(57)【要約】【課題】プレス金型などの搬送物が載置台に締結部材により締結されたまま、取付部材を介して搬送されることを回避することができるように、締結部材および取付部材を収納することのできる収納装置を提供する。【解決手段】この収納装置は、締結部材および取付部材を各々収納可能な収納部と、収納部に締結部材および取付部材が収納されているとき、収納部から締結部材および取付部材のいずれか一方の取り出しを可能とし、収納部に締結部材および取付部材のいずれか一方の部材が収納されているとき、収納部からの当該部材の取り出しを規制する取り出し規制機構とを有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物と前記搬送物が載置される載置台とを締結する締結部材と、
前記搬送物を搬送するときに前記搬送物に取り付けられる取付部材と
を収納できる収納装置であって、
前記締結部材および前記取付部材を各々収納可能な収納部と、
前記収納部に前記締結部材および前記取付部材が収納されているとき、前記収納部から前記締結部材および前記取付部材のいずれか一方の取り出しを可能とし、前記収納部に前記締結部材および前記取付部材のいずれか一方の部材が収納されているとき、前記収納部からの当該部材の取り出しを規制する取り出し規制機構とを
具備する収納装置。
【請求項２】
請求項１に記載の収納装置であって、
前記収納部は、
前記締結部材を出し入れ可能な第１の開口部を上端に有する締結部材収納部と、
前記取付部材を出し入れ可能な第２の開口部を上端に有する取付部材収納部からなり、
前記取り出し規制機構は、
前記締結部材収納部に収納された前記締結部材および前記取付部材収納部に収納された前記取付部材を各々個別に重力方向より受けることが可能な２つの受け部を有し、前記２つの受け部の高さ位置を相対的に上げ下げ可能なシーソー構造の可動床を備え、
前記シーソー構造の可動床によって、前記締結部材収納部に収納された前記締結部材と前記第１の開口部との高さ位置の関係および前記取付部材収納部に収納された前記取付部材と前記第２の開口部との高さ位置の関係を各々変更することによって、前記取り出しを可能とする状態と規制する状態とを切り替えるように構成された
収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、プレス金型などの搬送物を載置台に締結する締結部材、および搬送物を搬送する際に取り付けられる取付部材を収納可能な収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレス機械への金型の固定に関し、特に下型のボルスターへの固定については、固定位置の精度はもちろん、強固であることが求められる。
例えば、特許文献１では、ボルスターの下部プレートに圧入により固定された位置決めピンと、この位置決めピンに同軸的に設けられたねじ穴に螺合されるボルトを用いて、下部プレートに下型の下部ダイセットプレートを位置決めしつつ固定することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９１０２９号公報（段落[００３０]、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
プレス機械への大重量の金型の交換にはクレーンが用いられることが多い。すなわち、クレーンにより金型を吊り上げ、プレス機械のボルスターと金型の保管設置場所との間で金型を移送するといったことが行われる。
【０００５】
クレーンで下型を吊り上げる前に、下型をボルスターに締結しているボルトを外して下型のボルスターへの締結を解除する必要がある。もし、下型をボルスターにボルトで締結したままクレーンで吊り上げてしまうと、金型、クレーン、プレス機械の破損事故などが発生するおそれがあるからである。
【０００６】
このような事故の発生を防止するためには、ボルトなどの締結部材の着脱状態の徹底した管理が必要となり、コスト高になるという課題があった。
