(57)【要約】【課題】押圧操作の効率を高めて手の疲労を低減することのできる血圧計用送気球を提供する。【解決手段】血圧計の加圧手段として用いられ、手による押圧操作によって伸縮させて送気する、伸縮可能な軟質部を備える中空の送気球において、送気球の一部を、軟質部に対して硬質な硬質部で形成することにより、送気球の軟質部を潰す際に硬質部が支点となって機能するので、押圧操作性が向上、かつ、押圧操作を安全に行うことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
血圧計の加圧手段として用いられ、手による押圧操作によって伸縮させて送気する、伸縮可能な軟質部を備える中空の送気球において、
送気球の一部を、軟質部に対して硬質な硬質部で形成したことを特徴とする血圧計用送気球。
【請求項２】
前記硬質部は、前記送気球を握ったときに手のひらと当接する部分に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の血圧計用送気球。
【請求項３】
前記硬質部は、前記送気球を握ったときに親指の付け根と当接する部分に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の血圧計用送気球。
【請求項４】
前記送気球は、一方の端部に逆止弁を装着するための開口部を備え、該逆止弁装着用開口部は、前記硬質部で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の血圧計用送気球。
【請求項５】
前記送気球は、一方の端部に逆止弁を装着するための開口部を備え、他方の端部に血圧計本体と接続するための開口部を備え、該本体接続用開口部は、前記硬質部で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の血圧計用送気球。
【請求項６】
前記硬質部は、伸縮可能な軟質部に対し、材料を変えて硬質として設けられたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の血圧計用送気球。
【請求項７】
前記硬質部は、伸縮可能な軟質部と同材で、軟質部よりも材厚を増すことで硬質として設けられたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の血圧計用送気球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動式血圧計に用いられる血圧計用送気球に関する。
【背景技術】
【０００２】
血圧計として、送気球を手動操作することにより血圧計用カフ内の空気袋を加圧し、空気袋で阻血して血圧を測定する、手動式の血圧計がある。このタイプの血圧計に用いられる送気球は、例えば特許文献１に示されるように、両端が開口する中空のゴム球であり、血圧計本体と接続する側の開口部に排気弁が、他方の開口部に逆止弁が設けられた構成となっている。このゴム球を繰り返し伸縮させることで、圧縮空気がカフへ送気される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１７３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
具体的に、この血圧計の加圧操作は、送気球を片手で握り、手のひら（特に親指の付け根）と親指以外の指で送気球を押圧して、繰り返し伸縮させて行う。しかし、特許文献１のような従来の送気球では、全体がゴムでできているため柔らかく、手からの圧縮力が逃げてしまい、加圧回数が増加してしまう問題や、より重大な問題として、送気球からの反発力を抑えるために親指の付け根に力が入り、これに伴う手の疲労が生じるという問題があった。
【０００５】
本発明は、従来技術の問題を解決するためになされたものであり、加圧操作（押圧操作）の効率を高めて手の疲労を低減することのできる血圧計用送気球を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明に係る血圧計用送気球では、血圧計の加圧手段として用いられ、手による押圧操作によって伸縮させて送気する、伸縮可能な軟質部を備える中空の送気球において、送気球の一部を、軟質部に対して硬質な硬質部で形成する。
【０００７】
好ましくは、前記硬質部は、前記送気球を握ったときに手のひらと当接する部分に設ける。
【０００８】
好ましくは、前記硬質部は、前記送気球を握ったときに親指の付け根と当接する部分に設ける。
【０００９】
好ましくは、前記送気球は、一方の端部に逆止弁を装着するための開口部を備え、該逆止弁装着用開口部は、前記硬質部で形成する。
【００１０】
