(57)【要約】【課題】支持部材をフレームに締結する際に、ベルトのテンションを保持することができるプリンタを提供する。【解決手段】フレーム１８と、記録媒体４にインクを吐出する記録ヘッド３０を搭載し、且つ、フレーム１８に往復移動自在に支持されたキャリッジ２６と、フレーム１８に締結された支持部材４０と、支持部材４０に回転自在に支持された従動プーリ３６と、従動プーリ３６に巻き掛けられ、且つ、従動プーリ３６の回転をキャリッジ２６の往復移動に変換するタイミングベルト３８と、タイミングベルト３８に所定のテンションを与える方向に支持部材４０を付勢するためのコイルバネ７０と、支持部材４０がコイルバネ７０により付勢された状態で、従動プーリ３６の回転軸３６ａに対して略直交する方向に支持部材４０及びフレーム１８を貫通することにより、支持部材４０をフレーム１８に締結するネジ７２と、を備える。【選択図】図５
2015150749.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にインクを吐出することにより印刷を行うプリンタであって、
フレームと、
前記記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドを搭載し、且つ、前記フレームに往復移動自在に支持されたキャリッジと、
前記フレームに締結された支持部材と、
前記支持部材に回転自在に支持されたプーリと、
前記プーリに巻き掛けられ、且つ、前記プーリの回転を前記キャリッジの往復移動に変換するベルトと、
前記ベルトに所定のテンションを与える方向に前記支持部材を付勢するための付勢部材と、
前記支持部材が前記付勢部材により付勢された状態で、前記プーリの回転軸に対して略直交する方向に前記支持部材及び前記フレームを貫通することにより、前記支持部材を前記フレームに締結する締結部材と、を備える
プリンタ。
【請求項２】
前記プリンタは、さらに、前記フレームを覆う筐体を備え、
前記締結部材は、前記支持部材を、前記フレームを介して前記筐体に締結する
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記フレームは、
前記キャリッジの移動方向に延びる第１のフレーム部と、
前記第１のフレーム部の下端部から前記第１のフレーム部に対して略垂直方向に延びる第２のフレーム部と、を有し、
前記支持部材は、
前記プーリを回転自在に支持し、且つ、前記第１のフレーム部に支持される第１の支持部と、
前記第１の支持部の下端部から前記第１の支持部に対して略垂直方向に延び、且つ、前記締結部材により前記第２のフレームに締結される第２の支持部と、を有しており、
前記プーリの前記回転軸は、前記第１のフレーム部に対して略垂直方向に延び、
前記締結部材は、前記第２のフレーム部に対して略垂直方向に延びている
請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記第２のフレーム部は、フック部及び孔の一方を有し、
前記第２の支持部は、前記フック部及び前記孔の他方を有しており、
前記第１の支持部は、前記フック部が前記孔に挿入されることにより、前記第１のフレーム部から離れる方向に移動するのが規制される
請求項３に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体にインクを吐出することにより印刷を行うプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
記録媒体にインクを吐出することにより印刷を行うプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。プリンタの筐体の内部には、フレームが配置されている。このフレームには、記録ヘッドを搭載したキャリッジが往復移動自在に支持されている。フレームには、さらに、プーリを回転自在に支持する支持部材が締結されている。プーリには、キャリッジを駆動するためのタイミングベルト（ベルトを構成する）が巻き掛けられている。支持部材は、コイルバネによってタイミングベルトに所定のテンション（張力）を与える方向に付勢された状態で、ネジによりフレームに締結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１２９１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のプリンタでは、ネジは、プーリの回転軸に対して略平行な方向に、支持部材をフレームに締結する。そのため、ネジを締める方向に回転させた際に、支持部材がネジとともに回転（いわゆる、共回り）した場合には、プーリの回転軸が径方向に移動することにより、支持部材がコイルバネにより付勢される力が変化するようになる。