(57)【要約】【課題】内蔵のマイクロコントローラが異常動作した場合に容易に正常状態に復帰させることが可能な電気機器管理装置を提供する。【解決手段】電気機器管理装置７０において、外部から電源供給を受ける第１の接続部１２と対応の電気機器の電源線と接続するための第２の接続部１４との間に電源供給線１６が設けられる。電流検出部３４は、電源供給線１６を流れる電流の大きさを検出する。マイクロコントローラ３６は、電流検出部３４の検出結果に関する情報を無線送信機３８によって定期的に送信する。マイクロコントローラは３６、外部供給電源または二次電池によって動作する。電源供給検出部４０は、電源供給線１６の電圧変化に基づいて、第１の接続部１６を介する外部からの電源供給の開始または終了を検出し、外部からの電源供給の開始および終了の少なくとも一方のタイミングで、マイクロコントローラ３６にリセット信号を出力する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器管理装置であって、
外部から電源供給を受けるための第１の接続部と、
対応の電気機器の電源線と接続するための第２の接続部と、
前記第１および第２の接続部間を接続する電源供給線と、
前記電源供給線を流れる電流の大きさを検出する電流検出部と、
前記第１の接続部を介して外部から電源供給を受けているときに充電される二次電池と、
前記電流検出部の検出結果に関する情報および自管理装置の識別情報を無線送信機によって定期的に送信するためのマイクロコントローラとを備え、
前記マイクロコントローラは、前記第１の接続部を介して外部から供給された電源または前記二次電池によって動作し、
前記電気機器管理装置は、さらに、前記電源供給線の電圧変化に基づいて、外部からの電源供給の開始または終了を検出する電源供給検出部をさらに備え、
前記電源供給検出部は、外部からの電源供給の開始および終了の少なくとも一方のタイミングで、前記マイクロコントローラにリセット信号を出力する、電気機器管理装置。
【請求項２】
前記電気機器管理装置は、さらに、
前記第１の接続部を介して外部から供給された交流電源電圧を整流するための整流回路と、
前記整流回路の出力電圧を平滑化するための平滑回路とを備え、
前記電源供給検出部は、
前記平滑回路の出力電圧を微分するための微分回路と、
前記微分回路の出力電圧を基準電圧と比較するためのコンパレータとを含み、
前記リセット信号は前記コンパレータの出力信号に基づいて生成される、請求項１に記載の電気機器管理装置。
【請求項３】
前記電気機器管理装置は、さらに、
前記第１の接続部を介して外部から供給された交流電源電圧を整流するための整流回路と、
前記整流回路の出力電圧を平滑化するための平滑回路とを備え、
前記電源供給検出部は、
前記平滑回路の出力電圧を基準電圧と比較するためのコンパレータと、
前記コンパレータの出力の立上がりおよび立下がりの少なくとも一方のタイミングでパルス信号を発生するワンショットパルス発生回路とを含み、
前記リセット信号は前記ワンショットパルス発生回路から出力されるパルス信号に基づいて生成される、請求項１に記載の電気機器管理装置。
【請求項４】
前記電源供給検出部は、外部からの電源供給の開始および終了の両方のタイミングで、前記マイクロコントローラにリセット信号を出力し、
前記マイクロコントローラは、カウンタを内蔵し、前記リセット信号によって内蔵のカウンタをリセットするように構成され、前記カウンタの値は定期的に増加され、
前記マイクロコントローラは、前記電流検出部の検出結果に関する情報および自管理装置の識別情報に加えて、前記カウンタの値を定期的に送信する、請求項１に記載の電気機器管理装置。
【請求項５】
複数の電気機器にそれぞれ取り付けられた請求項１〜３のいずれか１項に記載の複数の電気機器管理装置と、
各前記電気機器管理装置から送信されるデータを受信するためのホストコンピュータをと備え、
前記ホストコンピュータは、各前記電気機器管理装置から送信された前記電流検出部の検出結果に関する情報に基づいて各前記電気機器の使用状態を検知するように構成される、電気機器管理システム。
【請求項６】
複数の電気機器にそれぞれ取り付けられた請求項４に記載の複数の電気機器管理装置と、
各前記電気機器管理装置から送信されるデータを受信するためのホストコンピュータをと備え、
前記ホストコンピュータは、
各前記電気機器管理装置から送信された前記電流検出部の検出結果に関する情報に基づいて各前記電気機器の使用状態を検知し、
各前記電気機器管理装置から送信された前記カウンタの値に基づいて、各前記電気機器管理装置に内蔵される二次電池の充電量を検知するように構成される、電気機器管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電気機器の使用状態を管理するための電気機器管理装置およびシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器の使用状態を管理するためのシステムが種々提案されている。このようなシステムは、病院などにおいて医療機器の効率的利用を図るために有用である。
【０００３】
たとえば、特開２００６−２３８５９５号公報（特許文献１）に記載のシステムでは、電気機器の電源状態を取得するための装置が各電気機器に取付けられる。この電源状態取得装置（以下では、電気機器管理装置とも称する）は、電気機器の電源プラグが差し込まれるコンセントと、建物内のコンセントに差し込むための電源プラグと、これらのコンセントと電源プラグとを接続する電力線と、当該電力線に電流が流れているかを検出するセンサと、センサの検出結果を近距離無線送信する送信手段とを備える。電源状態表示盤は、受信した電源状態の情報を表示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３８５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の電気機器管理装置は、電気機器の所在位置を定期的に通知するために、電源プラグが建物内のコンセントに差し込まれていない場合でも、内蔵の二次電池によって動作可能に構成されていることが望ましい。この場合、電気機器管理装置は、外部電源と内蔵の二次電池との両方で動作することになる。
【０００６】
ところが、電気機器管理装置を内蔵の二次電池でも動作可能に構成したとすると、電気機器管理装置に内蔵されているマイクロコントローラが暴走した場合には、内蔵の二次電池を取り外したりしないと正常状態に復帰できないという不都合が生じる。電気機器管理装置には、通常、インターフェースを簡単にするためにリセットスイッチが設けられていないからである。
