(57)【要約】【課題】施工性の向上が可能でありながらも、簡易な構成で見栄えを向上し得る枠材及びこれを備えた建具装置を提供する。【解決手段】壁下地７に固定されるパネル材９よりも見込み方向一端側が突出するように枠下地６に取り付けられる枠材１であって、枠芯材１０と、前記枠下地側に向く部位の見込み方向一端部に、見込み方向他端側よりも見付け方向において前記枠下地側に向けて突出し、該枠下地と前記壁下地との角部８に対する見込み方向の位置決めとなる突段部２０が設けられるように、前記枠芯材に折り曲げられて貼着された表面化粧材１５と、を備えている。【選択図】図１
2015172310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁下地に固定されるパネル材よりも見込み方向一端側が突出するように枠下地に取り付けられる枠材であって、
枠芯材と、前記枠下地側に向く部位の見込み方向一端部に、見込み方向他端側よりも見付け方向において前記枠下地側に向けて突出し、該枠下地と前記壁下地との角部に対する見込み方向の位置決めとなる突段部が設けられるように、前記枠芯材に折り曲げられて貼着された表面化粧材と、を備えていることを特徴とする枠材。
【請求項２】
請求項１において、
前記表面化粧材は、前記突段部における見込み方向他端側に、見込み方向一端側よりも凹み、前記パネル材の端部を受け入れる凹段部が形成されるように前記枠芯材に貼着されていることを特徴とする枠材。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記枠芯材における前記枠下地側に向く部位の見込み方向他端部には、前記表面化粧材の端部を受け入れる凹段部が設けられており、前記表面化粧材は、前記突段部を構成する部位から前記凹段部に受け入れられる部位に至るまで前記枠芯材の表面を覆うように一連状に貼着されていることを特徴とする枠材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の枠材を有した建具枠と、この建具枠に建て付けられる建具と、を備えていることを特徴とする建具装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物等の開口部の枠下地に取り付けられる枠材及びこれを備えた建具装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、壁下地に固定されるパネル材よりも見込み方向一端側が突出するように枠下地に取り付けられる枠材が知られている。このような枠材は、パネル材からの突出寸法が枠材の全長に亘って同じ寸法となるように施工することが好ましいが、比較的に長尺であることも相俟って、位置決め作業等が面倒な作業になるという問題があった。
例えば、下記特許文献１には、内壁の下地材前面と開口部の内側面との出隅部に対して位置決めされる鉤状片部と、壁材の前面よりも前方に突出する突出部と、が設けられた位置決め縦枠部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２２６２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された位置決め縦枠部材では、位置決め用の鉤状片部が形成されるように切削等の加工を行う必要があると考えられ、更なる改善が望まれる。また、施工した状態で露出する突出部の壁材側の端面を見栄え良く化粧面とすることも望まれる。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、施工性の向上が可能でありながらも、簡易な構成で見栄えを向上し得る枠材及びこれを備えた建具装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る枠材は、壁下地に固定されるパネル材よりも見込み方向一端側が突出するように枠下地に取り付けられる枠材であって、枠芯材と、前記枠下地側に向く部位の見込み方向一端部に、見込み方向他端側よりも見付け方向において前記枠下地側に向けて突出し、該枠下地と前記壁下地との角部に対する見込み方向の位置決めとなる突段部が設けられるように、前記枠芯材に折り曲げられて貼着された表面化粧材と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記表面化粧材を、前記突段部における見込み方向他端側に、見込み方向一端側よりも凹み、前記パネル材の端部を受け入れる凹段部が形成されるように前記枠芯材に貼着してもよい。
