(57)【要約】【課題】導管の導出端部に螺合して取り付けたホルダとこれに対向する洗浄槽の周壁との間に押圧して設けたパッキンが確実にシール性能を発揮できるようにする。【解決手段】洗浄装置１０は、洗浄水を貯える貯水部２１を底部に有した洗浄槽２０と、洗浄水を噴出する洗浄ノズル２４，２５と、洗浄水を洗浄ノズル２４，２５に送り出す洗浄ポンプ２６と、その導出端部３１ｂ，３３ｂが洗浄槽２０の周壁に形成した貫通孔２０ａ、２０ｂから洗浄槽２０内に挿通され、洗浄ポンプ２６から送出される洗浄水を洗浄ノズル２４，２５に導く導管３０と、導管３０の導出端部３１ｂ，３３ｂに螺合して取り付けられて洗浄ノズル２４，２５を回転可能に支持するホルダ４１と、ホルダ４１とこれに対向する洗浄槽２０の周壁との間に押圧して設けられたパッキン４２とを備え、ホルダ４１とこれに対向する洗浄槽２０の周壁との間にはパッキン４２のつぶし代を制限する筒形部材４３を設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄水を貯える貯水部を底部に有した洗浄槽と、
前記洗浄槽内に設けられ、前記貯水部から送られる洗浄水を噴出する洗浄ノズルと、
前記貯水部の洗浄水を前記洗浄ノズルに送り出す洗浄ポンプと、
その導出端部が前記洗浄槽の周壁に形成した貫通孔から前記洗浄槽内に挿通され、前記洗浄ポンプから送出される洗浄水を前記洗浄ノズルに導く導管と、
前記導管の導出端部に螺合して取り付けられて前記洗浄ノズルを回転可能に支持するホルダと、
前記ホルダとこれに対向する前記洗浄槽の周壁との間に押圧して設けられたパッキンとを備えた洗浄装置において、
前記ホルダとこれに対向する洗浄槽の周壁との間には前記パッキンのつぶし代を制限する筒形部材を設けたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄装置において、
前記筒形部材を前記パッキンの直ぐ外側に設けたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の洗浄装置において、
前記筒形部材は前記ホルダと前記パッキンとの間に延出して前記ホルダに対して摺動する摺動面を有した摺動部を備えたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の洗浄装置において、
前記筒形部材は前記洗浄槽の周壁側にて外側に拡がるフランジ部を備えたことを特徴とする洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食器、医療用器具等の被洗浄物を洗浄する洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、食器等の被洗浄物を洗浄する洗浄装置が開示されている。この洗浄装置は、貯水部を底部に備えた洗浄槽の上部と下部に噴射ノズルを配設して、貯水部の洗浄水を洗浄ポンプにより導管を通して各噴射ノズルに送り、各噴射ノズルから被洗浄物に洗浄水を噴射させるようにした洗浄装置が開示されている。この洗浄装置では、導管の導出端部は洗浄槽の上壁及び下壁の各々に形成した貫通孔から洗浄槽内に挿通され、導管の導出端部の外周面には洗浄ノズルを回転可能に支持するホルダが螺合して取り付けられている。この洗浄装置においては、導管の導出端部の外周にてホルダと洗浄槽の上壁または下壁との間に押圧された環状のパッキンが介装されており、洗浄槽内の洗浄水が貫通孔から漏出しないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２６００９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献１の洗浄装置においては、洗浄槽の上壁及び下壁に形成した貫通孔は、導管の導出端部の外周にて洗浄ノズルを取り付けるためのホルダとこれに対向する洗浄槽の上壁または下壁との間で押圧された環状のパッキンにより液密に塞がれている。