(57)【要約】【課題】低コスト化や簡素化を図った上で、所望の仕様に柔軟に対応することができる組電池モジュールを提供することである。【解決手段】実施形態の組電池モジュールは、電池セルと、連結バスバーと、出力バスバーと、を持つ。連結バスバーは、複数の電池セルを相互に電気的接続する。出力バスバーは、電池セルの電極端子に固定されるとともに、連結バスバーの第１端部が接続される。そして、連結バスバーは、第１端部に対する第２端部の方向を変更しうるように前記出力バスバーに対して着脱可能に連結される。【選択図】図１
2015220040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池セルと、
前記複数の電池セルを相互に電気的接続する連結バスバーと、
前記電池セルの電極端子に固定されるとともに、前記連結バスバーの第１端部が接続される出力バスバーと、を備え、
前記連結バスバーは、前記第１端部に対する第２端部の方向を変更しうるように前記出力バスバーに対して着脱可能に連結される、
組電池モジュール。
【請求項２】
前記電池セルに装着され、前記電極端子を覆うセルケースを備え、
前記電極端子は、前記出力バスバーを介して前記セルケースの外部に引き出されている、
請求項１に記載の組電池モジュール。
【請求項３】
前記セルケースは、前記出力バスバーの周囲を取り囲む囲繞壁部を備えている、
請求項２に記載の組電池モジュール。
【請求項４】
前記囲繞壁部には、前記連結バスバーを保持する位置決め部が形成されている、
請求項３に記載の組電池モジュール。
【請求項５】
前記セルケースは、
前記電池セルのうち、前記電極端子側の端部を覆う第１セルケースと、
前記電池セルのうち、前記電極端子側とは反対側の端部を覆う第２セルケースと、
前記第１セルケース及び前記第２セルケース間を連結するとともに、前記電池セルを外部に露出させるケース連結部と、を備えている、
請求項２から請求項４の何れか１項に記載の組電池モジュール。
【請求項６】
隣り合う前記電池セルの前記ケース連結部の間には、隙間が設けられている、
請求項５に記載の組電池モジュール。
【請求項７】
隣り合う前記電池セルの前記セルケース間には、前記隣り合う前記電池セルの前記セルケース同士を連結するセル連結部が配設されている、
請求項２から請求項６の何れか１項に記載の組電池モジュール。
【請求項８】
前記出力バスバー及び前記連結バスバーは、ねじ及びナットによって共締めされている、
請求項１から請求項７の何れか１項に記載の組電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、組電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電気自動車やハイブリッド自動車、電動自転車等の電源、各種電気機器の電源として、二次電池が広く用いられている。二次電池は、直方体形状の外装容器内に電極体が非水電解液とともに収納されてなる電池セルを備えている。
また、電池セルは、モジュールケース内に複数収容されるとともに、複数の電池セル同士が直列または並列に接続されることで、組電池モジュールを構成している。これにより、高容量化や高出力化が可能となっている。
【０００３】
ここで、上述した組電池モジュールにおいては、顧客の用途によってサイズや、容量、出力等の仕様が異なる。したがって、低コスト化や簡素化を図った上で、顧客の要望に応じた所望の仕様に柔軟に対応することが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−７６９３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、低コスト化や簡素化を図った上で、所望の仕様に柔軟に対応することができる組電池モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の組電池モジュールは、電池セルと、連結バスバーと、出力バスバーと、を持つ。連結バスバーは、複数の電池セルを相互に電気的接続する。出力バスバーは、電池セルの電極端子に固定されるとともに、連結バスバーの第１端部が接続される。そして、連結バスバーは、第１端部に対する第２端部の方向を変更しうるように前記出力バスバーに対して着脱可能に連結される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態における組電池モジュール（並列）の斜視図。
【図２】第１の実施形態におけるセルユニットの斜視図。
【図３】第１の実施形態におけるセルユニットの分解斜視図。
【図４】第１の実施形態におけるセルユニットの平面図。
【図５】第１の実施形態におけるセルユニットをＬ３方向から見た側面図。
【図６】図１に示す組電池モジュールの分解斜視図。
【図７】図４のＡ部に相当する組電池モジュールの拡大平面図。
【図８】図１のＢ−Ｂ線に相当する断面図。
【図９】第１の実施形態における組電池モジュール（直列）の平面図。
【図１０】第１の実施形態における組電池モジュール（直列）の平面図。
【図１１】図１０に示す組電池モジュールの分解斜視図。
【図１２】第２の実施形態におけるセルユニットをＬ２方向から見た側面図。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線に相当する断面図。
【図１４】第３の実施形態におけるセルユニットを一方側から見た斜視図。
【図１５】第３の実施形態におけるセルユニットを他方側から見た斜視図。
【図１６】第３の実施形態における上ケースの斜視図。
【図１７】図１５のＤ−Ｄ線に相当する断面図。
【図１８】図１５のＥ−Ｅ線に相当する断面図。
【図１９】第３の実施形態における下ケースの斜視図。
【図２０】図１５のＦ−Ｆ線に相当する断面図。
【図２１】上ケース及び下ケースを電池セルに装着する方法を説明する、図２０に相当する断面図。
【図２２】上ケース及び下ケースを電池セルに装着する方法を説明する、図２０に相当する断面図。
【図２３】第３の実施形態におけるセルユニットの斜視図。
【図２４】第３の実施形態における組電池モジュールの斜視図。
【図２５】実施形態の他の構成を示す図１のＢ−Ｂ線に相当する断面図。
【図２６】実施形態の他の構成を示す端子カバーの斜視図。
【図２７】実施形態の他の構成を示す端子カバーの斜視図。
【図２８】実施形態の他の構成を示す組電池モジュールの斜視図。
【図２９】実施形態の他の構成を示す組電池モジュールの斜視図。
【図３０】実施形態の他の構成を示す組電池モジュールの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態の組電池モジュールを、図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図１に示すように、本実施形態の組電池モジュール１は、複数のセルユニット１１と、隣接するセルユニット１１同士を着脱可能に連結する連結機構１２と、を備えている。
【０００９】
