(57)【要約】【課題】ヘルールガスケットが過剰に圧縮される問題を解消すると共に、噛み込みによるシール性の低下と、ゴム異物の発生を抑えた、シール性が良好なヘルールガスケットを提供することを目的とする。【解決手段】両側を一対のヘルールで挟まれる円板環状のゴム状弾性材製本体部と、前記ヘルールに設けた環状溝部に収まる様に、前記本体部の両側面に設けたゴム状弾性材製環状ビード部と、前記本体部の外周側に設けた環状溝内にその内周部が非接着状態で挿着されている円板環状の金属補強環とより構成され、前記ヘルールがクランプバンドにより締め付け固定される事により、前記ヘルール間の密封を達成するヘルールガスケットにおいて、前記前記金属補強環の内周面と前記環状溝の底部との間に逃げ間隙を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側を一対のヘルール（１、１）で挟まれる円板環状のゴム状弾性材製本体部（２１）と、前記ヘルール（１、１）に設けた環状溝部（１１）に収まる様に、前記本体部（２１）の両側面（２１１、２１１）に設けたゴム状弾性材製環状ビード部（２２、２２）と、前記本体部（２１）の外周側に設けた環状溝（２１２）内にその内周部（２３１）が非接着状態で挿着されている円板環状の金属補強環（２３）とより構成され、前記ヘルール（１、１）がクランプバンド（３）により締め付け固定される事により、前記ヘルール（１、１）間の密封を達成するヘルールガスケット（２）において、
前記前記金属補強環（２３）の内周面（２３２）と前記環状溝（２１２）の底部（２１３）との間に逃げ間隙（２４）を設けたことを特徴とするヘルールガスケット。
【請求項２】
前記金属補強環（２３）と前記本体部（２１）の間の径方向への相対移動を規制する規制手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のヘルールガスケット。
【請求項３】
前記規制手段が、前記本体部（２１）の外周部（２１４）と係合する前記金属補強環（２３）に設けた段部（２３３）であることを特徴とする請求項２記載のヘルールガスケット。
【請求項４】
前記規制手段が、前記金属補強環（２３）の内周面（２３２）に設けた、前記本体部（２１）の底部（２１３）と当接する複数個の突起（２３４）であることを特徴とする請求項２記載のヘルールガスケット。
【請求項５】
前記規制手段が、前記本体部（２１）の底部（２１３）に設けた、前記金属補強環（２３）の内周面（２３２）と当接する複数個の突起（２１５）であることを特徴とする請求項２記載のヘルールガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘルールガスケットに関する。
また、本発明は、食品、飲料、医薬品、酪農、化学、バイオテクノロジーなど多くの分野における流体移送のためのサニタリー配管システムに使用するサニタリーヘルール継手に使用されるヘルールガスケット関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品、飲料、医薬品、酪農、化学、バイオテクノロジーなど多くの分野における流体移送のためのサニタリー配管システムに使用するサニタリーヘルール継手には、図８及び図９に示すヘルールガスケットが使用されている。（特許文献１）
【０００３】
この種ヘルールガスケット２００は、両側を一対のヘルール１００、１００で挟まれる円板環状の本体部２１０と、このヘルール１００、１００に設けた環状溝部１１０、１１０に収まる様に、本体部２１０の両側面に設けた環状ビード部２２０、２２０とより構成され、ヘルール１００、１００がクランプバンド３００により締め付け固定される事により、ヘルール１００、１００間の密封を達成する構成となっている。
【０００４】
しかし、この種ヘルールガスケット２００は、ゴム状弾性材単体で製作されている為、ヘルール１００、１００により過剰に圧縮され、早期に損傷する問題を惹起した。
そこで、図１０に示す様な、本体部２１０の外周側に円板環状の金属補強環２３０を一体に設ける構造のヘルールガスケット２００が提案された。
【０００５】
この事により、ヘルール１００、１００の圧縮量は金属補強環２３０により規制される為、ヘルールガスケット２００がヘルール１００、１００により過剰に圧縮される問題は解消されたが、図１１に示す様に、環状ビード部２２０、２２０がヘルール１００、１００により圧縮された際、その一部がヘルール１００と金属補強環２３０との間隙に噛み込まれ、この噛み込まれた部分Ｘが破断し、シール性を損ねるばかりでなく、ゴム異物が発生する危険を招来した。
【０００６】
