(57)【要約】【目的】ミシンに簡単に装着することができると共に、倍率の異なるレンズの交換が可能であり、作業員の視線に沿って水平及び垂直方向の角度調整の自由度を高くしたミシンの拡大鏡を提供すること。【構成】ミシン本体に装着して上下動する針棒先端に装着された針の先端と布押え付近を拡大視するミシンの拡大鏡において、一端にはレンズを着脱可能に保持する保持手段４を有するレンズ保持部２を設け、他端にはミシン本体に装着するための装着部３を設けた支持腕部Ａと、レンズ保持部２に対して着脱可能な被接続部６と被接続部６に連続して形成されたレンズ部５とからなるレンズ本体Ｂとからなること。支持腕部Ａのレンズ保持部２と、レンズ本体Ｂには、レンズ本体Ｂの回動角度を所定範囲に規制する回動規制手段７が具備され、レンズ保持部２に装着されたレンズ本体Ｂの回動角度を所定範囲に規制すること。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン本体に装着して上下動する針棒先端に装着された針の先端と布押え付近を拡大視するミシンの拡大鏡において、一端にはレンズを着脱可能に保持する保持手段を有するレンズ保持部を設け、他端にはミシン本体に装着するための装着部を設けた支持腕部と、前記レンズ保持部に対して着脱可能な被接続部と該被接続部に連続して形成されたレンズ部とからなるレンズ本体とからなり、前記支持腕部のレンズ保持部と、前記レンズ本体には、該レンズ本体の回動角度を所定範囲に規制する回動規制手段が具備され、前記レンズ保持部に装着された前記レンズ本体の回動角度を所定範囲に規制することを特徴とするミシンの拡大鏡。
【請求項２】
前記回動規制手段は、前記レンズ保持部側に規制部材が形成され、前記レンズ本体の被接続部には、前記規制部材が遊挿する規制溝部が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のミシンの拡大鏡。
【請求項３】
前記回動規制手段は、前記レンズ本体の被接続部外周部に前記レンズ保持部に当接して回動規制するための突起部を形成してなることを特徴とする請求項１に記載のミシンの拡大鏡。
【請求項４】
前記回動規制手段によるレンズ本体の回動範囲はレンズ部が水平状態から垂直状態となる範囲としてなることを特徴とする請求項１に記載のミシンの拡大鏡。
【請求項５】
前記装着部の外周面に形成された被嵌合溝部と、前記ミシン本体の面板に設けられた嵌合弾性板片とが回転可能に嵌合接続され、前記支持腕部は水平面上を回動自在としてなること特徴とする請求項１，２，３又は４のいずれか１項に記載のミシンの拡大鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンに簡単に装着することができると共に、倍率の異なるレンズの交換が可能であり、作業員の視線に沿って水平及び垂直方向の角度調整の自由度を高くしたミシンの拡大鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、家庭用のミシンでは、作業の準備段階として、ミシン針の針孔に糸を通すことが必ず行われる。現在多く使用されているミシンのほとんどのものには、針孔の糸通し装置が備わっているものが多い。しかし、このような糸通し装置が備わっていないミシンも存在し、このようなものでは、手作業で針孔に糸を通さなくてはならない。
【０００３】
そのために、この糸通し作業を補助するために、ミシンに装着することができる拡大鏡（レンズ）が必要となる。また、ミシン針の針孔に、糸が通っているか否かを、目視にて判断するときにも拡大鏡が必要である。
【０００４】
さらに、ミシン針或いは布押え等の器具の交換作業や、針板周辺の布屑等の清掃を行う際にも、拡大鏡を必要とする場合がある。そしてこのようなミシンに装着可能な拡大鏡が、特許文献１，特許文献２，特許文献３及び特許文献４等に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２６７３８８号公報
