(57)【要約】【課題】低消費電力モード時でも、操作リングの回転操作開始の検出を低消費電力で安定的に行い、その後に低消費電力モードを解除することで、製造コスト増加を招くことなく、操作リングの回転量を精度よく安定的に検出するレンズ鏡筒を提供する。【解決手段】レンズ鏡筒２は、操作リング２４の回転操作開始の検出手段２６を構成する３本の第２の導通部１０８ｂのいずれもが第１の導通部１０８ａの周方向の両端部１０８ｃ，１０８ｄ間の隙間と円筒部材１０３の径方向に対向しない位置に配置されている。このため、第１の導通部１０８ａの周方向の両端部１０８ｃ，１０８ｄ間の隙間に導通欠落部１０９ａが露出しても導通欠落部１０９ａに電極ブラシ１０４ａが接触する際には、電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂのいずれも第２の導通部１０８ｂと接触しない。これにより、電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃ間の導通状態の検出を安定して行う。【選択図】図７
2015200818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転操作が可能な操作リングを備えるレンズ鏡筒であって、
光学レンズを光軸方向に駆動するレンズ駆動手段と、
前記操作リングの回転量を検出する回転量検出手段と、
樹脂部材及び電極部材を有して前記操作リングの回転が伝達される円筒部材、前記円筒部材の周方向に互いに離間して配置されて前記電極部材に接触する複数の電極接点、及び前記複数の電極接点に対して前記円筒部材の軸方向に離間して配置されて前記電極部材に接触する共通電極接点と、を備え、前記共通電極接点、及び前記複数の電極接点の導通状態により前記操作リングの回転操作開始を前記回転量検出手段に比べて低い消費電力で検出する操作検出手段と、
前記回転量検出手段により検出された前記操作リングの回転量に基づき、前記レンズ駆動手段を制御して前記光学レンズを光軸方向に移動させ、かつ低消費電力モードになっている場合に、前記操作検出手段により前記操作リングの回転操作開始が検出されると、前記低消費電力モードを解除する制御手段と、を備え、  
前記電極部材は、金属板に曲げ加工を施して円筒状に形成されて前記樹脂部材の外周部に嵌合され、前記共通電極接点が接触する第１の導通部と、前記第１の導通部から前記樹脂部材の軸方向に延びて周方向に等間隔で設けられ、前記複数の電極接点が接触する奇数本の第２の導通部と、を有し、前記共通電極接点が第１の導通部の周方向の両端部の間に接触するとき、前記複数の電極接点のいずれもが前記第２の導通部と接触しないように前記第２の導通部及び前記複数の電極接点が配置されることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記電極部材は、金属板に打ち抜き加工を施した後に、前記曲げ加工が施され、前記曲げ加工の際に、前記打ち抜き加工により発生したバリ部が内周側に配置されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記複数の電極接点は、前記円筒部材の径方向に互いに対向して配置される第１の電極接点及び第２の電極接点を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記円筒部材は、前記電極部材に対して前記樹脂部材をインサート成形することにより一体に形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
前記回転量検出手段は、投光部と受光部とを有するフォトインタラプタと、前記操作リングの内周部に設けられ、前記投光部と前記受光部との間に配置されるくし歯部と、を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項６】
レンズ鏡筒を備え、低消費電力モードを有する撮像装置であって、
前記レンズ鏡筒として、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒を備えることを特徴とする撮像装置。
【請求項７】
前記レンズ鏡筒は、装置本体に対して交換可能に装着されることを特徴とする請求項６に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばデジタルカメラやデジタルビデオカメラ等に搭載されるレンズ鏡筒、及びレンズ鏡筒を備える撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラ等の撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒では、静音化等の観点から、操作リングの回転量を検出手段で検出し、検出結果に基づき、モータ等の駆動源によりレンズを光軸方向に駆動してパワーズームやパワーフォーカス等を行うものがある。
