(57)【要約】【課題】生ごみを容易かつ確実に網状体に入れることができ、各家庭においても容易に生ごみの乾燥を実施することが可能な生ごみ乾燥カゴを提供する。【解決手段】生ごみＧを収容して乾燥させるための生ごみ乾燥カゴ１であって、所定箇所に掛けるための吊るしヒモ（係止部）１２を備える上側リング（上側環状部材）１０と、上側リング１０に開口した状態で取り付けられかつ生ごみＧを収容する折り畳み可能な網状体４０と、上側リング１０の下方において網状体４０に取り付けられる下側リング（下側環状部材）２０と、上側リング１０と下側リング２０とを連結するヒモ状部材３０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを収容して乾燥させるための生ごみ乾燥カゴであって、
所定箇所に掛けるための係止部を備える上側環状部材と、
前記上側環状部材に開口した状態で取り付けられかつ前記生ごみを収容する折り畳み可能な網状体と、
前記上側環状部材の下方において前記網状体に取り付けられる下側環状部材と、
前記上側環状部材と前記下側環状部材とを連結するヒモ状部材と、を備えることを特徴とする生ごみ乾燥カゴ。
【請求項２】
前記上側環状部材及び前記下側環状部材の少なくとも一方は、ステンレスまたは竹材により形成されることを特徴とする請求項１記載の生ごみ乾燥カゴ。
【請求項３】
前記上側環状部材及び前記下側環状部材はそれぞれリング状に形成され、
前記上側環状部材の内径は、前記下側環状部材の外径より大きく設定されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の生ごみ乾燥カゴ。
【請求項４】
前記ヒモ状部材は、前記上側環状部材及び前記下側環状部材の周方向に沿って一定間隔で複数配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の生ごみ乾燥カゴ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみ乾燥カゴに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、生ごみは、各家庭から集められて各市町村のごみ処理場においてごみ焼却炉により焼却されている。ごみ焼却炉は、生ごみを燃焼室に投入して処理するが、生ごみには多くの水分を含んでいるため、生ごみ中から水分除去した後に燃焼室に投入することが提案されている。ただし、生ごみは、水分を含んだまま各家庭から集められてごみ処理場まで輸送されるので、嵩が大きくかつ重量物であり、これを遠くのごみ処理場まで搬送するには輸送コストの増加を招いている。
【０００３】
また、生ごみを大量に焼却することは、ダイオキシン等の有毒ガスを発生させるだけでなく、二酸化炭素（ＣＯ２）等の温室効果ガスを大量に大気中に放出する要因となる。従って、焼却する生ごみ量を削減することが地球温暖化を抑制するためにも望ましい。また、ごみ処理場の処理能力を超えて生ごみが大量に集められると、生ごみが放置されたままとなり、悪臭や害虫（蛆虫等）が発生する等の問題を有している。さらに、生ごみの焼却には燃料のコストがかかるため、自治体や家庭への負担が大きくなる。
【０００４】
ところで、生ごみは、野菜屑や果物の皮など、全体の７０％〜８０％ほどの水分を含んだ生ごみと、食物残渣や肉、魚のあらなど、全体の２０％〜３０％ほどの水分を含んだ生ごみと、の二種類に大別される。このうち、野菜屑等の生ごみは、１週間程度の天日干し等により乾燥させることで嵩や重量をかなり減らすことができるため、例えば、各家庭等で生ごみを乾燥させた後に回収することによりごみ処理場までの輸送コスト等を削減することが可能である。一方、魚のあら等の生ごみは、乾燥させても嵩や重量がそれほど減少しないので、依然として輸送コストの問題は残っている。野菜屑等の生ごみと魚のあら等の生ごみとを完全に分別して回収することができれば、それぞれに適した処理を行うことができるが、生ごみの完全な分別回収を実現することは難しい。
【０００５】
