(57)【要約】【課題】  ゴミの投入、排出口を共用し、その開口面積を大きく採り、ゴミの投入、排出が迅速に、短時間で効率良く行い、構造が簡素、コスト的に極めて有利、人為操作可能ｓで最適の分別作業が行え、騒音が少なく、作業環境上も好ましいこと篩分け装置を提供する。【解決手段】  多角形の各面の夫々を篩面１６とし、両端部に多角形の端板１１，１２を有し、該端板を横向きの支軸２３，２５で回転自在に支持した多角形筒状本体１０を備え、多角形筒状本体内にスパッタ及び溶接スラグが含まれたゴミを投入、収納し、多角形筒状本体１０を回転し、収納したゴミを多角形筒形の篩面から篩出すようにした篩分け装置であって、端板１１，１２は閉じており、多角形に配置された篩面１６の少なくとも一面を着脱自在としてゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口とした開閉篩面１８を有し、支軸には動力源を備える篩分け装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形の筒状をなし、多角形の各面の夫々を篩面とし、両端部に多角形の端板を有し、該端板を横向きの支軸で回転自在に支持した多角形筒状本体を備え、該多角形筒状本体内にスパッタ及び溶接スラグが含まれたゴミを投入、収納し、多角形筒状本体を回転し、収納したゴミを多角形筒形の篩面から篩出すようにした篩分け装置であって、
前記端板は閉じており、前記多角形に配置された篩面の少なくとも一面を着脱自在としてゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口とし、
前記支軸には動力源を備える、
ことを特徴とする篩分け装置。
【請求項２】
前記多角形の両端板の対向する複数の頂点間をフレーム部材で繋ぎ、該フレーム部材と前記両端板に篩部材を張設して矩形の篩面を形成したことを特徴とする請求項１記載の篩分け装置。
【請求項３】
前記篩面の少なくとも一面を多角形筒状本体の長さ方向に沿ってスライド可能として着脱することでゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口とすることを特徴とする請求項１又は２記載の篩分け装置。
【請求項４】
前記支軸には人為操作用のハンドルを備えることを特徴とする請求項１記載の篩分け装置。
【請求項５】
前記多角形は正四角形〜正十角形であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の篩分け装置。
【請求項６】
前記多角形は偶数正多角形であることを特徴とする請求項５記載の篩分け装置。
【請求項７】
多角形の筒状をなし、多角形の各面の夫々を篩面とし、両端部多角形の端板を有し、該端板を横向の支軸で回転自在に支持した多角形筒状本体を備え、該多角形筒状本体内にスパッタ及び溶接プラグが含まれたゴミを投入し、収納し、多角形筒状本体を回転子、収納したゴミを多角形筒形の篩面から篩出すようにした請求項１〜６の何れか１項に記載の篩分け装置を使用する篩分け方法であって、
前記ゴミが収納された前記多角形筒状本体を回転させる際、前記多角形筒状本体内に収納されるゴミの一部又は全部が遠心力で篩面に押圧できず、重量方向に落下してくる程度の回転速度でこの多角形筒状本体を回転させる、
ことを特徴とする篩分け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ、主にスパッタ及び溶接スラグが含まれたゴミを分別する篩分け装置及びこの装置を用いた篩分け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、溶接工程では床面の清掃時に回収されるゴミには、スパッタ、溶接スラグが含まれており、更には溶接ガンの破損チップ、該チップの削りカス、その他のゴミも含まれている場合もあり、こられスパッタ、溶接スラグ等を含むゴミを、清掃回収後に篩にかけて分別している。
分別は水平に振動する篩で実施した場合には時間がかかり効率が悪いこと、水平な同一面で篩分けるので目詰まりを起こしやすいこと、結果的に効率が悪くなること、騒音が大きいこと等の不都合がある。
【０００３】
そこで筒状の篩面を有し、回転する多角筒形の篩部材を有する回転ふるい分け装置が知られている（特許文献１参照）。
特許文献１の技術は、多角形筒状の外側のふるい部材と、多角形筒状の内側のふるい部材を備え、コロで外周を支持し、一側端に配置したチエーンホイルをモータで駆動して回転させ、筒状ふるい部材内に収容したゴミを内外のふるい部材で分別するものである。
