(57)【要約】【課題】太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造の施工作業を大幅に簡素化して、その施工コストの低減と施工期間の短縮化を図るようにした。【解決手段】  地盤Ｇ上にベース部材１を設置し、そのベース部材１上に架設されるパイプ架台２上に、太陽光発電パネル３を敷設した太陽光発電パネル架設構造であり、ベース部材１は、可搬式であってコンクリートブロック１０と、これと一体成形される単管１１と、コンクリートブロック１０に着脱可能に連結されるハンガー１２とよりなり、地盤Ｇ上に搬送されたベース部材１にパイプ架台２を取り付ける。【選択図】    図２
2015048655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤（Ｇ）上に、複数のベース部材（１）を所定の間隔をあけて設置し、それらのベース部材（１）上に架台（２）を架設し、その架台（２）上に、複数の太陽光発電パネル（３）を敷設してなる、太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造において、
各ベース部材（１）は、トラックなどの搬送手段により搬送可能な可搬式であって、柱状のコンクリートブロック（１０）と、このコンクリートブロック（１０）と一体成形されてその上部が、該コンクリートブロック（１０）の上面より突出する単管（１１）と、前記コンクリートブロック（１０）の上面に着脱可能に連結される複数のハンガー（１２）とより構成され、地盤（Ｇ）上に搬送設置された、複数のベース部材（１）の単管（１１）に、前記架台（２）を取り付けたことを特徴とする、太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造。
【請求項２】
地盤（Ｇ）上に、複数のベース部材（１）を所定の間隔をあけて設置し、それらのベース部材（１）上に架台（２）を架設し、その架台（２）上に、複数の太陽光発電パネル（３）を敷設してなる、太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造において、
各ベース部材（１）は、トラックなどの搬送手段により搬送可能な可搬式であって、柱状のコンクリートブロック（１０）と、このコンクリートブロック（１０）と一体成形されてその上部が、該コンクリートブロック（１０）の上面より突出するアンカーボルト（３０）と、前記コンクリートブロック（１０）の上面に着脱可能に連結される複数のハンガー（１２）とより構成され、地盤（Ｇ）上に搬送設置された、複数のベース部材（１）のアンカーボルト（３０）に、前記架台（２）を取り付けたことを特徴とする、太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造。
【請求項３】
前記複数のハンガー（１２）は、前記コンクリートブロック（１０）に一体に埋設されるハンガー取付部材（１５）に着脱可能に結合されることを特徴とする、前記請求項１または２記載の太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造。
【請求項４】
前記請求項１、２または３記載の太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造の施工方法であって、
前記地盤（Ｇ）とは別の工場などの製造場で、前記コンクリートブロック（１０）、前記単管（１１）または前記アンカーボルト（３０）および前記ハンガー（１２）よりなる、複数の前記ベース部材（１）を製造し、該ベース部材（１）を前記ハンガー（１２）を介して搬送手段により前記地盤（Ｇ）に搬送して、該地盤（Ｇ）に形成した複数の設置箇所にそれぞれ設置し、前記コンクリートブロック（１０）から前記ハンガー（１２）を撤去して、各ベース部材（１）の単管（１１）またはアンカーボルト（３０）に架台（２）を取り付け、該架台（２）上に複数の太陽光発電パネル（３）を敷設することを特徴とする、太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光発電装置において、地盤上に架設される太陽光発電パネル架設構造およびその施工方法に関し、特に、地盤での太陽光発電パネルの架設作業およびその施工の簡素化とコストダウンを可能とした。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽光発電装置における太陽光発電パネルを、地盤上に架設する場合、その地盤上に型枠を組み、その型枠で複数のコンクリート製のベース部材を成形し、それらのベース部材にインサート結合された支持部材に、架台を取り付け、その架台上に太陽光発電パネルを敷設するようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、前記従来の太陽光発電パネル架設構造では、地盤に型枠板、バタ材、フォームタイなどの型枠形成部材を搬送して、その地盤にコンクリート型枠を組み、その型枠内に生コンクリートを打設して複数のベース部材を型枠成形し、それらのベース部材に架台を組み付けて、そこに太陽光発電パネルを敷設するようにしているため、地盤にコンクリート型枠を組む作業、その型枠に生コンクリートを打設する作業、前記型枠の解体作業などが厄介であって、多くの労力と時間を必要として、コスト高を招くばかりでなく、施工時間が長くなるという問題がある。
【０００４】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたもので、地盤でのベース部材の型枠成形および生コンクリートの打設を省略して、前記太陽光発電パネル架設構造を安価に迅速に提供できるようにして、前記問題を解決できるようにしたことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、地盤上に、複数のベース部材を所定の間隔をあけて設置し、それらのベース部材上に架台を架設し、その架台上に、複数の太陽光発電パネルを敷設してなる、太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造において、
