(57)【要約】【課題】一方向に長尺な小根太を設けながらも、温度むらを抑制し得る床暖房パネルを提供する。【解決手段】床暖房パネル１は、熱媒体管２１が配設される配管用凹溝１１を上面側に設けた基材１０に、一方向に長尺な小根太２８を収容させた切欠状収容部１８を設け、この切欠状収容部を迂回させるように複数の熱媒体管が収容される配管用凹溝１２，１３が設けられた連結部２０を設けた構成とされ、かつ、上面に均熱シート２５を貼着した構成とされており、前記連結部における前記複数の熱媒体管のうちの第１熱媒体管２２を、前記均熱シートに接触させる一方、前記連結部における複数の熱媒体管のうちの第２熱媒体管２３を、前記均熱シートに直接的に接触させない構成とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体管が配設される配管用凹溝を上面側に設けた基材に、一方向に長尺な小根太を収容させた切欠状収容部を設け、この切欠状収容部を迂回させるように複数の熱媒体管が収容される配管用凹溝が設けられた連結部を設けた構成とされ、かつ、上面に均熱シートを貼着した構成とされており、
前記連結部における前記複数の熱媒体管のうちの第１熱媒体管を、前記均熱シートに接触させる一方、前記連結部における複数の熱媒体管のうちの第２熱媒体管を、前記均熱シートに直接的に接触させない構成とされていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記連結部における前記第２熱媒体管を収容する配管用凹溝の溝深さを、該第２熱媒体管の上面側に前記均熱シートが間隔を空けて配される深さとしていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記連結部に３つ以上の配管用凹溝を設けた構成とし、この連結部における前記第１熱媒体管を収容する配管用凹溝と前記第２熱媒体管を収容する配管用凹溝とを、交互に設けたことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記連結部に複数の配管用凹溝を設けた構成とし、これらのうちの少なくとも一つを、複数の熱媒体管を収容する複数収容用の配管用凹溝としていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、
前記連結部における前記第２熱媒体管の上面側に断熱部材を設けたことを特徴とする床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材に熱媒体管を配設する溝を設けた床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、熱媒体管が配設される配管用凹溝を設けた基材に、釘等の止具によって床仕上材を固定するための小根太を埋め込むように設けた床暖房パネルが知られている。
例えば、下記特許文献１には、基材に、熱媒体流通管が配管される複数の主溝部を小根太と平行状に設け、この小根太を迂回させるように小根太の仮想延長部分に主溝部に連なる中継用溝部を設けた構成とされた床暖房パネルが開示されている。また、この床暖房パネルは、中継用溝部に配管された熱媒体流通管を、釘の貫通を阻止可能に覆う覆い部材をそれぞれに設けた構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０６８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された床暖房パネルのように、釘打ち可能範囲を大きくすべく、小根太を長尺状にすれば、この小根太を迂回させるように配管される複数の熱媒体管同士が近接する傾向がある。これにより、複数の熱媒体管同士が近接した部位周辺の温度が局所的に高くなることが考えられ、更なる改善が望まれる。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、一方向に長尺な小根太を設けながらも、温度むらを抑制し得る床暖房パネルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る床暖房パネルは、熱媒体管が配設される配管用凹溝を上面側に設けた基材に、一方向に長尺な小根太を収容させた切欠状収容部を設け、この切欠状収容部を迂回させるように複数の熱媒体管が収容される配管用凹溝が設けられた連結部を設けた構成とされ、かつ、上面に均熱シートを貼着した構成とされており、前記連結部における前記複数の熱媒体管のうちの第１熱媒体管を、前記均熱シートに接触させる一方、前記連結部における複数の熱媒体管のうちの第２熱媒体管を、前記均熱シートに直接的に接触させない構成とされていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記連結部における前記第２熱媒体管を収容する配管用凹溝の溝深さを、該第２熱媒体管の上面側に前記均熱シートが間隔を空けて配される深さとしてもよい。
また、本発明においては、前記連結部に３つ以上の配管用凹溝を設けた構成とし、この連結部における前記第１熱媒体管を収容する配管用凹溝と前記第２熱媒体管を収容する配管用凹溝とを、交互に設けてもよい。
また、本発明においては、前記連結部に複数の配管用凹溝を設けた構成とし、これらのうちの少なくとも一つを、複数の熱媒体管を収容する複数収容用の配管用凹溝としてもよい。
