(57)【要約】【課題】熱に対する信頼性の高い電子装置を提供する。【解決手段】複数の電子部品２６〜３２が実装されている配線基板２３と、この配線基板を収納している筐体２１と、を備え、筐体は、外側に放熱フィン２１ａを形成した放熱部２１ｂを有し、この放熱部の内壁に複数の電子部品が対向している電子装置である。この電子装置は、発熱量が大きい第１の電子部品３１に対向している放熱部の内壁に、第１電子部品の外周との間に所定の隙間を設けて対面する凹凸部３６ａを形成し、第１電子部品と凹凸部との間に熱電導性が良好な封止部材３８が封止されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子部品が実装されている配線基板と、この配線基板を収納している筐体と、を備え、前記筐体は、外側に放熱フィンを形成した放熱部を有し、この放熱部の内壁に前記複数の電子部品が対向している電子装置において、
発熱量が大きい第１の電子部品に対向している前記放熱部の内壁に、前記第１電子部品の外周との間に所定の隙間を設けて対面する凹凸部を形成し、前記第１電子部品と前記凹凸部との間に熱電導性が良好な封止部材が封止されていることを特徴とする電子装置。
【請求項２】
前記放熱部は、高熱電導性の金属材料のダイキャスト成形で、外側に前記放熱フィンを形成し、前記内壁に前記凹凸部を形成していることを特徴とする請求項１記載の電子装置。
【請求項３】
前記放熱部は、高熱電導性の金属材料のダイキャスト成形で前記凹凸部を形成した内側放熱部と、金属材料の機械加工で前記内側放熱部が嵌まり込む嵌合凹部及び前記放熱フィンを形成した外側放熱部と、で構成されていることを特徴とする請求項１記載の電子装置。
【請求項４】
前記第１の電子部品に対向している前記放熱部の内壁を固定面とし、
この固定面に、前記凹凸部を形成した高熱電導性の補助放熱部材を固定したことを特徴とする請求項１記載の電子装置。
【請求項５】
前記第１の電子部品は、電解コンデンサなどの背の高い電子部品であり、
前記凹凸部は、前記第１の電子部品の周面及び頂部との間に所定の隙間を設けて収容する凹部として形成され、
前記封止部材は、前記第１の電子部品の周面及び頂部と前記凹部との間に封止されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の電子装置。
【請求項６】
前記放熱部の内壁の一部に、前記配線基板に近接する近接固定面を形成し、
前記第１の電子部品と比較して発熱量が大きい第２の電子部品を、前記近接固定面に固定したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の電子装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項記載の前記複数の電子部品が電力変換回路を構成していることを特徴とする電力変換装置。
【請求項８】
請求項７記載の電力変換装置を備えたことを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力変換回路を構成する複数の電子部品が実装された配線基板を筐体内に収納する電子装置、電力変換装置及びそれを備えた回転電機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
様々な機器の駆動源に用いられる電動モータにおいては、電子装置を備えた電動モータが知られている。特許文献１には、電子装置としてのインバータモジュールを一体化したインバータ一体型交流モータが開示されている。
また、特許文献２には、電動モータに一体化される電子装置にも適用が可能な制御モジュールが開示されている。
【０００３】
この制御モジュールは、外壁に放熱フィンを設けた金属製の筐体と絶縁材料からなる蓋部材とが連結されることで内部に、密閉された収納空間が設けられ、その収納空間に配線基板が配置されている。
配線基板には、板厚方向において互いに反対側に位置する第１及び第２の実装面の各々に、発熱する複数の電子部品が実装されており、複数の電子部品と収納空間の内壁（筐体及び蓋部材の内壁）との間に所定の隙間を設けて配線基板が収納空間に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１１８４０号公報
