(57)【要約】【課題】  上下一対の溝形の第１プレート１と第２プレート２との嵌着で、偏平チューブ５を形成したものにおいて、その嵌着部に隙間が生じることに基づき、ヘッダ８との気密性および液密性が損なわれることを防止する。【解決手段】  偏平チューブ５の膨出部４の位置で舌片部９を形成し、舌片部９の外面を第２プレート２の側壁２ａの外面に面一に整合させる。そして、舌片部９の端面9aを側壁2aの端面に当接する。【選択図】        図２
2015121343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ、プレス成形により溝形に曲折形成された、第１プレート(1)と第２プレート(2)とを有し、それら各プレート(1)(2)は、その長手方向の両端部の側壁(1a)(2a)の高さが、中間部分より高く形成され、
第１プレート(1)と第２プレート (2)とがその側壁で互いに嵌着して、その長手方向両端部に高さ方向へ膨出部(4)を有する偏平チューブ(5)が形成され、
その膨出部で、複数の偏平チューブ(5)を積層してコア(6)が形成され、
そのコア(6)の外周にケーシング(7)が被嵌され、コア(6)の両端にヘッダ(8) が配置されるヘッダプレートレス型熱交換器において、
前記膨出部(4)の位置で且つ、第１プレート(1)の側壁(1a)の端部に予め側面視、コ字状に欠切してそこに舌片部(9)が形成され、その舌片部(9)の外面が第２プレート(2)の側壁(2a)の外面に面一に整合すると共に、舌片部(9)の端面(9a)が前記側壁(2a)の端面に当接するように成形されたことを特徴とするヘッダプレートレス型熱交換器。
【請求項２】
それぞれ、プレス成形により溝形に曲折形成された、第１プレート(1)と第２プレート(2)とを有し、それら各プレート(1)(2)は、その長手方向の両端部の側壁(1a)(2a)の高さが、中間部分より高く形成され、
第１プレート(1)と第２プレート (2)とがその側壁で互いに嵌着して、その長手方向両端部に高さ方向へ膨出部(4)を有する偏平チューブ(5)が形成され、
その膨出部で、複数の偏平チューブ(5)を積層してコア(6)が形成され、
そのコア(6)の外周にケーシング(7)が被嵌され、コア(6)の両端にヘッダ (8) が配置され、各部品間がろう付により一体に接合されてなるヘッダプレートレス型熱交換器において、
前記膨出部(4)の位置で且つ、第１プレート(1)の側壁(1a)の高さ方向の縁部で、その第１プレート(1)の平面に平行な平面視、コ字状に曲折された舌片部(9)を有し、その舌片部(9)に整合するように、第２プレート(2)の側壁(2a)が側面視、コ字状または台形状に欠切されて、そこに欠切部(11)が形成され、その欠切部(11)の外面とその舌片部(9)の外面が面一に整合すると共に、その舌片部(9)の端面(9a)が、欠切部(11)の底に当接したことを特徴とするヘッダプレートレス型熱交換器。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のヘッダプレートレス型の熱交換器において、
前記第１プレート(1)の両側壁(1a)の高さ方向の端縁が、第２プレート(2)の板厚分、内側に段付きに曲折形成された段付き部(10)を有し、その段付き部(10)に第２プレート(2)の高さ方向の端縁が嵌着され、その段付き部(10)に前記舌片部(9)が設けられたことを特徴とするヘッダプレートレス型熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端が膨出した膨出した偏平チューブを積層してなるヘッダプレートレス熱交換器に関し、より詳しくは、一対の溝型プレートを嵌着して偏平チューブを形成したものであって、その嵌着部の気密性、液密性を改良したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘッダプレートレス熱交換器は、図10および図11に示すごとく、両端が厚み方向に膨出した偏平チューブ５をその膨出部で積層することによりコアを形成し、ヘッダプレートを必要としないものである。そして、そのコア６の長手方向両端に一対のヘッダ８が被嵌され、コア６の外周にケーシング７が被嵌されるものである。
このコア６の構成要素である偏平チューブ５は、一対の溝型に形成された第１プレート１と第２プレート２との嵌着体からなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１３３号公報
【特許文献２】特開２０１１−２３２０２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような熱交換器のコアとヘッダとはろう付けにより、隙間なく接合する必要がある。ところが、偏平チューブ５は、上下一対の第１プレート１と第２プレート２との嵌着体からなり、図11に示す如く、その嵌着部Ｂに隙間が生じる。すると、その隙間でろう切れが起こり、気密性、液密性を損なう場合がある。
そこで、本発明は一対の第１プレート１、第２プレート２の嵌着体からなる偏平チューブとヘッダ８との間に隙間の生じないものを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、それぞれ、プレス成形により溝形に曲折形成された、第１プレート(1)と第２プレート(2)とを有し、それら各プレート(1)(2)は、その長手方向の両端部の側壁(1a)(2a)の高さが、中間部分より高く形成され、
