(57)【要約】【課題】治具の部品点数を増大させたり、構成を複雑化したり、大型化させることなく、極めてシンプルな構成でありながら、効率よく多数のビスとワッシャを整列結合させることができるビスとワッシャの整列結合治具を提供する。【解決手段】ビス嵌合凹所５を複数個直線的に配列したビス嵌合凹所列５Ａを複数列、上面に有したビス整列基板３を備えたビス整列パレット２と、第１のワッシャ整列部材２１と、第１のワッシャ整列部材の下面に対して位置決め装着される第２のワッシャ整列部材３０と、を有したワッシャ整列パレット２０と、を備え、第１のワッシャ整列部材は、各ビス嵌合凹所５と一対一で連通し、且つワッシャを通過させる形状を有したワッシャ嵌合穴２３を複数個有し、第２のワッシャ整列部材は、スリット３５を有し、各ワッシャ嵌合穴内のワッシャ底面を支持して落下を防止する構成を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビスの頭部を嵌合させてネジ部を上方に突出させるビス嵌合凹所を複数個直線的に配列したビス嵌合凹所列を複数列、上面に有したビス整列基板を備えたビス整列パレットと、
第１のワッシャ整列部材と、該第１のワッシャ整列部材の下面を位置決め支持する第２のワッシャ整列部材と、を有したワッシャ整列パレットと、を備え、
前記第１のワッシャ整列部材は、前記ビス整列基板上面に位置決めされた状態において前記各ビス嵌合凹所と一対一で連通し、且つワッシャを通過させる形状を有したワッシャ嵌合穴を複数個有し、
前記各ワッシャ嵌合穴は、前記各ビス嵌合凹所列と並行なワッシャ嵌合穴列を形成しており、
前記第２のワッシャ整列部材は、前記各ワッシャ嵌合穴列と対向しつつ平行に延び、前記ワッシャの外径よりも幅が狭く、且つ長手方向一端縁が開放した複数本のスリットを有し、前記第１のワッシャ整列部材の下面に位置決めされた際に前記各ワッシャ嵌合穴内のワッシャ底面を支持して落下を防止する構成を備えていることを特徴とするビスとワッシャの整列結合治具。
【請求項２】
前記ビス整列基板は、前記ビス嵌合凹所を形成した領域の２つの対向する端縁に沿って、前記ワッシャ整列パレットを位置決めするガイド部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のビスとワッシャの整列結合治具。
【請求項３】
請求項１又は２に係るビスとワッシャの整列結合治具を用いたビスとワッシャの整列結合方法であって、
前記ビス整列基板上面に複数の前記ビスを載置して該ビス整列パレットを振動させることにより、前記各ビスの頭部を前記各ビス嵌合凹所内に嵌合させる工程と、
前記第１のワッシャ整列部材の下面を前記第２のワッシャ整列部材により位置決め支持した状態で、前記第１のワッシャ整列部材上面に複数の前記ワッシャを載置して振動を加えることにより、前記各ワッシャを前記各ワッシャ嵌合穴内に嵌合させる工程と、
前記各ビス嵌合凹所内から上方に突出する前記各ビスのネジ部が、前記ワッシャ整列パレット上の前記各ワッシャの穴内に挿通されるように、前記ビス整列パレット上に前記ワッシャ整列パレットをセットする工程と、
前記第１のワッシャ整列部材、及び前記第２のワッシャ整列部材を前記ビス整列パレットから離脱させる工程と、を備えたことを特徴とするビスとワッシャの整列結合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手作業によってビスとワッシャを容易に結合させることができるようにしたビスとワッシャの整列結合治具、及びビスとワッシャの整列結合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種装置類を製造する過程で部品同志を固定する手段としてビスとワッシャが多用されている。
工具を用いた手作業によりビスを取付け対象物のビス穴に取り付ける際には、予めワッシャの穴にビスのネジ部を差し込んでからネジ部をビス穴に差込み、ビス穴の反対側に突出したネジ部に対してナットを螺着して締結する作業が行われる。
連続して多数のビスをビス穴に取り付ける作業を実施する場合には、多数のビスを収容した箱と多数のワッシャを収容した箱から夫々ビスとワッシャを一個ずつ手で取りだしてからビスのネジ部にワッシャの穴を差し込む、といった細かい手作業が必須となる。
ビスにワッシャを結合させる作業は繁雑で効率が悪いため、従来からこの作業を効率化する提案が種々なされている。
