(57)【要約】【課題】省スペースで、ビードとスペーサとの分離を容易にする分離装置の提供。【解決手段】ビードとスペーサとの分離装置２は、左右方向を回転軸に回転可能にされたローラー２４と、このローラー２４を支持するローラー支持具２２と、このローラー支持具２２を前後方向に移動可能にして支持する架台２０とを備ている。このローラー支持具２２は、環状のビードの内孔と環状のスペーサの内孔とに通される。このビードとスペーサとは、それぞれの内孔に前後方向に延びる横杆６が通されて前後方向に交互に並べて吊り下げられている。このローラ２４は、このビードの内孔とスペーサの内孔との内周縁に接触して前後方向に移動可能にされている。【選択図】図１
2015150858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向を回転軸に回転可能にされたローラーと、
このローラーを支持するローラー支持具と、
このローラー支持具を前後方向に移動可能にして支持する架台とを備ており、
このローラー支持具が、環状のビードの内孔と環状のスペーサの内孔とに通されており、
このビードとスペーサとがそれぞれの内孔に前後方向に延びる横杆が通されて前後方向に交互に並べて吊り下げられており、
このローラが、このビードの内孔とスペーサの内孔との内周縁に接触して前後方向に移動可能にされている、
ビードとスペーサとの分離装置。
【請求項２】
上記ビードとスペーサとが後方への移動が制限されている請求項１に記載の分離装置
。
【請求項３】
上記架台がローラー支持具を上下方向に移動可能に支持しており、
このローラー支持具がローラーがビードとスペーサとに接触しない下方の位置で前方に移動し、ローラーがビードとスペーサとに接触する上方の位置で後方に移動する請求項２に記載の分離装置。
【請求項４】
上記ローラーが複数のローラーからなっており、
上記ローラー支持具がこの複数のローラーを前後方向に並べて支持している請求項１から３のいずれかに記載の分離装置。
【請求項５】
前後方向に隣接する上記複数のローラが互いにその外周面の上端位置を上下方向に異ならせている請求項４に記載の分離装置。
【請求項６】
上記複数のローラーが外径が異なるローラーからなっている請求項５に記載の分離装置。
【請求項７】
上記横杆が左右に並べられた一対の横杆からなっており、
上記ローラ支持具が左右方向において一対の横杆の間に位置している請求項１から６のいずれかに記載の分離装置。
【請求項８】
前後方向に延びている横杆と、ビードとスペーサとの分離装置とを備えており、
この横杆が環状のビードの内孔と環状のスペーサの内孔とに通されて、ビードとスペ−サとを前後方向に交互に並べて吊り下げられており、
この分離装置が左右方向を回転軸にしたローラーと、このローラーを支持するローラー支持具と、このローラー支持具を前後方向に移動可能にして支持する架台とを備ており、
このローラが、環状のビードの内孔とスペーサの内孔との内周縁に接触して前後方向に移動可能にされている、
ビードストッカー。
【請求項９】
上記横杆に吊り下げられたビードとスペーサとの後方への移動を制限するストッパーを備えている請求項８に記載のビードストッカー。
【請求項１０】
上記架台がローラー支持具を上下方向に移動可能に支持しており、
このローラー支持具がローラーがビードとスペーサとに接触しない下方の位置で前方に移動し、ローラーがビードとスペーサとに接触する上方の位置で後方に移動する請求項９に記載のビードストッカー。
【請求項１１】
上記ローラーが複数のローラーからなっており、
上記ローラー支持具がこの複数のローラーを前後方向に並べて支持している請求項８から１０のいずれかに記載のビードストッカー。
【請求項１２】
上記横杆が左右に並べられた一対の横杆からなっており、
