(57)【要約】  【課題】倍速印刷モードにおける速度制約を緩和し、できる限り印刷速度を犠牲にすることなく高速印刷を可能とし、生産性を向上することが可能な孔版印刷装置を提供する。  【解決手段】給紙部と、版胴３に巻装される１版分の孔版原紙１の搬送方向に複数の製版画像を並べて製版可能な製版部と、印刷部と、排紙搬送部と、給紙部の版胴３に対する用紙４の給紙タイミングを変更して用紙の搬送方向における印刷画像位置を調整する天地調整機構１８と、版胴３の１回転中に複数枚の用紙４を連続的に給紙することにより印刷を実行する倍速印刷モードとを有する孔版印刷装置において、天地調整機構１８にて印刷画像位置の天地調整が行われ、給紙部より給送された第１面画像に対応する用紙４ａの後端と第２面画像に対応する用紙４ｂの先端との間隔が変化した場合に、該間隔の値に応じて許容最高印刷速度を変化させる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載された用紙を１枚ずつに分離給送する給紙部と、版胴に巻装される１版分の孔版原紙の搬送方向に複数の製版画像を並べて製版可能な製版部と、前記給紙部から給紙された用紙を回転駆動される前記版胴に押圧して製版画像を用紙に転写する印刷部と、画像が転写された用紙を前記版胴から剥離して搬送する排紙搬送部と、前記給紙部の前記版胴に対する用紙の給紙タイミングを変更して用紙の搬送方向における印刷画像位置を調整する天地調整機構と、前記版胴の１回転中に複数枚の用紙を連続的に給紙することにより印刷を実行する倍速印刷モードとを有する孔版印刷装置において、
前記孔版原紙に第１面画像と第２面画像とが製版されており、前記天地調整機構にて印刷画像位置の天地調整が行われ、前記給紙部より給送された第１面画像に対応する用紙の後端と第２面画像に対応する用紙の先端との間隔が変化した場合に、該間隔の値に応じて許容最高印刷速度を変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記孔版原紙に製版された第１面画像に対して第２面画像が１８０度回転された状態で製版されることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔版印刷装置において、
前記天地調整機構にて印刷画像の天地位置調整が行われ、第１面画像に対応する用紙の後端と第２面画像に対応する用紙の先端との間隔が拡大した場合に、許容最高印刷速度を速くすることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一つに記載の孔版印刷装置において、
オペレータに与える情報を表示する表示部を有し、第１面画像に対する用紙の後端と第２面画像に対応する用紙の先端との間隔が一定以上であり、印刷速度を上げることが可能であるときに許容最高印刷速度を前記表示部に表示することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし３の何れか一つに記載の孔版印刷装置において、
オペレータに与える情報を表示する表示部を有し、第１面画像に対する用紙の後端と第２面画像に対応する用紙の先端との間隔が一定未満であり、印刷速度を上げることが不可能であるときに許容最高印刷速度を前記表示部に表示することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項５記載の孔版印刷装置において、
前記天地調整機構にて印刷画像位置の天地調整を行えば許容最高印刷速度を上げることが可能である旨を前記表示部に表示することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の孔版印刷装置において、
