(57)【要約】【課題】部品点数、組付工数を低減することができると共に、大型化を招くことなくポッティング樹脂を熱害から保護することができるコンデンサモジュール及びこれを備えた電力変換装置を提供すること。【解決手段】コンデンサモジュール１は、コンデンサ素子と、コンデンサ素子を埋設してなるポッティング樹脂２と、コンデンサ素子の電極に接続されると共にポッティング面２１から突出した複数の板状のバスバ端子３と、を有する。複数のバスバ端子３の少なくとも一つは、他の部品と溶接される溶接部４１を有する溶接用端子４である。ポッティング面２１の法線方向から見たとき、溶接部４１はポッティング面２１の外側に配置されており、複数のバスバ端子３の少なくとも一つは、溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間を遮蔽する遮蔽部４０を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子（１１）と、
該コンデンサ素子（１１）を埋設してなるポッティング樹脂（２）と、
上記コンデンサ素子（１１）の電極に接続されると共に上記ポッティング樹脂（２）の表面であるポッティング面（２１）から突出した複数の板状のバスバ端子（３）と、を有し、
上記複数のバスバ端子（３）の少なくとも一つは、他の部品と溶接される溶接部（４１）を有する溶接用端子（４）であって、
上記ポッティング面（２１）の法線方向から見たとき、上記溶接部（４１）は上記ポッティング面（２１）の外側に配置されており、
上記複数のバスバ端子（３）の少なくとも一つは、上記溶接部（４１）と上記ポッティング面（２１）の少なくとも一部との間を遮蔽する遮蔽部（４０）を有することを特徴とするコンデンサモジュール（１）。
【請求項２】
上記溶接用端子（４）は、上記遮蔽部（４０）を有することを特徴とする請求項１に記載のコンデンサモジュール（１）。
【請求項３】
上記遮蔽部（４０）は、上記ポッティング面（２１）に平行に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンデンサモジュール（１）。
【請求項４】
上記溶接用端子（４）は、上記ポッティング面（２１）に平行に形成された平行部（４２）と、該平行部（４２）の端縁から上記ポッティング面（２１）の法線方向に屈曲した立設部（４３）とを有し、上記平行部（４２）に上記遮蔽部（４０）を有し、上記立設部（４３）の端部に上記溶接部（４１）を有することを特徴とする請求項３に記載のコンデンサモジュール（１）。
【請求項５】
上記溶接用端子（４）以外の上記バスバ端子（３）は、上記遮蔽部（３４０）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンデンサモジュール（１）。
【請求項６】
上記コンデンサ素子（１１）と電気的に絶縁された付属バスバ（７００）を一体的に設けてなり、該付属バスバ（７００）の少なくとも一つは、他の部品と溶接される付属溶接部（７１）を有する溶接用付属端子（７）であって、上記ポッティング面（２１）の法線方向から見たとき、上記付属溶接部（７１）は上記ポッティング面（２１）の外側に配置されており、上記付属バスバ（７００）の少なくとも一つは、上記付属溶接部（７１）と上記ポッティング面（２１）の少なくとも一部との間を遮蔽する付属遮蔽部（７０）を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のコンデンサモジュール（１）。
【請求項７】
請求項１〜６に記載のコンデンサモジュール（１）を備えた電力変換装置（１０）であって、上記コンデンサモジュール（１）と、該コンデンサモジュール（１）に電気的に接続された電子部品（１２）とは、装置ケース（８）内に収容されており、上記電子部品（１２）の部品端子（１３）と上記溶接用端子（４）とは、溶接されており、上記装置ケース（８）は、上記ポッティング面（２１）の一部と上記溶接部（４１）との間に配された保護板部（８０）を有することを特徴とする電力変換装置（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサモジュール及びこれを備えた電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばインバータ等の電力変換装置には、コンデンサ素子を内蔵したコンデンサモジュールが組み込まれている。