(57)【要約】【課題】尿素水供給装置をコンパクトな構成となし、尿素水の補給を安全かつ容易に行えるようにする。【解決手段】尿素水タンクから尿素水を排ガス処理部４０に供給するために、尿素水ポンプ４６を設けた尿素水供給配管４５を尿素水タンク３６に接続し、この尿素水タンク３６を上部旋回体３の前方側建屋２０を構成する第３収容部２３内に収容させ、この第３収容部２３には開閉可能なタンクカバー２４を装着し、このタンクカバー２４は水平部と垂直部とからなるステップ状に形成して、燃料タンク１７上に昇るための階段の一部を構成するようになし、また第３収容部２３の前方位置に給油ホース３５を収容する第２収容部２２を設けて、この第２収容部２３の天板部２２ａを足場プレートとして機能させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業機械の上部旋回体に設けられ、他の機器や部材と共に収容される閉鎖空間を構成する建屋内に配置され、この建屋の内部からホースを所定長さだけ引き出し可能としたホースリール装置において、
前記建屋内に設置した機器に一端が接続されたホースリールに巻回したホースと、
前記建屋に形成され、前記ホースをこの建屋外に導出可能な開口部と、
前記開口部を開閉可能に閉鎖するために、外向きに開くようにした開閉扉と、
前記開閉扉の内面に装着され、前記ホースを押し引き方向には移動可能で、この開閉扉の内面から逸脱しないように保持するホース保持部と
を備えたことを特徴とする作業機械のホースリール装置。
【請求項２】
前記ホースの先端には、このホースの外径より大径となった口金が装着されており、前記ホース保持部は、前記開閉扉の内面に立設され、間隔が前記ホースの外径より広く、前記口金より狭い間隔となるように設けた一対の保持部片から構成され、これら保持部片の先端間の間隔は前記ホースの外径より狭くなった規制部を形成する請求項１記載の作業機械のホースリール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベル等の作業機械の上部旋回体に装着されるタンク等の機器に接続されたホースをコンパクトに収容するために設けられるホースリール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベル等の作業機械は、作業手段からなる可動機構部を備えているが、この作業手段は上部旋回体に設けられ、土砂の掘削等といった作業を行うフロント作業機として構成される。土砂掘削用のフロント作業機は、ブーム，アーム及びバケットから構成される。ブームは上部旋回体に俯仰動作可能に設けられ、アームはブームの先端に上下方向に回動可能に連結され、さらにバケットはアームの先端にリンク機構を介して関節動作を行うように連結される。  ブームの上部旋回体への連結部及びブームとアームとの連結部、さらにアームとリンク機構及びバケットとの連結部にはピンが設けられて、相互に回動可能となっている。また、上部旋回体とブームの根元部との間、ブームとアームとの間、さらにアームとリンク機構との間は、それぞれ油圧シリンダが架け渡して設けられる。これら油圧シリンダのシリンダチューブ側及びロッド側もピンを介してブーム，アーム及びリンク機構と連結されている。そして、下部走行体にも履帯等、各所にピンで連結した可動部が設けられ、下部走行体と上部旋回体との間に介在している旋回装置も相対可動機構である。
【０００３】
以上の各部のピンによる連結部は摺動するものであり、この動作を円滑化に行うために摺動部にはグリースが供給される。グリースは継続して動作を行っている間に、消失し、また劣化することから、適宜補給を行う必要がある。このために、上部旋回体に給脂装置が設けられる。給脂装置は、グリースを貯留するグリースタンクを備えており、このグリースタンクには配管が接続されており、この配管の先端に接続用の口金が設けられ、この口金にグリースガンやグリース供給管からなるグリース供給機構が接続される。
【０００４】
ここで、給脂箇所は油圧ショベルの各所に分散しており、このために配管は可撓性のある給脂ホースから構成され、この給脂ホースは長尺のものとなる。不使用時には、給脂ホースをコンパクトに格納するために、ホースリールに巻回される。そして、給脂作業を行う際には、ホースリールから給脂ホースを引き出して、その先端をグリース供給機構給に接続することになる。
【０００５】
