(57)【要約】【課題】本発明は、簡易な構成で、印刷用紙をその搬送する方向に精度良く切断することができるプリンタの提供を目的とする。【解決手段】本発明に係るプリンタは、基準位置６７ａから印刷用紙８の幅方向の側面８ｃまでの距離を検出する印刷用紙位置検出部６０と、印刷用紙８を、印刷用紙８が搬送される搬送方向に切断するスリッタ刃８０と、を備え、レバー６５の他端（即ち先端６５ａ）が印刷用紙８の側面８ｃに当接した状態と、レバー６５の他端（先端６５ａ）が壁面６７に当接した状態との間の状態変化に伴って回転量検出部６３が検出する回転量に基づいて、基準位置６７ａから印刷用紙８の幅方向の側面８ｃまでの距離を算出する距離算出部６６をさらに備え、距離算出部６６が算出した距離に応じて、スリッタ刃８０の位置を印刷用紙８の用紙幅方向に調整する。【選択図】図１
2015174255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基準位置から印刷用紙の幅方向の側面までの距離を検出する印刷用紙位置検出部と、
前記印刷用紙を、当該印刷用紙が搬送される搬送方向に切断するスリッタ刃８０と、
を備え、
前記印刷用紙位置検出部は、
一端を回転軸として回転するレバーと、
前記レバーを回動させるモータと、
前記モータと前記レバーとの間の動力伝達経路に介在し、前記モータのトルクを所定の値まで減じるスリップ機構と、
前記レバーの回転量を検出する回転量検出部と、
前記基準位置を規定するための壁面と、
を備え、
前記レバーを一方方向に回転したとき、当該レバーの他端が前記印刷用紙の側面に当接し、かつ、当該レバーを他方方向に回転したとき、当該レバーの前記他端が前記壁面に当接するように当該レバーは配置され、
前記レバーの前記他端が前記印刷用紙の側面に当接した状態と、当該レバーの前記他端が前記壁面に当接した状態との間の状態変化に伴って前記回転量検出部が検出する回転量に基づいて、前記基準位置から前記印刷用紙の幅方向の側面までの距離を算出する距離算出部をさらに備え、
前記距離算出部が算出した距離に応じて、前記スリッタ刃の位置を前記印刷用紙の用紙幅方向に調整する、
プリンタ。
【請求項２】
前記レバーの前記回転軸と前記回転量検出部との間に配置される複数の歯車をさらに備え、
前記複数の歯車により、前記回転軸の角速度が前記回転量検出部に対して増幅されることを特徴とする、
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
基準位置から印刷用紙の幅方向の側面までの距離を検出する印刷用紙位置検出部と、
前記印刷用紙を、当該印刷用紙が搬送される搬送方向に切断するスリッタ刃と、
を備え、
前記印刷用紙位置検出部は、
直線上を移動するレバーと、
前記レバーを前記直線上で移動させるモータと、
前記レバーと前記モータとの間の動力伝達経路に介在し、前記モータの回転運動を直線運動に変換して前記レバーに動力を伝える運動方向変換機構と、
前記モータと前記レバーとの間の動力伝達経路に介在し、前記モータのトルクを所定の値まで減じるスリップ機構と、
前記レバーの移動量を回転量として検出する回転量検出部と、
前記基準位置を規定する壁面と、
を備え、
前記レバーを一方に移動したとき、当該レバーが前記印刷用紙の側面に当接し、かつ、当該レバーを他方に移動したとき、当該レバーが前記壁面に当接するように当該レバーは配置され、
前記レバーが前記印刷用紙の側面に当接した状態と、当該レバーが前記壁面に当接した状態との間の状態変化に伴って前記回転量検出部が検出する回転量に基づいて、前記基準位置から前記印刷用紙の幅方向の側面までの距離を算出する距離算出部をさらに備え、
前記距離算出部が算出した距離に応じて、前記スリッタ刃の位置を前記印刷用紙の用紙幅方向に調整する、
プリンタ。
【請求項４】
印刷用紙押さえ機構をさらに備え、
前記印刷用紙押さえ機構は、前記レバーが前記印刷用紙の側面に当接する際に前記印刷用紙を上下から押さえることを特徴とする、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタに関し、例えば、サーマルヘッドによってインクシートを加熱して印刷用紙に画像を印刷する熱転写プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状の印刷用紙に画像を印画するプリンタにおいて、印画前の印刷用紙はロール状に巻かれている。この印刷用紙は、プリンタ内部での印画動作が終わった後、所定の寸法に裁断され、プリンタ本体から外部に排出される。
【０００３】
刷用紙を切断する手段には、印刷用紙の長尺方向（即ち、印刷用紙を搬送する方向）と垂直な方向に切断するものと、長尺方向に切断するものがある。本明細書では前者をカッタ、後者をスリッタと呼ぶ。カッタはロール状の印刷用紙から、印画が終わった印刷用紙を切り離すのに使用される。また、スリッタは、印刷用紙の幅よりも小さい幅の写真を得るときに使用される（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
このとき、カッタでの切断位置により決定される写真の寸法を長さと呼び、スリッタでの切断位置により決定される写真の寸法を幅と呼ぶことにする。
【０００５】
切断された印刷用紙の寸法は写真（印刷物）の品質の一つである。つまり写真は意図された長さおよび幅の寸法で切断されなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１１１９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１においては、印刷用紙切断の所定サイズを選択し、スリッタで切断するか否かを決定するが、所定サイズを正確に切り出す具体的な方法については言及されていない。
【０００８】
同一のサイズの印刷用紙であっても、製造時の誤差等により、印刷用紙の幅にはばらつきが生じる。また、プリンタを構成する部品やそれらの組み立て時のばらつきなどにより、印刷時において、プリンタに対する印刷用紙の幅方向の位置にはばらつきが生じる。
【０００９】
つまり、スリッタで所定の幅の写真を精度良く切り出すには、切断時に印刷用紙の位置に合わせてスリッタの刃の位置を調整する必要がある。そのためには、まず印刷用紙の一端の位置を知る必要がある。その検知された一端から所定の距離の位置にスリッタの刃を移動して切断すれば、所定の幅の写真を得ることができる。
【００１０】
