(57)【要約】【課題】うず電流の発生を抑制するとともに、各コンデンサ４の保守・交換を容易とする。【解決手段】誘導加熱装置等のインピーダンス整合に用いられるコンデンサ装置は、絶縁板３を挟んで積層した第１ブスバー１と第２ブスバー２とを有し、互いに相補の関係となるように、開口部１１，２１と座部１２，２２とが各ブスバー１，２に設けられる。一方の側のコンデンサ４は、第１ブスバー１の表面と第２ブスバー２の座部２２とに跨って取り付けられ、他方の側のコンデンサ４は、第２ブスバー２の表面と第１ブスバー１の座部１２とに跨って取り付けられる。コンデンサ４のケース底面における一対の端子面４３，４４が、各ブスバー１，２に接することで導通する。従って、複数のコンデンサ４がブスバー１，２の間に並列接続される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ板状をなす第１のブスバーと第２のブスバーとが中間に絶縁板を挟んで積層されており、
第１のブスバーは、一方の端子接触面となる領域に隣接して開口部を有し、
第２のブスバーは、上記開口部に対応する位置に、上記絶縁板と接する面から部分的に突出した座部を有し、
上記座部が、上記絶縁板を貫通して上記開口部内に位置するとともに、該座部の頂面が第１のブスバーの上記端子接触面と同一平面上にあり、
ケース外側面に一対の端子面を備えたコンデンサが、第１のブスバーの上記端子接触面と上記座部頂面とに跨って取り付けられている、誘導加熱用コンデンサ装置。
【請求項２】
第１のブスバーが上記開口部を複数有し、
第２のブスバーが各開口部に対応して上記座部を複数有し、
各々にコンデンサが取り付けられている、請求項１に記載の誘導加熱用コンデンサ装置。
【請求項３】
第１のブスバーと第２のブスバーの各々が、互いに相補の関係となるように上記開口部および上記座部の双方を備えており、
第１のブスバー側の面と第２のブスバー側の面の双方にそれぞれコンデンサが取り付けられている、請求項１または２に記載の誘導加熱用コンデンサ装置。
【請求項４】
第１のブスバーと第２のブスバーは、同一の部品形状を有し、一方を反転させることで互いに組み合わされている、請求項３に記載の誘導加熱用コンデンサ装置。
【請求項５】
第１のブスバー側の面に取り付けられたコンデンサと、第２のブスバー側の面に取り付けられたコンデンサと、が、第１，第２ブスバーの積層方向に投影したときに、少なくとも部分的に重なる位置に配置されている、請求項３または４に記載の誘導加熱用コンデンサ装置。
【請求項６】
第１のブスバーと第２のブスバーとの双方を貫通して設けられるコンデンサ取付孔として、第１のブスバー側の面に取り付けられるコンデンサ用のコンデンサ取付孔と、第２のブスバー側の面に取り付けられるコンデンサ用のコンデンサ取付孔と、が互いにオフセットして設けられており、
第１のブスバー側の面におけるコンデンサと第２のブスバー側の面におけるコンデンサとが、上記積層方向に投影したときに部分的に重なりつつ互いにオフセットしている、請求項５に記載の誘導加熱用コンデンサ装置。
【請求項７】
第１のブスバーの表面に複数列にコンデンサが配列されており、これらの列の間を蛇行して配置された冷却配管が第１のブスバーの表面に取り付けられている、請求項２に記載の誘導加熱用コンデンサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高周波電源を利用する誘導加熱装置や電縫管溶接機などにおいてインピーダンス整合のために用いられるコンデンサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば誘導加熱装置においては、インバータを用いた高周波電源とワークの加熱を行う誘導加熱コイルとの間に、インピーダンスの整合のためのコンデンサ装置が必要である（特許文献１参照）。
【０００３】
