(57)【要約】      （修正有）【課題】山間部における太陽光パネル支持架台を設置する工法を提供する。【解決手段】木製トラス材１２の両端面に連結部３Ａ、３Ｂを設け、パイプ１Ａの側面に、ピン挿入孔が交互に方向を違えて複数形成され、パイプの一端面に連結部を設け、複数の切り株４Ａの上面中央部にパイプ孔が穿孔され、切り株の側面からパイプ孔に達する樹脂孔７Ａが穿孔され、切り株の側面から、ピン挿入孔に対応する位置にピン孔が穿孔され、連結部３Ａが露出するようにパイプをパイプ孔に挿入し、ピン孔からピン挿入孔を介してドリフトピンを打ち込み固定し、樹脂孔から樹脂を注入して固定し、切り株から露出している連結部３Ｂにグローブ継手９を取付け、グローブ継手と木製トラス材の連結部で立体トラスを構築し、土台部１３Ａを形成し、グローブ継手に木製トラス材の連結部３Ｂの接合を行い、架台部を形成し、架台部から露出しているグローブ継手に太陽光パネル１５を取付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプの片側端面に連結部を備え、前記パイプを切り株の略中央部に固定し、切り株から露出している前記連結部にグローブ継手を有する接合金具。
【請求項２】
請求項１に記載の前記グローブ継手と木製トラス材を太陽光パネルの設置に適した立体トラスで構築し、前記太陽光パネルを取付けることを特徴とする太陽光パネル支持架台設置工法。
【請求項３】
請求項１に記載の前記グローブ継手と丸太を接合して土台部を形成し、前記グローブ継手及び前記土台部と前記木製トラス材を太陽光パネルの設置に適した立体トラスで構築し、太陽光パネルを取付けることを特徴とする太陽光パネル支持架台設置工法。
【請求項４】
パイプの片側端面に連結部を備え、前記パイプを切り株の略中央部に固定し、切り株から露出している前記連結部の上面に任意の角度に傾斜した取付け部を設け、前記取付け部に太陽光パネルを取付けることを特徴とする太陽光パネル設置工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、山間部における太陽光パネル支持架台の設置工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の原子力発電の問題を契機にエネルギー確保の課題を解決する手段として太陽光発電に注目が集まり、家屋やビルなどの建物の上に太陽光パネルが設置されることが多くなってきたが、自家発電用に使用し、残りを売電するため、エネルギー確保の課題を解決するには至っていない。
【０００３】
日本全国で、電力会社や一般企業が建設したメガソーラーが可動しており、また、建設中や建設計画があるなど注目されている。しかし、メガソーラーの建設には、工場跡地や海沿い、埋立地などの平地で広大且つ使用されていない土地が必要となるが、日本は、国土面積が極めて狭く、山間部が多いため、メガソーラーを建設できる土地が限られている。
【０００４】
林業の衰退に伴い、間伐や手入れを行っていない森林が目立ち、また、伐採後、新たに植林を行わず放置されたままの伐採地があるなど、山間部は有効に活用されていない。
【０００５】
特許文献１で提案されている太陽光パネルの設置工法は、法面への設置のため、設置場所が限られ、太陽光パネルの発電に最も適した角度での設置が難しい。また、法面に穿孔してアンカーを取付ける必要があるため、太陽光パネルを撤去する場合、穿孔痕やアンカーが法面に残り、景観を損ねるため、修繕工事が必要となり、コストがかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第2967326
【特許文献２】特開2005-180107
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、山間部における太陽光パネル支持架台を設置する工法を提供することを課題とする。
【０００８】
伐採後の切り株は、腐るまで放置されることが多く、切り株に利用価値がないため、デッドスペースとなっている。
【０００９】
