(57)【要約】【課題】グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の印刷品質と乾燥性、および耐水性に優れたインクジェット記録材料を提供する。【解決手段】非吸水性支持体上にインク受容層を有し、該インク受容層がアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルションを含有することを特徴とするインクジェット記録材料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非吸水性支持体上にインク受容層を有し、該インク受容層がアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルションを含有することを特徴とするインクジェット記録材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録材料に関する。詳しくはグリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の発色性、耐滲み性、乾燥性、および耐水性に優れたインクジェット記録材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録技術の急速な革新により、インクジェットプリンターで銀塩写真を凌駕するほどの品質が得られるようになり、オフィスユース、ホームユースプリンターとして急速に普及している。また、屋内広告または屋外広告などサイン・ディスプレーの分野でも急速に普及している。
【０００３】
インクジェットプリンターに使用されるインクとしては、染料インクと顔料インクに大別される。染料インクには従来、優れた発色性が得られる反面、耐水性、耐候性に劣るという欠点があった。一方、顔料インクには優れた耐水性、耐候性が得られる反面、染料インクに比べ発色性に劣るという欠点があったが、近年では顔料分散技術の向上により、顔料インクであっても染料インクに匹敵する優れた発色性が実現できるようになった。
【０００４】
顔料インクは水系顔料インクと溶剤系顔料インクに大別される。水系顔料インクは顔料の分散媒として水を主体としているため臭気が少ないが、顔料の濃度を高くできず、印字濃度、色の鮮鋭さの点で劣る欠点がある。一方、溶剤系顔料インクは、顔料をシクロヘキサノンまたはメチルエチルケトンを主体とする溶剤に分散させているので印字濃度や色の鮮鋭さに優れるものの、臭気がきつく取り扱い者は有機溶剤取扱主任者であることが必要で、専用の排気設備も必要であった。
【０００５】
上記した問題を解決できるインクとして油性インクが知られている。油性インクは、油溶性染料、有機顔料、無機顔料などをパラフィン類、エーテル類、アルコール類などの溶剤に溶解もしくは分散したインクである。しかし油性インクを用いてインク受容層に画像を記録した場合、インク受容層中に残存する溶剤の乾燥性が悪く、長時間乾燥する必要があるため、作業効率を著しく低下させてしまうという問題を抱えている。
【０００６】
そこで顔料を、グリコールエーテルを主体とする溶剤に分散させたグリコール系インクが開発されている。具体的には、ポリオキシエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポリプロピレングリコールモノアルキルエーテルなどを主なる溶剤とし、インク１００質量部に対し、グリコールエーテルを６０質量部以上使用したものである。このグリコール系インクは、臭気が少なく耐水性に優れるとともに、従来の溶剤インクの欠点を解消したものである。また油性インクよりも記録後のインク受容層中に残存する溶剤の蒸発が早い利点もあり、近年、エコソルベントインクという名称で広く使われるようになってきている。
【０００７】
上記したような利点からグリコール系インクは、広告や看板などを作製する際に利用される、ラージフォーマットプリンターにて好適に利用される。しかし近年、ラージフォーマットプリンターでは、ロール状のインクジェット記録材料から記録材料を引き出し、画像を印字した後、再度ロール状に巻き取る場合があり、これまで以上に優れた乾燥性が必要とされる。また、屋外での用途のために耐水性を求められることもある。
【０００８】
グリコール系インクに対して好適に利用されるインクジェット記録材料が有するインク受容層としては、例えば特開２００３−２６６９２２号公報（特許文献１）に記載される非水溶性（メタ）アクリル酸エステル共重合体および非水性セルロース樹脂を含有するインク受容層、特開２００４−２６８４７８号公報（特許文献２）に記載される３級アミノ基を有する（メタ）アクリレートおよびカルボン酸ビニルエステルを含むインク受容層、特開２００４−１０６１９０号公報（特許文献３）に記載される塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を含有するインク受容層、特開２００７−２６１０８１号公報（特許文献４）、特開２００４−１８１９４８号公報（特許文献５）に記載されるウレタン系樹脂成分等を含有するインク受容層、特開２００５−２３１１６０号公報（特許文献６）、特開２００６−２３１６６０号公報（特許文献７）、特開２００７−５５０５３号公報（特許文献８）等に記載されるポリビニルアセタール樹脂を含有するインク受容層等が知られている。
【０００９】
