(57)【要約】【課題】電池反応に関与しない電解液を低減した角形二次電池を提供する。【解決手段】  角形外装体２と電極体３の間には絶縁性シート２０が配置されており、角形外装体２の大面積側面２ｂと電極体３の間には絶縁性シート２０の第１側壁部２０ｂが配置され、第１側壁部２０ｂには第１側壁部２０ｂの封口板１２側の端辺を折り返し線として折り返された第１折り返し部２０ｄが形成されており、第１折り返し部２０ｄは、第１側壁部２０ｂの封口板１２側の端辺から角形外装体２の底面２ａ側に延び、第１側壁部２０ｄと重なるようにして大面積側面２ｂと電極体３の間に配置される。【選択図】図６
2015225839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する角形外装体と、
前記開口を封止する封口板と、
前記角形外装体に収容された電極体と電解液を備えた角形二次電池であって、
前記封口板は電解液の注液孔を有し、
前記角形外装体は、底面と、一対の大面積側面と、一対の小面積側面とを有し、
前記電極体は、正極板と負極板とを備えた扁平状の電極体であり、
前記角形外装体と前記電極体の間には絶縁性シートが配置され、
前記絶縁性シートは、底部と、第１側壁部と、第２側壁部を有し、
前記底部は、前記角形外装体の前記底面と前記電極体の間に配置され、
前記第１側壁部は、前記一対の大面積側面の一方と前記電極体の間に配置され、
前記第２側壁部は、前記一対の大面積側面の他方と前記電極体の間に配置され、
前記第１側壁部は、前記第１側壁部の前記封口板側の端辺を折り返し線として折り返された第１折り返し部を有し、
前記第１折り返し部は、前記第１側壁部の前記封口板側の端辺から前記角形外装体の前記底面側に延び、前記第１側壁部と重なるようにして前記一対の大面積側面の一方と前記電極体の間に配置される角形二次電池。
【請求項２】
前記電極体は、前記正極板と前記負極板がセパレータを介して巻回された巻回電極体である請求項１に記載の角形二次電池。
【請求項３】
前記第１側壁部の前記封口板側の端辺には、前記第１側壁部の前記封口板側の端辺に沿った複数の切り込み部、あるいは、前記第１側壁部の前記封口板側の端辺に沿った薄肉部が設けられている請求項１又は２に記載の角形二次電池。
【請求項４】
前記第１折り返し部における前記角形外装体の前記底面側端部が、前記第１側壁部に接着されている請求項１〜３のいずれかに記載の角形二次電池。
【請求項５】
前記第２側壁部は、前記第２側壁部の前記封口板側の端辺を折り返し線として折り返された第２折り返し部を有し、
前記第２折り返し部は、前記第２側壁部の前記封口板側の端辺から前記角形外装体の前記底面側に延び、前記第２側壁部と重なるようにして前記一対の大面積側面の他方と前記電極体の間に配置される
請求項１〜４のいずれかに記載の角形二次電池。
【請求項６】
前記絶縁性シートは、第３側壁部及び第４側壁部を有し、
前記第３側壁部は、前記一対の小面積側面の一方と前記電極体の間に配置され、
前記第４側壁部は、前記一対の小面積側面の他方と前記電極体の間に配置される
請求項１〜５のいずれかに記載の角形二次電池。
【請求項７】
前記第１側壁部の前記封口板側の端辺は、前記電極体の前記封口板側の端部よりも、前記封口板側に位置する請求項１〜６のいずれかに記載の角形二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角形二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン二次電池に代表される非水電解質二次電池は、ハイブリッド自動車、電気自動車、大型蓄電システム等に利用される。これらの非水電解質二次電池は、スペース効率を高めるため、あるいは電池の冷却性能を高めるため角形の二次電池とすることが好ましい。
【０００３】
