(57)【要約】【課題】複数の蓄電装置間におけるセル抵抗値のばらつきを低減すること。【解決手段】蓄電装置１０は、電極組立体１４と、電極組立体１４を収容するケース１２と、電極組立体１４に電気的に接続される電極端子２２と、電極端子２２をケース１２に固定する固定部材２８と、を備える。電極端子２２は、ケース１２の外側に突出する突端部５２と、突端部５２の側周面５４に設けられ、固定部材２８と螺合するネジ部５６と、接続部材７４を取り付けるためのネジ部６８と、を備える。固定部材２８は、接続部材７４が載置される端面４２と、接続部材７４が載置された状態で接続部材７４の一方の側端部７４ａと当接するように端面４２に設けられた突起部４４と、を備える。【選択図】図４
2015210929.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極組立体と、
前記電極組立体を収容するケースと、
前記電極組立体に電気的に接続される電極端子と、
前記電極端子を前記ケースに固定する固定部材と、
を備え、
前記電極端子は、
前記ケースの外側に突出する突端部と、
前記突端部の側周面に設けられ、前記固定部材と螺合する第１ネジ部と、
接続部材を取り付けるための第２ネジ部と、
を備え、
前記固定部材は、
前記接続部材が載置される端面と、
前記接続部材が載置された状態で前記接続部材の一方の側端部と当接するように前記端面に設けられた第１突起部と、
を備える、蓄電装置。
【請求項２】
前記固定部材は、前記接続部材が載置された状態で前記接続部材の他方の側端部と当接するように前記端面に設けられた第２突起部をさらに備える、
請求項１に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン二次電池等の蓄電装置は、ハイブリッド自動車、電気自動車、フォークリフト、電子機器又はスマートグリッド等の技術分野において実用されている。高電圧又は大容量の電池が必要となる技術分野では、接続部材（バスバー）によって電気的に接続された複数の蓄電装置を備える蓄電モジュールが用いられる。
【０００３】
特許文献１には、ナットが集電端子（電極端子）の螺子部の外周に螺合されることにより電池槽の上板に締結された電極端子が開示されている。この電極端子では、ナットの平坦な上端面上にセル間接続バー（バスバー）を載置し、バスバーの穴を貫通してボルトを螺子部の螺子穴に螺合することにより、バスバーを締結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０６８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の構成では、バスバーをボルトによって電極端子に締結する際に、バスバーが電極端子及びナットの上端面において滑ることがある。このバスバーの滑りによって、電極端子、ナット及びバスバーの表面状態が変化し、摩擦係数が変化することがある。このため、蓄電モジュールが備える複数の蓄電装置の電極端子それぞれに対し、同じトルクでボルトを螺合してバスバーを締結しても軸力が変動し、端子とバスバーとの接触抵抗値にばらつきが生じるので、複数の蓄電装置間においてセル抵抗値がばらつくおそれがある。
【０００６】
本発明は、複数の蓄電装置間におけるセル抵抗値のばらつきを低減可能な構造を有する蓄電装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面に係る蓄電装置は、電極組立体と、電極組立体を収容するケースと、電極組立体に電気的に接続される電極端子と、電極端子をケースに固定する固定部材と、を備える。電極端子は、ケースの外側に突出する突端部と、突端部の側周面に設けられ、固定部材と螺合する第１ネジ部と、接続部材を取り付けるための第２ネジ部と、を備える。固定部材は、接続部材が載置される端面と、接続部材が載置された状態で接続部材の一方の側端部と当接するように端面に設けられた第１突起部と、を備える。
【０００８】
