(57)【要約】【課題】鉛直方向の小型化を図ることができながら、ランニングコストの低減を図ることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】プリンタ１に、本体開口１０を有する本体ケーシング２と、本体開口１０を開閉するトップカバー１１と、ドラムカートリッジ１８および現像カートリッジ１９を備えるプロセスカートリッジ１５と、前後方向から見たときに、少なくとも一部がプロセスカートリッジ１５と重なるように配置されるスキャナユニット１６とを備える。プロセスカートリッジ１５の突出部９３と、トップカバー１１の係合部分８３とを係合させる。トップカバー１１が開放位置に位置するときに、プロセスカートリッジ１５を取出位置に位置させ、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８に対して、現像カートリッジ１９がスキャナユニット１６の上方を通過して着脱可能となるように構成する。【選択図】図３
2015197518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体開口を有する筐体と、
前記本体開口を閉鎖する閉鎖位置と前記本体開口を開放する開放位置との間を、移動するように構成されるカバーと、
前記本体開口を介して前記筐体に対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、第１方向に延びる感光体を有する感光体カートリッジ、および、現像剤を収容する現像剤収容部を有し、前記感光体カートリッジに対して着脱可能な現像カートリッジを備えるプロセスカートリッジと、
前記カバーの前記閉鎖位置と前記開放位置との間の移動に連動して前記プロセスカートリッジを第１位置と第２位置との間で移動させるように構成される連動機構であって、前記カバーが前記閉鎖位置に位置するときに、前記プロセスカートリッジを前記筐体内に位置する第１位置に位置させ、前記カバーが前記開放位置に位置するときに、前記プロセスカートリッジを前記第１位置よりも、鉛直方向の上方に位置する第２位置に位置させるように構成される連動機構と、
前記感光体を露光するように構成される露光装置であって、前記第１位置にある前記プロセスカートリッジを前記第１方向と直交しかつ水平である水平方向から見たときに、少なくとも一部が、前記プロセスカートリッジと重なるように配置される露光装置と、
を備え、
前記現像カートリッジは、前記プロセスカートリッジが前記第２位置に位置しているときに、前記露光装置の上方を通過して、前記感光体カートリッジに対して着脱可能に構成されていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記感光体カートリッジは、前記現像カートリッジの着脱をガイドするように構成されるガイドを有し、
前記プロセスカートリッジが前記第１位置にある状態における前記ガイドの延びる方向は、前記露光装置を通過し、
前記プロセスカートリッジが前記第２位置にある状態における前記ガイドの延びる方向は、前記筐体の前記本体開口を通過することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記カバーは、回動軸を備え、前記回動軸を支点として、前記閉鎖位置と前記開放位置との間を揺動するように構成され、
前記回動軸は、前記水平方向において、前記第１位置にある前記プロセスカートリッジを挟んで、前記露光装置と反対側に配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記プロセスカートリッジは、ハンドルを備え、
前記ハンドルは、前記プロセスカートリッジが前記第１位置に位置するときに、前記筐体内に位置する第３位置と、前記プロセスカートリッジが前記第２位置に位置するときに、前記第３位置よりも、前記筐体に対する前記プロセスカートリッジの離脱方向の下流に位置する第４位置との間を、前記連動機構による前記プロセスカートリッジの移動に連動して移動するように構成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ハンドルは、揺動軸と、把持部とを備え、前記揺動軸を支点として、前記第３位置と前記第４位置との間を揺動するように構成され、
前記ハンドルが前記第３位置に位置した状態で、前記揺動軸は、前記把持部に対して、相対的に下方に配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ハンドルは、前記感光体カートリッジおよび前記現像カートリッジのそれぞれに備えられていることを特徴とする、請求項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記筐体は、前記プロセスカートリッジの前記第１位置と前記第２位置との間の移動をガイドするように構成される第１ガイド部を備えていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第１ガイド部は、前記第１方向から見たときに、略円弧形状を有していることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記プロセスカートリッジは、前記第２位置よりも、前記筐体に対する離脱方向の下流に位置し、前記筐体外に位置する第５位置に移動するように構成され、
