(57)【要約】【課題】粒状感及びグレアを抑制しながら、照度の低下を防止又は抑制する。【解決手段】照明ランプ１は、光を出射する発光部１１と、発光部１１を収容する光透過性のカバー本体３と、カバー本体３の内壁面３ａに設けられ、発光部１１から出射した光を拡散する拡散膜４を有する拡散カバー２とを備える。そして、拡散カバー２には、発光部１１の光軸ＣＬを含み、光を拡散させて透過する第１領域ＰＲ１と、第１領域ＰＲ１よりも光透過率が高い第２領域ＰＲ２とが形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を出射する発光部と、
前記発光部を収容する光透過性のカバー本体と、前記カバー本体の壁面に設けられ、前記発光部から出射した光を拡散する拡散膜とを有する拡散カバーと
を備え、
前記拡散カバーには、前記発光部から出射する光の光軸を含む位置に形成され、前記拡散膜により光を拡散させて透過する第１領域と、前記第１領域よりも光透過率が高い第２領域とが形成されていることを特徴とする照明ランプ。
【請求項２】
前記拡散膜は、前記第１領域及び前記第２領域の双方に設けられた第１拡散膜と、前記第１領域における前記第１拡散膜上に設けられた第２拡散膜とを有することを特徴とする請求項１に記載の照明ランプ。
【請求項３】
前記第２拡散膜は、前記発光部からの光により励起され発光する蛍光体を有することを特徴とする請求項２に記載の照明ランプ。
【請求項４】
前記拡散膜は、前記第１領域のみに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明ランプ。
【請求項５】
前記拡散膜は、前記発光部からの光により励起され発光する蛍光体を有することを特徴とする請求項４に記載の照明ランプ。
【請求項６】
前記カバー本体は、直管形状を有するものであり、
前記第１領域は、前記カバー本体の長手方向に向かって帯状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明ランプ。
【請求項７】
前記拡散膜は、基材に拡散材が添加されているとともに空洞が形成されたものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明ランプ。
【請求項８】
前記拡散膜は、基材に空洞のみが形成されたものからなることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明ランプ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の照明ランプと、
前記照明ランプが取り付けられるソケットと、
前記ソケットが取り付けられており、前記照明ランプを保持する器具本体と
を備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、拡散カバーに発光素子を収容した照明ランプ及びこれを用いた照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、複数の発光素子（ＬＥＤ）が長手方向に配列された照明ランプが提案されている。この指向性の高い複数の発光素子を用いた照明ランプにおいて、各発光素子による粒状感及びグレアを抑制する必要がある。従来から、粒状感及びグレアを抑制するためにカバーに光拡散機能を有するカバーを用いて粒状感及びグレアを抑制することが提案されている（例えば特許文献１、２参照）。引用文献１には、光拡散材としてガラス質シリカバインダ中にアルミナ等の光拡散性粒子が配置された光透過性物品が開示されている。特許文献２には、中空部を有する金属酸化物を含有する透光性樹脂にて形成されたカバーを有する照明装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３４７６１８号公報
