(57)【要約】【課題】部品点数を抑えて製造コストの抑制を図るとともに、組み立て作業の作業性の向上を図ることのできる吹出口ユニットを得ること。【解決手段】吹出口ユニット３０は、筒状形状を呈して、一方の開口は空気が流入する流入口となり、他方の開口は空気が流出する流出口となる枠体２と、枠体２の互いに対向する第１面４１と第２面４２に対して、両端に形成された軸部で支持されて回転可能とされた羽根板３と、第１面４１には、流入口側の縁部４１ａまたは流出口側の縁部４１ｂから延びる枠側スリット５が形成され、羽根板３の一方の軸部は枠側スリット５が形成された縁部４１ａ，４１ｂから枠側スリット５に差し込まれて、回転可能に支持される。【選択図】図２
2015210009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状形状を呈して、一方の開口は空気が流入する流入口となり、他方の開口は空気が流出する流出口となる枠体と、
前記枠体の互いに対向する第１面と第２面に対して、両端に形成された軸部で支持されて回転可能とされた羽根板と、
前記第１面には、前記流入口側の縁部または前記流出口側の縁部から延びる枠側スリットが形成され、
前記羽根板の一方の軸部は前記枠側スリットが形成された縁部から前記枠側スリットに差し込まれて、回転可能に支持されることを特徴とする吹出口ユニット。
【請求項２】
前記軸部には、前記羽根板の回転軸と平行かつ互いに平行となる平行面が形成されており、
前記枠側スリットの幅は、前記平行面同士の距離よりも大きく、かつ前記一方の軸部を前記回転軸に沿って見た場合の最大幅よりも小さく、
前記枠側スリットの奥には、前記最大幅よりも大きな直径の第１軸穴が形成されており、
前記一方の軸部は、前記第１軸穴内に嵌ることを特徴とする請求項１に記載の吹出口ユニット。
【請求項３】
前記平行面は、前記羽根板の風向調整角度範囲では、前記枠側スリットと平行にならない角度で形成されていることを特徴とする請求項２に記載の吹出口ユニット。
【請求項４】
前記羽根板の回転軸に沿った方向を第１の方向とし、前記流入口から前記流出口に向かう方向を第２の方向とし、前記第１の方向および前記第２の方向と直交する方向を第３の方向とした場合に、
前記第３の方向に沿って複数の前記羽根板が並べて設けられ、
複数の前記羽根板に係合して、複数の前記羽根板を一括して回転させるリンク部をさらに備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の吹出口ユニット。
【請求項５】
前記リンク部は、前記第３の方向に沿った中央部分よりも一方側の前記羽根板を回転させる第１のリンク部と、他方側の前記羽根板を回転させる第２のリンク部とを有することを特徴とする請求項４に記載の吹出口ユニット。
【請求項６】
前記枠体の前記第１面と前記第２面との間には、前記第１面と前記第２面と平行な支持板部が形成され、
前記羽根板には、前記支持板部が挿入される羽根側スリットが形成され、
前記羽根側スリットの奥で、前記羽根板と前記支持板部とが係合されることを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の吹出口ユニット。
【請求項７】
前記第２面には、前記羽根板の他方の軸部が差し込まれる第２軸穴が形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の吹出口ユニット。
【請求項８】
筐体と、
前記筐体の壁面に設けられて、前記筐体の内部から空気を吹き出させる請求項１から７のいずれか１つに記載の吹出口ユニットと、
前記筐体の内部に設けられて、前記吹出口ユニットに向けて送風する送風機と、を備えることを特徴とする送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吹出口ユニットおよび送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁取付や天井取付される乾燥機、暖房機等の送風装置においては、製品の取付位置が室内の構成によって様々である。そのため、製品の取付位置に合わせて、吹出口からの送風方向が調整可能であることが望まれる。そこで、送風装置の吹出口に複数の羽根板を回転可能に設けて、羽根板の姿勢を変化させることで送風方向を調整可能とするルーバー機構を備えた吹出口ユニットが提案されている（例えば、特許文献１，２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２８６２１６５号公報