上記ローラ支持具が左右方向において一対の横杆の間に位置している請求項８から１１のいずれかに記載のビードストッカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密着したビードとスペーサとを剥がす分離装置と、この分離装置を備えるビードストッカーとに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイヤの製造において、複数のビードをストックするビードストッカーが使用されている。複数のビードは、ビードストッカーの横杆に吊り下げられている。ビード取り出し装置は、これらのビードからビードを一枚ずつ取り出して、タイヤ成形機に供給する。タイヤ成形機は、このビードと他の部材とを組み合わせて未加硫の生タイヤを成形する。このタイヤ成形機に供給されるビードは密着性が高い。このビードが互いに密着しないように、ビードストッカーでは、スペーサがビード間に介在している。
【０００３】
密着性が高いビードは、スペーサにも密着する。ビードとスペーサとが密着した状態では、このビードだけを一枚ずつ取り出すことが難い。このビードは、スペーサが密着したまま取り出されたりもする。ビードストッカーからビードを取り出す前に、作業者がビードとスペーサとを剥がして並べ直すこともある。このビードとスペーサとの密着は、タイヤの生産効率を低下させる。
【０００４】
特開２００２−５９４９１公報及び特開２０１２−１２６０７１公報には、ビードの内孔の内周縁を押し上げる押上部材を備える分離装置が開示されている。この押上部材が吊り下げられたビードを押し上げる。ビードを押し上げることで、ビードとスペーサとが剥がされる。この分離装置は、ビードとスペーサとの密着を抑制する。
【０００５】
特開２０１１−２４５７８９公報には、スペーサの上部に吸着する上部吸着パッドとスペーサの下部に吸着する下部吸着パッドとを備えるビード引き剥がし装置が開示されている。この上部吸着パッドと下部吸着パッドとが独立して昇降及び前進後退する。この上部吸着パッドと下部吸着パッドとがスペーサに吸着する。上部吸着パッドと下部吸着パッドとが、スペーサを折り曲げる。スペーサがビードから引き剥がされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−５９４９１公報
【特許文献２】特開２０１２−１２６０７１公報
【特許文献３】特開２０１１−２４５７８９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特開２００２−５９４９１公報及び特開２０１２−１２６０７１公報の分離装置では、押上部材がビードの内周縁を押し上げる。この押上部材はビードを上方に押し上げており、密着度合いが高いビードとスペーサとは剥がれ難い。また、ビードの内周縁の表面は、未加硫の生ゴムからなる。このビードの内周縁を、押上部材で上方に押し上げることで、損傷する可能性がある。
【０００８】
一方、特開２０１１−２４５７８９公報の引き剥がし装置は、スペーサを前方に折り曲げて、ビードからスペーサを前方に剥がす。この装置は、ビードとスペーサとを剥がし易い。ビードの損傷が抑制される。しかしながら、ビードストッカーの前方に、この引き剥がし装置を設置するスペースが必要とされる。スペースが限られる場所では、設置するのは難しい。
【０００９】
本発明の目的は、省スペースで、ビードとスペーサとの分離を容易にする分離装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るビードとスペーサとの分離装置は、左右方向を回転軸にしたローラーと、このローラーを支持するローラー支持具と、このローラー支持具を前後方向に移動可能にして支持する架台とを備ている。このローラー支持具は、環状のビードの内孔と環状のスペーサの内孔とに通されている。このビードとスペーサとは、それぞれの内孔に前後方向に延びる横杆が通されて、前後方向に交互に並べて吊り下げられている。このローラは、このビードの内孔とスペーサの内孔との内周縁に接触して前後方向に移動可能にされている。
【００１１】
好ましくは、この分離装置では、上記ビードとスペーサとが後方への移動が制限されている。
【００１２】