【特許文献２】特開２０１１−５４３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１、２のような光拡散性のカバーを用いて粒状感及びグレアを抑制するためには、カバー全体の光拡散性を高める必要がある。しかしながら、カバー全体の光拡散性を高めてしまうと照明ランプの照度が低下してしまうという課題が生じる。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、粒状感及びグレアを抑制しながら、照度の低下を防止又は抑制することができる照明ランプ及びこれを用いた照明装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の照明ランプは、光を出射する発光部と、発光部を収容する光透過性のカバー本体と、カバー本体の壁面に設けられ、発光部から出射した光を拡散する拡散膜とを有する拡散カバーとを備え、拡散カバーには、発光部から出射する光の光軸を含む位置に形成され、拡散膜により光を拡散させて透過する第１領域と、第１領域よりも光透過率が高い第２領域とが形成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の照明ランプによれば、拡散カバーに、発光部の光軸を含み拡散膜により光を拡散させて透過する第１領域と、第１領域よりも光透過率が高い第２領域とが形成されていることにより、第１領域において発光部の粒状感及びグレアを抑制し、第２領域からは強い光が出射するため、粒状感及びグレアを抑制しながら、照度の低下を防止又は抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態１に係る照明ランプを用いた照明装置の斜視図である。
【図２】図１の照明装置に取り付けられた照明ランプの一例を示す一部切り欠き斜視図である。
【図３】図２の照明ランプのＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す断面図である。
【図４】図２の照明ランプのカバーの一例を示す斜視図である。
【図５】図２の照明ランプにおける拡散膜の一例を示す断面図である。
【図６】図５の第１拡散膜において光が拡散する様子を示す模式図である。
【図７】図５の第２拡散膜の一例を示す模式図である。
【図８】図１の照明器具に照明ランプが装着された照明装置を示す断面図である。
【図９】図２の照明ランプにおける拡散膜の変形例１を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施形態２に係る照明ランプを示す断面図である。
【図１１】図１０の照明ランプにおける拡散膜の一例を示す模式図である。
【図１２】図１０の照明ランプにおける拡散膜の変形例２を示す断面図である。
【図１３】図１０の照明ランプにおける拡散膜の変形例３を示す断面図である。
【図１４】電球形状を有する照明ランプを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施形態１．
以下、図面を参照しながら本発明の照明ランプ及びこれを用いた照明装置の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態によって本発明が限定されるものではない。また、図１を含め、以下の図面では各構成要素の形状及び各構成要素の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。図１は本発明の実施形態１に係る照明ランプを用いた照明装置の斜視図である。
【００１０】
（照明装置３０）
図１の照明装置３０は、例えば天井に埋め込まれて部屋もしくは通路等の室内に設置される埋込形のものであって、直管の形状をなしている照明ランプ１と、照明ランプ１が取り付けられる照明器具２０とを備えている。照明器具２０は、一方向（矢印Ｙ方向）に延びる本体部２１と、本体部２１の両端部に形成されたソケット２２とを備えている。照明ランプ１は、その両端部が、ソケット２２に差し込まれ、照明器具２０に取り付けられる。
【００１１】
図２は、図１の照明装置３０に取り付けられる照明ランプ１の一例を示す一部切り欠き斜視図、図３は図２における照明ランプ１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図２及び図３の照明ランプ１は、例えば直管形ＬＥＤランプであって、照明ランプ１は、光源モジュール１０と、給電口金１３と、アース口金１４と、拡散カバー２とを備えている。
