(57)【要約】【課題】木材チップに詰まりが生じた場合に迅速な回復が行なえ、能率のよい木材チップの撹拌、搬出作業が行なえる木材チップ撹拌搬出装置と木材チップ詰め込み機を提供する。【解決手段】ホッパ１３の底部に弧状溝１３ｃを設け、弧状溝１３ｃの端部に排出パイプ４１を設ける。弧状溝１３ｃ内から排出パイプ４１内にわたって延在するように、外周にスクリュー羽根２１ｂを有するチップ排出用回転体２１を設ける。弧状溝１３ｃにおけるチップ排出用回転体２１の基端部側の下面部に木材チップ排出用の開口部１３ｄを設ける。開口部１３ｄにこれを塞ぐ開閉可能な蓋４４を設ける。【選択図】図４
2015174721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材チップを受け入れるホッパと、
前記ホッパの底部に設けられた弧状溝と、
前記ホッパのチップ排出側端板に前記弧状溝に連続して設けられた円形の開口部と、
前記チップ排出側端板に一端を固定して取付けられ、かつチップ充填用ネット袋が取付けられる排出パイプと、
前記弧状溝内で支持され、前記弧状溝から前記排出パイプ内にわたって延在し、軸部にスクリュー羽根を設けたチップ排出用回転体と、
前記ホッパ内における前記チップ排出用回転体の上側に設けられ、軸部に撹拌羽根を取付けたチップ撹拌用回転体と、
前記チップ排出用回転体と前記チップ撹拌用回転体を回転させる駆動装置とを備えた木材チップ撹拌搬出装置において、
前記弧状溝における前記チップ排出用回転体の基端部側の下面部に木材チップ排出用の開口部を設け、
前記チップ排出用回転体の基端部側の下面部に設けた開口部にこれを塞ぐ開閉可能な蓋を設けたことを特徴とする木材チップ撹拌搬出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の木材チップ撹拌搬出装置において、
前記駆動装置として油圧モータを備えると共に、前記蓋を開閉する駆動装置として油圧アクチュエータを備え、
前記油圧アクチュエータを駆動する油圧回路は、前記油圧モータに対して木材チップを搬出する正転方向に供給される作動油により前記蓋を閉塞し、逆転方向に供給される作動油により前記蓋を開放する構成を有することを特徴とする木材チップ撹拌搬出装置。
【請求項３】
下部走行体上に旋回装置を介して上部旋回体を取付けた自走式作業機のフロントのアームに請求項１または２に記載の木材チップ撹拌搬出装置を取付けて構成したことを特徴とする木材チップ詰め込み機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材チップを撹拌し、スクリュー羽根により搬出して袋詰めを行なう木材チップ撹拌搬出装置とこれを用いた木材チップ詰め込み機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、木材チップをネット袋に詰め込んで木材チップフィルタを構成し、この木材チップおよびネット袋からなるフィルタを法面等に積み上げて泥水の濾過を行なわせ、もって道路や河川への泥の流出や川底への集積を防止する対策が行なわれている。従来はこのネット袋に木材チップを充填する作業は人力により行なっていたが、労力を伴う作業であるので、機械化が望まれていた。
【０００３】
そこで本出願人はすでにスクリュー羽根による木材チップの排出部にネット袋を取付け、木材チップを袋に詰める装置として用いたものを開発し、特許文献１において提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１６６６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された木材チップ撹拌搬出装置は、スクリュー羽根を備えた回転体により、ホッパ内の木材チップを排出パイプからネット袋内に向けて圧入していくために、排出パイプが設けられている排出口付近で詰まりが生じることがある。詰まりが生じた場合は、スクリュー羽根を逆回転させて、木材チップを排出口とは反対側に移動させることで詰まりを解消させるが、逆回転させると木材チップが回転体の基端部側（回転支持部側）でホッパの端板との間で圧密されて固着し、これが除去できなくなることがある。