(57)【要約】【課題】簡単な構造で組立工程が容易であり、高い緩衝効果を有し、収容物を安全に保管や運搬を行うことができる包装体を提供する。【解決手段】一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片１２から成る。箱体形成片１２には、矩形の底面１４と、底面１４の互いに平行な一対の側縁部に繋がった外側立上片１６，４６、上面１８，５０、及び内側立上片２６，５８を備える。内側立上片２６，５８の側縁部には、底面１４に糊付けされる糊付片３０，６２を有する。一対の上面１８，５０と、一対の内側立上片２６，５８には、上面１８，５０と内側立上片２６，５８を区切る折罫線を横断した打抜部３４，３６，６６，６８を有する。【選択図】図１
2015009831.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、矩形の底面と、前記底面の互いに平行な一対の側縁部に設けられた仕切部が設けられ、前記仕切部は、前記底面の側縁部から外側立上片、上面、内側立上片が、順に各々連接されて設けられ、前記内側立上片の側縁部には前記底面に糊付けされる糊付片が設けられ、前記一対の上面と前記一対の内側立上片には、前記上面と前記内側立上片を区切る前記折罫線を横断する打抜部が収容物の端部が各々嵌合される形状に形成されている包装体であり、前記一方の上面の、前記折罫線と交差する一対の端部には、上フラップが折罫線で区切られて各々設けられ、前記他方の上面の、前記折罫線と交差する一対の端部には、前記上フラップに糊付けされる上フラップ用糊付部が折罫線で区切られて各々設けられ、前記底面の、前記外側立上片に交差する一対の端部には、下フラップが折罫線で区切られて各々設けられ、前記下フラップと前記上フラップには、互いにわずかに重なって係止されるロック構造が設けられ、前記包装体を組み立てるとき、前記上フラップは、一方の端部が前記一方の上面に連続し、他方の端部が前記上フラップ用糊付部に糊づけされて前記他方の上面に連続し、前記底面から前記仕切部を立ち上げたとき、前記一対の仕切部は互いに連動して同じ位置にワンタッチで立ち上がり、前記下フラップと前記上フラップをロック可能としたことを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記ロック構造は、上フラップの端部の中心に設けられている矩形の突起部と、前記下フラップの端部の両端部に設けられている差込部とから成る請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記上フラップは、凸形であり、凸形の一方の端部は前記一方の上フラップに折罫線で区切られて連続し、凸形の他方の端部は前記底面に糊付けされる前記糊付片に破断線で区切られて連続する請求項１記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、瓶等の収容物を包装する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片を折り曲げて糊付けした包装用箱がある。そして、包装用箱の内側には、ガラス製の瓶等こわれやすいものを保持する仕切片が設けられたり、仕切片に瓶等が嵌合される打抜部が設けたりするものがある。例えば、特許文献１に開示されている包装用箱は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに連接された側面と、前記箱体形成片が組立状態のとき連接された前記側面で形成される箱体の一開口端部を閉鎖する底部分が設けられ、前記底部分は、前記一側面に連続し前記底部分の一部を覆う第１底蓋片と、この第１底蓋片に対向する側面から延出した一対の底フラップと、この第１底蓋片に対向する側面から延出した第２底蓋片で設けられている。前記箱体形成片には、収容物を保持する緩衝用の仕切り片が設けられ、前記仕切り片は、前記底フラップの端部に連続し前記包装用箱の組み立て状態で前記底フラップから立ち上がる立上片と、前記立上片に対して略直角に位置する上面片と、前記上面片の端部に連続し前記一側面に糊付けされる仕切り用糊付片が互いに折罫線で区切られて設けられ、前記立上片と前記上面片の間の折罫線上には、収容物が嵌合される打ち抜き部が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５６２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記背景技術の場合、仕切り片と、箱体の底部や上蓋片等の部材が一体に設けられているため、箱体形成片の面積が大きくなり、また組立工程が複雑なものであった。そこで、よりコンパクトで、箱体形成工程が簡易であり、高い緩衝効果を有する包装体が求められている。
