(57)【要約】【課題】フィルタを通される気体の微細な汚染物を除去すると同時に、特に水分補給手段も加熱手段も必要とすることなく、湿度を付与し、あるいは除去することが調湿機能付き汚染除去フィルタを提供する。【解決手段】気体中の汚染物を除く調湿機能付フィルタ１００であって、前記気体を通すことにより、汚染物を除くための濾材と、該濾材と一体もしくは別体に設けられて、前記気体の汚染物除去と同時に湿度を加え、および／または減じる調湿材とを備えることを特徴とする。【選択図】図１
2015196126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体中の汚染物を除くフィルタであって、
前記気体を通すことにより、汚染物を除くための濾材と、
該濾材と一体もしくは別体に設けられて、前記気体の汚染物除去と同時に湿度を加え、および／または減じる調湿材と
を備えることを特徴とする調湿機能付フィルタ。
【請求項２】
前記調湿材が前記濾材自体に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の調湿
機能付き汚染物除去フィルタ。
【請求項３】
少なくとも塵埃除去機能を備える濾材と、該塵埃除去用濾材よりも目の粗い濾材に前記調湿材を付着固定させた調湿用濾材とを組み合わせたことを特徴とする請求項１に記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項４】
塵埃除去機能を備える濾材の主面の一部に前記調湿材を固定したことを特徴とする請求項１に記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項５】
前記塵埃除去機能を備える濾材の主面に縦横の格子状に前記調湿材を固定したことを特徴とする請求項４に記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項６】
前記塵埃除去機能を備える濾材の主面に同心円状をなして前記調湿材を固定したことを特徴とする請求項４に記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項７】
前記塵埃除去機能を備える濾材の主面の一部を占めるように、所定の繰り返し同形模様をなすように前記調湿材を固定したことを特徴とする請求項４に記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項８】
前記塵埃除去機能を備える濾材が、ＨＥＰＡフィルタまたはＵＬＰＡフィルタを構成するための濾材であることを特徴とする請求項４ないし８のいずれかに記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項９】
前記調湿材が、前記濾材に固定される平均粒子径が５．５〜１３μｍの無機多孔質体を少なくとも含む乾燥物からなるものであることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項１０】
前記無機多孔質体の細孔径が２．７ないし６．４ｎｍであり、細孔容積が０．２８ないし０．９６立方センチメートルであることを特徴とする請求項９に記載の調湿機能付フィルタ。
【請求項１１】
前記調湿材が、適当な無機充填材をさらに含んでおり、該無機充填剤がウィスカー状繊維材であることを特徴とする請求項１０に記載の調湿機能付フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば清浄な屋内空間を形成するのに適した調湿機能付フィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、クリーンルーム等の清浄空間を形成する場合には、空調装置に塵埃除去フィルタを配置し、チリや埃などの汚染物質を除去することが広く行われている。
