(57)【要約】【課題】  容器から製パン容器へドライイーストの投入をスムーズにできるベーカリー機能を有した加熱調理器を提供する。【解決手段】  被加熱物１３０を収納する加熱室２と、被加熱物１３０を加熱する加熱手段と、加熱室２の底面５に着脱自在に取り付けられたパンの材料を練る攪拌羽根８９を設けた製パン容器９０と、製パン容器９０の上方に設けられた底部９５ｂを開口できる容器９５ａと、底部９５ｂを開成するための投入駆動手段９９と、加熱室２の下方に設けられた製パン容器９０の撹拌羽根８９を回転駆動する撹拌モータ５４と、製パン容器９０にてパンの材料を練りから焼き上げまでの全工程を自動で行うため前記加熱手段と投入駆動手段９９と攪拌モータ５４を制御する制御手段９とを備え、制御手段９は、撹拌モータ５４を駆動した状態で投入駆動手段９９を駆動するものである。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収納する加熱室と、
前記被加熱物を加熱する加熱手段と、
前記加熱室の底面に着脱自在に取り付けられ、パン生地を練る攪拌羽根を設けた製パン容器と、
該製パン容器の上方に設けられ、底部を開口できる容器と、
該容器の底部を開成する投入駆動手段と、
前記加熱室の下方に設けられ、前記製パン容器の撹拌羽根を回転駆動する撹拌モータと、
前記加熱手段、前記投入駆動手段、および、前記攪拌モータを、パン生地の練りから焼き上げまで制御する制御手段と、を備え、
該制御手段は、前記撹拌モータを回転駆動させた状態で、前記投入駆動手段を駆動することで前記容器の底部を開成することを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記容器にはドライイーストが収納されていることを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベーカリー機能を備えた加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動ベーカリー機能を有した加熱調理器として、製パンする際の主な工程は、製パン容器に原材料である小麦粉や水などを入れ、パンの原材料をパン生地に練り上げる練り工程、練り上げられたパン生地を寝かすねかし工程、パン生地を発酵する工程（発酵工程）、膨らんだパン生地内のガスを放出させる工程（ガス抜き工程）、製パン容器、および発酵したパン生地を加熱する工程（焼き工程）に分けられる。
【０００３】
パン生地を発酵させるためには、パン生地にイースト菌を混ぜる必要があり、自動ベーカリー機能では、イースト菌や粉を自動投入して混合する機能がある。
【０００４】
引用文献１の自動製パン機では、粉を落しやすくするために粉を入れた容器にバイブレーターによって振動を与える機能を設けたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１８３１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の従来の技術において、特許文献１は、バイブレーター機能を設けることによりコストアップとなり、また構造が複雑化する課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、請求項１の加熱調理器では、被加熱物を収納する加熱室と、前記被加熱物を加熱する加熱手段と、前記加熱室の底面に着脱自在に取り付けられ、パン生地を練る攪拌羽根を設けた製パン容器と、該製パン容器の上方に設けられ、底部を開口できる容器と、該容器の底部を開成する投入駆動手段と、前記加熱室の下方に設けられ、前記製パン容器の撹拌羽根を回転駆動する撹拌モータと、前記加熱手段、前記投入駆動手段、および、前記攪拌モータを、パン生地の練りから焼き上げまで制御する制御手段と、を備え、該制御手段は、前記撹拌モータを回転駆動させた状態で、前記投入駆動手段を駆動することで前記容器の底部を開成する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、製パン機能に必要な機能を利用してイースト菌を収納している容器に振動を与えることにより、イースト菌が収納されていた容器から製パン容器にスムーズに投入され前記容器内に残留するイースト菌の量の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施例の加熱調理器の本体を前方側から見た斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】一実施例の加熱調理器の本体から外枠を取り外した状態を前方側から見た斜視図。