印刷速度設定手段を有しオペレータが各種設定を行う操作部を具備し、印刷画像位置の天地調整を行って印刷速度を許容最高印刷速度まで上げるか、印刷画像位置の天地調整を行わずにオペレータが設定した任意の印刷速度のままとするかを前記印刷速度設定手段により選択可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは孔版原紙に２面の画像を製版し、版胴１回転につき２枚の用紙を給送して２枚の印刷物を得る倍速印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。この孔版印刷に用いられる孔版印刷装置は、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドを孔版原紙に接触させ、パルス的に発熱素子に通電させながら孔版原紙を搬送することで画像情報に応じて孔版原紙を加熱溶融穿孔し、この孔版原紙を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後に用紙を介して版胴外周面をプレスローラ等の押圧手段によって押圧することで、孔版原紙穿孔部よりインキを透過させてこれを用紙に転移させることにより印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷装置では、円筒状の版胴に１枚の製版済み孔版原紙が巻装され、版胴１回転で必ず１枚の用紙に対して１回の印刷が行われるように構成されている。孔版原紙のサイズは通常はＡ３サイズに対応しており、最大でＡ３サイズの印刷が可能である。このため、孔版原紙にＡ４サイズの製版画像を２面並べて製版し、Ａ４サイズの用紙を２枚連続的に給紙することにより、版胴１回転で２枚の用紙に対して１回ずつの印刷が可能となる。これにより、版胴の回転速度が１２０ｒｐｍの場合には２４０枚／分という速度で印刷が可能となり、これが倍速印刷である。この技術が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の倍速印刷では、印刷速度が制限されていた。具体的に説明すると、倍速印刷における孔版原紙への製版画像は版胴回転方向へ順に第１面画像と第２面画像とを並べて製版することとなるが、各製版画像の間には製版されない隙間部分を設ける必要がある。これは、第１面画像と第２面画像とを明確に分離するという意味もあるが、むしろ給紙装置において１枚目の印刷用紙の給紙搬送と２枚目の印刷用紙の給紙搬送とを立て続けに行うにはどうしても限度があるためである。
【０００５】
倍速印刷では、１枚目の用紙の後端が過ぎた後に２枚目の用紙の先端を位置決めして送り出すため、時間的に余裕が必要となる。そして、印刷速度が高速になるほど隙間の間隔は大きく設ける必要がある。これは、２枚目の用紙を正確なタイミングで送り出すための機構上から制約される必要時間はほぼ一定であるが、印刷速度が高速になるほどその時間に余裕がなくなり時間が不足するためである。従って、印刷速度が高速になるほど隙間の間隔を大きく設定する必要があるが、版胴の大きさには限度があるために画像サイズが一定である限り隙間の間隔を大きく取ることができない。そのため、印刷速度が制限されてしまい、倍速印刷において高速印刷ができないという問題点があった。
【０００６】
本発明は上述の問題点を解決し、倍速印刷モードにおける速度制約を緩和し、できる限り印刷速度を犠牲にすることなく高速印刷を可能とし、生産性を向上することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、積載された用紙を１枚ずつに分離給送する給紙部と、版胴に巻装される１版分の孔版原紙の搬送方向に複数の製版画像を並べて製版可能な製版部と、前記給紙部から給紙された用紙を回転駆動される前記版胴に押圧して製版画像を用紙に転写する印刷部と、画像が転写された用紙を前記版胴から剥離して搬送する排紙搬送部と、前記給紙部の前記版胴に対する用紙の給紙タイミングを変更して用紙の搬送方向における印刷画像位置を調整する天地調整機構と、前記版胴の１回転中に複数枚の用紙を連続的に給紙することにより印刷を実行する倍速印刷モードとを有する