クリーンルームだけでなく、通常の家屋の室内で用いられている空気清浄器においても、最近はかなり高性能なフィルタだけでなく、イオンを利用した集塵装置なども備えていて、高い空気浄化機能を有するものも実用化されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１４９２４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような空気清浄器においては、室内の空気を循環させてフィルタを通して、当該循環空気のチリや埃、花粉やタバコの煙などの微粒子を捕集することで、所定空間内の空気を浄化することをねらいとしており、フィルタに捕集されないこれら微細な埃などは、人にとって有害なまま残る。
【０００５】
特に最近日本では、冬季から早春の時期においては、多量の花粉が大気中に放出され、あるいは大陸方面からの「ＰＭ２．５」と呼ばれる有害な微粒子が飛来し、その対策も求められている。
しかし、わが国では、この時期は特に大気が乾燥しており、そのような微粒子が大気中に浮遊する状態となりやすい。
加えて、有害な粒子の粒子径が小さくなるほどフィルタの性能を高めなければならず、そのようなフィルタは極めて濾材の目が小さいため、圧損が大きく、浄化性能を高めるためには他の方法も検討される必要がある。
【０００６】
そこで、最近は、空気清浄器に細かい網目フィルタを配置し、器具内に仕込んだ水道水等を毛細管現象で当該加湿用フィルタに吸い上げて拡散させ、浄化対象の空気に湿気を与えるようにし、塵埃除去フィルタとセットで使用する試みがなされている。
しかしながら、このような構造にはいくつかの問題がある。
先ず、水道水は常に補充しなければならず試用期間中常に使用者に負担を与える。
この時期に、水タンクには、細菌やウイルス等が混入する危険があり、加湿フィルタからの風に乗って、清浄化すべき室内に疾病の原因を散布する結果になりかねない。
これを防止するためには、例えば、常にタンクの水を加熱気化させる方法も考えられるが、このような方法は、通常、大量の消費電力を要するものであり、電気代の負担が増大するという別の問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決しようとするものであり、対象となる空間の空気を清浄化しつつ、人が水分を補充しなくても清浄化空気に余分な電力を用いることなく適度な湿度を付与することができる調湿機能付フィルタおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、気体中の汚染物を除くフィルタであって、前記気体を通すことにより、汚染物を除くための濾材と、該濾材と一体もしくは別体に設けられて、前記気体の汚染物除去と同時に湿度を加え、および／または湿度を減じる調湿材とを備えることを特徴とする。
上記構成によれば、少なくとも塵埃を除去する濾材により微細な汚染物質を除くことができ、しかも調湿効果、特に湿度を付与することで、チリや埃の舞い上がりを防ぎ、清浄化空間に適度な湿度を与えて、健康に資することができる。そして、これらの効果を得るに当たり、ヒータやヒートポンプといった熱源等のエネルギーを使用することなく、それら設備も不要なので、きわめてコンパクトな調湿機能付フィルタを得ることができる。
【０００９】
好ましくは、前記調湿材が前記塵埃除去フィルタの濾材自体に固定されていることを特徴とする。
上記構成によれば、一枚の濾材を使った一つのフィルタで塵埃の除去と調湿を同時に行うことができ、きわめてコンパクトなフィルタ装置を得ることができる。
【００１０】
好ましくは、少なくとも塵埃除去機能を備える濾材と、該塵埃除去用濾材よりも目の粗い濾材に前記調湿材を付着固定させた調湿用濾材とを組み合わせたことを特徴とする。
上記構成によれば、複数の濾材を組合わせて調湿機能付フィルタ装置を得ることができる。
【００１１】
好ましくは、塵埃除去機能を備える濾材の主面の一部に前記調湿材を固定したことを特徴とする。