【図４】同加熱調理器のパン容器を加熱室に設置した斜視図。
【図５】同加熱調理器のパン容器と具材容器を説明する分解図。
【図６】図５のＢ-Ｂ断面図。
【図７】一実施例の製パン工程のブロック図。
【図８】一実施例の練り工程のフローチャート図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施例について添付図面を用いて詳細に説明する。
【００１１】
図１〜図３において加熱調理器の本体１は、加熱室２の中に加熱する被調理物１３０を入れ、マイクロ波やヒータ，水蒸気の熱を使用して被調理物１３０を加熱調理する。
【００１２】
図１〜図３に示すように、本実施例の加熱調理器は、本体１に加熱調理する食品等の被調理物１３０を収容する加熱室２と、加熱室２の前方に設けられ被調理物１３０を出し入れする開閉自在なドア３と、加熱室２の底面に設けられた被調理物１３０を載置する回転しないテーブル４とを備えている。なお、この構成はいわゆるターンテーブルレス式と言われるものである。ドア３は上部に取っ手９を備えている。
【００１３】
ドア３は、加熱室２の内部に被調理物１３０を出し入れするために開閉するもので、ドア３を閉めることで加熱室２を密閉状態にし、被調理物１３０を加熱する時に使用するマイクロ波の漏洩を防止し、熱を封じ込め、効率良く加熱することを可能とする。
【００１４】
窓部１３は、調理中の食品の状態が確認できるようにドア３に取り付けられ、ヒータ等の発熱による高温に耐えるガラスを使用している。
【００１５】
ドア３の前面下側にドア３の横幅全体に渡って操作表示部６が設けられ、操作表示部６の略中央部にタッチパネル付表示部７０を備え、タッチパネル付表示部７０の右側に隣接して横２個で２段に配列した４個の操作キーでなる操作キー群６ｃと、そして右端に調理の開始を入力するスタートキー６ａ、その下側に調理を取りやめるとりけしキー６ｂを配置して構成している。
【００１６】
スタートキー６ｂ、とりけしキー６ｃは、機械式スイッチを用いている。
【００１７】
水タンク４２は、水蒸気を作るのに必要な水を溜めておく容器であり、本体１の前面下側に設けられ、本体１の前面から着脱可能な構造とすることで給水および排水が容易にできるようになっている。
【００１８】
外枠２５は、加熱調理器の本体１の上面と左右側面を覆うキャビネットである。
【００１９】
後板２１は、前記したキャビネットの後面を形成するものであり、上部に外部排気ダクト１８が取り付けられ、前記外部排気ダクト１８の取り付けられる内側に、被調理物１３０から排出した蒸気や本体１の内部の部品を冷却した後の冷却風を排出する排気孔３６が設けられ、外部排気口１８ａより本体１の外部に排出される。
【００２０】
加熱室２の左右の加熱室側面２ｃには、加熱室２の内側に加熱室側面２ｃの板を出っ張らせて、加熱室側面２ｃの前と後ろで略同じ高さになるように上面を平らにした突起、棚上段２７、棚中段２８、棚下段２９を設ける。この突起には、調理時に使用する皿（図示せず）を載置して使用するものである。調理メニューによって前記皿を各棚の指定された高さの段に載置できるようにしたものである。加熱室２に向かって右側の加熱室側面２ｃにも左側と同様に棚上段２７、棚中段２８、棚下段２９を設けてある。
【００２１】
テーブル４の下部には、テーブル４を支える重量センサー５ａ、５ｂ、５ｃを備えており、この重量センサー５ａ、５ｂ、５ｃで検出される被調理物１３０の重量に応じて調理時間を決定することができる。
【００２２】
また、加熱室２内の左奥上部には、サーミスタで構成する温度検出手段４０が設けられており、この温度検出手段４０が検出する温度に応じて調理出力、調理時間等を決定することもできる。温度検出手段４０は赤外線センサーなどを用いてもよい。