【００１２】
（光源モジュール１０）
光源モジュール１０は、発光部１１と、この発光部１１が設置されるヒートシンク１２とを備えており、発光部１１は、例えば複数の発光素子１１ａと、一面に配線パターン（図示せず）が設けられ、発光素子１１ａが実装された基板１１ｂとを備えている。
【００１３】
（発光素子１１ａ）
発光素子１１ａは例えばＬＥＤからなっており、基板１１ｂに複数実装されている。なお、この発光素子１１ａは例えば光軸ＣＬを中心に配光角２θ＝１２０°になるような配光特性を有している。なお、この発光素子１１ａは内径ｒの拡散カバー２において中心からΔｒだけずれた位置に位置決めされる。複数の発光素子１１ａは、基板１１ｂの表面において、例えば長手方向（矢印Ｙ方向）に沿って直線的に一列に配置されている。そして、各発光素子１１ａは基板１１ｂの一面に設けられた配線パターンに接続されることによって、光源回路を形成している。発光素子１１ａとしては、例えば、４４０ｎｍ〜４８０ｎｍ程度の波長の青色光を発するＬＥＤチップ上に、青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を設けてパッケージ化された疑似白色ＬＥＤを用いることができる。そして、本実施形態においては、光源モジュール１０から出射した光は所定の方向（矢印Ｌ方向）へ出射されるようになっている。
【００１４】
なお、ＬＥＤチップが基板１１ｂに直接実装されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）等を用いてもよい。また、発光素子１１ａの個数、配置又は種類は、照明ランプ１の用途等に応じて、適宜変更することも可能である。更に、発光素子１１ａとして、例えばＬＤ（レーザダイオード）又は有機ＥＬ等の発光素子（デバイス）を使用することもできる。発光素子１１ａとして有機ＥＬ等を用いる場合、複数の発光素子１１ａが基板１１ｂに実装される代わりに、一方向に延在した板状の１個のＥＬ素子を、基板１１ｂに実装するようにしてもよい。
【００１５】
（基板１１ｂ）
基板１１ｂは、例えば長手方向（矢印Ｙ方向）に延びた形状を有し、基板１１ｂには長手方向（矢印Ｙ方向）に沿って、複数の発光素子１１ａが実装されている。また、基板１１ｂには、ダイオード、ヒューズ又は抵抗等からなり、発光素子１１ａを点灯させるための点灯回路素子（図示せず）が実装されている。そして、基板１１ｂは、その一端において、給電口金１３の給電端子１３ａと電気的に接続されており、外部電源から給電端子１３ａを介して、基板１１ｂの点灯回路素子が給電される。これにより、複数の発光素子１１ａが点灯する。
【００１６】
基板１１ｂの材料としては、ガラスエポキシ材料、紙フェノール材料、コンポジット材料又はアルミニウム（Ａｌ）等の金属材料等が、部品の配置、放熱性、材料コストを考慮して選定され、使用されている。基板１１ｂの寸法として、厚さは、例えば１ｍｍ程度であるが、１ｍｍより厚くても薄くてもよい。なお、基板１１ｂの表面には、発光素子１１ａから出射される光の利用効率を向上させるために、塗布、印刷又は蒸着等の方法を用いて、反射材料が形成されてもよい。この場合、基板１１ｂにおける発光素子１１ａが実装された表面に、反射材料が形成されることにより、更に光の利用効率を向上させることができる。
【００１７】
（ヒートシンク１２）
ヒートシンク１２は、例えば長手方向（矢印Ｙ方向）に延びた形状を有するものであって、熱伝導性を備えた材料からなっている。このヒートシンク１２は、平坦部１２ａと円弧部１２ｂとで構成されており、ヒートシンク１２の平坦部１２ａに、発光部１１が実装されている。具体的には、発光部１１の基板１１ｂの長手方向（矢印Ｙ方向）が、ヒートシンク１２の平坦部１２ａの長手方向（矢印Ｙ方向）に対し平行に設置されている。
【００１８】
