(57)【要約】【課題】端子金具が回路基板に半田接続されるまでの間、回路基板に安定して支持される基板用コネクタを提供する。【解決手段】基板用コネクタ１０は、ハウジング１１を備え、ハウジング１１の後面から引き出された端子金具６０が回路基板９０に半田接続され、その状態で、回路基板９０がケース８０内に挿入され、ケース８０内に導入される樹脂７０によって回路基板９０とともに端子金具６０の引き出し部分を含むハウジング１１の後部側が封止される。ハウジング１１には、回路基板９０と接触して、全体の重心を後方寄りとすることにより、回路基板９０に対するハウジング１１の前倒れを規制する倒れ規制部１８が設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具が装着されるハウジングを備え、前記ハウジングの後面から引き出された前記端子金具が回路基板に接続され、その状態で、前記回路基板がケース内に挿入され、前記ケース内に導入される樹脂によって前記回路基板とともに前記端子金具の引き出し部分を含む前記ハウジングの後部側が封止される基板用コネクタであって、
前記ハウジングには、前記回路基板と接触して、全体の重心を後方寄りとすることにより、前記回路基板に対する前記ハウジングの前倒れを規制する倒れ規制部が設けられていることを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
前記倒れ規制部が、前記ハウジングの前後方向中央よりも後方で且つ前記端子金具の後端よりも前方に配置されていることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記倒れ規制部が、前記回路基板の表面に載せられるリブ状の形態とされ、前記倒れ規制部と前記端子金具とが前記回路基板の表面の３箇所に当接することで自立することを特徴とする請求項１又は２記載の基板用コネクタ。
【請求項４】
前記倒れ規制部が、ピン状の部材からなることを特徴とする請求項１又は２記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の基板用コネクタは、回路基板（プリント回路基板）に固定部を介して固定されるハウジングと、ハウジングに装着される端子金具とを備えている。端子金具は、ハウジングの後面から引き出され、その引き出し部分が回路基板の表面に沿って配置されて回路基板の導体部と半田付けにより接続される。また、固定部は、正面視略Ｌ字形の金属板からなり、ハウジングの側面に装着される本体部と、回路基板の表面に半田付けにより接続される半田付け部とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６９６８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の基板用コネクタの中には、回路基板がケース内に挿入され、ケース内に導入される樹脂によって回路基板とともに端子金具の引き出し部分を含むハウジングの後端部が樹脂封止される構成のものが知られている。かかる構成によれば、樹脂を介してハウジングが回路基板に一体に固定されるため、回路基板に対するハウジングの固定構造を固定部によって実現するまでもなく、固定部に代わる簡易的な固定手段で済ますことができ、場合によっては固定手段そのものを無くすこともできる。しかし、固定手段を省略する場合、端子金具が回路基板に半田付けされるまでの間に、基板用コネクタが回路基板に対して安定に支持されず、ハウジングが前倒れするおそれがある。仮に、ハウジングが前倒れすると、端子金具が回路基板から浮き上がって回路基板に半田接続されないおそれがある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具が回路基板に接続されるまでの間、回路基板に安定して支持される基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、端子金具が装着されるハウジングを備え、前記ハウジングの後面から引き出された前記端子金具が回路基板に接続され、その状態で、前記回路基板がケース内に挿入され、前記ケース内に導入される樹脂によって前記回路基板とともに前記端子金具の引き出し部分を含む前記ハウジングの後部側が封止される基板用コネクタであって、前記ハウジングには、前記回路基板と接触して、全体の重心を後方寄りとすることにより、前記回路基板に対する前記ハウジングの前倒れを規制する倒れ規制部が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
