(57)【要約】【課題】立軸ポンプにおいて、耐震性を向上することで健全性を確保することができる。【解決手段】鉛直方向に沿って配置されて上端部が天井部７２に設置されると共に下端側に吸込口１０１が設けられて側部に吐出口１０２が設けられるケーシング１０３と、ケーシング１０３内に鉛直方向に沿って配置される回転軸１０４と、回転軸１０４の下端部に固定される羽根車１０５と、天井部７２の下方で支持台１２１，１２２から延設してケーシング１０３の外周面を支持する支持部材１２３，１２４とを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に沿って配置されて上端部が取付台に設置されると共に下端側に吸込口が設けられて側部に吐出口が設けられるケーシングと、
前記ケーシング内に鉛直方向に沿って配置される回転軸と、
前記回転軸の下端部に固定される羽根車と、
前記取付台の下方で支持台から延設して前記ケーシングの外周面を支持する支持部材と、
を有することを特徴とする立軸ポンプ。
【請求項２】
前記支持部材は、前記ケーシングの周方向に均等間隔で複数設けられることを特徴とする請求項１に記載の立軸ポンプ。
【請求項３】
前記支持部材は、前記支持台に固定される支持ブラケットと、前記支持ブラケットに螺合して先端部が前記ケーシングの外周面に当接する支持ボルトとを有することを特徴とする請求項２に記載の立軸ポンプ。
【請求項４】
前記支持ボルトは、水平方向及び前記ケーシングの径方向に沿って設けられることを特徴とする請求項３に記載の立軸ポンプ。
【請求項５】
前記支持台は、前記ケーシングの外周面から所定距離だけ離間して配置されたリング形状をなし、前記支持ブラケットは、前記支持台の上面または下面または内周面に固定されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の立軸ポンプ。
【請求項６】
前記ケーシングにおける前記支持部材の支持位置に肉厚部が設けられることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の立軸ポンプ。
【請求項７】
前記ケーシングは、鉛直方向における複数の位置で前記支持部材により支持されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の立軸ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸流ポンプや斜流ポンプなどに使用される立軸ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回転軸が鉛直方向に沿って配設されるポンプは、吸込水槽内に向けて鉛直方向に延びる揚水管と、この揚水管の上部が水平方向に沿って屈曲するベンド管とを有している。そして、回転軸は、上部から揚水管内に挿通され、下部に羽根車が固定されている。従って、揚水管の下端開口を水中に沈めた状態で、駆動モータにより回転軸が駆動回転すると、羽根車が回転することにより、揚水管内に流入した水は、流路内を上方に揚水されてベンド管を通って排出される。
【０００３】
このようなポンプは、鉛直方向に沿って長い構造となっており、一般的には、上部がピットの床面に支持され、下部が水中に沈められている。そのため、このような構成のポンプは、横揺れに対して比較的に弱く、耐震性が十分ではなかった、このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載された立軸ポンプ設備は、ポンプ架台をポンプ床にバネを介在させて設置することで、立軸ポンプの荷重をポンプ床で分散して支持するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−０６１３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の立軸ポンプ設備は、ポンプ架台をポンプ床にバネを介在させて設置するため、免震性を向上することができる。しかし、鉛直方向に沿って長い立軸ポンプに対して免震装置を設けることは構造的に困難であり、設置コストが増大してしまう。特に、既設の立軸ポンプに免震装置を設ける場合、長期間にわたって設備を停止する必要があり、実現は困難である。
