(57)【要約】【課題】折り性能と接着性能を両立することができ、且つ多様な封筒形態に対応することができる封筒用紙を提供する。【解決手段】用紙を所定の搬送方向に搬送する用紙搬送手段と、用紙を所定の折り部で折り曲げる折曲手段と、再湿糊部に水を塗布する水塗布手段と、水を塗布された用紙を封緘する封緘手段とを備えた封筒作成装置１００に適用され、内容物を内包するように折り曲げられて封入封緘する封筒用紙であって、封筒の表紙又は裏紙となる矩形の第１構成紙１Ａａと、第１折り部２ａを介して用紙長辺方向に沿って連設され封筒の裏紙又は表紙となる矩形の第２構成紙１Ｂａと、第２折り部２ｂを介して用紙長辺方向に沿って連設され封筒の中折り紙となる矩形の第３構成紙１Ｃａとを備え、折曲手段により第２折り部、第１折り部の順で折り曲げられた際に、第１構成紙と第３構成紙の対向する双方の位置に再湿糊部１０、２０が形成されている。【選択図】図１
2015113148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を所定の搬送方向に搬送する用紙搬送手段と、前記用紙を所定の折り部で折り曲げる折曲手段と、前記用紙搬送手段により搬送された前記用紙に形成される再湿糊部に水を塗布する水塗布手段と、前記水塗布手段により前記水を塗布された前記用紙を封緘する封緘手段とを備えた封筒作成装置に適用され、内容物を内包するように折り曲げられて封入封緘する封筒用紙であって、
封筒の表紙又は裏紙となる矩形の第１構成紙と、該第１構成紙と第１折り部を介して用紙長辺方向に沿って連設され封筒の裏紙又は表紙となる矩形の第２構成紙と、該第２構成紙と第２折り部を介して用紙長辺方向に沿って連設され封筒の中折り紙となる矩形の第３構成紙とを備え、
前記折曲手段により前記第２折り部、前記第１折り部の順で折り曲げられた際に、前記第１構成紙と前記第３構成紙の対向する双方の位置に再湿糊部が形成されていることを特徴とする封筒用紙。
【請求項２】
前記第１構成紙側または前記第３構成紙側に形成される再湿糊部の少なくとも一方は、前記封緘手段への前記搬送方向と直交する方向に沿って形成され、前記水塗布手段で塗布された水が前記搬送方向上流側に逃げることを阻止する第１の堰部を備えることを特徴とする請求項１に記載の封筒用紙。
【請求項３】
前記再湿糊部において、前記第１の堰部と直交する方向に連設され、前記水塗布手段で塗布された水が前記搬送方向と直交する方向に逃げることを阻止する第２の堰部を備えることを特徴とする請求項２に記載の封筒用紙。
【請求項４】
前記第１の堰部および前記第２の堰部は、前記再湿糊部を構成する接着材料と同じ材料で形成されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の封筒用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒を作製する際に用いられる封筒用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特定の顧客層などに向けて商品案内等を郵送するダイレクトメールが広く普及している。このようなダイレクトメールの郵送に使用する封筒は、例えば封筒作製装置（或いは封筒作製システム）によって自動的に作成することができる。
【０００３】
即ち、封書作成装置等は、封筒となる用紙（封筒用紙）と内容物の用紙とに印刷を施し、封筒用紙を折り畳んで形成した封筒に印刷済みの内容物を封入封緘することによりダイレクトメールを作成することができる。
【０００４】
ここで、封書作成装置等に適用される封筒用紙は、例えば用紙上の所定の接着位置にアラビア糊やポリビニルアルコール (polyvinyl alcohol, ＰＶＡ) などの接着材料から成る再湿糊部が形成され、その再湿糊部が封書作成装置が備える水塗布手段で塗布される水によって活性化されて用紙上の所定の接着位置に接着されるように構成されている。
【０００５】