【０００７】
この発明は、上記の問題点を考慮してなされたものであり、その主な目的は、内蔵のマイクロコントローラが異常動作した場合に容易に正常状態に復帰させることが可能な電気機器管理装置を提供することである。この発明のその他の課題は、実施の形態の説明および添付された図面において示される。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は一局面において、電気機器管理装置であって、第１の接続部と、第２の接続部と、電源供給線と、電流検出部と、二次電池と、マイクロコントローラと、電源供給検出部とを備える。第１の接続部は、外部から電源供給を受けるために設けられる。第２の接続部は、対応の電気機器の電源線と接続するために設けられる。電源供給線は、第１および第２の接続部間を接続する。電流検出部は、電源供給線を流れる電流の大きさを検出する。二次電池は、第１の接続部を介して外部から電源供給を受けているときに充電される。マイクロコントローラは、電流検出部の検出結果に関する情報および自管理装置の識別情報を無線送信機によって定期的に送信する。マイクロコントローラは、第１の接続部を介して外部から供給された電源または二次電池によって動作する。電源供給検出部は、電源供給線の電圧変化に基づいて、外部からの電源供給の開始または終了を検出する。電源供給検出部は、外部からの電源供給の開始および終了の少なくとも一方のタイミングで、マイクロコントローラにリセット信号を出力する。
【０００９】
上記構成によれば、電源供給検出部によって、第１の接続部を介した外部電源の供給の開始または終了、具体的には、電源プラグのコンセントへの挿入またはコンセントからの抜去が検出される。したがって、電源プラグをコンセントに抜き挿しすることによって、内蔵のマイクロコントローラにリセット信号を出力させれば、マイクロコントローラが異常動作している場合に容易に正常状態に復帰させることができる。
【００１０】
好ましい一構成例において、電気機器管理装置は、さらに、第１の接続部を介して外部から供給された交流電源電圧を整流するための整流回路と、整流回路の出力電圧を平滑化するための平滑回路とを備える。電源供給検出部は、平滑回路の出力電圧を微分するための微分回路と、微分回路の出力電圧を基準電圧と比較するためのコンパレータとを含む。この場合、リセット信号はコンパレータの出力信号に基づいて生成される。
【００１１】
好ましい他の構成例において、電気機器管理装置は、さらに、第１の接続部を介して外部から供給された交流電源電圧を整流するための整流回路と、整流回路の出力電圧を平滑化するための平滑回路とを備える。電源供給検出部は、平滑回路の出力電圧を基準電圧と比較するためのコンパレータと、コンパレータの出力の立上がりおよび立下がりの少なくとも一方のタイミングでパルス信号を発生するワンショットパルス発生回路とを含む。この場合、リセット信号はワンショットパルス発生回路から出力されるパルス信号に基づいて生成される。
【００１２】
好ましくは、電源供給検出部は、外部からの電源供給の開始および終了の両方のタイミングで、マイクロコントローラにリセット信号を出力する。マイクロコントローラは、カウンタを内蔵し、リセット信号によって内蔵のカウンタをリセットするように構成される。カウンタの値は定期的に増加される。マイクロコントローラは、電流検出部の検出結果に関する情報および自管理装置の識別情報に加えて、カウンタの値を定期的に送信する。
【００１３】
上記の構成によれば、カウンタの値によって、二次電池の充電時間および放電時間を外部のホストコンピュータに通知することができる。
【００１４】
この発明は他の局面において、電気機器管理システムであって、複数の電気機器にそれぞれ取り付けられた上記の複数の電気機器管理装置と、各電気機器管理装置から送信されるデータを受信するためのホストコンピュータをと備える。ホストコンピュータは、各電気機器管理装置から送信された電流検出部の検出結果に関する情報に基づいて各電気機器の使用状態を検知するように構成される。
【００１５】
好ましくは、ホストコンピュータは、さらに、各電気機器管理装置から送信されたカウンタの値に基づいて、各電気機器管理装置に内蔵される二次電池の充電量を検知するように構成される。充電量が規定値以下になると充電を促す警告が表示されると、なお良い。
【発明の効果】
【００１６】
この発明の主な効果は、電気機器管理装置に内蔵されたマイクロコントローラが異常動作した場合に、たとえば、電源プラグをコンセントに抜き挿しすることによって、マイクロコントローラを容易に正常状態に復帰できることである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】電気機器管理システムの構成を模式的に示すブロック図である。
【図２】図１の各管理装置の構成を概略的に示すブロック図である。
【図３】図２の微分回路の入力電圧および出力電圧の一例を示すタイミング図である。
【図４】図２の一部のさらに詳細な構成を示す回路図である。
【図５】図２のマイクロコントローラの動作を示すフローチャートである。
【図６】実施の形態１による電気機器管理システムにおいて、図１のホストコンピュータの動作を示すフローチャートである。
【図７】実施の形態１による電気機器管理システムにおいて、ホストコンピュータの表示装置に表示される各電気機器の管理情報の一例を示す図である。
【図８】実施の形態２による電気機器管理装置の構成を示すブロック図である。
【図９】図８の微分回路の入力電圧および出力電圧の一例を示すタイミング図である。
【図１０】図８のマイクロコントローラの動作を示すフローチャートである。
【図１１】二次電池の充電量とカウンタの値との関係を示す図である。
【図１２】実施の形態２による電気機器管理システムにおいて、図１のホストコンピュータの動作を示すフローチャートである。
【図１３】実施の形態２による電気機器管理システムにおいて、ホストコンピュータの表示装置に表示される各電気機器の管理情報の一例を示す図である。
【図１４】電気機器管理装置が電源供給状態であるか否かを判定する手順を示すフローチャートである。
【図１５】二次電池の充電量を推定する手順を示すフローチャートである。
【図１６】実施の形態３による電気機器管理装置の構成を示すブロック図である。