コンデンサモジュールとしては、コンデンサ素子と、該コンデンサ素子を埋設してなるポッティング樹脂と、コンデンサ素子の電極に接続されると共にポッティング面から突出した複数の板状のバスバ端子とを有するものがある。かかるコンデンサモジュールのバスバ端子をリアクトル等の他の部品の端子と接続するにあたっては、ネジ等の締結部材が用いられている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１３２１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、コンデンサモジュールのバスバ端子をネジ締結によって他の部品と接続する構成は、部品点数、組付工数等の観点において改善の余地がある。すなわち、バスバ端子を他の部品の端子と溶接によって接続すれば、部品点数の削減、組付工数の低減につながる。
【０００５】
ところが、溶接を行うと、溶接部からの高温ガスの発生や、スパッタの発生を避けることができないため、これらによってコンデンサモジュールのポッティング面が熱害を受けるおそれがある。すなわち、ポッティング面に高温ガスやスパッタが当たることにより、ポッティング樹脂の防湿機能、絶縁機能等に悪影響を及ぼすことが懸念される。また、この熱害を防ぐために、バスバ端子の溶接部をポッティング面から大きく離した構成とすることも考えられるが、この場合には、コンデンサモジュール全体の体格が大きくなってしまうため、現実的ではない。
【０００６】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、部品点数、組付工数を低減することができると共に、大型化を招くことなくポッティング樹脂を熱害から保護することができるコンデンサモジュール及びこれを備えた電力変換装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、コンデンサ素子と、
該コンデンサ素子を埋設してなるポッティング樹脂と、
上記コンデンサ素子の電極に接続されると共に上記ポッティング樹脂の表面であるポッティング面から突出した複数の板状のバスバ端子と、を有し、
上記複数のバスバ端子の少なくとも一つは、他の部品と溶接される溶接部を有する溶接用端子であって、
上記ポッティング面の法線方向から見たとき、上記溶接部は上記ポッティング面の外側に配置されており、
上記複数のバスバ端子の少なくとも一つは、上記溶接部と上記ポッティング面の少なくとも一部との間を遮蔽する遮蔽部を有することを特徴とするコンデンサモジュールにある。
【０００８】
本発明の他の態様は、上記コンデンサモジュールを備えた電力変換装置であって、上記コンデンサモジュールと、該コンデンサモジュールに電気的に接続された電子部品とは、装置ケース内に収容されており、上記電子部品の部品端子と上記溶接用端子とは、溶接されており、上記装置ケースは、上記ポッティング面の一部と上記溶接部との間に配された保護板部を有することを特徴とする電力変換装置にある。
【発明の効果】
【０００９】
上記コンデンサモジュールにおいて、複数のバスバ端子の少なくとも一つは、他の部品と溶接される溶接部を有する溶接用端子である。それゆえ、溶接用端子と他の部品とを、ネジ締結ではなく、溶接により接続することができる。その結果、部品点数、組み付け工数を低減することができる。
【００１０】
また、ポッティング面の法線方向から見たとき、溶接部はポッティング面の外側に配置されている。それにより、溶接部と他の部品との溶接時に発生する高温ガスやスパッタが、ポッティング面に向かって飛散することを低減することができる。すなわち、溶接時には、高温ガスやスパッタが溶接部から四方八方に飛散するが、溶接部をポッティング面の外側に配置することにより、ポッティング面に向かって飛散する高温ガスやスパッタを減らすことができる。
【００１１】
また、複数のバスバ端子の少なくとも一つは、溶接部とポッティング面の少なくとも一部との間を遮蔽する遮蔽部を有する。それゆえ、ポッティング面に向かって飛散する高温ガスやスパッタの少なくとも一部は、遮蔽部に遮られる。その結果、ポッティング樹脂を熱害から保護することができる。
【００１２】
また、これに伴い、溶接部をポッティング面から大きく離す必要もなくなる。その結果、溶接用端子を大きく突出させる必要がなく、コンデンサモジュールの体格の大型化を防ぐことができる。
【００１３】