好ましくは、上記架台は、ローラー支持具を上下方向に移動可能に支持している。このローラー支持具は、ローラーがビードとスペーサとに接触しない下方の位置で、前方に移動する。このローラー支持具は、ローラーがビードとスペーサとに接触する上方の位置で、後方に移動する。
【００１３】
好ましくは、上記ローラーは、複数のローラーからなっている。上記ローラー支持具は、この複数のローラーを前後方向に並べて支持している。
【００１４】
好ましくは、前後方向に隣接する上記複数のローラは、互いにその外周面の上端位置を上下方向に異ならせている。
【００１５】
好ましくは、上記複数のローラーは、外径が異なるローラーからなっている。
【００１６】
好ましくは、上記横杆は、左右に並べられた一対の横杆からなっている。上記ローラ支持具は、左右方向において一対の横杆の間に位置している。
【００１７】
本発明に係るビードストッカーは、前後方向に延びている横杆と、ビードとスペーサとの分離装置とを備えている。この横杆は、環状のビードの内孔と環状のスペーサの内孔とに通され、ビードとスペ−サとを前後方向に交互に並べて吊り下げられている。この分離装置は、左右方向を回転軸にしたローラーと、このローラーを支持するローラー支持具と、このローラー支持具を前後方向に移動可能にして支持する架台とを備ている。このローラは、環状のビードの内孔とスペーサの内孔との内周縁に接触して前後方向に移動可能にされている。
【００１８】
好ましくは、このビードストッカーは、上記横杆に吊り下げられたビードとスペーサとの後方への移動を制限するストッパーを備えている。
【００１９】
好ましくは、上記架台は、ローラー支持具を上下方向に移動可能に支持している。このローラー支持具は、ローラーがビードとスペーサとに接触しない下方の位置で、前方に移動する。このローラー支持具は、ローラーがビードとスペーサとに接触する上方の位置で、後方に移動する。
【００２０】
好ましくは、上記ローラーは、複数のローラーからなっている。上記ローラー支持具は、この複数のローラーを前後方向に並べて支持している。
【００２１】
好ましくは、上記横杆は、左右に並べられた一対の横杆からなっている。上記ローラ支持具は、左右方向において一対の横杆の間に位置している。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る分離装置は、吊り下げられたビートとスペーサとにローラーの外周面が接触して、ビードとスペーサとを剥がす。ローラの外周面がビードの内周縁に当接するので、内周縁の損傷が低減される。このローラは、ビードの内孔とスペーサの内孔とに通されているので、僅かなスペースに設置しうる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る分離装置を備えるビードストッカーの一部が示された正面図である。
【図２】図２は、図１のビードストッカーの一部がビート及びスペーサと共に示された側面図である。
【図３】図３は、図１の矢印Ａで示された部分拡大説明図である。
【図４】図４（ａ）は図１のビードストッカーに吊り下げられたビード及びスペーサが示された側面図であり、図４（ｂ）はその正面図である。
【図５】図５（ａ）は、図１のビードストッカーの使用状態が示された説明図であり、図５（ｂ）はそのビードストッカーの他の使用状態が示された説明図である。
【図６】図６（ａ）は図１の分離装置の使用状態が示された説明図であり、図６（ｂ）はその分離装置の他の使用状態が示された説明図である。
【図７】図７（ａ）は図１の分離装置の更に他の使用状態が示された説明図であり、図７（ｂ）はその分離装置の更に他の使用状態が示された説明図である。
【図８】図８（ａ）は図１の分離装置の更に他の使用状態が示された説明図であり、図８（ｂ）のはその分離装置の更に他の使用状態が示された説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００２５】