その結果、タイミングベルトのテンションが上記所定のテンションから変化してしまうという課題が生じる。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決しようとするものであり、その目的は、支持部材をフレームに締結する際に、ベルトのテンションを保持することができるプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るプリンタは、記録媒体にインクを吐出することにより印刷を行うプリンタであって、フレームと、前記記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドを搭載し、且つ、前記フレームに往復移動自在に支持されたキャリッジと、前記フレームに締結された支持部材と、前記支持部材に回転自在に支持されたプーリと、前記プーリに巻き掛けられ、且つ、前記プーリの回転を前記キャリッジの往復移動に変換するベルトと、前記ベルトに所定のテンションを与える方向に前記支持部材を付勢するための付勢部材と、前記支持部材が前記付勢部材により付勢された状態で、前記プーリの回転軸に対して略直交する方向に前記支持部材及び前記フレームを貫通することにより、前記支持部材を前記フレームに締結する締結部材と、を備える。
【０００７】
本態様によれば、締結部材は、プーリの回転軸に対して略直交する方向に支持部材及びフレームを貫通することにより、支持部材をフレームに締結する。これにより、締結部材を締める方向に回転させた際に、支持部材が締結部材とともに回転（いわゆる、共回り）した場合であっても、プーリの回転軸が軸方向に移動するようになる。その結果、支持部材が付勢部材により付勢される力がほとんど変化せず、ベルトのテンションを保持しながら支持部材をフレームに締結することができる。
【０００８】
例えば、本発明の一態様に係るプリンタにおいて、前記プリンタは、さらに、前記フレームを覆う筐体を備え、前記締結部材は、前記支持部材を、前記フレームを介して前記筐体に締結するように構成してもよい。
【０００９】
本態様によれば、締結部材は、支持部材を、フレームを介して筐体に締結するので、プリンタの組立作業時に、支持部材をフレームに締結する工程と、フレームを筐体に締結する工程とを同時に行うことができる。これにより、プリンタの組立作業を効率良く行うことができる。
【００１０】
例えば、本発明の一態様に係るプリンタにおいて、前記フレームは、前記キャリッジの移動方向に延びる第１のフレーム部と、前記第１のフレーム部の下端部から前記第１のフレーム部に対して略垂直方向に延びる第２のフレーム部と、を有し、前記支持部材は、前記プーリを回転自在に支持し、且つ、前記第１のフレーム部に支持される第１の支持部と、前記第１の支持部の下端部から前記第１の支持部に対して略垂直方向に延び、且つ、前記締結部材により前記第２のフレームに締結される第２の支持部と、を有しており、前記プーリの前記回転軸は、前記第１のフレーム部に対して略垂直方向に延び、前記締結部材は、前記第２のフレーム部に対して略垂直方向に延びているように構成してもよい。
【００１１】
本態様によれば、フレームが第１のフレーム部及び第２のフレーム部を有し、支持部材が第１の支持部及び第２の支持部を有する構成とすることができる。
【００１２】
例えば、本発明の一態様に係るプリンタにおいて、前記第２のフレーム部は、フック部及び孔の一方を有し、前記第２の支持部は、前記フック部及び前記孔の他方を有しており、前記第１の支持部は、前記フック部が前記孔に挿入されることにより、前記第１のフレーム部から離れる方向に移動するのが規制されるように構成してもよい。
【００１３】
本態様によれば、第２のフレーム部はフック部及び孔の一方を有し、第２の支持部はフック部及び孔の他方を有している。フック部が孔に挿入されることにより、締結部材を締める方向に回転させた際に、支持部材がフレームから浮き上がるのを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一態様に係るプリンタによれば、支持部材をフレームに締結する際に、ベルトのテンションを保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態に係るプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係るプリンタの内部構造を示す斜視図である。
【図３】実施の形態に係るプリンタの内部構造の一部を拡大して示す斜視図である。
【図４】フレーム等を抜き出して示す斜視図である。