また、上記電力変換装置においては、上記電子部品の部品端子と溶接用端子とが、溶接されている。それゆえ、部品点数、組み付け工数を低減することができる。また、上記装置ケースは、ポッティング面の一部と溶接部との間に配された保護板部を有する。それゆえ、溶接時に発生する高温ガスやスパッタを、バスバ端子の遮蔽部と共に保護板部によっても遮ることができる。その結果、ポッティング面をより広い範囲で熱害から保護することができる。
【００１４】
以上のごとく、本発明によれば、部品点数、組付工数を低減することができると共に、大型化を招くことなくポッティング樹脂を熱害から保護することができるコンデンサモジュール及びこれを備えた電力変換装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１における、コンデンサモジュールの斜視図。
【図２】実施例１における、コンデンサモジュールの正面図。
【図３】実施例１における、コンデンサモジュールの上面図。
【図４】実施例１における、溶接部と他の部品の端子との（ａ）溶接前の状態の説明図、（ｂ）溶接後の状態の説明図。
【図５】実施例２における、コンデンサモジュールの正面図。
【図６】実施例２における、コンデンサモジュールの斜視図。
【図７】実施例２における、コンデンサモジュールの別の斜視図。
【図８】実施例３における、電力変換装置の断面図。
【図９】図８のIX−IX矢視断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
コンデンサモジュールは、電気自動車、ハイブリッド自動車等に搭載されるインバータ等の電力変換装置の一部を構成するものである。電力変換装置は、例えば、電気自動車、ハイブリッド自動車等の動力源である交流モータに通電する駆動電流の生成に用いられる。
【実施例】
【００１７】
（実施例１）
上記コンデンサモジュールの実施例につき、図１〜図４を用いて説明する。
本例のコンデンサモジュール１は、図１〜図３に示すごとく、コンデンサ素子１１と、コンデンサ素子１１を埋設してなるポッティング樹脂２と、コンデンサ素子１１の電極に接続されると共にポッティング樹脂２の表面であるポッティング面２１から突出した複数の板状のバスバ端子３とを有する。
【００１８】
複数のバスバ端子３の少なくとも一つは、他の部品と溶接される溶接部４１を有する溶接用端子４である。図２に示すごとく、ポッティング面２１の法線方向（以下において、この方向を、適宜「法線方向Ｙ」という。）から見たとき、溶接部４１はポッティング面２１の外側に配置されている。複数のバスバ端子３の少なくとも一つは、溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間を遮蔽する遮蔽部４０を有する。本例においては、バスバ端子３のうちの溶接用端子４が、遮蔽部４０を有する。そして、遮蔽部４０は、ポッティング面２１に平行に形成されている。なお、図１〜図３においては、一つのバスバ端子３（溶接用端子４）のみを図示し、他のバスバ端子の図示を省略している。
【００１９】
図２、図３に示すごとく、コンデンサ素子１１とポッティング樹脂２とは、コンデンサケース５内に収容されている。コンデンサケース５は、四角形板状の底壁部５１と、底壁部５１の端縁から垂直に立設する側壁部５２とから構成されている。コンデンサケース５は、底壁部５１と反対側が開放している。
【００２０】
図１、図２に示すごとく、側壁部５２は、互いに対向する第１側壁部５２１と第２側壁部５２２とを有する。また、側壁部５２は、第１側壁部５２１と第２側壁部５２２とが対向する方向に直交する方向において、互いに対向する第３側壁部５２３と第４側壁部５２４とを有する。なお、以下において、第１側壁部５２１と第２側壁部５２２とが対向する方向を、適宜「高さ方向Ｚ」といい、高さ方向Ｚにおける第１側壁部５２１側を「上側」、第２側壁部５２２側を「下側」という。また、高さ方向Ｚと法線方向Ｙとの双方に直交する方向を「横方向Ｘ」という。また、法線方向Ｙにおけるポッティング面２１が向く側を「前方」といい、その反対側を「後方」という。なお、上下、前後の表現は、便宜的なものであり、鉛直方向や、コンデンサモジュール１の配置方向等を特に限定するものではない。
【００２１】
コンデンサ素子１１は、コンデンサケース５内に充填されたポッティング樹脂２によって封止されている。コンデンサケース５の底壁部５１と反対側には、ポッティング面２１が露出している。ポッティング樹脂２としては、例えば、耐湿性及び絶縁性に優れるエポキシ樹脂を用いることができる。ポッティング面２１からは、バスバ端子３が突出している。