このような角形二次電池では、角形の外装体の内部に扁平状の電極体が電解液とともに収納される。また、一般的に外装体とし金属製の外装体が用いられる。そして、外装体と電極体とが直接接触することを防止するため、外装体と電極体の間に絶縁性シートが配置される。
【０００４】
例えば、下記引用文献１においては、外装缶内に収納する扁平状の電極体を、箱状に折り曲げられた絶縁性シートで包むことが開示されている。また、下記引用文献２においては、外装ケース内に収容される電極体を袋状の絶縁フィルムで包むことが開示されている。
【０００５】
さらに、下記引用文献２においては、外装ケースと電極体の間に生じる隙間を、袋状絶縁フィルムとは別部材である間隙充填部材で塞ぐことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１７０１３７号公報
【特許文献２】特開２００９−０４８９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
角形二次電池は、求められる電池容量や出力特性により、正極板及び負極板の厚み及び面積を柔軟に変更する必要がある。したがって、正極板及び負極板からなる扁平状の電極体の厚みも柔軟に変更する必要がある。これに対して、電極体を収容する角形外装体については共通の部品を使用することがコストや生産性を考慮した場合好ましい。
【０００８】
したがって、角形外装体の内寸に比べ扁平状の電極体の厚みが薄くなり、角形外装体と電極体の間に隙間が生じる設計となる場合がある。このような場合、角形外装体と電極体の間に隙間が生じないように、隙間に何らかの部材を配置し、隙間を埋めることが好ましい。これにより、外装体内で電極体が動くことを抑制できる。あるいは、角形外装体により電極体を押圧することができ、正極板と負極板の間が離れ電池特性が低下することを抑制できる。
【０００９】
しかしながら、例えば上記特許文献２に記載されているように、絶縁フィルムの内面に間隙充填部材を配置する方法では以下の課題が生じることが考えられる。通常、角形二次電池は次の手順で製造される。まず、封口板に端子とともに取り付けられた集電体に電極体を接続する。次に、この電極体を絶縁性シートで包み、角形外装体に挿入する。そして、角形外装体と封口板の接触部をレーザ溶接等行い、角形外装体の開口を封止する。その後、封口板に設けられた注液孔から電解液を注入し、注液孔を封止栓により封止する。
【００１０】
絶縁フィルムの内面に絶縁フィルムとは別体である間隙充填部材を配置した場合、封口板に設けられた注液孔より電解液を注液したとき、電解液が絶縁フィルムと間隙充填部材の間に入り込むことがある。そして、絶縁フィルムと間隙充填部材の間に入り込んだ電解液により、絶縁フィルムと間隙充填部材が密着した状態となる。このような状態になると、絶縁フィルムと間隙充填部材の間から電解液が出てこない、あるいは出てき難い状態となる。絶縁フィルムと間隙充填部材の間から出てこない、あるいは出てき難い電解液は、電極体に供給されない電解液であるため、無駄な電解液となる。したがって、このような電解液が存在すると、電池特性の向上に起因することなく、単に電池の重量が増加する虞がある。
【００１１】
なお、上記の課題は、一つの角形二次電池においては小さな課題であったとしても、多くの角形二次電池を用いた組電池とした場合は、大きな課題となる可能性がある。特に、燃費向上のため重量をいかに低減するかが非常に重要な車載用の角形二次電池においては非常に重要な点である。
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決することを目的とし、電池反応に関与しない電解液を低減した角形二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一態様の角形二次電池によれば、
