(57)【要約】      （修正有）【課題】天然の畳表や人工的に製造した樹脂性や和紙製の畳表であっても藺草に割れ、ささくれを発生させずに仕上がりの良い折り曲げを行う縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置を提供する。【解決手段】畳表Ａを狭持して、畳表を載置するテーブルと、押さえ板６と狭持ブロック７とからなる折り曲げユニットと、畳表押さえ板の先端付近に設けられた旋回中心と、押さえ板と狭持ブロックの少なくとも一方にヒーターを設けて所定温度に加熱する加熱制御手段と、折り曲げユニットを旋回移動させる旋回ガイド１０手段とを有し、畳表を折り曲げる際に、加熱された押さえ板と狭持ブロックによって畳表の両面ともに加熱しながら折り曲げユニットを旋回移動させることにより畳表を折り曲げる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳表を狭持して、畳表を折り曲げる縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置であって、
畳表を載置するテーブルと、
押さえ板と狭持ブロックとからなる折り曲げユニットと、
畳表押さえ板の先端付近に設けられた旋回中心と、
押さえ板と狭持ブロックの少なくとも一方にヒーターを設けて所定温度に加熱する加熱制御手段と、
折り曲げユニットを旋回移動させる旋回ガイド手段とを有し、
畳表を折り曲げる際に、加熱された押さえ板と狭持ブロックによって畳表の両面ともに加熱しながら折り曲げユニットを旋回移動させることにより畳表を折り曲げることを特徴とする縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置。
【請求項２】
上記請求項１記載の縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置を使用して、
ヒーターでヒーターブロック及び押さえ板先端を所定温度に加熱した後、
上記ヒーターブロック及び押さえ板で畳表を狭持した状態を保持して、畳表を加熱する工程と、
畳表を加熱後に折り曲げユニットを旋回させて畳表を９０°折り曲げ、折り曲げた状態を保持する工程と、
９０°折り曲げて保持した工程の後に、さらに大きく畳表を折り曲げる工程とを行うことによって、畳表に折りぐせをつけることを特徴とする縁無し畳の畳表の折り曲げ方法。
【請求項３】
天然藺草を使用した畳表を折り曲げ加工する場合は、前処理として、畳表を折り曲げる線付近を水で湿らせて５分以上経過させる工程を有することを特徴とする請求項２記載の縁無し畳の畳表の折り曲げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置に関するものである。更に詳しくは、天然の畳表や人工的に製造した樹脂製や和紙製の畳表であっても藺草の割れを発生させずに仕上がりの良い折り曲げを行う縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
縁無し畳の需要が増加しており、縁無し畳の製造装置などが多数知られている。本出願人においても、特許文献１として、框縫いの済んだ畳表と畳床を載せるテーブルと、畳表の折り曲げ位置を畳床の全長にわたって一度で決めるために、畳表面に垂直な板バネ状の昇降可能な位置決め板と、畳表と畳床をテーブル上に固定する床押えと、畳表の外側を摺動しながら上下に昇降する折曲板とを有し、上記位置決め板によって折曲位置を決められた畳表を、上記折曲板が予めセットされた回数昇降することによって畳表の外側を摺動しながら畳の長辺に当接している上記位置決め板に沿って畳表を折り曲げることを特徴とする縁無用畳表折曲機の提案をしている。
【０００３】
また、特許文献２に示すような、畳の長辺に沿って畳表を畳表の織り目に直角に折り曲げるために、畳を載置して上下に昇降可能なテーブルと、該テーブルに載置された畳を押さえることにより移動を防ぐ畳押さえ手段と、畳の幅中央において畳床の裏面側が凸になるように曲げる床曲げ機と、畳表の折り曲げ位置を決めるための昇降可能な位置決め手段と、該テーブルが下降する際に畳表のはみ出し部の畳の上角を畳の側縁に沿って折り曲げる折り曲げ手段と、畳表を畳床の長辺の下角に沿って折り曲げる手段を有することを特徴とする縁無畳用畳表折り曲げ機も提案している。
