(57)【要約】【課題】水タンク内の水位低下を抑制する固体酸化物形燃料電池システムを提供する。【解決手段】固体酸化物形燃料電池システム１は、固体酸化物形燃料電池２０と、燃料電池２０からの排ガスＦ中に含まれる水分を回収する水回収部３６と、水回収部３６の回収水を貯留する水タンク１２と、水タンク１２内の水位を判断する水位判断部４２と、燃料電池２０の発電電力を系内で消費する電力消費負荷３４ｈと、水タンク１２内水位が第１の所定の水位以下に低下する可能性があると水位判断部４２が判断したときに、燃料電池２０の発電電力を定格電力未満の所定の電力以上としつつ、燃料電池２０の発電電力を消費させるように電力消費負荷３４ｈを作動させる制御部４３とを備える。而して、燃料電池２０の冷却のために発電に必要な流量を超える酸化剤ガスを燃料電池２０に供給することを回避することが可能となり、水タンク１２内の水位の低下を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
系外の電力負荷に供給する電力を発電する固体酸化物形の燃料電池と；
前記燃料電池から排出された排ガス中に含まれる水分を回収する水回収部と；
前記水回収部で回収された水を貯留する水タンクと；
前記水タンク内の水位を判断する水位判断部と；
前記燃料電池で発生した電力を系内で消費する電力消費負荷と；
前記水タンク内の水位が第１の所定の水位以下に低下する可能性があると前記水位判断部が判断したときに、前記燃料電池の発電電力を定格電力よりも低い所定の電力以上としつつ、前記燃料電池で発生した電力を消費させるように前記電力消費負荷を作動させる制御部とを備える；
固体酸化物形燃料電池システム。
【請求項２】
前記燃料電池から排出された排ガスを前記水回収部に導く前に燃焼させるオフガス燃焼部と；
前記オフガス燃焼部から排出された排ガス中の可燃性物質を前記水回収部に導く前に燃焼触媒で燃焼させる排ガス浄化部であって、前記燃焼触媒を加熱する燃焼触媒ヒータを有する排ガス浄化部とを備え；
前記電力消費負荷が前記燃焼触媒ヒータで構成された；
請求項１に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
【請求項３】
前記燃料電池で発生した電力の需要を検知する需要電力検知部を備え；
前記水位判断部は、前記需要電力検知部で検知された電力が前記所定の電力未満のときに、前記水タンク内の水位が第１の所定の水位以下に低下する可能性があると判断するように構成された；
請求項１又は請求項２に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
【請求項４】
前記水回収部で水分が回収された前記排ガスの温度を直接又は間接的に検知する排ガス温度検知部を備え；
前記水位判断部は、前記排ガス温度検知部で検知された温度が所定の温度以上のときに、前記水タンク内の水位が第１の所定の水位以下に低下する可能性があると判断するように構成された；
請求項１又は請求項２に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
【請求項５】
前記水タンク内の水位が前記第１の所定の水位よりも高い第２の所定の水位以下であることを検知する水位検知部を備え；
前記水位判断部は、前記水位検知部が前記第２の所定の水位以下であることを検知したときに、前記水タンク内の水位が第１の所定の水位以下に低下する可能性があると判断するように構成された；
請求項１又は請求項２に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は固体酸化物形燃料電池システムに関し、特に水タンク内の水位の低下を抑制することができる固体酸化物形燃料電池システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、送電ロスを削減することができる等の利点を有する分散型発電装置として、発電効率が高く省エネルギーに資する燃料電池の普及が期待されている。燃料電池は、水素含有ガスと酸素含有ガスとを導入し、水素と酸素との電気化学反応によって発電し、発電の際に水が発生する。燃料電池を設置する際、水素含有ガスを入手するためのインフラ整備が十分でないことに鑑み、炭化水素系原料を改質して水素含有ガスとする改質器が併設されることが多い。炭化水素系原料を改質する方式の１つとして、炭化水素系原料に水蒸気を混合し加熱して改質する水蒸気改質がある。水蒸気改質で利用する水（水蒸気）を、燃料電池における発電に伴って生じた水や改質器から排出された水分で賄う水自立を維持することができれば、燃料電池及び改質器を含むシステム外から水を導入しなくて済む。
【０００３】
システム内で回収できる水量が減少したときに、燃料電池の過昇温防止等の種々の運転条件を適正に維持したまま凝縮水の回収を促進して水自立することができるようにしたものとして、発電電力を低下させた燃料電池の過昇温を抑制したうえで、燃料電池への酸化剤ガス供給量を相対的に減少させて燃料電池からの排気中に含まれる水蒸気の割合を増加させ、燃料電池の温度が高い場合には酸化剤ガス供給量を増加させて燃料電池を冷却するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７３９０３号公報（段落００１１−００１３等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年、燃料電池の発電効率の向上に資する断熱性能の向上により、低出力領域においては、発電電力を低下させても放熱が進まず、燃料電池の運転温度を適正な温度に保つことができない傾向にある。このとき、燃料電池を冷却するために燃料電池に供給される酸化剤ガスを増加させると、燃料電池から排出されるガスと共にシステム外に排出される水分が増加することとなり、水自立を維持できなくなる場合があった。
【０００６】
