(57)【要約】【課題】搬送ローラの変形を十分に抑制することにより用紙の搬送精度の低下をより抑制することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】このインクジェットプリンタ１００（画像形成装置）は、印刷部２と、用紙９２を搬送する下側搬送ローラ５１と、筐体１に対して下側搬送ローラ５１を回転可能に支持する軸受５１ｄと、下側搬送ローラ５１に架け渡されるとともに、下側搬送ローラ５１を駆動させる第２ベルト７を含むベルト回転機構と、第２ベルト７の張力により下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に下側搬送ローラ５１を付勢する板バネ６とを備え、軸受５１ｄに対して下側搬送ローラ５１の軸方向の外側に第２ベルト７が配置され、第２ベルト７に対して下側搬送ローラ５１の軸方向の外側に板バネ６が下側搬送ローラ５１を付勢するように配置されている【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部と、
用紙を搬送する搬送ローラと、
筐体に対して前記搬送ローラを回転可能に支持する軸受と、
前記搬送ローラに架け渡されるとともに、前記搬送ローラを駆動させるベルトを含むベルト回転機構と、
前記ベルトの張力により前記搬送ローラが変形する方向とは反対方向に前記搬送ローラを付勢する付勢部材とを備え、
前記軸受に対して前記搬送ローラの軸方向の外側に前記ベルトが配置され、前記ベルトに対して前記搬送ローラの軸方向の外側に前記付勢部材が前記搬送ローラを付勢するように配置されている、画像形成装置。
【請求項２】
前記ベルトを押圧するとともに、前記ベルトの移動に伴い回転可能な回転部を含み、前記ベルトに対して張力を付与する張力付与部材をさらに備え、
前記付勢部材は、前記張力付与部材により前記ベルトに付与された張力によって前記搬送ローラが変形する方向とは反対方向に、前記搬送ローラを付勢するように構成されている、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送ローラは、樹脂により形成され、用紙と当接するローラ部と、前記ローラ部の両端に設けられ、前記付勢部材により付勢される軸部とを一体的に含んでいる、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ベルト回転機構は、前記搬送ローラの上流から用紙の給紙を行うとともに、前記搬送ローラと前記ベルトを介して架け渡される給紙ローラを含み、
前記給紙ローラは、金属により形成されるとともに、前記搬送ローラよりも径が大きくなるように形成されており、
前記付勢部材は、前記給紙ローラを付勢することなく、前記搬送ローラを付勢するように構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記付勢部材は、板バネおよびコイルバネのいずれか一方を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記付勢部材は、線バネを含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像形成装置に関し、特に、ベルトを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベルトを備える画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、印刷部と、用紙を搬送する搬送ローラと、搬送ローラの軸方向の略全域に架け渡されるベルトと、そのベルトが架け渡され、搬送ローラに駆動力が付与されることにより、搬送ローラとともに回転するベルト張架用ローラとを備える画像形成装置が開示されている。また、搬送ローラとベルト張架用ローラとの軸方向の略中央で、かつ、搬送ローラとベルト張架用ローラとの間には、搬送ローラとベルト張架用ローラとの両方に接触するように、ベルトの張力による搬送ローラおよびベルト張架用ローラの変形（撓み）を抑制するための撓み防止部材が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４９８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１では、搬送ローラとベルト張架用ローラとの軸方向の略中央には、撓み防止部材が配置されてはいるものの、軸方向の全域には、撓み防止部材が配置されてはいないため、撓み防止部材が配置されていない軸方向の所定箇所において搬送ローラに変形（撓み）が生じてしまうという不都合があると考えられる。