(57)【要約】【課題】簡易な構成で外観部品間のクリアランスにおける外部光の反射を抑制することができる電子機器を提供する。【解決手段】前面意匠パネル２と光を反射する表面状態のベゼル部品３とを部品間の境界にクリアランス９を設けて組み合わせた構造を有する電子機器であって、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分３ａが、外部から入射した光を電子機器１の内部側へ反射する形状である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の外観部品と光を反射する表面状態の第２の外観部品とを部品間の境界にクリアランスを設けて組み合わせた構造を有する電子機器であって、
前記第２の外観部品の前記クリアランスに面した部分は、外部から入射した光を前記電子機器内部側へ反射する形状であることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第２の外観部品の前記クリアランスに面した部分は、外部から入射した光を前記電子機器内部側へ反射する平面形状であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記第２の外観部品の前記クリアランスに面した部分は、外部から入射した光を前記電子機器内部側へ反射する曲面形状であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表面状態が異なる複数の外観部品を組み合わせた構造を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
カーナビゲーション装置、ディスプレイなどの車載機器では、高性能、多機能化が進むとともに、その外観にも高級感が求められるようになってきている。
上記車載機器において、メッキ、白色、鏡面処理、金属などのように光を反射する表面状態のベゼル部品が意匠パネルの外周を取り囲むように組み合わされているものがある。
その多くは、意匠パネルの外周とそれを囲むベゼル部品の内周との間にクリアランスを設ける構造となっている。例えば、ベゼル部品と意匠パネルとが熱膨張率が互いに異なる材料である場合、温度環境の変化によって両者が膨張または収縮することにより、両者の接触部に応力が発生することを防止するためである。
【０００３】
しかしながら、上記構造では上記クリアランスに外部光が入射すると、クリアランスにおけるベゼル部品側の部分から外部光の反射がぎらつきとして視認され、意匠性や視認性を低下させる要因となる懸念があった。
これに対して、例えば、特許文献１には、意匠パネルとベゼル部品とのクリアランスを隠蔽するためにクリアランスのベゼル部品側の部分に黒色シートを貼り付ける技術が提案されている。また、ベゼル部品を２色成形してクリアランスのベゼル部品側の部分を黒色化することも考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１１０２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のように新たな部品として黒色シートを設ける場合、部品点数の増加およびシートの貼付け作業の追加による作業性の悪化、コストアップが不可避になるという課題があった。また、クリアランスの部分を２色成形する場合においても、特定の箇所の部分的な２色成形にはコストがかかり、また適切な箇所を２色成形できないこともあるため、部品不良率が上がるという課題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、簡易な構成で外観部品間のクリアランスにおける外部光の反射を抑制することができる電子機器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る電子機器は、第１の外観部品と光を反射する表面状態の第２の外観部品とを部品間の境界にクリアランスを設けて組み合わせた構造を有する電子機器であって、第２の外観部品のクリアランスに面した部分は、外部から入射した光を電子機器内部側へ反射する形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、簡易な構成で外観部品間のクリアランスにおける外部光の反射を抑制することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る電子機器を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線で切った断面矢示図である。
【図３】図２のＢ部分の拡大断面図である。
【図４】図２のＢ部分の他の例を示す拡大断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２に係る電子機器を示す斜視図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線で切った断面矢示図である。
【図７】図６のＤ部分の拡大断面図である。
【図８】図６のＤ部分の他の例を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る電子機器を示す斜視図である。図１に示す電子機器１は、例えば車両に搭載または持ち込みされる車載表示器であり、前面意匠パネル２、ベゼル部品３および背面意匠パネル４を備えて構成される。
前面意匠パネル２は、少なくとも組み付け時にベゼル部品３とのクリアランスに面する部分が光を反射しない表面状態の外観部品であるものとする。図１の例では、保護パネルもしくはタッチパネルであって、表示面の周囲を黒色などに着色する非透光処理を施している。
【００１１】
ベゼル部品３は、開口部に前面意匠パネル２が嵌め込まれて組み付けられる外観部品であって、光を反射する表面状態を有する。例えば、部品表面全体が、メッキなどで白色、光沢または鏡面仕上げなどの表面加工が施されているか、もしくは部品材料自体が金属でありその表面が白色、光沢または鏡面仕上げされている場合などが挙げられる。
【００１２】
