(57)【要約】【課題】金型装置とノズルとの間を流れる成形材料の量を増加できる、射出装置の提供。【解決手段】第１シリンダと、該第１シリンダ内の成形材料を移動させる第１可動部と、該第１可動部を作動させる第１駆動部と、前記第１シリンダから成形材料が供給される第２シリンダと、該第２シリンダ内の成形材料を移動させる第２可動部と、該第２可動部を作動させる第２駆動部と、金型装置内に成形材料を射出するノズルと、前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルの間の成形材料の流れ方向を切り替える切替部と、前記第１駆動部、前記第２駆動部、および前記切替部を制御する制御装置とを備え、該制御装置は、所定時に、前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルに対して前記切替部を開放すると共に前記第１駆動部および前記第２駆動部を同時に駆動する、射出装置。【選択図】図２
2015150809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シリンダと、
該第１シリンダ内の成形材料を移動させる第１可動部と、
該第１可動部を作動させる第１駆動部と、
前記第１シリンダから成形材料が供給される第２シリンダと、
該第２シリンダ内の成形材料を移動させる第２可動部と、
該第２可動部を作動させる第２駆動部と、
金型装置内に成形材料を射出するノズルと、
前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルの間の成形材料の流れ方向を切り替える切替部と、
前記第１駆動部、前記第２駆動部、および前記切替部を制御する制御装置とを備え、
該制御装置は、所定時に、前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルに対して前記切替部を開放すると共に前記第１駆動部および前記第２駆動部を同時に駆動する、射出装置。
【請求項２】
前記制御装置が、所定時に、前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルに対して前記切替部を開放すると共に前記第１駆動部および前記第２駆動部を同時に駆動することによって、前記成形材料が前記切替部を介して前記第１シリンダおよび前記第２シリンダの両方から同時に前記ノズルに流れ込む、請求項１に記載の射出装置。
【請求項３】
前記制御装置が、所定時に、前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルに対して前記切替部を開放すると共に前記第１駆動部および前記第２駆動部を同時に駆動することによって、前記成形材料が前記切替部を介して前記ノズルから前記第１シリンダおよび前記第２シリンダの両方に同時に流れ込む、請求項１または２に記載の射出装置。
【請求項４】
第１シリンダ、該第１シリンダから成形材料が供給される第２シリンダ、および金型装置に成形材料を射出するノズルの間の成形材料の流れ方向を切り替える切替部を開放し、
前記第１シリンダ内の成形材料を移動させる第１可動部を作動させる第１駆動部と、前記第２シリンダ内の成形材料を移動させる第２可動部を作動させる第２駆動部とを同時に駆動する、射出成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出装置、および射出成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリプラ式の射出装置は、第１シリンダと、第１シリンダから成形材料が供給される第２シリンダと、第２シリンダから供給される成形材料を金型装置内に射出するノズルとを備える（例えば、特許文献１参照）。金型装置内に充填された液状の成形材料は固化され、成形品が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２３８７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、金型装置とノズルとの間を流れる成形材料の量（体積、質量、流量など）が不足することがあった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、金型装置とノズルとの間を流れる成形材料の量を増加できる、射出装置の提供を主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
第１シリンダと、
該第１シリンダ内の成形材料を移動させる第１可動部と、
該第１可動部を作動させる第１駆動部と、
前記第１シリンダから成形材料が供給される第２シリンダと、