各ベース部材は、トラックなどの搬送手段により搬送可能な可搬式であって、柱状のコンクリートブロックと、このコンクリートブロックと一体成形されてその上部が、該コンクリートブロックの上面より突出する単管と、前記コンクリートブロックの上面に着脱可能に連結される複数のハンガーとより構成され、地盤上に搬送設置された、複数のベース部材の単管に、前記架台を取り付けたことを特徴としている。
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項２記載の発明は、地盤上に、複数のベース部材を所定の間隔をあけて設置し、それらのベース部材上に架台を架設し、その架台上に、複数の太陽光発電パネルを敷設してなる、太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造において、
各ベース部材は、トラックなどの搬送手段により搬送可能な可搬式であって、柱状のコンクリートブロックと、このコンクリートブロックと一体成形されてその上部が、該コンクリートブロックの上面より突出するアンカーボルトと、前記コンクリートブロックの上面に着脱可能に連結される複数のハンガーとより構成され、地盤上に搬送設置された、複数のベース部材のアンカーボルトに、前記架台を取り付けたことを特徴としている。
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項３記載の発明は、前記請求項１または２記載のものにおいて、前記複数のハンガーは、前記コンクリートブロックに一体に埋設されるハンガー取付部材に着脱可能に結合されることを特徴としている。
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項４記載の発明は、前記請求項１、２または３記載の太陽光発電装置における太陽光発電パネル架設構造の施工方法であって、
前記地盤とは別の工場などの製造場で、前記コンクリートブロック、前記単管または前記アンカーボルトおよび前記ハンガーよりなる、複数の前記ベース部材を製造し、該ベース部材を前記ハンガーを介して搬送手段により前記地盤に搬送して、該地盤に形成した複数の設置箇所にそれぞれ設置し、前記コンクリートブロックから前記ハンガーを撤去して、各ベース部材の単管またはアンカーボルトに架台を取り付け、該架台上に複数の太陽光発電パネルを敷設することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１、２記載の発明によれば、地盤上に搬送、設置されるベース部材上に、架台を架設し、その上に太陽光パネルを敷設して、太陽光発電パネル架設構造が構成されるので、該太陽光発電パネル架設構造を、迅速、廉価に提供することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、ベース部材に設けられるハンガーは、コンクリートブロックに一体に埋設されるハンガー取付部材に着脱可能に結合され、ベース部材の設置後は、ハンガーはベース部材から撤去することができるので、ハンガーが、架台の取付、その他の作業をしにくくすることがなく、また、太陽光発電パネル架設構造の外観上の体裁を整えることができる。
【００１１】
請求項４記載の発明によれば、太陽光発電パネル架設構造の施工作業が大幅に簡素化、短縮化され、その施工コストの低減と、その施工時間の短縮化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】太陽光発電パネル架設構造の斜視図
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図
【図３】図２の３−３線に沿う拡大断面図
【図４】ベース部材の全体斜視図
【図５】ベース部材の地盤への設置過程を示す図
【図６】ベース部材の、他の実施形態を示す図３と同じ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照して具体的に説明する。
【００１４】
まず、図１〜５を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
【００１５】
本発明にかかる太陽光発電パネル架設構造は、トラックなどの搬送手段により地盤Ｇに搬送されてその地盤Ｇ上に設置される複数のベース部材１と、これらのベース部材１上に架設される、架台としての、パイプ架台２と、このパイプ架台２上に敷設される複数の太陽光発電パネル３とより構成される。
【００１６】
次に、本発明に係るベース部材１の構成について説明する。
【００１７】
このベース部材１は、太陽光発電パネル架設構造の設置される地盤Ｇから離れた工場などの製造場にて、型枠成形手段により予め型枠成形されるもので、角柱状のコンクリートブロック１０と、このコンクリートブロック１０の上面中央部にインサート結合される、一本の単管１１と、このコンクリートブロック１０の上部に着脱可能に結合される一対のハンガー１２とよりなる。
【００１８】
図４に示すように、ベース部材１の主体部を構成する、角柱状のコンクリートブロック１０は、枠組みされた型枠内の形成される複数の成形箇所に、鉄筋１３を配筋したのち、そこに生コンクリートを打設することで、その複数個が同時に型枠成形される。また、コンクリートブロック１０には、前記一本の単管１１の外にハンガー取付部材としての雌ねじ１５が一体に埋設される。
【００１９】
前記一本の単管１１は、コンクリートブロック１０の上部に一体に立設されて、その上半部は、コンクリートブロック１０上面の中央部より上方に突出され、そこに、後に述べるように、架台としてのパイプ架台２が取り付けられる。単管１１の開口上端は、キャップ１１ａにより着脱可能に閉じられ、雨水などが単管１１を通してコンクリートブロック１０内に浸入することがないようにしている。
