(57)【要約】【課題】耐熱温度以上による故障を防いで故障がなく、使い勝手の良い計量スプーンを提供すること。【解決手段】使用者が把持可能な握り部１と、食品を掬い取り可能な受皿部２と、受皿部で掬い取られた食品の重量を測定する測定部１０と、受皿部で掬い取られる食品の単位重量当たりのカロリー情報を記憶する情報記憶部５と、測定部で測定された結果と情報記憶部の情報とに基づき食品のカロリーを算出する計量制御部１１と、計量制御部で算出された結果を表示する表示部１２と、電源部１９と、握り部の内部に設置され温度を検知する温度検知手段１３と、を備え、計量制御部は、温度検知手段の検知温度が構成部品それぞれの耐熱温度以下に設定された異常温度閾値のいずれかを超えると、使用者に報知する第１の報知部４１を有する計量スプーン。【選択図】図１
2015132530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者が把持可能な握り部と、
食品を掬い取り可能な受皿部と
前記受皿部で掬い取られた食品の重量を測定する測定部と、
前記受皿部で掬い取られる食品の単位重量当たりのカロリー情報を記憶する情報記憶部と、
前記測定部で測定された結果と前記情報記憶部の情報とに基づき前記食品のカロリーを算出する計量制御部と、
前記計量制御部で算出された結果を表示する表示部と、
前記測定部と前記情報記憶部と前記計量制御部と前記表示部に電源を供給する電源部と、前記握り部の内部に設置され温度を検知する温度検知手段と、を備え、
前記計量制御部は、
前記温度検知手段の検知温度が前記測定部、前記情報記憶部、前記計量制御部、前記表示部前記電源部、前記握り部、前記受皿部それぞれの耐熱温度以下に設定された異常温度閾値のいずれかを超えると、温度異常情報を出力し、
前記計量制御部からの温度異常情報を入力して外部に異常を報知する第１の報知部を有する計量スプーン。
【請求項２】
ジャー炊飯器本体内に着脱自在に収納される内鍋と、
前記内鍋を加熱する加熱手段と、
前記ジャー炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋部と、
前記加熱手段に電力を供給する炊飯器制御部と、を備えたジャー炊飯器であって、
請求項１に記載の計量スプーンの計量制御部からの温度異常情報を入力して外部に異常を報知する第２の報知手段を有するジャー炊飯器。
【請求項３】
ジャー炊飯器本体内に着脱自在に収納される内鍋と、
前記内鍋を加熱する加熱手段と、
前記ジャー炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋部と、
前記ジャー炊飯器本体の上面開口部を閉状態に覆う前記蓋部を開放状態へ移動させる蓋開放部と、
前記加熱手段に電力を供給すると共に前記蓋開放部を制御する炊飯器制御部と、を備えたジャー炊飯器であって、
前記炊飯器制御部は、請求項１に記載の計量スプーンの計量制御部からの温度異常情報を入力して前記蓋部を開放状態へ移動させるように前記蓋開放部を制御するジャー炊飯器。
【請求項４】
計量制御部は、
温度異常報知要求を送信する可変抵抗素子の周辺温度の閾値を、蓋開放要求を送信する可変抵抗素子の周辺温度の閾値より低く設定する請求項１に記載の計量スプーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品のカロリーまたは重量を計量表示する計量スプーンおよびジャー炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、消費者の生活習慣病から糖尿病などのリスクが高まっており、日常生活における健康意識が向上している。糖尿病などでは１日のカロリー摂取量を制限する食事療法が一般的であり、日常において使い勝手の良い簡単なカロリー計量器が求められている。
【０００３】
一方で、食品の重量を測定するこの種のハンディ計量器としては、重量センサで食品の重量を測定し、重量や容量を表示する電子計量スプーンが開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
