(57)【要約】【課題】帯状ワークとケースとの間の隙間を調節して帯状ワークに張力を適切かつ均一に付与することができる印刷機における張力付与装置を提供する。【解決手段】張力付与機構１１を構成する吸引ケース１５は、上部が開口された四角箱状をなし、印刷後の帯状ワーク１３が間欠的に引き込まれた後に引き出されるようになっている。該吸引ケース１５には、内部のエアの吸引により帯状ワーク１３を湾曲させて吸引ケース１５内に引き込んで張力を付与するエア吸引機構２１を有している。前記吸引ケース１５における帯状ワーク１３の入口側及び出口側の第１側壁１９には、帯状ワーク１３の両側方に位置する第２側壁２０の位置を変更するための位置調節部材２６としての櫛歯部材２８が設けられている。櫛歯部材２８には、第２側壁２０を係入する複数のスリットが一定間隔で形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口された四角箱状をなし、印刷後の帯状ワークが間欠的に引き込まれた後に引き出される吸引ケースを備え、該吸引ケースには内部のエアの吸引により帯状ワークを湾曲させて吸引ケース内に引き込んで張力を付与するエア吸引機構を有するとともに、前記吸引ケースにおける帯状ワークの入口側及び出口側の第１側壁には、帯状ワークの両側方に位置する第２側壁の位置を変更するための位置調節部材を有する張力付与機構を備えた印刷機における張力付与装置。
【請求項２】
前記位置調節部材は、帯状ワークの両側方に位置する第２側壁が係入される複数のスリットを有する櫛歯部材である請求項１に記載の印刷機における張力付与装置。
【請求項３】
前記エア吸引機構は、吸引ケースの底壁の開口部から吸引ケース内部のエアを吸引するように構成されている請求項１又は請求項２に記載の印刷機における張力付与装置。
【請求項４】
前記吸引ケースにおける帯状ワークの出口側の上部には、帯状ワークの出口側から入口側方向へ位置調節可能に形成された蓋板を備える請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷機における張力付与装置。
【請求項５】
前記吸引ケースの上方位置には、吸引ケース内に湾曲して引き込まれた帯状ワークの下端位置を検出する位置センサを備えた請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の印刷機における張力付与装置。
【請求項６】
前記位置センサは超音波センサである請求項５に記載の印刷機における張力付与装置。
【請求項７】
前記張力付与機構は、複数連結して構成されている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の印刷機における張力付与装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばスクリーン印刷機の印刷胴で印刷されたシート等の帯状ワークを間欠的に引き込み、乾燥機へ連続的に送り出すとき帯状ワークに張力を付与するとともに、帯状ワークの弛みを調節するための印刷機における張力付与装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷胴を用いたスクリーン印刷機においては、印刷胴により帯状ワークの表面にスクリーン印刷が施された後、間欠的に送り出される。一方、スクリーン印刷が施された帯状ワークを乾燥する乾燥機内には、印刷後の帯状ワークが連続的に取り込まれ、乾燥機内において乾燥される。このため、印刷胴と乾燥機との間には、帯状ワークに張力を付与するとともに、帯状ワークの弛みを調節するためのエアダンサー等の張力付与装置が配設され、印刷胴から乾燥機への帯状ワークの円滑な移動が図られている。
【０００３】
