(57)【要約】【課題】オリフィスを別途設けることなしに排出可能な一定量の流体を常時排出できるとともに、開弁開始時において弁体が流体から受ける閉弁方向への吸付け力を低減させることができることにより開弁力を低下させた複座平衡弁を提供する。【解決手段】弁棒２３と、弁棒２３の軸心方向に離間した位置に取り付けられた第１および第２の弁体２８，２９と、流体の流出路１３を形成するホルダ１８と、ホルダ１８に設けられて第１および第２の弁体２８，２９のそれぞれにより開閉され流出路１３への流体の流入を制御する第１および第２の弁座３０，３１とを有し、第１および第２の弁体２８，２９の一方と、対応する弁座３０との間に、閉弁時に隙間３８が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁棒と、前記弁棒の軸心方向に離間した位置に取り付けられた第１および第２の弁体と、流体の流出路を形成するホルダと、前記ホルダに設けられて前記第１および第２の弁体のそれぞれにより開閉され、前記流出路への流体の流入を制御する第１および第２の弁座とを有し、
前記第１の弁体は前記第１の弁座の弁口から前記流出路への流体の流入量を制御し、
前記第２の弁体は前記第２の弁座への流体の流入量を制御し、
前記第１および第２の弁体の一方と、対応する前記弁座との間に閉弁時に隙間が設けられている複座平衡弁。
【請求項２】
請求項１に記載の複座平衡弁において、前記第１の弁体が前記第２の弁体よりも下方に配置され、前記第１の弁体と前記第１の弁座との間に前記隙間が設けられている複座平衡弁。
【請求項３】
請求項１または２に記載の複座平衡弁において、前記隙間の軸方向寸法Ｓは、この隙間に連なる弁口の通路面積に等しい仮想円孔の直径をＤとしたとき、Ｓ/Ｄ＝1/１５〜３/１０である複座平衡弁。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の複座平衡弁において、前記弁座を形成する弁座部材が前記ホルダの弁座取付孔に嵌合されており、前記弁座部材は前記弁棒を挿通させるカラーと、このカラーから放射状に径方向外方に延びて前記弁座取付孔の内面に接触ないし近接する複数のバー部材とを有し、これら複数のバー部材間の周方向の空間が前記流体の通路を形成している複座平衡弁。
【請求項５】
蒸気および復水を含んだ流体が上部から流入するトラップ室と、
前記トラップ室の下部に開口し前記復水を排出する排出孔と、
前記トラップ室内に配置されて前記復水の浮力により上下移動するフロートと、
前記トラップ室に配置された請求項１から４のいずれか一項に記載の複座平衡弁とを備え、
前記フロートがその上下移動に連動して前記複座平衡弁の前記弁棒を軸心方向に移動させるように前記弁棒に連結されているフロート式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁棒の軸心方向に離間した位置に取り付けられた一対の弁体により、対応する一対の弁座を開閉する複座平衡弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述のような一対の弁体と弁座を備えた複座平衡弁は、一対の弁体に流体から作用する力が互いに打ち消されて平衡となることにより、小さな操作力で弁開閉が可能な特徴を有している。この複座平衡弁は、例えば、蒸気配管から蒸気を漏れないようにトラップして復水（ドレン）のみを排出するフロート式スチームトラップなどに主に採用されている。
【０００３】
一般に、複座平衡弁では、軸心方向に移動する弁棒に一対の弁体が取り付けられていることから、一対の弁体のうちの一方が、弁座を存するホルダの内側から弁座の弁口を開閉する外接型に、他方が、ホルダの外側から弁座の弁口を開閉する内接型にそれぞれ構成される。この複座平衡弁は、閉弁を保持した静的状態において両弁体に作用する流体の圧力が平衡に保たれているが、開弁開始時には、両弁体が、弁座の狭い弁口に流入する復水によって閉弁方向への吸付け力を受ける。そのため、開弁開始時には、両弁体には閉弁方向への大きな力が作用するので、開弁させるには大きな開弁力が必要となる。