(57)【要約】【課題】工作機械の主軸等、高速回転する部材に用いられる場合であっても、潤滑油膜を長期に亘って維持し、急激な温度上昇や焼き付きの発生を抑制することができ、さらに、摺動時の振動を抑制して、軸受性能を向上することができる転がり軸受を提供する。【解決手段】合成樹脂製で、内輪または外輪に案内される被案内面及びポケットの内面の少なくとも一方にディンプルが形成されており、かつ、ディンプルの直径をＬ（μｍ）、ディンプルの間隔（ピッチ）をＰ（μｍ）、ディンプルの深さをＤ（μｍ）、ポケット面内径をＲ（μｍ）、転動体の直径をｒ（μｍ）、Ｔ＝Ｒ×ｒ／２（Ｒ−ｒ）としたとき、Ｌが１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４である保持器を備える転がり軸受。【選択図】図１
2015094403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪軌道面が形成された外周面を有する内輪と、外輪軌道面が形成された内周面を有する外輪と、前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面との間に転動自在に配置された複数の転動体と、前記複数の転動体を転動自在に保持する複数のポケット及び前記内輪又は前記外輪に案内される被案内面とを有する保持器と、を備えた転がり軸受であって、
前記保持器は、前記ポケットの内面及び前記被案内面の少なくとも一方にディンプルが形成された合成樹脂製保持器であり、かつ、ディンプルの直径をＬ（μｍ）、ディンプルの間隔（ピッチ）をＰ（μｍ）、ディンプルの深さをＤ（μｍ）、ポケット面内径をＲ（μｍ）、転動体の直径をｒ（μｍ）、Ｔ＝Ｒ×ｒ／２（Ｒ−ｒ）としたとき、Ｌが、
１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４
であることを特徴とする転がり軸受。
【請求項２】
前記保持器のＰが、１．１×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦２４０×１０−４であることを特徴とする請求項１記載の転がり軸受。
【請求項３】
前記保持器のＤが、１．３×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦７４０×１０−５であることを特徴とする請求項１または２記載の転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工作機械の主軸用軸受には、円筒ころ軸受やアンギュラ玉軸受等の転がり軸受が使用されている。これらの転がり軸受の保持器としては、綿布補強のフェノール樹脂を切削加工した保持器や、ガラス繊維で補強したポリアミド６６樹脂等を材料とする、いわゆるプラスチック保持器（合成樹脂製保持器）が用いられる。プラスチック保持器は、軽量なので回転時の遠心力が小さく、さらに自己潤滑性を有するので、高速回転に有利である。これらのプラスチック保持器を使用した高速回転用転がり軸受にあっては、通常、保持器が軸受外輪によって回転案内される外輪案内方式が採用される。
【０００３】
また、これらの転がり軸受の潤滑法としては、グリース潤滑、オイルエア潤滑、ジェット潤滑等が、使用条件やコストによって適宜、選択されているが、一般的には、低コストでメンテナンスも容易なことから初期封入によるグリース封入潤滑が利用されることが多い。
【０００４】
ところで、近年、工作機械の分野では、切削能力を向上させて加工時間を短縮する方向にあり、それに伴い主軸の回転数を高速化する傾向が顕著である。そのため、高速回転する主軸を支承する軸受に供給する潤滑油量も微量（必要最小限の量）となる傾向にある。
【０００５】
しかしながら、例えばグリース潤滑のように、回転中に外部から軸受内部に潤滑油が供給されない場合には、時間の経過と共に潤滑油が一時的或いは継続的に不足して、潤滑油膜が途切れがちになってしまう。このような厳しい潤滑条件では、十分な潤滑を得ることが困難である。
【０００６】
そこで、例えば特許文献１及び２に記載の軸受用保持器では、保持部のポケットの内面を粗面化することによって、ポケット内の基油の保持力を向上させることを図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１９８４６９号公報
