(57)【要約】【課題】変位ユニットが設けられた筐体の一側面に液体収容部を設けた場合でも、変位ユニットを円滑に変位させることが可能な記録装置を提供する。【解決手段】記録装置１１は、筐体１２と、用紙Ｐを載置可能な給紙カセット１５と、給紙カセット１５に載置された用紙Ｐを給送する第１給送ローラー２４と、第１給送ローラー２４によって給送された用紙Ｐが反転搬送される反転経路Ｋ１と、筐体１２の背面側において反転経路Ｋ１が露呈されるように回動可能な変位ユニット３０と、反転経路Ｋ１によって反転された用紙Ｐに印刷を行う液体噴射ヘッド２２と、変位ユニット３０が設けられる筐体１２の背面における変位ユニット３０の回動を阻害しない位置に設けられたインクタンク４０，４１と、インクタンク４０，４１内のインクを液体噴射ヘッド２２へ供給するインク供給チューブ４２，４３とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
媒体を載置可能な媒体載置部と、
前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送する給送ローラーと、
前記給送ローラーによって給送された前記媒体が反転搬送される反転経路と、
前記筐体の一側面側において前記反転経路が露呈されるように変位可能な変位ユニットと、
前記反転経路によって反転された前記媒体に記録を行う記録部と、
前記変位ユニットが設けられる前記筐体の一側面における前記変位ユニットの変位を阻害しない位置に設けられた液体収容部と、
前記液体収容部内の液体を前記記録部へ供給する液体供給路と
を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記筐体に対して前記変位ユニットが前記反転経路を最も露呈させる状態となって前記筐体から突出した位置にある場合において、前記変位ユニットが設けられる位置を前記筐体の背面とし、前記背面と交差する側面から前記筐体を見た際に、前記変位ユニットの前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記筐体に対して前記変位ユニットが前記反転経路を最も露呈させる状態となって前記筐体から突出した位置にある場合において前記筐体を、前記背面及び前記側面の両方と交差する上面から見た際に、前記変位ユニットの前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記液体収容部を収容するケースと、
前記ケースの上部に設けられ、前記ケースを開閉可能なカバー部材と
を備え、
前記ケースは、前記カバー部材が開状態で前記変位ユニットが変位した場合に、前記カバー部材と前記変位ユニットとが干渉しないように配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記液体収容部は、その一部が前記筐体の内部に位置していることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記媒体を第１媒体とし、前記給送ローラーを第１給送ローラーとした場合において、
前記筐体に対して開閉可能に構成され、開状態において第２媒体を載置可能な媒体載置台と、
前記媒体載置台に載置された前記第２媒体を給送する第２給送ローラーと
を備え、
前記第２給送ローラーにより給送された前記第２媒体は、前記記録部よりも給送方向上流側において前記第１媒体の搬送経路と合流する合流経路を通り、
前記記録部は、前記合流経路を通過した前記第２媒体に記録を行い、
前記液体収容部は、前記媒体載置台の下方に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記媒体載置台の開状態において、前記変位ユニットが設けられる位置を前記筐体の背面とし、前記背面と交差する側面から前記筐体を見た際に、前記媒体載置台の前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記媒体載置台の開状態において前記筐体を、前記背面及び前記側面の両方と交差する上面から見た際に、前記媒体載置台の前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
【請求項９】
前記液体収容部は、開状態の前記媒体載置台と、前記筐体から突出した状態の前記変位ユニットとの間に配置されていることを特徴とする請求項６〜請求項８のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記液体収容部は、開状態の前記媒体載置台の下方であって前記筐体から突出した状態の前記変位ユニットの下方に配置されていることを特徴とする請求項６〜請求項９のうちいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項１１】