この洗浄装置を部品交換等のメンテナンスをするときに、導管の導出端部に螺合させているホルダを取り外し、ホルダを再び導管の導出端部に螺合させて取り付けることがある。このとき、導管の導出端部に螺合させるホルダの締め付けが強すぎるとパッキンが潰されて破損したり、ホルダの締め付けが弱すぎるとパッキンによって十分にシールできない問題があった。本発明は、導管の導出端部に螺合して取り付けたホルダとこれに対向する洗浄槽の周壁との間に押圧して設けたパッキンが確実にシール性能を発揮できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するため、洗浄水を貯える貯水部を底部に有した洗浄槽と、貯水部から送られる洗浄水を噴出する洗浄ノズルと、洗浄槽内に設けられ、貯水部の洗浄水を洗浄ノズルに送り出す洗浄ポンプと、その導出端部が洗浄槽の周壁に形成した貫通孔から洗浄槽内に挿通され、洗浄ポンプから送出される洗浄水を洗浄ノズルに導く導管と、導管の導出端部に螺合して取り付けられて洗浄ノズルを回転可能に支持するホルダと、ホルダとこれに対向する洗浄槽の周壁との間に押圧して設けられたパッキンとを備えた洗浄装置において、ホルダとこれに対向する洗浄槽の周壁との間にはパッキンのつぶし代を制限する筒形部材を設けたことを特徴とする洗浄装置を提供するものである。
【０００６】
上記のように構成した洗浄装置においては、ホルダとこれに対向する洗浄槽の周壁との間にはパッキンのつぶし代を制限する筒形部材を設けたので、パッキンは筒形部材によって適切なつぶし代で押圧変形することになり、貫通孔から漏水するのを防ぐことができた。
【０００７】
上記のように構成した洗浄装置においては、筒形部材をパッキンの直ぐ外側に設けるのが好ましく、このようにしたときには、パッキンが外側に拡がるのを抑えることができ、貫通孔からさらに確実に漏水するのを防ぐことができた。
【０００８】
上記のように構成した洗浄装置においては、筒形部材はホルダとパッキンとの間に延出してホルダに対して摺動する摺動面を有した摺動部を備えるのが好ましく、このようにしたときには、ホルダを導管の導出端部に螺合して取り付けるときに、ホルダが筒形部材の摺動部を摺動することで、パッキンが捻れるのを防ぐことができた。
【０００９】
上記のように構成した洗浄装置においては、筒形部材は洗浄槽の周壁側にて外側に拡がるフランジ部を備えるのが好ましく、このようにしたときには、ホルダの導管の導出端部に対する適切な締め込み量をフランジ部が洗浄槽の周壁に当接したことにより確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による洗浄装置の断面図である。
【図２】洗浄ポンプと導管の一部を示す斜視図である。
【図３】図１の洗浄槽の下部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明による洗浄装置を図面を参照して説明する。本発明による洗浄装置１０は、食器、医療用器具等の被洗浄物を洗浄するためのものである。図１に示したように、洗浄装置１０は、ハウジング１１内に被洗浄物を収容する洗浄槽２０を備えている。ハウジング１１の前面には洗浄槽２０内を開閉する扉１２が開閉自在に設けられている。洗浄槽２０は被洗浄物を収容するものであり、底部に洗浄水を貯える貯水部２１を有している。貯水部２１には洗浄水を加熱するヒータ２２と、洗浄水の温度を検出する温度センサ２３が設けられている。なお、洗浄槽２０には給水管、給湯管及び熱湯供給装置（何れも図示省略）が接続されており、洗浄槽２０にはこれら給水管、給湯管及び熱湯供給装置から水、湯または熱湯よりなる洗浄水が供給されるようになっている。