この蓄電装置では、固定部材の端面に第１突起部が設けられている。このため、第１突起部に嵌合する治具を用いて固定部材をケースに対して固定することによって、電極端子の第１ネジ部を固定部材に螺合する際に固定部材が電極端子を軸として回動することを抑制できる。これにより、接続部材を載置した際に接続部材の一方の側端部が第１突起部に当接する位置に、第１突起部の位置を合わせながら電極端子をケースに固定することができる。また、接続部材を電極端子に取り付ける場合、固定部材の端面に接続部材が載置され、固定部材の端面に設けられた第１突起部に接続部材の一方の側端部が当接する。このため、電極端子の第２ネジ部にボルト等を螺合して接続部材を電極端子に固定する際に、接続部材がボルト等を軸として回動することを第１突起部によって抑制できる。これにより、電極端子及び接続部材の表面状態が変化することを抑制でき、電極端子及び接続部材の摩擦係数の変化を低減できる。その結果、複数の蓄電装置の電極端子において、電極端子と接続部材との接触抵抗値のばらつきを低減でき、複数の蓄電装置間におけるセル抵抗値のばらつきを低減することが可能となる。
【０００９】
固定部材は、接続部材が載置された状態で接続部材の他方の側端部と当接するように端面に設けられた第２突起部をさらに備えてもよい。この場合、第１突起部及び第２突起部に嵌合する治具を用いて固定部材をケースに固定することによって、電極端子の第１ネジ部を固定部材に螺合する際に固定部材が電極端子を軸として回動することをさらに抑制できる。これにより、接続部材を載置した際に接続部材の一方の側端部が第１突起部に当接し、接続部材の他方の側端部が第２突起部に当接する位置に、第１突起部及び第２突起部の位置を合わせながら電極端子をケースに固定することができる。また、接続部材を電極端子に取り付ける場合、固定部材の端面に設けられた第１突起部に接続部材の一方の側端部が当接し、固定部材の端面に設けられた第２突起部に接続部材の他方の側端部が当接する。つまり、接続部材が第１突起部及び第２突起部により挟持される。このため、電極端子の第２ネジ部にボルト等を螺合して接続部材を電極端子に固定する際に、接続部材がボルト等を軸として回動することを第１突起部及び第２突起部によって抑制できる。これにより、電極端子及び接続部材の表面状態が変化することをさらに抑制でき、電極端子及び接続部材の摩擦係数の変化をさらに低減できる。その結果、複数の蓄電装置の電極端子において、電極端子と接続部材との接触抵抗値のばらつきをさらに低減でき、複数の蓄電装置間におけるセル抵抗値のばらつきをさらに低減することが可能となる。また、接続部材が第１突起部及び第２突起部により挟持されるので、接続部材を電極端子から取り外す際にも、接続部材がボルト等を軸として回動することを第１突起部及び第２突起部によって抑制できる。その結果、複数の蓄電装置におけるセル抵抗値のばらつきをさらに低減することが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、複数の蓄電装置間におけるセル抵抗値のばらつきを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る蓄電装置を備える蓄電モジュールを模式的に示す斜視図である。
【図２】図１の蓄電装置の構成を示す模式図である。
【図３】図２の蓄電装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図２の電極端子の周辺を示す拡大断面図である。
【図５】電極端子取付工程を説明するための図である。
【図６】接続部材取付工程を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。
【００１３】
図１は、一実施形態に係る蓄電装置を備える蓄電モジュールを模式的に示す斜視図である。図２は、図１の蓄電装置の構成を示す模式図である。図３は、図２の蓄電装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。図１〜図３に示されるように、蓄電モジュール８６は、複数の蓄電装置１０と、複数の導電性の接続部材７４（バスバー）と、を備える。複数の蓄電装置１０は接続部材７４によって電気的に接続される。
【００１４】
接続部材７４は、蓄電装置１０を、他の蓄電装置１０と電気的に接続する板状の接続部材である。接続部材７４は、導電性及び剛性を有し、例えば銅から構成されている。隣り合う蓄電装置１０の間には、隔壁部８８が設けられていてもよい。隔壁部８８は、隣り合う蓄電装置１０同士の短絡を防止し、蓄電装置１０の放熱を促す。複数の蓄電装置１０は、ケース１２の蓋部１８の短辺方向に沿って重なるように配置されている。蓄電装置１０の数は、限定されず、２個以上であればよい。
【００１５】
