(57)【要約】【課題】  地震等により大きな外力が作用した場合には所望量だけ変位して、当該外力が解除されると元の状態に復元することができて、しかも、復元する速度が速い免震材の提供。【解決手段】  外径寸法の異なる複数のコイルバネ（２０１、２０２、２０３、３０１、３０２）を有し、外径寸法の小さなコイルバネは外径寸法の大きなコイルバネの内方の空間内に挿入されており、複数のコイルバネの各々の両端部を結合して閉じた形状とせしめており、半径方向について隣接するコイルバネの巻き方向は逆方向となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外径寸法の異なる複数のコイルバネを有し、外径寸法の小さなコイルバネは外径寸法の大きなコイルバネの内方の空間内に挿入されており、複数のコイルバネの各々の両端部を結合して閉じた形状とせしめており、半径方向について隣接するコイルバネの巻き方向は逆方向となっていることを特徴とする免震材。
【請求項２】
外径寸法の異なる２つのコイルバネを有し、外径寸法の小さなコイルバネの巻き方向は外径寸法の大きなコイルバネの巻き方向とは反対方向となっている請求項１の免震材。
【請求項３】
外径寸法の異なる３つのコイルバネを有し、外径寸法の最も小さなコイルバネは外径寸法が２番目に大きいコイルバネの内方空間内に挿入され、外径寸法が２番目に大きいコイルバネは外径寸法が最も大きいコイルバネの内方空間内に挿入され、外径寸法の最も小さなコイルバネの巻き方向は外径寸法が２番目に大きいコイルバネの巻き方向とは反対方向になっており、外径寸法が２番目に大きいコイルバネの巻き方向は外径寸法が最も大きいコイルバネの巻き方向とは反対方向となっている請求項１の免震材。
【請求項４】
前記閉じた形状は概略円形であり、閉じた形状が大きな免震材と閉じた形状が小さな免震材が同一平面上に配置され、閉じた形状が大きな免震材の概略円形の半径方向内方に閉じた形状が小さな免震材が配置されている請求項１〜３の何れか１項の免震材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばトンネル用セグメントの結合装置等で用いられる免震材に関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、雄金具を雌金具に挿入するだけで、締結しようとする部材（例えば、トンネル用セグメントの様な構造体）同士を確実に結合することができる結合装置を提案している。（特許文献１参照）。
しかし、係る結合装置では、地震が発生した際にセグメントの間隔を微小変位（例えば３ｍｍ）させて地震のエネルギでセグメントが破壊されないようにすることが困難であった。
これに対して、締結すべき部材の各々に固定された雌側継手側に免震材を配置し、当該免震材の変形により、所望の微小変位を確保して、セグメントの破損を防止する技術が提案されている。
【０００３】
係る技術で用いられる免震材として、従来は、中央に貫通孔が形成された円盤状のウレタンゴムが用いられている。
しかし、ウレタンゴムは一度収縮すると復元する速度が遅いという問題を有している。そして、収縮後の復元速度が遅いと、地震によりセグメントに対して軸方向について両方向へ押し付ける力が連続して作用した際に、最初の圧縮の後に反対側に押し付けられた際に、免震材が機能せず、必要な微小変位が確保できずにセグメントが破損してしまう恐れがある。
一方、圧縮後の復元速度が速い材料では、前記微小変位（例えば３ｍｍ：地震の際に、雄金具と雌金具からなる結合装置が変位する数値）だけ変位すると外力が解除されても元の形状に復元せず、免震材として機能しなくなってしまう。
【０００４】
従って、前記免震材としては、微小変位（例えば３ｍｍ）だけ変位しても外力が解除されると直ちに元の状態に復元することができて、しかも、復元する速度が速いものが好適である。
しかし、その様な免震材は、現時点では提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２４０４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、地震等により大きな外力が作用した場合には所望量だけ変位して、当該外力が解除されると元の状態に復元することができて、しかも、復元する速度が速い免震材の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の免震材（２００、２１０、３００）は、外径寸法の異なる複数のコイルバネ（２０１、２０２、２０３、３０１、３０２）を有し、外径寸法の小さなコイルバネは外径寸法の大きなコイルバネの内方の空間内に挿入されており（例えば、コイルバネ２０２はコイルバネ２０１の内側に挿入されている）、複数のコイルバネの各々の両端部を結合して閉じた形状とせしめており、半径方向について隣接するコイルバネの巻き方向は逆方向となっている（コイルバネ２０１とコイルバネ２０２の巻き方向は逆方向：コイルバネ２０２とコイルバネ２０３の巻き方向は逆方向）ことを特徴としている。
【０００８】
本発明において、免震材（２００）は外径寸法の異なる２つのコイルバネ（２０１、２０２）を有し、外径寸法の小さなコイルバネの巻き方向は外径寸法の大きなコイルバネの巻き方向とは反対方向（コイルバネ２０１とコイルバネ２０２の巻き方向は逆方向）となっているのが好ましい（図１参照）。
【０００９】
或いは、免震材（２１０）は外径寸法の異なる３つのコイルバネ（２０１、２０２、２０３）を有し、外径寸法の最も小さなコイルバネは外径寸法が２番目に大きいコイルバネの内方空間内に挿入され（コイルバネ２０３はコイルバネ２０２の内側に挿入され）、外径寸法が２番目に大きいコイルバネは外径寸法が最も大きいコイルバネの内方空間内に挿入され（コイルバネ２０２はコイルバネ２０１の内側に挿入され）、外径寸法の最も小さなコイルバネ（２０３）の巻き方向は外径寸法が２番目に大きいコイルバネ（２０２）の巻き方向とは反対方向になっており（コイルバネ２０３とコイルバネ２０２の巻き方向は逆方向）、外径寸法が２番目に大きいコイルバネ（２０２）の巻き方向は外径寸法が最も大きいコイルバネ（２０１）の巻き方向とは反対方向となっている（コイルバネ２０２とコイルバネ２０１の巻き方向は逆方向）のが好ましい（図３参照）。