上記構成によれば、高性能な、すなわち、濾材の目が細かくて、調湿材を濾材に固定すると、塵埃除去機能が損なわれるおそれがある場合には、塵埃除去機能を発揮する濾材の主面の有効面積の一部に調湿材を固定すれば、該調湿材を固定した領域は塵埃除去の機能が十分に発揮されなくても、調湿材を固定した領域以外で塵埃除去がされ、同時に調湿材を固定した箇所に触れる気体には調湿効果が発揮されるので、塵埃除去と調湿機能を同時に得ることができ、しかも単一の濾材でふたつの機能を発揮するコンパクトなフィルタ装置をえることができる。
【００１２】
好ましくは、前記塵埃除去機能を備える濾材の主面に対して、縦横の格子状に前記調湿材を固定したことを特徴とする。
上記構成によれば、塵埃除去機能を発揮する濾材の主面の有効面積に対して縦横の格子状に調湿材を固定すれば、濾材の有効面積に対して均一に調湿材を配置することができ、浄化空気に対して調湿効果をバランス良く及ぼすことができる。
【００１３】
好ましくは、前記塵埃除去機能を備える濾材の主面に同心円状をなして前記調湿材を固定したことを特徴とする。
【００１４】
好ましくは、前記塵埃除去機能を備える濾材の主面の一部を占めるように、所定の繰り返し同形模様をなすように前記調湿材を固定したことを特徴とする。
【００１５】
好ましくは、前記塵埃除去機能を備える濾材が、ＨＥＰＡフィルタまたはＵＬＰＡフィルタを構成するための濾材であることを特徴とする。
【００１６】
好ましくは、前記調湿材が、前記濾材に固定される平均粒子径が５．５〜１３μｍの無機多孔質体を少なくとも含む乾燥物からなるものであることを特徴とする。
さらに好ましくは、前記無機多孔質体の細孔径が２．７ないし６．４ｎｍであり、細孔容積が０．２８ないし０．９６立方センチメートルであることを特徴とする。
さらに好ましくは、前記調湿材が、適当な無機充填材をさらに含んでおり、該無機充填剤がウィスカー状繊維材である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、対象となる空間の空気を清浄化しつつ、人が水分を補充しなくても清浄化空気に余分な電力を用いることなく適度な湿度を付与することができるフィルタ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態の概略構成図。
【図２】本発明の実施形態の製造工程の一部を示す説明図。
【図３】本発明の実施形態の製造工程の一部を示す説明図。
【図４】本発明の実施形態の製造工程の一部を示す説明図。
【図５】本発明の実施形態の概略斜視図。
【図６】比較例の図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２０】
図１は、本発明を位置実施形態の概略構成を示す側面図である。
図において矢印Ａはフィルタ装置にて浄化するための空気の流れを示す図であり、矢印Ｂは浄化後の空気を示している。
矢印Ａは、通常、図示しないシロッコファン、軸流ファンなどの送風ファンによりフィルタ（装置）に送風されるようになっている。
【００２１】
調湿機能付フィルタ１００は、例えば、上流からケミカルフィルタ１０、調湿材フィルタ２０、塵埃除去フィルタ３０を順番に並べて配置し、図示しない方法で一体にまとめることで構成することができる。
このフィルタ装置は基本的には、外気を取り入れ、閉空間の空気を矢印Ａのように取り入れて、浄化して、清浄化した空気を矢印Ｂのように供給することができるものであり。なお、本実施形態では、後述する調湿材を再生するために、矢印Ｂで示す通気路を切り替え使用できるようにすると好ましい。この手法については後述する。
ある程度特殊なクリーンルームなどでは、有機系ガス除去フィルタ、アルカリ性ガス除去フィルタ、酸性ガス除去フィルタなどからなる単数または複数のケミカルフィルタが使用されるが、ケミカルフィルタは不要であれば省略して構わない。それぞれのフィルタの構造は以下で詳しく述べる。
【００２２】
