(57)【要約】      （修正有）【課題】ケースの内圧が上昇しても、蓋体の変形を抑制することができる蓄電装置を提供する。【解決手段】二次電池１０の蓋体１４は、長手方向及び短手方向の少なくとも一方の少なくとも中央部を含む位置で、かつケース本体１３と蓋体１４との接合部１４ｄから離れた部位に厚肉部４０を有する。端子間領域Ｒ２では、厚肉部４０が最も厚みが厚く、厚肉部４０から各接合部１４ｄに向かうに従いテーパ部Ｔによって厚みが薄くなっている。【選択図】図１
2015210877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するケース本体と、
前記ケース本体の開口縁に接合されて前記開口部を閉塞し、かつ電極端子が挿通される一対の挿通孔を有する蓋体と、
前記ケース本体と前記蓋体とが一体化されたケースと、
前記ケース内に配置され、前記挿通孔を通って前記ケースの内部から外部に突出した一対の電極端子と、を有する蓄電装置において、
前記蓋体における一対の挿通孔を結ぶ方向を、蓋体の第１の方向とし、蓋体の面に沿い、かつ前記第１の方向の直交方向を第２の方向とすると、
前記蓋体は、前記第１の方向及び第２の方向の少なくとも一方の少なくとも中央部を含む位置で、かつ前記ケース本体への接合部から離れた部位に厚肉部を有し、かつ前記接合部よりも前記厚肉部寄りの部位の方が、厚肉部よりも厚みが薄くなっている蓄電装置。
【請求項２】
前記厚肉部は、外面及び内面が平坦面状であり、かつ厚みが一定である請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記蓋体は、前記ケース内の圧力をケース外に開放させる圧力開放弁を有し、該圧力開放弁は前記厚肉部に配置されている請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記蓋体は、前記ケース内に電解液を注入する注液孔及び該注液孔を封止する封止部材を有し、前記注液孔は前記厚肉部に配置されている請求項２又は請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記蓋体は平面視矩形状であるとともに蓋体の長手方向が前記第１の方向であり、蓋体の短手方向が前記第２の方向であって、前記蓋体は、前記第２の方向での両端の接合部から離れた部位に前記厚肉部を有する請求項２〜請求項４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記厚肉部は、前記ケースの外方に向けて膨らむことで形成され、蓋体の内面は平坦面状である請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記蓋体は、厚み方向に沿った断面形状で前記厚肉部から前記接合部に向けて広がるテーパ部を有する請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース本体と、蓋体と、ケースと、電極組立体と、電極端子と、を有する蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug-in Hybrid Vehicle）などの車両に搭載される蓄電装置としては、リチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池などがよく知られている。二次電池としては、電極組立体をケース内に収容して構成されたものがある。ケースは、ケース本体と、このケース本体の開口縁に接合された蓋体と、を備える。また、ケース内に収容された電極組立体には、電極端子が電気的に接続され、電極端子は、その極柱部が蓋体の挿通孔を貫通してケース本体の内部から外部に突出している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４６８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、二次電池が過充電を起こすと、ケースの内圧が上昇することがある。