(57)【要約】      （修正有）【課題】騒音の増加を招くことなく、蒸発器の着霜による加熱対象流体の加熱能力の低下を抑制可能な冷凍サイクル装置を提供する。【解決手段】蒸発器である室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、減圧手段である電気式膨張弁１３の絞り開度を、制御装置４０の目標値記憶手段４０ｃに記憶された目標絞り開度となるように増加させるとともに、圧縮機１１の冷媒吐出能力（回転数）を目標値記憶手段４０ｃに記憶された目標冷媒吐出能力となるように増加させる。これにより、室外熱交換器１４の冷媒蒸発温度を上昇させて室外熱交換器１４の着霜を抑制しつつ、加熱対象流体である給湯水の加熱能力が低下してしまうこと抑制する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１１）と、
前記圧縮機（１１）から吐出された高圧冷媒と加熱対象流体とを熱交換させて前記加熱対象流体を加熱する放熱器（１２）と、
前記放熱器（１２）から流出した冷媒を減圧させる減圧手段（１３）と、
前記減圧手段（１３）にて減圧された低圧冷媒と外気とを熱交換させて前記低圧冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）と、
前記圧縮機（１１）の冷媒吐出能力を制御する吐出能力制御手段（４０ａ）と、
前記減圧手段（１３）の絞り開度を制御する絞り開度制御手段（４０ｂ）と、
前記蒸発器（１４）に着霜が生じているか否かを判定する着霜判定手段（Ｓ１１）と、を備え、
前記着霜判定手段（Ｓ１１）が前記蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、前記吐出能力制御手段（４０ａ）が前記冷媒吐出能力を増加させるとともに、前記絞り開度制御手段（４０ｂ）が前記減圧手段（１３）の絞り開度を増加させることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記蒸発器（１４）の温度を検出する蒸発器温度検出手段（４４）と、
前記蒸発器温度検出手段（４４）によって検出された蒸発器温度（Ｔｅ）に対応する目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を記憶する目標値記憶手段（４０ｃ）と、を備え、
前記目標値記憶手段（４０ｃ）は、前記蒸発器温度（Ｔｅ）の低下に伴って、前記目標冷媒吐出能力および前記目標絞り開度を増加させるように記憶しており、
前記着霜判定手段（Ｓ１１）が前記蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、前記吐出能力制御手段（４０ａ）が前記目標冷媒吐出能力となるように前記冷媒吐出能力を増加させるとともに、前記絞り開度制御手段（４０ｂ）が前記目標絞り開度となるように前記絞り開度を増加させることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記蒸発器（１４）の温度を検出する蒸発器温度検出手段（４４）と、
前記蒸発器温度検出手段（４４）によって検出された蒸発器温度（Ｔｅ）に対応する目標冷媒吐出能力の範囲および目標絞り開度の範囲を記憶する目標値範囲記憶手段（１０ｄ）を備え、
前記目標値範囲記憶手段（１０ｄ）は、前記蒸発器温度（Ｔｅ）の低下に伴って、前記目標冷媒吐出能力の範囲の下限値および上限値、並びに、前記目標絞り開度の範囲の下限値および上限値を増加させるように記憶しており、
前記着霜判定手段（Ｓ１１）が前記蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、前記吐出能力制御手段（４０ａ）が前記目標冷媒吐出能力の範囲内で前記冷媒吐出能力を増加させるとともに、前記絞り開度制御手段（４０ｂ）が前記目標絞り開度の範囲内で前記絞り開度を増加させることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記着霜判定手段（Ｓ１１）が前記蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、前記吐出能力制御手段（４０ａ）が前記目標冷媒吐出能力の範囲内の上限値となるように前記冷媒吐出能力を増加させることを特徴とする請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記着霜判定手段（Ｓ１１）が前記蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、前記絞り開度制御手段（４０ｂ）が前記目標絞り開度の範囲内の上限値となるように前記絞り開度を増加させることを特徴とする請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記着霜判定手段（Ｓ１１）が前記蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、前記圧縮機（１１）の駆動トルクが維持されるように、前記吐出能力制御手段（４０ａ）が前記冷媒吐出能力を増加させるとともに、前記絞り開度制御手段（４０ｂ）が前記減圧手段（１３）の絞り開度を増加させることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】
前記圧縮機（１１）の吐出口から前記減圧手段の入口側へ至る高圧側冷媒の圧力を検出する高圧側圧力検出手段（４６）と、
少なくとも前記高圧側圧力検出手段（４６）によって検出された高圧側冷媒圧力（Ｐｄ）を用いて、前記圧縮機（１１）の駆動トルクを算定するトルク算定手段（Ｓ１３）と、を備えることを特徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項８】
前記圧縮機（１１）の駆動トルクを検出するトルク検出手段を備えることを特徴とする請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に、ヒートポンプ式給湯機に適用されて加熱対象流体である給湯水を加熱する蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置が開示されている。
【０００３】
この種の冷凍サイクル装置では、低圧冷媒と外気とを熱交換させて低圧冷媒を蒸発させる室外熱交換器（蒸発器）を備えており、低外気温かつ高湿度条件時等に作動させると、室外熱交換器に着霜が生じてしまうおそれがある。このような着霜が生じると、室外熱交換器の外気通路が霜によって閉塞されてしまうので、室外熱交換器における冷媒の吸熱量が減少して、冷凍サイクル装置の給湯水の加熱能力が大きく低下してしまう。
【０００４】