【特許文献２】特開平１１−１０８０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１に記載の軸受用保持器では、表面粗さのパラメータとして、算術平均粗さＲａが用いられている。しかしながら、図１０に示すように、算術平均粗さＲａが同じ場合において、最大高さＲｔが大きいと、周辺に対して特異的に高い山部や低い谷部が存在する表面であることが考えられる。特異的に高い山部や低い谷部が存在すると（図１１（ｂ）のＸＩ、ＸＩ´参照）、摺動時に振動の原因となり、軸受の性能としては好ましくなく、寿命にも悪影響を及ぼす可能性がある。
【０００９】
また、特許文献１及び２記載の軸受用保持器では、保持器のポケットの内面のみを粗面化しており、上述した外輪案内方式の転がり軸受のように高速域での使用を想定していないものと考えられる。保持器が外輪又は内輪に案内される方式の軸受では、保持器と転動体との摺動部のみならず、保持器と外輪又は内輪との摺動部が発熱して高温になり、場合によっては焼きついて回転停止に到るという問題が発生することがあった。
【００１０】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、工作機械の主軸等、高速回転する装置に用いられる場合であっても、潤滑油膜を長期に亘って維持し、急激な温度上昇や焼き付きの発生を抑制することができ、さらに、摺動時の振動を抑制して、軸受性能を向上することができる転がり軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）内輪軌道面が形成された外周面を有する内輪と、外輪軌道面が形成された内周面を有する外輪と、前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面との間に転動自在に配置された複数の転動体と、前記複数の転動体を転動自在に保持する複数のポケット及び前記内輪又は前記外輪に案内される被案内面とを有する保持器と、を備えた転がり軸受であって、
前記保持器は、前記ポケットの内面及び前記被案内面の少なくとも一方にディンプルが形成された合成樹脂製保持器であり、かつ、ディンプルの直径をＬ（μｍ）、ディンプルの間隔（ピッチ）をＰ（μｍ）、ディンプルの深さをＤ（μｍ）、ポケット面内径をＲ（μｍ）、転動体の直径をｒ（μｍ）、Ｔ＝Ｒ×ｒ／２（Ｒ−ｒ）としたとき、Ｌが、
１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４
であることを特徴とする転がり軸受。
（２）前記保持器のＰが、１．１×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦２４０×１０−４であることを特徴とする上記（１）記載の転がり軸受。
（３）前記保持器のＤが、１．３×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦７４０×１０−５であることを特徴とする上記（１）または（２）記載の転がり軸受。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の転がり軸受によれば、保持器のポケットの内面や被案内面にディンプル（凹部）を形成したことにより、このディンプルに潤滑油が保持され、保持器と転動体、並びに軌道輪の接触界面に潤滑油を供給する。また、合成樹脂製保持器ではガラス繊維や炭素繊維等の繊維状充填材を配合して耐摩耗性や機械的強度を高めることが広く行われているが、その場合接触界面で発生する繊維状充填材を含む摩耗粉が接触界面に入り込まれて異物として作用して摩耗しやすくなるが、滑り方向と平行に存在する表面粗さにより摩耗粉が接触界面から容易に排除され、耐摩耗性を向上させることができる。
【００１３】
この結果、高速回転化によって潤滑条件が厳しくなった場合であっても、ディンプルが潤滑油溜りとして作用し、このディンプルに保持された潤滑油が接触界面に油膜を途切れなく形成し、かつ、摩耗粉が排出されやすいため、急激な温度上昇や焼き付きを、従来よりも長期に亘り抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るアンギュラ玉軸受の要部断面図である。
【図２】等価半径（Ｔ）を用いて表面粗さの無次元化を説明するための図である。
【図３】ディンプルの配置を示す上面図である。
【図４】成形時の抜き勾配を説明するための模式図である。
【図５】軸受試験機としてのスピンドル装置を示す断面図である。
【図６】試験Ａの測定結果を示すグラフであり、ディンプルのＬ／Ｔと寿命比との関係を示す。