特に、食品関係の生産設備では、サニタリーヘルール継手からの液漏れや、製品液への異物混入は、製品ロットを丸々廃棄しなければならない問題を惹起した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１２１５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ヘルールガスケットが過剰に圧縮される問題を解消すると共に、噛み込みによるシール性の低下と、ゴム異物の発生を抑えた、シール性が良好なヘルールガスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のヘルールガスケットは、両側を一対のヘルールで挟まれる円板環状のゴム状弾性材製本体部と、前記ヘルールに設けた環状溝部に収まる様に、前記本体部の両側面に設けたゴム状弾性材製環状ビード部と、前記本体部の外周側に設けた環状溝内にその内周部が非接着状態で挿着されている円板環状の金属補強環とより構成され、前記ヘルールがクランプバンドにより締め付け固定される事により、前記ヘルール間の密封を達成するヘルールガスケットにおいて、前記前記金属補強環の内周面と前記環状溝の底部との間に逃げ間隙を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のヘルールガスケットによれば、本体部の外周側に設けた環状溝内にその内周部が非接着状態で挿着されている円板環状の金属補強環とより構成され、金属補強環の内周面と前記環状溝の底部との間に逃げ間隙を設け、ヘルールにより環状ビード部が圧縮された際の逃げ部を設ける構成としている為、ヘルールガスケットが過剰に圧縮される問題を解消すると共に、噛み込みによるシール性の低下と、ゴム異物の発生を抑えた、シール性が良好なヘルールガスケットを提供出来る。
請求項２記載の発明のヘルールガスケットによれば、金属補強環と本体部の間の径方向への相対移動を規制する規制手段を設ける構成としている為、金属補強環と本体部の間の偏芯が抑止され、シール性が良好で安定したシール寿命のヘルールガスケットを提供出来る。
【００１１】
また、請求項３記載の発明のヘルールガスケットによれば、規制手段が、本体部の外周部と係合する金属補強環に設けた段部である為、金属補強環をプレス成形する際や、切削加工により、段部を容易に成形出来る為、製造コストを抑えて、金属補強環と本体部の間の偏芯を抑止し、シール性が良好で安定したシール寿命のヘルールガスケットを提供出来る。
また、請求項４記載の発明のヘルールガスケットによれば、規制手段が、金属補強環の内周面に設けた、本体部の底部と当接する複数個の突起である為、金属補強環をプレス成形する際に、突起を容易に成形出来る為、製造コストを抑えて、金属補強環と本体部の間の偏芯を抑止し、シール性が良好で安定したシール寿命のヘルールガスケットを提供出来る。
【００１２】
また、請求項５記載の発明のヘルールガスケットによれば、規制手段が、本体部の底部に設けた、金属補強環の内周面と当接する複数個の突起である為、本体部を圧縮成形する際に、突起を容易に成形出来る為、製造コストを抑えて、金属補強環と本体部の間の偏芯を抑止し、シール性が良好で安定したシール寿命のヘルールガスケットを提供出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る第１の態様のヘルールガスケット単体の縦断面図。
【図２】図１に示したヘルールガスケットをヘルール継手に装着した状態の縦断面図。
【図３】図２の部分拡大図。
【図４】本発明に係る第２の態様のヘルールガスケット単体の縦断面図。
【図５】本発明に係る第３の態様のヘルールガスケット単体の縦断面図。
【図６】図５に示したヘルールガスケットの金属補強環単体の平面図。
【図７】本発明に係る第４の態様のヘルールガスケット単体の縦断面図。
【図８】従来技術に係るヘルールガスケット単体の縦断面図。
【図９】図８に示したヘルールガスケットをヘルール継手に装着した状態の縦断面図。
【図１０】従来技術に係る他のヘルールガスケット単体の縦断面図。
【図１１】図１０のヘルールガスケットをヘルール継手に装着した際の不具合を示す部分拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
図１、図２及び図３に示される様に、食品、飲料、医薬品、酪農、化学、バイオテクノロジーなど多くの分野における流体移送のためのサニタリー配管システムに使用するサニタリーヘルール継手に使用される、本発明に係る第１の態様のゴム状弾性材製のヘルールガスケット２は、両側を一対のヘルール１、１で挟まれる円板環状のゴム状弾性材製本体部２１と、このヘルール１、１に設けた環状溝部１１に収まる様に、本体部２１の両側面２１１、２１１に設けたゴム状弾性材製環状ビード部２２、２２と、この本体部２１の外周側に設けた環状溝２１２内にその内周部２３１が非接着状態で挿着されている円板環状の金属補強環２３とより構成される基本構造を備えている。
【００１５】