【０００３】
操作リングの回転量を検出する手段としては、例えば、受光部及び投光部を有するフォトインタラプタ等の光センサと、くし歯状のスリットを有して受光部と投光部との間に配置される遮光部とを備えるものが知られている（特許文献１）。また、電極パターンが配置された円筒部材と、電極パターンに接触する電極ブラシとを備えるものも知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−２７９０６号公報
【特許文献２】特開平６−２６５７７１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、デジタルカメラ等では、カメラ本体での操作が一定時間行われない場合に、消費電力を抑える低消費電力モードに設定できるものがある。カメラ本体が低消費電力モードに設定されると、カメラ本体からレンズ鏡筒への電力供給が抑えられ、レンズ鏡筒も低消費電力モードとなる。また、この低消費電力モードは、カメラ本体のボタン操作等で解除され、レンズ鏡筒を操作しても解除されないようになっている。
【０００６】
しかし、上記特許文献１のように、操作リングの回転検出手段として、フォトインタラプタ等を用いる場合、投光部から常に光を照射しなければならないため、消費電力が大きくなる。このため、低消費電力モードに設定されていると、フォトインタラプタ等を操作リングの回転量の検出手段として機能させることができない。
【０００７】
また、上記特許文献２のように、操作リングの回転検出手段として、電極パターンが配置された円筒部材と電極ブラシとを用いる場合、精度よく安定的に操作リングの回転量を検出するには、部品の構成が複雑化し、製造コストの増加を招いてしまう。
【０００８】
そこで、本発明は、低消費電力モード時でも、操作リングの回転操作開始の検出を低消費電力で安定して行い、その後に低消費電力モードを解除することで、製造コスト増加を招くことなく、操作リングの回転量を精度よく安定的に検出する仕組みを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、回転操作が可能な操作リングを備えるレンズ鏡筒であって、光学レンズを光軸方向に駆動するレンズ駆動手段と、前記操作リングの回転量を検出する回転量検出手段と、樹脂部材及び電極部材を有して前記操作リングの回転が伝達される円筒部材、前記円筒部材の周方向に互いに離間して配置されて前記電極部材に接触する複数の電極接点、及び前記複数の電極接点に対して前記円筒部材の軸方向に離間して配置されて前記電極部材に接触する共通電極接点と、を備え、前記共通電極接点、及び前記複数の電極接点の導通状態により前記操作リングの回転操作開始を前記回転量検出手段に比べて低い消費電力で検出する操作検出手段と、前記回転量検出手段により検出された前記操作リングの回転量に基づき、前記レンズ駆動手段を制御して前記光学レンズを光軸方向に移動させ、かつ低消費電力モードになっている場合に、前記操作検出手段により前記操作リングの回転操作開始が検出されると、前記低消費電力モードを解除する制御手段と、を備え、前記電極部材は、金属板に曲げ加工を施して円筒状に形成されて前記樹脂部材の外周部に嵌合され、前記共通電極接点が接触する第１の導通部と、前記第１の導通部から前記樹脂部材の軸方向に延びて周方向に等間隔で設けられ、前記複数の電極接点が接触する奇数本の第２の導通部と、を有し、前記共通電極接点が第１の導通部の周方向の両端部の間に接触するとき、前記複数の電極接点のいずれもが前記第２の導通部と接触しないように前記第２の導通部及び前記複数の電極接点が配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、低消費電力モード時であっても、操作リングの回転操作開始の検出を低消費電力で安定して行い、その後に低消費電力モードを解除することで、製造コスト増加を招くことなく、操作リングの回転量を精度よく安定的に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のレンズ鏡筒を備える撮像装置の実施形態の一例であるデジタルカメラの電気系ブロック図である。
【図２】固定筒と操作リングとの間に回転量検出部及び操作検出部を組み込んだ状態を示す要部断面図である。
【図３】操作リングと回転量検出部との関係を示す図である。
【図４】操作リングと操作検出部との関係を示す図である。
【図５】（ａ）は円筒部材の斜視図、（ｂ）は円筒部材の分解斜視図である。
【図６】（ａ）は電極部材の曲げ加工前の展開図、（ｂ）は（ａ）の下側面図、（ｃ）は曲げ加工後の電極部材を軸方向から見た図、（ｄ）は円筒部材を軸方向から見た図、（ｅ）は（ｄ）の部分拡大図である。