【図５】フレームの支持部材が締結された部位を拡大して示す斜視図である。
【図６】支持部材等を抜き出して示す斜視図である。
【図７】支持部材を底面側から見た状態を示す斜視図である。
【図８】フレームから支持部材を取り外した状態を示す分解斜視図である。
【図９】フレームの支持部材が締結された部位を側面側から見た状態を示す図である。
【図１０】フレームの支持部材が締結された部位を底面側から見た状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。
【００１７】
（実施の形態）
［プリンタの外部構造］
まず、図１を参照しながら、実施の形態に係るプリンタ２の外部構造について説明する。図１は、実施の形態に係るプリンタの外観を示す斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、プリンタ２は、例えば、記録媒体４にインクを吐出することにより印刷を行うインクジェットプリンタである。なお、記録媒体４は、例えば普通紙、写真用紙又は印刷可能なレーベル面を有するＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）等である。
【００１９】
プリンタ２は、筐体６を備えている。筐体６の背面の上端部には、印刷すべき記録媒体４を筐体６の内部に供給するための供給口８が設けられている。供給口８には、記録媒体４が上方より差し込まれる。筐体６の背面の上端部には、さらに、供給口８に差し込まれた記録媒体４を後方より支持するための供給トレイ１０が取り付けられている。
【００２０】
筐体６の前面には、印刷された記録媒体４を筐体６の外部に排出するための排出口１２が設けられている。この排出口１２には、カバー部材１４が開閉自在に取り付けられている。カバー部材１４は、開いた状態では、排出口１２から排出された記録媒体４を下方より支持するための排出トレイとして機能する。
【００２１】
筐体６の上面には、プリンタ２の操作（例えば、電源のオン・オフ又は印刷の開始等）を実行するための操作パネル１６が設けられている。
【００２２】
［プリンタの内部構造］
次に、図２〜図４を参照しながら、プリンタ２の内部構造について説明する。図２は、実施の形態に係るプリンタの内部構造を示す斜視図である。図３は、実施の形態に係るプリンタの内部構造の一部を拡大して示す斜視図である。図４は、フレーム等を抜き出して示す斜視図である。
【００２３】
図２に示すように、プリンタ２の筐体６は、フレーム１８を覆うようにして配置されている。図３及び図４に示すように、フレーム１８は、例えば板金をプレス加工することにより形成されており、第１のフレーム部２０及び第２のフレーム部２２を有している。第１のフレーム部２０及び第２のフレーム部２２はそれぞれ、横長のプレート状に構成されている。第１のフレーム部２０の長さ方向はＸ軸方向（すなわち、キャリッジ２６の移動方向）に延び、第１のフレーム部２０の幅方向はＺ軸方向に延びている。第２のフレーム部２２は、第１のフレーム部２０の下端部から第１のフレーム部２０に対して略垂直方向に延びている。第２のフレーム部２２の長さ方向はＸ軸方向に延び、第２のフレーム部２２の幅方向はＹ軸方向に延びている。第２のフレーム部２２は、筐体６の内底部に設けられた複数のポスト部２４の各々の上端部に支持されている。
【００２４】
第１のフレーム部２０には、ガイドシャフト（図示せず）が支持されている。ガイドシャフトは、記録媒体４の搬送方向（図２中の矢印Ｐで示す方向）と略直交する方向（Ｘ軸方向）に延びている。図４に示すように、ガイドシャフトには、キャリッジ２６が往復移動自在に支持されている。キャリッジ２６には、複数のインクカートリッジ２８が交換可能に搭載されている。複数のインクカートリッジ２８にはそれぞれ、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各色のインクが充填されている。キャリッジ２６には、さらに、記録ヘッド３０が搭載されている。記録ヘッド３０には、複数のインクカートリッジ２８の各々から供給されるインクを吐出するための複数のノズル（図示せず）が設けられている。キャリッジ２６は、後述する駆動機構によって、ガイドシャフトに沿ってＸ軸方向に往復移動する。
【００２５】
記録媒体４に画像を印刷する際には、記録媒体４は、筐体６の内部に配置された搬送機構（図示せず）によって、図２中の矢印Ｐで示す方向に搬送される。この状態で、キャリッジ２６がガイドシャフトに沿ってＸ軸方向に往復移動しながら、記録ヘッド３０のノズルから記録媒体４に向けてインクが吐出されることにより、記録媒体４に画像が印刷される。