【特許文献２】特許第３７３９７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献２に開示の制御モジュールにおいては、以下の問題点があった。
すなわち、特許文献２の制御モジュールは、配線基板の厚さ方向において互いに反対側に位置する第１及び第２の実装面側にそれぞれ大きな収納空間が存在し、この収納空間に、第１及び第２の実装面に実装された複数の電子部品が配置されている。
【０００６】
複数の電子部品で発生した熱は、空気の自然対流により放熱フィンを設けた筐体に伝達され、筐体から外部に放散されるようになっているが、空気の自然対流は放熱効果が低いので、第１及び第２の実装面側の収納空間の内部温度が電子部品の許容温度を超過し、電子部品の性能が著しく低下するといった不具合を招く要因となる。この不具合は電力変換装置及びそれを備えた電動モータの熱に対する信頼性の低下を意味する。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、熱に対する信頼性の高い電子装置、電力変換装置及びそれを備えた回転電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電子装置は、複数の電子部品が実装されている配線基板と、この配線基板を収納している筐体と、を備え、上記筐体は、外側に放熱フィンを形成した放熱部を有し、この放熱部の内壁に上記複数の電子部品が対向している電子装置において、発熱量が大きい第１の電子部品に対向している上記放熱部の内壁に、上記第１電子部品の外周との間に所定の隙間を設けて対面する凹凸部を形成し、上記第１電子部品と上記凹凸部との間に熱電導性が良好な封止部材が封止されている。
【０００８】
ここで、本発明の一態様に係る電子装置は、上記放熱部が、高熱電導性の金属材料のダイキャスト成形で、外側に上記放熱フィンを形成し、上記内壁に上記凹凸部を形成していることが好ましい。
また、本発明の一態様に係る電子装置は、上記放熱部が、高熱電導性の金属材料のダイキャスト成形で上記凹凸部を形成した内側放熱部と、金属材料の機械加工で上記内側放熱部が嵌まり込む嵌合凹部及び上記放熱フィンを形成した外側放熱部と、で構成されていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の一態様に係る電子装置は、上記第１の電子部品に対向している上記放熱部の内壁を固定面とし、この固定面に、上記凹凸部を形成した高熱電導性の補助放熱部材を固定することが好ましい。
また、本発明の一態様に係る電子装置は、上記第１の電子部品は、電解コンデンサなどの背の高い電子部品であり、上記凹凸部は、上記第１の電子部品の周面及び頂部に所定の隙間を設けて収容する凹部として形成され、上記封止部材は、上記第１の電子部品の周面及び頂部と上記凹部との間に封止されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の一態様に係る電子装置は、上記放熱部の内壁の一部に、上記配線基板に近接する近接固定面を形成し、上記第１の電子部品と比較して発熱量が大きい第２の電子部品を、上記近接固定面に固定することが好ましい。
一方、本発明の一態様に係る電力変換装置は、上記複数の電子部品が電力変換回路を構成している。
さらに、本発明の一態様に係る回転電機は、上述した電力変換装置を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、熱に対する信頼性の高い電子装置、電力変換装置及びそれを備えた回転電機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る第１実施形態のインバータ一体型電動モータを示す図である。
【図２】本発明に係る第２実施形態のインバータ一体型電動モータを示す図である。
【図３】本発明に係る第３実施形態のインバータ一体型電動モータを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。
［第１実施形態］
図１はインバータ一体型電動モータ１を示すものであり、モータ部１０ａとインバータ部１０ｂとを備えている。
