(57)【要約】【課題】全体的な接ぎ数を増加させることなく、歩留まりを向上させる。【解決手段】複数のピース１ａ、１ｂ、１ｃ、２ａ、２ｂを縦継ぎおよび巾接ぎして構成した化粧材を備え、一部のピース２ａ、２ｂが、複数のエレメント３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆを巾接ぎして一つのピースを構成した、巾接ぎピースである、部分巾接ぎ床材１０。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のピースを縦継ぎおよび／または巾接ぎして構成した化粧材を備える床材であって、一部のピースが該ピース内で巾接ぎされた巾接ぎピースである、部分巾接ぎ床材。
【請求項２】
前記巾接ぎピースが複数ある、請求項１に記載の部分巾接ぎ床材。
【請求項３】
前記巾接ぎピース同士が隣り合わない、請求項２に記載の部分巾接ぎ床材。
【請求項４】
隣り合うピース間に縦溝が形成されている、請求項１から３までのいずれかに記載の部分巾接ぎ床材。
【請求項５】
化粧材が、環孔材である、請求項１から４までのいずれかに記載の部分巾接ぎ床材。
【請求項６】
化粧材の接ぎ数が３以下である、請求項１から５までのいずれかに記載の部分巾接ぎ床材。
【請求項７】
前記巾接ぎピース内の接ぎ数が２〜６である、請求項１から６までのいずれかに記載の部分巾接ぎ床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部分巾接ぎ床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建住宅、マンションその他の建築物に用いられるフローリングには、無垢の木材からなる無垢床材のほか、合板、ＭＤＦなどからなる木質基材の表面、または、これらの木質基材を積層してなる木質基材の表面に銘木の化粧板を貼り付けた化粧貼床材などがある。
【０００３】
化粧貼床材は、無垢材よりも水分に起因する膨張・収縮が少ない合板を基材として用いており、表面には各種の塗装が施され内部への水分の侵入を防止しているため、施工後の使用環境において反りが少なく扱いが容易であるなどの理由から、多くの建築現場で用いられるようになってきている。
【０００４】
化粧板は、厚さ０．２〜０．６ｍｍ程度の場合（通常、このような化粧板を「薄板」と呼ぶ。）と、厚さ０．７〜３．０ｍｍ程度の場合（通常、このような化粧板を「厚板」と呼ぶ。）に大別されるが、薄板は、複数の化粧材ブロックを組み合わせ接着したブロック積層体をスライサーで切削して製造される。このような製法で製造された化粧板は突き板と呼ばれる。これに対して、厚板としては、突き板のほか、比較的厚いものは木材を帯鋸などで切り出して製造されることが多い。このような製法で製造された化粧板は挽き板と呼ばれる。
【０００５】
一般に、フローリングの化粧板は、巾接ぎおよび縦継ぎによって銘木のピースを組み合わせた、いわゆる「乱尺柄」になっているものが多い。ここで、巾接ぎとは、ピースを短手（巾）方向に接続することを意味し、縦継ぎとはピースを長手（長さ）方向に接続することを意味する。例えば、１尺×６尺サイズのフロアの場合、巾方向が二つのピースに分断されているものは２枚接ぎ、三つのピースに分断されているものは３枚接ぎ、四つのピースに分断されているものは４枚接ぎなどと呼ばれる。また、巾方向のピースの枚数は、接ぎ数と呼ばれる。たとえば、特許文献１には３枚接ぎの例が、特許文献２には４枚接ぎの例が、特許文献３には５枚接ぎの例がそれぞれ開示されている。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１２１７０７号公報
【特許文献２】特開２００３−１６０３号公報
【特許文献３】特開平４−１１８２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般に、接ぎ数が少ないほど、すなわち化粧材ピースが少ないほど、意匠性が良いとされるが、面積が大きいために材料の欠陥を含みやすく、欠陥を避けて材料を確保しようとすると歩留まりが悪化するという問題がある。一方で、接ぎ数が多いと、材料の欠陥を避けやすいので、歩留まりは向上するものの、積層の工程で手間が増え、生産性が悪くなる。また、接ぎ数が少ないフロアと比較して意匠性が劣るという問題もある。
【０００８】
