(57)【要約】【課題】外部端子の組み付け方向の自由度を高め、かつ板端子の変形を抑制する。【解決手段】極板群２０と、前記極板群２０を収容するケーシングＫと、前記ケーシングＫに取り付けられ、前記極板群２０と電気的に接続された板状の板端子８０であり、外部端子９０を第一方向からのねじ締めにより接続可能な接続部８５を有する前記板端子８０Ｐ、８０Ｎと、前記板端子８０Ｐ、８０Ｎの前記接続部８５に対して着脱可能であり、前記板端子８０Ｐ、８０Ｎに接続された状態で、外部端子９０を前記第一方向と交差する第二方向からのねじ締めにより接続可能な接続部１２０を有する着脱部材１００Ｐ、１００Ｎとを備え、前記着脱部材１００は、前記板端子８０Ｐ、８０Ｎに装着された状態において、前記接続部１２０に対して外部端子９０をねじ締めにより接続する場合、又はねじ締めによる接続を解く場合に、前記ケーシングＫに対して前記板端子８０Ｐ、８０Ｎの変形を規制可能な変形規制部１３０を備える。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電要素と、
前記発電要素を収容するケーシングと、
前記ケーシングに取り付けられ、前記発電要素と電気的に接続された板状の端子であり、外部端子を第一方向からのねじ締めにより接続可能な第一接続部を有する板端子と、
前記板端子の前記第一接続部に対して着脱可能であり、前記板端子に接続された状態で、外部端子を前記第一方向と交差する第二方向からのねじ締めにより接続可能な第二接続部を有する着脱部材とを備え、
前記着脱部材は、前記板端子に装着された状態において、前記第二接続部に対して外部端子をねじ締めにより接続する場合、又はねじ締めによる接続を解く場合に、前記ケーシングに対して前記板端子の変形を規制可能な変形規制部を備える鉛蓄電池。
【請求項２】
請求項１に記載の鉛蓄電池であって、
前記ケーシングは、前記着脱部材が前記板端子に接続された状態において、前記変形規制部を支持可能な支持部を有する鉛蓄電池。
【請求項３】
請求項２に記載の鉛蓄電池であって、
前記発電要素に接続される極柱をさらに備え、
前記板端子は、前記極柱に接合される極柱接合部と、
前記ケーシングの前記支持部に固定され、前記極柱接合部と前記第一接続部とを連結する連結部とを有し、
前記連結部が、前記変形規制部と接触している鉛蓄電池。
【請求項４】
請求項３に記載の鉛蓄電池であって、
前記連結部は、間隔をあけて対向した一対の対向壁を有し、
前記着脱部材の変形規制部は、前記一対の対向壁間に嵌合する鉛蓄電池。
【請求項５】
請求項４に記載の鉛蓄電池であって、
前記着脱部材は、
板状をした前記第二接続部の両側から屈曲し、前記第二方向と平行に延在した２つの延在部を有しており、
その一方の延在部は、前記一対の対向壁間に嵌合された前記変形規制部であり、他方の延在部は、前記板端子の第一接続部に対して取り付けられる取付部である鉛蓄電池。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の鉛蓄電池であって、
前記ケーシングは、第一側面と前記第一側面に直交する第二側面とを有する直方体形状であり、
前記板端子の前記第一接続部は、前記ケーシングの角部において、前記ケーシングの第一側面に沿って配置され、
前記板端子に装着された前記着脱端子の前記第二接続部は、前記ケーシングの前記第二側面に沿って配置される鉛蓄電池。
【請求項７】
外部端子を第一方向からのねじ締めにより接続可能な第一接続部を有する板端子と、前記板端子が取り付けられたケーシングと、を備えた鉛蓄電池の着脱部材であって、
前記第一接続部に取付可能な取付部と、
前記板端子に装着された状態で、外部端子を前記第一方向と交差する第二方向からのねじ締めにより接続可能な第二接続部と、