この場合、ケースの蓋体には、ケース内の圧力が作用する。蓋体は、その面に沿ってケース本体への接合部から離れるほど蓋体が変形しやすくなり、ケース内の圧力を受けて蓋体が変形してしまう虞がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、蓋体の変形を抑制することができる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するための蓄電装置は、開口部を有するケース本体と、前記ケース本体の開口縁に接合されて前記開口部を閉塞し、かつ電極端子が挿通される一対の挿通孔を有する蓋体と、前記ケース本体と前記蓋体とが一体化されたケースと、前記ケース内に配置され、前記挿通孔を通って前記ケースの内部から外部に突出した一対の電極端子と、を有する蓄電装置において、前記蓋体における一対の挿通孔を結ぶ方向を、蓋体の第１の方向とし、蓋体の面に沿い、かつ前記第１の方向の直交方向を第２の方向とすると、前記蓋体は、前記第１の方向及び第２の方向の少なくとも一方の少なくとも中央部を含む位置で、かつ前記ケース本体への接合部から離れた部位に厚肉部を有し、かつ前記接合部よりも前記厚肉部寄りの部位の方が、厚肉部よりも厚みが薄くなっていることを要旨とする。
【０００７】
これによれば、ケースの内圧が上昇し、蓋体にケース内の圧力が作用したとき、第１の方向及び第２の方向の少なくとも一方の少なくとも中央部を含む位置で、かつ接合部から離れた部位ほど蓋体は変形しやすくなる。このとき、第１の方向及び第２の方向の少なくとも一方に沿って、接合部から厚肉部に向けて厚みが厚くなっている。すなわち、蓋体において変形しやすい部位では蓋体の厚みを厚くし、接合部に近くて変形しにくい部位では蓋体の厚みを厚くしていない。よって、ケース内の圧力を受けて蓋体が変形してしまうことを抑制することができる。
【０００８】
また、蓄電装置について、前記厚肉部は、外面及び内面が平坦面状であり、かつ厚みが一定である。
これによれば、ケースの内圧を受けても変形しにくい蓋体であっても、その製造が容易となる。
【０００９】
また、蓄電装置について、前記蓋体は、前記ケース内の圧力をケース外に開放させる圧力開放弁を有し、該圧力開放弁は前記厚肉部に配置されているのが好ましい。
これによれば、平坦面状の厚肉部に圧力開放弁を設けることで、厚肉部の面に沿う方向に沿って圧力開放弁の厚みのばらつきを抑制することができる。このため、ケース内の圧力を受けて開裂する圧力開放弁において、厚肉部の面に沿う方向のいずれの位置であっても、同じ作動圧で開裂させることができる。
【００１０】
また、蓄電装置について、前記蓋体は、前記ケース内に電解液を注入する注液孔及び該注液孔を封止する封止部材を有し、前記注液孔は前記厚肉部に配置されているのが好ましい。
【００１１】
これによれば、平坦面状の厚肉部に注液孔を設けることで、ケース内の圧力を受けても厚肉部の変形が抑制されるため、注液孔の孔径が変位することが抑制される。よって、封止部材によって注液孔を封止した状態を維持することができる。
【００１２】
また、蓄電装置について、前記蓋体は平面視矩形状であるとともに蓋体の長手方向が前記第１の方向であり、蓋体の短手方向が前記第２の方向であって、前記蓋体は、前記第２の方向での両端の接合部から離れた部位に前記厚肉部を有する。
【００１３】
これによれば、第２の方向（短手方向）に蓋体の変形を抑制することができる。
また、蓄電装置について、前記厚肉部は、前記ケースの外方に向けて膨らむことで形成され、蓋体の内面は平坦面状であってもよい。
【００１４】
これによれば、ケース内では、蓋体は、ケース本体に向けて膨らんでおらず、蓋体の変形抑制のためにケース内の容積が減少することがない。
また、蓄電装置について、前記蓋体は、厚み方向に沿った断面形状で前記厚肉部から前記接合部に向けて広がるテーパ部を有していてもよい。
