(57)【要約】【課題】容器形状の微妙な違いであれば抜型を共通で使用可能とする。【解決手段】シート材１１に設けられ容器Ｂに装着する貫通孔１２と、貫通孔に連続して、貫通孔の中央Ｃからシート材の外縁部１３へ向かう第１の方向１７と略並行に多数のスリット１４ａ〜１４ｗが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリットにおいて断続する位置が第１の方向に異なるように形成された伸縮部１４，１５とが設けられ、伸縮部により容器への挿着時に貫通孔が拡径可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材に設けられ容器に装着する貫通孔と、該貫通孔に連続して、前記貫通孔の中央から前記シート材の外縁部へ向かう第１の方向と略並行に多数のスリットが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリットにおいて断続する位置が前記第１の方向に異なるように形成された伸縮部とが設けられ、該伸縮部により容器への挿着時に前記貫通孔が拡径可能であることを特徴とするネックポップラベル。
【請求項２】
前記第１の方向と直交する幅方向において、前記貫通孔に連続する前記伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔の前記幅方向における径寸法と同じかそれより小さく設定されることを特徴とする請求項１記載のネックポップラベル。
【請求項３】
前記伸縮部が、前記貫通孔から前記シート材の外縁部まで連続する配置とされるか、または、前記貫通孔から前記シート材の外縁部への途中位置までの配置とされることを特徴とする請求項１または２記載のネックポップラベル。
【請求項４】
前記伸縮部が、前記第１の方向における前記貫通孔の両側位置に設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のネックポップラベル。
【請求項５】
前記伸縮部が、前記シート材の長手方向と交差する方向に設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか記載のネックポップラベル。
【請求項６】
前記伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することを特徴とする請求項１から５のいずれか記載のネックポップラベル。
【請求項７】
前記伸縮部での前記幅方向における前記スリットの数が、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することを特徴とする請求項１から６のいずれか記載のネックポップラベル。
【請求項８】
前記伸縮部における前記第１の方向において断続する前記スリットの長さが、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することを特徴とする請求項１から７のいずれか記載のネックポップラベル。
【請求項９】
前記貫通孔に連続して、該貫通孔の中央から前記第１の方向と交差して外縁部へと向かう第２の方向と略並行に多数のスリットが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリットにおいて断続する位置が前記第２の方向に異なるように形成された交差伸縮部が設けられることを特徴とする請求項１から８のいずれか記載のネックポップラベル。
【請求項１０】
前記第２の方向と直交する幅方向において、前記貫通孔に連続する前記交差伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔の前記幅方向における径寸法より小さく設定されることを特徴とする請求項９記載のネックポップラベル。
【請求項１１】
前記交差伸縮部が、前記貫通孔から前記シート材の外縁部への途中位置までの配置とされることを特徴とする請求項９または１０記載のネックポップラベル。
【請求項１２】
前記交差伸縮部が、前記第２の方向における前記貫通孔の両側位置に設けられることを特徴とする請求項９から１１のいずれか記載のネックポップラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種容器に装着して諸情報を表示するためのネックポップラベルに用いて好適な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、清涼飲料水や酒類、調味料等の食品、乳液等の化粧品等について、商品のＰＲやキャンペーン、くじ、レシピ紹介を行う場合には、店頭陳列時に消費者の注意を喚起してその広告効果を高めるために、商品名、特徴、キャッチフレーズ、その他の情報を表示したネックポップラベルを容器等の首部に装着することが頻繁に行われている。
この種のネックポップラベルには、容器の首部を挿通させて掛止するよう、シート片に挿通孔を形成したものや、首部を挿通させる切れ目を形成したものが知られている。（特許文献１、特許文献２の従来技術である図５，図６）
【０００３】
また、特許文献３に示すように、２枚のシート片により形成されたネックポップラベルも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１４０００２号公報
【特許文献２】特開２００７−３２０６００号公報
【特許文献３】特許第５２５４１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、昨今は容器の形状も複雑になり、容器首部も商品により形状が多岐にわたっている。このためネックポップラベルを容器首部の形状に合わせて挿通部分の形状を変更しているが、多様な容器首部の形状に合わせて、それぞれの形状に対応した抜型をそれぞれ作成する必要があり製造コストが高くなるため、これを解決したいという要求があった。
