(57)【要約】【課題】  大型化することなく、ガス駆動により押出操作を自動化して押出操作を容易にし、操作性の向上を図る。【解決手段】  麺生地Ｗが入れられる筒状体１と、筒状体１の一端に着脱可能に設けられ麺線Ｗａを成形する多数の小孔１４が形成されたノズル体１０と、筒状体１内に入れられた麺生地Ｗを押し出す押出体２０とを備え、筒状体１の他端に覆い部２を設け、押出体２０に覆い部２の貫通孔を貫通するロッド２２を設け、貫通孔とロッド２２との間をシールするシール部３０を設け、覆い部２と押出体２０との間をガスが供給されるガス室４０として構成し、ガス室４０の出入口から加圧されたガスをガス室４０に給気可能にする給気モード及びガス室４０からのガスを排気可能にする排気モードに切換え可能な切換えバルブ４２を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺生地が入れられる筒状体と、該筒状体の一端に着脱可能に設けられ麺線を成形する多数の小孔が形成されたノズル体と、上記筒状体に進退動可能に挿通され筒状体内に入れられた麺生地を押し出す押出体とを備えた製麺器において、
上記筒状体の他端に該他端を塞ぐ覆い部を設け、上記押出体に上記筒状体の覆い部を貫通するロッドを設け、上記覆い部にロッドが貫通する貫通孔を形成し、該貫通孔と上記ロッドとの間を該ロッドを摺動可能にシールするシール部を設け、上記覆い部の内側面と上記押出体の覆い部側の内側面との間をガス供給源からのガスが供給されるガス室として構成し、該ガス室に対してガスが出入りする出入口を設け、上記出入口から加圧されたガスを上記ガス室に給気可能にする給気モード及び上記ガス室からのガスを排気可能にする排気モードに切換え可能な切換えバルブを設けたことを特徴とする製麺器。
【請求項２】
上記筒状体の外側にノズル体から麺線を押し出し可能に把持可能なグリップを設け、該グリップ内に上記切換えバルブを内装したことを特徴とする請求項１記載の製麺器。
【請求項３】
上記切換えバルブは、上記ガス供給源に接続される入口ポート，上記出入口に接続される出口ポート及び開放ポートを備えるとともに、押釦により上記入口ポートと出口ポートを連通し且つ開放ポートを遮断し、押釦解除により上記入口ポートを遮断し且つ出口ポートと開放ポートを連通する押釦ボタンを備えて構成したことを特徴とする請求項２記載の製麺器。
【請求項４】
上記ガス供給源をガスを封入したガスカートリッジで構成し、上記筒状体の外側に、上記ガスカートリッジを取り付けるためのカートリッジ取付部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の製麺器。
【請求項５】
上記カートリッジ取付部を、上記ガスカートリッジのガス出口部が着脱可能に取付けられる取付口及びガスを上記切換えバルブ側へ送出する送出口を備えガス圧を調整するレギュレータと、該レギュレータを上記筒状体に対して支持する支持部材と、上記レギュレータの送出口と上記切換えバルブとの間に接続されるガス送給管とを備えて構成したことを特徴とする請求項４記載の製麺器。
【請求項６】
上記ロッドの先端に、把持してロッドを手動で進退動させるための把持部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載の製麺器。
【請求項７】
上記ノズル体の外端面を筒状体の軸線に直交する平面に形成し、非使用時に上記ノズル体の外端面側を支承して全体を立設保持するトレーを備えたことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載の製麺器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、そば、うどん、スパゲッティなどの麺類を押し出しにより製麺する製麺器に係り、特に、家庭で容易に用いることのできるハンディ型の製麺器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の製麺器としては、例えば、特開２００７−１６７６０５号公報（特許文献１）に掲載されたものが知られている。図６に示すように、この製麺器Ｓａは、麺生地Ｗが入れられる筒状体１００と、筒状体１００の一端に設けられ麺線Ｗａを成形する多数の小孔１０１が形成されたノズル体１０２と、筒状体１００に進退動可能に挿通され筒状体１００内に入れられた麺生地Ｗを押し出す押出体１０３と、筒状体１００の他端側に設けられ押出体１０３をハンドル１０４の回転操作により押し出す手動の押出し機構１０５とを備えている。また、図示しないが、押出し機構を、押出ピストンをレバー操作により押し出すようにしたタイプの製麺器もある（特開２００２−１５３２０１号公報（特許文献２）に掲載）。
