(57)【要約】【課題】そのシーラントが特別なパターンを有すると同時にシーラントディスペンサ又は製造プロセスによって制約されないディスプレイパネルを提供する。【解決手段】ディスプレイパネルが提供される。ディスプレイパネルは第１の基板と第２の基板とシーラントとを含む。第１の基板は表示領域を有する。第２の基板は第１の反対側にある。シーラントは第１の基板と第２の基板との間に配置され、表示領域を取り囲む。シーラントは複数のノード部分と複数のストリップ部分とを含む。ノード部分の最大幅はストリップ部分の幅よりも大きい。ノード部分は第１のノード部分を含む。第１のノード部分及び第１のノード部分に隣接する２つのストリップ部分は表示領域に面する第１の角度を形成する。第１の角度は９０度よりも大きい。【選択図】図２Ａ
2015210525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示領域を有する第１の基板と、
該第１の基板と反対側の第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間に配置されるシーラントとを含み、該シーラントは、前記表示領域を取り囲み且つ閉じ込め、前記シーラントは、複数のノード部分と、複数のストリップ部分とを含み、各ノード部分の最大幅は、各ストリップ部分の幅よりも大きく、各ノード部分は、２つの隣接する隣接するストリップ部分の間の接合部に介装され、
前記ノード部分は、第１のノード部分を含み、該第１のノード部分及び該第１のノード部分に隣接する２つのストリップ部分は、前記表示領域に面する第１の角度を形成し、該第１の角度は、９０度よりも大きい、
ディスプレイパネル。
【請求項２】
前記ノード部分は、第２のノード部分を含み、該第２のノード部分及び該第２のノード部分に隣接する２つのストリップ部分は、前記表示領域に面する第２の角度を形成し、該第２の角度は、前記第１の角度よりも小さい、請求項１に記載のディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第１の角度の頂点にある前記第１のノード部分の最大幅は、前記第２の角度の頂点にある前記第２のノード部分の最大幅よりも小さい、請求項２に記載のディスプレイパネル。
【請求項４】
前記表示領域は、幾何学的中心を有し、該幾何学的中心から各ノード部分までの距離は、前記幾何学的中心から前記ノード部分に隣接する前記ストリップ部分までの垂直距離よりも大きい、請求項１に記載のディスプレイパネル。
【請求項５】
各ストリップ部分は、直線セグメントである、請求項１に記載のディスプレイパネル。
【請求項６】
前記第１の基板に配置される第１の層を更に含み、
該第１の層は、前記表示領域の縁を取り囲み且つ前記第１の基板の縁まで延びる、前記表示領域に隣接する境界領域を有し、該境界領域に配置される前記平坦層は、前記第１の基板を晒す開口を有し、前記シーラントは、前記開口枚に配置される、
請求項１に記載のディスプレイパネル。
【請求項７】
前記シーラントの幅は、前記開口の幅よりも大きい、請求項６に記載のディスプレイパネル。
【請求項８】
前記境界領域において、前記表示領域に隣接する前記平坦層の部分の高さは、前記第１の基板の前記縁に隣接する前記平坦層の部分の高さよりも大きい、請求項６に記載のディスプレイパネル。
【請求項９】
前記平坦層に配置される透明電極層を更に含み、
前記開口は、前記透明伝導層に隣接する内側縁を有し、前記内側縁から前記透明電極層の縁までの距離は、１０μｍ〜１００μｍの間である、
請求項６に記載のディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記開口は、前記透明伝導層から離れる外側縁を有し、前記内側縁から前記外側縁までの距離は、１５０μｍ〜４００μｍの間である、請求項９に記載のディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記シーラントは、前記外側縁に隣接する前記平坦層の部分を覆う、請求項９に記載のディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記表示領域は、前記表示領域の幾何学的中心に向かって窪む凹面弧縁を有し、前記ノード部分は、前記凹面弧縁に対応する第３のノード部分を含み、該第３のノード部分及び該第３のノード部分に隣接する２つのストリップ部分は、前記表示領域に面する第３の角度を形成し、該第３の角度は、１８０度