(57)【要約】      （修正有）【課題】複数部品を組み立てて一体物とする組立体に関し、複数部品を組み立てる際の合わせ面を容易に各部品の位置出しを正確に固定させる。【解決手段】第１基部１２に第１アーム本体２１及び第２アーム本体２２が取り付けられた第１部品の合わせ面に対して、第２基部１３に第３アーム本体２３が取り付けられた第２部品が合わせ面で合わされてシャフト孔３１が形成され、当該合わせ面に対する垂直面の両方に、それぞれ非環状の組立固定部材１４を第１部品及び第２部品の合わせ面の合わせ部分１５Ａを跨らせ、当該垂直面に設けられた位置決めピン３６，５６に当該組立固定部材１４に形成されたピン用穴７１Ａ，７１Ｂを嵌合させて位置決めし、ボルト７３でそれぞれに螺着固定する構成とする。【選択図】図４
2015163812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の部品に対して他方の部品が合わせ面で合わされて固定される組立体であって、
前記合わせ面に対する垂直面に、前記各部品の合わせ面の合わせ部分を跨らせてそれぞれに固定する組立固定部材を備えることを特徴とする組立体。
【請求項２】
請求項１記載の組立体であって、
前記組立固定部材を非環状とし、
前記各部品が組み立てられた際にシャフト孔が形成される形状とし、
フレーム間で懸架されているシャフトに対し、前記各部品で当該シャフトを内包させてそれぞれを前記合わせ面で合わせ、前記合わせ面に対する垂直面の一方又は両方に前記非環状の組立固定部材を配置させることを特徴とする組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数部品を組み立てて一体物とする組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、複数部品を組み立てて一体物とした組立体は種々存在するが、それらは各部品を合わせ、位置決めして当該合わせ面でネジにより締結することによって一体物としている。このような締結による一体化は締結の締め付けトルクがシビアであることから容易な組み立てが望まれる。
【０００３】
従来、複数部品を組み立てて一体物とする技術が下記特許文献などで知られている。特許文献１では、各分割体を２つの合わせ面で合わせ、当該各合わせ面にボルトナットが設けられて当該ボルトを締め付けて固定する技術が開示されている。また、特許文献２では、分割された１つの半円弧上の片のそれぞれ合わせ面にネジ孔と螺合溝が形成され、ネジ孔から螺合溝にボルトで締め付けて固定することで一体物とする技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３２４２６号公報
【特許文献２】特開２００５−１２７４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、図７に、従来の複数部品の組立体の説明図を示す。図７は特許文献１に記載されている組立体を示したもので、分割体１０１の合わせ面１０１Ａ，１０１Ｂと分割体１０２の合わせ面１０２Ａ，１０２Ｂとにそれぞれボルトナットが設けられ、各合わせ面でボルトを締め付けることで一体化させている。
【０００６】
しかしながら、各合わせ面でボルトを締め付ける場合、両方の締め付けトルクが一様であることが理想であるが、一方の締め付けトルク（例えばＦＲ）が他方の締め付けトルク（例えばＦＬ）より強すぎると他方の合わせ面１０１Ａ，１０２Ａが密着せずに浮いた状態になって位置出しが困難であり、両方の締め付けトルクを厳密に調整するためには特別な治具等が必要になるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、複数部品を組み立てる際に容易に各部品を位置出しして正確に固定される組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、一方の部品に対して他方の部品が合わせ面で合わされて固定される組立体であって、前記合わせ面に対する垂直面に、前記各部品の合わせ面の合わせ部分を跨らせてそれぞれに固定する組立固定部材を備える構成とする。
【０００９】
請求項２の発明は、前記組立固定部材を非環状とし、前記各部品が組み立てられた際にシャフト孔が形成される形状とし、フレーム間で懸架されているシャフトに対し、前記各部品で当該シャフトを内包させてそれぞれを前記合わせ面で合わせ、前記合わせ面に対する垂直面の一方又は両方に前記非環状の組立固定部材を配置させる構成である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、一方の部品に対して他方の部品が合わせ面で合わされ、当該合わせ面に対する垂直面に、組立固定部材を各部品の合わせ部分を跨らせてそれぞれに固定する構成とすることにより、合わせ面ではなく当該合わせ面の垂直面で各部品を固定させることから、固定の際の調整を不要として容易に各部品を位置出しして正確に固定させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る組立体の全体構成図である。
