(57)【要約】【課題】燃焼排ガスの流れを可及的によくしてバーナの燃焼性を向上するとともに、グリル庫内で発火が発生した場合に排気口からの火炎溢れを防止することができるグリルを提供する。【解決手段】グリル１はグリル庫１０からバーナ２の燃焼排ガスを排気口３１へ導く煙道３とを備える。煙道入口３２に煙道３の底面３３から上方へ延びる下部遮蔽板５が設けられ、下部遮蔽板５の上端とグリル庫１０の天井部１１との間に燃焼排ガスを煙道３内に導入する取込口５１が形成される。下部遮蔽板５より後方の煙道３内に設置する温度センサ４よりも後方位置に煙道３の天井部３４から下方へ延びる上部遮蔽板６が設けられ、上部遮蔽板６の下端と煙道３の底面３３との間に燃焼排ガスの流通口６１が形成される。下部遮蔽板５と上部遮蔽板６との間には、煙道入口３２の上下幅３２ｈよりも下部遮蔽板５と上部遮蔽板６との前後間隔ｗが長い広域空間Ｓが形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収納するグリル庫と、グリル庫の天井部に設けて被調理物を加熱するバーナと、グリル庫の後壁部から後方上部の排気口に連通してバーナの燃焼排ガスを排気口へ導く煙道とを備えるグリルであって、
煙道入口に煙道の底面から上方へ延びる下部遮蔽板が設けられ、
下部遮蔽板の上端とグリル庫の天井部との間に燃焼排ガスを煙道内に導入する取込口が形成され、
下部遮蔽板より後方の煙道内に設置する庫内温度検知用の温度センサよりも後方位置に煙道の天井部から下方へ延びる上部遮蔽板が設けられ、
上部遮蔽板の下端と煙道の底面との間に燃焼排ガスの流通口が形成され、
下部遮蔽板と上部遮蔽板との間には、煙道入口の上下幅よりも下部遮蔽板と上部遮蔽板との前後間隔が長い広域空間が形成されているグリル。
【請求項２】
請求項１に記載のグリルにおいて、
上部遮蔽板の下端高さは、下部遮蔽板の上端高さよりも上方に位置して、前後方向視にて下部遮蔽板と上部遮蔽板とが重なり合わないように構成されているグリル。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のグリルにおいて、
上部遮蔽板は、後方に傾いて下方に延びるように後方傾斜されているグリル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のグリルにおいて、
煙道の入口には、下部遮蔽板の上部が上方に突出する位置に、燃焼排ガスを上方の取込口に向かわせるようにグリル庫の前方に延びて空間を上下に区切る整流板が設けられているグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫の天井部に設けるバーナの燃焼排ガスを後方上部の排気口へ導く煙道を備えるグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、グリルにおいてグリル庫内で発火が発生したときの火炎が煙道を介して排気口から溢れ出ることを防止するために、排気口近傍の煙道内に多孔板から構成したフレームトラップを設けるもの（特許文献１）、煙道の入口に上方に延びて連通口をグリル庫の高所に配置させる仕切板と、仕切板の後方の煙道内に下方に延びて燃焼排ガスを下方に迂回させてから上方の排気口に導くガイド板とを設け、且つ仕切板にはガイド板と対向する部分に複数の通気孔を設けるもの（特許文献２）等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７５６３６号公報
【特許文献２】特開２００９−１１２３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フレームトラップを設けたもの（特許文献１）では、排気口から浸入した煮こぼれ等の流動物やグリル庫内からの油煙等でフレームトラップが目詰まりして燃焼排ガスの排気抵抗が大きくなる。そのため、燃焼用二次空気を必要とするバーナの場合は、二次空気不足となり燃焼不良になるおそれがあった。
【０００５】