また、本発明においては、前記枠芯材における前記枠下地側に向く部位の見込み方向他端部に、前記表面化粧材の端部を受け入れる凹段部を設け、前記表面化粧材を、前記突段部を構成する部位から前記凹段部に受け入れられる部位に至るまで前記枠芯材の表面を覆うように一連状に貼着してもよい。
【０００８】
また、本発明に係る建具装置は、本発明に係る枠材を有した建具枠と、この建具枠に建て付けられる建具と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る枠材及びこれを備えた建具装置は、上述のような構成としたことで、施工性の向上が可能でありながらも、簡易な構成で見栄えを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る枠材としての縦枠及びこれを備えた建具装置の一例を施工した状態の一例を模式的に示す一部破断概略横断面図である。
【図２】（ａ）は、同縦枠を模式的に示す概略横断面図、（ｂ）は、同縦枠の製造工程の一例を模式的に示す概略横断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、いずれも同縦枠の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略横断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の他の実施形態に係る枠材としての縦枠の一例を模式的に示し、（ａ）は、概略横断面図、（ｂ）は、同縦枠の製造工程の一例を模式的に示す概略横断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、いずれも同縦枠の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
また、以下の各実施形態では、施工された枠材（建具装置）に対して、図１（ａ）に示すＶ方向から見た状態を基準として、見込み方向手前側を前方、その逆側を後方とし、また、その状態を基準として、上下方向等の方向を説明する。
【００１２】
図１〜図３は、第１実施形態に係る枠材及びこれを備えた建具装置の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る枠材１は、壁下地７に固定されるパネル材９よりも見込み方向一端側としての前端側が突出するように枠下地６に取り付けられる構成とされている。
本実施形態では、枠材１を縦枠１とし、開口枠３を構成するものとしている。また、図１（ａ）に示すように、この開口枠３を、壁体に設けられる出入口５の間口方向（左右方向）両側を区画するように設けられる一対の縦枠１，１と、出入口５の上側を区画するように設けられる上枠２と、を備えた構成としている。つまり、開口枠３は、下枠を備えていない、いわゆる三方枠とされている。
【００１３】
また、本実施形態では、開口枠３を、出入口５を開閉する建具としての折戸４が建て付けられる建具枠３としている。
この建具枠３は、正面視して、略矩形状とされた開口部を区画する枠下地６に取り付けられる。この開口部の間口方向両内側面を構成する枠下地６，６としては、間柱等の柱材や、飼木（スペーサー材）等としてもよく、その他、種々の躯体を構成する部材等としてもよい。また、開口部の天面を構成する枠下地としては、横桟やまぐさ等の横架材、飼木（スペーサー材）等としてもよい。また、開口部（出入口５）の下側は、床材または床下地によって区画してもよい。
【００１４】
出入口５が設けられる壁体は、前面側の壁下地７にパネル材９を固定し、後面側の壁下地にパネル材を固定した構成とされている。このような壁下地７としては、間柱等の柱材や、胴縁、下地ボード等としてもよい。また、パネル材９としては、石膏ボードや合板等の下地ボードとしてもよく、表面化粧が施された化粧パネル等としてもよい。
上枠２は、詳細な図示は省略しているが、出入口５の間口方向に沿うように長尺の略帯板状とされている。この上枠２には、折戸４の上端側をガイドするレールが設けられている。なお、上記のように、建具枠３を、三方枠とした場合には、この上枠２のレールを、折戸４を吊下支持する構造とされたものとしてもよい。
【００１５】
