(57)【要約】【課題】縦框材の剛性の低下を抑制する引き戸を提供する。【解決手段】引き戸本体２と、縦框材３と、縦框材３の表裏両側に対応配置されて取り付けられる引き手部材４と、を有する引き戸１である。縦框材３は、引き戸本体２の側端部に位置する内壁部３１および内壁部３１と対向する外壁部３２、内壁部３１と外壁部３２の対向方向と直交する方向で相対向する表壁部３３および裏壁部３４で囲まれた中空型材からなる。引き手部材４が上下方向に長尺であり、表壁部３３及び裏壁部３４の各々に引き手部材４が挿入される上下方向に長い取り付け用開口３０が形成される。少なくとも取り付け用開口３０の上下長さの範囲内において外壁部３２と内壁部３１とを連結する補強部材５が外壁部３２と内壁部３１との間に架設される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き戸本体と、この引き戸本体の側端部に位置する内壁部およびこの内壁部と対向する外壁部、前記内壁部と前記外壁部の対向方向と直交する方向で相対向する表壁部および裏壁部で囲まれた中空型材からなる縦框材と、この縦框材の表裏両側に対応配置されて取り付けられる引き手部材と、を有する引き戸であって、前記引き手部材が上下方向に長尺であり、前記表壁部及び前記裏壁部の各々に前記引き手部材が挿入される上下方向に長い取り付け用開口が形成され、少なくとも前記取り付け用開口の上下長さの範囲内において前記内壁部と前記外壁部とを連結する補強部材が両者間に架設されてなることを特徴とする引き戸。
【請求項２】
表裏両側の前記引き手部材がその上下両端部付近において相互に結合されて前記取り付け用開口に固定されるものであり、前記補強部材の上下方向の長さを前記結合される部位間に納まる寸法としたことを特徴とする請求項１記載の引き戸。
【請求項３】
前記補強部材がチャンネル材で形成され、このチャンネル材の長手方向に直交する断面内における両端部が前記内壁部と前記外壁部とに各々固着されて前記内壁部と前記外壁部とが連結されたことを特徴とする請求項１又は２記載の引き戸。
【請求項４】
前記引き手部材の上下方向の長さ寸法が前記縦框材の上下方向の長さ寸法の１／９以上となることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の引き戸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き戸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図８に示すように、よく利用されている引き戸９として、引き戸本体９１と、この引き戸本体９１の周端部に位置する框材と、引き手部材９２と、を備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。引き手部材９２は、引き戸９の表裏両側において、引き戸本体９１の側端部に位置する中空型材からなる縦框材９３（框材）に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平３−４３３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の引き戸にあっては、縦框材９３を構成する中空型材の側壁部９４、９５に貫通するように形成される、取り付け用開口９６、９７に、引き手部材９２が取り付けられていた。
【０００５】
しかしながら、このような従来の引き戸９にあっては、縦框材９３を構成する中空型材の側壁部９４、９５に取り付け用開口９６、９７が形成されるため、縦框材９３の剛性（特に曲げ剛性）が低下してしまう、という問題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、縦框材の剛性の低下を抑制する引き戸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、引き戸本体と、この引き戸本体の側端部に位置する内壁部およびこの内壁部と対向する外壁部、前記内壁部と前記外壁部の対向方向と直交する方向で相対向する表壁部および裏壁部で囲まれた中空型材からなる縦框材と、この縦框材の表裏両側に対応配置されて取り付けられる引き手部材と、を有する引き戸であって、前記引き手部材が上下方向に長尺であり、前記表壁部及び前記裏壁部の各々に前記引き手部材が挿入される上下方向に長い取り付け用開口が形成され、少なくとも前記取り付け用開口の上下長さの範囲内において前記内壁部と前記外壁部とを連結する補強部材が両者間に架設されてなることを特徴とする。
【０００８】
