(57)【要約】【課題】  ウエブの破断を抑制することができる、ウエブ自動巻取機に好適なウエブ切断方法、及びウエブ切断装置を提供する。【解決手段】  ウエブ切断方法は、張力を付与してウエブを搬送する工程と、切断手段による切断点をウエブの幅方向に移動させながら、搬送されるウエブを上流ウエブと下流ウエブとに切断する工程と、を備え、ウエブを切断する工程において、切断点に対してウエブの上流部分とウエブの下流部分とをウエブの厚み方向で挟持し、かつ切断点と上流部分及び下流部分の２つの挟持点とを同一面上に位置させ、かつ切断点のウエブ上での移動方向の後ろ側で、切断された上流ウエブ又は／及び下流ウエブがウエブに対して垂直方向へ移動することを規制する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
張力を付与してウエブを搬送する工程と、
切断手段による切断点を前記ウエブの幅方向に移動させながら、搬送される前記ウエブを上流ウエブと下流ウエブとに切断する工程と、を備え、
前記ウエブを切断する工程において、前記切断点に対して前記ウエブの上流部分と前記ウエブの下流部分とを前記ウエブの厚み方向で挟持し、かつ前記切断点と前記上流部分及び前記下流部分の２つの挟持点とを同一面上に位置させ、
かつ前記切断点の前記ウエブ上での移動方向の後ろ側で、切断された前記上流ウエブ又は／及び前記下流ウエブが前記ウエブに対して垂直方向へ移動することを規制するウエブ切断方法。
【請求項２】
切断された前記上流ウエブ又は／及び前記下流ウエブが、ガイド部材により前記ウエブに対して垂直方向へ移動することを規制される請求項１記載のウエブ切断方法。
【請求項３】
切断された前記上流ウエブ又は／及び前記下流ウエブが、エアの吹き付け及び／又はエアの吸引により前記ウエブに対して垂直方向へ移動することを規制される請求項１記載のウエブ切断方法。
【請求項４】
前記ウエブが８０μｍ以下の厚さを有する請求項１から３の何れか１項記載のウエブ切断方法。
【請求項５】
前記ウエブが樹脂で構成される請求項１から４の何れか１項記載のウエブ切断方法。
【請求項６】
前記切断手段が上刃と下刃である請求項１から５の何れか１項記載のウエブ切断方法。
【請求項７】
搬送されるウエブを切断して、前記ウエブを上流ウエブと下流ウエブとに分離するウエブ切断装置であって、
切断手段と、
前記切断手段による切断点の両側に配置された２つの一対のニップローラであって、前記２つの一対のニップローラは前記切断点に対して前記ウエブの上流部分と前記ウエブの下流部分とを前記ウエブの厚み方向でそれぞれ挟持し、前記切断点と前記上流部分及び前記下流部分の２つの挟持点とを同一面上に位置させており、
前記切断点の前記ウエブ上での移動方向の後ろ側に配置され、前記上流ウエブ又は／及び前記下流ウエブが前記ウエブに対して垂直方向へ移動することを規制する移動規制機構と、
を備えるウエブ切断装置。
【請求項８】
前記移動規制機構は、ガイド部材である請求項７記載のウエブ切断装置。
【請求項９】
前記移動規制機構は、エアを吹き付けるノズル及び／又はエアを吸引するノズルである請求項７記載のウエブ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はウエブ切断方法、及びウエブ切断装置、特に、搬送されるウエブを切断し、切断したウエブを新たな巻芯に巻き取るウエブ自動巻取機に好適なウエブ切断方法、及びウエブ切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄い金属板、紙、プラスチックフィルム等のウエブを利用して物を製造する場合、処理（例えば、塗布、乾燥等）の施されたウエブが巻芯にロール状に巻き取られている。特に、連続的に処理を行うため、ウエブ自動巻取機により連続的に巻芯を切り替えて、ウエブを巻芯にロール状に巻取っている。ウエブ自動巻取機では、一定の長さのウエブを巻芯に巻き取った後、連続走行するウエブを幅方向に切断する。ウエブを切断すると、巻芯（旧巻芯）に巻き取られるウエブと、新たな巻芯（新巻芯）に巻き取られるウエブとに分離される。ウエブを切断することにより、旧巻芯から新巻芯への切り替えが行われるので、ウエブの連続的な巻取が実現される。
