(57)【要約】【課題】本発明では、コンバインの脱穀フィードチェンの駆動スプロケットとテンションローラへの藁屑の絡み付きを少なくして、長時間の収穫作業を継続できるようにすることが課題である。【解決手段】フィードチェン（７）の前端を巻き掛ける前側スプロケット（２６）を脱穀装置（３）の穀稈供給口（２）よりも前方に設け、この前側スプロケット（２６）の下方にフィードチェン（７）の駆動スプロケット（２８）とテンションローラ（２９）を設け、前記駆動スプロケット（２８）を油圧式無段変速装置（５０）に連動したコンバインとする。【選択図】図６
2015043756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置（３）の扱ぎ口（８）に沿って設けるチェンレール（９）に沿わせてフィードチェン（７）を設け、刈取搬送装置（４）を駆動することなくフィードチェン（７）を無段階に変速して駆動する油圧式無段変速装置（５０）を備えたコンバインにおいて、フィードチェン（７）の前端を巻き掛ける前側スプロケット（２６）を脱穀装置（３）の穀稈供給口（２）よりも前方に設け、この前側スプロケット（２６）の下方にフィードチェン（７）の駆動スプロケット（２８）とテンションローラ（２９）を設け、前記駆動スプロケット（２８）を油圧式無段変速装置（５０）に連動したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記テンションローラ（２９）を軸支するテンションアーム（３１）の枢支軸（３２）を該テンションローラ（２９）の上側に配置し、テンションアーム（３１）をチェンレール（９）に沿った方向へ張る引張スプリング（３３）でフィードチェン（７）を張設した請求項１に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀フィードチェンを備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの脱穀装置には側部の扱ぎ口にフィードチェンと挟扼杆が設けられ、機体前部の刈取搬送装置で搬送される刈取穀稈をフィードチェンと挟扼杆で挟持して穂先側を脱穀装置の扱室内へ挿入しながら穂先側を扱ぎ室内で脱穀して後方へ移送する。
【０００３】
このフィードチェンは、脱穀装置の扱ぎ口に沿って設けるチェンガイドに沿わせて前側スプロケットと後側スプロケット及び脱穀装置の穀稈供給口の側部下方に設ける駆動スプロケットに巻き掛けて、駆動スプロケットの近くに設けるテンションローラで張設している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２５３０３８号公報
【特許文献２】特開２００９−２６８３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
フィードチェンと挟扼杆で挟持された穀稈は、穀稈供給口で穂先側が扱室内に挿入されると穀稈全体が引き込まれようとして藁屑が発生し、その藁屑が穀稈供給口下方の駆動スプロケットとテンションローラに絡み付き、収穫作業をしばしば中断して掃除をしなければならない。
【０００６】
本発明では、コンバインの脱穀フィードチェンの駆動スプロケットとテンションローラへの藁屑の絡み付きを少なくして、長時間の収穫作業を継続できるようにすることが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、脱穀装置（３）の扱ぎ口（８）に沿って設けるチェンレール（９）に沿わせてフィードチェン（７）を設け、刈取搬送装置（４）を駆動することなくフィードチェン（７）を無段階に変速して駆動する油圧式無段変速装置（５０）を備えたコンバインにおいて、フィードチェン（７）の前端を巻き掛ける前側スプロケット（２６）を脱穀装置（３）の穀稈供給口（２）よりも前方に設け、この前側スプロケット（２６）の下方にフィードチェン（７）の駆動スプロケット（２８）とテンションローラ（２９）を設け、前記駆動スプロケット（２８）を油圧式無段変速装置（５０）に連動したことを特徴とするコンバインとする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記テンションローラ（２９）を軸支するテンションアーム（３１）の枢支軸（３２）を該テンションローラ（２９）の上側に配置し、テンションアーム（３１）をチェンレール（９）に沿った方向へ張る引張