(57)【要約】【課題】開口枠体と障子との間に隙間を生じることがなく、開口枠体の表面温度低下を抑えて防露性を向上させる。【解決手段】縦辷り出し框１は、屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠を備えた枠体２と、枠体２に納めて開閉可能であって屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框を備えた障子３とを備えた。樹脂框の屋内側を枠体２の樹脂枠で覆った隠し框構造を有している。障子３の戸当たり側の樹脂縦框２３にロック機構４１の本体部４２とロックピン４３を内蔵し、その見込み面２３ｂに操作部４４を設けた。枠体２に障子３を納めた閉鎖状態において、障子３の樹脂縦框２３の端面２３ａと枠体２の樹脂縦枠１１の端面１１ａとの間に第一パッキン３２Ａと第二パッキン３３Ａを配設して空間を仕切る空気層３５Ａを設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、
前記開口枠体に納めて開閉可能であって屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えた障子とを備え、
前記樹脂框の屋内側を開口枠体の樹脂枠で覆った隠し框構造を有していて、前記樹脂框の見込み面にロック機構の操作部を設けたことを特徴とする複合建具のロック構造。
【請求項２】
前記開口枠体に前記障子を収納した閉鎖状態において、
前記障子の樹脂框と前記開口枠体の樹脂枠との間にパッキンを介して空間を仕切った空気層を設けた請求項１に記載された複合建具のロック構造。
【請求項３】
前記パッキンは前記障子の樹脂框と前記開口枠体の樹脂枠との間に配設した第一パッキンと第二パッキンである請求項２に記載された複合建具のロック構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属枠及び樹脂枠を有する開口枠体に金属框及び樹脂框を有する障子を開閉可能に納めた辷り出し窓やドアや引き違い障子等の各種の複合建具のロック構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミ合金等の金属と樹脂とを接合した枠体と障子を備えた複合建具として、例えば特許文献１に記載された複合型の横辷り出し窓が提案されている。この横辷り出し窓は、開口部をなす窓枠の室外側に金属枠が形成され、室内側に樹脂枠が形成されている。そして、窓枠に開閉可能に取り付けられる障子は、室外側に金属框が形成され室内側に樹脂框が形成されている。この障子は上下框と左右の縦框によって四角形に框組みした框体に複層ガラスを嵌め込んでいる。
【０００３】
また、特許文献１に示す縦辷り出し窓では、操作ハンドルは障子の縦框の側端面に装着しており、縦枠側には閉鎖状態にある障子の縦框を水密及び気密に封止するパッキンが設置されている。なお、開口枠体の縦枠に設けたパッキンと障子の縦框との当接部は、障子の閉鎖状態で水や空気の屋内外への出入りを規制する水密・気密ラインを構成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２７４６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された複合型の辷り出し窓では、障子の見付面に操作ハンドル及びサブロックなどのロック機構を取り付けるため、框の見付幅が大きくなり、ガラス開口幅が小さくなっていた。そのため、ガラスに断熱性能を発揮させることができず、建具の高断熱化が困難であった。 また、冷気が框の金属部分からハンドル部及びサブロックなどのロック機構を伝わって進入するため、框の室内側が結露する問題があった。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、開口枠体と障子との間に隙間を生じることがなく、しかも開口枠体の表面温度の低下を抑えて防露性を向上させるようにした複合建具のロック構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による複合建具のロック構造は、屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、開口枠体に納めて開閉可能であって屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えた障子とを備え、樹脂框の屋内側を開口枠体の樹脂枠で覆った隠し框構造を有していて、樹脂框の見込み面にロック機構の操作部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
