(57)【要約】【課題】光の透過性を高めることのできるタッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を提供する。【解決手段】複数のドライブ電極３１ＤＰの各々は、複数の第１ドライブ線と、第１ドライブ線と交差する方向に沿って延びる複数の第２ドライブ線とから構成された格子形状を有するドライブパターンを有する。複数のセンシング電極３３ＳＰの各々は、複数の第１センシング線と、第１センシング線と交差する方向に沿って延びる複数の第２センシング線とから構成された格子形状を有するセンシングパターンを有する。センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第１ドライブ線と第１センシング線との相互に重なる部分が第１センシング線の延在方向に沿って連続し、かつ、第２ドライブ線と第２センシング線との相互に重なる部分が第２センシング線の延在方向に沿って連続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と、前記第１面と対向する第２面とを有して光を透過する誘電体基板と、
前記第１面に形成された複数の第１帯状電極であって、１つの方向である第１配列方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、第１配列方向と直交する第２配列方向に沿って延びる複数の第１帯状電極と、
前記誘電体基板において前記第２面に形成された複数の第２帯状電極であって、前記第２配列方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、前記第１配列方向に沿って延びる複数の前記第２帯状電極と、を備え、
複数の前記第１帯状電極の各々は、複数の第１主線と、前記第１主線と交差する方向に沿って延びる複数の第１副線とから構成された格子形状を有する第１パターンを有し、
複数の前記第２帯状電極の各々は、複数の第２主線と、前記第２主線と交差する方向に沿って延びる複数の第２副線とから構成された格子形状を有する第２パターンを有し、
前記第２面と対向する平面視において、前記第１主線と前記第２主線との相互に重なる部分が前記第２主線の延在方向に沿って連続し、かつ、前記第１副線と前記第２副線との相互に重なる部分が前記第２副線の延在方向に沿って連続する
タッチセンサ用電極。
【請求項２】
前記第１パターンにおいて、
複数の前記第１主線は、前記第１配列方向と９０°よりも小さい角度を形成する方向に沿って延び、かつ、複数の前記第１副線は、前記第１配列方向と９０°よりも小さい角度を形成する方向に沿って延びている
請求項１に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項３】
前記第２主線の線幅は、前記第１主線の線幅よりも大きく、かつ、前記第２副線の線幅は、前記第１副線の線幅よりも大きい
請求項１または２に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項４】
前記第１主線の線幅と、前記第２主線の線幅とが相互に等しく、かつ、前記第１副線の線幅と、前記第２副線の線幅とが相互に等しい
請求項１または２に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項５】
前記第１主線、前記第１副線、前記第２主線、および、前記第２副線の各々の形成材料は金属であり、
前記第１主線と前記第１副線とにおいて、前記第１面上に露出する表面は金属光沢を有し、
前記第２主線と前記第２副線とにおいて、前記第２面上に露出する表面は黒色である
請求項３に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項６】
相互に隣り合う前記第２帯状電極において、
一方の前記第２帯状電極の有する前記第２主線の延長線上に他方の前記第２帯状電極の有する前記第２主線が位置し、かつ、
一方の前記第２帯状電極の有する前記第２副線の延長線上に他方の前記第２帯状電極の有する前記第２副線が位置し、
前記第２面と対向する平面視において、
前記第１パターンは、前記一方の前記第２主線と前記他方の第２主線とを繋ぎ、かつ、前記一方の前記第２副線と前記他方の前記第２副線とを繋ぐ形状を有する
請求項１から５のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項７】
相互に隣り合う前記第２帯状電極の間の隙間は、前記第２主線の延長線と前記第２副線の延長線との交差部以外に位置する
請求項６に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項８】
前記第１面と前記第２面とのいずれか一方にダミーパターンをさらに備え、
前記ダミーパターンは、前記第２面と対向する平面視において、相互に隣り合う前記第１帯状電極間の隙間と、相互に隣り合う前記第２帯状電極間の隙間との重畳部に位置する
請求項１から７のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項９】
複数の前記第２主線は、
パッドに対して電気的に接続する配線と、
前記配線に沿って並び、かつ、前記パッドに電気的に接続しない複数のダミー配線と、
を備え、
前記第２パターンは、
前記第２面と対向する平面視において、前記ダミー配線間を繋ぐ形状を有する
請求項１から８のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項１０】
前記誘電体基板は、１つの基板から構成されている
請求項１から９のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項１１】
複数の前記第１帯状電極が位置する表面を有した第１基材と、
複数の前記第２帯状電極が位置する表面を有した第２基材と、を備え、
前記第１基材の表面に、前記第２基材の裏面が重なり、
前記誘電体基板が前記第２基材である
請求項１から９のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項１２】
複数の前記第１帯状電極が位置する表面を有した第１基材と、
複数の前記第２帯状電極が位置する表面を有した第２基材と、を備え、
前記第１基材の裏面の上に、前記第２基材の裏面が重なり、
前記誘電体基板は、前記第１基材、および、前記第２基材を含む
請求項１から９のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
【請求項１３】
複数の第１帯状電極と、複数の第２帯状電極と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極とに挟まれて光を透過する誘電体基板と、を備えるタッチセンサ用電極と、
前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、
前記第１帯状電極と前記第２帯状電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備え、
前記タッチセンサ用電極は、請求項１から１２のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極である
タッチパネル。
【請求項１４】
複数の第１帯状電極と、複数の第２帯状電極と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極とに挟まれて光を透過する誘電体基板と、を備えるタッチセンサ用電極と、
前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、
前記第１帯状電極と前記第２帯状電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備え、
前記タッチセンサ用電極は、請求項３に記載のタッチセンサ用電極であり、
複数の前記第２帯状電極が、前記誘電体基板と前記カバー層との間に位置する
タッチパネル。
【請求項１５】
複数の第１帯状電極と、複数の第２帯状電極と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極とに挟まれて光を透過する誘電体基板と、を備えるタッチセンサ用電極と、
前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、
前記第１帯状電極と前記第２帯状電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備え、
前記タッチセンサ用電極は、請求項１に記載のタッチセンサ用電極であり、
複数の前記第２帯状電極が、前記誘電体基板と前記カバー層との間に位置し、
前記第１主線の線幅は、前記第２主線の線幅よりも大きく、かつ、前記第１副線の線幅は、前記第２副線の線幅よりも大きい
タッチパネル。
【請求項１６】
情報を表示する表示パネルと、
タッチパネルを駆動する駆動回路と、
前記表示パネルの表示する前記情報を透過する前記タッチパネルと、を備え、
前記タッチパネルは、請求項１３から１５にいずれか一項に記載のタッチパネルである
表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つの方向に沿って並ぶ複数の電極を備えるタッチセンサ用電極、タッチセンサ用電極を備えるタッチパネル、および、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タッチパネルを構成するタッチセンサ用電極は、基板の表面に複数の第１電極と、複数の第２電極とを備えている。複数の第１電極は、縦方向に沿って延び、かつ、横方向に沿って並んでいる。複数の第２電極は、横方向に沿って延び、かつ、縦方向に沿って並んでいる。
【０００３】
例えば、第１電極は、菱形形状を有する複数の第１検出部を備え、複数の第１検出部は、縦方向に沿って連なっている。他方、第２電極は、菱形形状を有する複数の第２検出部を備え、複数の第２検出部は、横方向に沿って連なっている。基板の表面において、複数の第２検出部の各々は、相互に隣り合う第１検出部の間の隙間に位置している。そして、基板の表面において相互に隣り合う第１検出部と第２検出部との間の静電容量は、これらの間に位置する指などによって変わる。こうした静電容量の変化が検出されることによって、指などの位置が特定される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２８１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、上述したタッチセンサ用電極では、基板における表面のほぼ全面が、第１検出部と第２検出部とによって埋められている。それゆえに、こうしたタッチセンサ用電極には、光の透過性を高めることが望まれている。
【０００６】
本発明は、光の透過性を高めることのできるタッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
タッチセンサ用電極の一態様は、第１面と、前記第１面と対向する第２面とを有して光を透過する誘電体基板と、前記第１面に形成された複数の第１帯状電極であって、１つの方向である第１配列方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、第１配列方向と直交する第２配列方向に沿って延びる複数の前記第１帯状電極と、前記誘電体基板において前記第２面に形成された複数の第２帯状電極であって、前記第２配列方向に沿って間隔を空けて並び、かつ、前記第１配列方向に沿って延びる複数の前記第２帯状電極と、を備える。複数の前記第１帯状電極の各々は、複数の第１主線と、前記第１主線と交差する方向に沿って延びる複数の第１副線とから構成された格子形状を有する第１パターンを有し、複数の前記第２帯状電極の各々は、複数の第２主線と、前記第２主線と交差する方向に沿って延びる複数の第２副線とから構成された格子形状を有する第２パターンを有し、前記第２面と対向する平面視において、前記第１主線と前記第２主線との相互に重なる部分が前記第２主線の延在方向に沿って連続し、かつ、前記第１副線と前記第２副線との相互に重なる部分が前記第２副線の延在方向に沿って連続する。
【０００８】
タッチパネルの一態様は、複数の第１帯状電極と、複数の第２帯状電極と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極とに挟まれて光を透過する誘電体基板と、を備えるタッチセンサ用電極と、前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える。前記タッチセンサ用電極は、上記タッチセンサ用電極である。
【０００９】
表示装置の一態様は、情報を表示する表示パネルと、タッチパネルを駆動する駆動回路と、前記表示パネルの表示する前記情報を透過する前記タッチパネルと、を備え、前記タッチパネルは、上記タッチパネルである。
【００１０】
上記態様によれば、第２面と対向する平面視において、第１主線と第２主線とが相互に重なり、また、第１副線と第２副線とが相互に重なる。そのため、タッチセンサ用電極が、複数の第１帯状電極と複数の第２帯状電極とを有するとはいえ、第１面と対向する平面視のほぼ全体においては、複数の第１帯状電極と複数の第２帯状電極とのいずれか一方のみが光を遮る。それゆえに、タッチセンサ用電極の透過性が高まる。
【００１１】
上記タッチセンサ用電極では、前記第１パターンにおいて、複数の前記第１主線は、前記第１配列方向と９０°よりも小さい角度を形成する方向に沿って延び、かつ、複数の前記第１副線は、前記第１配列方向と９０°よりも小さい角度を形成する方向に沿って延びていることが好ましい。
【００１２】
タッチセンサ用電極を備えるタッチパネルと、マトリクス状に並んだ画素を備える表示パネルとから構成される表示装置では、一般に、第１配列方向に平行な方向、および、第２配列に平行な方向に沿って画素が位置する。そこで、上記タッチセンサ用電極によるように、第１パターンを構成する第１主線および第１副線の各々が、第１配列方向と９０°よりも小さい角度を形成する方向に沿って延びる構成であれば、画素を区画するブラックマトリクスと、各パターンの有する格子とが、相互に交差する。それゆえに、表示装置の表示面において、モアレが生じにくくなる。
【００１３】
上記タッチセンサ用電極において、前記第２主線の線幅は、前記第１主線の線幅よりも大きく、かつ、前記第２副線の線幅は、前記第１副線の線幅よりも大きいことが好ましい。
【００１４】
上記タッチセンサ用電極によれば、第２面と対向する平面視にて、第２主線から第１主線がはみ出しにくくなり、かつ、第２副線から第１副線がはみ出しにくくなる。そのため、第２パターンの有する格子が区画する領域が、第１パターンと第２パターンとの重なりによって狭まりにくくなる。それゆえに、タッチセンサ用電極の透過性の低下が抑えられる。
