(57)【要約】【課題】製造コストの増加を抑止しながら、正確な斜行補正を行うことができる原稿読取装置を提供する。【解決手段】自己の状態変化に応じて異なる電圧を出力する圧電フィルム２２を、ローラ対のうち長さ方向と平行で、原稿Ｓの端部がローラ対のニップ部２４に到達する直前の位置に、揺動自在に配置する。原稿Ｓの先端部をローラ対に突き当てた状態で所定の時間だけ待機させる際に、原稿Ｓの端部が圧電フィルム２２に到達した時点を待機の開始時点とする。【選択図】図５
2015039128.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取位置に搬送された原稿を読み取る読取手段と、
原稿が載置される原稿トレイと、
前記読取手段によって読み取られた原稿が排出される排紙トレイと、
前記原稿トレイに載置された前記原稿を、原稿搬送路にそって前記読取位置に搬送し、前記排紙トレイに排出させる搬送手段と、
前記原稿搬送路に配置された圧電フィルムと、
前記圧電フィルムから出力された電圧に基づき、前記搬送手段によって搬送されている原稿の端部を検知する検知手段と、を有することを特徴とする、
原稿読取装置。
【請求項２】
さらに、前記原稿搬送路に配置され、前記原稿の斜行を解消するために、前記原稿の先端部を静止させるレジストレーションローラと、
前記検知手段の検知結果に基づき前記レジストレーションローラの駆動を制御する制御手段と、を有することを特徴とする、
請求項１記載の原稿読取装置。
【請求項３】
前記圧電フィルムは、該圧電フィルムの状態変化に応じた電圧を発生することを特徴とする、
請求項１または２記載の原稿読取装置。
【請求項４】
前記レジストレーションローラは、前記搬送手段によって前記原稿が搬送される搬送方向において同一の位置であり、かつ、該搬送方向と直交する方向において異なる位置に複数配置されており、
前記圧電フィルムは、前記搬送方向と直交する方向において前記レジストレーションローラと異なる位置に配置されていることを特徴とする、
請求項３記載の原稿読取装置。
【請求項５】
前記圧電フィルムは、防湿被膜されていることを特徴とする、
請求項１乃至４いずれかの項記載の原稿読取装置。
【請求項６】
前記検知手段は、前記圧電フィルムから出力された電圧に基づき、前記搬送手段によって搬送されている原稿の先端部および後端部を検知し、
さらに、前記検知手段の検知結果に基づき前記搬送されている原稿のサイズを判別する判別手段と、を有することを特徴とする、
請求項１記載の原稿読取装置。
【請求項７】
前記圧電フィルムは、前記原稿が搬送される搬送方向と直交する方向において異なる位置に複数配置されており、
前記複数の圧電フィルムのうちの第１圧電フィルムと第２圧電フィルムが前記原稿の端部を検知したタイミングのずれに基づき、前記原稿の斜行量を算出する算出手段と、を有することを特徴とする、
請求項１記載の原稿読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿を読み取る原稿読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動原稿送り装置を搭載した原稿読取装置では、ピックアップローラ及び分離パットにより１枚ずつ原稿が供給され、供給された原稿は、搬送ローラ対に狭持されて所定の読取部位まで搬送される。その際に、原稿の先端部の位置を揃えるため、静止したレジストローラ（レジストレーションローラ）とレジスト従動ローラ（以下、これらをレジストローラ対という。）のニップ部に当該原稿の先端を突き当ててループを形成させる。このようにして、原稿の先端部の位置を揃えた後、当該原稿はニップ部を通過して、所定の読取部位まで搬送される。原稿の先端部の位置を揃える処理は、斜行補正とも呼ばれる。
【０００３】
例えば、読取対象の原稿が厚紙などの腰の硬い用紙である場合、ニップ部に当該原稿の先端部を突き当てもその腰の硬さにより十分にループが形成されず、その結果、斜行の補正が十分に行われないという問題がある。
【０００４】
