(57)【要約】      （修正有）【課題】鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能な技術を提供する。【解決手段】鍵盤装置に取り付けられる鍵１０であって、鍵本体１２ａと、鍵本体１２ａの外面に取り付けられるカバー部材１１ａとを備え、鍵本体１２ａとカバー部材１１ａとは接着剤によって接着されるとともに、鍵本体１２ａとカバー部材１１ａとの少なくとも一方の接着面に外周に沿って溝１３ａが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵盤装置に取り付けられる鍵であって、
鍵本体と、
前記鍵本体の外面に取り付けられるカバー部材とを備え、
前記鍵本体と前記カバー部材とは接着剤によって接着されるとともに、前記鍵本体と前記カバー部材との少なくとも一方の接着面に当該接着面の外周に沿って溝が形成されている、
鍵。
【請求項２】
前記溝は、前記接着面の外周の全周に沿って形成されている、
請求項１に記載の鍵。
【請求項３】
前記溝の容積は、前記鍵本体と前記カバー部材とを既定量の前記接着剤によって接着する場合における前記接着剤の漏洩量として統計的に特定された量を収容可能な容積である、
請求項１または請求項２のいずれかに記載の鍵。
【請求項４】
前記溝は、前記鍵本体の角部分において他の部分よりも容積が大きい、
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の鍵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍵盤装置に取り付けられる鍵に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鍵盤装置には複数の鍵が鍵盤装置内に回動可能に取り付けられ、各鍵を押鍵することによって各鍵に対応した音高の音が出力されるように構成される。これらの鍵は、一般に、鍵本体と、当該鍵本体の外面を保護するカバー部材とによって構成され、鍵本体とカバー部材とは接着剤によって接着される（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２２７６３８号公報
【特許文献２】特開２００９−２３７４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術においては、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが困難であった。すなわち、通常の鍵の製造工程においては、鍵本体とカバー部材との間に既定量の接着剤を塗布し、鍵本体とカバー部材との間に既定の大きさの力を作用させて接着することになる。しかし、当該既定量の接着剤が複数個の鍵について厳密に一定になることはないし、既定の大きさの力も厳密に一定にはならない。従って、接着剤の量が既定量より多い場合や作用させる力の大きさが既定より大きい場合、鍵本体とカバー部材との間から接着剤が漏洩してしまう。この場合、漏洩した接着剤が視認される状態であれば鍵が不良品となる。
【０００５】
また、接着剤の量が既定量から変化することにより、接着面において接着に寄与する接着剤の量が変化すると、鍵本体とカバー部材とを接着する力が鍵によってばらつき、接着力が過度に弱い鍵が製造される場合がある。この場合も、当該鍵は不良品となる。
本発明は、前記課題にかんがみてなされたもので、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能な技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、鍵盤装置に取り付けられる鍵であって、鍵本体と、鍵本体の外面に取り付けられるカバー部材とを備え、鍵本体とカバー部材とは接着剤によって接着されるとともに、鍵本体とカバー部材との少なくとも一方の接着面に当該接着面の外周に沿って溝が形成されている、鍵を構成する。
【０００７】
この構成において、鍵本体とカバー部材とを接着剤によって接着する際に鍵本体とカバー部材との間に力を作用させると、接着剤が鍵本体とカバー部材との間で広がり、外周に沿って形成された溝に達すると接着剤は当該溝に浸入する。従って、接着剤が溝を越えて鍵本体とカバー部材との外周よりも外側に漏洩する可能性を抑制することができる。
【０００８】
また、鍵本体とカバー部材との間において局所的に過剰に接着剤が存在する場合においても、鍵本体とカバー部材との間に力が作用すると接着剤が広がって溝に浸入するため、接着剤が局在する可能性を抑制することができる。以上の結果、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能である。