【００２２】
図１〜図３に示すごとく、バスバ端子３のうちの溶接用端子４は、ポッティング面２１に平行に形成された平行部４２と、平行部４２の端縁から前方へ屈曲した立設部４３とを有する。そして、溶接用端子４は、平行部４２に遮蔽部４０を有し、立設部４３の端部に溶接部４１を有する。
【００２３】
具体的には、溶接用端子４は、コンデンサケース５内のコンデンサ素子１１の一方の電極に接続されていると共に、コンデンサケース５における第１側壁部５２１に近い位置において、ポッティング面２１から露出している。溶接用端子４は、ポッティング面２１からその法線方向Ｙに立ち上がる立上部４４から第１壁部５２１側に屈曲されて平行部４２を形成している。平行部４２の上端は、ポッティング面２１の上端よりも上側に位置している。平行部４２の第４側壁部５２４に近い側の端縁から法線方向Ｙに立設部４３が立設されている。平行部４２と立設部４３とは互いに直交している。また、立設部４３は、第４側壁部５２４と略平行である。
【００２４】
立設部４３には、上側に突出する第１突出部４３１と、第１突出部４３１の一部からさらに上側に突出する第２突出部４３２とが設けられている。この第２突出部４３２が、溶接部４１である。溶接部４１は、ポッティング面２１の上端よりも上側に配されている。すなわち、溶接部４１は、法線方向Ｙから見て、ポッティング面２１と重ならない位置に配されている。
【００２５】
図２に示すごとく、平行部４２は、四角形板状に形成されている。平行部４２は、法線方向Ｙから見て、一部がポッティング面２１と重なっている。そして、溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間は、平行部４２により遮蔽されている。すなわち、この平行部４２が遮蔽部４０となる。換言すると、平行部４２（遮蔽部４０）は、溶接部４１とポッティング面２１の各部とを結ぶあらゆる線分のうち、少なくとも一部の線分と交差するように配されている。
【００２６】
溶接用端子４と他の部品とを溶接する際には、まず、図４（ａ）に示すごとく、溶接部４１と他の部品の端子１４とを、これらの厚み方向、すなわち横方向Ｘに重ね合わせる。そして、ＴＩＧ溶接等により、溶接部４１と他の部品の端子１４とを溶接する。これにより、コンデンサモジュール１と他の部品とが接続される。溶接後は、図４（ｂ）に示すごとく、溶接部４１と他の部品の端子１４とが溶融、変形し、溶融部４６を形成する。なお、他の部品の端子１４としては、例えば、リアクトルの端子もしくはリアクトルと接続されるバスバーの端子とすることができる。
【００２７】
次に、本例の作用効果につき説明する。
本例のコンデンサモジュール１において、複数のバスバ端子３の少なくとも一つは、他の部品と溶接される溶接部４１を有する溶接用端子４である。それゆえ、溶接用端子４と他の部品とを、ネジ締結ではなく、溶接により接続することができる。その結果、部品点数、組み付け工数を低減することができる。
【００２８】
また、法線方向Ｙから見たとき、溶接部４１はポッティング面２１の外側に配置されている。それにより、溶接部４１と他の部品との溶接時に発生する高温ガスやスパッタが、ポッティング面２１に向かって飛散することを低減することができる。すなわち、溶接時には、高温ガスやスパッタが溶接部４１から四方八方に飛散するが、溶接部４１をポッティング面２１の外側に配置することにより、ポッティング面２１に向かって飛散する高温ガスやスパッタを減らすことができる。
【００２９】
また、複数のバスバ端子３の少なくとも一つは、溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間を遮蔽する遮蔽部４０を有する。それゆえ、ポッティング面２１に向かって飛散する高温ガスやスパッタの少なくとも一部は、遮蔽部４０に遮られる。その結果、ポッティング樹脂２を熱害から保護することができる。
【００３０】
また、これに伴い、溶接部４１をポッティング面２１から大きく離す必要もなくなる。その結果、溶接用端子４を大きく突出させる必要がなく、コンデンサモジュール１の体格の大型化を防ぐことができる。
【００３１】
また、溶接用端子４は、遮蔽部４０を有する。それゆえ、溶接用端子４自身の遮蔽部４０で、ポッティング樹脂２を熱害から保護することができる。その結果、溶接用端子４以外のバスバ端子３の配置位置の自由度を向上させることができる。また、遮蔽部４０は、ポッティング面２１に平行に形成されている。それゆえ、遮蔽部４０により、ポッティング面２１を効率的に覆うことができる。
