(57)【要約】【課題】大型の吊り上げ用の重機を用いることなく、規格の異なる解体装置の交換をスムーズに行えるようにして、煙突内部の耐火被覆層を、効率良く解体できる耐火被覆層解体方法を提供する。【解決手段】煙突本体１１の上端部に設置された屈曲シーブ１４を介して地上から煙突１０の内部に吊り降ろされたワイヤー部材１５を用いて、地上に設置された巻き上げ装置１９の駆動及び制御によって、解体装置２０ａ，２０ｂを煙突１０の内部で昇降させて、耐火被覆層１３の解体を行なう。解体装置２０ａ，２０ｂによって所定の高さ領域の耐火被覆層１３を解体した後に、解体装置２０ａ，２０ｂを、煙突本体１１の底部１１ａまで吊り降して、搬入搬出口部１６を介して搬出すると共に、搬入された規格の異なる耐火レンガ解体装置２０ｂ，２０ｃと交換し、交換した耐火レンガ解体装置２０ｂ，２０ｃを吊り上げて、異なる高さ領域の耐火被覆層１３を解体する。【選択図】図１
2015132052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた煙突において、煙突本体の内壁面を被覆する耐火被覆材による耐火被覆層を解体するための煙突内部の耐火被覆材解体方法であって、
前記煙突本体の上端部に設置された屈曲シーブを介して地上から煙突の内部に吊り降ろされたワイヤー部材を用いて、地上に設置された巻き上げ装置の駆動及び制御によって、前記ワイヤー部材に取り付けられた耐火被覆材解体装置を煙突の内部で昇降させて、前記耐火被覆層の解体を行なうようになっており、
前記耐火被覆材解体装置は、煙突の内径の変化に応じて、規格の異なる複数台の装置が用いられるようになっており、
前記耐火被覆材解体装置によって所定の高さ領域の前記耐火被覆層を解体し、解体された前記耐火被覆層の解体屑を煙突の下端部に設けられた搬入搬出口部を介して撤去した後に、前記耐火被覆材解体装置を、煙突の底部まで吊り降して、前記搬入搬出口部を介して搬出すると共に、前記搬入搬出口部を介して搬入された規格の異なる前記被覆材解体装置と交換し、交換した前記被覆材解体装置を吊り上げて、異なる高さ領域の前記耐火被覆層を解体する煙突内部の耐火被覆層解体方法。
【請求項２】
前記煙突本体は、鉄筋コンクリート製の煙突本体であり、前記耐火被覆層を構成する耐火被覆材は、耐火レンガである請求項１記載の煙突内部の耐火被覆層解体方法。
【請求項３】
前記搬入搬出口部の天井部分に、煙突の内部に張り出し可能なスライド防護板が、進退可能に取り付けられおり、前記耐火被覆材解体装置を、煙突の内部に張り出した前記スライド防護板の下方に着底させて、前記耐火被覆材解体装置を交換する作業を行なう請求項１又は２記載の煙突内部の耐火被覆層解体方法。
【請求項４】
前記搬入搬出口部を介した前記耐火被覆材解体装置の搬出や搬入は、フォークリフトを用いて行われる請求項１〜３のいずれか１項記載の煙突内部の耐火被覆層解体方法。
【請求項５】
前記耐火被覆材解体装置は、前記煙突の横断方向に沿って背向して伸縮すると共に、先端に耐火被覆材の解体部材が取り付けられた、少なくとも一対の伸縮棒状部材を含む解体装置本体を備えている請求項１〜４のいずれか１項記載の煙突内部の耐火被覆層解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煙突内部の耐火被覆層解体方法に関し、特に、上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた煙突において、煙突本体の内壁面を被覆する耐火被覆材による耐火被覆層を解体するための煙突内部の耐火被覆層解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種の工場やゴミ焼却場等においては、老朽化した煙突を撤去する工事が盛んに行われている。煙突は、高さの高い中空筒状の構造物であり、その内径が、上端部から下端部に向けて徐々に拡径しているものが一般的である。また、煙突は、内部が非常に高温になるので、例えば鉄筋コンクリート製の構造物である煙突本体が、熱によって劣化するのを防止するために、煙突本体の内壁面を、耐火レンガ等の耐火被覆材で覆った２重構造を備えているものが多い。また煙突本体と耐火レンガ等の耐火被覆材による耐火被覆層との間に隙間を設けて、空気層を形成することにより、断熱効果が得られるようにした煙突も散見される。
【０００３】
煙突を解体して撤去した後に、解体屑である例えば耐火レンガやコンクリートを再資源化する場合、これらを混合した状態で解体すると、後に分別する必要を生じることになり、分別作業に多くの手間を要することから、耐火レンガやコンクリートを予め分別して解体することが望ましい。このため、分別して解体する方法として、例えば鉄筋コンクリート製の煙突本体の内壁面を被覆する耐火レンガ等の耐火被覆材による耐火被覆層を、先行して上部から解体し、煙突内の下部に落として撤去した後に、煙突本体を上部から解体して撤去するといった作業手順が採用されている。