【図７】実施例６Ａ、５Ｂ、８Ｃのディンプル形状を示す図である。
【図８】試験Ｂの測定結果を示すグラフであり、ディンプルのＰ／Ｔと寿命比との関係を示す。
【図９】試験Ｃの測定結果を示すグラフであり、ディンプルのＤ／Ｔと寿命比との関係を示す。
【図１０】最大高さＲｔを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る転がり軸受の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
本実施形態の転がり軸受としてのアンギュラ玉軸受１は、工作機械の主軸等、高速回転する装置に用いられ、内周面に外輪軌道面２ａを有する外輪２と、外周面に内輪軌道面３ａを有する内輪３と、外輪軌道面２ａ及び内輪軌道面３ａとの間に接触角αを持って転動自在に配置される複数の玉（転動体）４と、複数の玉４を周方向に所定の間隔で保持する保持器１０と、外輪２の内周面と内輪３の外周面との間に存在する軸受空間の軸方向両端部開口を塞ぐようにそれぞれ配設され、軸受内部を密封する一対のオイルシール５と、を備える。なお、本実施形態では、アンギュラ玉軸受１は、軸受空間内に初期封入されたグリースによって潤滑されるグリース封入潤滑で使用される。
【００１７】
保持器１０は、周方向に所定の間隔で形成され、それぞれ玉４を保持する複数の円筒状のポケット１１を有する。また、保持器１０は、軸方向両側に位置する一対のリング部１２のうち、一方（図１中、右側）のリング部１２の被案内面１２ａ（外周面）が、外輪２の外輪軌道面２ａに対して反カウンターボア側の案内面２ｂ（内周面）に案内される外輪案内方式である。
【００１８】
ここで、保持器１０は、ポリアミド、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の合成樹脂、あるいはガラス繊維や炭素繊維等の繊維状充填材を必要に応じて配合して補強した合成樹脂製であり、玉４が当接するポケット１１の内面１１ａ及びリング部１２の被案内面１２ａの少なくとも一方、好ましくは両方に、ディンプルが形成される。本発明では、ディンプルの直径をＬ（μｍ）、ディンプルの間隔（ピッチ）をＰ（μｍ）、ディンプルの深さをＤ（μｍ）、ポケット面内径をＲ（μｍ）、転動体の直径をｒ（μｍ）、Ｔ＝Ｒ×ｒ／２（Ｒ−ｒ）としたとき、Ｌが下記（１）式を満たすようにディンプルを形成する。
１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４・・・（１）
【００１９】
ディンプルの形状や深さ等の寸法は、適用する軸受の大きさや使用条件によって最適値が異なる。例えば、小さな軸受の保持器にディンプルを形成する場合には、転動体及び保持器のポケット面内径も当然小さくなり、それに応じて転動体とポケットの内面との接触面積も小さくなる。このとき、ディンプルが接触面積より極端に大きいと、ディンプルの中に転動体が落ち込み、振動や破損の原因になり得る。そのため、より汎用的にディンプルの寸法の範囲を規定するためにディンプル径（Ｌ）、ディンプルのピッチ（Ｐ）、ディンプルの深さ（Ｄ）を、転動体の直径（ｒ）とポケット面内径（Ｒ）の関係から求められるＴ（等価半径）によって無次元化することにより、どのような大きさの保持器に対しても応用できるようにした。
【００２０】
ここで、ＴはＲ×ｒ／２（Ｒ−ｒ）で表されるが、図２に示すように、２つの曲面の接触を、１つの曲面と１つの平面の接触に置き換えて考えたとき、置き換えた１つの曲面の半径が等価半径Ｔであり、曲面が内接する場合の内側の曲面の半径をｑ、外側の曲面の半径をＱとすると、Ｔ＝（Ｑ×ｑ）／（Ｑ−ｑ）と表される。また、２つの曲面が接触する際の接触面積は、等価半径Ｔに大きく影響を受けることが理論的に導かれている。
【００２１】
この考えを、保持器のポケットの内面と転動体の関係に適用した場合、本発明において、保持器のポケット面内径をＲ、転動体の直径をｒとすると、
Ｑ＝Ｒ／２、ｑ＝ｒ／２
に相当するので、
Ｔ＝（Ｑ×ｑ）／（Ｑ−ｑ）に、Ｑとｑを代入すると、
Ｔ＝（（Ｒ／２）×（ｒ／２））／（Ｒ／２−ｒ／２）となり、
Ｔ＝（Ｒ×ｒ）／２（Ｒ−ｒ）が得られる。
【００２２】
