(57)【要約】【課題】ワイヤハーネスの装着作業を容易にし、かつ、部品点数が少なく低コストで製造できるワイヤハーネス形状保持部材を提供する。【解決手段】ワイヤハーネス形状保持部材１は、外殻部４と、把持部５と、を備える。外殻部４は、ワイヤハーネス３を通過させる収容空間４４を有するように細長く形成される。把持部５は、リインフォース２に固定可能である。把持部５において、リインフォース２を外側から掴むための弾性変形可能なアーム５４，５４が対で備えられる。アーム５４，５４は外殻部４と一体的に形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスを通過させる収容空間を有するように細長く形成された外殻部と、
リインフォースに固定可能な固定部と、
を備え、
前記固定部において、前記リインフォースを外側から掴むための弾性変形可能なアームが対で備えられ、
前記アームは前記外殻部と一体的に形成されていることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネス形状保持部材であって、
前記外殻部には、当該外殻部の長手方向全体にわたって、前記収容空間を開放させる開放部が形成されていることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項３】
請求項２に記載のワイヤハーネス形状保持部材であって、
前記外殻部には、前記開放部の一部を閉鎖するカバー部材を固定するための引掛けリブが、前記外殻部の長手方向と平行に形成されていることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のワイヤハーネス形状保持部材であって、
前記固定部において、対で備えられた前記アームの先端同士の間には開口が形成され、
前記開口の向きが前記開放部の向きと反対であることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項５】
請求項１から４までの何れか一項に記載のワイヤハーネス形状保持部材であって、
前記固定部において、対で備えられた前記アームの根元部の間に突起が設けられていることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項６】
請求項５に記載のワイヤハーネス形状保持部材であって、
前記固定部は、前記外殻部の長手方向に間隔をあけて複数備えられ、
前記突起は、複数の前記固定部のうち一部の前記固定部にのみ設けられていることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項７】
請求項１から６までの何れか一項に記載のワイヤハーネス形状保持部材であって、
前記固定部における前記アームにはリブが形成され、
前記リブは、前記アームの根元部が接続される外殻部の壁面に接続されるとともに、当該壁面に垂直な壁面にも接続されていることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項８】
請求項１から７までの何れか一項に記載のワイヤハーネス形状保持部材であって、
前記ワイヤハーネスは、インパネワイヤハーネスであり、
前記リインフォースは、インパネリインフォースであることを特徴とするワイヤハーネス形状保持部材。
【請求項９】
請求項１から８までの何れか一項に記載のワイヤハーネス形状保持部材と、
前記外殻部の収容空間に収容されたワイヤハーネスと、
を備えることを特徴とする形状保持部材付きワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、ワイヤハーネス形状保持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネスは、複数の電線を束ねて所定の形状としたものである。ワイヤハーネスは、自動車等の車両に配索され、当該自動車が備える各種電気機器への電力供給、電気機器間の制御信号の通信などに利用される。この種のワイヤハーネスは、例えば特許文献１及び２に開示されている。
【０００３】
特許文献１は、車両のインストルメントパネルに接続されるワイヤーハーネスに関し、ワイヤーハーネスは定形の形を有しておらず、その形状は自重によって変化するものであるから、これを車輌に取り付ける際の取扱いがやっかいである課題を指摘する。そして特許文献１は、この課題を解決するために、リインフォースの全長にわたって予め凹部を形成し、この凹部に沿ってワイヤハーネスのメインハーネスを装着する構成を提案する。特許文献１は、この構成により、メインハーネスの形状はリインフォースに規定されて一定形状となるので、ハーネスの取扱性、組付作業性を改善できるとする。
【０００４】