該第２シリンダ内の成形材料を移動させる第２可動部と、
該第２可動部を作動させる第２駆動部と、
金型装置内に成形材料を射出するノズルと、
前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルの間の成形材料の流れ方向を切り替える切替部と、
前記第１駆動部、前記第２駆動部、および前記切替部を制御する制御装置とを備え、
該制御装置は、所定時に、前記第１シリンダ、前記第２シリンダ、および前記ノズルに対して前記切替部を開放すると共に前記第１駆動部および前記第２駆動部を同時に駆動する、射出装置が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、金型装置とノズルとの間を流れる成形材料の量を増加できる、射出装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態による射出装置を示す図であって、スクリュシリンダおよびプランジャシリンダの２者に対して切替部を開放し、ノズルに対して切替部を閉塞した状態を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態による射出装置を示す図であって、スクリュシリンダ、プランジャシリンダおよびノズルの３者に対して切替部を開放した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。以下、スクリュシリンダおよびプランジャシリンダから切替部に成形材料が送り出される方向を前方、その反対方向を後方として説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態による射出装置を示す図であって、スクリュシリンダおよびプランジャシリンダの２者に対して切替部を開放し、ノズルに対して切替部を閉塞した状態を示す図である。図２は、本発明の一実施形態による射出装置を示す図であって、スクリュシリンダ、プランジャシリンダおよびノズルの３者に対して切替部を開放した状態を示す図である。
【００１１】
射出装置１０は、スクリュシリンダ２０、スクリュ２２、スクリュ駆動部２４、プランジャシリンダ３０、プランジャ３２、プランジャ駆動部３４、ノズル４０、切替部５０、および制御装置７０を備える。
【００１２】
スクリュシリンダ２０は、外部から成形材料が供給される第１シリンダである。成形材料は、固体、液体のいずれの状態で第１シリンダに供給されてもよいが、本実施形態では固体の状態で第１シリンダに供給される。スクリュシリンダ２０は、成形材料を加熱し、溶融させる。スクリュシリンダ２０の外周には、ヒータなどの加熱源が設けられる。
【００１３】
スクリュ２２は、スクリュシリンダ２０内に配設され、スクリュシリンダ２０内の成形材料を移動させる第１可動部である。スクリュ２２は、スクリュシリンダ２０内に進退自在に且つ回転自在に配設されてよい。尚、スクリュ２２は、スクリュシリンダ２０内に進退不能に且つ回転自在に配設されてもよい。
【００１４】
スクリュ駆動部２４は、スクリュ２２を作動させる第１駆動部である。スクリュ駆動部２４は、一般的な構成であってよく、例えばスクリュ２２を回転させるスクリュ回転モータ２５、およびスクリュ２２を進退させるスクリュ移動モータ２６を有する。スクリュ移動モータ２６とスクリュ２２との間には、スクリュ移動モータ２６の回転運動をスクリュ２２の直線運動に変換する運動変換部が配設されてよい。運動変換部はボールねじなどで構成される。
【００１５】
プランジャシリンダ３０は、スクリュシリンダ２０から成形材料が供給される第２シリンダである。プランジャシリンダ３０の外周には、ヒータなどの加熱源が設けられる。
【００１６】
プランジャ３２は、プランジャシリンダ３０内に配設され、プランジャシリンダ３０内の成形材料を移動させる第２可動部である。プランジャ３２は、プランジャシリンダ３０内に進退自在に配設される。
【００１７】
プランジャ駆動部３４は、プランジャ３２を作動させる第２駆動部である。プランジャ駆動部３４は、一般的な構成であってよく、例えばプランジャ３２を進退させるプランジャ移動モータ３６を有する。プランジャ移動モータ３６とプランジャ３２との間には、プランジャ移動モータ３６の回転運動をプランジャ３２の直線運動に変換する運動変換部が配設されてよい。運動変換部はボールねじなどで構成される。
【００１８】
ノズル４０は、切替部５０から供給される成形材料を金型装置内に射出する。金型装置内に充填された液状の成形材料は固化され、成形品が得られる。
【００１９】
切替部５０は、スクリュシリンダ２０と、プランジャシリンダ３０と、ノズル４０との間の成形材料の流れ方向を切り替える。切替部５０は、例えばロータリーバルブで構成される。尚、切替部５０はスプールバルブで構成されてもよく、切替部５０の構成は特に限定されない。