【０００３】
上述したように旧巻芯と新巻芯との切り替えに際し、ウエブが幅方向に切断される。そのため、ウエブ自動巻取機にはウエブ切断装置が取付けられている。例えば、特許文献１は、ウエブを切断する際に、切断方向と異なる方向にウエブが破断するのを防止するためのウエブ切断装置を開示する。特許文献１のウエブ切断装置は、一対のロータリーカッタと、ロータリーカッタの上流側と下流側とに設置され各一対のニップローラとを備えている。各一対のニップローラは厚さ方向からウエブを挟圧する。一対のロータリーカッタの刃接触点（切断点）と２つのニップローラの挟持点とが同一面上となるよう、ロータリーカッタと左右各一対のニップローラとが配置されている。
【０００４】
ウエブ切断装置を幅方向に移動させると、ロータリーカッタの切断点が幅方向に移動する。各一対のニップローラによる挟持点が、切断点の移動に伴い上流ウエブと下流ウエブとを挟持しながら移動する。この際、各一対のニップローラによる挟持点が切断点の上流と下流とに存在するので、ウエブを搬送するための張力が、ロータリーカッタの切断点に作用するのを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平４−７２６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のウエブ切断装置では、切断点の移動方向の後ろ側では、連続するウエブが上流ウエブと下流ウエブとに分離される。ウエブを巻芯に巻き取るため、ウエブには搬送方向に張力が付与されている。しかしながら、切断点の移動方向の後ろ側の上流ウエブ又は／及び下流ウエブは保持されていないため、意図しない外力（例えば、重力等）が、ウエブの垂直方向から作用する場合がある。外力が切断点の移動方向の後ろ側の上流ウエブ又は／及び下流ウエブに作用すると、上流ウエブ又は／及び下流ウエブがウエブに対して垂直方向に移動する。切断点の移動方向の後ろ側で上流ウエブ又は／及び下流ウエブがウエブに対して垂直方向に移動すると、切断点の移動方向の後ろ側で、下流ウエブと上流ウエブとの間で切断点を中心に開きが生じる。この開きに起因して、切断点の移動方向とウエブの実際の切断方向が一致しなくなる場合、すなわちウエブが破断する問題が発生してしまう場合があることが分かった。特に、８０μｍ以下の厚さのウエブを使用すると、厚さの低下に伴いウエブ自体の剛性が低くなり、ウエブの破断が顕著に起きやすくなる。
【０００７】
本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、ウエブの破断頻度を抑制することができる、ウエブ切断方法、及びウエブ切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様によると、ウエブ切断方法は、張力を付与してウエブを搬送する工程と、切断手段による切断点をウエブの幅方向に移動させながら、搬送されるウエブを上流ウエブと下流ウエブとに切断する工程と、を備え、ウエブを切断する工程において、切断点に対してウエブの上流部分とウエブの下流部分とをウエブの厚み方向で挟持し、かつ切断点と上流部分及び下流部分の２つの挟持点とを同一面上に位置させ、かつ切断点のウエブ上での移動方向の後ろ側で、切断された上流ウエブ又は／及び下流ウエブがウエブに対して垂直方向へ移動することを規制する。
【０００９】
好ましくは、切断された上流ウエブ及び／又は下流ウエブが、ガイド部材によりウエブに対して垂直方向へ移動することを規制される。
【００１０】
