(57)【要約】【課題】糊ロールの軸方向における供給ムラが抑制されると共に、糊の付着による装置の清掃の必要性が低減された糊供給装置を提供する。【解決手段】版胴に糊を供給するための糊供給装置であって、底面の一部に糊排出口を有する糊槽と、外周面の一部が前記糊槽内に配置されると共に当該糊槽内の外周面の進行方向の下流側に前記糊排出口が位置するように、略水平かつ回転可能に設けられた糊ロールであって、回転しながら当該糊槽内の糊を当該版胴に供給するようになっている糊ロールと、前記糊槽内において前記糊排出口と前記糊ロールとの間に設けられた整流板と、を備え、前記糊ロール側からの正面視において前記整流板の頂部の高さが前記糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて低くなっていることを特徴とする糊供給装置である。【選択図】図１
2015167879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴に糊を供給するための糊供給装置であって、
底面の一部に糊排出口を有する糊槽と、
外周面の一部が前記糊槽内に配置されると共に当該糊槽内の外周面の進行方向の下流側に前記糊排出口が位置するように、略水平かつ回転可能に設けられた糊ロールであって、回転しながら当該糊槽内の糊を前記版胴に供給するようになっている糊ロールと、
前記糊槽内において前記糊排出口と前記糊ロールとの間に設けられた整流板と、
を備え、
前記糊ロール側からの正面視において前記整流板の頂部の高さが前記糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて低くなっている
ことを特徴とする糊供給装置。
【請求項２】
前記糊ロール側からの正面視において前記整流板の頂部の高さは前記糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて段階的に低くなっている
ことを特徴とする請求項１に記載の糊供給装置。
【請求項３】
前記糊ロール側からの正面視において前記整流板の頂部の高さは前記糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて連続的に低くなっている
ことを特徴とする請求項１に記載の糊供給装置。
【請求項４】
前記整流板は、上面の高さが前記糊排出口に近づくにつれて高くなる上面上昇領域を有している
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の糊供給装置。
【請求項５】
前記整流板は、前記糊ロールの軸方向からの側面視において略三角形状を有している
ことを特徴とする請求項４に記載の糊供給装置。
【請求項６】
前記整流板は、前記糊ロールの軸方向からの側面視において略半円形状を有している
ことを特徴とする請求項４に記載の糊供給装置。
【請求項７】
前記糊槽内の糊に対する前記整流板の上面の接触角が、４０°以下である
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の糊供給装置。
【請求項８】
前記糊排出口から排出された糊を前記糊槽に供給する糊供給機構
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の糊供給装置。
【請求項９】
前記糊ロールと前記版胴との間に配置され、前記糊ロール上の糊を前記版胴上に受け渡すようになっている受渡し胴
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の糊供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴に糊を供給するための糊供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート等の接着加工におけるシート等への糊の塗工は、版胴の表面に付着された糊をシート等に転移させることにより行われる。このような版胴を用いた糊の塗工は、版胴の表面に糊を連続的に供給しながら行われる。
【０００３】
例えば特許文献１（特開平１０−１５６９７５号公報）および特許文献２（実開平３−９５２２７号公報）には、糊ロールを糊の入った糊槽に浸けたまま回転させることにより当該糊ロールに接するように配置された版胴の表面に糊を連続的に供給する方法が開示されている。
【０００４】
また特許文献３（特開２００２−１３６９０７号公報）には、糊ノズルから吐出した糊をドクタロールと糊ロールとを順に介して版胴の表面に連続的に供給する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１５６９７５号公報
【特許文献２】実開平３−９５２２７号公報