開口を有する角形外装体と、
前記開口を封止する封口板と、
前記角形外装体に収容された電極体と電解液を備えた角形二次電池であって、
前記封口板は電解液の注液孔を有し、
前記角形外装体は、底面と、一対の大面積側面と、一対の小面積側面とを有し、
前記電極体は、正極板と負極板とを備えた扁平状の電極体であり、
前記角形外装体と前記電極体の間には絶縁性シートが配置され、
前記絶縁性シートは、底部と、第１側壁部と、第２側壁部を有し、
前記底部は、前記角形外装体の前記底面と前記電極体の間に配置され、
前記第１側壁部は、前記一対の大面積側面の一方と前記電極体の間に配置され、
前記第２側壁部は、前記一対の大面積側面の他方と前記電極体の間に配置され、
前記第１側壁部は、前記第１側壁部の前記封口板側の端辺を折り返し線として折り返された第１折り返し部を有し、
前記第１折り返し部は、前記第１側壁部の前記封口板側の端辺から前記角形外装体の前記底面側に延び、前記第１側壁部と重なるようにして前記一対の大面積側面の一方と前記電極体の間に配置される角形二次電池が提供される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一態様の角形二次電池においては、角形外装体と電極体の間に絶縁性シートを配置することにより、角形外装体と電極体が直接接することを防止できる。また、絶縁性シートが第１折り返し部を有することにより、角形外装体と電極体の間に生じる隙間を埋めることができる。
【００１５】
さらに、本発明の一態様の角形二次電池においては、第１折り返し部が第１側壁部の封口板側の端辺を折り返して形成されたものであるため、電解液の注液工程において第１側壁部と第１折り返し部の間に電解液が入り込み難い構成となっている。したがって、電池反応に関与しない、あるいは電池反応に関与し難い電解液を削減することが可能となる。よって、角形二次電池の電池特性を低下させることなく角形二次電池の重量を低減することが可能となる。なお、本発明の一態様の角形二次電池を複数備える組電池においては、
特に大きな効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係る角形二次電池の斜視図である。
【図２】図２Ａは実施形態に係る角形二次電池を角形外装体及び絶縁性シートを透視して表した正面図であり、図２Ｂは図２ＡのＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図３】実施形態に係る角形二次電池に用いる絶縁性シートの展開図である。
【図４】実施形態に係る角形二次電池に用いる絶縁性シートの一部を折り返した図である。
【図５】電極体を絶縁性シートで包む工程を説明する図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図６に対応する図であり、電解液の注液工程を示す図である。
【図８】比較例に係る角形二次電池の図６に対応する断面図である。
【図９】図９Ａ及び図９Ｂは図８に対応する図であり、図９Ａは電解液の注液工程を示す図であり、図９Ｂは電解液の注液後の状態を示す図である。
【図１０】変形例１に係る角形二次電池に用いる絶縁性シートの展開図である。
【図１１】変形例２に係る角形二次電池に用いる絶縁性シートの展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を理解するために例示するものであって、本発明をこの実施形態に特定することを意図するものではない。
【００１８】
まず、本発明の実施形態に係る角形二次電池の構造について説明する。
【００１９】