また、生ごみを焼却せずに、堆肥化工場により生ごみを発酵させて堆肥化することも多く提案されている。しかし、生ごみを発酵させるために、生ごみから水分を除去することが必要となる。そのため、大規模な脱水設備や広大な天日干しスペースが必要となるため、都市圏では実現が難しく、都市圏から離れた地域で実施せざるを得ない。その結果、生ごみを都市圏から離れた地域まで輸送するためのコストがかかることとなり、輸送コストの問題は解消していない。
【０００６】
各家庭で生ごみから水分を除去することにより、焼却処理する場合及び堆肥化処理する場合のいずれであっても処理コストや輸送コストを低減させることが可能となる。各家庭等において、生ごみから水分を除去させるものとして、例えば特許文献１に示すごみ受けカゴが提案されている。特許文献１では、シンクの排水口に設置されるごみ受けカゴであり、生ごみは、金属製カゴに収容される。この状態でハンドルを下げて押圧部で生ごみを押しつぶすことにより、生ごみから水分を除去している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−０７９６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１は、生ごみを押しつぶして水分を除去しているが、まだ多くの水分が生ごみに残ったままとなるため、生ごみから十分に水分を除去するものとはいえない。また、多くの水分を除去するには、生ごみを強く押しつぶす必要があり、作業者の負担増加が大きい。また、特許文献１のカゴは、生ごみを押しつぶす必要があるため、金属等の剛性を持った材料で形成されており、不使用時に折りたたむことなどができず、収納スペースを大きくするといった問題を有している。また、軟質の網状体に生ごみを入れることも考えられるが、網状体は、通常収縮した状態となっており、開口部を閉じているため、生ごみを網状体の中に入れにくいといった課題がある。
【０００９】
以上のような事情に鑑み、本発明では、生ごみを容易かつ確実に網状体に入れることができ、各家庭においても容易に生ごみの乾燥を実施することが可能な生ごみ乾燥カゴを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明では、生ごみを収容して乾燥させるための生ごみ乾燥カゴであって、所定箇所に掛けるための係止部材を備える上側環状部材と、上側環状部材に開口した状態で取り付けられかつ生ごみを収容する折り畳み可能な網状体と、上側環状部材の下方において網状体に取り付けられる下側環状部材と、上側環状部材と下側環状部材とを連結するヒモ状部材と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、上側環状部材及び下側環状部材の少なくとも一方は、ステンレスまたは竹材により形成されてもよい。また、上側環状部材及び下側環状部材はそれぞれリング状に形成され、上側環状部材の内径は、下側環状部材の外径より大きく設定されてもよい。また、ヒモ状部材は、上側環状部材及び下側環状部材の周方向に沿って一定間隔で複数配置されてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、網状体が上側環状部材によって開口した状態で取り付けられるため、生ごみを上側環状部材から容易に網状体の中に入れることができ、使用者の利便性を向上させることができる。また、折り畳み可能な網状体が用いられるので、不使用時は網状体を折りたたんだ状態、すなわち上側環状部材と下側環状部材とを近接させた状態に変形可能であり、カゴ全体を小さくすることができるので、収納に必要なスペースを小さくすることができる。また、上側環状部材と下側環状部材との間はヒモ状部材により連結されているため、網状体に収容した生ごみの荷重をヒモ状部材で受け止めることができ、カゴの強度を向上させることができる。
【００１３】
上側環状部材及び下側環状部材の少なくとも一方は、ステンレスまたは竹材により形成されるものでは、上側環状部材または下側環状部材の強度を確保することができる。また、リング状の上側環状部材の内径が、リング状の下側環状部材の外径より大きく形成されるものでは、上側環状部材の内側に下側環状部材を入れた状態で網状体を折りたたむことができ、不使用時の形態をさらに小さくすることができる。また、ヒモ状部材が上側環状部材等の周方向に沿って一定間隔で複数配置されるものでは、網状体に収容した生ごみの荷重が複数のヒモ状部材にバランスよく分散されるので、カゴの強度をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る生ごみ乾燥カゴの一例を示す側面図である。