【図７】円筒部材の第１の導通部及び第２の導通部と複数の電極ブラシとの導通状態を説明するための図である。
【図８】操作リングを回転操作したときに複数の電極ブラシで検出されるスイッチ信号のオン／オフの切り替え状態を示す図である。
【図９】複数の電極ブラシとレンズ制御部とを接続する電気回路を示す図である。
【図１０】（ａ）はレンズ鏡筒がカメラ本体側の低消費電力モードを認識してから低消費電力モードとなるまでのレンズ制御部の制御例を示すフローチャート図、（ｂ）は（ａ）のステップＳ１００２における操作検出部の動作セットの処理例を示すフローチャート図である。
【図１１】複数の電極ブラシの配置の変形例を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態の一例を説明する。
【００１３】
図１は、本発明のレンズ鏡筒を備える撮像装置の実施形態の一例であるデジタルカメラの電気系ブロック図である。
【００１４】
本実施形態のデジタルカメラは、図１に示すように、装置本体の一例としてのカメラ本体１に対して交換式のレンズ鏡筒２が電気接点１５を介して交換可能に装着される。
【００１５】
レンズ鏡筒２は、撮影光学系２２、レンズ駆動部２３、操作リング１０１、回転量検出部２５、操作検出部２６、レンズ制御部２１、及びリセットＩＣ２７等を有する。撮影光学系２２は、複数の光学レンズにより構成され、撮影光学系２２には、フォーカスレンズ２２ａが含まれる。レンズ駆動部２３は、レンズ制御部２１の指示により、フォーカスレンズ２２ａを光軸方向に駆動する。
【００１６】
回転量検出部２５は、操作リング１０１の回転量を検出し、操作検出部２６は、操作リング１０１の回転操作が開始されたことを検出する。レンズ制御部２１は、レンズ鏡筒２全体の制御を司り、カメラ本体１と電気接点１５を介して通信を行う。リセットＩＣ２７は、操作検出部２６からの信号を処理し、レンズ制御部２１に操作リング１０１の回転操作の開始信号を出力する。
【００１７】
カメラ本体１は、カメラ制御部１１、撮像素子１４、画像処理部１２、及びメモリ部１３等を有する。カメラ制御部１１は、カメラ全体の制御を司り、カメラ本体１の低消費電力モードへの切り替えやレンズ鏡筒２と電気接点１５を介して通信を行う。撮像素子１４は、ＣＣＤセンサやＣＭＯＳセンサ等で構成され、撮影光学系２２を通過して結像した被写体像を光電変換して画像信号を出力する。撮像素子１４から出力された画像信号は、不図示のＡ／Ｄ変換部でデジタル信号を変換された後、画像処理部１２に送られる。
【００１８】
画像処理部１２は、ホワイトバランス回路、ガンマ補正回路、及び補間演算回路等を有し、Ａ／Ｄ変換部からの出力信号を処理して画像を生成する。画像処理部１２で生成された画像は、メモリ部１３に記録される。メモリ部１３は、実際の記録部に加えて記録に必要な処理回路を有する。
【００１９】
カメラ本体１は、電源オフモード、撮影モード、及び低消費電力モードの３つのモードを有する。電源オフモードは、カメラの全ての電気的動作がオフになっているモードである。撮影モードは、電源オフモードから不図示の電源ボタンがオン操作されることで、各電子デバイスに電力を供給し、撮影動作の準備状態となるモードである。低消費電力モードは、撮影モードでカメラ操作が一定時間行われなかった場合に、消費電力を抑えるために一部の電子デバイスへの電力供給を抑えるモードである。一方、レンズ鏡筒２においても、カメラ本体１が低消費電力モードに設定されると、回転量検出部２５等の電子デバイス部への電力供給を抑える低消費電力モードとなる。
【００２０】
次に、図２乃至図４を参照して、回転量検出部２５及び操作検出部２６について説明する。図２は、固定筒１００と操作リング１０１との間に回転量検出部２５及び操作検出部２６を組み込んだ状態を示す要部断面図である。図３は、操作リング１０１と回転量検出部２５との関係を示す図である。図４は、操作リング１０１と操作検出部２６との関係を示す図である。
【００２１】
図２及び図３に示すように、レンズ鏡筒２の固定筒１００の外周側には、操作リング１０１が回転操作可能に設けられる。操作リング１０１の内周部には、操作リング１０１の回転量の検出に用いるくし歯部１０１ａと、操作リング１０１の回転操作開始の検出に用いる内歯車部１０１ｂとが光軸方向に互いに離間して設けられる。
【００２２】
固定筒１００の外周部には、くし歯部１０１ａの操作リング１０１の回転方向の動きを検出することで操作リング１０１の回転量を検出するフォトインタラプタ１０２ａ，１０２ｂ（図３参照）が固定筒１００の周方向に互いに離間して設けられる。本実施形態では、くし歯部１０１ａ、及びフォトインタラプタ１０２ａ，１０２ｂにより回転量検出部２５を構成している。
【００２３】