封書作成装置に関する技術は種々提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１に開示の技術では、内容物を包んだ状態の封筒用紙（封筒フォーム）の所定箇所を折り曲げて封書とする際に、封筒用紙の所定箇所に設けられた再湿糊に水塗布手段で水を塗布し、低圧のローラで封筒用紙のフラップ部に折り目を付けながら封筒用紙全面を加圧してフラップ部と再湿糊とを接着させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−９１３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１に開示される装置では、再湿糊部に水を塗布した直後にフラップ部に折りを施す折り工程と、折り工程によって形成されたフラップ部と再湿糊部とを接着させる接着工程とを同時に行っている。
【０００９】
そして、封筒フォームの折り畳み部となるフラップ部に対して確実に折り目を付けるように、折りを施すローラ対のニップ圧がある程度強めに設定されている。
【００１０】
このため、再湿糊部に水が塗布された直後にローラ対によってしごかれることで、再湿糊部に塗布した水が掻き出されて再湿糊部以外に逃げてしまったり、フラップ部に吸水されてしまい、水分量の不足により再湿糊部が十分に活性化されず接着不良を招くという問題があった。
【００１１】
このような問題を解消すべく、封筒用紙の折り稜線部のみに圧力を加え、再湿糊部については隙間を開ける構造のローラを用いた方式等が開発されている。しかしながら、この方式では対応できる封筒形状に制限があり、例えばフラップ部の長さを変えたい場合や、封筒サイズを変更したい場合に柔軟に対応できないという不都合があった。また、特殊な構造のローラ等が必要となり、機構が複雑となりコストが嵩むという問題もあった。
【００１２】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、折り目を確実に付けるという折り性能と、接着不良を抑制するという接着性能を両立することができ、且つ多様な封筒形態に対応することができる封筒用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る封筒用紙の第１の態様は、用紙を所定の搬送方向に搬送する用紙搬送手段と、前記用紙を所定の折り部で折り曲げる折曲手段と、前記用紙搬送手段により搬送された前記用紙に形成される再湿糊部に水を塗布する水塗布手段と、前記水塗布手段により前記水を塗布された前記用紙を封緘する封緘手段とを備えた封筒作成装置に適用され、内容物を内包するように折り曲げられて封入封緘する封筒用紙であって、封筒の表紙又は裏紙となる矩形の第１構成紙と、該第１構成紙と第１折り部を介して用紙長辺方向に沿って連設され封筒の裏紙又は表紙となる矩形の第２構成紙と、該第２構成紙と第２折り部を介して用紙長辺方向に沿って連設され封筒の中折り紙となる矩形の第３構成紙とを備え、前記折曲手段により前記第２折り部、前記第１折り部の順で折り曲げられた際に、前記第１構成紙と前記第３構成紙の対向する双方の位置に再湿糊部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る封筒用紙の第２の態様は、第１の態様に係る封筒用紙において、前記第１構成紙側または前記第３構成紙側に形成される再湿糊部の少なくとも一方は、前記封緘手段への前記搬送方向と直交する方向に沿って形成され、前記水塗布手段で塗布された水が前記搬送方向上流側に逃げることを阻止する第１の堰部を備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る封筒用紙の第３の態様は、第２の態様に係る封筒用紙において、前記再湿糊部において、前記第１の堰部と直交する方向に連設され、前記水塗布手段で塗布された水が前記搬送方向と直交する方向に逃げることを阻止する第２の堰部を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明に係る封筒用紙の第４の態様は、第２または第３の態様に係る封筒用紙において、前記第１の堰部および前記第２の堰部は、前記再湿糊部を構成する接着材料と同じ材料で形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば以下の効果を奏することができる。
【００１８】
