(57)【要約】【課題】  集塵装置が装着された作業工具を用いた加工作業における作業性を改善するための、作業工具に対する集塵装置の装着性に関する改良技術を提供する。【解決手段】  集塵装置２００が装着されるハンマドリル１０１は、本体部１０３、ハンドル１０９を有する。一方、集塵装置２００は、集塵部２１０、雄型プラグ２３３を有する。そして、雄型プラグ２３３がハンマドリル１０１のハンドルに連結されることで、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工材に対して加工作業を行う作業工具に装着され、当該加工作業によって発生する粉塵を収集する集塵装置であって、
当該集塵装置が装着される前記作業工具は、
先端側領域に先端工具が取り付けられる工具本体部と、
前記工具本体部のうち前記先端側領域から離間した後端側領域に連接されたハンドルと、を有し、
前記集塵装置は、
粉塵を収集するための開口部を備えた集塵部と、
前記集塵部に連接されるとともに、前記作業工具のうち前記ハンドルに連結される本体部と、を有し、
前記本体部が前記ハンドルに連結されることで、前記集塵装置が前記作業工具に装着されることを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
請求項１に記載の集塵装置であって、
前記本体部は、
前記ハンドルに連結されるハンドル連結部と、
集塵用モータと、
前記集塵用モータに回転されるファンと、を有し、
前記ファンの回転によって発生する風を利用して、前記集塵部の前記開口部を介して粉塵を収集するように構成されており、
前記作業工具に装着された集塵装置は、前記ハンドル連結部を介して前記ハンドルから給電されて、前記集塵用モータを駆動することを特徴とする集塵装置。
【請求項３】
請求項２に記載の集塵装置であって、
前記本体部は、
前記作業工具の前記工具本体部に連結される工具本体連結部を有し、
前記工具本体連結部を介して前記工具本体部に機械的に連結されるとともに、前記ハンドル連結部を介して前記ハンドルに機械的かつ電気的に連結されることを特徴とする集塵装置。
【請求項４】
請求項３に記載の集塵装置であって、
当該集塵装置が前記作業工具に装着された状態において、前記本体部、前記ハンドルおよび前記工具本体部によって囲まれた領域が形成されるように、前記本体部に領域形成部が設けられていることを特徴とする集塵装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の集塵装置であって、
前記作業工具の前記ハンドルは、
前記工具本体部の所定の第１部分に連接するとともに、所定方向に延在する把持部と、
前記工具本体部から離間した前記把持部の先端部と、
前記工具本体部における前記第１部分とは別の第２部分とを接続する接続部と、を有し、前記把持部、前記接続部および前記工具本体部によって囲まれた第２の領域が形成されており、
前記集塵装置の前記ハンドル連結部は、前記ハンドルのうち前記接続部に連結されることを特徴とする集塵装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の集塵装置であって、
当該集塵装置が前記工具本体部に対して前記先端工具の長軸方向に平行に摺動して、前記作業工具に装着されるように構成されていることを特徴とする集塵装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の集塵装置を備えた作業工具であって、
前記工具本体部に収容された駆動機構用モータと、
前記駆動機構用モータに駆動され、前記先端工具を駆動する駆動機構と、を有し、
前記ハンドルは、前記先端工具の長軸方向に交差する交差方向に延在するように構成されていることを特徴とする作業工具。
【請求項８】
請求項７に記載の作業工具であって、
前記駆動機構用モータは、当該駆動機構用モータの回転軸が、前記先端工具の長軸方向と平行に延在するように配置されていることを特徴とする作業工具。
【請求項９】
請求項７または８に記載の作業工具であって、
前記工具本体部は、前記先端工具の長軸方向に平行に延在する第１連結部を有し、
前記集塵装置の前記工具本体連結部は、前記第１連結部に対して前記先端工具の長軸方向に摺動可能に係合する係合部を有し、
前記ハンドルは、前記集塵装置の前記ハンドル連結部が連結される第２連結部を有し、
前記係合部が前記第１連結部に対して前記先端工具の長軸方向に平行に前記先端工具側から前記ハンドル側に向かって摺動することで、前記集塵装置の前記ハンドル連結部が前記ハンドルの前記第２連結部に連結されることを特徴とする作業工具。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれか１項に記載の作業工具であって、
前記ハンドルには、前記駆動機構用モータを駆動するためのトリガが設けられており、
前記トリガは、前記集塵装置が前記作業工具に装着された状態において、前記本体部、前記ハンドルおよび前記工具本体部によって囲まれた領域に突出するように設けられていることを特徴とする作業工具。
【請求項１１】
請求項１０に記載の作業工具であって、
前記駆動機構用モータに駆動される冷却ファンを有し、
前記工具本体部は、前記冷却ファンの駆動によって発生される冷却風を前記工具本体部の外部に排出する排出口を有し、
前記排出口から冷却風が前記領域に排出されるように、前記排出口が前記領域に面するように設けられていることを特徴とする作業工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業工具に装着される集塵装置、および当該集塵装置を有する作業工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許出願公開第１８７２８９９号明細書には、集塵装置を備えた作業工具が開示されている。作業工具は、工具本体の先端領域に取り付けられる先端工具と、工具本体の後端領域に連接されたハンドルを有している。そして、集塵装置は、作業工具のうち先端工具とハンドルのほぼ中間領域の工具本体に装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１８７２８９９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の作業工具のように集塵装置がハンドルから離れた先端工具側に装着されると、集塵装置が装着されていない作業工具の重心位置に比べて、集塵装置を含めた作業工具の重心位置が先端工具側に移動する。ハンドルを把持して作業工具を保持する作業者にとって、集塵装置が作業工具に装着されることで、作業工具の重心位置がハンドルから離れると、作業工具を保持する作業者の手に対する負荷が増大する可能性がある。そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、集塵装置が装着された作業工具を用いた加工作業における作業性を改善するための、作業工具に対する集塵装置の装着性に関する改良技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、本発明によって解決される。