(57)【要約】【課題】液晶表示装置の色度の変化を抑制可能な技術を提供することを目的とする。【解決手段】液晶表示装置１０は、青色光と、当該青色光の強度に依存する強度を有する緑色光とを出射する第１光源１１と、青色光及び緑色光の光量とを検出する光量検出部１８とを備える。また、液晶表示装置１０は、緑色光の光量に基づいて第１光源１１が出射する光の強度を制御する光源制御部と、青色光及び緑色光の光量に基づいて、液晶表示部１７が表示する画像の青色のダイナミックレンジを調整する画像制御部とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤色、緑色、青色の３原色のうち第１原色の光と、当該第１原色の光の強度に依存する強度を有する第２原色及び第３原色の少なくとも１つの原色の光とを出射する第１光源と、
前記第１光源から出射された前記第１原色の光量と、前記少なくとも１つの原色の光量とを検出する光量検出部と、
前記光量検出部で検出された前記第１原色の光量、または、前記少なくとも１つの原色の光量に基づいて、前記第１光源が出射する光の強度を制御する光源制御部と、
前記光量検出部で検出された前記第１原色の光量と、前記少なくとも１つの原色の光量とに基づいて、前記第１光源から出射された光を用いて液晶表示部が表示する画像の、前記第１原色、または、前記少なくとも１つの原色のダイナミックレンジを調整する画像制御部と
を備える、液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶表示装置であって、
前記少なくとも１つの原色の光は、前記第２原色の光であり、
前記第１原色の光の強度と独立した強度を有する第３原色の光を出射する第２光源と、
前記第１光源から出射された前記第１原色及び前記第２原色の光と、前記第２光源から出射された前記第３原色の光とを混合して照明光を生成し、当該照明光を前記液晶表示部に出射する光混合部と
をさらに備え、
前記光量検出部は、
前記照明光に含まれる前記第１原色、前記第２原色及び前記第３原色の光量を検出し、
前記光源制御部は、
前記光量検出部で検出された前記第１原色の光量、または、前記第２原色の光量に基づいて、前記第１光源が出射する光の強度を制御するとともに、前記光量検出部で検出された前記第３原色の光量に基づいて、前記第２光源が出射する光の強度を制御する、液晶表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の液晶表示装置であって、
前記第１光源は、前記第１原色の光及び前記第２原色の光として青色光及び緑色光を同時に出射することにより、シアン色光を出射し、
前記第２光源は、前記第３原色の光として赤色光を出射する、液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に光源の経年劣化や温度特性等によるホワイトバランス（色度）の変化を抑制可能な液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置が備える液晶表示素子は、自ら発光しない。このため、液晶表示装置は、液晶表示素子に光を出射する光源として、液晶表示素子の背面にバックライト装置を備えている。例えば、特許文献１では、３原色の発光ダイオード（ＬＥＤ）をバックライト装置に備え、各色のＬＥＤの光量（発光強度）を調整することで、バックライトの光（照明光）の色度を調整する液晶表示装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３５１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、近年、赤色、緑色、青色の３原色のうち１原色の光をＬＥＤなどによって発光するとともに、当該光を蛍光体に吸収させて他の１原色または２原色の光を発光させる光源を、バックライトに用いる装置が提案されている。しかしながら、一般的に蛍光体は、長時間使用されると、蛍光体が発する光の輝度が劣化し、バックライト全体の輝度や色度が変化する。
【０００５】
