(57)【要約】      （修正有）【課題】機械室を構成するサイドパネルが座屈変形することを防ぐ。【解決手段】貯蔵庫本体１０の上面の四隅には、互いに直交した二側面板２１，２２と両側面板２１，２２の上端同士の間に張られた上面板２５とを備えた金属製の柱体２０が立てられ、左右両側における前後で対をなす柱体２０の間にはそれぞれ、金属製のサイドパネル４０が、その上縁に直角曲げにより形成された直線状のフランジ４５が柱体２０の上面板２５の側縁を覆った形態で差し渡されて固定されるとともに、手前側における左右の柱体２０の間には、フロントパネル５０がその上縁をサイドパネル４０のフランジ４５よりも下方に控えた形態で装着されることにより、機械室１５が形成されており、かつ、各柱体２０の上面板２５には、サイドパネル４０のフランジ４５よりも高い位置に突出した高位面６１が設けられている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手前側に扉付きの出入口が設けられた貯蔵庫本体の上面には、前記貯蔵庫本体内を冷却するべく冷凍装置等を収容した機械室が設けられた冷却貯蔵庫であって、
前記貯蔵庫本体の上面の四隅には、互いに直交した二側面板と両側面板の上端同士の間に張られた上面板とを備えた金属製の柱体が立てられ、
左右両側における前後で対をなす前記柱体の間にはそれぞれ、金属製のサイドパネルが、その上縁に直角曲げにより形成された直線状のフランジが前記柱体の前記上面板の側縁を覆った形態で差し渡されて固定されるとともに、
手前側における左右の前記柱体の間には、フロントパネルがその上縁を前記サイドパネルの前記フランジよりも下方に控えた形態で装着されることにより、前記機械室が形成されており、
かつ、前記各柱体の前記上面板には、前記サイドパネルの前記フランジよりも高い位置に突出した高位面が設けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記高位面が、前記柱体の前記上面板上に受け板を載せて固定することにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記高位面が、前記柱体の前記上面板を叩き出すことで一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械室の構造に改良を加えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、縦型冷蔵庫の一例として、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、手前側に扉付きの出入口が設けられた縦長直方体をなす冷蔵庫本体の上面に、冷凍装置等を収容した機械室が設けられた構造である。機械室は具体的には、冷蔵庫本体の上面の四隅に、互いに直交した二側面板と両側面板の上端同士の間に張られた上面板とを備えた金属製の柱体が立てられ、左右両側における前後で対をなす柱体の間にそれぞれ、金属製のサイドパネルが、その上縁に直角曲げにより形成された直線状のフランジが柱体の上面板の側縁を覆った形態で差し渡されて、ねじ止めにより固定されるとともに、手前側における左右の柱体の間に、前面パネルがその上縁をサイドパネルのフランジよりも下方に控えた形態で開閉可能に装着されることで形成されている。
【０００３】
ここで、サイドパネルを前後の柱体の間に渡して固定するに当たり、サイドパネルの上縁にフランジを設けて同フランジを柱体の上面板の側縁を覆った構造を採るのは、サイドパネルを柱体に引っ掛けて吊して支持できるようにして、ねじ止め前の位置決めの便宜を図ったり、固定後は、機械室の上面開口の左右両側縁にエッジ部分ができるのを回避する等のためである。このとき、サイドパネルの固定位置の公差を見越して、サイドパネルの上縁のフランジと、柱体の上面板の側縁との間に、小寸法のクリアランスができるように設定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１４４９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような縦型冷蔵庫は、製造後に製品倉庫内に保管する場合に、ダンボールを介して上下二段積みすることがある。