まず、セルユニット１１について説明する。なお、以下の説明では、各セルユニット１１で同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
図２、図３に示すように、本実施形態のセルユニット１１は、電池セル２１と、電池セル２１に装着され、電池セル２１を被覆するケース（セルケース）２２と、を備えている。
【００１０】
電池セル２１は、例えば、リチウムイオン電池等の非水電解質二次電池である。具体的に、電池セル２１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された扁平な直方体形状の外装容器２３と、外装容器２３内に非水電解液とともに収納された図示しない電極体と、を備えている。なお、以下の説明では、電池セル２１の高さ方向（図２における上下方向）をＬ１とし、L１方向における後述する端子面２３ａ側を上側、端子面２３ａ側とは反対側を下側とする。また、Ｌ１方向に直交する面内方向をＬ２，Ｌ３とする。この場合、Ｌ２方向が電池セル２１の短手方向に一致し、Ｌ３方向が電池セル２１の長手方向に一致している。
【００１１】
図３に示すように、各電池セル２１は、電極体の正極に接続された正極端子（電極端子）２４、及び負極に接続された負極端子（電極端子）２５を備えている。これら正極端子２４及び負極端子２５は、電池セル２１の端子面２３ａ上において、Ｌ３方向における両端部に、例えば合成樹脂やガラス等の絶縁体からなるガスケット２６を介して配設されている。
【００１２】
ケース２２は、電池セル２１（外装容器２３）を上方から被覆する上ケース（第１ケース）３１と、電池セル２１を下方から被覆する下ケース（第２ケース）３２と、これら上ケース３１及び下ケース３２間を連結する一対の連結バー（ケース連結部）３３と、を有している。なお、ケース２２は、樹脂等の絶縁材料により形成されている。
【００１３】
下ケース３２は、上方に向けて開口する箱型とされ、その内側に電池セル２１の下端部が収容されている。下ケース３２のうち、Ｌ３方向における中央部には、下方及びＬ２方向の両側に跨って開口する開口部３４が形成されている。
また、下ケース３２の周壁部３２ａには、Ｌ１方向に沿って延びる下溝部（セル連結部）３５がそれぞれ間隔をあけて複数ずつ形成されている。これら下溝部３５は、Ｌ１方向から見た平面視で台形状とされ、周壁部３２ａの外面で開口するとともに、内側に向かうに従い溝幅が漸次広くなっている。また、各下溝部３５は、Ｌ１方向に沿って溝幅が一定に形成されるとともに、下方に向けて開口している。
【００１４】
周壁部３２ａのうち、Ｌ２方向の両側に位置する壁部には、上方に向けて開口する下連結溝部３６が形成されている。下連結溝部３６は、Ｌ３方向の中央部において、周壁部３２ａをＬ２方向に貫通している。また、下連結溝部３６は、Ｌ２方向から見た正面視で台形状とされ、下方に向かうに従い溝幅が漸次広くなっている。
【００１５】
上ケース３１は、下方に向けて開口する箱型とされ、その内側に電池セル２１の上端部が収容されている。上ケース３１のうち、Ｌ３方向における中央部には、上方及びＬ２方向の両側に跨って開口する開口部４１が形成されている。
また、上ケース３１の周壁部３１ａにおいて、上述した下溝部３５とＬ１方向で重なる位置には、Ｌ１方向に沿って延びる上溝部（セル連結部）４２がそれぞれ間隔をあけて複数ずつ形成されている。これら上溝部４２は、上述した下溝部３５と同様にＬ１方向から見た平面視で台形状とされるとともに、上方に向けて開口している。なお、下溝部３５及び上溝部４２は、Ｌ１方向で重ならない位置に形成されていても構わない。
【００１６】
周壁部３１ａのうち、Ｌ２方向の両側に位置する壁部には、下方に向けて開口する上連結溝部４３が形成されている。上連結溝部４３は、周壁部３１ａのうち、上述した下連結溝部３６とＬ１方向で重なる位置に形成されるとともに、下連結溝部３６と同形同大とされている。なお、上連結溝部４３と下連結溝部３６とで形状を異ならせても構わない。
【００１７】
図３、図４に示すように、上ケース３１の上壁部３１ｂのうち、Ｌ３方向の両側に位置する部分には、上壁部３１ｂをＬ１方向に貫通するとともに、上述した各端子２４，２５を各別に露出させる一対の露出孔４４が形成されている。
また、上ケース３１の上壁部３１ｂにおいて、Ｌ３方向における露出孔４４よりも外側に位置する部分には、後述するナット５５が収容される回り止め壁部４５が上方に向けて立設されている。回り止め壁部４５は、内形がナット５５の外形（例えば、六角形状）に対応して形成されるとともに、周方向の一部がＬ３方向の内側に向けて開放されている。なお、回り止め壁部４５のうち、正極端子２４側に位置する回り止め壁部４５と、負極端子２５側に位置する回り止め壁部４５と、はＬ１方向における高さが異なっていても構わない。
【００１８】
さらに、上ケース３１の上壁部３１ｂには、Ｌ３方向の両側において、上述した露出孔４４及び周り止め壁部４５同士をまとめて取り囲む一対の囲繞壁部４６が上方に向けて立設されている。囲繞壁部４６は、Ｌ１方向から見た平面視で矩形状とされている。囲繞壁部４６の上端縁には、下方に向けて窪む複数の位置決め溝（位置決め部）４７が形成されている。これら位置決め溝４７は、囲繞壁部４６の上端縁のうち、Ｌ３方向の外側に位置する壁部、及びＬ２方向の両側に位置する両壁部に各別に形成され、後述する連結バスバー７１を収容可能な溝幅に形成されている。
【００１９】
図３に示すように、各囲繞壁部４６内には、上述した各端子２４，２５に各別に接続される出力バスバー（正極側出力バスバー５１Ａ及び負極側出力バスバー５１Ｂ）が配設されている。各出力バスバー５１Ａ，５１Ｂは、アルミニウム等、導電性を有する金属板がクランク状に折り曲げられて構成されている。具体的に、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂは、Ｌ３方向の内側に位置する端子接続部５２と、立ち上がり部５３を介して端子接続部５２のＬ３方向における外側に連設された接続台座部５４と、を有している。そして、各端子２４，２５は、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂを介して上ケース３１の外部に各別に引き出されている。
【００２０】
端子接続部５２は、上述した露出孔４４内を通して各端子２４，２５に各別に電気的に接続されている。なお、端子接続部５２は、レーザ溶接、電子ビーム溶接等の溶接により各端子２４，２５に接続されている。
接続台座部５４は、上述した回り止め壁部４５の上端縁上に支持されている。また、接続台座部５４の下面には、ナット５５が溶接等により固定されている。ナット５５には、接続台座部５４に形成された貫通孔５４ａを通して後述するねじ８１が螺着されるようになっている。また、ナット５５は、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂが各端子２４，２５に接続された状態において、上述した回り止め壁部４５内に係合されている。
【００２１】