【００１５】
これによれば、テーパ部によって、接合部から厚肉部に向けて蓋体の厚みを漸増させることができる。よって、例えば、接合部から厚肉部に向けて蓋体を階段状に形成して厚みを厚くしていく場合と比べると、ケースの内圧を受けても変形しにくい蓋体の製造が容易となる。
【００１６】
また、前記蓄電装置は二次電池である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、蓋体の変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態の二次電池を示す斜視図。
【図２】蓋体及び圧力開放弁を示す長手方向に沿った断面図。
【図３】蓋体及び圧力開放弁を示す短手方向に沿った断面図。
【図４】蓋体、注液孔及び封止部材を示す長手方向に沿った断面図。
【図５】蓋体、注液孔及び封止部材を示す短手方向に沿った断面図。
【図６】別例の蓋体を示す長手方向に沿った断面図。
【図７】別例の蓋体を示す短手方向に沿った断面図。
【図８】別例の蓋体を示す長手方向に沿った断面図。
【図９】別例の蓋体を示す長手方向に沿った断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、ケース１１を有し、このケース１１には電極組立体１２が収容されている。また、ケース１１には、電極組立体１２とともに電解液も収容されている。ケース１１は、有底筒状のケース本体１３と、当該ケース本体１３に電極組立体１２を挿入する開口部１３ａを閉塞する矩形平板状の蓋体１４とを有する。ケース本体１３と蓋体１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。また、この実施形態の二次電池１０は、ケース本体１３が有底四角筒状であり、蓋体１４が矩形平板状であることから、その外観が角型をなす角型電池である。また、この実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
【００２０】
電極組立体１２は、シート状の正極電極と負極電極を、両者の間にセパレータを介在させて積層した構造である。正極電極及び負極電極は、金属箔の両面に活物質層を有する。正極電極の金属箔は例えばアルミニウム箔であり、正極電極はアルミニウム箔の両面に正極活物質層を有する。また、負極電極の金属箔は例えば銅箔であり、負極電極は銅箔の両面に負極活物質層を有する。正極電極は導電部材と電気的に接続されるとともに、導電部材を介して正極の電極端子１５に電気的に接続されている。負極電極は導電部材と電気的に接続されるとともに、導電部材を介して負極の電極端子１６に電気的に接続されている。
【００２１】
例えば、図２に示すように、正極電極は導電部材１５ａを介して正極の電極端子１５に電気的に接続されている。図示しないが、負極電極は負極の導電部材を介して負極の電極端子１６に電気的に接続されている。
【００２２】
図１に示すように、蓋体１４は平面視矩形状である。蓋体１４は、四つの外縁部がケース本体１３の開口縁１３ｂに接合され、蓋体１４は、ケース本体１３の開口縁１３ｂへの接合部１４ｄを四辺に沿った外縁部に有する。
【００２３】
図２に示すように、蓋体１４は、長手方向での両側部に挿通孔１４ｃを有する。そして、本実施形態では、一対の挿通孔１４ｃを結ぶ方向、すなわち長手方向を蓋体１４の第１の方向とし、蓋体１４の短手方向を、蓋体１４の面に沿い、かつ第１の方向の直交方向である第２の方向とする。蓋体１４において、外面１４ａと内面１４ｂを最短距離で繋ぐ方向を蓋体１４の厚み方向とすると、挿通孔１４ｃは、蓋体１４を厚み方向に貫通する。蓋体１４は長手方向での両側部であり、かつ各挿通孔１４ｃを取り囲む部位に端子取付領域Ｒ１を有する。端子取付領域Ｒ１は、平面視矩形状の領域であり、かつ蓋体１４の長手方向及び短手方向に沿って厚みが一定の部位である。
【００２４】
