(57)【要約】      （修正有）【課題】集束性が良好であり、かつ、作業性が良好であるセメント構造体用チョップドストランドと、該セメント構造体用チョップドストランドを含むセメント構造体の提供。【解決手段】複数本のガラス繊維モノフィラメントにガラス繊維集束剤を塗布して形成された皮膜を有するセメント構造体用チョップドストランドであって、強熱減量が０．５〜３．０質量％であり、前記ガラス繊維集束剤は、架橋構造を有する酢酸ビニル重合体と、可塑剤とを含むセメント構造体用チョップドストランド。前記酢酸ビニル重合体１００質量部に対して、前記可塑剤を２〜２０質量部含み、前記可塑剤は、アジピン酸系及び／又はフタル酸系可塑剤であり、前記ガラス繊維モノフィラメントは、質量百分率表示で、ＺｒＯ２  １６〜２０％の組成を含有するガラスからなるセメント構造体用チョップドストランド。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のガラス繊維モノフィラメントにガラス繊維集束剤を塗布して形成された皮膜を有するセメント構造体用チョップドストランドであって、
強熱減量が０．５〜３．０質量％であり、
前記ガラス繊維集束剤は、
架橋構造を有する酢酸ビニル重合体と、
可塑剤とを含む、
ことを特徴とするセメント構造体用チョップドストランド。
【請求項２】
前記酢酸ビニル重合体１００質量部に対して、前記可塑剤を２〜２０質量部含むことを特徴とする請求項１に記載のセメント構造体用チョップドストランド。
【請求項３】
前記可塑剤は、アジピン酸系及び／またはフタル酸系可塑剤であることを特徴とする請求項１または２に記載のセメント構造体用チョップドストランド。
【請求項４】
前記ガラス繊維モノフィラメントは、質量百分率表示で、ＺｒＯ２  １６〜２０％の組成を含有するガラスからなることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のセメント構造体用チョップドストランド。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のセメント構造体用チョップドストランドと、セメントを含むことを特徴とするセメント構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント構造体用チョップドストランド及び該セメント構造体用チョップドストランドを含むセメント構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＺｒＯ２を含む耐アルカリ性ガラス繊維は、セメントに含まれるアルカリ成分によって腐食しにくいため、セメント構造体（ＧＲＣ（Ｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｃｏｎｃｒｅｔｅ））の補強材として幅広く用いられている。
【０００３】
セメント構造体は、セメント、砂などの骨材、水、混和剤などを含むモルタルと、長さが５〜４０ｍｍのガラス繊維（セメント構造体用チョップドストランド）を混ぜ合わせ、攪拌機によりセメント構造体用チョップドストランドが均一に分散するように攪拌した後に、所定の形状に成形し、乾燥させることにより製造される。このようなセメント構造体の製造方法は、プレミックス法と呼ばれる。
【０００４】
セメント構造体用チョップドストランドは、複数本のガラス繊維モノフィラメントが集束されることにより構成されており、その表面には、ガラス繊維集束剤が塗布されている。
【０００５】
ガラス繊維集束剤は、ガラス繊維モノフィラメントを集束させる機能、ガラス繊維ストランドやセメント構造体用チョップドストランドの表面に傷が入るのを防止する機能、及びセメント構造体用チョップドストランドをセメント等と混合・攪拌する際に、セメント構造体用チョップドストランドから毛羽が発生したり、セメント構造体用チョップドストランドが切断することを抑制する機能を有している。
【０００６】
特許文献１には、アクリル酸エステル共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニルポリマー、第４級アンモニウム塩、のり化澱粉、及びシランカップリング剤を含有してなるガラス繊維用集束剤が開示されており、当該ガラス繊維用集束剤をガラス繊維に塗布することで、ケーキからガラス繊維ストランドを引出す際に、毛羽が発生したり、繊維が切断してしまうことを抑制できることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−００１３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
