(57)【要約】【課題】  比較的重量物であっても、変形し難い構造のパワーコンディショナを提供する。【解決手段】  第１筐体部材２ａと第２筐体部材２ｂとで筐体２を形成する。第１筐体部材２ａは天板２１及び左右両側の側板２３，２２を備え、各端縁から筐体内方に突出するフランジ部２１１，２３１，２２１が形成される。隅角部において、一方のフランジ部２２１，２３１の先端隅部に凹段部２２４，２３４を形成し、他方のフランジ部２１１の先端隅部の角部２１２，２１３を当接状態又は当接可能状態に嵌合させて突き合わせた状態にする。第２筐体部材２ｂを取り付けて、天板２１から折り曲げた左右の側板２３，２２の下端側を左右に開かないように拘束する。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板、左右両側の側板、及び、底板を備え、正面視で略矩形の全体形状を有する筐体を備え、発電装置と電力系統との間で電力を変換するための電力変換部が前記筐体内に配設されてなるパワーコンディショナであって、
前記天板又は底板、及び、前記左右両側の側板には、各端縁から筐体内方に突出するフランジ部が形成され、前記天板又は底板と前記左右両側の側板とにより構成される隅角部に存する前記天板又は前記底板のフランジ部の先端隅部と、前記側板のフランジ部の先端隅部との一方には凹段部が形成され、他方には角部が形成され、前記隅角部は、前記角部が前記凹段部に対し当接状態又は当接可能状態に嵌合され互いに突き合わされて形成されている、
ことを特徴とするパワーコンディショナ。
【請求項２】
請求項１に記載のパワーコンディショナであって、
第１筐体部材と第２筐体部材とが互いに組み付けられて筐体が構成され、
前記第１筐体部材は、前記天板と前記左右両側の側板の一部又は全部を一体に備え、かつ、前記左右両側の側板の一部又は全部が前記天板の両側から折り曲げられて形成され、
前記第２筐体部材は、前記底板を備え、その両端部が前記左右両側の側板の一部又は全部の下端側を左右方向に開かないように拘束した状態で前記第１筐体部材に取り付けられている、パワーコンディショナ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のパワーコンディショナであって、
前記凹段部は、前記天板又は底板に平行な端面と、前記側板に平行な端面とを備えて形成されている、パワーコンディショナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワーコンディショナに関し、特に、その筐体の構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１では、溶接接合と同等強度を確保するために、天板と側板との接合部の入隅部にそれぞれ当接して補強するための上枠部材を追加し、上枠部材の側面において上から下に突出する当接面と、左右方向に突出する当接面とを互いに重ね合わせて肉厚部とし、この肉厚部と天板及び側板とをリベット締結する制御盤筐体が提案されている。又、特許文献２では、天板、左右の側板、底板及び背面板により箱状に構成された制御盤筐体に対しその左右前隅部に継手部材を追加し、継手部材に対し天板及び側板や、側板及び底板をネジ締結して剛性・強度を確保することが提案されている。さらに、特許文献３では、溶接により一体化される制御盤筐体において、側板にその端縁を直角に折曲した前曲げ部と、前曲げ部からさらに直角に折曲した内曲げ部とを形成し、これら前曲げ部及び内曲げ部の上端部を切り欠いて上切り欠き部を形成する一方、側板の上端部にコーナ部材を溶接すること、天板にも同様の前曲げ部と内曲げ部とを形成すること、天板を側板に取り付ける際には、天板を側板のコーナ部材に載置すると同時に、天板の前曲げ部及び内曲げ部を側板の上切り欠き部に載置し、かかる組み付け状態でスポット溶接した上で本溶接することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１７５７４号公報
【特許文献２】特開２００４−３３６９４６号公報
【特許文献３】特開平７−２７４３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、箱状の筐体を形成する際に、溶接手段やネジ手段による結合を省略するために、天板と、左右の両側板の一部又は全部とを板材の曲げ加工により一体に形成することが考えられる。この場合、剛性を増大させるために、図８に例示するように、天板６０１や側板６０２，６０３に対し各端縁から筐体内方に突出するフランジ部６１１，６１２，６１３を形成することが採用される。