従来、オークなど比較的入手が容易な材が用いられ、また、同じ樹種について接ぎ数が異なるいくつかのグレードがあり、例えば、一部に欠陥があって３枚接ぎの床材に使えない材であっても、その欠陥を取り除き、５枚接ぎの床材に転用することができた。また、多少の変色がある材については、着色して使用することが可能であった。しかし、昨今、多種多様な樹種の床材が求められるようになっており、材料の確保が困難になりつつあり、出来る限り無駄なく利用したいというニーズがある。また、木材本来の風合いが重視されるようになり、化粧板の厚肉化が進み、また、極力着色しない床材が好まれるようになってきている。その結果、従来の方法では、一部に欠陥がある材料を救済することが困難になっている。
【０００９】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、全体的な接ぎ数を増加させることなく、歩留まりを向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記の問題を解決するために、鋭意研究を行い、本発明を完成させた。本発明は、下記の部分巾接ぎ床材を要旨とする。
【００１１】
（１）複数のピースを縦継ぎおよび巾接ぎして構成した化粧材を備える床材であって、一部のピースが該ピース内で巾接ぎされた巾接ぎピースである、部分巾接ぎ床材。
【００１２】
（２）前記巾接ぎピースが複数ある、上記（１）の部分巾接ぎ床材。
【００１３】
（３）前記巾接ぎピース同士が隣り合わない、上記（２）の部分巾接ぎ床材。
【００１４】
（４）隣り合うピース間に縦溝が形成されている、上記（１）〜（３）のいずれかの部分巾接ぎ床材。
【００１５】
（５）化粧材が、環孔材である、上記（１）〜（４）のいずれかの部分巾接ぎ床材。
【００１６】
（６）化粧材の接ぎ数が３以下である、上記（１）〜（５）のいずれかの部分巾接ぎ床材。
【００１７】
（７）前記巾接ぎピース内の接ぎ数が２〜６である、上記（１）〜（６）のいずれかの部分巾接ぎ床材。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、全体的な接ぎ数を増加させることなく、歩留まりを向上させることができる。このため、比較的安価に意匠性に優れた床材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る部分巾接ぎ床材の例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に示すように、本発明に係る部分巾接ぎ床材１０は、複数のピース１ａ、１ｂ、１ｃ、２ａ、２ｂを縦継ぎおよび巾接ぎして構成した化粧材を備える床材である。この部分巾接ぎ床材１０においては、一部のピース２ａ、２ｂが、複数のエレメント３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆを巾接ぎして一つのピースを構成した、巾接ぎピースであることを最大の特徴としている。
【００２１】
本発明に係る部分巾接ぎ床材のサイズには制約がないが、例えば、厚さ６〜１５ｍｍ、巾１４０〜３０３ｍｍ、長さ９００〜１８１８ｍｍの床材に適用することができる。
【００２２】
化粧材は、天然木の突板でも、挽き板でもよい。その厚さは０．１５〜６．０ｍｍであればよい。化粧材が厚いほど本発明による効果が高いため、化粧材の厚さは特に１．０ｍｍ以上が好ましく、２．０ｍｍ以上がより好ましい。化粧材に用いることができる樹種には、制約がなく、例えば、オーク、クリ、タモ、セン、ケヤキ、トチ、チェリー、シカモア、メイプル、ウォルナット、ビーチ、バーチ、チーク、カリン、ブビンガ、ウェンジ、サペリ、ゼブラ、杉、松、桧などが挙げられる。ただし、杢目が粗く、接ぎ目が目立ちにくい材料が好ましく、特に、オーク、クリ、タモ、セン、ケヤキなどの環孔材が好ましい。
【００２３】
なお、歩留まりだけを考えるのであれば、化粧材の接ぎ数を増やし、つまり、各ピースの巾を小さくすればよいが、各ピースの巾を小さくすると床材としての高級感が損なわれ、意匠性を大きく劣化させる。しかし、本発明のように、一部に巾接ぎピース２ａ、２ｂを用いれば、全体として化粧材の接ぎ数を増やすことがないので、意匠性を大きく劣化させることなく、その一方で、本来であれば、化粧ブロックの検査工程において欠陥が見つかり、除外された化粧ブロックの一部を巾接ぎピースのエレメント３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆとして利用することが可能となる。エレメント３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆは、ピース１ａ、１ｂ、１ｃ、２ａ、２ｂに比べ、巾が小さいため、材料の欠陥を避けやすい。このため、検査工程において欠陥が発見され、ピースとして使用することができない材料であっても、その欠陥を取り除き、エレメントとすることが可能となれば、欠陥材料の一部を救済することができ、化粧材の歩留まりを向上させることができる。