【０００９】
ここで、鍵本体は演奏操作を行うための鍵の主要部（外装以外の部位）を構成していれば良く、木製や樹脂製の部材を想定可能である。むろん、鍵は鍵盤装置毎の既定の形状であれば良く、白鍵と黒鍵が存在し得るとともに、位置毎（指示する音高毎）に形状が異なり得る。なお、本願では、鍵盤装置を演奏可能な状態に配置した状態において、上下を上下と定義し、鍵盤装置の鍵並び方向における演奏者から見て低音側を右、高音側を左、鍵盤装置の鍵の長手方向における演奏者から見て手前側を前、鍵の支点側を後とそれぞれ定義すると、鍵本体の上面と左右方向の側面と前面とが外部に露出し得る面となる。従って、カバー部材が取り付けられる対象の面となり得る。
【００１０】
カバー部材は、鍵本体が鍵盤装置の外部において露出しないように鍵本体の外面に取り付けられる外装部材であり、鍵本体の外面を形成する平面であって、カバー部材の取り付け対象の面に接着剤によって接着されればよい。従って、カバー部材の形状は任意の形状であり、取り付け対象の面の形状と略同一な薄い板状の部材であってもよいし、厚さのある立体的な構造物であってもよい。後者としては、例えば、鍵本体の上面に押鍵される六面体（キートップ部）を取り付けることによって構成される黒鍵において、略直方体の部位がカバー部材となる例を想定可能である。なお、カバー部材の素材も限定されないが、木製や樹脂製が想定可能である。
【００１１】
溝は、鍵本体とカバー部材との少なくとも一方の接着面に形成されていれば良く、当該溝が接着面の外周に沿って形成されていることにより、接着剤が広がる際に当該溝に浸入するように構成されていれば良い。なお、接着面は、鍵本体とカバー部材とが接触する面であるとともに接着剤によって接着されているべき面である。なお、鍵本体とカバー部材との間に余分な空洞を形成する必要はないため、少なくともカバー部材が鍵盤装置の外部に露出する部分においては、鍵本体の接着面とカバー部材の接着面とが同一形状であることが好ましい。
【００１２】
鍵の形状は種々の形状であってよいが、通常の鍵盤装置の鍵であれば、直方体あるいは直方体の一部が切除された外形を有する多面体によって構成されるため、接着面の外周は、通常、直線によって構成される。従って、溝の形状の一例としては、接着面の外周において外周に沿って直線状に延びるように形成される例が想定される。
【００１３】
溝は、接着剤の漏洩が防止されるべき部位に形成されていれば良いが、その構成例として接着面の外周の全周に沿って溝を形成する構成としても良い。この構成によれば、接着面の全周に渡って接着剤が漏洩する可能性を抑制可能であるとともに、接着面の全域で接着剤が局在する可能性を抑制することができる。なお、接着面の外周の全周の一部において溝を形成しない構成とすることも可能である。例えば、接着面の外周の一部が鍵盤装置の外部に露出していない場合、接着剤の漏洩が発生しても不良品とはならないため当該一部に沿った溝を形成しないように構成しても良い。
【００１４】
溝の形状や大きさは、接着剤の漏洩が防止されるように決定される。その構成例として、鍵本体とカバー部材とを既定量の接着剤によって接着する場合における接着剤の漏洩量として統計的に特定された量を収容可能な容積を溝の容積とする構成を採用可能である。すなわち、統計的に特定された接着剤の漏洩量を収容できるように溝の幅および深さを決定する。この構成によれば、鍵本体とカバー部材とを既定量の接着剤によって接着する場合において、漏洩量を決定する際の統計によって裏付けられる信頼度で接着量の漏洩が生じないようにすることができる。統計は、種々の解析を想定可能であり、溝を形成していない鍵本体とカバー部材とを既定量の接着剤によって接着する作業において作業回数と漏洩量とをデータとして収集し、漏洩が発生した場合における漏洩量の統計値（最大値や中央値、平均値等）を統計的に特定された漏洩量とする構成等を採用可能である。また、鍵本体とカバー部材との少なくとも一方に溝が形成された状態で、溝の容積を変化させて既定量の接着剤によって接着する作業を繰り返すことも可能である。この場合、所定値以上の確率で接着剤の漏洩が発生しない状態における溝の容積を特定し、当該容積が接着剤の漏洩量として統計的に特定された量を収容可能な容積であると見なす構成を採用しても良い。
【００１５】