【０００６】
本発明は上述した課題を解決するものであり、耐震性を向上して健全性を確保することができる立軸ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明の立軸ポンプは、鉛直方向に沿って配置されて上端部が取付台に設置されると共に下端側に吸込口が設けられて側部に吐出口が設けられるケーシングと、前記ケーシング内に鉛直方向に沿って配置される回転軸と、前記回転軸の下端部に固定される羽根車と、前記取付台の下方で支持台から延設して前記ケーシングの外周面を支持する支持部材と、を有することを特徴とするものである。
【０００８】
従って、ケーシングは、上端部が取付台に設置され、下部が支持台の支持部材により支持されることから、特に、横揺れに対して強固に支持されることとなり、耐震性を向上して健全性を確保することができる。
【０００９】
本発明の立軸ポンプでは、前記支持部材は、前記ケーシングの周方向に均等間隔で複数設けられることを特徴としている。
【００１０】
従って、支持部材によりケーシングの外周面を外側から適正に支持することができ、ケーシングの変形を阻止しながら、ケーシングの横揺れを適正に抑制することができる。
【００１１】
本発明の立軸ポンプでは、前記支持部材は、前記支持台に固定される支持ブラケットと、前記支持ブラケットに螺合して先端部が前記ケーシングの外周面に当接する支持ボルトとを有することを特徴としている。
【００１２】
従って、支持ボルトの先端部によりケーシングの外周面を押圧してこのケーシングを支持することで、支持ボルトによりケーシングの支持位置を適正に位置決めすることができる。
【００１３】
本発明の立軸ポンプでは、前記支持ボルトは、水平方向及び前記ケーシングの径方向に沿って設けられることを特徴としている。
【００１４】
従って、ケーシングを変形させることなく、適正に支持することができる。
【００１５】
本発明の立軸ポンプでは、前記支持台は、前記ケーシングの外周面から所定距離だけ離間して配置されたリング形状をなし、前記支持ブラケットは、前記支持台の上面または下面または内周面に固定されることを特徴としている。
【００１６】
従って、ケーシングの配置に対して邪魔することなく、このケーシングを適正に支持することができる。
【００１７】
本発明の立軸ポンプでは、前記ケーシングにおける前記支持部材の支持位置に肉厚部が設けられることを特徴としている。
【００１８】
従って、支持部材がケーシングの肉厚部を支持することから、ケーシングの変形を抑制することができる。
【００１９】
本発明の立軸ポンプでは、前記ケーシングは、鉛直方向における複数の位置で前記支持部材により支持されることを特徴としている。
【００２０】
従って、鉛直方向における複数の位置で支持部材によりケーシングを支持することで、ケーシングの横揺れを効果的に抑制することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の立軸ポンプによれば、鉛直方向に沿って配置されるケーシング上端部を取付台に設置し、取付台の下方で支持台から延設された支持部材により下部が支持されるため、耐震性を向上して健全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本実施形態の立軸ポンプを表す正面図である。
【図２】図２は、立軸ポンプの支持構造を表す図１のII−II断面図である。
【図３】図３は、図２のIII−III断面図である。
【図４】図４は、図２のIV−IV断面図である。
【図５】図５は、本実施形態の立軸ポンプの支持構造の変形例を表す断面図である。
【図６】図６は、原子力発電プラントを表す概略構成図である。
【図７】図７は、原子力発電プラントにおける冷却水を用いた冷却系統を表す概略図である。
【図８】図８は、原子力発電プラントの取水設備を表す概略図である。
