(57)【要約】【課題】デザイン印刷層の部分に歪みの生じていないラベル付き容器を提供することを目的とする。【解決手段】熱収縮性筒状ラベル１は、熱収縮性基材フィルム２を備える。熱収縮性基材フィルム２の上にデザイン印刷層４が設けられている。デザイン印刷層４の上に、厚みが３μｍ以上のメジウムもしくはボンドで形成された歪み抑制層７が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベルであって、
熱収縮性基材フィルムと、
前記熱収縮性基材フィルムの裏面に設けられたデザイン印刷層と、
前記デザイン印刷層の上に設けられ、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが３μｍ以上の歪み抑制層と、を備えた熱収縮性筒状ラベル。
【請求項２】
前記歪み抑制層は、メジウム又はボンドで形成される請求項１に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項３】
前記熱収縮性基材フィルムの膜厚は４０μｍ以下にされている請求項１又は２に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱収縮性筒状ラベルを熱風で収縮させて、容器に装着してなるラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に熱収縮性筒状ラベルに関するものであり、より特定的には、収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減できるように改良された熱収縮性筒状ラベルに関する。この発明はまたそのような熱収縮性筒状ラベル装着されたラベル付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボディケア（石鹸・ボディソープ・ハンドソープなど）、スキンケア（リップクリーム・ハンドクリーム・日焼け止めクリーム・制汗剤など）、シェービング（剃刀・むだ毛処理剃刀・シェービングフォームなど）、ヘアケア（シャンプー・コンディショナー・ヘアスプレー・育毛剤など）、入浴剤などのトイレタリー用の容器には、販売促進あるいは自社の商品や他社の類似品を消費者が容易に区別できるように、デザイン印刷層を有する筒状熱収縮性ラベルが設けられている。
【０００３】
図５（Ａ）は、そのようなデザイン印刷層を有する熱収縮性筒状ラベルの斜視図である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【０００４】
従来の熱収縮性筒状ラベル１は、ポリスチレン系熱収縮性基材フィルム（厚み５０〜６０μｍ）２がチューブを形成するように、端部同士が重ね合わされてセンターシールされている。３は、溶剤でシールされたセンターシール部を表している。熱収縮性筒状ラベル１の裏面（容器の胴部表面と接触する部分）には、デザイン印刷層４が印刷されて設けられている。
【０００５】
このような熱収縮性筒状ラベル１は、図６（Ａ）に示すように、例えばポリエチレン容器５の胴周りに被せられて、乾熱トンネルを通過させて、熱収縮して装着される。この時、従来のポリスチレン系熱収縮性基材フィルム（厚み５０〜６０μｍ）で形成された熱収縮性筒状ラベルを乾熱トンネルで収縮させる場合、急激に高温（９０〜１１０℃）の熱風を当てると歪みが発生するため、まず、７０〜８０℃の低温で１０〜１５秒の時間をかけて、ズレ上がり、折れ込み、歪みが発生しないように予備収縮させ、その後に高温で未収縮シワが残らないように収縮させていた。このような操作により、図６（Ｂ）に示すように、容器５の胴部の回りに熱収縮性筒状ラベル１が装着される。
【０００６】
しかしながら、近年の環境負荷低減の取り組みにより、熱収縮性基材フィルムの薄膜化が進み、ポリスチレン系熱収縮性多層フィルムやポリエステル系熱収縮性フィルム（膜厚４０μｍ）が乾熱収縮用ラベルの基材として使用されるようになった。このような薄膜化されたフィルムを用いると、腰が低下し、熱風の当たった部分と当たっていない部分の収縮差が大きくなり、図７に示すように歪み６が発生しやすいという問題があった。特に、デザイン印刷層４に顕著に歪みによる皺が見られ、販売促進上、問題となっていた。
【０００７】
本発明は、ラベルが薄膜化した場合の上記デザイン印刷層の収縮を規制するものである。特許文献１には、上下方向に延びる複数列の線状の収縮規制部を設ける技術が開示されている、しかし、これは本発明のようなデザイン印刷層の皺を抑制する技術ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−１０７７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、熱収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減することができるように改良された熱収縮性筒状ラベルを提供することを目的とする。
【００１０】
この発明の他の目的は、そのような熱収縮性筒状ラベルが装着された容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る熱収縮性筒状ラベルは、容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベルであって、熱収縮性基材フィルムと、上記熱収縮性基材フィルムの裏面に設けられたデザイン印刷層とを備える。上記デザイン印刷層の上に、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが３μｍ以上の歪み抑制層が設けられている。
【００１２】
歪み抑制層の厚みの上限は１０μｍ、好ましくは８μｍ、より好ましくは５μｍである。歪み抑制層の厚みが１０μｍを超えると収縮不足になり、外観不良を呈することが認められるので、好ましくない。
【００１３】