よりも大きい、請求項１に記載のディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記表示領域は、鋭角を有し、該鋭角形状に対応する前記シーラントは、複数のサブノード部分を有し、各サブノード部分の最大幅は、前記ノード部分の前記最大幅よりも大きい、請求項１に記載のディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には、ディスプレイパネルに関し、より具体的には、非長方形のディスプレイパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に知られているディスプレイパネルは、主に、アレイ基板と、対向基板とで構成される。対向基板は、アレイ基板の反対側にあり、シーラント又はガラスセメントのようなコロイド(colloidal)によって封止される。例えば、ディスプレイパネル及びそのシーラントが特許文献１に開示されている。図１を参照すると、一般的に知られているディスプレイパネル１の平面図が示されている。ディスプレイパネル１は表示領域１１を含む。シーラント３０は表示領域１１を取り囲む。従来的なシーラントディスペンサは一定の流速でシーラント３０を施し（ディスペンスし）、二軸設計の故に水平方向及び垂直方向に沿ってのみ移動し得る。上記制約の故に、施されるシーラント３０は隅Ｒで円弧を形成し、シーラント３０は、１つの円に亘って表示領域を取り囲んだ後、丸められた隅を備える長方形を形成する。従って、シーラント３０のパターンと調和するよう、ディスプレイパネル１及びその表示領域１１も長方形でなければならない。しかしながら、軽量、細さ、コンパクトさを特徴とする、持ち運び可能な電子デバイス、ウェアラブル電子デバイス、及び自動車電子デバイスの大衆性に従って、長方形の形状だけでは増大する多様性の必要を満足し得ない。
【０００３】
更に、隅Ｒにある円弧シーラント３０は収縮するので、境界領域は拡大させられる必要がある。最悪には、シーラントを施すことが適切に制御されないならば、隅Ｒにあるシーラント３０は表示領域１１の内部まで収縮して品質及び適合率を劣化させ得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１０／００３９６０５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、そのシーラントが特別なパターンを有すると同時にシーラントディスペンサ又は製造プロセスによって制約されないディスプレイパネルをどのように提供するかが業界にとっての顕著な課題となってきている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はディスプレイパネルに向けられている。本発明のある実施態様において、ディスプレイパネルのシーラントは、複数のノード部分（節部分）と、複数のストリップ部分（細片部分）とを含む。ノード部分は、２つの隣接するストリップ部分の間の接合部に介装される。各ノード部分及び各ノード部分に隣接する２つのストリップ部分は、ある角度を形成する。これらの角度は、９０度よりも大きい。そのような設計の下で、シーラントは不規則なパターンを達成し得るし、シーラントを用いるディスプレイパネルも不規則なパターンを達成し得る。
【０００７】
本発明の１つの実施態様によれば、ディスプレイパネルが提供される。ディスプレイパネルは、第１の基板と、第２の基板と、シーラントとを含む。第１の基板は、表示領域を有する。第２の基板は、第１の基板の反対側にある。シーラントは、第１の基板と第２の基板との間に配置され、表示領域を取り囲み且つ閉じ込める。シーラントは、複数のノード部分と、複数のストリップ部分とを含む。各ノード部分の最大幅は、各ストリップ部分の幅よりも大きい。各ノード部分は、２つの隣接するストリップ部分の間の接合部に介装される。ノード部分は、第１のノード部分を含む。第１のノード部分及び第１のノード部分に隣接する２つのストリップ部分は、表示領域に面する第１の角度を形成する。第１の角度は、９０度よりも大きい。
【０００８】
本発明の上記及び他の特徴は、非限定的な好適実施態様の以下の詳細な記載に関してより良好に理解されるようになるであろう。以下の記載は添付の図面を参照して行われる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一般的に知られているディスプレイパネルを示す平面図である。