【図２】図１に示す生ごみ乾燥カゴの平面図である。
【図３】生ごみ乾燥カゴの使用状態を示す図である。
【図４】網状体を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図５】生ごみ乾燥カゴの他の実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は以下に説明する実施形態に限定されるものではない。また、図面においては、実施形態を説明するため、一部または全部を模式的に記載するとともに、一部分を大きくまたは強調して記載するなど適宜縮尺を変更して表現した部分を含んでいる。
【００１６】
生ごみ乾燥カゴの実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、実施形態に係る生ごみ乾燥カゴ１を示す側面図である。図２は、生ごみ乾燥カゴ１の平面図である。なお、図２においては、後述する吊るしヒモ１２や網状体４０の一部を省略して記載している。図１及び図２に示すように、生ごみ乾燥カゴ１は、上側リング（上側環状部材）１０と、下側リング（下側環状部材）２０と、ヒモ状部材３０と、網状体４０と、を備えている。
【００１７】
上側リング１０は、例えば、鉄、ステンレス、アルミ等の金属や、プラスチック等の樹脂、竹材や木材などによってリング状に形成される。上側リング１０の材質は任意であるが、ステンレスや竹材などのように強度を持つ材質で形成されることにより、生ごみ乾燥カゴ１全体の強度を向上させることができる。上側リング１０は、円形の環状に形成され、内径Ｌ１が例えば３００ｍｍ前後に設定される。なお、上側リング１０の内径Ｌ１は任意に設定可能であり、後述する網状体４０の開口径に合わせて設定されてもよく、また、この生ごみ乾燥カゴ１を設置する場所（例えばベランダや庭先、流し台の上など）に応じて設定されてもよい。
【００１８】
また、上側リング１０は、リング状（円形状）であることに限定されず、例えば、楕円状、長円状、四角形や六角形等の多角形状に環状に形成されたものでもよい。上側リング１０の断面は、例えば直径２ｍｍの円形断面に形成されるが、これに限定されず、例えば、楕円形や長円形の他に、四角形等の多角形などの断面形状であってもよい。また、上側リング１０の断面の大きさは、上側リング１０の強度を維持可能な大きさに設定される。例えば、竹材で上側リング１０を形成する場合、長さ１ｍ程度の竹材を環状に変形させて固定具で固定することにより容易に上側リング１０を作成可能である。
【００１９】
上側リング１０の上面側の２個所には、取付具１１が設けられる。この取付具１１は、貫通孔を備えたプレートが用いられ、上側リング１０の上面において、中心を挟んで対向するようにそれぞれ配置される。２つの取付具１１には、吊るしヒモ（係止部）１２の端部がそれぞれ取り付けられる。吊るしヒモ１２は、この生ごみ乾燥カゴ１を所定箇所（図３のフックＦ参照）に吊るすために用いられる。吊るしヒモ１２としては、例えば、金属製のワイヤやビニール等の樹脂製のヒモ、革紐などが用いられる。
【００２０】
なお、生ごみ乾燥カゴ１を吊るすために吊るしヒモ１２が用いられることに限定されない。例えば、上側リング１０に鉤のフックが形成され、このフックを所定箇所に掛けることによって生ごみ乾燥カゴ１を吊るしてもよく、また上側リング１０等に磁石や吸盤を取り付け、この磁石や吸盤によって所定箇所に吸着させるものでもよい。
【００２１】
下側リング２０は、上側リング１０と同様に、鉄、ステンレス、アルミ等の金属や、プラスチック等の樹脂、竹材や木材などによってリング状に形成される。下側リング２０の材質は任意であるが、ステンレスや竹材などのように強度を持つ材質で形成されることにより、生ごみ乾燥カゴ１全体の強度を向上させることができる。なお、上側リング１０と下側リング２０とで同一の材質が用いられてもよく、また、異なる材質が用いられてもよい。
【００２２】