またカロリーの測定器としては、重量センサで米飯の重量変化を測定し、その重量変化量に米飯の単位重量あたりのカロリー量を乗じて、カロリーを付して表示する炊飯器が開発されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１４６６６４号公報
【特許文献２】国際公開第２０１２／１５０６４８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の技術を用いると、使用時に計量スプーンを加熱調理機の近傍に置いた場合、計量スプーンの温度が過剰に上昇し、制御回路、重量センサ、電源（電池）、筐体などの耐熱を超えて、故障するといった課題を有している。特に電源に含まれる電池は、耐熱以上になると化学薬品の液漏れなどが発生し、食品が汚染される可能性がある。汚染された食品を気付かず摂取すると健康を害するといった非常に重大な事故を引き起こす可能性があるといった課題を有している。
【０００７】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであって、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができる計量スプーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の計量スプーンは、
使用者が把持可能な握り部と、
食品を掬い取り可能な受皿部と、
前記受皿部で掬い取られた食品の重量を測定する測定部と、
前記受皿部で掬い取られる食品の単位重量当たりのカロリー情報を記憶する情報記憶部と、
前記測定部で測定された結果と前記情報記憶部の情報とに基づき前記食品のカロリーを算出する計量制御部と、
前記計量制御部で算出された結果を表示する表示部と、
前記測定部と前記情報記憶部と前記計量制御部と前記表示部に電源を供給する電源部と、前記握り部の内部に設置され温度を検知する温度検知手段と、を備え、
前記計量制御部は、
前記温度検知手段の検知温度が前記測定部、前記情報記憶部、前記計量制御部、前記表示部前記電源部、前記握り部、前記受皿部それぞれの耐熱温度以下に設定された異常温度閾値のいずれかを超えると、温度異常情報を出力し、
前記計量制御部からの温度異常情報を入力して外部に異常を報知する第１の報知部を有するものである。
【０００９】
これによって、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができる計量スプーンを得ることが出来る。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができる計量スプーンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における計量スプーンの概観斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における計量スプーンの要部断面図
【図３】本発明の実施の形態１における計量スプーンのブロック図
【図４】本発明の実施の形態１における計量スプーンの情報記憶部に記憶されている情報内容を示す模式図
【図５】本発明の実施の形態１における計量スプーンの表示部の表示内容を示す模式図
【図６】本発明の実施の形態１における計量スプーンの測定部の構成を示す回路図
【図７】本発明の実施の形態１における計量スプーンの測定部と重量の関係を示す特性図
【図８】本発明の実施の形態１における計量スプーンの受皿部を示す斜視図
【図９】本発明の実施の形態１における計量スプーンの受皿部の情報記憶部の記憶内容を示す模式図
【図１０】本発明の実施の形態１における計量スプーンの受皿部の情報記憶部の記憶内容を示す模式図
【図１１】本発明の実施の形態１における計量スプーンの計量制御部の制御シーケンスを示す流れ図
【図１２】本発明の実施の形態１における計量スプーンの構成要素の耐熱と異常温度閾値の関係を示す模式図
【図１３】本発明の実施の形態１における計量スプーンの測定部の構成を示す回路図
【図１４】本発明の実施の形態１における計量スプーンの測定部の検知電圧と温度の関係を示す特性図
【図１５】本発明の実施の形態１における計量スプーンの計量制御部の要部制御シーケンスを示す流れ図