本発明は上述の課題に鑑み、水タンク内の水位の低下を抑制することができる固体酸化物形燃料電池システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る固体酸化物形燃料電池システムは、例えば図１に示すように、系外の電力負荷９５に供給する電力を発電する固体酸化物形の燃料電池２０と；燃料電池２０から排出された排ガスＦ中に含まれる水分を回収する水回収部３６と；水回収部３６で回収された水を貯留する水タンク１２と；水タンク１２内の水位を判断する水位判断部４２と；燃料電池２０で発生した電力を系内で消費する電力消費負荷３４ｈと；水タンク１２内の水位が第１の所定の水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると水位判断部４２が判断したときに、燃料電池２０の発電電力を定格電力よりも低い所定の電力以上としつつ、燃料電池２０で発生した電力を消費させるように電力消費負荷３４ｈを作動させる制御部４３とを備える。ここで、所定の電力は、典型的には、燃料電池に供給される酸化剤ガスの流量を燃料電池の冷却のために増加させた際に水自立が困難にならない範囲の酸化剤ガス流量の上限に対応する出力である推奨最低出力以上で、当該推奨最低出力に極力近い任意の電力である。
【０００８】
このように構成すると、燃料電池の発電電力を所定の電力以上とするので、燃料電池の冷却のために発電に必要な流量を超える酸化剤ガスを燃料電池に供給することを回避することが可能となり、水タンク内の水位の低下を抑制することができる。また、電力消費負荷を作動させるので逆潮流を回避することができる。
【０００９】
また、本発明の第２の態様に係る固体酸化物形燃料電池システムは、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様に係る固体酸化物形燃料電池システム１において、燃料電池２０から排出された排ガスＦを水回収部３６に導く前に燃焼させるオフガス燃焼部３２と；オフガス燃焼部３２から排出された排ガスＦｂ中の可燃性物質を水回収部３６に導く前に燃焼触媒で燃焼させる排ガス浄化部３４であって、燃焼触媒を加熱する燃焼触媒ヒータ３４ｈを有する排ガス浄化部３４とを備え；電力消費負荷が燃焼触媒ヒータ３４ｈで構成されている。
【００１０】
このように構成すると、燃料電池の発電電力を所定の電力以上に維持するための専用の電力消費負荷を設けなくて済み、システム構成の簡素化を図ることができる。
【００１１】
また、本発明の第３の態様に係る固体酸化物形燃料電池システムは、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る固体酸化物形燃料電池システム１において、燃料電池２０で発生した電力の需要を検知する需要電力検知部２５、９８を備え；水位判断部４２は、需要電力検知部２５、９８で検知された電力が所定の電力未満のときに、水タンク１２内の水位が第１の所定の水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断するように構成されている。
【００１２】
このように構成すると、燃料電池の発電電力が所定の電力未満になることを回避することができる。
【００１３】
また、本発明の第４の態様に係る固体酸化物形燃料電池システムは、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る固体酸化物形燃料電池システム１において、水回収部３６で水分が回収された排ガスＦの温度を直接又は間接的に検知する排ガス温度検知部４５を備え；水位判断部４２は、排ガス温度検知部４５で検知された温度が所定の温度以上のときに、水タンク１２内の水位が第１の所定の水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断するように構成されている。
【００１４】
このように構成すると、水タンク内の水位を検知する機器を備えることなく、水タンク内の水量を推定することができる。
【００１５】
また、本発明の第５の態様に係る固体酸化物形燃料電池システムは、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る固体酸化物形燃料電池システム１において、水タンク１２内の水位が第１の所定の水位Ｌｓよりも高い第２の所定の水位Ｌｃ以下であることを検知する水位検知部１２ｇを備え；水位判断部４２は、水位検知部１２ｇが第２の所定の水位Ｌｃ以下であることを検知したときに、水タンク１２内の水位が第１の所定の水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断するように構成されている。
【００１６】
このように構成すると、水タンク内の水位を直接検知することができ、水タンク内の水量が不足することを確実に回避することが可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、燃料電池の冷却のために発電に必要な流量を超える酸化剤ガスを燃料電池に供給することを回避することが可能となり、水タンク内の水位の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る固体酸化物形燃料電池システムの模式的系統図である。
【図２】燃料電池を適切な運転温度に維持する際の、燃料電池の発電電力と、燃料電池に供給される酸化剤ガスの流量との関係を示すグラフである。
【図３】水自立を維持するための制御の第１の例を示すフローチャートである。
【図４】水自立を維持するための制御の第２の例を示すフローチャートである。
【図５】水自立を維持するための制御の第３の例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００２０】
まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る固体酸化物形燃料電池システム１を説明する。図１は、固体酸化物形燃料電池システム１の模式的系統図である。固体酸化物形燃料電池システム１（以下、単に「燃料電池システム１」という。）は、原料Ｄを水素に富む燃料ガスＥに改質する改質器１１と、改質器１１における原料Ｄの改質に用いられる改質水Ｗを貯留する水タンク１２と、固体酸化物形燃料電池２０（以下、単に「燃料電池２０」という。）と、燃料電池２０から排出されたオフガスの一種である燃料オフガスＦｅを燃焼させるオフガス燃焼部としての燃焼部３２と、燃焼部３２から排出された燃焼排ガスＦｂの可燃成分を燃焼させる排ガス浄化部としての浄化部３４と、水回収部としての熱交換部３６と、制御装置４０とを備えている。
【００２１】
