(57)【要約】【課題】細線を束ねた芯線であっても、確実に保持して接触信頼性の向上を図ることができる電気コネクタを提供する。【解決手段】電気コネクタは、同軸ケーブルＣの中心導体Ｆ４と接続する第１端子４００と、中心導体Ｆ４を被覆した内部絶縁体Ｆ３の周囲に設けられた外部導体Ｆ２と接続する第２端子４０１，４０２とを備えている。第１端子４００は、中心導体Ｆ４の軸線Ｌを曲げた状態で、中心導体Ｆ４を挟み込む挟持部４１０が形成されている。この挟持部４１０は、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０とから形成され、対向した接触面４２１，４３１の中心位置Ｐ１，Ｐ２がずれて形成されている。挟持部４１０が中心導体Ｆ４の軸線Ｌを曲げた部分に接触圧を掛けつつ、挟持部４１０が中心導体Ｆ４を挟み込むことで、中心導体Ｆ４をばらけさせることなく、しっかりと保持することができる。【選択図】図９
2015079595.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの露出した芯線と接続する端子を備えた電気コネクタであって、
前記端子は、対向した接触面の中心位置がずれて形成されていることで、前記芯線を挟み込むときに、前記線材の軸線を曲げた状態で挟み込む第１挟持部と第２挟持部とを備えた電気コネクタ。
【請求項２】
前記端子は、前記芯線が挿入される先端側で、前記第１挟持部および前記第２挟持部が接続され、基端側で、前記第１挟持部の接触面同士が接続されていると共に、前記第２挟持部の接触面同士が接続されている請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記第１挟持部および前記第２挟持部が接続された先端側は、前記芯線の軸線に対して傾斜した傾斜部が、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間に介在することにより接続されている請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記第１挟持部および前記第２挟持部は、先端側がＶ字状に拡がっている請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記第１挟持部および前記第２挟持部のそれぞれの接触面の間隔は、前記芯線の幅より狭く形成されている請求項４記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記ケーブルが同軸ケーブルであり、前記芯線が前記同軸ケーブルの中心導体であり、前記端子を中心導体接触端子としたときに、前記中心導体を被覆した内部絶縁体の周囲の外部導体と接触して保持する外部導体接触端子を備え、
前記外部導体接触端子により保持され、前記第１挟持部へ配線された前記中心導体の軸線に対して、前記第１挟持部の中心位置が一方にずれ、前記第２挟持部の中心位置が他方にずれている請求項１から５のいずれかの項に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記第２挟持部からのケーブルが配置されるハウジングの収納部は、中心位置が、一方にずれている請求項６記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの芯線と接続する端子を備えた電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、同軸ケーブルは、芯線である中心導体と、中心導体を被覆した内部絶縁体の周囲に網線などにより形成された外部導体とを電気信号を伝送する線材として備えている。このような同軸ケーブルと接続される電気コネクタとして、特許文献１，２に記載されたものが知られている。
【０００３】
図１０に示す特許文献１の同軸ケーブル用コネクタ１１００は、カバーハウジング１１０１を主ハウジング１１０２に組み合わせるときに、圧接刃溝１１０３の圧接刃１１０４を、同軸ケーブル１１０５の外部絶縁被覆、外部導体および内部絶縁被覆に順次に切り込ませ、内部導体に圧接させ、カバーハウジング１１０１のグランドコンタクト１１０６を外部導体に接触するものである。
【０００４】
この特許文献１の同軸ケーブル用コネクタ１１００では、カバーハウジング１１０１の一対の第２の押圧部１１０７が同軸ケーブル１１０５を傾斜状カム面１１０８に押圧する押圧力が、圧接刃１１０４を挟んだ両側へ、同軸ケーブル１１０５を引っ張る力に変換される。圧接刃１１０４が内部導体に圧接された状態では、外部導体は、主ハウジング１１０２の突部１１０９の両側へ引き裂かれ、突部１１０９が壁となることで、外部導体の圧接刃１１０４への接続が回避されるため、圧接刃１１０４を内部導体のみに確実に接続させることができる。
