(57)【要約】      （修正有）【課題】積層された３つ以上の部材の互いの位置ずれを防止することが可能なプロジェクタおよび樹脂接合体を提供する。【解決手段】このプロジェクタ１００は、光吸収性樹脂から構成されるハウジング３と、ハウジング３の外表面に積層され、光透過性樹脂から構成されるベース部材４ａ〜４ｃと、ベース部材４ａ〜４ｃの外表面に積層され、光透過性樹脂から構成されるＬＤホルダ５ａ〜５ｃと、ハウジング３を経由したＬＤ５１ａ〜５１ｃからのレーザ光に基づく画像９１を投影する走査ミラー部２４とを備える。ベース部材４ａ〜４ｃは、ハウジング３にレーザ溶着されている。ハウジング３は、ベース部材４ａ〜４ｃ側に突出する突出部を有するとともに、突出部においてＬＤホルダ５ａ〜５ｃとハウジング３とがレーザ溶着されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光が入射するとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の一方から構成されるハウジングと、
前記ハウジングの外表面に積層され、前記光源からの光が照射されるレンズを保持するとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂から構成されるベース部材と、
前記ベース部材の外表面に積層され、前記光源を保持するとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の他方から構成される光源ホルダと、
前記ハウジングを経由した前記光源からの光に基づく画像を投影する投影部とを備え、
前記ベース部材は、前記光源ホルダまたは前記ハウジングにレーザ溶着され、
前記光源ホルダまたは前記ハウジングの少なくとも一方は、前記ベース部材側に突出する突出部を有するとともに、前記突出部において前記光源ホルダと前記ハウジングとがレーザ溶着されている、プロジェクタ。
【請求項２】
前記ベース部材は、前記突出部が挿入される開口部を有する、請求項１に記載のプロジェクタ。
【請求項３】
前記突出部は、複数設けられており、
前記ベース部材の前記開口部は、複数の前記突出部がそれぞれ挿入される複数の貫通孔を含む、請求項２に記載のプロジェクタ。
【請求項４】
前記ハウジング、前記ベース部材および前記光源ホルダが積層される方向において、前記突出部の高さは、前記ベース部材の厚みよりも大きい、請求項１〜３のいずれか１項に記載のプロジェクタ。
【請求項５】
前記光源ホルダは、前記ハウジング側に形成された前記突出部と、前記突出部に対応するように前記ハウジングとは反対側に形成された凹部とを含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載のプロジェクタ。
【請求項６】
前記ハウジングは、光吸収性樹脂から構成され、
前記ベース部材および前記光源ホルダは、光透過性樹脂から構成され、
前記ハウジングは、前記光源ホルダに向かって突出する前記突出部を含み、前記突出部の先端において前記光源ホルダとレーザ溶着されているとともに、前記ベース部材と当接する領域において前記ベース部材とレーザ溶着されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のプロジェクタ。
【請求項７】
前記ハウジングおよび前記ベース部材は、光吸収性樹脂から構成され、
前記光源ホルダは、光透過性樹脂から構成され、
前記ハウジングは、前記光源ホルダに向かって突出する前記突出部を含み、前記突出部の先端において前記光源ホルダとレーザ溶着されており、
前記光源ホルダは、前記ベース部材と当接する領域において前記ベース部材とレーザ溶着されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のプロジェクタ。
【請求項８】
前記光源ホルダは、第１の厚みを有する光源保持部と、前記第１の厚みよりも小さい第２の厚みを有する溶着部とを含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプロジェクタ。
【請求項９】
光透過性樹脂または光吸収性樹脂の一方から構成される第１樹脂部材と、
前記第１樹脂部材の外表面に積層されるとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂から構成される第２樹脂部材と、
前記第２樹脂部材の外表面に積層されるとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の他方から構成される第３樹脂部材とを備え、
前記第２樹脂部材は、前記第１樹脂部材または前記第３樹脂部材にレーザ溶着され、
前記第１樹脂部材または前記第３樹脂部材の少なくとも一方は、前記第２樹脂部材側に突出する突出部を有するとともに、前記突出部において前記第１樹脂部材と前記第３樹脂部材とがレーザ溶着されている、樹脂接合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プロジェクタおよび樹脂接合体に関し、特に、３つ以上の部材が積層された状態で互いに位置決めされる構成を備えたプロジェクタおよび樹脂接合体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、３つ以上の部材が積層された状態で互いに位置決めされる光路調整装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、光源からの光が入射するハウジングと、ハウジングの外表面に積層され、光源からの光が照射されるレンズを保持するベース部材と、ベース部材の外表面に積層され、光源を保持する光源ホルダとを含む光路調整装置が開示されている。ハウジングおよびベース部材は、互いに位置決めされた状態でボルトにより固定されている。また、ベース部材および光源ホルダは、互いに位置決めされた状態でボルトにより固定されている。