【００２６】
ここで、図４を参照しながら、キャリッジ２６を駆動するための駆動機構について説明する。図４に示すように、キャリッジ２６を駆動するための駆動機構は、モータ３２、駆動プーリ３４、従動プーリ３６（プーリを構成する）及びタイミングベルト３８（ベルトを構成する）を有している。
【００２７】
モータ３２は、例えばサーボモータで構成されており、上述した第１のフレーム部２０に支持されている。モータ３２は、正方向又は逆方向に回転可能である。モータ３２の出力軸には、駆動プーリ３４が固定されている。モータ３２の出力軸が回転することにより、駆動プーリ３４が出力軸と一体に回転する。
【００２８】
駆動プーリ３４は、第１のフレーム部２０の一方の端部に回転自在に支持されている。従動プーリ３６は、第１のフレーム部２０の他方の端部に支持部材４０を介して回転自在に支持されている。支持部材４０に関連する構成については後述する。なお、駆動プーリ３４の回転軸（図示せず）及び従動プーリ３６の回転軸３６ａはそれぞれ、第１のフレーム部２０の面に対して略垂直方向（Ｙ軸方向）に延びている。
【００２９】
タイミングベルト３８は、無端状のベルトであり、駆動プーリ３４及び従動プーリ３６に回転自在に巻き掛けられている。タイミングベルト３８は、駆動プーリ３４及び従動プーリ３６の回転運動をキャリッジ２６の往復運動に変換するためのものである。タイミングベルト３８は、駆動プーリ３４の回転に連動して回転する。なお、従動プーリ３６は、タイミングベルト３８の回転に追従して回転する。タイミングベルト３８の駆動プーリ３４及び従動プーリ３６よりも上側の部分は、キャリッジ２６に連結されている。
【００３０】
モータ３２が正方向に回転した際には、タイミングベルト３８は、図３中の実線の矢印で示す方向（図３において時計方向）に回転する。このとき、従動プーリ３６は、タイミングベルト３８の回転に追従して、図３中の実線の矢印で示す方向に回転する。これにより、キャリッジ２６は、タイミングベルト３８により牽引されながら、図４中の実線の矢印で示す方向（図４において左上から右下に向かう方向）にガイドシャフトに沿ってＸ軸方向に移動する。
【００３１】
一方、モータ３２が逆方向に回転した際には、タイミングベルト３８は、図３中の破線の矢印で示す方向（図３において反時計方向）に回転する。このとき、従動プーリ３６は、タイミングベルト３８の回転に追従して、図３中の破線の矢印で示す方向に回転する。これにより、キャリッジ２６は、タイミングベルト３８により牽引されながら、図４中の破線の矢印で示す方向（図４において右下から左上に向かう方向）にガイドシャフトに沿ってＸ軸方向に移動する。
【００３２】
［支持部材に関連する構成］
次に、図５〜図１０を参照しながら、本実施の形態のプリンタ２の特徴である、上述した支持部材４０に関連する構成について説明する。図５は、フレームの支持部材が締結された部位を拡大して示す斜視図である。図６は、支持部材等を抜き出して示す斜視図である。図７は、支持部材を底面側から見た状態を示す斜視図である。図８は、フレームから支持部材を取り外した状態を示す分解斜視図である。図９は、フレームの支持部材が締結された部位を側面側から見た状態を示す図である。図１０は、フレームの支持部材が締結された部位を底面側から見た状態を示す図である。なお、説明の都合上、図８では、タイミングベルト３８の図示を省略している。
【００３３】
図５及び図６に示すように、支持部材４０は、例えば樹脂で形成されており、第１の支持部４２、第２の支持部４４及び第３の支持部４６を有している。第１の支持部４２及び第２の支持部４４はそれぞれ、プレート状に構成されている。第２の支持部４４は、第１の支持部４２の下端部から第１の支持部４２に対して略垂直方向に延びている。第３の支持部４６は、第１の支持部４２の表面（すなわち、第１のフレーム部２０と反対側の面）から略Ｌ字状に延びている。すなわち、第３の支持部４６は、第１の支持部４２の表面から第１の支持部４２に対して略垂直方向に延びる第１の部分４８と、第１の部分４８の先端部から第１の部分４８に対して略垂直方向に延びる第２の部分５０と、を有している。
【００３４】
図６に示すように、第１の支持部４２の端部及び第３の支持部４６の第２の部分５０の先端部にはそれぞれ、略半円形状の切り欠き部５２，５４が設けられている。これらの切り欠き部５２，５４にはそれぞれ、従動プーリ３６の回転軸３６ａの両端部が回転自在に支持されている。
【００３５】
図６及び図７に示すように、第１の支持部４２の裏面（すなわち、第１のフレーム部２０に対向する面）には、第１のフレーム部２０側に突出するガイド部５６が設けられている。ガイド部５６の上側の端部には、上方向（Ｚ軸方向において上方向）に突出する一対のガイド用突部５８が間隔を置いて設けられている。ガイド部５６の下側の端部には、下方向（Ｚ軸方向において下方向）に突出する一対のガイド用突部６０が間隔を置いて設けられている。