セメント構造体用チョップドストランドは、モルタルと混ぜ合わせて攪拌した時に、開繊せずに集束状態を保っている必要がある。セメント構造体用チョップドストランドの集束性は、攪拌する際における作業性や、セメント構造体の品質に大きく関わる。そして、セメント構造体用チョップドストランドの集束性は、塗布されるガラス繊維集束剤の特性に大きく依存する。
【０００９】
セメント構造体用チョップドストランドの集束性が低い場合、セメント構造体用チョップドストランドが解れてモノフィラメント化し、モルタルの流動性が損なわれ、成形型への充填性が悪化する。また、セメント構造体用チョップドストランドがモノフィラメント化すると、補強が不十分となり、セメント構造体としての品質が低下するという問題がある。
モルタルは水を含むため、水をほとんど含まないＦＲＴＰ（Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｔｈｅｒｍａｌ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）用チョップドストランドと比べてセメント構造体用チョップドストランドの集束性の管理が重要となる。
【００１０】
一方、セメント構造体用チョップドストランドの集束性を向上させるため、ガラス繊維集束剤の塗布量を増加させると、ガラス繊維（ガラス繊維ストランド）を巻回体（ケーキ）から引出して切断する際に、ガラス繊維ストランド同士が接着してしまい、引き出せないことがある。そこで、無理にガラス繊維ストランドを引張り出すと、ガラス繊維ストランドが切断する。そのため、セメント構造体用チョップドストランドを製造する際の作業性が低下する。
【００１１】
特許文献１に開示されたガラス繊維用集束剤を用いると、ストランドをケーキから引出した際における毛羽の発生や繊維の切断を抑制できるが、集束性が低いため、モルタルと混ぜ合わせて攪拌した時に、チョップドストランドが即座にモノフィラメント化してしまう。
【００１２】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、集束性及び作業性が良好であるセメント構造体用チョップドストランドと、該セメント構造体用チョップドストランドを含むセメント構造体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、架橋構造を有する酢酸ビニル系の重合体と、可塑剤を含有するガラス繊維集束剤を用いることにより、セメント構造体用チョップドストランドの集束性及び作業性が向上し、しかも、ガラス繊維集束剤の塗布量を減らせることを見い出した。
【００１４】
すなわち、本発明のセメント構造体用チョップドストランドは、複数本のガラス繊維モノフィラメントにガラス繊維集束剤を塗布して形成された皮膜を有するセメント構造体用チョップドストランドであって、強熱減量が０．５〜３．０質量％であり、前記ガラス繊維集束剤は、架橋構造を有する酢酸ビニル重合体と、可塑剤とを含むことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明のセメント構造体用チョップドストランドは、前記酢酸ビニル重合体１００質量部に対して、前記可塑剤を２〜２０質量部含むことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明のセメント構造体用チョップドストランドは、前記可塑剤が、アジピン酸系及び／またはフタル酸系可塑剤であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明のセメント構造体用チョップドストランドは、前記ガラス繊維モノフィラメントが、質量百分率表示で、ＺｒＯ２  １６〜２０％の組成を含有するガラスからなることを特徴とする。
【００１８】
本発明のセメント構造体は、上記のセメント構造体用チョップドストランドと、セメントを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上に示した本発明により、集束性及び作業性が良好であるセメント構造体用チョップドストランドと、該セメント構造体用チョップドストランドを含むセメント構造体を提供することが可能となった。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に入ることが理解されるべきである。
【００２１】
［ガラス繊維集束剤］
まず、ガラス繊維集束剤について説明する。本発明におけるガラス繊維集束剤は、架橋構造を有する酢酸ビニル重合体と、可塑剤とを含む。以下、その詳細について説明する。
【００２２】