そして、ヒートシンク１２は、例えば接着材を用いて、円筒状の拡散カバー２に接着されており、ヒートシンク１２における拡散カバー２に接着される面は、拡散カバー２の内壁に沿うように円弧状の円弧部１２ｂに形成されている。このように、ヒートシンク１２は、発光部１１の基板１１ｂと拡散カバー２とを接続するものであり、これにより、ヒートシンク１２は、発光素子１１ａから発生する動作熱を拡散カバー２に伝達し、照明ランプ１の外部に放熱する。
【００１９】
なお、ヒートシンク１２は、照明ランプ１の長手方向（矢印Ｙ方向）を支持するために必要な剛性を備えており、線膨張係数が小さいことが好ましい。また、ヒートシンク１２は、金属材料を押出成形加工して形成してもよいが、押出成形以外の方法で形成してもよい。この金属材料としては、アルミニウム（Ａｌ）又は鉄（Ｆｅ）等を用いることができる。なお、ヒートシンク１２は、金属材料ではなく、セラミックでもよいし、熱伝導性を備えるフィラーが添加された高熱伝導性樹脂としてもよい。
【００２０】
（給電口金１３）
給電口金１３は、拡散カバー２の一端側に取り付けられている。この給電口金１３は、導電性を有する一対の給電端子１３ａと、これらの給電端子１３ａが埋め込まれた有底円筒状の給電口金筐体１３ｂ（ベース部材）とを備えている。給電端子１３ａは、基板１１ｂの一端と電気的に接続されており、照明器具２０の外部電源に接続されることにより、基板１１ｂの点灯回路素子が給電される。
【００２１】
給電端子１３ａは、例えば導電性を有する金属材料で形成されており、また、給電口金筐体１３ｂは、例えば絶縁性を有する樹脂材料で形成されている。これらの給電端子１３ａと給電口金筐体１３ｂとは、インサート成形等で一体的に形成されている。なお、給電口金１３は、例えばＧＸ１６タイプの口金を用いることができるが、そのほかの種類の口金、例えばＧ１３タイプ等の口金を用いてもよい。そして、給電口金１３の給電端子１３ａがソケット２２の端子と接続される。
【００２２】
（アース口金１４）
アース口金１４は、拡散カバー２の他端部に取り付けられている。アース口金１４は、導電性を有するアース端子１４ａと、アース端子１４ａが埋め込まれた有底円筒状のアース口金筐体１４ｂ（ベース部材）とを備えている。アース端子１４ａが、照明器具２０のアース部に接続されることにより、照明ランプ１が電気的に接地される。
【００２３】
アース端子１４ａは、例えば導電性を有する金属材料で形成されており、アース口金筐体１４ｂは、例えば絶縁性を有する樹脂材料で形成されている。これらのアース端子１４ａとアース口金筐体１４ｂとは、インサート成形等で一体的に形成されている。なお、アース口金１４は、例えばＧＸ１６タイプの口金を用いることができるが、そのほかの種類の口金、例えばＧ１３タイプ等の口金を用いてもよい。そして、アース口金１４のアース端子１４ａがソケット２２の端子と接続される。
【００２４】
（拡散カバー２）
図４は図２の照明ランプ１の拡散カバー２の一例を示す斜視図であり、図３及び図４を参照して拡散カバー２について説明する。拡散カバー２は、外管バルブ、筒管又は直管とも呼称されるものであり、例えば長手方向（矢印Ｙ方向）に延在した円筒状の部材であって、内部に発光部１１が収容されるものである。図３及び図４に示すように、拡散カバー２は、発光部１１を収容する光透過性のカバー本体３と、カバー本体３の壁面に設けられ、発光部１１から出射した光を拡散する拡散膜４とを備えている。カバー本体３は長尺の円筒形状に形成されたものであって、例えばガラス管もしくは樹脂管からなっている。
【００２５】
図５は図２の照明ランプ１における拡散膜４の一例を示す断面図である。拡散膜４は、発光素子１１ａから出射した光を拡散するものであり、カバー本体３の内壁面３ａの全周にわたり設けられている第１拡散膜４Ａと、第１拡散膜４Ａ上の一部の領域に設けられた第２拡散膜４Ｂとを有している。そして、拡散カバー２には、第１拡散膜４Ａ及び第２拡散膜４Ｂの双方が設けられている第１領域ＰＲ１と、第１拡散膜４Ａのみが設けられている第２領域ＰＲ２とが形成されている。
【００２６】