【００１２】
洗浄槽２０の下部と上部には貯水部２１から送られる洗浄水を被洗浄物に対して噴出する洗浄ノズル２４，２５が回転可能に設けられている。ハウジング１１の下部には貯水部２１内の洗浄水を洗浄ノズル２４，２５に送り出すための洗浄ポンプ２６が設けられている。洗浄ポンプ２６の吸込口は吸込管２７により貯水部２１に接続され、洗浄ポンプ２６の送出口は導管３０によって洗浄ノズル２４，２５に接続されている。
【００１３】
導管３０は洗浄ポンプ２６から送出される洗浄水を洗浄ノズル２４，２５に導くためのものであり、洗浄ポンプ２６の送出口に連通接続された第１偏平導管３１を備えている。図１及び図２に示したように、第１偏平導管３１は、上下方向に薄く左右方向に拡がった形状をしており、洗浄槽２０の下側で前後方向に延びている。第１偏平導管３１の前端側の下面には下方に突出した導入管部３１ａが形成されており、導入管部３１ａは洗浄ポンプ２６の送出口に連通接続されている。第１偏平導管３１の前端側の上面には上方に突出した導出管部（導出端部）３１ｂが形成されており、図３に示したように、導出管部３１ｂは洗浄槽２０の下壁（周壁）に形成した貫通孔２０ａから洗浄槽２０内に挿通されている。第１偏平導管３１の後端側の上面には上方に突出した連結管部３１ｃが形成されており、連結管部３１ｃには連結導管３２の下端部が連通接続されている。連結導管３２は洗浄槽２０の後側にて略垂直に立設しており、連結導管３２の上端部には第２偏平導管３３が接続されている。第２偏平導管３３は、第１偏平導管３１と同様に上下に薄く左右方向に拡がった形状をしており、洗浄槽２０の上側で前後方向に延びている。第２偏平導管３３には後端側の下面に下方に突出した連結管部３３ａが形成されており、連結管部３３ａには連結導管３２の上端部が連通接続されている。第２偏平導管３３には前端部の下面に下方に突出した導出管部（導出端部）３３ｂが形成されており、導出管部３３ｂは洗浄槽２０の上壁（周壁）に形成した貫通孔２０ｂから洗浄槽２０内に挿通されている。
【００１４】
第１偏平導管３１は、ポニフェニレンスルファイド材料よりなる樹脂成型品であり、共に浅い皿形をした上側部３１ｄと下側部３１ｅとこれらの外周部に設けた外周部３１ｆとからなる。第１偏平導管３１の上側部３１ｄと下側部３１ｅの各々は、３３０〜３４０℃に加熱したシリンダから樹脂材を６０〜６５℃の低温の金型に注入して１次成型品として製造される。これら上側部３１ｄと下側部３１ｅよりなる各１次成型品は意図的に低温にした金型によって結晶化が抑制されている。これら上側部３１ｄと下側部３１ｅとの各１次成型品を上下に組み付けた状態として、３３０〜３４０℃に加熱したシリンダから樹脂材を６０〜６５℃の低温の金型に注入して上側部３１ｄと下側部３１ｅとの外周部分に外周部３１ｆを形成させて２次成型品として製造する。２次成型品を１８０℃で１時間アニール処理を行うことで、２次成型品の残留応力を低減させるとともに、樹脂材を結晶化させて各部３１ｄ〜３１ｆの接着強度を向上させている。なお、第２偏平導管３３も同様に行っている。
【００１５】
第１偏平導管３１の導出管部３１ｂ及び第２偏平導管３３の導出管部３３ｂの外周部にはねじ部が形成されており、各導出管部３１ｂ、３３ｂには洗浄ノズル２４，２５を回転可能に支持するホルダ４１が螺合して取り付けられている。図３（図３は洗浄槽の下部を示したものであり、洗浄槽の上部は下部を上下に反転させたものと実質的に同様であるので省略している）に示したように、各ホルダ４１は導管３０から送出される洗浄水を洗浄ノズル２４，２５に通水可能となるように内部に通水路を有した先端を閉じた略筒形をしており、ホルダ４１の基端側の内周面には各導出管部３１ｂ，３３ｂに螺合させるためのねじ部が形成されている。また、ホルダ４１の先端側の周面には洗浄ノズル２４，２５に洗浄水を送るための送水口４１ａが形成されている。ホルダ４１の基端部は他の部分より径が大きくなっており、ホルダ４１の基端面には環状凹部４１ｂが形成されている。