【図１６】本発明の実施の形態２における計量スプーンの要部を示す要部模式図
【図１７】本発明の実施の形態３における計量スプーンとジャー炊飯器を示す模式図
【図１８】本発明の実施の形態３における計量スプーンの構成要素の耐熱と異常温度閾値の関係を示す模式図
【図１９】本発明の実施の形態３における計量スプーンとジャー炊飯器を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、
使用者が把持可能な握り部と、
食品を掬い取り可能な受皿部と、
前記受皿部で掬い取られた食品の重量を測定する測定部と、
前記受皿部で掬い取られる食品の単位重量当たりのカロリー情報を記憶する情報記憶部と
、
前記測定部で測定された結果と前記情報記憶部の情報とに基づき前記食品のカロリーを算出する計量制御部と、
前記計量制御部で算出された結果を表示する表示部と、
前記測定部と前記情報記憶部と前記計量制御部と前記表示部に電源を供給する電源部と、前記握り部の内部に設置され温度を検知する温度検知手段と、を備え、
前記計量制御部は、
前記温度検知手段の検知温度が前記測定部、前記情報記憶部、前記計量制御部、前記表示部前記電源部、前記握り部、前記受皿部それぞれの耐熱温度以下に設定された異常温度閾値のいずれかを超えると、温度異常情報を出力し、
前記計量制御部からの温度異常情報を入力して外部に異常を報知する第１の報知部を有することにより、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができる計量スプーンを得ることが出来る。
【００１３】
第２の発明は、
ジャー炊飯器本体内に着脱自在に収納される内鍋と、
前記内鍋を加熱する加熱手段と、
前記ジャー炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋部と、
前記加熱手段に電力を供給する炊飯器制御部と、を備えたジャー炊飯器であって、
第１の発明の計量スプーンの計量制御部からの温度異常情報を入力して外部に異常を報知する第２の報知手段を有することにより、
仮に、計量スプーンをジャー炊飯器内に誤って閉じ込めても、ジャー炊飯器の第２の報知部により使用者に温度異常を報知可能であり、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができるジャー炊飯器を得ることが出来る。
【００１４】
第３の発明は、
ジャー炊飯器本体内に着脱自在に収納される内鍋と、
前記内鍋を加熱する加熱手段と、
前記ジャー炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋部と、
前記ジャー炊飯器本体の上面開口部を閉状態に覆う前記蓋部を開放状態へ移動させる蓋開放部と、
前記加熱手段に電力を供給すると共に前記蓋開放部を制御する炊飯器制御部と、を備えたジャー炊飯器であって、
前記炊飯器制御部は、第１の発明の計量スプーンの計量制御部からの温度異常情報を入力して前記蓋部を開放状態へ移動させるように前記蓋開放部を制御することにより、
仮に、計量スプーンをジャー炊飯器内に誤って閉じ込めても、ジャー炊飯器の蓋開放部の蓋部を開放状態へ移動させることにより使用者に温度異常を報知可能であり、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができるジャー炊飯器を得ることが出来る。
【００１５】
第４の発明は、特に、第１の発明において、計量制御部は、温度異常報知要求を送信する可変抵抗素子の周辺温度の閾値を、蓋開放要求を送信する可変抵抗素子の周辺温度の閾値より低く設定することにより、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができる計量スプーンを得ることが出来る。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではなく、同様の分野における類似の用語または類似の描写を用いて表現することが可能であることは、当業者において容易に理解されるであろう。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における計量スプーンの概観斜視図、図２は図１に示すＡ−Ａ’における要部断面図である。
