(57)【要約】【課題】石膏を型枠内に流し込んで受け台を成形する工程を省略し、しかもダウエルピンの中心軸線を中心とする回転方向のガタが発生しないようにした歯科補綴物作成装置を提供する。【解決手段】取付け板１０の下面に、一対の弾性爪１２から成る対を複数対作成しておき、これら複数対の弾性爪１２を受け台２０側の長孔２２内に挿入し、弾性爪１２の互いに反対側の外側部の係合突部１３を受け台２０の長孔２２の被係合部２５に係合させて取付け板１０を受け台２０の所定の位置に位置決めしながら取付ける。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け板の載置面に歯型ブロックを取付けるとともに、前記取付け板の前記載置面とは反対側から突出する位置決め手段を受け台の被係合部に係合させて位置決めするようにした歯科補綴物作成装置において、
前記受け台の位置決め手段が対をなす２本の弾性爪から構成されるとともに、前記受け台の被係合部が前記２本の弾性爪の配列方向に延びる長孔から構成され、
前記２本の弾性爪の配列方向外側部にそれぞれ係合突部が形成され、該係合突部が前記受け台の長孔のエッジの部位に係合されるようにして前記取付け板が前記受け台の所定の位置に位置決めされる歯科補綴物作成装置。
【請求項２】
前記一対の弾性爪は前記受け台の長孔に挿入されたときに互いに離間する方向に弾発力を生ずる請求項１に記載の歯科補綴物作成装置。
【請求項３】
前記一対の弾性爪は、歯の配列方向と交差する方向に配列されている請求項１または請求項２に記載の歯科補綴物作成装置。
【請求項４】
前記係合突部の根元側が前記受け台の長孔のエッジの部位に係合される請求項１〜３の何れかに記載の歯科補綴物作成装置。
【請求項５】
前記取付け板が前記一対の弾性爪を一体に備える合成樹脂成形体である請求項１〜４の何れかに記載の歯科補綴物作成装置。
【請求項６】
前記取付け台が合成樹脂成形体から構成され、前記受け台の上面の板状部に前記長孔が形成されている請求項１〜５の何れかに記載の歯科補綴物作成装置。
【請求項７】
前記取付け板の歯の配列方向中心部を通る中心線に対して両側が対称で、左右共通になっている請求項１〜６の何れかに記載の歯科補綴物作成装置。
【請求項８】
前記受け台の歯の配列方向中心部を通る中心線に対して両側が対称で、左右共通になっている請求項１〜６の何れかに記載の歯科補綴物作成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は歯科補綴物作成装置に係り、とくに歯型ブロックを上面に取付けた取付け板を受け台の上に位置決めして保持するようにした歯科補綴物作成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
歯の一部が欠損したりあるいはまた歯が抜けたような場合には、人工的に歯科補綴物を作成し、これによって欠損部位や抜去部位の歯を補うことになる。このような歯科補綴物を作成する場合には、まずシリコンゴムあるいはアルギン酸の塊をトレー上に載せて患者の口腔内に入れ、患者がこのシリコンゴムあるいはアルギン酸の塊を噛み、歯の欠損部や抜去部の凹凸反転形状を得る。このような凹凸形状のシリコンゴムあるいはアルギン酸を石膏で凹凸反転して図９に示すような実際の歯と同じ形状の歯型を再現する。すなわち石膏によって歯型５０を作成する。そしてこの後に図９に示すカッティングライン５１に沿って歯型５０の下面を削って平坦面５２にする（図１０参照）。
【０００３】
この後に、図１０に示すように歯型ブロック５０の平坦な下面５２に挿入孔５３を穿設し、この挿入孔５３の部分に位置決め用のダウエルピン５４の根元側の部分を挿入固定する。そしてダウエルピン５４の歯型ブロック５０から突出した先端部分をガイドスリーブ５５に嵌合させて組合わせる。
【０００４】
この後に図１０に示すように受け台５９を石膏によって成形する。すなわち下面にダウエルピン５４を植設し、かつガイドスリーブ５５をダウエルピン５４に嵌合させた状態の歯型ブロック５０を型枠の上に配し、型枠内に石膏５８を流込んで受け台５９を成形する。そしてこの石膏製の受け台５９の下端の部分をカッティングライン６０によって平にする。これによって図１２に示すように平坦な底面６１を有する受け台５９が成形される。なお上記の石膏を流し込む作業は、後述の咬合器に対する取付けを含めて、３回位繰返すために、時間がかかっている。
【０００５】