下側リング２０は、上側リング１０と同様に円形の環状に形成され、外径Ｌ２が例えば２５０ｍｍ前後に設定される。外径Ｌ２が上側リング１０の内径Ｌ１より小さく設定されることにより、上側リング１０の内側に下側リング２０を入れることが可能となる。従って、下側リング２０の外径Ｌ２は、上側リング１０の内径Ｌ１より小さければ自由に設定可能である。ただし、下側リング２０は、上側リング１０より小径であることに限定されず、上側リング１０と同一の径であってもよく、または上側リング１０より大径であってもよい。
【００２３】
また、下側リング２０は、上側リング１０と同様、リング状（円形状）であることに限定されず、例えば、楕円状、長円状、四角形や六角形等の多角形状の環状であってもよい。下側リング２０の断面は、上側リング１０と同様に例えば直径２ｍｍの円形断面に形成されるが、これに限定されず、例えば、楕円形や長円形の他に、四角形等の多角形などの断面形状であってもよい。また、下側リング２０の断面は、上側リング１０と同一であることに限定されず、上側リング１０の断面より大きくまたは小さくてもよい。なお、下側リング２０を竹材により容易に作成可能な点は、上側リング１０と同様である。
【００２４】
また、下側リング２０の側面には、後述する網状体４０を固定するための固定具２１を備えている。この固定具２１は、下側リング２０の外周に沿って一定間隔で複数配置されている。なお、固定具２１の個数及び配置は任意に設定可能である。また、このような固定具２１を備えるか否かについても任意である。
【００２５】
ヒモ状部材３０は、上側リング１０と下側リング２０とを連結している。ヒモ状部材３０は、柔軟性を有したものが用いられるとともに、生ごみ乾燥カゴ１に収容する生ごみＧの荷重を受ける補強材として用いられる。また、ヒモ状部材３０の長さによって生ごみ乾燥カゴ１の長さが設定される。例えば、４００ｍｍのヒモ状部材３０が用いられることにより、約４００ｍｍの長さを持った生ごみ乾燥カゴ１が形成される。ただし、ヒモ状部材３０の長さは任意に設定可能であり、網状体４０の長さや生ごみ乾燥カゴ１の設置場所に応じて任意に設定することができる。
【００２６】
ヒモ状部材３０としては、例えば、金属製のワイヤやビニール等の樹脂製のヒモ、革紐などが用いられる。また、ヒモ状部材３０としては、ベルト状または帯状のものが用いられてもよい。本明細書において、ヒモ状部材３０は、いわゆるヒモ状の他にベルト状、帯状のものを含む意味で用いている。
【００２７】
ヒモ状部材３０は、図２に示すように、上側リング１０（下側リング２０）の周方向に沿って一定間隔で６箇所に設けられる。これにより、各ヒモ状部材３０が生ごみＧの荷重を分散してバランスよく受けることができる。ただし、ヒモ状部材３０の本数や配置は任意であり、例えば３本のヒモ状部材３０が用いられてもよく、また、複数のヒモ状部材３０が上側リング１０等に沿って不等間隔で配置されてもよい。また、複数のヒモ状部材３０は、同一の長さに設定されることに限定されず、互いに異なる長さのヒモ状部材３０が用いられてもよい。
【００２８】
網状体４０は、上側リング１０に開口した状態で取り付けられる。網状体４０は、生ごみＧを収容することが可能な袋状のものが用いられ、折り畳み可能な軟質な材質で形成される。網状体４０としては、例えば、ビニール等の樹脂や、天然繊維または合成繊維を網状に織ったものなどが用いられる。網状体４０の網目の大きさは、例えば５ｍｍに設定されるが、収容する生ごみＧが外にこぼれない大きさであれば網目の大きさは任意に設定可能である。
【００２９】
また、網状体４０の網目は、全体的に形成されることに限定されず、一部においては網目が形成されなくてもよい。また、網状体４０は、全体的に同一であることに限定されず、例えば下側リング２０に近い部分の網目を小さくするとともに、上側リング１０に近い部分の網目を大きくしてもよい。
【００３０】
網状体４０の上方の開口端４０ａは、図１に示すように、上側リング１０の外側から内側に巻かれて下方に向けて配置される。このとき、上側リング１０には取付具１１が設けられており、この取付具１１を貫通させる穴が網状体４０に設けられてもよいし、網状体４０の網目によって取付具１１を貫通させてもよい。下方に向いた開口端４０ａは、外側の網状体４０とともに固定具４１によって固定される。これにより、網状体４０は、上方側に開口した状態で上側リング１０に取り付けられる。従って、生ごみＧをこの上側リング１０から容易に網状体４０内へ投入することができる。
