(57)【要約】【課題】電線束に対する装着作業が容易で且つあらゆる部位に柔軟に巻回することが可能で汎用性が向上された外装材が装着された、新規な構造のワイヤハーネスを提供すること。【解決手段】複数本の電線１２からなる電線束１４を含んで構成されており、電線束１４の外周面に外装材１６，２０が装着されてなるワイヤハーネスにおいて、外装材１６，２０が、円弧状断面で延展形状に保持される一方、円弧状断面が変形解除されることでリング状の巻付形状に保持される、弾性的に可逆変形可能な帯状体２０を含んで構成されており、電線束１４の外周面に対して帯状体２０を巻付状態で保持させて被覆するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線からなる電線束を含んで構成されており、該電線束の外周面に外装材が装着されてなるワイヤハーネスにおいて、
前記外装材が、円弧状断面で延展形状に保持される一方、該円弧状断面が変形解除されることでリング状の巻付形状に保持される、弾性的に可逆変形可能な帯状体を含んで構成されており、
前記電線束の外周面に対して前記帯状体を巻付状態で保持させて被覆した
ことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記帯状体が金属板で形成されている請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項３】
前記帯状体の少なくとも一方の面に凹状又は凸状の係止部が形成されている請求項１又は２に記載のワイヤハーネス。
【請求項４】
前記ワイヤハーネスにコルゲートチューブが外挿されており、該コルゲートチューブの外周面の凹状又は凸状の被係止部に対して、前記帯状体の係止部が係止されている請求項３に記載のワイヤハーネス。
【請求項５】
前記電線束の末端に接続用コネクタが装着されており、前記電線束の末端部分が前記接続用コネクタに向かって各前記電線の相互の間隔を広げられた拡開状端部とされていると共に、該拡開状端部が前記帯状体で被覆されている請求項１〜４の何れか一項に記載のワイヤハーネス。
【請求項６】
前記帯状体が、延展状態において、一方の側縁部が他方の側縁部よりも大きな曲率半径で湾曲しており、全体として円弧状に湾曲して延出する形状を有しているものである請求項５に記載のワイヤハーネス。
【請求項７】
前記帯状体が、前記延展状態において、円弧状断面で直線形状に延出する形状を有しているものである請求項１〜６の何れか１項に記載のワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の車両に配索される複数本の電線からなる電線束を含んで構成されるワイヤハーネスに関し、特に、電線束の外周面に外装材が装着されてなるワイヤハーネスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車等の車両に配索されるワイヤハーネスは、結束テープ等により複数本の電線が結束された電線束を含んでおり、特に、他部材との干渉を防止するために、比較的硬質の合成樹脂からなるコルゲートチューブ等の外装材が、電線束の外周面に装着される場合がある。例えば、特開２０１２−１１９２３８号公報（特許文献１）に記載のものがそれである。
【０００３】
ところで、コルゲートチューブは、円環断面で長手方向に延びる形状を有しており、周上の一カ所に長手方向に延びるスリットが形成されており、該スリットを通してコルゲートチューブの内部に電線束を挿入することで、コルゲートチューブが電線束に外装装着されるようになっている。
【０００４】
ところが、コルゲートチューブは比較的硬質の合成樹脂で形成されていることから、電線束の径に対応した複数種類のコルゲートチューブを準備する必要があり、汎用性に乏しいという問題があった。また、コルゲートチューブのスリットを開いて電線束を内部に収容する作業が煩雑であると共に、スリットを開いて電線束を収容した後に、スリットの開口を閉塞するために、コルゲートチューブの外周面にさらに結束テープ等を巻回する必要もあり、一層作業が煩雑となっていたのである。
【０００５】
さらに、特許文献１や特開２００２−１０１５２０号公報（特許文献２）に記載されているように、ワイヤハーネスの電線束の端末に設けられたコネクタの根本部分においては、電線束を構成する各電線がそれぞれ離隔されてコネクタの端子装着キャビティに収容されることから、他の部分に比して電線束が拡幅する傾向にある。このように電線束が拡幅した根本部分には、コルゲートチューブのような硬質の外装材では柔軟に追従することができないことから、コルゲートチューブとは異なる軟質のシート材を巻回したり、特別に成型した樹脂製のカバー部品を装着して保護する他なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１１９２３８号公報