【０００５】
また、図１１に示す特許文献２のケーブル接続用コンタクト１０００は、板状の金属部材の一端面の中央に開口部を形成すると共に、この開口部よりも深い位置を徐々に幅が狭くなる溝として形成したスリット部１００１を有し、このスリット部１００１を形成した両側を圧着端子１００２としたことが記載されている。このコンタクト１０００は、コンタクト１０００と同一間隔でＶ字状の溝１００３が形成されたパンチ部材１００４をコンタクト１０００の上側から押し付けることで、ケーブル１００５の芯線１００６（中心導体）を挟み込む。
また、この特許文献２には、他の実施の形態として、図１２に示す圧着端子１００７の一方を手前側に、他方を奥側に傾斜させることで、互いの圧着端子の先端が重ならないようにして、コンタクト１００８を形成したことも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３３２６３２号公報
【特許文献２】特開２００７−４８６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１０に示す特許文献１の同軸ケーブル用コネクタ１１００では、圧接刃１１０４を、同軸ケーブル１１０５の外部絶縁被覆、外部導体および内部絶縁被覆に順次に切り込ませて、内部導体に接触させているため、カバーハウジング１１０１を主ハウジング１１０２に組み合わせるときに、誤って、圧接刃１１０４が内部導体を、傷つけたり、切断したりするおそれがある。特に、近年の同軸ケーブルは径が小さくなっており、接触信頼性に影響を及ぼす可能性がある。また、圧接刃１１０４が内部絶縁被覆に切り込む際に、内部絶縁被覆が圧接刃１１０４に残り、内部導体との間に挟まり、接触不良を起こすおそれがある。
【０００８】
その点、図１１に示す特許文献２に記載のケーブル接続用コンタクト１０００では、外部絶縁被覆や内部絶縁被覆を剥いて露出した中心導体１００６にコンタクト１０００を圧着接続している。しかし、コンタクト１０００は、Ｖ字状のスリット部１００１が閉じることにより、スリット部１００１の間に中心導体１００６が挟まれて、コンタクト１０００とケーブル１００５とを圧着接続しているため、細線を束にした中心導体１００６では、細線がばらけてしまい、接触信頼性が低下してしまう。
【０００９】
また、図１２に示す特許文献２に記載のケーブル接続用コンタクト１００８では、互いの圧着端子１００７の先端が重ならないようにしているため、中心導体を保持するための孔径が小さくなるので、しっかりと中心導体を保持することができる。しかし、スリット部１００９を閉じると、鋏で物を切るときのように、中心導体に、双方からの圧着端子１００７による剪断応力が作用して、細線が切断されてしまうおそれがある。
【００１０】
そこで本発明は、細線を束ねた芯線であっても、しっかりと保持して接触信頼性の向上を図ることができる電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、ケーブルの露出した芯線と接続する端子を備えた電気コネクタであって、前記端子は、対向した接触面の中心位置がずれて形成されていることで、前記芯線を挟み込むときに、前記芯線の軸線を曲げた状態で挟み込む第１挟持部と第２挟持部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の電気コネクタによれば、対向した接触面の中心位置がずれた第１挟持部と第２挟持部が、露出した芯線の軸線を曲げ、接触圧を掛けて挟み込むことで、端子が、芯線を、傷つけたり、切断したりせず、また、ばらけさせることなく、しっかりと保持することができる。
【００１３】
前記端子は、前記芯線が挿入される先端側で、前記第１挟持部および前記第２挟持部が接続され、基端側で、前記第１挟持部の接触面同士が接続されていると共に、前記第２挟持部の接触面同士が接続されているのが望ましい。
芯線が前記第１挟持部および前記第２挟持部に挿入されて、基端側で接続された前記第１，２挟持部の接触面がそれぞれ芯線を挟み込むときに、先端側で前記第１挟持部および前記第２挟持部が接続されているため、芯線の軸線を曲げて中心位置とする前記第１挟持部と前記第２挟持部との位置関係を維持しながら挟み込むことができる。
【００１４】
前記第１挟持部および前記第２挟持部が接続された先端側は、前記芯線の軸線に対して傾斜した傾斜部が、前記第１挟持部と前記第２挟持部との間に介在することにより接続されているのが望ましい。