【０００３】
特許文献１には、振動によるネジ組立装置が開示されているが、ワッシャ整列穴を多数備えたワッシャ整列皿を振動させる振動発生装置が必要であり、更に工程の最後に装置全体の上下を反転させる工程が必要となるため、装置構成が大がかりとなるという問題がある。このため、低コストでビスとワッシャの結合作業を実施するのには適さないことが明かである。また、多数のネジの棒状のネジ部をネジ整列皿の各ネジ穴内に効率的に嵌合させる作業がこの装置構成によって実現できるのか極めて疑問である。ビスのネジ部をネジ穴内に差し込む作業を一個ずつ手作業で行うとすると、作業性が極めて低いものとなる。
次に、特許文献２の座金装着装置では、ボルトの頭部を倒立状態で嵌合させる凹部を有したボルト受けと、座金（ワッシャ）を嵌合させる穴を有した座金揃え盤と、座金揃え盤の下面にスライド自在に係合して穴を開閉する底板と、を備える。凹部内にボルトの頭部を嵌合させたボルト受けの上方に、穴に座金を嵌合させた座金揃え盤、及び底板をセットしてから、底板を抜くことにより、座金が落下してボルトの雄螺子部に入り込む。
しかし、位置合わせ枠が必須となり、部品点数が増大する。また、底板にはスリットが存在しないので、板同士を合わせたときに雄螺子部は座金の穴に入っていない状態となる。また、ボルトの頭部を倒立状態で凹部内に嵌合させるのは個別の手作業となり、効率がよくない。
【０００４】
次に特許文献３のネジ・ワッシャ挿入治具では、まず平板の一面に設けた磁石シートにネジの頭部を吸着させる。次いで、シャーシに設けた段付き穴内に嵌合させたワッシャの中心穴内にネジのネジ部が入り込むように、シャーシ上から平板を重ねる。これにより、各シャーシにネジのネジ部が入り込むようにしている。
しかし、この従来技術では明らかに部品点数が多くなる。また、ネジの頭部を保持する手段として磁石を用いている点において、取扱性、作業性が決してよくない。更に、装置を反転させる工程が必要となる点も作業性の低下をもたらすことが明かである。
【０００５】
次に、特許文献４の部品組合せ治具は、ネジの頭部を下にして嵌合する穴を一面に備えたネジ整列板と、貫通穴を有し、ネジ整列板の一面に沿ってスライドするスライド板と、ワッシャを嵌合する段付きの貫通穴を有したワッシャ整列板と、を備える。穴にネジを嵌合させた後で、スライド板により穴を塞ぎ、ネジ整列板を上下反転させてワッシャ整列板上に配置し、その後スライド板をスライドして穴を開放することにより、ネジのネジ部をワッシャの穴に嵌合させる。
しかし、スライド板をズラしたり、戻したり、ネジ整列板を上下反転させる作業が必要であり、作業が煩雑となり、非効率である。また、ネジをワッシャに装着し終わった後で、粘着物上にボルト頭部を接着させる等の工程が煩雑である。
【０００６】
次に、特許文献５のワッシャ組み込み方法は、ビスを整列させる穴を有したパレットと、ワッシャを整列させる穴を有したパレットとを備え、ワッシャを保持したパレットを反転させ、ビスを直立させたパレットに被せ、ワッシャの穴をビスのネジ部に組み込むときワッシャの保持、離脱を鉤状の穴を有したワッシャ離脱穴を有したマグネットシートによって制御する。
しかし、この従来技術は、部品点数が多く、構成が複雑であるばかりか、作業性もよくない。
【０００７】
次に、特許文献６のボルト・ワッシャ組合せ装置では、半円状の切欠きを外周面に有した円盤状の回転体は、切欠き内部にスリットを備え、スリット内に支持板が出入りする。支持板がスリット内に入っている時には支持板上にワッシャが供給され、支持板よりも下方の切欠き内にはボルトがネジ部を上向きにして保持されている。回転体が回転する過程でボルトを上方に徐々に上昇させると共に、支持板を抜き取ることによりワッシャを落下させてボルトのネジ部に嵌合させる。
これは、回転体に設けた切欠き内から支持板を出入れすることにより、支持板上のワッシャを下方に位置するボルトのネジ部に落下、嵌合させるものであるが、支持板にはスリット状の長穴が存在せず、後述する本願発明の構成とは全く異なったものである。また、これは自動化の為の技術に関するものであり、後述する本発明のような作業現場における手作業に用いるものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平２−２４３２２７号公報
【特許文献２】実開昭５９−６２９３７号公報
【特許文献３】特開昭６３−１５０１２２号公報
