することができるからである。
【００９５】
調理が進んで、木炭６０の火力がほとんど不要となった時は、ルーバー調節つまみ２３ｉを回して、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂを遮蔽状態（図８（ａ）参照）にするのがよい。こうすると、木炭６０より生じた熱が焼網５０上の食材に直接的には加わらないようになり、羽板２３ｂからの輻射熱だけが加わるようになる。その結果、調理済みの食材の保温のみを行うことができ、加熱しすぎて調理済みの食材が焦げたりする恐れがなくなる。
【００９６】
調理中に火力が不足してきた時は、木炭６０を追加する必要があるが、追加した直後には、火力が一気に大きくなることがある。そこで、この時には、ルーバー調節つまみ２３ｉを回して、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂを遮蔽状態（図８（ａ）参照）にしておくのがよい。食材に過大な熱が加わるのを確実に防止できるからである。追加された木炭６０の燃焼が安定したのを確認してから、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂを徐々に開放状態（図８（ｃ）参照）に近づけていけば、食材を焦がす恐れがなくなるからである。
【００９７】
さらに、本実施形態に係る炭火グリル１には、空気量調整装置（ベンチレーター２９）が備えられているから、火力調整をする際には、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂに加えて、空気量調整装置を併用することができる。具体的には、各ベンチレーター２９をガイド２４に沿って手動でスライドさせ、ベンチレーター２９の空気導入用透孔２９ａと燃焼室カバー２２の空気導入用透孔２２ｄとの重なり状態（重なり度合い）を変えればよい。ベンチレーター２９により、燃焼室２２ａの内部に供給される空気量が変更されるので、以前は困難だった木炭６０の燃焼状態、つまり、熱源の火力（熱量）それ自体を変更することが可能となる。その結果、ベンチレーター２９を第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂと併用することで、第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂのみを使用した場合に比べて、火力調整の可能な範囲がいっそう拡大する、火力のいっそうの微調整が可能となる、といった利点がさらに得られる。
【００９８】
以上、詳細に述べたように、本発明の第１実施形態に係る固体燃料グリルとしての炭火グリル１では、揺動可能な複数の羽板２３ｂを有する第１ルーバー２３Ａ及び第２ルーバー２３Ｂが、燃焼室２２ａに近接して設けられていると共に、ルーバー調節具２３ｉによって両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂを揺動させることが可能である。そして、羽板２３ｂをルーバー調節つまみ２３ｉによって揺動させることで、羽板２３ｂの間に形成される開口部（羽板間開口部）の大きさが変化するようになっている。このため、燃焼室２２ａの内部で木炭６０を燃焼させたときに、その木炭６０から生じる熱量が両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂを介して燃焼室２２ａとは反対側に伝わる割合を、羽板間開口部の大きさを変化させることによって変化させることが可能である。
【００９９】
よって、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂに対して燃焼室２２ａとは反対側（上方）に設けた焼網５０上に食材を配置してから、羽板２３ｂをルーバー調節具２３ｉによって揺動させて羽板間開口部の大きさを変化させることで、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂを介して前記食材に印加される熱量を調整することができる。その結果、木炭６０と前記食材との距離を変更することなく、必要に応じて、ワンタッチで所望の火力（熱量）に簡単に調整することが可能である。
【０１００】
また、両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの羽板２３ｂをルーバー調節つまみ２３ｉによって揺動させることで、羽板２３ｂの間に形成される羽板間開口部の大きさが変化するため、羽板間開口部の大きさが連続的に変化する。よって、炭火グリル１の火力（熱量）を、最大火力（熱量）から最小火力（熱量）まで連続的に調整可能である。
【０１０１】
さらに、炭火グリル１は、燃焼室２２ａと両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂを含んでいれば足りるので、燃焼ユニット２０が非常に簡単な構成となり、低コストで製造可能である。
【０１０２】
さらに、炭火グリル１は、燃焼ユニット２０として燃焼室２２ａと両ルーバー２３Ａ及び２３Ｂを含む構成を有しているため、一般家庭用として使用できるだけでなく、業務用としても使用でき、さらに、災害等の緊急時用にも利用できるものである。
【０１０３】
なお、調理中に、食材中の脂肪分が燃焼中の木炭６０の上に落下した場合、その脂肪分が火種になって炎が吹き出し、一気に温度が上昇することがあるが、その場合でも、ルーバー調節つまみ２３ｉを操作して羽板２３ｂを閉じるようにするだけで、食材を焦がしたり炭化させたりするのを、確実に防止できる利点もある。