前記カバーは、前記プロセスカートリッジの前記第２位置と前記第５位置との間の移動をガイドするように構成される第２ガイド部を備えていることを特徴とする、請求項７または８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第２ガイド部は、前記離脱方向の下流に向かって延びていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記第２ガイド部は、前記第１方向の一方に配置される一方ガイドと、前記第１方向の他方に配置される他方ガイドとを有することを特徴とする、請求項９または１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記筐体は、前記露光装置に対して鉛直方向の上方に配置される壁部を備え、
前記壁部は、前記プロセスカートリッジの前記第２位置と前記第５位置との間の移動をガイドするように構成されていることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記プロセスカートリッジは、突出部を備え、
前記カバーは、前記突出部と係合するように構成される係合部を備え、
前記突出部と前記係合部とは、前記連動機構を構成していることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記筐体よりも上方に、原稿の画像情報を読み取り可能な画像読取部をさらに備えていることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記露光装置は、前記感光体に向けてレーザ光を出射するように構成され、
前記現像カートリッジは、前記感光体に現像剤を供給するように構成される現像ローラを備え、
前記現像ローラは、前記レーザ光の出射軌跡よりも下方に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式の画像形成装置として、装置本体と、装置本体内に収容され、感光ドラムを備える画像形成部と、画像信号に基づく画像光を感光ドラムに照射するレーザースキャナとを備えるプリンタが知られている。
【０００３】
例えば、装置本体が、その前面において、開閉可能なカートリッジカバーを備え、画像形成部が、トナーを収容するとともに感光ドラムを備えるトナーカートリッジを備え、レーザースキャナが、トナーカートリッジに対して後上方に配置されるプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、そのようなプリンタでは、カートリッジカバーを開くことで、トナーカートリッジが着脱される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１７４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、近年、プリンタの設置場所あるいは収納場所の自由度の観点から、プリンタの鉛直方向の小型化がますます望まれている。しかし、特許文献１に記載のプリンタでは、レーザースキャナがトナーカートリッジに対して後上方に配置されているので、鉛直方向の小型化を図るには限度がある。
【０００７】
また、特許文献１に記載のトナーカートリッジは、プリンタの画像形成動作に伴うトナーの消費により、トナーの内容量が所定量よりも少なくなると、装置本体から離脱され、交換される。そのため、トナーカートリッジが備える感光ドラムも、トナーカートリッジとともに交換される。
【０００８】
しかし、感光ドラムの寿命は、通常、トナーカートリッジに収容されるトナーが、プリンタの画像形成動作により消費され、所定量よりも少なくなるまでの期間よりも長い。
【０００９】
