(57)【要約】【課題】水に濡れた路面や床に対して斜めに杖を突いても、横滑りしない杖を提供する。【解決手段】杖のシャフトの挿入孔２１を有する石突き用キャップ４Ａは、円錐台状の本体４１の下面に球面状の膨出部４３が一体的に設けられている。膨出部４３の下面には鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる多数の粒子８が接着剤で接着されている。従って、杖を斜めに突いても、鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる多数の粒子８が滑り止めになって、杖の横滑りを防止することが出来る。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
杖の石突き用キャップの下面に鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる多数の粒子の表面が
露出するように固着されていることを特徴とする杖の石突き用キャップ。
【請求項２】
上記硬質鉱物質はダイヤモンド、カーボランダム、アランダムおよび石英よりなる群から
選ばれた１種又は２種以上であることを特徴とする請求項１に記載の杖の石突き用キャッ
プ。
【請求項３】
上記鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる粒子は硬質鉱物質の塊状素材を粉砕整粒して得
られることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項４】
上記硬質鉱物質よりなる粒子の平均粒径が６５μｍ〜１４００μｍ、好ましくは９０μｍ
〜３５５μｍであることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の杖の
石突き用キャップ。
【請求項５】
上記硬質鉱物質よりなる粒子は接着剤によって石突き用キャップの下面に固着されている
ことを特徴とする請求項１に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項６】
上記硬質鉱物質よりなる粒子は上記石突き用キャップの素材に練り込まれていることを特
徴とする請求項１に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項７】
上記硬質鉱物質よりなる粒子は上記石突き用キャップに被せるカバーの下面に接着剤によ
って固着されていることを特徴とする請求項１に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項８】
上記硬質鉱物質よりなる粒子は上記石突用キャップに被せるカバーの素材に練り込まれて
いることを特徴とする請求項１に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項９】
上記硬質鉱物質よりなる多数の粒子が接着剤で固定された布質基材が上記石突き用キャッ
プの下面に固着されていることを特徴とする請求項１に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項１０】
上記石突き用キャップの素材は硬質ゴム又は弾力性のあるプラスチックよりなることを特
徴とする請求項１に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項１１】
上記石突き用キャップに被せるカバーの素材は軟質ゴム又は軟質プラスチック材料よりな
ることを特徴とする請求項７に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項１２】
上記石突き用キャップは、円錐台状の本体の下面に下方に向けて突出した中央中高の曲面
を有する膨出部を有し該膨出部の表面に鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる多数の粒子
の表面が露出するように固着されていることを特徴とする請求項１に記載の杖の石突き用
キャップ。
【請求項１３】
上記膨出部は球面状に突出した形状を有することを特徴とする請求項１２に記載の杖の石
突き用キャップ。
【請求項１４】
上記膨出部は断面楕円形の皿状の球面を有することを特徴とする請求項１３に記載の杖の
