(57)【要約】【課題】固定接点と可動接点との接触部分の寿命自体を延ばすことができ、従来とは比較にならないほど寿命を延ばすことが可能な摺動式電子機器を提供する。【解決手段】スライド式スイッチ１０は、ケース１１に対してスライド移動可能に設けられたスライダ１２と、スライダ１２から突出して形成された当接部１２ｂと、当接部１２ｂの突出する向きにスライダ１２を付勢するスライダ付勢バネ１３と、スライダ付勢バネ１３による付勢力により当接部１２ｂが当接させられる被当接部１１ｂと、固定接点１６と、固定接点１６に対して当接部１２ｂの突出する方向とは直交する方向から固定接点１６に接触するようにスライダ１２に取り付けられた可動接点１５とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースに対してスライド移動可能に設けられたスライダと、
前記スライダから突出して形成された当接部と、
前記当接部の突出する向きに前記スライダを付勢する付勢部と、
前記付勢部による付勢力により前記当接部が当接させられる被当接部と、
固定接点と、
前記固定接点に対して前記当接部の突出する方向とは直交する方向から前記固定接点に接触するように前記スライダに取り付けられた可動接点と、
を備える摺動式電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の摺動式電子機器において、
前記被当接部及び前記固定接点は、当該摺動式電子機器を覆う前記ケースの内面に形成されていること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の摺動式電子機器において、
前記固定接点は、組み立て直後における前記可動接点の接触位置よりも前記当接部の突出する向きに拡張された拡張領域を有していること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項４】
請求項３に記載の摺動式電子機器において、
前記拡張領域が前記当接部の突出する向きに拡張されている長さは、前記当接部が前記被当接部との摺動により摩耗して前記スライダが前記当接部の突出する向きへ移動可能な距離以上であること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記当接部の耐摩耗性が、前記被当接部の耐摩耗性よりも劣ること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記可動接点と前記固定接点との間が摩耗により劣化して使用限界に達するよりも早く、前記当接部が摩耗して前記可動接点の前記固定接点に対する接触位置が移動すること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記可動接点は、前記固定接点よりも耐摩耗性が高いこと、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記可動接点は、前記固定接点に対して加圧接触していること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記当接部が摩耗して発生する摩耗粉が前記固定接点側へ移動しないようにする壁部が設けられていること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記当接部が摩耗して発生する摩耗粉を保持する摩耗粉保持部が設けられていること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記当接部が摩耗して発生する摩耗粉を外部に放出するための孔部が設けられていること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記被当接部は、前記当接部の摩耗量を調節するために独立した部材により形成されていること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、
前記被当接部は、前記当接部の摩耗を促進させるために表面に凹凸形状が形成されている、又は、表面粗さが所定の粗さに形成されていること、
を特徴とする摺動式電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド部材を移動させることにより、スイッチ操作等を行う摺動式電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スライド式スイッチや可変抵抗器等の摺動式電子機器が知られている。これら摺動式電子機器では、固定接点に対して可動接点が摺動して移動して、スイッチング等が行われる。固定接点と可動接点とは、常に同じ位置が接触して摺動するので、繰り返しの使用によって、両者の接触面が摩耗して、接触部の電気的抵抗が変化したり、接触不良が生じたりすることがあった。