前記板端子に装着された状態で、前記第二接続部に対して外部端子をねじ締めにより接続する場合、又はねじ締めによる接続を解く場合に、前記ケーシングに対して前記板端子の変形を規制可能な変形規制部と、を備える鉛蓄電池の着脱部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板端子を用いた端子部の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛蓄電池の端子構造として、例えば、下記特許文献１に記載のように、電槽を封口する蓋部材の角部に、金属板材を折り曲げ加工した板端子を配したものが知られている。板端子は、前面壁と天井壁の２面にボルト挿通孔を形成していることから、電装品に接続された外部端子を、前面側と上面側の２方向からねじ締めにより組み付けられる構造になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３９９７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、例えば、自動二輪車用の鉛蓄電池では、ボディとの位置関係によって電装品の外部端子を所定のボルト挿通孔に接続することが出来ず、外部端子を組み付けることが出来ない場合がある。特許文献１に記載の鉛蓄電池では、前面や上面に隙間がない場合が挙げられ、この場合、側面からも組み付けが出来るようにすることが求められる。そこで、外部端子を側面から組み付け可能であり、前面壁や天井壁のボルト挿通孔に接続される着脱部材を設けることが考えられる。しかしながら、外部端子を側面からねじ締めにより組み付ける場合、板端子に面と直交する方向（ここでは前後方向）の力がかかるため、板端子が変形し易いという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、板端子を用いた端子部の構造において、外部端子の組み付け方向の自由度を高め、かつ板端子の変形を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示される鉛蓄電池は、発電要素と、前記発電要素を収容するケーシングと、前記ケーシングに取り付けられ、前記発電要素と電気的に接続された板状の板端子であり、外部端子を第一方向からのねじ締めにより接続可能な第一接続部を有する板端子と、前記板端子の前記第一接続部に対して着脱可能であり、前記板端子に接続された状態で、外部端子を前記第一方向と交差する第二方向からのねじ締めにより接続可能な第二接続部を有する着脱部材とを備え、前記着脱部材は、前記板端子に装着された状態において、前記第二接続部に対して外部端子をねじ締めにより接続する場合、又はねじ締めによる接続を解く場合に、前記ケーシングに対して前記板端子の変形を規制可能な変形規制部を備える。尚、「板状の板端子」とは、展開すると、一枚の板になる形状の端子を意味する。
【０００６】
本明細書によって開示される着脱部材は、外部端子を第一方向からのねじ締めにより接続可能な第一接続部を有する板端子と、前記板端子が取り付けられたケーシングと、を備えた鉛蓄電池の着脱部材であって、前記第一接続部に取付可能な取付部と、前記板端子に装着された状態で、外部端子を前記第一方向と交差する第二方向からのねじ締めにより接続可能な第二接続部と、前記板端子に装着された状態で、前記第二接続部に対して外部端子をねじ締めにより接続する場合、又はねじ締めによる接続を解く場合に、前記ケーシングに対して前記板端子の変形を規制可能な変形規制部とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、外部端子の組み付け方向の自由度を高め、かつ板端子の変形を抑制することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る鉛蓄電池の斜視図
