(57)【要約】【課題】洗濯時に温水洗浄を行った際の、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機を提供することを目的とする。【解決手段】制御手段３５は、洗濯水温度が圧縮機温度よりも高い場合、洗濯運転において、洗い工程の中間脱水工程以前に風路切替装置２０により、第二の風路１９ｂから第三の風路１９ｃに通じるように切り替え、脱水工程終了後に第二の風路１９ｂに切り替えるようにしたものであり、これによって、冷媒をヒートポンプサイクル内に適正に保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させ、消費電力量を低減することができる。【選択図】図２
2015100541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に弾性支持した水槽と、
前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、
圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、
前記ドラムに乾燥用空気を導入する第一の風路と、
前記ドラムから前記水槽を介して前記ヒートポンプ装置に乾燥用空気を導入する第二の風路と、
前記第二の風路から分岐し、筐体外に通じる第三の風路と、
前記第二の風路と前記第三の風路を切り替える風路切替装置と、
前記風路に送風する送風機と、
圧縮機温度検出手段と、
前記水槽内の洗濯水の温度を検出する水温検出手段と、
洗濯運転および乾燥運転を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、洗濯運転において、洗い、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、前記圧縮機を起動する前に、前記洗濯水および前記圧縮機の温度を検出し、
前記洗濯水の温度が前記圧縮機の温度より高いとき、
前記洗い工程の中間脱水工程以前に前記風路切替装置により、前記第二の風路から前記第三の風路に通じるように切り替え、脱水工程終了後に第二の風路に切り替える洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記風路切替装置から前記ドラムに流入する間に前記筐体外から外気を導入する第四の風路を設けた請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等の洗濯と乾燥を行う洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯乾燥機は、洗い終わった洗濯物を同一槽内で続けて乾燥させることができる。衣類の乾燥には、ヒートポンプ装置が用いられる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、特許文献１に記載された従来の洗濯乾燥機のシステム系統図である。図７に示すように、圧縮機５１、放熱器５２、絞り手段５３および吸熱器５４を冷媒が循環するように管路５５で連結し、ヒートポンプ装置５６を構成している。矢印Ｂは、管路５５を流れる冷媒の流れ方向を示している。
【０００４】
乾燥用空気が流れる風路５７は、乾燥用空気を加熱する放熱器５２と、乾燥させる衣類イ等の乾燥対象を入れるドラム５８と、乾燥用空気を冷却し除湿する吸熱器５４を乾燥用空気が循環するように設けられ、送風機５９によって風路５７に乾燥用空気を送風する。矢印Ａは、風路５７を流れる乾燥用空気の流れ方向を示している。
【０００５】
乾燥用空気は、放熱器５２で加熱され、温風となってドラム５８内に導入される。ドラム５８内で衣類イと接触した乾燥用空気は、衣類イから水分を奪って衣類を乾燥させる。乾燥用空気は、蒸発のための熱量として顕熱が与えられるため温度が低下するが、衣類イから放出されたほぼ同等の潜熱を有する水蒸気を含んで高湿となる。衣類イと接触する前後の乾燥用空気のエンタルピはほぼ一定である。高湿となった乾燥用空気は、吸熱器５４で冷却され、潜熱を奪われ結露して除湿される。除湿されて絶対温度が低下した乾燥用空気は、再び放熱器５２で加熱される。
【０００６】
