(57)【要約】【課題】ローラ対を構成する各ローラ及び清掃部の摩耗を抑制する。【解決手段】プリンタは、ローラ対２４、ガイド３０、ヘッド１０ｘ，１０ｙ、及び、加湿機構５０を有する。ローラ対２４は、第１ローラ２４ｘ及び第２ローラ２４ｙを含む。第１ローラ２４ｘの外周面と離隔した状態で対向しかつ当該外周面に沿った湾曲形状を有する第１湾曲面３１ｂに、開口３０ｘが形成されている。加湿機構５０は、開口３０ｘからローラ対２４に向けて、加湿空気（ローラ対２４を清掃するための水分を含む流体）を供給するように構成されている。【選択図】図３
2015163444.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ローラ、及び、前記第１ローラと接触する第２ローラを含み、前記第１ローラと前記第２ローラとが記録媒体を挟持しつつ回転することにより、記録媒体を搬送するように構成された、ローラ対と、
前記ローラ対によって記録媒体が搬送される経路を画定するガイド面を含む、ガイドと、
液体を吐出するように構成された、液体吐出部と、
前記第１ローラの外周面と離隔した状態で対向しかつ当該外周面に沿った湾曲形状を有する第１湾曲面と、前記第１湾曲面に形成された開口とを含み、前記開口から前記ローラ対に向けて前記ローラ対を清掃するための水分を含む流体を供給するように構成された、清掃部と、
を備えたことを特徴とする、液体吐出装置。
【請求項２】
前記ローラ対の駆動、前記液体吐出部、及び前記清掃部を制御する、制御部を備え、
前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間又は供給した後に、前記ローラ対が回転するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御することを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間又は供給した後に、前記ローラ対が記録媒体を搬送するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御することを特徴とする、請求項２に記載の液体吐出装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間、前記ローラ対が回転するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御することを特徴とする、請求項２又は３に記載の液体吐出装置。
【請求項５】
前記ガイドに、前記第１湾曲面が設けられており、
前記第１ローラは、記録媒体の第１面と対向し、
前記第２ローラは、記録媒体の前記第１面と反対側の第２面と対向し、
前記ガイド面は、前記第１面と対向する第１ガイド面、及び、前記第２面と対向する第２ガイド面を含み、
前記ガイドは、前記第２ローラの外周面と離隔した状態で対向する対向面をさらに含むと共に、前記第１ガイド面と前記第１湾曲面とで構成された第１ガイド、及び、前記第２ガイド面と前記対向面とで構成された第２ガイドを有し、
前記第１ガイドと前記第２ガイドとを相対的に移動させる移動部であって、前記第１ガイド面と前記第２ガイド面とが接触しかつ前記第１湾曲面と前記対向面とで画定される空間が閉鎖される閉鎖状態と、前記第１ガイド面と前記第２ガイド面とが離隔しかつ前記第１湾曲面と前記対向面とで画定される空間が開放される開放状態とが得られるように構成された、移動部をさらに備えたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項６】
前記ローラ対の駆動、前記液体吐出部、前記清掃部、及び前記移動部を制御する、制御部を備え、
前記制御部は、前記閉鎖状態において前記清掃部が前記流体を供給するように、前記清掃部及び前記移動部を制御することを特徴とする、請求項５に記載の液体吐出装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記閉鎖状態において前記清掃部が前記流体を供給した後、前記開放状態において前記ローラ対が記録媒体を搬送するように、前記清掃部、前記移動部、及び前記ローラ対の駆動を制御することを特徴とする、請求項６に記載の液体吐出装置。
【請求項８】
前記第１ガイド面は、前記第２ガイド面に近づく方向に突出した第１凸部、前記第２ガイド面から離れる方向に後退した第１凹部を含み、
前記第２ガイド面は、前記第１ガイド面に近づく方向に突出した第２凸部、前記第１ガイド面から離れる方向に後退した第２凹部を含み、
前記閉鎖状態において、前記第１凸部が前記第２凹部に嵌合し、かつ、前記第２凸部が前記第１凹部に嵌合することを特徴とする、請求項５〜７のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項９】
前記第１ガイド面は、前記ローラ対によって記録媒体が搬送される第１方向に延在する、複数の前記第１凸部を含み、
前記第２ガイド面は、前記第１方向に延在する、複数の前記第２凸部を含み、
前記第１凸部及び前記第２凸部は、前記第１方向と交差する第２方向に交互に配置されていることを特徴とする、請求項８に記載の液体吐出装置。
【請求項１０】
前記第１凸部の頂面及び前記第２凸部の頂面に、弾性部材が設けられておらず、
前記第１凹部の底面及び前記第２凹部の底面に、弾性部材が設けられており、
前記閉鎖状態において、前記第１凸部の頂面及び前記第２凹部の底面と、前記第２凸部の頂面及び前記第１凹部の底面とが、それぞれ、前記弾性部材を介して接していることを特徴とする、請求項８又は９に記載の液体吐出装置。
【請求項１１】
前記第１凸部の側面及び前記第２凸部の側面の少なくとも一方に、弾性部材が設けられており、
前記閉鎖状態において、前記第１凸部の側面及び前記第２凸部の側面が、前記弾性部材を介して接していることを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１２】
前記移動部は、前記液体吐出部から液体が吐出される方向に前記液体吐出部を移動させるように構成されていることを特徴とする、請求項５〜１１のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１３】
前記対向面は、前記第２ローラの外周面に沿った湾曲形状を有することを特徴とする、請求項５〜１２のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１４】
前記流体は、加湿空気であることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１５】
前記流体は、液体であることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１６】
前記ローラ対の駆動、前記液体吐出部、及び前記清掃部を制御する、制御部を備え、
前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間に、前記ローラ対を回転させることで前記ローラ対によって記録媒体を第１方向に搬送させ、かつ、記録媒体における、前記第１方向の上流端部から前記第１ローラの外周長だけ前記第１方向下流側に位置する点が、前記ローラ対によって挟持されるまでに、前記清掃部が前記流体の供給を停止するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御することを特徴とする、請求項１５のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１７】
前記第１ローラが駆動ローラであることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１８】
前記第１ローラは、前記第２ローラよりも下方に配置され、
