(57)【要約】      （修正有）【課題】葉付き玉ねぎ類の葉付け根部分の切り口をきれいに切断できるようにした玉ねぎ類の葉切除機を提供する。【解決手段】葉付き玉ねぎ類Ｔをその葉Ｔｂが下向きに垂下する姿勢で後送させ得るようにした葉付き玉ねぎ類移送装置２１と、該葉付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部近傍位置において葉付き玉ねぎ類Ｔの葉付け根部分を切断する葉切断装置２５とを備え、葉切断装置２５の上方近傍位置に、葉付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部から排出される葉付き玉ねぎ類Ｔの玉ねぎ本体Ｔａ部分を保持して該葉付き玉ねぎ類Ｔを葉切断装置２５部分の後方に送り出すための送り出し装置５を設け、葉切除ユニットの葉切断装置２５部分に送り出されてくる葉・根付き玉ねぎ類Ｔを傾斜姿勢から鉛直姿勢に変更させる姿勢変更装置７を設けていることにより、葉付け根部分の切り口をきれいに切断（玉ねぎ本体の軸線に対して直角に切断）し得るようにしている。【選択図】図１４
2015186459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉（Ｔｂ）の付いた葉付き玉ねぎ類（Ｔ）の上記葉（Ｔｂ）を切除するための葉切除ユニット（２）を備えた玉ねぎ類の葉切除機であって、
上記葉切除ユニット（２）は、上記葉付き玉ねぎ類（Ｔ）をその葉（Ｔｂ）が下向きに垂下する姿勢で後送させ得るようにした葉付き玉ねぎ類移送装置（２１）と、該葉付き玉ねぎ類移送装置（２１）の終端部近傍位置において上記葉付き玉ねぎ類（Ｔ）の葉（Ｔｂ）の付け根部分を切断する葉切断装置（２５）とを備え、
上記葉切断装置（２５）の上方近傍位置に、上記葉付き玉ねぎ類移送装置（２１）の終端部（２１ａ）から排出される葉付き玉ねぎ類（Ｔ）の玉ねぎ本体（Ｔａ）部分を保持して該葉付き玉ねぎ類（Ｔ）を上記葉切断装置（２５）の後方に送り出すための送り出し装置（５）を設けているとともに、
上記葉切断装置（２５）の下面側近傍位置に、上記送り出し装置（５）で後方移動されている葉付き玉ねぎ類（Ｔ）の上記葉（Ｔｂ）の付け根部分が上記葉切断装置（２５）で切断される前に、上記葉（Ｔｂ）部分を上記送り出し装置（５）による玉ねぎ本体（Ｔａ）部分の後送スピードより速く後方移動させることで上記葉付き玉ねぎ類（Ｔ）を上記葉（Ｔｂ）部分が鉛直方向に向く姿勢に変更し得るようにした姿勢変更装置（７）を設けている、
ことを特徴とする玉ねぎ類の葉切除機。
【請求項２】
請求項１において、
上記葉切断装置（２５）は、左右一対の円盤刃物（２６，２６）を水平姿勢で並置したものを使用し、
上記送り出し装置（５）は、上記葉付き玉ねぎ類移送装置（２１）の終端部（２１ａ）から排出される葉付き玉ねぎ類（Ｔ）の玉ねぎ本体（Ｔａ）部分を左右から弾性的に挟持した状態で後方移動させ得る左右一対の弾性ロール（５２，５２）を使用し、
上記姿勢変更装置（７）は、上記両弾性ロール（５２，５２）間に保持されて後方移動されてくる上記葉付き玉ねぎ類（Ｔ）の上記葉（Ｔｂ）部分に左右各側から接触する接触材（７１）を有したのもを左右一対使用し、
上記両弾性ロール（５２，５２）による玉ねぎ本体（Ｔａ）部分の後送スピードより上記両姿勢変更装置（７，７）による葉（Ｔｂ）部分の後送スピードを所定速度だけ速くして、上記葉切断装置（２５）部分において上記葉付き玉ねぎ類（Ｔ）を、上記葉（Ｔｂ）部分が前方に下降傾斜している姿勢から該葉（Ｔｂ）部分が鉛直方向に向く姿勢に変更させ得るようにしている、
ことを特徴とする玉ねぎ類の葉切除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、玉ねぎ類の葉を順次連続して切除し得るようにした玉ねぎ類の葉切除機に関するものである。尚、本願発明において処理の対象となる玉ねぎ類とは、玉ねぎ自体のほかにラッキョウ、ニンニク、ユリ根、球根等を含むものである。
【背景技術】
【０００２】
収穫した玉ねぎは、玉ねぎ本体部分に、上部側に長い葉が連続していて、出荷時には葉の付け根部分で切除する必要があるが、従来では、玉ねぎの葉の切除作業は一般に１個ずつハサミによる手作業で行っているのが現状である。
【０００３】
ところで、玉ねぎの出荷時期には、短期間のうちに大量の玉ねぎの葉切除作業を行う必要があり、上記したハサミ（手作業）による葉切除作業では、作業能率が非常に悪いとともにその切除作業を長時間継続することは非常に疲れる作業となる。
【０００４】
そこで、本件出願人は、玉ねぎの葉を自動的（機械的）に切断するためのものとして実開平５−２９３９９号公報（特許文献１）に示される「玉ねぎの茎切断機」を提案している。
【０００５】
上記実開平５−２９３９９号公報（特許文献１）に示される「玉ねぎの茎切断機」は、長い葉付きの玉ねぎの茎（葉の付け根部分）を切断するためのもので、送り機能（外周に螺旋状細凸条を設けている）を有した一対の移送ロール間に玉ねぎの葉を下向き姿勢で挟み込んだ状態で該玉ねぎを後送し、両移送ロールの終端部近傍位置において葉切断装置（２つの円盤刃物）により玉ねぎの茎（葉の付け根部分）を切断するようにしたものである。尚、この場合、葉（茎）を切除しても玉ねぎ本体部分には根がそのまま残っており、後で根を切除する必要がある。
【０００６】
ところで、上記特許文献１の「玉ねぎの茎切断機」では、次のような改良すべき点があった。
【０００７】
まず、両移送ロールの終端部と葉切断装置の切断部（両円盤刃物の重合部）間には隙間があって、葉付き玉ねぎが両移送ロールの終端部から葉切断装置の切断部に移動する間に、該葉付き玉ねぎが該隙間に落ち込んで玉ねぎ本体部分の移送高さが変化することがあり、その場合には葉付き玉ねぎの葉切断高さが一定しなくなる（葉付け根残部の長さが不揃いになって品質が悪くなる）。
【０００８】
又、上記特許文献１の「玉ねぎの茎切断機」では、葉付き玉ねぎがその葉を下向きにした姿勢で両移送ロールの終端部から排出された後、葉切断装置部分を通過するまでは、該葉付き玉ねぎの姿勢を保持するものがないので、該葉付き玉ねぎの姿勢が不安定となり、しかも葉切断装置による葉付け根部分の切断時に該葉付け根部分が葉切断装置の刃先に接触することで、葉付き玉ねぎの姿勢が変更され易くなる。そして、葉切断装置による葉付け根部分の切断時に葉付き玉ねぎの姿勢が変化している（傾斜している）と、葉切断装置による切り口がきれいにならない（斜めになる）ので、該切り口の見た目が悪くなる。
【０００９】
さらに、葉切断装置で葉付き玉ねぎの葉付け根部分を切断した後、玉ねぎ本体部分が葉切断装置部分から後方に排出される際には、その姿勢及びその排出方向が定まらず、ときには葉を切除した玉ねぎ本体部分を葉切断装置で傷つけるおそれがある。
【００１０】