印刷用紙の一端の位置を検知する手段としては、印刷用紙の一方の側面を部材で押し付けることにより、他方の側面を固定された基準位置まで移動する方法がある。これにより、印刷用紙の位置にばらつきがある場合でも、印刷用紙の一端を基準位置に移動することができる。このような方法で、印刷用紙の位置を矯正する場合、印刷用紙を基準位置へ押し付ける力の大きさは、印刷用紙の剛性に打ち勝ち、印刷用紙を幅方向へ移動させるのに十分な大きさである必要がある。
【００１１】
矯正量が大きい場合、つまり、印刷用紙の位置が、固定された基準位置から大きくずれている場合、印刷用紙を押し付ける力も大きなものが必要となる。そのような場合、側面を押し付ける部材や基準位置を形成する部材を大きく設計する必要がある。また、矯正量自体も大きくなることから、ロールから矯正位置までの印刷用紙を搬送する経路に配置される部材が、印刷用紙と強く押し当てられる可能性がある。これらは印刷用紙を搬送する際に負荷となる。
【００１２】
さらに、印刷用紙を基準位置へ押し付ける力が大きくなると、印刷用紙に傷が生じる原因となる。また、印刷用紙の側面を押し付ける部材や基準位置を形成する部材、印刷用紙と接する搬送経路の部材が磨耗することにより、磨耗粉が写真に付着したり、基準位置の寸法などがずれて正確な位置を出すことができなくなる。
【００１３】
本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成で、印刷用紙をその搬送する方向に精度良く切断することができるプリンタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るプリンタは、基準位置から印刷用紙の幅方向の側面までの距離を検出する印刷用紙位置検出部と、印刷用紙を、印刷用紙が搬送される搬送方向に切断するスリッタ刃と、を備え、印刷用紙位置検出部は、一端を回転軸として回転するレバーと、レバーを回動させるモータと、モータとレバーとの間の動力伝達経路に介在し、モータのトルクを所定の値まで減じるスリップ機構と、レバーの回転量を検出する回転量検出部と、基準位置を規定するための壁面と、を備え、レバーを一方方向に回転したとき、レバーの他端が印刷用紙の側面に当接し、かつ、レバーを他方方向に回転したとき、レバーの他端が壁面に当接するようにレバーは配置され、レバーの他端が印刷用紙の側面に当接した状態と、レバーの他端が壁面に当接した状態との間の状態変化に伴って回転量検出部が検出する回転量に基づいて、基準位置から印刷用紙の幅方向の側面までの距離を算出する距離算出部をさらに備え、距離算出部が算出した距離に応じて、スリッタ刃の位置を印刷用紙の用紙幅方向に調整する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るプリンタは、印刷用紙位置検出部を備えるため、印刷用紙の幅のばらつき、プリンタを構成する部品やそれらの組み立て時のばらつきにより、印刷用紙の側面の位置にばらつきが生じる場合であっても、印刷用紙の搬送に影響を与えることなく、かつ、印刷用紙に傷などをつけることなく、正確に印刷用紙の側面の位置を検出できる。さらに、検出した印刷用紙の側面の位置に応じてスリッタ刃の位置を調整して切断を行うため、印刷用紙を搬送方向に精度良く切断することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態１に係るプリンタの部分的な平面図である。
【図２】実施の形態１に係るプリンタの動作を示すフローチャートである。
【図３】実施の形態４に係るプリンタの用紙位置検出部の構成を示す図である。
【図４】実施の形態５に係るプリンタの構成を示す図である。
【図５】実施の形態５に係るスリッタ部の断面図である。
【図６】実施の形態５に係るスリッタ部の搬送機構を模式的に示す図である。
【図７】実施の形態５に係るスリッタ部の位置調整機構の斜視図である。
【図８】実施の形態５に係るスリッタ部の正面図である。
【図９】実施の形態５に係るスリッタ部の正面図である。
【図１０】実施の形態６に係るスリッタ部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施の形態１＞
＜構成＞
図１は、本実施の形態１におけるプリンタの部分的な平面図である。本実施の形態におけるプリンタは、印刷用紙位置検出部６０と、スリッタ刃８０と、スリッタ給紙ローラ２５とを備える。なお、図１において、印刷を行う印刷部（サーマルヘッド、プラテンローラなど）は図示してない。また、図１において、印刷用紙８がロール状に巻かれた用紙ロール、インクが塗布されたインクシートなども図示していない。
【００１８】
また、図１において、スリッタ刃８０の用紙幅方向の位置を調整する機構は図示していない。スリッタ刃８０の用紙幅方向の位置を調整する機構については、実施の形態５、６において説明する。
【００１９】
印刷用紙位置検出部６０は、印刷用紙８の側面８ｃの位置を検出する。より具体的には、基準位置６７ａから印刷用紙８の側面８ｃまでの距離Ｂを検出する。ここで、基準位置６７ａとは、後述する壁面６７によって規定される位置である。
【００２０】
スリッタ刃８０は、印刷用紙８が搬送される経路の下流に設けられている。スリッタ刃８０は、印刷用紙８を搬送方向（図１のｙ方向）に切断する。本実施の形態のプリンタにおいて、スリッタ刃８０の位置は図１のｘ方向において移動可能である。また、スリッタ刃８０の位置は、印刷用紙位置検出部６０の検出結果に応じて調整される。
【００２１】
図１に示すように、印刷が行われた後の印刷用紙８は、余白領域８１ｂと写真領域８１ａとから構成される。後述するように、スリッタ刃８０は切断位置８ｅにおいて印刷用紙８を切断する。切断後、印刷用紙８は、写真領域８１ａと余白領域８１ｂとに分離される。図１において、印刷用紙８の側面８ｃから切断位置８ｅまでの距離が写真領域８１ａの幅Ａに相当する。また、側面８ｃとは反対側の側面８ｄから切断位置８ｅまでの距離が余白領域８１ｂの幅に相当する。
【００２２】
スリッタ給紙ローラ２５は、図示しないピンチローラとともに印刷用紙８を挟んで、印刷用紙８を図１のｙ方向に搬送する。印刷用紙８はスリッタ給紙ローラ２５と図示しないピンチローラとの間に挟まれているため、図１のｘ方向への移動を規制される。
【００２３】
図１を用いて、印刷用紙位置検出部６０の構成を説明する。印刷用紙位置検出部６０は、レバー６５と、モータ６１と、スリップ機構６２と、回転量検出部６３と、距離算出部６６と、壁面６７とを備える。
