(57)【要約】【課題】公知のバッテリは、いくつかの有利な特徴やそれらの組合せがいまだ実現されていない。【解決手段】本開示は、自動車やボートなどの車両において、発動（スタート）、点灯、点火（イグニション）及び他の用途を含むさまざまな用途に使用するためのバッテリに関する。本開示のバッテリ設計は、複数のストラップによって直列接続された複数のバッテリセル素子を含む。本開示は、ストラップの大きさ及び重量を削減して、バッテリの発電効率を高めるセルを接続するシステムに関する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の列に配置された第１、第２及び第３のバッテリセルと、
前記第１の列に対向する第２の列に配置された第４、第５及び第６のバッテリセルと、
前記第１及び第２のバッテリセルに電気的に直接接続する第１のバッテリストラップと、
前記第２及び第３のバッテリセルに電気的に直接接続する第２のバッテリストラップと、
前記第１及び第５のバッテリセルに電気的に直接接続する第３のバッテリストラップと、
前記第４及び第５のバッテリセルに電気的に直接接続する第４のバッテリストラップと、
前記第３及び第６のバッテリセルに電気的に直接接続する第５のバッテリストラップと、を備えたバッテリであって、
前記第１〜第５のバッテリストラップは、前記第１及び第２の列の前記第１〜６のバッテリセルを直列に電気的に接続しかつ前記バッテリのためのカバーより下に位置する容器内に配置される
ことを特徴とするバッテリ。
【請求項２】
前記バッテリが、正面、裏面、及び２つの端面を有しており、各端面は、２つの前記バッテリセルの幅に略等しく、前記正面及び前記裏面は、３つの前記バッテリセルの幅に略等しく、第１の端子が前記バッテリの第１の隅部に近接配置され、第２の端子が前記バッテリの第２の隅部に近接配置され、前記第１の隅部と第２の隅部が、共に、前記バッテリの同一片側に近接配置される、請求項１に記載のバッテリ。
【請求項３】
前記バッテリストラップは、キャストオンストラップである、請求項１に記載のバッテリ。
【請求項４】
前記バッテリストラップは、キャストオンストラップである、請求項２に記載のバッテリ。
【請求項５】
前記バッテリセルの前記第１の列と前記バッテリセルの前記第２の列との間に、前記バッテリセルの前記第１の列と前記バッテリセルの前記第２の列とを分断する分断線が想定されかつ僅か２つのバッテリストラップは当該分断線を横断することを特徴とする請求項１に記載のバッテリ。
【請求項６】
前記バッテリセルの前記第１の列と前記バッテリセルの前記第２の列との間に、前記バッテリセルの前記第１の列と前記バッテリセルの前記第２の列とを分断する分断線が想定されかつ前記第３及び第５のバッテリストラップは当該分断線を横断することを特徴とする請求項１に記載のバッテリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、参照することによってその全体が本明細書中に組み込まれている２００８年６月３０日に出願された米国仮出願第６１／０７６９４８号の優先権を主張する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、バッテリ（例えば、発動（ｓｔａｒｔｉｎｇ）、点灯（ｌｉｇｈｔｉｎｇ）、及び点火（ｉｇｎｉｔｉｏｎ）（「ＳＬＩ」）及び他の用途において、車両用、業務用、工業用、及び舶用バッテリとして使用するための鉛蓄電池）に係り、より詳細には、バッテリ、及びバッテリの内部電気接続に関する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＳＬＩ及び他の用途に使用することができる巻取り形状（例えば、螺旋形巻取り型又はジェリーロール型）の１つ以上のバッテリセル素子を有するバッテリを提供することが、知られている。一般に、このような公知のバッテリは、さまざまな形状を有している。複数のコイル状のセル素子を有するバッテリにおいて、セルは、かなりの材料コストと重量が求められる導電性ストラップによって、直列に接続されている。しかも、このような公知のバッテリは、いくつかの有利な特徴やそれらの組合せがいまだ実現されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、分断線の両側に３つのセルが配置された２×３パターンの６つのバッテリセルを含むバッテリであって、セルが５つのストラップによって、電気的に直列接続されており、ストラップのうちの２本だけが前記分断線を越えている、バッテリに関する。
