(57)【要約】【課題】本発明は筐体内で発生したノイズが外部に漏れなく、ケーブルの引き出す方向を変えられるような回転可能な構造の同軸コネクタを提供する。【解決手段】本目的は基板に実装され、かつ、筐体内に配置された相手コネクタと着脱される同軸コネクタ１０であって、内部導体２２と絶縁体２４と外部導体２６とを備える同軸コネクタ１０において、内部導体２２と外部導体２６を相手コネクタとの嵌合方向に延設し、筐体への取付け手段を有するアダプタ２０を外部導体２６に一体となるように装着するとともにアダプタ２０と筐体を密着させ、外部導体２６がアダプタ２０に確実に導通するように接触させ、外部導体２６がアダプタ２０に回転可能に装着する構造の回転手段を備える同軸コネクタ１０である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に実装され、かつ、筐体内に配置された相手コネクタと着脱される同軸コネクタであって、
前記相手コネクタの端子と接触する接触部とケーブルと接続する接続部を有する内部導体と、該内部導体が保持・配列される絶縁体と、該絶縁体を覆い、前記ケーブルと接続する外部導体とを備える同軸コネクタにおいて、
前記内部導体を前記相手コネクタとの嵌合方向に延設し、かつ、前記外部導体も前記相手コネクタとの嵌合方向に延設し、
前記筐体への取付け手段を有するアダプタを前記外部導体に一体となるように装着し、
前記外部導体が前記アダプタに確実に導通するように接触させ、
前記外部導体が前記アダプタに回転可能に装着する構造の回転手段を備えることを特徴とする同軸コネクタ。
【請求項２】
基板に実装され、かつ、筐体内に配置された相手コネクタと着脱される同軸コネクタであって、
前記相手コネクタの端子と接触する接触部とケーブルと接続する接続部を有する内部導体と、該内部導体が保持・配列される絶縁体と、該絶縁体を覆い、前記ケーブルと接続する外部導体とを備える同軸コネクタにおいて、
前記筐体への取付け手段を有するとともに前記相手コネクタ及び前記同軸コネクタと嵌合するアダプタをさらに別体に備え、
前記同軸コネクタは前記アダプタに回転可能に装着していることを特徴とする同軸コネクタ。
【請求項３】
前記アダプタには前記筐体に密着固定するフランジ部分を設けることを特徴とする請求項１または２記載の同軸コネクタ。
【請求項４】
前記外部導体の前記ケーブル引き出し側を２分割することにより第２外部導体とし、
前記アダプタと前記外部導体とで、空間を形成し、前記空間内に弾性体を装着し、前記アダプタを前記第２外部導体に押圧することを特徴とする請求項１記載の同軸コネクタ。
【請求項５】
前記回転手段として、
前記外部導体に前記アダプタをスプリングにより押圧することで、回転可能にすることを特徴とする請求項４記載の同軸コネクタ。
【請求項６】
前記外部導体の前記相手コネクタとの嵌合側を、少なくとも１個以上の部位で構成することを特徴とする請求項１記載の同軸コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やＰＨＳの基地局等に使用される同軸コネクタに関するもので、特に、簡単な構造で、ノイズ対策や嵌合高さの低背化やケーブルの突出方向の自由度を可能にした構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筐体内に有り、かつ、基板に実装された相手コネクタに嵌合する同軸コネクタは、前記筐体に設けられた挿入孔に前記同軸コネクタを挿入して前記相手コネクタに嵌合させている。前記同軸コネクタは、少なくとも前記相手コネクタの端子と接触する接触部とケーブルと接続する接続部を有する内部導体と、該内部導体が保持・配列される絶縁体と、該絶縁体を覆い、前記ケーブルと接続する外部導体とを備えている。
下記に、本出願人が既に提案した文献として特許文献１（特開２０１０−１７０７１０）と特許文献２（実開平０５−６２９７６号）を挙げます。
【特許文献１】特開２０１０−１７０７１０。この文献の要約によると、第１接続対象物との嵌合時にフローティングが可能で、安定した接続が得られる電気コネクタの提供することを目的に、電気コネクタ１０において、第１接続対象物が入る挿入口を有し、挿入口に誘い部２０３を設け、挿入口の反対側にほぼ垂直に折曲られた第１折曲片２０２を設けた第１スリーブ２０を第１接続対象物の挿入側に第１外部導体１６を覆うように配置し、第１インシュレータ１４と第１外部導体１６との間に略筒状の第２ボディ２４を配置し、略筒状で、第１接続対象物の挿入方向と反対側にほぼ垂直に折曲られた第２折曲片２２１を設けた第２スリーブ２２を第１外部導体１６の第２弾性片１６４側より、第２折曲片２２１が第１ボディ１８に接するように挿入し、Ｚ方向に変位可能なように第１スリーブ２０の第１折曲片２０２と第２スリーブ２２の第２折曲片２２１との間に弾性部材３２を配置し、Ｘ、Ｙ方向に変位可能にし、スプリングを使用しているフローティング構造の電気コネクタが開示されている。