この種のコンデンサ装置は、複数のコンデンサをブスバー（導電板）を介して並列ないし直列に接続することで、誘導加熱装置の出力に対応した必要な容量を確保した構成となっており、個々のコンデンサとブスバーとの接続構造としては、２枚の板状のブスバーの間にコンデンサを挟み込んだ構造が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３９００７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１１は、上記のようなコンデンサの接続構造を模式的に示したものであって、箱形のコンデンサ１０１は、対向する２面にそれぞれ端子面１０１ａ，１０１ｂを有し、コンデンサ１０１を挟んで配置された２枚のブスバー１０２，１０３が各々端子面１０１ａ，１０１ｂに導通している。
【０００６】
しかしながら、このような従来の構成では、導体からなる２枚のブスバー１０２，１０３がコンデンサ１０１を挟んで対向配置されているので、うず電流が発生しやすくなり、うず電流による発熱や損失の問題がある。
【０００７】
また、コンデンサ１０１が両側からブスバー１０２，１０３で挟まれた従来の構成では、例えば複数のコンデンサの中の１個が損傷したような場合に、コンデンサ装置全体を分解しないと個々のコンデンサにアクセスすることができないため、個々のコンデンサの保守や交換が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る誘導加熱用コンデンサ装置は、
それぞれ板状をなす第１のブスバーと第２のブスバーとが中間に絶縁板を挟んで積層されており、
第１のブスバーは、一方の端子接触面となる領域に隣接して開口部を有し、
第２のブスバーは、上記開口部に対応する位置に、上記絶縁板と接する面から部分的に突出した座部を有し、
上記座部が、上記絶縁板を貫通して上記開口部内に位置するとともに、該座部の頂面が第１のブスバーの上記端子接触面と同一平面上にあり、
ケース外側面に一対の端子面を備えたコンデンサが、第１のブスバーの上記端子接触面と上記座部頂面とに跨って取り付けられた構成となっている。
【０００９】
すなわち、コンデンサは、第１のブスバーの表面に取り付けられており、その一方の端子面が第１のブスバーの開口部に隣接した端子接触面に接触・導通する。そして、コンデンサの他方の端子面は、第１のブスバーの開口部を通して露出した座部の頂面に接触・導通する。この座部は、第２のブスバーの一部であり、従って、回路的には、第１のブスバーと第２のブスバーとの間にコンデンサが接続される。
【００１０】
この発明の好ましい一つの態様では、
第１のブスバーが上記開口部を複数有し、
第２のブスバーが各開口部に対応して上記座部を複数有し、
各々にコンデンサが取り付けられている。
【００１１】
このような構成では、第１のブスバーの表面に複数のコンデンサが取り付けられることとなり、回路的には、第１のブスバーと第２のブスバーとの間に複数のコンデンサが並列接続される。
【００１２】
また、この発明の好ましい一つの態様では、
第１のブスバーと第２のブスバーの各々が、互いに相補の関係となるように上記開口部および上記座部の双方を備えており、
第１のブスバー側の面と第２のブスバー側の面の双方にそれぞれコンデンサが取り付けられている。
【００１３】
つまり、第１のブスバーに設けられた開口部は、第２のブスバーに設けられた座部と組み合わされ、第１のブスバーに設けられた座部は、第２のブスバーに設けられた開口部と組み合わされる。そして、各々の組み合わせに対し、コンデンサが各々取り付けられる。
【００１４】
