(57)【要約】【課題】  気密性を向上し、気密材の着脱交換も容易にする。【解決手段】  開口部幅方向へ開閉動作する戸体１０と、少なくとも閉鎖状態の戸体１０に近接して開口部幅方向へ連続する下側不動部位３０と、戸体１０と下側不動部位３０とのうちの一方に支持された第一の気密材７０とを具備する開閉戸装置の気密構造において、第一の気密材７０は、前記開口部幅方向へ連続する複数列の突片部７１と、これら複数列の突片部７１を前記一方側で連結する基部７２とを一体に有する弾性体であり、少なくとも戸体１０の閉鎖状態にて複数列の突片部７１を前記一方に対する他方に接触させるようにして、基部７２を前記一方に固定している。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部幅方向へ開閉動作する戸体と、少なくとも閉鎖状態の前記戸体に近接して開口部幅方向へ連続する不動部位と、前記戸体と前記不動部位とのうちの一方に支持された気密材とを具備する開閉戸装置の気密構造において、
前記気密材は、前記開口部幅方向へ連続する複数列の突片部と、これら複数列の突片部を前記一方側で連結する基部とを一体に有する弾性体であり、少なくとも前記戸体の閉鎖状態にて複数列の前記突片部を前記一方に対する他方に接触させるようにして、前記基部を前記一方に固定していることを特徴とする開閉戸装置の気密構造。
【請求項２】
前記戸体に前記気密材を支持したことを特徴とする請求項１記載の開閉戸装置の気密構造。
【請求項３】
前記気密材を、前記戸体の下端に設けたことを特徴とする請求項２記載の開閉戸装置の気密構造。
【請求項４】
前記気密材の前記基部は、前記戸体に対し上下方向及び戸厚方向へ微動するように取り付けられていることを特徴とする請求項３記載の開閉戸装置の気密構造。
【請求項５】
前記戸体の下端には、前記気密材の基部を挿入するように下方を開口した支持凹部が設けられるとともに、この支持凹部の開口部側の両内側面には凸部が設けられ、
前記気密材の基部には、前記凸部に対し上下方向及び戸厚方向の遊びを有する状態で嵌り合う凹部が形成されていることを特徴とする請求項４記載の開閉戸装置の気密構造。
【請求項６】
前記戸体は、上方から吊るされた状態で開閉動作するように構成され、
前記戸体の下端には、戸厚方向の中心部から一方へ偏った位置に、前記気密材が設けられるとともに、戸厚方向の中心部から他方へ偏った位置に、前記開口部幅方向へ連続するガイド用凹部が設けられ、
前記戸体の下端に対向する不動部位には、前記気密材の前記突片部に接触可能な平坦面部と、前記ガイド用凹部に遊嵌するガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項３乃至５何れか１項記載の開閉戸装置の気密構造。
【請求項７】
前記突片部を、不動部位との接触により撓み可能な断面湾曲状に形成し、この突片部の基部側における厚み方向の一方側又は他方側に、撓み方向に略直交する方向へ連続するように凹溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至６何れか１項記載の開閉戸装置の気密構造。
【請求項８】
前記気密材は、内部に気泡部を有さないソリッドタイプの弾性材料によって形成されるとともに、少なくとも前記不動部位と接触する箇所に、摩擦係数を他の箇所よりも小さくするすべり加工が施されていることを特徴とする請求項１乃至７何れか１項記載の開閉戸装置の気密構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部の幅方向へ開閉する戸体と、該戸体に近接する不動部位との間を密閉しようとする開閉戸装置の気密構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の発明には、特許文献１に記載されるもののように、開口部幅方向へ開閉動作する戸体（１）と、該戸体（１）に近接する不動部位（上枠７、戸先側縦枠９、下枠１１、方立１４等）との間に気密材（戸尻側気密材２３，２４、戸先側気密材２５，２６、下側気密材３０，３１、舌片２３ａ，２４ａ，２５ａ，２６ａ，２７ａ，２８ａ，３０ｃ，３１ｃ等）を具備し、戸体閉鎖時の気密性を向上しようとした上吊り式引き戸装置がある。
この従来技術では、戸体（１）の下端において、戸厚方向へ並ぶように二つの下側気密材（３０，３１）を有するため、仮に一方の下側気密材（３０又は３１）が異物等に引っ掛かって捲れ上がったとしても、他方の下側気密材（３１又は３０）と下枠（１１）との接触により良好な気密性を得られることが期待される。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術によれば、下枠（１１）上に振れ止め材（１９）が固定され、戸体（１）の下端には、前記振れ止め材（１９）に嵌り合う凹溝を有するため、この凹溝を避けるようにして該凹溝の両側に下側気密材（３０，３１）を配設している。このため、メンテナンス等でこれら下側気密材（３０，３１）を交換する場合に一方の下側気密材の交換を忘れてしまったり、二つの下側気密材（３０，３１）の交換に時間がかかってしまったりする可能性がある。
