(57)【要約】【課題】単一の弁体で、単一の弁体で、エンジン運転中の吸気通路内から好適に液体を排出することができるドレイン装置を提供する。【解決手段】ドレイン装置は、ドレイン通路１４に設けられた弁室１６の内壁に沿って摺動するとともに、その弁室１６の内部に空間２０を区画形成する弁体１７を備える。弁体１７は、ドレイン通路１４における弁室１６の吸気通路側に空間２０が連通する位置まで摺動したときに、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン側と空間２０との連通を閉ざし、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン側に空間２０が連通する位置まで摺動したときに、ドレイン通路１４における弁室１６の吸気通路側と空間２０との連通を閉ざす。【選択図】図２
2015132172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気通路内に溜まった液体をオイルパンに排出するドレイン装置において、
前記吸気通路と前記オイルパンとを繋ぐドレイン通路と、そのドレイン通路に設けられた弁室と、その弁室の内壁に沿って摺動するとともに、その弁室の内部に空間を区画形成する弁体と、を備え、
前記ドレイン通路における前記弁室の吸気通路側に前記空間が連通する位置まで前記弁体が摺動したときには、前記ドレイン通路における前記弁室のオイルパン側と前記空間との連通が同弁体により閉ざされ、
前記ドレイン通路における前記弁室のオイルパン側に前記空間が連通する位置まで前記弁体が摺動したときには、前記ドレイン通路における前記弁室の吸気通路側と前記空間との連通が同弁体により閉ざされる、
ことを特徴とするドレイン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸気通路内に溜まったオイルや凝縮水などの液体をオイルパンに排出するドレイン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記のようなドレイン装置として、特許文献１に記載の装置が知られている。同文献に記載のドレイン装置は、吸気通路とオイルパンとを繋ぐドレイン通路、そのドレイン通路の途中に設けられたドレインタンク、ドレイン通路におけるドレインタンクの吸気通路側に設けられた電磁駆動式のドレイン弁、ドレイン通路におけるドレインタンクのオイルパン側に設けられた電磁駆動式の排出弁、を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２５６６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のドレイン装置では、ドレイン弁および排出弁を排他的に開閉することで、吸気通路およびオイルパンを連通させることなく、吸気通路内の液体をオイルパンに送ることができ、エンジン運転中にも凝縮水の排出が可能である。しかしながら、複数の弁体が必要なため、製造コストが高くなる。
【０００５】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、単一の弁体で、エンジン運転中の吸気通路内から好適に液体を排出することのできるドレイン装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するドレイン装置は、吸気通路内に溜まった液体をオイルパンに排出するドレイン装置において、吸気通路とオイルパンとを繋ぐドレイン通路と、そのドレイン通路に設けられた弁室と、その弁室の内壁に沿って摺動するとともに、その弁室の内部に空間を区画形成する弁体と、を備える。そして、ドレイン通路における弁室の吸気通路側に上記空間が連通する位置まで弁体が摺動したときには、ドレイン通路における弁室のオイルパン側と同空間との連通が同弁体により閉ざされるようにしている。また、ドレイン通路における弁室のオイルパン側に上記空間が連通する位置まで弁体が摺動したときには、ドレイン通路における弁室の吸気通路側と同空間との連通が同弁体により閉ざされるようにしている。
【０００７】
そのため、上記空間は、ドレイン通路における弁室の吸気通路側、およびオイルパン側のいずれか一方のみと排他的に連通されるようになり、ドレイン通路を通じて吸気通路とオイルパンとを連通させることなく、吸気通路から流入した凝縮水をオイルパンに排出できる。したがって、上記ドレイン装置によれば、単一の弁体で、エンジン運転中の吸気通路内から好適に液体を排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態のドレイン装置の全体構造を模式的に示す図。
【図２】同実施形態のドレイン装置に設けられたバルブ部について、（ａ）はその正面断面図であり、（ｂ）はその側面断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）液体通過にかかる同バルブ部の動作手順を示す図。