次に、正極の電極端子１５の構造について説明する。なお、負極の電極端子１６の構造は、正極の電極端子１５の構造と同じである。
電極端子１５は、四角板状の基部１９と、基部１９から立設された円柱状の極柱部２０と、を有する。極柱部２０は、外周の一部にねじ部２１を有する。電極端子１５は、基部１９が導電部材１５ａ上に接合されているとともに、極柱部２０のねじ部２１が蓋体１４の挿通孔１４ｃからケース１１の外部に露出している。電極端子１５の軸方向に直交する方向に沿う基部１９の断面積は、挿通孔１４ｃの開口面積よりも大きい。これにより、ケース１１の内部に位置する基部１９は、蓋体１４の挿通孔１４ｃからケース１１の外部へ抜け出し不能となっている。
【００２５】
挿通孔１４ｃの内周と極柱部２０の外周との間には、樹脂製の絶縁部材２５が介装されている。絶縁部材２５は、円環状の筒状部２６と、筒状部２６の軸方向一端から径方向外方へ延設されたフランジ部２７と、を有する。筒状部２６は、挿通孔１４ｃの内周と極柱部２０の外周との間に介装されている。フランジ部２７は、蓋体１４の外面１４ａにおいて挿通孔１４ｃの周囲に係止されている。絶縁部材２５によって挿通孔１４ｃの内周と極柱部２０の外周とが絶縁されている。また、基部１９において、蓋体１４の内面１４ｂに対向する面上には、極柱部２０を囲む円環状のシール部材２８が設けられている。シール部材２８は、ケース１１の内部において蓋体１４の内面１４ｂと基部１９の面との間に位置している。シール部材２８は、例えばＯリングである。
【００２６】
極柱部２０のねじ部２１には、ナット２９が螺合されている。蓋体１４の外面１４ａと、ナット２９との間には、絶縁部材２５のフランジ部２７が挟持されており、フランジ部２７によって蓋体１４とナット２９が絶縁されている。ナット２９が極柱部２０に螺合されることによって、ナット２９と基部１９との間に、フランジ部２７、蓋体１４、及びシール部材２８が挟持されるとともに電極端子１５が蓋体１４（ケース１１）に締結される。この締結状態においてシール部材２８は、圧縮状態で蓋体１４の内面１４ｂ及び基部１９の面に密接し、挿通孔１４ｃの周囲をシールしている。
【００２７】
図１に示すように、蓋体１４は、長手方向に沿って２つの挿通孔１４ｃ（電極端子１５，１６）で挟まれた領域に端子間領域Ｒ２を有する。この端子間領域Ｒ２は、蓋体１４の長手方向において２つの端子取付領域Ｒ１に挟まれた領域でもある。
【００２８】
端子間領域Ｒ２は、平面視矩形状の領域である。端子間領域Ｒ２は厚肉部４０を有し、厚肉部４０は蓋体１４がケース１１の外方に向けて膨らむことで形成されている。厚肉部４０は、蓋体１４の長手方向の両端に位置する接合部１４ｄから等距離離れた位置、及び蓋体１４の短手方向の両端に位置する接合部１４ｄから等距離離れた位置にあり、厚肉部４０は、蓋体１４の長手方向（第１の方向）及び短手方向（第２の方向）の中央部を含む位置に設けられている。
【００２９】
図２及び図３に示すように、厚肉部４０は、蓋体１４の長手方向及び短手方向に沿って一定の厚みを有し、厚肉部４０での蓋体１４の外面１４ａ及び内面１４ｂは平坦面状である。そして、厚肉部４０は、蓋体１４の中で最も厚みの厚い部位であり、端子取付領域Ｒ１及び接合部１４ｄよりも厚みの厚い部位である。
【００３０】
端子間領域Ｒ２は、厚肉部４０を取り囲む四角環状のテーパ部Ｔを有する。テーパ部Ｔは、厚肉部４０から長手方向の両端に位置する接合部１４ｄに向かうに従い広がり傾斜し、かつ厚肉部４０から短手方向の両端に位置する接合部１４ｄに向かうに従い広がり傾斜する。蓋体１４の外面１４ａに位置するテーパ部Ｔでの傾斜面は、蓋体１４の長手方向及び短手方向に沿った断面直線状である。端子間領域Ｒ２では、厚肉部４０が最も厚みが厚く、厚肉部４０から各接合部１４ｄに向かうに従いテーパ部Ｔによって厚みが薄くなっている。
【００３１】
