(57)【要約】【課題】エンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを防止して低温腐食を抑止する。【解決手段】シリンダ冷却装置３０Ａは、シリンダライナ６の低温領域の位置に相当する冷却水通路３２を、他の冷却水通路３１，３３から隔絶する連通仕切弁３７と、冷却水通路３２の冷却水を排水する排水弁４６と、低温領域の温度を測定する温度測定部４８と、温度測定部４８から入力される温度データに基づいて連通仕切弁３７および排水弁４６を開閉制御する制御部５０と、を具備し、制御部５０は、低温領域の温度が、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回る場合には連通仕切弁３７を閉じて排水弁４６を開くことにより、冷却水通路３２の冷却水のみを一時的に排出し、低温領域の温度が冷却臨界温度を上回った時には連通仕切弁３７を開いて排水弁４６を閉じ、冷却水通路３２に冷却水を再給水する。【選択図】図２
2015132191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンが摺動するシリンダライナの各部に、冷却水が給水される複数の冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却装置であって、
前記シリンダライナの低温領域の位置に相当する前記冷却水通路を、他の冷却水通路から隔絶する連通仕切弁と、
前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水された冷却水を排水する排水弁と、
前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記連通仕切弁および前記排水弁を開閉制御する制御部と、を具備してなり、
前記制御部は、
前記低温領域の温度が、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記連通仕切弁を閉じて前記排水弁を開くことにより、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路の冷却水のみを一時的に排出し、
前記低温領域の温度が前記冷却臨界温度を上回った時には前記連通仕切弁を開いて前記排水弁を閉じ、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に冷却水を再給水することを特徴とするエンジンのシリンダ冷却装置。
【請求項２】
ピストンが摺動するシリンダライナの各部に、冷却水が給水される複数の冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却方法であって、
前記シリンダライナの低温領域の温度が、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、この低温領域の位置に相当する前記冷却水通路の冷却水のみを一時的に排出し、
前記低温領域の温度が前記冷却臨界温度を上回った時には前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に冷却水を再給水することを特徴とするエンジンのシリンダ冷却方法。
【請求項３】
ピストンが摺動するシリンダライナの各部に、冷却水が給水される複数の冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法であって、
前記シリンダライナの低温領域の位置に相当する前記冷却水通路を、他の冷却水通路から隔絶する連通仕切弁と、
前記シリンダライナの低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水された冷却水を排水する排水弁と、
前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記連通仕切弁および前記排水弁を開閉制御する制御部と、を追加設置し、
前記制御部を、
前記低温領域の温度が冷却を要する冷却要求温度を上回っている時には前記連通仕切弁を開いて前記排水弁を閉じ、
前記低温領域の温度が前記冷却要求温度と冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度との間にある時には前記連通仕切弁と前記排水弁を閉じ、
前記低温領域の温度が前記冷却臨界温度を下回った時には前記連通仕切弁を閉じて前記排水弁を開く制御を行うように設定することを特徴とするエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法。
【請求項４】
ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却装置であって、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から隔絶されて前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から排水された冷却水の一部を前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に分配する分配通路と、
前記分配通路の通路開度を変更する分配弁と、
前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記分配弁の開弁量を制御する制御部と、を具備してなり、
前記制御部は、前記低温領域の温度が、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には前記分配弁を開弁させ、その開弁量を制御することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つように制御することを特徴とするエンジンのシリンダ冷却装置。
【請求項５】
ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却方法であって、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶するとともに、
前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から排水された冷却水の一部を、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に分配し、その分配量を制御することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つことを特徴とするエンジンのシリンダ冷却方法。
【請求項６】
ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法であって、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶するとともに、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から排水された冷却水の一部を前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に分配する分配通路と、
前記分配通路の通路開度を変更する分配弁と、
前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記分配弁の開弁量を制御する制御部と、を追加設置し、
前記制御部を、前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には前記分配弁を開弁させ、その開弁量を制御することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つ制御を行うように設定することを特徴とするエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法。
【請求項７】
ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却装置であって、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から隔絶されて前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、
前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される冷却水の流量を調節する流量調節弁と、
前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される冷却水を加熱する加熱部と、
前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記流量調節弁および前記加熱部の少なくとも一方を制御し、前記低温領域の温度を、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つ制御部と、を具備してなることを特徴とするエンジンのシリンダ冷却装置。
【請求項８】
ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却方法であって、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶してこれら各冷却水通路に別系統の冷却水を流すようにし、
前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される前の冷却水を加熱することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つことを特徴とするエンジンのシリンダ冷却方法。
【請求項９】
ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法であって、
前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶し、これら各冷却水通路に別系統の冷却水を流すようにするとともに、
前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される冷却水の流量を調節する流量調節弁と、
前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される前の冷却水を加熱する加熱部と、
前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、
前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記流量調節弁および前記加熱部を制御する制御部と、を追加設置し、
前記制御部を、
前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記流量調節弁および前記加熱部の少なくとも一方を制御し、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つ制御を行うように設定することを特徴とするエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法。
【請求項１０】
前記シリンダライナの高温領域の位置に相当する前記冷却水通路に外部から前記冷却水を給水する給水通路に、該給水通路の流量を調整する流量調節弁を設けたことを特徴とする請求項１，４，７のいずれか１項に記載のエンジンのシリンダ冷却装置。
【請求項１１】
請求項１，４，７，１０のいずれか１項に記載のエンジンのシリンダ冷却装置を備えたことを特徴とするエンジン。
【請求項１２】
請求項１１に記載のエンジンを搭載することを特徴とする船舶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンのシリンダ冷却装置、シリンダ冷却方法、シリンダ冷却装置の改造方法、およびシリンダ冷却装置を備えたエンジンならびに船舶に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レシプロエンジン（往復ピストン機関）においては、ピストンが摺動するシリンダライナの摺動面（潤滑面）の温度を最適化するべく、シリンダライナ（シリンダーブロック）の内部および外周部に形成された冷却水室（冷却水通路）に冷却水を循環させている。
【０００３】
シリンダライナ摺動面の温度が高過ぎると、ピストンとの間に供給される潤滑油が高熱により蒸発して油膜が切れ、ピストンと摺動面の焼き付きや摩耗を起こす懸念がある。反対に、例えば船舶のメインエンジンとして広く用いられている大型の２ストロークディーゼルエンジンにおいては、摺動面が過冷却されることにより、ディーゼル燃料中のサルファ分（硫黄分）が、摺動面温度が硫酸露点よりも低下することで燃焼ガス中に含まれる水分と結合して硫酸が生成され、シリンダライナの摺動面やピストンリングを侵食して、やはり摩耗を促進させることになる（低温腐食の誘発）。したがって、摺動面の温度が常に適温となるように冷却水量をコントロールすることが大切である。
【０００４】