このように石膏の受け台５９によってダウエルピン５４を介して位置決めされた歯型ブロック５０は、咬合器の受け板６２に取付けられる。そしてこの後に、歯型ブロック５０の欠損歯の部分をカッティングライン６５でカッティングすることによって、歯型のピース６７が得られる（図１３参照）。このような歯型のピース６７は、ワックス製の凸型、あるいは金属を流し込んで得られた歯の欠損部の補綴物を加工する際に、歯科技工の方法によって加工される治具となる。
【０００６】
歯型ピース６７によって歯科補綴物を作成する場合には、まず歯型ピース６７の欠損部６８の部分を覆って完全な歯を復元するためのワックス製のクラウンを作成する。このときに歯型のピース６７上にワックスで欠損部の形状を再現する。そしてワックスによる欠損部を作ったならば、歯型ピース６７を受け台５９のカットされた位置に取付け、ダウエルピン５４によって他の歯型ブロック５０と組合わせる。そしてこの状態で咬合器にかけて反対側の歯との噛合わせを確認する。
【０００７】
噛合わせによってクラウンが不完全であると判断された場合には、再び受け台５９から歯型ピース６７を取外し、クラウンを削ったり加えたりする修正を行ない、再び受け台５９にダウエルピン５４を介して位置決めし、咬合器にかけて噛合いを調べる。このような動作を何回も繰返すことによって、より完全なクラウンを作成する。
【０００８】
ワックスのクラウンの部分の形が定まった場合には、このクラウンを型枠内に配し、石膏を流し込んで石膏内にワックスを封入する。そしてこの後に石膏を約１，３００℃で加熱することにより、中のワックスを溶融して除去する。すると石膏の内部に、上記ワックスの凸形状が反転された石膏の中に凹部（キャビティ）が形成される。石膏の該凹部内に溶融合金を注入して鋳込むことにより、ワックスと同一形状の合金製のクラウンが得られる。このようにして得られたクラウンを再び図１３に示す歯型ピース６７の欠損部６８に取付け、再び受け台５９のカッティングライン６５によってカッティングされた部位に歯型のピース６７を取付ける。そしてこの後にこの受け台５９を咬合器にかけて反対側の歯との噛合いを見る。噛合いが不良であれば、受け台５９から歯型ピース６７を取外し、合金製のクラウンの欠損部の修正を行なう。このようにして歯の欠損部や欠如部を補う補綴物が作成されることになる。
【０００９】
従来のこのような歯科補綴物の作成によると、歯型のピース６７を支持するための受け台５９を石膏によって成形しなければならない。従って工程数が多く、歯科補綴物の作成時間が長くなるとともに、作成作業が面倒になる。また石膏は硬化するときに膨張するため、膨張をコントロールできないと、精度が悪くなる。
【００１０】
また分割用カッティングライン６５でカッティングされた歯型のピース６７は、その下面に単一のダウエルピン５４を備えるものの、分割用カッティングライン６５の部分で歯型ブロック５０に対して隙間が発生する。従ってクラウンの修正のために再び受け台５９に取付けたときに、ダウエルピン５４の軸線を中心として歯型のピース６７が回転方向にガタを生ずる。これによって出来上がる補綴物にも誤差を生ずる可能性がある。このような回転方向のガタをなくすためには、ダウエルピンを非円形のピンから構成するか、円形断面のダウエルピンの側部に補助ピンを設ける必要があり、構造がより複雑になっている。またダウエルピン５４の近くをカットすると、ダウエルピン５４が抜けて使えなくなる欠点がある。また従来のダウエルピンのように、ピン傾斜面とピンホールの傾斜面で合わせる方式では、成形品では精度を出すことはできない。成形品において多数固取りのばらつきやショットによるばらつきを吸収できるようにすることが必要である。このようなことから、従来の構造によると、総ての部品をプラスチック化することが不可能になっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平１０−２０１７７４号公報
【特許文献２】特開２０１２−２１３６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本願発明の課題は、石膏によって受け台を成形する必要がないようにした歯科補綴物作成装置を提供することである。
【００１３】
本願発明の別の課題は、歯型のピースが受け台上において位置決め手段の軸線を中心として回転し、これによって回転方向のガタを発生して精度が劣化するのを防止するようにした歯科補綴物作成装置を提供することである。
【００１４】
本願発明のさらに別の課題は、非円形の異形断面のダウエルピンや補助ピンを備えるダウエルピンを用いることなく、しかも回転方向のガタが発生しないようにした歯科補綴物作成装置を提供することである。