特に、２つの蛍光体を用いて２つの原色の光を発光する構成では、それぞれの原色の波長域の光を生成する蛍光体の劣化速度が異なるため、３原色の光量のバランス（発光特性）の経年変化が顕著になる。また、蛍光体の温度特性も異なるため、３原色の光量のバランス（発光特性）は温度依存性にも存在する。このため、上記のような光源を用いた液晶表示装置においては、光源の発光強度をいかに適切に調整しても、３原色の光量のバランス（発光特性）、つまりホワイトバランス（色度）が悪化してしまうという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記のような問題点を鑑みてなされたものであり、液晶表示装置の色度の変化を抑制可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る液晶表示装置は、赤色、緑色、青色の３原色のうち第１原色の光と、当該第１原色の光の強度に依存する強度を有する第２原色及び第３原色の少なくとも１つの原色の光とを出射する第１光源と、前記第１光源から出射された前記第１原色の光量と、前記少なくとも１つの原色の光量とを検出する光量検出部とを備える。また、前記液晶表示装置は、前記光量検出部で検出された前記第１原色の光量、または、前記少なくとも１つの原色の光量に基づいて、前記第１光源が出射する光の強度を制御する光源制御部と、前記光量検出部で検出された前記第１原色の光量と、前記少なくとも１つの原色の光量とに基づいて、前記第１光源から出射された光を用いて液晶表示部が表示する画像の、前記第１原色、または、前記少なくとも１つの原色のダイナミックレンジを調整する画像制御部とを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、液晶表示装置の色度の変化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る液晶表示装置の機能を概略的に示すブロック図である。
【図２】実施の形態１に係る液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図３】実施の形態１に係る液晶表示装置の概略構成を示す平面図である。
【図４】実施の形態１に係る光源のスペクトル分布の一例を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る光源のスペクトル分布の一例を示す図である。
【図６】実施の形態１に係る液晶表示装置の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１０の機能（構成）を概略的に示すブロック図である。図１において、液晶表示装置１０は、第１光源１１と、第２光源１２と、光源駆動部１３と、基準値記憶部１４と、光混合部１５と、表示制御部１６と、液晶表示部１７と、光量検出部１８と、これらを統括的に制御するＭＰＵ（Micro-Processing Unit）１９とを備えている。
【００１１】
第１光源１１は、赤色、緑色、青色の３原色のうち第１原色の光と、当該第１原色の光の強度に依存する強度を有する第２原色及び第３原色の少なくとも１つの原色の光とを出射する。以下では、第１光源１１は、青色光（第１原色の光）と、当該青色の光の強度に依存する強度を有する緑色光（第２原色の光）とを同時に出射することにより、シアン色光ＣＬを出射する構成を例にして説明する。また、以下においては、光の強度と光量とはほぼ同じ意味であるものとして説明する。
【００１２】
本実施の形態１では、第１光源１１は、青色波長域の光を出射する半導体発光素子である青色ＬＥＤ光源群と、青色ＬＥＤ光源群の出射光の一部を励起光として吸収することにより緑色波長域の光を発光する緑色蛍光体とから構成されている。そして、緑色蛍光体は、青色ＬＥＤ光源群の光出射領域に充填されている。このように構成された第１光源１１によれば、青色ＬＥＤ光源群の出射光（青色光）と、当該出射光に強度が依存する緑色蛍光体の励起光（緑色光）とが混合されることにより、シアン色光（青緑色の光）ＣＬを出射することが可能となる。
【００１３】