蓄電装置１０は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解二次電池である。蓄電装置１０は、ケース１２と、ケース１２内に収容された電極組立体１４と、を備える。ケース１２は、電極組立体１４を収容するための部材であり、例えばアルミニウム及びステンレス等の金属によって構成されている。ケース１２は、ケース本体１６と、蓋部１８と、を有し、組立後は例えば略直方体の形状を呈している。
【００１６】
ケース本体１６は、一端部が開口されており、電極組立体１４を収容する。蓋部１８は、ケース本体１６の開口を閉塞する。蓋部１８は、例えば、矩形平板状であり、レーザ溶接等によってケース本体１６の開口側の端部に接合されている。ケース本体１６と蓋部１８とにより、電極組立体１４を収容する収容空間が画成されている。ケース１２の収容空間には、例えば有機溶媒系又は非水系の電解液２０が充填されている。ケース１２の形状及び材料は、蓄電装置のケースとして使用可能であれば、例示したものに限定されない。
【００１７】
蓋部１８には、一対の電極端子２２が互いに離間して配置されている。一対の電極端子２２のうちの一方は正極端子であり、他方は負極端子である。一対の電極端子２２を区別して説明する場合には、正極端子としての電極端子２２を電極端子２２Ｐと称し、負極端子としての電極端子２２を電極端子２２Ｎと称する。電極端子２２Ｐは、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金から構成されている。電極端子２２Ｎは、例えば銅又は銅合金から構成されている。
【００１８】
電極端子２２は、それに対応して蓋部１８に形成されている挿通孔２４を通して、一端部がケース１２から外側に突出するように、ケース１２と絶縁された状態でケース１２に固定されている。つまり、電極端子２２Ｐは、電極組立体１４の正極３２に電気的に接続され、ケース１２の外側に突出している。電極端子２２Ｎは、電極組立体１４の負極３４に電気的に接続され、ケース１２の外側に突出している。電極端子２２は、絶縁部材２６を介して、固定部材２８によって蓋部１８に固定されている。ケース１２内において、電極端子２２と蓋部１８との間には、絶縁性のＯリング３０が配置されてもよい。電極端子２２には、固定部材７６によって接続部材７４が取り付けられる。電極端子２２の周辺構造の詳細は後述する。
【００１９】
電極組立体１４は、正極３２と、負極３４と、正極３２と負極３４との間に配置されたセパレータ３６とを有する。正極３２、負極３４及びセパレータ３６は、例えばシート状である。この形態では、複数の正極３２及び複数の負極３４が、セパレータ３６を介して交互に積層されてもよい。
【００２０】
正極３２は、金属箔と金属箔上に設けられた正極活物質とを備え得る。正極活物質としては、例えば複合酸化物、金属リチウム、硫黄等が挙げられる。複合酸化物には、例えばマンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも１つと、リチウムとが含まれる。正極３２は、一縁部に設けられたタブ３２ａを有している。タブ３２ａは、導電部材３８を介して電極端子２２Ｐに接続されている。すなわち、電極端子２２Ｐは、タブ３２ａ及び導電部材３８を介して、正極３２に電気的に接続されている。正極３２と電極端子２２Ｐとの接続形態は例示したものに限定されない。
【００２１】
負極３４は、金属箔と金属箔上に設けられた負極活物質とを備え得る。負極活物質としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、ＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）等の金属酸化物、ホウ素添加炭素等が挙げられる。負極３４は、一縁部に設けられたタブ３４ａを有している。タブ３４ａは、導電部材４０を介して電極端子２２Ｎに接続されている。すなわち、電極端子２２Ｎは、タブ３４ａ及び導電部材４０を介して、負極３４に電気的に接続されている。負極３４と電極端子２２Ｎとの接続形態は、例示したものに限定されない。
【００２２】
セパレータ３６は、例えば、多孔質フィルム、織布及び不織布等から構成されている。多孔質フィルムの材料は、例えば、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂である。織布及び不織布の材料は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート及びメチルセルロース等を含む。