【０００３】
特許文献１には、固定接点側のコモンパターンにも切換パターンと同様な非導電部を設けて、コモン摺動接点とコモンパターンとの接触部分の摩耗を低減する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１４７７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の手法では、コモンパターン側の寿命が切換パターン側の寿命と同程度となることにより、製品としての寿命は伸びるものの、切換パターン側の寿命が延びるものではなく、固定接点と可動接点との接触部分の寿命自体を延ばす効果は得られなかった。
【０００６】
本発明の課題は、固定接点と可動接点との接触部分の寿命自体を延ばすことができ、従来とは比較にならないほど寿命を延ばすことが可能な摺動式電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
【０００８】
請求項１の発明は、ケース（１１，２１，３１，５１）に対してスライド移動可能に設けられたスライダ（１２）と、前記スライダから突出して形成された当接部（１２ｂ）と、前記当接部の突出する向きに前記スライダを付勢する付勢部（１３）と、前記付勢部による付勢力により前記当接部が当接させられる被当接部（１１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，４７，５１ｂ）と、固定接点（１６）と、前記固定接点に対して前記当接部の突出する方向とは直交する方向から前記固定接点に接触するように前記スライダに取り付けられた可動接点（１５）と、を備える摺動式電子機器（１０，２０，３０，４０，５０）である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の摺動式電子機器において、前記被当接部（１１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，５１ｂ）及び前記固定接点（１６）は、当該摺動式電子機器を覆う前記ケースの内面に形成されていること、を特徴とする摺動式電子機器（１０，２０，３０，５０）である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の摺動式電子機器において、前記固定接点（１６）は、組み立て直後における前記可動接点（１５）の接触位置よりも前記当接部（１２ｂ）の突出する向きに拡張された拡張領域（１６ａ）を有していること、を特徴とする摺動式電子機器（１０，２０，３０，４０，５０）である。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３に記載の摺動式電子機器において、前記拡張領域（１６ａ）が前記当接部（１２ｂ）の突出する向きに拡張されている長さ（Ａ）は、前記当接部が前記被当接部との摺動により摩耗して前記スライダが前記当接部の突出する向きへ移動可能な距離（Ｂ）以上であること、を特徴とする摺動式電子機器（１０，２０，３０，４０，５０）である。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記当接部（１２ｂ）の耐摩耗性が、前記被当接部（１１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，４７，５１ｂ）の耐摩耗性よりも劣ること、を特徴とする摺動式電子機器（１０，２０，３０，４０，５０）である。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記可動接点（１５）と前記固定接点（１６）との間が摩耗により劣化して使用限界に達するよりも早く、前記当接部（１２ｂ）が摩耗して前記可動接点の前記固定接点に対する接触位置が移動すること、を特徴とする摺動式電子機器（１０，２０，３０，４０，５０）である。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記可動接点（１５）は、前記固定接点（１６）よりも耐摩耗性が高いこと、を特徴とする摺動式電子機器（１０，２０，３０，４０，５０）である。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記可動接点（１５）は、前記固定接点（１６）に対して加圧接触していること、を特徴とする摺動式電子機器（１０，２０，３０，４０，５０）である。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記当接部（１２ｂ）が摩耗して発生する摩耗粉が前記固定接点（１６）側へ移動しないようにする壁部（２１ｃ）が設けられていること、を特徴とする摺動式電子機器（２０）である。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記当接部（１２ｂ）が摩耗して発生する摩耗粉を保持する摩耗粉保持部（２１ｄ）が設けられていること、を特徴とする摺動式電子機器（２０）である。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記当接部（１２ｂ）が摩耗して発生する摩耗粉を外部に放出するための孔部（３１ｃ，３１ｄ）が設けられていること、を特徴とする摺動式電子機器（３０）である。
