(57)【要約】【課題】屈曲した形態に設置された長尺体の長さ寸法の計測に際しても活用でき、また、弾性を有する長尺体の長さ寸法の計測に際しても活用できるようにする。【解決手段】本発明に係る寸法測定治具は、長尺体の外周に沿うように設けられるアームと、長尺体の外周面に当接するようにアームに回転自在に装着され、回転数及び回転角度を検出し、演算する回転検出手段に接続されるローラを備え、アームの長尺体の伸長方向の移動に伴うローラの回転に基づいて、回転検出手段によって長尺体の長さ寸法が計測されるようにした。長尺体は、配管、例えば高圧ゴムホース６から成り、アームは、高圧ゴムホース６を囲むように配置されるそれぞれ湾曲状の第１アーム１と第２アーム２から成り、ローラは、第１アーム１に装着される第１ローラ４と第２アーム２に装着される第２ローラ５とから成っている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺体の長さ寸法を測定する際に用いられ、
前記長尺体の外周に沿うように設けられるアームと、前記長尺体の外周面に当接するように前記アームに回転自在に装着され、回転数及び回転角度を検出し、演算する回転検出手段に接続されるローラを備え、
前記長尺体の伸長方向の前記アームの移動に伴う前記ローラの回転に基づいて、前記回転検出手段によって前記長尺体の長さ寸法が計測されるようにしたことを特徴とする寸法測定治具。
【請求項２】
請求項１に記載の寸法測定治具において、
前記長尺体は、配管から成り、
前記アームは、前記配管を囲むように配置されるそれぞれ湾曲状の第１アームと第２アームから成り、
前記第１アームと前記第２アームをそれぞれ回動可能に連結する軸を備え、
前記ローラは、前記第１アームに装着される第１ローラと前記第２アームに装着される第２ローラとから成ることを特徴とする寸法測定治具。
【請求項３】
請求項２に記載の寸法測定治具において、
前記第１アーム及び前記第２アームのうちの一方に、前記配管の計測に活用される目盛りを設け、
前記第１アーム及び前記第２アームのうちの他方に、前記配管の直径の大きさに応じて先端部が前記目盛り上を変位する延設部を設けたことを特徴とする寸法測定治具。
【請求項４】
請求項２または３に記載の寸法測定治具において、
前記配管は、油圧式エレベータに備えられる油圧パワーユニットと乗かごを昇降させる油圧ジャッキとを接続し、屈曲した形態に保持される高圧ゴムホースから成ることを特徴とする寸法測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧式エレベータに備えられる高圧ゴムホースなどの配管等の長尺体の長さ寸法の測定に際して用いられる寸法測定治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺体を形成するワイヤロープの長さ寸法を測定する測定装置が特許文献１に開示されている。この特許文献１に示される技術は、ワイヤロープ１を搬送する搬送ローラと、この搬送ローラを挟むように前後に配置される案内ローラ、及び押圧ローラとを備えている。長さ寸法を計測されるワイヤロープは、案内ローラと搬送ローラとの間に挿入され、さらに搬送ローラと押圧ローラとの間に挿入され、押圧ローラの押圧力により搬送ローラに押し付けられた状態となる。この状態でワイヤロープを搬送させることにより、搬送ローラ及びロータリエンコーダが回転し、ロータリエンコーダから出力される信号に基づいてワイヤロープの長さ寸法が計測される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２４１７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した特許文献１に示される従来技術は、例えば長尺体が屈曲した形態に配置されている配管等の場合、この屈曲した配管の長さ寸法の計測を行うことは困難である。また、前述した配管が、例えば油圧式エレベータに備えられる油圧パワーユニットと乗かごを昇降させる油圧ジャッキとを接続する高圧ゴムホースであるような場合には、高圧ゴムホースが弾性を有することから高圧ゴムホースに押圧力が与えられた際に、弾性により高圧ゴムホースの長さが変化する虞があり、精度良くその長さ寸法を計測することは困難である。
【０００５】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、屈曲した形態に設置された長尺体の長さ寸法の計測に際しても活用でき、また、弾性を有する長尺体の長さ寸法の計測に際しても活用することができる寸法測定治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明に係る寸法測定治具は、長尺体の長さ寸法を測定する際に用いられ、前記長尺体の外周に沿うように設けられるアームと、前記長尺体の外周面に当接するように前記アームに回転自在に装着され、回転数及び回転角度を検出し、演算する回転検出手段に接続されるローラを備え、前記アームの前記長尺体の伸長方向の移動に伴う前記ローラの回転に基づいて、前記回転検出手段によって前記長尺体の長さ寸法が計測されるようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る寸法測定治具は、屈曲した形態に設置された長尺体の長さ寸法の計測に際しても活用でき、また、弾性を有する長尺体の長さ寸法の計測に際しても活用することができ、従来に比べて優れた汎用性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の寸法測定治具の第１実施形態の構成を示す図である。