すなわち、特許文献１による撓み防止部材では、搬送ローラの変形を十分に抑制することが困難であり、その結果、搬送ローラにより搬送される用紙の搬送精度が低下するという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、搬送ローラの変形を十分に抑制することにより用紙の搬送精度の低下をより抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の一の局面による画像形成装置は、印刷部と、用紙を搬送する搬送ローラと、筐体に対して搬送ローラを回転可能に支持する軸受と、搬送ローラに架け渡されるとともに、搬送ローラを駆動させるベルトを含むベルト回転機構と、ベルトの張力により搬送ローラが変形する方向とは反対方向に搬送ローラを付勢する付勢部材とを備え、軸受に対して搬送ローラの軸方向の外側にベルトが配置され、ベルトに対して搬送ローラの軸方向の外側に付勢部材が搬送ローラを付勢するように配置されている。
【０００８】
この発明の一の局面による画像形成装置では、上記のように、ベルトの張力により搬送ローラが変形する方向とは反対方向に搬送ローラを付勢する付勢部材を設け、ベルトの張力によって搬送ローラが変形する方向とは反対方向に搬送ローラを付勢し、軸受に対して搬送ローラの軸方向の外側にベルトを配置するとともに、ベルトに対して搬送ローラの軸方向の外側に付勢部材を配置することによって、搬送ローラが軸受と当接する箇所に、ベルトによるモーメントと、ベルトによるモーメントの反対方向に働く付勢部材によるモーメントとが加わり、これらの反対方向のモーメントが互いに打ち消し合うので、搬送ローラの変形（撓み）をより抑制することができる。その結果、用紙の搬送精度の低下をより抑制することができる。また、付勢部材は、ベルトよりも軸受から離間しているので、ベルトにより搬送ローラに加えられる力よりも小さな力で搬送ローラに大きなモーメントを加えることができる。
【０００９】
上記一の局面による画像形成装置において、好ましくは、ベルトを押圧するとともに、ベルトの移動に伴い回転可能な回転部を含み、ベルトに対して張力を付与する張力付与部材をさらに備え、付勢部材は、張力付与部材によりベルトに付与された張力によって搬送ローラが変形する方向とは反対方向に、搬送ローラを付勢するように構成されている。このように構成すれば、張力付与部材によりベルトの状態を安定させることができると同時に、張力付与部材により張力を付与された状態のベルトと付勢部材とにより搬送ローラに加えられるモーメントが、互いに打ち消し合うので、搬送ローラの変形（撓み）をより効果的に抑制することができる。その結果、用紙の搬送精度の低下をさらに抑制することができる。
【００１０】
上記一の局面による画像形成装置において、好ましくは、搬送ローラは、樹脂により形成され、用紙と当接するローラ部と、ローラ部の両端に設けられ、付勢部材により付勢される軸部とを一体的に含んでいる。ここで、搬送ローラが樹脂である場合には、搬送ローラが変形しやすいため、本発明の付勢部材によりベルトによる搬送ローラの変形を抑制することは特に有効である。
【００１１】
上記一の局面による画像形成装置において、好ましくは、ベルト回転機構は、搬送ローラの上流から用紙の給紙を行うとともに、搬送ローラとベルトを介して架け渡される給紙ローラを含み、給紙ローラは、金属により形成されるとともに、搬送ローラよりも径が大きくなるように形成されており、付勢部材は、給紙ローラを付勢することなく、搬送ローラを付勢するように構成されている。このように構成すれば、給紙ローラが金属により形成されるとともに、搬送ローラよりも径が大きくなるように形成されることによって、給紙ローラの剛性が搬送ローラよりも高くなるので、付勢部材により搬送ローラを付勢することに起因して、給紙ローラが変形することはない。これにより、給紙ローラと搬送ローラとの両方を付勢する必要がなく、搬送ローラのみを付勢するだけで、ベルトが架け渡された給紙ローラおよび搬送ローラの両方の変形を抑制することができる。