【特許文献３】特開２００２−１３６９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本件発明者は、版胴上への連続的な糊の供給方法について鋭意研究を重ねるうち、以下の知見を得るに至った。
【０００７】
すなわち、糊槽に糊ロールを浸けたまま回転させると、糊槽内の糊が回転する糊ロールによって糊槽の一側へ送られることで糊の流れが形成されるが、このような糊の流れは、その粘度のために、糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて流量が少なくなるという特性を有する。糊ロールの軸方向の両端側において、糊の流量が少なくなって十分に流動しない状態が継続すると、糊の粘度が所望のレベルを上回る程に上昇し、糊としての所望の性質が損なわれてしまったり、糊ロールや糊槽に過度に強度に付着してしまったりして、結果的に、糊ロールの軸方向において供給ムラが発生する、という不具合がある。また、糊ノズル及びドクタロールを用いた糊の供給方法においては、糊が付着した糊ノズル及びドクタロールの清掃を頻繁に行う必要がある。
【０００８】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、その目的は、糊ロールの軸方向における供給ムラが抑制されると共に、糊の付着による装置の清掃の必要性が低減された糊供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、版胴に糊を供給するための糊供給装置であって、底面の一部に糊排出口を有する糊槽と、外周面の一部が前記糊槽内に配置されると共に当該糊槽内の外周面の進行方向の下流側に前記糊排出口が位置するように、略水平かつ回転可能に設けられた糊ロールであって、回転しながら当該糊槽内の糊を前記版胴に供給するようになっている糊ロールと、前記糊槽内において前記糊排出口と前記糊ロールとの間に設けられた整流板と、を備え、前記糊ロール側からの正面視において前記整流板の頂部の高さが前記糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて低くなっていることを特徴とする糊供給装置である。
【００１０】
本発明によれば、糊ロールの回転により糊槽の一側へ送られる糊は、糊ロールの下流側に設けられた整流板の上を通過して、糊排出口から排出される。ここで、整流板の頂部の高さが糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて低くなっており、整流板の高さが低いほどコンダクタンスが大きくなるから、結果的に、糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて糊が流れやすくなる。糊の粘度により糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて流量が少なくなるという特性と、整流板により糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて糊が流れやすくなるという作用とがバランスされることで、糊ロールの軸方向において糊の流量が均一化される。そのため、糊ロールの軸方向の両端側において、糊の粘度が上昇して糊としての所望の性質が損なわれた糊が糊ロールに付着してしまったり、そのような糊が糊槽に高強度に付着してしまったりすることがなく、結果的に、糊ロールの軸方向における供給ムラが抑制されると共に、糊の付着による装置の清掃の必要性が低減される。
【００１１】
好ましくは、前記糊ロール側からの正面視において前記整流板の頂部の高さは前記糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて段階的に低くなっている。このような態様によれば、整流板の製作が容易である。
【００１２】
あるいは、前記糊ロール側からの正面視において前記整流板の頂部の高さは前記糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて連続的に低くなっていてもよい。このような態様によれば、糊ロールの軸方向において糊の流量がより均一化され得て、結果的に、糊ロールの軸方向における供給ムラが一層抑制され得る。
【００１３】
また、好ましくは、前記整流板は、上面の高さが前記糊排出口に近づくにつれて高くなる上面上昇領域を有している。このような態様によれば、整流板による渦流等の形成を効果的に抑制することができる。
【００１４】
この場合、具体的には、例えば、前記整流板は、前記糊ロールの軸方向からの側面視において略三角形状を有している。あるいは、前記整流板は、前記糊ロールの軸方向からの側面視において略半円形状を有していてもよい。
【００１５】
