(57)【要約】【課題】容器に対して衝撃力が加わった際に、ラベル合せ目への内部応力の集中を回避し、もって、ラベル合わせ目での割れの発生を抑制することができるインモールドラベル付き容器を提供する。【解決手段】射出成形により形成された合成樹脂製の胴筒21と、前記射出成形に際して胴筒21の外周面に巻回状に貼着されたインモールドラベル30とを備えたインモールドラベル付き容器1において、ラベル30の周方向の両端縁領域R1,R2を、ラベル30の軸線O方向全域にわたって互いに接触させる。【選択図】図１
2015009811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形により形成された合成樹脂製の胴筒と、前記射出成形に際して前記胴筒の外周面に巻回状に貼着されたインモールドラベルとを備えたインモールドラベル付き容器において、
前記ラベルの周方向の両端縁領域が、前記ラベルの軸線方向全域にわたって互いに接触していることを特徴とするインモールドラベル付き容器。
【請求項２】
前記ラベルの前記両端縁領域は、それぞれ周方向端縁が直線状に形成されるとともに、互いに重なっている、請求項１に記載のインモールドラベル付き容器。
【請求項３】
前記ラベルの前記両端縁領域の一方は、周方向端縁が凹凸状に形成され、
前記ラベルの前記両端縁領域の他方は、周方向端縁が直線状に形成され、
前記ラベルの前記両端縁領域の他方は、該両端縁領域の一方に対し、少なくとも部分的に径方向外側から重なっている、請求項１に記載のインモールドラベル付き容器。
【請求項４】
前記ラベルの前記両端縁領域の一方における周方向端縁の凸状部と、前記ラベルの前記両端縁領域の他方における直線状の周方向端縁との周方向に沿う間隔が、１〜４ｍｍであり、
前記ラベルの前記両端縁領域の一方における周方向端縁の凹状部と、前記ラベルの前記両端縁領域の他方における直線状の周方向端縁との周方向に沿う間隔が、０〜０．５ｍｍである、請求項３に記載のインモールドラベル付き容器。
【請求項５】
前記ラベルの前記両端縁領域の一方には、少なくとも１つの開口部が形成されており、
前記ラベルの前記両端縁領域の他方は、前記開口部を介して前記胴筒の外周面に貼着されている、請求項１又は２に記載のインモールドラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形により形成された合成樹脂製の胴筒と、射出成形に際して胴筒の外周面に巻回状に貼着されたインモールドラベルとを備えたインモールドラベル付き容器に関し、特に、容器に対して衝撃力が加わった際に、ラベル合せ目への内部応力の集中を回避し、もって、ラベル合わせ目での割れの発生を抑制しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器の胴筒を射出成形するに際し、胴筒の外周面にインモールドラベルが巻回状に貼着されたインモールドラベル付き容器が広く知られている。このようなインモールドラベル付き容器は、例えば、特許文献１に記載されるように、ラベルをセットした成形金型内に合成樹脂を射出して、胴部材の胴筒とラベルとを一体に成形し、その後、別途製造した底部材及び蓋部材を胴部材に取付けることにより、有底有蓋の円筒状容器として製造されている。あるいは、例えば、特許文献２に記載されるように、胴筒とラベルとを一体に成形する際に、筒底も一体に成形することにより、カップ状の容器として製造されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５８４４５号公報
【特許文献２】特開２０１１−３１９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来のインモールドラベル付き容器では、胴筒の外周面上で突合せ状に位置するラベルの両端縁間に、胴筒の外周面が露出するラベル合せ目が形成される。このため、例えば容器の落下時などに、容器に対して衝撃力が加わった場合には、ラベル合せ目に内部応力が集中し、ラベル合せ目で割れが発生し易いという問題がある。
【０００５】
