(57)【要約】【課題】第１の面の不陸を吸収するとともに、施工状態の見栄えがよい造作部材を提供する。【解決手段】床面または天井面からなる第１の面２０と壁面３０との交差部に沿って壁面に取着される造作部材本体２と、前記造作部材本体と前記第１の面との隙間４０に配設される不陸調整部材７とを備える造作部材１であって、前記不陸調整部材は、該造作部材本体の一端面４に取り付けられる取付部８と、上下方向に弾性変形自在な弾性部１０と、前記弾性部の前記第１の面側の端部１０ａに連結され前記隙間を前方から塞ぎ略垂直方向に移動可能に形成された垂直片部１３とを有していることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面または天井面からなる第１の面と壁面との交差部に沿って壁面に取着される造作部材本体と、前記造作部材本体と前記第１の面との隙間に配設される不陸調整部材とを備える造作部材であって、
前記不陸調整部材は、該造作部材本体の一端面に取り付けられる取付部と、上下方向に弾性変形自在な弾性部と、前記弾性部の前記第１の面側の端部に連結され前記隙間を前方から塞ぎ略垂直方向に移動可能に形成された垂直片部とを有していることを特徴とする造作部材。
【請求項２】
請求項１において、
前記弾性部は、側面視において輪状とされていることを特徴とする造作部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記弾性部は、前記造作部材本体の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けられていることを特徴とする造作部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記造作部材本体の表面側には、前記垂直片部が前方から重ね合わされその移動を許容する切欠段部が形成されていることを特徴とする造作部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面または天井面からなる第１の面と壁面との交差部に沿って設けられる造作部材本体と、前記造作部材本体と前記第１の面との隙間に配設される不陸調整部材とを備える造作部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような造作部材としては、住宅等の建物の壁面と床面との交差部に沿って配設される幅木や、壁面と天井面との交差部に沿って配設される廻り縁などが知られている。
このような造作部材としては、上記幅木を例にすれば、床面の不陸を吸収したり、床材と壁材との間に形成される隙間を封止等したりするために、幅木の下端部に不陸調整部材を取り付けたものが知られている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、幅木本体の下面に幅木の施行状態で上下方向に圧縮変形可能な弾性部材が一体的に固定されたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−６５４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されている幅木は、幅木本体と弾性部材との接合部を目立たなくするために突出部を設け、また床面と弾性部材との当接部分にも突出片を設けることがなされている。しかしながら、この幅木の場合は、このように突出部や突出片を設けることで、接合部や当接部分が目立ちにくくなっても、上下方向に圧縮変形し不陸を吸収する弾性部材が前方から見える構成であった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、第１の面の不陸を吸収するとともに、施工状態の見栄えがよい造作部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明に係る造作部材は、床面または天井面からなる第１の面と壁面との交差部に沿って壁面に取着される造作部材本体と、前記造作部材本体と前記第１の面との隙間に配設される不陸調整部材とを備える造作部材であって、前記不陸調整部材は、該造作部材本体の一端面に取り付けられる取付部と、上下方向に弾性変形自在な弾性部と、前記弾性部の前記第１の面側の端部に連結され前記隙間を前方から塞ぎ略垂直方向に移動可能に形成された垂直片部とを有していることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、前記弾性部は、側面視において輪状とされているものとしてもよい。
また本発明においては、前記弾性部は、前記造作部材本体の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けるようにしてもよい。
