(57)【要約】【課題】自立型海洋ライザフェアリングの提供。【解決手段】ライザを水から引き上げて、ライザをライザ用格納部内に収容するとき、フェアリングを除去する必要性を排除するであろう様式において、スリックジョイントに半恒久的に取り付けられるか、あるいは浮揚性または封入式モジュールのある区画内に埋め込まれる、海洋ライザフェアリングのための保管システム。一実施形態において、折畳式海洋ライザフェアリングは、必要に応じて、保管空間内に後退し、かつ、保管空間から展開されるように構成される部材を備え、折畳式フェアリングは、ライザに半恒久的に取り付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
明細書に記載された発明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願への相互参照）
本願は、米国仮特許出願第６１／４９６，６３１号（２０１１年６月１４日出願）に基づく優先権を主張する。
【０００２】
（技術分野）
ライザを水から引き上げて、それをライザ用格納部内に収容するとき、フェアリングを除去する必要性を排除するであろう様式において、スリックジョイントに半恒久的に取り付けられるか、あるいは浮揚性または封入式モジュールのある区画内に埋め込まれる、海洋ライザフェアリングのための保管システム。
【背景技術】
【０００３】
（発明の背景）
本発明は、海洋ライザフェアリングの使用に関する３つの主要な問題に取り組むことを目的としており、第１に、フェアリングを設置／除去するためにかかる時間、掘削船の船内のライザフェアリングのための別個の保管場所を計画する必要性、およびフェアリングを保管場所から設置ステーションに移動させる必要性である。
【０００４】
本問題は、ライザフェアリングを設置するための時間削減の試みによって、過去に取り組まれている。これが達成されたいくつかの方法は、接続部／取付部を浮揚性ジョイントに固着させるために必要とされるステップを単純化し、取扱を容易にするために、フェアリングの長さ／サイズを縮小することによるものである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ライザのスリックまたは浮揚性あるいは封入式ジョイントにストラップで留められた保管システムから拡張し、かつ、保管システム内に折り畳まれるであろう、自立型折畳式／拡張式海洋ライザフェアリングを対象とする。
【０００６】
折畳式海洋ライザフェアリングは、必要に応じて、保管空間内に後退し、かつ、保管空間から展開されるように構成される部材を備え、折畳式フェアリングは、ライザに半恒久的に取り付けられる。保管空間は、ボックスをライザに取り付けるための低摩擦取付用ストラップをさらに備える保管ボックスである。折畳式ライザフェアリングは、ライザの浮揚性ジョイントまたは封入式ジョイント内に収容されることができる。
【０００７】
折畳式フェアリングの部材は、保管空間内に折曲され、展開されるとピラミッド形状を形成するように適合される、相互係止パネルを備える。相互係止パネルは、係止スタッドを含む。部材が展開されると平滑薄片を生成するために、付加的材料が、部材の外側に取り付けられる。
【０００８】
折畳式フェアリングの部材は、折曲式区画を備え、折曲式区画は、地図折りに折り畳まれるように適合される。折曲式区画は、蛇腹折りに折り畳まれるように適合される。
【０００９】
フェアリングはさらに、展開機構を備える。展開機構は、シザージャッキである。
【００１０】
折畳式フェアリングの部材は、翼区画を備える。部材は、離間され、かつ、ライザに取り付けられる、２つの翼区画を備える。可鍛性材料が、２つの翼区画およびその間に取り付けられ、可鍛性材料は、折畳式フェアリングが展開されると平滑薄片を形成するように適合される。
【００１１】
前述は、以下の発明を実施するための形態が、より理解され得るために、本発明の特徴および技術的利点をむしろ広義に概略している。本発明の付加的特徴および利点は、本明細書に説明され、本発明の請求項の主題を形成する。開示される概念および具体的実施形態が、本発明の同一の目的を実施するために、修正または他の構造を設計するための基礎として容易に利用され得ることは、当業者によって理解されるはずである。また、そのような同等構造が、添付の請求項に記載されるような本発明の精神および範囲から逸脱しないことは、当業者によって認識されるはずである。その編成および動作方法の両方に関して、本発明の特性であると考えられる新規特徴は、さらなる目的および利点とともに、付随の図と併せて検討されることによって、以下の説明からより理解されるであろう。しかしながら、図はそれぞれ、例証および説明の目的のためだけに提供され、本発明の限定の定義として意図されないものではないことを明示的に理解されたい。