【図４】第２実施形態のドレイン装置に設けられたバルブ部の断面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）液体通過にかかる同バルブ部の動作手順を示す図。
【図６】第３実施形態のドレイン装置に設けられたバルブ部の断面図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）液体通過にかかる同バルブ部の動作手順を示す図。
【図８】第４実施形態のドレイン装置に設けられたバルブ部の断面図。
【図９】（ａ）〜（ｄ）液体通過にかかる同バルブ部の動作手順を示す図。
【図１０】第５実施形態のドレイン装置に設けられたバルブ部の断面図。
【図１１】（ａ）、（ｂ）液体通過にかかる同バルブ部の動作手順を示す図。
【図１２】第６実施形態のドレイン装置に設けられたバルブ部の断面図。
【図１３】（ａ）、（ｂ）液体通過にかかる同バルブ部の動作手順を示す図。
【図１４】第７実施形態のドレイン装置に設けられたバルブ部の断面図。
【図１５】（ａ）、（ｂ）液体通過にかかる同バルブ部の動作手順を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
以下、ドレイン装置の第１実施形態を、図１〜図３を参照して詳細に説明する。
図１に示すように、ドレイン装置は、エンジンの吸気通路１０におけるスロットルバルブ１１の下流側に設けられたサージタンク１２とエンジンのオイルパン１３とを繋ぐドレイン通路１４と、そのドレイン通路１４の途中に設けられたバルブ部１００とを有する。ドレイン通路１４の上端は、サージタンク１２に溜まったオイルや凝縮水などの液体が流入するように、サージタンク１２の底部に接続されている。
【００１０】
図２（ａ）は、バルブ部１００の正面断面構造を、図２（ｂ）はその側面断面構造をそれぞれ示す。同図に示すように、バルブ部１００において、ドレイン通路１４は、上下方向に直線状に延びる円管形状に形成されている。そして、そうしたバルブ部１００におけるドレイン通路１４には、同ドレイン通路１４の延伸方向に直交する軸心を有する、円筒形の弁室１６が形成されている。そして、その弁室１６内には、弁体１７が収容されている。なお、弁室１６の内径は、バルブ部１００におけるドレイン通路１４の内径よりも大きくされている。
【００１１】
弁体１７は、弁室１６の軸心と同軸を有する弁軸１８を有する。弁軸１８は、弁室１６の壁面に回転可能に軸支されている。弁軸１８には、その軸回りに一定の間隔を置いて４つの仕切り壁１９が一体回転可能に固定されている。仕切り壁１９は、その弁軸１８の径方向外側の端が、径方向における弁室１６の内壁に達するように形成されている。また、弁軸１８の軸方向における仕切り壁１９の両側は、軸方向における弁室１６の各内壁にそれぞれ摺接されている。そして、これらの仕切り壁１９により、弁室１６の内部が４つの空間２０に区画されている。
【００１２】
また、弁軸１８には、その軸方向に一定の間隔を置いて３つのガイド板２１が一体回転可能に固定されている。ガイド板２１は、弁室１６と同径の円板形状に形成され、その外周は、径方向における弁室１６の内壁に摺接されている。そして、これにより、弁体１７は、径方向における弁室１６の内壁に沿って摺動しながら、弁軸１８を中心に回転可能とされている。なお、弁軸１８は、図示しないモーターなどのアクチュエーターに連結され、そのアクチュエーターにより弁体１７が回転駆動されるようになっている。
【００１３】
こうした弁室１６内に形成される各空間２０は、弁体１７の回転摺動に応じてその位置が移動する。そして、各空間２０は、その移動中、ドレイン通路１４における弁室１６のサージタンク１２側、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン１３側のいずれか一方のみと排他的に連通する。すなわち、ドレイン通路１４における弁室１６のサージタンク１２側に上記空間２０が連通する位置まで弁体１７が回転摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン１３側と同空間２０との連通が弁体１７の仕切り壁１９により閉ざされる。また、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン１３側に上記空間２０が連通する位置まで弁体１７が回転摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室１６のサージタンク１２側と同空間２０との連通が弁体１７の仕切り壁１９により閉ざされる。
【００１４】
次に、以上のように構成されたバルブ部１００を備える本実施形態のドレイン装置の作用を説明する。
図３（ａ）に示すように、サージタンク１２からドレイン通路１４を通って弁室１６に流入した液体は、そのときドレイン通路１４における弁室１６のサージタンク１２側に連通している空間２０内に溜まる。ここで、同図３（ｂ）に示すように、液体の溜まった空間２０が、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン１３側に連通する位置まで弁体１７を回転摺動させると、その空間２０に溜まった液体がドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン１３側に流出する。そして、これにより、サージタンク１２に溜まった液体がオイルパン１３に排出される。