これに対して、特許文献１の冷凍サイクル装置では、室外熱交換器の温度が予め定めた基準温度以下となった際に、室外熱交換器へ向けて外気を送風する送風機の回転数（送風能力）を増加させている。これにより、室外熱交換器における冷媒の吸熱量を増加させて、室外熱交換器に着霜が生じてしまうことを抑制するとともに、冷凍サイクル装置の給湯水（加熱対象流体）の加熱能力の低下を抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３９２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１の冷凍サイクル装置のように、室外熱交換器の温度が基準温度以下となった際に、送風機の回転数を増加させてしまうと、室外熱交換器に着霜が生じてしまうことを抑制できるものの、送風機の作動音（騒音）が大きくなり、この作動音がユーザにとって耳障りとなってしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記点に鑑み、騒音の増加を招くことなく、蒸発器の着霜による加熱対象流体の加熱能力の低下を抑制可能な冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために案出されたもので、請求項１に記載の発明では、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１１）と、圧縮機（１１）から吐出された高圧冷媒と加熱対象流体とを熱交換させて加熱対象流体を加熱する放熱器（１２）と、放熱器（１２）から流出した冷媒を減圧させる減圧手段（１３）と、減圧手段（１３）にて減圧された低圧冷媒と外気とを熱交換させて低圧冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）と、圧縮機（１１）の冷媒吐出能力を制御する吐出能力制御手段（４０ａ）と、減圧手段（１３）の絞り開度を制御する絞り開度制御手段（４０ｂ）と、蒸発器（１４）に着霜が生じているか否かを判定する着霜判定手段（Ｓ１１）と、を備え、
着霜判定手段（Ｓ１１）が蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、吐出能力制御手段（４０ａ）が冷媒吐出能力を増加させるとともに、絞り開度制御手段（４０ｂ）が減圧手段（１３）の絞り開度を増加させる冷凍サイクル装置を特徴としている。
【０００９】
これによれば、着霜判定手段（Ｓ１１）が蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、絞り開度制御手段（４０ｂ）が減圧手段（１３）の絞り開度を増加させるので、蒸発器（１４）へ流入する低圧冷媒の圧力を上昇させて、蒸発器（１４）における冷媒蒸発温度を上昇させることができる。従って、蒸発器（１４）に着霜が生じてしまうこと、あるいは、蒸発器（１４）の着霜が進行してしまうことを抑制できる。
【００１０】
さらに、着霜判定手段（Ｓ１１）が蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定した際に、吐出能力制御手段（４０ａ）が冷媒吐出能力を増加させるので、放熱器（１２）を流通する冷媒流量を増加させることができる。従って、蒸発器（１４）における冷媒蒸発温度を上昇させて、蒸発器（１４）における低圧冷媒の吸熱量を低下させてしまっても、冷凍サイクル装置の加熱対象流体の加熱能力が低下してしまうことを抑制できる。
【００１１】
つまり、本請求項に記載の発明によれば、従来技術のような騒音の増加を招くことなく、蒸発器（１４）の着霜による加熱対象流体の加熱能力の低下を抑制可能な冷凍サイクル装置を提供することができる。
【００１２】
ここで、本請求項における冷凍サイクル装置の加熱対象流体の加熱能力とは、放熱器（１２）における加熱対象流体の加熱能力である。従って、加熱対象流体の加熱能力は、放熱器（１２）入口側冷媒のエンタルピから放熱器（１２）出口側冷媒のエンタルピを減算したエンタルピ差と、放熱器（１２）を流通する高圧冷媒の流量（質量流量）とを積算した値等を用いて定義することができる。
【００１３】
また、本請求項における着霜判定手段（Ｓ１１）は、実際に蒸発器（１４）に着霜が生じているか否かを判定する判定手段に限定されることなく、蒸発器（１４）に着霜が生じ得る運転条件であるか否かを判定し、蒸発器（１４）に着霜が生じ得る運転条件であると判定した際に蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定する判定手段や、蒸発器（１４）に着霜が生じている可能性があるか否かを判定し、蒸発器（１４）に着霜が生じている可能性があると判定した際に蒸発器（１４）に着霜が生じていると判定する判定手段を含む。
【００１４】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態のヒートポンプ式給湯機の全体構成図である。
【図２】第１実施形態のヒートポンプ式給湯機の制御処理の要部を示すフローチャートである。
【図３】第１実施形態のヒートポンプ式給湯機の圧縮機の目標冷媒吐出能力と電気式膨張弁の目標絞り開度を決定するための制御特性図である。
【図４】第２実施形態のヒートポンプ式給湯機の圧縮機の目標冷媒吐出能力の範囲と電気式膨張弁の目標絞り開度の範囲を決定するための制御特性図である。
【図５】第３実施形態のヒートポンプ式給湯機の制御処理の要部を示すフローチャートである。
【図６】第３実施形態のヒートポンプ式給湯機の圧縮機の目標冷媒吐出能力と電気式膨張弁の目標絞り開度を決定するための制御特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
図１〜図３を用いて、本発明の第１実施形態について説明する。本実施形態では、本発明に係る冷凍サイクル装置（ヒートポンプサイクル）１０を、ヒートポンプ式給湯機１に適用している。さらに、ヒートポンプ式給湯機１は、図１の全体構成図に示すように、冷凍サイクル装置１０の他に、貯湯タンク２０、および水循環回路３０等を備えている。
【００１７】
冷凍サイクル装置１０は、ヒートポンプ式給湯機１において、加熱対象流体である給湯水を加熱する機能を果たす。貯湯タンク２０は、冷凍サイクル装置１０にて加熱された給湯水を貯湯する貯湯手段である。さらに、水循環回路３０は、冷凍サイクル装置１０の水−冷媒熱交換器１２と貯湯タンク２０との間で給湯水を循環させる水回路である。
【００１８】
より詳細には、冷凍サイクル装置１０は、圧縮機１１、水−冷媒熱交換器１２、電気式膨張弁１３、および室外熱交換器１４を順次配管で接続して構成されたものである。
【００１９】
また、本実施形態の冷凍サイクル装置１０では、冷媒として二酸化炭素を採用しており、圧縮機１１の吐出口側から電気式膨張弁１３の入口側へ至るサイクルの高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルを構成している。この冷媒には圧縮機１１を潤滑するための冷凍機油が混入されており、冷凍機油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。
【００２０】