石突き用キャップ。
【請求項１５】
上記キャップの膨出部の中心部に上記硬質鉱物質よりなる粒子が存在しない小円形状の領
域を形成することを特徴とする請求項１２に記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項１６】
上記小円形状の領域に乳房状に突出した小突起を形成することを特徴とする請求項１５に
記載の杖の石突き用キャップ。
【請求項１７】
直圧成型機の下型の底に水溶性接着剤を注入して水溶性接着剤の層を設ける工程、該水溶
性接着剤の層の上に鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる粒子を散布する工程、上記下型
の上に上型を載せ金型を構成する工程、上記上型の注入孔から石突き用キャップの素材を
上記金型内に注入する工程、および、上記金型内の石突き用キャップの素材を加熱して硬
化させる工程よりなることを特徴とする杖の石突き用キャップの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杖、例えば脚力の衰えた高齢者、身体障害者、視力障害者や登山などに使用さ
れる杖の石突き用キャップおよびその製造方法に関し、特に、杖先の横滑りを有効に防止
できる石突き用キャップおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
杖本体は軽くするためにシャフトには軽金属、カーボン繊維あるいは木製のものが多い。
杖が接地する石突きには、接地の衝撃を和らげ、杖先が横滑りしないように、通常、天然
又は合成の硬質ゴム又は弾力性のあるプラスチックのキャップが取り付けられている。
【０００３】
このキャップは乾燥した路面や床に対しては極めて有効に杖先の横滑りを防止することが
出来る。さらに、その効果を助長するためにキャップの底面に各種の凹凸形状の滑り止め
が設けられた杖は各種市販されている。
【０００４】
ところが、路面や床等が水分等によって濡れている場合には、様相が一変する。即ち、杖
を路面又は床に対してほぼ垂直に立てた場合には、杖先が横滑りする事は殆どないが、杖
を路面又は床に対して垂直より約１０°斜めに倒して突いた場合には、極めて簡単に横滑
りし、体を支えることが出来ず転倒してしまう事故が往々にして発生する。
【０００５】
特に最近の路面や建造物の入り口には、美化を追及するために光沢のある磨き上げられた
ステンレス、各種の石材、ガラス材、タイル材等が多用されているので、図１５に示され
ているように、石突きのキャップ４Ｈと路面や床面との間に水Ｗが介在する時は、キャッ
プの底面と路面や床面の間に水の薄膜Ｗｈができて、ハイドロプレーニング現象によって
、杖先の横滑りが発生する危険性は益々高くなる。
【０００６】
杖を斜めに突いた場合の横滑りを防止するための石突きに関する発明が数多く知られてい
る。例えば、特開平１１−２７６２２２号公報には、杖本体と石突部との間に球型自在継
手を介在させ、杖本体を斜めに傾けて使用しても、石突部の下面は路面に垂直に当接して
横滑りを防止する事が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２７６２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の特開平１１−２７６２２２号公報記載の杖は構造が複雑で、杖の重量が重くなるば
かりでなく、製造費が高くつくという欠点がある。
【０００９】
本発明は、上記の欠点を改良し、水に濡れた路面や床面に対して斜めに杖を突いても、杖
先の横滑りが発生しない杖の石突き用キャップを安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の杖の石突き用キャップは、キャップの下面に鋭角突起を有する硬質鉱物質よりな
る多数の粒子の表面の一部が露出するように固着されていることを特徴とするものである
。
【００１１】
上記硬質鉱物質としてはダイヤモンド、カーボランダム、アランダムおよび石英よりなる
群から選ばれた１種又は２種以上が用いられる。これらの硬質鉱物質の粒子は通常砥粒と
して流通している。ダイヤモンドは屑ダイヤモンド粉で十分である。
【００１２】
鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる粒子は硬質鉱物質の塊状素材を粉砕整粒して得られ