【０００４】
また、このような煙突の解体作業は、高所作業になると共に、作業中に粉塵が飛散し易く、ダイオキシン等による汚染の可能性もあることから、人力作業によって行うことは困難である。このため、機械を遠隔操作することによって煙突を解体する装置や方法が種々開発されている（例えば、特許文献１，特許文献２，特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２６５３３８号公報
【特許文献２】特開２００７−７７７３１号公報
【特許文献３】特開２００８−２２３２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、機械を遠隔操作することによって煙突を解体する従来の装置や方法では、特に煙突本体の内壁面を被覆する耐火レンガ等の耐火被覆材による耐火被覆層を解体する場合、クレーンやレッカー等の大型の吊り上げ用の重機を用いて、煙突の上端開口から煙突の内部の底部近傍まで、解体装置を吊り降ろして作業を行うようになっている。このため、特に解体すべき煙突が、例えば８０ｍを超えるような相当の高さを有している場合には、吊り上げ用の重機や解体装置の操縦が難しくなって、耐火被覆層の解体作業に多くの時間や手間を要することになる。
【０００７】
また、煙突は、上端部から下端部に向けて内径が徐々に拡径しているものが一般的であることから、例えば、解体可能な作業半径が相違する、小径用（上部解体用）、中径用（中間部解体用）、大径用（下部解体用）といったように、規格の異なる複数台の解体装置を、交換して煙突の内部に吊り降ろしながら、耐火被覆層の解体作業を行なう場合がある。このため、煙突の所定の高さ領域の耐火被覆層の解体作業が終了したら、吊り上げ用の重機を用いて、煙突の内部から解体装置を吊り上げて煙突の外部の地上に吊り降ろし、地上で別の規格の解体装置に交換してから、再度吊り上げ用の重機によって吊り上げて、煙突の上端開口から煙突の内部に吊り降ろし直すといった作業工程を必要とすることから、耐火被覆層の解体作業にさらに多くの時間や手間を要することになる。
【０００８】
本発明は、大型の吊り上げ用の重機を用いることなく解体作業を行うことができると共に、規格の異なる解体装置の交換をスムーズに行えるようにして、上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた煙突本体の内壁面を被覆する耐火被覆層を、効率良く解体してゆくことのできる煙突内部の耐火被覆層解体方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた煙突において、煙突本体の内壁面を被覆する耐火被覆材による耐火被覆層を解体するための煙突内部の耐火被覆層解体方法であって、前記煙突本体の上端部に設置された屈曲シーブを介して地上から煙突の内部に吊り降ろされたワイヤー部材を用いて、地上に設置された巻き上げ装置の駆動及び制御によって、前記ワイヤー部材に取り付けられた耐火被覆材解体装置を煙突の内部で昇降させて、前記耐火被覆層の解体を行なうようになっており、前記耐火被覆材解体装置は、煙突の内径の変化に応じて、規格の異なる複数台の装置が用いられるようになっており、前記耐火被覆材解体装置によって所定の高さ領域の前記耐火被覆層を解体し、解体された前記耐火被覆層の解体屑を煙突の下端部に設けられた搬入搬出口部を介して撤去した後に、前記耐火被覆材解体装置を、煙突の底部まで吊り降して、前記搬入搬出口部を介して搬出すると共に、前記搬入搬出口部を介して搬入された規格の異なる前記被覆材解体装置と交換し、交換した前記被覆材解体装置を吊り上げて、異なる高さ領域の前記耐火被覆層を解体する煙突内部の耐火被覆層解体方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１０】
そして、本発明の煙突内部の耐火被覆層解体方法は、前記煙突本体が、鉄筋コンクリート製の煙突本体であり、前記耐火被覆層を構成する耐火被覆材が、耐火レンガであることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の煙突内部の耐火被覆層解体方法は、前記搬入搬出口部の天井部分に、煙突の内部に張り出し可能なスライド防護板が、進退可能に取り付けられおり、前記耐火被覆材解体装置を、煙突の内部に張り出した前記スライド防護板の下方に着底させて、前記耐火被覆材解体装置を交換する作業を行なうようになっていることが好ましい。
【００１２】
さらに、本発明の煙突内部の耐火被覆層解体方法は、前記搬入搬出口部を介した前記耐火被覆材解体装置の搬出や搬入が、フォークリフトを用いて行われるようになっていることが好ましい。
【００１３】