【０００３】
また、製麺器として、本発明が対象とするハンディ型のものではなく、設置型のものも種々知られており、例えば、図７に示すように、この製麺器Ｓｂは、機台１１０に取付けられ麺生地Ｗが入れられる筒状体１１１と、筒状体１１１の一端に設けられ麺線Ｗａを成形する多数の小孔１１２が形成されたノズル体１１３と、筒状体１１１に進退動可能に挿通され筒状体１１１内に入れられた麺生地Ｗを押し出す押出体１１４と、機台１１０に設けられ押出体１１４を押圧するエアシリンダ装置１１５とを備えている。エアシリンダ装置１１５は、シリンダ１１６と、ピストン１１７と、一端がピストン１１７に固定され他端が押出体１１４に接続されたピストンロッド１１８とを備えて構成されている（例えば、特開平８−２９４３５０号公報（特許文献３）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１６７６０５号公報
【特許文献２】特開２００２−１５３２０１号公報
【特許文献３】特開平８−２９４３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１，２記載の従来のハンディ型の製麺器Ｓａにあっては、手動操作によりハンドル１０４を回転させたりレバーを押したりしなければならないので、押出操作が煩雑で作業性に劣るという問題があった。
これを解消するために、図７に示す特許文献３に記載される設置型の製麺器Ｓｂのように、筒状体１１１にエアシリンダ装置１１５を取り付けることも可能であるが、シリンダ装置１１５は、それ自体シリンダ１１６,ピストン１１７及びピストンロッド１１８を備えているので、このシリンダ装置１１５のシリンダ１１６と筒状体１１１が連結されるような形状になり、それだけ、大型化してしまうという問題を生じる。また、大型化すると、作業の際にはシリンダ装置１１５と筒状体１１１とを手で持つことになるので、持ちにくく、重くもなることから、操作性が悪くなるという問題もある。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、大型化することなく、ガス駆動により押出操作を自動化して押出操作を容易にし、操作性の向上を図ったハンディ型の製麺器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するための本発明の製麺器は、麺生地が入れられる筒状体と、該筒状体の一端に着脱可能に設けられ麺線を成形する多数の小孔が形成されたノズル体と、上記筒状体に進退動可能に挿通され筒状体内に入れられた麺生地を押し出す押出体とを備えた製麺器において、
上記筒状体の他端に該他端を塞ぐ覆い部を設け、上記押出体に上記筒状体の覆い部を貫通するロッドを設け、上記覆い部にロッドが貫通する貫通孔を形成し、該貫通孔と上記ロッドとの間を該ロッドを摺動可能にシールするシール部を設け、上記覆い部の内側面と上記押出体の覆い部側の内側面との間をガス供給源からのガスが供給されるガス室として構成し、該ガス室に対してガスが出入りする出入口を設け、上記出入口から加圧されたガスを上記ガス室に給気可能にする給気モード及び上記ガス室からのガスを排気可能にする排気モードに切換え可能な切換えバルブを設けた構成としている。ガスの種類としては、エア，窒素ガスや炭酸ガス等の不活性ガスが望ましい。ガス供給源としては、エアを供給するコンプレッサや、窒素ガスや炭酸ガスなどの不活性ガスを供給するガスボンベ等が用いられる。
【０００８】
この製麺器を用いるときは、先ず、切換えバルブを排気モードに設定し、ノズル体を筒状体から取り外し、ロッドを手で引っ張って押出体を覆い部側に位置させる。この場合、切換えバルブは排気モードなので、ガス室のガスは排気される。また、この状態で、麺生地の塊を筒状体内に入れる。次に、ノズル体を筒状体に装着する。そして、切換えバルブを給気モードに切換える。これにより、ガス室に加圧ガスが供給されるので押出体が進出し麺生地を押圧することから、麺生地がノズル体から麺線となって押し出されていく。麺生地を押し出し終わったならば、切換えバルブを排気モードに切換え、次に備える。