【０００５】
また、本発明は、第１列の３つのバッテリセルと、第２列の３つのバッテリセルと、を含むバッテリであって、第１列のセルが、２つのバッテリストラップによって、電気的に直列接続され、第２列の第１のセルと第２のセルとが、１つのバッテリストラップによって、電気的に接続され、１つのストラップが、第２列の第１のセル又は第２のセルのいずれか１つを、第１列のセルに電気的に接続させ、１つのストラップが、第２列の第３のセルを、第１列のセルに電気的に接続させ、バッテリセルがストラップによって電気的に直列接続される、バッテリに関する。
【０００６】
本発明のさまざまな実施の形態よるシステム及び方法のこれらの及び他の特徴及び利点は、本発明のさまざまな実施の形態による、さまざまな装置、構造、及び／又は、方法についての以下の詳細な説明において記載され、この記載からより明確に理解される。
【０００７】
以下の図面を参照することによって、本発明のさまざまな例示的な実施の形態によるシステム及び方法を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】例示的な実施の形態によるバッテリを含む車両を示す等角図である。
【図２】例示的な実施の形態によるバッテリの一部を示す分解等角図である。
【図３】例示的な実施の形態による蓋を外した時のバッテリを示す等角図である。
【図４】従来の技術による蓋を外した時のバッテリを示す平面図である。
【図５】図４に示されたキャストオンストラップを示す平面図である。
【図６】例示的な実施の形態による蓋を外した時のバッテリを示す平面図である。
【図７】図６に示されたキャストオンストラップを示す平面図である。
【０００９】
図面が、必ずしも正確な縮尺ではないことを理解されたい。いくつかの例において、本発明の理解にすぐに結びつかない部分の詳細、又は把握し難い細部の描写は、省略されている。当然ながら、本発明が、本明細書に例示されている特定の実施の形態に、必ずしも限定されないことが理解されよう。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、バッテリ性能を向上させ、及び／又は、重量及びコストを削減する。本開示は、従来のバッテリストラップに比較し、全体的な大きさと電気的抵抗が削減されたストラップを使用することによって、バッテリセルを直列に接続するための方法及び装置に関する。本発明のさまざまな例示的な実施の形態によるストラップとその構造によって、より効率的に作動する電気的経路が提供され、及び／又は、材料の使用量が、従来のバッテリストラップより、少なくて済む。
【００１１】
図１を参照すると、本発明の例示的な実施の形態によるバッテリ１００を含む車両１３０が示されている。さまざまな他の実施の形態による、自動車としての車両１３０が示されているが、車両としては、とりわけ、単車、バス、レクリエーションビークル（ＲＶ車）、ボート（ボート）を含むさまざまな種類の車両を含むことができる。例示的な実施の形態によれば、車両１３０は、機関車などの用途に用いられる内燃機関を使用している。
【００１２】
図1に示されるバッテリ１００は、車両１００、及び／又は、さまざまな車両システム
（例えば、ＳＬＩ）を発動又は運転するために必要な馬力の少なくとも一部を提供するように構成されている。また、バッテリ１００が、車両１３０を除く、さまざまな用途に利用することができるが、全てのこのような用途は、本発明の範囲を逸脱しないことを前提としていることを理解されたい。
【００１３】
バッテリは、任意のタイプの二次バッテリ（例えば、充電式バッテリ）を含むことができる。例示的な実施の形態によれば、バッテリ１００は、鉛蓄電池を含む。さまざまな実施の形態による鉛蓄電池は、完全密閉式（例えば、ノンメンテナンス（バッテリ液の補水不要）型）又は非密閉式（例えば、湿式）のいずれかであってよい。
【００１４】