原料Ｄは、改質することで燃料電池２０における発電に利用可能となる程度に水素に富むガス（水素リッチガス）にできるものであり、典型的には炭化水素系燃料が用いられる。具体例として、炭化水素類、アルコール類、エーテル類、バイオ燃料が挙げられ、これらの炭化水素系燃料は、石油・石炭等の化石燃料由来のもの、合成ガス等の合成系燃料由来のもの、バイオマス由来のもの等を適宜用いることができる。炭化水素類としては、メタン、エタン、プロパン、ブタン、天然ガス、ＬＰＧ、都市ガス、タウンガス、ガソリン、ナフサ、灯油、軽油が挙げられる。アルコール類として、メタノール、エタノールが挙げられる。エーテル類として、ジメチルエーテルが挙げられる。バイオ燃料として、バイオガス、バイオエタノール、バイオディーゼル、バイオジェットが挙げられる。
【００２２】
改質器１１は、原料Ｄの改質を促進させる改質触媒を内部に有している。本実施の形態では、少なくとも水蒸気改質触媒が改質器１１に収容されている。水蒸気改質触媒は吸熱反応が優勢となる改質触媒であるので、本実施の形態では、水蒸気改質触媒が、吸熱反応に必要な熱を燃焼部３２からも得ることができるように構成されている。改質器１１には、改質水Ｗを水タンク１２から改質器１１に導く改質水ラインとしての改質水管５１と、原料Ｄを導入する原料ラインとしての原料管５６と、原料Ｄを改質する際の酸化反応に用いられる酸化剤ラインとしての空気管５８とが接続されている。なお、「・・・ライン」とは、流体の流路であり、典型的には専ら流体を案内する管であるが、他の用途に用いられる物と物との間に形成された空間であってもよい。
【００２３】
改質水管５１には、改質水Ｗを搬送する改質水ポンプ１３と、改質水Ｗを気化する気化器１４が配置されている。改質器１１と気化器１４とは、典型的には隣接して設けられているが、配管で連結されていてもよい。原料管５６には、原料Ｄを改質器１１に向けて圧送する原料供給装置としての原料ブロワ１６が挿入配置されている。空気管５８には、酸化剤としての空気Ａ１を改質器１１に向けて圧送する酸化剤供給装置としての空気ブロワ１８が挿入配置されている。図１では、原料管５６を改質器１１に直接連結した例を示しているが、原料管５６を気化器１４に連結し、原料Ｄ及び改質水Ｗを同時に気化器１４に導入して両者を気化及び混合させる構成としてもよい。改質器１１は、原料Ｄ及び気化した改質水Ｗ並びに空気Ａ１を導入して燃料ガスＥを生成するように構成されている。改質器１１には、また、生成された燃料ガスＥを導出する燃料ガスラインとしての燃料ガス管６１が接続されている。
【００２４】
水タンク１２は、改質器１１における原料Ｄの改質を連続して行うことができるのに足りる量の改質水Ｗを蓄えることができる有効容量を有している。一端が改質器１１に接続された改質水管５１の他端は、水タンク１２の下部に接続されている。水タンク１２には、内部に貯留される改質水Ｗが溢流するのを防止するオーバーフロー管１２ｐが、上部側面に接続されている。オーバーフロー管１２ｐの水タンク１２に接続された部分の下端が、水タンク１２の最高水位Ｌｈとなる。また、水タンク１２には、水タンク１２内の水位を検知する水位検知部としての水位計１２ｇが設けられている。水位計１２ｇは、低水位Ｌｓよりも高く最高水位Ｌｈよりも低い警告水位Ｌｃを検知することができるように構成されている。ここで、低水位Ｌｓは、改質水Ｗを、燃料電池システム１内で回収した水で賄う、いわゆる水自立を維持することが困難になると予想される水位であり、第１の水位に相当する。低水位Ｌｓは、例えば水タンク１２の有効容量の半分の容量の改質水Ｗが貯留されているときの水位とすることができる。また、警告水位Ｌｃは、水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓに近づいていることを知るための水位であり、第２の水位に相当する。水位計１２ｇは、典型的には、電極棒あるいはフロートスイッチが用いられる。
【００２５】
燃料電池２０は、アノード２１と、カソード２２と、電解質２３とを有している。アノード２１は、燃料ガス管６１を介して改質器１１と接続されている。カソード２２には、酸素を含む酸化剤ガスＡ２を導入する酸化剤ガスラインとしての酸化剤ガス管６２が接続されている。酸化剤ガスＡ２は、典型的には空気である。酸化剤ガス管６２には、酸化剤ガスＡ２をカソード２２に向けて圧送する酸化剤ガス供給装置としての酸化剤ガスブロワ２８が挿入配置されている。燃料電池２０は、燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２を導入し、燃料ガスＥ中の水素等と酸化剤ガスＡ２中の酸素との電気化学的反応により直流の電力を発生するように構成されている。
【００２６】
燃料電池２０としては、本実施の形態では円筒型（平板円筒型を含む）の固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）が用いられている。燃料電池２０は、発電に適した温度（概ね７００〜１０００℃）があり、当該適温を維持するために、シリカやアルミナ等の無機材料によって放熱率が低くなるように形成された断熱材（不図示）で覆われている。燃料電池２０における発電のために燃料電池２０に供給された燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２は、そのすべてが発電に利用されるのではなく、燃料電池２０の発電電流に応じた分が利用される。燃料電池２０における発電のために燃料電池２０に供給された燃料ガスＥのうち、発電に利用されなかった分は、燃料オフガスＦｅとして排出される。また、燃料電池２０における発電のために燃料電池２０に供給された酸化剤ガスＡ２のうち、発電に利用されなかった分は、酸化剤オフガスＦａとして排出される。
【００２７】
