(57)【要約】【課題】コネクタの組み立て作業効率向上を図る。【解決手段】端子金具２０と、一対の電極部３２Ａ、３２Ｂを有し、一方の電極部３２Ａが端子金具２０に接続されるコンデンサ３０と、接地面に対して固定が可能であって、弾性接触片４３が形成された金属製のアースブラケット４０と、相手方コネクタと嵌合可能に形成され、かつ、端子金具２０とコンデンサ３０とを収容するコネクタハウジング１１とを備えており、コンデンサ３０の他方の電極部３２Ｂは、アースブラケット４０の弾性接触片４３に対して弾性的に当接することで接続されている。【選択図】図１
2015079633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具と、
一対の電極部を有し、一方の電極部が前記端子金具に接続されたコンデンサと、
接地面に対して固定が可能であって、弾性接触片が形成された金属製のアースブラケットと、
相手方コネクタと嵌合可能に形成され、かつ、前記端子金具と前記コンデンサとを収容するコネクタハウジングとを備えており、
前記コンデンサの他方の電極部は、前記アースブラケットの前記弾性接触片に対して弾性的に当接することで接続されていることを特徴とするノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【請求項２】
前記アースブラケットは前記弾性接触片より前記一方の電極部側に延出し、かつ、前記コネクタハウジングの外周を包囲していることを特徴とする請求項１に記載のノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズフィルタ内蔵コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動車などに搭載される電子機器より発生するノイズ電流を除去するために、コネクタ内にノイズフィルタ用のコンデンサを組み込んだ形式のものが広く知られている。ここには、２本のタブ部を有するジョイント端子をコネクタハウジング内に組込んだジョイントコネクタが開示されている。そして、ジョイント端子の端部（接続部）及びアースブラケットと、コンデンサの各電極部とは半田付けによって溶着されている（下記、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２３８７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような半田付け工程は接続作業の効率低下を招きやすいという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接続作業の効率向上を図ることのできるノイズフィルタ内蔵コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
端子金具と、
一対の電極部を有し、一方の電極部が前記端子金具に接続されたコンデンサと、
接地面に対して固定が可能であって、弾性接触片が形成された金属製のアースブラケットと、
相手方コネクタと嵌合可能に形成され、かつ、前記端子金具と前記コンデンサとを収容するコネクタハウジングとを備えており、
前記コンデンサの他方の電極部は、前記アースブラケットの前記弾性接触片に対して弾性的に当接することで接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、コンデンサの他方の電極部はアースブラケットに形成された弾性接触片に対して弾性的に当接することで接続されるので、アースブラケットとコンデンサの電極部間の接続作業を簡単にできる。これに伴って、接続作業の効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１に係るノイズフィルタ内蔵コネクタの側断面図
【図２】同じくノイズフィルタ内蔵コネクタの平断面図
【図３】同じくアースブラケットの展開図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
【００１０】
本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
前記アースブラケットは前記弾性接触片より前記一方の電極部側に延出し、かつ、前記コネクタハウジングの外周を包囲している構成とすることが好ましい。
この構成によれば、ノイズフィルタ内蔵コネクタにシールド機能を付与することが可能となる。
【００１１】
次に、本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタを具体化した実施例１について、図面を参照しつつ説明する。
＜実施例１＞
