(57)【要約】      （修正有）【課題】ドクターブレード装置の接触圧の調整を管理し、調整作業を容易とできる接触圧管理システム等を提供する。【解決手段】接触圧管理システム１は、塗工ローラ１３０を介して基材３００に接着剤２００を塗布する塗工機１００において、ドクターブレード装置１２０の塗工ローラ１３０への接触圧の調整を管理するものである。接触圧管理システム１は、接触圧の調整によって変化する指標値としてドクターブレード装置１２０の押さえ板の前端部の位置を測定するセンサ１１と、接着力と押さえ板の前端部の位置との関係を求め、この関係に基づいて、接触圧の調整中に測定した押さえ板の前端部の位置から接着力の予想値を算出する情報処理装置１２と、接着力の予想値等を表示するモニター１３を具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材にローラを介して塗工液を塗布する際に前記ローラに当接し、ローラ上の塗工液を掻き落とすドクターブレード装置について、前記ローラへの接触圧の調整を管理する接触圧管理システムであって、
前記接触圧の調整によって変化する指標値を取得する指標値取得装置を具備することを特徴とする接触圧管理システム。
【請求項２】
前記塗工液が塗布された基材に関し、前記塗工液の量によって変化する特性値の入力を受付け、前記特性値と前記指標値との関係を求める情報処理装置を更に具備することを特徴とする請求項１記載の接触圧管理システム。
【請求項３】
前記情報処理装置は、
前記関係に基づいて、前記指標値から前記特性値の予想値を算出することを特徴とする請求項２記載の接触圧管理システム。
【請求項４】
前記予想値を表示する表示装置を更に具備することを特徴とする請求項３記載の接触圧管理システム。
【請求項５】
前記塗工液は接着剤であり、前記特性値は接着力であることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の接触圧管理システム。
【請求項６】
前記ドクターブレード装置は、押さえ板の前端部を前記ローラに押し当てるものであり、
前記指標値取得装置は、前記押さえ板の前端部の位置を測定するセンサであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の接触圧管理システム。
【請求項７】
前記ドクターブレード装置は、複数の前記押さえ板を有し、
前記センサは、各押さえ板の前端部の位置を測定することを特徴とする請求項６に記載の接触圧管理システム。
【請求項８】
基材にローラを介して塗工液を塗布する際に前記ローラに当接し、ローラ上の塗工液を掻き落とすドクターブレード装置について、前記ローラへの接触圧の調整を管理する接触圧管理方法であって、
指標値取得装置が、前記接触圧の調整によって変化する指標値を取得することを特徴とする接触圧管理方法。
【請求項９】
基材にローラを介して塗工液を塗布する塗工機であって、
前記ローラに当接し、ローラ上の塗工液を掻き落とすドクターブレード装置と、
前記ドクターブレード装置の前記ローラへの接触圧の調整によって変化する指標値を取得する指標値取得装置と、
を具備することを特徴とする塗工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドクターブレード装置の接触圧の調整を管理する接触圧管理システム等に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙等の基材に接着剤等の粘性の高い液体を塗布するものとして、搬送中の基材にローラを介して塗工液の塗布を行う塗工機が知られている。
【０００３】
塗工機の例を図１２に示す。図１２に示す塗工機１００は、貯留槽１１０に貯留された塗工液である接着剤２００を、細かな凹部を表面に有する塗工ローラ１３０とスポンジロールなどの転写ローラ１４０により搬送し、転写ローラ１４０と圧ローラ１５０の間を走行する基材３００に転写して塗布するものである。塗工ローラ１３０の下部は貯留槽１１０の接着剤２００に浸かっており、接着剤２００は、塗工ローラ１３０およびこれに接する転写ローラ１４０の回転により搬送され、基材３００に塗布される。
【０００４】