図１に示すように、実施形態に係る角形二次電池１は、金属製の角形外装体２の内部に正極板及び負極板を有する扁平状の電極体３を電解液とともに収容している。角形外装体２は、開口、底部２ａ、一対の大面積側面２ｂ、及び一対の小面積側面２ｃを有する。角形外装体２の開口は、封口板１２により封止されている。封口板１２には正極端子６及び負極端子９がそれぞれ設けられている。正極端子６は正極板に電気的に接続されており、負極端子９は負極板に電気的に接続されている。正極端子６は、封口板１２に設けられた貫通孔を貫通する接続部６ａ、封口板１２の外面側に配置される外部端子板部６ｂ、及びボルト部６ｃを有することが好ましい。また、負極端子９は、封口板１２に設けられた貫通孔を貫通する接続部９ａ、封口板１２の外面側に配置される外部端子板部９ｂ、及びボルト部９ｃを有することが好ましい。正極端子６と封口板１２の間、負極端子９と封口板１２の間にはそれぞれ樹脂製の絶縁部材１０、１１が介在している。封口板１２には、角形外装体２の内部の圧力が所定値以上となったときに破断し、角形外装体２の内部のガスを外部に排出するガス排出弁１５が設けられている。また、封口板１２には、電解液を注液するための注液孔１３が設けられており、注液後、この注液孔１３は封止栓１４により封止される。なお、角形二次電池１としては、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池を用いることが好ましい。
【００２０】
図２に示すように、扁平状の電極体３は、一方の端部に巻回された正極芯体露出部４を有し、他方の端部に巻回された負極芯体露出部７を有している。扁平状の電極体３は、長手方向に沿って幅方向の端部に正極芯体露出部を有する正極板と、長手方向に沿って幅方向の端部に負極芯体露出部を有する負極板とがセパレータを介して巻回されたものである。そして、扁平状の電極体３は、底面及び側面が絶縁性シート２０により覆われている。
【００２１】
正極芯体露出部４には正極集電体５が溶接接続され、正極集電体５と正極端子６は電気的に接続されている。また、負極芯体露出部７には負極集電体８が溶接接続され、負極集
電体８と負極端子９は電気的に接続されている。なお、巻回された正極芯体露出部４において正極集電体５が配置される面とは反対側の面には正極集電体受け部品５ａを配置することができる。なお、正極板と正極端子６の間の導電経路に電池内圧が上昇した時に作動し、正極芯体露出部４と正極端子６の間の導電経路を切断する電流遮断機構を設けることもできる。
【００２２】
次に、本発明の実施形態に係る角形二次電池の製造方法について説明する。
【００２３】
［電極体の作製］
アルミニウム箔からなる正極芯体上にリチウム遷移金属複合酸化物等を含む正極活物質合材層が形成された正極板を作製する。そして、正極板の幅方向の端部に長手方向に沿って正極芯体露出部が形成されるように正極板を裁断する。また、銅箔からなる負極芯体上に炭素材料等を含む負極活物質合材層が形成された負極板を作製する。そして、負極板の幅方向の端部に長手方向に沿って負極芯体露出部が形成されるように負極板を裁断する。次に、正極板と負極板とをセパレータを介して巻回し巻回電極体を作製する。このとき、巻回電極体の巻軸方向の一方の端部に巻回された正極芯体露出部が形成され、他方の端部に巻回された負極芯体露出部が形成されるようにする。そして、この巻回電極体を扁平状に成形する。
【００２４】
［封口板の組み立て］
正極端子６と正極集電体５が電気的に接続された状態として、正極端子６を構成する接続部６ａと正極集電体５をアルミニウム製の封口板１２に固定する。このとき、正極端子６と封口板１２の間、及び正極集電体４と封口板１２の間のそれぞれには、絶縁部材を配置することが好ましい。また、負極端子９を構成する接続部９ａと負極集電体８が電気的に接続された状態として、負極端子９と負極集電体８を封口板１２に固定する。このとき、負極端子９と封口板１２の間、及び負極集電体８と封口板１２の間のそれぞれには、絶縁部材を配置することが好ましい。
