(57)【要約】【課題】塗装不良の削減および塗装能率の向上を図ることができる、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法および塗装用治具を提供することにある。【解決手段】扁平に潰された上下端部に開口が形成されたパイプからなる、フェンスのパネル用縦桟１２の塗装用治具において、それぞれ間隔をあけて複数個のスリット７が形成された上枠２および下枠３と左右側枠４、５とを矩形状に組んだものからなる枠体１と、上枠２のスリット７と下枠３のスリット７とに挿入された縦桟１２の端部の前記開口に通され、両端部が左右側枠４、５に固定される鉄線１４とを備えている。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平に潰された上下端部に開口が形成されたパイプからなる、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法において、
それぞれ間隔をあけて複数個のスリットが形成された上枠および下枠と左右側枠とを矩形状に組んで枠体を構成し、前記上枠の前記スリットと前記下枠の前記スリットとに前記縦桟の端部を挿入し、次いで、前記上枠の前記開口および前記下枠の前記開口にそれぞれ鉄線を通し、前記鉄線の両端部を前記左右側枠に固定して複数本の前記縦桟を前記枠体に取り付け、次いで、前記枠体を動体具に吊り下げ、そして、前記動体具をレールに沿って移動させながら塗装機により複数本の前記縦桟に同時に塗装を施すことを特徴とする、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法。
【請求項２】
前記枠体を分割可能に組み立てることを特徴とする、請求項１に記載の、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法。
【請求項３】
前記上枠および前記下枠に、前記鉄線の弛みを防止するガイドを取り付けることを特徴とする、請求項１または２に記載の、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法。
【請求項４】
前記枠体を上下方向に連設したことを特徴とする、  請求項１から３の何れか１つに記載の、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法。
【請求項５】
扁平に潰された上下端部に開口が形成されたパイプからなる、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具において、
それぞれ間隔をあけて複数個のスリットが形成された上枠および下枠と左右側枠とを矩形状に組んだものからなる枠体と、前記上枠の前記スリットと前記下枠の前記スリットとに挿入された前記縦桟の端部の前記開口に通され、両端部が前記左右側枠に固定される鉄線とを備えたことを特徴とする、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具。
【請求項６】
前記枠体は、分割可能に組み立てられていることを特徴とする、請求項５に記載の、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具。
【請求項７】
前記上枠および前記下枠には、前記鉄線の弛みを防止するガイドが取り付けられていることを特徴とする、請求項５または６に記載の、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具。
【請求項８】
前記枠体は、上下方向に連設されていることを特徴とする、請求項５から７の何れか１つに記載の、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法および塗装用治具、特に、塗装不良の削減および塗装能率の向上を図ることができる、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法および塗装用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１６に、複数個の被塗装製品（この例では、ゴルフクラブのヘッド）２１に連続して塗装を施す場合の従来技術の一例を示す。
【０００３】
この従来技術は、レール２２に沿って複数個の動体具２３を間隔をあけて移動可能に取り付け、各動体具２３にハンガー２４を介して被塗装製品２１を吊り下げ、動体具２３を連続的にレール２２に沿って移動させながら塗装機２５によって、複数個の被塗装製品２１に連続して塗装を施すものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２１００４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来技術によれば、被塗装製品に連続的に塗装することはできるが、以下のような問題があった。