なお、この光路調整装置は、プロジェクタなどの光学機器にも適用可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３２３１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の光路調整装置を備えたプロジェクタでは、ボルト締結後の緩みやボルト締結時に生じるトルクなどの影響により、ハウジング、ベース部材および光源ホルダが互いに位置ずれしてしまう場合があるという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、積層された３つ以上の部材の互いの位置ずれを防止することが可能なプロジェクタおよび樹脂接合体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の第１の局面によるプロジェクタは、光源からの光が入射するとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の一方から構成されるハウジングと、ハウジングの外表面に積層され、光源からの光が照射されるレンズを保持するとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂から構成されるベース部材と、ベース部材の外表面に積層され、光源を保持するとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の他方から構成される光源ホルダと、ハウジングを経由した光源からの光に基づく画像を投影する投影部とを備え、ベース部材は、光源ホルダまたはハウジングにレーザ溶着され、光源ホルダまたはハウジングの少なくとも一方は、ベース部材側に突出する突出部を有するとともに、突出部において光源ホルダとハウジングとがレーザ溶着されている。
【０００８】
この発明の第１の局面によるプロジェクタでは、上記のように、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の一方から構成されるハウジングと、ハウジングの外表面に積層され、光透過性樹脂または光吸収性樹脂から構成されるベース部材と、ベース部材の外表面に積層され、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の他方から構成される光源ホルダとを設け、ベース部材を光源ホルダまたはハウジングにレーザ溶着し、光源ホルダまたはハウジングの少なくとも一方に、ベース部材側に突出する突出部を設けるとともに、突出部において光源ホルダとハウジングとをレーザ溶着する。これにより、レーザ溶着のためのレーザ光が照射される側（ハウジングの外側）から順に、表層としての光源ホルダ、中間層としてのベース部材および深層としてのハウジングが積層される。そして、ハウジング、ベース部材および光源ホルダが積層される方向（積層方向）において、突出部により、深層のハウジングと表層の光源ホルダとが中間層のベース部材を介さずに積層される箇所を部分的に設けることができる。すなわち、レーザ溶着のためのレーザ光を照射する側から見て、光源ホルダとハウジングとの２層となる箇所を部分的に設けることができる。これにより、ハウジング、ベース部材および光源ホルダを３層に積層した状態でハウジングと光源ホルダとをレーザ溶着することができる。その結果、従来のように、ハウジングに対してベース部材および光源ホルダをボルトにより取り付ける構成を設ける必要がなくなるので、積層されたハウジング、ベース部材および光源ホルダの互いの位置ずれを防止することができる。また、ボルトなどの接合のための部材およびボルトの取付孔などを設ける必要がないので、構成を簡略化することができる。
【０００９】
上記第１の局面によるプロジェクタにおいて、好ましくは、ベース部材は、突出部が挿入される開口部を有する。このように構成すれば、開口部を介した突出部により表層にある光源ホルダと深層にあるハウジングとをベース部材を間に挟んだ状態でレーザ溶着することができるので、光源ホルダとハウジングとをベース部材の端部の外側でレーザ溶着する必要がない。そのため、積層方向から見て、光源ホルダのベース部材からのオーバーハング（ベース部材の端部から光源ホルダが張り出すこと）を防止することができる。したがって、ベース部材の端部のすべてが外方に露出する。その結果、位置決めの際に、ベース部材を確実にチャッキング（把持）することができる。
【００１０】
この場合、好ましくは、突出部は、複数設けられており、ベース部材の開口部は、複数の突出部がそれぞれ挿入される複数の貫通孔を含む。このように構成すれば、複数の突出部において、ハウジングと光源ホルダとがレーザ溶着されるので、ハウジングと光源ホルダとを強固に接合することができる。
【００１１】
上記第１の局面によるプロジェクタにおいて、好ましくは、ハウジング、ベース部材および光源ホルダが積層される方向において、突出部の高さは、ベース部材の厚みよりも大きい。このように構成すれば、突出部の高さがベース部材の厚みよりも大きくなるので、ハウジングと光源ホルダとの間にベース部材を配置しても、確実にハウジングと光源ホルダとをレーザ溶着することができる。
【００１２】
上記第１の局面によるプロジェクタにおいて、好ましくは、光源ホルダは、ハウジング側に形成された突出部と、突出部に対応するようにハウジングとは反対側に形成された凹部とを含む。このように構成すれば、凹部によりレーザ光の通過する光源ホルダの突出部の厚みが小さくなるので、厚みが小さくなる分、レーザ溶着する際のエネルギー損失を低減することができる。その結果、効率的にレーザ溶着を行うことができる。
【００１３】
上記第１の局面によるプロジェクタにおいて、好ましくは、ハウジングは、光吸収性樹脂から構成され、ベース部材および光源ホルダは、光透過性樹脂から構成され、ハウジングは、光源ホルダに向かって突出する突出部を含み、突出部の先端において光源ホルダとレーザ溶着されているとともに、ベース部材と当接する領域においてベース部材とレーザ溶着されている。このように構成すれば、レーザ溶着することにより、光源ホルダおよびベース部材を位置決めの基準となる剛性の高いハウジングに固定することができるので、光源ホルダおよびベース部材の剛性を高めることができる。
【００１４】