【図２】図１の第１部品の説明図である。
【図３】図１の第２部品の説明図である。
【図４】第１部品と第２部品との組み合わせの説明図である。
【図５】第１部品及び第２部品のシャフトへの組み立ての説明図である。
【図６】図５の一端面図である。
【図７】従来の複数部品の組立体の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図により説明する。本実施形態は、一例としてラベルを台紙から他の台紙に移し替える回転吸引機構に適用した場合を示すが、全般的なセパレート部品を組み立てて一体物とする組立体に適用できるものである。
【００１３】
図１に本発明に係る組立体の全体構成図を示すと共に、図２に図１の第１部品の説明図を示し、図３に図１の第２部品の説明図を示し、図４に第１部品と第２部品との組み合わせの説明図を示す。まず、図１において、組立体１１は、第１基部１２に第１アーム本体２１及び第２アーム本体２２が取り付けられた第１部品と、第２基部１３に第３アーム本体２３が取り付けられた第２部品とが合わされて一体物となる。第１基部１２と第２基部１３とがそれぞれ合わされた合わせ面に対する垂直面１５に、組立固定部材１４を当該合わせ面の合わせ部分１５Ａを跨らせてそれぞれに固定された構成とする。ここでいう「合わせ」は必ずしも接触した状態に限るものでなく、微小間隔で対向させる意味をも含むものである。
【００１４】
第１部品を構成する上記第１基部１２は、図２（Ａ）に示すように、シャフトを内包する一部を構成するシャフト孔３１及び当該シャフト孔３１内に形成されたキー溝３１Ａが形成されるもので、このシャフト孔３１が形成される面が第２基部１３との合わせ面３４となる。
【００１５】
一の合わせ面３４の反対面が第１アーム本体２１を取り付ける第１アーム取付面３２となり、ネジ止めのためのタップ溝３２Ａが所定数（図では４つ）形成される。また、他の合わせ面３４に連続した面が第２アーム本体２２を取り付ける第２アーム取付面３３となり、図に表れないネジ止めのための４つのタップ溝が形成される。そして、上記合わせ面３４に対する垂直面が組立固定部材取付面３５Ａとなり、ここの所定場所に位置決めピン３６及び取付タップ溝３７が形成される。なお、反対の垂直面も同様である。
【００１６】
上記第１アーム本体２１は、シリンダ部４１より延出するシリンダロッド４２の先端に可動板４３が設けられてヘッド４４が搭載されたもので、当該シリンダ部４１が上記第１アーム取付面３２に取り付けられる。同様に、上記第２アーム本体２においても、シリンダ部４５より延出するシリンダロッド４６の先端に可動板４７が設けられてヘッド４８が搭載されたもので、当該シリンダ部４５が上記第１アーム取付面３２に取り付けられる。すなわち、第１基部１２に第１アーム本体２１及び第２アーム本体２２が取り付けられることで、図２（Ｂ）に示す第１部品となる。
【００１７】
第２部品を構成する上記第２基部１３は、図３（Ａ）に示すように、シャフトを内包する一部を構成するシャフト孔３１及び当該シャフト孔３１内に形成されたキー溝３１Ｂが形成され、このシャフト孔３１が形成される面が第１基部１２との合わせ面５４となる。
【００１８】
一の合わせ面５４の反対面が第３アーム本体２３を取り付ける第３アーム取付面５２となり、図に表れないネジ止めのためのタップ溝が所定数形成される。そして、上記合わせ面５４に対する垂直面が組立固定部材取付面５５Ａとなり、ここの所定場所に位置決めピン５６及び取付タップ溝５７が形成される。なお、反対の垂直面も同様である。
【００１９】
上記第３アーム本体２３は、シリンダ部６１より延出するシリンダロッド６２の先端に可動板６３が設けられてヘッド６４が搭載されたもので、当該シリンダ部６１が上記第３アーム取付面５２に取り付けられる。すなわち、第２基部１３に第３アーム本体２３が取り付けられることで、図３（Ｂ）に示す第２部品となる。
【００２０】
一方、組立固定部材１４は、図４（Ａ）に示すように、非環状で半円弧状の部材であり、その両端側に上記位置決めピン３６，５６に対応したピン用穴７１Ａ，７１Ｂが形成されると共に、上記タップ溝３７，５７に対応したボルト用穴７２Ａ，７２Ｂが形成される。当該組立固定部材１４の形状は、当該第１部品及び第２部品がシャフトに取り付けられることに対応させたものであって、組み合わされたときにシャフト孔３１に影響を与えない形状であれば何れでもよい。また、非環状とすることでシャフトが設けられるフレーム等を取り外すことなく第１部品及び第２部品を取付けて固定することができるものである。すなわち、当該組立固定部材１４の形状は、組立体の用途、形状に応じて適宜定めてよく、環状、非環状を問わない。