孔版印刷装置において、前記孔版原紙に第１面画像と第２面画像とが製版されており、前記天地調整機構にて印刷画像位置の天地調整が行われ、前記給紙部より給送された第１面画像に対応する用紙の後端と第２面画像に対応する用紙の先端との間隔が変化した場合に、該間隔の値に応じて許容最高印刷速度を変化させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、画像位置の天地調整を利用して給紙装置より給送される第１面画像に対応する用紙の後端と第２面画像に対応する用紙の先端との間隔が拡大するように印刷画像の天地方向位置調整を行った結果、印刷速度を速くするので、倍速印刷モード時における速度制約を緩和し、できるだけ印刷速度を犠牲にすることなく、高速印刷を可能として生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を適用可能な孔版印刷装置の要部概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられる孔版印刷装置の倍速モード時における１枚目の用紙の印刷終了状態を示す概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられるレジストローラ対の動作について説明する概略図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における（ａ）は孔版原紙１に第１面製版画像と第２面製版画像とが並んで製版された状態を（ｂ）は印刷画像位置の天地方向調整を行い第１面製版画像と第２面製版画像とに対する用紙の位置を（ａ）の状態から移動した状態をそれぞれ示す概略図である。
【図５】本発明の一実施形態における（ａ）は第１製版画像と第２製版画像とが同一画像で第１製版画像に対して第２製版画像を１８０度回転して製版した状態を（ｂ）は第１製版画像と第２製版画像とが別画像で第１製版画像に対して第２製版画像を１８０度回転して製版した状態をそれぞれ示す概略図である。
【図６】本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図７】本発明の一実施形態における（ａ）は印刷画像位置の天地調整による高速印刷が可能であることをオペレータに表示している概略図（ｂ）は２枚目の用紙の印刷画像の向きを１８０度回転した状態での高速印刷を示す概略図である。
【図８】本発明の一実施形態に用いられる本体制御装置のブロック図である。
【図９】本発明の一実施形態における給紙装置の用紙搬送駆動制御タイミングについて説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態を適用可能な孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置は、図示しない製版装置によって穿孔製版された孔版原紙１を供給して円筒状を呈する版胴３の外周面に巻装させる。そして給送された用紙４をプレスローラ５の押圧によって版胴３の外周面上の孔版原紙１に密着させることにより、孔版原紙１の穿孔部を通過したインキを用紙４に転写させて印刷画像を形成する。版胴３の内部には、版胴３の内周面にインキを供給するインキ供給装置２が配設されている。
【００１１】
給紙装置は、図示しない給紙トレイに収容された用紙４をピックアップローラ７と給紙ローラ８を回転駆動することによって搬送し、分離パッド９によって重送しないように１枚ずつ分離給送する。用紙４の搬送方向下流側には、回転駆動される駆動ローラ１１と、駆動ローラ１１に押圧されて従動回転する従動ローラ１２とで構成されるレジストローラ対１０が配設されている。レジストローラ対１０は、版胴３の回転にタイミングを合わせて駆動ローラ１１の駆動タイミングを制御することにより、用紙４を印刷部に送り込んで用紙４に対する印刷画像位置を調整する。レジストローラ対１０には、用紙４を案内する上ガイド板１３と下ガイド板１４とが所定の間隔をおいて固定されている。駆動ローラ１１は、タイミングベルト１５を介してモータ１６によって回転駆動される。
