(57)【要約】【課題】内側の管の凸部の成形性を高めることができる技術を提供することを目的とする。【解決手段】コルゲートチューブ２０は、筒状に形成され、その軸方向に沿って第１環状凸部３２と第１環状凹部３６とが交互に形成されるとともに、その軸方向に沿ってスリット３８が形成された内側コルゲートチューブ本体部３０と、筒状に形成され、その軸方向に沿って第２環状凸部４２と第２環状凹部４６とが交互に形成されるとともに、その軸方向に沿ってスリット４８が形成され、前記内側コルゲートチューブ本体部３０に外周側から嵌合可能な外側コルゲートチューブ本体部４０と、を備える。周方向において、前記第１環状凸部３２は、前記第２環状凸部４２に覆われる覆部３３を含み、軸方向において前記第１環状凸部３２のうち少なくとも前記覆部３３のピッチが前記第２環状凸部４２のピッチの複数倍である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つのコルゲートチューブ本体部が嵌り合うコルゲートチューブであって、
筒状に形成され、その軸方向に沿って第１環状凸部と第１環状凹部とが交互に形成されるとともに、その軸方向に沿ってスリットが形成された内側コルゲートチューブ本体部と、
筒状に形成され、その軸方向に沿って第２環状凸部と第２環状凹部とが交互に形成されるとともに、その軸方向に沿ってスリットが形成され、前記内側コルゲートチューブ本体部に外周側から嵌合可能な外側コルゲートチューブ本体部と、
を備え、
周方向において、前記第１環状凸部は、前記第２環状凸部に覆われる覆部を含み、
軸方向において前記第１環状凸部のうち少なくとも前記覆部のピッチが前記第２環状凸部のピッチの複数倍である、コルゲートチューブ。
【請求項２】
請求項１に記載のコルゲートチューブであって、
前記第１環状凸部は、径方向において前記覆部よりも外側に突出するように形成された回転抑制部をさらに含み、
軸方向において前記回転抑制部のピッチは前記第２環状凸部のピッチと等しい、コルゲートチューブ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のコルゲートチューブであって、
軸方向において前記第１環状凸部の前記覆部のピッチが前記第２環状凸部のピッチの２倍である、コルゲートチューブ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブの前記内側コルゲートチューブ本体部の内部に収容された電線と、
を備える、電線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両に配設される電線に外装されるコルゲートチューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に配設される電線には、コルゲートチューブが外装されることがある。このようなコルゲートチューブとして、例えば、特許文献１に記載されているものがある。
【０００３】
特許文献１には、スリットからの電線の飛び出し等を抑制することができる技術として、外管が内管に外側から差し込まれ、内管の長スリットを蔽う合成樹脂製管装置が開示されている。また、特許文献２〜６にも特許文献１と同様の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−１４０６１３号公報
【特許文献２】特開平１１−３２５３４４号公報
【特許文献３】特開２００６−５９８２号公報
【特許文献４】特開２０００−１１５９４２号公報
【特許文献５】実開平６−２４３２０号公報
【特許文献６】特開２０１３−１７３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の合成樹脂製管装置では、外側の管の凸部に対して内側の管の凸部は幅が狭くなる。このため、内側の管の凸部の成形性が悪化し、内側の管の凸部が外側の管の凸部の内周側に十分に嵌ることができない恐れがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、内側の管の凸部の成形性を高めることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、第１の態様に係るコルゲートチューブは、２つのコルゲートチューブ本体部が嵌り合うコルゲートチューブであって、筒状に形成され、その軸方向に沿って第１環状凸部と第１環状凹部とが交互に形成されるとともに、その軸方向に沿ってスリットが形成された内側コルゲートチューブ本体部と、筒状に形成され、その軸方向に沿って第２環状凸部と第２環状凹部とが交互に形成されるとともに、その軸方向に沿ってスリットが形成され、前記内側コルゲートチューブ本体部に外周側から嵌合可能な外側コルゲートチューブ本体部と、を備え、周方向において、前記第１環状凸部は、前記第２環状凸部に覆われる覆部を含み、軸方向において前記第１環状凸部のうち少なくとも前記覆部のピッチが前記第２環状凸部のピッチの複数倍である。