【００３２】
また、溶接用端子４は、ポッティング面２１に平行に形成された平行部４２と、平行部４２の端縁から法線方向Ｙに屈曲した立設部４３とを有し、平行部４２に遮蔽部４０を有し、立設部４３の端部に溶接部４１を有する。それゆえ、溶接用端子４の構造を簡易にすることができると共に、溶接部４１をポッティング面２１から大きく離すことなく、ポッティング樹脂２を熱害から保護することができる。
【００３３】
以上のごとく、本例によれば、部品点数、組付工数を低減することができると共に、大型化を招くことなくポッティング樹脂を熱害から保護することができるコンデンサモジュールを提供することができる。
【００３４】
（実施例２）
本例は、図５〜図７に示すごとく、より具体的なコンデンサモジュール１の例である。
本例のコンデンサモジュール１においては、溶接用端子４以外のバスバ端子３も、遮蔽部３４０を有する。また、本例のコンデンサモジュール１は、コンデンサ素子１１と電気的に絶縁された付属バスバ７００を一体的に設けてなる。付属バスバ７００の少なくとも一つは、他の部品と溶接される付属溶接部７１を有する溶接用付属端子７である。法線方向Ｙから見たとき、付属溶接部７１はポッティング面２１の外側に配置されている。付属バスバ７００の少なくとも一つは、付属溶接部７１とポッティング面２１の少なくとも一部との間を遮蔽する付属遮蔽部７０を有する。本例のコンデンサモジュール１は、付属バスバ７００を１つ有し、それが溶接用付属端子７である。
【００３５】
本例のコンデンサモジュール１は、４つのバスバ端子３（３１、３２、３３、３４）を有する。これらのうちの一つのバスバ端子３３は、実施例１において説明したバスバ端子３に相当し、溶接用端子４である。他の３つのバスバ端子３１、３２、３４は、溶接用端子４ではない。そして、バスバ端子３４は、昇圧コンバータを構成するスイッチング素子に接続される。また、バスバ端子３１、３２は、直流電源における一対の電極にそれぞれ接続される。
【００３６】
バスバ端子３１、３２は、コンデンサモジュール１における下端部付近において、ポッティング面２１から突出している。また、バスバ端子３３、３４は、コンデンサモジュール１における上端部付近において、ポッティング面２１から突出している。
【００３７】
バスバ端子３３は、立上部４４が二股形状を有し、それぞれの部位がポッティング面２１から法線方向Ｙに突出している。また、バスバ端子３３は、平行部４２（遮蔽部４０）から上方へ延びると共に第１側壁部５２１の上面に沿って後方へ屈曲された後方屈曲部４５を有する。
また、平行部４２の横方向Ｘの一端から、立設部４３が前方へ屈曲しており、立設部４３の上端部に溶接部４１が形成されている。
【００３８】
溶接用端子４の立設部４３の第４側壁部５２４側に隣接する位置に、バスバ端子３４が配されている。バスバ端子３４は、ポッティング面２１から突出する立上部３４４と、立上部３４４の端縁から上側に延設された平行部３４２と、平行部３４２の上端から第１側壁部５２１の上面に沿って後方に屈曲された後方屈曲部３４５を有する。
【００３９】
バスバ端子３４の平行部３４２は、四角形板状に形成されている。図５に示すごとく、平行部３４２は、法線方向Ｙから見て、一部がポッティング面２１と重なっている。そして、バスバ端子３４の平行部３４２も、溶接用端子４の溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間を遮蔽している。すなわち、バスバ端子３４の平行部３４２は、溶接用端子４の溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間を遮蔽する遮蔽部３４０である。つまり、溶接用端子４の溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間は、溶接用端子４の平行部４２（遮蔽部４０）と共に、バスバ端子３４の平行部３４２（遮蔽部３４０）によっても遮蔽されている。
【００４０】
コンデンサケース５の第３側壁部５２３の上側端部には、付属バスバ７００を載置するための載置部５３が形成されている。載置部５３の上端は、第１側壁部５２１の上端よりも上側に形成されている。また、載置部５３は、コンデンサケース５の前方まで突出している。載置部５３の前端部の上面には、付属バスバ７００が載置され、保持されている。