好ましくは、前記送気球は、一方の端部に逆止弁を装着するための開口部を備え、他方の端部に血圧計本体と接続するための開口部を備え、該本体接続用開口部は、前記硬質部で形成する。
【００１１】
好ましくは、前記硬質部は、伸縮可能な軟質部に対し、材料を変えて硬質として設ける。
【００１２】
好ましくは、前記硬質部は、伸縮可能な軟質部と同材で、軟質部よりも材厚を増すことで硬質として設ける。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、血圧計に設けられる空気袋を加圧するための、手による押圧操作によって伸縮する軟質部を備える中空の送気球において、送気球の一部を硬質に形成することで、送気球が、伸縮する軟質部と伸縮し難い硬質部を具備することとなり、送気球の軟質部を潰す際に硬質部が支点となって機能するので、押圧操作性が向上する。
【００１４】
さらに、送気球の一部を硬質に形成することで、押圧操作を安全に行うことができる。送気球からの反発力を、送気球とは別の硬質な部材を設け、これに負担させる構成を採ることも考えられるが、この別の部材と送気球との間に必然的に生じてしまう隙間に、手の肉や爪を挟む恐れがある。一方、送気球の一部を硬質に形成すれば、硬質部と軟質部は一体一部材であるので、そのような事態を回避することができる。
【００１５】
特に、押圧操作時、送気球を握ったときに、手のひらと当接する部分を硬質に、より好ましくは、送気球を握ったときに、親指の付け根と当接する部分を硬質に形成することで、送気球が膨らむ際の反発力はこの硬質部に効果的に負担され、手の疲労は確実に低減される。
【００１６】
また、送気球のうち、逆止弁を装着する部分を硬質に形成することで、加圧時の抜け方向に対して強固な抜け止め構造とすることができる。また、血圧計本体と接続する部分を硬質に形成することで、加圧時の抜け方向に対して強固な抜け止め構造とすることができる。すなわち、送気球の開口部（部品固定箇所）に硬質部を設けない場合は、送気球と逆止弁、送気球と血圧計本体（との接続部材）間の抜け止めは、送気球の弾性により固定されているため、寸法誤差があると外れるという問題がある。よって、送気球の開口部（の部品固定箇所）を硬質に形成し、この硬質部にネジ構造を形成すれば、逆止弁と血圧計本体を送気球にネジ留めする固定手段を講じることができ、より強固な固定構造とすることができる。
【００１７】
なお、硬質部は、軟質部とは材料を変更して構成して良い。又は、軟質部と同じ材を用いて、硬質部側の厚みを増して構成しても良い。二種類の材で構成する場合には、一体成形により形成するのが好ましい。想定される成形工法として、一の材で構成する場合は、ブロー成形等が好適である。二種類の材で構成する場合は、ＤＳＩ（ダイスライドインジェクション）成形や、硬質部のインサート成形かつブロー成形等が好適である。いずれも、比較的安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る送気球を適用した血圧測定装置の全体構成図
【図２】本発明の第１の実施例に係る送気球の側面図
【図３】本発明の第１の実施例に係る送気球の分解斜視図
【図４】本発明の第１の実施例に係る送気球の断面図
【図５】本発明の第２の実施例に係る送気球の側面図
【図６】本発明の第３の実施例に係る送気球の側面図
【図７】本発明の第３の実施例に係る送気球の断面図
【図８】本発明の第４の実施例に係る送気球の側面図
【図９】本発明の第５の実施例に係る送気球の側面図
【図１０】本発明の第５の実施例に係る送気球の断面図
【図１１】本発明の第６の実施例に係る送気球の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（全体構成）
図１は本発明に係る送気球を適用した血圧測定装置の全体構成図である。図に示す血圧測定装置１の構成は、以下に示す実施例全てに共通するものであり、主に、カフ２と、制御部３と、送気球４と、カフ２・制御部３間及び制御部３・送気球４間をつなぐエアホース５と、送気球４とエアホース５との間に介在された排気弁６と、を備えている。
【００２０】
測定の際には、被測定部にカフ２を巻きつけ装着し、制御部３を起動させ、制御部３の指示に従って送気球４を手動で伸縮させることで、圧縮空気がカフ２内の空気袋２２（図示せず）へ送気されて空気袋２２が膨張し、被測定部が阻血される。一方、排気弁６を緩めることで、排気弁６から徐々に排気がなされ、阻血状態が解除される。
【００２１】
カフ２内には圧力センサ２４（図示せず）が設置されており、この圧力センサ２４によって、カフ圧信号や生体の脈波信号が検出される。
【００２２】
