(57)【要約】【課題】分割可能なＰＴＰ包装体を二次包装することによって高齢者の誤飲を防止することができる経口摂取品包装体を提供する。【解決手段】医薬品のＰＴＰ包装体ＰＣと、ＰＴＰ包装体ＰＣの底材Ｂの全てのポケットｐが入り込むポケット嵌入穴１１が形成された台紙１０と、台紙１０に接着される合成樹脂フィルム２０とから構成されており、底材Ｂのポケットｐをポケット嵌入穴１１に嵌入した状態でＰＴＰ包装体ＰＣを台紙１０に載置し、台紙１０におけるＰＴＰ包装体ＰＣの蓋材Ｃ側を、加熱することで軟化させた合成樹脂フィルム２０によって被覆して真空脱気することで台紙１０の表面に接着してある。合成樹脂フィルム２０にはＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐに対応する部分を剥離するための横ミシン目２１及び縦ミシン目２２が形成されており、台紙１０には合成樹脂フィルム２０の側縁部と共に摘むことができるように、半円弧状の切目１２が形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
経口摂取品を収容する複数のポケットが形成された底材と、前記底材の各ポケットに経口摂取品を収容した状態で、各ポケットを閉塞するように底材にシールされる蓋材とを有するＰＴＰ包装体と、
前記ＰＴＰ包装体の全てのポケットが入り込む一または複数のポケット嵌入穴が形成された台紙と、
前記台紙に接着される合成樹脂フィルムとを備え、
前記底材のポケットを前記台紙のポケット嵌入穴に嵌入した状態で、前記ＰＴＰ包装体を前記台紙に載置し、前記台紙における前記ＰＴＰ包装体の蓋材側を、前記合成樹脂フィルムによって被覆して剥離可能に接着した経口摂取品包装体であって、
前記合成樹脂フィルムにおける前記ＰＴＰ包装体の全てのポケットに対応する部分を剥離した状態で、剥離されずに残された前記合成樹脂フィルムが前記ＰＴＰ包装体の一部を前記台紙に保持していることを特徴とする経口摂取品包装体。
【請求項２】
前記合成樹脂フィルムには、前記ＰＴＰ包装体の各ポケットに対応する部分を剥離するための破断手段が設けられている請求項１に記載の経口摂取品包装体。
【請求項３】
前記破断手段は、前記合成樹脂フィルムを一または複数のポケットに対応する部分毎に剥離可能に構成されている請求項１または２に記載の経口摂取品包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、錠剤、カプセルタイプの飲み薬やタブレット菓子等の経口摂取品を包装した経口摂取品包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、経口投与される錠剤、カプセル剤等の医薬品の包装形態としては、図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、複数のポケットが形成されたシート成形体からなる底材Ｂの各ポケットｐに医薬品Ｍを収容した状態で、各ポケットｐを閉塞するようにアルミニウム箔からなる蓋材Ｃを底材Ｂにシールしたプレススルーパック包装体（以下、ＰＴＰ包装体という。）ＰＣが広くに採用されており、底材Ｂのポケットｐを押圧することで蓋材Ｃが容易に破断し、ポケットｐに収容されていた医薬品Ｍを簡単に取り出すことができるようになっている。
【０００３】
また、こういったＰＴＰ包装体ＰＣには、一または複数のポケットｐ毎に分離することができるように、底材Ｂには破断線ｌが設けられており、医薬品Ｍの服用者は、医師等から指示された服用方法に従い、各服用時における服用量に応じて、ＰＴＰ包装体ＰＣを予め分割しておいたり、服用時に切り離したりすることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５０−０３２３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、高齢者の中には、服用量に応じて切り離したＰＴＰ包装体ＰＣから医薬品Ｍを取り出さずに、誤ってそのまま飲み込んでしまう人がおり、喉や食道などを傷つけるといった問題が発生している。特に、痛みなどの症状が表れるまで誤飲したことに気付きにくく、誤飲を自覚せず体調不良などで検査しても、ＰＴＰ包装体ＰＣの素材はＸ線写真に写りにくいため、発見されにくく、重症化するおそれもある。
【０００６】
