(57)【要約】【課題】ローラ本体に傷を付けることなく強固にリング状下刃を固定でき、しかも、複数あるリング状下刃の一部だけの固定を解除することが可能なスリッター用の受けローラを提供する。【解決手段】雌ねじ穴１４に螺合した雄ねじ１５を締めていき、その先端部を貫通穴１１の中央部１１ａに突出させる。雄ねじ１５を更に締めて、その先端部で貫通穴１１の底部１１ｃを押圧する。底部１１ｃの厚さ寸法は、その中央部が大きく、両端部が小さく設定されているので、底部１１ｃの中央部が下方へ突出するように弾性変形する。これにより、圧接凸部１２がローラ本体３の外周面に圧接し、これに伴い、一対の支持凸部１８もローラ本体３の外周面に圧接する。従って、リング状下刃５は圧接凸部１２と一対の支持凸部１８によって、言わば三点支持されることになる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙、プラスチックファイル等の巻物で広幅な材料（原反）を長さ方向に沿って複数の製品にスリットするスリッター用の受けローラであって、ローラ本体と前記ローラ本体に嵌められるリング状下刃と、前記リング状下刃は前記ローラ本体の軸方向へ動作可能で、且つリング状下刃を所望の位置で固定する下刃固定手段とを具備するスリッター用の受けローラにおいて、前記下刃固定手段はリング状下刃の両側面に開口を有する貫通穴と、前記リング状下刃の外周面と前記貫通穴とに連通する雌ねじ穴と、前記雌ねじ穴に螺合する雄ねじとから成り、前記雄ねじを前記雌ねじ穴に螺合させて締めていき、雄ねじの先端部で前記貫通穴の底部内面を押圧し、前記貫通穴の底部を弾性変形させ底部外面を前記ローラ本体に圧接させて、前記リング状下刃を前記ローラ本体に固定することを特徴とするスリッター用の受けローラ。
【請求項２】
請求項１に記載したスリッター用の受けローラにおいて、貫通穴の底部内面と底部外面との間の寸法は、前記貫通穴の中央部が大きく両端部が小さく設定されていることを特徴とするスリッター用の受けローラ。
【請求項３】
請求項１または２に記載したスリッター用の受けローラにおいて、貫通穴の中央部に対応する底部外面には圧接凸部が形成されていることを特徴とするスリッター用の受けローラ。
【請求項４】
請求項３に記載したスリッター用の受けローラにおいて、リング状下刃の内周面には対向凹部が形成され、前記対向凹部は圧接凸部とリング状下刃の軸心を挟んで反対側に備えられ、且つ前記対向凹部の両側には支持凸部が形成されていることを特徴とするスリッター用の受けローラ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載したスリッター用の受けローラに備えられていることを特徴とするリング状下刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスリッター用の受けローラに係り、特にローラ本体に固定されるリング状下刃を備えたスリッター用の受けローラ、スリッター用の受けローラに備えられたリング状下刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙、プラスチックファイル等の巻物で広幅な材料（以下、原反という。）を長さ方向に沿って複数の製品にスリットするスリッターがあり、このスリッターは円板状上刃と、この上刃に対向配置される下刃を有する受けローラを備えている。そして、原反を受けローラ上において走行させながら、円板状上刃とリング状下刃とによってスリットする。
特許文献１に示すシート状部材の切断装置（スリッター）では、シャフト（ローラ本体）に複数の受けローラ(リング状下刃)が固定されている。特許文献１には、受けローラをシャフトに固定する方法は明示されていないが、通常は押ネジによって固定する。
【０００３】
また、特許文献２に示すようなエアシャフトを用いて、リング状下刃を固定することも行われている。この場合にはエアシャフトにリング状下刃を嵌めて、エアチューブにエアを供給し、ラグをシャフ本体の外面から突出させることでリング状下刃を固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８７１２０号公報
【特許文献２】特開２００１−１０７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、押ネジによってリング状下刃をローラ本体に固定すると、ローラ本体に傷が付いてしまうため、リング状下刃の内面がローラ本体の傷に引っ掛かり、リング状下刃を動かすことができなくなってしまうおそれがある。原反をスリットして製造される製品の幅寸法を調節したり変更したりするためには、リング状下刃の位置を変えることが必要である。従って、リング状下刃をローラ本体に嵌めた状態でスムーズに動かすことができるようにしなければならない。
【０００６】
また、エアシャフトを用いてリング状下刃を固定する方法では、エアチューブのエアを抜くと全てのラグがシャフト本体の外周面から没してしまうので、全てのリング状下刃に対する固定が解除されることになり、リング状下刃の位置変更作業が行い難くなってしまうという問題がある。