したがって、蓋体１４では、その長手方向に沿って端子取付領域Ｒ１から厚肉部４０に向かう程、テーパ部Ｔによって厚みが漸増し、長手方向の中央部で最も厚みが厚くなっている。また、蓋体１４では、その短手方向に沿って各接合部１４ｄから厚肉部４０に向かう程、テーパ部Ｔによって厚みが漸増し、短手方向の中央部で最も厚みが厚くなっている。したがって、端子間領域Ｒ２では、長手方向及び短手方向のいずれにおいて接合部１４ｄから離れる程、厚みが厚くなっている。
【００３２】
蓋体１４は、圧力開放弁３０を有し、圧力開放弁３０は厚肉部４０に配置されている。圧力開放弁３０は、ケース１１内の圧力が上昇し過ぎないように、ケース１１内の圧力が所定の圧力である開放圧に達した場合に開裂し、ケース１１の内外を連通させる。圧力開放弁３０は、蓋体１４の長手方向及び短手方向の中央部に位置するように厚肉部４０に配置されている。圧力開放弁３０は、厚肉部４０の厚みよりも薄い薄板状の弁体３０ａを有する。弁体３０ａは、厚肉部４０の外面１４ａ及び内面１４ｂに凹設された凹部３２の底に位置しており、厚肉部４０と一体的に成形されている。また、弁体３０ａは、厚肉部４０をプレス加工して形成されている。
【００３３】
図４及び図５に示すように、蓋体１４は、ケース１１（ケース本体１３）内に電解液を注入するための注液孔１８を有し、注液孔１８は厚肉部４０に配置されている。注液孔１８は、蓋体１４の長手方向中央部よりも、長手方向の一方の接合部１４ｄ寄りに配置されている。また、注液孔１８は、蓋体１４の短手方向中央部よりも、短手方向の一方の接合部１４ｄ寄りに配置されている。注液孔１８は、厚肉部４０を厚み方向に貫通している。注液孔１８は封止部材３１によって封止されている。封止部材３１は、注液孔１８に圧入される軸部３１ａと、軸部３１ａの軸方向の一端に設けられ、かつ軸部３１ａより大径円盤状の頭部３１ｂを有する。封止部材３１は、軸部３１ａが注液孔１８に圧入され、かつ頭部３１ｂが厚肉部４０の外面１４ａに密接した状態で固定されている。
【００３４】
次に、二次電池１０の作用を記載する。
二次電池１０において、電極組立体１２の過充電等によりケース１１内の圧力が上昇すると、内圧は蓋体１４の内面１４ｂに作用する。このとき、蓋体１４では、長手方向及び短手方向に沿って接合部１４ｄから離れる程、変形しやすいが、長手方向及び短手方向に沿って接合部１４ｄから離れる程、テーパ部Ｔ及び厚肉部４０によって厚みが厚くなっているため、蓋体１４の変形が抑制される。  
【００３５】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）蓋体１４は、接合部１４ｄよりも内側に端子間領域Ｒ２を有し、端子間領域Ｒ２は、テーパ部Ｔ及び厚肉部４０により、長手方向及び短手方向に沿って接合部１４ｄから離れる程、厚みが厚くなっている。このため、上昇したケース１１内の圧力が蓋体１４に作用しても、蓋体１４が長手方向及び短手方向のいずれでも変形してしまうことを抑制することができる。
【００３６】
（２）蓋体１４は、長手方向において、端子取付領域Ｒ１に挟まれた部位に端子間領域Ｒ２を有し、この端子間領域Ｒ２に厚肉部４０を有する。端子取付領域Ｒ１は、蓋体１４の長手方向において接合部１４ｄに近く、変形しにくい領域であるため、端子取付領域Ｒ１を平坦面状とした。よって、端子取付領域Ｒ１に電極端子１５，１６を取り付けるため、絶縁部材２５、ナット２９が取り付けられ、挿通孔１４ｃのシールのためシール部材２８が設けられるが、絶縁部材２５のフランジ部２７を蓋体１４の外面１４ａに密接させ、シール部材２８を蓋体１４の内面１４ｂに密接させ、挿通孔１４ｃをシールすることができる。また、端子取付領域Ｒ１の厚みを厚くせず、一定とすることで、蓋体１４の材料費を抑えることができる。
【００３７】
（３）蓋体１４は長手方向及び短手方向の中央部で変形しやすいが、厚みの最も厚い厚肉部４０が、蓋体１４の長手方向及び短手方向の中央部に位置しており、蓋体１４の変形を好適に抑制することができる。
【００３８】