【００１０】
さらに本発明において、前記閉じた形状は概略円形（リング状）であり、閉じた形状が大きな免震材（３０１）と閉じた形状が小さな免震材（３０２）が同一平面上に配置され、閉じた形状が大きな免震材（３０１）の概略円形の半径方向内方に閉じた形状が小さな免震材（３０２）が配置されているのが好ましい（図４参照）。
【００１１】
本発明の免震材の実施に際して、セグメント（例えばトンネル用のセグメント）同士を結合する結合装置に適用した場合には、締結すべきセグメント（例えばトンネル用のセグメントＳＭ１、ＳＭ２）の各々に雄側継手（１０、３０）と雌側継手（２０）を設け、雄側継手は雄側ボルト（雄ピン１０）を備え、雌側継手（２０）はケーシング（１１）と複数の雌側ボルト（１２）を有しており、ケーシング（１１）の雄側端部近傍には内周面に傾斜面（テーパー１７３）が形成されているテーパーリング（１７）が設けられ、テーパーリング（１７）の内周面における傾斜面（１７３）は、そこに当接する雌側ボルト（１２）が雄側（雄側継手１０が設けられたセグメントＳＭ１側：雌側継手から離隔する側）へ付勢されたならば半径方向内方へ移動する様に形成されており、雌側ボルト（１２）が半径方向内方へ移動することにより雄側ボルト（１０）と係合するように構成された結合装置（１００）であって、
雄側ボルト（１０）の長手方向中央部には大径部（３）が形成されており、当該大径部（３）は、雄側継手（１０）と雌側継手（２０）を結合した際に、雄側継手（１０、３０）を設けたセグメント（ＳＭ１）と雌側継手（２０）を設けたセグメント（ＳＭ２）の境界部となる位置に形成されており、
雌側継手（２０）のケーシング（１１）の雄側端部（１１２）に係合する蓋状部材（前蓋１８）を備え、蓋状部材（１８）の雌側には免震材（２００、２１０、３００）が設けられており、免震材の雌側には前記テーパーリング（１７）が設けられ、テーパーリング（１７）の雄側端部には免震材（２００、２１０、３００）を収容する凹部（１７５）が形成されており、
雌側継手（２０）のケーシング（１１）の雌側（雌側継手が設けられたセグメント（ＳＭ２）側：雄側継手から離隔する側）の領域（例えば、雌側継手のアンカー部１１１、リターンスプリング１５が収容されている箇所よりも雌側の領域）にリブ（１１８Ａ、１１８Ｂ）を形成した結合装置の免震材（２００、２１０、３００）として使用されるのが好ましい。
【００１２】
ここで、前記結合装置の雄側ボルト（雄ピン１０Ｂ）は、
長手方向中央部には（大径部に代えて）円環状の突起（３Ｂ）が設けられており、当該突起（３Ｂ）は、雄側継手（１０Ｂ）と雌側継手を結合した際に、雄側継手（１０Ｂ）を設けたセグメントと雌側継手を設けたセグメントの境界部となる位置に形成されていても良い。
或いは、雄側ボルト（雄ピン１０Ｃ）は、軸部（１Ｃ）が（大径部あるいは突起に代えて）真直な円柱形状であっても良い。
そして前記セグメントは、コンクリートセグメントであっても良いし、金属セグメント（例えばスチールセグメント：ＳＭ３、ＳＭ４）であっても良い。
【発明の効果】
【００１３】
上述する構成を具備する本発明の免震材によれば、外径寸法の異なる複数のコイルバネ（２０１、２０２、２０３）を有し、外径寸法の小さなコイルバネは外径寸法の大きなコイルバネの内方の空間内に挿入されているので、例えば、トンネル用セグメントの結合装置の雄側継手と雌側継手の間隔を微小変位（例えば３ｍｍ）させるのに相当する大きな荷重（例えば２９０ｋＮ）が作用しても、当該複数のコイルバネの復元性が喪失してしまうことはなく、免震材として機能し続けることが出来る。
また、コイルバネは金属製（例えば鋼、ステンレス）であるため、変形後、復元する速度が速い。そのため、地震等によりセグメントをトンネル軸線方向の両側に移動するような外力が連続して作用しても、確実に免震材として機能する。
【００１４】
また、本発明の免震材によれば、幾つのコイルバネで構成するのか（２種類か、３種類か）、閉じた形状が大きな免震材と閉じた形状が小さな免震材を同時に組み合せて用いるのか、或いは、単一の免震材のみを用いるのか、コイルバネを構成する素材の外径寸法や材料等を設定することにより、免震材として要求される様々な特性を実現することが出来る。
【００１５】
さらに、本発明の免震材を、上記結合装置（１００）の免震材（２００、２１０、３００）として使用した場合には、雄側継手（３０）を埋設したセグメント（ＳＭ１）と雌側継手（２０）を埋設したセグメント（ＳＭ２）の境界部に剪断力が作用した際に、当該剪断力は断面積が大きい大径部（３）で負担（負荷）するので、当該剪断力を確実に負担（負荷）することが出来る。
一方、雄側ボルト（１０）の当該大径部（３）以外の軸部は、セグメント間の強大な剪断力を付加する必要がないので、その外径を小さくすることが出来る。そして、雄側ボルト（１０）の当該大径部（３）以外の外径寸法を小さくすることにより、雌側継手（２０）、雄側継手（１０、３０）を小型化、軽量化することができて、装置全体も小型化、軽量化することができる。
【００１６】
また本発明の免震材を上記結合装置（１００）の免震材（２００、２１０、３００）として使用すれば、雌側継手（２０）のケーシング（１１）の雌側（雄側継手から離隔する側）の領域（より詳細には、雌側継手のアンカー部１１１、リターンスプリング１５が収容されている箇所よりも雌側の領域）にリブ（１１８Ａ、１１８Ｂ）を形成しているので、雌側継手（２０あるいはケーシング１１）が、コンクリートセグメント（ＳＭ２）内で（長手方向中心軸Ｃを中心に）回転しようとしても、当該リブ（１１８Ａ）が固化したコンクリートと当接しているので、当該回転が阻止される。そのため、雌側継手（２０）がコンクリートセグメント（ＳＭ２）に対して、いわゆる「空回り」をすることはない。
【００１７】
