(57)【要約】【課題】加熱コイルが異常高温になった場合に、本体外に可燃ガスや高温の空気を排出することを抑制することで、本体外に被害を拡大させずに異常高温による災害を未然に防止すること。【解決手段】加熱コイル７の下方にファン５に電力を供給する電線１１を引き回して、この電線１１を加熱コイル７下の位置において弾性を有する挟持部材（冷却装置停止手段）１２で挟んで固定し、加熱コイル７が異常高温になったときに、ファン５に電力を供給する電線１１の絶縁が高温で破壊することにより、挟持部材１２でファン５への電力供給を短絡させてファン５の駆動を停止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トッププレートと、前記トッププレート下に配置した渦巻き型の加熱コイルと、前記加熱コイルに電力を供給する制御回路と、前記加熱コイルと前記制御回路を冷却する冷却装置と、前記冷却装置を停止する冷却装置停止手段と、を備え、前記冷却装置停止手段は、前記加熱コイルが所定温度以上に達したら、前記冷却装置を停止する電磁誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記冷却装置停止手段は、前記制御回路から前記冷却装置に電力を供給する絶縁物で被覆された複数の電線と、複数の前記電線のうち少なくとも２本を同時に挟む弾性を有した導電材料製の挟持部材とで構成され、前記挟持部材が常時電線を挟む応力を発生し、前記電線を挟んだ前記挟持部材が前記加熱コイルの下方近傍に位置する請求項１に記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記挟持部材に挟まれる前記電線の間に電線の絶縁物より耐熱温度の高い保護層を備えた請求項１または２に記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記挟持部材を絶縁皮膜で覆った請求項１〜３のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記冷却装置停止手段は、前記制御回路から前記冷却装置に電力を供給する絶縁物で被覆された複数の電線と、複数の前記電線のうち少なくとも１本を所定の温度に達したら断線させる溶断部材とで構成され、前記溶断部材が前記加熱コイル近傍または前記制御回路近傍に位置する請求項１に記載の電磁誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は略円盤状の加熱コイルを形成して、ガラス等で形成されたトッププレートの下方に配置した電磁誘導加熱を応用して加熱する電磁誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁誘導加熱調理器は加熱コイル部からの誘導により鍋底を加熱するものであるが、加熱コイルが異常に温度上昇した場合の保護構成として、サーミスタによる温度過昇防止装置を備えている（例えば、特許文献１参照）。または温度ヒューズを加熱コイルに備えて、加熱コイルが異常温度上昇した場合には温度ヒューズにより通電を遮断する構成にしているものがあった（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５７０６７号公報
【特許文献２】特開平０７−２６３１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、特許文献１においては、サーミスタ構成とその信号を制御回路に伝達する電線が必要であり、さらにサーミスタを固定する構成も必要な為に、加熱コイルの構成が複雑になるとともに経済的にもコストが高くなるといった問題があった。また、特許文献２においても、温度ヒューズを用いて加熱コイルへの電流を遮断する構成が必要であり、加熱コイルから電流ヒューズへの電流を通電する電線が必要であった。さらに部品を追加したことによりコストアップになるといった課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、加熱コイルや制御回路を冷却するために備えているファンを駆動するためにファンと制御回路を電気的に接続する電線を用いて、部品を１個追加することで、加熱コイルが異常発熱したときにファンの駆動を停止する機能を備えた電磁誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電磁誘導加熱調理器は、トッププレートと、前記トッププレート下に配置した渦巻き型の加熱コイルと、前記加熱コイルに電力を供給する制御回路と、前記加熱コイルと前記制御回路を冷却する冷却装置と、前記冷却装置を停止する冷却装置停止手段と、を備え、前記冷却装置停止手段は、前記加熱コイルが所定温度以上に達したら、前記冷却装置を停止する構成としたものである。