塗工機１００にはドクターブレード装置１２０が設けられる。ドクターブレード装置１２０は、塗工ローラ１３０に当接し適切な接触圧で塗工ローラ１３０上の接着剤２００を掻き落とすものである。これにより接着剤２００の余剰分を取り除き、好適な塗工量の接着剤２００を基材３００に塗布できる。
【０００５】
このようなドクターブレード装置の例として、特許文献１には、複数に分割した押さえ板を塗工ローラの幅方向に配列し、調整ねじにより押さえ板個々の接触圧を可変としたものが開示されている。これにより、塗工ローラ上の塗工液の量を、塗工ローラの幅方向の個々の部分で調整することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２７０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
紙等の基材に塗工液を塗布する場合、塗工液の基材への吸収性、印刷絵柄、基材上の各種層の品質、基材自体の吸水性等のバラツキにより、一定の製品品質を保つためには、塗工液の塗工量は基材搬送方向やロット毎にも変える必要がある。
【０００８】
しかし、従来のドクターブレード装置では、製品の品質基準に対して塗工液の塗工量、すなわち塗工ローラへの接触圧をどの程度変えるかはオペレータの感覚に拠るものとなり、極めてあいまいである。よって、接触圧を設定するのに高い熟練度が必要であり、かつ１製品内においても何度も調整時間が発生するため調整時間が多大となり、生産性を低下させる大きな要因となっていた。
【０００９】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、ドクターブレード装置の接触圧の調整を管理し、調整作業を容易とできる接触圧管理システム等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した課題を解決するための第１の発明は、基材にローラを介して塗工液を塗布する際に前記ローラに当接し、ローラ上の塗工液を掻き落とすドクターブレード装置について、前記ローラへの接触圧の調整を管理する接触圧管理システムであって、前記接触圧の調整によって変化する指標値を取得する指標値取得装置を具備することを特徴とする接触圧管理システムである。
【００１１】
第１の発明では、ドクターブレード装置の接触圧の調整に係る指標値を取得することで、従来感覚的に行われていたドクターブレード装置の接触圧の調整を定量化できる。指標値を用いることでオペレータの熟練度に関わらず接触圧の調整を容易に行うことができ、調整作業が迅速かつ正確になり生産性が向上する。
【００１２】
前記塗工液が塗布された基材に関し、前記塗工液の量によって変化する特性値の入力を受付け、前記特性値と前記指標値との関係を求める情報処理装置を更に具備することが望ましい。
指標値と特性値との関係を求めることで、特性値の観点から接触圧の調整ができるようになる。
【００１３】
前記情報処理装置は、前記関係に基づいて、前記指標値から前記特性値の予想値を算出することが望ましい。
これにより、ドクターブレード装置の接触圧の調整時に、特性値に基づく調整が可能になる。
【００１４】
また、前記予想値を表示する表示装置を更に具備することが望ましい。
これにより、特性値の予想値を目で見て把握し、接触圧の調整の参考にできる。
【００１５】
また、前記塗工液は接着剤であり、前記特性値は接着力であることが望ましい。
これにより、基材等の種々の要因の変化に応じて接着剤の塗工量を調整し、接着力を適正な値にすることができる。
【００１６】
また、前記ドクターブレード装置は、押さえ板の前端部を前記ローラに押し当てるものであり、前記指標値取得装置は、前記押さえ板の前端部の位置を測定するセンサであることが望ましい。
これにより、ドクターブレード装置の接触圧の調整に係る指標値を好適に取得することができる。
【００１７】
前記ドクターブレード装置は、複数の前記押さえ板を有し、前記センサは、各押さえ板の前端部の位置を測定することが望ましい。
これにより、多数の指標値のデータを取得することができ、指標値と特性値の関係を求める場合に精度の高い関係を得ることができる。
【００１８】
第２の発明は、基材にローラを介して塗工液を塗布する際に前記ローラに当接し、ローラ上の塗工液を掻き落とすドクターブレード装置について、前記ローラへの接触圧の調整を管理する接触圧管理方法であって、指標値取得装置が、前記接触圧の調整によって変化する指標値を取得することを特徴とする接触圧管理方法である。