圧縮機１１は、冷凍サイクル装置１０において冷媒を吸入し、臨界圧力以上となるまで圧縮して吐出するもので、吐出容量が固定された固定容量型圧縮機構を電動モータにて駆動する電動圧縮機である。固定容量型圧縮機構としては、具体的に、スクロール型圧縮機構、ベーン型圧縮機構等の各種圧縮機構を採用することができる。
【００２１】
電動モータは、後述する制御装置４０から出力される制御信号によって、その回転数が制御されるもので、交流モータ、直流モータのいずれの形式を採用してもよい。そして、この回転数制御によって、圧縮機１１の冷媒吐出能力が変更される。従って、本実施形態の電動モータは、圧縮機１１の吐出能力変更手段を構成している。
【００２２】
圧縮機１１の吐出口には、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａ入口側が接続されている。水−冷媒熱交換器１２は、圧縮機１１から吐出された高圧冷媒を流通させる冷媒通路１２ａ、および水循環回路３０を循環する給湯水を流通させる水通路１２ｂを有し、冷媒通路１２ａを流通する高圧冷媒と水通路１２ｂを流通する給湯水とを熱交換させて、給湯水を加熱する放熱器である。
【００２３】
このような水−冷媒熱交換器１２の具体的構成として、冷媒通路１２ａの外周に水通路１２ｂを配置して冷媒と冷却水とを熱交換させる構成や、冷媒通路１２ａとして冷媒を流通させる蛇行状のチューブあるいは複数本のチューブを採用し、隣り合うチューブ間に水通路１２ｂを形成し、さらに、冷媒と冷却水との間の熱交換を促進するコルゲートフィンやプレートフィンを設ける構成等を採用してもよい。
【００２４】
さらに、本実施形態では、水−冷媒熱交換器１２として、冷媒通路１２ａを流通する冷媒の流れ方向と水通路１２ｂを流通する給湯水の流れ方向が対向流となる対向流型の熱交換器を採用している。
【００２５】
このような対向流型の熱交換器では、冷媒通路１２ａ入口側の冷媒と水通路１２ｂ出口側の給湯水とを熱交換させ、冷媒通路１２ａ出口側の冷媒と水通路１２ｂ入口側の給湯水とを熱交換させることができるので、熱交換領域の全域に亘って給湯水と冷媒との温度差を確保して熱交換効率を向上させることができる。
【００２６】
また、本実施形態の冷凍サイクル装置１０は、前述の如く、超臨界冷凍サイクルを構成しているので、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａでは、冷媒は凝縮することなく超臨界状態のまま放熱する。
【００２７】
水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａ出口側には、電気式膨張弁１３の入口側が接続されている。電気式膨張弁１３は冷媒通路１２ａから流出した冷媒を減圧させる減圧手段である。
【００２８】
より具体的には、電気式膨張弁１３は、絞り開度を変更可能に構成された弁体、およびこの弁体の絞り開度を変化させる電動アクチュエータを有する可変絞り機構で構成されている。この電動アクチュエータは、制御装置４０から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
【００２９】
電気式膨張弁１３の出口側には、室外熱交換器１４の冷媒入口側が接続されている。室外熱交換器１４は、電気式膨張弁１３にて減圧された低圧冷媒と送風ファン１４ａにより送風された外気（室外空気）とを熱交換させることによって、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる蒸発器である。送風ファン１４ａは、制御装置４０から出力される制御電圧によって回転数（送風空気量）が制御される外気送風手段である。
【００３０】
室外熱交換器１４の冷媒出口には、圧縮機１１の吸入口側が接続されている。なお、室外熱交換器１４の冷媒出口側から圧縮機１１の吸入口側へ至る冷媒経路に、室外熱交換器１４から流出した冷媒の気液を分離し、分離された気相冷媒を圧縮機１１の吸入口側へ流出させるとともに、分離された液相冷媒を余剰冷媒として貯えるアキュムレータを配置してもよい。
【００３１】
なお、図１の破線で囲まれた冷凍サイクル装置１０の各構成機器１１〜１４、送風ファン１４ａ等は、１つの筐体内に収容されてヒートポンプユニット１００として一体的に構成されている。さらに、ヒートポンプユニット１００は、室外に配置されている。
【００３２】
貯湯タンク２０は、耐食性に優れた金属（例えば、ステンレス）で形成され、その外周を断熱材で覆う断熱構造あるいは二重タンクによる真空断熱構造等を有し、高温の給湯水を長時間保温することができる温水タンクである。また、本実施形態の貯湯タンク２０は、中空円柱状に形成され、軸方向が略鉛直方向に延びる縦長形状に形成されている。
【００３３】
貯湯タンク２０の上方側には、貯湯タンク２０内に貯湯されている給湯水を流出させる流出用配管２１、および水循環回路３０を構成する高温側水配管３２が接続されている。一方、貯湯タンク２０の下方側には、水道水を流入させる給水用配管２２、および水循環回路３０を構成する低温側水配管３１が接続されている。
【００３４】
流出用配管２１の出口側には、図示しない温度調整弁が接続されている。そして、この温度調整弁にて、貯湯タンク２０から流出した高温の給湯水と低温の水道水が混合されることによって、目標出湯温度に調整された給湯水が、キッチンや風呂場等に配置された蛇口、シャワー等の給湯端末から出湯される。
【００３５】
なお、図１の一点鎖線で囲まれた貯湯タンク２０、流出用配管２１の一部、給水用配管２２の一部等は、１つの筐体内に収容されてタンクユニット２００として一体的に構成されている。さらに、タンクユニット２００は、ヒートポンプユニット１００と同様に、室外に配置されている。
【００３６】
水循環回路３０は、低温側水配管３１、および高温側水配管３２を有して構成されている。低温側水配管３１は、貯湯タンク２０から流出した低温の給湯水を水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ入口側へ導く低温側水通路である。高温側水配管３２は、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ出口側から流出した高温の給湯水を貯湯タンク２０側へ導く高温側水通路である。
【００３７】
低温側水配管３１には、水循環ポンプ３４が配置されている。水循環ポンプ３４は、貯湯タンク２０の下方側から流出した給湯水を吸入して、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ側へ圧送する水圧送手段である。この水循環ポンプ３４の回転数（水圧送能力）は、制御装置４０から出力される制御電圧によって制御される。
【００３８】
そして、制御装置４０が水循環ポンプ３４を作動させると、貯湯タンク２０の下方側から流出した給湯水が、低温側水配管３１→水循環ポンプ３４→水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ→高温側水配管３２の順に流れて、貯湯タンク２０の上方側へ流入する。なお、本実施形態では、水循環回路３０に配置された水循環ポンプ３４は、図１の破線で示すように、ヒートポンプユニット１００の筐体内に収容されている。