そこで、本件出願人は、両移送ロールにより葉を下向きにした姿勢で移送される葉付き玉ねぎ類が該両移送ロールの終端部から排出された直後（又はその排出と同時）に、該葉付き玉ねぎ類の玉ねぎ本体部分を左右から挟持して該葉付き玉ねぎ類を安定姿勢のまま後方に送り出し得るようにした玉ねぎ類の葉切除機を開発して既に特許出願（特願２０１３−２６３６２９号）している。
【００１１】
この既出願（特願２０１３−２６３６２９号）の玉ねぎ類の葉切除機（発明の名称は、玉ねぎ類の葉・根連続切除機）は、図１〜図７に示すように、収穫したままの葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂと根Ｔｃを順次連続して切除し得るものであって、前段部分の葉切除工程と後段部分の根切除工程を連続して行って葉と根を除去した玉ねぎ類（葉・根除去玉ねぎ類）Ｔ２に加工し得るようにしたものである。尚、本願発明が対象とする部分は、図１〜図７の玉ねぎ類の葉・根連続切除機における前段の葉切除工程部分であって、本願発明の名称を「玉ねぎ類の葉切除機」としているが、後述する本願実施例でも、既出願（図１〜図７）の玉ねぎ類の葉・根連続切除機を採用しているので、以下の説明では、この既出願のものを「玉ねぎ類の葉・根連続切除機」（又は単に「葉・根連続切除機」）と表現することにする。
【００１２】
又、本願発明が対象とするのは、図１〜図７の既出願の葉・根連続切除機において、後述するように葉切断装置２５部分の前後において葉・根付き玉ねぎ類Ｔ（及び葉を除去した葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１）を安定姿勢で後方に送り出すようにした部分であるが、後述する本願実施例（図１０〜図１５）でも、図１〜図７の葉・根連続切除機の基本構成部分をそのまま採用しており、且つこの既出願（未公開）の葉・根連続切除機における改良すべき点を理解する上でも該既出願の葉・根連続切除機の基本構成を予め説明しておく必要がある。そして、この既出願の構成の説明は、後述する本願実施例の説明にも援用するので、以下にこの既出願の構成を詳しく説明しておく。
【００１３】
図１〜図７に示す既出願の葉・根連続切除機は、前後にかなりの長さを有した本体ケース１内に、それぞれ後述する葉切除ユニット２と上下反転装置４と根切除ユニット３とを一列状態で配置して構成されている。
【００１４】
本体ケース１の前部には、葉・根付き玉ねぎ類Ｔを投入するための投入部（投入シュート）１１を設けている一方、本体ケース１の後部には、葉Ｔｂと根Ｔｃを切除した葉・根除去玉ねぎ類Ｔ２を排出するための排出部（排出シュート）１２を設けている。
【００１５】
本体ケース１内には、投入部１１から投入された葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂを玉ねぎ本体Ｔａ部分から切除するための葉切除ユニット２と、該葉切除ユニット２で葉Ｔｂを切除した葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃを切除するための根切除ユニット３とを、葉切除ユニット２が前側で根切除ユニット３が後側に位置する状態で設けているとともに、該葉切除ユニット２と該根切除ユニット３との間に葉Ｔｂを切除した葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を上下反転させるための上下反転装置４を設けている。
【００１６】
上記葉切除ユニット２は、２本の移送ロール２２，２２を１組として葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂを下向きに垂下させた姿勢で後送させ得るようにした葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１と、該葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａの近傍位置において葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂの付け根部分を切断する葉切断装置２５とを備えている。
【００１７】
葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の両移送ロール２２，２２は、動力装置（図２、図３に示すようにモータ２３と動力伝達部材２４）で各ロール上面側が相互に内側に向けて回転されるようにしている。
【００１８】
そして、この葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１は、投入部１１から葉・根付き玉ねぎ類Ｔを投入すると、該玉ねぎ類Ｔが両移送ロール２２，２２の始端部上に落下した後、両移送ロール２２，２２間の上面側谷部において前後に向く横倒し姿勢で転動し、続いて玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂが両移送ロール２２，２２により下方に引き込まれて、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔが葉Ｔｂを下向きに垂下させた姿勢で後送されるようになる。
【００１９】
上記葉切断装置２５は、図１及び図２に示すように、左右一対の円盤刃物２６，２６を葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａの近傍位置における玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂの付け根部分を切断し得る高さにセットし、該両円盤刃物２６，２６をその重合部分が前側から後側に移動するように回転させるようにしている。尚、この両円盤刃物２６，２６は、動力装置（図４のモータ２７及び動力伝達部材２８）によって適宜の高速（限定するものではないが、例えば毎分４００〜５００回転程度）で回転せしめられる。
【００２０】
そして、この葉切断装置２５は、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａから葉Ｔｂを下向きにした姿勢で葉・根付き玉ねぎ類Ｔが排出されると、該玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂの付け根部分を両円盤刃物２６，２６で切断するようになっている。
【００２１】
葉切断装置２５で葉Ｔｂを切除された玉ねぎ類は、葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１となるが、この状態では、葉の付け根部分が切断されたあとに小突出状態の葉付け根残部Ｔｄが残っている。
【００２２】