【００１２】
製版動作は、図示しない画像読取部によって読み取られた原稿画像をメモリに記憶し、図示しない製版装置のサーマルヘッドによって孔版原紙１の所定の位置に、メモリに記憶された画像情報に従って穿孔製版することにより行われる。
【００１３】
この孔版印刷装置は、特開２００３−３９７９８号公報に開示された孔版印刷装置と同様に、通常印刷モードと倍速印刷モードとを備えており、選択的に切替可能に構成されている。通常印刷モードの場合には最大Ａ３サイズの印刷が可能であり、その場合の最高印刷速度は例えば１２０枚／分（版胴３の回転数が１２０ｒｐｍ）である。一方、後述する操作パネル５３によって倍速印刷モードが選択された場合には、１枚の孔版原紙１に最大Ａ４サイズの画像が２面並べて製版されるので、最大でＡ４サイズの印刷が可能である。この場合の最高印刷速度は例えば２４０枚／分（版胴３の回転数が１２０ｒｐｍ）となる。倍速印刷モード時における製版動作では、１枚のＡ４画像をメモリから読み出して２面並べて製版する場合が標準であるが、１ページ目と２ページ目等の互いに異なる２枚の画像を並べて製版することも可能である。この場合には、２ページものであればページ順に丁合された形態で印刷物が図示しない排紙トレイに積載される。
【００１４】
製版された孔版原紙１は、その先端部を版胴３の外周部に設けられたクランパ１７によって係止される。クランパ１７は版胴３から突出しているため、このクランパ１７との衝突を回避するためにプレスローラ５は図１の上下方向に揺動して印圧オン状態と印圧オフ状態とを選択的にとる。プレスローラ５の揺動は図示しないカム機構によって行われ、図１において符号１９はプレスローラ支持アームを、符号２０は支点軸をそれぞれ示す。
【００１５】
版胴３とプレスローラ５とが接触する印圧ニップ部で画像が形成された用紙４は、版胴３から剥離されてエア吸引ベルト式排紙搬送装置２１によって図示しない排紙トレイに向けて搬送される。エア吸引ベルト式排紙搬送装置２１は、２本のローラ２２，２３とそこに掛け渡された複数本の無端穴あきベルト２４と、ベルト２４の穴から用紙４の裏面を吸引するエア吸引装置２５等を有している。
【００１６】
図１は、用紙４の先端がプレスローラ５によって版胴３に押圧されて印刷が開始された直後を示しており、印圧ニップを抜けた用紙４を版胴３から剥離するために排紙爪部材２２６の先端が版胴３に近接している。そして、さらに排紙爪部材２６の先端近傍ノズルからは圧縮空気が吐出される。印圧ニップの用紙搬送方向下流側では、印刷された用紙４を孔版原紙１から剥離して搬送するためのエアナイフ２７が設けられている。エアナイフ２７は、送風ファン２８によって強力な空気圧を作成して印圧ニップに向けて空気を吹き付けるように構成されている。吹き付けエアは用紙４を孔版原紙１から剥離するように作用するが、エアナイフ２７の送風動作は印刷動作中において連続的に行われる。
【００１７】
図２は、倍速モード時における１枚目の用紙４の印刷終了（２枚目の用紙４の印刷開始の直前）状態を示している。図２において、符号４ａは倍速印刷モード時における１枚目の用紙を、符号４ｂは２枚目の用紙をそれぞれ示しており、２枚の用紙４ａ，４ｂは立て続けに送られる。ここで、用紙４ａの後端と用紙４ｂの先端との間隔Ｈは２０〜３０ｍｍ程度である。孔版原紙１に穿孔された第１面製版画像で１枚目の用紙４ａに印刷を行い、第２面製版画像で２枚目の用紙４ｂに印刷を行う。第１面製版画像と第２面製版画像とは、２０〜３０ｍｍの間隔を有する状態で１枚の孔版原紙１に製版されている。プレスローラ５は、１枚目の用紙４ａから２枚目の用紙４ｂにかけて連続的に印圧オン状態のままを保持している。駆動ローラ１１と従動ローラ１２とのニップ直後には、用紙後端検知センサ２９が設けられている。なお、これはニップの直前に配設されていてもよい。
