(57)【要約】【課題】団扇本来の扇ぐという機能とフーリエ変換レンズによる光学的な機能を両立でき、単価を抑制できる団扇を提供する。【解決手段】団扇１では、２枚の基材１１を貼り合わせて形成される角丸矩形状の本体１０の両面に印刷が施されるとともに、本体１０に窓孔１０ａが設けられる。また、フーリエ変換レンズ１３が、レンズ外周部を基材１１の間に挟持して窓孔１０ａに配置される。さらに、団扇１では、隅部を除く４つの側辺において、２枚の基材１１が揃っており、４つの隅部の少なくとも１つにおいて、２枚の基材１１に位置ずれ１０ｅがある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の基材を貼り合わせて形成される角丸矩形状の本体の両面に印刷が施されるとともに、前記本体に孔を設けた団扇であって、
前記基材の間で挟持して前記孔に配置されたフーリエ変換レンズを備え、
隅部を除く４つの側辺において、２枚の前記基材が揃っており、
４つの隅部の少なくとも１つにおいて、２枚の前記基材に位置ずれがあることを特徴とする団扇。
【請求項２】
前記本体に指を通すための孔が設けられることを特徴とする請求項１に記載の団扇。
【請求項３】
いずれか一方の前記基材に接着剤を塗布し、前記一方の基材を他方の基材と重ね合わせることで２枚の前記基材が貼り合わされており、２枚の前記基材を剥離すると、前記一方の基材に付着した接着剤の量が、前記他方の基材に付着した接着剤の量よりも多いことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の団扇。
【請求項４】
一方の面に印刷が施された基材の中心線を挟んだ両側で、中心線に関して対称となる位置に、孔と、前記孔の周囲の外側に向かって膨らむ４つの円弧状の切込みを形成し、
前記基材の他方の面において、いずれか一方の前記孔を覆うようにフーリエ変換レンズを貼り付け、
前記基材の前記他方の面において、前記中心線の両側のいずれか一方に接着剤を塗布し、
前記中心線で前記基材を折り返して前記他方の面同士を貼り合わせ、
前記切込みの対向する端部同士を結ぶ４つの直線状の切取線にて、貼り合わせた前記基材を切断することを特徴とする団扇の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、団扇（うちわ）に関し、さらに詳しくは、雑誌等の付録、玩具、プレミアム等に好適に用いられる団扇に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
団扇は気温の高い夏場に扇いで涼しさを得るものであるが、近年、新製品の販促、イベントなどに用いるツールとしても重要なアイテムになっている。このようなツールはすぐに飽きられる傾向があり、新規な意匠性、意外性が楽しめ、かつ、販促活動に寄与するものが求められている。
【０００３】
そこで、本出願人は、既に、特開２００４−７７５４８号公報（特許文献１）として、骨組みの表裏に紙を貼る仕様の団扇（うちわ１）で、うちわ本体１１の表面に広告宣伝等の印刷情報１３を備えるとともに、うちわ本体１１の一部に窓孔を備え、この窓孔にフーリエ変換レンズ１５を固定した発明を提案している。
【０００４】
この発明によれば、団扇として利用してもらえ、同時に、花火大会等で点光源（花火）に対して団扇を掲げ、フーリエ変換レンズ１５を通して点光源（花火）を見ると、画像が浮き出て見えるので、多くの利用客（花火見物客）が団扇を掲げることにより、うちわ本体１１の表面の印刷情報１３が掲げられることになり、広告宣伝等の機能を果すことが期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−７７５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の団扇は、団扇の扇ぐ機能を維持するために、柄と、この柄の上端から放射線状に拡がる複数本のスポーク部分と、これら複数本のスポーク部分の端部及び柄の上端を環状に連結する環状部とを備えた骨組みが必要である。
【０００７】
一方、フーリエ変換レンズの機能、すなわちフーリエ変換レンズを通して点光源を見ると画像が浮き出て見える機能をより有効に発揮するには、フーリエ変換レンズを遮蔽する領域は少ないことが望ましい。
【０００８】