第２光源１２は、第１光源１１の青色光の強度と独立した強度を有する赤色光（第３原色の光）ＲＬを出射する。第２光源１２には、例えば赤色波長域の光を出射する赤色レーザ光源群などが適用される。なお、第２光源１２に赤色レーザ光源群を適用した構成によれば、液晶表示部１７が表示する画像（表示画像）において、赤色の純度を高めること、及び、色再現範囲を拡大することが可能となる。
【００１４】
光源駆動部１３は、第１光源１１を駆動する第１駆動回路１３ａと、第２光源１２を駆動する第２駆動回路１３ｂとを備える。このように構成された光源駆動部１３は、ＭＰＵ１９の制御により、第１光源１１が出射するシアン色光ＣＬの強度、及び、第２光源１２が出射する赤色光ＲＬの強度を制御する。
【００１５】
基準値記憶部１４には、ＭＰＵ１９が光源駆動部１３を介して第１光源１１及び第２光源１２の出射光を制御するための基準値、並びに、液晶表示装置１０においてホワイトバランス（色度）を一定化するための基準値が記憶されている。ここでは、これら基準値として、青色光の基準値Ｂｒ、緑色光の基準値Ｇｒ及び赤色光の基準値Ｒｒが基準値記憶部１４に記憶されている。
【００１６】
光混合部１５は、第１光源１１から出射されたシアン色光ＣＬと、第２光源１２から出射された赤色光ＲＬとを混合して白色の照明光ＭＬを生成し、当該照明光ＭＬを液晶表示部１７に出射する。
【００１７】
表示制御部１６は、ＭＰＵ１９の制御により、デジタルまたはアナログの入力画像信号（映像信号）に画像処理を施すことによって、液晶表示部１７を制御するための制御信号を生成する。
【００１８】
液晶表示部１７は、例えば液晶パネルなどからなり、照明光ＭＬ（第１光源１１から出射されたシアン色光、及び、第２光源１２から出射された赤色光）を用いて、表示制御部１６からの制御信号に応じた画像を表示する。
【００１９】
光量検出部１８は、第１光源１１から出射されたシアン色光ＣＬ（青色光及び緑色光）の光量を検出する。ここでは、光量検出部１８は、照明光ＭＬの一部を受光することにより、当該照明光ＭＬの一部に含まれるシアン色光ＣＬの光量を検出するものとする。また、同様にして、光量検出部１８は、当該照明光ＭＬの一部に含まれる赤色光ＲＬの光量も検出するものとする。
【００２０】
＜機械的構造＞
次に、液晶表示装置１０の一部の機械的構造について説明する。図２は、液晶表示装置１０の一部の概略構成の一例を示す断面図である。光混合部１５は、液晶表示部１７の背面側に配設されており、液晶表示装置１０は、光混合部１５と液晶表示部１７との間に、光の進行方向を分散させる第１及び第２の光学シート２１，２２を備えている。
【００２１】
第１光源１１、第２光源１２及び光混合部１５は、第１及び第２の光学シート２１，２２を通して液晶表示部１７の背面に光を照射する面光源装置を構成している。図２の光混合部１５は、導光板２３、導光板２４及び反射シート２５から構成されている。そして、液晶表示部１７から遠くなる順に、第１の光学シート２１、第２の光学シート２２、導光板２３、導光板２４及び反射シート２５が配設されている。
【００２２】
第１光源１１は、導光板２３の一対の両側面に対向して配設されている。第１光源１１から導光板２３の側面に入射されたシアン色光ＣＬは、導光板２３によってＺ軸方向（紙面縦方向）に向かう面状の光に変換される。
【００２３】
同様に、第２光源１２は、導光板２４の両側面に対向して配設されている。第２光源１２から導光板２４の側面に入射された赤色光ＲＬは、導光板２４によってＺ軸方向（紙面縦方向）に向かう面状の光に変換される。
【００２４】
このような導光板２３，２４を備える光混合部１５は、第１光源１１及び第２光源１２から出射された２種類の光（シアン色光ＣＬ及び赤色光ＲＬ）を混合して、面状の白色の照明光ＭＬを生成し、当該照明光ＭＬを液晶表示部１７に供給する。
【００２５】
図３は、導光板２３（光混合部１５）を液晶表示部１７側から見たときの、液晶表示装置１０の一部の概略構成の一例を示す平面図である。なお、導光板２３の下側に配設された導光板２４などは、図３の平面視では導光板２３によって隠れている。図３に示すように、平面視において第１光源１１及び第２光源は、導光板２３（導光板２４）の両側面の各々に沿って、交互に配列されている。このような構成によれば、面状の照明光ＭＬの光量の分布を均一化することができる。
【００２６】