さらにまた、本発明の煙突内部の耐火被覆層解体方法は、前記耐火被覆材解体装置が、前記煙突の横断方向に沿って背向して伸縮すると共に、先端に耐火被覆層の解体部材が取り付けられた、少なくとも一対の伸縮棒状部材を含む解体装置本体を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の煙突内部の耐火被覆層解体方法によれば、大型の吊り上げ用の重機を用いることなく解体作業を行うことができると共に、規格の異なる解体装置の交換をスムーズに行えるようにして、上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた煙突本体の内壁面を被覆する耐火被覆層を、効率良く解体してゆくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る煙突内部の耐火被覆層解体方法を説明する、煙突の縦断面図及びワイヤー部材の配置図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る煙突内部の耐火被覆層解体方法に用いる解体装置の側面図である。
【図３】（ａ）は、搬入搬出口部が設けられた煙突の下端部の構成を説明する断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿った断面図である。
【図４】図３（ａ）のＢ−Ｂに沿った、搬入搬出口部の断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、搬入搬出口部の天井部分に設けられたスライド防護板のスライド機構の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の好ましい一実施形態に係る煙突内部の耐火被覆層解体方法は、図１に示すように、老朽化した煙突として、例えば製鉄所や精錬所などの工場において、高炉やコークス炉等と連通して設けられた煙突１０を解体する際に、鉄筋コンクリート製の煙突本体１１の内壁面を覆う、耐火被覆材である耐火レンガ１２による耐火被覆層１３を、煙突１０の内部において効率良く解体してゆくための方法として採用されたものである。すなわち、煙突１０は、当該煙突１０の外筒を構成する鉄筋コンクリート製の煙突本体１１と、耐火レンガ１２を積み上げることで形成された、内筒を構成する耐火被覆層１３とからなる二重構造を備えている。本実施形態の煙突内部の耐火被覆層解体方法は、鉄筋コンクリート製の煙突本体１１と、耐火レンガ１２による耐火被覆層１３との分別解体を容易に行うことができるように、煙突本体１１を解体するのに先立って、耐火被覆材解体装置として耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを用いて、耐火レンガ１２による耐火被覆層１３を先行して解体してゆくための方法として採用されたものである。
【００１７】
また、本実施形態では、解体すべき老朽化した煙突１０は、例えば地上から８５ｍ程度の相当の高さの煙突となっており、また上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた形状を有している。このため、クレーンやレッカー等の大型の吊り上げ用の重機を使用すると、煙突１０の上端開口から耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを煙突１０の内部に吊り下げて、昇降させつつ耐火被覆層１３を解体する操作が難しくなると共に、内径の小さな上端部分と内径の大きな下端部分とでは、作業半径の異なる複数の規格の耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを交換して用いる必要があるため、これらの交換のための操作も難しくなる。
【００１８】
本実施形態の煙突内部の耐火被覆層解体方法は、大型の吊り上げ用の重機を用いることなく、煙突１０の外部の地上からの操作や制御によって、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを煙突１０の内部で安定した状態で昇降させると共に、規格の異なる耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃの交換をスムーズに行えるようにして、耐火レンガ１２による耐火被覆層１３を効率良く解体してゆくことができるようにしたものである。
【００１９】