このような問題を解決する先行技術として、例えば、特許文献１に開示された原稿読取装置がある。この原稿読取装置では、レジスト前ガイド部材の頂部を、レジストローラ対のニップ部と、給紙ローラ及び分離ベルトのニップ部とを結ぶ直線よりも上方に突出させている。そして、原稿の先端部が、上部ガイド部材にガイドされながらレジストローラ対に突き当たるように構成されている。これにより、原稿が厚紙などの腰の硬いものであってもループが形成されるため、斜行が補正される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３４８１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された原稿読取装置では、厚紙であっても斜行補正を行うことができるが、各種センサの他、ガイド部材などによりその構成が複雑化し、製造コストが増加してしまうという課題が残る。また、原稿の先端部を検知してから、実際に原稿の先端部がニップ部に突き当たるまでに時間差があるため、温度、湿度などの環境要因により原稿に「反り」が生じた場合、ループ形成に必要な待機時間もばらついてしまう。そのため、正確な斜行補正ができないという課題が残る。さらに、例えば原稿が薄紙である場合、上部ガイド部材に原稿の先端部が突き当たる際のダメージにより、例えば先端が湾曲してしまい、ニップ部の通過がスムースに行えない場合もあり得る。この点、原稿の先端部をニップ部へと誘導するため、マイラーシート（登録商標）の様な可撓性シート部材を用いてニップ部の通過をスムース化させることも可能である。しかし、追加的構成であることは変わらず、製造コストが増加する、という課題が残る。
【０００７】
本発明は、圧電フィルムを用いた簡単な構成により原稿の端部を検知できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明が提供する原稿読取装置は、読取位置に搬送された原稿を読み取る読取手段と、
原稿が載置される原稿トレイと、前記読取手段によって読み取られた原稿が排出される排紙トレイと、前記原稿トレイに載置された前記原稿を、原稿搬送路にそって前記読取位置に搬送し、前記排紙トレイに排出させる搬送手段と、前記原稿搬送路に配置された圧電フィルムと、前記圧電フィルムから出力された電圧に基づき、前記搬送手段によって搬送されている原稿の端部を検知する検知手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、圧電フィルムを用いた簡単な構成により原稿の端部を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の原稿読取装置の概略構成図。
【図２】第１実施形態のレジストローラ対を正面から見たときの構成例図。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、圧電フィルムの特徴的な機能を説明するための図。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）それぞれは、各状態での原稿の検知メカニズムについて説明するための図。（ｄ）は、各状態での圧電フィルムの出力電圧の変化を示すグラフ。
【図５】（ａ）は、原稿読取装置の主たる機能を示すブロック図。（ｂ）は、圧電フィルムを含むセンサ部の詳細図。
【図６】一般的なレジストセンサ（従来センサ）と、本実施形態に係るセンサ部それぞれの原稿の端部検知タイミングを比較するためのタイミングチャート。
【図７】読取処理の主たる制御処理手順の説明図。
【図８】第２実施形態の圧電フィルムから出力される電圧の変化を示すグラフ。
【図９】原稿の先端部又は後端部の検知タイミングのタイミングチャート。
【図１０】原稿サイズを判別するための変換テーブル例。
【図１１】原稿サイズを判別する際の主たる制御処理手順の説明図。
【図１２】第３実施形態のレジストローラ対を正面から見たときの構成例図。
【図１３】斜行している原稿の先端部が、フロント側圧電フィルムとリア側圧電フィルムそれぞれに到達し、その後、後端部が離脱するまでに出力された電圧の波形を示す図。
【図１４】原稿の端部をセンサ部Ｆとセンサ部Ｒとそれぞれ検知するタイミングのタイミングチャート。
【図１５】斜行量を算出する際の主たる制御処理手順の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態例を説明する。
【００１２】
［第１実施形態］