【００１９】
請求項１２の発明は、請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記被当接部（４７）は、前記当接部（１２ｂ）の摩耗量を調節するために独立した部材により形成されていること、を特徴とする摺動式電子機器（４０）である。
【００２０】
請求項１３の発明は、請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載の摺動式電子機器において、前記被当接部（５１ｂ）は、前記当接部（１２ｂ）の摩耗を促進させるために表面に凹凸形状が形成されている、又は、表面粗さが所定の粗さに形成されていること、を特徴とする摺動式電子機器（５０）である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
【００２２】
（１）本発明の摺動式電子機器は、ケースに対してスライド移動可能に設けられたスライダと、スライダから突出して形成された当接部と、当接部の突出する向きにスライダを付勢する付勢部と、付勢部による付勢力により当接部が当接させられる被当接部と、固定接点と、固定接点に対して当接部の突出する方向とは直交する方向から固定接点に接触するようにスライダに取り付けられた可動接点とを備える。よって、本発明の摺動式電子機器は、固定接点と可動接点との接触部分の寿命自体を延ばすことができ、従来とは比較にならないほど寿命を延ばすことができる。
【００２３】
（２）本発明の摺動式電子機器の被当接部及び固定接点は、摺動式電子機器を覆うケースの内面に形成されている。よって、本発明の摺動式電子機器は、ケースが被当接部を含むこととなり、被当接部に別途部材を設ける必要がない。
【００２４】
（３）本発明の摺動式電子機器の固定接点は、組み立て直後における可動接点の接触位置よりも当接部の突出する向きに拡張された拡張領域を有している。よって、本発明の摺動式電子機器は、可動接点が移動して接触可能な領域が広くなり、寿命を大きく延ばすことができる。
【００２５】
（４）本発明の摺動式電子機器では、拡張領域が当接部の突出する向きに拡張されている長さは、当接部が被当接部との摺動により摩耗してスライダが当接部の突出する向きへ移動可能な距離以上である。よって、本発明の摺動式電子機器は、当接部が摩耗しきるまで可動接点と固定接点との接触を保つことができる。
【００２６】
（５）本発明の摺動式電子機器は、前記当接部の耐摩耗性が、前記被当接部の耐摩耗性よりも劣る。よって、本発明の摺動式電子機器は、当接部が確実に摩耗することができる。
【００２７】
（６）本発明の摺動式電子機器は、可動接点と固定接点との間が摩耗により劣化して使用限界に達するよりも早く、当接部が摩耗して可動接点の固定接点に対する接触位置が移動する。よって、本発明の摺動式電子機器は、可動接点と固定接点との間が摩耗により劣化して使用限界となってしまうことを防止できる。
【００２８】
（７）本発明の摺動式電子機器の可動接点は、固定接点よりも耐摩耗性が高い。よって、本発明の摺動式電子機器は、可動接点側が摩耗して使えなくなってしまうことを防止できる。
【００２９】
（８）本発明の摺動式電子機器の可動接点は、固定接点に対して加圧接触している。よって、本発明の摺動式電子機器は、可動接点が径方向外側へ移動しても、安定して固定接点に対して接触して、導通を行うことができる。
【００３０】
（９）本発明の摺動式電子機器は、当接部が摩耗して発生する摩耗粉が固定接点側へ移動しないようにする壁部が設けられている。よって、本発明の摺動式電子機器は、摩耗粉による接触不良を防止できる。
【００３１】
（１０）本発明の摺動式電子機器は、当接部が摩耗して発生する摩耗粉を保持する摩耗粉保持部が設けられている。よって、本発明の摺動式電子機器は、摩耗粉による接触不良を防止できる。
【００３２】
（１１）本発明の摺動式電子機器は、当接部が摩耗して発生する摩耗粉を外部に放出するための孔部が設けられている。よって、本発明の摺動式電子機器は、摩耗粉による接触不良を防止できる。
【００３３】
（１２）本発明の摺動式電子機器の被当接部は、当接部の摩耗量を調節するために独立した部材により形成されている。よって、本発明の摺動式電子機器は、当接部の摩耗量を簡単に調節できる。