【図９】図９は、原子力発電プラントの取水設備を表す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に添付図面を参照して、本発明に立軸ポンプの好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００２４】
図６は、原子力発電プラントを表す概略構成図、図７は、原子力発電プラントにおける冷却水を用いた冷却系統を表す概略図、図８は、原子力発電プラントの取水設備を表す概略図、図９は、原子力発電プラントの取水設備を表す平面図である。
【００２５】
本実施形態の原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電する加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized  Water  Reactor）である。
【００２６】
本実施形態の加圧水型原子炉を有する原子力発電プラントにおいて、図６に示すように、原子炉格納容器１１は、内部に加圧水型原子炉１２及び蒸気発生器１３が格納されており、この加圧水型原子炉１２と蒸気発生器１３とは配管１４，１５を介して連結されており、配管１４に加圧器１６が設けられ、配管１５に１次冷却水ポンプ１７が設けられている。この場合、減速材及び１次冷却水（冷却材）として軽水を用い、炉心部における１次冷却水の沸騰を抑制するために、１次冷却系統は加圧器１６により１５０〜１６０気圧程度の高圧状態を維持するように制御している。従って、加圧水型原子炉１２にて、燃料（原子燃料）として低濃縮ウランまたはＭＯＸにより１次冷却水として軽水が加熱され、高温の１次冷却水が加圧器１６により所定の高圧に維持した状態で配管１４を通して蒸気発生器１３に送られる。この蒸気発生器１３では、高温高圧の１次冷却水と２次冷却水との間で熱交換が行われ、冷やされた１次冷却水は配管１５を通して加圧水型原子炉１２に戻される。
【００２７】
蒸気発生器１３は、配管１８を介して蒸気タービン１９と連結されており、この配管１８に主蒸気隔離弁２０が設けられている。蒸気タービン１９は、高圧タービン２１と低圧タービン２２を有すると共に、発電機（発電装置）２３が接続されている。また、高圧タービン２１と低圧タービン２２との間には、湿分分離加熱器２４が設けられており、配管１８から分岐した冷却水分岐配管２５が湿分分離加熱器２４に連結される一方、高圧タービン２１と湿分分離加熱器２４は低温再熱管２６により連結され、湿分分離加熱器２４と低圧タービン２２は高温再熱管２７により連結されている。
【００２８】
蒸気タービン１９の各低圧タービン２２は、復水器２８を有しており、各低圧タービン２２から蒸気が排出される。また、この復水器２８は、配管１８からバイパス弁２９を有するタービンバイパス配管３０が接続されている。
【００２９】
そして、この復水器２８は、配管３１が接続されており、復水ポンプ３２、グランドコンデンサ３３、復水脱塩装置３４、復水ブースタポンプ３５、低圧給水加熱器３６が接続されている。また、配管３１は、脱気器３７が連結されると共に、主給水ポンプ３８、高圧給水加熱器３９、主給水制御弁４０が設けられている。
【００３０】
従って、蒸気発生器１３にて、高温高圧の１次冷却水と熱交換を行って生成された蒸気は、配管１８を通して蒸気タービン１９（高圧タービン２１から低圧タービン２２）に送られ、この蒸気により蒸気タービン１９を駆動して発電機２３により発電を行う。このとき、蒸気発生器１３からの蒸気は、高圧タービン２１を駆動した後、湿分分離加熱器２４で蒸気に含まれる湿分が除去されると共に加熱されてから低圧タービン２２を駆動する。そして、蒸気タービン１９を駆動した蒸気は、復水器２８で海水を用いて冷却されて復水となり、グランドコンデンサ３３、復水脱塩装置３４、低圧給水加熱器３６、脱気器３７、高圧給水加熱器３９などを通して蒸気発生器１３に戻される。そして、蒸気発生器１３は、配管１８，３１を介して蒸気タービン１９と連結されており、復水ブースタポンプ３５、主給水ポンプ３８などにより冷却水（蒸気、復水）が循環している。
【００３１】