この種のエアダンサーが例えば特許文献１に開示されている。このエアダンサーは、帯状ワークを収容するダンサケースと、帯状ワークにエア圧を与え、帯状ワークを湾曲させて張力を付与する張力付与手段と、帯状ワークがダンサケースに接触することを防止するエア噴出部とを備えている。そして、帯状ワークは、張力付与手段により湾曲した状態でダンサケース内に収容され、エア噴出部によるエアの噴出によりダンサケースに接触することなく、所定の張力が付与された状態でダンサケース内から送り出されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１３９３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載されている従来構成のエアダンサーにおいては、帯状ワークとダンサケースとの間の隙間、特に帯状ワークの両側縁とダンサケースとの間の隙間が規定されておらず、考慮されていない。ところで、張力付与手段やエア噴出部によるエアの圧力は、帯状ワークとダンサケースとの間の隙間によって影響を受ける。すなわち、帯状ワークとダンサケースとの間の隙間が狭い場合には帯状ワークに作用する張力が大きく、帯状ワークとダンサケースとの間の隙間が広い場合には帯状ワークに作用する張力が小さくなる傾向を示す。
【０００６】
このため、帯状ワークとダンサケースとの間の隙間を考慮していない場合には、帯状ワークに作用する張力を適切かつ均一に設定することが困難であるという欠点があった。加えて、帯状ワークの弛みを調節することも難しくなり、その結果帯状ワークとケースとの接触により帯状ワークに傷が付くおそれもあった。
【０００７】
そこで、本発明の目的とするところは、帯状ワークとケースとの間の隙間を調節して帯状ワークに張力を適切かつ均一に付与することができる印刷機における張力付与装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明の印刷機における張力付与装置は、上部が開口された四角箱状をなし、印刷後の帯状ワークが間欠的に引き込まれた後に引き出される吸引ケースを備え、該吸引ケースには内部のエアの吸引により帯状ワークを湾曲させて吸引ケース内に引き込んで張力を付与するエア吸引機構を有するとともに、前記吸引ケースにおける帯状ワークの入口側及び出口側の第１側壁には、帯状ワークの両側方に位置する第２側壁の位置を変更するための位置調節部材を有する張力付与機構を備えたものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明の印刷機における張力付与装置は、請求項１に係る発明において、前記位置調節部材は、帯状ワークの両側方に位置する第２側壁が係入される複数のスリットを有する櫛歯部材である。
【００１０】
請求項３に記載の発明の印刷機における張力付与装置は、請求項１又は請求項２に係る発明において、前記エア吸引機構は、吸引ケースの底壁の開口部から吸引ケース内部のエアを吸引するように構成されているものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明の印刷機における張力付与装置は、請求項１から請求項３のいずれか一項に係る発明において、前記吸引ケースにおける帯状ワークの出口側の上部には、帯状ワークの出口側から入口側方向へ位置調節可能に形成された蓋板を備えるものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明の印刷機における張力付与装置は、請求項１から請求項４のいずれか一項に係る発明において、前記吸引ケースの上方位置には、吸引ケース内に湾曲して引き込まれた帯状ワークの下端位置を検出する位置センサを備えたものである。
【００１３】
請求項６に記載の発明の印刷機における張力付与装置は、請求項５に係る発明において、前記位置センサは超音波センサである。
請求項７に記載の発明の印刷機における張力付与装置は、請求項１から請求項６のいずれか一項に係る発明において、前記張力付与機構は、複数連結して構成されているものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の印刷機における張力付与装置によれば、帯状ワークとケースとの間の隙間を調節して帯状ワークに張力を適切かつ均一に付与することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態におけるスクリーン印刷機の張力付与装置を示す概略説明図。
【図２】スクリーン印刷機における張力付与装置を示す斜視図。