モータ部１０ａは、金属製の材料からなる円形筒型形状のモータ筐体１１と、このモータ筐体１１の収納部１１ａに収納されたロータコア１２及びマグネット１３とを備えている。このモータ部１０ａは、モータ筐体１１の内外に亘って延在し、かつ軸方向に互いに離間する２つのベアリング１５，１６を介してモータ筐体１１に軸支されたシャフト１４を備えている。そして、モータ部１０ａは、ロータコア１２及びマグネット１３より得られる回転力をシャフト１４により外部へ伝達するように構成されている。
【００１４】
インバータ部１０ｂには、インバータ２０が搭載されている。インバータ２０は、電力を直流から交流に変換してモータ部１０ａに供給する電力変換回路（不図示）と、モータ部１０ａのシャフト１４の回転数及びトルクなどの運転を制御する制御回路（不図示）とを備えている。
インバータ２０は、配線基板２３と、モータ筐体１１との連結により配線基板２３を収納する基板収納空間２４を形成するインバータ筐体２１とを備えている。
【００１５】
インバータ筐体２１は、高熱伝導性を有するアルミニウム、アルミニウム合金からなるダイキャスト成型することにより形成されている。
このインバータ筐体２１は、外壁に放熱フィン２１ａを突出して設けた円板形状の放熱部２１ｂと、この放熱部２１ｂの外周縁部から放熱フィン２１ａの突出方向とは逆側に突出してモータ筐体１１に係合する円筒形状のシール部２１ｃとを備えている。
【００１６】
そして、シール部２１ｃの外周に設けた環状凹部にＯリング２５が装着されており、このＯリング２５を弾性変形させながらシール部２１ｃをモータ筐体１１に挿入することにより、モータ筐体１１及びインバータ筐体２は、水密及び気密が保持された密閉空間の基板収納空間２４を形成して連結される。
基板収納空間２４に収納される配線基板２３は、インバータ筐体２１の放熱部２１ｂに対向する厚さ方向の面を実装面２３ａとし、この実装面２３ａに、電力変換回路や制御回路を構成する複数の電子部品２６〜３２が実装されている。電子部品３１は、電解コンデンサなど発熱量の大きい電子部品であり、他の電子部品２６〜３０，３２より背の高い電子部品である。また、電子部品３２は、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）やＭＯＳＦＥＴ(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)などのパワートランジスタからなるスイッチング素子を搭載したパワーモジュールであり、扱う電力が大きいため電子部品２８より発熱量が大きい大型の電子部品である。
【００１７】
ここで、配線基板２３の実装面２３ａに対向し、基板収納空間２４を形成しているインバータ筐体２１の放熱部２１ｂの内壁には、その中央部に基板固定面３３が形成されており、この基板固定面３３に固定ネジ（不図示）を介して配線基板２３が固定されている。
また、放熱部２１ｂの内壁の一部には、電子部品固定面３５が形成されており、この電子部品固定面３５に、発熱量が大きい大型のパワーモジュールである電子部品３２が固定ネジ３４により固定されている。
【００１８】
また、基板固定面３３，電子部品固定面３５以外の内壁には、背の低い複数の電子部品２６〜３０及び電解コンデンサなど背の高い電子部品３１との間の隙間が略同一距離となるように凹凸部３６，３７が形成されている。そして、凹凸部３６には、背の高い電子部品３１の先端から電子部品３１の背丈の長さに対し略２／３までが入り込むように深い位置まで形成された凹部３６ａが形成されている。
【００１９】
そして、放熱部２１ｂの凹凸部３６，３７と配線基板２３の実装面２３ａとの間に熱伝動性が良好なポッティング樹脂３８,３９が充填され、凹凸部３６，３７と電子部品２６〜３１との間の隙間が封止されている。なお、背の高い電子部品３１は、凹部３６ａの内部に挿入され、その電子部品３１の外周と凹部３６ａの内面との間にもポッティング樹脂３８が充填されている。
【００２０】
なお、本実施形態のインバータ２０は、図示していないが、外部から電源供給及び制御信号を配線基板２３に伝送するケーブルや、このケーブルをインバータ筐体２１に挿入して水密保持する継手や、インバータ部１０ｂからモータ部１０ａに電源供給及び制御信号を転送するケーブル等も備えている。
本発明に係る回転電機がインバータ一体型電動モータ１に対応し、本発明に係る第１の電子部品が電解コンデンサなどの電子部品３１に対応し、本発明に係る封止部材がポッティング樹脂３８，３９に対応し、本発明に係る近接固定面が電子部品固定面３５に対応し、本発明に係る第２の電子部品がＩＧＢＴ、ＭＯＳＦＥＴなどの電子部品３２である。