また、好ましくは、前記糊槽内の糊に対する前記整流板の上面の接触角が、４０°以下である。本件発明者の実際の検証によれば、このような態様によって、整流板の上を通過する糊の流動性を一層高めることができる。
【００１６】
また、好ましくは、前記糊排出口から排出された糊を前記糊槽に供給する糊供給機構を更に備える。このような態様によれば、糊排出口から排出された糊を有効に再利用することができる。
【００１７】
具体的には、例えば、前記糊ロールと前記版胴との間には受渡し胴が配置されていて、前記糊ロール上の糊は前記受渡し胴を介して前記版胴上に供給されるようになっている。
【００１８】
あるいは、前記糊ロールと前記版胴とが直接接するように配置されていて、前記糊ロール上の糊は前記版胴上に直接供給されるようになっていてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、糊ロールの回転により糊槽の一側へ送られる糊は、糊ロールの下流側に設けられた整流板の上を通過して、糊排出口から排出される。ここで、整流板の頂部の高さが糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて低くなっており、整流板の高さが低いほどコンダクタンスが大きくなるから、結果的に、糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて糊が流れやすくなる。糊の粘度により糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて流量が少なくなるという特性と、整流板により糊ロールの軸方向の両端に近づくにつれて糊が流れやすくなるという作用とがバランスされることで、糊ロールの軸方向において糊の流量が均一化される。そのため、糊ロールの軸方向の両端側において、糊の粘度が上昇して糊としての所望の性質が損なわれた糊が糊ロールに付着してしまったり、そのような糊が糊槽に高強度に付着してしまったりすることがなく、結果的に、糊ロールの軸方向における供給ムラが抑制されると共に、糊の付着による装置の清掃の必要性が低減される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態による糊供給装置と、糊供給装置から糊が供給される版胴と、を概略的に示す部分断面図である。
【図２】図２は、図１に示す糊供給装置における糊排出口の形状の一例を示す概略平面図である。
【図３】図３は、図１に示す糊供給装置における糊排出口の形状の他の例を示す概略平面図である。
【図４】図４は、図１に示す糊供給装置における整流板と糊ロールとを拡大して示す概略図である。
【図５】図５（ａ）は、図１に示す糊供給装置における整流板の形状の第１例を示す概略平面図である。図５（ｂ）は、その概略正面図である。図５（ｃ）は、その概略側面図である。
【図６】図６（ａ）は、図１に示す糊供給装置の糊槽内の糊の流れを説明するための概略平面図である。図６（ｂ）は、その概略正面図である。
【図７】図７（ａ）は、整流板の頂部の高さが糊ロールの軸方向に関して同一であるという比較例における、糊槽内の糊の流れを説明するための概略平面図である。図７（ｂ）は、その概略正面図である。
【図８】図８（ａ）は、図１に示す糊供給装置における整流板の形状の第２例を示す概略平面図である。図８（ｂ）は、その概略正面図である。図８（ｃ）は、その概略側面図である。
【図９】図９（ａ）は、図１に示す糊供給装置における整流板の形状の第３例を示す概略平面図である。図９（ｂ）は、その概略正面図である。図９（ｃ）は、その概略側面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、図１に示す糊供給装置における整流板の形状の第４例を示す概略平面図である。図１０（ｂ）は、その概略正面図である。図１０（ｃ）は、その概略側面図である。
【図１１】図１１（ａ）は、図１に示す糊供給装置における整流板の形状の第５例を示す概略平面図である。図１１（ｂ）は、その概略正面図である。図１１（ｃ）は、その概略側面図である。
【図１２】図１２（ａ）は、図１に示す糊供給装置における整流板の形状の第６例を示す概略平面図である。図１２（ｂ）は、その概略正面図である。図１２（ｃ）は、その概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施の形態による糊供給装置と、糊供給装置から糊が供給される版胴と、を概略的に示す図である。
【００２３】
図１に示すように、本実施の形態による糊供給装置１０は、底面の一部に糊排出口１７を有する糊槽１１と、外周面１２ａの一部が糊槽１１内に配置されると共に当該糊槽１１内の外周面１２ａの進行方向の下流側（図１の右側）に糊排出口１７が位置するように、略水平かつ回転可能に設けられた糊ロール１２（ファニッシャーローラとも呼ばれる）と、糊槽１１内において糊排出口１７と糊ロール１２との間に設けられた整流板１６と、を備えている。糊５０としては、例えば粘度１０００ｍＰａ・ｓ〜２０００ｍＰａ・ｓの酢酸ビニル系樹脂が用いられる。