【００１９】
第３の発明は、基材にローラを介して塗工液を塗布する塗工機であって、前記ローラに当接し、ローラ上の塗工液を掻き落とすドクターブレード装置と、前記ドクターブレード装置の前記ローラへの接触圧の調整によって変化する指標値を取得する指標値取得装置と、を具備することを特徴とする塗工機である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明により、ドクターブレード装置の接触圧の調整を管理し、調整作業を容易とできる接触圧管理システム等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】接触圧管理システム１を示す図
【図２】ドクターブレード装置１２０を側方から見た図
【図３】ドクターブレード装置１２０を上から見た図
【図４】ドクターブレード装置１２０によって塗工ローラ１３０上の接着剤２００を掻き落とす様子を示す図
【図５】帳票３０の層構成を示す図
【図６】接着剤２００の塗布等の流れを示すフローチャート
【図７】接触圧の調整と接着力について示す図
【図８】各押さえ板１２２の位置と各押さえ板１２２に対応する部分の接着力の関係を示す図
【図９】ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整中の接触圧管理システム１の処理の流れを示すフローチャート
【図１０】モニター１３を示す図
【図１１】本発明の第２、第３の実施形態を示す図
【図１２】塗工機１００を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２３】
［第１の実施形態］
（１．接触圧管理システム）
まず、図１を参照して本発明の第１の実施形態に係る接触圧管理システム１について説明する。
【００２４】
図１に示す接触圧管理システム１は、図１２を用いて説明した塗工機１００に設けられる。前記したように、塗工機１００は、塗工液である接着剤２００を、塗工ローラ１３０や転写ローラ１４０を介して基材３００に塗布するものである。また、塗工機１００にはドクターブレード装置１２０が設けられる。ドクターブレード装置１２０は、塗工ローラ１３０へ当接し、適切な接触圧で塗工ローラ１３０上の接着剤２００を掻き落とすものである。接着剤２００は、例えば粘性の高いアクリル系樹脂や酢酸ビニル系樹脂である。基材３００の詳細については後述する。
【００２５】
接触圧管理システム１は、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整を管理するためのものであり、センサ１１、情報処理装置１２、モニター１３等を有する。
【００２６】
センサ１１（指標値取得装置）は、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整によって変化する指標値を取得するものである。この指標値およびドクターブレード装置１２０の詳細については後述する。
【００２７】
情報処理装置１２は、接着剤２００が塗布された基材３００に関し、接着剤２００の量によって変化する特性値である接着力の入力を受付け、接着力と上記した指標値との関係を求めるものである。また、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整中にセンサ１１によって取得した指標値から、上記の関係に基づいて接着力の予想値を求める。情報処理装置１２は、例えば、制御部や記憶部等を有する一般的なコンピュータで実現できる。
【００２８】
モニター１３（表示装置）は、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整中に、センサ１１によって取得した指標値や、情報処理装置１２によって求めた接着力の予想値を表示するものである。
【００２９】
（２．ドクターブレード装置１２０）
次に、ドクターブレード装置１２０について図２、図３を用いて説明する。図２はドクターブレード装置１２０を側方から見た図であり、図３はドクターブレード装置１２０を上から見た図である。
【００３０】