日本の大部分を締める山間部は起伏があり、また切り株などが障害物となるため設置場所に適してなく太陽光パネルの設置例が少ない。
【００１０】
太陽光パネル撤去の際に、基礎部分の撤去などの大掛かりな工事が必要となるため、容易に撤去が行えない。
【００１１】
メガソーラーの設置には、平地に広大な土地が必要となるため、建設が可能な土地は限られてしまう。
【００１２】
太陽光パネルの支持架台は、鉄骨枠で形成されており、メガソーラーなどの大規模な設置の場合、周囲の環境に馴染みにくい問題がある。
【００１３】
林業は、植林から伐採まで時間が掛かり、またその間、無収入にもかかわらず、間伐などの維持経費がかかる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
木製トラス材の両端面に連結部Ｂを設け、パイプの側面に、ピン挿入孔が交互に方向を違えて複数形成され、前記パイプの一端面に連結部Aを設けており、複数の切り株の上面中央部にパイプ孔が穿孔され、前記切り株の側面から前記パイプ孔に達する樹脂孔が穿孔され、前記切り株の側面から、前記ピン挿入孔に対応する位置にピン孔が穿孔され、前記連結部Ａが露出するように前記パイプを前記パイプ孔に挿入し、前記ピン孔から前記ピン挿入孔を介してドリフトピンを打ち込み、前記樹脂孔から樹脂の注入を行う。前記切り株から露出している前記連結部Ｂにグローブ継手を取付け、前記グローブ継手と前記木製トラス材の前記連結部Ｂを従来のものと同様に立体トラスで構築して、土台部を形成し、前記土台部の上面に露出している前記グローブ継手に前記木製トラス材の前記連結部Ｂの接合を立体トラスで構築し、架台部を形成し、前記架台部から露出している前記グローブ継手に太陽光パネルを取付ける。
【発明の効果】
【００１５】
基礎工事が不要となるため、工期の短縮となり、低コストで太陽光パネルの設置が可能となる。
【００１６】
切り株を利用するため、伐採地を有効に活用でき、また、切り株の撤去が不要となるので、コスト削減に繋がる。
【００１７】
山間部に太陽光パネルの設置が可能となるため、メガソーラーの建設に必要な広大な土地を確保すると共に伐採地の有効活用ができる。
【００１８】
太陽光パネル支持架台を立体トラス構造で形成するため、起伏や障害物があっても設置が可能となり、また、木製トラス材を使用することで、むき出しとなる鉄が少なく、山間部でも景観を損ねず、大型でも違和感が少ない設置が可能となる。
【００１９】
太陽光発電による売電で収入を得ることができるため、林業における無収入の期間を解決でき、また、林業の維持経費に充てることができるため、森林の荒廃を防ぐことができる。
【００２０】
新たに植林した木が成長するまでの間や設置した切り株が腐敗するまでの間の暫定的な設置である。植林した木の成長や切り株の腐敗などで太陽光パネルの設置に適さなくなった場合は、太陽光パネル及び支持架台を構成する木製トラス材を取り外して撤去することで、木の育成を妨げることがなくなり、また、切り株の腐敗による不安定な状態を解消できる。また、取り外した部材は新たな切り株へ再設置が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による設置例を示す概略正面図である。（トラス構造の詳細図は省略している。）
【図２】本発明による設置例を示す概略側面図である。（トラス構造の詳細図は省略している。）
【図３】パイプ１Ａの概略図（Ａ）、パイプ１Ｂの概略図（Ｂ）、パイプ１Ｃの概略図（Ｃ）である。
【図４】切り株の加工例を示す概略断面図（Ａ）及び設置例を示す概略断面図（Ｂ）である。
【図５】木製トラス材の概略図である。
【図６】グローブ継手の概略図（Ａ）、グローブ継手と木製トラス材の接合例（Ｂ）である。
【図７】拡張部を設けた切り株の概略断面図（Ａ）及び設置例を示す概略断面図（Ｂ）である。
【図８】異形鉄筋を使用した加工例を示す概略断面図（Ａ）及び異形鉄筋を挿入した切り株を示す設置例（Ｂ）及び設置例を示す概略断面図（Ｃ）である。（トラス構造の詳細図は省略している。）
【図９】丸太の加工例を示す概略断面図である。
