(57)【要約】【課題】雄型端子と雌型端子とが接続される接続装置において、接続装置を大型化することなく、端子の温度上昇を抑制すること。【解決手段】接続装置１は、その一部に接触部２８Ａが設けられ、接触部２８Ａを除く一部の部位の表面に熱交換層３０が配された雌型端子２０と、雌型端子２０との間に温度差が生じており、その一部が接触部２８Ａと接触することで雌型端子２０と嵌合されて接続される雄型端子１０であって、雌型端子２０と嵌合された状態で熱交換層３０と対向する部位の表面に熱交換層３０が配された雌型端子２０と、を備える。対向する熱交換層３０の間で熱の交換が行われ、温度が高い側の端子の温度上昇を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に雌側熱交換層が配された雌型端子と、
前記雌型端子と嵌合されて接続される雄型端子であって、前記雌型端子と嵌合された状態で前記雌側熱交換層と対向する部位の表面に雄側熱交換層が配された雄型端子と、
を備える接続装置。
【請求項２】
前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方は、前記表面に塗装された有機物の層である、請求項１に記載の接続装置。
【請求項３】
前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方は、前記表面にめっき処理が施された層である、請求項１に記載の接続装置。
【請求項４】
前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方は、前記表面の金属層が酸化された層である、請求項１に記載の接続装置。
【請求項５】
前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方が黒色とされている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の接続装置。
【請求項６】
前記雄型端子と前記雌型端子とのうち、温度が低い側の一方の端子における他方の端子と対向しない部位の少なくとも一部が冷却環境下に晒されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示される技術は、接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雄型端子と雌型端子とを雄雌嵌合させて両者を接続することで、両者の間を導通させる接続装置が知られている。このような接続装置では、雄型端子と雌型端子との間に大電流が通電されると、両端子間に温度差が生じることがある。この場合、温度が高い側の端子の熱が上昇し過ぎると、周辺機器等に影響を及ぼしかねないため、温度が高い側の端子の温度上昇を抑制することが要求される。
【０００３】
下記特許文献１には、通電時の放射率が高められた雄型端子が開示されている。この雄型端子では、その一部を加工することで、雌型端子に挿入する挿入接触部内に中空部が形成されており、これにより、挿入接触部の表面積を大きくして放射率を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２０７５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示される雄型端子では、挿入接触部内に中空部が形成されることで、挿入接触部の厚みが大きくなっている。このため、雌型端子における雄型端子の挿入接触部が挿入される部位の厚みも大きいものとなり、雄型端子と雌型端子とが接続される接続装置が全体として大型化する。
【０００６】
本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものであって、雄型端子と雌型端子とが接続される接続装置において、接続装置を大型化することなく、端子の温度上昇を抑制すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書で開示される技術は、表面に雌側熱交換層が配された雌型端子と、前記雌型端子と嵌合されて接続される雄型端子であって、前記雌型端子と嵌合された状態で前記雌側熱交換層と対向する部位の表面に雄側熱交換層が配された雄型端子と、を備える接続装置に関する。
【０００８】