【特許文献２】特開２００４−２９３９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１，２に開示されるようなルーバー機構では、吹出口を構成する枠体の内側面に形成された軸穴等に対して、羽根板の両端に形成された軸を係合させて支持させることが一般的である。すなわち、軸部を含めた羽根板の長さよりも、枠体の開口幅のほうが小さくなる。したがって、吹出口の組み立て工程では、羽根板を弾性変形させながら枠体の内側に差し込んだり、複数の部材に分けて枠体を構成したうえで、羽根板を挟み込みながら枠体を組み立てたりする必要がある。
【０００５】
羽根板を弾性変形させながら枠体の内側に差し込む場合には、弾性変形させる力を羽根板に加える必要があるため、組み立て作業の作業性の低下を招く場合がある。また、過度に弾性変形させてしまった場合には、羽根板が破損するおそれがあるため、加える力の加減が難しい場合がある。また、枠体を複数の部材に分けて構成する場合には、部品点数が多くなってしまうという問題がある。また、複数の羽根板が設けられる場合には、複数の羽根板を同時に挟み込みながら枠体を組み立てるという難しい作業が発生する。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、部品点数を抑えて製造コストの抑制を図るとともに、組み立て作業の作業性の向上を図ることのできる吹出口ユニットを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、筒状形状を呈して、一方の開口は空気が流入する流入口となり、他方の開口は空気が流出する流出口となる枠体と、枠体の互いに対向する第１面と第２面に対して、両端に形成された軸部で支持されて回転可能とされた羽根板と、第１面には、流入口側の縁部または流出口側の縁部から延びる枠側スリットが形成され、羽根板の一方の軸部は枠側スリットが形成された縁部から枠側スリットに差し込まれて、回転可能に支持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる吹出口ユニットによれば、部品点数を抑えて製造コストの抑制を図るとともに、組み立て作業の作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、吹出口ユニットの斜視図である。
【図３】図３は、枠体の斜視図である。
【図４】図４は、枠体のＵ字スリット部分を拡大した部分拡大図である。
【図５】図５は、羽根板の斜視図である。
【図６】図６は、軸部を羽根板の回転軸に沿って見た図である。
【図７】図７は、リンク部品の斜視図である。
【図８】図８は、枠体への羽根板の取り付け手順を示す図である。
【図９】図９は、枠体への羽根板の取り付け手順を示す図である。
【図１０】図１０は、枠体への羽根板の取り付け手順を示す図である。
【図１１】図１１は、吹出口ユニットを正面上方から見た図であって、送風方向を紙面右方に向けた状態を示す図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す状態の羽根板部分を回転軸に沿って見た図である。
【図１３】図１３は、吹出口ユニットを正面上方から見た図であって、送風方向を紙面左方に向けた状態を示す図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す状態の羽根板部分を回転軸に沿って見た図である。
【図１５】図１５は、吹出口ユニットを正面上方から見た図であって、送風方向を左右に拡散させた状態を示す図である。
【図１６】図１６は、吹出口ユニットを正面上方から見た図であって、送風方向を左右に拡散させた状態を示す図である。
【図１７】図１７は、吹出口ユニットを正面上方から見た図であって、送風方向を正面に向けた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態にかかる吹出口ユニットおよび送風装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置の概略構成を示す斜視図である。まず、送風装置１の概略構成について説明する。送風装置１は、筐体２０、吹出口ユニット３０を備える。筐体２０は、箱体形状を呈しており、内部に送風機４０が設けられる。筐体２０の一面には、吹出口ユニット３０が設けられる。吹出口ユニット３０を介して、筐体２０の内部と外部とが連通される。筐体２０の内部に設けられた送風機４０は、吹出口ユニット３０に向けて送風する。これにより、送風装置１は、吹出口ユニット３０から空気を吹き出す。
【００１２】