また特開２００６−２９７９１１号公報（特許文献９）には、アクリル変性ポリエステル樹脂エマルションと水溶性樹脂を含有するインク受容層を有するインクジェット記録材料が記載され、特開２００４−２９１５６１号公報（特許文献１０）には、特定の成分から構成される重量平均分子量が３０万〜１００万のアクリル系樹脂を含有するインク受容層を有するインクジェット記録材料が記載され、更に特開２００８−１０５２３５号公報（特許文献１１）、特開２００９−２２６６０４号公報（特許文献１２）、特開２００９−２３４１２１号公報（特許文献１３）等には、アクリル樹脂エマルションを含有する表面層を設けたインクジェット記録材料が記載されている。
【００１０】
しかしながらグリコール系インクにて印字した後に再度ロール状に巻き取るプリンターを用いた場合、乾燥性が十分でないため印字画像の裏移りが生じ、発色性や耐滲み性といった印刷品質と乾燥性、および耐水性に優れたインクジェット記録材料を得ることは非常に困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−２６６９２２号公報
【特許文献２】特開２００４−２６８４７８号公報
【特許文献３】特開２００４−１０６１９０号公報
【特許文献４】特開２００７−２６１０８１号公報
【特許文献５】特開２００４−１８１９４８号公報
【特許文献６】特開２００５−２３１１６０号公報
【特許文献７】特開２００６−２３１６６０号公報
【特許文献８】特開２００７−５５０５３号公報
【特許文献９】特開２００６−２９７９１１号公報
【特許文献１０】特開２００４−２９１５６１号公報
【特許文献１１】特開２００８−１０５２３５号公報
【特許文献１２】特開２００９−２２６６０４号公報
【特許文献１３】特開２００９−２３４１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の印刷品質と乾燥性、および耐水性に優れたインクジェット記録材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の上記目的は、以下の発明によって基本的に達成された。
（１）非吸水性支持体上にインク受容層を有し、該インク受容層がアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルションを含有することを特徴とするインクジェット記録材料。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の印刷品質と乾燥性、および耐水性に優れたインクジェット記録材料を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明のインクジェット記録材料が有するインク受容層は、アクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルション（以下、本発明に用いるコアシェル型エマルションとも記載）を含有する。
【００１６】
本発明に用いるコアシェル型エマルションのシェル部は、アルカリ可溶性樹脂からなる。かかるアルカリ可溶性樹脂としては、カルボキシル基含有アクリル樹脂であることが好ましい。該カルボキシル基含有アクリル樹脂としては（メタ）アクリレートを主成分とし、これにエチレン性不飽和カルボン酸を共重合させてなるアクリル系重合体、あるいは更にその他の共重合可能なエチレン性不飽和基を有する単量体（以下、「重合性単量体」という）を共重合させてなるアクリル系重合体であればよい。また該カルボキシル基は塩（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウム等との無機塩、あるいは有機アミン、アルカノールアミン等との有機塩）を形成しても良い。
【００１７】
上記（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−（ジメチルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、２−（ジエチルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、２，２，２−トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１８】
上記エチレン性不飽和カルボン酸として、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボン酸が好適に用いられ、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸や、それらの無水物やハーフエステルを用いることができる。これらの中でも、重合時の生産性の観点からアクリル酸、メタクリル酸が特に好ましい。
【００１９】
上記重合性単量体として、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−エトキシスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−ブロモスチレン、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ビニルトルエン、酢酸ビニル、ビニル−ｎ−ブチルエーテル等を用いることができる。
【００２０】