【００３４】
（１３）本発明の摺動式電子機器の被当接部は、当接部の摩耗を促進させるために表面に凹凸形状が形成されている、又は、表面粗さが所定の粗さに形成されている。よって、本発明の摺動式電子機器は、当接部が確実に摩耗することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明によるスライド式スイッチ１０の第１実施形態を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
【図２】本発明によるスライド式スイッチ１０の一部を切断して示した斜視図である。
【図３】スライド式スイッチ１０が長期間使用された後の状態を示す概略断面図である。
【図４】第２実施形態のスライド式スイッチ２０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
【図５】第３実施形態のスライド式スイッチ３０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
【図６】第４実施形態のスライド式スイッチ４０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
【図７】第５実施形態のスライド式スイッチ５０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００３７】
（第１実施形態）
図１は、本発明によるスライド式スイッチ１０の第１実施形態を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
図２は、本発明によるスライド式スイッチ１０の一部を切断して示した斜視図である。なお、図２には、ケース１１と、スライダ１２と、固定接点１６とを示し、他の部材については省略した。
また、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
さらに、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００３８】
本実施形態のスライド式スイッチ１０は、手動又は電動等によりスライダ１２がスライド操作されることにより、スイッチングを行うスライド式電子機器である。スライド式スイッチ１０は、ケース１１と、スライダ１２と、スライダ付勢バネ１３と、接触圧用バネ１４と、可動接点１５と、固定接点１６とを備えている。
【００３９】
ケース１１は、スライド式スイッチ１０を覆うように少なくとも一端面が開口された略直方体形状に形成されている。ケース１１は、溝部１１ａと、被当接部１１ｂとを有している。なお、ケース１１の開口部は、不図示の蓋部材により塞がれている。
溝部１１ａは、スライダ１２の傾斜防止リブ１２ａがスライド可能に嵌合する溝であり、図２の奥行き方向に延在している。
被当接部１１ｂは、ケース１１の下部の内側に形成されており、後述の当接部１２ｂが当接する。なお、以下の説明において、上下、左右といった記載は、図１中における上下左右方向を指すものとする。
また、本実施形態のケース１１は、ガラス繊維入りのポリカーボネート樹脂により形成されている。
【００４０】
スライダ１２は、図中の奥行き方向にスライド移動可能なようにケース１１に支持されている。スライダ１２は、傾斜防止リブ１２ａと、当接部１２ｂと、収容部１２ｃとを有している。
【００４１】
傾斜防止リブ１２ａは、スライダ１２の上方に突出し、かつ、図中の奥行き方向に延在している。傾斜防止リブ１２ａは、溝部１１ａにスライド移動可能に嵌合しており、スライダ１２がケース１１に対して斜めになることを防止している。また、傾斜防止リブ１２ａには、不図示の操作つまみ、又は、駆動機構が接続されている。そして、これらを介して傾斜防止リブ１２ａに駆動力が伝えられ、スライダ１２が移動させられる。
【００４２】
当接部１２ｂは、スライダ１２から下方に２箇所突出して延在しており、先端が被当接部１１ｂに当接している。
【００４３】
収容部１２ｃは、スライダ１２の左右両方向に向いて２箇所開口されており、接触圧用バネ１４が収容されている。本実施形態では、この２つの収容部１２ｃと、この２つに収容されている接触圧用バネ１４と、可動接点１５とは、２つとも同一構造であるものとする。
【００４４】
また、本実施形態のスライダ１２は、ガラス繊維等が添加されていないポリアセタール樹脂により形成されている。上述したように、ケース１１は、ガラス繊維入りのポリカーボネート樹脂により形成されている。したがって、当接部１２ｂは、被当接部１１ｂよりも耐摩耗性が劣り、特に当接部１２ｂが被当接部１１ｂ（ケース１１）に含まれるガラス繊維によって摩耗が促進され、当接部１２ｂが被当接部１１ｂよりも先に摩耗する。なお、ケース１１の材質の添加物として、ガラス繊維の他にガラスビーズ、カーボン繊維、ミネラル等を添加してもよい。