【００１８】
図１、図２において、本実施の形態１の計量スプーン４０は、使用者が把持可能な握り部１と、食品を掬い取り可能な受皿部２と、受皿部２に設けられ握り部１に接続するための接続部３と、握り部１に設けられ受皿部２の接続部３と着脱可能に接続する接続受部４と、を備えている。受皿部２は、受皿部２で掬い取られる食品の単位重量当たりのカロリー情報を記憶する情報記憶部５と、少なくとも情報記憶部５の情報を送信する受皿部送受信部６と、握り部１に設けられた握り部送電部７からの電力を受電する受皿部受電部８とを有している。握り部１は、少なくとも受皿部送受信部６からの情報を受信する握り部送受信部９と、受皿部２で掬い取られた食品の重量を測定する測定部１０と、測定部１０で測定された結果と握り部送受信部９で受信した情報とに基づき前記食品のカロリーを算出する計量制御部１１と、計量制御部１１で算出された結果を表示する表示部１２と、測定部１０と同一空間かつ近傍に設置され温度を検知し、検知した温度情報を計量制御部１１に送信する温度検知手段１３と、操作部１４とを具備する。操作部１４には、機能の異なる４つのスイッチを有する。具体的には、電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ１５、積算とメニュー切替えを行うスイッチ１６、ゼロ点補正と表示をＨＯＬＤするスイッチ１７、表示単位切替えを行うスイッチ１８を具備する。本実施の形態では電源部１９に単３乾電池２本を用いているが、握り部１にソーラーパネルを設けるなど異なる電源を用いてもなんら問題ない。
【００１９】
図３は、本実施の形態１における計量スプーンのブロック図、図４は、本実施の形態１における計量スプーンの情報記憶部に記憶されている情報内容を示す模式図、図５は、本実施の形態１における計量スプーンの表示部の表示内容を示す模式図である。図３ないし図５を用いて本実施の形態１における計量スプーンについて、以下その動作を詳細に説明する。
【００２０】
使用者により電源スイッチ１５が押下されると電源部１９が計量制御部１１と接続される。計量制御部１１は電源スイッチ１５が開放されるよりも早く、半導体スイッチ２０をＯＮすることで、電源ＯＮ状態をラッチ（保持）することが可能となる。この構成により未使用時に電源部１９が回路と完全に遮断されて消耗しないため、電池交換などの手間を軽減することが可能である。また測定部１０には計量制御部１１を介して電源を供給する。
【００２１】
その後、計量制御部１１は初期化処理を行う。初期化処理において、計量制御部１１は握り部送電部７から受皿部受電部８に非接触で電力を供給し、受皿部送受信部６と情報記憶部５に電源を供給する。さらに計量制御部１１は握り部送受信部９から受皿部送受信部６へ情報送信要求を非接触で送信する。受皿部送受信部６は図４に示す情報記憶部５の情報を読み取り、対応するメニュー名称、単位重量あたりのカロリー量、歪みゲージの単位出力電圧あたりの重量ｇ（グラム）、初期表示単位とＮｏを握り部送受信部９へ送信し、計量制御部１１は握り部送受信部９が受信した情報を記憶する。さらに計量制御部１１は現在の受皿部２の積載量をゼロと見なして、ゼロ点調整を行い、表示部１２にゼロを表示する。表示部１２の表示内容を図５に示すように、メニュー名称２１及び表示単位２２は上述したように情報記憶部５から読み出した情報のＮｏ．１をデフォルトで表示する。もちろん、計量制御部１１に不揮発性メモリを搭載して前回使用したメニューＮｏをデフォルトにしても良いが、本実施の形態では安価な構成とるすため、Ｎｏ．１をデフォルト表示に採用している。情報記憶部５に記憶する際に使用頻度の高いメニューのＮｏを若い番号に設定することでさらに使い勝手を向上させることが可能である。表示部１２には食品の重量またはカロリーを示す数字２３、動作状態（積算モードを表す「Σ」、表示固定モードを表す「ＨＯＬＤ」）２４と、電池残量を表す記号２５が表示されている。
【００２２】
図６は、本実施の形態１における計量スプーンの測定部の構成を示す回路図である。図６を用いて本実施の形態１における計量スプーンの測定部について説明する。
