(57)【要約】【課題】移動体がハウジング内で被接触部に接触した場合でも、移動体に取り付けられた電子部品を保持する保持板の損傷や電子部品の故障を安価で簡単な構成で防止することが可能な画像処理装置を提供する。【解決手段】画像読取装置１１は、読取ユニット２２と、ハウジング２１と、支軸８０と、当接部１１２と、を備える。読取ユニット２２のキャリッジ２２０は、樹脂部材で構成されており、プリント基板１１１が表面に取り付けられている。ハウジング２１は、一対の側板７４，７５を有しており、各側板間に読取ユニットを収容する。支軸８０は、ハウジング２１において読取ユニット２２を移動可能に支持する。当接部１１２は、キャリッジ２２０に設けられ、キャリッジが側板７４付近に移動すると、プリント基板１１１に先だって、側板７４の突出リブ９４に当接する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂部材で構成されており、画像処理に用いられる電子部品を保持する保持板が表面に取り付けられた移動体と、
一対の側壁を有し、各側壁の間に前記移動体を収容するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ、予め定められた移動方向へ前記移動体を移動可能に支持する支持部と、
前記移動体に設けられ、前記移動体が前記ハウジング内の被接触部に接触可能な接触位置に達したときに前記保持板に先立ち前記被接触部に当接可能な第１当接部と、を備える画像処理装置。
【請求項２】
前記被接触部は、一対の前記側壁それぞれの内面に設けられており、
前記第１当接部は、前記移動体における前記移動方向側の側面に設けられている請求項１に記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記第１当接部は、前記移動体の前記側面から垂直方向へ突出し、前記保持板を越える位置まで延びる突起である請求項２に記載の画像処理装置。
【請求項４】
前記被接触部は、前記側壁の内面から垂直方向へ突出し、前記移動体が前記接触位置に達したときに前記保持板に接触せずに前記第１当接部に接触する突出リブである請求項２に記載の画像処理装置。
【請求項５】
前記移動体は、前記移動方向と直交する長手方向に長い形状に形成され、前記長手方向の一方端に設けられたガイド穴と、前記長手方向の他方端の下面に設けられた被支持部と、を有し、
前記支持部は、一対の前記側壁間を渡すように設けられ前記ガイド穴に挿通される支軸と、前記被支持部を前記移動方向へ摺動可能に支持する前記移動方向に長い支持レールと、を有し、
前記ハウジングの上部に取り付けられ、画像処理対象のシート部材が載置されるシート載置板と、
前記移動体に設けられ、前記移動体が前記支軸を中心に上方へ回動したときに、前記保持板に先立ち前記シート載置板に当接可能な第２当接部と、を更に備える請求項１から４のいずれかに記載の画像処理装置。
【請求項６】
前記移動体は、画像処理時に前記移動方向へ走査されて所定の画像を読み取る読取ユニットのキャリッジである請求項１から５のいずれかに記載の画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像処理に用いられる電子部品を保持する保持板が表面に取り付けられた移動体を備える画像読取装置等の画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像読取装置は、複数の撮像素子が主走査方向に配列された読取センサーや、撮像対象に光を照射するＬＥＤ等の発光素子、レンズやミラー等の光学部品などを含む読取ユニットを備えている。読取ユニットは、樹脂部材で構成されたキャリッジ（移動体）を備えている。読取センサー、発光素子、光学部品などは前記キャリッジに搭載されており、更に、読取センサーや発光素子を駆動させるための駆動基板（保持板）も前記キャリッジに搭載されている。前記キャリッジは、画像読取装置のハウジング内に収容されており、ハウジング内に設けられたガイドシャフトに沿うようにして副走査方向（主走査方向に直交する方向）へ移動可能に支持されている。画像読取装置においては、前記副走査方向へ前記キャリッジを移動させつつ、前記読取センサーに読取動作を行わせることにより、原稿台に載置された原稿の画像が読み取られる。