【００３９】
次に、本実施形態の電気制御部の概要を説明する。制御装置４０は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。そして、そのＲＯＭ内に記憶された制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、その出力側に接続された各種制御対象機器の作動を制御する。
【００４０】
制御装置４０の出力側には、圧縮機１１の電動モータ、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータ、送風ファン１４ａ、および水循環ポンプ３４等の各種制御対象機器が接続されている。
【００４１】
一方、制御装置４０の入力側には、タンク内温度センサ４１、入水温度センサ４２、沸上温度センサ４３、蒸発器温度センサ４４、外気温センサ４５、高圧側圧力センサ４６等が接続され、これらのセンサ群の検出信号が制御装置４０へ入力される。
【００４２】
タンク内温度センサ４１は、貯湯タンク２０内に貯湯された給湯水の温度を検出するタンク内温度検出手段である。より具体的には、本実施形態のタンク内温度センサ４１は、貯湯タンク２０内に上下方向に並んで配置された複数個（本実施形態では、５つ）の温度センサによって構成されている。これにより、制御装置４０では、複数のタンク内温度センサ４１の出力信号によって、貯湯タンク２０内の水位レベルに応じた給湯水の温度、および貯湯タンク２０内の温度分布を検出することができる。
【００４３】
入水温度センサ４２は、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ入口側の給湯水温度である入水温度Ｔｗｉを検出する入水温度検出手段である。
【００４４】
沸上温度センサ４３は、水通路１２ｂ出口側の給湯水温度である沸上温度Ｔｗｏを検出する沸上温度検出手段である。
【００４５】
蒸発器温度センサ４４は、室外熱交換器１４の温度（室外熱交換器１４における冷媒蒸発温度に相当）である蒸発器温度Ｔｅを検出する蒸発器温度検出手段である。より具体的には、本実施形態の蒸発器温度センサ４４は、室外熱交換器１４内の冷媒温度を検出している。もちろん、蒸発器温度検出手段として、室外熱交換器１４の熱交換フィン温度を検出する温度検出手段を採用してもよいし、室外熱交換器１４のその他の部位の温度を検出する温度検出手段を採用してもよい。
【００４６】
外気温センサ４５は、室外熱交換器１４にて低圧冷媒と熱交換する外気の温度である外気温Ｔａｍを検出する外気温検出手段である。
【００４７】
高圧側圧力センサ４６は、圧縮機１１の吐出口側から電気式膨張弁１３の入口側へ至るから吐出されたサイクルの高圧側冷媒圧力Ｐｄを検出する高圧側圧力検出手段である。なお、図１では、図示の明確化のために、高圧側圧力センサ４６を水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａの出口側から電気式膨張弁１３の入口側へ至る冷媒通路内の冷媒圧力を検出するように配置した例を図示したが、もちろん圧縮機１１の吐出口側から冷媒通路１２ａの入口側へ至る冷媒通路内の冷媒圧力を検出するように配置してもよい。
【００４８】
さらに、制御装置４０の入力側には、室内に配置されたリモコン（操作パネル）５０が接続されている。このリモコン５０には、ヒートポンプ式給湯機１の作動を要求する作動要求信号および停止を要求する停止要求信号を出力する作動スイッチ、各給湯端末から出湯される給湯水の温度（目標出湯温度）を設定する温度設定スイッチ等が設けられており、これらのスイッチの操作信号が制御装置４０へ入力される。
【００４９】
なお、本実施形態の制御装置４０は、その出力側に接続された各種制御対象機器を制御する制御手段が一体的に構成されたものであるが、制御装置４０のうちそれぞれの制御対象機器の作動を制御する構成（ハードウェアおよびソフトウェア）が、それぞれの制御対象機器の作動を制御する制御手段を構成している。
【００５０】
例えば、制御装置４０のうち、圧縮機１１の冷媒吐出能力（回転数）を制御する構成が、吐出能力制御手段４０ａを構成しており、電気式膨張弁１３の絞り開度を制御する構成が、絞り開度制御手段４０ｂを構成している。さらに、制御装置４０の記憶回路のうち、後述する目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を記憶している回路が目標値記憶手段４０ｃを構成している。
【００５１】
さらに、吐出能力制御手段４０ａ、絞り開度制御手段４０ｂ等を制御装置４０に対して別の装置で構成してもよいし、制御装置４０のうち冷凍サイクル装置１０構成機器の作動を制御する制御装置をヒートポンプ側制御装置として制御装置４０に対して別の装置で構成してもよい。
【００５２】
次に、上記構成における本実施形態のヒートポンプ式給湯機１の作動について説明する。ヒートポンプ式給湯機１に外部から電源が供給された状態で、リモコン５０の作動スイッチが投入されると、制御装置４０が予め記憶回路に記憶している制御処理（制御プログラム）を実行する。
【００５３】
この制御処理では、貯湯タンク２０に冷凍サイクル装置１０の水−冷媒熱交換器１２にて加熱された給湯水を貯湯するための沸上運転の制御処理が実行される。
【００５４】
沸上運転では、制御装置４０が、リモコン５０の操作信号およびセンサ群４１〜４６等により検出された検出信号を読み込み、読み込まれた操作信号および検出信号に基づいて、冷凍サイクル装置１０の各種制御対象機器１１、１３、１４ａ、および水循環ポンプ３４へ出力される制御信号あるいは制御電圧を決定する。
【００５５】
例えば、圧縮機１１（具体的には、圧縮機１１の電動モータ）へ出力される制御信号については、外気温センサ４５により検出された検出外気温Ｔａｍに基づいて、予め制御装置４０に記憶された制御マップを参照して決定される。より具体的には、外気温Ｔａｍの低下に伴って、圧縮機１１の目標回転数（目標冷媒吐出能力）が増加するように決定される。
【００５６】
また、電気式膨張弁１３（具体的には、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータ）へ出力される制御信号については、フィードバック制御手法等を用いて、高圧側圧力センサ４６によって検出された高圧側冷媒圧力Ｐｄが目標高圧となるように決定される。この目標高圧は、外気温Ｔａｍおよび高圧側冷媒圧力Ｐｄ等に基づいて、予め制御装置４０に記憶された制御マップを参照して、冷凍サイクル装置１０の成績係数（ＣＯＰ）が極大値となるように決定される。
【００５７】
また、送風ファン１４ａへ出力される制御電圧については、外気温Ｔａｍに基づいて、予め制御装置４０に記憶された制御マップを参照して決定される。
【００５８】