【００２４】
図１に示すように、糊ロール１２は、全体として円柱形状を有しており、外周面１２ａの一部が糊槽１１内に位置するように、糊槽１１の上方に略水平に配置されている。本実施の形態では、糊ロール１２の右斜め上方には、受渡し胴１３が、その軸１３ｂが糊ロール１２の軸１２ｂと平行になるように軸１３ｂを中心に回転可能に配置されている。糊ロール１２は、その軸１２ｂを中心に回転しながら、糊槽１１内の糊５０を受渡し胴１３に付着させるようになっている。
【００２５】
本実施の形態では、糊槽１１は、略水平に設けられた全体として浅い四角筒状（箱状）であり、四角形状の底面と、四角筒状の壁部と、を有しており、上部は開放されている。もっとも、糊槽１１の形状としては、この例に限定されず、他の形状であってもよい。糊槽１１の内寸は、例えば、幅（図１の紙面に対して垂直な方向の長さ）が１０００ｍｍ程度、奥行き（図１の左右方向の長さ）が３００ｍｍ程度、高さが４０ｍｍ程度である。糊槽１１は、その幅方向が糊ロール１２の軸方向と平行になるように向けられている。糊槽１１の素材は、例えば、ステンレスである。
【００２６】
図２は、本実施の形態の糊供給装置１０における糊排出口１７の形状の一例を示す概略平面図である。
【００２７】
図２に示すように、本実施の形態の糊排出口１７は、糊槽１１の底面であって糊槽１１の奥行き方向の一側（図２の上側）の壁部の近傍に、糊ロール１２の軸方向の一方側（図２の左側）から他方側（図２の右側）にわたって３つが等間隔に設けられている。図示された例では、各糊排出口１７は、平面視において円形の開口部から成っている。当該開口部の直径は、好ましくは３０ｍｍ〜５０ｍ程度であり、具体的には、例えば３８ｍｍ程度である。糊排出口１７の開口部の形状としては、例えば、図３に示すような糊槽１１の奥行き方向（図２の上下方向）に並んだ３つの細長いスリット形状など、他の形状であってもよい。また、糊排出口１７の開口部の数としては、３つより少なくてもよいし多くてもよい。
【００２８】
図４は、本実施の形態の糊供給装置１０における糊ロール１２と整流板１６とを拡大して示す概略図である。
【００２９】
図４に示すように、糊ロール１２は、外周面１２ａの一部が糊槽１１内に位置すると共に、外周面１２ａの別の一部が受渡し胴１３の外周面１３ａと接するように配置されている。
【００３０】
本実施の糊ロール１２は、回転駆動部１２ｃによって軸１２ｂを中心に回転されるようになっている。図示された例では、糊ロール１２は、図４において反時計回りに回転されるようになっている。換言すれば、糊ロール１２は、糊槽１１内の外周面１２ａの進行方向が図４において全体として右方向となるように回転されるようになっている。
【００３１】
糊ロール１２の直径は、例えば１２０ｍｍ程度であり、軸１２ｂ方向の長さは、例えば１０００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度である。糊ロール１２は、ウレタンなど、一般的にゴムに使用されるもので形成されてよい。また、糊ロール１２の外周面１２ａと糊槽１１の底面との間の距離Ｈは、好ましくは１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度である。
【００３２】
一方、整流板１６は、糊ロール１２の外周面１２ａの軸方向の長さと略同じ長さを有する細長い板状部材であり、糊槽１１内において糊排出口１７と糊ロール１２との間に、糊ロール１２の軸方向と平行に設けられている。整流板１６の素材は、例えばアルミニウムである。整流板１６は、糊５０の流れを案内するための上面を有していればよく、例えば中が空洞であってもよい。糊槽１１の底面から整流板１６の頂部１６３までの高さＴは、好ましくは２５ｍｍ〜３３ｍｍ程度である。
【００３３】
図５（ａ）〜図５（ｃ）を参照して、整流板１６の形状についてより詳しく説明する。図５（ａ）は、整流板１６の形状の第１例を示す鉛直上方から見た概略平面図である。図５（ｂ）は、その糊ロール１２側から見た概略正面図である。図５（ｃ）は、その糊ロール１２の軸方向から見た概略側面図である。
【００３４】
図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すように、整流板１６の頂部１６３の高さは、糊ロール１２側（図５（ａ）の下側、図５（ｃ）の左側）からの正面視において、糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて低くなっている。
【００３５】
