(57)【要約】【課題】硬度を上げても亀裂が生じなく耐久性の向上が図れる食品スライサー用刃物を提供する。【解決手段】往復駆動されて食品をスライスする刃物１の両端部には、刃物枠１０に保持される刃物保持ピン２がカシメ固着された食品スライサー用刃物において、刃物１の刃物保持ピン２がカシメられる孔１ａには、該孔１ａより刃物１の刃先面側１ｃに溝１ｄが形成されていることを特徴とする食品スライサー用刃物。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復駆動されて食品をスライスする刃物の両端部には、刃物枠に保持される刃物保持ピンがカシメ固着された食品スライサー用刃物において、前記刃物の刃物保持ピンがカシメられる孔には、該孔より刃物の刃先面側、反対面側、上方向又は下方向のいずれかの方向に溝が形成されていることを特徴とする食品スライサー用刃物。
【請求項２】
前記刃物の前記刃物保持ピン部分の幅は、前記刃先部分の幅より広く形成されていることを特徴とする請求項１記載の食品スライサー用刃物。
【請求項３】
前記刃物の溝は、刃先面側の孔より刃先面側の内側に３０度〜６０度傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１記載の食品スライサー用刃物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品スライサー用刃物に係り、特に往復駆動する複数の刃物によって食品を同時に複数枚にスライスする食品スライサーに用いる前記刃物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品スライサーの刃物として、図２に示すようなものが知られている。刃物１の両端部には、刃物保持ピン２をカシメ固着するための孔１ａが形成されている。１ｂは刃先を示す。刃物保持ピン２は、雄型ピン３と雌型ピン４とからなっている。雄型ピン３は、刃物１の孔１ａより大きな頭部から中心軸線に沿って伸びて孔１ａに挿入される軸部３ａを有している。雌型ピン４は、雄型ピン３の頭部の外径と同じ外経の筒形で、雄型ピン３の軸部３ａに嵌合される孔４ａが形成されている。そして、刃物１の孔１ａに雄型ピン３の軸部３ａを貫通させ、軸部３ａに雌型ピン４の孔４ａに嵌合させる。そこで、雄型ピン３の軸部３ａをカシメすることにより、刃物１に刃物保持ピン２（雄型ピン３、雌型ピン４）は一体に固着される。
【０００３】
刃物保持ピン２が固着された刃物１は、図３乃至図５に示すように刃物枠１０に保持される。刃物枠１０は、側板１１、１１と、この側板１１、１１の上下部より食品送り方向に突出した刃物取付け板１２、１３とから構成され、これらの部材１１、１２、１３は一体に形成されている。刃物取付け板１２、１３には、刃物１が挿入される溝１２ａ、１３ａが形成されている。上部の刃物取付け板１２の上方には板バネ１４の一端が固定されており、板バネ１４には刃物１挿入される溝１４ａが形成されている。刃物取付け板１３の下面には、下方の刃物保持ピン２を位置決め保持するように円弧部１３ｂが形成されている。板バネ１４には、上方の刃物保持ピン２を位置決め保持するように円弧部１４ｂが形成されている。板バネ１４は、刃物保持ピン２を上方に引っ張るように取付けられている。
【０００４】
そこで、刃物１の刃先１ｂが食品送り方向Ｇに向くように刃物取付け板１２、１３及び板バネ１４の溝１２ａ、１３ａ及び１４ａに刃物１を挿入し、下方の刃物保持ピン２を刃物取付け板１３の円弧部１３ｂに位置させ、上方の刃物保持ピン２を板バネ１４の円弧部１４ｂに位置させる。これにより、刃物１は刃物取付け板１３と板バネ１４で引っ張った状態に取付けられる。刃物枠１０は図示しない駆動手段で往復駆動され、コンベア等で搬送される食品、例えばハム、パン、カステラ等は刃物１でスライスされる。なお、この種の食品スライサーとして、例えば特許文献１及び２が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−６６９８７号公報
【特許文献２】特開２０１３−７１２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
刃物１は、食品への抵抗を少なくするため薄く製作される。そのため、刃物１として必要な硬度では雄型ピン３と雌型ピン４で刃物１をカシメると、孔１ａに亀裂が生じてしまう。そこで、刃物１の硬度を抑えて亀裂を生じないようにしている。即ち、耐久性を犠牲にしている。
【０００７】