さらに本発明の免震材を上記結合装置（１００）の免震材（２００、２１０、３００）として使用すれば、テーパーリング（１７）により、雄側端面の凹部（１７５）とそれ以外の箇所の間に段部が形成され、当該段部により免震材（２００、２１０、３００）が位置決めされる。それと共に、免震材（２００、２１０、３００）が移動（偏奇）しようとしても、当該移動（偏奇）は免震材の周縁部が段部に当接することにより阻止される。その結果、免震材の移動（偏奇）が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第1実施形態を示す斜視図である。
【図２】免震材の各種寸法を示す説明図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第３実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の免震材を適用したトンネル用セグメントの結合装置の雄側継手の側面図である。
【図６】図５の結合装置の雌側継手の側面図である。
【図７】図６の雄側継手と図７の雌側継手が結合した状態を示す一部断面側面図である。
【図８】図５の雌側継手のケーシングを示す側面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図１１】トンネル用セグメントの結合装置におけるテーパーリングの側面断面図である。
【図１２】図１１のテーパーリングに免震材を装着した状態を示す断面側面図である。
【図１３】従来技術のテーパーリングにおける問題点を示す側面図である。
【図１４】図１１のテーパーリングの変形例を示す断面側面図である。
【図１５】トンネル用セグメントの結合装置における蓋部材の断面側面図である。
【図１６】図１５の蓋部材に雄ピンを挿入した状態を示す一部断面側面図である。
【図１７】トンネル用セグメントの結合装置における雌側継手に蓋部材を係合した状態を示す一部断面側面図である。
【図１８】図５〜図１７の結合装置における雄ピンの側面図である。
【図１９】図１８の雄ピンの正面図である。
【図２０】図１８の雄ピンを雄側継手埋め込みインサートに螺合するための工具の断面側面図である。
【図２１】図２０の工具の構成部材であり、図２０のＹ矢視図である。
【図２２】図２０の工具を用いて図１８の雄ピンを雄側継手埋め込みインサートに螺合する状態を示す断面正面図である。
【図２３】図５〜図２２を参照して説明した結合装置とは別の結合装置に本発明の免震材を適用した状態を示す一部断面側面図である。
【図２４】図５〜図２３の各結合装置とは別の結合装置における雄ピンの側面図である。
【図２５】図２４の雄ピンと当該雄ピンを締結するための工具を示す正面図である。
【図２６】図５〜図２５の各結合装置とはさらに別の結合装置における雄ピンの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の免震材の第１実施形態を示している。
図１（１）において、全体を符号２００で示す免震材２００は、ステンレス製の外径寸法の大きなコイルバネ２０１（例えばコイル外径φ７．５ｍｍ、線径０．７ｍｍ）の両端を接続して、全体をリング状に構成している。ここで、免震材２００のリング外径Ｄは例えば６３ｍｍであり、リング内径ｄは例えば４８ｍｍである。
図１（２）で示すように、コイルバネ２０１の半径方向内方の空間内には、ステンレス製で、外形寸法がコイルバネ２０１よりも小さいコイルバネ２０２が収容されている。ここで、コイルバネ２０２のコイル外径φは例えば６ｍｍであり、線径は例えば０．７ｍｍである。
図１（１）で示すように、コイルバネ２０１とコイルバネ２０２は、各々の両端部を結合して閉じた形状、リング形状となっている。ここでコイルバネ２０１とコイルバネ２０２は、巻き方向が相互に反対方向となっている。なお、コイルバネ２０１、２０２のリング外径Ｄ、リング内径ｄが意味する寸法については、図２（１）で示されており、コイルバネ２０１、２０２のコイル外径φが意味する寸法については、図２（２）で示されている。
【００２０】
図１及び図２の第１実施形態に係る免震材２００は、発明者の実験によれば、矢印Ｐ、Ｐ方向に圧縮力（外力）を作用させると、圧縮力が２９０ｋＮとなった場合に変位量が３ｍｍであった。そして、圧縮力を解除すると、復元した。このことは、免震材２００が２９０ｋＮの圧縮力に耐えることが示されており、ウレタン製の従来の免震材と同程度の強度を具備していることを意味している。
そして免震材２００は、２９０ｋＮの圧縮力が作用して３ｍｍ変位した後に、当該圧縮力を除去すると、直ちに復元する。すなわち２９０ｋＮの圧縮力が作用して３ｍｍ変位しても、免震材２００は復元性を喪失せず、免震材として機能し続けることができる。この点で、２９０ｋＮの圧縮力が作用して３ｍｍ変位すると復元性を喪失してしまう従来のウレタン性の免震材よりも優れている。ここで、３ｍｍという変形量は、図１、図２で示す免震材を例えばトンネル用セグメントの結合装置の免震材として用いた場合に、地震の際に結合装置に要求される変位量に等しい。
また、免震材２００の２つのコイルバネ２０１、２０２は金属製（ステンレス製）であるので、ウレタン製の免震材に比較して、荷重を除去した後の復元速度（復元レスポンス）が速い。そのため、セグメントをトンネル軸線方向の両側に移動するような地震が発生しても、第１実施形態に係る免震材２００は確実に（免震材として）機能する。
【００２１】
第１実施形態に係る免震材２００は、コイル外径φが大きいコイルバネ２０１と、コイル外径φが小さいコイルバネ２０２は、コイルの巻き方向が反対方向である。そのため、２９０ｋＮという大きな圧縮荷重が作用しても、コイルバネ２０１の線材がコイルバネ２０２の線材の間に侵入して、いわゆる「噛み込んだ」状態になってしまうことがない。そのため、大きな圧縮力が作用しても、圧縮変位が所望の変位量（例えば３ｍｍ）に対して著しく大きくなってしまうこともない。
さらに、２つのコイルバネがステンレス製であるので、免震材２００は錆等の影響を受け難い。
【００２２】
次に図３を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
図３において、第２実施形態に係る免震材は全体が符号２１０で示されている。