【００２１】
次に、本実施形態のインバータ２０の作用効果について説明する。
配線基板２３において発熱量の大きい電子部品３１で発生した熱は、放熱部２１ｂの凹凸部３６，３７と電子部品２６〜３１との間の隙間を封止しているポッティング樹脂２８を介して放熱部２１ｂに熱伝導されていき、放熱部２１ｂの外壁に設けた放熱フィン２１ａを介して外気に放出される。また、放熱部２１ｂの電子部品固定面３５に固定されている電子部品３２で発生した熱は、直接放熱部２１ｂに熱伝導されていき、放熱部２１ｂの外壁に設けた放熱フィン２１ａを介して外気に放出される。このように、本実施形態は、発熱量の大きい電子部品３１から放熱部２１ｂへの熱伝導効率を良好とする。
【００２２】
また、電子部品３１よりさらに発熱量が大きい電子部品３２は、ポッティング樹脂２８を介さずに、直接、放熱部２１ｂに固定されているので、熱伝導効率をさらに良好とすることができる。
したがって、電子部品３１、３２で発生した熱により基板収納空間２４の内気温度が電子部品２６〜３２の許容温度を超過し、電子部品２６〜３２の性能が著しく低下するといった不具合を抑制できるので、インバータ２０及びこのインバータ２０を備えた電動モータ１の熱に対する信頼性を高めることができる。
【００２３】
また、配線基板２３に実装されている電解コンデンサなどの電子部品３１は、他の電子部品２６〜３０，３２より背の高い電子部品であり、この電子部品３１は凹凸部３６の凹部３６ａに、電子部品３１の先端から電子部品３１の背丈の長さに対し略２／３までが挿入されている。そして、この電子部品３１は、その外周と凹部３６ａの内面との間にポッティング樹脂３８が充填されていることから、振動に対する揺れが抑制され、配線基板２３に接続するリードフレームの損傷を防止することができる。
【００２４】
また、インバータ筐体２１は、高熱伝導性を有するアルミニウム、アルミニウム合金からなるダイキャスト成型部品なので、放熱部２１ｂの凹凸部３６，３７を高精度、且つ容易に形成することができ、製造コストの低減化を図ることができる。
なお、本実施形態では、インバータ筐体２１の放熱部２１ｂに対向する配線基板２３の実装面２３ａに電子部品２６〜３２を実装した場合について説明したが、本発明はこれら限定されるものではなく、配線基板２３の実装面２３ａと、その裏側の面にも電子部品が実装されていてもよい。
【００２５】
また、本実施形態では、放熱部２１ｂの凹凸部３６，３７と配線基板２３の実装面２３ａとの間に熱伝動性が良好なポッティング樹脂３８,３９を充填したが、熱伝導グリースなどを充填しても、熱伝達効率が向上するとともに、振動に対する電子部品３１の揺れを抑制することができる。
【００２６】
［第２実施形態］
次に、図２は、図１で示したインバータ一体型電動モータ１の一部の構造が異なる第２実施形態を示すものである。なお、図１で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態のインバータ筐体４１は、外壁に放熱フィン４２ａを突出して設けた外側放熱部４２と、この外側放熱部４２に嵌まり込んでいる内側放熱部４３と、この外側放熱部４２の外周縁部から放熱フィン４２ａの突出方向とは逆側に突出してモータ筐体１１に係合する円筒形状のシール部４４とを備えている。
外側放熱部４２は高熱伝導性を有する金属材料により機械加工で形成されており、内側放熱部４３が嵌まり込んでいる嵌合凹部４２ａと、基板固定面３３、電子部品固定面３５及び凹凸部３７が形成されている。
【００２７】
また、側放熱部４２の嵌合凹部４２ａに嵌まり込む内側放熱部４３は、高熱伝導性を有するアルミニウム、アルミニウム合金からなるダイキャスト成型部品であり、配線基板２３の実装面２３ａに実装されている電子部品２６〜２８及び電解コンデンサなど背の高い電子部品３１との間の隙間が略同一距離となるように凹凸部４５が形成されているとともに、背の高い電子部品３１の先端から電子部品３１の背丈の長さに対し略２／３までが入り込むように深い位置まで形成された凹部４６が形成されている。
【００２８】
そして、シール部４４の外周に設けた環状凹部にＯリング２５が装着されており、このＯリング２５を弾性変形させながらシール部４４をモータ筐体１１に挿入することにより、モータ筐体１１及びインバータ筐体４１は、水密及び気密が保持された密閉空間の基板収納空間２４を形成して連結される。