【図２】第１実施形態に係る寸法測定治具を展開した状態を示す図である。
【図３】第１実施形態に係る寸法測定治具の測定対象である長尺体の一例として挙げた配管を示す図である。
【図４】第１実施形態に係る寸法測定治具を図３に示す配管に装着する前の状態を示す図である。
【図５】第１実施形態に係る寸法測定治具を図３に示す配管に装着し、配管の長さ寸法を測定するときの状態を示す図である。
【図６】本発明に係る寸法測定治具の第２実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る寸法測定治具の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
本実施形態に係る寸法測定治具は、長尺体、例えば配管の長さ寸法を測定する際に用いられる。本実施形態は、配管の外周に沿うように設けられるアームと、配管の外周面に当接するようにアームに回転自在に装着され、回転数及び回転角度を検出し、演算する図示しない回転検出手段に接続されるローラを備え、配管の伸長方向のアームの移動に伴うローラの回転に基づいて、前述の回転検出手段によって配管の長さ寸法が計測されるようにしたものである。
【００１１】
図１，２に示すように、前述したアームは、配管を囲むように配置されるそれぞれ湾曲状の第１アーム１と第２アーム２とから成っており、本実施形態は、第１アーム１と第２アーム２をそれぞれ回動可能に連結する軸３を備えている。前述したローラは、第１アーム１の伸長方向の動きが規制されるように第１アーム１に装着される第１ローラ４と、第２アーム２の伸長方向の動きが規制されるように第２アーム２に装着される第２ローラ５とから成っている。
【００１２】
前述した配管は、例えば図３に示すように、油圧式エレベータに備えられる油圧パワーユニットと乗かごを昇降させる油圧ジャッキとを接続し、屈曲した形態に配置され、弾性を有する高圧ゴムホース６から成っている。
【００１３】
本実施形態を用いて図３に示す高圧ゴムホース６の長さ寸法を測定する際には、前述した図示しない回転検出手段を第１ローラ４と、第２ローラ５のそれぞれに接続する。この状態において、図４に示すように、第１アーム１及び第２アーム２を展開させ、図５に示すように、第１アーム１の第１ローラ４及び第２アーム２の第２ローラ５を、高圧ゴムホース６の外周面に当接させるように閉じながら高圧ゴムホース６の始端に装着する。
【００１４】
このように第１ローラ４及び第２ローラ５を高圧ゴムホース６の外周面に当接させた状態を維持させ続けながら、同図５の矢印７で示すように、高圧ゴムホース６の始端から終端まで、第１ローラ４及び第２ローラ５が滑らないようにして第１アーム１と第２アーム２を移動させる。
【００１５】
このような移動の間、第１ローラ４及び第２ローラ５が回転し続け、第１ローラ４に接続される図示しない回転検出手段、及び第２ローラ５に接続される図示しない回転検出手段によって第１ローラ４及び第２ローラ５の回転数及び回転角度が検出される。これらの回転数及び回転角度に基づいて高圧ゴムホース６の長さ寸法を求めることができる。
【００１６】
ここで、
Ｒ：第１ローラ４の直径、及び第２ローラ５の直径
ｎ１：第１ローラ４の回転数
ｄ１：１回転に至らない第１ローラ４の回転角度
Ｌ１：第１ローラ４の回転によって計測した高圧ゴムホース６の長さ寸法
ｎ２：第２ローラ５の回転数
ｄ２：１回転に至らない第２ローラ５の回転角度
Ｌ２：第２ローラ５の回転によって計測した高圧ゴムホース６の長さ寸法
とすると、
Ｌ１＝２πＲ×ｎ１＋２πＲ（ｄ１／３６０）        （１）
Ｌ２＝２πＲ×ｎ２＋２πＲ（ｄ２／３６０）        （２）
が成り立つ。したがって、例えば、
Ｌ＝（Ｌ１＋Ｌ２）／２
の演算を行ってＬを求めることにより、高圧ゴムホース６の長さ寸法を得ることができる。
【００１７】
本実施形態の計測対象が図３に示すように、屈曲した形態に設置されたものである場合、第１ローラ４を高圧ゴムホース６の外周面に当接させた際に、また、第２ローラ５を高圧ゴムホース６の外周面に当接させた際に、それぞれ線接触を形成することから、高圧ゴムホース６の屈曲形態に沿うように第１アーム１及び第２アーム２を移動させることにより、高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌを計測することができる。