【特許文献２】実開平０５−６２９７６号。この文献の要約によると、相手コネクタの嵌合口に、ゴムキャップを嵌め込むような面倒な人為的操作を全く必要とすることなく、嵌合口からの水などの浸入による故障の発生を確実に防止できるようにした、突き合わせ接続形コネクタの防水構造を目的に、ボディ内において軸方向に摺動移動しうるように支承されたコンタクトを保持した支持絶縁体の周面と、前記ボディの周面間に、支持絶縁体周面とボディの周面に接圧し、かつコンタクトが相手コンタクトに押されたとき移動する支持絶縁体と共に移動するリング状弾性体を設けて、スプリングを使用しているフローティング構造のコネクタが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記筐体の挿入孔は、前記同軸コネクタを挿入する為にはクリアランス（隙間）が必要になる。前記筐体内には、高出力による高周波信号のノイズが発生する。クリアランス（隙間）がないと、前記同軸コネクタが挿入し難くなり、前記同軸コネクタが傷つくことになる。クリアランス（隙間）があると、クリアランス（隙間）から発生したノイズが外部に漏れ出すことになり、漏れ出したノイズが外部の機器等に悪影響を及ぼす問題点があった。
また、客先からは、前記ケーブルの引き出す方向を変えられるように、回転可能な構造にしてほしいという要求もあった。
特許文献１及び２の構造では、ケーブルの引き出し方向を変えることができるが、筐体内に発生したノイズの外部への漏れを防ぐことは出来ない。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、筐体内で発生したノイズが外部に漏れなく、前記ケーブルの引き出す方向を変えられるような回転可能な構造の同軸コネクタを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、基板に実装され、かつ、筐体内に配置された相手コネクタと着脱される同軸コネクタであって、
前記相手コネクタの端子と接触する接触部とケーブルと接続する接続部を有する内部導体と、該内部導体が保持・配列される絶縁体と、該絶縁体を覆い、前記ケーブルと接続する外部導体とを備える同軸コネクタにおいて、
前記内部導体を前記相手コネクタとの嵌合方向に延設し、かつ、前記外部導体も前記相手コネクタとの嵌合方向に延設し、
前記筐体への取付け手段を有するアダプタを前記外部導体に一体となるように装着し、
前記外部導体が前記アダプタに確実に導通するように接触させ、
前記外部導体が前記アダプタに回転可能に装着する構造の回転手段を備えることを特徴とする同軸コネクタである。
【０００６】
また、上記目的を達成するためになされたもので、請求項２のように、基板に実装され、かつ、筐体内に配置された相手コネクタと着脱される同軸コネクタであって、
前記相手コネクタの端子と接触する接触部とケーブルと接続する接続部を有する内部導体と、該内部導体が保持・配列される絶縁体と、該絶縁体を覆い、前記ケーブルと接続する外部導体とを備える同軸コネクタにおいて、
前記筐体への取付け手段を有するとともに前記相手コネクタ及び前記同軸コネクタと嵌合するアダプタをさらに別体に備え、
前記同軸コネクタは前記アダプタに回転可能に装着していることを特徴とする同軸コネクタである。
【０００７】
前記アダプタには前記筐体に密着固定するフランジ部分を設ける。
また、前記外部導体の前記ケーブル引き出し側を２分割することにより第２外部導体とし、前記アダプタと前記外部導体とで、空間を形成し、前記空間内に弾性体を装着し、前記アダプタを前記第２外部導体に押圧する。
さらに、前記回転手段として、前記外部導体に前記アダプタをスプリングにより押圧することで、回転可能にする。