筐体と、
媒体を載置可能な媒体載置部と、
前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送する給送ローラーと、
前記給送ローラーによって給送された前記媒体が反転搬送される反転経路と、
前記筐体の一側面側において、前記反転経路が露呈する開状態と露呈しない閉状態との間で変位可能な変位ユニットと、
前記反転経路によって反転された前記媒体に記録を行う記録部と、
前記変位ユニットが設けられる前記筐体の一側面において、前記変位ユニットの開状態の際に前記変位ユニットと接する位置に設けられた液体収容部と、
前記液体収容部内の液体を前記記録部へ供給する液体供給路と
を備えていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、インクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、液体噴射ヘッドから用紙等の媒体に対してインク（液体）を噴射することにより印刷（記録）を行うインクジェット式プリンターが知られている。
【０００３】
このようなプリンターにおいては、比較的大量の印刷を行う場合に液体噴射ヘッドへ連続的に安定してインクを供給するために、インクの収容容量が比較的大きなインクタンク（液体収容部）からインク供給チューブ（液体供給路）を通じて液体噴射ヘッドにインクを供給する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国実用新案公告第２０２９５２６６０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１のようなプリンターでは、筐体の前面側からインクタンクが目に付かないようインクタンクが筐体の背面側（一側面側）に取り付けられている。そして、こうしたプリンターでは、筐体内の背面側に媒体の反転経路を有する場合、反転経路内で媒体が詰まることがある。
【０００６】
この場合において、詰まった媒体を除去するには、反転経路を形成する反転経路形成ユニット（変位ユニット）を筐体の背面側から取り外すか、又は反転経路を覆っている開閉カバー（変位ユニット）を開いて反転経路を露呈させる必要があるが、この際に、筐体の背面側に取り付けられたインクタンクが支障となるおそれがあるという問題がある。
【０００７】
なお、こうした問題は、インクジェット式プリンターに限らず、筐体内に媒体の反転経路を有し、筐体の背面に取り付けられた液体収容部から液体供給チューブを介して筐体内の液体噴射ヘッドに供給された液体を当該液体噴射ヘッドから噴射して記録を行う記録装置においては、概ね共通したものとなっている。
【０００８】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、変位ユニットが設けられた筐体の一側面に液体収容部を設けた場合でも、変位ユニットを円滑に変位させることが可能な記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、筐体と、媒体を載置可能な媒体載置部と、前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送する給送ローラーと、前記給送ローラーによって給送された前記媒体が反転搬送される反転経路と、前記筐体の一側面側において前記反転経路が露呈されるように変位可能な変位ユニットと、前記反転経路によって反転された前記媒体に記録を行う記録部と、前記変位ユニットが設けられる前記筐体の一側面における前記変位ユニットの変位を阻害しない位置に設けられた液体収容部と、前記液体収容部内の液体を前記記録部へ供給する液体供給路とを備えている。
【００１０】
この構成によれば、変位ユニットが設けられた筐体の一側面に液体収容部を設けた場合でも、液体収容部が変位ユニットの変位を阻害しないので、変位ユニットを円滑に変位させることが可能となる。
【００１１】
上記記録装置において、前記筐体に対して前記変位ユニットが前記反転経路を最も露呈させる状態となって前記筐体から突出した位置にある場合において、前記変位ユニットが設けられる位置を前記筐体の背面とし、前記背面と交差する側面から前記筐体を見た際に、前記変位ユニットの前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、記録装置全体の大きさが大きくなることを抑制することが可能となる。
上記記録装置において、前記筐体に対して前記変位ユニットが前記反転経路を最も露呈させる状態となって前記筐体から突出した位置にある場合において前記筐体を、前記背面及び前記側面の両方と交差する上面から見た際に、前記変位ユニットの前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、記録装置全体の大きさが大きくなることを抑制することが可能となる。