【００１２】
上記一の局面による画像形成装置において、好ましくは、付勢部材は、板バネおよびコイルバネのいずれか一方を含んでいる。このように構成すれば、簡易な構成の板バネまたはコイルバネにより、搬送ローラを容易に付勢することができる。
【００１３】
上記一の局面による画像形成装置において、好ましくは、付勢部材は、線バネを含んでいる。このように構成すれば、簡易な構成の線バネにより、搬送ローラを容易に付勢することができる。また、線バネと搬送ローラとが点接触となり、小さな摩擦力により搬送ローラの変形を抑制することができるので、付勢部材の摩擦力に起因して、搬送ローラを駆動させるための力が増加してしまうのを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、搬送ローラの変形を十分に抑制することにより用紙の搬送精度の低下をより抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタの使用状態を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタの本体部を示した斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタの板バネを含むベルト近傍の構成を示した斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタの構成を示した模式図である。
【図５】本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタの搬送側プーリー近傍の構成を示した平面図である。
【図６】本発明の第２実施形態によるインクジェットプリンタの線バネを含むベルト近傍の構成を示した斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態によるインクジェットプリンタの引張りコイルバネを含むベルト近傍の構成を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
（第１実施形態）
図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態によるインクジェットプリンタ１００の構成について説明する。なお、インクジェットプリンタ１００は、本発明の「画像形成装置」の一例である。
【００１８】
図１に示すように、インクジェットプリンタ１００は、本体部１０１と、本体部１０１を覆うカバー部１０２とを備えている。
【００１９】
また、インクジェットプリンタ１００は、たとえば、ＵＳＢケーブル９０によりＰＣ（パーソナルコンピュータ）９１と接続されている。インクジェットプリンタ１００は、インクジェットプリンタ１００に接続されたＰＣ９１をユーザが操作することに基づいて、動作するように構成されている。また、インクジェットプリンタ１００は、前側（Ｙ２方向側）がユーザに対向するように配置されて使用される。なお、本実施形態において「前側」とは、通常の使用状態におけるインクジェットプリンタ１００のユーザに対向する側を示す概念である。
【００２０】
図２に示すように、インクジェットプリンタ１００の本体部１０１は、筐体１と、印刷部２と、用紙位置決め部３と、給紙ローラ部４（図４参照）と、搬送ローラ部５（図４参照）と、板バネ６とを備えている。また、インクジェットプリンタ１００は、図２に示すように、印刷部２（後述するキャリッジ２２）の移動をガイドするガイド部１０を含んでいる。ガイド部１０は、印刷部２の上流（Ｙ１方向側）に配置され、筐体１から略垂直（鉛直）方向（Ｚ方向）に延びるように形成されている。なお、以下では、インクジェットプリンタ１００の後側から前側（Ｙ１方向側からＹ２方向側）に向かう方向を用紙９２の搬送方向という。
【００２１】
印刷部２は、用紙９２に印刷を行うように構成されている。また、印刷部２は、インクカートリッジ２１と、インクカートリッジ２１を搭載するキャリッジ２２とを含んでいる。インクカートリッジ２１は、黒色のインクカートリッジ２１ａと、異なる複数の色（たとえば、シアン、マゼンタ、イエロ）により構成されるインクカートリッジ２１ｂとを含んでいる。また、キャリッジ２２は、第１ベルト２２ａにより左右方向（Ｘ方向）に移動可能なように筐体１のガイド部１０に取り付けられている。