【０００３】
ところで、画像読取装置が運搬されるときに、キャリッジが自由に移動すると、ハウジングの内部フレームにキャリッジが衝突して破損する場合がある。このため、従来、固定部材によってキャリッジを非接触位置に固定する構成や、キャリッジと内部フレームとの間に衝撃吸収部材を設けて衝撃をやわらげる構成（特許文献１参照）などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１１１８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、キャリッジを非接触位置に固定する固定部材を設ける場合、追加部品として固定部材が必要になるだけでなく、キャリッジを非接触位置に移動させたり、その位置で固定部材を用いてキャリッジを固定するという煩雑な取り付け作業を伴うという問題が生じる。また、衝撃吸収部材を設ける場合、その衝撃吸収部材の部品コストが製品コストに上乗せされ、更に、組み立てコストの増加を招くことになる。特に、前記駆動基板がキャリッジの表面に取り付けられている場合、固定部材の取り付け作業時に固定部材が駆動基板に直接に接触して、駆動基板を損傷させるおそれがある。一方、固定部材でキャリッジを固定しなければ、キャリッジが移動して前記駆動基板がハウジングの内部フレームに接触し、前記駆動基板を損傷させることになる。また、前記衝撃吸収部材が設けられている場合でも、キャリッジが移動して前記衝撃吸収部材に前記駆動基板が直接に接触すると、前記衝撃吸収部材から衝撃を受ける。この衝撃が繰り返されると、前記駆動基板の損傷や、電子部品の動作不良が生じるおそれがある。このような問題は画像読取装置に限られず、前記キャリッジのような移動体を備える画像処理装置にも生じうる。
【０００６】
本発明の目的は、移動体がハウジング内で被接触部に接触した場合でも、移動体に取り付けられた電子部品を保持する保持板の損傷や電子部品の故障を安価で簡単な構成によって防止することが可能な画像処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の局面に係る画像処理装置は、移動体と、ハウジングと、支持部と、第１当接部と、を備える。前記移動体は、樹脂部材で構成されており、画像処理に用いられる電子部品を保持する保持板が表面に取り付けられている。前記ハウジングは、一対の側壁を有しており、各側壁の間に前記移動体を収容する。前記支持部は、前記ハウジングに設けられ、予め定められた移動方向へ前記移動体を移動可能に支持する。前記第１当接部は、前記移動体に設けられ、前記移動体が前記ハウジング内の被接触部に接触可能な接触位置に達したときに前記保持板に先立ち前記被接触部に当接可能に構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、移動体がハウジング内で被接触部に接触した場合でも、移動体に取り付けられた電子部品を保持する保持板の損傷や電子部品の故障を安価で簡単な構成によって防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る画像読取装置を備えた画像形成装置を示す斜視図である。
【図２】図２は、画像読取装置の内部構成を示す図である。
【図３】図３は、画像読取装置を示す斜視図である。
【図４】図４は、画像読取装置のハウジングの内部構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、ハウジングの部分拡大図である。
【図６】図６は、画像読取装置が備える読取ユニットを示す斜視図である。
【図７】図７は、画像読取装置が備える読取ユニットを示す斜視図である。
【図８】図８は、ハウジングにおける読取ユニットの位置を示す図である。
【図９】図９は、ハウジングにおける読取ユニットの位置を示す図である。
【図１０】図１０は、ハウジングにおける読取ユニットの位置を示す図である。
【図１１】図１１は、読取ユニットとコンタクトガラスとの位置関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１１】