【０００６】
（ａ）被塗装製品を１つ毎にハンガー２４に吊り下げて塗装するので、被塗装製品同士が揺れて互いに接触して、塗装不良が生じるおそれがあった。
（ｂ）被塗装製品同士の接触を避けるために、ハンガー２４の間隔を広げると、塗装能率が低下する。
【０００７】
従って、この発明の目的は、被塗装製品としてのフェンス用縦桟同士の接触を回避して、塗装不良を削減すること、および、フェンス用縦桟の間隔を狭めることを可能にすることによって、塗装能率を向上させることができる、フェンス用縦桟の塗装方法および塗装用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、扁平に潰された上下端部に開口が形成されたパイプからなる、フェンスのパネル用縦桟の塗装方法において、それぞれ間隔をあけて複数個のスリットが形成された上枠および下枠と左右側枠とを矩形状に組んで枠体を構成し、前記上枠の前記スリットと前記下枠の前記スリットとに前記縦桟の端部を挿入し、次いで、前記上枠の前記開口および前記下枠の前記開口にそれぞれ鉄線を通し、前記鉄線の両端部を前記左右側枠に固定して複数本の前記縦桟を前記枠体に取り付け、次いで、前記枠体を動体具に吊り下げ、そして、前記動体具をレールに沿って移動させながら塗装機により複数本の前記縦桟に同時に塗装を施すことに特徴を有するものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記枠体を分割可能に組み立てることに特徴を有するものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記上枠および前記下枠に、前記鉄線の弛みを防止するガイドを取り付けることに特徴を有するものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記枠体を上下方向に連設したことに特徴を有するものである。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、扁平に潰された上下端部に開口が形成されたパイプからなる、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具において、それぞれ間隔をあけて複数個のスリットが形成された上枠および下枠と左右側枠とを矩形状に組んだものからなる枠体と、前記上枠の前記スリットと前記下枠の前記スリットとに挿入された前記縦桟の端部の前記開口に通され、両端部が前記左右側枠に固定される鉄線とを備えたことに特徴を有するものである。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記枠体は、分割可能に組み立てられていることに特徴を有するものである。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の発明において、前記上枠および前記下枠には、前記鉄線の弛みを防止するガイドが取り付けられていることに特徴を有するものである。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項５から７の何れか１つに記載の発明において、前記枠体は、上下方向に連設されていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、上枠および下枠と左右側枠とを矩形状に組んで枠体を構成し、扁平に潰された縦桟の両端部を上枠および下枠に形成されたスリットに挿入し、鉄線を縦桟の端部に形成された開口に通し、鉄線の両端部を左右側枠に固定することによって、縦桟を枠体に互いに接触するおそれなく、しかも、縦桟同士の間隔を狭めて取り付けることができる。この結果、塗装不良を削減することができ、しかも、塗装能率を向上させることができる。
【００１８】
また、この発明によれば、枠体を分割可能に組み立てることによって、枠体に付着した塗料を枠体から剥がすための剥離洗浄を行う際、小型の洗浄タンクにより行えるので、洗浄コストを削減することができる。
【００１９】
また、この発明によれば、上枠および下枠に、鉄線の弛みを防止するガイドを取り付けることによって、例えば、枠体をこれに取り付けられた縦桟を電磁石により吸着して搬送する場合、鉄線が弛んで縦桟がスリットから外れるおそれを防止することができる。
【００２０】
また、この発明によれば、枠体を上下方向に連設することによって、塗装能率をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線側面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＡ部拡大図である。