第１拡散膜４Ａは、発光素子１１ａから出射した光を拡散するものであり、例えば５μｍ〜２０μｍの厚みを有している。第１拡散膜４Ａは拡散材５が添加された樹脂（バインダー）をカバー本体３の内壁面３ａに塗布することにより形成されている。基材６は例えば水溶性熱硬化形等の樹脂もしくは低融点ガラスからなっており、拡散材５は例えば平均粒子径が０．０５μｍ〜２０μｍのシリカからなっている。第１拡散膜４Ａにおける拡散材５の含有率は例えば体積比で１０％以上７０％以下になっている。言い換えれば、第１拡散膜４Ａにおける基材６の含有率は体積比で９０％以上３０％以下になっている。そして、第１拡散膜４Ａは、樹脂溶液にシリカ等の拡散材５を分散させて懸濁液を作製し、懸濁液をカバー本体３内に流し込んで懸濁液を塗布し、温風エアーで懸濁液を乾燥させ、加熱により硬化させて形成される。
【００２７】
さらに、基材６が樹脂からなる場合、第１拡散膜４Ａには径が２．０μｍ以下の空洞７が形成されている。空洞７は、基材６内の気泡が残留してできた空間であって、空洞７には基材６と拡散材５とが存在しない。拡散材５を分散させた懸濁液は気泡交じりであるが、懸濁液を放置すれば、気泡は懸濁液から排出される。通常は気泡が残留していない懸濁液を塗布するが、気泡が残留した懸濁液を意図的に塗布することにより、乾燥後に空洞７ができるようにしている。
【００２８】
図６は図５の第１拡散膜において光が拡散する様子を示す模式図である。図６に示すように、第１拡散膜４Ａに入射した光は、少しずつ吸収されながら基材６内を通過し、拡散材５の表面で多方向に反射して第１拡散膜４Ａ内で拡散される。また、空洞７に入射した光は、空洞７内の空間を直進し、直進先にある拡散材５の表面で反射する。この際、空洞７の数が多く空洞７の体積が大きいほど、基材６による光の吸収量が減少し、光の透過率が向上する。
【００２９】
図７は図５の第２拡散膜４Ｂの一例を示す模式図である。図５及び図７の第２拡散膜４Ｂは、第１拡散膜４Ａ上に形成されており、上述した第１拡散膜４Ａと同様、基材６に拡散材５が添加されているとともに、基材６内に空洞７が形成された構造を有している。さらに、第２拡散膜４Ｂは、発光部１１からの光により励起され発光する蛍光体ＦＬを有している。蛍光体ＦＬは、例えば吸収帯の大部分は励起波長４００ｎｍよりも短波長側の近赤外波長域を吸収し、４００ｎｍ以上の蛍光を発する蛍光体からなっている。なお、この蛍光体ＦＬとして量子ドットが用いられてもよい。
【００３０】
そして、図５において、発光部１１から出射された光は、第１領域ＰＲ１及び第２領域ＰＲ２の第１拡散膜４Ａに入射して拡散される。その後、第２領域ＰＲ２において、第１拡散膜４Ａにより拡散した光は、カバー本体３を介して外部に射出する。一方、第１領域ＰＲ１において、第１拡散膜４Ａから拡散して出射した光は第２拡散膜４Ｂに入射する。その後、第２拡散膜４Ｂにおいて光が拡散されてカバー本体３から出射するとともに、蛍光体ＦＬが励起され所定の波長の光がカバー本体３から出射する。このように、第１拡散膜４Ａ及び第２拡散膜４Ｂが形成された第１領域ＰＲ１は、第１拡散膜４Ａのみが形成された第２領域ＰＲ２よりも光透過率が低くなっている。このとき、第１領域ＰＲ１には蛍光体ＦＬが含まれているため、第１領域ＰＲ１から出射される光量の低減を抑制することができる。なお、第１領域ＰＲ１における第１拡散膜４Ａ及び第２拡散膜４Ｂの膜厚等は、発光部１１の粒状感及びグレアが抑制できるように適宜設定されることになる。
【００３１】
この第１領域ＰＲ１は、図２及び図３のように、発光部１１の光軸ＣＬを含む所定の円弧長（幅）が長手方向（矢印Ｙ方向）に延びて帯状に形成されている。特に、第１領域ＰＲ１は周方向において、光軸ＣＬを中心に配光角２θ（例えば１２０°）に相当する円弧長を有している。図８は図１の照明器具に照明ランプが装着された照明装置を示す断面図である。図８に示すように、発光部１１が鉛直上側に位置するように照明ランプ１が照明装置３０に取り付けられた場合、第１領域ＰＲ１は鉛直下側に位置することになる。そして、人が下から照明ランプ１を見た際、第１領域ＰＲ１により複数の発光部１１の粒状感を抑制することができる。
【００３２】