スプリング（３３）でフィードチェン（７）を張設した請求項１に記載のコンバインとした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、藁屑が発生し易い脱穀装置（３）の穀稈供給口（２）から離れた前側位置に駆動スプロケット（２８）とテンションローラ（２９）を設けることで、藁屑が駆動スプロケット（２８）やテンションローラ（２９）に絡まってフィードチェン（７）の駆動を妨げることが少なくなって、刈取作業の効率化が図られる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明による効果に加え、例え、フィードチェン（７）に藁屑が付き回りしてテンションローラ（２９）で湾曲するフィードチェン（７）から落下することが有ってもテンションローラ（２９）を軸支するテンションアーム（３１）の枢支軸（３２）が上側に有ることで、この枢支軸（３２）にフィードチェン（７）から放れた藁屑が絡まることが無い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンバインの全体右側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】穀稈株元ガイドの取付け状態を示す平面図
【図４】穀稈株元ガイドとフィードチェンとの側面図である。
【図５】扱深さ調節装置と穀稈株元ガイドとの平面図である。
【図６】コンバインのフィードチェン部を示す拡大側面図である。
【図７】フィードチェンカバーを示す拡大側面図である。
【図８】フィードチェンカバーとベルトカバーの正断面図である。
【図９】脱穀装置の穀稈供給口を示す拡大側面図である。
【図１０】別実施例の脱穀装置の穀稈供給口を示す拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。なお、本明細書においてコンバインの前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右といい、前進方向を前、後進方向を後という。
【００１３】
まず、コンバイン５は、図１と図２に示すように、穀稈供給口２を前側に位置させた脱穀装置３を車体１上に搭載し、該脱穀装置３の前方には刈取搬送装置４を配置してこの刈取搬送装置４を上下方向に刈取高さ調節自在に懸架した構成としている。そして、脱穀装置３側部位置には、前の穀稈供給口２から後の排藁口までを連通開口させた扱ぎ口８を形成し、この扱ぎ口８の外側に沿わせてチェンレール９を取り付けた構成としている。そして、フィードチェン７は、チェンレール９の案内面（上面）に沿わせて案内可能に巻回して設け、チェンレール９の上側に対向させて配置した挟扼杆１３との間で穀稈の株元側を挟持し、穂先側を扱室１４内に挿入した状態で後方へ搬送する構成としている。フィードチェン７は、穀稈供給口２よりも前側下方に軸支する前側スプロケット２６と排藁口よりも後側に軸支する後側スプロケット２７とチェンレール９の下に略平行して設ける戻りチェンレール３４と前側スプロケット２６の下方に設ける駆動スプロケット２８に巻き掛けて、前側スプロケット２６と駆動スプロケット２８の間で、テンションローラ２９でフィードチェン７を外側から押圧して張っている。テンションローラ２９は、前側スプロケット２６の後側で脱穀枠に立設する枢支軸３２に軸支したテンションアーム３１に枢支し、テンションアーム３１をフィードチェン７の作用側位置下方で駆動スプロケット２８の上に設ける引張スプリング３３で後方へ張圧している。
【００１４】
そして、駆動スプロケット２８には、エンジンの駆動力が脱穀装置３の脱穀クラッチの下手側から伝達されて、フィードチェン７のみを無段階に変速して駆動する油圧式無段変速装置５０と連動されている。この油圧式無段変速装置５０は、側面視において、刈取搬送装置４と脱穀装置３の間の空間に配置されている。
【００１５】
脱穀装置３の側部には、前記フィードチェン７を覆うチェンカバー３５と下部に動力伝動部を覆うベルトカバー３９を設け、チェンカバー３５は、前側を脱穀枠に枢支して後側を取手窓３６から操作可能なロック機構３７で着脱可能とした補強無しの一体構成で、ロック機構３７を解除すると側方へ開いて内部を解放可能になる。取手窓３６の後部で脱穀装置３側に受板３８を設けて、チェンカバー３５を閉じるように側方から押えた際にチェンカバー３５を受けて歪まないようにしている。
【００１６】