まず、図１及び図２を参照して本発明の実施形態に係る画像処理装置の一例である画像読取装置１１及びこれを備えた画像形成装置１０の概略構成について説明する。画像形成装置１０は、画像読取機能、ファクシミリー機能、画像形成機能などを備える複合機である。図１に示されるように、画像形成装置１０は、画像読取装置１１、自動原稿送り装置（Auto Document Feeder；以下、ＡＤＦという）１３、画像形成部１５、操作表示部１６、給紙カセット１７、排紙部１８を備えている。なお、本実施形態では、本発明に係る画像処理装置の一例である画像読取装置１１を備えた画像形成装置１０を例示して説明するが、本発明はこれに限られない。例えば、本発明は、画像形成装置１０から独立した画像処理装置としての画像読取装置１１であってもよく、或いは画像読取装置１１を備えるファクシミリー装置又は複写機であってもよい。
【００１２】
画像形成部１５は、画像読取装置１１で読み取られた画像データ又は外部のパーソナルコンピューター等の情報処理装置から入力された画像データに基づいて電子写真方式にしたがってカラー又はモノクロの画像形成処理（印刷処理）を実行する。画像形成部１５は、画像形成ユニット、露光装置、中間転写ベルト、二次転写ローラー、定着装置などを備える。前記画像形成ユニットは、感光体ドラム、帯電装置、現像装置、一次転写ローラー、クリーニング装置（いずれも不図示）などを備える。これらの構成要素が画像形成部１５のフレームなどを構成する筐体に設けられている。なお、本実施形態では、電子写真方式の画像形成部１５を例にして説明するが、画像形成部１５は電子写真方式のものに限られず、インクジェット記録方式のものであっても、或いはそれ以外の記録方式又は印刷方式のものであってもかまわない。
【００１３】
ＡＤＦ１３は、画像読取装置１１に設けられている。ＡＤＦ１３は、原稿セット部１３Ａに載置された原稿を一枚ずつ取り出して、画像読取装置１１による画像読取位置１２２へ搬送経路１２に沿って連続的に搬送する。これにより、画像読取装置１１は、ＡＤＦ１３により搬送される原稿から画像データを読み取ることが可能である。ここで、搬送経路１２は、原稿の搬送方向が反転する折り返し部１２１、及び予め定められた画像読取位置１２２を順に通過する経路である。画像読取位置１２２は、画像読取装置１１によって原稿の画像が読取可能な位置であって、後述の読取ユニット２２によって光が照射される位置である。
【００１４】
画像読取装置１１は、画像形成装置１０の上部に装着されている。画像読取装置１１は、原稿から画像データを読み取る。図２（Ａ）に示されるように、画像読取装置１１は、読取ユニット２２、コンタクトガラス２７（本発明のシート載置板の一例）、コンタクトガラス２８、原稿押さえ２９、ハウジング２１などを備える。これらの構成要素が、画像読取装置１１の筐体を構成するハウジング２１の内部に収容されている。なお、ハウジング２１の詳細については後述する。
【００１５】
コンタクトガラス２７及びコンタクトガラス２８は、いずれも、ハウジング２１の上部に取り付けられている。コンタクトガラス２７は、画像の読取対象となる原稿（シート部材）が載置される領域である。コンタクトガラス２８は、ＡＤＦ１３により搬送される原稿に対して読取ユニット２２から照射される光を透過する領域である。
【００１６】
図２（Ｂ）に示されるように、読取ユニット２２は、光源２２１、ミラー２２２〜２２５、光学レンズ２２６、撮像素子２２７などを備えている。これらの光学部材が、読取ユニット２２の筐体を構成するキャリッジ２２０（本発明の移動体の一例）に収容されている。なお、キャリッジ２２０の詳細については後述する。
【００１７】
光源２２１は、主走査方向（図１における前後方向）に沿って配列された多数の白色ＬＥＤを備える。読取ユニット２２のキャリッジ２２０は、ステッピングモーター等の駆動装置（電動機）を用いた従来周知の移動機構によって副走査方向（図２における左右方向）へ移動可能に構成されている。前記移動機構としては、モーターからの駆動力をキャリッジ２２０に伝達するベルト伝達機構やギヤ伝達機構などが考えられる。画像読取装置１１では、コンタクトガラス２７に原稿が載置されて、原稿押さえ２９が閉じられた状態で、原稿に対して読取ユニット２２がハウジング２１内で前記駆動装置によって前記副走査方向へ移動される。そして、読取ユニット２２の移動中に光源２２１からコンタクトガラス２７に照射される光が前記副走査方向に走査され、これにより原稿の画像が読み取られる。また、画像読取装置１１では、ＡＤＦ１３によって搬送される原稿から画像を読み取る際には、読取ユニット２２は光源２２１の光がコンタクトガラス２８へ照射される位置、つまり、コンタクトガラス２８の下方に移動される。そして、原稿の搬送中に読取ユニット２２の光源２２１からコンタクトガラス２８に光が照射され、これにより、原稿の画像が読み取られる。