【図２Ａ】本発明のある実施態様に従ったディスプレイパネルを示す平面図である。
【図２Ｂ】図２Ａのディスプレイパネルを示す断面図である。
【図３】ディスプレイパネルのシーラントパターンの異なる実施例を示す平面図である。
【図４】ディスプレイパネルのシーラントパターンの異なる実施例を示す平面図である。
【図５】ディスプレイパネルのシーラントパターンの異なる実施例を示す平面図である。
【図６】ディスプレイパネルのシーラントパターンの異なる実施例を示す平面図である。
【図７】ディスプレイパネルのシーラントパターンの異なる実施例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明を詳述するために、添付の図面を用いて多数の実施態様を以下に開示する。同じ要素を示すために、図面及び詳細な記載を通じて共通の参照番号を用いる。本発明の実施態様の明瞭な記載を提供するために図面は簡略化されており、本発明の実施態様において開示する詳細な構成は詳細な記述だけのためであり、本発明の保護範囲を限定するためではなく、本発明の技術分野内の当業者は実施における実際の必要に従って所要の修正又は変更を行い得ることが理解されるべきである。
【００１１】
図２Ａ及び図２Ｂを同時に参照すると、図２Ａは、本発明のある実施態様に従ったディスプレイパネル２の平面図である。図２Ｂは、断面線２Ｂ−２Ｂ’に沿う図２Ａのディスプレイパネル２の断面図である。ディスプレイパネル２は、第１の基板１０と、第２の基板２０と、シーラント３０とを含む。第１の基板１０は、表示領域１１を有する。第２の基板２０は、第１の基板１０と反対側にある。シーラント３０は、第１の基板１０と第２の基板２０とを結合させるために、第１の基板１０と第２の基板２０との間に配置される。シーラント３０は、表示領域１１を取り囲み且つ閉じ込め、複数のノード部分３１（節部分）と、複数のストリップ部分３２（細片部分）とを含む。各ノード部分３１の最大幅Ｗ３１は、各ストリップ部分３２の幅Ｗ３２よりも大きい。各ノード部分３１は、ノード部分３１に隣接する２つのストリップ部分３２の間の接合部に介装される。各ノード部分３１及び各ノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１付近の１つの側で、角度θ１及びθ２のような、ある角度を形成する。これらの角度θ１及びθ２は、９０度よりも大きい。ある実施態様において、角度θ１及びθ２は、等しくなくてもよい。
【００１２】
本実施態様のディスプレイパネル２では、シーラント３０のノード部分３１とノード部分３１に隣接する２つのストリップ部分３２とによって表示領域１１付近で１つの側に形成される角度を調節することによって、従来的なシーラントディスペンサは、不規則な形状のような、様々なパターンの異なる幾何学的形状を達成し得る。ディスプレイパネル２の異なる幾何学的形状を達成するために、第１の基板１０の表示領域１１の異なる幾何学的形状と共に、異なる幾何学的形状のパターンを取り得る。角度θ１及びθ２は９０度よりも大きいので、シーラント３０が表示領域１１に向かって収縮する可能性は低く、パネル空間をより効率的に利用することができ、よって、品質及び適合率を増大させ得る。
【００１３】
図２Ａを参照すると、ディスプレイパネル２は、弦(string)によって切断される円の主要セグメントである。弦は円を２つの部分に切断し、主要セグメントは、２つの部分のうちのより大きい方である。シーラント３０は、表示領域１１を取り囲み、主要セグメントの形状も有する。シーラント３０は、例えば、シーラントディスペンサによって、（図２Ｂに例示される）第１の基板１０の上に施される（ディスペンスされる）。例えば、水平方向及び垂直方向（Ｘ軸及びＹ軸）に沿う各ノード部分３１の座標が先ず計算される。次に、シーラントディスペンサを各ノード部分３１に対して時計回り又は反時計回りに移動させることによって、図２Ａに示されるようなシーラントパターンを形成し得る。
【００１４】