そのため、特許文献２では、ラベルの両端縁を凹凸状に形成してラベル合せ目を凹凸状に湾曲させることで、ラベル合せ目での内部応力の作用方向を分散させ、ラベル合せ目での割れの発生を抑制しようとしている。しかしながら、ラベル合せ目に内部応力が集中すること自体は避けられず、改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、前記の現状に鑑み開発されたもので、容器に対して衝撃力が加わった際に、ラベル合せ目への内部応力の集中を回避し、もって、ラベル合わせ目での割れの発生を抑制することができるインモールドラベル付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．射出成形により形成された合成樹脂製の胴筒と、前記射出成形に際して前記胴筒の外周面に巻回状に貼着されたインモールドラベルとを備えたインモールドラベル付き容器において、
前記ラベルの周方向の両端縁領域が、前記ラベルの軸線方向全域にわたって互いに接触していることを特徴とするインモールドラベル付き容器。
【０００８】
２．前記ラベルの前記両端縁領域は、それぞれ周方向端縁が直線状に形成されるとともに、互いに重なっている、前記１のインモールドラベル付き容器。
【０００９】
３．前記ラベルの前記両端縁領域の一方は、周方向端縁が凹凸状に形成され、
前記ラベルの前記両端縁領域の他方は、周方向端縁が直線状に形成され、
前記ラベルの前記両端縁領域の他方は、該両端縁領域の一方に対し、少なくとも部分的に径方向外側から重なっている、前記１のインモールドラベル付き容器。
【００１０】
４．前記ラベルの前記両端縁領域の一方における周方向端縁の凸状部と、前記ラベルの前記両端縁領域の他方における直線状の周方向端縁との周方向に沿う間隔が、１〜４ｍｍであり、
前記ラベルの前記両端縁領域の一方における周方向端縁の凹状部と、前記ラベルの前記両端縁領域の他方における直線状の周方向端縁との周方向に沿う間隔が、０〜０．５ｍｍである、前記３のインモールドラベル付き容器。
【００１１】
５．前記ラベルの前記両端縁領域の一方には、少なくとも１つの開口部が形成されており、
前記ラベルの前記両端縁領域の他方は、前記開口部を介して前記胴筒の外周面に貼着されている、前記１又は２のインモールドラベル付き容器。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ラベルの周方向の両端縁領域が、ラベルの軸線方向全域にわたって互いに接触しているため、ラベル合せ目から胴筒の外周面が露出しない。したがって、本発明によれば、容器に対して衝撃力が加わった際に、ラベル合せ目への内部応力の集中を回避し、もって、ラベル合わせ目での割れの発生を抑制することができるインモールドラベル付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係るインモールドラベル付き容器の一部断面側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のインモールドラベル付き容器の変形例について、ラベル合せ目を示す側面図である。
【図４】図１のインモールドラベル付き容器の更なる変形例について、ラベル合せ目を示す側面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係るインモールドラベル付き容器の一部断面側面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】比較例であるインモールドラベル付き容器について、ラベル合せ目を示す側面図である。
【図８】図７のインモールドラベル付き容器を図２に準じて示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図４を参照して、本発明の一実施形態に係るインモールドラベル付き容器について詳細に例示説明する。
図１及び図２に示すように、本例のインモールドラベル付き容器１は、カップ部材２０と、ラベル３０（インモールドラベル）とからなる。
【００１５】
カップ部材２０は、下方に向って縮径する円筒状の胴筒２１を備え、胴筒２１の外周面には、ラベル３０が巻回状に貼着されている。カップ部材２０は、ラベル３０をセットした成形金型内に合成樹脂を射出することで形成されており、この射出成形により、ラベル３０が胴筒２１に一体化（貼着）されている。胴筒２１の上端縁には、外周側に延びる外向きフランジ２２が連設されている。胴筒２１の下端近傍には、円盤状の筒底２３が連設されている。なお、これら外向きフランジ２２及び筒底２３は、前述した射出成形により、胴筒２１と一体に形成されている。
【００１６】