図１に示さるように、ビードストッカー２は、支柱４、一対の横杆６及び分離装置８を備えている。ここでは、図１の左右方向を前後方向として、紙面に垂直な方向を左右方向として、説明がされる。この図１の左方向が前方である。図２には、このストッカー２の一部が、ビード１０及びスペーサ１２と共に示されている。このビード１０及びスペーサ１２は、一対の横杆６に吊り下げられている。
【００２６】
図１に示される様に、支柱４は上下方向に延びている。支柱４は、支柱本体１４及び固定板１６を備えている。固定板１６は、支柱本体１４の上部に位置している。固定板１６は、支柱本体１４に取り付けられている。この固定板１６は、支柱本体１４に固定されている。
【００２７】
一対の横杆６は、この支柱４の上部に取り付けられている。一対の横杆６は、固定板１６の上部に固定されている。一対の横杆６は、支柱４から前方に延びている。一対の横杆６は、左右に並んでいる（図２参照）。この横杆６の前端に抜け止め１８が固定されている。この横杆６に、ビード１０及びスペーサ１２が補給される。図２に示される様に、この補給されたビード１０及びスペーサ１２は、一対の横杆６に吊り下げられている。一対の横杆６は支柱本体１４と共に前後方向に移動可能にされている。前方端において、この一対の横杆６からビード１０が取り出される。ビード１０が取り出された後に、一対の横杆６は、後方端に戻される。
【００２８】
分離装置８は、架台２０と、ローラー支持具２２と、複数のローラー２４とを備えている。架台２０は、取付治具２６、リニア軸受２８、支持治具３０、上下作動装置３２及び前後作動装置３４を備えている。
【００２９】
架台２０の取付治具２６は、固定板１６に固定されている。取付治具２６に、リニア軸受２８が取り付けられている。リニア軸受２８のレール３６は、取付治具２６に固定されており、上下方向に延びている。リニア軸受２８のブロック３８は、レール３６に沿って、上下方向移動可能に取り付けられている。
【００３０】
支持治具３０は、リニア軸受２８のブロック３８に固定されている。支持治具３０は、ブロック３８から前方に向かって延びている。支持治具３０の先端部３０ａには、下ガイドローラー４０と一対の横ガイドローラー４２とが取り付けられている。下ガイドローラー４０は、左右方向を回転軸に回転可能にされている。一対の横ガイドローラー４２は、上下方向を回転軸に回転可能にされている。
【００３１】
上下作動装置３２は、取付治具２６と支持治具３０との間に取り付けられている。この上下作動装置３２は、支持治具３０を取付治具２６に対して上下方向に移動可能にしている。支持治具３０は、リニア軸受２８のレール３６に沿って上下移動可能にされている。この上下作動装置３２として、例えば空圧シリンダーが用いられる。
【００３２】
前後作動装置３４は、支持治具３０とローラー支持具２２との間に取り付けられている。この前後作動装置３４は、ローラー支持具２２を支持治具３０に対して前後方向に移動させる。ローラー支持具２２は、その下面を下ガイドローラー４０に支持され、左右側面を一対の横ガイドローラー４２に支持されており、前後方向に移動可能にされている。この前後作動装置３４として、例えば空圧シリンダーが用いられる。
【００３３】
ローラー支持具２２は、前後方向の延びている。前述の様に、ローラー支持具２２は、架台２０に前後方向に移動可能に支持されている。支持治具３０が取付治具２６に対して上下方向に移動可能とされており、ローラー支持具２２は、支柱４に対して上下方向に移動可能に支持されている。
【００３４】
複数のローラー２４は、複数のローラー４４及び複数のローラー４６とからなっている。ローラー４４の外径は、ローラー４６の外径より大きい。言い換えると、複数のローラー２４は、大ローラーとしての複数のローラー４４と、小ローラーとしての複数のローラー４６とからなっている。このローラー４４及び４６は、ローラ支持具２２に取り付けられている。このローラー４４及び４６は、左右方向回転軸にて回転可能に取り付けられている。このローラー４４及び４６は、前後方向に一列に並べられている。ローラー４４とローラー４６とは、前後方向において、交互に並べられている。
