(57)【要約】【課題】好適な吸水性を有するとともに、保水性が向上され、効果的に結露を防止することができる吸水性シート及び保冷剤外装用積層体の提供を目的とする。【解決手段】本発明の吸水性シートは、湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、上記湿式不織布層が、パルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下である。当該吸水性シートは、上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下、疎水性繊維の含有量が２０質量％以上７０質量％以下、親水性繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下であるとよい。当該吸水性シートは、上記パルプ繊維層を形成するパルプ繊維として針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を５０質量％以上含むとよい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、
上記湿式不織布層がパルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、
密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下である吸水性シート。
【請求項２】
上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下、疎水性繊維の含有量が２０質量％以上７０質量％以下、親水性繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下である請求項１に記載の吸水性シート。
【請求項３】
上記パルプ繊維層を形成するパルプ繊維として針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を５０質量％以上含む請求項１又は請求項２に記載の吸水性シート。
【請求項４】
請求項１、請求項２又は請求項３に記載の吸水性シートと、この吸水性シートのパルプ繊維層の反対面側に積層される基材フィルムとを有する保冷剤外装用積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に保冷剤外装用積層体に好適に使用できる吸水性シート及び保冷剤外装用積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内部に保冷剤が充填されたうえで袋状に形成される保冷剤外装用シートが知られている。また、このような保冷剤外装用シートとしては、非透水性の基材フィルムと、この基材フィルムの表面に積層される不織布からなる不織布層とを有するものも存在している（特開２００８−１５６５８２号公報参照）。
【０００３】
このような基材フィルムと不織布層とを有する保冷剤外装用シートは、非透水性の基材フィルムによって保冷剤を確実に封止するとともに、周りの空気が冷やされることにより保冷剤外装用シートの外表面に生じる水滴を不織布層によって吸収することができる。それゆえ、かかる保冷剤外装用シートは、所謂結露なる水滴の発生を防止することができ、結露によって保冷対象物の品質が低下するのを抑制することができる。
【０００４】
このような不織布層を構成する不織布の素材としては、親水性が高い繊維、例えばパルプ繊維とレーヨン繊維とを一定の割合で含有する構成のものが発案されている。このような不織布からなら不織布層は、レーヨン繊維が比較的嵩高く、かつ親水性を有するため、保水性が一定程度向上され、結露防止効果が高められる。
【０００５】
このような従来の不織布は、一般的には湿式法又は乾式法で製造される。しかしながら、このような不織布は、湿式法で製造された湿式不織布の場合、密度が０．４ｇ／ｃｍ３〜０．５ｇ／ｃｍ３程度と高くなり、保水性が低下して十分な結露防止効果が得られないという不都合がある。
【０００６】
一方、このような不織布は、乾式法で製造された乾式不織布の場合、湿式法によるよりも密度は低くなるものの、比較的繊維径が大きくなるため、不織布層として保冷剤外装用積層体の素材として用いた場合、内部に水分を保持する機能が劣り、十分な保水効果が得られないという不都合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１５６５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、好適な吸水性を有するとともに、保水性が向上され、効果的に結露を防止することができる保冷剤外装用積層体に好適に使用できる吸水性シート及び保冷剤外装用積層体の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた本発明に係る吸水性シートは、湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、上記湿式不織布層がパルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、吸水性シートの密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下である。