図１は、本実施形態に係る原稿読取装置の概略縦断面図である。この原稿読取装置は、原稿搬送装置１００と画像読取装置２００を主として備える。原稿搬送装置１００は、自動原稿給紙装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）と呼ばれることもある。原稿搬送装置１００は、１枚又は複数枚の原稿Ｓの束（原稿束）を載置する昇降可能な原稿トレイ２０と、原稿束の最上面の原稿Ｓを装置内に送り込むピックアップローラ１とを有する。原稿トレイ２０は、原稿Ｓの有無を検知する原稿検知センサ１４、原稿Ｓの幅サイズを検知する原稿幅検知センサ１５を備えている。
【００１３】
原稿搬送装置１００は、原稿Ｓの搬送開始に先立ち、ピックアップローラ１を降下させ、さらにリフターモータ（図示せず）等を駆動させる。これにより、原稿トレイ２０が上昇する。原稿束の最上面の原稿Ｓが給送位置に到達すると、原稿束の最上面に当接しているピックアップローラ１に連動して回転する紙面検知フラグ（図示せず）が、紙面検知センサ（図示せず）を遮断してオン信号を出力する。これにより、原稿トレイ２０の上昇が停止する。
【００１４】
給送動作が始まると、ピックアップローラ１によって給送された原稿Ｓは、上方に分離ローラ、下方に分離パッドが配置された分離部２に到達する。複数枚の原稿が給送されたときは、分離部２が、それを１枚の原稿Ｓに分離する。原稿Ｓの分離には、周知のリタード分離技術を用いることができる。分離部２を経た原稿Ｓは、分離後センサ１０を通過して第１搬送ローラ３を経て、後述する圧電フィルム２２に到達する。その後、レジストローラ（レジストレーションローラ）４とレジスト従動ローラ５からなるレジストローラ対まで、原稿搬送路にしたがって搬送される。
レジストローラ対は、原稿Ｓの先端部を揃える。具体的には、原稿Ｓの先端部を静止した状態のレジストローラ対のニップ部に突き当て、その付勢により原稿Ｓがループを形成するように所定の時間だけ待機させ、先端部を揃える。これにより、搬送路上で原稿Ｓが斜めに傾いてしまう現象（斜行）が発生したとしても解消される。
【００１５】
斜行の補正後、レジストローラ対のニップ部を通過した原稿Ｓは、リードセンサ１２を通過して第２搬送ローラ対６を経て、読取ローラ７に到達する。そして、読取位置（読取部位）Ｒを通過する間に原稿Ｓの画像が読取られる。原稿Ｓの斜行は解消されているため、正確に画像を読取ることができる。画像が読取られた原稿Ｓは、第３搬送ローラ対８により搬送され、排紙センサ１３を通過し、排紙ローラ対９を経て、排紙トレイ２１に原稿表面が下向きで排出される。
【００１６】
また、両面原稿で表裏両面の画像を読み取る場合では、表面の画像が読取られた原稿Ｓを排紙する際に、原稿後端が排紙ローラ対９に狭持された状態で、排紙を一旦停止する。その後、レジストローラ対に向けてスイッチバック搬送され、原稿裏面の画像の読取が可能な状態にする。レジストローラ対では、再度斜行補正が行われる。その後、読取部位Ｒを通過する間に、原稿裏面の画像が読取られる。
なお、裏面を読取られた原稿は、再度スイッチバック搬送することで、排紙トレイ２１に排紙される原稿の面順を、原稿表面が下向きとなるように統一することができる。
【００１７】
画像読取装置２００は、原稿に記録された画像情報を光学的に読み取り、光電変換して画像データとして入力するものである。画像読取装置２００は、原稿１枚ごとの流し読みに対応するためのＡＤＦ原稿用プラテンガラス２０１を備える。さらに、冊子などの読取に対応するためのブック原稿用プラテンガラス２０２を備える。画像読取装置２００は、ランプ２０３、ランプ２１０、ミラー２０４からなるスキャナーユニット２０９を備える。
【００１８】
原稿搬送装置１００から搬送される原稿画像は、ＡＤＦ原稿用プラテンガラス２０１の下側にスキャナーユニット２０９を停止させた状態で、読取が行われる。
読取部位Ｒを通過する原稿Ｓは、スキャナーユニット２０９に備わるランプ２０３、ランプ２１０で照射される。その反射光は、ミラー２０４、２０５、２０６、レンズ２０７を経て、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサ２０８に到達する。ＣＣＤセンサ２０８は、この反射光の光量に応じた画像（電気信号）を出力する。このようにして、原稿Ｓの画像が読み取られる。