【図３】スクリーン印刷機の張力付与装置を示す平面図。
【図４】スクリーン印刷機の張力付与装置を示す正面図。
【図５】吸引ケースの第１側壁に設けられた櫛歯部材のスリットに第２側壁を係入する状態を示す斜視図。
【図６】支持板に対する蓋板の固定状態を拡大して示す部分断面図。
【図７】吸引ケースの第１側壁に設けられた櫛歯部材のスリットに係入された第２側壁と帯状ワークの側縁との隙間を示す平面図。
【図８】本発明の別例を示し、幅の狭い帯状ワークを用いたときの帯状ワークの側縁と吸引ケースの第１側壁に設けられた櫛歯部材のスリットに係入された第２側壁との隙間を示す平面図。
【図９】本発明のさらなる別例を示し、位置調節部材としてのスライド機構を示す部分拡大断面図。
【図１０】第２側壁を装着する前の張力付与装置を示す分解斜視図。
【図１１】第２側壁を装着した後の張力付与装置を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施形態を図１〜図７に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、スクリーン印刷機における張力付与装置１０は、スクリーン印刷の印刷胴１２から送られる帯状ワーク１３に張力付与機構１１で張力を付与し、乾燥機１４へ送るための装置である。帯状ワーク１３は樹脂フィルム等の材料で形成され、印刷胴１２の外周面でスクリーン印刷が施される。この帯状ワーク１３は、スクリーン印刷法の性質上間欠的に送り出される。
【００１７】
すなわち、前記帯状ワーク１３は印刷胴１２から張力付与機構１１を構成する吸引ケース１５内に間欠的に送り込まれ、吸引ケース１５から送り出された帯状ワーク１３はローラ１６（本実施形態では２つのローラ）を介して乾燥機１４に連続的に供給されるようになっている。そして、印刷が施された帯状ワーク１３が乾燥機１４内で乾燥され、次の工程に送られるようになっている。
【００１８】
図２に示すように、前記吸引ケース１５は上部が開口された四角箱状に形成され、四隅に設けられた支柱１７により所定高さに支持されている。この吸引ケース１５内にスクリーン印刷後の帯状ワーク１３が間欠的に引き込まれた後に引き出されるように構成されている。該吸引ケース１５は、底壁１８と、帯状ワーク１３の出口側から入口側方向において対向する一対の第１側壁１９と、帯状ワーク１３の両側方に位置する一対の第２側壁２０とにより構成されている。
【００１９】
また、帯状ワーク１３の吸引ケース１５内への入口側には、支柱１７に支持された入口側ローラ３６が配置され、帯状ワーク１３を吸引ケース１５内に引き込むときに案内できるように構成されている。一方、帯状ワーク１３の吸引ケース１５からの出口側には、支柱１７に片持ちされた支持プレート３７に支持された出口側ローラ３８が配置され、帯状ワーク１３を吸引ケース１５から送り出すときに案内できるように構成されている。この出口側ローラ３８は支持プレート３７に対して移動可能に構成され、帯状ワーク１３の出口側から入口側方向へ位置調節可能になっている。なお、入口側ローラ３６及び出口側ローラ３８は、取り外し可能に構成されている。
【００２０】
前記吸引ケース１５には内部のエアを吸引し、帯状ワーク１３を吸引ケース１５内に引き込んで張力を付与するエア吸引機構２１が設けられている。このエア吸引機構２１は、吸引ケース１５の底壁１８に設けられた開口部２２から吸引ケース１５内部のエアを吸引するように構成され、帯状ワーク１３を下に凸となる湾曲状態で吸引ケース１５内に引き込むようになっている。
【００２１】
図１に示すように、エア吸引機構２１を構成する吸引ダクト２３は、吸引ケース１５の底壁１８の下面から側方へ延出され、吸引ダクト２３内に設けられたファン２４により、底壁１８の開口部２２から吸引ケース１５内部のエアを吸引できるようになっている。前記底壁１８の開口部２２にはメッシュ状の金網２５が張設され、吸引ケース１５内に引き込まれた帯状ワーク１３が開口部２２から吸引ダクト２３内へ吸い込まれないようになっている。
【００２２】