【０００９】
このように、切換えバルブの切換え操作だけで、麺生地を押圧して麺線を作成できるので、押出操作が極めて簡単になり、作業性が大幅に向上させられる。また、筒状体を、押出体を進退動するガス室として構成したので、押出体を加圧ガスで直接押圧することができる。そのため、従来のように、別途シリンダ，ピストン及びピストンロッドのあるエアシリンダ装置を設けなくても良く、小型を維持できるので、極めて持ち易く、重くなることもないので、この点でも、操作性が向上させられる。
【００１０】
そして、必要に応じ、上記筒状体の外側にノズル体から麺線を押し出し可能に把持可能なグリップを設け、該グリップ内に上記切換えバルブを内装した構成としている。グリップを把持して麺線の押し出しを行うことができるとともに切換えバルブを操作できるので、片手で操作が可能になり、より一層、操作性を向上させることができる。
【００１１】
また、必要に応じ、上記切換えバルブは、上記ガス供給源に接続される入口ポート，上記出入口に接続される出口ポート及び開放ポートを備えるとともに、押釦により上記入口ポートと出口ポートを連通し且つ開放ポートを遮断し、押釦解除により上記入口ポートを遮断し且つ出口ポートと開放ポートを連通する押釦ボタンを備えて構成している。
これにより、切換えバルブの切換えを押釦ボタンで行うことができるので、操作が簡単であり、この点でも、より一層、操作性を向上させることができる。
【００１２】
そしてまた、必要に応じ、上記ガス供給源をガスを封入したガスカートリッジで構成し、上記筒状体の外側に、上記ガスカートリッジを取り付けるためのカートリッジ取付部を設けた構成としている。ガスカートリッジとしては、例えば、液化二酸化炭素を封入した生ビールサーバー用，熱帯魚水槽用あるいは美容用の市販の小型ガスカートリッジ等を用いることができる。これにより、コンプレッサ等の比較的大型の装置を用いなくても、ガス供給源であるガスカートリッジとともに筒状体を手で持って製麺を行うことができるので、汎用性を向上させることができる。
【００１３】
この場合、必要に応じ、上記カートリッジ取付部を、上記ガスカートリッジのガス出口部が着脱可能に取付けられる取付口及びガスを上記切換えバルブ側へ送出する送出口を備えガス圧を調整するレギュレータと、該レギュレータを上記筒状体に対して支持する支持部材と、上記レギュレータの送出口と上記切換えバルブとの間に接続されるガス送給管とを備えて構成している。レギュレータでガス圧調整ができるので、麺線の押し出しを適正に行うことができるようになる。また、ガスカートリッジもレギュレータの取付口に対して取付け取外しができるので、着脱が容易になり操作性が向上させられる。
【００１４】
更に、必要に応じ、上記ロッドの先端に、把持してロッドを手動により進退動させるための把持部を設けた構成としている。ロッドを手で引っ張ってロッドを進退動させ易くなり、麺生地の装填の際の作業性を向上させることができる。
【００１５】
更にまた、必要に応じ、上記ノズル体の外端面を筒状体の軸線に直交する平面に形成し、非使用時に上記ノズル体の外端面側を支承して全体を立設保持するトレーを備えた構成としている。非使用時に、ノズル体の外端面を支承して保持できるので、外端面が露出することがなく、清潔を保持できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、切換えバルブの切換え操作だけで、麺生地を押圧して麺線を作成できるので、押出操作が極めて簡単になり、作業性を大幅に向上させることができる。また、筒状体を、押出体を進退動するガス室として構成したので、押出体を加圧ガスで直接押圧することができる。そのため、従来のように、別途シリンダ，ピストン及びピストンロッドのあるエアシリンダ装置を設けなくても良く、小型を維持できるので、極めて持ち易く、重くなることもないので、この点でも、操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る製麺器を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る製麺器を示し、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は側面断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る製麺器を使用する際の工程を示す図である。
