(57)【要約】【課題】開封時に内容物が傷つくのを防止するとともにピンホールの発生を低減できる包装袋を提供することを目的とする。【解決手段】背面部１０ａに背貼り熱接着部１５上を通って左右方向（Ｘ方向）に延びる開封用切れ目１１を設け、開封用切れ目１１の外端を内容物２０の左右端よりも内側に配した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層フィルムの対向する端縁を合掌貼りして上下方向に延びる背貼り熱接着部と、前記背貼り熱接着部を配した背面部と前記背面部に対向する前面部とを上下端で熱接着する端縁熱接着部とを有して上下方向に延びる内容物を収納する包装袋において、前記背面部に前記背貼り熱接着部上を通って左右方向に延びる開封用切れ目を設け、前記開封用切れ目が前記内容物の上端よりも上方に配されるとともに、前記開封用切れ目の左右端を前記内容物の左右端よりも内側に配したことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記開封用切れ目は前記背貼り熱接着部から離れるに従って上方に向かって傾斜することを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記開封用切れ目は前記背貼り熱接着部上の端縁にノッチを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記積層フィルムが一軸延伸フィルムを含み、前記一軸延伸フィルムの延伸方向を左右方向に配したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装袋。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の包装袋内部に内容物を密封収納した包装体であって、前記内容物が直方体のブロック状であることを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は背貼り熱接着部を有する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
背貼り熱接着部を有する従来の包装袋は特許文献１に開示される。この包装袋は積層フィルムの対向する端縁を合掌貼りして上下方向に延びる背貼り熱接着部が形成されている。また、背貼り熱接着部を配した背面部と背面部に対向する前面部とを上下端で熱接着して端縁熱接着部が形成されている。また、背面部において背貼り熱接着部を含む左右方向に開封用切れ目が形成されている。
【０００３】
これにより、背貼り熱接着部を両手の手指でそれぞれ摘み、上下方向へ相反する方向に引っ張ると開封用切れ目に沿って背面部が左右方向に引裂かれ、包装袋が開口する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１０６２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の包装袋によると、上下方向に延びる内容物を収納した場合、開封用切れ目が内容物の上端を跨いで左右方向に延びており、開封用切れ目に沿って包装袋を引裂いたときに内容物を巻き込んで傷つける問題があった。また、開封用切れ目は積層フィルムを厚み方向に所定深さで切断した切り込みにより形成される。このため、包装袋内にブロック状の内容物をタイトに収納すると包装袋の側縁が引っ張られ、輸送時等の衝撃により包装袋の側縁まで延びた開封用切れ目でピンホールが発生する可能性が高くなる問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、開封時に内容物が傷つくのを防止するとともにピンホールの発生を低減できる包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、積層フィルムの対向する端縁を合掌貼りして上下方向に延びる背貼り熱接着部と、前記背貼り熱接着部を配した背面部と前記背面部に対向する前面部とを上下端で熱接着する端縁熱接着部とを有して上下方向に延びる内容物を収納する包装袋において、前記背面部に前記背貼り熱接着部上を通って左右方向に延びる開封用切れ目を設け、前記開封用切れ目が前記内容物の上端よりも上方に配されるとともに、前記開封用切れ目の左右端を前記内容物の左右端よりも内側に配したことを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、左右方向に延びる開封用切れ目に沿って背面部を引裂くことで背面部の上端部に開封口が形成される。
【０００９】