その際には、上側の冷蔵庫の底面の四隅に設けられた脚が、下側の冷蔵庫の機械室の四隅に配された柱体の上面板の上に、ダンボール並びにサイドパネルの上縁のフランジを挟んで載せられることになるが、上記のように、サイドパネルの上縁のフランジと、柱体の上面板の側縁との間には、小寸法ながらクリアランスがあるため、その分、フランジが上側の冷蔵庫の荷重を受けて下方に押され、サイドパネルが座屈変形することが懸念され、その改善策の出現が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、機械室を構成するサイドパネルが座屈変形することを防ぐところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、手前側に扉付きの出入口が設けられた貯蔵庫本体の上面には、前記貯蔵庫本体内を冷却するべく冷凍装置等を収容した機械室が設けられた冷却貯蔵庫であって、前記貯蔵庫本体の上面の四隅には、互いに直交した二側面板と両側面板の上端同士の間に張られた上面板とを備えた金属製の柱体が立てられ、左右両側における前後で対をなす前記柱体の間にはそれぞれ、金属製のサイドパネルが、その上縁に直角曲げにより形成された直線状のフランジが前記柱体の前記上面板の側縁を覆った形態で差し渡されて固定されるとともに、手前側における左右の前記柱体の間には、フロントパネルがその上縁を前記サイドパネルの前記フランジよりも下方に控えた形態で装着されることにより、前記機械室が形成されており、かつ、前記各柱体の前記上面板には、前記サイドパネルの前記フランジよりも高い位置に突出した高位面が設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
機械室の上面開口に対して下向きの荷重を備えた平面部が載せられた場合に、同平面部は各柱体の上面板の高位面で受けられてサイドパネルのフランジに載せられることが回避される。そのため、サイドパネルが座屈変形することが防止できる。
【０００８】
また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記高位面が、前記柱体の前記上面板上に受け板を載せて固定することにより形成されている。
各柱体の上面板に受け板を固定するに当たり、各受け板の厚さを変える等により、各高位面を同一高さの面上に配することができる。そのため例えば、機械室の上に他の冷却貯蔵庫を積み上げる場合に、がたつきなく載せることが可能となる。
【０００９】
（２）前記高位面が、前記柱体の前記上面板を叩き出すことで一体に形成されている。
部品点数の増加が避けられ、製造コストの抑制に寄与し得る。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、機械室を構成するサイドパネルが座屈変形することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の正面図
【図２】機械室の斜視図
【図３】柱体の斜視図
【図４】サイドパネルの装着動作を示す側面図
【図５】フロントパネルの斜視図
【図６】機械室の手前側におけるパネル装着構造を示す側断面図
【図７】フロントパネルが開放位置に保持された状態の側断面図
【図８】柱体に対する受け板の装着構造を示す斜視図
【図９】２台の冷蔵庫を積み上げた場合の一部切欠部分側面図
【図１０】実施形態２に係る柱体の部分斜視図
【図１１】機械室の手前側におけるパネル装着構造を示す側断面図
【図１２】フロントパネルが開放位置に保持された状態の部分側断面図
【図１３】関連技術１に係るサイドパネルの下縁の差込部分の構造を示す断面図
【図１４】関連技術２に係るサイドパネルの下縁の差込部分の構造を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９に基づいて説明する。この実施形態では、２ドアの縦型冷蔵庫Ｒを例示している。
図１において、冷蔵庫本体１０は前面開口の縦長の断熱箱体で構成され、内部が貯蔵室となっており、その貯蔵室の前面開口は上下２個の出入口に仕切られてそれぞれ揺動開閉式の断熱扉１１が装着されているとともに、底面の四隅に配された脚１２によって支持されている。
【００１３】