ラベル３０の周方向の両端縁領域Ｒ１，Ｒ２は、ラベル３０の軸線Ｏ方向全域にわたって互いに接触している。本例では、ラベル３０の周方向の両端縁領域Ｒ１，Ｒ２は、互いに重なっており、両端縁領域の一方Ｒ１の周方向端縁３１と、両端縁領域の他方Ｒ２の周方向端縁３２とはいずれも、直線状に形成されている。両端縁領域の他方Ｒ２が、両端縁領域の一方Ｒ１に対し、径方向外側から重なっている。両端縁領域の一方Ｒ１の周方向端縁３１と、両端縁領域の他方Ｒ２の周方向端縁３２との周方向に沿う間隔Ｗは、１〜４ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは、１．５〜３ｍｍとし、さらに好ましくは、１．８〜２．５ｍｍとする。
【００１７】
なお、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２は、両端縁領域の一方Ｒ１に密着していないと、充填ラインで引っ掛かりを生じたり、流通過程で外観を損ねたりすることがあるため、接着剤を塗布する後工程を設け、この接着剤により、両端縁領域の他方Ｒ２を両端縁領域の一方Ｒ１に接着することが好ましい。接着剤を塗布する後工程に代えて、両端縁領域Ｒ１，Ｒ２の互いに重なる部分に、これら領域Ｒ１，Ｒ２同士を接合させる接合材を予め配置しておく前工程を設けてもよい。
【００１８】
かかる構成によれば、ラベル３０の周方向の両端縁領域Ｒ１，Ｒ２が、ラベル３０の軸線Ｏ方向全域にわたって互いに接触しているため、ラベル合せ目Ｍ（本例では、ラベル合せ目Ｍは、両端縁領域の一方Ｒ１の周方向端縁３１と一致する。）から、胴筒２１の外周面が露出しない。したがって、本例によれば、容器１に対して衝撃力が加わった際に、ラベル合せ目Ｍへの内部応力の集中を回避し、もって、ラベル合わせ目Ｍでの割れの発生を抑制することができる。
【００１９】
また、ラベル３０として、ガスバリアー性等の機能性フィルムを使用する場合には、ラベル合せ目Ｍをラベル３０で塞ぐことができるため、その機能を十分に発揮することができる。
【００２０】
次に、図１及び図２を用いて説明したインモールドラベル付き容器の変形例について説明する。
本例のインモールドラベル付き容器は、ラベルの両端縁領域の形状が異なる他は、図１〜図２を用いて前述した例の場合と同一の構成になっている。
【００２１】
図３に示すように、本例のインモールドラベル付き容器では、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１は、周方向端縁３１が凹凸状に形成され、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２は、周方向端縁３２が直線状に形成され、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２は、両端縁領域の一方Ｒ１に対し、少なくとも部分的に径方向外側から重なっている。
【００２２】
ここで、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１における周方向端縁３１の凸状部３１ａと、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２における直線状の周方向端縁３２との周方向に沿う間隔Ｗ１は、１〜４ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは、１．５〜３ｍｍとし、さらに好ましくは、１．８〜２．５ｍｍとする。
【００２３】
また、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１における周方向端縁３１の凹状部３１ｂと、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２における直線状の周方向端縁３２との周方向に沿う間隔Ｗ２は、０〜０．５ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは、０〜０．３ｍｍとし、さらに好ましくは０〜０．２ｍｍとする。
【００２４】
かかる構成によれば、図１〜図２を用いて前述した例の場合と同様の効果を得ることができる。さらに、本例によれば、射出成形時に、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２を、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１に凹状部３１ｂによって形成されている切り欠きＳを介して、胴筒の外周面に貼着させることができる。したがって、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２を両端縁領域の一方Ｒ１に接合するための工程を別途設ける必要がない。