【０００４】
以上の特許文献１の技術は、ふるい分け装置が大型化すること、筒状部材の軸方向の一端側壁面に駆動機構を構成するチエンホイール機構が配置され、この一端側壁面にゴミ等の投入口を設け、軸方向他端壁面に分別後の残留ゴミの排出口を設けている。
従って、ゴミの投入部の構造が複雑化し、且つ排出部の筒状部材の軸方向端部に設けるので構造が複雑化すること、ゴミの投入口、排出口を別々に設ける必要があること、ゴミの投入口、排出口の開口面積を大きく採ることが難しくこと、この結果、分別作業の効率は決して良くないこと、更にはコスト的に不利である等の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−１２０６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の課題に鑑みなされたものである。
本発明の目的とする処は、ゴミの投入、排出口を共用し、その開口面積を大きく採ることができ、ゴミの投入、排出が迅速に、短時間で効率良くなされること、構造が簡素であり、コスト的に極めて有利であること、人為操作可能で最適の分別作業が行え、且つ騒音が少なく、作業環境上も好ましいこと等の利点を有する篩分け装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため請求項１に係る発明は、多角形の筒状をなし、多角形の各面の夫々を篩面とし、両端部に多角形の端板を有し、該端板を横向きの支軸で回転自在に支持した多角形筒状本体を備え、該多角形筒状本体内にスパッタ及び溶接スラグが含まれたゴミを投入、収納し、多角形筒状本体を回転し、収納したゴミを多角形筒形の篩面から篩出すようにした篩分け装置であって、端板は閉じており、多角形に配置された篩面の少なくとも一面を着脱自在としてゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口とし、支軸には動力源を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、多角形の両端板の対向する複数の頂点間をフレーム部材で繋ぎ、該フレーム部材と両端板に篩部材を張設して矩形の篩面を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３は、篩面の少なくとも一面を多角形筒状本体の長さ方向に沿ってスライド可能として着脱することでゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口とすることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、支軸には人為操作用のハンドルを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、多角形は正四角形〜正十角形であることを特徴とする
【００１２】
請求項６に係る発明は、多角形は偶数正多角形であることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る発明は、多角形の筒状をなし、多角形の各面の夫々を篩面とし、両端部多角形の端板を有し、該端板を横向の支軸で回転自在に支持した多角形筒状本体を備え、該多角形筒状本体内にスパッタ及び溶接プラグが含まれたゴミを投入し、収納し、多角形筒状本体を回転子、収納したゴミを多角形筒形の篩面から篩出すようにした請求項１〜６の何れか１項に記載の篩分け装置を使用する篩分け方法であって、ゴミが収納された多角形筒状本体を回転させる際、多角形筒状本体内に収納されるゴミの一部又は全部が遠心力で篩面に押圧できず、重量方向に落下してくる程度の回転速度でこの多角形筒状本体を回転させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、多角形の筒状で多角形の各面の夫々を篩面とし、両端部に多角形の端板を有し、端板を横向きの支軸で回転自在に支持した多角形筒状本体を備え、多角形筒状本体内にスパッタ及び溶接スラグが含まれたゴミを投入、収納し、多角形筒状本体を回転し、収納したゴミを多角形筒形の篩面から篩出すようにした篩分け装置であって、端板は閉じており、多角形に配置された篩面の少なくとも一面を着脱自在としてゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口とし、支軸には動力源を備える。