制御部３は、開始／終了スイッチ３１、表示部３２、ＣＰＵ３４（図示せず）、メモリ（ＲＡＭやＲＯＭ、図示せず）３６、Ａ／Ｄ変換器３８（図示せず）、を備えており、上記検出信号はＡ／Ｄ変換されたのちＣＰＵ３４に入力され、血圧値、脈拍数に換算されて、表示部３２に表示される。また、制御部３は、検出した圧力値に応じて、加圧／排気の操作の指示や、適切な操作がなされていないと判断した場合にはその旨の警告を、表示部３２を介して行う。
【００２３】
送気球４は、カフ２内の空気袋２２に送気する加圧手段であって、手による押圧操作によって伸縮可能な部分を備える中空の楕円体であり、両端に開口部が設けられている。一方の端部の開口部は、逆止弁７が装着固定される逆止弁装着用開口部４７であり、送気球４を圧縮すると、逆止弁７内に装入された鋼球が外側へ移動して空気の流入を止め、送気球４の押圧を開放すると、鋼球が内側に移動して吸気がなされる。他方の端部の開口部は、制御部３との接続部材となる排気弁６が装着固定される本体接続用開口部４６であり、排気弁６の差込部６２が挿入される。
【００２４】
次に、実施例に沿って本発明に係る送気球４の好適な実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００２５】
図２は第１の実施例に係る送気球の側面図、図３は同送気球の分解斜視図、図４は同送気球の断面図（図３のＩＶ−ＩＶ線に示す断面図）である。
【００２６】
送気球４は、加圧時、測定者がこの送気球４を片手で握り、手のひら（特に親指の付け根）と親指以外の指で送気球を押圧して、繰り返し伸縮させる。すなわち、手のひらは、指からの圧縮力が逃げないよう、送気球４が膨らむ際の反発力を抑えなくてはならない。
【００２７】
これに対し、第１の実施例の送気球４は、送気球４をその長手方向と平行に略二等分した際、一方の側を手による押圧操作で伸縮可能な軟質部４２（図２〜図４の下側部分参照）で、他方の側を手による押圧では伸縮し難い硬質部４４（図２〜図４の上側部分参照）で構成されている。なお、硬質部４４は全図において斜線にて示されている。
【００２８】
軟質部４２は、手による押圧操作によって伸縮する材であればよく、例えば柔らかいゴム材が好ましい。硬質部４４は、押圧操作によっても伸縮し難い材であればよく、例えば硬めのゴム材や樹脂が好ましい。軟質部４２と硬質部４４を備える送気球４は、軟質部４２と硬質部４４の繋ぎ目が押圧操作によっても密着状態を保てるような接着方法によって形成されればよいが、一体成形によって形成されるのが好ましい。例えば、ＤＳＩ（ダイスライドインジェクション）成形を用いて、軟質部４２にＰＶＣ（ポリ塩化ビニル樹脂）等、硬質部４４にアクリル樹脂等を用いて、二部材を一体成形するのが好ましい。より好適には、硬質部４４となる硬質樹脂板を金型にインサートしたのちブロー成形して、二部材を一体成形するのが好ましい。
【００２９】
本実施例によれば、送気球４は、押圧操作するとき、手のひらと当接する側の半分が硬質部４４で形成されているので、送気球４の軟質部４２を潰す際に硬質部４４が支点となって機能し、押圧操作が行いやすく、操作効率が向上する。また、送気球４からの反発力を抑えるために親指の付け根に力を入れる必要がなくなるので、手の疲労が低減される。
【実施例２】
【００３０】
図５は本発明の第２の実施例に係る送気球の側面図である。なお、図５中の破線は、断面図を示さない代わりに送気球４の内部構造を示した隠れ線である。第２の実施例の送気球４は、第１の実施例の硬質部４４の領域を変更し、限定的に形成している。第１の実施例の硬質部４４のうち、本体接続側開口部４６及び逆止弁装着用開口部４７は軟質部４２とし、残りの域（逆止弁装着側）を硬質部４４に形成している。言い換えれば、送気球４の球部のうち、長手方向には逆止弁装着用開口部４７側の端部から略中央部まで、周方向には略半分までを硬質部４４とし、他の域を軟質部４２で形成している。本実施例の送気球４も、硬質部４４のインサート成形かつブロー成形等によって、一体成形されるのが好ましい。
【００３１】
本実施例によれば、押圧操作時、送気球４を握ったときに、最も力が入る親指の付け根と当接する部分が、第１の実施例よりもピンポイントに、硬質部４４で形成されているので、第１の実施例と同様の効果が得られるとともに、軟質部４２の領域が広いことから、押圧操作性も良好である。なお、送気球４を握ったときに親指の付け根と当接する部分とは、主には本実施例における硬質部４４の形成位置であり、送気球４の球部のうち、長手方向には逆止弁装着用開口部４７側の端部から略中央部まで、周方向には一部分でよく半分以下でもよいものとする。
【実施例３】
【００３２】
図６は本発明の第３の実施例に係る送気球の側面図、図７は同送気球の断面図、である。第３の実施例の送気球４は、逆止弁装着用開口部４７の全周と、本体接続用開口部４６の全周を、硬質部４４で形成し、他を軟質部４２で形成している。さらに、逆止弁装着用開口部４７の内周には雌ねじ部４７ａが、本体接続用開口部４６の内周には雌ねじ部４６ａが形成されている（図７参照）。本実施例の送気球４も、軟質部４２と硬質部４４、硬質部４４の雌ねじ部４７ａ、及び軟質部４２の雌ねじ部４６ａは、一体成形によって形成されるのが好ましい。