【００２２】
図１に示すように、用紙位置決め部３は、インクジェットプリンタ１００の背面側（Ｙ１方向側）に設けられている。また、用紙位置決め部３は、略矩形形状の用紙載置部３０と、左端部３１と、右端部３２とを含んでいる。また、用紙位置決め部３は、前側から見て、用紙９２の搬送方向と略直交する左右方向（Ｘ方向）の左端部３１が移動されるように構成されている。また、右端部３２は、用紙載置部３０に対して移動しないように構成されている。
【００２３】
図４に示すように、給紙ローラ部４と搬送ローラ部５とは、共に、用紙位置決め部３により位置決めされた用紙９２を搬送するように構成されている。また、給紙ローラ部４と搬送ローラ部５とは、互いに、後述する第２ベルト７を介して連結されている。また、インクジェットプリンタ１００（図１参照）は、給紙ローラ部４に駆動力を付与するモータ４３を備えている。これにより、モータ４３（図２および図３参照）が駆動した際に、給紙ローラ部４と搬送ローラ部５とが、共に駆動され、用紙９２が搬送される。なお、第２ベルト７は、本発明の「ベルト」の一例である。
【００２４】
第２ベルト７は、給紙ローラ部４と搬送ローラ部５とに架け渡されるとともに、給紙ローラ部４の駆動力を搬送ローラ部５に伝達するように構成されている。詳細には、第２ベルト７は、後述する給紙ローラ部４の給紙側プーリー４１ｃと、搬送ローラ部５の搬送側プーリー５１ｃとに架け渡されるように構成されている。また、図３に示すように、第２ベルト７の上方（Ｚ１方向）には、第２ベルト７に対して張力を付与する張力付与部材７１が配置されている。なお、図示していないが、第２ベルト７と、給紙側プーリー４１ｃおよび搬送側プーリー５１ｃとは、それぞれ、歯付きベルトと、歯付きプーリーとにより構成されている。
【００２５】
張力付与部材７１は、筐体１に対して回転可能に取り付けられる支持部７１ａと、支持部７１ａに支持される回転部７１ｂと、支持部７１ａに回転モーメントを付与するコイルスプリング７１ｃとを含んでいる。また、支持部７１ａは、一方端側に回転部７１ｂ、他方端部側にコイルスプリング７１ｃが配置され、その間で筐体１に対して取り付けられている。また、回転部７１ｂは、第２ベルト７を上方（Ｚ１方向）から押圧するとともに、第２ベルト７の移動に伴い回転部７１ｂ自体が回転（自転）するように構成されている。これにより、第２ベルト７には、張力が付与される。
【００２６】
図４に示すように、給紙ローラ部４は、軸線方向（Ｘ方向）から見て、印刷部２（キャリッジ２２）の中央部よりも上流側（Ｙ１方向側）に配置されている。また、給紙ローラ部４は、下側給紙ローラ４１と上側給紙ローラ４２とを含んでいる。なお、下側給紙ローラ４１は、本発明の「給紙ローラ」の一例である。
【００２７】
また、図３に示すように、下側給紙ローラ４１は、左右方向（Ｘ方向）に延びるように形成され、用紙９２と当接するローラ部４１ａと、ローラ部４１ａ（Ｘ２方向側のみ図示）の両端に設けられる軸部４１ｂと、軸部４１ｂに左側端部（Ｘ２方向側端部）近傍に固定的に取り付けられる給紙側プーリー４１ｃとを含んでいる。軸部４１ｂは、軸受（図示せず）を介して筐体１に回転可能に支持されるように構成されている。
【００２８】
また、下側給紙ローラ４１のローラ部４１ａと、上側給紙ローラ４２（図４参照）とは、略鉛直方向（Ｚ方向）において対向するように配置されている。
【００２９】
また、下側給紙ローラ４１は、金属（たとえば、鉄）により形成されるとともに、後述する下側搬送ローラ５１（軸部５１ｂ）の径Ｄ２よりも径Ｄ１（第２ベルト７が架け渡される部分の径Ｄ１）が大きくなるように構成されている。すなわち、下側給紙ローラ４１は、下側搬送ローラ５１よりも高い剛性を有しており、外力を受けても変形しない（撓まない）ように構成されている。
【００３０】
また、給紙側プーリー４１ｃは、モータ４３の回転するシャフト先端に設けられるギア４３ａに当接するように構成されている。これにより、給紙ローラ部４は、モータ４３からの駆動力を得るように構成されている。その結果、給紙ローラ部４は、用紙９２を下側給紙ローラ４１および上側給紙ローラ４２（図４参照）に挟み込んだ状態で、搬送ローラの上流側（Ｙ１方向側）から用紙９２の給紙（搬送）を行うように構成されている。