また、正極側出力バスバー５１Ａと、負極側出力バスバー５１Ｂと、は、上述した回り止め壁部４５に対応して、立ち上がり部５３のＬ１方向における高さが異なっていても構わない。このように、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ及び回り止め壁部４５の高さを、正極側及び負極側で異ならせることにより、正極側及び負極側間での出力バスバー５１Ａ，５１Ｂの誤装着を抑制できる。なお、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ及び回り止め壁部４５の形状自体を、正極側及び負極側間で異ならせても構わない。
【００２２】
連結バー３３は、Ｌ１方向に沿って延びるとともに、その両端部には上述した上ケース３１及び下ケース３２の各連結溝部３６，４３内に嵌合される嵌合部５６が形成されている。嵌合部５６は、Ｌ２方向から見た正面視で台形状とされ、Ｌ１方向の外側に向かうに従いＬ３方向における幅が漸次広くなっている。そして、連結バー３３は、各嵌合部５６が上ケース３１及び下ケース３２の各連結溝部３６，４３内に嵌合されることで、上ケース３１及び下ケース３２間を架け渡すように上ケース３１及び下ケース３２を連結している。
【００２３】
連結バー３３のうち、Ｌ１方向の中央部（嵌合部５６間に位置する部分）には、Ｌ２方向の内側に向けて窪む窪み部５７が形成されている。窪み部５７は、連結バー３３の中央部が両端部に比べて薄肉とされることで形成されている。
【００２４】
そして、図１に示す組電池モジュール１では、上述したセルユニット１１がＬ２方向に沿って複数配列されるとともに、隣り合うセルユニット１１同士が電気的及び機械的に接続されて構成されている。図１に示す例では、隣り合うセルユニット１１において、Ｌ２方向で対向する端子２４，２５同士が同極となるように各セルユニット１１が配列され、各セルユニット１１同士が並列に接続されている。
【００２５】
このとき、図５に示すように、隣り合うセルユニット１１において、上ケース３１同士及び下ケース３２同士は周壁部３１ａ，３２ａ同士が互いに密接するとともに、連結バー３３の窪み部５７間には隙間Ｓが画成されている。
【００２６】
次に、各セルユニット１１間を連結する連結機構１２について説明する。
図６に示すように、連結機構１２は、各セルユニット１１のケース２２間を機械的に連結するセル連結部６１と、各セルユニット１１間を電気的及び機械的に接続する連結バスバー７１と、を有している。
【００２７】
図６、図７に示すように、セル連結部６１は、Ｌ１方向に沿って延びる棒状とされ、上述した溝部３５，４２と同等の長さになっている。また、セル連結部６１には、Ｌ１方向に直交する方向（図７の例ではＬ２方向）において、外側に向かうに従い漸次拡幅された一対の係合部６２が形成されている。これら係合部６２は、Ｌ１方向から見た平面視で台形状とされ、上述した溝部３５，４２内に係合可能とされている。
【００２８】
図６、図７に示すＬ２方向で隣接するセルユニット１１間において、セルユニット１１の上溝部４２内には、セル連結部６１における一方の係合部６２が上方から挿入されている。セルユニット１１に隣接するセルユニット１１の上溝部４２内には、セル連結部６１における他方の係合部６２が上方から挿入されている。
また、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１間において、セルユニット１１の下溝部３５内には、セル連結部６１における一方の係合部６２が下方から挿入されている。隣接するセルユニット１１の下溝部３５内には、セル連結部６１における他方の係合部６２が下方から挿入されている。これにより、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１（ケース３１）同士が機械的に連結されている。
【００２９】
図３に示すように、連結バスバー７１は、アルミニウム等、導電性を有する金属板からなり、第１端部７２及び第２端部７３と、これら第１端部７２及び第２端部７３間を架け渡す連結部７４と、を有している。
第１端部７２及び第２端部７３には、連結バスバー７１をＬ１方向に貫通する貫通孔７２ａ，７３ａが形成されている。
【００３０】
連結部７４は、上方に向けて突の湾曲形状とされ、その両端部に第１端部７２及び第２端部７３が各別に連設されている。なお、連結部７４は、第１端部７２及び第２端部７３よりも薄肉になっている。すなわち、連結部７４は、連結バスバー７１に過電流が流れた際に、第１端部７２及び第２端部７３間で連結バスバー７１を溶断するためのヒューズとして機能する。
【００３１】
図１、図６に示す例において、連結バスバー７１は、Ｌ２方向に沿って配置されるとともに、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１間において、同極の接続台座部５４同士を接続している。すなわち、第１端部７２は、セルユニット１１の囲繞壁部４６内で出力バスバー５１Ａ，５１Ｂの接続台座部５４に固定されている。また、第２端部７３は、隣接するセルユニット１１の囲繞壁部４６内で出力バスバー５１Ａ，５１Ｂの接続台座部５４に固定されている。また、連結バスバー７１の各端部７２，７３は、各セルユニット１１の囲繞壁部４６において、Ｌ２方向で対向する位置に形成された位置決め溝４７内にそれぞれ収容されている。
【００３２】
したがって、図８に示すように、各セルユニット１１のうち、Ｌ２方向の中央部に配置されたセルユニット１１（接続台座部５４）には、セルユニット１１に対して一方側に隣接するセルユニット１１との間を接続する一方の連結バスバー７１の第１端部７２と、セルユニット１１に対して他方側に隣接するセルユニット１１との間を接続する他方の連結バスバー７１の第２端部７３と、が固定されている。具体的に、セルユニット１１において、接続台座部５４上に、一方の連結バスバー７１の第１端部７２、及び他方の連結バスバー７１の第２端部７３が重ね合わされている。そして、接続台座部５４、一方の連結バスバー７１の第１端部７２、及び他方の連結バスバー７１の第２端部７３には、貫通孔５４ａ，７２ａ，７３ａを通してねじ８１が挿通されている。ねじ８１は、接続台座部５４の下面側でナット５５に螺着されている。これにより、一方の連結バスバー７１の第１端部７２と、他方の連結バスバー７１の第２端部７３と、がセルユニット１１の接続台座部５４に共締めされている。
【００３３】
また、Ｌ２方向の外側に配置されたセルユニット１１（接続台座部５４）には、セルユニット１１に隣接するセルユニット１１との間を接続する連結バスバー７１のうち、第１端部７２及び第２端部７３の何れかの端部が固定されている。具体的に、セルユニット１１において、接続台座部５４、及び第１端部７２と第２端部７３のうち何れかの端部には、貫通孔５４ａ，７２ａ，７３ａを通してねじ８１が挿通されている。ねじ８１は、接続台座部５４の下面側でナット５５に螺着されている。これにより、第１端部７２と第２端部７３のうち何れかの端部が、セルユニット１１の接続台座部５４に共締めされている。
【００３４】