図１、図２で説明した第１実施形態に係る免震材２００はコイル外径φが大きいコイルバネ２０１の内側にコイル外径φが小さいコイルバネ２０２が挿入されている。これに対しては第２実施形態に係る免震材２１０は、コイル外径φが大きいコイルバネ２０１の内側に挿入されているコイルバネ２０２の半径方向内方の空間内に、外形寸法がさらに小さなステンレス製のコイルバネ２０３（例えばコイル外径φ４．５ｍｍ、線径０．７ｍｍ）が挿入されている。
換言すれば、第２実施形態に係る免震材２１０は、外形寸法の大きなコイルバネ２０１と、図３（２）で示すようにコイルバネ２０１の内側に挿入されたコイルバネ２０２と、コイルバネ２０２の内側に挿入されたコイルバネ２０３より構成されている。そして、図３（１）で示すように、コイルバネ２０１（コイルバネ２０２、２０３も同様に）の両端が接合されて、全体が閉じた形状、リング状、に形成されている。
【００２３】
明確には図示されていないが、コイルバネ２０１とコイルバネ２０２は、その巻き方向が相互に逆方向になっており、コイルバネ２０２とコイルバネ２０３は、その巻き方向が相互に逆方向になっている。すなわち、図２（２）の符号φで示すコイル外形寸法の方向について、隣り合う（あるいは隣接する）コイルバネ（コイルバネ２０１とコイルバネ２０２、コイルバネ２０２とコイルバネ２０３）は、そのコイルバネの巻き方向が反対方向となっている。例えば、コイルバネ２０１の巻き方向が右巻きならば、コイルバネ２０２の巻き方向は左巻きで、コイルバネ２０３の巻き方向は右巻きとなる。
第１実施形態と同様に、大きな荷重（外力）が作用した際に、コイル外形寸法φが大きいコイルバネが、コイル外形寸法φが小さいコイルバネに噛み込んでしまうことを防止するためである。
【００２４】
第２実施形態の免震材２１０は、コイルバネ２０１、２０２、２０３の３層構造を構成しているので、第１実施形態の免震材２００に比較して、大きな荷重（外力）に耐えることが出来て、荷重が除去された後の復元速度が速く（復元レスポンスが良好であり、免震材とより好適な性質を具備している。
第２実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、第１実施形態と同様である。
【００２５】
次に図４を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。
図４において、免震材３００は、２つの免震材３０１、３０２を、同一平面上に配置し、免震材３０１の半径方向内方の領域に免震材３０２を配置したものである。ここで、免震材３０１は第１実施形態に係る免震材であり、免震材３０２は両端部を接続して形成される形状（閉じた形状：リング状）が免震材３０１の閉じた形状（リング状）よりも半径方向寸法が小さい。換言すれば、免震材３００は２つの免震材３０１、３０２の組み合わせであり、係る組み合わせを本明細書では「免震材３００」と記載している。
図４では占めされていないが、免震材３０１、３０２は、共にステンレス製であり、コイル外径が大きなコイルバネの内側の空間に、コイル外径が小さなコイルバネを挿入している。あるいは、当該コイル外径が小さなコイルバネの内側空間に、さらにコイル外径が小さなコイルバネを挿入していても良い。
そして、コイル外径が大きなコイルバネとコイル外径が小さなコイルバネの巻き方向が逆になっている。さらに、当該コイル外径が小さなコイルバネと前記さらにコイル外径が小さなコイルバネの巻き方向も逆になっている。
【００２６】
図４の第３実施形態では、免震材３００が、その同一平面上に配置された２つの免震材３０１、３０２を有しているので、大きな荷重に対応でき、荷重変位に対し復元レスポンスもより速く、免震材として機能する付加の範囲を第１実施形態や第２実施形態よりも広くすることが出来る。
図４の第３実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、図１〜図３の実施形態と同様である。
【００２７】
図１〜図４の実施形態によれば、幾つの（何層の）コイルバネで構成するのか（第１実施形態の様に２層か、第２実施形態の様に３層か）、単一の免震材のみを用いるのか（第１及び第２実施形態）あるいは２種類の免震材（閉じた形状が大きな免震材３０１と小さな免震材３０２）を組合せて２巻構造で用いるのか（第３実施形態）により、さらにコイルバネを構成する素材の外形寸法や材料等を設定することにより、その耐荷重性能を自在に設定することが可能である。
そして、免震材として要求される特性を、容易に実現させることができる。
【００２８】
本発明の免震材は、例えばトンネル用セグメントの結合装置に適用すれば、良好な免震材としての性能を発揮することが出来る。
また、２層または３層のコイルバネで構成される免震材３００、３１０、３２０において、外径が大きいコイルバネの内側に外径が小さいコイルバネを挿入することに代えて、ゴムリング等の弾性材製リングを挿入することが出来る。
【００２９】
次に、図５〜図２２を参照して、本発明の実施形態に係る免震材を、例えばトンネル用セグメントの結合装置等で用いる場合について説明する。
図７において全体を符号１００で示す結合装置は、雄側ボルト（以下、「雄ピン」と言う）１０と、雌側継手２０を有している。
【００３０】
図５において、雄ピン１０は、埋め込み部材（以下、｛インサート｝と言う）３０に形成された雌ねじ３１に、雄ピン１０に形成された雄ねじ７によって係合（螺合）している。ここでインサート３０は、その端面（図５では左端面）が、被結合部材である第１のセグメントＳＭ１の結合面Ｆｓ１側に位置するように、第１のセグメントＳＭ１に埋設されている。
インサート３０の結合面Ｆｓ１側には、雄ピン１０の大径部３との干渉を避けるために、内径寸法の大きな領域３２が形成されている。
【００３１】
雄ピン１０は、図１８にその詳細が示されている。図１８において、雄ピン１０は、第１の軸部１と、第２の軸部２と、大径部３を有している。
第１の軸部１には結合用の雄ねじ４が形成されており、雄ねじ４の先端５（図１８では左端）は部分円錐台形状である。そして先端５には、軸中心を通過するに溝６（図１９参照）が形成されている。
前記溝６の用途は、図２０、図２１に示す工具Ｔの挿入板部ｔ２を当該溝と係合させるためのものである。工具Ｔについては後述する。
