(57)【要約】【課題】部品点数が最少で，製造が容易な排気浄化装置のミキサを提供する。【解決手段】還元剤ｒと排ガスｇとを混合させる，排気浄化装置のミキサにおいて，単一板材のプレス製であって，リム１０と，このリム１０の中心部に配置されるハブ１１と，リム１０及びハブ１１間に介在する複数のブレード１３とよりなり，各ブレード１３を，リム１０及びハブ１１間を一体に接続する第１ブレード半部１３ａと，第１ブレード半部１３ａ及びリム１０に一体に連なると共に，ハブ１１と切り離されてそれとの間に第１スリット１２ａを形成し，また隣接するブレード１３の第１ブレード半部１３ａと切り離されてそれとの間に第２スリット１２ｂを形成する第２ブレード半部１３ｂとで構成し，第２ブレード半部１３ｂを，第１ブレード半部１３ａに対して軸方向にオフセットｅすることにより，第１及び第２スリット１２ａ，１２ｂを軸方向に広げた。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気通路（１）に還元剤（ｒ）を噴射する還元剤供給装置（５）と，前記還元剤（ｒ）を排ガス（ｇ）と反応させて排ガス（ｇ）の浄化を行う触媒コンバータ（３）との間に配設されて，前記還元剤（ｒ）と排ガス（ｇ）とを混合させる，排気浄化装置のミキサにおいて，
単一板材のプレス製であって，排気通路（１）に取り付けられるリム（１０）と，このリム（１０）の中心部に配置される無孔のハブ（１１）と，これらリム（１０）及びハブ（１１）間に介在する複数のブレード（１３）とよりなり，各前記ブレード（１３）を，前記リム（１０）及びハブ１１間を一体に接続する第１ブレード半部（１３ａ）と，この第１ブレード半部（１３ａ）及び前記リム（１０）に一体に連なると共に，前記ハブ１１と切り離されてそれとの間に第１スリット（１２ａ）を形成し，また隣接するブレード（１３）の第１ブレード半部（１３ａ）と切り離されてそれとの間に第２スリット（１２ｂ）を形成する第２ブレード半部（１３ｂ）とで構成し，前記第２ブレード半部（１３ｂ）を，前記第１ブレード半部（１３ａ）に対して段部（１３ｃ）を介して軸方向にオフセット（ｅ）することにより，前記第１及び第２スリット（１２ａ，１２ｂ）を軸方向に広げたことを特徴とする，排気浄化装置のミキサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，排気通路に還元剤を噴射する還元剤供給装置と，前記還元剤を排ガスと反応させて排ガスの浄化を行う触媒コンバータとの間に配設されて，前記還元剤と排ガスとを混合させる，排気浄化装置のミキサの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
かゝるエンジンの排気浄化装置は，特許文献１に開示されるように，既に知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１１９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示される排気浄化装置のミキサは，外側リングの内周面に複数の旋回翼を取り付けてなるもので，部品点数が多い上，製造に当たってはプレスと溶接を必要とすることで，製造工程が多く，コストの低減が困難である。
【０００５】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，部品点数が最少で，しかも製造が容易で，低コストな前記排気浄化装置のミキサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために，本発明は，排気通路に還元剤を噴射する還元剤供給装置と，前記還元剤を排ガスと反応させて排ガスの浄化を行う触媒コンバータとの間に配設されて，前記還元剤と排ガスとを混合させる，排気浄化装置のミキサにおいて，単一板材のプレス製であって，排気通路に取り付けられるリムと，このリムの中心部に配置される無孔のハブと，これらリム及びハブ間に介在する複数のブレードとよりなり，各前記ブレードを，前記リム及びハブ間を一体に接続する第１ブレード半部と，この第１ブレード半部及び前記リムに一体に連なると共に，前記ハブと切り離されてそれとの間に第１スリットを形成し，また隣接するブレードの第１ブレード半部と切り離されてそれとの間に第２スリットを形成する第２ブレード半部とで構成し，前記第２ブレード半部を，前記第１ブレード半部に対して段部を介して軸方向にオフセットすることにより，前記第１及び第２スリットを軸方向に広げたことを特徴とする。