各円盤刃物２６，２６の上面には、上面が略球面状で小厚さの載せ台２９，２９が取付けられている。この両載せ台２９，２９間には、玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂの付け根部分を後方に通過させ得る間隔を設けている。尚、この両載せ台２９，２９は、両円盤刃物２６，２６で葉Ｔｂの付け根部分を切断した後の葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を安定した逆立姿勢で円盤刃物上を通過させ得るようにするためのものである。
【００２３】
葉切断装置２５の両円盤刃物２６，２６の上面側直近位置には、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａから排出される葉・根付き玉ねぎ類Ｔの玉ねぎ本体Ｔａを左右から弾性的に挟持して、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔを安定姿勢で葉切断装置２５部分を通過させる（後方側に送り出す）ための送り出し装置５を設けている。
【００２４】
この送り出し装置５は、図４に拡大図示するように、左右一対の縦向き軸５１，５１の下端部にそれぞれ弾性ロール５２，５２を取付けているとともに、該各弾性ロール５２，５２を対向面が前側から後側に移動するように動力装置（モータ５３及び動力伝達装置５４）で回転せしめるようにしたものである。
【００２５】
両弾性ロール５２，５２には、この実施例では半径方向に圧縮・復帰する柔軟なスポンジ製のものが採用されている。尚、この弾性ロール５２は、他の実施例ではブラシロールを採用してもよい。。
【００２６】
この各弾性ロール５２，５２は、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の各移送ロール２２，２２の各終端部の直近位置で該各移送ロール２２，２２の上面近接位置に配置されている。そして、この両弾性ロール５２，５２は、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａから排出される葉・根付き玉ねぎ類Ｔの玉ねぎ本体Ｔａ部分を直ちに挟持して該葉・根付き玉ねぎ類Ｔを保持するとともに、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔを保持したまま後送する（葉切断装置２５部分を通過させる）機能を有するものである。即ち、図４に示すように、両弾性ロール５２，５２間に玉ねぎ本体Ｔａ部分が侵入すると、該弾性ロール５２，５２の対向面が符号５２ａ，５２ａで示すように玉ねぎ本体Ｔａの外形に沿って凹み、該両弾性ロール５２，５２の対向面（凹み５２ａ，５２ａ部分）によって玉ねぎ本体Ｔａを左右両側から弾性的に挟持することで、葉・根付き玉ねぎ類Ｔを安定姿勢で保持したまま葉切断装置２５部分（両円盤刃物２６，２６の重合部分）を通過させ得るようになっている。尚、この両弾性ロール５２，５２の前後設置位置及び間隔は、それぞれ調整可能にすることがてきる。
【００２７】
両弾性ロール５２，５２の回転スピードは、上記円盤刃物２６の回転スピード（例えば毎分４００〜５００回転）よりかなり遅くなる（特に限定するものではないが、例えば毎分１００〜１２０回転程度）ように設定される。従って、弾性ロール５２，５２の外周面の周速度は、上記円盤刃物２６，２６の外周部の周速度よりかなり遅くなる（例えば、弾性ロール５２，５２の外周面の周速度を円盤刃物２６の外周部の周速度の１／４程度に設定する）。
【００２８】
上記根切除ユニット３は、上記葉切断装置２５（両円盤刃物２６，２６）の後側近傍位置に連続して設置されていて、２本の移送ロール３２，３２を１組として葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を後送させるための葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１と、該葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の終端部近傍位置において葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃの付け根部分を切断する根切断装置３５とを備えている。
【００２９】
葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の両移送ロール３２，３２は、動力装置（図６に示すモータ３３及び動力伝達部材３４）で各ロール上面側が相互に内側に向けて回転されるように設定している。そして、両移送ロール３２，３２間の上面側谷部に葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１が載った状態で、該両移送ロール３２，３２をそれぞれ内向きに回転させると、該玉ねぎ類Ｔ１を後送させる一方で葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃを下向き直線状に延ばす機能が発生する。尚、玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃを下向き直線状に延ばすのは、後述する根切断装置３５での根切断を確実に行うためのものである。
【００３０】
葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の終端部近傍位置には、根Ｔｃを下向きに垂下させた姿勢で後送されてくる葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１における根Ｔｃの付け根部分を切断するための根切断装置３５が設けられている。
【００３１】
この根切断装置３５は、図２及び図７に示すように、左右一対の円盤刃物３６，３６を葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の終端部近傍位置における玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃの付け根部分を切断し得る高さにセットし、該両円盤刃物３６，３６をその重合部分が前側から後側に移動するように動力装置（図７に示すモータ３７と動力伝達部材３８）で回転せしめるようにしたものである。
【００３２】
根切断装置３５の両円盤刃物３６，３６の上面側直近位置には、葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の終端部から排出される葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１の玉ねぎ本体Ｔａを左右から弾性的に挟持して、該葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を根Ｔｃが下向きに垂下する安定姿勢で両円盤刃物３６，３６の切断部上を通過させるための送り出し装置６を設けている。
【００３３】