一方、ヒートポンプサイクルは、圧縮機５１で圧縮されて気化した高温高圧のガス冷媒が、放熱器５２で乾燥用空気に熱を奪われて凝縮し、液化する。放熱器５２を出た高圧の液冷媒は、絞り手段５３で減圧され、低温低圧の液冷媒となって吸熱器５４に入り、乾燥用空気から熱を奪って気化し、ガス冷媒となって圧縮機５１に戻る。
【０００７】
ヒートポンプ装置５６は、停止時に冷媒が圧縮機５１内部の潤滑油に溶け込む「寝込み現象」により、乾燥運転開始時の乾燥性能が低下することが知られている。そこで、乾燥運転を開始する前に圧縮機を加熱し、圧縮機内部の潤滑油の温度を上昇させて、潤滑油に溶け込んだ冷媒を潤滑油から出すようにすることが考えられている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５―５２５３３号公報
【特許文献２】特開２００７―６１２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の構成では、圧縮機の吐出部の冷媒温度が常温より高ければ、圧縮機が加熱されず、ヒートポンプサイクル内の冷媒量が不足し、乾燥運転開始時の乾燥性能が低下することから、迅速に立ち上げるために圧縮機の圧縮能力を高める高速回転動
作が行われると、消費電力量が増加するという課題があった。
【００１０】
また、洗濯時の洗浄効果を高めるために、温水で洗濯することが知られている。温水洗浄を行った場合、所定の温度（例えば、４０〜５０℃）に加熱された洗濯水や給湯によってドラムおよび水槽内の温度が上昇する。洗濯乾燥機では、乾燥運転前に加熱された温水による洗い工程に続いて、洗い工程で使用した洗濯水の排水後に、衣類等の洗濯物に含まれる汚れや洗剤等を絞り出すための中間脱水工程が実行され、ドラムを高速（例えば、９００ｒｐｍ）で回転させる。
【００１１】
ドラムが高速で回転すると、水槽内で風が発生する。乾燥運転時に乾燥用空気を水槽内へ送風する風路が水槽と連通するように接続されており、この風路に加熱された風が流れて、風路に配設されている吸熱器や放熱器が加熱される。
【００１２】
洗濯運転時は、ヒートポンプ装置が停止しており、圧縮機の外部で管路内に滞留するヒートポンプサイクル内の冷媒は、吸熱器や放熱器で加熱されて圧力が上昇し、常温の圧縮機に流入する。
【００１３】
したがって、圧縮機の停止時に、圧縮機内の冷媒が潤滑油に溶け込むのに加えて、温水洗浄を行うことによって乾燥運転前の停止中の圧縮機に冷媒が流入し、乾燥運転の開始時にヒートポンプサイクル内の冷媒量が不足して、乾燥運転の開始時に良好な乾燥性能が得られないという課題があった。
【００１４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、洗濯時に温水洗浄を行った際の、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、前記ドラムに乾燥用空気を導入する第一の風路と、前記ドラムから前記水槽を介して前記ヒートポンプ装置に乾燥用空気を導入する第二の風路と、前記第二の風路から分岐し、筐体外に通じる第三の風路と、前記第二の風路と前記第三の風路を切り替える風路切替装置と、前記風路に送風する送風機と、圧縮機温度検出手段と、前記水槽内の洗濯水の温度を検出する水温検出手段と、洗濯運転および乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯運転において、洗い、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、前記圧縮機を起動する前に、前記洗濯水および前記圧縮機の温度を検出し、前記洗濯水の温度が前記圧縮機の温度より高いとき、前記洗い工程の中間脱水工程以前に前記風路切替装置により、前記第二の風路から前記第三の風路に通じるように切り替え、脱水工程終了後に第二の風路に切り替えるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の洗濯乾燥機は、洗濯時に温水洗浄を行った際の、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の一部を切欠した構成図