尚，前記触媒コンバータは，後述する本発明の実施形態中の２次触媒コンバータ３に対応する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の特徴によれば，リム，ハブ及び複数のブレードよりなるミキサは，単一の板材にプレス加工を施すのみで得ることができ，部品点数が最少で，製造が容易であり，安価に提供することができる。しかもミキサは，リムと，このリムの中心部に配置される無孔のハブと，これらリム及びハブ間に介在する複数のブレードとよりなり，各ブレードを，リム及びハブ間を一体に接続する第１ブレード半部と，この第１ブレード半部及びリムに一体に連なると共に，ハブと切り離されてそれとの間に第１スリットを形成し，また隣接するブレードの第１ブレード半部と切り離されてそれとの間に第２スリットを形成する第２ブレード半部とで構成し，第２ブレード半部を，第１ブレード半部に対して段部を介して軸方向にオフセットすることにより，第１及び第２スリットを軸方向に広げたので，還元剤供給装置から噴射された還元剤を，第１及び第２ブレード半部に衝突させ，拡散，微粒化させて周囲の排ガスと良好に混合させ，排ガス及び還元剤の良好な混合気をつくることができる。その混合気一部は，隣接する第２ブレード半部及びハブ間の軸方向に開いた第１スリットをスムーズに通過し，またその混合気の残部は，隣接する一方のブレードの第２ブレード半部と，他方のブレードの第１ブレード半部との間の軸方向に開いた第２スリットをスムーズに通過して触媒コンバータへと向かうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るディーゼルエンジン用排気浄化装置の要部を縦断した平面図。
【図２】図１の２−２線拡大断面図。
【図３】図２の３−３線断面展開図。
【図４】図２の４−４線断面展開図。
【図５】ミキサの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態を添付図面に基づいて以下に説明する。
【００１０】
先ず図１において，ディーゼルエンジンＥの排気通路１には，その上流側から１次触媒コンバータ２と２次触媒コンバータ３とが配設される。１次触媒コンバータ２では，通過する排ガス中のＣＯ，ＨＣを酸化除去し，２次触媒コンバータ３では，通過する排ガス中のＮＯｘを還元除去する。
【００１１】
また１次及び２次触媒コンバータ２，３間の排気通路１には，その上流側から還元剤供給装置５とミキサ６とが配設される。還元剤供給装置５は，尿素水等の還元剤ｒをミキサ６に向けて噴射し，ミキサ６は，還元剤供給装置５から噴射された還元剤ｒと，排気通路１を通過する排ガスｇとを混合して２次触媒コンバータ３の各部に満遍なく送るようになっている。
【００１２】
２次触媒コンバータ３は，ハニカム構造のセラミックスよりなっており，排気通路１の上流側と下流側に接続される保持筒８にマット９を介して支持される。
【００１３】
図１〜図４に示すように，ミキサ６は，一枚のステンレス鋼板をプレス加工してなるもので，断面Ｌ字状のリム１０と，このリム１０の中心部に配置される無孔のハブ１１と，これらリム１０及びハブ１１間に介在する複数枚（図示例では４枚）のブレード１３とより構成される。また各ブレード１３は，前記リム１０及びハブ１１間を一体に接続する第１ブレード半部１３ａと，この第１ブレード半部１３ａ及び前記リム１０に一体に連なる第２ブレード半部１３ｂとで構成され，この第２ブレード半部１３ｂは，ハブ１１と切り離されてそれとの間に第１スリット１２ａを形成し，また隣接するブレード１３の第１ブレード半部１３ａと切り離されてそれとの間に第２スリット１２ｂを形成する。第１及び第２スリット１２ａ，１２ｂは，相互に接続されてＬ字状をなしている。