この対策として、従来では、弁体を、これに閉弁時に対応する弁座との接触面よりも上流側に、開弁開始時に流体（復水）を弁座との接触面に向かって通過させる貫通孔を有した形状とすることにより、閉弁時および開弁開始時の何れにおいても、両弁体における流体からの力が平衡に保たれるように図った複座平衡弁が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、スチームトラップを設置する機器には、復水の発生量が、常に一定量となる機器があり、その場合、復水の発生量を非変動分（一定量）と変動分とに明確に分けることができる。このような機器のスチームトラップに適用する複座平衡弁として、図２に仮想線で示すように、複座平衡弁のホルダ１８に細い円孔からなるオリフィス６０を設け、発生する復水Ｆ２のうちの一定量の非変動分の一部をオリフィス６０から排出するようにした複座平衡弁も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２４２９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の複座平衡弁は、開弁開始時において弁体が流体から受ける閉弁方向への吸付け力を低減して両弁体が平衡に近い状態を保持するように図ることができるが、復水の発生量が非変動分と変動分とに明確に分けることができる特性を有する機器のスチームトラップに適用する場合には、復水の排出が開弁時のみに行われるだけであり、発生する復水のうちの非変動分の一部は、常時排出可能であるにも拘わらず排出されない。そのため、特に、大容量のフロート式スチームトラップに採用した場合には、不必要に溜まった多量の復水が弁口に向け流入するので、吸付け力により、弁体の閉弁方向への力が大きくなってしまい、それだけ大きな開弁力が必要になる。一方、オリフィス６０（図２)を設けた複座平衡弁は、発生する復水のうちの一定量の非変動分の一部をオリフィス６０から常時排出することができるが、開弁開始時において弁体が流体から受ける閉弁方向への吸付け力を十分に低減させることができず、しかも、オリフィス６０を別途加工する分だけコスト高となる。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、オリフィスのような部材を別途加工することなしに排出可能な一定量の流体を常時排出できるとともに、開弁開始時において弁体が流体から受ける閉弁方向への吸付け力を低減させることにより開弁力を低下させた複座平衡弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る複座平衡弁は、弁棒と、前記弁棒の軸心方向に離間した位置に取り付けられた第１および第２の弁体と、流体の流出路を形成するホルダと、前記ホルダに設けられて前記第１および第２の弁体のそれぞれにより開閉され、前記流出路への流体の流入を制御する第１および第２の弁座とを有し、前記第１の弁体は前記第１の弁座の弁口から前記流出路への流体の流入量を制御し、前記第２の弁体は前記第２の弁座への流体の流入量を制御し、前記第１および第２の弁体の一方と、対応する前記弁座との間に閉弁時に隙間が設けられている。
【０００９】
本発明の複座平衡弁によれば、閉弁時においても、一方の弁体とこれに対応する弁座との間に設けられた隙間を通して一定量の流体が常時排出される。したがって、この複座平衡弁を、復水の発生量が常に一定量の非変動分と変動分とに明確に分けることができる特性を有する機器に適用すれば、前記一定量の流体を開弁開始前に予め排出できる。つまり、隙間が設けられた一方の弁体は、開弁開始時には既に隙間分だけ開弁しているので、弁口を通過する流体の速度が抑制される結果、閉弁方向への大きな吸付け力が作用することがない。したがって、弁全体として開弁力が小さくなる。しかも、隙間は、一方の弁体の弁棒に対する取付位置を変更するだけで設けることができるから、オリフィスのように別途加工を行う要がないので、安価になる。
【００１０】
本発明において、前記第１の弁体が前記第２の弁体よりも下方に配置され、前記第１の弁体と前記第１の弁座との間に前記隙間が設けられていることが好ましい。これによれば、例えば、蒸気と復水とを含む流体の配管に設けたスチームトラップに適用した場合、復水の水位は常に上方側の第２の弁体を下回らないように設定されるが、復水が波立つ状態となったとき、復水の水位と弁体の高さとの差である水位差が小さい上方の第２の弁体に隙間を設けると、この隙間から蒸気を排出してしまうことがある。これに対し、下方の弁体に隙間を設けると、下方の弁体では前記水位差が大きいので、復水が波立っても隙間から蒸気を排出することがない。