この構成では、絶縁板を挟んで積層した第１のブスバーと第２のブスバーの双方の表面にそれぞれコンデンサが配置されたものとなる。第１のブスバー側の面に取り付けられたコンデンサは、一方の端子面が第１のブスバーの開口部に隣接した端子接触面に接触・導通し、他方の端子面が、第１のブスバーの開口部を通して露出した第２のブスバーの一部である座部の頂面に接触・導通する。他方、第２のブスバー側の面に取り付けられたコンデンサは、一方の端子面が第２のブスバーの開口部に隣接した端子接触面に接触・導通し、他方の端子面が、第２のブスバーの開口部を通して露出した第１のブスバーの一部である座部の頂面に接触・導通する。
【００１５】
この場合、具体的な一つの例では、第１のブスバーと第２のブスバーは、同一の部品形状を有し、一方を反転させることで互いに組み合わされている。これにより、実質的な部品点数の削減が可能である。
【００１６】
また、本発明において、好ましくは、第１のブスバー側の面に取り付けられたコンデンサと、第２のブスバー側の面に取り付けられたコンデンサと、が、第１，第２ブスバーの積層方向に投影したときに、少なくとも部分的に重なる位置に配置されている。
【００１７】
好ましい一つの態様では、
第１のブスバーと第２のブスバーとの双方を貫通して設けられるコンデンサ取付孔として、第１のブスバー側の面に取り付けられるコンデンサ用のコンデンサ取付孔と、第２のブスバー側の面に取り付けられるコンデンサ用のコンデンサ取付孔と、が互いにオフセットして設けられており、
第１のブスバー側の面におけるコンデンサと第２のブスバー側の面におけるコンデンサとが、上記積層方向に投影したときに部分的に重なりつつ互いにオフセットしている。
【００１８】
また本発明のコンデンサ装置は、冷却水等の冷媒が通流する冷却配管を設けることが好ましい。具体的な一つの例では、第１のブスバーの表面に複数列にコンデンサが配列されており、これらの列の間を蛇行して配置された冷却配管が第１のブスバーの表面に取り付けられている。
【発明の効果】
【００１９】
この発明に係る誘導加熱用コンデンサ装置においては、絶縁板を挟んで積層した２枚のブスバーの表面にコンデンサが配置されるので、コンデンサを挟んで２枚の導体を対向配置する従来の構成に比較して高周波電流によるうず電流の発生が抑制され、発熱や損失の点で有利となる。また、コンデンサが装置の表面に取り付けられるため、その保守や交換が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の一実施例のコンデンサ装置を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った要部の断面図。
【図４】このコンデンサ装置を含む誘導加熱装置の回路図。
【図５】このコンデンサ装置の分解図。
【図６】第１ブスバーを図５の左側から見た正面図。
【図７】第２ブスバーを図５の左側から見た正面図。
【図８】絶縁板の正面図。
【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図１０】コンデンサの斜視図。
【図１１】従来のコンデンサ装置におけるコンデンサ接続構造の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
図１，図２は、例えば誘導加熱装置のインピーダンス整合に用いられる一実施例のコンデンサ装置を示している。このコンデンサ装置は、基本的な構成として、それぞれ長方形の板状をなす導電性金属からなる第１ブスバー１と第２ブスバー２とが、同じく長方形をなす絶縁板３を中間に挟んで積層されたものであり、第１ブスバー１の表面に６個のコンデンサ４が配置され、第２ブスバー２の表面に同じく６個のコンデンサ４が配置された構成となっている。互いに積層された第１，第２ブスバー１，２および絶縁板３は、長手方向の２箇所において、絶縁性ブラケット５によって積層状態に保持されている。絶縁性ブラケット５は、図２に示すように、一対の絶縁性棒状部材５ａ，５ｂでもって第１，第２ブスバー１，２を絶縁板３とともに挟み込み、その上下両端部をボルト６およびナット７によって締め付けた構成のものである。このコンデンサ装置は、例えば、図示せぬ他のブラケット等を介して、図１，図２に示すような立設状態に支持される。