【特許文献４】特開平９−２９５５９号公報
【特許文献５】特開昭６１−２５７７２４号公報
【特許文献６】実開平２−９００２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来、ビス（ボルト）のネジ部にワッシャ（座金）の穴を挿通させる作業を効率化しようとすると、治具や装置の構成が複雑化、大型化したり、作業性が低下することが多かった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、治具の部品点数を増大させたり、構成を複雑化したり、大型化させることなく、極めてシンプルな構成でありながら、作業現場における手作業により効率よく多数のビスとワッシャを整列、結合させることができるビスとワッシャの整列結合治具、及び整列結合方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係るビスとワッシャの整列結合治具は、ビスの頭部を嵌合させてネジ部を上方に突出させるビス嵌合凹所を複数個直線的に配列したビス嵌合凹所列を複数列、上面に有したビス整列基板を備えたビス整列パレットと、第１のワッシャ整列部材と、該第１のワッシャ整列部材の下面を位置決め支持する第２のワッシャ整列部材と、を有したワッシャ整列パレットと、を備え、前記第１のワッシャ整列部材は、前記ビス整列基板上面に位置決めされた状態において前記各ビス嵌合凹所と一対一で連通し、且つワッシャを通過させる形状を有したワッシャ嵌合穴を複数個有し、前記各ワッシャ嵌合穴は、前記各ビス嵌合凹所列と並行なワッシャ嵌合穴列を形成しており、前記第２のワッシャ整列部材は、前記各ワッシャ嵌合穴列と対向しつつ平行に延び、前記ワッシャの外径よりも幅が狭く、且つ長手方向一端縁が開放した複数本のスリットを有し、前記第１のワッシャ整列部材の下面に位置決めされた際に前記各ワッシャ嵌合穴内のワッシャ底面を支持して落下を防止する構成を備えていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、前記ビス整列基板は、前記嵌合凹所を形成した領域の２つの対向する端縁に沿って、前記ワッシャ整列パレットを位置決めするガイド部を備えていることを特徴とする。
部品点数を増やすことなく、各パレット間に位置決めを容易にする手段としてガイド部を設けた。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２に係るビスとワッシャの整列結合治具を用いたビスとワッシャの整列結合方法であって、前記ビス整列基板上面に複数の前記ビスを載置して該ビス整列パレットを振動させることにより、前記各ビスの頭部を前記各ビス嵌合凹所内に嵌合させる工程と、前記第１のワッシャ整列部材の下面を前記第２のワッシャ整列部材により位置決め支持した状態で、前記第１のワッシャ整列部材上面に複数の前記ワッシャを載置して振動を加えることにより、前記各ワッシャを前記各ワッシャ嵌合穴内に嵌合させる工程と、前記各ビス嵌合凹所内から上方に突出する前記各ビスのネジ部が、前記ワッシャ整列パレット上の前記各ワッシャの穴内に挿通されるように、前記ビス整列パレット上に前記ワッシャ整列パレットをセットする工程と、前記第１のワッシャ整列部材、及び前記第２のワッシャ整列部材を前記ビス整列パレットから離脱させる工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、治具の部品点数を増大させたり、構成を複雑化したり、大型化させることなく、極めてシンプルな構成でありながら、作業現場における手作業により効率よく多数のビスとワッシャを整列、結合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るビスとワッシャの整列結合治具の全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）はビス整列パレットを用いたビスの整列手順を示す説明図であり、（ｄ）はビス嵌合凹所内に頭部を嵌合させたビスの状態を示す断面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）はワッシャ整列パレット上においてワッシャを整列させる手順を示した説明図であり、（ｃ）はワッシャ嵌合穴内にワッシャが嵌合されて保持された状態を示す断面図である。