上記第１の局面によるプロジェクタにおいて、好ましくは、ハウジングおよびベース部材は、光吸収性樹脂から構成され、光源ホルダは、光透過性樹脂から構成され、ハウジングは、光源ホルダに向かって突出する突出部を含み、突出部の先端において光源ホルダとレーザ溶着されており、光源ホルダは、ベース部材と当接する領域においてベース部材とレーザ溶着されている。このように構成すれば、表層の光源ホルダに対して中間層のベース部材および深層のハウジングをレーザ溶着することができる。
【００１５】
上記第１の局面によるプロジェクタにおいて、好ましくは、光源ホルダは、第１の厚みを有する光源保持部と、第１の厚みよりも小さい第２の厚みを有する溶着部とを含む。このように構成すれば、溶着部は、光源保持部と比較して厚みが小さくなるので、レーザ溶着する際のエネルギー損失を低減することができる。その結果、光源ホルダの剛性を確保しながら、効率的にレーザ溶着を行うことができる。
【００１６】
この発明の第２の局面による樹脂接合体は、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の一方から構成される第１樹脂部材と、第１樹脂部材の外表面に積層されるとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂から構成される第２樹脂部材と、第２樹脂部材の外表面に積層されるとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の他方から構成される第３樹脂部材とを備え、第２樹脂部材は、第１樹脂部材または第３樹脂部材にレーザ溶着され、第１樹脂部材または第３樹脂部材の少なくとも一方は、第２樹脂部材側に突出する突出部を有するとともに、突出部において第１樹脂部材と第３樹脂部材とがレーザ溶着されている。
【００１７】
この発明の第２の局面による樹脂接合体では、上記のように、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の一方から構成される第１樹脂部材と、第１樹脂部材の外表面に積層されるとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂から構成される第２樹脂部材と、第２樹脂部材の外表面に積層されるとともに、光透過性樹脂または光吸収性樹脂の他方から構成される第３樹脂部材とを設け、第２樹脂部材を、第１樹脂部材または第３樹脂部材にレーザ溶着し、第１樹脂部材または第３樹脂部材の少なくとも一方に第２樹脂部材側に突出する突出部を設け、突出部において第１樹脂部材と第３樹脂部材とをレーザ溶着する。これにより、レーザ溶着のためのレーザ光が照射される側から順に、表層としての第３樹脂部材、中間層としての第２樹脂部材および深層としての第１樹脂部材が積層される。そして、第１樹脂部材（深層）、第２樹脂部材（中間層）および第３樹脂部材（表層）が積層される方向（積層方向）において、突出部により、深層の第１樹脂部材と表層の第３樹脂部材とが中間層の第２樹脂部材を介さずに積層される箇所を部分的に設けることができる。すなわち、レーザ溶着のためのレーザ光を照射する側から見て、第１樹脂部材と第３樹脂部材との２層となる箇所を部分的に設けることができる。これにより、第１樹脂部材、第２樹脂部材および第３樹脂部材を３層に積層した状態で第１樹脂部材と第３樹脂部材とをレーザ溶着することができる。その結果、従来のように、第１樹脂部材に対して第２樹脂部材および第３樹脂部材をボルトにより取り付ける構成を設ける必要がなくなるので、積層された第１樹脂部材、第２樹脂部材および第３樹脂部材の互いの位置ずれを防止することができる。また、ボルトなどの接合のための部材およびボルトの取付孔などを設ける必要がないので、構成を簡略化することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上記のように、積層された３つ以上の部材の互いの位置ずれを防止することが可能なプロジェクタおよび樹脂接合体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１〜第３実施形態によるプロジェクタの全体構成を示したブロック図である。
【図２】本発明の第１実施形態によるプロジェクタの光源装置を示した平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態によるプロジェクタの光源装置の分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態によるプロジェクタの光源装置の斜視図である。
【図５】図４の５００−５００線に沿った光源装置の拡大断面図である。
【図６】図４の６００−６００線に沿った光源装置の拡大断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態によるプロジェクタの光源装置の斜視図である。
【図８】図７の７００−７００線に沿った光源装置の拡大断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態によるプロジェクタの光源装置の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
図１〜図６を参照して、本発明の第１実施形態によるプロジェクタ１００の構成について説明する。
【００２２】
本発明の第１実施形態によるプロジェクタ１００は、図１に示すように、光源装置１と、制御部２１と、光源ドライバ２２と、ミラードライバ２３と、走査用ミラー２４とを備えている。また、プロジェクタ１００は、光源装置１から出射されたレーザ光を走査用ミラー２４において走査することにより、光源装置１からのレーザ光に基づく画像９１をスクリーン９２に投影するように構成されている。なお、走査用ミラー２４は、本発明の「投影部」の一例である。また、レーザ光は、本発明の「光」の一例である。
【００２３】
制御部２１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）を含み、プロジェクタ１００の各部を制御するように構成されている。また、制御部２１は、外部から入力される映像信号に基づいて、所定の画像９１がスクリーン９２に投影されるように制御を行うように構成されている。