折戸４は、複数枚の戸板を蝶番等の連結部材によって折り畳み展開自在に連結した構成とされている。図例では、二枚の戸板をそれぞれに備えた二組の折戸４，４を建具枠３に建て付けた例を示している。なお、これら建具枠３と折戸４とを備えた本実施形態に係る建具装置としての扉装置Ａは、出入口５の後方側が収納空間（クローゼット）とされたクローゼットの出入口５を開閉する扉装置Ａを構成するものとしてもよく、その他、種々の出入口５を開閉する扉装置Ａを構成するものとしてもよい。また、この扉装置Ａは、上吊構造とされたものに限られず、下レールを備えた下荷重構造とされたものとしてもよい。また、建具枠３としては、一対の縦枠１，１と上枠２とを備えた三方枠や更に下枠を備えた四方枠に限られず、少なくとも一方の縦枠１を備えたものとしてもよい。また、建具としては、折戸４に限られず、開き戸や引戸等としてもよい。また、建具枠３としては、戸枠に限られず、窓枠としてもよい。さらには、縦枠１は、このような建具が建て付けられる枠材として用いられるものに限られず、開口部に見切状に設けられるものとしてもよい。
【００１６】
一対の縦枠１，１は、出入口５の上下方向に沿うように長尺の略帯板状とされ、間口方向に厚さ方向を沿わせて配設される構成とされている。なお、これら一対の縦枠１，１は、施工された状態で、互いに対称状とされているが、互いに略同様の構成であるので、以下では、一方の縦枠１を例にとって説明する。
縦枠１は、図１（ｂ）及び図２に示すように、枠芯材１０と、この枠芯材１０に折り曲げられて貼着された表面化粧材１５と、を備えている。また、表面化粧材１５は、見付け方向（枠材厚さ方向）反出入口側となる枠下地６側に向く部位の見込み方向一端部としての前端部に、枠下地６と壁下地７との角部８に対する見込み方向（前後方向）の位置決めとなる突段部２０が設けられるように貼着されている。この突段部２０は、当該縦枠１の前端部に、見込み方向他端側としての後端側よりも見付け方向において枠下地６側に向けて突出するように設けられている。
【００１７】
また、本実施形態では、枠芯材１０における枠下地６側に向く部位１１の見込み方向他端部としての後端部に、表面化粧材１５の端部２６を受け入れる凹段部１１ａを設けた構成としている。また、表面化粧材１５を、突段部２０を構成する部位から凹段部１１ａに受け入れられる部位２６に至るまで枠芯材１０の表面を覆うように一連状に貼着した構成としている。
また、本実施形態では、縦枠１の前端部に、出入口５の中心側に向けて突出する突片部を設けた構成としている。この突片部は、縦枠１の全長に亘って設けられており、前方側から前後方向に見た状態で、折戸４との隙間を覆うように設けられている。また、本実施形態では、この突片部を、後記するように枠芯材１０に折り曲げられて貼着された表面化粧材１５によって形成している。このような構成とすれば、枠芯材１０を簡易な構成としながらも表面が化粧面とされた突片部を設けることができる。
【００１８】
この縦枠１は、その長さ寸法が出入口５の上下寸法（開口高）に応じた寸法とされたものとしてもよく、施工現場等において切断等によって適宜、長さ調整がなされるものとしてもよい。
また、この縦枠１は、その見込み寸法（前後方向に沿う寸法）が壁体の厚さに応じて、適宜、設定されたものとしてもよいが、本実施形態では、種々の壁厚とされた壁体に適用可能なように、縦枠１の見込み寸法を、壁体の厚さ寸法よりも小さくしている。つまりは、縦枠１は、いわゆるちり部を形成するように前端部が壁体の前面よりも前方に向けて突出し、後端部が壁体の後面から突出しないように枠下地６に取り付けられる構成とされている。図例では、縦枠１の見込み寸法を、壁体の厚さ寸法の２／３程度の寸法とした例を示している。なお、このような態様に代えて、縦枠１を、後端部が壁体の後面よりも後方に向けて突出するように枠下地６に取り付けられる構成としてもよい。
【００１９】
また、この縦枠１が取り付けられた状態における壁下地７から前端面までの前後方向に沿う寸法、つまりは、突段部２０の前後方向に沿う寸法は、ちり部の前後寸法やパネル材９の厚さ寸法に応じて、適宜、設定するようにしてもよい。この縦枠１の壁下地７から前端面までの前後方向に沿う寸法を、例えば、上記ちり部の前後寸法が５ｍｍ〜２０ｍｍ程度となるように、パネル材９の厚さ寸法に応じて、適宜、設定するようにしてもよい。図例では、上記ちり部の前後寸法とパネル材９の厚さ寸法とを略同寸法とした例を示している。
【００２０】
枠芯材１０は、図２に示すように、長尺の略帯板状とされ、横断面形状が略矩形状とされている。この枠下地１０の枠下地６側に向く部位としての枠下地側面１１には、上記した凹段部としての受入凹所１１ａが設けられている。この受入凹所１１ａは、枠芯材１０の枠下地側面１１の後端側部位に切欠状に設けられ、枠下地６側及び後方に向けて開口するように設けられている。この受入凹所１１ａの枠材厚さ方向に沿う寸法は、表面化粧材１５の厚さ寸法に応じた寸法とされている。つまり、受入凹所１１ａは、この受入凹所１１ａに受け入れられた表面化粧材１５の端部２６の表面と枠芯材１０の枠下地側面１１の受入凹所１１ａが設けられていない前端側部位とが略同一平面状となるように設けられている。なお、この受入凹所１１ａの前後方向に沿う寸法は、表面化粧材１５の端部２６の受け入れが可能なように適宜の寸法としてもよい。