なお、接続部６ａに外部端子板部６ｂ及びボルト部６ｃを接続する工程、及び接続部９ａに外部端子板部９ｂ及びボルト部９ｃを接続する工程は、接続部６ａ及び接続部９ａを封口板に固定する工程の前に行ってもよく、接続部６ａ及び接続部９ａを封口板に固定する構成の後に行ってもよい。
【００２５】
［電極体と集電体の接続］
正極集電体５を正極芯体露出部４の一方の最外面に配置し、正極集電体５と正極芯体露出部４を溶接接続する。このとき、正極芯体露出部４の他方の最外面には、正極集電体受け部品５ａを配置することが好ましい。また、負極集電体８を負極芯体露出部７の一方の最外面に配置し、負極集電体７と負極芯体露出部８を溶接接続する。負極側にも負極集電体受け部品を配置することが好ましい。
【００２６】
［電池組み立て］
図３に記載されている樹脂製の絶縁性シート２０を、図５に示すように折り曲げ箱状とし、その内部に電極体３を挿入する。そして、絶縁性シート２０で覆われた扁平状の電極体３をアルミニウム製の角形外装体２に挿入する。その後、封口板１２と角形外装体２の接続部をレーザ溶接等により溶接し、角形外装体２の開口を封止する。
【００２７】
［電解液の注液］
封口板１２に設けられた注液孔１３から電解液を注液し、その後、注液孔を封止栓１４により封止する。
【００２８】
次に、図３〜５を用いて実施の形態に係る絶縁性シート２０について詳細に説明する。
図３に示すように、絶縁性シート２０は底部２０ａ、第１側壁部２０ｂ、第２側壁部２０ｃ、第３側壁部２０ｆ、及び第４側壁部２０ｇを有する。底部２０ａは、電極体３と角形外装体２の底面２ａの間に配置される。第１側壁部２０ｂは、電極体３と角形外装体２の一方の大面積側面２ｂの間に配置される。第２側壁部２０ｃは、電極体３と角形外装体２の他方の大面積側面２ｂの間に配置される。第３側壁部２０ｆは、電極体３と角形外装体２の一方の小面積側面２ｃの間に配置される。第３側壁部２０ｇは、電極体３と角形外装体２の他方の小面積側面２ｃの間に配置される。
【００２９】
第１側壁部２０ｂにおいて、底部２０ａと反対側の端部側には第１折り返し部２０ｄが設けられている。また、第２側壁部２０ｃにおいて、底部２０ａと反対側の端部側には第２折り返し部２０ｅが設けられている。なお、第２折り返し部２０ｅは必須の構成ではなく、必要に応じて設ければよい。
【００３０】
図４に示すように第１折り返し部２０ｄは、第１側壁部２０ｂにおける端辺２１（角形二次電池１の状態では封口板１２側の端辺）を折り返し線として折り返される。第２折り返し部２０ｅは、第２側壁部２０ｃにおける端辺２２（角形二次電池１の状態では封口板１２側の端辺）を折り返し線として折り返される。
【００３１】
なお、第１折り返し部２０ｄ及び第２折り返し部２０ｅはそれぞれ内側に折り返されることが好ましい。このような構成であると、第１折り返し部２０ｄ及び第２折り返し部２０ｅがそれぞれ電極体３と第１側壁部２ｂの間、電極体３と第２側壁部２ｃの間に位置することになるため、絶縁性シート２０で覆われた電極体３を角形外装体２に挿入する際、第１折り返し部２０ｄないし第２折り返し部２０ｅが角形外装体２の開口部に引っ掛かることを防止できる。
【００３２】
第３側壁部２０ｆは第１側壁部２０ｂの幅方向の一方の端部に設けられており、第４側壁部２０ｇは第１側壁部２０ｂの幅方向の他方の端部に設けられている。第３側壁部２０ｆには折り曲げ部２０ｈが設けられている。この折り曲げ部２０ｈは、第３側壁部２０ｆに対して略垂直に折り曲げられ、第２側壁部２０ｃと重なるように配置される。第４側壁部２０ｇには折り曲げ部２０ｉが設けられている。この折り曲げ部２０ｉは、第４側壁部２０ｇに対して略垂直に折り曲げられ、第２側壁部２０ｃと重なるように配置される。なお、第３側壁部２０ｆ、第４側壁部２０ｇ、折り曲げ部２０ｈ及び折り曲げ部２０ｉは必須の構成ではない。しかしながら、電極体３と角形外装体２の接触を防止するためには、第３側壁部２０ｆ及び第４側壁部２０ｇを設けることが好ましい。第３側壁部２０ｆ及び第４側壁部２０ｇは、第１側壁部２０ｂに繋がるように設けられる必要はない。例えば、第３側壁部２０ｆ及び第４側壁部２０ｇを底部２０ａに繋がるように設けてもよい。
