(57)【要約】【課題】シンプルな構成により部材同士が固定された照明用光源を提供する。【解決手段】照明用光源１０は、光を発する発光モジュール１７と、発光モジュール１７が発する光が透過する透光性パネル１１と、発光モジュール１７を収容する筐体１２と、発光モジュール１７を支持する支持部材１３と、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３を一括して固定する固定部材２１とを備える。【選択図】図４
2015210985.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発する発光装置と、
前記発光装置が発する光が透過する透光性パネルと、
前記発光装置を収容する筐体と、
前記発光装置を支持する支持部材と、
前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材を一括して固定する固定部材とを備える
照明用光源。
【請求項２】
前記固定部材は、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材が重なった重なり部において、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材を一括して固定する
請求項１に記載の照明用光源。
【請求項３】
前記重なり部には、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材を貫通する貫通孔が設けられ、
前記固定部材は、前記貫通孔に挿通される
請求項２に記載の照明用光源。
【請求項４】
前記重なり部においては、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材がこの順に重なる
請求項２または３に記載の照明用光源。
【請求項５】
前記固定部材は、前記透光性パネルおよび前記支持部材の少なくとも一方から前記照明用光源の外部に露出している
請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明用光源。
【請求項６】
前記筐体には、前記透光性パネルの位置決め構造、および、前記支持部材の位置決め構造の少なくとも一方が設けられる
請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明用光源。
【請求項７】
さらに、前記透光性パネルと前記筐体との間、および、前記支持部材と前記筐体との間の少なくとも一方に挟み込まれるシール部材を備える
請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明用光源。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明用光源を備える
照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明用光源およびこれを用いた照明装置に関し、特に、ダウンライトやスポットライト等の照明装置に用いられる照明用光源に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ等の固体発光素子は、小型、高効率かつ長寿命であることから、様々な製品の光源として期待されている。その中でも、近年、ＬＥＤを用いた照明用光源の研究開発が進められている。
【０００３】
例えば、ダウンライトやスポットライト等の照明装置に用いられる照明用光源として、フラット薄形構造のＬＥＤユニット（ＬＥＤランプ）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２２９２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような照明用光源を構成する部材の固定方法については検討の余地がある。
【０００６】
本発明は、シンプルな構成により部材同士が固定された照明用光源を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る照明用光源は、光を発する発光装置と、前記発光装置が発する光が透過する透光性パネルと、前記発光装置を収容する筐体と、前記発光装置を支持する支持部材と前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材を一括して固定する固定部材とを備える。
【０００８】