【００２１】
また、この枠芯材１０の前端面１２及び後端面１４は、互いに平行状で、枠下地側面１１（の前端側部位）に対してそれぞれ直交状で平坦面とされている。また、この枠芯材１０の出入口５の中心側に向く開口側面１３は、枠下地側面１１（の前端側部位）と平行状で平坦面とされている。
なお、この枠芯材１０は、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、インシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されたものとしてもよい。また、枠芯材１０は、木粉・プラスチック複合材（ＷＰＣ）から形成されたものとしてもよく、また、このような木質系材料から形成されたものに限られず、合成樹脂系材料や金属系材料等から形成されたものとしてもよい。
【００２２】
表面化粧材１５は、図２に示すように、枠芯材１０の少なくとも枠下地側面１１の前端部、前端面１２及び開口側面１３の前端部を覆うように折り曲げられて枠芯材１０に貼着されている。この表面化粧材１５は、薄板状の木質系基材１６の表面に表面化粧シート１７を貼着した構成とされ、かつ裏面側に枠芯材１０の角部に応じた折曲溝１８を設けた構成とされている。
本実施形態では、表面化粧材１５を、突段部２０を構成する突段片部２０と、枠芯材１０の前端面１２を覆う前端片部２１と、枠芯材１０の開口側面１３を覆う開口側片部２４と、枠芯材１０の後端面１４を覆う後端片部２５と、を備えた構成としている。
【００２３】
また、表面化粧材１５の前端片部２１を、上記した突片部の前面側部位を構成するように、その枠材厚さ方向に沿う寸法を枠芯材１０の厚さ寸法よりも大きい寸法としている。また、表面化粧材１５を、上記した突片部の後面側部位を構成する後面側片部２３と、この後面側片部２３と前端片部２１とを接続するように設けられ突片部の開口側面を構成する折曲片部２２と、を備えた構成としている。
また、表面化粧材１５を、枠芯材１０の受入凹所１１ａに受け入れられる部位としての凹所納め片部２６を備えた構成としている。
【００２４】
この表面化粧材１５の隣り合う片部２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６同士の境界部には、枠材長手方向に延びる折曲溝１８，１９がそれぞれに設けられている。
これら折曲溝１８，１９は、少なくとも表面化粧シート１７を残すように表面化粧材１５の裏面側に設けられている。また、これら折曲溝１８，１９は、当該縦枠１の全長に亘って設けられている。
表面化粧材１５は、これら折曲溝１８，１９の部位において残存する少なくとも表面化粧シート１７の部位がヒンジ部（折曲部）のように機能し、これらの部位において折り曲げ可能とされている。
【００２５】
突段片部２０と前端片部２１との境界部に設けられた折曲溝１８は、この部位において折り曲げられた表面側の角部が出隅状となる出隅折曲溝１８とされている。また、折曲片部２２の両側と前端片部２１及び後面側片部２３とのそれぞれの境界部、並びに後端側片部２５の両側と開口側片部２４及び凹所納め片部２６とのそれぞれの境界部の折曲溝１８，１８，１８，１８も同様、出隅折曲溝１８とされている。また、これら出隅折曲溝１８を、これらの部位において折り曲げられて形成された出隅状の角部が略直角状となるように表面化粧材１５の裏面側に設けた構成としている。図例では、これら出隅折曲溝１８を、断面略Ｖ字形状とされた単一の溝からなるものとした例を示している。なお、このような態様に代えて、これら出隅折曲溝１８を、これらの部位において折り曲げられて形成された出隅状の角部がＣ面取り形状やＲ面取り形状となるように表面化粧材１５の裏面側に設けた構成としてもよい。
【００２６】
また、後面側片部２３と開口側片部２４との境界部に設けられた折曲溝１９は、この部位において折り曲げられた表面側の角部が入隅状となる入隅折曲溝１９とされている。また、この入隅折曲溝１９を、この部位において折り曲げられて形成された入隅状の角部が略直角状となるように表面化粧材１５の裏面側に設けた構成としている。図例では、この入隅折曲溝１９を、細幅スリット状とされた単一の溝からなるものとした例を示している。
