(57)【要約】【課題】コンクリート型枠の組立てや仮設足場の組立てを、電動ドライバーを利用して行う場合に便利な仮設工事用クランプを提供する。【解決手段】２つの部材Ｐ１，Ｐ２の重なり箇所に対して外嵌するクランプ本体１と、このクランプ本体１を螺合貫通する締結用ボルト２とから成り、当該締結用ボルト２の締め付けにより、前記クランプ本体１の部材受け部６と前記締結用ボルト２の内端との間で、前記２つの部材Ｐ１，Ｐ２の重なり箇所を挟持結合する仮設工事用クランプにおいて、前記締結用ボルト２の外端には、六角頭部１２と、この六角頭部１２の外側で同心状に突設された突出板部１３とが設けられ、前記突出板部１３は、前記締結用ボルト２を軸心方向から見たときに前記六角頭部１２の輪郭内に収まるサイズの巾と、当該巾よりも小さい板厚を有する帯板状に形成された構成。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの部材の重なり箇所に対して外嵌するクランプ本体と、このクランプ本体を螺合貫通する締結用ボルトとから成り、当該締結用ボルトの締め付けにより、前記クランプ本体の部材受け部と前記締結用ボルトの内端との間で、前記２つの部材の重なり箇所を挟持結合する仮設工事用クランプにおいて、前記締結用ボルトの外端には、六角頭部と、この六角頭部の外側で同心状に突設された突出板部とが設けられ、前記突出板部は、前記締結用ボルトを軸心方向から見たときに前記六角頭部の輪郭内に収まるサイズの巾と、当該巾よりも小さい板厚を有する帯板状に形成されている、仮設工事用クランプ。
【請求項２】
前記突出板部には、その板厚方向に貫通するシノ工具差込み用の貫通孔が設けられている、請求項１に記載の仮設工事用クランプ。
【請求項３】
前記突出板部は、外端寄り位置に前記六角頭部が一体形成されると共に当該六角頭部と内端との間の周面にネジ溝加工がされた鋼製丸棒の、前記六角頭部と外端との間の部分を、前記六角頭部に隣接する円柱状基部を残して扁平にプレス加工して形成されている、請求項１又は２に記載の仮設工事用クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート型枠や仮設足場の組立てに際して、角鋼管や丸鋼管などの仮設部材どうしを互いに交叉する状態で締結するための仮設工事用クランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の仮設工事用クランプとして、代表的な構造のものを特許文献において示すことは出来ないが、基本的には、特許文献１に記載されるように、互いに交叉する２つの部材の交叉箇所に対して外嵌する本体と、この本体を螺合貫通する締結用ボルトとから成り、当該締結用ボルトの締め付けにより、前記本体の部材受け部と前記締結用ボルトの内端との間で、互いに交叉する前記２つの部材を挟持して結合するものである。而して、この種の仮設工事用クランプでは、前記締結用ボルトとして、その外端に特許文献１に示されるような蝶形頭部を設けたもの、六角頭部を設けたもの、或いは直角横向きに連設された操作ハンドル部を設けたものなどが使用されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２７１４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような締結用ボルトを備えた仮設工事用クランプでは、電動ドライバーを活用して使用出来るものとしては、六角頭部を備えた締結用ボルトが使用されているクランプに限られるが、例えばコンクリート型枠を組み立てる工事現場では、型枠板から突出するセパレーター（型枠板間のコンクリート打設空間の巾を規定するもの）の先端螺軸部に、締結用棒状本体をネジ結合するための本体用ソケットをセットした電動ドライバーも多用されている。又、結束用番線を捩じり操作するためのシノ工具も作業者は常に携帯しているが、これら本体用ソケットをセットした電動ドライバーやシノ工具をそのまま利用して、六角頭部を備えた締結用ボルトが使用されているクランプを取り扱うことが出来なかった。