【００１５】
こうして弁体１７が回転摺動しても、いずれの空間２０も、そのドレイン通路１４における弁室１６のサージタンク１２側、オイルパン１３側の双方と同時に連通しないため、サージタンク１２とオイルパン１３とが直接連通することはない。そのため、サージタンク１２内に発生する負圧により、ドレイン通路１４を通ってオイルパン１３内のオイルなどがサージタンク１２内の吸気中に吸引されてしまい、失火や白煙が発生する懸念を払拭でき、エンジン運転中も含む、任意のタイミングでサージタンク１２内の液体の排出を実施可能となる。
【００１６】
以上説明した本実施形態のドレイン装置によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）サージタンク１２とオイルパン１３とを直接連通させることなく、サージタンク１２内の液体をオイルパン１３に排出できるため、失火や白煙を発生させることなく、エンジン運転中を含む、任意のタイミングで同液体の排出を実施できる。
【００１７】
（２）上記態様での液体の排出を、単一の弁体１７のみで実現できるため、その実現に伴うコスト、部品点数の増加や搭載性の悪化を抑えられる。
（第２実施形態）
次に、ドレイン装置の第２実施形態を、図４および図５を併せ参照して詳細に説明する。なお、本実施形態および後述の各実施形態にあって、上述の実施形態と共通する構成については、同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。ちなみに、本実施形態および後述の各実施形態は、第１実施形態のドレイン装置におけるバルブ部１００の構成を変更したものとなっている。
【００１８】
図４に、本実施形態のドレイン装置に採用されるバルブ部２００の構成を示す。同図に示すように、バルブ部２００において、ドレイン通路１４は、上下方向に直線状に延びる円管形状に形成されている。
【００１９】
バルブ部２００におけるドレイン通路１４には、弁室３０が設けられる。弁室３０の上側、および下側の部分は、ドレイン通路１４と等しい内径および同軸を有する円管形状に形成されている。そして、弁室３０の上端および下端には、ストッパー３１，３２がそれぞれ設けられている。ストッパー３１，３２は、中央部分に通孔が空いた円環形状に形成されている。なお、ストッパー３１，３２の外径は、ドレイン通路１４と内径と等しくされており、ストッパー３１，３２は、その外周が弁室３０の内壁に密接した状態で固定されている。
【００２０】
弁室３０の上下方向中央部は、ドレイン通路１４よりも内径の大きい拡径部３６とされている。拡径部３６の内部には、ガイド管３３が設けられている。ガイド管３３は、ドレイン通路１４と等しい内径および同軸を有する円管形状に形成されている。一方、ガイド管３３の外径は、拡径部３６の内径よりも小さくされており、ガイド管３３の外壁と拡径部３６の内壁との間には、隙間が形成されている。
【００２１】
上下方向におけるガイド管３３の長さは、上下方向における拡径部３６の長さよりも短くされており、ガイド管３３の上端と拡径部３６の上端との間、並びにガイド管３３の下端と拡径部３６の下端との間には、それぞれ隙間が空いている。なお、上下方向におけるガイド管３３の上端から拡径部３６の上端までの距離αは、上下方向における拡径部３６の下端から下側のストッパー３２までの距離βよりも短くされている（α＜β）。また、上下方向におけるガイド管３３の下端から拡径部３６の下端までの距離γは、上下方向における拡径部３６の上端から上側のストッパー３１までの距離δよりも短くされている（γ＞δ）。
【００２２】
また、弁室３０の内部には、弁体３４が配設されている。弁体３４は、バルブ部２００におけるドレイン通路１４の内径、すなわち、ガイド管３３、弁室３０における拡径部３６の上側、下側の部分の内径と等しい外径を有する円筒形状に形成されており、ガイド管３３および弁室３０における拡径部３６の上側、下側の部分の内壁に沿って上下方向に直線摺動可能とされている。
【００２３】
弁体３４は、強磁性体で形成されており、弁室３０の上方に配置された、図示しない電磁石により上方に吸引されるようになっている。電磁石が通電されていないときの弁体３４は、自重により下方に変位して、その下端が下側のストッパー３２に当接する位置に位置される。一方、電磁石が通電されているときの弁体３４は、その電磁石により上方に吸引されて、その上端が上側のストッパー３１に当接する位置に位置される。なお、これ以外の方法で、弁体３４を上下方向に変位させるようにしてもよい。
【００２４】
弁室３０の内部には、ガイド管３３の外周と拡径部３６の内周との隙間部分を含む空間３５が弁体３４により区画形成される。この空間３５の連通状態は、弁体３４の摺動位置により変化する。すなわち、弁体３４の上端が拡径部３６の上端よりも下側に位置するときには、空間３５は、ドレイン通路１４における弁室１６のサージタンク１２側に連通し、弁体３４の下端が拡径部３６の下端よりも上側に位置するときには、空間３５は、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン１３側に連通する。