船舶用のエンジンは、積載量が多い時や荒天候下等においても要求された航行速度を発揮できるよう、その出力に充分な余裕が与えられている。そして、主にエンジンの常用負荷域においてシリンダライナ温度が最適となるように冷却水量がコントロールされている。しかし、昨今では出力を絞った部分負荷運転がなされることが多く、このような部分負荷運転がしばしば行われることにより、シリンダライナ温度が最適域を外れ、上述のようにシリンダライナが過冷却されて摩耗を促進させるような状況が発生しやすい。このようなシリンダライナの過冷却を防止するようにした公知技術が、下記の特許文献１，２に開示されている。
【０００５】
特許文献１に開示されているエンジン及びその冷却方法は、シリンダライナの上死点側端部から中間部にかけて複数の冷却水通路のグループが設けられ、これらの冷却水通路のグループは、冷却水の流れに対して完全に開いたり閉じたりすることができ、開いたグループと閉じたグループとの比率を変更することで冷却水の流量を部分的に変化させ、エンジンの部分負荷運転時に比較的低温になりやすい領域の冷却水量を低下させることによってシリンダライナの過冷却を防止している。
【０００６】
特許文献２に開示されているシリンダライナ温度の調整制御機構は、シリンダライナの上死点側部分（高温側）の冷却水室と、下方部分（低温側）の冷却水室と、これらの冷却水室に冷却水を分配する流量分配器と、各冷却水室の水温を測定する温度センサと、各水温を比較する比較器とを備えている。そして、比較器によって各冷却水室の水温の偏差を求め、この偏差に応じて流量分配器をコントロールすることにより、各冷却水室の冷却水量を調整し、特に低温になりやすい下方部分の冷却水室への給水を制限して過冷却を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表平８−５１０５２３号公報
【特許文献２】特開昭６１−２３８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１，２に開示されている冷却方法によれば、シリンダライナの低温領域において冷却水の流量を低下、または滞留させるので、シリンダライナの過冷却を少なからず防止することができる。しかしながら、いずれの方法も、冷却水を滞留させた際に、冷却水室の内部が冷却水で満たされた状態に保たれるため、シリンダライナの温度上昇とともに冷却水室の内壁面付近で核沸騰が起こり、該内壁面の熱伝達率が上がってシリンダライナの温度がかえって低下してしまう懸念がある。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡素な構成により、エンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができるエンジンのシリンダ冷却装置、シリンダ冷却方法、シリンダ冷却装置の改造方法、およびシリンダ冷却装置を備えたエンジンならびに船舶を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
【００１１】
即ち、本発明の第１の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置は、ピストンが摺動するシリンダライナの各部に、冷却水が給水される複数の冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記シリンダライナの低温領域の位置に相当する前記冷却水通路を、他の冷却水通路から隔絶する連通仕切弁と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水された冷却水を排水する排水弁と、前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記連通仕切弁および前記排水弁を開閉制御する制御部と、を具備してなり、前記制御部は、前記低温領域の温度が、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記連通仕切弁を閉じて前記排水弁を開くことにより、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路の冷却水のみを一時的に排出し、前記低温領域の温度が前記冷却臨界温度を上回った時には前記連通仕切弁を開いて前記排水弁を閉じ、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に冷却水を再給水することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の第１の態様に係るエンジンのシリンダ冷却方法は、ピストンが摺動するシリンダライナの各部に、冷却水が給水される複数の冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記シリンダライナの低温領域の温度が、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、この低温領域の位置に相当する前記冷却水通路の冷却水のみを一時的に排出し、前記低温領域の温度が前記冷却臨界温度を上回った時には前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に冷却水を再給水することを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明の第１の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法は、ピストンが摺動するシリンダライナの各部に、冷却水が給水される複数の冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記シリンダライナの低温領域の位置に相当する前記冷却水通路を、他の冷却水通路から隔絶する連通仕切弁と、前記シリンダライナの低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水された冷却水を排水する排水弁と、前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記連通仕切弁および前記排水弁を開閉制御する制御部と、を追加設置し、前記制御部を、前記低温領域の温度が冷却を要する冷却要求温度を上回っている時には前記連通仕切弁を開いて前記排水弁を閉じ、前記低温領域の温度が前記冷却要求温度と冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度との間にある時には前記連通仕切弁と前記排水弁を閉じ、前記低温領域の温度が前記冷却臨界温度を下回った時には前記連通仕切弁を閉じて前記排水弁を開く制御を行うように設定することを特徴とする。
【００１４】
