(57)【要約】【課題】曲がり金具を加締位置にセットする際に、曲がり金具と干渉する加締ダイスのみを取り外すことができる加締装置を提供する。【解決手段】加締装置１０は、同心円上に配置され半径方向に沿って移動する複数のキャリア３８と、キャリアの半径方向内側にそれぞれ着脱可能に取り付けられ、キャリアの移動により半径方向に縮径することで金具をホースに加締めて固定する複数の加締ダイス４０と、キャリア３８の半径方向の移動をガイドすると共に複数の加締ダイス４０の中心部に金具及びホースを挿入するための挿入口７０を備えたダイカバー４２と、を備えている。ダイカバー４２の挿入口７０側には、個々の加締ダイス４０をキャリア３８の半径方向と交差する方向に移動させてキャリアから脱離するときに、加締ダイス４０が通ることを許容する複数の凹部４２Ｃが設けられている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同心円上に配置され、半径方向に沿って移動する複数のキャリアと、
前記キャリアの半径方向内側にそれぞれ着脱可能に取り付けられ、前記キャリアの移動により半径方向に縮径することで、ホースの端部が挿入された金具を前記ホースに加締めて固定する複数の加締ダイスと、
前記キャリアの半径方向の移動をガイドすると共に、前記複数の加締ダイスの中心部に前記金具及び前記ホースを挿入するための挿入口を備えたカバー部と、
前記カバー部の挿入口側に設けられ、個々の前記加締ダイスを前記キャリアの半径方向と交差する方向に移動させて前記キャリアから脱離するときに、前記加締ダイスが通ることを許容する許容部と、
を有する加締装置。
【請求項２】
前記許容部は、複数の前記キャリアを半径方向に縮径させる前の状態で、前記加締ダイスを前記キャリアから脱離するときに前記加締ダイスと干渉しない位置に設けられている請求項１に記載の加締装置。
【請求項３】
前記カバー部の挿入口側に、複数の前記加締ダイスのすべてを同時に取り外すための取り外し治具をガイドする複数のガイド部を備え、
前記許容部は、前記複数のガイド部の間に設けられた複数の凹部である請求項１又は請求項２に記載の加締装置。
【請求項４】
前記キャリアの半径方向内側に形成された被係合部と、
前記加締ダイスの半径方向外側に形成され、前記キャリアの半径方向と交差する方向に移動させることで、前記被係合部と係合される係合部と、
を備える請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の加締装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金具をホースに加締めて取り付ける加締装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製の継手金具をホースに加締めて取り付ける加締装置が知られている。
【０００３】
下記特許文献１には、ホース継手金具にホースの端部を挿入した状態で複数の加締ダイスが配置された加締位置にセットし、ホース継手金具の外周側から複数の加締ダイスを半径方向に縮径することにより、ホース継手金具を加締める構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５０４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に記載の加締装置では、金属製の曲がり金具を加締位置にセットしようとすると、曲がり金具が複数の加締ダイスのうちの一部に引っ掛かり、曲がり金具を加締位置にセットすることができない可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、曲がり金具を加締位置にセットする際に、曲がり金具と干渉する加締ダイスのみを取り外すことができる加締装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明に係る加締装置は、同心円上に配置され、半径方向に沿って移動する複数のキャリアと、前記キャリアの半径方向内側にそれぞれ着脱可能に取り付けられ、前記キャリアの移動により半径方向に縮径することで、ホースの端部が挿入された金具を前記ホースに加締めて固定する複数の加締ダイスと、前記キャリアの半径方向の移動をガイドすると共に、前記複数の加締ダイスの中心部に前記金具及び前記ホースを挿入するための挿入口を備えたカバー部と、前記カバー部の挿入口側に設けられ、個々の前記加締ダイスを前記キャリアの半径方向と交差する方向に移動させて前記キャリアから脱離するときに、前記加締ダイスが通ることを許容する許容部と、を有する。