【００２５】
なお、上記各距離α，β，γ，δの設定により、空間３５は、ドレイン通路１４における弁室３０のサージタンク１２側およびオイルパン１３側の双方に対して同時に連通しないようになる。すなわち、ドレイン通路１４における弁室３０のサージタンク１２側に上記空間３５が連通する位置まで弁体３４が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室３０のオイルパン１３側と同空間３５との連通が弁体３４により閉ざされる。また、ドレイン通路１４における弁室３０のオイルパン１３側に上記空間３５が連通する位置まで弁体３４が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室３０のサージタンク１２側と同空間３５との連通が弁体３４により閉ざされる。
【００２６】
次に、以上のように構成されたバルブ部２００を備える本実施形態のドレイン装置の作用を説明する。
図５（ａ）に示すように、弁体３４がその直線摺動範囲の下端、すなわち下側のストッパー３２に当接する位置に位置するときには、空間３５は、ドレイン通路１４における弁室３０のサージタンク１２側に連通する。このときには、サージタンク１２からドレイン通路１４を通って弁室３０に流入した液体は、空間３５の内部に流入してその内部に溜まる。ここで、弁体３４が上方に向けて直線摺動すると、まずドレイン通路１４における弁室３０のサージタンク１２側と空間３５との連通が弁体３４により閉ざされる。そして、そこから更に弁体３４が上方に直線摺動すると、同図５（ｂ）に示すように、空間３５がドレイン通路１４における弁室３０のオイルパン１３側に連通するようになる。そして、空間３５に溜まった液体がドレイン通路１４における弁室３０のオイルパン１３側に流出するようになる。
【００２７】
なお、以上説明した本実施形態のドレイン装置によっても、上記（１）、（２）に記載のものと同様の効果を奏することができる。
（第３実施形態）
次に、ドレイン装置の第３実施形態を、図６および図７を併せ参照して詳細に説明する。
【００２８】
図６に、本実施形態のドレイン装置に採用されるバルブ部３００の構成を示す。同図に示すように、バルブ部３００において、ドレイン通路１４は、上下方向に直線状に延びる円管形状に形成されている。
【００２９】
バルブ部３００におけるドレイン通路１４には、弁体４０が内壁に沿って摺動する弁室４１が設けられる。弁室４１の上側、および下側の部分は、ドレイン通路１４と等しい内径および同軸を有する円管形状に形成されている。
【００３０】
弁室４１の上下方向中央部分は、ドレイン通路１４よりも内径の大きい拡径部４２とされている。なお、拡径部４２は、下方に向かうほど内径が小さくなる、紡錘形状に形成されている。
【００３１】
一方、弁体４０は、バルブ部３００におけるドレイン通路１４と等しい内径を有する円筒の上に円錐を重ねた形状に形成されており、弁室４１における拡径部４２の上側および下側部分の内壁に沿って上下方向に直線摺動可能とされている。なお、上下方向における弁体４０の円筒部分の長さεは、上下方向における拡径部４２の長さζよりも長くされている。
【００３２】
また、弁体４０は、コイルばね４３に吊り下げられた状態で弁室４１に配置されている。コイルばね４３に弁体４０の自重のみが作用しているときの弁体４０の下端は、拡径部４２の下端よりも上側の位置に位置される。
【００３３】
弁室４１の内部には、弁体４０の円筒部分の外周と拡径部４２の内周との隙間部分を含む空間４４が弁体４０により区画形成される。この空間４４の連通状態は、弁体４０の摺動位置により変化する。すなわち、弁体４０の円筒部分の上端が拡径部４２の上端よりも下側に位置するときには、空間４４は、ドレイン通路１４における弁室１６のサージタンク１２側に連通し、弁体４０の下端が拡径部４２の下端よりも上側に位置するときには、空間４４は、ドレイン通路１４における弁室１６のオイルパン１３側に連通する。
【００３４】
なお、上記長さε、ζの設定により、空間４４は、ドレイン通路１４における弁室４１のサージタンク１２側およびオイルパン１３側の双方に対して同時に連通しないようになる。すなわち、ドレイン通路１４における弁室４１のサージタンク１２側に上記空間４４が連通する位置まで弁体４０が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室４１のオイルパン１３側と同空間４４との連通が弁体４０により閉ざされる。また、ドレイン通路１４における弁室４１のオイルパン１３側に上記空間４４が連通する位置まで弁体４０が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室４１のサージタンク１２側と同空間４４との連通が弁体４０により閉ざされる。
【００３５】
次に、以上のように構成されたバルブ部３００を備える本実施形態のドレイン装置の作用を説明する。