【００１５】
上記タッチセンサ用電極において、前記第１主線の線幅と、前記第２主線の線幅とが相互に等しく、かつ、前記第１副線の線幅と、前記第２副線の線幅とが相互に等しいことが好ましい。
【００１６】
上記タッチセンサ用電極によれば、第１帯状電極の形状と第２帯状電極の形状とを同じにすることが可能である。そのため、第１帯状電極の形状と第２帯状電極の形状とが異なる構成と比べて、タッチセンサ用電極の製造が容易になる。
【００１７】
上記タッチセンサ用電極において、前記第１主線、前記第１副線、前記第２主線、および、前記第２副線の各々の形成材料は金属であり、前記第１主線と前記第１副線とにおいて、前記第１面上に露出する表面は金属光沢を有し、前記第２主線と前記第２副線とにおいて、前記第２面上に露出する表面は黒色であることが好ましい。
【００１８】
上記タッチセンサ用電極によれば、第１主線は第２主線に重なり、第１副線は第２副線に重なる。そのため、誘電体基板の第１面第２面が視認されるとき、第１パターンは視認されにくい。この際に、第２主線の表面および第２副線の表面が黒色であるため、第１パターンにおける金属光沢、および、第２パターンにおける金属光沢の両方による光の拡散が、第２パターンの有する黒色のみによって視認されにくくなる。
【００１９】
上記タッチセンサ用電極では、相互に隣り合う前記第２帯状電極において、一方の前記第２帯状電極の有する前記第２主線の延長線上に他方の前記第２帯状電極の有する前記第２主線が位置し、かつ、一方の前記第２帯状電極の有する前記第２副線の延長線上に他方の前記第２帯状電極の有する前記第２副線が位置し、前記第２面と対向する平面視において、前記第１パターンは、前記一方の前記第２主線と前記他方の第２主線とを繋ぎ、かつ、前記一方の前記第２副線と前記他方の前記第２副線とを繋ぐ形状を有することが好ましい。
【００２０】
上記タッチセンサ用電極によれば、第２面と対向する平面視において、一方の第２帯状電極の第２主線と他方の第２帯状電極の第２主線とが１つの線として視認されるように、第１パターンによって繋がれる。また、第２面と対向する平面視において、一方の第２帯状電極の第２副線と他方の第２帯状電極の第２副線とが１つの線として視認されるように、これもまた第１パターンによって繋がれる。それゆえに、タッチセンサ用電極においてモアレが生じることが抑えられる。
【００２１】
上記タッチセンサ用電極において、相互に隣り合う前記第２帯状電極の間の隙間は、前記第２主線の延長線と前記第２副線の延長線との交差部以外に位置することが好ましい。
上記タッチセンサ用電極によれば、第２主線の延長線と第２副線の延長線との交差部が、相互に隣り合う第２帯状電極間の隙間以外に位置するため、第２面と対向する平面視において、相互に隣り合う第２帯状電極間の隙間を第１パターンによって繋ぐことが容易である。
【００２２】
上記タッチセンサ用電極において、前記第１面と前記第２面とのいずれか一方にダミーパターンをさらに備え、前記ダミーパターンは、前記第２面と対向する平面視において、相互に隣り合う前記第１帯状電極間の隙間と、相互に隣り合う前記第２帯状電極間の隙間との交差部に位置することが好ましい。
【００２３】
上記タッチセンサ用電極によれば、相互に隣り合う第１帯状電極間の隙間と、相互に隣り合う第２帯状電極間の隙間との交差部が、ダミーパターンによって視認され難くなるため、これによってもモアレが生じることが抑えられる。
【００２４】
上記タッチセンサ用電極において、複数の前記第２主線は、パッドに対して電気的に接続する配線と、前記配線に沿って並び、かつ、前記パッドに電気的に接続しない複数のダミー配線と、を備え、前記第２パターンは、前記第２面と対向する平面視において、前記ダミー配線間を繋ぐ形状を有することが好ましい。
【００２５】
上記タッチセンサ用電極によれば、パッドに接続する第２主線の本数が、ダミー配線の本数の設定によって変更することが可能であるから、第１パターンの形状と第２パターンの形状を大幅に変更することなく、第１帯状電極と第２帯状電極との間の静電容量を変えることが可能である。
【００２６】
上記タッチセンサ用電極において、前記誘電体基板は、１つの基板から構成されていることが好ましい。
上記タッチセンサ用電極によれば、タッチセンサ用電極の製造方法として、誘電体基板において対向する２つの面に同時に露光することによって、複数の第１帯状電極と、複数の第２帯状電極とを形成する方法を採用することができる。これにより、第２面と対向する平面視にて、相互に重なる第１帯状電極と第２帯状電極との間のずれが生じにくくなる。結果として、タッチセンサ用電極における光の透過性が高まる。
【００２７】
上記タッチセンサ用電極において、複数の前記第１帯状電極が位置する表面を有した第１基材と、複数の前記第２帯状電極が位置する表面を有した第２基材と、を備え、前記第１基材の表面に、前記第２基材の裏面が重なり、前記誘電体基板が前記第２基材であることが好ましい。
【００２８】
上記タッチセンサ用電極において、複数の前記第１帯状電極が位置する表面を有した第１基材と、複数の前記第２帯状電極が位置する表面を有した第２基材と、を備え、前記第１基材の裏面の上に、前記第２基材の裏面が重なり、前記誘電体基板は、前記第１基材、および、前記第２基材を含むことが好ましい。
【００２９】
タッチパネルの一態様は、複数の第１帯状電極と、複数の第２帯状電極と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極とに挟まれて光を透過する誘電体基板と、を備えるタッチセンサ用電極と、前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える。前記タッチセンサ用電極は、上記タッチセンサ用電極であり、複数の前記第２帯状電極が、前記誘電体基板と前記カバー層との間に位置する。
【００３０】
タッチパネルの一態様は、複数の第１帯状電極と、複数の第２帯状電極と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極とに挟まれて光を透過する誘電体基板と、を備えるタッチセンサ用電極と、前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、前記第１帯状電極と前記第２帯状電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える。前記タッチセンサ用電極は、上記タッチセンサ用電極であり、複数の前記第２帯状電極が、前記誘電体基板と前記カバー層との間に位置し、前記第１主線の線幅は、前記第２主線の線幅よりも大きく、かつ、前記第１副線の線幅は、前記第２副線の線幅よりも大きい。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、光の透過性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明を具体化した第１実施形態における表示装置を示す平面図であって、相互に異なる構成要素の一部が重なる順に切り欠いて示される図である。
【図２】第１実施形態における表示装置の断面構造を示す断面図である。
【図３】第１実施形態のタッチパネルの電気的構成を説明するためのブロック図である。
【図４】第１実施形態におけるドライブ電極の配置を示す平面図である。
【図５】第１実施形態におけるセンシング電極の配置を示す平面図である。
【図６】第１実施形態におけるドライブ電極とセンシング電極との配置の関係を示す平面図である。
【図７】第１実施形態におけるドライブ電極を構成する電極線の線幅と、センシング電極を構成する電極線の線幅との関係を示す図である。
【図８】第１実施形態におけるドライブ電極を構成する電極線の線幅と、センシング電極を構成する電極線の線幅との関係を示す図である。
【図９】本発明を具体化した第２実施形態におけるドライブ電極の配置を示す平面図である。
【図１０】第２実施形態の変形例におけるドライブ電極の配置を示す平面図である。
【図１１】本発明を具体化した第３実施形態におけるセンシング電極の配置を示す平面図である。
【図１２】第３実施形態におけるドライブ電極とセンシング電極との配置の関係を示す平面図である。
【図１３】第３実施形態の変形例におけるセンシング電極の配置を示す平面図である。
【図１４】本発明を具体化した第４実施形態におけるドライブ電極の配置を示す平面図である。
【図１５】第４実施形態におけるセンシング電極の配置を示す平面図である。
【図１６】第４実施形態におけるドライブ電極とセンシング電極との配置の関係を示す平面図である。
【図１７】本発明を具体化した第５実施形態におけるドライブ電極の配置を示す平面図である。
【図１８】第５実施形態におけるセンシング電極の配置を示す平面図である。
【図１９】第５実施形態におけるドライブ電極とセンシング電極との配置の関係を示す平面図である。
【図２０】変形例における表示装置の断面構造を示す断面図である。
【図２１】変形例における表示装置の断面構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
［第１実施形態］
図１から図８を参照して、タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を具体化した第１実施形態を説明する。以下では、表示装置の構成、表示装置の電気的構成、ドライブ電極の構成、センシング電極の構成、タッチセンサ用電極の構成、および、タッチセンサ用電極の作用を順番に説明する。
【００３４】
［表示装置］
図１を参照して表示装置の構成を説明する。なお、図１では、ドライブ面に形成されるドライブ電極と、センシング面に形成されるセンシング電極との構成を説明する便宜状、ドライブ電極、および、センシング電極が誇張して示されている。
【００３５】
図１が示すように、表示装置は、例えば液晶パネルである表示パネル１０とタッチパネル２０とが、１つの透明接着層によって貼り合わされた積層体であり、タッチパネル２０を駆動する駆動回路を備えている。表示パネル１０の表面には、矩形形状に形成された表示面１０Ｓが区画され、表示面１０Ｓには、外部からの画像データに基づく画像などの情報が表示される。なお、表示パネル１０とタッチパネル２０との相対的な位置が筐体などの他の構成によって固定される前提であれば、表示パネル１０とタッチパネル２０とを貼り合わせるための透明接着層が割愛されてもよい。
【００３６】
タッチパネル２０は、静電容量式のタッチパネルであり、タッチセンサ用電極２１とカバー層２２とが透明接着層２３によって貼り合わされた積層体であり、表示パネル１０の表示する情報を透過する。カバー層２２は、ガラス基板や樹脂フィルムなどによって形成され、カバー層２２における透明接着層２３とは反対側の面は、タッチパネル２０における操作面２０Ｓとして機能する。透明接着層２３は、表示面１０Ｓに表示される画像を透過する光透過性を有し、透明接着層２３には、例えば、ポリエーテル系接着剤やアクリル系接着剤が用いられる。
【００３７】
タッチセンサ用電極２１を構成する透明誘電体基板３３は、表示パネル１０に形成された表示面１０Ｓの全体に重ねられて、表示面１０Ｓに形成される画像を透過する。透明誘電体基板３３は、例えば、ポリエチレンテレフタラートなどの透明樹脂フィルムや透明ガラス基板などの基材から構成されている。透明誘電体基板３３は、表示面１０Ｓに表示される画像を透過する光透過性と、電極間における静電容量の検出に適した比誘電率とを有する。
【００３８】
透明誘電体基板３３における表示パネル１０と対向する面は、第１面の一例であるドライブ面３１Ｓとして設定されている。透明誘電体基板３３のドライブ面３１Ｓには、複数のパッド３１Ｐが、１つの方向である第１配列方向Ｄ１に沿って間隔を空けて並び、複数のドライブ電極帯３１Ｂが、第１配列方向Ｄ１に沿って間隔を空けて並んでいる。複数のドライブ電極帯３１Ｂの各々は、第１配列方向Ｄ１と直交する第２配列方向Ｄ２に沿ってパッド３１Ｐに向けて延びる帯形状を有している。
【００３９】
複数のドライブ電極帯３１Ｂの各々は、第１配列方向Ｄ１の２つの端のうちの一方に位置するドライブ電極帯３１Ｂから順番に、１つのパッド３１Ｐに接続している。１つのパッド３１Ｐと、この１つのパッド３１Ｐごとの１つのドライブ電極帯３１Ｂとは、第１帯状電極の一例である１つのドライブ電極３１ＤＰを構成し、複数のドライブ電極３１ＤＰは、第１配列方向Ｄ１に沿って間隔を空けて並んでいる。
【００４０】
複数のドライブ電極３１ＤＰの各々には、銅やアルミニウムなどの金属膜が用いられる。１つのパッド３１Ｐと１つのドライブ電極帯３１Ｂとから構成されるドライブ電極３１ＤＰの各々は、個別に選択回路３４に接続されて、選択回路３４が供給する駆動信号を受けることにより、選択回路３４によって選択される。
【００４１】
透明誘電体基板３３における表示パネル１０とは反対側の面は、第２面の一例であるセンシング面３３Ｓとして設定され、透明誘電体基板３３のセンシング面３３Ｓには、複数のパッド３３Ｐが、１つの方向である第２配列方向Ｄ２に沿って間隔を空けて並び、複数のセンシング電極帯３３Ｂが、第２配列方向Ｄ２に沿って間隔を空けて並んでいる。複数のセンシング電極帯３３Ｂの各々は、第１配列方向Ｄ１に沿ってパッド３３Ｐに向けて延びる帯形状を有している。
【００４２】
複数のセンシング電極帯３３Ｂの各々は、第２配列方向Ｄ２の２つの端うちの一方に位置するセンシング電極帯３３Ｂから順番に、１つのパッド３３Ｐに接続している。１つのパッド３３Ｐと、この１つのパッド３３Ｐごとの１つのセンシング電極帯３３Ｂとは、第２帯状電極の一例である１つのセンシング電極３３ＳＰを構成し、複数のセンシング電極３３ＳＰは、第２配列方向Ｄ２に沿って間隔を空けて並んでいる。
【００４３】
複数のセンシング電極３３ＳＰの各々には、上述したドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線と同様に、銅やアルミニウムなどの金属膜が用いられる。１つのパッド３３Ｐと１つのセンシング電極帯３３Ｂとから構成されるセンシング電極３３ＳＰの各々は、個別に検出回路３５に接続されて、センシング電極３３ＳＰごとの電圧が、検出回路３５によって検出される。タッチセンサ用電極２１、選択回路３４、および、検出回路３５が、タッチセンサの一例である。
【００４４】
センシング面３３Ｓ、複数のセンシング電極帯３３Ｂ、および、複数のパッド３３Ｐは、上述した透明接着層２３によってカバー層２２に貼り合わされている。
すなわち、図２が示すように、タッチパネル２０では、表示パネル１０に近い構成要素から順番に、ドライブ電極３１ＤＰ、透明誘電体基板３３、センシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置している。