図２に示すように、前記吸引ケース１５における帯状ワーク１３の入口側及び出口側の第１側壁１９の上端部及び下端部には、帯状ワーク１３の両側方に位置する第２側壁２０の位置を変更するための位置調節部材２６が配設されている。この位置調節部材２６は、帯状ワーク１３の両側方に位置する第２側壁２０が係入される多数のスリット２７を有する櫛歯部材２８で構成されている。櫛歯部材２８のスリット２７は、一定間隔をおいて設けられている。
【００２３】
図５に示すように、前記第２側壁２０の上部には把持孔２０ａが透設され、その把持孔２０ａに指を通して第２側壁２０を把持して持ち上げ、その第２側壁２０を櫛歯部材２８の所望とするスリット２７に係入できるようになっている。
【００２４】
図７に示すように、両第２側壁２０は、帯状ワーク１３の両側縁に対して所定の隙間（間隔）α、通常は同じ隙間αを保持できるように配置される。前記吸引ケース１５内に引き込まれる帯状ワーク１３の幅に対し、第２側壁２０を係入する櫛歯部材２８のスリット２７を選択することにより、帯状ワーク１３の両側縁と第２側壁２０との間の隙間αを調節できるようになっている。すなわち、エア吸引機構２１によって吸引ケース１５内の帯状ワーク１３を吸引する吸引力を適切に設定して、帯状ワーク１３のばたつきを抑え、帯状ワーク１３に適度な張力を付与できるようになっている。
【００２５】
図１及び図２に示すように、前記吸引ケース１５における帯状ワーク１３の出口側の上部には、帯状ワーク１３の出口側から入口側方向へ位置調節可能に形成された蓋板３０が第２側壁２０上に載置されている。すなわち、蓋板３０を支持する支持板２９は吸引ケース１５における帯状ワーク１３の出口側の上端部に配置され、第１側壁１９の外面に係合する係合片２９ａと、両支柱１７の頂部に係合する切欠部２９ｂとにより位置決め規制されている。蓋板３０は前記支持板２９上に配置され、その上面中央部には取手３１が断面コの字状に形成されるとともに、その両側方には帯状ワーク１３の出口側から入口側方向に延びる一対の長孔３２が形成されている。
【００２６】
図６に示すように、前記支持板２９には蓋板３０の長孔３２に対応する位置に貫通孔２９ｃが設けられ、蝶ボルト３４が蓋板３０の長孔３２から支持板２９の貫通孔２９ｃに挿通されてナット３３を螺合して締付けることにより、蓋板３０が支持板２９に固定されるようになっている。蓋板３０は、蝶ボルト３４を緩めた状態で、帯状ワーク１３の出口側から入口側方向にスライドさせ、所定位置でナット３３を締付けることにより、蓋板３０の位置を調節することができる。そして、蓋板３０の端縁と帯状ワーク１３との隙間βが所定値に設定される。
【００２７】
図１及び図２に示すように、前記吸引ケース１５の上方位置には、吸引ケース１５内に湾曲して引き込まれた帯状ワーク１３の下端位置を検出する位置センサとしての超音波センサ３５が配置されている。
【００２８】
図３及び図４に示すように、この超音波センサ３５は、下に凸となる湾曲状態に形成された帯状ワーク１３の最下端部のほぼ真上に位置し、帯状ワーク１３の最下端部に向けて超音波を照射して帯状ワーク１３の最下端部の上下位置を検出するようになっている。そして、超音波センサ３５により検出された帯状ワーク１３の最下端部の位置を示す信号が図示しない制御装置に入力され、制御装置の動作により前記ローラ１６を駆動して帯状ワーク１３が吸引ケース１５の底壁１８開口部２２に設けられた金網２５に接触しないように構成されている。
【００２９】
前記張力付与機構１１は、吸引ケース１５、エア吸引機構２１、位置調節部材２６等により構成されている。
次に、上記のように構成されたスクリーン印刷機の張力付与装置１０について作用を説明する。
【００３０】
さて、図１に示すように、帯状ワーク１３の表面にスクリーン印刷を施す場合には、印刷胴１２を使用し、帯状ワーク１３に対して常法に従ってスクリーン印刷を施した後、図１の矢印に示すように帯状ワーク１３を吸引ケース１５内へ向けて間欠的に送り出す。スクリーン印刷後の帯状ワーク１３が吸引ケース１５内に入り込むと、エア吸引機構２１によって吸引ケース１５底壁１８の開口部２２からエアが吸引され、帯状ワーク１３が吸引ケース１５の入口側から吸引ケース１５内へ下に膨らむ湾曲した状態で引き込まれ、吸引ケース１５の出口側から送り出される。