【００１８】
具体的には、原稿から反射した光を読取ユニット２２が受けると、その反射光はミラー２２２へ向けて反射される。ミラー２２２〜２２５は、光源２２１から照射されて原稿で反射した反射光を光学レンズ２２６に導く反射ミラーである。反射光は、図２（Ｂ）に点線で示すように、ミラー２２２、ミラー２２３、ミラー２２４、ミラー２２３、ミラー２２５の順に反射して光学レンズ２２６に導かれる。光学レンズ２２６は、ミラー２２５から入射した光を集光してＣＣＤなどの撮像素子２２７に入射させる。撮像素子２２７は、光電変換素子を有するイメージセンサーである。撮像素子２２７は、反射光に基づく電気信号を前記原稿の画像データとして図示しない制御部に入力する。
【００１９】
以下、図３〜図１１を参照して、ハウジング２１及び読取ユニット２２について詳細に説明する。
【００２０】
図３及び図４に示されるように、ハウジング２１は、画像読取装置１１の筐体である。ハウジング２１は、画像形成部１５の筐体の上部に連結されている。ハウジング２１は、画像形成部１５の筐体などに取り付けられることによって、画像形成装置１０の筐体の一部を構成する。
【００２１】
図３に示されるように、ハウジング２１は、下フレーム７１及び上フレーム７２を有する。下フレーム７１及び上フレーム７２は、いずれも、合成樹脂で構成された成型品である。図４に示されるように、下フレーム７１は、ハウジング２１の底面及び側面を構成する部材である。具体的には、下フレーム７１は、左右方向に長い矩形状の平坦な底板７３を有し、その４つの端辺から４つの側板７４〜７７が立設している。言い換えると、ハウジング２１は、長手方向に隔てられた互いに対向する一対の側板７４，７５（本発明の側壁の一例）と、短手方向に隔てられた互いに対向する一対の側壁７６，７７を有する。下フレーム７１の内部空間、つまり、底板７３、及び４つの側板７４〜７７によって囲まれた空間に読取ユニット２２が収容されている。
【００２２】
図３に示されるように、上フレーム７２は、下フレーム７１の形状に対応して、左右方向に長い矩形状に形成されている。上フレーム７２は、下フレーム７１の上部に取り付けられることで、下フレーム７１の上部開口を覆う。上フレーム７２は、下フレーム７１の上部開口の周縁部である側板７４〜７７の上端部に上方向から嵌合されて取り付けられる。なお、上フレーム７２が下フレーム７１に取り付けられた状態で、前記前面７１１Ｆの位置に配置される上フレーム７２の前方の端部７２Ａは、下フレーム７１に嵌合されない。
【００２３】
上フレーム７２は、左右に隔てられて形成された２つの開口を有する。左側の開口の外周縁にコンタクトガラス２８が取り付けられており、右側の開口の外周縁にコンタクトガラス２７が取り付けられる。具体的に、コンタクトガラス２７，２８は、各開口の外周縁の下側の面に両面テープなどの接着部材で接合される。また、上フレーム７２が下フレーム７１に取り付けられることで、コンタクトガラス２７，２８の下側面が、側板７４〜７７の内面に形成された支持リブ７９などによって下側から支持される。そのため、コンタクトガラス２７，２８は、上フレーム７２と下フレーム７１の支持リブ７９とにより上下に挟まれて固定される。
【００２４】
図４に示されるように、下フレーム７１には、支軸８０及び支持レール８２が設けられている。支軸８０及び支持レール８２は、本発明の支持部の一例である。支軸８０及び支持レール８２は、前記副走査方向へ読取ユニット２２のキャリッジ２２０を移動可能に支持する。支軸８０は、一対の側板７４，７５間を渡すように設けられた丸棒状の部材である。支軸８０は、図４において側板７６寄りの位置、つまり、下フレーム７１の後方側に設けられている。支軸８０の一方端は側板７４に固定されており、他方端は側板７５に固定されている。この支軸８０は、キャリッジ２２０が備える後述するガイド穴９２（図５参照）に挿通される。