【００２４】
レバー６５は、支点６５ｂを回転軸として回転する。支点６５ｂは、歯車６４に固定されている。モータ６１は、一連の動力伝達経路を介してレバー６５を回動させる。回転量検出部６３はレバー６５の回転量を検出する。回転量検出部６３は、例えばロータリーエンコーダである。
【００２５】
スリップ機構６２は、モータ６１とレバー６５との間の動力伝達経路に介在し、モータ６１からレバー６５に伝わるトルクを所定の値まで減じる。ここで、所定の値のトルクとは、レバー６５を回転させることができ、かつ、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接したときに、レバー６５の回転が停止する値のトルクである。つまり、所定の値のトルクは、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接したときに、印刷用紙８の側面８ｃを傷付けない程度に小さい値のトルクである。
【００２６】
レバー６５は、印刷用紙８の側面８ｃと、壁面６７との間に配置される。つまり、レバー６５が一方方向に回転したとき、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接する。また、レバー６５が他方方向に回転したとき、レバー６５の先端６５ａが壁面６７に当接する。ここで、印刷用紙８の側面８ｃの位置は、印刷用紙８のサイズに応じて変化する。また、印刷用紙８のサイズが同じであっても、印刷用紙８の側面８ｃの位置は印刷のたびにわずかに変化する。一方、壁面６７はプリンタの筐体に固定されている。よって、壁面６７によって規定される基準位置６７ａの位置も固定されている。
【００２７】
距離算出部６６は、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接した状態と、レバー６５の先端６５ａが壁面６７に当接した状態との間の状態変化に伴って回転量検出部６３が検出する回転量に基づいて、基準位置６７ａから印刷用紙８の幅方向の側面（即ち、印刷用紙８の側面８ｃの位置）までの距離を算出する。算出方法は後述する。
【００２８】
図１において、印刷用紙８の写真領域の幅を幅Ａと定義する。幅Ａは写真サイズの規格により決定される値である。また、基準位置６７ａから印刷用紙８の側面８ｃまでの距離を距離Ｂと定義する。距離Ｂは印刷用紙８の幅や、プリンタの各部材の寸法および配置ばらつき等の条件によって変動する値である。
【００２９】
また、図１において、基準位置６７ａから切断位置８ｅまでの距離を距離Ｃと定義する。ここで、切断位置８ｅとは、スリッタ刃８０が実際に印刷用紙８を切断する位置である。図１に示すように、距離Ｃは、幅Ａと距離Ｂの和に等しい（即ち、Ｃ＝Ａ＋Ｂ）。
【００３０】
また、図１において、基準位置６７ａからスリッタ刃８０の待機位置８ｆまでの距離を距離Ｄと定義する。ここで、待機位置８ｆとは、スリッタ刃８０と印刷用紙８とが平面視で重ならない位置であり、切断動作時以外の動作時は、スリッタ刃８０は待機位置に待機している。距離Ｄは予め設定された値である。
【００３１】
また、図１において、スリッタ刃８０の待機位置８ｆから切断位置８ｅまで距離を距離Ｅと定義する。また、スリッタ刃８０の待機位置８ｆから、実際にスリッタ刃８０が移動した距離を距離Ｆと定義する。図１に示すように、距離Ｅは、距離Ｃから距離Ｄを減じた距離である（即ち、Ｅ＝Ｃ−Ｄ）。つまり、距離Ｅは、Ｅ＝Ａ＋Ｂ−Ｄと表すことができる。この距離Ｅだけ、スリッタ刃８０を待機位置８ｆから移動させることにより、スリッタ刃８０を切断位置８ｅに配置することが可能である。
【００３２】
＜動作＞
図２は、本実施の形態１におけるプリンタの動作を示すフローチャートである。なお、本実施の形態のプリンタにおける印刷動作は、一般的な熱転写プリンタと同様であるため、説明を省略する。印刷動作の後、印刷用紙８はスリッタ給紙ローラ２５を少し超えたところまで搬送される。初期状態として、レバー６５の先端６５ａは、印刷用紙８の側面８ｃから離れた位置にあるとする。また、スリッタ刃８０は、待機位置８ｆにあるとする。ここで、待機位置８ｆとは、平面視でスリッタ刃８０が印刷用紙８と重ならない位置である。
【００３３】
ステップＳ１０１において、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに近づく方向にモータ３を駆動する。すると、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面に押し付けられる。このときのレバー６５の位置は図１に実線で示される。モータ６１とレバー６５の間の動力伝達経路にはスリップ機構６２があるため、モータ６１が駆動し続けていても、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接した状態が保たれる。スリップ機構６２がレバー６５に伝えるトルクは、レバー６５を動かすには十分なトルクであり、かつ、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃを押して傷付けない程度のトルクである。
【００３４】
前述のように、印刷用紙８はスリッタ給紙ローラ２５とピンチローラにより挟まれているため、用紙幅方向の移動が規制されている。また、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃを押し付ける力は、印刷用紙８の傷の原因となはならない程の弱い力である。よって、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接しても、印刷用紙８がその力により用紙幅方向に動くことはない。レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接した後、モータ６１の駆動を停止する。
【００３５】
次に、ステップＳ１０２において、レバー６５の先端６５ａが壁面６７に近づく方向にモータ６１を駆動する。つまり、ステップＳ１０１とは逆の方向にモータ６１を駆動する。すると、レバー６５の先端６５ａは印刷用紙８の側面８ｃから離れ、やがて、レバー６５の先端６５ａが壁面６７に押し付けられる。このときもスリップ機構６２があるため、モータ６１が駆動を続けていても、レバー６５の先端６５ａの位置はこれ以上動くことはない。その後、モータ６１の駆動を停止する。
【００３６】