【００１０】
当該吸水性シートは、湿式不織布層がパルプ繊維を含有するため、パルプ繊維による一定の吸水性を有する。また、当該吸水性シートは、湿式不織布層の基本的な骨格を形成する疎水性繊維と、保水性及び吸水性を有する親水性繊維とを含有し、疎水性繊維と親水性繊維は性質上相溶性が低いため繊維同士の離間が生じ嵩が高くなりやすい。それゆえ、当該吸水性シートは、密度を上記範囲に保ちつつ、十分な保水性及び吸水性を得ることができ、更に骨格繊維として疎水性繊維を含有することで、所謂腰のある不織布層を得ることができる。さらに、当該吸水性シートにおいては、湿式不織布層に含まれる疎水性繊維と親水性繊維の径を乾式法による場合よりも小さくすることが好ましく、繊維の径を乾式法に用いられる繊維より比較的小さくすることで、湿式不織布層が、パルプ繊維の親和力及び毛細管現象と相まって、水分を好適に吸収することができるとともに、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができ、保水性を著しく向上することができる。従って、当該吸水性シートは、的確に結露を防止することができる。
【００１１】
また、当該吸水性シートは、湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、例えば吸水性シートのパルプ繊維層の反対面側に基材フィルムを積層した保冷剤外装用積層体を得る場合、パルプ繊維層側から熱をかけて熱融着を行う際において、湿式不織布層の構成成分である疎水性繊維が熱により溶融しても、パルプ繊維層の存在により溶融成分が表面に溶出するのが防止され、作業性を向上することができる。
【００１２】
上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下、疎水性繊維の含有量が２０質量％以上７０質量％以下、親水性繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下であるとよい。これにより、吸水性及び保水性を好適に向上することができる。
【００１３】
上記パルプ繊維層を形成するパルプ繊維として針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を５０質量％以上含むとよい。一般にＮＫＰは、繊維径が大きく、繊維長が長いため、パルプ繊維層の強度や剛度向上、低密度化を図ることができ、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを上記範囲で含むことによって、パルプ繊維層の嵩を高めることができるとともに、吸水性、保水性を向上することができる。また、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを用いることで、湿式不織布層との密着性を向上させ、層間剥離を抑制することができる。更には、保冷対象物と不用意なコスレや接触が生じても、紙粉の発生やパルプ繊維層表面においてパルプ繊維のヨレが生じ難く、見栄えの向上も図ることができる。
【００１４】
また、上記課題を解決するためになされた本発明に係る保冷剤外装用積層体は、上記構成からなる当該吸水性シートと、この吸水性シートのパルプ繊維層とは反対面側に積層される基材フィルムとを有している。
【００１５】
当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層とパルプ繊維層を有し、更にパルプ繊維層とは反対面側に積層される基材フィルムとを有している。当該保冷剤外装用積層体は、この湿式不織布層が湿式不織布でありながらパルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含有し嵩高であり、パルプ繊維の親和力及び毛細管現象、保水性及び吸水性の高い親水性繊維によって水分を好適に吸収することができるとともに、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができるため、保水性が著しく向上され、的確に結露を防止することができる。また、当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、当該保冷剤外装用積層体のパルプ繊維層側から熱をかけられた場合でも湿式不織布層の構成成分である疎水性繊維が熱により溶融しても、パルプ繊維層の存在により溶融成分が表面に溶出するのを防止し、作業性を向上することができる。さらに、当該保冷剤外装用積層体は、上記基材フィルムが熱可塑性を有する場合、この基材フィルム側が保冷剤と接触するように挟み、パルプ繊維層側から熱をかけ、保冷剤の周辺部をヒートシールすることで容易に袋状に成型でき、保冷剤パックとすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明の吸水性シート及び保冷剤外装用積層体は、好適な吸水性を有するとともに、保水性が向上され、効果的に結露を防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を詳説する。