【００３６】
これに対応して、図８に示すように、第１のフレーム部２０には、ガイド部５６が移動自在に挿入されるガイド用孔６２が設けられている。ガイド用孔６２の上側の端部には、ガイド部５６の一対のガイド用突部５８に対応して、上方向に延びる一対のガイド用凹部６４が設けられている。ガイド用孔６２の下側の端部には、ガイド部５６の一対のガイド用突部６０に対応して、下方向に延びる一対のガイド用凹部６６が設けられている。後述するようにガイド部５６がガイド用孔６２に挿入されることにより、第１の支持部４２が第１のフレーム部２０に支持される。
【００３７】
なお、図８に示すように、ガイド用孔６２の端部には、支持部材４０側に略垂直に折り曲げられた折り曲げ部６８が設けられている。図５に示すように、折り曲げ部６８と第３の支持部４６の第１の部分４８との間には、コイルバネ７０（付勢部材を構成する）が配置されている。コイルバネ７０の一方の端部は折り曲げ部６８に支持され、コイルバネ７０の他方の端部は第３の支持部４６の第１の部分４８に支持されている。コイルバネ７０は、タイミングベルト３８に所定のテンションを与える方向（図５において矢印Ｔで示す方向）に支持部材４０を付勢するためのものである。なお、コイルバネ７０は、タイミングベルト３８に所定のテンションを与えることが可能なバネ係数のものが採用される。
【００３８】
図６及び図７に示すように、第２の支持部４４の一方の端部には、ネジ７２（締結部材を構成する）を挿入するための貫通孔７４が設けられている。貫通孔７４は、Ｘ軸方向に略長円状に延びている。
【００３９】
これに対応して、図８に示すように、第２のフレーム部２２の貫通孔７４に対応する部位には、ネジ７２を挿入するための略円形状の貫通孔７６が設けられている。さらに、図８に示すように、ポスト部２４の上端部には、ネジ７２をネジ止めするためのネジ孔７８が設けられている。後述するように、ネジ７２を貫通孔７４及び７６に挿入してポスト部２４のネジ孔７８にネジ止めすることにより、第２の支持部４４が第２のフレーム部２２を介してポスト部２４（筐体６）に締結される。
【００４０】
図６及び図７に示すように、第２の支持部４４の他方の端部における底面（すなわち、第２のフレーム部２２に対向する面）にはフック部８０が設けられている。フック部８０は、第２の支持部４４の底面から第２のフレーム部２２に向けて略Ｌ字状に延びている。
【００４１】
これに対応して、図８に示すように、第２のフレーム部２２には、フック部８０が移動自在に挿入される孔８２が設けられている。孔８２は、略Ｌ字状に延びている。すなわち、孔８２は、Ｙ軸方向に延びる第１の部分８４と、第１の部分８４の第１のフレーム部２０側の端部からＸ軸方向に延びる第２の部分８６と、を有している。
【００４２】
次に、図５及び図８〜図１０を参照しながら、支持部材４０をフレーム１８に締結する手順について説明する。図８に示す状態から、まず、次のようにして支持部材４０をフレーム１８にセットする。フック部８０を孔８２の第１の部分８４の一方の端部に挿入した後に、支持部材４０を第１のフレーム部２０に近付く方向（Ｙ軸方向）にスライドさせる。このとき、図１０中の一点鎖線で示すように、フック部８０は、孔８２の第１の部分８４の一方の端部から第１の部分８４の他方の端部まで移動する。これと同時に、一対のガイド用突部５８がそれぞれ一対のガイド用凹部６４に挿入されるとともに、一対のガイド用突部６０がそれぞれ一対のガイド用凹部６６に挿入されることにより、ガイド部５６がガイド用孔６２に挿入される。
【００４３】
その後、支持部材４０を駆動プーリ３４から離れる方向（Ｘ軸方向）にスライドさせることにより、図１０中の実線で示すように、フック部８０は、孔８２の第２の部分８６の一方の端部から第２の部分８６の他方の端部まで移動する。このとき、図９及び図１０に示すように、フック部８０の先端部８０ａが第２の部分８６の周縁部８６ａに引っ掛かるようになる。これにより、第１の支持部４２が第１のフレーム部２０から離れる方向に移動するのが規制されるとともに、第２の支持部４４が第２のフレーム部２２から離れる方向に移動するのが規制される。なお、支持部材４０は、フレーム１８に対してＸ軸方向に所定のストローク（すなわち、孔８２の第２の部分８６のＸ軸方向における長さに相当するストローク）で移動可能である。
【００４４】