次に、ステップＳ１０３において、レバー６５の回転角度αを求める。図１に示すように、回転量検出部６３は駆動経路において、スリップ機構４よりもレバー６５側に設けられている。よって、回転量検出部６３は、モータ６１の駆動の有無に関わらず、レバー６５が回転している間、その回転に連動して回転して、レバー６５の回転角度を検知する。従って、レバー６５の先端６５ａが、印刷用紙８の側面８ｃに当接する位置から壁面６７に当接する位置までに移動したときの、レバー６５の回転角度αは回転量検出部６３により計測される。
【００３７】
次に、ステップＳ１０４において、距離算出部６６は、回転角度αに基づいて距離Ｂを求める。ここで、距離Ｂとは、前述のように、基準位置６７ａから印刷用紙８の側面８ｃまでの距離である。距離算出部６６には、様々な回転角度αに応じた距離Ｂの値が記載された表が予め記憶されている。距離算出部６６は、この表を参照することにより回転角度αに応じた距離Ｂを求める。なお、基準位置６７ａの位置、レバー６５の支点６５ｂの位置、レバー６５の先端６５ａの大きさ、レバー６５の長さなどはプリンタの設計時に規定されているため、角度αに基づいて幾何学的に距離Ｂを算出することもできる。
【００３８】
次に、ステップＳ１０５において、距離算出部６６は、距離Ｂに基づいて距離Ｅを算出する。前述のように、距離Ｅと距離Ｂの間にはＥ＝Ａ＋Ｂ−Ｄの関係が成り立つ。距離算出部６６は、この式に、予め設定された値である幅Ａおよび距離Ｄと、ステップＳ１０４において求めた距離Ｂを代入することにより、距離Ｅを算出する。
【００３９】
次に、ステップＳ１０６において、スリッタ刃８０の移動を開始する。つまり、待機位置８ｆに位置しているスリッタ刃８０を、切断位置８ｅに向かって移動させる。スリッタ刃８０が待機位置８ｆから移動した距離を距離Ｆと定義する。
【００４０】
そして、ステップＳ１０７において、距離Ｆが距離Ｅと等しいか否かの判定を行う。距離Ｆが距離Ｅに等しくない場合は、さらにスリッタ刃８０を移動させる必要があるため、ステップＳ１０６に戻って、引き続きスリッタ刃８０を移動させる。
【００４１】
一方、ステップＳ１０７において距離Ｆが距離Ｅと等しいと判定された場合は、スリッタ刃８０が切断位置８ｅに到達したと判断して、ステップＳ１０８に進む。ステップＳ１０８においてスリッタ刃８０の移動を停止する。
【００４２】
そして、ステップＳ１０９において、スリッタ刃８０により印刷用紙８の切断を行う。スリッタ刃８０は、印刷用紙８を長手方向（図１のｙ方向）に搬送しながら切断動作を行う。スリッタ刃８０の上流には、スリッタ給紙ローラ２５およびスリッタ給紙ローラ２５に印刷用紙８を圧着させるためのピンチローラ（図示せず）が配置される。また、図示しないが、スリッタ刃８０の下流には、印刷用紙８を搬送するためのローラと、このローラに印刷用紙８を圧着させるためのピンチローラが配置される。
【００４３】
印刷用紙８はスリッタ給紙ローラ２５およびピンチローラで挟み込まれているため、スリッタ給紙ローラ２５を回転させると、印刷用紙８はその動きに合わせて長手方向に搬送される。また、印刷用紙８は、スリッタ給紙ローラ２５およびピンチローラで挟み込まれているため、用紙幅方向（図１のｘ方向）の動きが規制されている。よって、印刷用紙８は用紙幅方向に自由に動くことはない。
【００４４】
＜効果＞
本実施の形態１におけるプリンタは、基準位置６７ａから印刷用紙８の幅方向の側面８ｃまでの距離を検出する印刷用紙位置検出部６０と、印刷用紙８を、印刷用紙８が搬送される搬送方向に切断するスリッタ刃８０と、を備え、印刷用紙位置検出部６０は、一端（即ち支点６５ｂ）を回転軸として回転するレバー６５と、レバー６５を回動させるモータ６１と、モータ６１とレバー６５との間の動力伝達経路に介在し、モータ６１のトルクを所定の値まで減じるスリップ機構６２と、レバー６５の回転量を検出する回転量検出部６３と、基準位置６７ａを規定するための壁面６７と、を備え、レバー６５を一方方向に回転したとき、レバー６５の他端（即ち先端６５ａ）が印刷用紙８の側面８ｃに当接し、かつ、レバー６５を他方方向に回転したとき、レバー６５の他端（即ち先端６５ａ）が壁面６７に当接するようにレバー６５は配置され、レバー６５の他端（即ち先端６５ａ）が印刷用紙８の側面８ｃに当接した状態と、レバー６５の他端（先端６５ａ）が壁面６７に当接した状態との間の状態変化に伴って回転量検出部６３が検出する回転量に基づいて、基準位置６７ａから印刷用紙８の幅方向の側面８ｃまでの距離を算出する距離算出部６６をさらに備え、距離算出部６６が算出した距離に応じて、スリッタ刃８０の位置を印刷用紙８の用紙幅方向に調整する。
【００４５】
従って、本実施の形態１のプリンタは、印刷用紙位置検出部６０を備えるため、印刷用紙８の幅のばらつき、プリンタを構成する部品やそれらの組み立て時のばらつきにより、印刷用紙８の側面８ｃの位置にばらつきが生じる場合であっても、印刷用紙８の搬送に影響を与えることなく、かつ、印刷用紙８に傷などをつけることなく、正確に印刷用紙８の側面８ｃの位置を検出できる。さらに、検出した印刷用紙８の側面８ｃの位置に応じてスリッタ刃８０の位置を調整して切断を行うため、写真領域８１ａを正確に切り出すことが可能となる。
【００４６】
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接したときに印刷用紙８の幅方向の移動を規制するための機構（印刷用紙押さえ機構）を、スリッタ給紙ローラ２５およびピンチローラにより印刷用紙８を挟み込むことで実現した。
【００４７】
本実施の形態のプリンタは、印刷用紙を用紙幅方向に切断するカッタをさらに備える構成である。カッタは、スリッタ刃８０に隣接する位置に配置される。
【００４８】
カッタは、カッタ刃を用紙幅方向に移動させることにより印刷用紙の切断を行う。このとき、印刷用紙８は用紙幅方向に力を受ける。カッタに印刷用紙押さえ機構が備えられているのは、この力により印刷用紙８の位置がずれることを防止するために、カッタには印刷用紙押さえ機構が設けられている。
【００４９】
この印刷用紙押さえ機構を、レバー６５の先端６５ａが印刷用紙８の側面８ｃに当接したときに印刷用紙８の幅方向の移動を規制するために利用しても良い。また、専用の印刷用紙押さえ機構を設けて、印刷用紙８が用紙幅方向に自由に動かぬように規制しても良い。
【００５０】
＜効果＞
本実施の形態２におけるプリンタは、印刷用紙押さえ機構をさらに備え、印刷用紙押さえ機構は、レバー６５が印刷用紙８の側面８ｃに当接する際に印刷用紙８を上下から押さえることを特徴とする。