こういった高齢者の誤飲の問題を解消するために、ＰＴＰ包装体ＰＣを細かく分割できないように、底材Ｂに設ける破断線ｌの数を減らしたり、底材Ｂに破断線ｌを全く設けないことも提案されているが、高齢者以外の服用者にとっては、ＰＴＰ包装体ＰＣを細かく分割できるほうが便利であることは否めない。
【０００７】
従って、同一の医薬品に対して、底材に破断線を設けないＰＴＰ包装体と、底材に破断線を設けたＰＴＰ包装体とをそれぞれ製造しておき、服用者に応じて使い分けるといったことも考えられるが、製造工程が複雑になると共に、ＰＴＰ包装体の管理が煩雑となり、コストアップの要因となる。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、分割可能なＰＴＰ包装体を二次包装することによって高齢者の誤飲を防止することができる経口摂取品包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、経口摂取品を収容する複数のポケットが形成された底材と、前記底材の各ポケットに経口摂取品を収容した状態で、各ポケットを閉塞するように底材にシールされる蓋材とを有するＰＴＰ包装体と、前記ＰＴＰ包装体の全てのポケットが入り込む一または複数のポケット嵌入穴が形成された台紙と、前記台紙に接着される合成樹脂フィルムとを備え、前記底材のポケットを前記台紙のポケット嵌入穴に嵌入した状態で、前記ＰＴＰ包装体を前記台紙に載置し、前記台紙における前記ＰＴＰ包装体の蓋材側を、前記合成樹脂フィルムによって被覆して剥離可能に接着した経口摂取品包装体であって、前記合成樹脂フィルムにおける前記ＰＴＰ包装体の全てのポケットに対応する部分を剥離した状態で、剥離されずに残された前記合成樹脂フィルムが前記ＰＴＰ包装体の一部を前記台紙に保持していることを特徴とする経口摂取品包装体を提供するものである。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の経口摂取品包装体において、前記合成樹脂フィルムには、前記ＰＴＰ包装体の各ポケットに対応する部分を剥離するための破断手段が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明の経口摂取品包装体において、前記破断手段は、前記合成樹脂フィルムを一または複数のポケットに対応する部分毎に剥離可能に構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、請求項１に係る発明の経口摂取品包装体は、底材のポケットを台紙のポケット嵌入穴に嵌入した状態で、ＰＴＰ包装体を台紙に載置し、台紙におけるＰＴＰ包装体の蓋材側を、合成樹脂フィルムによって被覆して剥離可能に接着し、しかも、合成樹脂フィルムにおけるＰＴＰ包装体の全てのポケットに対応する部分を剥離した状態で、剥離されずに残された合成樹脂フィルムがＰＴＰ包装体の一部を台紙に保持するようになっているので、一または複数のポケット毎に分離することができるように、ＰＴＰ包装体の底材に破断線が設けられている場合であっても、その破断線でＰＴＰ包装体を分割することができず、ＰＴＰ包装体をそのまま経口摂取するといった高齢者の誤飲を有効に防止することができる。
【００１３】
従って、高齢者用として、底材に破断線を設けないＰＴＰ包装体を別途製造する必要がなく、高齢者以外のユーザには、底材に破断線を設けたＰＴＰ包装体をそのまま提供すればよいので、ＰＴＰ包装体の使い勝手の自由度が広がると共に、ＰＴＰ包装体の製造工程が複雑になったり、ＰＴＰ包装体の管理が煩雑になったりすることもない。
【００１４】
また、請求項２に係る発明は、合成樹脂フィルムに、ＰＴＰ包装体の各ポケットに対応する部分を剥離するための破断手段が設けられているので、綺麗に剥離することができ、体裁がよい。
【００１５】
また、請求項３に係る発明は、破断手段が、合成樹脂フィルムを一または複数のポケットに対応する部分毎に剥離可能に構成されているので、例えば、経口摂取品が医薬品等の場合は、服用時に合成樹脂フィルムを部分剥離して服用量だけを取り出すようにすると、医薬品が収容されているポケットは常に合成樹脂フィルムで覆われているので、ポケットを押圧しても蓋剤が破断することがなく、合成樹脂フィルムを剥離しなければ取り出すことができないので、乳幼児や子供の悪戯や誤飲を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）はこの発明に係る経口摂取品包装体の一実施形態を示す正面図、（ｂ）は同上の経口摂取品包装体を示す背面図、（ｃ）は同上の経口摂取品包装体を示す側面図である。
