(57)【要約】      （修正有）【課題】燃焼バーナから噴射される火炎の熱エネルギーを低減させることなく、当該火炎の長さの短縮を可能とする。【解決手段】気体燃料２を噴射する燃料噴射口３ａが形成された内側ノズル３と、内側ノズル３の外周側に配置され、且つ支燃性ガス４を噴射する支燃性ガス噴射口５ａが形成された外側ノズル５とが二重管構造を形成する燃焼バーナ１において、外側ノズル５の先端部が、支燃性ガス４の流れ方向に沿って支燃性ガス４の流路面積を縮小する絞り部５ｂを有する構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体燃料を噴射する燃料噴射口が形成された内側ノズルと、該内側ノズルの外周側に配置され、且つ支燃性ガスを噴射する支燃性ガス噴射口が形成された外側ノズルとが二重管構造を形成する燃焼バーナにおいて、
前記外側ノズルの先端部が、支燃性ガスの流れ方向に沿って支燃性ガスの流路面積を縮小する絞り部を有することを特徴とする燃焼バーナ。
【請求項２】
前記支燃性ガス噴射口の開口面積が、前記絞り部による縮小前の支燃性ガスの流路面積を基準として、２５％〜９０％の面積を有することを特徴とする請求項１に記載の燃焼バーナ。
【請求項３】
前記絞り部が、支燃性ガスの流れ方向に沿って漸次に支燃性ガスの流路面積を縮小することを特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼バーナ。
【請求項４】
前記燃料噴射口及び前記支燃性ガス噴射口が、扁平に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼バーナ。
【請求項５】
前記燃料噴射口及び前記支燃性ガス噴射口が、円形に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス溶融炉等の工業炉用のバーナとして使用される燃焼バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス溶融炉では、煉瓦等の耐火物で構成された炉壁に燃焼バーナを設置し、当該バーナから噴射される火炎によって炉内の溶融ガラスを加熱することが通例となっている。この燃焼バーナの構造の一例としては、天然ガス等の気体燃料を噴射する内側ノズルと、当該内側ノズルの外周側に配置され、且つ酸素等の支燃性ガスを噴射する外側ノズルとが二重管構造を形成するものが挙げられる（特許文献１を参照）。
【０００３】
このような燃焼バーナは、比較的大型の炉で採用されているため、当該バーナから噴射される火炎には、可及的に広範囲の溶融ガラスを加熱できることが要求される。そのため、この種のバーナは、気体燃料と支燃性ガスとをゆっくりと混合するような設計とされ、噴射された気体燃料が燃焼しきるまでに飛散する距離を長くすることで、火炎の長さを可及的に延長することが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５９１０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種のバーナは、噴射される火炎の温度が高く、好適に溶融ガラスを加熱することが可能であるため、大型の炉のみでなく小型の炉においても当該バーナを採用したいという要請がある。しかしながら、この燃焼バーナを小型の炉で採用した場合には、以下のような不具合が生じてしまう。すなわち、小型の炉においては、相互に対向する炉壁と炉壁との間隔が狭いことから、燃焼バーナから噴射された火炎が、当該火炎の噴射先側に存する炉壁を溶かして損傷させてしまうことがある。
【０００６】
そこで、このような不具合への対策として、炉壁間の間隔に合わせてバーナから噴射される火炎の長さを短縮する必要がある。この場合、内側ノズルから噴射される気体燃料の流量を減らすことで、火炎の長さを短くすることが考えられる。しかしながら、このようにした場合には、気体燃料の流量が減った分だけ必然的に噴射される火炎の熱エネルギーが低下してしまい、炉内の溶融ガラスを十分に加熱することが難しくなる。そのため、炉壁に設置する燃焼バーナの本数を増やす必要が生じる等、設備コストの増大を招くという問題がある。