また、各下側気密材（３０，３１）をポケット（２９ａ，２９ｂ）内で上下方向へ移動可能にしているため、異物等によりポケット（２９ａ又は２９ｂ）内を上方へ移動した下側気密材（３０又は３１）が、ポケット内部の異物に引っ掛かって自重降下しなくなり、気密性を損ねてしまうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−５２２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、気密性を向上できる上、気密材の着脱交換が容易な開閉戸装置の気密構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための一手段は、開口部幅方向へ開閉動作する戸体と、少なくとも閉鎖状態の前記戸体に近接して開口部幅方向へ連続する不動部位と、前記戸体と前記不動部位とのうちの一方に支持された気密材とを具備する開閉戸装置の気密構造において、前記気密材は、前記開口部幅方向へ連続する複数列の突片部と、これら複数列の突片部を前記一方側で連結する基部とを一体に有する弾性体であり、少なくとも前記戸体の閉鎖状態にて複数列の前記突片部を前記一方に対する他方に接触させるようにして、前記基部を前記一方に固定していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、以上説明したように構成されているので、気密性を向上できる上、気密材の着脱交換を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る気密構造を適用した開閉装置の一例を示す正面図である。
【図２】図１における（II）-（II）線に沿う断面図であり、ガイドレール及び吊車等の内部構造を省略して示す。
【図３】第一の気密材の一例を示す断面図である。
【図４】同開閉装置において第一の気密材を装着した部分を示す拡大縦断面図である。
【図５】同開閉装置において第一の気密材を装着した部分を示す拡大縦断面図であり、異物に接触した状態を示す。
【図６】第二の気密材の一例を示す断面図である。
【図７】同開閉装置において第二の気密材を装着した部分を示す縦断面図であり、戸体が全閉した状態を示す。
【図８】同開閉装置において第二の気密材を装着した部分を示す縦断面図であり、戸体が開放した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本実施の形態の第一の特徴は、開口部幅方向へ開閉動作する戸体と、少なくとも閉鎖状態の前記戸体に近接して開口部幅方向へ連続する不動部位と、前記戸体と前記不動部位とのうちの一方に支持された気密材とを具備する開閉戸装置の気密構造において、前記気密材は、前記開口部幅方向へ連続する複数列の突片部と、これら複数列の突片部を前記一方側で連結する基部とを一体に有する弾性体であり、少なくとも前記戸体の閉鎖状態にて複数列の前記突片部を前記一方に対する他方に接触させようにして、前記基部を前記一方に固定している。
ここで、前記「戸体」は、開口部の幅方向へ開閉動作するものであればよく、この戸体には、引戸や、折戸の戸先側に接続されて引戸状に開閉する戸体等を含む。
また、前記「不動部位」とは、開口部幅方向へ開閉動作する戸体に相対して不動な部位であって、少なくとも閉鎖状態の前記戸体に近接して開口部幅方向へ連続する部位であればよく、この不動部位には、上枠、下枠、床面等を含む。その他、二枚の戸体を有する引違いタイプの引戸装置において、一方の戸体を上記戸体とし、他方の戸体を上記不動部位とすることも可能である。
前記構成によれば、前記他方に対し複数列の突片部を接触させるようにしているため、前記他方側の異物や凹凸等の影響によって、一つの突片部がめくれるように変形した場合であっても、別の突片部と前記他方との接触により密閉性の低下を防ぐことができる。しかも、気密材は複数列の突片部を基部によって一体に連結した構造であるため、該気密材を取り付ける際の製造性が良好な上、古くなった気密材を交換するメンテナンス作業も良好である。
【００１０】
第二の特徴としては、特に好ましい具体例として、前記戸体に前記気密材を支持した。
【００１１】
第三の特徴としては、前記気密材を、前記戸体の下端に設けた。