【００１４】
また第２ブレード半部１３ｂは，第１ブレード半部１３ａに対して段部１３ｃを介して排気下流側にオフセットｅしており，これにより前記第１及び第２スリット１２ａ，１２ｂは，軸方向に広げられている。
【００１５】
次に，この実施形態の作用について説明する。
【００１６】
１次触媒コンバータ２においてＣＯ，ＨＣを酸化除去されたエンジンＥの排ガスｇは，１次触媒コンバータ２を出ると，還元剤供給装置５から噴射された還元剤ｒと共にミキサ６へと移行する。
【００１７】
上記ミキサ６は，リム１０と，このリム１０の中心部に配置される無孔のハブ１１と，これらリム１０及びハブ１１間に介在する複数のブレードとよりなり，各ブレード１３を，リム１０及びハブ１１間を一体に接続する第１ブレード半部１３ａと，この第１ブレード半部１３ａ及びリム１０に一体に連なると共に，ハブ１１と切り離されてそれとの間に第１スリット１２ａを形成し，また隣接するブレード１３の第１ブレード半部１３ａと切り離されてそれとの間に，第１スリット１２ａに連なる第２スリット１２ｂを形成する第２ブレード半部１３ｂとで構成し，第２ブレード半部１３ｂを，第１ブレード半部１３ａに対して段部１３ｃを介して軸方向にオフセットｅすることにより，第１及び第２スリット１２ａ，１２ｂを軸方向に広げたので，還元剤供給装置５から噴射された還元剤ｒは，第１及び第２ブレード半部１３ａ，１３ｂに衝突し，拡散，微粒化して周囲の排ガスｇと良好に混合させ，排ガスｇ及び還元剤ｒの良好な混合気をつくることができる。そして，その混合気の一部は，隣接する第２ブレード半部１３ｂ及びハブ１１間の軸方向に開いた第１スリット１２ａをスムーズに通過して２次触媒コンバータ３へと向かい，また上記混合気の残部は，隣接する一方のブレード１３の第２ブレード半部１３ｂと，他方のブレード１３の第１ブレード半部１３ａとの間の軸方向に開いた第２スリット１２ｂをスムーズに通過して２次触媒コンバータ３へと向かう。こうして上記混合気を２次触媒コンバータ３の各部に満遍なく送ることができる。したがって，２次触媒コンバータ３では，排ガスｇ中のＮＯｘを，還元剤ｒとよく反応させて還元除去することができ，無害化された排ガスｇは大気中に放出される。
【００１８】
ところで，リム１０，ハブ１１及び複数のブレード１３よりなるミキサ６は，単一の板材にプレス加工を施すのみで得ることができ，部品点数が最少で，製造が容易であり，安価に提供することができる。
【００１９】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば，第２ブレード半部１３ｂを，第１ブレード半部１３ａに対して段部１３ｃを介して排気上流側にオフセットして，第１及び第２スリット１２ａ，１２ｂを軸方向に広げることもできる。またリム１０の開放端を排気上流側に屈曲させて，そのリム１０を保持筒８の上流側端部内周面に嵌合，溶接することもでき，この場合，リム１０の内周面に上流側の排気管を嵌合すると，１回の溶接により，リム１０，保持筒８及び排気管の３者を溶接することができる。またリム１０は，上流側の排気管に溶接により取り付けることもできる。
【符号の説明】
【００２０】
ｅ・・・・・・オフセット
ｇ・・・・・・排ガス
ｒ・・・・・・還元剤
１・・・・・・排気通路
３・・・・・・触媒コンバータ（２次触媒コンバータ）
５・・・・・・還元剤供給装置
６・・・・・・ミキサ
１０・・・・・リム
１１・・・・・ハブ
１２ａ・・・・第１スリット
１２ｂ・・・・第２スリット
１３・・・・・ブレード
１３ａ・・・・第１ブレード半部
１３ｂ・・・・第２ブレード半部
１３ｃ・・・・段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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