先ず、多角形に配置された篩面の一面を着脱自在としてゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口を設けたので、ゴミの投入、排出口は共用され、投入口、排出口を個別に設ける必要が無く、また投入口、排出口開口面積を大きく採ることができ、ゴミの投入作業、排出作業が迅速に、短時間で効率良く行うことができる。
また、多角形筒状の多角形の篩面の一面を着脱自在として共用の投入口、排出口を設けたので、ゴミの投入、排出機能にも優れる篩分け装置を得ることができるとともに、
【００１５】
請求項２に係る発明では、多角形の両端板の対向する複数の頂点間をフレーム部材で繋ぎ、該フレーム部材と両端板に篩部材を張設して矩形の篩面を形成したので、篩面の形成が容易であるとともに強度的も優れた篩面が得られる。
【００１６】
請求項３に係る発明では、篩面の少なくとも一面を多角形筒状本体の長さ方向に沿ってスライド可能として着脱することでゴミの投入口、篩後の残留ゴミの排出口としたので、先ず、スライド操作で共用する投入口、排出口の開閉がなされ、開閉操作が容易であるとともに、一面の篩面全面が開口することとなり、開口面積が極めて大きく採れ、ゴミの投入、篩分け後の残留ゴミの排出を効率良く実行することができ、更に共用する投入口、排出口の構造が簡素である。
【００１７】
請求項４に係る発明では、支軸には人為操作用のハンドルを備えるので、ハンドルによる人為操作で回転させ、篩分けを実施し得る構造なので、構造が簡素であり、コスト的にも極めて有利であり、又人為操作で回転させることで、雑物が混入したゴミに対応して調整しつつ篩分け作業が行え、ゴミに応じた篩分け作業が実施し得ること、人為回転操作による篩分け作業なので騒音も少なく、作業環境上も好ましい。
【００１８】
請求項５係る発明では、多角形は正四角形〜正十角形としたので、ゴミの分別が迅速且つ確実に行える。
【００１９】
請求項６に係る発明では、多角形筒状本体の多角形を偶数正多角形としたので、着脱自在としてゴミの投入口（篩後の残留ゴミの排出口）を構成する開放された窓部は上向きに水平に位置することとなり、筒状体に投入口からゴミを投入した際、投入口と対向する最下面の篩面は水平面となり、投入口から投入されたゴミは、落下エネルギーをもらって大多数が篩面に当たり、この時ゴミの大多数は投入口に対向する篩面を抜けて分別され、分別を確実に、効率良く行うことができるので、この後筒状体をあまり回転させることなく分別、篩分けすることができる。
【００２０】
請求項７に係る発明では、請求項１〜６の何れか１項に記載の篩分け装置を使用する篩分け方法であって、ゴミが収納された多角形筒状本体を回転させる際、多角形筒状本体内に収納されるゴミの一部又は全部が遠心力で篩面に押圧できず、重量方向に落下してくる程度の回転速度でこの多角形筒状本体を回転させる。
請求項７に係る発明では、ゴミが収納された筒状体を回転させる際、筒状体内に収納されているゴミは遠心力で押圧されて篩面の内側にずっと接しているくらい筒状体を速く回転させるのではなく、ゆっくりと筒状体は回転させるので、筒状体内に収納されてゴミの一部又は全部が攪拌されて重力方向に落下し、ゆっくりとした攪拌により、大きなゴミによる比較的小さなゴミの篩面からなの篩作用（分別作用）を阻害することを防止し、効率良い篩分け、分別が行える。
また、遠心力により篩面の内側から外側にゴミを通過させるよりも、比較的小さなごみであれば、落下エネルギーを作用させてゴミを落下させた方が篩面を通過しやすく、効率良い篩分け、分別が行える。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】篩分け装置の分解斜視図である。
【図２】組立状態における篩分け装置の斜視図である。
【図３】多角形筒状本体の横断面図である。
【図４】図３の矢視４部の拡大図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、ゴミの投入、篩分け、排出の工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
【実施例】
【００２３】
図１は、篩分け装置の分解斜視図であり、篩分け装置１は多角形筒状本体１０と支持台２とからなる。