【特許文献２】特開２００２−１０１５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、電線束に対する装着作業が容易で且つあらゆる部位に柔軟に巻回することが可能で汎用性が向上された外装材が装着された、新規な構造のワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一の態様は、複数本の電線からなる電線束を含んで構成されており、該電線束の外周面に外装材が装着されてなるワイヤハーネスにおいて、前記外装材が、円弧状断面で延展形状に保持される一方、該円弧状断面が変形解除されることでリング状の巻付形状に保持される、弾性的に可逆変形可能な帯状体を含んで構成されており、前記電線束の外周面に対して前記帯状体を巻付状態で保持させて被覆したことを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、ワイヤハーネスの外装材として、円弧状断面で延展形状に保持される一方、該円弧状断面が変形解除されることでリング状の巻付形状に保持される、弾性的に可逆変形可能な帯状体を用いている。かかる帯状体は、平板形状であれば巻き付け状態で安定する初期形状が設定されているのであり、これを無理に引き延ばした状態では巻き取り方向の力が帯状板そのものの弾性によって発揮されるようになっているのであるが、この巻取方向の力に抵抗して引き延ばした伸張状態で安定保持させるために、断面を円弧状にすることで断面係数Ｚ（および断面二次モーメント）を大きくしているものである。それ故、何等の外力により断面の円弧状が変形されて平板状とされると、円弧状にすることで大きくされた断面係数Ｚ（要するに曲げ抵抗剛性）が小さくなってしまうことから、常時及ぼされている巻き取り方向の力に抗することができなくなって、巻き取り方向に変形して巻付状態での安定状態に至るまで弾性復帰するものである。
【００１０】
従って、外装材を装着したい電線束の任意の場所に対して、円弧状断面で延展形状に保持された帯状体を電線束に向かって凸となる状態で電線束に対して上方から重ね合せ、帯状体の凸を上方から潰すように力を加えて円弧状断面の変形を解除することで、帯状体がもとのリング状の巻付形状に速やかに弾性復帰することとなる。しかも、一部でも円弧状断面が潰されて平坦になり円弧が解消されると、巻き取り方向の力が連鎖的に帯状体の長手方向に進行して行って、次第に巻取りが（連続的に）進行することとなる。それ故、外装材が自動的に電線束の周囲に巻回されることとなり、速やかに巻回作業が終了する。
【００１１】
加えて、帯状体は、平板形状であれば巻き付け状態で安定する初期形状が設定されているのであるから、常に巻き付方向への付勢力が及ぼされることとなることから、あらゆる径寸法や形状の電線束の外周面に対して所定の圧接力で追従して巻回することが可能となる。それ故、従来のコルゲートチューブのように径寸法の異なる複数種類のコルゲートチューブを準備する必要が低減すると共に、コネクタ根本部分の如き電線束が幅広形状とされた部分に対しても、所定の圧接力で巻回すことができる。従って、外装材の汎用性が飛躍的に向上する。特に、常に巻き付け方向への付勢力が及ぼされ、巻回状態に安定して保持されることから、従来のコルゲートチューブの如きスリットの開口を阻止するためのテープ巻等の作業も不要とすることも可能であり、作業性の飛躍的な向上が図られる。
【００１２】
なお、本発明のワイヤハーネスにおいては、外装材として帯状体が含まれていればよく、所定の箇所を帯状体で外装し、それ以外の部位がコルゲートチューブで外装されているものも含まれることは当然である。
【００１３】
また、帯状体の材料としては、金属板そのものに巻付形状への付勢力をもつように弾性（復元）力が付与されたバネ鋼等が好適に採用されるが、かかる巻付形状に弾性復帰できるものであれば何れも材料でもよい。
【００１４】
さらに延展形状とは、円弧状断面で略直線形状に延出するものの他、円弧断面形状で円弧状に湾曲して延出しており、帯状体の一方の側縁部が他方の側縁部よりも大きな曲率半径で湾曲しているものも含む。
【００１５】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記帯状体が金属板で形成されているものである。
【００１６】
本態様によれば、帯状体が金属板で形成されていることから、巻付形状への弾性復元力が安定して保持される。さらに、金属板で形成することにより、帯状体に電磁遮蔽の効果を付与することができる。従って、電磁遮蔽が要求される部位に対して容易且つ簡便に装着することができ、例えば、コルゲートチューブが外装装着されたワイヤハーネスに対して、電磁遮蔽が必要な個所に対して、コルゲートチューブの外周面に帯状体を重ね合わせて巻回してもよい。