【００２０】
なお、３個以上のハンガー１２を、コンクリートブロック１０に着脱可能に取り付けるようにしてもよく、この場合、３個以上の、ハンガー取付部材としての雌ねじ１５が、コンクリートブロック１０に埋設される。
【００２１】
前記一対の雌ねじ１５は、単管１１の両側で、コンクリートブロック１０内に鉛直状態で埋設され、それらの開口上端は、コンクリートブロック１０の上面と略面一とされている。そして、各雌ねじ１５には、ハンガー１２が着脱可能に螺着される。各ハンガー１２は、雄ねじ部１２ａの上端に係止環よりなる吊下部１２ｂが一体に形成される。
【００２２】
前述したように、太陽光発電パネル架設構造の架設される地盤Ｇから離れたところで製造された、コンクリートブロック１０、一本の単管１１および一対のハンガー１２よりなる、ベース部材１は、トラックなどの搬送手段（図示せず）により、前記地盤Ｇに搬送される。
【００２３】
図５（Ａ）に示すように、地盤Ｇに搬送されたベース部材１は、一対のハンガー１２を用いて適宜の吊下機器ｈにより、ワイヤー２０を介して地盤Ｇに掘削した設置凹部２１内の敷き砂２２上に設置される。
【００２４】
図５（Ｂ）に示すように、設置凹部２１を土砂２３により埋め、ハンガー１２を撤去したのち、雌ねじ１５の開口上端を栓体１５ｐより閉じ、さらに単管１１の開口上端をキャップ１１ｃにより閉じる。
【００２５】
以上により、地盤Ｇの複数の設置箇所に、所定の間隔をあけてベース部材１がそれぞれ設置される。これらのベース部材１には、架台２としての、パイプ架台が取り付けられる。たとえば、図１〜３に示すように、一方の列（図１、２の右側列）の設置箇所に設置されるベース部材１の単管１１には、短い連結管１７が鉛直方向にパイプクランプ２５により結着され、また、他方の列（図１、２の左側列）の設置箇所に設置されるベース部材１の単管１１には、長い連結管１８がパイプクランプ２５により鉛直方向に結着される。そして、前記単管１１、短い連結管１７および長い連結管１８には、複数の縦桟パイプおよび複数の横桟パイプを縦横に枠状に組み付けて構成されるパイプ架台２が複数のパイプクランプ２５により結着される。パイプ架台２の南向きに傾斜された上面には、複数の太陽光発電パネル３が敷設される。
【００２６】
而して、複数のベース部材１へのパイプ架台２の架設、およびパイプ架台２上への太陽光発電パネル３の敷設は、従来のものと変わることがなく、従来の架台の架設手段および太陽光発電パネルの敷設手段が採用される。
【００２７】
太陽光発電パネル架設構造が地盤Ｇ上に架設された状態では、図３に示すように、ベース部材１のハンガ取付部、すなわち雌ねじ１５の開口端は、栓体１５ｐにより閉じられ、また、単管１１の開口端はキャップ１１ｐにより閉じられるので、それらの開口端を通してベース部材１内に雨水などが浸入することがない。
【００２８】
以上のように、この一実施形態によれば、ベース部材１は、地盤Ｇから離れた製造場で製造されたのち、地盤Ｇ上に搬送、設置されるので、従来の太陽光発電パネル架設構造の架設される地盤Ｇで型枠を組み、生コンクリートを打設するという面倒で厄介な作業を無くすことができ、よって太陽光発電パネル架設構造を、迅速、廉価に提供することができる。
【００２９】
また、ベース部材１に設けられるハンガー１２は、ベース部材１から撤去できるので、ハンガー１２が太陽光発電パネル架設構造の架設作業などの邪魔になることがなく、また、太陽光発電パネル架設構造の体裁を整えることができる。
【００３０】
さらに、太陽光発電パネル架設構造の施工作業が大幅に簡素化、短縮化され、その施工コストを大幅に低減することができる。
【００３１】
次に、図６を参照して、本発明の他の実施形態について説明する。
【００３２】
この他の実施形態において、前記一実施形態の同じ要素には、同じ符号が付される。
【００３３】
この他の実施形態は、前記一実施形態の単管１１に代えて、アンカーボルト３０を用いた場合であり、コンクリートブロック１０の型枠成形時に、そのコンクリートブロック１０に一対のアンカーボルト３０が一体にインサート結合される。一対のアンカーボルト３０は、コンクリートブロック１０の上部で、その中央部を挟んでその両側に一体に設けられる。コンクリートブロック１０の上面で、一対のアンカーボルト３０には、パネル取付部材３１が固定され、該パネル取付部材３１に、ボルト・ナットなどの固定手段３２により、架台２としてのチャンネル架台が取り付けられる。
【００３４】
而して、この他の実施形態も、前記一実施形態と同じ作用効果を奏する。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はその実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。
【００３６】
たとえば、前記実施形態では、架台として、パイプ架台あるいはチャンネル架台を用いているが、それらに代えて他の公知の架台を用いてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・・・・・・・・ベース部材
２・・・・・・・・・・架台（パイプ架台、チャンネル架台）
３・・・・・・・・・・太陽光発電パネル
１０・・・・・・・・・・コンクリートブロック
１１・・・・・・・・・・単管
１２・・・・・・・・・・ハンガー
１５・・・・・・・・・・ハンガー取付部材（雌ねじ）
３０・・・・・・・・・・アンカーボルト
Ｇ・・・・・・・・・・地盤
【図１】
2015048655.tif 000003
【図２】
2015048655.tif 000004
【図３】
2015048655.tif 000005
【図４】
2015048655.tif 000006
【図５】
2015048655.tif 000007
【図６】
2015048655.tif 000008