フォトインタラプタ１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ投光部と受光部とを有し、投光部と受光部との間をくし歯部１０１ａが通過することで、操作リング１０１の回転量、及び回転方向を検出する。なお、フォトインタラプタ１０２ａ，１０２ｂによる回転方向の検出を含む回転量検出の方法は、公知技術のため詳細な説明は省略する。
【００２４】
また、図２及び図４に示すように、固定筒１００の外周部には、光軸と平行配置される回転軸１０６が一対の軸受部１０７により回転可能に支持されている。回転軸１０６には、外歯車部１０５及び円筒部材１０３が嵌合固定される。外歯車部１０５には、操作リング１０１の内歯車部１０１ｂが噛合し、これにより、操作リング１０１の回転が円筒部材１０３に伝達される。なお、操作リング１０１の回転を円筒部材１０３に伝達する機構は、歯車伝達機構に限定されず、摩擦ローラやその他の伝達機構を採用してもよい。
【００２５】
円筒部材１０３は、電極部材１０８と樹脂部材１０９とが軸方向に一体に嵌合されて形成されている。電極部材１０８と樹脂部材１０９により、円筒部材１０３の外周面に導通部と非導通部の電極パターンが設けられる。また、図２及び図４に示すように、円筒部材１０３の外周側には、電極部材１０８と接することで導通する電極接点である３つの電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃが配置される。
【００２６】
３つの電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃのうち、第１の電極接点である電極ブラシ１０４ａ及び第２の電極接点である電極ブラシ１０４ｂは、円筒部材１０３の径方向に互いに対向して配置される。また、共通電極接点である電極ブラシ１０４ｃは、電極ブラシ１０４ａに対して円筒部材１０３の軸方向に離間した位置に配置される。
【００２７】
次に、図５及び図６を参照して、円筒部材１０３について説明する。図５（ａ）は円筒部材１０３の斜視図、図５（ｂ）は円筒部材１０３の分解斜視図である。図６（ａ）は電極部材１０８の曲げ加工前の展開図、図６（ｂ）は図６（ａ）の下側面図、図６（ｃ）は曲げ加工後の電極部材１０８を軸方向から見た図である。図６（ｄ）は円筒部材１０３を軸方向から見た図、図６（ｅ）は図６（ｄ）の部分拡大図である。
【００２８】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、円筒部材１０３は、電極部材１０８と樹脂部材１０９とを軸方向に一体に嵌合して形成される。電極部材１０８は、図６（ａ）に示すように、打ち抜き加工された金属板に曲げ加工を施して円筒状に形成される。打ち抜き加工及び曲げ加工により電極部材１０８を形成することで、切削加工で形成する場合に比べて、材料及び加工時間の面でコストを抑えることができる。
【００２９】
電極部材１０８は、共通電極接点である電極ブラシ１０４ｃと導通する第１の導通部１０８ａと、第１の電極接点である電極ブラシ１０４ａ及び第２の電極接点である電極ブラシ１０４ｂと導通可能な第２の導通部１０８ｂとを有する。第１の導通部１０８ａは、略円筒状に曲げ加工されて、周方向の両端部１０８ｃ，１０８間に隙間が形成される。第２の導通部１０８ｂは、第１の導通部１０８ａから軸方向に延びて周方向に略等間隔で３箇所設けられている。
【００３０】
第２の導通部１０８ｂは、第１の導通部１０８ａの周方向の中心位置３１（図６（ａ）参照）に位置しないように配置される。これにより、第１の導通部１０８ａの周方向の両端部１０８ｃ，１０８ｄ間の隙間から周方向に１８０°離間した位置に第２の導通部１０８ｂが配置されない電極パターンとなる。なお、本実施形態では、第２の導通部１０８ｂを３本配置しているが、奇数本であれば、第２の導通部１０８ｂの数は限定されない。
【００３１】
図６（ｂ）に示すように、電極部材１０８は、板厚方向（矢印３２の方向）から打ち抜き加工される。このとき、電極部材１０８の板厚方向の上側には、ダレ部１０８ｅが発生し、板厚方向の下側には、バリ部１０８ｆが発生する。
【００３２】
このため、第１の導通部１０８ａの両端部１０８ｃ，１０８ｄに発生したバリ部１０８ｆ及びダレ部１０８ｅは、電極部材１０８を円筒形状に曲げ加工する際に、図６（ｃ）に示すように、バリ部１０８ｆが内周側に配置され、ダレ部１０８ｅが外周側に配置される。これにより、電極部材１０８と電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃが接触して摺動する際に、摺動部がダレ部１０８ｅの面になるので、バリ部１０８ｆの面が摺動する場合よりも、摺動音を低減し且つ摺動部の耐久性を向上することができる。
【００３３】