【００１６】
第１偏平導管３１の導出管部３１ｂ及び第２偏平導管３３の導出管部３３ｂの外周部にはパッキン４２と筒形部材４３とが介装されている。図３に示したように、パッキン４２は弾性変形可能なゴム材を環状に成形したものである。パッキン４２は、ホルダ４１と洗浄槽２０の下壁または上壁との間に押圧して設けられ、洗浄槽２０の上壁または下壁の各貫通孔２０ａ，２０ｂから漏水するのを防ぐ機能を有している。パッキン４２は、洗浄槽２０の各貫通孔２０ａ，２０ｂの周囲にて下壁の下側または上壁の上側に配設される環状の平板部４２ａと、ホルダ４１と洗浄槽２０の下壁または上壁との間にて各導出管部３１ｂ，３３ｂの外周に嵌合させた環状のシール部４２ｂとを備え、平板部４２ａとシール部４２ｂとを一体的に成形したものである。
【００１７】
図３に示したように、筒形部材４３はパッキン４２のつぶし代を制限するものであり、ホルダ４１の環状凹部４１ｂとこれに対向する洗浄槽２０の下壁または上壁（周壁）との間に設けられている。筒形部材４３はパッキン４２のシール部４２ｂの外側を覆う円筒形状をした筒部４３ａを備えている。筒部４３ａはパッキン４２のシール部４２ｂの高さより少し低い高さとなっており、パッキン４２のシール部４２ｂを筒部４３ａの高さより潰さないようにして、パッキン４２のシール部４２ｂのつぶし代を制限している。筒部４３ａはパッキン４２のシール部４２ｂの外側に設けられているので、シール部４２ｂが外側に拡がるのを防ぐ機能と、シール部４２ｂが高温の洗浄水に曝されるのを防ぐ機能を有している。
【００１８】
筒形部材４３はホルダ４１とパッキン４２のシール部４２ｂとの間に延出して、ホルダ４１と摺動する摺動面を有した摺動部４３ｂを備えている。摺動部４３ｂは筒部４３ａの上端（洗浄槽２０の下部に設けたとき）または下端（洗浄槽２０の上部に設けたとき）から中心側に延び、ホルダ４１を導管３０の各導出管部３１ｂ，３３ｂに螺合させたときに、パッキン４２のシール部４２ｂがホルダ４１によって捻れるのを防ぐ機能を有している。
【００１９】
筒形部材４３は洗浄槽２０の下壁または上壁側にて外側に拡がるフランジ部４３ｃを備えている。筒形部材４３のフランジ部４３ｃは、洗浄槽２０の下部では筒部４３ａの下端から外側に延出しており、洗浄槽２０の上部では筒部４３ａの上端から外側に延出している。フランジ部４３ｃは洗浄槽２０の下壁または上壁に密着して、ホルダ４１が導管３０の各導出管部３１ｂ，３３ｂから緩むのを防ぐ機能を有している。
【００２０】
上記のように構成した洗浄装置１０においては、被洗浄物を洗浄槽２０内に収容して洗浄プログラムを実行すると、洗浄槽２０の貯水部２１に給水管、給湯管または熱湯供給装置（何れも図示省略）から洗浄水が供給され、貯水部２１の洗浄水は洗浄ポンプ２６の作動によって導管３０により各洗浄ノズル２４，２５に導かれ、被洗浄物は各洗浄ノズル２４，２５から噴射された洗浄水により洗浄され、被洗浄物に噴射された洗浄水は再び貯水部２１に戻る。
【００２１】
上記のように構成した洗浄装置１０においては、保守点検により各部品を取り外して適宜交換することがある。この洗浄装置１０は、洗浄ノズル２４，２５を導管３０の各導出管部３１ｂ，３３ｂに取り付けるホルダ４１とこれに対向する洗浄槽２０の下壁または上壁との間にはパッキン４２のシール部４２ｂのつぶし代を制限する筒形部材４３を設けた。ホルダ４１を各導出管部３１ｂ，３３ｂに再び螺合させて取り付けるときに、筒形部材４３の軸線方向の両端がホルダ４１の基端面の環状凹部４１ｂと洗浄槽２０の下壁または上壁との両方に当接する位置まで、ホルダ４１を各導出管部３１ｂ，３３ｂに締め付けて螺合させれば、パッキン４２のシール部４２ｂは適切なつぶし代で弾性変形することになり、洗浄槽２０の下壁または上壁に形成した貫通孔２０ａ，２０ｂから漏水するのを防ぐことができた。