なお、基準白板２１１は、ホワイトバランス調整のためのものである。
【００１９】
図２は、レジストローラ対を正面から見たときの構成例図である。レジストローラ対は、レジスト従動ローラ軸２３に取付けられた複数のレジスト従動ローラ５と、これらに対向してレジストローラ軸２５に取付けられた複数のレジストローラ４とを含んで構成される。図２の例では、３つのレジストローラ対が所定の間隔を開けた状態で配置されており、それぞれにニップ部２４が形成されている。
また、３つのレジストローラ対のうち、図正面から見て中央に位置するレジストローラ対と、その右側に位置するレジストローラ対との隙間には、圧電フィルム２２が配置される。圧電フィルム２２は、ローラ対のうち長さ方向と平行で、原稿Ｓの端部がローラ対のニップ部２４に到達する直前の位置に、揺動自在に配置される。この様に、圧電フィルム２２は、原稿Ｓが搬送される搬送方向と直交する方向において、レジストローラ対と異なる位置に配置される。図２では、隙間の中心が圧電フィルム２２の幅方向中心となるように配置した例を示している。
【００２０】
圧電フィルム２２は、フィルム状の振動検知センサであり、フィルムに与えられた振動や伸縮などの状態変化を電圧に変換する素子で構成される。圧電フィルム２２は、例えば板状の圧電体の両側に電極を備えたもの、特にフィルム状の圧電体の両側にそれぞれ薄膜の電極を配置したものが挙げられる。一例としてＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）を採用することができる。圧電素子の表面は、防湿被膜を施したり、防湿フィルムで覆うことが好ましい。
【００２１】
図３は、圧電フィルム２２の特徴的な機能を説明するための図である。図３（ａ）に示す圧電フィルム２２は、例えば押圧力が付与されていない自然な状態（α）から、押圧力（Ａ）を与えて状態（β）までその状態を変位させると、数ボルトの電圧を出力する。さらに、状態（β）を保持するように押圧力（Ｂ）を与え続けて、状態（ｂ）に留めておくと、徐々に出力電圧が減衰する。また、押圧力（Ｂ）を解放した場合、反発力（Ｃ）が生じ、その際に逆極性の電圧を出力する。
図２（ｂ）に示すグラフは、縦軸が圧電フィルム２２に付与した押圧力とその際に出力される電圧であり、横軸が時間（Ｔ）である。グラフ中の各波形は、圧電フィルム２２に押圧力（Ａ）、（Ｂ）、反発力（Ｃ）が付与されたときの出力電圧の変化を示している。圧電フィルム２２が状態（α）であれば、押圧力は「０」であり、出力電圧も「０」である。また、状態（β）であれば、押圧力（Ｂ）が付与され、対応する電圧が出力される。この様に、圧電フィルム２２は、自己の状態変化に応じて異なる電圧を出力する。
【００２２】
図４は、レジストローラ対と、圧電フィルム２２とによる、原稿Ｓの検知メカニズムについて説明するための図である。図４（ａ）は、原稿Ｓの先端部が、圧電フィルム２２に到達する直前の状態を示す略側面図である。図４（ｂ）は、原稿Ｓがニップ部を通過している状態を示す略側面図である。図４（ｃ）は、原稿Ｓが、ニップ部を通過しきった状態、つまり、原稿Ｓの後端部がニップ部から離脱した状態を示す略側面図である。各図では、原稿Ｓの搬送路２６を点線で示している。図４（ａ）から（ｂ）、そして（ｃ）の状態へと原稿Ｓは搬送される。図４（ｄ）は、各状態における圧電フィルム２２の出力電圧の変化を示すグラフである。
【００２３】
図４（ａ）の状態、つまり、原稿Ｓの先端部がニップ部２４に突き当たる直前で、且つ、未だ圧電フィルム２２に到達していない状態では、当該圧電フィルム２２からは電圧は出力されない（図４（ｄ）の状態ａ）。その後、圧電フィルム２２に原稿Ｓの先端部が到達することにより、電圧の出力を開始する。電圧の出力開始を検知することで、原稿Ｓの先端部がニップ部２４に突き当たったと判別することができる。圧電フィルム２２に到達した原稿Ｓの先端部は、その後、圧電フィルム２２の表面に接した状態でさらに搬送され、ニップ部２４へと導かれる。つまり、圧電フィルム２２は、原稿Ｓの先端部をニップ部２４へ導くように変形する可撓性シートとしても機能する。
【００２４】