また、図１に示すように、Ｌ２方向の外側に配置されたセルユニット１１（接続台座部５４）は、引出バスバー７８を介して外部に引き出されている。なお、引出バスバー７８は、上述した連結バスバー７１と同様の構成を採用することができる。
そして、引出バスバー７８は、その一端部において、Ｌ２方向の外側に配置されたセルユニット１１の接続台座部５４に連結バスバー７１とともに共締めされている。なお、図１に示す例において、引出バスバー７８のうち、正極側出力バスバー５１Ａに接続された引出バスバー７８は、位置決め溝４７を通してＬ２方向の外側に向けて引き出されている。一方、引出バスバー７８のうち、負極側出力バスバー５１Ｂに接続された引出バスバー７８は、位置決め溝４７を通してＬ３方向の外側に向けて引き出されている。
【００３５】
また、図３に示すように、上述したセルユニット１１において、各囲繞壁部４６内には、一対の端子カバー（正極側端子カバー８２Ａ及び負極側端子カバー８２Ｂ）が嵌合されている。各端子カバー８２Ａ，８２Ｂは、各囲繞壁部４６内に位置する露出孔４４及び回り止め壁部４５を上方からまとめて覆っている。これにより、上述した出力バスバー５１及び連結バスバー７１の端部７２，７３を保護している。端子カバー８２Ａ，８２Ｂの天壁部において、Ｌ３方向の外側には、ねじ８１の頭部を収容する収容凹部８３が上方に向けて膨出している。なお、各端子カバー８２Ａ，８２Ｂには、正極及び負極を識別可能とするための表示や着色が施されている。
【００３６】
次に、上述した組電池モジュール１の組付方法について説明する。
本実施形態の組電池モジュール１では、セルユニット１１の配列方向に応じて、連結バスバー７１の第１端部７２に対する第２端部７３の方向を変更することで、セルユニット１１同士を自由に組み合わせられるようになっている。
【００３７】
始めに、上述した図１に示すように、隣接するセルユニット１１をＬ２方向に沿って並列で組み合わせる場合について説明する。
まず出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ（端子２４，２５）同士が同極で対向するように複数のセルユニット１１を並べる。
【００３８】
続いて、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１同士を、セル連結部６１を介して機械的に連結する。具体的には、図６に示すように、セル連結部６１における一方の係合部６２を、セルユニット１１の溝部３５，４２内に挿入する。さらに、セル連結部６１における他方の係合部６２を、セルユニット１１に隣接するセルユニット１１の溝部３５，４２内に挿入する。これにより、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１（ケース３１）同士が機械的に連結される。
【００３９】
次に、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士を、連結バスバー７１を介して電気的に接続する。具体的に、Ｌ２方向の中央部に配置されたセルユニット１１については、一方の連結バスバー７１の第１端部７２と、他方の連結バスバー７１の第２端部７３を接続台座部５４に固定する。また、Ｌ２方向の外側に配置されたセルユニット１１については、連結バスバー７１のうち、第１端部７２及び第２端部７３の何れかの端部と、引出バスバー７８の一端部を、接続台座部５４に固定する。
最後に、各囲繞壁部４６内に端子カバー８２Ａ，８２Ｂを各別に嵌合させる。これにより、隣接するセルユニット１１同士がＬ２方向に沿って並列に接続される。
【００４０】
また、図９に示すように、隣接するセルユニット１１をＬ２方向に沿って直列で組み合わせる場合について説明する。
まず、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ（端子２４，２５）同士が異極で対向するように複数のセルユニット１１を並べる。その後、隣接するセルユニット１１同士を、セル連結部６１を介して機械的に連結する。
【００４１】
続いて、隣接するセルユニット１１の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士を、連結バスバー７１を介して電気的に接続する。具体的には、隣接するセルユニット１１間において、異極で対向する２組の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士のうち、片方の組の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士を、連結バスバー７１により交互に接続する。
【００４２】
最後に、各囲繞壁部４６内に端子カバー８２Ａ，８２Ｂを嵌合させる。これにより、隣接するセルユニット１１同士がＬ２方向に沿って直列に接続される。
【００４３】
次に、図１０に示すように、セルユニット１１を、Ｌ２方向及びＬ３方向に沿って配列し、これらセルユニット１１同士を直列に接続する場合について説明する。
まず、隣接するセルユニット１１において、Ｌ２方向で対向する端子２４，２５同士が異極となり、かつＬ３方向で対向する端子２４，２５同士が異極となるように各セルユニット１１を配列する。
【００４４】
そして、これらセルユニット１１同士を、セル連結部６１を介して機械的に連結する。なお、Ｌ３方向で隣接するセルユニット１１を連結する場合には、図１１に示すように、セル連結部６１における一方の係合部６２を、セルユニット１１におけるＬ３方向に位置する溝部３５，４２内に挿入する。さらに、セル連結部６１における他方の係合部６２を、隣接するセルユニット１１におけるＬ３方向に位置する溝部３５，４２内に挿入する。これにより、Ｌ３方向で隣接するセルユニット１１（ケース２２）同士が機械的に連結される。
【００４５】
続いて、隣接するセルユニット１１の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士を、連結バスバー７１を介して電気的に接続する。具体的には、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１間において、異極の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士を、連結バスバー７１により連結する。そして、Ｌ２方向で隣接するセルユニット１１のうち、一方のセルユニット１１と、一方のセルユニット１１にＬ３方向で隣接する他方のセルユニット１１と、の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士を連結バスバー７１により連結する。この場合、連結バスバー７１のうち、Ｌ３方向で隣接するセルユニット１１同士を連結する連結バスバー７１は、Ｌ３方向に沿って延在するように配置される。さらに、連結バスバー７１の各端部７２，７３が、位置決め溝４７のうち、Ｌ３方向の外側に位置する位置決め溝４７内に保持される。
【００４６】
最後に、各囲繞壁部４６内に端子カバー８２Ａ，８２Ｂを嵌合させる。これにより、隣接するセルユニット１１同士がＬ２方向及びＬ３方向に沿って直列に接続される。
【００４７】