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、同心円上に配置された複数のキャリアの半径方向内側に、複数の加締ダイスがそれぞれ着脱可能に取り付けられている。また、加締装置には、キャリアの半径方向の移動をガイドするカバー部が設けられており、カバー部の挿入口には、ホースの端部が挿入された金具が挿入される。この状態で、複数のキャリアの移動により複数の加締ダイスが半径方向に縮径することで、金具をホースに加締めて固定する。
【０００９】
この加締装置では、カバー部の挿入口側には、個々の加締ダイスをキャリアの半径方向と交差する方向に移動させてキャリアから脱離するときに、加締ダイスが通ることを許容する許容部が設けられている。これによって、曲がり金具をカバー部の挿入口に挿入する場合、曲がり金具が複数の加締ダイスの一部に引っ掛かったときに、引っ掛かった加締ダイスを、許容部を通してキャリアの半径方向と交差する方向に移動させてキャリアから脱離することができる。このため、加締ダイスをキャリアから脱離した状態で、曲がり金具をカバー部の挿入口に挿入することができる。その後、脱離した加締ダイスをキャリアに取り付ける。これにより、複数の加締ダイスを半径方向に縮径させて、曲がり金具をホースに加締めて固定することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の加締装置において、前記許容部は、複数の前記キャリアを半径方向に縮径させる前の状態で、前記加締ダイスを前記キャリアから脱離するときに前記加締ダイスと干渉しない位置に設けられている。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、複数のキャリアを半径方向に縮径させる前の状態で、加締ダイスをキャリアから脱離するときに、許容部が加締ダイスと干渉しない位置に設けられている。このため、曲がり金具を複数の加締ダイスの中心部に挿入する際に、複数のキャリアを縮径方向に移動させることなく、引っ掛かった加締ダイスのみをキャリアから脱離させることができ、作業性が向上する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の加締装置において、前記カバー部の挿入口側に、複数の前記加締ダイスのすべてを同時に取り外すための取り外し治具をガイドする複数のガイド部を備え、前記許容部は、前記複数のガイド部の間に設けられた複数の凹部である。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、カバー部の挿入口側に複数のガイド部が設けられており、複数のガイド部により取り外し治具がガイドされ、取り外し治具によって複数の加締ダイスのすべてを同時に取り外すことができる。また、許容部は、複数のガイド部の間に設けられた複数の凹部であり、曲がり金具をカバー部の挿入口に挿入する場合に、曲がり金具と引っ掛かった加締ダイスのみを、凹部を通してキャリアから取り外すことができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の加締装置において、前記キャリアの半径方向内側に形成された被係合部と、前記加締ダイスの半径方向外側に形成され、前記キャリアの半径方向と交差する方向に移動させることで、前記被係合部と係合される係合部と、を備える。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、キャリアの半径方向内側に被係合部が形成され、加締ダイスの半径方向外側に係合部が形成されており、加締ダイスの係合部をキャリアの半径方向と交差する方向に移動させることで、加締ダイスの係合部がキャリアの被係合部と係合される。また、加締ダイスの係合部を係合時と逆方向に移動させることで、係合部と被係合部との係合が解除される。その際、カバー部の許容部を通して加締ダイスを移動させることで、係合部と被係合部との係合をスムーズに解除することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明によれば、曲がり金具を加締位置にセットする際に、曲がり金具と干渉する加締ダイスのみを取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る加締装置の全体構成を、一部を裁断した状態で示す構成図である。
