(57)【要約】【課題】本発明は、記録部の耐可塑剤性と耐アルコール性に優れ、しかも高温高湿保存下でも地肌カブリが少ない感熱記録体を提供することを主な目的とする。【解決手段】支持体上に、少なくともロイコ染料及び呈色剤を含有する感熱記録層を有する感熱記録体において、呈色剤として、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種、並びに４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを含有し、更に保存性改良剤としてトリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートを含有することを特徴とする感熱記録体。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、少なくともロイコ染料及び呈色剤を含有する感熱記録層を有する感熱記録体において、前記呈色剤として、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種、並びに４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを含有し、更に保存性改良剤としてトリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートを含有することを特徴とする感熱記録体。
【請求項２】
前記感熱記録層がロイコ染料１質量部に対して、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種を０．５〜５質量部、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを０．１〜３質量部、並びにトリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートを０．１〜２質量部含有している、請求項１に記載の感熱記録体。
【請求項３】
前記４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンが塩基性無機顔料の存在下で分散液を加熱処理して得られた呈色剤である、請求項１または２に記載の感熱記録体。
【請求項４】
前記塩基性無機顔料がマグネシウム化合物、アルミニウム化合物、カルシウム化合物、チタニウム化合物、珪酸マグネシウム、リン酸マグネシウム及びタルクからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の感熱記録体。
【請求項５】
前記ロイコ染料が３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、及び３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオランから選ばれる少なくとも１種である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の感熱記録体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロイコ染料と顕色剤との発色反応を利用した感熱記録体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
無色乃至淡色のロイコ染料と該ロイコ染料の電子受容体として作用できる呈色剤とを、熱により反応させて発色させることにより記録像を得るようにした感熱記録体がよく知られている。
【０００３】
その利用分野として、例えばＰＯＳ（Ｐｏｉｎｔ  ｏｆ  Ｓａｌｅｓ）システム用のレジ用紙及びチケット用紙等が挙げられるが、同システムの拡大と共にその使用環境、使用方法も多様化しており、厳しい条件下での使用が増加してきている。更に同用途では、領収書としても使用されるため、記録部の油や可塑剤、事務用品、ハンドクリーム等種々の薬品に対する保存性や、捺印性が良好なことも必要となる。
【０００４】
支持体上にロイコ染料と呈色剤を主成分とする感熱記録層を設けた感熱記録体にあっては、発色反応が可逆的であるため、発色画像が経時的に消色することが知られている。この消色は高温、高湿雰囲気下で加速され、更に油、可塑剤等の接触によって速やかに進行し、記録画像が読取り不可能なまで消色してしまう。また食品用ラベルや病院での試験管等に添付されるラベルは、高濃度のアルコール溶液が付着することがあり、地肌部が発色し、印字部が消色するため、ひどい場合には読取り不可能となる。これらに対して、記録部の保存性を向上させるため、感熱記録層中にエポキシ化合物を添加する方法（特許文献１参照）等が提案されているが、油や可塑剤に対して十分な効果が得られていない。また、近年、高保存性の呈色剤の開発が進み、感熱記録層中にウレアウレタン化合物を添加する方法（特許文献２参照）等が提案され、上記問題も解決されつつあるが、記録感度が低いという問題点がある。また非印字部分の安定性（耐熱性）を上げるためには、高融点の呈色剤を用いることが効果的であるが、これも記録感度が低下してしまうという問題点があり、近年の高速プリンターやバッテリー駆動のハンディーターミナルプリンターでの対応が困難である。
【０００５】
かかる問題に対して、呈色剤としてＮ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレアと４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを併用する方法が提案されている（特許文献３、４参照）。しかしながら、特許文献３では経時で白紙部が変色（地肌カブリ）してしまう問題がある。また、特許文献４では地肌カブリを抑えるため、カブリ防止剤として有機含窒素化合物を含有させることを提案しているが、有機含窒素化合物は消色性が強いため、保存性が劣化する問題がある。更に、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを用いた感熱記録体の耐湿地肌カブリ性を改良するために、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンと珪酸塩等の着色抑制剤を共分散した分散液を加熱処理して使用する方法（特許文献５）も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−２８６６８５号公報