本発明の課題は、硬度を上げても亀裂が生じなく耐久性の向上が図れる食品スライサー用刃物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、往復駆動されて食品をスライスする刃物の両端部には、刃物枠に保持される刃物保持ピンがカシメ固着された食品スライサー用刃物において、前記刃物の刃物保持ピンがカシメられる孔には、該孔より刃物の刃先面側、反対面側、上方向又は下方向のいずれかの方向に溝が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、請求項１において、前記刃物の前記刃物保持ピン部分の幅は、前記刃先部分の幅より広く形成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の請求項３は、請求項１において、前記刃物の溝は、刃先面側の孔より刃先面側の内側に３０度〜６０度傾斜して形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１によれば、孔より刃物の刃先面側、反対面側、上方向または下方向のいずれかの方向に溝が形成されているので、溝によりカシメの応力が緩和され、刃物保持ピンをカシメても亀裂は生じない。これにより、刃物の硬度を上げても亀裂が生じなく耐久性が向上した。請求項２によれば、刃物保持ピン部分の幅は刃先部分の幅より広く形成されている。刃物保持ピン部分の幅を刃先部分の幅より広く形成することにより、刃物の強度が上げられる。これにより、溝による引っ張り強度不足が解消され、更に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は本発明の食品スライサー用刃物の第１の実施の形態の側面図、（ｂ）は（ａ）の上方の孔部分の拡大側面図、（ｃ）は（ａ）の下方の孔部分の拡大側面図、（ｄ）は刃物に刃物保持ピンをカシメた状態の部分図、（ｅ）は（ｄ）のＡ−Ａ線断面図、（ｆ）は本発明の食品スライサー用刃物の第２の実施の形態の側面図である。
【図２】（ａ）は従来の食品スライサー用刃物の側面図、（ｂ）は刃物と刃物保持ピンとの関係を示す正面図、（ｃ）刃物に刃物保持ピンをカシメた状態の部分図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】刃物を取付けた刃物枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図４】（ａ）は図３（ｂ）のＣ部の拡大図、（ｂ）は図３（ｂ）のＤ部の拡大図である。
【図５】（ａ）は図３（ａ）のＥ部上面の刃物取付け部分の拡大図、（ｂ）は図３（ａ）のＦ部下面の刃物取付け部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の食品スライサー用刃物の一実施の形態を図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）により説明する。なお、図２と同じ又は相当部材及び部分には同一符号を付して説明する。刃物１の両端部には、孔１ａが形成されている。本実施の形態は、孔１ａより刃先面側１ｃに溝１ｄが形成されている。刃物保持ピン２は従来と同じ構造よりなっているので、その詳細説明は省略する。刃物１の孔１ａに雄型ピン３の軸部３ａを貫通させ、軸部３ａに雌型ピン４の孔４ａを嵌合させる。そこで、雄型ピン３の軸部３ａをカシメることにより、刃物１に刃物保持ピン２は一体に固着される。
【００１４】
本実施の形態は、孔１ａより刃先面側１ｃに溝１ｄが形成されているので、この溝１ｄによりカシメの応力が緩和され、刃物保持ピン２をカシメても亀裂は生じない。これにより、刃物１の硬度を上げても亀裂が生じなく耐久性が向上した。一例として、カステラのスライサーに使用したところ、数倍の耐久性が確認できた。試作実験の結果、溝１ｄは、刃物１の孔１ａより刃先面側１ｃの内側に３０度〜６０度傾斜して形成した場合に最も良好な結果が得られた。なお、溝１ｄは、刃先面側と反対面側又は上方向若しくは下方向に形成しても従来より耐久性の向上が図れる。
【００１５】
本発明の食品スライサー用刃物の第２の実施の形態を図１（ｆ）により説明する。食品が刃物１に押し当てられると、上下の刃物保持ピン２が互いに引き離す向きの分力が生成され、刃物１に張力がかかる。この張力は、食品による刃物１への押圧力が大きければそれに応じて大きくなる。このように、刃物１には、孔１ａより刃先面側１ｃと反対側に張力がかかる。本実施の形態は、刃物保持ピン２部分の幅Ｓ１は刃先１ｂ部分の幅Ｓ２より広く形成されている。このように、幅Ｓ１を幅Ｓ２より広く形成することにより、刃物１の強度が上げられる。これにより、溝１ｄによる引っ張り強度不足が解消され、更に効果的である。なお、刃先１ｂ部分の幅Ｓ２は、スライス抵抗等の関係より従来と同じにすることが好ましい。
【符号の説明】
【００１６】
１    刃物
１ａ    孔
１ｂ    刃先
１ｃ    刃先面側
１ｄ    溝
２    刃物保持ピン
３    雄型ピン
４    雌型ピン
１０    刃物枠
１１    側板
１２、１３    刃物取付け板
１４    板バネ
Ｓ１    孔１ａ部分の幅
Ｓ２    刃先１ｂ部分の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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