【０００８】
第２の態様に係るコルゲートチューブは、第１の態様に係るコルゲートチューブであって、前記第１環状凸部は、径方向において前記覆部よりも外側に突出するように形成された回転抑制部をさらに含み、軸方向において前記回転抑制部のピッチは前記第２環状凸部のピッチと等しい。
【０００９】
第３の態様に係るコルゲートチューブは、第１又は第２の態様に係るコルゲートチューブであって、軸方向において前記第１環状凸部の前記覆部のピッチが前記第２環状凸部のピッチの２倍である。
【００１０】
第４の態様に係る電線モジュールは、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブの前記内側コルゲートチューブ本体部の内部に収容された電線と、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
第１〜第３の態様に係るコルゲートチューブによると、軸方向において第１環状凸部のうち少なくとも覆部のピッチが第２環状凸部のピッチの複数倍であるため、ブロー成形等により内側コルゲートチューブ本体部を作成する際に、圧力が第１環状凸部の先端まで届きやすくなる。これにより、材料がより確実に第１環状凸部の先端までいきわたり、内側コルゲートチューブ本体部の成形性を高めることができる。
【００１２】
特に、第２の態様に係るコルゲートチューブによると、軸方向において回転抑制部のピッチが第２環状凸部のピッチと等しいため、内側コルゲートチューブ本体部と外側コルゲートチューブ本体部とを嵌め合せた際に、外観上は、環状凸部及び環状凹部が軸方向に沿って一定のピッチで形成されているように見える。これにより、コルゲートチューブの見栄えを良くすることができる。
【００１３】
特に、第３の態様に係るコルゲートチューブによると、軸方向において第１環状凸部の覆部のピッチが第２環状凸部のピッチの２倍であるため、コルゲートチューブとしての曲げやすさを保ちつつ成形性を高めることができる。
【００１４】
第４の態様に係る電線モジュールによると、軸方向において第１環状凸部のうち少なくとも覆部のピッチが第２環状凸部のピッチの複数倍であるため、ブロー成形等により内側コルゲートチューブ本体部を作成する際に、圧力が第１環状凸部の先端まで届きやすくなる。これにより、材料がより確実に第１環状凸部の先端までいきわたり、内側コルゲートチューブ本体部の成形性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るコルゲートチューブを示す分解斜視図である。
【図２】実施形態に係るコルゲートチューブを軸方向に沿って切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、実施形態に係るコルゲートチューブ２０及び電線モジュール１０について説明する。図１は、実施形態に係るコルゲートチューブ２０を示す分解斜視図である。図２は、実施形態に係るコルゲートチューブ２０を軸方向に沿って切断した概略断面図である。
【００１７】
電線モジュール１０は、電線１２とコルゲートチューブ２０とを備える。電線１２は、コルゲートチューブ２０のうち後述する内側コルゲートチューブ本体部３０の内部に収容されている。
【００１８】
電線１２は、少なくとも１本含まれる。電線１２は、芯線の外周に樹脂が押出被覆等されることで被覆部が形成された構成とされている。ここでは、複数の電線１２が束ねられた電線束の例で説明する。なお、電線束には、光ファイバ等が電線１２に沿って配設されていてもよい。電線１２は、車両等の配設対象箇所に配設された状態で、車両等に搭載された各種電気機器同士を電気的に接続するものとして用いられる。なお、図１及び図２では、束ねられた電線束の外形が描かれている。
【００１９】
コルゲートチューブ２０は、内側コルゲートチューブ本体部３０と、外側コルゲートチューブ本体部４０との２つのコルゲートチューブ本体部３０，４０を備え、この２つのコルゲートチューブ本体部３０，４０が嵌り合っている。
【００２０】
まず、２つのコルゲートチューブ本体部３０，４０の全体像について説明する。
【００２１】
内側コルゲートチューブ本体部３０は、筒状に形成されている。内側コルゲートチューブ本体部３０は、その軸方向に沿って第１環状凸部３２と第１環状凹部３６とが交互に形成されている。内側コルゲートチューブ本体部３０には、その軸方向に沿ってスリット３８が形成されている。このスリット３８から内側コルゲートチューブ本体部３０を割り開くことで、その内部に電線１２を収容することができる。
【００２２】
