(57)【要約】【課題】半田接続部がクラッド接合されたものであり、クラッド接合部分と非クラッド接合部分の境界で折れることを防止したタブリードの提供。【解決手段】タブリード３は、非水電解質電池１内の電極板リード５に接続されるタブリード本体３ａの上記リード接続側と反対側に、半田接続用の金属導体がクラッド接合されたクラッド接合部３ｃを有する。タブリード３は、非水電解質電池１の電解液の封入体２に当該タブリード３を挿通させた状態で封入体２を密封封止するための絶縁部材３ａを有し、金属導体のクラッド接合部３ｃと非クラッド接合部との境界部分が絶縁部材３ａで覆われている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔からなるタブリード本体の一端に、前記タブリード本体とは異種の金属導体が半田接続用にクラッド接合されたクラッド接合部を有し、
前記タブリード本体の両端を除く部分に絶縁部材を有し、
前記金属導体のクラッド接合部の、タブリードの長さ方向に関して内側にある端部が、前記絶縁部材で覆われたタブリード。
【請求項２】
前記タブリード本体に耐電解液用の表面処理が施されている請求項１に記載のタブリード。
【請求項３】
前記金属導体の、前記絶縁部材に覆われる部分の長さは１〜３ｍｍである請求項１または２に記載のタブリード。
【請求項４】
請求項１に記載のタブリードが電極に接続され、発電素子と電解液が封入体に収納され、前記絶縁部材が前記封入体のシール部で密封封止され、前記クラッド接合部の少なくとも一部が前記封入体の外に出ている蓄電デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池やキャパシタ等の蓄電デバイスに用いられるタブリード及びそのタブリードを有する蓄電デバイスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型電子機器の電源として、例えば、リチウムイオン電池などの非水電解質電池が用いられている。この非水電解質電池としては、正極板、負極板及び電解液を多層フィルムからなる封入体に収納し、正極板、負極板に接続したタブリードが上記封入体内から外部に露出するように密封封止した構造のものが知られている。この構造の非水電解質電池では、タブリードが外部回路に半田付けされて用いられる。
【０００３】
タブリードが半田付けされる外部回路の端子は、ニッケルやステンレスから形成されることが多い。また、正極板側のタブリードは、充放電反応中の腐食を防止するためにアルミから形成される。この正極板側のタブリードと上述の外部回路の端子とを半田付けするのは難しいため、特許文献１では、タブリードの半田接続部分にニッケル板をクラッド接合し、半田付けが容易になるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３９６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示のように半田接続部分に金属板をクラッド接合する形態では、クラッド接合部分と非クラッド接合部分の境界でタブリードが折れてしまうことがある。
【０００６】
本発明は、上述の実情に鑑みてなされたもので、半田接続部がクラッド接合されたものであって、クラッド接合部分と非クラッド接合部分の境界で折れることを防止したタブリード及び該タブリードを有する蓄電デバイスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のタブリードは、金属箔からなるタブリード本体の一端に、前記タブリード本体とは異種の金属導体が半田接続用にクラッド接合されたクラッド接合部を有し、前記タブリード本体の両端を除く部分に絶縁部材を有し、前記金属導体のクラッド接合部の、タブリードの長さ方向に関して内側にある端部が、前記絶縁部材で覆われている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のタブリードでは、半田接合用のクラッド接合部分と非クラッド接合部分の境界で折れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のタブリードを用いた非水電解質電池の一例を説明する図である。
【図２】本発明によるタブリードの一例を説明するための非水電解質電池の断面図である。
【図３】本発明によるタブリードの一例を示す平面図である。
【図４】本発明によるタブリード及び非水電解質電池のその他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（本願発明の実施形態の説明）
まず、本発明の実施形態を列記して説明する。