【００１５】
本願発明のさらに別の課題は、歯型のピースが受け台によって簡単に係止されて位置決めされるようにした歯科補綴物作成装置を提供することである。
【００１６】
本願発明のさらに別の課題は、左右両側の取付け板が共通になるようにした歯科補綴物作成装置を提供することである。
【００１７】
本願発明のさらに別の課題は、受け台が左右共通に使えるようにした歯科補綴物作成装置を提供することである。
【００１８】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本願の主要な発明は、取付け板の載置面に歯型ブロックを取付けるとともに、前記取付け板の前記載置面とは反対側から突出する位置決め手段を受け台の被係合部に係合させて位置決めするようにした歯科補綴物作成装置において、
前記受け台の位置決め手段が対をなす２本の弾性爪から構成されるとともに、前記受け台の被係合部が前記２本の弾性爪の配列方向に延びる長孔から構成され、
前記２本の弾性爪の配列方向外側部にそれぞれ係合突部が形成され、該係合突部が前記受け台の長孔のエッジの部位に係合されるようにして前記取付け板が前記受け台の所定の位置に位置決めされる歯科補綴物作成装置に関するものである。
【００２０】
ここで、前記一対の弾性爪は前記受け台の長孔に挿入されたときに互いに離間する方向に弾発力を生ずるようにしてよい。また前記一対の弾性爪は、歯の配列方向と交差する方向に配列されていてよい。また前記係合突部の根元側が前記受け台の長孔のエッジの部位に係合されてよい。
【００２１】
また、前記取付け板が前記一対の弾性爪を一体に備える合成樹脂成形体であってよい。また前記取付け台が合成樹脂成形体から構成され、前記受け台の上面の板状部に前記長孔が形成されていてよい。
【００２２】
また、前記取付け板の歯の配列方向中心部を通る中心線に対して両側が対称で、左右共通になっていてよい。また前記受け台の歯の配列方向中心部を通る中心線に対して両側が対称で、左右共通になっていてよい。
【発明の効果】
【００２３】
本願の主要な発明は、取付け板の載置面に歯型ブロックを取付けるとともに、前記取付け板の前記載置面とは反対側から突出する位置決め手段を受け台の被係合部に係合させて位置決めするようにした歯科補綴物作成装置において、
前記受け台の位置決め手段が対をなす２本の弾性爪から構成されるとともに、前記受け台の被係合部が前記２本の弾性爪の配列方向に延びる長孔から構成され、
前記２本の弾性爪の配列方向外側部にそれぞれ係合突部が形成され、該係合突部が前記受け台の長孔のエッジの部位に係合されるようにして前記取付け板が前記受け台の所定の位置に位置決めされるようにしたものである。
【００２４】
従ってこのような歯科補綴物作成装置によると、歯型ブロックとともに取付け板を所定の分割用カッティングラインでカッティングした歯型のピースは、その下面に形成されている２本の弾性爪の部分を受け台の長孔内に挿入し、２本の弾性爪の配列方向外側部に形成された係合用突部を長孔のエッジの部分に係合させることによって、取付け板が受け台の所定の位置に位置決めされて取付けされるようになる。従って、上面に長孔を有する受け台を、例えば合成樹脂によって成形したものを用意しておくことによって歯科補綴物作成装置が達成され、石膏によって受け台を成形することが必要でなくなる。ここで分割された歯型のピースは、２本の弾性爪が長孔の両端部と係合されるために、回転方向のガタを生ずることがなく、このために歯型のピースの位置決めが高い精度で達成されるようになり、より高精度の歯科補綴物を得ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】取付け板の平面図（Ａ）および底面図（Ｂ）である。
【図２】取付け板の内側の側面図である。
【図３】逆様の状態の一部を拡大した取付け板の外観斜視図である。
【図４】弾性爪の図１ＢにおけるＸ〜Ｘ線断面図（Ａ）およびＹ〜Ｙ線断面図（Ｂ）である。
【図５】受け台の平面図（Ａ）および底面図（Ｂ）である。
【図６】受け台の内側の側面図である。
【図７】図５ＡにおけるＺ〜Ｚ線断面図である。
【図８】弾性爪による受け台に対する取付け板の係合構造を示す拡大縦断面図である。
【図９】石膏の歯型の正面図である。
【図１０】石膏の歯型の下部にダウエルピンを取付けた状態の縦断面図である。
【図１１】ダウエルピンを植設した石膏の歯型を受け台上に固定した状態の縦断面図である。
【図１２】石膏の歯型を受け台を介して咬合器に取付けた状態の縦断面図である。
