(57)【要約】【課題】スキャン部を所定方向にガイドするガイドレールの変形を抑制しつつ、組立作業の効率を向上させることができる画像読取装置を提供する。【解決手段】画像読取装置１００は、筐体１１１と、筐体１１１内に配置され、所定方向に移動しながら原稿をスキャンするスキャン部１１４と、筐体１１１の底部の内面１１１ａに設けられ、スキャン部１１４を所定方向にガイドする樹脂製のガイドレール１１５と、所定方向に延びる長尺状の補強部材１１６であって、ガイドレール１１５を補強するための補強部材１１６とを備え、補強部材１１６は、筐体１１１の底部の外面１１１ｂにガイドレール１１５に沿って取り付けられ、補強部材１１６の所定方向における中央部分は、筐体１１１の底部に固定される。【選択図】図５
2015167291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に配置され、所定方向に移動しながら原稿をスキャンするスキャン部と、
前記筐体の底部の内面に設けられ、前記スキャン部を前記所定方向にガイドする樹脂製のガイドレールと、
前記所定方向に延びる長尺状の補強部材であって、前記ガイドレールを補強するための補強部材とを備え、
前記補強部材は、前記筐体の底部の外面に前記ガイドレールに沿って取り付けられ、
前記補強部材の前記所定方向における中央部分は、前記筐体の底部に固定される
画像読取装置。
【請求項２】
前記補強部材は、
前記筐体の底部の外面と平行に配置され、前記所定方向に延びる第１板状部と、
前記第１板状部の前記所定方向に延びる一辺から前記第１板状部と交差する方向に設けられた、前記所定方向に延びる第２板状部とを備え、
前記第１板状部の前記所定方向における中央部分は、前記筐体の底部に固定される
請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記ガイドレールは、前記筐体の底部の内面から突出しており、
前記第２板状部は、前記ガイドレールによって前記筐体の底部の外面に形成された溝に挿入される
請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記補強部材は、当該補強部材の前記所定方向における中央部分に、前記筐体の底部の外面に垂直な方向から見たときに凸形状を有する凸部を備え、
前記筐体の底部には、前記補強部材の前記凸部に対応する穴部が形成されており、
前記補強部材の前記凸部を前記筐体の前記穴部に嵌め合わせることにより、前記補強部材の前記所定方向における中央部分は、前記筐体の底部に固定される
請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記筐体の底部の外面には、前記補強部材の前記所定方向における両端部分にそれぞれ当接する壁面が形成されている
請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像、文書あるいは物体（以下、「原稿」という）を光学的にスキャンすることにより、原稿の画像を生成する画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像読取装置では、例えばＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）がイメージセンサとして用いられる。ＣＩＳが用いられる画像読取装置（以下、「ＣＩＳスキャナ」という）は、筐体内に、複数の受光素子が並んで配置されたラインイメージセンサを備える。ＣＩＳスキャナは、ラインイメージセンサ内の複数の受光素子が並ぶ方向（ライン方向）と略直交する所定方向（スキャン方向）にラインイメージセンサを移動させることにより、原稿を光学的にスキャンする。
【０００３】
このとき、ラインイメージセンサは、筐体の底部に設けられたガイドレールに沿ってスキャン方向に移動する。つまり、ガイドレールは、ラインイメージセンサをスキャン方向にガイドする。したがって、ラインイメージセンサの移動を安定させるためには、ガイドレールが熱などによって大きく変形しないことが求められる。
【０００４】
そこで、従来、高い剛性を有する金属シャフトがガイドレールとして用いられる（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１５４１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ガイドレールが金属製である場合、筐体の底部にガイドレールを取り付ける必要があり、組立作業の効率が低下する。
【０００７】