【０００７】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、プレス金型などの搬送物が載置台に締結部材により締結されたまま、取付部材を介して搬送されることを回避することができるように、締結部材および取付部材を収納することのできる収納装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る収納装置は、搬送物と前記搬送物が載置される載置台とを締結する締結部材と、前記搬送物を搬送するときに前記搬送物に取り付けられる取付部材とを収納できる収納装置であって、
前記締結部材および前記取付部材を各々収納可能な収納部と、前記収納部に前記締結部材および前記取付部材が収納されているとき、前記収納部から前記締結部材および前記取付部材のいずれか一方の取り出しを可能とし、前記収納部に前記締結部材および前記取付部材のいずれか一方の部材が収納されているとき、前記収納部からの当該部材の取り出しを規制する取り出し規制機構とを具備する。
【０００９】
また、本発明の収納装置は、前記収納部は、締結部材を出し入れ可能な第１の開口部を上端に有する締結部材収納部と、前記取付部材を出し入れ可能な第２の開口部を上端に有する取付部材収納部とからなり、前記取り出し規制機構は、前記締結部材収納部に収納された前記締結部材および前記取付部材収納部に収納された前記取付部材を各々個別に重力方向より受けることが可能な２つの受け部を有し、前記２つの受け部の高さ位置を相対的に上げ下げ可能なシーソー構造の可動床を備え、前記シーソー構造の可動床によって、前記締結部材収納部に収納された前記締結部材と前記第１の開口部との高さ位置の関係および前記取付部材収納部に収納された前記取付部材と前記第２の開口部との高さ位置の関係を各々変更することによって、前記取り出しを可能とする状態と規制する状態とを切り替えるように構成されたものであってよい。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明の収納装置によれば、締結部材と取付部材がともに収納部に収納されていなければ、取り出し規制機構によって、締結部材および取付部材のいずれか一方の取り出しが規制される。このため、締結部材と取付部材がともに収納部から取り出されている状況が発生しにくくなる。したがって、搬送物が載置台に締結部材により締結されたまま搬送されることを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の収納装置が利用されるプレス作業環境の下型より下の部分の構成を示す平面図である。
【図２】図１のプレス作業環境の側面図である。
【図３】下型をクレーンで吊り上げるときの側面図である。
【図４】本発明に係る第１の実施形態の収納装置の外観斜視図である。
【図５】リフティングピンのみが収納された収納装置を示す断面図である。
【図６】リフティングピンとボルトナットが収納された収納装置を示す断面図である。
【図７】リフティングピンを取り出すためにボルトナットを下方に押し込んでいるときの収納装置の断面図である。
【図８】リフティングピンの取り出しが可能となった収納装置の断面図である。
【図９】第１の実施形態の収納装置にボルトナットだけが収納されたときの状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
＜第１の実施形態＞
本実施の形態は、本発明に係る収納装置を、プレス金型を用いたプレス作業環境において利用したものである。
【００１３】
まず、本実施形態の収納装置が利用されるプレス作業環境について簡単に説明する。
【００１４】
図１は、このプレス作業環境の下型より下の部分の構成を示す平面図、図２はこのプレス作業環境をＹ軸方向から見た側面図である。
【００１５】
これらの図に示すように、このプレス作業環境１は、プレス金型１０の下型１１が載置されるボルスター２０と、プレス金型１０の上型１２が支持されるスライド３０とを備える。
【００１６】
ボルスター２０は、プレス金型１０における下型１１のベース１１１が載置される下型ベース載置面２１を有する。下型１１のベース１１１の形状は例えば矩形である。
【００１７】
ボルスター２０の下型ベース載置面２１は、下型１１のベース１１１とほぼ同一形状の平面からなる。下型１１のベース１１１はボルスター２０の下型ベース載置面２１の上に、互いに対応するコーナーどうしの位置を合せるようにして載せられる。
【００１８】