しかし、かかる筐体を利用した製品の製造過程や運搬過程において、不測の落下等が生じると、特に隅角部において変形（図８のＰ部拡大図参照）が発生するおそれが考えられるため、対策を講じる必要がある。製品がパワーコンディショナ等の比較的重量物であれば、変形発生のおそれも増大することになる。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、比較的重量物であっても、変形し難い構造のパワーコンディショナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、上記目的を達成するために、天板、左右両側の側板、及び、底板を備え、正面視で略矩形の全体形状を有する筐体を備え、発電装置と電力系統との間で電力を変換するための電力変換部が前記筐体内に配設されてなるパワーコンディショナを対象にして、次の特定事項を備えることとした。すなわち、前記天板又は底板、及び、前記左右両側の側板に、各端縁から筐体内方に突出するフランジ部を形成し、前記天板又は底板と前記左右両側の側板とにより構成される隅角部に存する前記天板又は前記底板のフランジ部の先端隅部と、前記側板のフランジ部の先端隅部との一方に凹段部を形成し、他方に角部を形成し、前記隅角部として、前記角部を前記凹段部に対し当接状態又は当接可能状態に嵌合され互いに突き合わさせて形成する構成とした（請求項１）。
【０００７】
本発明の場合、落下等がたとえ発生してパワーコンディショナの隅角部に対し衝突力等が作用したとしても、隅角部におけるフランジ部の凹段部と、フランジ部の角部との突き合わせ状態での嵌合により、変形の発生が極力抑制され変形し難くなる。例えば、作業者がパワーコンディショナを運搬中に片側の手を滑らせてパワーコンディショナが落下して衝突力が作用したとしても、その衝突力は凹段部と角部とが当接することで伝達されて支持される結果、側板と天板又は底板との隅角部の形状は維持され、変形の発生を可及的に抑制することが可能となる。
【０００８】
本発明のパワーコンディショナにおいて、第１筐体部材と第２筐体部材とを互いに組み付けて筐体が構成されるようにし、前記第１筐体部材として、前記天板と前記左右両側の側板の一部又は全部を一体に備え、かつ、前記左右両側の側板の一部又は全部が前記天板の両側から折り曲げられて形成されたものとし、前記第２筐体部材として、前記底板を備え、その両端部が前記左右両側の側板の一部又は全部の下端側を左右方向に開かないように拘束した状態で前記第１筐体部材に取り付けられるようにすることができる（請求項２）。このようにすることにより、左右両側の側板の一部又は全部を天板の両側から折り曲げて形成することに起因して左右方向に開き傾向となるスプリングバックが発生したとしても、第１筐体部材に対し第２筐体部材を取り付けることにより、その左右の側板を開かないように拘束することが可能となり、確実に正確な形状・寸法の筐体に維持することが可能となる。
【０００９】
又、本発明のパワーコンディショナにおいて、凹段部として、天板又は底板に平行な端面と、側板に平行な端面とを備えて形成することができる（請求項３）。このようにすることにより、パワーコンディショナが側板の側から落下したとしても、その衝突力は側板に平行な端面と角部との当接により伝達・支持されることになり、あるいは，パワーコンディショナが天板又は底板の側から落下したとしても、その衝突力は天板又は底板に平行な端面と角部との当接により伝達・支持されることになる。
【発明の効果】
【００１０】
以上、説明したように、本発明のパワーコンディショナによれば、落下等がたとえ発生してパワーコンディショナの隅角部に対し衝突力等が作用したとしても、隅角部におけるフランジ部の凹段部と、フランジ部の角部との突き合わせ状態での嵌合により、変形の発生を極力抑制して変形し難くすることができる。例えば、作業者がパワーコンディショナを運搬中に片側の手を滑らせてパワーコンディショナが落下して衝突力が作用したとしても、その衝突力を凹段部と角部との当接により伝達させて支持させることができる結果、側板と天板又は底板との隅角部の形状を維持することができ、変形の発生を可及的に抑制することができるようになる。
【００１１】
特に、請求項２のパワーコンディショナによれば、第１筐体部材と第２筐体部材とを互いに組み付けて筐体を構成するようにし、第１筐体部材に第２筐体部材を取り付けることにより、左右両側の側板の一部又は全部の下端側を左右方向に開かないように拘束するようにすることにより、左右両側の側板の一部又は全部を天板の両側から折り曲げて形成することに起因して左右方向に開き傾向となるスプリングバックがたとえ発生したとしても、第１筐体部材に対し第２筐体部材を取り付けることにより、その左右の側板を開かないように拘束することができ、確実に正確な形状・寸法の筐体に維持することができる。