【図１７】図１６の電源供給検出部の各箇所での電圧波形を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、実施の形態について図面を参照して詳しく説明する。なお、同一または相当する部分には同一の参照符号を付して、その説明を繰り返さない。
【００１９】
＜実施の形態１＞
［電気機器管理システムの全体構成］
図１は、電気機器管理システムの構成を模式的に示すブロック図である。図１を参照して、電気機器管理システム１００は、複数の電気機器１１０Ａ，１１０Ｂ，…（総称する場合または不特定のものを示す場合、電気機器１１０と記載する）の使用状態および所在位置を管理する。
【００２０】
図１の例では、電気機器１１０Ａ，１１０Ｂ，…が建物内の部屋２００Ａ，２００Ｂ，…にそれぞれ配置され、ホストコンピュータ１４０が部屋２００Ｚに配置されている例が示されているが、各電気機器１１０は任意の場所に移動可能であるとする。図１に示すように、各電気機器１１０は各部屋２００Ａ，２００Ｂ，…にそれぞれ設けられたコンセント２０２Ａ，２０２Ｂ，…を介して電源電圧の供給を受ける。ホストコンピュータ１４０は部屋２００Ｚに設けられたコンセント２０２Ｚを介して電源電圧の供給を受ける。コンセント２０２Ａ，２０２Ｂ，…には各部屋２００Ａ，２００Ｂ，…の外から配電線２１０を介して電源電圧が供給される。なお、コンセント２０２Ａ，２０２Ｂ，…について総称する場合または不特定のものを示す場合、コンセント２０２と記載する。部屋２００Ａ，２００Ｂ，…ついても総称する場合または不特定のものを示す場合、部屋２００と記載する。
【００２１】
電気機器管理システム１００は、複数の電気機器１１０Ａ，１１０Ｂ，…にそれぞれ対応する電気機器管理装置（単に「管理装置」とも称する）７０Ａ，７０Ｂ，…と、ホストコンピュータ１４０とを含む。なお、管理装置７０Ａ，７０Ｂ，…について総称する場合または不特定のものを示す場合、管理装置７０と記載する。
【００２２】
各電気機器１１０は、対応の管理装置７０を介して電源電圧の供給を受ける。すなわち、電気機器１１０Ａ，１１０Ｂ，…にそれぞれ設けられた電源プラグ１１２Ａ，１１２Ｂ，…が管理装置７０Ａ，７０Ｂ，…のコンセントにそれぞれ挿入される。さらに、管理装置７０Ａ，７０Ｂ，…にそれぞれ設けられた電源プラグ１２Ａ，１２Ｂ，…が建物内のコンセント２０２に挿入される。なお、電源プラグ１１２Ａ，１１２Ｂ，…および電源プラグ１２Ａ，１２Ｂ，…について総称する場合または不特定のものを示す場合、電源プラグ１１２および電源プラグ１２と記載する。
【００２３】
なお、各電気機器１１０は、通常、対応の管理装置７０に常時接続されたままで使用される。したがって、各電気機器１１０に電源プラグ１１２を設けずに、各電気機器１１０の電源線が対応の管理装置７０に直結されるようにしてもよい。
【００２４】
各管理装置７０は、無線ネットワークを介してホストコンピュータ１４０と通信可能に構成される。図１の場合には、各部屋２００および廊下などの管理区域ごとに無線ＬＡＮ（Local  Area  Network）用のアクセスポイント１２０Ａ，１２０Ｂ，…が設けられている。アクセスポイント１２０Ａ，１２０Ｂ，…は有線ＬＡＮ１３０を介してホストコンピュータ１４０と接続される。なお、各管理装置７０と無線通信するための方式は、近距離無線通信であればどのような方式であってもよく、無線ＬＡＮには限られない。
【００２５】
各管理装置７０は、対応の電源プラグ１２と対応の電気機器１１０との間を流れる電流の大きさ（交流電流の場合には実効値またはピーク値）を定期的に検出する。各管理装置７０は、自己の識別情報とともに検出電流に関する情報を、ネットワークを介してホストコンピュータ１４０に送信する。ホストコンピュータ１４０は、通信に使用したアクセスポイント１２０と管理装置７０の識別情報とに基づいて、各電気機器１１０の所在位置を検知する。さらに、ホストコンピュータ１４０は、各管理装置７０から送信された検出電流に関する情報に基づいて各管理装置７０に対応する電気機器１１０の動作状態を検知する。
【００２６】
なお、各管理装置７０は、対応の電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されていない場合でも、少なくとも対応の電気機器１１０の所在位置をホストコンピュータ１４０に知らせる必要がある。このため、各管理装置７０は、対応の電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されている場合には、外部電源によって動作するが、対応の電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されていない場合には、内蔵の二次電池によって動作する。
【００２７】
上記の電気機器管理システムは、たとえば、病院において医療機器を管理するために好適に用いられる。ホストコンピュータ１４０から各医療機器の所在位置および動作状態を検出することによって、使用されずに放置されている医療機器をなくして医療機器の効率的な利用を図ることができる。
【００２８】
［管理装置の構成］
図２は、図１の各管理装置の構成を概略的に示すブロック図である。図２を参照して、管理装置７０は、電源プラグ１２、コンセント１４、電源供給線１６、電流センサ１８、整流回路２０、平滑回路２２、ダイオード２４、充電回路２６、定電圧回路２８、二次電池３０、電流検出部３４、マイクロコントローラ３６、無線送信機３８、および電源供給検出部４０を含む。
【００２９】
電源プラグ１２は、図１に示す建物内のコンセント２０２に挿入されることによって外部から電源電圧を受ける第１の接続部として機能する。コンセント１４は、図１に示す対応の電気機器１１０の電源プラグ１１２が挿入されることによって、対応の電気機器１１０の電源線に接続される第２の接続部として機能する。電源供給線１６は、電源プラグ１２とコンセント１４との間を接続する。
【００３０】
整流回路２０は、電源プラグ１２を介して外部から供給された交流電圧を直流電圧に変換する。平滑回路２２は、整流回路２０の出力電圧を平滑化する。なお、電源プラグ１２を介して外部から直流電圧が供給される場合（直流配電の場合）には、整流回路２０および平滑回路２２は必要でない。
【００３１】