【特許文献２】特開２００２−１８１６８号公報
【特許文献３】実開平７−９２７９号公報
【特許文献４】米国特許第３，８２２，０８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ミシンの作業者は、それぞれの視力、視界は異なることが普通である。したがって、特許文献１乃至特許文献４に開示されているものでは、レンズの位置或いは角度の多少の変更は可能であるが、作業者の満足のゆくものではなかった。また、特許文献４では、レンズの位置や角度調整の自由度は高いものであるが、その構造が複雑であり、しかも装置が比較的大型のものである。
【０００７】
特に、特許文献４では、装置が大型であるため、本来のミシンの縫製作業の障害になるおそれも十分にある。そこで、本発明の目的（解決しようとする技術的課題）は、極めて簡単な構造にて、レンズの水平位置及び垂直位置の調整が可能となるミシンの拡大鏡を提供することある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意、研究を重ねた結果、請求項１の発明を、ミシン本体に装着して上下動する針棒先端に装着された針の先端と布押え付近を拡大視するミシンの拡大鏡において、一端にはレンズを着脱可能に保持する保持手段を有するレンズ保持部を設け、他端にはミシン本体に装着するための装着部を設けた支持腕部と、前記レンズ保持部に対して着脱可能な被接続部と該被接続部に連続して形成されたレンズ部とからなるレンズ本体とからなり、前記支持腕部のレンズ保持部と、前記レンズ本体には、該レンズ本体の回動角度を所定範囲に規制する回動規制手段が具備され、前記レンズ保持部に装着された前記レンズ本体の回動角度を所定範囲に規制してなるミシンの拡大鏡としたことにより、上記課題を解決した。
【０００９】
請求項２の発明を、前記回動規制手段は、前記レンズ保持部側に規制部材が形成され、前記レンズ本体の被接続部には、前記規制部材が遊挿する規制溝部が形成されてなる請求項１に記載のミシンの拡大鏡としたことにより、上記課題を解決した。
【００１０】
請求項３の発明を、前記回動規制手段は、前記レンズ本体の被接続部外周部に前記レンズ保持部に当接して回動規制するための突起部を形成してなる請求項１に記載のミシンの拡大鏡としたことにより、上記課題を解決した。請求項４の発明を、前記回動規制手段によるレンズ本体の回動範囲はレンズ部が水平状態から垂直状態となる範囲としてなる請求項１に記載のミシンの拡大鏡としたことにより、上記課題を解決した。
【００１１】
請求項５の発明を、前記装着部の外周面に形成された被嵌合溝部と、前記ミシン本体の面板に設けられた嵌合弾性板片とが回転可能に嵌合接続され、前記支持腕部は水平面上を回動自在としてなる請求項１，２，３又は４のいずれか１項に記載のミシンの拡大鏡としたことにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明では、支持腕部のレンズ保持部には、水平軸に対して回動自在となるように着脱自在とした被接続部を有するレンズ本体が装着され、前記レンズ保持部には前記レンズ本体を保持する保持手段が具備されたものである。前記支持腕部とレンズ本体には、該レンズ本体の回動角度を所定範囲に規制する回動規制手段が具備されている。
【００１３】
そして、この回動規制手段による規制範囲を、あらかじめ、ミシン針や、該ミシン針を装着される針棒等との位置が相互に干渉しないように設定することにより、ミシン本体の下動する針棒先端に装着された針の先端と、布押え付近を拡大視するという目的のみならず、初心作業者の縫製作業における作業中の針の折損による怪我等の事故を防止し、安全性を確保することができる。
【００１４】