グリースタンク及びホースリールを保護するために、上部旋回体に設けた建屋内に収容されることになる。建屋は側壁や天板等で囲われた閉鎖空間を構成するものであり、グリースタンク及び給脂ホースを巻回させたホースリールは、この閉鎖空間を構成する建屋の内部に配置するようにしている。
【０００６】
以上のように、グリースタンク及び給脂ホースからなる給脂装置を建屋内に収納する構成は、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１８８１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上部旋回体に形成した建屋による収容空間は限られたものであり、この制限された建屋内空間には給脂装置だけでなく、尿素水タンク等といった他のタンク，ポンプやホース類、さらには工具箱等、種々の機器や部材が収容されることになり、それらは様々な形状や構造を有するものである。しかも、これらについては、タンクやポンプといった機器は固定的に配置されるが、工具箱は取り出し可能になっていなければならない。さらに、ホースリールについては、それぞれの設置箇所は関連するタンクに規制される。そして、ホースはグリースタンクのようにタンクから外部に液体や気体を供給するものであり、また尿素タンク等の場合には、ホースによりタンク内に補給するものもある。
【０００９】
いずれにしろ、ホースは、使用時にはリールから繰り出し、格納時にはリールに巻き取るように操作することになる。作業機械は、通常、野外で稼働するものであるから、タンク等に接続したホースリール装置は、建屋への格納時には雨水や土砂の浸入を防止するために、建屋の壁面で覆われた閉鎖状態にしなければならない。
【００１０】
タンクから貯留流体を供給したり、タンクに補給を行ったりする際には、ホースリールに巻回したホースを建屋から所定の作業を行う位置まで引き出し、作業終了後には、引き出したホースをリールに巻き取られる。この作業を円滑かつ迅速に行えるようにすることが必要である。一方で、建屋の小型化、コンパクト化が要求されることから、作業性のみを基準としてホースリール装置を配置することができるものではなく、建屋内に装着される他の機器や部材との関係で、合理的な配置構造としなければならない。
【００１１】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、複数の機器や部材を収容する建屋という閉鎖空間を有効かつ合理的に活用して、各種の機器や部材をホースリールと共にコンパクトに収容させた上で、ホースのホースリールからの引き出し及びホースリールへの巻取りを容易に、しかも円滑かつ迅速に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前述した目的を達成するために、本発明は、作業機械の上部旋回体に設けられ、他の機器や部材と共に収容される閉鎖空間を構成する建屋内に配置され、この建屋の内部からホースを所定長さだけ引き出し可能としたホースリール装置であって、前記建屋内に設置した機器に一端が接続されたホースリールに巻回したホースと、前記建屋に形成され、前記ホースをこの建屋外に導出可能な開口部と、前記開口部を開閉可能に閉鎖するために、外向きに開くようにした開閉扉と、前記開閉扉の内面に装着され、前記ホースを押し引き方向には移動可能で、この開閉扉の内面から逸脱しないように保持するホース保持部とを備える構成としたことをその特徴とするものである。
【００１３】
作業機械には、特に油圧駆動式の作業機械にあっては、液体や気体からなる流体を取り扱う機器や部材が多数設けられる。油圧回路のように、循環使用される油圧からなる流体もあるが、所定の部位に液体や気体流体が供給されて消費される流体もある。可動部間を潤滑するために使用されるグリースは消費される流体の一例である。また、近年においては、エンジンの排気ガスをクリーンなものとするために、排気ガスと反応させる尿素水をエンジンの排ガス経路に設けた排気ガス処理部に送り込む構成としたものが実用化されているが、この尿素水も消費される流体である。
【００１４】
消費される流体が液体の場合には、作業機械にタンクが設置され、タンクからの流体を所要箇所に供給するための配管が接続される。また、タンクに流体を補給するために用いられる配管もある。これらの配管は、任意の部位に引き回すことができるように、曲げ方向に可撓性のあるホースを用いられることがある。しかも、ホースを任意の部位まで確実に引き回しできるようにするために、ホースは十分な余長を持たせるようにするのが一般的である。従って、ホースは長尺になるが、この長尺のホースをコンパクトに格納するためにホースリールが用いられる。