そして、本実施形態の煙突内部の耐火被覆層解体方法は、図１に示すように、上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた煙突１０において、煙突本体１１の内壁面を被覆する耐火レンガ１２による耐火被覆層１３を解体するための解体方法であって、煙突本体１１の上端部に設置された屈曲シーブ１４を介して地上から煙突１０の内部に吊り降ろされたワイヤー部材１５を用いて、地上に設置された巻き上げ装置１９の駆動及び制御によって、ワイヤー部材１５に取り付けられた耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを煙突１０の内部で昇降させて、耐火被覆層１３の解体を行なうようになっている。耐火被覆材解体装置である耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、煙突１０の内径の変化に応じて、規格の異なる複数台（本実施形態では、３台）の装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃが用いられるようになっている。何れか一台の耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃによって所定の高さ領域の耐火被覆層１３を解体し、解体された耐火被覆層１３の解体屑を煙突１０の下端部に設けられた搬入搬出口部１６を介して撤去した後に、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを、煙突１０の底部１０ａまで吊り降して、搬入搬出口部１６を介して搬出すると共に、搬入搬出口部１６を介して搬入された規格の異なる他の耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃと交換し、交換した耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを吊り上げて、異なる高さ領域の耐火被覆層１３を解体するようになっている。
【００２０】
また、本実施形態では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、搬入搬出口部１６の天井部分に、煙突１０の内部に張り出し可能なスライド防護板１７が、進退可能に取り付けられており、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを、煙突１０の内部に張り出したスライド防護板１７の下方に着底させて、耐火被覆材解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを交換する作業を行なうようになっている。
【００２１】
本実施形態では、解体すべき老朽化した煙突１０に隣接させて地上に据え付けた、クローラクレーン等の吊り上げ用の重機（図示せず）を用いて、煙突１０の内部に公知の観察装置や洗浄装置を吊り降ろすことによって、耐火被覆層１２の観察や洗浄を行った後に、据え付けたクローラクレーンを用いて、図１に示すように、屈曲シーブ１４を備える巻上げフレーム３０を、煙突本体１１の上端部に設置する。巻上げフレーム３０は、煙突本体１１の上端部に固定される固定フレーム３１に、２台の屈曲シーブ１４やワイヤー端末固定部３２等が取り付けられたものとなっている。巻上げフレーム３０には、これらの他に、煙突内部の監視カメラや、照明機器、気象観測機器、避雷針等を適宜取り付けておくことができる。
【００２２】
クローラクレーンによって吊り上げられた巻上げフレーム３０は、例えば既設の足場部３３に登ったとび職等の作業員による作業によって、煙突本体１１の上端部に安定した状態で設置することができる。また、巻上げフレーム３０には、例えば鋼製の蓋を取り付けておき、この蓋によって煙突本体１１の上端開口を覆うことで、耐火被覆層１３の解体時に上端開口から粉塵等が飛散しないようにすることもできる。
【００２３】
ワイヤー部材１５は、例えばワイヤーロープ等からなり、一端部が、煙突本体１１の上端部に設置された巻上げフレーム３０のワイヤー端末固定部３２に固定される。一端部がワイヤー端末固定部３２に固定されたワイヤー部材１５は、巻上げフレーム３０の２台の屈曲シーブ１４に巻き回されると共に、ワイヤー端末固定部３２と屈曲シーブ１４との間の部分で、吊り下げ用のフック部３４ａを備える昇降滑車３４を吊り下げることによって、ワイヤー端末固定部３２と屈曲シーブ１４との間の部分が、昇降滑車３４と共に、煙突１０の内部に吊り降ろされる。煙突１０の内部に吊り降ろされワイヤー部材１５の下端部には、昇降滑車３４のフック部３４ａを介して、各々の耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃが、吊り下げられた状態で取り付けられる。
【００２４】
また、一端部がワイヤー端末固定部３２に固定されたワイヤー部材１５は、屈曲シーブ１４に巻き回された後、煙突１０の外側の地上に向けて下方に延設し、地上に固定設置された下部屈曲シーブ３５に巻き回されることで延設方向を水平方向に変えてから、その他端部側の部分が、地上に固定設置された巻き上げ装置１９であるウィンチに、繰り出し可能に巻き着けられる。