【００２４】
詳細には、制御部２１は、外部から入力される映像信号に基づいて、光源ドライバ２２を介して、光源装置１を駆動させる制御を行うように構成されている。これにより、光源装置１からは、画像９１を形成するためのレーザ光が出射される。また、制御部２１は、ミラードライバ２３を介して、走査用ミラー２４を駆動（揺動）させる制御を行うように構成されている。また、制御部２１は、光源装置１からレーザ光が出射されるタイミングと、走査用ミラー２４を駆動（揺動）させるタイミングとを調整する制御を行うように構成されている。
【００２５】
走査用ミラー２４は、光源装置１からのレーザ光が照射される側の面に反射面２４ａを有している。また、走査用ミラー２４は、画像９１の水平方向および垂直方向の２軸に駆動してレーザ光を走査するように構成されている。また、走査用ミラー２４は、水平方向を共振駆動により高速走査するとともに、垂直方向を直流駆動により低速走査するように構成されている。
【００２６】
図２に示すように、光源装置１は、ハウジング３と、ハウジング３に取り付けられるベース部材４ａ〜４ｃと、ハウジング３に取り付けられるレーザダイオードホルダ（以下、ＬＤホルダと記す）５ａ〜５ｃとを備えている。さらに、光源装置１は、ハウジング３の内側に配置される３つのプリズム３１ａ〜３１ｃと、ベース部材４ａ〜４ｃにそれぞれ保持されるコリメートレンズ４２ａ〜４２ｃと、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃにそれぞれ保持されるレーザダイオード（以下、ＬＤと記す）５１ａ〜５１ｃとを備えている。また、光源装置１では、ハウジング３に対してベース部材４ａ〜４ｃとＬＤホルダ５ａ〜５ｃとが位置決めされた状態で、レーザ溶着により固定されている。これにより、光源装置１は、ＬＤ５１ａ〜５１ｃからそれぞれ出射される各種レーザ光（赤色、緑色および青色のレーザ光）をプリズム３１ａ〜３１ｃにおいて合成して、走査用ミラー２４へ出射するように構成されている。詳細については後述する。なお、コリメートレンズ４２ａ〜４２ｃは、共に、本発明の「レンズ」の一例である。また、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃは、共に、本発明の「光源ホルダ」の一例である。
【００２７】
ＬＤ５１ａ〜５１ｃは、それぞれ、赤色、緑色および青色のレーザ光を出射するように構成されている。また、プリズム３１ｃは、ＬＤ５１ｃからの青色のレーザ光を透過させるように構成されている。また、プリズム３１ａは、ＬＤ５１ａからの赤色のレーザ光を反射するとともに、反射した赤色のレーザ光とＬＤ５１ｃからの青色のレーザ光とを合成するように構成されている。また、プリズム３１ｂは、ＬＤ５１ｂからの緑色のレーザ光を反射するとともに、反射した緑色のレーザ光とＬＤ５１ａからの赤色のレーザ光とＬＤ５１ｃからの青色のレーザ光とを合成するように構成されている。
【００２８】
ハウジング３は、ＬＤ５１ａ〜５１ｃからのレーザ光が外部から内部に入射するように構成されている。また、ハウジング３には、上記の通り、入射したレーザ光を合成するプリズム３１ａ〜３１ｃが内部に配置されている。また、ハウジング３は、ベース部材４ａ〜４ｃとＬＤホルダ５ａ〜５ｃとが取り付けられることにより、コリメートレンズ４２ａ〜４２ｃと、ＬＤ５１ａ〜５１ｃと、プリズム３１ａ〜３１ｃとの相互の位置が決められるように構成されている。また、ハウジング３は、４つの側壁３２ａ〜３２ｄを含み、上方（Ｚ１方向）が開放された箱形状（図３参照）を有している。
【００２９】
側壁３２ａ側（Ｙ２方向側）には、ハウジング３の内側から外側に向く方向（Ｙ２方向）に、順に、ベース部材４ａとＬＤホルダ５ａとが積層されるように配置されている。すなわち、ハウジング３、ベース部材４ａおよびＬＤホルダ５ａは、それぞれ、外部からレーザ溶着を行う際の深層、中間層および表層となるように配置されている。
【００３０】
また、側壁３２ａに対向する側壁３２ｂ側（Ｙ１方向側）には、ハウジング３の内側から外側に向く方向（Ｙ１方向）に、順に、ベース部材４ｂとＬＤホルダ５ｂとが積層されるように配置されている。すなわち、ハウジング３、ベース部材４ｂおよびＬＤホルダ５ｂは、それぞれ、外部からレーザ溶着を行う際の深層、中間層および表層となるように配置されている。
【００３１】
また、側壁３２ａおよび３２ｂに直交する側壁３２ｃ側（Ｘ１方向側）には、ハウジング３の内側から外側に向く方向（Ｘ１方向）に、順に、ベース部材４ｃとＬＤホルダ５ｃとが積層されるように配置されている。すなわち、ハウジング３、ベース部材４ｃおよびＬＤホルダ５ｃは、それぞれ、外部からレーザ溶着を行う際の深層、中間層および表層となるように配置されている。
【００３２】
また、図３に示すように、側壁３２ａ〜３２ｃには、それぞれ、ＬＤ５１ａ〜５１ｃに対応する位置に、ＬＤ５１ａ〜５１ｃからのレーザ光をハウジング３の内側に入射させるための矩形状の第１孔部１３２ａ〜１３２ｃが形成されている。
【００３３】
また、図２に示すように、側壁３２ｃに対向する側壁３２ｄ側（Ｘ２方向側）には、ＬＤ５１ａ〜５１ｃのそれぞれから出射され、プリズム３１ａ〜３１ｃで合成されたレーザ光をハウジング３の外側の走査用ミラー２４に向けて出射するための第２孔部１３２ｄ（図２参照）が形成されている。
【００３４】
この第１実施形態では、ハウジング３は、光吸収性樹脂により構成され、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃは、光透過性樹脂により構成されている。また、ベース部材４ａ〜４ｃは、矩形状かつ平板状に形成されている。また、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃは、ＬＤ保持部５３と、溶着部５４ａおよび５４ｂとを含んでいる。なお、ＬＤ保持部５３は、本発明の「光源保持部」の一例である。
【００３５】