また、本発明においては、前記連結部における前記第２熱媒体管の上面側に断熱部材を設けてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る床暖房パネルは、上述のような構成としたことで、一方向に長尺な小根太を設けながらも、温度むらを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る床暖房パネルの一例を模式的に示し、（ａ）は、図２におけるＸ部に対応させた一部破断概略平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ１−Ｙ１線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。
【図２】同床暖房パネルの一例を模式的に示す一部を省略した一部破断概略平面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の他の実施形態に係る床暖房パネルの一例を模式的に示し、（ａ）は、図１（ａ）に対応させた一部破断概略平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ２−Ｙ２線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の更に他の実施形態に係る床暖房パネルの一例を模式的に示し、（ａ）は、図１（ａ）に対応させた一部破断概略平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ３−Ｙ３線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、第１実施形態に係る床暖房パネルの一例を模式的に示す図である。
なお、図１（ａ）、図２、図３（ａ）及び図４（ａ）では、熱媒体管及び均熱シートの図示を省略している。
また、以下の各実施形態では、小根太の長手方向と同方向となる床暖房パネル（基材）の一方向を、便宜的に床暖房パネル（基材）の長手方向として説明するが、同方向を床暖房パネル（基材）の幅方向としてもよい。
【００１１】
本実施形態に係る床暖房パネル１は、図１及び図２に示すように、熱媒体管２１が配設される配管用凹溝１１を上面側に設けた基材１０に、一方向としての基材長手方向に長尺な小根太２８を収容させた切欠状収容部１８を設けた構成とされている。また、床暖房パネル１は、上面に均熱シート２５を貼着した構成とされている。
また、本実施形態では、上記した小根太２８を収容させた切欠状収容部１８に加え、基材１０に、基材長手方向に長尺で同方向に分割された２本の第１小根太２６及び第２小根太２７をそれぞれに収容させた１組の切欠状収容部１６，１７を設けた構造とされている。また、上記した小根太２８を第３小根太２８とし、これを収容させた切欠状収容部１８と１組の切欠状収容部１６，１７とを小根太幅方向に間隔を空けて設けた構造とされている。
【００１２】
この床暖房パネル１は、略矩形平板状とされている。また、この床暖房パネル１は、床下地上に設置され、その上面側が床仕上材（床材）によって覆われる構成とされている。また、床暖房パネル１は、縦横に隣接させるように複数枚が床下地上に設置されるものとしてもよい。
この床暖房パネル１は、小根太２６，２７，２８部分を、ねじや釘等の止具の止着箇所として床根太や捨て張り合板、コンクリート下地等の床下地に固定されるものとしてもよい。また、小根太２６，２７，２８の長手方向と長手方向を略直交させて配された床材の止着部位を、止具によって小根太２６，２７，２８部分に止着し、床材を床暖房パネル１に対して固定するようにしてもよい。
【００１３】
また、この床暖房パネル１の幅寸法及び長さ寸法は、搬送時や施工時等における取扱性の観点等から適宜、設定するようにしてもよい。例えば、床暖房パネル１の幅寸法及び長さ寸法を、一尺（３０３ｍｍ）〜一丈（３０３０ｍｍ）程度としてもよい。
また、床暖房パネル１の厚さ寸法は、熱媒体管２１の配設が可能で、当該床暖房パネル１の強度を向上させる観点等から適宜、設定するようにしてもよい。例えば、床暖房パネル１の厚さ寸法を、１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度としてもよい。
【００１４】
熱媒体管２１は、図１（ｂ）に示すように、中空の管状体とされている。図例では、この熱媒体管２１を、断面視して円管状とした例を示している。この熱媒体管２１は、基材１０の配管用凹溝１１の経路パターンに合わせて配管用凹溝１１内に配設し易いように可撓性を有したものとされている。この熱媒体管２１としては、耐腐食性及び耐熱性を有した材料で形成されたものとしてもよく、例えば、架橋ポリエチレン等の樹脂材等で形成されたパイプやチューブ等としてもよい。
また、熱媒体管２１には、ポンプ等の循環装置によって熱媒体が送り込まれ、流通される。この熱媒体管２１に流通させる熱媒体としては、例えば、液体や気体、蒸気等としてもよい。また、熱媒体管２１に、循環装置側に設けられた送媒管または返媒管に接続されるヘッダーを接続してもよい。また、複数の床暖房パネル１を隣接させて設ける場合には、熱媒体管２１に、隣接する床暖房パネル１の熱媒体管２１同士を接続するための接続部を接続してもよい。
また、熱媒体管２１の外周面を下方側から覆うような形状とされた伝熱部材を配管用凹溝１１に設けるようにしてもよい。
【００１５】