【０００４】
また、特許文献３に示すような、イグサと直角の方向又は畳床の端部と平行に、加熱コテによって畳床の厚みに見合うような間隔で２本の溶融溝を形成し、溶融部が完全に冷却する前又は冷却した後に溶融溝で折曲し畳床に沿わせて固定することを特徴とする縁なし畳の加工法が本出願人以外から提案されてもいる。
【０００５】
また、非特許文献１は出願人が遅くとも２００６年１月頃から販売を開始した畳表折曲機であり、機械説明に「折り曲げ位置に線を付けるだけでなく、てこの原理で簡単に畳表を曲げることが出来、分厚い琉球表でも簡単に折り曲げ、クセ付けができます。」、「モーターやエアーを使わず、すべて手動操作のため非常にシンプルな構造で、手頃な価格を実現することができました。」と製品概要を説明した、安価で手動操作の装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４３７５５０９号公報
【特許文献２】特許第４６０４２５５号公報
【特許文献３】特開２０００−７３５３８号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】極東産機株式会社、畳表折曲機「おりひめ」、[online]、極東産機株式会社、[平成25年12月19日検索]、インターネット<URL:http://www.kyokuto-sanki.co.jp/products/pro-413.htm>
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように縁無し畳については種々の提案がなされ、住宅の畳としてよく採用されるようになってきており、需要が増加している状況となっている。そして、縁無し畳の厚みもバリエーションが増え、厚みの薄い畳の需要が増加している。出願人は上記した特許文献１や特許文献２の装置を提案しているが、解決する課題も有していたのである。
【０００９】
特許文献１の装置においては、位置決め板によって折曲位置を決められた畳表を、上記折曲板が予めセットされた回数昇降することによって畳表の外側を摺動しながら畳の長辺に当接している上記位置決め板に沿って畳表を折り曲げるという構成を採用しており、特許文献２の装置においては、テーブルが下降する際に畳表のはみ出し部の畳の上角を畳の側縁に沿って折り曲げる折り曲げ手段という構成を採用していた。そのため、特許文献１及び特許文献２の縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置は駆動源を有し、省力化が図られた装置であるが、コストも高いため、縁無し畳の製造対応を常に行っているわけではない小規模の畳店には導入が難しいものでもあった。
【００１０】
特許文献３の提案については、プラスチック製模造イグサを織った畳表のイグサと直角の方向又は畳床の端部と平行に、加熱コテによって畳床の厚みに見合うような間隔で２本の溶融溝を形成するというものであるが、加熱コテが種々の畳床の厚みに対応していないために取り扱う畳床の厚みの数だけ加熱コテを用意する必要があり、不便である。また、溶融溝の回りにはイグサを溶融した樹脂が残るため、それらを除去しなければ、その残った樹脂によって畳表を折り曲げした際に膨れなどが生じるため、溶融溝の回りに残った樹脂の除去が欠かせず、作業として課題が残っていた。
【００１１】
また、折り返しは、溶融部が完全に冷却する前に行うのが簡単で床にも沿いやすいが、溝が形成されているため冷却後でも可能と特許文献３には記載されているものの、溶融部においては、模造イグサの一本一本が溶けて固着しているため、冷却後は固くなってしまって折り曲げることが困難になっており、その固い状態で折り曲げると畳表の膨れを生じてしまうこととなっていたため、作業者が手間暇のかかる工程で仕上げなければならなかった。
【００１２】
非特許文献１の装置は、手動操作で畳表を折り曲げる安価で小型な装置であるが、天然の藺草を使用した畳表を曲げる際において、折り曲げ位置の藺草に割れが生じることがあった。藺草の長さ方向に直角以上に折り曲げて、折り癖を付けるために、藺草の繊維が割れ、ささくれた状態になってしまったりしていたのである。
【００１３】