外側コルゲートチューブ本体部４０は、筒状に形成されている。外側コルゲートチューブ本体部４０は、その軸方向に沿って第２環状凸部４２と第２環状凹部４６とが交互に形成されている。外側コルゲートチューブ本体部４０は、その軸方向に沿ってスリット４８が形成されている。外側コルゲートチューブ本体部４０は、このスリット４８を通して内部に内側コルゲートチューブ本体部３０を収容することで、内側コルゲートチューブ本体部３０に外周側から嵌合可能である。
【００２３】
第２環状凸部４２のうち、スリット４８により隔てられた周方向縁部において、外面と内面とを結ぶ面が形成されている。ここでは、この面を隔壁部４４と称する。
【００２４】
このような２つのコルゲートチューブ本体部３０，４０は、例えば、以下のようにして形成される。溶融した合成樹脂材料を押出成形用の金型を用いて筒状に押し出す。押し出された軟らかい状態の筒状体をブロー成型又はバキューム成型によって金型に密着させることにより、金型に沿った形状に形成する。そして、得られた筒状体を周方向一部で軸方向に沿って切り開くことによりスリット３８（４８）を形成する。このようにして、内側コルゲートチューブ本体部３０と外側コルゲートチューブ本体部４０とがそれぞれ形成される。なお、外側コルゲートチューブ本体部４０のスリット４８を形成する際に、ここでは、周方向に２箇所に切れ目を入れることによって周方向の一部を切除している。これにより、外側コルゲートチューブ本体部４０には、周方向に１か所のみ切れ目を入れてスリットを形成する場合に比べて、大きな開口４９が形成されている。
【００２５】
次に、２つのコルゲートチューブ本体部３０，４０の各部についてより詳細に説明する。
【００２６】
第１環状凸部３２は、周方向において、覆部３３を含む。さらにここでは、第１環状凸部３２は、周方向において、回転抑制部３４を含む。
【００２７】
覆部３３は、内側コルゲートチューブ本体部３０に外側コルゲートチューブ本体部４０が嵌められた状態で、第２環状凸部４２に覆われる部分である。覆部３３の外径は、第２環状凸部４２の内径と同程度に設定されている。これにより、覆部３３は、第２環状凸部４２の内側に嵌まることができる。そして、覆部３３が第２環状凸部４２の内側に嵌まることで、内側コルゲートチューブ本体部３０と外側コルゲートチューブ本体部４０とが軸方向にずれにくくなり、両者が嵌合した状態となる。
【００２８】
回転抑制部３４は、径方向において覆部３３よりも外側に突出するように形成されている。回転抑制部３４は、内側コルゲートチューブ本体部３０に外側コルゲートチューブ本体部４０が嵌められた状態で、内側コルゲートチューブ本体部３０に対して外側コルゲートチューブ本体部４０が周方向に回転することを抑制可能に形成されている。
【００２９】
具体的には、回転抑制部３４の周方向の寸法は外側コルゲートチューブ本体部４０のスリット４８の周方向の寸法と同程度に設定されている。また、回転抑制部３４の外径は外側コルゲートチューブ本体部４０の第２環状凸部４２の内径よりも大きく（ここでは、第２環状凸部４２の外径と同程度に）設定されている。そして、内側コルゲートチューブ本体部３０に外側コルゲートチューブ本体部４０が嵌められる際に、回転抑制部３４が、第２環状凸部４２のスリット４８による開口４９に位置するように嵌める。これらにより、内側コルゲートチューブ本体部３０に外側コルゲートチューブ本体部４０が嵌められた状態で、内側コルゲートチューブ本体部３０に対して外側コルゲートチューブ本体部４０が周方向に回転するような力がかかった場合でも、第２環状凸部４２の周方向縁部が回転抑制部３４の周方向縁部に接触し、内側コルゲートチューブ本体部３０に対して外側コルゲートチューブ本体部４０が周方向に回転することを抑制することができる。これにより、内側コルゲートチューブ本体部３０のスリット３８と外側コルゲートチューブ本体部４０のスリット４８とが重なりにくくなる。このため、スリット３８，４８からの電線１２の飛び出し等をより確実に抑制することができる。
【００３０】
また、回転抑制部３４の外径は外側コルゲートチューブ本体部４０の第２環状凸部４２の外径と同程度に設定されていると、内側コルゲートチューブ本体部３０に外側コルゲートチューブ本体部４０が嵌められた状態で、環状凸部の外周面が一致するため、嵌合状態が目立たなくなり、製品としての見栄えを向上させることができる。
【００３１】
また、回転抑制部３４は、内側コルゲートチューブ本体部３０のスリット３８に対向する位置に形成されている。これにより、外側コルゲートチューブ本体部４０のスリット４８と内側コルゲートチューブ本体部３０のスリット３８とが周方向において対向するように位置するため、スリット３８，４８からの電線１２の飛び出し等を抑制することができる。
【００３２】