（１）本発明のタブリードは、金属箔からなるタブリード本体の一端に、前記タブリード本体とは異種の金属導体が半田接続用にクラッド接合されたクラッド接合部を有し、タブリード本体の両端を除く部分に絶縁部材を有し、金属導体のクラッド接合部の、タブリードの長さ方向に関して内側にある端部が、絶縁部材で覆われている。このような構成により、クラッド接合部分と非クラッド接合部分の境界でタブリードが折れるのを防ぐことができる。
【００１１】
（２）タブリード本体に耐電解液用の表面処理が施されていることが好ましい。これにより、耐電解液性が向上する。
（３）金属導体の絶縁部材に覆われる部分の長さは例えば１〜３ｍｍである。
【００１２】
（４）本発明の蓄電デバイスは、上記（１）のタブリードが電極に接続され、発電素子と電解液が封入体に収納され、絶縁部材が封入体のシール部で密封封止され、クラッド接合部の少なくとも一部が封入体の外に出ている。この電解質電池は、タブリードがクラッド接合部分と非クラッド接合部分の境界で折れるのを防ぐことができる。
【００１３】
（本願発明の実施形態の詳細）
以下、図面を参照しながら、本発明のタブリード及び蓄電デバイスに係る好適な実施形態について説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内で全ての変更が含まれることを意図する。また、以下の発明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する。
【００１４】
図１〜図３は、本発明のタブリードを用いた非水電解質電池の一例を説明する図で、図１は非水電解質電池の斜視図、図２は図１の非水電解質電池における正極側のタブリードの封着部分の断面図、図３は図２の正極側タブリードの上面図である。
図１の非水電解質電池１は、封入体２と、正極側のタブリード３と、負極側のタブリード４とを有する。非水電解質電池１は、セパレータを介して積層された正極板と負極板、電解液を封入体２に収納し、タブリード３，４を、絶縁樹脂フィルム３ａ，４ａを介して封入体２のシール部２ａで密封封止して封入体２から取り出して構成される。
【００１５】
封入体２は、非水電解質電池１の外装ケースとなるもので、例えば、矩形状の２枚の多層フィルム周辺のシール部２ａを、熱溶着によりシールすることにより密封される。タブリード３，４の中央付近には絶縁樹脂フィルム３ａ，４ａが予め熱溶着により接合されている。この絶縁樹脂フィルム３ａ，４ａと封入体２の多層フィルムとが熱溶着されて、タブリード３，４が密封封着される。
【００１６】
封入体２を形成する多層フィルムは、例えば、図２に示すように３層の積層体からなり、その最内層フィルム２ｂは、電解液で溶解されずシール部２ａから電解液が漏出するのを防止するのに適したものとして、ポリオフィレン樹脂（例：無水マレイン酸変性低密度ポリエチレンまたはポリプロピレン）が用いられる。金属箔層２ｃは、アルミニウム、銅、ステンレス等の金属箔が用いられ、電解液に対する密封性を高めている。最外層フィルム２ｄは、薄い金属箔層２ｃを保護するためのもので、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等で形成される。
【００１７】
タブリード３，４のうち正極側のタブリード３は、薄い導体箔を長方形状にカットした平形導体であるタブリード本体３ｂを有する。タブリード本体３ｂは非水電解質電池１内の正極側の電極板リード５が一端に接続されており、半田接続用の金属導体がクラッド接合されたクラッド接合部３ｃが他端に形成されている。
【００１８】
タブリード本体３ｂには、高い電位がかかるため、高電位で電解液に溶解しない金属材、例えば、アルミニウムやその合金、例えばチタンアルミニウム合金が用いられる。また、クラッド接合部に用いる半田接続用の金属導体には、タブリード本体３ｂとは異種の金属、例えば、ニッケルが用いられる。なお、タブリード本体３ｂには、耐電解液性向上を目的として、以下の表面処理を施すことが好ましい。例えば、ベーマイト処理、アルマイト処理、クロメート処理、ジルコニア等の金属により架橋するアイオノマー処理といった化成処理や粗面化処理を施すことが好ましい。
【００１９】
さらに、タブリード３は、封入体２からの取り出し部分であるタブリード本体３ｂの中央付近の両面に、２枚の絶縁樹脂フィルム３ａが貼り合わされている。
絶縁樹脂フィルム３ａは、例えば、タブリード３に接着または溶着する内側層３ｄと、封入体２に融着される外側層３ｅの２層で形成することができる。内側層３ｄは、予め熱溶融によりタブリード３に密着させて、タブリード３と絶縁樹脂フィルム３ａとの界面における良好な密封封止を形成しておく。外側層３ｅは、内側層３ｄの融点より高い融点のものが用いられ、タブリード３との密封封止時には溶融が生じないようにして形状を保持する。そして、封入体２とのシール時に、外側層３ｅと封入体２と融着させることで、封入体２内の金属箔層２ｃとタブリード３が電気的に短絡しないようにすることができる。