前記開口は、前記第１湾曲面における最下点に形成されていることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に対して液体を吐出する液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出装置の一例として、特許文献１に、インクジェット記録装置が開示されている。装置は、図３及び図４に示すように、ローラ対６Ａ，６Ｂと、記録ヘッド１（液体吐出部）と、ローラ６Ａを清掃するためのクリーニング手段１００（清掃部）とを含む。クリーニング手段１００は、溶剤供給部材５２をローラ６Ａの外周面に接触させることにより、当該外周面に付着したインクを溶解し、その後、拭き取り部材８１をローラ６Ａの外周面に接触させることにより、当該外周面上の溶剤を拭き取る（段落００２４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３５５１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１において、クリーニング手段１００（清掃部）は、溶剤供給部材５２及び拭き取り部材８１をローラ６Ａの外周面に接触させる。そのため、ローラ６Ａ、溶剤供給部材５２、及び拭き取り部材８１が摩耗し得る。
【０００５】
本発明の目的は、ローラ対を構成する各ローラ及び清掃部の摩耗を抑制することができる、液体吐出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る液体吐出装置は、第１ローラ、及び、前記第１ローラと接触する第２ローラを含み、前記第１ローラと前記第２ローラとが記録媒体を挟持しつつ回転することにより、記録媒体を搬送するように構成された、ローラ対と、前記ローラ対によって記録媒体が搬送される経路を画定するガイド面を含む、ガイドと、液体を吐出するように構成された、液体吐出部と、前記第１ローラの外周面と離隔した状態で対向しかつ当該外周面に沿った湾曲形状を有する第１湾曲面と、前記第１湾曲面に形成された開口とを含み、前記開口から前記ローラ対に向けて前記ローラ対を清掃するための水分を含む流体を供給するように構成された、清掃部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、清掃部は、ローラ対を構成するいずれのローラとも接触せずに、第１湾曲面に形成された開口からローラ対に向けて清掃用の流体を供給する。そのため、ローラ対を構成する各ローラ及び清掃部の摩耗を抑制することができる。しかも、本発明によれば、ローラ対に向けて水分を含む流体を供給するため、ローラ対を構成する各ローラの外周面に付着した付着物（液体吐出部から吐出された液体、記録媒体から発生した紙粉、これらの混合物等）に水分を与えることとなり、各ローラの外周面から付着物を除去し易くなる。
【０００８】
本発明に係る液体吐出装置は、前記ローラ対の駆動、前記液体吐出部、及び前記清掃部を制御する、制御部を備え、前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間又は供給した後に、前記ローラ対が回転するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御してよい。上記構成によれば、ローラ対を回転させることで、各ローラの外周面全体に流体を行き渡らせることができ、各ローラの外周面に付着した付着物に万遍なく水分を与えることができる。これにより、各ローラの外周面から付着物を除去し易くなるので、ローラ対をより確実に清掃することができる。仮に、ローラ対が回転しないと、各ローラの外周面に付着した付着物の一部にしか水分を与えることができず、付着物の除去が困難になり得る。
【０００９】
前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間又は供給した後に、前記ローラ対が記録媒体を搬送するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御してよい。上記構成によれば、ローラ対に向けて水分を含む流体を供給することで、ローラ対を構成する各ローラの外周面に付着した付着物が水分を含むこととなり、各ローラの外周面から付着物が除去され易い状態となる。そして、当該状態においてローラ対によって用紙Ｐを搬送させることで、各ローラの外周面に付着した付着物が記録媒体に移り、各ローラの外周面から付着物を除去することができる。したがって、ローラ対をより一層確実に清掃することができる。
【００１０】
前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間、前記ローラ対が回転するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御してよい。上記構成によれば、ローラ対を回転させることで、各ローラの外周面全体に流体を行き渡らせることができ、各ローラの外周面に付着した付着物に万遍なく水分を与えることができる。これにより、各ローラの外周面から付着物を除去し易くなるので、ローラ対をさらに確実に清掃することができる。仮に、ローラ対が回転しないと、各ローラの外周面に付着した付着物の一部にしか水分を与えることができず、付着物の除去が困難になり得る。
【００１１】
前記ガイドに、前記第１湾曲面が設けられており、前記第１ローラは、記録媒体の第１面と対向し、前記第２ローラは、記録媒体の前記第１面と反対側の第２面と対向し、前記ガイド面は、前記第１面と対向する第１ガイド面、及び、前記第２面と対向する第２ガイド面を含み、前記ガイドは、前記第２ローラの外周面と離隔した状態で対向する対向面をさらに含むと共に、前記第１ガイド面と前記第１湾曲面とで構成された第１ガイド、及び、前記第２ガイド面と前記対向面とで構成された第２ガイドを有し、前記第１ガイドと前記第２ガイドとを相対的に移動させる移動部であって、前記第１ガイド面と前記第２ガイド面とが接触しかつ前記第１湾曲面と前記対向面とで画定される空間が閉鎖される閉鎖状態と、前記第１ガイド面と前記第２ガイド面とが離隔しかつ前記第１湾曲面と前記対向面とで画定される空間が開放される開放状態とが得られるように構成された、移動部をさらに備えてよい。上記構成によれば、閉鎖状態と開放状態とを切り換えることで、ローラ対の清掃と記録媒体の搬送とを適切に行うことができる。
【００１２】
本発明に係る液体吐出装置は、前記ローラ対の駆動、前記液体吐出部、前記清掃部、及び前記移動部を制御する、制御部を備え、前記制御部は、前記閉鎖状態において前記清掃部が前記流体を供給するように、前記清掃部及び前記移動部を制御してよい。上記構成によれば、第１湾曲面と対向面とで画定される空間が閉鎖された状態で、当該空間に流体が供給されるため、流体が当該空間外に逃げ難くなる。そのため、ローラ対に流体を効率よく供給することができ、高い清掃効果を得ることができる。
【００１３】
前記制御部は、前記閉鎖状態において前記清掃部が前記流体を供給した後、前記開放状態において前記ローラ対が記録媒体を搬送するように、前記清掃部、前記移動部、及び前記ローラ対の駆動を制御してよい。上記構成によれば、閉鎖状態において、流体を供給することで、ローラ対を構成する各ローラの外周面に付着した付着物に水分を含ませ、各ローラの外周面から付着物を除去し易い状態にする。その後、開放状態として、ローラ対によって記録媒体を搬送させることで、各ローラの外周面に付着した付着物を記録媒体に移し、各ローラの外周面から付着物を除去することができる。このように、上記構成によれば、ローラ対に対する高い清掃効果と、記録媒体の適切な搬送とを、共に実現することができる。
【００１４】