【００１８】
＜吸水性シート＞
本発明の吸水性シートは、湿式法による湿式不織布からなる湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、湿式不織布層とパルプ繊維層は抄き合せにより積層されることが好ましく、上記湿式不織布層がパルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、得られる吸水性シートの密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下である。当該吸水性シートは、湿式不織布層がパルプ繊維及び親水性繊維を含有するため、パルプ繊維と親水性繊維とによる一定の吸水性及び保水性を有する。また、当該吸水性シートは、疎水性繊維と、保水性及び吸水性を有する親水性繊維とを含有し、疎水性繊維と親水性繊維とは性質上相溶性が低いため繊維同士の離間が生じ嵩が高くなりやすい。それゆえ、当該吸水性シートは、密度を上記範囲に保ちつつ、十分な保水性及び吸水性を得ることができ、更に骨格繊維として疎水性繊維を含有することで、所謂腰のある不織布層を得ることができる。さらに、当該吸水性シートにおいては、湿式不織布層に含まれる疎水性繊維及び親水性繊維の径を乾式法による場合よりも小さくすることが好ましく、繊維の径を乾式法に用いられる繊維より比較的小さくすることで、湿式不織布層が、パルプ繊維の親和力及び毛細管現象と相まって、水分を好適に吸収することができるとともに、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができ、保水性を著しく向上することができる。従って、当該吸水性シートは、的確に結露を防止することができる。
【００１９】
また、当該吸水性シートは、湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、例えば吸水性シートのパルプ繊維層の反対面側に基材フィルムを積層した保冷剤外装用積層体を得る場合、パルプ繊維層側から熱をかけて熱融着を行う際において、湿式不織布層の構成成分である疎水性繊維が熱により溶融しても、パルプ繊維層の存在により溶融成分が表面に溶出するのが防止され、作業性を向上することができる。
【００２０】
（湿式不織布層）
湿式不織布層は、パルプ繊維と、疎水性繊維と、親水性繊維とを含むスラリーを抄紙原料とし、抄紙機を用いて抄き合せにて製造される。
【００２１】
（パルプ繊維）
パルプ繊維としては、公知のものを用いることができる。
【００２２】
パルプ繊維は、特に限定されず、例えば広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）中でも広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）中でも針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）等の化学パルプ、グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）等の機械パルプ、段ボール古紙、ライナー古紙、雑誌古紙、新聞古紙、地券古紙等から再生した古紙パルプ、上白古紙パルプ、脱墨パルプ、ケナフ、麻、三椏、楮、バガス、竹、雁皮等の非木材繊維から化学的又は機械的に製造されたパルプ繊維等が挙げられる。
【００２３】
これらの中では、パルプ繊維として針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を５０質量％以上含むとよい。一般にＮＫＰは、繊維径が大きく、繊維長が長いため、パルプ繊維層の強度や剛度向上、低密度化を図ることができ、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを上記範囲で含むことによって、吸水性、保水性を向上することや、水濡れ時の強度の低下が抑制でき好ましい。上記湿式不織布層におけるパルプ繊維としてのＮＫＰの含有量の下限としては、５０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層におけるＮＫＰの含有量の上限としては、１００％とすることができる。
【００２４】