【００４５】
なお、透明接着層２３は、センシング電極３３ＳＰを構成する各電極線の周りを覆って、隣り合う電極線の間を埋めながら、センシング電極３３ＳＰとカバー層２２との間に位置している。これらの構成要素において、透明接着層２３は割愛されてもよい。
【００４６】
また、表示パネル１０では、タッチパネル２０から遠い構成要素から順番に、表示パネル１０を構成する複数の構成要素が以下のように並んでいる。すなわち、タッチパネル２０から遠い構成要素から順番に、下側偏光板１１、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）基板１２、ＴＦＴ層１３、液晶層１４、カラーフィルタ層１５、カラーフィルタ基板１６、上側偏光板１７が位置している。このうち、ＴＦＴ層１３には、サブ画素を構成する画素電極がマトリクス状に位置している。そして、カラーフィルタ層１５では、ブラックマトリクスが、サブ画素の各々と向かい合う矩形形状を有する複数の領域を区画し、ブラックマトリクスの区画する各領域には、白色光を赤色、緑色、および、青色のいずれかの色の光に変える着色層が位置している。
【００４７】
なお、表示パネル１０は、液晶パネルでなくともよく、例えば、有機ＥＬパネルなどであってもよい。
タッチパネル２０において、複数のドライブ電極帯３１Ｂと、複数のパッド３１Ｐとは、ドライブ面３１Ｓに形成された１つの薄膜が、マスクを介したエッチングによってエッチングされることで同時に形成されてもよい。あるいは、複数のドライブ電極帯３１Ｂと、複数のパッド３１Ｐとは、各別の工程によって相互に異なる材料から形成されてもよい。また、複数のドライブ電極帯３１Ｂと、複数のパッド３１Ｐとは、透明誘電体基板３３とは異なる他の基材に形成され、複数のドライブ電極帯３１Ｂと、複数のパッド３１Ｐとが、他の基材から透明誘電体基板３３に貼り付けられることによって形成されてもよい。
【００４８】
タッチパネル２０において、複数のセンシング電極帯３３Ｂと、複数のパッド３３Ｐとは、センシング面３３Ｓに形成された１つの薄膜が、マスクを介したエッチングによってエッチングされることによって同時に形成されてもよい。あるいは、複数のセンシング電極帯３３Ｂと、複数のパッド３３Ｐとは、各別の工程によって相互に異なる材料から形成されてもよい。また、複数のセンシング電極帯３３Ｂと、複数のパッド３３Ｐとは、透明誘電体基板３３とは異なる他の基材に形成され、複数のセンシング電極帯３３Ｂと、複数のパッド３３Ｐとが、他の基材から透明誘電体基板３３に貼り付けられることによって形成されてもよい。
【００４９】
［タッチパネルの電気的構成］
図３を参照して、タッチパネル２０の電気的構成を説明する。なお、以下では、静電容量式のタッチパネル２０の一例として、相互容量方式のタッチパネル２０における電気的構成を説明する。
【００５０】
図３が示すように、タッチパネル２０は、選択回路３４、検出回路３５、および、制御部３６を備えている。選択回路３４は、複数のドライブ電極３１ＤＰに接続することが可能であり、検出回路３５は、複数のセンシング電極３３ＳＰに接続することが可能であり、制御部３６は、選択回路３４と検出回路３５とに接続している。
【００５１】
制御部３６は、各ドライブ電極３１ＤＰに対する駆動信号の生成を選択回路３４に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、駆動信号が供給される対象を１番目のドライブ電極３１ＤＰからｎ番目のドライブ電極３１ＤＰに向けて選択回路３４に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。
【００５２】
一方で、制御部３６は、各センシング電極３３ＳＰを流れる電流の検出を検出回路３５に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、検出の対象を１番目のセンシング電極３３ＳＰからｎ番目のセンシング電極３３ＳＰに向けて検出回路３５に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。
【００５３】
選択回路３４は、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、駆動信号の生成を開始し、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、駆動信号の出力先を１番目のドライブ電極３１ＤＰ１からｎ番目のドライブ電極３１ＤＰｎに向けて走査する。
【００５４】
検出回路３５は、信号取得部３５ａと信号処理部３５ｂとを備えている。信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、各センシング電極３３ＳＰに生成されたアナログ信号である電流信号の取得を開始する。そして、信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、電流信号の取得元を１番目のセンシング電極３３ＳＰ１からｎ番目のセンシング電極３３ＳＰｎに向けて走査する。
【００５５】
信号処理部３５ｂは、信号取得部３５ａの取得した各電流信号を処理して、デジタル値である電圧信号を生成し、生成した電圧信号を制御部３６に向けて出力する。このように、選択回路３４と検出回路３５とは、静電容量の変化に応じて変わる電流信号から電圧信号を生成することで、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの間の静電容量の変化を測定している。選択回路３４および検出回路３５が、周辺回路の一例である。
【００５６】
制御部３６は、信号処理部３５ｂの出力した電圧信号に基づいて、タッチパネル２０において使用者が触れている位置を検出する。
なお、タッチパネル２０は、上述した相互容量方式のタッチパネル２０に限らず、自己容量方式のタッチパネルであってもよい。
【００５７】
［ドライブ電極］
図４を参照してドライブ電極の構成を説明する。図４は、ドライブ電極３１ＤＰの平面構造を示す平面図であり、図４では、ドライブ電極帯３１Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【００５８】
図４が示すように、１つのドライブ電極３１ＤＰは、１つのパッド３１Ｐと、格子形状を有してパッド３１Ｐに接続するドライブ電極帯３１Ｂとを備えている。パッド３１Ｐは、第１配列方向Ｄ１に沿って延びる板形状を有し、パッド３１Ｐにおける第１配列方向Ｄ１に沿った幅はドライブパッド幅ＷＰＤである。
【００５９】
ドライブ電極帯３１Ｂは、第１配列方向Ｄ１と交差する第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有する複数の第１ドライブ線４１と、第１延在方向Ｅ１と直交する第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有する複数の第２ドライブ線４２とを備えている。第１ドライブ線４１は、第１主線の一例であり、第２ドライブ線４２は、第１副線の一例であり、第１ドライブ線４１と第２ドライブ線４２とは、ドライブ電極帯３１Ｂを構成する電極線である。
【００６０】
１つのドライブ電極３１ＤＰは、第２配列方向Ｄ２に沿って延びる帯状電極であり、複数のドライブ電極３１ＤＰは、第１配列方向Ｄ１に沿って所定の間隔であるドライブ電極間隔ＧＤＰを空けて並んでいる。
【００６１】
１つのドライブ電極帯３１Ｂを構成する複数の第１ドライブ線４１において、各第１ドライブ線４１の延びる方向である第１延在方向Ｅ１は、第１配列方向Ｄ１と所定の角度である対向角度θ１を形成している。対向角度θ１は、例えば４５°である。各第１ドライブ線４１は、第１配列方向Ｄ１においてドライブパッド幅ＷＰＤで区画された領域の内部にて、第１延在方向Ｅ１に沿って延びている。複数の第１ドライブ線４１では、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２本の第１ドライブ線４１が、第１延在方向Ｅ１と直交する第２延在方向Ｅ２に沿って所定の間隔である第１ドライブ間隔ＧＤ１を空けて並んでいる。
【００６２】
複数の第１ドライブ線４１のうち、第２配列方向Ｄ２において、２つの端部のうちの一方がパッド３１Ｐに最も近い２本の第１ドライブ線４１、もしくは、３本の第１ドライブ線４１が、パッド３１Ｐに対して直に接続している。
【００６３】
一方で、１つのドライブ電極帯３１Ｂを構成する複数の第２ドライブ線４２において、各第２ドライブ線４２の延びる方向である第２延在方向Ｅ２は、第１延在方向Ｅ１と直交し、かつ、第１配列方向Ｄ１と対向角度θ１を形成している。各第２ドライブ線４２は、第１配列方向Ｄ１においてドライブパッド幅ＷＰＤで区画された領域の内部にて、第２延在方向Ｅ２に沿って延びている。複数の第２ドライブ線４２では、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２本の第２ドライブ線４２が、第１延在方向Ｅ１に沿って所定の間隔である第２ドライブ間隔ＧＤ２を空けて並んでいる。第２ドライブ間隔ＧＤ２は、例えば第１ドライブ間隔ＧＤ１と相互に等しい。 
【００６４】
複数の第２ドライブ線４２のうち、第２配列方向Ｄ２において、２つの端部のうちの一方がパッド３１Ｐに最も近い２本の第２ドライブ線４２、もしくは、３本の第２ドライブ線４２が、パッド３１Ｐに対して直に接続している。なお、３本の第１ドライブ線４１の接続するパッド３１Ｐには、２本の第２ドライブ線４２が接続し、２本の第１ドライブ線４１の接続するパッド３１Ｐには、３本の第２ドライブ線４２が接続している。
【００６５】
１つのドライブ電極帯３１Ｂにおいて、各第１ドライブ線４１は、少なくとも１本の第２ドライブ線４２と交差し、かつ、各第２ドライブ線４２は、少なくとも１本の第１ドライブ線４１と交差している。これにより、複数の第１ドライブ線４１および複数の第２ドライブ線４２は、矩形形状を有する複数の単位格子、および、単位格子の一部から構成される格子形状を形成している。
【００６６】
このように、ドライブ電極３１ＤＰでは、第２延在方向Ｅ２において第１ドライブ間隔ＧＤ１を空けて並ぶ複数の第１ドライブ線４１と、第１延在方向Ｅ１において第２ドライブ間隔ＧＤ２を空けて並ぶ複数の第２ドライブ線４２とにより、格子形状を有するドライブパターンが形成される。ドライブパターンは、第１パターンの一例である。
【００６７】
各ドライブ電極３１ＤＰにおいて、各第１ドライブ線４１は、ドライブ電極間隔ＧＤＰを空けて隣り合う他のドライブ電極３１ＤＰの有する１つの第１ドライブ線４１と同じ直線上に位置している。すなわち、ドライブ電極間隔ＧＤＰを空けて隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰにおいて、一方のドライブ電極３１ＤＰにおける各第１ドライブ線４１は、他方のドライブ電極３１ＤＰにおける相互に異なる第１ドライブ線４１の延長線上に位置している。
【００６８】
一方で、各ドライブ電極３１ＤＰにおいて、各第２ドライブ線４２は、ドライブ電極間隔ＧＤＰを空けて隣り合う他のドライブ電極３１ＤＰの有する１つの第２ドライブ線４２と同じ直線上に位置している。すなわち、ドライブ電極間隔ＧＤＰを空けて隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰにおいて、一方のドライブ電極３１ＤＰにおける各第２ドライブ線４２は、他方のドライブ電極３１ＤＰにおける相互に異なる第２ドライブ線４２の延長線上に位置している。
【００６９】
図４が示す二点鎖線の中で第２配列方向Ｄ２に沿って延びる直線は、ドライブ電極３１ＤＰごとの直線であって、１つのドライブ電極帯３１Ｂの第１配列方向Ｄ１における端を繋ぐ直線である。そして、第２配列方向Ｄ２に沿って延び、かつ、相互に隣り合う２つの二点鎖線に挟まれる領域は、１つのドライブ電極帯３１Ｂの占める範囲であるドライブ電極線領域ＳＤを示す。一方で、図４が示す二点鎖線の中で第１配列方向Ｄ１に沿って延びる直線は、センシング電極３３ＳＰごとの直線であって、１つのセンシング電極帯３３Ｂの第２配列方向Ｄ２における端を繋ぐ直線である。そして、第１配列方向Ｄ１に沿って延び、かつ、相互に隣り合う２つの二点鎖線に挟まれる領域は、１つのセンシング電極帯３３Ｂの占める範囲であるセンシング電極線領域ＳＳを示す。
【００７０】
ドライブ面３１Ｓにおける２つのドライブ電極線領域ＳＤ間の隙間には、ドライブ面３１Ｓと対向する平面視にて２つのセンシング電極線領域ＳＳ間の隙間と立体的に交差する部分である複数の隙間重畳部２１Ｇが位置している。複数の隙間重畳部２１Ｇのうち、ドライブ電極３１ＤＰ、および、センシング電極３３ＳＰのいずれとも重ならない部位には、ダミーパターン４３が位置している。ダミーパターン４３は、センシング電極３３ＳＰの有するセンシングパターンの一部に相当する形状を有し、かつ、ダミーパターン４３を挟む２つのドライブ電極３１ＤＰには接続していない。
【００７１】
隙間重畳部２１Ｇが、例えば、第１延在方向Ｅ１における２本の第１ドライブ線４１の間、かつ、第２延在方向Ｅ２における２本の第２ドライブ線４２の間に位置するとき、ダミーパターン４３は、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる線分と、第２延在方向Ｅ２に沿って延びる線分とが交差した形状を有している。
【００７２】
第１ドライブ線４１の線幅は、所定の線幅であるドライブ線幅ＷＬＤであり、第１ドライブ線４１の線幅と第２ドライブ線４２の線幅とは、相互に等しい。ドライブ線幅ＷＬＤは、例えば３μｍである。
【００７３】
第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合うドライブ電極３１ＤＰでは、複数のドライブ電極帯３１Ｂと同時に、２つのドライブ電極帯３１Ｂの間の隙間が形成されてもよい。複数のドライブ電極帯３１Ｂと同時に２つのドライブ電極帯３１Ｂの間の隙間が形成されるとき、例えば、複数のドライブ電極帯３１Ｂと２つのドライブ電極帯３１Ｂの間の隙間とに対応する開口部を有するマスクを用いたスパッタ法が用いられる。
【００７４】
もしくは、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合うドライブ電極３１ＤＰでは、複数のドライブ電極帯３１Ｂを構成するための複数の電極線が形成された後に、２つのドライブ電極帯３１Ｂの間の隙間が形成されてもよい。複数の電極線が形成された後に２つのドライブ電極帯３１Ｂの間の隙間が形成されるとき、まず、各種の方法で複数の第１ドライブ線４１、および、複数の第２ドライブ線４２に対応する電極線が形成され、次いで、複数の電極線の一部が、エッチング法やレーザーアブレーション法によって切断される。これにより、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合うドライブ電極３１ＤＰの間の隙間が形成され、かつ、各ドライブ電極帯３１Ｂを構成する複数の第１ドライブ線４１と、複数の第２ドライブ線４２とが形成される。