図２Ａに示されるように、シーラント３０のパターンは、弦によって切断される円の主要セグメントに類似する。弦は円を円周部分Ｃ１と弦部分Ｃ２とに分割する。シーラント３０は、複数のノード部分３１（節部分）と、複数のストリップ部分３２（細片部分）とを含む。各ノード部分３１は、各ノード部分３１に隣接する２つのストリップ部分３２の間の接合部に介装される。ストリップ部分３２は、２つの隣接するノード部分３１を接続する直線セグメントである。シーラントディスペンサは、連続的に移動してシーラントを施す。処理方向の変換の間、シーラントディスペンサは、各ノード部分３１でより長い応答時間を有し、余分なシーラント３０を施すので、ノード部分３１の最大幅Ｗ３１は、ストリップ部分３２の幅Ｗ３２よりも大きい。ノード部分３１及びノード部分３１に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１の１つの側に（角度θ１及びθ２のような）ある角度を形成する。シーラント３０が角度θ１及びθ２で表示領域１１に向かって内向きに収縮させられず、汚染を引き起こさないように、角度θ１及びθ２は、９０度よりも大きいことが好ましい。（拡大領域２’のような）シーラント３０の円周部分Ｃ１において、各ノード部分３１及び各ノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２によって形成される角度θ１及びθ２は同じ寸法(measure)を有する。しかしながら、（拡大領域２”のような）シーラント３０の円周部分Ｃ１と弦部分Ｃ２との間の接合部で、ノード部分３１は、第１のノード部分３１ａと、第２のノード部分３１ｂとを含む。第１のノード部分３１ａ及び第１のノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１に面する第１の角度θ３を形成する。第１の角度θ３は、９０度よりも大きい。第２のノード部分３１ｂ及び第２のノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１に面する第２の角度θ４を形成する。第２の角度θ４は、第１の角度θ３よりも小さい。第１の角度θ３の頂点にある第１のノード部分３１ａの最大幅は、第２の角度θ４の頂点にある第２のノード部分３１ｂの最大幅よりも小さい。シーラント３０のノード部分３１及びノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２によって形成される角度を調節することによって、一般的に知られている技術（図１を参照）を用いることによって形成される丸み付き長方形以外の異なる形状を有するディスプレイパネルを製造するために、不規則なパターンのシーラントを達成し得る。
【００１５】
図２Ａに示されるように、シーラント３０のパターンは、弦によって切断される円の主要セグメントに類似する。シーラント３０のパターンは、円の中心である幾何学的中心Ｃを有する。円の円周上のノード部分３１は等しい間隔で配置される。例えば、拡大領域２’内のノード部分３１は均等な間隔で配置される。即ち、円の円周上の各ノード部分３１は同じ内角を有し、あらゆる隣接するノード部分３１はストリップ部分３２によって接続される。即ち、シーラント３０のパターンは、弧形状をストリップ部分３２の直線セグメントと置換する。幾何学的中心Ｃからノード部分３１までの距離ｒ０（即ち、円の半径）と幾何学的中心Ｃから幾何学的中心に隣接するストリップ部分３２までの垂直距離Ｘ（即ち、最短距離）との間の差を、シーラント３０の周部分と円の周との間の設計偏差と呼ぶ。設計偏差は、シーラント３０のストリップ部分３２が弧から内向きに収縮する程度である。周上のノード部分３１の数を変更することによって、設計偏差の程度を調節し得る。周上のノード部分３１の数が増大するに応じて、ストリップ部分３２は弧により近くなり、設計偏差は減少する。
【００１６】
ある実施態様において、シーラント３０の設計偏差は５０マイクロメートル（μｍ）よりも小さいのが好ましいが、本発明はそれに限定されない。シーラント３０の設計偏差はディスプレイパネル２の境界領域１２の幅と大いに関係がある。境界領域１２の幅は、表示領域１１の縁からディスプレイパネル２の縁までの距離である。境界領域１２の幅が（より狭い境界領域設計のように）減少するに応じて、シーラント３を施している間にシーラント３０が表示領域１１に越流するのを回避するために設計偏差も減少する必要がある。実際の設計では、設計偏差が５０μｍよりも大きいとき、シーラント３０の形状は円形の弧よりも多角形により近い。従って、円形の弧のパターンが考慮されるときには、設計偏差も考慮される必要がある。
【００１７】
