(57)【要約】【課題】逆転二枚刃式切断機は、二枚の回転刃を摺接させるため、それぞれの回転刃の対向面には摺接させるためのリブを形成しなければならないが、従来は切削で形成していたので、非常に手間が掛かっていた。【解決手段】台金５に絞り加工を施して、相方の回転刃と相対する面に円軌道を描くように凸部１５を形成する凸部形成工程と、凸部１５を除く部分を押圧して、平坦化状態に戻す平坦化戻し工程とを、焼入れ工程の前に実施して、回転刃３を製造する。リブの代わりにプレスで摺接用の凸部１５を形成するので、手間のかかる切削をせずに済む。同様に製造した回転刃２１と合わせて、逆転二枚刃として利用する。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚の回転刃をそれぞれの刃部が互いに逆向きになるように配設し、互いに逆方向に回転駆動させる逆転二枚刃式切断で用いる回転刃の製造方法において、
台金に絞り加工を施して、相方の回転刃と相対する面に円軌道を描くように凸部を形成する凸部形成工程と、前記台金の前記凸部を除く部分を押圧して、平坦化状態に戻す平坦化戻し工程とを、焼入れ工程の前に実施することを特徴とする製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載した逆転二枚刃式切断用回転刃の製造方法において、
凸部形成工程では、複数の凸部を形成することを特徴とする製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載した逆転二枚刃式切断用回転刃の製造方法において、平坦化戻し工程では、複数の回転刃を積層して同時に押圧することを特徴とする製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆転二枚刃式切断用回転刃の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
逆転二枚刃式切断機は、二枚の回転刃をそれぞれの刃部が互いに逆向きになるように同軸状に配設したものであり、互いに逆方向に回転駆動させて刃部が交差して切断するようになっている。
逆転二枚刃式切断機は、従来は、特許文献１に記載のように、草刈り用として提案されていたが、最近では、潤滑剤としてワックスを切断作業中に自動的に供給したり等の改善がなされ、高速度で回転しても回転刃どうしの摩擦を大幅に低減できるものになった。
そのため、鉄、アルミ、木材、塩ビ等、材料の種類を問わずに切れ味良く切断でき、オールマイティータイプとして普及が期待されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１２３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、逆転二枚刃式切断機では、二枚の回転刃の互いに対向する台金の一方にリブを設け、リブを介して摺接するようになっており、このリブを形成するために、従来は、台金となる鋼板の表面を切削加工しており、製造には非常に手間が掛かっていた。
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、切削加工をせずに、逆転二枚刃式切断用の回転刃を製造できる方法を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、二枚の回転刃をそれぞれの刃部が互いに逆向きになるように配設し、互いに逆方向に回転駆動させる逆転二枚刃式切断で用いる回転刃の製造方法において、台金に絞り加工を施して、相方の回転刃と相対する面に円軌道を描くように凸部を形成する凸部形成工程と、前記台金の前記凸部を除く部分を押圧して、平坦化状態に戻す平坦化戻し工程とを、焼入れ工程の前に実施することを特徴とする製造方法である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載した逆転二枚刃式切断用回転刃の製造方法において、凸部形成工程では、複数の凸部を形成することを特徴とする製造方法である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した逆転二枚刃式切断用回転刃の製造方法において、平坦化戻し工程では、複数の回転刃を積層して同時に押圧することを特徴とする製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の方法によれば、手間の掛かる切削加工をせずに、逆転二枚刃式切断用回転刃を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る逆転二枚刃式切断機の斜視図である。
【図２】図１の二枚の回転刃の斜視図である。
【図３】図２の二枚の回転刃を合わせた状態の断面図である。
【図４】図２の回転刃の製造方法における凸部形成工程に使用する回転刃の斜視図である。
【図５】図４の回転刃を用いた凸部形成工程を説明する断面図である。
【図６】図５の凸部形成工程後の状態の断面図である。
【図７】図６の状態の回転刃に対して行う平坦化戻し工程を説明する斜視図である。