【０００７】
これによって、加熱コイルが異常高温になった場合に、冷却装置が停止し内部の可燃ガスや高温の空気を外部に排出することを停止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電磁誘導加熱調理器は、調理等で鍋を加熱するときに内蔵する加熱コイルや制御回路から発生する熱を冷却する必要があるために、冷却装置を備えている。冷却装置は制御回路に表面を絶縁された電線により電気的に接続されている。通常は直流または交流の電気で駆動するために２本の電力供給線と必要に応じて制御電線をそれぞれ電気的に絶縁して、制御回路と接続している。この冷却装置と制御回路を電気的に接続する電線の途中に溶断部材または、導電材料製の挟持部材を備えることで、加熱コイルの異常温度上昇
時に、冷却装置の駆動を停止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における電磁誘導加熱調理器の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における電磁誘導加熱調理器の部分斜視図
【図３】本発明の実施の形態２における電磁誘導加熱調理器の部分斜視図
【図４】本発明の実施の形態３における電磁誘導加熱調理器の断面図
【図５】本発明の実施の形態３における電磁誘導加熱調理器の部分斜視図
【図６】本発明の実施の形態４における電磁誘導加熱調理器の絶縁皮膜構成斜視図
【図７】本発明の実施の形態５における電磁誘導加熱調理器の部分概要図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、トッププレートと、前記トッププレート下に配置した渦巻き型の加熱コイルと、前記加熱コイルに電力を供給する制御回路と、前記加熱コイルと前記制御回路を冷却する冷却装置と、前記冷却装置を停止する冷却装置停止手段と、を備え、前記冷却装置停止手段は、前記加熱コイルが所定温度以上に達したら、前記冷却装置を停止する構成とすることにより、加熱コイルが異常高温になった場合に、冷却装置への電気供給を停止し、内部で発生している可燃ガスや内部の高温の空気を外部に排出することを停止することができる。
【００１１】
第２の発明は、特に、第１の発明において、前記冷却装置停止手段は、前記制御回路から前記冷却装置に電力を供給する絶縁物で被覆された複数の電線と、複数の前記電線のうち少なくとも２本を同時に挟む弾性を有した導電材料製の挟持部材とで構成され、前記挟持部材が常時電線を挟む応力を発生し、前記電線を挟んだ前記挟持部材が前記加熱コイルの下方近傍に位置する構成とすることにより、加熱コイルが異常高温になった場合に、冷却装置に電力を供給する電線を短絡することで、冷却装置への電気供給を停止し、内部で発生している可燃ガスや内部の高温の空気を外部に排出することを停止することができる。
【００１２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、前記挟持部材に挟まれる前記電線の間に電線の絶縁物より耐熱温度の高い保護層を備えた構成とすることにより、加熱コイルが異常高温担った場合に、所望の温度に挟持部材の温度が上昇したら導電材料で形成された挟持部材の絶縁を破壊することにより、冷却装置の電気供給用の電線を短絡することで冷却装置への電気の供給を停止することとなり、冷却装置の駆動を停止することができる。
【００１３】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明において、前記挟持部材を絶縁皮膜で覆った構成にしているので、通常使用時に挟持部材と他の電気部品が接触しても電気的な接触は発生しないので、ショート等のトラブル発生を回避することができる。
【００１４】