支持台２は前後方向に長い左右の側枠部４，４と、側枠部４，４の前後端部間を繋ぐ前枠部５、後枠部６とで平面視矩形の支枠部３を形成し、支枠部３の四隅には下方に延びる４本の脚枠部７…（…は複数を表す。以下同じ）を備え、支枠部３には枠部４，４，５，６で囲まれた前後に長い矩形の空間８が形成される。
枠部材はアングル材を用いた。
【００２４】
多角形筒状本体１０は、多角形の前後の端板１１，１２を有し、実施例では正六角形であり、前後方向に所定間隔を開けて離間配置されている。
以上の前後の端板１１，１２の各頂点１１ａ…，１２ａ…間には、各頂点１１ａ…，１２ａ…同士を繋ぐように枠部材１３…が設けられ、枠部材１３…は、図３、図４に示すように断面Ｖ形である。
【００２５】
図３、図４に示されるように、前後の端板１１，１２、端板の頂点１１ａ…，１２ａ…同士を繋ぐ枠部材１３…で前後に長い矩形の窓部１４…が形成され、窓部１４…には篩部材１５…を張設し、矩形窓部１４…により矩形の篩面１６…を形成する。
篩部材１５…は、例えば網材や、パンチングメタル等で構成される。
【００２６】
篩面１６…は実施例では六角形の筒状体なので六角筒状体の六面に形成されるが、その一面を投入口、排出口を構成する開閉篩面１８とする。
篩面の一面を開放された窓部１４ａとし、窓部１４ａの上下の枠部分１３ａ，１３ａの外面に前後端面を開放したＬ形部材を接合して窓部１４ａの外面上下にガイドレール１７，１７を形成した。
【００２７】
開閉篩面１８は、前記ガイドレール１７，１７の上下端部が嵌合する矩形の枠部材１９と、枠部材１９に周辺部を接合した網体、パンチングメタル等からなる篩部材を張設した篩面２０とからなり、枠部材１９の一端部側（筒状体１０の前端板１１の側）に設けた補強板２１に把手２２を設けた。
ガイドレール１７，１７は前端板１１側が開放され、後端板１２側が縦枠部１７ａで閉じられている。
【００２８】
図１は、開閉篩面１８がガイドレール１７，１７から抜き出され、開放された窓部１４ａから取り外され、窓部１４ａを開いて投入口、排出口を開いた状態を示しており、図２は開閉篩面１８をガイドレール１７，１７に嵌合して開閉篩面１８は窓部１４ａを閉じた状態、即ち、投入口、排出口を閉じた状態を示している。
図３では、ガイドレール１７，１７と窓部１４ａの上下の枠部分１３ａ，１３ａ間に矩形の枠部材１９の上下の部分１９ａ，１９ａが長さ方向に摺動可能に嵌合しており、窓部１４ａを閉じた状態を示している。
【００２９】
以上の開閉篩面１８で開放窓部１４ａを閉じ、窓部１４…を固定の篩面１６…とともに閉じており、開閉篩面１８のみが多角形（六角形）筒状本体１０の長さ方向にスライドさせることでガイドレール１７，１７から引き出して開放窓部１４ａを開放することができる。
【００３０】
以上の多角形（六角形）筒状体１０の前後の端板１１，１２の中心部には長さ方向に軸線が一致する支軸２３，２５を前後に突設し、後端板１２の支軸２５は短く、前端板１１の支軸２３は長く、長い支軸２３の前半部をクランク状に屈曲し、人為操作用のハンドル２４を設ける。
【００３１】
多角形（六角形）筒状体１０の長さは、前記した支持台２を構成する支枠部３の枠部４，４，５，６で囲まれた前後に長い矩形の空間８内の長さ方向に収容し得る寸法とし、空間８内に筒状体１０を半没させ、支軸２３，２５を押さえ金具９，９で支持台の前後の枠部５，６上に回転自在に支持する。
この状態を図２で示した。
【００３２】
図５の（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る篩分け装置によるゴミの投入、篩分け、排出の工程を示す説明図である。
先ず多角形（六角形）筒状体１０の前記した開放窓部１４ａを上向きに位置させ、開閉篩面１８をガイドレール１７，１７からスライドさせて引き出し、開放窓部１４ａから外し、該窓部１４ａを開放する。
これにより、筒状体１０は上側に窓１４ａが開いた状態となり、投入口（Ａ）が開いた状態となり、床面清掃後のゴミ３０を集めて収容したバケット３１から筒状体１０内にゴミ３０を投入する。
この状態を図５の（ａ）で示した。
【００３３】
本発明では、多角形（六角形）筒状体の長さ方向の一面が全面的に開放され、開放窓部１４ａとして開口するので、ゴミ３０を投入する投入口は極めて大きな面積となり、従って、ゴミ３０の投入に際し、投入が容易で、上方からゴミ３０を投げ入れることで投入することができ、投入が容易に、迅速になされる。
尚ゴミは、実施例では溶接工程で発生するスパッタ及び溶接スラグが含まれており、又溶接ガンの破損チップ、該チップの削りカス、その他のゴミが含まれるものである。