【０１０４】
また、火力調整をする際に、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂに加えて、空気量調整装置（ベンチレーター２９）を併用することで、木炭６０の燃焼状態、つまり、熱源の火力（熱量）それ自体を変更できるため、火力調整可能な範囲がいっそう拡大する、火力のいっそうの微調整が可能となる、といった利点がさらに得られる。
【０１０５】
図１４に示すように、燃焼室カバー２２の外面とルーバー調節つまみ２３ｉの間に、熱伝導性の低い合成樹脂、金属などで形成された熱遮蔽板２３ｋを設けてもよい。図１４では、熱遮蔽板２３ｋは円板状とされている。ルーバー調節つまみ２３ｉが、燃焼室２２ａ内で発生する熱により加熱されて、使用者が手で触れられなくなる恐れがあるためである。熱遮蔽板２３ｋによりルーバー調節つまみ２３ｉの加熱が抑制されるため、熱すぎて使用者がルーバー調節つまみ２３ｉに触れられないという事態を防止できる。
【０１０６】
（第２実施形態）
図１３に、本発明の第２実施形態に係る固体燃料グリルとしての炭火グリル１ａの全体構成を示す。この炭火グリル１ａの構成は、上述した第１実施形態の炭火グリル１の構成からグリル本体１０を省略し、その代わりに作業台７０を設けたものに相当するから、上述した第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付すことで、その説明は省略する。
【０１０７】
この炭火グリル１ａは、図１３に示すように、グリル本体１０に代えて作業台７０を備えているので、燃焼ユニット２０は、ファスナー２７によって、取り外し可能として作業台７０に固定されている。炭火グリル１ａは、上述した第１実施形態の炭火グリル１とは異なり、グリル本体１０を備えていないので、移動が容易ではない。したがって、店舗等の業務用施設（あるいは一般家庭の庭等）に設置して使用するのに好適である。こうすると、上述した第１実施形態の利点を生かしながら、業務用施設（あるいは一般家庭の庭等）において炭火で食材を調理できるようになる。
【０１０８】
炭火グリル１ａの移動が必要な場合は、二つのハンドル２１ａ及び２２ｂを掴んで持ち上げ、台車等に載せて移動させればよい。
【０１０９】
本実施形態の炭火グリル１ａでは、移動が容易である点を除いて、上述した第１実施形態の炭火グリル１で得られるのと同一の効果が得られる。
【０１１０】
（変形例）
上述した第１及び第２実施形態は、本発明を具体化した例を示すものである。したがって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を外れることなく種々の変形が可能であることは言うまでもない。
【０１１１】
例えば、上述した実施形態では、固体燃料として木炭を使用しているが、本発明はこれに限定されない。固体燃料として、薪を使用してもよい。しかし、この場合、薪の燃焼状態に合わせて、第１ルーバー２３Ａと第２ルーバー２３Ｂの構成や、燃料保持スライド２１と第１及び第２ルーバー２３Ａ及び２３Ｂの間の距離などを変える方が好ましい。そうすれば、災害等の緊急時用として好適に利用できるものとなる。また、成形木炭（チャコールブリケット、オガ炭）も使用可能である。災害等の緊急時には、廃材等の固体燃料を用いることもできる。
【０１１２】
また、上述した実施形態では、二つの燃料保持スライドと二つのルーバーを備えているが、これは場所によって火加減を異ならせることができるようにするためであり、本発明はこれに限定されない。燃料保持スライドとルーバーの数は任意であり、必要に応じて、また、用途に応じて、任意に決定すればよい。
【０１１３】
また、上述した実施形態では、ルーバーに設けられた羽板のすべてが一斉に同じ動作をするように構成されているが、本発明はこれに限定されない。羽板の一部が異なる動作をするようにしてもよい。一部の羽板が固定され、残りの羽板のみが動作するようにしてもよい。この点は、必要に応じて任意に変更可能である。
【０１１４】
さらに、主熱源としての固体燃料に加えて、補助熱源として、例えば上述した特許文献４に記載のようなガス燃焼部を設けてもよい。
【符号の説明】
【０１１５】
１、１ａ  炭火グリル
１０  グリル本体
１１  下部板材
１２  管材
１３  上部板材
２０  燃焼ユニット
２１  燃料保持スライド
２１ａ  ハンドル
２１ｂ  スライドレール
２１ｃ  燃料載置部
２２  燃焼室カバー
２２ａ  燃焼室
２２ｂ  ハンドル
２２ｃ  底部
２２ｄ  空気導入用透孔
２３Ａ  第１ルーバー
２３Ｂ  第２ルーバー
２３ａ  羽板支持軸
２３ｂ  羽板
２３ｃ  羽板揺動部材
２３ｄ  羽板連結帯
２３ｅ  連結軸
２３ｆ  透孔
２３ｇ  ルーバー支持部材
２３ｈ  突出部
２３ｉ  ルーバー調節つまみ
２３ｊ  ルーバー駆動部材
２３ｋ  熱遮蔽板
２４  ガイド
２７  ファスナー
２８  スライド固定具
２９  ベンチレーター
２９ａ  空気導入用透孔
３０  キャスター
３１  ストッパー
４０  アジャスター
５０  焼網
６０  木炭
７０  作業台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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