また、レンズ本体は、支持腕部のレンズ保持部に、水平軸に対して回動自在となるようにしているので、レンズ本体は、水平軸に対して、所望の角度に設定することができ、作業者にとって、最適な傾斜角度に設定することにより、針孔の糸通しを行い易くすることができる。
【００１５】
さらに、支持腕部とレンズ本体とは、着脱自在とした構造であり、縫製作業にかかるときは、レンズ本体を支持腕部から取り外すことで、通常のミシンの作業スペースを確保することができる。なお、保持手段は、レンズを着脱自在に装着することができるもので、前記保持手段に適応する被接続部を備えたレンズであるならば交換が自由にできるものある。
【００１６】
請求項２の発明では、回動規制手段は、前記レンズ保持部側に規制部材が形成され、前記レンズ本体の被接続部には、前記規制部材が遊挿する規制溝部が形成される構成としたことで、極めて簡単な構成にて回動角度の規制を行うことができる。特に、前記規制部材として、軸状のピン材を使用することにより、簡易な構造の回動規制手段にすることができる。
【００１７】
請求項３の発明では、回動規制手段は、前記レンズ本体の被接続部外周部に前記レンズ保持部に突起部を形成するのみで、レンズ保持部側には何ら加工する必要がなく、極めて簡単に回動規制手段を構成することができる。
【００１８】
請求項４の発明では、回動規制手段によるレンズ本体の回動範囲はレンズ部が水平状態から垂直状態となる範囲としたことにより、レンズ本体がミシン本体の他の部分との干渉を防止することができる。具体的には、レンズ本体が垂直状の位置にて回動が停止するので、レンズ本体が針棒に装着された針と接触することを防止できる。
【００１９】
また、レンズ本体が水平状のときに回動が停止するので、ミシン本体に備わっている操作ボタン等を塞いでしまうことを防止することができる。さらに、レンズ部が水平状態から垂直状態となる範囲としたことにより、この範囲内は、レンズ部は目標となる針先の針孔の部分を最も見易い位置であり、適正な回動角度を設定し易いものである。
【００２０】
請求項５の発明を、装着部の外周面に形成された溝部と、前記ミシン本体の面板に設けられた嵌合弾性板片とが回転可能に嵌合接続され、前記支持腕部は水平面上を回動自在としたことにより、本発明の拡大鏡をミシン本体に極めて簡易且つ迅速に装着することができ、縫製作業全体の作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）はミシン本体に本発明の拡大鏡を装着した状態の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の（Ｑ1）部拡大図、（Ｃ）は（Ｂ）のＹ1−Ｙ1矢視拡大断面図である。
【図２】（Ａ）は本発明の平面図、（Ｂ）は本発明の分解斜視図である。
【図３】（Ａ）は図２（Ａ）の（Ｑ2）部の拡大断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）の（Ｑ2）部の支持腕部とレンズ本体とを分離した拡大断面図である。
【図４】（Ａ）はレンズ本体の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ2−Ｙ2矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＹ3−Ｙ3矢視断面図である。
【図５】（Ａ）は支持腕部に装着されたレンズ本体が回動する状態を示す要部縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の（Ｑ3）部においてレンズ本体が垂直状態である拡大図、（Ｃ）は（Ａ）の（Ｑ3）部においてレンズ本体が傾斜した拡大図、（Ｄ）は（Ａ）の（Ｑ3）部においてレンズ本体が水平状態となった拡大図である。
【図６】（Ａ）は回動規制手段の別の実施形態における支持腕部に装着されたレンズ本体が回動する状態を示す要部縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の（Ｑ4）部においてレンズ本体が垂直である拡大図、（Ｃ）は（Ａ）の（δ）部においてレンズ本体が傾斜した拡大図、（Ｄ）は（Ａ）の（Ｑ4）部においてレンズ本体が水平状態となった拡大図である。