また、仕切板及びガイド板を設けたもの（特許文献２）では、燃焼排ガスの流れにおいて、仕切板に設ける通気孔からの流入は仕切板より上方の連通口からの流入に比べ排気抵抗が大きいため、燃焼排ガスの流れが阻害されて煙道内に燃焼排ガスが効率よく取り込まれ難かった。しかも、ガイド板により煙道内での燃焼排ガスの抜けも円滑に行われ難くなっている。そのため、グリル庫内からの燃焼排ガスの抜けが不十分となりバーナに二次空気が十分に供給され難く、バーナの燃焼性の改善については十分なものではなかった。
【０００６】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされ、燃焼排ガスの流れを可及的によくしてバーナの燃焼性を向上するとともに、グリル庫内で発火が発生した場合に排気口からの火炎溢れを防止することができるグリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るグリルは、
被調理物を収納するグリル庫と、グリル庫の天井部に設けて被調理物を加熱するバーナと、グリル庫の後壁部から後方上部の排気口に連通してバーナの燃焼排ガスを排気口へ導く煙道とを備えるグリルであって、
煙道入口に煙道の底面から上方へ延びる下部遮蔽板が設けられ、
下部遮蔽板の上端とグリル庫の天井部との間に燃焼排ガスを煙道内に導入する取込口が形成され、
下部遮蔽板より後方の煙道内に設置する庫内温度検知用の温度センサよりも後方位置に煙道の天井部から下方へ延びる上部遮蔽板が設けられ、
上部遮蔽板の下端と煙道の底面との間に燃焼排ガスの流通口が形成され、
下部遮蔽板と上部遮蔽板との間には、煙道入口の上下幅よりも下部遮蔽板と上部遮蔽板との前後間隔が長い広域空間が形成されているものである。
【０００８】
上記構成より、下部遮蔽板によって燃焼排ガスの取込口がグリル庫内の高所に形成される。また、グリル庫内の発火は、グリル庫内の底部に載置するグリル皿に溜まった被調理物の脂や被調理物等の発火によるものであり、グリル庫内の下方で発生してグリル庫内に広がる。これより、グリル庫内で発火が発生したときの火炎は、下部遮蔽板によって遮られて煙道内への侵入が抑制される。また、下部遮蔽板を退避して煙道内に侵入した火炎は、煙道の上面を伝って排気口側へ進むから、上部遮蔽板によって遮られる。従って、グリル庫内で発生した火炎が排気口に達することが防止され、排気口からの火炎溢れを防止することができる。
【０００９】
一方、下部遮蔽板と上部遮蔽板との間は、前後間隔が長く十分な広さを有する広域空間が形成され、この広域空間は、温度センサが設置可能であり且つ取込口から流入した燃焼排ガスが下方向よりも流通口方向に向う傾向が大となる広さを有している。従って、グリル庫内での燃焼排ガスの滞留が防止され、バーナに燃焼用二次空気が十分に供給されてバーナの燃焼性を向上することができる。
【００１０】
また、下部遮蔽板と上部遮蔽板との間の広域空間は、十分な広さが確保されているので、グリル庫内の熱気が広域空間にも十分に行き渡る。従って、この広域空間に設置する庫内温度検知用の温度センサの検出精度を向上することができる。
【００１１】
上記の上部遮蔽板の下端高さは、下部遮蔽板の上端高さよりも上方に位置して、前後方向視にて下部遮蔽板と上部遮蔽板とが重なり合わないように構成されていることが望ましい。
これにより、排気抵抗をさらに低減することができ、取込口から流入した燃焼排ガスが下方向よりも流通口方向に向う傾向が大きく促進され、より一層、燃焼排ガスが流通口を円滑に通り抜けて排気口へと導かれる。
【００１２】
また、上部遮蔽板は、後方に傾いて下方に延びるように後方傾斜されていることが望ましい。
これにより、広域空間をさらに広げることができ、さらには上部遮蔽板によって燃焼排ガスを下方へ迂回させる流れを抑制することができ、排気抵抗の低減に大きく寄与する。
【００１３】
また、煙道の入口には、下部遮蔽板の上部が上方に突出する位置に、燃焼排ガスを上方の取込口に向かわせるようにグリル庫の前方に延びて空間を上下に区切る整流板が設けられていることが望ましい。