【００１１】
本発明において、前記隙間の軸方向寸法Ｓは、この隙間に連なる弁口の通路面積に等しい仮想円孔の直径をＤとしたとき、Ｓ/Ｄ＝1/１５〜３/１０であることが好ましい。Ｓ/Ｄ＝２/１５〜２/１０がさらに好ましい。これにより、隙間の軸方向寸法Ｓは、この隙間に連なる弁口の通路面積の大きさに対応した所要量の流体を常時排出できるとともに、流体の流れによって弁体に閉弁方向への大きな吸付け力が作用することがない好適なものとなる。すなわち、Ｓ/Ｄが1/１５未満の場合は、隙間が小さ過ぎて、閉弁時の流体の排出量が十分でないとともに、開弁開始時に弁口に流入する流体から弁体に作用する閉弁方向の吸付け力を効果的に低減できない。Ｓ/Ｄが３/１０を越えると、隙間が大き過ぎて、弁体の開閉による排出量の制御が十分行われなくなる。
【００１２】
本発明において、前記弁座を形成する弁座部材が前記ホルダの弁座取付孔に嵌合されており、前記弁座部材は前記弁棒を挿通させるカラーと、このカラーから放射状に径方向外方に延びて前記弁座取付孔の内面に接触ないし近接する複数のバー部材とを有し、これら複数のバー部材間の周方向の空間が前記流体の通路を形成していることが好ましい。この構成によれば、弁座部材が、これのカラーに弁棒を挿通させた状態で取り付けられているので、弁開閉時には、弁棒、弁体および弁座部材が一体に移動する。このとき、弁座部材のカラーから径方向外方に延びる複数のバー部材の外方端が、ホルダの弁座取付孔の内面に接触ないし近接する状態で移動することにより、弁体は、弁座の中心軸に対しずれないようにセンタリングされながら軸方向に移動するので、弁体の開閉動作が安定する。
【００１３】
本発明に係るフロート式スチームトラップは、蒸気および復水を含んだ流体が上部から流入するトラップ室と、前記トラップ室の下部に開口し前記復水を排出する排出孔と、前記トラップ室内に配置されて前記復水の浮力により上下移動するフロートと、前記トラップ室に配置された本発明の複座平衡弁とを備え、前記フロートがその上下移動に連動して前記複座平衡弁の弁棒を軸心方向に移動させるように弁棒に連結されている。
【００１４】
本発明のフロート式スチームトラップによれば、前述のとおり、本発明の複座平衡弁は、開弁力が小さくて済むから、開弁力を発生させるフロートを小さくできる分だけ、スチームトラップの全体を小型化することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の複座平衡弁によれば、閉弁時においても、一方の弁体とこれに対応する弁座との間に設けられた隙間を通じて一定量の流体が常時排出されるので、閉弁時の急激な流体の排出によって弁体の閉弁方向への吸付け力が大きくなることがない。したがって、開弁力が小さくて済む。しかも、隙間は、一方の弁体の弁棒に対する取付位置を変更するだけで設けることができるから、オリフィスのような部材を別途設ける必要がなくなるので、安価になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る複座平衡弁を備えたフロート式スチームトラップを示す縦断面図である.
【図２】図１の複座平衡弁の拡大断面図である。
【図３】同上の複座平衡弁の開弁状態の拡大断面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る複座平衡弁を示す模式図である。
【図６】同上の複座平衡弁の隙間を設けた弁体における移動ストロークに対する流体から作用する閉弁方向の吸付け力の関係を示す特性図である。
【図７】同上の複座平衡弁の弁体における移動ストロークに対する流体から両弁体にそれぞれ作用する閉弁方向の吸付け力の合計の関係を示す特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る複座平衡弁２を備えたフロート式スチームトラップを示す縦断面図である。このフロート式スチームトラップ１は、トラップボディ３のフランジ部３ａと側壁カバー４のフランジ部４ａとがガスケット８を介在してボルト９とナット１０の締結により互いに結合されて筐体が構成され、この筐体の内部にトラップ室１１が形成されている。トラップボディ３の上部には、蒸気および復水を含む高温の１次側流体Ｆ１をトラップ室１１内に上部から流入させる流入孔１２が設けられているとともに、側壁カバー4には、トラップ室１１内の下部から複座平衡弁２の流出路１３を通って送られてきた復水Ｆ２を排出する排出孔１４が設けられている。