均熱シート２５は、図１（ｂ）に示すように、基材１０の上面を略全面に亘って覆うように設けられている。この均熱シート２５は、薄いシート状（フィルム状）とされ、熱伝導率の高い材料で形成されており、例えば、アルミニウム等の金属材料で形成されたものとしてもよい。
なお、均熱シート２５の上面に、止具の止着可能範囲としての小根太２６，２７，２８が位置する部位を示すマーカー等の目印を設けるようにしてもよい。
【００１６】
基材１０は、略矩形平板状とされ、断熱性を有する材料で形成されている。この基材１０は、例えば、発泡ポリプロピレンや発泡ポリスチレン等の発泡樹脂材等から形成されたものとしてもよい。
また、図２に示すように、この基材１０の幅方向一方側端部の適所（図例では、幅方向及び長手方向一方側端部の一隅部）に、熱媒体管２１に接続されるヘッダーを収容する収容凹所１４を設けた構成としている。この収容凹所１４に臨むように、送媒側の熱媒体管２１及び返媒側の熱媒体管２１が配設される配管用凹溝１１，１１を設けた構成としている。なお、この収容凹所１４は、基材１０の厚さ方向の全体に亘って切欠状に設けられたものとしてもよい。
また、基材１０の適所に、熱媒体管２１同士を接続する接続部を収容する収容凹所１５を設けた例を示している。図例では、基材１０の長手方向他方側端部に、幅方向に間隔を空けて複数箇所（図例では、６箇所）に収容凹所１５を設けた例を示している。また、これら収容凹所１５と基材１０の長手方向他方側の端面（他端面）とを連通させるように配管用凹溝１１を設けた構成としている。このような構成とすれば、隣り合う床暖房パネル１に設けられた熱媒体管２１同士を接続する接続部を収容凹所１５に収容させることができる。
【００１７】
配管用凹溝１１は、図１及び図２に示すように、上方側に向けて開口するように基材１０の上面側に設けられている。
この配管用凹溝１１は、均熱性を向上させる観点等から、基材１０の上面の概ね全域に亘って、蛇行するように設けられている。図例では、配管用凹溝１１に配設される熱媒体管２１を、基材１０の幅方向一方側端部（の隅部）から基材１０の幅方向他方側端部までを蛇行しながら２往復させ、基材１０の幅方向一方側端部（の隅部）に戻すように配管用凹溝１１を設けた例を示している。また、図例では、配管用凹溝１１を、平面視して湾曲させたような曲線部と、基材長手方向または基材幅方向に延びる直線部と、を組み合わせた構成としている。また、基材１０の長手方向中央側部位に、長手方向に延びる配管用凹溝１１の直線部を設け、基材１０の長手方向両端部位に、直線部よりも曲線部が占める割合が大きくなるように配管用凹溝１１を設けた例を示している。
【００１８】
なお、基材１０の上面側に設けられる配管用凹溝１１の経路パターンとしては、上記のような態様に限られず、１往復させるように設けたり、または、３往復以上させるように設けたりしてもよい。また、基材１０の幅方向他方側端部において折り返されるように戻るような経路パターンに限られず、基材１０の幅方向他方側端部において、隣り合う床暖房パネル１の配管用凹溝１１に連通されるような経路パターン等としてもよい。この基材１０の上面側に設けられる配管用凹溝１１の経路パターンとしては、その他、種々の経路パターンとしてもよい。
【００１９】
１組の切欠状収容部１６，１７及び切欠状収容部１８は、基材長手方向に長尺な略帯板状とされた各小根太２６，２７，２８をそれぞれに収容可能なように、基材１０に長手方向に延びるように設けられている。これら切欠状収容部１６，１７，１８は、基材１０を厚さ方向に貫通して設けられており、基材幅方向に沿う寸法（幅寸法）が互いに同寸法とされている。これら切欠状収容部１６，１７，１８の幅寸法は、収容された小根太２６，２７，２８に止具の止着が可能なように適宜の幅寸法としてもよい。
また、基材１０には、これら１組の切欠状収容部１６，１７によって配管用凹溝１１が基材１０の幅方向に分断されないように、これらを迂回させるように複数の熱媒体管２１が収容される配管用凹溝１１が設けられた第１連結部１９が設けられている。また、基材１０には、切欠状収容部１８によって配管用凹溝１１が基材１０の幅方向に分断されないように、この切欠状収容部１８を迂回させるように複数の熱媒体管２１が収容される配管用凹溝１１が設けられた第２連結部２０が設けられている。本実施形態では、第１連結部１９と第２連結部２０とを小根太幅方向に見て互いに重なり合わないように設けている。
また、本実施形態では、各連結部１９，２０を、床暖房パネル１の長手方向一端側に片寄らせて設けた構造としている。
【００２０】
また、本実施形態では、図２に示すように、第１小根太２６及び第２小根太２７をそれぞれに収容する１組の切欠状収容部１６，１７のうちの一方としての第１小根太２６を収容する第１切欠状収容部１６を、基材１０の長手方向一端面において開口させている。また、１組の切欠状収容部１６，１７のうちの他方としての第２小根太２７を収容する第２切欠状収容部１７を、基材１０の長手方向他端面において開口させている。つまり、第１小根太２６の長手方向一端面が基材１０の長手方向一端面と同一平面状となるように第１切欠状収容部１６を設けた構造としている。また、第２小根太２７の長手方向他端面（基材１０の長手方向他端面と同方向に向く端面）が基材１０の長手方向他端面と同一平面状となるように第２切欠状収容部１７を設けた構造としている。これら１組の切欠状収容部１６，１７は、基材長手方向に見て互いに重なり合うように設けられている。また、これら１組の切欠状収容部１６，１７を長手方向に間隔を空けて設け、これら１組の切欠状収容部１６，１７の間に、第１連結部１９を設けた構造としている。