【００３４】
ところで、実施例では筒状体１０は正六角形であり、開放された窓部１４ａは水平に位置しており、窓部１４ａから投入口されたゴミ３０は、図５の（ｂ）に示すように窓部１４ａと対向する水平面となる篩面の内面上に落下する。
投入口を構成する角部１４ａから投入されたゴミ３０は、落下エネルギーをもらって大多数が水平面で構成される対向する篩面１６ａに当たり、この時ゴミの大多数を占める小さい、或いは比較的小さいゴミ、具体的にはスパッタ、溶接スラグ等は投入口（窓部１４ａ）に対向する篩面１６ａを抜けて篩い分けられ、分別され、分別を確実に、効率良く行うことができるので、この後筒状体をあまり回転させることなく分別、篩分けすることができる。
従って、分別を確実に、効率良く行うことができるの爾後後筒状体をあまり回転させることなく分別、篩分けを実行することができる。
【００３５】
次に、開放された窓部（投入口）に開閉篩面１８の枠部材１９をガイドレール１７，１７を嵌合してスライドさせることで開放窓部１４ａを閉じる。
投入口の閉じ作業は、開閉篩面１８を構成する枠部材１９を把手２２を介して掴み、ガイドレール１７，１７に嵌合し、押し込んでスライドさせるだけなので、極めて容易且つ迅速に行える。
この直後の状態は図５の（ｂ）である。
【００３６】
開閉篩面１８で開放窓部１４ａを閉じることで全周が閉じられた多角形（六角形）筒状体１０が形成され、ハンドル２４を把持して人為操作で筒状体１０を矢印のように回転させる。
筒状体１０内に収容されたゴミ３０は、篩面１６、１８の目に応じて分別され、篩面１６，１８の目を通過した分別されたゴミ３０ｂは、筒状体１０の直下に配設されたバケット３２に落下して収容され、目を通過しないゴミ３０ａは内部に残留する。
ところで、ゴミ３０を収容した筒状体１０は多角形（六角形）なので、筒状体を回転させた際、最下面の篩面は湾曲面と異なり水平面となり、ゴミ３０を水平となった篩面で確実に分別することができる。
また、回転中にゴミは篩面が角度変化する湾曲面と異なり、各篩面が節度をもってゴミ３０を受け、分別を確実に、効率良く行うことができる。
この状態を図５の（ｃ）で示した。
【００３７】
図５の（ｃ）の工程を経て筒状体１０内には未だ篩面１６，１８の目を通らないゴミ３０ａが残留する。即ち、溶接工程で発生するスパッタ及び溶接スラグ、溶接ガンの破損チップ、該チップの削りカス等の大きなものが残留することとなる。
開放窓部１４ａを下方に向け、把手２２を掴んで枠部材１９をガイドレール１７，１７からスライドさせて引きだし、開閉篩面を外す。
【００３８】
これにより、最下位に位置し、下方に向けて開放窓部１４ａは開放されて排出口Ｂが開口し、筒状体１０内に収容されたゴミ３０ａが排出口Ｂから下方に排出され、直下に配設されているバケット３３内に収容される。
この状態を図５の（ｄ）で示した。
以上の図５の（ａ）〜（ｄ）の作業を反復する。
【００３９】
ところで、ゴミ３０が収納された筒状体１０を回転させる際、筒状体１０内に収納されているゴミは遠心力で押圧されて篩面の内側にずっと接しているくらい筒状体を速く回転させるのではなく、ゆっくりと筒状体１０を回転させることが好ましく、筒状体１０をゆっくりと回転させることにより、筒状体１０内に収納されゴミ３０の一部又は全部が攪拌されて重力方向に落下する。
筒状体１０のゆっくり回転によるゆっくりとしたゴミ３０の攪拌により、大きなゴミによる小さなゴミ、或いは比較的小さなゴミの篩面からなの篩作用（分別作用）を阻害することを防止し、効率良い篩分け、分別が行える。
また、遠心力により篩面の内側から外側にゴミを通過させるよりも、比較的小さなごみであれば、落下エネルギーを作用させてゴミを落下させた方が篩面を通過しやすく、効率良い篩分け、分別が行える。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明に係る篩分け装置は、スパッタ及び溶接スラグが含まれたゴミを分別するのに好適である。
【符号の説明】
【００４１】
１…篩分け装置、  １０…多角形本体、  １１、１２…端板、  １１ａ，１２ａ…頂点、  １３…フレーム部材、  １６…篩面、  １８…着脱自在な開閉篩面、  ２３，２５…支軸、  ２４…ハンドル、  ３０…ゴミ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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