ボルスター２０のＹ軸方向の両外には、作業員が載って作業を行えるように作業台４０が設けられている。作業台４０の高さは、ボルスター２０の下型ベース載置面２１より低い。
【００１９】
一方、下型１１のベース１１１は、下型１１を搭載する下型搭載面１１２を有する。下型１１は下型搭載面１１２の中央部分に搭載され、下型搭載面１１２の外周部分は下型１１が存在しない領域（「外周領域」と呼ぶ。）となっている。この外周領域であって、下型搭載面１１２の４つのコーナーの領域には各々、下型１１のベース１１１を、ボルスター２０のベース搭載面２０１にボルトナット５１によって着脱自在に固定するための締結部５０と、下型１１の例えば交換時など、下型１１をクレーンにより吊り上げるときにクレーンの吊り具２が掛けられる搬送連結部６０が設けられている。
【００２０】
［締結部５０について］
締結部５０は、ボルスター２０に設けられたボルト受け孔２２と、下型１１のベース１１１に設けられたボルト挿通孔１１３と、ボルトナット５１とで構成される。ボルトナット５１は、本発明に係る収納装置の「締結部材」に相当するものである。
【００２１】
ボルスター２０の下型ベース載置面２１の上に下型１１のベース１１１が位置決めして載置された状態では、締結部５０ごとに、ボルスター２０のボルト受け孔２２と下型１１のベース１１１のボルト挿通孔１１３とが互いに同じ位置に重なるようになっている。
【００２２】
ボルスター２０のボルト受け孔２２と下型１１のベース１１１のボルト挿通孔１１３は、ボルトナット５１を、ボルト胴体５１ａの先端部分（ナット５１ｂが取り付けられる部分）をベース１１１のボルト挿通孔１１３よりＺ軸方向に突出させた状態で、ボルスター２０の側面よりＹ軸方向へ挿入して所定の位置にセットしたり、逆にセットされた位置から抜き出したりすることが可能なように構成されている。また、ボルスター２０のボルト受け孔２２のＸＺ断面形状は、ボルト頭部５１ｃをＺ軸方向において拘束する形状となっている。
【００２３】
このように、下型１１のベース１１１を、ボルスター２０のベース搭載面２０１にボルトナット５１によって着脱自在に締結する締結部５０が構成されている。
【００２４】
［搬送連結部６０について］
搬送連結部６０は、取付部材としてのリフティングピン６１と、このリフティングピン６１を挿抜可能なピン保持孔６２ａを各々有する一対のリフティングピン支持部６２，６２とを有する。リフティングピン６１は、本発明に係る収納装置の「取付部材」に相当するものである。
【００２５】
一対のリフティングピン支持部６２，６２の各々のピン保持孔６２ａ，６２ａは、リフティングピン６１をＸ軸方向に挿抜可能なように、下型１１のベース１１１の下型搭載面１１２より高い高さ位置にて同軸的に設けられている。
【００２６】
リフティングピン６１の一端部にはフランジ６１ａが、クレーンによる吊り上げ時にリフティングピン６１がピン保持孔６２ａから抜け落ちることを防止するためのストッパーとして設けられている。
【００２７】
図３に示すように、ボルスター２０から下型１１をクレーンで吊り上げる場合、４箇所の搬送連結部６０各々のリフティングピン支持部６２，６２のピン保持孔６２ａ，６２ａに、作業員によってリフティングピン６１が挿入されてセットされる。このようにして各々の搬送連結部６０にセットされたリフティングピン６１にクレーンの吊り具２が掛けられ、下型１１がベース１１１ごと吊り上げられる。
【００２８】
ところで、ボルスター２０から下型１１をクレーンで吊り上げるとき、すべての締結部５０からボルトナット５１を外すことによって、ボルスター２０に対する下型１１の締結状態を解除する必要がある。もし、ボルスター２０に下型１１を締結したまま下型１１をクレーンで吊り上げてしまった場合、下型１１をボルスター２０ごと吊り上げてしまったり、クレーンが破損したりするなどの事故が発生しかねない。
【００２９】
次に、本実施形態の収納装置７０について説明する。
図１から図３に示したように、ボルスター２０の下型搭載面１１２の４つのコーナーの領域には各々、締結部５０と搬送連結部６０がペアで設けられている。
【００３０】