この根切断装置３５部分の送り出し装置６は、上記葉切断装置２５上に設けた送り出し装置５と同じ構成及び同じ機能をするものであり、図７に拡大図示するように、左右一対の縦向き軸６１，６１の下端部にそれぞれ弾性ロール６２，６２を取付けているとともに、対向面が前側から後側に移動するように動力装置（モータ６３及び動力伝達部材６４）で回転せしめるようにしたものである。尚、この両弾性ロール６２，６２も、前後位置及び間隔をそれぞれ調整可能にすることがてきる。
【００３４】
そして、この根切断装置３５部分の送り出し装置６でも、図７に示すように、両弾性ロール６２，６２間に玉ねぎ本体Ｔａ部分が侵入すると、該弾性ロール６２，６２の対向面が符号６２ａ，６２ａで示すように玉ねぎ本体Ｔａの外形に沿って凹むとともに、該両弾性ロール６２，６２の対向面（凹み６２ａ，６２ａ部分）によって玉ねぎ本体Ｔａを左右両側から弾性的に挟持して、該玉ねぎ類を姿勢保持しながら両円盤刃物３６，３６の切断部上を後方に通過させるように機能する。このように、両弾性ロール６２，６２により葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１（根Ｔｃが下向き姿勢となっている）の玉ねぎ本体Ｔａ部分を挟持した状態では、該玉ねぎ類Ｔ１の姿勢が安定しているので、該玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃの付け根部分を両円盤刃物３６，３６で切断するときの切断作業が確実に行われる。
【００３５】
ところで、図１〜図７に示す既出願の葉・根連続切除機において、葉切除ユニット２部分は、葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂ部分を下向き（根Ｔｃが上向き）にした状態で該葉Ｔｂの付け根部分を切断するものである一方、根切除ユニット３部分は、葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃを下向きにした状態で該根Ｔｃの付け根部分を切断するものである。そして、葉切除ユニット２の葉切断装置２５で葉Ｔｂを切断した状態では、その葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１は根Ｔｃが上向き姿勢のままであるので、該葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１をそのままの姿勢で根切除ユニット３の葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１上に移乗させると、該葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１上において玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃ部分を確実に下向きに垂下させることが難しい。
【００３６】
そこで、この既出願の葉・根連続切除機では、葉切除ユニット２の葉切断装置２５で葉Ｔｂを切断した葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を根切除ユニット３の葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の始端部上に移乗させる際に、根Ｔｃが上向き姿勢であったものを該根Ｔｃが下向きに上下反転させるための上下反転装置４を備えている。
【００３７】
この上下反転装置４は、葉切断装置２５の両円盤刃物２６，２６で葉Ｔｂの付け根部分を切断した直後の葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１における下向きに小突出している葉付け根残部Ｔｄを衝合させるための衝合材４１を使用している。この衝合材４１としては、単なる細棒状のものを使用できる。
【００３８】
そして、この衝合材４１は、図５に拡大図示するように、葉切断装置２５の両円盤刃物２６，２６の出口側上面に近接する位置（葉が切除された玉ねぎ類の葉付け根残部Ｔｄの高さとほぼ同高さ位置）において、玉ねぎ類Ｔ１の移動方向とは水平直交方向（左右方向）に向けて設置している。
【００３９】
又、この衝合材４１の設置位置は、前後及び上下に微調整可能となっており、葉が除去された直後の玉ねぎ類Ｔ１の葉付け根残部Ｔｄを適正位置及び適正タイミングで衝合させ得るようにしている。
【００４０】
上記図１〜図７に示す既出願の葉切除機は、次のように機能する。
【００４１】
即ち、各駆動部分の各モータ２３，２７，３３，３７，５３，６３をそれぞれ作動させた状態で、本体ケース１の投入部１１から葉・根付き玉ねぎ類Ｔを投入すると、図１及び図２に示すように、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔが葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の始端部寄り上面の谷間部分において前後に向く横倒し状態となり、続いて横倒し状態の葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂ部分が両移送ロール２２，２２間の隙間内に巻き込まれて、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔが葉Ｔｂを下向きにした姿勢で後送されるようになる。
【００４２】
そして、葉・根付き玉ねぎ類Ｔが葉Ｔｂを下向きにしたままで葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａから排出されると、直ちに該玉ねぎ類Ｔの玉ねぎ本体Ｔａ部分を送り出し装置５の両弾性ロール５２，５２で挟持して該玉ねぎ類Ｔの姿勢を維持させる。続いて、該玉ねぎ類Ｔを姿勢維持状態で葉切断装置２５の両円盤刃物２６，２６の切断部に送り出し、そのとき両円盤刃物２６，２６で玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂの付け根部分を切断するようになる（図２及び図４の符号Ｔｂ′）。尚、葉Ｔｂの付け根部分を切断された直後の葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１は、葉付け根残部Ｔｄが下向きのままで両円盤刃物２６，２６上に載っている。
【００４３】
続いて、葉Ｔｂを切除した直後の葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１は、送り出し装置５（両弾性ロール５２，５２）によりそのままの姿勢（根Ｔｃが上向き姿勢）で後方に送り出されるが、そのとき図５に示すように玉ねぎ本体Ｔａの下面側に小突出している葉付け根残部Ｔｄが上下反転装置４（衝合材４１）に衝合し、該玉ねぎ類Ｔ１に蹴つまずき作用が発生して、該玉ねぎ類Ｔ１が符号Ｔ１′、Ｔ１″（図５）の各姿勢を経て葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の始端部上に上下反転姿勢（根Ｔｃが下向き姿勢）で着座するようになる。
