(57)【要約】【課題】回路基板に対して損傷を与えることなく、スルーホールからの抜け防止を図る。【解決手段】開口部１７を挟んだ両側に一対の弾性接触部１６が配された圧入部１５を有し、同圧入部１５は両弾性接触部１６を互いに接近する方向に弾性変位させつつ回路基板１のスルーホール２に挿入されるプレスフィット端子１０において、各弾性接触部１６の外縁には鋸歯状溝２０が切り込み形成され、鋸歯状溝２０における圧入部１５の挿入方向の後側の溝縁２１Ｕは、この後側の溝縁２１Ｕの切込端を通る圧入部１５の軸線方向に沿った直線Ｌとのなす角度αが鈍角となる斜め姿勢に形成され、かつ、後側の溝縁２１Ｕの切込端には丸み２３が付されているとともに、鋸歯状溝２０における前側の溝縁２１Ｄは、直線Ｌとのなす角度βが９０°以下となる姿勢に形成され、前側の溝縁２１Ｄの切込端には食い込み部２５が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を挟んだ両側に一対の弾性接触部が配された圧入部を有し、同圧入部は前記両弾性接触部を互いに接近する方向に弾性変位させつつ回路基板のスルーホールに挿入されるプレスフィット端子において、
前記各弾性接触部の外縁には鋸歯状溝が切り込み形成され、
前記鋸歯状溝における前記圧入部の挿入方向の後側の溝縁は、この後側の溝縁の切込端を通る前記圧入部の軸線方向に沿った直線とのなす角度が鈍角となる斜め姿勢に形成され、かつ、前記後側の溝縁の切込端には丸みが付されているとともに、
前記鋸歯状溝における前記圧入部の挿入方向の前側の溝縁は、この前側の溝縁の切込端を通る前記圧入部の軸線方向に沿った直線とのなす角度が９０°以下となる姿勢に形成され、前記前側の溝縁の切込端には食い込み部が形成されているプレスフィット端子。
【請求項２】
前記弾性接触部の外縁には、前記鋸歯状溝が長さ方向に間隔を開けて複数形成されている請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項３】
前記圧入部における挿入方向の前端側には、前方に向けて次第に幅狭となったテーパ状をなす誘い込み部が形成され、かつ同誘い込み部の基端の外縁には丸みが付されている請求項１または請求項２に記載のプレスフィット端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、プレスフィット端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスフィット端子の一例として、開口部を挟んだ両側に一対の弾性接触部が配された圧入部を備え、同圧入部が両弾性接触部を互いに接近する方向に弾性変位させつつ回路基板のスルーホールに挿入されて、電気接続が採られるようにしたものが知られている。
一方、この種のプレスフィット端子では、振動、衝撃等に起因したスルーホールからの抜けに対する防止策が要求される場合があり、従来、特開２００６−１７２９８６号公報（下記特許文献１）には、弾性接触部の外縁に爪部を設け、圧入後に爪部をスルーホールの裏側の孔縁に係止することで、抜け止めを図るようにしたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１７２９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記の抜け防止構造では、圧入部がスルーホールに挿入される際に、爪部がスルーホールを必要以上に大きく拡げるように作用し、スルーホールひいては回路基板に損傷を与えることが懸念される。
本明細書によって開示されるプレスフィット端子は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、回路基板に対して損傷を与えることなく、スルーホールからの抜け防止を図るところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示される技術は、開口部を挟んだ両側に一対の弾性接触部が配された圧入部を有し、同圧入部は前記両弾性接触部を互いに接近する方向に弾性変位させつつ回路基板のスルーホールに挿入されるプレスフィット端子において、前記各弾性接触部の外縁には鋸歯状溝が切り込み形成され、前記鋸歯状溝における前記圧入部の挿入方向の後側の溝縁は、この後側の溝縁の切込端を通る前記圧入部の軸線方向に沿った直線とのなす角度が鈍角となる斜め姿勢に形成され、かつ、前記後側の溝縁の切込端には丸みが付されているとともに、前記鋸歯状溝における前記圧入部の挿入方向の前側の溝縁は、この前側の溝縁の切込端を通る前記圧入部の軸線方向に沿った直線とのなす角度が９０°以下となる姿勢に形成され、前記前側の溝縁の切込端には食い込み部が形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