前記第１ガイド面は、前記第２ガイド面に近づく方向に突出した第１凸部、前記第２ガイド面から離れる方向に後退した第１凹部を含み、前記第２ガイド面は、前記第１ガイド面に近づく方向に突出した第２凸部、前記第１ガイド面から離れる方向に後退した第２凹部を含み、前記閉鎖状態において、前記第１凸部が前記第２凹部に嵌合し、かつ、前記第２凸部が前記第１凹部に嵌合してよい。上記構成によれば、閉鎖状態における空間の密閉性の向上と、ガイドの強度向上とを、共に実現することができる。
【００１５】
前記第１ガイド面は、前記ローラ対によって記録媒体が搬送される第１方向に延在する、複数の前記第１凸部を含み、前記第２ガイド面は、前記第１方向に延在する、複数の前記第２凸部を含み、前記第１凸部及び前記第２凸部は、前記第１方向と交差する第２方向に交互に配置されてよい。上記構成によれば、比較的簡単な構成で、閉鎖状態における空間の密閉性の向上と、ガイドの強度向上とを、共に実現することができる。また、記録媒体の先端が凸部に引っかかってジャムが生じるという問題を抑制することができる。
【００１６】
前記第１凸部の頂面及び前記第２凸部の頂面に、弾性部材が設けられておらず、前記第１凹部の底面及び前記第２凹部の底面に、弾性部材が設けられており、前記閉鎖状態において、前記第１凸部の頂面及び前記第２凹部の底面と、前記第２凸部の頂面及び前記第１凹部の底面とが、それぞれ、前記弾性部材を介して接してよい。第１凸部の頂面及び第２凸部の頂面は、記録媒体と接触し得る。そのため、各頂面に弾性部材が設けられていると、弾性部材と記録媒体とが接触した場合に、記録媒体に大きな負荷が生じ得る。上記構成によれば、各頂面に弾性部材が設けられていないため、当該問題を抑制することができる。一方、第１凹部の底面及び第２凹部の底面には、弾性部材が設けられており、閉鎖状態における空間の密閉性を向上させることができる。したがって、上記構成によれば、記録媒体に大きな負荷が生じ得るという問題の抑制と、空間の密閉性向上とを、共に実現することができる。
【００１７】
前記第１凸部の側面及び前記第２凸部の側面の少なくとも一方に、弾性部材が設けられており、前記閉鎖状態において、前記第１凸部の側面及び前記第２凸部の側面が、前記弾性部材を介して接してよい。上記構成によれば、空間の密閉性をより一層向上させることができる。
【００１８】
前記移動部は、前記液体吐出部から液体が吐出される方向に前記液体吐出部を移動させるように構成されてよい。上記構成によれば、例えば、装置にもともと備えられている液体吐出部の移動部を、ガイドの移動部として用いることができ、装置構成の簡素化を実現することができる。
【００１９】
前記対向面は、前記第２ローラの外周面に沿った湾曲形状を有してよい。上記構成によれば、開口から供給された流体が、対向面と第２ローラの外周面との間に沿って流れ、第２ローラの外周面に効率よく行き渡る。これにより、高い清掃効果を得ることができる。
【００２０】
前記流体は、加湿空気であってよい。上記構成によれば、ローラ対に向けて加湿空気を供給することで、各ローラの外周面に付着した付着物が水分を含むこととなり、各ローラの外周面から付着物を除去し易い。また、流体が液体である場合は、各ローラの外周面に供給された液体が記録媒体に移ることで、記録媒体中の水分量が多くなり易いため、記録中にローラ対の清掃を行い難い。これに対し、上記構成によれば、記録媒体中の水分量が多くなり難いため、記録中にローラ対の清掃を行い易い。
【００２１】
前記流体は、液体であってよい。上記構成によれば、閉鎖状態としなくとも、ローラ対を適切に清掃することができる。
【００２２】
前記流体が液体である場合において、本発明に係る液体吐出装置は、前記ローラ対の駆動、前記液体吐出部、及び前記清掃部を制御する、制御部を備え、前記制御部は、前記清掃部が前記流体を供給している間に、前記ローラ対を回転させることで前記ローラ対によって記録媒体を第１方向に搬送させ、かつ、記録媒体における、前記第１方向の上流端部から前記第１ローラの外周長だけ前記第１方向下流側に位置する点が、前記ローラ対によって挟持されるまでに、前記清掃部が前記流体の供給を停止するように、前記清掃部及び前記ローラ対の駆動を制御してよい。上記構成によれば、記録媒体における上流端部から上記点までの部分をローラ対が挟持しつつ搬送する間に、ローラ対に供給された流体中の水分を当該部分に移すことができる。次の記録媒体がローラ対に挟持されるとき、ローラ対は比較的乾燥した状態である。したがって、次の記録媒体にローラ対に供給された流体中の水分が移って当該記録媒体の水分量が多くなる、という問題を抑制することができる。
【００２３】
前記第１ローラが駆動ローラであってよい。駆動ローラは、従動ローラよりも、外周面に付着物が付着することによる搬送精度の悪化に及ぼす影響が大きい。具体的には、駆動ローラの外周面に付着物が付着することにより、駆動ローラの径が増加する。駆動ローラの径が増加すると、搬送速度が変動する。上記構成は、この傾向に鑑みたものであり、駆動ローラの外周面に直接流体を供給することで、駆動ローラの外周面を確実に清掃し、搬送精度の悪化、ひいては画質の悪化を、より確実に抑制することができる。
【００２４】
前記第１ローラは、前記第２ローラよりも下方に配置され、前記開口は、前記第１湾曲面における最下点に形成されてよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、清掃部は、ローラ対を構成するいずれのローラとも接触せずに、第１湾曲面に形成された開口からローラ対に向けて清掃用の流体を供給する。そのため、ローラ対を構成する各ローラ及び清掃部の摩耗を抑制することができる。しかも、本発明によれば、ローラ対に向けて水分を含む流体を供給するため、ローラ対を構成する各ローラの外周面に付着した付着物に水分を与えることとなり、各ローラの外周面から付着物を除去し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンタの内部を示す概略側面図である。
【図２】図１に示すプリンタに含まれる各ヘッドの部分断面図である。
【図３】（ａ）は、開放状態における、図１において一点鎖線で囲まれた領域ＩＩＩＡの部分断面図である。（ｂ）は、閉鎖状態における、図３（ａ）に対応する図である。
【図４】（ａ）は、図３（ａ）に示すＩＶＡ−ＩＶＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、図３（ｂ）に示すＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿った部分断面図である。
【図５】（ａ）は、図３（ａ）に示すＶＡ−ＶＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、図３（ｂ）に示すＶＢ−ＶＢ線に沿った部分断面図である。
【図６】図１に示すプリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図７】図１に示すプリンタの制御部が実行する制御内容を示すフロー図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るインクジェットプリンタの制御部が実行する制御内容を示すフロー図である。
【図９】図８に示すＳ２８の処理を説明するための、図１において一点鎖線で囲まれた領域ＩＩＩＡを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２８】
先ず、図１等を参照し、本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンタ１の全体構成について説明する。
【００２９】
プリンタ１は、図１に示すように、筐体１ａ、処理液吐出ヘッド１０ｘ、インク吐出ヘッド１０ｙ、プラテン５ｘ，５ｙ、搬送ユニット２０、加湿機構５０、収容部３、受容部４、用紙センサ６、及び制御部１００を含む。ヘッド１０ｘ，１０ｙ、プラテン５ｘ，５ｙ、搬送ユニット２０、加湿機構５０、収容部３、用紙センサ６、及び制御部１００は、筐体１ａ内に配置されている。受容部４は、筐体１ａの天板上部に設けられている。