【０００７】
以上のように、この種の燃焼バーナを小型の炉で採用した場合には、溶融ガラスを十分に加熱するための熱エネルギーの確保と、炉壁の損傷の防止とを好適に両立させることが困難であった。このような事情に鑑みなされた本発明は、燃焼バーナから噴射される火炎の熱エネルギーを低減させることなく、当該火炎の長さの短縮を可能とすることを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために創案された本発明は、気体燃料を噴射する燃料噴射口が形成された内側ノズルと、内側ノズルの外周側に配置され、且つ支燃性ガスを噴射する支燃性ガス噴射口が形成された外側ノズルとが二重管構造を形成する燃焼バーナにおいて、外側ノズルの先端部が、支燃性ガスの流れ方向に沿って支燃性ガスの流路面積を縮小する絞り部を有することに特徴付けられる。ここで、「支燃性ガスの流路面積」とは、外側ノズルの内周壁と内側ノズルの外周壁との間に形成される支燃性ガスの流路の面積を意味するものではなく、実際には気体燃料の流路となる内側ノズル内をも含め、外側ノズルの内周壁に囲われる全域を支燃性ガスの流路とみなした場合の流路面積を意味する（以下において同じ）。
【０００９】
このような構成によれば、外側ノズルの先端部を流れる支燃性ガスには、当該支燃性ガスの流路面積を縮小する絞り部を通過するのに伴って、内側へと向かう流れが形成される。これにより、内側ノズルに形成された燃料噴射口から噴射される気体燃料と、支燃性ガス噴射口から噴射される支燃性ガスとの混合が迅速に行われる。このため、気体燃料の流量を低減させなくとも、噴射された気体燃料が燃焼しきるまでに飛散する距離を短くすることができる。その結果、燃焼バーナから噴射される火炎の熱エネルギーを低減させることなく、当該火炎の長さを短縮することが可能となる。
【００１０】
上記の構成において、支燃性ガス噴射口の開口面積が、絞り部による縮小前の支燃性ガスの流路面積を基準として、２５％〜９０％の面積を有することが好ましい。
【００１１】
支燃性ガス噴射口の開口面積が、絞り部による縮小前の支燃性ガスの流路面積を基準として、２５％未満である場合、燃焼バーナの近傍で破裂音が発生して人体に悪影響を与えたり、火炎の発熱が大きくなって燃焼バーナの先端が溶けたりするおそれがある。また、支燃性ガス噴射口の開口面積が、絞り部による縮小前の支燃性ガスの流路面積を基準として、１００％を超える場合、燃焼バーナから噴射された火炎が太くなる傾向があるため、当該バーナを炉壁に設置した場合に、火炎が燃焼バーナの近傍の炉壁を溶かしてしまうおそれがある。しかしながら、支燃性ガス噴射口の開口面積を、絞り部による縮小前の支燃性ガスの流路面積を基準として、２５％〜９０％の面積とすれば、これらのおそれを好適に排除することが可能である。また、縮小前の支燃性ガスの流路面積に対する支燃性ガス噴射口の開口面積の割合を変更することで、外側ノズルの先端部を流れる支燃性ガスが、絞り部を通過するのに伴って内側に収束する速さを異ならせることができる（開口面積の割合が小さくなるほど、支燃性ガスが迅速に内側へと収束する）。その結果、気体燃料と支燃性ガスとが混合される速度を変更でき、燃焼バーナから噴射される火炎の長さを調節することが可能となる。
【００１２】
上記の構成において、絞り部が、支燃性ガスの流れ方向に沿って漸次に支燃性ガスの流路面積を縮小することが好ましい。
【００１３】
このようにすれば、支燃性ガスの流路内に渦状の流れが生じたりして、燃焼バーナから噴射される火炎が不完全燃焼を起こすような事態の発生を的確に回避することができる。
【００１４】
上記の構成において、燃料噴射口及び支燃性ガス噴射口が、扁平に形成されていてもよいし、円形に形成されていてもよい。
【００１５】