【００１８】
トラップ室１１における底面近傍の側壁カバー４に近接する位置には複座平衡弁２が配設されている。すなわち、複座平衡弁２は、そのホルダ１８に形成された復水Ｆ２の流出路１３が側壁カバー４の排出孔１４に連通した状態でガスケット１５を介在して側壁カバー４に当てがわれ、ホルダ１８のフランジ部（図示せず）がボルト（図示せず）の締結により側壁カバー４に固定されることにより、トラップ室１１内に配設されている。複座平衡弁２のホルダ１８の上面には、上下方向に延びる取付部材１９が固定されている。この取付部材１９の上端近傍箇所には、支点ピン２０回りに回動自在にレバー２１の基端部が連結され、このレバー２１の先端部に、例えばボール型のフロート２２が装着されている。
【００１９】
レバー２１の基端部近傍箇所には、複座平衡弁２に上下移動可能に設けられた弁棒２３の上端部が、連結ピン２４および後述する連結軸５４を介して連結されている。フロート２２は、トラップ室１１内に溜まった復水Ｆ２の水位に応じてその浮力により上下移動し、前記弁棒２３は、フロート２２の上下移動に連動して軸心方向、つまり上下方向に移動する。この弁棒２３の上下移動により、複座平衡弁２が後述するように開閉動作をおこなう。
【００２０】
図１の複座平衡弁の拡大断面図である図２において、この複座平衡弁２は、弁棒２３の軸心方向に離間した位置に取り付けられた第１および第２の弁体２８、２９と、流体の流出路１３を形成する前記ホルダ１８と、このホルダ１８に設けられて第１および第２の弁体２８、２９のそれぞれにより開閉され、流出路１３への流体の流入を制御する第１および第２の弁座３０、３１とを有している。第１の弁体２８は、ホルダ１８の外側に位置して第１の弁座３０の弁口３３から流出路１３への復水Ｆ２の流入量を制御する内接型である。一方、第２の弁体２９は、ホルダ１８の内側に位置して第２の弁座３１の弁口３４から流出路１３への復水Ｆ２の流入量を制御する外接型であって、復水Ｆ２の圧力を上方から下方の開弁方向に受ける。
【００２１】
一対の弁体２８，２９のうちの下方に配置された第１の弁体２８と第１の弁座３０との間には、閉弁時において所定間隔の隙間３８が設けられている。この隙間３８の軸方向（図２の上下方向）の寸法Ｓは、この隙間３８に連なる弁口３３の通路面積に等しい仮想円孔の直径、つまり有効直径をＤとしたとき、Ｓ/Ｄ＝1/１５〜３/１０の範囲に設定されている。弁口３３の通路面積をＰＡとしたとき、有効直径Ｄは、ＰＡ＝π（Ｄ/２）2より、Ｄ＝２√（ＰＡ/π）である。
【００２２】
ホルダ１８は図２の左側に開口した角筒形であり、その上下方向中央部には、第１および第２の弁体２８，２９の間に配置されて水平方向に延在する隔壁３２が設けられている。この隔壁３２は、流出路１３の全体を、第１の弁口３３を通った復水Ｆ２が流入する第１流出分路１３ａと、第２の弁口３４を通った復水Ｆ２が流入する第２流出分路１３ｂとに、上下に区画している。これにより、第１および第２の弁口３３，３４を通った直後の復水Ｆ２が相互干渉するのが防止される。
【００２３】
弁棒２３における弁体２８，２９の各々の取付位置の近傍箇所には、後述する構成を備えた弁座部材４１、４１が、ホルダ１８の弁座取付孔４２、４３に摺動自在に嵌合した状態で取り付けられている。前記弁口３３、３４の外周は、各弁座取付孔４２、４３により形成されている。
【００２４】
図２のIV−IV線に沿った断面図である図４において、弁座部材４１は、弁棒２３を挿通させる弁座カラー４４と、この弁座カラー４４に形成されて周方向に９０°の等間隔で放射状に径方向外方に延びる4つのバー部材４８とを有している。各バー部材４８の先端部は、弁座取付孔４２，４３の内面に接触、または０．５ｍｍ以下の僅かな間隙を有するように近接している。弁棒２３の軸方向から見て、弁座カラー４４の外周面と、弁座取付孔４３の内周面と、バー部材４８との間の空間が、復水Ｆ２が通る流体通路５３を形成している。この流体通路５３の面積が、前述した弁口３３の通路面積ＰＡである。弁座部材４１および第１、第２の弁体２８，２９は以下のような構成で弁棒２３に固定されている。
【００２５】