特許文献２は、車両のインストルメントパネルに接続され、車両のリンホースに固定されるワイヤハーネス（インパネハーネス）を開示する。特許文献２は、この種のワイヤハーネスにコルゲートチューブを外装した状態で作業者が車体等に取り付けようとする際に、コルゲートチューブは蛇腹状で湾曲し易いため、ワイヤハーネスを配索形状に維持しにくく、組付性が悪くなるという課題を指摘する。そして特許文献２は、この課題を解決するために、合成樹脂からなる分割状の複数のプロテクタによってワイヤハーネスを保護する構成を提案する。特許文献２において、それぞれのプロテクタの底面にはクリップ部が形成されており、リンホースに予め加工された取付穴に前記クリップ部を挿入して係止することで、プロテクタがリンホースに固定される。また、それぞれのプロテクタの両端には舌片や被係止孔が設けられ、これにより、隣接するプロテクタ同士が係止可能になっている。特許文献２は、この構成により、各プロテクタがヌンチャク状に折れ曲がらず位置決め保持されるので、ワイヤハーネスの全体を配索形状に維持し易くなり、車両のリンホースに対する組付作業性が向上するとする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３１０００２号公報
【特許文献２】特開２００６−３２００９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年の自動車においては、高機能化に伴って車内電装部品が増加し、配線に必要な電線の本数が増えて、かつ、分岐部を多数有するなど配線が複雑になっている。また、車種の多様化に伴い、上記の分岐部の位置などが様々に異なる多数の仕様のワイヤハーネスに対応することが必要になっている。
【０００７】
このように電線の本数が増加する中で、自動車の軽量化と環境負荷の軽減を実現するために、特に、電装部品が多数集中して配置されるインストルメントパネル用のワイヤハーネス（インパネワイヤハーネス）について、電線を細くすることが提案されている。しかし、電線の小径化によって軽量化を図るといっても限界がある一方で、電線が細くなることによってワイヤハーネスの剛性が低下して形状を維持しにくくなり、自重でだらりと垂れ下がり易くなるので、装着作業が更に難しくなるという側面も否定できない。
【０００８】
この点、上記特許文献１の構成は、凹部を有する特別な断面形状のリインフォースが必要になって、コストが大幅に増加してしまう。また、リインフォースの凹部に装着した後であればワイヤハーネスの形状を確かに保持できるが、凹部に取り付ける前の段階ではワイヤハーネスは容易に曲がってしまうため、配線の作業性を改善するという課題を満足に解決できたとはいえない。
【０００９】
また、特許文献２の構成は、プロテクタが分割状であるため、部品点数が増大してしまう。また、分割形状のプロテクタを結合するために舌片や被係止孔等を設ける必要があるので、それぞれのプロテクタが複雑な形状となってコストが増加してしまう。
【００１０】
更に、特許文献２は、取付穴にクリップ部を挿入して係止することでプロテクタをリインフォースに固定する構成であるので、リインフォースの小さい取付穴にプロテクタのクリップ部の位置を合わせて取り付ける必要があり、作業者は、パネル内部の狭い空間で挿入位置を合わせる困難な作業を強いられていた。また、いったんプロテクタをリインフォースに取り付けた後は、取り外すことが困難であり、ワイヤハーネスの修理や交換の必要が生じた場合の作業性を低下させていた。更に、分割された各プロテクタの長さが固定であるので、分岐部の位置が異なる多様なワイヤハーネスに柔軟に対応できず、この点でも改善の余地が残されていた。
【００１１】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、ワイヤハーネスの装着作業を容易にし、かつ、部品点数が少なく低コストで製造できるワイヤハーネス形状保持部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【００１２】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１３】
本発明の第１の観点によれば、以下の構成のワイヤハーネス形状保持部材が提供される。即ち、このワイヤハーネス形状保持部材は、外殻部と、固定部と、を備える。前記外殻部は、ワイヤハーネスを通過させる収容空間を有するように細長く形成される。前記固定部は、リインフォースに固定可能である。前記固定部において、前記リインフォースを外側から掴むための弾性変形可能なアームが対で備えられる。前記アームは前記外殻部と一体的に形成されている。
【００１４】
これにより、曲がり易いワイヤハーネスの形状を外殻部によって保持しながら、当該ワイヤハーネスをリインフォースに取り付けることができるので、組付作業性が良好である。また、固定部のアームがリインフォースを外側から掴むことでワイヤハーネス形状保持部材が固定されるので、リインフォースに特別な加工をすることなく、ワイヤハーネス形状保持部材を簡単にリインフォースに取り付けることができる。更に、その固定部のアームが外殻部と一体的に形成されるので、部品点数を効果的に削減できる簡素な構造を実現できる。また、固定の際にアームの弾性変形を利用しているので、ワイヤハーネスの取付け後に例えば修理のために取り外す必要が生じた場合でも、アームを再び弾性変形させることで容易に取り外すことができる。
【００１５】
前記のワイヤハーネス形状保持部材においては、前記外殻部には、当該外殻部の長手方向全体にわたって、前記収容空間を開放させる開放部が形成されていることが好ましい。
【００１６】
これにより、ワイヤハーネスの幹線部を外殻部に容易に収容することができる。また、開放部の任意の位置から支線部を引き出すことができるので、幅広い種類のワイヤハーネスに対応することができる。
【００１７】