また、前記固定部材は、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材が重なった重なり部において、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材を一括して固定してもよい。
【０００９】
また、前記重なり部には、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材を貫通する貫通孔が設けられ、前記固定部材は、前記貫通孔に挿通されてもよい。
【００１０】
また、前記重なり部においては、前記透光性パネル、前記筐体、および前記支持部材がこの順に重なってもよい。
【００１１】
また、前記固定部材は、前記透光性パネルおよび前記支持部材の少なくとも一方から前記照明用光源の外部に露出していてもよい。
【００１２】
また、前記筐体には、前記透光性パネルの位置決め構造、および、前記支持部材の位置決め構造の少なくとも一方が設けられてもよい。
【００１３】
また、さらに、前記透光性パネルと前記筐体との間、および、前記支持部材と前記筐体との間の少なくとも一方に挟み込まれるシール部材を備えてもよい。
【００１４】
本発明の一態様に係る照明装置は、上記いずれかの態様に係る照明用光源を備える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の一態様によれば、シンプルな構成により部材同士が固定された照明用光源が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施の形態１に係る照明用光源の外観斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態１に係る照明用光源の一部分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示される照明用光源をＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。
【図４】図４は、図１に示される照明用光源をＺ−Ｘ平面で切断した断面図である。
【図５】図５は、変形例１に係る照明用光源の外観斜視図である。
【図６】図６は、変形例２に係る照明用光源の外観斜視図である。
【図７】図７は、変形例２に係る照明用光源の一部分解斜視図である。
【図８】図８は、実施の形態２に係る照明装置の斜視図である。
【図９】図９は、実施の形態２に係る別の照明装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１８】
なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略または簡略化される場合がある。
【００１９】
（実施の形態１）
［構成］
以下、実施の形態１に係る照明用光源の構成について、図１〜図４を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係る照明用光源の外観斜視図である。図２は、実施の形態１に係る照明用光源の一部分解斜視図である。図３は、図１に示される照明用光源をＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。図４は、図１に示される照明用光源をＺ−Ｘ平面で切断した断面図である。なお、Ｚ軸方向は、言い換えれば、光軸方向であり、以下の実施の形態１においては、Ｚ軸＋側を光出射側と記載する場合がある。
【００２０】
図１〜図４に示される照明用光源１０は、例えば、ダウンライトやスポットライト等の照明装置に用いられる照明用光源である。照明用光源１０は、透光性パネル１１と、筐体１２と、支持部材１３と、反射部材１４と、シール部材１５と、基板１６と、発光モジュール１７（発光装置）と、ケーブルシール部材１８と、シール部材１９と、熱伝導シート２０と、ネジ２１とを備える。
【００２１】
透光性パネル１１は、発光モジュール１７が発する光を外部に取り出すために透光性材料によって構成された光学部材である。具体的には、透光性パネル１１は、キャップ状（蓋状）の光学部材であり、平面視形状（Ｚ軸＋側から見た形状）は、一部が外周側から切り欠かれた円形状（略円形状）である。
【００２２】
なお、透光性パネル１１は、フレネルレンズとして機能するなど、特定の光学特性を有してもよい。また、透光性パネル１１には、透光性パネル１１から出射される光のムラを抑制するためのディンプルが設けられてもよい。この場合、ディンプルは、例えば、透光性パネル１１の光出射側の面（光出射面）に設けられる。
【００２３】