より詳しくは、本実施の形態の整流板１６は、糊ロール１２の軸方向の一方側（図５（ａ）及び図５（ｂ）の右側）の端部を含む一方側端部領域１６ｂと、糊ロール１２の軸方向の他方側（図５（ａ）及び図５（ｂ）の左側）の端部を含む他方側端部領域１６ｃと、一方側端部領域１６ｂと他方側端部領域１６ｃとの間に位置する中央領域１６ａと、を有しており、各端部領域１６ｂ、１６ｃの頂部１６３ｂ、１６３ｃの高さは、中央領域１６ａの頂部１６３ａの高さより低くなっている。好ましくは、各端部領域１６ｂ、１６ｃの頂部１６３ｂ、１６３ｃの高さは、中央領域１６ａの頂部１６３ａの高さより２０％〜３０％低くなっている。
【００３６】
本実施の形態では、図５（ｃ）に示すように、中央領域１６ａは、糊ロール１２の軸方向からの側面視において三角形状を有しており、各端部領域１６ｂ、１６ｃは、糊ロール１２の軸方向からの側面視において台形形状を有している。中央領域１６ａの頂部１６３ａは、三角形状の頂点部分に対応し、各端部領域１６ｂ、１６ｃの頂部１６３ｂ、１６３ｃは、台形形状の上底部分に対応する。中央領域１６ａの上面１６１ａと、各端部領域１６ｂ、１６ｃの糊ロール１２側の上面１６１ｂ、１６１ｃとは、同一面内に位置している。
【００３７】
具体的には、例えば、中央領域１６ａは、糊ロール１２の軸方向（図５（ａ）及び図５（ｂ）の左右方向）の長さが７００ｍｍ、底面の奥行き（図５（ａ）の上下方向の長さ、図５（ｃ）の左右方向の長さ）が６０ｍｍ、底面から頂部１６３ａまでの高さが３３ｍｍである。一方、各端部領域１６ｂ、１６ｃは、それぞれ、糊ロール１２の軸方向の長さが１５０ｍｍ、底面の奥行き（台形形状の下底の長さ）が６０ｍｍ、底面から頂部１６３ｂ、１６３ｃまでの高さが２５ｍｍである。
【００３８】
このように、各端部領域１６ｂ、１６ｃの頂部１６３ｂ、１６３ｃの高さが、それぞれ、中央領域１６ａの頂部１６３ａの高さより低くなっていることで、整流板１６の上を通過する糊５０にとって、各端部領域１６ｂ、１６ｃのコンダクタンスが中央領域１６ａのコンダクタンスより大きくなる。すなわち、各端部領域１６ｂ、１６ｃでは、中央領域１６ａに比べて糊５０が流れやすくなる。
【００３９】
本実施の形態では、整流板１６により各端部領域１６ｂ、１６ｃにおいて糊５０が流れやすくなるという作用が、糊５０の粘度により糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて流量が少なくなるという糊５０の流れの特性とバランスされることで、糊ロール１２の軸方向において糊５０の流量が均一化されるように、糊５０の流れのシミュレーション結果に基づいて整流板１６の具体的な寸法が決定されている。
【００４０】
また、本実施の形態の整流板１６は、図４及び図５（ｃ）に示すように、上面１６１（すなわち、中央領域１６ａの上面１６１ａ及び各端部領域１６ｂ、１６ｃの糊ロール１２側の上面１６１ｂ、１６１ｃ）の高さが糊排出口１７に近づくにつれて高くなる上面上昇領域１６２を有している。上面上昇領域１６２の上面１６１と糊ロール１２の外周面１２ａとの間の距離Ｌは、好ましくは２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度である。
【００４１】
整流板１６が上面上昇領域１６２を有することで、糊ロール１２の回転により糊槽１１の一側（図４及び図５（ｃ）における右側）へ送られる糊槽１１内の糊５０は、上面上昇領域１６２の上面１６１に沿ってスムーズに案内される。これにより、整流板１６上において渦流等が形成されることが防止され得る。
【００４２】
本実施の形態では、糊槽１１内の糊５０に対する整流板１６の上面１６１の接触角が、４０°以下である。本件発明者が、糊５０として粘度２０００ｍＰａ・ｓの酢酸ビニル系樹脂を使用し、接触角計として協和界面科学株式会社製のｄｒｏｐ  ｍａｓｔｅｒ−５００を使用して実際に検証したところ、接触角が４０°以下であるアルミニウム製の整流板１６を使用すれば、整流板１６の上を通過する糊５０の流動性を一層高めることができることが確認された。
【００４３】
図１に戻って、本実施の形態では、受渡し胴１３の右側に、版胴１４が、受渡し胴１３の外周面１３ａと接するように受渡し胴１３と平行に配置されている。版胴１４は、その回転駆動部１４ｃによって受渡し胴１３と同期して軸１４ｂを中心に図１における反時計回りに回転されるようになっている。
【００４４】
また、版胴１４の右斜め下方には、圧胴１５が、版胴１４の外周面１４ａと向かい合うように版胴１４ｂと平行に設けられている。圧胴１５は、その回転駆動部１５ｃによって版胴１４と同期して軸１５ｂを中心に図１における時計回りに回転されるようになっている。
【００４５】