【図１３】ダウエルピンを取付けた石膏の歯型をカッティングして得た歯型ピースの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下本願発明を図示の一実施の形態によって説明する。まず図１〜図４によって、本実施の形態の取付け板１０の構成について説明する。取付け板１０は、例えばＡＢＳ樹脂によって成形された円弧状をなす板状体であって、その上面が平坦な載置面１１になっている。この載置面１１には、歯型ブロックを接着して取付けるようになっている。またその下面には、図１Ｂ、図２および図３に示すように、弾性爪１２が対を成して突出するように形成されている。弾性爪１２は、歯の配列方向と直交する方向に２本が対を成して、しかもこのような弾性爪１２の対が、例えば６対設けられている。
【００２７】
弾性爪１２は、図３および図８に拡大して示すように、その互いに外側側の部分に外側方向に突出するような台形状の係合突部１３が形成されている。係合突部１３はその上端の部分（図３では上下が逆様に描かれている。）が係合突部１３の側面に対して３０〜６０度の範囲内、例えば４５度の傾斜面から成る係合用エッジ１４を構成している。また係合用突部１３の下端側は緩やかな傾斜の案内斜面１５になっており、挿入時にこの案内斜面１５によって案内するとともに、一対の弾性爪１２を互いに近接する方向に弾性変形させるようにしている。また弾性爪１２の係合突部１３が形成されている側面と直交する側面には縦方向のリブ１７が形成され（図３参照）、取付け時のガタをなくすようにしている。
【００２８】
また本実施の形態の取付け板１０は、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、この取付け板１０の長さ方向であって歯の配列方向の中心部を通る中心線１６に対してその両側が互いに対称に形成されている。従って、このような取付け板１０は、左右共通に使えることになる。すなわち取付け方向を逆にするだけで、左右共通に用いることができる。また取付け板１０の成型用金型も１種類で済むことになる。
【００２９】
次に上記取付け板１０を上面に保持する受け台２０について、図５〜図７により説明する。受け台２０は、合成樹脂成形体、例えばＡＢＳ樹脂によって一体に成形された成形物であって、その上面が平坦な保持面２１によって構成される。この保持面２１には、受け台１０の長さ方向に沿って、６つの長孔２２が形成される。これらの長孔２２は、図８に示すように、保持面２１側の方が大きく、反対側が小さくなっており、内側面が傾斜面から構成され、上記取付け板１０の弾性爪１２の対と対応している。また長孔２２の長さ方向の寸法は、上記弾性爪１２の対の外側部間の距離と一致している。
【００３０】
また受け台２０には、その内側の側部に、取付け用延出部２３が連設されている。延出部２３は、この受け台２０を咬合器の受板に取付ける際の取付け手段を構成している。延出部２３の下面には、図５Ｂに示すようにリブ２４が形成されている。またこの受け台２０もまた、図５Ａ、Ｂに示す長さ方向の中心部を通る中心線２６に対してその両側が対称に構成されている。従ってこのような対称な形状により、受け台２０を左右共通に用いることができる。また左右の受け台２０を共通の金型によって成形することが可能になる。
【００３１】
このように本実施の形態の歯科補綴物作成装置は、図１〜４に示す取付け板１０と、図５〜７に示す受け台２０とによって構成され、取付け板１０の弾性爪１２の対を、図８に示すように、受け台２０の長孔２２の下端のエッジから成る被係合部２５の部分にそれぞれ係合させることによって、取付けられるようになっている。すなわち取付け板１０の下面にダウエルピンを植設し、このダウエルピンにガイドスリーブを嵌合させて型枠内に石膏を流し込んで受け台を製作する必要がなくなる。これによって石膏による受け台の作製工程を完全になくすことができ、作業効率が大幅に改善される。
【００３２】
また取付け板１０の下面に設けられている弾性爪１２の対を、図８に示すように受け台２０の長孔２２の部分に挿入し、長孔２２の両側の下面のエッジの部分から成る被係合部２５を弾性爪１２の外側部に形成された係合突部１３の係合用エッジ１４に係合させて位置決めさせればよい。このときに取付け板１０側の弾性爪１２を案内斜面１５を利用して互いに近接するように弾性変形させ、受け台２０側の長孔２２の下端の被係合部２５を係合用突部１３が越えた状態において、被係合部２５の下端のエッジの部分に係合用突部１３の上端の係合用エッジ１４の根元側の部分を係合させることによって、取付け板１０の一対の弾性爪１２を介して取付け板１０が受け台２０に位置決めされた状態でしかも係合用突部１３と長孔２２との係合構造によって確実に係合保持されることになるとともに、取付け板１０の取付けガタをなくすことが可能になる。