すなわち、第１の態様に係る封筒用紙では、折曲手段により第２折り部、第１折り部の順で折り曲げられた際に、第１構成紙と第３構成紙の対向する双方の位置に再湿糊部が形成されているので、水塗布手段で一方の再湿糊部に塗布された水が、第１構成紙および第３構成紙を構成する紙材に吸い取られる事態を回避することができ、再湿糊部を十分に活性化することができる。これにより、封筒に折り目を確実に付けるという折り性能と、接着不良を抑制するという接着性能を両立することができる。また、再湿糊部の形成位置を変更することにより、種々の封筒サイズ等に柔軟に対応することができる。
【００１９】
第２の態様に係る封筒用紙によれば、第１構成紙側または第３構成紙側に形成される再湿糊部の少なくとも一方は、封緘手段への搬送方向と直交する方向に沿って形成され、水塗布手段で塗布された水が通紙方向に逃げることを阻止する第１の堰部を備えるので、再湿糊部に水が塗布された直後にローラ対等によってしごかれる場合であっても、再湿糊部に塗布した水が掻き出されて再湿糊部以外に逃げることを抑制することができる。これにより、再湿糊部を十分に活性化することができ、折り性能と接着性能を両立することができる。
【００２０】
第３の態様に係る封筒用紙によれば、再湿糊部において、第１の堰部と直交する方向に連設され、水塗布手段で塗布された水が搬送方向と直交する方向に逃げることを阻止する第２の堰部を備えるので、再湿糊部に水が塗布された直後にローラ対等によってしごかれる場合であっても、再湿糊部に塗布した水が掻き出されて再湿糊部以外に逃げることを一層抑制することができる。これにより、再湿糊部を十分に活性化することができ、折り性能と接着性能を両立することができる。
【００２１】
第４の態様に係る封筒用紙によれば、第１の堰部および第２の堰部は、再湿糊部を構成する接着材料と同じ材料で形成されるので、第１の堰部および第２の堰部を他の材料で形成する場合に比して、再湿糊部を構成する場合と同様の工程で容易に作成することができる。また、第１の堰部および第２の堰部も水塗布手段で塗布された水によって活性化され接着性を発揮するので、接着性能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施の形態に係る封筒用紙の（ａ）表側、（ｂ）裏側、（ｃ）折り畳んだ状態を示す説明図である。
【図２】実施の形態に係る封筒用紙の第３構成紙側に形成された再湿糊部の構成例を示す平面図である。
【図３】実施の形態に係る封筒用紙の第３構成紙側に形成された再湿糊部の構成例を示す端面図である。
【図４】実施の形態に係る封筒用紙の第１構成紙側に形成された再湿糊部の構成例を示す平面図である。
【図５】比較例に係る封筒用紙の（ａ）表側、（ｂ）裏側、（ｃ）折り畳んだ状態を示す説明図である。
【図６】実施の形態に係る封筒用紙を適用可能な封入封緘装置の全体構成を示す概略構成図である。
【図７】水塗布部を示す斜視図である。
【図８】実施の形態に係る封筒用紙がローラ対で押圧される状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一例としての実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、ここでの説明は本発明が実施される最良の形態であることから、本発明は当該形態に限定されるものではない。
【００２４】
［実施の形態に係る封筒用紙の構成］
図１〜図４を参照して、実施の形態に係る封筒用紙の構成について説明する。
【００２５】
図１（ａ）は実施の形態に係る封筒用紙１の表側、図１（ｂ）はその裏側、図１（ｃ）は封筒用紙１を折り畳んだ状態をそれぞれ示す。なお、矢印Ｄ１は、後述する封筒作成装置１００における封筒用紙１の搬送方向を示す。
【００２６】
図１（ａ）に示すように、封筒の表紙となる矩形の第１構成紙１Ａａと、第１折り部２ａを介して用紙長辺方向Ｄ２に沿って連設され封筒の裏紙となる矩形の第２構成紙１Ｂａと、第２折り部２ｂを介して用紙長辺方向Ｄ２に沿って連設され封筒の中折り紙となる矩形の第３構成紙１Ｃａとを備える。
【００２７】
なお、図１（ｂ）に示すように、第１構成紙１Ａａの裏面を符号１Ａｂ、第２構成紙１Ｂａの裏面を符号１Ｂｂ、第３構成紙１Ｃａの裏面を符号１Ｃｂで表す。
【００２８】
また、本実施の形態では、第１構成紙１Ａａが表紙、第２構成紙１Ｂａが裏紙となる場合を示すが、封筒の用途等により、第１構成紙１Ａａが裏紙、第２構成紙１Ｂａが表紙となる場合であってもよい。
【００２９】