なお、シアン色光ＣＬをＺ軸方向に照射可能に、第１光源１１を反射シート２５上に配設するとともに、導光板２３の代わりにシアン色光ＣＬを拡散させるためのレンズ等を用いてもよい。また、第１光源１１は図２と同様に配設したまま、導光板２３の代わりに、円柱状の導光体を一平面上に複数並べたものを用いてもよい。なお、これらの変形例は、第２光源１２及び導光板２４についても同様に適用することができる。
【００２７】
図２に戻って、反射シート２５は、Ｚ軸方向に向かう照明光ＭＬのうち、液晶表示部１７と逆側に向かう光を液晶表示部１７の方向に向かうように反射する。このような反射シート２５によれば、照明光ＭＬをなるべく無駄なく用いることができる。なお、ここでは、反射シート２５の一部に貫通穴２５ａが設けられており、光量検出部１８は、当該貫通穴２５ａを介して、照明光ＭＬの一部を受光することが可能となっている。
【００２８】
光量検出部１８には、例えば、赤色カラーフィルタを有する光センサと、青色カラーフィルタを有する光センサと、緑色カラーフィルタを有する光センサと、これら光センサの出力を３つのデジタル信号にそれぞれ変換するＡ／Ｄ変換機とを備えるカラーセンサなどが適用される。光量検出部１８は、赤色波長域の光成分の検出結果である光量検出値Ｒｄを示すデジタル信号と、青色波長域の光成分の検出結果である光量検出値Ｂｄを示すデジタル信号と、緑色波長域の光成分の検出結果である光量検出値Ｇｄを示すデジタル信号と、を並列にＭＰＵ１９に出力する。ここで、光量検出値Ｂｄ，Ｇｄは、第１光源１１から出射されるシアン色光ＣＬから主に得られる検出値であり、光量検出値Ｒｄは、第２光源１２から出射される赤色光ＲＬから主に得られる検出値である。
【００２９】
＜光源制御部＞
本実施の形態１では、光源駆動部１３、基準値記憶部１４及びＭＰＵ１９は光源制御部を構成している。この光源制御部は、光量検出部１８で検出された光量検出値Ｇｄ（緑色光の光量）に基づいて、第１光源１１が出射する光の強度を制御する。また、光源制御部は、光量検出部１８で検出された光量検出値Ｒｄ（赤色光の光量）に基づいて、第２光源１２が出射する光の強度を制御する。
【００３０】
以下、このような機能を有する光源制御部を構成する光源駆動部１３、基準値記憶部１４及びＭＰＵ１９について説明する。
【００３１】
ＭＰＵ１９は、光量検出部１８から入力された光量検出値Ｇｄ，Ｒｄに応じて、光源駆動部１３の第１及び第２駆動回路１３ａ，１３ｂを個別に駆動することにより、照明光ＭＬの強度を調整する。ここでは、ＭＰＵ１９は、光量検出値Ｇｄと基準値記憶部１４に記憶された基準値Ｇｒとから、光量検出値Ｇｄの基準値Ｇｒからのズレを示す差分ΔＧを算出する。同様にＭＰＵ１９は、光量検出値Ｒｄと基準値記憶部１４に記憶された基準値Ｒｒとから、光量検出値Ｒｄの基準値Ｒｒからのズレを示す差分ΔＲを算出する。差分ΔＧ，ΔＲは、例えば次式（１）に従って算出される。
【００３２】
【数１】
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【００３３】
光源駆動部１３の第１駆動回路１３ａは、ＭＰＵ１９で算出されたΔＧの値を一定範囲内に収めるための制御値をＭＰＵ１９から受け取ると、当該制御値に応じて第１光源１１の青色ＬＥＤ光源群に供給する駆動電流Ｉｃを制御することにより、第１光源１１の光の強度を調整する。すなわち、第１駆動回路１３ａは、第１光源１１の緑色光の強度を調整する。ただし、緑色光の強度は青色光の強度に依存することから、緑色光及び青色光の一方の光の強度を調整することは、実質的には他方の光の強度、ひいては両方の光の強度も調整することにもなる。
【００３４】
光源駆動部１３の第２駆動回路１３ｂは、第１駆動回路１３ａと同様に、ＭＰＵ１９で算出されたΔＲの値を一定範囲内に収めるための制御値をＭＰＵ１９から受け取ると、当該制御値に応じて第２光源１２（赤色レーザ光源群）に供給する駆動電流Ｉｒを制御することにより、第２光源１２の赤色光の強度を調整する。
【００３５】
以上のような光源駆動部１３、基準値記憶部１４及びＭＰＵ１９から構成された光源制御部によれば、光混合部１５で混合された照明光ＭＬに含まれる緑色成分の光量及び赤色成分の光量を一定となるように制御することが可能となる。
【００３６】
