(57)【要約】【課題】比較的製造が簡単で、２つの板材の雌ねじの精度が確保される雌ねじナットの製造方法及びこの方法によって製造された雌ねじナットを提供する。【解決手段】半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された２つの板材（Ａ、Ｂ）１１、１２を、半割り雌ねじａ、ｂを対向させて連結した雌ねじナット１０の製造方法であって、２つの板材１１、１２の連結にあっては、半割り雌ねじａ、ｂに螺合する雄ねじ１５を入れた状態で行い、板材１１、１２の連結後は雄ねじ１５の螺合を解いて外す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された２つの板材Ａ、Ｂを、前記半割り雌ねじａ、ｂを対向させて連結した雌ねじナットの製造方法であって、
前記２つの板材Ａ、Ｂの連結にあっては、前記半割り雌ねじａ、ｂに螺合する雄ねじを入れた状態で行うことを特徴とする雌ねじナットの製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の雌ねじナットの製造方法において、前記半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された前記２つの板材Ａ、Ｂは同一物であることを特徴とする雌ねじナットの製造方法。
【請求項３】
請求項１記載の雌ねじナットの製造方法において、前記板材Ａの半割り雌ねじａは前記板材Ｂの半割り雌ねじｂに対して１８０度位相がずれていることを特徴とする雌ねじナットの製造方法。
【請求項４】
半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された２つの板材Ａ、Ｂを、前記半割り雌ねじａ、ｂを対向させて連結した雌ねじナットの製造方法であって、
前記２つの板材Ａ、Ｂの連結は、該板材Ａ、Ｂの合わせ面に設けられている位置合わせ手段を用いて、該板材Ａ、Ｂの位置合わせを行った後、行われていることを特徴とする雌ねじナットの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１記載の雌ねじナットの製造方法において、前記２つの板材Ａ、Ｂの連結は、アーク溶接又は抵抗スポット溶接によって行われていることを特徴とする雌ねじナットの製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１記載の雌ねじナットの製造方法によって製造された雌ねじナットであって、
前記板材Ａ、Ｂの非ねじ部分は、矩形、円弧、又は角形状となっていることを特徴とする雌ねじナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は２枚の板材を用いて形成する雌ねじナット及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
雌ねじが中央に形成された六角柱のナットを機械加工によって製造する場合は、製造工程において、最初に所定長さの六角材の中央に貫通孔を形成し、その上からねじ切りダイス、切削タップ等でねじ加工を行い、角部に面取り加工等を行っている。また、鍛造によってナットを製造することも行われている。
【０００３】
一方、特許文献１には、雄ねじをその中心軸を含む面で分離した形状の突起を先端部に有するポンチと、このポンチの先端部に係合する半円柱状の溝を有するダイによって、板材に雌ねじを形成し、この板材を組み合わせることによって雌ねじを製造することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２０８２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、雌ねじを有するナットを機械加工や鍛造で製造する場合、複数の工程を経るので、比較的能率が悪いという問題があった。
特許文献１記載の雌ねじにおいては、半割りにした突起を板材にプレス加工することによって雌ねじを形成し、これら２枚の板材をねじ山を対向させて配置し、組み合わせて一つの雌ねじとすると、対向する板材に形成されたねじ山が連続しないので、一つの板材にねじ山Ａを形成した後に、他の板材にねじ山Ａに対して１８０度位相をずらしたねじ山Ｂを形成する必要があった。
更に、これらのねじ山Ａ、Ｂの位置が僅少の範囲でずれると、雄ねじの嵌入が難しくなるという問題があった。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、比較的製造が簡単で、２つの板材の雌ねじの精度が確保される雌ねじナットの製造方法及びこの方法によって製造された雌ねじナットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的に沿う第１の発明に係る雌ねじナットの製造方法は、半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された２つの板材Ａ、Ｂを、前記半割り雌ねじａ、ｂを対向させて連結した雌ねじナットの製造方法であって、
前記２つの板材Ａ、Ｂの連結にあっては、前記半割り雌ねじａ、ｂに螺合する雄ねじを入れた状態で行い、連結後に該雄ねじを外す。
【０００８】
本発明に係る雌ねじナットの製造方法において、前記半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された前記２つの板材Ａ、Ｂは同一物とすることもできる。
【０００９】
また、本発明に係る雌ねじナットの製造方法において、前記板材Ａの半割り雌ねじａは前記板材Ｂの半割り雌ねじｂに対して１８０度位相がずれているのが好ましい。
【００１０】
第２の発明に係る雌ねじナットの製造方法は、半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された２つの板材Ａ、Ｂを、前記半割り雌ねじａ、ｂを対向させて連結した雌ねじナットの製造方法であって、
前記２つの板材Ａ、Ｂの連結は、該板材Ａ、Ｂの合わせ面に設けられている位置合わせ手段を用いて、該板材Ａ、Ｂの位置合わせを行った後、行われている。
【００１１】
第１、第２の発明に係る雌ねじナットの製造方法において、前記２つの板材Ａ、Ｂの連結は、アーク溶接又は抵抗スポット溶接によって行われているのが好ましい。
【００１２】