【００２１】
また、第３小根太２８を収容する第３切欠状収容部１８を基材１０の長手方向他端面において開口させ、この第３切欠状収容部１８の基材長手方向一端側に、第２連結部２０を設けた構造としている。つまり、第３小根太２８の長手方向他端面（基材１０の長手方向他端面と同方向に向く端面）が基材１０の長手方向他端面と同一平面状となるように第３切欠状収容部１８を設けた構造としている。
つまり、本実施形態では、基材１０の各小根太２６，２７，２８が設けられた部位に、これらの存在しない部位となる連結部１９，２０がこれらの長手方向に沿って一箇所となる構造としている。つまりは、基材１０の配管用凹溝１１を上記のような経路パターンとした場合には、これら連結部１９，２０には、これら連結部１９，２０のそれぞれを基材幅方向に通過する４つの熱媒体管（管部）２１を収容する配管用凹溝（凹溝部）１１が設けられることとなる（図１（ｂ）参照）。
【００２２】
また、本実施形態では、第１小根太２６を収容する第１切欠状収容部１６の長さ寸法と第２小根太２７を収容する第２切欠状収容部１７の長さ寸法とを足し合わせた寸法を、第３小根太２８を収容する第３切欠状収容部１８の長さ寸法と同寸法としている。つまり、本実施形態では、第１小根太２６の長さ寸法と第２小根太２７の長さ寸法とを足し合わせた寸法を、第３小根太２８の長さ寸法と同寸法としている。また、第１連結部１９の基材長手方向に沿う寸法と第２連結部２０の基材長手方向に沿う寸法とを互いに同寸法としている。
また、本実施形態では、第３切欠状収容部１８の長さ寸法を、基材１０の長さ寸法から第１切欠状収容部１６の長さ寸法を差し引いた寸法以上としている。つまりは、第３切欠状収容部１８の基材長手方向一端側に位置する第２連結部２０の基材長手方向に沿う寸法を、第１切欠状収容部１６の長さ寸法以下としている。図例では、第１切欠状収容部１６の長さ寸法を、第２連結部２０の基材長手方向に沿う寸法よりも僅かに大きい寸法とした例を示している。
【００２３】
また、本実施形態では、切欠状収容部１６，１７，１８を、基材１０の幅方向に間隔を空けて３箇所以上（図例では、５箇所）に設けた構成としている。また、これら切欠状収容部１６，１７，１８を、基材１０の幅方向に略等間隔を空けて設けた構成としている。つまりは、基材１０を、幅方向に略等分（図例では、６等分）するように、切欠状収容部１６，１７，１８を基材１０に設けた構成としている。
また、第１切欠状収容部１６及び第２切欠状収容部１７と第３切欠状収容部１８とを、基材１０の幅方向に間隔を空けて交互に設けた構成としている。図例では、基材１０の幅方向略中央部位に第１切欠状収容部１６及び第２切欠状収容部１７を設け、その幅方向両側に第３切欠状収容部１８，１８をそれぞれに設けた構成としている。また、これら第３切欠状収容部１８，１８の幅方向外方側のそれぞれに第１切欠状収容部１６，１６及び第２切欠状収容部１７，１７を設けた構成としている。
【００２４】
これら切欠状収容部１６，１７，１８及び連結部１９，２０の基材長手方向に沿う寸法は、基材長手方向の大部分に亘って小根太２６，２７，２８を効果的に設ける観点や、小根太２６，２７，２８を迂回する配管用凹溝１１の本数等に応じて、適宜、設定するようにしてもよい。例えば、基材長手方向の大部分に亘って小根太２６，２７，２８が設けられるように、連結部１９，２０の基材長手方向に沿う寸法を、基材１０の長さ寸法の１／５以下としてもよく、好ましくは、基材１０の長さ寸法の１／１０以下としてもよい。また、連結部１９，２０の基材長手方向に沿う寸法を、床材の幅寸法よりも小さい寸法としてもよい。
【００２５】
上記のように、基材長手方向の大部分に亘って小根太２６，２７，２８を設けた場合には、連結部１９，２０のそれぞれを基材幅方向に通過する複数の熱媒体管２１同士が近接する傾向がある。特に、第２連結部２０は、基材長手方向一端部に設けられているため、この第２連結部２０及び近傍部位には、第３小根太２８の長手方向一端部の幅方向両側部位及び長手方向先側部位を、複数の熱媒体管２１が概ね平行状に迂回するように配される。これにより、他の部位と比べて、複数の熱媒体管２１同士が近接する密集部位となる傾向がある。
本実施形態に係る床暖房パネル１は、この連結部としての第２連結部２０における複数の熱媒体管２１のうちの第１熱媒体管としての第１管部２２を、均熱シート２５に接触させた構成とされている。また、床暖房パネル１は、第２連結部２０における複数の熱媒体管２１のうちの第２熱媒体管としての第２管部２３を、均熱シート２５に直接的に接触させない構成とされている。なお、第１管部２２の均熱シート２５への接触は、第１管部２２が直接的に均熱シート２５に当接している態様に限られず、例えば、高熱伝導率の伝熱部材等を介在させて接触させるような態様も含む。
【００２６】