そのため、藺草の割れを防ぐために、本出願人において、装置を使用するユーザーに対して、割れやすい天然の藺草や固くて曲げにくい人工の畳表（例えば樹脂製や和紙製）の折り曲げの際には、家庭用や業務用に市販されている蒸気噴霧装置を購入してもらい、実際に畳表を折り曲げる際には、片手は折り曲げの操作ハンドルを操作しながら、もう一方の手で蒸気噴霧装置のノズルを持ち、畳表の折り曲げ線に沿って畳表幅方向いっぱいにノズルを左右に移動させながら蒸気を噴霧し、畳表の藺草に割れが生じないように、藺草が曲がりやすくなる処理を行いながら畳表の折り曲げ加工を行うように指導していた。
【００１４】
非特許文献１の装置を使用することで、作業者が定規等を用いて手作業で折り曲げる作業を行うことよりは効率的に作業ができるようにはなっているが、蒸気噴霧装置のノズルを畳表幅方向いっぱいに移動させ、畳表の折り曲げる線の部分を膨潤させるには何度もノズルを畳表幅方向に移動させて下処理する必要があり、また、蒸気を噴霧した部分の畳表の温度もすぐに低下してしまうために、割れの発生を防ぐためには作業者に手間と時間がかかる作業となっていたのである。作業者は畳表に割れを発生させないよう注意しながら作業をしなければならず、さらに作業者がノズルの移動を蛇行させてしまうと折り曲げしようとする部分に蒸気がうまく当たらず、下処理がムラとなってしまい、十分に下処理ができていない部分ができてしまっていた。そして、そのようなムラができてしまっていた場合に、畳表を折り曲げた際に藺草の割れや折り曲げの直線性が乱れてしまったりするという課題が発生するということがあり、作業の改善が望まれてもいた。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
課題を解決するために本発明は、畳表を狭持して、畳表を折り曲げる縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置であって、畳表を載置するテーブルと、押さえ板と狭持ブロックとからなる折り曲げユニットと、畳表押さえ板の先端付近に設けられた旋回中心と、押さえ板と狭持ブロックの少なくとも一方にヒーターを設けて所定温度に加熱する加熱制御手段と、折り曲げユニットを旋回移動させる旋回ガイド手段とを有し、畳表を折り曲げる際に、加熱された押さえ板と狭持ブロックによって畳表の両面ともに加熱しながら折り曲げユニットを旋回移動させることにより畳表を折り曲げることを特徴とする。
【００１６】
また、上記記載の縁無し畳製造用畳表折り曲げ装置を使用して、ヒーターでヒーターブロック及び押さえ板先端を所定温度に加熱した後、上記ヒーターブロック及び押さえ板で畳表を狭持した状態を保持して、畳表を加熱する工程と、畳表を加熱後に折り曲げユニットを旋回させて畳表を９０°折り曲げ、折り曲げた状態を保持する工程と、９０°折り曲げて保持した工程の後に、さらに大きく畳表を折り曲げる工程とを行うことによって、畳表に折りぐせをつけることを特徴とする。
【００１７】
また、天然藺草を使用した畳表を折り曲げ加工する場合は、前処理として、畳表を折り曲げる線付近を水で湿らせて５分以上経過させる工程を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
畳表の両面ともに加熱しながら折り曲げユニットを旋回移動させることにより畳表を折り曲げる折り曲げ線に対して局部的に曲げ応力を与え、畳表を折り曲げやすくして美観よく折り曲げ加工することができる。そして特に天然素材の畳表の場合は、藺草が暖められるとともに、水が蒸発し始めて蒸気によっても蒸された状態となり、折り曲げやすくなり藺草の割れが発生を防止することができる。
【００１９】
本発明により、畳表を加熱後に折り曲げユニットを旋回させて畳表を９０°折り曲げ、折り曲げた状態を保持する工程と、９０°折り曲げて保持した工程の後に、さらに大きく畳表を折り曲げる工程とを行うことによって、畳表に折りぐせをつけるため、手順が確立された加工方法を手動操作の安価な機械で提供することができるため、縁無し畳の製造量が少ない畳店においても導入しやすい装置として提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の畳用畳表折り曲げ装置の正面図である。
【図２】本発明の畳用畳表折り曲げ装置の側面図である。
【図３】本発明の畳用畳表折り曲げ装置の平面図である。
【図４】折り曲げユニットの要部説明図である。