なお図１８において、雄ピン１０の第２の軸部２には、雄ねじ７が形成されている。
【００３２】
図６において、雌側継手２０は、ケーシング１１と、複数の雌側ボルト１２と、ガイドプレート１３と、スプリングシート１４と、コイルスプリング１５と、免震材（図１〜図４で示す免震材２００、２１０、３００の何れか：以下「免震材２００等」と言う）と、テーパーリング１７と、蓋状部材（以下「前蓋」と言う）１８を備えている。
ケーシング１１は、その端面（図６では右端面）が、被結合部材である第２のセグメントＳＭ２の結合面Ｆｓ２側に位置する様に、第２のセグメントＳＭ２に埋設されている。
【００３３】
図８で示すように、ケーシング１１は、中実軸部１１０と、中実軸部１１０の端部（図８では左端部）であるアンカー部１１１と、結合面Ｆｓ２側（図６参照：図８では右側）の端面１１２と、複数の雌側ボルト１２（図６参照：図８では図示せず）の収容室１１７を形成する円筒部１１３と、中実軸部１１０と円筒部１１３とを接続するテーパー部１１４を備えている。
【００３４】
円筒部１１３における端面１１２側（図８では右側）の開口部（以下、「前蓋係合部」と言う）１１５には、雌ねじ１１５ｔが形成されている。
前蓋係合部１１５よりもアンカー部１１１側（図８の左側）には、収容室１１６と収容室１１７が形成されている。収納室１１６には、テーパーリング１７（図６参照：図８では図示せず）が収容される。収納室１１７は収納室１１６よりもアンカー部１１１側（図８の左側）に形成されており、コイルスプリング１５及び複数の雌側ボルト１２（図６参照：図８では図示せず）が収容されている。
【００３５】
アンカー部１１１には、ケーシング１１の中心軸Ｌｃと平行に延在するリブ１１８Ａが２箇所（図９参照）に形成されている。
そしてテーパー部１１４には、ケーシング１１の中心軸Ｌｃと平行に延在するリブ１１８Ｂが２箇所（図９参照）に形成されている。
図８〜図１０で示すリブ１１８Ａ、１１８Ｂを形成することにより、雌側継手２０（或いはケーシング１１）が、コンクリートセグメントＳＭ２内で、ケーシング１１の中心軸Ｌｃを中心に回転してしまうことが抑制される。その結果、コンクリートセグメントＳＭ２内で、雌側継手２０（或いはケーシング１１）がいわゆる「空回り」してしまうことが防止される。
【００３６】
図８において、ケーシング１１における中実軸部１１０の外周には、例えば３箇所に環状の突出部１１９が形成されている。当該突出部１１９を設けることによって、ケーシング１１（雌側継手２０全体）がコンクリートセグメントＳＭ２内で、中心軸Ｌｃに沿って移動することが抑制される（図７参照）。その結果、コンクリートセグメントＳＭ１、ＳＭ２を中心軸Ｌｃ方向に相対移動させる様な外力が作用した場合に、雌側継手２０（或いはケーシング１１）がコンクリートセグメントＳＭ２内から引き抜かれてしまうことが抑制される。
【００３７】
図１１で示すように、テーパーリング１７は概略環状に構成されている。テーパーリング１７の内周面には、内径寸法が一定の領域１７１（ストレートの内周部）と、テーパー部１７３が形成されている。ここでテーパー部１７３は、テーパーリング１７の一方の端面１７２側（図１１では左側）から反対側の端面１７４側（図１１では右側）に進むに連れて、内径寸法が小さくなる（縮径する）様に形成されている。
テーパーリング１７の他端面１７４側（図１１では右側）には、断面円形の凹部１７５が形成されている。図１２で示すように、凹部１７５には免震材２００等が収容される。
【００３８】
ここで従来技術では、図１３で示すように、テーパーリング１７Ｊにおける雄側継手側（図１３の右側）の端面１７４Ｊには、図示しない免震材が配置される。しかし、当該図示しない免震材は、矢印Ｙで示すように、図１３の上下方向や紙面に垂直な方向へ偏奇してしまう恐れがある。
図１２で示すように、第１実施形態で用いられるテーパーリング１７では、前記凹部１７５に免震材が収容されるため、図１３の矢印Ｙ方向に免震材２００等が移動してしまうことが抑制される。
免震材２００等の詳細については、後述する。
【００３９】
図１４は、図１１、図１２で示すテーパーリング１７とは異なる態様のテーパーリング１７Ａを示している。
上述した様に、図１１、図１２で示すテーパーリング１７の内周面には、内径寸法が一定の領域１７１が形成されている。それに対して、図１４で示すテーパーリング１７Ａの内周面には、テーパー部１７３のみが形成されており、「内径寸法が一定の領域」は形成されていない（ストレートの内周部が無い）。そして、図１４で示すテーパーリング１７Ａでは、免震材収容用の凹部１７５が形成されている側（図１４の右側）の内周面側に、エッジＷが形成されている。
図１４のテーパーリングの変形例１７Ａのその他の構成や作用効果は、図１１、図１２のテーパーリング１７と同様である。
【００４０】
前蓋１８は、雌側継手２０のケーシング１１の開口側端部（図６、図８、図１７の右側端部）に配置される。
図１５で示すように、前蓋１８の外周１８０全域に亘って、雄ねじ１８０ｔが形成されている。
そして前蓋１８の内周１８２のケーシング１１開口側（図１５の右側）近傍には、ケーシング１１開口側近傍以外の内周１８２の内径寸法よりも内径寸法が大きい領域１８４が形成されている。当該領域１８４には、雄ピン１０を雌側継手２０に挿入した際に、雄ピン１０の大径部３が係合（収容）される形状である。
【００４１】
前蓋１８のケーシング１１開口側（図１５の右側）の端面には、前蓋１８の中心点に対して対称の位置に、１対の穴１８６（盲孔）が形成されている。当該１対の穴１８６は、図示しない工具の１対の突出部を挿入するために形成されている。前蓋１８をケーシング１１の前蓋係合部１１５（図８参照）に取り付けるためには、前蓋係合部１１５（図８参照）に形成された雌ねじ１１５ｔに前蓋１８の外周１８０の雄ねじ１８０ｔを、図示しない工具で螺合しなければならない。図示しない工具は、前蓋１８の雄ねじ１８０ｔを前蓋係合部１１５（図８参照）の雌ねじ１１５ｔに螺合するために用いられる工具である。
前蓋１８に雄ピン１０が挿入された状態が図１６で示されている。そして、雌側継手２０に前蓋１８を取り付けた状態が図１７で示されている。
【００４２】