これにより、整流板によって燃焼排ガスを上方に向かわせてグリル庫から取込口に向かう燃焼排ガスの流れが促進され、燃焼排ガスが取込口から煙道内に円滑に流入される。しかも、グリル庫内で発生した火炎が煙道の入口に広がってきても、整流板によって遮られて火炎が上方の取込口から煙道内に侵入することを阻止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るグリルによれば、グリル庫内で発火が発生した場合に排気口からの火炎溢れを防止することができ、尚且つバーナから発生した燃焼排ガスを排気口から円滑に排出することができ、バーナに燃焼用二次空気が十分に供給されてバーナの燃焼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態によるグリルの構成を示す側面断面図である。
【図２】実施形態によるグリルの構成を示す正面断面図である。
【図３】実施形態のグリルの変形例を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１、図２を参照して、実施形態のグリル１は、図示を省略したガスコンロに組み込まれる後方排気式のグリルであり、魚等の被調理物（図示せず）を収納するグリル庫１０と、被調理物を加熱するバーナ２と、バーナ２から発生する燃焼排ガスを後方上部の排気口３１へ導く煙道３とを備える。グリル庫１０内には、被調理物を載置する焼き網１４を支持するグリル皿１５が収納されている。グリル皿１５は、グリル庫１０の前面開口を開閉するグリル扉１３に着脱自在に連結されており、グリル扉１３を手前に引くことでグリル庫１０の前方から引き出される。
【００１７】
バーナ２は、グリル庫１０の天井部１１に設けられ、焼き網１４に載置した被調理物を加熱する。バーナ２は、多数の炎孔が形成された下板２１を下面に装着しバーナで構成されている。また、グリル庫１０の左右の側壁部には、バーナ２の燃焼用二次空気を取り込むための複数の空気孔１６が形成されている。そして、バーナ２では、下板２１の炎孔から噴出する混合気（燃料ガスと一次空気との混合ガス）が空気孔１６からの燃焼用二次空気の供給を受けて完全燃焼する。バーナ２において混合気の燃焼で生じた燃焼排ガスは、グリル庫１０の後壁部１２に設けた煙道３を介して後方上部の排気口３１から外部に排出される。
【００１８】
煙道３は、グリル庫１０の後壁部１２から略く字状に折れ曲がって後方上部の排気口３１に連通するように設けられている。煙道３の入口３２は、後壁部１２の上部に設けられており、この入口３２の下端の高さは、焼き網１４よりも上方に位置される。従って、煙道３の入口３２は、グリル庫１０内での主な発火源位置となるグリル皿１５や焼き網１４上の被調理物よりも上方に配置される。
【００１９】
煙道３の底面３３には、略中央位置にグリル庫１０内の温度を検出する温度センサ４が設けられている。温度センサ４は、センサカバー４１により囲われている。センサカバー４１は、グリル庫１０の前方を臨む前面の下部に窓部４１ａが開口され、窓部４１ａより上部の前面、上面、左右の側面及び背面が塞がれている。また、煙道３の底面３３は、煙道３の入口３２から後方に向かって後上がりに上方傾斜されている。これにより、排気口３１から煮こぼれ等の流動物（以下、単に「煮こぼれ」という。）が浸入した場合、煮こぼれは傾斜面となった煙道３の底面３３を流れて煙道３の入口３２に導かれ、また、センサカバー４１によって温度センサ４に煮こぼれが付着することが防止されるから、温度センサ４の検出精度の低下を招くことが防止される。また、グリル庫１０内の熱気がセンサカバー４１の前面の窓部４１ａを通じて温度センサ４にも行き渡るため、温度センサ４によってグリル庫１０内の温度検出を精度よく行うことができる。そして、温度センサ４の検出温度が異常に上昇したときはバーナ２を消火する。
【００２０】