そこで、本発明は、スキャン部を所定方向にガイドするガイドレールの変形を抑制しつつ、組立作業の効率を向上させることができる画像読取装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る画像読取装置は、筐体と、前記筐体内に配置され、所定方向に移動しながら原稿をスキャンするスキャン部と、前記筐体の底部の内面に設けられ、前記スキャン部を前記所定方向にガイドする樹脂製のガイドレールと、前記所定方向に延びる長尺状の補強部材であって、前記ガイドレールを補強するための補強部材とを備え、前記補強部材は、前記筐体の底部の外面に前記ガイドレールに沿って取り付けられ、前記補強部材の前記所定方向における中央部分は、前記筐体の底部に固定される。
【０００９】
この構成によれば、樹脂製のガイドレールを用いることができる。したがって、ガイドレールと筐体の底部とを一体に設けることが可能となる。ガイドレールと筐体の底部とが一体に成型されれば、ガイドレールを取り付けるための作業が不要となり、組立作業の効率を向上させることが可能となる。
【００１０】
また、この構成によれば、樹脂製のガイドレールを補強するための補強部材を筐体の底部の外面に取り付けることができる。したがって、ガイドレールの変形を抑制することができる。さらに、筐体の外側から補強部材を取り付けることができるので、補強部材が筐体の底部の内面に取り付けられる場合よりも、組立作業の効率を向上させることができる。
【００１１】
さらに、この構成によれば、補強部材の中央部分を筐体の底部に固定することができる。したがって、ガイドレールの変形（例えば反り）を効果的に抑制することができる。
【００１２】
例えば、前記補強部材は、前記筐体の底部の外面と平行に配置され、前記所定方向に延びる第１板状部と、前記第１板状部の前記所定方向に延びる一辺から前記第１板状部と交差する方向に設けられた、前記所定方向に延びる第２板状部とを備え、前記第１板状部の前記所定方向における中央部分は、前記筐体の底部に固定されてもよい。
【００１３】
この構成によれば、補強部材は、第１板状部と、第１板状部の所定方向に延びる一辺から第１板状部と交差する方向に設けられた第２板状部とを備えることができる。つまり、補強部材は、所定方向に延びる屈曲部分を有することができる。したがって、補強部材が単なる板状部材である場合に比べて、補強部材の所定方向における曲げ強度を向上させることができる。すなわち、補強部材の板状部の厚みを減少させてもガイドレールの変形を抑制することができ、製造コストを低減させることが可能となる。
【００１４】
例えば、前記ガイドレールは、前記筐体の底部の内面から突出しており、前記第２板状部は、前記ガイドレールによって前記筐体の底部の外面に形成された溝に挿入されてもよい。
【００１５】
この構成によれば、ガイドレールによって筐体の底部の外面に形成された溝に補強部材の第２板状部を挿入することができる。したがって、補強部材の第２板状部が筐体の外方に突出することが防ぐことができ、補強部材によって画像読取装置の高さが増大することを抑制することができる。
【００１６】
例えば、前記補強部材は、当該補強部材の前記所定方向における中央部分に、前記筐体の底部の外面に垂直な方向から見たときに凸形状を有する凸部を備え、前記筐体の底部には、前記補強部材の前記凸部に対応する穴部が形成されており、前記補強部材の前記凸部を前記筐体の前記穴部に嵌め合わせることにより、前記補強部材の前記所定方向における中央部分は、前記筐体の底部に固定されてもよい。
【００１７】
この構成によれば、補強部材の中央部分に設けられた凸部を筐体の底部に形成された穴部に嵌め合わせることにより、補強部材の中央部分を筐体の底部に固定することができる。したがって、ネジを用いて補強部材の中央部分を底部に固定する場合よりも、画像読取装置の高さを減少させることができる。
【００１８】
例えば、前記筐体の底部の外面には、前記補強部材の前記所定方向における両端部分にそれぞれ当接する壁面が形成されてもよい。
【００１９】
この構成によれば、補強部材の両端部分の各々を、筐体の底部の外面に形成された壁面に当接させることができる。したがって、補強部材の変形を壁面によって抑制することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の一態様に係る画像読取装置によれば、スキャン部を所定方向にガイドするガイドレールの変形を抑制しつつ、組立作業の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施の形態１に係る画像読取装置の外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る画像読取装置の画像読取部の平面図である。
【図３】実施の形態１に係る画像読取装置の筐体の底部の斜視図である。