燃焼部３２は、燃料オフガスライン６３を介してアノード２１と連絡している。燃焼部３２は、また、酸化剤オフガスライン６４を介してカソード２２と連絡している。燃焼部３２は、燃料オフガスライン６３を介して導入した燃料オフガスＦｅを燃焼させるように構成されている。燃料オフガスＦｅの燃焼に必要な酸化剤は、酸化剤オフガスライン６４を介して導入した酸化剤オフガスＦａが用いられる。燃焼部３２は、改質器１１内の改質触媒に熱を与えることができるように、改質器１１に隣接して配置されている。例えば、改質器１１及び燃料電池２０が収容された筐体（不図示）内において、燃料オフガスＦｅ及び酸化剤オフガスＦａが排出される部分の上部に改質器１１を配置し、改質器１１と燃料電池２０との間の空間で燃料オフガスＦｅを燃焼させる構造としてもよい。この場合、改質器１１と燃料電池２０との間の空間が燃焼部３２に相当し、燃料オフガスライン６３及び酸化剤オフガスライン６４と、燃焼部３２とが極めて近接した構造となる。燃焼部３２は、燃料オフガスＦｅの燃焼で生じる燃焼排ガスＦｂを排出するように構成されている。燃焼部３２には、燃焼排ガスＦｂを流す燃焼排ガスラインとしての燃焼排ガス管６５が接続されている。
【００２８】
浄化部３４は、燃焼排ガス管６５を介して燃焼部３２と連絡している。浄化部３４は、燃焼部３２において燃料オフガスＦｅ中の可燃成分が燃焼しきらずに燃焼排ガスＦｂ中に可燃成分が含まれる場合に、燃焼排ガスＦｂ中の可燃成分を燃焼させることで燃焼排ガスＦｂを浄化する部位である。浄化部３４は、燃焼排ガスＦｂ中の可燃成分を燃焼させたときに発生する熱を改質器１１に与えることができるように配置されていてもよい。浄化部３４は、燃焼排ガスＦｂ中の可燃成分を燃焼させる燃焼触媒（不図示）と、燃焼触媒を活性温度に昇温する燃焼触媒ヒータ３４ｈとを有している。燃焼触媒は、燃焼排ガスＦｂ中の可燃成分の酸化を促進させる物質で構成されており、例えば、白金、パラジウム等の貴金属系触媒や、マンガン、鉄等の卑金属系触媒等を用いることができる。燃焼触媒ヒータ３４ｈは、燃料電池システム１の起動時に燃焼触媒（不図示）を活性温度まで速やかに上昇させることができる発熱量を有するように構成されている。また、燃焼触媒ヒータ３４ｈは、典型的には、デューティ比を変えることで、発熱量を変えることができるように構成されている。本実施の形態では、燃焼触媒ヒータ３４ｈが電力消費負荷に相当する。浄化部３４は、燃焼排ガスＦｂが浄化されて生じる浄化排ガスＦｐを排出するように構成されている。燃料電池２０から排出され、熱交換部３６に流入するまでに生ずる燃料オフガスＦｅ、酸化剤オフガスＦａ、燃焼排ガスＦｂ、浄化排ガスＦｐを、総称して単に「排ガスＦ」ということとする。浄化部３４には、浄化排ガスＦｐを流す浄化排ガスラインとしての浄化排ガス管６６が接続されている。
【００２９】
熱交換部３６は、浄化排ガスＦｐが保有する水分及び熱を回収する部位である。熱交換部３６は、熱回収流体Ｃを流す熱回収流体流路３６ｘを有している。熱交換部３６は、浄化排ガスＦｐを導入し、導入した浄化排ガスＦｐと熱回収流体流路３６ｘ内を流れる熱回収流体Ｃとの間で熱交換を行わせることで、熱回収流体Ｃのエンタルピを増加させ（熱回収）、浄化排ガスＦｐのエンタルピを減少させるように構成されている。また、熱交換部３６は、浄化排ガスＦｐのエンタルピを減少させることにより、浄化排ガスＦｐ中に含まれていた水分が凝縮した凝縮水Ｗｃが生じるように構成されている。熱交換部３６は、浄化排ガスＦｐから水分及び熱が回収された後の系外放出ガスＧを流す系外放出ガスラインとしての系外放出ガス管６７と、凝縮水Ｗｃを排出する凝縮水ラインとしての凝縮水管６９とが接続されている。系外放出ガス管６７には、熱交換部３６から排出された系外放出ガスＧの温度を検知する排ガス温度検知部としての温度計４５が設けられている。一端が熱交換部３６に接続された凝縮水管６９の他端は、水タンク１２内で開口している。凝縮水管６９は、熱交換部３６で生じた凝縮水Ｗｃを水タンク１２に導くように配設されている。水タンク１２に導かれた凝縮水Ｗｃは、水処理装置（不図示）を経て、改質水Ｗとして利用される。
【００３０】
燃料電池システム１は、パワーコンディショナ２５を介して系統電源ＰＳに連系されている。系統電源ＰＳは、電力会社が保有する商用の配電線網から供給される電源である。パワーコンディショナ２５は、燃料電池２０で発電された電力を安定した出力に調整する機器である。パワーコンディショナ２５は、燃料電池２０で発生した直流電力を昇圧するコンバータと、コンバータで昇圧された直流の電力を交流に変換するインバータとを有している。パワーコンディショナ２５を介して系統電源ＰＳと連系した燃料電池システム１は、燃料電池システム１の外部（系外）に配置された電力負荷である系外負荷９５（例えば家電機器等）に電気的に接続されており、燃料電池２０で発電された電力を系外負荷９５に供給することができるように構成されている。パワーコンディショナ２５は、燃料電池システム１から出力する電力を調節することができるように構成されている。本実施の形態におけるパワーコンディショナ２５は、瞬時に出力電力を下げることができるように構成されている。これにより、需要電力の減少に追従しきれずに余剰電力が系統電源ＰＳに向けて出力（逆潮流）されてしまうことを防ぐことができ、このような理由による余剰電力を消費するための専用の機器（典型的には燃料電池を冷却する冷却水又は蓄熱のための回収水に放熱するヒータ）を設けなくて済む。燃料電池システム１との接続点よりも上流側の電力ケーブル９９には、系統電源ＰＳから供給される電力を検知する電力計９８が配設されている。
【００３１】
制御装置４０は、各計器で検知された値を受信する受信部４１と、水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があるか否かを判断する水位判断部４２と、燃料電池システム１を構成する機器の動作を制御する制御部４３とを有している。受信部４１は、水位計１２ｇ、温度計４５、電力計９８と、それぞれ信号ケーブルで接続されており、各計器１２ｇ、４５、９８で検知された値を信号として受信することができるように構成されている。水位判断部４２は、受信部４１が受信した値に基づいて、水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があるか否かを判断するように構成されている。ここで、低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があるとは、典型的には、水タンク１２内の水位が低下傾向にあることが予測できる状態である。制御部４３は、改質水ポンプ１３、原料ブロワ１６、空気ブロワ１８、酸化剤ガスブロワ２８と、それぞれ信号ケーブルで接続されており、これらの機器の発停及び吐出流量を制御することができるように構成されている。また、制御部４３は、パワーコンディショナ２５と信号ケーブルで接続されており、燃料電池システム１から系外への出力電力、及び触媒ヒータ３４ｈへの出力電力を調節することができるように構成されている。また、制御部４３は、操作盤（不図示）を介して、あるいは遠隔により、燃料電池システム１の運転に関する指令の信号を受けて、あらかじめ記憶されているシーケンスをふまえて、燃料電池システム１の運転を制御するように構成されている。