第５の発明は、特に、第１の発明において、前記冷却装置停止手段は、前記制御回路から前記冷却装置に電力を供給する絶縁物で被覆された複数の電線と、複数の前記電線のうち少なくとも１本を前記所定温度に達したら断線させる溶断部材とで構成され、前記溶断部材が前記加熱コイル近傍または前記制御回路近傍に位置する構成とすることにより、加熱コイルが異常高温になった場合に、溶断部材が断線することで冷却装置への電気供給を停止し、内部で発生している可燃ガスや内部の高温の空気を外部に排出することを停止することができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における電磁誘導加熱調理器の断面図を示すものである。図２は第１の実施の形態における電磁誘導加熱調理器の部分斜視図である。
【００１７】
図１において、電磁誘導加熱調理器の本体１は略直方体の形状をしている。本体１には天面に結晶化ガラスで平面に形成されたトッププレート２を備えている。外郭３はトッププレート２を除いて金属板で形成されている。本体１内部には向かって左側にグリル（図示せず）を備えて右側には全体を駆動する制御回路４を備えている。右側の制御回路４は底から２段または３段に積み重ねた構成にしている。制御回路４の手前側には冷却装置であるファン５を配置する。制御回路４上方には鍋６底を加熱するための加熱コイル７を配置する。加熱コイル７は前記トッププレート２下に数ｍｍの空間を空けて配置される。加熱コイル７は構造物により保持されるか、または複数のばね８によりトッププレート２に押し当てて保持される。
【００１８】
前記ファン５は本体１底または前面から外気を吸引し、制御回路４と加熱コイル７に冷気を供給する。制御回路４には加熱コイル７に高周波電流を供給するＩＧＢＴ９などの電子部品が備えられており、これらの電子部品は加熱コイル７に電力を供給するときに発熱するので、所定の温度以下に保つためにファン５により冷却する必要がある。冷却が停止するとＩＧＢＴ９が自己発熱により制御できなくなり破損してしまう。
【００１９】
また、加熱コイル７も鍋６底を加熱するために電磁誘導により電力を鍋６底に供給するが、加熱コイル７の持つ電気抵抗で発生するジュール熱による自己発熱で加熱コイル７の温度が上昇する。加熱コイル７の温度上昇を抑止するためにファン５による冷却が必要である。
【００２０】
ファン５を駆動する電力は制御回路４から供給される。ファン５と制御回路４とを表面が塩化ビニール等の絶縁物１０で被覆絶縁された電線１１で電気的に接続する。通常は直流または交流でモーター（図示せず）を駆動するので、プラスとマイナスの２本の電線１１が必要である。必要に応じてモーター制御用信号線も制御回路４とファン５の間で電気的に接続される。
【００２１】
前述のように加熱コイル７はトッププレート２下方に位置して鍋６底を加熱するので、本体１の比較的上方に位置する。一方、制御回路４は加熱コイル７より下方に配置される。これは加熱コイル７からの熱を遠ざけるためでもあり、また、加熱コイル７から発生する高周波の電磁界から遠ざけて、その影響を少なくするためでもある。ファン５は本体１前方に配置されて外郭３を介して室内の比較的冷たい空気を吸気し、本体１の比較的底部に配置された制御回路４と、本体１の比較的上方に配置された加熱コイル７に空気を供給しておのおのを冷却する。
【００２２】
ファン５と制御回路４との間の電気的接続に用いる電線１１は上述のように塩化ビニール等で絶縁されているので、通常使用時には電線１１は電気的に絶縁されている。電線１１は、上から投影すると制御回路４に一端を電気的に接続し、途中に加熱コイル７の下方近傍を通過した後にファン５に電気的に接続される。制御回路４は本体１の比較的下方に位置するので、制御回路４から加熱コイル７下方を通過してファン５に接続することは自然な電線１１の引き回しになる。最短距離ではないが配線としては極自然な引き回しである。
【００２３】
さらに、加熱コイル７下方で複数本の電線１１を挟持部材（冷却装置停止手段）１２で挟む。挟持部材１２は略コ字形で、接続部１３と、接続部１３の一端に伸設された上保持