図２に示すように接続受部４の表面に歪みゲージ２６が４枚設置されており、図６に示すように相対する一対の電源端子間に電源１９（電圧Ｅ）を接続し、他の一対の出力端子から検知電圧Ｖｇを取り出すブリッジ回路を形成している。なお、図６において、歪みゲージ２６は抵抗Ｒで表現している。次に、接続受部４に接続部３が差し込まれた状態で、受皿部２に食品が掬い上げられると接続受部４及び歪みゲージ２６に応力が加わり変形する。計量制御部１１は歪みゲージ２６の変位量を検知電圧Ｖｇとして検出することで、受皿部２に掬い上げられた食品の重量を測定することが可能となる。
【００２３】
本実施の形態における測定部１０は安価な歪みゲージ２６から成るが、その他にロードセル、圧電センサなど変位または加重を検出する素子で構成しても良い。また４枚の歪みゲージ２６は２枚ずつを１組として、２組の歪みゲージをそれぞれ表面と裏面に貼り付け、ブリッジ回路を構成することで検知電圧Ｖｇを高め、温度による補正を不要にすることが可能としている。
【００２４】
図７は、本実施の形態１における計量スプーンの測定部と重量の関係を示す特性図である。図７において、検知電圧Ｖｇと重量の関係は線形である。この傾きが情報記憶部５に記憶される歪みゲージの単位出力電圧あたりの重量ｇ（グラム）である。上述したゼロ点調整について、以下に詳細説明する。
【００２５】
図７に示す初期化ポイントＣ１で初期化時またはゼロ点調整ボタンが長押しされると、計量制御部１１は現在の検知電圧Ａ１を記憶する。そして重量Ｂ１をゼロとして認識する。その後、受皿部２に食品が積載されて測定ポイントＣ２になった場合、計量制御部１１は検知電圧Ａ２−Ａ１、すなわち測定重量は、
Ｂ２−Ｂ１  数式（１）
として表示部１２に表示する。表示単位がカロリーの場合は、情報記憶部５の情報に基づいて、単位重量あたりのカロリー量を検知重量Ｂ２−Ｂ１に乗じた値
（Ｂ２−Ｂ１）×ｋｃａｌ／ｇ  数式（２）
を表示部１２に表示する。このように算出することにより、本実施の形態における計量スプーン４０は受皿部２に積載された食品の重量、カロリーを算出することが可能となる。もちろん重量として表示することができるのは言うまでもない。
【００２６】
表示単位切替えを行うスイッチ１７を押下される度に計量制御部１１は上述した数式（１）と数式（２）を切り替えて算出し、表示部１２の表示を更新する。このようにすることで使用者の意向により重量（グラム、ｇ）およびカロリー（ｃａｌ、ｋｃａｌ）を簡単に切り替えることが可能となり、使い勝手の良い計量スプーン４０を提供することができる。
【００２７】
積算とメニュー切替えを行うスイッチ１５を長押しすると、計量制御部１１はメニュー切替えを行う。表示部１２のメニュー名称２０を点滅させ、スイッチ１５を短く押下する度にメニューＮｏを１→２→３→・・・→１と輪番に切り替える。このとき表示するメニューＮｏおよび名称は、初期化時に情報記憶部５から読み込んだ情報を用いて計量制御部１１が表示する。使用者の意向にあったメニューが表示されている状態でスイッチ１５を長押しするとメニュー確定する。このように受皿部２の形状により、掬い取られる食品が決まり、それらの情報が受皿部２の情報記憶部５に記憶されていることにより、使用者は必要最低限のメニュー郡から意向に沿ったメニューを簡単に選択することが可能となり、使い勝手の良い計量スプーン４０を提供することが可能となる。
【００２８】
積算とメニュー切替えを行うスイッチ１５を短く押下すると、Σモードに移行する。Σモードは、受皿部２がしゃもじ形状の場合などに炊飯器から茶碗に複数回にわたって米飯を移動させるような際に用いる。１回目の米飯の重量またはカロリーが表示されたらスイッチ１５を短く押下することにより表示されている重量またはカロリーＺ１を記憶し、計量制御部１１は表示部１２にＺ１＋現在の重量またはカロリー量の加算値を表示する。１回目の米飯を茶碗に入れて、２回目の米飯（重量またはカロリー量Ｚ２とする）が受皿部２に積載されると、計量制御部１１は表示部１２にＺ１＋Ｚ２の加算値を表示する。このようにすることで使用者は１回目の重量またはカロリー量を記憶する必要がなく、複数回にわたって炊飯器から茶碗に入れても、茶碗に入れられた米飯の重量またはカロリー量を簡単に使用者にお知らせすることが可能となり、簡単で使い勝手の良い計量スプーン４０を提供することが可能となる。