しかしながら、ここでは、第１光源１１として、青色ＬＥＤ光源群と緑色蛍光体とから構成されたシアン色光源を想定している。一般的に、このようなシアン色光源では、蛍光体の経年劣化や温度特性等があるため、緑色蛍光体が、同じ強度の青色光を吸収していても、励起光である緑色光の発光強度が変化する。この結果、青色成分の光量と、緑色成分の光量とのバランスが変化する。したがって、上述の光源制御部によって、照明光ＭＬの緑色成分の光量及び赤色成分の光量をほぼ一定に保つことができていたとしても、相対的に青色成分の光量が時間などとともに変化してしまうので、光混合部１５から出力される照明光ＭＬのホワイトバランス（色度）は、時間などとともに変化してしまうという問題がある。
【００３７】
＜関連装置＞
このことを、本実施の形態１に係る液晶表示装置に関連する液晶表示装置（以下「関連装置」と記す）を例にして説明する。なお、以下の関連装置の説明において、本実施の形態１に係る液晶表示装置の構成要素と同様のものについては同一の符号を付すものとする。
【００３８】
図４及び図５は、関連装置における第１光源１１のスペクトラムの一例を示す図である。図４の実線は、第１光源１１の初期状態のスペクトラムを示し、図４の点線は、第１光源１１の経年劣化状態のスペクトラムを示している。図４から分かるように、緑色蛍光体が吸収する青色光の強度が同じであっても、経年劣化状態の緑色光の発光強度は、初期状態の緑色光の発光強度よりも減少する。
【００３９】
図５の点線及び実線は、いずれも第１光源１１の経年劣化状態のスペクトラムを示している。ただし、図５の点線は、上述の光源制御部による制御が行われていない状態のスペクトラムを示し、図５の実線は、上述の光源制御部による制御が行われた状態のスペクトラムを示す。上述の光源制御部は、経年劣化により減少した緑色光の発光強度を、基準値Ｇｒから一定範囲内に収まるように（初期状態の発光強度と同程度となるように）、第１光源１１の青色ＬＥＤ光源群から出射する青色光の発光強度を増加させる。
【００４０】
この結果、青色光の発光強度が、緑色光の発光強度及び赤色光の発光強度に対して相対的に大きくなり、照明光ＭＬのホワイトバランス（色度）が変化してしまうことになる。したがって、関連装置のように第１光源１１及び第２光源１２を制御するだけでは、色度を一定に保つことは困難である。
【００４１】
＜画像制御部＞
これに対して、本実施の形態１に係る液晶表示装置は、以下に説明する画像制御部を備えることによって、以上の問題を解決することが可能となっている。この画像制御部は、基準値記憶部１４、表示制御部１６及びＭＰＵ１９から構成されており、光量検出部１８で検出された光量検出値Ｂｄ（青色光の光量）と、光量検出値Ｇｄ（緑色光の光量）とに基づいて、液晶表示部１７での表示画像における青色のダイナミックレンジを調整する。
【００４２】
具体的には、画像制御部は、光量検出部１８で検出された光量検出値Ｂｄ及び光量検出値Ｇｄの比率の変化の度合いを用いて、液晶表示部１７の各画素の青色成分の映像表示値を補正する。例えば、図５のように青色光の発光強度が増加する場合には、画像制御部は、液晶表示部１７での表示画像の青色成分を低くするように補正することにより、表示画像のホワイトバランス（色度）の一定化が可能なる。
【００４３】
以下、このような機能を有する画像制御部を構成する基準値記憶部１４、表示制御部１６及びＭＰＵ１９について説明する。
【００４４】
ＭＰＵ１９は、光量検出部１８から入力された光量検出値Ｂｄ，Ｇｄから、比率ＧＢ（＝Ｂｄ／Ｇｄ）を算出し、基準値記憶部１４に記憶された基準値Ｂｒ，Ｇｒから、比率ＧＢｒ（＝Ｂｒ／Ｇｒ）を算出する。そして、ＭＰＵ１９は、例えば、比率ＧＢ及び比率ＧＢｒを次式（２）に適用することによって、青色成分の映像表示値を補正するための青色補正係数Ｂｃｏｅｆを算出し、当該青色補正係数Ｂｃｏｅｆを表示制御部１６に出力する。なお、次式（２）中のＴＢは定数である。
【００４５】
【数２】
2015225091.tif 000004
【００４６】