本発明に係る集塵装置の好ましい形態によれば、被加工材に対して加工作業を行う作業工具に装着され、当該加工作業時に発生する粉塵を収集する集塵装置が構成される。この集塵装置が装着される作業工具は、先端側領域に先端工具が取り付けられる工具本体部と、工具本体部のうち先端側領域から離間した後端側領域に連接されたハンドルと、を有する。そして、集塵装置は、粉塵を収集するための開口部を備えた集塵部と、集塵部に連接されるとともに、作業工具のうちハンドルに連結される本体部と、を有している。集塵部は、典型的には、粉塵を収集するために先端工具に対応した先端工具に近接した位置に配置され、好ましくは、先端工具を囲むように配置される。そして、本体部がハンドルに連結されることで、集塵装置が作業工具に装着される。集塵装置が作業工具に装着されることで、作業工具とともに作業者が持ち運び可能な可搬式の集塵装置が構成される。なお、本体部は、集塵部で収集された粉塵が通過する粉塵通路、粉塵を収容する粉塵収容部、粉塵を集塵部から粉塵収容部に移送するため粉塵移送機構のうちの少なくとも一つの構成要素を備えていることが好ましい。なお、集塵装置は、ハンドルのみに連結されるだけでなく、ハンドルおよび作業工具におけるハンドル以外の領域にも連結されてもよい。なお、作業工具のハンドルは、工具本体部に取り外し不能に設けられたメインハンドルとして構成されていることが好ましい。
【０００６】
本発明によれば、集塵装置は、ハンドルに連結されることで、作業工具に装着される。そのため、集塵装置がハンドルに連結されない構成に比べて、集塵装置の重心がハンドルに近接する。したがって、集塵装置が装着された作業工具全体の重心がハンドルから離れた位置に配置されることを抑制できる。すなわち、集塵装置が装着された作業工具全体の重心がハンドルに近接して配置され、ハンドルを把持して作業工具を保持する作業者の負荷が低減する。その結果、加工作業時における作業者の作業性が向上する。また、集塵装置が作業工具においてハンドル以外の領域にも連結する構成においては、作業工具上の複数箇所においてに集塵装置が作業工具に連結されるため、集塵装置が作業工具に対して安定的に装着される。
【０００７】
本発明に係る集塵装置の更なる形態によれば、本体部は、ハンドルに連結されるハンドル連結部と、集塵用モータと、集塵用モータに回転されるファンと、を有し、ファンの回転によって発生する風を利用して、集塵部の開口部を介して粉塵を収集する。すなわち、集塵用モータとファンが粉塵移送機構として設けられている。そして、作業工具に装着された集塵装置は、ハンドル連結部を介してハンドルから給電されて、集塵用モータを駆動する。作業工具は、電源ケーブルを介して外部電源から給電される態様、バッテリ装着部を有し、当該バッテリ装着部に装着されたバッテリから給電される態様を好適に包含する。したがって、外部電源やバッテリからハンドルに設けられた配線および給電端子を介してハンドルに連結された集電装置に給電される。
【０００８】
一般的に、作業者に把持されるハンドルは、作業者の把持に適した大きさ（太さ）に形成されるため、先端工具を駆動するための比較的大きな構成要素である駆動機構等は、ハンドル以外の領域に配置される。そのため、ハンドル内部には、比較的空きスペースが生じやすい。本形態によれば、ハンドルを介して集塵装置に給電するため、ハンドル内部に集塵装置に給電するための配線が配置される。そのため、空きスペースとなりやすいハンドル内部が効率的に利用される。また、機械的な構成要素である駆動機構等と、電気的な構成要素である配線や接続端子が合理的に分離配置される。
【０００９】
本発明に係る集塵装置の更なる形態によれば、本体部に連接されるとともに、作業工具の工具本体部に連結される工具本体連結部を有する。そして、工具本体連結部を介して工具本体部に機械的に連結されるとともに、ハンドル連結部を介してハンドルに機械的かつ電気的に連結される。工具本体連結部としては、工具本体部に係合する凹部あるいは凸部を有することが好ましい。なお、ハンドル連結部とハンドルのうち一方の構成要素が、雄端子を備え、他方の構成要素が雌端子を備えており、雄端子と雌端子の係合によってハンドル連結部とハンドルが機械的かつ電気的に接続されることが好ましい。
【００１０】
本形態によれば、集塵装置が作業工具のハンドルと工具本体部に連結されるため、集塵装置が作業工具によって安定的に保持される。
【００１１】
本発明に係る集塵装置の更なる形態によれば、集塵装置が作業工具に装着された状態において、本体部、ハンドルおよび工具本体部によって囲まれた領域が形成されるように、本体部に領域形成部が設けられている。典型的には、本体部、ハンドルおよび工具本体部が単一の平面上に配置され、当該平面上に、本体部、ハンドルおよび工具本体部によって囲まれた領域が形成される。したがって、当該平面に直交する方向に関して、この領域（閉空間とも称する）は外部と連通している。この閉空間には、ハンドルを把持した作業者の指が配置されるか、あるいは工具本体部の内部から冷却風が排出されることが好ましい。
【００１２】
本形態によれば、本体部、ハンドルおよび工具本体部によって囲まれた領域が形成される。したがって、当該領域内に作業者の指が配置されるように、ハンドルが形成されている場合には、集塵装置の本体部や作業工具の工具本体部によって、被加工材の飛散等から作業者の指が保護される。また、作業工具から排出される冷却風の排出口が当該領域に面して設けられている場合には、集塵装置が作業工具に装着された状態において、集塵装置が排出口を塞がない。すなわち、冷却風の排出が妨げられないため、冷却風によって作業工具が合理的に冷却される。
【００１３】
本発明に係る集塵装置の更なる形態によれば、作業工具のハンドルは、工具本体部の所定の第１部分に連接するとともに、所定方向に延在する把持部と、工具本体部から離間した把持部の先端部と、工具本体部における第１部分とは別の第２部分とを接続する接続部と、を有し、把持部、接続部および工具本体部によって囲まれた第２の領域が形成されている。そして、集塵装置のハンドル連結部は、ハンドルのうち接続部に連結される。典型的には、把持部、接続部および工具本体部が単一の平面上に配置され、当該平面上に、把持部、接続部および工具本体部によって囲まれた第２の領域が形成される。なお、当該平面に直交する方向に関して、第２の領域（第２の閉空間とも称する）は外部と連通していることが好ましい。
【００１４】
本形態によれば、接続部は、把持部を補強するとともに、集塵装置が装着される領域として構成される。換言すると、接続部は、把持部を補強する補強部としての機能と、集塵装置が装着される集塵装置装着部としての機能を有する。これにより、ハンドルにおける把持部以外の領域に集塵装置が連結される。そのため、集塵装置が、加工作業時に把持部を把持する作業者の手指を邪魔しない。
【００１５】