【００１５】
例えば、給脂装置を例に取ると、給脂装置はグリースタンクと給脂ホース及びこの給脂ホースを巻回して格納するホースリールとで大略構成される。給脂ガンは給脂ホースの先端に接続されるが、通常、この接続は着脱式のものとするが、また給脂ホースと給脂ガンとを一体的に設けたものもある。
【００１６】
野外で稼働する作業機械にあっては、前述したような各種の機器や部材（これらを総称する場合には、機器類という）を雨水や塵埃等から保護するために、建屋を設けて、それらを建屋の内部空間に設置することにより保護するようにしている。ホースは建屋内の機器類と外部とを接続するためのものである。そして、ホースの不使用時には、建屋の内部に設置したホースリールに巻回するようにして格納される。ホースを建屋外に導出させるために、建屋の壁面の一部に開口部が形成され、この開口部を開閉するために、開閉扉が設けられる。
【００１７】
建屋に設けた開口部はできるだけ小さい方が望ましい。開口部が大きいと、当然、開閉扉も大型になり、建屋の強度上好ましくはないだけでなく、開閉も困難になり、さらに開閉扉を開放した状態を長時間継続すると、雨水や塵埃等の浸入の可能性が高くなる。しかしながら、開口部の開口面積を小さくすると、ホースの出し入れが困難となる。
【００１８】
以上のことから、開閉扉を外向きに開くように構成し、この開閉扉の内面にホースの先端部分を保持するホース保持部を設けるようにしている。その結果、開閉扉を閉鎖した状態では、ホースの全体が建屋の内部に格納され、開閉扉を開放すると、ホースの先端が建屋の外に臨むようになる。しかも、ホース保持部はホースを押し引き方向には移動可能となし、しかもこの開閉扉の内面から逸脱しないように保持するものであるから、開閉扉を開いて、ホースの先端を引き出すことによって、ホースリールからホースが繰り出され、手動またはモータ駆動によりホースリールを回転させることによりホースを巻き取ることができる。
【００１９】
ここで、ホースの先端には少なくとも口金が設けられており、この口金にはノズルや接続金具が着脱可能に、若しくは一体的に設けられるようになっている。そこで、この口金をホースの外径より大径なものとする。そして、ホース保持部は、ホースの外径寸法より広く、口金の外径寸法より狭い一対からなる保持部片から構成し、この保持部片を開閉扉の内面に固定的に立設する構成とすることができる。これによりホースは押し引き方向に移動可能となる。また、ホースがホース保持部から逸脱しないようにするためには、保持部片の先端の間隔をホースの外径より狭くするように構成できる。
【発明の効果】
【００２０】
作業機械に設置され、種々の機器類等を収容するために、建屋の閉鎖された内部空間を有効かつ合理的に活用して、ホースリール装置をコンパクトに収容させ、しかもホースのホースリールからの引き出し及びホースリールへの巻取りといった操作を容易に、しかも円滑かつ迅速に行えるようにすることにある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】作業機械の一例としての油圧ショベルの正面図である。
【図２】図１の油圧ショベルの要部拡大外観斜視図である。
【図３】図２の側建屋の断面図である。
【図４】開閉扉を開放した状態を示す図２と同様の斜視図である。
【図５】ホース保持部の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１に作業機械の一例としての油圧ショベルの全体構成を示す。
【００２３】
図中において、１は油圧ショベルであって、油圧ショベル１は下部走行体２と上部旋回体３とから大略構成され、上部旋回体３は旋回装置４を介して下部走行体２と連結されており、この旋回装置４により上部旋回体３は下部走行体２に対して旋回可能となっている。ここで、図示した有圧ショベルでは、下部走行体２はクローラ式の走行手段を有するものとしたが、ホイール式の走行手段を備えるものであっても良い。
【００２４】