また、２枚のシート片により形成されたネックポップラベルも製造コストが高くなるため、一枚のシート片から形成可能としたいという要求もあった。
【０００６】
さらに、類似した容器形状に対して、同じ挿通部分の形状を有するネックポップラベルを転用することを可能にしたいという要求もあったが、このような場合、対応していない無理矢理転用した容器においては、挿着時にネックポップラベルが容器形状に充分追従して変形せず、ボトルのネック部から抜けたり、挿着時におけるラベルの視認性が低下する可能性が否定できなかった。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、以下の目的を達成しようとするものである。
１．安定的に装着できるネックポップラベルを提供すること。
２．容器形状の微妙な違いであれば抜型を共通で使用可能とすること。
３．製造コストの削減を図ること。
４．視認性の向上を図ること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のネックポップラベルは、シート材に設けられ容器に装着する貫通孔と、該貫通孔に連続して、前記貫通孔の中央から前記シート材の外縁部へ向かう第１の方向と略並行に多数のスリットが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリットにおいて断続する位置が前記第１の方向に異なるように形成された伸縮部とが設けられ、該伸縮部により容器への挿着時に前記貫通孔が拡径可能であることにより上記課題を解決した。
本発明において、前記第１の方向と直交する幅方向において、前記貫通孔に連続する前記伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔の前記幅方向における径寸法と同じかそれより小さく設定されることがより好ましい。
本発明のネックポップラベルには、前記伸縮部が、前記第１の方向における前記貫通孔の両側位置に設けられることが可能である。
また、本発明において、前記伸縮部が、前記貫通孔から前記シート材の外縁部まで連続する配置とされるか、または、前記貫通孔から前記シート材の外縁部への途中位置までの配置とされる手段を採用することもできる。
また、前記伸縮部が、前記シート材の長手方向と交差する方向に設けられることができる。
また、前記伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することがある。
本発明においては、前記伸縮部での前記幅方向における前記スリットの数が、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することが好ましい。
本発明においては、前記伸縮部における前記第１の方向において断続する前記スリットの長さが、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することができる。
【０００９】
本発明においては、前記貫通孔に連続して、該貫通孔の中央から前記第１の方向と交差して外縁部へと向かう第２の方向と略並行に多数のスリットが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリットにおいて断続する位置が前記第２の方向に異なるように形成された交差伸縮部が設けられることが望ましい。
さらに、前記交差伸縮部が、前記貫通孔から前記シート材の外縁部への途中位置までの配置とされることが可能である。
また、前記第２の方向と直交する幅方向において、前記貫通孔に連続する前記交差伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔の前記幅方向における径寸法より小さく設定されることが可能である。
本発明の前記交差伸縮部が、前記第２の方向における前記貫通孔の両側位置に設けられることができる。
【００１０】
本発明のネックポップラベルは、シート材に設けられ容器に装着する貫通孔と、該貫通孔に連続して、前記貫通孔の中央から前記シート材の外縁部へ向かう第１の方向と略並行に多数のスリットが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリットにおいて断続する位置が前記第１の方向に異なるように形成された伸縮部とが設けられ、該伸縮部により容器への挿着時に前記貫通孔が拡径可能であることにより、伸縮部が変形して例えばＰＥＴボトル等の容器首部に容易に挿着できる。同時に、係止後に伸縮部が幅寸法が変化する程度に伸縮して変形可能なことで容器形状によりいっそう追従することができる。さらに、必要以上に貫通孔が拡径してしまうことを防止して、ネックポップラベルが脱落しないように装着状態を維持できる。
【００１１】
同時に、多数のスリットが断続的に並設されてハニーペーパーやエキスパンドパネルのように構成された伸縮部において、装着時にはスリットが開いて、ネックポップラベルにおける伸縮部表面または裏面と、スリットを透過して見える容器の表面とが同時に見えることになるため、スリットがない場合に比べて見え方を異ならせ、スリットが拡大した網状である従来無かった視覚的効果を高めて視認性を向上することができる。さらに、貫通孔からシート材の外縁部までに対して、この部分をスリットによって寸断することであたかもミシン目を設けたようにして、ネックポップラベルを取り去る場合に、連続した部分を切断するための力を低減することが可能となる。同時に、装着状態で搬送するために容器を搬送用箱等に収納した場合に、ネックポップラベルが容器外方に広がらないで容器に追従することで、搬送用の容積を節約することができる。なお、伸縮部において、装着時にはスリットが開いてねじれた状態となることで、ネックポップラベルにおける伸縮部裏面と、スリットを透過して見える容器の表面とが同時に見えることも可能であり、この場合のも、視覚的効果を高めて視認性を向上することができる。