【図４】本発明の別の実施の形態に係る製麺器を示す斜視図である。
【図５】本発明の別の実施の形態に係る製麺器を示す平面図である。
【図６】従来のハンディ型の製麺器を示す断面図である。
【図７】従来の設置型の製麺器を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るハンディ型の製麺器Ｓについて詳細に説明する。図１乃至図３に示すように、実施の形態に係る製麺器Ｓの基本的構成は、麺生地Ｗが入れられる筒状体１と、筒状体１の一端１ａに着脱可能に設けられ麺線Ｗａを成形する多数の小孔１４が形成されたノズル体１０と、筒状体１に進退動可能に挿通され筒状体１内に入れられた麺生地Ｗを押し出す押出体２０とを備えてなる。
【００１９】
筒状体１は、金属製で円筒状に形成されている。筒状体１の他端１ｂには、この他端１ｂを塞ぐ金属製の覆い部２が設けられている。覆い部２はカップ状に形成されており、開口側外周に雄ネジ３が形成されている。一方、筒状体１の他端部の内周には、覆い部２の雄ネジ３が螺合する雌ネジ４が形成されており、覆い部２は、その雄ネジ３を筒状体１の雌ネジ４にねじ込むことにより、筒状体１に固着されている。
【００２０】
ノズル体１０は、金属製で円盤板状の部材であり、筒状体１の軸線に直交する平面に形成された外端面１１を有した大径のフランジ部１２と、フランジ部１２より僅かに小径で外周に雄ネジが形成された雄ネジ部１３とからなる。フランジ部１２の外周はローレット加工が施されている。また、ノズル体１０の一般面部には、麺線Ｗａを成形する多数の小孔１４が形成されている。小孔１４の形状は、円形あるいは四角形等、適宜に定められ、また、大きさも適宜に定められる。例えば、１．５ｍｍ×１．５ｍｍの四角形に形成される。更に、ノズル体１０は、小孔１４の形状及び大きさの異なるものを、複数種用意しておくことができる。所望の麺線Ｗａに応じて、選択して用いる。一方、筒状体１の一端１ａには、ノズル体１０の雄ネジ部１３が螺合する雌ネジ部５が形成されており、ノズル体１０は、その雄ネジ部１３を筒状体１の雌ネジ部５にねじ込むことにより、筒状体１に取付けられる。
【００２１】
押出体２０は、樹脂材料で形成され、筒状体１を摺動可能な円柱状に形成されており、外周に筒状体１の内周面に摺接するＯ−リング２１が嵌着されている。この押出体２０には、筒状体１の軸方向に沿い筒状体１の覆い部２を貫通する金属製のロッド２２が設けられている。ロッド２２の基端部には雄ネジ２３が形成されている一方、押出体２０の中央にはこの雄ネジ２３が螺合する雌ネジ２４が形成されており、押出体２０は、基端部の雄ネジ２３を押出体２０の雌ネジ２４に螺合することにより取り付けられている。符号２５は、この雄ネジ２３に螺合してロッド２２をロックするロックナットである。
【００２２】
また、覆い部２の中央にはロッド２２が貫通する貫通孔２６が形成されている。また、貫通孔２６とロッド２２との間をこのロッド２２を手動で摺動可能にシールするシール部３０が設けられている。シール部３０は、ロッド２２に摺接可能に被嵌されるＯ−リング３１と、覆い部２の裏面側に貫通孔２６と同軸に突設されこの内周に雌ネジ３２が形成されるとともにこのＯ−リング３１が収納される筒状の収納部３３と、ロッド２２が遊挿される挿通孔３４を有するとともに収納部３４の雌ネジ３２に螺合する雄ネジ３５を有し、螺合されてＯ−リング３１を押えるブッシング３６とを備えて構成されている。更に、ロッド２２の先端には、把持してロッド２２を進退動させるための樹脂製で球状の把持部３７が設けられている。ロッド２２の先端部には雄ネジ２６が形成されている一方、把持部３７にはロッド２２の雄ネジ２６に螺合する雌ネジ３８が形成されており、把持部３７はその雌ネジ３８をロッド２２の雄ネジ２６にねじ込むことにより、ロッド２２に取り付けられている。