冷蔵庫本体１０の上面には、詳しくは後記する機械室１５が形成されており、機械室１５内には、図２に示すように、圧縮機１７、空冷式の凝縮器１８等からなる冷凍装置１６や、電装箱１９等が設置されている。冷凍装置１６が貯蔵室内に装備された冷却器と冷媒配管で接続され、冷凍装置１６の運転に伴い冷却器で生成された冷気が貯蔵室内に循環供給されることで、貯蔵室内が冷却されるようになっている。
【００１４】
機械室１５の構造を説明する。冷蔵庫本体１０の上面の四隅には、金属製の柱体２０が立てられており、これらの柱体２０を介して左右の側面にサイドパネル４０が張られているとともに、前面にはフロントパネル５０が開閉可能に装着されている。奥側における左右の柱体２０の上端部の間には、チャンネル材からなる補強材４８が渡されている。これにより、上面と後面に開口した機械室１５が形成されている。
【００１５】
サイドパネル４０の張設構造を説明する。柱体２０は、図３に示すように、金属製のアングル材を立てたような形状であって、幅広の第１側面板２１の一側縁から幅狭の第２側面板２２が直角曲げされた形状であり、対称形状をなすものが２種類形成されている。第１側面板２１から第２側面板２２に亘る上下両縁には、それぞれ上面板２５と下面板２６とが内側に直角曲げされて形成されている。下面板２６は、図３に示すように、Ｌ形をなす外縁部を除いた内側領域が一段下がった段差状に形成され、言い換えると、低位部２７の外側にはＬ形をなす凹部２８が形成される。
【００１６】
４本の柱体２０は、冷蔵庫本体１０の上面の四隅において、図２に示すように、第１側面板２１を左方または右方に向け、第２側面板２２を前方または後方に向けた姿勢で立てられ、下面板２６の低位部２７をねじ止めすることにより固定されている。上記のように、下面板２６の下面の外縁部に凹部２８が形成されていることで、図４に示すように、下面板２６の外縁部と、冷蔵庫本体１０の上面との間に比較的大きな隙間Ｓが採られている。
【００１７】
サイドパネル４０は左右２枚が備えられ、対向して配されるようになっている。サイドパネル４０は、金属板を素材として形成され、図２に示すように、冷蔵庫本体１０の上面の奥行に匹敵した横幅と、柱体２０の高さに匹敵した縦幅とを有する横長の長方形をなすパネル本体４１と、同パネル本体４１の長さ方向の両端縁（前後の端縁）に対向方向に向けて直角曲げされた短寸の屈曲部４２とを備えている。
サイドパネル４０の上下両縁には、図４及び図８にも示すように、裏側に向けて直角曲げされた直線状のフランジ４５，４６が形成されている。ただし、パネル本体４１の上下両縁に形成されたフランジ４５Ａ，４６Ａは、裏面側に折り重ねられた二重板構造となっており、図４に示すように、厚さが２倍とされている。
【００１８】
サイドパネル４０は、前後の屈曲部４２で前後の柱体２０を挟むような姿勢において、図４に示すように、下縁のフランジ４６におけるＬ形をなす前後両端部が、前後の柱体２０の下面板２６における外縁部の下方に設けられた隙間Ｓに入れられ、かつ図８に示すように、上縁のフランジ４５におけるＬ形をなす前後両端部が、前後の柱体２０の上面板２５におけるＬ形の外縁部の上方を覆いつつ、両柱体２０の第１側面板２１に当てられる。そののち、サイドパネル４０におけるパネル本体４１の前後両端部が、それぞれ前後の柱体２０の第１側面板２１に対して上下２箇所ずつでねじ止めされて固定される。これにより、前後で対をなす柱体２０の間に亘り、それぞれサイドパネル４０が張られた状態となる。
ここで、柱体２０やサイドパネル４０の製造公差や取付公差を吸収する等のために、図６に示すように、サイドパネル４０の上縁のフランジ４５における前後両端部と、前後の柱体２０の上面板２５との間に、小寸法のクリアランスｃができるように設定されている。
【００１９】
フロントパネル５０は、手前側の左右の柱体２０に対して開閉可能に装着されるようになっており、その装着構造を簡単に説明する。
フロントパネル５０は、図５に示すように、金属板製のパネル本体５１の左右両端に、合成樹脂製のコーナ体５２が一体的に組み付けられて構成されている。各コーナ体５２には縦長の取付板５３が裏側に向けて突出形成され、その上端にフック５５が設けられているとともに、下端寄りの位置に弾性係止部５６が設けられている。
柱体２０では、図３に示すように、正面を向いた第２側面板２２の上端部から上面板２５に亘る角の部分に、掛止溝３０が切り欠き形成され、同掛止溝３０の下縁に第１突片３１が裏側に向けて切り起こし形成されているとともに、第２側面板２２の下端寄りの位置に係止開口３２が形成され、その上縁に第２突片３３が裏側に向けて切り起こし形成されている。