【００１７】
なお、帯状体は金属板単体によって形成されているものの他、金属板と他部材の複合構造を有していてもよい。具体的には、金属板を単に樹脂被覆したり、樹脂と金属の積層にしてもよい。さらに、ゴムなどの弾性膜で被覆すれば、巻重ね部分のシール性も向上され得る。
【００１８】
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記帯状体の少なくとも一方の面に凹状又は凸状の係止部が形成されているものである。
【００１９】
本態様によれば、帯状体に係止部が設けられていることから、帯状体の重なり部分において係止部を相互に組み付けて、帯状体の巻き取り状態への保持力を増大させて被覆構造の安定化と信頼性の向上を図ることができる。
【００２０】
本発明の第四の態様は、前記第三の態様に記載のものにおいて、前記ワイヤハーネスにコルゲートチューブが外挿されており、該コルゲートチューブの外周面の凹状又は凸状の被係止部に対して、前記帯状体の係止部が係止されているものである。
【００２１】
本態様によれば、帯状体の係止部がコルゲートチューブの外周面の凹状又は凸状の被係止部に係止されていることから、帯状体のコルゲートチューブへの保持力を得ることが可能となる。これにより、テープ巻により帯状体をコルゲートチューブに固定する必要がなくなり、作業性の向上を図ることができる。
【００２２】
本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れか一つの態様に記載のものにおいて、前記電線束の末端に接続用コネクタが装着されており、前記電線束の末端部分が前記接続用コネクタに向かって各前記電線の相互の間隔を広げられた拡開状端部とされていると共に、該拡開状端部が前記帯状体で被覆されているものである。
【００２３】
本態様によれば、被覆作業が特に面倒だった異形状の拡開状端部において、弾性的な巻き付け状態への自己形状復元作用をうまく利用することで、目的とする形状での被覆が容易に且つ速やかに実現可能となり、作業性の飛躍的な向上を得ることができる。
【００２４】
本発明の第六の態様は、前記第五の態様に記載のものにおいて、前記帯状体が、延展状態において、一方の側縁部が他方の側縁部よりも大きな曲率半径で湾曲しており、全体として円弧状に湾曲して延出する形状を有しているものである。
【００２５】
本態様によれば、帯状体がその延展状態において全体として円弧状に湾曲して延出する形状を有していることから、より一層電線束の拡開状端部の形状に沿って巻き付くことができ、より安定して拡開状端部を被覆することができる。
【００２６】
本発明の第七の態様は、前記第一乃至第六の何れか一つの態様に記載のものにおいて、前記帯状体が、前記延展状態において、円弧状断面で直線形状に延出する形状を有しているものである。
【００２７】
本態様によれば、比較的大きな長さ寸法を有する帯状体を容易に設けることができる。それ故、帯状体を必要な長さに切断して適所に設定することも可能となり一層の作業性や汎用性の向上を図ることもできる。また、電線束の所定長さの範囲に亘って帯状体を螺旋状に巻回することも容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、外装材を装着したい電線束の任意の場所に対して、円弧状断面で延展形状に保持された帯状体を電線束に向かって凸となる状態で電線束に対して上方から重ね合せ、帯状体の凸を上方から潰すように力を加えて円弧状断面の変形を解除することで、帯状体がもとのリング状の巻付形状に速やかに弾性復帰する。しかも、外装材が自動的に電線束の周囲に巻回されることとなり、速やかに巻回作業が終了する。加えて、帯状体は、平板形状であれば巻き付け状態で安定する初期形状が設定されているのであるから、常に巻き付方向への付勢力が及ぼされることとなることから、あらゆる径寸法や形状の電線束の外周面に対して所定の圧接力で追従して巻回することが可能となる。従って、外装材の汎用性が飛躍的に向上する。特に、常に巻き付け方向への付勢力が及ぼされ、巻回状態に安定して保持されることから、従来のコルゲートチューブの如きスリットの開口を阻止するためのテープ巻等の作業も不要とでき、作業性の飛躍的な向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第一の実施形態としてのワイヤハーネスを示す斜視図。
【図２】図１に示した帯状体の延展形状の斜視図。
【図３】本発明の第二の実施形態としてのワイヤハーネスを示す斜視図。