【図２】図１に示す加締装置のダイカバー及び複数のキャリア付近を、複数の加締ダイスを取り外した状態で示す斜視図である。
【図３】図１に示す加締装置のダイカバーの一部、キャリア及び加締ダイス付近を拡大した状態で示す断面図である。
【図４】（Ａ）は加締ダイスを示す正面図であり、（Ｂ）はキャリアを示す正面図であり、（Ｃ）は加締ダイスがキャリアに取り付けられた状態を示す正面図である。
【図５】加締ダイスをキャリアから取り外す状態を説明するための斜視図である。
【図６】図１に示す加締装置のキャリアから加締ダイスを取り外す過程を示す斜視図である。
【図７】図１に示す加締装置の加締位置に曲がり金具をセットする過程で、曲がり金具が複数の加締ダイスの一部に引っ掛かった状態を示す斜視図である。
【図８】図１に示す加締装置の加締位置に曲がり金具をセットする過程で、曲がり金具が引っ掛かった加締ダイスをキャリアから取り外した状態を示す斜視図である。
【図９】図１に示す加締装置の加締位置に曲がり金具をセットし、取り外した加締ダイスをキャリアに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１０】図１に示す加締装置の複数の加締ダイスを半径方向に移動させて、曲がり金具をホースに加締める過程を示す断面図である。
【図１１】図１に示す加締装置の複数の加締ダイスを半径方向に移動させて、曲がり金具をホースに加締める過程を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る加締装置のダイカバー付近を示し、加締ダイスをキャリアから取り外す状態を示す斜視図である。
【図１３】比較例の加締装置のダイカバー付近を示し、取り外し治具を用いて複数の加締ダイスの全部を同時にキャリアから取り外す過程を示す斜視図である。
【図１４】比較例の加締装置のダイカバー付近を示し、取り外し治具を用いて複数の加締ダイスの全部を同時にキャリアから取り外す過程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１〜図１１を用いて、本発明に係る加締装置の第１実施形態について説明する。
【００１９】
図１には、本発明の第１実施形態である加締装置の全体構成が一部を裁断した断面図にて示されている。加締装置１０は、金属製の円筒状の継手金具１０２を加締めてホース１０４に取り付けるものである。
【００２０】
図１に示されるように、加締装置１０には、略上下方向に沿って配置される基体１２に略水平方向に沿って複数の枠体１４が固定されており、枠体１４の側部には、円筒状のプレート１６が支持されている。プレート１６は、略上下方向に沿って配置されている。プレート１６には、略水平方向に複数（例えば４本）の支持軸１８が固定されており、支持軸１８の端部（プレート１６と反対側）に円筒状のプレート２０が取り付けられている。プレート１６には円形の開口１７が設けられており、開口１７の内部には、継手金具１０２を保持するホルダー２２が配設されている。プレート２０には円形の開口２１が設けられており、開口２１の内周には、先端側（プレート１６と反対側）が小径で支持軸１８側が大径とされた内テーパ面２１Ａが形成されている。内テーパ面２１Ａの先端部（プレート１６と反対側）と支持軸１８側の端部の角部は面取りされている。
【００２１】
枠体１４の内側では、ホルダー２２の側部にシリンダ２４が配設されている。シリンダ２４の側部（ホルダー２２側）にはシリンダロッド２６が設けられ、シリンダロッド２６の先端部がホルダー２２の側部に連結されている。シリンダ２４は、連結管２８を介してポンプ（図示せず）と接続された油圧シリンダであり、シリンダロッド２６の進退によってホルダー２２を略水平方向（図１中の横方向）に移動させる構成とされている。
【００２２】
ホルダー２２の内部には、継手金具１０２が挿入される開口部３０が設けられている。開口部３０は、ホルダー２２の軸方向に沿って配置されており、開口部３０には、曲がり金具などの曲がり部分が挿入可能な逃げ部（図示省略）が設けられている。すなわち、開口部３０には、継手金具１０２のようなストレート金具のほか、曲がり金具などの複数の異なる形状の金具が挿入可能とされている。なお、曲がり金具などの形状によっては、ホルダー２２を他の形状のホルダーに交換することも可能とされている。
【００２３】