【図２】同洗濯乾燥機の脱水運転時のシステム系統図
【図３】同洗濯乾燥機の乾燥運転時のシステム系統図
【図４】同洗濯乾燥機のブロック構成図
【図５】同洗濯乾燥機の他の例の脱水運転時のシステム系統図
【図６】同洗濯乾燥機の他の例の乾燥運転時のシステム系統図
【図７】従来の洗濯乾燥機のシステム系統図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の洗濯乾燥機は、筐体内に弾性支持した水槽と、前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、前記ドラムに乾燥用空気を導入する第一の風路と、前記ドラムから前記水槽を介して前記ヒートポンプ装置に乾燥用空気を導入する第二の風路と、前記第二の風路から分岐し、筐体外に通じる第三の風路と、前記第二の風路と前記第三の風路を切り替える風路切替装置と、前記風路に送風する送風機と、圧縮機温度検出手段と、前記水槽内の洗濯水の温度を検出する水温検出手段と、洗濯運転および乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯運転において、洗い、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、前記圧縮機を起動する前に、前記洗濯水および前記圧縮機の温度を検出し、前記洗濯水の温度が前記圧縮機の温度より高いとき、前記洗い工程の中間脱水工程以前に前記風路切替装置により、前記第二の風路から前記第三の風路に通じるように切り替え、脱水工程終了後に第二の風路に切り替えるものである。
【００１９】
これによって、洗濯時に温水で洗浄を行った場合でも、ヒートポンプサイクル内の冷媒を適正に保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。
【００２０】
すなわち、加熱された洗濯水による洗い工程で水槽内の温度が上昇し、洗い工程に続いて実行される中間脱水工程でのドラムの高速回転により、水槽内の加熱された空気が第二の風路を流れる。しかしながら、風路切替装置により筐体外に通じる第三の風路に切り替えられているため、ヒートポンプ装置に加熱された空気が流入することはなく、乾燥運転の開始時に、ヒートポンプサイクル内の冷媒を保持し、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。
【００２１】
また、本発明の洗濯乾燥機は、前記風路切替装置から前記ドラムに流入する間に筐体外から外気を導入する第四の風路を設けたものである。
【００２２】
これにより、脱水時に加熱された空気がヒートポンプ装置に流入することはなく、さらに第四の風路から筐体外の空気が流入するため、水槽内の圧力の低下を抑制し、封水を保持することができる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の一部を切欠した構成図、図２は、同脱水運転時のシステム系統図、図３は、同乾燥運転時のシステム系統図、図４は、ブロック構成図である。
【００２５】
図１〜図４において、水槽１は、筐体２内に複数のサスペンション機構３により弾性的に支持されている。ドラム４は、正面側に衣類イ等の洗濯物を出し入れする投入口（図示せず）を有し、有底筒状に構成して水槽１内に配設されている。ドラム４は、回転軸４ａを中心として回転可能に設けられ、衣類イ等の洗濯物を収容する。
【００２６】
ドラム４の周側壁には、全周に亘って多数の孔５を設け、ドラム４の周側壁の内方の複数個所に、洗濯物をドラム４の回転方向へ持ち上げるためのバッフル６を備えている。ドラム４には、ドラム４の後面側にドラム４を回転させるための回転軸４ａが設けられてい
る。水槽１とドラム４と回転軸４ａは、水平に対して角度θ（例えば、１０〜２０°）で前上がりに傾けて設けられている。
【００２７】
水槽１の後面側の外部には、回転軸４ａに連結されてドラム４を回転駆動するモータ７が設けてあり、ドラム４を正逆回転させるようになっている。モータ７は、ブラシレス直流モータ等で構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化できるようにしている。
【００２８】