【００１２】
又、請求項３のパワーコンディショナによれば、凹段部として、天板又は底板に平行な端面と、側板に平行な端面とを備えて形成することにより、パワーコンディショナが側板の側から落下したとしても、その衝突力を側板に平行な端面と角部との当接により伝達・支持することができ、あるいは，パワーコンディショナが天板又は底板の側から落下したとしても、その衝突力を天板又は底板に平行な端面と角部との当接により伝達・支持することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１（ａ）は本発明の実施形態に係るパワーコンディショナの正面側から見た斜視図であり、図１（ｂ）は同パワーコンディショナの背面側から見た斜視図である。
【図２】図１のパワーコンディショナのフロントカバーを取り外した状態の正面側から見た分解斜視図である。
【図３】図２のパワーコンディショナの内部から電力変換部等を取り外した状態の正面側から見た斜視図である。
【図４】図３のものを分解した分解斜視図である。
【図５】筐体の主要部分の正面説明図である。
【図６】第１筐体部材の形成方法に係る説明図である。
【図７】図７（ａ）は他の実施形態を図３のＡ部拡大図と対応させて示す対応図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）と異なる他の実施形態を図３のＡ部拡大図と対応させて示す対応図である。
【図８】本発明の課題を説明するための筐体例を示す図５対応図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態に係るパワーコンディショナの外観を示す斜視図である。このパワーコンディショナは、例えば太陽光発電部を商用電力系統に接続するために用いられるものであり、その背面側（図１（ｂ）参照）が屋内又は屋外の壁面に対し壁掛け状態で設置されるようになっている。本実施形態では屋内設置タイプを示しており、屋外設置タイプの場合には雨等に対する対策がさらに施されることになる。以下の説明では壁掛け状態（図１（ａ）の状態）を基準にして上下、左右又は前後を用いて説明する。
【００１６】
前記パワーコンディショナは所定の厚みを有し正面視で略矩形の全体形状を有する筐体２を備えている。筐体２の背面には前記設置対象の壁面を貫通して配線される各種配線を内部に引き込むための背面開口部１１（図１（ｂ）参照）が明けられている。筐体２には、その正面側の前面開口部を着脱可能に覆うフロントカバー（前面カバー）３が備えられている。又、筐体２は配線カバー４を備え、配線カバー４が筐体２に対し装着された状態で全体形状が矩形になるように構成されている。具体的には、筐体２は、天板２１、右側板２２、左側板２３、底板２４及び後述の区画板２４ａ，２４ｂ等から周囲の枠体２０が構成され、この枠体２０と、背面板２５とから前面が開口された箱状に構成されている。筐体本体２の周方向の一部、具体的には右下の隅角部が区画板２４ａ，２４ｂにより内側に凹むように区画されて配線接続部５（図１，図２参照）が形成され、断面形状がＬの字状の前記配線カバー４を取り付けることで、この配線接続部５が区画されかつ周囲から遮蔽されて保護されるとともに、筐体本体２の全体形状が矩形になるように構成されている。又、筐体本体２の内部には、パワーコンディショナとしての機能を果たすために通常備えるべき機器類が内装されている。例えば、前記太陽光発電部から供給される発電電力を整流・昇圧して出力するコンバータや、このコンバータの出力を商用電力系統に系統連系する交流電力に変換して出力するインバータなどにより構成された電力変換部Ｅ（図２にのみ示す）が筐体２内に設置されている。なお、図面では電力変換部Ｅ等の機器類の詳細についての図示は省略している。
【００１７】
ここで、フロントカバー３や配線カバー４はいずれも着脱可能に構成されているが、フロントカバー３は、筐体本体２に配線カバー４が取り付けられた状態で双方の前面を覆うようになっており、フロントカバー３を外さなければ配線カバー４を着脱できないようになっている。つまり、配線カバー４を単独では外せないようにすることにより、配線カバー４が誤って又は意図せずに外されることのないようにしている。
【００１８】
そして、図２中の符号７は表示モニター７１や押圧操作することで各種操作を行い得る操作部７２等を含む操作基台であり、操作基台７は後面側が筐体本体２に固定された状態でその表示モニター７１や操作部７２がフロントカバー３の窓部３１から外部に臨むようにされている。