傾斜部が前記第１挟持部と前記第２挟持部との間に介在することで、傾斜部の傾斜方向に沿って芯線が曲がるので、急激な曲げによる芯線へのストレスを緩和することができる。
【００１５】
前記第１挟持部および前記第２挟持部は、先端側がＶ字状に拡がっていると、容易に芯線を挿入することができる。
【００１６】
前記第１挟持部および前記第２挟持部のそれぞれの接触面の間隔は、前記芯線の幅より狭く形成されていると、前記第１挟持部と前記第２挟持部とに芯線を挟み込むだけで、芯線が接触面に挟持されて、確実に保持させることができる。
【００１７】
前記ケーブルが同軸ケーブルであり、前記芯線が前記同軸ケーブルの中心導体であり、前記端子を中心導体接触端子としたときに、前記中心導体を被覆した内部絶縁体の周囲の外部導体と接触して保持する外部導体接触端子を備え、前記外部導体接触端子により保持され、前記第１挟持部へ配線された前記中心導体の軸線に対して、前記第１挟持部の中心位置が一方にずれ、前記第２挟持部の中心位置が他方にずれているのが望ましい。
このように第２端子に対して、前記第１挟持部と前記第２挟持部との中心位置がずれていることで、前記中心導体の軸線が前記第１挟持部の入口で一方に曲げられ、前記第１挟持部から前記第２挟持部へ入るところで他方へ曲げられるので、更に端子による芯線への接触度を高めることができる。
【００１８】
前記第２挟持部からのケーブルが配置されるハウジングの収納部は、中心位置が、一方にずれていると、前記第２挟持部により他方に曲げられた芯線が、ハウジングの収納部により一方に曲げられるため、更に、前記第２挟持部による芯線への接触度を高めることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、芯線をばらけさせることなく、確実に保持することができるので、細線を束ねた芯線であっても、接触信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る電気コネクタを示す斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタのハウジングに端子群が配列された状態の斜視図である。
【図３】図２の一部拡大斜視図である。
【図４Ａ】図２に示す第１端子の斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ａに示す第１端子の正面図である。
【図４Ｃ】図４Ａに示す第１端子の右側面図である。
【図４Ｄ】図４Ａに示す第１端子の平面図である。
【図４Ｅ】図４Ａに示す第１端子の底面図である。
【図４Ｆ】図４Ａに示す第１端子の背面図である。
【図５】図４Ａに示す第１端子の挟持部の拡大図であり、挟持部を形成する方法を説明するための図である。
【図６】並列に並んだ同軸ケーブルを示す斜視図である。
【図７】図６に示す同軸ケーブルを、図２に示す端子群が配列したハウジングに配置した状態の斜視図である。
【図８】図７の一部拡大斜視図である。
【図９】第１端子および第２端子に同軸ケーブルが配置された状態を示す平面図である。
【図１０】特許文献１に記載の同軸ケーブル用コネクタ（リセプタクル型コネクタ）の分解断面図である。
【図１１】特許文献２に記載のケーブル接続用コンタクトの構成を示した模式図であり、（ａ）はコンタクトの形状及びパンチ部材の形状を表した正面図、（ｂ）はコンタクトにケーブルを配置した場合の平面図、（ｃ）はパンチ部材によって圧着接続を行ったコンタクトの正面図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、特許文献２に記載のケーブル接続用コンタクトの他の構成を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。なお、本明細書においては、相手側の電気コネクタと嵌合する側を前側、その反対側で、同軸ケーブルが配線される側を後側または背面側と称する。
図１および図２に示す電気コネクタ１０は、ケーブルの一例である複数本の同軸ケーブルＣ（図６参照）と接続するものである。電気コネクタ１０は、例えば、液晶ディスプレイ用のコネクタとして使用することができる。
【００２２】
電気コネクタ１０は、金属製のカバー２０と、ハウジング３０と、端子群４０とを備えている。カバー２０は、ハウジング３０を覆うように装着される。カバー２０は、ハウジング３０に装着されたときに、端子群４０の後述する第２端子４０１、４０２と係合するための開口部２１が形成されている。この開口部２１は、２列に千鳥状に配置されている。