開口部３０の内部には、継手金具１０２に当接する突当て部材３２が配設されており、この突当て部材３２がねじ部３４によって進退することで、継手金具１０２が開口２１の中心部に保持されている。ホルダー２２の軸方向の端部（シリンダ２４と反対側）には、開口部３０を備えた第１フランジ３６と、開口部３０を備えると共に第１フランジ３６よりも外径が大きい第２フランジ３７とが形成されている。
【００２４】
また、ホルダー２２のシリンダ２４と反対側には、第２フランジ３７と所定の間隔を保持した状態で、複数（本実施形態では８個）のキャリア３８を半径方向に沿って進退可能に保持するカバー部としてのダイカバー４２が取り付けられている。キャリア３８の半径方向内側には、加締ダイス４０が着脱可能に取り付けられている。加締ダイス４０は、８個設けられており、１個の加締ダイス４０が１個のキャリア３８にそれぞれ着脱可能に取り付けられている（図５及び図６等参照）。キャリア３８は、加締装置１０の機械側部品である。加締ダイス４０は、加締対象によって交換可能となっている。
【００２５】
図２には、加締装置１０に用いられるダイカバー４２とキャリア３８が、加締ダイス４０を取り外した状態で示されている。また、図３には、加締装置１０に用いられるダイカバー４２の一部と、キャリア３８及び加締ダイス４０付近が拡大された状態で断面図にて示されている。図２に示されるように、ダイカバー４２は、環状のリング部４２Ａと、リング部４２Ａから半径方向内側に突出して後述する取り外し治具２２０（図１４参照）をガイドする複数のガイド部４２Ｂと、隣り合うガイド部４２Ｂの間に形成された許容部としての複数の凹部４２Ｃと、を備えている。加締装置１０では、ダイカバー４２のガイド部４２Ｂの半径方向内側が、継手金具１０２及びホース１０４が挿入される挿入口７０とされている（図１及び図３参照）。
【００２６】
図２に示されるように、ダイカバー４２とホルダー２２の第２フランジ３７との間には、複数のポール４４が架け渡されている。言い換えると、ダイカバー４２は、ホルダー２２の第２フランジ３７から延びた複数のポール４４に先端部に固定されることによって、ホルダー２２の第２フランジ３７とほぼ平行に支持されている。複数のポール４４は、ホルダー２２の第２フランジ３７に、ほぼ等間隔で配置されている。本実施形態では、ポール４４の本数は８本とされている。８本のポール４４の間には、それぞれキャリア３８が挿入されている。８個のキャリア３８は、同心円上に配置されており、８個のキャリア３８が半径方向に沿って進退可能とされている。その際、図３に示されるように、キャリア３８のダイカバー４２と接触する側の半径方向の長さＬ１を長くすることで、キャリア３８とダイカバー４２との接触面積が増加し、キャリア３８が半径方向に沿って移動する際にダイカバー４２がキャリア３８を安定して保持できるようになっている。
【００２７】
図２、図４〜図６等に示されるように、キャリア３８の半径方向内側の内側面３８Ａには、半径方向外側に凹状に窪んだ被係合部としての凹状部３８Ｂが形成されている。凹状部３８Ｂは、キャリア３８の半径方向と略直交する方向に沿って形成されている。また、図４〜図６に示されるように、加締ダイス４０の半径方向外側の外側面４０Ａには、半径方向外側に突出し、キャリア３８の凹状部３８Ｂに係合される係合部としての凸状部４０Ｂが形成されている。凸状部４０Ｂは、加締ダイス４０の半径方向と略直交する方向に沿って形成されている。加締ダイス４０の凸状部４０Ｂは、先端側の幅（突出方向と直交する方向の幅）が根元側の幅よりも徐々に大きくなるように形成されている。キャリア３８の凹状部３８Ｂは、窪み方向の底面に向かって幅（窪み方向と直交する方向の幅）が徐々に大きくなるように形成されている。これにより、加締ダイス４０の凸状部４０Ｂがキャリア３８の凹状部３８Ｂに係合された状態で、加締ダイス４０の凸状部４０Ｂが半径方向内側に外れないようになっている。
【００２８】
図４〜図６等に示されるように、加締ダイス４０をキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態では、キャリア３８の半径方向と略直交する方向）であって、ホルダー２２側の方向に移動させることで、凸状部４０Ｂが凹状部３８Ｂに係合され、加締ダイス４０がキャリア３８に取り付けられるようになっている（図３参照）。また、加締ダイス４０を逆方向（本実施形態では、キャリア３８の半径方向と略直交する方向であって、ホルダー２２と反対側の方向）に移動させることで、凸状部４０Ｂと凹状部３８Ｂとの係合が解除されるようになっている。すなわち、任意の位置で加締ダイス４０をキャリア３８から離脱させることができるようになっている(図６参照）。