調湿材フィルタ２０は、シート状の空気を通す基材に、後述する調湿部材を吹付けや塗布等の手段により固定したもので、この調湿フィルタを通過する気体湿度を与え、あるいは除湿を行うためのものである。調湿材フィルタ２０は、可能であれば塵埃除去フィルタ３０に調湿材を固定できる場合には、独立して用意する必要は無い。
【００２３】
図２を参照する。
図２(Ａ)において、符号３１は、シート状の濾材を形成するための材料（以下、「シート材」という）を示している。
このシート体は、例えば、ガラス繊維製のシート、合成繊維でできたチリや埃の濾過機能を有するシート体であり、その繊維の隙間である目を通して空気が通過する際に、当該空気に含まれる塵や埃、花粉や有害微細物質を濾過できるものであり。
このシート体は濾過機能を持つ目が細かいほど、小さな埃を濾しとることができるが、シート体の目が細かいほど、通過する空気の圧損が大きくなることから、フィルタ装置の目的に合わせて適切な目の粗さのシート体が選択される。
【００２４】
図２(Ａ)では、上述の塵埃除去フィルタ用のシート体３１に直接スプレーガンで調湿材を噴霧して、シート体全体に調湿材を塗布固定する例を示している。
また、符号２１で示すシート体は、塵埃除去フィルタよりも目の粗いシート体に調湿材を噴霧・塗布する例を示しており、図１の調湿材フィルタを構成する場合を示している。調湿材フィルタ２０においては、図２(Ａ)のシート体２１は、塵埃除去の機能を発揮させるよりは、いわば調湿材の固定用基材として働き、導入される空気をシート体２１の広い面積に接触させて調湿機能を実現するものである。
このように、本実施形態の「フィルタ」は、調湿材を固定して、通過する空気と接触し、もっぱら調湿機能を実現するためのもの、すなわち空気の汚染除去機能を備えないフィルタをも包含するものである。
例えば、調湿材フィルタとしては、基材として、ポリウレタンフォームを脱膜処理して通気性を高めた濾材表面に、後述する調湿材を塗布・乾燥させたものが使用できる。
【００２５】
図２(Ｂ)のシート体３１は、高性能な塵埃除去フィルタの濾材を形成するためのシート体３１に調湿材を固定する手法の一例を示している。代表的なものにＨＥＰＡフィルタ、ＵＬＰＡフィルタがある。これらはともに、不織布フィルタでＨＥＰＡフィルタではその濾材を形成するシート体は、直径１ないし１０μｍ以下のガラス繊維製で、繊維の充填率は１０％程度、空隙は数１０μｍ程度の大きさである。
また、ＨＥＰＡフィルタは、日本工業規格(ＪＩＳ規格)にて「定格流量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９，９７パーセント以上の粒子捕集率をもち、かつ初期圧力損失が２４５Ｐａ（パスカル）以下の性能を持つエアフィルタ」として定義されるもので、半導体製造工場のクリーンルーム、原子力関連設備、病院の無菌室、食品製造工場等の種々の高度に清浄な環境を実現する上で使用される高性能フィルタである。また、さらに高性能なＵＬＰＡフィルタをもちいることができる。このフィルタは、ＪＩＳ規格(ＪＩＳ・Ｚ８１２２)で「定格流量で粒径が０．１５μｍの粒子に対して９９．９９９５パーセンント以上の粒子捕集率をもち、初期圧力損失が２４５Ｐａ（パスカル）以下の性能を持つエアフィルタである。」とされている。
【００２６】
このような高性能、もしくは超高性能フィルタの場合、使用する調湿材によっては、そのスプレー・塗布により濾材の目詰まりを生じる恐れがある。
すなわち、図２(Ａ)と同様に、図２(Ｂ)のシート体３１の全面に調湿材を塗布・固定すると、目詰まりしてフィルタとして機能しなくなる恐れがある。
【００２７】
そこで、塵埃除去機能を備えるシート体３１の主面の一部に調湿材を塗布・固定する。
この場合、シート体の主面に線状にかつ均一に塗布できることが好ましくは、一例として、符号３１ａに示すように同心円状に調湿材を塗布する方法、格子状３１ｂのように塗布する方法や、繰り返し模様３１ｃとなるように塗布する方法等が考えられる。べた塗りすると、空気が通過しない領域を大きくしてしまうので、線状に調湿材を塗布することが好ましい。調湿効果がフィルタの有効面積に全域で発揮されること、および全体の圧損バランスを均一にするには、対象となる面積に均一に塗布することが好ましい。