筐体２の前面には、ドラム４の投入口を開閉する扉８が設けられている。ドラム４の投入口と対向する水槽１の前面開口部（図示せず）は、伸縮自在な可撓性のパッキン９によって筐体２とシール結合されている。扉８は、外からドラム４の内部が見えるように透明の窓が設けられている。
【００２９】
扉８を閉じると、水槽１の前面開口部に設けられたパッキン９が扉８の内面と接触し、水槽１内は水密、気密空間となり、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を実行する際に、水や空気が外部に漏れないようにしている。
【００３０】
筐体２内には、水槽１内への水道水の給水を制御する給水弁１０が設けられている。給水弁１０には、洗剤ケース（図示せず）を介して水槽１に連通する給水経路１１が接続されている。給水経路１１は、水道管に接続してあり、給水弁１０を開閉することにより、水槽１内への水道水の給水と停止を行うことができる。
【００３１】
また、水槽１の後部下方には、水槽１内の洗濯水を排水する排水弁１２が設けられている。排水弁１２を開閉することにより、排水経路１３を通して水槽１内の洗濯水の排水と停止を行うことができる。排水弁１２の下流には、下水からの臭い等が水槽内への進入を防ぐためにＵトラップ等の封水（図示せず）を設けている。
【００３２】
水槽１内の底部の後方に、洗濯水を加熱する洗濯水加熱ヒータ（加熱手段）１４を設けている。洗濯水加熱ヒータ１４は、シーズヒータを略Ｕ字状に折り曲げて形成され、回転軸４ａが延びている方向へ水槽１の底面に沿うように取り付けられている。
【００３３】
洗濯水加熱ヒータ１４と水槽１の底面との間に空間が設けてあり、水槽１内に洗濯水が溜められると、洗濯水加熱ヒータ１４はその水面下に位置し、洗濯水に浸かって洗濯水を加熱する。洗濯水加熱ヒータ１４で加熱される洗濯水の温度は、水槽１内の底部に取り付けたサーミスタ等で構成している水温検出手段１５で検出する。
【００３４】
水槽１内に溜められる洗濯水の水量は、水位検出手段１６で検出する。水位検出手段１６は、内部にダイアフラムを有し、圧力が加わることで変形するダイアフラムの変形量から圧力を検出する圧力センサ等で構成し、水槽１に給水された洗濯水の水位を検出する。
【００３５】
水槽１の上方前部の周側壁に排気口１７を設け、水槽１の背面部に送風口１８を設けており、排気口１７と送風口１８は、風路１９で接続している。風路１９は、第一の風路１９ａ、第二の風路１９ｂ、第三の風路１９ｃおよびヒートポンプ装置５０から構成している。第一の風路１９ａは、送風口１８とヒートポンプ装置５０を連通接続している。第一の風路１９ａには、乾燥用空気を水槽１を介してドラム４内に送風する送風機２２を設けている。第二の風路１９ｂは、排気口１７とヒートポンプ装置５０を連通接続しており、水槽１の外部上方の前面側から後面側に向かって延びている。第三の風路１９ｃは、第二の風路１９ｂから分岐しており、筐体２上方から筐体外に通じるように設けている。
【００３６】
第二の風路１９ｂと第三の風路１９ｃとの分岐部に風路切替装置２０を設けており、風
路切替装置２０を駆動して第二の風路１９ｂと第三の風路１９ｃとに風路を切り替えることができる。
【００３７】
第二の風路１９ｂには、乾燥用空気とともに第二の風路１９ｂを通過するリントを捕捉するフィルタ２１が、排気口１７と風路切替装置２０間に設けている。
【００３８】
乾燥用空気を水槽１を介してドラム４内に送風する送風機２２は、ヒートポンプ装置５０と送風口１８間に設けている。
【００３９】
ヒートポンプ装置５０内では、乾燥用空気が冷却除湿する吸熱器２３と、吸熱器２３で除湿した乾燥用空気を加熱する放熱器２４の順に流れるように設置している。吸熱器２３および放熱器２４は、冷媒が流れる管路２５により圧縮機２６と連結されている。
【００４０】
ヒートポンプ装置５０は、冷媒（例えば、Ｒ１３４ａ）を圧縮する圧縮機２６と、圧縮された高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器２４と、高圧の冷媒の圧力を減圧するためのキャピラリーチューブ、または膨張弁等からなる絞り手段４９と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器２３とを冷媒が循環するように管路２５により連結している。