【図１０】丸太を土台部とした設置例を示す概略正面図（Ａ）及び概略側面図（Ｂ）である。
【図１１】異形鉄筋を挿入する場合の丸太の加工例を示す概略断面図（Ａ）及び設置例を示す概略正面図（Ｂ）である。
【図１２】パイプの変更例を示す概略正面図（Ａ）及び概略側面図（Ｂ）及び取付け例を示す概略断面図（Ｃ）である。（トラス構造の詳細図は省略している。）
【図１３】パイプの下部に連結部を設けた変更例を示す概略正面図（Ａ）及び概略側面図（Ｂ）及び設置例を示す概略正面図（Ｃ）及び概略側面図(Ｄ)である。
【図１４】設置場所に障害物や起伏がある場合の設置例を示す概略側面図である。（トラス構造の詳細図は省略している。）
【発明を実施するための形態】
【００２２】
パイプ準備工程（図３Ａ）
パイプ１Ａの側面に、ピン挿入孔２が交互に方向を違え、且つ適宜間隔を空け反対側側面に貫通して複数形成され、前記パイプ１Ａの片側端面に、グローブ継手９に対応する連結部３Ａを設けている。
【００２３】
木製トラス材（図５）
木製トラス材１２は、既知の技術、部品を用いて構成されており、前記木製トラス材１２の両端面に、グローブ継手９に対応する連結部３Bを設けている。前記木製トラス材１２は通常四角柱であるが、円柱、六角柱などの他の形状であっても良い。
【００２４】
グローブ継手（図６）
グローブ継手９は、多角形で各面に前記連結部３Ａ及び前記連結部３Ｂをねじ込むネジ孔２３を複数設けており、従来の立体トラス工法と同様に、１つの前記グローブ継手９に多数の前記木製トラス材１２を接合することが出来、立体トラスを構築できるものである。
【００２５】
切り株加工工程（図４）
複数の切り株４Ａの上面略中央部に、前記パイプ１Ａの径よりも僅かに大きく、且つ前記パイプ１Ａの長さに対応する深さでパイプ孔５Ａが穿孔され、前記切り株４Ａの一側面から、前記パイプ孔５Ａの上部及び下部に達する樹脂孔７Ａを穿孔し、前記切り株４Ａの側面から、前記ピン挿入孔２より僅かに大きい径及び対応する位置にピン孔６Ａを穿孔する。
【００２６】
前記パイプ１Ａを前記ピン挿入孔２と前記ピン孔６Ａが対応し、且つ前記連結部３Ａが露出するように前記パイプ孔５Ａに挿入し、ドリフトピン８を前記ピン孔６Ａから前記ピン挿入孔２を介して打ち込むことで固定し、前記連結部３Ａにグローブ継手９を接合する。
【００２７】
片側の前記樹脂孔７Ａからエポキシ樹脂などの接着剤を他方の前記樹脂孔７Ａから出るまで注入を行う。注入された接着剤は、前記ドリフトピン８の周囲と前記ピン孔６Ａ、前記パイプ孔５Ａの隙間を充填し、凝固することで固定される。
【００２８】
複数の前記木製トラス材１２に接合されている片側の前記連結部３Ｂを１つの前記グローブ継手９に接合し、必要に応じて残側の前記連結部３Ｂに新たな前記グローブ継手９の接合を行い、新たに接合した前記グローブ継手９に複数の新たな前記木製トラス材１２の片側の前記連結部３Ｂを任意の大きさを形成するように、立体トラス構造で接合して、土台部１３Ａを形成する。
【００２９】
前記土台部１３Ａの上面に露出している前記グローブ継手９に複数の前記木製トラス材１２に接合されている片側の前記連結部３Ｂの接合を行い、必要に応じて残側の前記連結部３Ｂに新たな前記グローブ継手９の接合を行い、新たに接合した前記グローブ継手９に新たな複数の前記木製トラス材１２に接合されている片側の前記連結部３Ｂの接合し、太陽光パネル１５の設置に適した立体トラスで構築し、架台部１４を形成し、前記架台部１４の上面に露出している前記グローブ継手９の前記ネジ孔２３を介して前記太陽光パネル１５を接合する。
【００３０】
前記太陽光パネル１５を前記グローブ継手９で接合が出来ない場合は、Ｌ型アングルなどの既知の技術や部材で固定すれば良い。
【００３１】
図７及び図８で示す切り株４Ｂ及び切り株４Ｃの加工例でも、同様に前記木製トラス材１２の接合が可能となり、図１及び図２で示すような前記土台部１３Ａ及び前記架台部１４を形成することができる。
【００３２】
抜け止め環を配したパイプ材を使用した加工例である。（図６）
【００３３】
抜け止め環配置工程(図３Ｂ)