また、表裏両側の前記引き手部材がその上下両端部付近において相互に結合されて前記取り付け用開口に固定されるものであり、前記補強部材の上下方向の長さを前記結合される部位間に納まる寸法としたことが好ましい。
【０００９】
また、前記補強部材がチャンネル材で形成され、このチャンネル材の長手方向に直交する断面内における両端部が前記内壁部と前記外壁部とに各々固着されて前記内壁部と前記外壁部とが連結されたことが好ましい。
【００１０】
また、前記引き手部材の上下方向の長さ寸法が前記縦框材の上下方向の長さ寸法の１／９以上となることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にあっては、補強部材が設けられることにより、縦框材の剛性、特に、曲げ剛性の低下を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第一実施形態における引き戸の引き手部材が設けられた部分の水平断面図である。
【図２】（ａ）は第一実施形態における一例の引き戸本体が設けられた引き戸の正面図であり、（ｂ）は第一実施形態における一例の引き戸本体が設けられた引き戸の斜視図である。
【図３】（ａ）は第一実施形態における他の例の引き戸本体が設けられた引き戸の正面図であり、（ｂ）は第一実施形態における他の例の引き戸本体が設けられた引き戸の切断された下端部の斜視図である。
【図４】（ａ）は第一実施形態における取り付け用開口に補強部材が配置された縦框材の斜視図であり、（ｂ）は第一実施形態における補強部材が設けられた縦框材の斜視図である。
【図５】（ａ）は第一実施形態における引き手部材の断面図であり、（ｂ）は第一実施形態における表壁部に設けられる引き手部材の斜視図であり、（ｃ）は第一実施形態における裏壁部に設けられる引き手部材の斜視図である。
【図６】（ａ）は第一実施形態における結合された引き手部材の正面図であり、（ｂ）は第一実施形態における結合された引き手部材の側面図である。
【図７】（ａ）は第一実施形態における縦框材の取り付け用開口が形成されていない部分の水平断面図であり、（ｂ）は第一実施形態における縦框材の取り付け用開口が形成されている部分の水平断面図であり、（ｃ）は第一実施形態における補強部材の水平断面図である。
【図８】従来例における引き戸の引き手部材が設けられた部分の水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、図２、図３に示すように、引き戸本体２と、縦框材３と、縦框材３の表裏両側に対応配置されて取り付けられる引き手部材４と、を有する引き戸１である。縦框材３は、図１に示すように、引き戸本体２の側端部に位置する内壁部３１および内壁部３１と対向する外壁部３２、内壁部３１と外壁部３２の対向方向と直交する方向で相対向する表壁部３３および裏壁部３４で囲まれた中空型材からなる。図５に示すように、引き手部材４が上下方向に長尺であり、図４に示すように、表壁部３３及び裏壁部３４の各々に引き手部材４が挿入される上下方向に長い取り付け用開口３０が形成される。少なくとも取り付け用開口３０の上下長さの範囲内において内壁部３１と外壁部３２とを連結する補強部材５が内壁部３１と外壁部３２との間に架設される。
【００１４】
また、表裏両側の引き手部材４がその上下両端部付近において相互に結合されて取り付け用開口３０に固定されるものであり、補強部材５の上下方向の長さを前記結合される部位間に納まる寸法とすることが好ましい。
【００１５】
また、補強部材５をチャンネル材で形成し、このチャンネル材の長手方向に直交する断面内における両端部を内壁部３１と外壁部３２とに各々固着して内壁部３１と外壁部３２とを連結することが好ましい。
【００１６】
また、引き手部材４の上下方向の長さ寸法を縦框材３の上下方向の長さ寸法の１／９以上とすることが好ましい。
【００１７】
以下、本発明の第一実施形態について添付図面に基いて説明する。
【００１８】
引き戸本体２は、ガラス、樹脂、金属、木材や木質材、その他の材質（特に限定されない）が単体で又は組み合わされて構成される。引き戸本体２は、板状、格子状（通常の格子の他、横格子や縦格子や種々の格子の組み合わせも可）、網状、これらの組み合わせ等、特に限定されない。引き戸本体２は、板状の場合は勿論、格子状や網状である場合も、仕切りとなる面構成部材として機能するもので、便宜上、図２（ｂ）、図１に示すように、面の両側の一方（矢印１１が向く側）を表側、他方（矢印１２が向く側）を裏側とする。なお、表側と裏側は上記と反対に定義されてもよい。
【００１９】