その後、図４（ｂ）の状態、つまり、原稿Ｓがニップ部２４を通過している状態では、圧電フィルム２２への押圧力が一定となる。そのため、徐々に出力電圧が減衰する（図４（ｄ）の状態ｂ）。圧電フィルム２２から出力される電圧が減衰していることを検知することで、原稿Ｓがニップ部２４を通過中であると判別することができる。図４（ｃ）の状態、つまり、原稿Ｓがニップ部２４を通過しきったときには反発力が生じる。そのため、圧電フィルム２２は、逆極性の電圧を出力する（図４（ｄ）の状態ｃ）。圧電フィルム２２から逆極性の電圧が出力されたことを検知することで、原稿Ｓがニップ部２４を通過しきった、つまり、原稿Ｓの後端部が離脱したと判別することができる。
これらの特性により、原稿Ｓの先端部の検知や、原稿Ｓのニップ部２４の通過、原稿Ｓの後端部の検知によって、それぞれの搬送状態を判別することができる。
【００２５】
図５（ａ）は、原稿読取装置の主たる機能を示すブロック図である。また、図５（ｂ）は、圧電フィルム２２を含むセンサ部５０１の詳細を示している。
原稿読取装置は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）５０２、図示しないＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）を含むコンピュータボード（コンピュータの一種）を有する。ＣＰＵ５０２は、制御用プログラムを読み込んで実行することにより、原稿読取のための各種機能を実現する。
【００２６】
搬送部５０３は、原稿Ｓを搬送する各ローラの駆動の開始又は停止を指示する。開始又は停止のタイミングは、ＣＰＵ５０２により制御される。画像読取部５０４は、原稿Ｓの表面の画像の読取りの開始又は停止を指示する。開始又は停止のタイミングは、ＣＰＵ５０２により制御される。画像読取部５０４によって読取られた画像は、一旦メモリ５０５に画像データとして格納される。この画像データは、ＣＰＵ５０２により所定のタイミングに合わせてライン毎に出力される。ＲＡＭの一部の記憶領域を、メモリ５０５として用いることもできる。
【００２７】
センサ部５０１は、ＣＰＵ５０２と協働して、原稿Ｓの端部を検知して搬送状態を判別する。つまり、このセンサ部５０１は、原稿端部を検知するためのレジストセンサとして機能する。
図５（ｂ）に示すセンサ部５０１は、圧電フィルム２２を用いた検知回路である。センサ部５０１は、押圧力や反発力によって圧電フィルム２２から出力された微少な電圧を、増幅器５０６により増幅する。次に、増幅した波形に閾値を持たせてコンパレータ５０７により２値化する。２値化した波形は、ＣＰＵ５０２に入力される。
【００２８】
ＣＰＵ５０２は、入力された波形の電圧値を所定の閾値と比較する。具体的には、例えば電圧値が「０」を超えたときに、原稿Ｓの先端部が検知されたと判別する。また、電圧値の極性が変わったときに、原稿Ｓの後端部が検知されたと判別する。
これらの検知結果から、ＣＰＵ５０２は、効率良く各搬送ローラの駆動の開始又は停止を制御することができる。
【００２９】
図６は、図示しない給紙／レジストモータの駆動開始又は停止のタイミングと、レジストクラッチ（レジストローラ対の駆動開始又は停止の切替え機器）のＯＮ、ＯＦＦのタイミングを示したタイミングチャートである。また、原稿端部を検知する一般的なレジストセンサ（従来センサ）の原稿Ｓの先端部の検知タイミングと、このレジストセンサに替えてセンサ部５０１を採用したときの先端部の検知タイミングの比較を示している。
【００３０】
従来センサによる先端部の検知では、先端部が検知されてから、先端部がニップ部２４に突き当たるまでに時間差（タイムラグ）がある。これは、メカフラグを使用した従来センサの場合、ニップ部の直近にメカフラグを配置することがむずかしく、ニップ部から多少離れた位置にメカフラグを配置するからである。そのため、温度、湿度などの環境要因により原稿Ｓに「反り」が生じた場合、ループ形成に必要な待機時間がばらつくことになる。
一方、本実施形態のセンサ部５０１は、図２および図４に示されるように、原稿Ｓの先端部がニップ部２４に突き当たる直前に、検知することができる。「直前」とは、間もなく到達する一定の短い時間である。この時間を一定にすることで、原稿Ｓの先端部の検知から、先端部がニップ部２４に突き当たるまでの時間差を考慮しなくとも良いため、ループ形成のための待機時間（Ｔ１）がばらつくことが無くなる。  また、圧電フィルム２２は高感度の為、フィルム表面上のどの部位に原稿Ｓの先端部が到達したとしても、直ちに検知することができる。例えば、原稿Ｓが薄紙であったり、環境要因によって多少の反りがあったりすることにより、フィルム表面上の異なる位置に原稿Ｓの先端が突き当ったとしても、高精度に検知することができる。よって、原稿Ｓが薄紙であったり、環境要因によって多少の反りがあったりしても、形成するループ量を安定化させることができる。    