【００２９】
図８は、本実施の形態１における計量スプーンの受皿部を示す斜視図である。図８を用いて本実施の形態１における計量スプーンの受皿部について説明する。
図８には様々な形状の受皿部２を示している。図８（ａ）は米飯メニューに対応するしゃもじ、図８（ｂ）は麺類メニューに対応する麺杓子、図８（ｃ）は味噌汁など汁メニューに対応する玉杓子、図８（ｄ）は調味料などに対応するスプーン形状である。複数の受皿部２それぞれで掬い上げられる食品が決まり、測定したい食品に適切な形状の受皿部２を接続受部４に接続することで、使用者は限られたメニューから意向に沿ったメニューを簡単に選択することができるようになり、使い勝手の良い計量スプーン４０を提供することが可能となる。
【００３０】
図９および図１０は、本実施の形態１における計量スプーンの受皿部の情報記憶部の記憶内容を示す模式図である。図９および図１０を用いて本実施の形態１における計量スプーンの受皿部の情報記憶部の記憶内容について説明する。
図１０（ｂ）に示すように、受皿部２がスプーン形状の場合は、調味料などグラム（ｇ）で測定する頻度が高いため、初期表示単位はｇとしている。このように受皿部２の形状により掬い上げられる食品に適した初期表示単位を予め情報記憶部５に記憶させておくことにより、使用者のボタン操作回数を減らすことが可能となり、使い勝手を向上させることが可能である。なお、図１１に上述した計量制御部１１の動作シーケンスを示す。
【００３１】
図１２は、本実施の形態１における計量スプーンの構成要素の耐熱と異常温度閾値の関係を示す模式図、図１３は、本実施の形態１における計量スプーンの測定部の構成を示す回路図、図１４は、本実施の形態１における計量スプーンの測定部の検知電圧と温度の関係を示す特性図、図１５は、本実施の形態１における計量スプーンの計量制御部の要部制御シーケンスを示す流れ図である。図１２ないし図１５を用いて本実施の形態１における計量スプーンの温度検知手段について説明する。
【００３２】
温度検知手段１３の検知温度は計量制御部１１に送信される。計量制御部１１は、温度検知手段１３からの検知温度と図１２に示す測定部１０、情報記憶部５、計量制御部１１、表示部１２、電源部１９、握り部１、受皿部２それぞれの耐熱温度以下に設定された異常温度閾値とを比較し、いずれかの異常温度閾値超えると、温度異常情報を第１の報知部４１に出力する。第１の報知部４１は、計量制御部１１からの温度異常情報を入力して使用者である外部に音声または警告音等の異常を報知する。このように、計量スプーン４０の構成要素である各部品の耐熱温度以下に設定された異常温度閾値と比較することで、構成部品の耐熱温度以上による故障を防止することができる計量スプーン４０を提供することが可能となる。なお、本実施の形態では温度検知手段１３はサーミスタを用いているが、図１３に示すように測定部１０の歪みゲージ２６のブリッジ回路のうち１個の歪みゲージを計量制御部１１によって固定抵抗Ｒｓ２７に切り替えることで温度を算出してもよい。以下、その算出方法の詳細を説明する。
【００３３】
温度を算出する場合、計量制御部１１はスイッチＳａ２８をＯＦＦ、スイッチＳｂ２９をＯＮする。これにより、測定部１０は、３枚の歪みゲージ２６と固定抵抗Ｒｓ２７で構成されるブリッジ回路となり、検知電圧はＶｇからＶｇｔに変化する。検知電圧Ｖｇｔは温度変化による歪みゲージ２６の抵抗変化量Δｒの関数として求められるため、ＶｇとＶｇｔを測定することでΔｒすなわち温度を算出することができる。
【００３４】
図１４に検知電圧Ｖｇｔと温度の関係を示す。図１４に示す工場出荷時の初期化ポイントＤ１（すなわち歪みゲージの基準温度Ｔ＝０℃における歪みゲージ２６の抵抗値Ｒに相当）において、計量制御部１１は現在の検知電圧Ｆ１を記憶する。そして使用時に受皿部２に食品が積載されて測定ポイントＤ２（すなわち、温度Ｔ＝Ｔ１における歪みゲージ２６の抵抗値の変化量Δｒだけ増加したときに相当）になった場合、計量制御部１１は検知電圧Ｆ２を記憶し、Ｆ２−Ｆ１、すなわち測定温度は、Ｆ２−Ｆ１  として算出することができる。
【００３５】
以上より、歪みゲージ２６に歪みが生じている場合でも歪みゲージ２６の周辺温度を求めることが可能となる。