そうすると、フーリエ変換レンズの機能を有効に発揮するには窓孔には骨組み及び骨組みのスポーク部分が存在しないことが好ましいが、これは、団扇の扇ぐ機能を低下させることに繋がる。この点で、上記の団扇は、団扇本来の扇ぐという機能とフーリエ変換レンズによる光学的な機能が相反する関係にある点で問題があった。
【０００９】
また、上記の団扇は特殊な製造設備を必要とし、また、フーリエ変換レンズが高価であるため、団扇としての単価が上昇するというコスト面の問題があった。
【００１０】
本発明はこのような従来の光学機能を備えた団扇の問題点を解消するため、団扇本来の扇ぐという機能とフーリエ変換レンズによる光学的な機能を両立でき、単価を抑制できる団扇を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するための第１の発明は、２枚の基材を貼り合わせて形成される角丸矩形状の本体の両面に印刷が施されるとともに、前記本体に孔を設けた団扇であって、前記基材の間で挟持して前記孔に配置されたフーリエ変換レンズを備え、隅部を除く４つの側辺において、２枚の前記基材が揃っており、４つの隅部の少なくとも１つにおいて、２枚の前記基材に位置ずれがあることを特徴とする団扇である。
【００１２】
本発明に係る団扇の構造は、骨組みを備えない仕様であるので、団扇本来の扇ぐという機能とフーリエ変換レンズによる光学的な機能を両立できる。また、基材の間に１枚のフーリエ変換レンズを設けた構造であるので、フーリエ変換レンズ以外の材料費が安く、団扇の単価を抑えることが出来る。さらに製造ミスがあった場合にも隅部の位置ずれにより基材を容易に剥がしてフーリエ変換レンズを取出して再利用できる。さらに、印刷会社が保有している、通信文、封筒、帳票等のフォーム加工を行う製造ラインにて製造することも可能になるので、上記製造ラインにて製造した場合には、更に、団扇の単価を抑えることが出来る。
【００１３】
前記本体に指を通すための孔が設けられることが望ましい。
これにより団扇を持って扇ぐことが容易になり、利便性が高い。
【００１４】
また、いずれか一方の前記基材に接着剤を塗布し、前記一方の基材を他方の基材と重ね合わせることで２枚の前記基材が貼り合わされており、２枚の前記基材を剥離すると、前記一方の基材に付着した接着剤の量が、前記他方の基材に付着した接着剤の量よりも多いことが望ましい。
本発明の団扇は、基材の一方に印刷等により接着剤を塗布し、他方の基材に重ね合わせ、基材同士を貼り付けて容易に形成できる。この時、基材を剥離すると上記一方の基材に付着する接着剤の量が多くなる。
【００１５】
第２の発明は、一方の面に印刷が施された基材の中心線を挟んだ両側で、中心線に関して対称となる位置に、孔と、前記孔の周囲の外側に向かって膨らむ４つの円弧状の切込みを形成し、前記基材の他方の面において、いずれか一方の前記孔を覆うようにフーリエ変換レンズを貼り付け、前記基材の前記他方の面において、前記中心線の両側のいずれか一方に接着剤を塗布し、前記中心線で前記基材を折り返して前記他方の面同士を貼り合わせ、前記切込みの対向する端部同士を結ぶ４つの直線状の切取線にて、貼り合わせた前記基材を切断することを特徴とする団扇の製造方法である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、団扇本来の扇ぐという機能とフーリエ変換レンズによる光学的な機能を両立でき、単価を抑制できる団扇を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】団扇１を示す図
【図２】団扇１の製造方法を示す図
【図３】団扇１の製造方法を示す図
【図４】団扇１の製造方法を示す図
【図５】団扇１ａ、１ｂを示す図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１９】
［第１の実施形態］
（１．団扇１）
まず、本発明の第１の実施形態に係る団扇について図１を参照して説明する。図１（ａ）は団扇１の表を示す図であり、図１（ｂ）は団扇１の裏を示す図である。また、図１（ｃ）は図１（ａ）の線Ａ−Ａによる断面図である。
【００２０】
団扇１では、２枚の基材１１を重ねて貼り合わせ、角の丸い角丸矩形状の平面を有する本体１０が形成される。本体１０には窓孔１０ａと指孔１０ｂが設けられ、両面に柄１０ｃや文字１０ｄ等の印刷が施される。
【００２１】
基材１１は例えば紙材である。紙材の斤量を１５７ｇ／ｍ２程度とすると、団扇１としての強度を好適に確保することができる。
【００２２】