好ましくは、切断された上流ウエブ及び／又は下流ウエブが、エアの吹き付け及び／又はエアの吸引によりウエブに対して垂直方向へ移動することを規制される。
【００１１】
好ましくは、ウエブが８０μｍ以下の厚さを有する。
【００１２】
好ましくは、ウエブが樹脂で構成される。好ましくは、切断手段が上刃と下刃である。
【００１３】
本発明の別の態様によると、搬送されるウエブを切断して、ウエブを上流ウエブと下流ウエブとに分離するウエブ切断装置であって、切断手段と、切断手段による切断点の両側に配置された２つの一対のニップローラであって、２つの一対のニップローラは切断点に対してウエブの上流部分とウエブの下流部分とをウエブの厚み方向でそれぞれ挟持し、切断点と上流部分及び下流部分の２つの挟持点とを同一面上に位置させており、切断点のウエブ上での移動方向の後ろ側に配置され、上流ウエブ又は／及び下流ウエブがウエブに対して垂直方向へ移動することを規制する移動規制機構と、を備える。
【００１４】
好ましくは、移動規制機構は、ガイド部材である。
【００１５】
好ましくは、移動規制機構は、エアを吹き付けるノズル及び／又はエアを吸引するノズルである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、搬送されるウエブを幅方向に切断する際に、ウエブが破断するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ウエブ切断システムの平面図である。
【図２】ウエブ切断装置の要部拡大図である。
【図３】ウエブ切断装置の内部拡大図である。
【図４】ロータリーカッタの要部拡大図である。
【図５】ウエブ切断装置によるウエブの切断前の状態の説明図である。
【図６】ウエブ切断装置による切断前の状態の説明図である。
【図７】ウエブ切断装置による作用を説明する説明図である。
【図８】ウエブ切断装置による作用を説明する説明図である。
【図９】ウエブ切断装置による作用を説明する説明図である。
【図１０】ウエブ切断装置の別の形態を示す要部拡大図である。
【図１１】ウエブ切断装置の別の形態を示す要部拡大図である。
【図１２】上流ウエブと下流ウエブとの開きを説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面にしたがって本発明の好ましい実施の形態について説明する。本発明は以下の好ましい実施の形態により説明されるが、本発明の範囲を逸脱することなく、多くの手法により変更を行うことができ、本実施の形態以外の他の実施の形態を利用することができる。したがって、本発明の範囲内における全ての変更が特許請求の範囲に含まれる。
【００１９】
ウエブ切断装置の好ましい形態を図１〜４に基づいて説明する。図１は装置全体を示す平面図、図２はウエブ切断装置の要部拡大図、図３はウエブ切断装置のケーシングを省略した斜視図、図４はロータリーカッタの要部拡大図。である。
【００２０】
ウエブ切断システムは１００は、ウエブ切断装置１と、ウエブ切断装置１をウエブＷの搬送方向（矢印Ｂ方向）に対して略直角のウエブＷの幅方向（矢印Ａの方向）に移動させるための走行装置２４を備える。走行装置２４は、支持フレーム２８と、支持フレーム２８に設けられた一対のガイドレール３０，３０と、一対のガイドレール３０，３０に移動可能に支持される走行台２６とを備える。走行台２６はベルト３４に連結板３３を介して固定される。ベルト３４はプーリ３２に巻き回される。図示しないプーリ駆動モータによってベルト３４が往復移動される。走行装置２４の支持フレーム２８にラツク５４が固定される。ウエブ切断装置１は、ホルダ２２を介して走行装置２４を構成する走行台２６に連結される。走行台２６を一対のガイドレール３０，３０に沿って移動させることにより、ウエブ切断装置１は、ウエブＷの幅方向に移動させることができる。
【００２１】