【特許文献２】特開２００２−１４４７４６号公報
【特許文献３】特開２００２−１６０４６２号公報
【特許文献４】特開２００３−７２２４６号公報
【特許文献５】ＷＯ２００５／０４２２６３Ａ１（実施例８４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、記録部の耐可塑剤性と耐アルコール性に優れ、しかも高温高湿保存下でも地肌カブリが少ない感熱記録体を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記従来技術に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、上記問題点を解決するに至った。即ち、本発明は、下記の感熱記録体に係る。
【０００９】
項１：支持体上に、少なくともロイコ染料及び呈色剤を含有する感熱記録層を有する感熱記録体において、前記呈色剤として、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種、並びに４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを含有し、更に保存性改良剤としてトリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートを含有することを特徴とする感熱記録体。
【００１０】
項２：前記感熱記録層がロイコ染料１質量部に対して、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種を０．５〜５質量部、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを０．１〜３質量部、並びにトリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートを０．１〜２質量部含有している、項１に記載の感熱記録体。
【００１１】
項３：前記４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンが塩基性無機顔料の存在下で分散液を加熱処理して得られた呈色剤である、項１または２に記載の感熱記録体。
【００１２】
項４：前記塩基性無機顔料がマグネシウム化合物、アルミニウム化合物、カルシウム化合物、チタニウム化合物、珪酸マグネシウム、リン酸マグネシウム及びタルクからなる群から選ばれる少なくとも１種である、項１〜３のいずれか１項に記載の感熱記録体。
【００１３】
項５：前記ロイコ染料が３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、及び３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオランから選ばれる少なくとも１種である、項１〜４のいずれか１項に記載の感熱記録体。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の感熱記録体は、記録部の耐可塑剤性と耐アルコール性に優れ、しかも高温高湿保存下でも地肌カブリが少ない。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明における支持体としては、特に限定されないが、例えば、中性または酸性の上質紙、合成紙、透明または半透明のプラスチックフィルム、白色のプラスチックフィルム等が挙げられる。支持体の厚みは特に限定しないが、通常、２０〜２００μｍ程度である。
【００１６】
本発明における感熱記録層は、ロイコ染料を含有している。ロイコ染料としては、無色乃至淡色の各種公知のものが使用でき、具体的には、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３−（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、フルオラン等の青発色性染料、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−７−Ｎ−メチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン等の緑発色性染料、３，６−ビス（ジエチルアミノ）フルオラン−γ−アニリノラクタム、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン等の赤発色性染料、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン、３−ジメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、２，２−ビス｛４−〔６’−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−３’−メチルスピロ〔フタリド−３，９’−キサンテン−２’−イルアミノ〕フェニル｝プロパン、３−ジエチルアミノ−７−（３’−トリフルオロメチルフェニル）アミノフルオラン等の黒発色性染料、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノアニリノ）アニリノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ｐ−（ｐ−クロロアニリノ）アニリノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレン−９−スピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）フタリド等の近赤外領域に吸収波長を有する染料等が挙げられる。勿論、これらに限定されるものではなく、また必要に応じて２種以上を併用することもできる。なかでも、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、及び３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−メチ���−７−アニリノフルオランは発色感度、印字保存性に優れているため、好ましく用いられる。