次に、吹出口ユニット３０の詳細な構成について説明する。図２は、吹出口ユニット３０の斜視図である。吹出口ユニット３０は、枠体２、羽根板３、リンク部品（リンク部）４を備える。
【００１３】
図３は、枠体２の斜視図である。枠体２は、筒状形状を呈する。枠体２のうち、筐体２０側の開口は送風機４０から送られる空気が流入する流入口となり、筐体２０の反対側の開口は送風機４０から送られる空気が流出する流出口となる。枠体２のうち、互いに対向する第１面４１と第２面４２との間には、羽根板３が回転可能に設けられる。吹出口ユニット３０は、羽根板３の姿勢の変化によって空気の送風方向を変化させるルーバー機構を備える。
【００１４】
枠体２の第１面４１には、Ｕ字スリット（枠側スリット）５が形成されている。図４は、枠体２のＵ字スリット５部分を拡大した部分拡大図である。Ｕ字スリット５は、枠体２の流入口側となる縁部４１ａから流出口側に向けて延びるように形成される。なお、Ｕ字スリット５は、枠体２の流出口側となる縁部４１ｂから流入口側に向けて延びるように形成されていてもよい。Ｕ字スリット５の奥には、Ｕ字スリット５の幅よりも大きい直径の第１軸穴６が形成されている。
【００１５】
枠体２の第２面４２には、第１軸穴６と対向する位置に、第２軸穴７が形成されている。枠体２に形成された第１軸穴６と第２軸穴７は、後述する羽根板３の軸部を差し込んで、羽根板３を支持するために形成される。
【００１６】
枠体２には、空気の通過部分を第１面４１側と第２面４２側とに分割する支持板（支持板部）８が設けられる。支持板８は、第１面４１および第２面４２と平行な板部材である。支持板８には、枠体２の流入口側に切り欠かれた支持切欠き９が形成されている。支持切欠き９の縁部の一部は、第１軸穴６と第２軸穴７とを結ぶ位置で、半円形状を呈して羽根板３を支持する支持係合部９ａとなる。
【００１７】
図５は、羽根板３の斜視図である。羽根板３は、板状形状を呈し、両端に軸部１０，１１が形成されている。羽根板３の一方の軸部１０は、枠体２の第１軸穴６に差し込まれる。羽根板３の他方の軸部１１は、枠体２の第２軸穴７に差し込まれる。羽根板３は、軸部１０，１１が第１軸穴６および第２軸穴７に差し込まれることで、軸部１０，１１を結ぶ回転軸を中心に回転可能に支持される。ここで、吹出口ユニット３０において、羽根板３の回転軸に沿った方向を第１の方向（矢印Ｘに示す方向）とし、枠体２の流入口から流出口に向かう方向を第２の方向（矢印Ｙに示す方向）とし、第１の方向および第２の方向に直交する方向を第３の方向（矢印Ｚに示す方向）とする（図１も参照）。
【００１８】
羽根板３には、枠体２に支持された状態で、支持板８が挿入される羽根側スリット３ａが形成されている。羽根側スリット３ａの内側には、支持板８に形成された支持係合部９ａに係合する支持軸３ｂが形成されている。また、羽根板３の軸部１１側となる端部には、係合軸１３が突出されている。支持軸３ｂと支持係合部９ａが係合することで、羽根板３は中央部分でも枠体２に支持されることになり、羽根板３の支持が安定する。
【００１９】
図６は、軸部１０を羽根板３の回転軸に沿って見た図である。軸部１０には、羽根板３の回転軸に平行、かつ互いに平行となる平行面１０ａ，１０ｂが形成されている。ここで、枠体２に形成されたＵ字スリット５の幅Ａ（図４を参照）は、平行面１０ａ，１０ｂ同士の距離よりも大きく、軸部１０の最大幅Ｄよりも小さい。また、枠体２に形成された第１軸穴６の直径Ｂ（図４を参照）は、軸部１０の最大幅Ｄよりも大きい。すなわち、Ｃ＜Ａ＜Ｄ＜Ｂという大小関係が成立する。
【００２０】
図２に戻って、羽根板３は、枠体２に対して第３の方向に沿って複数枚並べられる。本実施の形態では、４枚の羽根板３が並べられる。枠体２の内側には、リンク部品（リンク部）４が設けられる。枠体２には、リンク部品４を第３の方向に沿って移動可能に支持するリンク支持部２ａが形成されている。
【００２１】
図７は、リンク部品４の斜視図である。リンク部品４は、棒状形状を呈しており、２つの係合部１６が形成されている。係合部１６は２つの突起形状からなり、この２つの突起形状の間に羽根板３の係合軸１３を挿入することにより係合される。それぞれの係合部１６には、羽根板３の係合軸１３が係合される。
【００２２】
リンク部品４を第３の方向に沿って移動させることで、２枚の羽根板３を一括して回転させることができる。リンク部品４は、第３の方向に沿った中央部分よりも一方側に設けられた２枚の羽根板３を回転させる第１のリンク部品４ａと、他方側に設けられた２枚の羽根板３を回転させる第２のリンク部品４ｂを有する。これにより、中央部分を挟んだ一方側と他方側とで独立して羽根板３を回転させることができる。リンク部品４には、リンク部品４を操作しやすくなるように操作部１５が設けられている。例えば、使用者は操作部１５をつまんでリンク部品４を移動させることができる。