【００３３】
本実施例によれば、硬質部４４によって雌ねじ部４６ａ，４７ａが形成されているので、逆止弁７に雄ねじ部７ａを設け、排気弁差込部６２に雄ねじ部６２ａを設けて、逆止弁７と排気弁６を送気球４にネジ留め固定することができる。これにより、エアー加圧時の抜け方向に対して、逆止弁７及び排気弁６を、送気球４の軟質部４２の弾性に頼る抜け留め構造とするよりも、より強固に固定することができる。
【実施例４】
【００３４】
図８は本発明の第４の実施例に係る送気球の側面図である。なお、図８中の破線は、断面図を示さない代わりに送気球４の内部構造を示した隠れ線である。第４の実施例の送気球４は、第２の実施例の硬質部４４の領域を、より限定的に形成している。言い換えれば、送気球４の球部のうち、長手方向には逆止弁装着用開口部４７側の端部から略中央部まで、周方向には一部分を硬質部４４で形成している。加えて、第３の実施例のように、逆止弁装着用開口部４７の全周と、本体接続用開口部４６の全周を、硬質部４４で形成し、他の域を軟質部４２で形成している。そして、第３の実施例では、開口部４６，４７の内周側をナット形状とした内ネジの構成であったのに対し、本実施例は、逆止弁装着用開口部４７の外周に雄ねじ部４７ｂが、本体接続用開口部４６の外周に雄ねじ４６ｂが形成された、外ネジの構成となっている。
【００３５】
本実施例においても、親指の付け根と当接する部分を硬質部４４で形成しているので、第１，第２の実施例と同様の効果が得られる。また、開口部４６，４７に硬質部４４によるネジ構造を形成しているので、逆止弁７に雌ねじ部７ｂ（図示せず）、排気弁差込部６２に雌ねじ部６２ｂ（図示せず）を設ければ、第３の実施例と同様の効果が得られる。さらに、外ネジの構成を採っているため、硬質部４４のインサート成形かつブロー成形で形成することができるので、簡易かつ安価に製造することができ、非常に好適である。
【実施例５】
【００３６】
図９は本発明の第５の実施例に係る送気球の側面図、図１０は同送気球の断面図、である。第５の実施例の送気球４は、逆止弁装着用開口部４７の全周と、逆止弁装着用開口４７の近傍周方向一帯を、硬質部４４で形成し、他を軟質部４２で形成している。さらに、第３の実施例にように、硬質部４４で形成された逆止弁装着用開口部４７の内周は、雌ねじ部４７ａが形成されている（図１０参照）。本実施例の送気球４も、送気球４は軟質部４２と硬質部４４、及び硬質部４４の雌ねじ部４７ａは、一体成形されるのが好ましい。
【００３７】
本実施例によれば、押圧操作時、送気球４を握ったときに、親指の付け根と当接する部分を硬質部４４で形成しているので、第１，第２の実施例と同様の効果が得られる。加えて、硬質部４４によって雌ねじ部４７ａが形成されているので、第３の実施例と同様に、逆止弁７をより強固に固定することができる。なお、本実施例を第４の実施例のように外ネジの構成とするのも好適である。
【実施例６】
【００３８】
図１１は本発明の第６の実施例に係る送気球の断面図である。本実施例の送気球４の軟質部４２と硬質部４４の形成位置は、第１の実施例と同様である。しかし、第１〜第５の実施例では、軟質部４２と硬質部４４は、各部に用いる材料を変えることにより形成されていたが、本実施例では、硬質部４４は、軟質部４２と同材を用いて軟質部４２よりも材厚を増すことで形成されている。なお、本実施例の硬質部４４の材厚は、軟質部４２に採用する材に応じて、伸縮し難い程度の硬度が得られるように決定すればよく、図示した厚みに限定されるものではない。
【００３９】
本実施例によれば、第１の実施例と同等の効果が得られるとともに、軟質部４２と硬質部４４とを同一の材で形成することができるため、例えばブロー成形等によって安価に製造することができる。
【００４０】
以上、送気球４の一部を硬質部４４で形成する好適な例として第１〜第６の実施例を挙げたが、硬質部４４の形成位置は、第１〜第６の実施例を任意に組み合わせて良い。
【符号の説明】
【００４１】
１…血圧計装置、２…カフ、３…制御部、４…送気球、５…エアホース、６…排気弁、７…逆止弁、２２…空気袋、２４…圧力センサ、３１…開始／終了スイッチ、３２…表示部、３４…ＣＰＵ、３６…メモリ、３８…Ａ／Ｄ変換器、４６…本体接続用開口部、４７…逆止弁装着用開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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