この構成によれば、戸体の開閉動作により、気密材が不動部位である床面や下枠等に擦れて何れかの突片部が捲れた場合でも、他の突片部と不動部位との接触により気密性を良好に維持することができる。
【００１２】
第四の特徴としては、前記気密材の前記基部は、前記戸体に対し上下方向及び戸厚方向へ微動するように取り付けられている。
この構成によれば、突片部と不動部位との摩擦抵抗を、基部の微動によって軽減することができ、ひいては、戸体の開閉動作をスムーズにすることができる。
【００１３】
第五の特徴としては、前記戸体の下端には、前記気密材の基部を挿入するように下方を開口した支持凹部が設けられるとともに、この支持凹部の開口部側の両内側面には凸部が設けられ、前記気密材の基部には、前記凸部に対し上下方向及び戸厚方向の遊びを有する状態で嵌り合う凹部が形成されている。
この構成によれば、気密材が戸体から抜けるようなことを防いだ上で、該気密材を上下方向及び戸厚方向へ微動可能に支持することができる。
【００１４】
第六の特徴としては、前記戸体は、上方から吊るされた状態で開閉動作するように構成され、前記戸体の下端には、戸厚方向の中心部から一方へ偏った位置に、前記気密材が設けられるとともに、戸厚方向の中心部から他方へ偏った位置に、前記開口部幅方向へ連続するガイド用凹部が設けられ、前記戸体の下端に対向する不動部位には、前記気密材の前記突片部に接触可能な平坦面部と、前記ガイド用凹部に遊嵌するガイド部材が設けられている。
この構成によれば、気密材がガイド部材に干渉するのを防ぐことができる上、気密材を戸厚方向へ複数有する従来技術に比べ、気密材を取り付ける際の製造性や、メンテナンス時の交換作業性が良好である。
【００１５】
第七の特徴としては、前記突片部を、不動部位との接触により撓み可能な断面湾曲状に形成し、この突片部の基部側における厚み方向の一方側又は他方側に、撓み方向に略直交する方向へ連続するように凹溝を設けた。
この構成によれば、突片部を凹溝の部分で柔軟に撓ませることができ、ひいては、突片部と前記他方との摩擦抵抗を軽減したり、突片部の摩耗を低減したりすることができる。
【００１６】
第八の特徴としては、前記気密材は、内部に気泡部を有さないソリッドタイプの弾性材料によって形成されるとともに、少なくとも前記不動部位と接触する箇所に、摩擦係数を他の箇所よりも小さくするすべり加工が施されている。
この構成によれば、気密材による摩擦抵抗を軽減して、戸体の開閉動作をスムーズに行うことができる上、気密材の摩耗や摩擦、損傷等を低減し耐久性を向上することができる。
【実施例】
【００１７】
次に、上記特徴を有する好ましい実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下の説明中、「戸体開閉方向」又は単に「開閉方向」とは、戸体が開口部の横幅方向に沿って開閉する方向を意味する。また、「戸体横幅方向」又は「戸幅方向」とは、前記戸体開閉方向と同じ方向である。また、「戸体閉鎖方向」又は単に「閉鎖方向」とは、前記戸体開閉方向であって戸体が開口部を閉鎖する方向を意味する。また、「戸体開放方向」又は単に「開放方向」とは、前記戸体開閉方向であって戸体が開口部を開放する方向を意味する。また、戸厚方向とは、前記戸体開閉方向に直交するとともに上下方向ではない方向（換言すれば戸体の厚み方向）を意味する。
【００１８】
図１は、本発明に係る気密構造の一例を適用した開閉戸装置を示す。
この開閉戸装置は、開口部Ａの幅方向を開閉方向として開閉動作する戸体１０と、閉鎖状態の戸体１０の上端側に近接して開口部幅方向へ連続する上枠２０（不動部位）と、閉鎖状態の戸体１０の下端部に近接して開口部幅方向へ連続する下側不動部位３０と、戸体１０の戸先１０ａに対し全閉時に嵌り合う戸先側縦枠４０と、閉鎖状態の戸体１０における戸尻寄りの表面及び／又は裏面（図７の一例によれば両面）に近接して上下方向へ連続する方立５０と、この方立５０よりも開放方向側で戸体１０を収納する戸袋６０と、戸体１０の下端に設けられた第一の気密材７０（図３参照）と、上枠２０、戸先側縦枠４０及び方立５０の各々に設けられた第二の気密材８０（図６参照）とを備え、戸体１０を、上枠２０側から吊るした状態で開口部Ａ幅方向へ開閉動作させる吊式引戸装置を構成している。
【００１９】
戸体１０は、正面視略矩形状の戸本体１１と、該戸本体１１の上端から上方へ突出して回転自在に支持された複数（図示例によれば２つ）の吊車１５とを備え、吊車１５を上枠２０内のガイドレール２３に転動させて、開口部Ａの横幅方向へ開閉する（図１参照）。
【００２０】
戸本体１１は、矩形状に接続された上下左右の枠材の表面と裏面に装飾板１１ａを止着してなる。前記枠材のうち、下側の枠材１１ｃは、図４に示すように、戸体横幅方向へ連続して開放を開口した断面凹状の部材である。また、装飾板１１ａは、それぞれ、上下方向へ並ぶ複数枚の板状部材を、上下方向へ接続して構成され、その接続箇所を戸本体１１内に有する。