図７（ａ）に示すように、弁体４０の円筒部分の上端が拡径部４２の上端よりも上側に位置するときには、弁室４１内の空間４４とドレイン通路１４における弁室４１のサージタンク１２側との連通が弁体４０により閉ざされている。そのため、サージタンク１２からドレイン通路１４に流入した液体は、弁体４０により堰き止められて、その上側の部分に溜まっていく。弁体４０の上に液体が溜まると、弁体４０の自重に加え、その液体の重量が加わるため、コイルばね４３が伸びて弁体４０が下方に変位するようになる。そして、弁体４０の下端が拡径部４２の下端よりも下側となるまで弁体４０が下方に変位すると、弁室４１内の空間４４とドレイン通路１４における弁室４１のオイルパン１３側との連通が弁体４０により閉ざされる。
【００３６】
更に液体が溜まって、弁体４０の円筒部分の上端が拡径部４２の上端よりも下側に位置するまで、弁体４０が下降すると、同図７（ｂ）に示すように、弁室４１内の空間４４がドレイン通路１４における弁室４１のサージタンク１２側に連通し、弁体４０の上に溜まった液体が空間４４内に流入する。こうして弁体４０の上から液体が排除されると、その液体の分の重量が除荷されるため、同図７（ｃ）に示すように、コイルばね４３が縮んで弁体４０が上昇する。そして、弁体４０の下端が拡径部４２の下端よりも上側に位置するまで弁体４０が上昇すると、液体が流入した空間４４がドレイン通路１４における弁室４１のオイルパン１３側と連通して、その液体がオイルパン１３に排出されるようになる。
【００３７】
以上説明した本実施形態のドレイン装置によれば、上記（１）、（２）に記載の効果に加え、更に以下の効果を奏することができる。
（３）液体の溜まり具合に応じて弁体４０が動作して、オイルパン１３への液体が排出されるため、ドレイン装置を完全に自律動作させることができる。
【００３８】
（４）弁体４０を動作させるための動力源やその動力源の制御系が不要なため、更なるコスト、部品点数の抑制が可能となる。
（第４実施形態）
次に、ドレイン装置の第４実施形態を、図８および図９を併せ参照して詳細に説明する。
【００３９】
図８に、本実施形態のドレイン装置に採用されるバルブ部４００の構成を示す。同図に示すように、バルブ部４００において、ドレイン通路１４は、上下方向に直線状に延びる円管形状に形成されている。
【００４０】
バルブ部４００におけるドレイン通路１４には、弁体５０が内壁に沿って摺動する弁室５１が設けられる。弁室５１の上側、および下側の部分は、ドレイン通路１４と等しい内径および同軸を有する円管形状に形成されている。一方、弁室５１の上下方向中央部分は、ドレイン通路１４よりも内径が小さくされた縮径部５２とされている。
【００４１】
また、弁室５１の上端および下端には、ストッパー５３，５４がそれぞれ設けられている。各ストッパー５３，５４は、上記縮径部５２の内径よりも内径の小さい通孔が中央部分に空いた円環形状に形成されている。なお、ストッパー５３，５４の外径は、ドレイン通路１４と内径と等しくされており、ストッパー５３，５４は、その外周が弁室３０の内壁に密接した状態で固定されている。
【００４２】
一方、弁体５０の上側および下側の部分は、縮径部５２の内径と等しい円筒形状にそれぞれ形成された大径部５５，５６とされている。また、それら上下の大径部５５，５６を繋ぐ、弁体５０の上下方向中央部分は、縮径部５２の内径よりも内径が小さくされた小径部５７とされている。こうした弁体５０は、縮径部５２の内壁に沿って上下方向に直線摺動可能に弁室５１の内部に配設されている。なお、上下方向における弁体５０の小径部５７の長さηは、上下方向における弁室５１の縮径部５２の長さθよりも短くされている。
【００４３】
弁室５１の内部には、弁体５０の小径部５７の外周と弁室５１の縮径部５２の内周との隙間部分を含む空間５８が弁体５０により区画形成される。この空間５８の連通状態は、弁体５０の摺動位置により変化する。すなわち、弁体５０の上側の大径部５５の下端が縮径部５２の上端よりも上側に位置するときには、空間５８は、ドレイン通路１４における弁室５１のサージタンク１２側に連通する。また、弁体５０の下側の大径部５６の上端が縮径部５２の下端よりも下側に位置するときには、空間５８は、ドレイン通路１４における弁室５１のオイルパン１３側に連通する。
【００４４】
なお、上記長さη，θの設定により、空間５８は、ドレイン通路１４における弁室５１のサージタンク１２側およびオイルパン１３側の双方に対して同時に連通しないようになる。すなわち、ドレイン通路１４における弁室５１のサージタンク１２側に上記空間５８が連通する位置まで弁体５０が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室５１のオイルパン１３側と同空間５８との連通が弁体５０により閉ざされる。また、ドレイン通路１４における弁室５１のオイルパン１３側に上記空間５８が連通する位置まで弁体５０が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室５１のサージタンク１２側と同空間５８との連通が弁体５０により閉ざされる。なお、弁体５０は、図示しないアクチュエーターにより、上下方向に往復直線動作されている。