さらに、鍵本体の角部分において他の部分よりも容積が大きくなるように溝を構成してもおい。すなわち、鍵本体の角部分においては、他の部分よりも接着がはがれやすい（接着がはがれる場合は角部分からはがれることが多い）。そこで、鍵本体の角部分において他の部分よりも容積が大きくなるように溝を構成すれば、角部分に他の部分よりも多くの接着剤が存在するように誘導することができる。従って、鍵本体の角部分における接着強度を高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（１Ａ）は本発明の一実施形態にかかる鍵を備える鍵盤装置の説明図、（１Ｂ）（１Ｃ）（１Ｄ）はカバー部材を示す図、（１Ｅ）〜（１Ｈ）は鍵本体を示す図である。
【図２】（２Ａ）（２Ｂ）（２Ｅ）（２Ｆ）はカバー部材を示す図、（２Ｃ）（２Ｄ）（２Ｇ）（２Ｈ）は鍵本体を示す図である。
【図３】（３Ａ）（３Ｂ）（３Ｆ）（３Ｇ）はカバー部材を示す図、（３Ｃ）（３Ｄ）（３Ｅ）は鍵本体を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
ここでは、下記の順序に従って本発明の実施の形態について説明する。
（１）鍵盤装置の構成：
（２）鍵の構成：
（２−１）黒鍵の構成：
（２−２）白鍵の構成：
（３）他の実施形態：
【００１８】
（１）鍵盤装置の構成：
図１Ａは本発明の一実施形態にかかる鍵盤装置１の主要部を説明する説明図である。ここでは、段落０００９の定義に従って、鍵盤装置１を演奏可能な状態に配置した状態（図１Ａのように配置した状態）において、図１Ａの上下が鍵盤装置１のあるいは鍵の上下に対応し、図１Ａの左右が鍵盤装置あるいは鍵の前後に対応し、図１Ａの紙面奥側が右、紙面手前側が左に対応する。
【００１９】
鍵盤装置１は、鍵１０を複数個左右方向に並べて支持するための支持部２０を備えており、支持部２０は、当該支持部２０の上面から上方に向けて延びる回動支持部２０ａを備えている。回動支持部２０ａは、支持点を中心にして各鍵１０を回動可能に支持している。また、支持部２０は、支持部２０の上面から上方に向けて延びる鍵ガイド部材２０ｂを備えており、鍵１０の下部には当該鍵ガイド部材２０ｂを挿入可能な穴が形成され、鍵１０が回動する際に、当該穴から鍵ガイド部材２０ｂが脱落しないように構成されている。従って、鍵１０は、鍵ガイド部材２０ｂによって回動方向が規制されている。
【００２０】
さらに、鍵１０には、鍵１０の下面から下方に延びるとともに支持部２０に形成された穴を貫通して支持部２０の上面の裏側に回り込む回動範囲規制部材１０ｃが取り付けられている。また、各鍵１０は図示しない弾性体や錘等によって回動支持部２０ａの支持点を中心に時計回りの方向に付勢されている。従って、鍵１０は、通常の状態において、回動範囲規制部材１０ｃがストッパ２０ｃに接触するまで時計回りの方向に回動し、回動範囲規制部材１０ｃがストッパ２０ｃに接触する位置で停止した図１Ａに示すような状態となる。
【００２１】
各鍵１０の下面の前後方向の中央部には突起１０ｄが形成されており、支持部２０の上部には当該突起１０ｄに対応する位置にスイッチ２０ｄが取り付けられており、鍵１０が反時計回りに回動して突起１０ｄがスイッチ２０ｄに接触すると、図示しない楽音再生部から当該鍵１０の音高に対応した音が出力される。なお、図１Ａに示す鍵１０のうち鍵１０ａは黒鍵、鍵１０ｂは白鍵であり、図１Ａにおいては黒鍵１０ａの手前側（図１Ａの紙面左側）に存在する他の鍵は省略して示している。
【００２２】
（２）鍵の構成：
（２−１）黒鍵の構成：
本実施形態における鍵１０は、木製の鍵本体に対して木製または樹脂製のカバー部材を取り付けることによって構成される。図１Ｂおよび図１Ｃは黒鍵１０ａのカバー部材１１ａを示しており、図１Ｂはカバー部材１１ａの側面図、図１Ｃはカバー部材１１ａの下面図である。図１Ｄは図１Ｃに示すカバー部材１１ａのＡ−Ａ断面図である。図１Ｅおよび図１Ｆは黒鍵１０ａの鍵本体１２ａを示しており、図１Ｅは鍵本体１２ａの上面図、図１Ｆは鍵本体１２ａの側面図である。
【００２３】
鍵本体１２ａは、外形が直方体の部材であり、上面にカバー部材１１ａが接着される。なお、図１Ｅにおいては、カバー部材１１ａが接着される領域Ｒの境界線を実線および破線で示している。黒鍵１０ａにおけるカバー部材１１ａは、黒鍵１０ａのキートップ（演奏時に指が触れる部位）を構成する６面体であり、下面に鍵本体１２ａが接着される。従って、本実施形態においてはカバー部材１１ａの下面および鍵本体１２ａの上面が接着剤の接着面である。
【００２４】
本実施形態においては、図１Ｃおよび図１Ｄに示すように、カバー部材１１ａの下面に溝１３ａが形成されている。本実施形態において、溝１３ａは、カバー部材１１ａの下面の外周の近傍において当該外周に沿って形成されるとともに、外周の全周に渡って（途切れることなく）形成されている。
【００２５】