図２には、例示的な実施の形態によるバッテリ１００が示されている。さまざまな例示的な実施の形態において、バッテリ１００は、蓋１０２、筐体（ハウジング）又は容器１０１、一つ以上のバッテリ素子１１０、ストラップ１０６、及びバッテリ端子１０３〜１０４を含む。さまざまな例示的な実施の形態において、各バッテリ素子１１０は、負極、正極、及び巻取り構造（例えば、螺旋形巻取り型又はジェリーロール型）の隔離体を含む。バッテリセル又は素子は、ストラップ１０６によって電気的に直列接続され、バッテリ端子１０３〜１０４は、直列の各端部のセルに電気的に接続される。
【００１５】
図３には、蓋を取り外した状態における、例示的な実施の形態によるバッテリ１００が示されている。さまざまな実施の形態において、バッテリ１００は、容器又はハウジング１０１によって画定されたコンパートメント（小部屋）に入れられたいくつかのセル素子１１１〜１１６を含む。本明細書中で提供されている模式図は、自動車の用途について示されており、６つの螺旋形の巻取りセルが標準型自動車用の１２Ｖバッテリを製造するために使用されている。当業者は、この明細書を読まれた後、所望される最終的な用途に応じて、バッテリを構成するために使用されるセルの大きさや数を幅広く変更することができることを理解するであろう。
【００１６】
さまざまな実施の形態において、容器１０１は、１つ以上の壁によって画定された複数のハウジング又はセル容器を含む。図は、一般に、６つのセル容器又は小部屋を有する容器を例示しているが、他の例示的な実施の形態によっては、セル容器又は小部屋の数を異ならせることができる。図は、一般に、対称的に配置されたセル容器を示しているが、セル容器を他のパターン（例えば、オフセット型又はスタッガ（交互配列）パターン）に配置することもできることが理解されよう。
【００１７】
さまざまな実施の形態において、各セル容器は、バッテリ１００のセル素子を含むように構成されている。セル素子は、正極、負極、及び正極と負極との間に提供された高吸収ガラス繊維マット（「ＡＧＭ」）隔離体（セパレータ）などの隔離体を含む、巻取りセル素子であってよい。さまざまな実施の形態において、電極及び隔離体は、螺旋形に巻取られるか又は巻回され、酸（例えば、硫酸）は、セル容器内に、貯蔵することができる。
【００１８】
例示的な実施の形態によれば、各容器又は小部屋は、略円筒形状を有している。しかしながら、１つ以上のセル容器は、他の形状（例えば、セル容器の底面又は頂面のいずれかの直径が異なる「テーパー」形や「砂時計」形）であってもよい。セル容器又は小部屋の１つ以上は、その底部（即ち、閉端部）に形成される特徴を有することもできる。
【００１９】
さまざまな実施の形態において、容器１０１は、基台（ベース）も含む。一つの例示的な実施の形態によれば、基台は、容器１０１に一体形成される。他の例示的な実施の形態によれば、基台が別体で形成されて、容器に取り付けられる。
【００２０】
図３は、また、コイル状の各巻きを（コイルから上方へ延出する突起（図示しない）を介して、）電気的に接続させるだけの長さを有する長形本体部分を含む、キャストオンストラップ１２１〜１２５を示している。図２は、また、負極端子に接続されるキャストオンストラップ接続突起を示している。鋳造工程において、溶融鉛は、バッテリセルコイルの一部（例えば、突起）を形成する型に流し込まれ、冷却、硬化しながら、鉛がこの部分に付着される。
【００２１】
さまざまな実施の形態において、複数の個々の電気化学セル又は素子１１１〜１１６は、バッテリ１００のセル容器内に配置される。さまざまな実施の形態において、セル素子１１１〜１１６は、好ましくは、ほぼ円筒形である。さまざまな実施の形態において、素子１１１〜１１６とセル容器又は小部屋は、３個ずつが略平行な２列において配置される。セル素子１１１〜１１６は、導電性ストラップ又はストラップ部材１２１〜１２５によって、電気的に直列接続される。端子は、エンドストラップ１２６〜１２７によって、セル素子１１１〜１１６に電気的に接続される。いくつかのチャンネルが、セル容器とセル容器の間又は小部屋と小部屋の間に配置されて、ストラップ部材１２１〜１２５が、容器の頂部の下方に、入れ子型に配置される。
【００２２】
図４は、一実施の形態による、従来の技術の６個型のセルバッテリ２００の一部を示している。図５は、図４のバッテリのストラップ２２１〜２２５を示している。ストラップ２２１〜２２５の大きさ、形、及び配置は、それぞれ、バッテリ２００のコスト及び／又は性能に影響を及ぼす。ストラップ２２１〜２２５を含む材料のコストは、バッテリのコストのかなりの部分を占める。ストラップ２２１〜２２５は、バッテリ２００の重量にも影響を及ぼす。ストラップ２２１〜２２５は、内部電流の流れの経路の一部を形成する。経路の全体の長さは、全体抵抗に影響を及ぼし、ひいては、バッテリ２００の性能にも影響を及ぼす。従って、ストラップ２２１〜２２５の大きさ及び重量を削減することは、有利である。 