（４）厚肉部４０は一定の厚みを有する平坦面状であり、この厚肉部４０に圧力開放弁３０が配置されている。このため、圧力開放弁３０の弁体３０ａの厚みを一定にすることができる。よって、弁体３０ａのいずれの位置であっても同じ作動圧で弁体３０ａを開裂させることができる。
【００３９】
（５）厚肉部４０は一定の厚みを有する平坦面状であり、この厚肉部４０に注液孔１８が配置されている。そして、ケース１１内の圧力を受けても、厚肉部４０の変形が抑制されるため、注液孔１８の孔径が変位することが抑制される。よって、注液孔１８に封止部材３１が圧入された状態を維持することができ、注液孔１８を封止部材３１で封止した状態を維持することができる。
【００４０】
また、封止部材３１の頭部３１ｂにおいて、蓋体１４への対向面は平坦面状の外面１４ａに面接触した状態で密接する。このため、封止部材３１の頭部３１ｂにより、注液孔１８を周囲からシールすることができる。
【００４１】
（６）例えば、テーパ部Ｔ及び厚肉部４０が形成されていない蓋体１４においては、蓋体１４の短手方向への変形が生じると、短手方向における一方の接合部１４ｄ寄りに配置された注液孔１８においては、短手方向の中央部寄りの部分ほど孔径が変位しやすく、注液孔１８のシール性が低下しやすい。しかし、本実施形態では、蓋体１４は短手方向に沿って各接合部１４ｄから厚肉部４０に向けて厚みが厚くなり、蓋体１４の短手方向に沿う変形が抑制されている。よって、短手方向における一方の接合部１４ｄ寄りに注液孔１８が配置されていても注液孔１８の孔径が変位することが抑制される。その結果、注液孔１８の内周面と、封止部材３１における軸部３１ａの外周面を密接させた状態を維持し、注液孔１８を封止部材３１で封止した状態を維持することができる。
【００４２】
（７）蓋体１４では、テーパ部Ｔ及び厚肉部４０がケース１１の外方に向けて膨らむように形成され、蓋体１４の内面１４ｂは平坦面状である。このため、蓋体１４の厚みを厚くしても、ケース１１内の容積が小さくならず、ケース１１内に収容できる電極組立体１２も小さくならずに済む。よって、蓋体１４の変形を抑制する構成を有していても二次電池１０のエネルギー密度が小さくならない。
【００４３】
（８）端子間領域Ｒ２は、厚肉部４０を取り囲むテーパ部Ｔを有する。このため、例えば、端子間領域Ｒ２において、厚肉部４０を取り囲む部分を、接合部１４ｄから厚肉部４０に向けて階段状にして厚みを厚くする場合と比べると、端子間領域Ｒ２を簡単に形成することができる。
【００４４】
（９）端子間領域Ｒ２は、厚肉部４０を取り囲むテーパ部Ｔを有する。このため、例えば、端子間領域Ｒ２において、厚肉部４０を取り囲む部分を、接合部１４ｄから厚肉部４０に向けて階段状にして厚みを厚くする場合とは異なり、厚肉部４０の周囲において応力集中する角部が無い。したがって、厚肉部４０の周囲での蓋体１４の変形を抑制することができる。
【００４５】
（１０）端子間領域Ｒ２は、蓋体１４の長手方向及び短手方向に沿って厚みが厚くなっている。このため、上昇したケース１１内の圧力が蓋体１４に作用したとき、蓋体１４の長手方向及び短手方向の両方での変形を抑制することができる。
【００４６】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図６に示すように、蓋体１４の長手方向において、ケース１１の内側に向けて蓋体１４の内面１４ｂが膨らむ状態にして、厚肉部４０を形成し、図７に示すように、蓋体１４の短手方向において、ケース１１の内側に向けて蓋体１４の内面１４ｂが膨らむ状態にして、厚肉部４０を形成してもよい。このように構成すると、蓋体１４の外面１４ａが平坦面状となる。なお、端子間領域Ｒ２において、厚肉部４０を取り囲む部分はテーパ部Ｔであってもよいし、それ以外であってもよい。
【００４７】
○  図８に示すように、蓋体１４は、端子取付領域Ｒ１も含めて接合部１４ｄから長手方向及び短手方向の中央に向けて徐々に厚みが厚くなっていてもよい。この場合、挿通孔１４ｃの周囲では、ナット２９と基部１９によるフランジ部２７及び蓋体１４の挟持の目的から、フランジ部２７と対応する部位は平坦面状にするのが好ましい。