このように、本実施形態では、連結バスバー７１が、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに着脱可能に接続されている構成とした。
この構成によれば、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ間を連結バスバー７１により着脱可能に連結することで、複数のセルユニット１１を、所望の数や、接続方法に自由に組み合わせることができる。また、電池セル２１の端子２４，２５に連結バスバー７１を溶接等により直接連結する構成と異なり、客先でセルユニット１１同士を自由に組み合わせることもできる。その結果、低コスト化や簡素化を図った上で、仕様の自由度を向上させ、顧客の要望に応じた所望の仕様に柔軟に対応することができる。
【００４８】
しかも、連結バスバー７１が、第１端部７２に対する第２端部７３の方向を変更しうるように構成されているため、各セルユニット１１のうち、任意の方向に隣接するセルユニット１１の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに第２端部７３を接続することができる。その結果、複数のセルユニット１１を、所望の配列方向に自由に変更することができる。これにより、仕様の自由度をさらに向上させることができる。
【００４９】
また、電池セル２１がケース２２により各別に覆われているため、組電池モジュール１（複数の電池セル２１）をまとめて覆うモジュールケースが不要になる。この場合、組電池モジュール１の仕様（セルユニット１１の数や配列方向等）に応じてモジュールケースを作製する必要がないので、仕様の自由度の向上に伴うコスト増を抑制できる。
【００５０】
さらに、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ及び連結バスバー７１を、ねじ８１及びナット５５により共締めすることで、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ及び連結バスバー７１を簡単に接続することができる。これにより、組電池モジュール１の組付性を向上させることができる。
【００５１】
また、上ケース３１に、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂの周囲を各別に取り囲む囲繞壁部４６が形成されているため、各出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ間が導体（例えば、組付中に用いる工具等）によって架け渡されるのを抑制できる。したがって、各出力バスバー５１Ａ，５１Ｂが予期せず短絡するのを抑制できる。
【００５２】
また、囲繞壁部４６に連結バスバー７１の端部７２，７３を保持する位置決め溝４７が形成されているため、上ケース３１に対する連結バスバー７１のＬ１周りの回動を規制することができる。これにより、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに対して連結バスバー７１を安定して接続することができる。
【００５３】
また、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに固定されたナット５５が回り止め壁部４５内に収容されるため、連結バスバー７１を出力バスバー５１Ａ，５１Ｂを組み付ける際の締め付けトルクが、端子接続部５２に作用するのを抑制できる。これにより、端子２４，２５と端子接続部５２との間が破断されるのを抑制し、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂと端子２４，２５との接続状態を保持できる。
【００５４】
さらに、ケース２２において、上ケース３１及び下ケース３２間を連結バー３３によって連結することで、接着剤等を用いずケース２２を電池セル２１に装着することができる。これにより、組付性を向上させることができる。
しかも、上ケース３１及び下ケース３２間を連結バー３３によって連結することで、電池セル２１の側面を外部に露出させることができる。これにより、電池セル２１で発生する熱がケース２２内で滞留するのを抑制し、効率よく放熱できる。
【００５５】
また、電池セル２１全体をケースにより覆う構成に比べて、ケースの材料（樹脂量）を少なくできる。これにより、低コスト化も図ることができる。
また、連結バー３３が隣接するセルユニット１１間に配置されることになるので、電池セル２１の熱膨張時において、隣り合う電池セル２１同士の接触を抑制できる。これにより、隣り合う電池セル２１間での短絡を抑制できる。
【００５６】
しかも、隣接するセルユニット１１の連結バー３３（窪み部５７）間には、隙間Ｓが設けられているため、各セルユニット１１間での通気性を向上させることができる。すなわち、電池セル２１で発生する熱を、隙間Ｓを通して放熱することができる。
【００５７】
さらに、本実施形態では、各ケース３１，３２同士を連結するセル連結部６１を備えているため、隣り合うセルユニット１１同士を確実に連結することができる。
【００５８】
（第２の実施形態）
本実施形態では、セルユニット１１１において、上ケース１３１及び下ケース１３２間を連結する連結バー１３３の構成が、上述した第１の実施形態と相違している。なお、以下の説明では、上述した第１の実施形態と同様の構成については同一の構成を付して説明を省略する。
図１２、図１３に示すように、本実施形態のケース１２２において、連結バー１３３は、Ｌ１方向に沿って延びる基部１３４と、基部１３４の両端部からＬ１方向の外側に向けて突出する複数の嵌合部１３５と、を有している。嵌合部１３５は、Ｌ３方向に間隔をあけて形成されている。
【００５９】
一方、図１３に示すように、上ケース１３１及び下ケース１３２の連結溝部１３６，１４３は、Ｌ１方向の内側に向けて開口するとともに、連結バー１３３をＬ１方向から受け入れ可能に構成されている。連結溝部１３６，１４３は、嵌合部１３５を各別に受け入れる複数の第１凹部１３６ａ，１４３ａと、基部１３４における嵌合部１３５側に位置する部分を受け入れる第２凹部１３６ｂ，１４３ｂと、を有している。第２凹部１３６ｂ，１４３ｂは、各第１凹部１３６ａ，１４３ａに連通するとともに、Ｌ１方向の内側に向けて開放されている。
【００６０】
このような構成において、連結バー１３３と各ケース１３１，１３２とを連結する場合には、図１２、図１３に示すように、連結バー１３３の両端部を連結溝部１３６，１４３内に差し込む。すると、連結バー１３３のうち、各嵌合部１３５が第１凹部１３６ａ，１４３ａ内にそれぞれ嵌合されるとともに、基部１３４の嵌合部１３５側に位置する部分が第２凹部１４３ｂ内に嵌合される。これにより、各ケース１３１，１３２が連結バー１３３により連結される。
【００６１】
この構成によれば、各ケース１３１，１３２がＬ１方向のみで開口しているため、第１の実施形態のように連結溝部３６，４３をアンダーカット形状に成形する場合に比べて、各ケース１３２，１３３の成形時の型抜きが容易になる。また、連結バー１３３についても、第１の実施形態のように嵌合部５６をアンダーカット形状に成形する場合に比べて、連結バー１３３の成形時の型抜きが容易になる。これにより、金型構造の複雑化を抑えることができ、ケース１２２を容易に形成することができるので、製造効率の向上を図ることができる。