本発明はさらに、たとえば、以下を提供する。
（項目１）折畳式海洋ライザフェアリングであって、必要に応じて、保管空間内に後退し、かつ、前記保管空間から展開されるように構成されている部材を備え、前記折畳式フェアリングは、前記ライザに半恒久的に取り付けられている、折畳式海洋ライザフェアリング。
（項目２）前記保管空間は、保管ボックスである、項目１に記載の装置。
（項目３）前記保管ボックスは、前記ボックスを前記ライザに取り付けるための低摩擦取付用ストラップをさらに備える、項目２に記載の装置。
（項目４）前記折畳式ライザフェアリングは、前記ライザの浮揚性ジョイントまたは封入式ジョイント内に収容される、項目１に記載の装置。
（項目５）前記折畳式フェアリングの部材は、相互係止パネルを備え、前記相互係止パネルは、前記保管空間内に折曲され、展開されるとピラミッド形状を形成するように適合されている、項目１に記載の装置。
（項目６）前記相互係止パネルは、係止スタッドを含む、項目５に記載の装置。
（項目７）前記部材が展開されると平滑薄片を生成するために、付加的材料が、前記部材の外側に取り付けられている、項目５に記載の装置。
（項目８）前記折畳式フェアリングの部材は、折曲式区画を備える、項目１に記載の装置。
（項目９）前記折曲式区画は、地図折りに折り畳まれるように適合されている、項目８に記載の装置。
（項目１０）前記折曲式区画は、蛇腹折りに折り畳まれるように適合されている、項目８に記載の装置。
（項目１１）前記フェアリングはさらに、展開機構を備える、項目１に記載の装置。
（項目１２）前記展開機構は、シザージャッキである、項目１１に記載の装置。
（項目１３）前記折畳式フェアリングの部材は、翼区画を備える、項目１に記載の装置。（項目１４）前記部材は、離間され、かつ、前記ライザに取り付けられている、２つの翼区画を備える、項目１３に記載の装置。
（項目１５）可鍛性材料が、前記２つの翼区画およびその間に取り付けられ、前記可鍛性材料は、前記折畳式フェアリングが展開されると平滑薄片を形成するように適合されている、項目１４に記載の装置。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
次に、本発明のより完全な理解のために、付随の図面と関連して検討される以下の説明への参照がなされる。
【図１】図１は、中に埋め込まれた本発明の実施形態を示す、ライザの断面である。
【図２】図２は、折畳式フェアリングを展開するために使用され得るシザージャッキを示す、ライザの側面断面である。
【図３】図３は、折畳式フェアリング保管ボックスの上部の平面図である。
【図４】図４は、クロスバーを有するシザージャッキを図示する、折畳式フェアリング保管ボックスの断面である。
【図５】図５は、直立して示される展開された折畳式フェアリングを有するライザの側面図である。
【図６】図６は、収容された折畳式フェアリングを示す、ライザの断面である。
【図７】図７は、展開された折畳式フェアリングを示す、ライザの断面である。
【図８】図８は、折畳式フェアリングのための押動／引動係止機構の実施例である。
【図９】図９は、部分的に展開された折畳式フェアリングの断面である。
【図１０】図１０は、図９の完全に展開された折畳式フェアリングの断面である。
【図１１】図１１は、図９および１０の展開された折畳式フェアリングの別の図である。
【図１２】図１２は、収容された折畳式フェアリングを図示する、折畳式フェアリングの別の実施形態の断面である。
【図１３】図１３は、図１２の展開された折畳式フェアリングである。
【図１４】図１４は、回転可能翼を備える、展開された折畳式フェアリングの側面図である。
【図１５】図１５は、図１４の収容された折畳式フェアリングである。
【図１６】図１６は、ある区画が除去された浮揚性ジョイントと、ジョイントの可撤性区画とを図示する。
【図１７】図１７は、ある区画が除去された浮揚性ジョイントである。
【図１８】図１８は、折畳式フェアリング保管ボックスが取り付けられた、浮揚性ジョイントである。
【図１９】図１９は、折畳式フェアリング保管ボックスが取り付けられ、折畳式フェアリングが展開された、浮揚性ジョイントである。
【図２０】図２０は、ボックスの周囲に付加的材料を有する、折畳式フェアリング保管ボックスが取り付けられた、浮揚性ジョイントである。
【図２１】図２１は、ボックスの周囲に付加的材料を有する、折畳式フェアリング保管ボックスが取り付けられ、折畳式フェアリングが展開された、浮揚性ジョイントである。