酢酸ビニル重合体は、酢酸ビニル単量体のホモポリマーまたはコポリマーである。酢酸ビニル重合体がコポリマーである場合、コポリマーを形成する単量体として、酢酸ビニル単量体と、プロピレン、ブチレン等の鎖状の不飽和炭化水素（エチレンを除く）、不飽和カルボン酸又はその誘導体（エステル化合物等）、不飽和カルボン酸の無水物又はその誘導体、スチレン等のベンゼン環含有不飽和炭化水素等のその他単量体が挙げられる。酢酸ビニル重合体がコポリマーである場合、酢酸ビニル重合体を形成する酢酸ビニル単量体、その他単量体及び後述する架橋剤の総質量に対する酢酸ビニル単量体の質量割合は、７０〜９５質量％であることが好ましく、９０〜９５質量％であることがより好ましく、９３〜９５質量％であることがさらに好ましい。酢酸ビニル重合体がコポリマーである場合、ブロック共重合体、ランダム共重合体および交互共重合体のうちのいずれであってもよいが、ランダム共重合体であるのが好ましい。
【００２３】
酢酸ビニル重合体が、エチレン単量体及び酢酸ビニル単量体が共重合したコポリマー、または、エチレン単量体、酢酸ビニル単量体及び上述したその他単量体が共重合したコポリマーである場合、すなわち、酢酸ビニル重合体がエチレン−酢酸ビニル共重合体である場合、エチレン−酢酸ビニル共重合体を形成する酢酸ビニル単量体、エチレン単量体、その他単量体及び後述する架橋剤の総質量に対する酢酸ビニル単量体の質量割合は、１０〜７５質量％であることが好ましく、２０〜６５質量％であることがより好ましい。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体を形成する酢酸ビニル単量体、エチレン単量体、その他単量体及び後述する架橋剤の総質量に対するエチレン単量体の質量割合は、１０〜７５質量％であることが好ましく、２０〜６５質量％であることがより好ましい。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体を形成する酢酸ビニル単量体、エチレン単量体、その他単量体及び後述する架橋剤の総質量に対する酢酸ビニル単量体とエチレン単量体の合量の質量割合は、７０〜９５質量％であることが好ましく、９０〜９５質量％であることがより好ましく、９３〜９５質量％であることがさらに好ましい。
【００２４】
酢酸ビニル重合体は、架橋剤の存在下で、上記の単量体を重合させているため、架橋構造を有する。
【００２５】
架橋剤としては、エポキシ系架橋剤、グリオキサール系架橋剤、アゼチジン系架橋剤、有機オルガノシロキサン系架橋剤、メチロール系架橋剤、シリカ系架橋剤等が挙げられる。これらは単独で使用、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２６】
架橋構造を有する酢酸ビニル重合体を含むガラス繊維集束剤は、乾燥させることで形成される皮膜の強度に優れ、ガラス繊維モノフィラメントに塗布された時の集束性が良く、ガラス繊維ストランドへの衝撃やせん断力によっても、集束性が低下しにくくなる。  
【００２７】
酢酸ビニル重合体を形成する上記の単量体及び架橋剤の総質量に対する架橋剤の質量割合は５〜１５質量％が好ましい。架橋剤の質量割合が少なすぎると、架橋構造が不十分なため十分な皮膜強度が得られず集束性が弱くなる。架橋剤の質量割合が多過ぎると、皮膜強度が強くなりすぎるため、ケーキからガラス繊維ストランドを引き出しにくくなる場合がある。
【００２８】
ガラス繊維集束剤中に含まれる固形分（ガラス繊維集束剤を１００℃で２４時間加熱した際に蒸発せずに残留する成分）全量に対する酢酸ビニル重合体の含有割合は、５０〜９５質量％であることが好ましい。酢酸ビニル重合体の含有量が少なすぎると、ガラス繊維モノフィラメント全体を満遍なく被覆することができない場合がある。一方、酢酸ビニル重合体の含有量が多すぎると、セメント構造体用チョップドストランドを被覆する被覆膜が厚くなり、ケーキからガラス繊維ストランドを引出す際の解舒性が悪化する場合がある。酢酸ビニル重合体の含有量は、６０〜８０質量％であることがより好ましい。
【００２９】
可塑剤としては、ジ−ｎ−オクチルフタレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソノニルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジラウリルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジメチルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジオクチルフタレート、ジシクロヘキシルフタレート等のフタル酸系、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジイソノニルアジペート、ビス(2−エチルヘキシル)アジペート等のアジピン酸系、アゼライン酸ジ−ｉ−ブチル、アゼライン酸ジ−ｎ−ヘキシル、アゼライン酸ジ−ｉ−オクチル等のアゼライン酸系、ジ安息香酸ジエチレングリコール等の安息香酸系、ラウリン酸ブチル、エチレングリコールモノエチルエーテルラウレート等のラウリン酸系、ペンタエリスリトールテトラアセテート等のペンタエリスリトール系、アルチルシリノール酸メチル等のシリノール系、セバシン酸ジメチル等のセバシン酸系、アセチルトリブチルシトレート等のクエン酸系、グリセリルモノラウリルジアセテート等のグリセリンエステル系、アルキルスルフォン酸フェニルエステル等のスルホン酸系、ポリエステル系等が挙げられる。