ところで、上述した原子力発電プラントは、海岸や河川の近傍に設けられており、この海岸や河川に取水設備を設置し、海水や河川水を冷却水として使用している。図７に示すように、取水設備５０は、取水路５１と取水槽５２を有し、取水源としての海から海水を冷却水として取水槽５２に貯留可能となっている。取水槽５２は、複数の海水ポンプ５３と複数の循環水ポンプ５４が設けられており、この各海水ポンプ５３と各循環水ポンプ５４は、貯水槽５２の冷却水（海水）を取水することができる。
【００３２】
海水ポンプ５３は、取水管５５を介して原子炉建屋（図示略）内の原子炉補機冷却水冷却器５６に連結され、原子炉補機冷却水冷却器５６は、排水管５７を介して放水路５８に連結されている。原子炉補機冷却水冷却器５６は、例えば、原子炉格納容器１１（図６参照）内に設置された使用済燃料プール（図示略）の冷却水を冷却するものである。そのため、原子炉補機冷却水冷却器５６は、海水ポンプ５３が取水した海水と使用済燃料プールの冷却水との間で熱交換を行い、冷却水を冷却することができる。
【００３３】
また、取水管５５は、分岐管５９が設けられ、この分岐管５９は、電磁弁６０を有しており、軸受冷却水冷却器６１に連結され、排水管６２を介して放水路５８に連結されている。軸受冷却水冷却器６１は、例えば、原子炉格納容器１１（図６参照）内に設置された各種軸受を冷却するものである。そのため、軸受冷却水冷却器６１は、海水ポンプ５３が取水した海水との間で熱交換を行い、軸受を冷却することができる。なお、海水ポンプ５３が取水した海水は、原子炉補機冷却水冷却器５６により使用済燃料プールの冷却水を冷却するだけでなく、空調用冷凍機や非常用ディーゼル発電機用冷却器などの冷却に適用される。即ち、海水ポンプ５３が取水した海水は、原子炉格納容器１１内の１次冷却系ラインを流れることで、１次系の冷却水や各部材を冷却するために使用される。
【００３４】
循環水ポンプ５４は、取水管６３を介してタービン建屋（図示略）内の復水器２８に連結され、復水器２８は、排水管６４を介して放水路５８に連結されている。復水器２８は、前述したように、低圧タービン２２から排出された蒸気を冷却するものである。そのため、復水器２８は、循環水ポンプ５４が取水した海水と内部を流れる蒸気（２次冷却水）との間で熱交換を行い、蒸気を冷却することができる。また、取水管６３は、分岐管６６が設けられ、この分岐管６６は、電磁弁６５を有しており、放水路５８に連結されている。即ち、循環水ポンプ５４が取水した海水は、原子炉格納容器１１外の２次冷却系ラインを流れることで、２次系の冷却水や各部材を冷却するために使用される。
【００３５】
この取水設備５０は、図８及び図９に示すように、一端部が取水源としての海に連通する取水路５１と、この取水路５１の他端部に連結される取水槽５２と、取水槽５２に設けられて冷却水を吸い込んで１次冷却系ラインに供給する海水ポンプ５３と、取水槽５２に設けられて冷却水を吸い込んで２次冷却系ラインに供給する循環水ポンプ５４とを有している。
【００３６】
取水路５１は、トンネル通路であり、一端部が海に連通し、他端部が取水槽５２に連通している。取水槽５２は、複数の仕切部材７１により８個の取水槽５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５２ｆ，５２ｇ，５２ｈに区画されており、一端部が合流して取水路５１に連通し、他端部が閉塞している。取水槽５２（５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５２ｆ，５２ｇ，５２ｈ）は、所定量の冷却水を貯留可能であり、上方が天井部７２により閉塞されている。海水ポンプ５３及び循環水ポンプ５４は、上部がこの天井部７２に設置されており、下部の取水口５３ａ，５４ａが取水槽５２の底部の近傍まで延出されている。ここで、海水ポンプ５３は、各取水槽５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５２ｆ，５２ｇ，５２ｈに配置され、循環水ポンプ５４は、取水槽５２ａ，５２ｂ、５２ｃ，５２ｄ、５２ｅ，５２ｆ、５２ｇ，５２ｈの間に配置されている。そして、海水ポンプ５３は、循環水ポンプ５４より取水路５１側に配置され、取水槽５２に貯留されている冷却水（海水）を取水可能となっている。また、取水槽５２は、海水ポンプ５３及び循環水ポンプ５４より取水路５１側に除塵装置７３が配置されている。