本実施形態の収納装置７０は、締結部５０と搬送連結部６０とのペアごとの、ボルトナット５１とリフティングピン６１を収納することができるものである。このプレス作業環境１においては、締結部５０と搬送連結部６０のペアが４つあるので、収納装置７０も４つ設置されている。
【００３１】
各々の収納装置７０は、対応する締結部５０および搬送連結部６０のペアの近傍に設置されることが望ましい。例えば、各々の収納装置７０は、図１に示したように、ボルスター２０のＹ軸方向の両外に設けられた各作業台４０の、Ｘ軸方向の両端の領域に１つずつ設置される。
【００３２】
この収納装置７０の機能的な特徴は、収納装置７０にボルトナット５１とリフティングピン６１が収納されているときは、収納装置７０からのボルトナット５１およびリフティングピン６１のいずれか一方の取り出しを可能とし、収納装置７０にボルトナット５１およびリフティングピン６１のいずれか一方の部材しか収納されているとき、収納装置７０からの当該一方の部材の取り出しを規制する、という点にある。
【００３３】
以下、この収納装置７０について詳細に説明する。
図４はプレス作業環境１に設置された収納装置７０の外観を示す斜視図、図５は収納装置７０のリフティングピン６１の収納時の状態を示す断面図、図６から図８は収納装置７０のリフティングピン６１の取り出し時の状態をそれぞれ示す断面図である。
【００３４】
ここで、図４および図６を用いて収納装置７０の構成を説明する。
【００３５】
収納装置７０は、作業台４０の上に固定された収納装置受け８０の底板８１に、ボルトなどの締結部材７５によって固定されている。
【００３６】
収納装置７０は、例えば板金などにより製作される。収納装置７０は、板金を用いて仕切られた３つの空間を有する。そのうちの１つの空間が、ボルトナット５１が収納されるボルトナット収納部７１（締結部材収納部）である。別のもう１つの空間が、リフティングピン６１が収納されるリフティングピン収納部７２（取付部材収納部）である。そして残る１つの空間が、ボルトナット収納部７１とリフティングピン収納部７２との間に適切な間隔を与えるためのダミースペース部７４である。
【００３７】
ボルトナット収納部７１およびリフティングピン収納部７２はともに、ボルトナット５１およびリフティングピン６１を縦向きに収納可能な例えば立方体形状の収納空間を形成する。ボルトナット収納部７１およびリフティングピン収納部７２各々の収納空間は上端で開口している。作業員はそれら上端の開口部７１ａ，７２ａを通して、ボルトナット５１およびリフティングピン６１を手作業で出し入れできる。開口部７１ａは、本発明に係る収納装置の「第１の開口部」に相当する。開口部７２ａは本発明に係る収納装置の「第２の開口部」に相当する。
【００３８】
ボルトナット収納部７１の収納空間は、ボルトナット５１の径寸法および長さ寸法に応じて適切なサイズとされている。リフティングピン収納部７２の収納空間も同様に、リフティングピン６１の径寸法および長さ寸法に応じて適切なサイズとされている。例えば、ボルトナット５１はリフティングピン６１に比較して長さ寸法が小さい。したがって、ボルトナット収納部７１の収納空間の高さ寸法はリフティングピン収納部７２の収納空間のそれよりも小さいものとされている。また、ボルトナット収納部７１およびリフティングピン収納部７２の各々の収納空間の高さ寸法については、シーソー構造の可動床７３の上下動のストロークも考慮して決められる。
【００３９】
なお、ボルトナット収納部７１およびリフティングピン収納部７２の収納空間は、必ずしも立方体形状である必要はなく、円筒状であってもよい。
【００４０】
また、収納装置７０は、ボルトナット収納部７１およびリフティングピン収納部７２の各々の収納空間において、ボルトナット５１およびリフティングピン６１が載るシーソー構造の可動床７３を備える。シーソー構造の可動床７３は、本発明に係る収納装置の「取り出し規制機構」に相当する。
【００４１】
シーソー構造の可動床７３は、収納装置７０の互いに対向する２つの側面に設けられた軸穴７６に両端部が支持された軸７３ａと、この軸７３ａに回動自在に支持されたシーソー板７３ｂとで構成される。シーソー板７３ｂは、ボルトナット収納部７１に収納されたボルトナット５１およびリフティングピン収納部７２に収納されたリフティングピン６１を各々個別に重力方向より受けることが可能な２つの受け部７３ｃ，７３ｄをもっている。