透光性パネル１１の光出射面の周縁部分には、ネジ穴１１ｂを有する固定部１１ａが３つ設けられる。ネジ穴１１ｂにはネジ２１が挿通される。また、透光性パネル１１の側面（側部）には、溝部１１ｄが３つ設けられる。溝部１１ｄは、後述する溝部１２ｆとともにＺ軸方向に延びる溝を形成する。この形成された溝は、接続ネジ（図示せず）によって照明用光源１０を照明装置に接続するための溝である。また、透光性パネル１１の側面には、溝部１１ｄに沿ってＺ軸−側に突出した位置決め用の突起１１ｃが設けられる。
【００２４】
透光性パネル１１は、反射部材１４の出射口を塞ぐように、筐体１２の光出射側に配置される。また、透光性パネル１１は、発光モジュール１７が光を発する方向に配置され、透光性パネル１１と、発光部１７ｂとは対向する。透光性パネル１１は、例えば、アクリル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂材料により形成される。
【００２５】
なお、透光性パネル１１は、光拡散性の無い透明構造としてもよいし、光拡散性を持たせた拡散構造としてもよい。例えば、透光性パネル１１の内面にシリカや炭酸カルシウム等の光拡散材を含有する樹脂や白色顔料等を塗布することによって乳白色の光拡散膜を形成し、光拡散機能を有する透光性パネル１１を構成することができる。また、透光性パネル１１に微小凹凸を形成することによって、光拡散機能を有する透光性パネル１１を構成することができる。
【００２６】
筐体１２は、発光モジュール１７および基板１６を収容する略円筒状の部材である。筐体１２は、光出射側に形成された第１開口と、光出射側とは反対側に形成された第２開口とを有する。第１開口には、反射部材１４の出射口部分が配置され、第２開口には、反射部材１４の入射口部分が配置される。
【００２７】
筐体１２の内側面には、ネジ穴１２ｂを有する固定部１２ａ（ボス）が３つ設けられる。ネジ穴１２ｂには、ネジ２１が挿通される。
【００２８】
筐体１２の外側面には、上述の溝部１１ｄとともに溝を形成する溝部１２ｆが３つ設けられる。溝部１２ｆのＺ軸＋側の端には、位置決め部１２ｇが設けられ、位置決め部１２ｇに突起１１ｃが配置されることによって透光性パネル１１と筐体１２とが位置決めされる。つまり、位置決め部１２ｇは、筐体１２に設けられる、筐体１２に対する透光性パネル１１の位置決め構造である。一方、溝部１２ｆのＺ軸−側の端には、接続孔１２ｄが設けられる。接続孔１２ｄには、照明用光源１０を照明装置に接続するための接続ネジが挿入される。
【００２９】
筐体１２の底部（筐体１２の第２開口を形成する平坦部分）には、Ｚ軸−側に突出した環状凸部１２ｅが設けられる。環状凸部１２ｅの平面視形状は、環状溝１３ｄに対応した円環状であり、環状溝１３ｄに配置されたシール部材１９を押圧する。
【００３０】
筐体１２の側部のＺ軸−側の端には、支持部材１３の固定部１３ａが嵌め込まれる、位置決め用の切り欠き１２ｈが３つ設けられる。切り欠き１２ｈは、筐体１２に設けられる、筐体１２に対する支持部材１３の位置決め構造である。また、当該端には、基板１６と外部電源置とを電気的に接続する電源ケーブル（図示せず）を通すための切り欠き１２ｉも設けられる。
【００３１】
筐体１２は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁性樹脂材料によって構成される。なお、筐体１２は、樹脂製ではなく、金属製であってもよい。
【００３２】
なお、以下で説明される反射部材１４、シール部材１５、および基板１６のそれぞれを平面視した場合の外形は、固定部１２ａおよび溝部１２ｆに応じて切り欠かれた形状となる。
【００３３】
支持部材１３は、発光モジュール１７が前方に光を発するとした場合に、発光モジュール１７を後方（発光部１７ｂ）から支持する、略円形板状の部材である。より詳細には、支持部材１３は、熱伝導シート２０を介して発光モジュール１７を支持する。また、支持部材１３は、発光モジュール１７で発生する熱を放熱するヒートシンクとしても機能する。
【００３４】
支持部材１３のＺ軸＋側の主面の周縁部分には、ネジ穴１３ｂを有する固定部１３ａが３つ設けられる。ネジ穴１３ｂは、ネジ２１に対応して内周面がねじ切られている。固定部１３ａは、Ｚ軸＋側の主面よりもさらにＺ軸＋側に突出した凸部であり、切り欠き１２ｈに嵌め込まれる。また、支持部材１３のＺ軸＋側の主面には、シール部材１９が配置される環状溝１３ｄや、発光モジュール１７を支持部材１３に固定するためのネジ穴が設けられている。
【００３５】