さらに本発明においては、前記造作部材本体の表面側には、前記垂直片部が前方から重ね合わされその移動を許容する切欠段部が形成されているようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る造作部材は、上述のような構成としたことで、第１の面の不陸を吸収するとともに、施工状態の見栄えがよいものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る造作部材を模式的に示した概略断面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は同造作部材を模式的に示しており、（ａ）は要部分解断面図、（ｂ）は要部断面図である。
【図３】（ａ）は同造作部材の変形例の設置状態を模式的に示した概略正面図である。また（ｂ）は（ａ）に示す造作部材のさらなる変形例の設置状態を模式的に示した概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１、図２は、本実施形態に係る不陸調整部材を備えた造作部材について説明するための説明図である。なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。また、以下の実施形態では、造作部材を壁面に設け、壁面に対面した状態を基準として、手前側を前方、その逆側を後方とし、また、その状態を基準として、上下方向及び左右方向等の方向を説明する。
【００１２】
本実施形態では、造作部材１として、例えば図１に示すように、床面（第１の面）２０と壁面３０との交差部に沿って設けられる幅木１を例示している。
この幅木１は、造作部材本体を構成する幅木本体２と、幅木本体２と床面２０との隙間４０に配設される不陸調整部材７とを備えている。不陸調整部材７は、取付部８と、弾性部１０と、垂直片部１３とを有している。取付部８は、幅木本体２の底面４に取り付けられ、弾性部１０は、隙間４０に配設され上下方向に弾性変形自在とされている。垂直片部１３は、弾性部１０の床面２０側の端部、すなわち下端部１０ａに連結され、隙間４０を前方から塞ぎ、略垂直方向に移動可能に形成されている。以下、詳しく説明する。
【００１３】
幅木本体２は、帯状に比較的長尺に形成されており、その表面側部位における中央部位よりもやや上方部位には、長手方向に沿って、手前側に向けて開口した断面略方形状の表面凹溝３が形成されている。この表面凹溝３に、釘（かくし釘）や木ねじ等の固定止具を打ち込み（または捻じ込み）、幅木本体２を、壁面３０を構成する壁材等に固定するようにしてもよい。これにより、固定止具の頭部が目立たず、見栄え良く施工することができる。
なお、図では幅木本体２に一本の表面凹溝３を有したものを例示しているが、このような表面凹溝３を有さないものとしてもよく、または、複数本の表面凹溝を有したものとしてもよい。また、その断面形状も図例のような方形状とされたものに限られず、Ｖ字形状やＵ字形状、半円形状、逆台形状等、種々の形状としてもよい。
【００１４】
この幅木本体２の床面２０に対面配置される底面４には、長手方向に沿って、床面２０側に向けて開口した断面略方形状の底面凹溝５が形成されている。
幅木本体２の表面２ａ側、具体的には表面２ａの床面２０側の端部には、切欠段部６が形成されている。切欠段部６は、不陸調整部材７の垂直片部１３が前方から重ね合わされ、その略垂直方向の移動を許容するように形成されている。具体的には、切欠段部６の段壁の前後方向の寸法（幅木本体２の厚さ方向に沿う寸法）は、後記する垂直片部１３の垂直部１１の厚み寸法よりも大になるよう形成されている。このように形成すれば、切欠段部６の前方に垂直部１１が重ね合わされても、図２（ｂ）等に示すように幅木本体２より垂直部１１が前方に突出することがなく、おさまりがよい。また切欠段部６の段壁の上下方向の寸法は、垂直片部１３が床面２０の不陸によって略垂直方向に移動する垂直片部１３の移動を許容する寸法であればよい。
これら表面凹溝３、底面凹溝５及び切欠段部６は、幅木本体２の長手方向の全長に亘って形成されている。
【００１５】
幅木本体２は、例えば、無垢の木材、または、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、若しくはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から製されたものとしている。
なお、その他、合成樹脂系材料、金属系材料等から製されたものとしてもよい。また、その表面に適宜、表面塗装を施したり、または突板や化粧樹脂シート等の表面化粧材を貼着したりするようにしてもよい。
【００１６】
不陸調整部材７は、幅木本体２の長さ寸法に応じて長尺に形成され、上述したように取付部８と、弾性部１０と、垂直片部１３とを有しており、取付部８を幅木本体２の底面凹溝５に挿入することにより幅木本体２に取り付けられる。