【００３０】
ヘッド１０ｘ，１０ｙは、互いに同じ構成であり、それぞれ主走査方向に長尺な略直方体形状を有するラインヘッドである。各ヘッド１０ｘ，１０ｙは、図２に示すように、流路ユニット１２及びアクチュエータユニット１７を含む。
【００３１】
流路ユニット１２は、４枚のプレート１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを積層した積層体であり、内部に流路が形成されており、下面に複数の吐出口１４ａが開口している。ヘッド１０ｘ，１０ｙの吐出口１４ａからは、それぞれ、処理液及びブラックインク（以下、これらを「液体」と総称する場合がある。）が吐出される。処理液は、インク中の顔料色素を凝集させることにより、インクの滲みや裏抜けを防止する機能、インクの発色性や速乾性を向上させる機能等を有する液体である。処理液は、カチオン系高分子や、マグネシウム塩等の多価金属塩を含有してよい。流路ユニット１２の内部に形成された流路は、１のマニホールド流路１３及び複数の個別流路１４を含む。個別流路１４は、吐出口１４ａ毎に設けられており、マニホールド流路１３の出口から圧力室１６を介して吐出口１４ａまで延在している。マニホールド流路１３は、液体を貯留するタンク（図示略）と連通している。タンクからマニホールド流路１３に供給された液体が、個別流路１４を通り、吐出口１４ａから吐出される。
【００３２】
アクチュエータユニット１７は、振動板１７ａ、圧電層１７ｂ、及び、複数の個別電極１７ｃを積層した積層体である。振動板１７ａは、流路ユニット１２の上面に固定され、複数の圧力室１６を閉鎖している。圧電層１７ｂは、振動板１７ａの上面に固定され、複数の圧力室１６と対向している。複数の個別電極１７ｃは、圧電層１７ｂの上面に固定され、複数の圧力室１６のそれぞれと対向している。アクチュエータユニット１７における各個別電極１７ｃと各圧力室１６とで挟まれた部分は、圧力室１６毎に個別のユニモルフ型アクチュエータとして機能し、個別電極１７ｃへの電圧の印加に応じて、独立して変形可能である。アクチュエータが圧力室１６に向かって凸となるように変形することにより、圧力室１６の容積が減少し、圧力室１６内の液体に圧力が付与され、吐出口１４ａから液体が吐出される。
【００３３】
ヘッド１０ｘ，１０ｙは、図１に示すように、ヘッド昇降機構１０ｍによって昇降可能である。ヘッド昇降機構１０ｍは、ヘッド１０ｘ，１０ｙを支持するホルダ１０ｈ、ホルダ１０ｈの側面に設けられたラック１０ｒ、及び、ラック１０ｒに噛合したピニオン１０ｐを含む。ピニオン１０ｐは、制御部１００の制御によってヘッド昇降モータ１０Ｍ（図６参照）が駆動されることで回転する。これに伴い、ラック１０ｒが上下に移動し、ホルダ１０ｈがヘッド１０ｘ，１０ｙを支持しつつ上下に移動する。
【００３４】
プラテン５ｘ，５ｙは、ヘッド１０ｘ，１０ｙのそれぞれに対して設けられており、対応するヘッド１０ｘ，１０ｙの下方に配置されている。プラテン５ｘ，５ｙの上面と対応するヘッド１０ｘ，１０ｙの下面との間には、記録に適した所定の間隙が形成されている。
【００３５】
搬送ユニット２０は、用紙Ｐを収容部３からヘッド１０ｘ，１０ｙとプラテン５ｘ，５ｙとの間を経由して受容部４まで搬送するように構成されており、給紙ローラ２１、ローラ対２２〜２７、及びガイド２９ａ〜２９ｅ，３０を含む。
【００３６】
給紙ローラ２１は、収容部３内で最も上方にある用紙Ｐと接触する位置に配置されている。給紙ローラ２１は、制御部１００の制御によって給紙モータ２１Ｍ（図６参照）が駆動されることで回転する。これにより、収容部３内で最も上方にある用紙Ｐが収容部３から送り出される。
【００３７】
各ローラ対２２〜２７は、互いに接触する２つのローラを含み、用紙Ｐを当該２つのローラで挟持しつつ搬送するように構成されている。各ローラ対２２〜２７を構成する２つのローラの一方は、駆動ローラであり、制御部１００の制御によって搬送モータ２０Ｍ（図６参照）が駆動されることで回転する。各ローラ対２２〜２７を構成する２つのローラの他方は、従動ローラであり、駆動ローラの回転に伴い、駆動ローラと接触しながら駆動ローラと逆の方向に回転する。ローラ対２２〜２７の回転により、給紙ローラ２１によって収容部３から送り出された用紙Ｐがヘッド１０ｘ，１０ｙの下方を経由して受容部４に向けて搬送される。
【００３８】
ガイド２９ａ〜２９ｅ，３０は、それぞれ、用紙Ｐの搬送経路を画定するように構成されており、互いに間隙を介して離隔配置された一対の板を含む。
【００３９】
ガイド３０及び加湿機構５０の構成については、後に詳述する。
【００４０】
収容部３は、上面が開口したトレイからなり、筐体１ａに対して副走査方向に着脱可能である。収容部３及び受容部４は、複数の用紙Ｐをそれぞれ収容及び受容可能であると共に、複数種類のサイズの用紙Ｐをそれぞれ収容及び受容である。
【００４１】
副走査方向は、水平面に平行である。主走査方向（第２方向）は、水平面に平行で、かつ、副走査方向と直交する方向である。鉛直方向は、副走査方向及び主走査方向と直交する方向である。また、搬送ユニット２０による用紙Ｐの搬送方向において、ヘッド１０ｘ，１０ｙ下におけるローラ対２３〜２５による搬送方向（第１方向）（以下、単に「搬送方向」という。）は、副走査方向に平行であり、図１において左から右に向かう方向である。
【００４２】
制御部１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）等を含む。ＲＯＭは、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等を記憶している。ＲＡＭは、プログラム実行時に必要なデータを一時的に記憶する。ＡＳＩＣは、画像データの書き換えや並び替え（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置（例えば、プリンタ１に接続されたＰＣ）とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。
【００４３】
次いで、図３〜図５を参照し、ローラ対２４、ガイド３０、及び加湿機構５０の構成について説明する。
【００４４】
ローラ対２４は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、駆動ローラである１つの第１ローラ２４ｘ、及び、従動ローラであると共に第１ローラ２４ｘの上方に配置された３つの第２ローラ２４ｙを含む。第１ローラ２４ｘは、主走査方向に延在し、主走査方向に沿った軸２４ｘ１を有する。３つの第２ローラ２４ｙは、主走査方向に互いに離隔して配置されており、それぞれ主走査方向に沿った軸２４ｙ１を有する。軸２４ｘ１は、搬送モータ２０Ｍ（図６参照）に接続されており、制御部１００の制御によって搬送モータ２０Ｍが駆動されることで回転する。これに伴い、第１ローラ２４ｘが回転し、第１ローラ２４ｘと接触する３つの第２ローラ２４ｙが第１ローラ２４ｘと逆の方向に回転する。このように、ローラ対２４は、第１ローラ２４ｘと第２ローラ２４ｙとが用紙Ｐを挟持しつつ回転することにより、用紙Ｐを搬送方向に搬送するように構成されている。用紙Ｐの搬送時において、第１ローラ２４ｘは用紙Ｐの記録面とは反対側の面（第１面）と対向し、第２ローラ２４ｙは用紙Ｐの記録面（第２面）と対向する。
【００４５】
軸２４ｘ１，２４ｙ１は、ガイド３０によって支持されている。ガイド３０は、第１ガイド３１、及び、第１ガイド３１の上方に配置された第２ガイド３２を含む。ガイド３１，３２はそれぞれローラ２４ｘ，２４ｙを収容する収容空間を画定している。
【００４６】