支持部材１３の周縁部分には、接続孔１３ｃが３つ設けられる。接続孔１３ｃは、接続孔１２ｄと連通することによって接続ネジが挿通される貫通孔を形成する。また、支持部材１３の端部には、基板１６と外部電源とを電気的に接続するための電源ケーブルを通すための切り欠き１３ｅが設けられる。
【００３６】
支持部材１３は、具体的には、アルミニウム等の金属材料または熱伝導率の高い樹脂材料によって構成される。
【００３７】
反射部材１４は、反射機能を有する部材であって、発光モジュール１７の光が入射する開口である入射口と、入射口から入射した光が出射される開口である出射口とを有する。反射部材１４は、内径が入射口から出射口に向かって漸次大きくなるように構成された円錐台筒状である。具体的には、反射部材１４は、ラッパ状（漏斗状）である。
【００３８】
反射部材１４の入射口部分は、発光モジュール１７の発光部１７ｂを囲むように構成されている。また、出射口の開口面積は、透光性パネル１１の光出射面（Ｚ軸＋側の面）の面積とほぼ同じである。
【００３９】
反射部材１４の内面は、発光モジュール１７が発する光を反射する反射面となっている。反射面は、入射口から入射した光を反射して出射口から出射するように構成されている。つまり、反射部材１４によって発光モジュール１７が発する光は透光性パネル１１に導かれる。
【００４０】
反射部材１４は、入射口側に設けられた係止爪１４ａが筐体１２の底部のうちの第２開口の周辺に係止することで、筐体１２に取り付けられる。
【００４１】
反射部材１４は、例えば、絶縁性を有する硬質の白色樹脂材料によって構成することができる。なお、反射面の外観をよくしたり、照明用光源１０の配光を制御するために、樹脂製の反射板５５０の内面は、銀やアルミニウム等の金属材料からなる金属蒸着膜（金属反射膜）によってコーティングされてもよい。また、反射部材１４は、アルミニウム等、樹脂材料よりも反射率の高い金属材料を用いて形成されてもよい。
【００４２】
シール部材１５は、弾性を有する変形リング状の樹脂部材（ゴム、エラストマーなど）である。シール部材１５は、透光性パネル１１と筐体１２との間に挟み込まれる。具体的には、シール部材１５は、ネジ２１が締められて透光性パネル１１と筐体１２とが固定されることにより、透光性パネル１１の端面と、筐体１２の第１開口側の端面との間に挟み込まれる。つまり、シール部材１５は、透光性パネル１１の端面と、筐体１２の第１開口側の端面との間を密封する。
【００４３】
また、シール部材１５は、反射部材１４を外側から囲み、内周面が反射部材１４の外面に当接する。反射部材１４は、透光性パネル１１の端面と、筐体１２の第１開口側の端面との間にシール部材１５を配置するためのガイド（位置決め構造）として機能する。
【００４４】
基板１６は、一部が外周側から切り欠かれた円環状（ドーナツ形状）の基板である。基板１６は、筐体１２の内側に、筐体１２と反射部材１４とに挟まれて固定される。基板１６は、筐体１２の内方かつ反射部材１４の外方に配置されている。
【００４５】
基板１６は、金属配線がパターン形成された、いわゆるプリント基板であり、基板１６としては、セラミック基板、樹脂基板、またはメタルベース基板などが用いられる。
【００４６】
基板１６には、発光モジュール１７（発光部１７ｂ）を発光させるための駆動回路（図示せず）が設けられる。なお、駆動回路（基板１６）に供給される電力は、直流電力であってもよいし、交流電力であってもよい。駆動回路に交流電力が供給される場合、駆動回路には、外部電源から供給される交流電力を直流電力に変換する電源回路が含まれる。
【００４７】
駆動回路を構成する回路素子としては、例えば、電解コンデンサやセラミックコンデンサ等の容量素子、抵抗素子、コイル素子、チョークコイル（チョークトランス）、ノイズフィルタ、ダイオードまたは集積回路素子等の半導体素子等である。
【００４８】
発光モジュール１７は、白色等の所定の色（波長）の光を発する。発光モジュール１７は、支持部材１３にネジ止めされ、基板１６に実装された駆動回路から供給される電力によって発光する。発光モジュール１７から放出された光は、透光性パネル１１を透過して照明用光源の外部に出射される。なお、駆動回路（基板１６）と、発光モジュール１７とは、端部にコネクタが設けられたケーブルなどで電気的に接続される。
【００４９】
発光モジュール１７は、基板１７ａと、発光部１７ｂと、取付部材１７ｃとを備える。発光モジュール１７は、ＬＥＤ（発光素子）が基板１７ａ上に直接実装されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）構造である。なお、図示されないが、基板１７ａ上には、ＬＥＤ同士を電気的に接続するための所定形状の金属配線、および、ＬＥＤを発光させるための電力を受ける端子等が設けられている。