【００３７】
ここで、本発明の立軸ポンプとしての海水ポンプ５３について詳細に説明する。図１は、本実施形態の立軸ポンプを表す正面図、図２は、立軸ポンプの支持構造を表す図１のII−II断面図、図３は、図２のIII−III断面図、図４は、図２のIV−IV断面図である。
【００３８】
本実施形態において、図１に示すように、海水ポンプ５３は、吸込口１０１と吐出口１０２が設けられるケーシング１０３と、ケーシング１０３内に配置される回転軸１０４と、回転軸１０４の下部に固定される羽根車１０５とを有している。
【００３９】
ケーシング１０３は、円筒形状をなし、取水槽５２の天井部（取付台）７２に形成された取付孔７４内に鉛直方向に沿って配置されている。そして、ケーシング１０３は、上端部が取付ブラケット７５により吊下げ支持されている。ケーシング１０３は、下端側に吸込ベル１１１が固定されることで、吸込口１０１が形成されている。吸込ベル１１１は、吸込側（下方）に向けて大径となるベルマウス形状をなしている。また、ケーシング１０３は、上部にエルボ配管部１１２が一体に形成されることで、側部に吐出口１０２が形成されている。このエルボ配管部１１２は、ケーシング１０３により形成されたほぼ鉛直方向に沿う流路からほぼ直角に湾曲する流路を形成するものである。そして、エルボ配管部１１２は、ケーシング１０３の側方に突出する端部が最終的にほぼ水平となり、図示しない排出管が連結されている。
【００４０】
ケーシング１０３は、内部に回転軸１０４が配置されており、この回転軸１０４は、複数の軸受（図示略）により回転自在に支持されている。回転軸１０４は、下端部に羽根車１０５が一体回転可能に固定されている。また、回転軸１０４は、上端部に駆動装置（モータ及び減速機）１１３が駆動連結されている。
【００４１】
従って、駆動装置１１３を駆動すると、回転力が回転軸１０４に伝達され、この回転軸１０４が回転する。すると、回転軸１０４の下端部に固定された羽根車１０５が回転し、ケーシング１０３内の圧力が上昇することで、水が吸込口１０１からケーシング１０３内に吸い込まれる。そして、ケーシング１０３内に吸い込まれた水は、鉛直方向における上方に流れ、エルボ配管部１１２により案内されることで水平方向に流れ、吐出口１０２から排出管に吐出される。
【００４２】
ところで、この海水ポンプ５３は、前述したように、取水した海水を原子炉格納容器１１内の１次冷却系ラインに供給することで、１次系の冷却水や各部材を冷却するものである。そして、地震などが発生して原子力プラントが停止した場合であっても、適正に駆動して海水を供給し続けることが必要となる。そのため、海水ポンプ５３に対して高い耐震性が要求されている。
【００４３】
そこで、本実施形態では、海水ポンプ５３は、天井部７２の下方で支持台１２１,１２２から延設する支持部材１２３，１２４によりケーシング１０３の外周面が支持されている。ここで、上部支持台１２１及び上部支持部材１２３と下部支持台１２２及び下部支持部材１２４は、ほぼ同様の構成であることから、以下では、上部支持台１２１及び上部支持部材１２３についてのみ詳細に説明する。
【００４４】
上部支持台１２１は、取水槽５２に設けられた天井部７２と同様に、取水槽５２の壁部から延設して設けられたものであり、ケーシング１０３が挿通される支持孔１２５が形成されている。上部支持台１２１は、ケーシング１０３の外周面から所定距離だけ離間して配置されたリング形状をなし、上部支持部材１２３は、この上部支持台１２１の上面に固定されている。
【００４５】
上部支持部材１２３において、図２から図４に示すように、上部支持台１２１は、上面にグラウトによりリング形状をなして基礎１３１が設けられている。このグラウトは、上部支持台１２１を補強するための材料であって、セメントミルク、モルタル、合成樹脂などが用いられる。基礎１３１は、上部にリング形状をなす支持ブラケット１３２が固定されている。この支持ブラケット１３２は、断面がＬ字形状をなし、水平方向に沿った固定部１３２ａと、鉛直方向に沿った支持部１３２ｂとを有している。そして、支持ブラケット１３２は、固定ねじ１３３が固定部１３２ａ及び基礎１３１を貫通して下端部のフランジ１３３ａが支持台１２１内に埋設される一方、上端部に固定ナット１３４が螺合することで基礎１３１に締結され、緩み止めナット１３５が螺合している。この場合、固定ねじ１３３は、支持ブラケット１３２の周方向に均等間隔で複数（本実施形態では、６個）配置されている。