【０００５】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で組立工程が容易であり、高い緩衝効果を有して収容物を安全に保管や運搬を行うことができる包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、矩形の底面と、前記底面の互いに平行な一対の側縁部に設けられた仕切部が設けられ、前記仕切部は、前記底面の側縁部から外側立上片、上面、内側立上片が、順に各々連接されて設けられ、前記内側立上片の側縁部には前記底面に糊付けされる糊付片が設けられ、前記一対の上面と前記一対の内側立上片には、前記上面と前記内側立上片を区切る前記折罫線を横断する打抜部が収容物の端部が各々嵌合される形状に形成されている包装体である。前記一方の上面の、前記折罫線と交差する一対の端部には、上フラップが折罫線で区切られて各々設けられ、前記他方の上面の、前記折罫線と交差する一対の端部には、前記上フラップに糊付けされる上フラップ用糊付部が折罫線で区切られて各々設けられている。前記底面の、前記外側立上片に交差する一対の端部には、下フラップが折罫線で区切られて各々設けられ、前記下フラップと前記上フラップには、互いにわずかに重なって係止されるロック構造が設けられている。前記包装体を組み立てるとき、前記上フラップは、一方の端部が前記一方の上面に連続し、他方の端部が前記上フラップ用糊付部に糊づけされて前記他方の上面に連続し、前記底面から前記仕切部を立ち上げたとき、前記一対の仕切部は互いに連動して同じ位置にワンタッチで立ち上がり、前記下フラップと前記上フラップをロックして組立状態を維持するものである。
【０００７】
前記ロック構造は、上フラップの端部の中心に設けられている矩形の突起部と、前記下フラップの端部の両端部に設けられている差込部とから成るものである。
【０００８】
前記上フラップは、凸形であり、凸形の一方の端部は前記一方の上フラップに折罫線で区切られて連続し、凸形の他方の端部は前記底面に糊付けされる前記糊付片に破断線で区切られて連続し、前記箱体形成片が折り畳み状態のとき、前記上フラップの端部は前記破断線で前記糊付片に連続して折り畳み状態を維持しているが、強い力が加えられて立体的に引き起こされると前記破断線が切断され、折り畳み状態が解除され、前記上フラップは前記一対の上面と同じ高さに持ち上がるものである。
【０００９】
さらに、前記包装体は、外箱内に収容されるにしても良い。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の包装体は、簡単な構造で組立工程が容易であり、高い緩衝効果を有して収容物を安全に保管、運搬を行うことができる。包装体は、組み立てる前は箱体形成片を折り畳んだ状態で維持してコンパクトに収容し、収容物を入れるときはワンタッチで一対の仕切片を折り畳み状態から立体的に同時に引き起こすことができ、効率よく組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の第１実施形態の包装体の斜視図である。
【図２】この発明の第１実施形態の包装体の組立工程を示す斜視図である。
【図３】この発明の第１実施形態の包装体の使用状態を示す斜視図である。
【図４】この発明の第１実施形態の包装体の展開図である。
【図５】この発明の第１実施形態の包装体の第１組立工程を示す平面図である。
【図６】この発明の第１実施形態の包装体の第２組立工程を示す平面図である。
【図７】この発明の第１実施形態の包装体の第３組立工程を示す平面図である。
【図８】この発明の第１実施形態の包装体を入れる外箱の展開図である。
【図９】この発明の第１実施形態の包装体の変形例を示す展開図である。