【００２９】
図１、図３及び図６等に示されるように、８個の加締ダイス４０はそれぞれ８個のキャリア３８に取り付けられた状態で、８個の加締ダイス４０は同心円上に配置されている。加締ダイス４０の半径方向内側には、継手金具１０２を加締めるための爪部４１が形成されている。
【００３０】
図６等に示されるように、ダイカバー４２の複数の凹部４２Ｃは、複数の加締ダイス４０と略左右方向（略横方向）に対向する位置に配置されている。そして、加締ダイス４０をキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態では、半径方向と略直交する方向）に移動させてキャリア３８から脱離するときに、加締ダイス４０が凹部４２Ｃを通る（抜ける）ことを許容する構成とされている。加締装置１０では、複数のキャリア３８を半径方向に縮径させる前の状態（図３及び図６等参照）で、ダイカバー４２の複数の凹部４２Ｃは、個々の加締ダイス４０をキャリア３８から離脱するときに加締ダイス４０と干渉しない位置に設けられている。
【００３１】
また、ダイカバー４２の複数のガイド部４２Ｂは、複数の加締ダイス４０のすべてを同時に取り外すための取り外し治具２２０（図１４参照）の外周部をガイドするようになっている。
【００３２】
図３に示されるように、キャリア３８の半径方向内側部におけるダイカバー４２側には、加締ダイス４０がキャリア３８に取り付けられた状態で、加締ダイス４０をキャリア３８から抜けないように係止する係止部５０が設けられている。係止部５０は、キャリア３８の半径方向外側に配置されたコイルバネ５２により半径方向内側に付勢されている。また、係止部５０には、半径方向と直交する方向（本実施形態では、ホルダー２２と反対側）に延びたピン５４が設けられている。また、キャリア３８には、半径方向に沿ってスリット５６が設けられており、ピン５４がキャリア３８のスリット５６に沿って移動することで、係止部５０の半径方向の移動がガイドされるようになっている。
【００３３】
図１及び図３に示されるように、キャリア３８の半径方向外側には、内テーパ面２１Ａと合致した傾斜角度を持ち、内テーパ面２１Ａと当接可能な外テーパ面３８Ｃが形成されている。また、外テーパ面３８Ｃの先端部（ホルダー２２と反対側）の角部は面取りされている。プレート２０、キャリア３８及び加締ダイス４０は、例えば、鉄、ステンレス製とされている。
【００３４】
シリンダロッド２６の進出によりホルダー２２及びダイカバー４２が基体１２と反対側（図１中の左側）に移動し、複数のキャリア３８の外テーパ面３８Ｃがプレート２０の内テーパ面２１Ａと摺動しながら移動することで、複数のキャリア３８が縮径される方向に移動する。これに伴い、複数のキャリア３８にそれぞれ取り付けられた複数の加締ダイス４０が縮径される方向に移動することで、複数の加締ダイス４０により継手金具１０２を加締めてホース１０４に取り付けるようになっている。
【００３５】
図３に示されるように、ホルダー２２の第２フランジ３７には、キャリア３８の方向に突出するピン６０が設けられている。また、キャリア３８における第２フランジ３７側の部位には、半径方向に沿ってスリット６２が設けられている。そして、ピン６０がスリット６２に挿入された状態で、キャリア３８が半径方向に沿って移動することで、ピン６０によりキャリア３８の移動方向がガイドされるようになっている。
【００３６】
次に、本実施形態の加締装置１０の作用について説明する。
【００３７】
図７〜図９には、加締装置１０のダイカバー４２の挿入口７０から複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）に、曲がり金具１２０を挿入する過程が示されている。曲がり金具１２０は、長手方向中間部で略Ｌ字状に屈曲された金具本体１２０Ａと、金具本体１２０Ａの長手方向の一端部側にホース１２２の端部（図１０参照）が挿入される締め金具部１２０Ｂと、を備えている。
【００３８】
図７に示されるように、曲がり金具１２０は、金具本体１２０Ａの長手方向の他端部（締め金具部１２０Ｂの無い側）から、ダイカバー４２の挿入口７０に挿入される。ダイカバー４２の挿入口７０から複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）に、曲がり金具１２０を挿入しようとすると、曲がり金具１２０（金具本体１２０Ａ）が複数の加締ダイス４０の一部に引っ掛かる（図７中の引っ掛かり部Ａを参照）。このままでは、曲がり金具１２０をそれ以上挿入することができず、曲がり金具１２０を複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）にセットすることができない。