上記第１の態様に係るシリンダ冷却装置およびシリンダ冷却方法によれば、シリンダライナの低温領域の温度が冷却臨界温度を下回るような場合には、この低温領域の位置に相当する冷却水通路の冷却水が一時的に排出されるため、当該冷却水通路に冷却水を滞留させたままにしておくよりも短い時間で低温領域の温度を冷却臨界温度よりも高めることができる。したがって、簡素な構成により、エンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【００１５】
また、上記第１の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法によれば、シリンダライナの低温領域の位置に相当する冷却水通路を他の冷却水通路から隔絶する連通仕切弁と、この低温領域の位置に相当する冷却水通路に給水された冷却水を排水する排水弁と、上記低温領域の温度を測定する温度測定部と、この温度測定部から入力される温度データに基づいて上記連通仕切弁および上記排水弁を制御する制御部とを追加設置するという簡単な内容により、シリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【００１６】
本発明の第２の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置は、ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、この冷却水通路から隔絶されて前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から排水された冷却水の一部を前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に分配する分配通路と、前記分配通路の通路開度を変更する分配弁と、前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記分配弁の開弁量を制御する制御部と、を具備してなり、前記制御部は、前記低温領域の温度が、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には前記分配弁を開弁させ、その開弁量を制御することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つように制御することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の第２の態様に係るエンジンのシリンダ冷却方法は、ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶するとともに、前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から排水された冷却水の一部を、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に分配し、その分配量を制御することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つことを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明の第２の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法は、ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶するとともに、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路から排水された冷却水の一部を前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に分配する分配通路と、前記分配通路の通路開度を変更する分配弁と、前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記分配弁の開弁量を制御する制御部と、を追加設置し、前記制御部を、前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には前記分配弁を開弁させ、その開弁量を制御することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つ制御を行うように設定することを特徴とする。
【００１９】
上記第２の態様に係るシリンダ冷却装置およびシリンダ冷却方法によれば、シリンダライナの低温領域の温度が冷却臨界温度を下回るような場合には、高温領域の位置に相当する冷却水通路から排水された冷却水の一部が、低温領域の位置に相当する冷却水通路に分配される。このため、低温領域の温度を素早く冷却臨界温度よりも高めることができ、簡素な構成によってエンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【００２０】
また、上記第２の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法によれば、シリンダライナの高温領域の位置に相当する冷却水通路と、低温領域の位置に相当する冷却水通路との間を隔絶するとともに、高温領域の位置に相当する冷却水通路から排水された冷却水の一部を低温領域の位置に相当する冷却水通路に分配する分配通路と、この分配通路の通路開度を変更する分配弁と、低温領域の温度を測定する温度測定部と、この温度測定部から入力される温度データに基づいて分配弁の開弁量を制御する制御部とを追加設置するという簡単な内容により、シリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【００２１】
本発明の第３の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置は、ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、この冷却水通路から隔絶されて前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される冷却水の流量を調節する流量調節弁と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される冷却水を加熱する加熱部と、前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記流量調節弁および前記加熱部の少なくとも一方を制御し、前記低温領域の温度を、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つ制御部と、を具備してなることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の第３の態様に係るエンジンのシリンダ冷却方法は、ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶してこれら各冷却水通路に別系統の冷却水を流すようにし、前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される前の冷却水を加熱することにより、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つことを特徴とする。