【図４】図３に示した帯状体の延展形状の斜視図。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面拡大図。
【図６】本発明の第三の実施形態としてのワイヤハーネスを示す斜視図。
【図７】図６に示した帯状体の延展形状の斜視図。
【図８】本発明の第四の実施形態としてのワイヤハーネスを示す斜視図。
【図９】図８に示した帯状体の延展形状の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００３１】
図１及び図２に、本発明の第一の実施形態としてのワイヤハーネス１０を示す。ワイヤハーネス１０は、複数本の電線１２からなる電線束１４を含んで構成されており、電線束１４の外周面には外装材として結束テープ１６が巻き付けられて結束固定されている。一方、電線束１４の末端には接続用コネクタ１８が装着されており、電線束１４の結束テープ１６が巻き付けられていない末端部分の外周面に対しては外装材として帯状体２０が巻付状態で保持されて被覆されるようになっている。なお、理解を容易とするために、図１において帯状体２０を仮想線で示している。また、以下の説明において、前方とは、図１中の上方、後方とは、図１中の下方を言うものとする。
【００３２】
接続用コネクタ１８を構成するコネクタハウジング２２は略ブロック形状とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。コネクタハウジング２２の内部には、図示しない複数のキャビティが貫通形成されており、かかる複数のキャビティは、コネクタハウジング２２の前方及び後方に向かって開口する貫通孔により構成されている。そして、コネクタハウジング２２に設けられた複数のキャビティには、複数本の電線１２の末端に設けられた図示しないコネクタ端子が後方側から挿入され、複数のキャビティ内の所定の位置に配設されるようになっている。そして、接続用コネクタ１８の前方側（図１中、上方）より図示しない各種車載電装品に設けられた相手側コネクタが連結されるようになっている。
【００３３】
図２に示されているように、帯状体２０は、略円弧状断面とされた状態では樋状に延びる延展形状に保持される一方、図１に示されているように、円弧状断面が変形解除された状態ではリング状の巻付形状に保持されるようになっている。帯状体２０は、このように、弾性的に可逆変形可能とされているのである。本実施形態においては、電線束１４の径寸法とコネクタハウジング２２の幅（図１中、左右方向）寸法は略同じとされている一方、帯状体２０の幅寸法は、電線束１４の結束テープ１６が巻き付けられていない末端部分の軸方向の長さ寸法よりも大きく形成されていることから、帯状体２０を電線束１４の末端部分の全面に亘って安定的に巻き付けることができるようになっている。
【００３４】
加えて、帯状体２０には、図２に示されているように、上面２４において、幅方向一方の側縁部に沿って長手方向の全長に亘って延びる略半円断面形状の突条からなる係止部２６が形成されている。かかる係止部２６は例えば押出加工によって形成されており、帯状体２０において、下面２８の上面２４と対向する位置には、略半円断面形状の凹溝からなる被係止部３０が形成されている。これにより、帯状体２０の重なり部分３２において係止部２６と被係止部３０を相互に組み付けることができるので、帯状体２０の巻き付け状態の保持力を増大させ、電線束１４の結束テープ１６が巻き付けられていない末端部分を安定的に被覆することができる。
【００３５】
帯状体２０は、例えばリボン鋼等の板ばね製造に適した公知の金属板等の材料からなる帯状部材を用いて形成されている。すなわち、先ず、かかる帯状部材に幅方向の湾曲を成形機により施した後、テンパー処理を施すことにより（一例として摂氏２５０度程度で２０分程度のテンパー処理）、湾曲の際の残留応力が取り除かれる。続いて、略円弧状断面で樋状に延びる帯状部材を成形機により長手方向に対してリング状となるように成形する。上述のような２種類の成形を行うことにより、帯状体２０は、リング状の巻付形状に保持されるようになっている一方、帯状体２０を引き延ばして最初の成形で癖付けされた幅方向に湾曲した状態すなわち略円弧状断面とすることにより、延展状態において、円弧状断面で直線形状に延出する形状に保持できるようになっている。
【００３６】