これらにより、多彩な容器形状に対応して装着容易性と装着性と視認性を同時に向上し、異なる形状の容器に対して全て対応した金型を用意することなく、視認効果の高いネックポップラベルを安価に製造することができる。
【００１２】
本発明において、前記第１の方向と直交する幅方向において、前記貫通孔に連続する前記伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔の前記幅方向における径寸法と同じかそれより小さく設定されることにより、容器装着時に、伸縮部が貫通孔に対応して変形し、シート材を容器首部に容易に追従させることが可能となる。
【００１３】
本発明のネックポップラベルは、前記伸縮部が、前記第１の方向における前記貫通孔の両側位置に設けられることにより、ＰＥＴボトル等の飲料容器やワイン・酒用の容器あるいは調味料等の食品や洗剤等を収容する容器に対して、その首部を貫通孔に挿入してネックポップラベルを装着した際に、伸縮部が幅寸法が変化する程度に伸縮して変形可能なことで容器形状によりいっそう追従することができる。しかも、これらの様々な容器形状に容易に対応することが可能となる。同時に、貫通孔の両側で視認性を向上することが可能となる。
【００１４】
また、本発明において、前記伸縮部が、前記貫通孔から前記シート材の外縁部まで連続する配置とされるか、または、前記貫通孔から前記シート材の外縁部への途中位置までの配置とされる手段を採用することによって、ネックポップラベルを装着した際に、第１の方向における伸縮部の配置に応じてその伸縮状態を変化させるように調節し、第１の方向における幅寸法の変化が所定の配置状態となるように設定することが可能となる、これにより、容器の形状、特に、容器の径寸法の変化に伴って伸縮部が変形するようにして、装着時のネックポップラベルが容器形状に合わせて容器外形に対する追従度合いを制御することが容易となる。しかも、これらの様々な容器形状に対応可能なように、伸縮部における第１の方向への寸法をあらかじめ、設定することができる。同時に、貫通孔の両側における伸縮部の伸縮度合いによる視認性を調節することが可能となる。
【００１５】
また、前記伸縮部が、前記シート材の長手方向と交差する方向に設けられることにより、視認性の高いシート材の長手方向を表示部として供することが容易になる。
【００１６】
また、前記伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することにより、貫通孔側における幅寸法が拡大可能とし、かつ、外縁部側での変形を抑制することが可能となるため、掛止時における貫通孔の拡径をおこなうとともに、装着状態における貫通孔部分の拡径を抑えて係止を確実にすることができる。同時に伸縮部の拡大度合いを変化させて、貫通孔側から外縁部側へと減少する幅寸法の変化に従って、順次視認性の変化度合いを変えて、よりいっそう視認性を向上することができる。
【００１７】
本発明においては、前記伸縮部での前記幅方向における前記スリットの数が、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することにより、伸縮部の幅寸法が前記貫通孔から離間するにつれて縮小することができる。これにより、貫通孔側における幅寸法をより一層拡大可能とし、かつ、外縁部側での変形を比較的抑制することが可能となるため、掛止時における貫通孔の拡径をおこなうとともに、装着状態における貫通孔部分の拡径を抑えて係止を確実にすることができる。
【００１８】
本発明においては、前記伸縮部における前記第１の方向において断続する前記スリットの長さが、前記貫通孔から離間するにつれて縮小することにより、貫通孔側における幅寸法の拡大を大きくすることを可能とし、かつ、外縁部側での変形を比較的抑制することが可能となるため、掛止時における貫通孔の拡径をおこなうとともに、装着状態における貫通孔部分の拡径を抑えて係止を確実にすることができる。同時に伸縮部の拡大度合いを変化させて、貫通孔側から外縁部側へと減少する幅寸法の変化に従って、順次視認性の変化度合いを変えて、よりいっそう視認性を向上することができる。
【００１９】
本発明においては、前記貫通孔に連続して、該貫通孔の中央から前記第１の方向と交差して外縁部へと向かう第２の方向と略並行に多数のスリットが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリットにおいて断続する位置が前記第２の方向に異なるように形成された交差伸縮部が設けられることにより、装着時に曲面となる容器の首部から胴部にかけての形状に合わせて、第２の方向に対しても交差伸縮部を変形可能として、容器形状への追従、係止の確実性向上、視認性の向上を奏することができる。
【００２０】
さらに、前記交差伸縮部が、前記貫通孔から前記シート材の外縁部への途中位置までの配置とされることで、挿着時における交差伸縮部の幅寸法の変化度合いを調節可能とすることができ、視認性の変動度合いを調節することができる。さらに、もっとも目に入りやすい部分における交差伸縮部の幅寸法拡大により、スリットが拡大した網状の視覚的効果を高めることができる。
【００２１】
また、前記第２の方向と直交する幅方向において、前記貫通孔に連続する前記交差伸縮部の幅寸法が、前記貫通孔の前記幅方向における径寸法より小さく設定されることが可能である。挿着時の貫通孔の拡径を制御して、係止を確実にすることができる。
【００２２】
本発明の前記交差伸縮部が、前記第２の方向における前記貫通孔の両側位置に設けられることで、いわば容器の前後位置となる軸対称な方向から見てスリットが拡大した網状の視覚的効果を高めることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、伸縮部が変形して例えばＰＥＴボトル等の容器首部に容易に挿着できる。同時に、係止後に伸縮部が幅寸法が変化する程度に伸縮して変形可能なことで容器形状によりいっそう追従することができるという効果を奏することができる。