【００２３】
そして、覆い部２の内側面と押出体２０の覆い部２側の内側面との間を、ガス供給源からのガスが供給されるガス室４０として構成している。ガスの種類としては、エア，窒素ガスや炭酸ガス等の不活性ガスが望ましい。ガス供給源としては、エアを供給するコンプレッサや、窒素ガスや炭酸ガスなどの不活性ガスを供給するガスボンベ等が用いられる。覆い部２の側部にはガス室４０に対してガスが出入りする出入口４１が設けられている。また、図２に示すように、覆い部２には、切換えバルブ４２が付帯されている。切換えバルブ４２は、出入口４１から加圧されたガスをガス室４０に給気可能にする給気モードＸ及びガス室４０からのガスを排気可能にする排気モードＹに切換え可能なものである。詳しくは、切換えバルブ４２は、ガス供給源に接続される入口ポート４３，出入口４１に接続される出口ポート４４及び開放ポート４５を備えるとともに、押釦により入口ポート４３と出口ポート４４を連通し且つ開放ポート４５を遮断し、押釦解除によりスプリングで元位置に戻って入口ポート４３を遮断し且つ出口ポート４４と開放ポート４５を連通する押釦ボタン４６を備えて構成されている。
【００２４】
筒状体１の外側には、ノズル体１０から麺線Ｗａを押し出し可能に把持可能な中空状の樹脂製グリップ５０が設けられており、このグリップ５０内に切換えバルブ４２が内装されている。グリップ５０は、略Ｌ字状に形成され、一端が覆い部２に連設され、他端側が筒状体１との間に手の指が入る空間を形成して把持可能になっている。また、グリップ５０は、開放口５２を有し切換えバルブ４２を収納する空間を有した本体５１と、この本体５１の開放口５２を塞ぐ蓋体５３とを備えて構成されている。蓋体５３はネジ５４で本体５１に止着される。また、切換えバルブ４２は、その押釦ボタン４６がグリップ５０の上端面から突出するように設けられている。
【００２５】
また、実施の形態に係る製麺器Ｓは、図２に示すように、非使用時にノズル体１０の外端面１１側を支承して全体を立設保持するトレー６０を備えている。
【００２６】
従って、この実施の形態に係る製麺器Ｓを用いるときは以下のようになる。尚、図示しないが、予め、切換えバルブ４２の入口ポート４３にガス供給源からのガス送給管を接続しておく。図３（ａ）に示すように、先ず、切換えバルブ４２を排気モードＹに設定し、ノズル体１０を筒状体１から取り外し、ロッド２２を手で引っ張って押出体２０を覆い部２側に位置させる。この場合、切換えバルブ４２は、排気モードＹなので、ガス室４０のガスは排気される。また、この場合、ロッド２２の先端に把持部３７を設けたので、ロッド２２を進退動させ易くなり、麺生地Ｗの装填の際の作業性を向上させることができる。この状態で、麺生地Ｗの塊を筒状体１内に入れる。
【００２７】
次に、図３（ｂ）に示すように、ノズル体１０を筒状体１に装着する。そして、図３（ｃ）に示すように、押釦ボタン４６を押釦して、切換えバルブ４２を給気モードＸに切換える。これにより、ガス室４０に加圧ガスが供給されるので押出体２０が進出し麺生地Ｗを押圧することから、麺生地Ｗがノズル体１０から麺線Ｗａとなって押し出されていく。図３（ｄ）に示すように、麺生地Ｗを押し出し終わったならば、押釦ボタン４６を離して、切換えバルブ４２を排気モードＹに切換え、次に備える。
【００２８】
このように、本製麺器Ｓによれば、切換えバルブ４２の切換え操作だけで、麺生地Ｗを押圧して麺線Ｗａを作成できるので、押出操作が極めて簡単になり、作業性を大幅に向上させることができる。また、筒状体１を、押出体２０を進退動するガス室４０として構成したので、押出体２０を加圧ガスで直接押圧することができる。そのため、従来のように、別途シリンダ，ピストン及びピストンロッドのあるガスシリンダ装置を設けなくても良く、小型を維持できるので、極めて持ち易く、重くなることもないので、この点でも、操作性を向上させることができる。特に、筒状体１の外側に切換えバルブ４２を内装したグリップ５０を設けたので、グリップ５０を把持して麺線Ｗａの押し出しを行うことができるとともに切換えバルブ４２を操作できるので、片手で操作が可能になり、より一層、操作性を向上させることができる。更にまた、切換えバルブ４２の切換えを押釦ボタン４６で行うことができるので、操作が簡単であり、この点でも、より一層、操作性を向上させることができる。