前記のワイヤハーネス形状保持部材においては、前記外殻部には、前記開放部の一部を閉鎖するカバー部材を固定するための引掛けリブが、前記外殻部の長手方向と平行に形成されていることが好ましい。
【００１８】
これにより、各種のカバー部材を外殻部に簡単に取り付けて、ワイヤハーネスの配索作業に役立てることができる。
【００１９】
前記のワイヤハーネス形状保持部材においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記固定部において、対で備えられた前記アームの先端同士の間には開口が形成される。前記開口の向きが前記開放部の向きと反対である。
【００２０】
これにより、ワイヤハーネス形状保持部材をリインフォースに取り付ける方向と、収容空間からワイヤハーネスの支線部が引き出される向きとが、互いに逆の関係になる。従って、ワイヤハーネス形状保持部材をリインフォースに取り付ける際に支線部が邪魔になりにくいので、組付作業性を一層向上させることができる。
【００２１】
前記のワイヤハーネス形状保持部材においては、前記固定部において、対で備えられた前記アームの根元部の間に突起が設けられていることが好ましい。
【００２２】
これにより、リインフォースに取り付けられた固定部の移動が、突起によって阻止される。従って、ワイヤハーネス形状保持部材やワイヤハーネスを、リインフォースに対して確実に固定することができる。
【００２３】
前記のワイヤハーネス形状保持部材においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記固定部は、前記外殻部の長手方向に間隔をあけて複数備えられる。前記突起は、複数の前記固定部のうち一部の前記固定部にのみ設けられている。
【００２４】
これにより、重要度の低い箇所の固定部については位置決めのための構成を省略することで、ワイヤハーネス形状保持部材の構成を簡素化できると同時に、リインフォースを加工するコストと工数を抑制することができる。
【００２５】
前記のワイヤハーネス形状保持部材においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記固定部における前記アームにはリブが形成される。前記リブは、前記アームの根元部が接続される外殻部の壁面に接続されるとともに、当該壁面に垂直な壁面にも接続されている。
【００２６】
これにより、アーム及び外殻部の強度を効果的に高めることができる。
【００２７】
前記のワイヤハーネス形状保持部材においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記ワイヤハーネスは、インパネワイヤハーネスである。前記リインフォースは、インパネリインフォースである。
【００２８】
即ち、インパネワイヤハーネスでは細い電線を使用する場合があり、ワイヤハーネスが特にだらりとし易い。この点、上記の構成によれば、ワイヤハーネスを外殻部に収容することによって剛性を増大させて形状を保持し、組付作業性を向上できるため、本発明はインパネワイヤハーネスをインパネリインフォースに取り付ける場合に特に好適である。
【００２９】
本発明の第２の観点によれば、以下の構成の形状保持部材付きワイヤハーネスが提供される。即ち、この形状保持部材付きワイヤハーネスは、前記のワイヤハーネス形状保持部材と、ワイヤハーネスと、を備える。前記ワイヤハーネスは、前記外殻部の収容空間に収容される。
【００３０】
れにより、曲がり易いワイヤハーネスの形状を外殻部によって保持しながら、当該ワイヤハーネスをリインフォースに取り付けることができるので、組付作業性が良好である。また、固定部のアームがリインフォースを外側から掴むことでワイヤハーネス形状保持部材が固定されるので、リインフォースに特別な加工をすることなく、ワイヤハーネス形状保持部材を簡単にリインフォースに取り付けることができる。更に、その固定部のアームが外殻部と一体的に形成されるので、部品点数を効果的に削減できる簡素な構造を実現できる。また、固定の際にアームの弾性変形を利用しているので、ワイヤハーネスの取付け後に例えば修理のために取り外す必要が生じた場合でも、アームを再び弾性変形させることで容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係るワイヤハーネス形状保持部材の全体的な構成を示す斜視図。
【図２】ワイヤハーネス及びリインフォースを示す斜視図。
【図３】ワイヤハーネス形状保持部材を外殻部の長手方向でみた拡大図。
【図４】ワイヤハーネスを外殻部に収容する様子を示す斜視図。
【図５】形状保持部材付きワイヤハーネスをリインフォースに固定する様子を示す斜視図。
【図６】位置決め突起を有する変形例のワイヤハーネス形状保持部材と、リインフォースと、を示す拡大図。
【図７】変形例のワイヤハーネス形状保持部材を装着したワイヤハーネスをリインフォースに固定する様子を示す斜視図。
【図８】リブの形状を変更した変形例に係るワイヤハーネス形状保持部材を示す拡大図。
【図９】外殻部の変形例を示す拡大図。
【図１０】外殻部の他の変形例を示す拡大図。
【図１１】把持部の変形例を示す斜視図。
【図１２】第２実施形態に係るワイヤハーネス形状保持部材と、リインフォースと、を外殻部の長手方向でみた拡大図。
【図１３】テープ止め部材を外殻部に取り付ける様子を示す斜視図。