パイプ１Ｂに、適宜間隔を空けて抜け止め環１０を複数配置し、前記パイプ１Ｂの片側端面に前記連結部３Ａを設けている。前記パイプ１Ｂは、通常パイプ材を用いるが、ネジ材でもよく、パイプ材の場合、前記抜け止め環１０は金属製で、溶接などによって固定され、ネジ材の場合の前記抜け止め環１０は、ナットで所定の位置までねじ込み配置する。
【００３４】
切り株加工工程（図７）
複数の切り株４Ｂの上面略中央部に、前記パイプ１Ｂの径より僅かに大きく、且つ前記パイプ１Ｂの長さに対応する深さでパイプ孔５Ｂが穿孔され、前記パイプ孔５Ｂより径の大きい拡張部１１を前記抜け止め環１０に対応する位置に形成し、前記切り株４Ｂの一側面から前記パイプ孔５Ｂの上部及び下部に達する樹脂孔７Ａを穿孔する。
【００３５】
前記パイプ1Bを前記連結部３Ａが露出するように前記パイプ孔５Ｂに挿入し、片側の前記樹脂孔７Ａから樹脂を他方の前記樹脂孔７Ａから出るまで注入して固定し、前記連結部３Ａに前記グローブ継手９を接合する。
【００３６】
図８は、異形鉄筋を使用した加工例である。
【００３７】
異形鉄筋２０は、適宜長さで切断されており、鉄筋コンクリート用棒鋼が望ましい。
【００３８】
木材準備工程
適宜大きさの木材２２の下面に、前記異形鉄筋２０の半分程度の深さで適宜間隔を空けて鉄筋挿入孔２１Ａを複数穿孔し、前記木材２２の側面から前記鉄筋挿入孔２１Ａに達する樹脂孔７Ａを穿孔し、前記木材２２の上面に前記連結部３Ａをビスやコーチスクリューなどの既知の部材を用いて固定し、前記連結部３Ａに前記グローブ継手９を接合する。
【００３９】
切り株加工工程
複数の切り株４Ｃの上面に、前記鉄筋挿入孔２１Ａに対応する位置に、前記異形鉄筋２０の半分程度の深さで、鉄筋挿入孔２１Ｂを複数穿孔し、前記切り株４Ｃの側面から前記鉄筋挿入孔２１Ｂに達する樹脂孔７Bを穿孔する。
【００４０】
前記切り株４Ｃの前記鉄筋挿入孔２１Ｂに、前記異形鉄筋２０を挿入し、前記異形鉄筋２０の残側を前記木材２２の前記鉄筋挿入孔２１Ａから挿入し、前記樹脂孔７Ａ又は前記樹脂孔７Ｂの一方から樹脂を注入し、他方の前記樹脂孔７Ａ又は前記樹脂孔７Ｂから出るまで行い固定する。
【００４１】
挿入する前記異形鉄筋２０の本数は、２本から４本の複数本が望ましいが、１本でもよい。
【００４２】
前記連結部３Ａを長尺のコーチスクリューや釘などの既知の部材で直接切り株の上面に固定する方法や、切り株内にナットや金物などを取付け、ボルトなどで前記連結部３Ａを固定する方法で取付けてもよいが、十分な強度で固定する必要がある。
【００４３】
前記土台部１３及び前記架台部１４は、長さ調整可能な前記連結部３Ａ及び３Ｂを介して前記グローブ継手９に接合しているので、図では省略しているが、当然立体トラス構造で接合されており、前記連結部３Ａ及び３Ｂの長さの調整や、接合角度を調整することで、設置場所の起伏などで切り株の高さや位置が平坦ではない場合や、岩などの障害物があるなどの設置状況の問題を解決することが出来る。また、意匠的にも魅力のある形状で形成することが可能となる。
【００４４】
木製トラス材や立体トラス構造ではなく、鉄骨やスチールトラスを使用してもよく、既知の工法などで土台部及び架台部を形成することも可能である。
【００４５】
図９及び図１０は間伐材などの丸太を土台部として使用する設置工法であり、間伐材を有効に活用でき、景観を損なわない設置である。
【００４６】
パイプ準備工程（図３Ｃ）
パイプ１Ｃの一側面から、反対側側面に貫通する前記ピン挿入孔２が適宜間隔を空け複数形成され、前記パイプ１Ｃの片側端面に前記連結部３Ｃを設けている。
【００４７】
丸太準備工程
複数の丸太１７の両端面略中央部に前記パイプ1Aの径より僅かに大きく、且つ前記パイプ１Ａの長さに対応する深さでパイプ孔５Ｃが穿孔され、前記丸太１７の一側面から前記パイプ孔５Ｃの上部及び下部に達する樹脂孔７Ａを穿孔し、前記丸太１７の一側面から、前記ピン挿入孔２より僅かに大きい径及び対応する位置にピン孔６Ａを穿孔し、前記パイプ1Aを前記ピン挿入孔２と前記ピン孔６Aが対応し、且つ前記連結部３Ａが露出するように前記パイプ孔５Ｃから挿入し、前記ピン孔６Ａから前記ピン挿入孔２を介してドリフトピン８を打ち込む。片側の前記樹脂孔７Ａから樹脂を他方の前記樹脂孔７Ａから出るまで注入し固定する。前記丸太１７の長手方向上面に前記パイプ１Ｃの径より僅かに大きく、且つ前記パイプ１Ｃの長さに対応する深さで適宜間隔を空けてパイプ孔5Dを複数穿孔し、前記丸太１７の一側面から前記パイプ孔５Ｄに達する樹脂孔７Ｂを穿孔し、前記丸太１７の一側面から前記ピン挿入孔２より僅かに大きい径及び対応する位置に前記ピン孔６Bを穿孔する。