上記の接続装置では、雄型端子と雌型端子とが嵌合された状態において雄側熱交換層と雌側熱交換層とが対向する。このため、雄型端子と雌型端子との間に温度差が生じると、対向する両熱交換層の間で熱の交換が行われる。即ち、雄型端子と雌型端子とのうち、温度が高い側の端子に配された熱交換層から熱が放熱され、その放熱された熱が、温度が低い側の端子に配された熱交換層によって吸熱される。これにより、温度が高い側の端子の温度上昇を抑制することができる。このように上記の接続装置では、雄型端子及び雌型端子にそれぞれ熱交換層が配され、雄型端子及び雌型端子を加工等することがないため、接続装置を大型化することなく、端子の温度上昇を抑制することができる。
【０００９】
上記の接続装置において、前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方は、前記表面に塗装された有機物の層であってもよい。または、前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方は、前記表面にめっき処理が施された層であってもよい。または、前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方は、前記表面の金属層が酸化された層であってもよい。
【００１０】
これらによると、雄型端子の表面及び雌型端子の表面に雄側熱交換層及び雌側熱交換層を配するための具体的な構成を実現することができる。
【００１１】
上記の接続装置において、前記雄側熱交換層と前記雌側熱交換層との少なくとも一方が黒色であってもよい。
【００１２】
この構成によると、雄側熱交換層と雌側熱交換層との少なくとも一方が黒色とされることで雄側熱交換層と雌側熱交換層との両者が黒色以外の色とされている場合と比べて放射率が高められる。また、キルヒホッフの法則より、放射率と吸収率は等しいので、雄側熱交換層と雌側熱交換層との少なくとも一方が黒色とされることで雄側熱交換層と雌側熱交換層との両者が黒色以外の色とされている場合と比べて吸収率も高められる。このため、対向する両熱交換層の間で行われる熱交換の効率を高めることができ、温度が高い側の端子の温度上昇を一層抑制することができる。
【００１３】
前記雄型端子と前記雌型端子とのうち、温度が低い側の一方の端子における他方の端子と対向しない部位の少なくとも一部が冷却環境下に晒されていてもよい。
【００１４】
この構成によると、温度が高い側の端子から放熱されて温度が低い側の端子によって吸熱された熱が冷却環境下に晒され、熱引きされる。これにより、熱を吸熱した側の端子の温度が低下するため、温度が高い側の端子から放熱される熱が、温度が低い側の端子によってさらに吸熱される。このため、温度が高い側の端子から多くの熱を放熱させることができ、温度が高い側の端子の温度上昇を一層抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本明細書で開示される技術によれば、雄型端子と雌型端子とが接続される接続装置において、接続装置を大型化することなく、端子の温度上昇を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態において、雄型端子と雌型端子とが接続された状態を示す接続装置の側断面図
【図２】雌型端子の斜視図
【図３】雄型端子と雌型端子とが接続された状態を示す接続装置の平断面図
【図４】変形例において、雌型端子と雄型端子とが接続された状態を示す接続装置の側断面図
【図５】雄型端子と雌型端子とが接続された状態を示す接続装置の平断面図
【図６】雄型端子と雌型端子との接触部近傍を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１から図３を参照して実施形態を説明する。本実施形態では、例えばハイブリッド自動車や電気自動車において、図示しないインバータと図示しないモータとの間を電気的に接続する接続装置１を例示する。本実施形態の接続装置１は、図１に示すように、雄型端子１０と、雌型端子２０とから構成され、両端子１０，２０を接続することで両端子１０，２０間を導通させる装置である。なお以下では、図１及び図３における左方を前方とし、図１における上方を上方とし、図３における上下方向を左右方向として説明する。
【００１８】