それ故、帯状体２０を装着したい電線束１４の任意の場所に対して、円弧状断面で延展形状に保持された帯状体２０を電線束１４に向かって凸となる状態で電線束１４に対して上方から重ね合せ、帯状体２０の凸状態を上方から潰すように力を加えることにより、円弧状断面の湾曲状態が解除されて、帯状体２０がもう１つの安定状態であるリング状の巻付形状に速やかに弾性復帰する。しかも、一部でも円弧状断面の湾曲状態が潰されて平坦になると、巻付方向の力が連鎖的に帯状体２０の長手方向に向って進行して行く。従って、外装材として帯状体２０が自動的に電線束１４の周囲に巻回されることになり、速やかに巻回作業が終了するのである。加えて、帯状体２０が金属板で形成されていることから、巻付形状への弾性復元力が安定して保持される。また、金属板で形成することにより、帯状体２０に電磁遮蔽の効果を付与することができる。
【００３７】
さらに、帯状体２０は、長手状に連続した帯状部材として有利に形成することができ、かかる帯状部材を任意の長さにカットして用いることができる。さらに、比較的大きな長さ寸法を有する帯状体２０を容易に形成することができることから、電線束１４の所定長さの範囲に亘って帯状体２０を螺旋状に巻回することも容易に行うことができる。しかも、電線束１４に対する巻付状態での帯状体２０の曲率半径が、帯状体２０単体でのリング状の巻付状態での曲率半径よりも大きくなるように形成されていることから、帯状体２０の弾性を利用して、巻き付け状態における保持力が得られるようになっているのである。
【００３８】
このような構造とされたワイヤハーネス１０によれば、円弧状断面で延展形状に保持された帯状体２０を、電線束１４に向かって凸となる状態で電線束１４の上方から帯状体２０を叩き付けることで、円弧状断面の変形が容易に解除できることから、作業性が向上される。また、従来のコルゲートチューブのように径寸法の異なる複数種類のコルゲートチューブを準備する必要が低減することから、外装材の汎用性が大幅に向上する。しかも、常に巻き付け方向への付勢力が及ぼされ、巻回状態に安定して保持されることから、従来のコルゲートチューブの如きスリットの開口を阻止するためのテープ巻等の作業も不要とすることも可能であり、作業性の飛躍的な向上が図られるのである。
【００３９】
次に、図３〜図５を用いて、本発明の第二の実施形態としてのワイヤハーネス３４について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。本実施形態は、上記実施形態に比べて、電線束１４の末端に上記実施形態の接続用コネクタ１８よりも幅広とされた多極の接続用コネクタ３６が装着されており、電線束１４の結束テープ１６が巻き付けられていない末端部分が接続用コネクタ３６に向かって各電線１２の相互の間隔を広げられた拡開状端部３８とされていると共に、拡開状端部３８が帯状体４０で被覆されている点に関して、上記実施形態と異なる実施形態を示すものである。
【００４０】
より詳細には、図４に示されているように、帯状体４０が、延展状態において、外周側の一方の側縁部４２が内周側の他方の側縁部４４よりも大きな曲率半径で湾曲するように形成されており、全体として略円弧状に湾曲して扇状に延出する形状を有している。それ故、図３に示されているように、拡開状端部３８に対してもその形状に沿って帯状体４０を巻き付けることができることから、帯状体４０によって安定的に拡開状端部３８を被覆することができるようになっている。しかも、被覆作業が特に面倒だった異形状の拡開状端部３８に対しても、弾性的な巻き付け状態への自己形状復元作用をうまく利用することで、目的とする形状での被覆が容易に且つ速やかに実現可能となることから、作業性の飛躍的な向上を得ることができる。なお、本実施形態においても、内周側の他方の側縁部４４に沿って、上面２４側に係止部２６が形成されている一方、下面２８側の係止部２６に対向する位置に被係止部３０が形成されていることから、帯状体４０の重なり部分３２において係止部２６と被係止部３０を相互に組み付けることができるので、帯状体４０により拡開状端部３８を安定的に被覆することができるのである。
【００４１】
続いて、図６及び図７を用いて、本発明の第三の実施形態としてのワイヤハーネス４８について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。本実施形態は、上記第一の実施形態に比べて、ワイヤハーネス４８にコルゲートチューブ５０が外挿されており、コルゲートチューブ５０の外周面の後述する凹状の被係止部たる谷部５６に対して、帯状体５２の後述する係止部５８が係止されている点に関して、上記第一の実施形態と異なる実施形態を示すものである。
【００４２】
より詳細には、コルゲートチューブ５０は中空筒体構造とされている一方、外周面には、環状に延びる山部５４と谷部５６が長さ方向に交互に設けられた構造とされている。コルゲートチューブ５０には、その長さ方向全長に亘って図示しない一本のスリットが設けられており、スリットによる開口部からワイヤハーネス４８が挿し入れられるようになっている。
【００４３】