平滑回路２２の出力側のノードＮＤ１は、ダイオード２４および充電回路２６を介して二次電池３０に接続される。ダイオード２４は、電源プラグ１２が図１に示す建物内のコンセント２０２に挿入されていない場合に、二次電池３０から電源供給線１６への逆流を防止するために設けられている。充電回路２６として、たとえば、電流制限用の抵抗素子が設けられる。
【００３２】
定電圧回路２８は、充電回路２６と二次電池３０との間のノードＮＤ２の電圧に基づいて、内部電源電圧ＶＤＤを生成する。電源プラグ１２が建物内のコンセントに挿入されていない場合には、定電圧回路２８は、二次電池３０の放電電圧に基づいて内部電源電圧ＶＤＤを生成する。電源プラグ１２が建物内のコンセント２０２に挿入されている場合には、外部から供給された電源電圧は内部電源電圧ＶＤＤの生成に用いられるとともに、二次電池３０の充電に用いられる。生成された内部電源電圧ＶＤＤは、マイクロコントローラ３６および基準電圧生成部４４、コンパレータ４６など電気機器管理装置７０の内部回路の動作に使用される。
【００３３】
電流センサ１８は、電源供給線１６を流れる電流を検出する。電流検出部３４は、電流センサ１８の出力信号に基づいて、電源供給線１６を流れる電流の大きさ（交流電流の場合、実効値またはピーク電圧）を検出する。検出した電流の大きさは、マイクロコントローラ３６のアナログ入力端子ＩＮ１に入力される。
【００３４】
マイクロコントローラ３６は、電流検出部３４から受けた検出電流の大きさをＡ／Ｄ（Analog  to  Digital）変換する。マイクロコントローラ３６は、Ａ／Ｄ変換後の検出電流の大きさを自管理装置の識別情報とともに送信信号として、無線送信機３８を介して図１に示すアクセスポイント１２０に定期的に送信する。なお、マイクロコントローラ３６は、検出電流の大きさそのものでなく、検出電流の大きさに関する情報（たとえば、電流の大きさを複数の段階に区分した場合に何番目の段階に該当するかなど）を送信するように構成されていてもよい。
【００３５】
電源供給検出部４０は、図１のノードＮＤ１の電圧の変化を検出することによって、電源プラグ１２が図１に示す建物内のコンセント２０２に挿入されたタイミング又は電源プラグ１２がコンセント２０２から抜去されたタイミングを検出する。言い換えると、電源供給検出部４０は、外部からの電源供給の開始または終了のタイミングを検出する。電源供給検出部４０は、電源プラグ１２の挿入時または抜去時、すなわち外部から電源供給の開始時または終了時に、マイクロコントローラ３６のリセット端子／ＲＳＴにリセット信号ＳＧ１を出力する。マイクロコントローラ３６、リセット信号ＳＧ１を受けて初期化される。
【００３６】
［マイクロコントローラ３６をリセットする理由］
上記のようにリセット信号を出力する理由は、マイクロコントローラ３６が異常動作によって暴走したときにマイクロコントローラ３６をリセットするためである。電気機器管理装置７０では、筺体の構造を簡素化したり、防水性を確保したり、ユーザの誤動作を避けたりするために、リセットスイッチを設けていない場合が多い。このような場合に、内蔵のマイクロコントローラ３６が暴走すると、二次電池３０がほぼ完全に放電するまで暴走し続けることになる。このため、電源プラグ１２の挿入または抜去のタイミングを検出し、このタイミングでマイクロコントローラ３６をリセットすることによって、上記の不都合を解消することができる。なお、マイクロコントローラ３６は対応の電気機器の消費電流の情報をホストコンピュータ１４０に定期的に送信するという動作を主として行っており、常時動作し続ける必要はない。したがって、正常動作時に電源プラグ１２の挿入または抜去のタイミングでマイクロコントローラ３６はリセットしても問題は生じない。
【００３７】
［電源供給検出部４０の詳細］
以下、電源供給検出部４０の詳細な構成例について説明する。図２に示すように、電源供給検出部４０は、微分回路４３と、基準電圧生成部４４と、コンパレータ４６と、インバータ４８とを含む。
【００３８】
微分回路４３は、平滑回路２２の出力側のノードＮＤ１の電圧を微分する。基準電圧生成部４４は、定電圧回路２８から出力された電源電圧ＶＤＤを分圧することによって基準電圧ＲＶ１を生成する。コンパレータ４６は、微分回路４３の出力電圧と基準電圧ＲＶ１とを比較し、比較結果に応じてハイレベル（Ｈレベル）またはローレベル（Ｌレベル）となる信号を出力する。図３の場合、コンパレータ４６は、ノードＮＤ１の電圧の立上がりのタイミング（電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されるタイミング）を検出するものとする。
【００３９】
インバータ４８は、コンパレータ４６の出力信号の論理レベルを反転した信号をリセット信号ＳＧ１として出力する。したがって、リセット信号ＳＧ１は、リセット状態ではローレベル（Ｌレベル）となり、リセット状態が解除されたときＨレベルに戻る。
【００４０】
図３は、図２の微分回路の入力電圧および出力電圧の一例を示すタイミング図である。図３（Ａ）には、図２の微分回路４３の入力電圧（ノードＮＤ１の電圧）の波形が示され、図３（Ｂ）には、図２の微分回路４３の出力電圧（ノードＮＤ１の電圧の微分）の波形が示されている。
【００４１】
図２および図３を参照して、平滑回路２２の出力電圧（ノードＮＤ１の電圧）は、時刻ｔ１からｔ２の間において電源プラグ１２が建物内のコンセントに挿入されるために０からＶＣＣに増加する。平滑回路２２の出力電圧（ノードＮＤ１の電圧）は、時刻ｔ３からｔ４の間において電源プラグ１２が建物内のコンセントから抜去されるためにＶＣＣから０に減少する。ノードＮＤ１の電圧が変化していないとき（時刻ｔ１以前、時刻ｔ２から時刻ｔ３まで、時刻ｔ４以降）、微分回路の出力電圧をＶｏとする（ただし、Ｖｏは基準電圧ＶＲ１よりも小さい）。時刻ｔ１から時刻ｔ２の間（すなわち、電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されるタイミング）において、微分電圧が基準電圧ＲＶ１を超えるので、コンパレータ４６の出力がＨレベルになる。
【００４２】
図４は、図２の一部のさらに詳細な構成を示す回路図である。図４の回路図には、図２の整流回路２０、平滑回路２２、ダイオード２４、充電回路２６、電流センサ１８、微分回路４３、コンパレータ４６、基準電圧生成部４４、およびインバータ４８が示されている。
【００４３】
図４を参照して、電源供給線１６は、電源プラグ１２の端子１３Ａとコンセント１４の端子１５Ａとを接続する電圧線１６Ａと、電源プラグ１２の端子１３Ｂとコンセント１４の端子１５Ｂとを接続する中性線１６Ｂとを含む。なお、電源供給線１６が単相３線式の場合において、第１の電圧線１６Ａと第２の電圧線１６Ｂとが図４に示され、中性線の図示が省略されているとしてもよい。