【００２３】
なお、本実施例では、後述するように、第１ブスバー１と第２ブスバー２とは、部品の形状ないし構成としては全く同一のものであり、一方を反転させた形で組み合わされるに過ぎない。従って、各々の細部の構成は同一ではあるが、以下では、理解を容易にするために、必要に応じて異なる参照符号を付して説明する。
【００２４】
図５は、コンデンサ装置の分解断面図であり、図６は、組立前の第１ブスバー１を図５の左側から見た図を示している。つまり、図６は、第１ブスバー１の外側面１ａの構成を示す。この第１ブスバー１は、長方形の導電板を主体とし、長手方向の両端部に入出力線接続用の円形の孔１０を複数備えている。長手方向の中間部分には、第１ブスバー１の長手方向に沿った細長い長方形をなす６個の開口部１１が形成されている。これらの開口部１１は、第１ブスバー１の長手方向に沿って３個の開口部１１が直列に配置され、かつ第１ブスバー１の幅方向（コンデンサ装置としては上下方向）に２段に配置されている。つまり、３×２の形に６個の開口部１１が配列されている。
【００２５】
各々の開口部１１の上縁に隣接して、第１ブスバー１の内側面１ｂ（図５参照）に、長方形の板状をなす座部１２が設けられている。図６では、これらの座部１２が破線で示されている。本実施例では、これらの座部１２は、第１ブスバー１の基材と同様の導電性金属板から個々に長方形ないし帯状に形成され、かつロー付けによって第１ブスバー１の基材の内側面１ｂに接合されている。従って、座部１２は、第１ブスバー１の内側面１ｂから部分的に突出している。そして、コンデンサ取付孔として、各々の座部１２と第１ブスバー１の基材とを貫通して、各々一対のネジ孔１３が形成されている。各一対のネジ孔１３は、座部１２の長手方向のほぼ中央部に位置し、かつ座部１２の長手方向に互いにオフセットして配置されている。ここで、各座部１２は、各開口部１１よりも僅かに小さな外形状を有している。
【００２６】
また第１ブスバー１の外側面１ａには、３×２の形に配列された６個の開口部１１に沿うように蛇行して配置された冷却配管１４が設けられている。具体的には、第１ブスバー１の上縁，下縁および中間部の３箇所に第１ブスバー１の長手方向に延びる直線部１４ａを有し、これらの直線部１４ａが略Ｕ字形の折り返し部１４ｂでもって互いに接続されている。そして、図６の左上および右下に位置する冷却配管１４の両端部に、外部配管との接続のためのコネクタ部１４ｃをそれぞれ備えている。この冷却配管１４は、図５に示すように偏平化された金属管からなり、第１ブスバー１の基材にロー付け等により取り付けられている。この冷却配管１４には、外部の冷媒源から冷却水等の適宜な冷媒が供給される。
【００２７】
図７は、上記の第１ブスバー１と組み合わされる第２ブスバー２を組立前の単品状態で示す図であり、特に、図５の左側から見た図を示している。つまり、図７は、第２ブスバー２の内側面２ｂの構成を示す。この第２ブスバー２は、部品自体の構成としては第１ブスバー１と同一のものであって、長方形の導電板を主体とし、長手方向の両端部に入出力線接続用の円形の孔２０を複数備えている。長手方向の中間部分には、第２ブスバー２の長手方向に沿った細長い長方形をなす６個の開口部２１が形成されている。これらの開口部２１は、第１ブスバー１の開口部１１と同じく、第２ブスバー２の長手方向に沿って３個の開口部２１が直列に配置され、かつ第２ブスバー２の幅方向（コンデンサ装置としては上下方向）に２段に配置されている。つまり、３×２の形に６個の開口部２１が配列されている。ここで、これら６個の開口部２１は、第１ブスバー１の開口部１１の位置に比較して相対的に上側に位置しており、第１ブスバー１の座部１２の位置にそれぞれ対応して開口している。