また、水循環ポンプ３４へ出力される制御電圧については、フィードバック制御手法等を用いて、沸上温度センサ４３によって検出された沸上温度Ｔｗｏが目標沸上温度Ｔｗ（本実施形態では、９０℃）となるように決定される。この目標沸上温度Ｔｗは、沸上運転によって貯湯タンク２０に貯えられる給湯水の温度が、貯湯タンク２０内のレジオネラ菌を死滅させることのできる温度以上、あるいは、レジオネラ菌の繁殖を抑制可能な温度以上となるように設定されている。
【００５９】
そして、制御装置４０は、上記の如く決定した制御信号および制御電圧を各種制御対象機器へ出力する。その後、予め定めた沸上運転の終了条件が成立するまで、検出信号および操作信号の読み込み→各種制御対象機器の制御状態の決定→各種制御対象機器への制御電圧および制御信号の出力といった制御ルーチンが繰り返される。
【００６０】
従って、沸上運転時には、冷凍サイクル装置１０の圧縮機１１から吐出された高温高圧冷媒が、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａへ流入して、水循環ポンプ３４によって水通路１２ｂへ圧送された給湯水と熱交換する。これにより、水通路１２ｂへ流入した給湯水が目標沸上温度Ｔｗとなるように加熱される。
【００６１】
水−冷媒熱交換器１２から流出した高圧冷媒は、電気式膨張弁１３にて減圧される。電気式膨張弁１３にて減圧された冷媒は、室外熱交換器１４へ流入し、送風ファン１４ａから送風された外気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器１４から流出した冷媒は、圧縮機１１へ吸入されて再び圧縮される。
【００６２】
一方、水−冷媒熱交換器１２にて加熱された給湯水は、高温側水配管３２を介して、貯湯タンク２０の上方側へ流入して貯湯タンク２０内に貯湯される。前述の如く、本実施形態の貯湯タンク２０は、その軸方向が略鉛直方向に延びる縦長形状に形成されているので、沸上運転が終了した際の貯湯タンク２０内の給湯水には、上方側から下方側へ向かって徐々に温度低下する温度分布が生じることになる。
【００６３】
また、本実施形態の制御装置４０では、タイマー手段等を用いて、夜間の安価な商用電力を利用できる深夜電力時間帯（例えば、２３時から翌朝７時迄）に沸上運転を実行している。これにより、本実施形態のヒートポンプ式給湯機１では、貯湯タンク２０に貯えられる給湯水を沸き上げるために必要な電力コストを低減させている。
【００６４】
ここで、本実施形態の冷凍サイクル装置１０のように、室外熱交換器１４にて低圧冷媒と外気とを熱交換させて低圧冷媒を蒸発させる構成では、室外熱交換器１４における冷媒蒸発温度が着霜温度（具体的には、０℃）以下になってしまうと、室外熱交換器１４に着霜が生じてしまうおそれがある。
【００６５】
このような着霜は、室外熱交換器１４の外気通路を閉塞させて、室外熱交換器１４の熱交換性能を著しく低下させてしまうので、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量を減少させてしまう。その結果、冷凍サイクル装置１０の給湯水の加熱能力、すなわち水−冷媒熱交換器１２における給湯水の加熱能力を低下させてしまう。
【００６６】
なお、本実施形態の水−冷媒熱交換器１２における給湯水の加熱能力は、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａ入口側冷媒のエンタルピから冷媒通路１２ａ出口側冷媒のエンタルピを減算したエンタルピ差と、水−冷媒熱交換器１２を流通する高圧冷媒の流量（質量流量）とを積算した値によって定義される。
【００６７】
そこで、本実施形態の冷凍サイクル装置１０では、制御装置４０が図２のフローチャートに示す制御処理を実行することによって、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、室外熱交換器１４に着霜が生じてしまうこと、あるいは、室外熱交換器１４の着霜が進行してしまうことを抑制している。
【００６８】
図２に示す制御処理は、メインルーチンである沸上運転の制御処理のサブルーチンとして所定の制御周期毎に実行される。また、図２のフローチャートの各制御ステップは、制御装置４０が有する各種の機能実現手段を構成している。
【００６９】
まず、ステップＳ１１では、室外熱交換器１４に着霜が生じているか否かを判定する。具体的には、ステップＳ１１では、外気温Ｔａｍから蒸発器温度センサ４４によって検出された蒸発器温度Ｔｅを減算した温度差（Ｔａｍ−Ｔｅ）が、予め定めた基準温度差以上となっている際に、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定する。
【００７０】
従って、このステップＳ１１は、特許請求の範囲に記載された着霜判定手段を構成している。さらに、本実施形態のステップＳ１１では、実際に室外熱交換器１４に着霜が生じているか否かを判定するために、室外熱交換器１４に着霜が生じ得る運転条件になっているか否かを判定している。換言すると、ステップＳ１１では、室外熱交換器１４に着霜が生じている可能性があるか否かを判定していると表現することもできる。
【００７１】
そして、ステップＳ１１にて、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際には、ステップＳ１２へ進み、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定されなかった際には、メインルーチンへ戻る。
【００７２】
ステップＳ１２では、目標値記憶手段４０ｃに記憶された目標冷媒吐出能力となるように、制御装置４０の吐出能力制御手段４０ａが圧縮機１１の冷媒吐出能力（回転数）を徐々に増加させる。さらに、目標値記憶手段４０ｃに記憶された目標絞り開度となるように、制御装置４０の絞り開度制御手段４０ｂが電気式膨張弁１３の絞り開度を徐々に増加させる。
【００７３】
ここで、目標値記憶手段４０ｃでは、図３の制御特性図に示すように、蒸発器温度Ｔｅに対応する目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を記憶している。この制御特性図の詳細については後述する。さらに、ステップＳ１２では、予め定めた所定の待機時間の経過を待って、メインルーチンへ戻る。
【００７４】
次に、沸上運転によって高温の給湯水が貯湯タンクに貯湯された状態で、各種給湯端末からの出湯が要求された際には、制御装置４０は、各種給湯端末から出湯される給湯水の温度がリモコン５０の温度設定スイッチによって設定された各給湯端末の目標出湯温度となるように、温度調整弁の作動を制御する。なお、本実施形態における「各種給湯端末からの出湯が要求された際」とは、「ユーザによって蛇口、シャワー等の出湯操作（開栓操作）が行われた際」等が該当する。
【００７５】
以上の如く、本実施形態のヒートポンプ式給湯機１では、沸上運転を実行することによって、貯湯タンク２０に高温の給湯水を貯湯する。そして、温度調整弁にて、貯湯タンク２０に貯えられた高温の給湯水に水道水を混合させることによって、ユーザの所望の温度に調整された給湯水を各給湯端末から出湯させることができる。