また、図１に示す例では、第３構成紙１Ｃａの搬送方向Ｄ１の両角部が切断された構成となっている。
【００３０】
そして、後述する封筒作成装置１００が備える折曲手段により、封筒用紙１が、第２折り部２ｂ→第１折り部２ａの順で折り曲げられた際に、第１構成紙（裏面１Ａｂ）と第３構成紙（表面１Ｃａ）の対向する双方の位置に再湿糊部１０および再湿糊部２０が形成されている（図１（ｃ）参照）。
【００３１】
これにより、後述する封筒作成装置１００が備える水塗布手段で一方の再湿糊部（再湿糊部１０または再湿糊部２０）に塗布された水が、第１構成紙（裏面１Ａｂ）および第３構成紙（表面１Ｃａ）を構成する紙材に吸い取られる事態を回避することができ、再湿糊部１０、２０を十分に活性化することができる。
【００３２】
なお、再湿糊部１０および再湿糊部２０は、アラビア糊やポリビニルアルコール (polyvinyl alcohol, ＰＶＡ) などの接着材料を印刷手法等によって塗布、乾燥させて形成される。
【００３３】
よって、本実施の形態に係る封筒用紙１によれば、封筒に折り目を確実に付けるという折り性能と、接着不良を抑制するという接着性能を両立することができる。また、再湿糊部１０、２０の形成位置を変更することにより、種々の封筒サイズ等に柔軟に対応することができる。
【００３４】
また、図１（ａ）、図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、第３構成紙側（表面１Ｃａ）に形成される再湿糊部１０は、後述する封筒作成装置１００が備える封緘手段への通紙方向Ｄ１と直交する方向に形成され、水塗布手段で塗布された水が通紙方向Ｄ１と反対方向に逃げることを阻止する第１の堰部１２ａと、第１の堰部１２ａと直交する方向に連設され、水塗布手段で塗布された水が通紙方向Ｄ１と直交する方向（例えば横方向）に逃げることを阻止する第２の堰部１２ｂとを備えている。
【００３５】
なお、第１の堰部１２ａおよび第２の堰部１２ｂは、再湿糊部１０を構成する接着材料と同じ材料で形成されるようにできる。
【００３６】
また、図２（ａ）に示す例では、第１の堰部１２ａと第２の堰部１２ｂとは、スクリーン印刷等の手法により、一体的に形成されている。
【００３７】
より具体的には、図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、まず、封筒用紙１を構成する紙材Ｐの裏側（１Ａｂに相当）と表側（１Ｃａに相当）の所定位置に、アラビア糊やＰＶＡ等からなる接着材料をスクリーン印刷等の手法により塗布し、乾燥させて再湿糊部２０と再湿糊部１０を形成する。なお、再湿糊部２０と再湿糊部１０の厚さは、例えば２０μｍ程度とされる。
【００３８】
次いで、紙材Ｐの表側の再湿糊部１０の上に、アラビア糊やＰＶＡ等からなる接着材料をスクリーン印刷等の手法により所定のパターンで塗布し、乾燥させて第１の堰部１２ａおよび第２の堰部１２ｂを形成する。なお、第１の堰部１２ａおよび第２の堰部１２ｂの厚さ（高さ）は、例えば１００μｍ程度とされる。
【００３９】
このようにして形成された第１の堰部１２ａおよび第２の堰部１２ｂに囲われた再湿糊部１０に対して後述する水塗布手段で塗布された水Ｗ（図３（ａ）参照）は、ローラ対等によって作成中の封筒用紙がしごかれる場合であっても、第１の堰部１２ａおよび第２の堰部１２ｂによって堰き止められ、再湿糊部１０以外に逃げることを抑制することができる。これにより、再湿糊部１０および再湿糊部１０と対向する再湿糊部２０（図１（ｃ）参照）を十分に活性化することができ、折り性能と接着性能を両立することができる。
【００４０】
また、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示すように、第１の堰部１２ａのみを構成するようにしてもよい。
【００４１】
これにより、水塗布手段で塗布された水が少なくとも通紙方向Ｄ１に逃げることを阻止することができ、再湿糊部１０および再湿糊部１０と対向する再湿糊部２０（図１（ｃ）参照）を十分に活性化することができる。
【００４２】
図４は、実施の形態に係る封筒用紙１の第１構成紙１Ａｂ側に形成された再湿糊部２０（２０ａ〜２０ｃ）の構成例を示す。
【００４３】
図４（ａ）に係る再湿糊部２０ａでは、長手方向に延設される複数のストライプ状の溝３０ａが形成されている。