【図１４】分岐部サポート部材を外殻部に取り付ける様子を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１を示す概略的な斜視図である。図２は、ワイヤハーネス３及びリインフォース２を示す斜視図である。図３は、ワイヤハーネス形状保持部材１を外殻部４の長手方向でみた拡大図である。
【００３３】
図１に示す本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１は、図２に示すリインフォース２に沿ってワイヤハーネス３を配索するために用いられる。図１に示すように、このワイヤハーネス形状保持部材１は、細長い外殻部４と、２つ（複数）の把持部（固定部）５と、を備える。
【００３４】
図３に示すように、外殻部４は、平板状の第１板部４１と、第１板部４１の一端に垂直に接続する平板状の第２板部４２と、第１板部４１の他端に垂直に接続する平板状の第３板部４３と、を備えている。従って、外殻部４を長手方向に垂直に切った断面は、第１板部４１を下側にして見ると、図３に示すように門を逆さにしたような形状となっている。
【００３５】
外殻部４において、これらの３つの板部４１〜４３に囲まれた部分は収容空間４４とされている。また、第１板部４１と反対側（板部がない側、上側）は、前記収容空間４４を開放させる開放部４５とされている。
【００３６】
外殻部４は、上記で説明した断面を一様に有しながら直線状に細長く形成されており、これにより、図１に示すように、外殻部４の長手方向全体にわたって直線状の収容空間４４が細長く形成されている。また、収容空間４４を開放させる開放部４５も、外殻部４の長手方向全体にわたって直線状に設けられている。従って、前記開放部４５からワイヤハーネス３の幹線部３１を入れて収容空間４４の内部に配置することで、外殻部４は当該幹線部３１をある程度の長さにわたって覆うことができる。
【００３７】
上記のとおり、外殻部４は３つの板部４１〜４３を垂直に接続した形状となっているので、前記板部４１〜４３の厚みを適宜確保すること等とあいまって、良好な剛性を得ることができる。従って、ワイヤハーネス３を外殻部４の収容空間４４に配置することによって、ワイヤハーネス３が自重などで容易に変形しないようにその形状を保持することができる。
【００３８】
本実施形態において、ワイヤハーネス３は図２に示すように、メインハーネスとなる前記幹線部３１から、２本（複数）の支線部３２，３２が、それぞれ分岐部３３，３３を形成しながら分岐した構成となっている。幹線部３１を収容空間４４に収容したとき、支線部３２は、開放部４５から引き出されるように配置される。このように、開放部４５は、幹線部３１の差込口としてだけでなく、支線部３２の引出し場所としての機能を有している。
【００３９】
なお、開放部４５は（上記収容空間４４と同様に）外殻部４の長手方向全体にわたって設けられているので、開放部４５の任意の部位から支線部３２を引き出すことができる。従って、支線部３２の本数や分岐部３３の位置等が様々に異なる多様なワイヤハーネス３を柔軟に収容することができる。
【００４０】
また、外殻部４をその長手方向に垂直に切った断面は上記したとおり一様であるので、外殻部４のどの部分においても、開放部４５が収容空間４４を開放させる向きは一定（本実施形態では、上側）になっている。この結果、２本の支線部３２，３２を揃った向きで引き出すように案内できるので、支線部３２の配索作業性を向上させることができる。
【００４１】
次に、把持部５を説明する。複数の把持部５は何れも同一形状であり、合成樹脂により外殻部４と一体に形成されている。
【００４２】
把持部５は、図１や図３に示すように、短い円筒の一部を切り欠いたようなＣ字状に形成することで、２本の円弧状のアーム５４，５４を有する形状に構成されている。２本のアーム５４，５４の先端部の間には開口５５が形成されている。この開口５５の向きは、外殻部４における開放部４５の向きとは逆に配置されている。
【００４３】
２本のアーム５４，５４はある程度の弾性変形が可能に構成されており、開口５５を広げる向きの外力が加わることで変形する一方、その外力が解除されると元の形状に戻るようになっている。また、それぞれのアーム５４，５４の先端部には傾斜状の案内面５６が形成されており、これにより、上記の開口５５が、把持部５の内側から外側に向かうにつれて次第に広がるような形状となっている。
【００４４】
それぞれのアーム５４，５４の外側には、当該アーム５４の形状に沿うリブ５７が一体的に形成されている。これにより、把持部５の剛性がある程度高められている。
【００４５】
図１等に示すように、複数の把持部５は何れも、一部を切り欠いた短い円筒状の把持部５の軸方向が、外殻部４の長手方向と平行になるように形成されている。このように複数の把持部５の向きが揃えられているので、長尺状のリインフォース２に対し、複数の把持部５を利用してワイヤハーネス形状保持部材１（ワイヤハーネス３）を容易に取り付けることができる。
【００４６】
次に、本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１を利用したワイヤハーネス３のリインフォース２への配索作業について、図４から図６を参照して説明する。図４は、ワイヤハーネス３を外殻部４に収容する様子を示す斜視図である。図５は、ワイヤハーネス形状保持部材１付きのワイヤハーネス３をリインフォース２に固定する様子を示す斜視図である。
