(57)【要約】【課題】  気泡を巻き込む虞が少なく、且つ、保護パネル部材の接着強度を向上することができる表示装置を提供する。【解決手段】  表示パネル１０は、画像を表示する。保護パネル部材２０は、画像を透視可能である。枠体３１は、保護パネル部材２０の外周に設けられる。表示パネル１０は、透光性接着剤１５にて保護パネル部材２０の後面に接着される。枠体３１は、表示パネル１０の外周から所定間隔Ｘ４，Ｙ４を設けて形成された後側開口部３１ｂを有する。枠体３１は、表示パネル１０の外周よりも小さい前側開口部３１ａを有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示パネルと、前記画像を透視可能である保護パネル部材と、前記保護パネル部材の外周に設けられた枠体と、を備え、前記表示パネルが透光性接着剤にて前記保護パネル部材の後面に接着されている表示装置であって、前記枠体は、前記表示パネルの外周から所定間隔を設けて形成された後側開口部を有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記枠体は、前記表示パネルの前記外周よりも小さい前側開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
保護パネル部材は、遮光部を有することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記遮光部は、前記表示パネルの前記外周よりも小さい開口部を有することを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像を表示する表示パネルを備えた表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示装置として、例えば特許文献１に開示されたものがある。斯かる表示装置は、保護パネル部材と表示パネルとを透光性接着剤で接着させた構造になっている。これにより、保護パネル部材と表示パネルとの間が透光性接着剤で満たされ、従来存在した空気層との界面での反射が減少して表示品位が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０９８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、表示パネルを収容するケース体の後側開口部に重なるように表示パネルをオプティカルボンディングした場合、透光性接着剤が気泡を巻き込んでしまい、表示品位が低下したり、接着強度が低下する虞があった。
本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、気泡を巻き込む虞が少なく、且つ、保護パネル部材の接着強度を向上することができる表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、画像を表示する表示パネル１０，１１０と、前記画像を透視可能である保護パネル部材２０，１２０と、前記保護パネル部材２０，１２０の外周に設けられた枠体３１，１３１と、を備え、前記表示パネル１０，１１０が透光性接着剤１５，１１５にて前記保護パネル部材２０，１２０の後面に接着されている表示装置であって、前記枠体３１，１３１は、前記表示パネル１０，１１０の外周から所定間隔Ｘ４，Ｙ４，Ｘ１４，Ｙ１４を設けて形成された後側開口部３１ｂ，１３１ｂを有するものである。
【０００６】
また、本発明は、前記枠体３１は、前記表示パネル１０の前記外周よりも小さい前側開口部３１ａを有するものである。
【０００７】
また、本発明は、保護パネル部材１２０は、遮光部１２２を有するものである。
【０００８】
また、本発明は、前記遮光部１２２は、前記表示パネル１１０の前記外周よりも小さい開口部１２２ａを有するものである。
【発明の効果】
【０００９】
枠体の後側開口部を、表示パネルの外周から所定間隔を設けて形成したことにより、気泡を巻き込む虞が少なく、且つ、保護パネル部材の接着強度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第一実施形態を示す正面図。
【図２】同上実施形態を示す断面図。
【図３】同上実施形態を示すブロック図。
【図４】本発明の第二実施形態を示す正面図。
【図５】同上実施形態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態を説明する。図１乃至図３は、第一実施形態を示すものである。車両用表示装置は、液晶表示パネル１０，カバープレート２０，ケース体３０，回路基板４０，可撓性配線部材５０，中ケース６０を備えている。
【００１２】
液晶表示パネル１０は、ＴＦＴ型カラー液晶モジュールからなるものであり、車両情報（車両速度等）の画像を表示する。液晶表示パネル１０は、正面視で矩形になっており、横方向長さＸ１，縦方向長さＹ１を有している。液晶表示パネル１０は、マルチドットやセグメントタイプのものであっても良く、単色表示やフルカラー表示は問わない。また、表示パネルはＥＬモジュールであっても良い。液晶表示パネル１０は、透光性接着剤１５にてオプティカルボンディングされており、カバープレート２０の後面に密着されている。透光性接着剤１５は、ＵＶ硬化型の接着剤である。
【００１３】
カバープレート２０は、液晶表示パネル１０の画像を透視可能な平板形状の透明な樹脂（例えばＰＭＭＡ）からなるものであり、正面視で矩形になっている。ケース体３０は、前側ケース３１及び後側ケース３２を有している。前側ケース３１及び後側ケース３２は、ＡＥＳ，ＰＰ等の不透明な樹脂からなるものである。ケース体３０内の空間には、液晶表示パネル１０，回路基板４０及び中ケース６０が収容されている。
【００１４】
前側ケース３１は、カバープレート２０の側端面を覆うように、カバープレート２０の外周を覆っている。カバープレート２０は前側ケース３１にインサート成型されている。前側ケース３１には、前側開口部３１ａ及び後側開口部３１ｂが形成されている。前側ケース３１の前側開口部３１ａは、液晶表示パネル１０の外周よりも小さくなっている。前側ケース３１の後側開口部３１ｂは、液晶表示パネル１０の外周よりも大きくなっている。