【００２１】
戸本体１１の戸先側には、戸先側縦枠４０側の第二の気密材８０に接触させるための、被接触部材１２が設けられる（図７及び図８参照）。この被接触部材１２は、戸本体１１の戸先部分に嵌り合う断面凹状に形成され、戸本体１１の上下方向の全長にわたり連続し、戸本体１１の表裏面から戸厚方向へ突出している。
【００２２】
同様にして、戸本体１１の戸尻側には、方立５０の一半部５１側の第二の気密材８０に接触させるための、被接触部材１３が設けられる（図７及び図８参照）。この被接触部材１３は、戸本体１１の戸尻部分に嵌り合う断面凹状に形成され、戸本体１１の上下方向の全長にわたり連続している。
この被接触部材１３は、方立５０側の第二の気密材８０に対向する位置に、全閉時において第二の気密材８０に接触するとともに（図７参照）、所定量開放した際には、第二の気密材８０から離れるように（図８参照）、被接触片部１３ａを具備している。この被接触片部１３ａは、全閉時の戸体１０の上下方向の全長にわたって、第二の気密材８０に接触するように、戸体１０面から戸厚方向へ突出した平坦面状に形成される。
【００２３】
さらに、戸本体１１の上端側には、上枠２０側の第二の気密材８０（図２参照）に接触させるための被接触部材１４が設けられる。この被接触部材１４は、戸本体１１の上端部分に嵌り合う断面凹状に形成され、戸本体１１の横幅方向の全長にわたり連続し、戸本体１１面から戸厚方向へ突出している。
被接触部材１４は、戸厚方向の一方側（図２によれば左側）に下方向きの平坦状の片部を有し、この片部に、第二の気密材８０の突片部８２を、戸幅方向へ連続して接触させる。
【００２４】
また、戸本体１１の前記下側の枠材１１ｃ内には、後述する第一の気密材７０を支持するための支持枠１１ｄが固定される（図４参照）。
支持枠１１ｄは、第一の気密材７０を上下方向及び戸厚方向へ微動するように支持する支持凹部１１ｄ１と、ガイド部材３１を遊嵌させて開閉方向へ案内するガイド用凹部１１ｄ２とを一体に有する。なお、他例としては、支持凹部１１ｄ１とガイド用凹部１１ｄ２とをそれぞれ別部材とすることも可能である。
【００２５】
支持凹部１１ｄ１は、戸厚方向の中心部から一方（図４によれば左方向）へ偏った位置で、戸体横幅方向へ連続するとともに下方を開口した凹部である。この支持凹部１１ｄ１内側面の下端側には、戸厚方向の両側で対向するように凸部１１ｄ１１，１１ｄ１１が設けられる。
これら凸部１１ｄ１１，１１ｄ１１は、戸体横幅方向へ連続して設けられ、後述する第一の気密材７０に遊嵌している。
なお、本実施例によれば、気密性を効果的に向上するために、支持凹部１１ｄ１を、戸厚方向において第二の気密材８０を有する側に偏って設けたが（図２参照）、他例としては、戸厚方向の逆側に設けることも可能である。
【００２６】
ガイド用凹部１１ｄ２は、戸厚方向の中心部から他方（図４によれば右方向）へ偏った位置で、戸体横幅方向へ連続するとともに下方を開口した凹部である。
【００２７】
また、上枠２０は、戸体１０の開閉動作経路（詳細には、開口部Ａから戸袋６０内にわたる範囲）に沿ってその上方側に位置する部材であり、当該開閉戸装置の設置対象物である躯体壁面等に固定される（図１及び図２参照）。
この上枠２０は、躯体壁面側（図２によれば左側）に位置する断面逆Ｌ字型の基枠部２１と、該基枠部２１に対し着脱可能に止着されたカバー部材２２とから、内部を中空とした箱状に形成され、その下端側に、戸体１０の上端部を挿入する開口部を有する。
前記開口部の縁となる基枠部２１の下端側には、第二の気密材８０を挿入し嵌合支持するための断面横向き凹状の被嵌合凹部２１ａが設けられる。この被嵌合凹部２１ａは、全閉時の戸体１０における上端側の一方の面に対向するようにして、戸体横幅方向の全長に連続して設けられる。
また、カバー部材２２は、図２に示すように、戸厚方向において第二の気密材８０を有する側に対し、戸体１０を間に置いて反対側（図２によれば右側）に設けられる。
【００２８】
また、上枠２０の内部には、戸体１０の吊車１５を吊るすためのガイドレール２３（図１参照）が設けられる。
ガイドレール２３は、断面Ｌ字状の長尺部材であり、図１に示すように、開口部Ａの上方側から戸袋６０内の上方側へわたって連続しており、戸体閉鎖方向（図１によれば左方向）へ向かって若干下り傾斜しており、該傾斜により戸体１０の閉鎖動作を補助する。
このガイドレール２３は、基枠部２１内において第二の気密材８０よりも上方側に位置し、且つ、戸厚方向においてカバー部材２２を有する側に対し、戸体１０を間に置いて反対側に位置し、基枠部２１の内面に固定されている。
【００２９】
なお、他例としては、ガイドレール２３を戸体開放方向へ向かって下り傾斜させ、該傾斜により戸体１０の開放動作を補助することも可能である。
また、上枠２０内には、例えば基枠部２１における第二の気密材８０よりも上方側に、必要に応じて、戸体１０を閉鎖方向または開放方向へ強制駆動する開閉駆動装置（例えば、戸体１０をリールに巻かれたワイヤーで引っ張る装置や、戸体１０を開閉動作させるリニアモータ等）や、戸体１０の全閉時の衝撃を緩和するダンパー装置や戸当たり部材等を設けてもよい。
【００３０】
また、下側不動部位３０は、開口部Ａ幅方向へわたって床面に埋設された下枠である（図４参照）。この下側不動部位３０は、図示例によれば、戸体開閉方向へわたって逆さ凹状に下方を開口した部材であり、その上面である平坦面部３０ａにガイド部材３１を固定している。
【００３１】
ガイド部材３１は、下側不動部位３０上面に略垂直に固定された軸部３１ａと、該軸部３１ａの上端側に回転自在に支持されたローラー部３１ｂとを有し、ローラー部３１ｂをガイド用凹部１１ｄ２の内壁面に近接又は接触させている。
【００３２】
戸先側縦枠４０は、戸体１０の戸先と対向して上下方向へ連続する部材である。
この戸先側縦枠４０における戸体１０と対向する面には、開閉する戸体１０の戸先を嵌脱するための嵌脱凹部４２（図７参照）が形成され、この嵌脱凹部４２内には、第二の気密材８０が嵌合固定される。
嵌脱凹部４２の戸厚方向両側の内側面には、第二の気密材８０を嵌合固定するための被嵌合凹部４２ａ，４２ａが設けられる。各被嵌合凹部４２ａは、図７に示すように、戸厚方向において、他方の被嵌合凹部４２ａに対向して設けられる。そして、これら被嵌合凹部４２ａ，４２ａの間には、全閉時の戸体１０の戸先１０ａが挿入される。
【００３３】
方立５０は、戸袋６０の戸体閉鎖方向側の端部を構成する部材であり、図７の一例によれば、戸体１０を挟むようにして戸厚方向の一方側に位置する一半部５１と、同戸厚方向の反対側に位置する他半部５２とから構成される。
これら一半部５１と他半部５２は、それぞれ戸体１０面に近接するようにして、上枠２０と下側不動部位３０との間に上下方向へ連続して設けられる。
なお、戸袋６０を有さずに全開時の戸体１０を露出する開閉戸装置を構成する場合には、他半部５２を省けばよい。
【００３４】
方立５０の一半部５１には、戸体１０の戸尻寄り部分の面に対向するように、第二の気密材８０を嵌合するための被嵌合凹部５１ａが設けられる。この被嵌合凹部５１ａは、戸体１０面側を開口した断面凹状であって、上下方向へわたって連続している。
【００３５】
戸袋６０は、当該開閉戸装置の設置対象物である躯体壁面との間に戸厚方向の間隔を置いて板状部材を配置することで、前記躯体壁面と前記板状部材との間に、全開時の戸体１０を引き込むための空間を形成している。
【００３６】
また、第一の気密材７０は、戸体１０下端の戸幅方向の略全長に連続して設けられる。この第一の気密材７０は、開口部Ａの横幅方向へ連続するとともに戸厚方向へ間隔を置いて並ぶ複数列（図示例によれば２つ）の突片部７１，７１と、これら複数列の突片部を戸体側で連結する基部７２とを一体成型してなる弾性体である（図３参照）。
この第一の気密材７０は、内部に気泡部を有さないソリッドタイプの弾性材料（例えば、ゴムやエラストマー樹脂、その他の弾性合成樹脂材等）によって形成されるとともに、少なくとも下側不動部位３０と接触する箇所に、その摩擦係数を他の箇所よりも小さくするすべり加工を施している。前記すべり加工は、例えば、シリコン、フッ素樹脂、又はその他の合成樹脂等により他の箇所よりも摩擦係数を小さくしたコーティングであり、二つの突片部７１，７１の内側の面にのみ施されている。
【００３７】
突片部７１，７１は、戸厚方向に間隔を置くとともに、下端側を上端側よりも戸厚方向へ広げるようにして配置され、基部７２の下端面に一体に接続されている。
各突片部７１は、下側不動部位３０との接触により撓み可能な断面湾曲状（図３参照）を呈し、その基部側における厚み方向の一方側（図示例では撓み方向側）に、撓み方向（図３によれば左右方向）に対し略直交する方向へ連続するように凹溝７３が設けられる。
この凹溝７３は、図示例によれば、二つの突片部７１，７１の内側において、各突片部７１と基部７２下面とが交差する部分に設けられる。各凹溝７３は、断面円弧状の溝であり、第一の気密材７０の戸幅方向の略全長にわたって連続している。
【００３８】
また、基部７２は、戸体１０下端の支持凹部１１ｄ１内に戸幅方向へわたって遊嵌可能な略長尺ブロック状を呈し、その突片部７１寄り部分において、戸厚方向両側の面に、戸体１０下端の凸部１１ｄ１１に対し上下方向及び戸厚方向の遊びを有する状態で嵌り合う凹部７２ａが形成されている。