燃料噴射口及び支燃性ガス噴射口が扁平に形成されている場合には、円形に形成されている場合と比較して、燃焼バーナから噴射される火炎が揺らぎにくく、安定した火炎を形成することが可能である。一方、燃料噴射口及び支燃性ガス噴射口が円形に形成されている場合には、扁平に形成されている場合と比較して、燃焼バーナの幅寸法を小さくすることができる。そのため、当該バーナを炉壁に設置する場合に、設置のために必要な二次元的（平面的）なスペースを小さく抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、燃焼バーナから噴射される火炎の熱エネルギーを低減させることなく、当該火炎の長さを短縮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第一実施形態に係る燃焼バーナを示す片側断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る燃焼バーナを示す正面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る燃焼バーナを示す片側断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る燃焼バーナを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係る燃焼バーナについて添付の図面を参照して説明する。
【００１９】
＜第一実施形態＞
まず、本発明の第一実施形態に係る燃焼バーナについて説明する。図１は燃焼バーナ１を示す片側断面図であり、図２は燃焼バーナ１を示す正面図である。これらの図に示すように、燃焼バーナ１は、基端側に位置する本体部１ａと、先端側に位置するノズル部１ｂとを備えている。ノズル部１ｂは、本体部１ａに対して着脱自在な構成とされている。すなわち、ノズル部１ｂを本体部１ａから取り外すと共に、別のノズル部１ｂを本体部１ａに取り付けることで、ノズル部１ｂを交換することが可能となっている。
【００２０】
ノズル部１ｂは、気体燃料２を噴射する円形の燃料噴射口３ａが形成された内側ノズル３と、内側ノズル３の外周側に配置され、且つ支燃性ガス４を噴射する円形の支燃性ガス噴射口５ａが形成された外側ノズル５とを備えている。内側ノズル３及び外側ノズル５は、先端部を除いて円筒形状に形成されており、両ノズル３，５における円筒の中心線６が共通する構成となっている。これにより、燃焼バーナ１は、内側ノズル３と外側ノズル５とが二重管構造を形成する構成とされている。
【００２１】
内側ノズル３の先端部には、支燃性ガス４（気体燃料２）の流れ方向に沿って内側ノズル３の外径が漸次に小さくなるテーパー部３ｂが形成されている。また、外側ノズル５の先端部には、支燃性ガス４（気体燃料２）の流れ方向に沿って支燃性ガス４の流路面積を縮小する絞り部５ｂが形成されている。この絞り部５ｂは、漸次に支燃性ガス４の流路面積を縮小すると共に、支燃性ガス噴射口５ａと連続したテーパーとなっている。これにより、支燃性ガス噴射口５ａの開口面積が、絞り部５ｂによる縮小前の支燃性ガス４の流路面積よりも小さくなる構成とされている。なお、内側ノズル３に形成されたテーパー部３ｂと、外側ノズル５にテーパーとして形成された絞り部５ｂとは、これらの上流側端部が燃焼バーナ１の長手方向において同位置に位置している。
【００２２】
ここで、気体燃料２としては、天然ガス、ブタン、プロパン等を使用することができる。また、支燃性ガス４としては、酸素、空気等を使用することが可能である。さらに、支燃性ガス噴射口５ａの開口面積は、絞り部５ｂによる縮小前の支燃性ガス４の流路面積を基準として、２５％〜９０％の面積を有することが好ましい。加えて、絞り部５ｂが中心線６に対して傾斜した角度θは、絞り部５ｂによる急激な支燃性ガス４の流路面積の縮小を防止することを目的として、５°〜９°の範囲内とすることが好ましい。
【００２３】
以下、上記の燃焼バーナ１を使用した場合の作用・効果について説明する。
【００２４】