図１に示すように、版胴１４と圧胴１５との間にシート上の基材３０が挟み込まれている。各ロール１２、１３、１４、１５が各々の回転軸回りに回転されることにより、糊槽１１内の糊５０が糊ロール１２の外周面１２ａ上へ移され、糊ロール１２の外周面１２ａ上の糊５０が受渡し胴１３の外周面１３ａ上へ移され、受渡し胴１３の外周面１３ａ上の糊５０が版胴１４の外周面１４ａ上へ移され、基材３０の圧胴１５との接触領域において版胴１４の外周面１４ａ上から基材３０の表面（図１における上面）へ糊５０が塗布されていくようになっている。
【００４６】
図１に示すように、本実施の形態の糊供給装置１０には、更に、糊排出口１７から排出された糊５０を糊槽１１に供給する糊供給機構１８が設けられている。
【００４７】
より詳しくは、糊供給機構１８は、糊槽１１の下方に設けられて糊排出口１７から排出された糊５０を回収するようになっている受け皿１８ａと、受け皿１８ａによって回収された糊５０が流入するようになっている回収用ホース１８ｂと、回収用ホース１８ｂに流入した糊５０を収容する糊タンク１８ｃであって当該糊タンク１８ｃ内の糊５０を汲み出すポンプを有する糊タンク１８ｃと、糊タンク１８ｃから汲み出された糊５０を糊槽１１に案内するようになっている導入用ホース１８ｄと、を有している。
【００４８】
図１に示すように、受け皿１８ａは、糊排出口１７の下方領域をカバーするように糊槽１１の下方に設けられた容器であり、上部が開放されていて、底面に回収用ホース１８ｂを接続するための開口部１９を有している。図１に示すように、受け皿１８ａの右側の端部は、基材３０に接触しないように斜め上向きに傾斜されていることが好ましく、更には、版胴１４の外周面１４ａから落下する糊５０の固着物が基材３０に付着することを防止するために、基材３０上において固着物の落下領域をカバーするように延ばされていることがより好ましい。
【００４９】
また、本実施の形態の受け皿１８ａは、その底面が糊排出口１７の下方領域から開口部１９に向かうにつれて徐々に低くなるように形成されており、糊排出口１７から排出されて受け皿１８ａに受け入れられた糊５０が重力によって開口部１９に向けて流れるようになっている。受け皿１８ａの底面の傾斜角度は、水平面に対して、例えば５°〜１０°である。
【００５０】
回収用ホース１８ｂは、一方の端部が受け皿１８ａの開口部１９に接続されており、他方の端部が糊タンク１８ｃに接続されており、受け皿１８ａの開口部１９から排出された糊５０を糊タンク１８ｃに流入させることができるようになっている。なお、回収用ホース１８ｂの一方の端部は、糊槽１１の糊排出口１７に直接接続されていてもよい。回収用ホース１８ｂの寸法は、例えば内径が５０ｍｍ程度である。回収用ホース１８ｂの素材は、例えば塩化ビニル等である。
【００５１】
糊タンク１８ｃは、それ自体は公知のポンプを有する容器であり、当該ポンプによって糊タンク１８ｃ内の糊５０を糊タンク１８ｃから汲み出すことができるようになっている。
【００５２】
導入用ホース１８ｄは、一方の端部が糊タンク１８ｃに接続されており、他方の端部が糊槽１１の上方に配置されていて、糊タンク１８ｃから汲み出された糊５０を糊槽１１内に案内することができるようになっている。導入用ホース１８ｄの寸法は、例えば内径が５０ｍｍ程度、長さが１０００ｍｍ程度である。導入用ホース１８ｄの素材は、例えば塩化ビニル等である。
【００５３】
次に、以上のような構成からなる本実施の形態の作用について、図１及び図６を用いて説明する。図６（ａ）は、本実施の形態の糊供給装置１０の糊槽１１内の糊５０の流れを説明するための概略平面図である。図６（ｂ）は、その概略正面図である。
【００５４】
まず、図１に示すように、糊槽１１内に所望の深さまで糊５０が入れられ、糊ロール１２の外周面１２ａの一部が糊５０に浸けられる。その後、糊ロール１２、受渡し胴１３、版胴１４、及び圧胴１５の各々の回転が、開始される。具体的には、版胴１４は、版胴１４の回転駆動部１４ｃによって、版胴１４の軸１４ｂを中心に図１において反時計回りに回転される。また、圧胴１５は、圧胴１５の回転駆動部１５ｃによって、圧胴１５の軸１５ｂを中心に図１において時計回りに回転される。また、受渡し胴１３は、受渡し胴１３の回転駆動部１３ｃによって、受渡し胴１３の軸１３ｂを中心に図１において時計回りに回転される。また、糊ロール１２は、糊ロール１２の回転駆動部１２ｃによって、糊ロール１２の軸１２ｂを中心に図１において反時計回りに回転される。本実施の形態では、受渡し胴１３の周速度は版胴１４の周速度に等しくなっており、糊ロール１２の周速度は受渡し胴１３の周速度より遅くなっている。なお、糊ロール１２の周速度は受渡し胴１３の周速度に等しくなっていてもよい。
【００５５】
糊ロール１２の回転が開始されると、糊槽１１内の糊ロール１２の外周面１２ａ付近の糊５０は、その粘度のために、糊ロール１２の回転によって糊槽１１の奥行き方向の一側（図１の右側）へ送られる。糊ロール１２と整流板１６との間に送られた糊５０は、整流板１６の上面上昇領域１６２に沿って上昇され、整流板１６の頂部１６３（すなわち、中央領域１６ａの頂部１６３ａ及び各端部領域１６ｂ、１６ｃの頂部１６３ｂ、１６３ｃ）を超えて、更に糊槽１１の奥行き方向の一側（図１の右側）の壁部へ向けて移動する。