【００３５】
図３の符号４４ａは、ローラー４４の外周面の上端位置を示している。この上端位置４４ａは、ローラー４４の外周面で、上下方向において最も上方に位置している。同様に、符号４６ａは、ローラー４６の外周面の上端位置を示している。このローラー４４とローラー４６とは、上下方向において、回転中心を同じ高さ位置にされている。ローラー４４の上端位置４４ａとローラー４６の上端位置４６ａとは上下方向において異なっている。上端位置４４ａは、上端位置４６ａより上方に位置している。
【００３６】
図４には、横杆６に吊り下げられたビード１０とスペーサ１２とが示されている。この図４では、分離装置８の記載は省略されている。ビード１０は、環状に形成されている。ビード１０は、その中央に内孔１０ａを備えている。ビード１０は、コア１０ｂと、このコア１０ｂから半径方向外向きに延びるエイペックス１０ｃとを備えている。コア１０ｂは、リング状である。図示されないが、コア１０ｂは、巻回された非伸縮性ワイヤーを含む。このワイヤーの典型的な材質はスチールであり、このワイヤーがゴムで被覆されている。エイペックス１０ｃは、半径方向外向きに先細りである。
【００３７】
スペーサ１２は、環状に形成されている。スペーサ１２は、中央近傍に内孔１２ａを備えている。この内孔１２ａの中心は、スペーサ１２の重心に対して、上方に偏心して形成されている。このスペーサ１２の材料は、例えば樹脂である。
【００３８】
図４（ａ）に示される様に、ビード１０の内孔１０ａと、スペーサ１２の内孔１２ａとに、横杆６が通されている。図４（ｂ）に示される様に、ビード１０とスペーサ１２とが前後方向に交互に並べられている。スペーサ１２は、ビード１０が互いに密着することを防止している。ビード１０とスペーサ１２とは、横杆６に支持されている。抜け止め１８は、ビード１０とスペーサ１２とが横杆６から前方に抜け落ちることを防止している。図示されないが、横杆６の後方に設けられたストッパーが、ビード１０とスペーサ１２との後方への移動を制限している。この様にして、ストッカー２に、ビード１０とスペーサ１２とが吊り下げられている。
【００３９】
図５（ａ）には、ストッカー２の横杆６からビード１０が取り出された状態が示されている。図５（ｂ）には、横杆６からスペーサ１２が取り出された状態が示されている。図示されないが、ビード取り出し装置がビード１０を一枚ずつ取り出して、タイヤ成形機に供給する。ビード１０が外されると、スペーサ取り出し装置がスペーサ１２を一枚取り出して、スペーサストッカーに送る。このビードストッカー２の横杆６から、ビード１０とスペーサ１２とが交互に一枚ずつ取り出される。
【００４０】
図６（ａ）には、ビード１０及びスペーサ１２と共に、ローラー支持具２２、ローラー４４及び４６が示されている。ビード１０及びスペーサ１２は、横杆６に吊り下げられている。このローラー支持具２２は、上下方向において下端に位置している。このローラー支持具２２は、前後方向において後端に位置している。
【００４１】
図６（ｂ）には、図６（ａ）の状態から、ローラー支持具２２が前方に移動した状態が示されている。図６（ｂ）では、ローラー支持具２２は、前後方向において前端に位置している。最も前方に位置するローラー４４は、最も前方に位置するビード１０より前後方向において前方に位置している。このローラー支持具２２は、上下方向において下端に位置している。
【００４２】
図７（ａ）には、図６（ｂ）の状態から、ローラー支持具２２が上方に移動した状態が示されている。図７（ａ）では、ローラー支持具２２は、上下方向において上端に位置している。ローラー支持具２２は、前後方向において前端に位置している。ローラー４４とローラー４６とが、ビード１０の内孔１０ａの内周縁に接している。ローラー４４とローラー４６とが、スペーサ１２の内孔１２ａの内周縁に接している。このビード１０及びスペーサ１２は、ローラー４４及びローラ４６に支持されて、上方に移動している。このビード１０及びスペーサ１２は、横杆６から離れている。