【００４４】
図４（ｂ）に係る再湿糊部２０ｂでは、長手方向に交差する複数の斜線状の溝３０ｂが形成されている。
【００４５】
図４（ｃ）に係る再湿糊部２０ｃでは、長手方向に延設される複数の波状の溝３０ａが形成されている。
【００４６】
このような再湿糊部２０ａ〜２０ｃによれば、水が塗布された再湿糊部１０と対向した状態で、ローラ対等によってしごかれる場合（押圧される場合）に、水が再湿糊部１０および再湿糊部２０ａ〜２０ｃ以外に掻き出されるのをより一層抑制することができる。よって、再湿糊部１０および再湿糊部１０と対向する再湿糊部２０ａ〜２０ｃを十分に活性化することができ、折り性能と接着性能を両立することができる。
【００４７】
なお、再湿糊部１０、２０による封緘に加え、折り曲げられた封筒用紙１の短辺側（上下側）の封緘が必要な場合には、封筒用紙１の該当部分に感圧接着材等を配し、ローラ等で加圧して封緘するようにできる。
【００４８】
［比較例に係る封筒用紙の構成］
図５は、比較例に係る封筒用紙２０１の（ａ）表側、（ｂ）裏側、（ｃ）折り畳んだ状態を示す説明図である。
【００４９】
なお、本実施の形態に係る封筒用紙１と同様の構成については、同一符号を付して重複した説明は省略する。
【００５０】
比較例に係る封筒用紙２０１では、第３構成紙１Ｃａの表側の所定位置にのみ再湿糊部５００が形成されている。
【００５１】
このような構成では、再湿糊部５００に水が塗布された直後にローラ対等によってしごかれると、再湿糊部５００に塗布された水が掻き出されて再湿糊部５００以外に逃げたり、あるいは再湿糊部５００と対向する第１構成紙１Ａａ（図５（ｃ）参照）に吸水されてしまい、水分量の不足により再湿糊部５００が十分に活性化されず接着不良を招く虞があった。
【００５２】
これに対し、本実施の形態に係る封筒用紙１によれば、第１構成紙１Ａａに形成した再湿糊部２０によって、第１構成紙１Ａａ自体に水が吸収されてしまうことを回避することができる。
【００５３】
また、再湿糊部１０に形成される第１の堰部１２ａと第２の堰部１２ｂとによって、水が再湿糊部１０および再湿糊部２０以外に掻き出されるのを抑制することができ、再湿糊部１０および再湿糊部１０と対向する再湿糊部２０を十分に活性化することができ、折り性能と接着性能を両立することができる。
【００５４】
［封入封緘装置について］
次に、図６を参照して、本実施の形態に係る封筒用紙１を適用可能な封入封緘装置について説明する。
【００５５】
図６に示す封筒作成装置１００は、印刷装置１１０と、封入封緘装置１２０とで構成され、封筒用紙１や内容物となる用紙に印刷を施した後に封筒用紙１で内容物を封入封緘してシート成形物である封書を作製する。
【００５６】
［印刷装置について］
印刷装置１１０は、封筒用紙１及び内容物となる用紙を印刷して排出する装置であり、各部を収納する筐体の内部又は側面等に複数種類の用紙（内容物となる枚葉状の用紙や封筒用紙１）を収納可能な複数の給紙部１１１と、導入路１１２からの用紙を搬送するループ状の搬送経路（用紙搬送手段）１１３、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッドＣ、Ｋ、Ｍ、Ｙからなる印刷手段１１４と、用紙を封入封緘装置（封緘手段）１２０に排出する第１の排出路１１５と、用紙をループ外に排出する第２の排出路１１６と、搬送経路１１３を搬送されてきた用紙を受け入れた後に逆行させて搬送経路１１３に戻して用紙の上下を反転させるスイッチバック路１１７とを備えている。
【００５７】
［封入封緘装置について］
封入封緘装置１２０は、内容物となる用紙を搬送しながら必要に応じて所定の折りを施す内容物折り部（折曲手段）１２１と、封筒となる封筒用紙１を搬送しながら折り線に沿って所定の折り（第２折り部２ｂにおける折り）を施す封筒用紙折り部１２３と、搬送に伴って封筒用紙１で内容物を包み込むように封入する封入部１２３と、内容物を封入した封筒用紙１に形成された再湿糊部１０に水塗布部１２４ａで水を塗布する水塗布処理部（水塗布手段）１２４と、水塗布後の封筒用紙１を搬送しながら折り線に沿って所定の折り（第１折り部２ａにおける折り）を施す用紙折り部１２５と、折り込まれた封筒を封緘する封緘部１２６と、封緘処理された封書を装置筐体外部まで上昇搬送させた後、排出トレイ１２７ａまで水平に排出搬送する排出部１２７と、封筒作成装置１００の各部を統括制御する統括制御部１２８とを備えている。