部１４と、接続部１３の他端に伸設された下保持部１５とを備え、おのおの上保持部１４と下保持部１５とで複数本の電線１１を挟持すると同時に、挟持部材１２は弾性金属板で形成されているので、電線１１を常に挟持するように応力を加える。略平面な接続部１３には電線１１が素通りできるように電線１１の直径より大きい切り欠き１６が２箇所設けてある。上保持部１４と下保持部１５はシンメトリーな構成になっている。上保持部１４と下保持部１５にはおのおの接触部１７が設けてあり、接触部１７同士の間には隙間が発生するように形成している。上保持部１４と下保持部１５との間の距離は、接続部１３に接続される部分で大きく接触部１７で最小になり、上保持部１４と下保持部１５の先端で再度大きくなるように隙間が開く形状にしてある。この先端の開きは挟持部材１２が電線１１を挟むときに電線１１を差し込みやすくするように誘導する形状になっている。
【００２４】
前述の接触部１７の隙間の寸法設定は、挟持部材１２が電線１１を保持しない場合は、電線１１の断面積の直径より小さい隙間しか存在しないように設定している。つまり弾性を有する金属板で構成されている挟持部材１２の上保持部１４の接触部１７と下保持部１５の接触部１７の間にできる隙間は電線１１の直径より小さい隙間を形成し、上保持部１４と下保持部１５とで電線１１を挟持する場合には隙間より大きい直径の電線１１を保持することで、挟持部材１２の材料である弾性を有する金属板による弾性により電線１１を挟む力が発生することになる。
【００２５】
さらに、上保持部１４の接触部１７と下保持部１５の接触部１７との間の隙間は、電線１１の絶縁物１０を取り除いたときの電線１１の導体１８である銅線の撚り線全体の直径より小さい寸法になっている。つまり、電線１１の絶縁物１０を取り除いた状態において、導体１８の直径より小さい隙間を導体１８が無理に押し広げて通るために、挟持部材１２の金属板による弾性によって、挟持部材１２の上保持部１４の接触部１７と下保持部１５の接触部１７により電線１１の導体１８を導電性の挟持部材１２で挟持することになる。そして導体１８と導電性の金属板で形成された挟持部材１２が直接接触することになると、挟持部材１２は導体１８と電気的に接続されることになり、複数本の電線１１は挟持部材１２により短絡されることになる。
【００２６】
本体１前面には収納自在な操作部１９が備えてあり、操作する時以外は本体１内に収納できる構成になっている。排気口２０は本体１内の制御回路４や加熱コイル７を冷却した後の温度が上昇した空気を本体１外に排気するために本体１後部上面のトッププレート２後方に上向きに設けてある。
【００２７】
前記加熱コイル７は水平方向に扁平でＰＥＴ樹脂やＰＰＳ樹脂等で形成された樹脂部品２１上に電気を通すエナメル線を複数渦巻き状に巻いて形成してある。
【００２８】
以上のように構成された電磁誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
まず、トッププレート２に載置された鍋６底を加熱するために、操作部１９を操作して本体１内に備えられた制御回路４から加熱コイル７に電力を供給する。鍋６底の加熱とともに、制御回路４と加熱コイル７も発熱するので、制御回路４は電線１１を介して電流をファン５に送り、ファン５を駆動して本体１外から空気を吸気し制御回路４と加熱コイル７に冷風を送る。通常使用時は鍋６底を十分に加熱して所望の加熱が完了すると操作部１９を操作して制御回路４から加熱コイル７に供給する電力を制御して加熱を完了する。
【００３０】
制御回路４を含む製品全体に不具合が発生し、加熱コイル７に電力が供給され続ける場合、例えば、制御回路４が故障したのに操作する人がその場を離れていて操作することもなく、加熱コイル７に制御回路４から電力が次々に供給されるような場合がある。通常は
電磁誘導加熱調理器には複数のセンサが内蔵されていてマイコン等で制御されているが、雷や湿気等の外的要因により電気的にセンサ入力が現実と異なる数値を入力したり、マイコンが暴走して制御できなくなったりする場合に、上記のような加熱コイル７への連続した電力の供給がされる場合がある。
【００３１】
制御回路４から加熱コイル７に連続的に電力が供給され、本来センサによる温度上昇を検知して制御回路４からの電力供給を制限することが正常な動作であるが、鍋６の調理物が炭化してもなお通電し、さらには鍋６が空焚きになり、鍋６底温度が上昇し、その熱がトッププレート２を介して加熱コイル７に輻射熱として加わり、加熱コイル７の温度が上昇して規定の上限値以上の温度に達する。制御回路４は前述のように加熱コイル７の下方に位置するので、鍋６底からの輻射熱は比較的影響が少ないので、制御回路４から加熱コイル７にさらに電力が供給されることとなる。ファン５は制御回路４から電力が供給されているので外気を吸気して本体１内の制御回路４と加熱コイル７に冷気を供給し続ける。ファン５が吸気した分と同等の空気が排気口２０を通って本体１から外に排気される。