【００４４】
電流センサ１８は、電圧線１６Ａに挿入された一次巻線と、二次巻線とを有するトランス３２を含む。トランス３２の２次巻線に発生する電圧が電流検出部３４によって検出される。
【００４５】
整流回路２０はダイオードブリッジによって構成され、電圧線１６Ａと中性線１６Ｂとの間の電圧を整流する。整流回路２０の高電位側の出力ノード（ノードＮＤ１)と低電位側の出力ノード（接地ノードＧＮＤ)との間に平滑回路２２としての平滑コンデンサＣ１が接続される。ノードＮＤ１は、ダイオード２４、および充電回路２６としての電流制限抵抗素子Ｒ１を介して、定電圧回路２８および二次電池３０に接続される。
【００４６】
微分回路４３は、ノードＮＤ１と接地ノードＧＮＤとの間に順に直列に接続された抵抗素子Ｒ２，Ｒ３と、コンデンサＣ２と、抵抗素子Ｒ４と、オペアンプＡＭＰ１とを含む。基準電圧生成部４４は、電源電圧ＶＤＤが与えられる電源ノードＮＤ３と接地ノードＧＮＤとの間に順に直列に接続された抵抗素子Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７を含む。
【００４７】
微分回路４３、基準電圧生成部４４、およびコンパレータ４６の接続は次のとおりである。抵抗素子Ｒ２，Ｒ３の接続ノードＮＤ４は、コンデンサＣ２を介してオペアンプＡＭＰ１の−端子（反転入力端子）に接続される。抵抗素子Ｒ４は、オペアンプＡＭＰ１の−端子と出力端子との間に接続される。オペアンプＡＭＰ１の＋端子（非反転入力端子）は、基準電圧生成部４４を構成する抵抗素子Ｒ５，Ｒ６の接続ノードＮＤ５に接続される。コンパレータ４６の−端子（反転入力端子）は、オペアンプＡＭＰ１の出力端子に接続され、コンパレータ４６の＋端子（非反転入力端子）は、基準電圧生成部４４を構成する抵抗素子Ｒ６，Ｒ７の接続ノードＮＤ６に接続される。
【００４８】
インバータ４８は、抵抗素子Ｒ８と、ＮＰＮ型バイポーラトランジスタＴＲ１とを含む。抵抗素子Ｒ８の一端は電源ノードＮＤ３に接続され、抵抗素子Ｒ８の他端はトランジスタＴＲ１のコレクタに接続される。トランジスタＴＲ１のコレクタはさらに図２のマイクロコントローラ３６のリセット端子（／ＲＳＴ）に接続される。トランジスタＴＲ１のベースはコンパレータ４６の出力端子に接続され、トランジスタＴＲ１のエミッタは接地ノードＧＮＤに接続される。
【００４９】
次に、微分回路４３、コンパレータ４６、およびインバータ４８の動作について説明する。ノードＮＤ１の電圧が変化していないとき、オペアンプＡＭＰ１の出力電圧は、基準電圧生成部４４のノードＮＤ５の電圧に等しい。コンパレータ４６の−端子にはオペアンプＡＭＰ１の出力電圧（ノードＮＤ５の電圧）が入力され、コンパレータ４６の＋端子には基準電圧生成部４４のノードＮＤ６の電圧が入力される。この場合、ノードＮＤ６の電圧はノードＮＤ５の電圧よりも小さいので、コンパレータ４６の出力電圧はＬレベルとなり、トランジスタＴＲ１はオフ状態となる。したがって、トランジスタＴＲ１のコレクタ電圧（リセット信号）はノードＮＤ３の電圧（Ｈレベル）に等しくなる。
【００５０】
一方、ノードＮＤ１の電圧がＬレベルからＨレベルに変化したとき（電源プラグ１２が図１に示す建物内のコンセント２０２に挿入されたとき）、オペアンプＡＭＰ１の−端子の入力電圧が一時的に増加するので、オペアンプＡＭＰ１の出力電圧は一時的に低下する。この結果、コンパレータ４６の＋端子に入力されるノードＮＤ６の電圧よりも、オペアンプＡＭＰ１の出力電圧が低下すると、コンパレータ４６の出力電圧はＨレベルに一時的に変化する。これによって、トランジスタＴＲ１が導通するので、トランジスタＴＲ１のコレクタ電圧（リセット信号）は接地ノードＧＮＤの電圧レベル（Ｌレベル）に変化する。この結果、トランジスタＴＲ１からマイクロコントローラ３６のリセット端子（／ＲＳＴ）にリセット信号が出力される。
【００５１】
［マイクロコントローラおよびホストコンピュータの動作］
次に、これまでの説明を総括しながら、図２の管理装置７０に備えられたマイクロコントローラ３６の動作と、図１のホストコンピュータの動作とについて説明する。
【００５２】
図５は、図２のマイクロコントローラ３６の動作を示すフローチャートである。以下、図２および図５を参照して、マイクロコントローラ３６の動作について説明する。なお、マイクロコントローラ３６は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、メモリ（主記憶装置、補助記憶装置）、および入出力インターフェースなどを含む。マイクロコントローラ３６は、メモリに格納されたプログラムがＣＰＵで実行されることによって図５の各ステップの動作を行う。
【００５３】
図５に示すように、リセット状態が解除される度に、マイクロコントローラ３６は所定の初期化動作を実行する（ステップＳ１００）。既に説明したように、電源プラグ１２が図１に示す建物内のコンセント２０２に挿入されたとき又は電源プラグ１２がコンセント２０２から抜去されたとき（ただし、図３、図４では電源プラグが挿入されたとき）、マイクロコントローラ３６にリセット信号が入力される。
【００５４】
通常動作時には、マイクロコントローラ３６は、電流検出部３４から電源供給線１６を流れる電流の大きさ、すなわち、対応する電気機器の消費電流の大きさを取得する（ステップＳ１１０）。続いて、マイクロコントローラ３６は、自管理装置の識別情報と、対応する電気機器の消費電力の大きさの情報とを、無線ネットワークを介して図１のホストコンピュータ１４０に送信する（ステップＳ１２０）。
【００５５】
マイクロコントローラ３６は、所定期間の待機（ウェイティング）状態（ステップＳ１２５）の経過後、再びステップＳ１１０およびＳ１２０を実行する。リセット信号が入力された場合には、マイクロコントローラ３６はリセット解除後に初期化動作（ステップＳ１００）から実行する。
【００５６】
図６は、実施の形態１による電気機器管理システムにおいて、図１のホストコンピュータの動作を示すフローチャートである。以下、図１および図６を参照して、ホストコンピュータ１４０の動作について説明する。なお、ホストコンピュータ１４０を通常のコンピュータと同様の構成であり、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、メモリ（主記憶装置、補助記憶装置）、入力装置、表示装置などを含む。ホストコンピュータ１４０は、メモリに格納されたプログラムがＣＰＵで実行されることによって図６の各ステップの動作を行う。