本発明による複合建具のロック構造によれば、隠し框構造において、障子の樹脂框の見込み面にロック機構の操作部を設置したため、ロック機構を設置するに際して、樹脂枠を含む開口枠体を加工する必要がないので障子との間に隙間が生じ難い上に樹脂枠部分の表面温度の低下を抑制でき、樹脂枠やロック機構の操作部に結露が発生し難い。しかも、障子の樹脂框に設けたロック機構の操作部に結露が発生したとしても結露水が屋内側に流れ出しにくく、樹脂枠に設けた内装材の腐食を防止できる。
【０００９】
また、開口枠体に障子を収納した閉鎖状態において、障子の樹脂框と開口枠体の樹脂枠との間にパッキンを介して空間を仕切った空気層を設けることが好ましい。
障子の樹脂框の見付け面と開口枠体の樹脂枠との間にパッキンを配設して空気層を形成したため、屋外側と屋内側との間の熱の移動を空気層で低減できて断熱性を向上でき、しかも屋内側の樹脂枠に結露を生じにくい。
また、パッキンは障子の樹脂框と開口枠体の樹脂枠との間に設けた第一パッキンと第二パッキンであってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による複合建具のロック機構によれば、樹脂框の屋内側を開口枠体の樹脂枠で覆った隠し框構造を有し、樹脂框の見込み面にロック機構の操作部を設けたから、障子の樹脂框に設けたロック機構の操作部に結露が発生しても結露水が屋内側に流れ出しにくく、内装材の腐食を防止できる。しかも、開口枠体の樹脂枠にロック機構を設けないので樹脂枠部分の表面温度の低下を抑制できて、結露が発生し難い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による縦辷り出し窓の要部縦断面図である。
【図２】図１に示す縦辷り込み窓の要部水平断面図である。
【図３】図２に示す縦辷り出し窓のロック機構の拡大断面図である。
【図４】図１に示す樹脂縦框の見込み面に設けたロック機構の拡大図である。
【図５】図４に示す樹脂縦框の見込み面をＡ−Ａ線断面で切ったロック機構の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓を図１から図３に基づいて説明する。
図１及び図２に示す実施形態による縦辷り出し窓１は、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体２内に納めた障子３を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能としている。縦辷り出し窓１はアルミ合金等の金属と樹脂とからなる複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体２と、枠体２に開閉可能に納められた複合型の障子３とが設置されている。
【００１３】
枠体２は、屋外側に設けられたアルミ合金等からなる四角形枠状の金属枠４とその屋内側に設けられた合成樹脂製の樹脂枠５とで構成された開口枠体を形成している。金属枠４は、左右の金属縦枠６、７と金属上枠８及び金属下枠９とで形成されている。金属上枠８は外側金属上枠部８ａと内側金属上枠部８ｂとが樹脂製のブリッジ材１０を介して連結され、屋内外の熱移動を低減させている。金属下枠９は外側金属下枠部９ａと内側金属下枠部９ｂとが樹脂製のブリッジ材１５を介して連結され、同様に屋内外の熱移動を低減させている。
【００１４】
樹脂枠５は左右の金属縦枠６，７の屋内側に形成した左右の樹脂縦枠１１、１２と、金属上枠８の屋内側に形成した樹脂上枠１３と、金属下枠９の屋内側に形成した樹脂下枠１４とで構成されている。
【００１５】