そして、ヘルール１、１がクランプバンド３により締め付け固定される事により、ヘルール１、１間の密封を達成するものである。
【００１６】
また、金属補強環２３の内周面２３２と環状溝２１２の底部２１３との間に逃げ間隙２４を設けている。
金属補強環２３とゴム状弾性材製本体部２１は別々に成形された後、金属補強環２３の内周部２３１を、本体部２１の外周側に設けた環状溝２１２内に挿入することにより組みたてられる。
逃げ間隙２４は、大きすぎると、金属補強環２３とゴム状弾性材製本体部２１の間の相対移動が大きくなり、移送中等に金属補強環２３が外れる危険が有り、小さすぎると、ゴムの逃げ場が少なくなり、ゴム状弾性材が金属補強環２３とヘルール１との間に噛み込まれる可能性が高まる為、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度が好ましい。
【００１７】
また、逃げ間隙２４が存在する為、ヘルール１、１により環状ビード部２２、２２が圧縮された際、環状ビード部２２、２２の一部が逃げ間隙２４に入り込み、ゴム状弾性材が金属補強環２３とヘルール１との間に噛み込まれることは無い。
この様に、ヘルールガスケット２が過剰に圧縮される問題を解消すると共に、噛み込みによるシール性の低下と、ゴム異物の発生を抑えた、シール性が良好なヘルールガスケットを提供出来る。
【００１８】
ついで、本発明に係る第２の態様のゴム状弾性材製のヘルールガスケット２を図４に基づき説明する。
先に説明した第１の態様のゴム状弾性材製のヘルールガスケット２と相違する点は、金属補強環２３と本体部２１の間の径方向への相対移動を規制する規制手段を設けている点である。
【００１９】
そして、この規制手段が、本体部２１の外周部２１４と係合する金属補強環２３の上下両面に設けた段部２３３とした点である。
この段部２３３は、金属補強環２３をプレス成形する際や、切削加工により、段部２３３を容易に成形出来る為、製造コストを抑えて、金属補強環２３と本体部２１の間の偏芯を抑止し、シール性が良好で安定したシール寿命のヘルールガスケット２を提供出来る。
【００２０】
ついで、本発明に係る第３の態様のゴム状弾性材製のヘルールガスケット２を図５及び図６に基づき説明する。
先に説明した第２の態様のゴム状弾性材製のヘルールガスケット２と相違する点は、規制手段を、金属補強環２３の内周面２３２に設けた、本体部２１の底部２１３と当接する複数個の突起２３４とした点である。
【００２１】
本実施態様では、突起２３４の数を４個としたが、３個以上が円周上等配に存在すれば良い。
また、突起２３４の形状は、円弧形状に限らず、三角形、四角形等の形状であっても良い。
【００２２】
この様に、金属補強環２３をプレス成形する際に、突起を容易に成形出来る為、製造コストを抑えて、金属補強環２３と本体部２１の間の偏芯を抑止し、シール性が良好で安定したシール寿命のヘルールガスケットを提供出来る。
【００２３】
ついで、本発明に係る第４の態様のゴム状弾性材製のヘルールガスケット２を図７に基づき説明する。
先に説明した第３の態様のゴム状弾性材製のヘルールガスケット２と相違する点は、規制手段を、本体部２１の底部２１３に設けた、金属補強環２３の内周面２３２と当接する複数個の突起２１５とした点である。
【００２４】
尚、突起２１５の数及び形状は、第３の態様と同様である。
この様に、本体部２１を圧縮成形する際に、突起２１５を容易に成形出来る為、製造コストを抑えて、金属補強環２３と本体部２１の間の偏芯を抑止し、シール性が良好で安定したシール寿命のヘルールガスケットを提供出来る。
【００２５】
ヘルールガスケット２の材質としては、ＦＫＭ、シリコーンゴム、ＥＰＤＭ、ニトリルゴム、アクリルゴム、ＨＮＢＲ等の各種のゴム状弾性体を適宜選択して使用出来るが、耐熱性、耐薬品性の観点からＦＫＭが好ましい。
また、この種金属補強環２３の材料としては、耐腐食性の観点から、ＳＵＳ材が好適に用いられる。
【００２６】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
食品、飲料、医薬品、酪農、化学、バイオテクノロジーなど多くの分野における流体移送のためのサニタリー配管システムに使用するサニタリーヘルール継手に使用されるヘルールガスケットに使用できる。
【符号の説明】
【００２８】
１    ヘルール
２    ヘルールガスケット
３    クランプバンド
１１  環状溝
２１  本体部
２２  環状ビード部
２３  金属補強環
２４  逃げ隙間
２１１側面
２１２環状溝
２１３底部
２１４外周部
２１５突起
２３１内周部
２３２内周面
２３３段部
２３４突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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