【図２】鉛蓄電池の分解斜視図
【図３】上蓋の一部を切り欠いた蓋部材の平面図
【図４】正極側板端子の斜視図
【図５】蓋部材の一部を拡大した斜視図（上蓋の一部を切り欠いた状態を示す）
【図６】蓋部材の一部を拡大した斜視図（図５に対して正極側板端子を組み付けた状態を示す）
【図７】蓋部材の一部を拡大した斜視図
【図８】正極側着脱部材の斜視図
【図９】正極側着脱部材の平面図
【図１０】正極側着脱部材の側面図
【図１１】蓋部材の一部を拡大した斜視図（正極側着脱部材を組み付けた状態を示す）
【図１２】鉛蓄電池の平面図
【図１３】図１２中のＡ−Ａ線断面図
【図１４】図１２中のＡ−Ａ線断面図（比較例を示す）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
初めに、本実施形態の鉛蓄電池の概要について説明する。本鉛蓄電池は、発電要素と、前記発電要素を収容するケーシングと、前記ケーシングに取り付けられ、前記発電要素と電気的に接続された板状の板端子であって、外部端子を第一方向からのねじ締めにより接続可能な第一接続部を有する前記板端子と、前記板端子の前記第一接続部に対して着脱可能であり、前記板端子に接続された状態で、外部端子を前記第一方向と交差する第二方向からのねじ締めにより接続可能な第二接続部を有する着脱部材とを備え、前記着脱部材は、前記板端子に装着された状態において、前記第二接続部に対して外部端子をねじ締めにより接続する場合、又はねじ締めによる接続を解く場合に、前記ケーシングに対して前記板端子の変形を規制可能な変形規制部を備える。
【００１０】
この構成では、着脱部材を用いることで、第一方向に加え、第一方向と交差する第二方向から外部端子を組み付けることが可能である。そのため、外部端子の組み付け方向の自由度が高まる。また、板端子に装着された着脱部材に外部端子を組み付ける、又は取り外す場合に、変形規制部により板端子が変形することを抑制できる。
【００１１】
本鉛蓄電池では、前記ケーシングは、前記着脱部材が前記板端子に接続された状態において、前記変形規制部を支持可能な支持部を有する。この構成では、ケーシングの支持部が変形規制部を支持する。そのため、第二方向からのねじ締めによる回転方向の力をケーシングで受けることが可能となり、ケーシングに対して板端子を回り止めして、板端子が変形することを抑制できる。尚、「支持可能」とは、ねじ締め時に、変形規制部を支持可能であればよく、それ以外の時は、支持していない形態も含まれることを意図している。また、「支持」には、変形規制部を直接支持する形態に加え、支持部に固定された部材（例えば、板端子の連結部）を介して変形規制部を支持する形態を含む。
【００１２】
本鉛蓄電池では、前記発電要素に接続される極柱をさらに備え、前記板端子は、前記極柱に接合される極柱接合部と、前記ケーシングの前記支持部に固定され、前記極柱接合部と前記第一接続部とを連結する連結部とを有し、前記連結部が前記変形規制部と接触している。
【００１３】
この構成では、着脱部材が極柱接続部に近い位置に接触していることで、外部端子と板端子との間に着脱部材を介することによる電気抵抗の上昇を抑制することができる。
【００１４】
本鉛蓄電池では、前記連結部は、間隔をあけて対向した一対の対向壁を有し、前記着脱部材の変形規制部は、前記一対の対向壁間に嵌合する。
【００１５】
この構成では、一対の対向壁間に変形規制部を嵌合しているので、外部端子をねじ締めにより接続する場合、又はねじ締めによる接続を解く場合のいずれにおいても、変形規制部を一対の対向壁のいずれかに支持させることができるため、板端子が変形するのを抑制できる。
【００１６】