【００２３】
図６は、ストラップ部材１２１〜１２５、エンドストラップ１２６〜１２７、セル容器、及びセル素子１１１〜１１６の１つの例示的な構成を示している。図7は、図６のバッテリのストラップ１２１〜１２５を示す。図６に示すように、第１のストラップ１２１は、第１の素子１１１を第２の素子１１２に電気的に接続させ、第２のストラップ部材１２２は、第２の素子１１２を第３の素子１１３に電気的に接続させ、第３のストラップ部材１２３は、第３の素子１１３を第４の素子１１４に電気的に接続させ、第４のストラップ部材１２４は、第４の素子１１４を第５の素子１１５に電気的に接続させ、第５のストラップ部材１２５は、第５の素子１１５を第６の素子１１６に電気的に接続させる。さまざまな実施の形態において、第１エンドストラップ１２６は、第１の端子ポストを第１の素子１１１に電気的に接続させ、第２エンドストラップ１２７は、第２の端子ポストを第６の素子１１６に電気的に接続させる。
【００２４】
ストラップ部材１２１〜１２５及びエンドストラップ１２６〜１２７は、任意数の構成で使用することができる。例えば、ストラップ部材１２１〜１２５は、第６の素子１１６を第２の素子１１２に、第２の素子１１２を第５の素子１１５に、第５の素子１１５を第４の素子１１４に、第４の素子１１４を第３の素子１１３に、第３の素子１１３を第１の素子１１１に、電気的に接続させることができる。
【００２５】
或いは、ストラップ部材１２１〜１２５は、第３の素子１１３を第４の素子１１４に、第４の素子１１４を第１素子１１１に、第１素子１１１を第２の素子１１２に、第２の素子１１２を第６の素子１１６に、第６の素子１１６を第５の素子１１５に、接続させることができる。
【００２６】
また他の実施例において、ストラップ部材１２１〜１２５は、第５の素子１１５を第４の素子１１４に、第４の素子１１４を第６の素子１１６に、第６の素子１１６を第２の素子１１２に、第２の素子１１２を第１の素子１１１に、第１の素子１１１を第３の素子１１３に、電気的に接続することができる。
【００２７】
これらのパターンや同様のパターンにおいて、セル１１１〜１１６を電気的に直列接続することによって、バッテリ１００の全体効率が改良され、セル１１１〜１１６を電気的に接続するために必要とされる材料が削減される。具体的に説明すると、図６〜図7に例
示されているバッテリ（例えば、ストラップ部材の構造）が使用する材料は、図４〜図５に例示されているバッテリ（例えば、ストラップ部材の構造）よりも少なくとも約１３％少ない。更に、図６〜図７に例示されているバッテリ（例えば、ストラップ部材の構造）の発電効率は、図４〜図５に例示されているバッテリ（例えば、ストラップ部材の構成）より、少なくとも約２５％高い（冷却クランク・アンペアにおいて測定された性能）。
【００２８】
図６に示されるように、さまざまな例示的な実施の形態において、バッテリ１００は、２×３パターンで対称的に配置された６つのバッテリセルを含む。このような実施の形態において、バッテリは、各々が３つのフルバッテリセル素子を含む、２部分から構成されていることが分かる（図６において、分断線１０５によって例示されている）。さまざまな例示的な実施の形態において、５つのストラップ部材１２１〜１２５のうちの２本だけが、分断線１０５を越えている。例えば、図６の実施の形態において、第２のストラップ部材１２２及び第５のストラップ部材１２５は、分断線１０５を越えているが、第１のストラップ部材１２１、第３のストラップ部材１２３、又は第４のストラップ部材１２４は、分断線１０５を越えていない。他の例示的な実施の形態において、上述したように、例えば、ストラップは、分断線１０５を越えるか、越えないかによって、異なるが、さまざまな例示的な実施の形態によれば、分断線１０５を越えるストラップは、２つだけである。
【００２９】