【００４７】
最初に作業者は、図４に示すように、外殻部４の開放部４５からワイヤハーネス３の幹線部３１を差し込み、収容空間４４に配置する。これにより、ワイヤハーネス３の形状が外殻部４によって直線状に保持されるので、以後のワイヤハーネス３の取回しが簡単になる。
【００４８】
続いて、作業者は、外殻部４と、ワイヤハーネス３と、の周りに、図５に示すように粘着テープ１２を巻き付ける。これにより、外殻部４（ワイヤハーネス形状保持部材１）からワイヤハーネス３が外れないように固定することができる。
【００４９】
なお、粘着テープ１２を巻く場所は、図５に示す位置に限らず、事情に応じて適宜変更することができる。例えば、把持部５や分岐部３３を残して、それ以外の部分の全体に粘着テープ１２を巻き付けても良い。以上により、ワイヤハーネス３とワイヤハーネス形状保持部材１とを一体化（モジュール化）させることができる。
【００５０】
なお、図４等で説明した上記の作業はワイヤハーネスのメーカー側で予め行った上で、ワイヤハーネス形状保持部材１付きのワイヤハーネス３を自動車メーカーに納入しても良い。
【００５１】
その後、作業者は、開放部４５が上、把持部５が下となるようにワイヤハーネス形状保持部材１を向けた状態で、図５の矢印で示すように、２つの把持部５に形成されている開口５５をリインフォース２に当て、力を加えて押し込む。すると、傾斜状の案内面５６，５６をリインフォース２が押し広げるので、開口５５を広げるように２本のアーム５４，５４が弾性変形し、リインフォース２が把持部５の内部に差し込まれていく。リインフォース２の全体が把持部５の内部に入ると、アーム５４，５４の弾性変形が解除されてリインフォース２を外側から掴むように挟み込む。これにより、ワイヤハーネス３をワイヤハーネス形状保持部材１とともにリインフォース２に固定することができる。
【００５２】
なお、本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１は、上記したように把持部５の弾性変形を利用してリインフォース２の外周を掴むようにして装着される点で、上述の特許文献２とは異なっている。この構造により、ワイヤハーネス形状保持部材１は、リインフォース２から離れる方向に引っ張ることで、再び取り外すことも容易である。従って、ワイヤハーネス３を修理したり交換したりする必要が生じても容易に対応することができる。
【００５３】
以上に説明したように、本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１は、外殻部４と、把持部５と、を備える。外殻部４は、ワイヤハーネス３を通過させる収容空間４４を有するように細長く形成される。把持部５は、リインフォース２に固定可能である。把持部５において、リインフォース２を外側から掴むための弾性変形可能なアーム５４，５４が対で備えられる。アーム５４，５４は外殻部４と一体的に形成されている。
【００５４】
これにより、曲がり易いワイヤハーネス３の形状を外殻部４によって保持しながら、当該ワイヤハーネス３をリインフォース２に取り付けることができるので、組付作業性が良好である。また、把持部５のアーム５４，５４がリインフォース２を外側から掴むことでワイヤハーネス形状保持部材１が固定されるので、リインフォース２に特別な加工をすることなく、ワイヤハーネス形状保持部材１を簡単にリインフォース２に取り付けることができる。更に、その把持部５のアーム５４，５４が外殻部４と一体的に形成されるので、部品点数を効果的に削減できる簡素な構造を実現できる。また、把持部５の弾性変形を利用しているので、ワイヤハーネス３の取付け後に例えば修理のために取り外す必要が生じた場合でも、把持部５を再び弾性変形させることで容易に取り外すことができる。
【００５５】
また、本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１において、外殻部４には、当該外殻部４の長手方向全体にわたって、収容空間４４を開放させる開放部４５が形成されている。
【００５６】
これにより、ワイヤハーネス３の幹線部３１を外殻部４に容易に収容することができる。また、開放部４５の任意の位置から支線部３２を引き出すことができるので、幅広い種類のワイヤハーネス３に対応することができる。
【００５７】
また、本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１では、把持部５において、対で備えられたアーム５４，５４の先端同士の間には開口５５が形成される。そして、開口５５の向きが、開放部４５の向きと反対である。
【００５８】
これにより、ワイヤハーネス形状保持部材１をリインフォース２に取り付ける方向と、収容空間４４からワイヤハーネス３の支線部３２が引き出される向きとが、互いに逆の関係になる。従って、ワイヤハーネス形状保持部材１をリインフォース２に取り付ける際に支線部３２が邪魔になりにくいので、組付作業性を一層向上させることができる。
【００５９】
また、本実施形態において、ワイヤハーネス３はインパネワイヤハーネスであり、リインフォース２はインパネリインフォースである。
【００６０】
即ち、インパネワイヤハーネスでは細い電線を使用する場合があり、ワイヤハーネスが特にだらりとし易い。この点、上記の構成によれば、ワイヤハーネス３を外殻部４に収容することによって剛性を増大させて形状を保持し、組付作業性を向上できるため、本発明はインパネワイヤハーネスをインパネリインフォースに取り付ける場合に特に好適である。