なお、ハウジング３の側壁３２ａ〜３２ｃにそれぞれ取り付けられるベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃは、同様の構成を有している。そこで、以下では、側壁３２ａ側（Ｙ２方向側）の構成（ベース部材４ａやＬＤホルダ５ａなどの構成）について詳細な説明を行い、側壁３２ｂ側および側壁３２ｃ側の構成については説明を省略する。また、以下では、ハウジング３と、ベース部材４ａと、ＬＤホルダ５ａとがこの順に積層される方向を、積層方向（Ｙ方向）とする。
【００３６】
図３に示すように、ハウジング３は、外表面３３にベース部材４ａ側（Ｙ２方向側）に突出する２つの突出部３４ａおよび３４ｂを有している。また、突出部３４ａは、第１孔部１３２ａの左側（Ｘ２方向側）かつ下方側（Ｚ２方向側）に設けられている。また、突出部３４ｂは、第１孔部１３２ａの右側（Ｘ１方向側）かつ上方側（Ｚ１方向側）に設けられている。また、ハウジング３は、図４に示すように、突出部３４ａおよび３４ｂにおいてＬＤホルダ５ａとレーザ溶着されている。
【００３７】
詳細には、突出部３４ａおよび３４ｂは、共に積層方向（Ｙ方向）に延びるとともに、円柱状に形成されている。また、図５に示すように、突出部３４ａの高さＨ１は、積層方向（Ｙ方向）において、ベース部材４ａの厚みＴ３よりも大きい。また、突出部３４ａおよび３４ｂは、図４および図５に示すように、ベース部材４ａの後述する貫通孔４３ａおよび４３ｂにそれぞれ挿入されるとともに、円形状の先端面（領域Ａ１）がＬＤホルダ５ａの裏面５２（Ｙ１方向側の面）（図５参照）に当接する。そして、ハウジング３は、突出部３４ａおよび３４ｂの先端（領域Ａ１）においてＬＤホルダ５ａの裏面５２とレーザ溶着されている。なお、レーザ溶着のためのレーザは、ハウジング３の外側から内側に向けて照射される。
【００３８】
また、図６に示すように、ハウジング３の外表面３３は、ベース部材４ａの裏面４１（Ｙ１方向側の面）と当接する。また、図３および図４に示すように、ハウジング３は、ベース部材４ａの裏面４１と当接する領域（領域Ｂ）において、ベース部材４ａとレーザ溶着されている。詳細には、ハウジング３は、突出部３４ａの上方（Ｚ１方向）の所定領域（領域Ｂ）と、突出部３４ｂの下方（Ｚ２方向）の所定領域（領域Ｂ）とにおいて、ベース部材４ａとレーザ溶着されている。
【００３９】
ベース部材４ａは、ハウジング３の外表面３３に積層される（外表面３３のＹ２方向側に配置される）ように構成されている。また、ベース部材４ａは、ハウジング３の突出部３４ａおよび３４ｂに対応する位置に、突出部３４ａおよび３４ｂがそれぞれ挿入されるとともに、円形状を有する２つの貫通孔４３ａおよび４３ｂを含んでいる。また、図５に示すように、ベース部材４ａの貫通孔４３ａおよび４３ｂと、ハウジング３の突出部３４ａおよび３４ｂとの間には、所定の隙間が設けられている。これにより、ベース部材４ａは、レーザ溶着される前において、ハウジング３に対して所定の隙間の分だけ積層方向（Ｙ方向）に直交する方向に移動可能となるように構成されている。
【００４０】
また、ベース部材４ａは、上記の通り、ハウジング３の突出部３４ａの上方（Ｚ１方向）の所定領域（領域Ｂ）と、ハウジング３の突出部３４ｂの下方（Ｚ２方向）の所定領域（領域Ｂ）とにおいて、ハウジング３とレーザ溶着されている。すなわち、ベース部材４ａは、ハウジング３の突起部３４ａおよび３４ｂが配置されていないベース部材４ａの矩形状の対角の位置（Ｘ２方向側かつＺ１方向側の角部近傍およびＸ１方向側かつＺ２方向側の角部近傍）において、それぞれレーザ溶着されている。このように、ベース部材４ａは、離間した２つの領域（領域Ｂ）においてハウジング３に対してレーザ溶着されている。これにより、ハウジング３に対する取り付け状態が安定する。
【００４１】
図５に示すように、ＬＤホルダ５ａのＬＤ保持部５３は、積層方向（Ｙ方向）に第１の厚みＴ１を有している。また、ＬＤホルダ５ａの溶着部５４ａおよび５４ｂは、積層方向（Ｙ方向）に第１の厚みＴ１よりも小さい第２の厚みＴ２を有している。また、ＬＤ保持部５３は、矩形状かつ平板状に形成されている。また、ＬＤ保持部５３には、中央にＬＤ５１ａが取り付けられる孔部５５が形成されている。
【００４２】
図３および図４に示すように、溶着部５４ａは、矩形状かつ平板状に形成されている。また、溶着部５４ａは、ＬＤ保持部５３の下側かつ左側端部からハウジング３の突出部３４ａの先端（領域Ａ１）を覆うようにＸ２方向に突出している。また、溶着部５４ｂは、矩形状かつ平板状に形成されている。また、溶着部５４ｂには、ＬＤ保持部５３の上側かつ右側端部からハウジング３の突出部３４ｂの先端（領域Ａ１）を覆うようにＸ１方向に突出している。また、溶着部５４ａおよび５４ｂの上下方向（Ｚ方向）における幅は、ＬＤ保持部５３の上下方向における幅の略半分である。
【００４３】
また、ＬＤホルダ５ａは、裏面５２のうち、溶着部５４ａおよび５４ｂの部分で、それぞれ、ハウジング３の突出部３４ａおよび突出部３４ｂの先端（領域Ａ１）とレーザ溶着されている。すなわち、ＬＤホルダ５ａは、ハウジング３の突起部３４ａおよび３４ｂが配置されているＬＤホルダ５ａの矩形状の対角の近傍（Ｘ２方向側かつＺ２方向側の角部近傍およびＸ１方向側かつＺ１方向側の角部近傍）において、それぞれレーザ溶着されている。このように、ＬＤホルダ５ａは、離間した２つの領域においてハウジング３に対してレーザ溶着されている。これにより、ハウジング３に対するＬＤホルダ５ａの取り付け状態が安定する。
【００４４】
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４５】