図２に示すように、ドクターブレード装置１２０は、押さえ板１２２の前端部の下面のドクターブレード１２３を、塗工ローラ１３０（図１参照）に押し当てて接触させることにより、塗工ローラ１３０上の接着剤２００を掻き落として接着剤２００の量を調整するものである。ここで「前」とは塗工ローラ１３０側を指すものとする。すなわち、押さえ板１２２の前端部は、塗工ローラ１３０側の端部である。
【００３１】
ドクターブレード１２３はウレタンゴム等により形成された板材であり、弾性を有する。押さえ板１２２の後端部は、本体１２１に設けた枢軸１２１ａに固定される。
【００３２】
押さえ板１２２の前端部の上面にはコマ１２４が設けられる。コマ１２４の内部には、塗工ローラ１３０の幅方向（紙面法線方向に対応する）に沿って短軸１２４ａが設けられる。コマ１２４は、短軸１２４ａを中心として回転可能である。
【００３３】
短軸１２４ａには調整ロッド１２５の前端部が固定される。調整ロッド１２５の後端部にはネジ部１２５ａが設けられる。調整ロッド１２５の後端部は本体１２１の上部のブラケット１２６を貫通し、ネジ部１２５ａはブラケット１２６に設けたネジ孔と螺合する。ブラケット１２６を挟んだネジ部１２５ａの両側には、ナット１２７が設けられる。ナット１２７をブラケット１２６側に締め付けることで、調整ロッド１２５の位置が固定できる。
【００３４】
ナット１２７を一旦緩め、調整ロッド１２５を正回転あるいは逆回転させると、調整ロッド１２５を前進あるいは後退させることができる。後述するように、調整ロッド１２５を前進させるとドクターブレード１２３の塗工ローラ１３０への接触圧が高くなり、調整ロッド１２５を後退させると接触圧は低くなる。調整ロッド１２５の回転は、例えばモータ（不図示）等により行うことができる。
【００３５】
図３はドクターブレード装置１２０を上から見た図である。ドクターブレード装置１２０では、上記の押さえ板１２２やドクターブレード１２３が塗工ローラ１３０の幅方向（図３の上下方向に対応する）に分割して複数設けられる。
【００３６】
調整ロッド１２５は各押さえ板１２２に設けられ、これにより、各押さえ板１２２のドクターブレード１２３による接触圧が個々に調整可能である。
【００３７】
（３．接触圧の調整と指標値の取得）
次に、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整と、センサ１１による指標値の取得について図４を参照して説明する。図４は、ドクターブレード装置１２０によって塗工ローラ１３０上の接着剤２００を掻き落とす様子を示す図である。
【００３８】
前記したように、ドクターブレード装置１２０の接触圧は、調整ロッド１２５により調整できる。すなわち、図４（ａ）に示すように調整ロッド１２５を前進させると、押さえ板１２２の前端部が若干下方に反り、ドクターブレード１２３の塗工ローラ１３０への接触圧が高くなる。逆に、図４（ｂ）に示すように調整ロッド１２５を後退させると、押さえ板１２２の前端部が若干上方に反り、ドクターブレード１２３の塗工ローラ１３０への接触圧が低くなる。なお、図４（ａ）、（ｂ）では、説明のため押さえ板１２２の反りを若干誇張して示している。
【００３９】
本実施形態では、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値として、押さえ板１２２の前端部の位置をセンサ１１により測定する。ここでは、センサ１１として赤外線による距離センサ等を用い、押さえ板１２２の前端部の位置を、センサ１１を起点とするコマ１２４の上面までの距離により測定する。
【００４０】
調整ロッド１２５を前進させ接触圧を高めた場合には、前記したように押さえ板１２２の前端部が低い位置になり上記の距離は大きくなる。調整ロッド１２５を後退させ接触圧を低くした場合には、押さえ板１２２の前端部が高い位置となり上記の距離は小さくなる。
【００４１】
センサ１１は、ドクターブレード装置１２０の押さえ板１２２のそれぞれに対して設けられ、各押さえ板１２２の前端部の位置を測定する。
【００４２】
（４．接着剤２００による接着力）
本実施形態では、基材３００を帳票の製造に用いるものとする。図５はこの帳票３０の層構成の例を示す図である。帳票３０は、例えば配送用の伝票である。
【００４３】