【００３１】
図７は、原稿Ｓの画像の読取りにおける、ＣＰＵ５０２の主たる制御処理の手順を示している。
ＣＰＵ５０２は、読取ジョブ開始の信号を受け取ると、原稿トレイ２０を上昇させ、給紙／レジストモータの駆動開始を指示し、原稿搬送（給紙）を開始させる（ステップＳ７０１）。なお、このタイミングでは、レジストクラッチは「ＯＦＦ」の状態である。
ＣＰＵ５０２は、センサ部５０１の検知結果を受付け、原稿Ｓの先端部が検知されたか否かを判別する（ステップＳ７０２）。先端部が検知された場合（ステップＳ７０２：Yes）、図示しないタイマにより、予め設定されたループ形成の時間（Ｔ１）だけ原稿Ｓを待機させる（ステップＳ７０３）。これにより、原稿Ｓの斜行の補正が行われる。
【００３２】
ループ形成の時間の経過後、ＣＰＵ５０２は、レジストクラッチの「ＯＮ」を指示し、レジストローラ４の駆動を開始させる（ステップＳ７０４）。これにより、原稿Ｓの搬送が再開される。その後、原稿Ｓの画像の読取りが行われ（ステップＳ７０５）、排紙トレイ２１に原稿Ｓが排紙される（ステップＳ７０６）。これにより、一連の処理を終了する。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態の原稿読取装置では、センサ部５０１の圧電フィルム２２が搬送路上のレジストローラ対のニップ部２４の直前（一定時間）に配置されている。そのため、斜行補正のためのループ形成時間（Ｔ１）の最適化が図られると共に、形成されるループ量を安定化させることができる。
また、原稿Ｓの先端部を検知するレジストセンサとしての機能と、原稿Ｓの先端部をスムースにニップ部２４へ導入する可撓性シートとを兼ね備えた構成となり、原稿読取装置の構成の簡易化、製造コストの低減を図ることができる。
さらに、圧電フィルム２２を採用することで、温度、湿度などの環境要因による影響を受けない、安定した斜行補正を行うことができる。
【００３４】
［第２実施形態］
既に説明したように、センサ部５０１では、原稿Ｓの先端部と後端部とを検知することができる。そのため、原稿Ｓの搬送方向の長さ（原稿長さ）の算出が可能になる。以下、原稿長さの算出結果に基づいて、原稿サイズを判別することができる原稿読取装置について説明する。原稿サイズとは、例えばＡ４、Ａ３などの用紙サイズである。
なお、既に説明した原稿読取装置の構成、各機能と重複する部分については、説明を省略する。
【００３５】
図８は、既に説明した図４（ｄ）の圧電フィルム２２の出力電圧の変化を示すグラフである。図８に示すように、時間（Ｔ２）は、原稿Ｓの先端部が圧電フィルム２２に到達して電圧が出力されてから、後端部が離脱して逆極性の電圧が出力されるまでの間の時間である。つまり、出力される電圧の変化から、原稿Ｓの先端部を検知してから、後端部を検知するまでにかかった搬送時間を算出することができる。
【００３６】
図９は、図示しない給紙／レジストモータの駆動開始又は停止のタイミングと、センサ部５０１の原稿Ｓの先端部又は後端部の検知タイミングを示したタイミングチャートである。
原稿Ｓの先端部が圧電フィルム２２に到達し、電圧の出力が開始（ＯＮ）されてから、原稿Ｓの後端部が圧電フィルム２２から離脱し、電圧の出力が「０」（ＯＦＦ）となるまでにかかる時間が搬送時間（Ｔ２）となる。
【００３７】
このとき、原稿Ｓの搬送速度が、例えば１００［ｍｍ／ｓ］であれば、図１０に示すような変換テーブルを用いて原稿サイズを判別することができる。
変換テーブルに示す「幅サイズ（ｍｍ）」は、Ａ４サイズ、Ａ３サイズなどの用紙の規定幅であり、原稿幅検知センサ１５による検知結果と比較される。「搬送時間（ｓ）」（搬送時間（Ｔ２））は、原稿の種類によってそれぞれ異なる。「原稿サイズ」は、Ａ４サイズ、Ａ３サイズなどの原稿サイズである。Ａ４サイズの規定の原稿長さは２１０［ｍｍ］である。そのため、搬送速度が１００［ｍｍ／ｓ］であれば、搬送時間は２．１［ｓ］かかることになる。変換テーブルの「搬送時間（ｓ）」では、測定誤差を加味してそれぞれの値が設定されている。