【図５】図１のＢ部拡大図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図７】図１のＣ部拡大図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】側枠の連結部において、上段側枠を引き抜いた状態を示す正面図である。
【図１０】縦桟を示す一部省略正面図である。
【図１１】図１０のＡ矢視図である。
【図１２】縦桟が取り付けられた、この発明の塗装用治具を示す正面図である。
【図１３】縦桟が取り付けられた、この発明の塗装用治具を示す部分拡大斜視図である。
【図１４】上下の間隔材間に取り付けられた縦桟を示す分解斜視図である。
【図１５】上胴縁内に間隔材を介して挿入された縦桟を示す断面図である。
【図１６】従来技術による塗装方法を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
この発明の、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は、この発明の、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具を示す正面図、図２は、図１のＡ−Ａ線側面図、図３は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２４】
図１から図３において、１は、枠体であり、上枠２と下枠３と左側枠４と右側枠５とを溶接等により矩形状に組んだもので構成されている。上枠２、下枠３、左側枠４および右側枠５は、何れも丸鋼管からなっている。
【００２５】
枠体１は、上段の枠体１ａと下段の枠体１ｂとが上下方向に２段に連設されている。この場合、上段の枠体１ａの下枠３は、下段の枠体１ｂの上枠２を兼ねている。枠体１は、２段以外に、１段または３段以上連設しても良い。
【００２６】
上枠２および下枠３の外径は、左側枠４および右側枠５の外径より小さい。上枠２および下枠３と左側枠４および右側枠５とは、互いに直角に連結されているが、上枠２および下枠３の軸線と左側枠４および右側枠５の軸線とは同一平面上にはなく、上枠２および下枠３は、左側枠４および右側枠５に対して、一方側に寄った位置に固定されている。すなわち、図２、図３に示すように、上枠２および下枠３は、左側枠４および右側枠５の軸線に対して、紙面上、右側に寄った位置に連結されている。
【００２７】
上枠２および下枠３の外面には、軸方向に沿ってプレート６が対向して固定されている。プレート６には、軸方向に間隔をあけて複数個のスリット７が形成されている。スリット７内には、後述するパネル用縦桟１２の端部が挿入される（図４参照）。左側枠４および右側枠５の端部には、後述する鉄線１４が通される開口８が形成されている。
【００２８】
スリット７内に縦桟１２の端部を挿入し、縦桟１２を枠体１に取り付けることにより、縦桟１２が位置決めされる。この結果、塗装中に縦桟１２が揺れて隣接する縦桟１２と接触するおそれはないので、縦桟１２の塗装不良を削減することができる。しかも、縦桟１２同士の間隔を狭めて枠体１に取り付けることができるので、縦桟１２の塗装能率を向上させることができる。
【００２９】
上述のように、上枠２および下枠３は、左側枠４および右側枠５に対して、一方側に寄った位置に固定されているので、プレート６は、開口８と重ならない（図２、図３、図１３参照）。
【００３０】
上段の枠体１ａの上枠２および下段の枠体１ｂの下枠３には、ガセット９が取り付けられている。枠体１は、縦桟１２の塗装の際、レール（図示せず）に沿って移動する動体具（図示せず）に上部のガセット９を介して吊り下げられる。上段の枠体１ａの上枠２および下段の枠体１ｂの下枠３にガセット９が取り付けられているのは、枠体１の上下反転使用を可能とするのに加え、枠体１を２名で持ち運ぶ際の取っ手とするためである。
【００３１】
上枠２および下枠３には、間隔をあけて複数個のガイド１０が取り付けられている（図５、図６参照）。ガイド１０は、後述するように、縦桟１２の端部に形成された開口１３に通される鉄線１４が、例えば、枠体１を、これに取り付けられた縦桟１２を電磁石により吸着して搬送する場合、弛んで縦桟１２がスリット７から外れるおそれを回避する機能を有している（図１３参照）。
【００３２】
枠体１は、複数個所で分割可能になっている。図１中、分割箇所を（Ｘ）で示す。分割の構造は、図７から図９に示すように、上段の枠体１ａの右側枠５を上下に分割し、芯管１１を介して連結するものである。連結は、右側枠５の連結孔５ａと芯管１１の連結孔１１ａとにコの字型に曲げた鉄線（図示せず）を通し、両連結孔から飛び出した分の鉄線を内側（コの字の）に曲げ締結することによって行われる。（図示せず）左側枠４における分割構造も同様である。