【００４５】
次に、以上のように構成されたバルブ部４００を備える本実施形態のドレイン装置の作用を説明する。
図９（ａ）に示すように、弁体５０がその直線摺動範囲の下端、すなわち弁体５０の下端が下側のストッパー５４に当接する位置に位置するとき、弁体５０は、上側のストッパー５３からは離れており、その通孔が開放されているため、サージタンク１２からドレイン通路１４に流入した液体は、その通孔を通って弁室５１内に流入する。ただし、その液体は、縮径部５２内に位置する弁体５０の上側の大径部５５により堰き止められるため、弁体５０の上側に溜まるようになる。
【００４６】
ここから、同図９（ｂ）に示すように、弁体５０を上昇させると、弁体５０の上側の大径部５５の下端が弁室５１の縮径部５２の上端よりも上方に位置して、弁室５１における弁体５０の上側の部分と空間５８とが連通されるため、その溜まった液体が空間５８内に流入する。ただし、このときには、空間５８の下側（オイルパン１３側）は、縮径部５２内に位置する弁体５０の下側の大径部５６により閉塞されているため、液体は、弁室５１の縮径部５２の内周と弁体５０の小径部５７の外周との隙間部分に溜まることになる。
【００４７】
この状態から再び、同図９（ｃ）に示すように、弁体５０を下降させると、弁体５０の下側の大径部５６の上端が弁室５１の縮径部５２の下端よりも下方に位置して、弁室５１における弁体５０の下側の部分と空間５８とが連通されるため、空間５８に溜まった液体が弁室５１における縮径部５２の下側の部分に流入する。ただし、このときの下側のストッパー５４の通孔は、弁体５０により塞がれているため、液体は、弁室５１におけるストッパー５４の上側の部分に溜まることになる。
【００４８】
ここで、同図９（ｄ）に示すように、弁体５０を再度上昇させると、弁体５０が下側のストッパー５４から離れてその通孔が開放されるため、ストッパー５４の上に溜まった液体がドレイン通路１４における弁室５１のオイルパン１３側に流出して、オイルパン１３に排出されるようになる。
【００４９】
このように本実施形態では、液体のバルブ部４００の通過に、上下方向への弁体５０の往復動を２回要するようになっている。なお、以上説明した本実施形態のドレイン装置によっても、上記（１）、（２）に記載のものと同様の効果を奏することができる。
【００５０】
（第５実施形態）
次に、ドレイン装置の第５実施形態を、図１０および図１１を併せ参照して詳細に説明する。
【００５１】
図１０に、本実施形態のドレイン装置に採用されるバルブ部５００の構成を示す。同図に示すように、バルブ部５００は、ドレイン通路１４に設けられた弁室６１を有する。弁室６１は、上下方向に延びる管形状に形成される。弁室６１の側面には、ドレイン通路１４における弁室６１のサージタンク１２側の部分を構成する通路上流部１４ａと、ドレイン通路１４における弁室６１のオイルパン１３側の部分を構成する通路下流部１４ｂとが上下に並んで接続されている。それら通路上流部１４ａ、通路下流部１４ｂは、それぞれ円管形状に形成され、弁室６１の内壁にそれぞれ開口されている。なお、上下方向における通路上流部１４ａの開口と通路下流部１４ｂの開口との離間量ιは、それらの内径φよりも大きくされている。
【００５２】
弁室６１の内部には、その内壁に沿って上下方向に直線摺動する弁体６０が配設されている。弁体６０の内部には、通路上流部１４ａおよび通路下流部１４ｂの接続側の側面に開口する液室６２が形成されている。液室６２の開口は、通路上流部１４ａおよび通路下流部１４ｂの内径φと同径の円形に形成されている。そして、弁体６０は、図示しないアクチュエーターによって、その内部の液室６２の開口が、弁室６１の内壁における通路上流部１４ａの開口と合致する位置と、弁室６１の内壁における通路下流部１４ｂの開口と合致する位置との間を、弁室６１の内壁に沿って上下方向に往復直線摺動されるようになっている。
【００５３】
こうした本実施形態では、液室６２を囲繞する弁体６０によって、弁室６１の内部に空間（液室６２）が形成されている。また、上記離間量ιの設定により、その空間（液室６２）は、ドレイン通路１４におけるサージタンク１２側（通路上流部１４ａ）とドレイン通路１４におけるオイルパン１３側（通路下流部１４ｂ）の双方に対して同時に連通されないようになっている。すなわち、ドレイン通路１４における弁室６１のサージタンク１２側に上記空間（液室６２）が連通する位置まで弁体６０が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室６１のオイルパン１３側と同空間（液室６２）との連通が弁体６０により閉ざされる。また、ドレイン通路１４における弁室６１のオイルパン１３側に上記空間（液室６２）が連通する位置まで弁体６０が直線摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室６１のサージタンク１２側と同空間（液室６２）との連通が弁体６０により閉ざされる。
【００５４】