【００２３】
ハウジング３０は、両端部に、カバー２０が被せられて、カバー２０を固定する腕部３１が形成されている。ハウジング３０には、同軸ケーブルＣが配置される溝状の収納部３２が、長手方向に沿って、横一列に形成されている。
【００２４】
図３に示すように、端子群４０は、それぞれの収納部３２に配置された、第１端子４００と、第２端子４０１，４０２とから構成されている。第１端子４００は、図６に示す、ケーブルの芯線の一例である同軸ケーブルＣの中心導体Ｆ４と接続する中心導体接触端子である。第２端子４０１，４０２は、同軸ケーブルＣの外部導体Ｆ２と接続する外部導体接触端子である。
【００２５】
ここで、第１端子４００について、図４Ａから図４Ｆに基づいて詳細に説明する。
第１端子４００は、中心導体Ｆ４を挟み込む挟持部４１０と、挟持部４１０の基端部から離れる方向に延びる嵌合端子部４１１とを備えている。
挟持部４１０は、中心導体Ｆ４を挟み込む第１挟持部４２０および第２挟持部４３０と、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との間に位置する傾斜部４４０とを備えている。
【００２６】
第１挟持部４２０および第２挟持部４３０は、対向した接触面４２１，４３１が、同軸ケーブルＣの中心導体Ｆ４と接触する。第１挟持部４２０および第２挟持部４３０のそれぞれの接触面４２１，４３１の間隔は、芯線である中心導体Ｆ４の幅（外径）より狭く形成されている。
第１挟持部４２０の対向する接触面４２１間における中心と、第２挟持部４３０の対向する接触面４３１間における中心とは、同軸ケーブルＣが延びる方向と直行する方向位置がずれるように形成されている。
【００２７】
この第１端子４００は、図５に示すように、第１挟持部４２０を一方から押圧し（矢印Ｆａにて示す。）、第２挟持部４３０を他方から押圧（矢印Ｆｂにて示す。）する。この押圧により、第１挟持部４２０が元の位置から一方へずれ、第２挟持部４３０が元の位置から他方へずれる。このとき、金属部材の延性により第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との間の部分が引き伸ばされ、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との間に、傾斜部４４０が形成される。
これにより、揃った位置にあった接触面４２１，４３１が、元の位置から、それぞれ反対方向にオフセット（シフト）するので、第１端子４００を、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との中心位置がずれた状態に形成することができる。
【００２８】
なお、この第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との中心位置をずらす加工は、製造工程の中で、一対の接触面４２１，４３１が同一方向に向くような開いた状態のときに行ったり、接触面４２１，４３１を起立させて対向状態とした閉じた状態のときに行ったりすることができる。
【００２９】
第１挟持部４２０および第２挟持部４３０の先端側は、図４Ｂおよび図４Ｆに示すように、開口幅が外側に進むに従って拡がることで、Ｖ字状に形成されている。また、第１挟持部４２０および第２挟持部４３０は、それぞれが基端側で接触面４２１同士、および接触面４３１同士が接続されていることでＵ字状に形成されている。
【００３０】
図４Ａおよび図４Ｃから図４Ｅに示す傾斜部４４０は、第１挟持部４２０および第２挟持部４３０の先端側を接続するものであり、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との間に介在している。傾斜部４４０は、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との間に介在することで、中心導体Ｆ４の軸線に対して傾斜した状態で形成されている。
【００３１】
嵌合端子部４１１は、ハウジング３０の収納部３２（図３参照）の溝面に配置されて、相手側の電気コネクタと嵌合したときに、相手側の端子と接触する。
【００３２】
図３に示すように、第２端子４０１，４０２は、同軸ケーブルＣの外部導体Ｆ２を挟み込んで接続するために、一対の爪部により形成されている。第２端子４０１，４０２として設けられた一対の爪部は、カバー２０がハウジング３０に取り付けられる際に、開口部２１が降下して、一対の爪部の先端部を両側から押し込むことで、外部導体Ｆ２を挟み込んでいる。第２端子４０１，４０２は、外部導体Ｆ２を挟み込む位置が第１端子４００側である前位置（第２端子４０１）と、前位置より後側に位置する後位置（第２端子４０２）とに、交互に配置されている。