【００１７】
前記ロイコ染料の含有割合は、感熱記録層の全固形量中、５〜２５質量％程度、好ましくは７〜２０質量％である。５質量％以上とすることにより発色能力を向上して、印字濃度を高めることができる。２５質量％以下とすることにより、印字濃度と耐熱性のバランスに優れる。
【００１８】
本発明における感熱記録層は、呈色剤を含有しており、呈色剤として、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種、並びに４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを含有している。
【００１９】
本発明におけるＮ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種は、記録濃度、記録部の耐油性、耐可塑剤性、アルコールによる地肌カブリに優れる性質を有するが、記録部の耐アルコール性や高温高湿下での記録濃度低下などの問題がある。しかしながら、本発明においては、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホン及びトリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートと併用することにより、地肌カブリが問題とならず、優れた記録濃度、記録部の耐油性、耐可塑剤性、及び耐アルコール性、高温高湿下での印字保存性をも確保することができる。
【００２０】
Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア及び１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアから選ばれる少なくとも１種は、感熱記録層中に、ロイコ染料１質量部に対して、０．５〜５質量部含有させることが好ましく、より好ましくは０．８〜５質量部、更に好ましくは２．５〜５質量部含有される。
【００２１】
本発明における４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンは、特に油、可塑剤、アルコール等に対する記録保存性に優れた効果を発揮する。また、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンが塩基性無機顔料の存在下で分散液を加熱処理して得られた呈色剤であることが好ましい。このようにして得られた呈色剤によれば、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンは、予め塩基性無機顔料と同一液体中において、５０〜９０℃、好ましくは６０〜８０℃の温度範囲で加熱処理された分散液として感熱記録層用塗液に配合することによって、感熱記録層用塗液の塗工及び乾燥後、感熱記録体としての余計な発色（地肌カブリ）が生じるのを抑制できる。処理時間は、加熱温度により適宜調整されるが、一般に２〜２４時間加熱処理することが好ましい。加熱処理される前の分散液は、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンを所定の粒子径に分散してから塩基性無機顔料を混合して得ることもできるし、各々を混ぜ合わせてから所定の粒子径に分散して得ることもできる。
【００２２】
塩基性無機顔料としては、マグネシウム化合物、アルミニウム化合物、カルシウム化合物、チタニウム化合物、及びタルクからなる群れから選ばれる少なくとも１種が用いられるが、なかでも珪酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、タルクが塗料の安定性や塗工適性の面からも好ましく使用される。
【００２３】
塩基性無機顔料の使用量は、特に限定されないが、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホン１００質量部に対して、０．５〜２０質量部程度、好ましくは１〜１０質量部程度である。
【００２４】
また、感熱記録層における４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンは、ロイコ染料１質量部に対して、０．１〜３．０質量部であることが好ましく、より好ましくは０．２５〜３．０質量部であり、更に好ましくは１．０〜３．０質量部である。４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンの含有量をロイコ染料１質量部に対して、０．１質量部以上とすることにより、記録部における耐油性、耐可塑剤性、耐アルコール性の十分な効果が得られ、３．０質量部以下とすることにより、アルコールによる地肌カブリを抑えることができる。
【００２５】
本発明における感熱記録層は、本発明の効果を損なわない限り、各種公知の呈色剤を併用してもよい。呈色剤としては、例えば活性白土、アタパルジャイト、コロイダルシリカ、珪酸アルミニウム等の無機酸性物質、４，４’−イソプロピリデンジフェノール、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、２，４’‐ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、４，４’−（３−（トシル）ウレイド）ジフェニルメタン、４，４’−（３−（トシル）ウレイド）ジフェニルエーテル、４−ヒドロキシ−４’−ベンジルオキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシフェニル−４’−ベンジルオキシフェニルスルホン、４−アリルオキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフェニル−４’−メチルフェニルスルホン等のフェノール性化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニルチオウレア等のチオ尿素化合物、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）カルバモイル酸ｐ−クミルフェニルエステル、