第１実施形態では、上記のように、光吸収性樹脂から構成されるハウジング３と、ハウジング３の外表面３３に積層され、光透過性樹脂から構成されるベース部材４ａ〜４ｃと、ベース部材４ａ〜４ｃの外表面４４に積層され、光透過性樹脂から構成されるＬＤホルダ５ａ〜５ｃとを設け、ベース部材４ａ〜４ｃをＬＤホルダ５ａ〜５ｃまたはハウジング３にレーザ溶着し、ハウジング３に、ベース部材４ａ〜４ｃ側に突出する突出部３４ａおよび３４ｂを設けるとともに、突出部３４ａおよび３４ｂにおいてＬＤホルダ５ａ〜５ｃとハウジング３とをレーザ溶着する。これにより、レーザ溶着のためのレーザ光が照射される側（ハウジング３の外側）から順に、表層としてのＬＤホルダ５ａ〜５ｃ、中間層としてのベース部材４ａ〜４ｃおよび深層としてのハウジング３が積層される。そして、ハウジング３、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃが積層される方向（積層方向）において、突出部３４ａおよび３４ｂにより、深層のハウジング３と表層のＬＤホルダ５ａ〜５ｃとが中間層のベース部材４ａ〜４ｃを介さずに積層される箇所を部分的に設けることができる。すなわち、レーザ溶着のためのレーザ光を照射する側から見て、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃとハウジング３との２層となる箇所を部分的に設けることができる。これにより、ハウジング３、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃを３層に積層した状態でハウジング３とＬＤホルダ５ａ〜５ｃとを溶着することができる。その結果、従来のように、ハウジング３に対してベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃをボルトにより取り付ける構成を設ける必要がなくなるので、積層されたハウジング３、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃの互いの位置ずれを防止することができる。また、ボルトなどの接合のための部材およびボルトの取付孔などを設ける必要がないので、構成を簡略化することができる。
【００４６】
また、第１実施形態では、上記のように、ベース部材４ａ〜４ｃに、突出部３４ａおよび３４ｂが挿入される貫通孔４３ａおよび４３ｂを設ける。これにより、貫通孔４３ａおよび４３ｂを介した突出部３４ａおよび３４ｂにより表層にあるＬＤホルダ５ａ〜５ｃと深層にあるハウジング３とをベース部材４ａ〜４ｃを間に挟んだ状態でレーザ溶着することができるので、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃとハウジング３とをベース部材４ａ〜４ｃの端部の外側でレーザ溶着する必要がない。そのため、積層方向から見て、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃのベース部材４ａ〜４ｃからのオーバーハング（ベース部材４ａ〜４ｃの端部からＬＤホルダ５ａ〜５ｃが張り出すこと）を防止することができる。したがって、ベース部材４ａ〜４ｃの端部のすべてが外方に露出する。その結果、位置決めの際に、ベース部材４ａ〜４ｃを確実にチャッキング（把持）することができる。
【００４７】
また、第１実施形態では、上記のように、突出部３４ａおよび３４ｂを複数設け、複数の突出部３４ａおよび３４ｂがそれぞれ挿入される複数の貫通孔４３ａおよび４３ｂを設ける。これにより、複数の突出部３４ａおよび３４ｂにおいて、ハウジング３とＬＤホルダ５ａ〜５ｃとがレーザ溶着されるので、ハウジング３とＬＤホルダ５ａ〜５ｃとを強固に接合することができる。
【００４８】
また、第１実施形態では、上記のように、ハウジング３、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃが積層される方向において、突出部３４ａおよび３４ｂの高さＨ１を、ベース部材４ａ〜４ｃの厚みＴ３よりも大きくする。これにより、突出部３４ａおよび３４ｂの高さＨ１がベース部材４ａ〜４ｃの厚みＴ３よりも大きくなるので、ハウジング３とＬＤホルダ５ａ〜５ｃとの間にベース部材４ａ〜４ｃを配置しても確実にハウジング３とＬＤホルダ５ａ〜５ｃとをレーザ溶着することができる。
【００４９】
また、第１実施形態では、上記のように、ハウジング３を、光吸収性樹脂から構成し、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ５ａ〜５ｃを、光透過性樹脂から構成し、ハウジング３に、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃに向かって突出する突出部３４ａおよび３４ｂを設け、突出部３４ａおよび３４ｂの先端においてＬＤホルダ５ａ〜５ｃとレーザ溶着するとともに、ベース部材４ａ〜４ｃと当接する領域においてベース部材４ａ〜４ｃとレーザ溶着する。これにより、レーザ溶着することにより、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃおよびベース部材４ａ〜４ｃを位置決めの基準となる剛性の高いハウジング３に固定することができるので、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃおよびベース部材４ａ〜４ｃの剛性を高めることができる。
【００５０】
また、第１実施形態では、上記のように、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃに、第１の厚みＴ１を有するＬＤ保持部５３と、第１の厚みＴ１よりも小さい第２の厚みＴ２を有する溶着部５４ａおよび５４ｂとを設ける。これにより、溶着部５４ａおよび５４ｂは、ＬＤ保持部５３と比較して厚みが小さくなるので、レーザ溶着する際のエネルギー損失を低減することができる。その結果、ＬＤホルダ５ａ〜５ｃの剛性を確保しながら、効率的にレーザ溶着を行うことができる。
【００５１】
（第２実施形態）
次に、図１、図７および図８を参照して、第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、ハウジング３と光透過性樹脂により構成されるベース部材４ａ〜４ｃとをレーザ溶着した上記第１実施形態と異なり、ＬＤホルダ２０５と光吸収性樹脂により構成されるベース部材２０４とをレーザ溶着した例について説明する。なお、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。また、ＬＤホルダ２０５は、本発明の「光源ホルダ」の一例である。
【００５２】
第２実施形態によるプロジェクタ２００（図１参照）は、図７に示すように、ベース部材２０４と、ＬＤホルダ２０５とを含む。この第２実施形態では、ハウジング３およびベース部材２０４は、光吸収性樹脂により構成され、ＬＤホルダ２０５は、光透過性樹脂により構成されている。
