(57)【要約】【課題】製品部にクラックが発生することを抑制する。【解決手段】製品部の輪郭用スクライブライン１００を、基板の端縁に始点および終点を有して基板の内側に向かって形成するとともに、補助スクライブライン２００を、輪郭用スクライブライン１００との間に帯状部３２を画定するように輪郭用スクライブライン１００に沿って形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の表面に、切り出す製品の輪郭を構成する輪郭用スクライブラインを形成するとともに、前記輪郭用スクライブラインの外側に補助スクライブラインを形成する基板のスクライブ方法であって、
前記輪郭用スクライブラインを、前記基板の端縁に始点および終点を有して前記基板の内側に向かって形成し、
前記補助スクライブラインを、前記輪郭用スクライブラインとの間に帯状部を画定するように前記輪郭用スクライブラインに沿って形成することを特徴とするスクライブ方法。
【請求項２】
前記輪郭用スクライブラインと前記補助スクライブラインとを略平行に形成する請求項１のスクライブ方法。
【請求項３】
前記帯状部は、前記輪郭用スクライブラインが延びる方向において両端部の反対側に位置する先端部を有し、該先端部が他の部分よりも細くなるように前記補助スクライブラインを形成する請求項１のスクライブ方法。
【請求項４】
基板の表面に、切り出す製品の輪郭を構成する輪郭用スクライブラインを形成するとともに、前記輪郭用スクライブラインの外側に補助スクライブラインを形成する基板のスクライブ装置であって、
前記輪郭用スクライブラインを、前記基板の端縁に始点および終点を有して前記基板の内側に向かって形成し、
前記補助スクライブラインを、前記輪郭用スクライブラインとの間に帯状部を画定するように前記輪郭用スクライブラインに沿って形成することを特徴とするスクライブ装置。
【請求項５】
前記輪郭用スクライブラインと前記補助スクライブラインとを略平行に形成する請求項４のスクライブ装置。
【請求項６】
前記帯状部は、前記輪郭用スクライブラインが延びる方向において両端部の反対側に位置する先端部を有し、該先端部が他の部分よりも細くなるように前記補助スクライブラインを形成する請求項４のスクライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクライブ方法およびスクライブ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、脆性材料基板から製品を取り出す際、製品に不要な部分である端材部を基板から除去する必要がある（例えば特許文献１）。端材部が基板の端縁から内側に向かって延びる凹部形状の場合、端材部が延びる方向と反対方向に端材部を引っ張ることによって、端材部を基板から除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０２３０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した方法によって端材部を基板から除去すると、製品部と端材部との境界部分にクラックが発生してしまうという問題が生じ得る。特に製品部にクラックが発生してしまうと、製品部が不良品となってしまう。
【０００５】
本発明の課題は、製品部にクラックが発生することを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある側面に係るスクライブ方法およびスクライブ装置は、基板の表面に、切り出す製品の輪郭を構成する輪郭用スクライブラインを形成するとともに、輪郭用スクライブラインの外側に補助スクライブラインを形成する基板のスクライブ方法であって、輪郭用スクライブラインを、基板の端縁に始点および終点を有して基板の内側に向かって形成し、補助スクライブラインを、輪郭用スクライブラインとの間に帯状部を画定するように輪郭用スクライブラインに沿って形成することを特徴とする。
【０００７】
この方法および装置によれば、間に帯状部を画定するように製品部の輪郭用スクライブラインと補助スクライブラインを形成し、その帯状部を基板から除去する。詳細には、帯状部の両端部を互いに近付けるように移動させることによって、帯状部を基板から除去する。このように帯状部を基板から除去する際に、帯状部と製品部とが擦れ合うことがない。このため、帯状部と製品部とが擦れ合うことによって製品部にクラックが生じることを抑制することができる。
【０００８】
好ましくは、輪郭用スクライブラインと補助スクライブラインとを略平行に形成する。
【０００９】
好ましくは、帯状部は、輪郭用スクライブラインが延びる方向において両端部の反対側に位置する先端部を有し、該先端部が他の部分よりも細くなるように補助スクライブラインを形成する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、製品部にクラックが発生することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】基板の概略平面図である。
【図２】端材部の除去方法を説明するための概略平面図。
【図３】端材部の除去方法を説明するための概略平面図。
【図４】端材部の除去方法を説明するための概略平面図。
【図５】端材部の除去方法を説明するための概略平面図。
【図６】端材部の除去方法を説明するための概略平面図。
【図７】端材部の補助スクライブラインの変形例を示す概略平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るスクライブ方法およびスクライブ装置の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１３】
図１に示すように、基板１は、製品部２と、端材部３とを有している。製品部２は、製品として用いられる部分である。端材部３は、製品として不要な部分である。端材部３は、最終的に基板１から除去される。
【００１４】
基板１は、例えば脆性材料基板である。より具体的には、基板１は、ガラス基板である。端材部３は、基板１の端縁１１から内側に向かって延びている。すなわち、端材部３は、基板１の端縁１１から内側に凹むような凹型形状である。なお、この端材部３が延びる方向を第１方向とする。具体的には、第１方向は、図１の上側に向かう方向である。端材部３が形成される基板１の端縁１１は第２方向に延びている。第１方向と第２方向とは、互いに、実質的に直交するに延びている。