【００１８】
図３は、レジストローラ対１０の動作について説明する図である。図３（ａ）において、駆動ローラ１１と従動ローラ１２とは回転停止状態にあり、そこに図示しない給紙装置から用紙４の先端が搬送されて各ローラ間のニップに当接された後、用紙４がさらに一定量搬送されて所定の撓みが形成された時点で一時停止される。この状態から版胴３の回転に合わせて、所定のタイミングで駆動ローラ１１が回転駆動されて１枚目の用紙４ａが印刷部に向けて送り出される。
【００１９】
送り出された１枚目の用紙４ａはそのまま搬送され、やがて図３（ｂ）の状態となる。つまり、１枚目の用紙４ａの後端部がレジストローラ対１０のニップ間を抜けると、そこで直ちに駆動ローラ１１の回転駆動が停止されて次の２枚目の用紙４ｂを待つ状態となる。しかし高速で回転しているローラを停止させるには、慣性モーメントの影響があるため所定の時間が必要となる。駆動ローラ１１が完全に停止したらレジストローラ対１０間のニップに２枚目の用紙４ｂの先端を衝突させ、その後さらに一定量搬送して所定の撓みを形成し、再び図３（ａ）の状態となる。そして、前と同様に駆動ローラ１１が回転駆動されて２枚目の用紙４ｂが印刷部に向けて送り出される。
【００２０】
ところが２枚目の用紙４ｂを送り出す時点では、１枚目の用紙４ａの後端部は既に搬送されて前方に進んでしまっているため、図３（ｃ）に示す間隔Ｈが開いてしまう。この間隔Ｈは、用紙搬送速度すなわち版胴３の回転速度が速くなるほど大きな値となる。そして、この間隔Ｈは孔版原紙１に製版される２つの画像間の隙間と等しくなるので、版胴３のサイズや孔版原紙１のサイズを考慮すると間隔Ｈはできる限り小さく設定されることが望ましい。
【００２１】
図４（ａ）は、孔版原紙１に第１面製版画像と第２面製版画像とが並んで製版された状態を示している。ここで、破線で示すのは画像に対応する用紙４ａ，４ｂの外形である。それぞれの用紙サイズはＡ４であり、画像サイズもＡ４相当サイズの場合を示している。つまり、Ａ４サイズの用紙のほぼ全面に印刷画像が存在する状態である。ここで用紙４ａと用紙４ｂとの間隔Ｈ２は、レジストローラ対１０の速度対応に影響を与える。用紙に対する画像サイズは、制約から第１面製版画像と第２面製版画像との間隔Ｈ１はＨ２よりも余白部の分だけ大きくなる。用紙サイズに対し一般的に画像サイズは小さく、特に端部には余白が設けられていることが多いが、これは印刷物をステープルしたりパンチ穴をあけたりするための綴じ代を設けるための余白である。この余白部を利用してその分だけ隙間Ｈの寸法を大きくすることが本発明である。
【００２２】
図４（ｂ）は、印刷画像位置の天地方向（用紙４の搬送方向）調整（以下、天地調整という）を行い、第１面製版画像と第２面製版画像とに対する用紙４ａ，４ｂの位置を図４（ａ）の状態から移動した状態を示している。天地調整を行って余白部を用い、搬送方向に対して遅れるように第１印刷画像位置を移動（第１印刷画像位置を１枚目の用紙４ａの搬送方向後端側に寄せるように）する。また、搬送方向に対して進むように第２印刷画像位置を移動（第２印刷画像位置を２枚目の用紙４ｂの搬送方向先端側に寄せるように）する。これにより用紙４ａと用紙４ｂとの間隔Ｈ２は図４（ａ）に示した状態よりも大きくなり、高速での倍速モード印刷が可能となる。このとき、製版画像位置は図４（ａ）、図４（ｂ）共に同一である。
【００２３】
倍速印刷モード時には、紙間の間隔Ｈの値が標準の２０〜３０ｍｍであれば、版胴３の許容最高印刷速度は９０ｒｐｍ（１８０枚／分）である。しかし、間隔Ｈの値が４０ｍｍになれば１２０ｒｐｍ（２４０枚／分）まで可能となり、間隔Ｈの値が５０ｍｍになれば１３５ｒｐｍ（２７０枚／分）まで可能となる。天地調整装置１８（図８参照）は、本実施形態において用紙４の印刷画像位置を用紙搬送方向に−１５ｍｍ〜＋１５ｍｍの範囲で移動可能である。このため、排紙側を正としたとき、１枚目の用紙４ａに印刷される印刷画像位置を−１５ｍｍ（搬送方向に＋１５ｍｍ）、２枚目の用紙４ｂに印刷される印刷画像位置を＋１５ｍｍ（搬送方向に−１５ｍｍ）移動した場合には＋３０ｍｍの間隔を確保できる。従って、間隔Ｈが標準の値２０〜３０ｍｍと合わせて５０〜６０ｍｍとなるため、許容最高印刷速度は１３５ｒｐｍ（２７０枚／分）まで可能となる。