【００２２】
また、ホルダ４１を導管３０の各導出管部３１ｂ，３３ｂに螺合させたときに、パッキン４２のシール部４２ｂはホルダ４１の基端面と洗浄槽２０の下壁または上壁との間で外側に拡がるように押し潰される。しかし、筒形部材４３の筒部４３ａはパッキン４２のシール部４２ｂの直ぐ外側に設けられているので、パッキン４２のシール部４２ｂは筒部４３ａによって外側に拡がらず、シール部４２ｂは各導出管部３１ｂ，３３ｂに密着してこれらとの間も十分にシールでき、パッキン４２のシール性能を向上させることができた。また、筒形部材４３の筒部４３ａはパッキン４２のシール部４２ｂの直ぐ外側に設けられているので、シール部４２ｂは高温または洗剤を含んだ洗浄水に曝されないようになり、シール部４２ｂの劣化を防ぐことができた。
【００２３】
また、筒形部材４３は、ホルダ４１とパッキン４２のシール部４２ｂとの間に延出してホルダ４１と摺動する摺動面を有した環状の摺動部４３ｂを備えている。これにより、ホルダ４１を導管３０の各導出管部３１ｂ，３３ｂに螺合して取り付けるときに、ホルダ４１が筒形部材４３の摺動部４３ｂを摺動することで、パッキン４２が捻れるのを防ぐことができた。また、筒形部材４３は洗浄槽２０の下壁または上壁側にて外側に拡がるフランジ部４３ｃを備えたので、ホルダ４１の導管３０の各導出管部３１ｂ，３３ｂに対する適切な締め込み量をフランジ部４３ｃが洗浄槽２０の下壁または上壁に当接したことにより確認することができるようになった。また、筒形部材４３のフランジ部４３ｃを洗浄槽２０の下壁または上壁に密着させることで、ホルダ４１が導管３０の各導出管部３１ｂ，３３ｂから緩みにくくなった。
【００２４】
上記の実施形態においては、洗浄ノズル２４，２５を洗浄槽２０の下部及び上部に設けたが、本発明はこれに限られるものでなく、洗浄ノズルを洗浄槽２０の下部または上部に設けたものであってもよい。この場合には、パッキン４２及び筒形部材４３をホルダ４１と洗浄槽２０の上壁または下壁との間に設ければよい。
【００２５】
上記の実施形態においては、筒形部材４３の筒部４３ａは円筒形状であるが、本発明はこれに限られるものでなく、筒部４３ａを例えば正多角形の筒形状としてもよく、このようにしたときでも同様の作用効果を得ることができる。
【００２６】
上記の実施形態においては、筒形部材４３は筒部４３ａと摺動部４３ｂとフランジ部４３ｃとを一体的に形成したものである。本発明はこれに限られるものでなく、筒形部材４３は筒部４３ａよりなるもの、筒部４３ａと摺動部４３ｂとを一体的に形成したもの、または、筒部４３ａとフランジ部４３ｃとを一体的に形成したものであってもよい。なお、筒形部材４３が摺動部４３ｂを備えないときには、別途、ホルダ４１とパッキン４２のシール部４２ｂとの間に座金部材を介装すれば、パッキン４２のシール部４２ｂの捻れを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２７】
１０…洗浄装置、２０…洗浄槽、２０ａ，２０ｂ…貫通孔、２１…貯水部、２４，２５…洗浄ノズル、２６…洗浄ポンプ、３０…導管、３１ｂ，３３ｂ…導出端部（導出管部）、４１…ホルダ、４２…パッキン、４３…筒形部材、４３ｂ…摺動部、４３ｃ…フランジ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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