【００２３】
次に図２、図３を用いて各加熱手段について説明する。
【００２４】
本実施例の加熱調理器は、複数の加熱手段を備え、具体的には、電子レンジ調理を行うレンジ加熱手段３２、グリル調理を行うグリル加熱手段３３、スチーム調理を行うスチーム加熱手段３４、オーブン調理を行うオーブン加熱手段３５の４種類の加熱手段を備え、各加熱手段を単独もしくは組み合わせて行うことにより多様な調理を行うことができる。
【００２５】
タッチパネル付表示部７０は、ドア３の前面下側の操作表示部６に設けられ、マイクロ波で被調理物１３０を加熱するレンジ加熱手段３２、加熱室２の加熱室上壁面２ｄに設けた上部ヒータ１４で被調理物１３０を加熱するグリル加熱手段３３、水蒸気により被調理物１３０を加熱する蒸気発生手段２０を用いたスチーム加熱手段３４、加熱室奥壁面２ｂ上方と下方に設けた電熱ヒータ１７ａ，１７ｂやファンモータ１９などによる熱風ユニット１５の熱風で加熱室２を加熱するオーブン加熱手段３５などの加熱手段を選択し、加熱する時間等の調理条件やパン作りのメニューを入力するためのタッチパネル付表示部７０から選択を行う。
【００２６】
電子レンジ調理を行うレンジ加熱手段３２は、テーブル４上に載置した被調理物１３０へマグネトロン７から発振されたにマイクロ波を与え、被調理物１３０内の水分等の分子を振動させることで発生する摩擦熱によって積極的に被調理物１３０を加熱する調理方法である。この電子レンジ調理の特徴としては、被調理物１３０の表面と内部の温度を同時に短時間で加熱して上昇させることが挙げられる。
【００２７】
レンジ加熱手段３２は、電子レンジ調理の加熱源であるマイクロ波を発振するマグネトロン７と、マグネトロン７から発振するマイクロ波の出力を制御するインバータ基板８を備えている。このインバータ基板８は制御手段９により制御され所望のマイクロ波を被調理物１３０に与え電子レンジ加熱を行うことができる。
【００２８】
マグネトロン７から発振したマイクロ波を加熱室２に導く導波管１０と、加熱室２にマイクロ波を攪拌しながら照射する回転アンテナ１１と、回転アンテナ１１を回転させるアンテナモータ１２を備えており、マイクロ波が一部に集中するのを防ぐため、制御手段９がアンテナモータ１２を制御して回転アンテナ１１を回転させて所望の攪拌動作を行っている。
【００２９】
そして、マグネトロン７、導波管１０、回転アンテナ１１、アンテナモータ１２は加熱室底面５と底板３０との間の機械室１３に配置している。
【００３０】
次に、グリル調理を行うグリル加熱手段３３について説明する。グリル加熱手段３３は加熱室２の加熱室上壁面２ｄの外側に上部ヒータ１４を備えている。この上部ヒータ１４は制御手段９により制御され、加熱室２の加熱室上壁面２ｄを適切な温度にすることで、テーブル４上に載置した被調理物１３０に所望の輻射熱（遠赤外線）を与えて被調理物１３０を表面から焼き上げる加熱方法でグリル調理を行う。
【００３１】
次に、スチーム調理を行うスチーム加熱手段３４について説明する。スチーム調理は、テーブル４上に載置した被調理物１３０にスチームを与え、被調理物１３０を加熱する調理方法である。
【００３２】
スチーム調理を行うためのスチーム加熱手段３４は、加熱室２の下に着脱自在の水タンク４２と、水タンク４２の水をパイプ５１に通して給水手段４３で吸い上げてパイプ５２で供給された水を加熱してスチームを発生させる蒸気発生手段２０を備えている。蒸気発生手段２０は加熱室側面２ｃの外側に設けられ加熱室２に噴出口７ａを出している。
【００３３】
この給水手段４３と蒸気発生手段２０は制御手段９により制御され、加熱室２に所望の量のスチームを供給する。
【００３４】
次に、オーブン調理を行うオーブン加熱手段３５について説明する。オーブン調理は、テーブル４に載置した被調理物１３０に、加熱室奥壁面２ｂの外側に設けた熱風ユニット１５により被調理物１３０に熱風を与えることにより被調理物１３０を加熱する加熱方法である。
【００３５】
オーブン調理を行うためのオーブン加熱手段３５は、熱風ユニット１５によって構成され、熱風ユニット１５は、加熱室奥側面２ｂのほぼ中央に回転自在に設けられたファン等の送風手段１６と、この送風手段１６の空気流の流出側に設けられた電熱ヒータ１７ａ，１７ｂと、送風手段１６に連結されたファンモータ１９とで構成される。