【００７６】
さらに、本実施形態の冷凍サイクル装置１０によれば、着霜判定手段を構成する制御ステップＳ１１にて、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、制御ステップＳ１２にて、電気式膨張弁１３の絞り開度を増加させる。
【００７７】
これにより、室外熱交換器１４へ流入させる低圧冷媒の圧力を上昇させて、室外熱交換器１４における冷媒蒸発温度を上昇させることができる。従って、室外熱交換器１４に着霜が生じてしまうこと、あるいは、室外熱交換器１４の着霜が進行してしまうことを抑制できる。
【００７８】
これに加えて、制御ステップＳ１１にて、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、制御ステップＳ１２にて、圧縮機１１の冷媒吐出能力（回転数）を増加させるので、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａを流通する冷媒流量を増加させることができる。
【００７９】
これにより、室外熱交換器１４における冷媒蒸発温度を上昇させて、室外熱交換器１４における低圧冷媒の吸熱量を低下させてしまっても、水−冷媒熱交換器１２における給湯水の加熱能力が低下してしまうことを抑制できる。
【００８０】
その結果、本実施形態の冷凍サイクル装置１０によれば、送風ファン１４ａの騒音の増加を招くことなく、室外熱交換器１４の着霜による給湯水の加熱能力の低下を抑制することができる。
【００８１】
ここで、制御ステップＳ１１にて、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、電気式膨張弁１３の絞り開度を大きく増加させると、外気温Ｔａｍと室外熱交換器１４における冷媒蒸発温度との温度差が縮小してしまい、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が大きく減少してしまうおそれがある。
【００８２】
さらに、電気式膨張弁１３の絞り開度を不必要に増加させると、室外熱交換器１４における冷媒の飽和温度が外気温Ｔａｍより高くなってしまい、低圧冷媒が室外熱交換器１４にて外気から吸熱できなくなってしまう。従って、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際には、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量を大きく低下させないように、電気式膨張弁１３の絞り開度を増加させることが望ましい。
【００８３】
一方、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、圧縮機１１の冷媒吐出能力を大きく増加させると、圧縮機１１の作動音（騒音）が大きくなり、この作動音がユーザにとって耳障りとなってしまうおそれがある。従って、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際には、圧縮機１１の騒音が大きくならないように、圧縮機１１の冷媒吐出能力を増加させることが望ましい。
【００８４】
そこで、本実施形態では、目標値記憶手段４０ｃが、前述の図３の制御特性図に示すように、蒸発器温度Ｔｅに対応する目標絞り開度および目標冷媒吐出能力を記憶しており、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が大きく減少してしまうこと、および圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうことの双方を抑制している。
【００８５】
より詳細には、図３の制御特性図において、左下側から右上側へ向かって延びる破線は、蒸発器温度Ｔｅの変化を表している。さらに、図３の横軸は、蒸発器温度Ｔｅに対応する目標冷媒吐出能力を表し、図３の縦軸は、蒸発器温度Ｔｅに対応する目標絞り開度を表している。
【００８６】
例えば、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定されていない通常時に対して、室外熱交換器１４に着霜が生じていることが判定された際の蒸発器温度Ｔｅが−５℃であれば、目標冷媒吐出能力をＮ5に増加させ、目標絞り開度をＯ5に増加させる。また、室外熱交換器１４に着霜が生じていることが判定された際の蒸発器温度Ｔｅが−１０℃であれば、目標冷媒吐出能力をＮ10に増加させ、目標絞り開度をＯ10に増加させる。
【００８７】
さらに、図３に示すように、Ｎ5＜Ｎ10、およびＯ5＜Ｏ10の関係になっているので、本実施形態の目標値記憶手段４０ｃでは、蒸発器温度Ｔｅの低下に伴って、目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を増加させるように記憶している。
【００８８】
このように、目標値記憶手段４０ｃが、蒸発器温度Ｔｅに応じた目標絞り開度および目標冷媒吐出能力を予め記憶していることで、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、電気式膨張弁１３の絞り開度および圧縮機１１の冷媒吐出能力の双方を不必要に増加させてしまうことを確実に抑制できる。その結果、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が大きく減少してしまうこと、および圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうことの双方を確実に抑制することができる。
【００８９】
（第２実施形態）
本実施形態では、第１実施形態に対して、図２の制御ステップＳ１２の制御態様を変更した例を説明する。
【００９０】
本実施形態の制御ステップＳ１２では、目標値範囲記憶手段１０ｄに記憶された目標冷媒吐出能力の範囲内で吐出能力制御手段４０ａが圧縮機１１の冷媒吐出能力（回転数）を徐々に増加させる。さらに、目標値範囲記憶手段１０ｄに記憶された目標絞り開度の範囲内で絞り開度制御手段４０ｂが電気式膨張弁１３の絞り開度を徐々に増加させる。
【００９１】
つまり、目標値範囲記憶手段１０ｄでは、図４の制御特性図に示すように、蒸発器温度Ｔｅに対応する目標冷媒吐出能力の範囲および目標絞り開度の範囲を記憶している。また、この目標冷媒吐出能力の範囲および目標絞り開度の範囲は、第１実施形態と同様に、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が大きく減少してしまうこと、および圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうことの双方を抑制できるように決定された範囲である。
【００９２】
より詳細には、図４の制御特性図において、左下側から右上側へ向かって延びる一点鎖線および破線は、蒸発器温度Ｔｅの変化を表している。さらに、上側の一点鎖線は、蒸発器温度Ｔｅに応じた目標冷媒吐出能力の範囲の下限値および目標絞り開度の上限値を示している。一方、下側の破線は、蒸発器温度Ｔｅに応じた目標冷媒吐出能力の範囲の上限値および目標絞り開度の下限値を示している。