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）カルバモイル酸ｐ−ベンジルオキシフェニルエステル、Ｎ−（ｏ−トルオイル）−ｐ−トルエンスルホアミド、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）−Ｎ’−（ｐ−トリル）尿素等の分子内に−ＳＯ２ＮＨ−結合を有する有機化合物、ｐ−クロロ安息香酸、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸、４−〔３−（ｐ−トリルスルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸、５−〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サリチル酸等の芳香族カルボン酸、及びこれら芳香族カルボン酸の亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩、更にはチオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テレフタルアルデヒド酸と他の芳香族カルボン酸との複合亜鉛塩等の有機酸性物質等が挙げられる。
【００２６】
本発明における感熱記録層は、保存性改良剤としては、トリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートを含有している。
【００２７】
本発明では、特定の呈色剤と保存性改良剤を併用することにより、地肌カブリが問題とならず、記録濃度、記録部の耐油性、耐可塑剤性、及び耐アルコール性に優れ、高温高湿条件での記録部の保存性をも確保することができる。
【００２８】
感熱記録層におけるトリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートの含有量は、ロイコ染料１質量部に対して、０．１〜２．０質量部であることが好ましく、０．１〜１．５質量部であることがより好ましく、更に好ましくは０．５〜１．５質量部である。トリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートの含有量をロイコ染料１質量部に対して、０．１質量部以上とすることにより、高温高湿条件下での記録部の保存性に十分な効果が得られ、１．５質量部以下とすることにより、高温高湿条件下での地肌カブリを抑えることができる。
【００２９】
本発明における感熱記録層は、本発明の効果を損なわない限り、各種公知の保存性改良剤を併用してもよい。保存性改良剤としては、例えば２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、１−〔α−メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕−４−〔α’，α’−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕ベンゼン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、４，４’−チオビス（３−メチルフェノール）、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’，５，５’−テトラブロモジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’，５，５’−テトラメチルジフェニルスルホン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン等のヒンダードフェノール化合物、１，４−ジグリシジルオキシベンゼン、４，４’−ジグリシジルオキシジフェニルスルホン、４−ベンジルオキシ−４’−（２−メチルグリシジルオキシ）ジフェニルスルホン、テレフタル酸ジグリシジル、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂等のエポキシ化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスフェイトのナトリウムまたは多価金属塩、ビス（４−エチレンイミノカルボニルアミノフェニル）メタン等が挙げられる。
【００３０】
感熱記録層は、感熱記録層用塗液を用いて、支持体上に塗布及び乾燥させることにより形成することができる。ロイコ染料、特定の呈色剤及び保存性改良剤、必要により増感剤等は、共に、あるいは別々に、例えば水を分散媒体としボールミル、アトライター、サンドミル等の撹拌・粉砕機により平均粒子径が２μｍ以下となるように微分散される。感熱記録層用塗液は、得られた分散液を必要により顔料、バインダー、助剤等と混合・撹拌することにより調製される。感熱記録層の塗布量は、乾燥重量で２〜１２ｇ／ｍ２程度が好ましく、３〜１０ｇ／ｍ２程度がより好ましい。
【００３１】
感熱記録層中に含有させるバインダーとしては、例えば澱粉類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール、珪素変性ポリビニルアルコール、ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体塩、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩、エチレン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。バインダーの含有割合は、特に限定されないが、感熱記録層の全固形量中、好ましくは５〜５０質量％程度、より好ましくは１０〜４０質量％程度の範囲である。
【００３２】