【００３３】
底部２０ａの幅方向の両端には、折り曲げ片２０ｋ及び２０ｍが設けられている。この折り曲げ片２０ｋ及び２０ｍが設けられていると、絶縁性シート２０で覆われた電極体３を角形外装体２にスムーズに挿入できるようになる。底部２０ａと折り曲げ片２０ｋの境界部、底部２０ａと折り曲げ片２０ｍの境界部には、薄肉部や切り込み（ミシン目）等を設けることができる。なお、底部２０ａと折り曲げ片２０ｋの境界部、底部２０ａと折り曲げ片２０ｍの境界部には、ミシン目等の切れ込みを設けないことが好ましい。これにより、正極芯体露出部４ないし負極芯体露出部７と角形外装体２が接することをより確実に防止できる。
【００３４】
次に実施形態に係る角形二次電池の構成による効果について説明する。まず、比較例に係る角形二次電池の課題について説明する。
【００３５】
図８に示すように、電極体３と角形外装体２の間の隙間を塞ぐため、絶縁性シート２０
の第１側壁部２０ｂと電極体３の間に絶縁性シート２０とは別体の充填部材２５を配置し、絶縁性シート２０の第２側壁部２０ｂと電極体３の間に絶縁性シート２０とは別体の充填部材２６を配置することが考えられる。
【００３６】
このような構成を有する角形二次電池では、図９Ａに示すように、封口板１２に設けられた注液孔１３から電解液３０を注液すると、第１側壁部２０ｂと充填部材２５の隙間、及び第２側壁部２０ｃと充填部材２６の隙間に電解液３０が入り込む。そして、隙間に込んだ電解液３０により第１側壁部２０ｂと充填部材２５、第２側壁部２０ｃと充填部材２６がそれぞれ密着した状態となる。そして、図９Ｂに示すように、一部の電解液３０が、第１側壁部２０ｂと充填部材２５の隙間、及び第２側壁部２０ｃと充填部材２６の隙間から出てき難い状態となる虞がある。
【００３７】
このような隙間に入り込んだ電解液３０は、電池の充電反応に関与しない電解液３０となるため、電池特性の向上には関与しないものである。したがって、このような隙間に入り込んだ電解液３０が存在すると、不必要に角形二次電池の重量が大きくなる。
【００３８】
これに対して、実施形態に係る角形二次電池１では、図６に示すように絶縁性シート２０において、第１側壁部２０ｂに第１折り返し部２０ｄが設けられている。そして、第１折り返し部２０ｄは、第１側壁部２０ｂの封口板１２側の端辺２１を折り返し線として折り返されている。また、第２側壁部２０ｃには第２折り返し部２０ｅが設けられている。そして、第２折り返し部２０ｅは、第２側壁部２０ｃの封口板１２側の端辺２２を折り返し線として折り返されている。
【００３９】
このように実施形態に係る角形二次電池１では、電極体３と角形外装体２の間の隙間を埋める部材を、絶縁性シート２０の一部である折り返し部としている。したがって、図７に示すように、封口板１２に設けられた液注液孔１３から電解液３０を注液しても、絶縁性シート２０の第１側壁部２０ｂと第１折り返し部２０ｄの間、第２側壁部２０ｃと第２折り返し部２０ｅの間に電解液３０が入り込まないため、上記比較例に係る角形二次電池のように、無駄な電解液３０が生じることを防止できる。なお、第１側壁部２０ｂと第１折り返し部２０ｄの間に他の部材が配置され、その他の部材を介して第１側壁部２０ｂと第１折り返し部２０ｄが重なるように配置されてもよい。
【００４０】
折り返し線となる端辺２１、２２には、端辺２１、２２に沿って薄肉部や、間隔をおいて形成された複数の切れ込み（ミシン目状の切れ込み）を設けることができる。この切れ込みは絶縁性シート２０を貫通するものであってもよい。端辺２１、２２に絶縁性シート２０を貫通する切れ込みを設けた場合、第１側壁部２０ｂと第１折り返し部２０ｄの間、第２側壁部と第２折り返し部２０ｅの間に電解液３０が僅かに入り込む可能性はあるものの、比較例に係る角形二次電池と比較すると無駄な電解液３０の量を効果的に低減できる。