【００５１】
従って、印刷用紙押さえ機構を備えることにより、レバー６５が印刷用紙８の側面８ｃに当接した際に印刷用紙８がわずかに動くことを防止することが可能である。よって、印刷用紙位置検出部６０が印刷用紙８の側面８ｃの位置を検出する精度をより向上させることが可能である。
【００５２】
＜実施の形態３＞
実施の形態１では、レバー６５は回転可能な構造とした。レバー６５が回転中心を持たない直線運動をする構造としても、同様の効果を得ることができる。
【００５３】
＜効果＞
本実施の形態３におけるプリンタは、基準位置６７ａから印刷用紙８の幅方向の側面８ｃまでの距離を検出する印刷用紙位置検出部６０と、印刷用紙８を、印刷用紙８が搬送される搬送方向に切断するスリッタ刃８０と、を備え、印刷用紙位置検出部６０は、直線上を移動するレバーと、レバーを直線上で移動させるモータ６１と、レバーとモータ６１との間の動力伝達経路に介在し、モータ６１の回転運動を直線運動に変換してレバーに動力を伝える運動方向変換機構と、モータ６１とレバーとの間の動力伝達経路に介在し、モータ６１のトルクを所定の値まで減じるスリップ機構６２と、レバーの移動量を回転量として検出する回転量検出部６３と、基準位置６７ａを規定する壁面６７と、を備え、レバーを一方に移動したとき、レバーが印刷用紙８の側面８ｃに当接し、かつ、レバーを他方に移動したとき、レバーが壁面６７に当接するようにレバーは配置され、レバーが印刷用紙８の側面８ｃに当接した状態と、レバーが壁面６７に当接した状態との間の状態変化に伴って回転量検出部６３が検出する回転量に基づいて、基準位置６７ａから印刷用紙８の幅方向の側面８ｃまでの距離を算出する距離算出部６６をさらに備え、距離算出部６６が算出した距離に応じて、スリッタ刃８０の位置を印刷用紙８の用紙幅方向に調整する。
【００５４】
従って、本実施の形態３のプリンタは、印刷用紙位置検出部６０を備えるため、印刷用紙８の幅のばらつき、プリンタを構成する部品やそれらの組み立て時のばらつきにより、印刷用紙８の側面８ｃの位置にばらつきが生じる場合であっても、印刷用紙８の搬送に影響を与えることなく、かつ、印刷用紙８に傷などをつけることなく、正確に印刷用紙８の側面８ｃの位置を検出できる。さらに、検出した印刷用紙８の側面８ｃの位置に応じてスリッタ刃８０の位置を調整して切断を行うため、写真領域８１ａを正確に切り出すことが可能となる。
【００５５】
＜実施の形態４＞
実施の形態１（図１）では、回転量検出部６３を、スリップ機構６２とレバー６５との間の動力伝達経路に設けた。本実施の形態４では、図３に示すように回転量検出部６３を配置する。つまり、回転量検出部６３を動力伝達経路上に設けない構成とする。
【００５６】
さらに、レバー６５と回転量検出部６３との間には、複数の歯車（即ち歯車６４と歯車６８）が配置される。ここで、歯車６４の歯数は、歯車６８の歯数よりも大きいとする。つまり、歯車６４が１回転する間に、歯車６８は１回転よりも多く回転する。すなわち、この２つの歯車６４，６８により、レバー６５の角速度が回転量検出部６３に対して増幅される。
【００５７】
＜効果＞
本実施の形態４におけるプリンタは、レバー６５の回転軸と回転量検出部６３との間に配置される複数の歯車６４，６８をさらに備え、複数の歯車により、レバー６５の回転軸の角速度が回転量検出部６３に対して増幅されることを特徴とする。
【００５８】
従って、回転量検出部６３は、レバー６５の回転量をより精度良く検出することが可能となる。
【００５９】
以上の実施の形態１から４では、スリッタ刃８０の位置を調整するための制御手法について説明した。以下の実施の形態５、６においては、スリッタ刃８０の位置を調整するための機構の一例について説明する。スリッタ刃８０は、以下の実施の形態５、６において説明するスリッタ部１４（又は１４Ａ）に備わる、駆動側丸刃２７および従動側丸刃２１に対応する。なお、以下に記載の内容は、本願と同一出願人に係る特許出願２０１４−０１８１８０に開示されている。
【００６０】
＜実施の形態５＞
図４は、本実施の形態５におけるプリンタの構成を示す図である。図４に示すように、本実施の形態５におけるプリンタは、印刷を行う印刷部として、インクシート９を加熱するサーマルヘッド２と、サーマルヘッド２との間でインクシート９に印刷用紙８を押圧するプラテンローラ６を備える。サーマルヘッド２には、サーマルヘッド２の放熱を行うヒートシンク４が取り付けられている。ヒートシンク４は、冷却ファン５により冷却される。
【００６１】
また、プリンタは、印刷用紙ロール８ａから印刷用紙８を引き出して搬送するグリップローラ７ａとピンチローラ７ｂを備える。ピンチローラ７ｂは印刷用紙８を介してグリップローラ７ａに圧着される。インクシート９は巻き出しリール１０ｂから巻きだされ、印画に使用された後、巻取りリール１０ａに巻き取られる。インクシート９には、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の染料、およびオーバーコート層（ＯＰ）が順に配列されている。
【００６２】
プリンタはさらに、印刷用紙８を用紙幅方向に切断するカッタ部１１、印刷用紙８を用紙搬送方向に切断するスリッタ部１４、排紙口１５を備える。
【００６３】
なお、図４において、電源部、画像処理部、センサ、駆動部、制御部、構造支持部などは図示されていない。
【００６４】
次に、図４を用いてプリンタの印刷動作について説明する。画像データはプリンタに転送され、画像処理部（図示せず）にて印刷用の印画データに変換される。印画時、サーマルヘッド２は、インクシート９および印刷用紙８を介して、プラテンローラ６に圧着される。サーマルヘッドは、印画データに応じた発熱量をインクシート９と印刷用紙８に与えることで、インクシート９の染料を昇華させ印刷用紙８に転写する。画像形成のため、例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰの順で、印刷用紙８の印画面に印画動作が繰り返される。印画の際に、印刷用紙８はグリップローラ７ａとピンチローラ７ｂとの間で挟まれた状態で搬送される。グリップローラ７ａは、ステッピングモータ（図示せず）により一定速で回動される。印画の際、インクシート９はインク巻取りリール１０ａを介してインク巻取りモータ１２によって所定の張力で巻き取られる。インク巻出しリール１０ｂも、インクシート９が所定の張力になるようにトルクリミッタ１３と直結している。
【００６５】
Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰの順に印画動作が繰り返されて、印刷画像の形成が完了した印刷用紙８は、グリップローラ７ａおよびピンチローラ７ｂによってカッタ部１１へ搬送される。用紙８の印画されていない余白先端部分が、所定量だけカッタ部１１を通過すると、印刷用紙８の先端部はカッタ部１１に備わるカッタにより用紙幅方向に切断される。余白先端部分が切断された印刷用紙８は、引き続き、グリップローラ７ａおよびピンチローラ７ｂによってスリッタ部１４へ搬送される。
【００６６】
スリッタ部１４において、印刷用紙は搬送方向と平行な方向に切断される。スリッタ部１４については後述する。さらに、カッタ部１１において印刷用紙８の後端となる部分が切断され、印刷用紙８が印刷用紙ロール８ａから分離された後、印刷用紙８は排紙口１５から排出される。
【００６７】
＜スリッタ部の詳細な説明＞
図５は、本実施の形態におけるプリンタのスリッタ部１４の断面図である。また、図６は、スリッタ部１４の搬送機構を模式的に示す図である。また、図７は、スリッタ部１４の切断位置調整機構の斜視図である。また、図８および図９は、スリッタ部１４の正面図である。
【００６８】
図５から図９に示すように、スリッタ部１４は、用紙幅方向に移動するフレーム４０（後述）に配置された駆動側丸刃２７と従動側丸刃２１を備える。従動側丸刃２１は駆動側丸刃２７の回動に従動して回転する。印刷用紙８は、下刃である駆動側丸刃２７と、上刃である従動側丸刃２１の間を通ることにより、搬送方向と平行な方向に切断される。スリッタ部１４は、用紙を搬送するスリッタ駆動ローラ２６とピンチローラ２３が設けられる。スリッタ駆動ローラ２６は、駆動側丸刃２７と同じシャフト２０に固定されている。つまり、スリッタ駆動ローラ２６と駆動側丸刃２７は等しい速度で回転する。また、ピンチローラ２３は、従動側丸刃２１と同軸上に配置されている。
【００６９】
また、図５および図６に示すように、スリッタ部１４のカッタ部１１側（即ち排紙口１５とは反対側）には、スリッタ駆動ローラ２６側に向けて用紙を搬送する、スリッタ給紙ローラ２５およびスリッタ給紙ローラ２５との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２３が設けられる。
【００７０】
また、排紙口１５側には、排紙口１５に向けて用紙を搬送する、スリッタ排紙ローラ２８およびスリッタ排紙ローラ２８との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２４が設けられる。また、スリッタ部１４は、用紙の搬送経路のガイドとして、上側用紙ガイド４７および下側用紙ガイド４８を備えている。
【００７１】
なお、各ピンチローラ２２，２３，２４は、スリッタ駆動ローラ２６、スリッタ給紙ローラ２５、スリッタ排紙ローラ２８に対して適切な圧力がかかるように、バネ（図示せず）により押されている。
【００７２】
スリッタ部１４の搬送機構の動作について説明する。共用モータ３２が、トルクリミッタ３０およびギア３４を介して、スリッタ駆動ローラ２６を回動させる。また、共用モータ３２は、図示しないトルクリミッタおよびギアを介して、スリッタ給紙ローラ２５およびスリッタ排紙ローラ２８も回動させる。このとき、駆動側丸刃２７とスリッタ駆動ローラ２６はシャフト２０で繋がっているため、この２つは等しい回転速度で回転する。スリッタ部１４に導かれた印刷用紙８は、スリッタ給紙ローラ２５とピンチローラ２３に挟まれて搬送され、スリッタ駆動ローラ２６とピンチローラ２２との間に通される。印刷用紙８は、スリッタ駆動ローラ２６とピンチローラ２２により搬送されながら、回転する駆動側丸刃２７と、従動側丸刃２１との間を通過することにより、搬送方向に切断される。そして、スリッタ排紙ローラ２８とピンチローラ２４に挟まれて搬送され、排紙口１５から排出される。
【００７３】
スリッタ排紙ローラ２８の周速度をＶ１、スリッタ駆動ローラ２６の周速度をＶ２、スリッタ給紙ローラ２５の周速度をＶ３と定義する。本実施の形態では、Ｖ１はＶ２よりも大きく、かつ、Ｖ２はＶ３よりも大きくなるように、スリッタ給紙ローラ２５、スリッタ駆動ローラ２６、スリッタ排紙ローラ２８を回動する。即ち、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３の関係とする。各ローラの周速度をこのような関係とすることによって、搬送中の印刷用紙８に皺などが生じることを抑制することができる。よって、スリッタ部１４による切断品位を向上させることが可能である。
【００７４】
図６に示すように、各ローラの周速が上述の関係となるように、共用モータ３２と各ローラとの間には、適切なトルクリミッタ２９、３０、３１や、ギア（図示せず）などが設けられている。
【００７５】
次に、スリッタ部１４の位置調整機構について説明する。図７から図９に示すように、スリッタ部１４は、ねじシャフト４２、ねじシャフト４２に沿って用紙幅方向に移動するフレーム４０、ねじシャフト４２をギア５０ａおよび伝達ギア４１を介して回動させるパルスモータ５０を備える。フレーム４０は、用紙ガイド４９、駆動側丸刃２７と従動側丸刃２１を保持するための丸刃フレーム４５、ねじシャフト４２のねじ部４２ａと噛み合って、丸刃フレーム４５に固定されているシャフト接続部４３を備える。
【００７６】
また、スリッタ部１４は後述するセンサ４６を備え、フレーム４０は、センサ４６を遮蔽するセンサ遮蔽部４５ａを備える。また、フレーム４０はスプリング４４を備える。スプリング４４は、従動側丸刃２１に圧力をかけて、従動側丸刃２１を駆動側丸刃２７に押圧する。
【００７７】
スリッタ部１４の位置調整機構の動作について説明する。フレーム４０は、ねじシャフト４２の回転に応じて、ねじシャフト４２の回転軸方向（即ち用紙幅方向）に移動する。フレーム４０は、初期状態として、図９に示す待機位置に待機している。ここで、待機位置とは、フレーム４０に配置された丸刃（駆動側丸刃２７および従動側丸刃２１）が、平面視で印刷用紙８と重ならない位置である。フレーム４０が待機位置に待機した状態においては、センサ４６はセンサ遮蔽部４５ａにより遮られている。つまり、制御部（図示せず）は、センサ４６の信号により、フレーム４０が待機位置に位置するか否かを判定することができる。
【００７８】