【図２２】図２２は、折畳式フェアリング保管ボックスが取り付けられ、折畳式フェアリングが展開された浮揚性ジョイントであり、図２２はまた、浮揚性ジョイントの可撤性区画を図示する。
【図２３】図２３は、取付用ストラップを有する、折畳式フェアリング保管ボックスである。
【図２４】図２４は、折畳式フェアリングが部分的に展開された、取付用ストラップを有する、折畳式フェアリング保管ボックスである。
【図２５】図２５は、図２４の折畳式フェアリングが完全に展開された、取付用ストラップを有する、折畳式フェアリング保管ボックスである。
【図２６】図２６は、取付用ストラップおよび一実施形態の収容された折畳式フェアリングを有する、折畳式フェアリング保管ボックスである。
【図２７】図２７は、図２６の折畳式フェアリングが部分的に展開された、取付用ストラップを有する折畳式フェアリング保管ボックスである。
【図２８】図２８は、図２６および２７の折畳式フェアリングが完全に展開された、取付用ストラップを有する、折畳式フェアリング保管ボックスである。
【図２９】図２９は、フェアリングが完全に展開された、付加的カバー区画を有する、図２６−２８の折畳式フェアリング保管ボックスの断面である。
【図３０】図３０は、取付用ストラップを固着するためのチャネルを含む、ライザの側面図である。
【図３１】図３１は、取付用ストラップを固着するためのチャネルの別の図である。
【図３２】図３２は、２つの回転可能の収容された翼を備える、折畳式フェアリングを有するライザの側面図である。
【図３３】図３３は、部分的に展開された２つの回転可能翼を備える、折畳式フェアリングを有するライザの側面図である。
【図３４】図３４は、完全に展開された２つの回転可能翼を備える、折畳式フェアリングを有するライザの側面図である。
【図３５】図３５は、折畳式フェアリング取付部を有する、二重層浮揚性ジョイントを図示する。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、ライザのスリック、封入式、または浮揚性ジョイントにストラップで留められた保管システムから拡張し、かつ、保管システム内にに折り畳まれるであろう、自立型折畳式／拡張式海洋ライザフェアリングを対象とする。これは、機械的システム（例えば、シザージャッキを作動させ、次いで、フェアリングの区画を上昇させるであろう回転機構、あるいは係止スタッドまたは他の固着方法の使用を介して、区画を定位置に係止するであろう押動／引動運動）を用いて達成されるであろう。フェアリングが展開または後退させられると、ライザは、フェアリング保管システムが依然として取り付けられたまま、水中に降下されるか、または掘削床からライザ格納部に持ち上げられるかのいずれかであろう。自立型フェアリングおよび折畳式フェアリングは、本明細書では、互換可能に使用される。
【００１４】
フェアリング保管システムは、浮揚性またはスリックジョイントのいずれかのための低摩擦ストラップおよび特殊フレームを用いて、ライザに半恒久的に取り付けられるであろう。本フレームは、フェアリングが、ライザジョイントの周囲を回転し、その端部が、常時、流れの下流に向くように維持することを可能にするであろう。
【００１５】
ライザの形状は、格納領域のために使用される形状を決定する。ボックス形状またはより効率的な構成であってもよい。形状は、ライザスリック／浮揚性ジョイント設計、およびジョイントの最大外径に対する閉塞線および抑圧線の場所に依存する。
【００１６】
浮揚性または封入式ジョイントの場合、フェアリング保管ユニットは、一連の可撤性区画を格納する特殊な浮揚性または封入式モジュール内に嵌合され、、一連の可撤性区画は、モジュールのある程度の浮揚性特性を維持しながら、フェアリング格納システムがライザジョイントの垂直軸を中心として自由に回転するであろうように、フェアリング格納システムの設置を可能にするであろう。可撤性区画は、フェアリングおよび流れに伴って、可撤性区画が方向を変更することも可能にするであろう様式において、格納ボックスに固着されてもよい。
【００１７】
スリックジョイントバージョンの保管ユニットは、その配置が、閉塞線および抑圧線の上方に位置し、垂直軸を中心とした回転移動を可能にするであろう様式で設計されるであろう。特殊フレームは、格納システムをスリックジョイントにスナップで留めるために使用され、ストラップは、フェアリングが、その配向を流れから下流に維持することを可能にするために、低摩擦材料から作製されるであろう。フレームは、閉塞線／抑圧線の場所、およびライザ格納部内に保管される間のジョイント間の最大隙間によって決定される寸法を有するであろう。ストラップおよびフレームに切り込まれた孔を誘導することにより、閉塞線／抑圧線を通過可能にするために、フレームは、本質的に、円形であり、外側表面に切り込まれたチャネルを有してもよい。フェアリングは、掘削または任意の他のより適切な機構の使用を要求する、機械的システムを使用して、展開および回収されるであろう。