【００３９】
このため、図８に示されるように、引っ掛かり部Ａに位置する加締ダイス４０（図７参照）を、ダイカバー４２側におけるキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態ではキャリア３８の半径方向と略直交する方向）に移動させて、加締ダイス４０をキャリア３８から取り外す。その際、図６に示されるように、加締ダイス４０をキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態ではキャリア３８の半径方向と略直交する方向）に移動させるときに、加締ダイス４０がダイカバー４２の凹部４２Ｃを通る（抜ける）ため、加締ダイス４０がダイカバー４２と干渉しない。このため、加締ダイス４０の移動により凸状部４０Ｂとキャリア３８の凹状部３８Ｂとの係合が解除され、加締ダイス４０をキャリア３８から取り外すことができる。
【００４０】
図８に示されるように、引っ掛かり部Ａに位置する加締ダイス４０がキャリア３８から取り外されることで、曲がり金具１２０を複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）に挿入することができる。そして、図９に示されるように、曲がり金具１２０を複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）にセットした後、取り外した加締ダイス４０をダイカバー４２側からキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態ではキャリア３８の半径方向と略直交する方向）に移動させ、元のように加締ダイス４０をキャリア３８に取り付ける。
【００４１】
図１０に示されるように、曲がり金具１２０の金具本体１２０Ａと締め金具部１２０Ｂとの間に、ダイカバー４２側からホース１２２を挿入し、曲がり金具１２０をホルダー２２に固定する。なお、曲がり金具１２０を複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）にセットする前に、曲がり金具１２０の金具本体１２０Ａと締め金具部１２０Ｂとの間に予めホース１２２を挿入してもよい。
【００４２】
その後、シリンダ２４（図１参照）を駆動させることで、ホルダー２２がプレート２０側（図１０中の矢印Ｂ方向）に移動する。これにより、８個の加締ダイス４０及び８個のキャリア３８がプレート２０の開口２１内に入り込み、キャリア３８の外テーパ面３８Ｃが内テーパ面２１Ａと摺動する（図１１参照）。これにより、８個のキャリア３８が縮径方向（半径方向内側）に移動し、８個のキャリア３８にそれぞれ取り付けられた８個の加締ダイス４０が縮径方向（半径方向内側）に移動する。８個の加締ダイス４０が縮径方向に移動していくと、８個の加締ダイス４０の爪部４１が締め金具部１２０Ｂに外周面に接触する。
【００４３】
図１１に示されるように、シリンダ２４によりホルダー２２が更に移動すると、加締ダイス４０の爪部４１によって締め金具部１２０Ｂが加締められ、締め金具部１２０Ｂと金具本体１２０Ａとの間にホース１２２が挟まれることで、曲がり金具１２０がホース１２２に取り付けられる。
【００４４】
曲がり金具１２０（締め金具部１２０Ｂ）の加締が完了すると、シリンダ２４によりホルダー２２がプレート２０と反対側（矢印Ｂと反対側）に移動して所定位置に戻るとともに、８個の加締ダイス４０が図示しない戻り機構によって半径方向に拡径して所定位置に戻る。その後、曲がり金具１２０が取り付けられたホース１２２をホルダー２２から抜き取る。
【００４５】
