(57)【要約】【課題】カッター装置より排出される記録紙の紙詰まりの発生を抑制する。【解決手段】固定刃と、可動刃と、前記固定刃と前記可動刃により切断された記録紙を排紙口より排紙するカッター装置において、前記排紙口は、前記カッター装置の筐体部に取り付けられ、前記記録紙の下側をガイドする下側記録紙ガイドを有し、前記下側記録紙ガイドは、前記筐体部の内側であって、前記固定刃及び前記可動刃が設けられている側に形成されている内側ガイド部と、前記筐体部の外側に設けられている外側ガイド部と、前記筐体部に取り付けられる支持部と、を有することを特徴とするカッター装置を提供することにより上記課題を解決する。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃と、
可動刃と、
前記固定刃と前記可動刃により切断された記録紙を排紙口より排紙するカッター装置において、
前記排紙口は、前記カッター装置の筐体部に取り付けられ、前記記録紙の下側をガイドする下側記録紙ガイドを有し、
前記下側記録紙ガイドは、
前記筐体部の内側であって、前記固定刃及び前記可動刃が設けられている側に形成されている内側ガイド部と、
前記筐体部の外側に設けられている外側ガイド部と、
前記筐体部に取り付けられる支持部と、
を有することを特徴とするカッター装置。
【請求項２】
前記下側記録紙ガイドは、金属板を折り曲げることにより形成されるものであることを特徴とする請求項１に記載のカッター装置。
【請求項３】
前記金属板は、前記内側ガイド部、前記外側ガイド部、前記支持部を形成するための領域が形成されており、
前記下側記録紙ガイドは、前記金属板における前記支持部となる領域を折り曲げることにより形成されるものであることを特徴とする請求項２に記載のカッター装置。
【請求項４】
前記下側記録紙ガイドにおける前記内側ガイド部及び前記外側ガイド部は、前記記録紙の排紙方向と平行となるように形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のカッター装置。
【請求項５】
前記下側記録紙ガイドは、前記筐体部にネジにより固定するためのネジ穴が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のカッター装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のカッター装置と、
前記記録紙に印字を行うプリントヘッドと、
を有し、カッター装置は、前記プリントヘッドにより印字のなされた記録紙を前記固定刃及び前記可動刃により切断することを特徴とするプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッター装置及びプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レシート等を発行するプリンタは、商店等のレジスタ、銀行等におけるＡＴＭ（Automated Teller Machine）やＣＤ（Cash dispenser）等の用途に幅広く用いられている。レシート等を発行するプリンタは、記録紙となる感熱紙を搬送しながらサーマルヘッド等により記録紙に印字等を行ない、所定の長さまで記録紙を搬送した後、カッター装置により所定の長さで記録紙を切断する。
【０００３】
このようなカッター装置は、固定刃と可動刃とを有しており、可動刃を固定刃が設けられている側に動かすことにより、固定刃と可動刃との間に挟まれた記録紙を切断することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、カッター装置においては、可動刃を駆動するための駆動モータを回転させることにより、可動刃を固定刃が設けられている側に動かし、固定刃と可動刃により記録紙等を切断する。このように切断された記録紙は、排紙口に設けられた記録紙ガイドに沿って排出される。
【０００６】
カッター装置においては、固定刃及び可動刃を設置するためのスペース等を確保するため、固定刃及び可動刃が設けられている部分と排紙口との間に隙間が生じており、この隙間に記録紙が入り込むと、記録紙がジャムとなり紙詰まりの原因となる。このような記録紙の紙詰まりが生じると、プリンタ装置を使用することができなくなり、メンテナンスが必要となる。特に、記録紙がロール状に巻かれたロール紙であって、コシの弱い記録紙やカールの強い記録紙の場合には、記録紙における紙詰まりが顕著である。
【０００７】
よって、排出される記録紙の紙詰まりが生じにくいカッター装置が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施の形態の一観点によれば、固定刃と、可動刃と、前記固定刃と前記可動刃により切断された記録紙を排紙口より排紙するカッター装置において、前記排紙口は、前記カッター装置の筐体部に取り付けられ、前記記録紙の下側をガイドする下側記録紙ガイドを有し、前記下側記録紙ガイドは、前記筐体部の内側であって、前記固定刃及び前記可動刃が設けられている側に形成されている内側ガイド部と、前記筐体部の外側に設けられている外側ガイド部と、前記筐体部に取り付けられる支持部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、カッター装置において、排出される記録紙の紙詰まりの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】プリンタ装置の構造図
【図２】カッター装置の説明図（１）
【図３】カッター装置の説明図（２）
【図４】本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図
【図５】本実施の形態におけるプリンタ装置の構造図
【図６】本実施の形態におけるカッター装置の下側記録紙ガイドの構造図
【図７】本実施の形態におけるカッター装置の説明図