これらは単独で使用、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３０】
これらの中でも、アジピン酸系またはフタル酸系可塑剤は、酢酸ビニル重合体に対して柔軟性を効率的に付与できるため好ましい。
【００３１】
可塑剤をガラス繊維集束剤に含有させることにより、架橋構造を有する酢酸ビニル重合体を含有するガラス繊維集束剤の皮膜の可塑性が向上し、柔軟性が維持される。そのことにより、高い皮膜強度と柔軟性を有する皮膜が形成される。
【００３２】
可塑剤の含有量は、酢酸ビニル重合体１００質量部に対して、２〜２０質量部であることが好ましい。可塑剤の含有量が、酢酸ビニル重合体の含有量に対して少なすぎると、酢酸ビニル重合体の柔軟性を改善させる効果が低くなる場合がある。一方、可塑剤の含有量が、酢酸ビニル重合体の含有量に対して多すぎると、酢酸ビニル重合体が凝集してしまい、ケーキからガラス繊維ストランドを引き出せない場合がある。可塑剤の含有量は、酢酸ビニル重合体１００質量部に対して、３〜１７質量部であることがより好ましい。
【００３３】
本発明におけるガラス繊維集束剤は、酢酸ビニル重合体、可塑剤以外にも、アミノシランを含有させることができる。
【００３４】
アミノシランはアルコキシ基とアルキル基を有し、アルコキシ基は加水分解されることにより水酸基となり、一部はガラス表面と結合し、残りは互いに結合することによりガラス表面で網目構造をとる。これにより、セメント構造体用チョップドストランド表面を傷や侵食から保護する。
【００３５】
アミノシランとしては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−Ｎ’−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシシラン、などが挙げられる。これらは単独で使用、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３６】
また、ウレイドシラン、メタクリルシラン、エポキシシラン等の、アミノシラン以外のシランカップリング剤を本発明のガラス繊維集束剤に含有させることもできる。
【００３７】
また、本発明におけるガラス繊維集束剤は、上記成分以外に、潤滑剤、ノニオン系の界面活性剤、帯電防止剤等の各成分を含むことができ、それぞれの成分の配合比は、必要に応じて決定すればよい。潤滑剤としては、脂肪酸アミド、第４級アンモニウム塩などが使用できる。また、ノニオン系の界面活性剤としては、合成アルコール系、天然アルコール系、脂肪酸エステル系などが使用できる。また、水やアルコール等の有機溶媒に上記の成分を溶解させても良い。
【００３８】
［セメント構造体用チョップドストランド］
次に本発明のセメント構造体用チョップドストランドについて説明する。
本発明のセメント構造体用チョップドストランドは、以下の工程により製造される。
まず、溶融ガラスを、ブッシングのノズルから引き出し、冷却することによって、数十から数千本のガラス繊維モノフィラメントを成形する。
次に、これらのガラス繊維モノフィラメントに、アプリケーター等を用いてガラス繊維集束剤を塗布する。
次に、これらのガラス繊維モノフィラメントを、ギャザリングシューにより集束させ、ガラス繊維ストランドを製造する。
【００３９】
ガラス繊維ストランドは、一旦コレットに巻取られ、乾燥機により、ガラス繊維集束剤を乾燥させることで、巻回体（ケーキ）とする。なお、その際に皮膜が形成される。次に、ガラス繊維ストランドをケーキから引出しながら、ガラス繊維ストランドを５〜４０ｍｍ程度の長さに切断する。このようにして、セメント構造体用チョップドストランドが製造される。
【００４０】
本発明のセメント構造体用チョップドストランドは、揮発性物質を完全に揮発させた時におけるガラス繊維集束剤の質量割合、すなわち強熱減量が、０．５〜３．０質量％である。強熱減量が小さすぎると、上述した特性を十分に発揮することができない。一方、強熱減量が大きすぎると、集束剤の皮膜が厚くなり、セメント構造体用チョップドストランドを製造する際の作業性が低下する。強熱減量は、１．０〜２．０質量％であることがより好ましい。