このように、第１領域ＰＲ１が第２領域ＰＲ２よりも光透過率が高くなっていることにより、照度の低下を防止又は抑制することができる。すなわち、従来の拡散カバーのように、全周にわたり均一な光透過率を有する場合、粒状感及びグレアを抑制したときには、拡散カバー２から出射される光量も低減してしまい照度が低くなってしまう。そこで、粒状感及びグレアは光軸ＣＬの周辺領域で生じることを利用し、光軸ＣＬを含む第１領域ＰＲ１においては光拡散特性を大きくして粒状感及びグレアを抑制し、第２領域ＰＲ２においては光透過性を高めて照度の低下を防止又は抑制することができる。また、照明ランプ１においては、第１拡散膜４Ａの有無によって第２領域ＰＲ２と第１領域ＰＲ１とを形成するため、簡単な構造で第１領域ＰＲ１を形成して配光制御を行うことができる。
【００３３】
特に、第１領域ＰＲ１において第２拡散膜４Ｂに蛍光体ＦＬが含まれていることにより、広角に光を照射することができるために出射光の指向性が低くなり、発光部１１の粒状感をさらに低減することができる。さらに、第１領域ＰＲ１が周方向において発光部１１の光軸ＣＬを含むように形成されている場合、第１領域ＰＲ１からは発光部１１からの直接光と、拡散カバー２の内壁面３ａで反射して出射される間接光とが出射される。直接光は非常に明るいため各発光部１１の外形が認識されてしまうという粒状感を低減することができるとともに、柔らかなグレアのない配光を行うことができる。
【００３４】
変形例１．
図３から図８において、第１拡散膜４Ａ及び第２拡散膜４Ｂは基材６に拡散材５を添加した空洞７を有する基材６等から構成されている場合について例示しているが、光拡散機能を有するものであればこの構成に限定されず、種々の拡散膜を用いることができる。図９は図２の照明ランプにおける拡散膜の変形例１を示す断面図である。図９に示すように、第１拡散膜４Ａはたとえば空洞７のみが形成された基材６からなっている。すなわち、第１拡散膜４Ａが基材６を固化（硬化）する過程で発生する空洞７のみで拡散効果を得る構造になっている。樹脂（アクリル）の屈折率＝１．４９（もしくはガラスの屈折率＝１．４５８５）であるのに対し、空気の屈折率＝１．００３である。よって、基材６（樹脂もしくはガラス）と空洞７との界面において光が屈折して光の拡散効果を得ることができる。なお、上述した空洞７の大きさ、形状及び量は成膜する差異の反応時間及び反応温度等により制御される。
【００３５】
第２拡散膜４Ｂは、拡散材５が添加されておらず基材６に空洞７のみが形成されているとともに、蛍光体ＦＬが含有されている。このように、第１領域ＰＲ１においては、第１拡散膜４Ａ及び第２拡散膜４Ｂにより光が拡散して出射されるため、第２領域ＰＲ２よりも光透過率が低くなっている。
【００３６】
この場合であっても、第２領域ＰＲ２が第１領域ＰＲ１よりも光透過率が高くなっていることにより、複数の発光部１１を用いた照明ランプ１の粒状感及びグレアを抑制することができる。また、第２拡散膜４Ｂに蛍光体ＦＬが含まれていることにより、広角に光を照射することができるために出射光の指向性が低くなり、粒状感及びグレアを一層低減させ、第１領域ＰＲ１の明るさの低下を抑えることができる。
【００３７】
実施形態２．
図１０は本発明の照明ランプにおける拡散カバーの実施形態２を示す断面図であり、図１０を参照して照明ランプ１００について説明する。なお、図１０の照明ランプ１００において図３の照明ランプ１と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図１０の照明ランプ１００が図３の照明ランプ１と異なる点は、第１領域ＰＲ１のみ拡散膜１０４が設けられている点である。
【００３８】
図１０の拡散カバー１０２において、第１領域ＰＲ１のみ拡散膜１０４が設けられており、第２領域ＰＲ２には拡散膜１０４が設けられていない。図１１は図１０の照明ランプ１００における拡散膜１０４の一例を示す断面図である。図１１の拡散膜１０４は、例えば上述した第１拡散膜４Ａのように、基材６に拡散材５を添加した空洞７を有するものからなっている。なお、拡散膜１０４としては、上記構成に限定されず、基材６に拡散材５を添加した空洞７を有するものに蛍光体ＦＬを加えたものであってもよい。このように、第１領域ＰＲ１のみに拡散膜１０４が設けられた場合であっても、発光部１１の粒状感及びグレアを抑制することができる。