【００１８】
また、本実施形態の計測対象が図３に示すように、弾性を有する高圧ゴムホース６である場合、高圧ゴムホース６の外周面に対する第１ローラ４及び第２ローラ５の押圧力による高圧ゴムホース６の弾性変形を防ぎながら高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌを計測することができる。
【００１９】
すなわち、本実施形態に係る寸法測定治具は、屈曲した形態に設置された高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌの計測に際しても活用でき、また、弾性を有する高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌの計測に際しても活用することができ、優れた汎用性を確保することができる。
【００２０】
また、本実施形態は、第１ローラ４の回転によって求められた高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌ１と、第２ローラ５の回転によって求められた高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌ２に基づいて、高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌを求めるようにすることができる。これにより信頼性の高い高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌを求めることができる。
【００２１】
また、本実施形態は、高圧ゴムホース６に装着させる際には、軸１３を中心に第１アーム１と第２アーム２を展開させ、続いて第１アーム１の第１ローラ４、及び第２アーム２の第２ローラ５が高圧ゴムホース６の外表面に当接するように閉じた状態にして計測を行えばよいので、高圧ゴムホース６に対する着脱を簡単に行うことができる。これにより本実施形態は、高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌの測定作業を容易に行うことができる。
【００２２】
なお、第１アーム１の開端側及び第２アーム２の開端側のそれぞれに突起体を設け、これらの突起体を手で抓むようにして高圧ゴムホース６に装着してもよい。また、第１アーム１と第２アーム２とを、ゴムのような弾性体や、ねじ等で締め付けて高圧ゴムホース６に装着してもよい。このように構成することにより、第１ローラ４と第２ローラ５とを高圧ゴムホース６の外表面に圧接させることができ、第１ローラ４と第２ローラ５とを確実に滑らないように回転させながら、第１アーム１と第２アーム２を移動させることができ、精度の高い高圧ゴムホース６の長さ寸法Ｌの計測に貢献する。
【００２３】
図６に示す本発明の第２実施形態は、第１実施形態と同様に、第１アーム１１及び第２アーム１２と、これらの第１アーム１１と第２アーム１２を連結する軸１３と、第１アーム１１に装着される第１ローラ１４、及び第２アーム１２に装着される第２ローラ１５とを備えるとともに、第１アーム１１と第２アーム１２のうちの一方に、例えば第２アーム１２に、配管例えば高圧ゴムホース６の太さの計測に活用される目盛り１６を設け、第１アーム１１と第２アーム１２のうちの他方に、すなわち第１アーム１１に、高圧ゴムホース６の直径の大きさに応じて先端部が目盛り１６上を変位する延設部１１ａを設けた構成にしてある。
【００２４】
このように構成した第２実施形態も、第１アーム１１に装着される第１ローラ１４、及び第２アーム１２に装着される第２ローラ１５を備えていることから、第１実施形態と同等の作用効果を得ることができる。
【００２５】
また、この第２実施形態は、高圧ゴムホース６の直径に関連させて目盛り１６を形成した状態で、第１アーム１１の第１ローラ１４、及び第２アーム１２の第２ローラ１５のそれぞれを高圧ゴムホース６の外表面に当接させた際の延設部１１ａの先端部が位置する目盛り１６を確認することにより、高圧ゴムホース６の直径も計測することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１    第１アーム
２    第２アーム
３    軸
４    第１ローラ
５    第２ローラ
６    高圧ゴムホース（配管）
７    矢印
１１    第１アーム
１１ａ  延設部
１２    第２アーム
１３    軸
１４    第１ローラ
１５    第２ローラ
１６    目盛り
【図１】
2015210169.tif 000003
【図２】
2015210169.tif 000004
【図３】
2015210169.tif 000005
【図４】
2015210169.tif 000006
【図５】
2015210169.tif 000007
【図６】
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