この部分に固着された木材チップは回転体自体や回転支持部分に悪影響を与えるため、除去する必要があるが、この場合は回転体を停止させ、ホッパの上部から底部の回転体の基端部にアクセスして固着した木材チップを除去する必要があり、作業に労力と時間を要していた。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、木材チップに詰まりが生じた場合に迅速な回復が行なえ、能率のよい木材チップの撹拌、搬出作業が行なえる木材チップ撹拌搬出装置と木材チップ詰め込み機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の木材チップ撹拌搬出装置は、
木材チップを受け入れるホッパと、
前記ホッパの底部に設けられた弧状溝と、
前記ホッパのチップ排出側端板に前記弧状溝に連続して設けられた円形の開口部と、
前記チップ排出側端板に一端を固定して取付けられ、かつチップ充填用ネット袋が取付けられる排出パイプと、
前記弧状溝内で支持され、前記弧状溝から前記排出パイプ内にわたって延在し、軸部にスクリュー羽根を設けたチップ排出用回転体と、
前記ホッパ内における前記チップ排出用回転体の上側に設けられ、軸部に撹拌羽根を取付けたチップ撹拌用回転体と、
前記チップ排出用回転体と前記チップ撹拌用回転体を回転させる駆動装置とを備えた木材チップ撹拌搬出装置において、
前記弧状溝における前記チップ排出用回転体の基端部側の下面部に木材チップ排出用の開口部を設け、
前記チップ排出用回転体の基端部側の下面部に設けた開口部にこれを塞ぐ開閉可能な蓋を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の木材チップ撹拌搬出装置は、請求項１に記載の木材チップ撹拌搬出装置において、
前記駆動装置として油圧モータを備えると共に、前記蓋を開閉する駆動装置として油圧アクチュエータを備え、
前記油圧アクチュエータを駆動する油圧回路は、前記油圧モータに対して木材チップを搬出する正転方向に供給される作動油により前記蓋を閉塞し、逆転方向に供給される作動油により前記蓋を開放する構成を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３の木材チップ詰め込み機は、下部走行体上に旋回装置を介して上部旋回体を取付けた自走式作業機のフロントのアームに請求項１または２に記載の木材チップ撹拌搬出装置を取付けて構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、軸部にスクリュー羽根を設けたチップ排出用回転体を回転させることにより、木材チップを搬出している際に詰まりを生じた場合、弧状溝におけるチップ排出用回転体の基端部側の下面に設けた開口部の蓋を開放しておき、チップ排出用回転体を逆転させることにより、木材チップを開口部から落下させて排出することができる。このため、逆転時にチップ排出用回転体の基端部側に木材チップが圧密されることが防止され、詰まりが解消される。その結果、木材チップに詰まりが生じた場合に迅速な回復が行なえ、能率のよい木材チップの撹拌、搬出作業が行なえる。また、詰まりが生じた場合でも、木材チップの除去作業を容易に行なうことができ、労力、時間を大きく軽減することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、チップ排出用回転体の逆転時には自動的に開口部を塞ぐ蓋が開放され、正転時には蓋が自動的に閉塞されるため、人手による蓋の開閉を行なう必要がなくなり、省力化とさらなる能率向上が達成できる。
【００１２】
また、油圧モータの正転、逆転に用いる作動油をそのまま蓋開閉用油圧アクチュエータの開閉に用いているので、油圧アクチュエータの駆動を制御するための正転、逆転の状態検出手段や油圧アクチュエータ専用のコントロール弁が不要となり、油圧回路が簡略化される。
【００１３】