上記パルプ繊維の繊維長の下限としては、２．０ｍｍが好ましく、２．２ｍｍがより好ましい。また、パルプ繊維の繊維長の上限としては、３．５ｍｍが好ましく、３．０ｍｍがより好ましい。パルプ繊維の繊維長が上記下限未満の場合、繊維が短かすぎて強度が低下したり、湿式不織布層内の空隙が減少し、保水性が低下するおそれがある。逆に、パルプ繊維の繊維長が上記上限を超える場合、均一分散性が低下するおそれがある。なお、本明細書において、「繊維長」とは、ＪＩＳ−Ｐ８２２６（２００６）「パルプ−光学的自動分析法による繊維長測定方法−第１部：偏光法」に準拠してメッツォオートメーション株式会社製「ＦｉｂｅｒＬａｂ繊維長測定機」を用いて測定される質量加重平均繊維長である。
【００２５】
（疎水性繊維）
疎水性繊維は、湿式不織布層の基本的な骨格を形成する。疎水性繊維としては、融点を有すれば単一繊維が用いられてもよく、２種以上の合成樹脂を組み合わせた複合繊維等が用いられてもよい。本件発明においては、融点を有する疎水性繊維が湿式不織布層中に含まれるパルプ繊維や親水性繊維を疎水性繊維の一部溶融により溶着する効果を生じせしめることから骨格繊維としての機能を発揮する。
【００２６】
上記疎水性繊維として用いられる単一繊維としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート系繊維が挙げられる。
【００２７】
上記疎水性繊維として用いられる２種以上の合成樹脂を組み合わせた複合繊維としては、例えばポリエチレンテレフタレート芯／低融点ポリエチレンテレフタレート鞘、ポリプロピレン芯／高密度ポリエチレン鞘、ポリエチレン芯／低融点共重合ポリエチレン鞘、ポリプロピレン芯／ポリプロピレンコポリマー鞘等の組み合わせからなる鞘部分が相対的に低融点とされる芯鞘構造繊維や、ポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート／ナイロン、ポリプロピレン／ポリエチレン等の組み合わせからなり、各成分の一部が表面に露出している分割型複合繊維等が挙げられる。
【００２８】
なかでも、上記疎水性繊維としては、芯鞘構造を有し、この芯鞘構造の鞘部分の融点が芯部分の融点よりも低いものが好ましい。このような芯鞘構造は、鞘部に起因する高い融着性能と、芯部に起因する高い剛直性とを有するため、鞘部に起因してパルプ繊維との密着性を向上することができるとともに、芯部によって剛直性を得ることができる。つまり、当該吸水性シートは、上記疎水性繊維としてかかる芯鞘構造繊維を用いることによって、低融点の鞘部分が芯部分よりも先に軟化又は溶融し繊維素材間を強固に結合することができるとともに、高融点の芯部分によって繊維素材間の強度を維持し、十分な腰を得ることができる。
【００２９】
また、特に、上記疎水性繊維が有する芯鞘構造としては、ポリエチレンテレフタレート芯／低融点ポリエチレンテレフタレート鞘、ポリプロピレン芯／高密度ポリエチレン鞘、ポリエチレン芯／低融点共重合ポリエチレン鞘、又はポリプロピレン芯／ポリプロピレンコポリマー鞘が好ましい。当該吸水性シートは、上記疎水性繊維がかかる芯鞘構造を有することによって、高い延伸力、強度、腰等を得ることができる。
【００３０】
上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比の下限としては、３０／７０が好ましく、４０／６０がより好ましい。また、上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比の上限としては、７０／３０が好ましく、６０／４０がより好ましい。上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比が上記下限未満の場合、上記湿式不織布層の繊維素材間の結合強度を維持することが困難となるおそれがある。逆に、上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層の繊維素材間の結合が不十分となり、強度が低下するおそれがある。
【００３１】
上記芯鞘構造繊維の繊度の下限としては、１．１ｄｔｅｘが好ましく、１．２ｄｔｅｘがより好ましい。また、上記芯鞘構造繊維の繊度の上限としては、３．４ｄｔｅｘが好ましく、３．３ｄｔｅｘがより好ましい。上記芯鞘構造繊維の繊度が上記範囲外の場合、上記湿式不織布層の強度が低下するおそれがある。なお、本明細書において、「繊度」とは、ＪＩＳ−Ｌ１０９５に準拠して測定される値を意味する。
【００３２】
上記芯鞘構造繊維の繊維長としては、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましい。上記芯鞘構造繊維の繊維長が上記下限未満の場合、繊維同士の絡まりが少なくなり、強度が低下するおそれがある。逆に、上記芯鞘構造繊維の繊維長が上記上限を超える場合、柔軟性が低下するおそれがある。
【００３３】
上記芯鞘構造繊維の鞘部の融点としては、１００℃以上１４０℃以下が好ましい。また、上記芯鞘構造繊維の芯部の融点としては、２６０℃以上が好ましい。上記芯鞘構造繊維の鞘部及び芯部の融点を上記範囲とすることによって、低融点の鞘部分が芯部分よりも先に軟化又は溶融することで繊維素材間を強固に結合することができるとともに、高融点の芯部分によって繊維素材間の強度を維持し、十分な腰を得ることができる。