【００３３】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係る電気コネクタの使用状態について、図面に基づいて説明する。
図６に示すように、それぞれの同軸ケーブルＣを加工する。同軸ケーブルＣは、例えば、特許文献１の電気コネクタに使用されているような、１本の直径が０．１２７ｍｍの芯線（中心導体）を７本使用して、外被を含めた直径が０．５ｍｍ程度となるＡＷＧ２８に相当するケーブルが使用できるが、更に細い細線同軸ケーブルとしてもよい。
【００３４】
まず、片方の端から第１端子４００と接続する位置まで、全体を被覆する外皮絶縁体Ｆ１と、外部導体Ｆ２とを剥がし、中心導体Ｆ４を被覆する内部絶縁体Ｆ３を露出させる。そして、第１端子４００と接続する位置の内部絶縁体Ｆ３を剥がし、中心導体Ｆ４を露出させる。中心導体Ｆ４が露出した部分が第１端子４００と接続される第１接続部Ｃ１となる。
【００３５】
次に、前位置に配置された第２端子４０１に対応して、それぞれの同軸ケーブルＣの外皮絶縁体Ｆ１を剥がして、内部絶縁体Ｆ３の周囲に設けられた外部導体Ｆ２を露出させる。また、後位置に配置された第２端子４０２に対応して、並列に配列されたそれぞれの同軸ケーブルＣの外皮絶縁体Ｆ１を剥がして外部導体Ｆ２を露出させる。外部導体Ｆ２の露出は、第２端子４０１に挟まれない同軸ケーブルＣや、第２端子４０２に挟まれない同軸ケーブルＣも、全ての同軸ケーブルＣで、前位置および後位置に対応する外皮絶縁体Ｆ１を剥がす。
前位置で、外部導体Ｆ２を露出させた部分が、第２端子４０１と接続する第２接続部Ｃ２となり、後位置で、外部導体Ｆ２を露出させた部分が、第２端子４０２と接続する第３接続部Ｃ３となる。
【００３６】
次に、図７および図８に示すように、同軸ケーブルＣをハウジング３０に配置して、中心導体Ｆ４が露出した部分（第１接続部Ｃ１）を第１端子４００の挟持部４１０に挿入すると共に、外部導体Ｆ２が露出した部分（第１接続部Ｃ１，第２接続部Ｃ２）を第２端子４０１，４０２に挿入する。
第１挟持部４２０および第２挟持部４３０は、先端側がＶ字状に拡がっているので、第１挟持部４２０および第２挟持部４３０のそれぞれの接触面４２１，４３１の間隔が、中心導体Ｆ４の外径より狭くても、容易に中心導体Ｆ４を挿入することができる。
【００３７】
また、第１挟持部４２０の接触面４２１同士の隙間および第２挟持部４３０の接触面４３１同士の隙間が、中心導体Ｆ４の外径より狭く形成されているため、第１挟持部４２０および第２挟持部４３０に中心導体Ｆ４を押し込むことで、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との弾性復帰力により、中心導体Ｆ４を、第１挟持部４２０および第２挟持部４３０に挟み込んで保持させることができる。
【００３８】
従って、図１２に示すような、圧着端子１００７の先端をかしめ、圧着端子１００７の塑性変形により芯線を挟持する特許文献２に記載のケーブル接続用コンタクト１００８と比較して、押し込まれた中心導体Ｆ４を、第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との弾性復帰力により挟持する第１端子４００は、安定した接触を確保することができる。
【００３９】
図９に挟持部４１０が中心導体Ｆ４を挟み込んだときの状態を示す。
図９では、第２端子４０１，４０２に保持された同軸ケーブルＣの軸線を「Ｌ」にて示す。また、第１挟持部４２０の対向する接触面４２１の中心位置を「Ｐ１」にて示す。また、第２挟持部４３０の対向する接触面４３１の中心位置を「Ｐ２」にて示す。そして、第２挟持部４３０からの同軸ケーブルＣが配置されるハウジング３０の収納部３２の中心位置を「Ｐ３」にて示す。
【００４０】
図９に示すように、第２端子４０１，４０２に接続された同軸ケーブルＣの軸線Ｌに対して、第１挟持部４２０の接触面４２１の中心位置Ｐ１は一方にずれている（図９では、軸線Ｌを中心として右側。）。従って、第２端子４０１，４０２に保持された同軸ケーブルＣは、第１挟持部４２０により挟み込まれることで、一方に片寄らされ、曲がった状態で保持される。
【００４１】
同軸ケーブルＣの軸線Ｌに対して、第２挟持部４３０の接触面４３１の中心位置Ｐ２は一方の反対側である他方にずれている（図９では、軸線Ｌを中心として左側。）。従って、第１挟持部４２０に挟み込まれた中心導体Ｆ４は、中心位置Ｐ１から、傾斜部４４０の傾斜方向に沿って徐々に軸線が他方にずれ、第２挟持部４３０にて中心位置Ｐ２にずれる。