【００５３】
図８に示すように、ベース部材２０４は、外表面４４がＬＤホルダ２０５と当接するように配置されている。また、ベース部材２０４の裏面４１は、ハウジング３の外表面３３と離間している。
【００５４】
図７に示すように、ＬＤホルダ２０５は、ＬＤ保持部５３の左側端部からハウジング３の突出部３４ａ先端（領域Ａ１）を覆うようにＸ２方向に突出する溶着部２５４ａを含んでいる。また、ＬＤホルダ２０５は、ＬＤ保持部５３の右側端部からハウジング３の突出部３４ｂの先端（領域Ａ１）を覆うようにＸ１方向に突出する溶着部２５４ｂを含んでいる。また、溶着部２５４ａおよび２５４ｂの上下方向（Ｚ方向）における幅は、ＬＤ保持部５３と上下方向における幅と等しい。
【００５５】
また、ＬＤホルダ２０５は、ベース部材２０４と当接する領域（領域Ｃ）において、ベース部材２０４とレーザ溶着されている。すなわち、ＬＤホルダ２０５の溶着部２５４ａは、突出部３４ａ先端の上方（Ｚ１方向）の所定領域（領域Ｃ）において、ベース部材２０４とレーザ溶着されている。また、ＬＤホルダ２０５の溶着部２５４ｂは、突出部３４ｂ先端の下方（Ｚ２方向）の所定領域（領域Ｃ）において、ベース部材２０４とレーザ溶着されている。このように、第２実施形態では、ベース部材２０４が、ＬＤホルダ２０５を介してハウジング３に対して固定されている。
【００５６】
第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５７】
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００５８】
第２実施形態では、上記第１実施形態と同様に、光吸収性樹脂から構成されるハウジング３と、ハウジング３の外表面３３に積層され、光透過性樹脂から構成されるベース部材２０４と、ベース部材２０４の外表面４４に積層され、光透過性樹脂から構成されるＬＤホルダ２０５とを設け、ベース部材２０４をＬＤホルダ２０５またはハウジング３にレーザ溶着し、ハウジング３に、ベース部材２０４側に突出する突出部３４ａおよび３４ｂを設けるとともに、突出部３４ａおよび３４ｂにおいてＬＤホルダ２０５とハウジング３とをレーザ溶着する。これにより、突出部３４ａおよび３４ｂにより、ハウジング３、ベース部材２０４およびＬＤホルダ２０５を３層に積層した状態でレーザ溶着することができる。その結果、積層されたハウジング３、ベース部材２０４およびＬＤホルダ２０５の互いの位置ずれを防止することができる。
【００５９】
また、第２実施形態では、上記のように、ハウジング３およびベース部材２０４を、光吸収性樹脂から構成し、ＬＤホルダ２０５を、光透過性樹脂から構成し、ハウジング３に、ＬＤホルダ２０５に向かって突出する突出部３４ａおよび３４ｂを設け、突出部３４ａおよび３４ｂの先端においてＬＤホルダ２０５とレーザ溶着し、ＬＤホルダ２０５を、ベース部材２０４と当接する領域においてベース部材２０４とレーザ溶着する。これにより、表層のＬＤホルダ２０５に対して中間層のベース部材２０４および深層のハウジング３をレーザ溶着することができる。
【００６０】
（第３実施形態）
次に、図１および図９を参照して、第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、ハウジング３が突出部３４ａおよび３４ｂを有する上記第１実施形態と異なり、ＬＤホルダ３０５が突出部３５５ａおよび３５５ｂを有する例について説明する。なお、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。また、ＬＤホルダ３０５は、本発明の「光源ホルダ」の一例である。
【００６１】
第３実施形態によるプロジェクタ３００（図１参照）は、図９に示すように、ハウジング３０３と、ＬＤホルダ３０５とを含む。この第３実施形態では、ハウジング３０３は、光吸収性樹脂により構成され、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ３０５は、光透過性樹脂により構成されている。
【００６２】
ハウジング３０３の外表面３３３は、第１実施形態のように突出部を有さず、平坦に形成されている。
【００６３】
ＬＤホルダ３０５は、ＬＤ保持部５３と、溶着部３５４ａおよび３５４ｂとを含んでいる。また、ＬＤホルダ３０５は、ハウジング３０３側に形成された突出部３５５ａおよび３５５ｂを含んでいる。詳細には、ＬＤホルダ３０５は、溶着部３５４ａおよび３５４ｂのそれぞれに、ハウジング３０３側に突出する突出部３５５ａおよび３５５ｂを有している。また、突出部３５５ａおよび３５５ｂは、積層方向（Ｙ方向）に延びるように形成されている。また、ＬＤホルダ３０５は、突出部３５５ａおよび３５５ｂの先端面においてハウジング３０３とレーザ溶着されている。
【００６４】
詳細には、ハウジング３０３の外表面３３３とＬＤホルダ３０５の突出部３５５ａおよび３５５ｂの先端とは、当接している。そして、ＬＤホルダ３０５は、突出部３５５ａおよび３５５ｂの先端とハウジング３０３とが当接する領域（領域Ａ２）において、ハウジング３０３とレーザ溶着されている。
【００６５】
ＬＤホルダ３０５は、突出部３５５ａおよび３５５ｂに対応するようにハウジング３０３とは反対側（Ｙ２方向側）に形成された凹部３５６を含んでいる。詳細には、凹部３５６は、ＬＤホルダ３０５の外表面３０５ａ側（Ｙ２方向側）から積層方向に延びる（Ｙ１方向に延びる）とともに、凹部３５６の底部３５６ａがＬＤホルダ３０５の底部３５６以外の部分の外表面３０５ａよりも、ベース部材４ａの外表面４４に近くなる位置まで延びている。
【００６６】
第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６７】
第３実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００６８】