ガイド穴９２に支軸８０が挿通されることにより、キャリッジ２２０が支軸８０に沿って前記副走査方向へ移動可能になる。支持レール８２は、前記副走査方向へ長い長尺な部材であり、底板７３から上方へ向けて立設している。支持レール８２は、一対の側板７４，７５間を連結するように設けられている。支持レール８２は、図４において側板７７寄りの位置、つまり、下フレーム７１の前方側に設けられている。支持レール８２は、キャリッジ２２０の主走査方向の一方端の下面に設けられたレールガイド９３（図５参照、本発明の被支持部の一例）を前記副走査方向へ摺動可能に支持する。このように支軸８０及び支持レール８２が下フレーム７１に設けられているため、キャリッジ２２０は、前記副走査方向へ移動可能に支持される。
【００２５】
図４及び図５に示されるように、下フレーム７１に突出リブ９４（本発明の被接触部の一例）が設けられている。本実施形態では、２つの突出リブ９４が下フレーム７１に設けられている。２つの突出リブ９４は、側板７４の内面に設けられている。なお、図４及び図５では、側板７４に設けられた一つの突出リブ９４だけが示されており、他の突出リブ９４は図示されていない。図５に示されるように、一つの突出リブ９４は、側板７４において前方側に設けられている。また、もう一つの突出リブ９４は、側板７４において後方側に設けられている（図８参照）。突出リブ９４は、側板７４の内面から垂直方向に突出している。突出リブ９４は、底板７３から上方へ延びる板リブ形状に形成されており、下フレーム７１と一体に形成されている。突出リブ９４は段差を有しており、下方の下段部９４Ａと、その上方の上端部９４Ｂとを有する。下段部９４Ａは、前記副走査方向へ延びている。上段部９４Ｂは、キャリッジ２２０の移動範囲に突出している。上段部９４Ｂは、後述するように、キャリッジ２２０が下フレーム７１の左側へ移動して側板７４に接触する位置まで移動したときに、キャリッジ２２０の一部と当接するように構成されている。
【００２６】
図８に示されるように、下フレーム７１にストッパー部９５（本発明の被接触部の一例）が設けられている。本実施形態では、２つのストッパー部９５が下フレーム７１に設けられている。２つのストッパー部９５は、側板７５の内面に設けられている。ストッパー部９５は、側板７５の内面から側板７５の厚み分だけ内側へ張り出しており、内側の面が平坦な矩形状に形成されている。一つのストッパー部９５は、側板７５において前方側に設けられている。また、もう一つのストッパー部９５は、側板７５において後方側に設けられている。ストッパー部９５は、下フレーム７１と一体に形成されている。ストッパー部９５は、キャリッジ２２０の移動範囲に設けられている。ストッパー部９５は、後述するように、キャリッジ２２０が下フレーム７１の右側へ移動して側板７５に接触する位置まで移動したときに、キャリッジ２２０の一部と当接するように構成されている。なお、ストッパー部９５を設けずに、側板７５の内面にキャリッジ２２０の一部が当接するようにしてもよい。この場合は、側板７５が本発明の被接触部に相当する。
【００２７】
図６及び図７に示されるように、読取ユニット２２は、その筐体を構成するキャリッジ２２０を有する。キャリッジ２２０は、合成樹脂で構成された成型品である。キャリッジ２２０は、本体部１０１と、蓋体１０２とを含む。本体部１０１は、前記主走査方向に一致する方向に長い形状に直方体形状に形成されている。言い換えると、本体部１０１は、キャリッジ２２０の移動方向である前記副走査方向の直交する主走査方向に長い形状に形成されている。本体部１０１に光源２２１やミラー２２２〜２２５などの光学部材が収容されている。
【００２８】
本体部１０１の上面に蓋体１０２が取り付けられている。本体部１０１の上面に開口が形成されており、その開口の周縁部には複数のフック９６が設けられている。また、蓋体１０２には、フック９６に対応する位置に、フック９６と係合可能な溝を有する係合片９７が設けられている。蓋体１０２が本体部１０１の上面に覆い被せられ、その後、係合片９７がフック９６に係合されることにより、蓋体１０２が本体部１０１に取り付けられる。
【００２９】