【００１８】
展開システムは、機構を作動させるために、単純旋回運動を可能にするシザージャッキフレームのような、クロスバーを拡張する、または折り畳む、システムに類似し得るが、それに限定されない。そのようなシステムが非実践的である場合、フェアリングは、その格納状態から押動または引動されるであろう。フェアリング区画のための係止区画が、次いで、利用されることにより、フェアリング区画を定位置に維持するであろう。システムは、区画が格納システム内外を移動することを可能にするピンを回転させるであろう、ワイヤに接続された滑車を使用し得る。
【００１９】
フェアリングは、任意の数の方法において、コンテナ内に収容され得る。例えば、ピラミッド／蛇腹式システムが使用され得、その場合、異なる区画の内部誘導部が各区画の正確な高さにおけるストッパに到達するまで、異なる区画がコンパートメントから持ち上げられるであろう。垂直に沿ったピラミッドの長さは、全区画内で等しいままとなる。横方向幅のみが、高さに伴って変動する（図６、７、および２６−２９参照）。代替として、地図式システムが使用され得、その場合、フェアリング側面は、展開機構が後退させられるにつれて、フェアリング側面自身の上に折曲されるであろう（図９−１１および２３−２５参照）。代替として、ライザ曲率の一部を形成するであろう、折曲された翼式構成が使用され、定位置に引き延ばされ、スナップ機構を用いて固着され得る（図１４、１５、および３２−３４参照）。フェアリングの寸法は、ライザ保管部に嵌合し、渦誘発振動を低減させるように最適化される。ライザに応じて、他の展開解決策も、本概念に適用され得る。
【００２０】
本発明は、ライザフェアリングを、別個にデッキ上にではなく、ライザに取り付けられたコンテナ内に収容された状態に維持する。一実施形態では、展開に関与する人物は、フェアリングを展開させるために、１つのツールまたは１つの動作のみを使用する必要がある。
【００２１】
本発明の一実施形態は、フェアリング保管ボックスが依然としてライザに取り付けられたまま、ライザが保管されることを可能にするように、保管システム内にはまり、かつ、ライザに取り付けられる折畳式フェアリングである。これは、ライザが展開または後退させられる度に、フェアリングを除去する必要性を排除するであろう。
【００２２】
本発明はまた、フェアリングをその格納封入体から展開するために、１つのツールまたは簡略化された動作のみ必要とするため、ライザの展開をより単純かつより安全にする。したがって、ライザを水中へまたは水から外へ稼働させている間、フェアリング区画を定位置に持ち上げる必要性を排除する。
【００２３】
図１−５は、シザージャッキ１０４を使用して展開される、ライザ１０２内の折畳式フェアリング１００の実施例を図示する。これらの図における折畳式フェアリング１００は、ライザ１０２の境界内に完全に格納される。クロスバー１０６を備えるシザージャッキ１０４は、図２および４に実証されるような長ネジ１１０に接続され得る電力ツールアクセス点１０８を通して、フェアリング１００を展開させるように使用されてもよい。ネジ１１０が旋回されると、クロスバーが、鋏様の運動で移動して、上部区画の高さを増加させ、それによって、折畳式フェアリング１００を展開させる。図５は、展開された折畳式フェアリング１００を図示する。
【００２４】
図６−１５は、折畳式フェアリング１００の構造の例示的実施形態を図示する。図６−８は、相互係止フェアリング区画６００を使用する、折畳式フェアリング１００構造の一実施形態を示す。図６および７では、折畳式フェアリング１００の構造は、個々に、６０１、６０２、６０３、６０４、６０５、６０６、６０７、６０８と標識されたフェアリング区画６００と、ライザ１０４から引き出され得る端部区画６０９とから成る。例えば、上部区画６０９が、ライザ１０２から引き出されると、上部区画６０９は、ライザから延在し、フェアリング区画６０７および６０８内の定位置に係止するであろう。さらに引き出すと、区画６０７および６０８は、区画６０５および６０６と定位置に係止する等となるであろう。図６は、保管された折畳式フェアリング１００を図示する一方、図７は、展開された折畳式フェアリング１００を図示する。フェアリング１００は、図８に実証されるような係止スタッド８００または他の固着方法の使用によって、定位置に係止してもよい。