帳票３０では、用紙３０１上に、剥離剤３０２、粘着剤３０３の層が順次積層され、粘着剤３０３の上に用紙３０４が設けられる。用紙３０４の上には、メジウムインキ３０５、接着剤２００、剥離剤３０６の層が順次積層され、剥離剤３０６の上に用紙３０７が設けられる。
【００４４】
用紙３０１、３０４、３０７としては、例えば、上質紙などの紙材を用いることができる。剥離剤３０２、３０６としてはシリコーンを含有する感光性樹脂等を用いることができる。粘着剤３０３としては、アクリル系粘着剤等を用いることができる。またメジウムインキ３０５としては感光性樹脂等を用いることができる。
【００４５】
前記の基材３００は、用紙３０１からメジウムインキ３０５までの層に相当し、接着剤２００の塗布工程に先立って製造されたものである。塗工機１００により基材３００に接着剤２００を塗布した後、これを基材３１０と貼り合わせて帳票３０が製造される。基材３１０は、予め用紙３０７に剥離剤３０６の層を形成したものである。貼り合わせは、例えばラミネート装置（不図示）などを用いて行うことができる。
【００４６】
帳票３０については、接着力が適正な基準範囲内にあるかを検査するために剥離試験が行われる。剥離試験は、例えば、帳票３０の一部を切り取った試験片について、表裏を掴んで反対方向に引張り剥離するものである。剥離試験は専用の剥離試験機を用いて行うことができ、剥離に要した力を接着力とする。
【００４７】
本実施形態では、各押さえ板１２２の位置に対応する基材３００の部分（以下、単に「各押さえ板１２２に対応する部分」という）について、上記した帳票３０の剥離試験を行う。接着力は、基材３００に塗布される接着剤２００の量によって変化する。
【００４８】
（５．接着剤２００の塗布等の流れ）
次に、基材３００への接着剤２００の塗布等の一連の流れについて図６を参照して説明する。図６は接着剤２００の塗布等の流れを示すフローチャートである。
【００４９】
本実施形態では、基材３００へ接着剤２００を塗布するに際し、まずドクターブレード装置１２０の接触圧の調整を前記したように行う（Ｓ１）。接触圧の調整は各押さえ板１２２につき行う。本実施形態の接触圧管理システム１は、この接触圧の調整を支援し、迅速かつ正確な調整を可能にするが、その詳細については後述する。
【００５０】
接触圧の調整終了後、センサ１１によりドクターブレード装置１２０の各押さえ板１２２の前端部の位置を測定する（Ｓ２）。測定した位置は情報処理装置１２に送信される。
【００５１】
図７（ａ）は接触圧の調整と接着力を示す図であり、上図は、各押さえ板１２２の前端部の位置、塗工ローラ１３０の表面位置、各押さえ板１２２に対応する部分の接着剤２００の量を模式的に示したものである。上記のＳ２では、例えば図７（ａ）の上図のように調整された各押さえ板１２２の前端部の位置をセンサ１１によって測定する。図７（ａ）の中図は、各押さえ板１２２の前端部の位置を示したグラフである。
【００５２】
次に、塗工機１００により、接着剤２００を基材３００に塗布する（Ｓ３）。
【００５３】
接着剤２００を塗布した後の基材３００は、前記したように基材３１０と貼り合わされ、帳票３０が製造される。その後、帳票３０の一部を切り取って試験片とし、剥離試験機により前記した剥離試験を行い、帳票３０の接着力の測定を行う（Ｓ４）。本実施形態では、各押さえ板１２２に対応する部分の接着力を測定し、測定した接着力は情報処理装置１２に入力する。情報処理装置１２の制御部は、この接着力の入力を受付ける（Ｓ５）。
【００５４】
各押さえ板１２２に対応する部分の接着力を示したものが、図７（ａ）の下図のグラフである。基本的には、押さえ板１２２の前端部が高い位置にあり接触圧が低いほど基材３００に塗布される接着剤２００の量が多くなり、接着力が大きくなる。
【００５５】
情報処理装置１２の制御部は、接着力の入力を受付けると、各押さえ板１２２の前端部の位置と各押さえ板１２２に対応する部分の接着力を紐付け、データとして記録する。そして、接着力と押さえ板１２２の前端部の位置の関係を示す関係式を算出する（Ｓ６）。算出した関係式は、情報処理装置１２の記憶部に記録する。以前算出した関係式がある場合には、Ｓ６で新たに算出した関係式によってこれを更新する。
【００５６】