【図７】（Ａ）はミシン面板に本発明の拡大鏡を装着しようとする斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の（Ｑ5）部拡大図、（Ｃ）は（Ｂ）のＹ4−Ｙ4矢視断面図である。
【図８】（Ａ）はミシン針が針板付近に位置した状態のミシン針を拡大鏡を介して目視している状態の一部切除した側面図、（Ｂ）はミシン針が高い位置に移動した状態のミシン針を拡大鏡を介して目視している状態の一部切除した側面図、（Ｃ）はレンズ本体を介して拡大されたミシン針の針孔に糸が通されている状態図である。
【図９】（Ａ）は拡大鏡をミシン正面に位置させてミシン針に糸が通されている状態を確認している状態の一部省略した平面図、（Ｂ）は（Ａ）のレンズ本体より見たミシン針の先端図、（Ｃ）は拡大鏡をミシン正面に対して斜め方向に位置させてミシン針に糸が通されている状態を確認している状態の一部省略した平面図、（Ｄ）は（Ｃ）のレンズ本体より見たミシン針の先端図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明は、図１（Ｂ），図２，図３等に示すように、支持腕部Ａと、レンズ本体Ｂとから構成される。前記支持腕部Ａは、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、レンズ保持部２，装着部３とから構成される。またレンズ本体Ｂは、レンズ部５と被接続部６とから構成される〔図２（Ｂ），図４等参照〕。
【００２３】
支持腕部Ａは、薄板金属材から形成され、平面から見て、直線状腕片１１と傾斜状腕片１２とから構成されている。該傾斜状腕片１２は、前記直線状腕片１１に対して、水平面上にて適宜の角度を有して傾斜形成されている〔図１（Ｂ），図２参照〕。
【００２４】
支持腕部Ａの傾斜状腕片１２の長手方向の一端側にレンズ保持部２が形成され、長手方向の他端側に装着部３が形成されている（図２参照）。具体的には、支持腕部Ａの傾斜状腕片１２にレンズ保持部２が設けられ、直線状腕片１１の端部箇所に装着部３が垂直状に設けられる〔図１（Ｂ），図２（Ｂ），図７等参照〕。
【００２５】
前記レンズ保持部２は、レンズ本体Ｂの被接続部６が着脱自在に接続される構成となっている（図３参照）。レンズ保持部２の具体的な構造は、保持枠２１が形成され、該保持枠２１は、主枠片２１ａ，第１側片２１ｂ及び第２側片２１ｃとから構成される〔図１(Ｂ)，図２，図３参照〕。
【００２６】
前記主枠片２１ａは、略長方形の板片であり、前記支持腕部Ａの傾斜状腕片１２の端部から外方且つ上方に傾斜状に形成されている〔図２（Ｂ），図５等参照〕。また、前記主枠片２１ａの長手方向両端には、第１側片２１ｂと第２側片２１ｃとが、前記主枠片２１ａと直角（略直角も含む）をなすようにして折曲形成されている（図２，図３参照）。前記保持枠２１の第１側片２１ｂには、軸貫通孔２１ｄが形成され、第２側片２１ｃの内面側には、円形座板２１ｅが形成されている。
【００２７】
レンズ保持部２には、保持手段４が具備されている。保持手段４は、主に保持軸４１と、つまみ４２と、弾性部材４３とから構成される（図２，図３参照）。保持軸４１は、軸方向の一端に円錐形状の押圧先端部４１ａが形成され、軸方向他端に枢支ピン４１ｂが挿入される。つまみ４２は、前記枢支ピン４１ｂを介して保持軸４１に連結される。
【００２８】
つまみ４２は、レバー部４２ａと２つの挟持片４２ｂ，４２ｂとからなる〔図１（Ｂ），図２（Ｂ）等参照〕。レバー部４２ａは、略三角形状に形成されている。挟持片４２ｂは、略半円状又は、略「Ｕ」字形状に形成され、幅方向両側は平坦面に形成されている（図２，図３参照）。
【００２９】