なお、金属縦枠７と樹脂縦枠１２に代えて方立を設けた連窓としてもよい。また、左右の樹脂縦枠１１、１２、そして樹脂上枠１３、樹脂下枠１４は断面視で複数の空気室３９を縦横方向に備えた格子状部４０をそれぞれ形成しており、複数の空気室３９によって屋外側と屋内側との間の熱移動を低減させるようにしている。
【００１６】
また、障子３は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属からなる金属框１６とその屋内側に設けられた樹脂製の樹脂框１７とで構成されている。金属框１６は、左右の金属縦框１８，１９と金属上框２０及び金属下框２１とで形成されている。樹脂框１７は左右の金属縦框１８，１９の屋内側に形成した左右の樹脂縦框２３、２４と、金属上框２０の屋内側に形成した樹脂上框２５と、金属下框２１の屋内側に形成した樹脂下框２６とで構成されている。そして、障子３の四角形に枠組みされた金属框１６及び樹脂框１７の内部には例えば複層ガラスからなるガラス体３１が嵌め込まれている。
【００１７】
縦辷り出し窓１の障子３は、枠体２の左右の樹脂縦枠１１、１２、樹脂上枠１３、樹脂下枠１４の戸当たり面に当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能とされている。
【００１８】
また、図３に示す枠体２の戸当たり側の縦枠部分において、枠体２の樹脂縦枠１１の屋外側端面１１ａには嵌合凹部３０が形成され、この嵌合凹部３０には第一パッキン３２Ａの一端が嵌合され他端が屋外側に突出している。第一パッキン３２Ａは例えば略Ｕ字形状を有しており、その先端側部分は樹脂縦框２３の屋内側端面２３ａに当接されている。また、樹脂縦枠１１の屋外側端面１１ａにおける第一パッキン３２Ａから離間した位置に第二パッキン３３Ａが突出して形成されており、図に示す例では第二パッキン３３Ａは断面略Ｊ字型に屈曲または湾曲した形状を有している。
なお、第一及び第二パッキン３２Ａ，３３Ａは例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の軟質材からなり、第二パッキン３３Ａは樹脂縦枠１１と一体形成してもよく、その場合、第二パッキン３３Ａの部分を樹脂縦枠１１より柔らかい樹脂で押し出し成形することになる。
【００１９】
そして、障子３を枠体２に納めた閉鎖状態で、障子３における樹脂縦框２３の屋内側端面２３ａに第一パッキン３２Ａの先端が当接しており、また第二パッキン３３Ａの先端部は端面２６ａに接触するか（図３参照）、わずかに離間した位置にある。この場合、第一パッキン３２は樹脂縦框２３の端面２３ａに強く押圧され、第二パッキン３３Ａは比較的軽く樹脂縦框２３の端面２３ａに当接するか、あるいは微小間隔で離間するように設定して断熱空間を形成している。
【００２０】
これによって、水平断面視で枠体２の樹脂縦枠１１と樹脂縦框２３と第一及び第二パッキン３２Ａ，３３Ａとによって断熱空間をなす空気層３５Ａを形成している。この空気層３５Ａは樹脂とパッキンとで形成されているため断熱性が高く、枠体２と障子３との間を断熱して屋外側と屋内側との間で熱の受け渡しを低減することができ、断熱性と防露性を向上させることができる。しかも、障子３を枠体２に閉鎖させた状態で、障子３の樹脂縦框２３が第一及び第二パッキン３２Ａ、３３Ａに当接するから気密性を確保できると共に障子３の開閉作動に影響を与えない。
【００２１】
また、断熱の空気層３５Ａは樹脂縦枠１１と樹脂縦框２３との間だけでなく、図２に示すように、吊元側の樹脂縦枠１２と樹脂縦框２４との間にも形成されている。この場合、樹脂縦枠１２の屋外側端面１２ａに第一パッキン３２Ｂが形成され、その他端側に間隔を開けて第二パッキン３３Ｂが形成されている。そのため、樹脂縦枠１２と樹脂縦框２４の各端面１２ａ、２４ａと第一及び第二パッキン３２Ｂ，３３Ｂとで断熱空間の空気層３５Ｂを形成している。
同様に、図１に示す樹脂上枠１３の屋外側端面１３ａにパッキン３３Ｃとリブ３２Ｃで仕切られた空気層３５Ｃが形成されている。また、樹脂下枠１４の屋外側端面１４ａに第一パッキン３２Ｄが取り付けられ、その下側に間隔を開けて第二パッキン３３Ｄが形成されている。そして、樹脂下枠１４と樹脂下框２６の各端面１４ａ、２６ａと第一及び第二パッキン３２Ｄ、３３Ｄとで断熱空間の空気層３５Ｄを形成している。
【００２２】