【００３２】
引き続き図１を参照して、燃料電池システム１の作用を説明する。燃料電池システム１を起動する指令を制御部４３が受けると、制御部４３は、燃料電池２０における発電に必要な燃料ガスＥの生成を開始するべく、原料ブロワ１６及び空気ブロワ１８を起動して原料Ｄ及び空気Ａ１を改質器１１に供給する。すると、改質器１１において、所定の部分酸化反応が行われ、燃料ガスＥが生成される。次に、空気ブロワ１８に代えて改質水ポンプ１３を起動し、改質水Ｗを改質器１１に供給する。改質水ポンプ１３が起動すると、水タンク１２内に貯留されている改質水Ｗが改質水管５１を流れ、途中、気化器１４で気化されたうえで、改質器１１に流入する。原料Ｄ及び気化した改質水Ｗが導入された改質器１１では、原料Ｄの水蒸気改質反応が行われ、燃料ガスＥの生成が継続される。なお、原料Ｄに加えて空気Ａ１と改質水Ｗとを改質器１１に供給し、自己熱改質反応が行われることで燃料ガスＥが生成されることとしてもよい。
【００３３】
改質器１１で生成された燃料ガスＥは燃料電池２０のアノード２１に供給される。また、制御部４３は、酸化剤ガスブロワ２８を起動させる。これにより、燃料電池２０のカソード２２に酸化剤ガスＡ２が供給される。燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２が導入された燃料電池２０では、燃料ガスＥ中の水素等と酸化剤ガスＡ２中の酸素との電気化学的反応による発電が行われる。燃料電池２０で発生した電力は、パワーコンディショナ２５を介して系外負荷９５に適宜供給される。燃料電池２０では、発電のための反応に伴って、水が生成される。燃料電池２０に導入された燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２は、発電に利用された後に燃料オフガスＦｅ及び酸化剤オフガスＦａとして排出され、燃焼部３２に至る。燃料オフガスＦｅは、酸化剤オフガスＦａを酸化剤として燃焼部３２で燃焼され、このとき生ずる燃焼熱は、改質器１１における水蒸気改質反応に利用される。
【００３４】
燃焼部３２で燃料オフガスＦｅが燃焼されることによって生じた燃焼排ガスＦｂは、燃焼排ガス管６５を流れ、浄化部３４に至る。燃焼排ガスＦｂは、可燃成分が存在する場合に、浄化部３４の燃焼触媒によって燃焼されて浄化される。浄化部３４では、燃料電池システム１の起動初期は、燃焼触媒が活性温度に達していないため、制御部４３が燃焼触媒ヒータ３４ｈを作動させ、燃焼触媒を速やかに活性温度に上昇させる。制御部４３は、燃焼触媒が活性温度に達したら、燃焼触媒ヒータ３４ｈへの通電を停止する。浄化部３２で燃焼排ガスＦｂが浄化されることによって生じた浄化排ガスＦｐは、浄化排ガス管６６を流れ、熱交換部３６に至る。燃料電池２０から排出された排ガスＦは、水分が含まれている。このため、浄化排ガスＦｐは、熱交換部３６において熱回収流体流路３６ｘを流れる熱回収流体Ｃに冷却されることで、浄化排ガスＦｐ中の水分が凝縮する。熱交換部３６において浄化排ガスＦｐ中から水分が冷却除去されて生じた系外放出ガスＧは、系外排ガス管６７を流れて燃料電池システム１の外へ排出される。本実施の形態では、温度計４５が、熱交換部３６から排出された系外放出ガスＧの温度を検知して、制御装置４０の受信部４１へ随時送信している。
【００３５】
他方、熱交換部３６で冷却された浄化排ガスＦｐから凝縮した凝縮水Ｗｃは、凝縮水管６９を流れて水タンク１２に流入する。このようにして、燃料ガスＥの生成のために水タンク１２から改質水Ｗが減少しても、凝縮水Ｗｃとして水タンク１２に改質水Ｗが流入してくるので、燃料電池システム１の外部から直接水タンク１２に改質水Ｗを補給しなくても、水タンク１２内の改質水Ｗが枯渇することを回避することができる。燃料電池２０における発電に伴って水が生成されることとから、水タンク１２に流入する凝縮水Ｗｃは、典型的には、改質水ポンプ１３の稼働によって水タンク１２から出て行く改質水Ｗよりも多くなる。水タンク１２に凝縮水Ｗｃが流入し、最高水位Ｌｈを超えるようになると、最高水位Ｌｈを超える分の改質水Ｗは、オーバーフロー管１２ｐを介して燃料電池システム１から排出される。
【００３６】
定常運転時の燃料電池２０では、パワーコンディショナ２５で要求された電力が発電される。ここで、定常運転とは、燃料電池２０において所望の発電電力を発生させることができる状態の運転であり、典型的には燃料電池システム１の起動工程及び停止工程以外の状態にあるときの運転である。パワーコンディショナ２５で要求される電力は、運転時の状況に応じて変化し得る。一般に、燃料電池には、要求された電力を燃料電池で発電する際に利用される水素及び酸素の流量よりも多い流量の水素及び酸素が供給される。制御部４３は、要求された電力を燃料電池２０で発電する際に利用される水素の流量に対して所定の割合だけ多い流量の水素を燃料電池２０に供給可能な流量の燃料ガスＥを改質器１１で生成できるように、原料ブロワ１６の回転速度を調節する。また、制御部４３は、改質器１１における燃料ガスＥの生成流量に応じた改質水Ｗを改質器１１に供給するように、改質水ポンプ１３の回転速度を調節する。また、制御部４３は、要求された電力を燃料電池２０で発電する際に利用される酸素の流量に対して所定の割合だけ多い流量の酸素を燃料電池２０に供給可能な流量の酸化剤ガスＡ２を燃料電池２０に供給するように、酸化剤ガスブロワ２８の回転速度を調節する。燃料電池２０で発電された直流電力は、パワーコンディショナ２５において昇圧され、交流電力に変換されて、系外負荷９５に供給される。系外負荷９５に供給される電力が、燃料電池２０で発電された電力だけでは不足する場合、不足分の電力が系統電源ＰＳから系外負荷９５に供給される。電力計９８は、系統電源ＰＳから系外負荷９５へ供給される電力を検知して、制御装置４０の受信部４１へ随時送信している。
【００３７】