【００４４】
次に、葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の始端部上に葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１が根Ｔｃを下向きにした姿勢で着座すると、その両移送ロール３２，３２がそれぞれ内向きに回転していることで、ブラシ部３２ｃにより根Ｔｃ部分を両移送ロール３２，３２間の隙間内に引き込みながら（根Ｔｃが下向き直線状に延ばされる）、該葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を順次後送させる。
【００４５】
そして、該葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１が葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の終端部から排出されると、直ちに該玉ねぎ類Ｔ１の玉ねぎ本体Ｔａ部分を送り出し装置６の両弾性ロール６２，６２で挟持して該玉ねぎ類Ｔ１の姿勢を維持させた状態で、根切断装置３５の両円盤刃物３６，３６の切断部に送り出し、そのとき両円盤刃物３６，３６で玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃの付け根部分を切断するようになる（図２及び図７の符号Ｔｃ′）。
【００４６】
その後、葉及び根をそれぞれ切除した葉・根除去玉ねぎ類Ｔ２は、根切断装置３５部分から排出部１２上に排出されて、図示しない玉ねぎ受容器に貯留される。
【００４７】
このように、この既出願（図１〜図７）の葉切除機を使用すると、本体ケース１の投入部１１から葉・根付き玉ねぎ類Ｔを投入するだけで、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１において該玉ねぎ類Ｔをその葉Ｔｂ部分が下向きとなる姿勢で後送でき、葉切断装置２５部分において下向きに垂下している葉Ｔｂを付け根部分で切除し、上下反転装置（衝合材４１）により葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を上下反転させて（根が下向きになる）葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の始端部上に着座させ、該葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１部分を該玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃが下向き姿勢のままで後送し、根切断装置３５部分において下向きに垂下している根Ｔｃの付け根部分を切除する、という全工程を自動で連続して行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４８】
【特許文献１】実開平５−２９３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００４９】
ところで、図１〜図７に示す既出願の葉切除機では、以下のような改良すべき点が発見された。
【００５０】
即ち、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１で後送される葉・根付き玉ねぎ類Ｔが該葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１（両移送ロール２２，２２間）の終端部２１ａに達したときの姿勢は、図８に示すように葉Ｔｂを下向きにしたほぼ鉛直姿勢であるが、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔが葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａから排出された直後に玉ねぎ本体Ｔａ部分が両弾性ロール５２，５２で挟持されて後方に送り出されるときに、葉・根付き玉ねぎ類Ｔの下部側（葉Ｔｂ部分）は単に垂れ下げているだけなので後方への送り出し作用は何ら受けない。
【００５１】
従って、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔは、その上部側の玉ねぎ本体Ｔａ部分が後方移動するものの下部側の葉Ｔｂ部分は取り残されて、該葉・根付き玉ねぎ類が図８に符号Ｔ′で示すように葉Ｔｂ′部分が前側に下降傾斜した姿勢で葉切断装置２５の切断部分（両円盤刃物２６，２６の重合部分）に移送される。そして、該葉・根付き玉ねぎ類が符号Ｔ′（図８）で示す傾斜姿勢のまま葉切断装置２５部分に移送されると、該葉切断装置２５の両円盤刃物２６，２６で葉Ｔｂの付け根部分を切断したときに、その切り口が図９に符号Ｔｅで示すように斜めになってしまい、その切り口Ｔｅの見た目が悪くなる（商品価値が低下する）という問題が生じる。
【００５２】
そこで、本願発明は、上記図１〜図７に示す既出願の葉・根連続切除機における前段部分（葉切除工程部分）において、上記した既出願の欠点（玉ねぎ類の葉付け根部分の切り口が斜めになること）を解消することができる玉ねぎ類の葉切除機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００５３】
本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、玉ねぎ類の葉切除機を対象としたものであるが、本願発明において処理の対象となる玉ねぎ類とは、玉ねぎ自体のほかに、ラッキョウ、ニンニク、ユリ根、球根等を含むものである。
【００５４】
［本願請求項１の発明］
本願請求項１の発明は、葉及び根の付いた葉・根付き玉ねぎ類の葉を切除するための玉ねぎ類の葉切除機を対象にしたもので、上記した既出願（図１〜図７）の葉・根連続切除機における葉切除工程部分を改良したものである。尚、以下の説明でも、本願発明の名称である「玉ねぎ類の葉切除機」を簡略化して「葉切除機」ということがある。
【００５５】
そして、本願請求項１の発明は、
葉の付いた葉付き玉ねぎ類の葉を切除するための葉切除ユニットを備えた玉ねぎ類の葉切除機であって、
上記葉切除ユニットは、葉付き玉ねぎ類をその葉が下向きに垂下する姿勢で後送させ得るようにした葉付き玉ねぎ類移送装置と、該葉付き玉ねぎ類移送装置の終端部近傍位置において葉付き玉ねぎ類の葉の付け根部分を切断する葉切断装置とを備え、
上記葉切断装置の上方近傍位置に、葉付き玉ねぎ類移送装置の終端部から排出される葉付き玉ねぎ類の玉ねぎ本体部分を保持して該葉付き玉ねぎ類を葉切断装置部分の後方に送り出すための送り出し装置を設けているとともに、
