(57)【要約】【課題】簡単な構成でグラデーションを付けて対象部に塗布液を塗布可能であり、液垂れも防止できる塗布具を提供しようとする。【解決手段】液体供給機構１０の先端側に内部から表面側に開口するスリット１２の有る塗布体１４を備え、該液体供給機構１０から供給される塗布液が塗布体１４の内部からスリット１２に供給されるようにした塗布具において、塗布体１４は、表面が一平滑面１４ａになる部分に、深さ及び間隔の異なる複数のスリット１２を形成した塗布具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体供給機構の先端側に内部から表面側に開口するスリットの有る塗布体を備え、該液体供給機構から供給される塗布液が塗布体の内部からスリットに供給されるようにした塗布具において、
塗布体は、表面が一平滑面になる部分に、深さ及び間隔の異なる複数のスリットを形成したものであることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記複数のスリット同士の間隔は、平滑面の端部よりも中央が狭いものであることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
前記複数のスリットの開口幅は、同一幅に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマスカラやマスカラ以外の化粧料や保湿剤や薬剤等などの塗布液を塗布する塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般のマスカラ塗布具は、ブラシにマスカラを供給して、ブラシを対象部に睫毛に塗布するものであるが、それ以外にも種々に提案されている。
【０００３】
例えば、マスカラを収容する収容部と、そのマスカラを睫毛などの対象部に塗るための塗布体と、収容部内のマスカラを塗布体に供給する機構とを具備して、塗布体に櫛歯状に配設されたアーチ型塗布片を備えたマスカラ塗布具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、この特許文献１に記載の塗布具では、塗布体の溝（塗布片同士の間隙）が均等配置されており、グラデーション（濃淡）を付けて塗布することが困難な塗布具である。
【０００５】
一方、軸状の塗布体の外周に複数の溝を形成したマスカラ塗布具も提案されている（例えば、：特許文献２、特許文献３公報参照）。
【０００６】
また、塗布体にスリット列を設けてマスカラをスリット列で保持するようにした塗布体を設けた塗布具が提案されている（特許文献４参照）。
【０００７】
特許文献の２〜４の塗布具は、いずれもスリット間隔を部分的に異ならせている。しかしながら、塗布体の全周にわたってスリット等を形成しているため、塗布液が出易く、液垂れ（液ダレ）することなくマスカラ等の液体を保持することが難しいものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−３４７４８号公報
【特許文献２】実開昭６１−１３０１０６号公報
【特許文献３】実開昭６１−１６４６１４号公報
【特許文献４】実公平０３−０８１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、斯かる実情に鑑み、簡単な構成でグラデーションを付けて対象部に塗布液を塗布可能であり、液垂れも防止できる塗布具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、液体供給機構の先端側に内部から表面側に開口するスリットの有る塗布体を備え、該液体供給機構から供給される塗布液が塗布体の内部からスリットに供給されるようにした塗布具において、
塗布体は、表面が一平滑面になる部分に、深さ及び間隔の異なる複数のスリットを形成したものであることを特徴とする塗布具である。
【００１１】
本発明において、前記複数のスリット同士の間隔は、平滑面の端部よりも中央が狭いものであることが好適である。
【００１２】
また、本発明において、前記複数のスリットの開口幅は、同一幅に形成されていることが好適である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の塗布具によれば、塗布体の、表面が一平滑面になる部分に、深さ及び間隔の異なる複数のスリットを形成したものであるので、塗布体の平滑面ではスリットから出る塗布液に分布ができ自然にグラデーションができるので、濃い・薄いの塗り分けによってグラデーションを対象部に付けようとするときに、何度も塗って乗り具合を仕上げる必要がなく、極めて簡便に塗布操作ができる。
【００１４】
なお、前記複数のスリット同士の間隔は、平滑面の端部よりも中央を狭いものにすれば、塗布液を塗布される量を中心付近程濃く、端に近づくほど少なくすることができ、中央部の濃いグラデーションに仕上げることができる。
【００１５】
また、前記複数のスリットの開口幅は、同一幅に形成されているものにすれば、スリット成形の金型を統一でき、簡易に金型を作ることができる等の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の係る塗布具の全体構成図で、（ａ）が反スリット側から見た側面図、（ｂ）がスリットを下向きにした側面図、（ｃ）が縦断面図である。
【図２】上記塗布具に設けた塗布体の前端側の説明図で、（ａ）がスリットの見えない状態での先側の斜視図、（ｂ）先方からの視図、（ｃ）がスリットの見える状態の先側の斜視図、（ｄ）が反スリット側からの側面図、（ｅ）がスリットを下向きにした側面図、（ｆ）が縦断面図、（ｇ）がスリット側からの側面図、（ｈ）が後方からの視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１８】
図１が実施形態に係る塗布具の全体説明図、図２は塗布体の前端側の説明図である。
【００１９】
図１に示すように、実施形態に係る塗布具は、液体供給機構１０の先端側に内部から表面側に開口するスリット１２の有る塗布体１４を備え、該液体供給機構１０から供給される塗布液が塗布体１４の内部からスリット１２に供給されるようにした塗布具である。