本鉛蓄電池では、前記着脱部材は、板状をした前記第二接続部の両側から屈曲し、前記第二方向と平行に延在した２つの延在部を有しており、その一方の延在部は、前記一対の対向壁間に嵌合された前記変形規制部であり、他方の延在部は、前記板端子の第一接続部に対して取り付けられる取付部である。この構成では、着脱部材を、１枚の板の曲げ加工だけで形成することが可能であり、加工性がよい。
【００１７】
本鉛蓄電池では、前記ケーシングは、第一側面と前記第一側面に直交する第二側面とを有する直方体形状であり、前記板端子の前記第一接続部は、前記ケーシングの角部において、前記ケーシングの第一側面に沿って配置され、前記板端子に装着された前記着脱端子の前記第二接続部は、前記ケーシングの前記第二側面に沿って配置される。この構成では、ケーシングの第一側面側に外部端子を組み付けるためのスペースが無くても、外部端子を第二側面側から組み付けることが可能である。
【００１８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１４によって説明する。
１．鉛蓄電池１の構造
図１に示す鉛蓄電池１は、自動二輪車用のバッテリとして用いられ、自動二輪車を始動させたり、自動二輪車に搭載される電装品等の機器に電力を供給したりする。図１、図２に示すように、鉛蓄電池１は、ケーシングＫ、極板群２０（発電要素に該当）、正極側極柱２５Ｐ、負極側極柱２５Ｎ、正極側板端子８０Ｐ（板端子に該当）、負極側板端子８０Ｎ（板端子に該当）、及び正極側着脱部材１００Ｐ、負極側着脱部材１００Ｎを備えている。尚、以下の説明において、ケーシングＫの横幅方向（板端子８０Ｐ、８０Ｎの並び方向）をＸ方向とし、高さ方向をＹ方向、ケーシングＫの奥行き方向をＺ方向とする。また、正極側板端子８０Ｐや負極側板端子８０Ｎの設置面側を前側として説明を行う。
【００１９】
ケーシングＫは、電槽１１と蓋部材３０とからなり、直方体形状をしている。電槽１１は合成樹脂製であって、前面壁１３Ａ、後面壁１３Ｂ、左側面壁１３Ｃ、右側面壁１３Ｄの４枚の外壁１３と、底壁１５を有し、上面が開放した箱型をなす。電槽１１には、希硫酸からなる電解液と共に極板群２０が収容されている。
【００２０】
図２に示すように、極板群２０は、正極板２１Ｐと、負極板２１Ｎと、両極板２１Ｐ、２１Ｎを仕切るセパレータ２２とから構成されている。正極板２１Ｐと、負極板２１Ｎは、格子体に活物質が充填されて構成されており、上部にはそれぞれ正極リード、負極リードが導出されている。そして、正極板２１Ｐは複数枚設けられており、各正極板２１Ｐは、正極リードを介して正極ストラップ２３Ｐに連結されている。同様、負極板２１Ｎも複数枚設けられており、各負極板２１Ｎは、負極リードを介して負極ストラップ２３Ｎと連結されている。
【００２１】
正極側極柱２５Ｐは鉛合金等の金属製であり、概ね円柱形状をしている。正極側極柱２５Ｐの下端部は、正極ストラップ２３Ｐに対して溶接されている。また、同様、負極側極柱２５Ｎも鉛合金等の金属製であり、概ね円柱形状をしている。負極側極柱２５Ｎの下端部は、負極ストラップ２３Ｎに対して溶接されている。
【００２２】
蓋部材３０は中蓋４０と上蓋７０とを備える。中蓋４０は合成樹脂製であって、電槽１１の上面を封口可能な大きさとされる。中蓋４０は電槽１１に重ねるように取り付けられ、電槽１１に対して熱溶着等により固定される構造となっている。
【００２３】
また、中蓋４０にはＸ方向に長い形状をした台状部４１が形成されている。台状部４１の上面には、上蓋７０が熱溶着等により取り付けられている。上蓋７０は、合成樹脂製であって、台状部４１の上面を、封止可能な大きさの平板状である。
【００２４】
図３、図５に示すように、中蓋４０のＸ方向の両角部には低面部４５Ｐ、４５Ｎが形成されており、台状部４１との間に段差を設けている。また、中蓋４０の前部には、低面部４５Ｐ、４５Ｎと隣り合うようにして、上蓋７０と面一をなす高さの高面部４３Ｐ、４３Ｎが形成されており、低面部４５Ｐ、４５Ｎの周囲は、壁で囲まれる構造になっている。