図２、図３に示すように、ウエブ切断装置１は、上部ケーシング１０，１１と、下部ケーシング１２，１４を備えている。上部ケーシング１０，１１と、下部ケーシング１２，１４との間にはウエブＷの厚みより大きい隙間が設けられている。さらに、上部ケーシング１０には上部ガイド板４０が設けられ、下部ケーシング１４には下部ガイド板４２が設けられている。上部ガイド板４０と下部ガイド板４２との間にはウエブＷの厚みより大きい隙間が設けられている。
【００２２】
ウエブ切断装置１の上部ケーシング１０，１１と、下部ケーシング１２，１４の内部には上刃と下刃とで構成される一対のロータリーカッタ１６，１８が設けられている。一対のロータリーカッタ１６，１８は回転軸３６，３８を介して上部ケーシング１０，１１、及び下部ケーシング１２，１４内に支持される。一対のロータリーカッタ１６，１８は、ウエブＷを挟んで上下にオーバラップ状態で隣接して配置される。一対のロータリーカッタ１６，１８をほぼ接触する状態でオーバラップさせることでウエブＷが切断される。ウエブＷが切断される場所が切断点となる。切断手段の一例として、本実施の形態では一対のロータリーカッタ１６，１８を示したが、これに限定されない。一対のロータリーカッタ１６，１８に代えて、例えば、レーザー等を使用することができる。なお、上述したように、切断手段はレーザー等であってもよいが、以下はロータリーカッタで説明する。
【００２３】
ロータリーカッタ１６，１８の一方の側には一対のニップローラ４４，４６が配置されている。図４に示すように、ロータリーカッタ１６，１８の他方の側には一対のニップローラ４８，５０が配置されている。ロータリーカッタ１６，１８の両側に一対のニップローラ４４，４６と一対のニップローラ４８，５０とが配置される。
【００２４】
一対のニップローラ４４，４６と一対のニップローラ４８，５０とが回転軸３６，３８により支持されている。一対のニップローラ４４，４６と一対のニップローラ４８，５０とが、ロータリーカッタ１６，１８に対してウエブＷの上流部分とウエブＷの下流部分とをウエブＷを厚み方向で挟持する。ウエブＷを厚み方向で挟持するとは、ウエブＷを両面から所定の加圧力で挟み込むこと意味する。ウエブＷを両面から挟み込む位置が挟持点となる。一対のニップローラ４４，４６、及び一対のニップローラ４８，５０は、ウエブＷの種類に応じて、金属、ゴム、プラスチツク等の材料により構成される。
【００２５】
ここで、ウエブＷとは、長手方向に連続する帯状の支持体を意味する。ウエブＷは、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）、ＰＥＴ(ポリエチレンテレフタレート)等の樹脂、アルミニウム、銅等の金属で構成される。ウエブＷは８０μｍ以下の厚さを有することが好ましい。ウエブＷの厚さが小さい場合、破断頻度が増加するので、本実施の形態を適用した場合に、破断頻度を抑制する効果は大きい。ウエブＷの厚さに関して、製造されるフィルム製品に応じて適宜選択することができる。また、ウエブＷは、例えば、３００〜５０００ｍｍの幅を有している。ウエブＷの幅に関しても、フィルム製品に応じて適宜選択することができる。
【００２６】
図１に示すように、ウエブ切断装置１に配置される一対のロータリーカッタ１６，１８は、ウエブＷの搬送方向に対して所定角度θ（ユニット角度）傾けて配置されている。ユニット角度は、例えば、３０°以上８５°以下の範囲に調整される。
【００２７】
ウエブ切断装置１は、一対のロータリーカッタ１６，１８の傾きに沿う前方に、図１、２に示すように、上部ケーシング１０，１１及び下部ケーシング１２，１４から上下に傾斜して突設したガイドアーム３５，３７が設けられている。ウエブ切断装置１がウエブＷに向けて一対のガイドレール３０，３０に沿って移動すると、ガイドアーム３５，３７が搬送するウエブＷを両面から保持し、一対のロータリーカッタ１６，１８へと案内する。
【００２８】