【００５６】
ここで、各端部領域１６ｂ、１６ｃの頂部１６３ｂ、１６３ｃの高さが、中央領域１６ａの頂部１６３ａの高さより低くなっているため、各端部領域１６ｂ、１６ｃでは、中央領域１６ａに比べて糊５０が流れやすくなっている。糊５０の粘度により糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて流量が少なくなるという特性と、整流板１６により各端部領域１６ｂ、１６ｃにおいて糊５０が流れやすくなるという作用とがバランスすることで、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、糊ロール１２の軸方向において糊５０の流量が均一化される。そのため、糊ロール１２の軸方向の両端側において、糊５０の粘度が上昇して糊５０としての所望の性質が損なわれた糊５０が糊ロール１２に付着してしまったり、そのような糊５０が糊槽１１に高強度に付着してしまったりすることがない。
【００５７】
また、本実施の形態では、整流板１６が上面上昇領域１６２を有することで、糊ロール１２の回転により糊槽１１の奥行き方向の一側（図１の右側）へ送られる糊５０は、渦流等を形成することなく、糊排出口１７から円滑に排出される。従って、渦流等によって糊５０が滞留することがない。
【００５８】
糊槽１１内の糊５０は、糊ロール１２の回転により糊ロール１２の外周面１２ａ上へ移され、糊ロール１２の外周面１２ａ上の糊５０は受渡し胴１３の外周面１３ａ上へ移され、受渡し胴１３の外周面１３ａ上の糊５０は版胴１４の外周面１４ａ上へ移され、基材３０の圧胴１５との接触領域において版胴１４の外周面１４ａ上の糊５０が、基材３０の表面（図１における上面）へ塗布されていく。
【００５９】
一方、糊排出口１７から排出された糊５０は、糊槽１１の下方に設けられた受け皿１８ａによって回収され、回収された糊５０は、重力によって受け皿１８ａの開口部１９へ向かって流れ、開口部１９を介して回収用ホース１８ｂへ流入する。開口部１９から回収用ホース１８ｂへ流入した糊５０は、回収用ホース１８ｂによって案内されて糊タンク１８ｃに回収される。糊タンク１８ｃに回収された糊５０は、糊タンク１８ｃのポンプによって導入用ホース１８ｄへ汲み出される。糊タンク１８ｃから汲み出された糊５０は、導入用ホース１８ｄによって糊槽１１の上方へ案内され、糊槽１１の上方において導入用ホース１８ｄの他方の端部から糊槽１１内へ循環供給される。
【００６０】
以上のような本実施の形態によれば、糊ロール１２の回転により糊槽１１の一側へ送られる糊５０は、糊ロール１２の下流側に設けられた整流板１６の上を通過して、糊排出口１７から排出される。ここで、整流板１６の頂部１６３の高さが糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて低くなっており、整流板１６の高さが低いほどコンダクタンスが大きくなるから、結果的に、糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて糊５０が流れやすくなる。糊５０の粘度により糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて流量が少なくなるという特性と、整流板１６により糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて糊５０が流れやすくなるという作用とがバランスされることで、糊ロール１２の軸方向において糊５０の流量が均一化される。そのため、糊ロール１２の軸方向の両端側において、糊５０の粘度が上昇して糊５０としての所望の性質が損なわれた糊５０が糊ロール１２に付着してしまったり、そのような糊５０が糊槽１１に高強度に付着してしまったりすることがなく、結果的に、糊ロール１２の軸方向における供給ムラが抑制されると共に、糊５０の付着による装置の清掃の必要性が低減される。
【００６１】
一方、図７（ａ）は、整流板１６’の頂部の高さが糊ロール１２の軸方向に関して同一であるという比較例における、糊槽内の糊の流れを説明するための概略平面図である。図７（ｂ）は、その概略正面図である。この比較例では、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、糊５０の粘度により、糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて糊５０の流量が少なくなる。糊ロール１２の軸方向の両端側において、糊５０の流量が少なくなって十分に流動しない状態が継続すると、糊５０の粘度が上昇して糊５０としての所望の性質が損なわれた糊５０が糊ロール１２に付着してしまったり、そのような糊５０が糊槽１１に高強度に付着してしまったり、という不具合がある。