【００２４】
上述の構成によれば、画像位置の天地調整を利用して給紙装置より給送される第１面画像に対応する用紙の後端と第２面画像に対応する用紙の先端との間隔が拡大するように印刷画像の天地方向位置調整を行った結果、印刷速度を速くする。従って、倍速印刷モード時における速度制約を緩和し、できるだけ印刷速度を犠牲にすることなく、高速印刷を可能として生産性を向上することができる。
【００２５】
図５は、本発明の第２の実施形態である、第２製版画像を１８０度回転して製版することによる倍速印刷モード時の許容最高印刷速度の緩和について説明する図である。図４の説明で述べた天地調整を利用した間隔Ｈの拡大では、余白が大きい領域が用紙４の１枚毎に左側に来たり右側に来たりしてしまうため、印刷物をステープルしたりパンチ穴をあけたりするユーザにとっては好ましくない。そこでこの第２の実施形態では、印刷物をステープルしたりパンチ穴をあけたりするための綴じ代（余白）を１枚目の用紙４ａと２枚目の用紙４ｂとで同じ側に設けることができ、かつ倍速印刷における許容最高印刷速度を緩和することを目的としている。
【００２６】
図５（ａ）は、第１製版画像と第２製版画像とが同一画像で、第１製版画像に対して第２製版画像を１８０度回転して製版した状態を示している。このとき天地調整を行い、製版画像と用紙４との関係は、印刷画像位置が天地調整され搬送方向に対して遅れるように第１印刷画像位置を移動（第１印刷画像位置を１枚目の用紙４ａの搬送方向後端側に寄せるように）する。また、搬送方向に対して進むように第２印刷画像位置を移動（第２印刷画像位置を２枚目の用紙４ｂの搬送方向先端側に寄せるように）する。図４（ｂ）では１枚目の用紙４ａの綴じ代が左側、２枚目の用紙４ｂの綴じ代が右側になってしまっていたが、図５（ａ）のように第１製版画像に対して第２製版画像を１８０度回転して製版することにより、各用紙４ａ，４ｂの綴じ代が同一の側（左側）となる。
【００２７】
上述の構成により、間隔Ｈ２の寸法を大きくして高速での倍速モード印刷を可能にしつつ、１枚目の用紙４ａと２枚目の用紙４ｂとの綴じ代を同一方向に設けることが可能となる。なお、第２製版画像ではなく第１製版画像を１８０度回転して製版を行えば、右側に綴じ代を設けることができる。
【００２８】
図５（ｂ）は、第１製版画像と第２製版画像とが別画像で、第１製版画像に対して第２製版画像を１８０度回転して製版した状態を示している。倍速印刷では、孔版原紙１に同じ製版画像を並べて印刷を行う同一印刷モードと、互いに異なる製版画像を並べて印刷を行う連続ページ印刷モードが考えられる。そして、連続ページ印刷モードでも第１製版画像と第２製版画像の何れか一方を１８０度回転して製版することで、１枚目の用紙４ａの綴じ代と２枚目の用紙４ｂの綴じ代とを同一方向に設けることができる。
【００２９】
上述の実施形態では、余白の向き、印刷画像の向き、印刷画像自体が異なる２種類の印刷物が排紙されるが、一般的に使用されている排紙装置では版胴３の１回転当たりに排出される２枚の用紙を１つの排紙トレイ上に排出積載していく。このため、オペレータが印刷終了後にそれらを画像毎に分類する必要があるが、例えば特開２００６−１５５７２号公報に開示された排紙装置を用いることにより排出される用紙を２以上の排紙トレイに選択的に排出して自動仕分けを行うことができる。これにより、印刷終了後に仕分け作業を行う手間を省くことができる。
【００３０】