増感剤としては、例えばステアリン酸アミド、メトキシカルボニル−Ｎ−ステアリン酸ベンズアミルド、Ｎ−ベンゾイルステアリン酸アミド、Ｎ−エイコサン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、ベヘン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ−メチロールステアリン酸アミド、テレフタル酸ジベンジル、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジオクチル、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニル、２−ナフチルベンジルエーテル、ｍ−ターフェニル、ｐ−ベンジルビフェニル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、ｐ−トリルビフェニルエーテル、ジ（ｐ−メトキシフェノキシエチル）エーテル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メトキシフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−クロロフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキシエタン、１−（４−メトキシフェノキシ）−２−（３−メチルフェノキシ）エタン、ｐ−メチルチオフェニルベンジルエーテル、１，４−ジ（フェニルチオ）ブタン、ｐ−アセトトルイジド、ｐ−アセトフェネチジド、Ｎ−アセトアセチル−ｐ−トルイジン、ジ（β−ビフェニルエトキシ）ベンゼン、ｐ−ジ（ビニルオキシエトキシ）ベンゼン、１−イソプロピルフェニル−２−フェニルエタン等が挙げられる。
【００３３】
増感剤の含有割合は、増感のために有効な量とすればよいが、通常は、感熱記録層の全固形量中２〜４０質量％程度、特に５〜２５質量％程度の範囲で配合されるのが好ましい。
【００３４】
各種助剤としては、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウム、脂肪酸金属塩等の分散剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等のワックス類、消泡剤、着色染料、及び顔料等が挙げられる。顔料としては、例えばカオリン、クレー、炭酸カルシウム、焼成クレー、焼成カオリン、酸化チタン、水酸化アルミニウム、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の無機顔料や、スチレンマイクロボール、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、尿素・ホルマリン樹脂フィラー、生澱粉粒子等の有機顔料等が挙げられる。
【００３５】
本発明では、必要であれば、支持体と感熱記録層との間に、記録感度をより高めるために、下塗り層を設けることが好ましい。下塗り層は、吸油量が７０ｍｌ／１００ｇ以上、特に８０〜１５０ｍｌ／１００ｇ程度の吸油性顔料、及び／または有機中空粒子、及び／または熱膨張性粒子、並びにバインダーを主成分とする下塗り層用塗液を支持体上に塗布乾燥して形成される。ここで、前記吸油量はＪＩＳ  Ｋ  ５１０１に記載の方法に従い、求められる値である。
【００３６】
前記吸油性顔料としては、各種のものが使用できるが、具体例としては、焼成カオリン、無定形シリカ、軽質炭酸カルシウム、タルク等の無機顔料が挙げられる。これら吸油性顔料の一次粒子の平均粒子径は０．０１〜５μｍ程度、特に０．０２〜３μｍ程度であるのが好ましい。吸油性顔料の使用量は、広い範囲から選択できるが、一般に下塗り層の全固形量中２〜９５質量％程度、特に５〜９０質量％程度であることが好ましい。
【００３７】
また、有機中空粒子としては、従来公知のもの、例えば、膜材がアクリル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等からなる中空率が５０〜９９％程度の粒子が例示できる。ここで中空率は（ｄ／Ｄ）×１００で求められる値である。該式中、ｄは有機中空粒子の内径を示し、Ｄは有機中空粒子の外径を示す。有機中空粒子の平均粒子径は０．５〜１０μｍ程度、特に１〜３μｍ程度であることが好ましい。前記有機中空粒子の使用量は、広い範囲から選択できるが、一般に下塗り層の全固形量中２〜９０質量％程度、特に５〜７０質量％程度であることが好ましい。
【００３８】
なお、前記吸油性無機顔料を有機中空粒子と併用する場合、吸油性無機顔料と有機中空粒子とは前記使用量の範囲で使用し、且つ吸油性無機顔料と有機中空粒子の合計量が、下塗り層の全固形量中５〜９０質量％程度、特に１０〜８０質量％程度であることが好ましい。
【００３９】
下塗り層中のバインダーとしては、感熱記録層に使用できるものの中から適宜選択することができる。特に澱粉−酢酸ビニルグラフト共重合体、ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン系ラテックス等が好ましい。下塗り層中のバインダーの含有割合は広い範囲で選択できるが、一般には下塗り層の全固形量中５〜３０質量％程度、特に１０〜２０質量％程度の量で使用することが好ましい。
【００４０】
下塗り層は、一般に水を媒体として、有機中空粒子、吸油性顔料、バインダー、助剤等を混合・攪拌することにより調製された下塗り層用塗液を、支持体上に塗布及び乾燥することにより形成される。下塗り層の塗布量は、特に限定するものではないが、乾燥重量で３〜２０ｇ／ｍ２程度が好ましく、５〜１２ｇ／ｍ２程度がより好ましい。
【００４１】
本発明の感熱記録体は、感熱記録層上に保護層を設けることができる。これにより、可塑剤や油等の薬品に対する記録像の保存性、あるいは記録適性を改良することができる。
【００４２】
保護層は、例えば水を分散媒体として、バインダー、耐水化剤、顔料、助剤等を混合・撹拌することにより調製された保護層用塗液を、塗布量が乾燥重量で好ましくは０．５〜１５ｇ／ｍ２程度、より好ましくは１．０〜８ｇ／ｍ２程度となるように、感熱記録層上に塗布及び乾燥して形成される。
【００４３】
保護層中のバインダーとしては特に限定されず、澱粉類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール、珪素変性ポリビニルアルコール等が挙げられる。顔料としてはカオリン、水酸化アルミニウム、軽質炭酸カルシウム、微粒子シリカ等が挙げられる。
【００４４】