【００３１】
このとき、図３に示すように、吸引ケース１５の両第２側壁２０は櫛歯部材２８の所定位置のスリット２７に係入され、両第２側壁２０と帯状ワーク１３の両側縁との隙間αが所定値となるように設定されている。このため、吸引ケース１５内のエアの吸引力は帯状ワーク１３に対してバランス良く、適切に作用し、帯状ワーク１３に一定の張力が付与されるとともに、帯状ワーク１３の弛みが解消される。
【００３２】
さらに、図１及び図６に示すように、吸引ケース１５の蓋板３０が帯状ワーク１３の出口側から入口側方向に可動であり、蓋板３０の端縁と送り出される帯状ワーク１３との隙間βが所定値に設定されている。このため、蓋板３０の端縁と帯状ワーク１３との隙間βから吸引されるエアの吸引力が規制される。従って、吸引ケース１５内のエアの吸引力はさらに安定し、その吸引力が帯状ワーク１３に一層適切に作用する。
【００３３】
また、超音波センサ３５が吸引ケース１５内で湾曲して形成された帯状ワーク１３の最下端部に向けて超音波を照射し、帯状ワーク１３の最下端部の位置を検出し、検出結果に基づいて制御装置でローラ１６の回転が制御されている。このため、帯状ワーク１３は吸引ケース１５底壁１８の開口部２２に設けられた金網２５に接触することなく、安定した状態で進行することができる。
【００３４】
さらに、印刷胴１２で印刷された帯状ワーク１３は間欠的に送り出され、一方乾燥機１４では連続的に引き込まれることから、図１の二点鎖線に示すように、印刷胴１２の回転が一時停止したときには吸引ケース１５内において、入口側では帯状ワーク１３の引き込みが止まる一方、出口側では帯状ワーク１３の送り出しが継続される。このため、帯状ワーク１３の最下端部の位置は上昇するが、帯状ワーク１３の両側縁と両第２側壁２０との隙間α及び帯状ワーク１３と蓋板３０の端縁との隙間βは変わらないことから、引き続き安定した状態が維持され、その状態で帯状ワーク１３に一定の張力が付与される。
【００３５】
加えて、吸引ケース１５における帯状ワーク１３の入口側には入口側ローラ３６が配設されているため、帯状ワーク１３は櫛歯部材２８に接触することが回避されるとともに、帯状ワーク１３の出口側には出口側ローラ３８が配設されているため、帯状ワーク１３は蓋板３０に接触することが回避される。
【００３６】
その後、張力が付与された帯状ワーク１３は、吸引ケース１５を出た後、ローラ１６を介して乾燥機１４に送られ、乾燥機１４内において帯状ワーク１３表面の印刷部分が乾燥される。
【００３７】
以上詳述した実施形態により発揮される効果を以下にまとめて説明する。
（１）本実施形態のスクリーン印刷機における張力付与装置１０は、吸引ケース１５内のエアの吸引により帯状ワーク１３を湾曲させて吸引ケース１５内に引き込んで張力を付与するエア吸引機構２１を有するとともに、吸引ケース１５の第１側壁１９には第２側壁２０の位置を変更するための位置調節部材２６を有する張力付与機構１１を備えている。このため、位置調節部材２６により帯状ワーク１３の側縁と第２側壁２０との隙間αを調節することができ、吸引ケース１５内の帯状ワーク１３に安定した状態で張力を付与することができる。
【００３８】
従って、本実施形態の張力付与装置１０によれば、帯状ワーク１３と吸引ケース１５との間の隙間αを調節して帯状ワーク１３に張力を適切かつ均一に付与することができるという効果を奏する。
【００３９】
（２）前記位置調節部材２６は、帯状ワーク１３の両側方に位置する第２側壁２０が係入される複数のスリット２７を有する櫛歯部材２８である。このため、櫛歯部材２８の所望とするスリット２７に第２側壁２０を係入するだけで、第２側壁２０と帯状ワーク１３の側縁との隙間αを容易に設定することができる。
【００４０】
（３）前記エア吸引機構２１は、吸引ケース１５の底壁１８の開口部２２から内部のエアを吸引するように構成されている。従って、エア吸引機構２１を簡単に設けることができるとともに、帯状ワーク１３を吸引ケース１５内へ開口部２２に向けて引き込むことができ、帯状ワーク１３に張力を容易に付与することができる。
【００４１】