なお、前面意匠パネル２とベゼル部品３は、熱膨張率が互いに異なる材料から形成されているものとする。従って、温度環境の変化で両者が膨張または収縮することにより両者の接触部に応力が発生することを防止するため、部品間の境界にクリアランスを設ける。
【００１３】
背面意匠パネル４は、ベゼル部品３の裏面側から組み付けられる外観部品である。この背面意匠パネル４は、ベゼル部品３と同一の材料から構成されており、熱膨張率が同じであるため、組み付けの際に部品間にクリアランスを設ける必要はない。
なお、背面意匠パネル４は、光を反射する表面状態であっても光を反射しない表面状態であってもよい。
【００１４】
図２は、図１のＡ−Ａ線で切った断面矢示図である。また、図３は図２のＢ部分の拡大断面図である。図２に示すように、電子機器１は、機器内部の筐体６ａにベゼル部品３を組み付け、ベゼル部品３の表面側の開口部に前面意匠パネル２が組み付けられる。これにより、電子機器１では、ベゼル部品３の開口部が前面意匠パネル２の全周を取り囲む状態となっている。
【００１５】
前面意匠パネル２は、背面側に液晶パネル２ａが取り付けられており、この液晶パネル２ａを収容するようにミドルフレーム６ｂに保持される。また、前面意匠パネル２の外周部とミドルフレーム６ｂは粘着材５によって固定されている。筐体６ａは、バックライトなどの液晶内部部品７が収容されており、ミドルフレーム６ｂの背面側の開口に嵌合固定される。
【００１６】
ベゼル部品３は、筐体６ａの背面側からねじ８で締結固定されており、ベゼル部品３と背面意匠パネル４は爪嵌合などによって組み付け固定される。
なお、ベゼル部品３の開口内周と前面意匠パネル２外周との間には、クリアランス９を設けるものとする。
【００１７】
また、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分３ａは、前面意匠パネル２の最表面からある程度の奥行きを持っており、クリアランス９から視認可能である。
そこで、この実施の形態１では、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分３ａを、図２および図３に示すように外部から入射した外部光ａを電子機器１の内部側へ反射する形状で形成する。例えば、図３のように、部分３ａをＲ形状（曲面形状）とし、外部から入射した外部光ａを電子機器１の内部側へ反射させる。
【００１８】
このように構成することにより、従来のように、クリアランス９から入射した外部光ａが再度、外部へ反射してぎらつきとなって視認されることが抑制できる。
また、曲面形状の部分３ａは、ベゼル部品３の製造時に他の部分と同時に形成可能であり、シート貼り付けや２色成形を施す場合と比較して格段にコストダウンおよび部品不良率の低下を実現することが可能である。
【００１９】
また、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分は、図４に示すような形状であってもよい。図４では、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分３ｂが外部から入射した外部光ａを電子機器１の内部側へ反射する平面形状である。
すなわち、平面形状であっても、反射光が電子機器１の内部側へ導光されるように適切な角度で傾斜していれば、曲面形状の場合と同様にぎらつきを抑制することができる。
なお、平面形状の部分３ｂについても、ベゼル部品３の製造時に他の部分と同時に形成可能であり、シート貼り付けや２色成形を施す場合と比較して格段にコストダウンおよび部品不良率の低下を実現することが可能である。
【００２０】
なお、部分３ａ，３ｂが曲面形状または平面形状である場合を示したが、この発明は、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分が、外部から入射した外部光ａを電子機器１の内部側へ反射する形状であればよく、曲面、平面に限定されるものではない。例えば、多数の平面形状を階段状に組み合わせて各反射光が電子機器１の内部側へ導光される形状であってもよい。
【００２１】
以上のように、この実施の形態１によれば、前面意匠パネル２と光を反射する表面状態のベゼル部品３とを部品間の境界にクリアランス９を設けて組み合わせた構造を有する電子機器であって、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分３ａが、外部から入射した外部光ａを電子機器１の内部側へ反射する形状である。
このようにベゼル部品３の製造時に他の部分と同時に形成可能な簡易な構成で前面意匠パネル２とベゼル部品３との間のクリアランス９における外部光ａの反射（ぎらつき）を抑制することができる。これにより、クリアランス９の部分がぎらつくことによる製品の意匠性および視認性の劣化を防止できる。
【００２２】
また、この実施の形態１によれば、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分３ａが、外部から入射した外部光ａを電子機器１の内部側へ反射する曲面形状である。
このように構成することで、前面意匠パネル２とベゼル部品３との間のクリアランス９における外部光ａの反射（ぎらつき）を抑制することができる。
【００２３】
さらに、この実施の形態１によれば、ベゼル部品３のクリアランス９に面した部分３ｂが、外部から入射した外部光ａを電子機器１の内部側へ反射する平面形状である。
このように構成することで、前面意匠パネル２とベゼル部品３との間のクリアランス９における外部光ａの反射（ぎらつき）を抑制することができる。
【００２４】
実施の形態２．
図５は、この発明の実施の形態２に係る電子機器を示す斜視図であり、前面意匠パネル１２にオーナメント１１を組み付けた構造を有する電子機器１０を示している。高級感を出すために、外観の一部に金属光沢を有するオーナメントを設けた車載機器は多くある。この発明は、このような機器に対しても適用可能である。
【００２５】