この燃焼バーナ１によれば、外側ノズル５の先端部を流れる支燃性ガス４には、当該支燃性ガス４の流路面積を縮小する絞り部５ｂを通過するのに伴って、内側へと向かう流れが形成される。これにより、内側ノズル３に形成された燃料噴射口３ａから噴射される気体燃料２と、支燃性ガス噴射口５ａから噴射される支燃性ガス４との混合が迅速に行われる。このため、気体燃料２の流量を低減させなくとも、噴射された気体燃料２が燃焼しきるまでに飛散する距離を短くすることができる。その結果、燃焼バーナ１から噴射される火炎Ｆの熱エネルギーを低減させることなく、当該火炎Ｆの長さを短縮することが可能となる。
【００２５】
また、絞り部５ｂが、漸次に支燃性ガス４の流路面積を縮小するテーパーとして形成されているため、支燃性ガス４の流路内に渦状の流れが生じたりして、燃焼バーナ１から噴射される火炎が不完全燃焼を起こすような事態の発生を的確に回避することができる。
【００２６】
さらに、支燃性ガス噴射口５ａの開口面積が、絞り部５ｂによる縮小前の支燃性ガス４の流路面積を基準として、２５％〜９０％の面積を有する場合には、以下のような効果をも得ることができる。
【００２７】
すなわち、支燃性ガス噴射口５ａの開口面積が、絞り部５ｂによる縮小前の支燃性ガス４の流路面積を基準として、２５％未満である場合、燃焼バーナ１の近傍で破裂音が発生して人体に悪影響を与えたり、火炎Ｆの発熱が大きくなって燃焼バーナ１の先端（支燃性ガス噴射口５ａの近傍）が溶けたりするおそれがある。また、支燃性ガス噴射口５ａの開口面積が、絞り部５ｂによる縮小前の支燃性ガス４の流路面積を基準として、１００％を超える場合、燃焼バーナ１から噴射された火炎Ｆが太くなる傾向があるため、当該バーナ１を炉壁に設置した場合に、火炎Ｆが燃焼バーナ１の近傍の炉壁を溶かしてしまうおそれがある。しかしながら、支燃性ガス噴射口５ａの開口面積を、絞り部５ｂによる縮小前の支燃性ガス４の流路面積を基準として、２５％〜９０％の面積とすれば、これらのおそれを好適に排除することが可能である。
【００２８】
加えて、縮小前の支燃性ガス４の流路面積に対する支燃性ガス噴射口５ａの開口面積の割合を変更することで、外側ノズル５の先端部を流れる支燃性ガス４が、絞り部５ｂを通過するのに伴って内側に収束する速さを異ならせることができる（開口面積の割合が小さくなるほど、支燃性ガス４が迅速に内側へと収束する）。その結果、気体燃料２と支燃性ガス４とが混合される速度を変更でき、燃焼バーナ１から噴射される火炎Ｆの長さを調節することが可能となる。なお、この燃焼バーナ１によれば、ノズル部１ｂが本体部１ａに対して着脱自在な構成となっている。そのため、支燃性ガス噴射口５ａの開口面積が相互に異なった複数のノズル部１ｂを準備し、これらを交換することで容易に火炎Ｆの長さを調節することが可能である。
【００２９】
また、燃料噴射口３ａ及び支燃性ガス噴射口５ａが円形に形成されているため、後述の第二実施形態に係る燃焼バーナ（両噴射口３ａ，５ａが扁平に形成されている）と比較して、燃焼バーナ１の幅寸法（外側ノズル５の外径寸法に相当）を小さくすることができる。そのため、当該バーナ１を炉壁に設置する場合に、設置のために必要な二次元的（平面的）なスペースを小さく抑制することができる。
【００３０】
さらに、内側ノズル３の先端部に、支燃性ガス４（気体燃料２）の流れ方向に沿って内側ノズル３の外径が漸次に小さくなるテーパー部３ｂが形成されていることから、内側ノズル３の先端部に対するスス等の付着を防止することができる。
【００３１】
＜第二実施形態＞
以下、本発明の第二実施形態に係る燃焼バーナについて説明する。なお、第二実施形態に係る燃焼バーナの説明において、上記の第一実施形態に係る燃焼バーナで既に説明した構成要素と同一の機能、又は、形状を有する構成要素については、第二実施形態を説明するための図面に同一の符号を付すことで重複する説明を省略し、第一実施形態との相違点についてのみ説明する。
【００３２】
図３は燃焼バーナ１を示す片側断面図であり、図４は燃焼バーナ１を示す正面図である。この第二実施形態に係る燃焼バーナ１が、上記の第一実施形態に係る燃焼バーナと相違している点は、内側ノズル３及び外側ノズル５の形状（燃料噴射口３ａ及び支燃性ガス噴射口５ａの形状）と、絞り部５ｂが形成された位置と、テーパー部３ｂの形状である。