【００５０】
基板１７ａとしては、セラミックス基板、樹脂基板、またはメタルベース基板を用いることができる。基板１７ａの平面視は、矩形状であるが、六角形や八角形等の多角形状または円形状であってもよい。基板１７ａのＺ軸−側の主面は、支持部材１３によって支持される。
【００５１】
発光部１７ｂは、複数のＬＥＤが封止部材によって封止されることによって形成される。発光部１７ｂは、基板１７ａのＺ軸＋側の主面に設けられる。取付部材１７ｃは、反射部材１４の入射口側の端部と、発光モジュール１７とを接続するための、樹脂製の接続部材である。
【００５２】
ケーブルシール部材１８は、弾性を有する樹脂部材（ゴム、エラストラマーなど）である。ケーブルシール部材１８は、基板１６（駆動回路）が外部電源から電力の供給を受けるための電源ケーブルが挿入され、ケース内部を密封する。電源ケーブルは、具体的には、切り欠き１２ｉおよび１３ｅによって形成される隙間を通ってケーブルシール部材１８に挿通され、基板１６に接続される。
【００５３】
シール部材１９は、弾性を有する円環状の樹脂部材（いわゆるオーリング）である。シール部材１９は、支持部材１３と筐体１２との間に挟み込まれる。具体的には、シール部材１９は、支持部材１３に設けられた環状溝１３ｄに配置され、筐体１２と支持部材１３とが固定されることにより、筐体１２の環状凸部１２ｅと、環状溝１３ｄとの間を密封する。
【００５４】
熱伝導シート２０は、平面視形状が矩形状のシートであって、発光モジュール１７において発生した熱を支持部材１３に逃がすためのシートである。熱伝導シート２０は、具体的には、熱伝導率の高い樹脂製シートであり、例えば、シリコンシートまたはアクリルシートである。
【００５５】
［特徴構成］
上記のような照明用光源１０の特徴構成について説明する。照明用光源１０では、外郭筐体を構成する３つの部材である、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３がネジ２１によって一括して固定されていることが特徴である。
【００５６】
より具体的には、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３は、固定部１１ａと、固定部１２ａと、固定部１３ａとがＺ軸方向において重なった重なり部２２に形成される貫通孔にネジ２１が挿通されることによって一括して固定される。
【００５７】
これにより、シンプルな構成により部材同士が固定された照明用光源１０が実現される。また、このような構成においては、固定構造および固定部材が少ないため、小型化が容易な構成である利点がある。同様の理由で、部品点数および組み立て工数（製造工数）を削減することができ、コストダウンを図ることができる利点もある。
【００５８】
なお、照明用光源１０では、ネジ２１のネジ頭（ネジ２１の一部）は、透光性パネル１１から外部に露出しているが、ネジ２１のネジ頭は、支持部材１３から外部に露出していてもよい。つまり、ネジ２１は、透光性パネル１１および支持部材１３の少なくとも一方から照明用光源１０の外部に露出していればよい。
【００５９】
ところで、上記貫通孔は、ネジ穴１１ｂ、ネジ穴１２ｂ、およびネジ穴１３ｂが連通することによって形成される。したがって、照明用光源１０の製造において、生産性を高めるためには、貫通孔を形成するために、透光性パネル１１と筐体１２との位置合わせ、および筐体１２と支持部材１３との位置合わせが重要となる。
【００６０】
そこで、照明用光源１０は、上述のように、透光性パネル１１の位置決め構造（突起１１ｃおよび位置決め部１２ｇ）と、支持部材１３の位置決め構造（切り欠き１２ｈおよび固定部１３ａ）とを有する。
【００６１】
これにより、照明用光源１０の製造においては、冶具などを使うことなく容易に部材同士の位置を合わせることができる。貫通孔が容易に形成できることで、生産性の高い照明用光源１０が実現される。なお、照明用光源１０においては、透光性パネル１１の位置決め構造、および、支持部材１３の位置決め構造の少なくとも一方が設けられれば、生産性を高める効果が得られる。
【００６２】
また、このように、照明用光源１０の外郭筐体を構成する部材が、ネジ２１のような固定部材で一括して固定するような構成では、防水機構（防塵機構）も容易に実現可能である。
【００６３】