【００２５】
次に、図１及び図２を用いて説明したインモールドラベル付き容器の更なる変形例について説明する。
本例のインモールドラベル付き容器も、ラベルの両端縁領域の形状が異なる他は、図１〜図２を用いて前述した例の場合と同一の構成になっている。
【００２６】
図４に示すように、本例のインモールドラベル付き容器では、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１は、周方向端縁３１が直線状に形成され、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２も、周方向端縁３２が直線状に形成され、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２は、両端縁領域の一方Ｒ１に対し、径方向外側から重なっている。
【００２７】
ここで、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１には、ラベル３０の軸線方向全域にわたって断続的に複数の開口部Ｈが形成されており、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２は、開口部Ｈを介して胴筒の外周面に貼着されている。
【００２８】
かかる構成によれば、図１〜図２を用いて前述した例の場合と同様の効果を得ることができる。さらに、本例によれば、射出成形時に、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２を、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１に開口部Ｈを介して、胴筒２１の外周面に貼着させることができる。したがって、ラベル３０の両端縁領域の他方Ｒ２を両端縁領域の一方Ｒ１に接合するための工程を別途設ける必要がない。
【００２９】
以上、図１〜図４を用いて説明した例では、ラベル３０をセットした成形金型内に合成樹脂を射出して、胴筒２１とラベル３０とを一体に成形する際に、筒底２３も一体に成形することにより、インモールドラベル付き容器１をカップ状の容器として製造したが、これに代えて、まず胴部材の胴筒とラベルとを射出成形によって一体に成形し、その後、別途製造した底部材及び蓋部材を胴部材に取付けることにより、有底有蓋の円筒状容器として製造することもできる。
【００３０】
以下、そのような、本発明の他の実施形態に係るインモールドラベル付き容器について、図５〜図６を参照して例示説明する。
図５及び図６に示すように、本例のインモールドラベル付き容器１０は、胴部材４０と、底部材５０と、ラベル６０（インモールドラベル）と、蓋部材（図示省略）とからなる。
【００３１】
胴部材４０は、円筒状の胴筒４１を備え、胴筒４１の外周面には、ラベル６０が巻回状に貼着されている。胴部材４０は、ラベル６０をセットした成形金型内に合成樹脂を射出することで形成されており、この射出成形により、ラベル６０が胴筒４１に一体化（貼着）されている。胴筒４１の上端縁には、内周側に延びるフランジ４２が連設され、フランジ４２の内周縁には、周壁４３が立設されている。周壁４３の外周面には、蓋部材の雌ねじをねじ込んで、蓋部材を胴部材４０に取付けるための雄ねじ４４が形成されている。
【００３２】
底部材５０は、円盤状の筒底５１を備え、筒底５１の外周縁には、環状壁５２が垂設され、環状壁５２の下端縁には、外周側に延びる鍔５３が連設されている。そして、底部材５０は、環状壁５２が胴筒４１の下端部にアンダーカットにより係止されることで、胴部材４０に固定されている。
【００３３】
本例のラベル６０の両端縁領域Ｒ１，Ｒ２の形状は、図１〜図２を用いて前述した例の場合と同一の構成になっており、ラベル６０の周方向の両端縁領域の一方Ｒ１の周方向端縁６１と、両端縁領域の他方Ｒ２の周方向端縁６２との周方向に沿う間隔Ｗ３は、本例においても、１〜４ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは、１．５〜３ｍｍとし、さらに好ましくは、１．８〜２．５ｍｍとする。
【００３４】
かかる構成によれば、図１〜図２を用いて前述した例の場合と同様の効果を得ることができる。また、前述した有底有蓋の円筒状容器として形成されたインモールドラベル付き容器１０においても、ラベル６０の両端縁領域Ｒ１，Ｒ２の形状を、図３及び図４を用いて説明した各変形例の如く変更することで、各変形例について説明した効果と同様の効果を得ることができる。