図１７において、ケーシング１１の収容室１１７内には、コイルスプリング１５及び雌側ボルト１２が収容されている。
雌側継手２０の組み立てに際しては、先ずコイルスプリング１５が挿入され、次いで、スプリングシート１４とガイドプレート１３に支持された複数の雌側ボルト１２が挿入される。
ガイドプレート１３に支持された複数の雌側ボルト１２の挿入した後に、ケーシング１１内には、テーパーリング１７、免震材２００等が順次挿入される。そして、前蓋１８を上述した図示しない専用工具によってケーシング１１の前蓋係合部１１５に螺合する。
【００４３】
雌側継手２０内に複数の雌側ボルト１２が設けられており、複数の雌側ボルト１２はコイルスプリング１５によりテーパーリング１７に押し付けられる側（図１７では右側）に付勢されている。そしてテーパーリング１７には、複数の雌側ボルト１２がコイルスプリング１５によりテーパーリング１７に押し付けられると半径方向内方に向うように、テーパー１７３（図１１、図１２、図１４参照）が形成されている。
そのため、図５で示すように雄ピン１０が雌側継手２０内に挿入されると、複数の雌側ボルト１２が半径方向内方に付勢されて、当該雌側ボルト１２のねじ山が雄ピン１０のねじ山に係合する。その結果、複数の雌側ボルト１２が雄ピン１０と係合することになり、雄ピン１０を雌側継手２０から抜け出すことが出来なくなる。
なお、地震等の外力によってセグメントＳＭ１とセグメントＳＭ２の間で軸方向に変異が生じた場合でも、コイルスプリング１５による付勢とテーパーリング１７のテーパー部１７３の存在によって、係る変異に対して十分追従することができる。
【００４４】
図１８において、雄ピン１０の長手方向中央部には、大径部３が設けられている。この大径部３は、トンネル長手方向にセグメントＳＭ１、ＳＭ２を接合した際に、セグメントＳＭ１、ＳＭ２の接合箇所に位置する様に設定されている。そしのため当該大径部３には、接合されたセグメントＳＭ１、ＳＭ２の接合箇所の剪断力が作用する。すなわち、雄ピン１０において、セグメントＳＭ１、ＳＭ２間に作用する剪断力を受け持つのは、断面積が大きな大径部３である。
大径部３が剪断力を受け持つので、雄ピン１０は大径部３の大きな断面積によって剪断力を負担することになり、雄ピン１０が負荷可能な剪断力が増加する。
一方、そして雄ピン１０において剪断力を受け持たない箇所については、断面積を小さくすることが出来る。換言すれば、大径部３以外の雄ピン１０を細径に設計することが可能となり、雌側継手を小型、軽量化することが可能になる。
【００４５】
前述したように、雄ピン１０の第１の軸部１の先端５には、溝６が形成されている。
コンクリートセグメントＳＭ１、ＳＭ２の接合に際して、雄ピン１０をコンクリートセグメントＳＭ１に埋設されたインサート３０に取り付ける必要がある。雄ピン１０をコンクリートセグメントＳＭ１に取り付けるため、コンクリートセグメントＳＭ１の雌ねじ３１に雄ピン１０を螺合する。その際に、雄ピン１０を回転するために、図１９で示す溝６が設けられている。すなわち、溝６は、雄ピン１０を回転するために形成されている。
【００４６】
図２０、図２１において、コンクリートセグメントＳＭ１に埋設されたインサート３０（図５参照）に対して、雄ピン１０を回転するための工具Ｔを示す。
図２０で示すように、インサート３０（図５参照）に対して雄ピン１０を回転するための工具Ｔは、円筒部材ｔ１と、矩形の鋼板ｔ２と、ハンドルｔ３を備えている。
【００４７】
鋼板ｔ２の厚さ寸法（図２０の紙面に垂直な方向の寸法）は、雄ピン１０の端部に形成された溝６（図１９、図２０参照）に係合可能な寸法に設定されている。換言すれば、鋼板ｔ２の厚さ寸法は、溝６の幅寸法（図１９の左右方向寸法）よりも僅かに小さく設定されている。
【００４８】
円筒部材ｔ１は例えば鋼管で形成されており、その内周面は平滑面となっている。そして円筒部材ｔ１の内径は、雄ピン１０の雄ねじ４の外径よりも僅かに大きく設定されている。
図２１で示すように、円筒部材ｔ１のハンドルｔ３側（図２１の左側）の端部には、溝ｔ１ｇが形成されている。溝ｔ１ｇは、鋼板ｔ２を取り付けるために設けられている。
【００４９】
コンクリートセグメントＳＭ１に埋設されたインサート３０の雌ねじ３１に雄ピン１０を取り付けるに際しては、図２２で示すように、工具Ｔの鋼板ｔ２を雄ピン１０の先端の溝６に係合させた状態となるように、工具Ｔの円筒部材ｔ１内に雄ピン１０の第１の軸部１を挿入する。
そして、雄ピン１０の第２の軸部２の雄ねじ７が、コンクリートセグメントＳＭ１に埋設されたインサート３０の雌ねじ３１に螺合せしめ、工具Ｔを回転して、雄ピン１０の大径部３がインサート３０の開口側（図２２では左側）の領域（内径寸法の大きな領域）３２の段部３２ｓに当接するまで、ねじ込む。
【００５０】
図５〜図２２で説明した結合装置において、免震材としては、図１〜図４を参照して説明した免震材２００、２１０、３００（免震材２００等）の何れかが適用される。免震材２００、２１０、３００の何れを適用するかについては、結合装置が適用される現場における各種条件によって定まる。
なお、免震材２００、２１０、３００（免震材２００等）において、外径が大きいコイルバネの内方の空間に挿入されるコイルバネ（外径が小さいコイルバネ）に代えて、ゴムリング等の弾性材料製リングを挿入することも可能である。
【００５１】
図５〜図２２を参照して説明した結合装置によれば、セグメントＳＭ１、ＳＭ２を接合した際に、雄ピン１０の長手方向中央部の大径部３は、インサート３０を埋設したセグメントＳＭ１と雌側継手２０を埋設したセグメントＳＭ２の境界部に位置する。
そのため、セグメントＳＭ１とセグメントＳＭ２の境界部に剪断力が作用した際に、当該剪断力は断面積が大きい大径部３が受け持つので、当該剪断力を押すピン１０によって確実に負担することが出来る。
一方、雄ピン１０の当該大径部３以外の軸部は、セグメント間の強大な剪断力が作用しないので、その外径を小さくすることが出来る。そして、雄ピン１０の大径部３以外の外径寸法を小さくすることにより、雌側継手２０、雄側継手（１０、３０）の半径方向寸法を小さくして、全体的に小型化、軽量化することが可能となる。その結果、装置全体を小型化、軽量化することができる。