固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）は、一般に、温度と発電効率とに相関があり、寿命等を考慮して定められる所定の温度範囲において、発電効率が高くなる適切な温度で運転することが好ましい。仮に、燃料電池２０が過剰に昇温した場合、燃料電池２０に供給する酸化剤ガスＡ２の流量を増加することで、燃料電池２０を冷却することが可能である。燃料電池２０に供給される酸化剤ガスＡ２の流量は、燃料電池２０で発電に利用されること及び燃料電池２０を適温に維持するために利用されることを加味すると、従来は燃料電池の発電電力が低下するほど供給流量が減少するようにしていたが、断熱が強化された燃料電池２０では、低出力領域において、供給流量の減少率が小さくなる、あるいは供給流量が増加するような特性になっている。
【００３８】
図２に、燃料電池２０を適切な運転温度に維持する際の、燃料電池２０の発電電力（横軸）と、燃料電池２０に供給される燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２の流量（縦軸）との関係の一例を示す。図２中、曲線Ｒｅは燃料ガスＥの流量を示し、曲線Ｒｔは燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２の合計の流量を示す。したがって、曲線Ｒｔから曲線Ｒｅを引いた分が酸化剤ガスＡ２の流量に相当する。なお、曲線Ｒｔの破線で示した部分は、燃料電池２０を冷却するために供給された分を除いた場合の合計流量、換言すれば、燃料電池２０の発電に必要な分の燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２の合計の流量を示す。このことから、曲線Ｒｔの実線部分と破線部分とに挟まれた分が、燃料電池２０の冷却のための酸化剤ガスＡ２の増量分となる。
【００３９】
図２から明らかなように、燃料電池２０の出力が高出力領域においては、燃料電池２０の発電電力が定格出力Ｐｒから低下するにつれて、燃料電池２０に供給される燃料ガスＥ及び酸化剤ガスＡ２の流量が減少している。これは、燃料電池２０の発電電力の低下に伴って、発電に必要な酸化剤ガスＡ２の流量が少なくなるためである。そして、燃料電池２０の出力が低出力領域になると、燃料電池２０の発電電力が低下しても、燃料電池２０に供給される酸化剤ガスＡ２の流量が減少しなくなっている。これは、燃料電池２０の発電電力の低下に伴って発電に必要な酸化剤ガスＡ２の流量が減少するものの（曲線Ｒｔの破線部分参照）、ある出力以下では燃料電池２０における余剰の熱量が増加することに伴い、燃料電池２０を適切な温度まで低下させる（冷却する）のに要する酸化剤ガスＡ２の流量が増加するためである。図２中、曲線Ｒｔの実線と破線とで挟まれた部分を見ると、燃料電池２０の発電電力が低下するにつれて、燃料電池２０に供給される酸化剤ガスＡ２の流量のうち燃料電池２０の冷却のための分が占める割合が増加することが分かる。後述するように、低出力領域において燃料電池２０に供給される酸化剤ガスＡ２の流量が、発電に必要な流量を超えて増加すると、燃料電池システム１の水自立が困難となる場合がある。以下、燃料電池システム１の水自立が困難にならない範囲の酸化剤ガスＡ２の流量に対応する出力、換言すると、燃料電池２０の冷却のための酸化剤ガスＡ２の流量増加分を加味した酸化剤ガスＡ２の流量が水自立可能な範囲にあるときの出力のうちの最低点を「推奨最低出力Ｐｍ」ということとする。つまり、推奨最低出力Ｐｍは、水自立を維持するために推奨される最低出力である。
【００４０】
固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）は、その特性上、系外負荷９５の電力需要がなくても運転を停止せずに継続するのが一般的である。系外負荷９５の電力需要が少なくなって、燃料電池２０の発電電力を、燃料電池２０の冷却が不要な出力のうちの最低点（典型的には推奨最低出力Ｐｍより大きい出力点）未満に低下させると、燃料電池２０の過昇温を防ぐために、燃料電池２０の発電に必要な分を超えた流量の酸化剤ガスＡ２の供給が必要となる。しかしながら、燃料電池２０の発電電力を低下させたうえで燃料電池２０に供給される酸化剤ガスＡ２の流量を発電に必要な分を超えて増加させると、酸化剤利用率（「燃料電池２０における発電に利用される酸化剤ガスＡ２の流量」／「燃料電池２０に供給される酸化剤ガスＡ２の流量」）が低下することとなる。酸化剤利用率が低下すると、燃料電池システム１外に排出される系外放出ガスＧの流量が増加する。すると、熱交換部３６において凝縮されずに系外放出ガスＧと共に燃料電池システム１外に排出される水分が増加し、水タンク１２に回収される凝縮水Ｗｃの流量が減少してしまう。燃料電池システム１では、原則として外部から改質水Ｗを導入していないため、燃料電池システム１外に排出される水分が増加すると水自立を維持することができず、運転の継続が困難になる。そこで、燃料電池システム１では、水自立を維持するために以下の制御を行うこととしている。
【００４１】
図３は、燃料電池システム１における水自立を維持するための制御の第１の例を示すフローチャートである。以下の説明において、燃料電池システム１の構成あるいは特性に言及しているときは適宜図１あるいは図２を参照することとする。受信部４１は、運転中、前述のように、電力計９８を介して系統電源ＰＳから系外負荷９５へ供給される電力を受信していると共に、パワーコンディショナ２５を介して燃料電池システム１から系外負荷９５へ供給される電力を受信している。電力計９８で検知した電力及びパワーコンディショナ２５を介して燃料電池システム１から系外負荷９５へ供給される電力を合計すると、系外負荷９５の需要電力が分かる。このように、本実施の形態では、パワーコンディショナ２５及び電力計９８が、需要電力検知部を構成している。水位判断部４２は、受信部４１が受信した値に基づいて、系外負荷９５の電力需要の状況を推定し、燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ（図２参照）未満か否かを判断する（Ｓ１１）。ここで、所定の電力Ｐｐは、定格出力Ｐｒよりも低く、推奨最低出力Ｐｍ以上であって、推奨最低出力Ｐｍに極力近い任意の値の電力である。
【００４２】
燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ未満か否かを判断する工程（Ｓ１１）において、所定の電力Ｐｐ未満の場合、水位判断部４２は、水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断し、制御部４３が、パワーコンディショナ２５を介して燃料電池２０の発電電力を所定の電力Ｐｐ以上の所定の電力Ｐｐに極力近い電力としつつ、燃焼触媒ヒータ３４ｈに通電させる（Ｓ１２）。ここで、燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ未満の場合に水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断するのは、所定の電力Ｐｐに近い推奨最低出力Ｐｍを下回った場合は、燃料電池２０の冷却のために使われる分の燃料電池２０に供給される酸化剤ガスＡ２の流量が水自立困難となる程度に増加し、系外に排出される水分が増加して、水タンク１２に回収される凝縮水Ｗｃの流量が減少するためである。燃料電池システム１では、燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ未満の場合でも、燃料電池２０の発電電力を所定の電力Ｐｐ以上とするので、水自立が困難なほど燃料電池２０の冷却のために発電に必要な流量を超える流量の酸化剤ガスＡ２を燃料電池２０に供給することを回避することができ、水タンク１２内の水位の低下を抑制することができる。
【００４３】
燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ未満の場合に、燃料電池２０の発電電力を所定の電力Ｐｐ以上としつつ燃焼触媒ヒータ３４ｈに通電させると、燃料電池２０で発生した電力のうち余剰の電力（系外負荷９５に供給されない電力）が燃焼触媒ヒータ３４ｈで消費される。燃焼触媒ヒータ３４ｈは、専ら、燃料電池システム１の起動時に燃焼触媒を昇温するために用いられるため、通常、定常運転時は非通電となっている。したがって、燃料電池２０で発生した余剰電力を、燃焼触媒ヒータ３４ｈで消費させて浄化排ガスＦｐに熱として放出することができる。また、燃焼触媒ヒータ３４ｈは、デューティ比を調節することができるので、燃料電池２０の余剰電力の変化に対応することができる。
【００４４】
水位判断部４２は、その後、受信部４１が受信した値に基づいて、燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ以上になったか否かを判断する（Ｓ１３）。所定の電力Ｐｐ以上になっていない場合は、再び燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ以上になったか否かを判断する工程（Ｓ１３）に戻る。他方、所定の電力Ｐｐ以上になった場合は、制御部４３が、燃焼触媒ヒータ３４ｈへの通電を遮断する（Ｓ１４）。以上で、水タンク１２内の水位の低下を抑制する制御を一旦終了し、再び燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ未満か否かを判断する工程（Ｓ１１）から、上述のフローを繰り返す。なお、燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ未満か否かを判断する工程（Ｓ１１）において、所定の電力Ｐｐ未満でない場合も、水タンク１２内の水位の低下を抑制する制御を一旦終了し、再び燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ未満か否かを判断する工程（Ｓ１１）から、上述のフローを繰り返す。
【００４５】
次に図４を参照して、水自立を維持するための制御の別の例を説明する。図４は、燃料電池システム１における水自立を維持するための制御の第２の例を示すフローチャートである。受信部４１は、運転中、前述のように、温度計４５から系外放出ガスＧの温度を受信している。燃料電池システム１が定常運転になると、水位判断部４２は、燃料電池２０に投入される燃料ガスＥの流量及び酸化剤ガスＡ２の流量、並びに改質水Ｗの流量から、熱交換部３６に流入する浄化排ガスＦｐの流量及び含有水分量を推定し、この推定した値に基づいて、燃料電池システム１における水自立が困難になるほどの水量しか凝縮させることができない系外放出ガスＧの温度の下限値（以下、この温度を「水自立困難温度」という）を設定する（Ｓ２１）。ここで、系外放出ガスＧの温度と水自立との関係を補足すると、熱交換部３６に導入された浄化排ガスＦｐが熱回収流体Ｃに奪われる熱量が大きいほど、凝縮水Ｗｃの生成流量が大きくなり、系外放出ガスＧの温度が低下するということができる。本実施の形態では、水自立困難温度が所定の温度に相当する。なお、燃料電池２０に投入される燃料ガスＥの流量は、原料ブロワ１６の下流に配置された流量計（不図示）にて取得することができ、燃料電池２０に投入される酸化剤ガスＡ２の流量は、酸化剤ガスブロワ２８の下流に配置された流量計（不図示）にて取得することができる。
【００４６】
水位判断部４２は、水自立困難温度を設定したら、温度計４５で検知された温度が水自立困難温度以上か否かを判断する（Ｓ２２）。温度計４５で検知された温度が水自立困難温度以上の場合、水位判断部４２は、水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断し、制御部４３が、パワーコンディショナ２５を介して燃料電池２０の発電電力を所定の電力Ｐｐ以上の所定の電力Ｐｐに極力近い電力としつつ、燃焼触媒ヒータ３４ｈに通電させる（Ｓ２３）。通常、熱交換部３６で生成される凝縮水Ｗｃの流量が少なくなる場合は、燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ（図２参照）未満となっているが、燃料電池システム１では、燃料電池２０の発電電力を所定の電力Ｐｐ以上としつつ、余剰電力を燃焼触媒ヒータ３４ｈに消費させることとしている。これにより、水自立が困難なほど燃料電池２０の冷却のために発電に必要な流量を超える流量の酸化剤ガスＡ２を燃料電池２０に供給することを回避することができ、水タンク１２内の水位の低下を抑制することができる。
【００４７】