【図１０】この発明の第２実施形態の包装体の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図７はこの発明の第１実施形態を示すもので、この実施形態の包装体１０は、厚紙等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて形成されている。
【００１３】
図４は、箱体形成片１２を裏面から見た展開図であり、箱体形成片１２は矩形の底面１４が設けられ、底面１４の一方の側縁部には、矩形の外側立上片１６が折罫線１４ａで区切られて設けられ、外側立上片１６の折罫線１４ａと反対の端部には、矩形の上面１８が折罫線２０で区切られて設けられている。外側立上片１６、上面１８は、底面１４と連続している幅方向はほぼ同じ長さであり連接方向の長さは底面１４より短い。上面１８の、折罫線２０と交差する一対の端部には、小さい矩形の上フラップ用糊付部２２が折罫線２４で区切られて各々設けられている。上面１８の、折罫線２０と反対の側縁部には、台形状の内側立上片２６が折罫線２８で区切られて設けられている。内側立上片２６は、折罫線２８から離れるに従って幅が狭くなる台形状である。内側立上片２６の折罫線２８と反対側の端部には、矩形の糊付片３０が折罫線３２で区切られて設けられている。
【００１４】
上面１８と内側立上片２６には、折罫線２８を横断する打抜部３４，３６が形成されている。打抜部３４，３６は、互いに似た形状で、折罫線２０側の端部は折罫線２０に対して平行な直線で形成され、内側立上片２６の折罫線３２側の端部は折罫線３２に達して折罫線３２よりわずかに糊付片３０に位置し、折罫線３２に対して平行な直線で形成されている。打抜部３４，３６の、この一対の直線の端部に交差する一対の側縁部は、後述する収容物である瓶８２、アンプル８４に沿う形状であり、瓶８２、アンプル８４を保持する狭窄部が互いに対向して設けられている。
【００１５】
底面１４の、折罫線１４ａに交差する一対の端部には、下フラップ３８が折罫線１４ｂで区切られて各々設けられている。下フラップ３８は、底面１４と連続している幅方向は同じ長さであり連接方向の長さは底面１４より短く、包装体１０の組み立て状態で外側立上片１６の半分以下の長さで形成される細長い矩形である。下フラップ３８の、折罫線１４ｂと反対側の端部３８ａの中心には、円弧状の凹部４２が設けられている。端部３８ａの両端部には、端部３８ａよりも外側に突出する差込部４４が各々一体に設けられている。
【００１６】
底面１４の、折罫線１４ａと平行な端部には、外側立上片４６が折罫線１４ｃで区切られて設けられている。外側立上片４６の折罫線１４ｃと反対の端部には、矩形の上面５０が折罫線５２で区切られて設けられている。外側立上片４６、上面５０は、底面１４と連続している幅方向はほぼ同じ長さであり連接方向の長さは底面１４より短い。上面５０の、折罫線５２と反対の側縁部には、台形状の内側立上片５８が折罫線６０で区切られて設けられている。内側立上片５８は、折罫線６０から離れるに従って幅が狭くなる台形状である。内側立上片５８の折罫線６０と反対側の端部には、矩形の糊付片６２が折罫線６４で区切られて設けられている。
【００１７】
上面５０と内側立上片５８には、折罫線６０を横断する打抜部６６，６８が形成されている。打抜部６６，６８は、互いに似た形状で、折罫線５２側の端部は折罫線５２に対して平行な直線で形成され、内側立上片５８の折罫線６４側の端部は、打抜部６６は円形であり、打抜部６８は細い矩形に形成されている。この一対の端部に交差する一対の側縁部は、後述する収容物である瓶８２、アンプル８４に沿う形状であり、瓶８２、アンプル８４を保持する狭窄部が互いに対向して設けられている。
【００１８】
上面５０の、折罫線５２と交差する一対の端部には、凸形の上フラップ５４の一方の端部５４ａが折罫線５６で区切られて各々設けられている。糊付片６２の、折罫線６４と交差する一対の端部には、凸形の上フラップ５４の他方の端部５４ｂが破断線７０で区切られて各々設けられている。上フラップ５４は、内側立上片５８に対向する部分が打ち抜かれて透孔７２が形成され、内側立上片５８とは連続していない。上フラップ５４の、端部５４ａまたは破断線７０と反対側の端部５４ｃの中心には、端部５４ｃよりも外側に突出する矩形の突起部７４が各々一体に設けられ、突起部７４の両脇の平坦な端部５４ｃの裏面には、下フラップ３８の差込部４４が差し込まれて係止され、突起部７４は、下フラップ３８の裏面に位置して係止を維持するロック構造となる。