また、電極部材１０８は、円筒形状に曲げ加工されるが、金属のスプリングバックにより両端部１０８ｃ，１０８ｄを完全に接触させることは困難であり、両端部１０８ｃ，１０８ｄ間には、前述したように、隙間が発生する。更に、図６（ｄ）に示すように、電極部材１０８に対して樹脂部材１０９がインサート成形により一体に嵌合される。インサート成形の工程では、電極部材１０８は、樹脂部材１０９に内側から押されることで、第１の導通部１０８ａの両端部１０８ｃ，１０８ｄの隙間が広がり、また、当該隙間に樹脂部材１０９が進入して導通欠落部１０９ａが発生する。
【００３４】
また、インサート成形時の成形条件によっては、図６（ｅ）に示すように、樹脂部材１０９が第１の導通部１０８ａの両端部１０８ｃ，１０８ｄ間の隙間部分で電極部材１０８のより外周面より外側にはみ出して、導通欠落部１０９ａが拡大する場合がある。このため、本実施形態では、前述したように、３本の第２の導通部１０８ｂのいずれもが第１の導通部１０８ａの周方向の両端部１０８ｃ，１０８ｄ間の隙間と円筒部材１０３の径方向に対向しない位置に配置している。
【００３５】
次に、図７を参照して、円筒部材１０３の第１の導通部１０８ａ及び第２の導通部１０８ｂと電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃとの導通状態を説明する。
【００３６】
図７（ａ）は、操作検出部２６を上側から見た平面図である。図７（ｂ）〜図７（ｅ）は、それぞれ円筒部材１０３の異なる回転位置での第２の導通部１０８ｂを含む図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図７（ｆ）〜図７（ｉ）は、それぞれ円筒部材１０３の異なる回転位置での第１の導通部１０８ａを含む図７（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図７（ｂ）と図７（ｆ）、図７（ｃ）と図７（ｇ）、図７（ｄ）と図７（ｈ）、及び図７（ｅ）と図７（ｉ）は、それぞれ円筒部材１０３の同じ回転位置での断面図である。
【００３７】
図７（ｂ）の状態では、第２の導通部１０８ｂが電極ブラシ１０４ａと接触し、また、円筒部材１０３の同じ回転位置である図７（ｆ）の状態では、第１の導通部１０８ａが電極ブラシ１０４ｃと接触している。つまり、電極部材１０８を介して電極ブラシ１０４ａ，１０４ｃが導通状態となる。
【００３８】
次に、図７（ｃ）の状態では、第２の導通部１０８ｂが電極ブラシ１０４ｂと接触し、円筒部材１０３の同じ回転位置である図７（ｇ）の状態では、第１の導通部１０８ａが電極ブラシ１０４ｃと接触している。つまり、電極部材１０８を介して電極ブラシ１０４ｂ，１０４ｃが導通状態となる。
【００３９】
次に、図７（ｄ）の状態では、第２の導通部１０８ｂが電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂのいずれにも接触せず、円筒部材１０３の同じ回転位置である図７（ｈ）の状態では、第１の導通部１０８ａが電極ブラシ１０４ｃと接触している。つまり、電極ブラシ１０４ｃが電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂのいずれとも非導通状態になる。
【００４０】
次に、図７（ｅ）の状態では、第２の導通部１０８ｂが電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂのいずれにも接触していない状態になる。一方、円筒部材１０３の同じ回転位置である図７（ｉ）の状態では、電極ブラシ１０４ｃが導通欠落部１０９ａと接触して、第１の導通部１０８ａと電極ブラシ１０４ｃとが導通していない状態とある。つまり、電極ブラシ１０４ｃが電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂいずれとも非導通状態になる。
【００４１】
ここで、３本の第２の導通部１０８ｂは、周方向に略等間隔で設けられ、本数は奇数本になっている。このため、３本の第２の導通部１０８ｂのうちの一つの第２の導通部１０８ｂが電極ブラシ１０４ａ又は１０４ｂに導通しても、他の第２の導通部１０８ｂが電極ブラシ１０４ｂ又は１０４ａと接触することはない。従って、円筒部材１０３が回転することによる電極部材１０８と電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃとの接触状態は、図７（ｂ）〜図７（ｉ）の４つのいずれかの状態になる。つまり、図７（ｅ）及び図７（ｉ）に示す円筒部材１０３の回転位置以外では、第１の導通部１０８ａは、常に電極ブラシ１０４ｃと接触状態になる。
【００４２】