る。硬質鉱物質よりなる粒子の平均粒径が６５μｍ〜１４００μｍ、好ましくは９０μｍ
〜３５５μｍである。
【００１３】
上記硬質鉱物質よりなる粒子は、接着剤によって石突用キャップの下面に固着されるか、
キャップの素材に練り込まれている。
【００１４】
上記硬質鉱物質よりなる粒子は石突用キャップに被せるカバーの下面に接着剤によって固
着されるか、カバーの素材に練り込んで、カバーを成形して固定させる。
【００１５】
上記硬質鉱物質よりなる多数の粒子を布地に接着剤で接着したサンドペーパー状の布質基
材をキャップの下面に接着剤で固着してもよい。
【００１６】
石突用キャップの素材は硬質ゴム又は弾力性のあるプラスチックで形成され、ショア硬度
が２０〜９０、好ましくは４０〜６６の硬度を有するものが用いられる。
【００１７】
石突用キャップに被せるカバーの素材は軟質ゴム又は軟質プラスチック材料、例えば、ポ
リオレフイン樹脂やポリ塩化ビニル樹脂で形成される。
【００１８】
石突き用キャップは、円錐台状の本体の下面に下方に向けて突出した中央中高の曲面を有
する膨出部を有し、この膨出部の表面に鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる多数の粒子
の表面の一部が露出するように固着されている。
【００１９】
上記膨出部は球面として構成するのが好ましい。この球面は断面楕円形状をした皿状に形
成するのがさらに好ましい。
【００２０】
上記キャップの膨出部の中心部に硬質鉱物質よりなる粒子が存在しない小円形状の領域を
形成することが望ましい。また、この小円形状の領域に乳房状に突出した小突起を形成す
ることが更に好ましい。この乳房状に突出した小突起の先端は扁平にするか、やや小球状
に突出させても良い。
【００２１】
本発明の杖の石突き用キャップの製造方法は、直圧成型機の下型の底に水溶性接着剤を注
入して水溶性接着剤の層を設け、この水溶性接着剤の層の上に鋭角突起を有する硬質鉱物
質よりなる粒子を散布した後、石突き用キャップの素材を金型内に注入て石突き用キャッ
プの素材を加熱、硬化させることを特徴とする。
【００２２】
水溶性接着剤としては、澱粉系、ラテックス系、セルロース系、エマルジョン系などの接
着剤が用いられるが、接着力が余り強くない方が望ましい。例えば、澱粉系としては、澱
粉糊、ラテックス系としては天然ゴムラテックス接着剤、セルロース系としてはメチルセ
ルロース接着剤、エマルジョン系としてはエチレン酢酸ビニール接着剤等が好ましく用い
られる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の杖の石突き用キャップは、キャップの下面に鋭角突起を有する硬質鉱物質よりな
る多数の粒子の表面の一部が露出するように固着されているので、水に濡れた路面や床に
対して斜めに杖を突いても、鋭角突起を有する硬質鉱物質の粒子が摩擦力を高め、杖先が
横滑することを防止することが出来る。
【００２４】
上記硬質鉱物質よりなる粒子の平均粒径が６５μｍ〜１４００μｍ、好ましくは９０μｍ
〜３５５μｍであるが、平均粒径が６５μｍより細かいと、ゴミや土等が付着しやすくな
り、横滑り防止効果が少なくなる。一方、１４００μｍより大きいと、床面を傷つけたり
、手足に傷を負わせる危険性が高いので好ましくない。
【００２５】
硬質鉱物質よりなる粒子を表面に固着したカバーは、石突き用キャップに着脱自在に被せ
ているので、このカバーを取り外せば、フローリング等を傷つけることが無くなるので、
室内用の杖としても使用できる。
【００２６】
石突き用キャップは、円錐台状の本体の底面に下方に向けて突出した中央中高の曲面を有
する膨出部を有し、この膨出部の表面に鋭角突起を有する硬質鉱物質よりなる多数の粒子
が固着されているので、杖を斜めに突いた場合、その角度の大小に拘わらず、曲面の一部
が常に地面に接しているので、摩擦係数が大きくなり、杖先の横滑りを防止出来る。なお
、底辺が扁平なキャップの場合は、杖を斜めに突くと底辺の角のみが地面に接するので、
滑り易くなる。
【００２７】
特にこの膨出部を球面状にすれば、杖の斜めの角度が次第に変化するにしたがって、連続
的に球面が接地するので、横滑り防止上で有効である。さらに、この球面を断面楕円形状