雄型端子１０は、金属板材を所定の形状にプレス加工することで形成されており、細長い板状の雄タブ１２を有している。雄型端子１０は、図示しない電線の端末に接続されていてもよく、また、図示しない機器に接続されている構成であってもよい。
【００１９】
雌型端子２０は、雄型端子１０の雄タブ１２が挿入される筒部２２を有する。筒部２２は、図１及び図２に示すように前後方向に開口する略角筒状をなしている。筒部２２は、下側の壁をなす下壁２３と、下壁２３の両側縁から同寸法で上方に立ち上がる一対の側壁２４と、上側の壁をなし、下壁２３と平行に対向する上壁２５と、を備える。
【００２０】
上壁２５は、一方の側壁２４の上端から他方の側壁２４の上端に向かって当該一方の側壁２４に対して略直角に伸びており、その伸びる先端に係止部２５Ａが設けられている。一方、他方の側壁２４の上端縁には係止孔２４Ａが設けられており、上壁２５に設けられた係止部２５Ａがこの係止孔２４Ａに挿通されている。これにより、筒部２２が略角筒状に保持されている。
【００２１】
下壁２３の前端には、図１及び図２に示すように、筒部２２の前側の開口から前方にわずかに突出するとともに筒部２２の内側に向かって屈曲して伸びる弾性片２８が設けられている。また、上壁２５の前端にも、筒部２２の前側の開口から前方にわずかに突出するとともに筒部２２の内側に向かって屈曲して伸びる弾性片２８が設けられている。即ち、雌型端子２０の筒部２２は、筒部２２の内部に向かって屈曲して伸びる一対の弾性片２８を有している。
【００２２】
一対の弾性片２８は、対称の形状とされており、図３に示すように、筒部２２の内部において左右方向に等間隔に３つに分かれて伸びている。一対の弾性片２８におけるこの３つに分かれた部位は、左右方向の寸法が等しく形成されている。また、一対の弾性片２８は、図１に示すように、筒部２２の内部に向かって屈曲する部位からそれぞれ片持ち状をなして直線状に伸びており、弾性を有している。
【００２３】
一対の弾性片２８は、筒部２２の内部において、その先端側に向かって互いに近づくように伸びており、その先端部の一部に、雄型端子１０と接続された状態において雄型端子１０の雄タブ１２と接触する接触部２８Ａが設けられている。接触部２８Ａは、雄タブ１２側に向かってエンボス状に突出しており、雄タブ１２側に向けられた面が球面状となっている。また、この接触部２８Ａは、各弾性片２８について、筒部２２の内部において３つに分かれて伸びるそれぞれの先端部に設けられている。従って、雌型端子２０は６つの接触部２８Ａを有している。
【００２４】
上記のような構成とされた雌型端子２０の筒部２２内に、板状をなす雄型端子１０の雄タブ１２がその板面が筒部２２の下壁２３及び上壁２５と略平行となるような姿勢で挿入されると、雄タブ１２は一対の弾性片２８の間に進入する。すると、各弾性片２８は雄タブ１２に押圧されて上下方向において雄タブ１２から離れる方向に弾性変形する。
【００２５】
そして雄タブ１２が雌型端子２０の筒部２２内にさらに挿入されると、雄タブ１２の先端部が一対の弾性片２８に設けられた各接触部２８Ａの間に挟みこまれた状態（図１に示す状態）となる。この状態では、各弾性片２８の弾性復帰力によって、雄タブ１２における各接触部２８Ａとの接点に接圧が付与される。これにより、雄型端子１０が雌型端子２０の筒部２２から抜け止めされるとともに、接触部２８Ａと雄タブ１２との間で良好な接触が図られ、雄型端子１０と雌型端子２０との間が導通する。本実施形態の接続装置１では、このようにして雄型端子１０と雌型端子２０とが嵌合される。
【００２６】
さて本実施形態の接続装置１では、上記のように雄型端子１０と雌型端子２０とが嵌合された状態で、図１及び図３に示すように、両端子１０，２０の対向する部位の表面、即ち雄タブ１２の一部の表面と各弾性片２８の一部の表面とにそれぞれ熱交換層（雄側熱交換層の一例、雌側熱交換層の一例）３０が配されている。
【００２７】
具体的には、雄タブ１２の表面には、図１に示すように、雌型端子２０の各弾性片２８と対向する部位のうち、雌型端子２０の接触部２８Ａと対向する部位の後方側に位置する部位の全域に亘って熱交換層３０が配されている。一方、各弾性片２８の表面には、図１及び図３に示すように、雄型端子１０の雄タブ１２と対向する部位のうち、各弾性片２８の接触部２８Ａの後方側に位置する部位の全域に亘って熱交換層３０が配されている。なお、雄タブ１２に配された熱交換層３０と各弾性片２８に配された熱交換層３０とは、同様の構成とされる。