【００３４】
（親水性繊維）
親水性繊維としては、本来親水性を有する繊維又は親水化処理によって親水性になされた繊維のいずれか１種又は２種以上を用いることができる。本来親水性を有する繊維としては、例えばレーヨン、アクリル、キュプラ、リヨセル等が挙げられる。また、親水化処理によって親水性になされた繊維としては、例えばポリオレフィン系樹脂やポリエステル系樹脂等の疎水性樹脂からなる繊維に親水化処理を施した繊維が挙げられる。なかでも、上記湿式不織布層に含まれる親水性繊維としては、レーヨンが好ましい。レーヨン繊維は容易に得られ、剛性が高いため、空隙を維持しやすい。当該吸水性シートは、上記親水性繊維としてレーヨンを用いることによって、上記湿式不織布層内に比較的大きな空隙を多数形成することができる。従って、このような構成によれば、当該吸水性シートは、湿式不織布層の嵩を高め吸水性及び保水性を向上することができる。
【００３５】
上記親水性繊維の繊度の下限としては、０．６ｄｔｅｘが好ましく、１．１ｄｔｅｘがより好ましい。また、上記親水性繊維の繊度の上限としては、４．４ｄｔｅｘが好ましく、４．０ｄｔｅｘがより好ましい。上記親水性繊維の繊度が上記下限未満の場合、結束が生じるおそれがある。逆に、上記親水性繊維の繊度が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層内部に水分を保持する機能が低下するおそれがある。一方、上記親水性繊維の繊度が上記範囲である場合、繊維間距離を適切にコントロールして保水性を効果的に高めることができる。
【００３６】
当該吸水性シートの上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量の下限としては、１５質量％が好ましく、２０質量％がより好ましく、２５質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量の上限としては、４０質量％が好ましく、３８質量％がより好ましく、３５質量％がさらに好ましい。上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が上記下限未満の場合、吸水性が低下するおそれがある。逆に、上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層に疎水性繊維、親水性繊維等を十分に含有させることができず、湿式不織布層の嵩を十分に高めることができないおそれがある。
【００３７】
当該吸水性シートの上記湿式不織布層における疎水性繊維の含有量の下限としては、２０質量％が好ましく、２５質量％がより好ましく、３０質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層における疎水性繊維の含有量の上限としては、７０質量％が好ましく、６５質量％がより好ましく、６０質量％がさらに好ましい。上記疎水性繊維の含有量が上記下限未満の場合、十分な腰を得ることができないおそれがある。逆に、上記疎水性繊維の含有量が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層の吸水性及び保水性が低下するおそれがある。
【００３８】
当該吸水性シートの上記湿式不織布層における親水性繊維の含有量の下限としては、１５質量％が好ましく、１７質量％がより好ましく、２０質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層における親水性繊維の含有量の上限としては、４０質量％が好ましく、３７質量％がより好ましく、３５質量％がさらに好ましい。上記親水性繊維の含有量が上記下限未満の場合、上記湿式不織布層の保水性が低下するおそれがある。逆に、上記親水性繊維の含有量が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層の腰が出にくくなるおそれがある。なお、上記湿式不織布層に含まれるパルプ繊維、疎水性繊維、親水性繊維の合計含有量は１００質量％を超えることはない。
【００３９】
当該吸水性シートは、湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、上記湿式不織布層が、パルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下であることに加え、上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下、疎水性繊維の含有量が２０質量％以上７０質量％以下、親水性繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下であることにより、さらに吸水性及び保水性を好適に向上することができ好ましい。