第１ガイド３１は、軸２４ｘ１における第１ローラ２４ｘの主走査方向両端面から突出した部分を回転可能に支持している。具体的には、第１ガイド３１における第１ローラ２４ｘの収容空間を画定する主走査方向の各側壁３１ｓに、軸２４ｘ１よりも一回り大きなサイズの貫通孔３１ｘが形成されており、貫通孔３１ｘに軸２４ｘ１が貫挿されている。
【００４７】
第２ガイド３２は、各軸２４ｙ１における第２ローラ２４ｙの主走査方向両端面から突出した部分を回転可能かつ上下動可能に支持している。具体的には、第２ガイド３２における各第２ローラ２４ｙの収容空間を画定する主走査方向の各側壁３２ｓに、軸２４ｙ１よりも一回り大きなサイズでかつ鉛直方向に細長い凹部が形成されており、当該凹部に軸２４ｙ１の各端部が挿入されている。当該凹部のそれぞれには、軸２４ｙ１を下方に付勢するばね（図示略）が設けられている。
【００４８】
ガイド３０は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ローラ対２４によって用紙Ｐが搬送される経路を画定する第１ガイド面３１ａ及び第２ガイド面３２ａと、それぞれローラ２４ｘ，２４ｙの外周面と離隔した状態で対向しかつ当該外周面に沿った湾曲形状を有する第１湾曲面３１ｂ及び第２湾曲面３２ｂとを含む。第１ガイド３１は、第１ガイド面３１ａと第１湾曲面３１ｂとで構成されている。第２ガイド３２は、第２ガイド面３２ａと第２湾曲面３２ｂとで構成されている。
【００４９】
第１湾曲面３１ｂは、第１ローラ２４ｘの収容空間を画定している。第２湾曲面３２ｂは、３つの第２ローラ２４ｙのそれぞれに対して設けられており、各第２ローラ２４ｙの収容空間を画定している。第１湾曲面３１ｂと第１ローラ２４ｘの外周面とは互いに離隔しており、両者の間には一定の空間が形成されている。第２湾曲面３２ｂと第２ローラ２４ｙの外周面とは互いに離隔しており、両者の間には一定の空間が形成されている。
【００５０】
第１ガイド面３１ａは、第１湾曲面３１ｂの搬送方向上流側及び下流側のそれぞれに設けられている。第２ガイド面３２ａは、第２湾曲面３２ｂの搬送方向上流側及び下流側のそれぞれに設けられている。湾曲面３１ｂ，３２ｂの搬送方向上流側に設けられたガイド面３１ａ，３２ａは、鉛直方向に互いに間隙を介して対向し、一対となって、ローラ対２４よりも搬送方向上流側の経路を画定している。湾曲面３１ｂ，３２ｂの搬送方向下流側に設けられたガイド面３１ａ，３２ａは、鉛直方向に互いに間隙を介して対向し、一対となって、ローラ対２４よりも搬送方向下流側の経路を画定している。用紙Ｐの搬送時において、各第１ガイド面３１ａは用紙Ｐの記録面とは反対側の面（第１面）と対向し、各第２ガイド面３２ａは用紙Ｐの記録面（第２面）と対向する。
【００５１】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、各第１ガイド面３１ａは、第２ガイド面３２ａに近づく方向に突出した複数の第１凸部３１ａｘ、及び、第２ガイド面３２ａから離れる方向に後退した複数の第１凹部３１ａｙを含む。各第２ガイド面３２ａは、第１ガイド面３１ａに近づく方向に突出した複数の第２凸部３２ａｘ、及び、第１ガイド面３１ａから離れる方向に後退した複数の第２凹部３２ａｙを含む。凸部３１ａｘ，３２ａｘ及び凹部３１ａｙ，３２ａｙは、それぞれ、搬送方向に延在している。また、第１凸部３１ａｘ及び第２凸部３２ａｘは、主走査方向に交互に配置されている。同様に、第１凹部３１ａｙ及び第２凹部３２ａｙは、主走査方向に交互に配置されている。
【００５２】
各第１凹部３１ａｙの底面、各第２凹部３２ａｙの底面、及び、各第２凸部３２ａｘの各側面（第２ガイド３２の主走査方向両側面を除く）に、弾性部材３５が設けられている。各第１凸部３１ａｘの頂面及び各第２凸部３２ａｘの頂面には、弾性部材３５が設けられていない。
【００５３】
また、図４（ａ），（ｂ）に示すように、各側壁３１ｓの上面に、弾性部材３５が設けられている。
【００５４】
弾性部材３５は、例えばゴム等の弾性を有する部材である。
【００５５】
第１ガイド３１は、筐体１ａに対して固定されている。一方、第２ガイド３２は、筐体１ａに対して固定されておらず、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ホルダ１０ｈの下面に固定されており、ホルダ１０ｈの上下動に伴って上下に移動する。これにより、第１ガイド３１と第２ガイド３２とが相対的に移動し、開放状態（図３（ａ）、図４（ａ）、及び図５（ａ）参照）と、閉鎖状態（図３（ｂ）、図４（ｂ）、及び図５（ｂ）参照）とが得られる。
【００５６】
開放状態では、第１ガイド面３１ａと第２ガイド面３２ａとが離隔し、第１湾曲面３１ｂと第２湾曲面３２ｂとで画定される空間が開放されている。
【００５７】
閉鎖状態では、第１ガイド面３１ａと第２ガイド面３２ａとが接触し、第１湾曲面３１ｂと第２湾曲面３２ｂとで画定される空間が閉鎖されている。また、閉鎖状態では、図５（ｂ）に示すように、第１凸部３１ａｘが第２凹部３２ａｙにそれぞれ嵌合し、かつ、第２凸部３２ａｘが第１凹部３１ａｙにそれぞれ嵌合している。また、閉鎖状態では、第１凸部３１ａｘの頂面及び第２凹部３２ａｙの底面、第２凸部３２ａｘの頂面及び第１凹部３１ａｙの底面、並びに、第１凸部３１ａｘの側面及び第２凸部３２ａｘの側面が、それぞれ、弾性部材３５を介して接している。さらに、閉鎖状態では、図４（ｂ）に示すように、各側壁３１ｓの上面と各側壁３１ｓに対向する各側壁３２ｓの下面とが、弾性部材３５を介して接している。このとき、各弾性部材３５は弾性変形しており、第１ガイド面３１ａと第２ガイド面３２ａ、及び、各側壁３１ｓの上面と各側壁３１ｓに対向する各側壁３２ｓの下面は、それぞれ、弾性変形した弾性部材３５を介して密接している。これにより、図３（ｂ）に示すように、第１湾曲面３１ｂと第２湾曲面３２ｂとで画定される空間（即ち、ガイド３１，３２によって画定されるローラ２４ｘ，２４ｙの収容空間）が、主走査方向及び副走査方向の両方において閉鎖され、当該空間の密閉性が確保される。
【００５８】
図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、第１湾曲面３１ｂにおける最下点に、主走査方向に沿って、５つの開口３０ｘが形成されている。５つの開口３０ｘは、第１ガイド３１における副走査方向の中央に主走査方向に沿って形成された、５つの貫通孔３０ｙによってそれぞれ構成されている。各貫通孔３０ｙは、第１湾曲面３１ｂが画定する第１ローラ２４ｘの収容空間と第１ガイド３１の下方の空間とを連通している。
【００５９】
加湿機構５０は、タンク５１、チューブ５２、及びポンプ５０Ｐを含む。加湿機構５０は、第１ガイド３１の下方に配置されており、チューブ５２の５つの先端が５つの貫通孔３０ｙのそれぞれに挿入されている。タンク５１は、加湿空気（ローラ対２４を清掃するための水分を含む流体）の生成源である。加湿機構５０は、制御部１００の制御によってポンプ５０Ｐ（図６参照）が駆動されることで、タンク５１によって生成された加湿空気を、チューブ５２及び５つの貫通孔３０ｙを介して、ローラ対２４に向けて供給するように構成されている。加湿空気は、例えば、純水、防腐剤を添加した水等を含有してよい。なお、貫通孔３０ｙの直径は、タンク５１から開口３０ｘまでの流路長が長いものほど大きい。これにより、５つの貫通孔３０ｙから供給される加湿空気の流量を均一化できる。
【００６０】
次いで、図７を参照し、制御部１００が実行する制御内容について説明する。制御部１００は、プリンタ１の電源がＯＮの間、図７に示すルーチンを繰り返し実行する。なお、当該ルーチンの開始時は開放状態であり、ガイド面３１ａ，３２ａが離隔しており、ヘッド１０ｘ，１０ｙ下において用紙Ｐを搬送可能な状態にある。
【００６１】