【００２７】
上記構成とされた単一の表面化粧材１５を枠芯材１０に一連状に貼着した状態では、当該縦枠１の表面化粧材１５によって覆われた部位の表面が一連状の化粧面となる。つまり、当該縦枠１の前端部の枠下地６側に向く面が突段片部２０の化粧面となり、突片部の前面を含む前端面が前端片部２１の化粧面となり、突片部の開口側面が折曲片部２２の化粧面となり、突片部の後面が後面側片部２３の化粧面となる。また、縦枠１の開口側面が開口側片部２４の化粧面となり、後端面が後端片部２５の化粧面となり、後端部の枠下地６側に向く面が凹所納め片部２６の化粧面となる。
【００２８】
また、当該縦枠１の枠下地６側に向く部位の前端部には、枠芯材１０の枠下地側面１１から段上がり状となる突段部を構成する突段片部２０が設けられる。つまり、本実施形態では、突段部２０の段差は、表面化粧材１５の突段片部２０の厚さによって形成されることとなる。
また、当該縦枠１の枠下地６側に向く部位の後端側部位には、突段片部２０によって凹段状の凹所が形成される。この凹所は、当該縦枠１の枠下地６側の後端側部位に切欠状に設けられ、枠下地６側及び後方に向けて開口するように設けられている。また、この凹所の枠下地６側に向く面（枠下地当接面）２７は、突段片部２０よりも後端側の枠芯材１０の枠下地側面１１と凹所納め片部２６の表面とによって構成されている。また、この凹所の後方側に向く面は、突段片部２０の後方側に向く段壁面２０ａによって構成されている。この突段片部２０の段壁面２０ａを、壁下地７に当接させることで、当該縦枠１の枠下地６に対する前後方向の位置決めが可能とされている。
【００２９】
なお、表面化粧材１５の厚さ寸法は、例えば、１．０ｍｍ〜１０．０ｍｍ程度としてもよく、好ましくは、２．０ｍｍ〜５．０ｍｍ程度としてもよい。
また、表面化粧材１５の裏面側層を構成する木質系基材１６としては、上記同様の木質系材料から形成されたものとしてもよい。
また、表面化粧材１５の表面側層を構成する表面化粧シート１７としては、合成樹脂製シート（フィルム）や化粧紙、突板等としてもよい。
また、本実施形態では、縦枠１の前端部に、出入口５の中心側に向けて突出する突片部を設けた構成としているが、このような突片部を設けないようにしてもよい。また、建具の態様に応じて、当該縦枠１の出入口５側に向く部位に、適宜、戸当たりや戸じゃくり、蝶番等の連結部材の固定部等を設けるようにしてもよい。
【００３０】
上記構成とされた縦枠１は、例えば、図３に示すように、以下のように施工するようにしてもよい。
まず、図３（ａ）に示すように、壁体の前面を構成するパネル材９を固定する前に、縦枠１を枠下地６に取り付けるようにしてもよい。この際、前面側の壁下地７と枠下地６との出隅状の角部８に、縦枠１の突段片部２０の段壁面２０ａを位置合わせするようにして取り付けるようにしてもよい。例えば、縦枠１の後端側部位の枠下地当接面２７を、枠下地６に当接させ、段壁面２０ａが壁下地７に当接するように後方側に移動させて当該縦枠１の角部８に対する前後位置を位置決めするようにしてもよい。また、この縦枠１は、ねじや釘等の止具や、接着剤等によって枠下地６に固定するようにしてもよい。
【００３１】
次いで、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、縦枠１の前方に突出する突段片部２０のパネル材９側に向く面に、パネル材９の端部を当接させて、パネル材９を壁下地７に固定するようにしてもよい。
そして、図１に示すように、壁体の前後両面に、適宜、壁クロスや壁紙、化粧樹脂シート等の表面仕上シートを貼着するようにしてもよい。図例では、壁体の前面側の表面仕上シートを、縦枠１の突段片部２０のパネル材９側に向く面に至るまで貼着した例を示している。また、壁体の後面側の表面仕上シートを、枠下地６にも一連状に貼着し、縦枠１の後端面に至るまで貼着した例を示している。
【００３２】
本実施形態に係る枠材（縦枠）１及びこれを備えた建具装置（扉装置）Ａは、上述のような構成としたことで、施工性の向上が可能でありながらも、簡易な構成で見栄えを向上させることができる。
つまり、枠材１は、枠下地６側に向く部位の前端部に、後端側よりも見付け方向において枠下地６側に向けて突出し、枠下地６と壁下地７との角部８に対する前後方向の位置決めとなる突段部（突段片部）２０を設けた構成とされている。従って、枠材１の後端側の枠下地当接面２７を枠下地６に当接させ、突段部２０の壁下地７側に向く段壁面２０ａを壁下地７に当接させることで、枠材１の枠下地６に対する前後方向の位置決めを容易に行うことができる。これにより、枠材１のパネル材９からの突出寸法（いわゆるちり部の前後寸法）が枠材１の全長に亘って同じ寸法となるように容易に位置決めを行い施工することができる。