そして、内側放熱部４３の凹凸部４５及び外側放熱部４２の凹凸部３７と配線基板２３の実装面２３ａとの間に熱伝動性が良好なポッティング樹脂３８,３９が充填され、凹凸部４５，３７と電子部品２６〜３１との間の隙間が封止されている。なお、背の高い電子部品３１は、凹部４６の内部に挿入され、その電子部品３１の外周と凹部４６の内面との間にもポッティング樹脂３８が充填されている。
【００２９】
本実施形態のインバータ２０も、配線基板２３の電子部品３１で発生した熱は、内側放熱部４３の凹部４６と電子部品３１との間の隙間を封止しているポッティング樹脂３８を介して内側放熱部４３、外側放熱部４２に熱伝導されていき、外側放熱部４２の外壁に設けた放熱フィン４２ａを介して外気に放出される。また、外側放熱部４２の電子部品固定面３５に固定されている電子部品３２で発生した熱は、直接外側放熱部４２に熱伝導されていき、放熱フィン４２ａを介して外気に放出される。このように、本実施形態も、電子部品２６〜３２から外側放熱部４２への熱伝導効率を良好とする。
【００３０】
したがって、本実施形態も、電子部品３１，３２で発生した熱により基板収納空間２４の内気温度が電子部品２６〜３２の許容温度を超過し、電子部品２６〜３２の性能が著しく低下するといった不具合を抑制できるので、インバータ２０及びこのインバータ２０を備えた電動モータ１の熱に対する信頼性を高めることができる。
また、配線基板２３に実装されている電解コンデンサなどの電子部品３１は、他の電子部品２６〜３０，３２より背の高い電子部品であり、この電子部品３１は内側放熱部４３に形成した凹部４６に、電子部品３１の先端から電子部品３１の背丈の長さに対し略２／３までが挿入されている。そして、電子部品３１は、その外周と凹部４６の内面との間にポッティング樹脂３８が充填されていることから、振動に対する揺れが抑制され、配線基板２３に接続するリードフレームの振動による損傷を防止することができる。
【００３１】
また、本実施形態は、複雑な形状の凹凸部４５を有する内側放熱部４３が、アルミニウム、アルミニウム合金からなるダイキャスト成型部品なので、凹凸部４５を容易に形成することができる。
また、本実施形態も、内側放熱部４３の凹凸部４５及び外側放熱部４２の凹凸部３７と配線基板２３の実装面２３ａとの間に熱伝動性が良好なポッティング樹脂３８,３９を充填したが、熱伝導グリースなどを充填しても、熱伝達効率が向上するとともに、振動に対する電子部品３１の揺れを抑制することができる。
【００３２】
［第３実施形態］
次に、図３は、第３実施形態のインバータ一体型電動モータ１を示すものである。
本実施形態は、モータ部１０ａを構成するシャフト１４にモータ部１０ａの基板収納空間２４に配置したファン５０が連結されている。
また、本実施形態のインバータ筐体５１は、高熱伝導性を有するアルミニウム、アルミニウム合金からなるダイキャスト成型することにより形成されている。
このインバータ筐体５１は、外壁に放熱フィン５２ａを突出して設けた円板形状の放熱部５２と、この放熱部５２の外周縁部から放熱フィン５２ａの突出方向とは逆側に突出してモータ筐体１１に係合する円筒形状のシール部５４と、内壁の中央部から突出して形成されている下端が開口している円筒形状の基板支柱５５と、内壁の一部から膨出して設けられている電子部品固定面５６と、を備えている。
【００３３】
配線基板２３の中央部には貫通穴６４が形成されており、この貫通穴６４に下端の開口を連通した状態で基板支柱５５が配線基板２３を固定している。基板支柱５５に固定された配線基板２３は、その縁部とシール部５４の内壁との間に、図３の上下方向に空気が流れる空気流路５７，５８が設けられている。また、配線基板２３の表裏方向に連通する固定ネジ操作用穴５９，６０が形成されており、これら固定ネジ操作用穴５９，６０を空気流路として使用する場合には面積が足りないため、配線基板２３を固定している基板支柱３３の側面に空気を通流させるための開口（不図示）を設けることで、基板支柱３３の側面に形成した開口、基板支柱３３の内部及び配線基板２３の貫通穴６４が空気の主要な循環経路とされている。
【００３４】
インバータ筐体５１の平坦形状の内壁には、高熱伝導性を有するアルミニウム、アルミニウム合金からなる有蓋円筒形状の補助放熱部材６１が固定ネジ６２で固定されており、この補助放熱部材６１に、配線基板２３の実装面２３ａに実装されている電解コンデンサなど背の高い電子部品３１が、その部品の背丈の略全域まで挿入されている。