【図４】ビス整列パレット上にワッシャ整列パレットをセットした状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）乃至（ｄ）はビス整列パレットにより保持されたビスの雄螺子部に対してワッシャ整列パレットにより保持されたワッシャの中心穴を挿通させてから第２のワッシャ整列部材を離脱させるまでの手順を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るビスとワッシャの整列結合治具の全体構成を示す分解斜視図であり、図２（ａ）（ｂ）及び（ｃ）はビス整列パレットを用いたビスの整列手順を示す説明図であり、同図（ｄ）はビス嵌合凹所内に頭部を嵌合させたビスの状態を示す断面図であり、図３（ａ）及び（ｂ）はワッシャ整列パレット上においてワッシャを整列させる手順を示した説明図であり、同図（ｃ）はワッシャ嵌合穴内にワッシャが嵌合されて保持された状態を示す断面図である。図４はビス整列パレット上にワッシャ整列パレットをセットした状態を示す斜視図である。また、図５（ａ）乃至（ｄ）はビス整列パレットにより保持されたビスの雄螺子部に対してワッシャ整列パレットにより保持されたワッシャの中心穴を挿通させてから第２のワッシャ整列部材を離脱させるまでの手順を示す要部断面図である。
本発明に係るビスとワッシャの整列結合治具（以下、整列結合治具、という）１は、ビス整列パレット２と、ワッシャ整列パレット２０と、から概略構成されている。
【００１６】
ビス整列パレット２は、整列対象となるビス５０の頭部５０ａを嵌合させてネジ部５０ｂを上方に突出させるビス嵌合凹所５を複数個直線的に配列したビス嵌合凹所列５Ａを複数列、上面に有したビス整列基板３と、ビス整列基板３の３つの端縁に沿ってコ字状に固定され、ビス整列基板上面よりも上方に突出したガイド部（側板）１０と、を有している。
ビス整列基板３は、ビス嵌合凹所５を形成した領域の２つの対向する端縁と、奥端縁に沿って、ワッシャ整列パレット２０を位置決めするガイド部１０を備えていることにより、ワッシャ整列パレット２０をビス整列パレット２上に正確に位置決めすることができる。
ワッシャ整列パレット２０は、第１のワッシャ整列部材２１と、第１のワッシャ整列部材の下面、及び外周縁を位置決め支持する第２のワッシャ整列部材３０と、を有している。本例では、第１のワッシャ整列部材２１と第２のワッシャ整列部材３０の平面形状は何れも四角形であるが、これは一例に過ぎない。
【００１７】
第１のワッシャ整列部材２１は、第２のワッシャ整列部材３０を間に介してビス整列基板３上面に位置決めされた状態において、各ビス嵌合凹所５と一対一で同軸状に連通し、且つワッシャ６０を通過させる形状を有したワッシャ嵌合穴２３を複数個有する。
第１のワッシャ整列部材２１は、第２のワッシャ整列部材３０上にセットされた状態（図３の状態）で、ガイド部１０をガイドとしてビス整列基板３上面に位置決めされる（図４の状態）。この位置決め状態において各ワッシャ嵌合穴２３が各ビス嵌合凹所５と一対一で対向しつつ連通する。
部品点数を増やすことなく、各パレット間に位置決めを容易にする手段としてガイド部１０を設けた。
【００１８】
ビス整列基板３上にワッシャ整列部材３０をセットする方向はどの方向からでも良いが、本例では図１中に示したスライド方向Ａ（ビス整列基板面と並行な方向）からセットする場合を一例として挙げつつ説明する。
矩形の第１のワッシャ整列部材２１の２つの対向する側縁には側板２２が突設されている。
各ワッシャ嵌合穴２３は、各ビス嵌合凹所列５Ａと並行なワッシャ嵌合穴列２３Ａを形成している。各ワッシャ嵌合穴列２３Ａは、スライド方向Ａと直交する方向に沿って所定のピッチで平行に配置されている。
【００１９】
第２のワッシャ整列部材３０は、各ワッシャ嵌合穴列２３Ａと対向しつつ平行に延び、ワッシャ６０の外径よりも幅が狭く、且つ長手方向（スライド方向Ａ）の一端縁が開放した複数本のスリット３５を有し、第１のワッシャ整列部材２１の下面に位置決めされた際に各ワッシャ嵌合穴２３内のワッシャ底面を支持して落下を防止する構成を備えている。
つまり、各スリット３５は、ワッシャ嵌合穴列を構成する全てのワッシャ嵌合穴と対向し、且つ各スリットの巾方向中心部と各ワッシャ嵌合穴の中心点とが一致するように構成されている。また、各スリット３５の幅寸法は、ワッシャ嵌合穴２３から突出したネジ部５０ｂを挿通させる程度に設定する。