この凹部７２ａは、前記凸部１１ｄ１１にならった断面形状であって、第一の気密材７０の戸幅方向の全長にわたって連続している。
より詳細に説明すれば、この凹部７２ａは、略水平状の下端面７２ａ１と、該下端面７２ａ１から略直立する直立面７２ａ２と、該直立面７２ａ２の上端から斜め上方へ向かう傾斜面７２ａ３とからなる断面凹状に形成され、略同形状の前記凸部１１ｄ１１よりも一回りほど大きく形成される。
【００３９】
そして、前記構成の第一の気密材７０は、戸体１０の全開時に下側不動部位３０の平坦面部３０ａに接触せず、戸体１０の全閉時には平坦面部３０ａに接触するように、その高さ位置が設定されて戸体１０下端に装着される。すなわち、戸体１０が下り傾斜状のガイドレール２３に沿って閉鎖動作しながら徐々に下方へ移動すると、この第一の気密材７０の突片部７１が平坦面部３０ａに摺接する。
また、この第一の気密材７０は、戸体１０下端の凸部１１ｄ１１に対し、戸厚方向及び上下方向の遊びを有する状態で嵌め合せられるため、上下方向及び戸厚方向へ微動したり、突片部７１側を戸厚方向へ揺動したりすることが可能である。
【００４０】
また、第二の気密材８０（図２及び図７参照）は、上枠２０、戸先側縦枠４０、方立５０のそれぞれに対し、その延設方向へ連続するように設けられる。
各第二の気密材８０は、不動部位（図示例によれば、上枠２０、戸先側縦枠４０又は方立５０）に固定された基部８１と、該基部８１から突出して戸体１０との接触により撓み変形可能な突片部８２とを一体に有し、突片部８２の基部８１側における厚み方向の一方側又は他方側に、該撓み方向に略直交する方向へ連続する凹溝８２ａを有する（図６参照）。
この第二の気密材８０の材質は、第一の気密材７０と同様であり、少なくとも戸体１０と接触する箇所に、摩擦係数を他の箇所よりも小さくするすべり加工を施している。
前記すべり加工は、第一の気密材７０と同様に、例えば、シリコン、フッ素樹脂、又はその他の合成樹脂等により他の箇所よりも摩擦係数を小さくしたコーティングであり、湾曲状の突片部８２（図６参照）の外側の面にのみ施されている。
【００４１】
基部８１は、中空部を有する略矩形筒状であって、その両側部に、複数（図６の一例によれば片側２つずつ）の嵌合突起８１ａを有する。各嵌合突起８１ａは、基部８１の側部から突片部８２側に傾斜して突出した薄肉状の突起であり、第二の気密材８０の長手方向へ連続している。
これら複数の嵌合突起８１ａは、基部８１が、被嵌合凹部２１ａ，４２ａ又は５１ａ内に嵌り合う際に、各被嵌合凹部の内面に弾性変形した状態で圧接される。
【００４２】
また、突片部８２は、基部８１における一方の前記側部から突出し、接触対象物である戸体１０側へ曲げられて突出している。
詳細に説明すれば、この突片部８２は、戸体１０との接触により撓み可能な断面湾曲状（図６参照）を呈し、その基部側における厚み方向の一方側（図示例では撓み方向側）に、撓み方向に対し略直交する方向へ連続するように凹溝８２ａが設けられる。
この凹溝８２ａは、図示例によれば、湾曲状の突片部８２の内側において、突片部８２と基部８１外面との交差部分に設けられる。この凹溝８２ａは、断面円弧状の溝であり、第二の気密材８０の長手方向の略全長にわたって連続している。
【００４３】
なお、図６中の符号８３は、基部８１と突片部８２の先端側部分とを一時的に接続して突片部８２の形状を保持する形状保持部である。この形状保持部８３は、基部８１及び突片部８２と一体成型されており、第二の気密材８０が使用される前（例えば、第二の気密材８０が被嵌合凹部２１ａ，４２ａ又は５１ａ内に嵌め合せられた直後等）に、基部８１と突片部８２の間から、分離される。
形状保持部８３と突片部８２との接続箇所、及び形状保持部８３と基部８１との接続箇所は、前記分離を容易にするために他の部分よりも小さい断面積になっている（図６参照）。
また、突片部８２の先端部の形状は、図６に示す一例によれば、断面半円形状の凸部としているが、これに限定されず、使用上における気密性能を満たせば他の形状とすることが可能であり、例えば、形状保持部８３の端部と同様の丸みを帯びた断面形状や、尖った断面形状等とすることが可能である。
また、形状保持部８３は、押出し成型等により、基部８１及び突片部８２と一体成型されているため、該形状保持部８３の長手方向（奥側（又は手前側）へわたる方向）の長さは、基部８１及び突片部８２の長手方向の長さと略同一（同一を含む）の長さであるが、基部８１と突片部８２の先端側部分とを一時的に接続して突片部８２の形状を保持できるのであれば、同じ長さでなくてもよく、また、長手方向に適宜分離して設けることも可能である。
【００４４】