【００２８】
また第２ブスバー２では、各々の開口部２１の下縁に隣接して、第２ブスバー２の内側面２ｂに、長方形の板状をなす座部２２が設けられている。これらの座部２２は、第１ブスバー１の座部１２と同じく、導電性金属板から個々に長方形ないし帯状に形成され、かつロー付けによって第２ブスバー２の基材の内側面２ｂに接合されている。従って、座部２２は、第２ブスバー２の内側面２ｂから部分的に突出している。そして、コンデンサ取付孔として、各々の座部２２と第２ブスバー２の基材とを貫通して、各々一対のネジ孔２３が形成されている。各一対のネジ孔２３は、座部２２の長手方向のほぼ中央部に位置し、かつ座部２２の長手方向に互いにオフセットして配置されている。ここで、これら６個の座部２２は、第１ブスバー１の座部１２の位置に比較して相対的に下側に位置しており、第１ブスバー１の開口部１１の位置にそれぞれ対応している。
【００２９】
第２ブスバー２の外側面２ａ（図５参照）には、３×２の形に配列された６個の開口部１１に沿うように蛇行して配置された冷却配管２４が設けられている。図７では、この冷却配管２４が破線で示されている。冷却配管２４は、第１ブスバー１の冷却配管１４と同じく、第２ブスバー２の上縁，下縁および中間部の３箇所に第２ブスバー２の長手方向に延びる直線部２４ａを有し、これらの直線部２４ａが略Ｕ字形の折り返し部２４ｂでもって互いに接続されている。そして、図７の左下および右上に位置する冷却配管２４の両端部に、外部配管との接続のためのコネクタ部２４ｃをそれぞれ備えている。この冷却配管２４は、図５に示すように偏平化された金属管からなり、第２ブスバー２の基材にロー付け等により取り付けられている。この冷却配管２４には、第１ブスバー１の冷却配管１４と並列にあるいは直列に、冷却水等の適宜な冷媒が導入される。
【００３０】
図５〜図７から明らかなように、第１ブスバー１の開口部１１および座部１２と第２ブスバー２の座部２２および開口部２１とは、互いに相補の関係にあり、両者を組み合わせたときに、第２ブスバー２の座部２２が第１ブスバー１の開口部１１内にそれぞれ嵌合し、第１ブスバー１の座部１２が第２ブスバー２の開口部２１内にそれぞれ嵌合する。
【００３１】
第１ブスバー１と第２ブスバー２との間に介在する絶縁板３は、適宜な絶縁材料から第１，第２ブスバー１，２よりも僅かに大きな長方形の板状に形成されたものであって、図８，図９に示すように、座部１２，２２が比較的密に嵌合し得る計１２個の長方形の開口部３１が予め貫通形成されている。
【００３２】
従って、第１ブスバー１および第２ブスバー２を絶縁板３とともに組み立てた状態では、絶縁板３の開口部３１を一方から貫通した第２ブスバー２の座部２２が第１ブスバー１の開口部１１内に露出し、絶縁板３の開口部３１を他方から貫通した第１ブスバー１の座部１２が第２ブスバー２の開口部２１内に露出する。ここで、座部１２，２２を構成する帯状金属板の板厚は、第１，第２ブスバー１，２の基材の板厚に絶縁板３の板厚（より厳密には絶縁性ブラケット５等により締め付けられた状態での板厚）を加えたものとなっており、従って、組立状態では、開口部１１，２１内で露出する各座部２２，１２の頂面２２ａ，１２ａが、該頂面２２ａ，１２ａにそれぞれ隣接する開口部１１，２１周縁の基材表面と同一平面上に位置するようになっている（図２参照）。
【００３３】
つまり、第１ブスバー１の開口部１１内に位置する第２ブスバー２の座部２２は、開口部１１内でいわゆる浮島状に構成され（図１参照）、かつ該座部２２の頂面２２ａが周囲の第１ブスバー１表面（外側面１ａ）と同一平面に沿っている。同様に、第２ブスバー２の開口部２１内に位置する第１ブスバー１の座部１２は、開口部２１内で浮島状に構成され、かつ該座部１２の頂面１２ａが周囲の第２ブスバー２の表面（外側面２ａ）と同一平面に沿っている。