また引き戸本体２は、透明、不透明、半透明のいずれでもよく、また無着色、着色のいずれでもよく、特に限定されない。第一実施形態における引き戸本体２の一例としては、図２に示すように、正面視矩形状をしたガラス板で構成されるものである。また、第一実施形態における引き戸本体２の他の例としては、図３に示すように、正面視矩形状をしたガラス板２０の板面に、縦格子を模した複数の縦桟２１が接着等により貼り付けられて、縦格子のように見えるものとなっている。引き戸本体２は、框材６により保持されるものである。
【００２０】
框材６は、図２、図３に示すように、引き戸本体２の周端部に位置する中空型材からなるものである。框材６は、引き戸本体２の周端部の全周に亘って位置して引き戸本体２を囲うものである。すなわち、框材６は、引き戸本体２の左右の側端部に位置する縦框材３と、上下端部に位置する横框材７とを備えるものである。ここで、左右方向は、図２（ａ）、図３（ａ）に示す正面視における左右方向をいうものとする。縦框材３と横框材７とは、別体として形成されて連結されてもよいし、一体に形成されてもよい。
【００２１】
框材６を構成する中空型材は、図１に示すように、長手方向に直交する断面において、外郭が四角形（正方形、長方形）状等の環状をしたものであるが、形状は限定されない。なお、縦框材３を構成する中空型材と横框材７を構成する中空型材とが、形状等において異なるものであってもよいし、横框材７が中空型材で構成されなくてもよいが、少なくとも縦框材３は中空型材により構成される。
【００２２】
框材６は、長手方向の全長または一部において、引き戸本体２を保持する。例えば、横框材７のみで引き戸本体２を保持し、縦框材３で引き戸本体２を保持しないものであってもよい。
【００２３】
縦框材３は、図１に示すように、水平断面（長手方向に直交する断面）において、内壁部３１に外壁部３２と表壁部３３と裏壁部３４とで内部を囲む、中空型材からなる。中空型材の材質としては特に限定されないが、第一実施形態においてはアルミニウムにより形成されている。内壁部３１は、引き戸本体２の側端部に位置するものである。すなわち、内壁部３１は、引き戸本体２の側端部に隙間なく又は隙間を介して隣接するか、側端部が挿入されて内部に含むように位置するもので、側端部を保持するものでもよいし、保持しなくてもよい。
【００２４】
第一実施形態においては、図１に示すように、内壁部３１に、中空型材の中心側に凹み、引き戸本体２の側端部が挿入される挿入溝３５が設けられている。挿入溝３５の両内側面には、突起３６が設けられている。引き戸本体２の側端部には、この側端部の表側の面および裏側の面を掴む保持部材２２が嵌め込まれる。保持部材２２の外面には、突起３６が嵌め込まれる凹部２３が設けられている。引き戸本体２は、保持部材２２が嵌め込まれた側端部が挿入溝３５に挿入され、保持部材２２の凹部２３が突起３６に被嵌されて、側端部が内壁部３１に保持される。
【００２５】
内壁部３１は、外壁部３２と対向する。ここで、内外について、図１に示すように、引き戸本体２に近い側（矢印１３が向く側）を内側、引き戸本体２から遠い側（矢印１４が向く側）を外側とする。外壁部３２には、後述するが、中空型材の中心側に凹み外側（矢印１４側）に開口する凹部３７が上下全長に亘って設けられている。
【００２６】
表壁部３３と裏壁部３４とは、水平断面における、内壁部３１と外壁部３２の対向方向（すなわち内外方向）と直交する方向（すなわち引き戸本体２の表裏方向（矢印１１、１２参照））において相対向する。第一実施形態においては、図１に示すように、縦框材３の外郭形状が概ね四角形状（特に正方形状）をしているが、特に限定されない。
【００２７】
表壁部３３および裏壁部３４には、図１、図４に示すように、引き手部材４が取り付けられる取り付け用開口３０が、表壁部３３、裏壁部３４を表裏方向に貫通するように形成される。取り付け用開口３０は、表壁部３３と裏壁部３４における対応する位置、すなわち、正面視における同じ位置に形成される。第一実施形態においては、表壁部３３と裏壁部３４に形成される取り付け用開口３０は同形同大に形成されている。取り付け用開口３０は、第一実施形態においては、引き手部材４の後述する本体部４１が嵌め込まれる。なお、本体部４１は、取り付け用開口３０に嵌め込まれるのではなく、取り付け用開口３０の内端縁との間に隙間をもって挿入されるものでもよく特に限定されない。取り付け用開口３０は、上下方向に長尺に（すなわち、内外方向幅よりも上下長さの方が長く）形成されるものである。第一実施形態においては、図４に示すように、取り付け用開口３０の上下方向の長さ寸法は２８２（ｍｍ）となっている。
【００２８】