同時に、装着時にはスリットが開いて、ネックポップラベルにおける伸縮部表面または裏面と、スリットを透過して見える容器の表面とが同時に見えることになるため、スリットがない場合に比べて見え方を異ならせ、スリットが拡大した網状である従来無かった視覚的効果を高めて視認性を向上することができるという効果を奏することができる。
このように多彩な容器形状に対応して挿着容易性と装着性と視認性を同時に向上し、異なる形状の容器に対して全て対応した金型を用意することなく、視認効果の高いネックポップラベルを安価に製造することができるという効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るネックポップラベルの第１実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明に係るネックポップラベルの第１実施形態における挿着状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るネックポップラベルの第２実施形態を示す平面図である。
【図４】本発明に係るネックポップラベルの第３実施形態を示す平面図である。
【図５】本発明に係るネックポップラベルの第４実施形態を示す平面図である。
【図６】本発明に係るネックポップラベルの実施形態における伸縮部の他の例を示す平面図である。
【図７】本発明に係るネックポップラベルの実施形態における他の例を示す平面図である。
【図８】本発明に係るネックポップラベルの実施形態における他の例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係るネックポップラベルの第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態におけるネックポップラベルを示す平面図であり、図２は、同ネックポップラベルの装着状態を示す斜視図であり、図において、符号１０は、ネックポップラベルである。
【００２６】
ここで説明するネックポップラベル１０は、図１、図２に示すように、商品のＰＲ広告やキャンペーン等の各種情報を記載して、消費者の注意を喚起しつつ情報提供するためのものであり、清涼飲料水、酒類や調味料等が充填された容器Ｂの肩部Ｂ２に装着される。
【００２７】
容器Ｂは、液体等を充填する容器Ｂの本体となる胴部Ｂ１の上部に形成された首部Ｂ３にキャップＢ４を緊締してなるものである。この容器Ｂの容器本体の胴部Ｂ１は、断面が略円形とされており、胴部Ｂ１の上部において、首部Ｂ３に向かって断面の径寸法が漸次小となる肩部Ｂ２が形成されている。
【００２８】
本実施形態におけるネックポップラベル１０は、図１に示すように、１枚のシート材１１の中央部において形成された貫通孔１２と、この貫通孔１２の中心（中央）Ｃから外縁部１３に向かう伸縮部１４，１５を有する。
【００２９】
本実施形態におけるシート材１１は、紙やフィルム等の可撓性を有するものとされ、角が丸められた矩形とされている。
貫通孔１２は、図１に示すように、シート材１１のほぼ中央に形成され、貫通孔１２におけるシート材１１の長手方向となる第２の方向１６における寸法１２ａに比べて、これと直交する第１の方向１７における寸法１２ｂが大きく設定されている。貫通孔１２の第２の方向１６における寸法１２ａは、容器Ｂの首部Ｂ３の寸法より小さく設定され、貫通孔１２の第１の方向１７における寸法１２ｂは、容器Ｂの首部Ｂ３の寸法より小さく設定される。また、第２の方向１６におけるシート１１の貫通孔１２両側は、それぞれ表示領域１８，１９とされて所定のパターン・文字等が印刷などにより形成されている。
【００３０】
本実施形態においては伸縮部１４，１５が、貫通孔１２からシート材１１の外縁部１３にいたる途中位置まで延在した状態で、外縁部１３までは連続していない。具体的には、伸縮部１４，１５が、第１の方向１７において貫通孔１２から外縁部１３までの長さに対してその７／８とされる途中位置まで延在する。また、伸縮部１４，１５は、第２の方向１６における幅寸法がその延在する方向の全長で変化しない。
前記第１の方向１７と直交する幅方向１６において、貫通孔１２に連続する位置の伸縮部１４，１５の幅寸法は、貫通孔１２の幅方向１６における径寸法１２ａより小さく設定されている。
【００３１】
伸縮部１４，１５は、第１の方向１７において貫通孔１２の両サイドに位置し、第２の方向１６および貫通孔１２の中心Ｃに対して、対称な形状とされているため、伸縮部１４のみに対して説明をおこない、伸縮部１５に対しては、対応するものに対してアルファベットの添え字が同じものを付与する。
【００３２】
伸縮部１４は、図１に示すように、並行で断続的に設けられたスリット１４ａ〜１４ｗから形成されている。スリット１４ａ，スリット１４ｂ，スリット１４ｃ，スリット１４ｄ，スリット１４ｅはいずれも貫通孔１２に接続されており、これらの外縁部１３側で第２の方向１６の間の位置およびその外側には、スリット１４ｖ，スリット１４ｆ，スリット１４ｇ，スリット１４ｈ，スリット１４ｊ，スリット１４ｗが配置されている。また、スリット１４ａ，スリット１４ｂ，スリット１４ｃ，スリット１４ｄ，スリット１４ｅの延長された外縁部１３側位置には、スリット１４ｋ，スリット１４ｍ，スリット１４ｎ，スリット１４ｐ，スリット１４ｑが配置されている。
【００３３】
伸縮部１４には、断続的なスリット１４ｖと、スリット１４ａおよびスリット１４ｋと、スリット１４ｆと、スリット１４ｂおよびスリット１４ｍと、スリット１４ｇと、スリット１４ｃおよびスリット１４ｎと、スリット１４ｈと、スリット１４ｄおよびスリット１４ｐと、スリット１４ｊと、スリット１４ｅおよびスリット１４ｑと、スリット１４ｗとの１１本が並行で等間隔に設けられていることになる。
【００３４】