【００４１】
吸熱器２３および放熱器２４は、フィンチューブ熱交換器で構成されている。吸熱器２３と放熱器２４は、各々の端部をエンドプレートで連結してあり、吸熱器２３と放熱器２４の間に空間を設けている。
【００４２】
冷媒が流れる管路２５は、例えば銅管で形成され、乾燥風の流路を形成するために所定間隔で平行に並べられた複数のフィンに管路２５を貫通させてフィンチューブ熱交換器を構成している。フィンは、例えば打ち抜き加工された厚み０．０８〜０．２ｍｍのアルミニウム製の平板で形成され、フィンピッチは、例えば約１．２ｍｍとなるように構成している。
【００４３】
圧縮機２６は、縦型円筒状のケーシング２７内に、冷媒を圧縮する圧縮機構と、圧縮機構を駆動する圧縮機モータを内蔵している。圧縮機モータは、直流モータにより構成し、回転速度を自在に変化させることができるようにしてあり、ケーシング２７の内面に固定したステータと、ステータの内側に回転自在に設けたロータを有し、ロータの回転中心に上下方向に延びるクランク軸が取り付けられている。
【００４４】
圧縮機２６の圧縮機構は、ロータリ型であり、圧縮機モータの下方に設けられ、クランク軸を介して圧縮機モータと連結している。クランク軸に偏心固定したピストンがシリンダ内で偏心回転し、管路の吸入口から吸入する冷媒を圧縮する。
【００４５】
圧縮機２６は、圧縮機モータにより駆動され、冷媒は、圧縮機構で加圧されて高温高圧のガス冷媒となり、管路２５の吐出口２５ｂから吐出して放熱器２４へと送られる。
【００４６】
放熱器２４では、送風機２２によって第一の風路１９ａに送風される乾燥用空気により冷却されて凝縮し、低温高圧の液冷媒になる。この液冷媒は、絞り手段４９で減圧され、吸熱器２３へ送られる。吸熱器２３では、ドラム４内で衣類イ等の洗濯物と接触し、湿った高温の空気により加熱されて蒸発し、低温低圧のガス冷媒となって再び圧縮機２６に吸入されて加圧される。
【００４７】
図２および図３において、矢印Ａは、風路１９を流れる乾燥用空気の流れ方向を示し、矢印Ｂは、管路２５を流れる冷媒の流れ方向を示している。
【００４８】
圧縮機２６のケーシング２７の側面には、圧縮機温度検出手段２８を取り付けている。圧縮機温度検出手段２８は、サーミスタ等で構成し、圧縮機２６の温度を検出する。
【００４９】
圧縮機２６と放熱器２４の間の管路２５に、冷媒温度検出手段３２を設けている。冷媒温度検出手段３２は、サーミスタ等で構成し、圧縮機２６から吐出した冷媒の温度を検出する。
【００５０】
第一の風路１９ａを流れる乾燥用空気の温度を検出する第１温度検出手段３３および第二の風路１９ｂを流れる乾燥用空気の温度を検出する第２温度検出手段３４を設けている。第１温度検出手段３３は、サーミスタ等で構成し、送風口１８からドラム４内へ流入する乾燥風の温度を検出する。第２温度検出手段３４は、サーミスタ等で構成し、排気口１７からドラム４外へ流出する乾燥風の温度を検出する。第１温度検出手段３３および第２温度検出手段３４の出力から、ドラム４内の衣類イ等の洗濯物の乾燥状態を検出する。
【００５１】
洗濯運転および乾燥運転を制御する制御手段３５は、筐体２内の前面上部に設けられており、操作表示部３６が筐体２の前面に取り付けられている。操作表示部３６には、運転の手動操作を行う操作部３６ａと、設定内容および運転状況等を表示する表示部３６ｂが設けられている。
【００５２】
操作部３６ａには、電源スイッチ３６ｃのほか、加熱された洗濯水で洗う温水洗浄ボタン（温水洗浄設定手段）３６ｄと、その他の各種設定用ボタン（図示せず）等が設けられている。この操作部３６ａにより、洗濯、乾燥等の運転コースを任意に選択し、運転内容を設定することができる。
【００５３】
以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下、その動作、作用を説明する。洗濯運転は、洗い工程、中間脱水工程、すすぎ工程、脱水工程の順に実行され、脱水工程に続いて乾燥運転を実行することができる。
【００５４】