【００２３】
さらに、本発明の第３の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法は、ピストンが摺動するシリンダライナの高温領域と低温領域とに、それぞれ冷却水通路が設けられたエンジンにおいて、前記高温領域の位置に相当する前記冷却水通路と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路との間を隔絶し、これら各冷却水通路に別系統の冷却水を流すようにするとともに、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される冷却水の流量を調節する流量調節弁と、前記低温領域の位置に相当する前記冷却水通路に給水される前の冷却水を加熱する加熱部と、前記低温領域の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から入力される温度データに基づいて前記流量調節弁および前記加熱部を制御する制御部と、を追加設置し、前記制御部を、前記低温領域の温度が冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度を下回るような場合には、前記流量調節弁および前記加熱部の少なくとも一方を制御し、前記低温領域の温度を、前記冷却臨界温度と、冷却を要する冷却要求温度との間に保つ制御を行うように設定することを特徴とする。
【００２４】
上記第３の態様に係るシリンダ冷却装置およびシリンダ冷却方法によれば、シリンダライナの低温領域の温度が冷却臨界温度を下回るような場合には、この低温領域の位置に相当する冷却水通路に給水される前の冷却水が加熱されてから給水される。このため、低温領域の温度を素早く冷却臨界温度よりも高めることができ、簡素な構成によってエンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【００２５】
また、上記第３の態様に係るエンジンのシリンダ冷却装置の改造方法によれば、高温領域の位置に相当する冷却水通路と、低温領域の位置に相当する冷却水通路との間を隔絶し、これら各冷却水通路に別系統の冷却水を流すようにするとともに、低温領域の位置に相当する冷却水通路に給水される冷却水の流量を調節する流量調節弁と、低温領域の位置に相当する冷却水通路に給水される前の冷却水を加熱する加熱部と、低温領域の温度を測定する温度測定部と、温度測定部から入力される温度データに基づいて流量調節弁および加熱部を制御する制御部と、を追加設置するという簡単な内容により、シリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【００２６】
さらに、上記構成のエンジンのシリンダ冷却装置において、前記シリンダライナの高温領域の位置に相当する前記冷却水通路に外部から前記冷却水を給水する給水通路に、該給水通路の流量を調整する流量調節弁を設けてもよい。
【００２７】
このような流量調節弁を設ければ、シリンダライナの高温領域の位置に相当する冷却水通路の水温に応じて流量調節弁の開度を調整することにより、シリンダライナの高温領域の温度を素早く調整することができる。
【００２８】
さらに、本発明に係るエンジンは、前記のいずれかのシリンダ冷却装置を備えたことを特徴とする。
【００２９】
また、本発明に係る船舶は、上記のエンジンを搭載することを特徴とする。
【００３０】
上記のエンジンおよび船舶によれば、簡素な構成により、エンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【発明の効果】
【００３１】
以上のように、本発明に係るエンジンのシリンダ冷却装置、シリンダ冷却方法、シリンダ冷却装置の改造方法、およびシリンダ冷却装置を備えたエンジンならびに船舶によれば、簡素な構成により、エンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本実施形態に係るシリンダ冷却装置を適用可能なエンジンの一例を示す舶用大型ディーゼルエンジンの縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示すシリンダライナおよびシリンダ冷却装置の拡大縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示すシリンダライナおよびシリンダ冷却装置の拡大縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態を示すシリンダライナおよびシリンダ冷却装置の拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明に係るシリンダ冷却装置の複数の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００３４】
図１は、本発明に係るシリンダ冷却装置を適用可能なエンジンの一例を示す舶用大型ディーゼルエンジンの縦断面図である。この大型ディーゼルエンジン１は、船舶推進用の主機として用いられる公知のユニフロー方式の２ストローク機関であり、下方に位置する台板２の上に架構（本体）３が設けられ、架構３上にシリンダジャケット４が載置されている。これら台板２、架構３、およびシリンダジャケット４は、上下方向に延在する複数のタイボルト５によって一体的に締め付けられて固定されている。
【００３５】
シリンダジャケット４にはシリンダライナ６が鉛直に固定されており、このシリンダライナ６の上端にシリンダカバー７が固定されている。そして、シリンダライナ６の内部にピストン８が摺動自在に挿入され、このピストン８にはピストンロッド９の上端部が回動自在に連結されている。なお、シリンダライナ６の内面（摺動面）とピストン８との間には図示しない潤滑油供給装置から潤滑油が供給されて両部材６，８間の相対摺動による摩耗が防止される。
【００３６】