【００２１】
図２（Ｂ）に示す第１部品と第３（Ｂ）に示す第２部品とが互いの合わせ面３４，５４で合わせた形態が図４（Ｂ）に示される。このときの当該合わせ面３４，５４に対するそれぞれの組立固定部材取付面３５Ａ，３５Ｂ，５５Ａ，５５Ｂが図１に示す垂直面１５となり、当該垂直面１５での合わせ面部分が合わせ部分１５Ａ（反対面が１５Ｂ）となる。そして、両方（全体の大きさによっては一方でもよい）の垂直面１５で組立固定部材１４のピン用穴７１Ａ，７１Ｂを位置決めピン３６，５６に嵌合させて位置決めし、ボルト用穴７２Ａ，７２Ｂより上記タップ溝３７，５７に対してボルト７３を締め付けることで固定させるものである。
【００２２】
そこで、図５に第１部品及び第２部品のシャフトへの組み立ての説明図を示すと共に、図６に図５の一端面図を示す。図５（Ａ）において、シャフト取付フレーム８１Ａ，８１Ｂ間にシャフト８２が懸架されており、当該シャフト８２には２つの平行キー８２Ａ，８２Ｂ（８２Ｂは図６参照）が形成される。この平行キー８２Ａ，８２Ｂを備えるシャフト８２の断面形状と、図１（図４（Ｂ））のシャフト孔３１（キー溝３１Ａ）とが一致される。そして、シャフト取付フレーム８１Ａの外側にはシャフト８２を回転させるモータ８３が設けられる。
【００２３】
上記シャフト取付フレーム８１Ａ，８１Ｂ間に懸架されたシャフト８２に対し、第１基部１２に第１アーム本体２１及び第２アーム本体２２が取り付けられた第１部品を、キー溝３１Ａを平行キー８２Ａに合わせて位置させると共に、第２基部１３に第３アーム本体２３が取り付けられた第２部品を、キー溝３１Ｂを平行キー８２Ｂに合わせて位置させることで、第１基部１２の合わせ面３４と第２基部１３の合わせ面５４とを合わせる。
【００２４】
そして、図５（Ｂ）に示すように、合わせ面３４，５４に対する両方の垂直面１５で組立固定部材１４のピン用穴７１Ａ，７１Ｂを位置決めピン３６，５６に嵌合させて位置決めし、ボルト用穴７２Ａ，７２Ｂより上記タップ溝３７，５７に対してボルト７３を締め付けることで固定させるもので、シャフト８２を例えば一方のフレーム８１Ｂより取り外すことなく取り付けることができるものである。この端面形態が図６に示されるもので、組立固定部材１４は、垂直面１５の合わせ部分１５Ａを跨いで第１部品（第１基部１２）と第２部品（第２基部１３）とを固定することとなる。なお、シャフト８２に対する取り付けでは軸方向に動くこととなることから、シャフト中心方向の固定は図示しない芋ネジなどで行えばよい。
【００２５】
このように、合わせ面３４，５４ではなく当該合わせ面３４，５４の垂直面１５で第１部品（第１基部１２）と第２部品（第２基部１３）とを固定させることから、図７に示すような固定の際の左右の締め付けトルクの調整を不要とすることができ、容易に合わせ面同士を位置出しして正確に固定させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の組立体は、複数部品を組み立て固定して一体の構成物を作製する製造産業及び当該組立体を使用した装置等の製造産業に利用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１１            組立体
１２            第１基部
１３            第２基部
１４            組立固定部材
１５            垂直面
１５Ａ          合わせ部分
２１            第１アーム本体
２２            第２アーム本体
２３            第３アーム本体
３１            シャフト孔
３１Ａ          キー溝
３４，５４      合わせ面
３５，５５      組立固定部材取付面
３６，５６      位置決めピン
３７，５７      取付タップ溝
７１            ピン用穴
７２            ボルト用穴
７３            ボルト
８１            シャフト取付フレーム
８２            シャフト
８２Ａ          平行キー
【図１】
2015163812.tif 000003
【図２】
2015163812.tif 000004
【図３】
2015163812.tif 000005
【図４】
2015163812.tif 000006
【図５】
2015163812.tif 000007
【図６】
2015163812.tif 000008
【図７】
2015163812.tif 000009