【００２５】
巻き上げ装置１９であるウィンチは、ワイヤー部材１５を巻き着けた回転ドラムを回転駆動することによって、ワイヤー部材１５を巻き上げたり繰り出したりすることが可能な公知の装置である。本実施形態では、巻き上げ装置１９は、例えば１２ｔ程度の最大巻上げ能力を有している。巻き上げ装置１９は、回転駆動モータ、制御装置、繰り出し長さ測定器等を備えており、これらによって、ワイヤー部材１５の巻き上げや繰り出しを制御することができるようになっている。またこれによって、ワイヤー部材１５の巻き上げや繰り出しによる、煙突１０の内部における、昇降滑車３４や、昇降滑車３４から吊り下げられた耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃの昇降を、安定した状態で、且つ精度良く制御することができるようになっている。
【００２６】
煙突１０の内部に吊り降ろされたワイヤー部材１５の下端部に、昇降滑車３４を介して吊り下げた状態で取り付けられる耐火被覆材解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、好ましくは、例えば特開２００８−２２３２４９号公報や特開２００８−２２４０６３号公報に開示された耐火レンガ解体装置となっている。すなわち、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、煙突１０の横断方向に沿って背向して伸縮すると共に、先端に耐火被覆材（耐火レンガ）の解体部材２１ａ，２１ｂ，２１ｃが取り付けられた、少なくとも一対の伸縮棒状部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃを含む解体装置本体２３ａ，２３ｂ，２３ｃを備えている。耐火被覆材解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、一対の吊下げワイヤー３６を用いて、昇降滑車３２のフック部３４ａから吊り下げられるようになっている。
【００２７】
これらの耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃによれば、例えば解体部材２１ａ，２１ｂ，２１ｃとして鍬状部材を用いて、煙突本体１１と耐火被覆層１３との間の隙間にフック部分を上方から挿入係止して、伸縮棒状部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃを収縮しつつ内側に引き倒すことにより、耐火被覆層１２を解体することができるようになっている。また例えば解体部材２１ａ，２１ｂ，２１ｃとして楔状部材を用いて、伸縮棒状部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃを伸張することで楔状部材の先端を、耐火被覆層１３を構成する耐火レンガ１２の目地部に食い込ませて、上下の耐火レンガ１２を分離させることにより、耐火被覆層１３を解体することができるようになっている。
【００２８】
また、本実施形態では、煙突１０は、上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させたものとなっていることから、規格の異なる３台の耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃとして、煙突１０の上部の耐火被覆層１３を解体するための、作業半径が小さな小径用耐火レンガ解体装置２０ａ（図２（ａ））と、中間部の耐火被覆層１３を解体するための、作業半径が中間の中径用耐火レンガ解体装置２０ｂ（図２（ｂ））と、下部の耐火被覆層１３を解体するための、作業半径が大きな大径用耐火レンガ解体装置２０ｃ（図２（ｃ））とを、各々の作業半径に適した煙突１０の高さ領域毎に、交換しながら解体作業を行うようになっている（図１参照）。
【００２９】
本実施形態では、図１に示すように、煙突１０の下端部に、搬入搬出口部１６が設けられている。搬入搬出口部１６は、例えば煙突１０を高炉やコークス炉等と連通させる既存の煙道のうち、煙突１０と近接する部分を撤去することなく残置することによって、設けることができる。搬入搬出口部１６は、縦長略矩形の中空断面形状を備えている（図４参照）。耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、搬入搬出口部１６の中空断面内に納まる大きさ及び形状を有しており、これによって、好ましくはフォークリフトを用いて、搬入搬出口部１６を介して各々の耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを、煙突１０の底部１０ａに搬入したり、煙突１０の底部１０ａから搬出したりできるようになっている。