ベルトカバー３９は下端内側で取付軸４０に引掛けて外下方へ回動して内部を解放可能にしている。
チェンカバー３５とベルトカバー３９の合わせ部内側には、脱穀装置３の唐箕で吸引する外気を通す網目状の吸引窓４１を設け、ベルトカバー３９の下部内向き傾斜面３９ａも網目状にして吸気可能にしている。吸引窓４１は、チェンカバー３５とベルトカバー３９の内側であるために、藁屑等が付着し難く、下部内向き傾斜面３９ａは下向きになっているので藁屑が付着し難い。
【００１７】
また、図８の如く、ベルトカバー３９の上端３９ｂがチェンカバー３５の下端３５ｂより内側に位置して上下間隔が零で、ベルトカバー３９上端３９ｂの外傾斜面３９ｃがチェンカバー３５内の藁シュート３５ｄの傾斜面に続き、チェンカバー３５下端３５ｂが外にカールしているために、藁シュート３５ｄ上の藁屑が排出され易い。
【００１８】
また、チェンカバー３５の分割継ぎ部３５ｃをフィードチェン７の開閉時に押す位置に設けて補強部としている。
また、チェンカバー３５の後下部にゴムシール３５ｅを設けて、開閉するフィードチェン７とベルトカバー３９の間を塞いでいる。
【００１９】
そして、脱穀装置３は、機体内の詳細な図面は省略しているが、扱室１４には扱胴を軸架して挿入されてくる穀稈穂部の脱穀を行い、下方には選別室を配置して上側の扱室１４から落下、供給された脱穀物を選別する構成となっている。
【００２０】
そして、脱穀装置３は、図１、及び図２に示した実施例の場合、前記フィードチェン７の移動通路より外側に間隔を隔てて、穀稈株元の移動通路に沿わせて穀稈の株元を下側から支えて案内する株元案内杆１５を、フィードチェン７の前端から後部の排藁位置まで延長して設けた構成としている。
【００２１】
このように構成すれば、前記株元案内杆１５は、穀稈丈の極端に長い長稈がフィードチェン７と挟扼杆１３とによって挟持されて搬送される工程で機体より外側に突出する株元部を支えて垂れ下がりを防止しながら案内することができる。
【００２２】
穀稈株元ガイド１０は、図２、及び図３に示すように、その始端部をフィードチェン７の搬送始端部より前に位置させ、しかも、図１，及び図４に示すように、その始端部をフィードチェン７の搬送始端部より低い位置に配置して設け、更に、中間部分から後部に至るガイド部分１０ａを、フィードチェン７より外方へ張出しながら、該チェン７の搬送方向（搬送径路）に沿わせて上方に向けて湾曲させた形状に構成している。そして、穀稈株元ガイド１０は、図３、及び図４に示すように、始端部から分岐した取付杆部分１０ｂを、調節板１６に固着し、その調節板１６を支持部材１１に、前記取付杆部分１０ｂの杆方向、及び上下方向（調節長孔１７の方向）に調節自在に取り付け、更に、その支持部材１１の後部を、前記チェンレール９に連結して支持した構成としている。
【００２３】
つぎに、刈取搬送装置４は、図１、及び図２に示すように、基部を車体１上の懸架台１８に上下回動自在に枢着して支持した刈取フレーム２０に、前部低位置の分草杆２１と、その背後に上下方向斜めに配置した穀稈引起し装置２２と、下方位置の刈取装置２３と、刈取穀稈を後部上方に搬送する穀稈搬送装置２４と、扱深さ調節装置６とをそれぞれ取付けて伝動可能に構成している。そして、扱深さ調節装置６は、既に広く知られているから、具体的な図示は省略したが、穀稈供給口２の前方に垂下させた扱深さセンサの検出情報に基づいて制御する自動扱深さ調節制御装置によって長稈、短稈の差に基づいて稈身方向に移動調節される構成となっている。この場合、搬送穀稈は、長稈、短稈の差に応じて稈身方向に移動調節しながら、扱室１４に挿入する穀稈の穂部位置を、極力、扱胴の一定の位置（脱粒効率が高い部位）に接当させて効率良く脱粒ができるようにしている。
【００２４】
このように、扱深さ調節装置６は、穀稈の穂部位置を扱室１４の一定位置に合わせて調節しながら搬送して、終端部からフィードチェン７の搬送始端部に引継がせる構成となっている。実施例の場合、前記フィードチェン７の始端部内側には平行に配置したシンクロチェン２５（刈取側の搬送速度にシンクロさせた引継ぎ用のチェン）を設け、搬送穀稈を円滑に引継ぐように構成している。
【００２５】
そして、既に説明した穀稈株元ガイド１０と、前記扱深さ調節装置６との位置関係は、図５に示すように、平面視で扱深さ調節装置６の搬送終端部よりも穀稈株元ガイド１０の始端部が内側に位置する構成としている。
【００２６】