【図５】ヒーターブロック部の説明を行う平面視の断面説明図である。
【図６】本発明の畳用畳表折り曲げ装置で畳表を折り曲げる工程を説明する説明図である。（ａ）畳表を狭持した状態を説明する図、（ｂ）畳表を９０°折り曲げた状態を説明する図、（ｃ）畳表を９０°より大きく折り曲げた状態を説明する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の縁無し畳用畳表折り曲げ装置について図を用いて説明する。図１は本発明の畳用畳表折り曲げ装置１の正面図であり、図２は側面図、図３は平面図である。外観的には従来技術で説明した非特許文献１と同様の構造をしている。
【００２２】
畳表折り曲げ装置１は、畳表Ａを載置するテーブル２と、テーブル２の下方に位置するフレーム３と、畳表Ａを挟んで旋回移動することによって畳表Ａを折り曲げる折り曲げユニット４から構成される。
【００２３】
テーブル２には、折り畳みテーブル２ａ、２ｂ、２ｃが付設されており、使用しない場合には折り畳みテーブル２ａ、２ｂ、２ｃを折り畳むことで平面視でスペースを小さくできるように構成されている。
【００２４】
また、テーブル２の折り曲げユニット４の両側端には、旋回ガイド板５が設けられており、その旋回ガイド板５には旋回中心Ｂ（図４参照）を中心として折り曲げユニット４を旋回させることができる複数のベアリング５ａが、それらの中心が上記旋回中心Ｂを中心とした径で取り付けられている。
【００２５】
折り曲げユニット４は、押さえ板６と畳表を狭持する狭持ブロックにヒーター７ａを設けてヒーターブロック７とし、蝶番９，９で押さえ板６が開閉可能に設けられ、閉じた状態において畳表Ａを狭持する構造となっており、図４に示すように押さえ板６の先端がヒーターブロック７に当接される状態が初期位置となるように固定されている。押さえ板６の先端のやや上部に旋回中心Ｂが設けられている。
【００２６】
旋回中心Ｂは、種々の厚みの畳表を折り曲げるために本実施形態では、押さえ板６の先端初期位置から１．５ｍｍ上方で、ハンドル８側へ１．５ｍｍ移動した位置に設定している。上記数値は畳表の厚みで一番多い２〜３ｍｍの厚みをよく折り曲げることを想定して設定しており、押さえ板６の先端で少し畳表を押し付けながら畳表を折り曲げるように旋回する構成としている。さらに厚みの厚い畳表の場合は、折り曲げユニット４を旋回させたときには、押さえ板６の先端の下側に畳表が潜り込むようになり、畳表が押さえ板６の先端の下側へ逃げてくれるために畳表を押さえ板６の先端で押さえすぎず畳表の折り曲げ加工が行えるようにしている。
【００２７】
もちろん旋回ガイド板５をテーブルに対して位置調整式として、畳表の厚みに応じて旋回中心Ｂの位置を調整する構造を採用することもできる。しかし旋回中心の位置を調整式とすると機構が複雑となり、また畳表の厚みが変わる度に調整することも手間となるため旋回中心は固定とした方が装置自体のコストを低くすることができる。折り曲げユニット４の旋回後に、押さえ板６の先端とテーブル２との間の寸法を設定しておくかということで対応できる事項であり、コストの安い構造で実施形態を説明している。旋回中心の位置を調整式にすることも本発明の実施形態としても良いことはいうまでもない。
【００２８】
ヒーターブロック７の内部にはヒーター７ａ，７ａが設置され、ヒーターブロック７とヒーター７ａ，７ａの隙間には、例えば伝熱セメントなどのヒーター取付け時には柔らかく乾燥すると硬化するような熱伝導性の良い充填剤を入れて、ヒーター７ａ，７ａの熱がヒーターブロック７に伝わりやすくしている。７ｂは温度センサーであり、ヒーターブロック７の加熱温度を制御するために設けられている。
【００２９】
ヒーター７ａ，７ａは２本で図５に示したように、ヒーターブロック７の幅方向に配置しており、ヒーターブロック７を均一的に温度制御できるようにしている。そして、図４で説明したように、押さえ板６の先端がヒーターブロック７に当接され、後端側はヒーターブロック７に設置していない状態が初期位置となっている構成であるため、畳表Ａを折り曲げる際には、畳表の表面と裏面の両方で加熱しながら折り曲げができる構造となっている。
【００３０】
ヒーターブロック７の左右両端には断熱材７ｃ，７ｃを介して旋回ガイド１０，１０が設けられており、この旋回ガイド１０，１０それぞれに設けた旋回溝１０ａ，１０ａ（図５及び図６参照）に複数のベアリング５ａが常に嵌合した状態となっており、折り曲げユニット４が回動中心Ｂを中心に旋回可能な構造となっている。