第１プレート(1)と第２プレート (2)とがその側壁で互いに嵌着して、その長手方向両端部に高さ方向へ膨出部(4)を有する偏平チューブ(5)が形成され、
その膨出部で、複数の偏平チューブ(5)を積層してコア(6)が形成され、
そのコア(6)の外周にケーシング(7)が被嵌され、コア(6)の両端にヘッダ(8) が配置されるヘッダプレートレス型熱交換器において、
前記膨出部(4)の位置で且つ、第１プレート(1)の側壁(1a)の端部に予め側面視、コ字状に欠切してそこに舌片部(9)が形成され、その舌片部(9)の外面が第２プレート(2)の側壁(2a)の外面に面一に整合すると共に、舌片部(9)の端面(9a)が前記側壁(2a)の端面に当接するように成形されたことを特徴とするヘッダプレートレス型熱交換器である。
【０００６】
請求項２に記載の本発明は、それぞれ、プレス成形により溝形に曲折形成された、第１プレート(1)と第２プレート(2)とを有し、それら各プレート(1)(2)は、その長手方向の両端部の側壁(1a)(2a)の高さが、中間部分より高く形成され、
第１プレート(1)と第２プレート (2)とがその側壁で互いに嵌着して、その長手方向両端部に高さ方向へ膨出部(4)を有する偏平チューブ(5)が形成され、
その膨出部で、複数の偏平チューブ(5)を積層してコア(6)が形成され、
そのコア(6)の外周にケーシング(7)が被嵌され、コア(6)の両端にヘッダ (8) が配置され、各部品間がろう付により一体に接合されてなるヘッダプレートレス型熱交換器において、
前記膨出部(4)の位置で且つ、第１プレート(1)の側壁(1a)の高さ方向の縁部で、その第１プレート(1)の平面に平行な平面視、コ字状に曲折された舌片部(9)を有し、その舌片部(9)に整合するように、第２プレート(2)の側壁(2a)が側面視、コ字状または台形状に欠切されて、そこに欠切部(11)が形成され、その欠切部(11)の外面とその舌片部(9)の外面が面一に整合すると共に、その舌片部(9)の端面(9a)が、欠切部(11)の底に当接したことを特徴とするヘッダプレートレス型熱交換器である。
【０００７】
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載のヘッダプレートレス型の熱交換器において、
前記第１プレート(1)の両側壁(1a)の高さ方向の端縁が、第２プレート(2)の板厚分、内側に段付きに曲折形成された段付き部(10)を有し、その段付き部(10)に第２プレート(2)の高さ方向の端縁が嵌着され、その段付き部(10)に前記舌片部(9)が設けられたことを特徴とするヘッダプレートレス型熱交換器である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、第１プレート１の側壁1aの端部の舌片部９の外面が、第２プレート２の側壁2aのから、外面に面一に整合すると共に、舌片部９の端面９ａが前記側壁2aの端面に当接する。
そして、両プレート１，２で偏平チューブ５を構成し、その端部にヘッダ８が被嵌されて、一体にろう付されるものである。そのため、ヘッダ８と偏平チューブ５とは、少なくとも両プレート１、２の嵌着部で隙間なく密着し、ヘッダ８とコア３との気密・液密を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のヘッダプレートレス熱交換器の要部分解斜視図。
【図２】同熱交換器の偏平チューブ５の分解説明図（Ａ）と、要部斜視図（Ｂ）、同Ｃ−Ｃ断面図（Ｃ）。
【図３】同熱交換器の偏平チューブ５の積層体からなるコア６の要部斜視図。
【図４】同縦断面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図。
【図６】同偏平チューブ５の他の実施例を示す分解斜視図（Ａ）、同組立て状態を示す要部斜視図（Ｂ）、同Ｃ−Ｃ断面図（Ｃ）。
【図７】同偏平チューブ５の第３実施例の要部分解図（Ａ）、同組立て状態を示す要部斜視図（Ｂ）、同Ｃ−Ｃ断面図（Ｃ）。
【図８】同偏平チューブ５の第４実施例の要部分解図（Ａ）、同組立て状態を示す要部斜視図（Ｂ）、同Ｃ−Ｃ断面図（Ｃ）。
【図９】同偏平チューブ５の第５実施例の要部分解図
【図１０】従来型ヘッダプレートレス熱交換器の要部縦断面図。
【図１１】図10のXI−XI断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施例）
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき、説明する。
このヘッダプレートレス熱交換器は、一例として、ＥＧＲクーラや凝縮器として用いられ、ヘッダ８側に気体が導かれ、それが偏平チューブ５内を流通し、ケーシング７側に冷却水が導かれ、それが偏平チューブ５の外側に流通する。
【００１１】
この熱交換器は、一例として図１に示す如く、長手方向の両端が厚み方向に膨出した偏平チューブ５をその膨出部で積層することによりコア６を形成し、ヘッダプレートを必要としないものである。そして、そのコア６の長手方向両端に一対のヘッダ８が被嵌され、そのヘッダ８を介してコア６の外周にケーシング７が被嵌されるものである。
このコア６の構成要素である偏平チューブ５は、一対の溝型に形成された第１プレート１と第２プレート２との嵌着体からなる。