この均熱シート２５に対して非接触とする第２管部２３は、基材長手方向に見て、少なくとも第３小根太２８と重なり合う部位となる第２連結部２０の部位に設けるようにしてもよい。また、均熱シート２５に対して非接触とする第２管部２３を、第２連結部２０の部位の両側から基材長手方向他端側に向けて屈曲したような部位に至るまで設けるようにしてもよい。また、平面視して、基材１０の上面における単位面積当たりに占める熱媒体管２１の割合が所定よりも多い部位（密集部位）に、均熱シート２５に対して非接触とした第２管部２３を設けるようにしてもよい。本実施形態では、隣り合う熱媒体管２１同士の間隔が概ね同寸法で比較的に近接配置された第３小根太２８の長手方向一端部の周囲を囲むように、均熱シート２５に対して非接触とした第２管部２３を設けた例を示している（図１（ａ）も参照）。
【００２７】
また、本実施形態では、第２連結部２０における第１管部２２を収容する配管用凹溝としての第１凹溝部１２と第２連結部２０における第２管部２３を収容する配管用凹溝としての第２凹溝部１３とを、それぞれに単一の管部を収容する凹溝部としている。つまり、第２連結部２０を基材幅方向に通過するように、４つの凹溝部１２，１２，１３，１３を設けた構成としている。つまりは、本実施形態では、第２連結部２０に３つ以上の配管用凹溝としての第１凹溝部１２及び第２凹溝部１３を設けた構成としている。
また、本実施形態では、第２連結部２０における第２管部２３を収容する第２凹溝部１３の溝深さを、第２管部２３の上面側に均熱シート２５が間隔を空けて配される深さとしている。つまり、第２凹溝部１３の溝深さを、第２管部２３が均熱シート２５に直接的に接触しないように、第２管部２３の上下寸法（外径寸法）よりも大きくしている。また、第２連結部２０における第１管部２２を収容する第１凹溝部１２の溝深さを、第１管部２２の上面に均熱シート２５が熱伝導的に接触する深さとしている。つまり、本実施形態では、第２凹溝部１３の溝深さを、第１凹溝部１２の溝深さよりも深くしている。
【００２８】
この第２凹溝部１３以外の部位の配管用凹溝１１、つまりは、第２凹溝部１３の上流側及び下流側に連なる配管用凹溝１１並びに第１凹溝部１２を含みこれに連なる配管用凹溝１１の溝深さは、熱媒体管２１の上下寸法（外径寸法）に応じた寸法としてもよい。つまりは、第２凹溝部１３以外の部位の配管用凹溝１１は、熱媒体管２１が均熱シート２５に熱伝導的に接触するように適宜、設定するようにしてもよい。
また、第２凹溝部１３の溝深さは、基材１０の強度の観点や成形性、均熱シート２５への接触を抑止する観点等から適宜、設定するようにしてもよい。例えば、この第２凹溝部１３の溝深さを、第１凹溝部１２（第２凹溝部１３以外の部位の配管用凹溝１１）の溝深さの１．１倍〜２．０倍程度としてもよい。
【００２９】
また、この第２凹溝部１３は、底部がこれの上流側部位及び下流側部位の底部から段下がり状となるように形成されたものとしてもよい。または、第２凹溝部１３の底部とこれの上流側部位及び下流側部位の底部との境界部が傾斜面とされたものとしてもよい。
また、これら第１凹溝部１２及び第２凹溝部１３を含む配管用凹溝１１の溝幅は、熱媒体管２１の幅寸法（外径寸法）に応じた寸法としてもよい。また、図例では、これら第１凹溝部１２及び第２凹溝部１３を含む配管用凹溝１１の溝長手方向に見た溝形状を略Ｕ字状とした例を示しているが、このような形状に限られず、例えば、略コ字状や略Ｖ字状、略逆台形状等としてもよく、その他、種々の溝形状としてもよい。
【００３０】
また、本実施形態では、第２連結部２０における第１凹溝部１２と第２凹溝部１３とを、交互に設けた構成としている。つまり、第２連結部２０における第１管部２２を収容する第１凹溝部１２と第２管部２３を収容する第２凹溝部１３とを、小根太長手方向と同方向となる溝幅方向に間隔を空けて、交互に設けた構成としている。
図例では、第２連結部２０に、基材長手方向一端面から第３小根太２８に向けて、第１凹溝部１２、第２凹溝部１３、第１凹溝部１２及び第２凹溝部１３を、この順に設けた例を示している。なお、このような態様に代えて、第２連結部２０に、基材長手方向一端面から第３小根太２８に向けて、第２凹溝部１３、第１凹溝部１２、第２凹溝部１３及び第１凹溝部１２を、この順に設けた態様としてもよい。
【００３１】
また、本実施形態では、第２連結部２０における第２管部２３の上面側に断熱部材２４を設けた構成としている。
この断熱部材２４は、第２連結部２０における第２管部２３とその上面側の均熱シート２５との間に、スペーサー状に設けられている。また、断熱部材２４は、第２凹溝部１３の開口側部位を塞ぐように設けられている。
この断熱部材２４は、第２管部２３が設けられた部位の管路長手方向の全長に亘って設けるようにしてもよく、または、管路長手方向に間隔を空けて複数箇所に設けるようにしてもよい。また、断熱部材２４は、均熱シート２５よりも熱伝導率の低い材料で、断熱性を有した材料から形成されたものとしてもよい。このような断熱部材２４を構成する材料としては、例えば、発泡ポリプロピレンや発泡ポリスチレン、発泡ウレタン等の発泡系断熱材としてもよく、ロックウールやグラスウールなどの繊維系断熱材としてもよい。また、基材１０と同様の材料で形成されたものとしてもよい。
【００３２】
上記した各切欠状収容部１６，１７，１８のそれぞれに収容される小根太２６，２７，２８は、長さ寸法及び幅寸法が各切欠状収容部１６，１７，１８の長さ寸法及び幅寸法と同寸法とされ、厚さ寸法が基材１０の厚さ寸法と同寸法とされている。つまり、第１小根太２６の長手方向他端面が第１切欠状収容部１６の基材長手方向一端側に向く内壁面に当接または近接対面し、第２小根太２７の長手方向一端面が第２切欠状収容部１７の基材長手方向他端側に向く内壁面に当接または近接対面する構成とされている。また、第３小根太２８の長手方向一端面が第３切欠状収容部１８の基材長手方向他端側に向く内壁面に当接または近接対面する構成とされている。また、各小根太２６，２７，２８の幅方向両外側面が各切欠状収容部１６，１７，１８の幅方向両内側面に当接または近接対面し、各小根太２６，２７，２８の厚さ方向両面が基材１０の厚さ方向両面において露出する構成とされている。
