(57)【要約】【課題】コ形クランプとパイプクランプとが互いに連結された仮設工事用クランプの使用時の作業能率を高める。【解決手段】コ形クランプ１の締結用ボルト７には、パイプクランプ２の締結用ボルトナット１０のボルト１０ａより太い螺軸部７ａを有するボルトが使用され、このコ形クランプ１の締結用ボルト７の六角頭部７ｂには、この六角頭部７ｂの輪郭の内側に収まるサイズで、前記パイプクランプ２の締結用ボルトナット１０の六角ナット１０ｂと同一サイズの第二六角頭部７ｃが、同心二段重ね状態に一体形成された構成。【選択図】図１
2015200083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コ形クランプとパイプクランプとが互いに連結された仮設工事用クランプであって、コ形クランプは、コ形本体と、このコ形本体の互いに対面する並列側板部の内、一方の側板部を螺合貫通する締結用ボルトとから成り、パイプクランプは、前記コ形クランプのコ形本体に連結されたベース部材と、このベース部材の一端部に開閉自在に軸支された可動押え部材と、前記ベース部材の他端部に揺動自在にボルトの一端が軸支された締結用ボルトナットとから成り、前記可動押え部材の遊端部には、前記締結用ボルトナットのボルトが嵌脱自在に嵌合する切欠き凹部が形成され、この切欠き凹部にボルトを嵌合させた前記締結用ボルトナットの六角ナットにより、前記可動押え部材を前記ベース部材の方へ締結して、これら可動押え部材とベース部材との間で鋼管を挟持固定できるように構成された仮設工事用クランプにおいて、前記コ形クランプの締結用ボルトには、前記パイプクランプの締結用ボルトナットのボルトより太い螺軸部を有するボルトが使用され、このコ形クランプの締結用ボルトの六角頭部には、この六角頭部の輪郭の内側に収まるサイズで、前記パイプクランプの締結用ボルトナットの六角ナットと同一サイズの第二六角頭部が、同心二段重ね状態に一体形成されている、仮設工事用クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コ形クランプとパイプクランプとが互いに連結された仮設工事用クランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の仮設工事用クランプは、建設現場において、梁などに使用されているＨ形鋼などの鉄骨に、足場などを構成する鋼管や、足場などと前記鉄骨などとを連結するための鋼管を結合する場合に使用されるものである。具体的には、特許文献１にも記載されるように、コ形クランプは、コ形本体と、このコ形本体の互いに対面する並列側板部の内、一方の側板部を螺合貫通する締結用ボルトとから成り、パイプクランプは、前記コ形クランプのコ形本体に連結されたベース部材と、このベース部材の一端部に開閉自在に軸支された可動押え部材と、前記ベース部材の他端部に揺動自在にボルトの一端が軸支された締結用ボルトナットとから成り、前記可動押え部材の遊端部には、前記締結用ボルトナットのボルトが嵌脱自在に嵌合する切欠き凹部が形成され、この切欠き凹部にボルトを嵌合させた前記締結用ボルトナットの六角ナットにより、前記可動押え部材を前記ベース部材の方へ締結して、これら可動押え部材とベース部材との間で鋼管を挟持固定できるように構成されたものである。そして前記コ形クランプは、コ形本体を鉄骨の側辺に嵌合させた状態で締結用ボルトを締め付けて、当該締結用ボルトの先端とコ形本体の並列側板部の一方との間で鉄骨の側辺を挟み付けて、このコ形クランプを鉄骨に固定し、このコ形クランプに連結されている前記パイプクランプのベース部材と可動押え部材との間に挟み込んだ鋼管を、前記締結用ボルトナットによりベース部材の端部と可動押え部材の遊端部とを互いに締め込むことにより、当該パイプクランプに固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２２５３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、コ形クランプの締結用ボルトとパイプクランプの締結用ボルトナットのボルトに同一太さのボルトを使用すれば、コ形クランプの締結用ボルトの六角頭部のサイズと、パイプクランプの締結用ボルトナットの六角ナットのサイズとを同じにして、インパクトドライバーなどの電動工具にセットした同一のソケットにより、コ形クランプの締結用ボルトとパイプクランプの締結用ボルトナットのナットとを回転操作することが出来るが、使用状態において、コ形クランプの締結用ボルトには、鉄骨の側辺を締結用ボルト先端の押圧用バネ座金とコ形本体との間で圧接力により挟持しなければならないので、非常に大きな圧縮応力が作用し、パイプクランプの締結用ボルトナットのボルトは、鋼管の全体を把持する状態のベース部材と可動押え部材の鋼管表面に対する摩擦力を、当該ボルトに作用する引張応力により大きくするだけで良いものであるから、コ形クランプの締結用ボルトに対して、パイプクランプの締結用ボルトナットのボルトには細いものを使用しても強度的には問題がなく、コストダウンを図ることが出来る。しかしながら、このようにコ形クランプの締結用ボルトに対して、パイプクランプの締結用ボルトナットのボルトに細いものを使用した場合、コ形クランプの締結用ボルトの六角頭部のサイズが、パイプクランプの締結用ボルトナットの六角ナットのサイズより大きくなり、コ形クランプの締結用ボルトを回転操作するときとパイプクランプの締結用ボルトナットのナットを回転操作するときとで、インパクトドライバーなどの電動工具にセットしたソケットをサイズの異なるものに取り換えなければならず、手間がかかり、作業能率が低下するという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる仮設工事用クランプを提案するものであって、本発明に係る仮設工事用クランプは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、コ形クランプ(1)とパイプクランプ(2)とが互いに連結された仮設工事用クランプであって、コ形クランプ(1)は、コ形本体(3)と、このコ形本体(3)の互いに対面する並列側板部(4,5)の内、一方の側板部(4)を螺合貫通する締結用ボルト(7)とから成り、パイプクランプ(2)は、前記コ形クランプ(1)のコ形本体(3)に連結されたベース部材(8)と、このベース部材(8)の一端部に開閉自在に軸支された可動押え部材(9)と、前記ベース部材(8)の他端部に揺動自在にボルト(10a)の一端が軸支された締結用ボルトナット(10)とから成り、前記可動押え部材(9)の遊端部には、前記締結用ボルトナット(10)のボルト(10a)が嵌脱自在に嵌合する切欠き凹部(11)が形成され、この切欠き凹部(11)にボルト(10a)を嵌合させた前記締結用ボルトナット(10)の六角ナット(10b)により、前記可動押え部材(9)を前記ベース部材(8)の方へ締結して、これら可動押え部材(9)とベース部材(8)との間で鋼管を挟持固定できるように構成された仮設工事用クランプにおいて、前記コ形クランプ(1)の締結用ボルト(7)には、前記パイプクランプ(2)の締結用ボルトナット(10)のボルト(10a)より太い螺軸部(7a)を有するボルトが使用され、このコ形クランプ(1)の締結用ボルト(7)の六角頭部(7b)には、この六角頭部(7b)の輪郭の内側に収まるサイズで、前記パイプクランプ(2)の締結用ボルトナット(10)の六角ナット(10b)と同一サイズの第二六角頭部(7c)が、同心二段重ね状態に一体形成された構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明の構成によれば、コ形クランプの締結用ボルトには、圧縮強度の大きな太いボルトを使用し、パイプクランプの締結用ボルトナットのボルトには、必要な引張強度さえ得られれば良い細いボルトを使用することにより、パイプクランプを小型軽量に構成出来るだけでなく、クランプ全体としてのコストダウンを図ることが出来る。しかも、このクランプの取付け取り外し作業に際しては、細い方のパイプクランプの締結用ボルトナットのナットに適合する回転操作用のソケットのみを使用して、コ形クランプの締結用ボルトを回転操作するときには、当該締結用ボルトの本来のサイズの大きな六角頭部の上に一体形成されているサイズの小さい第二六角頭部を利用して問題なく回転操作することが出来、操作対象に合わせて回転操作用のソケットをサイズの異なるものと交換する必要が無い。従って、作業能率を高めることが出来る。勿論、コ形クランプの締結用ボルトを回転操作するときには、当該締結用ボルトの本来のサイズの大きな六角頭部に適合する回転操作用ソケットを利用して、第二六角頭部に影響されずに強力に回転操作することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、パイプクランプを縦断面で示す正面図である。