【００３１】
また、給紙ローラ部４は、第２ベルト７を介してモータ４３から得た駆動力を搬送ローラ５に伝達するように構成されている。また、下側給紙ローラ４１には、下側給紙ローラ４１の回転量（用紙９２の搬送量に対応する量）を検出するためのエンコーダ（図示せず）が設けられている。
【００３２】
図４に示すように、搬送ローラ５は、軸線方向（Ｘ方向）から見て、印刷部１（キャリッジ１２）の中央部よりも下流側（Ｙ２方向側）に配置されている。また、搬送ローラ部５は、下側搬送ローラ５１と上側搬送ローラ５２とを含んでいる。なお、下側搬送ローラ５１は、本発明の「搬送ローラ」の一例である。
【００３３】
また、図３に示すように、下側搬送ローラ５１は、左右方向（Ｘ方向）に延びるように形成され、用紙９２と当接するローラ部５１ａと、ローラ部５１ａの両端に設けられる軸部５１ｂ（Ｘ２方向側のみ図示）とを一体的に含んでいる。また、下側搬送ローラ５１は、軸部５１ｂに左側端部（Ｘ２方向側端部）近傍に固定的に取り付けられる搬送側プーリー５１ｃとを含んでいる。図５に示すように、軸部５１ｂは、軸受５１ｄを介して筐体１に回転可能に支持されるように構成されている。
【００３４】
また、図４に示すように、下側搬送ローラ５１のローラ部５１ａと、上側搬送ローラ５２とは、略鉛直方向（Ｚ方向）において対向するように配置されている。また、下側搬送ローラ５１および上側搬送ローラ５２は、共に、樹脂により形成されている。
【００３５】
ここで、第１実施形態では、図５に示すように、インクジェットプリンタ１００（図１参照）は、軸受５１ｄに対して下側搬送ローラ５１の軸方向（Ｘ方向）の外側（Ｘ１方向側）に第２ベルト７が配置されている。また、下側搬送ローラ５１の搬送側プーリー５１ｃには、下側給紙ローラ４１（図３参照）側（Ｙ１方向側）から第２ベルト７が架け渡されている。これにより、下側搬送ローラ５１には、下側搬送ローラ５１をＹ１方向に変形させる力が加わる。なお、正確には、図３に示すように、第２ベルト７が張力付与部材７１（図３参照）により上方（Ｚ２方向）から押圧されているため、下側搬送ローラ５１には、下側搬送ローラ５１をＹ１方向よりも僅かに下方（Ｚ１方向）に向く方向（斜め下方向）に変形させる力Ｆ１（張力Ｔ１および張力Ｔ２の合力（図３参照））が加わっている。
【００３６】
したがって、下側搬送ローラ５１には、図５に示すように、第２ベルト７による下側搬送ローラ５１を変形させる力Ｆ１により、Ｚ１方向からみて時計回り方向に、軸受５１ｄを支点とする第２ベルト７によるモーメントが加えられる。
【００３７】
また、第１実施形態では、インクジェットプリンタ１００（図１参照）には、第２ベルト７に対して下側搬送ローラ５１の軸部５１ｂの軸方向（Ｘ方向）の外側（Ｘ１方向側）に板バネ６が配置されている。
【００３８】
板バネ６は、第２ベルト７の張力により下側搬送ローラ５１が変形する方向（上述の斜め下方向）とは反対方向に向けて下側搬送ローラ５１の軸部５１ｂの先端部を力Ｆ２により付勢するように構成されている。詳細には、板バネ６は、２つの平板部によりＬ字状に形成されている。また、板バネ６は、一方の平板部が下方側（Ｚ２方向側）で筺体１に固定的に取り付けられている。また、他方の平板部は、下側搬送ローラ５１のＸ２方向側の軸部５１ｂの先端部近傍に弾性変形した状態で当接するように構成されている。すなわち、他方の平板部は、下側搬送ローラ５１の軸部５１ｂに対してＹ１方向側から弾性変形した状態で当接するように構成されている。
【００３９】
したがって、図５に示すように、下側搬送ローラ５１には、板バネ６による下側搬送ローラ５１を付勢させる力Ｆ２により、Ｚ１方向からみて反時計回り方向に、軸受５１ｄを支点とする板バネ６によるモーメントが加えられる。
【００４０】
ここで、上述の第２ベルト７によるモーメントと、板バネ６によるモーメントとは、互いに逆方向に働くため、互いに打ち消しあうことになる。この結果、下側搬送ローラ５１は、板バネ６により第２ベルト７による変形が抑制される。なお、板バネ６による下側搬送ローラ５１を付勢させる力Ｆ２によるモーメントは、第２ベルト７により下側搬送ローラ５１を変形させる力Ｆ１によるモーメントと略等しくなることが好ましい。すなわち、力Ｆ２は、力Ｆ１による軸部５１ｂの変形を抑制する大きさに設定されることが好ましい。
【００４１】