【００６２】
（第３の実施形態）
本実施形態では、セルユニット２１１において、上ケース２３１及び下ケース２３２同士を、上述した連結バー３３を用いず直接連結する点で、上述した第１の実施形態と相違している。なお、以下の説明では、上述した第１の実施形態と同様の構成については同一の構成を付して説明を省略する。
図１４、図１５に示すように、本実施形態のケース２２２は、電池セル２１を上方から被覆する上ケース２３１と、電池セル２１を下方から被覆するとともに、上ケース２３１に連結された下ケース２３２と、を有している。
【００６３】
図１４〜図１６に示すように、上ケース２３１の周壁部２３１ａには、各セルユニット１１のケース２２２間を機械的に連結する上連結突部２０１（図１４参照）及び上溝部２０２が複数ずつ形成されている。
上連結突部２０１は、周壁部２３１ａのうち、Ｌ２方向の一方側に位置する壁部、及びＬ３方向における一方側に位置する壁部から、それぞれ外側に向けて突出して形成されている。各上連結突部２０１は、Ｌ１方向に沿って延びるとともに、Ｌ１方向から見た平面視で、Ｌ１方向に直交する方向の外側に向かうに従い漸次拡幅する台形状とされている。
【００６４】
一方、溝部２０２は、周壁部２３１ａのうち、Ｌ２方向の他方側に位置する壁部、及びＬ３方向における他方側に位置する壁部から、それぞれ内側に向けて窪んでいる。各溝部２０２は、Ｌ１方向に沿って延びるとともに、上方に向けて開放されている。具体的に、図１６〜図１８に示すように、各溝部２０２は、上端部に位置する受入溝部２０２ａと、下端部に位置して受入溝部２０２ａに連通する係合溝部２０２ｂと、を有している。
【００６５】
図１６、図１７に示すように、受入溝部２０２ａは、溝幅が上述した上連結突部２０１の最大幅よりも大きくなっており、上連結突部２０１をＬ１方向に直交する方向から受け入れ可能とされている。
図１６、図１８に示すように、係合溝部２０２ｂは、上述した上連結突部２０１が係合可能とされている。具体的に、係合溝部２０２ｂは、Ｌ１方向から見た平面視で台形状とされ、内側に向かうに従い溝幅が漸次広くなっている。
【００６６】
また、図１５、図１６に示すように、周壁部２３１ａおいて、Ｌ２方向における他方側に位置する壁部、及びＬ３方向における一方側に位置する壁部には、下方に向けて延びる上連結壁部２１０が連設されている。上連結壁部２１０は、Ｌ１方向から見た平面視でＬ字状に形成されている。
【００６７】
上連結壁部２１０は、下端部が上端部に対して薄肉に形成された段付き形状とされている。具体的に、上連結壁部２１０の下端部は、上端部に比べて内形が大きい薄肉部２１９となっている。また、薄肉部２１９のうち、Ｌ２方向の他方側に位置する部分には、薄肉部２１９を厚さ方向（Ｌ２方向）に貫通する収容孔２１３がＬ３方向に間隔をあけて形成されている。
【００６８】
図１４、図１５、図１９に示すように、下ケース２３２の周壁部２３２ａには、各セルユニット１１のケース２２２間を機械的に連結する下連結突部２２１及び下溝部２２９が複数ずつ形成されている。
下連結突部２２１は、上述した上連結突部２０１とＬ１方向で重なる位置において、周壁部２３２ａの下端部に形成されている。なお、下連結突部２２１は、上連結突部２０１よりもＬ１方向の長さが短くなっている。
【００６９】
下溝部２２９は、上述した上溝部２０２とＬ１方向で重なる位置に形成されている。下溝部２２９は、図１７〜図１９に示すように、上端部に位置する受入溝部２２９ａと、下端部に位置して受入溝部２２９ａに連通する係合溝部２２９ｂと、を有している。
【００７０】
図１７、図１９に示すように、受入溝部２２９ａは、溝幅が上述した下連結突部２２１の最大幅よりも大きくなっているとともに、Ｌ１方向における長さが下連結突部２２１よりも長くなっている。
図１８、図１９に示すように、係合溝部２２９ｂは、上述した上連結突部２０１と同等の形状とされ、下連結突部２２１が係合可能とされている。
【００７１】
図１５、図１９に示すように、周壁部２３２ａおいて、Ｌ２方向における他方側に位置する壁部、及びＬ３方向における一方側に位置する壁部には、上方に向けて延びる下連結壁部２３０が連設されている。上述した上連結壁部２１０と同様にＬ１方向から見た平面視でＬ字状に形成されるとともに、下端部が上端部に比べて薄肉に形成された段付き形状とされている。すなわち、上連結壁部２１０の上端部は、下端部に比べて外形が小さい薄肉部２３４となっている。
【００７２】
薄肉部２３４は、上述した上連結壁部２１０の薄肉部２１９の内側に差し込み可能とされている。また、薄肉部２３４のうち、Ｌ２方向の他方側に位置する部分には、Ｌ２方向の外側に向けて突出する嵌合部２３５がＬ３方向に間隔をあけて形成されている。
図１５、図２０に示すように、嵌合部２３５は、例えばＬ２方向を軸方向とする円筒状とされ、上述した収容孔２１３内に係合されている。これにより、上ケース２３１及び下ケース２３２が電池セル２１を被覆した状態で連結されている。また、嵌合部２３５の先端部は、外径が漸次先細るテーパ部２３５ａが形成されている。
【００７３】
次に、上ケース２３１及び下ケース２３２を電池セル２１に装着する方法について説明する。
まず、上ケース２３１の内側に電池セル２１の上端部が、下ケース２３２の内側に電池セル２１の下端部が収容されるように、ケース２３１，２３２同士をＬ１方向に沿って相対的に接近させる。すると、図２１に示すように、下ケース２３２の薄肉部２３４が、上ケース２３１の薄肉部２１９の内側に入り込む。その後、上ケース２３１における薄肉部２１９の下端縁が、下ケース２３２の嵌合部２３５に上方から当接する。
【００７４】
そして、図２２に示すように、上ケース２３１及び下ケース２３２をさらに接近させると、薄肉部２１９，２３４同士が厚さ方向（Ｌ２方向）に撓み変形することで、薄肉部２１９が嵌合部２３５に摺接しながら乗り上がる。その後、上ケース２３１の収容孔２１３と、下ケース２３２の嵌合部２３５と、がＬ２方向で重なる位置までケース２３１，２３２を接近させることで、薄肉部２１９，２３５が復元変形する。これにより、嵌合部２３５が収容孔２１３内に嵌まり込み、ケース２３１，２３２が連結される。
【００７５】
なお、例えば、図２３に示すように、ケース２２２内における電池セル２１の向きを変更することで、端子２４，２５に対する連結壁部２１０，２３０の向きを変更することも可能である。
【００７６】
次に、このように構成されたセルユニット１１（ケース２２２）同士を、図２４に示すように、例えばＬ２方向で直列に連結する方法について説明する。
まず、隣り合うセルユニット１１をＬ１方向にずらした状態で、Ｌ２方向で対向させる。この場合、一方のセルユニット１１のＬ２方向における他方側（連結壁部２１０，２３０側）と、他方のセルユニット１１のＬ２方向における一方側と、を対向させる。また、図２４に示す例では、各セルユニット２１１において、ケース２２２内における電池セル２１の向きが異なっており、端子２４，２５が異極で対向している。