次に、以上のように構成されたバルブ部５００を備える本実施形態のドレイン装置の作用を説明する。
図１１（ａ）に示すように、液室６２の開口と通路上流部１４ａの開口とが合致する位置まで弁体６０を上方に直線摺動させると、液室６２が通路上流部１４ａに連通する。そのため、サージタンク１２からドレイン通路１４（通路上流部１４ａ）に流入した液体は、弁体６０内部の液室６２に流入する。ただし、このときの液室６２は、通路下流部１４ｂには連結されていないため、流入した液体は、液室６２内に溜まることになる。
【００５５】
ここで、同図１１（ｂ）に示すように、液室６２の開口と通路下流部１４ｂの開口とが合致する位置まで弁体６０を下方に直線摺動させると、液室６２は通路下流部１４ｂに連通する。そのため、液室６２に溜まった液体は、通路下流部１４ｂに流出し、その通路下流部１４ｂを通ってオイルパン１３に排出される。
【００５６】
なお、以上説明した本実施形態のドレイン装置によっても、上記（１）、（２）に記載のものと同様の効果を奏することができる。
（第６実施形態）
次に、ドレイン装置の第６実施形態を、図１２および図１３を併せ参照して詳細に説明する。
【００５７】
図１２に、本実施形態のドレイン装置に採用されるバルブ部６００の構成を示す。同図に示すように、バルブ部６００は、ドレイン通路１４に設けられた弁室７０を有する。弁室７０は、上下方向を軸心方向とする中空円筒形状に形成されている。弁室６１の側面には、ドレイン通路１４における弁室６１のサージタンク１２側の部分を構成する通路上流部１４ａ、ドレイン通路１４における弁室６１のオイルパン１３側の部分を構成する通路下流部１４ｂが上下に並んで接続されている。これら通路上流部１４ａ、通路下流部１４ｂは、それぞれ円管形状に形成され、弁室７０の内壁にそれぞれ開口されている。
【００５８】
弁室７０の内部には、その内壁に摺接する円筒形状の弁体７１が収容されている。弁体７１は、図示しないアクチュエーターにより、弁室７０の内壁にそってその軸心回りに回転摺動されるようになっている。
【００５９】
弁体７１の内部には、その上部側面、およびそこから軸回りに１８０°離れた位置における下部側面に両端が開口する、断面円形状の液溜め孔７２が形成されている。液溜め孔７２の両端の開口は、通路上流部１４ａおよび通路下流部１４ｂの内径φと同径の円形に形成されている。なお、上下方向における液溜め孔７２の上側の開口の位置（高さ）は、弁室７０の内壁における通路上流部１４ａの開口と同じ位置（高さ）とされている。また、上下方向における液溜め孔７２の下側の開口の位置（高さ）は、弁室７０の内壁における通路下流部１４ｂの開口と同じ位置（高さ）とされている。
【００６０】
こうした本実施形態では、液溜め孔７２を囲繞する弁体７１によって、弁室７０の内部に空間（液溜め孔７２）が形成されている。また、その空間（液溜め孔７２）は、ドレイン通路１４におけるサージタンク１２側（通路上流部１４ａ）とドレイン通路１４におけるオイルパン１３側（通路下流部１４ｂ）の双方に対して同時に連通されることはない。すなわち、ドレイン通路１４における弁室７０のサージタンク１２側に上記空間（液溜め孔７２）が連通する位置まで弁体７１が回転摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室７０のオイルパン１３側と同空間（液溜め孔７２）との連通が弁体７１により閉ざされる。また、ドレイン通路１４における弁室７０のオイルパン１３側に上記空間（液溜め孔７２）が連通する位置まで弁体７１が回転摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室７０のサージタンク１２側と同空間（液溜め孔７２）との連通が弁体７１により閉ざされる。
【００６１】
次に、以上のように構成されたバルブ部５００を備える本実施形態のドレイン装置の作用を説明する。
図１３（ａ）に示すように、液溜め孔７２の上側の開口と通路上流部１４ａの開口とが合致する位置に弁体７１を回転摺動させると、液溜め孔７２が通路上流部１４ａに連通する。そのため、サージタンク１２からドレイン通路１４（通路上流部１４ａ）に流入した液体は、弁体７１の液溜め孔７２の内部に流入する。ただし、このときの液溜め孔７２は、通路下流部１４ｂには連結されていないため、流入した液体は、液溜め孔７２内に溜まることになる。
【００６２】
ここで、同図１３（ｂ）に示すように、液溜め孔７２の下側の開口と通路下流部１４ｂの開口とが合致する位置まで弁体７１を１８０°回転摺動させると、液溜め孔７２は通路下流部１４ｂに連通する。そのため、液溜め孔７２に溜まった液体は、通路下流部１４ｂに流出し、その通路下流部１４ｂを通ってオイルパン１３に排出される。
【００６３】
なお、以上説明した本実施形態のドレイン装置によっても、上記（１）、（２）に記載のものと同様の効果を奏することができる。
（第７実施形態）
次に、ドレイン装置の第７実施形態を、図１４および図１５を併せ参照して詳細に説明する。
【００６４】