【図２】図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図３】同上の経口摂取品包装体を示す分解断面図である。
【図４】同上の経口摂取品包装体を構成している台紙を示す正面図である。
【図５】同上の台紙に形成された切目部分を示す部分拡大平面図である。
【図６】同上の経口摂取品包装体を構成している合成樹脂フィルムを示す背面図である。
【図７】合成樹脂フィルムにおけるＰＴＰ包装体の全てのポケットに対応する部分を台紙から剥離した状態の経口摂取品包装体を示す背面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は同上の経口摂取品包装体の製造方法を説明するための説明図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は同上の経口摂取品包装体の製造方法を説明するための説明図である。
【図１０】同上の経口摂取品包装体の製造方法を説明するための説明図である。
【図１１】他の実施形態である経口摂取品包装体を示す正面図である。
【図１２】（ａ）は他の実施形態である経口摂取品包装体を示す正面図、（ｂ）は同上の経口摂取品包装体を示す背面図である。
【図１３】（ａ）は他の実施形態である経口摂取品包装体を示す正面図、（ｂ）は同上の経口摂取品包装体を示す背面図である。
【図１４】（ａ）は他の実施形態である経口摂取品包装体を示す背面図、（ｂ）は合成樹脂フィルムの剥離規制手段の一例を示す図である。
【図１５】他の実施形態である経口摂取品包装体を示す正面図である。
【図１６】（ａ）はＰＴＰ包装体を示す平面図、（ｂ）は同上のＰＴＰ包装体を示す底面図、（ｃ）は同上のＰＴＰ包装体を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の経口摂取品包装体は、経口投与される錠剤、カプセル剤等の医薬品やタブレット菓子等の食品のＰＴＰ包装体にスキンパック包装を施したものであり、図１６に示す医薬品のＰＴＰ包装体ＰＣを例に挙げて、その包装形態について以下に説明する。
【００１８】
図１（ａ）〜（ｃ）、図２及び図３に示すように、この経口摂取品包装体１は、図１１（ａ）〜（ｃ）に示す医薬品のＰＴＰ包装体ＰＣと、このＰＴＰ包装体ＰＣにおける底材Ｂの全てのポケットｐが入り込む、ポケットｐと略同一形状及び寸法の複数のポケット嵌入穴１１が形成された台紙１０と、この台紙１０に接着される合成樹脂フィルム２０とから構成されており、底材Ｂのポケットｐを台紙１０のポケット嵌入穴１１に嵌入した状態で、ＰＴＰ包装体ＰＣを台紙１０に載置し、台紙１０におけるＰＴＰ包装体ＰＣの蓋材Ｃ側を、加熱することで軟化させた合成樹脂フィルム２０によって被覆し、真空脱気することによって、合成樹脂フィルム２０をＰＴＰ包装体ＰＣの蓋材Ｃの外形に沿って伸展させると共に台紙１０の裏面に接着固定したものである。
【００１９】
前記台紙１０には、図４に示すように、上述した複数のポケット嵌入穴１１が幅方向の中央部に左右２列で形成されていると共に、両側縁には合成樹脂フィルム２０を剥離する際に摘み部として機能する半円形部分１３を切り離すために、図５に示すように、破断可能に一部が繋がった半円弧状の切目１２が形成されており、表面側における最上位のポケット嵌入穴１１よりも上側の領域には、医薬品Ｍの名称、成分、効能、注意書きといった医薬品Ｍに関連する種々の情報が表示されている。
【００２０】
前記台紙１０は、ボール紙、ノーコート紙等の通気性の良い厚紙によって形成された基材層と、この基材層の一面側に積層されたデザイン等の表示印刷層及び基材層の他面側に積層された接着剤層とから構成される。なお、基材層は、厚紙、普通紙、合成紙等の紙製のものに限定されず、複数の微小通気孔が形成されたコート紙、不織布、合成樹脂シート、発泡樹脂シートなどの単層シート及びこれらの２以上のシートが積層接着された積層シートなどの各種シート材を用いることができる。合成紙、合成樹脂シート及び発泡樹脂シートの材質は、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系などが挙げられる。
【００２１】
基材層として厚紙が用いられる場合、その厚みは、特に限定されないが、例えば、０．５ｍｍ〜１ｍｍである。また、基材層として普通紙、コート紙又は不織布が用いられる場合、その目付量は、特に限定されないが、例えば、好ましくは５０ｇ／ｍ２〜６００ｇ／ｍ２であり、さらに好ましくは２７０ｇ／ｍ２〜６００ｇ／ｍ２である。基材層として合成紙、合成樹脂シート又は発泡シートが用いられる場合、その厚みは、特に限定されないが、例えば、４０μｍ〜２００μｍ程度である。