【００６２】
また、本実施の形態によれば、糊ロール１２側からの正面視において整流板１６の頂部１６３の高さが糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて段階的に低くなっているため、整流板１６の製作が容易である。
【００６３】
なお、整流板１６の形状としては、整流板１６の頂部１６３の高さが糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて低くなっていれば他の形状であってもよい。
【００６４】
例えば、本実施の形態では、図５（ａ）乃至図５（ｃ）に示すように、各端部領域１６ｂ、１６ｃが糊ロール１２の軸方向からの側面視において台形形状を有していたが、これに限定されず、図８（ａ）乃至図８（ｃ）に示すように、各端部領域１６ｂ、１６ｃが糊ロール１２の軸方向からの側面視において三角形状を有していてもよい。
【００６５】
また、本実施の形態では、図５（ａ）乃至図５（ｃ）に示すように、奥行き方向に関して、整流板１６の糊排出口１７側の端部の位置と中央領域１６ａの頂部１６３ａの位置とが一致されていたが、これに限定されず、図９（ａ）乃至図９（ｃ）に示すように、奥行き方向に関して、整流板１６の糊排出口１７側の端部が中央領域１６ａの頂部１６３ａよりも更に糊排出口１７側に位置していてもよい。
【００６６】
また、本実施の形態では、図５（ａ）乃至図５（ｃ）に示すように、整流板１６が糊ロール１２の軸方向からの側面視において略三角形状を有していたが、これに限定されず、図１０（ａ）乃至図１０（ｃ）に示すように、整流板１６が糊ロール１２の軸方向からの側面視において略半円形状を有していてもよい。あるいは、図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）に示すように、整流板１６の上面１６１ａ〜１６１ｃの糊ロール１２側の端部が糊ロール１２の軸方向からの側面視において下に凸（上に凹）の曲線を成すような形状（上面１６１ａ〜１６１ｃの接線と糊槽１１の底面との成す角度が糊ロール１２側に近づくにつれて徐々に小さくなる形状）を有していてもよい。この場合、糊ロール１２の回転により整流板１６側に送られる糊槽１１内の糊５０は、整流板１６の上面１６１ａ〜１６１ｃに沿ってスムーズに案内され、製流板１６上において渦流等が形成されることが一層効果的に防止され得る。
【００６７】
また、本実施の形態では、図５（ａ）乃至図５（ｃ）に示すように、糊ロール１２側からの正面視において整流板１６の頂部１６３の高さが糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて段階的に低くなっていたが、これに限定されず、図１２（ａ）乃至図１２（ｃ）に示すように、糊ロール１２側からの正面視において整流板１６の頂部１６３の高さが糊ロール１２の軸方向の両端に近づくにつれて連続的に低くなっていてもよい。この場合、糊ロール１２の軸方向において糊５０の流量がより均一化され得て、結果的に、糊ロール１２の軸方向における供給ムラが一層抑制され得る。
【００６８】
なお、本実施の形態では、図１に示すように、糊ロール１２と版胴１４との間には受渡し胴１３が配置されていて、糊ロール１２上の糊５０は受渡し胴１３を介して版胴１４上に供給されるようになっていたが、これに限定されず、例えば糊ロール１２と版胴１４とが直接接するように配置されていて、糊ロール１２上の糊５０は版胴１４上に直接供給されるようになっていてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０    糊供給装置
１１    糊槽
１２    糊ロール（ファニッシャーローラ）
１２ａ  外周面
１２ｂ  軸
１２ｃ  回転駆動部
１３    受渡し胴
１３ａ  外周面
１３ｂ  軸
１３ｃ  回転駆動部
１４    版胴
１４ａ  外周面
１４ｂ  軸
１４ｃ  回転駆動部
１５    圧胴
１５ａ  外周面
１５ｂ  軸
１５ｃ  回転駆動部
１６    整流板
１６１  上面
１６３  頂部
１６ａ  中央領域
１６１ａ  上面
１６３ａ  頂部
１６ｂ  一方側端部領域
１６１ｂ  上面
１６３ｂ  頂部
１６ｃ  他方側端部領域
１６１ｃ  上面
１６３ｃ  頂部
１７    糊排出口
１８    糊供給機構
１８ａ  受け皿
１８ｂ  回収用ホース
１８ｃ  糊タンク
１８ｄ  導入用ホース
１９    開口部
３０    基材
５０    糊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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