また、図６中の符号８４は、必要に応じて設けられるスペーサである。このスペーサ８４は、第二の気密材８０の基部８１と、被嵌合凹部２１ａ，４２ａ又は５１ａ内の底部との間に適宜数介在され、第二の気密材８０の戸体１０側への突出量を適正に調整する。すなわち、第二の気密材８０は、密閉性を損ねることなく、且つ戸体１０の動作性を損ねないように、スペーサ８４の枚数によって突出量が調整される。
【００４５】
上記構成の第二の気密材８０は、上枠２０の被嵌合凹部２１ａ、戸先側縦枠４０の二箇所の被嵌合凹部４２ａ，４２ａ、及び方立５０の被嵌合凹部５１ａに、それぞれ嵌合されている。
図２に示すように、上枠２０に嵌合した第二の気密材８０は、突片部８２を下方へ傾けるようにして配設され、その突端側を、閉鎖動作中の戸体１０の表面又は裏面に摺接させる。
【００４６】
また、図７に示すように、戸先側縦枠４０に嵌合した第二の気密材８０、及び方立５０に嵌合した第二の気密材８０は、戸体閉鎖方向（図示の左方向）へ突片部８２を傾けるようにして配設される。この構成によれば、戸体１０が閉鎖動作して全閉するまでにおける第二の気密材８０による摩擦抵抗を軽減することができる。
【００４７】
次に、上記構成の開閉戸装置について、その特徴的な作用効果を詳細に説明する。
先ず、当該開閉戸装置の全開状態では、戸体１０は戸袋６０内に位置し、第一の気密材７０は下側不動部位３０に接触せず、各第二の気密材８０も戸体１０に接触していない。
【００４８】
この全開状態から戸体１０を閉鎖動作した際、該戸体１０は、下り傾斜状のガイドレール２３に沿って閉鎖方向斜め下方へ移動する。換言すれば、戸体１０は、閉鎖方向へ移動しながら徐々に下方へも移動する。
【００４９】
前記閉鎖動作中、戸体１０上端側の面に対しては、上枠２０内の第二の気密材８０が、突片部８２を下方へ傾けて摺接し（図２参照）、この傾きを戸体１０の下方への移動に伴って大きくする。詳細に説明すれば、上枠２０内の第二の気密材８０の突片部８２は、凹溝８２ａ（図６参照）によって容易に下方へ変形し、且つ凸曲面状のすべり加工された部分を戸体１０の面に摺接させる。
よって、上枠２０内で傾斜したガイドレール２３に沿って閉動しながら徐々に下方へ移動する戸体１０と、第二の気密材８０との摩擦抵抗を、効果的に軽減することができる。
すなわち、仮に、上枠２０の第二の気密材８０の突片部８２を上方へ傾けて設けた場合には、傾斜したガイドレール２３に沿って閉動しながら徐々に下方へ移動する戸体１０と、上方へ傾いた突片部８２との摩擦抵抗が大きくなり、戸体１０のスムーズな閉鎖動作を妨げるおそれがあるが、本実施例ではこのようなことを防ぐことができる。
【００５０】
そして、前記閉鎖動作により戸体１０が全閉位置に近づくと、第一の気密材７０の突片部７１は、凹溝７３（図３参照）によって容易に変形し、且つ凸曲面状のすべり加工された部分を平坦面部３０ａに摺接させる。
なお、この閉鎖動作において、全閉位置となる直前までは、方立５０側の第二の気密材８０は戸体１０に接触しない（図８参照）。
【００５１】
以上のことより、戸体１０の閉鎖動作中、戸体１０と不動部位との間の摩擦抵抗は比較的小さく、戸体１０の閉鎖動作はスムーズに行われる。
【００５２】
そして、戸体１０が全閉する際には、戸体１０戸先側が戸先側縦枠４０の嵌脱凹部４２に嵌り合い、戸体１０戸先側の表面及び裏面が、それぞれ、戸先側縦枠４０側の第二の気密材８０の突片部８２に摺接する（図７参照）。
この際、戸先側縦枠４０側の第二の気密材８０は、凹溝８２ａ（図６参照）によって容易に変形し、且つ凸曲面状のすべり加工された部分を戸体１０に摺接させる。
また、方立５０側の第二の気密材８０は、凹溝８２ａ（図６参照）によって容易に変形し、且つ凸曲面状のすべり加工された部分を戸体１０に摺接させる（図７参照）。
したがって、戸体１０が突片部８２の抵抗を受けて、戸体１０側全閉の直前で停止してしまうようなことを防ぐことができる。
【００５３】
そして、戸体１０が全閉した後には、第一の気密材７０は、下側不動部位３０の平坦面部３０ａに対し複数列の突片部７１，７１を接触させる。このため、下側不動部位３０側の異物ｘ（図５参照）や凹凸等の影響によって、一方の突片部７１がめくれるように変形した場合であっても、他方の突片部７１を平坦面部３０ａに接触させることができる。
また、戸体１０の上端側及び左右端側においては、それぞれ第二の気密材８０の突片部８２が戸体１０面に接触する。
よって、全閉状態の戸体１０による内外間の気密性を良好に維持することができる。
【００５４】
また、第一の気密材７０は、複数列の突片部７１，７１を基部７２によって一体に連結した構造であるため、取り付け作業性や着脱交換性も良好である。
また、第二の気密材８０は、形状保持部８３を外して使用状態となる構造である。このため、使用前の搬送中や保管中等に、第二の気密材８０の突片部８２がへたってしまうようなことを防ぐことができる。
【００５５】