すなわち、図２の弁棒２３の上端部には有底円筒状の連結部材４９が固定されており、第２の弁体２９が、上方の弁座部材４１の弁座カラー４４およびバー部材４８を介在して連結部材４９の底面に押し当てられ、下方の弁座部材４１が、弁棒２３を挿通させた第１のスペーサ部材５０を介して第２の弁体２９の底面に押し当てられ、第１の弁体２８が、弁棒２３を挿通させた第２のスペーサ部材５１を介して下方の弁座部材４１の弁座カラー４４に押し当てられた状態で、弁棒２３の下端の雄ねじ部２３ａにナット５２が締結されることにより、第１および第２の弁体２８，２９と上下の弁座部材４１、４１とが所定の配置に位置決めされて弁棒２３に固定されている。弁棒２３の上下移動に連動して第１および第２の弁体２８，２９と上下の弁座部材４１、４１とが一体に移動する。このとき、各バー部材４８の先端部は弁座取付孔４２，４３の内径面に接触ないし近接した状態で軸方向に移動する。なお、弁棒２３の上端をレバー２１に連結するための連結軸５４は、これの下端部が有底円筒状の連結部材４９内に遊嵌された状態で、連結部材４９の周壁の対向箇所に架け渡された軸支ピン５８が挿通されて、軸支ピン５８の回りに回動可能に連結部材４９に連結されている。
【００２６】
つぎに、本発明の複座平衡弁２を備えたフロート式スチームトラップ１の作用について説明する。図１に示すように、トラップ室１１には流入孔１２から蒸気および復水を含んだ１次側流体Ｆ１が流入する。弁棒２３はトラップ室１１内の復水Ｆから受ける浮力により上下位置が定まる。トラップ室１１内の復水Ｆの滞留量が少ないときにはフロート２２が下方位置に移動するのに伴いレバー２１が支点ピン２０を支点に図の時計回りに回動し、レバー２１の回動により連結ピン２４を介して弁棒２３が引き上げられて、第２の弁体２９が第２の弁座３１に着座して閉弁状態を保持する。他方、第１の弁体２８は、図２の第２のスペーサ部材５１によって設定された隙間３８分だけ第１の弁座３１から離間しているため、この隙間３８から弁口３３に流入する流体である復水Ｆ２が流出路１３を通って常時、フロート式スチームトラップ１から、２次側流体として排出される。
【００２７】
トラップ室１１内の復水Ｆの水位が上昇すると、この上昇に伴う浮力によりフロート２２も上昇するので、レバー２１が反時計回りに回動し、連結ピン２４を介して弁棒２３を押し下げる。そのため、図３に示すように、複座平衡弁２は、弁棒２３に固定されている第１および第２の弁体２８，２９が同時に押し下げられ、第２の弁体２９が第２の弁座３１から離座して開弁状態になるとともに、第１の弁体２８は、第１の弁座３０に対して予め設けられた隙間３８分だけ第２の弁体２９よりも大きな間隔になるように離間する。この開弁開始時には、復水Ｆ２が上下の弁座部材４１，４１の隣接する各二つのバー部材４８，４８間の周方向の空間により形成された流体通路５３（図４）を通って流出路１３内に円滑に流入する。
【００２８】
図２に明示するように、この複座平衡弁２では、閉弁時においても、一方の弁体２８とこれに対応する弁座３０との間に設けられた隙間３８を通して、流体である復水Ｆ２の一定量が常時排出される。したがって、この複座平衡弁２を、復水Ｆ２の発生量が常に一定量の非変動分と変動分とに明確に分けることができる特性を有する機器に適用すれば、流体のうちの不必要分を開弁前に予め排出できる。つまり、隙間３８が設けられた一方の弁体２８は、開弁開始時には既に隙間３８分だけ開弁しているので、弁口３３を通過する復水Ｆ２の速度が抑制される結果、閉弁方向への大きな吸付け力が作用することがない。したがって、弁全体として開弁力が小さくなる。
【００２９】
実測結果によると、図６に示すように、弁座との間に隙間を設けた本発明の弁体に対して流体（復水Ｆ２）から作用する閉弁方向の吸付け力の特性曲線Ａと、隙間を設けない従来の弁体に対して流体から作用する閉弁方向の吸付け力の特性曲線Ｂとの比較から明らかなように、隙間を設けた弁体では、全閉状態で一定量の流体を常時排出していることと、開弁時に弁体の弁座に対する離座間隔が隙間分だけ大きくなることとにより、弁座との間に隙間を設けた弁体に対して流体から作用する閉弁方向の吸付け力は、隙間を設けない弁体に対して流体から作用する閉弁方向の吸付け力に比べて大幅に低下することが確認できた。
【００３０】