【図４】実施の形態１に係る画像読取装置のガイドレールの断面を示す部分斜視図である。
【図５】実施の形態１に係る画像読取装置の筐体の底面図である。
【図６】実施の形態１に係る画像読取装置の補強部材の取り付け部分の断面図である。
【図７】実施の形態２に係る画像読取装置の筐体の底面図である。
【図８Ａ】実施の形態２に係る画像読取装置の補強部材の中央部分の断面を示す斜視図である。
【図８Ｂ】実施の形態２の変形例に係る画像読取装置の補強部材の中央部分の断面を示す斜視図である。
【図９】実施の形態３に係る画像読取装置の筐体の底面図である。
【図１０】実施の形態３に係る画像読取装置の補強部材の端部近傍における斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２３】
なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、一例であり、請求の範囲を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００２４】
（実施の形態１）
実施の形態１に係る画像読取装置は、スキャン部をスキャン方向にガイドする樹脂製のガイドレールを補強するための補強部材を備える。補強部材は、筐体の底部の外面に取り付けられ、その中央部分が筐体の底部に固定される。
【００２５】
以下に、実施の形態１に係る画像読取装置について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２６】
［画像読取装置の構成］
図１は、実施の形態１に係る画像読取装置の外観を示す斜視図である。
【００２７】
画像読取装置１００は、複写機（Photocopier）あるいはＭＦＰ（Multi Function Product/Printer/Peripheral）であり、画像読取機能に加えて、印刷機能を有する。なお、画像読取装置１００は、必ずしも印刷機能を有する必要はない。
【００２８】
図１に示すように、画像読取装置１００は、画像読取部１１０と、印刷部１２０と、操作部１３０とを備える。
【００２９】
画像読取部１１０は、原稿を光学的にスキャンすることにより、原稿の画像を生成する。なお、画像読取部１１０の構成の詳細については後述する。
【００３０】
印刷部１２０は、スキャン結果（原稿の画像）を印刷する。具体的には、印刷部１２０は、給紙カセット１２１と、画像形成部１２２と、排紙トレイ１２３とを備える。給紙カセット１２１に格納された用紙は、画像形成部１２２に搬送される。そして、画像形成部１２２によって用紙に画像が形成される。画像が形成された用紙は、排紙トレイ１２３に排出される。ここでは、画像読取装置１００の奥側に形成された排出口１２４から手前方向へ用紙が排紙トレイ１２３上に排出される。
【００３１】
例えば、画像形成部１２２は、ゼログラフィ（Xerography）あるいは電子写真（Electrophotography）と呼ばれる乾式複写技法を用いて用紙に画像を形成する。ゼログラフィでは、トナーを用紙に定着させるために用紙に熱および圧力が加えられる。したがって、排紙トレイ１２３に排出された用紙は熱くなり、画像読取部１１０の筐体の底部を加熱する場合がある。このような場合には、画像読取部１１０の筐体の底部に設けられたガイドレールが熱によって変形することを抑制する必要がある。
【００３２】
操作部１３０は、例えばタッチパネルおよびプッシュボタン等で構成されている。操作部１３０は、ユーザによる操作（例えば、原稿のスキャンあるいはコピーを開始する指示など）を受け付ける。
【００３３】
［画像読取部の構成］
図２は、実施の形態１に係る画像読取装置の画像読取部の平面図である。図２において、カバー部材１１３の記載は省略されている。図３は、実施の形態１に係る画像読取装置の筐体の底部の斜視図である。図４は、実施の形態１に係る画像読取装置のガイドレールの断面を示す部分斜視図である。図５は、実施の形態１に係る画像読取装置の筐体の底面図である。つまり、図５は、実施の形態１に係る画像読取装置の筐体の底部を下から見た図である。図６は、実施の形態１に係る画像読取装置の補強部材の取り付け部分の断面図である。具体的には、図６は、図５のＡ−Ａ断面を示す図である。
【００３４】
画像読取部１１０は、筐体１１１と、原稿台１１２と、カバー部材１１３と、スキャン部１１４と、ガイドレール１１５と、補強部材１１６とを備える。
【００３５】
筐体１１１は、スキャン部１１４などを収容する。
【００３６】
原稿台１１２は、筐体１１１の上面に固定された透明な板状の部材である。原稿台１１２は、筐体１１１の上面に形成された開口を塞ぐ。例えば、原稿台１１２は、プラテンガラスである。
【００３７】