実施の形態１では、光を反射する表面状態のベゼル部品３の開口内周に前面意匠パネル２が配置される構造であったが、図５に示す電子機器１０では、光を反射する表面状態のオーナメント１１の外周に、前面意匠パネル１２の開口部１２ａの内周が配置された構造となる。オーナメント１１は、光を反射する表面状態の外観部品である。例えば、部品表面全体がメッキなどで白色、光沢または鏡面仕上げなどの表面加工が施されているかもしくは部品材料自体が金属でありその表面が白色、光沢または鏡面仕上げされている場合などが挙げられる。
【００２６】
前面意匠パネル１２は、少なくとも組み付け時にオーナメント１１とのクリアランス１３に面する部分が光を反射しない表面状態の外観部品である。例えば、黒色などに表面を着色する非透光処理が施されているものとする。
また、オーナメント１１と前面意匠パネル１２は熱膨張率が互いに異なる材料から形成されているものとする。従って、温度環境の変化で両者が膨張または収縮することにより両者の接触部に応力が発生することを防止するため、両者を組み付ける際には、部品間の境界にクリアランス１３を設ける。
【００２７】
図６は、図５のＣ−Ｃ線で切った断面矢示図である。また、図７は図６のＤ部分の拡大断面図である。図６に示すように、電子機器１０は、外観部品である前面意匠パネル１２の開口部１２ａにオーナメント１１を嵌合した構造を有する。
【００２８】
オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分１１ａは、前面意匠パネル１２の最表面からある程度の奥行きを持っており、クリアランス１３から視認可能である。
そこで、実施の形態２では、オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分１１ａを、図６および図７に示すように、外部から入射した外部光ｂを電子機器１０の内部側へ反射する形状で形成する。例えば、図７のように、部分１１ａを平面形状とし、外部から入射した外部光ｂを電子機器１０の内部側へ反射させる。この場合、電子機器１０の内部側へ反射光が導光されるように平面形状が適切な角度で傾斜している。
【００２９】
このように構成することで、従来のように、クリアランス１３から入射した外部光ｂが再度、外部へ反射してぎらつきとなって視認されることが抑制できる。
また、平面形状の部分１１ａはオーナメント１１の製造時に他の部分と同時に形成可能であり、シート貼り付けや２色成形を施す場合と比較して格段にコストダウンおよび部品不良率の低下を実現することが可能である。
【００３０】
また、オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分は、図８に示すような形状であってもよい。図８では、オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分１１ｂが、外部から入射した外部光ｂを電子機器１０の内部側へ反射するＲ形状（曲面形状）である。なお、Ｒ形状の部分１１ｂについても、オーナメント１１の製造時に他の部分と同時に形成可能であって、シート貼り付けや２色成形を施す場合と比較して格段にコストダウンおよび部品不良率の低下を実現することが可能である。
【００３１】
なお、部分１１ａ，１１ｂが曲面形状または平面形状である場合を示したが、この発明は、オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分が、外部から入射した外部光ｂを電子機器１０の内部側へ反射する形状であればよく、曲面、平面に限定されるものではない。例えば、多数の平面形状を階段状に組み合わせて各反射光が電子機器１０の内部側へ導光される形状であってもよい。
このように、本発明は、光を反射する表面状態の外観部品が他の外観部品を囲むような構造であっても、他の外観部品に囲まれる構造であっても、同様な効果を奏することができる。
【００３２】
以上のように、この実施の形態２によれば、前面意匠パネル１２と光を反射する表面状態のオーナメント１１とを部品間の境界にクリアランス１３を設けて組み合わせた構造を有する電子機器であって、オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分１１ａが、外部から入射した外部光ｂを電子機器１０の内部側へ反射する形状である。
このようにオーナメント１１の製造時に他の部分と同時に形成可能な簡易な構成でオーナメント１１と前面意匠パネル１２との間のクリアランス１３における外部光ｂの反射（ぎらつき）を抑制することができる。これにより、クリアランス１３の部分がぎらつくことによる製品の意匠性および視認性の劣化を防止できる。
【００３３】
また、この実施の形態２によれば、オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分１１ａが、外部から入射した外部光ｂを電子機器１０の内部側へ反射する平面形状である。このように構成することで、オーナメント１１と前面意匠パネル１２との間のクリアランス１３における外部光ｂの反射（ぎらつき）を抑制することができる。
【００３４】
さらに、この実施の形態２によれば、オーナメント１１のクリアランス１３に面した部分１１ｂが、外部から入射した外部光ｂを電子機器１０の内部側へ反射する曲面形状である。このように構成することで、オーナメント１１と前面意匠パネル１２との間のクリアランス１３における外部光ｂの反射（ぎらつき）を抑制することができる。
【００３５】
なお、本発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１，１０  電子機器、２，１２  前面意匠パネル、２ａ  液晶パネル、３  ベゼル部品、３ａ，３ｂ、１１ａ，１１ｂ  部分、４  背面意匠パネル、５  粘着材、６ａ  筐体、６ｂ  ミドルフレーム、７  液晶内部部品、８  ねじ、９，１３  クリアランス、１１  オーナメント、１２ａ  開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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