プレスフィット端子の圧入部が回路基板のスルーホールに挿入されると、両弾性接触部が互いに接近する方向に弾性変位しつつ圧入され、正規位置まで挿入されると、両弾性接触部が復元弾力で拡開してそれぞれ外縁がスルーホールの内周面に押し付けられ、電気的な接続が図られる。振動や衝撃等により圧入部に対してスルーホールから抜ける方向の力が作用した場合には、鋸歯状溝における前側の溝縁の切込端に形成された食い込み部が、スルーホールの内周面に食い込んで係止することにより、抜けが防止される。
【０００７】
食い込み部は、弾性接触部の外縁に鋸歯状溝を切り込み形成することで設けられているため、両弾性接触部の外縁間の幅が拡げられることがなく、したがって圧入部がスルーホールに圧入される際に、スルーホールを必要以上に大きく拡げることがない。また、圧入部が圧入される際に、鋸歯状溝における後側の溝縁の切込端がスルーホールの内周面を摺接することになるが、同切込端には丸みが付されているから、スルーホールの内周面に形成されたメッキ層からなる接点部を剥がすこと等も防止される。
すなわち、スルーホール内の接点部を含めて回路基板に対して損傷を与えることなく、圧入部がスルーホールから抜けることを防止できる。
【０００８】
また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記弾性接触部の外縁には、前記鋸歯状溝が長さ方向に間隔を開けて複数形成されている。
鋸歯状溝の数が増すほど食い込み部の数が増え、それだけ圧入部の抜け止め力が増強される。
【０００９】
（２）前記圧入部における挿入方向の前端側には、前方に向けて次第に幅狭となったテーパ状をなす誘い込み部が形成され、かつ同誘い込み部の基端の外縁には丸みが付されている。
圧入部は、誘い込み部がスルーホールの表面側の孔縁に当接したのち、誘い込み部が基端側に向けて同孔縁を摺接しつつ圧入される。誘い込み部の基端には丸みが付けられているから、誘い込み部がスルーホールの表面側の孔縁を摺接して圧入されるに当たり、同孔縁へのダメージが小さく抑えられる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書によって開示されるプレスフィット端子によれば、回路基板に対して損傷を与えることなく、スルーホールからの抜け防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係るプレスフィット端子をスルーホールに圧入する前の状態を示す一部切欠正面図
【図２】プレスフィット端子の側面図
【図３】図１のIII部の拡大図
【図４】プレスフィット端子の圧入初期状態を示す一部切欠正面図
【図５】圧入完了時の一部切欠正面図
【図６】図５の部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態＞
実施形態を図１ないし図６に基づいて説明する。本実施形態では、図１に示すように、複数本（同図では１本のみ）のプレスフィット端子１０が、コネクタハウジングＣＨの一面（下面）から並んで突出されており、各プレスフィット端子１０が、回路基板１に形成された対応するスルーホール２内に圧入されるようになっている。スルーホール２の内周面には、メッキ層からなる接点部３が形成されている。
【００１３】
プレスフィット端子１０は、導電性に優れた金属板をプレス加工することによって、図１及び図２に示すような形状に形成されている。プレスフィット端子１０は全体としては、真直な角棒状をなす基部１１と挿入部１２との間に、スルーホール２に圧入される圧入部１５が設けられた形状である。
基部１１は、所定長さがコネクタハウジングＣＨの下面から垂下して突出しており、挿入部１２はその下端が尖った形状に形成されている。
【００１４】
圧入部１５は、開口部１７を挟んだ両側に一対の弾性接触部１６が配された形状であって、外形が縦長の長円形をなすいわゆるニードルアイ形状に形成され、幅方向（図１の左右方向）に弾性的に開閉可能となっている。自然状態における圧入部１５の幅Ｗ（両弾性接触部１６の外縁間の寸法）が、スルーホール２の直径Ｄよりも大きく設定されている（Ｗ＞Ｄ）。
【００１５】