【００７５】
［センシング電極］
図５を参照してセンシング電極の構成を説明する。図５は、センシング電極３３ＳＰの平面構造を示す平面図であり、図５では、センシング電極帯３３Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【００７６】
図５が示すように、１つのセンシング電極３３ＳＰは、１つのパッド３３Ｐと、格子形状を有してパッド３３Ｐに接続するセンシング電極帯３３Ｂとを備えている。パッド３３Ｐは、第２配列方向Ｄ２に沿って延びる板形状を有し、パッド３３Ｐにおける第２配列方向Ｄ２に沿った幅はセンシングパッド幅ＷＰＳである。
【００７７】
センシング電極帯３３Ｂは、第２配列方向Ｄ２と交差する第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有する複数の第１センシング線５１と、第１延在方向Ｅ１と直交する第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有する複数の第２センシング線５２とを備えている。第１センシング線５１は第２主線の一例であり、第２センシング線５２は第２副線の一例であり、第１センシング線５１と第２センシング線５２とは、センシング電極帯３３Ｂを構成する電極線である。
【００７８】
１つのセンシング電極３３ＳＰは、第１配列方向Ｄ１に沿って延びる帯状電極であり、複数のセンシング電極３３ＳＰは、第２配列方向Ｄ２に沿って所定の間隔であるセンシング電極間隔ＧＳＰを空けて並んでいる。センシング電極間隔ＧＳＰは、第１配列方向Ｄ１にて相互に隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰの間の間隔であるドライブ電極間隔ＧＤＰと相互に等しい。
【００７９】
１つのセンシング電極帯３３Ｂを構成する複数の第１センシング線５１において、各第１センシング線５１の延びる方向である第１延在方向Ｅ１は、第２配列方向Ｄ２と対向角度θ１を形成している。各第１センシング線５１は、第２配列方向Ｄ２においてセンシングパッド幅ＷＰＳで区画された領域の内部にて、第１延在方向Ｅ１に沿って延びている。複数の第１センシング線５１では、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２本の第１センシング線５１が、第２延在方向Ｅ２に沿って所定の間隔である第１センシング間隔ＧＳ１を空けて並んでいる。第１センシング間隔ＧＳ１は、ドライブ電極３１ＤＰにおける第１ドライブ間隔ＧＤ１とほぼ等しい。
【００８０】
複数の第１センシング線５１のうち、第１配列方向Ｄ１において、２つの端部のうちの一方がパッド３３Ｐに最も近い２本の第１センシング線５１、もしくは、３本の第１センシング線５１が、パッド３３Ｐに対して直に接続している。
【００８１】
一方で、１つのセンシング電極帯３３Ｂを構成する複数の第２センシング線５２において、各第２センシング線５２の延びる方向である第２延在方向Ｅ２は、第１延在方向Ｅ１と直交し、かつ、第２配列方向Ｄ２と対向角度θ１を形成している。各第２センシング線５２は、第２配列方向Ｄ２においてセンシングパッド幅ＷＰＳで区画された領域の内部にて、第２延在方向Ｅ２に沿って延びている。複数の第２センシング線５２では、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２本の第２センシング線５２が、第１延在方向Ｅ１に沿って所定の間隔である第２センシング間隔ＧＳ２を空けて並んでいる。第２センシング間隔ＧＳ２は、例えば第１センシング間隔ＧＳ１と相互に等しい。
【００８２】
複数の第２センシング線５２のうち、第１配列方向Ｄ１において、２つの端部のうちの一方がパッド３３Ｐに最も近い２本の第２センシング線５２、もしくは、３本の第２センシング線５２が、パッド３３Ｐに対して直に接続している。なお、３本の第１センシング線５１の接続するパッド３３Ｐには、２本の第２センシング線５２が接続し、２本の第１センシング線５１の接続するパッド３３Ｐには、３本の第２センシング線５２が接続している。
【００８３】
１つのセンシング電極帯３３Ｂにおいて、各第１センシング線５１は、少なくとも１本の第２センシング線５２と交差し、かつ、各第２センシング線５２は、少なくとも１本の第１センシング線５１と交差している。これにより、複数の第１センシング線５１および複数の第２センシング線５２は、矩形形状を有する複数の単位格子、および、単位格子の一部から構成される格子形状を形成している。
【００８４】
このように、センシング電極３３ＳＰでは、第２延在方向Ｅ２において第１センシング間隔ＧＳ１を空けて並ぶ複数の第１センシング線５１と、第１延在方向Ｅ１において第２センシング間隔ＧＳ２を空けて並ぶ複数の第２センシング線５２とにより、格子形状を有するセンシングパターンが形成される。センシングパターンは、第２パターンの一例である。
【００８５】
各センシング電極３３ＳＰにおいて各第１センシング線５１は、センシング電極間隔ＧＳＰを空けて隣り合う他のセンシング電極３３ＳＰの有する１つの第１センシング線５１と同じ直線上に位置している。すなわち、センシング電極間隔ＧＳＰを空けて隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰにおいて、一方のセンシング電極３３ＳＰにおける各第１センシング線５１は、他方のセンシング電極３３ＳＰにおける相互に異なる第１センシング線５１の延長線上に位置している。
【００８６】
一方で、各センシング電極３３ＳＰにおいて、各第２センシング線５２は、センシング電極間隔ＧＳＰを空けて隣り合う他のセンシング電極３３ＳＰの有する１つの第２センシング線５２と同じ直線上に位置している。すなわち、センシング電極間隔ＧＳＰを空けて隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰにおいて、一方のセンシング電極３３ＳＰにおける各第２センシング線５２は、他方のセンシング電極３３ＳＰにおける相互に異なる第２センシング線５２の延長線上に位置している。
【００８７】
第１センシング線５１の線幅は、所定の線幅であるセンシング線幅ＷＬＳであり、第１センシング線５１の線幅と第２センシング線５２の線幅とは、相互に等しい。第１センシング線５１の線幅は、例えば７μｍである。
【００８８】
複数の第１センシング線５１、および、複数の第２センシング線５２の形成材料は、例えば銅である。各第１センシング線５１、および、各第２センシング線５２の表面のうち、センシング面３３Ｓから露出する部分は黒色である。各第１センシング線５１および各第２センシング線５２のうち、黒色を有する部分は、黒化処理によって形成された膜である。黒化処理は、例えば、酸化処理やめっき処理であり、黒化処理が酸化処理であるとき、黒化処理によって形成された膜は銅酸化膜であり、黒化処理がめっき処理であるとき、黒化処理によって形成された膜は各種の金属膜である。
【００８９】
第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合うセンシング電極３３ＳＰでは、複数のセンシング電極帯３３Ｂと同時に、２つのセンシング電極帯３３Ｂの間の隙間が形成されてもよい。複数のセンシング電極帯３３Ｂと同時に２つのセンシング電極帯３３Ｂの間の隙間が形成されるとき、例えば、複数のセンシング電極帯３３Ｂと２つのセンシング電極帯３３Ｂの間の隙間とに対応する開口部を有するマスクを用いたスパッタ法が用いられる。
【００９０】
もしくは、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合うセンシング電極３３ＳＰでは、複数のセンシング電極帯３３Ｂを構成するための複数の電極線が形成された後に、２つのセンシング電極帯３３Ｂの間の隙間が形成されてもよい。複数の電極線が形成された後に２つのセンシング電極帯３３Ｂの間の隙間が形成されるとき、まず、各種の方法で複数の第１センシング線５１、および、複数の第２センシング線５２に対応する電極線が形成され、次いで、複数の電極線の一部が、エッチング法やレーザーアブレーション法によって切断される。これにより、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合うセンシング電極３３ＳＰの間の隙間が形成され、かつ、各センシング電極帯３３Ｂを構成する複数の第１センシング線５１と、複数の第２センシング線５２とが形成される。
【００９１】
［タッチセンサ用電極］
図６から図８を参照してタッチセンサ用電極を説明する。図６は、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとをドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの積層される方向から見た平面図である。なお、図６では、ドライブ電極３１ＤＰ、および、センシング電極３３ＳＰの配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【００９２】
また、図７および図８は、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線の線幅と、センシング電極３３ＳＰを構成する電極線の線幅との関係を説明する便宜上、センシング電極３３ＳＰを構成する電極線の上に、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線が重なった状態を示している。
【００９３】
図６が示すように、タッチセンサ用電極２１には、複数のセル２１Ｃが設定されている。各セル２１Ｃは、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、１つのドライブ電極３１ＤＰと、１つのセンシング電極３３ＳＰとが、立体的に交差する領域である。そして、タッチセンサ用電極２１では、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとが積み重なる方向にて、静電容量が形成される。
【００９４】
そのため、複数のドライブ電極３１ＤＰの各々において、複数のセル２１Ｃは、ドライブ電極３１ＤＰの並ぶ第１配列方向Ｄ１と直交する第２配列方向Ｄ２に沿って並ぶ。これに対して、複数のセンシング電極３３ＳＰの各々において、複数のセル２１Ｃは、センシング電極３３ＳＰの並ぶ第２配列方向Ｄ２と直交する第１配列方向Ｄ１に沿って並ぶ。
【００９５】
各セル２１Ｃにおいて、複数の第１ドライブ線４１の各々の全体は、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、相互に異なる第１センシング線５１と重なっている。一方で、複数の第２ドライブ線４２の各々の全体は、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、相互に異なる第２センシング線５２と重なっている。
【００９６】
つまり、タッチセンサ用電極２１では、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第１ドライブ線４１と第１センシング線５１との相互に重なる部分が、第１延在方向Ｅ１に沿って連続している。また、タッチセンサ用電極２１では、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第２ドライブ線４２と第２センシング線５２との相互に重なる部分が、第２延在方向Ｅ２に沿って連続している。
【００９７】
そのため、各セル２１Ｃにおいて、センシング電極帯３３Ｂを構成する各単位格子によって囲まれた空間は、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第１ドライブ線４１および第２ドライブ線４２のいずれとも重ならない。それゆえに、表示パネル１０を通ってタッチパネル２０に入った光は、第１ドライブ線４１および第２ドライブ線４２のいずれによっても遮られることなく、センシング電極３３ＳＰを透過する。結果として、タッチセンサ用電極２１の透過性が高まる。
【００９８】
また、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、各セル２１Ｃにおける複数の第１ドライブ線４１、および、複数の第２ドライブ線４２は視認されない。そのため、タッチセンサ用電極２１において、黒色を有する第１センシング線５１の表面、および、黒色を有する第２センシング線５２の表面のみが視認される。
【００９９】
それゆえに、第１ドライブ線４１の表面、および、第２ドライブ線４２の表面が金属光沢を有していても、第１ドライブ線４１および第２ドライブ線４２の金属光沢が、表示装置の使用者に視認されない。結果として、第１ドライブ線４１の表面、および、第２ドライブ線４２の表面に黒化処理が行われない分、タッチセンサ用電極２１の製造に必要な工程を減らすことができ、かつ、タッチセンサ用電極２１の製造にかかるコストを低くすることができる。
【０１００】
また、センシング電極帯３３Ｂを構成する各単位格子は、複数のドライブ電極３１ＤＰの並ぶ方向である第１配列方向Ｄ１に対して対向角度θ１だけ傾き、かつ、複数のセンシング電極３３ＳＰの並ぶ方向である第２配列方向Ｄ２に対して対向角度θ１だけ傾いている。ここで、表示パネル１０の備えるカラーフィルタ層１５を構成するブラックマトリクスは、例えば、第１配列方向Ｄ１および第２配列方向Ｄ２に対して平行な単位格子を複数備える格子形状を有している。
【０１０１】
そのため、センシング電極帯３３Ｂの有する格子形状は、ブラックマトリクスの有する格子形状に対して、対向角度θ１だけ傾いた状態で、ブラックマトリクスの上に重なる。それゆえに、センシング電極帯３３Ｂの有する格子形状と、ブラックマトリクスの有する格子形状との間で、モアレが生じることが抑えられる。
【０１０２】
一方で、第２配列方向Ｄ２にて相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰの間の隙間であって、隙間重畳部２１Ｇを除く部分において、第１延在方向Ｅ１における２本の第１センシング線５１の間に第１ドライブ線４１の一部が位置している。つまり、ドライブパターンは、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰのうち、一方のセンシング電極３３ＳＰの備える第１センシング線５１と、他方のセンシング電極３３ＳＰの備える第１センシング線５１とを繋ぐ形状を有している。