台板２はクランクケースを構成しており、その内部にクランク軸１１が軸支され、クランク軸１１のクランクアーム１１ａ先端に、連接棒１２の下端が回動可能に接続されている。さらに、架構３には、ピストン棒９の下端と連接棒１２の上端とを回動可能に接続するクロスヘッド１３が上下摺動自在に設けられている。このクロスヘッド１３は、架構３の内部に垂設された一対の摺動レール１４の間に保持されて摺動する。
【００３７】
シリンダライナ６の下部には複数の掃気ポート１６が円周方向に並んで形成されている。また、これらの掃気ポート１６の周囲を取り囲むように、シリンダジャケット４の内部に掃気通路１７が画成されている。一方、シリンダカバー７の頂部には排気ポート１８およびこれを開閉する排気弁１９が設けられている。排気弁１９は油圧装置２１または図示しないカムシャフト等により開閉駆動され、ピストン８がシリンダライナ６の内部を上昇するタイミングに同期して開弁する。なお、この排気弁１９を保持する排気弁箱１９ａがシリンダカバー７の頂部に設けられている。
【００３８】
この大型ディーゼルエンジン１の複数の気筒の排気ポート１８は、それぞれ気筒配列方向に沿って延在する円筒状の排気静圧室２２（サージタンク）に接続され、この排気静圧室２２にターボチャージャー２３（過給機）の排気タービン側流路２４が接続される。また、ターボチャージャー２３の吸気タービン側流路２５が、空気冷却器２６と空気導管２７と掃気トランク２８とを介して掃気通路１７に接続されている。
【００３９】
［第１実施形態］
図２は、本発明の第１実施形態を示すシリンダライナ６およびシリンダ冷却装置の拡大縦断面図である。
このシリンダ冷却装置３０Ａは、シリンダライナ６の内部およびシリンダカバー７の内部に設けられて冷却水が給水される複数の冷却水通路、即ちアッパー冷却水通路３１とロアー冷却水通路３２とカバー冷却水通路３３とを備えている。アッパー冷却水通路３１はシリンダライナ６の上端付近から中間部分までを冷却し、ロアー冷却水通路３２はアッパー冷却水通路３１よりも下方の部分を冷却する。また、カバー冷却水通路３３はシリンダカバー７と排気弁箱１９ａとを冷却する。
【００４０】
アッパー冷却水通路３１は例えば上下２つの部屋に分割され、外部連通管３４を介して連通している。また、ロアー冷却水通路３２は外部連通管３５を介してアッパー冷却水通路３１に連通し、カバー冷却水通路３３は外部連通管３６を介してアッパー冷却水通路３１に連通している。外部連通管３５には連通仕切弁３７が設けられており、この連通仕切弁３７を閉じることにより、ロアー冷却水通路３２をアッパー冷却水通路３１およびカバー冷却水通路３３から隔絶することができる。
【００４１】
アッパー冷却水通路３１およびカバー冷却水通路３３は、比較的高温な領域、即ちシリンダカバー７の内部の燃焼室７ａや排気弁箱１９ａに近い位置に相当するように設けられ、ロアー冷却水通路３２はシリンダライナ６の比較的低温な領域、即ち燃焼室７ａから遠い位置に相当するように設けられている。
【００４２】
アッパー冷却水通路３１の底部付近には、外部からアッパー給水通路３９が接続され、流量調整弁４０が設けられている。また、排気弁箱１９ａの頂部付近にはカバー排水通路４１が接続されている。一方、ロアー冷却水通路３２の底部付近にはロアー給水通路４３が接続され、流量調整弁４４が設けられている。さらに、ロアー冷却水通路３２の底部付近にはロアー排水通路４５が接続され、排水弁４６が設けられている。この排水弁４６を開くことにより、ロアー冷却水通路３２に給水された冷却水を外部に排水することができる。
【００４３】
また、シリンダライナ６の低温領域、即ちロアー冷却水通路３２付近の温度を測定する温度測定部４８が設けられている。この温度測定部４８は制御部５０に電気的に接続されて、測定した温度データを制御部５０に出力するようになっている。制御部５０には、連通仕切弁３７と流量調整弁４０と流量調整弁４４と排水弁４６が電気的に接続されている。制御部５０は、温度測定部４８から入力される温度データに基づいて各弁３７，４０，４４，４６を開閉制御する。
【００４４】
以上のように構成されたシリンダ冷却装置３０Ａは、次のように作動する。
エンジン１の運転に伴い、燃焼室７ａにて発生する爆発、燃焼に伴う発熱を冷却するために、アッパー給水通路３９とロアー給水通路４３に、図示しない冷却水タンクからウォーターポンプ（非図示）で冷却水が適度な圧力（例えば０．２〜０．４ＭＰａ程度）で給水される。
【００４５】
アッパー給水通路３９から給水された冷却水は、アッパー冷却水通路３１を冷却した後に外部連通管３６を経てカバー冷却水通路３３と排気弁箱１９ａに流れ、これらを冷却した後にカバー排水通路４１から排水され、図示しない熱交換器で放熱されてから冷却水タンクに還流する。また、ロアー給水通路４３から給水された冷却水は、ロアー冷却水通路３２を冷却した後に外部連通管３５を経てアッパー冷却水通路３１に流れ、アッパー給水通路３９から給水された冷却水に合流してカバー冷却水通路３３側に流れる。
【００４６】
制御部５０は、温度測定部４８によって測定されるシリンダライナ６の低温領域（ロアー冷却水通路３２付近）の温度に基づいて、表１に示すように、連通仕切弁３７と流量調整弁４０，４４と排水弁４６を開閉制御する。
【表１】
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【００４７】
即ち、ロアー冷却水通路３２付近の温度が、冷却を要する冷却要求温度（例えば１００℃）を超えている時には、連通仕切弁３７を開いて排水弁４６を閉じ、流量調整弁４４を適度な開度で開く。これにより、上記のようにアッパー給水通路３９とロアー給水通路４３からアッパー冷却水通路３１とロアー給水通路４３に給水された冷却水が、カバー冷却水通路３３と排気弁箱１９ａを経てカバー排水通路４１から排水される。
【００４８】
ここで、流量調整弁４０は基本的には閉じられている。しかし、ロアー冷却水通路３２の冷却水温が例えば１００℃を超えている時には、この高温な冷却水をそのままアッパー冷却水通路３１とカバー冷却水通路３３に回しても、燃焼室７ａや排気弁箱１９ａを充分に冷却出来ない虞がある。そこで、このような場合には流量調整弁４０を適度に開くことにより、アッパー給水通路３９から低温な冷却水をアッパー冷却水通路３１に直接供給し、アッパー冷却水通路３１とカバー冷却水通路３３を流れる冷却水の温度を下げるように調整することができる。
【００４９】
また、ロアー冷却水通路３２付近の温度が、冷却要求温度である１００℃と、冷却の要否の臨界点である冷却臨界温度（例えば８０℃）との間にある時には、連通仕切弁３７を閉じ、流量調整弁４０を適度な開度で開き、流量調整弁４４と排水弁４６を閉じる。これにより、ロアー冷却水通路３２の内部の冷却水がどこにも流れることができなくなって滞留（停滞）するため、低温領域の温度がそれ以上低くなることが防止される。この時、アッパー冷却水通路３１にはアッパー給水通路３９から適量の冷却水が給水され続けている。