請求項３の発明によれば、木材チップ撹拌搬出装置を自走式作業機のアームに取付けたので、作業機の自走や旋回、およびフロント操作により木材チップの集積場所やトラックの荷台上からホッパ内に導入することができ、機動性の高い木材チップ詰め込み機が実現できる。
【００１４】
また、上部旋回体の旋回動作により木材チップの排出方向と反対側に木材チップ撹拌搬出装置を移動させることにより、排出パイプからネット袋に木材チップを充填しながら繰り出されるネット袋は地面に放置したままで充填作業を行なうことができる。このため、ネット袋を人手やクレーンにより少しずつ引っ張って移動させる（引き摺る）必要が無くなり、省力化が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による木材チップ詰め込み機の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】本発明の木材チップ撹拌搬出装置の一実施の形態を示す側面図である。
【図３】（Ａ）は図２の木材チップ撹拌搬出装置の正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図４】（Ａ）は本実施の形態において、弧状溝に設けた開口部を蓋により閉塞した状態を示す断面図、（Ｂ）は蓋を開放した状態を示す断面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の他の実施の形態を、蓋が閉まった状態で示す断面図、（Ｂ）は同じく蓋が開いた状態で示す断面図、（Ｃ）は蓋開閉のための油圧回路の一例図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は本発明による木材チップ詰め込み機の一実施の形態を示す側面図である。１は自走式作業機の下部走行体を構成する履帯式下部走行体であり、この下部走行体１上に旋回装置２を介して旋回フレーム３ａが設置される。旋回フレーム３ａ上にはエンジンやこれによって駆動される油圧ポンプや発電機等からなるパワーユニット４、運転室５およびカウンタウエイト６等が搭載されて上部旋回体３を構成する。
【００１７】
７は旋回フレーム３ａに取付けられたフロント、８はこのフロント７に取付けられた木材チップ撹拌搬出装置である。フロント７は、旋回フレーム３ａに油圧シリンダでなるブームシリンダ１０により起伏可能に取付けられたブーム９と、このブーム９の先端に油圧シリンダでなるアームシリンダ１２により上下方向に回動可能に取付けられたアーム１１とを備える。
【００１８】
木材チップ撹拌搬出装置８はホッパ１３の裏面にこの木材チップ撹拌搬出装置８をアーム１１に取付けるためのブラケット１４を有し、木材チップ撹拌搬出装置８は、このブラケット１４をアーム１１にピン１５により上下回動可能に取付ける。１６は木材チップ撹拌搬出装置８を上下回動させるためにアーム１１に取付けた油圧シリンダであり、そのピストンロッドは、アーム１１に一端をピン付けした第１のリンク１７の他端と、ホッパ１３のブラケット１４に一端をピン付けした第２のリンク１８の他端に共通にピン付けされる。図２の側面図に示すようにホッパ１３は側面視が下方を細くした構造を有する。
【００１９】
図３（Ａ）は図２の木材チップ撹拌搬出装置の正面断面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である。図３（Ａ）において、１３ａ、１３ｂはそれぞれホッパ１３の駆動装置側端板とチップ排出側端板、１３ｃはホッパ１３の底部に設けた断面形状が半円形をなす弧状溝である。２１はこの弧状溝１３ｃに嵌合して支持され、基端部側が駆動装置側端板１３ａに設けた軸受２２により片持ち式に取付けられたチップ排出用回転体である。このチップ排出用回転体２１は軸部２１ａの基端部が軸受２２により回転可能に支持されるとともに、スクリュー羽根２１ｂ，２１ｃを設けたものである。
【００２０】
図２および図３（Ａ）、（Ｂ）において、２４はチップ排出用回転体２１の上部に設けられたチップ撹拌用回転体であり、その軸部２４ａを両端板１３ａ，１３ｂにそれぞれ設けた軸受２５，２６により支持して取付けられる。このチップ撹拌用回転体２４は、軸部２４ａに間隔を有して設けられた円板２４ｂに撹拌羽根２４ｃを取付けて構成される。各攪拌羽根２４ｃは図３（Ｂ）に示すように、小径の羽根部ａと大径の羽根部ｂとを一体に形成してなる。