本発明に係る集塵装置の更なる形態によれば、集塵装置が工具本体部に対して先端工具の長軸方向に平行に摺動して作業工具に装着される。典型的には、集塵装置が、当該作業工具の先端側領域から後端側領域に向かって作業工具に対して摺動されることで、集塵装置のハンドル連結部が作業工具のハンドルに連結されて、集塵装置が作業工具に装着される。なお、集塵装置の作業工具に対する装着作業がハンドル連結部とハンドルの連結の完了とほぼ同時に完了することが好ましい。
【００１６】
また、本発明に係る作業工具の好ましい形態によれば、上記の集塵装置を備えた作業工具が構成される。当該作業工具は、工具本体部に収容された駆動機構用モータと、駆動機構用モータに駆動され、先端工具を駆動する駆動機構と、を有する。駆動機構としては、モータの回転を先端工具に伝達して当該先端工具を回転させる回転伝達機構、モータの回転を直線運動に変換するクランク機構、クランク機構によって変換された直線運動を先端工具に伝達する直線運動伝達機構などを好適に包含する。そして、ハンドルは、先端工具の長軸方向に交差する交差方向に延在するように構成されている。さらに、典型的には、駆動機構用モータは、当該駆動機構用モータの回転軸が、先端工具の長軸方向と平行に延在するように配置されている。なお、モータの回転軸は、先端工具の長軸方向に略平行に配置されていればよい。
【００１７】
本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、工具本体部は、先端工具の長軸方向に平行に延在する第１連結部を有する。一方、集塵装置の工具本体連結部は、第１連結部に対して先端工具の長軸方向に摺動可能に係合する係合部を有する。典型的には、第１連結部と係合部の一方は、凸部で構成され、第１連結部と係合部の他方は、凹部で構成される。また、ハンドルは、集塵装置のハンドル連結部が連結される第２連結部を有する。そして、係合部が第１連結部に対して先端工具の長軸方向に平行に先端工具側からハンドル側に向かって摺動することで、集塵装置のハンドル連結部がハンドルの第２連結部に連結される。したがって、第１連結部と係合部が係合した状態で、集塵装置が作業工具に対して摺動されることで、集塵装置のハンドル連結部が作業工具のハンドルの第２連結部に連結される。
【００１８】
本形態によれば、第１連結部と係合部の摺動によって、第２連結部とハンドル連結部が連結される。すなわち、集塵装置の作業工具の工具本体部に対する摺動によって、集塵装置が作業工具のハンドルに連結される。すなわち、第１連結部と係合部の摺動と、第２連結部とハンドル連結部の連結は、一連の装着動作として完了される。その結果、集塵装置を作業工具に装着する際に、複雑な装着動作が必要なく、集塵装置の装着作業の作業性が向上する。
【００１９】
本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、ハンドルには、駆動機構用モータを駆動するためのトリガが設けられている。このトリガは、集塵装置が作業工具に装着された状態において、本体部、ハンドルおよび工具本体部によって囲まれた領域（閉空間）に突出するように設けられている。
【００２０】
本形態によれば、トリガを操作するために作業者は領域（閉空間）内に指を配置する。この領域は、本体部、ハンドルおよび工具本体部に囲まれているため、作業者の指が本体部、ハンドルおよび工具本体部によって被加工材の飛散物等から保護される。
【００２１】
本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、作業工具は、駆動機構用モータに駆動される冷却ファンを有する。そして、工具本体部は、冷却ファンの駆動によって発生される冷却風を工具本体部の外部に排出する排出口を有する。この排出口は、本体部、ハンドルおよび工具本体部によって囲まれた領域に面するように設けられている。
【００２２】
本形態によれば、本体部、ハンドルおよび工具本体部によって囲まれた領域が形成される。したがって、当該領域に作業者の指が配置されるように、ハンドルが形成されている場合には、集塵装置の本体部や作業工具の工具本体部によって、被加工材の飛散等から作業者の指が保護される。また、作業工具から排出される冷却風の排出口が当該領域に面して設けられている場合には、集塵装置が作業工具に装着された状態において、集塵装置が排出口を塞がない。すなわち、冷却風の排出が妨げられないため、冷却風によって作業工具が合理的に冷却される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、集塵装置が装着された作業工具を用いた加工作業における作業性を改善するための、作業工具に対する集塵装置の装着性に関する改良技術が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の代表的な実施形態に係るハンマドリルおよび集塵装置の斜視図である。
【図２】図１のハンマドリルおよび集塵装置の側面図である。
【図３】ハンマドリルの内部機構を示す断面図である。
【図４】集塵装置の内部機構を示す断面図である。
【図５】集塵装置がハンマドリルに装着された状態を示す側面図である。
【図６】図５のハンマドリルおよび集塵装置の断面図である。
【図７】図６のVII−VII線における断面図である。
【図８】変形例に係るハンマドリルおよび集塵装置の側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の代表的な実施形態につき、図１〜図７を参照して説明する。本実施形態は、集塵装置が取り外し可能に装着される作業工具の一例として電動式のハンマドリルを用いて説明する。図１および図２に示すように、ハンマドリル１０１は、本体部１０３と、ハンドル１０９を主体として構成されている。本体部１０３は、それぞれハンマドリル１０１の内部機構を収容したモータハウジング１０５およびギアハウジング１０７を主体として構成されている。この本体部１０３およびハンドル１０９が、それぞれ本発明における「工具本体部」および「ハンドル」に対応する実施構成例である。
【００２６】
被加工材に対して加工作業を行うハンマビット１１９は、図２に示すように、本体部１０３の先端側領域（図２の左側）において、ハンマドリル１０１に対して取り外し可能に取り付けられる。ハンドル１０９は、グリップ部１０９Ａ、補強部１０９Ｂを有しており、本体部１０３の先端側領域とは反対側の後端側領域（図２の右側）に設けられている。したがって、ハンマドリル１０１において、ハンマビット１１９側を前側と称し、ハンドル１０９側を後側と称する。
【００２７】
［駆動機構］
図３に示すように、モータハウジング１０５は、ハンドル１０９と一体に形成されており、駆動モータ１１１を収容している。駆動モータ１１１は、回転軸線がハンマビット１１９の長軸方向と平行になるように配置されている。駆動モータ１１１の前方には、冷却ファン１１２が駆動モータ１１１の回転軸に取り付けられている。すなわち、冷却ファン１１２は、ハンマビット１１９の長軸方向に関して、駆動機構と駆動モータ１１１の間に設けられている。したがって、駆動モータ１１１の駆動によって、冷却ファン１１２が回転し、冷却風が発生する。この冷却ファン１１２は、遠心ファンとして形成されている。そのため、ギアハウジング１０７内部を流通した冷却風が、冷却ファン１１２に対応した位置であるモータハウジング１０５の下面に設けられた開口部１０５ａから排出される。ハンドル１０９には、トリガ１０９ａが設けられており、トリガ１０９ａの操作によって、駆動モータ１１１のＯＮ／ＯＦＦが切り替えられる。この駆動モータ１１１および冷却ファン１１２が、それぞれ本発明における「駆動機構用モータ」および「冷却ファン」に対応する実施構成例である。また、開口部１０５ａが、本発明の「排出口」に対応する実施構成例である。