本発明は、そのコア６を構成する偏平チューブ５に特徴がある。この偏平チューブ５は、図２に示す如く、溝型に形成された上下一対の第１プレート１と第２プレート２との嵌着体からなる。その偏平チューブ５は、その長手方向両端部が厚み方向に膨出した膨出部４を有し、その偏平チューブ５が膨出部４の位置で積層され、コア６を構成する。そして、コア６の長手方向両端にヘッダ８の開口が嵌着するとともに、その開口の外側で、コア６の外周にケーシング７が被嵌される。この例では、図１に示す如く、ケーシング７は断面コ字状に形成されたケーシング本体7aとその開口を閉塞する端蓋7bとからなり、全体が筒状に形成されてる。
【００１２】
次に、偏平チューブ５は、第１プレート１の外側に第２プレート２が嵌着される。すなわち、図２に示す如く、第１プレート１の側壁1aの上縁部に第２プレート２の側壁2aの下縁部が嵌着される。この例では、第１プレート１の長手方向両端部の幅がそれ以外の幅よりも僅かに広く形成され、そこに段付き部10が形成されている。
そして、特に膨出部４の位置において、側壁1aに舌片部９がコ字状にあらかじめ形成され、その舌片部９の端面9aと段付き部１０の段面とが面一になるように、プレス成形されている。
【００１３】
さらに、その第１プレート１に第２プレート２を嵌着したとき、舌片部９の端面９aが図２（Ｃ）のごとく、第２プレート２の側壁2aの先端面に当接する。それとともに、その側壁2aの外面と舌片部９外面とが面一に形成される。
その結果、偏平チューブ５の外面にヘッダ８を当接したとき、第１プレート１と第２プレート２との継ぎ目に隙間が生じることがない。すなわち、図11における隙間Ｂが消滅し、ヘッダ８と偏平チューブ５との気密性および液密性を舌片部９の位置で確保できる。その状態を示したのが図３〜図５である。
【００１４】
偏平チューブ５内にはその膨出部４を除いて、内部にフィン14が介装され、各部品間が一体的にろう付け固定される。なお、図３および図５から明らかなように、第１プレート１の側壁1aの上縁は斜めに傾斜し、第２プレート２の側壁2aを円滑に嵌着できるように形成している。また、第２プレート２の側壁2aには凹陥部15が形成され、第１プレート１の段付き部10との干渉を避けている。これらの構成は、後述する他の実施例においても同様であり、その説明を省略する。
【００１５】
（他の実施例）
次に、図６は本発明の第２実施例であり、この例は、舌片部９および端面9aが第１プレート１の側壁1a端部に設けた段付き部10よりも突出している。そして、それに整合して、第２プレート２の側壁2aに欠切部11が形成されている。この欠切部11は、台形に形成されているが、矩形であってもよい。そして、欠切部11の底面に舌片部９の端面9aが当接し、図示のごとく、第１プレート１および第２プレート２が嵌着される。
【００１６】
次に、図７は本発明の第３実施例であり、この例が前記第２実施例と異なる点は、舌片部９の端面9aが円弧状に形成され、それに整合して第２プレート２の側壁2aの端部の欠切部11が円弧状に形成されている。そして、舌片部９の端面9aと第２プレート２の側壁2aの欠切部11とが当接する。この端面9aの厚みは、第２プレート２の側壁2aの厚みと同一である。この舌片部９もＵ字状の欠切を行い、その後、プレス成形により切り起こしされたものである。
【００１７】
次に、図８は本発明の第４実施例であり、この例は、切り起こされた舌片部９の横断面が台形状に形成されている。
次に、図９は本発明の第５実施例であり、この例が第４実施例と異なる点は、舌片部９の形成方法として、切り起こしに代えて、プレス成形により曲折した点のみである。すなわち、第１プレート１の長手方向の両端位置で、側壁1aの上部を他の部分よりも高さを低くし、その上縁部をプレス成形により、平面視で台形状に曲折したものである。そして、その舌片部９の端面9aに第２プレート２の側壁2aの欠切部11が当接する。さらには、第２プレート２の側壁2a外面と、第１プレート１の側壁1a外面とが面一に整合する。
なお、この例ではコア６の両端に、図２（Ｃ）に示す如く、ヘッダタンク８が被嵌され、そのヘッダタンク８の外側にケーシング７が被嵌されているが、それに代えて、コア６にケーシング７が被嵌され、そのケーシング７の外側にヘッダタンク８が被嵌されていてもよい。その場合にも請求項１に記載の構成である、コア６の両端にヘッダタンク８が配置されていることになる。さらには、ケーシングとヘッダタンクとが一体であってもよい。その場合でてあっても、請求項１に記載の構成である、コア６の両端にヘッダタンク８が配置されていることになる。
【符号の説明】
【００１８】
１  第１プレート
1a  側壁
1b  溝底
２  第２プレート
2a  側壁
2b  溝底
４  膨出部
５  偏平チューブ
６  コア
【００１９】
７  ケーシング
7a  ケーシング本体
7b  端蓋
８  ヘッダ
９  舌片部
9a  端面
10  段付き部
11  欠切部
12  冷却水出入口
13  気体出入口
14  フィン
15  凹陥部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015121343.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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