【００４２】
シーソー構造の可動床７３は、シーソー板７３ｂの２つの受け部７３ｃ，７３ｄの高さ位置を相対的に上げ下げすることが可能である。すなわち、シーソー構造の可動床７３において、軸７３ａは、シーソー板７３ｂを例えば中間の位置で支持するように構成されている。なお、軸７３ａは必ずしもシーソー板７３ｂを中間の位置で支持するように構成される必要はない。軸７３ａはシーソー板７３ｂを中心から偏った位置で支持するように構成されてもよい。
【００４３】
次に、この収納装置７０の動作を図５から図８を用いて説明する。
【００４４】
この収納装置７０の利用にあたっては、未使用のボルトナット５１およびリフティングピン６１を収納装置７０に収納することが作業員等に対して作業ルールとして与えられる。
【００４５】
収納装置７０の初期状態として、ボルスター２０に下型１１が締結部５０においてボルトナット５１によって締結されているときの状態から説明を開始する。
【００４６】
上記の作業ルールに従って、リフティングピン６１は作業員によって収納装置７０のリフティングピン収納部７２に収納されている（図５参照）。この状態では、シーソー構造の可動床７３において、シーソー板７３ｂは、リフティングピン６１の荷重によって、リフティングピン収納部７２の側の受け部７３ｄの高さ位置を下げるように傾いた状態にある。
【００４７】
この状態では、リフティングピン収納部７２の収納空間にリフティングピン６１の全体または略全体が入り込み、作業員がリフティングピン収納部７２の開口部７２ａからリフティングピン６１を手で掴んで取り出すことが容易でない状態になる。この状態を、この実施形態では「取り出しが規制された状態」と呼ぶ。なお、この「取り出しが規制された状態」は、リフティングピン６１がリフティングピン収納部７２の上端の開口部７２ａからまったく突出していない状態の他、リフティングピン６１がリフティングピン収納部７２の上端の開口部７２ａから僅かに突出していたとしても、その突出量がリフティングピン６１の端部を作業員が手で掴むには不十分である状態を含んでもよい。
【００４８】
この後、下型１１の交換等のため、ボルスター２０から下型１１をクレーンで吊り上げる作業が行われることになった場合には、すべての締結部５０において、各々のボルトナット５１を外すことによってボルスター２０に対する下型１１の締結が解除されなければならない。
【００４９】
締結部５０において、ボルトナット５１を外すことによってボルスター２０に対する下型１１の締結が解除された場合、作業員は上記の作業ルールに従って、ボルトナット５１を収納装置７０のボルトナット収納部７１に収納する。すなわち、収納装置７０に、ボルトナット５１とリフティングピン６１が収納された状態となる（図６参照）。
【００５０】
ここで、リフティングピン６１に比べてボルトナット５１が軽量であり、シーソー構造の可動床７３において、軸７３ａがシーソー板７３ｂを例えば中間の位置で支持するように構成されている場合を想定して、動作の説明を続ける。
【００５１】
上記の想定においては、ボルトナット５１を収納装置７０のボルトナット収納部７１に収納し、作業員がボルトナット５１を下方へ押し込むと（図７参照）、シーソー構造の可動床７３のシーソー板７３ｂがリフティングピン収納部７２の側の受け部７３ｄの高さ位置を上げるように傾動することによって、リフティングピン収納部７２の収納空間内でリフティングピン６１が持ち上げられ、リフティングピン収納部７２の上端の開口部７２ａからリフティングピン６１の端部が、作業員が手で掴んで取り出すのに十分な量突出する（図８参照）。この状態を、この実施形態では「取り出しが可能な状態」と呼ぶ。
【００５２】
これにより、作業員はリフティングピン収納部７２の開口部７２ａからリフティングピン６１を容易に取り出すことができる。
【００５３】
以上のように、本実施形態の収納装置７０では、ボルトナット収納部７１にボルトナット５１を収納しない限り、リフティングピン収納部７２からリフティングピン６１を作業員が容易に取り出せるような状態とならない。これにより、ボルスター２０に下型１１がボルトナット５１によって締結されたまま、リフティングピン６１を搬送連結部６０にセットして吊り上げ作業が行われることを回避できる。