【００１９】
配線カバー４は、図４に示すように、側板部４１と、底板部４２とで断面形状がＬの字状に形成されたもので、側板部４１の上端縁から上方に突出する係合爪４３と、底板部４２の端縁位置から上方に突出する２つの係合片４４，４４とを備えている。
【００２０】
一方、配線接続部５には、右側板２２の下端から水平方向に延びる天板部２２ａと、底板２４の右端から上方に立ち上がる区画板２４ａ，２４ｂとの接合により区画された空間であり、天面側には端子台８１（図２参照）やコネクタ類が設置されており、配線接続部５内に各種配線（直流配線，交流配線等）を引き込んで端子台８１やコネクタ類との接続作業が可能となっている。又、天板部２２ａの右側板２２側の所定位置には、配線カバー４の係合爪４３が入り込んで係合可能な係合スリット（図示省略）が形成される一方、区画板２４ａの下端側位置には配線カバー４の係合片４４，４４と係合可能な前後２つの係合片５１（図４参照）が配線接続部５の空間内方に向けて突出するように形成されている。
そして、これら係合爪４３と係合スリット、係合片４４と係合片５１の係脱により、配線カバー４は着脱可能となっている。
【００２１】
次に、筐体２について図３〜図５を参照しつつ具体的に説明する。筐体２は、第１筐体部材２ａと、第２筐体部材２ｂとを組み付けることで形成されるようになっている。第１筐体部材２ａは、天板２１と、右側板２２及び左側板２３とを一体に備えており、第２筐体部材２ｂは、底板２４及び区画板２４ａ，２４ｂを一体に備えている。そして、第１筐体部材２ａと第２筐体部材２ｂとが組み付けられた後に、背後から背面板２５が例えばネジ締結手段により取り付けられて前面に開口した箱状で全体形状が略矩形の筐体２が形成されるようになっている。第１筐体部材２ａと第２筐体部材２ｂとの組み付けは次のようにして行われる。すなわち、底板２４の左端から上方に立ち上がる立ち上がり片２４ｃが左側板２３の下端の接合片２３ａの外側から被せられた状態でスポット溶接され、底板２４の右端側の区画板２４ｂが右側板２２から延びる天板部２２ａに上から被せられた状態でネジ締結され、以上により第１筐体部材２ａと、第２筐体部材２ｂとが一体に組み付けられる。なお、図４中の符号２６は、補強を兼ねる支持杆であり、支持杆２６の上下端が第１筐体部材２ａ側と第２筐体部材２ｂ側とにネジ締結され、電力変換部Ｅ等の固定に利用される。
【００２２】
第１筐体部材２ａにおいて、筐体２の前面開口側に位置する端縁からそれぞれフランジ部２１１，２２１，２３１が筐体内方に突出するように形成されている。すなわち、天板２１の前面開口側の端縁から筐体内方（下方）に突出するフランジ部２１１が一体に形成され、右側板２２の前面開口側の端縁から筐体内方（左方）に突出するフランジ部２２１が一体に形成され、左側板２３の前面開口側の端縁から筐体内方（右方）に突出するフランジ部２３１が一体に形成されている。そして、第１筐体部材２ａの左右の隅角部（天板２１と左側板２３との左隅角部，天板２１と右側板２２との右隅角部）におけるフランジ部２１１，２３１、２１１，２２１の端面同士がそれぞれ所定方向に相対向して当接状態又は当接可能状態で階段状に嵌合されている（図３，図５参照）。
【００２３】
すなわち、右隅角部において、フランジ部２２１の端部（上端部）の先端隅部（突出端側の隅部）には右側板２２の面に平行な端面２２２と、天板２１の面に平行な端面２２３とで構成されるＬの字状の凹段部２２４が形成され、この凹段部２２４に対しフランジ部２１１の端部（右端部）の先端隅部（突出端側の隅部）の角部２１２が互いに嵌合されて、互いの端面同士が当接状態又は微小間隔を隔てて当接可能状態に突き合わされている。この場合、端面同士の間隔は最小で０ｍｍ、最大でも１．０ｍｍ程度になるように設定され、通常は０．２ｍｍ程度が目標値とされる。又、左隅角部において、フランジ部２３１の端部（上端部）の突出端側には左側板２３の面に平行な端面２３２と、天板２１の面に平行な端面２３３とで構成されるＬの字状の凹段部２３４が形成され、この凹段部２３４に対しフランジ部２１１の端部（左端部）の突出端側の角部２１３が互いに嵌合されて、前記と同様に互いの端面同士が当接状態又は微小間隔を隔てて当接可能状態に突き合わされている。
【００２４】