【００１９】
次に、この実施形態の包装体１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図４が包装体１０の箱体形成片１２の裏面を見たものであり、箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折と称する。
【００２０】
まず、糊付片６２の裏面に糊７６を塗布する。糊７６は、折罫線６４に沿って長く塗布する。次に図５に示すように折罫線５２を正折りし、糊付片６２の裏面が底面１４の裏面に糊７６により接着する。次に図６に示すように折罫線２８を正折りし、糊付片３０の表面に糊７８を塗布する。糊７８は、折罫線３２に沿って長く塗布する。そして一対の上フラップ用糊付部２２の裏面に、糊８０を塗布し、折罫線１４ａを正折りして、図７に示すように糊付片３０の表面が糊付片６２の表側に糊７８で接着され、一対の上フラップ用糊付部２２の裏面は一対の上フラップ５４の端部５４ｂ近傍の表面に糊８０で接着される。これにより、折り畳み状態となり、この状態で出荷される。
【００２１】
次に収容物を収容し包装する工場等において、二つ折りされている折罫線１４ａ、折罫線２８、折罫線５２を押して各々９０°に正折りすると、底面１４に対して外側立上片１６，４６と内側立上片２６，５８が９０°に立ち上がり、底面１４に対して上面１８，５０が平行に位置し、一対のコの字形の仕切部が互いに平行に立設される。上フラップ５４は、端部５４ａが上面５０に連続し、端部５４ｂが上フラップ用糊付部２２に糊づけられて上面１８に連続しているため、上面５０と上面１８は互いに連動して同じ高さにワンタッチで立ち上がる。箱体形成片１２が折り畳み状態のとき、上フラップ５４の端部５４ｂは破断線７０で糊付片６２に連続して折り畳み状態を維持しているが、強い力が加えられて立体的に引き起こされると破断線７０が切断され、折り畳み状態が解除され、上フラップ５４は上面１８，５０と同じ高さに持ち上がる。
【００２２】
次に、図２に示すように、折罫線５６で上フラップ５４を９０°に正折りし、その後折罫線１４ｂで下フラップ３８を９０°に正折りし、下フラップ３８の一対の差込部４４を上フラップ５４の端部５４ｃの内側に差し込み、係止され、上フラップ５４と下フラップ３８により、包装体１０の開口が閉鎖する。他方の開口も同様の手順で閉鎖し、図１に示すように包装体１０が完成する。この状態で、収容物である瓶８２を、打抜部３４，６６で囲まれた収容空間の中へ入れ、アンプル８４を、打抜部３６，６８で囲まれた収容空間の中に入れる。これにより、瓶８２とアンプル８４を並べて緩衝的に収容する。
【００２３】
包装体１０は、図３に示すように外箱８６により梱包される。ここで、外箱８６について説明する。外箱８６は、厚紙等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片８８を組み立てて形成される。図８は、箱体形成片８８を表面から見た展開図であり、箱体形成片８８は、正面９０、底面９２、背面９４、上面９６が、互いに平行に連接して形成されている。正面９０の側縁部には、外箱８６の組み立て状態で正面９０の裏面に糊付けされる糊付片９８が設けられている。そして、糊付片９８、正面９０、底面９２、背面９４、上面９６は、各々折罫線１００，１０２，１０４，１０６で区切られている。
【００２４】
正面９０において、側面同士の連接方向に対して直角な方向の一対の端部には、矩形のフラップ部１０８が折罫線１１０で区切られて各々設けられている。底面９２の、正面９０の折罫線１１０に連接する一対の端部には、矩形の内側面１１２が折罫線１１４で区切られて各々設けられている。各折罫線１１４には、廃棄処分する時に切断する破断線１１６が設けられている。背面９４の、底面９２の折罫線１１４に連接する一対の端部には、矩形のフラップ部１１８が折罫線１２０で区切られて各々設けられている。上面９６の、背面９４の折罫線１２０に連接する一対の端部には、内側面１１２の外側に重ねて接着される外側面１２２が折罫線１２４で区切られて各々設けられている。上面９６には、開封用のＶ字形の破断線１２６が設けられている。
【００２５】