したがって、図７に示すように、本発明のように弁座との間に隙間を設けた弁体と隙間を設けない弁体とを備えた複座平衡弁に対して流体から作用する閉弁方向の吸付け力の特性曲線Ｃと、従来のように共に隙間を設けない一対の弁体を備えた複座平衡弁に対して流体から作用する閉弁方向の吸付け力の特性曲線Ｄとの比較から明らかなように、弁座との間に隙間を設けた弁体を備えた本発明の複座平衡弁では、流体から作用する閉弁方向の吸付け力が低減する。
【００３１】
しかも、図２の隙間３８は、第１および第２の弁体２８、２９のうちの一方の弁体２８の弁棒２３に対する取付位置を変更するだけで設けることができるから、オリフィスのように別途加工する必要がないので、安価である。
【００３２】
また、下方に配置される第１の弁体２８と第１の弁座３０との間に隙間３８が設けられているので、蒸気を不測に排出することがない。すなわち、復水Ｆの水位は開弁状態でも閉弁状態でも、上方側の第２の弁体２９を下回らないように設定されるが、復水Ｆが波立つ状態となったとき、復水Ｆの水位と弁体の高さとの差である水位差が小さい上方の第２の弁体２９に隙間を設けた場合には、この隙間から蒸気が排出されることがある。これに対し、下方の第１の弁体２８では前記水位差が大きいので、復水Ｆが波立っても、隙間３８から蒸気が排出されることがない。
【００３３】
隙間３８の軸方向寸法Ｓを、この隙間３８に連なる弁口３３の通路面積に等しい仮想円孔の有効直径をＤとしたとき、Ｓ/Ｄ＝1/１５〜３/１０に設定したので、隙間３８の軸方向寸法Ｓは、この隙間３８に連なる弁口３３の通路面積の大きさに対応した所要量の復水Ｆ２を常時排出できるとともに、復水Ｆ２の流れによって第１の弁体２８に閉弁方向への大きな吸付け力が作用することがないものとなる。すなわち、Ｓ/Ｄが1/１５未満の場合は、隙間３８が小さ過ぎて、閉弁時の復水Ｆ２の排出量が十分でないとともに、開弁開始時に弁口３３に流入する復水Ｆ２から第１の弁体２８に作用する閉弁方向の吸付け力を効果的に低減できない。Ｓ/Ｄが３/１０を越えると、隙間３８が大き過ぎて、第１の弁体２８の開閉による排出量の制御が十分行われなくなる。
【００３４】
さらに、第１および第２の弁体２８，２９が取り付けられた弁棒２３に、ホルダ１８の弁座取付孔４２に嵌合された弁座部材４１が、これのカラー４４に弁棒２３を挿通させた状態で取り付けられているので、弁開閉時には、弁棒２３、弁体２８，２９および弁座部材４１，４２が一体に移動する。このとき、弁座部材４１，４２のカラー４４から径方向外方に延びる複数のバー部材４８の外方端が、ホルダ１８の弁座取付孔４２，４３の内面に接触ないし近接する状態で移動することにより、弁体２８，２９は、これと同心状に配置された弁座３０，３１の中心軸に対しずれないようにセンタリングされながら移動するので、弁体２８，２９の開閉動作が安定化される。
【００３５】
図１に示すフロート式スチームトラップ１によれば、前述のとおり、複座平衡弁２は、開弁力が小さくて済むから、開弁力を発生させるフロート２２を小さくできる分だけ、スチームトラップ１の全体を小型化することができ
【００３６】
複座平衡弁２は、図５に模式図で示すような構成としても、上述したのとほぼ同様の作用効果を得ることができる。この複座平衡弁２は、レバー２１における連結ピン２４による弁棒２３への連結箇所に対しフロート２２とは反対側の箇所が支点ピン２０により取付部材１９に揺動自在に支持されており、前記一実施形態のものに対してレバー２１を支点ピン２０により取付部材１９に支持する箇所が異なっている。これに伴って第１の弁体２８が図２の一実施形態の内接型から外接型に変更され、第２の弁体２９が一実施形態の外接型から内接型に変更されている。
【００３７】
なお、本発明は上述した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能であり、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
１  フロート式スチームトラップ
２  複座平衡弁
１３  流出路
１８  ホルダ
２２  フロート
２３  弁棒
２８  第１の弁体
２９  第２の弁体
３０  第１の弁座
３１  第２の弁座
３３、３４  弁口
３８  隙間
４１  弁座部材
４２、４３  弁座取付孔
４４  カラー
４８  バー部材
５３  弁口の通路
【図１】
2015197209.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015197209.tif 000009