【００４０】
また、上記湿式不織布層は、その他の繊維としてバインダー繊維を含有することも好ましい。このバインダー繊維を含有することにより、嵩高な状態で親水性繊維と疎水性繊維とをより強固に熱接着し、上記湿式不織布層の腰を高め、保水性等を好適に向上することができ好ましい。バインダー繊維としては、ビニロン繊維が好ましい。ビニロン繊維をバインダーとして配合することで、繊維の毛羽立ちを抑え、紙の印刷適性や加工適性が向上する。
【００４１】
上記湿式不織布層における上記ビニロン繊維の含有量の下限としては、０．５質量％が好ましく、１質量％がより好ましく、１．５質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層における上記ビニロン繊維の含有量の上限としては、５質量％が好ましく、４質量％がより好ましく、３質量％がさらに好ましい。上記ビニロン繊維の含有量が上記範囲であることによって、上記湿式不織布層の腰を高め、保水性等を好適に向上することができる。
【００４２】
なお、上記湿式不織布層は、添加剤として、サイズ剤、紙力増強剤、抗菌剤、水溶性高分子、水不溶性高分子、有機微粒子等を、その種類及び配合量を適宜調整して用いることができる。
【００４３】
上記湿式不織布層の坪量の下限としては、１３ｇ／ｍ２が好ましく、１５ｇ／ｍ２がより好ましい。また、上記湿式不織布層の坪量の上限としては、２５ｇ／ｍ２が好ましく、２３ｇ／ｍ２がより好ましい。上記湿式不織布層の坪量が上記下限未満の場合、当該吸水性シートの引張強度が十分得られないおそれや紙厚が得られないおそれがある。逆に、上記湿式不織布層の坪量が上記上限を超える場合、保水性が低下するおそれがある。
【００４４】
（パルプ繊維層）
パルプ繊維層は、パルプ繊維を主成分とするパルプスラリーを抄紙することで製造される層をいう。パルプ繊維層に含まれるパルプ繊維としては、特に限定されず、例えば古紙パルプ（ＤＩＰ）、化学パルプ（例えば広葉樹クラフトパルプ：ＬＫＰ、針葉樹クラフトパルプ：ＮＫＰなど）、機械パルプ（例えばサーモメカニカルパルプ：ＴＭＰ、プレッシャライズトドクラフトパルプ：ＰＧＷ、リファイナーグランドパルプ：ＲＧＰ、グランドパルプ等）やケナフ、バガス、麻、コットンなどの非木材パルプ等が挙げられる。上記パルプ繊維層に含まれるパルプ繊維としては、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）が好ましく、中でも針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）が特に好ましい。上記パルプ繊維層における針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）の含有量の下限としては、５０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましい。また、上記パルプ繊維層におけるＮＫＰの含有量の上限としては、１００％とすることができる。一般にＮＫＰは、繊維径が大きく、繊維長が長いため、パルプ繊維層の強度や剛度向上、低密度化を図ることができ、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを上記範囲で含むことによって、パルプ繊維層の嵩を高めることができるとともに、吸水性、保水性を向上することができる。また、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを用いることで、湿式不織布層に含まれるＮＫＰの存在にもより湿式不織布層との密着性を向上させ、層間剥離を抑制することができる。更には、保冷対象物と不用意なコスレや接触が生じても、紙粉の発生やパルプ繊維層表面においてパルプ繊維のヨレが生じ難く、見栄えの向上も図ることができる。
【００４５】
上記パルプ繊維層の坪量の下限としては、１ｇ／ｍ２が好ましく、３ｇ／ｍ２がより好ましい。また、上記パルプ繊維層の坪量の上限としては、７ｇ／ｍ２が好ましく、６ｇ／ｍ２がより好ましい。上記パルプ繊維層の坪量が上記下限未満の場合、上記パルプ繊維層の表面から熱をかけヒートシール処理を施した場合に、湿式不織布層の構成樹脂が溶出するおそれがある。逆に、上記パルプ繊維層の坪量が上記上限を超える場合、パルプ繊維層が厚くなるとともに、パルプ繊維層の重みが増して上記湿式不織布層の密度を好適に調整できなくなるおそれやヒートシール処理等を施した場合の熱の伝達が悪くなるおそれがある。
【００４６】
＜吸水性シートの品質＞
当該吸水性シートの密度の下限としては、０．２０ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．２１ｇ／ｃｍ３がより好ましい。また、当該吸水性シートの密度の上限としては、０．３５ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．３３ｇ／ｃｍ３がより好ましい。当該吸水性シートの密度が上記下限未満の場合、引張強度が十分に得られないおそれがある。逆に、当該吸水性シートの密度が上記上限を超える場合、保水性が低下するおそれがある。