【００３９】
変形例２．
図１２は図１０の照明ランプ１００における拡散膜の変形例２を示す断面図である。図１０に示すように、拡散膜１０４Ａは、図９の第１拡散膜４Ａと同様、基材６に拡散材５を添加せず空洞７のみを有するものからなっている。すなわち、第１拡散膜４Ａが基材６を固化（硬化）する過程で発生する空洞７のみで拡散効果を得る構造になっている。この場合であっても、第２領域ＰＲ２が第１領域ＰＲ１よりも光透過率が高くなっていることにより、複数の発光部１１を用いた照明ランプ１の粒状感及びグレアを抑制することができる。
【００４０】
変形例３．
図１３は図１０の照明ランプ１００における拡散膜の変形例３を示す断面図である。図１３において、拡散膜１０４Ｂは、基材６に蛍光体ＦＬのみが含まれたものから構成されている。この場合であっても、第２領域ＰＲ２が第１領域ＰＲ１よりも光透過率が高くなっていることにより、複数の発光部１１を用いた照明ランプ１の粒状感及びグレアを抑制することができる。また、拡散膜１０４Ｂに蛍光体ＦＬが含まれていることにより、広角に光を照射することができるため出射光の指向性が低くなり、粒状感及びグレアを一層低減させ、第１領域ＰＲ１の明るさの低下を抑えることができる。なお、拡散膜１０４Ｂにおいて、基材６に空洞７が形成されていてもよい。
【００４１】
本発明の実施形態は、上記各実施形態に限定されない。例えば上記実施形態において、いわゆる直管形の照明ランプ１の場合について例示しているが、電球形状を有する照明ランプにも適用することができる。図１４は、電球形状を有する照明ランプ２００を示す模式図である。図１４に示すように、照明ランプ２００は、拡散カバー２０１と、本体２０２と、口金部２０３とを備えている。このうち、拡散カバー２０１は、ドーム状に形成されており、例えば頂部に円形形状の第１領域ＰＲ１が形成されているとともに、その他の領域に第２領域ＰＲ２が形成されている。さらに、直管形もしくはドーム形状のみならず、複数の発光部１１が格子状に配列された面光源の照明ランプに適用してもよい。
【００４２】
また、第１拡散膜４Ａは拡散カバー２の内壁面３ａに設けられている場合について例示しているが、カバー本体３の外壁面側に形成されてもよい。さらに、第１拡散膜４Ａはカバー本体３の内壁面３ａに樹脂及び拡散材を塗布することにより形成される場合について例示しているが、内壁面３ａもしくは外壁面に拡散フィルムを貼り付けて形成したものであってもよい。さらに、上記各実施形態において、第１領域ＰＲ１が第２領域ＰＲ２よりも光透過率が低ければよく、第１領域ＰＲ１にも第１拡散膜４Ａが設けられており、第１領域ＰＲ１の第１拡散膜４Ａと第２領域ＰＲ２の第１拡散膜４Ａの膜厚を変えることにより光透過率を制御するようにしてもよい。また、上記実施形態において、カバー本体３に拡散膜４、１０４が直接設けられている場合について例示しているが、保護膜を介して拡散膜４、１０４が設けられたものであってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１、１００、２００  照明ランプ、２、１０２、２０１  拡散カバー、３  カバー本体、３ａ  内壁面、４、１０４、１０４Ａ、１０４Ｂ  拡散膜、４Ａ  第１拡散膜、４Ｂ  第２拡散膜、５  拡散材、６  基材、７  空洞、１０  光源モジュール、１１  発光部、１１ａ  発光素子、１１ｂ  基板、１２  ヒートシンク、１２ａ  平坦部、１２ｂ  円弧部、１３  給電口金、１３ａ  給電端子、１３ｂ  給電口金筐体、１４  アース口金、１４ａ  アース端子、１４ｂ  アース口金筐体、２０  照明器具、２１  本体部、２２  ソケット、３０  照明装置、２０２  本体、２０３  口金部、ＣＬ  光軸、ＦＬ  蛍光体、ＰＲ１  第１領域、ＰＲ２  第２領域、２θ  配光角。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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