図２Ｂは、断面線２Ｂ−２Ｂ’に沿う図２Ａのディスプレイパネル２の断面図である。図２Ｂに示すように、ディスプレイパネル２は、第１の基板１０と、絶縁層１６と、金属層１７と、平坦層１３と、透明電極層１４と、第２の基板２０と、シーラント３０とを含む。第１の基板１０は、ＴＦＴ基板のようなアクティブアレイ基板である。第１の基板１０は、表示領域１１と、境界領域１２とを有する。表示領域１１は、第１の基板１０の中心に配置される。表示領域１１の縁から第１の基板の縁までの境界領域１２は、表示領域１１の縁を取り囲む。ある実施態様において、絶縁層１６及び金属層１７は、第１の基板上に順番に配置される。平坦層１３は、金属層１７の上に配置される。走査ライン、ゲートライン、又はデータラインのような、表示領域１１の金属層１７及び境界領域１２の金属層１７は、同じ層の上にあってよく、同じ製造プロセスにおいて形成され得る。透明電極層１４は、平坦層１３の上に配置される。平坦層１３は境界領域１２に開口１５を有する。開口１５は平坦層１３を貫通し、金属層１７を露出させる。シーラント３０は、開口１５内に配置される。開口１５はシーラント３０の位置を制約して、シーラント３０が内向きに拡散して表示領域１１を汚染させることを回避し、或いは外向きに拡散してディスプレイパネル２に越流するのを回避する。シーラント３０の位置を制約する開口１５の設計を用いるならば、境界領域１２の幅を減少させ得る。更に、シーラント３０が金属層１７に直接的に寄り掛かることを可能にする開口１５の設計を用いるならば、第１の層１３が金属層１７から剥がされるときに、シーラント３０も金属層１７から剥がされる危険性を回避し得る。
【００１８】
図２Ｂに示すように、開口１５は下の第１の基板１０を晒すので、開口１５の内側縁１５ａは、透明層１４及び第１の層１０が伝導させられて短絡するのを回避するために、距離Ｄ１だけ透明電極層１４の縁から分離される必要がある。開口１５の内側縁１５ａは、透明電極層１４に隣接する開口１５の１つの側を指す。ある実施態様において、開口１５の内側縁１５ａから透明電極層１４の縁までの距離Ｄ１は、好ましくは、１０μｍ〜１００μｍの間である。
【００１９】
図２Ｂに示すように、平坦層１３を境界領域１２の頂面上で傾斜させ得る。境界領域１２において、表示領域１１に隣接する平坦層１３の部分の高さｈ２は、第１の基板１０の縁に隣接する平坦層１３の部分の高さｈ１よりも大きい。例えば、グレートーンマスク（ＧＴＭ）を用いて、傾斜する平坦層１３を形成し得る。製造プロセスの詳細は本発明の技術分野の当業者に概ね知られており、ここでは反復されない。開口１５が形成された後、開口１５の内側縁１５ａ及び外側縁１５ｂの各々は、傾斜する平坦層１３を有する。開口１５の外側縁１５ｂは、透明電極層１４から離れる開口１５の１つの側を指す。平坦層１３が表示領域１１に近づくに応じて、開口１５の内側縁１５ａに配置される傾斜する平坦層１３の高さは増大して、シーラント３０が表示領域１１に向かって拡散して汚染を生成するのを回避する。平坦層１３が第１の基板１０の縁に近づくに応じて、シーラント３０が第１の基板１０の縁に向かって拡散するように、開口１５の外側縁１５ｂに配置される平坦層１３の高さは減少する。開口１５の内側縁１５ａと外側縁１５ｂとの間の距離は、好ましくは、１５０μｍ〜４００μｍの間である。即ち、シーラント３０の幅は、開口１５の幅よりも大きい。開口１５による制約の故に、シーラント３０は第１の基板１０の縁を越流せず、シーラント３０の一部が平坦層１３の上に配置される。一般的には、ディスプレイパネル２が切断されるとき、切断部がシーラントの残留物を有するならば、シーラントと基板との間の強い接着の故に、切断ナイフは基板を引きずってディスプレイパネル２を損傷させる可能性がある。本発明の本実施態様によれば、シーラント３０の一部が平坦層１３の上に配置される。シーラント３０と平坦層１３との間の接着はより弱いので、切断部がシーラント３０と平坦層１３との間のオーバーラップ部にシーラント３０の残留物を有するならば、ディスプレイパネル２はシーラント３０と平坦層１３との間の弱い接着によって損傷させられない。
【００２０】
シーラント３０はディスプレイパネル２を封止し、内部要素が湿分のような不純物によって干渉されることを回避する。その表示領域１１が非長方形のパターンを有するディスプレイパネル２を生成するために、シーラント３０は非長方形の表示領域１１に沿って施される必要がある。添付の図面、図３乃至図７を用いて、ディスプレイパネルの多数の実施態様を以下に例示する。
【００２１】