【００４７】
＜吸水性シートの製造方法＞
次に本発明の吸水性シートの製造方法について説明する。
【００４８】
本発明の吸水性シートは、上記パルプ繊維層を抄紙する工程と、上記パルプ繊維層に対して上記湿式不織布層を貼り合わせるように抄紙する工程とによって製造することができる。パルプ繊維層を抄紙する工程及び湿式不織布層を抄紙する工程で用いられる抄紙機としては、特に限定されず、長網抄紙機、円網抄紙機、傾斜短網抄紙機及びこれらを組み合わせたコンビネーション抄紙機等が挙げられる。なかでも、パルプ繊維層を抄紙する工程及び湿式不織布層を抄紙する工程で用いられる抄紙機としては、円網抄紙機及び傾斜短網抄紙機を組み合わせたコンビネーション抄紙機が好ましい。
【００４９】
以下では、本発明の吸水性シートの製造方法のより具体的な実施態様について説明する。
【００５０】
（１）まず、パルプ繊維層の原料として、上記パルプ繊維を用意し、これを繊維離解機にて離解し、繊維の水分散濃度が０．５〜４．０質量％（絶乾質量）のスラリーを調整する。
【００５１】
（２）上記パルプスラリーに対し、アニオン性凝集剤及びカチオン性凝集剤を添加する。
【００５２】
（３）一方で、湿式不織布層原料として、上記パルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維を用意し、これを繊維離解機にて離解し、繊維の水分散濃度が０．５〜３．０質量％（絶乾質量）のスラリーを調整する。
【００５３】
（４）上記パルプスラリーを円網抄紙機に一定量供給し、円網上にパルプ繊維層を形成する。
【００５４】
（５）その後、円網抄紙機により形成されたパルプ繊維層を、傾斜短網抄紙機に移送し、この傾斜短網抄紙機において、パルプ繊維層の裏側に貼り合わせるように湿式不織布層原料を抄紙し、湿式不織布層を形成する。
【００５５】
（６）形成された吸水性シートの湿紙は表面に剥離剤が塗布されたヤンキードライヤーにより乾燥される。この際、湿式不織布層に含有される疎水性繊維の軟化が進行すると、層間の繊維結合がより強固になる。ヤンキードライヤーの温度としては１００℃以上１４０℃以下が好ましい。
【００５６】
＜保冷剤外装用積層体＞
本発明の保冷剤外装用積層体は、上記構成を有する当該吸水性シートと、当該吸水性シートのパルプ繊維層と反対側に積層される基材フィルムとを有している。当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層を有している。当該保冷剤外装用積層体は、この湿式不織布層がパルプ繊維の親和力及び毛細管現象によって水分を好適に吸収することができるとともに、この湿式不織布層が十分に嵩高いことによって、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができるため、保水性が著しく向上され、的確に結露を防止することができる。また、当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、熱融着時等にパルプ繊維層の表面側から熱をかけられた場合でも湿式不織布層の成分が表面に溶出するのを防止し、作業性を向上することができる。
【００５７】
（基材フィルム）
基材フィルムは、非透水性の合成樹脂等から形成されている。この基材フィルムを形成する合成樹脂としては、特に限定されるものではないが、熱可塑性樹脂が好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィン、ナイロン等が挙げられる。このように基材フィルムとしてとして熱可塑性樹脂を用いることにより、当該保冷剤外装用積層体の基材フィルム側が保冷剤と接触するよう挟み、パルプ繊維層側から熱をかけ、保冷剤の周辺部をヒートシールすることで容易に保冷剤パックとすることができ好ましい。上記熱可塑性樹脂の中でもパルプ繊維との接着性や抄紙の容易性によりポリエチレンテレフタレートがより好ましい。
【００５８】
上記基材フィルムの平均厚みとしては、特に限定されるものではなく、例えば２０μｍ以上１ｍｍ以下程度とすることができる。
【００５９】
＜保冷剤外装用積層体の製造方法＞
当該保冷剤外装用積層体の製造方法としては、例えば上記基材フィルムと上記構成を有する当該吸水性シートとを製造し、この基材フィルムを当該吸水性シートのパルプ繊維層の反対面側（湿式不織布層側）に接着剤によって接着する方法が挙げられる。
【００６０】
上記接着剤としては、例えばゴム系（天然ゴム、スチレン系エラストマーなど）、ウレタン系（アクリルウレタン系）、アクリル系、シリコーン系、ポリエステル系、ポリアミド系、エポキシ系、ビニルアルキルエーテル系、フッ素系などの公知の接着剤が挙げられる。上記接着剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、上記接着剤としては、ポリエステル系接着剤又はポリアミド系接着剤が特に好ましい。