【００６１】
次に、上記実施形態の第１変形例を説明する。図６は、位置決め突起６１を有する変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｐと、リインフォース２と、を示す拡大図である。図７は、変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｐを装着したワイヤハーネス３をリインフォース２に固定する様子を示す斜視図である。なお、以後の説明においては、前述の実施形態と同一又は類似の部材には図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。
【００６２】
図６に示す第１変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｐにおいては、把持部５における２本のアーム５４，５４の根元部の間に、位置決め突起（突起）６１が形成されている。この位置決め突起６１は、外殻部４を構成する第１板部４１において外側の面に一体的に形成され、開口５５側に向けて突出している。
【００６３】
一方、リインフォース２においては、上記の位置決め突起６１に対応した形状の位置決め穴２ａが形成されている。
【００６４】
このワイヤハーネス形状保持部材１ｐは、図７に示すように、３つの把持部５を一体的に形成した構成となっている。そして、この３つの把持部５のうち、外殻部４の長手方向両端部に位置する２つについては、上記の位置決め突起６１が設けられている。一方、長手方向中央に位置する把持部５には位置決め突起６１が設けられていない。これに伴って、リインフォース２に形成される位置決め穴２ａは、両端の位置決め突起６１に対応するように２つ形成されている。
【００６５】
この構成で、図７に示すようにワイヤハーネス形状保持部材１ｐをリインフォース２に取り付けると、上記の位置決め突起６１が位置決め穴２ａに入ることで、把持部５がリインフォース２の長手方向に動かないように、かつ、リインフォース２を軸として回転しないように規制することができる。従って、配索作業性が一層良好になる。
【００６６】
なお、図７において２箇所の把持部５にしか位置決め突起６１が設けられていないのは、ワイヤハーネス形状保持部材１とリインフォース２が何れも直線状に形成されているので、２箇所で互いに位置決めできれば十分に固定できるからである。このため、本変形例では、中央に位置する把持部５については位置決め突起６１及び位置決め穴２ａを省略することで、構成の簡素化や加工コストの低減を図っている。ただし、事情に応じて、中央の把持部５についても位置決め突起６１を設けて、３つの位置決め突起６１を有する構成としても良い。
【００６７】
以上に説明したように、本変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｐでは、把持部５において対で備えられたアーム５４の根元部の間に位置決め突起６１が設けられている。
【００６８】
これにより、リインフォース２に取り付けられた把持部５の移動が、位置決め突起６１によって阻止される。従って、ワイヤハーネス形状保持部材１ｐやワイヤハーネス３を、リインフォース２に対して確実に固定することができる。
【００６９】
また、本変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｐにおいて、把持部５は、外殻部４の長手方向に間隔をあけて複数備えられる。位置決め突起６１は、複数の把持部５のうち一部の把持部５にのみ設けられている。
【００７０】
これにより、重要度の低い箇所の把持部５については位置決めのための構成を省略することで、ワイヤハーネス形状保持部材１ｐの構成を簡素化できると同時に、リインフォース２を加工するコストと工数を抑制することができる。
【００７１】
次に、上記実施形態の第２変形例を説明する。図８は、リブ５７の形状を変更した変形例に係るワイヤハーネス形状保持部材１ｑを示す拡大図である。
【００７２】
図８に示す第２変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｑにおいては、それぞれのアーム５４，５４に形成されているリブ５７が延長されて、外殻部４の第１板部４１のみならず、その端部に垂直に接続されている第２板部４２又は第３板部４３と一体的に結合している。これにより、アーム５４の根元部分の強度を効果的に増大させることができるので、破損を防止できる。また、このリブ５７により、外殻部４の剛性を高めることもできる。
【００７３】
以上に説明したように、本変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｑにおいて、アーム５４にはリブ５７が形成されており、このリブ５７が、アーム５４の根元部が接続される外殻部４の壁面（第１板部４１）に接続されるとともに、当該壁面に垂直な壁面（第２板部４２又は第３板部４３）にも接続されている。
【００７４】
これにより、アーム５４及び外殻部４の強度を効果的に高めることができる。
【００７５】
次に、図９及び図１０を参照して、外殻部４に関する変形例を説明する。
【００７６】