煙道３の入口３２には、煙道３の底面３３から上方へ延びて煙道３の入口３２の下側部分に配置する下部遮蔽板５が設けられ、下部遮蔽板５の上端とグリル庫１０の天井部１１との間に燃焼排ガスの取込口５１が形成されている。下部遮蔽板５は、煙道３の入口３２の左右幅いっぱいに形成され、煙道３の入口３２の下半分以上を塞ぐ高さを有する。取込口５１は、下部遮蔽板５によって横長の方形状に形成されるとともに、グリル庫１０の高所に配置される。また、下部遮蔽板５より後方の煙道３内には、温度センサ４よりも後方位置に煙道３の天井部３４から下方へ延びる上部遮蔽板６が設けられ、上部遮蔽板６の下端と煙道３の底面３３との間に燃焼排ガスの流通口６１が形成されている。下部遮蔽板５は、煙道３の底面３３の構成板を上方へ折り曲げて一体形成することができるが、煙道３の底面３３の構成板とは別の板部材で形成することもできる。また、上部遮蔽板６は、煙道３の天井部３４の構成板を下方へ折り曲げて一体形成することができるが、煙道３の天井部３４の構成板とは別の板部材で形成することもできる。
【００２１】
ここで、被調理物を加熱調理していると、被調理物からにじみ出てグリル皿１５に溜まった脂や被調理物及び被調理物から飛散した脂等が発火する場合があり、この発火による火炎が煙道３内に侵入して排気口３１から溢れ出るおそれがある。このグリル庫１０内で発生した火炎は、グリル皿１５や被調理物が配置されたグリル庫１０内の比較的下方から広がってくる。
【００２２】
そこで、本実施形態では、煙道３の入口３２をグリル庫１０の底部のグリル皿１５や焼き網１４よりも上方に離れた高い位置に設け、さらに下部遮蔽板５によって燃焼排ガスの取込口５１をグリル庫１０の高所に配置させている。これにより、グリル庫１０内で発生した火炎が煙道３の入口３２に広がってきても、下部遮蔽板５によって遮られて火炎が取込口５１から煙道３内に侵入することが阻止される。また、グリル庫１０内で大きな火炎が発生して取込口５１から煙道３内に火炎が侵入した場合でも、火炎は煙道３の天井部３４を伝って後方へ進んで上部遮蔽板６によってせき止められる。従って、排気口３１からの火炎溢れが防止される。
【００２３】
ところで、下部遮蔽板５や上部遮蔽板６は、煙道３内を通る燃焼排ガスの流れに対して排気抵抗となるおそれがある。
この排気抵抗の低減対策として、本実施形態では、下部遮蔽板５と上部遮蔽板６との前後間隔ｗを広げている。すなわち、下部遮蔽板５と上部遮蔽板６との間は、煙道３入口３２の上下幅３２ｈよりも下部遮蔽板５と上部遮蔽板６との前後間隔ｗが長い広域空間Ｓが形成されている。ここで「前後間隔ｗ」とは、下部遮蔽板５と上部遮蔽板６の各々の基端位置における鉛直線間の距離である。この広域空間Ｓは、温度センサ４が設置可能であり且つ取込口５１から流入した燃焼排ガスが下方向よりも流通口６１方向に向う傾向が大となる広さを有している。これにより、煙道３内に流入した燃焼排ガスは、上部遮蔽板６によって下方に大きく迂回されて蛇行する流れが抑制され、上部遮蔽板６の下の流通口６１を円滑に通り抜けて排気口３１へと導かれる。従って、バーナ２からの燃焼排ガスをグリル庫１０内に滞留させず、排気口３１から円滑に排出することができ、バーナ２に燃焼用二次空気が十分に供給されてバーナ２の燃焼性を向上することができる。そして、下部遮蔽板５と上部遮蔽板６との間の広域空間Ｓは、十分な広さが確保されるから、グリル庫１０内の熱気が広域空間Ｓにも十分に行き渡る。従って、この広域空間Ｓに設置される温度センサ４による庫内温度の検出精度を向上することができる。なお、温度センサ４は、センサカバー４１によって囲われているので、燃焼排ガスに顕著に晒されることが防止され、グリル庫１０内の熱気の温度を良好に検出することができる。
【００２４】
また、上部遮蔽板６は、後方に傾いて下方に延びるように後方傾斜されている。これにより、広域空間Ｓをさらに広げることができ、さらには上部遮蔽板６によって燃焼排ガスを下方へ迂回させる流れを抑制することができ、排気抵抗の低減に大きく寄与する。
【００２５】
さらには、上部遮蔽板６の下端高さは、下部遮蔽板５の上端高さよりも上方に位置させ、前後方向視にて下部遮蔽板５と上部遮蔽板６とが重なり合わないように流通域ｈが形成される構成とする。これにより、排気抵抗をさらに低減することができ、取込口５１から流入した燃焼排ガスが下方向よりも流通口６１方向に向う傾向が大きく促進され、より一層、燃焼排ガスが流通口６１を円滑に通り抜けて排気口３１へと導かれる。
【００２６】