【００２５】
そして、図３に示す左側の低面部４５Ｐと台状部４１に跨るようにして正極側端子取付部４７Ｐが形成され、図３に示す右側の低面部４５Ｎと台状部４１に跨るようにして負極側端子取付部４７Ｎが形成されている。これら各端子取付部４７Ｐ、４７Ｎには、正極側板端子８０Ｐと負極側板端子８０Ｎがそれぞれ取り付けられている。
【００２６】
板端子（正極側板端子８０Ｐと負極側板端子８０Ｎの総称）８０の形状と取り付け構造は、正極と負極で共通している。以下、正極側を例にとって板端子８０の形状と取り付け構造を説明する。
【００２７】
正極側板端子８０Ｐは、金属板材からなり、図４に示すように、極柱接合部８１と、連結部８３と、接続部（本発明の「第一接続部」の一例である）８５とを有する。極柱接合部８１は、板状であり、中央には極柱挿通孔８１Ａを形成している。接続部８５はＬ字型であり、上面壁８６と、上面壁８６の前端から下方に屈曲した前面壁８７を有する。上面壁８６と前面壁８７にはそれぞれボルト挿通孔８６Ａ、８７Ａが形成されている。また、前面壁８７の下端には、係止片８８が形成されている。係止片８８は内向きに屈曲し、前面壁８７の全長に亘って形成されている。
【００２８】
連結部８３は、極柱接合部８１と接続部８５とを連結しており、極柱接合部８１の前端部に接続される第一縦壁８３Ａと、接続部８５の後端部に接続される第二縦壁８３Ｂと、両縦壁８３Ａ、８３Ｂの下端を連結する底壁８３Ｃとを備える。図４に示すように、連結部８３は、Ｕ字型をしている。そして、連結部８３を構成する２つの縦壁８３Ａ、８３Ｂは、間隔を空けて平行に向かい合っており、両間に溝部８４を形成している。尚、連結部８３を「Ｕ字型」とするメリットとしては、連結部８３を板形状にする場合に比べて剛性が高くなり、正極側板端子８０Ｐが変形し難くなるという点がある。また、第一縦壁８３Ａと第二縦壁８３Ｂが本発明の「対向壁」の一例である。
【００２９】
正極端子取付部４７Ｐは、図５、図６に示すように、第一取付部５１と、第二取付部６１とを有する。第一取付部５１は、中蓋４０の台状部４１上に形成されている。第一取付部５１は、台状部４１の一般面よりも一段低く、内部に正極側板端子８０Ｐの極柱接合部８１を収容する。第一取付部５１には貫通孔５３が形成されており、図５に示すように、正極側極柱２５Ｐが貫通孔５３を貫通して、第一取付部５１に突出する構造となっている。正極側極柱２５Ｐの先端は、図６に示すように、正極側板端子８０Ｐの極柱接合部８１を貫通しており、先端を溶接することにより、正極側極柱２５Ｐと極柱接合部８１が接合（固定）される構造になっている。
【００３０】
第二取付部６１は、中蓋４０の低面部４５Ｐに形成されており、正極側板端子８０Ｐの連結部８３と接続部８５が装着される。具体的に説明すると、図５に示すように、第二取付部６１は、低面部４５Ｐ上に形成された板状の底板６２と、突起部６３と、係止溝６７と、ガイド壁６８を有する。突起部６３は、底板６２の上方に突出しており、台状部４１の縦壁５２との間に収容凹部６４を形成している。収容凹部６４には、正極側板端子８０Ｐの連結部８３が嵌合して固定される構造になっている。尚、収容凹部６４が本発明の「支持部」の一例である。
【００３１】
係止溝６７は、底板６２の前方下部に形成されている。係止溝６７には、正極側板端子８０Ｐの前面壁８７に形成された係止片８８が係止する。係止溝６７に係止片８８を係止させることで、正極側板端子８０Ｐの接続部８５を第二取付部６１に対して固定できる。正極側板端子８０Ｐの前面壁８７は、電槽１１の前面壁１３Ａと平行であり、前面壁１３Ａの面に沿って配置されている。尚、電槽１１の前面壁１３Ａが本発明の「第一側面」に相当する。
【００３２】