これと同時に、ガイド部５６がガイド用孔６２に沿ってＸ軸方向に移動することにより、一対のガイド用突部５８がそれぞれガイド用孔６２の上側の周縁部６２ａに引っ掛かるとともに、一対のガイド用突部６０がそれぞれガイド用孔６２の下側の周縁部６２ｂに引っ掛かるようになる。これによっても、第１の支持部４２が第１のフレーム部２０から離れる方向に移動するのが規制されるとともに、第２の支持部４４が第２のフレーム部２２から離れる方向に移動するのが規制される。
【００４５】
このように支持部材４０がフレーム１８にセットされた状態では、図５に示すように、折り曲げ部６８と第３の支持部４６の第１の部分４８との間には、コイルバネ７０が弾性的に収縮した状態で配置される。支持部材４０は、コイルバネ７０の弾性復元力によって、タイミングベルト３８に所定のテンションを与える方向に付勢される。このとき、第２の支持部４４に設けられた貫通孔７４は、第２のフレーム部２２に設けられた貫通孔７６に重なるようになる。このように支持部材４０が付勢された状態（すなわち、タイミングベルト３８に所定のテンションが与えられた状態）で、ネジ７２を貫通孔７４及び７６に挿入してポスト部２４のネジ孔７８にネジ止めする。これにより、ネジ７２は、支持部材４０を、フレーム１８を介して筐体６に締結するようになる。
【００４６】
このとき、ネジ７２は、従動プーリ３６の回転軸３６ａに対して略直交する方向（Ｚ軸方向）に支持部材４０（第２の支持部４４）及びフレーム１８（第２のフレーム部２２）を貫通することにより、支持部材４０をフレーム１８に締結する。すなわち、ネジ７２は、第２のフレーム部２２の面に対して略垂直方向（Ｚ軸方向）に延びるようになる。
【００４７】
［効果］
次に、本実施の形態のプリンタ２により得られる効果について説明する。上述したように、ネジ７２は、従動プーリ３６の回転軸３６ａに対して略直交する方向に支持部材４０及びフレーム１８を貫通することにより、支持部材４０をフレーム１８に締結する。これにより、ネジ７２を締める方向に回転させた際に、仮に支持部材４０がネジ７２とともに回転（いわゆる、共回り）した場合であっても、従動プーリ３６の回転軸３６ａが軸方向に移動するようになる。その結果、支持部材４０がコイルバネ７０により付勢される力がほとんど変化せず、タイミングベルト３８のテンションを保持しながら支持部材４０をフレーム１８に締結することができる。
【００４８】
（変形例）
以上、本発明の実施の形態に係るプリンタについて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
【００４９】
上記実施の形態では、従動プーリ３６の回転軸３６ａがＹ軸方向に延びるようにしたが、Ｚ軸方向に延びるようにしてもよい。この場合、ネジ７２は、従動プーリ３６の回転軸３６ａに対して略直交する方向、例えばＹ軸方向に、支持部材４０をフレーム１８に締結するようになる。
【００５０】
上記実施の形態では、第２の支持部４４にフック部８０を設け、第２のフレーム部２２に孔８２を設けたが、これとは反対に、第２の支持部４４に孔を設け、第２のフレーム部２２にフック部を設けてもよい。
【００５１】
上記実施の形態では、筐体６とフレーム１８とを別体に構成したが、これに限定されず、これらを例えば樹脂の一体成形等により一体に構成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明のプリンタは、例えば、記録媒体にインクを吐出することにより印刷を行うインクジェットプリンタとして適用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
２  プリンタ
４  記録媒体
６  筐体
８  供給口
１０  供給トレイ
１２  排出口
１４  カバー部材
１６  操作パネル
１８  フレーム
２０  第１のフレーム部
２２  第２のフレーム部
２４  ポスト部
２６  キャリッジ
２８  インクカートリッジ
３０  記録ヘッド
３２  モータ
３４  駆動プーリ
３６  従動プーリ
３６ａ  回転軸
３８  タイミングベルト
４０  支持部材
４２  第１の支持部
４４  第２の支持部
４６  第３の支持部
４８，８４  第１の部分
５０，８６  第２の部分
５２，５４  切り欠き部
５６  ガイド部
５８，６０  ガイド用突部
６２  ガイド用孔
６２ａ，６２ｂ，８６ａ  周縁部
６４，６６  ガイド用凹部
６８  折り曲げ部
７０  コイルバネ
７２  ネジ
７４，７６  貫通孔
７８  ネジ孔
８０  フック部
８０ａ  先端部
８２  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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