ハウジングの後部側が樹脂封止されるまでの間に、回路基板に対するハウジングの前倒れが倒れ規制部によって規制されるため、基板用コネクタが回路基板に安定して支持される。とくに、倒れ規制部が、回路基板と接触して全体の重心を後方寄りとする構成にすれば済むため、格別複雑な構造となるわけではなく、構成の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１における基板用コネクタの背面図である。
【図２】基板用コネクタの平面図である。
【図３】基板用コネクタの底面図である。
【図４】基板用コネクタの側面図である。
【図５】ケース内で樹脂封止された基板用コネクタの断面図である。
【図６】実施例２における基板用コネクタの背面図である。
【図７】実施例２における基板用コネクタの平面図である。
【図８】実施例２における基板用コネクタの側面図である。
【図９】実施例２におけるケース内で樹脂封止された基板用コネクタの断面図である。
【図１０】実施例３における基板用コネクタの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
前記倒れ規制部が、前記ハウジングの前後方向中央よりも後方で且つ前記端子金具の後端よりも前方に配置されている。これにより、基板用コネクタ全体の重心を容易に後方寄りとすることができるのに加え、基板用コネクタの前後方向の大型化を回避することができる。
【００１０】
前記倒れ規制部が、前記回路基板の表面に載せられるリブ状の形態とされ、前記倒れ規制部と前記端子金具とが前記回路基板の表面の３箇所に当接することで自立する。倒れ規制部が回路基板の表面に載せられるリブ状の形態とされるに過ぎないため、従来の固定部等と比較して、構成をよりいっそう簡素化することができるとともに小型化に寄与することができる。
【００１１】
前記倒れ規制部が、ピン状の部材からなる。倒れ規制部がピン状の部材からなるに過ぎないため、従来の固定部等と比較して、構成をよりいっそう小型にすることができる。
【００１２】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図５によって説明する。基板用コネクタ１０は、プリント回路基板（以下、回路基板９０という）に実装されるものであって、合成樹脂製のハウジング１１と、金属製の端子金具６０とを備えている。ハウジング１１は、図示しない相手ハウジングと嵌合可能とされる。なお、以下の説明において、前後方向については、嵌合開始時に相手ハウジングと向き合う側を前方とし、上下方向については、図１、図４及び図５を基準とする。
【００１３】
ハウジング１１は、図５に示すように、前方に開口する筒状のフード部１２を有している。フード部１２は、幅方向（図１の左右方向）に長手となる開口形状をなしている。図１に示すように、フード部１２の下面及び上面は、幅方向中央部から両側へ向けて弧状に緩やかに傾斜する曲面となっている。フード部１２の奥壁１３には、端子金具６０が装着される複数の端子装着部１４が設けられている。各端子装着部１４は、奥壁１３において幅方向及び上下方向に同列に並んで配置されている。
【００１４】
図５に示すように、端子金具６０は、細長いピン状をなし、端子装着部１４を貫通してフード部１２内に突出する端子接続部６１と、フード部１２外に突出する引出部６２とを有している。引出部６２は、奥壁１３の後面から後方へ引き出されたあと下方へ屈曲させられ、その下端部でさらに後方へ屈曲させられて回路基板９０の表面に沿って配置される基板接続部６３を有している。図１に示すように、各端子金具６０の引出部６２は、上下に並んだ端子装着部１４のそれぞれで互いに幅方向にずれた位置から引き出され、相互の干渉を回避可能とされている。
【００１５】
図２及び図３に示すように、フード部１２の後端の幅方向両端部には、各端子金具６０の引出部６２を挟んだ両側に、一対の保護壁１５が後方へ突出して設けられている。各端子金具６０の引出部６２は、基板接続部６３を除いて両保護壁１５により側方から覆われて保護された状態となる。また、図１及び図２に示すように、フード部１２の上面の幅方向中央部には、ロック部１６が突出して設けられている。ハウジング１１が相手ハウジングに正規嵌合されると、ロック部１６が図示しない相手ハウジングのロック受け部を係止して、両ハウジングが嵌合状態に保持されるようになっている。
【００１６】