本実施例のノイズフィルタ内蔵コネクタ（以下では、単にコネクタと称する。）はバスバー端子（端子金具）２０と、ノイズ除去用のコンデンサ３０と、コネクタハウジング１１と、アースブラケット４０とを備えて構成されている。尚、以下の説明において、前後方向については、図１の右側を前側、左側を後側とする。
【００１２】
コネクタハウジング１１は、前後方向に開口部１１Ｈ−Ｆ、１１Ｈ−Ｂ（前方開口部１１Ｈ−Ｆ、後方開口部１１Ｈ−Ｂ）を有しており、図示しない相手方コネクタと嵌合可能な角筒状のフード部１２と、コンデンサ３０を収容するコンデンサ収容部１３とが区画されて設けられている。尚、コンデンサ収容部１３には、後述するコンデンサ３０が略隙間なく収容可能である。
【００１３】
図１に示すように、コンデンサ収容部１３はフード部１２に比べてやや甲低に形成されている。そして、フード部１２とコンデンサ収容部１３との間を仕切る仕切り壁１４には、その略中央にバスバー端子２０のタブ端子部２２が圧入気味に貫通可能なように貫通孔１４Ｈが形成されている。更に、フード部１２の幅方向両端面の略中央には一対のロック突部１２Ｒが形成されている。
【００１４】
バスバー端子２０は銅合金等の金属の導電性板材を打ち抜いて曲げ加工等を施すことで成形されており、２本のタブ状を成すタブ端子部２２と、各タブ端子部２２を連結しつつ、略Ｌ字状に曲げられて上方に延出する電極接続部２１を備える。２本のタブ端子部２２は、相手方コネクタの図示しない雌端子金具に挿入されることで電気的に接続される。
【００１５】
アースブラケット４０は、バスバー端子２０同様にＳＵＳ等の金属の導電性板材５０を打ち抜いて曲げ加工等を施すことで成形されている。その展開図は図３に示されている通りである。加工後のアースブラケット４０は、平板状のアース板部４１と、アース板部４１から嵌合方向前方に向けて延出する角筒状の角筒部４２と、角筒部４２が一部切起こされて形成された弾性接触片４３から構成されている。そして、角筒部４２の内径はコネクタハウジング１１の外径よりも一回り大きく形成されている。
【００１６】
アース板部４１は、コネクタハウジング１１の底面を構成し、後述するコンデンサ３０とコネクタハウジング１１を支持するコンデンサ支持部４１Ａと、コンデンサ支持部４１Ａより後方に延出し、コネクタハウジング１１の後方に張り出し形成されたアース接続部４１Ｂから成る。図２に示すように、アース接続部４１Ｂの後端部は半円状に形成され、その略中央にはボルト孔４１Ｈが開口している。そして、ボルト孔４１Ｈに図示しないボルトを締めこむ事によって接地ポイントとなる車体パネル（接地面）等にコネクタを固定することができる。
【００１７】
また、図１に示すように、コンデンサ支持部４１Ａの一部が切起こされる形で弾性接触片４３が片持ち状に形成されている。弾性接触片４３は叩き加工がなされ、その他の部位よりも薄肉となっており、後述するコンデンサ３０の負極側電極部３２Ｂが当接した際に切起こされた付け根を支軸として十分に弾性変形が可能となっている。
【００１８】
導電性板材５０は平板状であり、図示左方に向けてアース接続部４１Ｂが延出している面がコンデンサ支持部４１Ａに対応する（図３）。点線は折り曲げ箇所を表しており、その図示上部は角筒部４２の左面４２Ｌに対応する。左面４２Ｌの図示右方に向かって延出しているのは略枠状のロック部５０Ｒであり、コネクタハウジング１１のフード部１２に設けられたロック突部１２Ｒに係合可能である（図３）。また、左面４２Ｌより更に図示上部は角筒部４２の上面４２Ｔに対応する（図３）。上面４２Ｔの図示左方向かって延出しているのは角筒部４２の後方開口を閉止するための蓋面４４である。また、上面４２Ｔより更に図示上部は角筒部４２の右面４２Ｒに対応する（図３）。右面４２Ｒについても左面４２Ｌと同様に図示右方に向かってロック部５０Ｒが延出している。
【００１９】
コンデンサ３０はフィルムコンデンサであり、略ブロック状を成すコンデンサ本体３１と、コンデンサ本体３１の前後方向両端に設けられた一対の電極部３２Ａ、３２Ｂとを備えている。前方の電極部３２Ａは正極側電極部３２Ａであり、バスバー端子２０の電極接続部２１に接続される。後方の電極部３２Ｂは負極側電極部３２Ｂであり、アースブラケット４０の弾性接触片４３に接続される。
【００２０】
次に、コネクタの組み立て手順の一例を説明すると、まず、コンデンサ３０の正極側電極部３２Ａとバスバー端子２０の電極接続部２１とを半田付けにより接続する。その後、コネクタハウジング１１の後方開口部１１Ｈ−Ｂからコンデンサ３０をコンデンサ収容部１３内に収容する。この時、コンデンサ３０の正極側電極部３２Ａが前方を向くように収容する。そして、仕切り壁１４に設けられた貫通孔１４Ｈに対して、バスバー端子２０のタブ端子部２２を圧入気味に貫通させる。一方で、コンデンサ収容部１３の底面には接着剤を塗っておき、コンデンサ３０が収容後に前後方向に位置ずれしないように固着させる。このように、バスバー端子２０とコンデンサ３０と、コネクタハウジング１１とを一体化させたものを、以下ではコンデンサユニット６０と呼ぶことにする。