制御部は、スリッタ部１４に印刷用紙８の先端が到達する前に、フレーム４０を、所望の用紙幅に対応した位置（例えば図８に示す位置）に待機位置から移動させる。つまり、フレーム４０が待機位置に位置する状態において、パルスモータ５０を所定のパルス分だけ駆動することにより、ねじシャフト４２のねじ部４２ａが所定量回転して、フレーム４０が待機位置（図９）から所望の切断位置（図８）まで移動する。
【００７９】
パルスモータ５０の回転量は、パルスモータ５０に入力するパルス数により、正確に制御することが可能である。つまり、パルスモータ５０によりシャフト４２を回動させることにより、フレーム４０の位置を、任意の位置まで精度良く移動させることができる。
【００８０】
なお、印刷用紙８を用紙搬送方向と平行な方向に切断しない場合は、フレーム４０は待機位置に待機させたままにする。
【００８１】
なお、ねじシャフト４２のねじ部４２ａは、ねじシャフト４２全体の半分まで設けられているが、ねじ部４２ａの範囲を拡大してもよい。ねじシャフト４２のねじ部４２ａの範囲を拡大することで、フレーム４０の移動可能範囲が広がり、用紙幅の全幅にわたる任意の位置で切断が可能となる。
【００８２】
また、本実施の形態では、ねじシャフト４２の回動にパルスモータ５０を使用したが、パスルモータに限定されるものではなく、一般的なモータと、フレーム４０の位置を検出するセンサを設けてフレーム４０の位置制御を行ってもよい。また、一般的なモータと、モータの回転を検出するエンコーダを設けてフレーム４０の位置制御を行ってもよい。
【００８３】
また、スリッタ部１４で印刷用紙８の切断を行った後、印刷用紙８を給紙方向に巻き戻して、フレーム４０の位置を変えて再度スリッタ部１４で切断を行ってもよい。こうすることで、複数位置での切断が可能となる。また、駆動側丸刃２７と従動側丸刃２１を複数組設けて、印刷用紙８の複数位置に対して一度に切断を行ってもよい。
【００８４】
＜効果＞
本実施の形態５におけるプリンタは、印刷用紙８にインクシート９のインクを熱転写することより印刷を行う印刷部と、印刷部にて印刷された印刷用紙８を用紙搬送方向に切断するスリッタ部１４と、を備え、スリッタ部１４は、印刷用紙８を切断する切断位置を調整可能なことを特徴とする。
【００８５】
従って、スリッタ部１４により印刷用紙を切断する切断位置を調整可能とすることにより、様々な用紙幅の印刷用紙８を出力することが可能となる。様々な用紙幅の印刷用紙８を出力可能となることで、プリンタの利便性が向上する。また、本実施の形態におけるプリンタは様々な用紙幅の印刷用紙８を出力可能なため、異なる用紙幅ごとに複数のプリンタを用意する必要が無く、用紙幅の異なる印刷物を安価に得ることが可能である。
【００８６】
また、本実施の形態５におけるプリンタにおいて、スリッタ部１４は、ねじシャフト４２と、ねじシャフト４２を回動させるモータ（即ちパルスモータ５０）と、ねじシャフト４２のねじ部４２ａにかみあって、ねじシャフト４２の回動に伴ってねじシャフト４２の回転軸方向に移動するフレーム４０と、を備え、フレーム４０には印刷用紙８を切断するための少なくとも１つの刃が備わっており、ねじシャフト４２の回転軸方向は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向であることを特徴とする。
【００８７】
従って、スリッタ部１４を、モータ（即ちパルスモータ５０）、ねじシャフト４２、少なくとも１つの刃を備えたフレーム４０を組み合わせた構成とすることにより、モータの回動量に応じて、フレーム４０の位置を調整することが可能となる。よって、スリッタ部１４により印刷用紙８を切断する切断位置が調整可能となる。また、ねじシャフト４２を利用してフレーム４０の位置を移動させることによって、フレーム４０の位置調整機構を省スペースで安価に実現することが可能である。
【００８８】
また、本実施の形態５において、モータ（即ちパルスモータ５０）は、パルスモータであることを特徴とする。
【００８９】
従って、パルスモータ５０によりねじシャフト４２の回転量を精度良く制御することが可能となるため、スリッタ部１４により印刷用紙８を切断する切断位置が高精度で調整可能となる。よって、プリンタから出力される印刷用紙８の幅のばらつきを抑制することが可能である。
【００９０】
また、本実施の形態５におけるプリンタにおいて、スリッタ部１４は、ねじシャフト４２の回転量を検出するロータリーエンコーダをさらに備える。
【００９１】
従って、ロータリーエンコーダをさらに備えることによって、ねじシャフト４２の回転量を検出可能となるため、スリッタ部１４により切断する切断位置が高精度で調整可能となる。よって、プリンタから出力される印刷用紙８の幅のばらつきを抑制することが可能である。
【００９２】
また、本実施の形態５におけるプリンタにおいて、フレーム４０に備わる少なくとも１つの刃は、印刷用紙８を切断しない場合は、平面視で印刷用紙８と重ならない位置に待機することを特徴とする。
【００９３】
従って、スリッタ部１４において印刷用紙８の切断を行わない場合に、フレーム４０に備わる刃によって、印刷用紙８が意図せずに傷ついてしまうことを確実に防止することが可能である。印刷面に傷が付くことを防止できるため、印刷用紙８の両面に印刷を行う場合に特に有効である。
【００９４】
また、本実施の形態５におけるプリンタは、スリッタ部１４に印刷用紙８を給紙するスリッタ給紙ローラ２５と、スリッタ給紙ローラ２５との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２３と、スリッタ部１４から印刷用紙８を排紙するスリッタ排紙ローラ２８と、スリッタ排紙ローラ２８との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２４と、スリッタ給紙ローラ２５とスリッタ排紙ローラ２８との間に配置され、印刷用紙８を搬送するスリッタ駆動ローラ２６と、スリッタ駆動ローラ２６との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２２と、をさらに備え、フレーム４０に備わる少なくとも１つの刃は、印刷用紙８を挟むように向かい合って配置された２枚の丸刃であり、２枚の丸刃の一方の刃は、スリッタ駆動ローラ２６と等しい速度で回動する駆動側丸刃２７であり、他方の刃は駆動側丸刃２７に押圧されて回転する従動側丸刃２１であり、スリッタ排紙ローラ２８の周速度は、スリッタ駆動ローラ２６の周速度よりも大きく、スリッタ駆動ローラ２６の周速度は、スリッタ給紙ローラ２５の周速度よりも大きいことを特徴とする。
【００９５】