【００２５】
図９−１１は、折畳式フェアリング１００構造の別の例示的実施形態を図示する。本実施形態では、折畳式フェアリング１００は、折曲式区画９００から成る。図９は、部分的に展開されたフェアリング１００を図示する一方、図１０および１１は、折畳式フェアリング１００の本実施形態の２つの展開された図を図示する。
【００２６】
図１２および１３は、折畳式フェアリング１００構造のさらなる実施形態を図示する。本実施形態では、フェアリング１００は、ライザ１０２の２つの切り込み区画１１００および１１０２を備える。２つの切り込み区画１１００および１１０２は、切り込み区画１１００および１１０２が相互に向かって回転可能であるとき、切り込み区画１１００および１１０２の先端が、図１３に図示されるように、フェアリングを形成するように当接するように、摺動の終了まで、ライザ１０２に対して摺動する。区画は、レール滑動部または摺動部（図示せず）を用いて、保管位置において、ライザに取り付けられる。切り込み区画１１００および１１０２の２つの端部区画は、ともに取り付けられ、対向端区画は、展開された位置にあるとき、ライザ１０２の定位置に係止され、それによって、切り込み区画１１００および１１０２を展開された位置に係止する。この場合、浮揚性モジュールは、２つの区画から成るであろう。内側区画は、その中に切り込まれたいくつかの誘導チャネルとともに、浮揚性材料を格納するであろう。外側区画は、低摩擦材料から作製されるか、または水で潤滑されるかのいずれかであろう、レールを格納するであろう。外側区画はまた、どのように浮力が回転に影響を及ぼすかに応じて、中立性または浮揚性となり得る。これは、下側区画の上部にともにボルトで締められるであろう、２つの半区画から構築されることができる（一方の区画は、フェアリングを格納し、他方は、剥き出しとなる）。
【００２７】
図１４および１５は、折畳式フェアリング１００の別の実施形態を図示する。本実施形態では、隅角部１４０４において相互に取り付けられた２つの翼状区画１４０１および１４０２は、図１５に示されるように、保管位置において、ライザ１０２に密着させて置かれる。翼状区画１４０１および１４０２は、翼状区画１４０１および１４０２が枢動することを可能にする手段によって、端部１４０６において、ライザ１０２に取り付けられる。折畳式フェアリング１００は、翼をライザ１０２から回転させて、隅角部１４０８をともに固着することによって展開される。本実施形態はまた、図１２および１３に関して前述のように、ライザに取り付けられてもよい。
【００２８】
図１６−２１は、折畳式フェアリング１００が、ライザの浮揚性ジョイント１６００内に格納される、本発明の実施形態を図示する。図１６は、浮揚性ジョイント１６００の可撤性区画１６０２を示す。図１７はまた、可撤性区画１６０２を伴わない、修正された浮揚性ジョイント１６００を示す。可撤性区画１６０２の代わりに、フェアリング保管ボックス１８００が、図１８に示されるように、浮揚性ジョイント１６００に取り付けられる。フェアリング保管ボックスは、フェアリング保管ボックスの上部に位置する１つのドアまたは複数のドアを含む、６つの側面を備えてもよい。フェアリング保管ボックスはまた、折畳式フェアリングの側面が取り付けられるベースプレートのみを備えてもよい。収容形態では、折畳式フェアリングは、フェアリング保管ボックスの側面および上部を形成してもよい。フェアリング保管ボックスは、浮揚性ジョイント１６００の周囲においてフェアリングの移動を可能にするために、低摩擦ストラップ１８０２を用いて、浮揚性ジョイントに取り付けられる。図１９は、フェアリング保管ボックス１８００から展開された後の折畳式フェアリング１００を図示する。図１９における流れＣは、矢印の方向に流動している。浮揚性ジョイント１６００の周縁が、図２０に示されるように、フェアリング保管ボックス１８００を組み込む区画を通じて維持されるように、付加的浮揚材または浮力中立材２０００が、フェアリング保管ボックス１８００の周囲に組み込まれてもよい。図２１は、付加的材料２０００を伴い、折畳式フェアリング１００が展開された、浮揚性ジョイントを図示する。図２２はまた、可撤性区画１６０２を有しない、展開された折畳式フェアリング１００を示す。図２３は、取付用ストラップ１８０２を有する、閉鎖されたフェアリング保管ボックス１８００の実施例を示す。図２４は、フェアリング保管ボックス１８００から部分的に展開された折畳式フェアリング１００の実施例を示す。図２５は、フェアリング保管ボックス１８００から完全に展開された折畳式フェアリング１００の実施例を示す。
【００２９】