更に具体的には、第２のワッシャ整列部材３０は、スリット３５を有したベース板３１と、ベース板３１の３辺から上方に突設されたガイド側板３２とを備えている。第１のワッシャ整列部材２１はガイド側板３２によりガイドされることにより、ベース板３１上に正確に位置決めされる。
【００２０】
次に、整列結合治具１を用いたビスとワッシャの整列、及び結合方法について説明する。
整列結合治具１を用いたビスとワッシャの整列に際しては、まず、ビス整列パレット２を構成するビス整列基板３の上面に複数個のビス５０をランダムに放出して載置し（図２（ａ））、その後、ビス整列パレット２を手作業により上下左右（任意の方向）に振動させたり、衝撃を加えることにより（図２（ｂ））、各ビスの頭部５０ａを各ビス嵌合凹所５内に嵌合させる工程を実施する（図２（ｃ）（ｄ））。
【００２１】
ビス嵌合凹所５の内径、深さは、整列対象となるビス５０の頭部５０ａの寸法、形状と、ネジ部５０ｂの寸法に合わせて予め適切に設定されている。ビス５０は重心が頭部５０ａにあるため、ビス整列基板３を面方向、その他の方向へ振動させたり、軽い衝撃を加えることにより、個々のビスがその頭部５０ａから個々のビス嵌合凹所５内に入り込み、ネジ部５０ｂをビス嵌合凹所５から所定長突出させた倒立状態となる（図２（ｄ））。
ビス嵌合凹所内に入らない余剰のビスは、ビス整列パレットを傾けることにより落下させて除外する。
【００２２】
次いで、第１のワッシャ整列部材２１の下面に第２のワッシャ整列部材３０を位置決めセットした状態で、第１のワッシャ整列部材２１上面に複数のワッシャを載置して振動を加える工程を実施する（図３（ａ）（ｂ））。
【００２３】
各ワッシャ嵌合穴２３は、ワッシャを通過させることができる大径の貫通穴であるため、振動、衝撃を加えることにより、個々のワッシャを個々のワッシャ嵌合穴２３内に嵌合させることができる。全てのワッシャ嵌合穴２３の下面には第２のワッシャ整列部材２１が配置され、ワッシャ嵌合穴列２３Ａの中心部にスリット３５の中心部が位置するようになっている。しかも、スリット３５の幅は、ワッシャ嵌合穴２３よりも小さいため、ワッシャ嵌合穴内のワッシャの下面はスリット３５の両側に位置する板面（スリット端縁）３６によって支持された状態となっている。
ワッシャ嵌合穴２３内に入らない余剰ワッシャは、ワッシャ整列パレットを傾けることにより落下させて除外する。
【００２４】
次いで、各ビス嵌合凹所５内から上方に突出する各ビスのネジ部５０ｂが、第１のワッシャ整列部材２１上の各ワッシャの中心穴６０ａ内に挿通されるように、ビス整列パレット２上にワッシャ整列パレット２０をセットする工程を実施する（図４、図５（ａ）（ｂ））。
【００２５】
最後に、第１のワッシャ整列部材２１、及び第２のワッシャ整列部材３０を、ビス整列パレット２から離脱させるビスとワッシャの結合工程を実施する。この工程では、図５（ｃ）（ｄ）に示したように第２のワッシャ整列部材３０を先に第１のワッシャ整列部材２１から離脱させてから、第１のワッシャ整列部材２１をビス整列パレット２から離脱させてもよいし、或いは第１のワッシャ整列部材２１を先に第２のワッシャ整列部材３０から離脱させてから、第２のワッシャ整列部材３０をビス整列パレット２から離脱させてもよい。
何れにしても第１のワッシャ整列部材２１、及び第２のワッシャ整列部材３０を、ビス整列パレット２から離脱させることにより、図５（ｄ）に示したようにビス嵌合凹所５内に頭部を嵌合させたビスのネジ部５０ｂにワッシャの中心穴６０ａが挿通された状態となり、ビスとワッシャとの結合が完了する。
【００２６】
以上の工程を実施した結果、図５（ｄ）に示したように、ビス整列パレット２の上面に設けたビス嵌合凹所５内に、ネジ部５０ｂにワッシャを挿通させた状態のビスが収容された状態となる。
ビスを用いて部品同志の締結、固定を行う作業者は、作業開始前に整列結合治具１を用いてビスとワッシャを結合させることにより図５（ｄ）の状態にしておき、上記作業にあたっては指によって個々のネジ部を掴んでビス及びワッシャを取り出すことにより、効率よく上記作業を実施することができる。
整列結合治具１は、部品点数が少なく、小型、軽量化が可能であり、しかも手作業により簡易にビスとワッシャを結合させることができる。また、整列、結合作業工程中にパレットの上下を反転させる等の煩雑な手順が不要である。
【００２７】
＜発明の構成、作用、効果のまとめ＞