上記したアルカリ可溶性樹脂の中でも、本発明に用いるコアシェル型エマルションのシェル部としては、エマルションの安定性等の観点から、カルボキシル基を含むアクリル樹脂やスチレン−アクリル樹脂、あるいはスチレン−マレイン酸樹脂を、アルカリ種で中和した構造を有するアルカリ可溶性樹脂が好ましい。前記したアルカリ種としては例えば、アンモニア、トリエチルアミン、モルホリン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、水酸化ナトリウム等が挙げられる。中でも臭気、安全面等からアルカノールアミン類の使用がアルカリ種として好ましい。
【００２１】
本発明に用いるコアシェル型エマルションのコア部はアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなる。かかるアクリル系樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン−アクリル樹脂等が挙げられ、塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル樹脂、塩ビ−アクリル樹脂等が挙げられる。中でもコア部がアクリル系樹脂からなるコアシェル型エマルションは、乾燥性に優れたインクジェット記録材料が得られるため好ましい。
【００２２】
上記したコアシェル型エマルションの粒子径は３０〜２００ｎｍの範囲であることが好ましく、Ｔｇは−３０〜１００℃であることが好ましい。またコアシェル型エマルションの酸価は１５〜１５０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇであることが好ましく、特に１５〜１００ｍｇ・ＫＯＨ／ｇであることがより好ましい。このようなコアシェル型エマルションを用いることで、乾燥性にとりわけ優れたインクジェット記録材料が得られる。
【００２３】
上記した本発明に用いるコアシェル型エマルションは、公知の乳化重合法によって得ることができるが、市販品を入手して利用することも可能であり、例えばコア部がアクリル系樹脂からなるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）より、ＪＥ−１１１３、ＰＥ−１１２６、Ｍ−１４１、ＵＥ−１０５５、Ｘ−４３６等が市販され、またコア部が塩化ビニル系樹脂からなるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）よりＢＥ−７３５０、ＢＥ−７５００、ＢＥ−７５０２、ＢＥ−７６５０等が市販されているので、これらを入手し利用することができる。
【００２４】
本発明のインクジェット記録材料は、非吸水性支持体上に設けられるインク受容層が上記したコアシェル型エマルションを含有する。本発明のインクジェット記録材料が有するインク受容層は後述する実施例からも明らかなように、上記したコアシェル型エマルションを含有する塗布液を非吸水性支持体上に塗布し、乾燥することで得られる。このため非吸水性支持体上に形成されたインク受容層中で、該コアシェル型エマルションは水性媒体中に樹脂粒子が分散した形態であるエマルションの形態で存在することはないが、本願明細書においては便宜上、インク受容層がコアシェル型エマルションを含有すると記載する。
【００２５】
非吸水性支持体上に設けられるインク受容層の全固形分に対する上記コアシェル型エマルションの固形分量の割合としては６０質量％以上が好ましく、より好ましくは８０質量％以上であり、９０質量％以上であることがより好ましい。またインク受容層が含有する上記コアシェル型エマルション以外の成分としては、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、カオリン等の顔料、有機あるいは無機のマット化剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、レベリング剤、蛍光増白剤等が挙げられる。またインク受容層の固形分量は２０〜９０ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは３０〜７０ｇ／ｍ２である。
【００２６】
本発明のインクジェット記録材料は非吸水性支持体を有する。かかる非吸水性支持体として例えば、透明なポリエステルフイルム、顔料や気泡で不透明化された白色ポリエステルフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリエチレンフイルム、塩ビフイルム、ターポリン等、情報記録基材として一般に広く知られた上記樹脂フイルム類や、アルミ箔、銅箔、ステンレス箔等の金属箔や金属板を用いることができる。また、紙などの吸水性支持体にこれら樹脂フイルムや金属箔をラミネートしたり、貼り合わせて表面を非吸水性に加工したものも用いることができる。
【００２７】
本発明のインクジェット記録材料において、非吸水性支持体を挟んだインク受容層の反対面には、良好な搬送性やカール適性を付与するためにバックコート層を設けることも可能であり、バックコート層が含有する顔料としては、無機あるいは有機の各種顔料が挙げられ、特に平板状顔料や加水ハロイサイトが好適である。また非吸水性支持体を挟んだインク受容層の反対面にも、前述した本発明のインク受容層を設けても良い。この場合は両面プリントが可能なインクジェット記録材料となる。
【００２８】
本発明において、インク受容層の塗布方法は、特に限定されず、公知の塗布方法を用いることができる。例えば、スライドビード方式、カーテン方式、エクストルージョン方式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ロッドバーコーティング方式、コンマコーティング方式等がある。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。なお、部および％は、質量部および質量％を示す。