【００４５】
スライダ付勢バネ１３は、ケース１１の上部との間にチャージされた状態でスライダ１２の上面に取り付けられている板バネである。スライダ付勢バネ１３は、当接部１２ｂの突出する向きである下方にスライダ１２を付勢する。
【００４６】
接触圧用バネ１４は、収容部１２ｃ内に圧縮された状態で収容されている圧縮コイルバネである。接触圧用バネ１４は、可動接点１５を固定接点１６側へ付勢している。
【００４７】
可動接点１５は、スライダ１２の収容部１２ｃの開口端を塞ぐように配置されている。可動接点１５は、収容部１２ｃの開口端の外周を覆うようになっており、接触圧用バネ１４に付勢されて固定接点１６に対して加圧接触している。また、可動接点１５は、固定接点１６と接触する半球形状に側方に突出した接触部１５ａを有している。
【００４８】
固定接点１６は、ケース１１の側面内側に設けられており、可動接点１５が加圧接触した状態でその表面を摺動する。固定接点１６は、可動接点１５の接触部１５ａが接触する位置よりも当接部１２ｂの突出する向きである下方に拡張された拡張領域１６ａを有している。この拡張領域１６ａが下方に拡張されている長さは、当接部１２ｂが被当接部１１ｂとの摺動により摩耗してスライダ１２が下方へ移動可能な距離以上になっていることが望ましい。すなわち、図１中で説明すると、拡張領域１６ａの長さＡは、当接部１２ｂが下方に突出して延在している長さＢ以上になっていることが望ましい。
【００４９】
次に、本実施形態のスライド式スイッチ１０が長期間使用された場合の挙動について説明する。
図３は、スライド式スイッチ１０が長期間使用された後の状態を示す概略断面図である。
上述したように、当接部１２ｂは、被当接部１１ｂに対して付勢された状態となっている。したがって、スライダ１２が移動すると、可動接点１５が固定接点１６に対して摺動する他、当接部１２ｂも被当接部１１ｂに対して摺動する。上述したように当接部１２ｂの方が被当接部１１ｂよりも摩耗しやすいので、長期間の利用によって、当接部１２ｂの先端は、徐々に摩耗して当接部１２ｂが下方に突出する量が減ってくる。
【００５０】
スライダ１２は、スライダ付勢バネ１３により下方へ付勢されていることから、スライダ１２の全体が下方へ移動する。そうすると、可動接点１５は、スライダ１２に取り付けられているので、可動接点１５の接触部１５ａ、すなわち、可動接点１５と固定接点１６とが接触する位置も、徐々に下方へ移動することとなる。これにより、可動接点１５は、固定接点１６上の同じ位置と摺動し続けることが回避され、固定接点１６の摩耗に起因する接触部の電気的抵抗の変化や、接触不良を防止できる。
よって、本実施形態のスライド式スイッチ１０は、従来のものと比べて、飛躍的に寿命を延ばすことが可能となる。
【００５１】
ここで、上述した本実施形態のスライド式スイッチ１０の寿命をさらに延ばすために、以下の条件を勘案して各部の構成を行うとよい。
【００５２】
（条件１）
先にも述べたが、拡張領域１６ａが下方に拡張されている長さは、当接部１２ｂが被当接部１１ｂとの摺動により摩耗してスライダ１２が下方へ移動可能な距離以上になっていることが望ましい。このようにすることにより、まだスライダ１２が下方へ移動可能であるのに固定接点１６に可動接点１５が接触できないことにより寿命となってしまうことを防ぐことができる。なお、当接部１２ｂ及び拡張領域１６ａを大きくすればするだけ、スライド式スイッチ１０の寿命をさらに延ばすことは可能であるが、あまり過大にこれらを大きくすると、スライド式スイッチ１０の大型化を招いてしまうので、適切な範囲とすべきである。
【００５３】
（条件２）
この条件も先に述べたが、当接部１２ｂは、被当接部１１ｂよりも耐摩耗性が劣るように当接部及び被当接部の材料が選定されていることが望ましい。被当接部１１ｂが先に摩耗しても、接点の寿命は伸びるが、ケース１１の内側に溝が形成されることとなり、強度不足に陥ったり、形成された溝に当接部１２ｂが食い込む形となって動作不良を生じたりするおそれがあるからである。
【００５４】
（条件３）
可動接点１５と固定接点１６との間が摩耗により劣化して使用限界に達するよりも早く、当接部１２ｂが摩耗して可動接点１５の固定接点１６に対する接触位置が移動するように当接部１２ｂの摩耗特性に関する条件が設定されていることが望ましい。この条件も、本発明の効果を高めるためには必要である。なお、この条件を最適な設定とするためには、実際に試作品を作成して微妙なパラメータを適宜調整することが必要となる。着目すべき点は、当接部１２ｂと被当接部１１ｂとの間の摩耗速度と、可動接点１５と固定接点１６との間の摩耗速度であるが、当接部１２ｂの摩耗が早ければ接点部分の保護効果は高まるものの、当接部１２ｂ側の摩耗によって寿命が早く到来してしまう。一方、当接部１２ｂがなかなか摩耗しないようだと、接点部分が摩耗しすぎて寿命が到達してしまう。よって、この部分の条件設定は、スライド式スイッチ１０の寿命を大きく左右するものとなり得る。