図３は、本発明のある実施態様に従ったディスプレイパネル３の平面図である。図３に示すように、ディスプレイパネル３及びシーラント３０のパターンは、切頭楕円形である。シーラント３０は、楕円形の円周部分Ｃ３と、弦部分Ｃ４とを含む。拡大領域３’を参照すると、円周部分Ｃ３では、角度θ５及びθ６の各々がノード部分３１とノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２（細片部分）とによって形成され、角度θ５及びθ６は等しくない。拡大領域３’を参照すると、シーラント３０の楕円形の円周部分Ｃ３と弦部分Ｃ４との間の接合部では、ノード部分は、第１のノード部分３１ａと、第２のノード部分３１ｂとを含む。第１のノード部分３１ａ及び第１のノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１に面する第１の角度θ７を形成する。第１の角度θ７は、９０度よりも大きい。第２のノード部分３１ｂ及び第２のノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１に面する第２の角度θ８を形成する。第２の角度θ８は、第１の角度θ７よりも小さい。第１の角度θ７の頂点にある第１のノード部分３１ａの最大幅は、第２の角度θ８の頂点にある第２のノード部分３１ｂの最大幅よりも小さい。
【００２２】
ノード部分３１とノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２とによって形成される角度θ５及びθ６の各々は９０度よりも大きいので、シーラント３０が表示領域１１に向かって収縮させられる程度を減少させ得るし、薄いフレーム設計を達成し得るし、シーラント３０の内側の空間を表示領域１１としてより効率的に用い得る。
【００２３】
図４は、本発明の他の実施態様に従ったディスプレイパネル４の平面図である。図４のディスプレイパネル４は、図４のディスプレイパネル４が２つの平行な弦によって切断されていることを除き、図３のディスプレイパネル３と類似する。図４の左手側及び右手側にある弧のような、ディスプレイパネル４のシーラント３０の楕円形の円周部分Ｃ５では、角度θ９及びθ１０の各々がノード部分３１とノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２とによって形成され、θ９及びθ１０は等しくない。（図４の底部左隅のような）シーラント３０の楕円形の円周部分Ｃ５と弦部分Ｃ６との間の接合部で、ノード部分は、第１のノード部分３１ａと、第２のノード部分３１ｂとを含む。第１のノード部分３１ａ及び第１のノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１に面する第１の角度θ１１を形成する。第１の角度θ１１は、９０度よりも大きい。第２のノード部分３１ｂ及び第２のノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１に面する第２の角度θ１２を形成する。第２の角度θ１２は、第１の角度θ１１よりも小さい。第１の角度θ１１の頂点である第１のノード部分３１ａの最大幅は、第２の角度θ１２の頂点である第２のノード部分３１ｂの最大幅よりも小さい。図４のディスプレイパネル４の他の特徴は、図３のディスプレイパネル３の特徴と類似し、ここでは反復されない。
【００２４】
図５は、本発明の他の実施態様に従ったディスプレイパネル５の平面図である。図５のディスプレイパネル５の形状は七角形であり、シーラント３０は七角形の７つの頂点で特別な設計を有する。ある実施態様では、ノード部分３１が七角形の頂点の２つの側の各々に加えられて、回転角が大き過ぎるならば起こるであろう問題を回避する。少な過ぎるノード部分３１が配置されるならば、回転角は大きくなり過ぎる。進行方向の変換中、シーラントディスペンサは各ノード部分３１でより長い応答時間を有し、ノード部分３１で余分なシーラント３０を施し、ノード部分３１の最大幅を過大にし或いは表示領域１１に拡散させさえする。従って、頂点の各側にノード部分３１を加える設計は、潜在的な問題を軽減する。
【００２５】
