(57)【要約】【課題】装着した光源が移動せずかつ綿詰めをした後に縫合をする必要のない縫いぐるみの構造を提供すること。【解決手段】  詰め物を充填する収容空間を有した外皮体と、当該外皮体に装着される連通部材と、当該連通部材に装着される発光ユニットを有し、前記外皮体の一部に口径を縮小することができる巾着状の開口を設け、前記連通部材の外側に前記巾着状の開口と係合する係合部を形成して当該開口に取り付け、前記連通部材の内部に前記発光ユニットが装着されるように構成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
詰め物を充填する収容空間を有した外皮体と、当該外皮体に装着される連通部材と、当該連通部材に装着される発光ユニットを有し、
前記外皮体の一部に口径を縮小することができる巾着状の開口を設け、
前記連通部材の外側に前記巾着状の開口と係合する係合部を形成して当該開口に取り付け、
前記連通部材の内部に前記発光ユニットが装着されるように構成したことを特徴とする縫いぐるみ。
【請求項２】
前記巾着状の開口は、当該開口の内縁に内蔵した合成樹脂製結束ベルトの引き締めによって縮小することで前記連通部材の係合部と係合するようになっていることを特徴とする請求項１記載の縫いぐるみ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光体を内蔵した縫いぐるみに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、人形体の内部に光源を設けて人形体を光らせるものが知られている。比較的剛性のある人形の場合には、光源を人形内の所定位置に固定することができる。しかし、特許文献１記載の縫いぐるみのように単に縫いぐるみ内部の綿の中に光源を詰め込むだけでは縫いぐるみ内部で移動してしまい、想定した位置での発光を続けることができなくなる。また、縫いぐるみのように柔軟に形成された人形内に固定的に光源を設ける手段として確立した技術は今のところ見受けられない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１記載の縫いぐるみのように、単に綿の中に光源を詰め込んだだけでは光源の位置が定まらず、発光位置が偏ると人形体の発光の仕方にむらが生じる。したがって、縫いぐるみのような柔軟なものであっても、光源の位置は固定されていることが好ましい。
また、一般的な縫いぐるみは、外皮に縫い残しによる穴を形成し、この穴を介して内部に綿を詰めた後に縫い合わせて穴を閉じるようになっている。しかしながら、内部に綿詰めをした後では生地が張るので、穴を塞ぐ布同士の縫合が行いにくくなっている。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み発明されたものであって、装着した光源が移動せず、かつ綿詰めをした後に縫合をする必要のない縫いぐるみの構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題に鑑み、本発明に係る縫いぐるみは、以下の手段を有するものである。すなわち、
詰め物を充填する収容空間を有した外皮体と、当該外皮体に装着される連通部材と、当該連通部材に装着される発光ユニットを有し、
前記外皮体の一部に口径を縮小することができる巾着状の開口を設け、
前記連通部材の外側に前記巾着状の開口と係合する係合部を形成して当該開口に取り付け、
前記連通部材の内部に前記発光ユニットが装着されるように構成したことを特徴とする。
【０００７】
また、上記縫いぐるみにおいて、
前記巾着状の開口は、当該開口の内縁に内蔵した合成樹脂製結束ベルトの引き締めによって縮小することで前記連通部材の係合部と係合するようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る縫いぐるみは、結束ベルト若しくは紐状の部材を挿通させる環状部を内面に設けた開口を有しており、当該環状部に挿通した結束ベルト若しくは紐状の部材を引き絞ることによって縮小した開口に連通部材の外周を固定的に保持させるようになっている。結束ベルト若しくは紐状の部材の引き絞りは、外皮に未縫着の部位を残すことによって形成される穴を介して行い、引き絞りを行った後に未縫着の部位を縫着して穴を塞ぐようになっている。この未縫着部の縫着はミシンを使用して行われるが、外皮内部に綿などの詰め物が無い状態で行うことが出来るため、詰め物による膨らみによって広がろうとする部位の縫合と比較して作業が容易であり縫着に要する作業時間を短縮することができるという効果を有している。
また、詰め物は連通部材を介して行うことができ、詰める工程の終了後に連通部材が有している開口を発光ユニットで塞ぐようになっているので、内部に対する連通部の閉鎖と発光ユニットの固定を同時に行うことができるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る縫いぐるみの一例を表した外観図である。
【図２】本発明に係る縫いぐるみの構成部材を下方見た状態の斜視図である。
【図３】本発明に係る縫いぐるみを構成する部材の一部断面図である。
【図４】本発明に係る縫いぐるみの製造工程を表す一部断面図である。
【図５】本発明に用いる結束ベルトの説明図である。
【図６】本発明に係る縫いぐるみの一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、発明を実施するための形態を図を用いて説明する。図１は、一例としてクラゲをモチーフにした縫いぐるみ１の外観を表した外観図である。縫いぐるみ１は、袋状の収容部を有する外皮２を有しており、外皮２内部に綿等の詰め物を入れて膨らませることによって、所定形状の外観を維持、構成するものである。図に示したものは、一例としてやや押しつぶした球のような外観を構成しているが、当然ながらこのような外観形状に限定されるわけではなく、種々のデザインが適用可能である。
図示した縫いぐるみ１はクラゲをモチーフにしたものであるので、外皮２の球体部３を傘に見立て下方部外周にヒダ状の布体４を設け、さらに触手を模した短い棒状のぶら下げ部材５を複数個設けたものである。
【００１１】