上記第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４２】
第１実施形態では、上記のように、第２ベルト７の張力により下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に下側搬送ローラ５１を付勢する板バネ６を設け、第２ベルト７の張力によって下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に下側搬送ローラ５１を付勢し、軸受５１ｄに対して下側搬送ローラ５１の軸方向（Ｘ方向）の外側に下側搬送ローラ５１を配置するとともに、下側搬送ローラ５１に対して下側搬送ローラ５１の軸方向の外側（Ｘ２方向側）に下側搬送ローラ５１を付勢させるように板バネ６を配置することによって、下側搬送ローラ５１が軸受５１ｄと当接する箇所に、第２ベルト７によるモーメントと、第２ベルト７によるモーメントの反対方向に働く板バネ６によるモーメントとが加わり、これらの反対方向のモーメントが互いに打ち消し合うので、下側搬送ローラ５１の変形（撓み）をより抑制することができる。その結果、用紙９２の搬送精度の低下をより抑制することができる。また、板バネ６は、第２ベルト７よりも軸受５１ｄから離間しているので、第２ベルト７により下側搬送ローラ５１に加えられる力Ｆ１よりも小さな力Ｆ２で下側搬送ローラ５１に大きなモーメントを加えることができる。
【００４３】
また、第１実施形態では、上記のように、第２ベルト７を押圧するとともに、第２ベルト７の移動に伴い回転可能な回転部７１ｂを含み、第２ベルト７に対して張力を付与する張力付与部材７１を設け、板バネ６を、張力付与部材７１により第２ベルト７に付与された張力によって下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に、下側搬送ローラ５１を付勢するように構成する。これにより、張力付与部材７１により第２ベルト７の状態を安定させることができると同時に、張力付与部材７１により張力を付与された状態の第２ベルト７と板バネ６とにより下側搬送ローラ５１に加えられるモーメントが、互いに打ち消し合うので、下側搬送ローラ５１の変形（撓み）をより効果的に抑制することができる。その結果、用紙９２の搬送精度の低下をさらに抑制することができる。
【００４４】
また、第１実施形態では、上記のように、下側搬送ローラ５１を、樹脂により形成し、用紙９２と当接するローラ部５１ａと、ローラ部５１ａの両端に設けられ、板バネ６により付勢される軸部５１ｂとを一体的に含むように構成する。ここで、下側搬送ローラ５１が樹脂である場合には、下側搬送ローラ５１が変形しやすいため、本発明の板バネ６により第２ベルト７による下側搬送ローラ５１の変形を抑制することは特に有効である。
【００４５】
また、第１実施形態では、上記のように、下側給紙ローラ４１を、金属により形成するとともに、下側搬送ローラ５１よりも径が大きくなるように形成し、板バネ６を、下側給紙ローラ４１を付勢することなく、下側搬送ローラ５１を付勢するように構成する。これにより、下側搬送ローラ５１が金属により形成されるとともに、下側搬送ローラ５１よりも径が大きくなるように形成されることによって、下側給紙ローラ４１の剛性が下側搬送ローラ５１よりも高くなるので、板バネ６により下側搬送ローラ５１を付勢することに起因して、下側給紙ローラ４１が変形することはない。これにより、下側給紙ローラ４１と下側搬送ローラ５１との両方を付勢する必要がなく、下側搬送ローラ５１のみを付勢するだけで、第２ベルト７が架け渡された下側給紙ローラ４１および下側搬送ローラ５１の両方の変形を抑制することができる。
【００４６】
また、第１実施形態では、上記のように、下側搬送ローラ５１を付勢する付勢部材を板バネ６とする。これにより、簡易な構成の板バネ６により、下側搬送ローラ５１を容易に付勢することができる。
【００４７】
（第２実施形態）
以下、図１および図６を参照して、本発明の第２実施形態によるインクジェットプリンタ２００の構成について説明する。この第２実施形態では、板バネ６により下側搬送ローラ５１を付勢する上記第１実施形態と異なり、線バネ２０６により下側搬送ローラ５１を付勢する例について説明する。なお、インクジェットプリンタ２００は、本発明の「画像形成装置」の一例である。また、線バネ２０６は、本発明の「付勢部材」の一例である。また、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。