例えば、原稿幅検知センサ１５により、原稿Ｓの幅が２９７［ｍｍ］と検知され、搬送時間（Ｔ２）が、２．１［ｓ］であれば、原稿Ｓは「Ａ４サイズ」と判別されることになる。
なお、原稿サイズを判別するための変換テーブルは、予めメモリ５０５に記憶させておく。
【００３８】
図１１は、原稿サイズを判別する際の主たる制御処理の手順を示している。
ＣＰＵ５０２は、読取ジョブ開始の信号を受け取ると、原稿トレイ２０を上昇させ、給紙／レジストモータの駆動開始を指示し、原稿搬送（給紙）を開始させる（ステップＳ１１０１）。
ＣＰＵ５０２は、センサ部５０１の検知結果から、原稿Ｓの先端部が検知されたか否かを判別する（ステップＳ１１０２）。先端部が検知された場合（ステップＳ１１０２：Yes）、ＣＰＵ５０２は、内部クロックを用いて搬送時間の測定を開始する（ステップＳ１１０３）。その後、センサ部５０１の検知結果から、原稿Ｓの後端部が検知されたか否かを判別（ステップＳ１１０４）する。後端部が検知された場合は（ステップＳ１１０４：Yes）、搬送時間の測定を停止する（ステップS１１０５）。測定結果から算出された搬送時間は、メモリ５０５に記憶される。
【００３９】
ＣＰＵ５０２は、変換テーブルを参照し、原稿幅検知センサ１５の検知結果と、搬送時間とに基づき、原稿サイズを判別する（ステップＳ１１０６）。判別の結果、特定された原稿サイズ情報をメモリ５０５に記憶（ステップＳ１１０４）する。これにより、一連の処理を終了する。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態の原稿読取装置では、原稿Ｓの先端部を検知してから後端部が検知されるまでにかかる搬送時間（Ｔ２）を算出することができる。これにより、原稿幅検知センサ１５による原稿幅サイズの検知結果と、搬送時間（Ｔ２）とを変換テーブルに照らし合わせることにより、原稿サイズを判別することができる。
【００４１】
［第３実施形態］
圧電フィルム２２により原稿Ｓの端部を検知することができることは、既に説明した通りである。以下、原稿Ｓがどれ位斜行して搬送されてきたか、その程度（斜行量）を算出することができる原稿読取装置について説明する。
なお、既に説明した原稿読取装置の構成、各機能と重複する部分については、説明を省略する。
【００４２】
図１２は、本実施形態のレジストローラ対を正面から見たときの構成例図である。図１２では、３つのレジストローラ対が所定の間隔をあけた状態で配置されており、それぞれにニップ部２４が形成されている。
また、３つのレジストローラ対のうち、図正面から見て中央に位置するレジストローラ対と、その右側及び右側に位置するレジストローラ対との隙間に、複数の圧電フィルム２２がそれぞれ配置される。圧電フィルム２２それぞれは、ローラ対のうち長さ方向と平行で、原稿Ｓの端部がローラ対のニップ部２４に到達する直前の位置に、揺動自在に配置される。この様に、圧電フィルム２２は、原稿Ｓが搬送される搬送方向と直交する方向において、異なる位置に複数配置される。図１２では、それぞれの隙間の中心が、圧電フィルム２２の幅方向中心となるように配置した例を示している。
【００４３】
ここで、図正面から見て左側に配置された一方の圧電フィルム２２を、「フロント側圧電フィルム」と呼ぶ。また、同右側に配置された他方の圧電フィルム２２を、「リア側圧電フィルム」と呼ぶ。本実施形態の原稿読取装置では、既に説明したセンサ部５０１に代えて、フロント側圧電フィルムからなるセンサ部を「センサ部Ｆ」とし、リア側圧電フィルムからなるセンサ部を「センサ部Ｒ」として備えるものとする（共に図示せず）。
以下、原稿Ｓの先端部が、フロント側圧電フィルムに先に到達し、続いて、リア側圧電フィルムに到達するような斜行の場合を例にして、説明を進める。
【００４４】
図１３は、フロント側圧電フィルムとリア側圧電フィルムそれぞれに、斜行している原稿Ｓの先端部が到達し、その後、後端部が離脱するまでに出力される電圧の波形を、フロント側圧電フィルムを実線で、リア側圧電フィルムを点線で示している。図１３のグラフでは、縦軸が出力電圧であり、横軸が時間（Ｔ）である。原稿Ｓが斜行している場合、フロント側圧電フィルムとリア側圧電フィルムのそれぞれから出力される電力の波形には「ズレ」が生じる。この「ズレ」は、電圧の出力タイミングの「ズレ」であり、図１３に示す時間（Ｔ３）である。この時間（Ｔ３）をズレ量又は斜行量と呼ぶ。この時間（Ｔ３）は、センサ部Ｆとセンサ部Ｒにより先端部を検知するとき、又は、後端部を検知するときに測定することができる。