【００３３】
また、枠材１は、この突段部２０が設けられるように、枠芯材１０に表面化粧材１５を折り曲げて貼着した構成とされている。つまり、枠芯材１０の表面を覆う表面化粧材１５によって突段部２０を構成している。これにより、突段部が形成されるように枠材自体を切削等する必要があるものと比べて、構成の簡略化が図れ、製造効率を向上させることもできる。また、突段部２０のパネル材９側に向く面が表面化粧材１５の化粧面となるため、簡易な構成で見栄えを向上させることができる。また、例えば、樹脂シート等の化粧シートを貼着した後に切削等によって枠材の後端側を凹ませるように除去した場合に生じるような割裂等が突段部２０の後端側縁部に生じ難くなり、当該部位の見栄えを向上させることができる。
【００３４】
また、本実施形態では、表面化粧材１５を、突段部２０を構成する部位から、枠芯材１０の枠下地６側に向く部位の後端部に設けられた凹段部（受入凹所）１１ａに受け入れられる部位２６に至るまで枠芯材１０の表面を覆うように一連状に貼着している。従って、枠材１の枠下地１０に取り付けられた状態で露出する表面が一連状に貼着された表面化粧材１５によって構成されることとなり、見栄えを向上させることができる。また、枠芯材１０の凹段部１１ａに表面化粧材１５の端部２６を納めずに枠芯材１０の後端面１４の枠下地側縁部に至るまで表面化粧材を貼着することも考えられるが、このようなものと比べて、枠材１の後端部の枠下地側縁部の見栄えを向上させることができる。
【００３５】
なお、本実施形態では、枠芯材１０の枠下地側面１１の前端部に、単一の突段片部２０を貼着して突段部を構成した例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、表面化粧材を折り返すようにして当該部位において複層構造とし、複数の突段片部によって突段部を構成するようにしてもよい。
【００３６】
次に、本発明の他の実施形態に係る枠材の一例について図面を参照して説明する。
図４及び図５は、第２実施形態に係る枠材を模式的に示す図である。
なお、上記した第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。また、図示は省略しているが、本実施形態に係る枠材も上記第１実施形態と同様、建具装置としての扉装置Ａが備える建具枠３に適用可能である。
【００３７】
本実施形態に係る枠材としての縦枠１Ａは、図４及び図５に示すように、突段部２０Ａの構成が、上記第１実施形態に係る枠材としての縦枠１とは主に異なる。
本実施形態では、表面化粧材１５Ａを、突段部２０Ａにおける後端側に、前端側よりも凹み、パネル材９の端部を受け入れる凹段部２８が形成されるように枠芯材１０に貼着した構成としている。
この凹段部２８は、図５（ｂ）に示すように、当該縦枠１Ａが枠下地６に取り付けられた状態で、壁下地７とによってパネル材９の端部を納める凹溝を形成する構成とされている。
【００３８】
また、この凹段部２８は、縦枠１Ａの全長に亘って設けられている。また、凹段部２８は、突段部２０Ａの後端側部位に切欠状に設けられ、反出入口側となるパネル材９側及び後方に向けて開口するように設けられている。この凹段部２８の前後方向に沿う寸法は、パネル材９の厚さ寸法と略同寸法とされている。また、この凹段部２８の枠材厚さ方向に沿う寸法は、パネル材９の端部の納めが可能なように適宜、設定するようにしてもよい。本実施形態では、この凹段部２８の枠材厚さ方向に沿う寸法を、表面化粧材１５Ａの厚さ寸法と同寸法としている。また、この凹段部２８のパネル材９側に向く面及び後方側に向く面は、表面化粧材１５Ａの化粧面とされている。
【００３９】
本実施形態では、図４に示すように、突段部２０Ａを、複数の片部２０ｂ，２０ｃ，２０ｄによって構成している。また、これら隣り合う片部２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ同士の境界部に、上記同様の枠材長手方向に延びる折曲溝１８，１９をそれぞれに設け、これら折曲溝１８，１９の部位において折り曲げて凹段部２８を形成している。
凹段部２８のパネル材９側に向く凹底面を構成する凹底片部２０ｂと凹段部２８の後方側に向く段壁面を構成する段壁片部２０ｃとの境界部に、上記同様の入隅折曲溝１９を設けた構成としている。また、段壁片部２０ｃと突段部２０Ａの前端側部位を構成する突段前端片部２０ｄとの境界部に、上記同様の出隅折曲溝１８を設けた構成としている。また、これら折曲溝１８，１９の部位において折り曲げられて枠芯材１０に貼着された状態では、突段前端片部２０ｄと枠芯材１０の枠下地側面１１との間に空隙が形成される構成とされている。