更に、エアの圧力によって突出するラグが圧接することでリング状下刃を固定するため、リング状下刃の固定はそれほど強固なものではない。このため、リング状下刃が不用意に動いてしまうおそれもある。
【０００７】
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、ローラ本体に傷を付けることなく強固にリング状下刃を固定でき、しかも、複数あるリング状下刃の一部だけの固定を解除することが可能なスリッター用の受けローラの提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、紙、プラスチックファイル等の巻物で広幅な材料（原反）を長さ方向に沿って複数の製品にスリットするスリッター用の受けローラであって、ローラ本体と前記ローラ本体に嵌められるリング状下刃と、前記リング状下刃は前記ローラ本体の軸方向へ動作可能で、且つリング状下刃を所望の位置で固定する下刃固定手段とを具備するスリッター用の受けローラにおいて、前記下刃固定手段はリング状下刃の両側面に開口を有する貫通穴と、前記リング状下刃の外周面と前記貫通穴とに連通する雌ねじ穴と、前記雌ねじ穴に螺合する雄ねじとから成り、前記雄ねじを前記雌ねじ穴に螺合させて締めていき、雄ねじの先端部で前記貫通穴の底部内面を押圧し、前記貫通穴の底部を弾性変形させ底部外面を前記ローラ本体に圧接させて、前記リング状下刃を前記ローラ本体に固定することを特徴とするスリッター用の受けローラである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載したスリッター用の受けローラにおいて、貫通穴の底部内面と底部外面との間の寸法は、前記貫通穴の中央部が大きく両端部が小さく設定されていることを特徴とするスリッター用の受けローラである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載したスリッター用の受けローラにおいて、貫通穴の中央部に対応する底部外面には圧接凸部が形成されていることを特徴とするスリッター用の受けローラである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３に記載したスリッター用の受けローラにおいて、リング状下刃の内周面には対向凹部が形成され、前記対向凹部は圧接凸部とリング状下刃の軸心を挟んで反対側に備えられ、且つ前記対向凹部の両側には支持凸部が形成されていることを特徴とするスリッター用の受けローラである。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかに記載したスリッター用の受けローラに備えられていることを特徴とするリング状下刃である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のスリッター用の受けローラによれば、ローラ本体に傷を付けることなく強固にリング状下刃を固定することができる。
また、複数あるリング状下刃の一部だけの固定を解除することが可能なので、リング状下刃の位置変更作業が行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係るスリッター用の受けローラの斜視図である。
【図２】図１のスリッター用の受けローラに備えられるリング状下刃の斜視図である。
【図３】リング状下刃をローラ本体に固定するための雄ねじを締めていない状態の図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】リング状下刃をローラ本体に固定するための雄ねじを締めた状態の図１のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係るスリッター用の受けローラ１を図面にしたがって説明する。
スリッター用の受けローラ１は、紙、プラスチックファイル等の巻物で広幅な材料（原反）を長さ方向に沿って複数の製品にスリットするスリッターに搭載されるものである。
スリッター用の受けローラ１は、略円柱状のローラ本体３、このローラ本体３に嵌められるリング状下刃５によって構成されている。
【００１６】
リング状下刃５の詳細な構造について説明する。
リング状下刃５は、その外周面に２つの段部が形成され、小径部６、中径部７及び大径部８を有している。
また、リング状下刃５には、その両側面に開口を有する貫通穴１１が形成されている。貫通穴１１の中央部１１ａは比較的扁平な略矩形板状に形成され、この中央部１１ａを挟んだ両端部１１ｂは円柱状に形成されている。中央部１１ａの高さ寸法より両端部１１ｂの高さ寸法は大きく設定されている。従って、貫通穴１１の底部１１ｃの厚さ寸法は、その中央部が大きく、両端部が小さく設定されている。
【００１７】
貫通穴１１の底部外面には圧接凸部１２が形成され、この圧接凸部１２は中央部１１ａに対応している。また、リング状下刃５の内周面には対向凹部１３が形成され、対向凹部１３は貫通穴１１とリング状下刃５の軸心Ｃを挟んで反対側に備えられている。対向凹部１３の両側には支持凸部１８が形成されている。更に、支持凸部１８と圧接凸部１２との間には凹部１６が形成されている。