ガイド壁６８は、突起部６３のＸ方向の両側に形成されている。ガイド壁６８は、連結部８３や接続部８５をＸ方向の両側からガイドすることで、正極側板端子８０Ｐの位置ずれを規制する。また、ガイド壁６８の後部には、スリット６９が形成されている。スリット６９の形成位置は、正極側板端子８０Ｐの溝部８４に対応している。スリット６９は、溝部８４に嵌合する変形規制壁１３０との干渉を避けるための逃がしである。
【００３３】
正極側板端子８０Ｐは、接続部８５の上面壁８６と前面壁８７に対してボルト挿通孔８６Ａ、８７Ａを形成しているため、図７にて一点鎖線で示すように、電装品側の外部端子９０を、前面側と上面側の２方向（Ｚ方向、Ｙ方向）から組み付けることが出来る。また、負極側板端子８０Ｎも同様の構造により、中蓋４０のＸ方向の角部に形成された負極側端子取付部４７Ｎに対して取り付けられ、電装品側の外部端子９０を、電槽１１の前面側と上面側の２方向から組み付けることが出来る。尚、Ｚ方向が、本発明の「第一方向」の一例である。
【００３４】
正極側着脱部材１００Ｐは、例えば、黄銅等の金属製であって、図８〜図９に示すように、取付部１１０と、接続部１２０（本発明の「第二接続部」の一例）と、変形規制壁（本発明の「変形規制部」の一例）１３０とを備えている。
【００３５】
正極側着脱部材１００Ｐは、図８、図９に示すようにＵ字型をしていて、板状をした接続部１２０の両側から屈曲し、Ｘ方向と平行に延在した板状の２つの延在部を有している。２つの延在部は板状である。２つの延在部のうち一方の延在部は、変形規制壁１３０であり、他方の延在部は取付部１１０である。正極側着脱部材１００Ｐは、図１０に示すように、Ｙ方向に対称な形状となっている。
【００３６】
取付部１１０は、正極側板端子８０Ｐへの取り付け用であり、ボルト挿通孔１１０Ａが形成されている。接続部１２０は、外部端子９０の接続用である。接続部１２０には、ボルト挿通孔１２０Ａが形成されると共に、裏面には、ナット１２５が固定されている。また、変形規制壁１３０は、正極側板端子８０Ｐの溝部８４に対応しており、溝部８４に嵌合可能とされる。図１０に示すように、変形規制壁１３０の幅Ｌ２は、取付部１１０の幅寸法Ｌ１に比べて短くなっている。
【００３７】
正極側着脱部材１００Ｐは、図１１、図１２に示すように、変形規制壁１３０を溝部８４に嵌合させつつ、正極側板端子８０Ｐの前面壁８７に取付部１１０を重ねてボルト締めすることにより、正極側板端子８０Ｐに装着される。装着状態にて、正極側着脱部材１００Ｐの接続部１２０は、図１、図１１、図１２に示すように電槽１１の左側面壁１３Ｃと平行であり、左側面壁１３Ｃの面に沿って配置される。尚、電槽１１の左側面壁１３Ｃが本発明の「第二側面」に相当する。
【００３８】
従って、正極側着脱部材１００Ｐの装着により、電槽１１の左側面方向（Ｘ方向）からも外部端子９０を組み付けることが可能となり、外部端子９０の組み付け方向の自由度が高まる。尚、Ｘ方向が本発明の「第二方向」の一例である。
【００３９】
また、正極側板端子８０Ｐの係止片８８は、正極端子取付部４７Ｐの係止溝６７に対して、Ｚ方向からロックしているため、Ｚ方向に力が加わると、係止片８８が抜けやすいという問題がある。
【００４０】
図７に示すように、正極側板端子８０Ｐの前面壁８７に外部端子９０をボルト締めする場合や外部端子９０を外すためボルトＢを緩める場合、正極側板端子８０Ｐに対して回転方向Ｒ１に力が加わるが、その力の方向はＺ方向に対して直交する関係となるので、係止溝６７から係止片８８が外れる恐れは小さい。
【００４１】
一方、正極側着脱部材１００Ｐの接続部１２０に対して外部端子９０をボルト締めする場合や、外部端子９０を外すためボルトＢを緩める場合は、図１１に示すように、正極側板端子８０Ｐに対して、回転方向Ｒ２に力が加わり、Ｚ方向にも力が加わることから、係止溝６７から係止片８８が外れ易く、図１４に示すように、正極側板端子８０Ｐの接続部８５が大きく変形する恐れがある。