表示制御部１６は、入力画像信号（映像信号）に応じて、液晶表示部１７の各画素における青色（Ｂ），緑色（Ｇ），赤色（Ｒ）の３原色の映像表示値Ｂｉｎ，Ｇｉｎ，Ｒｉｎをそれぞれ生成する。そして、表示制御部１６は、ＭＰＵ１９で算出された青色補正係数Ｂｃｏｅｆを用いて、液晶表示部１７の各画素の青色成分の映像表示値Ｂｉｎを補正する。ここでは、表示制御部１６は、例えば次式（３）に従って、補正後の映像表示値Ｂｉｎである青色成分補正値Ｂｏｕｔを算出する。
【００４７】
【数３】
2015225091.tif 000005
【００４８】
表示制御部１６は、液晶表示部１７における画像表示の青色成分の制御値として青色成分補正値Ｂｏｕｔを用い、液晶表示部１７における画像表示の緑色成分及び赤色成分の制御値として映像表示値Ｇｉｎ，Ｒｉｎを用いる。そして、表示制御部１６は、これら制御値（制御信号）に基づいて液晶表示部１７が表示する画像を制御する。以上のような構成によれば、例えば、照明光ＭＬにおける青色成分（光量検出値Ｂｄ）が、緑色成分（光量検出値Ｇｄ）に対して相対的な増加した場合には、上式（２）の青色成分補正値Ｂｃｏｅｆが低減するので、液晶表示部１７における表示画像のホワイトバランス（色度）の変化を抑制することができる。
【００４９】
＜動作＞
図６は、本実施の形態１に係る液晶表示装置１０の動作を示すフローチャートである。この動作は、光源駆動部１３、表示制御部１６及びＭＰＵ１９の制御によって実現される。
【００５０】
なお、液晶表示装置１０の電源が投入されるとＭＰＵ１９に内蔵されたタイマー（図示せず）を用いた割り込み処理として、図６のフローチャートのステップＳ１の動作が一定時間ごとに開始するものとする。
【００５１】
ステップＳ１にて、光量検出部１８は光量検出値Ｂｄ，Ｇｄ，Ｒｄを検出し、ＭＰＵ１９は、緑色成分の光量検出値Ｇｄ、赤色成分の光量検出値Ｒｄ、及び、青色成分の光量検出値Ｂｄを光量検出部１８から取り込む。その後、ステップＳ２に進む。
【００５２】
ステップＳ２にて、ＭＰＵ１９は、基準値記憶部１４から、緑色成分の基準値Ｇｒ、赤色成分の基準値Ｒｒ、及び、青色成分の基準値Ｂｒを読み出す。その後、ステップＳ３に進む。
【００５３】
ステップＳ３にて、ＭＰＵ１９は、上式（１）に従って緑色成分の基準値Ｇｒと光量検出値Ｇｄとの差分ΔＧを算出するとともに、赤色成分の基準値Ｒｒと光量検出値Ｒｄとの差分ΔＲを算出する。その後、ステップＳ４に進む。
【００５４】
ステップＳ４にて、ＭＰＵ１９は、差分ΔＧと、差分ΔＧに対して設定された上述の一定範囲の上限値ＴＵ１とを比較する。差分ΔＧが上限値ＴＵ１を超えていればステップＳ５に進み、上限値ＴＵ１以下であればステップＳ６に進む。
【００５５】
ステップＳ５では、差分ΔＧが上限値ＴＵ１を超えている、すなわち光量検出値Ｇｄが基準値Ｇｒに比べて大きすぎる。このため、ＭＰＵ１９は、第１光源１１の青色光の光量を低下させることによって、緑色光の光量（光量検出値Ｇｄ）を低下させるように、第１駆動回路１３ａに制御値を出力する。その後、ステップＳ８に進む。
【００５６】
ステップＳ６にて、ＭＰＵ１９は、差分ΔＧと、差分ΔＧに対して設定された上述の一定範囲の下限値ＴＬ１とを比較する。差分ΔＧが下限値ＴＬ１未満であればステップＳ７に進み、下限値ＴＬ１以上であればステップＳ８に進む。
【００５７】
ステップＳ７では、差分ΔＧが下限値ＴＬ１を下回っている、すなわち光量検出値Ｇｄが基準値Ｇｒに比べて小さすぎる。このため、ＭＰＵ１９は、第１光源１１の青色光の光量を増加させることによって、緑色光の光量（光量検出値Ｇｄ）を増加させるように、第１駆動回路１３ａに制御値を出力する。その後、ステップＳ８に進む。
【００５８】
ステップＳ８にて、ＭＰＵ１９は、差分ΔＲと、差分ΔＲに対して設定された上述の一定範囲の上限値ＴＵ２とを比較する。差分ΔＲが上限値ＴＵ２を超えていればステップＳ９に進み、上限値ＴＵ２以下であればステップＳ１０に進む。
【００５９】
ステップＳ９では、差分ΔＲが上限値ＴＵ２を超えている、すなわち光量検出値Ｒｄが基準値Ｒｒに比べて大きすぎる。このため、ＭＰＵ１９は、第２光源１２の赤色光の光量（光量検出値Ｒｄ）を低下させるように、第２駆動回路１３ｂに制御値を出力する。その後、ステップＳ１２に進む。
【００６０】