上部旋回体３には作業手段としてのフロント作業機５が装着されている。フロント作業機５は主に掘削作業を行うものであって、それぞれ油圧シリンダにより駆動されるブーム６．アーム７及びバケット８から構成される。ブーム６は上部旋回体３に俯仰動作可能に連結されており、アーム７はブーム６の先端に、バケット８はリンク機構９を介してアーム７の先端にそれぞれ上下方向に回動可能に連結されている。上部旋回体３には、エンジンが搭載されており、このエンジンにより油圧ポンプを駆動する。油圧ポンプにより作動油を加圧して、圧油をフロント作業機５駆動用の油圧シリンダや走行用及び旋回用の油圧モータからなる油圧アクチュエータに供給することによって、油圧ショベルが稼働することになる。ただし、エンジン及び油圧ポンプ等は周知の構成であるから、図示及び詳細な説明は省略する。
【００２５】
図２に上部旋回体３の前方部分の外観を示す。同図において、１０は旋回フレームであって、この旋回フレーム１０には、図１に示した運転室１１が設置される運転室設置部１２を有するものであり、この運転室設置部１２に並ぶようにしてフロント作業機５におけるブーム６の基端部が俯仰動作可能に支承されるブーム取付部１３が設けられている。そして、ブーム取付部１３の運転室設置部１２とは反対側の位置には、建屋１４が設置されている。建屋１４は周囲が壁面により囲繞された閉鎖空間となっており、内部にはタンクやポンプ等の機器や部材からなる機器類が収容されている。
【００２６】
図３に示したように、建屋１４の内部には、給脂装置２０が設置されている。ここで、図３には給脂装置２０を構成する主要部材のみを示しているが、後述するように、建屋１４は閉鎖空間であり、この給脂装置２０以外にも、他の機器や部材が収容されて、内部空間が有効活用される。ただし、図３においては、説明の都合上、建屋１４の内部には給脂装置２０のみを設置した状態を示している。
【００２７】
給脂装置２０はグリースタンク２１を有し、グリースタンク２１には液状潤滑油であるグリースが充填されている。グリースは、例えばブーム取付部１３に図示しないピンを介してブーム６を連結している部位や、その他、油圧ショベル１の駆動時において、可動各部間の摺動を円滑に行わせるために、摺動部に介在させる潤滑材である。
【００２８】
摺動各部にグリースを供給するために、グリースタンク２１には、給脂ホース２２の一端が接続されている。給脂ホース２２は曲げ方向に可撓性を有するものであって、給脂箇所は油圧ショベル１の上部旋回体３及び下部走行体２の各所に設けた摺動部である。そして、この給脂ホース２２の先端には、口金２２ａが装着されており、この口金２２ａはカップリング機構を有するものであり、このカップリング機構はグリースガンまたはグリース供給管（いずれも図示せず）に接続されている。そして、給脂ホース２２は、その先端を所望の部位まで引き回しできる長さを有するものである。
【００２９】
給脂ホース２２をコンパクトに格納するために、ホースリール２３が建屋１４の内部に設けられている。従って、給脂ホース２２は不使用時には、建屋１４の内部において、ホースリール２３に巻回させてコンパクトに格納されて、このホースリール２３から引き出すことによって、所望の給脂箇所にグリースが供給される。グリースタンク２１からのグリースの供給は、このグリースタンク２１に内蔵したポンプにより行われる。
【００３０】
給脂装置２０が建屋１４の内部に設けられているが、これは給脂装置２０を構成するグリースタンク２１，給脂ホース２２，ホースリール２３等の機器類が雨水や塵埃等により汚損されないように保護するためである。このために、建屋１４は、前方側のタンク収容部１４ａと後方側のリール収容部１４ｂとに区画形成されており、全体が鋼板からなる壁面により覆われている。
【００３１】
グリースを供給しないときには、グリースタンク２１及びホースリール２３は、このホースリール２３に巻回されている給脂ホース２２の全体が建屋１４の内部に格納されるものであり、しかも建屋１４は高い密閉性が確保される。一方、給脂作業を行う際には、給脂ホース２２は建屋１４の外部に引き出されることになる。
【００３２】
建屋１４にはホース導出用の開口部３０が形成されており、この開口部３０から給脂ホース２２が外部に引き出される。この給脂ホース２２の外部への引き出しを無理なく円滑に行うために、ホースリール２３の外径の接線方向であって、概略水平方向に向けて導出される。このために、開口部３０は建屋１４のルーフ部において、ホースリール２３の配置部より前方位置に配置されている。
【００３３】