【００３５】
上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、前述した実施形態では、インモールドラベル付き容器として、カップ状の容器と、有底有蓋の円筒状容器とを例示して説明したが、容器の形状はこれらに限定されない。
【実施例】
【００３６】
実施例として、前掲図１〜図２に示した構成のインモールドラベル付き容器１を製造した。胴筒２１の外径は上端でφ７６ｍｍ、下端でφ５３ｍｍとし、胴筒２１の高さ寸法は１０２ｍｍとし、ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１の周方向端縁３１と、両端縁領域の他方Ｒ２の周方向端縁３２との周方向に沿う間隔Ｗは、２ｍｍとした。また、容器１の重量は１２ｇとした。胴筒２１内に２００ｍｌの水を充填し、円形シート状のシール部材（図示省略）を外向きフランジ２２に接着して胴筒２１の上端開口を密封した後、温度を５℃に調整した。
【００３７】
落錘試験機を使用し、ラベル合せ目Ｍ（ラベル３０の両端縁領域の一方Ｒ１の周方向端縁３１）から、軸線Ｏに対して、平面視時計周り６０°の位置Ｘ（外向きフランジ２２の下方５０ｍｍ位置）に、先端が球状の錘（７８０ｇ）を、１０ｃｍから３５ｃｍまで５ｃｍ刻みの各高さから落とし、ラベル合せ目Ｍでの破損の有無を確認した。同様に、両端縁領域の一方Ｒ１の周方向端縁３１から、軸線Ｏに対して、平面視反時計周り６０°の位置Ｙ（外向きフランジ２２の下方５０ｍｍ位置）にも、錘を落とし、ラベル合せ目Ｍでの破損の有無を確認した。
【００３８】
また、比較例として、図７〜図８に示す構成のインモールドラベル付き容器１’を製造した。この比較例は、ラベル３０の両端縁間に、胴筒２１の外周面が露出したラベル合せ目Ｍを形成し、ラベル３０の両端縁３１，３２間の周方向に沿う間隔（ラベル合せ目Ｍの周方向に沿う幅）Ｗ４を１ｍｍとした他は、実施例と同一の構成とした。
【００３９】
そして、比較例についても、前述した実施例の場合と同様に、ラベル合せ目Ｍの中央から、軸線Ｏに対して、平面視時計周り６０°の位置Ｘ（外向きフランジ２２の下方５０ｍｍ位置）と、平面視反時計周り６０°の位置Ｙ（外向きフランジ２２の下方５０ｍｍ位置）とにそれぞれ、錘を落とし、ラベル合せ目Ｍでの破損の有無を確認した。
その結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
2015009811.tif 000003
【００４１】
表１から分かるように、５個全てが破損しなかった落錘高さである未破損高さは、位置Ｘでは、実施例が２５ｃｍに対して比較例は１０ｃｍであり、位置Ｙでは、実施例が３０ｃｍに対して比較例は１０ｃｍであった。したがって、本発明に従えば、ラベル合せ目Ｍでの割れの発生を確実に抑制できることが確認された。
【符号の説明】
【００４２】
１，１’，１０  インモールドラベル付き容器
２０  カップ部材
２１  胴筒
２２  外向きフランジ
２３  筒底
３０  ラベル（インモールドラベル）
３１  両端縁領域の一方の周方向端縁
３１ａ  凸状部
３１ｂ  凹状部
３２  両端縁領域の他方の周方向端縁
４０  胴部材
４１  胴筒
４２  フランジ
４３  周壁
４４  雄ねじ
５０底部材
５１  筒底
５２  環状壁
５３  鍔
６０  ラベル
６１  両端縁領域の一方の周方向端縁
６１ａ  凸状部
６１ｂ  凹状部
６２  両端縁領域の他方の周方向端縁
Ｒ１  両端縁領域の一方
Ｒ２  両端縁領域の他方
Ｏ  ラベルの軸線
Ｍ  ラベル合せ目
Ｗ，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４  間隔
Ｓ  切り欠き
Ｈ  開口部
Ｘ，Ｙ  位置
【図１】
2015009811.tif 000004
【図２】
2015009811.tif 000005
【図３】
2015009811.tif 000006
【図４】
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【図５】
2015009811.tif 000008
【図６】
2015009811.tif 000009
【図７】
2015009811.tif 000010
【図８】
2015009811.tif 000011