図１４に、本実施形態のドレイン装置に採用されるバルブ部７００の構成を示す。同図に示すように、バルブ部７００は、ドレイン通路１４に設けられた弁室８０を有する。弁室８０は、上下方向を軸心方向とする中空円筒形状に形成されている。弁室８０の上部側面には、ドレイン通路１４における弁室８０のサージタンク１２側の部分を構成する通路上流部１４ａが接続されている。また、通路上流部１４ａの接続位置から軸回りに１８０°離れた位置における弁室８０の下部側面には、ドレイン通路１４における弁室８０のオイルパン１３側の部分を構成する通路下流部１４ｂが接続されている。これら通路上流部１４ａ、通路下流部１４ｂは、それぞれ円管形状に形成され、弁室８０の内壁にそれぞれ開口されている。
【００６５】
弁室８０の内部には、その内壁に摺接する円筒形状の弁体８１が収容されている。弁体８１は、図示しないアクチュエーターにより、弁室８０の内壁にそってその軸心回りに回転摺動されるようになっている。
【００６６】
弁体８１の側面からは、上下方向を長径方向とする長円形の液溜め穴８２が軸心に向かって径方向に穿たれている。液溜め穴８２の短径は、弁室８０の内壁における通路上流部１４ａおよび通路下流部１４ｂの開口の内径φと同じとされている。また、液溜め穴８２の長径は、上下方向における通路上流部１４ａの上端から通路下流部１４ｂの開口の下端までの距離と同じとされている。
【００６７】
こうした本実施形態では、液溜め穴８２を囲繞する弁体８１によって、弁室８０の内部に空間（液溜め穴８２）が形成されている。また、その空間（液溜め穴８２）は、ドレイン通路１４におけるサージタンク１２側（通路上流部１４ａ）とドレイン通路１４におけるオイルパン１３側（通路下流部１４ｂ）の双方に対して同時に連通されることはない。すなわち、ドレイン通路１４における弁室８０のサージタンク１２側に上記空間（液溜め穴８２）が連通する位置まで弁体８１が回転摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室８０のオイルパン１３側と同空間（液溜め穴８２）との連通が弁体８１により閉ざされる。また、ドレイン通路１４における弁室８０のオイルパン１３側に上記空間（液溜め穴８２）が連通する位置まで弁体８１が回転摺動したときには、ドレイン通路１４における弁室８０のサージタンク１２側と同空間（液溜め穴８２）との連通が弁体８１により閉ざされる。
【００６８】
次に、以上のように構成されたバルブ部５００を備える本実施形態のドレイン装置の作用を説明する。
図１５（ａ）に示すように、液溜め穴８２と通路上流部１４ａの開口とが連通する位置に弁体８１を回転摺動させると、液溜め穴８２が通路上流部１４ａに連通する。そのため、サージタンク１２からドレイン通路１４（通路上流部１４ａ）に流入した液体は、弁体８１の液溜め穴８２の内部に流入する。ただし、このときの液溜め穴８２は、通路下流部１４ｂには連結されていないため、流入した液体は、液溜め穴８２内に溜まることになる。
【００６９】
ここで、同図１５（ｂ）に示すように、液溜め穴８２の下側の開口と通路下流部１４ｂの開口とが合致する位置まで弁体８１を１８０°回転摺動させると、液溜め穴８２は通路下流部１４ｂに連通する。そのため、液溜め穴８２に溜まった液体は、通路下流部１４ｂに流出し、その通路下流部１４ｂを通ってオイルパン１３に排出される。
【００７０】
なお、以上説明した本実施形態のドレイン装置によっても、上記（１）、（２）に記載のものと同様の効果を奏することができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更して実施することもできる。
【００７１】
・上記実施形態では、ドレイン通路１４の上端をサージタンク１２に接続していたが、オイルや凝縮水などの液体が溜まる虞のある吸気通路１０のそれ以外の部分にドレイン通路１４の上端を接続するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１０…吸気通路、１１…スロットルバルブ、１２…サージタンク、１３…オイルパン、１４…ドレイン通路、１４ａ…通路上流部、１４ｂ…通路下流部、１６…弁室、１７…弁体、１８…弁軸、１９…仕切り壁、２０…空間、２１…ガイド板、３０…弁室、３１…ストッパー、３２…ストッパー、３３…ガイド管、３４…弁体、３５…空間、３６…拡径部、４０…弁体、４１…弁室、４２…拡径部、４３…コイルばね、４４…空間、５０…弁体、５１…弁室、５２…縮径部、５３…ストッパー、５４…ストッパー、５５…大径部、５６…大径部、５７…小径部、５８…空間、６０…弁体、６１…弁室、６２…液室、７０…弁室、７１…弁体、７２…液溜め孔、８０…弁室、８１…弁体、８２…液溜め穴、１００…バルブ部、２００…バルブ部、３００…バルブ部、４００…バルブ部、５００…バルブ部、６００…バルブ部、７００…バルブ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2015132172.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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