【００６１】
また、上記接着剤の形態としては、特に限定されないが、溶剤を用いることなく熱によって溶融させることで塗工することができ、上記湿式不織布層に対して直接塗布して接着剤層を形成することができることから、ホットメルト型（熱溶融型）接着剤が特に好ましい。
【実施例】
【００６２】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例及び比較例において、測定は下記の方法によって行った。
【００６３】
＜坪量（ｇ／ｍ２）＞
坪量（ｇ／ｍ２）は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４：２０１１に記載の「紙及び板紙−坪量の測定方法」に準拠して測定した。
【００６４】
＜密度（ｇ／ｃｍ３）＞
密度（ｇ／ｃｍ３）は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８：１９９８に記載の「紙及び板紙−秤量の測定方法」に準拠して測定した。
【００６５】
＜吸水性（ｍｍ）＞
吸水性（ｍｍ）は、ガラス板を４５°の角度で置き、繊維層側がガラス板と反対側になるように吸水性シートを２枚重ねで貼り付けた上、貼り付けた吸水性シートに水を一滴滴下した時に流れる長さによって測定した。
【００６６】
＜保水性（ｇ／ｍ２）＞
保水性（ｇ／ｍ２）は、吸水性シートを縦１００ｍｍ、横１００ｍｍのサイズに切り、１００μｍの厚さで水を塗布し、ピンセットで吸水性シートを持ち上げ１分間水をしたたり落とした後、水の量がｍ２あたり何ｇ残っているかによって測定した。
【００６７】
［実施例１］
（湿式不織布層）
湿式不織布層の原料として、フリーネス４９０ｍｌに叩解した針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を３０質量％、繊度が２．２ｄｔｅｘ、長さが５ｍｍの疎水性繊維（芯鞘ポリエステル繊維、ユニチカ株式会社製、芯部：融点２６０℃、鞘部：融点１２０℃）を４０質量％、繊度が３．３ｄｔｅｘ、長さが５ｍｍの親水性繊維（レーヨン繊維、オーミケンシ株式会社製）を３０質量％配合した湿式不織布層原料スラリーを調製した。この湿式不織布層原料スラリーに対し、分散剤としてノニオン性分散剤（明成化学株式会社製、品名：パルセットＨＡ）を、繊維の乾燥質量に対して０．００１４質量％添加し、消泡剤として界面活性剤系消泡剤（明成化学株式会社製、品名：フォームレスＰＣ７０）を、繊維の乾燥質量に対して０．００１質量％添加した。
【００６８】
（パルプ繊維層）
パルプ繊維層の原料として、フリーネス４９０ｍｌに叩解した針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を用いてパルプ繊維層原料スラリーを調製した。次にこのパルプ繊維層原料スラリーに、アニオン性凝集剤としてポリアクリルアミド・アクリル酸共重合物（ダイヤニトリックス株式会社製、品名：アクリパーズＰＮＳ）を繊維の乾燥質量に対して０．１５質量％添加し、３分後にカチオン性凝集剤として硫酸アルミニウム（硫酸バンド、住友化学工業株式会社製）を繊維の乾燥質量に対して０．０１６質量％添加した。
【００６９】
パルプ繊維層原料スラリーを短網抄紙機のバットにパルプ繊維層の坪量が５ｇ／ｍ２となるように連続的に供給した。その後、円網抄紙機に移送されたパルプ繊維層の裏側に湿式不織布層原料スラリーを抄き合せるようにして、湿式不織布層の坪量が２０ｇ／ｍ２となるように抄紙した。その後、ヤンキードライヤー（表面温度１１０℃）で乾燥させ、実施例１の吸水性シートを得た。
【００７０】
得られた吸水性シートの密度は、０．２６ｇ／ｃｍ３、吸水性は１８ｍｍ、保水性は１１８ｇ／ｍ２であった。
【００７１】
（実施例２〜７及び比較例１〜４）
湿式不織布層の配合及び坪量並びにパルプ繊維層の坪量を表１のとおりとした以外は、実施例１と同様にして実施例２〜７及び比較例１〜４の吸水性シートを得た。なお、比較例１は、パルプ繊維層がなく、湿式不織布層のみからなる吸水性シートであり、比較例２は湿式不織布層がなく、パルプ繊維層のみからなる吸水性シートである。
【００７２】
【表１】
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【００７３】
各実施例の吸水性シートは、比較的密度が低く、一定程度の吸水性を有するとともに、比較例の吸水シートに比べて保水性に優れることが分かった。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
当該吸水性シート及び保冷剤外装用積層体は、比較的密度が低く、一定の吸水性を有するとともに、極めて高い保水性を有している。従って、当該吸水性シート及び保冷剤外装用積層体は、効果的に結露を防止することができ、内部に保冷剤を収容するためのシート及び積層体として好適に用いられる。