【００５０】
さらに、エンジン１の運転中にロアー冷却水通路３２付近の温度が冷却臨界温度である８０℃を下回った場合、あるいは下回ると予想されるような場合には、連通仕切弁３７を閉じ、流量調整弁４０を適度な開度で開き、流量調整弁４４を閉じるとともに排水弁４６を開く。これにより、ロアー冷却水通路３２内の冷却水がロアー排水通路４５から一時的に排水される。これにより、ロアー冷却水通路３２に冷却水を滞留させたままにしておくよりも短い時間で素早く低温領域の温度を冷却臨界温度（８０℃）よりも高めることができる。
【００５１】
そして、ロアー冷却水通路３２付近の温度が冷却臨界温度（８０℃）を上回った時には、排水弁４６を閉じて流量調整弁４４を開き、ロアー冷却水通路３２に冷却水を再び給水する。そしてさらに温度が上昇したら、連通仕切弁３７を開いてロアー冷却水通路３２内の冷却水をアッパー冷却水通路３１側に流す。
【００５２】
以上のように、シリンダライナ６の低温領域の温度が冷却臨界温度（８０℃）を下回るような場合に、この低温領域の位置に相当するロアー冷却水通路３２の冷却水のみを一時的に排出することにより、非常に簡素な構成によってエンジン１の部分負荷運転時にシリンダライナ６が過冷却されることを防止することができる。そして、ディーゼル燃料中のサルファ分（硫黄分）が水分と結合して硫酸が生成されることを防止し、シリンダライナ６やピストン８の低温腐食を効果的に抑止することができる。
【００５３】
特にこのエンジン１のように、ひとたび低温領域の温度が下がると、再び温度が上昇するまでに時間が掛かる大型の舶用ディーゼル機関においては、上記のようにロアー冷却水通路３２の冷却水を一時的に排水する冷却方法を採用することにより、下がり過ぎた温度を素早く適温まで上昇させることができ、シリンダライナ６やピストン８の低温腐食を防止するとともに、エンジン１の熱効率が低下することを防ぐことができる。
【００５４】
ところで、このシリンダ冷却装置３０Ａを既存の舶用大型ディーゼルエンジン等に設置する改造を施す場合には、まずシリンダライナの低温領域の位置に相当する冷却水通路（本実施形態ではロアー冷却水通路３２）を他の冷却水通路から隔絶する連通仕切弁３７を設ける。既にこのような連通仕切弁が設けられている場合には、それを電気制御式のものに交換する。
また、低温領域の位置に相当する冷却水通路に給水された冷却水を排水する排水弁４６と、上記低温領域の温度を測定する温度測定部４８とを追加設置する。排水弁に相当する弁が既に設けられている場合は、これを電気制御式のものに交換する。
そして、温度測定部４８から入力される温度データに基づいて連通仕切弁３７および排水弁４６を制御する制御部５０を追加設置すればよい。
このため、既存のエンジンについても簡単な改造シリンダライナが過冷却されることを確実に防止し、シリンダライナやピストンの低温腐食を抑止することができる。
【００５５】
［第２実施形態］
図３は、本発明の第２実施形態を示すシリンダライナ６およびシリンダ冷却装置の拡大縦断面図である。このシリンダ冷却装置３０Ｂにおいて、図２に示す第１実施形態のシリンダ冷却装置３０Ａと同一の符合を付してある部分は同じ構成であるため、説明を省略する。
【００５６】
このシリンダ冷却装置３０Ｂにおいては、シリンダライナ６の高温領域に相当する冷却水通路であるアッパー冷却水通路３１およびカバー冷却水通路３３と、シリンダライナ６の低温領域に相当する冷却水通路であるロアー冷却水通路３２とは隔絶されている。または、図２に示す外部連通管３５および連通仕切弁３７が配設されていても、連通仕切弁３７は閉じられた状態に保たれる。
【００５７】
第１実施形態のシリンダ冷却装置３０Ａと同じく、アッパー給水通路３９から給水された冷却水は、アッパー冷却水通路３１を冷却した後に外部連通管３６を経てカバー冷却水通路３３と排気弁箱１９ａに流れ、これらを冷却した後にカバー排水通路４１から排水される。
【００５８】
一方、ロアー給水通路４３からロアー冷却水通路３２に給水された冷却水は、ロアー冷却水通路３２の頂部付近に設けられたロアー排水通路５４から排水され、図示しない熱交換器で放熱されてから冷却水タンクに還流する。なお、図２に示すロアー排水通路４５と排水弁４６とが設けられていてもよいが、運転中に排水弁４６が開かれることはない。
【００５９】
さらに、ロアー給水通路４３とカバー排水通路４１との間を接続する分配通路５６が配設され、その中間部に分配弁５７が設けられている。分配通路５６は、カバー排水通路４１（排気弁箱１９ａ）から排水された高温な冷却水の一部をロアー冷却水通路３２に分配する通路であり、分配弁５７は分配通路５６の通路開度を変更して高温な冷却水の分配量を調整する弁である。この分配弁５７は、流量調整弁４０，４４および温度測定部４８とともに制御部５０に電気的に接続されている。制御部５０は、温度測定部４８から入力される温度データに基づいて各弁４０，４４，５７を開閉制御する。
【００６０】
以上のように構成されたシリンダ冷却装置３０Ｂにおいて、エンジン１の運転中にロアー冷却水通路３２付近の温度が冷却臨界温度である８０℃を下回った場合、あるいは下回ると予想されるような場合には、制御部５０が分配弁５７を開弁させ、その開弁量を制御することにより、カバー排水通路４１（排気弁箱１９ａ）から排水された高温な冷却水を一部ロアー冷却水通路３２に分配し、ロアー冷却水通路３２付近の温度が冷却臨界温度（８０℃）と、冷却を要する冷却要求温度（例えば１００℃）との間に保たれるようにする。
【００６１】
このような制御を行うことにより、シリンダライナ６の低温領域（特にロアー冷却水通路３２付近）の温度を素早く冷却臨界温度よりも高めることができ、簡素な構成によってエンジン１の部分負荷運転時にシリンダライナ６が過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。
【００６２】
なお、カバー排水通路４１から排水される冷却水の温度が充分に高くない場合には、流量調整弁４０の開度を絞ることにより、アッパー給水通路３９からアッパー冷却水通路３１およびカバー冷却水通路３３に供給される冷却水の流量を制限し、カバー排水通路４１から排水される冷却水の温度を高めることができる。これにより、高温な冷却水が分配通路５６を経てロアー給水通路４３に分配されるため、シリンダライナ６の低温領域を素早く温度上昇させることができる。
【００６３】