の皿状にした場合は、地面に接する面積が広くなるので杖先の横滑り防止効果をさらに高
めることが出来る。
【００２８】
また、キャップの膨出部の中心部に硬質鉱物質よりなる粒子が存在しない小円形状の領域
を設けたので、最も体重がかかる杖を垂直に突いた場合に、この硬質鉱物質よりなる粒子
が存在しない小円形状の領域が接地するので、床面を傷つけることが少なくなる。さらに
、この小円形状の領域に乳房状に突出した小突起を設ければ、その効果は更に高くなる。
【００２９】
本発明の杖の石突き用キャップの製造方法は、直圧成型機の下型の底に水溶性接着剤を注
入して水溶性接着剤の層を設け、この水溶性接着剤の層の上に鋭角突起を有する硬質鉱物
質よりなる粒子を散布した後、石突き用キャップの素材を金型内に注入て石突き用キャッ
プの素材を加熱、硬化させることにより、石突き用キャップの底部のみに硬質鉱物質より
なる粒子を含む層を形成することができるので、硬質鉱物質よりなる粒子をキャップ全体
に分散した場合に比べて材料の無駄を省くと共に、シャフト挿入孔の周りのキャップの強
度が弱くなるのを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の杖の正面図。
【図２】本発明の実施例１の石突き用キャップの斜面図。
【図３】図２の縦断面。
【図４】本発明の実施例２の石突き用キャップの縦断面図。
【図５】本発明の実施例３の石突き用キャップの縦断面図。
【図６】本発明の実施例４の石突き用キャップの縦断面図。
【図７】図６の底面図。
【図８】本発明の実施例５の石突き用キャップの縦断面図。
【図９】図８の底面図。
【図１０】本発明の実施例６の石突き用キャップの縦断面図。
【図１１】図１０の底面図。
【図１２】本発明の実施例７の石突き用キャップの縦断面図。
【図１３】本発明の石突き用キャップの製造方法を説明するための説明図。
【図１４】本発明の実施例１の石突き用キャップの使用状態を示す説明図。
【図１５】従来の石突き用キャップの使用状態を示す説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
発明を実施するための最良の形態を実施例によって説明する。
【実施例１】
【００３２】
図１は本発明の杖の正面図である。杖１は、シャフト２，グリップ３，石突き用キャップ
４よりなる。
【００３３】
図２、図３は実施例１の石突き用キャップ４Ａを示すもので、キャップ４Ａは、円錐台状
の本体４１の下面に球面状の膨出部４３が一体的に設けられている。この膨出部４３の形
状は図面に示すように断面楕円形状をした皿状に形成されている。膨出部４３の表面には
多数のカーボランダム等の粒子（以下砥粒と略称する）８が接着剤で接着されている。図
３で分かるように砥粒８は膨出部４３の表面からその一部が突出していているので、膨出
部４３の表面は指で触るとざらざらしている。
【００３４】
キャップ４Ａは硬質天然ゴム、硬質合成ゴム又は弾力性のあるプラスチックで形成され、
ショア硬度が２０〜９０、好ましくは４０〜６６の硬度を有するものが用いられる。砥粒
８は、平均粒度が９０μｍ〜３５５μｍ程度のものが好ましく用いられる。図中２１はシ
ャフト２の挿入孔である。なお、このキャップに着脱自在に被せるカバーを用意すれば、
この杖を室内用に使用することが出来る。
【実施例２】
【００３５】
図４は実施例２の石突き用キャップ４Ｂを示すもので、円錐台状の本体４１の下面に球面
状の膨出部４３が一体的に設けられている。キャップ４Ｂはキャップの素材例えば硬質ゴ
ムの中に砥粒８を練り込み成形しているので、砥粒８はキャップの中に均等に分散されて
いる。しかし、砥粒８をキャップ全体に分散させた場合は、上の方の砥粒は滑り止めの効
果には関係しないのでその分だけ材料が無駄になると共に、シャフト挿入孔２１の周りに
砥粒が含まれているとキャップの強度が弱くなり好ましくない等の問題がある。
【実施例３】
【００３６】
図５は実施例３の石突き用キャップ４Ｃを示すもので、上記実施例２の欠点を除くために
、砥粒８は膨出部４３の底部４３１のみに分散させている。このようなキャップを製造す
る方法は後述の実施例８において説明する。
【実施例４】
【００３７】
図６及び図７は実施例４の石突き用キャップ４Ｄを示すもので、キャップ４Ｄは、熱可塑
性の合成樹脂を含浸させた布製基材６に砥粒８をばらまきプレスで加熱圧着して貼り付け