【図８】図７の平坦化戻し中の状態の断面図である。
【図９】図８による平坦化戻し前と後の変化を示す断面図である。
【図１０】図７とは別の手法による平坦化戻し工程を説明する断面図である。
【図１１】別例の回転刃の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１で、符号１は逆転二枚刃式切断機を示す。この逆転二枚刃式切断機１に、二枚の回転刃３、２１（図２）が装着されている。
図２に示すように、回転刃３には、円盤状の台金５の中心に取付け穴７が形成されている。外周側には、多数のチップ取付け部９が円周方向に一定間隔で同じ方向を向いて形成されており、それぞれにチップ１１が取付けられて刃部が構成されている。また、外周寄りには、対向面１３側に小さな凸部１５が複数形成されている。複数の凸部１５は、一定間隔をあけて並べられて円列を成している。対向面１３の反対側の非対向面１７には、上記した凸部１５に対応する部位が凹部１９になって現れている。
【００１１】
回転刃２１にも、台金２３、取付け穴２５、チップ取付け部２７、チップ２９が設けられている。回転刃２１は回転刃３と、外径、刃厚、刃数が同じに設定されている。但し、取付け穴２５は、直接の取付け先の違いにより、回転刃３の取付け穴７とは形状が異なっている。また、チップ取付け部２７は回転刃３のチップ取付け部９と逆向きになっている。
この回転刃２１の台金２３には、凸部は形成されておらず、対向面３１も非対向面３５も平らになっている。
【００１２】
図３に示すように、回転刃３と回転刃２１とを同軸状に重ね合わせると、回転刃３側の凸部１５が回転刃２１側の台金２３の対向面３１に当接する。
従って、軸周りに回転刃３と回転刃２１とが逆方向に回転しても、凸部１５の摺接円軌道は交差しない。
図１の逆転二枚刃式切断機１では、回転刃３と回転刃２１とが図３に示す状態で取り付けられており、回転刃３側が正面側に見えている。この逆転二枚刃式切断機１では、図示省略したモーター及びギアで回転駆動を制御し、同時に逆回転させることができるようになっている。
【００１３】
次に、回転刃３と回転刃２１は、上記したように、それぞれの取付け穴７、２５の形状と刃部の向きを除いては同じ構成になっているが、回転刃３側に凸部１５が形成されているので、回転刃３の製造方法を説明する。
先ず、通常の回転刃と同様に、鋼板にプレスの打抜き加工等を施して円盤状の台金５と取付け穴７を形成し、さらに、台金５の外周にプレスの打抜き加工等を施して、チップ取付け部９を形成する。これにより、図４に示すように回転刃３の前段体である回転刃ブランク４が出来上がる。この段階では、チップ１１は取り付けられていない。
その後に、本発明の特徴を成す凸部形成工程と、平坦化戻し工程を実施する。
【００１４】
図５は、凸部形成工程に用いるプレス絞り加工用の金型を示す。
下金型３９には、内側に小さい凹面４１、外側に小さい凹面４３がそれぞれ複数形成されている。この凹面４１は、下金型３９の上面に一定間隔をおいて並べられて円列を成しており、断面図ではそのうちの二つが現れている。凹面４３も同様である。
上記のように、下金型３９は、凹面４１の円列と凹面４３の円列とが設けられており、回転刃３の大きさに応じて凸部の形成位置を選択できるようになっている。
【００１５】
上金型４５には、小さい凸面４７が複数形成されている。この凸面４７も、上金型４５の下面に一定間隔をおいて並べられて円列を成しており、断面図ではそのうちの二つが現れている。
図５では、下金型３９の凹面４１を用いており、上側型４５はそれに対応して凹面４１に対向した位置に凸面４７を備えたものとなっている。この凸面４７は、下金型３９の凹面４１内に、台金５を挟んで嵌り込めるように、凹面４１に対応した嵌合面になっている。
【００１６】
図５（Ａ）に示すように、固定側となる下金型３９に回転刃ブランク４を載せて位置決め固定し、可動側となる上金型４５を矢印に示すように下降させると、図５（Ｂ）に示すように、上金型４５の凸面４７が台金５の当接部位を下金型３９の凹面４１に向かって押し込み、その当接部位が絞り加工される。
図６に示すように、絞り加工により、上金型４５の凸面４７と下金型３９の凹面４１の間で挟み込まれた部位が凹凸となる。対向面１３には凸面４７が転写されて小さな凸部１５が現れ、非対向面１７には凹面４１が転写されて小さな凹部１９が現れる。
【００１７】
絞り加工では、圧縮応力と引張応力との反発でスプリングバックが発生するので、反りが発生する。従って、図６に示すように、周囲部分に反り（Ｘ）が出来て、凹部１９側が盛り上がった状態となる。この反り（Ｘ）を残したままでは、回転刃として使用する際に回転刃が揺らぐことになり、切削性能に影響する。
そこで、次に、このように反った台金５を、平坦化戻し工程により平らな状態に戻す。
【００１８】
図７は、この平坦化戻し工程の一例の説明図である。
符号４９は矯正板を示し、この矯正板４９は３枚用意されている。矯正板４９は円板状になっており、中心に締付穴５１が形成されている。また、小さい貫通穴５３が円列を成して形成されており、その外周側にも、同じ寸法の貫通穴５５が円列を成して形成されている。