【００２１】
図２において、２８はチップ排出用回転体２１とチップ撹拌用回転体２４とを回転させるために設けた駆動装置であり、この駆動装置２８は、ホッパ１３の端板１３ａに取付けた油圧モータ（電動モータでもよい）からなる駆動モータ３０と、この駆動モータ３０の出力スプロケット３１と、チップ排出用回転体２１の軸部２１ａに同心に固定したスプロケット３２と、これらのスプロケット３１，３２間に掛け回したスプロケットチェーン３３と、チップ排出用回転体２１の軸部２１ａに前記スプロケット３２とは別に設けたスプロケット３４と、チップ撹拌用回転体２４の軸部２４ａに設けたスプロケット３５と、これらのスプロケット３４，３５に掛け回したスプロケットチェーン３６とからなる。したがって駆動モータ３０の回転によりチップ排出用回転体２１とチップ撹拌用回転体２４とを同時に回転させることができる。
【００２２】
図３（Ａ）において、３８はホッパ１３のチップ排出側端板１３ｂに設けた円形をなすチップ排出用開口部であり、この開口部３８は前記弧状溝１３ｃの端部に下半内周部を連続させて設けられる。４０は端板１３ｂの外面に溶接等により固定されたパイプ取付け板である。このパイプ取付け板４０に排出パイプ４１の一端が開口部３８と同心に不図示のボルト等によって取付けられる。なお、チップ排出用回転体２１のスクリュー羽根２１ｂ，２１ｃのうち、開口部３８の近傍部分と排出パイプ４１内に位置する部分のスクリュー羽根２１ｃの外径をスクリュー羽根２１ｂの外径より小さくしている理由は、開口部３８における木材チップの詰まりをできるだけ回避するためである。
【００２３】
４２はチップ充填用ネット袋であり、この袋４２は排出パイプ４１に一端側を被せて押えバンド４３により着脱可能に取付けられる。排出パイプ４１の根本部側と押えバンド４３との間には、詰め込み作業中に押えバンド４３が排出パイプ４１から抜け出ることを防止するためのロープ等の接続部材(図示せず)が着脱可能に取付けられる。
【００２４】
図４（Ａ）、（Ｂ）は、弧状溝１３ｃのチップ撹拌用回転体２４の基端部の構造を示す断面図であり、１３ｄは弧状溝１３ｃの下面に設けた開口部、４４はこの開口部１３ｄを開閉する蓋である。４５は弧状溝１３ｃの下面に固着した蓋取付け用ブラケット、４６は蓋４４に設けた取付け板４４ａをブラケット４５に枢着するピンである。４７は蓋４４の自由端を固定するために弧状溝１３ｃの下面に設けたブラケット、４４ｂは蓋４４の自由端側に設けた固定板であり、ブラケット４７と固定板４４ｂにはそれぞれ固定ピン４８を挿着するピン孔４７ａ，４４ｄを有する。４４ｃは蓋４４を開閉する際に作業員が把持する把手である。
【００２５】
この木材チップ撹拌搬出装置８を用いてチップ充填用ネット袋４２への木材チップの詰め込みを行なう場合は、図３（Ａ）および図４（Ａ）に示すように、開口部１３ｄを蓋４４によって閉塞し、固定ピン４８により固定した状態とする。そして図１に示すように、この木材チップ詰め込み機を、集積された木材チップ２０に、作業機の走行、旋回により近接させ、さらにフロント７の操作により木材チップをホッパ１３で掬い上げてホッパ１３内に導入する。
【００２６】
また、ホッパ１３内に木材チップを導入する前または後に、図３（Ａ）に示すようにネット袋４２の開口端を排出パイプ４１に４２ａで示すように縮めた状態で被せる。この時、ネット袋４２の先端は、２点鎖線４２ｂで示すように、排出パイプ４１の先端面に位置する。この状態で押えバンド４３をネット袋４２に被せ、排出パイプ４１の根本部と押えバンド４３との間をロープ等の着脱可能な不図示の接続部材で接続しておく。
【００２７】
そして駆動モータ３０を駆動してチップ撹拌用回転体２４とチップ排出用回転体２１とを同時に回転駆動させる。この時のチップ排出用回転体２１の回転方向は、図４（Ａ）に矢印Ｒ１で示す方向となる。これにより、チップ撹拌用回転体２４の撹拌羽根２４ｃ（図３（Ａ）、（Ｂ）参照）によりホッパ１３内の木材チップを撹拌して滞りを無くしながら、チップ排出用回転体２１のスクリュー羽根２１ｂ，２１ｃにより、図３（Ａ）、図４（Ａ）に矢印ｃで示すように、木材チップを弧状溝１３ｃから開口部３８および排出パイプ４１を経てネット袋４２内に詰め込む。