【００５２】
また、図５〜図２２を参照して説明した結合装置によれば、雌側継手２０のケーシング１１にリブ１１８Ａ、１１８Ｂを形成しているので、雌側継手２０をコンクリートセグメントＳＭ２内で回転（いわゆる「空回り」）させようとする外力が作用しても、リブ１１８Ａ、１１８Ｂが固化したコンクリートと当接しているので、当該回転（いわゆる「空回り」）が阻止される。そのため、雌側継手２０がコンクリートセグメントＳＭ２に対して、いわゆる「空回り」することが防止される。
【００５３】
さらに図５〜図２２を参照して説明した結合装置の雌側継手２０において、地震等によってセグメントＳＭ１とセグメントＳＭ２の間でせん断方向に変異が生じても、免震材２００等がせん断方向に変形することにより免震の機能を十分に発揮できる。
また、トンネル用セグメントの結合装置の雄側継手と雌側継手の間隔を微小変位（例えば３ｍｍ）させるのに相当する大きな荷重が作用しても、免震材２００等を構成する複数のコイルバネの復元性が喪失してしまうことはなく、免震材として機能し続けることが出来る。
また、コイルバネは金属製（例えば鋼、ステンレス）であるため、変形後、復元する速度が速い。そのため、セグメントをトンネル軸線方向の両側に移動するような外力が連続して作用しても、確実に免震材として機能する。
【００５４】
ここで、蓋部材１８と共に免震材２００等を挟持しているテーパーリング１７は、その雄側（インサート３０が埋設されたセグメントＳＭ１側）端面に凹部１７５が形成されており、当該凹部１７５に免震材２００等が収容されている。
そのため、テーパーリング１７の凹部１７５の周縁部の段部により免震材２００等が位置決めされ、組み立てに際して免震材２００等の位置決めが容易且つ正確に行われる。それと共に、免震材２００等が図９のＹ方向へ移動（偏奇）させる様な外力が作用しても、当該移動（偏奇）は免震材２００等が凹部１７５周縁部の段部に当接するため、阻止される。その結果、免震材２００等の移動（偏奇）が防止される。
【００５５】
図２３は、本発明の実施形態に係る免震材を、図５〜図２２で説明したのとは異なる結合装置において使用する場合を示している。図２３における結合装置は全体を符号１００Ａで表現されている。
図５〜図２２で説明した結合装置では、雄側継手のインサート３０とケーシング１１を含む雌側継手２０がコンクリートセグメントＳＭ１、ＳＭ２に取り付けられている。
それに対して、図２３で示す結合装置１００Ａは、いわゆる「スチールセグメント」に対して適用される。
【００５６】
図２３において、雄側継手である雄ピン１０を取り付けるスチールセグメントＳＭ３は、スチール板４０を溶接した箱状部材４１の内部全体にコンクリートＣ３を充填したセグメントである。
箱状部材４１の結合面Ｆｓ３には、雄ピン１０の大径部３が挿通する貫通孔４１ｈが形成されている。
【００５７】
スチールセグメントＳＭ３において、箱状部材４１にコンクリートＣ３を打設する以前に、前記貫通孔４１ｈの内側にナットＮが（例えば溶接によって）固着されている。ナットＮは貫通孔４１ｈと同心に配置されており、ナットＮの内周面に形成された図示しない雌ねじは、雄ピン１０の第２の軸部２に形成された雄ねじ７と螺合する。ここで、ナットＮの図示しない雌ねじは、ナットＮの軸方向全域にわたって形成され、ナットＮの中心部には貫通孔が形成されている。ナットＮにおいて、スチールセグメントＳＭ４から離隔した側（図２３の右側）には、キャップＣＰが被せられている。キャップＣＰは、スチールセグメントＳＭ４内に充填されたコンクリートが、ナットＮの貫通孔内に侵入しない様に設けられている。
【００５８】
ナットＮの雌ねじ部の軸方向長さは、雄ピン１０における第２の軸部２（図１８、図２２参照）の軸方向長さよりも長く設定されている。
箱状部材４１の内部にコンクリートＣ３が打設される。そして、コンクリートＣ３を打設してできたスチールセグメントＳＭ３に、図５〜図２２で説明した結合装置と同様に、図２０〜図２３を参照して説明した工具Ｔを用いて雄ピン１０が取り付けられる。
【００５９】
図２３において、雌側継手２０Ａを埋設するスチールセグメントＳＭ４では、スチール板４０から成る箱状部材４２にコンクリートＣ４を打設している。箱状部材４２の結合面Ｆｓ４には貫通孔４２ｈが形成され、貫通孔４２ｈには雄ピン１０の大径部３が係合している。
【００６０】
スチールセグメントＳＭ４においても、箱状部材４２の内部にコンクリートＣ４を打設する以前の段階で、前記貫通孔４２ｈの内部側に、貫通孔４２ｈと同心に雌側継手２０Ａの中心軸が配置され、雌側継手２０Ａの雄側継ぎ手側（図２３では右側）の端面２０Ａｅが箱状部材４２に（例えば溶接によって）固着されている。
【００６１】
雌側継手２０Ａは、図５〜図２２で説明した結合装置と同様に、円筒部材１１Ａと、複数の雌側ボルト１２と、ガイドプレート１３と、スプリングシート１４と、コイルスプリング１５と、免震材２００等と、テーパーリング１７と、前蓋１８Ａを備えている。
【００６２】
円筒部材１１Ａにおける雄ピン１０と離隔する側（図２３の左側）の端部は、キャップ１１１Ａが円筒部材１１Ａ端部の内周面に固着されており、円筒部材１１Ａの中空部はキャップ１１１Ａによって閉塞されている。箱状部材４２にコンクリートを充填した際に、円筒部材１１Ａの中空部にコンクリートが侵入しないようにするためである。
【００６３】
キャップ１１１Ａの中空部側（図２３の右側）は、コイルスプリング１５の一方の端部のスプリングシートの機能を有している。
以下、複数の雌側ボルト１２と、ガイドプレート１３と、スプリングシート１４と、コイルスプリング１５と、免震材２００等と、テーパーリング１７と、前蓋１８Ａを、「継手構成部材」と記載する。
【００６４】
継手構成部材を円筒部材１１Ａ内部に組み込んだ（円筒部材１１Ａの開口側端部と前蓋１８Ａの開口とは同一面となった）状態の雌側継手２０Ａを、スチール部材４２に形成された貫通孔４２ｈのセグメント内部側に溶接するに際しては、図示しない冶具によって、雌側継手２０Ａを貫通孔４２ｈのセグメント内部側に当接するように一旦固定する。図示は省略するが当該冶具は、貫通孔４２ｈに挿入可能で、且つ、前蓋１８Ａの内周面に形成された雌ねじ１８Ａｔに螺合する雄ねじ部を有し、当該雄ねじ部を前蓋１８Ａの雌ねじ１８Ａｔに螺合させて、雌側継手２０Ａを貫通孔４２ｈのセグメント内部（箱状部材４２内部）側に当接する。