図２６−２８は、折畳式フェアリング１００およびフェアリング保管ボックス１８００の別の実施形態を図示する。図２６は、フェアリング保管ボックス１８００内に収容される、完全に折り畳まれたフェアリングを示す。折畳式フェアリングは、本実施形態では、パネル１０５から構成される。各パネル１０５は、フェアリング保管ボックス１８００のほぼ同じ高さであり、収容されると密着してはまることを保証する。図２７は、部分的に展開された折畳式フェアリング１００を図示する。図２８は、完全に展開された折畳式フェアリング１００を図示する。図２９は、本実施形態の完全に展開された折畳式フェアリングの断面を示す。折畳式フェアリング１００は、平滑薄片を可能にする、フェアリングパネルの上部間の空間に張架する可鍛性材料パネル２９００をさらに含んでもよい。
【００３０】
図３０は、折畳式フェアリング取付部の実施例を図示する。本実施形態では、図１−１１および１６−２９に示されるフェアリング構造のいずれも、固着ストラップチャネル３０００によって、ライザ１０２に取り付けられてもよい。本固着ストラップチャネル３０００は、剥き出しのジョイント３００２の周囲にしっかりと取り付けられる。閉塞線および抑圧線３００４は、図３１に示されるように、チャネル内の固着ストラップチャネル貫通孔３１００を通して延在する。取付用ストラップ１８０２は、固着ストラップパネル３０００の周囲におけるフェアリングの自由な移動を可能にするように、固着ストラップパネル３０００に固着されるであろう。このように、フェアリングは、流れの方向の変化に伴って、ライザ１０２の周囲を回転するであろう。
【００３１】
図３２−３４は、折畳式フェアリング１００構造の別の実施形態を図示する。本実施形態では、折畳式フェアリング１００は、図３２に示されるように、離間された２つの翼状構造３２００および３２０２から成る。図３２は、収容位置における翼状構造３２００および３２０２を示す。翼状構造３２００および３２０２は、翼が、要素３２０８および３２１０に示されるように、ライザ１０２から離れる方へ回転することを可能にする手段によって、ライザに取り付けられる。翼状構造３２００および３２０２は、ラッチノブ３２０４および３２０６をさらに備えてもよく、ラッチノブ３２０４および３２０６は、翼状パネルの回転を促進し、完全に展開または完全に収容されると、翼状構造を定位置に係止する。図３３は、部分的に展開された状態における折畳式フェアリング１００を示す。折畳式フェアリングは、展開された折畳式フェアリングの本体を生成するように広がる、折曲されたシートの材料３２１２をさらに備えてもよい。図３４は、完全に展開された状態における折畳式フェアリング１００を示す。本実施形態では、折畳式フェアリング１００は、フェアリングを付加的格納ボックス内に保管する必要なく、ライザ１０２を抱持する。
【００３２】
図３５−３８は、２つの層から作製される浮揚性モジュールから成るライザに折畳式ライザフェアリングを取り付けるための別の実施形態を図示する。図１２−１５および３２−３４の折畳式ライザフェアリング実施形態は、以下の取付実施形態によって、ライザに取り付けられてもよい。図３５は、２つの層、内側層３５００および外側層３５０２から成る浮揚性モジュールを示す。層は、機械的取付部３５０４によって、ライザ１０２の周囲にしっかりと取り付けられる、２つの別個の側面から成る。浮揚性ジョイントの内側３５００および外側３５０２層は、浮揚材または浮力中立材から成ってもよい。外側層３５０２は、折畳式フェアリング１００を収納する。
【００３３】
本発明およびその利点が、詳細に説明されたが、種々の変更、代用、および改変が、添付の請求項によって定義されるような本発明の精神および範囲から逸脱することなく、本明細書において行われ得ることを理解されたい。さらに、本願の範囲は、本明細書に説明されるプロセス、機械、製造、組成物、手段、方法、およびステップの特定の実施形態に限定されることを意図しない。当業者が、本発明の開示から容易に理解するであろうように、本明細書に説明される対応する実施形態と実質的に同一の機能を果たす、または実質的に同一の結果を達成する、現在既存のまたは後に開発されるプロセス、機械、製造、組成物、手段、方法、またはステップが、本発明に従って利用されてもよい。故に、添付の請求項は、そのようなプロセス、機械、製造、組成物、手段、方法、またはステップをその範囲内に含むことが意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【外国語明細書】
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