上述のように、透光性パネル１１と筐体１２との間にシール部材１５が挟み込まれることで、透光性パネル１１と筐体１２との間の防水性（防塵性）が高まる。同様に、支持部材１３と筐体１２との間にシール部材１９が挟み込まれることで、支持部材１３と筐体１２との間の防水性が高まる。同様に、ケーブルシール部材１８が設けられることで、ケーブルシール部材１８と筐体１２との間の防水性が高まる。
【００６４】
なお、シール部材は、照明用光源１０のように部材の間の全周にわたって設けられる必要はなく、防水性を高めたい場所にのみ設けられてもよい。
【００６５】
［変形例１］
上記実施の形態１で説明したネジ２１は、固定部材の一例であり、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３との固定には、その他の固定部材が用いられてもよい。図５は、ネジ以外の固定部材を用いた照明用光源の外観斜視図である。
【００６６】
図５に示される照明用光源１０ａにおいては、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３は、板状金具１２０によって一括して固定される。板状金具１２０は、Ｚ軸方向に延びる長尺板状の部材であり、端部１２０ａおよび端部１２０ｂのそれぞれがコの字状（ブラケット状）に折り曲げられている。また、板状金具１２０は、弾性を有し、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３を挟む方向に付勢されている。
【００６７】
したがって、端部１２０ａが透光性パネル１１に設けられた開口（図示せず）に挿入され、端部１２０ｂが支持部材１３に設けられた開口（図示せず）に挿入されれば、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３は、板状金具１２０によって一括して固定される。これにより、シンプルな構成により部材同士が固定された照明用光源１０が実現される。
【００６８】
なお、透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３は、上述のネジ２１とナットとの組み合わせにより固定されてもよいし、リベットによって固定されてもよい。
【００６９】
［変形例２］
上記実施の形態１で説明した照明用光源１０の構成は一例である。透光性パネル１１、筐体１２、および支持部材１３が固定部材によって一括して固定されれば、その他の部材の配置や、部材同士の固定方法は、どのような態様であってもよい。以下、変形例２に係る照明用光源について説明する。図６は、変形例２に係る照明用光源の外観斜視図である。図７は、変形例２に係る照明用光源の一部分解斜視図である。
【００７０】
なお、以下の変形例２の説明においては、照明用光源１０と大きく異なる構成を中心に説明し、照明用光源１０と実質的に同一の構成や、詳細な構成については説明が省略される。
【００７１】
図６および図７に示される照明用光源５０は、照明用光源１０と同様に、ダウンライトやスポットライト等の照明装置に用いられる照明用光源である。照明用光源５０は、透光性パネル５１と、筐体５２と、支持部材５３と、反射部材５４と、シール部材５５と、基板５６と、発光モジュール５７と、ケーブルシール部材５８と、シール部材５９と、熱伝導シート６０と、ネジ６１とを備える。
【００７２】
照明用光源５０が照明用光源１０と大きく異なる点は、発光モジュール５７が筐体５２内の光出射側に配置される点である。具体的には、発光モジュール５７は、支持部材５３が有する支柱５３ｂによって熱伝導シート６０を介して支持され、これによって発光モジュール５７は筐体５２内の光出射側に配置される。
【００７３】
また、透光性パネル５１は、透光性パネル１１よりも側面（側部）がＺ軸方向に長く、反射部材５４は、主として透光性パネル５１内に収容される。
【００７４】
反射部材５４の形状は、筒状であり、反射部材５４の内径（反射面によって規定される径）は、出射口に近づくほど径が大きくなる。
【００７５】
そして、照明用光源５０においても、透光性パネル５１、筐体５２、および支持部材５３は、固定部５１ａと、固定部５２ａと、固定部５３ａとがＺ軸方向において重なった重なり部６２に形成される貫通孔にネジ６１が挿通されることによって一括して固定される。つまり、シンプルに部材同士が固定された照明用光源５０が実現される。
【００７６】
（実施の形態２）
本発明は、実施の形態１で説明した照明用光源を備える照明装置として実現されてもよい。以下、実施の形態１で説明した照明用光源を備える照明装置について説明する。図８は、実施の形態２に係る照明装置の斜視図である。