【００４６】
また、支持ブラケット１３２は、複数（本実施形態では、６個）の支持部１３２ｂが支持ブラケット１３２の周方向に均等間隔で配置されている。各固定部１３２ａと各支持部１３２ｂは、周方向に交互に設けられている。支持ボルト１３６は、長手方向の中間部に雄ねじ部１３６ａが形成されると共に、基端部に把持部１３６ｂが設けられている。この支持ボルト１３６は、支持ブラケット１３２の外周側から支持部１３２ｂの雌ねじ部１３２ｃを貫通すると共に雄ねじ部１３６ａが螺合し、先端部がケーシング１０３側に延出されている。
【００４７】
各支持ボルト１３６は、把持部１３６ｂにトルクレンチ（図示略）を係止して回転することでケーシング１０３側に前進させることができる。そして、各支持ボルト１３６は、先端部がケーシング１０３の外周面に当接することで、ケーシング１０３の外周面を周方向における６か所で支持している。この場合、各支持ボルト１３６は、水平方向で、且つ、ケーシング１０３の径方向に沿って設けられている。そして、各支持ボルト１３６は、所定の締付トルクで締め付けられることで、先端部がケーシング１０３の外周面を押圧しており、この状態で、ナット１３７を回転して支持部１３２ｂに密着させることで、緩みが防止される。
【００４８】
一方、ケーシング１０３は、支持ボルト１３６による支持位置、つまり、支持ボルト１３６の先端部が当接する位置に肉厚部１０３ａが設けられている。この肉厚部１０３ａは、ケーシング１０３の外周面から外方に突出して設けられ、周方向に沿ったリング形状をなしている。なお、肉厚部１０３ａは、ケーシング１０３と一体に形成することが望ましいが、肉盛り溶接したり、別部材を溶接したりしてもよい。
【００４９】
そのため、海水ポンプ５３は、ケーシング１０３が支持台１２１，１２２の支持ブラケット１３２に装着された複数の支持ボルト１３６により外周面が押圧支持されることから、地震などの発生時に、横揺れすることがほとんどなく、適正に作動することができる。
【００５０】
なお、支持ブラケット１３２は、この構成に限定されるものではない。図５は、本実施形態の立軸ポンプの支持構造の変形例を表す断面図である。
【００５１】
例えば、図５に示すように、支持台１２７は、ケーシング１０３が挿通される支持孔１２８が形成されている。支持台１２７は、ケーシング１０３の外周面から所定距離だけ離間して配置されたリング形状をなし、支持部材１２７は、この支持台１２９の内面に固定されている。
【００５２】
支持部材１２９において、支持台１２７は、支持孔１２８の内周面にリング形状をなす支持ブラケット１４１が固定されている。この支持ブラケット１４１は、断面がＬ字形状をなし、鉛直方向に沿った固定部１４１ａと、水平方向に沿った連結部１４１ｂと、鉛直方向に沿った支持部１４１ｃとを有している。そして、支持ブラケット１４１は、固定ねじ１４２が固定部１４１ａを貫通して支持台１２７に螺合している。この場合、固定ねじ１４２は、支持ブラケット１４１の周方向に均等間隔で複数配置されている。
【００５３】
また、支持ブラケット１４１は、支持部１４１ｃに支持ボルト１３６が螺合している。この支持ボルト１３６は、トルクレンチ（図示略）により回転してケーシング１０３側に前進させ、先端部がケーシング１０３における肉厚部１０３ａの外周面に当接する。そのため、ケーシング１０３は、支持台１２７の支持ブラケット１４１に装着された複数の支持ボルト１３６により外周面が押圧支持されることから、地震などの発生時に、横揺れすることがほとんどなく、適正に作動することができる。
【００５４】
なお、支持ブラケットを支持台の上面や内周面だけでなく、下面に固定してもよい。
【００５５】