次に、箱体形成片８８の組立方法の一例について説明する。瓶８２とアンプル８４を入れた包装体１０を、表面を上にして広げた箱体形成片８８の底面９２に置き、包装体１０の外側立上片１６、上面１８を正面９０、糊付片９８で包み、反対側の、包装体１０の外側立上片４６、上面５０を背面９４、上面９６で包み、糊付片９８と上面９６を接着して筒状に巻き回す。そして、フラップ部１０８，１１８を折罫線１１０，１２０で正折りし、次に内側面１１２と外側面１２２を折罫線１１４，１２４で正折りし、重ねて糊付けし、包装体１０の上フラップ５４、下フラップ３８を覆い、梱包が完成する。
【００２６】
外箱８６を開封する時は、図３に示すように破断線１２６を切断して上面９６を分解する。このとき、上面９６と糊付片９８を接着している糊を剥がす。外箱８６の中に瓶８２とアンプル８４が包装体１０で保持されて位置し、瓶８２とアンプル８４を取り出して使用する。
【００２７】
瓶８２とアンプル８４を取り出した後、外箱８６は破断線１１６を切断して平坦につぶして破棄する。包装体１０は、下フラップ３８の一対の差込部４４を上フラップ５４の端部５４ｃから引き抜いて係止を解除して、折罫線１４ａ，２８，５２で正折りして平坦に折り畳んで破棄する。
【００２８】
この実施形態の包装体１０によれば、簡単な構造によりワンタッチで立体的に起こし、下フラップ３８の一対の差込部４４を上フラップ５４の端部５４ｃの内側に差し込む簡単な操作により互いにロックされ、平坦に折り畳んだ状態に後戻りせず、組立作業の効率が良好となる。下フラップ３８と上フラップ５４は互いにロックされるため、係止するためのホットメルト等の別部材が不要であり、組立効率が良い。収容される瓶８２とアンプル８４は、打抜部３４、６６の内側に入れられて確実に保護され、高い緩衝効果を有し、安全に運搬や保管を行い、破損を防ぐことができる。１個の包装体１０の中に関連する瓶８２とアンプル８４がコンパクトに収容され、管理や使用する開封作業が容易となる。包装体１０の打抜部３４，３６，６６，６８に、瓶８２とアンプル８４が嵌合されているだけなので、使用する際に取り出し易く、作業効率が良い。さらに、包装機械による自動包装が可能であり、短時間で大量に生産することができる。
【００２９】
なお、この実施形態の包装体１０は、収容する瓶８２やアンプル８４の形状に合わせて打抜部６６，６８の形状を変更してもよい。例えば、図９に示す包装体１０の箱体形成片１２８は、上面１８と内側立上片２６に、折罫線２８を横断する打抜部１３０，１３２が形成されている。打抜部１３０，１３２は、折罫線２０側の端部は折罫線２０に対して平行な直線で形成され、内側立上片２６の折罫線３２側の端部は円弧状に形成され、一対の端部に交差する一対の側縁部は、狭窄部が互いに対向して設けられている。打抜部１３２は、打抜部１３０よりも小さく形成され、打抜部１３２の折罫線２０に近い半分には、内側に保持部１３４が切り残されて設けられている。保持部１３４は、折罫線２８付近に位置する側縁部１３６が設けられ、その他の部分は折罫線１３８で上面１８と区切られ、側縁部１３６には、折罫線１３８の直線部分の角部に達する一対の切断線１４０が形成されて、３分割されている。
【００３０】
この箱体形成片１２８を組み立てて作られた包装体１０によれば、瓶８２やアンプル８４を収容する際に、瓶８２やアンプル８４の側面が打抜部１３２に押しつけられると、保持部１３４の切断線１４０が開いて包装体１０の内側に保持部１３４が凹形に沈んで側面に当接する。一対の切断線１４０で３分割された保持部１３４の両端部分は、瓶８２やアンプル８４の、包装体１０から露出する外側の側面に当接して包装体１０に押しつける力が働き、包装体１０から不用意に外れることがない。このため、より緩衝効果が高くなり、確実に保持することができる。
【００３１】
次にこの発明の第２実施形態について図１０に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装体１４１は、厚紙等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１４２を組み立てて形成されている。図１０は、箱体形成片１４２を裏面から見た展開図である。箱体形成片１４２の底面１４の、折罫線１４ａに交差する一対の端部には、下フラップ１４４が折罫線１４ｂで区切られて各々設けられている。下フラップ１４４は、底面１４と連続している幅方向は同じ長さであり連接方向の長さは底面１４より短く、包装体１４１の組立状態で外側立上片１６の半分以下の長さで形成される薄い矩形である。下フラップ１４４の、折罫線１４ｂと反対側の端部１４４ａの中心には、矩形の凹部１４６が設けられている。