【００５８】
なお、折り部１２２は、４つ折り封筒（即ち、封筒用紙を３回折る場合）に使用する機構である。本実施の形態に係る封筒は、３つ折り封筒であるため、折り部１２２は使用せず、折り部１２３で第２折り部２ｂにおける折りと封入を同時に行うこととなる。
【００５９】
［水塗布部について］
封入封緘装置１２０が備える水塗布部１２４ａは、例えば図７に示すような構成とされる。
【００６０】
即ち、図７に示すように、封筒用紙１の再湿糊部１０に水Ｗ（図３参照）を自動的に塗布するために、スポンジで形成される水塗布パッド３００を用いて水貯留容器内の水を毛細管現象により吸い上げることができるように形成されている。なお、水塗布パッド３００は、スポンジ以外に不織布などを用いてもよい。 
水塗布パッド３００は、本実施の形態に係る封筒用紙１の再湿糊部１０の形状および第１の堰部１２ａと第２の堰部１２ｂのパターンに合わせた形状とされる。
【００６１】
なお、水塗布パッド３００の形状やパターンに合わせて、封筒用紙１の再湿糊部１０の形状および第１の堰部１２ａと第２の堰部１２ｂのパターンを決定するようにしてもよい。
【００６２】
［封筒用紙の封緘について］
図８を参照して、封筒用紙１の再湿糊部１０に水が塗布された状態で封緘される状態について簡単に説明する。
【００６３】
図８に示すように、封筒用紙１は、水塗布部１２４ａによって再湿糊部１０に水が塗布され、内容物６００を内包して折り合わされた状態（図１（ｃ）参照）で、一対の封緘ローラ４１、４５の協働によって押圧される。
【００６４】
なお、一対の封緘ローラ４１、４５は、スプリング４７、４９の付勢力によって封筒用紙１を挟持する方向（押圧する方向）に付勢されている。
【００６５】
そして、封緘される際に、封筒用紙１の再湿糊部１０に塗布された水は、封緘ローラ４１、４５の押圧力により、封筒用紙１の搬送方向Ｄ１と反対方向などに逃げようとするが、本実施の形態に係る封筒用紙１においては、再湿糊部１０に第１の堰部１２ａと第２の堰部１２ｂが形成されているので、水が再湿糊部１０以外に掻き出されるのが抑制される。
【００６６】
これにより、再湿糊部１０を十分に活性化することができ確実に接着、封緘することができる。
【００６７】
さらに、本実施の形態に係る封筒用紙１においては、折られた状態において再湿糊部１０と対向する位置に再湿糊部２０が形成されているので、封筒用紙自体に水が吸収されてしまうことを回避して、より確実に接着することができる。
【００６８】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載にしたがって解釈すべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００６９】
１…封筒用紙
１Ａａ…第１構成紙（表側）
１Ａｂ…第１構成紙（裏側）
１Ｂａ…第２構成紙（表側）
１Ｂｂ…第２構成紙（裏側）
１Ｃａ…第３構成紙（表側）
１Ｃｂ…第３構成紙（裏側）
２ａ…第１折り部
２ｂ…第２折り部
１０…再湿糊部
１２ａ…第１の堰部
１２ｂ…第２の堰部
２０（２０ａ〜２０ｃ）…再湿糊部
３０ａ、３０ｂ…溝
４１、４５…封緘ローラ
４７、４９…スプリング
１００…封筒作成装置
１１０…印刷装置
１１１…給紙部
１１２…導入路
１１３…搬送経路
１１４…印刷手段
１１５…第１の排出路
１１６…第２の排出路
１１７…スイッチバック路
１２０…封入封緘装置
１２３…封入部
１２４ａ…水塗布部
１２６…封緘部
１２７…排出部
１２７ａ…排出トレイ
１２８…統括制御部
２０１…封筒用紙
３００…水塗布パッド
５００…再湿糊部
６００…内容物
Ｐ…紙材
Ｗ…水
【図１】
2015113148.tif 000003
【図２】
2015113148.tif 000004
【図３】
2015113148.tif 000005
【図４】
2015113148.tif 000006
【図５】
2015113148.tif 000007
【図６】
2015113148.tif 000008
【図７】
2015113148.tif 000009
【図８】
2015113148.tif 000010