即ち、図９のワイヤハーネス形状保持部材１ｒのように、第２板部４２の端部に垂直に接続するように第４板部４８を設ける一方、第３板部４３を若干短くして、矩形の４隅のうち１つを切り欠いたような形状にすることもできる。この場合、開放部４５は斜め上を向くことになる。
【００７７】
また、図１０のワイヤハーネス形状保持部材１ｓのように、第１板部４１と第２板部４２の間、及び、第１板部４１と第３板部４３の間をそれぞれ緩やかな曲線で繋ぐように形成することもできる。
【００７８】
次に、図１１を参照して、把持部５に関する変形例を説明する。
【００７９】
即ち、図１１のワイヤハーネス形状保持部材１ｔのように、把持部５（２本のアーム５４，５４）を、外殻部４の長手方向の全体にわたって設けるように構成することができる。このワイヤハーネス形状保持部材１ｔにおいては、アーム５４にリブは設けられていない。
【００８０】
本変形例のワイヤハーネス形状保持部材１ｔは、その長手方向全体にわたって断面が一様に構成される。従って、ワイヤハーネス形状保持部材１ｔを合成樹脂の押出成形により製造することができるので、コストを低減することができる。また、押出成形品を任意の長さで切断することにより所望の長さのワイヤハーネス形状保持部材１ｔを容易に得ることができるので、コストを抑制しつつ、様々な構成のワイヤハーネスやリインフォースに対応することができる。
【００８１】
次に、本願発明の第２実施形態を説明する。図１２は、第２実施形態に係るワイヤハーネス形状保持部材１ｕと、リインフォース２と、を外殻部４の長手方向でみた拡大図である。
【００８２】
図１２に示す第２実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１ｕは、主に、外殻部４の形状が第１実施形態とは異なっている。
【００８３】
以下、詳細に説明する。ワイヤハーネス形状保持部材１ｕにおいて、外殻部４を構成する第２板部４２及び第３板部４３は、図３に示す第１実施形態に比べて高さが低く形成されている。この結果、収容空間４４にワイヤハーネス３（幹線部３１）を収容したときに、当該ワイヤハーネス３の上部が外殻部４の開放部４５から大きく露出する構成となっている。
【００８４】
第２板部４２及び第３板部４３のそれぞれの上部には、外向きに突出する引掛けリブ６７，６７が形成されている。また、第２板部４２及び第３板部４３のそれぞれには、外向きに突出するストッパリブ６８，６８が形成されている。引掛けリブ６７及びストッパリブ６８は、外殻部４の長手方向全体にわたって設けられている。
【００８５】
この引掛けリブ６７，６７を用いることにより、後述するテープ止め部材８０や分岐部サポート部材９０を外殻部４に固定することができる。
【００８６】
また、ワイヤハーネス形状保持部材１ｕにおいては、把持部５における２本のアーム５４，５４の根元部の間に位置決め突起６１が形成されている。この位置決め突起６１は、図６で説明した変形例における位置決め突起６１と全く同じ構成であり、リインフォース２において予め形成された位置決め穴２ａに差し込むことで位置決めが可能となっている。
【００８７】
以下、テープ止め部材８０について、図１３を参照して説明する。このテープ止め部材８０は、ワイヤハーネス形状保持部材１ｕの端部に取り付けて用いられる。
【００８８】
図１２に示すように、このテープ止め部材８０はベース部８１を備え、このベース部８１は、天井部８２と、天井部８２の両脇の位置に接続される側壁部８３，８４と、を備える。側壁部８３，８４同士の間隔は、第２板部４２と第３板部４３の間隔とほぼ一致している。
【００８９】
側壁部８３，８４の下端部には、内向きに突出する引掛け爪８５，８５が一体的に形成されている。この構成で、収容空間４４の開放部４５を一部塞ぐようにしてテープ止め部材８０のベース部８１を外殻部４及びワイヤハーネス３に被せ、この状態でベース部８１を外殻部４に向かって押すことで、引掛け爪８５が前述の引掛けリブ６７に引っ掛かり、テープ止め部材８０（ベース部８１）が外殻部４に固定される。なお、ベース部８１の押し込み過ぎは、側壁部８３，８４の下端部がストッパリブ６８，６８に接触することで阻止される。
【００９０】
テープ止め部材８０は、ベース部８１の端部から突出する断面Ｌ字状の外殻固定部８６と、ベース部８１の反対側の端部から突出する板状のハーネス固定部８７と、を備える。
【００９１】
この構成で、作業者は図１３に示すように、外殻部４の収容空間４４にワイヤハーネス３の幹線部３１を収納した状態で、引掛け爪８５と引掛けリブ６７を用いて、外殻部４の端部にテープ止め部材８０を固定する。このとき、テープ止め部材８０のベース部８１を外殻部４の端部に配置した上で、ハーネス固定部８７は外殻部４の端部より外側に向けて突出し、外殻固定部８６は反対向きに突出するように、テープ止め部材８０の取付向きが調整される。
【００９２】
そして、作業者は、テープ止め部材８０の外殻固定部８６と、ワイヤハーネス３（幹線部３１）と、外殻部４と、の周りに、図示しない粘着テープを巻き付ける。これにより、外殻部４（ワイヤハーネス形状保持部材１ｔ）がワイヤハーネス３の長手方向に動かないように固定することができる。また、作業者は、ハーネス固定部８７のところでは、当該ハーネス固定部８７と、ワイヤハーネス３と、の周りに、同様に粘着テープを巻き付ける。これにより、ワイヤハーネス３が長手方向に動かないように固定することができる。