上記記録装置において、前記液体収容部を収容するケースと、前記ケースの上部に設けられ、前記ケースを開閉可能なカバー部材とを備え、前記ケースは、前記カバー部材が開状態で前記変位ユニットが変位した場合に、前記カバー部材と前記変位ユニットとが干渉しないように配置されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、カバー部材と変位ユニットとが干渉して傷付くおそれをなくすことが可能となる。
上記記録装置において、前記液体収容部は、その一部が前記筐体の内部に位置していることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、記録装置を大きくすることなく、液体収容部の容量を大きくすることが可能となる。
上記記録装置において、前記媒体を第１媒体とし、前記給送ローラーを第１給送ローラーとした場合において、前記筐体に対して開閉可能に構成され、開状態において第２媒体を載置可能な媒体載置台と、前記媒体載置台に載置された前記第２媒体を給送する第２給送ローラーとを備え、前記第２給送ローラーにより給送された前記第２媒体は、前記記録部よりも給送方向上流側において前記第１媒体の搬送経路と合流する合流経路を通り、前記記録部は、前記合流経路を通過した前記第２媒体に記録を行い、前記液体収容部は、前記媒体載置台の下方に設けられていることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、第１媒体及び第２媒体の両方を用いることで、第１媒体及び第２媒体に対して異なる種類の記録を容易に行うことが可能となる。また、第１媒体及び第２媒体に対して同じ種類の記録を行う場合には、記録可能な媒体数を増加させることが可能となる。
【００１７】
上記記録装置において、前記媒体載置台の開状態において、前記変位ユニットが設けられる位置を前記筐体の背面とし、前記背面と交差する側面から前記筐体を見た際に、前記媒体載置台の前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、記録装置全体の大きさが大きくなることを抑制することが可能となる。
上記記録装置において、前記媒体載置台の開状態において前記筐体を、前記背面及び前記側面の両方と交差する上面から見た際に、前記媒体載置台の前記筐体に対する突出領域と前記液体収容部の設置領域とが重なることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、記録装置全体の大きさが大きくなることを抑制することが可能となる。
上記記録装置において、前記液体収容部は、開状態の前記媒体載置台と、前記筐体から突出した状態の前記変位ユニットとの間に配置されていることが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、開状態の前記媒体載置台と、筐体から突出した状態の前記変位ユニットとの間のスペースを有効に活用することが可能となる。
上記記録装置において、前記液体収容部は、開状態の前記媒体載置台の下方であって前記筐体から突出した状態の前記変位ユニットの下方に配置されていることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、開状態の前記媒体載置台の下方であって前記筐体から突出した状態の変位ユニットの下方のスペースを有効に活用することが可能となる。
上記課題を解決する記録装置は、筐体と、媒体を載置可能な媒体載置部と、前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送する給送ローラーと、前記給送ローラーによって給送された前記媒体が反転搬送される反転経路と、前記筐体の一側面側において、前記反転経路が露呈する開状態と露呈しない閉状態との間で変位可能な変位ユニットと、前記反転経路によって反転された前記媒体に記録を行う記録部と、前記変位ユニットが設けられる前記筐体の一側面において、前記変位ユニットの開状態の際に前記変位ユニットと接する位置に設けられた液体収容部と、前記液体収容部内の液体を前記記録部へ供給する液体供給路とを備えている。
【００２２】
この構成によれば、変位ユニットが設けられた筐体の一側面に液体収容部を設けた場合でも、液体収容部が開状態の変位ユニットと接するだけなので、液体収容部が変位ユニットの変位を阻害しない。したがって、変位ユニットを円滑に変位させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一実施形態における記録装置内を示す側面模式図。