また、上部遮蔽板６は、煙道３の左右方向両端部に隙間６２を有して形成されている（図２参照）。これにより、燃焼排ガスは、上部遮蔽板６の両端部の隙間６２からも通り抜けることができ、排気抵抗が低減される。
【００２７】
一方、煙道３の入口３２には、下部遮蔽板５の上部が上方に突出する位置にグリル庫１０の前方に延びて空間を上下に区切る整流板７が設けられている。整流板７は、バーナ２の後方に位置し、燃焼排ガスが上方の取込口５１へ向かうように燃焼排ガスの流れが形成される。整流板７は、グリル庫１０の前方にまっすぐ延びて形成されているが、前下がりに下方傾斜されてもよい（図３の一点鎖線で示す整流板７を参照）。また、整流板７は、グリル庫１０の後壁部１２の構成板を上方に延ばし前方へ折り曲げて一体形成することができるが、後壁部１２とは別の板部材により形成することもできる。
【００２８】
ここで、バーナ２から発生した燃焼排ガスは、熱を持っているから、グリル庫１０の天井部１１のバーナ２からグリル庫１０内の上方を流れ易い。また、下部遮蔽板５によって燃焼排ガスの取込口５１がグリル庫１０内の高所に形成される。従って、グリル庫１０の天井部１１に設置されたバーナ２から発生した燃焼排ガスは、整流板７により燃焼排ガスの流れを上方に向かわせる作用と相まって、グリル庫１０内の高所に配設する取込口５１に円滑に流入させることができる。
【００２９】
さらに、バーナ２の後部と取込口５１との間のグリル庫１０の天井部１１である後部天井部１１ａは、バーナ２の下面よりも高く形成されているので、バーナ２から発生した燃焼排ガスが煙道３の入口３２の手前で上方へ流れ込み易くなっている。従って、整流板７により燃焼排ガスを上方に向かわせるとともに、グリル庫１０から取込口５１に向かう燃焼排ガスの流れが促進され、燃焼排ガスが取込口５１から煙道３内に円滑に流入される。しかも、グリル庫１０内で発生した火炎は、グリル皿１５や被調理物が配置されたグリル庫１０内の比較的下方から広がってきても、整流板７によって遮られて火炎が上方の取込口５１から煙道３内に侵入することを阻止することができる。
【００３０】
以上より、本実施形態のグリル１によれば、グリル庫１０内で発火が発生した場合に排気口３１からの火炎溢れを防止することができ、尚且つバーナ２から発生した燃焼排ガスを排気口３１から円滑に排出することができ、バーナ２に燃焼用二次空気が十分に供給されてバーナ２の燃焼性を向上することができる。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で各種の変更を施すことが可能である。
例えば、図３に示すように、下部遮蔽板５の下部の板壁部には、排気口３１から煙道３内に浸入した煮こぼれ等の流動物をグリル庫１０内に排出させるための開口部５２を設けるようにしてもよい。これにより、排気口３１から浸入した煮こぼれ等は、傾斜面となった煙道３の底面３３を伝ってグリル庫１０側へ向かって流れ、下部遮蔽板５に設けた開口部５２を通過してグリル庫１０内に排出される。従って、煙道３内に煮こぼれ等が堆積することなく、グリル庫１０内に排出することができ、煙道３内の汚れが抑えられ、グリル１の清掃を簡単且つ容易に行うことができる。
また、上記実施形態では、ガスコンロに組み込むグリルとするが、本発明は、ガスコンロから分離独立して設けられるグリルにも適用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  グリル
２  バーナ
３  煙道
４  温度センサ
５  下部遮蔽板
６  上部遮蔽板
７  整流板
１０ グリル庫
１１  天井部
１２  後壁部
１３  グリル扉
１４  焼き網
１５  グリル皿
３１  排気口
３２  入口
３２ｈ  上下幅
３３  底面
３４  天井部
４１  センサカバー
５１  取込口
５２  開口部
６１  流通口
６２  隙間
ｈ  流通域
ｗ  前後間隔
Ｓ  広域空間
【図１】
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【図２】
2015132437.tif 000004
【図３】
2015132437.tif 000005