【００２８】
雄タブ１２及び各弾性片２８に配された各熱交換層３０は、雄型端子１０と雌型端子２０との間での熱の交換を促進させるために配されている。接続装置１では、互いに対向する熱交換層３０の間で熱の交換が行われる。即ち接続装置１では、温度が高い側の端子に配された熱交換層３０から熱が放熱され、放熱された熱が、その熱交換層３０と対向する温度が低い側の端子に配された熱交換層３０によって吸熱される。
【００２９】
ここで本実施形態の接続装置１では、雄型端子１０のうち雌型端子２０と対向しない図示しない部位の一部が図示しない冷却環境下に晒されており、雄型端子１０に生じる熱がこの冷却環境によって熱引きされるようになっている。このため、雄型端子１０と雌型端子２０とが嵌合されて両端子１０，２０の間に大電流が通電された状態では、雄型端子１０の温度が雌型端子２０の温度よりも低くなり、両端子１０，２０の間に温度差（例えば３０℃）が生じる。
【００３０】
この点、本実施形態の接続装置１では、雄型端子１０と雌型端子２０とが嵌合された状態で互いに対向する部位の一部に上記のように熱交換層３０が配されている。このため、両端子１０，２０の間に大電流が通電された状態において、温度が高い側の端子、即ち雌型端子２０に配された熱交換層３０から雌型端子２０に生じる熱が放熱され、放熱された熱が、温度が低い側の端子、即ち雄型端子１０に配された熱交換層３０によって吸熱される。これにより、両端子１０，２０の温度が略均一なものとなり、雌型端子２０の温度上昇が抑制される。
【００３１】
雄タブ１２及び各弾性片２８にそれぞれ配されたこのような熱交換層３０は、黒色とされ、例えば雄タブ１２及び各弾性片２８の表面を塗装すること、または雄タブ１２及び各弾性片２８の表面にめっき処理を施すこと、または雄タブ１２及び各弾性片２８の表面を酸化することにより形成されている。
【００３２】
雄タブ１２及び各弾性片２８の表面を塗装することの一例としては、雄タブ１２及び各弾性片２８の表面にエナメル等の有機物を付着させることで雄タブ１２及び各弾性片２８の表面を黒色に塗装することが挙げられる。雄タブ１２及び各弾性片２８の表面にめっき処理を施すことの一例としては、雄タブ１２及び各弾性片２８の表面を黒色ニッケルにより無電解めっきすることが挙げられる。雄タブ１２及び各弾性片２８の表面を酸化することの一例としては、雄タブ１２及び各弾性片２８の表面に錫めっき処理又は銀めっき処理を施し、この錫めっき（金属層の一例）又は銀めっき（金属層の一例）を酸化することで黒色とすることが挙げられる。
【００３３】
雄型端子１０及び雌型端子２０において、表面に熱交換層３０が配された部位は、表面に熱交換層３０が配されていない場合と比べて、当該部位の反射率（光沢度）が減少している。ここで、雄型端子１０の各部位及び雌型端子２０の各部位では、表面の反射率と表面の熱の放射率との間に、一方が減少するのにつれて他方が増加する負の相関関係がある。従って雌型端子２０では、熱交換層３０が配された部位の表面の反射率（光沢度）が減少することで、熱交換層３０における熱の放射率が高められている。
【００３４】
また、キルヒホッフの法則より、放射率と吸収率は等しいので、雌型端子２０において熱交換層３０が配された部位の熱の放射率が高められていることで、雄型端子１０において熱交換層３０が配された部位の熱の吸収率も高められている。その結果、接続装置１では、雄型端子１０に配された熱交換層３０と雌型端子２０に配された熱交換層３０との間で効果的に熱の交換が行われるようになっている。
【００３５】
ここで、雄型端子１０と雌型端子２０との間で交換される熱の熱量Ｑは、雄型端子１０の熱交換層３０が配された部位における熱の吸収率をε１（ε１≦１）、雌型端子２０の熱交換層３０が配された部位における熱の放射率をε２（ε２≦１）、両端子１０，２０の間で対向する熱交換層３０の面積をＳ、両端子１０，２０間の温度差をΔＴとすると、Ｑ＝１／（１／ε１＋１／ε２）×Ｓ×ΔＴの式で表すことができる。この式からも、雌型端子２０からの熱の放射率ε２及び雄型端子１０による熱の吸収率ε１がそれぞれ大きくなることで、雄型端子１０と雌型端子２０との間で交換される熱の熱量Ｑが大きくなることがわかる。
【００３６】