【００３３】
枠体１は、定期的に、枠体１に付着した塗料を落とすため剥離洗浄をする必要がある。剥離洗浄は、枠体１を洗浄タンクに浸漬して行うが、枠体１を分割可能に組み立てない場合には、大型の洗浄タンクが必要となるところ、分割可能にすることによって、小型の洗浄タンクで済み、洗浄コストを削減することができる。
【００３４】
以上のように構成されている、この発明の、フェンスのパネル用縦桟の塗装用治具によれば、以下のようにして、フェンスのパネル用縦桟が塗装される。
【００３５】
なお、図１０、図１１に示すように、パネル用縦桟１２は、丸鋼管の両端部をプレスにより扁平に潰したものからなっていて、縦桟１２の端部には、鉄線１４を通す開口１３が形成されている。縦桟１２が取り付けられたフェンス用パネルの構成は、後述する。
【００３６】
先ず、図１２に示すように、枠体１の上枠２および下枠３の各スリット７に縦桟１２の端部を挿入する。
【００３７】
次いで、鉄線１４を、左側枠４の開口８、各縦桟１２の開口１３および右側枠５の開口８に通し、鉄線１４の両端を左右の側枠４、５間に巻き付けて、張り渡す。これによって、各縦桟１２は、上枠２のプレート６と下枠３のプレート６との間に取り付けられる。なお、鉄線１４を通す順序は、右側枠５の開口８からでも良い。
【００３８】
縦桟１２の両端部は、縦桟１２のスリット７内に多少ルーズに挿入されるので、縦桟１２の両端部がスリット７内に挿入されていても、鉄線１４を容易に縦桟１２の開口１３内に通すことができる（図１３参照）。
【００３９】
また、鉄線１４は、ガイド１０の内側を通るので、例えば、枠体１を、これに取り付けられた縦桟１２を電磁石により吸着して搬送する場合、鉄線１４が弛んで縦桟１２がスリット７から外れるおそれはない。
【００４０】
次いで、縦桟１２が取り付けられた枠体１のガセット９を動体具（図１６参照）に吊り下げ、そして、動体具をレール（図１６参照）に沿って移動させれば、塗装機（図１６参照）によって各縦桟１２に塗装が施される。
【００４１】
縦桟１２が取り付けられたフェンス用パネルについて、図面を参照しながら説明する。
【００４２】
図１４は、上下の間隔材間に取り付けられた縦桟を示す分解斜視図、図１５は、上胴縁内に間隔材を介して挿入された縦桟を示す断面図である。
【００４３】
図１４、図１５に示すように、このフェンス用パネルは、勾配地対応フェンスのパネルである。
【００４４】
各縦桟１２は、上部の間隔材１５と下部の間隔材１６との間にリベット１７により傾斜可能に取り付けられている。縦桟１２の上端部は、上部の間隔材１５を介して上胴縁１８内に挿入され（図１５参照）、縦桟１２の下端部は、下部の間隔材１６を介して下胴縁（図示せず）内に挿入されている。かくして、勾配地対応フェンスのパネルが構築される。
【００４５】
以上、説明したように、この発明によれば、上枠２および下枠３と左右側枠４、５とを矩形状に組んで枠体１を構成し、扁平に潰された縦桟１２の両端部を上枠２および下枠３に形成されたスリット７に挿入し、鉄線１４を縦桟１２の端部に形成された開口１３に通し、鉄線１４の両端部を左右側枠４、５に固定することによって、縦桟１２を枠体１に互いに接触するおそれなく、しかも、縦桟１２同士の間隔を狭めて取り付けることができる。この結果、塗装不良を削減することができ、しかも、塗装能率を向上させることができる。
【００４６】
また、この発明によれば、枠体１を分割可能に組み立てることによって、枠体１に付着した塗料を剥がすため、剥離洗浄を定期的に行わなければならないが、それを小型の洗浄タンクにより行えるので、洗浄コストを削減することができる。。
【００４７】
また、この発明によれば、上枠２および下枠３に、鉄線１４の弛みを防止するガイド１０を取り付けることによって、例えば、枠体１、これに取り付けられた縦桟１２を電磁石により吸着して搬送する場合、鉄線１４が弛んで縦桟１２がスリット７から外れるおそれを防止することができる。
【００４８】
また、この発明によれば、枠体１を上下方向に連設することによって、塗装能率をさらに向上させることができる。
【符号の説明】
【００４９】
１：枠体
１ａ：上段の枠体
１ｂ：下段の枠体
２：上枠
３：下枠
４：左側枠
５：右側枠
５ａ：連結孔
６：プレート
７：スリット
８：開口
９：ガセット
１０：ガイド
１１：芯管
１１ａ：連結孔
１２：縦桟
１３：開口
１４：鉄線
１５：上部の間隔材
１６：下部の間隔材
１７：リベット
１８：上胴縁
１９：下胴縁
２１：被塗装材
２２：レール
２３：動体具
２４：ハンガー
２５：塗装機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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