その結果、トナーカートリッジの交換とともに、感光ドラムを交換すると、ランニングコストの低減を図るには限度がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、鉛直方向の小型化を図ることができながら、ランニングコストの低減を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）本発明の画像形成装置は、本体開口を有する筐体と、本体開口を閉鎖する閉鎖位置と本体開口を開放する開放位置との間を、移動するように構成されるカバーと、本体開口を介して筐体に対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、第１方向に延びる感光体を有する感光体カートリッジ、および、現像剤を収容する現像剤収容部を有し、感光体カートリッジに対して着脱可能な現像カートリッジを備えるプロセスカートリッジと、カバーの閉鎖位置と開放位置との間の移動に連動してプロセスカートリッジを第１位置と第２位置との間で移動させるように構成される連動機構であって、カバーが閉鎖位置に位置するときに、プロセスカートリッジを筐体内に位置する第１位置に位置させ、カバーが開放位置に位置するときに、プロセスカートリッジを第１位置よりも、鉛直方向の上方に位置する第２位置に位置させるように構成される連動機構と、感光体を露光するように構成される露光装置であって、第１位置にあるプロセスカートリッジを第１方向と直交しかつ水平である水平方向からみたときに、少なくとも一部が、プロセスカートリッジと重なるように配置される露光装置とを備えている。現像カートリッジは、プロセスカートリッジが第２位置に位置しているときに、露光装置の上方を通過して、感光体カートリッジに対して着脱可能に構成されている。
【００１２】
このような構成によれば、露光装置の少なくとも一部が、第１位置にあるプロセスカートリッジを水平方向から見たときに、プロセスカートリッジと重なるように配置されているので、画像形成装置の鉛直方向の小型化を図ることができる。
【００１３】
しかし、このような配置では、露光装置が第１位置にあるプロセスカートリッジと水平方向に並んでいるので、ユーザが、露光装置に対してプロセスカートリッジの反対から、プロセスカートリッジにアクセスする場合、ユーザからプロセスカートリッジまでの間には、露光装置が配置される。そのため、ユーザからプロセスカートリッジまでの距離が遠くなり、プロセスカートリッジの筐体からの離脱作業が煩雑となる場合がある。
【００１４】
この点、上記の構成によれば、連動機構が、カバーの閉鎖位置から開放位置への移動に連動して、プロセスカートリッジを、第１位置から、第１位置よりも鉛直方向の上方に位置する第２位置に移動させる。
【００１５】
そのため、第２位置にあるプロセスカートリッジに対して、容易にアクセスすることができ、プロセスカートリッジを筐体から円滑に離脱させることができる。
【００１６】
また、プロセスカートリッジが第２位置にある状態において、現像カートリッジは、露光装置の上方を通過して、感光体カートリッジに対して着脱される。そのため、筐体からプロセスカートリッジを離脱させることなく、交換頻度の高い現像カートリッジのみを、感光体カートリッジに対して容易に着脱することができる。
【００１７】
その結果、現像カートリッジを筐体から円滑に離脱させることができ、かつ、ランニングコストの低減を図ることができる。
【００１８】
従って、本発明の画像形成装置によれば、鉛直方向の小型化を図ることができながら、ランニングコストの低減を図ることができ、プロセスカートリッジおよび現像カートリッジを筐体から円滑に離脱させることができる。
（２）感光体カートリッジは、現像カートリッジの着脱をガイドするように構成されるガイドを有していてもよい。この場合、プロセスカートリッジが第１位置にある状態におけるガイドの延びる方向は、露光装置を通過し、プロセスカートリッジが第２位置にある状態におけるガイドの延びる方向は、筐体の本体開口を通過する。
【００１９】
このような構成によれば、ガイドの延びる方向は、プロセスカートリッジが第２位置にある状態において、筐体の本体開口を通過する。そのため、感光体カートリッジのガイドが、第２位置にあるプロセスカートリッジの感光体カートリッジに対する現像カートリッジの着脱を確実にガイドすることができる。
【００２０】
つまり、筐体からプロセスカートリッジを離脱させることなく、交換頻度の高い現像カートリッジのみを、感光体カートリッジに対して確実に着脱することができる。
（３）カバーは、回動軸を備え、回動軸を支点として、閉鎖位置と開放位置との間を揺動するように構成されていてもよい。この場合、回動軸は、水平方向において、第１位置にあるプロセスカートリッジを挟んで、露光装置と反対側に配置されている。
【００２１】
このような構成によれば、カバーが、回動軸を支点として、閉鎖位置と開放位置との間を揺動するので、カバーの閉鎖位置と開放位置との間の円滑な移動を確保することができる。
【００２２】
また、回動軸は、第１位置にあるプロセスカートリッジを挟んで、露光装置と反対側に配置されているので、カバーを、第１位置にあるプロセスカートリッジに対して鉛直方向の上方に配置すれば、カバーにおける回動軸と反対の端部は、回動軸よりも露光装置側に配置される。
【００２３】
そのため、ユーザは、露光装置に対してプロセスカートリッジの反対から、カバーにおける回動軸と反対の端部、つまり、カバーの露光装置側の端部に容易にアクセスすることができる。