【００３０】
また、本実施形態では、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃによって解体されて、煙突１０の底部１０ａに落下して蓄積された耐火レンガ１２の解体屑は、搬入搬出口部１６を介して適宜搬出できるようになっている。解体屑の搬出は、例えばホイールローダー等を用いて行うことができる。搬入搬出口部１６の外側の出入口部は、開閉扉１６ａによって開閉可能に閉塞しておくことで、耐火被覆層１３の解体時に、搬入搬出口部１６から粉塵等が外部に飛散しないようにすることが可能になる。
【００３１】
そして、本実施形態では、図３〜図５に示すように、搬入搬出口部１６の天井部分に、煙突１０の内部に張り出し可能なスライド防護板１７が、進退可能に取り付けられている。スライド防護板１７は、例えば円弧断面形状を有する鋼製のルーフ部材である防護本体部１７ａと、防護本体部１７ａの両側の下端部から後方に延設して設けられた、スライドロッド部１７ｂとからなり、スライドロッド部１７ｂには、スライドローラ１７ｃが複数箇所に取り付けられている。また、搬入搬出口部１６の天井部分には、これの内側面に固定された支持フレーム１８ａによって支持されて、当該支持フレーム１８ａの両側の下端部に、スライドガイドレール１８ｂが、搬入搬出口部１６の煙突１０側の開口面から、スライド防護板１７のスライドロッド部１７ｂを加えた長さよりも長く延設して設けられている。
【００３２】
これらによって、スライド防護板１７は、煙突１０の内部に張り出させることなく、防護本体部１７ａを搬入搬出口部１６の天井部分に収めた状態（図５（ａ）参照）から、スライドロッド部１７ｂをスライドガイドレール１８ｂに沿って煙突１０側にスライド移動させて、防護本体部１７ａを引き出すことで、煙突１０の内部に防護本体部１７ａを、後退可能に張り出させた状態（図５（ｂ）参照）とすることが可能になる。
【００３３】
本実施形態では、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを用いて、煙突本体１１の内壁面を被覆する耐火レンガ１２による耐火被覆層１３を解体するには、まず、上部の耐火被覆層１３を解体するための小径用耐火レンガ解体装置２０ａを、搬入搬出口部１６を介して煙突１０の底部１０ａに搬入して、煙突１０の内部に張り出させさた、スライド防護板１７の防護本体部１７ａの下方に配置する(図３（ａ）参照)。また、煙突本体１１の内部に吊り降ろされたワイヤー部材１５の下端部の昇降滑車３４を、煙突１０の底部１０ａ付近まで降下させると共に、小径用耐火レンガ解体装置２０ａに一端部を連結した吊下げワイヤー３６の他端部を、昇降滑車３４のフック部３４ａを係止する。これによって、小径用耐火レンガ解体装置２０ａは、煙突１０の内部で吊り下げ可能な状態となる。
【００３４】
しかる後に、スライド防護板１７の防護本体部１７ａを搬入搬出口部１６の天井部分に後退させて、小径用耐火レンガ解体装置２０ａをワイヤー部材１５によって吊り上げると共に、地上に設置された巻き上げ装置１９の駆動及び制御によって、吊り上げた小径用耐火レンガ解体装置２０ａを昇降させながら、煙突の上部の高さ領域の耐火被覆層１３を解体する（図１参照）。
【００３５】
小径用耐火レンガ解体装置２０ａによって、煙突１０の上部における所定の高さ領域の耐火被覆層１３を解体したら、解体によって煙突１０の底部１０ａに落下して蓄積された耐火レンガ１２の解体屑を、搬入搬出口部１６を介して搬出することで撤去した後に、小径用耐火レンガ解体装置２０ａを、煙突１０の底部１０ａまで吊り降して、煙突１０の内部に張り出させさたスライド防護板１７の防護本体部１７ａの下方に引き込んで接地させる。煙突１０の内部に吊り降ろされたワイヤー部材１５は、煙突１０の底部１０ａから上端部の屈曲シーブ１４まで、８０ｍを超える相当の長さを有しているので、吊り下げた小径用耐火レンガ解体装置２０ａを、水平に動かして防護本体部１７ａの下方に引き込む操作を、容易に行なうことができる、
【００３６】
また、小径用耐火レンガ解体装置２０ａを、スライド防護板１７の防護本体部１７ａの下方に引き込んで、吊下げワイヤー３６の玉掛け作業等を、当該防護本体部１７ａの下方で行うことで、耐火レンガ等による落下物から防護された状態で、安全に行うことが可能になる。なお、解体作業の途中で、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃのメンテナンスや補修等を行なう必要がある場合には、これらの作業もまた、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃをスライド防護板１７の防護本体部１７ａの下方に引き込むことで、安全に行うことが可能になる。