次に、図面を参照してウエブ切断装置１を利用したウエブ切断方法の動作を説明する。図５はウエブ切断装置よる切断前の状態を示している。ウエブＷは、所定の間隔で対向する新しい巻芯５とサポートローラ７０との間を通過して、旧い巻芯４に巻き取られている。ウエブＷを巻芯４に巻き取ることで、張力を付与してウエブＷを搬送している。つまり、ウエブＷの長手方向に沿う力で引っ張ることでウエブＷを移動させている。ウエブ切断装置１は、ウエブＷの幅方向の端部から一定の長さ離間して配置されている。ウエブ切断装置１は待機状態となる。
【００２９】
次に、巻芯４により一定の長さのウエブＷを巻き取ると、ウエブＷの巻き取りを巻芯４から巻芯５に切り替える。図６に示すように、切り替えに先立ち、ウエブＷの切断が行われる。ウエブＷの切断箇所が到着すると、ウエブ切断装置１を、ウエブＷの幅方向（矢印Ａの方向）、すなわち切断装置の移動方向に沿って移動させる。切断装置の移動方向ＡとウエブＷの搬送方向Ｂとの成す角度は略直角である。ウエブＷの搬送方向ＢとはウエブＷの進行する方向を意味する。ウエブＷの幅方向とは、ウエブＷの一端部から他端部に横切る方向を意味する。なお、本出願において「上流」、「下流」の語は、ウエブＷの搬送方向に対して用いられる。ある基準に対してウエブの搬送方向側に位置する場合を「下流」、ウエブの搬送方向と反対側に位置する場合を「上流」と定義される。
【００３０】
ウエブ切断装置１に組み込まれている一対のロータリーカッタ１６，１８は、ウエブ切断装置１のウエブＷの幅方向への移動に伴い、ウエブＷの幅方向にウエブＷを切断し始める。ウエブ切断装置１がウエブＷの幅方向へ移動するので、一対のロータリーカッタ１６，１８による切断点もウエブＷの幅方向に移動する。
【００３１】
ウエブＷは、ウエブ切断装置１の移動方向ＡとウエブＷの搬送方向Ｂとの合成ベクトルの方向に沿って、斜め方向に切断される。この合成ベクトルの方向が、一対のロータリーカッタ１６，１８による切断点のウエブＷ上での移動方向となる。切断点のウエブＷ上での移動方向（矢印Ｃの方向）は、ロータリーカッタ１６，１８のユニット角度の方向と略一致することが好ましい。
【００３２】
ウエブ切断装置１でウエブＷを切断することにより、切断点のウエブＷ上での移動方向を基準にウエブＷは上流ウエブＷ１と下流ウエブＷ２とに分離される。下流ウエブＷ２は、引き続き巻芯４に巻き取られて、フィルムロールとなる。ウエブ切断装置１が移動し、ウエブＷの切断を開始すると、上部ガイド板４０と下部ガイド板４２の後端が巻芯５のほぼ真下に位置する。上流ウエブＷ１の切断端部は不安定な挙動を起こすことなく、巻芯５に導かれる。サポートローラ７０は上昇して巻芯５に接する。切断された上流ウエブＷ１は巻芯５の外周面の貼着剤により貼り付けられ巻芯５に巻取られる。
【００３３】
図７，８は、本実施の形態の原理を説明するための概略平面図である。図７に示すように、本実施の形態では一対のロータリーカッタ１６，１８による切断点ＣＰでウエブＷが切断される。切断点ＣＰの上流では、一対のニップローラ４８，５０によりウエブＷが厚み方向で挟持され、挟持点ＮＰ１がウエブＷの上に存在している。また、切断点ＣＰの下流では、一対のニップローラ４４，４６によりウエブＷが厚み方向で挟持され、挟持点ＮＰ２がウエブＷの上に存在している。
【００３４】
さらに、切断点ＣＰがウエブＷの幅方向に移動すると、挟持点ＮＰ１、ＮＰ２も切断点ＣＰの移動に同期して移動する。切断点ＣＰと挟持点ＮＰ１、ＮＰ２との位置関係が維持される。
【００３５】
切断点ＣＰがウエブＷの幅方向にさらに移動すれば、ウエブＷも巻芯４からの張力が付与されているのでさらに搬送され、切断された上流ウエブＷ１の先端が巻芯５に到達し、上流ウエブＷ１の先端を巻芯５に貼り付けられる。上流ウエブＷ１が巻芯５に巻き取とられる。この巻取りにより、上流ウエブＷ１に張力が付与され、上流ウエブＷ１が搬送される。ウエブＷが完全に切断され、上流ウエブＷ１が巻芯５に巻き取られる状態になると、上流ウエブＷ１はウエブＷと見なされる。