例えば、図６の実施の形態のような、２×３パターンの６つのセルを有するさまざまな実施の形態において、各バッテリセル素子は、２つ又は３つの他のセル素子に直接隣接しており、１つ又は２つの他のセル素子に斜めに隣接している（例えば、第１のセル素子１１１は、第２のセル素子１１２と第３のセル素子１１３に直接隣接し、第４のセル素子１１４に斜めに隣接しており、第２のセル素子１１２は、第1のセル素子１１１、第４のセル素子１１４、及び第６のセル素子１１６に直接隣接し、第３のセル素子１１３及び第５のセル素子１１５に斜めに隣接している）。さまざまな例示的実施の形態において、５つのバッテリストラップであって、そのうちの４つが、隣接するセル素子を電気的に直接接続し、残りの１つが、斜めに隣接するセル素子を電気的接続するものがある。例えば、図６の実施の形態において、第２のストラップ部材１２２は、斜めに隣接し合っている第２のセル素子１１２と第３のセル素子１１３とを電気的に接続するが、第１のストラップ部材１１１は、第１のセル素子１１１を第２のセル素子１１２に電気的に接続し、第３のストラップ部材１１３は、第３のセル素子１１３を第４のセル素子１１４に電気的に接続し、第４のストラップ部材１１４は、第４のセル素子１１４を第５のセル素子１１５に電気的に接続し、第５のストラップ部材１１５は、第５のセル素子１１５を、第６のセル素子１１６に電気的に接続する。さまざまな他の例示的実施の形態において、第２のストラップ部材１１２を除くストラップ部材を、斜めに隣接するセル部材同士を電気的に接続するために用いることができる。
【００３０】
さまざまな例示的な実施の形態において、第１の端子ポスト１０３及び第２の端子ポスト１０４は、蓋１０２の頂面から突出している。さまざまな例示的な実施の形態において、第１の端子ポスト１０３及び第２の端子ポスト１０４は、蓋１０２の頂面から突出して、蓋１０２の「へり」の略近くに配置されている。一つの例示的な実施の形態において、第１の端子ポスト（支柱）１０３及び第２の端子ポスト１０４は、前縁又は後縁（端子１０３及び１０４は共に同じ縁の近くに配置される）のいずれかが第１の端部と第２の端部に交わる部分の略近くの領域に配置されている。
【００３１】
バッテリ、バッテリハウジング、バッテリの蓋、及びセル容器のさまざまな素子は、従来の技術において周知であるように、幅広い材料から、作ることができる。例えば、蓋、容器、及び／又は、さまざまな構成部品は、任意のポリマー材料（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン含有材料）又は複合材料（例えば、ガラス強化ポリマー）から作ることができる。例えば、容器は、ポリプロピレン含有材料（例えば、純ポリプロピレン、ポリプロピレンを含む共重合体、添加物を含むポリプロピレンなど）から作ることができる。このようなポリマー材料は、容器のセル内に貯蔵される酸（例えば、硫酸）によって生じる劣化を相対的に食い止めることができる。端子ポスト、側面端子、及び接続部材は、１つ以上の導電性材料（例えば、鉛又は鉛を含む材料）から作ることができる。
【００３２】
ストラップ部材１２１〜１２５及びエンドストラップ１２６〜１２７は、１つ以上の導電性材料（例えば、鉛又は鉛を含む材料）から作ることができる。
【００３３】
さまざまな実施の形態において、容器１０１は、蓋１０２に接続（例えば、ヒートシール）するように構成された一つ以上のリップ及び／又はフランジを含む。蓋１０２は、エンドストラップ１２６及び／又は１２７に、電気的又は導電的に接続（例えば、ポスト焼成）される一つ以上の端子１０３及び／又は１０４を含む。
【００３４】
出荷及び／又は取扱いを容易にするため、容器１０１は、容器の各端部の上部に配置される一つ以上のフランジを含むこともできる。バッテリ１００は、蓋１０２よりも、フランジを持って、持ち上げられ、及び／又は、運搬され、蓋１０２と容器１０１の間のシール部がダメージを受けないようにすることができる。
【００３５】
ぴったり合わせるために、容器は、容器の一端又は両端の下方部分に配置される一つ以上のフーチング（基底部）を含むこともできる。更に、補助システムは、バッテリを持ち上げて、ぴったり感を改良するために提供される。
【００３６】