【００３６】
そして、電熱ヒータ１７ａ，１７ｂ付近の熱風吹出し孔３０から出た熱風は被調理物１３０を加熱し、被調理物１３０を加熱した後の風は加熱室奥２ｂの略中央部に設けられた熱風吸気孔３１を介して再び熱風ユニット１５に取り込まれる。
【００３７】
そして、制御手段９は、レンジ加熱手段３２のマグネトロン７、グリル加熱手段３３の上部ヒータ１４、スチーム加熱手段３４の蒸気発生手段２０や給水手段４３、オーブン加熱手段３５の電熱ヒータ１７ａ，１７ｂとファンモータ１９、とを制御する。
【００３８】
次に図４から図６において加熱室２に製パン容器９０をセットして行うパン作りに関する構造について説明する。
【００３９】
図４はパン容器９０を加熱室２に設置した斜視図、図５は製パン容器９０と具材容器９１の説明図、図６は図４のＢ−Ｂ断面図である。
【００４０】
製パン容器９０は、メニューに従って入れた材料を攪拌してパン生地５７を作り、パン生地５７を加熱して発酵させ、発酵したパン生地５７を加熱して焼成するパン作りの全工程に使用される容器である。この製パン容器９０はドア３を開けた加熱室２の前から着脱する
製パン容器９０には、底面に回転自在の攪拌羽根８９を備え、前側にはハンドル９２と、上部の左右には突起９８とを設け、また製パン容器９０の左下部には、前後に回転するロックレバー９３を備えて加熱室２に設けたツメと固定する。また製パン容器９０の底部には駆動連結部５２を備えて、製パン容器９０の底面の攪拌羽根８９と機械室１３から加熱室２内へ設けた攪拌駆動軸５３と結合する。
【００４１】
製パン容器９０の上部には具材容器９１を載置する。その際には、突起９８に凹み部９７が上下に嵌って前後左右の固定がされる。具材容器９１の上面には、右側にイースト投入手段９５、左側には具材投入手段９６を備えている。そして、上面の右端には、前側に作用穴９７ａ、奥側に作用穴９７ｂを設けている。この、イースト投入手段９５には、パン作りの材料で途中に加えるドライイースト（粉状）を入れるすり鉢状の容器９５ａと、容器９５ａの底部９５ｂが開口する機構により、製パン容器９０の中へドライイーストを落下させるものである。また、具材投入手段９６には具を混ぜ込んでパンを作るときのレーズンなどの具を入れておき、底部が開口する機構により落下させるものである。作用穴９７ａはイースト投入手段９５の底部９５ｂを開成するものであり、作用穴９７ｂは具材投入手段９６の底部を開成するものである。
【００４２】
攪拌モータ５４は、機械室１３に備え、減速手段５５を経て攪拌駆動軸５３を回転させる。減速手段５５は小プーリ５５aと、ベルト５５ｃと大プーリ５５ｂとで構成する。例えば、攪拌モータ５４の軸に設けた小プーリ５５aを回転させ、ベルト５５ｃで大プーリ５５ｂへ伝達し、大プーリ５５ｂの中心軸に設けた攪拌駆動軸５３を回転する。
【００４３】
また本体１の機械室１３の右側と加熱室２の右側には、前記したイースト投入手段９５、具材投入手段９６の底部を開口させる作用穴９７ａと作用穴９７ｂに作用する投入駆動手段９９を備えている。
【００４４】
投入駆動手段９９は、ソレノイド９９ａと、ソレノイド９９ａが動作すると連結して上下に動く棒９９ｂと、支点９９ｃを有した回転自在のレバー９９ｄとで構成する。
【００４５】
制御手段９によって投入駆動手段９９が駆動すると、ソレノイド９９ａが動作することでソレノイド９９ａと連結して上下に動く棒９９ｂを上に押し上げ、支点９９ｃに対して回転自在のレバー９９ｄの一端の下部を押し上げて、レバー９９ｄが回転して他端が加熱室２内へ現れる。レバー９９ｄが作用穴９７ａに進入してイースト投入手段９５の容器９５ａの底部９５ｂを開成する。
【００４６】
また、具材投入手段９６の容器の底部を開成するもう一組の投入駆動手段（図示無し）も備えている。
【００４７】
次に、本実施例のパン作りの工程を、図６、図７にて説明する。
【００４８】
図７（ａ）は製パン工程１００を表している。
【００４９】
各工程は、制御手段９に予め組込まれたパン生地の練りから発酵、パンの焼き上げるに至るパン作りの各工程を自動で行うものである。
【００５０】