【図８】本実施の形態におけるカッター装置の下側記録紙ガイドの説明図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００１２】
カッター装置及びプリンタ装置について、図１に基づき説明する。図１に示されるプリンタ装置は、ロール状に巻かれた記録紙１０に印字をするものであって、プリンタ本体部２０、カッター装置３０等を有している。プリンタ本体部２０では、記録紙１０に印字を行うためのプリントヘッドとなるサーマルヘッド２１、プラテンローラ２２、記録紙１０を搬送するための搬送モータ２３等を有しており、記録紙１０は、搬送口よりプリンタ本体部２０に入れられる。カッター装置３０は、固定刃３１、可動刃３２、可動刃３２を駆動するための可動刃用モータ３３、可動刃用モータ３３の回転による動力を可動刃３２に伝達するための不図示のギア等を有している。
【００１３】
プリンタ本体部２０においては、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２との間に、記録紙１０が挟まれた状態で、搬送モータ２３を回転させることにより、プラテンローラ２２が回転し、記録紙１０が搬送される。プリンタ本体部２０においては、記録紙１０は、プラテンローラ２２の回転により搬送されながら、サーマルヘッド２１により印字がなされる。
【００１４】
この後、印字のなされた記録紙１０は、カッター装置３０において切断される。具体的には、記録紙１０が所定の位置まで搬送された後、可動刃用モータ３３を駆動することにより可動刃３２が固定刃３１が設けられている側に動き、固定刃３１と可動刃３２により記録紙１０が切断される。図２に示されるように、カッター装置３０では、このように切断された記録紙１０を排紙する排紙口３４が設けられている。排紙口３４は、下側記録紙ガイド３５と上側記録紙ガイド３６とにより形成されており、排紙口３４より固定刃３１及び可動刃３２が設けられている側に向かって、下側記録紙ガイド３５と上側記録紙ガイド３６とが、ハの字となるように形成されている。即ち、固定刃３１及び可動刃３２が設けられている側から、排紙口３４の外に向かって排紙口３４は狭くなっている。
【００１５】
尚、固定刃３１はカッター装置３０において筐体部３７にネジ３８により固定されており、下側記録紙ガイド３５も同様に筐体部３７に不図示のネジにより固定されている。また、上側記録紙ガイド３６は筐体部３７の一部を折り曲げることにより形成されている。
【００１６】
上述のとおり、図１等に示されるように、記録紙１０を排紙する排紙口３４は、下側記録紙ガイド３５及び上側記録紙ガイド３６により形成されている。ここで、記録紙１０がコシの強い記録紙の場合には、図２に示されるように、記録紙１０は下側記録紙ガイド３５と上側記録紙ガイド３６とにより形成された排紙口３４を通り排紙される。しかしながら、記録紙１０がコシの弱い記録紙やカールの強い記録紙の場合には、図３に示されるように、排紙口３４を形成している下側記録紙ガイド３５と上側記録紙ガイド３６との間において折れ曲がり詰まりやすい。
【００１７】
即ち、図１に示される構造のプリンタ装置においては、図２及び図３示されるように、固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド３５との距離が離れているため、固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド３５との間に隙間が生じている。印字のなされた記録紙１０は、重力の影響により下側にたわむとともに、ロール状に巻かれている場合には、下側にカールがかかっているため、固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド３５との隙間に入り込みやすい。特に、コシの弱い記録紙やカールの強い記録紙の場合、固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド３５との隙間に入り込みやすい。このように記録紙が固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド３５との隙間に入り込むと、特にコシの弱い記録紙等の場合には、途中で折れ曲がり、下側記録紙ガイド３５と上側記録紙ガイド３６との間でジャムとなり、記録紙が詰まってしまう。
【００１８】
ここで、固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド３５との間の距離を短くすれば、このような問題は解消される。しかしながら、上述したように、固定刃３１は筐体部３７にネジ３８により固定されており、下側記録紙ガイド３５も同様に筐体部３７に不図示のネジにより固定されている。このため、ネジ３８等を設置するためのスペースを確保する必要があり、固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド３５との間の距離を短くすることは容易ではない。
【００１９】
尚、下側記録紙ガイド３５は、排紙方向に向かって上に向かうような傾斜が形成されている。しかしながら、このような傾斜により、記録紙は引っかかったり丸まったりするため、記録紙１０の搬送が妨げられ、記録紙が排紙口３４において詰まりやすくなる。
【００２０】
（カッター装置及びプリンタ装置）
次に、本実施の形態におけるカッター装置及びプリンタ装置について説明する。本実施の形態におけるプリンタ装置は、図４及び図５に示されるように、ロール状に巻かれた記録紙１０に印字をするものであって、プリンタ本体部２０、カッター装置１３０等を有している。図４は、本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図であり、図５は側面からみたプリンタ装置の内部構造を示す図である。
【００２１】