【００２０】
前記液体供給機構１０は、軸本体１６内部（収容部２０内）の塗布液を、ピストン体１８を先方に移動させて前記塗布体１４に供給する機構である。ピストン体１８は、軸本体１６の後端開口から挿入して、軸本体１６の中央部の内壁に密着して摺動可能に設けられている。また、軸本体１６内と、塗布体１４の後端部と、ピストン体１８の前面とに囲まれる空間部分は、塗布液の収容部２０として形成されている。
【００２１】
軸本体１６の先端部１６ａ内に塗布体１４における円筒状の後端部１４ｃが差し込まれて固定されている。液体供給機構１０は、使用者の操作入力によってその構成要素のピストン体１８を軸本体１６中央部の内壁に密着して液密に摺動し、これによって、前記収容部２０の容積を減少して塗布液を加圧して送り出す。
【００２２】
液体供給機構１０は、主要部材として回転操作部材２２、軸状部材２４、この軸状部材２４を出没させる固定筒状体２６、及び上述のピストン体１８を有してなる。
【００２３】
そして、回転操作部材２２は互いに回転不能に接合させた外筒キャップ２８と内筒材３０とからなり、回転操作部材２２全体は軸本体１６の後部に回転可能に設けられる。この回転操作部材２２に軸状部材２４は軸方向摺動可能でかつ回転方向に固定されている。
【００２４】
固定筒状体２６は環状部材からなり、軸本体１６に回転及び進退動不能に取り付けられている。固定筒状体２６の内周部に雌ネジが形成されていて、軸状部材２４の外周の雄ネジが螺合するようになっている。回転操作部材２２を回転させることによって、軸状部材２４が回転し、固定筒状体２６の雌ネジに螺合する軸状部材２４の雄ネジによって軸状部材２４が繰出しされるのでピストン体１８が移動する。
【００２５】
また、固定筒状体２６及び回転操作部材２２（内筒材３０の先方外周面）同士の噛み合わせ部３２はラチェットが形成されている。回転操作部材２２は、固定筒状体２６（それの固定された軸本体１６）に対して両方向に回転可能になっているが、塗布液としての液体化粧料を吐出する一方向へ回転させたときには、ラチェットによる手指にクリック感を生じさせつつ吐出させ、他方向へ回転させたときには、回転規制されている。
【００２６】
前記噛み合わせ部３２の回転規制に関して、噛み合わせ部３２が回転操作部材２２の部品である外筒キャップ２８と内筒材３０との間に一定以上の回転力が加わったときに、その規制を解除して回転可能にするトルクリミッタ機能を付与し、液体供給機構１０の破損を防ぐことができる。
【００２７】
なお、液体供給機構１０には、上記の回転操作部材２２の他方向への回転等によって収容部２０内部の塗布液を減圧する機能を付与して、塗布液を塗布体１４のスリット１２内に戻すことが可能である。その他、液体供給機構１０において、上記回転操作部材２２の噛み合わせ部３２が他方向への回転を規制して、塗布液が収容部２０に戻せないようにすることもできる。
【００２８】
ここで、図２に示すように、前記塗布体１４は、後端部がややくびれて中央部が太くなり先端部が細くなる全体が流線型をなした、先端部の閉じて中空の概略筒状体である。前記塗布体１４は、エラストマーやシリコーン等の柔軟な材質のものでなっている。
【００２９】
塗布体１４は、その表面の一平滑面１４ａになる部分に、深さ及び間隔の異なる複数のスリット１２を形成したものである。図１〜図２に示すように、塗布体１４は、内部の中空１４ｂが円筒形状で、外周面において中央部が両端部に比較して太くなる凹凸が有るので、厚みについても、中央部が両端部よりも厚い。
したがって、塗布体１４の表面から内面まで貫通する各スリット１２は中央部が両端部よりも深さが深くなる。なお、後端部１４ｃが円筒状で軸本体１６の先端部１６ａに差し込まれている。
【００３０】
また、前記複数のスリット１２同士の間隔は、平滑面１４ａの部分において端部よりも中央が段階的に狭いものになっている。なお、スリット１２の間隔は、設計上、どのようにしても良い。
【００３１】
また、前記複数のスリット１２の開口幅は、同一幅に形成されている。したがって、平滑面１４ａの部分の表面にスリット１２の開口が弧になっており、開口方向から見た場合にスリット１２が同じ幅に形成されている。
【００３２】
上記のように、実施形態に係る塗布具によれば、塗布体１４の、表面が一平滑面１４ａになる部分に、深さ及び間隔の異なる複数のスリット１２を形成したものである。
【００３３】
塗布体１４の平滑面１４ａではスリット１２から出る塗布液に分布ができ自然にグラデーションができるので、濃い・薄いの塗り分けによってグラデーションを塗布対象部に付けたいときに何度も塗って乗り具合を仕上げる必要がなく、極めて簡便に塗布操作ができる。また、塗布体１４の全周ではなく、その周の一部にスリット１２を形成するので塗布液が出すぎることがなく、液ダレせずに塗布液を確実に保持することができる。
【００３４】
また、塗布体１４の平滑面１４ａのスリット１２のピッチは、つまり、前記複数のスリット１２同士の間隔は、平滑面１４ａの端部よりも中央を狭いものにするので、塗布液を塗布される量を中心付近程濃く（リッチになり）、端に近づくほど少なくすることができ、中央部の濃いグラデーションに仕上げることができる。
【００３５】
また、前記複数のスリット１２の開口幅は、同一幅に形成されているものにするので、スリット１２成形の金型を統一でき、簡易に金型を作ることができる等の作用効果を奏する。
【００３６】
なお、前記実施形態では、マスカラを塗るものを例示したが、本発明に係る塗布具には頬や唇などの化粧料塗布具、そのほか、体に塗る保湿剤薬剤等の塗布液用の塗布具等に用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の塗布具は、マスカラ以外の化粧料や保湿剤や薬剤等を塗布するのに利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０  液体供給機構
１２  スリット
１４  塗布体
１４ａ  塗布体の平滑面
１６  軸本体
１８  ピストン体
２０  収容部
【図１】
2015196032.tif 000003
【図２】
2015196032.tif 000004