製パン工程１００は、一般的に用いるパン作りの要領を基調としたもので、まず、材料からパン生地を作るために、攪拌モータ５４を動作して攪拌羽根８９を回転してパン生地５７を練る「練り工程１」１０１、撹拌モータ５４を停止しし、「練り工程１」１０１にて練り上げたパン生地５７を寝かす「ねかし工程」１０２、再度攪拌羽根８９を回転してパン生地５７を練る「練り工程２」１０３、撹拌モータ５４を停止し加熱室２の温度を３５℃程度に保持してパン生地５７を発酵させる「発酵工程１」１０４、「発酵工程１」１０４によりパン生地５７に溜まった炭酸ガスをパン生地５７から放出するために攪拌羽根８９を回転してガス抜きを行う「ガス抜き工程」１０５、再度撹拌モータ５４を停止し加熱室２の温度を３５℃程度に保持してガス抜き後のパン生地５７を再発酵させる「発酵工程２」１０６、発酵したパン生地５７をオーブン加熱手段３５にて加熱して焼成する「焼き工程」１０７に分けられる。
【００５１】
製パン工程１００において、パン生地５７へのイースト菌の投入は、最初の練り工程時にパン生地５７を練っている時に投入駆動手段９９を動作してイースト投入手段９５の容器９５ａの底部９５ｂを開口させても良いし、二回ある練り工程で二回投入駆動手段９９を動作しても良い。また同一の練り工程内で複数回投入手段９９を動作しても良い。
【００５２】
パン生地５７を練っている時に投入駆動手段９９を動作することで、イースト菌が収納されていた容器９５ａから製パン容器９０にスムーズに投入され、パン作りには悪影響を及ぼす程度にイースト菌が容器９５ａに残留することは無く、投入駆動手段９９を動作回数を多くすることでイースト菌の残留は少なくなる。
【００５３】
次に図８を用いて製パン工程１００において前述した「練り工程１」１０１と「練り工程２」１０３の両方の練り工程でイースト菌を投入する動作について説明する。
【００５４】
ステップ１０１ａ〜ステップ１０１ｃは「練り工程１」１０１、ステップ１０２ａは「ねかし工程」１０２、ステップ１０３ａ〜ステップ１０３ｃは「練り工程２」１０３で行われる。
【００５５】
詳細には、ステップ１０１ａは、攪拌羽根８９を回転動作してパン生地５７の材料を混ぜてパン生地５７への丸める工程である。
【００５６】
ステップ１０１ｂは攪拌羽根８９を回転動作した状態で投入駆動手段９９を動作して容器９５ａの底部９５ｂを開成してイースト菌をパン生地５７に投入する工程である。
【００５７】
ステップ１０１ｃは、パン生地５７を更に練る工程である。
【００５８】
ステップ１０２ａは、攪拌羽根８９の回転動作を停止してパン生地５７をねかす工程である。
【００５９】
ステップ１０３ａは、再び攪拌羽根８９を回転動作してパン生地５７を練る工程である。
【００６０】
ステップ１０３ｂは、二回目のイースト菌の投入を行うために、攪拌羽根８９を回転動作した状態で投入駆動手段９９を動作して容器９５ａの底部９５ｂを開成してイースト菌をパン生地５７に投入する工程である。
【００６１】
ステップ１０３ｃは、パン生地５７を練り上げるための練り工程である。
【００６２】
このように、パン生地５７を練っている状態で投入駆動手段９９を動作して容器９５ａの底部９５ｂを開成することで、攪拌モータ５４が回転動作している時に発生する振動と、攪拌羽根８９が回転してパン生地５７が練られている時に発生する振動が、イースト投入手段９５の容器９５ａに伝わり、容器９５ａに収納しているドライイーストをスムーズに製パン容器９０に投下することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１  本体
２  加熱室
５  加熱室底面
９  制御手段
３０  熱風吹き出し孔
３１  熱風吸気孔
３３  オーブン加熱手段
５４  撹拌モータ
８９  撹拌羽根
９０  製パン容器
９５  イースト投入手段
９５ａ  容器
９５ｂ  底部
９９  投入駆動手段
１３０  被加熱物
【図１】
2015154799.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015154799.tif 000009
【図８】
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