これらのスリット１４ａ〜１４ｗは並行に設けられ、隣接するスリット１４ａ〜１４ｗは互いに断続する位置が互い違いになるように形成されており、シート材１１を第２の方向１６に引張した場合に、図２に示すように、これらのスリット１４ａ〜１４ｗはいずれも広がるように変形可能な幅間隔および断続間隔を持って形成される。
【００３５】
本実施形態におけるネックポップラベル１０を容器Ｂに装着する場合には、図２に示すように、これらのスリット１４ａ〜１５ｗがいずれも広がるように変形して、伸縮部１４，１５の幅寸法が拡大し、これにより貫通孔１２の寸法１２ａが拡大する。その結果、貫通孔１２の寸法１２ａがキャップＢ４の径寸法よりも大きくなり、キャップＢ４を通過させる。そして、貫通孔１２が首部Ｂ３に係止する。このとき、スリット１４ａ〜１５ｗがキャップＢ４を通過させた時に比べるといずれも縮むように変形して、伸縮部１４，１５の幅寸法が縮小して貫通孔１２が縮径し、この貫通孔１２が首部Ｂ３の寸法に追従して挿着が完了する。同時に、図２に示すように、シート材１１が伸縮部１４，１５位置を軸として折れ曲がった状態となり、表示領域１８，１９が容器Ｂの肩部Ｂ２の形状に追従して視認可能な角度に装着される。これにより、容器Ｂの陳列時に、高い視認性を奏することができる。
【００３６】
本実施形態におけるネックポップラベル１０は、多数のスリット１４ａ〜１５ｗが変形することで、伸縮部１４，１５の幅寸法が変化するとともに、シート材１１が折れ曲がるように伸縮部１４，１５が変形することにより、容器Ｂに対して容易に貫通孔１２を介して装着し、表示領域１８，１９の視認性を高めることができる。このとき、図２に示すように、これらのスリット１４ａ〜１５ｗがいずれも広がるように変形して、容器Ｂの肩部Ｂ２表面がスリット１４ａ〜１５ｗから見えるようになり、伸縮部１４，１５に対して予め所定のパターンを印刷等により設けることで、網目状の伸縮部１４，１５と容器Ｂの肩部Ｂ２表面とが同時に視認できることの相乗効果として、従来、存在しなかった視認効果を得ることが可能となる。
【００３７】
同時に、装着状態において、網目状の伸縮部１４，１５が容易に変形することにより、容器Ｂの搬送中などにおいて、ネックポップラベル１０が外れてしまうことを防止できる。しかも多少ネックポップラベル１０が変形した場合でも、伸縮部１４，１５のスリット１４ａ〜１５ｗ幅が変化することでその変形を吸収し、ネックポップラベル１０の破損を防止することが可能となる。
また、表示領域１８，１９が容器Ｂの肩部Ｂ２の形状に追従していることで、搬送中に搬送用の箱体に充填した場合などにネックポップラベル１０が必要とする容積、特に水平方向の容積を低減することができる。
【００３８】
本実施形態におけるネックポップラベル１０は、伸縮部１４，１５の幅寸法の変形が貫通孔１２側が大きく、外縁部１３側が変化しない。これにより、挿着時の貫通孔１２の拡径を容易に可能としつつ、貫通孔１２が首部Ｂ３から外れてしまうことを防止して、安定的に装着維持することができる。
【００３９】
また、伸縮部１４，１５がスリット１４ａ〜１５ｗの変形可能範囲で自由に変形できることにより、容器Ｂとは異なる首部付近の形状を有する容器であっても、その形状の違いに追従してネックポップラベル１０を適用することが可能となる。これにより、他種類の容器に対応して、同じネックポップラベル１０を用いることができ、異なる抜き型を用意する必要がないため、コストの削減を図ることが可能となる。
【００４０】
以下、本発明に係るネックポップラベルの第２実施形態を、図面に基づいて説明する。
図３は、本実施形態におけるネックポップラベル１０Ａを示す平面図であり、本実施形態において、上述した第１実施形態と異なるのは、スリット形状に関する点であり、これ以外の上述した第１実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
前述した第１実施形態においては伸縮部１４，１５が、貫通孔１２からシート材１１の外縁部１３にいたる途中位置まで延在した状態で、外縁部１３までは連続していなかったが、本実施形態においては、図３に示すように、伸縮部１４Ａ，１５Ａが、貫通孔１２からシート材１１の外縁部１３までは連続して形成される。
【００４２】
本実施形態においては伸縮部１４Ａ，１５Ａは、第２の方向１６における幅寸法がその延在する第１の方向１７の全長に亘って一定であり変化しない。
第１の方向１７において貫通孔１２と接続する位置での伸縮部１４Ａ，１５Ａは、その幅方向１６の幅寸法が、貫通孔１２の幅方向１６における径寸法１２ａより小さく設定されている。
【００４３】
伸縮部１４Ａ，１５Ａは、第１の方向１７において貫通孔１２の両サイドに位置し、第２の方向１６および貫通孔１２の中心Ｃに対して、対称な形状とされているため、伸縮部１４Ａのみに対して説明をおこない、伸縮部１５Ａに対しては、対応するものに対してアルファベットの添え字が同じものを付与して図３に示す。
【００４４】
伸縮部１４Ａは、図３に示すように、並行で断続的に設けられたスリット１４ａ〜１４ｕから形成されている。スリット１４ａ，スリット１４ｂ，スリット１４ｃ，スリット１４ｄ，スリット１４ｅはいずれも貫通孔１２に接続されており、これらの間の位置で外縁部１３側には、スリット１４ｆ，スリット１４ｇ，スリット１４ｈ，スリット１４ｊが配置されている。また、スリット１４ａ，スリット１４ｂ，スリット１４ｃ，スリット１４ｄ，スリット１４ｅの延長された位置には、スリット１４ｋ，スリット１４ｍ，スリット１４ｎ，スリット１４ｐ，スリット１４ｑが配置され、スリット１４ｆ，スリット１４ｇ，スリット１４ｈ，スリット１４ｊの延長された位置には、スリット１４ｒ，スリット１４ｓ，スリット１４ｔ，スリット１４ｕが配置されて、スリット１４ｒ，スリット１４ｓ，スリット１４ｔ，スリット１４ｕは外縁部１３に接続されている。
【００４５】