上記葉切断装置の下面側近傍位置に、送り出し装置で後方移動されている葉付き玉ねぎ類の葉の付け根部分が葉切断装置で切断される前に、葉部分を送り出し装置による玉ねぎ本体部分の後送スピードより速く後方移動させることで葉付き玉ねぎ類を葉部分が鉛直方向に向く姿勢に変更し得るようにした姿勢変更装置を設けている、
ことを特徴とするものである。
【００５６】
本願請求項１の発明の葉切除機における葉切除ユニット部分の構成は、上記した既出願（図１〜図７）の葉・根連続切除機の当該部分（葉切除ユニット部分）と同じものを採用できる。
【００５７】
そして、本願請求項１の葉切除機でも、葉付き玉ねぎ類移送装置の終端部から排出された葉付き玉ねぎ類の玉ねぎ本体部分を上記送り出し装置で保持して該葉付き玉ねぎ類を後送するときに、該葉付き玉ねぎ類が傾斜姿勢（葉部分が前側に下降傾斜した姿勢）に変更されるが、該葉付き玉ねぎ類が傾斜姿勢のまま葉切断装置部分に移送されると、葉付け根部分の切り口が斜めになるという問題が生じることは上述の通りである。
【００５８】
そこで、本願請求項１の発明の葉切除機では、葉切断装置の下面側近傍位置に上記姿勢変更装置を設置していることにより、上記傾斜姿勢の葉付き玉ねぎ類を鉛直姿勢に変更して葉切断装置部分に移送できるようにしたものである。尚、葉付き玉ねぎ類が鉛直姿勢で葉切断装置部分に移送されると、玉ねぎ本体の軸線方向に対して直角方向（水平方向）の切り口を形成できる。
【００５９】
［本願請求項２の発明］
本願請求項２の発明は、上記請求項１の葉切除機において、次の構成を特定したものである。
【００６０】
即ち、この請求項２の葉切除機では、上記葉切断装置は、左右一対の円盤刃物を水平姿勢で並置したものを使用し、送り出し装置は、葉付き玉ねぎ類移送装置の終端部から排出される葉付き玉ねぎ類の玉ねぎ本体部分を左右から弾性的に挟持した状態で後方移動させ得る左右一対の弾性ロールを使用し、上記姿勢変更装置は、両弾性ロール間に保持されて後方移動されてくる葉付き玉ねぎ類の葉部分に左右各側から接触する接触材を有したのもを左右一対使用し、上記両弾性ロールによる玉ねぎ本体部分の後送スピードより上記両姿勢変更装置による葉部分の後送スピードを所定速度だけ速くして、上記葉切断装置部分において葉付き玉ねぎ類を、葉部分が前方に下降傾斜している姿勢から葉部分が鉛直方向に向く姿勢に変更させ得るようにしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００６１】
［本願請求項１の発明の効果］
本願請求項１の玉ねぎ類の葉切除機は、葉切除ユニットの葉付き玉ねぎ類移送装置の終端部から、葉付き玉ねぎ類が葉部分を下向きにして排出された直後に、その玉ねぎ本体部分を送り出し装置で保持して葉付き玉ねぎ類を後方に送り出すことにより、葉付き玉ねぎ類が傾斜姿勢（葉が前側に下降傾斜する姿勢）になっていても、その傾斜姿勢の葉付き玉ねぎ類を上記姿勢変更装置により鉛直姿勢に変更した状態で葉切断装置部分に移動させることができるようにしたものである。
【００６２】
従って、本願請求項１の玉ねぎ類の葉切除機では、葉切断装置で切断される葉付け根部分の切り口を玉ねぎ類の軸線に対して直角にすることができるので、切り口がきれいな（商品価値が高い）玉ねぎ類に加工できるという効果がある。
【００６３】
［本願請求項２の発明の効果］
本願請求項２の発明は、上記請求項１の玉ねぎ類の葉切除機において、上記葉切断装置に左右一対の円盤刃物を使用し、上記送り出し装置に玉ねぎ本体部分を左右から弾性的に挟持し得る左右一対の弾性ロールを使用し、上記姿勢変更装置として葉・根付き玉ねぎ類の葉部分に左右各側から接触する接触材を有したのもを左右一対使用しているとともに、両弾性ロールによる玉ねぎ本体部分の後送スピードより両姿勢変更装置による葉部分の後送スピードを所定速度だけ速くして、葉・根付き玉ねぎ類を葉部分が後方に下降傾斜している姿勢から該葉部分が鉛直方向に向く姿勢に変更させ得るようにしている。
【００６４】
従って、この請求項２の葉切除機では、上記請求項１の効果に加えて、葉・根付き玉ねぎ類移送装置の終端部から排出された葉・根付き玉ねぎ類が送り出し装置で傾斜姿勢に変更されても、その直後に両姿勢変更装置により該葉・根付き玉ねぎ類を確実且つ精度よく鉛直姿勢に変更させることができ、上記切り口を一層きれいに加工できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本件出願人の既出願に係る葉切除機の平面図である。
【図２】図１（既出願）のII−II矢視図である。
【図３】図１（既出願）のIII−III部分（葉・根付き玉ねぎ類移送装置部分）の拡大矢視図である。
【図４】図１（既出願）のIV−IV部分（送り出し装置、葉切断装置、上下反転装置の各部分）の拡大矢視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ拡大矢視図（上下反転装置の機能説明図）である。
【図６】図１（既出願）のVI−VI部分（葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置部分）の拡大矢視図である。
【図７】図１（既出願）のVII−VII部分（送り出し装置、根切断装置の各部分）の拡大矢視図である。
【図８】図１（既出願）の葉切除機における改良すべき点の説明図である。
【図９】図８の葉切除機で葉部分を切除した葉除去・根付き玉ねぎ類の説明図である。
【図１０】姿勢変更装置を付加した本願実施例の葉切除機に係る図１相当図である。
【図１１】姿勢変更装置を付加した本願実施例の葉切除機に係る図２相当図である。
【図１２】図１０の一部（葉切断装置付近の）拡大図である。
【図１３】図１０における円盤刃物と姿勢変更装置とを分解した状態の平面図である。
【図１４】図１２のＸIV−ＸIV矢視相当図で、葉切断装置付近での機能説明図である。
【図１５】本願実施例の葉切除機で処理した葉除去・根付き玉ねぎ類の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００６６】
［実施例］
以下、図１０〜図１５を参照し且つ図１〜図７（既出願のもの）を併用して本願実施例の玉ねぎ類の葉切除機を説明する。尚、本願実施例では、上記図１〜図７の既出願の葉・根連続切除機を採用している関係で、本願の「玉ねぎ類の葉切除機」を「玉ねぎ類の葉・根連続切除機」あるいは単に「葉・根連続切除機」と称することがある。又、本願で処理の対象となる玉ねぎ類とは、玉ねぎ自体のほかに、ラッキョウ、ニンニク、ユリ根、球根等を含むものである。
【００６７】
本願で処理の対象となる玉ねぎ類は、収穫したままの形態であって、図１〜図２（及び図１０〜図１１）に示すように玉ねぎ本体（実の部分）Ｔａの上部に葉Ｔｂと下部に根Ｔｃがそれぞれ連続している葉・根付き玉ねぎ類Ｔである。
【００６８】