本実施形態では、基材３００の１ロット分接着剤２００を塗布するごとに、あるいは接着剤２００の基材３００への試し塗布を行うごとに、上記のＳ１〜Ｓ６の処理を行う。例えば図７（ａ）の下図に示すように、ある部分の接着力が予め定める基準範囲内に無かった場合、ドクターブレード装置１２０の接触圧の再調整を行い、次の基材３００に接着剤２００の塗布を行う。
【００５７】
図７（ｂ）の上図は、接触圧の再調整後の各押さえ板１２２の前端部の位置、塗工ローラ１３０の表面位置、各押さえ板１２２に対応する部分の接着剤２００の量を模式的に示したものであり、各押さえ板１２２の前端部の位置を示したグラフが図７（ｂ）の中図である。この時の接着力を示すグラフが図７（ｂ）の下図であり、各押さえ板１２２に対応する部分の接着力が基準範囲に収まっている。
【００５８】
こうして、各押さえ板１２２の前端部の位置と各押さえ板１２２に対応する部分の接着力のデータが情報処理装置１２によって収集される。図８はこのデータ４０を示す図であり、横軸を押さえ板１２２の前端部の位置、縦軸を押さえ板１２２に対応する部分の接着力として、データ４０をプロットした例である。Ｓ６では、例えばこれらのデータ４０を用いて、押さえ板１２２の前端部の位置と接着力の関係を図の線分４１に示すように近似し、関係式を算出する。
【００５９】
（６．ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整）
次に、図９を参照してドクターブレード装置１２０の接触圧の調整について説明する。図９は接触圧の調整中の接触圧管理システム１の処理の流れを示すフローチャートである。
【００６０】
本実施形態では、前記のＳ１におけるドクターブレード装置１２０の接触圧の調整中、センサ１１により各押さえ板１２２の前端部の位置を測定する（Ｓ１１）。測定した位置は情報処理装置１２に送信される。
【００６１】
情報処理装置１２の制御部は、Ｓ１１で測定された各押さえ板１２２の前端部の位置から、前記した関係式を用いて、各押さえ板１２２に対応する部分の接着力の予想値を算出する（Ｓ１２）。そして、モニター１３により、Ｓ１１で測定された各押さえ板１２２の前端部の位置と、Ｓ１２で算出した接着力の予想値を表示する（Ｓ１３）。
【００６２】
Ｓ１１〜Ｓ１３の処理は短時間の所定間隔で繰り返され、モニター１３では、各押さえ板１２２の前端部の位置と、各押さえ板１２２に対応する部分の接着力の予想値が図１０に示すようにリアルタイムに表示される。オペレータは、この接着力の予想値を目安にし、適切な接着力となるように各押さえ板１２２の調整ロッド１２５の進退を操作し、ドクターブレード装置１２０の接触圧を調整できる。
【００６３】
以上説明したように、本実施形態では、各押さえ板１２２の前端部の位置をセンサ１１により測定する。こうしてドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値を好適に取得でき、従来感覚的に行われていたドクターブレード装置１２０の接触圧の調整を定量化できる。指標値を用いることでオペレータの熟練度に関わらず接触圧の調整を容易に行うことができ、調整作業が迅速かつ正確になり生産性が向上する。
【００６４】
また、情報処理装置１２は、接着剤２００の量によって変化する特性値として接着力の入力を受付け、押さえ板１２２の前端部の位置と接着力との関係式を求める。これにより、接着力の観点から接触圧の調整ができるようになる。
【００６５】
また、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整中には、上記の関係式に基づいて、センサ１１によって測定した押さえ板１２２の前端部の位置から接着力の予想値を求める。これにより接着力に基づく接触圧の調整が可能になり、予想値をモニター１３に表示することで、接着力の予想値をオペレータが目で見て把握して接触圧の調整の参考にできる。
【００６６】
しかしながら、本発明がこれに限ることはない。例えば本実施形態のドクターブレード装置１２０は、複数の押さえ板１２２の操作を個別に行うものであるが、ドクターブレード装置１２０は、幅広の単一の押さえ板１２２およびドクターブレード１２３を有し、この接触圧の調整のみを行うものでもよい。ただし、複数の押さえ板１２２を有するドクターブレード装置１２０を用いる場合、押さえ板１２２の位置や接着力との関係について多数のデータを取得でき、精度の高い関係式を得ることができる。