【００２４】
そして、カバーの露光装置側の端部を操作することにより、カバーを閉鎖位置と開放位置とに確実に容易に移動させることができる。
（４）プロセスカートリッジは、ハンドルを備えていてもよい。この場合、ハンドルは、プロセスカートリッジが第１位置に位置するときに、筐体内に位置する第３位置と、プロセスカートリッジが第２位置に位置するときに、第３位置よりも、筐体に対するプロセスカートリッジの離脱方向の下流に位置する第４位置との間を、連動機構によるプロセスカートリッジの移動に連動して移動するように構成されている。
【００２５】
このような構成によれば、ハンドルが、連動機構によるプロセスカートリッジの第１位置から第２位置への移動に連動して、第３位置から第４位置へと移動する。
【００２６】
つまり、カバーを閉鎖位置から開放位置に移動させると、プロセスカートリッジが第１位置から第２位置へ移動するとともに、ハンドルが、第３位置よりも離脱方向の下流に位置する第４位置へ移動する。
【００２７】
そのため、ユーザはハンドルを容易に把持することができ、第２位置にあるプロセスカートリッジを離脱方向の下流に向けて円滑に引き出すことができる。その結果、カバーを大きく開けずとも、プロセスカートリッジを筐体に対して着脱させることができる。
（５）ハンドルは、揺動軸と、把持部とを備え、揺動軸を支点として、第３位置と第４位置との間を揺動するように構成されていてもよい。この場合、ハンドルが第３位置に位置した状態で、揺動軸は、把持部に対して、相対的に下方に配置されている。
【００２８】
このような構成によれば、ハンドルが第３位置に位置した状態で、揺動軸が把持部に対して相対的に下方に配置されているので、プロセスカートリッジが第１位置から第２位置へ移動すると、把持部は、揺動軸を支点として、把持部の自重によって鉛直方向の下方に向かって揺動する。これによって、ハンドルが、第３位置から第４位置に移動する。そのため、簡易な構成でありながら、ハンドルを第３位置から第４位置に容易に移動させることができる。
【００２９】
また、逆に、このような構成によれば、プロセスカートリッジが第２位置から第１位置へ移動すると、ハンドルは、揺動軸側から筐体内に進入する。そして、ハンドルは、筐体と干渉することで、第４位置から第３位置に移動する。そのため、簡易な構成でありながら、ハンドルを第４位置から第３位置に容易に移動させることができる。
（６）ハンドルは、感光体カートリッジおよび現像カートリッジのそれぞれに備えられていてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、ハンドルが、感光体カートリッジおよび現像カートリッジのそれぞれに備えられているので、プロセスカートリッジを筐体から離脱させる場合、感光体カートリッジのハンドルを把持でき、現像カートリッジを第２位置にあるプロセスカートリッジから離脱させる場合、現像カートリッジのハンドルを把持できる。
【００３１】
そのため、プロセスカートリッジおよび現像カートリッジのそれぞれを、筐体からより一層円滑に離脱させることができる。
（７）筐体は、プロセスカートリッジの第１位置と第２位置との間の移動をガイドするように構成される第１ガイド部を備えていてもよい。
【００３２】
このような構成によれば、プロセスカートリッジが、連動機構によって、カバーの閉鎖位置と開放位置との間の移動に連動して、第１位置と第２位置との間を移動するときに、第１ガイド部によってガイドされる。そのため、プロセスカートリッジの円滑な移動を確保することができる。
（８）第１ガイド部は、第１方向から見たときに、略円弧形状を有していてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、第１位置と第２位置との間を移動するプロセスカートリッジを滑らかにガイドすることができる。
（９）プロセスカートリッジは、第２位置よりも、筐体に対する離脱方向の下流に位置し、筐体外に位置する第５位置に移動するように構成されていてもよい。この場合、カバーは、プロセスカートリッジの第２位置と第５位置との間の移動をガイドするように構成される第２ガイド部を備えている。
【００３４】
このような構成によれば、第２ガイド部が、プロセスカートリッジの第２位置と第５位置との間の移動をガイドするので、プロセスカートリッジを、第２位置から第５位置へ容易に引き出すことができる。
（１０）第２ガイド部は、離脱方向の下流に向かって延びていてもよい。
【００３５】
このような構成によれば、第２ガイド部は、第２位置に位置するプロセスカートリッジを筐体外の第５位置に移動させるときに、離脱方向に沿ってガイドすることができる。
（１１）第２ガイド部は、第１方向の一方に配置される一方ガイドと、第１方向の他方に配置される他方ガイドとを有していてもよい。
【００３６】