【００４１】
付属バスバ７００は、コンデンサ素子１１、溶接用端子４、バスバ端子３とは電気的に接続されておらず、絶縁されている。付属バスバ７００は、例えば、リアクトルと半導体積層ユニット（後述する実施例３参照）とをつなぐ中継バスバとして用いることができる。
【００４２】
付属バスバ７００は、載置部５３に載置保持される被保持部７５と、該被保持部７５におけるバスバ端子３３側の端縁から下方へ屈曲した下方屈曲部７６と、該下方屈曲部７６における後端からバスバ端子３３側へ屈曲した平行部７２と、該平行部７２におけるバスバ端子３３側の端縁から前方へ屈曲した立設部７３とを有する。平行部７２は、ポッティング面２１に平行に形成されている。そして、付属バスバ７００は、平行部７２に付属遮蔽部７０を有し、立設部７３の上端部に付属溶接部７１を有する。
【００４３】
立設部７３は、法線方向Ｙからみて、少なくとも一部が溶接用端子４の平行部４２と重なる位置に配されている。立設部７３には、上側に突出する第１突出部７３１と、第１突出部７３１の一部からさらに上側に突出する第２突出部７３２とが設けられている。この第２突出部７３２が、付属溶接部７１である。図５に示すごとく、付属溶接部７は、ポッティング面２１の上側に位置するように配されている。すなわち、付属溶接部７１は、法線方向Ｙから見て、ポッティング面２１と重ならない位置に配されている。
【００４４】
平行部７２は、四角形板状に形成されている。平行部７２は、法線方向Ｙから見て、一部がポッティング面２１と重なっている。また、平行部７２は、溶接用端子４の平行部４２よりも前方に位置している。そして、付属溶接部７１とポッティング面２１の少なくとも一部との間は、平行部７２により遮蔽されている。すなわち、この平行部７２が付属遮蔽部７０となる。換言すると、平行部７２（付属遮蔽部７０）は、付属溶接部７１とポッティング面２１の各部とを結ぶあらゆる線分のうち、少なくとも一部の線分と交差するように配されている。
【００４５】
さらに、付属溶接部７１とポッティング面２１の少なくとも一部との間は、溶接用端子４の平行部４２（遮蔽部４０）によっても遮蔽されている。すなわち、付属溶接部７１とポッティング面２１の少なくとも一部との間は、平行部７２と共に、溶接用端子４の平行部４２（遮蔽部４０）によっても遮蔽されている。
【００４６】
付属バスバ７００と他の部品とを溶接する際にも、溶接用端子４１の溶接と同様に、付属溶接部７１と他の部品の端子１５とを、これらの厚み方向、すなわち横方向Ｘに重ね合わせ、ＴＩＧ溶接等により、溶接する（図４参照）。
【００４７】
図５〜図７に示すごとく、第３側壁部５２３には、ワイヤーハーネス１５１を保持するハーネスホルダ５０が形成されている。ワイヤーハーネス１５１は、例えばＤＣ−ＤＣコンバータに接続される。そして、ワイヤーハーネス１５１の先端にはコネクタ１５２が設けてあり、図５に示すごとく、コンデンサケース５の第２側壁部５２２の下面には、コネクタ１５２を係止させるための爪部５４が形成されている。コネクタ１５２を爪部５４に係合させることにより、コンデンサモジュール１を電力変換装置等に組み込む際にワイヤーハーネス１５１が揺動することを防ぎ、円滑な作業の妨げとなることを防止している。
【００４８】
その他は、実施例１と同様である。なお、本例又は本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。
【００４９】
本例の場合には、溶接用端子４以外のバスバ端子３が、遮蔽部３４０を有する。それゆえ、ポッティング面２１に向かって飛散する高温ガスやスパッタを、溶接用端子４の遮蔽部４０だけではなく、溶接用端子４以外のバスバ端子３の遮蔽部３４０によっても、防ぐことができる。それゆえ、ポッティング樹脂２を熱害から一層保護することができる。
【００５０】
また、付属バスバ７００の少なくとも一つは、付属溶接部７１とポッティング面２１の少なくとも一部との間を遮蔽する付属遮蔽部７０を有するため、ポッティング面２１に向かって飛散する高温ガスやスパッタを、付属バスバ７００の付属遮蔽部７０によっても、防ぐことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００５１】
なお、本例においては、付属バスバは他の部品と溶接される付属溶接部を有するものを示したが、他の部品と溶接されないものを用いても良い。この場合、溶接用端子の溶接部とポッティング面の少なくとも一部との間を遮蔽する位置に付属バスバを配することで、ポッティング面の熱害を防ぐことができる。