ところで、図１０及び図１１に示す本願実施例の葉・根連続切除機は、上記した既出願（図１〜図７）の基本構成を備えたものであって、本願実施例の葉・根連続切除機における基本構成部分の説明は、図１〜図７の既出願についての上記説明を援用する。尚、図１〜図７の既出願のものと図１０〜図１５の本願実施例のものについて、同じ符号を付しているものは、相互に同じものである。
【００６９】
又、本願実施例の葉・根連続切除機も、上記既出願（図１〜図７）のものと同様に機能するが、その機能も上記既出願の説明で述べているので、そこでの説明を援用する。
【００７０】
ところで、この実施例の葉・根連続切除機を使用すると、本体ケース１の投入部１１から葉・根付き玉ねぎ類Ｔを投入するだけで、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１部分において該玉ねぎ類Ｔをその葉Ｔｂ部分が下向きとなる姿勢で後送でき（図２、図１１）、葉切断装置２５部分において下向きに垂下している葉Ｔｂを付け根部分で切除し（図４）、上下反転装置（衝合材４１）により葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を上下反転させて（根が下向きになる）葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の始端部上に着座させ（図５）、該葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１部分を該玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃが下向き姿勢のままで後送し（図６）、根切断装置３５部分において下向きに垂下している根Ｔｃの付け根部分を切除する（図７）、という全工程を自動で連続して行うことができる。
【００７１】
ところで、図１〜図７（既出願）のものでは、葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉付け根部分の切断時に、図８の符号Ｔ′で示すように葉・根付き玉ねぎ類が傾斜して、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔ′が傾斜姿勢のままでその葉付け根部分が葉切断装置２５で切断されるが、この場合、図９に示すように葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１の切り口Ｔｅが斜めになって、見た目が悪くなる（商品価値が低下する）という問題が生じることは上述した通りである。
【００７２】
そこで、本願発明は、上記図１〜図７に示す既出願の葉切除機の欠点（玉ねぎ類の葉付け根部分の切り口が斜めになること）を解消するために、上記図１〜図７（既出願）のものに、図１０〜図１４に示す姿勢変更装置７を付加したものである。
【００７３】
この実施例の姿勢変更装置７は、図１２〜図１４（特に図１３）に拡大図示するように、円形台板７０の外周部に弾性材（図示例では複数本のブラシ材）からなる接触材７１を周方向の数箇所（図示例では３箇所）において放射状に突出する状態で取付けて構成されている。
【００７４】
この実施例では、図１３に示す姿勢変更装置７を左右一対使用し、該各姿勢変更装置７，７を葉切断装置２５の各円盤刃物２６，２６の下面側近傍位置において、該各円盤刃物２６，２６の回転軸に同軸状態で取付けている。従って、各姿勢変更装置７，７は、それぞれ各円盤刃物２６，２６と等速の高速（例えば毎分４００〜５００回転）で供回りするようになっている。
【００７５】
又、この姿勢変更装置７と円盤刃物２６との関係は、図１３に示すように姿勢変更装置７における円形台板７０の中心から各接触材（ブラシ材）７１，７１，７１の先端までの距離Ｒ１を円盤刃物２６の半径Ｒ２より若干長さ△Ｒ（例えば△Ｒ＝５〜１０mm）だけ長くしている。
【００７６】
そして、この各姿勢変更装置７，７を採用している本願実施例の葉切除機では、次のように機能する。
【００７７】
運転状態では、送り出し装置５の両弾性ロール５２，５２より葉切断装置２５の両円盤刃物２６，２６の方が数倍（例えば４倍程度）速く回転している。
【００７８】
そして、図１４に示すように、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａ付近に差しかかった葉・根付き玉ねぎ類Ｔは、葉Ｔｂ部分が下に向く鉛直姿勢となっているが、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔが葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａから排出されると、その玉ねぎ本体Ｔａ部分が直ちに送り出し装置５の両弾性ロール５２，５２で挟持されて後方移動される。そのとき玉ねぎ本体Ｔａ部分の移動力が葉Ｔｂ部分への移動力より大きくなって（葉Ｔｂが取り残される）、葉・根付き玉ねぎ類が符号Ｔ′のように傾斜姿勢となる（葉Ｔｂ′部分が前側に下降傾斜する）。そして、その後、該葉・根付き玉ねぎ類Ｔ′は、傾斜姿勢のままで両弾性ロール５２，５２による送り作用で後送されるが、葉Ｔｂ′部分が両円盤刃物２６，２６による切断位置に達する直前に該葉Ｔｂ′部分に左右の姿勢変更装置７，７の接触材７１，７１が接触する。すると、各姿勢変更装置７，７の回転スピード（周速度）が各弾性ロール５２，５２の回転スピード（周速度）より数倍（例えば４倍程度）速いので、該葉Ｔｂ′部分の移送速度が玉ねぎ本体Ｔａ′の移送速度より速くなり、葉・根付き玉ねぎ類が両円盤刃物２６，２６による切断位置に達したときには、該葉・根付き玉ねぎ類が符号Ｔ″て示すように葉Ｔｂ″部分が鉛直方向に向く姿勢となる。
【００７９】
そして、葉・根付き玉ねぎ類Ｔ″の葉Ｔｂ″部分が鉛直方向に向く姿勢で葉切断装置２５の切断位置に移送されると、その葉付け根部分を玉ねぎ本体Ｔａの軸線方向に対して直角（水平）に切断することができ、その結果、図１５に示すように葉部分を切除した葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１の切り口Ｔｅが玉ねぎ本体Ｔａの軸線に対して直角となる。
【００８０】
その後、葉切断装置２５上で葉付け根部分を切断した葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１は、上記既出願（図１〜図７）のものと同様に、上下反転装置４で上下反転された姿勢で根切除ユニット３の移送ロール３２，３２上に落とされ（図５）、該両移送ロール３２，３２上を根Ｔｃが下向きとなる姿勢で後送され（図６）、根切断装置３５部分で根Ｔｃを切断して（図７）、葉・根除去玉ねぎ類Ｔ２とされ、該葉・根除去玉ねぎ類Ｔ２は排出部１２から自動的に排出されて、図示しない玉ねぎ受容器内に貯留される。
【００８１】