なお、全閉時の戸先側において、上枠２０側の第二の気密材８０と戸先側縦枠４０側の第二の気密材８０とは、互いに干渉し重なってもよく、あるいは、どちらか一方又は双方を切欠して干渉しないようにしてもよい。例えば、気密性能を確保したり、第二の気密材８０との摩擦により全閉直前で戸体１０が停止するのを避けたりすること等を勘案し、使用上の支障がないように適宜な構成を選択すればよい。
【００５６】
また、戸体１０下端側の第一の気密材７０、戸先側縦枠４０側の第二の気密材８０、及び方立５０側の第二の気密材８０は、特に気密性向上に適するものであるが、例えば、使用上において戸体１０における戸厚方向の何れか一方側から水が流れてくる状況では、この水の通過を阻止する水密性についても期待することができる。
【００５７】
また、上記実施例によれば、第一の気密材７０を戸体１０の下端側のみに設けたが、他例としては、第一の気密材７０を戸体１０の表面又は裏面の上端側に設け、該第一の気密材７０の突片部７１，７１を上枠２０に摺接させる構成とすることも可能である。
【００５８】
また、上記実施例では、特に好ましい態様として吊式の開閉戸装置を構成したが、他例としては、床面又は下枠上をローラ等を介して滑るようにした引戸装置を構成することも可能である。
【００５９】
また、上記実施例では、特に好ましい態様として、戸本体１１面から戸厚方向へ突出する被接触部材１２，１３又は１４に対し、第二の気密材８０の突片部８２を接触させたが、他例としては、突片部８２を戸体１０面に直接接触させる構成とすることも可能である。
【００６０】
また、上記実施例によれば、第一の気密材７０及び第二の気密材８０のすべり加工は、摺接させる部分にのみ設けるようにしたが、他例としては、前記すべり加工を、第一の気密材７０又は第二の気密材８０の全体に施すようにすることも可能である。
【００６１】
また、上記実施例によれば、第一の気密材７０の凹溝７３は、突片部７１の厚み方向の一方のみに設けたが、他例としては、突片部７１の厚み方向の前記一方に対する他方のみに設けたり、突片部７１の厚み方向の両側に設けたりすることも可能である。
同様に、第二の気密材８０の凹溝８２ａも、突片部８２の厚み方向の一方のみに設けたが、他例としては、突片部８２の厚み方向の前記一方に対する他方のみに設けたり、突片部７１の厚み方向の両側に設けたりすることも可能である。
【００６２】
上記実施例によれば、戸体１０の閉鎖途中で第一の気密材７０が下側不動部位３０に接触するようにしたが、他例としては、戸体１０の全開から全閉までの全範囲で第一の気密材７０が下側不動部位３０に接触する態様とすることも可能である。この態様においても、第一の気密材７０は上下方向の遊びを有する状態で戸体１０に係合しており且つ突片部７１を柔軟に変形させる構造であるため、戸体１０が閉鎖動作する際の摩擦抵抗の増加を抑制することができる。
【００６３】
上記実施例によれば、第一の気密材７０を戸体１０に設けたが、他例としては、この第一の気密材７０の基部７２を、不動部位（上枠２０、下側不動部位３０、戸先側縦枠４０及び方立５０）に支持するとともに、突片部７１を戸体１０に摺接させる構成とすることも可能である。
【００６４】
上記実施例によれば、第二の気密材８０を不動部位（上枠２０、下側不動部位３０、戸先側縦枠４０及び方立５０）に設けたが、他例としては、この第二の気密材８０の基部８１を、戸体１０に支持するとともに、突片部８２を前記不動部位に摺接させる構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１０：戸体                      １０ａ：戸先
１１ｄ：支持枠                  １１ｄ１：支持凹部
１１ｄ１１：凸部                １１ｄ２：ガイド用凹部
１５：吊車                      ２０：上枠
２１ａ：被嵌合凹部              ２３：ガイドレール
３０：下側不動部位              ４０：戸先側縦枠
４２：嵌脱凹部                  ４２ａ：被嵌合凹部
５０：方立                      ５１ａ：被嵌合凹部
７０：第一の気密材              ７１：突片部
７２：基部                      ７２ａ：凹部
７３：凹溝                      ８０：第二の気密材
８１：基部                      ８２：突片部
８２ａ：凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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