図６は、本発明の一実施形態に用いられる操作パネルを示している。操作パネル５３には、製版を実行する際に押下される製版キー３０、製版済みの孔版原紙１を用いた印刷を実行する際に押下されるプリントキー３１、製版や印刷の動作を実行させる際に押下されるスタートキー３２が設けられている。さらに操作パネル５３には、装置の動作を停止する際に押下されるストップキー３３、印刷枚数等の数値情報を入力する際に押下されるテンキー３４、印刷枚数が表示されるカウンタ表示部３５、印刷速度が表示される速度表示部３６が設けられている。さらに操作パネル５３には、印刷速度を変更する際に押下される印刷速度設定手段としての速度調整キー３７、印刷モードを設定する際に押下される印刷モードキー３８が設けられている。さらに操作パネル５３には、印刷画像の位置調整（天地方向、左右方向）を設定する画像位置調整モードキー３９、印刷画像の位置調整モードにて調整量を設定するための位置調整キー４０が設けられている。さらに操作パネル５３には、各種情報が表示されると共に表示された内容を選択するスイッチ機能を備えたタッチパネル表示部４１が設けられている。これ等の各キーは、本体制御装置５２に信号線を介して接続されており、各種信号の交信が行われるように構成されている。
【００３１】
図７は、倍速印刷において許容最高印刷速度を上げる方法をオペレータに示す表示について説明する図である。印刷モードキー３８で倍速印刷を選択した状態で、印刷画像位置の天地調整が行われておらず、間隔Ｈが２０〜３０ｍｍであり、許容最高印刷速度が１８０枚／分（９０ｒｐｍ）である場合を例に、タッチパネル表示部４１への表示を図７に示す。
【００３２】
図７（ａ）は印刷画像位置の天地調整による高速印刷が可能であることをオペレータに表示している。先ず、現在の設定における倍速印刷モードの許容最高印刷速度が１８０枚／分であることを表示する。これにより、オペレータが現在の設定での許容最高印刷速度を把握することができる。そして、印刷画像の天地調整を行うことで印刷速度を速めることが可能であることを示し、天地調整を行って印刷速度を速めるように設定を変更するか否かをオペレータに選択させる。生産性を重視するオペレータは「変更する」を選択して印刷速度を速め、変更を求めないオペレータは「変更しません」を選択して現在の設定のままとする。この構成により、オペレータの意向に合わせた倍速印刷モードの設定が可能となる。
【００３３】
図７（ｂ）は、２枚目の用紙４ｂの印刷画像の向きを１８０度回転した状態での高速印刷を示している。先ず、現在の設定における倍速印刷モードの許容最高印刷速度が１８０枚／分（９０ｒｐｍ）であることを表示し、オペレータが現在の設定での許容最高印刷速度を把握することができる。次に、２枚目の用紙４ｂの印刷画像の向きを１８０度回転することで同一方向に余白（綴じ代）を設けて印刷速度を速めることが可能であることを示す。そして、２枚目の用紙４ｂの印刷画像の向きを回転して印刷速度を速めるように設定を変更するか否かをオペレータに選択させる。生産性を重視するオペレータは「変更する」を選択して印刷速度を速め、変更を求めないオペレータは「変更しません」を選択して現在の設定のままとする。この構成により、オペレータの意向に合わせた倍速印刷モードの設定が可能となる。また、図７（ａ）において、余白の方向を気にして変更を行わないオペレータに対して、高速印刷の選択を促すことができる。
【００３４】
図８は、本発明の一実施形態に用いられる本体制御装置５２のブロック図を示している。ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータである本体制御装置５２は、操作パネル５３からの動作信号や各種センサからの検出信号等を入力され、各信号に基づいて各種装置の動作をそれぞれ制御する。
【００３５】
操作パネル５３では、標準で「通常印刷モード」が選択される。原稿サイズがＡ４以下、用紙サイズもＡ４以下であり、短時間で高速印刷を行いたい場合には、印刷モードキー３８を押下してタッチパネル表示部４１で「倍速印刷モード」を選択する。すると原稿読取装置５４で読み取られた原稿画像が、製版装置５５において１枚の孔版原紙１に２面並ぶように製版が行われ、製版された孔版原紙１は版胴３の外周面に巻装される。