【００２８】
図３に示すように、ギアハウジング１０７は、運動変換機構１１３、打撃要素１１５及び動力伝達機構１１７を収容している。駆動モータ１１１の回転出力は、駆動モータ１１１の前方に配置された運動変換機構１１３によって直線動作に変換されて打撃要素１１５に伝達され、ハンマビット１１９の長軸方向（図３における左右方向）の衝撃力を発生させる。また、駆動モータ１１１の回転出力は、駆動モータ１１１の前方に配置された動力伝達機構１１７によって減速されてハンマビット１１９に伝達され、ハンマビット１１９を周方向に回転させる。なお、説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドル１０９側を後という。運動変換機構１１３、打撃要素１１５及び動力伝達機構１１７が、本発明における「駆動機構」に対応する実施構成例である。
【００２９】
運動変換機構１１３は、中間軸１２５と、揺動リング１２９と、筒状ピストン１３１を主体として構成されている。中間軸１２５は、駆動モータ１１１によって回転される。揺動リング１２９は、中間軸１２５の回転に伴い、回転体１２７を介してハンマビット１１９の長軸方向に搖動される。筒状ピストン１３１は、揺動リング１２９の揺動に伴い、ハンマビット１１９の長軸方向に直線状に往復移動される。
【００３０】
動力伝達機構１１７は、複数のギアからなるギア減速機構を主体として構成されている。このギア減速機構は、中間軸１２５と一体に回転する小径ギア１３３、小径ギア１３３と噛み合い係合する大径ギア１３５を有する。動力伝達機構１１７は、駆動モータ１１１の回転をツールホルダ１３７に伝達する。ツールホルダ１３７は、ベアリング１３７ａによってギアハウジング１０７に対して回転可能に支持されている。したがって、ツールホルダ１３７が回転され、これにより、ツールホルダ１３７に保持されたハンマビット１１９が回転される。
【００３１】
打撃要素１１５は、ストライカ１４３と、インパクトボルト１４５を主体として構成されている。ストライカ１４３は、筒状ピストン１３１内に摺動可能に配置された打撃子として構成されている。インパクトボルト１４５は、ツールホルダ１３７内に摺動可能に配置された中間子として構成されている。ストライカ１４３は、筒状ピストン１３１の摺動に伴う空気室１３１ａの空気バネ（圧力変動）を介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突する。これにより、ハンマビット１１９が打撃力を発生する。
【００３２】
上記のハンマドリル１０１においては、駆動モータ１１１が通電駆動されると、駆動モータ１１１の回転が運動変換機構１１３を介して直線運動に変換された後、打撃要素１１５を介してハンマビット１１９に伝達される。これにより、ハンマビット１１９が打撃動作する。また、駆動モータ１１１の回転は、動力伝達機構１１７を介してハンマビット１１９に伝達される。これにより、ハンマビット１１９は、長軸方向の打撃動作と周方向の回転動作を行い、被加工材にハンマドリル作業を遂行する。
【００３３】
なお、ハンマドリル１０１は、作業モードを切替えるためのモード切替スイッチ（図示省略）を備えている。そして、作業者がモード切替スイッチを操作することにより、作業モードとしてのハンマドリルモードとドリルモードが切り替えられる。ハンマドリルモードにおいては、ハンマビット１１９が打撃動作と回転動作を行う。ドリルモードにおいては、運動変換機構１１３および打撃機構１１５が駆動されず、動力伝達機構１１７のみが駆動されて、ハンマビット１１９が回転動作を行う。これにより、被加工材に対してドリル作業を遂行する。
【００３４】
［ハンドル］
図３に示すように、ハンドル１０９のグリップ部１０９Ａは、モータハウジング１０５の後端部に連接された基端部１０９Ａ１からハンマビット１１９の長軸方向に交差する方向に延在するように形成されている。グリップ部１０９Ａの先端部１０９Ａ２には、電源ケーブル１９０が設けられているとともに、補強部１０９Ｂの一端部が連結されている。この補強部１０９Ｂの他端部は、グリップ部１０９Ａよりも前方において、モータハウジング１０５に連結されている。したがって、グリップ部１０９Ａ、補強部１０９Ｂおよびモータハウジング１０５がループ状に形成され、グリップ部１０９Ａ、補強部１０９Ｂおよびモータハウジング１０５によって囲まれた保護スペース２６１が形成される。したがって、補強部１０９Ｂは、片持ち梁状のグリップ部１０９Ａを構造的に補強するとともに、グリップ部１０９Ａを把持した作業者の手を保護する。すなわち、保護スペース２６１に配置された作業者の手が保護される。この補強部１０９Ｂのモータハウジング１０５との連結部付近には、集塵装置２００と機械的および電気的に連結される雌型コネクタ１５４が設けられている。電源ケーブル１９０は、駆動モータ１１１および雌型コネクタ１５４に電気的に接続されており、当該電源ケーブル１９０を介して給電される。このグリップ部１０９Ａおよび補強部１０９Ｂが、それぞれ本発明における「把持部」および「接続部」に対応する実施構成例である。また、保護スペース２６１が、本発明における「第２の領域」に対応する実施構成例である。
【００３５】
［集塵装置取付部］
上記のハンマドリル１０１は、集塵装置２００が着脱可能に取り付けられるように構成されている。具体的には、ハンマドリル１０１に形成された集塵装置取付部は、図１〜図３および図７に示すように、ガイド溝１５１、本体側係合部１５２、係合溝１５３および雌型コネクタ１５４を主体として構成されている。すなわち、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１の本体部１０３およびハンドル１０９に装着される。ガイド溝１５１は、ギアハウジング１０７の下方領域に形成された、左右一対の溝で構成されている。このガイド溝１５１は、ハンマビット１１９の長軸方向に平行に延在している。また、図３に示すように、本体側係合部１５２は、ガイド溝１５１よりもハンマビット１１９側に形成された凹部で構成されている。係合溝１５３および雌型コネクタ１５４は、ハンドル１０９の補強部１０９Ｂの前面（ハンマビット１１９側の面）に形成されている。このガイド溝１５１が、本発明における「第１連結部」に対応する実施構成例である。また、係合溝１５３および雌型コネクタ１５４が、本発明における「第２連結部」に対応する実施構成例である。
【００３６】
［集塵装置］