【００３３】
内側ノズル３及び外側ノズル５は、燃焼バーナ１の長手方向と直交する断面が、扁平な略矩形の形状を有している。また、燃料噴射口３ａ及び支燃性ガス噴射口５ａについても、扁平な略矩形の形状に形成されている。絞り部５ｂは、支燃性ガス噴射口５ａから離間した位置に形成されており、絞り部５ｂの上流側端部は、燃焼バーナ１の長手方向において燃料噴射口３ａと同位置に位置している。テーパー部３ｂは、支燃性ガス４（気体燃料２）の流れ方向に沿って、内側ノズル３の内周壁における高さ寸法、幅寸法（高さ寸法＜幅寸法）を漸次に小さくするように形成されている。
【００３４】
以下、上記の燃焼バーナ１を使用した場合の作用・効果について説明する。
【００３５】
この燃焼バーナ１によっても、上記の第一実施形態に係る燃焼バーナと同一の作用・効果を得ることが可能である。また、燃料噴射口３ａ及び支燃性ガス噴射口５ａが扁平な略矩形の形状に形成されているため、上記の第一実施形態に係る燃焼バーナと比較して、燃焼バーナ１から噴射される火炎Ｆが揺らぎにくく、安定した火炎Ｆを形成することができる。
【００３６】
ここで、本発明に係る燃焼バーナは、上記の各実施形態で説明した構成に限定されるものではない。上記の実施形態では、絞り部がテーパーとして形成されているが、支燃性ガスの流れ方向に沿って漸次に支燃性ガスの流路面積を縮小する形状であれば、他の形状に形成されていてもよい。さらには、絞り部は、必ずしも支燃性ガスの流路面積を漸次に縮小する形状でなくともよく、急激に縮小するような形状であってもよい。
【００３７】
また、上記の実施形態では、燃料噴射口及び支燃性ガス噴射口が円形、或いは、略矩形に形成されているが、例えば、楕円形等、他の形状に形成されていてもよい。さらに、上記の実施形態においては、燃焼バーナのノズル部が、本体部に対して着脱自在な構成となっている。しかしながら、この限りではなく、ノズル部と本体部とが一体に形成されていてもよい。
【実施例１】
【００３８】
本発明の第一の実施例として、外側ノズルにおける絞り部の形状と、燃焼バーナから噴射される火炎の長さとの関係について検証を行った。
【００３９】
本発明の実施例１〜５では、上記の第一実施形態に係る燃焼バーナをガラス溶融炉の炉壁に設置して使用した。気体燃料としては天然ガスを使用した。天然ガスの流量（以下、使用ガス量という）については一定とした。また、支燃性ガスとしては酸素を使用した。そして、絞り部による縮小前の支燃性ガスの流路面積を基準として、当該流路面積に対する支燃性ガス噴射口の開口面積の大きさの割合（以下、絞り比と表記）と、絞り部が中心線に対して傾斜した角度（以下、絞り角度と表記）と、酸素の流量（以下、使用酸素量と表記）とを下記の表１に記載のとおりに変更しながら検証を実施した。
【００４０】
また、比較例では、上記の第一実施形態に係る燃焼バーナにおいて、絞り部が非形成の燃焼バーナをガラス溶融炉の炉壁に設置して使用した。気体燃料としては実施例１〜５と同様に天然ガスを使用した。使用ガス量についても実施例１〜５と同様に一定とした。また、支燃性ガスについても実施例１〜５と同様に酸素を使用した。そして、使用酸素量を下記の表１に記載のとおりに変更しながら検証を実施した。
【００４１】
この実施条件の下、実施例１〜５と比較例との双方について、燃焼バーナから噴射された火炎の長さ（以下、火炎長さと表記）の測定と、火炎形状の判定と、ノズル騒音の判定と、ノズル近傍状態の判定とを行った。
【００４２】
ここで、火炎形状の判定では、支燃性ガス噴射口から噴射された直後の火炎が、支燃性ガス噴射口の開口よりも細くなった場合を「○」と判定し、太くなった場合を「×」と判定し、細くなったが火炎の先端に青火が出た場合を「△」と判定した。ノズル騒音の判定では、燃焼音のみが発生した場合を「○」と判定し、燃焼音以外にも破裂音が発生した場合を「×」と判定した。ノズル近傍状態の判定では、燃焼バーナが設置された炉壁の状態が可視できる場合（バーナの先端での発熱が小さい場合）を「○」と判定し、可視できない場合（バーナの先端での発熱が大きい場合）を「×」と判定した。