保護層は、顔料を使用することなく、前記バインダー及び必要に応じて後述の各種助剤の１種以上を使用して形成することもできる。また、保護層は、前記バインダーと前記顔料とを併用して形成することもできる。この場合、前記バインダーの含有割合は、特に限定されず広い範囲から適宜選択できるが、一般には、保護層の全固形量中１〜９５質量％程度、特に２〜８０質量％程度とすることが好ましい。一方、顔料の含有割合も、特に限定されず広い範囲から適宜選択できるが、一般には、保護層の全固形量中１〜９５質量％程度、特に２〜９０質量％程度とすることが好ましい。
【００４５】
保護層用塗液に使用する助剤としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等の滑剤、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム等の界面活性剤（分散剤、湿潤剤）、消泡剤、カリミョウバンや酢酸アルミニウム等の水溶性多価金属塩等が挙げられる。また耐水性を一層向上させるためには、グリオキザ−ル、硼酸、ジアルデヒド澱粉、ヒドラジド系化合物、エポキシ系化合物等の耐水化剤が挙げられる。
【００４６】
特に、保護層中に、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ドデシル−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等の常温で液体の紫外線吸収剤を内包したマイクロカプセルを、保護層の全固形量中、紫外線吸収剤が１０〜４０質量％程度、特に１５〜３８質量％程度となるように添加すると光暴露に対して地肌部の黄変や記録像の退色が著しく改良される。
【００４７】
下塗り層、感熱記録層及び保護層の形成方法については特に限定されず、例えばエアナイフコーティング、バリバーブレードコーティング、ピュアブレードコーティング、ロッドブレードコーティング、ショートドウェルコーティング、カーテンコーティング、ダイコーティング等の適当な塗布方法により、必要により下塗り層用塗液を支持体上に塗布及び乾燥させて下塗り層を形成した後、感熱記録層用塗液、更に必要により保護層用塗液を前記下塗り層上に塗布及び乾燥させて感熱記録層及び保護層を形成することができる。
【００４８】
なお、必要に応じて感熱記録体の裏面側にも保護層を設け、一層保存性を高めたり、強光沢を持たせることも可能である。各層を形成した後の任意の過程でスーパーカレンダー掛け等の平滑化処理を施したり、或いは感熱記録体の裏面に粘着剤処理を施して粘着ラベルに加工したり、磁気記録層や印刷用塗被層、更には熱転写記録層やインクジェット記録層を設ける等、感熱記録体製造分野における各種の公知技術が必要に応じて付加し得るものである。
【実施例】
【００４９】
本発明を実施例により更に詳しく説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。なお、特に断らない限り、例中の「部」及び「％」は、それぞれ「質量部」及び「質量％」を示す。
【００５０】
実施例１
・下塗り層用塗液の調製
有機中空粒子分散液（商品名：ローペイクＳＮ−１０５５、中空率：８２％、平均粒子径：１．０μｍ、ダウケミカル社製、固形分濃度２６．５質量％）８０部、焼成カオリン（商品名：アンシレックス、ＢＡＳＦ社製）の５０％水分散液（平均粒子径：０．６μｍ）１４０部、スチレン−ブタジエン系ラテックス（商品名：Ｌ−１５７１、旭化成ケミカルズ社製、固形分濃度４８質量％）２０部、酸化澱粉の１０％水溶液５０部、及び水２０部からなる組成物を、混合攪拌して下塗り層用塗液を得た。
【００５１】
・Ａ液（ロイコ染料分散液）調製
３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１００部、鹸化度６０モル％、重合度２００のポリビニルアルコールの２０％水溶液５０部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン２０部、及び水８０部からなる組成物を、サンドミルによりレーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ２２００（島津製作所社製）によるメジアン径が０．５μｍとなるまで粉砕してＡ液を得た。
【００５２】
・Ｂ液（呈色剤分散液）調製
Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア１００部、スルホン変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学社製）の２０％水溶液５０部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン１０部、及び水９０部からなる組成物を、サンドミルによりレーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ２２００（島津製作所社製）によるメジアン径が１．０μｍとなるまで粉砕してＢ液を得た。
【００５３】
・Ｃ液（呈色剤分散液）調製
４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホン１００部、スルホン変性ポリビニルアルコ−ル（商品名：ゴ−セランＬ−３２６６、日本合成化学社製）の２０％水溶液５０部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン１０部、及び水９０部からなる組成物をサンドミルによりレーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ２２００（島津製作所社製）によるメジアン径が１．０μｍとなるまで粉砕してＣ液を得た。
【００５４】
・Ｄ液（保存性改良剤分散液）調製
トリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート１００部、スルホン変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、前出）の２０％水溶液５０部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン２部、及び水９８部からなる組成物を、サンドミルによりレーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ２２００（島津製作所社製）によるメジアン径が１．５μｍとなるまで粉砕してＤ液を得た。
【００５５】