伸縮部１４Ａには、断続的なスリット１４ａおよびスリット１４ｋと、スリット１４ｆおよびスリット１４ｒと、スリット１４ｂおよびスリット１４ｍと、スリット１４ｇおよびスリット１４ｓと、スリット１４ｃおよびスリット１４ｎと、スリット１４ｈおよびスリット１４ｔと、スリット１４ｄおよびスリット１４ｐと、スリット１４ｊおよびスリット１４ｕと、スリット１４ｅおよびスリット１４ｑと、の９本が並行で等間隔に設けられていることになる。
【００４６】
本実施形態のネックポップラベル１０Ａにおいても、上述した第１実施形態と同等の効果を奏するとともに、さらに、伸縮部１４Ａ，１５Ａが、外縁部１３まで連続していることにより、伸縮部１４Ａ，１５Ａの変形自由度がさらに増大するため、図２に示した容器Ｂに対して、第１実施形態より形状の差異が大きな容器に対しても追従して変形して、ネックポップラベル１０Ａを容易にかつ装着することができる。例えば、貫通孔１２の拡径率をさらに大きくして、図２に示した容器ＢよりもキャップＢ４の寸法が大きなものにも対応して装着することが可能となる。
【００４７】
以下、本発明に係るネックポップラベルの第３実施形態を、図面に基づいて説明する。
図４は、本実施形態におけるネックポップラベル１０Ｂを示す平面図であり、本実施形態において、上述した第１および第２実施形態と異なるのは、シート材１１の輪郭形状と貫通孔１２の形状とスリット形状に関する点である。スリット形状に関する点以外の上述した第１実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
本実施形態におけるネックポップラベル１０Ｂにおいては、図４に示すように、シート材１１の輪郭形状が矩形とされている点は同じだが、角部の曲率半径が比較的小さくなっている。また、シート材１１のサイズが一回り小さいものとされている。
シート材１１のサイズが小さい場合、伸縮部１４Ｂ，１５Ｂを設ける面積が限られる。このためシート材１１が小さいと伸縮部１４Ｂ，１５Ｂによって貫通孔１２の大きさを大きくする機能が小さくなる。このような理由で大きな首部に挿通するには貫通孔１２の径を予め大きくすることがある。これに対応して、上述した第１実施形態の図２に示した容器Ｂにおいても、首部Ｂ２の径寸法に対応できるように、貫通孔１２の形状が楕円に近い形状に設定されている。
同時に、伸縮部１４Ｂ，１５Ｂにおいても、図４に示すように、幅寸法が伸縮部１４Ａ，１５Ａよりも小さく設定されている。
【００４９】
本実施形態においては伸縮部１４Ｂ，１５Ｂは、第２の方向１６における幅寸法が貫通孔１２側から外縁部１３側にむけて減少するように、つまり、伸縮部１４Ｂ，１５Ｂの延在する方向の全長で幅寸法が変化するよう設定される。
前記第１の方向１７において、貫通孔１２に連続する位置の伸縮部１４Ｂ，１５Ｂの幅寸法（幅方向１６寸法）が最も大きく、かつ、貫通孔１２に連続する位置の伸縮部１４Ｂ，１５Ｂの幅寸法が、貫通孔１２の幅方向１６における径寸法１２ａより小さくなって、貫通孔１２から離間するにつれて縮小するよう設定されている。
【００５０】
伸縮部１４Ｂ，１５Ｂは、第１の方向１７において貫通孔１２の両サイドに位置し、第２の方向１６および貫通孔１２の中心Ｃに対して、対称な形状とされているため、伸縮部１４Ｂのみに対して説明をおこない、伸縮部１５Ｂに対しては、対応するものに対してアルファベット小文字の添え字が同じものを付与する。
【００５１】
伸縮部１４Ｂは、図４に示すように、並行で断続的に設けられたスリット１４ａ〜１４ｕから形成されている。
スリット１４ａ，スリット１４ｂ，スリット１４ｃ，スリット１４ｄはいずれも貫通孔１２に接続されており、これらの間の位置で外縁部１３側には、スリット１４ｅ，スリット１４ｆ，スリット１４ｇが配置されている。また、スリット１４ｂ，スリット１４ｃの外縁部１３側に延長された位置には、スリット１４ｈ，スリット１４ｊが配置され、スリット１４ｅ，スリット１４ｆ，スリット１４ｇの延長された位置には、スリット１４ｋ，スリット１４ｍ，スリット１４ｎが配置されて、スリット１４ｋ，スリット１４ｍ，スリット１４ｎは外縁部１３に接続されている。
【００５２】
伸縮部１４Ｂには、断続的なスリット１４ａと、スリット１４ｅおよびスリット１４ｋと、スリット１４ｂおよびスリット１４ｈと、スリット１４ｆおよびスリット１４ｍと、スリット１４ｃおよびスリット１４ｊと、スリット１４ｇおよびスリット１４ｎと、スリット１４ｄと、の７本が並行で等間隔に設けられていることになる。このうち、伸縮部１４Ｂの貫通孔１２側には、これらの７本のスリットがあるが、外縁部１３側には、５本とされて、伸縮部１４Ｂにおけるスリット本数が、貫通孔１２側から外縁部１３側にむけて減少する。なお、貫通孔１２に直接連続しているスリットは４本とされている。
【００５３】
本実施形態のネックポップラベル１０Ｂにおいても、上述した第１および第２実施形態と同等の効果を奏するとともに、さらに、伸縮部１４Ｂ，１５Ｂが、貫通孔１２から外縁部１３に向かって幅寸法が減少するようにスリットの本数が減らされていることにより、伸縮部１４Ｂ，１５Ｂの貫通孔１２側では変形自由度を維持し、かつ、外縁部１３側では変形自由度を抑制できるため、図２に示した容器Ｂに対して、全体のシート材１１の大きさが小さい場合であっても、第１実施形態のネックポップラベル１０および第２実施形態のネックポップラベル１０Ａと同様に貫通孔１２付近が変形して、首部Ｂ３付近の形状に追従してネックポップラベル１０Ｂを容易に装着することができる。
【００５４】
以下、本発明に係るネックポップラベルの第４実施形態を、図面に基づいて説明する。
図５は、本実施形態におけるネックポップラベル１０Ｃを示す平面図であり、本実施形態において、上述した第３実施形態と異なるのは、交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃが設けられた点であり、これ以外の上述した第３実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５５】