プリンタ本体部２０では、記録紙１０に印字を行うためのプリントヘッドとなるサーマルヘッド２１、プラテンローラ２２、記録紙１０を搬送するための搬送モータ２３等を有しており、記録紙１０は、搬送口よりプリンタ本体部２０に入れられている。カッター装置１３０は、固定刃３１、可動刃３２、可動刃３２を駆動するための可動刃用モータ３３、可動刃用モータ３３の回転による動力を可動刃３２に伝達するための不図示のギア等を有している。
【００２２】
プリンタ本体部２０においては、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２との間に、記録紙１０が挟まれた状態で、搬送モータ２３を回転させることにより、プラテンローラ２２が回転し、記録紙１０が搬送される。プリンタ本体部２０においては、記録紙１０は、プラテンローラ２２の回転により搬送されながら、サーマルヘッド２１により印字がなされる。
【００２３】
この後、印字のなされた記録紙１０は、カッター装置１３０において切断される。具体的には、記録紙１０が所定の位置まで搬送された後、可動刃用モータ３３を駆動することにより可動刃３２が固定刃３１が設けられている側に動き、固定刃３１と可動刃３２により記録紙１０が切断される。本実施の形態におけるプリンタ装置においては、カッター装置１３０には、このように切断された記録紙１０を排紙する排紙口１３４が設けられている。この排紙口１３４は、上側記録紙ガイド３６とＴ字状の下側記録紙ガイド１１０とにより形成されている。
【００２４】
下側記録紙ガイド１１０は、図６及び図７に示されるように、ステンレス等の金属材料により形成される金属板を折り曲げることにより形成されており、外側ガイド部１１１、内側ガイド部１１２、支持部１１３を有している。具体的には、下側記録紙ガイド１１０は、外側ガイド部１１１が形成される領域、内側ガイド部１１２が形成される領域、支持部１１３が形成される領域を有する金属板において、支持部１１３が形成される領域を折り曲げることにより形成される。尚、図示する例では、下側記録紙ガイド１１０は、外側ガイド部１１１と内側ガイド部１１２とが、同一面となるように形成されている。
【００２５】
下側記録紙ガイド１１０において、外側ガイド部１１１及び内側ガイド部１１２の表面は、筐体部３７に取り付けられた状態で記録紙１０の排紙方向に沿った方向、例えば記録紙１０の排紙方向と平行となるように形成されている。下側記録紙ガイド１１０は、支持部１１３をカッター装置１３０における筐体部３７と不図示のネジ等により接続するためのネジ穴１１４が、支持部１１３に設けられている。外側ガイド部１１１は、カッター装置１３０における筐体部３７よりも外側に延びており、排紙口１３４の外側において記録紙１０をガイドし、内側ガイド部１１２は、カッター装置１３０における筐体部３７よりも内側に延びており、排紙口１３４の内側において記録紙１０をガイドしている。
【００２６】
このように、下側記録紙ガイド１１０に内側ガイド部１１２を設けることにより、固定刃３１及び可動刃３２から下側記録紙ガイド１１０における内側ガイド部１１２までの距離が短くなる。これにより、固定刃３１・可動刃３２と排紙口１３４との距離を短くしなくとも、固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド１１０との隙間を狭くすることができ、コシの弱い記録紙やカールを有する記録紙であっても、記録紙１０が固定刃３１及び可動刃３２と下側記録紙ガイド１１０との隙間に入り込むことを防ぐことができる。従って、排紙口１３４において記録紙１０が詰まることを抑制することができる。
【００２７】
また、本実施の形態におけるカッター装置においては、下側記録紙ガイド１１０における外側ガイド部１１１及び内側ガイド部１１２の表面は、下側記録紙１０の排紙方向に沿った方向、例えば排紙方向と平行となるように形成されている。一方、図３に示されるカッター装置においては、下側記録紙ガイド３５は斜めに形成されてる。
従って、実施の形態におけるカッター装置は、外側ガイド部１１１及び内側ガイド部１１２において記録紙１０が引っかかったり丸まったりすることなく、記録紙１０を円滑に搬送することができる。
【００２８】
次に、本実施の形態におけるプリンタ装置の下側記録紙ガイド１１０の作製方法について説明する。下側記録紙ガイド１１０は、図８（ａ）に示されるように下側記録紙ガイド１１０を形成するために打ち抜かれた一枚の金属板を、図８（ａ）図示の点線の位置で図８（ｂ）に示すように折り曲げることにより形成することができる。尚、外側ガイド部１１１と内側ガイド部１１２は、同一面となるように形成されている。図８（ｂ）の例では、下側記録紙ガイド１１０には、内側ガイド部１１２が３カ所、即ち、記録紙１０の両端に対応する部分と中央部分に設けられているが、内側ガイド部１１２を設ける場所は３カ所には限られず、また図８（ｂ）に示す位置でなくてもよい。また、刃と排紙口との距離に応じて内側ガイド部１１２の長さが適切となるように、金属板の折り曲げ位置などを選択すればよい。
【００２９】
以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００３０】
１０        記録紙
２０        プリンタ本体部
２１        サーマルヘッド
２２        プラテンローラ
２３        搬送モータ
３１        固定刃
３２        可動刃
３３        可動刃用モータ
３４        排紙口
３６        上側記録紙ガイド
３７        筐体部
３８        ネジ
１１０      下側記録紙ガイド
１１１      外側ガイド部
１１２      内側ガイド部
１１３      支持部
１１４      ネジ穴
１３０      カッター装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015163417.tif 000009
【図８】
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