次に、ハンマドリル１０１に取り付けられる集塵装置２００について説明する。この集塵装置２００は、集塵アタッチメントとも称し、ハンマドリル１０１に装着された状態でハンマドリル１０１とともに持ち運び可能な可搬式集塵アタッチメントとして構成されている。したがって、ハンマドリル１０１は、集塵装置２００が取り付けられた状態で駆動することも可能であり、一方で集塵装置２００が取り外された状態で駆動することも可能である。すなわち、ハンマドリル１０１は、集塵装置２００が取り付けられた駆動モード（集塵装置装着モードともいう）、および集塵装置２００が取り付けられていない駆動モード（集塵装置非装着モードともいう）のどちらかの駆動モードが選択されて駆動される。
【００３７】
図４に示すように、集塵装置２００は、本体部２０１、集塵部２１０、および装着機構２５０を主体として構成されている。本体部２０１は、集塵装置２００の外郭を形成する本体ハウジング２０１Ａを有している。この本体ハウジング２０１Ａは、粉塵移送部２１５の一部を収容するとともに、粉塵収容部２２０および駆動部２３０を収容している。この本体部２０１が、本発明における「本体部」に対応する実施構成例である。
【００３８】
集塵部２１０は、ハンマビット１１９が挿通される貫通孔として形成された開口部２１１を有している。図６に示すように、開口部２１１は、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着された状態において、ハンマビット１１９を囲むように配置される。この集塵部２１０および開口部２１１が、それぞれ本発明における「集塵部」および「開口部」に対応する実施構成例である。
【００３９】
図４に示すように、粉塵移送部２１５は、第１移送部２１５ａおよび第２移送部２１５ｂで構成されている。第１移送部２１５ａは、中空の樹脂製部材であり、集塵部２１０に連接されている。したがって、第１移送部２１５ａの内部と開口部２１１が互いに連通している。図６に示すように、第１移送部２１５ａは、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着された状態において、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向に延在する。
【００４０】
図４に示すように、第２移送部２１５ｂは、第１移送部２１５ａが延在する方向と交差する方向に延在する。すなわち、第２移送部２１５ｂは、ハンマビット１１９の長軸方向に平行に延在する。この第２移送部２１５ｂは、移送ホース２１６、第１延在部２１７および第２延在部２１８を主体として構成されている。第１延在部２１７および第２延在部２１８は、それぞれ中空の樹脂製部材である。なお、第２延在部２１８は、本体ハウジング２０１Ａの一部として構成されている。第１延在部２１７は、第２移送部２１５ａの延在方向（図４の左右方向）に関して、第２延在部２１８の内側を摺動可能である。すなわち、第１延在部２１７と第２延在部２１８は、互いに相対移動可能である。第１延在部２１７および第２延在部２１８の内部には、蛇腹状の移送ホース２１６が配置されている。したがって、第１延在部２１７が、第２延在部２１８に対して摺動する際に、移送ホース２１６が伸縮する。この移送ホース２１６の一端部は第１移送部２１５ａに連通されており、他端部は粉塵収容部２２０に連通されている。すなわち、粉塵収容部２２０の収容部２２５は、第１移送部２１５ａおよび第２移送部２１５ｂ（移送ホース２１６）を介して、集塵部２１０の開口部２１１に連通している。
【００４１】
図４に示すように、粉塵収容部２２０は、固定部２２１ａおよび可動部２２１ｂを主体として構成されている。固定部２２１ａは、本体ハウジング２０１Ａの一部として形成されている。一方、可動部２２１ｂは、本体ハウジング２０１Ａに設けられた支点２２２を中心に回動可能である。この可動部２２１ｂは、ラッチ２２３を有しており、ラッチ２２３が固定部２２１ａに係合することで、可動部２２１ｂが固定部２２１ａに対して固定される。可動部２２１ｂ内には、収容部２２５が設けられており、移送された粉塵が収容部２２５に一時的に収容される。ラッチ２２３と固定部２２１ａの係合を解除して可動部２２１ｂを回動させることで、収容部２２５にアクセス可能となり、これにより、収容部２２５に収容された粉塵が廃棄される。収容部２２５の上方（駆動部２３０側）に形成された貫通孔には、フィルタ２２６が配置されている。
【００４２】
図４に示すように、粉塵収容部２２０の上部の本体ハウジング２０１Ａ内には、駆動部２３０が設けられている。駆動部２３０は、集塵モータ２３１、ファン２３２、雄型プラグ２３３、コントローラ２３４を主体として構成されている。集塵モータ２３１は、直流モータとして構成されており、回転軸が粉塵移送部２１５の第２移送部２１５ｂと概ね平行に配置されている。集塵モータ２３１の前方側において、集塵モータ２３１の回転軸には、ファン２３２が取り付けられている。この駆動部２３０は、フィルタ２２６を介して収容部２２５と連通している。この集塵モータ２３１およびファン２３２が、それぞれ本発明における「集塵用モータ」および「ファン」に対応する実施構成例である。
【００４３】
集塵モータ２３１の粉塵収容部２２０とは反対側の上方には、本体ハウジング２０１から後方に向かって突出する雄型プラグ２３３が配置されている。雄型プラグ２３３は、プラグ保持部２３３ａに保持された４本のプラグで構成されている。プラグ保持部２３３ａの雄型プラグ２３３とは反対側の前方側は、コイルスプリング２３３ｂに連結されている。また、コイルスプリング２３３ｂは、さらに本体ハウジング２０１に連結されている。これにより、プラグ保持部２３３ａおよび雄型プラグ２３３は、コイルスプリング２３３ｂを介して、前後方向（ハンマビット１１９の長軸方向）に移動可能である。この雄型プラグ２３３は、コントローラ２３４に電気的に接続されている。コントローラ２３４は、図７に示すように、駆動モータ２３１の側方に配置されており、集塵モータ２３１の駆動を制御する。集塵モータ２３１は、本体ハウジング２０１に形成された複数のリブによって保持されており、リブとコントローラ２３４によって囲まれた空間が、空気流通路Ｓとして規定されている。
【００４４】
［装着機構］
図４および図７に示すように、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１に取り付けるための装着機構２５０を備えている。装着機構２５０は、本体ハウジング２０１の上面に当該本体ハウジング２０１と一体に形成されたガイドレール２５１と、プラグ保持部２３３ａと一体に形成された係合凸部２５２と、本体ハウジング２０１上に設けられたラッチ２５３を主体として構成されている。
【００４５】
図７に示すように、ガイドレール２５１は、互いに対向する一対の凸部で形成されている。図４に示すように、係合凸部２５２は、雄型プラグ２３３と平行に集塵装置２００の後方に突出するように形成されている。なお、ラッチ２５３は、本体ハウジング２０１に対して当該ラッチ２５３の前端を支点として回動可能であり、ラッチ２５３の後端は本体ハウジング２０１からバネ要素（図示省略）によって上方（図４の上方）に向かって本体ハウジング２０１から離れる方向に付勢されている。このガイドレール２５１およびラッチ２５３が、本発明における「工具本体連結部」に対応する実施構成例である。また、ガイドレール２５１が、本発明における「係合部」に対応する実施構成例である。