さらにまた、前記外部導体の前記相手コネクタとの嵌合側を、少なくとも１個以上の部位で構成する。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明の同軸コネクタによると、前記アダプタを筐体に確実に密着させることで、筐体内で発生したノイズが外部に漏れなく、前記ケーブルの引き出す方向を変えられる回転可能な構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ）  本発明の同軸コネクタを、相手コネクタとの嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  本発明の同軸コネクタを、内部導体の中心で断面した断面図である。
【図２】（Ａ）  本発明の同軸コネクタと筐体内の相手コネクタとを嵌合した状態を、嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  本発明の同軸コネクタと相手コネクタとを嵌合した状態を、内部導体の中心で断面した断面図である。
【図３】（Ａ）  内部導体を嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  内部導体を嵌合方向と反対側よりみた斜視図である。
【図４】（Ａ）  絶縁体を嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  絶縁体を嵌合方向と反対方向よりみた斜視図である。（Ｃ）  絶縁体を、内部導体装着部分の中心で断面した断面図である。
【図５】（Ａ）  外部導体を嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  外部導体を嵌合方向と反対方向よりみた斜視図である。（Ｃ）  外部導体を、絶縁体装着部分の中心で断面した断面図である。
【図６】（Ａ）  第２外部導体を嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  第２外部導体を嵌合方向と反対方向よりみた斜視図である。（Ｃ）  第２外部導体を、絶縁体装着部分の中心で断面した断面図である。
【図７】（Ａ）  アダプタを嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  アダプタを嵌合方向と反対方向よりみた斜視図である。（Ｃ）  アダプタを、外部導体装着部分の中心で断面した断面図である。
【図８】（Ａ）  スリーブを嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）  スリーブを嵌合方向と反対側よりみた斜視図である。（Ｂ）  スリーブを中心で断面した断面図である。
【図９】リングの斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の特徴は、基板に実装され、かつ、筐体内に配置された相手コネクタと着脱される同軸コネクタ１０であって、前記相手コネクタの端子と接触する接触部２２１とケーブルと接続する接続部２２３を有する内部導体２２と、該内部導体２２が保持・配列される絶縁体２４と、該絶縁体２４を覆い、前記ケーブルと接続する外部導体２６とを備える同軸コネクタ１０において、前記内部導体２２を前記相手コネクタとの嵌合方向に延設し、かつ、前記外部導体２６も前記相手コネクタとの嵌合方向に延設し、
前記筐体への取付け手段を有するアダプタ２０を前記外部導体２６に一体となるように装着し、前記外部導体２６が前記アダプタ２０に確実に導通するように接触させ、前記外部導体２６が前記アダプタ２０に回転可能に装着する構造の回転手段を備える同軸コネクタ１０である。
つまり、前記内部導体２２と前記外部導体２６を前記相手コネクタとの嵌合方向に延設し、前記筐体への取付け手段を有するアダプタ２０を前記外部導体２６に一体となるように装着するとともに前記アダプタ２０と前記筐体を密着させ、前記外部導体２６が前記アダプタ２０に確実に導通するように接触させ、前記外部導体２６が前記アダプタ２０に回転可能に装着する構造の回転手段を備える同軸コネクタ１０にしたものである。
【００１１】
図１から図８に基づいて、本発明の同軸コネクタ１０の実施例について説明する。