【００５７】
具体的に、ホストコンピュータ１４０は、いずれかの管理装置７０からデータ（識別情報および消費電流の大きさ）を受信すると（ステップＳ２００でＹＥＳ）、通信に使用したアクセスポイント１２０に基づいて、受信した識別情報に対応する電気機器１１０の所在位置を判定する（ステップＳ２０５）。なお、電気機器１１０Ａ，１１０Ｂ，…は管理装置７０Ａ，７０Ｂ，…に対応付けられているので、各管理装置から受信する識別情報に基づいて電気機器を容易に判別できる。
【００５８】
さらに、ホストコンピュータ１４０は、受信した消費電流の大きさに基づいて対応する電気機器１１０の使用状態を判定する（ステップＳ２１０）。たとえば、消費電流の大きさに応じて使用中、待機状態（使用時よりも小さい待機電流が流れている）、または非使用のいずれであるかが判定される。
【００５９】
上記の判定後に、ホストコンピュータ１４０は、管理装置７０からの受信データ（識別情報、消費電流の大きさ）および判定結果（所在位置、使用状態）を内蔵するメモリに記憶する（ステップＳ２２０）。
【００６０】
次に、ホストコンピュータ１４０は、入力装置を介して電気機器の管理情報を表示装置に表示する要求を受付けると（ステップＳ２２５でＹＥＳ）、メモリに記憶されている各電気機器の最新の管理情報を表示する（ステップＳ２３０）。以後、上記の各ステップが繰り返される。
【００６１】
図７は、実施の形態１による電気機器管理システムにおいて、ホストコンピュータの表示装置に表示される各電気機器の管理情報の一例を示す図である。図７に示すように、電気機器の機器名と、所在位置と、使用状態とが表示装置に表示される。
【００６２】
［実施の形態１の効果］
以上のとおり、実施の形態１による電気機器管理システム１００によれば、各電気機器１１０に取り付けられた管理装置７０が内蔵するマイクロコントローラ３６が暴走したとしても、当該管理装置７０の電源プラグをコンセントから抜き挿しするという簡単な操作によって、マイクロコントローラ３６をリセットすることができる。
【００６３】
＜実施の形態２＞
［実施の形態２の課題］
一般に、二次電池は、端子電圧から充電残量を予測し難い。特に安価なニッケル水素電池を使用する場合には、充電残量が１０％程度以下になるまで端子電圧がほとんど変化しない。充電残量の推定の精度を上げるためには、充電時間および放電時間を積算することによって充電残量を推定する必要がある。
【００６４】
実施の形態２では、電気機器管理装置に内蔵される二次電池の充電量を推定する機能がさらに付加される。具体的に、各電気機器管理装置では、電源プラグの挿入または抜去のタイミングでマイクロコントローラ３６がリセットされる。したがって、このリセットのタイミングをホストコンピュータ１４０から検知することによって、二次電池の充電時間および放電時間を積算することできる。そして、二次電池の充電時間および放電時間の積算値に基づいて、各管理装置７０に内蔵されている二次電池の残量を推定する。以下、具体的に説明する。
【００６５】
［電気機器管理装置の構成］
図８は、実施の形態２による電気機器管理装置の構成を示すブロック図である。図８の電気機器管理装置７０は、電源供給検出部４１の構成が図２の電気機器管理装置７０の電源供給検出部４０と異なる。図２の電源供給検出部４０は、ノードＮＤ１の電圧の立上がりまたは立下がりの一方のみ（すなわち、電源プラグ１２が建物内のコンセントに挿入またはコンセントから抜去されるタイミングの一方のみ）を検出していた。これに対して、図８の電源供給検出部４１は、ノードＮＤ１の電圧の立上がりおよび立下がりの両方（すなわち、電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されるタイミングとコンセント２０２から抜去されるタイミングとの両方を検出する。
【００６６】
具体的に、図８の電源供給検出部４１は、微分回路４３と、基準電圧生成部４４，４５と、コンパレータ４６，４７と、ＮＯＲ回路５０とを含む。図２の電源供給検出部４０と比較すると、基準電圧生成部４５およびコンパレータ４７が追加されているとともに、インバータ４８に代えてＮＯＲ回路５０が設けられている。
【００６７】
図９は、図８の微分回路の入力電圧および出力電圧の一例を示すタイミング図である。図３の場合と同様に、図９（Ａ）には、図８の微分回路４３の入力電圧（ノードＮＤ１の電圧）の波形が示され、図９（Ｂ）には、図８の微分回路４３の出力電圧（ノードＮＤ１の電圧の微分）の波形が示されている。
【００６８】
図８および図９を参照して、第１のコンパレータ４６は、微分回路４３の出力と第１の基準電圧生成部４４から出力される基準電圧ＲＶ１とを比較し、微分回路４３の出力が基準電圧ＲＶ１を超えたときＨレベルとなる信号を出力する（図９の時刻ｔ１〜時刻ｔ２）。したがって、第１のコンパレータ４６は、ノードＮＤ１の電圧の立上がりのタイミング（すなわち、電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されるタイミング）を検出する。
【００６９】
第２のコンパレータ４７は、微分回路４３の出力と第２の基準電圧生成部４５から出力される基準電圧ＲＶ２とを比較し、微分回路４３の出力が基準電圧ＲＶ２未満となるときＨレベルとなる信号を出力する（図９の時刻ｔ３〜時刻ｔ４）。したがって、第２のコンパレータ４７は、ノードＮＤ１の電圧の立下がりのタイミング（すなわち、電源プラグ１２がコンセント２０２から抜去されるタイミング）を検出する。
【００７０】
ＮＯＲ回路５０は、コンパレータ４６および４７の少なくとも一方がＨレベルの信号を出力するとき、Ｌレベルの信号（リセット信号ＳＧ１）を出力する。リセット信号ＳＧ１がＨレベルに戻る（リセットが解除される）ことによって、マイクロコントローラ３６は所定の初期化動作を実行する。
【００７１】
マイクロコントローラ３６の初期化動作では内蔵のカウンタ５４の値も０にリセットされる。マイクロコントローラ３６から無線送信機３８を介して送信される信号には、自管理装置の識別情報および対応する電気機器の消費電流の情報に加えて、カウンタ５４の値も含まれる。
【００７２】
図８のその他の点は図２の場合と同じであるので、同一または相当する部分には同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００７３】