ところで、このシリンダ冷却装置３０Ｂを既存の舶用大型ディーゼルエンジン等に設置する改造を施す場合には、まずシリンダライナの高温領域の位置に相当する冷却水通路（本実施形態ではアッパー冷却水通路３１とカバー冷却水通路３３）と、低温領域の位置に相当する冷却水通路（ロアー冷却水通路３２）との間を隔絶する。
そして、高温領域の位置に相当する冷却水通路から排水された冷却水の一部を低温領域の位置に相当する冷却水通路に分配する分配通路５６と、この分配通路５６の通路開度を変更する分配弁５７と、低温領域の温度を測定する温度測定部４８とを追加設置する。
さらに、温度測定部４８から入力される温度データに基づいて分配弁５７の開弁量を制御する制御部５０を設置すればよい。
このため、既存のエンジンについても簡単な改造シリンダライナが過冷却されることを確実に防止し、シリンダライナやピストンの低温腐食を抑止することができる。
【００６４】
［第３実施形態］
図４は、本発明の第３実施形態を示すシリンダライナ６およびシリンダ冷却装置の拡大縦断面図である。このシリンダ冷却装置３０Ｃにおいて、図２に示す第１実施形態のシリンダ冷却装置３０Ａと同一の符合を付してある部分は同じ構成であるため、説明を省略する。
【００６５】
このシリンダ冷却装置３０Ｃにおいては、シリンダライナ６の高温領域に相当する冷却水通路であるカバー冷却水通路３３と、シリンダライナ６の低温領域に相当する冷却水通路であるアッパー冷却水通路３１およびロアー冷却水通路３２とが隔絶されており、これらの冷却水通路３３と、３１，３２とに別系統の冷却水が流されるようになっている。このため、カバー冷却水通路３３の底部付近から冷却水を給水するための専用のカバー給水通路６１と、アッパー冷却水通路３１の頂部付近から冷却水を排水するための専用のアッパー排水通路６２とが設けられている。アッパー冷却水通路３１とロアー冷却水通路３２との間は、第１実施形態のシリンダ冷却装置３０Ａと同じく外部連通管３５を介して連通している。
【００６６】
さらに、ロアー冷却水通路３２の底部付近から冷却水を給水するロアー給水通路４３に加熱部６４が接続されている。第１、第２実施形態と同じく、アッパー給水通路３９には流量調整弁４０が設けられ、ロアー給水通路４３には流量調整弁４４が設けられている。加熱部６４は、冷却水を専用に加熱するヒーターでもよいし、他の部署からの廃熱と熱交換する熱交換器であってもよい。加熱部６４は、流量調整弁４０，４４および温度測定部４８とともに制御部５０に電気的に接続されている。
【００６７】
以上のように構成されたシリンダ冷却装置３０Ｃにおいて、エンジン１が部分負荷運転を行なうことによってロアー冷却水通路３２付近の温度が冷却臨界温度である８０℃を下回った場合、あるいは下回ると予想されるような場合には、制御部５０が温度測定部４８から入力される温度データに基づいて加熱部６４の熱量と流量調整弁４０，４４の開度を制御し、ロアー冷却水通路３２付近の温度を冷却臨界温度（８０℃）と冷却を要する冷却要求温度（例えば１００℃）との間に保つ。
【００６８】
このような制御を行うことにより、シリンダライナ６の低温領域（特にロアー冷却水通路３２付近）の温度を素早く冷却臨界温度よりも高めることができ、簡素な構成によってエンジン１の部分負荷運転時にシリンダライナ６が過冷却されることを確実に防止して低温腐食を抑止することができる。なお、ロアー給水通路４３に設けた加熱部６４と同様な加熱部をアッパー給水通路３９にも設けることができる。これにより、シリンダライナ６の上部の温度が低い時においても、その温度を素早く高めることができる。
【００６９】
なお、アッパー冷却水通路３１の冷却水温度が充分に高くない場合には、流量調整弁４０の開度を絞ることにより、アッパー給水通路３９からアッパー冷却水通路３１に供給される冷却水の流量を制限し、アッパー冷却水通路３１の水温を高めることができる。
【００７０】
このシリンダ冷却装置３０Ｃを既存の舶用大型ディーゼルエンジン等に設置する改造を施す場合には、まずシリンダライナの高温領域の位置に相当する冷却水通路（本実施形態ではカバー冷却水通路３３）と、低温領域の位置に相当する冷却水通路（アッパー冷却水通路３１およびロアー冷却水通路３２）との間を隔絶する。
そして、これら各冷却水通路に別系統の冷却水を流すようにするとともに、低温領域の位置に相当する冷却水通路（３１，３２）に給水される冷却水の流量を調節する流量調節弁４０，４４を設ける。
また、低温領域の位置に相当する冷却水通路（３１，３２）に給水される前の冷却水を加熱する加熱部６４と、低温領域の温度を測定する温度測定部４８とを設ける。
さらに、温度測定部４８から入力される温度データに基づいて流量調節弁４０，４４および加熱部６４を制御する制御部５０を設置する。
これらの改造は簡単な内容であるため、簡素で安価な構成により、シリンダライナが過冷却されることを確実に防止してシリンダライナやピストンの低温腐食を抑止することができる。
【００７１】
また、第１〜第３実施形態の冷却装置３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを備えたエンジン１および、このエンジン１を搭載した船舶によれば、簡素な構成により、エンジンの部分負荷運転時にシリンダライナが過冷却されることを防止して低温腐食を確実に抑止することができる。
【００７２】
なお、本発明は、上記の第１〜第３実施形態の構成のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更や改良を加えることができ、このように変更や改良を加えた実施形態も本発明の権利範囲に含まれるものとする。
例えば第１〜第３実施形態の構成を混成させた冷却装置とし、エンジンの運転状況に応じて最も適した構成を選択するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１  エンジン
６  シリンダライナ
７  シリンダカバー
８  ピストン
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ  シリンダ冷却装置
３１  アッパー冷却水通路（冷却水通路）
３２  ロアー冷却水通路（冷却水通路）
３３  カバー冷却水通路（冷却水通路）
３７  連通仕切弁
３９  アッパー給水通路
４０，４４  流量調節弁
４３  ロアー給水通路
４５  ロアー排水通路
４６  排水弁
４８  温度測定部
５０  制御部
５６  分配通路
５７  分配弁
６４  加熱部
【図１】
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【図２】
2015132191.tif 000005
【図３】
2015132191.tif 000006
【図４】
2015132191.tif 000007