団扇１では、２枚の基材１１が位置を合わせて貼り合わされ、隅部を除く４つの側辺では上下の基材１１が揃っているが、少なくとも１つの隅部では上下の基材１１に位置ずれ１０ｅがある。図の例では２つの隅部に位置ずれ１０ｅがある。
【００２３】
窓孔１０ａは、団扇１の向こう側を見るためのものである。窓孔１０ａにはフーリエ変換レンズ１３が設けられる。フーリエ変換レンズ１３は、レンズ外周部を基材１１の間に挟持して配置される。
【００２４】
フーリエ変換レンズ１３は、レンズを通して点光源を見た時に、レンズに形成された凹凸の効果により画像が浮かび上がって見えるものであり、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂フィルムで形成される。フーリエ変換レンズ１３の詳細については特開２００４−７７５４８号公報に記載されているので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００２５】
指孔１０ｂは、本体１０に指を通すための孔であり、これにより団扇１を持って扇ぐことが容易になる。
【００２６】
（２．団扇１の製造方法）
次に、図２〜４を参照して団扇１の製造方法について説明する。
【００２７】
本実施形態では、まず図２（ａ）に示すように、図示しないロールからウェブ状の基材１１を巻き出して搬送しつつ、カッタ等の切断装置により、搬送方向（図の上下方向に対応する）と直交する幅方向に沿って切り離す。切り離した後の基材１１を図２（ｂ）に示す。
【００２８】
なお、基材１１の幅方向の両端部には、基材搬送用のピン（不図示）が挿入されるピン孔１１１が設けられ、幅方向の中央部には搬送方向に沿ってミシン目１１２（中心線）が設けられる。また、図２（ａ）等において基材１１の図示されない側の面（一方の面）には前記の柄１０ｃや文字１０ｄが印刷されている。図示した側の面（他方の面）では後述する接着剤の塗布やフーリエ変換レンズ１３の貼り付け等が行われる。
【００２９】
図２の説明に戻る。本実施形態では、続いて図２（ｃ）に示すように、パンチ等の打抜装置により基材１１を打ち抜いて、ミシン目１１２の両側で、ミシン目１１２に関して対称となる位置に、孔１１３、１１４と、切込み１１５を形成する。切込み１１５は孔１１３、１１４の周囲に４つ設けられ、外側に向かって膨らむ略９０°の円弧状の形状を有する。
【００３０】
孔１１３、１１４は、それぞれ前記の窓孔１０ａ、指孔１０ｂを形成するためのものであるが、孔１１３と孔１１４を結ぶ上下方向（団扇１の天地方向）は、前記したウェブ状の基材１１の搬送方向に合わせておく。この方向は紙目方向とも呼ばれ、幅方向に対して曲げに対する強度が大きい。従って、団扇１の天地方向が紙目方向となることにより、団扇１の天地方向の剛性が向上し、指孔１０ｂで団扇１を持って該天地方向を前後に揺らして団扇１を扇ぐ際に好適に風を発生させ、涼を得ることができる。
【００３１】
なお、孔１１３の形成時には、後述する基材１１の貼り合わせ時の孔１１３周辺での基材１１の位置ずれを目立たなくするため、一方の孔１１３を他方の孔１１３より若干大きく形成することも可能である。
【００３２】
以上のようにして基材１１に孔１１３等を形成すると、次に、スプレー等の塗布装置により、図３（ａ）に示すようにミシン目１１２の一方の側の孔１１３の周囲に接着剤１１６の塗布を行う。接着剤１１６は、樹脂製のフーリエ変換レンズ１３を貼り付けるためのものであり、例えば水性アクリル系の糊を使用することができる。
【００３３】
その後図３（ｂ）に示すように、貼付装置により、フーリエ変換レンズ１３を、上記の孔１１３を覆うようにして基材１１に貼り付ける。
【００３４】
そして、図３（ｃ）に示すように、ミシン目１１２の一方の側の基材１１に接着剤１１７を塗布する。接着剤１１７は基材１１同士を貼り合わせるためのもので、例えばＥＶＡ（ethylene-vinylacetate copolymer、エチレン酢酸ビニル共重合体）系の水性糊を用いることができる。接着剤１１７は印刷等により点状に塗布し、塗布領域とミシン目１１２との間にクリアランスを設ける。
【００３５】
その後、カッタ等の切断装置により、ピン孔１１１の有る基材１１の幅方向の両端部を図４（ａ）に示すように切り離す。
【００３６】
次いで、折り装置によって、図４（ｂ）に示すようにミシン目１１２で基材１１を折り返し、ミシン目１１２の両側の基材１１を、図４（ａ）で図示した面同士を重ねて貼り合わせる。この時ミシン目１１２の両側の孔１１３、１１４の位置が対応し、それぞれ前記した団扇１の窓孔１０ａ、指孔１０ｂを形成する。