【００１５】
以下、上述した基板１から端材部３を除去する方法を説明する。まず、図１に示すように、端材部３の外縁に沿って輪郭用スクライブライン１００を形成する。例えば、輪郭用スクライブライン１００は、スクライビングホイールなどによって形成される。この輪郭用スクライブライン１００によって囲まれた領域が端材部３である。
【００１６】
次に、図２〜図４に示すように、端材部３から本体部３１を除去する。すなわち、端材部３から本体部３１を除去して、帯状部３２を形成する。なお、帯状部３２は、端材部３の外周部のうち輪郭用スクライブライン１００に沿った部分である。この帯状部３２を形成するように、端材部３から本体部３１を除去する。なお、本体部３１とは、端材部３の帯状部３２以外の部分を意味する。
【００１７】
この本体部３１を除去するステップ、すなわち、帯状部３２を形成するステップについて、詳細に説明する。図２に示すように、まず、輪郭用スクライブライン１００に沿って、補助スクライブライン２００を端材部３に形成する。例えば、補助スクライブライン２００は、スクライビングホイールなどによって形成される。
【００１８】
この輪郭用スクライブライン１００と補助スクライブライン２００との間によって、帯状部３２が画定される。帯状部３２は、第１及び第２端部３２１，３２２を有する。第１及び第２端部３２１、３２２は、基板１の端縁１１側に位置する。帯状部３２は、端材部３が延びる第１方向において、第１及び第２端部３２１，３２２と反対側に位置する先端部３２３をさらに有する。先端部３２３は、基板１の端縁１１から最も遠い位置に配置される。
【００１９】
補助スクライブライン２００は、輪郭用スクライブライン１００と実質的に平行に延びている。なお、補助スクライブライン２００の先端部２０１と輪郭用スクライブライン１００との距離は、他の部分に比べて近くなっている。すなわち、帯状部３２の先端部３２３は、他の部分に比べて幅Ｗが狭い。特に限定されるものではないが、例えば、先端部３２３の幅は２ｍｍ以上３ｍｍ未満程度である。そして、先端部３２３以外の帯状部３２の幅は３ｍｍ以上５ｍｍ以下程度である。
【００２０】
次に、図３に示すように、端材部３の本体部３１を複数に分割する。例えば、本体部３１に少なくとも一本の分割スクライブライン３００を形成する。なお、本実施形態では、３本の分割スクライブライン３００を形成する。この分割スクライブライン３００は、例えば、スクライビングホイールなどによって形成される。
【００２１】
次に、図４に示すように、複数に分割された本体部３１を基板１から除去する。具体的には、複数に分割された本体部３１を手前側から順に除去する。例えば、各本体部３１を端材部３が延びる方向とは反対方向（図４の下側）に引っ張ることによって、各本体部３１を順に除去する。他にも、各本体部３１を基板１の厚さ方向（図４の紙面垂直方向）にずらすことによって、各本体部３１を基板１から除去してもよい。
【００２２】
次に、図５に示すように、帯状部３２の両端部３２１，３２２を互いに近付けるように移動させる。このように、帯状部３２の両端部３２１，３２２を移動させることによって、帯状部３２は製品部２から引き離される。すなわち、図５の矢印において示した方向に向かって帯状部３２は製品部２から引き離される。
【００２３】
次に、図６に示すように、帯状部３２の両端部３２１，３２２をさらに移動させることによって、帯状部３２の先端部３２３が折れる。これによって、帯状部３２は、先端部３２３も含めて、製品部２から完全に引き離される。以上によって、端材部３の一部である帯状部３２を基板１から除去することができる。
【００２４】
［特徴］
本実施形態に係るスクライブ方法およびスクライブ装置は、次の特徴を有する。
【００２５】
上記スクライブ方法およびスクライブ装置では、まず、間に帯状部３２を画定するように製品部の輪郭用スクライブライン１００と補助スクライブライン２００を形成する。次に、端材部３の帯状部３２を基板１から除去する。ここで、帯状部３２の両端部３２１，３２２を互いに近付けるように移動させることによって、帯状部３２を基板１から除去する。この方法によれば、帯状部３２を製品部３２から除去する際に、帯状部３２と製品部２とが互いに擦れ合うことを抑制することができる。このため、帯状部３２と製品部２とが擦れ合うことによって製品部２にクラックが生じることを抑制することができる。
【００２６】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００２７】
変形例１
本体部３１の除去方法は、上記実施形態の方法に限定されない。例えば、本体部３１を分割せずに一度に除去してもよい。
【００２８】
変形例２
上記実施形態では、輪郭用スクライブライン１００を形成した後に補助スクライブライン２００を形成しているが、この順序は特に限定されない。例えば、輪郭用スクライブライン１００よりも補助スクライブライン２００を先に形成してもよい。
【００２９】
変形例３
上記実施形態では、帯状部３２の幅は先端部３２３を除き一定であるが、特にこれに限定されない。すなわち、上記実施形態では、補助スクライブライン２００は先端部２０１を除いて輪郭用スクライブライン１００と略平行に延びているが、特にこれに限定されない。例えば、図７に示すように、補助スクライブライン２００は、輪郭用スクライブライン１００に沿っているが、輪郭用スクライブライン１００と平行でなくてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１    基板
２    製品部
３    端材部
３１    本体部
３２    帯状部
３２１    第１端部
３２２    第２端部
３２３    先端部
１００    輪郭用スクライブライン
２００    補助スクライブライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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