また、熱交換層３０が配された部位における熱の放射率（＝吸収率）は、当該部位が黒色である場合にその値が最大値である１とされる。この場合、上記の式における熱量Ｑは、雄型端子１０と雌型端子２０との間で対向する熱交換層３０の面積Ｓと両端子１０，２０間の温度差ΔＴにのみに比例する関数となる。この点、実施形態の接続装置１では、雄型端子１０に配された熱交換層３０及び雌型端子２０に配された熱交換層３０がいずれも黒色とされているので、各熱交換層３０が黒色以外の色とされている場合と比べて雌型端子２０における熱の放射率及び雄型端子１０における熱の吸収率も高められている。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態の接続装置１では、雄型端子１０と雌型端子２０とが嵌合された状態において雄型端子１０に配された熱交換層３０と雌型端子２０に配された熱交換層３０とが対向する。このため、雄型端子１０と雌型端子２０との間に温度差が生じると、対向する両熱交換層３０の間で熱の交換が行われ、温度が高い側の端子である雌型端子２０の温度上昇を抑制することができる。このように上記の接続装置１では、雄型端子１０及び雌型端子２０にそれぞれ熱交換層３０が配されるのみで、雄型端子１０及び雌型端子２０を加工等することがないため、接続装置１を大型化することなく、雌型端子２０の温度上昇を抑制することができる。
【００３８】
なお雄型端子１０と雌型端子２０では、両端子１０，２０が接続された状態において両端子１０，２０が接触する部位を除く部位の一部にそれぞれ熱交換層３０が配されているので、両端子１０，２０が接続された状態でも熱交換層３０に影響を受けることなく、両端子１０，２０の間で良好な導通が図られるようになっている。
【００３９】
また、本実施形態の接続装置１では、雄型端子１０に配された熱交換層３０と雌側端子２０に配された熱交換層３０とがいずれも黒色とされることで、上述したように、雌型端子２０における熱の放射率及び雄型端子１０における熱の吸収率が高められている。このため、対向する両熱交換層３０の間で行われる熱交換の効率を高めることができ、雌型端子２０の温度上昇を一層抑制することができる。
【００４０】
また、本実施形態の接続装置１では、雄型端子１０のうち雌型端子２０と対向しない部位の一部が冷却環境下に晒されており、雄型端子１０の熱が熱引きされるようになっている。これにより、雄型端子１０が熱を吸熱しても雄型端子１０の温度が熱引きされて低下するため、雌型端子２０から放熱される熱が雄型端子１０によってさらに吸熱される。このため、雌型端子２０から多くの熱を放熱させることができ、雌型端子２０の温度上昇を一層抑制することができる。
【００４１】
また、本実施形態のようにハイブリッド自動車や電気自動車におけるインバータとモータとの間の接続に用いられる接続装置１においては、雄型端子１０と雌型端子２０との間に大電流が通電されることで一方の端子の温度が過度に上昇する虞があり、当該端子の温度上昇を抑制することが要求される。この点、本実施形態の接続装置１では、雌型端子２０の温度上昇が効果的に抑制されるので、インバータとモータとの間の接続において本実施形態の接続装置１を用いることは好適である。
【００４２】
＜変形例＞
次に、実施形態の変形例について、図４から図６を参照して説明する。本変形例では、雄型端子１１０及び雌型端子１２０において熱交換層１３０が配される領域が上記実施形態のものと異なっている。その他の構成については、上記実施形態のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図４及び図５において、図１及び図３の参照符号にそれぞれ数字１００を加えた部位は、上記実施形態で説明した部位と同一である。
【００４３】
本変形例では、図４に示すように、雄型端子１１０の雄タブ１１２の表面には、雌型端子１２０の各弾性片１２８と対向する部位のうち、雌型端子１２０の接触部１２８Ａと対向する部位を除く部位の全域に亘って熱交換層１３０が配されている。一方、雌型端子１２０の各弾性片１２８の表面には、図４及び図５に示すように、雄型端子１１０の雄タブ１１２と対向する部位のうち、各弾性片１２８の接触部１２８Ａの除く部位の全域に亘って熱交換層１３０が配されている。従って、各弾性片１２８では接触部１２８Ａの前方側にも熱交換層１３０が配されている。
【００４４】