【００４１】
なお、強熱減量は、ＪＩＳ  Ｒ  ３４２０（２００６）７．３．２  に従い測定した値である。
【００４２】
ガラス繊維モノフィラメントを構成するガラスとしては、任意の組成を有するガラスを適用することができるが、耐アルカリ性を有するガラスからなることが好ましい。
【００４３】
具体的には、ガラス繊維モノフィラメントは、質量百分率表示で、ＺｒＯ２  １６〜２０％の組成を含有するガラスからなることが好ましい。質量百分率表示で、ＺｒＯ２  １６％以上の組成を含有するガラスは、耐アルカリ性が良好であるため、セメント構造体用チョップドストランドがセメントに含まれるアルカリ成分により浸食されにくい。また、ガラス繊維モノフィラメントは、質量百分率表示で、ＺｒＯ２  ２０％以下の組成を含有するガラスであれば、比較的安価なコストでセメント構造体用チョップドストランドを製造することができる。なお、ガラス繊維モノフィラメントは、質量百分率表示で、ＺｒＯ２  １７〜１９％の組成を含有するガラスからなることがより好ましい。
【００４４】
耐アルカリ性を有するガラスとしては、例えば、質量百分率表示で、ＳｉＯ２  ５４〜６５％、ＺｒＯ２  １６〜２０％、Ｌｉ２Ｏ  ０〜５％、Ｎａ２Ｏ  １０〜１７％、Ｋ２Ｏ  ０．５〜８％、ＲＯ（ただし、Ｒは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎを表す）  ０〜１０％、ＴｉＯ２  ０．５〜７％、Ａｌ２Ｏ３  ０〜２％の組成を含有するガラスが挙げられる。
【００４５】
ガラス繊維モノフィラメントの平均繊維直径が９〜２７μｍであれば、セメント構造体を成型する際のモルタル、セメント構造体用チョップドストランド混合体の流動性に優れ、作業性が向上する。
【００４６】
ガラス繊維モノフィラメントの平均直径は、光学顕微鏡により計測してよく、またレーザー計測機などにより計測してもよい。
【００４７】
また、本発明のセメント構造体用チョップドストランドは、番手が、３０〜２００ｔｅｘであるガラス繊維ストランドを切断して製造されるものであれば、セメント構造体を成型する際のモルタル、セメント構造体用チョップドストランド混合体の流動性に優れ、作業性が向上する。番手が小さすぎると、セメント構造体用チョップドストランドの表面積が大きくなり、セメント構造体を成型する際のモルタル、セメント構造体用チョップドストランド混合体の流動性が低下する場合がある。一方、番手が大きすぎると、セメント構造体用チョップドストランドの表面積が小さくなり、モルタルとの接着面積が減少し、モルタル構造体の強度が低下する場合がある。
【００４８】
［セメント構造体］
本発明のセメント構造体は、上記のセメント構造体用チョップドストランドと、セメントを含むことを特徴とする。
【００４９】
セメント構造体は、セメント、砂などの骨材、水、混和剤などからなるモルタルに、長さが５〜４０ｍｍであるセメント構造体用チョップドストランドを混ぜ合わせて攪拌した後、所定の形状に成形し、乾燥させることにより製造される。
【００５０】
セメント構造体中におけるセメント構造体用チョップドストランドの含有割合は、０．１〜５質量％であることが好ましい。セメント構造体用チョップドストランドの含有割合が少なすぎると、セメント構造体用チョップドストランドの含有量が不足し、補強効果が十分とならない場合がある。一方、セメント構造体用チョップドストランドの含有割合が多すぎると、モルタルの流動性が不足し、型枠形状への充填性や泡抜けが悪化するため、セメント構造体の強度が低下する場合がある。セメント構造体用チョップドストランドの含有割合は、１〜４質量％であることがより好ましい。
【実施例】
【００５１】
以下に、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５２】
以下に、実施例及び比較例にかかる測定試料の作製方法について説明する。
（実施例）
試料Ｎｏ．１として以下の手順によりセメント構造体用チョップドストランドを作製した。
最初に、質量百分率表示で、ＳｉＯ２  ６１．０％、ＺｒＯ２  １９．５％、Ｌｉ２Ｏ  １．５％、Ｎａ２Ｏ  １２．３％、Ｋ２Ｏ  ２．６％、ＣａＯ  ０．５％、ＴｉＯ２  ２．６％の組成を有する溶融ガラスを、ブッシングに形成された複数個のノズルから引き出して、平均直径が１６μｍのガラス繊維モノフィラメントを作製し、ガラス繊維モノフィラメントに、後述するガラス繊維集束剤を、強熱減量が１．８質量％となるようにアプリケーターで塗布し、７０本のガラス繊維モノフィラメントを１本に集束させて番手が４０ｔｅｘのガラス繊維ストランドとし、ガラス繊維ストランドをコレットに巻き取ることで、ケーキを得た。