【００３２】
さらに、制御回路４から加熱コイル７に電力が供給されると加熱コイル７は鍋６底からの輻射熱と自己発熱による熱で加熱コイル７を形成している樹脂部品２１が溶融し、やがて樹脂部品２１やエナメル線の絶縁被覆であるエナメルなどの可燃物がガス化する。ファン５は制御回路４からの電力が供給されるのでこの可燃ガスを本体１外に排出し、室内に拡散させる。また加熱コイル７近傍の高温の空気も本体１外に排出する。一方で制御回路４と加熱コイル７には制御回路４から電線１１を介して電気を供給されているファン５により冷気が供給され続けるので、温度が比較的上昇しない制御回路４は加熱コイル７とファン５に電力を供給し続ける。加熱コイル７はやがて樹脂部品２１が溶融し発火点以上になるとファン５により供給される空気と樹脂部品２１から発生する可燃ガスが混合されて発火する。
【００３３】
ここで、制御回路４からファン５に電線１１を介して電力を供給しているが、電線１１の一部は加熱コイル７の下方近傍を通過しているので、加熱コイル７の異常高温により塩化ビニールで形成された電線１１の絶縁物１０は溶融する。挟持部材１２の弾性によって接触部１７により挟まれていた電線１１は、絶縁物１０である塩化ビニールが溶融してしまい、弾性を有する挟持部材１２の接触部１７が電線１１の導体１８と直接接触することで、導体１８を短絡することになる。このとき、制御回路４から電線１１を介してファン５に供給されていた電気が、加熱コイル７下方近傍の電線１１の途中で挟持部材１２により短絡されるので、制御回路４からファン５に電力を供給することはできなくなり、ファン５が停止する。ここで、挟持部材１２によりファン５を回転させるモーターの電極間が短絡され、モーターに電流が流れなくなり、ファン５は停止する。通常、回転の駆動を制御するスイッチ素子を介してモーター用の電源から電力を供給しているので、モータ用の電源の負荷の短絡電流によりスイッチ素子が故障する、あるいはモータ用の電源の過電流保護が機能して出力を停止し、短絡電流は遮断あるいは抑制される。
【００３４】
ファン５が停止することで本体１の廃棄口２０から排気されていた可燃ガスや高温の空気の排出はなくなる。加熱コイル７が発煙発火した場合でも、ファン５の停止により本体１内には空気が供給されないので、やがて消火することとなる。加熱コイル７が発煙発火した場合には、その炎により近傍の電線１１の絶縁物１０である塩化ビニールの溶融は加速度的に進み、やはりファン５に電力を供給する電線１１の絶縁物１０である塩化ビニールが溶融することで挟持部材１２の接触部１７により電線１１の導体１８が短絡される。
【００３５】
つまり、加熱コイル７の異常高温によりファン５に電力を供給する電線１１の絶縁物１０である塩化ビニールを溶融させることができ、また、加熱コイル７が発煙発火した場合にはその炎により加速度的に電線１１の絶縁物１０である塩化ビニールを高温にして溶融
させることができる。
【００３６】
このように加熱コイル７が異常高温になる場合に、電線１１の絶縁物１０である塩化ビニールの溶融温度に達すると挟持部材１２により電線１１を短絡させることで、ファン５への電力供給を停止することができることとなる。
【００３７】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態の電磁誘導加熱調理器の部分斜視図を示すものである。実施の形態１と同じ名称と同じ符号で記載するものは同一の形状であり同一の機能を示すものである。
【００３８】
図３において、挟持部材３０は１枚の弾性を有する金属板材をプレス加工して形成するものである。略平面の接続部３１の同じ方向に上保持部３２と下接続部３３とが伸設されている。上保持部３２は中央から伸設し、内側にコ字状に折り曲げて接触部３４を形成している。下保持部３３は接続部３１から上保持部３２と同じ方向に伸設して、上保持部３２を囲むように形成している。上保持部３２と下保持部３３との間にはプレス加工により空間が設けてある。下保持部３３は接続部３１とほぼ同一平面に形成されている。上保持部３２の接触部３４と下保持部３３の間に形成される距離が電線１１を保持する隙間になる。隙間は電線１１の絶縁物１０を挟む寸法であると同時に、電線１１の導体１８のみの寸法を挟む弾性が発生する寸法に設定されている。つまり、隙間より導体１８の直径の方が大きく、その寸法差の分だけ弾性を有する金属板材で形成された挟持部材３０により接触部３４と下保持部３３の間で電線１１を挟む応力が発生し、常時に電線１１を挟む応力を加えることとなる。