本明細書において用いられている用語の「およそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」、「約（ａｂｏｕｔ）」、「略（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」などの用語は、本開示の主題が関連している技術分野の当業者にとって汎用であり受容可能な使用法に調和する広範囲の意味を有するように意図して、用いられている。本開示を検討する当業者は、提供されている正確な数値範囲に、これらの特徴の範囲を限定することなく、本発明に記載され請求されている特徴の記載を可能とすることを意図していることを、理解するであろう。従って、これらの用語は、添付クレームに記載されているように、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、本発明に記載され請求されている主題の非実質的な又は取るに足らない変形又は変更が可能であると解釈されることを意図して、用いられている。
【００３７】
相対的な位置に関して、本明細書の記載において、相対的な位置（例えば、「頂部（ｔｏｐ）」及び「底部（ｂｏｔｔｏｍ）」）についての言及は、図に配向されているように、種々の実施の形態を識別するためにのみ、使用される。特定の構成要素の配向は、これらが使用される用途に応じて大きく変化することが理解されよう。
【００３８】
本開示において、用途「接続される（ｃｏｕｐｌｅｄ）」は、二つの部材が互いに直接的に又は間接的に接合されることをいう。このような接合は、固定性又は可動性であってもよい。このような接合は、２つの部材又は２つの部材と任意の更なる中間部材が、単体として、互いに、一体形成されることによって、或いは、２つの部材又は２つの部材と任意の更なる中間部材が、互いに取り付けられることによって、達成される。このような接合は、永久接合性のものであってよいし、着脱可能性のものであってよい。
【００３９】
本開示において、用語「電気的に接続される（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  ｃｏｕｐｌｅｄ）」は、電流がこれらの部材の間を流れるように、二つの部材を、間接的又は非間接的に、相互に接合又は接続することをいう。このような電気的接続は、動かない性質であってもよいし、可動性であってもよい。このような電気的接続は、固定性又は可動性であってもよい。このような電気的接続は、２つの部材又は２つの部材と任意の更なる中間部材が、単体として、互いに、一体形成されることによって、或いは、２つの部材又は２つの部材と任意の更なる中間部材が、互いに取り付けられることによって、達成される。このような接合は、永久接合性のものであってよいし、着脱可能性のものであってよい。
【００４０】
本発明の好ましい及び他の例示的な実施の形態において、図示され、記載されているように、システムの素子の構成及び配置が、図示目的野為のみに、提供されていることに注目されたい。本開示においては、本発明のいくつかの実施の形態のみが具体的に記載されているが、本開示を検討する当業者は、記載されている新規性のある内容及び利点から著しく逸脱することがない限り、（例えば、さまざまな素子の大きさ、寸法、構造、形状、及び比率、パラメータの値、取付け配置、使用する材料、カラー、配向などにおける変更などの）多数の変更が可能であることを容易に理解するであろう。例えば、一体形成されるとして示されている素子を複数の部品から構成することができ；素子及び／又は複数の部品として示されている素子を一体形成することができ；界面の作用を反転又は変更することもでき；システムの構造及び／又は部材又は接続又は他の素子の幅を変更することもでき；素子間に提供される調整位置の性質又は数を変更することもでき；素子の位置を反転又は変更することもでき；ディスクリートな素子又は位置の性質又は数を改変又は変更することもできる。システムの素子及び／又はアセンブリは、多種多様なカラー、テクスチャ、及び組合せのいずれにおいても、十分な強さ又は耐久性を提供することができる、多種多様な材料から構成することができることに注目されたい。従って、このような変更はすべて、本発明の範囲を逸脱しないことを前提として、意図される。即ち、本発明を逸脱しない限りにおいて、好ましい及び他の例示的な実施の形態の設計、動作条件、及び配置に対して、他の代用、変形、変更、省略を行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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