これにより、調湿材の無い領域では空気が通過して塵埃除去機能が働くようにし、調湿材が固定されている箇所では、調湿材との境界でこれに接触しつつ空気が抜けるときに調湿機能が発揮されるという作用を得ることができる。
【００２８】
すなわち、シート体の目が細かくて、調湿材を全体に固定すると、塵埃除去機能が損なわれるおそれがある場合には、塵埃除去機能を発揮する濾材となるシート体の主面の有効面積の一部に調湿材を固定すれば、該調湿材を固定した領域は塵埃除去の機能が十分に発揮されなくても、調湿材を固定した領域以外で塵埃除去がされ、同時に調湿材を固定した箇所に触れる気体には調湿効果が発揮されるので、塵埃除去と調湿機能を同時に得ることができ、しかも単一のシート体でふたつの機能を発揮するコンパクトなフィルタ装置を得ることができる。
【００２９】
ここで重要なのは所期の塵埃除去のための十分な濾材面積を残しつつ、調湿効果に関しても目標とする効果を得る範囲で、シート体に調湿材を塗布・固定するように予め実験などにより適切な面積比を求めて調湿材の塗布・固定作業が行われることである。
【００３０】
図３(Ａ)を参照する。
図２の工程を終えたシート体は、ロール４１に巻き取られている。製造工程では、このロール４１が矢印Ａ方向に回転して、長尺でシート体（調湿材が塗布・固定されたもの）がくりだれ、途中で折り機４１，４１が矢印Ｂ方向に、交互に折り込むことで、ジグザグ状に折り曲げられる。シート体２１，３１には、平面部Ｆと折り曲げ部Оが形成される。
そして、シート体２１，３１の隣接する平面部О、Оの間の折り畳み空間内には、それぞれセパレータ７が、Ｘ方向とは垂直なゼットＸ方向に沿って挿入配置され、シート体２１，３１が適所で切断されて、図３(Ｂ)に示す形態のフィルタパック３３が製造される。
セパレータ７はシート体がジグザグ状を保持して潰れないように型保持するためのものである。シート体はジグザグ状としてフィルタ濾材を形成することにより、通過する空気との接触面積を増大させ、塵埃除去効率を向上させている。
【００３１】
図４の符号３４は、通常ＨＥＰＡフィルタを構成するための金属製の矩形の枠体であり、フィルタ枠と呼ばれている。図示されているように、フィルタパック３３を上枠と左右枠の中に図示のように収容する。通常フィルタ枠３４の内側にはシリコーン樹脂によるシール材を充填してシールすることにより全体として一つの単位のフィルタを構成する。
なお、図４はフィルタ構造の理解のための図であり、セパレータは図示省略してある。
【００３２】
図５は、上述した工程により形成した調湿機能付フィルタの概略構成図である。
図１で説明したように塵埃除去フィルタ３０には、上述の構成で作成したフィルタパック３３が収容されている。特に塵埃除去フィルタ３０がＨＥＰＡ，ＵＬＰＡフィルタの場合であって、調湿材を固定していない場合には、調湿材フィルタ２０が持ちられる。
これにより、矢印方向から送られた空気は、調湿材フィルタ２０または塵埃除去フィルタ自体により、調湿が行われ、例えば、乾燥空気に対して、効果的に湿度が付与される。同時に、塵埃除去フィルタ３０によって、微細な埃や塵、有害な微粒子を除去されて浄化され、全体として極めて清浄化された空気に適切な湿度が付与されたものが供給されることになる。
この場合、極めて微細な塵、埃等を除去できる他、フィイルタを通った空気は適度に加湿されるので、きわめて微細な塵、埃、最近やウイルス等が微量のこっていても、それらは浄化されるべき空間内で舞い上がりにくく、浮遊することが有効に防止されるので、清浄化される空間が人の居住空間などでは有害な微小粒子が呼吸器系等に侵入しにくくなり、健康維持の増進になる。また、半導体製造施設などであれば、極めて微細な塵、埃等を除去できる他、フィイルタを通った空気は適度に加湿されるので、きわめて微細な塵、埃、の浮遊が有効に防止され、不良製品の発生を防止して歩留まりが向上する。