【００３１】
なお、固定具４１は、上側リング１０の周方向に沿って複数形成されている。固定具４１としては、金属製または樹脂製のものが用いられ、使用される個数や配置は任意に設定可能である。また、網状体４０の取付方法は上記に限定されない。例えば、網状体４０の開口端４０ａを上側リング１０の表面に接着剤等で固着させたものでもよい。また、上側リング１０を内側リングと外側リングとで構成し、この内側リングと外側リングとの間に網状体４０の開口端４０ａを挟み込ませて網状体４０を取り付けるものでもよい。
【００３２】
また、網状体４０としては、網状に形成されたものに代えて、例えば、樹脂製の袋状部材に多数の孔が形成されたものが使用されてもよい。すなわち、本明細書において、網状体４０は、いわゆるネット状のものや、多数の孔をもつ袋状部材の双方を含む意味で用いている。
【００３３】
続いて、以上のように構成された生ごみ乾燥カゴ１の使用状態について説明する。図３は、生ごみ乾燥カゴ１の使用状態を示す図である。先ず、生ごみＧを上側リング１０から網状体４０内に投入する。投入された生ごみＧは、網状体４０の底部に溜められる。ここで、網状体４０は、生ごみＧの荷重を受けることになる。しかし、上記したように、網状体４０の一部は下側リング２０の固定具２１によって固定されており、しかも下側リング２０と上側リング１０とはヒモ状部材３０で連結されている。従って、生ごみＧの荷重はヒモ状部材３０を介して上側リング１０に伝達され、網状体４０への負荷を軽減している。
【００３４】
生ごみＧを収容した状態で、フックＦに吊るしヒモ１２を掛けることにより、生ごみ乾燥カゴ１は所定位置に吊るされる。なお、フックＦの形状は一例であって、吊るしヒモ１２を掛けることが可能な任意の形状が適用される。また、フックＦの設置位置は、任意の位置に設定することができ、例えば、集合住宅のベランダやごみ集積所、戸建て住宅の庭先などの天日干しが可能な位置であってもよく、また、住宅内の流し台の上方など屋内であってもよい。
【００３５】
生ごみＧは、網状体４０に収容されることにより、水分が落ちるとともに、自然風にさらされ、さらには太陽光が照射されることにより乾燥する。生ごみＧとして、野菜屑や果物の皮などは、全体の７０％〜８０％ほどの水分を含んでいるので、乾燥後の重量や体積を大幅に減少させることができる。ただし、生ごみＧとして、食物残渣や肉、魚のあらなどが収容されてもよい。これらは、全体の２０％〜３０％ほどの水分を含んでおり、体積や重量を減少させる効果に変わりない。
【００３６】
生ごみＧを乾燥させる期間に任意であるが、例えば、野菜屑や果物の皮など、水分を多く含んだ生ごみＧの場合、１週間ほど天日干しすれば十分に乾燥させることができる。なお、乾燥させる期間は、網状体４０に収容した生ごみＧの量や種別、天候等によって変動する。ただし、生ごみＧは網状体４０に入っているので、外から容易に目視することができ、生ごみＧの乾燥状態を外から容易に確認することができる。生ごみＧの乾燥後は、網状体４０から乾燥後の生ごみＧを取り出して可燃ごみ等として処理する。乾燥後の生ごみＧは、後に焼却処理する場合及び堆肥化処理する場合のいずれであっても処理コストや輸送コストを低減させることができる。
【００３７】
なお、生ごみＧの乾燥途中において、小バエ等の害虫が生ごみＧから発生する可能性があるが、網状体４０の深さが約４００ｍｍもあれば、小バエ等が上側リング１０から外部に飛散するのを抑制する効果が期待される。また、生ごみ乾燥カゴ１を屋外で吊るしている場合は、例えば、網状体４０内に殺虫剤や消臭剤等を生ごみＧに対して適宜噴霧することも可能である。また、網状体４０内に生ごみＧとともに消臭剤が投入されてもよい。
【００３８】
また、生ごみ乾燥カゴ１の不使用時は、網状体４０を折り畳んで小さくすることができる。図４は、網状体４０を折り畳んだ状態を示す斜視図である。図４に示すように、上側リング１０と下側リング２０とを近づけることにより、網状体４０は折り畳まれる。なお、上側リング１０と下側リング２０とを連結するヒモ状部材３０も柔軟性を有しているため、同様に折り畳まれる。なお、上側リング１０の内径Ｌ１が下側リング２０の外径Ｌ２より大きいため（図１または図２参照）、下側リング２０が上側リング１０の内側に入り込んだ状態とすることも可能である。このように、網状体４０等が折り畳み可能なため、生ごみ乾燥カゴ１の不使用時には小さくすることができ、保管庫等で収納するためのスペースを小さくすることができる。