【００５２】
（実施例３）
本例は、図８、図９に示すごとく、コンデンサモジュール１を備えた電力変換装置１０の例である。
図８に示すごとく、コンデンサモジュール１と、コンデンサモジュール１に電気的に接続された電子部品（リアクトル１２）とは、装置ケース８内に収容されている。リアクトル１２のリアクトル端子１３と溶接用端子４とは、互いに溶接されている。装置ケース８は、ポッティング面２１の一部と溶接部４１との間に配された保護板部８０を有する。
【００５３】
装置ケース８は、第１ケース部８１と第２ケース部８２とからなる。第１ケース部８１は、ケース底部８１１と、その端縁から上下方向に延設された本体側壁部８１２とを有する。第１ケース部８１の上側は、第２ケース部８２によって覆われている。
【００５４】
装置ケース８内には、リアクトル１２及びコンデンサモジュール１の他に、半導体積層ユニット１６が収容されている。
半導体積層ユニット１６は、複数の半導体モジュール１６１と複数の冷却管１６２とを積層してなる。積層方向の一端に配された冷却管１６２には、冷却管１６２に冷媒を導入・排出するための冷媒導入管１６２ａと冷媒排出管１６２ｂとが接続されており、それらの先端は装置ケース８から外側に突出している。
半導体積層ユニット１６とリアクトル１２とコンデンサモジュール１とは、半導体積層ユニット１６の積層方向に、この順にて配置されている。
【００５５】
コンデンサモジュール１は、第１ケース部８１に形成されたコンデンサ収容部８１３に収容配置されている。コンデンサモジュール１の構造は、実施例１のコンデンサモジュール１と同様である。
【００５６】
コンデンサモジュール１の溶接用端子４と、リアクトル１２のリアクトル端子１３とは、これらの厚み方向、すなわち横方向Ｘに重なり合っており、溶接部４１において互いに溶接されている。
【００５７】
図９に示すごとく、保護板部８０は、第１ケース部８１のケース底部８１１から上方へ立設されている。そして、保護板部８０は、ポッティング面２１に隣接する位置に配され、四角形板状に形成されている。保護板部８０は、ポッティング面２１に対向している。図９に示すごとく、法線方向Ｙから見て、横方向Ｘにおけるポッティング面２１は、保護板部８０の内側に位置する。すなわち、保護板部８０は、横方向Ｘにおけるポッティング面２１の全域を覆っている。高さ方向Ｚにおいては、保護板部８０は、溶接用端子４の下側に隣接する位置まで形成されている。つまり、保護板部８０は、溶接用端子４の平行部４２（遮蔽部４０）の下側において、ポッティング面２１を覆っている。
【００５８】
溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間は、保護板部８０によって遮蔽されている。換言すると、保護板部８０は、溶接部４１とポッティング面２１の各部とを結ぶあらゆる線分のうち、少なくとも一部の線分と交差するように配されている。つまり、溶接部４１とポッティング面２１の少なくとも一部との間は、溶接用端子４の平行部４２（遮蔽部４０）と共に、保護板部８０によっても遮蔽されている。
【００５９】
その他は、実施例１と同様である。なお、本例又は本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。
【００６０】
本例においては、装置ケース８は、ポッティング面２１の一部と溶接部４１との間に配された保護板部８０を有する。それゆえ、ポッティング面２１に向かって飛散する高温ガスやスパッタを、溶接用端子４の遮蔽部４０だけではなく、保護板部８０によっても、防ぐことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００６１】
なお、実施例３においては、コンデンサモジュールとして、実施例１のものを用いたが、実施例２のコンデンサモジュールを用いても良い。
【符号の説明】
【００６２】
１  コンデンサモジュール
１０  電力変換装置
１１  コンデンサ素子
１２  電子部品
１３  部品端子
２  ポッティング樹脂
２１  ポッティング面
３  バスバ端子
４  溶接用端子
４０  遮蔽部
４１  溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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