従って、スリッタ排紙ローラ２８の周速度を、スリッタ駆動ローラ２６の周速度よりも大きくし、かつ、スリッタ駆動ローラ２６の周速度を、スリッタ給紙ローラ２５の周速度よりも大きくすることによって、スリッタ部１４において搬送される印刷用紙８に皺などが生じることを抑制することが可能である。よって、スリッタ部１４による切断品位を向上させることが可能である。
【００９６】
＜実施の形態６＞
図１０は、本実施の形態６におけるプリンタのスリッタ部１４Ａの正面図である。本実施の形態におけるプリンタのスリッタ部１４Ａの位置調整機構以外の構成は、実施の形態５のスリッタ部１４と同じである。よって、本実施の形態６におけるプリンタのスリッタ部１４Ａの搬送機構の説明を省略する。なお、実施の形態５と同じ部材については、実施の形態５と同じ参照符号を用いる。
【００９７】
本実施の形態６におけるスリッタ部１４Ａは、一組のプーリー５３，５４、プーリー５３，５４に架けられたベルト５１、ベルト５１に固定されてベルト５１の搬送方向（即ち用紙幅方向）に移動するフレーム４０、プーリー５３を回動させるモータ５７を備える。
【００９８】
また、スリッタ部１４Ａはさらに、モータ５７の動力をプーリー５３に伝える中継ギア５６とギア５５を備える。ギア５５には、プーリー５３の回転量を検出するロータリーエンコーダが備わっている。
【００９９】
フレーム４０は、ベルト接続部５２にてベルト５１に固定されている。それ以外のフレーム４０の構成は実施の形態５と同じため、説明を省略する。また、実施の形態５と同様、スリッタ部１４Ａはセンサ４６を備える。
【０１００】
スリッタ部１４Ａの位置調整機構の動作について説明する。フレーム４０は、プーリー５３の回転に応じて、ベルト５１の搬送方向（即ち用紙幅方向）に移動する。フレーム４０は、初期状態として待機位置に待機している。ここで、待機位置とは、フレーム４０に配置された丸刃（駆動側丸刃２７および従動側丸刃２１）が、平面視で印刷用紙８と重ならない位置である。フレーム４０が待機位置に待機した状態においては、センサ４６はセンサ遮蔽部４５ａにより遮られている。つまり、制御部（図示せず）は、センサ４６の信号により、フレーム４０が待機位置に位置するか否かを判定することができる。
【０１０１】
制御部は、スリッタ部１４Ａに印刷用紙８の先端が到達する前に、フレーム４０を、所望の用紙幅に対応した位置（例えば図７に示す位置）に待機位置から移動させる。つまり、フレーム４０が待機位置に位置する状態において、プーリー５３の回転量を検出するロータリーエンコーダが所定の回転量を検出するまでモータ５７を駆動することにより、フレーム４０が待機位置（図９）から所望の切断位置（図８）まで移動する。
【０１０２】
プーリー５３の回転量をロータリーエンコーダにより検出することにより、フレーム４０の位置を正確に制御することが可能である。つまり、フレーム４０を任意の位置まで精度良く移動させることができる。
【０１０３】
なお、印刷用紙８を用紙搬送方向と平行な方向に切断しない場合は、フレーム４０は待機位置に待機させたままにする。
【０１０４】
＜効果＞
本実施の形態６におけるプリンタに備わるスリッタ部１４Ａは、一組のプーリー（プーリー５３，５４）と、一組のプーリーに架けられたベルト５１と、前記一組のプーリーを回動させるモータ５７と、ベルト５１に固定されたフレーム４０と、一組のプーリーの回転量を検出するロータリーエンコーダを備え、フレーム４０には印刷用紙８を切断するための少なくとも１つの刃が備わっており、ベルト５１の搬送方向は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向であることを特徴とする。
【０１０５】
従って、スリッタ部１４Ａを、モータ５７、一組のプーリーに架けられたベルト５１、少なくとも１つの刃を備えたフレーム４０を組み合わせた構成とすることにより、モータ５７の回動量に応じて、フレーム４０の位置を調整することが可能となる。よって、スリッタ部１４Ａにより印刷用紙８を切断する切断位置が調整可能となる。一組のプーリーとベルト５１を利用してフレーム４０の位置を移動させることによって、フレーム４０の位置調整機構を省スペースで安価に実現することが可能である。さらに、プーリー５３の回転量を検出するロータリーエンコーダ（ギア５５に内蔵）を備えることにより、フレーム４０の位置を正確に制御することが可能である。つまり、フレーム４０を任意の位置まで精度良く移動させることができる。よって、プリンタから出力される印刷用紙８の幅のばらつきを抑制することが可能である。
【０１０６】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【０１０７】
２  サーマルヘッド、４  ヒートシンク、５  冷却ファン、６  プラテンローラ、７ａ  グリップローラ、７ｂ  ピンチローラ、８  印刷用紙、８ａ  印刷用紙ロール、９  インクシート、１０ａ  インク巻取りリール、１０ｂ  インク巻出しリール、１１  カッタ部、１２  インク巻取りモータ、１３  トルクリミッタ、１４，１４Ａ  スリッタ部、１５  排紙口、２０  シャフト、２１  従動側丸刃、２２，２３，２４  ピンチローラ、２５  スリッタ給紙ローラ、２６  スリッタ駆動ローラ、２７  駆動側丸刃、２８  スリッタ排紙ローラ、２９，３０，３１  トルクリミッタ、３２  共用モータ、３４  ギア、４０  フレーム、４１  伝達ギア、４２  ねじシャフト、４２ａ  ねじ部、４３  シャフト接続部、４４  スプリング、４５  丸刃フレーム、４５ａ  センサ遮蔽部、４６  センサ、４７  上側用紙ガイド、４８  下側用紙ガイド、４９  用紙ガイド、５０  パルスモータ、５０ａ  ギア、５１  ベルト、５２  ベルト接続部、５３，５４  プーリー、５５  ギア、５６  中継ギア、５７  モータ、８ｃ，８ｄ  側面、８ｅ  切断位置、８ｆ  待機位置、６０  印刷用紙位置検出部、６１  モータ、６２  スリップ機構、６３  回転量検出部、６４，６８  歯車、６５  レバー、６５ａ  先端、６５ｂ  支点、６６  距離算出部、６７  壁面、６７ａ  基準位置、８０  スリッタ刃、８１ａ  写真領域、８１ｂ  余白領域。
【図１】
2015174255.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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