従って、例えば本体用ソケットをセットした電動ドライバーを手にしている作業者は、その本体用ソケットを六角ボルト用ソケットに交換しなければならず、シノ工具のみを携帯している作業者は、六角ボルト用ソケットをセットした電動ドライバーを準備する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる仮設工事用クランプを提案するものであって、本発明に係る仮設工事用クランプは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、２つの部材(P1,P2)の重なり箇所に対して外嵌するクランプ本体(1)と、このクランプ本体(1)を螺合貫通する締結用ボルト(2)とから成り、当該締結用ボルト(2)の締め付けにより、前記クランプ本体(1)の部材受け部(6)と前記締結用ボルト(2)の内端との間で、前記２つの部材(P1,P2)の重なり箇所を挟持結合する仮設工事用クランプにおいて、前記締結用ボルト(2)の外端には、六角頭部(12)と、この六角頭部(12)の外側で同心状に突設された突出板部(13)とが設けられ、前記突出板部(13)は、前記締結用ボルト(2)を軸心方向から見たときに前記六角頭部(12)の輪郭内に収まるサイズの巾と、当該巾よりも小さい板厚を有する帯板状に形成された構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明の構成によれば、この仮設工事用クランプにより互いに重なる２つの部材どうしを結合する場合、六角ボルト用ソケットをセットした電動ドライバーを使用するときは、その六角ボルト用ソケットを締結用ボルトの六角頭部に外嵌させる。このとき突出板部は、六角ボルト用ソケットが備える内部空間（六角頭部から突き出る螺軸がある場合に当該螺軸が入り込む内部空間）内に収まることになり、締結用ボルトの回転操作には影響しない。又、前記締結用棒状本体の回転操作に使用する本体用ソケットをセットした電動ドライバーを使用するときは、締結用ボルトの六角頭部から突出している突出板部に、当該本体用ソケットを外嵌させることが出来る。従って、六角ボルト用ソケットをセットした電動ドライバーと本体用ソケットをセットした電動ドライバーの何れであっても、これら電動ドライバーの回転力を利用して締結用ボルトの締め付け及び弛め操作を行うことが出来るので、ソケットの交換が必要になる場合と比較して、作業能率を高めることが出来る。又、作業者が六角ボルト用ソケットと本体用ソケットの両方を携帯する必要もなくなる。
【０００７】
尚、前記突出板部(13)に、その板厚方向に貫通するシノ工具差込み用の貫通孔(14)を設けておけば、上記電動ドライバーに限らず、シノ工具を携帯している作業者も、そのシノ工具を突出板部の貫通孔に差し込んで、人力で締結用ボルトを回転操作することも可能になり、一層便利さが増すことになる。
【０００８】
又、前記突出板部(13)は、外端寄り位置に前記六角頭部(12)が一体形成されると共に当該六角頭部(12)と内端との間の周面にネジ溝加工がされた鋼製丸棒の、前記六角頭部(12)と外端との間の部分を、前記六角頭部(12)に隣接する円柱状基部(13a)を残して扁平にプレス加工して形成することが出来る。この構成によれば、締結ボルト全体を鋼製丸棒から一体に形成することが出来ると共に、突出板部の円柱状基部の存在により、六角頭部に対する当該突出板部の剪断強度が非常に大きくなり、本体用ソケットを利用して強力な回転力で前記突出板部を回転操作することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明一実施例を示す側面図である。
【図２】図２は、同上の正面図である。
【図３】図３Ａは、締結用ボルトと本体用ソケットとの関係を示す一部縦断側面図、図３Ｂは、同上の一部横断平面図、図３Ｃは、型枠組立て用本体と本体用ソケットとの関係を示す一部縦断側面図、図３Ｄは、同上の一部横断平面図、図３Ｅは、図３Ａの一部縦断正面図である。