【００７７】
図８示されるように、照明装置１００は、いわゆるダウンライトであり、例えば住宅等の天井に埋込配設されることにより下方（廊下や壁等）に光を照明する埋込型照明装置である。照明装置１００の器具本体１１０内には、実施の形態１に係る照明用光源が収容される。このとき、実施の形態１におけるＺ軸＋側が、照明装置１００の光の主たる出射方向となる。なお、器具本体１１０への照明用光源の取り付けには、実施の形態１で説明した接続孔および接続ネジが用いられる。
【００７８】
器具本体１１０は、照明用光源が取り付けられる取付台であるとともに、照明用光源で発生する熱を放熱するヒートシンクである。器具本体１１０は、例えばアルミダイカスト製である。器具本体１１０の上部（天井側部分）には複数の放熱フィンが設けられている。
【００７９】
端子台１６０は、器具本体１１０とは別体に設けられた取付板１７０に取り付けられる。取付板１７０は、金属材料からなる矩形板状の部材であり、下面に端子台１６０が取り付けられる。取付板１７０は、器具本体１１０の上部に取り付けられた天板１８０と互いに連結される。
【００８０】
このように、実施の形態１に係る照明用光源は、ダウンライトに適用できるが、その他の照明装置に適用されてもよい。図９は、実施の形態２に係る別の照明装置の斜視図である。
【００８１】
図９に示されるように、照明装置２００は、いわゆるスポットライトであり、カバー２１０と、灯具２２０と、アーム２３０とを備える。
【００８２】
灯具２２０の内部には、実施の形態１に係る照明用光源が収納されており、照明用光源から出射した光はカバー２１０を透過して照明装置２００の外部に出射される。灯具２２０とアーム２３０とは、ネジ等の固定部材によって固定されている。
【００８３】
このように、実施の形態１に係る照明用光源は、スポットライトに適用できる。なお、実施の形態１の照明用光源は、ダウンライトおよびスポットライト以外の照明装置にも適用可能である。照明用光源がシール部材を備える場合は、ローポールに取り付けられる照明や、地中埋め込み型の照明など、屋外照明用の光源として特に有用である。
【００８４】
（その他の実施の形態）
以上、実施の形態に係る照明用光源および照明装置について説明したが、本発明は、このような実施の形態に限定されるものではない。
【００８５】
上記実施の形態では、透光性パネル、筐体、および支持部材は、光軸方向（Ｚ軸方向）において重なった部分が固定部材によって一括して固定された。しかしながら、透光性パネル、筐体、および支持部材は、光軸方向と交差する方向において重なった部分が固定部材によって一括して固定されてもよい。例えば、筐体の径方向において上記３つの部材が重なり、３つの部材が重なった部分が固定部材によって固定されてもよい。
【００８６】
また、上記実施の形態では、重なり部においては、透光性パネル、筐体、および支持部材がこの順に重なっていたが、これ以外の順序で重なっていてもよい。また、これら３つの部材は、必ずしも重なる必要はなく、３つの部材が固定部材によって一括して固定されればよい。
【００８７】
また、上記実施の形態では、発光モジュールは、ＣＯＢ構造の発光モジュールであったが、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）型であってもよい。
【００８８】
また、上記実施の形態では、発光モジュールには、発光素子としてＬＥＤが用いられたが、半導体レーザ等の半導体発光素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）または無機ＥＬ等の固体発光素子が用いられてもよい。
【００８９】
以上、一つまたは複数の態様に係る照明用光源および照明装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、一つまたは複数の態様の範囲内に含まれてもよい。
【符号の説明】
【００９０】
１０、１０ａ、５０  照明用光源
１１、５１  透光性パネル
１２、５２  筐体
１２ｇ  位置決め部（位置決め構造）
１２ｈ  切り欠き（位置決め構造）
１３、５３  支持部材
１５、１９、５５、５９  シール部材
１７、５７  発光モジュール（発光装置）
２１、６１  ネジ（固定部材）
２２、６２  重なり部
１００、２００  照明装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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