【００２３】
次に、図４を用いて電極端子２２の周辺構造について説明する。図４は、電極端子２２の周辺を示す拡大断面図である。図４に示されるように、電極端子２２は、基端部５０と、突端部５２と、を備える。基端部５０は、電極端子２２がケース１２に取り付けられた状態で、ケース１２の内側に位置する部分である。基端部５０は、例えば柱状（例えば、円柱状）形状を呈している。基端部５０は、挿通孔２４の径より大きい径を有してもよい。
【００２４】
突端部５２は、電極端子２２がケース１２に取り付けられた状態で、基端部５０からケース１２の外側に突出する部分である。突端部５２は、例えば柱状（例えば円柱状）形状を呈している。突端部５２は、基端部５０の一面から所定方向（突端部５２及び基端部５０の軸線方向）に延びている。突端部５２は、電極端子２２に対応する挿通孔２４から突端部５２が突出可能なように、挿通孔２４の径より小さい径を有する。突端部５２の側周面（外面）５４には、固定部材２８と螺合するネジ部５６（第１ネジ部）が設けられている。ネジ部５６は、側周面５４においてネジ溝が切られた領域であり、側周面５４において突端部５２の端面５８に寄った位置に設けられている。
【００２５】
電極端子２２には、突端部５２の端面５８から基端部５０に向けて延びる挿入孔６２が設けられている。挿入孔６２は、接続部材７４を電極端子２２に固定するための固定部材７６が挿入される孔である。挿入孔６２の長さ（或いは深さ）は、電極端子２２の長さより短い。
【００２６】
挿入孔６２は、第１孔部６４及び第２孔部６６を有する。第２孔部６６は、挿入孔６２の延在方向（或いは、挿入孔６２の軸線方向）において、第１孔部６４に対して端面５８寄りに位置する。換言すれば、第１孔部６４及び第２孔部６６は、挿入孔６２の延在方向において、第２孔部６６及び第１孔部６４の順に端面５８から配置されている。
【００２７】
第１孔部６４は、接続部材７４を固定部材７６によって固定するためのネジ部６８（第２ネジ部）を有する。すなわち、第１孔部６４は、固定部材７６が螺合するネジ穴である。第１孔部６４は、挿入孔６２に固定部材７６が挿入された状態で、固定部材７６と結合し、その固定部材７６を保持する保持部である。第２孔部６６の径は、第１孔部６４及び固定部材７６の径より大きい。第２孔部６６は、挿入孔６２に固定部材７６が挿入された状態で、固定部材７６とは接触しない。そのため、第２孔部６６は固定部材７６を保持しない非保持部である。第２孔部６６には、ネジ溝が切られていなくてもよい。
【００２８】
電極端子２２は、突端部５２がケース１２の外側に突出するように、突端部５２が挿通孔２４に通された状態で、蓋部１８に固定されている。具体的には、電極端子２２は、突端部５２のネジ部５６に固定部材２８を螺合することによって、蓋部１８に固定されている。固定部材２８は、電極端子２２をケース１２の蓋部１８に固定するための部材であり、例えばナットである。固定部材２８は、例えばアルミニウム、ステンレス鋼から構成されている。
【００２９】
固定部材２８は、接続部材７４が載置される端面４２を有する。この端面４２には、突起部４４（第１突起部）及び突起部４６（第２突起部）が設けられている。突起部４４は、接続部材７４が載置された状態で接続部材７４の一方の側端部７４ａと当接するように端面４２に設けられている。突起部４６は、接続部材７４が載置された状態で接続部材７４の他方の側端部７４ｂと当接するように端面４２に設けられている。つまり、突起部４４及び突起部４６は、一対の電極端子２２が配列されている方向（蓋部１８の長辺方向）において、接続部材７４の幅と略等しい間隔で離間して配置されており、それぞれ蓋部１８の短辺方向に延びている。このように突起部４４及び突起部４６は、接続部材７４の幅方向において接続部材７４を挟持可能に構成されている。
【００３０】
電極端子２２と、ケース１２との絶縁性を確保するために、突端部５２と蓋部１８との間には、絶縁部材２６が設けられている。絶縁部材２６は、電極端子２２とケース１２とを絶縁するための部材であり、例えば樹脂から構成されている。絶縁部材２６は、大径部７８と、小径部８０と、連結部８２と、を有する。大径部７８は、蓋部１８の外側に位置し、電極端子２２を囲むように設けられた筒状（例えば、円筒状）の部分である。大径部７８の内径は固定部材２８の外径に略等しい。
【００３１】