ガラス繊維ストランドに塗布されたガラス繊維集束剤を１３０℃の温度で１０時間乾燥させた後、ケーキからガラス繊維ストランドを引き出しながら、長さ１３ｍｍに切断することで、セメント構造体用チョップドストランドを得た。
ガラス繊維集束剤は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂（ヘンケルジャパン株式会社製  エックスリンクＣＣ９０８）が１２質量％、ジブチルフタレート（昭和エーテル株式会社製）が０．８質量％、アミノシラン（信越化学工業株式会社製  ＫＢＥ９０３）が０．３質量％、パラフィンワックス（吉村油化学株式会社製  スムーサーＳＷ４０）が０．３質量％、となるように脱イオン水で調製することで作製した。なお、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂（Ａ）を１００とした時の可塑剤（Ｂ）の質量割合（Ｂ／Ａ×１００）は、表１に示す値となった。
【００５３】
試料Ｎｏ．２は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂が６質量％、架橋構造を有しないエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（日本合成化学工業株式会社製  モビニール１８６Ｅ）が６質量％、ジブチルフタレートが０．４質量％、アミノシランが０．３質量％、パラフィンワックスが０．２質量％となるようにガラス繊維集束剤を調製したこと以外は、試料Ｎｏ．１と同様にして作製した。
【００５４】
試料Ｎｏ．３は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂が６質量％、架橋構造を有しないエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂が６質量％、ジブチルフタレートが１．０質量％、アミノシランが０．７質量％、パラフィンワックスが０．７質量％となるようにガラス繊維集束剤を調製したこと以外は、試料Ｎｏ．１と同様にして作製した。
【００５５】
試料Ｎｏ．４は、試料Ｎｏ．１と同じ組成を有する溶融ガラスを、ブッシングに形成された複数個のノズルから引き出して、平均直径が１８μｍのガラス繊維モノフィラメントを作製し、ガラス繊維モノフィラメントに、後述するガラス繊維集束剤を、強熱減量が１．２質量％となるようにアプリケーターで塗布し、２００本のガラス繊維モノフィラメントを１本に集束させて、番手が１４０ｔｅｘのガラス繊維ストランドとし、ガラス繊維ストランドをコレットに巻き取ることで、ケーキを得た。
ガラス繊維ストランドに塗布されたガラス繊維集束剤を１３０℃の温度で１０時間乾燥させた後、ケーキからガラス繊維ストランドを引き出しながら、長さ１３ｍｍに切断することで、セメント構造体用チョップドストランドを得た。
ガラス繊維集束剤は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂（ヘンケルジャパン株式会社製  エックスリンクＣＣ９０８）が８質量％、架橋構造を有しないエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（日本合成化学工業株式会社製  モビニール１８６Ｅ）が４質量％、ジイソデシルアジペート（新日本理化株式会社製）が０．６質量％、アミノシラン（信越化学工業株式会社製  ＫＢＥ９０３）が０．４質量％、パラフィンワックス（吉村油化学株式会社製  スムーサーＳＷ４０）が０．３質量％、となるように脱イオン水で調製することで作製した。
【００５６】
試料Ｎｏ．５は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂が６質量％、架橋構造を有しないエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂が６質量％、ジイソデシルアジペートが０．４質量％、アミノシランが０．３質量％、パラフィンワックスが０．４質量％となるようにガラス繊維集束剤を調製したこと以外は、試料Ｎｏ．４と同様にして作製した。
【００５７】
（比較例）
試料Ｎｏ．６は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂が１２質量％、アミノシランが０．３質量％、パラフィンワックスが０．３質量％となるようにガラス繊維集束剤を調製したこと以外は、試料Ｎｏ．１と同様にして作製した。
【００５８】