引き手部材４は、図５（ａ）に示すように、本体部４１と、本体部４１より突設されるフランジ部４２と、を備え、上下方向に長尺となるものである。本体部４１は、一方向に開口する箱状をした指挿入部４３と、縦框材３に固定されるための固定部４４と、を備えている。第一実施形態においては、指挿入部４３の開口端における開口幅は２０（ｍｍ）、開口深さ（最深部）は１０（ｍｍ）で、開口幅は一般的な引き手の開口幅よりも短い。指挿入部４３の開口の上下方向の長さ寸法は２６０（ｍｍ）で（図６（ａ）参照）、一般的な引き手の開口の上下方向の長さ寸法よりも長い。引き手部材４の上下方向の長さ寸法は特に限定されないが、縦框材３の上下方向の長さ寸法の１／９以上（例えば１／９、１／８、１／７、１／６、１／５、１／４等）とすることが好ましい。
【００２９】
固定部４４は、指挿入部４３の上下端部に設けられるものである。第一実施形態においては、図６（ｂ）に示すように、表壁部３３の取り付け用開口３０に取り付けられる引き手部材４ａの固定部４４と、裏壁部３４の取り付け用開口３０に取り付けられる引き手部材４ｂの固定部４４とが、互いに連結されるようになっている。
【００３０】
フランジ部４２は、指挿入部４３の開口端の周囲より外側に突出するように設けられるものである。図６（ａ）に示すように、フランジ部４２の上下長さは２９０（ｍｍ）で、これが引き手部材４の上下長さとなるものであり、一般的な引き手の上下長さよりも長い。フランジ部４２の背面側に固定部４４が連続している。
【００３１】
図５（ｂ）に示す、表壁部３３の取り付け用開口３０に取り付けられる引き手部材４ａは、固定部４４に背方に開口する穴部（不図示）が形成されていて、この穴部の内面に雌螺子が形成されている。図５（ｃ）に示す、裏壁部３４の取り付け用開口３０に取り付けられる引き手部材４ｂは、固定部４４に表裏方向に貫通する穴部４５が形成されている。
【００３２】
第一実施形態においては、引き手部材４ａと引き手部材４ｂとは、図６に示すように、背面が対向して上下においてそれぞれ引き手部材４ａの穴部と引き手部材４ｂの穴部４５が連通された状態で、ビス４６が穴部４５より挿通されて穴部にねじ込まれる。これにより、引き手部材４ａと引き手部材４ｂとが結合される。
【００３３】
引き手部材４の縦框材３への取り付けは、図１に示すように、引き手部材４ａの本体部４１が表壁部３３の取り付け用開口３０より挿入され、引き手部材４ｂの本体部４１が裏壁部３４の取り付け用開口３０より挿入される。そして、ビス４６により引き手部材４ａと引き手部材４ｂとが結合されると、フランジ部４２が表壁部３３と裏壁部３４とに当接して、引き手部材４ａと引き手部材４ｂとで縦框材３を挟持する。これにより引き手部材４の縦框材３への取り付けが行われる。
【００３４】
なお、引き手部材４の縦框材３への取り付けは、上述したように、引き手部材４ａと引き手部材４ｂとが互いに連結されて、これらで縦框材３を挟持するものではなくてもよい。例えば、引き手部材４ａと引き手部材４ｂのフランジ部４２が表壁部３３や裏壁部３４にビス留めや溶接等により固定されて、引き手部材４ａと引き手部材４ｂとがそれぞれ単独で縦框材３の取り付け用開口３０に取り付けられてもよい。
【００３５】
縦框材３の表壁部３３と裏壁部３４とに取り付け用開口３０が形成されると、縦框材３の剛性が低下する。図７（ａ）に、縦框材３の取り付け用開口３０が形成されていない部分の水平断面図を示し、図７（ｂ）に、縦框材３の取り付け用開口３０が形成されている部分の水平断面図を示す。縦框材３の剛性の低下としては、特に、表裏方向の軸８回りの曲げ剛性の低下が問題となる。すなわち、引き戸１は、図１に示すように、引き手部材４に指が挿入されて横方向に引かれる。この時、横框材７に固定されている上下を固定端とする縦框材３に、表裏方向の軸８回りの曲げモーメントが発生する。そして、この曲げモーメントに対する縦框材３の曲げが問題となるものである。
【００３６】
第一実施形態の縦框材３において、図７（ａ）に示す取り付け用開口３０が形成されていない部分と、図７（ｂ）に示す取り付け用開口３０が形成されている部分の表裏方向の軸８回りの断面二次モーメントＩと、断面係数Ｚを示す。詳細な寸法関係については省略するが、図７（ａ）に示す取り付け用開口３０が形成されていない部分については、断面二次モーメントＩが約４８４００（ｍｍ４）、断面係数Ｚが約２５００（ｍｍ３）となっている。また、図７（ｂ）に示す取り付け用開口３０が形成されている部分については、断面二次モーメントＩが約４３９００（ｍｍ４）、断面係数Ｚが約２３００（ｍｍ３）となっている。これにより、取り付け用開口３０が形成されている部分においては、引き戸１が引かれた時の縦框材３の曲げが生じ易くなっていることが分かる。
【００３７】