カバー部材１１３は、原稿台１１２を開閉自在に塞ぐ部材である。通常、カバー部材１１３が開かれた状態で原稿が原稿台１１２に載置され、カバー部材１１３が閉じられた状態で原稿台１１２に載置された原稿がスキャンされる。
【００３８】
スキャン部１１４は、筐体１１１内に配置され、スキャン方向（Ｘ軸方向）に移動しながら原稿台１１２に載置された原稿をスキャンする。具体的には、スキャン部１１４は、スキャン方向に移動しながら原稿の各位置からの反射光を受光し、受光した反射光の強さに対応する信号を出力する。例えば、スキャン部１１４は、光源、ラインイメージセンサおよびレンズなどを備える。
【００３９】
ガイドレール１１５は、筐体１１１の底部の内面（上面）１１１ａに設けられる。ガイドレール１１５は、スキャン方向に延びており、スキャン部１１４をスキャン方向にガイドする。つまり、スキャン部１１４は、ガイドレール１１５に沿って移動する。
【００４０】
本実施の形態では、ガイドレール１１５は、図４および図６に示すように、筐体１１１と一体に設けられており、筐体１１１の底部の内面１１１ａから突出している。また、筐体１１１の底部の外面（下面）１１１ｂには、ガイドレール１１５によって溝１１５ａが形成されている。
【００４１】
ガイドレール１１５は樹脂製である。具体的には、ガイドレール１１５の材質は、例えば、ＰＳ−ＨＩ（High impact polystyrene）、ＡＢＳ（Acrylonitrile butadiene styrene）、ＰＣ＋ＡＢＳ（Polycarbonate/Acrylonitrile butadiene styrene）である。
【００４２】
補強部材１１６は、スキャン方向に延びる長尺状の部材であって、ガイドレール１１５を補強するための部材である。補強部材１１６は、図５および図６に示すように、筐体１１１の底部の外面１１１ｂにガイドレール１１５に沿って取り付けられる。
【００４３】
本実施の形態では、補強部材１１６のスキャン方向における中央部分と両端部分とが、締結部材１１７（例えばネジ）によって筐体１１１の底部に固定される。ここで、中央部分とは、厳密に中央に位置する部分である必要はなく、実質的に中央に位置する部分であればよい。また、両端部分とは、厳密に端縁に位置する部分である必要はなく、端縁の近傍に位置する部分であればよい。
【００４４】
具体的には、図６に示すように、補強部材１１６は、Ｌ字形の断面形状を有する。つまり、第１板状部１１６ａと、第１板状部１１６ａと垂直に交差する第２板状部１１６ｂとを有する。
【００４５】
第１板状部１１６ａは、スキャン方向に延びる矩形板状の部分である。第１板状部１１６ａは、筐体１１１の底部の外面１１１ｂと平行に配置される。第１板状部１１６ａには、スキャン方向における中央部分および両端部分のそれぞれに、締結部材１１７を挿入するための孔が形成されている。締結部材１１７は、この孔を貫通して、筐体１１１の底部の外面から突出するボス１１８に挿入される。
【００４６】
第２板状部１１６ｂは、スキャン方向に延びる矩形板状の部分である。第２板状部１１６ｂは、第１板状部１１６ａのスキャン方向に延びる一辺から第１板状部１１６ａと交差する方向に設けられている。ここでは、第２板状部１１６ｂは、第１板状部１１６ａに対して垂直に交差している。
【００４７】
補強部材１１６は、高い強度を有する部材であり、例えば金属製である。具体的には、補強部材１１６は、例えば、電気亜鉛めっき鋼板（Electrolytic zinc-coated steel plate）からなる。また、補強部材１１６は、繊維（例えばガラス繊維）を含有する繊維強化樹脂（Fiber-reinforced plastic（ＦＲＰ））からなってもよい。
【００４８】
［効果］
以上のように、本実施の形態に係る画像読取装置によれば、樹脂製のガイドレールを用いることができる。したがって、ガイドレールと筐体の底部とを一体に設けることが可能となる。ガイドレールと筐体の底部とが一体に成型されれば、ガイドレールを取り付けるための作業が不要となり、組立作業の効率を向上させることが可能となる。
【００４９】
また、本実施の形態に係る画像読取装置によれば、樹脂製のガイドレールを補強するための補強部材を筐体の底部の外面に取り付けることができる。したがって、ガイドレールの変形を抑制することができる。さらに、筐体の外側から補強部材を取り付けることができるので、補強部材が筐体の底部の内面に取り付けられる場合よりも、組立作業の効率を向上させることができる。
【００５０】
また、本実施の形態に係る画像読取装置によれば、補強部材の中央部分を筐体の底部に固定することができる。したがって、ガイドレールの変形（例えば反り）を効果的に抑制することができる。
【００５１】