【００２８】
この詰め込み作業において、作業機の旋回装置２を作動させ、木材チップ撹拌搬出装置８をネット袋４２から離れる方向（図３（Ａ）に矢印Ｘで示す方向）に旋回させることにより、地面にネット袋４２を放置した状態で詰め込みを行なう。この時、押えバンド４３によりネット袋４２の繰り出しに抵抗が付与されるので、ネット袋４２内に多量の木材チップが押し込まれて適度の充填具合で木材チップを充填することができる。
【００２９】
詰め込みが終了すると、押えバンド４３を緩め、作業機の旋回装置２を、木材チップ撹拌搬出装置８がネット袋４２から離れる方向に旋回させることにより、ネット袋４２を排出パイプ４１から外すことができる。このようにネット袋４２を排出パイプ４１から外した後、ネット袋４２の開口端を紐等で閉じることにより、木材チップをネット袋４２内に充填したフィルタが完成する。
【００３０】
このような木材チップの詰め込み作業中、木材チップの詰まりが発生した場合には、図４（Ｂ）に示すように、ブラケット４７と蓋４４の自由端の固定板４４ｂのピン孔４７ａ，４４ｄから固定ピン４８を抜いて開口部１３ｄを開く。そしてチップ排出用回転体２１を矢印Ｒ２で示すように逆転させて木材チップを矢印ｄで示す方向、すなわち排出方向と反対方向に逆送して木材チップを開口部１３ｄから落下させる。これにより木材チップのチップ排出用回転体２１の基端部側での圧密とそれに伴う詰まりを防止することが可能となる。詰まりが解消された後はハンドル４４ｃを持って開口部１３ｄを蓋４４で閉塞し、固定ピン４８をブラケット４７と固定板４４ｂのピン孔４７ａ，４４ｄに挿着して蓋４４を閉塞状態で固定する。
【００３１】
このように、本実施の形態によれば、弧状溝１３ｃのチップ排出用回転体２１の基端部側に開口部１３ｄを設け、木材チップの詰まりが発生した場合には、蓋４４を開いてチップ排出用回転体２１を逆転させることにより、木材チップの詰まりを解消することが可能となる。このため、逆転時にチップ排出用回転体２１の基端部側に木材チップが圧密されることが防止され、詰まりが解消される。その結果、木材チップに詰まりが生じた場合に迅速な回復が行なえ、能率のよい木材チップの撹拌、搬出作業が行なえる。また、詰まりが生じた場合でも、木材チップの除去作業を容易に行なうことができ、労力、時間を大きく軽減することができる。
【００３２】
また、本発明の木材チップ撹拌搬出装置は据え付け式として構成してもよいが、本実施の形態においては、木材チップ撹拌搬出装置８を自走式作業機のアーム１１に上下回動可能に取付けたので、作業機の自走や旋回やフロント７の操作により集積させた木材チップ２０の場所やトラックの荷台上からホッパ１３内に導入することができ、機動性の高い木材チップ詰め込み機が実現できる。
【００３３】
また、上部旋回体３の旋回動作により木材チップの排出方向と反対側に木材チップ撹拌搬出装置８を移動させることにより、排出パイプ４１からネット袋４２に木材チップを充填しながら、繰り出されるネット袋４２は地面に放置したままで充填作業を行なうことができる。このため、ネット袋を人手やクレーンにより少しずつ引っ張って移動させる（引き摺る）必要が無くなり、省力化が達成できる。
【００３４】
図５（Ａ）は本発明の他の実施の形態を、蓋が閉まった状態で示す断面図、図５（Ｂ）は同じく蓋が開いた状態で示す断面図である。４４は蝶番５０を中心として回動可能に取付けられた蓋、５１は蓋４４を開閉する油圧アクチュエータであり、本例では油圧アクチュエータとして油圧シリンダを用いた例を示す。油圧シリンダ５１はそのボトム側端部を弧状溝１３ｃの下面に設けたブラケット５２にピン５３により上下回動可能に枢着し、ピストンロッドの先端にリンク５４の一端をピン５５により連結し、リンク５４の他端を、蓋４４に設けたブラケット５６にピン５７により連結する。
【００３５】
この構成において、油圧シリンダ５１を伸長することにより、図５（Ａ）に示すように、弧状溝１３ｃに設けた開口部１３ｄを蓋４４により塞ぎ、油圧シリンダ５１を収縮させることにより、図５（Ｂ）に示すように開口部１３ｄを開放することができる。