一方、図７（ｉ）の状態では、第１の導通部１０８ａは、電極ブラシ１０４ｃと非接触であるが、第２の導通部１０８ｂも電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂと非接触の状態にあるので、電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃ間の導通状態は、図７（ｄ）と同様である。従って、円筒部材１０３が回転することによる電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃの導通状態は、１０４ｃと１０４ａが導通、１０４ｃと１０４ｂが導通、１０４ｃは１０４ａ，１０４ｂのいずれとも非導通の３つのいずれかの状態となる。
【００４３】
次に、図８及び図９を参照して、電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃの導通状態によるスイッチ検出について説明する。
【００４４】
電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃは、レンズ制御部２１に接続され、電極ブラシ１０４ｃが電極ブラシ１０４ａ又は電極ブラシ１０４ｂと導通することでスイッチ信号が検出される。電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂは、それぞれ電極ブラシ１０４ｃと導通状態ではオン信号が検出され、電極ブラシ１０４ｃと非導通の場合は、オフ信号が検出される。
【００４５】
図８は、操作リング１０１を回転操作したときに電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂで検出されるスイッチ信号のオン／オフの切り替え状態を示す図である。図８において、実線１１４ａは、電極ブラシ１０４ａのスイッチ信号を示し、破線１１４ｂは、電極ブラシ１０４ｂのスイッチ信号を示す。
【００４６】
電極ブラシ１０４ａからのスイッチ信号がオンの場合は、電極ブラシ１０４ｂ側のスイッチ信号はオフとなり、電極ブラシ１０４ｂからのスイッチ信号がオンの場合は、電極ブラシ１０４ａ側のスイッチ信号はオフとなる。
【００４７】
図７を用いて説明したように、本実施形態では、電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂの両方のスイッチ信号が同時にオンになることはない。操作リング１０１の回転操作開始の検出には、このような信号が得られれば十分であるため、回転量検出部２５に比べると分解能が小さくてもよいし、電極部材１０８の電極パターンの幅の寸法精度が低くても機能を満たすことができる。
【００４８】
図９は、電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃとレンズ制御部２１とを接続する電気回路を示す図である。
【００４９】
図９に示すように、電気回路は、端子１４１ａ〜１４１ｃを有する切り替えスイッチ、電界効果型トランジスタ（ＦＥＴ）１４２ａ，１４２ｂ、抵抗１４５ａ，１４５ｂ、端子１４３ａ，１４３ｂ、端子１４４ａ，１４４ｂ、及び端子１４６を備える。
【００５０】
切り替えスイッチの端子１４１ａ〜１４１ｃは、それぞれ電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃに対応しており、端子１４１ｃは、端子１４１ａと端子１４１ｂとの導通が選択的に切り替わる。端子１４１ｃの他端は、グランドに接続される。
【００５１】
端子１４３ａ，１４３ｂは、それぞれレンズ制御部２１の端子と接続され、端子１４４ａ，１４４ｂは、それぞれレンズ制御部２１の端子及びリセットＩＣ２７に接続され、端子１４６は、電源Ｖｃｃと接続される。
【００５２】
ＦＥＴ１４２ａの特性により、端子１４３ａに接続されるレンズ制御部２１により電圧のＨ（Ｈｉｇｈ），Ｌ(Ｌｏｗ)の切り替えを行うことで、ＦＥＴ１４２ａのＤ（ドレイン）−Ｓ（ソース）間の導通状態を制御することができる。端子１４３ａをＨとすると、ＦＥＴ１４２ａのＤ−Ｓ間が導通可能となり、端子１４３ａをＬとすると、ＦＥＴ１４２ａのＤ−Ｓ間が導通不可となる。
【００５３】
端子１４３ａの電圧がＬ、又は切り替えスイッチの端子１４１ａが端子１４１ｃと導通していないオフのときは、抵抗１４５ａで電圧降下が起こらず、レンズ制御部２１の入力端子１４４ａの電圧がＨとなる。端子１４３ａの電圧がＨ、かつ切り替えスイッチの端子１４１ａが端子１４１ｃと導通しているオンのときは、抵抗１４５ａで電圧降下が起き、レンズ制御部２１の入力端子１４４ａの電圧がＬとなる。
【００５４】
切り替えスイッチの端子１４１ｂ、ＦＥＴ１４２ｂ、端子１４４ｂ及び抵抗１４５ｂの電気回路は、切り替えスイッチの端子１４１ａ、ＦＥＴ１４２ａ、端子１４４ａ、及び抵抗１４５ａの電気回路と同様の動作をする。
【００５５】