図１（Ａ）は本発明の同軸コネクタを、相手コネクタとの嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は本発明の同軸コネクタを、内部導体の中心で断面した断面図である。図２（Ａ）は本発明の同軸コネクタと筐体内の相手コネクタとを嵌合した状態を、嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は本発明の同軸コネクタと相手コネクタとを嵌合した状態を、内部導体の中心で断面した断面図である。図３（Ａ）は内部導体を嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は内部導体を嵌合方向と反対側よりみた斜視図である。図４（Ａ）は絶縁体を嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は絶縁体を嵌合方向と反対方向よりみた斜視図であり、（Ｃ）は絶縁体を、内部導体装着部分の中心で断面した断面図である。図５（Ａ）は外部導体を嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は外部導体を嵌合方向と反対方向よりみた斜視図であり、（Ｃ）は外部導体を、絶縁体装着部分の中心で断面した断面図である。図６（Ａ）は第２外部導体を嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は第２外部導体を嵌合方向と反対方向よりみた斜視図であり、（Ｃ）は第２外部導体を、絶縁体装着部分の中心で断面した断面図である。図７（Ａ）はアダプタを嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）はアダプタを嵌合方向と反対方向よりみた斜視図であり、（Ｃ）はアダプタを、外部導体装着部分の中心で断面した断面図である。図８（Ａ）は第１部位（スリーブ）を嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は第１部位（スリーブ）を嵌合方向と反対側よりみた斜視図であり、（C）はスリーブを中心で断面した断面図である。図９はリングの斜視図である。
【００１２】
本発明の同軸コネクタ１０の部位を説明する前に、ケーブルの構造について説明する。前記ケーブルは中心に内部導体を有し、その外周に前記内部導体を覆う絶縁体であるインシュレータを有し、その外周に前記インシュレータを覆う外部導体を有し、その外周に外部導体を覆う外皮を有している構造をしている。
【００１３】
本発明の同軸コネクタ１０は、前記相手コネクタの端子と接触する接触部２２１とケーブルと接続する接続部２２３を有する内部導体２２と、該内部導体２２が保持・配列される絶縁体２４と、該絶縁体２４を覆い、前記ケーブルと接続する外部導体２６とを備える。以下で、それぞれの部位について説明する。
【００１４】
構成部品を説明する前に、基板について説明する。前記基板には、相手コネクタの接続部が半田付け等により接続されるランドが形成されている。前記相手コネクタの接続部と接続するランドからはパターンが延びている。
【００１５】
図１から図９に基づいて、同軸コネクタ１０について説明する。最初に、前記内部導体２２について説明する。前記内部導体２２は金属製であり、公知技術のプレス加工や切削加工によって製作されている。前記内部導体２２の材質としては、バネ性や導電性や寸法安定性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記内部導体２２は前記絶縁体２４に圧入によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定しているが、固定できれば如何なるものでもよく、引っ掛け（ランス）や溶着や一体成形などがある。
【００１６】
前記内部導体２２は、相手コネクタと接触する接触部２２１とケーブルに接続する接続部２２３を有し、さらに、前記絶縁体２４に固定する保持部２２２を有している。前記内部導体２２は略円筒状をしている。
【００１７】
前記接触部２２１は、前記相手コネクタと接触し易いように相手コネクタの形状に沿うように適宜設計しているが、本実施例では相手端子が挿入される孔が設けられている。前記接触部２２１が前記嵌合口１２より突出しないように前記絶縁体２４に保持されている。
【００１８】
前記接続部２２３は前記ケーブルに接続する部分であり、その方法としては半田付けや圧着や圧接などを挙げることができる。本実施例では半田付けにより前記ケーブルに接続している。
【００１９】
前記保持部２２２は、前記絶縁体２４に固定出来れば如何なる方法でもよく、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着や一体成形等を挙げることができる。本実施例では前記絶縁体２４へ圧入により保持・固定している。前記保持部２２２の形状・大きさは、保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。前記保持部２２２は、前記接触部２２１と前記接続部２２３のほぼ中間に位置し、矢尻り等の突起を設けて前記絶縁体２４に圧入し、固定している。