【００３６】
本実施の形態ではスイッチＳａ２８とスイッチＳｂ２９を排他的にＯＮ・ＯＦＦ制御しているが、重量測定時はスイッチＳａ２８をＯＮ、スイッチＳｂ２９をＯＦＦし、温度測定時はスイッチＳａ２８とスイッチＳｂ２９を共にＯＮしても温度を算出することが可能である。この場合スイッチＳａ２８は常にＯＮとなるため、スイッチＳａ２８を削減して、コストを下げることができる。またスイッチＳａ２８およびスイッチＳｂ２９は計量制御部１１に内蔵されるマイコンで代替してもよく、コストを下げることが可能である。
【００３７】
また本実施の形態では、電源スイッチ１５がＯＮされると、図１５に示すように計量制御部１１は所定の時間間隔でスイッチＳａ２８とスイッチＳｂ２９を切り替えて、自動的に温度を算出するため、使用者が操作する必要がなく、故障がなく安全で、使い勝手の良い計量スプーン４０とすることが可能である。
【００３８】
（実施の形態２）
図１６は、本発明の実施の形態２における計量スプーンの要部を示す要部模式図である。本実地の形態における計量スプーンは、図１６に示すように実施の形態１の歪みゲージ２６を受皿部２の樹脂内部に配置し、受皿部２と接続受部４に防水コネクタ３０を設けている。歪みゲージ２６は空間の上下面にそれぞれ２個ずつ配置される。すなわち、計量制御部１１は防水コネクタ３０を介して情報記憶部５の情報を読み取り、電源供給を行うため、実施の形態１において説明した受皿部送受信部６、握り部送電部７、受皿部受電部８、握り部送受信部９は不要となる。なお、実施の形態１に示すように非接触での接続としてもなんら問題ない。
【００３９】
このように受皿部２の樹脂内部に歪みゲージ２６を配置することによって、もっとも歪み量の大きい受皿部２で測定することが可能となり、少量の食品も正確に測ることが可能となる。
【００４０】
また、受皿部２の形状により測定対象となる食品、すなわち重量が決まることから、受皿部２それぞれに適した歪みゲージを選定することが可能となる。具体的には受皿部２がしゃもじ形状（図９（ａ））で測定対象となる米飯類はかき混ぜ時の耐強度が求められるため、高歪み耐量のゲージを用いる。スプーン形状（図１０（ｂ））では少量の食品しか測定しないため、低歪み耐量のゲージを用いて測定精度を向上させることが可能となり、高い信頼性と高精度の計量スプーン４０を提供することが可能となる。またそれぞれの食
材に適した受皿部２の材料があり、例えば図９（ａ）に示すしゃもじはジャー炊飯器の釜を傷つけないように樹脂であることが望ましく、図１０（ａ）に示す玉杓子では温度の高い食品を測定するため耐熱性のある金属であることが望ましい。受皿部２の材料に応じて、熱膨張係数が異なるため、その材質に適した歪みゲージ２６を受皿部２毎に個別に選定することが可能となり、歪みゲージ２６の温度依存特性による誤差を軽減し、歪みゲージ２６に過剰な応力がかかるなどの故障を抑制することが可能となる。
【００４１】
（実施の形態３）
図１７は、本実施の形態３における計量スプーンとジャー炊飯器を示す模式図、図１８は、本実施の形態３における計量スプーンの構成要素の耐熱と異常温度閾値の関係を示す模式図、図１９は、本実施の形態３における計量スプーンとジャー炊飯器を示す模式図である。図１７ないし図１９に基づき本実施の形態３におけるジャー炊飯器を説明する。
【００４２】
図１７に示すように、ジャー炊飯器３３は、ジャー炊飯器本体内に着脱自在に収納される内鍋３５と、内鍋３５を加熱する加熱手段３６と、ジャー炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋部３４と、ジャー炊飯器本体の上面開口部を閉状態に覆う蓋部３４を開放状態へ移動させる蓋開放部４３と、加熱手段３６に電力を供給すると共に蓋開放部４３を制御する炊飯器制御部３２とを有している。計量スプーン４０は、受皿部２が図９（ａ）に示すしゃもじ形状である。ジャー炊飯器３３は、計量スプーン４０の計量制御部１１からの温度異常情報を握り部送受信部９へ出力し、握り部送受信部９は温度異常情報をジャー炊飯器３３に配された炊飯器受信部３１へ送信する。
【００４３】