【００９３】
従って、図４にて上側の一点鎖線と下側の破線とに挟まれた領域は、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が大きく減少してしまうこと、および圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうことの双方を抑制可能な領域となる。
【００９４】
また、図４にて上側の一点鎖線よりも上側の領域（図４の斜線ハッチングで示す領域）は、電気式膨張弁１３の絞り開度が大きくなり、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が大きく減少してしまうおそれがある領域となる。一方、図中の下側の破線よりも下側の領域（図５の網掛けハッチングで示す領域）は、圧縮機１１の冷媒吐出能力が大きくなり、圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうおそれがある領域となる。
【００９５】
例えば、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定されていない通常時に対して、室外熱交換器１４に着霜が生じていることが判定された際の蒸発器温度Ｔｅが−５℃であれば、目標冷媒吐出能力の範囲は、図４に示すＮ5min以上、かつ、Ｎ5max以下となる。同様に、目標絞り開度の範囲は、図４に示すＯ5min以上、かつ、Ｏ5max以下となる。
【００９６】
さらに、蒸発器温度Ｔｅが−１０℃であれば、目標冷媒吐出能力の範囲は、図４に示すＮ10min以上、かつ、Ｎ10max以下となる。同様に、目標絞り開度の範囲は、図４に示すＯ10min以上、かつ、Ｏ10max以下となる。
【００９７】
さらに、図４に示すように、Ｎ5min＜Ｎ10min、およびＮ5max＜Ｎ10maxの関係になっており、Ｏ5min＜Ｏ10min、およびＯ5max＜Ｏ10maxの関係になっている。従って、目標値範囲記憶手段１０ｄでは、蒸発器温度Ｔｅの低下に伴って、目標冷媒吐出能力の範囲の下限値および上限値、並びに、目標絞り開度の範囲の下限値および上限値を増加させるように記憶している。
【００９８】
また、本実施形態の制御ステップＳ１２では、深夜電力時間帯に実行される沸上運転時に、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際には、上側の一点鎖線を用いて目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を決定する。さらに、深夜電力時間帯であっても、低外気温時のように高い加熱能力が要求される際には、下側の破線を用いて目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を決定する。
【００９９】
その他の構成および作動は、第１実施形態と同様である。従って、本実施形態の冷凍サイクル装置１０においても、第１実施形態と同様に、騒音の増加を招くことなく、室外熱交換器１４の着霜による給湯水の加熱能力の低下を抑制することができる。
【０１００】
さらに、本実施形態の冷凍サイクル装置１０では、深夜電力時間帯に実行される沸上運転時に、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、上側の一点鎖線を用いて目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を決定している。
【０１０１】
つまり、絞り開度制御手段４０ｂが、目標絞り開度の範囲内の上限値となるように電気式膨張弁１３の絞り開度を増加させ、吐出能力制御手段４０ａが、目標冷媒吐出能力の範囲内の下限値となるように圧縮機１１の冷媒吐出能力を増加させる。従って、深夜電力時間帯に圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうことを効果的に抑制することができる。
【０１０２】
また、深夜電力時間帯であっても外気温が予め定めた基準外気温度よりも低くなっており高い加熱能力が要求される際には、下側の破線を用いて目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を決定する。
【０１０３】
つまり、絞り開度制御手段４０ｂが、目標絞り開度の範囲内の下限値となるように電気式膨張弁１３の絞り開度を増加させ、吐出能力制御手段４０ａが、目標冷媒吐出能力の範囲内の上限値となるように圧縮機１１の冷媒吐出能力を増加させる。従って、高い加熱能力が要求される際には、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が減少してしまうことを効果的に抑制することができる。
【０１０４】
以上の如く、本実施形態の冷凍サイクル装置１０によれば、運転条件に応じて目標冷媒吐出能力および目標絞り開度を変化させることによって、室外熱交換器１４における冷媒の吸熱量が大きく減少してしまうことの抑制効果、および圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうことの抑制効果を適切に得ることができる。
【０１０５】
もちろん、目標冷媒吐出能力および目標絞り開度は、上限値あるいは下限値に限定されることなく、それぞれ図４の制御特性図に示される目標冷媒吐出能力の範囲内および目標絞り開度の範囲内で決定してもよい。
【０１０６】
さらに、図４では、上側の一点鎖線および下側の破線の傾きが異なっている制御特性図について説明したが、これらの傾きはこれに限定されない。つまり、上側の一点鎖線および下側の破線の傾きは、冷凍サイクル装置１０の作動特性に応じて決定すればよく、上側の一点鎖線および下側の破線の傾きが同一となっていてもよい。
【０１０７】
（第３実施形態）
本実施形態では、第１実施形態に対して、室外熱交換器１４に着霜が生じてしまうこと、あるいは、室外熱交換器１４の着霜が進行してしまうことを抑制するためのサブルーチンの制御態様を、図５のフローチャートに示すように変更した例を説明する。
【０１０８】
本実施形態のステップＳ１１では、第１実施形態と同様に、室外熱交換器１４に着霜が生じているか否かを判定する。ステップＳ１１にて、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際には、ステップＳ１３へ進み、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定されなかった際には、メインルーチンへ戻る。
【０１０９】
ステップＳ１３では、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際の圧縮機１１の駆動トルクを算出する。具体的には、高圧側冷媒圧力Ｐｄ、および蒸発器温度Ｔｅから求められる室外熱交換器１４における冷媒蒸発圧力（低圧側冷媒圧力）を用いて圧縮機１１の駆動トルクを算定してステップＳ１４へ進む。従って、本実施形態のステップＳ１３は、特許請求の範囲に記載されたトルク算定手段を構成している。