【００４１】
折り返し線となる端辺２１、２２に切れ込みを形成する場合は、端辺２１、２２の位置を、電極体３の封口板１２側の端部よりも、封口板１２側（上方）になるようにすることが好ましい。これにより、第１側壁部２０ｂと第１折り返し部２０ｄの間、第２側壁部と第２折り返し部２０ｅの間に電解液３０が入り込むことをより効果的に防止できる。
【００４２】
第１折り返し部２０ｄにおける角形外装体２の底面２ａ側端部を、第１側壁部２０ｄに接着することが好ましい。接着方法としては、接着剤を用いることも可能であるが熱溶着することが好ましい。また、第２折り返し部２０ｅにおける角形外装体２の底面２ａ側端部を、第２側壁部２０ｃに接着することが好ましい。
【００４３】
絶縁性シート２０の構成は、上記実施形態の構成に限定されない。例えば、図１０に示すように、第３側壁部２０ｆ及び第４側壁部２０ｇがそれぞれ底部２０ａに繋がるように形成されていてもよい。
【００４４】
また、図１１に示すように、底部２０ａ、第１側壁部２０ｂ、第２側壁部２０ｃ、第１折り返し部２０ｄ、第３側壁部、第４側壁部からなるものとしてもよい。
【００４５】
＜その他＞
絶縁性シート２０としては、樹脂製のシートを用いることが好ましい。例えば、絶縁性シートとして、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアミド等を用いることが好ましい。なお、絶縁性シートとしては、無多孔性のシートを用いることが好ましい。
【００４６】
角形外装体２及び封口板３は、正極及び負極のいずれの極性も有さないようにしてもよい。また、角形外装体２及び封口板３が正極及び負極のいずれか一方の極性を有するようにしてもよい。
【００４７】
正極板及び負極板は、公知の材料を用い、公知の方法で製造できる。また、電解液は水系の電解液であってもよく、また、非水系の電解液であってもよい。
【００４８】
扁平状の電極体として正極板と負極板をセパレータを介して巻回した電極体を用いる場合、本発明は特に効果的である。
【符号の説明】
【００４９】
１…角形二次電池
２…角形外装体  
２ａ…底面  ２ｂ…大面積側面  ２ｃ…小面積側面
３…電極体        
４…正極芯体露出部      ５…正極集電体  ６…正極端子
７…負極芯体露出部      ８…負極集電体  ９…負極端子
１０、１１…絶縁部材
１２…封口板      １３…注液孔    １４…封止栓    １５…ガス排出弁
２０…絶縁性シート  
２０ａ…底部  ２０ｂ…第１側壁部  ２０ｃ…第２側壁部  
２０ｄ…第１折り返し部      ２０ｅ…第２折り返し部
２０ｆ…第３側壁部        ２０ｇ…第４側壁部
２０ｈ…折り曲げ部        ２０ｉ…折り曲げ部
２０ｋ…折り曲げ片        ２０ｍ…折り曲げ片
２１…端辺（折り返し線）
２２…端辺（折り返し線）
２５、２６…充填部材
２７…電極体の封口板側の端部
３０…電解液
【図１】
2015225839.tif 000003
【図２】
2015225839.tif 000004
【図３】
2015225839.tif 000005
【図４】
2015225839.tif 000006
【図５】
2015225839.tif 000007
【図６】
2015225839.tif 000008
【図７】
2015225839.tif 000009
【図８】
2015225839.tif 000010
【図９】
2015225839.tif 000011
【図１０】
2015225839.tif 000012
【図１１】
2015225839.tif 000013