【００２９】
また、製麺器Ｓの非使用時には、図２に示すように、ノズル体１０の外端面１１をトレー６０に支承して全体を立設保持しておく。非使用時に、ノズル体１０の外端面１１を支承して保持できるので、外端面１１が露出することがなく、清潔を保持できる。
【００３０】
図４及び図５には、本発明の別の実施の形態に係るハンディ型の製麺器Ｓを示している。この別の実施の形態に係る製麺器Ｓは、基本的には上記と同様に構成される。上記と異なるのは、ガス供給源をガスを封入したガスカートリッジＧで構成してあり、筒状体１の覆い部２の外側に、このガスカートリッジＧを取り付けるためのカートリッジ取付部７０が設けられている点である。ガスカートリッジＧとしては、例えば、液化二酸化炭素を封入した生ビールサーバー用，熱帯魚水槽用あるいは美容用の市販の小型ガスカートリッジ等を用いることができる。実施の形態では、ガスカートリッジＧは、内部に液化二酸化炭素が封入された紡錘形に形成され、一端に外周に雄ネジ部が形成されたガス出口部Ｇａが形成されている。寸法は、例えば、全長１３４ｍｍ，胴径４０ｍｍ、ガス充填量６０〜７４ｇのものが用いられる。
【００３１】
詳しくは、カートリッジ取付部７０は、ガス圧を調整する周知のレギュレータ７１と、レギュレータ７１を筒状体１に対して支持する支持部材７２と、ガス送給管７３とを備えている。レギュレータ７１は、ガスカートリッジＧのガス出口部Ｇａが着脱可能に取付けられる雌ネジ（図示せず）が形成された取付口７４及びガスを切換えバルブ４２側へ送出する送出口７５を備えている。また、支持部材７２は、金属製の板材を折曲形成したもので、一端がネジなどで筒状体１の覆い部２に固定されるとともに、他端がネジなどでレギュレータ７１に固定されている。ガス送給管７３は、レギュレータ７１の送出口７５と切換えバルブ４２の入口ポート４３との間に接続される。
【００３２】
従って、この別の実施の形態に係る製麺器Ｓを用いるときは、予め、カートリッジ取付部７０のレギュレータ７１の取付口７４にガスカートリッジＧのガス出口部Ｇａをネジ込んで装着する。そして、図３に示すように、麺生地Ｗの塊を筒状体１内に入れ、押釦ボタン４６を押釦操作により、ノズル体１０から麺線Ｗａを押し出す。この場合、レギュレータ７１でガス圧調整ができるので、麺線Ｗａの押し出しを適正に行うことができるようになる。麺生地Ｗを押し出し終わったならば、押釦ボタン４６を離して、次に備える。また、ガスカートリッジＧのガスが無くなったならば、新しいものと交換する。これにより、コンプレッサ等の比較的大型の装置を用いなくても、ガス供給源であるガスカートリッジＧとともに筒状体１を手で持って製麺を行うことができるので、汎用性を向上させることができる。また、ガスカートリッジＧをレギュレータ７１の取付口７４に対して取付け取外しができるので、着脱が容易になりそれだけ操作性を向上させることができる。他の作用，効果は上記と同様である。
【００３３】
尚、上記実施の形態において、ガス供給源としては、加圧エアを供給するコンプレッサを用いる等どのようなものを用いても良い。しかし、図４及び図５に示すように、ガスカートリッジＧを用いる場合には、コンプレッサ等の比較的大型の装置を用いなくても、ガスカートリッジＧとともに筒状体１を手で持って製麺を行うことができるので、汎用性を大幅に向上させることができる。
【符号の説明】
【００３４】
Ｓ  製麺器
Ｗ  麺生地
Ｗａ  麺線
１  筒状体
２  覆い部
１０  ノズル体
１１  外端面
１２  フランジ部
１３  雄ネジ部
１４  小孔
２０  押出体
２１  Ｏ−リング
２２  ロッド
２６  貫通孔
３０  シール部
３７  把持部
４０  ガス室
４１  出入口
４２  切換えバルブ
４６  押釦ボタン
５０  グリップ
６０  トレー
Ｇ  ガスカートリッジ（ガス供給源）
Ｇａ  ガス出口部
７０  カートリッジ取付部
７１  レギュレータ
７２  支持部材
７３  ガス送給管
７４  取付口
７５  送出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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