【０１０３】
また、同じく第２配列方向Ｄ２にて相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰの間の隙間であって、隙間重畳部２１Ｇを除く部分において、第２延在方向Ｅ２における２本の第２センシング線５２の間に第２ドライブ線４２の一部が位置している。つまり、ドライブパターンは、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰのうち、一方のセンシング電極３３ＳＰの備える第２センシング線５２と、他方のセンシング電極３３ＳＰの備える第２センシング線５２とを繋ぐ形状を有している。
【０１０４】
これに対して、２つのドライブ電極３１ＤＰの間に位置する隙間重畳部２１Ｇには、ダミーパターン４３が位置している。それゆえに、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、単位格子から構成される格子形状が隙間なく形成されるため、センシング面３３Ｓの内部にて、透過性にむらが生じたりモアレが生じたりすることが抑えられる。
【０１０５】
図７が示すように、第１センシング線５１のセンシング線幅ＷＬＳは、第１ドライブ線４１のドライブ線幅ＷＬＤよりも大きく、かつ、第２センシング線５２のセンシング線幅ＷＬＳは、第２ドライブ線４２のドライブ線幅ＷＬＤよりも大きい。そのため、第１センシング線５１における幅方向の中心を通る直線の位置と、第１ドライブ線４１における幅方向の中心を通る直線の位置とが、センシング面３３Ｓと対向する方向から見て相互に重なるとき、第１ドライブ線４１は、確実に視認されない。また、第２センシング線５２における幅方向の中心を通る直線の位置と、第２ドライブ線４２における幅方向の中心を通る直線の位置とが、センシング面３３Ｓと対応する方向から見て相互に重なるとき、第２ドライブ線４２は確実に視認されない。
【０１０６】
さらには、図８が示すように、第１ドライブ線４１の中心を通る直線の位置が、幅方向において第１センシング線５１の中心を通る直線の位置からずれたとしても、センシング面３３Ｓと対向する平面視にて第１ドライブ線４１は視認されにくくなる。また、第２ドライブ線４２の中心を通る直線の位置が、幅方向において第２センシング線５２の中心を通る直線の位置からずれたとしても、センシング面３３Ｓと対向する平面視にて第２ドライブ線４２は視認されにくくなる。
【０１０７】
要するに、第１ドライブ線４１と第１センシング線５１との相対的な位置の関係、および、第２ドライブ線４２と第２センシング線５２との相対的な位置の関係は、センシング面３３Ｓと対向する方向から見て、一方の全部と他方の全部とが完全に重なる構成であってもよい。また、一方の全部と他方の一部とが重なる構成であってもよいし、一方の一部と他方の一部とが重なる構成であってもよい。いずれにおいても、相互に重なる部分が電極線の延びる方向に沿って連続する構成であればよい。
【０１０８】
ここで、複数のドライブ電極３１ＤＰと複数のセンシング電極３３ＳＰとの各々が、１つの透明誘電体基板３３において相互に対向する面であるドライブ面３１Ｓとセンシング面３３Ｓとの各々に形成された金属膜から形成される場合を説明する。このとき、センシング面３３Ｓに形成された金属膜から複数のセンシング電極３３ＳＰが形成され、ドライブ面３１Ｓに形成された金属膜から複数のドライブ電極３１ＤＰが形成される。
【０１０９】
複数のセンシング電極３３ＳＰと、複数のドライブ電極３１ＤＰとが形成されるときには、まず、センシング面３３Ｓに形成された金属膜と、ドライブ面３１Ｓに形成された金属膜との各々に、レジストが塗布される。そして、センシング面３３Ｓに、複数のセンシング電極３３ＳＰを形成するためのマスクが位置合わせされた状態で、センシング面３３Ｓのレジストが露光され、かつ、ドライブ面３１Ｓに、複数のドライブ電極３１ＤＰを形成するためのマスクが位置合わせされた状態で、ドライブ面３１Ｓのレジストが露光される。１つの透明誘電体基板３３のセンシング面３３Ｓとドライブ面３１Ｓとの両方が同時に露光されるとき、センシング面３３Ｓのレジストに形成されたパターンと、ドライブ面３１Ｓのレジストに形成されたパターンとのずれは、幅方向において２μｍ程度である。
【０１１０】
上述したように、センシング電極３３ＳＰにおけるセンシング線幅ＷＬＳが７μｍであり、かつ、ドライブ電極３１ＤＰにおけるドライブ線幅ＷＬＤが３μｍである。そのため、センシング電極３３ＳＰの位置に対するドライブ電極３１ＤＰの位置がずれたとしても、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線の各々が、透明誘電体基板３３と対向する平面視にて重なるセンシング電極３３ＳＰを構成する電極線から、幅方向においてはみ出すことが確実に抑えられる。
【０１１１】
以上説明したように、第１実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第１センシング線５１と第１ドライブ線４１とがセル２１Ｃの中で相互に重なり、また、第２センシング線５２と第２ドライブ線４２とがセル２１Ｃの中で相互に重なる。そのため、タッチセンサ用電極２１が、複数のドライブ電極３１ＤＰと複数のセンシング電極３３ＳＰとを有するとはいえ、センシング面３３Ｓと対向する平面視のほぼ全体において、複数のセンシング電極３３ＳＰのみが光を遮る。それゆえに、タッチセンサ用電極２１の透過性が高まる。
【０１１２】
（２）ドライブパターンを構成する第１ドライブ線４１および第２ドライブ線４２の各々が、第１配列方向Ｄ１と９０°よりも小さい対向角度θ１を形成する方向に沿って延びる構成であれば、画素を区画するブラックマトリクスと、ドライブパターンの有する格子とが、相互に交差する。それゆえに、表示装置の表示面１０Ｓにおいて、モアレが生じにくくなる。
【０１１３】
（３）第１センシング線５１の線幅が第１ドライブ線４１の線幅よりも大きく、かつ、第２センシング線５２の線幅が第２ドライブ線４２の線幅よりも大きい。そのため、センシング面と対向する平面視にて、第１センシング線５１から第１ドライブ線４１がはみ出しにくくなり、かつ、第２センシング線５２から第２ドライブ線４２がはみ出しにくくなる。そのため、センシングパターンの有する単位格子が区画する領域が、センシング面３３Ｓと対向する方向から見て、ドライブパターンによって狭まりにくくなる。それゆえに、タッチセンサ用電極２１の透過性の低下が抑えられる。
【０１１４】
（４）第１センシング線５１の表面および第２センシング線５２の表面が黒色であるため、ドライブパターンにおける金属光沢、および、センシングパターンにおける金属光沢の両方が、センシングパターンの有する黒色のみによって視認されにくくなる。
【０１１５】
なお、上述した第１実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・第１センシング線５１の表面と、第２センシング線５２の表面とは黒色である一方、第１ドライブ線４１の表面と、第２ドライブ線４２の表面とは金属光沢を有する。これに限らず、第１ドライブ線４１の表面と、第２ドライブ線４２の表面も黒色であってもよい。第１ドライブ線４１、第２ドライブ線４２、第１センシング線５１、および、第２センシング線５２の少なくとも１つが金属光沢を有する、あるいは、光透過性を有する構成であってもよい。この際に、光透過性を有する電極線の形成材料には、酸化亜鉛などの金属酸化物膜、および、酸化インジウム錫や酸化インジウムガリウム亜鉛などのインジウム、スズ、ガリウム、および、亜鉛などの金属酸化物を含む複合酸化物膜が用いられる。なお、金属光沢を有する電極線には、銀ナノワイヤーや導電性高分子膜が用いられる。また、黒色を有する電極線には、黒化処理の施された金属線に限らず、グラフェン膜などの導電膜も用いられる。
【０１１６】
・第１センシング線５１の線幅、および、第２センシング線５２の線幅は、７μｍよりも小さくてもよいし、７μｍよりも大きくてもよい。また、第１センシング線５１の線幅と、第２センシング線５２の線幅とが、相互に異なってもよい。要は、センシング電極３３ＳＰを構成する第１センシング線５１の線幅が第１ドライブ線４１の線幅よりも大きく、かつ、第２センシング線５２の線幅が第２ドライブ線４２の線幅よりも大きければ、上述した（３）に準じた効果を得ることはできる。
【０１１７】
・第１ドライブ線４１の線幅、および、第２ドライブ線４２の線幅は、３μｍよりも小さくてもよいし、３μｍよりも大きくてもよい。また、第１ドライブ線４１の線幅と、第２ドライブ線４２の線幅とが、相互に異なってもよい。要は、センシング電極３３ＳＰを構成する第１センシング線５１の線幅が第１ドライブ線４１の線幅よりも大きく、かつ、第２センシング線５２の線幅が第２ドライブ線４２の線幅よりも大きければ、上述した（３）に準じた効果を得ることはできる。
【０１１８】
・第１センシング線５１の線幅は、第１ドライブ線４１の線幅よりも大きい。これに限らず、第１センシング線５１の線幅と、第１ドライブ線４１の線幅とが等しくてもよい。このとき、第２センシング線５２の線幅は、第２ドライブ線４２の線幅よりも大きくてもよいし、第２ドライブ線４２の線幅と等しくてもよい。
【０１１９】
特に、第１ドライブ線４１の線幅と第１センシング線５１の線幅とが相互に等しく、かつ、第２ドライブ線４２の線幅と第２センシング線５２の線幅とが相互に等しい構成によれば、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとを同じ形状とすることが可能になる。そのため、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとが異なる形状である構成と比べて、タッチセンサ用電極２１の製造が容易になる。
【０１２０】
・第２センシング線５２の線幅は、第２ドライブ線４２の線幅よりも大きい。これに限らず、第２センシング線５２の線幅と、第２ドライブ線４２の線幅とが等しくてもよい。このとき、第１センシング線５１の線幅は、第１ドライブ線４１の線幅よりも大きくてもよいし、第１ドライブ線４１の線幅と等しくてもよい。
【０１２１】
・第１ドライブ線４１が第１配列方向Ｄ１に沿って延びる直線形状を有し、かつ、第２ドライブ線４２が第２配列方向Ｄ２に沿って延びる直線形状を有してもよい。この場合には、第１センシング線５１が第１配列方向Ｄ１に沿って延びる直線形状を有し、かつ、第２センシング線５２が第２配列方向Ｄ２に沿って延びる直線形状を有していればよい。こうした構成では、ドライブ電極帯３１Ｂは、第１配列方向Ｄ１および第２配列方向Ｄ２の各々に直交する格子形状を有し、かつ、センシング電極帯３３Ｂは、第１配列方向Ｄ１および第２配列方向Ｄ２の各々に直交する格子形状を有する。こうした構成であっても、第１ドライブ線４１の各々の全体が、相互に異なる第１センシング線５１に重なり、かつ、第２ドライブ線４２の各々の全体が、相互に異なる第２センシング線５２に重なる以上は、上述した（１）に準じた効果を得ることはできる。
【０１２２】
・ダミーパターン４３は、第１ドライブ線４１、および、第２ドライブ線４２と同じ線幅を有していてもよいし、第１センシング線５１、および、第２センシング線５２と同じ線幅を有していてもよい。また、ダミーパターン４３は、ドライブ面３１Ｓに位置していなくともよく、隙間重畳部２１Ｇにおけるセンシング面３３Ｓに位置してもよい。この場合には、例えば、第１センシング線５１および第２センシング線５２と同じ線幅を有したダミーパターンが形成されることが好ましい。
【０１２３】
・タッチセンサ用電極２１は、ダミーパターン４３を有する構成に限らず、ダミーパターン４３が省略された構成でもよい。
・センシング電極３３ＳＰを構成する第１センシング線５１、および、第２センシング線５２の各々は直線形状を有し、かつ、ドライブ電極３１ＤＰを構成する第１ドライブ線４１、および、第２ドライブ線４２の各々は直線形状を有する。これに限らず、第１センシング線５１および第２センシング線５２の各々が折れ線形状、あるいは、曲線形状を有し、かつ、第１ドライブ線４１および第２ドライブ線４２の各々が折れ線形状、あるいは曲線形状を有してもよい。こうした構成によれば、単位格子の形状には、１つの矩形形状だけでなく、複数の相互に異なる矩形形状や、矩形以上の多角形形状が含まれる。そのため、タッチセンサ用電極２１とブラックマトリクスとの間で、モアレが生じにくくなる。
【０１２４】
・ドライブパッド幅ＷＰＤと、第１ドライブ間隔ＧＤ１との比は、１つのセル２１Ｃに複数の単位格子が含まれる範囲で適宜変更可能である。なお、ドライブパッド幅ＷＰＤと、第１ドライブ間隔ＧＤ１との比を変更するとき、第２ドライブ間隔ＧＤ２とドライブパッド幅ＷＰＤとの比、第１センシング間隔ＧＳ１、および、第２センシング間隔ＧＳ２の各々とセンシングパッド幅ＷＰＳとの比もあわせて変更すればよい。
【０１２５】
［第２実施形態］
図９を参照して、タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を具体化した第２実施形態を説明する。第２実施形態は、第１実施形態と比べて、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線の構造が異なる。そのため、以下では、第１実施形態との相違点を詳しく説明する。そして、図９における第１実施形態と同等の構成については、第１実施形態と同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。
【０１２６】
［ドライブ電極］
図９を参照してドライブ電極の構成を説明する。図９は、ドライブ電極３１ＤＰの平面構造を示す平面図であり、図９では、図４と同様、ドライブ電極帯３１Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１２７】
図９が示すように、１つのドライブ電極３１ＤＰは、１つのパッド３１Ｐと、１つのドライブ電極帯３１Ｂとを備えている。ドライブ電極帯３１Ｂは、第１実施形態のドライブ電極帯３１Ｂと同様、第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有する複数の第２ドライブ線４２を備え、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２つの第２ドライブ線４２は、第１延在方向Ｅ１に沿って第２ドライブ間隔ＧＤ２を空けて並んでいる。
【０１２８】