また、本実施形態においては、カバー部材１１ａに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ａの下面と鍵本体１２ａの上面とを合わせて力を作用させることにより、両者を接着する。なお、各カバー部材１１ａに対して既定量の接着剤を塗布する際には、接着剤を自動で塗布する装置を利用しても良いし、作業者が接着剤の塗布器具によって既定量の接着剤を塗布してもよい。接着剤は、カバー部材１１ａと鍵本体１２ａとを接着可能な粘性のある接着剤であれば良く、例えば、酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤を使用可能である。本実施形態において、溝１３ａの幅および深さは当該既定量に応じて予め決められる。
【００２６】
以上の構成において、カバー部材１１ａに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ａの下面と鍵本体１２ａの上面とを合わせて力を作用させると、接着剤が鍵本体１２ａとカバー部材１１ａとの間で広がる。そして、接着剤が溝１３ａに達すると当該接着剤は溝１３ａに浸入する。従って、接着剤が溝１３ａを越えて鍵本体１２ａとカバー部材１１ａとの外周よりも外側に漏洩する可能性を抑制することができる。
【００２７】
さらに、接着剤が塗布された後、鍵本体１２ａとカバー部材１１ａとの間において局所的に過剰に接着剤が存在する場合であっても、鍵本体１２ａとカバー部材１１ａとの間に力が作用すると接着剤が広がって溝１３ａに浸入するため、接着剤が局在する可能性を抑制することができる。以上の結果、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能である。
【００２８】
なお、溝１３ａは、カバー部材１１ａの下面の外周の全周に渡って形成されているため、接着面の全周に渡って接着剤が漏洩する可能性を抑制可能であるとともに、接着面の全域で接着剤が局在する可能性を抑制することができる。
【００２９】
（２−２）白鍵の構成：
図２Ａ、図２Ｂは白鍵１０ｂの上面に取り付けられるカバー部材１１ｂ１の構成例を示しており、図２Ａはカバー部材１１ｂ１の側面図、図２Ｂはカバー部材１１ｂ１の下面図である。図２Ｅおよび図２Ｆは白鍵１０ｂの前面に取り付けられるカバー部材１１ｂ２の構成例を示しており、図２Ｅはカバー部材１１ｂ２の上面図、図２Ｆはカバー部材１１ｂ２の前面図である。図２Ｃ、図２Ｄおよび図２Ｇは白鍵１０ｂの鍵本体１２ｂを示しており、図２Ｃは鍵本体１２ｂの上面図、図２Ｄは鍵本体１２ｂの側面図、図２Ｇは鍵本体１２ｂの前面図である。なお、白鍵においては、音名に応じて上から見た形状が数種類存在し得るが図２Ａ〜図２Ｇにおいては、その１種類について示している。
【００３０】
白鍵１０ｂの鍵本体１２ｂは、直方体から黒鍵に相当する部分である直方体を切除して形成される外形を有しており、上面にカバー部材１１ｂ１が接着され、前面にカバー部材１１ｂ２が接着される。なお、図２Ｃにおいては、カバー部材１１ｂ１が接着される領域を領域Ｒ1、カバー部材１１ｂ２が接着される領域を領域Ｒ2として示している。鍵本体１２ｂの上面に接着されるカバー部材１１ｂ１は、鍵本体１２ｂのキートップ（演奏時に指が触れる部位）を構成する薄い板状の部材であり、鍵本体１２ｂにおける領域Ｒ1と同形状の接着面Ｓ1を有している。すなわち、本実施形態においてはカバー部材１１ｂ１の下面および鍵本体１２ｂの上面が接着剤の接着面である。
【００３１】
本実施形態においては、図２Ｃに示すように、鍵本体１２ｂの上面に溝１３ｂ１が形成されている。本実施形態において、溝１３ｂ１は、鍵本体１２ｂの上面において、鍵盤装置１の外部に露出している部位（鍵盤装置１の筐体内に隠れない部位）の外周の近傍において当該外周に沿って形成されている。また、当該溝１３ｂ１は、カバー部材１１ｂ１が鍵本体１２ａに対して接着された状態において、カバー部材１１ａの下面の外周の全周に渡って（途切れることなく）存在するように形成されている。
【００３２】
ここでも、カバー部材１１ｂ１に対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｂ１の下面と鍵本体１２ｂの上面とを合わせて力を作用させることにより、両者が接着される。従って、溝１３ｂ１の幅および深さは当該既定量に応じて予め決められる。
【００３３】
以上の構成において、鍵本体１２ａに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｂ１の下面と鍵本体１２ｂの上面とを合わせて力を作用させると、接着剤が鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ１との間で広がる。そして、接着剤が溝１３ｂ１に達すると当該接着剤は溝１３ｂ１に浸入する。従って、接着剤が溝１３ｂ１を越えて鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ１との外周よりも外側に漏洩する可能性を抑制することができる。