【００３９】
上保持部３２の一端は接続部３１に接続されているが、他端は先端を下保持部３３に対して若干上に向けて角度を持たせている。これは電線１１を上保持部３２先端と下保持部３３とで誘い込むための構成である。
【００４０】
以上のように、本実施の形態においては、上保持部３２と下保持部３３とでファン５の電線１１を挟持する構成とし、その作用については実施の形態１と同じである。上保持部３２の接触部３４と下保持部３３により、電線１１を挟持する構成であり、加熱コイル７の異常高温時には接触部３４と下保持部３３とで電線１１の導体１８を短絡させて、制御回路４からファン５への電力供給を停止するものである。
【００４１】
従って、挟持部材３０の形状は実施の形態１と異なるが、その機能は同じものであり、加熱コイル７の異常高温時にファン５の動作を停止させることができるものである。
【００４２】
（実施の形態３）
図４は、本発明の第３の実施の形態の電磁誘導加熱調理器の断面図を示すものである。図５は本発明の第３の実施の形態の電磁誘導加熱調理器の部分斜視図を示すものである。実施の形態１と実施の形態２と同じ名称と同じ符号で記載するものは同一の形状であり同一の機能を示すものである。
【００４３】
円筒状の固定ボス４０は加熱コイル７のトッププレート２と反対側である裏側に樹脂部品２１から伸設されて、挟持部材４１を固定する。固定ボス４０は加熱コイル７の裏面のエナメル線で形成されたコイルのコイル幅のほぼ中央の下方に伸設されている。挟持部材４１の上保持部４２先端を水平方向に伸ばして固定部４３を設けている。固定部４３には固定穴４４が略中央に設けてあり、前記固定ボス４０にねじ４５で固定する。上保持部４２を加熱コイル７裏面の固定ボス４０に固定しても、ファン５の電線１１を上保持部４２の接触部４６と下保持部４７の接触部４６とで保持するとともに金属材料の弾性を利用し
て、電線１１の温度が上昇し絶縁物１０である塩化ビニールが溶融すると電線１１の導体１８を接触部４６で短絡する機能を有する。固定ボス４０に挟持部材４１をねじ４５で固定することは、加熱コイル７からの距離を一定に保つことができるとともに、加熱コイル７の同一場所に挟持部材４１を固定することができるので、製品間での挟持部材４１の位置が安定して電線１１の絶縁物１０である塩化ビニールが溶融する温度に達する時間や温度等の条件が同一で安定する。したがって、電線１１の導体１８を短絡することができる温度条件が設定しやすい。
【００４４】
（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態の電磁誘導加熱調理器の絶縁皮膜構成斜視図を示すものである。実施の形態１から実施の形態３までと同じ名称と同じ符号で記載するものは同一の形状であり同一の機能を示すものである。
【００４５】
挟持部材１２、３０、４１を形成する元になる材料は短冊状の弾性を有する０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度の板厚の弾性を有する板金である。この板金にスリーブ状の絶縁皮膜である収縮チューブ５０を被せて一体的にプレス加工し、絶縁皮膜を挟持部材１２、３０、４１の表裏に形成する。収縮チューブ５０の耐熱温度を選ぶことで挟持部材１２、３０、４１の表面の絶縁皮膜の絶縁破壊温度が決まる。
【００４６】
一方、ファン５に電力を供給する電線１１の絶縁物１０は安価であり加工が容易であるので塩化ビニールを使用するのが一般的である。挟持部材１２、３０、４１による電線１１の導体１８を短絡させる温度は塩化ビニールの溶融温度付近のみでは設計上の選択肢が限られるので、挟持部材１２、３０、４１に溶融温度が異なるまたは電気的絶縁が破壊する温度が異なる絶縁皮膜材料を選択して被せることで、ファン５の電線１１の導体１８と挟持部材１２、３０、４１との間の電気絶縁を確保する物を塩化ビニール以外の材質にすることが可能になる。電線１１の導体１８と挟持部材１２、３０、４１の間に塩化ビニール以外の絶縁材料を備えることで、ファン５の電線１１を短絡させる温度を任意に設定することができる。
【００４７】