ドライブ電極帯３１Ｂは、第１実施形態のドライブ電極帯３１Ｂと同様、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有する複数の第１ドライブ線４１を備えている。ただし、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２つの第１ドライブ線４１は、第２延在方向Ｅ２に沿って第１ドライブ間隔ＧＤ１のほぼ２倍の距離である第３ドライブ間隔ＧＤ３を空けて並んでいる。
【０１２９】
すなわち、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２本の第１ドライブ線４１の間であって、各第１ドライブ線４１から第１ドライブ間隔ＧＤ１だけ離れた部位には、第１ドライブ線４１の形成されていないドライブ線間引き部６１が、第１延在方向Ｅ１に沿って延びている。このように、ドライブパターンでは、第２配列方向Ｄ２において第１ドライブ線４１と、第１ドライブ線４１の位置しないドライブ線間引き部６１とが交互に位置している。
【０１３０】
ドライブ線間引き部６１の一部には、部分ドライブ線６２が位置している。部分ドライブ線６２は、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有し、隙間重畳部２１Ｇ以外において、相互に隣り合う２つのセンシング電極線領域ＳＳの間の隙間を跨いでいる。
【０１３１】
隙間重畳部２１Ｇには、ダミーパターン４３が位置し、ダミーパターン４３のうち、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる部分は、隙間重畳部２１Ｇを含んで、隙間重畳部２１Ｇよりも第１延在方向Ｅ１においてパッド３１Ｐに近い部分と、遠い部分との両方に位置している。
【０１３２】
［タッチセンサ用電極］
本実施形態のタッチセンサ用電極２１は、上述した複数のドライブ電極３１ＤＰと、先に図５が示した複数のセンシング電極３３ＳＰとを備えている。そのため、タッチセンサ用電極２１において、１つのセル２１Ｃに含まれる第１ドライブ線４１の本数が、第１実施形態のタッチセンサ用電極２１よりも少ない。それゆえに、１つのセル２１Ｃにおいて、静電容量を形成するドライブ電極３１ＤＰの電極線の面積が小さくなり、結果として、１つのセル２１Ｃにおける静電容量の初期値が小さくなる。
【０１３３】
しかも、第２配列方向Ｄ２において第１ドライブ線４１と、ドライブ線間引き部６１とが交互に位置しているため、１つのセル２１Ｃの内部にて、静電容量の形成されない部分が、第２配列方向Ｄ２にて偏ることが抑えられる。それゆえに、タッチセンサ用電極２１の面内において、使用者の指などが触れたことが検出される部分と、検出されない部分とが偏って位置することが抑えられる。
【０１３４】
以上説明したように、第２実施形態によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（５）タッチセンサ用電極２１において、１つのセル２１Ｃに含まれる第１ドライブ線４１の本数が、ドライブ線間引き部６１を有しないタッチセンサ用電極２１よりも少ない。それゆえに、１つのセル２１Ｃにおいて、静電容量を形成するドライブ電極３１ＤＰの電極線の面積が小さくなり、結果として、１つのセル２１Ｃにおける静電容量の初期値が小さくなる。
【０１３５】
（６）第２配列方向Ｄ２において第１ドライブ線４１と、ドライブ線間引き部６１とが交互に位置しているため、１つのセル２１Ｃの内部にて、静電容量の形成されない部分が、第２配列方向Ｄ２にて偏ることが抑えられる。それゆえに、タッチセンサ用電極２１の面内において、使用者の指などが触れたことが検出される部分と、検出されない部分とが偏って位置することが抑えられる。
【０１３６】
なお、上述した第２実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・ドライブ電極３１ＤＰは、ドライブ線間引き部６１を有し、ドライブ線間引き部６１には、部分ドライブ線６２のみが位置している。
【０１３７】
これに限らず、図１０が示すように、ドライブ線間引き部６１には、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有し、パッド３１Ｐに電気的に接続しないダミー配線６３が位置してもよい。こうした構成では、１つのダミー配線６３は、第１延在方向Ｅ１において相互に隣り合う２つの第２ドライブ線４２の間に位置して、かつ、第１延在方向Ｅ１においてダミー配線６３を挟む２つの第２ドライブ線４２の各々に接続していなければよい。そして、ドライブパターンは、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、ダミー配線６３間を繋ぐ形状を有している。
【０１３８】
こうした構成によっても、タッチセンサ用電極２１において、１つのセル２１Ｃに含まれる第１ドライブ線４１の本数が、第１実施形態のタッチセンサ用電極２１よりも少ない。そのため、１つのセル２１Ｃにおいて、静電容量を形成するドライブ電極３１ＤＰの電極線の面積が小さくなり、結果として、１つのセル２１Ｃにおける静電容量の初期値が小さくなる。
【０１３９】
・ドライブ線間引き部６１は、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２本の第１ドライブ線４１の間であって、各第１ドライブ線４１から第１ドライブ間隔ＧＤ１だけ離れた部位に位置している。これに限らず、ドライブパターンにおいて、第１ドライブ間隔ＧＤ１を空けて並ぶ複数の第１ドライブ線４１のうち、少なくとも１本の第１ドライブ線４１が位置する部位が、ドライブ線間引き部６１に代わる構成であればよい。
【０１４０】
・ドライブ線間引き部６１は、ドライブパターンのうちで、第２配列方向Ｄ２に沿って相互に隣り合う第１ドライブ線４１の間に位置していなくともよく、第１配列方向Ｄ１に沿って相互に隣り合う第２ドライブ線４２の間に位置してもよい。
【０１４１】
・ドライブ線間引き部６１は、ドライブパターンのうちで、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う第１ドライブ線４１の間と、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う第２ドライブ線４２の間との両方に位置してもよい。この場合には、ドライブ線間引き部６１が、ドライブ電極３１ＤＰにおける第２配列方向Ｄ２の全体にわたって電圧が印加されることを妨げない部位に位置する必要がある。
【０１４２】
・部分ドライブ線６２は、ドライブ線間引き部６１のうち、２つのセンシング電極線領域ＳＳの間の隙間以外に位置してもよいが、２つのセンシング電極線領域ＳＳの間の隙間と重なる部分に位置していることが好ましい。
【０１４３】
・ドライブ電極帯３１Ｂは、部分ドライブ線６２を有していなくてもよい。
・第２実施形態、および、第２実施形態の変形例の各々は、第１実施形態の構成、および、第１実施形態の変形例の各々の構成と組み合わせて実施することもできる。
【０１４４】
［第３実施形態］
図１１および図１２を参照して、タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を具体化した第３実施形態を説明する。第３実施形態は、第２実施形態と比べて、センシング電極３３ＳＰを構成する電極線の構造が異なる。そのため、以下では、第２実施形態との相違点を詳しく説明する。そして、図１１および図１２の各々における第２実施形態と同等の構成については、第１実施形態と同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。
【０１４５】
［センシング電極］
図１１を参照してセンシング電極の構成を説明する。図１１は、センシング電極３３ＳＰの平面構造を示す平面図であり、図１１では、図５と同様、センシング電極帯３３Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１４６】
図１１が示すように、１つのセンシング電極３３ＳＰは、１つのパッド３３Ｐと、１つのセンシング電極帯３３Ｂとを備えている。センシング電極帯３３Ｂは、第１実施形態のセンシング電極帯３３Ｂと同様、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有する複数の第１センシング線５１を備え、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２つの第１センシング線５１は、第２延在方向Ｅ２に沿って第１センシング間隔ＧＳ１を空けて並んでいる。
【０１４７】
センシング電極帯３３Ｂは、第１実施形態のセンシング電極帯３３Ｂと同様、第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有する複数の第２センシング線５２を備えている。ただし、複数の第２センシング線５２は、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２つの第２センシング線５２が、第１延在方向Ｅ１に沿って第２センシング間隔ＧＳ２を空けて並ぶ部分と、第２センシング間隔ＧＳ２のほぼ２倍の距離である第３センシング間隔ＧＳ３を空けて並ぶ部分とを含んでいる。
【０１４８】
複数の第２センシング線５２において、第１配列方向Ｄ１に並ぶ４本の第２センシング線５２が１つのセンシング線周期を構成している。センシング線周期に含まれる第２センシング線５２のうち、第１配列方向Ｄ１において連続する３本の第２センシング線５２は、第２延在方向Ｅ２において第２センシング間隔ＧＳ２ごとに並んでいる。そして、第１配列方向Ｄ１における３本目の第２センシング線５２と４本目の第２センシング線５２とは、第２延在方向Ｅ２に沿って第３センシング間隔ＧＳ３を空けて並んでいる。
【０１４９】
すなわち、第１配列方向Ｄ１において並ぶ３本の第２センシング線５２ごとに、第２延在方向Ｅ２に沿って延びるセンシング線間引き部７１が位置している。各センシング線間引き部７１は、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２本の第２センシング線５２の各々と、第２センシング間隔ＧＳ２だけ離れている。
【０１５０】
このように、センシングパターンでは、センシング線間引き部７１が、センシングパターンの内部で規則的に位置している。そのため、１つのセル２１Ｃの内部にて、静電容量の形成されない部分が、第１配列方向Ｄ１にて偏ることが抑えられる。それゆえに、タッチセンサ用電極２１の面内において、使用者の指などが触れたことが検出される部分と、検出されない部分とが偏って位置することが抑えられる。
【０１５１】
センシング線間引き部７１の一部には、部分センシング線７２が位置している。部分センシング線７２は、第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有し、隙間重畳部２１Ｇ以外において、相互に隣り合う２つのドライブ電極線領域ＳＤの間の隙間を跨いでいる。［タッチセンサ用電極］
図１２を参照してタッチセンサ用電極の構成を説明する。図１２は、図６と同様、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとをドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの積層される方向から見た平面図である。なお、図１２では、ドライブ電極３１ＤＰ、および、センシング電極３３ＳＰの配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１５２】
図１２が示すように、タッチセンサ用電極２１では、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、各ドライブ電極３１ＤＰの備える第２ドライブ線４２のうち、センシング線間引き部７１と重なる第２ドライブ線４２は、第２センシング線５２と重ならない。そのため、センシング線間引き部７１と重なる第２ドライブ線４２は、センシング電極３３ＳＰとの間に静電容量を形成せず、かつ、センシング電極帯３３Ｂの有する隙間から露出している。
【０１５３】
一方で、タッチセンサ用電極２１では、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、各センシング電極３３ＳＰの備える第１センシング線５１のうち、ドライブ線間引き部６１と重なる第１センシング線５１は、第１ドライブ線４１とは重ならない。そのため、ドライブ線間引き部６１と重なる第１センシング線５１は、ドライブ電極３１ＤＰとの間に静電容量を形成しない。
【０１５４】
タッチセンサ用電極２１の各セル２１Ｃにおいて、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線の本数と、センシング電極３３ＳＰを構成する電極線の本数とが相互に異なる。そのため、各セル２１Ｃにおける静電容量の初期値は、第１実施形態におけるタッチセンサ用電極２１の各セル２１Ｃでの静電容量の初期値、および、第２実施形態におけるタッチセンサ用電極２１の各セル２１Ｃでの静電容量の初期値のいずれとも異なる値になる。
【０１５５】
以上説明したように、第３実施形態によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（７）各セル２１Ｃにおいて、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線の本数と、センシング電極３３ＳＰを構成する電極線の本数とが相互に異なる。そのため、各セル２１Ｃにおける静電容量の初期値は、ドライブ線間引き部６１とセンシング線間引き部７１とを含まない各セル２１Ｃでの静電容量の初期値、および、ドライブ線間引き部６１のみを含む各セル２１Ｃでの静電容量の初期値のいずれとも異なる値になる。
【０１５６】
なお、上述した第３実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・センシング電極３３ＳＰは、センシング線間引き部７１を有し、センシング線間引き部７１には、部分センシング線７２のみが位置している。
【０１５７】
これに限らず、図１３が示すように、センシング線間引き部７１には、第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有し、パッド３３Ｐに電気的に接続しないダミー配線７３が位置してもよい。こうした構成では、１つのダミー配線７３は、第２延在方向Ｅ２において相互に隣り合う２つの第１センシング線５１の間に位置して、かつ、第２延在方向Ｅ２においてダミー配線７３を挟む２つの第１センシング線５１の各々に接続していなければよい。そして、センシングパターンは、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、ダミー配線７３間を繋ぐ形状を有している。