このような加締装置１０では、ダイカバー４２の挿入口７０側には、個々の加締ダイス４０をキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態では、キャリア３８の半径方向と略直交する方向）に移動させてキャリア３８から脱離するときに、加締ダイス４０が通る（抜ける）ことを許容する複数の凹部４２Ｃが設けられている。すなわち、任意の位置で加締ダイス４０を、ダイカバー４２の凹部４２Ｃを通してキャリア３８から脱離させることができる。これによって、曲がり金具１２０をダイカバー４２の挿入口７０に挿入する際に、曲がり金具１２０が複数の加締ダイス４０の一部に引っ掛かった（加締ダイス４０と干渉した）場合に、引っ掛かった加締ダイス４０を、ダイカバー４２の凹部４２Ｃを通してキャリア３８から脱離することができる。このため、加締ダイス４０をキャリア３８から脱離した状態で、曲がり金具１２０を複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）にセットすることができる。その後、脱離した加締ダイス４０をキャリア３８に取り付けることにより、複数の加締ダイス４０を半径方向に縮径させて、曲がり金具１２０の締め金具部１２０Ｂをホース１２２に加締めて固定することができる。
【００４６】
また、加締装置１０では、複数のキャリア３８を縮径方向に移動させる前の状態で、ダイカバー４２の複数の凹部４２Ｃは、加締ダイス４０をキャリア３８から脱離するときに加締ダイス４０と干渉しない位置に設けられている。このため、曲がり金具１２０を加締位置にセットする際に、複数のキャリア３８を縮径方向に移動させることなく、引っ掛かった加締ダイス４０をキャリア３８から脱離させることができる。このため、曲がり金具１２０を加締位置にセットする際の作業性が向上する。
【００４７】
また、加締装置１０では、ダイカバー４２の挿入口７０側に複数のガイド部４２Ｂが設けられている。これにより、取り外し治具２２０（図１４参照）を挿入口７０側から挿入することにより、複数の加締ダイス４０のすべてが取り外し治具２２０で保持されると共に、取り外し治具２２０の外周部が複数のガイド部４２Ｂによってガイドされる。これにより、取り外し治具２２０をダイカバー４２から引き抜く際に、取り外し治具２２０の外周部が複数のガイド部４２Ｂによりガイドされ、取り外し治具２２０により複数の加締ダイス４０のすべてを同時に取り外すことができる（図１４参照）。また、複数の凹部４２Ｃは、隣り合うガイド部４２Ｂの間にそれぞれ設けられており、曲がり金具１２０をダイカバー４２の挿入口７０に挿入する場合に、曲がり金具１２０と引っ掛かる加締ダイス４０のみを、ダイカバー４２の凹部４２Ｃを通してキャリア３８から取り外すことができる。
【００４８】
また、加締装置１０では、キャリア３８の半径方向内側に凹状部３８Ｂが形成され、加締ダイス４０の半径方向外側に凸状部４０Ｂが形成されており、加締ダイス４０の凸状部４０Ｂを半径方向と交差する方向（本実施形態では、半径方向と略直交する方向）に移動させることでキャリア３８の凹状部３８Ｂと係合される。また、加締ダイス４０の凸状部４０Ｂを逆方向に移動させることで、凸状部４０Ｂと凹状部３８Ｂとの係合が解除される。その際、ダイカバー４２の凹部４２Ｃを通して加締ダイス４０を移動させることで、凸状部４０Ｂと凹状部３８Ｂとの係合をスムーズに解除することができる。
【００４９】
図１３及び図１４には、比較例の加締装置２００が示されている。図１３及び図１４に示されるように、加締装置２００では、ダイカバー２０２の挿入口２０４は、ほぼ円形状に形成されている。ダイカバー２０２の挿入口２０４には、第１実施形態のように加締ダイス４０（図１等参照）が通ることを許容する凹部は設けられていない。複数（例えば８個）の加締ダイス４０を取り外す際には、図１３に示されるように、取り外し治具２２０をダイカバー２０２の挿入口２０４から挿入し、すべての加締ダイス４０を取り外し治具２２０に保持させる。取り外し治具２２０の外周部の直径は、ダイカバー２０２の挿入口２０４の直径よりも僅かに小さく形成されており、取り外し治具２２０の外周部がダイカバー２０２の挿入口２０４にガイドされる。この状態で、図１４に示されるように、取り外し治具２２０をダイカバー２０２の挿入口２０４から引き抜くことで、取り外し治具２２０により複数の加締ダイス４０のすべてをキャリア３８から取り外すことができる。
【００５０】
しかし、このような加締装置２００では、取り外し治具２２０によって、所定の位置で複数の加締ダイス４０のすべてを同時にキャリア３８から取り外すことができるが、加締ダイス４０を個別に取り外そうとしても、加締ダイス４０がダイカバー２０２と干渉し、加締ダイス４０を取り外すことができない。このため、曲がり金具１２０（図９等参照）を複数の加締ダイス４０の中心部に挿入しようとしても、曲がり金具１２０が複数の加締ダイス４０の一部に引っ掛かる。このため、曲がり金具１２０を複数の加締ダイス４０の中心部（ダイカバー２０２の挿入口２０４の中心部）挿入することができない。また、取り外し治具２２０によりすべての加締ダイス４０を取り外したとしても、曲がり金具１２０をダイカバー２０２の挿入口２０４にセットした後、その状態では加締ダイス４０をキャリア３８に取り付けることができない。