【００３６】
印刷スタートキー３２が押下されると、倍速印刷モードの場合には本体制御装置５２が給紙装置５６を制御して版胴３の１回転につき２枚の用紙４を連続的に給送させる。給紙装置５６は、１枚目の用紙４ａを給紙し、用紙４ａの後端部の通過を用紙後端検知センサ２９が検知したら直ちに駆動ローラ１１の回転を停止させ、そのニップに２枚目の用紙４ｂを衝突させて、所定量の撓みを形成して給紙を停止する。そして、用紙後端検知センサ２９の検知後、所定時間Ｔ１経過後に再び駆動ローラ１１を回転させて２枚目の用紙４ｂを給送する。駆動ローラ１１は版胴３の位置で決定される所定のタイミングで回転駆動されるが、版胴３の位置は版胴回転位置センサ５７によって把握する。
【００３７】
天地調整装置１８は、操作パネル５３にて設定された印刷画像の天地方向（搬送方向）の調整値を受け、所定時間Ｔ１を変更して駆動ローラ１１の回転開始タイミングを変化させる。そして、版胴３と搬送する用紙４との相対的な位置を変化させることにより印刷画像の天地調整を行っている。
【００３８】
図９は、給紙装置５６の用紙搬送駆動制御タイミングについて説明する図である。図９を用い、給紙ローラ回転を基準としてレジストローラ回転の制御を説明する。先ず、１枚目の用紙４ａを、ピックアップローラ７と給紙ローラ８とを回転駆動して給送する。そして１枚目の用紙４ａの先端がレジストローラ対１０のニップに衝突する前に一旦速度を落としてさらに搬送して、ポイントｃで１枚目の用紙４ａの先端がニップに衝突する。ポイントｃの後、版胴３の位置で決定される所定のタイミングポイントｄで、駆動ローラ１１が加速回転駆動されて１枚目の用紙４ａが印刷部に向けて送り込まれる。その後、印刷部の速度に合わせた速度で１枚目の用紙４ａを搬送し、用紙４ａの後端部を用紙後端検知センサ２９が検知するポイントｅにおいて、直ちに駆動ローラ１１の回転駆動を急速停止させる。
【００３９】
駆動ローラ１１の回転が停止したポイントｆから余裕時間Ｔ２を経過したところで、２枚目の用紙４ｂの先端がレジストローラ対１０のニップに衝突するように、ピックアップローラ７と給紙ローラ８とを回転駆動して用紙４ｂを給送する。その後、用紙４ｂはさらに若干搬送されて撓みを形成されてからポイントｇで停止する。ポイントｇから余裕時間Ｔ３を経過したところで、駆動ローラ１１を加速回転駆動して用紙４ｂを印刷部に向けて送り込む。この間に１枚目の用紙４ａはどんどん先に進むので、用紙４ａの後端と用紙４ｂの先端との間には必然的に隙間ができてしまう。この隙間は、孔版原紙１に製版される第１製版画像と第２製版画像との間の間隔に一致する。
【００４０】
印刷速度をさらに高速にしようとすれば、用紙４ａの停止に時間がかかって図９に示す破線のようになる。従って、用紙４ｂの搬送開始を遅らせざるを得なくなり、孔版原紙１に製版される第１製版画像と第２製版画像との間の間隔も大きくする必要がある。しかし、本発明のように用紙４の余白部を活用して用紙４ａの位置を搬送方向前側（第１印刷画像を搬送方向後側）に移動させる。そして、用紙４ｂの位置を搬送方向後側（第２印刷画像を搬送方向前側）にそれぞれ移動させることができれば、第１製版画像と第２製版画像との間の間隔を大きくすることなく、図９に一点鎖線で示すように高速印刷にも対応できるようになる。
【符号の説明】
【００４１】
１  孔版原紙
３  版胴
４  用紙
１８  天地調整機構（天地調整装置）
３７  印刷速度設定手段（速度調整キー）
４１  表示部（タッチパネル表示部）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４２】
【特許文献１】特開平７−１３７４１３号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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