第１の本発明に係る整列結合治具１は、ビス５０の頭部５０ａを嵌合させてネジ部５０ｂを上方に突出させるビス嵌合凹所５を複数個直線的に配列したビス嵌合凹所列５Ａを複数列、上面に有したビス整列基板３を備えたビス整列パレット２と、第１のワッシャ整列部材２１と、該第１のワッシャ整列部材の下面を位置決め支持する第２のワッシャ整列部材３０と、を有したワッシャ整列パレット２０と、を備え、第１のワッシャ整列部材は、ビス整列基板上面に位置決めされた状態において各ビス嵌合凹所と一対一で連通し、且つワッシャを通過させる形状を有したワッシャ嵌合穴を複数個有し、各ワッシャ嵌合穴は、各ビス嵌合凹所列と並行なワッシャ嵌合穴列を形成しており、第２のワッシャ整列部材は、各ワッシャ嵌合穴列と対向しつつ平行に延び、ワッシャの外径よりも幅が狭く、且つ長手方向一端縁が開放した複数本のスリット３５を有し、第１のワッシャ整列部材の下面に位置決めされた際に各ワッシャ嵌合穴内のワッシャ底面を支持して落下を防止する構成を備えていることを特徴とする。
【００２８】
ビス整列パレット２は、ビス嵌合凹所５内にビスの頭部を嵌合させてネジ部を上向きに突出させるに適した構造を有している。ワッシャ整列パレット２０は、上側の第１のワッシャ整列部材のワッシャ嵌合穴内に嵌合したワッシャを下方に配置した第２ワッシャ整列部材のスリット３５両側の板面３６により支持している。このため、ビスを保持したビス整列パレット２の下面に、ワッシャを保持したワッシャ整列パレットの上面を配置することにより、全てのビスのネジ部を対応する全てのワッシャの中心穴内に挿通させることが可能となる。
構造がシンプルであり、小型化が可能であるため、低コストであり、携帯が容易であり、且つ作業スペースをとらずに手作業により使用することができる。
【００２９】
第２の本発明に係るワッシャの整列結合治具では、ビス整列基板３は、ビス嵌合凹所５を形成した領域の２つの対向する端縁に沿って、ワッシャ整列パレットを位置決めするガイド部を備えていることを特徴とする。
これによれば、両パレットの位置合わせを正確化して作業性を高めることができる。
【００３０】
本発明に係るビスとワッシャの整列結合方法は、ビスとワッシャの整列結合治具を用いたビスとワッシャの整列結合方法であって、ビス整列基板上面に複数のビスを載置して該ビス整列パレットを振動させることにより、各ビスの頭部を各ビス嵌合凹所内に嵌合させる工程と、第１のワッシャ整列部材の下面を第２のワッシャ整列部材により位置決め支持した状態で、第１のワッシャ整列部材上面に複数のワッシャを載置して振動を加えることにより、各ワッシャを各ワッシャ嵌合穴内に嵌合させる工程と、各ビス嵌合凹所内から上方に突出する各ビスのネジ部が、ワッシャ整列パレット上の各ワッシャの穴内に挿通されるように、ビス整列パレット上にワッシャ整列パレットをセットする工程と、第１のワッシャ整列部材、及び第２のワッシャ整列部材をビス整列パレットから離脱させる工程と、を備えたことを特徴とする。
ビスは頭部側に重心があるため、ビス整列基板上において振動、衝撃を加えることにより、容易にビスはビス嵌合凹所内に頭部から入り込んで直立した状態となる。
【００３１】
ワッシャ整列パレット上にランダムに載置したワッシャは、該ワッシャ整列パレットに振動、衝撃を加えることにより、容易に各ワッシャ嵌合穴内に入り込む。ワッシャの下面は第２のワッシャ整列部材の板面３６によって支持される。各ビスのネジ部が各ワッシャの中心穴内に挿通されるように、両パレットを重ねることにより、全てのビスのネジ部に対してワッシャを結合させることができる。
ビス整列基板３に設けたガイド部１０に沿ってワッシャ整列パレットを位置決めすることにより、上記作業性を高めることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…整列結合治具、２…ビス整列パレット、３…ビス整列基板、５…ビス嵌合凹所、１０…ガイド部、２０…ワッシャ整列パレット、２１…ワッシャ整列部材、２２…側板、２３…ワッシャ嵌合穴、２３Ａ…ワッシャ嵌合穴列、３０…ワッシャ整列部材、３１…ベース板、３２…ガイド側板、３５…スリット、５０…ビス、５０ａ…頭部、５０ｂ…ネジ部、６０…ワッシャ、６０ａ…中心穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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