【００５４】
図９は、収納装置７０からリフティングピン６１を取り出されてボルトナット５１だけが収納されたときの状態を示す断面図である。
【００５５】
このように、収納装置７０に、ボルトナット５１だけが収納されているときも、ボルトナット収納部７１の収納空間にボルトナット５１の全体または略全体が入り込み、作業員がボルトナット収納部７１の開口部７１ａからボルトナット５１を手で掴んで取り出すことが容易でない状態になる。すなわち、ボルトナット収納部７１からのボルトナット５１の取り出しが規制された状態となる。
【００５６】
一方、下型１１の吊り上げ作業が終了すると、作業員によって搬送連結部６０からリフティングピン６１が外され、収納装置７０のリフティングピン収納部７２に収納される。すなわち、収納装置７０に、ボルトナット５１とリフティングピン６１が収納された状態となる。
【００５７】
収納装置７０のリフティングピン収納部７２にリフティングピン６１が収納されると、リフティングピン６１がボルトナット５１よりも重いため、シーソー構造の可動床７３のシーソー板７３ｂが、リフティングピン収納部７２の側の受け部７３ｄの高さ位置を下げるように傾動する。したがって、ボルトナット収納部７１の収納空間内でボルトナット５１が持ち上げられ、ボルトナット収納部７１の開口部７１ａからボルトナット５１の端部が、作業員が手で掴んで取り出すのに十分な量突出する。これにより、作業員はボルトナット収納部７１からボルトナット５１を容易に取り出すことができる（図６参照）。
【００５８】
以上のように、本実施形態の収納装置７０では、リフティングピン収納部７２にリフティングピン６１を収納しない限り、ボルトナット収納部７１からボルトナット５１を作業員が容易に取り出せるような状態とならない。これにより、ボルスター２０に下型１１がボルトナット５１によって締結されたまま、リフティングピン６１を搬送連結部６０にセットして吊り上げ作業が行われることを回避できる。
【００５９】
＜変形例＞
以上、本発明に係る収納装置を、プレス金型を用いたプレス作業環境においてボルトナット５１とリフティングピン６１を収納する装置に適用した場合の実施形態を説明した。しかし、本発明は、このようなプレス作業環境に用いられる収納装置に限定されるものではない。
【００６０】
例えば、次のような環境においても本発明の収納装置は適用可能である。
プレス金型以外の搬送物が、載置台の上にボルトナットなどの締結部材を用いて互いに締結される。載置台から搬送物をクレーンなどの搬送機械により移動させるときは、搬送物にリフティングピンなどの取付部材が取り付けられ、この取付部材を介して搬送機械と連結される。搬送装置は、載置台から搬送物を吊り上げるものに限定されない。例えば、載置台から搬送物を載置面に沿った方向に搬送させるものであってもよい。
【００６１】
このような搬送物の載置、搬送の場に設置され、上記の締結部材および取付部材を収納することのできる収納装置として、本発明は適用可能である。
【００６２】
また、本発明において、締結部材はボルトナットに限定されない。その他の構造の締結部材であってもよい。
取付部材は、リフティングピンに限定されない。搬送機械との連結のために、搬送物および搬送機械に対して着脱自在に取り付けられる部材であれば何でもよい。
さらに、本発明は、搬送物の種類に限定されない。
【符号の説明】
【００６３】
１０…プレス金型
１１…下型
２０…ボルスター
５０…締結部
５１…ボルトナット
６０…搬送連結部
６１…リフティングピン
７０…収納装置
７１…ボルトナット収納部
７１ａ…開口部
７２…リフティングピン収納部
７２ａ…開口部
７３…シーソー構造の可動床
７３ａ…軸
７３ｂ…シーソー板
【図１】
2015150619.tif 000003
【図２】
2015150619.tif 000004
【図３】
2015150619.tif 000005
【図４】
2015150619.tif 000006
【図５】
2015150619.tif 000007
【図６】
2015150619.tif 000008
【図７】
2015150619.tif 000009
【図８】
2015150619.tif 000010
【図９】
2015150619.tif 000011