［マイクロコントローラの動作］
図１０は、図８のマイクロコントローラ３６の動作を示すフローチャートである。以下、図８および図１０を参照して、マイクロコントローラ３６の動作について説明する。
【００７４】
リセット状態が解除される度に、マイクロコントローラ３６は所定の初期化動作を実行する（ステップＳ１００）。このとき、マイクロコントローラ３６に内蔵されたカウンタ５４の値も０に初期化される。既に説明したように、電源プラグ１２が建物内のコンセントに挿入されたとき及び電源プラグ１２がコンセントから抜去されたときの両方のタイミングで、マイクロコントローラ３６にリセット信号が入力される。
【００７５】
通常動作時には、マイクロコントローラ３６は、電流検出部３４から電源供給線１６を流れる電流の大きさ、すなわち、対応する電気機器の消費電流の大きさを取得する（ステップＳ１１０）。このとき、マイクロコントローラ３６は、カウンタ５４の値を＋１増加する（ステップＳ１１５）。続いて、マイクロコントローラ３６は、自管理装置の識別情報と、対応する電気機器の消費電力の大きさの情報と、カウンタ５４の値とを、無線ネットワークを介して図１のホストコンピュータ１４０に送信する（ステップＳ１２０）。
【００７６】
マイクロコントローラ３６は、所定期間の待機状態（ステップＳ１２５）の経過後、再びステップＳ１１０、Ｓ１１５およびＳ１２０を実行する。リセット信号が入力された場合には、マイクロコントローラ３６はリセット解除後に初期化動作（ステップＳ１００）から実行する。
【００７７】
図１１は、二次電池の充電量とカウンタの値との関係を示す図である。図１１（Ａ）には二次電池の充電量が示され、図１１（Ｂ）にはカウンタ５４の値が示される。
【００７８】
図８、図１１を参照して、時刻ｔ１およびｔ３において、電源プラグ１２が図１に示す建物内のコンセント２０２に挿入される。時刻ｔ２およびｔ４において、電源プラグ１２がコンセント２０２から抜去される。この明細書では、電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されている状態（時刻ｔ１から時刻ｔ２まで、時刻ｔ３から時刻ｔ４まで）を電源供給状態とし、電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されていない状態（時刻ｔ２からｔ３まで、時刻ｔ４以降）を非電源供給状態と称する。
【００７９】
電源供給状態では、時間の経過とともにカウンタ値が０から増加し、二次電池の充電量も時間の経過とともに増加する（上限を１００％とする）。非電源供給状態においても、時間の経過とともにカウンタ値が０から増加する。一方、非電源供給状態の場合には二次電池は管理装置７０の動作に使用されるため、その充電量は徐々に減少する（下限を０％とする）。
【００８０】
上記の考察から、電源供給状態か非電源供給状態かを区別できれば、カウンタの値に基づいて二次電池の充電量を推定可能であることがわかる。
【００８１】
［ホストコンピュータの動作］
図１２は、実施の形態２による電気機器管理システムにおいて、図１のホストコンピュータの動作を示すフローチャートである。図１２のフローチャートは、ステップＳ２１０とステップＳ２２０との間にステップＳ２１５が設けられている点で図６のフローチャートと異なる。ステップＳ２１５では、管理装置７０から受信したカウンタ値に基づいて、管理装置７０に内蔵されている二次電池の充電量を推定する。推定方法の詳細は図１４および図１５を参照して後述する。
【００８２】
図１２のその他の点は図６の場合とほぼ同じである。図１２を参照して、ホストコンピュータ１４０の動作を簡単に説明すると、ホストコンピュータ１４０は、いずれかの管理装置７０からデータ（識別情報、消費電流の大きさ、およびカウンタ値）を受信すると（ステップＳ２００でＹＥＳ）、通信に使用したアクセスポイント１２０に基づいて、対応する電気機器１１０の所在位置を判定する（ステップＳ２０５）。さらに、ホストコンピュータ１４０は、受信した消費電流の大きさに基づいて対応する電気機器１１０の使用状態を判定し（ステップＳ２１０）、受信したカウンタ値に基づいて管理装置７０に内蔵されている二次電池の充電量を推定する（ステップＳ２１５）。
【００８３】
上記の判定および推定後に、ホストコンピュータ１４０は、管理装置７０からの受信データ（識別情報、消費電流の大きさ、カウンタ値）および判定・推定結果（所在位置、家電機器の使用状態、二次電池の充電量）を内蔵するメモリに記憶する（ステップＳ２２０）。
【００８４】
次に、ホストコンピュータ１４０は、入力装置を介して電気機器の管理情報を表示装置に表示する要求を受付けると（ステップＳ２２５でＹＥＳ）、メモリに記憶されている各電気機器の最新管理情報を表示する（ステップＳ２３０）。以後、上記のステップが繰り返される。
【００８５】
図１３は、実施の形態２による電気機器管理システムにおいて、ホストコンピュータの表示装置に表示される各電気機器の管理情報の一例を示す図である。図１３に示すように、電気機器の機器名と、所在位置と、使用状態と、二次電池の充電量とが表示装置に表示される。図１３では、充電量が１０％未満の場合には、「充電して下さい」のようにユーザに二次電池の充電を促す警告が表示される。
【００８６】
［二次電池の充電量の推定方法］
以下、二次電池の充電量の推定方法について説明する。まず、電気機器管理装置７０が電源供給状態か非電源供給状態かを区別する方法について説明する。
【００８７】
図１４は、電気機器管理装置が電源供給状態であるか否かを判定する手順を示すフローチャートである。図１および図１４を参照して、まず、電気機器管理装置７０の各々について、初期状態として電源供給状態であるか否かをホストコンピュータ１４０に入力する（ステップＳ３００）。図１４の場合には、電気機器管理装置７０は非電源供給状態に初期設定されている。
【００８８】
次にホストコンピュータ１４０は、直前のデータ受信時に非電源供給状態であった電気機器管理装置７０からデータを受信したとき、当該管理装置７０に対応する電気機器１１０の消費電流の大きさが閾値以上の場合には（ステップＳ３０５でＮＯ）、当該管理装置７０は電源供給状態に変更されたと判定する（ステップＳ３１５）。もしくは、ホストコンピュータ１４０は、当該管理装置７０に対応する電気機器１１０の消費電流の大きさが閾値より小さい場合であっても（ステップＳ３０５でＹＥＳ）、送信されたカウント値が直前の値よりも減少している場合、すなわちカウンタ値が０に戻った場合には（ステップＳ３１０でＹＥＳ）、当該管理装置７０は電源供給状態に変更されたと判定する（ステップＳ３１５）。この後者の場合は、当該管理装置７０の電源プラグ１２は建物のコンセントに挿入されているが、対応の電気機器１１０の電源がオフの場合に相当する。