一方、帯状体５２は、図７に示されているように、略円弧状断面とされた状態では樋状に延びる延展形状に保持される一方、下面２８において、幅方向一方の側縁部に沿って長手方向の全長に亘って延びる略半円断面形状の突条からなる係止部５８が形成されている。かかる係止部５８は、例えば、プレス加工等によって一体的に形成されていてもよいし、別体成形された合成樹脂製の紐を帯状体５２に固着することによって形成されていてもよい。
【００４４】
このような構成とされた帯状体５２を、コルゲートチューブ５０に向かって凸となる状態で、コルゲートチューブ５０の前端部及びコルゲートチューブ５０が外挿されていない電線束１４の領域に対して上方から叩き付ける。この結果、帯状体５２の幅方向一方の側縁部がコルゲートチューブ５０の前端部に巻き付けられて、コルゲートチューブ５０の谷部５６に帯状体５２の係止部５８が係止されると共に、コルゲートチューブ５０が外挿されていない電線束１４の領域が帯状体５２によって被覆される。
【００４５】
本実施形態においても、上記実施形態と同様に、円弧状断面で延展形状に保持された帯状体５２を、電線束１４に向かって凸となる状態で電線束１４の上方から帯状体５２を叩き付けることで、円弧状断面の変形が容易に解除できることから、作業性が向上される。また、帯状体５２の係止部５８がコルゲートチューブ５０の外周面の谷部５６に係止されていることから、帯状体５２がコルゲートチューブ５０に対して保持されるようになっている。それ故、例えばテープ巻等により帯状体５２をコルゲートチューブ５０に固定する必要がなくなることから、作業性の向上を図ることができる。
【００４６】
さらに、図８及び図９を用いて、本発明の第四の実施形態としてのワイヤハーネス６０について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。本実施形態は、上記実施形態に比べて、電磁シールドがしたい部位等電線束１４の任意の中間部位を所定長さに亘って螺旋状に帯状体６２が巻かれているようにした点に関して、上記実施形態と異なる実施形態を示すものである。
【００４７】
より詳細には、帯状体６２は例えばリボン鋼等の板ばね製造に適した公知の金属板から構成されており、かかる金属板が例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）等のゴム材料やその他弾性部材からなる図示しない弾性膜で被覆されている。それ故、摩擦抵抗で帯状体６２の螺旋状の重ね合わせ部分のシール性が向上されていると共に、電線束１４に対して安定的に保持されるようになっている。なお、本実施形態においても、上記実施形態と同様に、円弧状断面で延展形状に保持された帯状体６２を、電線束１４に向かって凸となる状態で電線束１４の上方から帯状体６２を叩き付けることで、円弧状断面の変形が容易に解除できることから、作業性が向上されている。
【００４８】
以上、本発明の複数の実施形態について詳述したが、本発明はこれらの具体的な記載によって限定されない。本実施形態では、帯状体２０，４０，５２の材料としては、金属板そのものに巻付形状への付勢力をもつように弾性（復元）力が付与されたバネ鋼等が好適に採用されるが、かかる巻付形状に弾性復帰できるものであれば合成樹脂等何れも材料でもよい。また、例えば金属板と他部材の複合構造を有していてもよく、具体的には、金属板を単に樹脂被覆したり、樹脂と金属の積層にしてもよい。さらに、第四の実施形態では、電線束１４に直接帯状体６２を螺旋状に巻回した場合を例示したが、電線束１４の外面に帯状体を重ね合わせても同様の効果を得ることができる。加えて、上記第一〜第三の実施形態では、帯状体２０，４０，５２は、電線束１４の結束テープ１６が巻き付けられていない末端部分の外周面に対して巻き付けられていたが、電線束１４の結束テープ１６が巻き付けられている部分やコルゲートチューブ５０が外挿されている部分に対して巻き付けられていてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０，３４，４８，６０：ワイヤハーネス、１２：電線、１４：電線束、１６：結束テープ（外装材）、２０，４０，５２，６２：帯状体（外装材）、２６，５８：係止部、３６：接続用コネクタ、３８：拡開状端部、４２：一方の側縁部、４４：他方の側縁部、５０：コルゲートチューブ、５６：谷部（被係止部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015220759.tif 000009
【図８】
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【図９】
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