【００２０】
クラッド接合部３ｃはタブリード３の一端から内部にかけてタブリード本体３ｂの上に設けられたものである。タブリード３のクラッド接合部３ｃが設けられた面において、クラッド接合部３ｃの内側端部は、図３のクラッド接合部３ｂとタブリード本体３ｃの境界３ｇのようにタブリード３の幅方向に引かれる線として現れる。
【００２１】
タブリード３において、絶縁樹脂フィルム３ａは、少なくともタブリード３におけるクラッド接合部３ｃの内側端部（クラッド接合部３ｂと非クラッド接合部３ｆとの境界部分３ｇ）の全体を覆うように設けられている。このように、タブリード３では、非水電解質電池１の封入体２を、当該タブリードを挿通させた状態で密封封止するための絶縁部材すなわち絶縁樹脂フィルム３ａで、タブリード３のクラッド接合部３ｃと非クラッド接合部３ｆとの境界部分３ｇの全体を覆うようにしたので上記境界でタブリード３が折れるのを防ぐことができる。
【００２２】
なお、非水電解質電池１は、携帯電話、ノートパソコン、携帯音楽プレー等の機器や電子タバコに搭載される。タブリード３のタブリード本体３ｂは、上記の電池の形状や容量により異なるが、例えば、最厚部の厚さが０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍ、長さ（縦方向）が２０ｍｍ〜６０ｍｍ、幅（横方向）が１ｍｍ〜５ｍｍの金属箔である。クラッド接合部３ｃの厚さは、例えば、０．０１ｍｍ〜タブリード本体３ｂの最厚部の厚さの半分である。クラッド接合部３ｃはタブリード本体３ｂより小さくて薄い金属箔である。
【００２３】
また、絶縁樹脂フィルム５ａは、例えば、長さ（縦方向）が２ｍｍ〜８ｍｍ、幅が３〜１０ｍｍである。絶縁樹脂フィルム５ａは、タブリード本体３ｂより幅広に形成され、タブリード本体３ｂの両面からはみ出すようになっており、はみ出した絶縁樹脂フィルム５ａ同士が貼りあわされる。絶縁樹脂フィルム５ａはタブリード３の両端を除く部分に貼られる。タブリード３の両端それぞれ５ｍｍ以上の部分で金属が露出するように絶縁樹脂フィルム５ａが貼られる。
クラッド接合部３ｃの絶縁樹脂フィルム５ａに覆われる部分の長さは１〜３ｍｍ、またはタブリード３の厚さの３倍〜３０倍である。
【００２４】
なお、図において、クラッド接合部３ｃは、タブリード本体３ｂの、電極接続側と反対側の端部から形成されるようになっているが、タブリード本体３ｂの中央寄りから形成されていてもよい。
【００２５】
負極側のタブリード４は、正極側のタブリード３と同様なクラッド接合部３ｃを有する構成であってもよいし、従来の負極側のタブリードと同様な構成であってもよい。蓄電デバイスがキャパシタである場合は、正極、負極ともにアルミ端子となるので、本発明のタブリードを正極及び負極に使用できる。負極の場合は、銅や黄銅にニッケルをクラッド接合したものも用いることができる。
なお、上述とは異なり、負極側のタブリードのみ、クラッド接合部と非クラッド接合部との境界部分の全体を絶縁樹脂フィルムで覆うような構成としてもよい。
【００２６】
図４は、タブリード及び非水電解質電池のその他の例を示す平面図である。
図４の非水電解質電池１'は、図２の非水電解質電池１と、正極側のタブリードの構成が異なるものであるので、以下では、正極側のタブリードについてのみ説明し、その他の構成については、同じ参照符号を付すことなどによりその説明を省略する。
【００２７】
図４のタブリード３'は、図２のタブリード３と同様に、タブリード本体３ｂ'の一端に、非水正極側の電極板リード５が接続されており、同他端に、半田接続用の金属導体がクラッド接合されたクラッド接合部３ｃ'が形成されている。また、タブリード３'は、内側層３ｄ'と外側層３ｅ'の二層から成る絶縁樹脂フィルム３ａで、タブリード３のクラッド接合部３ｃ'と非クラッド接合部との境界部分の全体を覆うようにしている。ただし、図２のタブリード３では、上記境界は封入体２のシール部２ａに位置しているが、図４のタブリード３'では上記境界はシール部２ａの外側に位置している。
【符号の説明】
【００２８】
１…非水電解質電池、２…封入体、２ａ…シール部、２ｂ…最内層フィルム、２ｃ…金属箔、２ｄ…最外層フィルム、３…タブリード、３ａ…絶縁樹脂フィルム、３ｂ，３ｂ'…タブリード本体、３ｃ，３ｃ'…クラッド接合部、３ｄ…内側層、３ｅ…外側層、３ｆ…非クラッド接合部、３ｇ…境界部分、４…タブリード、５…電極板リード、５ａ…絶縁樹脂フィルム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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