【００３４】
コンデンサ４は、図１０に示すように、中央の絶縁体４２で一対の部分４１ａ，４１ｂに分離された導電性金属からなる直方体形状のケース４１を有し、このケース４１の底面が一対の端子面４３，４４を構成している。そして、一対の各部分４１ａ，４１ｂをそれぞれ貫通して取付孔４５，４６が設けられている。つまり、絶縁体４２は、直方体形状をなすコンデンサ４を２分するように該コンデンサ４の長手方向に沿う平面に沿って設けられており、この絶縁体４２が沿う平面と直交するケース４１の面（底面）が端子面４３，４４となっている。
【００３５】
第１ブスバー１の外側面１ａに配置された６個のコンデンサ４は、図１および図２に示すように、開口部１１内に露出する第２ブスバー２の座部２２の頂面２２ａと、端子接触面となる開口部１１の上縁に沿った第１ブスバー１の表面（外側面１ａ）と、に跨ってそれぞれ取り付けられている。
【００３６】
詳しくは、絶縁体４２で区画されたコンデンサ４の一方の部分４１ａが第１ブスバー１の表面上に位置し、ボルト８でもってネジ孔１３に締付固定されている。これにより、一方の部分４１ａの底面の端子面４３が第１ブスバー１の表面に接し、電気的に導通されている。また、絶縁体４２で区画されたコンデンサ４の他方の部分４１ｂが開口部１１内の座部２２の頂面２２ａ上に位置し、ボルト８でもって第２ブスバー２のネジ孔２３に締付固定されている。これにより、他方の部分４１ｂの底面の端子面４４が第２ブスバー２の一部である座部２２の頂面２２ａに接し、第２ブスバー２に電気的に導通されている。前述したように、座部２２の頂面２２ａと第１ブスバー１の表面（外側面１ａ）とは同一平面に沿っているので、コンデンサ４の一対の端子面４３，４４の双方が確実に密接する。
【００３７】
なお、ネジ孔１３，２３は、前述したように、６箇所の各々に一対ずつ設けられているが、第１ブスバー１の外側面１ａに配置される６個のコンデンサ４は、図１，図３に示すように、図１上で右側となる一方のネジ孔１３，２３を利用して固定されている。従って、開口部１１および座部２２の長手方向の寸法の中で、図１の右側に僅かに片寄った位置にそれぞれコンデンサ４が配置されている。
【００３８】
第２ブスバー２の外側面２ａに配置された６個のコンデンサ４も、同様の要領で、開口部２１内に露出する第１ブスバー１の座部１２の頂面１２ａと、端子接触面となる開口部２１の下縁に沿った第２ブスバー２の表面（外側面２ａ）と、に跨ってそれぞれ取り付けられている。つまり、絶縁体４２で区画されたコンデンサ４の一方の部分４１ａが開口部２１内の座部１２の頂面１２ａ上に位置し、ボルト８でもってネジ孔１３に締付固定されている。これにより、一方の部分４１ａの底面の端子面４３が第１ブスバー１の一部である座部１２の頂面１２ａに接し、第１ブスバー１に電気的に導通されている。また、絶縁体４２で区画されたコンデンサ４の他方の部分４１ｂが第２ブスバー２の表面（外側面２ａ）上に位置し、ボルト８でもって第２ブスバー２のネジ孔２３に締付固定されている。これにより、他方の部分４１ｂの底面の端子面４４が第２ブスバー２の表面に接し、電気的に導通されている。
【００３９】
ここで、第２ブスバー２の外側面２ａに配置される６個のコンデンサ４は、各一対のネジ孔１３，２３の中で、図１上で左側となる他方のネジ孔１３，２３を利用して固定されている。従って、開口部１１および座部２２の長手方向の寸法の中で、図１の左側に僅かに片寄った位置にそれぞれコンデンサ４が配置されている。つまり、図３に示すように、第１ブスバー１側の面に取り付けられるコンデンサ４と第２ブスバー２側の面に取り付けられるコンデンサ４とは、前後にオフセットして配置されている。このように、前後に並んだ一対のネジ孔１３，２３のいずれか一方を各コンデンサ４の固定に利用することで、図３に例示する２本のボルト８，８の先端の干渉が回避され、ブスバー１，２や座部１２，２２の厚さを比較的薄肉にすることができる。