【図２】図２は、コ形クランプを左側面図である。
【図３】図３は、コ形クランプの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施例を添付図に基づいて説明すると、１はコ形クランプ、２はパイプクランプである。コ形クランプ１は、コ形本体３と、このコ形本体３の連続する三つの側板部４〜６の内、一端側板部４を螺合貫通する締結用ボルト７とから成り、パイプクランプ２は、前記コ形クランプ１のコ形本体３に連結されたベース部材８と、このベース部材８の一端部に開閉自在に軸支された可動押え部材９と、前記ベース部材８の他端部に揺動自在にボルト１０ａの一端が軸支された締結用ボルトナット１０とから成り、前記可動押え部材９の遊端部には、前記締結用ボルトナット１０のボルト１０ａが嵌脱自在に嵌合する切欠き凹部１１が形成され、この切欠き凹部１１にボルト１０ａを嵌合させた前記締結用ボルトナット１０の六角ナット１０ｂにより、前記可動押え部材９を前記ベース部材８の方へ締結し得るように構成されている。
【０００９】
更に詳述すると、コ形クランプ１のコ形本体３は、内側にのみ解放されてコ字形に連続する凹溝部１２と、この凹溝部１２の周縁から張り出す張出し板部１３を備えた、鋼板のプレス加工による一体成型品であって、一端側板部４には、内側に突出するバーリング孔の内側を雌ネジ加工して構成した貫通ネジ孔１４が設けられ、この貫通ネジ孔１４に前記締結用ボルト７が螺合貫通している。この締結用ボルト７としては、例えばＭ１４の螺軸部７ａの外端に対辺２１ｍｍの六角頭部７ｂが一体に形成されたものが使用出来る。
【００１０】
この実施例の仮設工事用クランプは、コ形クランプ１に対してパイプクランプ２が、実線で示すようにコ形クランプ１の他端側板部５の外側に位置する向きと、仮想線で示すようにコ形クランプ１の中間側板部６の外側に位置する向きとに向き切換え自在なものであり、パイプクランプ２のベース部材８の外側に取り付けられた角柱状部材１５が、コ形クランプ１の他端側板部５と中間側板部６とにわたってＬ字形に連続する開口部１６を内向きに貫通し、当該角柱状部材１５のコ形クランプ１内に位置する部分には、抜け止め用ピン１５ａが取り付けられている。又、前記角柱状部材１５の一端には、パイプクランプ支持座１５ｂと、このパイプクランプ支持座１５ｂから当該角柱状部材１５と同心状に突設されてパイプクランプ２のベース部材８に設けられた貫通孔を貫通する軸部１５ｃと、前記ベース部材８の内側で軸部１５ｃに螺嵌締結される抜け止め盤１５ｄが設けられ、パイプクランプ２を前記軸部１５ｃの周りに回転自在にしている。
【００１１】
パイプクランプ２のベース部材８と可動押え部材９とは、それぞれ両側辺から内側に突出する側壁部８ａ，９ａを備えた、鋼板のプレス加工品であって、可動押え部材９の側壁部９ａの一端部がベース部材８の側壁部８ａの一端部に内嵌する状態で、その両者が、側壁部８ａ，９ａを貫通する支軸１７によって開閉自在に軸支連結され、ベース部材８の側壁部８ａの他端部間に、締結用ボルトナット１０のボルト１０ａの内端軸受部１０ｃが、前記支軸１７と平行な支軸１８により開閉揺動自在に連結されている。このボルト１０ａの遊端には、六角ナット１０ｂの輪郭の内側に収まる直径の抜け止め用頭部１０ｄが形成されている。この締結用ボルトナット１０のボルト１０ａとしては、前記コ形クランプ１の締結用ボルト７の螺軸部７ａよりも細い、例えばＷ１７／１６−１４のものが使用され、六角ナット１０ｂとしては、前記コ形クランプ１の締結用ボルト７の六角頭部７ｂより小さくて、その輪郭内に収まるサイズの、例えば対辺１７ｍｍのものが使用出来る。
【００１２】
以上のように構成される仮設工事用クランプにおいて、本発明によれば、コ形クランプ１の締結用ボルト７における六角頭部７ｂの外側に、パイプクランプ２の締結用ボルトナット１０における六角ナット１０ｂと同一サイズの第二六角頭部７ｃが、同心二段重ね状態に一体形成されている。尚、コ形クランプ１の締結用ボルト７における螺軸部７ａの内端には、押圧用バネ座金７ｄが自転可能に取り付けられている。