【００４３】
表１に検証の結果を示す。なお、表１の絞り比の項目において、括弧書きは、支燃性ガス噴射口の開口における径と、絞り部による縮小前の外側ノズルの内径とを表したものである（開口における径［ｍｍ］／外側ノズルの内径［ｍｍ］）。
【００４４】
【表１】
2015172444.tif 000003
【００４５】
表１の結果から、実施例１〜５では、いずれも比較例に比べて火炎の長さが短縮されていることが分かる。また、実施例１〜５では、いずれも噴射された直後の火炎が、支燃性ガス噴射口の開口よりも細くなっていることが分かる。
【実施例２】
【００４６】
本発明の第二の実施例として、外側ノズルにおける絞り部の形状と、燃焼バーナから噴射される火炎の長さとの関係について検証を行った。
【００４７】
本発明の実施例１，２では、上記の第二実施形態に係る燃焼バーナをガラス溶融炉の炉壁に設置して使用した。気体燃料としては天然ガスを使用した。また、支燃性ガスとしては酸素を使用した。そして、絞り部による縮小前の支燃性ガスの流路面積を基準として、当該流路面積に対する支燃性ガス噴射口の開口面積の大きさの割合（以下、絞り比と表記）と、天然ガスの流量（以下、使用ガス量という）と、酸素の流量（以下、使用酸素量と表記）とを下記の表２に記載のとおりに変更しながら検証を実施した。
【００４８】
また、比較例では、上記の第二実施形態に係る燃焼バーナにおいて、絞り部が非形成の燃焼バーナをガラス溶融炉の炉壁に設置して使用した。気体燃料としては実施例１〜５と同様に天然ガスを使用した。また、支燃性ガスについても実施例１〜５と同様に酸素を使用した。そして、使用ガス量と使用酸素量とを下記の表２に記載のとおりに変更しながら検証を実施した。
【００４９】
この実施条件の下、実施例１，２と比較例との双方について、燃焼バーナから噴射された火炎の長さ（以下、火炎長さと表記）の測定と、火炎形状の判定と、ノズル騒音の判定と、ノズル近傍状態の判定とを行った。なお、これらの測定、或いは、判定は、上記の第一の実施例と同様にして測定、或いは、判定した。
【００５０】
表２に検証の結果を示す。なお、表２の絞り比の項目において、括弧書きは、支燃性ガス噴射口の開口における高さ寸法及び幅寸法と、絞り部による縮小前の外側ノズルの内周壁における高さ寸法及び幅寸法とを表したものである（開口における高さ寸法［ｍｍ］×開口における幅寸法［ｍｍ］／外側ノズルの内周壁における高さ寸法［ｍｍ］×外側ノズルの内周壁における幅寸法［ｍｍ］）。
【００５１】
【表２】
2015172444.tif 000004
【００５２】
表２の結果から、実施例１，２では、いずれも比較例に比べて火炎の長さが短縮されていることが分かる。また、実施例１，２では、いずれも噴射された直後の火炎が、支燃性ガス噴射口の開口よりも細くなっていることが分かる。
【００５３】
上記の第一及び第二の実施例の結果から、本発明に係る燃焼バーナによれば、燃焼バーナから噴射される火炎の熱エネルギーを低減させることなく、当該火炎の長さを短縮することが可能である。このような結果が得られたのは、外側ノズルの先端部に、支燃性ガスの流れ方向に沿って支燃性ガスの流路面積を縮小する絞り部が形成されていることに起因するものと推認される。
【符号の説明】
【００５４】
１          燃焼バーナ
２          気体燃料
３          内側ノズル
３ａ        燃料噴射口
４          支燃性ガス
５          外側ノズル
５ａ        支燃性ガス噴射口
５ｂ        絞り部
【図１】
2015172444.tif 000005
【図２】
2015172444.tif 000006
【図３】
2015172444.tif 000007
【図４】
2015172444.tif 000008