【００４８】
図６に示すように、第２実施形態によるインクジェットプリンタ２００（図１参照）は、線バネ２０６を備えている。
【００４９】
線バネ２０６は、筐体１に固定的に取り付けられ、上方（Ｚ１方向）に延びるように配置されている。また、線バネ２０６は、上方（Ｚ１方向）の端部近傍において、下側搬送ローラ５１の軸部５１ｂに当接するように配置されている。また、線バネ２０６は、下側搬送ローラ５１の軸部５１ｂに対してＹ１方向側から当接するように配置されている。また、線バネ２０６は、下側搬送ローラ５１のＸ２方向側の軸部５１ｂの先端部近傍に弾性変形した状態で当接するように構成されている。
【００５０】
したがって、下側搬送ローラ５１には、線バネ２０６による下側搬送ローラ５１を付勢させる力により、Ｚ１方向からみて反時計回り方向に、軸受５１ｄを支点とする線バネ２０６によるモーメントが加えられる。
【００５１】
なお、軸部５１ｂの先端部は、丸軸形状に形成されている。このため、線バネ２０６と軸部５１ｂとは、略点接触の状態で当接している。
【００５２】
なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５３】
上記第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００５４】
第２実施形態では、上記第１実施形態と同様に、第２ベルト７の張力により下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に下側搬送ローラ５１を付勢する線バネ２０６を設け、第２ベルト７の張力によって下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に下側搬送ローラ５１を付勢し、軸受５１ｄに対して下側搬送ローラ５１の軸方向（Ｘ方向）の外側に下側搬送ローラ５１を配置し、下側搬送ローラ５１に対して下側搬送ローラ５１の軸方向の外側（Ｘ２方向側）に下側搬送ローラ５１を付勢させるように線バネ２０６を配置することによって、用紙９２の搬送精度の低下をより抑制することができる。
【００５５】
また、第２実施形態では、上記のように、下側搬送ローラ５１を付勢する付勢部材を線バネ２０６とする。これにより、簡易な構成の線バネ２０６により、下側搬送ローラ５１を容易に付勢することができる。また、線バネ２０６と下側搬送ローラ５１とが点接触となり、小さな摩擦力により下側搬送ローラ５１の変形を抑制することができるので、線バネ２０６の摩擦力に起因して、下側搬送ローラ５１を駆動させるための力が増加してしまうのを抑制することができる。
【００５６】
なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００５７】
（第３実施形態）
以下、図１および図７を参照して、本発明の第３実施形態によるインクジェットプリンタ３００の構成について説明する。この第３実施形態では、板バネ６により下側搬送ローラ５１を付勢する上記第１実施形態と異なり、引張りコイルバネ３０６により下側搬送ローラ５１を付勢する例について説明する。なお、インクジェットプリンタ３００は、本発明の「画像形成装置」の一例である。また、引張りコイルバネ３０６は、本発明の「コイルバネ」および「付勢部材」の一例である。また、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。
【００５８】
図６に示すように、第３実施形態によるインクジェットプリンタ３００（図１参照）は、引張りコイルバネ３０６を備えている。
【００５９】
筐体１には、下側搬送ローラ５１の軸部５１ｂの先端部のＹ２方向側に、引張りコイルバネ取付部３０６ａが設けられている。そして、引張りコイルバネ３０６は、引張りコイルバネ取付部３０６ａに引張りコイルバネ３０６の一方端が取り付けられている。また、引張りコイルバネ３０６は、軸部５１ｂのＹ２方向側から軸部５１ｂに引張りコイルバネ３０６の他方端が取り付けられている。
【００６０】