両挟持片４２ｂ，４２ｂは、平行状態で対向する二股状の部分である〔図２（Ｂ）参照〕。両挟持片４２ｂ，４２ｂ間には、保持軸４１の軸方向他端が配置され、前記枢支ピン４１ｂによって、つまみ４２と保持軸４１とが枢支連結される（図２，図３参照）。つまみ４２は、前記枢支ピン４１ｂを回動中心として、保持軸４１に対して回動自在である〔図２（Ａ），図３参照〕。
【００３０】
それぞれの挟持片４２ｂにおける枢支ピン４１ｂの装着位置は、前記レバー部４２ａと挟持片４２ｂを上下方向に配置した状態〔図２（Ａ），図３参照〕を、つまみ４２の垂直方向とすると、前記挟持片４２ｂの垂直方向線に対していずれかの側に偏心して連結される（図３参照）。両挟持片４２ｂ，４２ｂの外周側面は円弧状に形成され、前記保持枠２１の第１外側片２１ｂの外面側に当接する〔図２（Ａ），図３参照〕。
【００３１】
弾性部材４３は、具体的にはコイルスプリングが使用される〔図２（Ｂ），図３参照〕。コイルスプリングとした弾性部材４３には、前記保持軸４１が貫通する（図３参照）。保持軸４１の押圧先端部４１ａが保持枠２１の内方側（主枠片２１ａと第１側片２１ｂと第２側片２１ｃとで包囲された内部側）に入り込むようにして、第１側片２１ｂの軸貫通孔２１ｄに遊挿される〔図２（Ｂ），図３参照〕。
【００３２】
前記つまみ４２は、枢支ピン４１ｂを回動中心として略１８０度に亘って回動させることで、保持軸４１は軸貫通孔２１ｄを出入するようにして軸方向に移動する（図３参照）。保持軸４１の押圧先端部４１ａ側には座金４４が装着され、該座金４４は留輪４５にて固定される。そして、前記弾性部材４３は、前記保持枠２１の第１側片２１ｂと、前記座金４４との間に配置される（図２，図３参照）。
【００３３】
該座金４４と共に保持軸４１の押圧先端部４１ａは、弾性部材４３によって、常時、第２側片２１ｃ側方向に向かって弾性付勢される。つまみ４２は、枢支ピン４１ｂを中心にして１８０度だけ往復回動させることにより、保持軸４１は、軸貫通孔２１ｄを往復移動する（図３参照）。
【００３４】
装着部３は、柱状軸部３１の上端付近に被嵌合溝部３２が形成されている〔図１(Ｂ)，図２及び図７参照〕。装着部３は、ミシン本体８の面板８１に形成された被装着部Ｃに嵌合状態で装着される（図７参照）。該被装着部Ｃは、抱持片８２，８２と嵌合弾性板片８３とから構成され、具体的には、前記面板８１の内面側には、２個の抱持片８２，８２が形成され、両抱持片８２，８２の間に嵌合弾性板片８３が装着されている（図７参照）。
【００３５】
嵌合弾性板片８３には、嵌合屈曲部８３ａが形成され、前記柱状軸部３１の被嵌合溝部３２と嵌合しつつ支持腕部Ａを面板８１に装着することができる〔図７（Ｃ）参照〕。これによって、支持腕部Ａは、柱状軸部３１を中心として水平面上を回動することができる〔図９（Ａ），（Ｃ）参照〕。また、前記支持腕部Ａの中間箇所には、操作片１３が形成されている。該操作片１３は、略円板状に形成されており、作業者の指でつまみ易い形状となっている〔図１（Ｂ），図２参照〕。
【００３６】
レンズ本体Ｂは、プラスチック又はアクリル樹脂等の合成樹脂にて一体形成されたものであり、レンズ部５と被接続部６とから構成される（図２，図４参照）。レンズ部５は、角が円弧状とした長方形状に形成されたものである。そして、被接続部６は、前記支持腕部Ａのレンズ保持部２に保持手段４を介して着脱自在に装着されるものである。
【００３７】
被接続部６は、前記レンズ部５の長手方向の一端側から外方に突出するように連続形成されたものであり、円筒部６１，差込み溝部６２によって形成される（図２，図３参照）。円筒部６１は、直径中心位置に軸芯孔６１ａが形成されている。前記差込み溝部６２は、円筒部６１の軸方向に対して直交するように形成される〔図２（Ｄ）参照〕。差込み溝部６２には、前記支持腕部Ａのレンズ保持部２を構成する第２側片２１ｃが挿入可能な溝幅を有している（図３参照）。
【００３８】