【００４８】
○  図９に示すように、蓋体１４は、長手方向及び短手方向において、端子取付領域Ｒ１から厚肉部４０に向けて階段状に厚みが厚くなってもよい。
○  蓋体１４において、接合部１４ｄは、端子取付領域Ｒ１より厚みが厚くなっていてもよい。この場合、接合部１４ｄから長手方向及び短手方向の少なくとも一方に沿って離れた部位である端子取付領域Ｒ１から厚肉部４０に向けてテーパ部Ｔによって厚みを厚くし、厚肉部４０で最も厚みを厚くする。
【００４９】
○  実施形態では、蓋体１４の短手方向における一方の接合部１４ｄ寄りに注液孔１８を配置したが、注液孔１８の位置はこれに限らず、短手方向の中央部でもよく、注液孔１８の位置は適宜変更してもよい。
【００５０】
○  電極端子１５，１６は、ナット２９によって蓋体１４に締結された構造に限定されず、例えば、電極端子１５，１６はかしめなどによって蓋体１４に固定されていてもよい。
【００５１】
○  蓋体１４は、長手方向だけで厚みが厚くなり、短手方向では厚みが一定であってもよい。
○  蓋体１４は、短手方向だけで厚みが厚くなり、長手方向では厚みが一定であってもよい。
【００５２】
○  蓋体１４は、長手方向に沿った厚み方向への断面が三角形状であり、厚肉部４０は三角形の頂点となる部位としてもよく、厚肉部４０は平坦面状でなくてもよい。また、蓋体１４は、短手方向に沿った厚み方向への断面が三角形状であり、厚肉部４０は三角形の頂点となる部位としてもよく、厚肉部４０は平坦面状でなくてもよい。
【００５３】
○  実施形態では蓋体１４は平面視矩形状としたが、蓋体１４は平面視正方形状であってもよい。この場合、蓋体１４において、第１の方向に沿う長さと、第２の方向に沿う長さが同じになる。
【００５４】
又は、蓋体１４は平面視多角形状であってもよい。この場合、第１の方向及び第２の方向は適宜設定される。
○  注液孔１８及び圧力開放弁３０の少なくとも一方は、厚肉部４０でなくテーパ部Ｔや端子取付領域Ｒ１に配置されていてもよい。
【００５５】
○  正極電極及び負極電極は、金属箔の片面に活物質層を備える構造でもよい。
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池でもよいし、他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。また、蓄電装置としてキャパシタでもよい。
【００５６】
○  電極組立体１２は、積層型に限らず、帯状の正極電極と帯状の負極電極を捲回して層状に積層した捲回型であってもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
【００５７】
（イ）前記注液孔は、前記短手方向の中央よりも一方の接合部寄りに配置されている蓄電装置。
【符号の説明】
【００５８】
Ｔ…テーパ部、１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１３…ケース本体、１３ａ…開口部、１３ｂ…開口縁、１４…蓋体、１４ａ…外面、１４ｂ…内面、１４ｃ…挿通孔、１４ｄ…接合部、１５，１６…電極端子、１８…注液孔、２０…極柱部、３０…圧力開放弁、３１…封止部材、４０…厚肉部。
【図１】
2015210877.tif 000003
【図２】
2015210877.tif 000004
【図３】
2015210877.tif 000005
【図４】
2015210877.tif 000006
【図５】
2015210877.tif 000007
【図６】
2015210877.tif 000008
【図７】
2015210877.tif 000009
【図８】
2015210877.tif 000010
【図９】
2015210877.tif 000011