【００９３】
なお、外殻固定部８６及びハーネス固定部８７の先端には、抜け防止のための小さな鍔部８８がそれぞれ形成されている。これにより、巻かれた粘着テープから外殻固定部８６やハーネス固定部８７が外れることがない。
【００９４】
次に、分岐部サポート部材９０について、図１４を参照して説明する。この分岐部サポート部材９０は、外殻部４のうち、ワイヤハーネス３の分岐部３３に対応する部分に取り付けて用いられる。
【００９５】
図１４に示すように、この分岐部サポート部材９０はベース部９１を備え、このベース部９１は、断面半円状の天井部９２と、天井部９２の両脇の位置に接続される側壁部９３，９４と、を備える。側壁部９３，９４の下端部には、内向きに突出する引掛け爪９５，９５が一体的に形成されている。この引掛け爪９５が前述の引掛けリブ６７に引っ掛かることで、分岐部サポート部材９０（ベース部９１）が外殻部４に固定される。
【００９６】
なお、前述したように、引掛けリブ６７は外殻部４の長手方向全体にわたって設けられている。従って、分岐部サポート部材９０の取付位置の自由度が高められており、様々な分岐を有するワイヤハーネス３に柔軟に対応することができる。
【００９７】
分岐部サポート部材９０は、ベース部９１の端部から突出する断面四半円弧状の幹線固定部９６と、ベース部９１の反対側の端部から突出する断面四半円弧状の支線固定部９７と、を備える。幹線固定部９６は、その軸線が外殻部４と平行な向きに配置されている。一方、支線固定部９７は、その軸線が、外殻部４と平行な向きから垂直な向きに変化するように湾曲した形状に設けられている。幹線固定部９６と支線固定部９７には、テープ止め部材８０と同様に、鍔部９８が設けられている。
【００９８】
この構成で、作業者は図１４に示すように、外殻部４の収容空間４４にワイヤハーネス３の幹線部３１を収納した状態で、引掛け爪９５と引掛けリブ６７を用いて、支線部３２の根元部分（分岐部３３）に対応する位置に分岐部サポート部材９０を固定する。
【００９９】
そして、作業者は、分岐部サポート部材９０の幹線固定部９６と、ワイヤハーネス３の幹線部３１と、外殻部４と、の周りに、図示しない粘着テープを巻き付ける。更に、分岐部サポート部材９０の支線固定部９７と、ワイヤハーネス３の支線部３２と、の周りに、同様に粘着テープを巻き付ける。
【０１００】
以上により、ワイヤハーネス３の支線部３２の根元（分岐部３３）近傍の箇所を保護するとともに、当該支線部３２を適切な向きで外殻部４から引き出すように案内することができる。
【０１０１】
なお、支線部３２を案内する向きは、外殻部４に対する分岐部サポート部材９０の取付向きを１８０°異ならせることで、反転させることもできる。これにより部品の共通化を図ることができるので、コストを抑制することができる。
【０１０２】
以上に説明したように、本実施形態のワイヤハーネス形状保持部材１ｕにおいて、外殻部４には、開放部４５の一部を閉鎖するカバー部材を固定するための引掛けリブ６７が、外殻部４の長手方向と平行に形成されている。
【０１０３】
これにより、各種のカバー部材（テープ止め部材８０、分岐部サポート部材９０等）を外殻部４に簡単に取り付けて、ワイヤハーネス３の配索作業に役立てることができる。
【０１０４】
以上に本発明の好適な実施の形態及び変形例を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【０１０５】
外殻部４が、開放部４５を閉じた状態で固定可能な蓋部を備えていても良い。また、外殻部４の第２板部４２，第３板部４３、第４板部４８、上記の蓋部等において、ワイヤハーネス３の分岐部３３に対応する箇所に切欠きを形成し、この切欠きから支線部３２が引き出されるように構成しても良い。
【０１０６】
１つの外殻部４に対し、４つ以上の把持部５が形成されても良い。また、１つの把持部５におけるアーム５４，５４数は、１対（２本）に限らず、例えば２対（４本）以上となるように構成することもできる。
【０１０７】
本発明のワイヤハーネス形状保持部材１は、インパネワイヤハーネスをインパネリインフォースに固定する場合に限定されず、車両の他の部分のリインフォースに沿ってワイヤハーネスを配索する際にも適用することができる。
【符号の説明】
【０１０８】
１  ワイヤハーネス形状保持部材
２  リインフォース
３  ワイヤハーネス
４  外殻部
５  把持部（固定部）
３１  幹線部
３２  支線部
３３  分岐部
４１〜４３  板部
４４  収容空間
４５  開放部
５１  差込部
５２  把持部（固定部）
５４  アーム
５５  開口
５６  案内面
５７  リブ
６１  位置決め突起（突起）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015154569.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2015154569.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2015154569.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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