【００２３】
次に、枠体２への羽根板３の取り付け手順を説明する。図８〜図１０は、枠体２への羽根板３の取り付け手順を示す図である。まず、図示は省略するが、枠体２の第２面４２に形成された第２軸穴７に、羽根板３の軸部１１を差し込む。そして、図８に示すように枠体２の第１面４１に形成されたＵ字スリット５に、軸部１０を差し込む。この時、Ｕ字スリット５の延びる方向と、軸部１０に形成された平行面１０ａ，１０ｂとを平行にすることで、第１面４１に干渉させずに軸部１０をＵ字スリット５に差し込むことができる。
【００２４】
そして、図９に示すように、第１面４１に形成された第１軸穴６まで軸部１０を差し込む。そして、図１０に示すように、回転軸を中心に羽根板３を回転させる。ここで、軸部１０の最大幅Ｄは、Ｕ字スリット５の幅Ａよりも大きいため（図４，６も参照）、Ｕ字スリット５の延びる方向と、軸部１０に形成された平行面１０ａ，１０ｂとが平行な状態に近づかない限り、第１軸穴６から軸部１０が外れることはない。また、第１軸穴６の直径Ｂは、軸部１０の最大幅Ｄよりも大きいので、羽根板３が回転軸を中心に回転可能に支持される。
【００２５】
図１１は、吹出口ユニット３０を正面上方から見た図であって、送風方向を紙面右方に向けた状態を示す図である。図１２は、図１１に示す状態の羽根板３部分を回転軸に沿って見た図である。図１３は、吹出口ユニット３０を正面上方から見た図であって、送風方向を紙面左方に向けた状態を示す図である。図１４は、図１３に示す状態の羽根板３部分を回転軸に沿って見た図である。
【００２６】
図１１に示すように、第１のリンク部品４ａと第２のリンク部品４ｂを紙面右方に移動させることで、吹出口ユニット３０からの送風方向を紙面右方に向けることができる。図１３に示すように、第１のリンク部品４ａと第２のリンク部品４ｂを紙面右方に移動させることで、吹出口ユニット３０からの送風方向を紙面左方に向けることができる。
【００２７】
本実施の形態では、図１２，１４に示すように、第２の方向（矢印Ｙに示す方向）と、吹出口ユニット３０からの送風方向（羽根板３の板面）とがなす角度が、最大で３５°となっている。この左右への３５°の回転の間（風向調整角度範囲）では、軸部１０の平行面１０ａ，１０ｂが、Ｕ字スリット５の延びる方向と平行にならないようにされている。より具体的には、本実施の形態では、図８に示すように、回転軸に沿って見た場合に、羽根板３の板面と平行面１０ａ，１０ｂとがなす角度が７５°となっている。なお、羽根板３の板面と平行面１０ａ，１０ｂとがなす角度は、羽根板３による風向調整角度範囲に合わせて適宜変更すればよい。
【００２８】
図１５は、吹出口ユニット３０を正面上方から見た図であって、送風方向を中央に集中させた状態を示す図である。図１５に示すように、第１のリンク部品４ａを紙面右方に移動させ、第２のリンク部品４ｂを紙面左方に移動させることで、吹出口ユニット３０の送風方向を中央方向に集中させることができる。これにより、吹出口ユニット３０からの風の送風範囲が狭められる。例えば、送風装置１が設置される室内空間の送風したい場所に向けて、集中して送風することができる。また、例えば送風装置１が暖房機であれば、部屋の床面に送風を集中させて、床面をより早く温めることができる。
【００２９】
図１６は、吹出口ユニット３０を正面上方から見た図であって、送風方向を左右に拡散させた状態を示す図である。図１６に示すように、第１のリンク部品４ａを紙面左方に移動させ、第２のリンク部品４ｂを紙面右方に移動させることで、吹出口ユニット３０の送風方向を左右に拡散させることができる。これにより、吹出口ユニット３０からの風の送風範囲が広げられる。例えば、送風装置１が設置される室内空間の広範囲に送風することができる。また、例えば送風装置１が暖房機であれば、部屋の広範囲をより均一に温めることができる。
【００３０】
図１７は、吹出口ユニット３０を正面上方から見た図であって、送風方向を正面に向けた状態を示す図である。図１６に示すように、第１のリンク部品４ａと第２のリンク部品４ｂの位置を調整して、吹出口ユニット３０からの送風方向を正面に向けることも可能である。
【００３１】
以上説明した吹出口ユニット３０によれば、羽根板３の軸部１１を枠体２の第２軸穴７に差し込んだ状態で、軸部１０をＵ字スリット５から第１軸穴６まで差し込んで、羽根板３を回転させるだけで、羽根板３を枠体２に取り付けることができる。したがって、吹出口ユニット３０の組み立て作業において、羽根板３を弾性変形させながら枠体２の内側に差し込むような作業を行わなくて済む。これにより、組み立て作業の作業性の向上を図ることや、弾性変形による羽根板３の破損を防ぐことができる。
