(57)【要約】【課題】温度分布が均一であり、内部への薬液の侵入に起因した漏電の発生を防止することが可能なパーマネント用加熱ロッドを提供する。【解決手段】本発明のパーマネント用加熱ロッド１は、被施術者の毛髪をロッド本体部に巻き付けてパーマネントウェーブ処理を行うために用いられるパーマネント用加熱ロッド１であって、前記ロッド本体部１０は、両端部が開放された中空筒状を有しており、前記ロッド本体部１０の壁部１１の内部には、通電による加熱が可能な発熱線１２が埋め込まれていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被施術者の毛髪をロッド本体部に巻き付けてパーマネントウェーブ処理を行うために用いられるパーマネント用加熱ロッドであって、
前記ロッド本体部は、両端部が開放された中空筒状を有しており、
前記ロッド本体部の壁部の内部には、通電による加熱が可能な加熱部が埋め込まれているパーマネント用加熱ロッド。
【請求項２】
前記壁部は、外壁部と内壁部が液密性を確保した状態で一体成形されたものであり、
前記加熱部は発熱線からなり、前記発熱線は前記内壁部の外周面に巻回されており、
前記発熱線が巻回されている内壁部の外周面は、耐熱性フィルムで覆われている請求項１に記載のパーマネント用加熱ロッド。
【請求項３】
前記内壁部の壁面の任意の位置に、前記加熱部との電気的接続を可能にする接続部が設けられている請求項１又は２に記載のパーマネント用加熱ロッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛髪に対して使用するパーマネント用加熱ロッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のパーマネント用加熱ロッドとしては、例えば、下記特許文献１に示すものが開示されている。当該特許文献１のパーマネント用加熱ロッドは、毛髪が巻かれるロッド本体と、ロッド本体の内部に挿入された加熱フィルムと、加熱フィルムへ電源を供給する電源接続部とを備えている。そして特許文献１によれば、加熱フィルムとして、電気抵抗となる抵抗材を備えたものを用いることにより、熱を発生させることが可能とされている。
【０００３】
前記のような構成のパーマネント用加熱ロッドにおいては、加熱フィルムはロッド本体の内壁面に密着するように設ける必要がある。しかしながら、加熱フィルムは、経時変化と共にロッド本体の内壁面から剥離する場合がある。その結果、加熱フィルムが剥離した部分では、ロッド本体が十分な熱を毛髪に伝えることが困難になり、温度分布が不均一になるという問題がある。また、前記パーマネント用加熱ロッドは、ロッド本体の両端を端部閉鎖部によって密閉し、これにより内部を密閉状態にして、内部への薬液の侵入や、漏電の発生を抑制している。しかしながら、端部閉鎖部により閉蓋をしても、薬液の浸入を完全に防止することは困難であり、依然として漏電が発生するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９０５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、温度分布が均一であり、内部への薬液の侵入に起因した漏電の発生を防止することが可能なパーマネント用加熱ロッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者等は、前記問題点を解決すべく、パーマネント用加熱ロッドについて検討した結果、下記構成を採用することにより前記の問題点を解決できることを見出して、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
即ち、本発明に係るパーマネント用加熱ロッドは、前記の課題を解決する為に、被施術者の毛髪をロッド本体部に巻き付けてパーマネントウェーブ処理を行うために用いられるパーマネント用加熱ロッドであって、前記ロッド本体部は、両端部が開放された中空筒状を有しており、前記ロッド本体部の壁部の内部には、通電による加熱が可能な加熱部が埋め込まれていることを特徴とする。
【０００８】
前記の構成に於いて、前記壁部は、外壁部と内壁部が液密性を確保した状態で一体成形されたものであり、前記加熱部は発熱線からなり、前記発熱線は前記内壁部の外周面に巻回されており、前記発熱線が巻回されている内壁部の外周面は、耐熱性フィルムで覆われていることが好ましい。
【０００９】
さらに、前記の構成に於いて、前記内壁部の壁面の任意の位置に、前記加熱部との電気的接続を可能にする接続部が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、前記に説明した手段により、以下に述べるような効果を奏する。