【００８９】
一方、ホストコンピュータ１４０は、直前のデータ受信時に電源供給状態であった電気機器管理装置７０からデータを受信したとき、送信されたカウント値が直前の値よりも減少している場合、すなわちカウンタ値が０に戻った場合には（ステップＳ３２０でＹＥＳ）、当該管理装置７０は非電源供給状態に変更されたと判定する（ステップＳ３２５）。
【００９０】
以下、上記のステップＳ３０５〜Ｓ３２５が繰り返される。なお、電気機器管理装置７０を電源供給状態に初期設定した場合には、図１４のステップＳ３２０から実行される。
【００９１】
図１５は、二次電池の充電量を推定する手順を示すフローチャートである。図１および図１５を参照して、ホストコンピュータ１４０は、いずれかの電気機器管理装置７０からデータを受信したとき、当該管理装置７０が電源供給状態であるか否かを判定する（ステップＳ４００）。当該管理装置７０が電源供給状態でない場合には（ステップＳ４００でＮＯ）、ホストコンピュータ１４０は、予め定められた放電定数を受信したカウント数に乗算し、乗算結果を直前の電源供給状態での充電量から減算する。これによって、ホストコンピュータ１４０は、当該管理装置７０に内蔵されている二次電池の充電量を推定する（ステップＳ４０５）。
【００９２】
逆に、該管理装置７０が電源供給状態の場合には（ステップＳ４００でＹＥＳ）、ホストコンピュータ１４０は、予め定められた充電定数を受信したカウント数に乗算し、乗算結果を直前の非電源供給状態での充電量に加算する。これによって、ホストコンピュータ１４０は、当該管理装置７０に内蔵されている二次電池の充電量を推定する（ステップＳ４１０）。
【００９３】
さらに望ましくは、ホストコンピュータ１４０は、推定した二次電池の充電量が１０％未満の場合には（ステップＳ４１５でＹＥＳ）、ユーザに二次電池の充電を促す警告表示をホストコンピュータ１４０の表示装置に表示する（ステップＳ４２０）。上記の各ステップは、各管理装置７０からデータを受信する度に繰り返される。
【００９４】
上記のステップＳ４０５およびＳ４１０において、放電定数および充電定数は二次電池の規格または実験等によって予め定めておく。充電量の推定精度をより高めるためには、二次電池が新品の状態からの通算の充放電回数（充電回数および放電回数の少なくとも一方の積算値）を求め、求めた通算の充放電回数に応じて放電定数および充電定数を変更する。これによって、二次電池の劣化の影響を充電量の推定に取り込むことができる。
【００９５】
［実施の形態２の効果］
以上のとおり、実施の形態２によれば、実施の形態１の効果に加えて、各電気機器管理装置に内蔵されている二次電池の充電量を簡単な方法で推定することができる。
【００９６】
＜実施の形態３＞
図１６は、実施の形態３による電気機器管理装置の構成を示すブロック図である。実施の形態３では、電源供給検出部の構成の変形例が示される。具体的に、図１６の電源供給検出部４２は、基準電圧生成部４４と、コンパレータ４６と、ワンショットパルス発生回路５２とを含む。図２の電源供給検出部４０と比較して、図１６の電源供給検出部４２では、微分回路４３が設けられておらず、インバータ４８に代えてワンショットパルス発生回路５２が設けられている。
【００９７】
図１７は、図１６の電源供給検出部の各箇所での電圧波形を示す図である。図１７（Ａ）にはコンパレータ４６の入力波形（ノードＮＤ１の電圧波形）が示され、図１７（Ｂ）にはコンパレータ４６の出力波形が示され、図１７（Ｃ）にはワンショットパルス発生回路５２から出力されるリセット信号ＳＧ１の電圧波形が示される。
【００９８】
図１６および図１７を参照して、コンパレータ４６は、平滑回路２２の出力電圧（ノードＮＤ１の電圧）と基準電圧生成部４４から出力される基準電圧ＲＶ３とを比較し、ノードＮＤ１の電圧が基準電圧ＲＶ３よりも大きいとき、Ｈレベルとなる信号を出力する。したがって、電源プラグ１２が建物内のコンセントに挿入されたとき（すなわち、ノードＮＤ１の電圧の立上がり時に）、コンパレータ４６の出力はＬレベルからＨレベルに変化する（図１７の時刻ｔ１）。逆に、電源プラグ１２がコンセントから抜去されたとき（すなわち、ノードＮＤ１の電圧の立下がり時に）、コンパレータ４６の出力はＨレベルからＬレベルに変化する（図１７の時刻ｔ３）。
【００９９】
ワンショットパルス発生回路５２は、コンパレータ４６の出力がＬレベルからＨレベルに変化するタイミングおよびコンパレータ４６の出力がＨレベルからＬレベルに変化するタイミングの少なくとも一方で、一時的にＬレベルとなるリセット信号ＳＧ１をマイクロコントローラ３６のリセット端子（／ＲＳＴ）に出力する。図１７の場合には、電源プラグ１２がコンセント２０２に挿入されたときの時刻ｔ１〜ｔ２のタイミングでリセット信号が出力され、電源プラグ１２がコンセント２０２から抜去されたときの時刻ｔ３〜ｔ４のタイミングでリセット信号が出力される。
【０１００】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものでないと考えられるべきである。この発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１０１】
１２，１１２  電源プラグ、１４，２０２，２０２Ａ，２０２Ｂ，２０２Ｚ  コンセント、１６  電源供給線、１８  電流センサ、２０  整流回路、２２  平滑回路、２４  ダイオード、２６  充電回路、２８  定電圧回路、３０  二次電池、３４  電流検出部、３６  マイクロコントローラ、３８  無線送信機、４０，４１，４２  電源供給検出部、４３  微分回路、４４，４５  基準電圧生成部、４６，４７  コンパレータ、４８  インバータ、５０  ＮＯＲ回路、５２  ワンショットパルス発生回路、５４  カウンタ、７０  電気機器管理装置、１００  電気機器管理システム、１１０  電気機器、１２０  アクセスポイント、１４０  ホストコンピュータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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