【００３３】
次に、再び図１を参照する。
上述のように調湿機能付フィルタ１００を使用した後、例えば、予め設けた空気通路により送出空気を矢印Ｃ方向に切り替え、施設外部などへ通すようにする。この状態で導入空気Ａを送る図示しない送風ファンの回転数を上げて強い風速を送る。これにより、塵埃除去フィルタ３０もしくは調湿材フィルタに固定されている調湿材に吸収保持されている水分を強制的に飛散させることにより、調湿材を再生させることができる。
この場合、温風ファンを用いるとさらに効果が高いが、その分加熱エネルギーと必要とするので、送風ファンの回転数を上げることで調湿材を再生できれば、そのほうが好ましい。
【００３４】
（調湿材について）
本実施形態においては、フィルタを構成する濾材に対して、シート体の段階で、以下に説明する調湿材を固定し、少なくともインプットされた空気から塵埃を除去すると同時に調湿、つまり、湿度を付与し、あるいは湿度を除去するものである。
すなわち、通常使用されている珪藻土、ゼオライト、吸水性高分子等を適宜用いて、図２で説明した工程を実施しても構わない。
しかし、より好ましくは、本実施例においては、新規な調湿材を用いて、さらに効率の高い調湿効果を得ている。
すなわち、本実施形態の調湿材は、上述した珪藻土、ゼオライト、吸水性高分子等を用いたものと比べると、きわめて高い吸湿容量と速い吸放湿速度を有しているものを利用することができる。
この調湿材は、例えば、吸湿量において約４倍程度、吸湿速度で約３倍程度、放湿速度で約２倍程度の性能を有している。
すなわち、浄化する空気に湿度を与える場合には、当初高い容量の水分を有していて、これに基づいて、フィルタは迅速に加湿できる性能を備えている。
【００３５】
この調湿材は具体的には以下の通りである。
例えば、フィルタの濾材に固定される、平均粒子径が５．５〜１３μｍの無機多孔質体を少なくとも含む乾燥物からなる調湿材であり、前記無機多孔質体は、好ましくは細孔径が２．７ないし６．４ｎｍの無機多孔質体で、細孔容積が０．２８ないし０．９６立方センチメートルである。そして、無機多孔質体の細孔径分布は、細孔容積の９５％以上が９ｎｍ以下である程度に狭い分布域を有していることがより好ましい。また、無機多孔質体は、シリカおよび／またはアルミナからなることが好ましい。
さらに好ましくは、調湿材は適当な無機充填材をさらに含んでおり、この無機充填材の具体例としてはウィスカー状または紡錘状炭酸カルシウムが挙げられる。
【００３６】
（調湿材の製法）
調湿材を形成するための塗布液として、平均粒子径が５．５〜１３μｍの無機多孔質体を少なくとも含んでなるものを用意する。この塗布液は、その他の添加剤として、有機物エマルジョン、分散剤、増粘剤などをさらに含むものであってよい。また、非多孔性充填材をさらに含むものであってよい。
【００３７】
次いで、この塗布液を、後述するフィルタ濾材上に塗布し、乾燥させて、調湿材を形成させる。この塗布液の基材への塗布は、例えば、ディッピング法、スピンコート法、スプレー法、印刷法、フローコート法、ロールコート法、これらの併用等により行うことができる。調湿材の膜厚の制御は、ディッピング法における引き上げ速度を変化させること、スピンコート法における基板回転速度を変化させること、あるいは塗布液の固形分濃度または粘度を変えること等により行うことができる。
【００３８】
調湿材を形成するための塗布液をスプレーコーター等で機械塗工する場合には、塗布液に含まれる水の量を、固形分を１００重量部に対して５０〜２００重量部とし、粘度を１０００〜５０００ｍＰａ・ｓにすることが好ましい。
【００３９】
調湿材を形成するための塗布液の乾燥硬化方法は、常温乾燥、および強制加熱のいずれにより行ってもよい。強制加熱は、遠赤外線による加熱乾燥、温風加熱による乾燥等により行うことができ、その際の乾燥温度は生産性の面から１００℃以上とするのが好ましい。
【００４０】