【００２０】
次に、絶縁体２４について説明する。この絶縁体２４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形や切削によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。本実施例では切削によって製作されている。
【００２１】
前記絶縁体２４は略円筒形をしている。前記絶縁体２４には、前記内部導体２２が保持・配列される挿入孔２４１が設けられている。前記挿入孔２４１に前記内部導体２２は圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、前記内部導体２２は圧入によって固定されている。前記挿入孔２４１の形状・大きさは、前記内部導体２２に沿うようになっており、保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２２】
次に、外部導体２６について説明する。前記外部導体２６は金属製であり、公知技術のプレス加工や切削加工によって製作されている。前記外部導体２６の材質としては、バネ性や導電性や寸法安定性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記外部導体２６は円筒形をしており、前記絶縁体２４が装着される装着孔２６１が設けられている。本実施例では、前記装着孔２６１に前記外部導体２２が、圧入によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定しているが、固定できれば如何なるものでもよく、引っ掛け（ランス）や溶着や一体成形などがある。
【００２３】
前記外部導体２６の嵌合先端側には、弾性を持たせることにより相手コネクタとの接触安定性を得るためにスリット２６２が設けられている。前記スリット２６２は弾性を持たせられればいくつ設けても良いが、本実施例ではバランスや強度等を考慮して４個設けている。
【００２４】
前記外部導体２６には、中央付近に前記アダプタ２０の空間２０４内にスプリング３４を保持する為のフランジ部２６４が設けられている。前記フランジ部２６４は、前記スプリング３４を保持でき、前記スプリング３４によって前記アダプタ２０を押圧することにより前記アダプタ２０と第２外部導体２８とを導通させられればよい。このような役割や強度や加工性等を考慮して、形状・大きさ・位置を適宜設計する。
【００２５】
本実施例では、前記外部導体２６のケーブル接続側は、前記ケーブルの引き出し方向を回転可能にする為に、２分割し、新たに第２外部導体２８を有している。前記第２外部導体２８は、前記ケーブルを嵌合方向とは垂直方向に引き出すために断面略Ｌ字形状をしている。前記第２外部導体２８の材質は、前記外部導体２６と同様である。前記第２外部導体２８は、前記外部導体２６が挿入される係合孔２８１と前記ケーブルが挿入される挿入穴２８２と前記アダプタ２０と接触する接点２８３とが設けられている。前記係合孔２８１は前記ケーブル９０と前記内部導体２２とが半田付けし易いように貫通させている。また、半田付け後は蓋で多い、前記蓋は引っ掛けによって固定している。
【００２６】
前記外部導体２６は、前記係合孔２８１に圧入により保持されている。
前記外部導体２６が保持できれば、如何なる方法によって保持しても良い。
【００２７】
前記ケーブルは、前記挿入穴２８２に半田付けや圧着や圧接によって固定され、前記ケーブルの外部導体と導通を図っている。本実施例では、半田付けによって固定している。固定の仕方は、前記ケーブルの外部導体と導通を図れ、安定した固定ができれば如何なる方法でもよい。
【００２８】
前記接点２８３は、前記アダプタ２０との導通を図る部分であり、前記アダプタ２０を前記第２外部導体２８の接点２８３に押圧し、確実に導通が図れるようにするとともにケーブルの引き出し方向を変えられるように回転可能にしている。前記接点２８３の形状・大きさは、このような役割や強度や加工性を考慮し、前記アダプタ２０の形状に沿うように適宜設計している。
【００２９】
前記外部導体２６の嵌合先端側は、前記スリット２６２が設け、弾性を持たせているが、より弾性を持たせる為に筒状のリング３０を装着させている。先端側を外側方向に折り曲げ、前記リング３０が入るような位置に凸部２６３、２６５を設け、前記凸部２６３、２６５とで前記リング３０を挟み込むようにしている。前記リング３０は装着し易くするために切り欠けが設けられている。