【００４０】
なお、前端片部２１Ａは、上記空隙に応じて上記第１実施形態よりも枠材厚さ方向に沿う寸法が大きい寸法とされている。
また、上記空隙に、適宜のスペーサー材等を設けるようにしてもよく、または、空隙が形成されないように、突段部２０Ａの前端側部位において三重構造となるように表面化粧材１５Ａを折り返すようにして貼着したような態様等としてもよい。
【００４１】
上記構成とされた縦枠１Ａは、上記第１実施形態と概ね同様、図５に示すように、以下のように施工するようにしてもよい。
まず、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、縦枠１Ａを、上記同様にして枠下地６に固定する。これにより、図５（ｂ）に示すように、縦枠１Ａの突段部２０Ａの凹段部２８と壁下地７とによって当該縦枠１Ａの長手方向に延び、反出入口側となるパネル材９側に向けて開口する凹溝が当該縦枠１Ａの全長に亘って形成される。
次いで、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、上記凹溝にパネル材９の端部を嵌め込むようにしてパネル材９を壁下地７に固定するようにしてもよい。また、図示は省略しているが、上記同様、壁体の前後両面に、適宜、表面仕上シートを貼着するようにしてもよい。
【００４２】
上記構成とされた本実施形態に係る枠材１Ａにおいても、上記した第１実施形態と概ね同様の効果を奏する。
また、本実施形態では、表面化粧材１５Ａを、突段部２０Ａにおける後端側に、前端側よりも凹み、パネル材９の端部を受け入れる凹段部２８が形成されるように枠芯材１０に貼着した構成としている。従って、突段部２０Ａの段壁面２０ａを壁下地７に当接させることで、上述のように、枠材１Ａの凹段部２８と壁下地７とによって凹溝が形成され、この凹溝にパネル材９の端部を嵌め込んで納めることができる。これにより、パネル材９の端部に加工誤差等があるような場合にもこの端部を見栄え良く納めることができる。
【００４３】
なお、上記各実施形態では、単一の表面化粧材１５，１５Ａを、突段部２０，２０Ａを構成する部位から受入凹所１１ａに受け入れられる部位に至るまで枠芯材１０の表面を覆うように一連状に貼着した構成としているが、このような態様に限られない。複数枚の表面化粧材によって枠芯材１０の表面を覆う態様としてもよく、その他、種々の貼着態様の採用が可能である。例えば、枠芯材１０に受入凹所１１ａを設けずに、表面化粧材を、枠芯材１０の枠下地側面を全面に亘って覆う片部を備えた構成とし、この片部に重ねるように、上記した突段部２０，２０Ａを構成する片部を貼着した態様としてもよい。また、枠芯材１０に受入凹所１１ａを設けずに、枠芯材１０の後端面１４の枠下地側縁部に至るまで表面化粧材を貼着した態様としたり、枠芯材１０の開口側面１３の後端縁部に至るまで表面化粧材を貼着した態様等としてもよい。
また、上記各実施形態では、枠材を縦枠１，１Ａとした例を示しているが、これに代えて、または加えて、枠材を上枠２としてもよい。つまりは、上枠２を、上記同様の枠芯材１０と突段部２０，２０Ａを構成する表面化粧材１５，１５Ａとを備えた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ            扉装置（建具装置）
１，１Ａ      縦枠（枠材）
３            建具枠
４            折戸（建具）
１０          枠芯材
１１          枠下地側面（枠下地側に向く部位）
１１ａ        受入凹所（凹段部）
１５，１５Ａ  表面化粧材
２０，２０Ａ  突段部
２６          凹所納め片部（端部、受入凹所に受け入れられる部位）
２８          凹段部
６            枠下地
７            壁下地
８            角部
９            パネル材
【図１】
2015172310.tif 000003
【図２】
2015172310.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015172310.tif 000006
【図５】
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