【００３３】
なお、これら小根太２６，２７，２８は、止具の止着が可能なように、例えば、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されたものとしてもよい。
また、床暖房パネル１を構成する基材１０は、一枚からなるものに限られず、複数部分に分割されたものが接合されて構成されたものとしてもよい。また、床暖房パネル１は、例えば、幅方向の適所をヒンジ部として折り畳み可能とされたものとしてもよい。
【００３４】
本実施形態に係る床暖房パネル１は、上述のような構成としたことで、一方向に長尺な小根太を設けながらも、温度むらを抑制することができる。
つまり、熱媒体管２１が配設される配管用凹溝１１を上面側に設けた基材１０に、一方向に長尺な小根太（第３小根太）２８を収容させた切欠状収容部（第３切欠状収容部）１８を設けた構成としている。従って、第３小根太２８を利用して、床暖房パネル１を床下地に固定したり、床暖房パネル１に対して床仕上材を固定したりすることができる。
また、この第３小根太２８を収容する第３切欠状収容部１８を迂回させるように複数の熱媒体管２１が収容される配管用凹溝１１が設けられた連結部（第２連結部）２０における第１熱媒体管（第１管部）２２を均熱シート２５に接触させている。一方、第２連結部２０における第２熱媒体管（第２管部）２３を均熱シート２５に直接的に接触させない構成としている。従って、他の部位に比べて、互いに近接する傾向となる第２連結部２０の複数の熱媒体管２１のうちの第２管部２３の熱を上面側に伝え難くすることができ、当該部位周辺における局所的な温度上昇を抑制することができる。また、第２連結部２０の複数の熱媒体管２１のうちの第１管部２２は、均熱シート２５に接触させているので、当該部位周辺における局所的な温度降下を抑制することもできる。
【００３５】
また、本実施形態では、第２連結部２０における第２管部２３を収容する配管用凹溝（第２凹溝部）１３の溝深さを、第２管部２３の上面側に均熱シート２５が間隔を空けて配される深さとしている。従って、例えば、第２連結部２０における第２管部２３を均熱シート２５に非接触とすべく、その上側に均熱シート２５が設けられないように均熱シート２５に開口を設けたようなものと比べて、第２管部２３の熱を上面側により伝え難くすることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、第２連結部２０に３つ以上の配管用凹溝としての凹溝部１２，１３を設けた構成とし、第１管部２２を収容する配管用凹溝（第１凹溝部）１２と第２管部２３を収容する第２凹溝部１３とを、交互に設けた構成としている。従って、第２連結部２０における第１管部２２と第２管部２３とが偏在し難くなり、当該部位周辺における温度むらをより効果的に抑制することができる。
また、本実施形態では、第２連結部２０における第２管部２３の上面側に断熱部材２４を設けた構成としている。従って、第２管部２３の熱を上面側により伝え難くすることができ、より効果的に温度むらを抑制することができる。また、本実施形態のように、第２連結部２０における第２凹溝部１３の溝深さを深くした場合には、断熱部材２４を均熱シート２５との間のスペーサーとして機能させることができ、均熱シート２５への第２管部２３の接触をより効果的に抑止することができる。
【００３７】
なお、本実施形態（及び後記する各実施形態）では、第２連結部２０を通過させるように、均熱シート２５に接触する第１管部２２と均熱シート２５とは非接触とされた第２管部２３とを設けた構成としているが、このような態様に限られない。これに代えて、または加えて、第１連結部１９を通過させるように、均熱シート２５に接触する第１管部２２と均熱シート２５とは非接触とされた第２管部２３とを設けた構成としてもよい。また、基材１０に設ける各切欠状収容部１６，１７，１８及び各小根太２６，２７，２８並びに各連結部１９，２０としては、上記した例に限られず、種々の変形が可能である。
【００３８】
次に、本発明に係る他の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図３は、第２実施形態に係る床暖房パネルの一例を模式的に示す図である。
なお、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
【００３９】
本実施形態に係る床暖房パネル１Ａは、基材１０Ａに設けられた配管用凹溝１１Ａの構成が上記第１実施形態とは主に異なる。
本実施形態では、図３に示すように、第２連結部２０Ａを通過するように設けられた複数の配管用凹溝１１Ａのうちの少なくとも一つを、複数の熱媒体管２１を収容する複数収容用の配管用凹溝としての幅広凹溝部１３Ａとしている。また、本実施形態では、この幅広凹溝部１３Ａを、複数（図例では、２つ）の第２管部２３，２３を収容する幅広第２凹溝部１３Ａとしている。この幅広第２凹溝部１３Ａの溝幅は、複数（図例では、２つ）の第２管部２３，２３の収容が可能なように、これらの幅寸法を足し合わせた寸法と略同寸法とされている。