また、本実施の形態では、挟持部材を板金で設計したが、例えばクリップのように弾性を有する線材を折り曲げて上保持部と下保持部とを形成し、ファンの電線の導体の直径より小さな隙間を形成することで挟持部材を構成することができる。
【００４８】
さらに、本実施の形態では、ファンを本体の前に配置したが、ファンは本体の後部に配置しても良い。本体外から空気を吸気し、制御回路と加熱コイルに供給すれば良い。
【００４９】
（実施の形態５）
図７は、本発明の第５の実施の形態の電磁誘導加熱調理器の絶縁皮膜構成斜視図を示すものである。実施の形態１から実施の形態４までと同じ名称と同じ符号で記載するものは同一の形状であり同一の機能を示すものである。
【００５０】
温度ヒューズ（溶断部材、冷却装置停止手段）６０はファン５に制御回路４から電力を供給する電線１１の一方の途中に設けられ、一端はファン５に接続され他端は制御回路４に電気的に接続されている。温度ヒューズ６０は複数の電線１１の途中に設けても良いが通常ファン５への給電を停止するには一か所に設ける。温度ヒューズ６０は加熱コイル７の下方に固定されて、加熱コイル７の温度が上昇するとほぼ同じ温度に上昇する。たとえば、トッププレート２上に鍋を置いて水を加熱する場合には、加熱コイルの温度は約１２０℃に達する。このとき温度ヒューズ６０の温度は約１１０℃である。加熱コイル７の温度より若干低い温度の状態で加熱コイル７の温度変化に追従する。温度ヒューズ６０は通常はファン５からの冷却風により加熱コイル７の下方に位置して、ファン５が駆動されて
いる間は冷却風で冷却されている。
【００５１】
温度ヒューズ６０は所定の温度になると内部の導電部材が溶融して通電を断電するものである。たとえば２００℃に達すると溶断するように設定しておくと、異常状態が発生して、加熱コイル７温度が上昇し、加熱コイル近傍に位置する温度ヒューズ６０が２００℃に達すると、断線するので、電線１１の通電を停止する。通常の加熱では、加熱コイル７の温度は上記のように湯沸しで１２０℃程度であり、天ぷら調理等でも１８０℃程度が上限である。何等かの異常が発生して、加熱コイル７の温度が２００℃を超えた場合、加熱コイル７近傍に配置された温度ヒューズ６０が加熱コイル７の温度上昇に追従して温度上昇し、やがて温度ヒューズ６０の温度が２００℃に達すると溶断し、モーター用の電源からファン５のモーターへの接続を開にし給電を断電することとなる。ファン５は電線１１からの給電がなくなるので停止する。ファン５による本体１内への吸気と本体１外への排気が停止されることとなる。
【００５２】
加熱コイル７の温度上昇時には、制御回路４のＩＧＢＴ（明示せず）やダイオードブリッジ（明示せず）の電子部品の温度も上昇するので、温度ヒューズ６０の配置をＩＧＢＴやダイオードブリッジの近傍にしても、異常状態が発生した場合には温度ヒューズ６０を溶断することができる。ただし、温度ヒューズ６０の溶断温度の設定は温度ヒューズ６０を配置する場所に応じて設定する必要がある。
【００５３】
なお、温度ヒューズ６０は導電性材料で形成されて電線１１の導電性を維持し、所定の温度に達したら溶融して電線１１の通電を遮断する構成であれば低融点の金属等で形成されても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
以上のように、本発明にかかる電磁誘導加熱調理器は、加熱コイルに電力を供給する制御回路が制御できなくなり、加熱コイルに電力を供給し続ける場合に、ファンへの電力供給を停止することで、可燃ガスや高温の空気を本体外に排気することを停止するとともに、本体内で発煙発火しても、その炎による熱でファンへ電力を供給する電線の絶縁を破壊して短絡させることや電線の導通を遮断することで、ファンを停止させることができ、本体外への可燃ガスや高温の空気の排出を抑制することができるので、加熱コイルを備えた、家庭用あるいは業務用の電磁誘導加熱調理器に適用できるものである。
【符号の説明】
【００５５】
２  トッププレート
４  制御回路
５  ファン（冷却装置）
７  加熱コイル
１０  絶縁物
１１  電線
１２、３０、４１  挟持部材（冷却装置停止手段）
６０  温度ヒューズ（溶断部材、冷却装置停止手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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