【００２０】
フロントパネル５０を装着するに当たっては、フロントパネル５０が斜め姿勢とされて、フック５５が柱体２０の掛止溝３０に入れられ、続いて起立姿勢に揺動されると、図６に示すように、弾性係止部５６が係止開口３２に押し込まれて抜け止めされることで、フロントパネル５０が閉鎖位置に保持された状態となる。このとき、フロントパネル５０（コーナ体５２）の上面は、サイドパネル４０の上縁よりも少し低い位置にある。
【００２１】
フロントパネル５０を開く場合は、図６の状態から、フロントパネル５０の下端部を手前側に持ち上げると、弾性係止部５６が弾性変位して係止開口３２から手前側に抜き取られるとともに、フック５５が第１突片３１で受けられつつ開放方向に揺動し、フロントパネル５０が水平姿勢近くまで揺動されたのち柱体２０側に押し込むと、図７に示すように、掛止溝３０の奥縁が、フック５５の基端側の嵌入溝５７に進入して掛止され、また、取付板５３の突出端縁が第１突片３１で受けられた状態で、フロントパネル５０の自重による閉鎖方向の揺動が規制され、すなわち開放状態に保持されるようになっている。
【００２２】
さて本実施形態では、図２及び図８に示すように、４本の柱体２０の上面板２５の上面、詳細には、同上面板２５のうちサイドパネル４０の両端部のＬ形をなす上縁のフランジ４５で覆われた外縁部の内側の領域に、平面視長方形をなす金属板製の受け板６０が溶接等により貼着されている。受け板６０が貼られた場合、同受け板６０の上面が、サイドパネル４０の上縁のフランジ４５よりも上方に位置し、言い換えると、柱体２０の上面板２５に、サイドパネル４０の上縁のフランジ４５よりも上方に位置する高位面６１が形成されたことになる。
【００２３】
本実施形態の縦型冷蔵庫は上記のような構造であって、製造後に製品倉庫内に保管する場合には、図９に示すように、ダンボールＤを介して上下に二段積みされる場合がある。その際には、上側の冷蔵庫Ｒの底面の四隅に設けられた脚１２が、ダンボールＤを挟んで下側の冷蔵庫Ｒの機械室１５における上面の四隅に載せられることになるが、図６に示すように、上側の冷蔵庫Ｒの底面に設けられた４本の脚１２が、ダンボールＤを挟んで下側の冷蔵庫Ｒの機械室１５の四隅に立てられた柱体２０の上面板２５の高位面６１に載せられて、荷重が受けられる。すなわち、サイドパネル４０の上縁のフランジ４５に載せられることが回避され、サイドパネル４０が座屈変形することが防止される。
なお、冷蔵庫の脚が比較的細い形状のものでは、二段積みするに当たって、上側の冷蔵庫Ｒについては脚を外した状態として、ダンボールを介して下側の冷蔵庫Ｒの機械室１５の上面に載せる場合があるが、このときは、上側の冷蔵庫Ｒにおける冷蔵庫本体１０の底面の四隅が、ダンボールを挟んで下側の冷蔵庫Ｒの機械室１５の四隅に立てられた柱体２０の上面板２５の高位面６１に載せられることとなって、同様にサイドパネル４０の上縁のフランジ４５に載せられることが回避される。
【００２４】
また、製品を梱包して搬送する場合に、機械室１５の上面に、強化ダンボールとサポート部材からなる梱包用部材を被せ、同梱包用部材と冷蔵庫本体１０の底面に敷かれたダンボールとの間にタイバンドを掛け回して締め付けるといった梱包形態を採る場合がある。この場合、梱包用部材の四隅は、機械室１５の四隅に立てられた柱体２０の上面板２５の高位面６１に載せられるために、サイドパネル４０の上縁のフランジ４５に載せられることが避けられ、タイバンドの締め付けに伴う梱包用部材からの荷重がサイドパネル４０に加わることが回避されて、同様にサイドパネル４０が座屈変形することが防止される。
【００２５】
なお、各柱体２０の上面板２５に受け板６０を固定するに当たり、厚さの異なる複数種の金属板を準備して選択的に載せるか、あるいは薄肉の金属板の重ね合わせ枚数を変えることにより、受け板６０の厚さを変更可能としておくと、各柱体２０の上面板２５の各高位面６１を、同一高さの面上に配することができる。そのため例えば、一の冷蔵庫Ｒの機械室１５の上に他の冷蔵庫Ｒを積み上げる場合に、がたつきなく安定して載せることができる。