また本発明は、上記構成の包装袋において、前記開封用切れ目は前記背貼り熱接着部から離れるに従って上方に向かって傾斜することを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の包装袋において、前記開封用切れ目は前記背貼り熱接着部上の端縁にノッチを有することを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の包装袋において、前記積層フィルムが一軸延伸フィルムを含み、前記一軸延伸フィルムの延伸方向を左右方向に配したことを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の包装袋内部に内容物を密封収納した包装体であって、前記内容物が直方体のブロック状であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、左右方向に延びる開封用切れ目に沿って背面部を引裂くことで、背面部の上端部が開口する。このとき、開封用切れ目は上下方向に延びる内容物の上端よりも上方に配されているため、開封用切れ目に沿って包装袋を引裂く際に開封進路から内容物の上端が離れて配される。このため、開封時に内容物を巻き込んで傷つけるのを防止することができる。また、開封用切れ目の外端を内容物の左右端よりも内側に配したことにより、開封用切れ目におけるピンホールの発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装袋の斜視図
【図２】本発明の第１実施形態に係る包装袋の背面部側を示す平面図
【図３】本発明の第１実施形態に係る包装袋を構成する積層フィルムの層構成を示す断面図
【図４】本発明の第２実施形態に係る包装袋の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１実施形態］
以下に本発明の第１実施形態を図面を参照して説明する。図１は包装袋１０の斜視図であり、図２は包装袋１０の背面部１０ａ側を示す平面図である。
【００１６】
包装袋１０は焼き菓子等の形が崩れやすい内容物を収納する袋であり、包装袋１０は基材層６１とバリア層６２と熱接着性樹脂層６３とを含む積層フィルム６０で構成される。
【００１７】
包装袋１０は四角形状に予め断裁された後述する積層フィルム６０を一枚用意して対向する端縁の熱接着性樹脂層６３同士を重ねて合掌貼りする。これにより、上下方向（Ｙ方向）に延びる背貼り熱接着部１５が形成される。
【００１８】
次に、筒状に形成された積層フィルム６０の背貼り熱接着部１５を配した背面部１０ａと背面部１０ａに対向する前面部１０ｂとを下端で熱接着して端縁熱接着部１４ａを形成する。そして、内容物を収納した後に背面部１０ａと前面部１０ｂとを上端で熱接着して端縁熱接着部１４ｂを形成する。これにより、包装袋１０内に内容物２０を収納する収納部１６が密封して形成される。なお、包装袋１０はガセットピロータイプであり、背面部１０ａと前面部１０ｂの両側端部には内方へ折り込まれた折込部１０ｃが設けられている。
【００１９】
背面部１０ａの上端部にはミシン目状の開封用切れ目１１が設けられている。開封用切れ目１１は背貼り熱接着部１５を含んで両側方（Ｘ方向）に延びている。開封用切れ目１１は上下方向に延びる直方体のブロック状の内容物２０の上端よりも上方に配されている。また、開封用切れ目１１の両外端は内容物２０の左右端よりも内側に配されている。これにより、包装袋１０内に内容物２０がタイトに収納された場合、包装袋１０の上部において開封用切れ目１１が内容物２０の側縁で引っ張られた際に、開封用切れ目１１が包装袋１０のエッジから離れる。このため、輸送時等の衝撃で開封用切れ目１１上にピンホールが発生するのを防止することができる。
【００２０】
また、開封用切れ目１１に沿って配される直線状のマーク（不図示）が積層フィルム６０に印刷されている。使用者はこの直線状のマークを目印にして包装袋１０の開封の起点を認識することができる。
【００２１】
なお、開封用切れ目１１は背貼り熱接着部１５から背貼り熱接着部１５を挟む背面部１０ａに掛けて連続して形成されている。また、背貼り熱接着部１５において開封用切れ目１１は合掌貼りされた積層フィルム６０の両面に設けられている。このとき、両面の開封用切れ目１１同士は一致して配されている。
【００２２】
開封用切れ目１１（図１参照）のミシン目は基材層６１を厚み方向に所定深さで切断した切込み６１ａ（図３参照）を所定間隔でＸ方向に設けて形成される（図２参照）。なお、開封用切れ目１１は一列のミシン目状に形成してもよいし、複数列のミシン目状に形成してもよい。開封用切れ目１１を一列のミシン目状に形成することにより、ピンホールの発生を低減することができる。また、開封用切れ目１１を複数列のミシン目状に形成することにより、包装袋１０を引裂き易くなる。
【００２３】
開封用切れ目１１を一列のミシン目状に形成する場合、複数列のミシン目状に形成する場合と比較して切込み６１ａの間隔を狭めることが好ましい。これにより、使用者が開封用切れ目１１に沿って包装袋１０を開封する際に、開封方向が開封用切れ目１１から逸れるのを防ぐことができる。
【００２４】
また、開封用切れ目１１は直線引裂き性を有していれば、ミシン目状に形成しなくてもよい。例えば、基材層６１の厚み方向に切込みを直線状に設けてもよい。
【００２５】