【図２】図１において変位ユニットが開放位置へ変位したときの状態を示す模式図。
【図３】図１の背面模式図。
【図４】変更例の記録装置内の側面模式図。
【図５】図４において変位ユニットが開放位置へ変位したときの状態を示す模式図。
【図６】別の変更例の記録装置内の側面模式図。
【図７】さらに別の変更例の記録装置の背面模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、記録装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、記録装置１１は、全体として略直方体状をなす筐体１２を備えている。筐体１２の前面中央部には、筐体１２内で印刷（記録）された媒体の一例としての用紙Ｐが排紙される排紙口１３が開口している。排紙口１３内には、排紙口１３から排紙された用紙Ｐを支持する矩形板状の排紙トレイ１４が排紙方向である前方に向かって突出可能に配置されている。
【００２５】
筐体１２の下端部には、複数の用紙Ｐを積層状態で載置可能な媒体載置部の一例としての給紙カセット１５が着脱自在に装着されるカセット装着部１６が設けられている。カセット装着部１６は、筐体１２の前面下部に開口しており、当該開口から給紙カセット１５が装着される。
【００２６】
筐体１２内の中央部には、左右方向に延びるガイド軸２０が架設されている。ガイド軸２０には、キャリッジ２１がガイド軸２０に沿って左右方向に往復移動可能に支持されている。したがって、本実施形態ではキャリッジ２１の移動方向が左右方向と一致している。キャリッジ２１の下端部には、記録部の一例としての液体噴射ヘッド２２が支持されている。
【００２７】
筐体１２内における液体噴射ヘッド２２と対向する位置には、用紙Ｐを支持可能な支持台２３が左右方向に延びるように設けられている。そして、キャリッジ２１と共に左右方向に移動する液体噴射ヘッド２２の複数のノズル（図示略）から支持台２３に支持された用紙Ｐに対して液体の一例としての各色のインクが噴射されることで印刷（記録）が行われるようになっている。
【００２８】
筐体１２内におけるカセット装着部１６には、給紙カセット１５に積層状態で収容（載置）された複数の用紙Ｐを１枚ずつ順次背面側（後方側）である下流側に向かって給送する第１給送ローラー２４が設けられている。そして、給紙カセット１５から下流側となる背面側に順次送り出される用紙Ｐは、上方に向かって延びる反転経路Ｋ１を搬送される過程で反転（反転搬送）され、反転経路Ｋ１の下流側に繋がる印刷用経路Ｋ２へと搬送される。なお、本実施形態では、給紙カセット１５に載置される用紙Ｐが第１媒体の一例としての用紙Ｐ１とされている。
【００２９】
印刷用経路Ｋ２は、背面側から下流側となる前方側へ向かって延びており、支持台２３上を通っている。印刷用経路Ｋ２における支持台２３上の上流側には、反転経路Ｋ１から搬送される用紙Ｐを挟持しながら支持台２３上へ給紙する上下一対の給紙ローラー２５が配置されている。一方、印刷用経路Ｋ２における支持台２３上の下流側には、支持台２３上で印刷された用紙Ｐを挟持しながら排紙トレイ１４上へ排紙する上下一対の排紙ローラー２６が配置されている。
【００３０】
筐体１２の背面側の端部の中央部には、筐体１２の背面の一部を構成するとともに反転経路Ｋ１の一部を形成する変位ユニット３０が設けられている。変位ユニット３０は、その下端部に位置する左右方向に延びる軸３１を中心として回動（変位）可能に筐体１２に支持されている。
【００３１】
すなわち、変位ユニット３０は、軸３１を中心として、反転経路Ｋ１を隠す閉塞位置（図１に示す位置；閉状態）と、反転経路Ｋ１を筐体１２の背面側（一側面側）において露呈（露出）させる開放位置（図２に示す位置；開状態）との間で回動可能になっている。したがって、変位ユニット３０は、筐体１２から後方へ突出する位置である開放位置にある場合に、反転経路Ｋ１を最も露呈させる状態となる。
【００３２】
図１に示すように、変位ユニット３０の反転経路Ｋ１側の面における上下方向（鉛直方向）の中央部には、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能なリタードローラー３２が設けられている。変位ユニット３０の反転経路Ｋ１側の面におけるリタードローラー３２よりも上側は、凹曲面３０ａになっている。筐体１２内における凹曲面３０ａと反転経路Ｋ１を挟んで対向する位置には、リタードローラー３２よりも大径の反転ローラー３３が左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に配置されている。
【００３３】