熱収縮性基材フィルムの膜厚が４０μｍ以下の場合に、本発明は有効である。これまで熱収縮性基材フィルムは３５μｍ程度が最薄だったが、３０μｍまで薄膜化される方向にある。薄肉化によって原料使用量を削減し、環境負荷の低減にも貢献する。一方で、腰が弱くなるが、上記歪み抑制層がこれを補強する。上記歪み抑制層の厚みが３μｍ未満であると、熱収縮性基材フィルムの腰の弱さの補強には不十分である。
【００１４】
上記歪み抑制層は、ボンド又はメジウムで形成されるのが好ましい。本発明で用いるメジウムは、ウレタン系樹脂をイソシアネート系硬化剤で硬化させたものやアクリル−ニトロセルロース系樹脂などが挙げられる。
【００１５】
本発明で用いられるボンドは、ＥＶＡ、ＥＶＡ−ＰＥ、またはＥＶＡ−塩素化ＰＰなどのＥＶＡ系接着剤を挙げることができる。
【００１６】
本発明の他の局面に従うラベル付き容器は、上述の熱収縮性筒状ラベルを熱風で収縮させて、容器に装着してなる。
【００１７】
熱収縮性基材フィルムを形成するポリエステル樹脂としては、好ましくは一般に共重合ポリエステル樹脂と呼ばれる樹脂が挙げられる。共重合ポリエステル樹脂を構成する酸成分としては公知のものでよく、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカルボン酸類、４，４’−ジカルボン酸ジフェニール等のジカルボキシビフェニール類、５−ｔ−ブチルイソフタル酸等の置換フタル酸類、２，２，６，６−テトラメチルビフェニル−４，４’−ジカルボン酸等の置換ジカルボキシルビフェニル類、１，１，３−トリメチル−３−フェニルインデン−４，５−ジカルボン酸及びその置換体、１，２−ジフェノキシエタン−４，４’−ジカルボン酸及びその置換体等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、ピメル酸、ウンデカン酸、ドデカンジカルボン酸、ブラシリン酸、テトラデカンジカルボン酸、タブシン酸、ノナデカンジカルボン酸、ドコリンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及びその置換体、４，４’−ジカルボキシシクロヘキサン等の脂環族ジカルボン酸及びその置換体等が挙げられる。そしてジオール成分としては公知のものでよく、例えば、エチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，１０−デカンジオール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ｎ−ブチル−１，３−プロパンジオール等の脂肪族ジオール類、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族ジオール類、２，２−ビス（４’−β−ヒドロキシエトキシジフェニル）プロパン、ビス（４’−β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホン等のビスフェノール系化合物のエチレンオキサイド付加物、キシリレングリコール等の芳香族系のジオール類、あるいはジエチレングリコール等が挙げられる。
【００１８】
熱収縮性基材フィルムを形成するポリスチレン樹脂としては、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、グラフトタイプ耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−共役ジエンブロックコポリマー、スチレン−共役ジエンブロックエラストマー等、スチレンを構成要素の一つとする樹脂全般をいう。ポリスチレン系樹脂は１種類であってもよいし、２種類以上の混合物としてもよい。
【００１９】
センターシール溶剤は、基材フィルムにポリスチレン系熱収縮性フィルムを使用する場合は、テトラヒドロフランまたはメチルエチルケトンが好ましい。また、ポリエステル系熱収縮性フィルムを使用する場合、１，３ジオキソランまたはテトラヒドロフランが好ましい。
【００２０】
熱収縮性基材フィルムには、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、静電気防止剤、抗菌剤、安定剤等、各種公知の添加剤や異なる樹脂等を合目的的に添加してもよい。
【００２１】
上記容器はオレフィン系の樹脂で形成されるのが好ましい。
【００２２】
オレフィン系樹脂としては、好ましくは、エチレン又はプロピレンを主成分とし、それぞれの単独重合体、又はそれらと共重合可能な他の単量体（オレフィン、ビニル化合物等）とのランダム共重合体、或いは環状オレフィンを含む重合体が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂は１種類であってもよいし、２種類以上の混合物としてもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る熱収縮性筒状ラベルによれば、上記デザイン印刷層の上に、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが３μｍ以上の歪み抑制層が設けられているので、熱収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（Ａ）本発明の実施の形態に係る熱収縮性筒状ラベルの斜視図であり、（Ｂ）は、そのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図２】本発明の実施例１に係る熱収縮性筒状ラベルを容器に装着し、熱収縮させる工程を示す図である。
【図３】２段階で熱収縮させる工程を詳しく示す図である。
【図４】実施例１に係る熱収縮性筒状ラベルの熱収縮する様子を示す概念図である。
【図５】（Ａ）デザイン印刷層を有する従来の熱収縮性筒状ラベルの斜視図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】従来の膜厚の厚い熱収縮性筒状ラベルを容器に装着する様子を示す図である。
【図７】従来の方法で、ラベルの膜厚を薄くした場合の問題点を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