【００３０】
＜実施例１＞
本発明に用いるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６（粒子径６０ｎｍ、Ｔｇ＝−１２℃、酸価５０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ、固形分濃度４１．５％）を用い、該エマルションの固形分量に対して０．２％の消泡剤（サンノプコ（株）製、ＳＮデフォーマー４８５）を混合してインク受容層用塗布液１を作製した。
【００３１】
非吸水性支持体として、厚みが１２５μｍの白色ポリエステルフイルム（ゼラチンの付着量が１００ｍｇ／ｍ２の下塗り層を有する白色ポリエステルフイルム）上に、インク受容層用塗布液１を乾燥後の固形分量が４０ｇ／ｍ２となるようにコンマコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて、表面温度が５０℃を超えないよう乾燥させ、実施例１のインクジェット記録材料を得た。
【００３２】
＜実施例２＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６に代えて、本発明に用いるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）製、Ｍ−１４１（粒子径７０ｎｍ、Ｔｇ＝１５℃、酸価１９ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ、固形分濃度４６％）を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例２のインクジェット記録材料を得た。
【００３３】
＜実施例３＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６に代えて、本発明に用いるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）製、ＢＥ−７３５０（粒子径５０ｎｍ、Ｔｇ＝２４℃、酸価５５ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ、固形分濃度３１％）を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例３のインクジェット記録材料を得た。
【００３４】
＜比較例１＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６に代えて、ペスレジンＡ−６１３Ｄ（高松油脂（株）製、アクリル変性ポリエステル樹脂、固形分濃度２０％）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例１のインクジェット記録材料を得た。
【００３５】
＜比較例２＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６に代えて、リカボンドＦＫ−８２０（中央理科工業（株）製、カチオン性アクリル樹脂エマルション、固形分濃度３９％）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例２のインクジェット記録材料を得た。
【００３６】
＜比較例３＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６に代えて、パテラコールＲＳＩ−４０１（ＤＩＣ（株）製、ウレタン樹脂エマルション、固形分濃度４１．７％）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例３のインクジェット記録材料を得た。
【００３７】
＜実施例４＞
＜ポリオレフィン樹脂被覆紙の作製＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）の１：１混合物をカナディアン  スタンダード  フリーネスで３００ｍｌになるまで叩解し、パルプスラリーを調製した。これにサイズ剤としてアルキルケテンダイマーを対パルプ０．５％、強度剤としてポリアクリルアミドを対パルプ１．０％、カチオン化澱粉を対パルプ２．０％、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂を対パルプ０．５％添加し、水で希釈して１％スラリーとした。このスラリーを長網抄紙機で坪量１７０ｇ／ｍ２になるように抄造し、乾燥調湿してポリオレフィン樹脂被覆紙の原紙とした。抄造した原紙に、密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン１００部の樹脂に対して、１０部のアナターゼ型チタンを均一に分散したポリエチレン樹脂組成物を３２０℃で溶融し、厚さ３５μｍになるように押出コーティングし、微粗面加工されたクーリングロールを用いて押出被覆し、表面（インク受容層塗設面）とした。もう一方の面には密度０．９６２ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン樹脂７０部と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン樹脂３０部のブレンド樹脂組成物を同様に３２０℃で溶融し、厚さ３０μｍになるように押出コーティングし、粗面加工されたクーリングロールを用いて押出被覆し、裏面とした。