蓋体１０２の短手方向の一方には、光源２２１が実装された実装プレート１０４（本発明の保持板の一例）が設けられている。実装プレート１０４は、ＬＥＤなどの発光素子を前記主走査方向に並んだ状態で実装している。実装プレート１０４は、キャリッジ２２０の上面に露出されている。また、蓋体１０２には、その長手方向に延びる細幅のスリット１０３が形成されている。スリット１０３は、光源２２１から出射された光を外部へ導くための貫通口であり、投光性を有する板部材で内部側から覆われている。また、蓋体１０２には、その長手方向に延びる細幅のスリット１０５が形成されている。スリット１０５は、原稿からの反射光を受け入れて内部のミラー２２２に導く貫通口であり、投光性を有する板部材で内部側から覆われている。
【００３０】
本体部１０１の長手方向の後方側の端部（後端部）の下部には、支軸８０が挿通されるガイド穴９２を有するガイド部９１が設けられている。ガイド穴９２は、キャリッジ２２０の短手方向に貫通しており、このガイド穴９２に支軸８０が挿通される。また、本体部１０１の長手方向の前方側の端部（前端部）の下部には、支持レール８２の上端に支持されるレールガイド９３が設けられている。レールガイド９３は、前記前端部の下面に設けられている。ガイド穴９２に支軸８０が挿通された状態で、レールガイド９３が支持レール８２の上端に載置され、これにより、レールガイド９３が支持レール９３によって摺動可能に支持される。このように、キャリッジ２２０が支軸８０及び支持レール８２によって支持されるため、キャリッジ２２０は、他の制約が無ければ、支軸８０を中心に前記前端部が上方へ回動することができる。しかしながら、図３に示されるように、キャリッジ２２０の上方にはコンタクトガラス２７，２８が設けられている。そのため、仮に、振動や揺れ、衝撃などに起因する外力を受けて前記前端部が上方へ回動しようとしても、コンタクトガラス２７，２８によって前記前端部の上方への回動が制限される。
【００３１】
本体部１０１の前記後端部の側面には、アルミ板で形成されたアルミ基板１１０（本発明の保持板の一例）が取り付けられている。アルミ基板１１０には、光源２２１としてのＬＥＤの点灯を制御するためのＬＥＤドライバーが実装されている。ＬＥＤドライバーは、定電流駆動回路やＰＷＭ制御回路などを実現するＩＣなどの電子部品で構成されている。また、本体部１０１の短手方向の左側の端部（左端部）の側面（左側面）には、プリント基板１１１（本発明の保持板の一例）が取り付けられている。プリント基板１１１は、本体部１０１の左側面の中央に設けられている。プリント基板１１１には、撮像素子２２７や、この撮像素子２２７を駆動制御するためのドライバーが実装されている。また、プリント基板１１には、キャリッジ２２０の位置などを検知するためのセンサーなどの電子部品が実装されている。
【００３２】
このように、キャリッジ２２０の表面に実装プレート１０４、アルミ基板１１０、及びプリント基板１１０などの電子部品を保持する保持板が取り付けられている場合、画像形成装置１０の運搬中にキャリッジ２２０が移動して前記保持板がハウジング２１の内部フレームに接触すると、その接触時の衝撃によって前記保持板又は前記電子部品が損傷又は故障するおそれがある。そのため、本実施形態では、画像形成装置１０の製品出荷時の運搬中に、そのときの振動や揺れなどによってキャリッジ２２０が移動しても、前記保持板が直接に前記内部フレームに接触しないように構成されている。
【００３３】
具体的には、図６に示されるように、キャリッジ２２０の本体部１０１の左側面（キャリッジ２２０における移動方向側の側面）に、突出リブ９４の上段部９４Ｂと当接可能な２つの当接部１１２（本発明の第１当接部の一例）が設けられている。２つの当接部１１２は、前記左側面において、本体部１０１の長手方向に隔てた位置に設けられており、詳細には、プリント基板１１の両サイドそれぞれから離れた位置に設けられている。当接部１１２は、下フレーム７１の側板７４に設けられた上段部９４Ｂに対応する位置に設けられている。このような当接部１１２が設けられているため、図９に示されるように、画像形成装置１０の出荷時の運搬中にキャリッジ２２０が移動して、下フレーム７１の突出リブ９４に接触可能な第１位置（図９に示される位置）に達しても、プリント基板１１１に先だって当接部１１２が上段部９４Ｂに当接する。つまり、前記第１位置において当接部１１２が上段部９４Ｂに当接するため、プリント基板１１１は直接に上段部９４や側板７４などに接触しない。これにより、プリント基板１１１は、直接の接触による衝撃を受けなくなるため、プリント基板１１１の損傷やその実装部品である撮像素子２２７やそのドライバーなどの電子部品の故障が防止される。なお、前記第１位置は、本発明の接触位置に相当する。