【００２２】
前記接着剤層は、ベタ状に設けられていてもよいし、断続的に設けられていてもよい。なお、接着剤層が、合成樹脂フィルム２０に設けられていてもよい。合成樹脂フィルム２０に接着剤層が設けられている場合、台紙１０側には接着剤層を設ける必要性はない。接着剤層の厚みは、特に限定されないが、例えば、１μｍ〜３０μｍである。接着剤層を形成する接着剤としては、感熱性接着剤、感熱性粘着剤、溶剤型接着剤、エマルジョン型接着剤、感圧型粘着剤などが挙げられるが、不必要時に接着性を示さず且つ必要時に接着性を発現させることができることから、感熱性接着剤又は感熱性粘着剤を用いることが好ましい。感熱性接着剤は、室温では固化しており且つ加熱されることによって活性化して接着性を発現し、冷却によって固化して部材間を接着する接着剤である。感熱性粘着剤は、室温では固化しており且つ加熱されることによって活性化して接着性を発現して部材間を接着し、冷却後も粘着性が持続する接着剤である。感熱性接着剤又は感熱性粘着剤の種類としては、例えば、ディレードタック型、エマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型などが挙げられる。
【００２３】
ディレードタック型の感熱性接着剤は、室温で接着性を示さず、加熱することによって接着性を示し且つ冷却後長時間に亘ってその接着性が持続するものであり、グラビアコーティングなどの印刷によって塗工可能な接着剤である。ディレードタック型の感熱性接着剤としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、合成ゴムなどのベース樹脂に粘着付与剤及び固体可塑剤が配合されたエマルジョン型のものなどが例示される。
【００２４】
エマルジョン型又は溶剤型の感熱性接着剤又は感熱性粘着剤は、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの熱接着性樹脂と粘着付与剤などを、水又は有機溶剤などに溶解又は分散させた溶液を、グラビアコーティングなどの印刷によって塗工可能な接着剤又は粘着剤であり、塗工後乾燥して使用するものである。
【００２５】
ホットメルト型の感熱性接着剤又は感熱性粘着剤は、加熱溶融し、ホットメルトコーター、エクストルージョンラミネーターなどによって塗工可能な接着剤又は粘着剤である。この例としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレンアクリル酸共重合体などのエチレン系樹脂、スチレン−ブタジエンブロック共重合体などのベース樹脂に粘着付与剤などの添加剤が配合されたものが挙げられる。
【００２６】
使用される感熱性接着剤又は感熱性粘着剤は、通常、軟化点６０℃〜１８０℃のものが用いられ、好ましくは、軟化点７０℃〜１４０℃である。このような軟化点の接着剤を用いることにより、合成樹脂フィルム２０を軟化させるために加熱した際に、その熱で接着剤層の接着剤を活性化させることができる。なお、前記軟化点は、ＪＩＳ  Ｋ  ６８６３に準じて測定できる。
【００２７】
前記合成樹脂フィルム２０には、図６に示すように、ＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐに対応する部分を上下に挟むように配設された複数本の横ミシン目２１と、上下の横ミシン目２１を結ぶように、左右の各ポケットｐの間に配設された縦ミシン目２２とを備えており、図１（ｂ）に示すように、台紙１０に形成された切目１２が上下の横ミシン目２１の間に配置されるようになっている。従って、台紙１０に形成された切目１２で囲われた半円形部分１３を合成樹脂フィルム２０の側縁部と共に摘んで起こすことによって切目１２の部分的に繋がった箇所を破断し、そのまま、上下の横ミシン目２１、２１を破断しながら剥離し、最終的に縦ミシン目２２を破断することによって切除すると、ＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐに対応する部分を個別に露出させることができるようになっている。
【００２８】
また、図７に示すように、最上位の横ミシン目２１と最下位の横ミシン目２１との間の合成樹脂フィルム２０を全て剥離したとしても、上下に残された合成樹脂フィルム２０が台紙１０との間にＰＴＰ包装体ＰＣの上下端部を挟み込むことによって、ＰＴＰ包装体ＰＣが台紙１０に保持されているので、ＰＴＰ包装体ＰＣが台紙１０から脱落することがない。