（４）前記吸引ケース１５における帯状ワーク１３の出口側の上端部には、帯状ワーク１３の出口側から入口側方向に位置調節可能に形成された蓋板３０を備えている。そのため、蓋板３０の端縁と吸引ケース１５から送り出される帯状ワーク１３との隙間βを調節することができ、その隙間βから吸入されるエア量を規制して、帯状ワーク１３に作用する張力を一層適切に設定することができる。
【００４２】
（５）前記吸引ケース１５の上方位置には、吸引ケース１５内に湾曲して引き込まれた帯状ワーク１３の下端位置を検出する位置センサとしての超音波センサ３５が設けられている。従って、超音波センサ３５が帯状ワーク１３の下端位置を検出してローラ１６の回転を制御することにより、帯状ワーク１３が吸引ケース１５内の底壁１８に接触することを回避することができる。
【００４３】
なお、前記実施形態を次のように変更して実施することも可能である。
・図８に示すように、前記実施形態より狭い幅を有する帯状ワーク１３を使用し、その帯状ワーク１３に対応して第２側壁２０と帯状ワーク１３の側縁との隙間αを実施形態と同様に設定するため、第２側壁２０を実施形態より内側位置における櫛歯部材２８のスリット２７に係入させるように構成してもよい。或いは、第２側壁２０と帯状ワーク１３の側縁との隙間αを実施形態とは異なるように構成してもよい。
【００４４】
・前記位置調節部材２６としての櫛歯部材２８を、各第１側壁１９の高さ方向における中央部に１箇所設けたり、スリット２７が前記実施形態より長くなるように高さ方向の幅を広げたりしてもよい。
【００４５】
・前記櫛歯部材２８のスリット２７間の間隔を、使用する帯状ワーク１３の幅に応じて、狭く又は広くなるように変更して構成してもよい。
・前記実施形態で示した張力付与機構１１を２つ並べて配置してもよい。この場合には、各張力付与機構１１の吸引ケース１５内の帯状ワーク１３に働く乾燥機１４側からの力は半分で済むため、各張力付与機構１１における吸引ケース１５内の帯状ワーク１３を一層安定した状態で保持でき、その状態で帯状ワーク１３に張力を付与することができる。さらに、張力付与機構１１を３つ以上連結して構成することも可能である。
【００４６】
・前記位置センサとして、赤外線センサ等を使用してもよい。
・前記スクリーン印刷機における張力付与装置１０を、スクリーン印刷機以外の孔版印刷機等における張力付与装置１０として使用してもよい。
【００４７】
・前記位置調節部材２６として、スライド機構により第２側壁２０の位置を任意の位置に調節できるように構成してもよい。すなわち、図９〜図１１に示すように、支柱１７の上端部間には第１側壁１９に沿ってそれぞれガイドレール４０が固定されている。このガイドレール４０の内面側にはガイド溝４１がガイドレール４０に沿って開口されるとともに、ナット４３が収容されるナット収容溝４７がガイド溝４１に連通するように形成されている。
【００４８】
一方、第２側壁２０の上端部の前後両端にはＬ型金具４４が片持ち支持され、それらのＬ型金具４４の自由端には位置調節用ボルト４５が支持されている。その位置調節用ボルト４５の雄ねじ部が座金４６を介して前記ナット４３の雌ねじ部に螺合され、ガイド溝４１に沿って移動可能に構成されている。前記スライド機構は、ガイドレール４０に設けられたガイド溝４１、位置調節用ボルト４５、ナット４３等により構成されている。
【００４９】
そして、位置調節用ボルト４５をナット４３に対して緩めた状態でガイド溝４１に沿ってスライドさせ、第２側壁２０を所定位置まで移動させた後、その位置で位置調節用ボルト４５をナット４３に対して締付けることにより、第２側壁２０を任意の位置で位置決めすることができるようになっている。
【符号の説明】
【００５０】
１０…張力付与装置、１１…張力付与機構、１３…帯状ワーク、１５…吸引ケース、１８…底壁、１９…第１側壁、２０…第２側壁、２１…エア吸引機構、２２…開口部、２６…位置調節部材、２７…スリット、２８…櫛歯部材、３０…蓋板、３５…位置センサとしての超音波センサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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