【０１１０】
ステップＳ１４では、ステップＳ１３にて算出された圧縮機１１の駆動トルクが維持されるように（すなわち、ステップＳ１３にて算出された圧縮機１１の駆動トルクが変化しないように）、絞り開度制御手段４０ｂが電気式膨張弁１３の絞り開度を徐々に増加させ、吐出能力制御手段４０ａが圧縮機１１の冷媒吐出能力（回転数）を徐々に増加させる。
【０１１１】
具体的には、このステップＳ１４では、蒸発器温度Ｔｅに基づいて、目標値記憶手段４０ｃに記憶された制御マップを参照して、電気式膨張弁１３の目標絞り開度を決定する。さらに、決定された目標絞り開度に基づいて、図６の制御特性図に示すように、圧縮機１１の目標冷媒吐出能力を決定する。
【０１１２】
より詳細には、図６の制御特性図において、左下側から右上側へ向かって延びる実線は、圧縮機１１の駆動トルクが一定となる線を示している。なお、図６では、３本の実線を例示しているが、これらの線はそれぞれ異なる駆動トルクＴａ、Ｔｂ、Ｔｘを表しており、Ｔａ＜Ｔｘ＜Ｔｂの関係がある。また、駆動トルクＴｘを示す実線の両側の破線は、駆動トルクの許容誤差範囲を示している。
【０１１３】
例えば、室外熱交換器１４に着霜が生じていることが判定された際の蒸発器温度Ｔｅが−Ｘ℃であり、圧縮機１１の駆動トルクがＴｘだった際には、理想的な目標冷媒吐出能力は、図６に示すＮｘに決定され、許容誤差範囲からＮｘは、Ｎｘmin以上、かつ、Ｎｘmax以下に決定される。
【０１１４】
そして、上記の如く決定された目標絞り開度をＯｘとなるように、電気式膨張弁１３の絞り開度を増加させ、さらに、上記の如く決定された目標冷媒吐出能力をＮｘとなるように、圧縮機１１の冷媒吐出能力（回転数）を増加させる。その他の構成および作動は、第１実施形態と同様である。
【０１１５】
従って、本実施形態の冷凍サイクル装置１０においても、第１実施形態と同様に、騒音の増加を招くことなく、室外熱交換器１４の着霜による給湯水の加熱能力の低下を抑制することができる。
【０１１６】
より詳細には、本実施形態の冷凍サイクル装置１０では、室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定された際に、圧縮機１１の騒音を増加させる要因となる駆動トルクの増加を抑制するように、圧縮機１１の冷媒吐出能力を増加させている。従って、圧縮機１１の騒音が大きくなってしまうことを効果的に抑制できる。
【０１１７】
ここで、特許請求の範囲に記載された「圧縮機（１１）の駆動トルクが維持される」とは、「圧縮機１１の駆動トルクが全く変化しないように維持される」という意味に限定されず、本実施形態の如く、圧縮機（１１）の駆動トルクが予め定めた許容誤差範囲内で維持される」ことも含む意味である。
【０１１８】
（他の実施形態）
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。
【０１１９】
（１）上述の実施形態では、着霜判定手段を構成する制御ステップＳ１にて、温度差（Ｔａｍ−Ｔｅ）に基づいて、室外熱交換器１４に着霜が生じているか否かを判定した例を説明したが、着霜判定手段における具体的な判定条件はこれに限定されない。例えば、着霜判定手段にて、外気温Ｔａｍが０℃以下となっている際に室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定してもよいし、蒸発器温度Ｔｅが予め定めた基準着霜温度以下となっている際に室外熱交換器１４に着霜が生じていると判定してもよい。
【０１２０】
（２）上述の実施形態では、沸上運転の終了条件の詳細について説明していないが、沸上運転の終了条件としては、例えば、複数個の温度センサによって構成されるタンク内温度センサ４１のうち所定の温度センサ（例えば、最下方側に配置された温度センサ）によって検出された温度が予め定めた沸上運転終了温度となった際に、沸上運転を終了させるようにしてもよい。
【０１２１】
また、沸上温度センサ４３によって検出された沸上温度Ｔｗｏ、水循環ポンプ３４の水圧送能力、および冷凍サイクル装置１０の作動時間等から算出される貯湯タンク２０内に給湯水に供給された総熱量が予め定めた基準総熱量以上となった際に、沸上運転を終了させるようにしてもよい。また、沸上運転の開始から予め定めた所定時間が経過した際に、沸上運転を終了させるようにしてもよい。
【０１２２】
（３）上述の第３実施形態では、制御ステップＳ１３にて圧縮機１１の駆動トルクを算定して、算定された駆動トルクか維持されるように、圧縮機１１および電気式膨張弁１３の作動を制御した例を説明したが、圧縮機１１の駆動トルクを検出してトルク検出手段を設け、制御ステップＳ１３にてトルク検出手段の検出信号を読み込むようにしてもよい。
【０１２３】
さらに、第３実施形態では、蒸発器温度Ｔｅに基づいて決定された目標絞り開度を用いて、圧縮機１１の駆動トルクが維持されるように、圧縮機１１の目標冷媒吐出能力を決定した例を説明したが、逆に、蒸発器温度Ｔｅに基づいて決定された目標冷媒吐出能力を用いて、圧縮機１１の駆動トルクが維持されるように、電気式膨張弁１３の目標絞り開度を決定してもよい。
【０１２４】
（４）上述の実施形態では、圧縮機１１として電動圧縮機を採用した例を説明したが、圧縮機１１はこれに限定されない。例えば、圧縮機として、プーリ、ベルト等を介して内燃機関（エンジン）から伝達される回転駆動力によって駆動されるエンジン駆動式の圧縮機を採用してもよい。エンジン駆動式の圧縮機としては、吐出容量を変化させることによって冷媒吐出能力を調整可能な可変容量型圧縮機等を採用することができる。
【０１２５】
（５）上述の実施形態では、給湯端末として、蛇口、シャワー等を設けた例を説明したが、給湯端末として、浴槽へ給湯水を出湯させる浴槽用給湯端末、床暖房用の温水パネル、あるいは壁暖房用の温水パネル等を設けてもよい。
【０１２６】
（６）上述の実施形態の冷凍サイクル装置１０では、冷媒として二酸化炭素を採用し、超臨界冷凍サイクルを構成しているが、これに限らず、冷媒としてフロン系冷媒、ＨＣ系冷媒等を採用して、サイクルの高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超えない亜臨界冷凍サイクルを構成してもよい。
【符号の説明】
【０１２７】
１１      圧縮機
１２      水−冷媒熱交換器（放熱器）
１３      電気式膨張弁（減圧手段）
１４      室外熱交換器（蒸発器）
４０ａ    吐出能力制御手段
４０ｂ    絞り開度制御手段
【図１】
2015197255.tif 000003
【図２】
2015197255.tif 000004
【図３】
2015197255.tif 000005
【図４】
2015197255.tif 000006
【図５】
2015197255.tif 000007
【図６】
2015197255.tif 000008