反転ローラー３３は、駆動源（図示略）からの駆動力に基づき回転することで、リタードローラー３２との間で反転経路Ｋ１にある用紙Ｐを挟持して反転させながら印刷用経路Ｋ２へ搬送する。この場合、リタードローラー３２は反転ローラー３３によって用紙Ｐが一枚ずつ搬送されるように機能する。
【００３４】
また、筐体１２の後部における上端部には、用紙Ｐを載置する媒体載置台の一例としての載置トレイ３４が筐体１２に対して開閉可能に設けられている。載置トレイ３４は、筐体１２から斜め後方に向かって延びるように設けられている。載置トレイ３４は、筐体１２内に収納される収納位置（図１に２点鎖線で示す位置）と、筐体１２から斜め後方に向かって突出する使用位置（図１に実線で示す位置）との間でスライド移動可能に構成されている。
【００３５】
本実施形態における載置トレイ３４は、使用位置にある状態が開状態とされ、収納位置にある状態が閉状態とされ、開状態において用紙Ｐが載置される。また、本実施形態では、載置トレイ３４に載置される用紙Ｐが第２媒体の一例としての用紙Ｐ２とされている。なお、以下、本明細書においては、給紙カセット１５に載置される用紙Ｐを用紙Ｐ１（第１媒体）と言い、載置トレイ３４に載置される用紙Ｐを用紙Ｐ２（第２媒体）と言うこともある。
【００３６】
載置トレイ３４の下端から液体噴射ヘッド２２よりも上流側における印刷用経路Ｋ２に至るまでの用紙Ｐ２の搬送経路は合流経路Ｋ３とされている。印刷用経路Ｋ２は用紙Ｐ１の搬送経路であり、合流経路Ｋ３は反転ローラー３３の前側であって液体噴射ヘッド２２よりも給送方向上流側で印刷用経路Ｋ２と合流している。
【００３７】
合流経路Ｋ３には、載置トレイ３４上に載置された用紙Ｐ２を合流経路Ｋ３において下流側となる印刷用経路Ｋ２側へ給送する第２給送ローラー３５が配置されている。したがって、印刷用経路Ｋ２は用紙Ｐ１及び用紙Ｐ２の共通の搬送経路であり、用紙Ｐ１及び用紙Ｐ２は支持台２３上で液体噴射ヘッド２２から各色のインクが噴射されて印刷がなされる。なお、第２給送ローラー３５は外周面の一部が平坦面になっている。
【００３８】
図１及び図２に示すように、筐体１２の一側面である背面（後面）における変位ユニット３０の閉塞位置と開放位置との間での回動（変位）を阻害しない位置には、カラーインクが収容された液体収容部の一例としてのカラーインクタンク４０及びブラックインクが収容された液体収容部の一例としてのブラックインクタンク４１が設けられている。
【００３９】
すなわち、カラーインクタンク４０は筐体１２の背面における開状態（使用位置にある状態）の載置トレイ３４と筐体１２から突出した状態（開放位置にある状態）の変位ユニット３０との間に配置されている。一方、ブラックインクタンク４１は、筐体１２の背面における開状態（使用位置にある状態）の載置トレイ３４の下方であって筐体１２から突出した状態（開放位置にある状態）の変位ユニット３０の下方に配置されている。カラーインクタンク４０及びブラックインクタンク４１は、これらの一部が筐体１２の内部に配置されている。
【００４０】
カラーインクタンク４０には、シアンインク、マゼンタインク、及びイエローインクの３色のカラーインクが収容されている。ブラックインクタンク４１には、ブラックインクのみが収容されている。
【００４１】
カラーインクタンク４０は、一端側が液体噴射ヘッド２２に接続された液体供給路を形成する３つのインク供給チューブ４２の他端側がそれぞれ接続されている。したがって、カラーインクタンク４０内の各インクは各インク供給チューブ４２を介して液体噴射ヘッド２２へと供給される。
【００４２】
ブラックインクタンク４１は、一端側が液体噴射ヘッド２２に接続された液体供給路を形成する１つのインク供給チューブ４３の他端側がそれぞれ接続されている。したがって、ブラックインクタンク４１内のブラックインクはインク供給チューブ４３を介して液体噴射ヘッド２２へと供給される。
【００４３】
図１及び図３に示すように、開状態（使用位置にある状態）の載置トレイ３４の筐体１２の背面に対する後方への突出領域Ｔ１と筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓとは、横（左右方向）から見た際に、重なっている。すなわち、設置領域Ｓは、変位ユニット３０が設けられた筐体１２の背面と交差する側面（左側面または右側面）から見た際に、突出領域Ｔ１内に収まっている。さらに、突出領域Ｔ１と設置領域Ｓとは、上（鉛直方向）から見た際に、重なっている。すなわち、設置領域Ｓは、筐体１２の背面及び側面の両方と交差する上面から見た際に、突出領域Ｔ１内に収まっている。
【００４４】