取付部８は、図２（ｂ）等に示すように、その上下寸法が、幅木本体２の底面凹溝５の溝深さよりも小さく形成されている。また取付部８は、側面視において略三角形状をなす突条部８ａ，８ａを上下方向に複数有しており、取付部８の上端部（挿入方向先端部）には、挿入方向先側に向けて先細り状の傾斜面８ｂ，８ｂが形成されている。
突条部８ａ，８ａの最大厚さ（幅木本体２の厚さ方向に沿う最も厚みのある厚さ）は、底面凹溝５の前後溝幅（幅木本体２の厚さ方向に沿う幅）よりも若干大きく形成されている。すなわち、突条部８ａ，８ａの最大厚さは、取付部８が底面凹溝５に挿入された際に、突条部８ａ，８ａの下端部８ｃ，８ｃが底面凹溝５の両内側面５ａ，５ａに当接し、容易に抜けない厚さであればよい。
【００１７】
以上によれば、不陸調整部材７の取付部８を幅木本体２の底面凹溝５に挿入する際には、挿入方向先端部の両傾斜面８ｂ，８ｂが、誘いとして機能し、底面凹溝５へ挿入しやすい。また、不陸調整部材７に対して、幅木本体２の底面凹溝５から脱離方向に外力が作用した場合にも、幅木本体２の底面凹溝５の両内側面５ａ，５ａに突条部８ａ，８ａの下端部８ｃ，８ｃが底面凹溝５の両内側面５ａ，５ａに当接しているので、意図しない脱離を防止することができる。
なお、取付部８の形状は、底面凹溝５内に挿入しやすく抜けにくい形状であればよく、特に図例に限定されるものではない。例えば図例のような傾斜面８ｂ，８ｂを有さないものとしてもよく、また取付部８を底面凹溝５の両内側面５ａ，５ａに当接して圧縮変形するような軟質発泡体と組み合わせて構成してもよい。
【００１８】
取付部８の挿入方向基端部には、当接片９が形成されている。図２（ｂ）に示すように、当接片９の前後幅は、幅木本体２の底面４の幅寸法と略同寸法とされ、取付部８が底面凹溝５に挿入された状態で、幅木本体２の底面４に当接する構成とされている。
これら取付部８と、当接片９とは、側面視において断面略Ｔ字状に一体的に形成されており、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）や、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の比較的硬質の合成樹脂系材料から製されたものとしている。
【００１９】
当接片９を挟んで取付部８の床面２０側（下方側）には、床面２０の不陸を吸収する弾性部１０が設けられている。
弾性部１０は、側面視において輪状とされており、例えば軟質で弾性を有したゴムや軟質合成樹脂等のエラストマー系樹脂材料から製されたものとしている。図中、１０ａは弾性部１０の下端部（床面２０側の端部）、１０ｂは弾性部１０の上端部（幅木本体２側の端部）を示している。また図中、ｄは弾性部１０に外力が作用していない場合の上下方向の寸法、ｄ１は弾性部１０に外力が作用し圧縮変形した場合の上下方向の寸法、ｄ２は当接片９の前方端部と垂直部１１の裏面側との隙間を示している。弾性部１０の下端部１０ａは、垂直片部１３の後記する連結部１２と連結されており、弾性部１０の上端部１０ｂは当接片９と連結されている。
なお、この弾性部１０は、図例のような形状とされたものに限られず、弾性変形を伴い、床面２０の不陸を吸収し得る形状とされたものとすれば、例えば側面視において中空の菱型状等であってもよい。
【００２０】
垂直片部１３は、側面視において断面略Ｌ字形状に形成されており、弾性部１０及び隙間４０を前方から覆い隠すように設けられる。垂直片部１３は、弾性部１０の下端部１０ａ（図１参照）に連結され床面２０上に設置される板状の連結部１２と、連結部１２から連設され連結部１２に対して略直交する方向に起立した板状の垂直部１１とを有している。連結部１２と弾性部１０とは連結されており、床面２０の不陸（凹凸や傾斜等）は連結部１２及び弾性部１０に伝わる。このとき、弾性部１０は床面２０と幅木本体２との間に挟まれるように上下方向の外力を受け弾性変形する。一方、垂直部１１と弾性部１０とは連結されておらず、図２（ａ）に示すように当接片９の前方端部と垂直部１１の裏面側との間には隙間ｄ２がある。すなわち、図２（ｂ）に示すように、弾性部１０が床面２０の不陸を吸収して弾性部１０の上下方向の寸法がｄからｄ１に圧縮された場合でも、垂直部１１と弾性部１０との間、垂直部１１と当接片９との間には隙間ｄ２が確保される。
よって、弾性部１０の上下方向の弾性変形の度合いにかかわらず、垂直部１１が床面２０の不陸に応じて略垂直方向（上下方向）に移動可能とされる。
ここで弾性部１０の前面と垂直部１１の裏面との間隔は、不陸を吸収するために想定される弾性部１０の変形度合いを加味して、弾性部１０の前面が垂直部１１の裏面に強く弾接しないように設定される。もちろん垂直部１１が略垂直方向に移動可能とされれば、弾性部１０の前面が垂直部１１の裏面に多少弾接することは問題にならない。