この幅広第２凹溝部１３Ａは、上記第１実施形態と概ね同様、第３小根太２８の長手方向一端部の周囲を囲むように設けられている。この幅広第２凹溝部１３Ａは、これの上流側部位及び下流側部位のそれぞれに設けられた２つの配管用凹溝１１Ａ，１１Ａを合流させるように形成されている。
【００４０】
また、上記第１実施形態と同様、この幅広第２凹溝部１３Ａの溝深さを、各第２管部２３，２３の上面側に均熱シート２５が間隔を空けて配される深さとしている。図例では、この幅広第２凹溝部１３Ａにおける複数の第２管部２３，２３のそれぞれを収容する部位の溝深さを互いに同寸法とした例を示している。また、図例では、幅広第２凹溝部１３Ａの底部を、これの上流側部位及び下流側部位のそれぞれに設けられた２つの配管用凹溝１１Ａ，１１Ａを合流させる部位において段下がり状とした例を示しているが、このような態様に限られない。
【００４１】
また、本実施形態においても、この幅広第２凹溝部１３Ａと第１管部２２を収容する第１凹溝部１２，１２とを、交互に設けている。図例では、幅広第２凹溝部１３Ａの溝幅方向（基材長手方向）両側に、第１凹溝部１２，１２をそれぞれに設けた例を示している。
また、本実施形態においても、第２管部２３，２３の上面側に断熱部材２４Ａを設けた構成としている。図例では、複数の第２管部２３，２３に跨るように、これらの上面側に単一の断熱部材２４Ａを設けた例を示している。なお、このような態様に代えて、複数の第２管部２３，２３のそれぞれの上面側に断熱部材２４Ａを設けた態様としてもよい。
【００４２】
上記構成とされた本実施形態に係る床暖房パネル１Ａにおいても、上記した第１実施形態と概ね同様の効果を奏する。
また、本実施形態では、第２連結部２０Ａを通過するように、複数の熱媒体管２１を収容する複数収容用の配管用凹溝１３Ａを設けた構成としている。従って、上記第１実施形態と比べて、第２連結部２０Ａにおける複数の凹溝部１２，１３Ａ，１２の間隔を広くすることができる。または、第２連結部２０Ａの小根太長手方向に沿う寸法を小さく、つまりは、第３小根太２８の長さ寸法を長くするようなことも可能となる。
【００４３】
なお、上記第１実施形態及び第２実施形態では、第２管部２３の上面側に断熱部材２４，２４Ａを設けた構成としているが、このような断熱部材２４，２４Ａを設けないようにしてもよい。
また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、第２連結部２０，２０Ａにおける第１凹溝部１２と第２凹溝部１３，１３Ａとを、交互に設けた構成とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、第２連結部２０，２０Ａにおいて、複数の第１凹溝部１２同士を隣り合わせて設けたような態様としてもよい。
また、上記第２実施形態では、幅広凹溝部１３Ａを、複数の第２管部２３を収容する幅広第２凹溝部１３Ａとした例を示しているが、複数の第１管部２２を収容する幅広第１凹溝部としてもよい。この場合は、他の凹溝部を、第２管部を収容する第２凹溝部とすればよい。
【００４４】
次に、本発明に係る更に他の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図４は、第３実施形態に係る床暖房パネルの一例を模式的に示す図である。
なお、上記各実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
【００４５】
本実施形態に係る床暖房パネル１Ｂは、基材１０Ｂに設けられた配管用凹溝１１Ｂの構成が上記各実施形態とは主に異なる。
本実施形態では、図４に示すように、上記第２実施形態とは異なり、第２連結部２０Ｂにおける複数の熱媒体管２１を収容する複数収容用の配管用凹溝としての幅広凹溝部２９を、第１管部２２と第２管部２３とを収容する構成としている。つまり、単一の幅広凹溝部２９に、均熱シート２５に接触する第１管部２２と均熱シート２５とは非接触とされた第２管部２３とを収容させた構成としている。
この幅広凹溝部２９は、上記第１実施形態と概ね同様、第３小根太２８の長手方向一端部の周囲を囲むように設けられている。この幅広凹溝部２９は、上記第２実施形態と概ね同様、これの上流側部位及び下流側部位のそれぞれに設けられた２つの配管用凹溝１１Ｂ，１１Ｂを合流させるように形成されている。
【００４６】
本実施形態では、少なくとも第２管部２３を収容する部位２９ｂの幅広凹溝部２９の溝深さを、第２管部２３の上面側に均熱シート２５が間隔を空けて配される深さとしている。また、本実施形態では、この幅広凹溝部２９の底部が溝長手方向に見て段差形状または傾斜形状となるように、幅広凹溝部２９の第１管部２２を収容する部位２９ａの溝深さよりも第２管部２３を収容する部位２９ｂの溝深さを深くしている。つまり、この幅広凹溝部２９の第１管部２２を収容する部位を第１管部２２の上下寸法に応じた溝深さの浅溝部２９ａとし、第２管部２３を収容する部位を第２管部２３の上下寸法よりも大きい溝深さの深溝部２９ｂとしている。なお、浅溝部２９ａは、幅広凹溝部２９の全長に亘って設けられたものとしてもよく、または、幅広凹溝部２９の底部に長手方向に間隔を空けて設けられた複数の突部からなるものとしてもよい。また、図例では、幅広凹溝部２９の深溝部２９ｂの底部を、これの上流側部位及び下流側部位のそれぞれに設けられた２つの配管用凹溝１１Ｂ，１１Ｂを合流させる部位において段下がり状とした例を示しているが、このような態様に限られない。また、図例では、幅広凹溝部２９の溝底側の両入隅部を、略直角状の角部とした例を示しているが、上記各実施形態と同様、各管部２２，２３の外周面に応じた凹湾曲面形状としてもよい。