【００４５】
図１４は、図示しない給紙／レジストモータの駆動開始又は停止のタイミングと、センサ部Ｆによる原稿Ｓの先端部又は後端部の検知タイミング、センサ部Ｒによる原稿Ｓの先端部又は後端部の検知タイミングを示したタイミングチャートである。
時間（Ｔ３）は、原稿Ｓの先端部が、フロント側圧電フィルムに到達し、電圧の出力が開始（ＯＮ）されてから、リア側圧電フィルムに到達し、電圧の出力が開始（ＯＮ）されるまでにかかる時間を測定することで算出される。なお、原稿Ｓの後端部がフロント側圧電フィルムから離脱し、電圧の出力が「０」（ＯＦＦ）されてから、リア側圧電フィルムから離脱し、電圧の出力が「０」（ＯＦＦ）されるまでにかかる時間も時間（Ｔ３）となる。
【００４６】
図１５は、斜行量を算出する際の主たる制御処理の手順を示している。
ＣＰＵ５０２は、読取ジョブ開始の信号を受け取ると、原稿トレイ２０を上昇させ、給紙／レジストモータの駆動開始を指示し、原稿搬送（給紙）を開始させる（ステップＳ１５０１）。
ＣＰＵ５０２は、センサ部Ｆの検知結果を受付け、原稿Ｓの先端部が検知されたか否かを判別する（ステップＳ１５０２）。センサ部Ｆにより先端部が検知された場合（ステップＳ１５０２：Yes）、ＣＰＵ５０２は、内部クロックを用いて時間（Ｔ３）の測定を開始する（ステップＳ１５０３）。
ＣＰＵ５０２は、センサ部Ｒの検知結果を受付け、原稿Ｓ先端部が検知されたか否かを判別する（ステップＳ１５０４）。センサ部Ｒにより先端部が検知された場合（ステップＳ１５０４：Yes）、ＣＰＵ５０２は、時間（Ｔ３）の測定を終了（ステップＳ１５０５）する。測定の結果から、ＣＰＵ５０２は、斜行量を算出（ステップＳ１５０６）する。算出された斜行量をメモリ５０５に記憶（ステップＳ１５０７）し、一連の処理を終了する。
【００４７】
なお、原稿Ｓの先端部が、リア側圧電フィルムに到達し、続いて、フロント側圧電フィルムに到達するような斜行もある。この場合、センサ部Ｆ又はセンサ部Ｒのいずれか一方が原稿Ｓの先端部を検知した後、時間（Ｔ３）の測定を開始し、他方が原稿Ｓの先端部を検知するまでにかかる時間（Ｔ３）を測定する。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態の原稿読取装置では、フロント側圧電フィルムの原稿Ｓの先端部又は後端部の検知から、リア側圧電フィルムの原稿Ｓの先端部又は後端部の検知されるまでにかかる時間を測定することができる。これにより、原稿Ｓが斜行していることを検知したり、斜行の程度（斜行量）を算出したりすることができる。斜行量が大きければ、搬送ローラの不具合などの早期発見にもつながるため、メンテナンス性の向上にも寄与する。
【００４９】
上記説明した実施形態は、本発明をより具体的に説明するためのものであり、本発明の範囲が、これらの例に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・ピックアップローラ、２・・・分離部、３・・・第１搬送ローラ、４・・・レジストローラ、５・・・レジスト従動ローラ、６・・・第２搬送ローラ、７・・・読取ローラ、８・・・第３搬送ローラ対、９・・・排紙ローラ対、１０・・・分離後センサ、１２・・・リードセンサ、１３・・・排紙センサ、１４・・・原稿検知センサ、１５・・・原稿幅検知センサ、２０・・・原稿トレイ、２１・・・排紙トレイ、２２・・・圧電フィルム、１００・・・原稿搬送装置、２００・・・画像読取装置、５０１・・・センサ部、５０２・・・ＣＰＵ、５０３・・・搬送部、５０４・・・画像読取部、５０５・・・メモリ、Ｒ・・・読取部位。
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図２】
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【図１２】
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