・Ｅ液（増感剤分散液）調製
１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン１００部、スルホン変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、前出）の２０％水溶液５０部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン２部、及び水９８部からなる組成物を、サンドミルによりレーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ２２００（島津製作所社製）によるメジアン径が１．０μｍとなるまで粉砕してＥ液を得た。
【００５６】
・感熱記録層用塗液の調製
Ａ液２５部、Ｂ液６５部、Ｃ液２５部、Ｄ液１５部、Ｅ液４０部、水酸化アルミニウム（商品名：ハイジライトＨ−４２、昭和電工社製）１１部、鹸化度９８モル％、重合度１０００のポリビニルアルコールの１２％水溶液１２５部、及び水２０部からなる組成物を混合攪拌して感熱記録層用塗液を得た。
【００５７】
・Ｆ液（カオリン分散液）調製
カオリン〔商品名：ＵＷ−９０（登録商標）、ＢＡＳＦ社製〕５０部、微粒子無定形シリカ（商品名：ミズカシールＰ−５２７、水澤化学工業社製）４部、ポリアクリル酸ナトリウムの４０％水溶液（商品名：アロンＴ−５０、東亞合成社製）０．４部、及び水８１部からなる組成物を混合攪拌して、Ｆ液を得た。
【００５８】
・保護層用塗液の調製
Ｆ液１３５部、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセファイマーＺ−２００、重合度１０００、日本合成化学工業社製）の１０％水溶液２５０部、ステアリン酸亜鉛水分散液（商品名：ハイドリンＺ−８−３６、固形分濃度３６％、中京油脂社製）２０部、アイオノマー型ウレタン系樹脂ラテックス〔商品名：ハイドラン（登録商標）ＡＰ−３０Ｆ、ＤＩＣ社製、固形分濃度２０％〕４５部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩の１０％水溶液０．５部からなる組成物を混合攪拌して保護層用塗液を得た。
【００５９】
・感熱記録体の作製
６４ｇ／ｍ２の上質紙（酸性紙）の一方の面に、下塗り層用塗液を乾燥後の塗布量が８ｇ／ｍ２となるように塗布及び乾燥させて下塗り層を形成し、下塗り層上に感熱記録層用塗液を乾燥後の塗布量が４．５ｇ／ｍ２となるように塗布及び乾燥させ、更に感熱記録層上に乾燥後の塗布量が２．０ｇ／ｍ２となるように保護層用塗液を塗布及び乾燥させた後、スーパーキャレンダー処理を施し、感熱記録体を得た。
【００６０】
実施例２
実施例１のＢ液調製において、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレアに代えて、１−（４−ブトキシカルボニルフェニル）−３−トシルウレアを用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６１】
実施例３
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｂ液の量を６５部に代えて１２０部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６２】
実施例４
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｂ液の量を６５部に代えて２０部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６３】
実施例５
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｃ液の量を２５部に代えて７０部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６４】
実施例６
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｃ液の量を２５部に代えて６部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６５】
・Ｇ液（呈色剤分散液）調製
４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホン１００部、珪酸マグネシウム５部、スルホン変性ポリビニルアルコ−ル（商品名：ゴ−セランＬ−３２６６、日本合成化学社製）の２０％水溶液５０部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン１０部、及び水９０部からなる組成物をサンドミルによりレーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ２２００（島津製作所社製）によるメジアン径が１．０μｍとなる様に処理した。更に、該分散液を７０℃で４時間加熱処理を行い、Ｇ液を得た。
【００６６】
実施例７
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｃ液に代えて上記のＧ液を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６７】
実施例８
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｄ液の量を１５部に代えて３５部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６８】
実施例９
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｄ液の量を１５部に代えて６部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００６９】
実施例１０
実施例１のＡ液調製において、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランに代えて、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７０】
実施例１１