ステップＳ１０にて、ＭＰＵ１９は、差分ΔＲと、差分ΔＲに対して設定された上述の一定範囲の下限値ＴＬ２とを比較する。差分ΔＲが下限値ＴＬ２未満であればステップＳ１１に進み、下限値ＴＬ２以上であればステップＳ１２に進む。
【００６１】
ステップＳ１１では、差分ΔＲが下限値ＴＬ２を下回っている、すなわち光量検出値Ｒｄが基準値Ｒｒに比べて小さすぎる。このため、ＭＰＵ１９は、第２光源１２の赤色光の光量（光量検出値Ｒｄ）を増加させるように、第２駆動回路１３ｂに制御値を出力する。その後、ステップＳ１２に進む。
【００６２】
以上のステップＳ１〜Ｓ１１により、緑色成分の光量検出値Ｇｄが基準値Ｇｒの一定範囲内に収まるように制御され、赤色成分の光量検出値Ｒｄが基準値Ｒｒの一定範囲内に収まるように制御される。このため、第１及び第２光源１１，１２の緑色成分及び赤色成分の光量はほぼ一定に保たれる。
【００６３】
そして、ステップＳ１２〜Ｓ１５により、第１光源１１の青色成分の光量検出値Ｂｄ及び緑色成分の光量検出値Ｇｄの比率と、緑色成分の基準値Ｇｒ及び青色成分の基準値Ｂｒの比率とから上述の青色補正係数Ｂｃｏｅｆが算出される。その後、当該青色補正係数Ｂｃｏｅｆによって映像信号の青色成分が補正されることにより、実際に液晶表示部１７に表示される画像（映像）のホワイトバランス（色度）がほぼ一定に保たれることになる。以下、ステップＳ１２〜Ｓ１５について詳細に説明する。
【００６４】
ステップＳ１２にて、ＭＰＵ１９は、ステップＳ２で基準値記憶部１４から読み出しておいた基準値Ｇｒ，Ｂｒから、比率ＧＢｒ（＝Ｂｒ／Ｇｒ）を算出する。その後、ステップＳ１３に進む。
【００６５】
ステップＳ１３にて、ＭＰＵ１９は、ステップＳ１で光量検出部１８から取り込んでいた光量検出値Ｇｄ，Ｂｄから、比率ＧＢ（＝Ｂｄ／Ｇｄ）を算出する。その後、ステップＳ１４に進む。
【００６６】
ステップＳ１４にて、ＭＰＵ１９は、比率ＧＢｒと比率ＧＢとを上式（２）に適用することによって、青色補正係数Ｂｃｏｅｆを算出する。その後、ステップＳ１５に進む。
【００６７】
ステップＳ１５にて、青色補正係数Ｂｃｏｅｆが、ＭＰＵ１９から表示制御部１６へと出力される。そして、表示制御部１６は、上式（３）に従って、青色補正係数Ｂｃｏｅｆを用いて映像信号の青色成分を補正し、それによって得られた青色成分補正値Ｂｏｕｔを青色成分の制御値（映像表示値）として用いる。そして、図６に示した一連のタイマー割り込み処理が終了する。
【００６８】
＜効果＞
以上のような本実施の形態１に係る液晶表示装置１０によれば、光量検出部１８で検出された緑色光の光量（緑色成分の光量検出値Ｇｄ）に基づいて、第１光源１１が出射する光の強度を制御するとともに、光量検出部１８で検出された赤色成分の光量検出値Ｒｄに基づいて、第２光源１２が出射する光の強度を制御する。これにより、第１光源１１及び第２光源１２からの光を混合して生成される照明光ＭＬの輝度を落とさないようにすることができるとともに、ある程度のホワイトバランス（色度）の調整を行うことが可能となる。
【００６９】
また、光量検出部１８で検出された青色光の光量（青色成分の光量検出値Ｂｄ）及び緑色光の光量（緑色成分の光量検出値Ｇｄ）に基づいて、液晶表示部１７が表示する画像の青色のダイナミックレンジを調整する。これにより、青色光の発光強度が、緑色光の発光強度に対して相対的に大きくなってしまう図５の現象などを抑制することができるので、液晶表示部１７における表示画像のホワイトバランス（色度）の変化を抑制することができる。
【００７０】
すなわち、関連装置のように、青色光と、当該青色光の強度に依存する強度を有する緑色光とを出射する第１光源１１を用いた構成においては、第１光源１１の発光強度の制御のみでは、青色光と緑色光との光量バランスを変更できず、色度の調整はできなったが、本実施の形態１に係る液晶表示装置１０によれば、液晶表示部１７の画像における青色と緑色とのバランスを変更できるので、色度の調整が可能となる。
【００７１】
＜変形例１＞
実施の形態１では、画像制御部は、光量検出部１８で検出された青色光の光量と、緑色光の光量とに基づいて、液晶表示部１７での画像における青色のダイナミックレンジを調整した。具体的には、青色光の発光強度が、緑色光の発光強度に対して相対的に大きくなりすぎないように、液晶表示部１７での画像における青色のダイナミックレンジが低くなるように調整された。