制御部１００は、先ず、ローラ対清掃指令を受信したか否かを判断する（Ｓ１）。ローラ対清掃指令は、例えば、プリンタ１のユーザがローラ清掃ボタンを押下したとき、所定枚数の用紙Ｐに対する記録が完了したとき等に、受信される。ローラ対清掃指令を受信していない場合（Ｓ１：ＮＯ）、制御部１００は、Ｓ１の処理を繰り返す。ローラ対清掃指令を受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１００は、ヘッド昇降モータ１０Ｍを制御して、閉鎖状態とする（Ｓ２）。
【００６２】
Ｓ２の後、制御部１００は、搬送モータ２０Ｍを駆動し、ローラ対２２〜２７の回転を開始させる（Ｓ３）。Ｓ３の後、制御部１００は、ポンプ５０Ｐを駆動し、５つの貫通孔３０ｙからローラ対２４に向けて加湿空気を供給させる（Ｓ４）。制御部１００は、ポンプ５０Ｐの駆動を開始させてから所定時間が経過するまで、閉鎖状態を維持させる。当該所定時間は、ローラ対２４に付着した付着物に、水分が十分行き渡る程度の時間であり、プリンタ１を用いた実験等により決定される任意の時間である。Ｓ４の後、制御部１００は、ヘッド昇降モータ１０Ｍを制御して、開放状態とする（Ｓ５）。
【００６３】
Ｓ５の後、制御部１００は、給紙モータ２１Ｍを制御して、給紙ローラ２１を回転させる。このときローラ対２２〜２７は回転し続けており、給紙ローラ２１によって収容部３から送り出された用紙Ｐは、ローラ対２２〜２７に順次挟持されつつ受容部４に向けて搬送される（Ｓ６）。なお、このとき搬送される用紙Ｐは、清掃用の用紙Ｐであってもよいし、通常の記録用の用紙Ｐであってもよい。
【００６４】
Ｓ６の後、制御部１００は、用紙センサ６からの信号に基づいて、用紙Ｐが受容部４に受容されたか否かを判断する（Ｓ７）。制御部１００は、用紙センサ６が用紙Ｐの先端を検知してから第１所定時間（用紙センサ６の検知位置から受容部４までの搬送経路に沿った距離だけ、用紙Ｐを搬送するのに要する時間）が経過したとき、用紙Ｐが受容部４に受容された（Ｓ７：ＹＥＳ）と判断する。用紙Ｐが受容部４に受容されていない場合（Ｓ７：ＮＯ）、制御部１００は、当該処理Ｓ７を繰り返す。用紙Ｐが受容部４に受容された場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、制御部１００は、給紙モータ２１Ｍ及び搬送モータ２０Ｍを停止させ、給紙ローラ２１及びローラ対２２〜２７の回転を停止させる（Ｓ８）。Ｓ８の後、制御部１００は、ポンプ５０Ｐを停止させ、加湿空気の供給を停止させる（Ｓ９）。Ｓ９の後、制御部１００は、当該ルーチンを終了する。
【００６５】
以上に述べたように、本実施形態によれば、加湿機構５０は、ローラ対２４を構成するいずれのローラ２４ｘ，２４ｙとも接触せずに、第１湾曲面３１ｂに形成された開口３０ｘからローラ対２４に向けて加湿空気を供給する。そのため、各ローラ２４ｘ，２４ｙ及び加湿機構５０の摩耗を抑制することができる。しかも、本発明によれば、ローラ対２４に向けて水分を含む流体（加湿空気）を供給するため、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物（ヘッド１０ｘ，１０ｙから吐出された液体、用紙Ｐから発生した紙粉、これらの混合物等）に水分を与えることとなり、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去し易くなる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、開口３０ｘから供給された加湿空気が、第１湾曲面３１ｂと第１ローラ２４ｘの外周面との間に沿って流れ、第１ローラ２４ｘの外周面に効率よく行き渡る。つまり、第１湾曲面３１ｂが形成されていることによって、加湿空気が第１ローラ２４ｘの外周面に沿って効率よく流れる。これにより、高い清掃効果を得ることができる。
【００６７】
制御部１００は、加湿機構５０が加湿空気を供給している間に、ローラ対２４を回転させる（図７のＳ３，Ｓ４参照）。上記構成によれば、ローラ対２４を回転させることで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面全体に加湿空気を行き渡らせることができ、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物に万遍なく水分を与えることができる。これにより、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去し易くなるので、ローラ対２４をより確実に清掃することができる。仮に、ローラ対２４が回転しないと、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物の一部にしか水分を与えることができず、付着物の除去が困難になり得る。
【００６８】
制御部１００は、加湿機構５０が加湿空気を供給している間に、ローラ対２４によって用紙Ｐを搬送させる（図７のＳ４，Ｓ６参照）。上記構成によれば、ローラ対２４に向けて加湿空気を供給することで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物が水分を含むこととなり、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物が除去され易い状態となる。そして、当該状態においてローラ対２４によって用紙Ｐを搬送させることで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物が用紙Ｐに移り、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去することができる。したがって、ローラ対２４をより一層確実に清掃することができる。
【００６９】
ガイド３０は、第１湾曲面３１ｂが形成された第１ガイド３１、及び、第２湾曲面３２ｂが形成された第２ガイド３２を含む。第１ガイド３１及び第２ガイド３２がヘッド昇降機構１０ｍの駆動によって相対的に移動することで、閉鎖状態と開放状態とが得られる。上記構成によれば、閉鎖状態と開放状態とを切り換えることで、ローラ対２４の清掃と用紙Ｐの搬送とを適切に行うことができる。
【００７０】
制御部１００は、閉鎖状態において加湿機構５０が加湿空気を供給するように、加湿機構５０及びヘッド昇降機構１０ｍを制御する。上記構成によれば、第１湾曲面３１ｂと第２湾曲面３２ｂとで画定される空間が閉鎖された状態で、当該空間に加湿空気が供給されるため、加湿空気が当該空間外に逃げ難くなる。そのため、ローラ対２４に加湿空気を効率よく供給することができ、高い清掃効果を得ることができる。
【００７１】
制御部１００は、閉鎖状態において加湿機構５０が加湿空気を供給した後、開放状態においてローラ対２４によって用紙Ｐを搬送させる（図７のＳ２，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６参照）。上記構成によれば、閉鎖状態において、加湿空気を供給することで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物に水分を含ませ、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去し易い状態にする。その後、開放状態として、ローラ対２４によって用紙Ｐを搬送させることで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物を用紙Ｐに移し、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去することができる。このように、上記構成によれば、ローラ対２４に対する高い清掃効果と、用紙Ｐの適切な搬送とを、共に実現することができる。
【００７２】
各ガイド面３１ａ，３２ａが凸部３１ａｘ，３２ａｘ及び凹部３１ａｙ，３２ａｙを含み、閉鎖状態において、凸部３１ａｘ，３２ａｘが凹部３１ａｙ，３２ａｙにそれぞれ嵌合する。上記構成によれば、閉鎖状態における空間の密閉性の向上と、ガイド３０の強度向上とを、共に実現することができる。