【００２４】
化粧材の接ぎ数（巾接ぎ）には、特に制約がないが、例えば、２〜５とするのがよい。ただし、接ぎ数が多い化粧材の場合、もともと化粧材ブロックの巾が狭いため、材料欠陥を排除しやすい。よって、特に、本発明による効果が特に高いのは、接ぎ数が少ない場合であり、従って、化粧材の接ぎ数は、３以下が好ましい。より好ましいのは２である。一方、化粧板の継ぎ数（縦継ぎ）にも制約がないが、例えば、２〜８である。ただし、継ぎ数が多い化粧材の場合、もともと化粧材ブロックの長さが短いため、材料欠陥を排除しやすい。よって、特に、本発明による効果が特に高いのは継ぎ数が少ない場合であり、従って、化粧材の継ぎ数は、４以下が好ましい。より好ましいのは３以下である。
【００２５】
救済する化粧ブロックの量を増やすためには、巾接ぎピース２ａ、２ｂは一枚の床材中に複数存在させることが好ましい。しかし、その存在比率が大きくなりすぎると、意匠性を大きく劣化させる場合があるので、巾接ぎピースの化粧板全体に占める面積率は５０％以下とすることが好ましい。好ましい面積率は１０〜４０％である。また、巾接ぎピース２ａ、２ｂ同士が隣り合う位置に存在すると、巾接ぎピース目立ち、意匠性を劣化させることがあるため、巾接ぎピース２ａ、２ｂ同士は隣り合わないことが好ましい。
【００２６】
本発明に係る部分巾接ぎ床材１０は、特に、隣り合うピース間に縦溝４が形成されていることが好ましい。また、横溝５ａ、５ｂ、５ｃが形成されていることも好ましい。このような構成であれば、複数のピース１ａ、１ｂ、１ｃ、２ａ、２ｂの境界を明確にし、逆に、複数のエレメント３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆの巾接ぎを目立ちにくくする。
【００２７】
巾接ぎピース内の接ぎ数は、多いほど、各エレメントの巾を狭くすることができ、その分、救済できる欠陥材料の量が増える。しかし、巾接ぎピース内の接ぎ数が増えすぎると、意匠性が劣化する。よって、巾接ぎピース内の接ぎ数は２〜６とするのがよい。好ましくは４以下であり、より好ましいのは３以下である。
【００２８】
なお、１尺×６尺（３０３ｍｍ×１８１８ｍｍ）サイズの床材（２枚接ぎ、樹種：クリ）について、製材品から化粧板用挽き板（厚さ２ｍｍ）を製造する際の歩留まりは、通常１９％程度であるが、図１に示すように、二箇所のピースとして巾接ぎピース（３枚接ぎ）とすることによって、この歩留まりを２２％にまで向上させることができる。
【００２９】
以下、本発明に係る部分巾接ぎ床材の製造方法について説明する。本発明に係る部分巾接ぎ床材は、通常の製造工程と同様、化粧板を合板などの基材に接着する工程、実を形成する工程、溝を形成する工程、塗装工程などを経て製造することができる。
【００３０】
化粧板は、通常の製造工程と同様、接ぎ数に応じた所定巾の化粧材ブロックを製造する工程、複数の化粧材ブロックを接着してブロック積層体を製造する工程、ブロック積層体を切削して単位化粧板を製造する工程を経て製造することができる。また、ブロック積層体を製造することなく、化粧材ブロックを切削して、単位化粧板ピースを製造し、これらを適切に配置した後、接着剤またはテープで貼りあわせて化粧板とすることもできる。
【００３１】
上記のブロック積層体または化粧材ブロックの切削は、スライサー、帯鋸、丸鋸などの公知の切削機を使用することがことができる。     
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、全体的な接ぎ数を増加させることなく、歩留まりを向上させることができる。このため、比較的安価に意匠性に優れた床材を提供することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１ａ、１ｂ、１ｃ  ピース
２ａ、２ｂ  巾接ぎピース
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ  エレメント  
４  縦溝
５ａ、５ｂ、５ｃ  横溝  
１０  本発明に係る部分巾接ぎ床材
【図１】
2015129402.tif 000003