このように構成すれば、穀稈株元ガイド１０は、刈取側から脱穀側への引継ぎ時に、ガイド部材が抵抗になることはなく、引継ぎ搬送性能が向上し、搬送穀稈がガイド１０の内側に入ることもなくなる利点がある。
【００２７】
更に、前記穀稈株元ガイド１０は、前記扱深さ調節装置６が制御信号に基づいて扱深さ調節される範囲の外側（後方）に配置した構成としているから、扱深さ調節作用時に障害となることを避けて、扱深さ調節装置６がスムーズに移動できる。
【００２８】
そして、穀稈株元ガイド１０は、図４に基づいて既に説明したように、前記調節板１６に設けている３個の調節長孔１７を利用して、上下方向、及び前後方向に調節できるから、前記扱深さ調節装置６を最も深く調節する極短稈の場合、始端部が上方位置になるように調節すると、深扱ぎ時でも作用させることが可能となる。そして、該穀稈株元ガイド１０は、前記扱深さ調節装置６を最も深く調節する極短稈の場合、始端部が上方位置（穀稈の株元部位より上方）になるように調節すると、深扱ぎ時でも作用させることが可能となる。逆に、穀稈株元ガイド１０は、扱深さ調節装置６を最も深く調節した短稈の場合に、始端部が穀稈の株元より下方位置になるように調節すると、深扱ぎ時には作用させないようにすることができるものとなっている。
【００２９】
実施例に係るコンバイン５は、刈取搬送装置４の左側を、回動自由に車体１側に軸装している回動軸に連結して構成しており、従来から広く知られている刈取オープン回動して、刈取搬送装置４のメンテナンスや清掃を行うことができるものとなっている。
【００３０】
更に、実施例のコンバイン５は、フィードチェン７の搬送始端部側を縦軸でコンバイン車体に回動自在に枢着してフィードチェンの開放ができる構成としている。
このように、実施例に係るコンバイン５は、刈取オープン時に刈取搬送装置４を車体１の左側に回動しても刈取搬送装置４の一部分が、穀稈株元ガイド１０に接触したり、衝突することはなく、破損等の事故が起こることはない。又、上述の構成によってフィードチェンの開放回動をさせても、そのフィードチェン７の前側から側部外側に設けた穀稈株元ガイド１０がチェンレール９と一体になってオープン回動するが、回動範囲に障害物はなく、破損することはない。
【００３１】
機体の走行を停止して脱穀装置３を駆動する手扱ぎ作業は、脱穀クラッチを入れて駐車ブレーキを踏むことで、手扱ぎモードとなって、エンジンの回転が低速となると共にフィードチェン７が一定回転で駆動される。
【００３２】
また、油圧変速のＨＳＴレバーの側面に設ける旋回力アップスイッチをＨＳＴレバーが中立時に押すと手扱ぎモードになるようにしても良い。
図９と図１０は、脱穀装置３の穀稈供給口２に牽制プレート４１を設けた構成を示している。脱穀装置３の穀稈供給口２は、フィードチェン７で刈取穀稈を脱穀装置３内へ引き込んでいるために、穀稈供給口２の上方に作業者の手先が侵入しないように牽制プレート４１を設けている。
【００３３】
図９の構成では、牽制プレート４１を支持アーム４２に設ける二個のスライドピン４２ａ，４２ｂに牽制プレート４１の長穴４１ａを係合して前後スライド可能に設け、手扱ぎ作業時には牽制プレート４１を前にスライドして刈取穀稈を穀稈供給口２の上方から供給可能にする。
【００３４】
図１０の構成では、牽制プレート４１を支持アーム４２に設ける二本のリンクアーム４３ａ，４３ｂに連結して、牽制プレート４１を前後に平行移動可能に設け、手扱ぎ作業時には牽制プレート４１を前に移動して刈取穀稈を穀稈供給口２の上方から供給可能にする。
【符号の説明】
【００３５】
２  穀稈供給口
３  脱穀装置
４  刈取搬送装置
７  フィードチェン
８  扱ぎ口
９  チェンレール
２６  前側スプロケット
２８  駆動スプロケット
２９  テンションローラ
３１  テンションアーム
３２  枢支軸
３３  引張スプリング
５０  油圧式無段変速装置
【図１】
2015043756.tif 000003
【図２】
2015043756.tif 000004
【図３】
2015043756.tif 000005
【図４】
2015043756.tif 000006
【図５】
2015043756.tif 000007
【図６】
2015043756.tif 000008
【図７】
2015043756.tif 000009
【図８】
2015043756.tif 000010
【図９】
2015043756.tif 000011
【図１０】
2015043756.tif 000012