【０１５８】
こうした構成によっても、タッチセンサ用電極２１において、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線の本数と、センシング電極３３ＳＰを構成する電極線の本数、すなわち、センシング電極３３ＳＰにおいてパッド３３Ｐに接続している電極線の本数とが相互に異なる。そのため、各セル２１Ｃにおける静電容量の初期値は、第１実施形態におけるタッチセンサ用電極２１の各セル２１Ｃでの静電容量の初期値、および、第２実施形態におけるタッチセンサ用電極２１の各セル２１Ｃでの静電容量の初期値のいずれとも異なる値になる。
【０１５９】
・センシングパターンにおいて、第２センシング間隔ＧＳ２を空けて並ぶ複数の第２センシング線５２のうち、少なくとも１本の第２センシング線５２が、センシング線間引き部７１に代わる構成であればよい。
【０１６０】
・センシング線間引き部７１は、センシングパターンのうちで、第２配列方向Ｄ２に沿って相互に隣り合う第２センシング線５２の間に位置していなくともよく、第１配列方向Ｄ１に沿って相互に隣り合う第１センシング線５１の間に位置してもよい。この場合には、センシング線間引き部７１が、センシング面３３Ｓと対向する平面視にて、ドライブ線間引き部６１と重ならない部位に位置する構成が好ましい。
【０１６１】
・センシング線間引き部７１は、センシングパターンのうちで、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う第１センシング線５１の間と、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う第２センシング線５２の間との両方に位置してもよい。この場合には、センシング線間引き部７１が、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、ドライブ線間引き部６１と重ならない部位に位置する構成が好ましい。また、センシング線間引き部７１は、センシング電極３３ＳＰにおける第１配列方向Ｄ１の全体にわたって電圧が印加されることを妨げない部位に位置する必要がある。
【０１６２】
・部分センシング線７２は、センシング線間引き部７１のうち、２つのドライブ電極線領域ＳＤの間の隙間以外に位置してもよいが、２つのドライブ電極線領域ＳＤの間の隙間と重なる部分に位置していることが好ましい。
【０１６３】
・センシング電極帯３３Ｂは、部分センシング線７２を有していなくてもよい。
・第３実施形態におけるセンシング電極３３ＳＰの構成は、第２実施形態のドライブ電極３１ＤＰの構成に限らず、第１実施形態のドライブ電極３１ＤＰの構成と組み合わせて実施することもできる。
【０１６４】
［第４実施形態］
図１４から図１６を参照して、タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を具体化した第４実施形態を説明する。第４実施形態は、第１実施形態と比べて、２つのドライブ電極３１ＤＰの間の隙間にダミーパターンが位置していない点で異なる。そのため、以下では、こうした第１実施形態との相違点を詳しく説明する。そして、図１４から図１７の各々における第１実施形態と同等の構成については、第１実施形態と同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。
【０１６５】
［ドライブ電極］
図１４を参照してドライブ電極の構成を説明する。図１４は、ドライブ電極３１ＤＰの平面構造を示す平面図であり、図１４では、図４と同様、ドライブ電極帯３１Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１６６】
図１４が示すように、１つのドライブ電極３１ＤＰは、１つのパッド３１Ｐと、１つのドライブ電極帯３１Ｂとを備えている。ドライブ電極帯３１Ｂは、第１実施形態のドライブ電極帯３１Ｂと同様、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有する複数の第１ドライブ線４１を備え、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２つの第１ドライブ線４１は、第２延在方向Ｅ２に沿って第１ドライブ間隔ＧＤ１を空けて並んでいる。
【０１６７】
一方で、ドライブ電極帯３１Ｂは、これも第１実施形態のドライブ電極３１ＤＰと同様、第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有する複数の第２ドライブ線４２を備え、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２本の第２ドライブ線４２は、第１延在方向Ｅ１に沿って第２ドライブ間隔ＧＤ２を空けて並んでいる。
【０１６８】
ただし、本実施形態のドライブ電極３１ＤＰでは、第１ドライブ線４１と第２ドライブ線４２との交点のうち、第２配列方向Ｄ２においてパッド３１Ｐから最も近い交点と、パッド３１Ｐとの距離である交点距離ＤＮが、第１実施形態のドライブ電極３１ＤＰよりも大きい。そして、交点距離ＤＮは、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２本の第１ドライブ線４１と、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２本の第２ドライブ線４２とによって形成される単位格子における対角線の長さの１／２倍よりも小さい。
【０１６９】
これに対して、第１実施形態のドライブ電極３１ＤＰでは、第１ドライブ線４１と第２ドライブ線４２との交点のうち、第２配列方向Ｄ２においてパッド３１Ｐから最も近い交点は、パッド３１Ｐの外縁に位置している。
【０１７０】
パッド３１Ｐにおけるドライブパッド幅ＷＰＤは、第１実施形態のドライブ電極３１ＤＰのパッド３１Ｐにおけるドライブパッド幅ＷＰＤと等しく、かつ、単位格子における対角線の長さの２．５倍にほぼ等しい。
【０１７１】
［センシング電極］
図１５を参照してセンシング電極の構成を説明する。図１５は、センシング電極３３ＳＰの平面構造を示す平面図であり、図１５では、図５と同様、センシング電極帯３３Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１７２】
図１５が示すように、１つのセンシング電極３３ＳＰは、１つのパッド３３Ｐと、１つのセンシング電極帯３３Ｂとを備えている。センシング電極帯３３Ｂは、第１実施形態のセンシング電極帯３３Ｂと同様、第１延在方向Ｅ１に沿って延びる直線形状を有する複数の第１センシング線８１を備え、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２本の第１センシング線８１は、第２延在方向Ｅ２に沿って第１センシング間隔ＧＳ１を空けて並んでいる。
【０１７３】
一方で、センシング電極帯３３Ｂは、これも第１実施形態のセンシング電極帯３３Ｂと同様、第２延在方向Ｅ２に沿って延びる直線形状を有する複数の第２センシング線８２を備え、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２本の第２センシング線８２は、第１延在方向Ｅ１に沿って第２センシング間隔ＧＳ２を空けて並んでいる。
【０１７４】
センシング電極３３ＳＰでは、第１センシング線８１と第２センシング線８２との交点のうち、第２配列方向Ｄ２においてドライブ電極３１ＤＰのパッド３１Ｐの位置する端部から最も近い交点と、第２配列方向Ｄ２におけるパッド３３Ｐの端部を通る直線との距離が、交点距離ＤＮである。本実施形態のセンシング電極３３ＳＰにおける交点距離ＤＮは、第１実施形態のセンシング電極３３ＳＰにおける交点距離よりも大きい。そして、交点距離ＤＮは、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２本の第１センシング線８１と、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２本の第２センシング線８２とによって形成される単位格子における対角線の長さの１／２倍よりも小さい。センシング電極３３ＳＰの交点距離ＤＮは、ドライブ電極３１ＤＰの交点距離ＤＮとほぼ等しい。
【０１７５】
これに対して、第１実施形態のセンシング電極３３ＳＰでは、第１センシング線５１と第２センシング線５２との交点のうち、第２配列方向Ｄ２においてドライブ電極３１ＤＰのパッド３１Ｐの位置する端部から最も近い交点は、第２配列方向Ｄ２におけるパッド３３Ｐの端部を通る直線に接している。
【０１７６】
パッド３３Ｐにおけるセンシングパッド幅ＷＰＳは、ドライブ電極３１ＤＰのパッド３１Ｐにおけるドライブパッド幅ＷＰＤよりも小さく、かつ、単位格子における対角線の長さの２倍にほぼ等しい。そのため、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２つのパッド３３Ｐの間のセンシング電極間隔ＧＳＰは、第１センシング線８１と第２センシング線８２との交点とは重ならない部位に位置している。そして、相互に隣り合うセンシング電極帯３３Ｂの間の隙間は、第１センシング線８１の延長線と第２センシング線８２の延長線との交差部以外に位置する。
【０１７７】
［タッチセンサ用電極］
図１６を参照してタッチセンサ用電極の構成を説明する。図１６は、図６と同様、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとをドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの積層される方向から見た平面図である。なお、図１６では、ドライブ電極３１ＤＰ、および、センシング電極３３ＳＰの配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１７８】
図１６が示すように、タッチセンサ用電極２１には、複数のセル２１Ｃが設定され、各ドライブ電極３１ＤＰにおいて、複数のセル２１Ｃが第２配列方向Ｄ２に沿って並び、かつ、各センシング電極３３ＳＰにおいて、複数のセル２１Ｃが第１配列方向Ｄ１に沿って並んでいる。そして、各セル２１Ｃでは、各第１ドライブ線４１の全体が、透明誘電体基板３３を挟んで対向する第１センシング線８１の全体に重なり、かつ、各第２ドライブ線４２の全体が、透明誘電体基板３３を挟んで対向する第２センシング線８２の全体に重なっている。
【０１７９】
これに対して、２つのドライブ電極３１ＤＰの間の隙間には、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第１センシング線８１、および、第２センシング線８２の少なくとも一方が重なっている。また、２つのセンシング電極３３ＳＰの間の隙間には、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第１ドライブ線４１と第２ドライブ線４２とが、第１配列方向Ｄ１に沿って交互に重なっている。
【０１８０】
これにより、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第２配列方向Ｄ２にて相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰの間にて、端部の相互に対向する２本の第１センシング線８１の間には、第１ドライブ線４１が位置している。そして、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、第２配列方向Ｄ２にて相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰの間にて、端部の相互に対向する２本の第２センシング線８２の間には、第２ドライブ線４２が位置している。
【０１８１】
タッチセンサ用電極２１において、第１配列方向Ｄ１にて相互に隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰの間の隙間と、第２配列方向Ｄ２にて相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰの間の隙間との交差する部分が、隙間重畳部２１Ｇである。隙間重畳部２１Ｇは、単位格子によって囲まれる領域の内部に位置している。
【０１８２】
そのため、透明誘電体基板３３と対向する平面視において、第１配列方向Ｄ１にて相互に隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰの間の隙間には、センシング電極３３ＳＰの一部が位置する。一方で、第２配列方向Ｄ２にて相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰの間の隙間には、ドライブ電極３１ＤＰの一部が位置する。それゆえに、タッチセンサ用電極２１には、第１実施形態のタッチセンサ用電極２１のようなダミーパターンが不要である。結果として、第１配列方向Ｄ１にて相互に隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰの間にダミーパターンを形成する必要がない分、タッチセンサ用電極２１の形成が容易になる。
【０１８３】
以上説明したように、第４実施形態によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（８）タッチセンサ用電極２１には、ダミーパターンが不要であるため、第１配列方向Ｄ１にて相互に隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰの間にダミーパターンを形成する必要がない分、タッチセンサ用電極２１の形成が容易になる。
【０１８４】
なお、上述した第４実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・ドライブ電極３１ＤＰのパッド３１Ｐにおけるドライブパッド幅ＷＰＤが、単位格子における対角線の長さの２倍にほぼ等しく、かつ、センシング電極３３ＳＰのパッド３３Ｐにおけるセンシングパッド幅ＷＰＳが、単位格子における対角線の長さの２．５倍にほぼ等しくてもよい。こうした構成であっても、隙間重畳部２１Ｇは、単位格子によって囲まれる領域の内部に位置するため、ダミーパターンは不要である。
【０１８５】
・ドライブ電極３１ＤＰにおける交点距離ＤＮは、単位格子における対角線の長さの１／２倍よりも大きくてもよい。こうした構成であっても、ドライブパッド幅ＷＰＤが、単位格子における対角線の長さの２．５倍にほぼ等しく、かつ、センシングパッド幅ＷＰＳが、単位格子における対角線の長さの２倍にほぼ等しければ、隙間重畳部２１Ｇは、単位格子によって囲まれる領域の内部に位置する。なお、こうした構成では、センシング電極３３ＳＰにおける交点距離ＤＮは、ドライブ電極３１ＤＰにおける交点距離ＤＮと等しければよい。