洗濯を行うときは、扉８を開いてドラム４内に衣類イ等の洗濯物を投入し、筐体２の前面上部に設けられた操作表示部３６の電源スイッチ３６ｃを入れ、各種設定用ボタンにより運転コースの選択や、必要に応じて各工程の時間等を入力し、運転を開始することにより、設定内容に基づいて、制御手段３５により洗濯から乾燥までを一連の動作として実行することができる。
【００５５】
まず、洗い工程は、ドラム４内に投入された衣類イ等の洗濯物の量を布量検出手段３７で検出する。布量検出手段３７は、ドラム４を回転させたときのモータ７の電流値等から洗濯物の量を検出することができる。布量検出手段３７で検出した洗濯物の量に応じて予め設定された量の水が給水される。水槽１内の水量を水位検出手段１６で検出し、設定量の水が給水されると給水弁１０を閉じる。
【００５６】
給水経路１１を通して水槽１内に設定量の水および洗剤が供給されると、モータ７によりドラム４を回転駆動し、撹拌動作による洗濯を開始する。ドラム４を所定の速度（例えば、５０ｒｐｍ）で回転させると、衣類イ等の洗濯物は、ドラム４の内周面に設けられたバッフル６によってドラム４の回転方向へ持ち上げられ、ドラム４内の上方から落下させることにより、叩き洗いによる洗濯を所定時間行う。
【００５７】
洗い工程の後、排水弁１２を開いて水槽１内の洗濯水を排水し、ドラム４を高速（例えば、９００ｒｐｍ）で回転させて、衣類イ等の洗濯物に含まれる汚れや洗剤などを、水とともに脱水する中間脱水工程を行う。次に、給水弁１０を開いて水槽１内に設定量の新た
な水を給水し、ドラム４を所定の速度（例えば、５０ｒｐｍ）で回転させて、すすぎ工程を所定時間行う。
【００５８】
すすぎ工程を所定回数行った後、水槽１内の洗濯水を排水し、ドラム４を高速回転（例えば、１５００ｒｐｍ）させて、洗濯物に含まれる水分や、残留する洗剤分を脱水する脱水工程を最後に行い、洗濯を終了する。
【００５９】
洗濯運転に続けて乾燥運転を行うときは、脱水工程の終了後に乾燥工程に移行する。
【００６０】
乾燥工程は、ドラム４を所定の速度（例えば、５０ｒｐｍ）で回転させ、洗濯物をドラム４内で撹拌するとともに、送風機２２およびヒートポンプ装置５０を作動させ、ドラム４内への乾燥用空気の送風循環と、圧縮機２６による冷媒の圧縮が開始される。
【００６１】
ヒートポンプ装置５０は、圧縮機２６の圧縮機モータが駆動し、圧縮機構により冷媒が圧縮され、冷媒は、この圧力により圧縮機２６から吐出する。圧縮機２６から吐出した冷媒は、管路２５を流れて放熱器２４、絞り手段４９、吸熱器２３および圧縮機２６を循環する。圧縮された冷媒の熱は、放熱器２４に流入することにより、放熱器２４内に配設された管路２５に設けられたフィンに接する空気に放熱され、風路１９を流れる乾燥用空気が加熱される。
【００６２】
加熱された乾燥用空気は、送風口１８からドラム４内へ供給され、洗濯物から水分を奪って湿った空気となり、排気口１７から風路１９へ排出される。洗濯物の乾燥の進行にともなって、洗濯物から糸屑などのリントが発生する。排気口１７から排出された乾燥用空気は、フィルタ２１を通過し、フィルタ２１により空気中に含まれているリントが捕捉される。
【００６３】
フィルタ２１によりリントが除去された乾燥用空気は、吸熱器２３を通過する際に、顕熱と潜熱が奪われて除湿される。除湿されることにより生じた結露水は、貯水部（図示せず）に滴下し、排水弁１２を通って機外へ排水される。除湿されて乾いた乾燥用空気は、放熱器２４を通過して加熱される。
【００６４】
乾燥工程では、第１温度検出手段３３と第２温度検出手段３４により、風路１９を流れる乾燥用空気の温度を検出する。ドラム４に流入する乾燥風の温度を第１温度検出手段３３で検出し、ドラム４から流出した乾燥風の温度を第２温度検出手段３４で検出する。これらの出力から、ドラム４内の洗濯物の乾燥度を検出し、所定の乾燥度を検出すると乾燥工程を終了する。
【００６５】
一方、ヒートポンプ装置５０は、圧縮機２６で圧縮されて気化した高温高圧のガス冷媒の熱が、放熱器２４を通過する乾燥用空気に奪われて凝縮し、絞り手段４９で減圧されて低温低圧の液冷媒となり、吸熱器２３で乾燥用空気から熱を奪って気化し、低温低圧のガス冷媒となって再び圧縮機２６に戻る。
【００６６】