また、軸芯孔６１ａの外方側の開口には、前記保持手段４の保持軸４１の押圧先端部４１ａが挿入可能であり、また前記差込み溝部６２の軸芯孔６１ａには、前記保持枠２１の第２側片２１ｃに形成された円形座板２１ｅが挿入する構造となっている〔図１（Ｂ），図３参照〕。
【００３９】
次に、支持腕部Ａのレンズ保持部２に、レンズ本体Ｂを装着する行程について図３に基づいて説明する。まず、支持腕部Ａのレンズ保持部２におけるつまみ４２を回動させて、保持軸４１を保持枠２１の外側に最大限引き出す〔図３（Ｂ）参照〕。
【００４０】
この状態で、レンズ本体Ｂの被接続部６を、保持枠２１内の保持軸４１の押圧先端部４１ａと、第２側片２１ｃとの間に配置する。このとき円筒部６１の軸方向は、保持軸４１の押圧先端部４１ａと、第２側片２１ｃとを結ぶ線状に一致している。また、第２側片２１ｃは、円筒部６１の差込み溝部６２に挿入し、且つ円形座板２１ｅは、軸芯孔６１ａに挿入する状態となる〔図３（Ａ）参照〕。
【００４１】
そして、前記つまみ４２を１８０度回動させると、弾性部材４３の弾性力によって、保持軸４１が保持枠２１の内方側で且つ第２側片２１ｃ側に向かって移動する。これによって、保持軸４１の押圧先端部４１ａが円筒部６１の軸芯孔６１ａの開口に挿入し、円筒部６１の外端側の軸芯孔６１ａの開口と、差込み溝部６２との間が、前記保持軸４１の押圧先端部４１ａと、第２側片２１ｃとによって弾性的な圧力を有して挟持されることになる〔図３（Ａ）参照〕。
【００４２】
このように、支持腕部Ａのレンズ保持部２と保持手段４とによって、レンズ本体Ｂは、支持腕部Ａにおける水平軸Ｌに対して回動自在となる〔図１(Ｂ)，（Ｃ）図２（Ａ），図５等参照〕。また、前記弾性部材４３の弾性付勢力によって、円筒部６１は軸方向の外端と差込み溝部６２との間が弾性的な圧力を有して挟持されることになる。
【００４３】
したがって、レンズ本体Ｂのレンズ部５は、任意の位置に留まって、停止状態を維持することができる。つまり、作業者は、レンズ部５を所望の傾斜角度にて、使用することができる。
【００４４】
また、支持腕部Ａからレンズ本体Ｂを外して分離するときには、つまみ４２を、レンズ本体Ｂを装着した状態から１８０度回動させることで、レンズ本体Ｂの円筒部６１の外端開口を押圧している保持軸４１を保持枠２１の外側に引き出す。これによって、レンズ本体Ｂの円筒部６１は、保持手段４による保持状態から開放され、支持腕部Ａから分離することができる。
【００４５】
次に、回動規制手段７について説明する。該回動規制手段７は、支持腕部Ａに対して、レンズ本体Ｂの回動を規制する役目をなすものである。作業者は、この回動規制手段７によって規制された、レンズ本体Ｂの回動範囲内で、レンズ本体Ｂを水平軸Ｌに対して、回動させ、作業者が最も作業状態を確認し易い傾斜角度に設定するものである〔図１（Ａ），図５参照〕。
【００４６】
具体的には、回動規制手段７によって設定された回動範囲内を、レンズ本体Ｂのレンズ部５を垂下状から水平状の間にわたって設定し、作業者にとって、最も適正な位置で停止させて、ミシン針８４の針孔８４ａに糸ｎを通す作業を容易にしたり、或いは縫いの状態を確認する。また、レンズ本体Ｂの回動範囲を規制することによって、レンズ部５が垂下状態を超えて、レンズ部５がミシン針８４の位置に接近しすぎて位置的に干渉することを防止する役目もなす。
【００４７】
回動規制手段７には、複数の実施形態が存在し、その第１実施形態としては、規制ピン７１と規制溝７２とから構成される〔図１（Ｃ），図２（Ｂ），図３，図５等参照〕。規制ピン７１は、前記支持腕部Ａの保持枠２１の主枠片２１ａの内方側に突出するように形成される〔図１（Ｃ），図２（Ｂ），図３，図５参照〕。
【００４８】
また、前記レンズ本体Ｂの円筒部６１の中間位置に規制溝７２が形成される。該規制溝７２は、円筒部６１の円周方向に沿って、所定の範囲の角度θ1にて形成される〔図１（Ｃ），図４（Ｃ）参照〕。この規制溝７２の角度θ1に対してレンズ本体Ｂは角度θ2だけ回動することができる〔図１（Ｃ），図５参照〕。