【００３９】
上述したように、本実施形態によれば、網状体４０が上側リング１０によって開口した状態で取り付けられるため、生ごみＧを上側リング１０から容易に網状体４０の中に入れることができ、使用者の利便性を向上させることができる。また、上側リング１０と下側リング２０との間はヒモ状部材３０により連結されているため、網状体４０に収容した生ごみＧの荷重をヒモ状部材３０で受け止めることができ、生ごみ乾燥カゴ１の強度を向上させることができる。
【００４０】
＜他の実施形態＞
図５は、生ごみ乾燥カゴの他の実施形態を示す斜視図である。以下の説明において、上記した実施形態と同一または同等の構成部分については同一符号を付けて説明を省略または簡略化する。なお、図５（ａ）及び（ｂ）では、それぞれ生ごみ乾燥カゴ１ａ、１ｂの一部について示しており、他の部分については図１に示す生ごみ乾燥カゴ１と同様である。また、図５（ａ）（ｂ）では、網状体４０の一部を切り欠いて示している。
【００４１】
図５（ａ）に示す生ごみ乾燥カゴ１ａは、下側リング２０内にパンチングメタル５０が形成される。パンチングメタル５０は、例えば、金属製の板材に複数の貫通孔５０ａが形成されている。貫通孔５０ａの内径は、生ごみＧが落ちない程度に設定される。また、貫通孔５０ａの個数や配置は任意に設定可能である。この生ごみ乾燥カゴ１ａによれば、生ごみＧはパンチングメタル５０上に溜められるので、網状体４０への負荷を軽減することができる。
【００４２】
図５（ｂ）に示す生ごみ乾燥カゴ１ｂは、下側リング２０内に複数のバー６０が形成されている。これら複数のバー６０は、一定間隔で平行に下側リング２０内に形成される。バー６０としては、例えば、金属製または樹脂製のものが用いられる。バー６０同士の間隔は、例えば、生ごみＧが落ちない程度に設定される。なお、バー６０の断面は、例えば円形断面など任意であり、全てのバー６０の断面が同一でもよく、また、互いに異なる断面のバー６０が用いられてもよい。この生ごみ乾燥カゴ１ｂによれば、生ごみＧはバー６０上に溜められるので、網状体４０への負荷を軽減することができる。
【００４３】
図５（ａ）及び（ｂ）に示す生ごみ乾燥カゴ１ａ、１ｂにおいては、パンチングメタル５０やバー６０によって生ごみＧを保持できるので、パンチングメタル５０やバー６０の下方に網状体４０が配置されなくてもよい。この場合、網状体４０は、上側リング１０と下側リング２０との間にわたって配置されることになる。また、パンチングメタル５０やバー６０は、下側リング２０と一体的に形成されてもよい。
【００４４】
以上、実施形態について説明したが、本発明は、上述した説明に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。例えば、上側リング１０と下側リング２０との間に１つ以上の中間リング（中間環状部材）が配置されてもよい。この場合、上側リング１０と中間リングとの間をヒモ状部材３０で連結し、この中間リングと下側リング２０との間をヒモ状部材３０で連結する。なお、複数の中間リングを用いる場合は中間リング同士をヒモ状部材３０で連結する。
【００４５】
また、上記した各実施形態において、上側リング１０の開口（網状体４０の開口）を開閉可能な蓋部が形成されてもよい。この蓋部によって、網状体４０内で発生した小バエ等が外部に飛散することを防止できる。なお、蓋部は、上側リング１０に蝶番を介して取り付けられ、開閉可能に形成されてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１、１ａ、１ｂ・・・生ごみ乾燥カゴ
１０・・・上側リング（上側環状部材）
１２・・・吊るしヒモ（係止部）
２０・・・下側リング（下側環状部材）
３０・・・ヒモ状部材
４０・・・網状体
Ｇ・・・生ごみ
【図１】
2015196566.tif 000003
【図２】
2015196566.tif 000004
【図３】
2015196566.tif 000005
【図４】
2015196566.tif 000006
【図５】
2015196566.tif 000007