【００４２】
この点、本鉛蓄電池１は、図１３に示すように、正極側着脱部材１００Ｐに形成した変形規制壁１３０を、中蓋４０の収容凹部６４に固定された連結部８３の溝部８４に嵌合させており、収容凹部６４及び、収容凹部６４に固定された連結部８３が、変形規制壁１３０を支持している（受けている）。具体的には、連結部８３の底壁８３Ｃが変形規制壁１３０の下面を受けている。また、一対の対向壁８３Ｂ、８３Ａが変形規制壁１３０の前後を受けている。
【００４３】
そのため、ボルトＢの着脱に伴って、正極側着脱部材１００Ｐに対して加わる回転方向Ｒ２の力を、変形規制壁１３０を介して、中蓋４０に固定された連結部８３で支持することが出来るため、係止片８８の外れを規制することが可能となり、正極側板端子８０Ｐの接続部８５の変形を抑制できる。
【００４４】
尚、変形規制壁１３０と連結部８３の関係は、ボルトＢの着脱時に、変形規制壁１３０が、連結部８３の各壁８３Ａ〜８３Ｃに当接して、中蓋４０に荷重を伝えることが出来ればよく、常時は、変形規制壁１３０と、各壁８３Ａ〜８３Ｃとの間に隙間を持たせてもよい。隙間を持たせると、組み付けをスムーズに行うことが出来るので、本実施形態では、対向壁８３Ａ、８３Ｂとの間には組み付けに必要な小さな隙間を設け、底壁８３Ｃには当接する設定としてある。
【００４５】
また、図１４に示すように連結部８３の縦壁８３Ｂが溝部８４内にて倒れることを起点として、接続部８５は変形するが、溝部８４に嵌合した変形規制壁１３０が縦壁８３Ｂの倒れを抑えるため、接続部８５の変形を効果的に抑制できる。加えて、図１３に示すように、係止片８８の外側に、取付部１１０が重なるように位置しており、取付部１１０が係止片８８の変形を規制する。そのため、係止片８８がより一層外れ難くなり、接続部８５の変形抑制効果が非常に高い。
【００４６】
また、図１３に示すように、取付部１１０と変形規制壁１３０の下端は、低面部４５Ｐと底壁８３Ｃに対してそれぞれ当接するため、正極側板端子８０Ｐに対して、正極側着脱部材１００Ｐをガタ付きなく固定することが出来、走行時の異音防止を併せて行うことが出来る。
【００４７】
尚、負極側も、正極側と同様に、変形規制壁１３０を溝部８４に嵌合させつつ、負極側板端子８０Ｎの前面壁８７に取付部１１０を重ねてボルト締めすることにより、負極側板端子８０Ｎに対して負極側着脱部材１００Ｎを着脱自在に装着できる。負極側着脱部材１００Ｎの接続部１２０は、図１に示すように電槽１１の右側面壁１３Ｄと平行であり、右側面壁１３Ｄの面に沿って配置される。従って、負極側着脱部材１００Ｎの装着により、電槽１１の右側面方向（Ｘ方向）から、外部端子９０を組み付けることが可能となる。
【００４８】
２．効果
鉛蓄電池１によれば、外部端子９０の組み付け方向の自由度を高め、かつ板端子８０Ｐ、８０Ｎの変形を抑制することが出来る。しかも、本構成では、変形規制壁１３０を溝部８４に嵌合させるだけの簡単な構造で、板端子８０Ｐ、８０Ｎの接続部８５を中蓋４０に対して回り止めして、板端子８０Ｐ、８０Ｎが変形することを抑制できる。また、変形規制壁１３０は板状であるから、着脱部材１００Ｐ、１００Ｎの形状が複雑化しないというメリットがある。
【００４９】
また、着脱部材１００Ｐ、１００Ｎは、外部端子９０の接続面である前面壁８７を利用した取付構造となっているので、既存の板端子８０Ｐ、８０Ｎをそのまま利用することが可能である。
【００５０】
また、着脱部材１００Ｐ、１００Ｎは「Ｕ字型」であり、板自体を直線状にして、板の曲げ加工だけで成形できるので、加工が容易でかつ安価である。また、着脱部材１００Ｐ、１００Ｎは板端子８０に対してボルトＢで固定されているので、板端子８０Ｐ、８０Ｎに対して簡単に着脱することが出来る。