【００４６】
［ハンマドリルに対する集塵装置の取付］
次に、ハンマドリル１０１に対する集塵装置２００の取付について説明する。集塵装置２００は、ハンマドリル１０１に対して、図２に示す位置から、ハンマビット１１９の長軸方向に移動されて、図５に示すように取り付けられる。具体的には、ハンマドリル１０１のギアハウジング１０７に設けられたガイド溝１５１と集塵装置２００のガイドレール２５１が係合して、集塵装置２００がハンマビット１１９からハンドル１０９に向かってハンマドリル１０１の前方から後方に摺動される。その後、図６に示すように、ハンマドリル１０１の本体側係合部１５２と集塵装置２００のラッチ２５３が係合し、ハンマドリル１０１の係合溝１５３と集塵装置２００の係合凸部２５２が係合する。すなわち、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１のギアハウジング１０７とハンドル１０９に係合する。これにより、集塵装置２００がハンマドリル１０１に対して固定される。集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられると同時に、ハンマドリル１０１の雌型コネクタ１５４と集塵装置２００の雄型プラグ２３３が機械的に連結され、これによりハンマドリル１０１と集塵装置２００が電気的に接続される。この係合凸部２５２および雄型プラグ２３３が、本発明における「ハンドル連結部」に対応する実施構成例である。
【００４７】
以上の通り、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１のギアハウジング１０７およびハンドル１０９と係合することで、ハンマドリル１０１に装着される。この集塵装置２００の本体ハウジング２０１の上面には、図２に示すように、段付き部２０１ａが形成されている。この段付き部２０１ａによって、図５に示すように、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着された状態において、ハンマドリル１０１のモータハウジング１０５と集塵装置２００の本体ハウジング２０１の間には、放熱スペース２６０が形成される。モータハウジング１０５の開口部１０５ａは、放熱スペース２６０に対応する領域に形成されており、冷却ファン１１２によって発生された冷却風は、モータハウジング１０５内で駆動モータ１１１を冷却した後、開口部１０５ａから放熱スペース２６０に排出される。したがって、ハンマドリル１０１に設けられた冷却風の排出口を塞ぐことなく、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられる。この段付き部２０１ａが、本発明における「領域形成部」に対応する実施構成例である。
【００４８】
集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられると、集塵装置２００のコントローラ２３４には、電気的に接続された雄型プラグ２３３および雌型コネクタ１５４を介して、ハンマドリル１０１の電源ケーブル１９０から給電可能となる。換言すると、ハンマドリル１０１のハンドル１０９に装着された集塵装置２００は、当該ハンドル１０９を介して給電される。したがって、ハンドル１０９は、作業者に把持されるだけでなく、集塵装置２００が取り付けられ、当該集塵装置２００に給電するための構成要素として機能する。
【００４９】
［ハンマドリルおよび集塵装置の動作］
具体的には、ハンマドリル１０１によって所定の作業を行うために、作業者によってトリガ１０９ａが操作されると、ハンマドリル１０１には、電源ケーブル１９０を介して外部電源から交流電流が駆動モータ１１１に供給されて駆動される。これにより、駆動機構としての運動変換機構１１３、打撃要素１１５、動力伝達機構１１７が駆動モータ１１１によって駆動され、ハンマビット１１９が駆動される。ハンマビット１１９を被加工材に押圧して所定の加工作業（ハンマドリル作業、ドリル作業）が行われる。この加工作業時においては、ハンマビット１１９を囲む集塵部２１０もハンマビット１１９とともに被加工材に当接する。そして、ハンマビット１１９は、被加工材内部に進入するが、集塵部２１０は、被加工材表面に当接したままとなる。すなわち、加工作業の進行に伴って、蛇腹状の移送ホース２１６が収縮し、第１延在部２１７が第２延在部２１８の内部を摺動することで、集塵部２１０がハンマビット１１９に対して相対移動する。
【００５０】
上記のハンマドリル１０１においては、駆動モータ１１１を駆動するためにトリガ１０９ａが操作されると同時に、集塵装置２００に対して駆動信号が出力される。例えば、トリガ１０９ａが操作されることで、トリガスイッチ（図示省略）がＯＮに切り替えられて、集塵装置２００に対して駆動信号としての微小電流が供給される。この駆動信号は、集塵装置２００に供給される集塵装置駆動用電力の配線とは別系統の配線によって、ハンマドリル１０１から集塵装置２００に出力される。なお、どちらの配線もハンマドリル１０１の雌型コネクタ１５４と集塵装置２００の雄型プラグ２３３によって電気的に接続される。この駆動信号に基づいて、コントローラ２３４は、集塵モータ２３１を駆動する。具体的には、コントローラ２３４は、駆動信号を受信すると同時に集塵モータ２３１を駆動し、これにより、ハンマドリル１０１と集塵装置２００がほぼ同時に駆動される。
【００５１】
集塵装置２００の駆動に関して、コントローラ２３４は、ハンマドリル１０１のハンドル１０９を介して給電された電力を集塵モータ２３１に電力を供給する前に、電圧を低下させるとともに、交流電流を直流電流に変換する。すなわち、コントローラ２３４は、変圧器として機能するとともに、コンバータとして機能する。そして、コントローラ２３４は、集塵モータ２３１に電力を供給して、集塵モータ２３１の駆動を制御する。これにより、コントローラ２３４は、ファン２３２の回転を制御する。
【００５２】
ファン２３２が回転されると、図６に示すように、集塵部２１０の開口部２１１から空気が吸引される。吸引された空気は、図６の矢印で示されるように、移送ホース２１６、収容部２２５、フィルタ２２６、集塵モータ２３１を通過してファン２３２に到達し、集塵装置２００の本体ハウジング２０１に形成された排気口（図示省略）から排出される。この空気の流れによって、ハンマビット１１９による被加工材の加工作業時に発生した粉塵が集塵部２１０の開口部２１１から吸い込まれ、収容部２２５に移送される。そして、吸引された空気がフィルタ２２６を通過する際に、粉塵がフィルタ２２６に捕捉され、収容部２２５に堆積される。
【００５３】
フィルタ２２６を通過した空気は、コントローラ２４３と集塵モータ２３１の間の空気流通路Ｓ（図７参照）を通過して、ファン２３２に到達する。図７に示すように、空気流通路Ｓは、コントローラ２４３の外表面を構成する壁（例えば、放熱板）、および、集塵モータ２３１を保持する本体ハウジング２０１内側のリブによって形成されている。したがって、空気流通路Ｓを空気が通過することで、コントローラ２４３および駆動モータ２３１が冷却される。