【００２９】
前記合成樹脂フィルム２０としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、軟質塩化ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、アイオノマーフィルム等の単層構成または一種あるいは二種以上の複層構成を使用することができる。また、適宜必要に応じて、ガスバリアー性や遮光性等の各種機能を有する周知のフィルムを用いることもできる。
【００３０】
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレンなどのポリプロピレン系樹脂、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体などの各種共重合体が挙げられ、好ましくは、ポリエチレン系樹脂であり、特に好ましくは、直鎖状低密度ポリエチレンである。これらは単独で用いてもよいし、二種以上混合して用いてもよい。
【００３１】
ポリアミド系樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６９、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２などの脂肪族ポリアミド重合体、ナイロン６−６６（ナイロン６とナイロン６６の共重合体を表す。以下同様に表記する）、ナイロン６−１０、ナイロン６−１２、ナイロン６−６９、ナイロン６−６１０、ナイロン６６−６９などの脂肪族ポリアミド共重合体を例示することができる。なかでも、脂肪族ポリアミド共重合体が好ましく、特にナイロン６−６６、ナイロン６−１０またはナイロン６−１２が好ましい。これらは単独で用いてもよいし、二種以上混合して用いてもよい。
【００３２】
ポリエステル系樹脂としては、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレート／イソフタレート）、ポリ（エチレングリコール／シクロへキサンジメタノール／テレフタレート）などが代表格としてあげられ、更にこれらの重合体に共重合成分としてエチレングリコール、ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオールなどのジオール類、あるいはイソフタール類、ベンゾフェノンジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、プロピレンビス（フェニルカルボン酸）、ジフェニルオキサイドジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、サバチン酸、ジエチルコハク酸などのジカルボン酸を含有せしめたものが使用できる。
【００３３】
本発明においては、合成樹脂フィルム２０として、融点の異なる樹脂を少なくとも二層以上有する複層構成のフィルムが好ましく、なかでも、高融点の樹脂（即ち耐熱性を有する樹脂）を中間層とし、該中間層の樹脂よりも低融点の樹脂を表裏層とする二種三層で構成されたフィルムが特に好ましい。台紙１０への接着に寄与する低融点の樹脂よりも耐熱性を有する樹脂が積層されていることにより、フィルム強度が向上する。さらに、二種三層で構成されたフィルムであれば、加熱や冷却に起因したカールをし難くなり、スキンパック包装体の仕上がりの向上を図ることができる。
【００３４】
二種三層で構成されたフィルムとしては、例えば、ポリオレフィン系樹脂（低融点）／ポリオレフィン系樹脂（高融点）／ポリオレフィン系樹脂（低融点）、ポリオレフィン系樹脂／ポリアミド系樹脂／ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂／ポリエステル系樹脂／ポリオレフィン系樹脂、等が挙げられ、好ましくは、ポリオレフィン系樹脂／ポリアミド系樹脂／ポリオレフィン系樹脂である。なかでも、ポリオレフィン系樹脂が直鎖状低密度ポリエチレンまたは低密度ポリエチレンのいずれかであり、ポリアミド系樹脂が脂肪族ポリアミド共重合体であることが特に好ましい。
【００３５】
以上のように構成された経口摂取品包装体１は、例えば、以下に示す各工程を経て製造される。
【００３６】
〔第１工程〕