【００７７】
この状態で、図１７に示すように、セルユニット１１同士をＬ２方向で相対的に接近させ、一方のセルユニット１１の連結突部２０１，２２１を、他方のセルユニット１１の受入溝部２０２ａ，２２９ａ内にそれぞれ進入させる。
その後、セルユニット１１同士をＬ１方向に沿って相対的に接近させる。すると、図１８に示すように、一方のセルユニット１１の上連結突部２０１が、他方のセルユニット１１の上溝部２０２（係合溝部２０２ｂ）内に進入する。また、一方のセルユニット１１の下連結突部２２１が他方のセルユニット１１の係合溝部２２９ｂ内に進入する。これにより、図２４に示すように、隣り合うセルユニット１１が、各連結突部２０１，２２１及び溝部２０２，２２９を介して連結される。
【００７８】
その後、Ｌ２方向で対向する出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士のうち、一方の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士を連結バスバー７１により連結する。なお、Ｌ２方向で対向する出力バスバー５１Ａ，５１Ｂ同士のうち、他方の出力バスバー５１Ａ，５１Ｂには、Ｌ３方向の外側に向けて引き出された引出バスバー７８を接続する。
以上により、隣接するセルユニット１１同士がＬ２方向に沿って直列に接続される。
【００７９】
なお、セルユニット１１同士が連結された状態において、一方のセルユニット１１の連結壁部２１０，２３０と、他方のセルユニット１１の電池セル２１と、の間には、隙間Ｓが形成される。
【００８０】
この構成によれば、上ケース２３１及び下ケース２３２同士を直接連結することで、第１の実施形態のように連結バー３３等を用いて両ケース３１，３２同士を連結する構成に比べて部品点数の削減を図ることができる。
また、連結壁部２１０，２３０が、Ｌ２方向における他方側に位置する壁部、及びＬ３方向における一方側に位置する壁部に亘って形成されているため、ケース２２２の強度も確保できる。
【００８１】
なお、上述した第３の実施形態では、セルユニット１１同士をＬ２方向で連結する場合について説明したが、Ｌ３同士で連結する場合についても、上述した方法と同様の方法によりセルユニット１１同士を連結できる。また、上述した第３の実施形態では、セルユニット１１同士を直列で接続している構成（端子２４，２５が異極で対向する構成）を例にして説明したが、これに限られない。セルユニット１１同士を並列で接続する構成（端子２４，２５が同極で対向する構成）とすることも可能である。
【００８２】
なお、上述した実施形態では、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに固定されたナット５５を、上ケースの回り止め壁部４５内に収容する構成について説明したが、これに限られない。例えば、ナット５５を上ケースにインサート成形しても構わない。
さらに、上述した組電池モジュール１の仕様（セルユニット１１の数や配列方向等）は、上述した実施形態に限らず、適宜変更が可能である。すなわち、セルユニット１１の配列方向に応じて、連結バスバー７１の第１端部７２に対する第２端部７３の方向を変更してセルユニット１１同士を連結することで、簡単に組電池モジュール１の仕様を変更できる。
【００８３】
また、上ケースのうち、ねじ８１とＬ１方向で重なる部分に、ねじ８１の下方移動を規制する規制部材を上ケースに埋設しても構わない。
この構成によれば、ねじ８１が上ケースを貫通するのを規制できるので、ねじ８１がナット５５に螺着された後、電池セル２１まで到達するのを抑制できる。その結果、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに連結バスバー７１を組み付ける際の、電池セル２１の破損等を抑制できる。
【００８４】
さらに、上述した実施形態では、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂと連結バスバー７１とを、ねじ８１及びナット５５により共締めする構成について説明したが、これに限られない。すなわち、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂと連結バスバー７１とが着脱可能とされていれば、両者の固定方法は適宜設計変更が可能である。
【００８５】
さらに、ケースの内側に発泡塗料等の緩衝材を介在させ、電池セル２１を衝撃から保護するように構成しても構わない。
また、ケースと電池セル２１との間に、サーミスタ等の温度検出手段を配置しても構わない。この場合、例えば図２に示す例において、連結バー３３と電池セル２１との間で挟持するように、サーミスタ２５０をＬ３方向に沿って配置することが可能である。この構成によれば、電池セル２１のうち、温度上昇が最も大きいＬ１方向における中央部にサーミスタ２５０を配置することができるので、電池セル２１の温度を正確に検出することができる。
【００８６】
さらに、上述した実施形態では、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに連結バスバー７１を連結する構成について説明したが、連結バスバー７１とともに電圧検出線を出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに連結しても構わない。
【００８７】
また、上述した実施形態では、図８に示すように、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに２枚の連結バスバー７１を連結する場合、一方の連結バスバー７１の第１端部７２と、他方の連結バスバー７１の第２端部７３と、を接続台座部５４上に重ね合わせる構成について説明したが、これに限られない。例えば、図２５に示すように、一方の連結バスバー７１の第１端部７２、及び他方の連結バスバー７１の第２端部７３により、接続台座部５４を挟持した状態で、出力バスバー５１Ａ，５１Ｂに２枚の連結バスバー７１を連結しても構わない。
この構成によれば、接続台座部５４におけるＬ１方向の両側に連結バスバー７１を１枚ずつ配置することで、接続台座部５４上に連結バスバー７１を２枚の連結バスバー７１を配置する場合に比べて、接続台座部５４よりも上方への突出量を抑えることができる。
【００８８】
また、端子カバー８２Ａ，８２Ｂ、及び囲繞壁部４６の形状を、正極側及び負極側で異なるように形成しても構わない。例えば、図２６、図２７に示すように、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂについては、破断可能な一対の連結片２９１を形成し、正極側及び負極側で異なる連結片２９１を除去することで、正極側及び負極側の端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂ間で異なる位置にスリット２９２を形成する。