【図４】図４Ａは、締結用ボルトと六角ボルト用ソケットとの関係を示す一部縦断側面図、図４Ｂは、同上の一部横断平面図、図４Ｃは、図４Ａの一部縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施例を添付図に基づいて説明すると、図示の仮設工事用クランプは、クランプ本体１と締結用ボルト２とから構成されている。クランプ本体１は、帯状金属板をプレス加工して構成されたもので、図２に示すように、正面視では略Ｕ字形であって、一対の両側板部３ａ，３ｂとこれら両側板部３ａ，３ｂを互いに連結一体化する連結板部４とを備えている。又、図１に示すように、側面視では、両側板部３ａ，３ｂの一側辺から部材嵌合凹部５が形成され、この部材嵌合凹部５に対して反対側の片持ち状のアーム部が部材受け部６となっている。
【００１１】
尚、この図示例のクランプ本体１は、その部材受け部６が丸鋼管も支持出来るように、当該部材受け部６に円弧形凹部６ａが形成されている。又、クランプ本体１の強度を高めるために、クランプ本体１の略Ｕ字形の全域にわたって連続し且つ内側のみが開放する溝形構造となっており、両側板部３ａ，３ｂの上半部と連結板部４の両側縁には更に外側に張り出す補強用張出し板部７が形成されている。又、両側板部３ａ，３ｂの上半部には、その巾の中央位置に、外側に突出する補強用突曲リブ８が両側板部３ａ，３ｂの長さ方向に沿って形成されている。
【００１２】
上記構造のクランプ本体１の連結板部４の中央位置には、貫通孔が設けられ、この貫通孔と同心状に、連結板部４の中央位置内側に六角ナット９がカシメ止めされ、この六角ナット９によって、連結板部４の中央位置を貫通する貫通ネジ孔が形成されている。締結用ボルト２は、前記六角ナット９の貫通ネジ孔を螺合貫通する螺軸部１０、この螺軸部１０の内端に当該螺軸部１０の軸心の周りに回転自在に取り付けられた皿バネ利用の押圧盤１１、螺軸部１０の外端に連設された六角頭部１２、及びこの六角頭部１２の外側に突設された突出板部１３から構成されている。
【００１３】
前記突出板部１３は、前記締結用ボルト２を軸心方向から見たときに前記六角頭部１２の輪郭内に収まるサイズの巾と、当該巾よりも小さい板厚を有する帯板状のものであって、その中央部には、板厚を直角横方向に貫通するシノ工具差込み用の貫通孔１４が設けられている。図示のように、前記締結用ボルト２を軸心方向から見たときに、前記六角頭部１２の１つの対角線と、突出板部１３の板面と平行な板厚中心線とが一致するように、突出板部１３を設けることが望ましいが、この場合でも、突出板部１３の巾は、六角頭部１２の対辺間サイズより狭めておくことが望ましい。この締結用ボルト２の突出板部１３は、外端寄り位置に前記六角頭部１２が一体形成されると共に当該六角頭部１２と内端との間の周面にネジ溝加工がされた鋼製丸棒の、前記六角頭部１２と外端との間の部分を、前記六角頭部１２に隣接する円柱状基部１３ａを残して扁平にプレス加工して形成されている。又、螺軸部１０の内端には、押圧盤１１を取り付けるための小径の取付け軸部１０ａが一体形成されており、この取付け軸部１０ａに押圧盤１１を回転自在に嵌合させた状態で、当該取付け軸部１０ａの端部を押圧盤１１の内側で拡径させ、押圧盤１１の抜け止めとしている。
【００１４】
以上のように構成された仮設工事用クランプは、図１及び図２に仮想線で示すように、互いに交叉状に重なる２つの部材（図示のものは角鋼管）Ｐ１，Ｐ２の重なり部にクランプ本体１を被せて、一方の部材Ｐ１は、クランプ本体１の両側板部３ａ，３ｂ間を貫通するように配置すると共に、他方の部材Ｐ２は、クランプ本体１の両側板部３ａ，３ｂにおける部材受け部６と前記部材Ｐ１との間に配置させ、この状態で締結用ボルト２を締め付けて、その内端の押圧盤１１と前記部材受け部６との間で２つの部材Ｐ１，Ｐ２の重なり部を挟み付けて互いに結合させることが出来るものである。両部材Ｐ１，Ｐ２の結合を解くときは、締結用ボルト２を弛緩させれば良い。
【００１５】
上記のように仮設工事用クランプを使用するときの締結用ボルト２の締付け及び弛緩操作は、図３に示す本体用ソケット１５か又は、図４に示す六角ボルト用ソケット１６が使用される。本体用ソケット１５は、図３Ｃ及び図３Ｄに示すように、型枠組立て用の締結用棒状本体１７の着脱操作のために使用されるものである。締結用棒状本体１７は、型枠板から突出するセパレーターの先端螺軸部に螺嵌させるネジ孔１８を一端に備えると共に長さ方向に複数の楔板打ち込み用長孔１９を備えたもので、ネジ孔１８を備えた円柱部１７ａに対し、楔板打ち込み用長孔１９を備えた本体部分１７ｂが、扁平帯板状に形成された、従来周知のものである。本体用ソケット１５は、上記構成の締結用棒状本体１７の扁平帯板状の本体部分１７ｂに対し、その軸心方向に嵌合離脱自在であるが軸心周りの相対回転は不能なように、横断面形状を長円形とした筒状本体部２０と、この筒状本体部２０の一端に同心状に取り付けられた、電動ドライバーにセットするための取付け軸２１とから成る従来周知のものである。