【００３０】
前記外部導体２６の嵌合先端側は、前記スリット２６２と設けて、さらに、前記リング３０を装着しているが、相手コネクタとの嵌合時にコジられた際の強度的な補強として、本実施例ではスリーブ３２を装着させている。前記スリーブ３２は略円筒形をしており、金属製であり、公知技術のプレス加工や切削加工によって製作され、その材質としては、バネ性や導電性や寸法安定性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００３１】
前記スリーブ３２は、前記外部導体２６に圧入により固定している。固定方法は、前記スリーブ３２が確実に固定でき、強度アップになればいかなる方法でもよい。前記スリーブ３２の形状・大きさは、このような役割や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３２】
最後に、本発明のポイントであるアダプタ２０について説明する。前記アダプタ２０は金属製であり、公知技術のプレス加工や切削加工によって製作されている。前記アダプタ２０の材質としては、バネ性や導電性や寸法安定性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記アダプタ２０は、前記外部導体２６と一体になるように、スプリングで押圧することで固定されている。前記アダプタ２０には、筐体に密着固定するフランジ部分２０１と前記外部導体２６が挿入される装着穴２０２とスプリング３４が入る空間２０４とを有している。本実施例では、前記アダプタ２０は前記外部導体２６と一体構造にしたが、前記筐体に確実に密着でき、前記ケーブルの方向を変えることが可能であれば、別体であってもよい。
【００３３】
前記フランジ部分２０１には、前記筐体にねじ止めする為の孔２０３が設けられている。前記フランジ部分２０１は前記筐体に密着させることにより前記筐体内で発生したノイズが外部に漏れない構造になっている。本実施例では、ねじ止めにより固定したが、ノイズが外部に漏れないように固定できれば、如何なる方法によって固定しても良い。前記フランジ部分２０１の形状・大きさも、ノイズが外部に漏れなければ、如何なるものでもよい。
【００３４】
前記装着穴２０２は、前記外部導体２６が入る穴であり、前記外部導体２６が入り、保持出来ればよく、前記外部導体２６の大きさ・形状に沿うように、保持力や強度や加工性を考慮して適宜設計している。
【００３５】
前記空間２０４は、スプリング３４が入る隙間（場所）である。前記スプリング３４を入れることで、前記アダプタ２０を前記第２外部導体２８に押圧し、確実に導通が図れるようにするとともにケーブルの引き出し方向を変えられるように回転可能にしている。前記空間２０４の大きさ・形状は、前記スプリング３４が入ればよく、前記スプリング３４の形状・大きさに沿うように、上記役割や強度や加工性等を考慮して適宜設計している。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の活用例としては、携帯電話やＰＨＳの基地局等に使用される同軸コネクタに活用され、特に、簡単な構造で、ノイズ対策や嵌合高さの低背化やケーブルの突出方向の自由度を可能にした構造に関するものである。
【符号の説明】
【００３７】
１０    同軸コネクタ
１２    嵌合部
２０    アダプタ
２０１  フランジ部分
２０２  装着穴
２０３  孔
２０４  空間
２２    内部導体
２２１  接触部
２２２  保持部
２２３  接続部
２４    絶縁体
２４１  挿入孔
２４２  フランジ
２６    外部導体
２６１  装着孔
２６２  スリット
２６３  凸部
２６４  フランジ部
２６５  凸部
２８    第２外部導体
２８１  係合孔
２８２  挿入穴
２８３  接点
３０    リング
３２    スリーブ
３４    スプリング
５０    相手コネクタ
５２    端子
５４    絶縁物
５６    外部導体
７０    筐体
８０    基板
８５    ねじ
９０    ケーブル
【図１】
2015220187.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015220187.tif 000008
【図７】
2015220187.tif 000009
【図８】
2015220187.tif 000010
【図９】
2015220187.tif 000011