【００２１】
次に、導電性板材５０を曲げ加工することでアースブラケット４０を組み立てる。まず、コンデンサ支持部４１Ａより弾性接触片４３を切起こす。その後、弾性接触片４３に対して叩き加工を加えることで薄肉化させてへの字状に折り曲げる（図１参照）。そして、導電性板材５０を図３の展開図の点線に沿って曲げ加工を施すことで角筒部４２を形成する。この時、弾性接触片４３は角筒部４２の内部に突出するように組み立てる。そして、コンデンサ支持部４１Ａを角筒部４２の底面とし、コンデンサユニット６０を角筒部４２の前方開口より水平に収容する（図１）。そして、角筒部４２の左右面４２Ｌ、４２Ｒより図示前方に向けて延出する略枠状のロック部５０Ｒをコネクタハウジング１１のフード部１２の対応する位置に形成されたロック突部１２Ｒにそれぞれ係合させることで両者をロックさせる。これにより、コネクタの組み立て作業は完了する。この時、弾性接触片４３とコネクタハウジング１１の後方開口１１Ｈ−Ｂは蓋面４４にて覆われることで閉止される。この時、アース接続部４１Ｂは、図１に示すように、コネクタハウジング１１より後方に向かって張り出す。更に、図１、２に示すように、コンデンサ３０の負極側電極部３２Ｂは弾性接触片４３に弾性的に接触する。具体的に、負極側電極部３２Ｂの接触に伴って、弾性接触片４３はその付け根部分を支軸として後方に向けて撓み変形する。よって、負極側電極部３２Ｂに対しては弾性接触片４３が所定の接圧をもって当接することになる。
【００２２】
次に本実施例の作用・効果について説明する。
【００２３】
本実施例によれば、コンデンサ３０の負極側電極部３２Ｂはアースブラケット４０のアース接続部４１Ｂより切起こされた弾性接触片４３に対して弾性的に当接することで接続されているので、アースブラケット４０とコンデンサ３０の負極側電極部３２Ｂ間の接続作業が簡単になる。一方で、コンデンサ３０の正極側電極部３２Ａとバスバー端子２０とは溶着により接続されているので、高い接続信頼性も確保される。
【００２４】
また、アースブラケット４０は平板状の導電性板材５０を曲げ加工及びプレス加工することで形成されている構成を採っているので部品点数を極力少なくすることが可能である。
【００２５】
また、アースブラケット４０の角筒部４２はコネクタハウジング１１の外周面を略覆っているので、ノイズフィルタ内蔵コネクタにシールド機能を付与することが可能となる。
【００２６】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、端子金具及びアースブラケットを銅合金又はＳＵＳにより形成したが、これに限らず、その他の金属を用いても良い。
（２）上記実施例では、コネクタハウジングの外周面をアースブラケットにより覆ってシールド機能を付与したが、これに限らず、シールド機能を付与しない構成としても良い。
（３）上記実施例では、コンデンサにフィルムコンデンサを使用したが、これに限らず、電解コンデンサやセラミックコンデンサを使用しても良い。
（４）上記実施例では、コンデンサをコネクタハウジング内に１つ組み込んだが、これに限らず、２つ以上組み込んでも良い。
（５）上記実施例では、コンデンサにはコンデンサ本体と電極部が一体のブロック状のものを用いたが、これに限らず、リード線がコンデンサ本体より導出された形態のコンデンサであっても良い。
（６）上記実施例では、端子金具にバスバー端子を用いたが、雌端子金具やバスバー端子以外の雄端子金具を用いても良い。
（７）上記実施例では、端子金具とコンデンサの電極部とを半田付けにより接続したが、これに限らず、抵抗溶接やレーザー溶接を用いて接続しても良い。
（８）上記実施例では、弾性接触片をアースブラケットの一部を切起こして形成したが、これに限らず、弾性接触片を別部材としてアースブラケットに装着させても良い。
（９）上記実施例では、弾性接触片をアースブラケットの嵌合方向後端部に設けたが、これに限らず、形成位置に制限はない。
【符号の説明】
【００２７】
１１…コネクタハウジング
２０…バスバー端子（端子金具）
３０…コンデンサ
３２Ａ、３２Ｂ…電極部
４０…アースブラケット
４３…弾性接触片
【図１】
2015079633.tif 000003
【図２】
2015079633.tif 000004
【図３】
2015079633.tif 000005