さらに本変形例では、図６に示すように、雄型端子１１０の雄タブ１１２の表面のうち、雌型端子１２０の筒部１２２の各側壁１２４と対向する部位、即ち筒部１２２内に挿入された雄タブ１１２の両側面に熱交換層１３０が配されている。そして、図６に示すように、雌型端子１２０の筒部１２２の各側壁１２４の表面のうち、雄タブ１１２と対向する部位にも熱交換層１３０が配されている。
【００４５】
本変形例では上記のように熱交換層１３０が配されることで、各弾性片１２８の雄タブ１１２と対向する部位のうち、接触部１２８Ａを除く全域から熱が放熱され、その熱が雄タブ１１２に配された熱交換層１３０によって吸熱される。さらに、筒部１２２の両側壁の熱交換層１３０が配された部位からも熱が放熱され、その熱が雄タブ１１２の両側面に配された熱交換層１３０によって吸熱される。このように本変形例の接続端子１０２は、両端子１１０，１２０の間で対向する熱交換層１３０の面積が上記実施形態のものと比べて大きくなっており、その結果、雄型端子１１０と雌型端子１２０との間で交換される熱の熱量Ｑも大きくなっている。このため、雌型端子１２０の温度上昇を効果的に抑制することができる。
【００４６】
上記の実施形態の他の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の実施形態及び変形例では、接続装置の一例としてインバータとモータとの間を接続するための接続装置を例示したが、これに限定されない。本明細書で開示される接続装置は、様々な接続装置として適用することができる。
【００４７】
（２）上記の実施形態及び変形例では、雌型端子の温度が雄型端子の温度よりも高い例を示したが、雄型端子の温度が雌型端子の温度より高くてもよい。
【００４８】
（３）上記の実施形態及び変形例では、熱交換層が、雄タブ及び各弾性片の表面に塗装された有機物の層であるか、または、雄タブ及び各弾性片の表面にめっき処理が施された層であるか、または、雄タブ及び各弾性片の表面が酸化された層である例を示したが、熱交換層の構成については限定されない。
【００４９】
（４）上記の実施形態及び変形例では、熱交換層が黒色とされている構成を例示したが、放熱層の色については限定されない。
【００５０】
（５）上記の実施形態及び変形例では、雄側熱交換層と雌側熱交換層とが同じ構成である例を示したが、雄側熱交換層と雌側熱交換層のいずれか一方が熱を放熱する層とされ、いずれか他方が熱を吸熱する層とされればよく、雄側熱交換層と雌側熱交換層とが異なる構成であってもよい。
【００５１】
（６）上記の実施形態及び変形例では、雄型端子の雌型端子と対向しない部位の一部が冷却環境下に晒されている例を示したが、雌型端子の雄型端子と対向しない部位の一部が冷却環境下に晒されていてもよいし、両端子のいずれもこのような冷却環境下に晒されていなくてもよい。この場合であっても、雄型端子と雌型端子との間に温度差が生じていれば、各熱交換層によって両端子の間で熱交換が行われ、温度が高い側の端子の温度上昇を抑制することができる。
【００５２】
（７）上記の実施形態及び変形例では、雄型端子については、雌型端子の各弾性片と対向する部位のうち雌型端子の接触部と対向する部位を除く部位の一部又は全域に熱交換層が配され、雌型端子については、雄型端子の雄タブと対向する部位のうち各弾性片の接触部を除く部位の一部又は全域に熱交換層が配された構成を例示したが、熱交換層が導電性を有する場合、雄型端子について雌型端子の接触部と対向する部位にも熱交換層が配されるとともに、雌型端子について各弾性片の接触部にも熱交換層が配された構成であってもよい。
【００５３】
以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【符号の説明】
【００５４】
１，１０１…接続装置
１０，１１０…雄型端子
１２，１１２…雄タブ
２０，１２０…雌型端子
２２，１２２…筒部
２８，１２８…弾性片
２８Ａ，１２８Ａ…接触部
３０，１３０…熱交換層
【図１】
2015220030.tif 000003
【図２】
2015220030.tif 000004
【図３】
2015220030.tif 000005
【図４】
2015220030.tif 000006
【図５】
2015220030.tif 000007
【図６】
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