（具体例）
基材の用意
基材については、例えば、ガラス繊維製の不織布を用意して、フィルタ濾材用のろ紙を用意する。
あるいは空気の通過性が良好な微細な網目状で、上部な化学繊維製の布状部材を用いて調湿専用の濾材を準備し、これを調湿材を固定するための基材としてもよい。
【００４１】
フィルタの製造
用意した基材（濾材）上に、下記塗布液を、スプレーガン（Ｗ−７７−３Ｇ、アネスト岩田）を使用して、塗布圧：約１００ｋＰａ、塗布高さ：１５〜２０ｃｍで塗布し、乾燥させて、吸放湿層を形成し、フィルタを作製した。なお、作製したフィルタは、試験に際し、等しく１週間の養生を行った。
【００４２】
塗布液の組成
以下の表１に示す組成の塗布液を、以下の調製方法に従って調製した。
【００４３】
【表１】
2015196126.tif 000003
【００４４】
塗布液の調製方法
以下の手順で各成分を配合した。なお、無機多孔質体はゲル化防止のため２回に分けて添加した。
イオン交換水に湿潤剤を滴々添加し、次いで分散剤を滴々添加した。その後、中型撹拌機を用いて５分間（１０〜４０Ｈｚ）撹拌した。その後、充填材である炭酸カルシウムを少量ずつ添加し、５分間撹拌した。その後、無機多孔質体である活性アルミナを目的の半分量だけ少しずつ添加し（第１回目）、１０分間撹拌した。その後、アクリルエマルジョンを添加し、１０分間撹拌した。その後、無機多孔質体を残りの半分量少しずつ、第１回目より慎重に添加し（第２回目）、継いで消泡剤を添加し、２０分間撹拌した。最後に増粘剤を微量添加して塗布液の粘度を調整した。増粘剤として、レオレート１２５（エレメンティス社製）を使用した。
【００４５】
ここで、図６を参照する。
図６は、本発明の比較例であり、従来の技術を利用して空気清浄器等で過失を行うための方法を示している。
塵埃除去フィルタ３０−１は、最近の家庭用高性能空気清浄器においてもＨＥＰＡフィルタが使用される例があり、調湿材を使わない点を除き、上述の工程と同じ工程で作られる塵埃除去フィルタと同様に微細な塵や埃が除去される点は同じである。
そして、発明と同様の効果を発揮すべく空気を加湿しようとする場合、多くは加湿フィルタ２０−１が使用されている。この加湿フィルタ２０−１は毛細管現象により、水を吸い上げることができる細かい網目をもったフィルタ基材Ｋを予め装置内に組み込んだ水タンク２１に常時漬けて、あるいは矢印方向に往復させて、フィルタ基材Ｋに常に水タンク２１の水を補水するようになっている。
このような構造では、以下の欠点を有している。
水タンクには常に使用者が水道水を補給しなければならず、手間がかかり使い勝手が悪い。
水タンク２１またはフィルタ基材Ｋが不潔になりやすく、細菌増殖の温床などとなり、健康被害の原因になりかねない。
水タンク２１を設ける分装置全体が大型化する。
【００４６】
ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明は様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。
上述した各実施形態については、一部の構成についてこれを省略し、あるいは互いに組み合わせたり、各実施形態の説明では触れていない他の構成と組み合わせて実施することも可能であり、このような技術も本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００４７】
１００・・・調湿機能付フィルタ
１０・・ケミカルフィルタ
２０・・調湿材フィルタ
３０・・塵埃除去フィルタ
３１・・シート体
３３・・フィルタパック
３４・・フィルタ枠
【図１】
2015196126.tif 000004
【図２】
2015196126.tif 000005
【図３】
2015196126.tif 000006
【図４】
2015196126.tif 000007
【図５】
2015196126.tif 000008
【図６】
2015196126.tif 000009