【００１３】
コ形クランプ１とパイプクランプ２とから成る上記の仮設工事用クランプ自体は、従来周知の方法により使用される。簡単に説明すると、仮設足場自体の鋼管又は仮設足場を鉄骨に連結するための鋼管を鉄骨に結合する場合、鉄骨の側辺にコ形クランプ１を嵌合させ、その他端側板部５と締結用ボルト７の先端押圧用バネ座金７ｄとの間に挟んだ状態で締結用ボルト７を締め付けて、コ形クランプ１の他端側板部５と締結用ボルト７の先端の押圧用バネ座金７ｄとの間で鉄骨の側辺を挟持して、コ形クランプ１を鉄骨に取り付ける。このとき、取り付ける鋼管の向きや位置に応じて、パイプクランプ２を、コ形クランプ１の他端側板部５の外側に位置する向きか又は、コ形クランプ１の中間側板部６の外側に位置する向きに切り換えておき、当該パイプクランプ２の向き変更に連動する角柱状部材１５を、コ形クランプ１が挟み込む鉄骨の側辺により、コ形クランプ１に対して位置固定させる。このようにして鉄骨の側辺にコ形クランプ１を取り付けたならば、パイプクランプ２のベース部材８の内側に当て付けた鋼管に可動押え部材９を被せ、締結用ボルトナット１０を支軸１８の周りに揺動させて、可動押え部材９の遊端の切欠き凹部１１内にボルト１０ａを嵌合させる。この状態で六角ナット１０ｂを締め付けて、ベース部材８と可動押え部材９との間の鋼管を挟持固定させる。
【００１４】
以上のように仮設工事用クランプを使用するとき、コ形クランプ１の締結用ボルト７は、本来の大きいサイズの六角頭部７ｂに適合するソケットを、第二六角頭部７ｃに邪魔されるに六角頭部７ｂに嵌合させて、電動工具により回転操作することが出来るが、そのときの電動工具に、パイプクランプ２側の細い締結用ボルトナット１０の六角ナット１０ｂに適合する細いソケットが装着している状態であれば、その細いソケットを、コ形クランプ１の締結用ボルト７における第二六角頭部７ｃに嵌合させて、電動工具により回転操作することも出来る。換言すれば、電動工具にセットされた一種類のソケットを利用して、パイプクランプ２の締結用ボルトナット１０の六角ナット１０ｂと、コ形クランプ１の締結用ボルト７の両方を回転操作することが出来る。
【００１５】
尚、本発明を適用実施出来る仮設工事用クランプの構成は、上記実施例に示したものに限定されない。例えば、上記実施例におけるパイプクランプ２が、角柱状部材１５に対して一定向きで固定されている（軸部１５ｃの周りにパイプクランプ２を自転させることが出来ない）仮設工事用クランプ、コ形クランプ１における他端側板部５の外にパイプクランプ２が、一定向きで固定されているか又は取付け軸の周りに自転可能に取り付けられている仮設工事用クランプ、コ形クランプ１における中間側板部６の外にパイプクランプ２が、一定向きで固定されているか又は取付け軸の周りに自転可能に取り付けられている仮設工事用クランプ、コ形クランプ１とパイプクランプ２とが、両者間の間隔を変更するための中間接続部材を介して連結されている仮設工事用クランプ、などに対しても本発明を適用実施出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の仮設工事用クランプは、建設現場において、建物側の鉄骨に仮設足場を構成する鋼管や仮設足場を鉄骨に連結させるための鋼管などを連結するための、能率良く連結作業を行える仮設工事用クランプとして活用出来る。
【符号の説明】
【００１７】
１    コ形クランプ
２    パイプクランプ
３    コ形本体
４〜６    コ形本体の側板部
７    コ形クランプの締結用ボルト
７ａ    螺軸部
７ｂ    六角頭部
７ｃ    第二六角頭部
７ｄ    押圧用バネ座金
８    パイプクランプのベース部材
９    パイプクランプの可動押え部材
１０    締結用ボルトナット
１０ａ    ボルト
１０ｂ    六角ナット
１０ｃ    軸受部
１０ｄ    抜け止め用頭部
１１    切欠き凹部
１５    角柱状部材
１５ｃ    パイプクランプの回転用軸部
１６    開口部
１７，１８    支軸
【図１】
2015200083.tif 000003
【図２】
2015200083.tif 000004
【図３】
2015200083.tif 000005