【００２０】
切替部５０は、スクリュシリンダ２０およびプランジャシリンダ３０の２者に対して開放されノズル４０に対して閉塞された状態（図１参照）と、スクリュシリンダ２０、プランジャシリンダ３０およびノズル４０の３者に対して開放された状態（図２参照）とに切り替えられる。
【００２１】
尚、切替部５０の状態は、図１に示す状態、図２に示す状態に限定されない。例えば、切替部５０は、プランジャシリンダ３０およびノズル４０の２者に対して開放されスクリュシリンダ２０に対して閉塞された状態をとりうる。また、切替部５０は、スクリュシリンダ２０およびノズル４０の２者に対して開放されプランジャシリンダ３０に対して閉塞された状態をとりうる。
【００２２】
制御装置７０は、スクリュ駆動部２４、プランジャ駆動部３４、および切替部５０を制御する。制御装置７０は、例えばメモリなどの記憶部およびＣＰＵを有し、記憶部に記憶された制御プログラムをＣＰＵに実行させることにより、各種制御を行う。
【００２３】
例えば、制御装置７０は、図１に示すようにスクリュシリンダ２０およびプランジャシリンダ３０の２者に対して切替部５０を開放すると共に、スクリュ回転モータ２５を駆動してスクリュ２２を所定方向に回転させる。成形材料がスクリュ２２の螺旋状の溝２２ａに沿って前方に送られながら、徐々に溶融される。液状の成形材料がスクリュ２２の前方に溜まり、スクリュ２２が後退させられる。スクリュ２２が所定位置まで後退し、スクリュ２２の前方に所定量の成形材料が蓄積されると、制御装置７０はスクリュ回転モータ２５を停止させる。
【００２４】
制御装置７０は、スクリュ２２の急激な後退を抑制するため、スクリュ移動モータ２６を駆動してスクリュ２２に圧力をかけてよい。スクリュの圧力が設定値になるように、制御装置７０がスクリュ移動モータ２６を駆動する。
【００２５】
制御装置７０は、スクリュ２２の前方に所定量の成形材料を蓄積した後、スクリュ移動モータ２６を駆動してスクリュ２２を前進させる。これにより、切替部５０を介してスクリュシリンダ２０からプランジャシリンダ３０に成形材料が流れ込む。その結果、プランジャ３２の前方に成形材料が蓄積され、プランジャ３２が後退させられる。
【００２６】
制御装置７０は、プランジャ３２の急激な後退を制限するため、プランジャ移動モータ３６を駆動してプランジャ３２に圧力をかけてよい。プランジャ３２の圧力が設定値になるように、制御装置７０がプランジャ移動モータ３６を駆動する。
【００２７】
プランジャ３２が所定位置まで後退させられ、プランジャ３２の前方に所定量の成形材料が蓄積されると、制御装置７０は、再度、スクリュ２２の前方に成形材料を溜めるため、スクリュ回転モータ２５を駆動してスクリュ２２を所定方向に回転させる。スクリュ２２の前方に成形材料が溜まり、スクリュ２２が後退させられる。
【００２８】
スクリュ２２の前方、およびプランジャ３２の前方にそれぞれ所定量の成形材料が蓄積される。尚、成形材料を蓄積する工程は、上記工程に限定されない。例えば、制御装置７０は、スクリュ２２の位置を固定してスクリュ２２を回転させることで、成形材料をスクリュ２２の螺旋状に溝に沿って前方に送り、切替部５０を介してスクリュシリンダ２０からプランジャシリンダ３０に成形材料を流し込んでもよい。
【００２９】
成形材料の蓄積後、蓄積した成形材料を金型装置内に充填する充填工程が行われる。金型装置内に充填された成形材料は固化される。成形材料の固化によるヒケ、ショートなどの充填不足を抑制するため金型装置内の成形材料に圧力をかける保圧工程が行われる。また、金型装置内の成形材料を除圧する除圧工程が行われることもある。
【００３０】
制御装置７０は、充填工程の少なくとも一部において、図２に示すようにスクリュシリンダ２０、プランジャシリンダ３０およびノズル４０の３者に対して切替部５０を開放すると共に、スクリュ移動モータ２６およびプランジャ移動モータ３６を同時に駆動してよい。スクリュ２２およびプランジャ３２が同時に前進され、成形材料が切替部５０を介してスクリュシリンダ２０およびプランジャシリンダ３０の両方から同時にノズル４０に流れ込む。そうして、ノズル４０から金型装置内に成形材料が充填される。従来のようにプランジャシリンダ３０からのみノズル４０に成形材料を供給する場合に比べて、ノズル４０から金型装置内に流れ込む成形材料の量を増加でき、大型の成形品を成形できる。また、成形品の大きさが同じ場合、従来に比べて充填速度を向上できる。
【００３１】