【００５５】
（条件４）
可動接点１５は、固定接点１６よりも耐摩耗性が高いことが望ましい。可動接点１５と固定接点１６との接触位置は、当接部１２ｂの摩耗にしたがって、次第に下方へ移動する。しかし、可動接点１５に着目すると、接触部１５ａが常に固定接点１６と摺動し続けることに変わりがない。よって、可動接点１５と固定接点１６との摺動によっては、固定接点１６側が摩耗して可動接点１５側は摩耗しないことが望ましい。これにより、可動接点１５と固定接点１６との接触部分の状態を常に良好な状態に保つことが可能である。
【００５６】
なお、上述した各条件は、全てを満たすことを要求されるものではない。具体的には、スライド式スイッチ１０に要求される仕様によって、これらの条件を適宜調整すればよい。
【００５７】
以上説明したように、第１実施形態によれば、スライド式スイッチ１０は、固定接点１６と可動接点１５との接触部分の寿命自体を飛躍的に延ばすことが可能であり、従来とは比較にならないほど寿命を延ばすことが可能である。
【００５８】
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態のスライド式スイッチ２０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
第２実施形態のスライド式スイッチ２０は、ケース２１の形態が第１実施形態のケース１１と異なる他は、第１実施形態のスライド式スイッチ１０と同様な形態をしている。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００５９】
第２実施形態のケース２１は、溝部２１ａと、被当接部２１ｂと、壁部２１ｃと、摩耗粉保持部２１ｄとを有している。溝部２１ａ及び被当接部２１ｂは、第１実施形態の溝部１１ａ及び被当接部１１ｂと同様である。
【００６０】
壁部２１ｃは、当接部１２ｂが摩耗して発生する摩耗粉が固定接点１６側へ移動しないようにする壁である。壁部２１ｃは、当接部１２ｂと固定接点１６との間に内側へ突出しており、図中の奥行き方向に延在している。
【００６１】
摩耗粉保持部２１ｄは、当接部１２ｂが摩耗して発生する摩耗粉を保持して溜める溝状の部分である。摩耗粉保持部２１ｄは、当接部１２ｂと固定接点１６との間であって、壁部２１ｃよりも当接部１２ｂ側に、図中の奥行き方向に延在している。なお、当接部１２ｂに摩耗粉を留める効果をさらに高めるために、例えば、粘着剤等を摩耗粉保持部２１ｄに設けてもよい。
【００６２】
以上説明したように、第２実施形態によれば、スライド式スイッチ２０は、壁部２１ｃと、摩耗粉保持部２１ｄとを有しているので、摩耗粉が固定接点１６側へ移動し難くなる。よって、スライド式スイッチ２０は、摩耗粉が可動接点１５と固定接点１６との間に挟まって導通不良が生じるおそれを少なくできる。
【００６３】
（第３実施形態）
図５は、第３実施形態のスライド式スイッチ３０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
第３実施形態のスライド式スイッチ３０は、ケース３１の形態が第１実施形態のケース１１と異なる他は、第１実施形態のスライド式スイッチ１０と同様な形態をしている。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００６４】
第３実施形態のケース３１は、溝部３１ａと、被当接部３１ｂと、孔部３１ｃ，３１ｄとを有している。溝部３１ａ及び被当接部３１ｂは、第１実施形態の溝部１１ａ及び被当接部１１ｂと同様である。
【００６５】
孔部３１ｃは、当接部１２ｂと固定接点１６との間にあるケース３１の側壁部に貫通して開口されている。
孔部３１ｄは、当接部１２ｂと固定接点１６との間にあるケース３１の下部に貫通して開口されている。
孔部３１ｃ，３１ｄは、当接部１２ｂが摩耗して発生する摩耗粉を外部に放出するために開口されている。したがって、摩耗粉が発生すると、その大部分は、これら孔部３１ｃ，３１ｄから外部に放出される。
【００６６】
以上説明したように、第３実施形態によれば、スライド式スイッチ３０は、孔部３１ｃ，３１ｄを有しているので、摩耗粉が外部に放出され、可動接点１５と固定接点１６との間に挟まって導通不良が生じるおそれを少なくできる。
【００６７】
（第４実施形態）
図６は、第４実施形態のスライド式スイッチ４０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