【００３６】
切断点ＣＰと挟持点ＮＰ１、ＮＰ２とは、同一面上に配置されている。ここでいう「同一面」とは、完全に同一な面のみならず、実質的に同一な面も含む。すなわち、切断点ＣＰと挟持点ＮＰ１、ＮＰ２とを含む仮想的な平面又は略平面が構成されればよい。
【００３７】
切断点ＣＰと挟持点ＮＰ１、ＮＰ２とが上記の位置関係で配置されている。ウエブＷの搬送やウエブＷの切断に伴う張力がウエブＷに作用していても、挟持点ＮＰ１、ＮＰ２が切断点ＣＰに張力が作用するのを遮断する。切断点ＣＰのウエブＷ上の移動方向と、ウエブの実際の切断方向を一致させることができる。ここでの「一致」は完全に一致する場合だけでなく、切断点ＣＰのウエブＷ上の移動方向に対してウエブの実際の切断方向が±５°の角度以内であれば良い。一方で、ウエブの実際の切断方向が上記の角度大きい場合、いわゆるウエブＷが破断したと判断される。
【００３８】
さらに、本実施の形態においては、ウエブＷを上流ウエブＷ１と下流ウエブＷ２とに切断した後、つまり、切断点ＣＰのウエブＷ上での移動方向の後ろ側の位置において、上流ウエブＷ１及び／又は下流ウエブがウエブＷに対して垂直方向へ移動するのが規制される。ここで「上流ウエブＷ１又は／及び下流ウエブＷ２がウエブＷに対して垂直方向へ移動」とは、上流ウエブＷ１又は／及び下流ウエブＷ２に何らかの外力（重力等）が作用し、ウエブＷと同一平面を構成しない方向へ移動することをいう。「規制」するとは、何もしない場合に比べて垂直方向の移動距離を小さくすることをいう。垂直方向の移動距離は２０ｍｍ以下とするのが好ましく、１０ｍｍ以下とすることがより好ましく、理想的には移動距離０ｍｍである。
【００３９】
切断点ＣＰのウエブＷ上での移動方向の後ろ側とは、切断点を基準に、切断点のウエブＷ上での移動方向と反対側を意味する。つまり、切断点の移動方向の後ろ側とは、ウエブＷが上流ウエブＷ１と下流ウエブＷ２とに分離されている側をいう。切断点ＣＰのウエブＷ上での移動方向の後ろ側は図７，８において矢印Ｄで示す側を意味する。
【００４０】
上流ウエブＷ１及び／又は下流ウエブＷ２がウエブＷに対して垂直方向へ移動するのが規制されるので、上流ウエブＷ１と下流ウエブＷ２との間で切断点ＣＰを中心とする開きが生じるのを抑制できる。図９において、ウエブ切断装置１の下部ケーシング１２が、切断点ＣＰのウエブＷ上での移動方向の後ろ側に切断点ＣＰから伸びている。ウエブ切断装置１において、上流ウエブＷ１と下流ウエブＷ２との間で切断点ＣＰを中心とする開きが生じるのが抑制されているので、ウエブＷに破断が生じないと考えられる。ウエブ切断装置１では下部ケーシング１２が移動規制機構のガイド部材と機能している。図１０に示すように、移動規制機構として下部ケーシング１２とは別に板状の部材８０でガイド部材を構成することもできる。上流ウエブＷ１及び／又は下流ウエブＷ２がウエブＷに対して垂直方向へ移動するのが規制される限り、大きさ形状を適宜選択することができる。
【００４１】
図１１に示すように、移動規制機構としてガイド部材に代えてノズル９０を設けることができる。ノズル９０からエアを吹き付けする及び／又はエアを吸引することで上流ウエブ及び／又が移動することを規制することができる。板状の部材８０とノズル９０とを同時に使用することができる。
【００４２】
移動規制機構としてガイド部材を使用する場合、ウエブ切断装置１に容易に取付けることができる。移動規制機構としてエアを吹き付けするノズル及び／又はエアを吸引するノズルを使用する場合、外力の値に応じて、規制力を調整することができる。
【００４３】
ここで、「上流ウエブＷ１と下流ウエブＷ２との間で切断点ＣＰを中心とする開き」とは、図１０に示すように、切断点ＣＰのウエブＷ上で移動方向の後ろ側で、切断点ＣＰの直後から上流ウエブＷ１及び／又は下流ウエブＷ２との間で隙間ができる状態をいう。