【００５４】
一方、駆動モータ１１１の駆動を停止するためにトリガ１０９ａの操作が解除されると同時に、集塵装置２００に対して停止信号が出力される。例えば、トリガ１０９ａが操作されることで、トリガスイッチ（図示省略）がＯＦＦに切り替えられて、集塵装置２００に対して駆動信号としての供給された微小電流の供給が遮断されることで、停止信号が出力される。この停止信号に基づいて、コントローラ２３４は、集塵モータ２３１を停止する。具体的には、コントローラ２３４は、停止信号を受信して所定時間（例えば３秒）経過した後に、集塵モータ２３１を停止する。これにより、ハンマドリル１０１が駆動を停止した後も、集塵装置２００の駆動は継続される。
【００５５】
なお、以上の実施形態においては、ハンドル１０９がグリップ部１０９Ａと補強部１０９Ｂを有していたが、これには限られない。例えば、図８に示すように、ハンドル１０９はグリップ部１０９Ａのみを備えていてもよい。この場合、集塵装置２００は、集塵部２１０とは反対側の後端部にハンドル連結部２５５が形成されている。そして、ハンドル接続部２５５に設けられた雄端子（図示省略）と、グリップ部１０９Ａの先端部の取付部１０９Ｃに設けられた雌端子（図示省略）が係合して電気的に接続される。このとき、集塵装置２００とモータハウジング１０５（本体部１０３）とハンドル１０９によって、放熱スペース２７０が形成される。すなわち、集塵装置２００に段付き部２０１ａ，２０１ｂが設けられているため、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられたときに、放熱スペース２７０を形成する。この放熱スペース２７０は、開口部１０５ａからの冷却風が排出されるだけでなく、グリップ部１０９Ａを把持した作業者の指が配置されるための空間として機能する。したがって、ハンマドリル１０１に取り付けられた集塵装置２００が、ハンマドリル１０１の作業時に、グリップ部１０９Ａを把持した作業者の指を保護する。
【００５６】
以上の実施形態によれば、集塵装置２００がハンドル１０９に取り付けられる。したがって、ハンドル１０９は、作業者に把持される把持部としてだけでなく、集塵装置２００が取り付けられる集塵装置取付部として利用される。
【００５７】
また、以上の実施形態によれば、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１の本体部１０３とハンドル１０９に取り付けられる。すなわち、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１の複数箇所で保持される。そのため、集塵装置２００がハンマドリル１０１に対して安定的に取り付けられる。
【００５８】
また、以上の実施形態によれば、集塵装置２００は、ハンドル１０９に取り付けられるとともに、ハンドル１０９を通じて給電される。したがって、集塵装置２００に給電するための配線がハンマドリル１０１のハンドル１０９の内部に配置される。一般に、作業工具において、ハンドル１０９の内部には、先端工具を駆動するための駆動機構などの機械系部品が配置されない。したがって、駆動機構等の機械系要素と配線等の電気系要素が合理的に分離して配置される。
【００５９】
また、以上の実施形態によれば、ハンマドリル１０１と集塵装置２００の間に放熱スペース２６０，２７０が形成されるように、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられる。換言すると、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられたときに、放熱スペース２６０，２７０が形成されるように、段付き部２０１ａ，２０１ｂが設けられている。したがって、ハンマドリル１０１から排出された冷却風の排出口としての開口部１０５ａを集塵装置２００が塞がない。その結果、冷却ファン１１２によって発生された冷却風が確実に本体部１０３の内部から外部に排出される。
【００６０】
また、以上の実施形態によれば、コントローラ２４３の側壁が、空気流通路Ｓを構成する。すなわち、コントローラ２４３が空気流通路Ｓに対して露出して配置される。そのため、ファン２３２の回転によって発生する空気の流れによるコントローラ２４３の冷却効率が高くなる。すなわち、コントローラ２３４が、変圧器、およびコンバータとして動作する際に発生する熱が効率よく発散される。
【００６１】
また、以上の実施形態によれば、ファン２３２の回転によって発生される空気の流れにおいて、当該空気は冷却風として、フィルタ２２６を通過した後に集塵モータ２３１およびコントローラ２３４を冷却する。粉塵はフィルタ２２６に捕捉されるため、フィルタ２２６を通過した後の空気は、クリーンエアとして集塵モータ２３１およびコントローラ２３４を冷却する。そのため、集塵モータ２３１およびコントローラ２３４に対する粉塵の影響が抑制される。
【００６２】
また、以上の実施形態によれば、ハンマドリル１０１の駆動が停止した後、集塵装置２００は駆動を継続する。すなわち、被加工材に対する加工作業によって発生する粉塵が加工作業終了後であっても集塵装置２００によって収集される。したがって、集塵装置２００によって粉塵が合理的に収集される。
【００６３】
なお、以上の実施形態においては、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１のガイド溝１５１およびハンドル１０９と係合することで、ハンマドリル１０１に取り付けられるように構成されているが、これには限られない。例えば、集塵装置２００がハンマドリル１０１のハンドル１０９にのみ取り付けられて、当該集塵装置２００がハンマドリル１０１に対して固定状に保持されるように構成されていてもよい。
【００６４】
また、以上の実施形態においては、作業工具の一例として、本発明をハンマドリルに適用したが、これには限られない。例えば、電動ハンマ、電動ドリル、マルチツール、切断工具など、被加工材の加工時に粉塵が発生する作業工具に本発明を適用することができる。
【００６５】
上記発明の趣旨に鑑み、本発明に係る集塵装置および作業工具に関しては、下記の態様が構成可能である。なお、各態様は、単独で、あるいは互いに組み合わされて用いられるだけでなく、請求項に記載された発明と組み合わされて用いられる。
（態様１）
前記ハンドル連結部が前記作業工具の前記ハンドルに連結されることで、前記集塵装置が前記ハンドルに固定状に装着される。
（態様２）
前記本体部は、集塵用モータと、前記集塵用モータに回転されるファンと、前記作業工具の前記工具本体部に連結される工具本体連結部と、前記作業工具の前記ハンドルに連結されるハンドル連結部を有する。
（態様３）
前記ハンドル連結部は、雄端子を有し、
前記ハンドルは、前記雄端子に係合する雌端子を有し、
前記雄端子と前記雌端子が接続されて、前記集塵装置に対して前記ハンドルから給電される。
（態様４）
前記作業工具の前記工具本体部は、前記先端工具の前記駆動軸の延在方向に平行に延在する集塵装置取付部を有し、