【００２１】
上記構成とされた不陸調整部材７を、幅木本体２に取り付ける際には、図２（ｂ）に示すように、幅木本体２の底面凹溝５に、不陸調整部材７の取付部８をその当接片９が幅木本体２の底面４に当接するまで挿入する。また、この際、幅木本体２の底面凹溝５の両内側面５ａ，５ａに突条部８ａ，８ａの下端部８ｃ，８ｃが当接した状態となる。
そして図１に示すように、不陸調整部材７を幅木本体２の底面４に取り付けた幅木１を床面２０と壁面３０との交差部に沿って配設した状態で、不陸調整部材７の弾性部１０が弾性変形を伴い、床面２０の不陸を吸収することができる。
また垂直片部１３によって弾性部１０及び隙間４０が隠れるため、施工状態の見栄えがよい幅木１とすることができる。
さらに弾性部１０を図例のように側面視において輪状とすれば、床面２０に対して略直交する方向に弾性変形しやすい形状とすることができる。
【００２２】
上記では、不陸調整部材７が幅木本体２の長さ寸法に応じて長尺に形成された例を説明したが、図３（ａ）及び図３（ｂ）は、弾性部１０が、幅木本体２の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けられている例を示している。なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）では、取付部８及び当接片９の図示は省略している。
図３（ａ）に示す幅木１の例は、弾性部１０が幅木本体２の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けられている点で図１、図２で示した例と異なる。
この幅木１に構成された不陸調整部材７の垂直片部１３は、幅木本体２の長さ寸法に応じて長尺に形成されているが、弾性部１０は幅木本体２の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けられている。このとき、取付部８及び当接片９は、弾性部１０の上方に連設され、幅木本体２の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けるようにしてもよいし、幅木本体２の長さ寸法に応じて一連に長尺に形成されたものとしてもよい。
図３（ｂ）に示す幅木１の例は、垂直片部１３の垂直部１１は幅木本体２の長さ寸法に応じて長尺に形成され、連結部１２は弾性部１０と同様に幅木本体２の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けられている。
この場合も、取付部８及び当接片９は、弾性部１０の上方に連設され、幅木本体２の長手方向に沿って間隔を空けて複数設けるようにしてもよいし、幅木本体２の長さ寸法に応じて一連に長尺に形成されたものとしてもよい。
【００２３】
以上の構成によっても、図１、図２で示した例と同様に、弾性部１０によって、床面２０の不陸を吸収するとともに、垂直片部１３によって弾性部１０及び隙間４０が隠れるため、施工状態の見栄えがよい幅木１とすることができる。
ここで不陸調整部材７を構成する取付部８と、当接片９と、弾性部１０と、垂直片部１３とは、別部材を接合一体化したものに限られず、これらを二色成形（異材質成形）等によって、一体的に形成したものとしてもよい。
【００２４】
尚、上記実施形態では、造作部材本体を、床面２０と壁面３０との交差部に沿って壁面３０に取着される幅木本体２とし、その床面２０側端部に不陸調整部材７を取り付ける例について説明したがこれに限定されない。例えば、造作部材本体を、天井面（第１の面）と壁面３０との交差部に沿って配設される廻り縁本体とし、この廻り縁本体の天井側端部に本発明に係る不陸調整部材７を取り付けるようにしてもよい。この場合は、以上で説明した上下の方向を逆転させて把握し、上記した底面（床面）を天面（天井面）として把握することで、本発明に係る不陸調整部材７の適用が可能である。また、この場合は、上記造作部材を、廻り縁本体と、不陸調整部材とを備えた廻り縁として把握すればよい。
【符号の説明】
【００２５】
１          幅木（造作部材）
２          幅木本体（造作部材本体）
４          底面（造作部材本体の一端面）
６          切欠段部
７          不陸調整部材
８          取付部
１０        弾性部
１０ａ      下端部（弾性部の第１の面側の端部）
１３        垂直片部
２０        床面（第１の面）
３０        壁面
４０        隙間（造作部材本体と第１の面との隙間）
【図１】
2015172308.tif 000003
【図２】
2015172308.tif 000004
【図３】
2015172308.tif 000005