【００１５】
前側ケース３１の前側開口部３１ａは、正面視で矩形になっており、横方向長さＸ２，縦方向長さＹ２を有している。前側開口部３１ａの横方向長さＸ２は、液晶表示パネル１０の横方向長さＸ１よりも小さい。前側開口部３１ａの縦方向長さＹ２は、液晶表示パネル１０の縦方向長さＹ１よりも小さい。
【００１６】
前側ケース３１の後側開口部３１ｂは、正面視で矩形になっており、横方向長さＸ３，縦方向長さＹ３を有している。前側開口部３１ａの横方向長さＸ３は、液晶表示パネル１０の横方向長さＸ１よりも大きい。前側開口部３１ａの縦方向長さＹ３は、液晶表示パネル１０の縦方向長さＹ１よりも大きい。前側ケース３１の後側開口部３１ｂは、液晶表示パネル１０の外周から所定間隔Ｘ４，Ｙ４を有するように形成されている。
【００１７】
回路基板４０は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材に銅箔からなる配線パターンを形成したものである。回路基板４０は、可撓性配線部材５０を介して、液晶表示パネル１０に接続されている。中ケース６０は、不透明な樹脂（ＰＰ等）からなるものであり、この中ケース６０の後面側に回路基板４０が配置されている。中ケース６０は、可撓性配線部材５０が挿通される貫通孔６１を有している。
【００１８】
図３は、車両用表示装置の電気的構成を示すブロック図である。マイコン１００は、ＣＰＵ１０１，ＲＯＭ１０２，ＲＡＭ１０３を有している。速度センサ１１０は、車両速度を検出し、マイコン１００に速度データを出力する。マイコン１００は、ＲＯＭ１０２に格納されている所定のプログラムに基づいて、液晶表示パネル１０を駆動する。
【００１９】
図４及び図５は、第二実施形態を示すものである。車両用表示装置は、液晶表示パネル１１０，カバープレート１２０，ケース体１３０，回路基板１４０，可撓性配線部材１５０，中ケース１６０を備えている。
【００２０】
液晶表示パネル１１０は、ＴＦＴ型カラー液晶モジュールからなるものであり、車両速度等の車両情報を表示する。液晶表示パネル１１０は、正面視で矩形になっており、横方向長さＸ１１，縦方向長さＹ１１を有している。液晶表示パネル１１０は、マルチドットやセグメントタイプのものであっても良く、単色表示やフルカラー表示は問わない。また、表示パネルはＥＬモジュールであっても良い。液晶表示パネル１１０は、透光性接着剤１１５にてオプティカルボンディングされており、カバープレート１２０の後面に密着されている。透光性接着剤１１５は、ＵＶ硬化型の接着剤である。
【００２１】
カバープレート１２０は、平板形状の透明な樹脂（例えばＰＭＭＡ）からなる基材１２１と、この基材１２１の後面に形成された遮光部１２２とを有している。カバープレート１２０の遮光部１２２は、黒色の印刷層からなるものであり、液晶表示パネル１１０の画像を透視可能にする矩形の開口部１２２ａが形成されている。カバープレート１２０は、正面視で矩形になっている。
【００２２】
遮光部１２２の開口部１２２ａは、正面視で矩形になっており、横方向長さＸ１２，縦方向長さＹ１２を有している。開口部１２２ａの横方向長さＸ１２は、液晶表示パネル１１０の横方向長さＸ１１よりも小さい。開口部１２２ａの縦方向長さＹ１２は、液晶表示パネル１１０の縦方向長さＹ１１よりも小さい。
【００２３】
ケース体１３０は、前側ケース１３１及び後側ケース１３２を有している。前側ケース１３１及び後側ケース１３２は、ＡＥＳ，ＰＰ等の不透明な樹脂からなるものである。ケース体１３０内の空間には、液晶表示パネル１１０，回路基板１４０及び中ケース１６０が収容されている。
【００２４】
前側ケース１３１は、カバープレート１２０の側端面を覆うように、カバープレート１２０の外周を覆っている。カバープレート１２０は前側ケース１３１にインサート成型されている。前側ケース１３１には、前側開口部１３１ａ及び後側開口部１３１ｂが形成されている。前側ケース１３１の前側開口部３１ａは、液晶表示パネル１０の外周よりも大きくなっている。前側ケース３１の後側開口部３１ｂは、液晶表示パネル１０の外周よりも小さくなっている。
【００２５】
前側ケース１３１の後側開口部１３１ｂは、正面視で矩形になっており、横方向長さＸ１３，縦方向長さＹ１３を有している。後側開口部１３１ｂの横方向長さＸ１３は、液晶表示パネル１１０の横方向長さＸ１１よりも大きい。後側開口部１３１ｂの縦方向長さＹ１３は、液晶表示パネル１１０の縦方向長さＹ１１よりも大きい。前側ケース１３１の後側開口部１３１ｂは、液晶表示パネル１０の外周から所定間隔Ｘ１４，Ｙ１４を有するように形成されている。
【００２６】
回路基板１４０は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材に銅箔からなる配線パターンを形成したものである。回路基板１４０は、可撓性配線部材１５０を介して、液晶表示パネル１１０に接続されている。中ケース１６０は、不透明な樹脂（ＰＰ等）からなるものであり、この中ケース１６０の後面側に回路基板１４０が配置されている。中ケース１６０は、可撓性配線部材１５０が挿通される貫通孔１６１を有している。
【００２７】
第一，第二実施形態によれば、前側ケース３１，１３１の後側開口部３１ｂ，１３１ｂを、液晶表示パネル１０，１１０の外周から所定間隔Ｘ４，Ｙ４，Ｘ１４，Ｙ１４を設けて形成したことにより、気泡を巻き込む虞が少なく、且つ、カバープレートの接着強度が向上する。
【符号の説明】
【００２８】
１０    液晶表示パネル（表示パネル）
１５    透光性接着剤
２０    カバープレート（保護パネル部材）
３０    ケース体
３１    前側ケース（枠体）
３１ａ  前側開口部
３１ｂ  後側開口部
１１０    液晶表示パネル（表示パネル）
１１５    透光性接着剤
１２０    カバープレート（保護パネル部材）
１２２    遮光部
１２２ａ  開口部
１３０    ケース体
１３１    前側ケース（枠体）
１３１ａ  前側開口部
１３１ｂ  後側開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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