尚、スクリュ移動モータ２６およびプランジャ移動モータ３６は、充填工程の少なくとも一部において同時に駆動されればよく、同時に駆動開始されてもされなくてもよいし、同時に駆動終了されてもされなくてもよい。また、充填工程の少なくとも一部において、プランジャ移動モータ３６と、スクリュ回転モータ２５とを同時に駆動してもよい。上述の如く、スクリュ２２を所定方向に回転させることにより、スクリュ２２の前方に成形材料を送ることができる。また、充填工程の少なくとも一部において、スクリュ回転モータ２５、スクリュ移動モータ２６、およびプランジャ移動モータを同時に駆動してもよい。
【００３２】
また、制御装置７０は、保圧工程の少なくとも一部において、図２に示すようにスクリュシリンダ２０、プランジャシリンダ３０およびノズル４０の３者に対して切替部５０を開放すると共に、スクリュ移動モータ２６およびプランジャ移動モータ３６を同時に駆動してよい。スクリュ２２の圧力およびプランジャ３２の圧力によって、金型装置内の成形材料に圧力をかけることができる。ヒケやショートなどによる不足分の成形材料が切替部５０を介してスクリュシリンダ２０およびプランジャシリンダ３０の両方から同時にノズル４０に流れ込む。ノズル４０から金型装置内に流れ込む成形材料の量を増加でき、ヒケやショートなどの充填不足を解消できる。
【００３３】
尚、スクリュ移動モータ２６およびプランジャ移動モータ３６は、保圧工程の少なくとも一部において同時に駆動されればよく、同時に駆動開始されてもされなくてもよいし、同時に駆動終了されてもされなくてもよい。また、保圧工程の少なくとも一部において、プランジャ移動モータ３６と、スクリュ回転モータ２５とを同時に駆動してもよい。スクリュ２２を所定方向に回転させることにより、スクリュ２２の前方に成形材料を送ることができる。また、保圧工程の少なくとも一部において、スクリュ回転モータ２５、スクリュ移動モータ２６、およびプランジャ移動モータを同時に駆動してもよい。
【００３４】
また、制御装置７０は、除圧工程の少なくとも一部において、図２に示すようにスクリュシリンダ２０、プランジャシリンダ３０およびノズル４０の３者に対して切替部５０を開放すると共に、スクリュ移動モータ２６およびプランジャ移動モータ３６を同時に駆動してよい。スクリュ２２のおよびプランジャ３２が同時に後退され、成形材料が切替部５０を介してノズル４０からスクリュシリンダ２０およびプランジャシリンダ３０の両方に同時に流れ込む。金型装置内からノズル４０に流れ込む成形材料の量を増加でき、金型装置内の成形材料を除圧しやすい。
【００３５】
尚、スクリュ移動モータ２６およびプランジャ移動モータ３６は、除圧工程の少なくとも一部において同時に駆動されればよく、同時に駆動開始されてもされなくてもよいし、同時に駆動終了されてもされなくてもよい。また、除圧工程の少なくとも一部において、プランジャ移動モータ３６と、スクリュ回転モータ２５とを同時に駆動してもよい。スクリュ２２を所定方向とは逆方向に回転させることにより、成形材料を逆流させることができる。また、除圧工程の少なくとも一部において、スクリュ回転モータ２５、スクリュ移動モータ２６、およびプランジャ移動モータを同時に駆動してもよい。
【００３６】
尚、スクリュ駆動部２４およびプランジャ駆動部３４を同時に駆動する工程は、充填工程、保圧工程、および除圧工程のうちの、全てでなくてもよく、少なくとも１つであってよい。また、充填工程、保圧工程、および除圧工程以外の工程でもよい。
【００３７】
以上、射出装置などの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
【００３８】
例えば、上記実施形態の射出装置１０は、型開閉方向が水平な横型の射出成形機に備えられるが、型開閉方向が鉛直な竪型の射出成形機に備えられてもよい。
【００３９】
また、上記実施形態のスクリュシリンダ２０は、プランジャシリンダ３０に対して平行とされるが、垂直とされてもよいし、傾斜してもよい。
【００４０】
また、上記実施形態では第１可動部としてスクリュ２２が用いられるが、プランジャが用いられてもよい。第１可動部としてのプランジャは、第１シリンダ内に進退自在に配設されてよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０  射出装置
２０  スクリュシリンダ
２２  スクリュ
２４  スクリュ駆動部
２５  スクリュ回転モータ
２６  スクリュ移動モータ
３０  プランジャシリンダ
３２  プランジャ
３４  プランジャ駆動部
３６  プランジャ移動モータ
４０  ノズル
５０  切替部
７０  制御装置
【図１】
2015150809.tif 000003
【図２】
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