建屋１４は、タンク収容部１４ａとリール収容部１４ｂとに区画形成されているが、開口部３０はこれらタンク収容部１４ａとリール収容部１４ｂとに跨ぐように形成されており、この開口部３０は開閉扉３１により開閉可能となっている。開閉扉３１は蝶番３２によりタンク収容部１４ａのルーフ部を構成する天板３３に連結されて、前方側に向けて開くようになっている。そして、開口部３０を閉鎖する際には、開閉扉３１は後方に向けて回動して、リール収容部１４ｂの天板３４に当接するようになる。
【００３４】
開閉扉３１の内面には、ホース保持部３５が設けられている。ホース保持部３５は、開閉扉３１の開閉の如何に拘わらず、常に給脂ホース２２を抱持するものであり、給脂ホース２２がホースリール２３から引き出され、またホースリール２３に巻き取られる方向への動きは許容するが、それ以外の方向への動きを規制して、ホース保持部３５から脱落しないように保持するものである。従って、ホース保持部３５は先端が相互に近接する方向に曲成したロッド状の部材から構成されて、開閉扉３１の内面に溶接等の手段で固定される。
【００３５】
そして、給脂ホース２２の引き出し及び巻取り方向への動きを円滑なものとし、かつその動作中に給脂ホース２２の外面が損傷しないように保護するためには、例えば、図５に示した構造とすることができる。即ち、開閉扉３１の内面に溶接等の手段で固着した一対のロッド３６と、このロッド３６に遊嵌状態に装着したローラスリーブ３７とからなる一対のホース保持部片３５ａ，３６ａから構成されるものである。そして、ホース保持部片３５ａ，３５ａ間の間隔は、給脂ホース２２の外径より広く、先端の口金２２ａの外径より狭くなっている。また、ロッド３６の先端は内向きに曲成されて、両ロッド３６の突端部間の間隔は給脂ホース２２の外径寸法より狭くなっている。このように構成することによって、給脂ホース２２は常にホース保持部３５により逸脱しないように抱持されるようになっており、しかも引き出し及び巻取り方向への動きが円滑に行われ、表面が損傷する等のおそれはない。
【００３６】
以上の構成において、給脂装置２０の不使用時には、給脂ホース２２の口金２２ａを含めた全体が建屋１４内に収容されている。油圧ショベル１は、通常、野外で稼働することから、雨水や塵埃その他の異物や汚損物の存在下に置かれている。しかしながら、建屋１４の内部は閉鎖空間となっているので、給脂装置２０や、その他建屋１４内に収容されている機器や部材がこれら異物や汚損物等と接触するおそれはない。
【００３７】
摺動各部に対して給脂を行う際には、開閉扉３１を開放する。これによって、給脂ホース２２の先端部分が建屋１４の外部に露出することになり、この給脂ホース２２を所望の方向に引き出せるようになる。給脂ホース２２はホースリール２３に巻回したものであるから、このホースリール２３から所望の長さ繰り出すことができる。そして、給脂ホース２２の先端に設けた口金２２ａを給脂箇所へのグリースの供給を行うグリースガンやグリース供給管に接続して、給脂作業を行うことができる。
【００３８】
給脂作業が終了すると、口金２２ａに接続したグリースガン等を取り外して、給脂ホース２２をホースリール２３に巻き取る。そして、口金２２ａｇはホース保持部３５に当接する位置になると、開閉扉３１を閉鎖する。その結果、給脂装置２０全体が建屋１４の内部に収容される。しかも、給脂ホース２２の口金２２ａの部位は開閉扉３１の内面に保持されるようになる。
【００３９】
また、再び給脂作業を行う際において、建屋１４の内部に手等を挿入する必要はない。このために、建屋１４内においては、ホースリール２３からの給脂ホース２２の引き出し経路に干渉する物体が位置していない限り、他の機器や部材を給脂装置２０に近接した位置に配置する等、建屋１４内の空間を有効に活用することができ、配置の自由度が得られることになる。
【符号の説明】
【００４０】
１  油圧ショベル
２  下部走行体
３  上部旋回体
１４  建屋
１４ａ  タンク収容部
１４ｂ  リール収容部
２０  給脂装置
２１  グリースタンク
２２  給脂ホース
２２ａ  口金
２３  ホースリール
３０  開口部
３１  開閉扉
３５  ホース保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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