【００５１】
また、着脱部材１００Ｐ、１００Ｎの変形規制壁１３０は、板端子８０Ｐ、８０Ｎの溝部８４に嵌合しており、着脱部材１００Ｐ、１００Ｎが極柱接続部８１に近い位置で、板端子８０Ｐ、８０Ｎと接触する構造である。そのため、外部端子９０と板端子８０Ｐ、８０Ｎとの間に、着脱部材１００Ｐ、１００Ｎを介することによる電気抵抗の上昇を抑制することができる。
【００５２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５３】
（１）上記実施形態では、板端子８０の連結部８３をＵ字型にして溝部８４を形成した例を示したが、溝部８４は無くてもよい。また、板端子８０を蓋部材３０に対して回り止めする構造も、溝部８４を利用した構造に限定されるものではなく、溝部８４を利用せずに、板端子８０を回り止めしてもよい。例えば、着脱部材１００に設けたロック部を蓋部材３０に形成したロック孔にロックさせる構造とし、外部端子９０を組み付ける時に、図１１のＲ方向に加わる力を、蓋部材３０で支持する構造にすることにより、板端子８０を回り止めして変形を規制するようにしてもよい。
【００５４】
（２）上記実施形態では、板端子８０の上面壁８６と前面壁８７のそれぞれにボルト貫通孔８６Ａ、８７Ａを形成して、外部端子９０を２方向から組み付け可能とした。２つのボルト貫通孔８６Ａ、８７Ａの位置をずらしておけば、板端子８０に対して、２つの外部端子９０を同時接続することが可能となる。また、この場合、着脱部材１００を装着すると、板端子８０の前面壁８７と、着脱部材１００の接続部１２０の２か所に対して、
外部端子９０を、同時接続できる。
【００５５】
（３）上記実施形態では、板端子８０の前面壁８７に、取付部８６をボルト締めすることにより、板端子８０に着脱部材１００を接続した例を示した。板端子８０に対する着脱部材１００の接続方法は、実施形態で例示した方法以外に、取付部１２０の位置を上面壁８６側に変更して、板端子８０の上面壁８６に取付部１２０をボルト締めすることにより、板端子８０に着脱部材１００を接続する方法であってもよい。すなわち、実施形態では、Ｚ方向を「第一方向」とした例を示したが、Ｙ方向を「第一方向」としてもよい。
【００５６】
（４）また、着脱部材１００を用いて外部端子９０を組み付ける時の組付方向（第二方向）は、板端子８０に外部端子９０を直接組み付ける時の組付方向（第一方向）に対して、方向が異なり、交差する関係にあればよい。すなわち、実施形態では、第二方向（Ｘ方向）と第一方向（Ｚ方向）の角度差が「９０°」である構成を例示したが、第二方向と第一方向の角度差は９０°以外でもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１...鉛蓄電池
１１...電槽
２０...極板群（本発明の「発電要素」の一例）
２５Ｐ、２５Ｎ...正極側極柱、負極側極柱
３０...蓋部材
４０...中蓋
６４...収容凹部（本発明の「支持部」の一例）
４７Ｐ...正極側端子取付部
４７Ｎ...負極側端子取付部
８０Ｐ、８０Ｎ...正極側板端子、負極側板端子
８１...極柱接合部
８３...連結部
８３Ａ...第一縦壁（本発明の「対向壁」の一例）
８３Ｂ...第二縦壁（本発明の「対向壁」の一例）
８４...溝部
８５...接続部（本発明の「第一接続部」の一例）
１００Ｐ、１００Ｎ...正極側着脱部材、負極側着脱部材
１１０...取付部
１２０...接続部（本発明の「第二接続部」の一例）
１３０...変形規制壁（本発明の「変形規制部」の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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