【００３８】
上記ポリオレフィン樹脂被覆紙の表面に高周波コロナ放電処理を施した後、下記組成の下塗り層をゼラチンの付着量が６０ｍｇ／ｍ２となるように塗布乾燥した。
＜下塗り層＞
ゼラチン                                                        １００部
スルフォコハク酸−２−エチルヘキシルエステル塩                      ２部
クロム明ばん                                                        ８部
【００３９】
上記のようにして得られたポリオレフィン樹脂被覆紙上に、実施例１で用いたインク受容層用塗布液１を、乾燥後の固形分量が４０ｇ／ｍ２となるようにコンマコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて紙面温度が５０℃を越えないように乾燥させ、実施例４のインクジェット記録材料を得た。
【００４０】
＜実施例５＞
実施例４のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６に代えて、本発明に用いるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）製、Ｍ−１４１（粒子径７０ｎｍ、Ｔｇ＝１５℃、酸価１９ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ、固形分濃度４６％）を用いた以外は実施例４と同様にして、実施例５のインクジェット記録材料を得た。
【００４１】
＜比較例４＞
実施例４のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６に代えて、ペスレジンＡ−６１３Ｄ（高松油脂（株）製、アクリル変性ポリエステル樹脂、固形分濃度２０％）を用いた以外は実施例４と同様にして、比較例４のインクジェット記録材料を得た。
【００４２】
上記のようにして得られた実施例１〜５、および比較例１〜４のインクジェット記録材料それぞれをスリッターにて裁断し、幅１２７０ｍｍ、長さ５０ｍのインクジェット記録材料を直径が４０ｍｍの紙管に巻き取ってロール体を作製した。
【００４３】
このようにして得られた実施例１〜５、および比較例１〜４のインクジェット記録材料のロール体を用いて、印刷品質と乾燥性、および耐水性を以下のようにして評価した。この結果を表１に示す。
【００４４】
（印刷品質）
グリコール系インクを使用しているセイコーエプソン（株）製インクジェットプリンター、ＳＣ−Ｓ７０６５０を用い、イエロー、マゼンタ、シアン各濃度１００％のコンポジットブラック１と、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック各濃度１００％のコンポジットブラック２のベタ画像を印字した。また同インクジェットプリンターにより、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ライトマゼンタ、ライトシアン、グレー、オレンジを隣接配置したベタ画像を印字し、次の３段階にて評価した。ここでＣは実用上問題があると判断した。
【００４５】
Ａ：コンポジットブラック１およびコンポジットブラック２で印字した部分の画像濃度が２．０以上であり、印字部にムラや滲みがない。
Ｂ：コンポジットブラック２で印字した部分の画像濃度は２．０以上であるが、コンポジットブラック１で印字した部分の画像濃度は１．８以上２．０未満である。あるいは印字部にムラや滲みが若干認められる。
Ｃ：コンポジットブラック２で印字した部分の画像濃度は２．０に満たず、コンポジットブラック１で印字した部分の画像濃度は１．８に満たない。あるいは印字部にムラや滲みが認められる。
【００４６】
（乾燥性）
セイコーエプソン（株）製インクジェットプリンター、ＳＣ−Ｓ７０６５０を用い、印刷速度／解像度の設定は標準（７２０×７２０ｄｐｉ、８パス（パス数は１インチの長さを印刷するためにヘッドが通過する回数））、ヒーター設定も標準（プリヒーター設定４０℃、プラテンヒーター設定４５℃、アフターヒーター設定５０℃）とし、ＩＳＯ／ＪＩＳ−ＳＣＩＤ  Ｎ５（自転車）画像を印字し、印字した記録用紙を機上にて巻き取り、次の３段階にて評価した。ここでＣは実用上問題があると判断した。
【００４７】
Ａ：裏移りが全く無かった。
Ｂ：やや裏移りが生じたが実用の範囲内。
Ｃ：裏移りが明確に認められた。
【００４８】
（耐水性）
セイコーエプソン（株）製インクジェットプリンター、ＳＣ−Ｓ７０６５０を用い、上記した印刷品質の評価と同様にしてベタ画像を印字した。得られた印刷物をＡ４サイズに裁断し、霧吹き状の噴霧器で印刷物表面に充分に水を吹きかけた。自然乾燥後、これを３回繰り返し、水を吹きかける前の画像部と比較した。ここでＣは実用上問題があると判断した。
【００４９】
Ａ：水を吹きかける前と同等の画像が得られた。
Ｂ：僅かに滲みの程度が低下したが、実用の範囲内。
Ｃ：滲みの程度が明らかに低下した、あるいは塗層はがれが生じた。
【００５０】
【表１】
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【００５１】
以上の結果から明らかなように、本発明インクジェット記録材料は、グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の印刷品質と乾燥性、および耐水性に優れることが判る。