熱収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減することができるように改良された熱収縮性筒状ラベルを得るという目的を、デザイン印刷層の上に、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが３μｍ以上の歪み抑制層を設けることによって実現した。以下、この発明の実施の形態を、図を用いて説明する。各図中、同一部分又は相当する部分には同一の参照番号を付しその説明を繰り返さない。
【００２６】
図１（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る熱収縮性筒状ラベルの斜視図である。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００２７】
これらの図を参照して、熱収縮性筒状ラベル１は、ポリエステル樹脂とポリスチレン樹脂を用いた熱収縮性多層フィルム（膜厚４０μｍ）（グンゼ製ＨＧＬ、ＨＳＡタイプ）で形成された熱収縮性基材フィルム２を備える。熱収縮性基材フィルム２の上にデザイン印刷層４が設けられている。熱収縮性基材フィルム２がチューブを形成するように、端部同士が重ね合わされてセンターシールされている。デザイン印刷層４は熱収縮性筒状ラベル１の裏面側（容器と接触する側）に設けられる。デザイン印刷層４の上に、厚みが３μｍ以上の、ボンドもしくはメジウムで形成された歪み抑制層７が設けられている。歪み抑制層７は、熱収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないためのものである。
【００２８】
ループステフネステスター（フィルムのような極薄材料のこしの強さを評価するもので，試料をループ状にした時の押え圧を電気信号により数値化して読み取るもの；東洋精機製作所製）で、歪み抑制層の厚みを変えて、腰の強さ（ステフネス）を測定した結果を表１に示す。
【表１】
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歪み抑制層７の厚みは３μｍ以上必要で、この厚み以上にすると、熱収縮性基材フィルム２（膜厚４０μｍ）の腰の弱さが補強されるが、これ以下では、熱収縮時、歪みの発生を避けることはできなかった。
【実施例１】
【００２９】
熱収縮性多層フィルム（グンゼ製「ＨＳＡタイプ」）４０μｍにグラビア印刷機でデザイン印刷後の歪みを少なくしたい部分に、６０μｍ１００線のレーザ版でボンド「大日精化工業（株）セイカダインＳシール剤」を粘度１１秒／ザーンカップＮｏ．４で塗工し、皮膜厚み３μｍの歪み抑制層７を形成した。これから熱収縮性筒状ラベル１を形成し、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように円筒形容器８に被せ、後述する乾熱トンネル２連を使用して熱収縮させ、図２（Ｃ）に示す歪みの少ない収縮ラベル付き容器を得た。
【実施例２】
【００３０】
ポリエステル系熱収縮性フィルム(三菱樹脂製「ＬＸ２１タイプ」)４０μｍにグラビア印刷機でデザイン印刷後の歪みを少なくしたい部分に、６０μｍ１００線のレーザ版でメジウム「ＤＩＣ（株）UCクリアーＧ−７１４NTグロス」に「ウレタン硬化剤Ｗ−３２５N」を10%添加し、粘度１１秒／ザーンカップＮｏ．４で塗工し、皮膜厚み３μｍの歪み抑制層７を形成した。これから熱収縮性筒状ラベル１を形成し、図２（Ａ）（Ｂ）に示すようにトイレタリー用円筒形容器８に被せ、後述する乾熱トンネル２連を使用して熱収縮させ、図２（Ｃ）に示す歪みの少ない収縮ラベル付き容器を得た。
【００３１】
熱収縮工程についてさらに詳しく説明すると、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、協和電気製乾熱トンネルＫ−１０００を２台用いた。
【００３２】
まず、図３（Ａ）に示すように、ベルトコンベヤ９に熱収縮性筒状ラベル１を被せたポリエチレン製の円筒形容器８を載せて、第１槽目の乾熱トンネル１０を通過させる。乾熱トンネル１０には、熱風が通る孔１０ａが設けられている。乾熱トンネル１０内に入る前の熱収縮性筒状ラベル１の様子は図４（Ａ）に示す通りである。トンネル１０内の温度は８０℃に設定する。ベルトコンベヤの速度目盛は１０に設定する。風量４０、入口付近で下１−２を開き、出口付近で下１−２を開くように設定する。このように設定すると、円筒形容器８が先細りの形状であっても、まず、ラベル１の下側から熱収縮を始めるので、ズレ上がり、折れ込みがない。そして、トンネル１０の出口側では、図４（Ｂ）に示すように、デザイン印刷層４の周りの部分が収縮したものが得られる。
【００３３】
次に、第１槽目の乾熱トンネル１０を通過させた後、ベルトコンベヤ９で運んで、第２槽目の乾熱トンネル１１を通過させる。トンネル１１内の温度は１３０℃に設定する。ベルトコンベヤの速度目盛は１０に設定する。風量４０、入口付近で下１−４を開き、出口付近で下１−６を開くように設定する。このように設定して第２槽目の乾熱トンネル１１を通過させると、図４（Ｃ）に示すように、デザイン印刷層４の部分が収縮して、円筒容器にしっかりと密着したラベル付き容器１２が得られた。
【００３４】
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明に係る熱収縮性筒状ラベルによれば、デザイン印刷層の部分に歪みの生じていないラベル付き容器が得られる。
【符号の説明】
【００３６】
１          熱収縮性筒状ラベル
２          熱収縮性基材フィルム
３          センターシール部
４          デザイン印刷層
５          ポリエチレン容器
６          歪み
７          歪み抑制層
８          円筒形容器
９          ベルトコンベヤ
１０，１１  乾熱トンネル
１０ａ      孔
１２        ラベル付き容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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