このように本実施形態の立軸ポンプとしての海水ポンプ５３にあっては、鉛直方向に沿って配置されて上端部が天井部７２に設置されると共に下端側に吸込口１０１が設けられて側部に吐出口１０２が設けられるケーシング１０３と、ケーシング１０３内に鉛直方向に沿って配置される回転軸１０４と、回転軸１０４の下端部に固定される羽根車１０５と、天井部７２の下方で支持台１２１，１２２から延設してケーシング１０３の外周面を支持する支持部材１２３，１２４とを設けている。
【００５６】
従って、ケーシング１０３は、上端部が天井部７２に設置され、下部が支持台１２１，１２２の各支持部材１２３，１２４により支持されることから、特に、横揺れに対して強固に支持されることとなり、耐震性を向上して健全性を確保することができる。
【００５７】
本実施形態の海水ポンプ５３では、支持部材１２３，１２４を構成する支持ボルト１３６をケーシング１０３の周方向に均等間隔で複数設けている。従って、支持ボルト１３６によりケーシング１０３の外周面を外側から適正に支持することができ、ケーシング１０３の変形を阻止しながら、ケーシング１０３の横揺れを適正に抑制することができる。
【００５８】
本実施形態の海水ポンプ５３では、支持部材１２３，１２４として、支持台１２１，１２２に固定される支持ブラケット１３２と、支持ブラケット１３２に螺合して先端部がケーシング１０３の外周面に当接する支持ボルト１３６とを設けている。従って、支持ボルト１３６の先端部によりケーシング１０３の外周面を押圧してこのケーシング１０３を支持することで、支持ボルト１３６によりケーシングの支持位置を適正位置に位置決めすることができる。
【００５９】
本実施形態の海水ポンプ５３では、支持ボルト１３６を水平方向及びケーシング１０３の径方向に沿って設けている。従って、ケーシング１０３を変形させることなく、適正に支持することができる。
【００６０】
本実施形態の海水ポンプ５３では、支持台１２１，１２２は、ケーシング１０３の外周面から所定距離だけ離間して配置されたリング形状をなし、支持ブラケット１３２を支持台１２１，１２２の上面または下面または内周面に固定している。従って、ケーシング１０３の配置に対して邪魔することなく、このケーシング１０３を適正に支持することができる。
【００６１】
本実施形態の海水ポンプ５３では、ケーシング１０３における支持ボルト１３６の支持位置に肉厚部１０３ａを設けている。従って、支持ボルト１３６がケーシング１０３の肉厚部１０３ａを支持することから、ケーシング１０３の変形を抑制することができる。
【００６２】
本実施形態の海水ポンプ５３では、ケーシング１０３の鉛直方向における複数の位置で支持部材１２３，１２４により支持している。従って、鉛直方向における複数の位置で支持部材１２３，１２４によりケーシング１０３を支持することで、ケーシング１０３の横揺れを効果的に抑制することができる。
【００６３】
なお、上述した実施形態では、支持部材１２３，１２４を支持ボルト１３６としたが、この構成に限定されるものではなく、所定の位置に固定できる支持ロッドなどであってもよい。
【００６４】
また、上述した実施形態では、支持部材１２３，１２４によりケーシング１０３における鉛直方向の２か所を支持したが、１か所でも、３か所以上であってもよい。
【００６５】
また、上述した実施形態では、立軸ポンプを原子力発電プラントの取水設備５０に使用される海水ポンプ５３としたが、他のプラントの立軸ポンプに適用してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
５０  取水設備
５１  取水路
５２  取水槽
５３  海水ポンプ（立軸ポンプ）
５４  循環水ポンプ
７２  天井部（取付台）
７４  取付孔
７５  取付ブラケット
１０１  吸込口
１０２  吐出口
１０３  ケーシング
１０４  回転軸
１０５  羽根車
１２１、１２２，１２７  支持台
１２３，１２４，１２９  支持部材
１３２，１４１  支持ブラケット
１３６  支持ボルト（支持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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