【００３３】
ここで一対の弾性爪１２は図５Ａ、Ｂに示す長孔２２の長さ方向の両端の被係合部２５に係合しているために、一対の弾性爪１２間の中心を軸線として回転することが不可能になる。すなわち単一の円形断面のダウエルピンによる位置決めのような軸線を中心とする回転方向のガタが全く生じない。従って取付け板１０を所定の位置でカッティングした歯型のピースを受け台２０に取付けた場合において、回転方向にガタを生ずることがなく、このために取付け板１０と受け台２０を用いて作製される補綴物の加工精度が向上するようになる。
【００３４】
また取付け板１０を図８において上方に引張ると、係合用エッジ１４を構成する傾斜面によって一対の弾性爪１２が互いに近接してすぼむように弾性変形し、弾性爪１２が受け台２０の長孔２２から上方に抜ける。このため、受け台２０の下側に指を回して一対の弾性爪１２をすぼめて長孔２２から離脱させなくても、取付け板１０を取外すことができる。このために取付け板１０の作業性が改善される。
【００３５】
また上述の如く、取付け板１０の弾性爪１２の係合用突部１３が形成されている外側面と直角方向の外側面であって、互いに反対側の一対の外側面上には、図３に示すようなリブ１７が形成されている。互いに反対側の外側面に形成されているリブ１７の頂部間の距離は、対応する同方向の受け台２０の長孔２２の長さよりもやや大きくなっている。取付け板１０を最初に受け台２０に組込んだときに、弾性爪１２が受け台２０の長孔２２内に挿入され、互いに反対側に位置するリブ１７の頂部が、受け台２０の長孔２２の同方向のエッジの部分で削られることによって、リブ１７間の対応する部分の寸法が受け台２０の長孔２２の同方向の寸法と等しくなり、これによって同方向における弾性爪１２と受け台２０の長孔２２との間のがたつきをゼロにすることが可能になる。
【００３６】
また取付け板１０は中心線１６を中心としてその両側が対称になっているために、左右共通に用いることができる。また図５に示す受け台２０も、中心線２６によってその両側が対称になっているために、左右共通に利用することができる。従って取付け板１０および受け台２０がともに１種類の成形型によって左右共通に成形されることになる。
【００３７】
このような歯科補綴物作成装置の取付け板１０上には、歯型ブロックの欠損歯の部分をカッティングラインに沿ってカットすることによって得られた歯型ピースが取付けられる。歯型のピースはワックス製の凸型、あるいは合金を流し込んで得られた合金製の歯の欠損部の補綴物を加工する際に、歯科技工の方法によって加工される作業台となり、歯科加工の際の治具となる。
【００３８】
以上本願発明を図示の一実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態における取付け板１０、受け台２０の形状、寸法、材質等について、各種の設計変更が可能である。また取付け板１０の板厚、弾性爪１２の長さ方向と直交する方向の寸法、弾性爪１２の突出長さ、弾性爪１２の外側面の傾斜角度等についても、抜差し圧力を自由に変化させて目的とする使用感を得るようにしてよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本願発明は、歯の欠損部や脱落した部位を補うための歯科補綴物を歯科技工の方法によって作製するための歯科補綴物作成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  取付け板
１１  載置面
１２  弾性爪
１３  係合突部
１４  係合用エッジ
１５  案内斜面
１６  中心線
１７  リブ
２０  受け台
２１  保持面
２２  長孔
２３  取付け用延出部
２４  リブ
２５  被係合部
２６  中心線
５０  石膏の歯型
５１  カッティングライン
５２  平坦面
５３  挿入孔
５４  ダウエルピン
５５  ガイドスリーブ
５８  石膏
５９  受け台
６０  カッティングライン
６１  底面
６２  咬合器の受け板
６５  分割用カッティングライン
６７  歯型のピース
６８  欠損部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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