【００７３】
複数の凸部３１ａｘ，３２ａｘは、共に搬送方向に延在し、かつ、主走査方向に交互に配置されている。上記構成によれば、比較的簡単な構成で、閉鎖状態における空間の密閉性の向上と、ガイド３０の強度向上とを、共に実現することができる。また、用紙Ｐの先端が凸部に引っかかってジャムが生じるという問題を抑制することができる。
【００７４】
第１凸部３１ａｘの頂面及び第２凸部３２ａｘの頂面に、弾性部材３５が設けられておらず、第１凹部３１ａｙの底面及び第２凹部３２ａｙの底面に、弾性部材３５が設けられている。そして、閉鎖状態において、第１凸部３１ａｘの頂面及び第２凹部３２ａｙの底面と、第２凸部３２ａｘの頂面及び第１凹部３１ａｙの底面とが、それぞれ、弾性部材３５を介して接している。第１凸部３１ａｘの頂面及び第２凸部３２ａｘの頂面は、用紙Ｐと接触し得る。そのため、各頂面に弾性部材３５が設けられていると、弾性部材３５と用紙Ｐとが接触した場合に、用紙Ｐに大きな負荷が生じ得る。上記構成によれば、各頂面に弾性部材３５が設けられていないため、当該問題を抑制することができる。一方、第１凹部３１ａｙの底面及び第２凹部３２ａｙの底面には、弾性部材３５が設けられており、閉鎖状態における空間の密閉性を向上させることができる。したがって、上記構成によれば、用紙Ｐに大きな負荷が生じ得るという問題の抑制と、空間の密閉性向上とを、共に実現することができる。
【００７５】
第２凸部３２ａｘの側面に、弾性部材３５が設けられている。そして、閉鎖状態において、第１凸部３１ａｘの側面及び第２凸部３２ａｘの側面が、弾性部材３５を介して接している。上記構成によれば、空間の密閉性をより一層向上させることができる。
【００７６】
本実施形態では、第１ガイド３１と第２ガイド３２とを相対的に移動させる移動部として、ヘッド１０ｘ，１０ｙから液体が吐出される方向（下方）にヘッド１０ｘ，１０ｙを移動させるように構成された、ヘッド昇降機構１０ｍを採用している。上記構成によれば、例えば、プリンタ１にもともと備えられているヘッド昇降機構１０ｍを、ガイド３０の移動部として用いることができ、装置構成の簡素化を実現することができる。
【００７７】
第２ガイド３２において、第２ローラ２４ｙの外周面と離隔した状態で対向する対向面は、第２ローラ２４ｙの外周面に沿った湾曲形状を有する第２湾曲面３２ｂである。上記構成によれば、開口３０ｘから供給された加湿空気が、第２湾曲面３２ｂと第２ローラ２４ｙの外周面との間に沿って流れ、第２ローラ２４ｙの外周面に効率よく行き渡る。これにより、高い清掃効果を得ることができる。
【００７８】
本実施形態では、ローラ対２４を清掃するための水分を含む流体として、加湿空気を供給する。上記構成によれば、ローラ対２４に向けて加湿空気を供給することで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物が水分を含むこととなり、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去し易い。また、流体が液体である場合は、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に供給された液体が用紙Ｐに移ることで、用紙Ｐ中の水分量が多くなり易いため、記録中にローラ対２４の清掃を行い難い。これに対し、上記構成によれば、用紙Ｐ中の水分量が多くなり難いため、記録中にローラ対２４の清掃を行い易い。
【００７９】
第１ローラ２４ｘが駆動ローラである。駆動ローラは、従動ローラよりも、外周面に付着物が付着することによる搬送精度の悪化に及ぼす影響が大きい。具体的には、駆動ローラの外周面に付着物が付着することにより、駆動ローラの径が増加する。駆動ローラの径が増加すると、搬送速度が変動する。上記構成は、この傾向に鑑みたものであり、駆動ローラである第１ローラ２４ｘの外周面に直接加湿空気を供給することで、第１ローラ２４ｘの外周面を確実に清掃し、搬送精度の悪化、ひいては画質の悪化を、より確実に抑制することができる。
【００８０】
続いて、図８及び図９を参照し、本発明の第２実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。
【００８１】
第２実施形態に係るプリンタは、加湿機構５０の代わりに清掃液供給機構を含む点、及び、制御部１００による制御内容を除き、第１実施形態に係るプリンタ１と同様の構成を有する。
【００８２】
清掃液供給機構は、ローラ対２４を清掃するための水分を含む流体として、液体を供給する。当該液体は、例えば、純水、防腐剤を添加した水等を含有してよい。清掃液供給機構は、第１実施形態の加湿機構５０と同様の構成であり、タンク５１、チューブ５２、及びポンプ５０Ｐを含む。本実施形態において、タンク５１は、加湿空気の生成源ではなく、清掃液を貯留している。チューブ５２は、タンク５１側の端部が、タンク５１内に貯留された清掃液の液面よりも下方に位置している。清掃液供給機構は、制御部１００の制御によってポンプ５０Ｐ（図６参照）が駆動されることで、タンク５０内の清掃液を、チューブ５２及び５つの貫通孔３０ｙを介して、ローラ対２４に向けて供給するように構成されている。
【００８３】
制御部１００は、プリンタ１の電源がＯＮの間、図８に示すルーチンを繰り返し実行する。当該ルーチンにおいて、制御部１００は、第１実施形態のＳ１〜Ｓ６とそれぞれ同じ処理Ｓ２１〜Ｓ２６を行う。Ｓ２６の後、制御部１００は、用紙センサ６からの信号に基づいて、図９に示すように用紙Ｐの点Ｐｃがローラ対２４に挟持されたか否かを判断する（Ｓ２７）。点Ｐｃは、搬送方向に関して用紙Ｐの先端（下流端部）と点Ｐｂとの間に位置する。点Ｐｂは、用紙Ｐの後端（上流端部）Ｐａから、第１ローラ２４ｘの外周長Ｌだけ搬送方向下流側に位置する。制御部１００は、用紙センサ６が用紙Ｐの先端を検知してから第２所定時間（用紙センサ６の検知位置からローラ対２４の挟持点までの搬送経路に沿った長さと用紙Ｐにおける先端から点Ｐｃまでの搬送方向の長さとの和に相当する距離だけ、用紙Ｐを搬送するのに要する時間）が経過したとき、点Ｐｃがローラ対２４に挟持された（Ｓ２７：ＹＥＳ）と判断する。点Ｐｃがローラ対２４に挟持されていない場合（Ｓ２７：ＮＯ）、制御部１００は、当該処理Ｓ２７を繰り返す。点Ｐｃがローラ対２４に挟持された場合（Ｓ２７：ＹＥＳ）、制御部１００は、ポンプ５０Ｐを停止させ、清掃液の供給を停止させる（Ｓ２８）。Ｓ２８の後、制御部１００は、第１実施形態のＳ７，Ｓ８とそれぞれ同じ処理Ｓ２９，Ｓ３０を行う。Ｓ３０の後、制御部１００は、当該ルーチンを終了する。
【００８４】
以上に述べたように、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の構成による同様の効果に加え、ローラ対２４を清掃するための水分を含む流体として液体を供給することにより、閉鎖状態としなくともローラ対２４を適切に清掃することができるという効果を得ることができる。
【００８５】
また、制御部１００は、清掃液供給機構が清掃液を供給している間に、ローラ対２４を回転させることでローラ対２４によって用紙Ｐを搬送方向に搬送させ（図８のＳ２４，Ｓ２６参照）、かつ、点Ｐｃがローラ対２４によって挟持されたときに（即ち、点Ｐｂがローラ対２４によって挟持されるまでに）、清掃液の供給を停止させる（図８のＳ２７，Ｓ２８参照）。上記構成によれば、用紙Ｐにおける後端Ｐａから点Ｐｂまでの部分をローラ対２４が挟持しつつ搬送する間に、ローラ対２４に供給された清掃液中の水分を当該部分に移すことができる。次の用紙Ｐがローラ対２４に挟持されるとき、ローラ対２４は比較的乾燥した状態である。したがって、次の用紙Ｐにローラ対２４に供給された清掃液中の水分が移って当該用紙Ｐの水分量が多くなる、という問題を抑制することができる。