圧縮機２６から吐出される冷媒の温度は、冷媒温度検出手段３２により検出され、冷媒の温度が所定の温度範囲（例えば、９０〜８５℃）内に維持されるように、圧縮機モータの駆動を制御し、圧縮機２６の動作を安定させるとともに、安全で安定したヒートポンプサイクルを実現する。
【００６７】
次に、洗濯を温水で行い、続けて乾燥を行う場合について説明する。
【００６８】
温水による洗濯は、汚れが落ちやすく、洗浄力を高めることができ、水温が低いときの
洗濯に有利である。温水の供給は、風呂水や給湯など直接温水を給水する場合と、給水後に洗濯水加熱ヒータなどで加熱する場合がある。
【００６９】
本実施の形態では、後者の洗濯水加熱ヒータ１４により給水後に加熱する場合を例に説明する。
【００７０】
ドラム４に投入された洗濯物の量を布量検出手段３７で検出し、洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水が水槽１内に給水されると、水温検出手段１５で水槽１内に溜められた洗濯水の温度を検出する。制御手段３５は、設定された洗濯水の温度と、水温検出手段１５で検出した温度を比較して洗濯水加熱ヒータ１４の通電を制御し、洗濯水を設定温度に加熱する。
【００７１】
図２に示すように、洗い工程中に水温検出手段１５で検出した水温が圧縮機温度検出手段２８で検出した圧縮機温度よりも高くなった場合、洗い工程が終了すると、制御手段３５により風路切替装置２０が駆動し、第二の風路１９ｂを閉塞し、第三の風路１９ｃと連通するように風路１９を切り替える。加熱された洗濯水による洗い工程で水槽１内の温度が上昇した状態で、中間脱水工程が実行されると、ドラム４の高速回転で水槽１内の加熱された空気が排気口１７から第二の風路１９ｂに流入する。この際、第二の風路１９ｂから第三の風路１９ｃへと切り替えているため、加熱された空気は、ヒートポンプ装置５０に流入されない。加熱された空気により、吸熱器２３および放熱器２４が加熱されることはなく、ヒートポンプサイクル内の冷媒が圧縮機２６に流入することがないため、ヒートポンプサイクル内に冷媒を保持することができる。
【００７２】
乾燥運転終了後、連続して洗濯から乾燥までを行う場合など、圧縮機温度が洗濯水温度よりも高い場合は、風路切替装置２０は駆動せず、筐体外に通じる第三の風路１９ｃと連通することはなく、不要に湿度の高い空気を筐体２外に出すことはない。
【００７３】
次に、すすぎ工程を所定回数行った後、水槽１内の洗濯水を排水し、ドラム４を高速回転（例えば、１５００ｒｐｍ）させて、脱水工程を行う。
【００７４】
脱水工程が終了すると、図３に示すように、制御手段３５により風路切替装置２０が駆動し、第三の風路１９ｃから第二の風路１９ｂへと風路１９を切り替える。その後、乾燥工程を開始するが、前述したようにヒートポンプサイクル内に冷媒を保持できるため、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。
【００７５】
以上のように、本実施の形態においては、筐体２内に弾性支持した水槽１と、水槽１内に回転可能に設けたドラム４と、圧縮機２６と放熱器２４と絞り手段４９と吸熱器２３とを冷媒が循環するように管路２５で連結したヒートポンプ装置５０と、ドラム４に乾燥用空気を導入する第一の風路１９ａと、ドラム４から水槽１を介してヒートポンプ装置５０に乾燥用空気を導入する第二の風路１９ｂと、第二の風路１９ｂから分岐し、筐体２外に通じる第三の風路１９ｃと、第二の風路１９ｂと第三の風路１９ｃを切り替える風路切替装置２０と、風路１９に送風する送風機２２と、洗濯運転および乾燥運転を制御する制御手段３５とを備え、前記制御手段３５は、洗濯運転において、洗い、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、洗い工程の中間脱水工程以前に風路切替装置２０により、第二の風路１９ｂから第三の風路１９ｃに通じるように切り替え、脱水工程終了後に第二の風路１９ｂに切り替えるようにしたものであり、温水で洗濯を行った場合でも、乾燥運転の開始時にヒートポンプサイクル内の冷媒を保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。
【００７６】
なお、温水洗浄時の洗濯水の温度は、洗濯物の種類や性質、および目的に応じて、最適
な温度に設定することができる。