前記集塵装置の前記工具本体連結部は、前記集塵装置取付部に対して前記駆動軸の延在方向に摺動可能に係合する係合部を有し、
前記ハンドルは、前記集塵装置の前記ハンドル連結部が連結される集塵装置連結部を有し、
前記係合部が前記集塵装置取付部に対して前記駆動軸の延在方向に平行に前記先端工具側から前記ハンドル側に向かって摺動することで、前記雄端子と前記雌端子が係合して電気的に接続され、前記集塵装置の前記作業工具に対する装着と前記雄端子と前記雌端子の係合がほぼ同時に完了する。
（態様５）
前記集塵装置取付部と前記係合部のうちの一方の構成要素は、前記延在方向に延在する凹部で形成され、
前記集塵装置取付部と前記係合部のうちの他方の構成要素は、前記凹部と係合する凸部で形成されている。
（態様６）
前記集塵用モータの回転軸が延在する方向に関して、前記本体部の一方側に前記集塵部が連接されており、前記本体部の他方側に前記ハンドル連結部が設けられており、
前記集塵用モータの回転軸が延在する方向に関して、前記ファンは、前記集塵用モータよりも前記集塵部側に配置されている。
（態様７）
態様６に記載の集塵装置であって、
前記集塵装置が前記作業工具に装着された状態において、前記集塵用モータの回転軸が前記先端工具の駆動軸に略平行になるように当該集塵用モータが前記本体部内に配置されており、
前記ハンドル連結部は、前記集塵用モータの回転軸が延在する方向に前記本体部から突出する雄端子を有し、
前記ハンドルは、前記雄端子に係合して、当該雄端子と電気的に接続される雌端子を有し、
当該集塵装置は、前記工具本体部に対して前記集塵用モータの回転軸が延在する方向に平行に摺動することで、前記集塵装置の前記作業工具に対する装着と前記雄端子と前記雌端子の係合がほぼ同時に完了する。
【００６６】
（本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係）
本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下に示す。なお、本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものであり、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
ハンマドリル１０１が、本発明の「作業工具」に対応する構成の一例である。
駆動モータ１１１が、本発明の「駆動機構用モータ」に対応する構成の一例である。
冷却ファン１１２が、本発明の「冷却ファン」に対応する構成の一例である。
本体部１０３が、本発明の「工具本体部」に対応する構成の一例である。
モータハウジング１０５が、本発明の「工具本体部」に対応する構成の一例である。
ギアハウジング１０７が、本発明の「工具本体部」に対応する構成の一例である。
開口部１０５ａが、本発明の「排出口」に対応する構成の一例である。
ハンドル１０９が、本発明の「ハンドル」に対応する構成の一例である。
グリップ部１０９Ａが、本発明の「把持部」に対応する構成の一例である。
補強部１０９Ｂが、本発明の「接続部」に対応する構成の一例である。
保護スペース２６１が、本発明の「第２の領域」に対応する構成の一例である。
運動変換機構１１３が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
打撃要素１１５が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
動力伝達機構１１７が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
トリガ１０９ａが、本発明の「トリガ」に対応する構成の一例である。
ガイド溝１５１が、本発明の「第１連結部」に対応する構成の一例である。
係合溝１５３が、本発明の「第２連結部」に対応する構成の一例である。
雌型コネクタ１５４が、本発明の「第２連結部」に対応する構成の一例である。
集塵装置２００が、本発明の「集塵装置」に対応する構成の一例である。
本体部２０１が、本発明の「本体部」に対応する構成の一例である。
本体ハウジング２０１Ａが、本発明の「本体部」に対応する構成の一例である。
集塵部２１０が、本発明の「集塵部」に対応する構成の一例である。
開口部２１１が、本発明の「開口部」に対応する構成の一例である。
集塵モータ２３１が、本発明の「集塵用モータ」に対応する構成の一例である。
ファン２３２が、本発明の「ファン」に対応する構成の一例である。
ガイドレール２５１が、本発明の「工具本体連結部」に対応する構成の一例である。
ガイドレール２５１が、本発明の「係合部」に対応する構成の一例である。
ラッチ２５３が、本発明の「工具本体連結部」に対応する構成の一例である。
係合凸部２５２が、本発明の「ハンドル連結部」に対応する構成の一例である。
雄型プラグ２３３が、本発明の「ハンドル連結部」に対応する構成の一例である。
段付き部２０１ａが、本発明の「領域形成部」に対応する構成の一例である。
【符号の説明】
【００６７】
１０１  ハンマドリル
１０３  本体部
１０５  モータハウジング
１０５ａ  開口部
１０６  摺動ガイド
１０７  ギアハウジング
１０７ａ  ベアリング保持部
１０７ｂ  開口部
１０８  蛇腹部材
１０９  ハンドル
１０９Ａ  グリップ部
１０９Ｂ  補強部
１０９Ｃ  取付部
１０９ａ  トリガ
１０９ｂ  係合凸部
１０９ｃ  トリガスイッチ
１１０  モード切替スイッチ
１１１  駆動モータ
１１１ａ  整流子
１１２  冷却ファン
１１３  運動変換機構
１１５  打撃要素
１１７  動力伝達機構
１１９  ハンマビット
１２５  中間軸
１２７  回転体
１２９  揺動リング
１３１  筒状ピストン
１３１ａ  空気室
１３３  小径ギア
１３５  大径ギア
１３７  ツールホルダ
１３７ａ  ベアリング
１４３  ストライカ
１４５  インパクトボルト
１５１  ガイド溝
１５２  本体側係合部
１５３  係合溝
１５４  雌型コネクタ
１９０  電源ケーブル
２００  集塵装置
２０１  本体ハウジング
２０１ａ  段付き部
２０１ｂ  段付き部
２１０  集塵部
２１１  開口部
２１５  粉塵移送部
２１５ａ  第１移送部
２１５ｂ  第２移送部
２１６  移送ホース
２１７  第１延在部
２１８  第２延在部
２２０  粉塵収容部
２２１ａ  固定部
２２１ｂ  可動部
２２２  支点
２２３  ラッチ
２２５  収容部
２２６  フィルタ
２３０  駆動部
２３１  集塵モータ
２３２  ファン
２３３  雄型プラグ
２３３ａ  プラグ保持部
２３３ｂ  コイルスプリング
２３４  コントローラ
２５０  装着機構
２５１  ガイドレール
２５２  係合凸部
２５３  ラッチ
２５５  ハンドル接続部
２６０  放熱スペース
２６１  保護スペース
２７０  放熱スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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