先ず、図８（ａ）に示すように、シート素材ＳＭにおける、台紙１０となる領域の所定位置を打抜刃で打ち抜くことによって、上述したポケット嵌入穴１１及び図５に示すように破断可能に一部が繋がった半円弧状の切目１２を形成する。なお、ポケット嵌入穴１１の形成処理と半円弧状の切目１２の形成処理は別個に行ってもよい。
【００３７】
〔第２工程〕
次に、図８（ｂ）に示すように、ＰＴＰ包装体ＰＣを、その底材Ｂのポケットｐを台紙１０となるシート素材ＳＭのポケット嵌入穴１１に嵌入した状態でシート素材ＳＭの裏面側に載置した後、図９（ａ）に示すように、加熱することによって軟化させた合成樹脂フィルム２０となるフィルム素材ＦＭを被せて、そのフィルム素材ＦＭとＰＴＰ包装体ＰＣの間を真空脱気することによりスキンパック包装を施す。フィルム素材ＦＭの加熱温度は通常８０℃〜１８０℃、好ましくは９０℃〜１７０℃である。ここで、加熱温度が１８０℃以上の場合は、この熱により被包装体を変質させるおそれがあり、とりわけ、被包装体が医薬品ＭのＰＴＰ包装体１０である場合には、医薬品Ｍの効能に影響することも考えられ得る。
【００３８】
〔第３工程〕
最後に、図９（ｂ）に示すように、前工程においてフィルム素材ＦＭが接着されたシート素材ＳＭに対して、ミシン刃等により上述した横ミシン目２１及縦ミシン目２２を形成した後、図１０に示すように、打抜刃等により台紙１０となる領域を打ち抜くと、図１（ａ）〜（ｃ）に示す経口摂取品包装体１が出来上がる。なお、ミシン刃等によるミシン目の形成処理と打抜刃等による打抜処理とは同時に行ってもよい。
【００３９】
本発明に係る経口摂取品包装体１を製造するに際し、スキンパック包装前のフィルム素材ＦＭに部分的に剥離するための上記ミシン目を入れた場合、それらのミシン目から空気が内部に進入して、第２工程において真空脱気をすることが困難となるが、上述した製造方法のように、スキンパック包装後の第３工程において部分的に剥離するための上記ミシン目を形成することで、簡便かつ容易にスキンパック包装体１を製造することができる。
【００４０】
なお、上述した製造方法では、第１工程において、半円弧状の切目１２を形成しているが、これに限定されるものではなく、スキンパック包装後の第３工程において、ミシン目の形成と同時に切目１２を形成してもよい。このように、スキンパック包装後に切目１２を形成する場合、切目１２によって囲われた半円形部分１３は合成樹脂フィルムに接着されているので、形成する切目１２は破断可能に一部が繋がっている必要はなく、完全な切目を形成すればよい。
【００４１】
また、上述した製造方法では、スキンパック包装後の第３工程において、ミシン目の形成と同時に台紙１０の形状に打ち抜いているが、これに限定されるものではなく、予め、台紙１０の形状に打ち抜いた状態で、各工程の処理を行うようにしてもよい。
【００４２】
以上のように構成された経口摂取品包装体１を開封して医薬品Ｍを服用するには、切目１２で囲われた半円形部分１３を合成樹脂フィルム２０の側縁部と共にを摘んで、その切目１２の上下に位置しているミシン目２１を破断しながら、合成樹脂フィルム２０を部分的に剥離すると、ＰＴＰ包装体ＰＣにおける服用すべき医薬品Ｍが収容されたポケットｐに対応する蓋材Ｃ部分が露出するので、台紙１０のポケット嵌入穴１１から突出している底材Ｂのポケットｐを押圧すると、露出した蓋材Ｃ部分が破断され、医薬品を取り出すことができる。
【００４３】
以上のように、この経口摂取品包装体１は、医薬品ＭのＰＴＰ包装体ＰＣを、その底材Ｂのポケットｐを台紙１０のポケット嵌入穴１１に嵌入した状態で蓋材Ｃ側を台紙１０との間に挟み込むように、合成樹脂フィルム２０によって被覆して台紙１０に接着固定したスキンパック包装体とし、合成樹脂フィルム２０には、ＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐに対応する部分を剥離するための破断手段としての横ミシン目２１及び縦ミシン目２２を設け、さらに、合成樹脂フィルム２０におけるＰＴＰ包装体ＰＣの全てのポケットｐに対応する部分を剥離した状態では、剥離されずに残された合成樹脂フィルム２０がＰＴＰ包装体ＰＣの一部を台紙１０に保持するようになっているので、一または複数のポケットｐ毎に分離することができるように、ＰＴＰ包装体ＰＣの底材Ｂに破断線ｌが設けられている場合であっても、その破断線ｌでＰＴＰ包装体ＰＣを分割することができず、ＰＴＰ包装体ＰＣをそのまま経口摂取するといった高齢者の誤飲を有効に防止することができる。
【００４４】