【００３１】
ハンドル８は、畳表Ａを狭持する際に開く押さえ板６側に設置しており、後述する図６の使用状態と、図１〜図３に示した収納状態にできるように旋回可能とされている。また、クランプ１１は、畳表Ａを狭持した状態を保持するためのもので、ヒーターブロック７側に設けられ、図６に示すクランプ状態と、図１〜図３に示したクランプ開放状態とにできるように蝶番などで旋回可能に設けられているものである。そして制御ボックス１２は、ヒーター７ａのオンオフや温度制御を行うものである。
【００３２】
押さえ板６の先端を畳表Ａに当接させ、その当接した幅方向の線を折り曲げ線として折り曲げユニット４を旋回移動させ、折り曲げユニット４の旋回移動によって、畳表Ａに局部的に曲げ応力を与えることによって折り曲げる畳表の幅方向いっぱいに加熱しながら折り曲げる構成としたものである。
【００３３】
次に本発明の畳表折り曲げ装置を使用して畳表Ａを折り曲げる工程について説明する。畳表に使用されている素材によってヒーター７ａの設定温度を変えるため、まず畳表に樹脂、和紙を使用した化学表、和紙表と呼ばれる畳表の折り曲げについて説明する。
【００３４】
折り曲げの前準備として、ヒーター７ａ，７ａをオンし、設定温度を１００〜１２０℃に設定し加熱する。樹脂表の場合は、１３０℃以上に設定すると、畳表の表面を傷めてしまうことがあるため、１２０℃以下にしておくことが望ましい。
【００３５】
ヒーター７ａ，７ａをオンすると図４で説明したように、押さえ板６の先端もヒーターブロック７によって加熱された状態となる。
【００３６】
加熱が十分された状態となれば、畳表Ａをテーブル２上に載置し、ハンドル８で押さえ板６を上昇させて押さえ板６とヒーターブロック７の間に畳表Ａの折り曲げ部分をセットする。セットしたら、ハンドル８を持って押さえ板６を閉じ、畳表Ａを押さえ板６とヒーターブロック７とで狭持した状態で折り曲げ位置の調整を行い、畳表Ａの折り曲げ位置が押さえ板６の先端に合致できれば、クランプ１１を旋回させて図６（ａ）に示すように押さえ板６とヒーターブロック７をしっかりと固定する。（ＳＴ．１）
【００３７】
しっかりと押さえ板６とヒーターブロック７を固定した状態で１０〜２０秒畳表Ａを押さえ板６とヒーターブロック７の熱で畳表Ａを表面裏面の両面から暖める。（ＳＴ．２）
【００３８】
ハンドル８を操作し、折り曲げユニット４を旋回させて図６（ｂ）に示すように畳表Ａを９０°折り曲げた状態とする。（ＳＴ．３）
【００３９】
保持金具１４の係止溝１４ａに旋回ガイド１０に設けられた保持ピン１３を係止させることにより、畳表Ａを９０゜折り曲げた状態を保持する。保持時間を５〜１０秒程度として折り曲げ状態を保持する。（ＳＴ．４）図６における保持ピン１３は、図１の右側の旋回ガイド１０に設けられているものを一点鎖線で図示している。
【００４０】
保持ピン１３を保持金具１４の係止溝１４ａから外し、図６（ｃ）に示すようにさらに折り曲げる。（ＳＴ．５）
【００４１】
このときクランプ１１が畳表Ａに当接すると畳表Ａに傷等がついてしまうためクランプ１１を外して折り曲げても良い。クランプ１１を外しても押さえ板６で畳表Ａを狭持する方向にハンドル８で力がかかるためＳＴ．３で説明したように９０゜折り曲げた状態で折りぐせがついた畳表Ａの仕上がりに特に影響することはない。
【００４２】
ＳＴ．５で大きく畳表Ａを折り曲げることによってより確実に折りぐせをつけている。必要によって図６（ｃ）の状態で保持時間を取っても良い。
【００４３】
ハンドル８を操作して、折り曲げユニット４を９０°折り曲げた状態の位置に戻し、押さえ板６を開いて畳表Ａを外して折り曲げ工程は完了である。
【００４４】
次に天然の藺草を使用した畳表の折り曲げについて説明する。
折り曲げの前準備として、ヒーター７ａ，７ａをオンし、設定温度を１２０℃程度に設定し加熱する。そして、畳表Ａの折り曲げ線位置にハケ等で水を十分に浸した状態として５分以上置いておく。その他、バケツに水を張り、畳表Ａの折り曲げ線位置が水に浸かるようにして畳表Ａをバケツに入れた状態で５分以上保持しておくようにしても良い。
【００４５】
藺草の割れの発生を防止するために柔軟材等の薬品を使用しても良いが、畳表の変色につながることもあり、水だけで前処理しておくことが望ましい。