これにより、選択的に切り替えスイッチの端子１４１ａ，１４１ｂのオン／オフを検出することが可能となる。このため、レンズ鏡筒２が低消費電力モード時に電力を消費しないスイッチを利用できるため、操作リング１０１の回転操作検出を消費電力を抑えて行うことができる。
【００５６】
次に、リセットＩＣ２７について説明する。リセットＩＣ２７は、図９に示す端子１４４ａ，１４４ｂより１組の信号を取得する。そして、取得した信号を基にレンズ制御部２１の入力端子に信号を出力する。リセットＩＣ２７は、端子１４４ａ，１４４ｂからの信号が（Ｈ，Ｈ）のとき、Ｌの信号をレンズ制御部２１の入力端子に出力し、端子１４４ａ，１４４ｂからの信号が（Ｈ，Ｌ）又は（Ｌ，Ｈ）のとき、Ｈの信号をレンズ制御部２１の入力端子に出力する。
【００５７】
次に、図１０を参照して、カメラ本体１が低消費電力モードに設定されて、レンズ鏡筒２が低消費電力モードになった後、操作リング１０１を回転操作してカメラ本体１が低消費電力モードから通常モードに復帰するまでの制御を説明する。
【００５８】
図１０（ａ）は、レンズ鏡筒２がカメラ本体１側の低消費電力モードを認識してから低消費電力モードとなるまでのレンズ制御部２１の制御例を示すフローチャート図である。
【００５９】
図１０（ａ）において、ステップＳ１００１では、レンズ制御部２１は、カメラ本体１側が低消費電力モードに設定されているかを判断する。そして、レンズ制御部２１は、カメラ本体１側が低消費電力モードに設定されている場合は、ステップＳ１００２へ進み、低消費電力モードに設定されていない場合は、ステップＳ１００４へ進み、端子１４３ａ又は１４３ｂをＬにして処理を終了する。
【００６０】
ステップＳ１００２では、レンズ制御部２１は、操作検出部２６の動作セットを行い、ステップＳ１００３に進む。なお、ここでの操作検出部２６の動作セットについては、図１０（ｂ）で後述する。
【００６１】
ステップＳ１００３では、レンズ制御部２１は、回転量検出部２５への電力供給を停止し、レンズ鏡筒２を低消費電力モードにして、処理を終了する。このとき、端子１４３ａ，１４３ｂへの出力は保持されている。
【００６２】
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のステップＳ１００２における操作検出部２６の動作セットの処理例を示すフローチャート図である。
【００６３】
図１０（ｂ）において、ステップＳ１１０１では、レンズ制御部２１は、端子１４３ａ，１４３ｂをＨにし、ステップＳ１１０２に進む。このとき、切り替えスイッチの端子１４１ａ又は１４１ｂが端子１４１ｃと導通してオンとなっている状態であれば、ＦＥＴ１４２ａ又は１４２ｂのＳに電流が流れ、端子１４４ａ，１４４ｂは、Ｌを示す。
【００６４】
ステップＳ１０１２では、レンズ制御部２１は、端子１４４ａがＬかを判断する。そして、レンズ制御部２１は、端子１４４ａがＬと判断した場合は、切り替えスイッチの端子１４１ａがオンであると認識し、ステップＳ１０１３に進んで端子１４３ａをＬにして処理を終了する。端子１４３ａをＬにすることで、切り替えスイッチの端子１４１ａがオンであっても電力を消費しない状態になる。また、前述したように、切り替えスイッチの端子１４１ａがオンであれば、端子１４１ｂは必ずオフとなるので、操作リング１０１が回転操作されない限り電力を消費することがない状態となる。一方、レンズ制御部２１は、端子１４４ａがＬでないと判断した場合は、切り替えスイッチの端子１４１ａがオフであると認識し、ステップＳ１１０４へ進む。
【００６５】
ステップＳ１１０４では、レンズ制御部２１は、端子１４４ｂがＬかを判断する。そして、レンズ制御部２１は、端子１４４ｂがＬであると判断した場合は、切り替えスイッチの端子１４１ｂがオンであると認識し、ステップＳ１１０５に進んで端子１４３ｂをＬにして処理を終了する。端子１４３ｂをＬにすることで、切り替えスイッチの端子１４１ｂがオンでも電力を消費しない状態となる。また、切り替えスイッチの端子１４１ａがオフであるので、操作リング１０１が回転操作されない限り電力を消費することがない状態となる。一方、レンズ制御部２１は、端子１４４ｂがＨと判断した場合は、切り替えスイッチの端子１４１ａ，１４１ｂが共にオフであると認識して処理を終了する。
【００６６】
前述したように、レンズ鏡筒２が低消費電力モードとなっても端子１４３ａ，１４３ｂへの出力は保持されているため、レンズ鏡筒２が低消費電力モード時の端子１４４ａ，１４４ｂの出力（Ｈ，Ｈ）がリセットＩＣ２７に送られる。そのため、レンズ制御部２１の入力端子への信号はＬとなる。
【００６７】
そして、操作リング１０１を回転操作すると、円筒部材１０３が回転して電極ブラシ１０４ａ，１０４ｃ間又は電極ブラシ１０４ｂ，１０４ｃ間に第１の導通部１０８ａが接触することによりスイッチ信号がオンとなる。そして、（Ｌ，Ｈ）もしくは（Ｈ，Ｌ）の信号がリセットＩＣ２７に出力され、リセットＩＣ２７がその信号を受けることで、レンズ制御部２１の入力端子がＬからＨとなる。