これら第一パッキン３２Ｂ、３２Ｄと第二パッキン３３Ｂ、３３Ｄと断熱空間の空気層３５Ｂ、３５Ｄは、上述した第一パッキン３２Ａと第二パッキン３３Ａ、空気層３５Ａと同一構成を備えており、空気層３５Ｃも同一構成であってもよい。
そのため、枠体２の四角形枠状の樹脂枠５と障子３の四角形枠状の樹脂框１７との間でそれぞれ断熱空間の空気層３５Ａ〜３５Ｄが四角形の各辺をなす枠状に形成される。
【００２３】
また、図では上述の各第一パッキン３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｄは断面略Ｕ字状に形成されており、第二パッキン３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｄは断面略への字状やＪ字状に形成されているが、第一及び第二パッキンは任意の形状を採用することができる。枠体２に対する障子３の閉鎖状態で、第一パッキン３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｄは強く樹脂框１７に当接し、第二パッキン３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｄは弱く樹脂框１７に当接するか小さい間隔で離間していればよい。第一パッキン３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｄ，第二パッキン３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｄ、パッキン３３Ｃは上述したように樹脂枠５や樹脂框１７より軟質のＰＶＣ等の合成樹脂やゴム等の弾性部材からなっている。
【００２４】
次に図３に示す枠体２の戸当たり側の縦枠部分において、障子３の金属縦框１８の屋内側に設けた樹脂縦框２３は、ガラス体３１よりも屋内側に位置して金属縦框１８に連結された断面視略四角形枠状に形成されている。樹脂縦框２３の屋内側の見付け面である端面２３ａの側面である見込み面２３ｂには上下方向の中央部にグレモンハンドル３８が装着されている。また、この見込み面２３ｂにおけるグレモンハンドル３８の例えば下方にはロック機構４１としてサブロックが取り付けられ、その操作部４４が屋内に露出している。なお、上記位置に限らず、ロック機構４１の取り付け位置は見込み面２３ｂの任意の位置に設置できる。
【００２５】
ロック機構４１は樹脂縦框２３の内部に装着された本体部４２とロックピン４３とを有している。ロック機構４１の本体部４２とロックピン４３は樹脂縦框２３の端面２３ａよりもガラス体３１側の位置に内蔵され、端面２３ａに露出しない。図４及び図５に示すように、ロック機構４１は、その操作部４４を上下動させると作動レバー４６を連動させてロックピン４３を軸４８回りに回転させて、ロックピン４３を金属縦枠６に設けた凹所(図示せず)に進退させて係合または離脱することで施錠と解錠を切り替える構成を有している。
そのため、ロック機構４１の操作部４４を上下方向に操作すると、ロックピン４３が軸４８周りに回転して金属縦枠６に設けた凹所に係合または離脱させて施錠と解錠を切り替える。そして、施錠状態で障子３を枠体２に固定する。しかも、図４に示す例では、ロック機構４１を上下動させることで施錠と解錠を切り替えることに連動して「開」または「閉」を表示できる。
【００２６】
また、図１に示すように、障子３の樹脂上框２５と樹脂下框２６は、屋内側において、枠体２の樹脂上枠１３と樹脂下枠１４に隠れた構成を有している。同様に、図２に示すように、障子３の戸先側の樹脂縦框２３と吊元側の樹脂縦框２４は、屋内側において、枠体２の戸先側の樹脂縦枠１１と吊元側の樹脂縦枠１２に隠れた構成を有している。したがって、本実施形態による縦辷り出し窓１は障子３の上下左右の框が枠体２によって屋内側で隠れる隠し框を構成する。そのため、障子３の上下左右の框は枠体２によって屋内外の熱の移動を低減できる。
【００２７】
本実施形態による縦辷り出し窓１は上述の構成を備えており、次にその作用を説明する。図１及び図２に示す本実施形態による縦辷り出し窓１において、図４及び図５に示すように、枠体２に障子３を納めた閉鎖状態で、戸当たり側の樹脂縦框２３の見込み面２３ｂに設けたロック機構４１の操作部４４を操作してロックピン４３を上下動させ、施錠位置で障子３を枠体２にロックする。