【００４７】
また、本実施形態では、幅広凹溝部２９の溝幅を、互いに同径で円管状とされた第１管部２２の外径と第２管部２３の外径とを足し合わせた寸法よりも小さい寸法とし、これらを上下に異なる位置となるように収容させた構成としている。つまり、互いの当接部位と各軸心とが上下に異なる位置となるように幅広凹溝部２９の溝幅を小さくすることで、第１管部２２を第２管部２３よりも上方側に位置させた構成としている。
また、本実施形態では、第２連結部２０Ｂを通過するように、２つの幅広凹溝部２９，２９を設けた構成としている。図例では、基材長手方向一端側の幅広凹溝部２９を、基材長手方向一端側に第１管部２２を収容する構成とし、基材長手方向他端側の幅広凹溝部２９を、基材長手方向一端側に第２管部２３を収容する構成とした例を示している。なお、このような態様に代えて、第１管部２２と第２管部２３とが基材長手方向で交互に収容されるように、各幅広凹溝部２９，２９を構成してもよい。例えば、基材長手方向他端側の幅広凹溝部２９を、基材長手方向一端側に第１管部２２を収容する構成としてもよい。または、基材長手方向一端側の幅広凹溝部２９を、基材長手方向一端側に第２管部２３を収容する構成とし、基材長手方向他端側の幅広凹溝部２９を、基材長手方向一端側に第１管部２２を収容する構成等としてもよい。
【００４８】
上記構成とされた本実施形態に係る床暖房パネル１Ｂにおいても、上記した第２実施形態と概ね同様の効果を奏する。
また、本実施形態では、幅広凹溝部２９の第１管部２２を収容する部位２９ａよりも第２管部２３を収容する部位２９ｂの溝深さを深くし、かつ幅広凹溝部２９の溝幅を第１管部２２の外径と第２管部２３の外径とを足し合わせた寸法よりも小さい寸法としている。従って、第１管部２２と第２管部２３とが互いに規制し合い、また、これらが幅広凹溝部２９の内面（底部及び溝両側面）に規制される。これにより、均熱シート２５への第２管部２３の接触を効果的に抑止することができる。
なお、このような態様に代えて、幅広凹溝部２９の溝幅を、第１管部２２を均熱シート２５に接触させ、第２管部２３を均熱シート２５に接触させないように、第１管部２２の外径と第２管部２３の外径とを足し合わせた寸法よりも小さい寸法としてもよい。または、幅広凹溝部２９を、第１管部２２を均熱シート２５に接触させ、第２管部２３を均熱シート２５に接触させないように、第１管部２２を収容する部位２９ａよりも第２管部２３を収容する部位２９ｂの溝深さを深くしてもよい。
【００４９】
また、上記各実施形態において説明した互いに異なる構成を、適宜、必要に応じて変形し、組み替えて適用したり、組み合わせて適用したりするようにしてもよい。例えば、上記第３実施形態においても、第２管部２３の上面側に、上記同様の断熱部材を設けたような態様等としてもよい。
また、上記各実施形態では、第２連結部２０，２０Ａ，２０Ｂを通過する熱媒体管（管部）２１を４つとした例を示しているが、２つ以上であればよい。
また、上記各実施形態では、第２連結部２０，２０Ａ，２０Ｂを通過するように、複数の凹溝部を設けた例を示しているが、上記第３実施形態において説明したような第１管部２２と第２管部２３とを収容する単一の凹溝部を設けたような態様等としてもよい。
また、上記各実施形態では、第２連結部２０，２０Ａ，２０Ｂにおける第２管部２３を収容する凹溝部１３，１３Ａ及び深溝部２９ｂの溝深さを、第２管部２３の上面側に均熱シート２５が間隔を空けて配される深さとした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、第２管部２３の上側に均熱シート２５が設けられないように、均熱シート２５に開口を設けて第２管部２３を均熱シート２５に対して非接触とする態様としてもよく、その他、種々の態様によって第２管部２３を均熱シート２５に対して非接触としてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１，１Ａ，１Ｂ        床暖房パネル
１０，１０Ａ，１０Ｂ  基材
１１，１１Ａ，１１Ｂ  配管用凹溝
１２      第１凹溝部（連結部における第１熱媒体管を収容する配管用凹溝）
１３      第２凹溝部（連結部における第２熱媒体管を収容する配管用凹溝）
１３Ａ    幅広第２凹溝部（連結部における第２熱媒体管を収容する配管用凹溝、複数収容用の配管用凹溝）
１８      第３切欠状収容部（切欠状収容部）
２０，２０Ａ，２０Ｂ  第２連結部（連結部）
２１      熱媒体管
２２      第１管部（連結部における第１熱媒体管）
２３      第２管部（連結部における第２熱媒体管）
２４      断熱部材
２５      均熱シート
２８      第３小根太（小根太）
２９      幅広凹溝部（複数収容用の配管用凹溝）
【図１】
2015172461.tif 000003
【図２】
2015172461.tif 000004
【図３】
2015172461.tif 000005
【図４】
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