即ち、本発明のパーマネント用加熱ロッドによれば、通電による加熱が可能な加熱部がロッド本体部の壁部の内部に埋め込まれているので、従来のパーマネント用加熱ロッドのように、経時変化により加熱シートがロッド本体部の内壁面から剥離することがない。そのため、本発明のパーマネント用加熱ロッドは、その表面での均一な温度分布を維持し続けることができる。また、加熱部はロッド本体部の壁部の内部に埋め込まれているので、当該ロッド本体部の両端を密閉する必要もない。その結果、ロッド本体部への薬液の浸入により漏電が発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の本実施の一形態に係るパーマネント用加熱ロッドを示す斜視図である。
【図２】前記パーマネント用加熱ロッドにおける加熱部を説明するための説明図である。
【図３】前記パーマネント用加熱ロッドにおけるロッド本体部及び接続プラグを表す断面図である。
【図４】前記パーマネント用加熱ロッドにおける加熱部を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本実施の形態に係るパーマネント用加熱ロッドについて、図１〜図４を参照しながら、以下に説明する。図１は、本実施の形態に係るパーマネント用加熱ロッドを示す斜視図である。図２は、前記パーマネント用加熱ロッドにおけるロッド本体部を表す断面図である。図３は、前記パーマネント用加熱ロッドにおけるロッド本体部及び接続プラグを表す断面図である。図４は、前記パーマネント用加熱ロッドにおける加熱フィルムを表す斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態に係るパーマネント用加熱ロッド１は、被施術者の毛髪を巻き付けてパーマネントウェーブ処理を行うために用いられるものであり、少なくともロッド本体部１０と接続部１３とを備える。
【００１４】
前記ロッド本体部１０は、両端部が開放された中空筒状を有している。ロッド本体部１０の壁部１１は外壁部１１ａと内壁部１１ｂとが液密性を確保した状態で一体成形されている。これにより、薬液等の壁部１１内部への侵入を防止することができる。
【００１５】
ロッド本体部１０を構成する材料としては特に限定されず、例えば、ナイロン系樹脂等が挙げられる。また、ロッド本体部１０の厚さ、内径及び外径についても特に限定されず、適宜必要に応じて設定することができる。
【００１６】
壁部１１内部には、図２及び図３に示すように、発熱線（加熱部）１２が埋め込まれている。より具体的には、発熱線１２が内壁部１１ｂの外周面に等間隔に離間して巻回されている。内壁部１１ｂの外周面には発熱線１２が位置ずれすることなく巻回されるように、等間隔に離間して溝部が設けられている。発熱線１２はこの溝部に沿って内壁部１１ｂの外周面上に巻かれる。また、発熱線１２が巻回された内壁部１１ｂの外周面は、当該発熱線１２の位置ずれ防止のための固定用の耐熱性フィルム１５で覆われている。さらに、外壁部１１ａの内壁面は耐熱性フィルム１５と密着した状態となっている。従って、発熱線１２は耐熱性フィルム１５を介して密着状態にあり位置ずれすることがない。その結果、外壁部１１ａに効率的に熱を伝え、かつ、壁部１１の温度分布も均一な状態に維持することができ、良好なパーマネントウェーブ処理が可能になる。また、ロッド本体部１０の両端を開放することも可能になり、パーマネント用加熱ロッド１の軽量化が図れる。
【００１７】
外壁部１１ａ及び内壁部１１ｂの厚さについては特に限定されず、ロッド本体部１０の機械的強度や重さ等を考慮して設定することができる。外壁部１１ａ及び内壁部１１ｂの厚さは同一でもよく、また異なっていてもよい。
【００１８】
発熱線１２は電気抵抗となる抵抗材であって、通電によって発熱する。発熱線１２の材質としては通電時に発熱する物性を有するものであれば特に限定されない。そのような材質としては、例えば、鉄−クロム−アルミニウム合金、ニッケル−クロム合金、鉄−クロム合金、ニッケル−クロム−アルミニウム合金等が挙げられる。
【００１９】
発熱線１２の巻回数や直径等は特に限定されず、適宜必要に応じて設定され得る。
【００２０】
耐熱性フィルム１５は可撓性を有しており、壁部１１内部で外壁部１１ａ及び内壁部１１ｂの形状に即して、その一方の端部と他方の端部が一致又は重なる様に円筒状に湾曲して、壁部１１の内部に埋め込まれている。耐熱性フィルム１５は可撓性を有するものであれば特に限定されず、材質や厚み等は任意である。但し、発熱線１２によって生じる熱（温度は例えば約１４０℃）に耐え得るだけの耐熱性を有する材質であることが好ましい。そのような観点からは、例えば、ポリアミド系合成樹脂等を用いるのが好ましい。
【００２１】
耐熱性フィルム１５の大きさは、ロッド本体部１０の大きさ等に応じて設定することができる。また、耐熱性フィルム１５の厚さについても特に限定されず、適宜必要に応じて設定され得る。
【００２２】
発熱線１２に通電するため、当該発熱線１２には電源に接続するための接続部１３が電気的に接続されている。また、接続部１３はロッド本体部１０における内壁部１１ｂの内壁面に設けられている。但し、接続部１３の形成位置についてはこれに限定されず、任意の位置に設けることができる。電源は発熱線１２に対して電力を供給できるものであれば特に限定されず、任意である。例えばコンセントから供給される商用電源や、温度制御等を行う制御装置に備えられた電源などが挙げられる。