【００２８】
この状態において、障子３の樹脂縦框２３と枠体２の樹脂縦枠１１との間では、樹脂縦框２３の端面２３ａと樹脂縦枠１１の端面１１ａとの間を第一及び第二パッキン３２Ａ，３３Ａで仕切る空気層３５Ａや他の空気層３５Ｂ〜３５Ｄによって断熱され、屋外側と屋内側との間の熱移動が低減される。更に、障子３の樹脂框１７を覆う枠体２の樹脂縦枠１１、１２、樹脂上枠１３、樹脂下枠１４に設けた複数の空気室３９によっても熱移動が抑制される。
【００２９】
また、ロック機構４１を備えた樹脂縦框２３では屋外側の冷気が金属縦框１８を介して伝達されるため、室内側に露出する見込み面２３ｂやロック機構４１の操作部４４に結露が生じるとしてもこれらの表面に留まり、更なる屋内側への熱移動は樹脂縦框２３と樹脂縦枠１１との間の空気層３５Ａによって抑えられ、樹脂縦枠１１の屋内側露出面には結露が生じにくい。そのため、ロック機構４１に結露が生じても結露水は見込み面２３ｂから屋内側には流れ出にくく、樹脂縦枠１１に設けた内装材等の腐食を防止できる。
【００３０】
上述のように本実施形態による隠し框構造の縦辷り出し窓１によれば、障子３の戸当たり側の樹脂縦框２３の見込み面２３ｂにロック機構４１を設置したので、樹脂縦框２３の端面２３ａや樹脂縦枠１１にはロック機構４１を装着するための加工をしない。そのため、障子３と枠体２との間の戸当たり面の水密・気密ラインに欠損を生じない。しかも、障子３の樹脂縦框２３と枠体２の樹脂縦枠１１との間に断熱性の高い空気層３５Ａを設けたから、樹脂縦框２３と樹脂縦枠１１との間の熱移動を低減させ、樹脂縦枠１１の表面温度の低下を抑えて結露を防止できる。
また、障子３の樹脂縦框２３に屋外側からの熱が伝達してロック機構４１や見込み面２３ｂに結露を生じることがあるが、この場合でも結露した水は見込み面２３ｂに留まり、屋内側へ流れ出にくいため内装材の腐食を防止できる。
【００３１】
なお、本発明による複合建具のロック構造は、上述した実施形態による縦辷り出し窓１に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。
例えば、上述した実施形態では、障子３の樹脂縦框２３にロック機構４１を設けたが、これに代えて樹脂上框２５や樹脂下框２６に設けてもよい。
【００３２】
また、上述した実施形態ではロック機構４１としてサブロックを設けたが、本発明はこのような構成に限定されるものではなく、カムラッチハンドル等、適宜のロック機構を採用できる。
また、本発明による金属と樹脂を備えた複合建具は、実施形態として縦辷り出し窓１に用いたが、これに限定されることなく、横辷り出し窓や引き違い窓、或いは引き違いドア等、各種の窓やドア等の隠し框構造を備えた複合建具に本発明のロック構造を採用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３３】
１  縦辷り出し窓
２  枠体
３  障子
４  金属枠
５  樹脂枠
６、７  金属縦枠
８  金属上枠
９  金属下枠
１０，１５  ブリッジ材
１１、１２  樹脂縦枠
１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、２３ａ、２４ａ，２５ａ，２６ａ  端面
１３  樹脂上枠
１４  樹脂下枠
１６  金属框
１７  樹脂框
１８、１９  金属縦框
２３、２４  樹脂縦框
２３ｂ  見込み面
２５  樹脂上框
２６  樹脂下框
３１  ガラス体
３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｄ  第一パッキン
３２Ｃ  リブ
３３Ａ、３３Ｂ，３３Ｄ  第二パッキン
３３Ｃ  パッキン
３５Ａ、３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ  空気層
３９  空気室
４０  格子状部
４１  ロック機構
４２  本体部
４４  操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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