図２及び図３に示すように、開放位置にある状態の変位ユニット３０の筐体１２の背面に対する後方への突出領域Ｔ２と筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓとは、横（左右方向）から見た際に、重なっている。すなわち、設置領域Ｓは、変位ユニット３０が設けられた筐体１２の背面と交差する側面（左側面または右側面）から見た際に、突出領域Ｔ２内に収まっている。さらに、突出領域Ｔ２と設置領域Ｓとは、上（鉛直方向）から見た際に、重なっている。すなわち、設置領域Ｓは、筐体１２の背面及び側面の両方と交差する上面から見た際に、突出領域Ｔ２内に収まっている。
【００４５】
次に、記録装置１１の作用について説明する。
さて、給紙カセット１５の用紙Ｐ１の印刷を行う場合には、まず、給紙カセット１５内の用紙Ｐ１が第１給送ローラー２４によって順次に反転経路Ｋ１へ給送される。反転経路Ｋ１へ給送された用紙Ｐ１は、反転ローラー３３によって反転経路Ｋ１を搬送される過程で反転され、印刷用経路Ｋ２へと搬送される。印刷用経路Ｋ２へと搬送された用紙Ｐ１は、給紙ローラー２５によって支持台２３上へ給紙される。
【００４６】
支持台２３上へ給紙された用紙Ｐ１は、液体噴射ヘッド２２から各色のインクが噴射されて印刷される。印刷された用紙Ｐ１は、排紙ローラー２６によって排紙トレイ１４上へ排紙される。このようにして、給紙カセット１５内の用紙Ｐ１は、印刷されて順次に排紙トレイ１４上へ排紙される。このとき、用紙Ｐ１は、反転経路Ｋ１で詰まってしまうことがある。
【００４７】
このような場合には、変位ユニット３０を閉塞位置から開放位置へと回動させると、図２に示すように、筐体１２の背面側に反転経路Ｋ１が露呈（露出）する。そして、反転経路Ｋ１に詰まった用紙Ｐ１を取り除いた後、変位ユニット３０を開放位置から閉塞位置へと回動させる。
【００４８】
このとき、筐体１２の背面にはインクタンク４０，４１が設けられているが、インクタンク４０，４１は筐体１２の背面における変位ユニット３０の閉塞位置及び開放位置間での回動動作を阻害しない位置に配置されている。したがって、筐体１２の背面にインクタンク４０，４１が設けられていても、反転経路Ｋ１に詰まった用紙Ｐ１を筐体１２の背面側から取り除く際に、変位ユニット３０を閉塞位置及び開放位置間で円滑に回動させることができる。
【００４９】
また、載置トレイ３４の用紙Ｐ２の印刷を行う場合には、まず、載置トレイ３４に載置された用紙Ｐ２が第２給送ローラー３５によって順次に合流経路Ｋ３へ給送される。合流経路Ｋ３へ給送された用紙Ｐ２は、反転ローラー３３によって印刷用経路Ｋ２へと搬送される。その後、用紙Ｐ２は、上述した用紙Ｐ１と同様にして印刷されて、排紙トレイ１４上へ排紙される。
【００５０】
以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）記録装置１１において、筐体１２の背面にはインクタンク４０，４１が設けられているが、インクタンク４０，４１は筐体１２の背面における変位ユニット３０の閉塞位置及び開放位置間での回動動作を阻害しない位置に配置されている。このため、筐体１２の背面にインクタンク４０，４１が設けられていても、変位ユニット３０を閉塞位置及び開放位置間で円滑に回動させることができる。
【００５１】
（２）通常、筐体１２の背面側には、変位ユニット３０の回動時に変位ユニット３０が壁などに当たらないように、開放位置にある状態の変位ユニット３０の筐体１２の背面に対する後方への突出領域Ｔ２分だけのスペースを少なくとも確保する必要がある。そして、本実施形態の記録装置１１では、開放位置にある状態の変位ユニット３０の筐体１２の背面に対する後方への突出領域Ｔ２に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが、横（左右方向）から見た際に収まっている。すなわち、突出領域Ｔ２におけるデッドスペースにインクタンク４０，４１が設置されているので、記録装置１１の設置スペースを抑えることができるとともに記録装置１１全体の大きさが大きくなることを抑制することができる。
【００５２】
（３）記録装置１１において、開放位置にある状態の変位ユニット３０の筐体１２の背面に対する後方への突出領域Ｔ２に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが、上（鉛直方向）から見た際に収まっている。すなわち、突出領域Ｔ２におけるデッドスペースにインクタンク４０，４１が設置されているので、記録装置１１の設置スペースを抑えることができるとともに記録装置１１全体の大きさが大きくなることを抑制することができる。
【００５３】
（４）記録装置１１において、インクタンク４０，４１は、これらの一部が筐体１２の内部に配置されている。このため、記録装置１１を大きくすることなく、インクタンク４０，４１の容量を大きくすることができる。
【００５４】