図２（ａ）は、球体部３を下方から見た状態の斜視図であり、球体部３と当該球体部３に装着する連通部材６と発光ユニット７を表している。図２（ｂ）は連通部材６と発光ユニット７のみを上方から見た斜視図である。
球体部３の下面中央には内部に通じる開口８が設けられており、当該開口８に連通部材６が取り付けられ、さらに当該連通部材６に発光ユニット７が取り付けられるようになっている。
連通部材６は、上下に貫通した円形筒状の本体部外周にフランジ状の２つの環状凸部９（９ａ、９ｂ）を一体的に形成したものである。一方の環状凸部９ｂは下端開口の周縁に設けられ、その上方に設けた環状凸部９ａとの間に環状の凹部１０を形成している。また、連通部材６は、透明若しくは透光性を有する合成樹脂素材によって形成されている。
【００１２】
発光ユニット７は、前記連通部材６の内部に収容可能な大きさに形成されており、下端の円形基部１１外周を前記連通部材６下端の開口内縁１２に接着若しくは他の結合手段を用いて固定するようになっている。
底面には電池の収容部を塞ぐ蓋１３と、接触式の２つのスイッチ電極１４が設けられている。上面には、３つの発光ダイオード２２と当該発光ダイオード２２を駆動たるための駆動回路を設けた基板１５が設けられている。前記スイッチ電極１４は駆動回路に接続されており、スイッチ電極１４を閉じることで予め定められた制御内容に基づいて発光ダイオード２２を発光制御するようになっている。
【００１３】
図３は、前記球体部３および連通部材６の断面および発光ユニット７を表した説明図である。球体部３は、所定形状に裁断された布パーツを適宜結合することで偏平した球状の袋状体としての外観を構成するものである。なお、各図中に表した縫いぐるみは縫い糸を省略して表している。
球体部３下面中央には、前記開口８を内周面とする中空管状の環状部１６が形成されている。環状部１６は、布の端縁を所定幅で折り返して袋状に縫合することで、当該折り返しの部位に端縁に沿った管状の部位を形成したものである。この菅状の環状部１６内には一例として図４に示すような結束ベルト１７が挿通されるようになっている。
結束ベルト１７は、ヘッド部１８、バンド部１９、端部付近のテール部２０からなる部材であり、テール部２０を先端ヘッド部１８に挿通させて引き絞り、バンド部１９表面に形成されている凹凸をヘッド部１８内の爪に係合させて引き絞り状態を維持するものである。なお、結ぶ手間が必要になるが結束ベルト１７に代えて紐を用いてもよい。
【００１４】
環状部１６に対する結束ベルト１７の挿入は環状部１６の一部に設けた穴（図示せず）を介して行われ、結束ベルト１７による環状部１６の引き絞りもこの穴を介して行われる。また、この引き絞り操作は、接合する外皮２の一部を未縫着にしておいた開口部を介して行われ、引き絞り操作の後にこの開口部を縫着して閉じるようになっている。
また、この引き絞り操作は、連通部材６を装着して当該連通部材６の凹部１０内に環状部１６をはめ込んだ状態で行われる。このような方法で、図５に示すように球体部３下面中央の開口８に下端を表出させた状態で連通部材６が装着されるようになっている。
【００１５】
また、前記図５に示した球体部３の開口８に連通部材６を装着した状態の時に、連通部材６が有する筒状部を介して綿状の詰め物２１を充填する。綿詰めを完了した後、連通部材６に発光ユニット７を装着して固定すると図６に示した断面を有する縫いぐるみ１が完成する。本発明に係る縫いぐるみは、このように連通部材６を介して綿を詰めるようになっており、詰めた後に発光ユニット７によって連通している部位を簡単に塞ぐことが出来るようになっている。詰め物２１には、木綿、アクリル綿、その他繊維状の素材を絡ませたようなものや発泡スチロール製の小球やビーズなどが用いられ、充填したもの自体若しく隙間を介して光が透過できるものを用いる。
したがって、従来の縫いぐるみでは詰め物をした後に、外皮の縫い合わせを行わなければならなかったものを、本発明では詰め物をする前に行うことができるので縫製が容易であり作業時間を従来よりも短縮できるものとなっている。
【００１６】
縫いぐるみ１に装着された発光ユニットは、底面に設けた電極スイッチ１４に人体が触れると駆動回路に制御された発光ダイオード２２が発光するようになっている。
前記スイッチ電極１４は駆動回路に接続されており、スイッチ電極１４を閉じることで予め定められた制御内容に基づいた発光制御を行うようになっている。本実施の形態における発光ダイオード２２には、赤、青、黄色の３つの発光ダイオードが設けられている。駆動回路が起動すると、３つの発光ダイオードが順番に光ったり、同時に光って発光色の調合などが行われる。
発光ユニット７を装着する連通部材６は透明体若しくは透光体であり、また上方に向かって開口しているので、発光した光は綿状の詰め物２１、外皮２を介して外部から視認可能になる。
【００１７】
本実施の形態に係る縫いぐるみ１は、上部に吊り下げ用の環２３が取り付けられており、携帯電話やカバンにぶら下げる飾りのように吊り下げて携行できるようになっている。このため、縫いぐるみ１を携帯する際には常に振動を受け、いろいろなものに接触してその衝撃を受けることになる。
しかしながら、内部で発光する光源を形成する発光ユニット７が外皮に対して固定されるようになっているので、縫いぐるみ１が衝撃を受けても内部で発光ユニット７が移動することは無いという効果を有している。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、発光体を内蔵した縫いぐるみに利用可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１  縫いぐるみ
２  外皮
３  球体部
４  布体
５  ぶら下げ部材
６  連通部材
７  発光ユニット
８  開口
９（９ａ、９ｂ）  環状凸部
１０  凹部
１１  円形基部
１２  開口内縁
１３  蓋
１４  スイッチ電極
２２  発光ダイオード
１５  基板
１６  環状部
１７  結束ベルト
１８  ヘッド部
１９  バンド部
２０  テール部
２１  詰め物（綿）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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