【００４４】
上流ウエブＷ１と下流ウエブＷ２との間での開きは、ウエブＷの幅方向の全域で防止する必要はなく、切断点ＣＰからウエブＷ上での移動方向の後ろ側の距離Ｌの間で開きが防止できればよい。つまり、切断点ＣＰを中心とする開きが生じなければ良い。距離Ｌは、ウエブの規制距離を指す。ガイド板を用いる場合はガイド板の長さ、吹き付け／吸引エアノズルを用いる場合はウエブへのエア吹き付け／吸引長さを指す。距離Ｌは、切断点ＣＰのウエブＷ上での移動方向とウエブＷの切断方向を一致させてウエブＷに破断が生じない範囲で選択すれば良い。距離Ｌを長くとるほど破断を防止できる方向なので、破断が起きる場合は距離をより長くとれば良い。距離Ｌは５ｍｍ以上とするのが好ましく、１０ｍｍ以上とすることがより好ましく、５０ｍｍ以上とすることがより好ましい。
【００４５】
上流ウエブＷ１又は／及び下流ウエブＷ２がウエブＷに対して垂直方向へ移動することを規制する場合、切断点ＣＰのウエブＷ上での移動方向の後ろ側で上流ウエブＷ１又は／及び下流ウエブＷ２を、切断点における挟持点の加圧力より弱い力で規制することが好ましい。つまり、垂直方向への移動を規制する際に、挟持しないことを含む。切断点における挟持点の加圧力より弱い力で規制することにより、切断点の移動方向の前後でのウエブＷの送り速度を厳密に合致させる必要がなくなるからである。さらに、ウエブＷの破断頻度が増加するのを抑制することができる。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明の実施例を挙げ、本発明を、より詳細に説明する。但し、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００４７】
セルローストリアセテートフィルム（厚さ：４０μｍ、幅：１５００ｍｍ）を１００Ｎの張力（全幅）、５０ｍ／分の速度で搬送した。搬送中にセルローストリアセテートフィルムを切断し、空の巻芯に巻き取った。移動規制機構を備えるウエブ切断装置と移動規制機構を備えないウエブ切断装置とを使用した。本実施例では移動規制機構として下部ケーシングをガイド部材として使用した。移動規制機構を備えるウエブ切断装置においては、ガイド部材の長さ（距離Ｌ）を変更した。
【００４８】
ウエブの切断後、ウエブの破断の個数をカウントした。破断個数は、破断長さを定規で測定し、長さが１ｍｍ以上のものを１つとカウントした。破断の個数が１以下であれば製品とした優れたレベルでＡ評価となり、破断の個数が２以上６以下であれば製品として使用可能なレベルでＢ評価となり、破断の個数が７以上であると製品として使用できないレベルでありＣ評価となる。表１は、ウエブ切断の条件と評価結果を示す。この表１から移動規制機構を有する場合、破断頻度が抑制されることが理解できる。また、ガイド部材の距離Ｌが長い場合、距離Ｌが短い場合に比較して、破断抑制効果が大きいことが理解できる。
【００４９】
【表１】
2015039747.tif 000003
【符号の説明】
【００５０】
１：ウエブ切断装置、１６，１８：ロータリーカッタ、２４：走行装置、４４，４６，４８，５０：ニップローラ、１０，１２：上部ケーシング、１２，１４：下部ケーシング
【図１】
2015039747.tif 000004
【図２】
2015039747.tif 000005
【図３】
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【図４】
2015039747.tif 000007
【図５】
2015039747.tif 000008
【図６】
2015039747.tif 000009
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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