そして、補助放熱部材６１の内周及び天井部と電子部品３１の外周及び頂部との間に熱伝動性が良好なポッティング樹脂６３が充填されている。
【００３５】
また、電子部品固定面５６に、発熱量が大きい大型のパワーモジュールである電子部品３２が固定ネジ３４で固定されている。
そして、シール部５４の外周に設けた環状凹部にＯリング２５が装着されており、このＯリング２５を弾性変形させながらシール部５４をモータ筐体１１に挿入することにより、モータ筐体１１及びインバータ筐体５１が、水密及び気密が保持された密閉空間の基板収納空間２４を形成して連結される。
【００３６】
なお、本発明に係る近接固定面が電子部品固定面５６に対応している。
次に、本実施形態のインバータ２０の作用効果について説明する。
配線基板２３において発熱量の大きい電子部品３１で発生した熱は、放熱部５２に固定されている補助放熱部材６１と電子部品３１との間の隙間を封止しているポッティング樹脂６３を介して放熱部５２に熱伝導されていき、放熱部５２の外壁に設けた放熱フィン５２ａを介して外気に放出される。また、放熱部５２の電子部品固定面５６に固定されている電子部品３２で発生した熱は、直接放熱部５２に熱伝導されていき、放熱部５２の外壁に設けた放熱フィン５２ａを介して外気に放出される。
【００３７】
このように、本実施形態も、発熱量の大きい電子部品３１，３２の熱伝導効率が良好となる。
また、本実施形態は、モータ部１０ａのシャフト１４とともにファン５０が回転することで、基板収納空間２４の内部に空気流路５７，５８、基板支柱３３の側面に形成した開口、基板支柱３３の内部及び配線基板２３の貫通穴６４の間の流路を通過する空気の流れが発生する。この空気流れの発生により、電子部品３１，３２との接触で温められた空気は放熱部５２との接触で放熱されていく。
【００３８】
したがって、本実施形態も、電子部品３１、３２で発生した熱により基板収納空間２４の内気温度が電子部品２６〜３２の許容温度を超過し、電子部品２６〜３２の性能が著しく低下するといった不具合を抑制できるので、インバータ２０及びこのインバータ２０を備えた電動モータ１の熱に対する信頼性を高めることができる。
また、配線基板２３に実装されている電解コンデンサなどの電子部品３１は、インバータ筐体５１の放熱部５２に固定されている補助放熱部材６１に挿入されている。そして、電子部品３１は、その外周と補助放熱部材６１との間にポッティング樹脂６３が充填されていることから、振動に対する揺れが抑制され、配線基板２３に接続するリードフレームの振動による損傷を防止することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、放熱部５２に固定されている補助放熱部材６１と電子部品３１の外周との間にポッティング樹脂６３を充填したが、熱伝導グリースなどを充填しても、熱伝達効率が向上するとともに、振動に対する電子部品３１の揺れを抑制することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…インバータ一体型電動モータ、１０ａ…モータ部、１０ｂ…インバータ部、１１…モータ筐体、１１ａ…収納部、１２…ロータコア、１３…マグネット、１４…シャフト、１５，１６…ベアリング、２０…インバータ、２１…インバータ筐体、２１ａ…放熱フィン、２１ｂ…放熱部、２１ｃ…シール部、２３…配線基板、２３ａ…実装面、２４…基板収納空間、２５…Ｏリング、２６〜３２…電子部品、３３…基板固定面、３４…固定ネジ、３５…電子部品固定面、３６，３７…凹凸部、３６ａ…凹部、３８，３９…ポッティング樹脂、４１…インバータ筐体、４２…外側放熱部、４２ａ…放熱フィン、４３…内側放熱部、４３ａ…嵌合凹部、４４…シール部、４５…凹凸部、４６…凹部、５０…ファン、５１…インバータ筐体、５２…放熱部、５２ａ…放熱フィン、５４…シール部、５５…基板支柱、５６…電子部品固定面、５７，５８…空気流路、５９，６０…固定ネジ操作用穴、６１…補助放熱部材、６２…固定ネジ、６３…ポッティング樹脂、６４…貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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