【００４２】
そして、第２挟持部４３０からの同軸ケーブルＣが配置されるハウジング３０の収納部３２は、中心位置Ｐ３が、一方にずれている（図９では、軸線Ｌを中心として右側。）。
従って、第２挟持部４３０に挟み込まれた中心導体Ｆ４が、第２挟持部４３０から収納部３２に配線され、収納部３２に配置されることで、中心位置Ｐ２から中心位置Ｐ３にずれる。
このようにして、同軸ケーブルＣの中心導体Ｆ４の軸線は、図９において二点鎖線Ｌ１にて示すように、一方へ曲がったり他方へ曲がったりするようにして、同軸ケーブルＣが、第２端子４０１，４０２から収納部３２まで配置される。
【００４３】
このように、挟持部４１０が、露出した中心導体Ｆ４の軸線Ｌを曲げた部分に接触圧を掛けつつ、挟持部４１０が中心導体Ｆ４を挟み込むことで、細線を束ねた中心導体Ｆ４であっても、中心導体Ｆ４をばらけさせることなく、確実に保持することができるので、接触信頼性の向上を図ることができる。
【００４４】
第１挟持部４２０の中心位置Ｐ１は、第２端子４０１，４０２に接続された同軸ケーブルＣの軸線Ｌに対して、一方にずれていることで、中心導体Ｆ４の軸線Ｌが第１挟持部４２０の入口で一方に曲げられる。また、第１挟持部４２０から第２挟持部４３０へ入るところで、軸線Ｌを中心として反対側の他方へ曲げられるので、更に挟持部４１０による中心導体Ｆ４への接触度を高めることができる。
【００４５】
傾斜部４４０が第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との間に介在することで、傾斜部４４０の傾斜方向に沿って中心導体Ｆ４が中心位置Ｐ１から中心位置Ｐ２へ曲がるので、急激な曲げによる中心導体Ｆ４へのストレスを緩和することができる。
【００４６】
更に、同軸ケーブルＣの軸線Ｌに対して、第２挟持部４３０からの同軸ケーブルＣが配置されるハウジング３０の収納部３２の中心位置Ｐ３が一方にずれているので、第２挟持部４３０により他方に曲げられた中心導体Ｆ４が、収納部３２により一方に曲げられるため、第２挟持部４３０による中心導体Ｆ４への接触度を高めることができる。
【００４７】
中心導体Ｆ４が第１挟持部４２０および第２挟持部４３０に挿入されて、基端側で接続された第１挟持部４２０の接触面４２１と第２挟持部４３０の接触面４３１のそれぞれにより中心導体Ｆ４を挟み込むときに、先端側で第１挟持部４２０および第２挟持部４３０が接続されているため、中心導体Ｆ４の軸線Ｌを曲げて中心位置Ｐ１，Ｐ２とする第１挟持部４２０と第２挟持部４３０との位置関係を維持しながら挟み込むことができる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、電気コネクタ１０に接続するケーブルとして、細線を束ねた中心導体を有する同軸ケーブルＣを例に説明したが、本発明の電気コネクタは、中心導体が単線により形成された同軸ケーブルや、外部導体を有していない単線ケーブル、または撚り線ケーブルなどでも接続することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、電気信号を導通するケーブルの接続手段として、自動車産業、電気電子機器産業あるいは各種機械産業などの分野において広く利用される電気コネクタに好適である。
【符号の説明】
【００５０】
１０  電気コネクタ
２０  カバー
２１  開口部
３０  ハウジング
３１  腕部
３２  収納部
４０  端子群
４００  第１端子
４０１，４０２  第２端子
４１０  挟持部
４１１  嵌合端子部
４２０  第１挟持部
４２１  接触面
４３０  第２挟持部
４３１  接触面
４４０  傾斜部
Ｃ  同軸ケーブル
Ｃ１  第１接続部
Ｃ２  第２接続部
Ｃ３  第３接続部
Ｆ１  外皮絶縁体
Ｆ２  外部導体
Ｆ３  内部絶縁体
Ｆ４  中心導体
Ｌ  軸線
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３  中心位置
Ｆａ，Ｆｂ  矢印
【図１】
2015079595.tif 000003
【図２】
2015079595.tif 000004
【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図４Ｆ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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