実施例１のＡ液調製において、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランに代えて、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオランを用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７１】
比較例１
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｂ液を使用しなかった以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７２】
比較例２
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｃ液を使用しなかった以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７３】
比較例３
実施例１のＢ液調製において、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレアに代えて、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン（商品名：Ｄ−８、日本曹達社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７４】
比較例４
実施例１のＣ液調製において、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホンに代えて、２，２’−ビス〔４−（４−ヒドロキシフェニルスルホニル）フェノキシ〕ジエチルエーテル（商品名：Ｄ−９０、日本曹達社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７５】
比較例５
実施例１の感熱記録層用塗液の調製において、Ｄ液を使用しなかった以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７６】
比較例６
実施例１のＤ液調製において、トリス（２，６−ジメチル−４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートに代えて、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン（商品名：ＤＨ−４３、ＡＤＥＫＡ社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００７７】
かくして得られた感熱記録体について、以下の評価を行った。その結果は、表１に示す通りであった。
【００７８】
（１）記録濃度
感熱記録評価機（商品名：ＴＨ−ＰＭＤ、大倉電機社製）を用いて、印加エネルギー０．２７ｍＪ／ｄｏｔにて各感熱記録体を印字し、記録部及び未記録部（地肌部）の光学濃度を反射濃度計（商品名：マクベス濃度計ＲＤ−９１８、グレタグマクベス社製）のビジュアルモードで測定した。数値が大きい程、印字の濃度が濃いことを示しており、記録部については、実用上、１．２０以上であることが好ましい。一方、地肌部については数値が小さいほど好ましく、０．２を超えると、地肌カブリが問題となる。
【００７９】
（２）耐熱性
記録前の各感熱記録体を８０℃、２０％ＲＨ雰囲気下で２４時間放置した後の地肌部の光学濃度を反射濃度計（商品名：マクベス濃度計ＲＤ−９１８、グレタグマクベス社製）のビジュアルモードで測定した。数値が小さいほど好ましく、０．２を超えると、地肌カブリが問題となる。
【００８０】
（３）耐アルコール性Ａ
記録濃度測定用で発色させた各感熱記録体に７０％エタノール液を表面塗布し、室温で自然乾燥させた処理の後に、記録部と地肌部の光学濃度を反射濃度計（商品名：マクベス濃度計ＲＤ−９１８、グレタグマクベス社製）のビジュアルモードで測定した。また、下記式により、記録部の保存率を求めた。７０％エタノール液処理後は、記録濃度１．０以上、保存率６０％以上、地肌部濃度０．２未満であることが好ましい。
保存率（％）＝［処理後の記録濃度÷処理前の記録濃度］×１００
【００８１】
（４）耐アルコール性Ｂ
記録濃度測定用で発色させた各感熱記録体を３０％エタノール液に３時間浸漬し、乾燥させた処理の後に、記録部と地肌部の光学濃度を反射濃度計（商品名：マクベス濃度計ＲＤ−９１８、グレタグマクベス社製）のビジュアルモードで測定した。また、下記式により、記録部の保存率を求めた。３０％エタノール液処理後は、記録濃度１．０以上、保存率６０％以上、地肌部濃度０．２未満であることが好ましい。
保存率（％）＝［処理後の記録濃度÷処理前の記録濃度］×１００
【００８２】
（５）耐可塑剤性
ポリカーボネイトパイプ（４０ｍｍΦ）上にラップフィルム（商品名：ハイラップＫＭＡ−Ｗ、三井化学社製）を３重に巻付け、その上に記録濃度測定用で発色させた各感熱記録体を載せ、更にその上にラップフィルムを３重に巻き付けて４０℃で２４時間放置した処理の後、記録部の光学濃度を反射濃度計（商品名：マクベス濃度計ＲＤ−９１８、グレタグマクベス社製）のビジュアルモードで測定した。また、耐アルコール性の評価と同様に、記録部の保存率を上記式に基づいて算出した。処理後は、記録濃度１．０以上、保存率６０％以上であることが好ましい。
【００８３】
（６）耐熱湿性
記録濃度測定用で発色させた各感熱記録体を高温高湿下である４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下で１週間放置した処理の後、記録部と地肌部の光学濃度を反射濃度計（商品名：マクベス濃度計ＲＤ−９１８、グレタグマクベス社製）のビジュアルモードで測定した。また、下記式により、記録部の保存率を求めた。処理後の記録濃度は１．０以上で、保存率６０％以上、地肌部濃度０．２未満であることが好ましい。
保存率（％）＝［処理後の記録濃度÷処理前の記録濃度］×１００
【００８４】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明により得られた感熱記録体は、記録部の耐可塑剤性が改善され、しかも高温高湿保存下でも地肌カブリが問題とならない、耐アルコール性に優れた感熱記録体が得られるため、領収書、食品用や試験管用のラベルなどに適するものである。