試料Ｎｏ．７は、架橋構造を有さない酢酸ビニル樹脂（ヘンケルジャパン株式会社製  ヨドゾールＶＣ５３）が６質量％、架橋構造を有さないエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂が６質量％、アミノシランが０．３質量％、パラフィンワックスが０．２質量％となるようにガラス繊維集束剤を調製したこと以外は、試料Ｎｏ．１と同様にして作製した。
【００５９】
試料Ｎｏ．８は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂が６質量％、架橋構造を有しないエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂が６質量％、アミノシランが０．７質量％、パラフィンワックスが０．７質量％となるようにガラス繊維集束剤を調製したこと以外は、試料Ｎｏ．４と同様にして作製した。
【００６０】
試料Ｎｏ．９は、架橋構造を有さない酢酸ビニル樹脂が８質量％、架橋構造を有さないエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂が４質量％、アミノシランが０．４質量％、パラフィンワックスが０．３質量％となるようにガラス繊維集束剤を調製したこと以外は、試料Ｎｏ．４と同様にして作製した。
【００６１】
試料Ｎｏ．１０は、試料Ｎｏ．１と同じ組成を有する溶融ガラスを、ブッシングに形成された複数個のノズルから引き出して、平均直径が１６μｍのガラス繊維モノフィラメントを作製し、ガラス繊維モノフィラメントに、後述するガラス繊維集束剤を、強熱減量が３．５質量％となるようにアプリケーターで塗布し、７０本のガラス繊維モノフィラメントを１本に集束させて、番手が４０ｔｅｘのガラス繊維ストランドとし、ガラス繊維ストランドをコレットに巻き取ることで、ケーキを得た。
ガラス繊維集束剤は、架橋構造を有する酢酸ビニル樹脂（ヘンケルジャパン株式会社製  エックスリンクＣＣ９０８）が１２質量％、ジブチルフタレート（昭和エーテル株式会社製）が０．８質量％、アミノシラン（信越化学工業株式会社製  ＫＢＥ９０３）が０．３質量％、パラフィンワックス（吉村油化学株式会社製  スムーサーＳＷ４０）が０．２質量％、となるように脱イオン水で調製することで作製した。
ガラス繊維ストランドに塗布されたガラス繊維集束剤を１３０℃の温度で１０時間乾燥させた後、ケーキからガラス繊維ストランドを引き出そうとしたが、ガラス繊維ストランドどうしが強固に接着していたため、セメント構造体用チョップドストランドを製造することができなかった。
【００６２】
［評価］
作業性は、ケーキからガラス繊維ストランドを引き出した時に、ガラス繊維ストランドがケーキから引き出せたか否かにより評価した。ガラス繊維ストランドをケーキから引き出し、切断することができた場合は「〇」とし、ガラス繊維ストランドをケーキから引き出せず、切断することができなかった場合は「×」とした。
【００６３】
作製したセメント構造体用チョップドストランドを用いて、集束性を測定した。
モルタル中におけるセメント構造体用チョップドストランドの集束性は、セメント  ２５０ｇ、珪砂  ２５０ｇ、水１１０ｇからなるモルタルに、セメント構造体用チョップドストランド３ｇを投入し、攪拌機を使用して、６００ｒｐｍで５分間攪拌した後、セメント構造体用チョップドストランドの集束状態を目視で観察して評価した。具体的には、モルタル中からセメント構造体用チョップドストランドを可能な限り全て取り出し、目視により開繊したセメント構造体用チョップドストランド及び開繊していないセメント構造体用チョップドストランドの重量を計量し、（開繊しモノフィラ化した重量／全重量（3g））を、セメント構造体用チョップドストランドの開繊率とし、開繊維率が０〜４０％の場合は「１」、４０超〜７０未満％の場合は「２」、７０％以上の場合は「３」とした。この場合、評価が「１」であれば、適度な開繊状態であることを示す。
【００６４】
また、乾燥状態におけるセメント構造体用チョップドストランドの集束性は、珪砂５ｋｇとセメント構造体用チョップドストランド５０ｇを、攪拌機を使用して３００ｒｐｍで５分間攪拌した後、篩によりセメント構造体用チョップドストランドのみを回収し、回収したセメント構造体用チョップドストランドの嵩比重ａ（ｇ／ｃｍ３）と、攪拌機に投入する前のセメント構造体用チョップドストランドの嵩比重ｂ（ｇ／ｃｍ３）の割合（ｂ／ａ）より、セメント構造体用チョップドストランドの集束性を評価した。（ｂ／ａ）の値が大きいほど集束性が悪く、（ｂ／ａ）の値が１に近いほど集束性が良好であることを示す。
【００６５】
実施例及び比較例で得られた評価結果を表１及び２に示す。
【００６６】
【表１】
2015163570.tif 000002
【００６７】
【表２】
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