そこで、本発明においては、補強部材５が設けられるものである。第一実施形態における補強部材５は、図４に示すように、取り付け用開口３０の上下長さの範囲内において、内壁部３１と外壁部３２とを連結し、内壁部３１と外壁部３２との間に架設されるものである。補強部材５の材質としては特に限定されないが、縦框材３を構成する中空型材の材質と同じに構成されることが好ましく、第一実施形態においてはアルミニウムにより形成されている。
【００３８】
補強部材５は、第一実施形態においては、図７（ｃ）に示すように、中板部５１と、中板部５１の両端部からそれぞれ同方向に突出する側板部５２、側板部５３を有する、チャンネル材で形成される。
【００３９】
第一実施形態においては、補強部材５の上下方向の長さ寸法は、引き手部材４ａと引き手部材４ｂとが結合される部位（すなわち上下の固定部４４）間に納まる寸法となっている。すなわち第一実施形態においては、図４（ａ）に示すように、補強部材５の上下方向の長さ寸法は２００（ｍｍ）となっている。特に、補強部材５の上下方向の長さ寸法は、上下の固定部４４間に納まる範囲で、できるだけ長い寸法（例えば２６０（ｍｍ））となることが好ましい。
【００４０】
なお、引き手部材４ａと引き手部材４ｂとがそれぞれ単独で縦框材３の取り付け用開口３０に取り付けられるような場合には、引き手部材４に固定部４４が設けられる必要はない。更に、補強部材５の上下方向の長さ寸法は、固定部４４間に納まる範囲内でなくてもよく、取り付け用開口３０の上下長さと同等かそれ以上であってもよい。
【００４１】
図４（ａ）に示すように、側板部５２と側板部５３にはそれぞれ、上下に所定の間隔（第一実施形態においては１５０（ｍｍ））をあけてビス５５（図１参照）が固着される螺子孔５４が形成されている。また、内壁部３１と外壁部３２には、螺子孔５４に対応する位置にビス５５が挿通される挿通孔３８が形成されている。
【００４２】
補強部材５の縦框材３への固定は、図４（ａ）に示すように、取り付け用開口３０より挿入される。そして、内壁部３１の挿通孔と外壁部３２の挿通孔３８とに、ビス５５が外側より挿通され、側板部５２の螺子孔５４と側板部５３の螺子孔にねじ込まれることで、補強部材５の縦框材３への固定が行われる。なお、第一実施形態における補強部材５の縦框材３への固定はビス５５による固定であるが、スポット溶接等、他の固定方法でもよい。そして、図１に示すように、閉塞部材３９が外壁部３２の凹部３７に嵌め込まれて凹部３７が閉塞され、挿通孔３８およびビス５５が隠される。
【００４３】
図７（ｃ）に示す補強部材５の表裏方向の軸８回りの断面二次モーメントＩが約８２００（ｍｍ４）である。補強部材５が固定された縦框材３の取り付け用開口３０が形成されていない部分の断面二次モーメントＩは、約５２１００（ｍｍ４）、断面係数Ｚが約２７００（ｍｍ３）となっている。これにより、縦框材３の曲げ剛性の低下を抑制するのみならず、縦框材３の取り付け用開口３０が形成されていない部分よりも曲げ剛性が向上していることが分かる。
【００４４】
本発明にあっては、補強部材５が設けられることにより、縦框材３の曲げ剛性の低下が抑制され、引き戸１が引かれた時の縦框材３の曲げ（撓み）が抑制される。これにより、引き戸１の開け閉めがし易くなり、また、縦框材３が曲がることによる縦框材３の破損が抑制される。特に、従来よりも狭い幅の縦框材３において、特に有効である。
【００４５】
なお、本発明は、引き戸１のみならず、窓、網戸、雨戸、開き戸、天井レールや床レールに沿ってスライド可能な間仕切り等、建て具一般に適用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１    引き戸
２    引き戸本体
２０  ガラス板
２１  縦桟
２２  保持部材
２３  凹部
３    縦框材
３０  取り付け用開口
３１  内壁部
３２  外壁部
３３  表壁部
３４  裏壁部
３５  挿入溝
３６  突起
３７  凹部
３８  貫通穴
３９  閉塞部材
４    引き手部材
４ａ  引き手部材
４ｂ  引き手部材
４１  本体部
４２  フランジ部
４３  指挿入部
４４  固定部
４５  穴部
４６  ビス
５    補強部材
５１  中板部
５２  側板部
５３  側板部
５４  螺子孔
５５  ビス
６    框材
７    横框材
８    軸
【図１】
2015132056.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015132056.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2015132056.tif 000008
【図７】
2015132056.tif 000009
【図８】
2015132056.tif 000010