また、接触面積の大きさが効果の有無や大きさに影響しており、接触面積が大きいときには大きなディンプルを形成し、接触面積が小さいときには小さなディンプルを形成すればよく、ディンプル径（Ｌ）を等価半径（Ｔ）で除して無次元した値（Ｔ／Ｌ）で規定することにより、どのような大きさの保持器にも対応できるようにするとともに、優れた耐久性が得られる範囲を見出した。そして、（１）式に示すように、ディンプルの直径（Ｌ）が１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４であれば、軸受の大きさに関係なく優れた耐久性を示すことを見出した。ディンプルの直径（Ｌ）は、好ましくは１．４×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７０×１０−４であり、より好ましくは７．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦２８×１０−４である。
【００２３】
このようなディンプルの直径（Ｌ）の規定により、高速回転化によって潤滑条件が厳しくなった場合であっても、接触界面に油膜が途切れることなく形成されるため、急激な温度上昇や焼き付きを、従来よりも長期に亘り抑制することが可能である。また、ガラス繊維や炭素繊維等の繊維状充填材を配合した場合には、接触界面で生成される繊維状充填材を含む摩耗粉が異物として作用して摩耗が増大するおそれがあるが、ディンプルにより摩耗粉が接触界面から容易に排除され、耐摩耗性を向上させることが可能である。
【００２４】
また、ディンプルのピッチ（Ｐ）を１．１×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦２４０×１０−４にすることにより、耐焼付き性を向上させることができる。好ましくは、１．４×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦１４０×１０−４であり、より好ましくは４．２×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦２１×１０−４である。
【００２５】
更には、ディンプルの深さ（Ｄ）を１．３×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦７４０×１０−５にすることにより、耐焼付き性をより向上させることができる。好ましくは、１．４×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦７００×１０−５であり、より好ましくは１４×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦５６×１０−５である。
【００２６】
尚、ディンプルはランダムに配置してもよいが、図３（Ａ）に示すように、滑り方向に対して平行に、碁盤目状の格子の各点に配置することが好ましい。また、図３（Ｂ）に示すように、市松模様状の格子の各点に配置することにより、上記範囲内でより大きなピッチ（Ｐ）に対応することができる。
【００２７】
保持器１０を製造するには射出成形を行うことが好ましく、上記したディンプル形状に対応した半球状の突起を有する金型を用いてポケット１１び内面１１ａやリング部１２の被案内面１２ａにディンプルを転写する。その際、ポケット１１は金型の稼動方向に対して平行な面を持つが、ディンプルを転写する場合にスムーズに離型できない、保持器表面に傷が付く、金型が早く摩耗する、保持器のカジリ・割れ・白化等の問題が起きる可能性がある。このような問題に対して、ポケットの内面に抜き勾配を付けることで解決することができる。しかし、抜き勾配を大きくしすぎると、保持器と転動体との間に無理な力が加わり、軸受のスムーズな回転を妨げたり、保持意の破損の原因になる等の問題が起こるようになる。
【００２８】
付与できる勾配の最大値（Ａｍａｘ）は、下記の式により決定される。
Ａｍａｘ＝２×ａｒｃｔａｎ（Ｄｐ／Ｄｈ）
尚、図４に示すように、Ｄｐはポケット穴の直径、Ｄｈは保持器の内径であり、ａｒｃｔａｎはｔａｎの逆関数であり、ポケットの内面にａｒｃｔａｎ（Ｄｐ／Ｄｈ）という角度の抜き勾配を付与した場合、転動体と内面とが接触したときの力が接線方向を向くため、保持意に無理な力は働かず、軸受としての要求性能を満たすことができる。そのため、抜き勾配を付ける場合には、ａｒｃｔａｎ（Ｄｐ／Ｄｈ）以下の角度を付与することが望ましく、最大で２×ａｒｃｔａｎ（Ｄｐ／Ｄｈ）以下の角度であれば、抜き勾配を付与しない場合と同程度の軸受性能が期待できる。
【００２９】