【００３６】
図５（Ｃ）は蓋開閉のための好ましい油圧回路を示す油圧回路図である。６０は駆動モータ３０を正転させるときに作動油（矢印ｅで示す）が供給される油圧回路、６１は逆転させるときに作動油(矢印ｆで示す)が供給される油圧回路である。６２は正転側油圧回路６０から分岐して油圧シリンダ５１のボトム室５１ａに接続した分岐回路、６３は逆転側油圧回路６１から分岐して油圧シリンダ５１のロッド室５１ｂに接続した分岐回路である。
【００３７】
図５（Ｃ）において、正転側油圧回路６０に作動油が供給されるときは、図５（Ａ）に示すようにチップ排出用回転体２１が矢印Ｒ１で示すように正転して木材チップは矢印ｃで示すうように弧状溝１３ｃから排出する方向に移動される。このとき、図５（Ｃ）において、作動油は矢印ｇで示すように分岐回路６２を通して油圧シリンダ５１のボトム室５１ａに供給されるため、油圧シリンダ５１は伸長状態となり、蓋４４は開口部１３ｄを閉塞した状態を保つ。
【００３８】
反対に図５（Ｃ）において、逆転側油圧回路６１に作動油が供給されるときは、図５（Ｂ）に示すようにチップ排出用回転体２１が矢印Ｒ２で示すように逆転して木材チップは矢印ｄで示すうように弧状溝１３ｃの基端部側に逆送する方向に移動される。このとき、図５（Ｃ）において、作動油は矢印ｈで示すように分岐回路６３を通して油圧シリンダ５１のロッド室５１ｂに供給されるため、油圧シリンダ５１は収縮状態となり、蓋４４が開放される。このように、木材チップに詰まりが生じた場合にはチップ排出用回転体２１の基端部側の弧状溝１３ｃに設けた開口部１３ｄが開かれるため、木材チップが落下して詰まりが防止される。
【００３９】
本発明を実施する場合、油圧シリンダ５１の開閉手段として、駆動モータ３０のコントロール弁以外に油圧シリンダ５１用のコントロール弁を設け、例えば正転側油圧回路６０や逆転側油圧回路６１の油圧を検出し、その検出信号を用いて油圧シリンダ５１のコントロール弁を切換えるように構成することも可能である。しかしながら、図５（Ｃ）に示すように、油圧回路６０，６１からそれぞれ分岐した回路６２，６３を油圧シリンダ５１のボトム室５１ａ、ロッド室５１ｂに接続した構成とすることにより、正転、逆転の状態検出手段や、油圧シリンダ５１専用のコントロール弁が不要となり、油圧回路が簡略化される。
【００４０】
なお、蓋４４を開閉する油圧アクチュエータとして油圧モータを設け、その油圧モータでスクリューロッド等の伸縮部材を用いてリンク５４に連結する等の構成をとることも可能である。
【００４１】
以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更、付加が可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１：下部走行体、２：旋回装置、３：上部旋回体、３ａ：旋回フレーム、４：パワーユニット、５：運転室、６：カウンタウエイト、７：フロント、８：木材チップ撹拌搬出装置、９：ブーム、１０：ブームシリンダ、１１：アーム、１２：アームシリンダ、１３：ホッパ、１３ａ，１３ｂ：端板、１３ｃ：弧状溝、１３ｄ：開口部、１４ブラケット、１５：ピン、１６：油圧シリンダ、２０：集積した木材チップ、２１：チップ排出用回転体、２１ａ：軸部、２１ｂ，２１ｃ：スクリュー羽根、２２：軸受、２４：チップ撹拌用回転体、２５，２６：軸受、２８：駆動装置、３０：駆動モータ、３８：開口部、４０：パイプ取付け板、４１：排出パイプ、４２：チップ充填用ネット袋、４３：押えバンド、４４：蓋、４６：枢着ピン、４８：固定ピン、５０：蝶番、５１：油圧シリンダ（油圧アクチュエータ）、６０：正転側油圧回路、６１：逆転側油圧回路、６２，６３：分岐回路
【図１】
2015174721.tif 000003
【図２】
2015174721.tif 000004
【図３】
2015174721.tif 000005
【図４】
2015174721.tif 000006
【図５】
2015174721.tif 000007