また、開封用切れ目１１の背貼り熱接着部１５上の端縁に開封用の切り込みであるノッチ（不図示）を設けてもよい。これにより、ノッチを起点にして開封用切れ目１１を容易に引裂くことができる。また、使用者がノッチを目印にして包装袋１０の開封の起点を認識することができる。このため、開封用切れ目１１に沿って配された直線状のマーク（不図示）を省略することができる。
【００２６】
図３は包装袋１０を構成する積層フィルム６０の層構成を示す断面図である。包装袋１０を構成する積層フィルム６０は、最外層である基材層６１と最内層である熱接着性樹脂層６３と中間層であるバリア層６２を順次積層して構成される。各層は接着層６４、６５を介して接着している。なお、基材層６１の裏面には印刷層６６が設けられている。
【００２７】
基材層６１は包装袋１０に高い密封性、耐突き刺し（耐ピンホール）性等を付与するものであり、一方向に易引裂性を有する一軸延伸フィルムを用いることが好ましい。具体的には、ナイロン、非晶性ポリエステル（Ａ−ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の公知の樹脂を任意に選択することができる。また、これらの樹脂から選ばれた１種ないし２種以上を使用して基材層６１を形成してもよい。
【００２８】
バリア層６２は、例えば、外部から収納部１５の内部に水蒸気や酸素が浸入することを防止して収容部１５に収納される内容物２０の劣化を防止することができる。バリア層６２としては、例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アルミニウム、ニッケルなどの金属、又は、無機化合物、例えば、酸化珪素、アルミナ、シリカ等を蒸着したフィルムなどが挙げられる。
【００２９】
熱接着性樹脂層６３は熱によって溶融して対向する熱接着性樹脂層６３と融着して熱接着し得る樹脂で構成される。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。また、これらのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマール酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂を使用することができる。また、これらの樹脂から選ばれた１種ないし２種以上を使用して熱接着性樹脂層６３を形成してもよい。
【００３０】
接着層６４、６５はドライラミネート用接着剤、溶融押出しされたポリオレフィン系樹脂等が用いられる。ただし、接着層６５は包装袋１０の引裂き性が低下するのを防止するため、バリア層６２と熱接着性樹脂層６３との接着強度が２Ｎ／１５ｍｍ以下になる樹脂を用いることが好ましい。
【００３１】
印刷層６６はインキ材を基材層６１又は中間層に印刷塗布して形成される。これにより、包装袋の外観側から印刷層６４が視認される。印刷層６４に用いられるインキ材はバインダー、着色剤、各種添加剤により構成することができる。着色剤として、有彩色着色顔料または無機系の着色顔料を使用することができる。
【００３２】
次に包装袋１０の開封手順について説明する。使用者は開封用切れ目１１の両側の背貼り熱接着部１５を両手の親指と人差し指でそれぞれ摘持して、端部熱接着部１４ａ、１４ｂ側へ引っ張る。これにより、開封用切れ目１１の背貼り熱接着部１５上の端縁を起点にして開封用切れ目１１に沿って背面部１０ａが左右方向に開口する。このとき、背面部１０ａの開口部が開封用切れ目１１の外端に到達した後も左右方向に背面部１０ａが引裂かれ包装袋１０の上端に開封口が形成される。そして、開封口から内容物２０が上方に引き出される。
【００３３】
このとき、開封用切れ目１１は内容物２０の上端よりも上方に配されているため、開封用切れ目１１に沿って包装袋１０を引裂く際に開封進路から内容物２０の上端が離れて配される。このため、開封時に内容物２０を巻き込んで傷つけるのを防止することができる。
【００３４】
また、開封後、包装袋１０の上端部の開封片は前面部１０ｂで包装袋１０と繋がっている。このため、内容物２０の一部を取りだした後、開封口を開封片で塞いで内容物２０を保存することができる。また、開封片は包装袋１０から切り離されず包装袋１０と一体にゴミとして廃棄することができる。
【００３５】
なお、基材層６１に一軸延伸フィルムを含み、一軸延伸フィルムの延伸方向を左右方向（Ｘ方向）に配してもよい。これにより、背面部１０ａの開口部が開封用切れ目１１の外端に到達した後も延伸方向に沿って包装袋１０を容易に引裂くことができる。一軸延伸フィルムはフィルムの流れ方向（ＭＤ方向）に易引裂性及び優れた直線引裂性を有する。このため、一軸延伸フィルムのＭＤ方向をＸ方向に一致させて包装袋１０を製袋することにより、基材層６１の易引裂性を包装袋１０のＸ方向の引き裂き方向に利用することができる。
【００３６】