本発明の転がり軸受は、上記したように保持器１０にディンプルが形成されていればその他に制限はないが、玉４にセラミックボールを使用することが好ましい。窒化珪素のようなセラミックボールは軽量・高剛性・低熱膨張・低摩擦・低発熱といった特徴があり、軸受が高速で使用されるような場合には特に、耐焼付き性向上に効果がある。また、本発明のような表面形状を付与した保持器１０とともに使用すると、相乗効果によりさらに高い耐焼付き性向上効果が期待できる。これは、セラミックボールが硬いため、同じ荷重が加わったときに、樹脂の変形量が大きくなり、凹部に蓄えられていた潤滑剤がより効率的に供給されるためである。
【００３０】
また、玉４の表面粗さは、Ｒａ≦０．０５μｍ、外輪２の案内面２ｂの表面粗さは、Ｒａ≦１．０μｍと、いずれも滑らかであるほうが、軸受寿命の観点から好ましい。これは、保持器１０よりも軸受鋼のほうが硬いため、玉４の表面や案内面２ｂが粗いと、保持器１０の摩耗を促進してしまい、付与したディンプルが早期に摩滅してしまうおそれがあるためである。
【００３１】
本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。例えば、上述の実施形態においては、保持器１０が外輪２に案内される外輪案内方式であるとしたが、内輪案内方式としてもよい。この場合、内輪の案内面（外周面）に案内される保持器の被案内面（内周面）にディンプルを形成する。このように構成することで、保持器の被案内面と内輪の案内面との接触界面に油膜が途切れることなく形成され、且つ接触界面から摩耗粉が排出され易いため、急激な温度上昇や焼き付きを、従来よりも長期に亘り抑制することが可能である。
【００３２】
また、転がり軸受としては、アンギュラ玉軸受に限定されるものではなく、円筒ころ軸受等、任意の転がり軸受として構わない。
【実施例】
【００３３】
以下に試験例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれにより何ら制限されるものではない。
【００３４】
〔試験Ａ：ディンプルの（Ｌ／Ｔ）の検証〕
図１に示すような外輪案内方式のシール付きアンギュラ玉軸受１（型番：７０ＢＮＲ２０ＨＴＶ１Ｖ）の保持器を、ディンプルの（Ｌ／Ｔ）を表１に示すように種々変えて作製した。尚、ポケット面内径（Ｒ）を３．３８〜２６．２１ｍｍ、玉径（ｒ）を３．１８〜２５．４ｍｍとしてＴを調整した。その際、保持器はＰＰＳ製とし、実施例１Ａ〜１２Ａでは、ディンプルに対応する半球状の突起を有する金型を用いて射出成形し、ポケットの内面にディンプルを転写し、比較例１Ａではディンプルを転写することなく保持器を作製した。
【００３５】
作製した保持器をアンギュラ玉軸受１に組み込み、図５に示すスピンドル装置２０に装着して焼き付き寿命を評価した。
【００３６】
このスピンドル装置２０は、工作機械用のスピンドル装置であり、回転軸２１が、その工具側（軸方向前方、図５中左側）を支承する２列のアンギュラ玉軸受１、１（前側軸受）と、反工具側（軸方向後方、図５中右側）を支承する２列の後側軸受６０、６０と、によって、ハウジングＨに回転自在に支持されている。ハウジングＨは、工具側から順に、前蓋３１、外筒３３、後蓋３４によって構成されている。回転軸２１の工具側には、軸中心を通り軸方向に形成された工具取付孔２４が設けられており、工具取付孔２４は、刃具などの不図示の工具を回転軸２１に取付けるために使用される。
【００３７】
そして、回転軸２１を不図示のモータによって回転数１６０００ｍｉｎ−１で回転駆動し、外輪温度を測定して焼付き寿命を評価した。尚、アンギュラ玉軸受１には、軸受１個当たり２．６ｇのグリースを封入し、耐久試験中、ハウジングＨを構成する外筒３３を不図示の冷却機構によって冷却した。結果を表１及び図６に、比較例１Ａの寿命に対する相対値で示す。
【００３８】
【表１】
2015094403.tif 000003
【００３９】
表１及び図６から、実施例１Ａ〜１２Ａのように、１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４の範囲で寿命延長に効果があることがわかる。特に１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７０×１０−４では寿命が２倍以上であり、７．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦２８×１０−４では寿命が５倍以上に延びている。
【００４０】
尚、試験跡の実施例６Ａ、５Ｂ、８Ｃのポケットの内面を、粗さ計を用いて走査したところ、図７に示すようにディンプルが残っており、潤滑油が保持されて寿命延長に効果があったと推察される。