【００３４】
また、図７に示されるように、キャリッジ２２０の本体部１０１の右側面（キャリッジ２２０における移動方向側の側面）に、ストッパー部９５と当接可能な２つの突起１１３（本発明の第１当接部の一例）が設けられている。二つの突起１１３は、前記右側面において、本体部１０１の長手方向に隔てた位置に設けられている。突起１１３は、下フレーム７１の側板７５に設けられたストッパー部９５の位置に対応する位置に設けられている。突起１１３は、本体部１０１の左側面から垂直方向へ突出しており、その突出端が実装プレート１０４の右端部よりも右側へ延びており、実装プレート１０４を越える位置まで突出している。本実施形態では、キャリッジ２２０の右側面において、突起１１３が最も突出している。このような突起１１３が設けられているため、図１０に示されるように、画像形成装置１０の出荷時の運搬中にキャリッジ２２０が移動して、下フレーム７１のストッパー部９５に接触可能な第２位置（図１０に示される位置）に達しても、実装プレート１０４に先だって突起１１３がストッパー部９５に当接する。つまり、前記位置において突起１１３がストッパー部９５に当接するため、実装プレート１０４は直接にストッパー部９５や側板７５などに接触しない。これにより、実装プレート１０４は、直接の接触による衝撃を受けなくなるため、実装プレート１０４の損傷やその実装部品であるＬＥＤなどの電子部品の故障が防止される。なお、前記第２位置は、本発明の接触位置に相当する。
【００３５】
また、図６及び図７に示されるように、キャリッジ２２０の本体部１０１の上縁部に複数の突起１１５（本発明の第２当接部の一例）が設けられている。本実施形態では、４つの突起１１５が設けられている。具体的には、突起１１５は、本体部１１０の右側上縁部の中央、本体部１１０の左側上縁部の中央、そして、前記左側上縁部の長手方向の両端それぞれに設けられている。突起１１５は、本体部１０１の上縁部から上方へ突出しており、４つの突起１１５全てにおいてその突出端が同一面上となるように上方へ延びている。突起１１５の突出端は、キャリッジ２２０の上方に位置するコンタクトガラス２７，２８との間で所定の間隙を隔てた位置に達している。突起１１５は、実装プレート１０４やアルミ基板１１０、プリント基板１１よりも上方へ延びており、それらを越える位置まで突出している。本実施形態では、キャリッジ２２０の上面において、突起１１５が最も突出している。このような突起１１５が設けられているため、図１１に示されるように、画像形成装置１０の出荷時の運搬中にキャリッジ２２０が支軸８０を中心に前端部が上方へ回動してコンタクトガラス２７，２８の裏面に接触する場合でも、実装プレート１０４やアルミ基板１１０、プリント基板１１１に先だって突起１１５がコンタクトガラス２７，２８の裏面に当接する。つまり、前記位置において突起１１５がコンタクトガラス２７，２８に当接するため、実装プレート１０４などは直接にコンタクトガラス２７，２８に接触しない。これにより、実装プレート１０４などが、直接の接触による衝撃を受けなくなるため、実装プレート１０４などの損傷や実装部品である電子部品の故障が防止される。
【００３６】
なお、上述の実施形態では、本発明の画像処理装置の一例として画像読取装置１１を例示したが、例えば、本発明の移動体が、インクジェット記録方式の記録ヘッドである場合は、本発明を前記記録ヘッドによる画像記録処理を行う画像処理装置として捉えることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０：画像形成装置
１１：画像読取装置
２１：ハウジング
２２：読取ユニット
２７，２８：コンタクトガラス
８０：支軸
８２：支持レール
９４：突出リブ
９５：ストッパー部
１０４：実装プレート
１１０：アルミ器盤
１１１：プリント基板
１１２：当接部
１１３，１１５：突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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