水位判断部４２は、その後、燃料電池２０の発電電力の変動に伴い、水自立困難温度を再設定する（Ｓ２４）。そして、水位判断部４２は、温度計４５で検知された温度が、再設定した水自立困難温度未満になったか否かを判断する（Ｓ２５）。水自立困難温度未満になっていない場合は、水自立困難温度を再設定する工程（Ｓ２４）に戻る。他方、水自立困難温度未満になった場合は、制御部４３が、燃焼触媒ヒータ３４ｈへの通電を遮断する（Ｓ２６）。以上で、水タンク１２内の水位の低下を抑制する制御を一旦終了し、再び水自立困難温度を設定する工程（Ｓ２１）から、上述のフローを繰り返す。なお、温度計４５で検知された温度が水自立困難温度以上か否かを判断する工程（Ｓ２２）において、水自立困難温度以上でない場合も、水タンク１２内の水位の低下を抑制する制御を一旦終了し、再び水自立困難温度を設定する工程（Ｓ２１）から、上述のフローを繰り返す。
【００４８】
次に図５を参照して、水自立を維持するための制御のさらに別の例を説明する。図５は、燃料電池システム１における水自立を維持するための制御の第３の例を示すフローチャートである。受信部４１は、運転中、水位計１２ｇから水タンク１２内の水位の情報を受信している。水位判断部４２は、水位計１２ｇが、水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃ以下であることを検知したか否かを判断する（Ｓ３１）。水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃ以下である場合、水位判断部４２は、水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断し、制御部４３が、パワーコンディショナ２５を介して燃料電池２０の発電電力を所定の電力Ｐｐ以上の所定の電力Ｐｐに極力近い電力としつつ、燃焼触媒ヒータ３４ｈに通電させる（Ｓ３２）。水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃまで低下しているということは、系外に放出される水分が多く、熱交換部３６で生成される凝縮水Ｗｃの流量が少なくなっていることを示唆している。通常、熱交換部３６で生成される凝縮水Ｗｃの流量が少なくなる場合は、燃料電池２０で発生した電力の需要が所定の電力Ｐｐ（図２参照）未満となっているが、燃料電池システム１では、燃料電池２０の発電電力を所定の電力Ｐｐ以上としつつ、余剰電力を燃焼触媒ヒータ３４ｈに消費させることとしている。これにより、水自立が困難なほど燃料電池２０の冷却のために発電に必要な流量を超える流量の酸化剤ガスＡ２を燃料電池２０に供給することを回避することができ、水タンク１２内の水位の低下を抑制することができる。
【００４９】
その後、水位判断部４２は、受信部４１が受信した水位計１２ｇの検知結果に基づいて、水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃを超えたか否かを判断する（Ｓ３３）。警告水位Ｌｃを超えていない場合は、再び水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃを超えたか否かを判断する工程（Ｓ３３）に戻る。他方、警告水位Ｌｃを超えた場合は、制御部４３が、燃焼触媒ヒータ３４ｈへの通電を遮断する（Ｓ３４）。以上で、水タンク１２内の水位の低下を抑制する制御を一旦終了し、再び水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃ以下であることを検知したか否かを判断する工程（Ｓ３１）から、上述のフローを繰り返す。なお、水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃ以下であることを検知したか否かを判断する工程（Ｓ３１）において、警告水位Ｌｃ以下でない場合も、水タンク１２内の水位の低下を抑制する制御を一旦終了し、再び水タンク１２内の水位が警告水位Ｌｃ以下であることを検知したか否かを判断する工程（Ｓ３１）から、上述のフローを繰り返す。
【００５０】
以上、燃料電池システム１における水自立を維持するための制御の例を、第１の例から第３の例まで説明したが、これらの制御すべてをそれぞれ並行して実施し、安全側の観点から最も早く水タンク１２内の水位が低水位Ｌｓ以下に低下する可能性があると判断した制御例にしたがって、その後のフローを進めることとしてもよい。あるいは、３つの例のうちの２つをそれぞれ並行して実施することとしてもよく、３つの例のうちのいずれか１つを実施することとしてもよい。３つの例のうちの２つ又は１つを選択的に実施する場合において、選択した制御例の実行に水位計１２ｇ及び／又は温度計４５を用いない場合、燃料電池システム１は用いない水位計１２ｇ及び／又は温度計４５を省略してもよい。
【００５１】
以上の説明では、電力消費負荷が燃焼触媒ヒータ３４ｈであるとしたが、燃焼触媒ヒータ３４ｈ以外の、燃料電池システム１内で任意に電力を消費することができる機器（例えば、燃料電池システム１の運転に影響を及ばさずに余剰電力を消費することができるポンプ等の電気機器）でもよい。
【００５２】
以上の説明では、温度計４５が系外放出ガスＧの温度を検知することで、熱交換部３６内の排ガスの温度を直接検知することとしたが、熱交換部３６に供給される熱回収流体Ｃの入口温度あるいは出入口温度差を検知することで熱交換部３６内の排ガスの温度を間接的に検知することとしてもよい。あるいは、熱交換部３６で生成される凝縮水Ｗｃの流量を推定することができる物理量を検知することとしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１    固体酸化物形燃料電池システム
１２  水タンク
１２ｇ  水位計
２０  固体酸化物形燃料電池
３２  燃焼部
３４  浄化部
３４ｈ  燃焼触媒ヒータ
３６  熱交換部
４０  制御装置
４１  受信部
４２  水位判断部
４３  制御部
４５  温度計
９５  系外負荷
９８  電力計
Ｆ    排ガス
Ｆｂ  燃焼排ガス
【図１】
2015103329.tif 000003
【図２】
2015103329.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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