このように、この実施例の葉切除機を使用すると、本体ケース１の投入部１１から葉・根付き玉ねぎ類Ｔを投入するだけで、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１において該玉ねぎ類Ｔをその葉Ｔｂ部分が下向きとなる姿勢で後送でき、葉切断装置２５部分において下向きに垂下している葉Ｔｂを付け根部分で切除し、上下反転装置４により葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を上下反転させて（根が下向きになる）葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の始端部上に着座させ、該葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１部分を該玉ねぎ類Ｔ１の根Ｔｃが下向き姿勢のままで後送し、根切断装置３５部分において下向きに垂下している根Ｔｃの付け根部分を切除する、という全工程を自動で連続して行うことができる。
【００８２】
又、この実施例の葉切除機では、葉切断装置２５で葉Ｔｂを切除した葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１（根Ｔｃが上向き）を、上下反転装置４により自動的に根Ｔｃが下向きになる姿勢で葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１側に移乗させることができるので、葉切除ユニット２部分で処理する玉ねぎ類Ｔの姿勢と根切除ユニット３部分で処理する玉ねぎ類Ｔ１の姿勢とが上下逆であっても、該玉ねぎ類の姿勢を自動的に適正姿勢に変更することができる。従って、１台の切断機で、玉ねぎ類の葉と根とを連続して且つ確実に切除できるという機能がある。
【００８３】
さらに、この実施例の葉切除機では、葉切断装置２５の下面側近傍位置に姿勢変更装置７を設置しているので、葉・根付き玉ねぎ類移送装置２１の終端部２１ａから排出された葉・根付き玉ねぎ類Ｔが送り出し装置５によって傾斜姿勢になっていても、その傾斜姿勢の葉・根付き玉ねぎ類Ｔ′（図１４参照）を上記姿勢変更装置７により鉛直姿勢に変更した状態で葉切断装置２５部分に移動させることができる。従って、葉除去と根除去とを連続して行えるようにした葉切除機において、葉切断装置２５で切断される葉付け根部分の切り口Ｔｅを玉ねぎ類の軸線に対して直角にすることができるので、切り口がきれいな（見た目が良好な）玉ねぎ類に加工できる。
【００８４】
又、上記葉切断装置２５に左右一対の円盤刃物２６，２６を使用し、上記送り出し装置５に玉ねぎ本体Ｔａ部分を左右から弾性的に挟持し得る左右一対の弾性ロール５２，５２を使用し、上記姿勢変更装置７として葉・根付き玉ねぎ類Ｔの葉Ｔｂ部分に左右各側から接触する接触材７１を有したのもを左右一対使用しているとともに、両弾性ロール５２，５２による玉ねぎ本体Ｔａ部分の後送スピードより両姿勢変更装置７，７による葉Ｔｂ部分の後送スピードを所定速度だけ速くして（例えば４倍速程度）、葉・根付き玉ねぎ類Ｔを葉Ｔｂ部分が後方に下降傾斜している姿勢から該葉Ｔｂ部分が鉛直方向に向く姿勢に変更させ得るようにしているので、葉・根付き玉ねぎ類Ｔが送り出し装置５（両弾性ロール５２，５２）で傾斜姿勢に変更されても、その直後に両姿勢変更装置７，７により該葉・根付き玉ねぎ類Ｔを確実且つ精度よく鉛直姿勢に変更させることができ、上記切り口Ｔｅを一層きれいに加工できる。
【００８５】
ところで、上記の実施例では、上記姿勢変更装置７，７は、葉切除ユニット２の葉切断装置２５（両円盤刃物２６，２６）の下面部分にのみ設置しているが、他の実施例では、該姿勢変更装置７，７を根切除ユニット３の根切断装置３５（両円盤刃物３６，３６）の下面部分にも設置することができる。この場合には、根切除ユニット３の葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置３１の終端部から排出された葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１が送り出し装置６（両弾性ロール６２，６２）で保持されて後方に送り出される際に、該玉ねぎ類Ｔ１の下部側（根Ｔｃ側）が前側に下降傾斜することが考えられるが、このとき両円盤刃物３６，３６の下面部分に各姿勢変更装置７，７を設置しておくと、根切断装置３５による根切断前に傾斜姿勢となった葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１を根切断装置３５による根切断時には鉛直姿勢に変更できる。従って、根切断装置３５部分において、根Ｔｃをきれいに（玉ねぎ本体Ｔａの軸線に対して直角方向に）切断できる。
【００８６】
尚、上記した本願実施例では、本願発明の「玉ねぎ類の葉切除機」を「玉ねぎ類の葉・根連続切除機」で説明したが、本願発明では、図１０〜図１４の実施例において上下反転装置４や根切除ユニット３のないものにも適用できるものである。この場合は、図１５に示すように葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１が最終加工形態となるが、該葉除去・根付き玉ねぎ類Ｔ１における根Ｔｃ部分は別工程（例えば根切除用の専用機）で切除することができる。
【符号の説明】
【００８７】
１は本体ケース、２は葉切除ユニット、３は根切除ユニット、４は上下反転装置、５は葉切断装置側の送り出し装置、６は根切断装置側の送り出し装置、は姿勢変更装置、１１は投入部、１２は排出部、２１は葉・根付き玉ねぎ類移送装置、２１ａは終端部、２２は移送ロール、２５は葉切断装置、３１は葉除去・根付き玉ねぎ類移送装置、３２は移送ロール、３５は根切断装置、４１は衝合材、５２は弾性ロール、７１は接触材、Ｔは葉・根付き玉ねぎ類、Ｔ１は葉除去・根付き玉ねぎ類、Ｔ２は葉・根除去玉ねぎ類、Ｔａは玉ねぎ本体、Ｔｂは葉、Ｔｃは根、Ｔｄは葉付け根残部である。
【図１】
2015186459.tif 000003
【図２】
2015186459.tif 000004
【図３】
2015186459.tif 000005
【図４】
2015186459.tif 000006
【図５】
2015186459.tif 000007
【図６】
2015186459.tif 000008
【図７】
2015186459.tif 000009
【図８】
2015186459.tif 000010
【図９】
2015186459.tif 000011
【図１０】
2015186459.tif 000012
【図１１】
2015186459.tif 000013
【図１２】
2015186459.tif 000014
【図１３】
2015186459.tif 000015
【図１４】
2015186459.tif 000016
【図１５】
2015186459.tif 000017