圧接凸部１２の両端と軸心Ｃとを結んで形成される扇型の中心角θ１の角度は略２５度であり、対向凹部１３の両端と軸心Ｃとを結んで形成される扇型の中心角θ２の角度は略６０度である。更に、支持凸部１８の両端と軸心Ｃとを結んで形成される扇型の中心角θ３の角度は略５０度であり、凹部１６の両端と軸心Ｃとを結んで形成される扇型の中心角θ４の角度は略８８度である。
【００１８】
符号１４は雌ねじ穴を示し、この雌ねじ穴１４はリング状下刃５の外周面と貫通穴１１に連通している。雌ねじ穴１４は小径部６に形成され、リング状下刃５の幅(長さ)方向の略中央に備えられている。
符号１５は雄ねじを示し、この所謂イモねじと呼ばれる頭部のないねじで、上面に六角レンチを挿入する平面視六角形のレンチ用穴１５ａが形成されている。
リング状下刃５は以上のように構成されている。
ローラ本体３は略円柱状に構成されており、リング状下刃５が嵌った状態で軸方向へ動作可能な径寸法に設定されている。なお、両端部に小径部（図示せず）を有している。
【００１９】
スリッター用の受けローラ１の使用方法を説明する。
図１に示すように、ローラ本体３にリング状下刃５を嵌め、リング状下刃５をローラ本体３の軸方向へ動作させて所望の位置に配置する。そして、雌ねじ穴１４に螺合した雄ねじ１５を、レンチ用穴１５ａに挿入した六角レンチを回すことで締めていき、その先端部を貫通穴１１の中央部１１ａに突出させる。雄ねじ１５を更に締めて、その先端部で図４に示すように貫通穴１１の底部１１ｃを押圧する。底部１１ｃの厚さ寸法は、その中央部が大きく、両端部が小さく設定されているので、底部１１ｃの中央部が図４において下方へ突出するように弾性変形する。これにより、圧接凸部１２がローラ本体３の外周面に圧接し、これに伴い、一対の支持凸部１８もローラ本体３の外周面に圧接する。従って、リング状下刃５は圧接凸部１２と一対の支持凸部１８によって、言わば三点支持されることになる。よって、リング状下刃５はローラ本体３に強固に固定されることになる。
【００２０】
上記のように圧接凸部１２と支持凸部１８がローラ本体３の外周面に圧接するため、雄ねじ１５の先端部はローラ本体３の外周面に直接接触しない。従って、ローラ本体３が傷付くことはない。
【００２１】
ローラ本体３に装着したリング状下刃５の位置を変更する場合には、位置を変更したいリング状下刃５の雄ねじ１５を緩めて、雄ねじ１５の先端部の貫通穴１１の底部１１ｃに対する押圧を解除する。これにより、底部１１ｃの中央部が図４において上方へ引っ込むように弾性変形し、圧接凸部１２のローラ本体３の外周面に対する圧接が解除され、これに伴い一対の支持凸部１８のローラ本体３の外周面に対する圧接も解除される（図３参照）。
【００２２】
次いで、リング状下刃５をローラ本体３の軸方向へ動作させて、所望の位置に変更する。上述のように雌ねじ穴１４に螺合した雄ねじ１５を締めていき、その先端部で図４に示すように貫通穴１１の底部１１ｃを押圧する。これにより、底部１１ｃの中央部を図４において下方へ突出するように弾性変形させる。そして、圧接凸部１２と支持凸部１８をローラ本体３の外周面に圧接させることで、リング状下刃５をローラ本体３に固定する。
【００２３】
このように、スリッター用の受けローラ１によれば、ローラ本体３に傷を付けることなく強固にリング状下刃５を固定することができる。また、複数あるリング状下刃の一部だけの固定を解除することが可能なので、リング状下刃５の位置変更作業が行いやすくなる。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、貫通穴１１の形状は、その中央部１１ａが比較的扁平な略矩形板状に形成され、この中央部１１ａを挟んだ両端部１１ｂを円柱状としたが、これに限定されず貫通穴の中央部が弾性変形しやすい形状であればよい。
また、中心角θ１からθ４の角度は、適宜変更してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のスリッター用の受けローラは製紙機械製造業等において利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２６】
１…スリッター用の受けローラ      ３…ローラ本体
５…リング状下刃                  ６…リング状下刃の小径部
７…リング状下刃の中径部          ８…リング状下刃の大径部
１１…貫通穴                      １１ａ…貫通穴の中央部
１１ｂ…貫通穴の両端部            １１ｃ…貫通穴の底部
１２…圧接凸部                    １３…対向凹部
１４…雌ねじ穴                      １５…雄ねじ
１５ａ…レンチ用穴                １６…凹部
１８…支持凸部
Ｃ…リング状下刃の軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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