また、図１及び図２に示すように、フード部１２の上面には、ロック部１６を挟んだ幅方向両側に、前後方向に延びる突条部１７が設けられている。図１に示すように、突条部１７は、フード部１２の両側面にも設けられ、且つフード部１２の下面の幅方向中央部にも設けられている。
【００１７】
図３に示すように、フード部１２の下面には、幅方向中央を挟んだ両側に、一対の倒れ規制部１８が設けられている。倒れ規制部１８は、前後方向に延びるリブ状をなし、ハウジング１１の後方寄りの位置に配置されている。このため、基板用コネクタ１０全体の重心は、両倒れ規制部１８や両保護壁１５の存在に起因して、前後方向中央よりも後方に位置するようになっている。
【００１８】
具体的には、図３に示すように、倒れ規制部１８の前後長は、突条部１７の前後長よりも短くされ、前後方向に関して、倒れ規制部１８の前端は、突条部１７の後端とほぼ同じ位置に配置され、倒れ規制部１８の後端は、フード部１２の後端とほぼ同じ位置に配置されている。つまり、前後方向に関して、倒れ規制部１８と突条部１７とは、互いに重なる部分をもたない位置に配置されている。そして、図１及び図５に示すように、幅方向及び前後方向に関して、倒れ規制部１８は、各端子金具６０の設置領域内に配置されている。
【００１９】
また、図４に示すように、倒れ規制部１８は、前方へ向けて次第に高さ寸法（上下寸法）を増加させる形態とされ、フード部１２の下面に対して前方へ向けて次第に下向きに傾斜するテーパ状の下縁１９を有している。倒れ規制部１８の下縁１９は、フード部１２の下面に設けられた突条部１７の下端及び保護壁１５の下端よりも低い位置に配置され、端子金具６０の基板接続部６３の下縁とともに、基板用コネクタ１０全体の最下端部に位置している。
【００２０】
次に、実施例１の基板用コネクタ１０を回路基板９０に実装する方法について説明する。
図１及び図２に示すように、基板用コネクタ１０は、回路基板９０の前端部に載置され、ハウジング１１の後部側を除く部分が、回路基板９０の前縁９１よりも前方に突出して配置される。この場合に、基板用コネクタ１０は、各端子金具６０の基板接続部６３が回路基板９０の表面に当接する箇所と、両倒れ規制部１８が回路基板９０の表面に当接する箇所との３箇所で自立状態に支持される。とくに、両倒れ規制部１８のテーパ状の下縁１９が回路基板９０の表面に当接することにより、ハウジング１１の前端が上向き気味となるため、ハウジング１１が前のめりに傾いて回路基板９０から脱落するのが防止される。なお、回路基板９０の表面には、各端子金具６０の基板接続部６３と対応する位置に、図示しない半田が供給されている。
【００２１】
続いて、図示しないリフロー炉内で基板用コネクタ１０と回路基板９０の全体が加熱される。すると、回路基板９０の表面に供給された半田が溶融されて各端子金具６０の基板接続部６３に付着し、基板接続部６３が回路基板９０の表面における回路に半田固定された状態で接続される。
【００２２】
次いで、図５に示すように、基板用コネクタ１０の後部側が回路基板９０とともに矩形箱状のケース８０内に挿入され、ケース８０内にはシリコン樹脂等の樹脂７０が充填される。その後、樹脂７０が硬化することにより、ハウジング１１が樹脂７０を介して回路基板９０に固定される。このとき、ケース８０内の樹脂７０の表面７１からは各突条部１７を含むハウジング１１の前部側が前方に突出して配置され、ハウジング１１がケース８０内にて相手ハウジングと嵌合可能な状態に保持される。
【００２３】
以上説明したように、実施例１によれば、ハウジング１１の後部側が樹脂封止されるまでの間に、回路基板９０に対するハウジング１１の前倒れが倒れ規制部１８によって防止されるため、基板用コネクタ１０が回路基板９０に安定に支持される。とくに、倒れ規制部１８が、回路基板９０と接触して全体の重心を後方寄りとする構成にすれば足りるため、構造が複雑になることがなく、コストの低減を図ることができる。
しかも、倒れ規制部１８が回路基板９０の表面に載置されるリブ状の形態とされるに過ぎないため、従来の固定部等と比較して、構成をよりいっそう簡素化することができるとともに、小型化に寄与することができる。
【００２４】
＜実施例２＞
図６〜図９は、実施例２の基板用コネクタ１０Ａを示す。実施例１では、倒れ規制部１８がハウジング１１と一体に設けられていたが、実施例２では、倒れ規制部１８Ａがハウジング１１とは別体に設けられており、その点で、実施例１、２は互いに異なる。また、実施例２ではハウジング１１から両保護壁１５が省略されている点でも実施例１とは異なる。もっとも、実施例２のその他の構成は、実施例１とほぼ同様であり、実施例１と同様及び対応する構成には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２５】