【００１６】
六角ボルト用ソケット１６は、図４に示すように、有底筒状本体２２の内部空間２２ａの先端開口部が、六角形に形成された六角形開口部２２ｂとなっており、有底筒状本体２２の底部側中心位置に、電動ドライバーにセットするための取付け軸２３を同心状に取り付けた従来周知のものであり、六角形開口部２２ｂの対辺サイズは、取り扱うボルトナットの六角頭部(六角ナット)の規格（対辺サイズ）に合わせて種々のものが用意されている。
【００１７】
締結用ボルト２の締付け及び弛緩操作を、図３に示す本体用ソケット１５をセットした電動ドライバーによって行うときは、図３Ａ、図３Ｂ、及び図３Ｅに示すように、本体用ソケット１５の筒状本体部２０を締結用ボルト２の六角頭部１２から突設されている突出板部１３に、その扁平巾方向と筒状本体部２０の長径方向とを合わせて外嵌させ、電動ドライバーにより筒状本体部２０と突出板部１３を介して締結用ボルト２を締付け方向又は弛緩方向に回転駆動させれば良い。
【００１８】
又、締結用ボルト２の締付け及び弛緩操作を、図４に示す六角ボルト用ソケット１６をセットした電動ドライバーによって行うときは、図４に示すように、六角ボルト用ソケット１６の有底筒状本体２２を、その六角形開口部２２ｂが締結用ボルト２の六角頭部１２に嵌合するように外嵌させ、電動ドライバーにより六角ボルト用ソケット１６と六角頭部１２を介して締結用ボルト２を締付け方向又は弛緩方向に回転駆動させれば良い。この使用状態において、六角頭部１２から突出している突出板部１３は、六角ボルト用ソケット１６の六角形開口部２２ｂより奥側に存在する内部空間２２ａ内に入り込むので、六角形開口部２２ｂを締結用ボルト２の六角頭部１２に確実に嵌合させることが出来る。換言すれば、締結用ボルト２における六角頭部１２と突出板部１３の合計長さが、六角ボルト用ソケット１６の有底筒状本体２２における内部空間２２ａの全長以下となるように、突出板部１３の突出長さを設定しておけば良い。
【００１９】
更に、締結用ボルト２の締付け及び弛緩操作をシノ工具によって手動で行うときは、締結用ボルト２の突出板部１３の開口部１４にシノ工具の尖端部を差し込み、このシノ工具をハンドルにして、突出板部１３を介して締結用ボルト２を回転操作すれば良い。
【００２０】
尚、本発明におけるクランプ本体１の構造は、図示のものに限定されない。例えば、特許文献１において示されるような構造のクランプ本体であっても良いし、鋼管などの２本の部材が互いに並列状態で重なる端部どうしを締結するタイプのものであっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の仮設工事用クランプは、コンクリート型枠の組立てや仮設足場の組立てを、電動ドライバーを利用して行う場合に便利な仮設工事用クランプとして活用出来る。
【符号の説明】
【００２２】
１    クランプ本体
２    締結用ボルト
３ａ，３ｂ    両側板部
４    連結板部
６    部材受け部６
９    六角ナット
１０    螺軸部
１１    押圧盤
１２    六角頭部
１３    突出板部
１３ａ    円柱状基部
１４    シノ工具差込み用の貫通孔
１５    本体用ソケット
１６    六角ボルト用ソケット
１７    型枠組立て用の締結用棒状本体
１８    ネジ孔
１９    楔板打ち込み用長孔
２０    筒状本体部
２１，２３    取付け軸
２２    有底筒状本体
２２ａ    内部空間
２２ｂ    六角形開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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