（５）記録装置１１は、用紙Ｐ１を収容する給紙カセット１５と用紙Ｐ２を載置する載置トレイ３４とを備えている。このため、用紙Ｐ１及び用紙Ｐ２の両方を用いることで、用紙Ｐ１及び用紙Ｐ２に対して異なる種類の印刷を容易に行うことができる。また、用紙Ｐ１及び用紙Ｐ２に対して同じ種類の印刷を行う場合には、印刷可能な用紙Ｐの数を増加させることができる。
【００５５】
（６）記録装置１１において、載置トレイ３４の開状態において筐体１２を横から見た際に、載置トレイ３４の筐体１２に対する突出領域Ｔ１に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが収まっている。すなわち、突出領域Ｔ１におけるデッドスペースにインクタンク４０，４１が設置されているので、記録装置１１の設置スペースを抑えることができるとともに記録装置１１全体の大きさが大きくなることを抑制することができる。
【００５６】
（７）記録装置１１において、載置トレイ３４の開状態において筐体１２を上から見た際に、載置トレイ３４の筐体１２に対する突出領域Ｔ１に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが収まっている。すなわち、突出領域Ｔ１におけるデッドスペースにインクタンク４０，４１が設置されているので、記録装置１１の設置スペースを抑えることができるとともに記録装置１１全体の大きさが大きくなることを抑制することができる。
【００５７】
（８）記録装置１１において、インクタンク４０は、開状態の載置トレイ３４と、開放位置にある状態の変位ユニット３０との間に配置されている。このため、開状態の載置トレイ３４と、開放位置にある状態の変位ユニット３０との間のスペースを有効に活用することができる。
【００５８】
（９）記録装置１１において、インクタンク４１は、開状態の載置トレイ３４の下方であって開放位置にある状態の変位ユニット３０の下方に配置されている。このため、開状態の載置トレイ３４の下方であって開放位置にある状態の変位ユニット３０の下方のスペースを有効に活用することができる。
【００５９】
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・図４及び図５に示すように、記録装置１１は、軸３１を省略し、変位ユニット３０を筐体１２に対して着脱自在となるように構成してもよい。この場合、変位ユニット３０の開放位置は、図５に示すように、変位ユニット３０が筐体１２内から完全に離脱する位置となる。
【００６０】
・図６に示すように、記録装置１１において、インクタンク４０，４１をそれぞれ可撓性の袋体によって構成し、インクタンク４０，４１を上側が開口した有底箱状をなす硬質のケース５０にそれぞれ収容し、それぞれのケース５０の上部にケース５０の開口を開閉可能なカバー部材５１を設けるようにする。そして、記録装置１１において、カバー部材５１が開状態（図６に実線で示す状態）で変位ユニット３０が閉塞位置及び開放位置間で回動（変位）した場合に、カバー部材５１と変位ユニット３０とが干渉しないように、インクタンク４１を収容したケース５０を筐体１２の背面における変位ユニット３０の下側に配置するようにしてもよい。このようにすれば、インクタンク４１を収容したケース５０のカバー部材５１と変位ユニット３０とが干渉して傷付くおそれをなくすことができる。さらに、記録装置１１において、カバー部材５１が開状態（図６に実線で示す状態）で載置トレイ３４が収納位置及び使用位置間でスライド移動した場合に、カバー部材５１と載置トレイ３４とが干渉しないように、インクタンク４０を収容したケース５０を筐体１２の背面における載置トレイ３４と変位ユニット３０との間に配置するようにしてもよい。このようにすれば、インクタンク４０を収容したケース５０のカバー部材５１と載置トレイ３４とが干渉して傷付くおそれをなくすことができる。
【００６１】
・図７に示すように、記録装置１１において、インクタンク４０，４１を筐体１２の背面における変位ユニット３０の横に配置するようにしてもよい。
・記録装置１１において、インクタンク４０，４１のうち少なくとも一方を、筐体１２の背面から側面（右側面または左側面）にかけて延びるように設けてもよい。すなわち、インクタンク４０，４１のうち少なくとも一方を、筐体１２の背面と該背面に隣接する側面とのコーナー部に設けるようにしてもよい。この場合、インクタンク４０，４１は、上から見てＬ字状に形成される。
【００６２】
・記録装置１１において、給紙カセット１５は、カセット装着部１６に対して左右方向から装着されるように構成してもよい。すなわち、給紙カセット１５は、カセット装着部１６に対して用紙Ｐの排紙トレイ１４上への排紙方向と直交する横から装着されるように構成してもよい。
【００６３】