【００４８】
隣接する前記切り株４A同士を繋ぐように、一方の前記切り株４Ａに接合した前記グローブ継手９と前記丸太１７の片側に接合されている前記連結部３Ａの接合を行い、他方の前記切り株４Ａに接合した前記グローブ継手９と残側の連結部３Ａの接合を行い、任意の大きさ、形状になるまで行い、土台部１３Ｂとする。
【００４９】
前記パイプ１Ｃを前記ピン挿入孔２と前記ピン孔６Ｂが対応し、且つ前記連結部３Ｃが露出するように前記パイプ孔５Ｄに挿入し、前記ドリフトピン８を前記ピン孔６Ｂから前記ピン挿入孔２を介して打ち込み固定し、前記樹脂孔７Ｂから樹脂を注入して固定する。前記連結部３Ｃに前記グローブ継手９を取付け、一つの前記グローブ継手９に複数の前記木製トラス材１２に接合されている片側の前記連結部３Ｂの接合を行い、必要に応じて残側に新たな前記グローブ継手９の接合を行い、新たに接合した前記グローブ継手９に新たな複数の前記木製トラス材１２に接合されている片側の前記連結部３Ｂを立体トラスで構築しながら接合し、架台部１４を形成し、前記架台部１４の上面に露出している前記グローブ継手９の前記ネジ孔２３を介して前記太陽光パネル１５を接合する。
【００５０】
図８（Ｂ）で示すように切り株に異形鉄筋を挿入した加工を行い、丸太を土台部とした設置も可能となる。
【００５１】
丸太準備工程（図１１Ａ）
複数の丸太１７の両端部下面に前記異形鉄筋２０の径より僅かに大きく、且つ前記異形鉄筋２０の半分程度の長さに対応する深さで適宜間隔を空けて鉄筋挿入孔２１Ａが穿孔する。前記丸太１７の一側面から前記鉄筋挿入孔２１Ａの上部に達する樹脂孔７Ａを穿孔し、前記丸太１７の長手方向上面に前記パイプ１Ｃの径より僅かに大きく、且つ前記パイプ１Ｃの長さに対応する深さで適宜間隔を空けてパイプ孔5Dを複数穿孔し、前記丸太１７の一側面から前記パイプ孔５Ｄに達する前記樹脂孔７Ｂを穿孔し、前記丸太１７の一側面から前記ピン挿入孔２より僅かに大きい径及び対応する位置に前記ピン孔６Bを穿孔する。
【００５２】
図８（Ｂ）で示す加工を行った前記切り株４Ｃの前記鉄筋挿入孔２１Ｂに、前記異形鉄筋２０を挿入し、前記異形鉄筋２０の残側を前記木材２２の前記鉄筋挿入孔２１Ａから挿入し、前記樹脂孔７Ａ又は前記樹脂孔７Ｂの一方から樹脂を注入し、他方の前記樹脂孔７Ａまたは樹脂孔７Ｂから出るまで行う。
【００５３】
図１２は、切り株単体に太陽光パネルを設置する工法例である。小スペースでの設置が可能であり、限りあるスペースを有効に活用できる設置方法である。
【００５４】
パイプ準備工程（図１２Ａ及びＢ）
パイプ１Ｄの上面に任意の角度に傾斜した支柱１８を設け、前記支柱１８の前面に取付け部１６を設け、前記パイプ１Ｄの下部にピン挿入孔２が交互に方向を違え、且つ適宜間隔を空け反対側側面に貫通して複数形成されている。
【００５５】
図４Ａの加工を行った前記切り株４Ａに取付ける場合である。前記パイプ１Dを前記ピン挿入孔２と前記ピン孔６Ａが対応するように前記パイプ孔５Ａに挿入し、ドリフトピン８を前記ピン孔６Ａから前記ピン挿入孔２を介して打ち込み、片側の前記樹脂孔７Ａから樹脂を他方の前記樹脂孔７Ａから出るまで行い固定し、前記取付け部１６に前記太陽光パネル１５を取付ける。
【００５６】
図１３は、隙間を空けた太陽光パネルの設置例であり、木の育成に必要な日射量を確保することができるため、太陽光パネルの設置と木の育成を両立させることができる。
【００５７】
パイプ１Ｅの上部に任意の角度に傾斜した複数の支柱１８を設け、前記支柱１８の前面に取付け部１６を設け、前記パイプ1Ｅの下部に連結部３Ｄを設ける。
【００５８】