小径部８０は、挿通孔２４に位置する筒状（例えば、円筒状）の部分である。小径部８０の外径は、挿通孔２４の内径に略等しく、小径部８０の内径は、突端部５２の外径に略等しい。連結部８２は、大径部７８及び小径部８０を繋ぐ部分である。大径部７８と連結部８２とにより、電極端子２２に螺合した固定部材２８が受けられる。よって、固定部材２８とケース１２との絶縁性も確保され得る。絶縁部材２６が、固定部材２８と蓋部１８との間、及び、突端部５２と蓋部１８との間に介在することにより、挿通孔２４が密閉される。
【００３２】
基端部５０と蓋部１８との間には、Ｏリング３０が介在していてもよい。Ｏリング３０は、例えば弾性及び絶縁性を有する環状部材であり、突端部５２における基端部５０との付け根部分を囲むように配置される。Ｏリング３０が、基端部５０と蓋部１８との間に介在することにより、蓋部１８の挿通孔２４部分においてケース１２が密封される。
【００３３】
次に、図５を用いて蓄電装置１０の製造工程における電極端子取付工程の一例を説明する。図５は、電極端子取付工程を説明するための図である。電極端子２２を取り付ける前に、まず、蓋部１８の挿通孔２４に絶縁部材２６を嵌め込み、ケース１２の内側において絶縁部材２６の小径部８０の外周にＯリング３０を嵌め込む。そして、大径部７８の内周に固定部材２８を嵌め込み、固定部材２８の端面４２に治具９０を取り付ける。
【００３４】
治具９０は、固定部材２８の回り止め治具であり、突起部４４及び突起部４６に対応する位置に凹部９２及び凹部９４を有する。凹部９２及び凹部９４は、突起部４４及び突起部４６に隙間なく嵌め合わすことができる形状を有する。この凹部９２及び凹部９４をそれぞれ固定部材２８の突起部４４及び突起部４６に嵌め合わせて、治具９０によって固定部材２８を蓋部１８の上面１８ａに押さえつける。この状態で、ケース１２の内側から蓋部１８の挿通孔２４を通して電極端子２２の突端部５２を固定部材２８に螺合する。
【００３５】
これにより、突起部４４及び突起部４６の配列方向が蓋部１８の長辺方向に維持された状態で、電極端子２２はケース１２の蓋部１８に固定される。つまり、接続部材７４を蓋部１８の短辺方向に延在するように取り付けることが可能となる。
【００３６】
次に、図４及び図６を用いて、蓄電装置１０の製造工程における接続部材取付工程の一例を説明する。図６は、接続部材取付工程を説明するための図である。図４及び図６に示されるように、蓄電装置１０Ａと蓄電装置１０Ｂとを接続する場合、固定部材７６によって、接続部材７４が蓄電装置１０Ａ及び蓄電装置１０Ｂの電極端子２２にそれぞれ固定される。
【００３７】
具体的には、蓄電装置１０Ａ及び蓄電装置１０Ｂのそれぞれにおいて、接続部材７４の挿通孔８４が電極端子２２の挿入孔６２に重なり合うようにして、固定部材２８の端面４２上の突起部４４及び突起部４６の間に接続部材７４を載置する。そして、接続部材７４に形成された挿通孔８４を通して固定部材７６を回転方向Ｃに回しながら電極端子２２の挿入孔６２に挿入することにより、固定部材７６のネジ部を第１孔部６４のネジ部６８に螺合させる。
【００３８】
このとき、接続部材７４の一方の側端部７４ａは突起部４４に当接し、接続部材７４の他方の側端部７４ｂは突起部４６に当接している。つまり、接続部材７４は、幅方向において突起部４４及び突起部４６に挟持されて固定されている。これにより、接続部材７４が固定部材２８の端面４２において滑ることなく、接続部材７４は電極端子２２、すなわち、蓄電装置１０に固定される。接続部材７４が電極端子２２に固定された状態では、接続部材７４は、突端部５２の端面５８及び固定部材２８の端面４２と当接し、電極端子２２に電気的に接続される。
【００３９】
また、蓄電装置１０Ａ及び蓄電装置１０Ｂの固定部材２８に接続部材７４を載置してから、接続部材７４をそれぞれの電極端子２２に固定してもよい。この場合、蓄電装置１０Ａの突起部４４及び突起部４６によって接続部材７４の一端側が固定され、蓄電装置１０Ｂの突起部４４及び突起部４６によって接続部材７４の他端側が固定される。つまり、接続部材７４は剛性を有するので、接続部材７４は４つの突起部により位置決めされることになる。このため、接続部材７４の位置ずれがより確実に防止されるので、接続部材７４が固定部材２８の端面４２において滑ることなく、接続部材７４は電極端子２２に固定される。
【００４０】
このように接続部材７４を蓄電装置１０に固定することによって、複数の蓄電装置１０を有する蓄電モジュールを構成し得る。
【００４１】