【００３７】
そして、カッタ等の裁断装置により、図４（ｃ）に示すように、上記貼り合わせた基材１１の外周部を、各切込み１１５の対向する端部１１５ａ同士を結ぶ４つの直線状の切取線１１８に沿って切断する。なお、図４（ｂ）、図４（ｃ）では前記の柄１０ｃや文字１０ｄの表示を省略した。
【００３８】
以上により、切取線１１８および切込み１１５によって基材１１が切り取られ、図１（ａ）に示した団扇１が製造される。
【００３９】
上記で説明した各加工は、印刷会社が保有している、通信文、封筒、帳票等の窓付け、貼り合わせ、カット等の加工を行うフォーム加工の製造ラインにて実現できる。すなわち、団扇１は上記フォーム加工の製造ラインにて製造することが出来る。
【００４０】
また、団扇１の四隅は安全性の観点から丸くしているが、角丸矩形状の切断を一度に行うのは難しい。そこで本実施形態では四隅の円弧状の切込み１１５を先に設け、基材１１を貼り合わせた後に上記の切取線１１８で切断することで、角丸矩形状の団扇１を製造する。
【００４１】
この場合、図４（ｂ）において基材１１を貼り合わせた際に、接着剤１１７による基材１１の浮き上がりなどにより、基材１１の若干の位置ずれが生じる。団扇１の各側辺の四隅を除く部分は、最終的に切取線１１８で基材１１を切断することによって基材１１の端部が揃うが、切込み１１５は基材１１の貼り合わせ前に形成されるので団扇１の四隅に位置ずれ１０ｅが残る。この位置ずれ１０ｅにより、団扇１に不良品が生じた場合に、上部と下部の基材１１を開いて剥がし、高価なフーリエ変換レンズ１３の再利用が可能になるという利点がある。なお、基材１１を剥がした際には、前記の接着剤１１７を塗布した方の基材１１に付着する接着剤１１７の量が、他方の基材１１よりも多くなる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態の団扇１の構造は、骨組みを備えない仕様であるので、団扇本来の扇ぐという機能とフーリエ変換レンズ１３による光学的な機能を両立できる。また、基材１１の間に１枚のフーリエ変換レンズ１３を設けた構造であるので、フーリエ変換レンズ１３以外の材料費が安く、団扇１の単価を抑えることが出来る。さらに製造ミスがあった場合にも隅部の位置ずれ１０ｅにより基材１１を容易に剥がしてフーリエ変換レンズ１３を取出して再利用できる。さらに、印刷会社が保有している、通信文、封筒、帳票等のフォーム加工を行う製造ラインにて製造することも可能になるので、上記製造ラインにて製造した場合には、更に、団扇の単価を抑えることが出来る。
【００４３】
また、本体１０には指を通すための指孔１０ｂも設けられるので、団扇１を持って扇ぐことが容易になり、利便性が高い。
【００４４】
さらに、本実施形態では一方の基材１１に接着剤１１７を塗布し、他方の基材１１に重ね合わせて基材１１同士が貼り合わされており、これにより団扇１が容易に形成できる。この時、基材１１を剥離すると上記一方の基材１１に付着した接着剤１１７の量が、他方の基材１１に付着する接着剤１１７の量よりも多くなる。
【００４５】
［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態の団扇の例を図４を参照して説明する。第２の実施形態は、第１の実施形態と異なる点について説明し、同様については説明を省略する。
【００４６】
図４（ａ）に示す団扇１ａは、本体１０の形状を角が丸い略長方形状とし、窓孔１０ａを円形に形成したものである。この団扇１ａも第１の実施形態と同様に製造でき、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００４７】
このように、本体１０や窓孔１０ａ、また指孔１０ｂの形状も、団扇の意匠や扇ぐ機能を考慮して様々に定めることができる。また、図４（ｂ）の団扇１ｂに示すように、指孔１０ｂを省略することも可能である。
【００４８】
以上、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００４９】
１、１ａ、１ｂ；団扇
１０；本体
１０ａ；窓孔
１０ｂ；指孔
１０ｅ；位置ずれ
１１；基材
１３；フーリエ変換レンズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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