【００２６】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１０ないし図１２によって説明する。この実施形態２では、柱体の上面板に高位面を形成する手段に変更が加えられている。
この実施形態２では、図１０及び図１１に示すように、柱体２０Ａの上面板２５Ａにおけるサイドパネル４０の上縁のフランジ４５で覆われるＬ形をなす外縁部を除いた内側領域が、上方に叩き出されることによって、サイドパネル４０の上縁のフランジ４５よりも上方に位置する高位面６１Ａが形成されている。
【００２７】
上記実施形態１と同様に、サイドパネル４０に上方から荷重が加わることが回避されて、サイドパネル４０が座屈変形することが防止される。特に、高位面６１Ａが上面板２５Ａの叩き出しにより一体的に形成されているから、部品点数の増加が避けられ、製造コストの抑制に寄与できる。
【００２８】
また、柱体２０Ａの上面板２５Ａに一体的に高位面６１Ａを設けたから、図１２に示すように、フロントパネル５０を開放位置に保持することに機能する掛止溝３０の奥縁３０Ａの高さ位置が、実施形態１の高さ位置（符号ｈ）と比較して高位置に設定される。そのため、フロントパネル５０の開放位置での保持姿勢が実施形態１と比べて急な斜め下向きの姿勢となり、すなわちフロントパネル５０の下端位置が設置面から低い位置に留まり、作業者の手が届き易くなってフロントパネル５０の開閉操作を行う場合等に便利となる。
【００２９】
＜関連技術＞
上記実施形態１では、柱体２０の下面板２６の下面側にサイドパネル４０の下側のフランジ４６を差し込む際の便宜を図るために、図３及び図４に示すように、下面板２６におけるＬ形をなす外縁部を除いた内側領域に一段下がった低位部２７を形成して、その外側にＬ形をなす凹部２８を設けることによって、サイドパネル４０の下縁のフランジ４６が差し込まれる部分において、柱体２０の下面板２６と冷蔵庫本体１０の上面の間の隙間Ｓを大きく採るようにしたが、以下には他の手段を例示している。
【００３０】
図１３に示す関連技術１では、上記実施形態１の低位部２７が叩き出しにより形成されていることに代えて、別体の金属板７０を貼り付けることによって、サイドパネル４０の下縁のフランジ４６が差し込まれる部分において、柱体２０Ｂの下面板２６Ｂと冷蔵庫本体１０の上面の間の隙間Ｓを大きく採るようにしている。
【００３１】
図１４に示す関連技術２では、下面板２６Ｃの下面に複数のボス７２を叩き出して形成することによって、サイドパネル４０の下縁のフランジ４６が差し込まれる部分において、柱体２０Ｃの下面板２６Ｃと冷蔵庫本体１０の上面の間の隙間Ｓを大きく採るようにしている。
【００３２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）サイドパネルとしては、両端に屈曲部を設けることなく平板状のものであってもよく、そのようなものにも本発明は同様に適用可能である。
（２）実施形態１では、柱体の上面板に載せて固定する受け板が金属板製である場合を例示したが、これに限らず、硬質合成樹脂製等の剛性の高い他の素材により形成してもよい。
（３）実施形態２に関連し、上面板の上面に複数のボスを叩き出しにより形成して、高位面を形成するようにしてもよい。
【００３３】
（４）フロントパネルは、上記実施形態に例示した開閉可能に装着されたものに限らず、単に着脱可能であるもの、さらには固定的に装着されたものであってもよい。 
（５）本発明は、上記実施形態に例示した冷蔵庫に限らず、冷凍冷蔵庫、恒温高湿庫等、要は、貯蔵庫本体の上面に、周面にパネルが張られた機械室が設けられた構造の冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
Ｒ…冷蔵庫（冷却貯蔵庫）  １０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １２…脚  １５…機械室  １６…冷凍装置  ２０，２０Ａ…柱体  ２１，２２…側面板  ２５，２５Ａ…上面板  ４０…サイドパネル  ４５…（上縁の）フランジ  ５０…フロントパネル  ６０…受け板  ６１，６１Ａ…高位面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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