図６は、本発明の他の実施態様に従ったディスプレイパネル６の平面図である。図６に示すように、ディスプレイパネル６の表示領域１１は、表示領域１１の幾何学的中心Ｃに向かって窪む凹面弧縁Ｃ８を有する。ノード部分３１は、凹面弧縁Ｃ８に対応する第３のノード部分３１ｃを含む。第３のノード部分３１ｃ及び第３のノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２は、表示領域１１に面する第３の角度θ２０を形成する。第３の角度θ２０は、１８０度よりも大きい。凹面弧縁Ｃ８は、表示領域１１の幾何学的中心Ｃに面するギザギザ部分(indented  portion)である。鋭角部分Ｃ７が凹面弧縁Ｃ８を接続する表示領域１１の一部に形成される。鋭角部分Ｃ７においてシーラント３０のパターンを設計するときには、複数のサブノード部分３１２の設計を通じて、鋭角を幾つかの鈍角に変換し得る。例えば、複数のサブノード部分３１２を用いて、ディスプレイパネル６の鋭角θ１６のパターンを（拡大領域６’内に例示する）鈍角θ１７、θ１８、及びθ１９に変換し得る。鈍角θ１７及びθ１９の両方は鈍角θ１８よりも大きく、鈍角θ１７、θ１８、及びθ１９の各々は、凹面弧縁Ｃ８とノード部分に隣接する２つのストリップ部分３２とに面するノード部分３１によって表示領域１１の近くの１つの側に形成される第３の角度θ２０よりも小さい。鋭角の形状は多数のサブノード部分３１２によって形成されるので、シーラントディスペンサはサブノード部分３１２でより大きな回転角を有する必要があり、サブノード部分３１２の幅はノード部分３１の幅よりも大きい。上記設計に基づくならば、ディスプレイパネルは如何なる形状をも達成し得る。従来的な二軸シーラントディスペンサを用いることによって、シーラント３０を形成し得る。
【００２６】
図７は、本発明の他の実施態様に従ったディスプレイパネル７の平面図である。図７に示すように、ディスプレイパネル７はシェル形状を有し、ディスプレイパネル７のシーラント３０は、弧縁と、３つの直線縁とを有する。図７に示すような直接的な接続によって、或いはシーラント３０がより滑らかに施されて表示領域１１に向かって内向きに収縮しないように複数のサブノード部分を配置する上記設計を通じて、２つの直線縁の間の又は１つの直線縁と１つの弧縁との間の接合部を実現し得る。
【００２７】
上記実施態様において開示されるディスプレイパネルのシーラントは、従来的な二軸（ＸＹ軸）シーラントディスペンサを用いることによって達成し得る特別な設計のパターンを有する。従って、シーラントディスペンサを変更せずに、不規則な形状を備えるディスプレイパネルを製造し得る。一方では、シーラントが表示領域に向かって収縮する程度が減少させられ且つシーラントの内側の空間をより効率的に用い得るように、シーラントにおいて、各ノード部分と各ノード部分に隣接する２つのストリップ部分とによって形成される角度は、９０度よりも大きい。
【００２８】
実施例によって好適実施態様に関して本発明を記載したが、本発明はそれらに限定されないことが理解されるべきである。逆に、様々な変更及び類似の構成及び手順をカバーすることが意図され、従って、全てのそのような変形並びに類似の構成及び手順を包含するよう、最広義の解釈が付属の請求項の範囲に与えられなければならない。
【符号の説明】
【００２９】
２      ディスプレイパネル
２’    拡大領域
３      ディスプレイパネル
３’    拡大領域
４      ディスプレイパネル
５      ディスプレイパネル
６      ディスプレイパネル
６’    拡大領域
７      ディスプレイパネル
１０    第１の基板
１１    表示領域
１２    境界領域
１３    平坦層
１４    透明電極層
１５    開口
１５ａ  内側縁
１５ｂ  外側縁
１６    絶縁層
１７    金属層
２０    第２の基板
３０    シーラント
３１    ノード部分
３１ａ  第１のノード部分
３１ｂ  第２のノード部分
３１ｃ  第３のノード部分
３２    ストリップ部分
３１２  サブノード部分
Ｃ      幾何学的中心
Ｃ１    円周部分
Ｃ２    弦部分
Ｃ３    楕円形円周部分
Ｃ４    弦部分
Ｃ５    楕円形円周部分
Ｃ６    弦部分
Ｃ７    鋭角部分
Ｃ８    弧縁
Ｄ１    距離
Ｄ２    距離
ｈ１    高さ
ｈ２    高さ
Ｗ１２  幅
Ｗ３１  最大幅
Ｗ２    幅
θ１    角度
θ２    角度
θ３    第１の角度
θ４    第２の角度
θ５    角度
θ６    角度
θ７    第１の角度
θ８    第２の角度
θ９    角度
θ１０  角度
θ１１  第１の角度
θ１２  第２の角度
θ１６  鋭角
θ１７  鈍角
θ１８  鈍角
θ１９  鈍角
θ２０  第３の角度
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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