計量スプーン４０の温度検知手段１３の検知温度は計量制御部１１に送信される。計量制御部１１は、温度検知手段１３からの検知温度と図１８に示す測定部１０、情報記憶部５、計量制御部１１、表示部１２、電源部１９、握り部１、受皿部２それぞれの温度異常報知要求の閾値と蓋開放要求の閾値と比較し、温度異常報知要求の閾値より高い、かつ蓋開放要求の閾値より低ければ、握り部送受信部９から温度異常情報である温度異常報知要求をジャー炊飯器３３の炊飯器受信部３１に送信し、炊飯器制御部３２は、炊飯器受信部３１で温度異常報知要求を受信すると、温度異常情報を第２の報知部４２に出力し、第２の報知部４２は、計量スプーン４０の計量制御部１１からの温度異常情報を入力して使用者である外部に音声または警告音等の異常を報知する。
【００４４】
さらに、算出した周辺温度が温度異常報知要求の閾値より高い、かつ蓋開放要求の閾値より高ければ、握り部送受信部９から温度異常情報である蓋開放要求をジャー炊飯器３３の炊飯器受信部３１に送信し、炊飯器制御部３２は、炊飯器受信部３１で蓋開放要求を受信すると、温度異常情報である蓋開放要求を蓋開放部４３に出力し、蓋開放部４３は、蓋部３４を開放状態へ移動させる。換言すれば、ジャー炊飯器３３の蓋部３４を強制開放する。
【００４５】
以上の構成により、仮に、図１９に示すように計量スプーン４０をジャー炊飯器３３内に誤って閉じ込めても、ジャー炊飯器３３の第２の報知部４２により使用者に温度異常を報知可能であり、それでも改善しなかった場合には、蓋部３４を強制開放することで故障がなく安全で、使い勝手の良いジャー炊飯器３３とすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明にかかる計量スプーンは、近年の健康志向やダイエット志向に対して、使い勝手が良く簡単に食品の重量又はカロリー量を測定、報知することができる。また、複数形状の受皿部と対応する食品を自動でメニュー対応することで、さらに使い勝手を向上させることができるだけでなく、受皿部のみ追加で購入すれば複数の食品に対応することができるため、使用者にとって使いやすく、簡単で安価な機器を提供することが可能である。さ
らに、炊飯器のように加熱調理器具の近傍で使用され、かつ炊飯器内部に閉じ込めた場合でも、計量スプーンの耐熱以下で、使用者への報知、または蓋強制開放によって、耐熱温度以上による故障を防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００４７】
１    握り部
２    受皿部
３    接続部
４    接続受部
５    情報記憶部
６    受皿部送受信部
７    握り部送電部
８    受皿部受電部
９    握り部送受信部
１０  測定部
１１  計量制御部
１２  表示部
１３  温度検知手段
１４  操作部
１９  電源部
２６  歪みゲージ
２７  固定抵抗Ｒｓ
２８  スイッチＳａ
２９  スイッチＳｂ
３１  炊飯器受信部
３２  炊飯器制御部
３３  ジャー炊飯器
３４  蓋部
４０  計量スプーン
４１  第１の報知部
４２  第２の報知部
４３  蓋開放部
【図１】
2015132530.tif 000003
【図２】
2015132530.tif 000004
【図３】
2015132530.tif 000005
【図４】
2015132530.tif 000006
【図５】
2015132530.tif 000007
【図６】
2015132530.tif 000008
【図７】
2015132530.tif 000009
【図８】
2015132530.tif 000010
【図９】
2015132530.tif 000011
【図１０】
2015132530.tif 000012
【図１１】
2015132530.tif 000013
【図１２】
2015132530.tif 000014
【図１３】
2015132530.tif 000015
【図１４】
2015132530.tif 000016
【図１５】
2015132530.tif 000017
【図１６】
2015132530.tif 000018
【図１７】
2015132530.tif 000019
【図１８】
2015132530.tif 000020
【図１９】
2015132530.tif 000021