図９又は図１１で示す加工を行った丸太１７を本発明による設置工法で、横方向又は縦方向の一方向且つ新たに植林された木１９の育成を妨げない間隔で接合されており、前記連結部３Ｃと前記連結部３Ｅを接合し、前記取付け部１６に前記太陽光パネル１５を取付ける。
【００５９】
また、図１及び図１０及び図１１で示す設置例の場合、木の育成が可能なスペースを確保した設置を行うことで、太陽光発電と木の育成を両立させることが出来る。
【００６０】
また、前記パイプ１Ｅは、本発明による加工を行った前記切り株４Ａ及び４Ｂ及び４Ｃに接合が可能となる。
【００６１】
前記パイプ１Ａ及び1B及び１Ｃ及び１Ｄ及び１Ｅは、通常円筒形であるが、それに限られる訳ではなく、四角柱など他の形状でもよい。
【００６２】
前記ピン孔６Ａ及び６Ｂは、前記パイプ孔５Ａ及び５Ｂ及び５Ｃ及び５Ｄを貫通していれば、前記木製トラス材１２の反対側側面に貫通しても、途中で止まってもよい。また、必要に応じて前記ドリフトピン８を隠すために、前記ピン孔６Ａ及び６Ｂに木栓を詰めるとよい。
【符号の説明】
【００６３】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ      パイプ
２                                  ピン挿入孔
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ            連結部
４Ａ、４Ｂ、４Ｃ                   切り株
５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ            パイプ孔
６Ａ、６Ｂ                          ピン孔
７Ａ、７Ｂ                          樹脂孔
８                                    ドリフトピン
９                                   グローブ継手
１０                                 抜け止め環
１１                                 拡張部
１２                                 木製トラス材
１３Ａ、１３Ｂ                     土台部
１４                                 架台部 
１５                                 太陽光パネル
１６                                 取付け部
１７                                 丸太
１８                                 支柱
１９                                 新たに植林した木
２０                               異形鉄筋
２１Ａ、２１Ｂ                     鉄筋挿入孔
２２                               木材
２３                               ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015220832.tif 000009
【図８】
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【図９】
2015220832.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2015220832.tif 000013
【図１２】
2015220832.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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