【００４３】
図７（ｂ）には、図７（ａ）の状態から、ローラ支持部２２が後方に移動した状態が示されている。図７（ｂ）では、ローラー支持具２２は、上下方向において上端に位置している。ローラー支持具２２は、前後方向において後端に位置している。
【００４４】
この分離装置８のローラー支持具２２は、図６（ａ）に示される待機状態にある。次に、ローラー支持具２２が前方に移動して、図６（ｂ）の状態に変化する。更に、ローラー支持具２２が上方に移動して、図７（ａ）の状態に変化する。ローラ４４とローラー４６とが、ビード１０及びスペーサ１２に当接する。図７（ａ）の状態では、ビード１０の内孔１０ａの内周縁及びスペーサ１２の内孔１２ａの内周縁に、ローラー４４及びローラー４６の外周面が当接する。ローラー支持具２２が上方に移動して、ビード１０及びスペーサ１２が横杆６から離れて持ち上げられている。更に、ローラー支持具２２が後方に移動して、図７（ｂ）の状態に変化する。図７（ｂ）の状態から、ローラー支持具２２が下方に移動して、図６（ａ）の待機状態に戻る。
【００４５】
この図６（ａ）の待機状態から、図６（ｂ）、図７（ａ）及び図７（ｂ）の各状態を経て、図６（ａ）の待機状態に戻るまでを１サイクルとしている。この分離装置８では、ビード１０が一枚ずつ取り出される毎に、この１サイクルが繰り返される。
【００４６】
図示されないが、ビード１０及びスペーサ１２は、後方のストッパーによりローラー支持具２２と共に後方に移動することが制限されている。図７（ａ）の状態から図７（ｂ）の状態へ、ローラー支持具２２が後方に移動する。ビード１０及びスペーサ１２に対して、ローラー４４及び４６が後方に移動する。
【００４７】
図８（ａ）及び図８（ｂ）を参照しつつ、後方に移動するローラ４４及び４６がビード１０及びスペーサ１２を支持する様子が説明される。例えば、図８（ａ）の状態から、図８（ｂ）の状態に、ローラー４４及び４６が後方に移動させられる。図８（ａ）の状態では、最も前方に位置するビード１０は、ローラー４６の外周面の上端位置４６ａで支持されている。図８（ｂ）の状態では、ローラー４６の外周面は、上端位置４６ａより低い位置でビード１０を支持している。図８（ａ）の状態から図８（ｂ）の状態に移行すると、このビード１０は、下方に移動している。
【００４８】
一方で、このビード１０に隣合うスペーサ１２は、図８（ａ）の状態では、ローラー４６の外周面に支持されている。図８（ｂ）の状態では、このスペーサ１２は、ローラー４４の外周面に支持されている。図８（ａ）の状態から図８（ｂ）の状態に移行すると、このスペーサ１２は、上方に移動している。この様に、ローラー支持具２２が後方に移動すると、ビード１０とスペーサ１２とはそれぞれ個別に上下に移動させられる。これにより、ビード１０とスペーサ１２との密着が解消される。
【００４９】
このローラー４４及び４６は円柱形状であり、外周面は角のない曲面で形成されている。このローラー支持具２２が後方に移動するときにローラー４４及び４６は回転する。ローラー４４及び４６とビード１０との摩擦が抑制される。このビード１０のコア１０ｂは、未加硫の生ゴムで被覆されている。このコア１０ｂは損傷を受け易い。ローラー４４及び４６がビード１０を支持することで、このコア１０ｂの損傷が抑制されている。  
【００５０】
この分離装置８では、図７（ａ）の状態から図７（ｂ）の状態に向かって、ローラー支持具２２が後方に移動するときに、ローラー４４及び４６がビード１０の内孔１０ａとスペーサ１２の内孔１２ａに接触している。ローラー支持具２２が後退することで、ビード１０及びスペーサ１２は、後方に移動する向きの力を受ける。横杆６の後方に設けられたストッパーが、このビード１０及びスペーサ１２の後方への移動を制限する。このビード１０及びスペーサ１２は、後方への移動が制限されて、前後方向に圧縮される。このローラー４４が通り抜けると、ビード１０及びスペーサ１２は、この圧縮から開放される。この圧縮からの開放されたときに、ビード１０及びスペーサ１２は、それぞれ前方に向かって離れる。これにより、ビード１０とスペーサ１２との密着が解消される。