締付穴５１は回転刃ブランク４の取付け穴７と同じ寸法に設定されている。また、貫通穴５３は回転刃ブランク４の凸部１５が入り込む大きさに設定されており、且つ、貫通穴５３の円列は、凸部１５の円列と同じ間隔で形成されている。従って、矯正板４９を回転刃ブランク４と同軸状に配し、周方向を調整すると、各貫通穴５３に凸部１５が一つずつ入り込むようになっている。
【００１９】
符号５７は雄ネジ軸を示し、外周面に雄ネジが形成されている。この雄ネジ軸５７は矯正板４９の締付穴５１と回転刃３（４）の取付け穴とに僅かな余裕をもって挿通可能になっている。
また、符号５９はナットを示し、このナット５９は雄ネジ軸５７の雄ネジに螺合する。
【００２０】
回転刃ブランク４を二枚準備し、図７に示すように、矯正板４９どうしの間に同軸状に配置し、各貫通穴５３に凸部１５に対向させた上で、雄ネジ軸５７を連通した締付穴５１〜取付け穴７〜締付穴５１〜取付け穴７〜締付穴５１に挿通させる。そして、上下の矯正板４９から突出した部分にナット５９、５９を螺合させて互いに近づく方向に螺進させて締め付けると、図８に示す状態になる。
図示のように、回転刃ブランク４の凸部１５は貫通穴５３に入り込んで逃げられるようになっている。
この押圧では、反り（Ｘ）が矯正されて図９（Ａ）に示す状態から図９（Ｂ）に示す平らな状態に戻る。
【００２１】
上記のように、台金５に凸部１５を形成し、その後処理として平坦化戻し処理を施した後には、通常の回転刃の製造と同様に、焼入れして全体を所定の硬度に設定し、その後、チップ取付け部９にチップ１１をロウ付けし、仕上げ研磨をすると完成品である回転刃３（図２）となる。
【００２２】
図１０は、平坦化戻し工程の別例の説明図である。
符号６１は受け盤を示し、上面は平らになっている。この受け盤６１の中心には位置決め軸６３が立っている。符号６５は押圧盤を示し、下面は平らになっている。この押圧盤６５の中心には位置決め軸６３を収容する凹状の収容部６７が形成されている。
図８に示すように、三枚の矯正板４９と二枚の回転刃ブランク４を重ねたものを、雄ネジ軸５７を挿通させる代わりに、受け盤６１上に置き、その位置決め軸６３に連通した穴を挿通させる。そして、押圧盤６５を下降させて、受け盤６１との間で挟持して押圧する。なお、挟持の際には、位置決め軸６３は収容部６７内に収まるので、押圧の邪魔にはならない。
この受け盤６１と押圧盤６５との組み合わせによっても、反り（Ｘ）が矯正されて、図９（Ａ）に示す状態から図９（Ｂ）に示す平らな状態に戻る。
【００２３】
本発明の方法によれば、上記したように、切削加工をせずに、従来のリブに相当する凸部１５を形成できる。また、凸部１５は金型の凹凸面の設計を変えることで種々の大きさに作り上げることができる。
例えば、図１１の回転刃７１（第２例）に示すように、外周に形成された隣り合うチップ取付け部９どうしの間の窪んだ刃室７３に凸部７５を形成することもできる。この凸部７５は縁の一部が台金３の縁と一致している。また、回転刃７１の回転方向に対して内方側が遅れるように傾斜している。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、上記の実施の形態では、チップを利用して付刃にしているが、直刃に構成することもでき、被切削物の種類に応じて刃部の構成を変えることができる。
また、上記の実施の形態では、凸部の断面は円形に設定されているが、それに限定されず、被切削物の種類に応じて摺接状況を考慮して設計すればよく、円周方向に延びた断面形状にすることも考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は回転刃の製造業において利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２６】
１…逆転二枚刃式切断機
３…回転刃（第１例）      ４…回転刃ブランク
５…台金      ７…取付け穴      ９…チップ取付け部      １１…チップ
１３…対向面      １５…凸部      １７…非対向面      １９…凹部
２１…回転刃      ２３…台金      ２５…取付け穴
２７…チップ取付け部      ２９…チップ      ３１…対向面
３５…非対向面      ３９…下金型      ４１、４３…凹面
４５…上金型      ４７…凸面      ４９…矯正板      ５１…締付穴
５３、５５…貫通穴      ５７…雄ネジ軸      ５９…ナット
６１…受け盤      ６３…位置決め軸      ６５…押圧盤      ６７…収容部
７１…回転刃（第２例）      ７３…刃室      ７５…凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015100885.tif 000009
【図８】
2015100885.tif 000010
【図９】
2015100885.tif 000011
【図１０】
2015100885.tif 000012
【図１１】
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