【００３４】
さらに、接着剤が塗布された後、鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ１との間において局所的に過剰に接着剤が存在する場合であっても、鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ１との間に力が作用すると接着剤が広がって溝１３ｂ１に浸入するため、接着剤が局在する可能性を抑制することができる。以上の結果、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能である。
【００３５】
鍵本体１２ｂの前面に接着されるカバー部材１１ｂ２は板状の部材であり、鍵本体１２ｂにおける領域Ｒ2と同形状の接着面Ｓ2を有している。すなわち、本実施形態においてはカバー部材１１ｂ２の後面および鍵本体１２ｂの前面が接着剤の接着面である。
【００３６】
本実施形態においては、図２Ｇに示すように、鍵本体１２ｂの前面に溝１３ｂ２が形成されている。本実施形態において、溝１３ｂ２は、鍵本体１２ｂの前面の外周の近傍において当該外周の３辺（上面および側面）に沿って形成されている。
【００３７】
ここでも、鍵本体１２ａに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｂ２の後面と鍵本体１２ｂの前面とを合わせて力を作用させることにより、両者が接着される。従って、溝１３ｂ２の幅および深さは当該既定量に応じて予め決められる。
【００３８】
以上の構成において、鍵本体１２ａに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｂ２の後面と鍵本体１２ｂの前面とを合わせて力を作用させると、接着剤が鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ２との間で広がる。そして、接着剤が溝１３ｂ２に達すると当該接着剤は溝１３ｂ２に浸入する。従って、接着剤が溝１３ｂ２を越えて鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ２との外周よりも外側に漏洩する可能性を抑制することができる。なお、図２Ｇに示す例において、鍵本体１２ｂの下面に沿った辺には溝１３ｂ２が形成されていないが、本実施形態において、この辺は鍵盤装置１の筐体内に常に隠れている部位であるため、仮に接着剤が漏洩していたとしても不良品とはならない。
【００３９】
さらに、接着剤が塗布された後、鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ２との間において局所的に過剰に接着剤が存在する場合であっても、鍵本体１２ｂとカバー部材１１ｂ２との間に力が作用すると接着剤が広がって溝１３ｂ２に浸入するため、接着剤が局在する可能性を抑制することができる。以上の結果、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能である。
【００４０】
（３）他の実施形態：
以上の実施形態は本発明を実施するための一例であり、接着剤が塗布される部位の周囲に溝が形成されている限りにおいて、他にも種々の実施形態を採用可能である。例えば、鍵本体の側面にカバー部材を接着してもよい。
【００４１】
図３Ａ、図３Ｂは白鍵１０ｂの右側面に取り付けられるカバー部材１１ｃ１の構成例を示しており、図３Ａはカバー部材１１ｃ１の上面図、図３Ｂはカバー部材１１ｃ１の側面図である。図３Ｆおよび図３Ｇは白鍵１０ｂの左側面に取り付けられるカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３の構成例を示しており、図３Ｆはカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３の側面図、図３Ｇはカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３の上面図である。図３Ｃ、図３Ｄおよび図３Ｅは白鍵１０ｂの鍵本体１２ｃを示しており、図３Ｃは鍵本体１２ｃの右側面図、図３Ｄは鍵本体１２ｃの上面図、図３Ｅは鍵本体１２ｃの左側面図である。
【００４２】