【００７２】
しかしこれに限ったものではなく、画像制御部は、光量検出部１８で検出された青色光の光量と、緑色光の光量とに基づいて、液晶表示部１７での画像における緑色のダイナミックレンジを調整してもよい。具体的には、青色光の発光強度が、緑色光の発光強度に対して相対的に大きくなりすぎないように、液晶表示部１７での画像における緑色のダイナミックレンジが高くなるように調整されてもよい。この場合、青色成分補正値Ｂｏｕｔに相当する緑色成分補正値Ｇｏｕｔは、例えば次式（４）によって算出されてもよい。なお、次式（４）中のＴＧは定数である。
【００７３】
【数４】
2015225091.tif 000006
【００７４】
このような本変形例１によっても、液晶表示部１７における表示画像のホワイトバランス（色度）の変化を抑制することができる。
【００７５】
＜変形例２＞
実施の形態１では、第１光源１１は、青色光（第１原色の光）と当該青色光の強度に依存する強度を有する緑色光（第２原色の光）とを出射し、第２光源１２は、赤色光（第３原色の光）を出射するものとして説明した。
【００７６】
しかしこれに限ったものではなく、例えば、第１光源１１は、青色光と当該青色光の強度に依存する強度を有する赤色光とを出射し、第２光源１２は、緑色光を出射してもよい。すなわち、第１原色、第２原色及び第３原色には、３原色（青色、緑色、赤色）の組み合わせを適用することができる。
【００７７】
＜変形例３＞
また、第１光源１１には、青色光を出射する青色ＬＥＤ光源群と、緑色蛍光体と、赤色蛍光体とから構成されてもよい。つまり、第１光源１１は、青色光（第１原色の光）と、当該青色光の強度に依存する強度を有する緑色光（第２原色の光）と、当該青色光の強度に依存する強度を有する赤色光（第３原色の光）とを同時に出射することにより、白色光を出射してもよい。
【００７８】
この場合、光源制御部は、光量検出部１８で検出された緑色光の光量に基づいて第１光源１１の光の強度を抑制してもよいし、光量検出部１８で検出された赤色光の光量に基づいて第１光源１１の光の強度を抑制してもよい。
【００７９】
そして、画像制御部は、光量検出部１８で検出された青色光の光量、緑色光の光量、及び、赤色光の光量に基づいて、液晶表示部１７での画像における青色のダイナミックレンジを調整してもよいし、緑色及び赤色のダイナミックレンジを調整してもよい。
【００８０】
このような本変形例３によれば、第２光源１２及びそれを制御する構成要素が不要となる。なお、本変形例３においても、第１原色、第２原色及び第３原色には、３原色（青色、緑色、赤色）の組み合わせを適用することができる。
【００８１】
＜変形例４＞
実施の形態１においては、光源制御部は、光量検出部１８で検出された光量検出値Ｇｄ（緑色光の光量）に基づいて、第１光源１１が出射する光の強度を制御した。しかしこれに限ったものではなく、光源制御部は、光量検出部１８で検出された光量検出値Ｂｄ（青色光の光量）に基づいて、第１光源１１が出射する光の強度を制御してもよい。
【００８２】
＜変形例５＞
また、以上に説明した構成において、例えば、液晶表示装置１０の製造段階時に、予め定められた基準温度下で分光放射輝度計などを用いた色調整を実行し、その直後に実測された色検出値を、基準値Ｇｒ，Ｒｒ，Ｂｒとして基準値記憶部１４に記憶してもよい。このような値を用いることにより、第１光源１１の蛍光体等の発光強度が、経年劣化や温度特性によって変化したとしても、製造段階時に調整した色度からの変動を抑制することができる。
【００８３】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１０  液晶表示装置、１１  第１光源、１２  第２光源、１３  光源駆動部、１４  基準値記憶部、１５  光混合部、１６  表示制御部、１７  液晶表示部、１８  光量検出部、１９  ＭＰＵ。
【図１】
2015225091.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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