たサンドペーパー状の研磨布６１をキャップの膨出部４３の下面に接着剤で貼り付けたも
のである。
【実施例５】
【００３８】
図８及び図９はキャップ４Ａに対応するものであるが、キャップの膨出部４３の中心部に
砥粒８が存在しない小円形状の小突起４４を設けたキャップ４Ｅを示すものである。即ち
、小突起４４はキャップ４Ｅの素地と同じ材質で一体的に作られている。
【実施例６】
【００３９】
図１０及び図１１はキャップ４Ｄに対応するものであるが、キャップ４Ｆの膨出部４３の
底面に貼付された布製素材６に砥粒８を接着してなる研磨布６１の中心部に円形の小さな
穴を開けてそこにキャップ４Ｆと同じ素材で一体的に作られた乳房状の小突起４４を設け
たキャップ４Ｆを示すものである。即ち、乳房状の小突起４４には砥粒８が存在せずキャ
ップ４Ｆの底面に露出している。なお、キャップ４Ｂおよび４Ｃについても同様に砥粒８
が存在しない小突起４４を設けることができる。なお、この乳房状の小突起４４の先端は
扁平でも良いが、下方に向けて突出した球面とするのが好ましい。
【実施例７】
【００４０】
図１２は実施例７の石突き用キャップ４Ｇを示すもので、くびれ４２１を持つキャップ４
２にはカバー５が被せられている。カバー５の開口部には環状突起５１が設けられ、キャ
ップ４２のくびれ４２１に嵌合してカバー５の脱落を防止する。カバー５は軟質ゴムや軟
質プラスチック、例えば、ポリオレフイン樹脂やポリ塩化ビニル樹脂で形成されている。
カバー５の下面には砥粒８が接着剤で接着されている。なお砥粒８はカバー５の素材に均
一に分散させて成型しても良い。
【実施例８】
【００４１】
図１３は、実施例３で説明したキャップ４Ｃを製造する方法を説明するための説明図であ
って、直圧注入成型機７を使用して製造する例を示している。生ゴムの素材７８をキャビ
ティ７５内に注入する前に、下型７１の窪み７１１に水溶性の接着剤、例えば澱粉糊を塗
布して、水溶性接着剤の薄い層７７を作る。その上に砥粒であるカーボランダムの粒子８
を散布する。次に、下型７１の上に上型７２を載せ、上型７２の上にある素材供給部７６
に生ゴム、硫黄、カーボンブラックを配合した素材７８を装入する。次に、生ゴムの素材
７８をプランジャー７３で注入孔７４を介して上型７２と下型７１で作られたキャビティ
７５内に注入する。温度２５０〜１７０℃、圧力２０ｋｇ／ｃｃ２で１０〜１５分加熱し
て加硫、硬化させる。
金型から取りだしたキヤップ４Ｃの底面には約１ｃｍ程の砥粒を含む加硫ゴム層が形成さ
れる。キャップの底面に露出した砥粒の表面に付着している水溶性接着剤は金ブラシ等で
洗い流して除去する。
【００４２】
図１４は実施例１の杖の使用状態を示す説明図である。杖をある角度傾けて水の層Ｗが存
在する地面に接したとき、石突き用キャップ４Ａの下面は球面状に形成され、その面に鋭
角突起を有する多数の砥粒８が露出しているので、杖の傾きが３０°以内ならば杖の傾き
の大小に拘わらず、図１５に示したようなハイドロプレーニングの原因となる水の薄膜Ｗ
ｈを破壊して、杖先の横滑りを防止することができる。ちなみに、水で濡れた床面で従来
市販品のキャップと本発明のキャップについて動摩擦係数を測定した結果、従来製品は０
であったが、本発明の実施例４のキャップの場合は０．４であった。
【符号の説明】
【００４３】
１  杖
２  シャフト
２１  シャフト挿入孔
３  グリップ
４  石突き
４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ、４Ｇ  キャップ
４１  キャップ本体
４２  異形キャップ本体
４３  膨出部
４４  小突起
５  カバー
５１  環状突起
６  布製基材
６１  研磨布
７  直圧注入成型機
７６  素材供給部
７７  水溶性接着剤の層
７８  生ゴムの素材
８  硬質鉱物質の粒子  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2015100378.tif 000013
【図１２】
2015100378.tif 000014
【図１３】
2015100378.tif 000015
【図１４】
2015100378.tif 000016
【図１５】
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