第４実施形態のスライド式スイッチ４０は、被当接部４７をケース１１とは独立した別部材により形成した他は、第１実施形態のスライド式スイッチ１０と同様な形態をしている。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００６８】
第４実施形態のスライド式スイッチ４０は、当接部１２ｂが当接するケース１１の内側部分に、被当接部４７を有している。
被当接部４７は、ケース１１とは別部材をケース１１の内側部分に取り付けてある。被当接部４７は、板状の部材であり、製造が容易である。よって、被当接部４７は、当接部１２ｂの摩耗量を調節するために簡単に交換することが可能であり、また、ケース１１の本来の機能に影響を与えることなく、材質の選定が可能である。
【００６９】
以上説明したように、第４実施形態によれば、被当接部４７をケース１１とは別部材として独立して形成したので、第４実施形態のスライド式スイッチ４０は、当接部１２ｂの摩耗量を調節するために被当接部４７の変更が容易であり、摩耗量の調節を容易に行える。
【００７０】
（第５実施形態）
図７は、第５実施形態のスライド式スイッチ５０を組み立てられた直後の新品状態で示す概略断面図である。
第５実施形態のスライド式スイッチ５０は、被当接部５１ｂの状態を変更した他は、第１実施形態のスライド式スイッチ１０と同様な形態をしている。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００７１】
第５実施形態のケース５１は、溝部５１ａと、被当接部５１ｂとを有している。溝部５１ａは、第１実施形態の溝部１１ａと同様である。
被当接部５１ｂは、表面に微小な凹凸形状が形成されている。これにより、被当接部５１ｂに当接する当接部１２ｂは、摩耗が促進される。なお、被当接部５１ｂの表面は、図示したような目視可能な凹凸形状とせず、表面粗さを所定の粗さに形成するようにしてもよい。
【００７２】
以上説明したように、第５実施形態によれば、被当接部５１ｂの表面に微小な凹凸形状を形成したので、第５実施形態のスライド式スイッチ５０では、当接部１２ｂの摩耗が促進され、当接部１２ｂがより確実に摩耗させられて、可動接点１５を移動させることができる。
【００７３】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００７４】
（１）各実施形態において、収容部１２ｃと、これに収容されている接触圧用バネ１４と可動接点１５との組合せは、左右に２組設けられている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、図中の奥行き方向（スライダ１２の移動方向）に沿って、さらに複数組が設けられていてもよい。
【００７５】
（２）各実施形態において、スライダ１２は、直進移動する例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、スライダが曲線に沿って移動する形態であってもよい。
【００７６】
（３）各実施形態において、可動接点１５は、接触圧用バネ１４により固定接点１６側へ加圧接触させられている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、可動接点自体をバネ材等により形成して、可動接点自らが弾性変形して固定接点に接触することにより加圧接触するものであってもよい。
【００７７】
（４）各実施形態において、摺動式電子機器として、スライド式スイッチの例を挙げて説明した。これに限らず、回転式電子機器に適用してもよく、例えば、可変抵抗器等、スイッチ以外の機器であってもよい。
【００７８】
なお、第１実施形態から第５実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００７９】
１０    スライド式スイッチ
１１    ケース
１１ａ  溝部
１１ｂ  被当接部
１２    スライダ
１２ａ  傾斜防止リブ
１２ｂ  当接部
１２ｃ  収容部
１３    スライダ付勢バネ
１４    接触圧用バネ
１５    可動接点
１５ａ  接触部
１６    固定接点
１６ａ  拡張領域
２０    スライド式スイッチ
２１    ケース
２１ａ  溝部
２１ｂ  被当接部
２１ｃ  壁部
２１ｄ  摩耗粉保持部
３０    スライド式スイッチ
３１    ケース
３１ａ  溝部
３１ｂ  被当接部
３１ｃ  孔部
３１ｄ  孔部
４０    スライド式スイッチ
４７    被当接部
５０    スライド式スイッチ
５１    ケース
５１ａ  溝部
５１ｂ  被当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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