第３実施形態では、上記第１実施形態と同様に、光吸収性樹脂から構成されるハウジング３０３と、ハウジング３０３の外表面３３３に積層され、光透過性樹脂から構成されるベース部材４ａ〜４ｃと、ベース部材４ａ〜４ｃの外表面４４に積層され、光透過性樹脂から構成されるＬＤホルダ３０５とを設け、ベース部材４ａ〜４ｃをＬＤホルダ３０５またはハウジング３０３にレーザ溶着し、ハウジング３０３に、ベース部材４ａ〜４ｃ側に突出する突出部３５５ａおよび３５５ｂを設けるとともに、突出部３５５ａおよび３５５ｂにおいてＬＤホルダ３０５とハウジング３０３とをレーザ溶着する。これにより、突出部３５５ａおよび３５５ｂにより、ハウジング３０３、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ３０５を３層に積層した状態でレーザ溶着することができる。その結果、積層されたハウジング３０３、ベース部材４ａ〜４ｃおよびＬＤホルダ３０５の互いの位置ずれを防止することができる。
【００６９】
また、第３実施形態では、上記のように、ＬＤホルダ３０５に、ハウジング３０３側に形成された突出部３５５ａおよび３５５ｂを設け、突出部３５５ａおよび３５５ｂに対応するようにハウジング３０３とは反対側に形成された凹部３５６を設ける。これにより、凹部３５６によりレーザ光の通過するＬＤホルダ３０５の突出部３５５ａおよび３５５ｂの厚みが小さくなるので、厚みが小さくなる分、レーザ溶着する際のエネルギー損失を低減することができる。その結果、効率的にレーザ溶着を行うことができる。
【００７０】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７１】
たとえば、上記第１〜第３実施形態では、本発明をプロジェクタに適用した例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、本発明をディスク装置などのプロジェクタ以外の機器に適用してもよい。
【００７２】
また、上記第１〜第３実施形態では、ハウジング、コリメータレンズを保持するベース部材およびＬＤを保持するＬＤホルダをレーザ溶着する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、ハウジング、ベース部材およびＬＤ以外の樹脂部材のレーザ溶着にも適用してよい。
【００７３】
また、上記第１〜第３実施形態では、突出部を２つ設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、突出部を１つまたは３つ以上設けてもよい。
【００７４】
また、上記第１〜第３実施形態では、ハウジングおよびＬＤホルダの一方が突出部を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、突出部をハウジングおよびＬＤホルダが共に有していてもよい。また、積層方向（ハウジングの外側）から見て、ハウジングおよびＬＤホルダが、対応する位置にそれぞれ突出部を有していてもよい。この場合、ハウジングの突出部の先端と、ＬＤホルダの突出部の先端とが当接して、この当接部分においてレーザ溶着が行われる。
【００７５】
また、上記第１〜第３実施形態では、ハウジングを光吸収性部材で構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、ハウジングを光透過性部材で構成してもよい。なお、この場合、ＬＤホルダおよびベース部材の少なくとも一方を光吸収性部材で構成する。たとえば、ハウジングの外表面からＬＤホルダ側に突出するとともに、ベース部材の表面に当接する突出部を設けてもよい。この場合、この突出部においてハウジングとベース部材とのレーザ溶着を行う。
【００７６】
また、上記第１〜第３実施形態では、ベース部材が貫通孔を有している例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、ベース部材が貫通孔を有していなくてもよい。なお、この場合、突出部は、ベース部材の外側（端部側）に配置される。
【００７７】
また、上記第１〜第３実施形態では、ＬＤホルダの厚みが、ＬＤ保持部と、溶着部とで異なるように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、ＬＤ保持部と、溶着部との厚みが同じになるように構成してもよい。
【００７８】
また、上記第１〜３実施形態では、ハウジング、ベース部材およびＬＤホルダをそれぞれ２箇所でレーザ溶着した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、１箇所または３箇所以上でレーザ溶着をしてもよい。
【００７９】
また、上記第１〜３実施形態では、突出部を円柱形状とした例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、突出部を四角柱形状としてもよい。
【００８０】
また、上記第３実施形態では、光源ホルダに凹部を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、光源ホルダに凹部を設けなくてもよい。
【符号の説明】
【００８１】
３、３０３  ハウジング
４ａ〜４ｃ、２０４  ベース部材
５ａ〜５ｃ、２０５、３０５  ＬＤホルダ（光源ホルダ）
２４  走査用ミラー（投影部）
３３、３３３  外表面
３４ａ、３４ｂ、３５５ａ、３５５ｂ  突出部
４２ａ〜４２ｃ  コリメートレンズ（レンズ）
４３ａ、４３ｂ  貫通孔
４４  外表面
５１ａ〜５１ｃ  ＬＤ（光源）
５３  ＬＤ保持部（光源保持部）
５４ａ、５４ｂ、２５４ａ、２５４ｂ、３５４ａ、３５４ｂ  溶着部
９１  画像
１００、２００、３００  プロジェクタ
３０５ａ  外表面
３５６  凹部
【図１】
2015225250.tif 000003
【図２】
2015225250.tif 000004
【図３】
2015225250.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015225250.tif 000007
【図６】
2015225250.tif 000008
【図７】
2015225250.tif 000009
【図８】
2015225250.tif 000010
【図９】
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