【００４９】
具体的には、規制溝７２の周方向における両終端を、第１終端部７２ａと第２終端部７２ｂとする。そして、第１終端部７２ａと第２終端部７２ｂとのなす角度がθ1である。ここで、角度θ1を９０度とすると、レンズ本体Ｂの回動範囲の角度θ2は、水平軸Ｌに対して９０度となる〔図１（Ｃ），図５参照〕。
【００５０】
そして、規制溝７２に挿入する規制ピン７１が第１終端部７２ａと当接するときの状態を、レンズ本体Ｂが垂下状となるように設定し〔図５（Ｂ）参照〕、前記規制ピン７１が規制溝７２の第２終端部７２ｂと当接するときには、レンズ部５は水平状となるように設定する〔図５（Ｄ）参照〕。
【００５１】
このように設定することで、レンズ本体Ｂは垂下状から水平状の間で回動することができる〔図５（Ａ），（Ｂ），（Ｄ）参照〕。また、レンズ部５が傾斜状となる場合には、規制ピン７１と、規制溝７２の第１終端部７２ａ或いは第２終端部７２ｂとは、当接せずにその中間に位置することができる〔図５（Ｃ）参照〕。
【００５２】
次に、回動規制手段７の第２実施形態としては、円筒部６１の外周に第１突起７３ａと第２突起７３ｂとが設けられたものである（図６参照）。前記第１突起７３ａ及び第２突起７３ｂは、円筒部６１の外周面から外方に向かって突出形成された部位であって、円筒部６１が回動することによって、保持枠２１の主枠片２１ａに当接し、この当接した状態において円筒部６１がそれ以上同方向に回動することができないストッパーとしての役目をなすものである。
【００５３】
そして、レンズ本体Ｂのレンズ部５が垂下状となるときには第１突起７３ａが支持腕部Ａの保持枠２１の主枠片２１ａに当接し〔図６（Ｂ）参照〕、レンズ部５が水平状となるときには第２突起７３ｂが主枠片２１ａに当接するように設定する〔図６（Ｄ）参照〕。このように、レンズ本体部Ｂの円筒部６１に第１突起７３ａと第２突起７３ｂを設けるのみで、支持腕部Ａには、前記規制ピン７１は不要となり、回動規制手段７を簡単な構成にすることができる。
【００５４】
次に、本発明の具体的な使用法について説明する。支持腕部Ａは、装着部３を介してミシン本体８の面板8に装着する。作業者は、自分の視力に適応する倍率のレンズ本体Ｂを複数個の中から選択して、支持腕部Ａに装着する。
【００５５】
作業者の目の高さ位置等に合わせて、レンズ部５の傾斜角度を設定する（図６参照）。特に、ミシン針８４の高さ位置は、状況により変化するものであるが、その高さに応じてレンズ部５の傾斜角度を適宜変更し〔図８（Ａ），（Ｂ）参照〕、ミシン針８４の針孔８４ａの位置を拡大して見ることができる〔図８（Ｃ）参照〕。
【００５６】
本発明は、レンズ本体Ｂがミシン本体８の正面側に位置させることが多い〔図９（Ａ），（Ｂ）参照〕。しかし、必要に応じてミシン本体８の正面に対して僅かに斜め側の位置にレンズ本体Ｂを設定し、ミシン針８４の針孔８４ａを拡大して見ることにより、糸ｎが針孔８４ａに確実に通っているか否かを確認することもできる〔図９（Ｃ），（Ｄ）参照〕。また、このように使用することで、針孔８４ａに糸ｎを通す作業のみではなく、ミシン針８４或いは布押え８５の交換作業等にも有効である。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ…支持腕部、Ｂ…レンズ本体、２…レンズ保持部、２１…保持枠、３…装着部、
３２…被嵌合溝部、４…保持手段、４１…保持軸、４２…つまみ、４３…弾性部材、
５…レンズ部、６…被接続部、６２…差込み溝部、７…回動規制手段、７１…規制ピン、
７２…規制溝部、８…ミシン本体、８１…面板、８３…嵌合弾性板片、８４…ミシン針、
８４ａ…針孔。
【図１】
2015039518.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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