本実施形態におけるネックポップラベル１０Ｃにおいては、図５に示すように、貫通孔１２に連続して、貫通孔１２の中心Ｃから第１の方向１７と交差して外縁部１３へと向かう第２の方向１６と略並行に多数のスリット２４ａ〜２５ｊが並行かつ断続的に設けられるとともに、隣接するスリット２４ａ〜２５ｊにおいて断続する位置が第２の方向１６に異なるように形成された交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃが設けられる。
【００５６】
交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃは、中心Ｃに対して伸縮部１４Ｂ，１５Ｂを９０°回転した状態に対応して、交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃのスリットが形成される方向が伸縮部１４Ｂ，１５Ｂのスリットと交差する方向となるように形成されている。
本実施形態においては交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃは、伸縮部１４Ｂ，１５Ｂと同様に、第１の方向１７における幅寸法が貫通孔１２側から外縁部１３側にむけて離間するに連れて減少するように設定される。
【００５７】
第２の方向１６において、貫通孔１２に連続する位置の交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃの幅寸法（第１の方向１７の寸法）が最も大きく、かつ、貫通孔１２に連続する位置の交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃの幅寸法が、貫通孔１２の第１の方向１７における径寸法１２ｂより小さく設定されるとともに、貫通孔１２から離間するにつれて縮小するよう設定されている。
【００５８】
交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃは、いずれも、その外縁部１３側は表示領域１８，１９とされており、外縁部１３には接続されていない。また、交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃの長さ寸法、すなわち、第２の方向１６における交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃの寸法は、第１の方向１６における伸縮部１４Ｂ，１５Ｂの寸法よりも短く設定されている。
交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃは、第２の方向１６において貫通孔１２の両サイドに位置し、第１の方向１７および貫通孔１２の中心Ｃに対して、対称な形状とされているため、交差伸縮部２４Ｃのみに対して説明をおこない、交差伸縮部２５Ｃに対しては、対応するものに対してアルファベット小文字の添え字が同じものを付与する。
【００５９】
交差伸縮部２４Ｃは、図５に示すように、並行で断続的に設けられたスリット２４ａ〜２４ｊから形成されている。
スリット２４ａ，スリット２４ｂ，スリット２４ｃ，スリット２４ｄはいずれも貫通孔１２に接続されており、これらの間の位置で外縁部１３側には、スリット２４ｅ，スリット２４ｆ，スリット２４ｇが配置されている。また、スリット２４ｂ，スリット２４ｃの外縁部１３側に延長された位置には、スリット２４ｈ，スリット２４ｊが配置されている。
【００６０】
交差伸縮部２４Ｃには、断続的なスリット２４ａと、スリット２４ｅと、スリット２４ｂおよびスリット２４ｈと、スリット２４ｆと、スリット２４ｃおよびスリット２４ｊと、スリット２４ｇと、スリット２４ｄと、の７本が並行で等間隔に設けられていることになる。このうち、交差伸縮部２４Ｃの貫通孔１２側には、これらの７本のスリットがあるが、外縁部１３側では、スリット１４ｋ，スリット１４ｍ，スリット１４ｎの３本とされて外縁部１３に接続され、交差伸縮部２４Ｃにおけるスリット本数が、貫通孔１２側から外縁部１３側にむけて減少する。なお見かけ上、貫通孔１２に連続するスリットは４本に見え、また、交差伸縮部２４Ｃの外縁部１３側のスリットは２本に見えるが、スリット２４ａ〜２４ｊの断続位置およびスリット長さの設定による。
【００６１】
本実施形態のネックポップラベル１０Ｃにおいても、上述した第３実施形態と同等の効果を奏するとともに、さらに加えて、交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃを伸縮部１４Ｂ，１５Ｂと直交する位置として貫通孔１２に連続するように設けたことにより、貫通孔１２における変形自由度をさらに拡大して、貫通孔１２そのものの大きさが小さいか、容器ＢのキャップＢ４あるいは首部Ｂ３の径寸法が大きいものにも容易に対応することができる。つまり、本実施形態のネックポップラベル１０Ｃは、第３実施形態のネックポップラベル１０Ｂと同様かそれ以上に貫通孔１２付近が変形して、首部Ｂ３付近の形状に追従してネックポップラベル１０Ｃを容易に装着することが可能となる。
【００６２】
さらに、シート材１１の長手方向にも交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃが延在することで、伸縮部１４Ｂ，１５Ｂにおける折り曲げ変形に加え、交差伸縮部２４Ｃ，２５Ｃにおける折り曲げ変形を同時に対応できるので、容器Ｂの肩部Ｂ２あるいは胴部Ｂ１の径寸法が大きい場合であっても、容易に追従でき、視認性を維持することと、収納に必要な容積の拡大を防止することが可能となる。
【００６３】
なお、本発明においては、上記の各実施形態において、図６に示すように、伸縮部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃのようなスリット配置を採用することができる。
【００６４】