また、基材層６１は一方向に易引裂性を有していればよく、二軸延伸フィルムを用いてもよい。二軸延伸フィルムの易引裂性はフィルムの製膜の工程または製膜後に延伸加工して付与される。延伸倍率としてフィルムの流れ方向（ＭＤ方向）の延伸倍率をＭＤとし、フィルムの巾方向（ＴＤ方向）の延伸倍率をＴＤとすると、ＭＤ方向に易引裂性を有するとは、ＭＤ／ＴＤ＞１となるものである。また、ＴＤ方向に易引裂性を有するとは、ＴＤ／ＭＤ＞１となるものである。したがって、包装袋１０のＸ方向と基材層６１の易引裂性方向とを一致させることにより、基材層６１の易引裂性を包装袋１０のＸ方向の引裂き方向に利用することができる。
【００３７】
二軸延伸フィルムとしては二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルムが好ましく、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いることがより望ましい。また、二軸延伸ナイロンフィルムとしては各メーカーより、易引裂性フィルムが販売されており、例えば、出光石油化学（株）製の「ユニアスロン」が挙げられる。また、二軸延伸ポリエステルフィルムとしては、例えば、ユニチカ（株）製の「エンブレットＰＣ」が挙げられる。
【００３８】
なお、熱接着性樹脂層６３に一方向に易引裂性を有するフィルムを用いて積層フィルム６０に易引裂性を付与してもよい。例えば、ポリアクリルニトリル（ＰＡＮ）の一軸延伸フィルムを用いることができる。これにより、熱接着性樹脂層６３の易引裂性を包装袋１０のＸ方向の引き裂き方向に利用することができる。
【００３９】
本実施形態によると、開封用切れ目１１を上下方向に延びる内容物２０の上端よりも上方に配したことにより、開封用切れ目１１に沿って包装袋１０を引裂く際に開封進路から内容物２０の上端が離れて配される。このため、開封時に内容物２０を巻き込んで傷つけるのを防止することができる。また、開封用切れ目１１の外端が内容物２０の左右端よりも内側に配されており、開封用切れ目１１におけるピンホールの発生を低減して包装袋１０の密封性の低下を防ぐことができる。
【００４０】
また、背貼り熱接着部１５上の開封用切れ目１１端縁にノッチ（不図示）を設けることにより、使用者は背貼り熱接着部１５を引裂く際にノッチを起点とすることができる。これにより、利便性が向上する。また、使用者がノッチを目印にして包装袋１０の開封の起点を認識することができる。
【００４１】
また、積層フィルム６０が一軸延伸フィルムを含み、一軸延伸フィルムの延伸方向を左右方向に配することにより、背面部１０ａの開口部が開封用切れ目１１の外端に到達した後も延伸方向に沿って成り行きで包装袋１０を容易に引裂くことができる。
【００４２】
また、包装袋１０内部に直方体のブロック状の内容物２０をタイトに密封収納した包装体は、包装袋１０の上部において開封用切れ目１１が内容物２０の側縁で引っ張られる。このとき、開封用切れ目１１の左右端が内容物２０の左右端よりも内側に配されるため、開封用切れ目１１が包装袋１０のエッジから離れる。このため、輸送時等の衝撃で開封用切れ目１１上にピンホールが発生するのを防止することができる。
【００４３】
[第２実施形態]
図４は第２実施形態に係る包装袋１０の斜視図である。説明の便宜上、前述の図１〜３に示す第１実施形態と同様の説明には同一の符号を付している。本実施形態の包装袋１０は開封用切れ目１１が背貼り熱接着部１５から離れるに従って上方に向かって傾斜している。この構成により、使用者が背貼り熱接着部１５の開封用切れ目１１より上方を摘持して上方に引っ張ることにより容易に開封用切れ目１１に沿って包装袋１０を開封することができる。
【００４４】
また、包装袋１０が開封用切れ目１１の左右端から開封用切れ目１１に沿って上方に向かって内容物２０に対して離れる方向に引裂かれる。従って、内容物２０の巻き込みをより確実に防止することができる。
【００４５】
なお、第１実施形態及び第２実施形態ではガセットピロータイプの包装袋について説明したが、折込部１０ｃを有しないピロータイプの包装袋についても同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４６】
１０              包装袋
１０ａ            背面部
１０ｂ            前面部
１０ｃ            折込部
１１              開封用切れ目
１１ａ            切込み
１４ａ、１４ｂ    端縁熱接着部
１５              背貼り熱接着部
１６              収容部
２０              内容物
６０              積層フィルム
６１              基材層
６２              バリア層
６３              熱接着性樹脂層
６４、６５        接着層
６６              印刷層
【図１】
2015058954.tif 000003
【図２】
2015058954.tif 000004
【図３】
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【図４】
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