【００６５】
雌側継手２０Ａを貫通孔４２ｈのセグメント内部側に専用冶具により当接した後、例えば溶接により、雌側継手２０Ａを貫通孔４２ｈのセグメント内部側に固着させる。
雌側継手２０Ａをセグメント内部側に固着した後、箱状部材４２内にコンクリートＣ４を打設して、スチールセグメントＳＭ４を構成する。
【００６６】
図２３は、いわゆる「中詰めタイプ」のスチールセグメントに結合装置１００Ａを適用している。セグメントＣＭ３、ＣＭ４において、スチール板（鋼板）４０で構成された箱状部材４１、４２の内部にコンクリートが流し込まれている。ただし、コンクリートが流し込まれていないスチールセグメントに対して、図２３の結合装置を適用することが可能である。
図２３の結合装置におけるその他の構成及び作用効果は、図５〜図２２の結合装置と同様である。
【００６７】
図２４、図２５は、本発明の実施形態に係る免震材を、図５〜図２３で説明した各結合装置とは異なる結合装置に用いた場合を説明している。
図５〜図２３の各結合装置では、図１８で示す様な大径部３を有する雄ピン１０が用いられている。
それに対して図２４、図２５で説明する結合装置では、図２４で示すように、断面半円形の突起（ストッパ）３Ｂが、雄ピン１０Ｂの長手方向中央に形成されている。
この突起３Ｂが、図示しない雄側継手が設けられたセグメントと、図示しない雌側継手が設けられたセグメントの境界に位置して、セグメント間に作用する剪断力を負担する。
【００６８】
図２５で示すように、雄ピン１０Ｂの突起３Ｂは、円環の一部を切り欠いた形状に形成されている。突起３Ｂにおいて、円環を切り欠いた部分３１Ｂは、いわゆる「２面幅」を構成しており、例えばスパナＴＳに係合し易い形状になっている。
図２４、図２５で示す雄ピン１０Ｂを図示しない雄側継手の雌ねじに螺合するに際しては、２面幅を形成する切欠部３１Ｂに（例えば）スパナＴＳを係合して、回転すれば良い。
【００６９】
図２４、図２５で示す雄ピン１０Ｂも、コンクリートセグメント、スチールセグメントの双方に対して適用可能である。
そして、前蓋１８、１８Ａ、１８Ｂの形状を突起３Ｂと相補的な形状とすることにより、図２４、図２５で示す雄ピン１０Ｂは図５〜図２３で示す結合装置の各々に対して適用可能である。
上述した以外の構成及び作用効果について、図２４、図２５を参照して説明した結合装置は、図５〜図２３を参照して説明した結合装置と同様である。
【００７０】
図２６は、図５〜図２５を参照して説明した各結合装置とはさらに別の結合装置で用いられる雄ピン１０Ｃを示している。
図２６において、雄ピン１０Ｃの長手方向中央には特に大径部や突起は形成されておらず、ストレートに形成されている。
図２６の雄ピン１０Ｃの雌側継手に近接する側（図２６では左側）の先端５Ｃには、図１８、図１９を参照して説明した溝６と同様な溝６Ｃが形成されている。
図２６の雄ピン１０Ｃを雄側継手の雌ねじに螺合するに際しては、図２０〜図２２で示す様な工具を用いて回転すれば良い。
【００７１】
図２６で示す雄ピン１０Ｃも、コンクリートセグメント、スチールセグメントの双方に対して適用可能である。
そして、前蓋１８、１８Ａ、１８Ｂの形状を変更すれば、図２６で示す雄ピン１０Ｃは図５〜図２５で示す結合装置に対して適用可能である。
上述した以外の構成及び作用効果について、図２６を参照して説明した結合装置は、図５〜図２５を参照して説明した結合装置と同様である。
【００７２】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
例えば、図示の実施形態ではトンネル用セグメントの結合装置で用いられる免震材として説明したが、本発明はこれに限定される訳ではない。
【符号の説明】
【００７３】
１・・・第１の軸部
２・・・第２の軸部
３・・・大径部
６・・・溝
１０・・・雄ピン
１１・・・ケーシング
１２・・・雌側ボルト
１６・・・免震材
１７・・・テーパーリング
１８・・・前蓋
２０・・・雌側継手
３０・・・インサート
２００、２１０、２２０、３００・・・免震材
２０１、２０２、２０３、３０１、３０２・・・コイルバネ
【図１】
2015200063.tif 000003
【図２】
2015200063.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2015200063.tif 000007
【図６】
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【図７】
2015200063.tif 000009
【図８】
2015200063.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2015200063.tif 000012
【図１１】
2015200063.tif 000013
【図１２】
2015200063.tif 000014
【図１３】
2015200063.tif 000015
【図１４】
2015200063.tif 000016
【図１５】
2015200063.tif 000017
【図１６】
2015200063.tif 000018
【図１７】
2015200063.tif 000019
【図１８】
2015200063.tif 000020
【図１９】
2015200063.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2015200063.tif 000023
【図２２】
2015200063.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
2015200063.tif 000026
【図２５】
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【図２６】
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