【００３７】
スライド防護板１７の防護本体部１７ａの下方での作業によって、吊下げワイヤー３６から取り外された小径用耐火レンガ解体装置２０ａは、フォークリフト等を用いて、搬入搬出口部１６を介して搬出されると共に、同じく搬入搬出口部１６を介して搬入された、中間部の耐火被覆層１３を解体するための中径用耐火レンガ解体装置２０ｂと交換される。煙突１０の底部１０ａに搬入された中径用耐火レンガ解体装置２０ｂは、スライド防護板１７の防護本体部１７ａの下方での作業によって、吊下げワイヤー３６に連結されて、煙突１０の内部で吊り下げ可能な状態となる。
【００３８】
吊下げワイヤー３６に連結された中径用耐火レンガ解体装置２０ｂは、小径用耐火レンガ解体装置２０ａと同様に、ワイヤー部材１５によって吊り上げられると共に、地上に設置された巻き上げ装置１９の駆動及び制御によって昇降しながら、煙突の中間部の高さ領域の耐火被覆層１３を解体する（図１参照）。
【００３９】
中径用耐火レンガ解体装置２０ｂによって、煙突１０の中間部における所定の高さ領域の耐火被覆層１３を解体したら、中径用耐火レンガ解体装置２０ｂは、小径用耐火レンガ解体装置２０ａと同様に、耐火レンガ１２の解体屑を撤去した後に、煙突１０の底部１０ａまで吊り降されて、搬入搬出口部１６を介して搬出されると共に、同じく搬入搬出口部１６を介して搬入された、下部の耐火被覆層１３を解体するための大径用耐火レンガ解体装置２０ｃと交換される。
【００４０】
中径用耐火レンガ解体装置２０ｂと交換された大径用耐火レンガ解体装置２０ｃは、小径用耐火レンガ解体装置２０ａや中径用耐火レンガ解体装置２０ｂと同様に、ワイヤー部材１５によって煙突１０の内部に吊り上げられると共に、地上に設置された巻き上げ装置１９の駆動及び制御によって昇降しながら、煙突１０の下部の高さ領域の耐火被覆層１３を解体する。
【００４１】
これらによって、本実施形態の煙突内部の耐火被覆層解体方法によれば、大型の吊り上げ用の重機を用いることなく、地上に設置された巻き上げ装置１９の駆動及び制御によって、煙突１０の内部に吊り下げられた耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃの昇降を、安定した状態で、且つ精度良く制御しながら、耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃによって容易に解体作業を行うことが可能になる。また、規格の異なる耐火レンガ解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃの交換を、これらの解体装置２０ａ，２０ｂ，２０ｃを煙突１０の外部に取り出すことなく、煙突１０の内部でスムーズに行えるようにして、上端部から下端部に向けて内径を徐々に拡径させた煙突本体１１の内壁面を被覆する、耐火レンガ１２による耐火被覆層１３を、効率良く解体してゆくことが可能になる。
【００４２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、解体される耐火被覆層を構成する耐火被覆材は、耐火レンガである必要は必ずしも無く、その他の種々の耐火被覆材であっても良い。また、解体装置は、煙突の横断方向に沿って背向して伸縮する、解体部材が取り付けられた少なくとも一対の伸縮棒状部材を含むものである必要は必ずしも無く、耐火被覆層を解体する装置として公知の、その他の解体装置であっても良い。
【符号の説明】
【００４３】
１０  煙突
１０ａ  底部
１１  煙突本体
１２  耐火レンガ
１３  耐火被覆層
１４  屈曲シーブ
１５  ワイヤー部材
１６  搬入搬出口部
１７  スライド防護板
１７ａ  防護本体部
１７ｂ  スライドロッド部
１７ｃ  スライドローラ
１８ａ  支持フレーム
１８ｂ  スライドガイドレール
１９  巻き上げ装置
２０ａ  小径用耐火レンガ解体装置
２０ｂ  中径用耐火レンガ解体装置
２０ｃ  大径用耐火レンガ解体装置
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ  解体部材
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ  伸縮棒状部材
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ  解体装置本体
３０  巻上げフレーム
３１  固定フレーム
３２  ワイヤー端末固定部
３３  既設の足場部
３４  昇降滑車
３４ａ  フック部
３５  下部屈曲シーブ
３６  吊下げワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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