【００５１】
これに対して、本実施形態の加締装置１０では、曲がり金具１２０をダイカバー４２の挿入口７０に挿入する際に、曲がり金具１２０が引っ掛かった加締ダイス４０のみを、ダイカバー４２の凹部４２Ｃを通してキャリア３８から脱離することができる。このため、曲がり金具１２０を複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）にセットすることができる。さらに、曲がり金具１２０のセット後に、取り外した加締ダイス４０をキャリア３８に取り付けることができる。これにより、加締装置１０にセットできる曲がり金具の種類を大幅に増やすことができる。
【００５２】
図１２には、本発明の第２実施形態の加締装置８０に用いられる加締ダイス４０及びキャリア３８と、ダイカバー８２付近の構成が示されている。
【００５３】
図１２に示されるように、加締装置８０では、カバー部としてのダイカバー８２を備えている。ダイカバー８２は、環状のリング部８２Ａと、リング部８２Ａの半径方向内側に加締ダイス４０をキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態では、半径方向と略直交する方向）に移動させてキャリア３８から脱離するときに、加締ダイス４０が通る（抜ける）ことを許容する許容部としての開口部８２Ｂと、を備えている。
【００５４】
図１４に示す取り外し治具２２０を用いる必要がない場合（加締ダイス４０のすべてを同時に取り外す必要がない場合）には、ダイカバー８２に取り外し治具２２０をガイドするガイド部を設ける必要がない。このため、本実施形態のダイカバー８２では、ガイド部を設けずに、内壁の半径をほぼ均一とした開口部８２Ｂを設けている。すなわち、ダイカバー８２の開口部８２Ｂの半径は、図２に示すダイカバー４２のガイド部４２Ｂの半径よりも大きい。
【００５５】
このような加締装置８０では、複数の加締ダイス４０の中心部（加締位置）に曲がり金具を挿入するとき、曲がり金具が複数の加締ダイス４０の一部に引っ掛かる場合がある。この場合に、引っ掛かった加締ダイス４０のみをキャリア３８の半径方向と交差する方向（本実施形態ではキャリア３８の半径方向と略直交する方向）に移動させることで、加締ダイス４０をダイカバー８２の開口部８２Ｂを通してキャリア３８から取り外すことができる。
【００５６】
なお、第１及び第２実施形態では、加締ダイス４０及びキャリア３８が８個設けられているが、この構成に限定するものではなく、加締ダイス及びキャリアの個数は適宜に設定できる。
【００５７】
また、第１及び第２実施形態では、加締ダイスの凸状部がキャリアの凹状部に係合される形状であるが、これに限定されず、凸状部と凹状部の関係を逆にしてもよい。また、本実施形態では、加締ダイスをキャリアの半径方向と略直交する方向に移動させることで、凸状部と凹状部との係合を解除できる構成であるが、これに限定されるものではない。例えば、加締ダイスをキャリアの半径方向と交差する方向に移動させることで、凸状部と凹状部との係合を解除できる構成としてもよい。
【００５８】
また、ダイカバーに設ける許容部の形状は、第１及び第２実施形態の形状に限定せずに、変更が可能である。すなわち、ダイカバーに設ける許容部の形状は、加締ダイスを個別にキャリアの半径方向と交差する方向に移動させることで、ダイカバーと干渉せずに加締ダイスをキャリアから脱離させることができる形状であれば、変更が可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１０   加締装置
３８   キャリア
３８Ｂ 凹状部（被係合部）
４０   加締ダイス
４０Ｂ 凸状部（係合部）
４２   ダイカバー（カバー部）
４２Ｂ ガイド部
４２Ｃ 凹部（許容部）
７０   挿入口
８０   加締装置
８２   ダイカバー（カバー部）
８２Ｂ 開口部（許容部）
１０２ 継手金具（金具）
１０４ ホース
１２０ 曲がり金具（金具）
１２２ ホース
２２０ 取り外し治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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