伸縮部３４Ａは、図６（ａ）に示すように、幅寸法が貫通孔１２側から外縁部１３側に向かって離間するに連れて減少するように、その延在する方向の全長で変化する幅寸法に対応してスリット本数が減少するように設けられ、同時に、貫通孔１２側から外縁部１３側に向かって断続的に設けられるスリットの長さが縮小することもできる。
【００６５】
伸縮部３４Ｂは、図６（ｂ）に示すように、幅寸法が貫通孔１２側から外縁部１３側に亘って、その延在する方向の全長で幅寸法が変化しないように一定に設定され、かつスリット本数も延在する方向の全長で変化しないように設けられ、同時に、貫通孔１２から外縁部１３に亘る全長で各スリットの長さも均一に設定することもできる。
【００６６】
伸縮部３４Ｃは、図６（ｃ）に示すように、幅寸法が貫通孔１２側から外縁部１３側に向かって離間するに連れて増大するように、その延在する方向の全長で幅寸法が変化するよう設定され、貫通孔１２側から外縁部１３側にむけてスリット本数が増大するように設けられ、同時に、貫通孔１２側から外縁部１３側にむけて断続的な各スリットの長さは一定に維持することもできる。
【００６７】
なお、図６に示す伸縮部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃは、いずれも外縁部１３との位置関係を記載していないが、伸縮部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃは、いずれも外縁部１３と接続すること、あるいは、離間すること、または、一部が接続されるように設定することもできる。さらに、これらの伸縮部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃに示した形状およびスリットの構成は、交差伸縮部として適用することもできる。
【００６８】
さらに、本発明においては、図７に示すように、ネックポップラベル１０Ｄとしてシート材１１の外形を楕円形とする、あるいは、図８に示すように、ネックポップラベル１０Ｅとしてシート材１１の外形を円形とすることもできる。
【００６９】
ネックポップラベル１０Ｄにおいては、図７に示すように、伸縮部１４Ｄ，１５Ｄが貫通孔１２側でスリット本数が１３本とされて外縁部１３側でスリット本数が７本とされ、交差伸縮部２４Ｄ，２５Ｄが貫通孔１２側でスリット本数が９本とされて外縁部１３側でスリット本数が５本とされ、ネックポップラベル１０Ｅにおいては、図８に示すように、伸縮部１４Ｄ，１５Ｄが貫通孔１２側でスリット本数が１３本とされて外縁部１３側でスリット本数が７本とされ、交差伸縮部２４Ｄ，２５Ｄが貫通孔１２側でスリット本数が１３本とされて外縁部１３側でスリット本数が７本とされ、これらの幅寸法がいずれも貫通孔１２側から外縁部１３側にむけて離間するに連れて減少するように設定されている。また、貫通孔１２が円形に設定されている。
【００７０】
これらの場合、ネックポップラベル１０Ｄ，およびネックポップラベル１０Ｅを、首部Ｂ３が長く、肩部Ｂ２の高さ寸法が短いタイプの調味料充填用容器などに適用することができ、この場合、伸縮部１４Ｄ，１５Ｄおよび交差伸縮部２４Ｄ，２５Ｄのスリットが同時に開いて円錐台状となる容器肩部形状に容易に追従することができるため、表示領域２８，２９を含めて極めて高い視覚認識性を容易にもたらすことが可能となる。
【００７１】
また本発明におけるネックポップラベルの実施形態においては、いずれも、スリップを平行状態に形成したが、ほぼ並んだ状態であればこの状態に限られるものではなく、互いに傾斜して設けられることも可能である。例えば、貫通孔１２側から外縁部１３に向かってスリット間隔が狭窄していくものや、貫通孔１２と外縁部１３との間で、視認性を高めたい部分や容器に部分的な凸部の設けられた箇所など伸縮部の変形を大きくしたい部分ではスリット間隔をさらに狭くすること、あるいは、このスリット間隔の狭窄に従って、スリットの長さを長くするなどの変形例も可能である。
【００７２】
なお、本発明における具体例について説明する。
ここでは、図３に示すように、ネックポップラベル１０Ａにおける諸元を示す。
シート材１１  厚さ；四六判９０ｋｇ程度、種類；コート紙
シート材１１の長手寸法；８０ｍｍ
シート材１１の幅寸法；６０ｍｍ
貫通孔１２の縦寸法１２ａ；２０ｍｍ
貫通孔１２の幅寸法１２ｂ；２４ｍｍ
スリット１４ａ長さ寸法；７ｍｍ、または、５ｍｍ
スリット１４ｃ長さ寸法；７ｍｍ、または、５ｍｍ
スリット１４ｋ長さ寸法；７ｍｍ、または、５ｍｍ
スリット１４ａとスリット１４ｋとの断続間隔寸法；２ｍｍ
スリット１４ｆ長さ寸法；７ｍｍ、または、５ｍｍ
スリット１４ｇ長さ寸法；７ｍｍ、または、５ｍｍ
スリット１４ａとスリット１４ｂとの縦間隔寸法；４ｍｍ
スリット１４ａとスリット１４ｆとの縦間隔寸法；２ｍｍ
容器ＢのキャップＢ４径寸法；２８ｍｍ
容器Ｂの同部Ｂ１径寸法；６０ｍｍ
【００７３】
このようなネックポップラベル１０Ａにおいて、ＰＥＴボトルとされる飲料用の容器Ｂに装着することで、高い視認性を呈することが確認できた。
【符号の説明】
【００７４】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…ネックポップラベル
１１…シート材
１２…貫通孔
１３…外縁部
１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ…伸縮部
２４Ｃ，２４Ｄ，２５Ｃ，２５Ｄ…交差伸縮部
１４ａ〜１４ｗ，１５ａ〜１５ｗ，２４ａ〜２４ｊ，２５ａ〜２５ｊ…スリット
１６…第２の方向
１７…第１の方向
１８，１９，２８，２９…表示領域
Ｃ…中心(中央）
Ｂ…容器
Ｂ１…胴部
Ｂ２…肩部
Ｂ３…首部
Ｂ４…キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015132771.tif 000009
【図８】
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