以上のように構成された蓄電装置１０では、突起部４４及び突起部４６に嵌合する治具９０を用いて固定部材２８をケース１２に対して固定することによって、電極端子２２のネジ部５６を固定部材２８に螺合する際に固定部材２８が電極端子２２を軸として回動することを抑制できる。これにより、接続部材７４を載置した際に接続部材７４の一方の側端部７４ａが突起部４４に当接し、接続部材７４の他方の側端部７４ｂが突起部４６に当接する位置に（つまり、突起部４４及び突起部４６が蓋部１８の長辺方向に配列するように）、突起部４４及び突起部４６の位置を合わせながら電極端子２２をケース１２に固定することができる。
【００４２】
また、接続部材７４を電極端子２２に取り付ける場合、固定部材２８の端面４２に設けられた突起部４４に接続部材７４の一方の側端部７４ａが当接し、固定部材２８の端面４２に設けられた突起部４６に接続部材７４の他方の側端部７４ｂが当接する。つまり、接続部材７４が、接続部材７４の幅方向において突起部４４及び突起部４６により挟持される。このため、電極端子２２のネジ部６８に固定部材７６を螺合して接続部材７４を電極端子２２に固定する際に、接続部材７４が固定部材７６を軸として回動することを突起部４４及び突起部４６によって抑制できる。これにより、電極端子２２及び接続部材７４の表面状態が変化することを抑制でき、電極端子２２及び接続部材７４の摩擦係数の変化を低減できる。このため、蓄電モジュール８６が備える複数の蓄電装置１０の電極端子２２それぞれに対し、同じトルクで固定部材７６を螺合して接続部材７４を締結することにより、複数の蓄電装置１０の電極端子２２において、電極端子２２と接続部材７４との接触抵抗値のばらつきを低減でき、複数の蓄電装置１０間におけるセル抵抗値のばらつきを低減することが可能となる。
【００４３】
また、接続部材７４が、接続部材７４の幅方向において突起部４４及び突起部４６により挟持されるので、接続部材７４を電極端子２２から取り外す際にも、接続部材７４が固定部材７６を軸として回動することを突起部４４及び突起部４６によって抑制できる。その結果、複数の蓄電装置１０におけるセル抵抗値のばらつきをさらに低減することが可能となる。
【００４４】
なお、本発明に係る蓄電装置は上記実施形態に限定されない。例えば、固定部材２８の端面４２に、突起部４４及び突起部４６のいずれか一方が設けられていてもよい。この場合でも、電極端子２２のネジ部６８に固定部材７６を螺合して接続部材７４を電極端子２２に固定する際に、接続部材７４が固定部材７６を軸として回動することを突起部４４及び突起部４６のいずれか一方によって抑制できる。このため、電極端子２２及び接続部材７４の表面状態が変化することを抑制でき、電極端子２２及び接続部材７４の摩擦係数の変化を低減できる。その結果、複数の蓄電装置１０の電極端子２２において、電極端子２２と接続部材７４との接触抵抗値のばらつきを低減でき、複数の蓄電装置１０間におけるセル抵抗値のばらつきを低減することが可能となる。
【００４５】
複数の蓄電装置１０の電気的な接続形態は、直列接続でもよく、並列接続でもよい。複数の蓄電装置１０が直列接続されている場合、隣り合う２つの蓄電装置１０のうちの一方の蓄電装置１０の電極端子２２Ｐと、他方の蓄電装置１０の電極端子２２Ｎとが、接続部材７４によって物理的に接続されていればよい。複数の蓄電装置１０が並列接続されている場合、隣り合う２つの蓄電装置１０のうちの一方の蓄電装置１０の電極端子２２Ｐと、他方の蓄電装置１０の電極端子２２Ｐとが接続部材７４によって物理的に接続され、一方の蓄電装置１０の電極端子２２Ｎと、他方の蓄電装置１０の電極端子２２Ｎとが、接続部材７４によって物理的に接続されていればよい。
【００４６】
また、接続部材７４は、蓄電装置１０と蓄電装置１０以外の装置（例えば、試験装置）とを接続してもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０…蓄電装置、１２…ケース、１４…電極組立体、２２…電極端子、２８…固定部材、４２…端面、４４…突起部（第１突起部）、４６…突起部（第２突起部）、５２…突端部、５４…側周面、５６…ネジ部（第１ネジ部）、６８…ネジ部（第２ネジ部）、７４…接続部材、７４ａ…側端部、７４ｂ…側端部、７６…固定部材、８６…蓄電モジュール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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