鍵本体１２ｃは、直方体の側面から黒鍵が配置される部位とカバー部材が接着される部位とを切除して形成される外形を有しており、右側面にカバー部材１１ｃ１が接着され、左側面にカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３が接着される。なお、図３Ｃにおいては、カバー部材１１ｃ１が接着される領域を領域Ｒ1、カバー部材１１ｃ２が接着される領域を領域Ｒ2、カバー部材１１ｃ３が接着される領域を領域Ｒ3として示している。
【００４３】
鍵本体１２ｃの右側面に接着されるカバー部材１１ｃ１は矩形の薄い板状の部材であり、鍵本体１２ｃにおける接着面である領域Ｒ1と同形状の接着面Ｓ1を有している。すなわち、本実施形態においてはカバー部材１１ｃ１の左側面および鍵本体１２ｃの右側面が接着剤の接着面である。
【００４４】
本実施形態においては、図３Ｃに示すように、鍵本体１２ｃの右側面に溝１３ｃ１が形成されている。本実施形態において、溝１３ｃ１は、鍵本体１２ｃの右側面において、鍵盤装置１の外部に存在するとともに隣接する白鍵と向かい合わせになる部位の外周の近傍において当該外周に沿って形成されている。また、当該溝１３ｃ１は、カバー部材１１ｃ１が鍵本体１２ａに対して接着された状態において、カバー部材１１ａの左側面の外周の全周に渡って（途切れることなく）存在するように形成されている。
【００４５】
ここでも、鍵本体１２ｃに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｃ１の左側面と鍵本体１２ｃの右側面とを合わせて力を作用させることにより、両者が接着される。従って、溝１３ｃ１の幅および深さは当該既定量に応じて予め決められる。すなわち、溝１３ｃ１を形成していない鍵本体とカバー部材１１ｃ１とを既定量の接着剤によって接着する作業が予め複数回行われ、接着剤が漏洩した場合にその量が計測される。そして、複数回の計測が行われた場合における漏洩量の最大値が溝の容積の最小値として特定され、当該最小値以上の容積となるように溝１３ｃ１の幅および深さが決定されて溝１３ｃ１が鍵本体１２ａの右側面に形成される。
【００４６】
以上の構成において、鍵本体１２ａに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｃ１の左側面と鍵本体１２ｃの右側面とを合わせて力を作用させると、接着剤が鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ１との間で広がる。そして、接着剤が溝１３ｃ１に達すると当該接着剤は溝１３ｃ１に浸入する。従って、接着剤が溝１３ｃ１を越えて鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ１との外周よりも外側に漏洩する可能性を抑制することができる。
【００４７】
さらに、接着剤が塗布された後、鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ１との間において局所的に過剰に接着剤が存在する場合であっても、鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ１との間に力が作用すると接着剤が広がって溝１３ｃ１に浸入するため、接着剤が局在する可能性を抑制することができる。以上の結果、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能である。
【００４８】
鍵本体１２ｃの左側面に接着されるカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３は矩形の薄い板状の部材であり、カバー部材１１ｃ２は鍵本体１２ｃにおける領域Ｒ2と同形状の接着面Ｓ2を有しており、カバー部材１１ｃ３は鍵本体１２ｃにおける領域Ｒ3と同形状の接着面Ｓ2を有している。すなわち、本実施形態においてはカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３の右側面および鍵本体１２ｃの左側面が接着剤の接着面である。
【００４９】
本実施形態においては、図３Ｅに示すように、鍵本体１２ｃの左側面に溝１３ｃ２，１３ｃ３が形成されている。本実施形態において、溝１３ｃ２は、鍵本体１２ｃの左側面のうち、隣接する白鍵と向かい合わせになる部位の外周の近傍において当該外周の全周に渡って形成されている。溝１３ｃ３は、鍵本体１２ｃの左側面のうち、隣接する黒鍵の鍵本体と向かい合わせになる部位の外周の近傍において当該外周の全周に渡って形成されている。
【００５０】
ここでも、鍵本体１２ｃの領域Ｒ2，Ｒ3に対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３の右側面と鍵本体１２ｃの左側面とを合わせて力を作用させることにより、両者が接着される。従って、溝１３ｃ２，１３ｃ３の幅および深さは当該既定量に応じて予め決められる。