【００７７】
（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の脱水運転時のシステム系統図であり、図６は同乾燥運転時のシステム系統図である。
【００７８】
本第２の実施の形態の特徴は、風路切替装置２０からドラム４に流入する間に筐体２外から外気を導入する第四の風路１９ｄを設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成は同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１を援用する。
【００７９】
ドラム４に投入された洗濯物の量を布量検出手段３７により検出し、洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水が水槽１内に給水されると、水温検出手段１５により水槽１内に溜められた洗濯水の温度を検出する。制御手段３５は、設定された洗濯水の温度と、水温検出手段１５で検出した温度を比較して洗濯水加熱ヒータ１４の通電を制御し、洗濯水を設定温度に加熱する。
【００８０】
図５に示すように、洗い工程中に水温検出手段１５で検出した水温が圧縮機温度検出手段２８で検出した圧縮機温度よりも高くなった場合、洗い工程が終了すると、制御手段３５により風路切替装置２０が駆動し、第二の風路１９ｂを閉塞し、第三の風路１９ｃと連通するように風路１９を切り替える。加熱された洗濯水による洗い工程で水槽１内の温度が上昇した状態で、中間脱水工程が実行されると、ドラム４の高速回転で水槽１内の加熱された空気が排気口１７から第二の風路１９ｂに流入する。この際、第二の風路１９ｂから第三の風路１９ｃへと切り替えているため、加熱された空気がヒートポンプ装置５０に流入されない。加熱された空気により吸熱器２３および放熱器２４が加熱されることはなく、ヒートポンプサイクル内の冷媒が圧縮機２６に流入することがないため、ヒートポンプサイクル内に冷媒を保持することができる。
【００８１】
また、第四の風路１９ｄを設けたことにより、ドラム４を高速回転させると、第四の風路１９ｄから外気が導入され、水槽１内の圧力の低下が抑制されるため、封水を保持することができる。
【００８２】
次に、すすぎ工程を所定回数行った後、水槽１内の洗濯水を排水し、ドラム４を高速回転（例えば、１５００ｒｐｍ）させて、脱水工程を行う。
【００８３】
脱水工程が終了すると、図６に示すように、制御手段３５により風路切替装置２０が駆動し、第三の風路１９ｃから第二の風路１９ｂへ風路１９を切り替える。その後、乾燥工程を開始するが、前述したようにヒートポンプサイクル内に冷媒を保持できるため、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。
【００８４】
以上のように、風路切替装置２０からドラム４に流入する間に筐体２外から外気を導入する第四の風路１９ｄを設けたことにより、温水で洗濯を行った場合でも、乾燥運転の開始時にヒートポンプサイクル内の冷媒を保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができるとともに、中間脱水および脱水工程中に封水を保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、洗濯時に温水洗浄を行った際の、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができるので、洗濯乾燥機として有用である。
【符号の説明】
【００８６】
１  水槽
２  筐体
４  ドラム
１５  水温検出手段
１９  風路
１９ａ  第一の風路
１９ｂ  第二の風路
１９ｃ  第三の風路
１９ｄ  第四の風路
２０  風路切替装置
２２  送風機
２３  吸熱器
２４  放熱器
２５  管路
２６  圧縮機
２８  圧縮機温度検出手段
３５  制御手段
４９  絞り手段
５０  ヒートポンプ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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