【００５１】
更に、この分離装置８では、複数のローラー４４及び４６がビード１０の内孔１０ａとスペーサ１２の内孔１２ａとに当接して、後方に移動する。ビード１０及びスペーサ１２は上下に複数回振動する。ビード１０とスペーサ１２とはそれぞれ個別に上下に繰り返し振動させられる。この繰り返し振動により、密着が一層解消される。
【００５２】
外径の異なるローラー４４とローラー４６とがビード１０に当接することで、ビード１０は外径差分の上下動を繰り返す。ローラー４４とローラー４６とがビード１０の内孔１０ａの内周縁に当接しつつ、上下動を繰り返し得る。この分離装置８は、ビード１０の損傷を抑制しつつ、ビード１０とスペーサ１２との密着が解消される。
【００５３】
ここでは、外径の異なる２種類のローラー４４とローラー４６とを例に説明がされたが、前後方向に隣接するローラが互いにその外周面の上端位置を上下方向に異ならせていればよい。例えば、外径の異なる３種類以上のローラーが用いられてもよい。外径の同じローラーを用いて、隣合うローラーの回転中心の上下方向位置が異っていてもよい。
【００５４】
この分離装置８では、左右一対の横杆６がビード１０の内孔１０ａとスペーサ１２の内孔１２ａに通されて、ビード１０とスペーサとが吊り下げられている。ビード１０及びスペーサ１２は一定の安定姿勢で吊り下げられている。図６（ａ）に示されたローラー支持具２２が前方に移動して図（ｂ）の状態になるとき、ローラー支持具２２とビード１０及びスペーサ１２との干渉が防止されている。また、左右方向において、一対の横杆６の間にローラー支持具２２が位置しているので、分離装置８のための別スペースを必要としない。この分離装置８は僅かなスペースがあれば設置できる。
【００５５】
このローラー支持具２２には複数のローラー４４及び４６が取り付けられているが、取り付けられるローラーは１個であってもよい。１個のローラーであっても、ローラー支持具２２が後方に移動することで、ビード１０を上下に移動しうる。その曲面からなる外周面を備えるローラーが回転してビード１０の損傷が抑制されうる。更に、ストッパーを設けてビード１０の後方への移動を制限して、ローラー２４を後方へ移動することで、ビード１０は圧縮されうる。ローラー２４が通り抜けることで、ビード１０は圧縮からの開放される。圧縮から開放された後に、ビード１０は前方に向かって離れる。これにより、ビード１０とスペーサ１２との密着が解消されうる。
【００５６】
なお、前述の様に、このローラー支持具２２に複数のローラーが取り付けられることが好ましい。複数のローラにより、ビード１０及びスペーサ１２は連続して上下動を繰り返す。この連続した上下動により、ビード１０とスペーサ１２との密着が一層解消される。
【００５７】
また、ローラー支持具２２に複数のローラーが取り付けられる場合に、複数のローラーの外周面の上端位置が同じにされてもよい。隣合うローラーの回転軸間の距離が、ビード１０の前後方向幅より大きければ、この上端位置が同じであっても、ビード１０は上下に移動しうる。なお、前述の様に、前後方向に隣接する複数のローラが互いにその外周面の上端位置を上下方向に異ならせることが好ましい。これにより、上下移動幅を大きくして、ビード１０とスペーサ１２との密着が一層解消される。
【符号の説明】
【００５８】
２・・・ストッカー
４・・・支柱
６・・・横杆
８・・・分離装置
１０・・・ビード
１２・・・スペーサ
１４・・・支柱本体
１６・・・固定板
１８・・・抜け止め
２０・・・架台
２２・・・ローラー支持具
２４・・・ローラー
４４、４６・・・ローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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