【００５１】
以上の構成において、鍵本体１２ａに対して既定量の接着剤を塗布した状態でカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３の右側面と鍵本体１２ｃの左側面とを合わせて力を作用させると、接着剤が鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３との間で広がる。そして、接着剤が溝１３ｃ２，１３ｃ３に達すると当該接着剤は溝１３ｃ２，１３ｃ３に浸入する。従って、接着剤が溝１３ｃ２，１３ｃ３を越えて鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３との外周よりも外側に漏洩する可能性を抑制することができる。
【００５２】
なお、以上の構成において、溝の幅と深さは接着剤の既定量によって予め決められるとしたが、具体的には以下の通りである。溝を形成していない鍵本体とカバー部材とを既定量の接着剤によって接着する作業が予め複数回行われ、接着剤が漏洩した場合にその量が各接着面について計測される。そして、複数回の計測が行われた場合における漏洩量の最大値が各接着面における溝の容積の最小値として特定され、当該最小値以上の容積となるように溝の幅および深さが決定されて溝が鍵本体における所定の位置またはカバー部材における所定の位置に形成される。
【００５３】
さらに、接着剤が塗布された後、鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３との間において局所的に過剰に接着剤が存在する場合であっても、鍵本体１２ｃとカバー部材１１ｃ２，１１ｃ３との間に力が作用すると接着剤が広がって溝１３ｃ２，１３ｃ３に浸入するため、接着剤が局在する可能性を抑制することができる。以上の結果、鍵を製造する際の不良品の発生率を抑制することが可能である。
【００５４】
さらに、溝は、カバー部材と鍵本体との少なくとも一方に形成されていれば良い。従って、図１Ａ〜図１Ｆに示す例において、カバー部材１１ａの下面に溝を形成するのではなく、図１Ｇに示すように、鍵本体１２ａの上面において、カバー部材１１ａの下面が接着される接着面の周囲に溝１３ａを形成しても良い。むろん、カバー部材と鍵本体との双方に溝が形成されていても良い。また、図１Ｇに示す例において、鍵盤装置１の筐体内に隠れる部位に漏洩する接着剤を浸入させるための溝は省略しても良い。この場合、図１Ｈに示すように、鍵本体１２ａの上面において、接着面の３辺に沿って溝１３ａが形成されることになる。また、図１Ｈや図２Ｇに示す溝のように、外周の全周に沿って溝が形成されていない場合、溝が形成されていない辺における接着剤のはみ出し具合によって接着剤のまわり具合を確認することができる。
【００５５】
さらに、図２Ａや図３Ａに示すカバー部材のように、カバー部材が板状の部材である場合において、当該カバー部材に形成する溝は、溝が形成されていない方の面から視認できない深さで形成することが好ましい。
【００５６】
さらに、溝の幅や深さが位置によって変化する構成であっても良い。図２Ｈは、図１Ｇに示す鍵本体１２ａとほぼ同様であるが、鍵本体１２ａの上面の前方の角部分において他の部分よりも溝１３ａの容積が大きくなるように、幅および深さが大きい部位１３ａ１が形成されている例を示している。この構成によれば、部位１３ａ１に接着剤を誘導することができ、角部分に他の部分よりも多くの接着剤が存在するように誘導することができる。従って、鍵本体１２ａの角部分における接着強度を高めることが可能である。さらに、接着面の周以外の部位にも溝が形成されていても良い。例えば、接着面の中央に溝が形成されていても良い。
【符号の説明】
【００５７】
１０…鍵、１０ａ…黒鍵、１０ｂ…白鍵、１０ｃ…回動範囲規制部材、１０ｄ…突起、１１ａ，１１ｂ１，１１ｂ２，１１ｃ１，１１ｃ２，１１ｃ３…カバー部材、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…鍵本体、１３ａ，１３ｂ１，１３ｂ２，１３ｃ１，１３ｃ２，１３ｃ３…溝、２０…支持部、２０ａ…回動支持部、２０ｂ…鍵ガイド部材、２０ｃ…ストッパ、２０ｄ…スイッチ
【図１】
2015079118.tif 000003
【図２】
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【図３】
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