また、本実施の形態に係る画像読取装置によれば、補強部材は、第１板状部と、第１板状部の所定方向に延びる一辺から第１板状部と交差する方向に設けられた第２板状部とを備えることができる。つまり、補強部材は、所定方向に延びる屈曲部分を有することができる。したがって、補強部材が単なる板状部材である場合に比べて、補強部材の所定方向における曲げ強度を向上させることができる。すなわち、補強部材の板状部の厚みを減少させてもガイドレールの変形を抑制することができ、製造コストを低減させることが可能となる。
【００５２】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２について説明する。本実施の形態では、補強部材のスキャン方向における中央部分を筐体の底部へ固定する手段が実施の形態１と異なる。以下に、実施の形態１と異なる部分を中心に、本実施の形態に係る画像読取装置について図面を参照しながら具体的に説明する。
【００５３】
［画像読取部の構成］
図７は、実施の形態２に係る画像読取装置の筐体の底面図である。図８Ａは、実施の形態２に係る画像読取装置の補強部材の中央部分の断面を示す斜視図である。具体的には、図８Ａは、図７のＢ部分の断面を示す斜視図である。
【００５４】
本実施の形態に係る画像読取装置２００の補強部材２１６は、実施の形態１と同様に、画像読取装置２００の筐体２１１の底部の外面２１１ｂにガイドレール２１５に沿って取り付けられる。また、補強部材２１６は、Ｌ字形の断面形状を有する。つまり、補強部材２１６は、第１板状部２１６ａと、第１板状部２１６ａのスキャン方向に延びる一辺から第１板状部２１６ａと交差する方向に設けられた第２板状部２１６ｂとを有する。
【００５５】
ガイドレール２１５は、実施の形態１と同様に、筐体２１１と一体に設けられており、筐体２１１の底部の内面２１１ａから突出している。第２板状部２１６ｂは、ガイドレール２１５によって筐体２１１の底部の外面２１１ｂに形成された溝２１５ａに挿入される。
【００５６】
補強部材２１６は、スキャン方向における中央部分に、筐体２１１の底部の外面に垂直な方向から見たときに凸形状を有する凸部２１６ｃを備える。具体的には、補強部材２１６は、第１板状部２１６ａのスキャン方向に延びる他辺（第２板状部２１６ｂが設けられた辺に対向する辺）の中央部分に凸部２１６ｃを備える。
【００５７】
筐体２１１の底部には、補強部材２１６の凸部２１６ｃに対応する穴部２１１ｃが形成されている。具体的には、筐体２１１の底部の外面２１１ｂから突出する壁部２１１ｄの一部と外面２１１ｂとの間に隙間（穴部２１１ｃ）が形成されている。
【００５８】
補強部材２１６の凸部２１６ｃを筐体２１１の穴部２１１ｃに嵌め合わせることにより、補強部材２１６の中央部分は、筐体２１１の底部に固定される。
【００５９】
なお、補強部材２１６のスキャン方向における両端部分は、実施の形態１と同様に、締結部材２１７によって筐体２１１の底部に固定される。ただし、締結部材２１７の位置がガイドレール２１５の端部近傍であるので、締結部材２１７が筐体２１１内に突出しても締結部材２１７はスキャン部の移動を妨げない。したがって、本実施の形態では、実施の形態１のように筐体２１１の底部の外面２１１ｂにボスが形成されなくてもよい。
【００６０】
［効果］
以上のように、本実施の形態に係る画像読取装置によれば、ガイドレールによって筐体の底部の外面に形成された溝に補強部材の第２板状部を挿入することができる。したがって、補強部材の第２板状部が筐体の外方に突出することが防ぐことができる。その結果、補強部材によって画像読取装置の高さが増大することを抑制することができる。また、補強部材が、ユーザによる排紙トレイ上の用紙の取り出しを阻害することを抑制することができる。さらに、排紙トレイに用紙が排出される際に、補強部材に用紙の先端が引っ掛かり排紙不良を起こすことを低減させることができる。
【００６１】
なお、第２板状部は、筐体の底部の外面に形成された溝に挿入されなくてもよい。例えば、図８Ｂに示すように、補強部材２１６は、第２板状部２１６ｂを筐体２１１の底部の外面２１１ｂから離れる方向に向けて取り付けられてもよい。この場合であっても、補強部材は、ガイドレールの変形を抑制することができる。
【００６２】
また、本実施の形態に係る画像読取装置によれば、補強部材の中央部分に設けられた凸部を筐体の底部に形成された穴部に嵌め合わせることにより、補強部材の中央部分を筐体の底部に固定することができる。したがって、ネジを用いて補強部材の中央部分を底部に固定する場合よりも、画像読取装置の高さを減少させることができる。また、補強部材の中央部分を底部に固定するための締結部材が、ユーザによる排紙トレイ上の用紙の取り出しを阻害することを抑制することができる。さらに、排紙トレイに用紙が排出される際に、締結部材に用紙の先端が引っ掛かり排紙不良を起こすことを低減させることができる。