【００３２】
上面５０の、折罫線５２と交差する一対の端部には、凸形の上フラップ１４８の一方の端部１４８ａが折罫線１５０で区切られて各々設けられている。上面５０の、折罫線５２と反対の側縁部には、台形状の内側立上片５８が折罫線６０で区切られて設けられている。内側立上片５８の折罫線６０と反対側の端部には、矩形の糊付片６２が折罫線６４で区切られて設けられている。糊付片６２の、折罫線６４と交差する一対の端部には、凸形の上フラップ１４８の他方の端部１４８ｂが破断線１５２で区切られて各々設けられている。上フラップ１４８の折罫線１５０または破断線１５２と反対側の端部１４８ｃの中心には、端部１４８ｃから外側にわずかに突出する台形の突起部１５４が各々一体に設けられている。
【００３３】
次に、この実施形態の包装体１４１の組立方法の一例について説明する。第１実施形態と同様に、糊付片６２の裏面に糊７６を塗布し、折罫線５２を正折りし、糊付片６２の裏面が底面１４の裏面に糊７６により接着される。次に折罫線２８を正折りし、糊付片３０の表面に糊７８を塗布し、そして一対の上フラップ用糊付部２２の裏面に糊８０を塗布し、折罫線１４ａを正折りして、糊付片３０の表面が糊付片６２の表側に糊７８で接着され、一対の上フラップ用糊付部２２の裏面は一対の上フラップ１４８の端部１４８ｂ近傍の表面に糊８０で接着される。これにより、折り畳み状態となり、この状態で出荷される。
【００３４】
次に収容物を収容し包装する工場等において、二つ折りされている折罫線１４ａ、折罫線２８、折罫線５２を押して各々９０°に正折りすると、底面１４に対して外側立上片１６，４６と内側立上片２６，５８が９０°に立ち上がり、底面１４に対して上面１８，５０が平行に位置し、一対のコの字形の仕切部が互いに平行に立設される。上フラップ１４８は、端部１４８ａが上面５０に連続し、端部１４８ｂが上フラップ用糊付部２２に糊づけされて上面１８に連続しているため、上面５０と上面１８は互いに連動して同じ高さにワンタッチで立ち上がる。箱体形成片１４２が折り畳み状態のとき、上フラップ１４８の端部１４８ｂは破断線１５２で糊付片６２に連続して折り畳み状態を維持しているが、強い力が加えられて立体的に引き起こされると破断線１５２が切断され、折り畳み状態が解除され、上フラップ１４８は上面１８，５０と同じ高さに持ち上がる。次に、罫線１４ｂで下フラップ１４４を９０°に正折りし、その後折罫線１５０で１４８を９０°に正折りし、上フラップ１４８の突起部１５４を下フラップ１４４の凹部１４６の内側に差し込み、係止され、上フラップ１４８と下フラップ１４４により、包装体１４１の開口が閉鎖する。他方の開口も同様の手順で閉鎖し、包装体１４１が完成する。
【００３５】
この実施形態の包装体１４１によれば、第１実施形態と同様の効果を有するものである。
上フラップ１４８の突起部１５４を下フラップ１４４の凹部１４６の内側に差し込む簡単な操作により互いにロックされ、平坦に折り畳んだ状態に後戻りせず、組立作業の効率が良好となる。
【００３６】
なお、この発明は、上記各実施の形態に限定されているものではなく、打抜部の形状や大きさ、数等は収容する収容物に合わせて適宜変更可能である。収容する収容物は、瓶やアンプル以外にも使用することができる。包装体は、両方の端部を閉鎖する上フラップと下フラップがなくてもよく、外箱の内側に隙間なく入れることで立体的な組立状態が維持されるものでもよい。下フラップと上フラップのロック構造は適宜変更であり、ロックが容易な作業で確実に行われるものであればよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０  包装体
１２  箱体形成片
１４  底面
１６，４６  外側立上片
１８，５０  上面
２２  上フラップ用糊付部
２６，５８  内側立上片
３０，６２  糊付片
３４，３６，６６，６８  打抜部
３８  下フラップ
４４  差込部
５４  上フラップ
７４  突起部
７０  破断線
７６，７８，８０  糊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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