もっとも、回転抑制部３４が形成されることは必須ではなく、回転抑制部３４は、形成されていなくてもよい。また、回転抑制部３４が形成されている場合でも、回転抑制部３４が内側コルゲートチューブ本体部３０のスリット３８に対向する位置に形成されていることは必須ではなく、例えば、内側コルゲートチューブ本体部３０のスリット３８から円周の４分の１だけ離れた位置に形成されていてもよい。つまり、回転抑制部３４が外側コルゲートチューブ本体部４０のスリット３８による開口４９に位置している状態で、外側コルゲートチューブ本体部４０のスリット４８と内側コルゲートチューブ本体部３０のスリット３８とが周方向において離れた個所に位置するように、回転抑制部３４が形成されていればよい。
【００３３】
軸方向において第１環状凸部３２のうち少なくとも覆部３３のピッチが第２環状凸部４２のピッチの複数倍となるように形成されている。
【００３４】
より詳細には、ここでは、軸方向において第１環状凸部３２の覆部３３のピッチが第２環状凸部４２のピッチの２倍である。これにより、第２環状凸部４２は、覆部３３に嵌まる第２環状凸部４２と、覆部３３に嵌らない第２環状凸部４２とを含み、両者が軸方向において交互に存在している。
【００３５】
もっとも、軸方向において第１環状凸部３２の覆部３３のピッチが第２環状凸部４２のピッチの２倍であることは必須ではない。軸方向において覆部３３のピッチは、第２環状凸部４２のピッチの３倍以上であってもよい。つまり、覆部３３がすべて第２環状凸部４２に嵌合可能となるように、軸方向において覆部３３のピッチが第２環状凸部４２のピッチの２倍以上の整数倍であればよい。
【００３６】
軸方向において第１環状凸部３２のうち少なくとも覆部３３のピッチが第２環状凸部４２のピッチの複数倍となるように形成されていると、ブロー成形等により内側コルゲートチューブ本体部３０を作成する際に、圧力が第１環状凸部３２の先端まで届きやすくなる。これにより、材料がより確実に第１環状凸部３２の先端までいきわたり、内側コルゲートチューブ本体部３０の成形性を高めることができる。これにより、より容易に内側コルゲートチューブ本体部３０を製造できるようになるため、製造に係るコストを抑えることができる。
【００３７】
また、第２環状凸部４２に嵌まる覆部３３の数が減るため、外側コルゲートチューブ本体部４０を内側コルゲートチューブ本体部３０に嵌め易くなる。これにより、外側コルゲートチューブ本体部４０を内側コルゲートチューブ本体部３０に嵌める作業の効率を高めることができる。
【００３８】
また、所定の第２環状凸部４２に所定の覆部３３が嵌まっていない場合、例えば、ここでは、第２環状凸部４２が軸方向に１個おきに覆部３３に嵌っているが、これが、軸方向に２個おきに覆部３３に嵌ってしまっている場合などに、外側コルゲートチューブ本体部４０の正しく嵌っていない箇所が、他の正しく嵌っている箇所に比べて径方向に突出する。これにより、外側コルゲートチューブ本体部４０の正しく嵌っていない箇所を検知しやすくなる。
【００３９】
また、軸方向において第１環状凸部３２のピッチが第２環状凸部４２のピッチの２倍となるように形成されていると、コルゲートチューブ２０としての曲げやすさを保ちつつ成形性を高めることができる。
【００４０】
また、ここでは、軸方向において回転抑制部３４のピッチは第２環状凸部４２のピッチと等しい。これにより、回転抑制部３４は、覆部３３に連なっている回転抑制部３４と、覆部３３と連なっていない回転抑制部３４とを含み、両者が軸方向において交互に存在している。
【００４１】
もっとも、軸方向において回転抑制部３４のピッチは第２環状凸部４２のピッチと等しいことは必須ではない。軸方向において、回転抑制部３４のピッチも第２環状凸部４２のピッチの複数倍であってもよい。この際に、軸方向において、回転抑制部３４のピッチと、覆部３３のピッチとは、等しくてもよいし、どちらか一方の方が大きくてもよい。しかしながら、軸方向において回転抑制部３４のピッチが第２環状凸部４２のピッチと等しいと、内側コルゲートチューブ本体部３０に外側コルゲートチューブ本体部４０が嵌められた状態で、すべての第２環状凸部４２に対してスリット４８による周方向の開口４９に回転抑制部３４が位置するため、嵌合状態が目立たなくなり、製品としての見栄えを向上させることができる。また、第２環状凸部４２の隔壁部４４が外部に露出し、他の部材に干渉することを抑えることができる。
【００４２】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００４３】
１０  電線モジュール
１２  電線
２０  コルゲートチューブ
３０  内側コルゲートチューブ本体部
３２  第１環状凸部
３３  覆部
３４  回転抑制部
３６  第１環状凹部
３８  スリット
４０  外側コルゲートチューブ本体部
４２  第２環状凸部
４４  隔壁部
４６  第２環状凹部
４８  スリット
４９  開口
【図１】
2015186400.tif 000003
【図２】
2015186400.tif 000004