圧入部１５の下端部には、下方に向けて次第に幅狭となったテーパ状をなす誘い込み部１８が形成されており、かつ誘い込み部１８の上端部における左右の側縁には、丸みが付されている（Ｒ部１９）。
【００１６】
圧入部１５を構成する一対の弾性接触部１６の外縁には、それぞれ３本ずつの鋸歯状溝２０が切り込み形成されている。両側の３本の鋸歯状溝２０は、各弾性接触部１６の外縁の長さ方向の中央部において一定ピッチで上下方向に並んで形成され、左右対称をなしている。
【００１７】
鋸歯状溝２０は、弾性接触部１６の幅の１／３程度の深さを有して概ね斜め下向きに切り欠き形成されている。図３に示すように、鋸歯状溝２０の上側溝縁２１Ｕ（圧入部１５の挿入方向の後側の溝縁に相当）は、この上側溝縁２１Ｕの切込端を通る圧入部１５の軸線方向に沿った直線Ｌとのなす角度αが、鈍角（例えば１５０°）となる斜め下向きの姿勢に形成されており、かつ、同上側溝縁２１Ｕの切込端側には丸みが付されている（曲線部２３）。
【００１８】
一方、鋸歯状溝２０の下側溝縁２１Ｄ（圧入部１５の挿入方向の前側の溝縁に相当）は、上記の直線Ｌとのなす角度βが例えば６０°の鋭角をなす姿勢に形成されており、そのため、同下側溝縁２１Ｄの切込端には、尖った食い込み部２５が形成されている。
【００１９】
続いて、本実施形態の作用及び効果を説明する。
プレスフィット端子１０は、図１の矢線に示すように、挿入部１２から回路基板１のスルーホール２に挿入され、圧入部１５の下端側の誘い込み部１８がスルーホール２の表面側の孔縁に当たって芯出しされたのち、誘い込み部１８が上端側に向けて同孔縁を摺接しつつ挿入される。
【００２０】
挿入が進むと、図４に示すように、両弾性接触部１６が互いに接近する方向に弾性変位しつつ圧入され、正規位置まで挿入されると、図５及び図６に示すように、圧入部１５のほぼ全長がスルーホール２内に圧入された状態となり、両弾性接触部１６が復元弾力で拡開してそれぞれ外縁がスルーホール２の内周面（接点部３）に押し付けられ、電気的な接続が図られる。
【００２１】
ここで、振動や衝撃等により圧入部１５に対してスルーホール２から抜ける方向（図５の上方）の力が作用した場合には、図６に示すように、各鋸歯状溝２０における下側溝縁２１Ｄの切込端に形成された都合３箇所ずつの食い込み部２５が、スルーホール２の内周面（接点部３）に食い込んで係止することにより、抜けが有効に防止される。
【００２２】
上記のように抜け防止に機能する食い込み部２５は、弾性接触部１６の外縁に鋸歯状溝２０を切り込み形成することで設けられているから、圧入部１５の幅Ｗが拡げられることがなく、したがって圧入部１５がスルーホール２に圧入される際に、スルーホール２を必要以上に大きく拡げることがない。
また、圧入部１５が圧入される際に、鋸歯状溝２０の上側溝縁２１Ｕの切込端がスルーホール２の内周面（接点部３）を摺接することになるが、同切込端には曲線部２３が形成されて丸みが付されているので、接点部３のスルーホールメッキを剥がすこと等も防止される。
すなわち、接点部３を含めたスルーホール２、ひいては回路基板１に対して損傷を与えることなく、圧入部１５がスルーホール２から抜けることを防止できる。
【００２３】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）鋸歯状溝２０における上下の溝縁２１Ｕ，２１Ｄの姿勢は、上記実施形態に例示したものに限らず、上側溝縁２１Ｕは、この上側溝縁２１Ｕの切込端を通る圧入部１５の軸線方向に沿った直線Ｌとのなす角度αが鈍角となる斜め姿勢に、また、下側溝縁２１Ｄは、直線Ｌとのなす角度βが９０°以下となる姿勢に形成されていればよい。
（２）弾性接触部１６の外縁に形成される鋸歯状溝２０の数は、上記実施形態に例示した３本に限らず、１本でもよく、また３本以外の複数本であってもよい。
（３）鋸歯状溝２０の形成位置は、左右非対称であってもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１…回路基板
２…スルーホール
３…接点部
１０…プレスフィット端子
１５…圧入部
１６…弾性接触部
１７…開口部
１８…誘い込み部
１９…Ｒ部（丸み）
２０…鋸歯状溝
２１Ｄ…下側溝縁
２１Ｕ…上側溝縁
２３…曲線部（丸み）
２５…食い込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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