図６及び図７に示すように、フード部１２の両側面の後端部には、各端子金具６０の設置領域を挟んだ両側に、一対のピン受け部２１が突出して設けられている。ピン受け部２１は、上下方向（高さ方向）に延出する形態とされ、内部に、倒れ規制部１８Ａを装着可能な圧入孔２２が上下方向に貫通して設けられている。倒れ規制部１８Ａは、金属製であって上下方向に細長い形態とされ、図７に示すように、ピン受け部２１内で軸周りに回転するのを規制可能なように断面多角形状を呈している。また、回路基板９０には、両倒れ規制部１８Ａの下端部を位置決めして挿入可能な挿入孔９４が設けられている。
【００２６】
実施例２によれば、ピン状の倒れ規制部１８Ａがピン受け部２１の圧入孔２２内に上方又は下方から圧入により装着される。倒れ規制部１８Ａがピン受け部２１内に正規に装着されると、倒れ規制部１８Ａの下端がハウジング１１の下面よりも下方に突出して配置される。その状態で、基板用コネクタ１０Ａが回路基板９０の表面に上方から載置される。すると、図６及び図８に示すように、各端子金具６０の基板接続部６３が回路基板９０の表面に当接するとともに、両倒れ規制部１８Ａの下端部が回路基板９０の対応する挿入孔９４内に適合して挿入され、これにより、基板用コネクタ１０Ａが回路基板９０に支持された状態となる。とくに、両倒れ規制部１８Ａが回路基板９０の挿入孔９４内に挿入されることにより、ハウジング１１の前倒れが確実に阻止される。その後、基板用コネクタ１０Ａは、実施例１と同様、リフロー半田され、さらに、図９に示すように、回路基板９０とともにケース８０内に挿入されて、ケース８０内に導入される樹脂７０によってその後部側が樹脂封止される。
【００２７】
実施例２によれば、倒れ規制部１８Ａがピン状の部材からなるに過ぎないため、従来の固定部等と比較して、基板用コネクタ１０Ａをよりいっそう小型にすることができる。
【００２８】
＜実施例３＞
図１０は、実施例３の基板用コネクタ１０Ｂを示す。実施例３は、倒れ規制部１８Ｂ及びピン受け部２１Ｂの両形態が実施例２とは異なるが、その他の構成は、実施例２と同様である。
【００２９】
倒れ規制部１８Ｂは、全体として側面視Ｌ字状のピン材であって、前後方向に延びる水平部２５と、水平部２５の後端から下方へ延びる垂直部２６とからなる。ピン受け部２１Ｂは、ハウジング１１の両側面にて前後方向に延出する形態とされ、内部に、倒れ規制部１８Ｂの水平部２５を装着可能な圧入孔２２Ｂが前後方向に貫通して設けられている。
【００３０】
実施例３によれば、倒れ規制部１８Ｂの水平部２５がピン受け部２１Ｂの圧入孔２２Ｂ内に後方から圧入により装着される。つまり、ピン受け部２１Ｂに対する倒れ規制部１８Ｂの装着方向と、フード部１２の奥壁１３に対する各端子金具６０の装着方向とが、互いに同一方向となる。したがって、組み付け作業が容易になる。なお、垂直部２６は、倒れ規制部１８Ｂの水平部２５がピン受け部２１Ｂの圧入孔２２Ｂ内に圧入された後、折り曲げによって形成されるものであってもよい。
【００３１】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１〜３に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）ハウジングの前面（嵌合面）を除くハウジングの前部側もケース内に樹脂封止される構成であってもよい。
（２）半田方法は、リフロー半田ではなく、手半田によるものであってもよい。
（３）実施例１では、リブ状の倒れ規制部は、各端子金具の設置領域を挟んだハウジングの両側面側に配置されるものであってもよい。
（４）実施例２、３では、ピン状の倒れ規制部がピン受け部にインサートにより装着されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０、１０Ａ、１０Ｂ…基板用コネクタ
１１…ハウジング
１２…フード部
１８、１８Ａ、１８Ｂ…倒れ規制部
６０…端子金具
７０…樹脂
８０…ケース
９０…回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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