【００６８】
これにより、レンズ鏡筒２が低消費電力モードから通常モードに復帰し、次いでカメラ本体１も低消費電力モードから通常モードに復帰する。この結果、比較的消費電力が大きいフォトインタラプタ１０２ａ，１０２ｂを用いた回転量検出部２５による操作リング１０１の回転量の検出が可能となる。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態では、３本の第２の導通部１０８ｂのいずれもが第１の導通部１０８ａの周方向の両端部１０８ｃ，１０８ｄ間の隙間と円筒部材１０３の径方向に対向しない位置に配置されている。このため、第１の導通部１０８ａの周方向の両端部１０８ｃ，１０８ｄ間の隙間に導通欠落部１０９ａが露出しても導通欠落部１０９ａに電極ブラシ１０４ａが接触する際には、電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂのいずれも第２の導通部１０８ｂと接触しない。これにより、電極ブラシ１０４ａ〜１０４ｃ間の導通状態の検出を安定して行うことができる。
【００７０】
また、本実施形態では、レンズ鏡筒２の低消費電力モード時に、操作リング１０１の回転操作が開始されたことを、操作リング１０１の回転量検出に比べて低い消費電力で安定して検出可能となる。そして、操作リング１０１の回転操作開始の検出後、低消費電力モードを解除して、操作リング１０１の回転量を検出し、検出結果に基づき、レンズ駆動部２３を制御してレンズを光軸方向に移動させ、パワーズームやパワーフォーカス等を行うことができる。
【００７１】
このように、本実施形態では、低消費電力モード時であっても、レンズ鏡筒２の操作リング１０１の回転操作開始の検出を低消費電力で行い、その後に低消費電力モードを解除する。これにより、製造コスト増加を招くことなく、操作リング１０１の回転量を精度よく安定的に検出することができる。
【００７２】
なお、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００７３】
例えば、上記実施形態では、電極部材１０８に対して樹脂部材１０９をインサート成形して円筒部材１０３を一体に形成する場合を例示したが、別体の樹脂部材を電極部材に組み込んで円筒部材を形成してもよい。
【００７４】
また、上記実施形態では、電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂを円筒部材１０３に対して径方向に対向配置した場合を例示したが、これに限定されない。例えば、図１１（ａ）に示すように、電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂを円筒部材１０３に対して互いに直交するように配置してもよい。図１１（ａ）は第２の導通部１０８ｂを含む円筒部材１０３の断面図、図１１（ｂ）は円筒部材１０３が図１１（ａ）と同じ回転位置にあるときの第１の導通部１０８ａを含む円筒部材１０３の断面図である。
【００７５】
図１１（ａ）では、上記第１の実施形態と異なり、電極ブラシ１０４ｂが電極ブラシ１０４ａに対して直交配置され、円筒部材１０３の左側側面で接触している。この電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂの配置においても、電極ブラシ１０４ａ、１０４ｂが共に第２の導通部１０８ｂと接触する円筒部材１０３の回転位置は存在しない。また、図１１（ｂ）に示すように、電極ブラシ１０４ｃと導通欠落部１０９ａが接触しているとき、電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂはいずれも第２の導通部１０８ｂと接触することはない。この条件を満たせば、電極ブラシ１０４ａ，１０４ｂの配置は特に限定されない。また、電極ブラシの数も限定されず、例えば３つ以上の電極ブラシを配置してもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１  カメラ本体
２  レンズ鏡筒
１１  カメラ制御部
２１  レンズ制御部
２２  撮影光学系
２３  レンズ駆動部
２５  回転量検出部
２６  操作検出部
２７  リセットＩＣ
１０１  操作リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015200818.tif 000009
【図８】
2015200818.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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