以上の第１筐体部材２ａの製造法について図６を参照しつつ説明すると、第１筐体部材２ａは、第１工程において展開状態にした所定サイズの帯板状の板材（例えば板厚１ｍｍの薄板材）を用いて例えばプレス切断等により各種形状部分を形成して一次加工品２００とし、次に、第２工程においてプレス曲げ等によりフランジ部２３１，２１１，２２１の曲げ加工を行って二次加工品２０１とし、その上で第３工程において所定の折り曲げ位置ｍ１，ｍ２，ｍ３で折り曲げて、最終の第１筐体部材２ａを得ることになる。第２工程でのフランジ部２３１，２１１，２２１の断面形状は同一とし、天板２１，左側板２３及び右側板２２となる板部分から僅かに内側に偏位させた段部２１０を段押した上で、所定寸法だけ天板２１，左側板２３及び右側板２２と平行に延ばした位置からフランジ部２３１，２１１，２２１を曲げた形状とされている。前記の段部２１０は、フロントカバー３の周縁が外嵌すれば、フロントカバー３が天板２１，左側板２３及び右側板２２と面一状態で装着されるようにするために設けられたものである。従って、段部２１０の形成は、後述の本発明の特徴的な機能を奏する上では必須ではない。又、第３工程での折り曲げにより左右側板２３，２２が左右方向に開き気味傾向（スプリングバック；図５の一点鎖線参照）になったとしても、第１筐体部材２ａに対し第２筐体部材２ｂを取り付けることにより、その左右側板２３，２２が開かないように拘束することができ、確実に正確な形状・寸法の筐体２に維持することができる。
【００２５】
以上の筐体２を用いたパワーコンディショナの場合、落下等がたとえ発生して衝突力等が隅角部に作用したとしても、左右隅角部におけるフランジ部２３１，２２１の凹段部２３４，２２４と、フランジ部２１１の角部２１３，２１２との突き合わせ状態での嵌合により、変形の発生を極力抑制して変形し難くすることができる。例えば、フロントカバー３が上を向いた状態で作業者がパワーコンディショナを運搬中に片側の手を滑らせて側板２２又は２３から下に落下して衝突力が作用したとしても（例えば図５の矢印Ｙ１又はＹ２参照）、その衝突力は凹段部２２４の端面２２２又は凹段部２３４の端面２３２が、フランジ部２１１の角部２１２又は２１３に当接することで伝達されて支持される結果、側板２２，２３と天板２１との隅角部の形状は維持され、変形の発生を可及的に抑制することができる。一方、落下の方向が天板２１の側から下に落下して衝突力が作用するような場合（例えば図５の矢印Ｘ参照）、その衝突力は凹段部２２４の端面２２３又は凹段部２３４の端面２３３が、フランジ部２１１の角部２１２又は２１３に当接することで伝達されて支持される結果、天板２１と側板２２，２３との隅角部の形状は維持され、変形の発生を可及的に抑制することができる。
【００２６】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、隅角部における凹段部と角部との組み合わせとして、前記実施形態では、凹段部２２４，２３４を側板２２，２３のフランジ部２２１，２３１の側に形成し、角部２１２，２１３を天板２１のフランジ部２１１の側に形成したが、この組み合わせを、図７に例示するように互いに逆の側に形成するようにしてもよい。又、前記実施形態では、１つの凹段部２２４，２３４と、１つの角部２１２，２１３とを互いに嵌合させた例を示したが、これに限らず、図７（ｂ）に例示するように、２以上の凹段部に対し２以上の角部（凸段部）を嵌合させるようにしてもよい。さらに、前記実施形態では第１筐体部材２ａの側の隅角部に前述の凹段部と角部との組み合わせによる補強構造を適用したが、かかる補強構造を第２筐体部材２ｂの側の隅角部に適用することもできる。なお、背面板を取り付けない場合には、筐体２の前面開口側のみならず、背面側にも前記の補強構造を適用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
２          筐体
２ａ        第１筐体部材
２ｂ        第２筐体部材
３          フロントカバー（前面カバー）
２１        天板
２２        右側板
２３        左側板
２４        底板
２１１，２２１，２３１    フランジ部
２１２，２１３            角部
２２４，２３４            凹段部
Ｅ          電力変換部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2015103676.tif 000007
【図６】
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【図７】
2015103676.tif 000009
【図８】
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