第３の発明に係る雌ねじナットは、第１、第２の発明に係る雌ねじナットの製造方法によって製造された雌ねじナットであって、前記板材Ａ、Ｂの両側の非ねじ部分は、矩形、円弧、又は角形状となっている。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明に係る雌ねじナットの製造方法は、２つの板材Ａ、Ｂの連結を、半割り雌ねじａ、ｂに螺合する雄ねじを入れた状態で行うので、半割り雌ねじａ、ｂの山部（及び谷部）の螺旋が一致し、より精巧な雌ねじナットを形成できる。
【００１４】
第２の発明に係る雌ねじナットの製造方法は、板材Ａ、Ｂの合わせ面に設けられている位置合わせ手段を用いて、板材Ａ、Ｂの位置合わせを行った後、板材Ａ、Ｂの連結を行っているので、より正確かつ短時間に半割り雌ねじａ、ｂの位置合わせができる。
【００１５】
第３の発明に係る雌ねじナットは、板材Ａ、Ｂの非ねじ部分が、矩形、円弧、又は角形状となっているので、蝶ナットと同様、特別な道具を使用しなくても回転させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る雌ねじナットの製造方法を示す説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は側面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ半割り雌ねじａ、ｂが形成された板材Ａ、Ｂの説明図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る雌ねじナットの製造方法を示す説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る雌ねじナットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
続いて、添付した図面を参照しながら、本発明を具体化した実施の形態について説明する。
図１（Ａ）〜（Ｄ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る雌ねじナットの製造方法によって製造された雌ねじナット１０は、鋼板、ステレンス、アルミニウム、銅等からなる長方形の板材を２枚用意し、各板材の片側面中央に、プレス加工によって半割り雌ねじａ、ｂを形成して板材１１、１２（板材Ａ、Ｂの一例）を形成する。なお、用意する板材の厚みは１〜８ｍｍ、高さは１〜５ｃｍ、幅は６〜１０ｃｍ程度であるが、用途によってサイズは異なり、本発明はこの寸法に限定されない。
【００１８】
対向配置された半割り雌ねじａ、ｂによって一つの円周雌ねじ１４が形成されるが、板材１１、１２を単に接合したのでは、半割り雌ねじａ、ｂのリードの位置が合わない。そこで、円周雌ねじ１４に螺合する雄ねじ（例えば、ボルト）１５を用意し、図１（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、この雄ねじ１５に半割り雌ねじａ、ｂを螺合させて、板材１１、１２を溶接する。溶接は手溶接、アーク溶接（例えば、ＴＩＧ溶接、ＭＩＧ溶接）、抵抗スポット溶接、プロジェクション溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接、拡散溶接のいずれであってもよい。
【００１９】
この場合、板材１１、１２を同一物とし、それぞれに全く同一の半割り雌ねじａ又はｂを形成すると、雄ねじ１５に円周雌ねじ１４を螺合させた場合は、板材１１、１２の位置がねじ方向に（１／２）ねじピッチだけ、板材１１、１２がずれる。ここで、板材１１の端部をずれた分だけ削って、板材１１、１２の端面を合わせることもできるが、余分な作業が必要であるので、板材１１、１２に形成する半割り雌ねじａ、ｂを（１／２）ねじピッチ（即ち、半ピッチ）だけずらしておくのがよい。ここで、（１／２）ねじピッチをずらすと、半割り雌ねじａは半割り雌ねじｂに対して１８０度位相がずれていることになる。
【００２０】
この場合、半割り雌ねじａ、ｂを板材１１、１２に形成する場合に、別々のパンチ（上型）及びダイ（下型）を使用してもよいし、同一の金型装置を使って、セットする板材１１、１２の位置、又はパンチの位置を（１／２）ねじピッチずらしてもよい。板材１１、１２の溶接後は、雄ねじ１５は外すことになる。
以上の方法によって、板材１１、１２の両側の非ねじ部分に把っ手部１６、１７が形成された雌ねじナット１０が製造される。なお、把っ手部１６、１７の形状は矩形、円弧、角形状等、自由である。
【００２１】
続いて、図３（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら、本発明の第２の実施の形態に係る雌ねじナットの製造方法について説明する。中央に半割り雌ねじａ、ｂがそれぞれ形成された板材２０、２１（板材Ａ、Ｂに対応）を用意する。この半割り雌ねじａ、ｂがねじ方向に（１／２）ねじピッチずれていることは第１の実施の形態と同様である。
【００２２】
更に、この実施の形態では、板材２１の両側に断面円形の突起２２、２３が設けられ、板材２０の両側には、突起２２、２３が嵌入する円孔（又はくぼみ）２４、２５が形成されている。これによって、板材２０、２１の位置決めができ、半割り雌ねじａ、ｂのねじ山も連通して、一つの円周雌ねじ２７を形成できる。なお、板材２１、２０の合わせ面にそれぞれ設けられた突起２２、２３及び円孔２４、２５によって、板材２０、２１の位置合わせ手段を形成する。
【００２３】
この位置合わせ手段によって、板材２０、２１の位置合わせを行った後、板材２０、２１の溶接を行う。これによって、雌ねじナット３０が形成される。
図４には、第２の実施の形態に係る雌ねじナットの製造方法を適用して製造された本発明の第３の実施の形態に係る雌ねじナット３１を示すが、把っ手部３２、３３が平面視して矩形ではなく、半円を付加させた形状となって、蝶ナットを形成する。
【００２４】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲でその構成を変更することもできる。
【符号の説明】
【００２５】
１０：雌ねじナット、１１、１２：板材、１４：円周雌ねじ、１５：雄ねじ、１６、１７：把っ手部、２０、２１：板材、２２、２３：突起、２４、２５：円孔、２７：円周雌ねじ、３０：雌ねじナット、３１：雌ねじナット、３２、３３：把っ手部、ａ、ｂ：半割り雌ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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