【００４６】
ヒーター７ａ，７ａをオンすると図４で説明したように、押さえ板６の先端もヒーターブロック７によって加熱された状態となる。
【００４７】
加熱が十分された状態となれば、畳表Ａをテーブル２上に載置し、ハンドル８で押さえ板６を上昇させて押さえ板６とヒーターブロック７の間に畳表Ａの折り曲げ部分をセットする。セットしたら、ハンドル８を持って押さえ板６を閉じ、畳表Ａを押さえ板６とヒーターブロック７とで狭持した状態で折り曲げ位置の調整を行い、畳表Ａの折り曲げ位置が押さえ板６の先端に合致できれば、クランプ１１を旋回させて図６（ａ）に示すように押さえ板６とヒーターブロック７をしっかりと固定する。（ＳＴ．１）
【００４８】
しっかりと押さえ板６とヒーターブロック７を固定した状態で１０〜２０秒畳表Ａを押さえ板６とヒーターブロック７の熱で畳表Ａを表面裏面の両面から暖める。（ＳＴ．２）
【００４９】
このとき、押さえ板６の先端とヒーターブロック７で水を含んだ畳表Ａの藺草が暖められるとともに、水が蒸発し始めて蒸気によっても蒸された状態となり、折り曲げやすくなり藺草の割れが発生しにくくなっているのである。
【００５０】
ハンドル８を操作し、折り曲げユニット４を旋回させて図６（ｂ）に示すように畳表Ａを９０°折り曲げた状態とする。（ＳＴ．３）
【００５１】
保持金具１４の係止溝１４ａに旋回ガイド１０に設けられた保持ピン１３を係止させることにより、畳表Ａを９０゜折り曲げた状態を保持する。保持時間を１０〜２０秒程度として折り曲げ状態を保持する。（ＳＴ．４）図６における保持ピン１３は、図１の右側の旋回ガイド１０に設けられているものを一点鎖線で図示している。
【００５２】
保持ピン１３を保持金具１４の係止溝１４ａから外し、図６（ｃ）に示すようにさらに折り曲げる。（ＳＴ．５）
【００５３】
このときクランプ１１が畳表Ａに当接すると畳表Ａに傷等がついてしまうためクランプ１１を外して折り曲げても良い。クランプ１１を外しても押さえ板６で畳表Ａを狭持する方向にハンドル８で力がかかるためＳＴ．３で説明したように９０゜折り曲げた状態で折りぐせがついた畳表Ａの仕上がりに特に影響することはない。
【００５４】
ＳＴ．５で大きく畳表Ａを折り曲げることによってより確実に折りぐせをつけている。必要によって図６（ｃ）の状態で保持時間を取っても良い。
【００５５】
ハンドル８を操作して、折り曲げユニット４を９０°折り曲げた状態の位置に戻し、押さえ板６を開いて畳表Ａを外して折り曲げ工程は完了である。
【００５６】
天然の藺草を折り曲げる場合、９０°やさらに折り曲げる工程において、折り曲げる速度を樹脂表や和紙表よりもゆっくりめに折り曲げるようにするとさらに藺草の割れは発生しにくくできる。本発明の装置は、半畳の畳を加工する幅を基本としており、１畳の長さの畳表を折り曲げ加工する場合は、半畳の長さづつ２回に分けて行い、畳のくせにも対応できるように折り曲げ加工する。
【００５７】
上記の実施形態においては、コストや押さえ板側にヒーターを設けると押さえ板側の構造が大きくなってしまうため、操作のしやすさを考慮して、ヒーターはヒーターブロック側にのみ設置した状態で説明したが、押さえ板側にもヒーターを設けても良いことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００５８】
Ａ  畳表
Ｂ  旋回中心
１  畳表折曲げ装置
２  テーブル
３  フレーム
４  折り曲げユニット
５  旋回ガイド板
５ａ  ベアリング
６  押さえ板
７  ヒーターブロック
７ａ  ヒーター
７ｂ  温度センサー
７ｃ  断熱材
８  ハンドル
９  蝶番
１０  旋回ガイド
１１  クランプ
１２  制御ボックス
１３  保持ピン
１４  保持金具
１４ａ  係止溝
【図１】
2015129398.tif 000003
【図２】
2015129398.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015129398.tif 000006
【図５】
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【図６】
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