【００４１】
〔試験Ｂ：ディンプルの（Ｐ／Ｔ）の検証〕
試験Ａと同様にして、実施例１Ｂ〜１４Ｂでは、１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４で、かつ、ディンプルの（Ｐ／Ｔ）が表２に示すように種々異なる保持器を作製した。また、比較例１Ｂではディンプルの無い保持器を作製した。そして、試験Ａと同様にして寿命を評価した。結果を表２及び図８に示す。
【００４２】
【表２】
2015094403.tif 000004
【００４３】
表２及び図８から、実施例１Ｂ〜１４Ｂのように、１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４で、かつ、１．１×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦２４０×１０−４にすることにより、寿命延長に効果があることがわかる。特に１．４×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦１４０×１０−４の範囲では寿命が２倍以上になっており、４．２×１０−４≦Ｐ／Ｔ≦２１×１０−４では寿命が５倍以上延びている。
【００４４】
〔試験Ｃ：ディンプルの（Ｄ／Ｔ）の検証〕
試験Ａと同様にして、実施例１Ｃ〜２１Ｃでは、１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４で、かつ、ディンプルの（Ｄ／Ｔ）が表３に示すように種々異なる保持器を作製した。また、比較例１Ｃではディンプルの無い保持器を作製した。そして、試験Ａと同様にして寿命を評価した。結果を表３及び図９に示す。
【００４５】
【表３】
2015094403.tif 000005
【００４６】
表３及び図９から、実施例１Ｃ〜２１Ｃのように、１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４で、かつ、１．３×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦７４０×１０−５にすることにより、寿命延長に効果があることがわかる。特に１．４×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦７００×１０−５の範囲では寿命が２倍以上になっており、１４×１０−５≦Ｄ／Ｔ≦５６×１０−５では寿命が５倍以上延びている。
【００４７】
〔試験Ｄ：ディンプルの配列の検証〕
試験Ａと同様にして、ディンプルが１．０×１０−４≦Ｌ／Ｔ≦７５×１０−４で、かつ、表４に示すように配列様式が異なる保持器を作製した。また、比較例１Ｄではディンプルの無い保持器を作製した。そして、試験Ａと同様にして寿命を評価した。結果を表４に示す。
【００４８】
【表４】
2015094403.tif 000006
【００４９】
表４から、図３（Ｂ）に示すように市松模様状の格子の各点にディンプルを形成することにより、より大きなピッチでディンプルを形成できることがわかる。また、実施例１Ｄと実施例３Ｄとの比較から、同じピッチであれば、市松模様状の格子の各点にディンプルを形成した方が、寿命の延長効果が高い。
【符号の説明】
【００５０】
１      アンギュラ玉軸受（転がり軸受）
２      外輪
２ａ    外輪軌道面
２ｂ    案内面
３      内輪
３ａ    内輪軌道面
４      玉（転動体）
５      オイルシール
１０    保持器
１１    ポケット
１１ａ  内面
１２    リング部
１２ａ  被案内面
２０    スピンドル装置
２１    回転軸
２４    工具取付孔
３１    前蓋
３３    外筒
３４    後蓋
６０    後側軸受
Ｈ      ハウジング
α      接触角
【図１】
2015094403.tif 000007
【図２】
2015094403.tif 000008
【図３】
2015094403.tif 000009
【図４】
2015094403.tif 000010
【図５】
2015094403.tif 000011
【図６】
2015094403.tif 000012
【図７】
2015094403.tif 000013
【図８】
2015094403.tif 000014
【図９】
2015094403.tif 000015
【図１０】
2015094403.tif 000016