【００８６】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。
【００８７】
ローラ対について：
・ローラ対の位置は、液体吐出部よりも第１方向の上流側及び下流側のいずれであってもよい。
・第１ローラが従動ローラ、第２ローラが駆動ローラであってもよい。
・第１ローラが第２ローラの上方に配置されてもよい。
・第２ローラの数は、３に限定されず、１以上の任意の数であってよい。
【００８８】
ガイドについて：
・ガイドに第１湾曲面を設けなくてもよい。即ち、第１湾曲面は、ガイド以外の部材に設けられてもよい。
・第２ローラの数が複数である場合に、第２湾曲面を各第２ローラに対して設けず、全ての第２ローラに対して１つの第２湾曲面を設けてもよい。
・第２ガイドの対向面は、第２ローラの外周面に沿った湾曲形状を有することに限定されず、平坦であってもよい。第２ガイドは、第２ローラを収容する空間を画定しなくてもよい。
・各ガイド面の凸部及び凹部は、第１方向以外の方向に延在してもよく、また、ある方向に延在するのではなく、各ガイド面と直交する方向から見て点状に配置されてもよい。
・各ガイド面の凸部及び凹部を省略してもよい。即ち、閉鎖状態において、共に平坦な第１ガイド面と第２ガイド面とが接触してもよい。
・弾性部材は、第１凸部の側面及び第２凸部の側面の少なくとも一方に設けられてよい。例えば、第１凸部の側面、又は、第１凸部の側面及び第２凸部の側面の両方に、弾性部材を設けてもよい。
・第１凸部の頂面や、第２凸部の頂面に、弾性部材を設けてもよい。
・弾性部材は、閉鎖状態において、弾性変形していなくてもよい。
・ガイドに弾性部材を設けなくてもよい。
・ガイドは、移動部によって移動可能でなくてもよい。
・第１ローラ及び第２ローラのうち従動ローラの軸を、ガイドに固定してもよい。例えば、上述の実施形態において、ガイドが移動部によって移動しない場合に、従動ローラである第２ローラの軸を第２ガイドに固定してもよい。この場合、ローラ対の駆動時に、第２ローラの軸は回転せず、第２ローラの本体部分のみが回転する。また、この場合において、第２ガイドの壁に、貫通孔や凹部を形成せず、接着剤等の固定手段を介して第２ローラの軸を固定してよい。
【００８９】
清掃部について：
・第１湾曲面における開口の位置は、特に限定されない。例えば、開口は、第１湾曲面における最下点以外の位置に形成されてもよい。
・開口は、複数であってもよい。
・ローラ対に対して、複数の清掃部を設けてもよい。例えば、第１ローラに対してのみならず、第１ローラ及び第２ローラのそれぞれに対して、清掃部を設けてもよい。また、第１ローラに対して、複数の清掃部を設けてもよい（例えば、上述の実施形態において、５つの開口３０ｘのそれぞれに対して、加湿機構５０又は清掃液供給機構を設けてもよい）。
・清掃部は、開口からローラ対に向けて流体を供給可能である限り、任意の構成であってよい。
【００９０】
移動部について：
・移動部は、液体吐出部から液体が吐出される方向に液体吐出部を移動させるように構成されていることに限定されない。例えば、液体吐出部の移動部とは別に、ガイドの移動部を設けてもよい。
・移動部を省略してもよい。
【００９１】
制御部について：
・制御部は、清掃部が流体を供給した後に、ローラ対が回転するように、清掃部及びローラ対の駆動を制御してもよい。
・制御部は、清掃部が流体を供給した後に、ローラ対が記録媒体を搬送するように、清掃部及ローラ対の駆動を制御してもよい。
・制御部は、清掃部が流体を供給している間、ローラ対が回転するように、清掃部及びローラ対の駆動を制御しなくてもよい。即ち、清掃部が流体を供給している間、ローラ対を静止させてもよい。
・制御部は、閉鎖状態において清掃部が流体を供給するように、清掃部及び移動部を制御しなくてもよい。即ち、開放状態において清掃部が流体を供給してもよい。
・制御部は、閉鎖状態において清掃部が流体を供給した後、開放状態においてローラ対が記録媒体を搬送するように、清掃部、移動部、及びローラ対の駆動を制御しなくてもよい。例えば、制御部は、閉鎖状態において清掃部が流体を供給した後、開放状態とするだけで、ローラ対で記録媒体を搬送させなくてもよい。
・制御部は、ローラ対清掃指令を受信した場合ではなく、記録指令を受信した場合に、清掃部を駆動して流体を供給させてもよい。例えば、第１実施形態において、制御部１００は、Ｓ１で、ローラ対清掃指令の代わりに、記録指令を受信したか否かを判断してよい。さらにこの場合、Ｓ２，Ｓ５を省略してよい。この場合、記録中に、ローラ対２４に向けて加湿空気を供給することで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物が水分を含むこととなり、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去し易い状態となる。そして、当該状態においてローラ対２４によって用紙Ｐを搬送させることで、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面に付着した付着物が用紙Ｐに移り、各ローラ２４ｘ，２４ｙの外周面から付着物を除去することができる。なお、この場合、制御部は、記録指令を受信する度に、清掃部を駆動してもよく、所定枚数の用紙Ｐに対する記録が完了する毎に、清掃部を駆動してもよい。
・第２実施形態において、制御部１００は、点Ｐｂがローラ対２４によって挟持されたときに、清掃液の供給を停止させてもよい。
・なお、上記のような制御部による制御は、本発明において必須の要件ではない。
【００９２】
液体吐出部について：
・液体吐出部は、処理液吐出部を含まなくてもよい。
・液体吐出部の数は、１以上の任意の数であってよい。
・液体吐出部は、ローラ対よりも第１方向の上流側及び下流側のいずれに配置されてもよい。
【００９３】
その他：
・閉鎖状態において液体吐出部とプラテンとの衝突を回避するために、プラテンを移動させてもよい。例えば、上述の実施形態において、プラテン５ｘ，５ｙを下方に移動させてもよいし、或いは、各プラテン５ｘ，５ｙを搬送方向に２分割された２部材で構成し、各部材を主走査方向に沿った軸を中心として回動させてもよい。
・記録媒体は、用紙に限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。
・本発明は、ライン方式に限定されず、シリアル方式にも適用可能である。
・本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。
【符号の説明】
【００９４】
１  インクジェットプリンタ（液体吐出装置）
１０ｍ  ヘッド昇降機構（移動部）
１０ｘ  前処理液吐出ヘッド（液体吐出部）
１０ｙ  インク吐出ヘッド（液体吐出部）
２４  ローラ対
２４ｘ  第１ローラ
２４ｙ  第２ローラ
３０  ガイド
３０ｘ  開口
３１  第１ガイド
３１ａ  第１ガイド面（ガイド面）
３１ａｘ  第１凸部
３１ａｙ  第１凹部
３１ｂ  第１湾曲面
３２  第２ガイド
３２ａ  第２ガイド面（ガイド面）
３２ａｘ  第２凸部
３２ａｙ  第２凹部
３２ｂ  第２湾曲面（対向面）
３５  弾性部材
５０  加湿機構（清掃部）
１００  制御部
Ｌ  第１ローラの外周長
Ｐ  用紙（記録媒体）
Ｐａ  後端（上流端部）
Ｐｂ  点
【図１】
2015163444.tif 000003
【図２】
2015163444.tif 000004
【図３】
2015163444.tif 000005
【図４】
2015163444.tif 000006
【図５】
2015163444.tif 000007
【図６】
2015163444.tif 000008
【図７】
2015163444.tif 000009
【図８】
2015163444.tif 000010
【図９】
2015163444.tif 000011