従って、高齢者用として、底材に破断線を設けないＰＴＰ包装体を別途製造する必要がなく、高齢者以外のユーザには、底材に破断線を設けたＰＴＰ包装体をそのまま提供すればよいので、ＰＴＰ包装体の使い勝手の自由度が広がると共に、ＰＴＰ包装体の製造工程が複雑になったり、ＰＴＰ包装体の管理が煩雑になったりすることもない。
【００４５】
また、この経口摂取品包装体１では、合成樹脂フィルム２０に破断手段としての横ミシン目２１及び縦ミシン目２２を設けることで、合成樹脂フィルム２０をＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐに対応する部分毎に剥離可能に構成されているので、服用時に合成樹脂フィルム２０を部分剥離して服用量だけを取り出すようにしておくと、医薬品が収容されているポケットｐの蓋材Ｃ部分は常に合成樹脂フィルム２０で覆われた状態となっており、ポケットｐを押圧しても蓋材Ｃが破断することがなく、合成樹脂フィルム２０を剥離しなければ取り出すことができないので、乳幼児や子供の悪戯や誤飲を防止することもできる。
【００４６】
また、この経口摂取品包装体１では、医薬品ＭのＰＴＰ包装体ＰＣが保持されている台紙１０に、医薬品Ｍの名称、成分、効能、注意書きといった医薬品Ｍに関連する種々の情報が表示されているので、服用者は医薬品Ｍに対して常に正しい情報を入手することができる。
【００４７】
また、この経口摂取品包装体１では、ＰＴＰ包装体ＰＣを構成している底材Ｂのポケットｐを、台紙１０に形成したポケット嵌入穴１１に嵌入することで、台紙１０に対してＰＴＰ包装体ＰＣが位置決めされるので、台紙に位置決め手段を別途設ける必要もない。
【００４８】
なお、上述した実施形態では、ＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐ毎に合成樹脂フィルム２０を剥離する際、横ミシン目２１及び縦ミシン目２２によって、部分剥離した合成樹脂フィルム２０を切除するようにしているが、これに限定されるものではなく、縦ミシン目を省略し、部分剥離した合成樹脂フィルム２０が切除できずにそのまま繋がった状態であってもよい。
【００４９】
また、上述した実施形態では、ＰＴＰ包装体ＰＣを構成している底材Ｂの各ポケットｐが個別に嵌入するポケット嵌入穴１１を台紙１０に形成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図１１に示す経口摂取品包装体１Ａのように、全てのポケットｐを取り囲むような単一のポケット嵌入穴１１Ａを形成したり、図１２（ａ）、（ｂ）に示す経口摂取品包装体１Ｂのように、２個のポケットｐを取り囲むようなポケット嵌入穴１１Ｂを複数形成することも可能であり、その場合も、ポケット嵌入穴１１Ａ、１１Ｂの形状、寸法等を適宜調整することによって、ＰＴＰ包装体ＰＣの位置決め機能を付与することができる。
【００５０】
また、上述した実施形態では、合成樹脂フィルム２０におけるＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐに対応する部分を個別に剥離することができるようになっているが、これに限定されるものではなく、例えば、１回の服用量が２錠の場合、図１２に示す経口摂取品包装体１Ｂのように、隣接する２個のポケットｐに対応する部分毎に剥離することができるように横ミシン目２１のみを形成するといった具合に、複数のポケットｐに対応する部分毎に合成樹脂フィルム２０を剥離することができるように破断手段を形成してもよく、全てのポケットｐに対応する部分を全体的に剥離することができるような破断手段を形成してもよい。また、図１２に示す経口摂取品包装体１Ｂのように、隣接する２個のポケットｐに対応する部分毎に剥離する場合は、同図に示すように、台紙１０に形成する切目１２は、必ずしも台紙１０の両側縁に設ける必要はなく、少なくとも一方の側縁に形成しておけばよい。
【００５１】
また、上述した実施形態では、合成樹脂フィルム２０を剥離する際に合成樹脂フィルム２０の側縁部を摘むことができるように、台紙１０の側縁部分に半円弧状の切目１２を形成しているが、これに限定されるものではなく、こういった切目１２に代えて、半円形状の切欠部を形成してもよく、また、例えば、図１３（ａ）、（ｂ）に示す経口摂取品包装体１Ｃのように、摘み部３１が台紙１０の側縁から外側に張り出すように、別部材である摘み部形成部材３０を合成樹脂フィルム２０に貼着しておいてもよい。
【００５２】