【００３２】
例えば、送風装置１が暖房機である場合には、送風される空気が高温であるため、枠体２、羽根板３、リンク部品４等に、ガラス入りの耐熱性の樹脂が用いられる場合がある。このような耐熱性の樹脂は、弾性率が高く変形させにくい。このように、変形させにくい材料で羽根板３が形成されていた場合であっても、取り付け時に羽根板３を弾性変形させずに済むので、組み立て作業の作業性の向上効果がより顕著に得られる。
【００３３】
また、Ｕ字スリット５から第１軸穴６まで軸部１０を差し込むだけで羽根板３を取り付けることができるので、枠体２を複数の部材に分割して構成し、分割された部材で羽根板３を挟み込みながら組み立てるような面倒な作業を省略することができる。また、枠体２を複数の部材に分割せずに済むため、部品点数を抑えて製造コストの抑制を図ることができる。
【００３４】
また、支持板８には支持切欠き９が形成されているので、羽根板３が回転した際に、羽根板３と支持板８とが干渉することを防ぐことができる。なお、支持切欠き９の大きさは、羽根板３による風向調整角度範囲に合わせて適宜変更すればよい。
【００３５】
また、羽根板３の板面に対する平行面１０ａ，１０ｂの角度設定によって、風向調整角度範囲では、Ｕ字スリット５から羽根板３が外れないようになっているので、軸部１０の外れ防止のために別部品を設ける必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。
【００３６】
また、リンク部品４によって、複数の羽根板３を一括して回転させることができるので、風向調整の作業性の向上を図ることができる。また、リンク部品４を、第１のリンク部品４ａと第２のリンク部品４ｂとに分割したので、リンク部品４の小型化が図られる。これにより、リンク部品４を樹脂で成型する場合の金型の小型化や、成型性の向上を図ることができる。また、羽根板３は、支持軸３ｂ部分で支持板８に支持されているため、送風時の羽根板３の姿勢の安定性の向上を図ることができる。
【００３７】
なお、本実施の形態では、枠体２と筐体２０とが別体とされた例を挙げて説明したが、枠体２と筐体２０とが一体に形成されていてもよい。また、Ｕ字スリット５は、第２の方向と平行に形成された例を挙げて説明したが、斜めに形成されていてもよい。また、第１面４１のみにＵ字スリット５が形成された例を挙げて説明したが、第２面４２にもＵ字スリット５が形成されていてもよい。この場合には、軸部１０と同様に、軸部１１にも互いに平行となる平行面を形成する必要がある。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように、本発明にかかる吹出口ユニットは、ルーバー機構を有する吹出口ユニットに有用である。
【符号の説明】
【００３９】
１  送風装置、２  枠体、２ａ  リンク支持部、３  羽根板、３ａ  羽根側スリット、３ｂ  支持軸、４  リンク部品、４ａ  第１のリンク部品、４ｂ  第２のリンク部品、５  Ｕ字スリット（枠側スリット）、６  第１軸穴、７  第２軸穴、８  支持板、９  支持切欠き、９ａ  支持係合部、１０  軸部、１０ａ  平行面、１０ｂ  平行面、１１  軸部、１３  係合軸、１５  操作部、１６  係合部、２０  筐体、３０  吹出口ユニット、４０  送風機、４１  第１面、４１ａ  縁部、４１ｂ  縁部、４２  第２面。
【図１】
2015210009.tif 000003
【図２】
2015210009.tif 000004
【図３】
2015210009.tif 000005
【図４】
2015210009.tif 000006
【図５】
2015210009.tif 000007
【図６】
2015210009.tif 000008
【図７】
2015210009.tif 000009
【図８】
2015210009.tif 000010
【図９】
2015210009.tif 000011
【図１０】
2015210009.tif 000012
【図１１】
2015210009.tif 000013
【図１２】
2015210009.tif 000014
【図１３】
2015210009.tif 000015
【図１４】
2015210009.tif 000016
【図１５】
2015210009.tif 000017
【図１６】
2015210009.tif 000018
【図１７】
2015210009.tif 000019