【００６７】
また、本実施形態では、各押さえ板１２２の前端部の位置と各押さえ板１２２に対応する部分の接着力のデータから図８の線分４１に示す関係式を求めたが、これに限ることはない。例えば、各押さえ板１２２の前端部の位置と各押さえ板１２２に対応する部分の接着力にかえて、これらの値の接触圧の調整前後での変化量から関係式を求めることもできる。
【００６８】
また、本実施形態では、塗工機１００で塗布する塗工液を接着剤２００とし、特性値として接着力を測定するものとした。これにより帳票３０などの製造時に基材等の種々の要因の変化に応じて接着剤２００の塗工量を調整し、接着力を適正な値にすることができる。ただしこれに限ることはなく、特性値等は製造する製品に応じて定めることができる。
【００６９】
また、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値も、上記した押さえ板１２２の前端部の位置に限ることはない。以下、指標値が異なる例を第２、第３の実施形態として説明する。その他の点は第１の実施形態と同様であるので、図等で同じ符号を附して説明を省略する。
【００７０】
［第２の実施形態］
図１１（ａ）は、本発明の第２の実施形態を示す図である。第２の実施形態は、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値として、センサ１１ａにより調整ロッド１２５に付されたマーク１２５ｂの位置を測定するものである。センサ１１ａとしては、例えばカメラなどを用いることができる。
【００７１】
この場合、押さえ板１２２の前端部のドクターブレード１２３による接触圧を高めるために調整ロッド１２５を前進させると、マーク１２５ｂの位置も前進する。逆に接触圧を低くするために調整ロッド１２５を後退させると、マーク１２５ｂの位置も後退する。従って、マーク１２５ｂの位置を測定し、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値として用いることができる。
【００７２】
［第３の実施形態］
図１１（ｂ）は、本発明の第３の実施形態を示す図である。第３の実施形態は、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値として、センサ１１ｂにより塗工ローラ１３０上の接着剤２００の厚さを測定するものである。センサ１１ｂとしては、例えば接着剤２００の表面位置を測定する距離センサを用い、予め測定した塗工ローラ１３０の表面位置との差によって接着剤２００の厚さを求めることができる。
【００７３】
この場合、押さえ板１２２の前端部のドクターブレード１２３による接触圧を高めると塗工ローラ１３０上の接着剤２００が薄くなり、逆に接触圧を低くすると接着剤２００が厚くなるので、塗工ローラ１３０上の接着剤２００の厚さをドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値とできる。
【００７４】
第１〜第３の実施形態で示したように、ドクターブレード装置１２０の接触圧の調整に係る指標値としては様々なものが考えられ、どのような指標値を用いるかは、指標値の感度や装置環境等を勘案して定めればよい。例えば第１の実施形態のように押さえ板１２２の前端部の位置を測定する場合、接触圧の高低に関わる接触部分の測定を直接行うことができ、第２の実施形態では接触圧の調整時に指標値の変化量が比較的大きくなる利点がある。また、第３の実施形態では接触圧の調整結果に関わる値を直接測定できる利点がある。
【００７５】
以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００７６】
１：接触圧管理システム
１１、１１ａ、１１ｂ：センサ
１２：情報処理装置
１３：モニター
３０：帳票
１００：塗工機
１２０：ドクターブレード装置
１２２：押さえ板
１２３：ドクターブレード
１２４：コマ
１２５：調整ロッド
１３０：塗工ローラ
２００：接着剤
３００：基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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