【００６３】
（実施の形態３）
次に、実施の形態３について説明する。本実施の形態では、補強部材のスキャン方向における両端部分は、筐体の壁面に当接する点が実施の形態２と異なる。以下に、実施の形態２と異なる部分を中心に、本実施の形態に係る画像読取装置について図面を参照しながら具体的に説明する。
【００６４】
［画像読取部の構成］
図９は、実施の形態３に係る画像読取装置の筐体の底面図である。図１０は、実施の形態３に係る画像読取装置の補強部材の端部近傍における斜視図である。具体的には、図１０は、図９のＣ部分における斜視図である。
【００６５】
本実施の形態に係る画像読取装置３００の筐体３１１の底部の外面３１１ｂには、補強部材２１６のスキャン方向における両端部分にそれぞれ当接する壁面３１１ｅが形成されている。具体的には、外面３１１ｂと垂直な壁面３１１ｅが筐体３１１に形成されている。そして、補強部材２１６は、当該補強部材２１６のスキャン方向における両端部分が壁面３１１ｅに接するように取り付けられる。したがって、補強部材２１６のスキャン方向への移動が壁面３１１ｅによって規制される。
【００６６】
［効果］
以上のように、本実施の形態に係る画像読取装置によれば、補強部材の両端部分の各々を、筐体の底部の外面に形成された壁面に当接させることができる。したがって、補強部材の変形を壁面によって抑制することができる。
【００６７】
（その他の実施の形態）
以上、本発明の実施の形態に係る画像読取装置について説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も本発明の範囲内に含まれる。
【００６８】
例えば、上記各実施の形態では、ガイドレールは、筐体の底部と一体に成型されていたが、ガイドレールは、筐体の底部と別部材であってもよい。
【００６９】
また、上記各実施の形態では、補強部材は、Ｌ字形の断面形状を有していたが、これに限定されない。例えば、補強部材は、単なる１枚の板状部材であってもよい。つまり、補強部材は、第２板状部を有しなくてもよい。また例えば、補強部材は、Ｔ字形の断面形状を有してもよい。また例えば、補強部材は、Ｕ字形の断面形状を有してもよい。
【００７０】
また例えば、補強部材は、コの字形の断面形状を有してもよい。つまり、補強部材は、第１板状部および第２板状部に加えて、第１板状部のスキャン方向に延びる他辺から第１板状部と交差する方向に設けられた、スキャン方向に延びる第３板状部を備えてもよい。
【００７１】
また、上記各実施の形態では、第２板状部は、第１板状部に対して垂直に交差していたが、これに限定されない。第１板状部と第２板状部とは、どのような角度で交差してもよい。
【００７２】
また、上記各実施の形態では、筐体の底部の外面に、板状部材によって穴部を形成していたが、穴部はこれに限定されない。例えば、筐体の底部の外面に凹部を設け、その凹部の壁面に穴部が形成されてもよい。つまり、穴部は、補強部材の凸部に対応すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明の一態様に係る画像読取装置は、例えばイメージスキャナおよびコピー機等として利用することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１００、２００、３００  画像読取装置
１１０  画像読取部
１１１、２１１、３１１  筐体
１１１ａ、２１１ａ  内面
１１１ｂ、２１１ｂ、３１１ｂ  外面
１１２  原稿台
１１３  カバー部材
１１４  スキャン部
１１５、２１５  ガイドレール
１１５ａ、２１５ａ  溝
１１６、２１６  補強部材
１１６ａ、２１６ａ  第１板状部
１１６ｂ、２１６ｂ  第２板状部
１１７、２１７  締結部材
１１８  ボス
１２０  印刷部
１２１  給紙カセット
１２２  画像形成部
１２３  排紙トレイ
１２４  排出口
１３０  操作部
２１１ｃ  穴部
２１１ｄ  壁部
２１６ｃ  凸部
３１１ｅ  壁面
【図１】
2015167291.tif 000003
【図２】
2015167291.tif 000004
【図３】
2015167291.tif 000005
【図４】
2015167291.tif 000006
【図５】
2015167291.tif 000007
【図６】
2015167291.tif 000008
【図７】
2015167291.tif 000009
【図８Ａ】
2015167291.tif 000010
【図８Ｂ】
2015167291.tif 000011
【図９】
2015167291.tif 000012
【図１０】
2015167291.tif 000013