・記録装置１１において、インクタンク４１は、必ずしも開状態の載置トレイ３４の下方であって開放位置にある状態の変位ユニット３０の下方に配置する必要はない。
・記録装置１１において、インクタンク４０は、必ずしも開状態の載置トレイ３４と、開放位置にある状態の変位ユニット３０との間に配置する必要はない。
【００６４】
・記録装置１１は、載置トレイ３４の開状態において筐体１２を上から見た際に、必ずしも載置トレイ３４の筐体１２に対する突出領域Ｔ１に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが収まる必要はない。この場合、筐体１２を上から見た際に、突出領域Ｔ１に設置領域Ｓの一部が収まるようにしてもよい。
【００６５】
・記録装置１１は、載置トレイ３４の開状態において筐体１２を横から見た際に、必ずしも載置トレイ３４の筐体１２に対する突出領域Ｔ１に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが収まる必要はない。この場合、筐体１２を横から見た際に、突出領域Ｔ１に設置領域Ｓの一部が収まるようにしてもよい。
【００６６】
・記録装置１１は、用紙Ｐ２を載置する載置トレイ３４を省略してもよい。
・記録装置１１において、インクタンク４０，４１は、必ずしもこれらの一部が筐体１２の内部に配置されるようにする必要はない。すなわち、インクタンク４０，４１全体が筐体１２外に配置されていてもよい。
【００６７】
・記録装置１１は、開放位置にある状態の変位ユニット３０の筐体１２の背面に対する後方への突出領域Ｔ２に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが、上から見た際に必ずしも収まる必要はない。
【００６８】
・記録装置１１は、開放位置にある状態の変位ユニット３０の筐体１２の背面に対する後方への突出領域Ｔ２に、筐体１２外におけるインクタンク４０，４１の設置領域Ｓが、横から見た際に必ずしも収まる必要はない。
【００６９】
・ユーザーが用紙Ｐの詰まりを解消できる程度に変位ユニット３０が開くのであれば、変位ユニット３０が開放位置にある場合に、変位ユニット３０とインクタンク４１とが接するように構成してもよい。
【００７０】
・筐体１２を横から見ても上から見ても変位ユニット３０とは重ならない位置にインクタンク４０，４１を設けるようにしてもよい。すなわち、筐体１２の背面側におけるコーナー部にインクタンク４０，４１を設けるようにしてもよい。このようにすれば、インクタンク４０，４１を用紙Ｐの搬送領域に対して重なりにくい位置に設けることとなるため、筐体１２内部へのインク供給チューブ４２，４３の引き回しが容易になる。
【００７１】
・インクタンク４０は、省略してもよい。
・インクタンク４０，４１は、筐体１２の背面における載置トレイ３４と変位ユニット３０との間に配置してもよいし、筐体１２の背面における変位ユニット３０の下側に配置するようにしてもよい。
【００７２】
・インクタンク４０，４１のうちの少なくとも一方を直接インクが収容される硬質の容器によって構成してもよい。
・インクタンク４０，４１のうちの少なくとも一方を可撓性の袋体によって構成してもよい。
【００７３】
・インクタンク４０，４１のうちの少なくとも一方を、インクを補充可能な構成にしてもよい。
・インクタンク４０，４１の配置は入れ替えてもよい。
【００７４】
・記録装置１１では、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、及びイエローインクの４色対応の構成としたが、単色や２色対応の構成としてもよいし、５色以上に対応可能な構成としてもよい。
【００７５】
・媒体は、用紙Ｐだけでなく、布、プラスチックフィルム、ＣＤなどであってもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１１…記録装置、１２…筐体、１５…媒体載置部の一例としての給紙カセット、２２…記録部の一例としての液体噴射ヘッド、２４…第１給送ローラー（給送ローラー）、３０…変位ユニット、３４…媒体載置台の一例としての載置トレイ、３５…第２給送ローラー、４０…液体収容部の一例としてのカラーインクタンク、４１…液体収容部の一例としてのブラックインクタンク、４２，４３…液体供給路を形成するインク供給チューブ、５０…ケース、５１…カバー部材、Ｋ１…反転経路、Ｋ２…印刷用経路（搬送経路）、Ｋ３…合流経路、Ｐ…媒体の一例としての用紙、Ｐ１…第１媒体の一例としての用紙、Ｐ２…第２媒体の一例としての用紙、Ｓ…設置領域、Ｔ１，Ｔ２…突出領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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