【００４０】
上記のコンデンサ装置は、回路的には、図４の回路図に示すように、第１ブスバー１と第２ブスバー２との間に１２個のコンデンサ４が並列接続された形となる。この実施例のコンデンサ装置は、誘導加熱装置のインピーダンス整合に用いられ、例えば図４に示すように、高周波電源装置６１と誘導加熱コイル６２との間に、第１ブスバー１および第２ブスバー２が接続される。なお、本発明のコンデンサ装置は、図４の態様に限られず、種々の回路構成の中で利用することが可能である。
【００４１】
上記実施例のコンデンサ装置においては、高周波電流が流れる第１ブスバー１と第２ブスバー２とが絶縁板３を介して隣接しており、その外側に各コンデンサ４が位置しているので、うず電流の発生が抑制される。また、全てのコンデンサ４がコンデンサ装置の表面に取り付けられているため、その保守や交換が容易である。例えば、いずれかのコンデンサ４の交換に際しては、第１ブスバー１と第２ブスバー２との分解は不要であり、外側から一対のボルト８を緩めるだけで対象とするコンデンサ４の交換が可能である。
【００４２】
しかも上記実施例では、コンデンサ装置の両面にコンデンサ４が配置されているので、容量に応じた必要個数のコンデンサ４を含むコンデンサ装置を小型に構成することができる。そして、第１，第２ブスバー１，２を挟んで配置される２つのコンデンサ４は、僅かに前後にオフセットしているものの、第１，第２ブスバー１，２の積層方向に投影してみたときに、基本的に重なり合う位置に配置されているので、２つのコンデンサ４が近い位置で並列接続されることとなり、コンデンサ装置内での損失が少なくなる。
【００４３】
また、第１ブスバー１および第２ブスバー２の表面に取り付けられたコンデンサ４に近接して第１，第２ブスバー１，２の表面に冷却配管１４，２４が取り付けられているので、第１，第２ブスバー１，２の熱伝導を介してコンデンサ４を効果的に冷却することができる。
【００４４】
また上記実施例では、第１ブスバー１と第２ブスバー２とが冷却配管１４，２４等を含めて全く同一の構成となっており、一方の上下を反転させた形で互いに組み合わせられているので、実質的に部品点数が削減され、コストの低減ならびに加工工程の簡素化が図れる。
【００４５】
以上、この発明の一実施例を詳細に説明したが、この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施例では、第１ブスバー１と第２ブスバー２とが同一の構成のものとなっており、各々の開口部１１，２１と座部１２，２２とが相補に組み合わせられているが、この発明は、このような構成に限らず、第１ブスバーと第２ブスバーとが異なる形状であってもよく、また、片側の面のみにコンデンサが取り付けられる構成であってもよい。
【００４６】
また、上記実施例では、第１ブスバー１や第２ブスバー２の外側面において一方の端子接触面となる領域が特に他の部分から区分されておらず、基材の表面がそのまま端子接触面として利用されているが、例えば特定の領域を端子接触面として部分的に面精度を高める、などの構成も可能である。また、上記実施例では、座部１２，２２として別体の部品をブスバー１，２の基材に取り付けているが、プレス加工などによりブスバーの基材の一部として一体に座部を形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１…第１ブスバー
２…第２ブスバー
３…絶縁板
４…コンデンサ
５…絶縁性ブラケット
８…ボルト
１１，２１…開口部
１２，２２…座部
１３，２３…ネジ孔
１４，２４…冷却配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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