【００２３】
接続部１３には加熱保護手段としてのサーモスタットが設けられていてもよい。サーモスタットは、発熱線１２の発熱温度を検出するセンサの検出温度に基づき、通電をオン又はオフに制御することができる。また、他の加熱保護手段として、接続部１３には、過電流の場合に溶断するヒューズが設けられていてもよい。これらの加熱保護手段を設けることにより、発熱線１２の過熱による発火などの不慮の事故を防止することができる。
【００２４】
次に、本実施の形態に係るパーマネント用加熱ロッド１の製造方法について説明する。
先ず、内壁部１１ｂの成形を行う。成形方法としては特に限定されず、射出成形等の従来公知の方法を採用することができる。また、成形条件についても、内壁部１１ｂの構成材料等に応じて適宜設定することができる。
【００２５】
続いて、成形された内壁部１１ｂの外周面に発熱線１２をコイル状に巻回する。このとき、内壁部１１ｂの外周面には溝部が設けられているので、当該溝部に沿って発熱線の巻回を行う。続いて、発熱線１２が巻回された内壁部１１ｂの外周面に、これを覆う様に耐熱性フィルム１５を円筒状に巻き付け、発熱線１２が位置ずれしないようにする。さらに、発熱線１２に接続部１３を電気的に接続する。加熱保護手段としてのサーモスタットを設ける場合には、同時に接続を行う。
【００２６】
次に、外壁部１１ａの成形を行う。成形方法及び成形条件については内壁部１１ｂの成形の場合と同様であり、従来公知の成形方法により適宜成形条件を設定して行うことができる。成形は、発熱線１２及び耐熱性フィルム１５が外周面に設けられた内壁部１１ｂを金型内に載置し、外壁部１１ａの構成材料となる溶融樹脂を金型内に注入して行う。これにより、内壁部１１ｂと一体成形となる様に外壁部１１ａが成形される。
【００２７】
（その他の事項）
本実施の形態に於いては、加熱部として発熱線を用いた場合を例に説明したが、本発明はこの態様に限定されるものではない。例えば、図４に示すように、加熱部としての加熱フィルム１６が壁部１１の内部に埋め込まれた態様でもよい。
【００２８】
加熱フィルム１６は可撓性を有しており、外壁部１１ａと内壁部１１ｂとの間に、円筒状となる様に介挿されている。
【００２９】
加熱フィルム１６は、フィルム部１６ａと、通電によって発熱する発熱体１６ｂとからなる。発熱体１６ｂはフィルム部１６ａの内部に設けられている。但し、本発明はこれに限定されず、発熱体１６ｂはフィルム１６ａの表面に設けられていてもよい。発熱体１６ｂは、フィルム部１６ａの一方の端部から他方の端部に交互に折返して配線されている。また、発熱体１６ｂによる配線は、その配線間が任意の距離で離間され、かつ、平行となる様になされている。発熱体１６ｂをこの様に配線することにより、一定面積の加熱フィルム１６内において、熱発生量を最大にし、かつ面内での温度分布の均一化を可能にしている。但し、本発明は、壁部１１の表面の温度分布を均一にできるのであれば、この配線パターンに限定されない。例えば、フィルム部１６ａの一方の端部から他方の端部にジグザグ状（Ｚ状）に配線されていてもよい。
【００３０】
フィルム部１６ａは可撓性を有するものであれば特に限定されず、材質や厚み等は任意である。但し、発熱体１６ｂによって生じる熱（温度は例えば１４０℃）に耐え得るだけの耐熱性を有する材質であることが好ましい。そのような観点からは、例えば、ポリアミド系合成樹脂等を用いるのが好ましい。
【００３１】
発熱体１６ｂは電気抵抗となる抵抗材であって、発熱線１２と同様の材料からなるものを用いることができる。また、発熱体１６ｂの直径は特に限定されず、適宜必要に応じて設定することができる。
【００３２】
加熱フィルム１６の大きさは、ロッド本体部１０の大きさ等に応じて設定することができる。また、加熱フィルム１６の厚さについても特に限定されない。
【００３３】
加熱フィルム１６は、フィルム部１６ａの一方の端部と他方の端部が一致又は重なる様に円筒状に形成されて、ロッド本体部１０の壁部１１の内部に埋め込まれる。従って、発熱体１６ｂは壁部１１の周回方向に巻回する様な構成となっている。但し、本発明はこれに限定されず、例えば、発熱体１６ｂの長手方向が、ロッド本体部１０の長手方向と一致する様に、ロッド本体部１０の壁部１１の内部に埋め込まれていてもよい。
【００３４】
加熱フィルム１６には、発熱体１６ｂに通電するため、二つの端子１４が設けられている。各端子１４はそれぞれ発熱体１６ｂのパターンの端に位置して設けられ、接続部１３に電気的に接続されている。
【符号の説明】
【００３５】
１  パーマネント用加熱ロッド
１０  ロッド本体部
１１  壁部
１１ａ  外壁部
１１ｂ  内壁部
１２  発熱線（加熱部）
１３  接続部
１４  端子
１５  耐熱性フィルム
１６  加熱フィルム（加熱部）
１６ａ  フィルム部
１６ｂ  発熱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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