したがって、下側搬送ローラ５１には、引張りコイルバネ３０６による下側搬送ローラ５１を付勢させる力により、Ｚ１方向からみて反時計回り方向に、軸受５１ｄを支点とする引張りコイルバネ３０６によるモーメントが加えられる。
【００６１】
なお、第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６２】
上記第３実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００６３】
第３実施形態では、上記第１実施形態と同様に、第２ベルト７の張力により下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に下側搬送ローラ５１を付勢する引張りコイルバネ３０６を設け、第２ベルト７の張力によって下側搬送ローラ５１が変形する方向とは反対方向に下側搬送ローラ５１を付勢し、軸受５１ｄに対して下側搬送ローラ５１の軸方向（Ｘ方向）の外側に下側搬送ローラ５１を配置し、下側搬送ローラ５１に対して下側搬送ローラ５１の軸方向の外側（Ｘ２方向側）に下側搬送ローラ５１を付勢させるように引張りコイルバネ３０６を配置することによって、用紙９２の搬送精度の低下をより抑制することができる。
【００６４】
また、第３実施形態では、上記のように、下側搬送ローラ５１を付勢する付勢部材をコイルバネ３０６とする。これにより、簡易な構成の引張りコイルバネ３０６により、下側搬送ローラ５１を容易に付勢することができる。
【００６５】
なお、第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００６６】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００６７】
たとえば、上記第１および第２実施形態では、本発明をインクジェットプリンタに適用する例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明は、たとえば、レーザプリンタなど、インクジェットプリンタ以外の画像形成装置にも適用可能である。
【００６８】
また、上記第１〜第３実施形態では、左側端部側（Ｘ２方向側）に第２ベルトを配置した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、右側端部側（Ｘ２方向側）に第２ベルトを配置してもよい。
【００６９】
また、上記第１〜第３実施形態では、下側給紙ローラおよび下側搬送ローラに第２ベルトを架け渡した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、２つの異なる搬送ローラに第２ベルトを架け渡してもよい。
【００７０】
また、上記第１〜第３実施形態では、下側搬送ローラの付勢部材をそれぞれ板バネ、線バネおよび引張りコイルバネとした例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、ゴムなどの弾性部材を圧縮させることにより、下側搬送ローラを付勢してもよい。
【００７１】
また、上記第１〜第３実施形態では、下側搬送ローラを樹脂により形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、下側搬送ローラを金属により形成してもよい。
【００７２】
また、上記第１〜第３実施形態では、下側給紙ローラを金属により形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、下側給紙ローラを樹脂により形成してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１  筐体
２  印刷部
６  板バネ（付勢部材）
７  第２ベルト（ベルト）
４１  下側給紙ローラ（給紙ローラ）
５１  下側搬送ローラ（搬送ローラ）
５１ａ  ローラ部
５１ｂ  軸部
５１ｄ  軸受
７１  張力付与部材
７１ａ  回転部
９２  用紙
１００、２００、３００  インクジェットプリンタ（画像形成装置）
２０６  線バネ（付勢部材）
３０６  引張りコイルバネ（コイルバネ、付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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