一方、囲繞壁部４６については、正極側及び負極側の端子カバー８２Ａ，８２Ｂに形成されるスリット２９２のうち、何れか一方のスリット２９２に対応する位置に、スリット２９２内に挿入される突起部を形成する。
【００８９】
この場合、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂのうち、何れか一方の端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂを、囲繞壁部４６のうち、一方の囲繞壁部４６内に進入させる場合には、囲繞壁部４６の突起部が端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂのスリット２９２内に挿入される。これにより、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂを囲繞壁部４６内に嵌合させることができる。
また、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂのうち、何れか一方の端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂを、囲繞壁部４６のうち、他方の囲繞壁部４６内に進入させる場合には、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂの連結片２９１と囲繞壁部４６の突起部とが干渉する。これにより、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂの囲繞壁部４６内への移動が規制され、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂが囲繞壁部４６内に嵌合されないようになっている。その結果、端子カバー２８２Ａ，２８２Ｂの誤装着を抑制できる。
【００９０】
さらに、上述した第１の実施形態では、セル連結部６１を介して隣接するセルユニット１１同士を連結する構成について説明したが、これに限られない。例えば、図２８に示す組電池モジュール３００のように、ベース部３０１に上方に向けてセル連結部３０２が立設されてなる連結治具３０３を用いて、隣接するセルユニット１１同士を連結しても構わない。
【００９１】
上述した連結治具３０３において、セル連結部３０２は、第１の実施形態と同様に一対の係合部６２を有し、溝部３５，４２と同等のピッチで形成されている。また、セル連結部３０２は、セルユニット１１のＬ１方向における高さと同等の高さに形成されている。なお、この場合、上述した溝部３５，４２は、各ケース３１，３２をＬ１方向に貫通している。
そして、隣り合うセルユニット１１間において、対応する溝部３５，４２内に同一のセル連結部３０２が挿入されることで、各セルユニット１１がセル連結部３０２を介して連結される。
【００９２】
また、上述した組電池モジュール１では、セルユニット１１間の隙間Ｓを通して、電池セル２１で発生した熱を放熱（空冷）させる構成について説明したが、これに限らず、電池セル２１を液冷（例えば、水冷）する構成を採用しても構わない。
【００９３】
例えば図２９に示す組電池モジュール４００は、隣接するセルユニット１１間において、蛇行しながら延在する液冷パイプ４０１を備えている。具体的に、液冷パイプ４０１は、例えば隣接するセルユニット１１間をＬ１方向に沿って配索するとともに、セルユニット１１の上方及び下方でそれぞれ折り返された後、各セルユニット１１間に配索されている。また、各ケース３１，３２には、液冷パイプ４０１を保持するパイプ収容溝部４０２が形成されている。
【００９４】
このような構成において、図示しない循環ポンプにより液冷パイプ４０１内を液体が循環することで、液体と電池セル２１との間で熱交換が行われ、電池セル２１が冷却される。なお、上述した各溝部３５，４２の一部を、パイプ収容溝部として用いても構わない。
【００９５】
さらに、液体は、各セルユニット１１のうち、中央部に配列されたセルユニット１１から外側に配列されたセルユニット１１に向けて流通させることが好ましい。これにより、高温になり易い中央部に配列されたセルユニット１１を効率的に冷却することができる。
【００９６】
また、図３０に示す組電池モジュール４００のように、上述した連結治具３０３に液体流路４１０を形成しても構わない。具体的に、液体流路４１０は、ベース部３０１内を延びるメイン流路４１３と、メイン流路４１３から分岐して、各セル連結部３０２内を延びる分配流路４１１と、隣り合う分配流路４１１間を接続する接続流路４１２と、を備えている。また、ベース部３０１には、図示しない循環ポンプにより送出される液体をメイン流路４１３内に流入させる入口流路４２０と、液体流路４１０内を流通した液体を循環ポンプに向けて流出させる出口流路４２１と、が形成されている。
【００９７】
また、上述した構成以外にも、例えば各セルユニット１１間の隙間Ｓにウォータジャケット等の液冷機構を配置してもよく、ケース内部（例えば、連結バー等）に液体流路を形成してもよい。
さらに、上述した実施形態では、空気や液体を用いてセルユニット１１を冷却する構成について説明したが、これに限られない。例えば、上述した空気や液体を用いて電池セル２１を加熱し、電池セル２１を最適な動作温度に調整しても構わない。
【００９８】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、連結バスバーが、第１端部に対する第２端部の方向を変更しうるように出力バスバーに着脱可能に接続されているため、複数の電池セルを、所望の数や、接続方法に自由に組み合わせることができる。また、電池セルの電極端子に連結バスバーを溶接等により直接連結する構成と異なり、客先で電池セル同士を自由に組み合わせることもできる。その結果、低コスト化や簡素化を図った上で、仕様の自由度を向上させ、顧客の要望に応じた所望の仕様に柔軟に対応することができる。
【００９９】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【０１００】
１，３００，４００…組電池モジュール、２１…電池セル、２２，１２２，２２２…ケース（セルケース）、２４…正極端子（電極端子）、２５…負極端子（電極端子）、３１，１３１，２３１…上ケース（第１ケース）、３２，１３２，２３２…下ケース（第２ケース）、３３，１３３…連結バー（ケース連結部）、３５，２２９…下溝部（セル連結部）、４２，２０２…上溝部（セル連結部）、４６…囲繞壁部、４７…位置決め溝（位置決め部）、５１Ａ…正極側出力バスバー（出力バスバー）、５１Ｂ…負極側出力バスバー（出力バスバー）、５５…ナット、６１…セル連結部、７１…連結バスバー、７２…第１端部、７３…第２端部、８１…ねじ、２０１…上連結突部（セル連結部）、２２１…下連結突部（セル連結部）
【図１】
2015220040.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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