【０１８６】
・ドライブ電極３１ＤＰにおける交点距離ＤＮは、単位格子における対角線の長さの１／２倍よりも大きくてもよい。こうした構成であっても、ドライブパッド幅ＷＰＤが、単位格子における対角線の長さの２倍にほぼ等しく、かつ、センシングパッド幅ＷＰＳが、単位格子における対角線の長さの２．５倍にほぼ等しければ、隙間重畳部２１Ｇは、単位格子によって囲まれる領域の内部に位置する。なお、こうした構成では、センシング電極３３ＳＰにおける交点距離ＤＮは、ドライブ電極３１ＤＰにおける交点距離ＤＮと等しければよい。
【０１８７】
・ドライブパッド幅ＷＰＤとセンシングパッド幅ＷＰＳとは、上述した幅に限らず、隙間重畳部２１Ｇが、単位格子の内部に位置する幅であればよい。こうした構成であれば、ダミーパターンは不要である。
【０１８８】
・第４実施形態は、第２実施形態の構成、および、第２実施形態の変形例の構成を組み合わせて実施することもできる。また、第４実施形態は、第３実施形態の構成、および、第３実施形態の変形例の構成と組み合わせて実施することもできる。
【０１８９】
［第５実施形態］
図１７から図１９を参照して、タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を具体化した第５実施形態を説明する。第５実施形態は、第１実施形態と比べて、ドライブ電極３１ＤＰを構成する電極線の構造、および、センシング電極３３ＳＰを構成する電極線の構造の各々が異なる。そのため、以下では、第１実施形態との相違点を詳しく説明する。そして、図１７から図１９の各々における第１実施形態と同等の構成については、第１実施形態と同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。
【０１９０】
［ドライブ電極］
図１７を参照してドライブ電極の構成を説明する。図１７は、ドライブ電極３１ＤＰの平面構造を示す平面図であり、図１７では、図４と同様、ドライブ電極帯３１Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１９１】
図１７が示すように、１つのドライブ電極３１ＤＰは、１つのパッド３１Ｐと、格子形状を有してパッド３１Ｐに接続する１つのドライブ電極帯３１Ｂとを備えている。ドライブ電極帯３１Ｂは、第１配列方向Ｄ１と交差する第３延在方向Ｅ３に沿って延びる直線形状を有する複数の第１ドライブ線９１と、第３延在方向Ｅ３と直交する第４延在方向Ｅ４に沿って延びる直線形状を有する複数の第２ドライブ線９２とを備えている。
【０１９２】
１つのドライブ電極帯３１Ｂを構成する複数の第１ドライブ線９１において、各第１ドライブ線９１の延びる方向である第３延在方向Ｅ３は、第１配列方向Ｄ１と所定の角度である対向角度θ２を形成している。対向角度θ２は、例えば３０°である。複数の第１ドライブ線９１のうち、第２配列方向Ｄ２において、２つの端部のうちの一方がパッド３１Ｐに最も近い１本の第１ドライブ線９１が、パッド３１Ｐに対して直に接続している。
【０１９３】
一方で、１つのドライブ電極帯３１Ｂを構成する複数の第２ドライブ線９２において、各第２ドライブ線９２の延びる方向である第４延在方向Ｅ４は、第３延在方向Ｅ３と直交し、かつ、第１配列方向Ｄ１と対向角度θ３を形成している。対向角度θ３は、例えば６０°である。複数の第２ドライブ線９２のうち、第２配列方向Ｄ２において、２つの端部のうちの一方がパッド３１Ｐに最も近い３本の第２ドライブ線９２が、パッド３１Ｐに対して直に接続している。
【０１９４】
１つのドライブ電極帯３１Ｂにおいて、各第１ドライブ線９１は、少なくとも１本の第２ドライブ線９２と交差し、かつ、各第２ドライブ線９２は、少なくとも１本の第１ドライブ線９１と交差している。これにより、複数の第１ドライブ線９１および複数の第２ドライブ線９２は、矩形形状を有する複数の単位格子、および、単位格子の一部から構成される格子形状を形成している。
【０１９５】
［センシング電極］
図１８を参照してセンシング電極の構成を説明する。図１８は、センシング電極３３ＳＰの平面構造を示す平面図であり、図１８では、図５と同様、センシング電極帯３３Ｂを構成する電極線の配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０１９６】
図１８が示すように、１つのセンシング電極３３ＳＰは、１つのパッド３３Ｐと、格子形状を有してパッド３３Ｐに接続するセンシング電極帯３３Ｂとを備えている。センシング電極帯３３Ｂは、第２配列方向Ｄ２と交差する第３延在方向Ｅ３に沿って延びる直線形状を有する複数の第１センシング線１０１と、第３延在方向Ｅ３と直交する第４延在方向Ｅ４に沿って延びる直線形状を有する複数の第２センシング線１０２とを備えている。
【０１９７】
１つのセンシング電極帯３３Ｂを構成する複数の第１センシング線１０１において、各第１センシング線１０１の延びる方向である第３延在方向Ｅ３は、第２配列方向Ｄ２と対向角度θ３を形成している。複数の第１センシング線１０１のうち、第１配列方向Ｄ１において、２つの端部のうちの一方がパッド３３Ｐに最も近い３本の第１センシング線１０１が、パッド３３Ｐに対して直に接続している。
【０１９８】
一方で、１つのセンシング電極帯３３Ｂを構成する複数の第２センシング線１０２において、各第２センシング線１０２の延びる方向である第４延在方向Ｅ４は、第３延在方向Ｅ３と直交し、かつ、第２配列方向Ｄ２と対向角度θ２を形成している。複数の第２センシング線１０２のうち、第１配列方向Ｄ１において、２つの端部のうちの一方がパッド３３Ｐに最も近い１本の第２センシング線１０２が、パッド３３Ｐに対して直に接続している。
【０１９９】
１つのセンシング電極帯３３Ｂにおいて、各第１センシング線１０１は、少なくとも１本の第２センシング線１０２と交差し、かつ、各第２センシング線１０２は、少なくとも１本の第１センシング線１０１と交差している。これにより、複数の第１センシング線１０１および複数の第２センシング線１０２は、矩形形状を有する複数の単位格子、および、単位格子の一部から構成される格子形状を形成している。
【０２００】
［タッチセンサ用電極］
図１９を参照してタッチセンサ用電極の構成を説明する。図１９は、図６と同様、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとをドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの積層される方向から見た平面図である。なお、図１９では、ドライブ電極３１ＤＰ、および、センシング電極３３ＳＰの配置を説明する便宜上、電極線の線幅が誇張して示されている。
【０２０１】
図１９が示すように、タッチセンサ用電極２１には、複数のセル２１Ｃが設定され、各セル２１Ｃにおいて、複数の第１ドライブ線９１の各々の全体は、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、相互に異なる第１センシング線１０１と重なっている。一方で、複数の第２ドライブ線９２の各々の全体は、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、相互に異なる第２センシング線１０２と重なっている。
【０２０２】
これに対して、第２配列方向Ｄ２において相互に隣り合う２つのセンシング電極３３ＳＰの間の隙間には、センシング面３３Ｓと対向する平面視にて、ドライブ電極３１ＤＰの備える第１ドライブ線９１の一部、および、第２ドライブ線９２の一部が位置している。そして、第１配列方向Ｄ１において相互に隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰの間の隙間には、センシング面３３Ｓと対向する平面視にて、センシング電極３３ＳＰの備える第１センシング線１０１の一部、および、第２センシング線１０２の一部が位置している。
【０２０３】
このように、本実施形態のタッチセンサ用電極２１においても、第１実施形態のタッチセンサ用電極２１と同様、各セル２１Ｃにて、複数の第１ドライブ線９１の各々の全体が、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、相互に異なる第１センシング線１０１と重なっている。一方で、複数の第２ドライブ線９２の各々の全体が、センシング面３３Ｓと対向する平面視において、相互に異なる第２センシング線１０２と重なっている。そのため、本実施形態のタッチセンサ用電極２１によっても、第１実施形態に準じた効果を得ることができる。
【０２０４】
なお、上述した第５実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・対向角度θ３は、４５°以外の９０°よりも小さい角度であればよく、対向角度θ３は、対向角度θ３がα°であるとき、（９０−α）°であればよい。
【０２０５】
・隙間重畳部２１Ｇが、単位格子の内部ではなく、単位格子と重なる位置であるとき、隙間重畳部２１Ｇには、ダミーパターンが位置してもよい。ダミーパターンは、透明誘電体基板３３のうち、ドライブ電極３１ＤＰが位置する面に位置してもよいし、センシング電極３３ＳＰが位置する面に位置してもよい。
【０２０６】
・第５実施形態は、第２実施形態の構成、第２実施形態の変形例の構成、第３実施形態の構成、第３実施形態の変形例の構成、第４実施形態、および、第４実施形態の変形例の構成と組み合わせて実施することもできる。
【０２０７】
また、上記各実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・図２０が示すように、タッチパネル２０を構成するタッチセンサ用電極２１は、ドライブ電極３１ＤＰの位置する透明基板３１を透明誘電体基板３３とは別に有してもよい。こうした構成では、透明基板３１の面の中で、透明誘電体基板３３と対向する１つの面がドライブ面３１Ｓとして設定され、ドライブ面３１Ｓには、ドライブ電極３１ＤＰが位置すればよい。そして、透明基板３１と透明誘電体基板３３との間には、透明基板３１と透明誘電体基板３３とを接着する透明接着層２３が位置すればよい。なお、透明基板３１が第１基材の一例であり、透明誘電体基板３３が第２基材の一例である。また、透明基板３１において、ドライブ面３１Ｓが表面であり、ドライブ面３１Ｓと対向する面が裏面である。これに対して、透明誘電体基板３３において、センシング面３３Ｓが表面であり、センシング面３３Ｓと対向する面が裏面である。
【０２０８】
・図２１が示すように、タッチパネル２０では、表示パネル１０に近い構成要素から順番に、ドライブ電極３１ＤＰ、透明基板３１、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、センシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置してもよい。なお、透明基板３１が第１基材の一例であり、透明誘電体基板３３が第２基材の一例である。また、透明基板３１において、ドライブ面３１Ｓが表面であり、ドライブ面３１Ｓと対向する面が裏面である。これに対して、透明誘電体基板３３において、センシング面３３Ｓが表面であり、センシング面３３Ｓと対向する面が裏面である。
【０２０９】
こうした構成では、例えば、ドライブ電極３１ＤＰを構成するパッド３１Ｐや電極線が、透明基板３１の１つの面であるドライブ面３１Ｓに形成され、センシング電極３３ＳＰを構成するパッド３３Ｐや電極線が、透明誘電体基板３３の１つの面であるセンシング面３３Ｓに形成される。そして、透明基板３１においてドライブ面３１Ｓと対向する面と、透明誘電体基板３３においてセンシング面３３Ｓと対応する面とが、透明接着層３２によって接着される。
【０２１０】
・タッチパネル２０の製造に際しては、タッチセンサ用電極２１とカバー層２２とが、透明接着層２３によって貼り合わされる方法が採用されてもよいし、こうした製造方法とは異なる他の例として、以下の製造方法が採用されてもよい。すなわち、樹脂フィルムなどのカバー層２２に銅などの導電性金属から構成される薄膜層を直に、もしくは、下地層を介して形成し、薄膜層の上にセンシング電極のパターン形状を有したレジスト層を形成する。次いで、塩化第二鉄などを用いたウエットエッチング法によって、薄膜層からセンシング電極３３ＳＰに加工して、第１のフィルムを得る。また、センシング電極３３ＳＰと同様に、他の樹脂フィルムに形成された薄膜層をドライブ電極３１ＤＰに加工して、第２のフィルムを得る。そして、第１フィルムと第２フィルムとが透明誘電体基板３３を挟むように、透明誘電体基板３３に対して透明接着層によって貼り付けられる。
【０２１１】
・タッチパネル２０と表示パネル１０とは、個別に形成されていなくともよく、タッチパネル２０は、表示パネル１０と一体に形成されてもよい。こうした構成では、例えば、タッチセンサ用電極２１のうち、複数のドライブ電極３１ＤＰがＴＦＴ層１３に位置する一方、複数のセンシング電極３３ＳＰがカラーフィルタ層１５と上側偏光板１７との間に位置するインセル型の構成とすることができる。あるいは、タッチセンサ用電極２１がカラーフィルタ層１５と上側偏光板１７との間に位置するオンセル型の構成でもよい。
【符号の説明】
【０２１２】
１０…表示パネル、１０Ｓ…表示面、１１…下側偏光板、１２…薄膜トランジスタ基板、１３…ＴＦＴ層、１４…液晶層、１５…カラーフィルタ層、１６…カラーフィルタ基板、１７…上側偏光板、２０…タッチパネル、２０Ｓ…操作面、２１…タッチセンサ用電極、２１Ｃ…セル、２１Ｇ…隙間重畳部、２２…カバー層、２３，３２…透明接着層、３１…透明基板、３１Ｂ…ドライブ電極帯、３１ＤＰ，３１ＤＰ１，３１ＤＰｎ…ドライブ電極、３１Ｐ…パッド、３１Ｓ…ドライブ面、３３…透明誘電体基板、３３Ｂ…センシング電極帯、３３ＤＰ…ドライブ電極、３３Ｐ…パッド、３３Ｓ…センシング面、３３ＳＰ，３３ＳＰ１，３３ＳＰｎ…センシング電極、３４…選択回路、３５…検出回路、３５ａ…信号取得部、３５ｂ…信号処理部、３６…制御部、４１，９１…第１ドライブ線、４２，９２…第２ドライブ線、４３…ダミーパターン、５１，８１，１０１…第１センシング線、５２，８２，１０２…第２センシング線、６１…ドライブ線間引き部、６２…部分ドライブ線、６３，７３…ダミー配線、７１…センシング線間引き部、７２…部分センシング線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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