また、上述した各実施形態では、合成樹脂フィルム２０におけるＰＴＰ包装体ＰＣの全てのポケットｐに対応する部分を剥離した状態で、剥離されずに残された合成樹脂フィルム２０がＰＴＰ包装体ＰＣの上端部及び下端部の２箇所を台紙１０に保持するようになっているが、これに限定されるものではなく、ＰＴＰ包装体ＰＣが脱落しないのであれば、ＰＴＰ包装体ＰＣの一部を台紙１０に保持していればよい。
【００５３】
また、上述した各実施形態では、合成樹脂フィルム２０に破断手段としてミシン目を形成しているが、これに限定されるものではなく、ミシン目に替えて切目を形成することも可能であり、また、図１４（ａ）に示すようにミシン目や切目等の破断手段を設けずに台紙１０のコーナー部から合成樹脂フィルム２０を剥離するようにしてもよい。ただし、このように、台紙１０のコーナー部から合成樹脂フィルム２０を剥離する場合は、ＰＴＰ包装体ＰＣを台紙１０に保持するために、合成樹脂フィルム２０が必要以上に剥離しないように、合成樹脂フィルム２０の剥離量を規制するようにしておくことが望ましい。具体的な規制手段としては、ＰＴＰ包装体ＰＣにかかり、かつ剥離量を規制したい位置に押し罫線を形成したり、台紙１０における合成樹脂フィルム２０を剥離させたくない部分に塗布する接着剤を変更または接着剤の塗布密度を大きくすることによって合成樹脂フィルム２０の接着強度を部分的に大きくしたり、台紙１０における合成樹脂フィルム２０を剥離させたくない部分にヒートシール性を有する樹脂層を形成しておき、その樹脂層に合成樹脂フィルム２０をヒートシールすることが考えられる。さらに、同図（ｂ）に示すように、合成樹脂フィルム２０を剥離させたくない位置に合成樹脂フィルム２０の両側縁から内側に傾斜した傾斜切目２３ａとこの傾斜切目２３ａから剥離端側に反転して延びる円弧切目２３ｂを形成しておくことで、合成樹脂フィルム２０の剥離量を規制することも可能である。
【００５４】
また、図１５に示す経口摂取品包装体１Ｄのように、台紙１０の表面側におけるポケット嵌入穴１１と切目１２との間に、ＰＴＰ包装体ＰＣの各ポケットｐに収容された医薬品Ｍを何時服用すべきかを鉛筆又はボールペンなどの筆記具によって記入するための記入枠１４を表示しておくと、薬剤師等が医師等からの指示に従って服用日時等を記入しておくことで、医薬品Ｍの服用者は適正に服用することができる。
【００５５】
特に、記入枠１４の内側の記入領域は、溶液コーティング、押出コーティングまたは蒸着等の手法を用いて、インクの乗りやすい材料によってコーティングしたり、微細な粒子を打ち付けるサンドブラスト加工や、表面が凹凸形状を有する加熱ローラを押し当てるエンボス加工等によって凹凸状に形成しておくと、インクを保持しやすくなり、鉛筆やボールペンなどの筆記具によって文字や図柄を記載しやすくなる。
【００５６】
また、経口摂取品包装体１Ｆでは、台紙１０に記入枠１４を表示しているが、これに限定されるものではなく、合成樹脂フィルム２０側に記入枠を形成してもよい。
【００５７】
また、上述した各自実施形態では、台紙１０と合成樹脂フィルム２０とを用いて、ＰＴＰ包装体ＰＣにスキンパック包装を施した経口摂取品包装体１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄについて説明したが、これに限定されるものではなく、底材Ｂのポケットｐを台紙１０のポケット嵌入穴１１に嵌入した状態で、ＰＴＰ包装体ＰＣを台紙１０に載置し、台紙１０におけるＰＴＰ包装体ＰＣの蓋材Ｃ側に粘着シートを貼着するようにしてもよい。ただし、その場合も、上述したミシン目や切目等の破断手段を粘着シートに形成しておく必要があることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、経口投与される錠剤、カプセル剤等の医薬品やタブレット菓子等の食品のＰＴＰ包装体を、分割不能に２次包装する場合に利用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ  経口摂取品包装体
１０  台紙
１１、１１Ａ、１１Ｂ  ポケット嵌入穴
１２  切目
１３  半円形部分
１４  記入枠
２０  合成樹脂フィルム
２１  横ミシン目
２２  縦ミシン目
２３ａ  傾斜切目
２３ｂ  円弧切目
３０  摘み部形成部材
３１  摘み部
Ｂ  底材
Ｃ  蓋材
ｌ  破断線
Ｍ  医薬品
ＰＣ  ＰＴＰ包装体
ｐ  ポケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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