このような構成によれば、第２ガイド部は、一方ガイドと他方ガイドとを有しているので、プロセスカートリッジの第１方向の両方をガイドすることができる。
【００３７】
そのため、プロセスカートリッジの第２位置と第５位置との間の移動を安定させることができる。
（１２）筐体は、露光装置に対して鉛直方向の上方に配置される壁部を備えていてもよい。この場合、壁部は、プロセスカートリッジの第２位置と第５位置との間の移動をガイドするように構成されている。
【００３８】
このような構成によれば、壁部が、第２ガイド部とともに、プロセスカートリッジの第２位置と第５位置との間の移動をガイドする。そのため、カバーと壁部との間の空間が狭い場合であっても、プロセスカートリッジを、第２位置と第５位置との間をより確実に移動させることができる。
（１３）プロセスカートリッジは、突出部を備えていてもよい。この場合、カバーは、突出部と係合するように構成される係合部を備え、突出部と係合部とは、連動機構を構成する。
【００３９】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、カバーの係合部とプロセスカートリッジの突出部とを係合させ、カバーを移動させることにより、プロセスカートリッジを第１位置と第２位置との間を確実に移動させることができる。
（１４）画像形成装置は、筐体よりも上方に、原稿の画像情報を読み取り可能な画像読取部をさらに備えていてもよい。
【００４０】
このような構成によれば、画像形成装置は、画像読取部を備えているので、画像読取部が読み取る原稿の画像情報に基づいて、記録媒体に画像を形成することができる。
【００４１】
しかし、画像読取部が筐体よりも上方に配置されているので、画像読取部が、プロセスカートリッジおよび現像カートリッジの筐体に対する着脱の邪魔になる場合がある。
【００４２】
この点、上記の構成によれば、連動機構が、カバーの閉鎖位置から開放位置への移動に連動して、プロセスカートリッジを第２位置に移動させるので、プロセスカートリッジを筐体から円滑に離脱させることができる。
【００４３】
また、プロセスカートリッジが第２位置にある状態において、現像カートリッジが、露光装置の上方を通過して、感光体カートリッジに対して着脱されるので、第２位置にあるプロセスカートリッジの感光体カートリッジに対して、現像カートリッジを円滑に着脱することができる。
【００４４】
つまり、画像形成装置が画像読取部を備える場合であっても、プロセスカートリッジおよび現像カートリッジを筐体から円滑に離脱させることができる。
（１５）露光装置は、感光体に向けてレーザ光を出射するように構成されていてもよい。この場合、現像カートリッジは、感光体に現像剤を供給するように構成される現像ローラを備え、現像ローラは、出射軌跡よりも下方に配置されている。
【００４５】
このような構成によれば、現像カートリッジは、現像ローラがレーザ光の出射軌跡に対して鉛直方向の下方となるように、筐体内に配置されている。そのため、筐体内において、レーザ光の出射軌跡よりも下方のスペースを、現像カートリッジの少なくとも一部を配置するためのスペースとして利用でき、現像カートリッジの効率的な配置を確保することができる。
【００４６】
また、現像カートリッジが上記のように配置されても、プロセスカートリッジが第２位置にある状態において、現像カートリッジが、露光装置の上方を通過して、感光体カートリッジに対して着脱されるので、第２位置にあるプロセスカートリッジの感光体カートリッジに対して、現像カートリッジを円滑に着脱することができる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明の画像形成装置によれば、鉛直方向の小型化を図ることができながら、ランニングコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタを示す中央断面図であって、プロセスカートリッジが内部位置にある状態を示す。
【図２】図２は、図１に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジを除いた状態を示す。
【図３】図３は、図１に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが取出位置にある状態を示す。
【図４】図４は、図１に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが取出位置と外部位置との間にある状態、および、外部位置にある状態を示す。
【図５】図５は、図１に示すドラムカートリッジおよびスキャナユニットの平面図を示す。
【図６】図６は、図５に示すドラムカートリッジを右上方から見た斜視図である。
【図７】図７Ａは、図６に示すドラムカートリッジの中央断面図である。図７Ｂは、図７Ａに示すドラムカートリッジの右側面図である。
【図８】図８Ａは、図５に示す現像カートリッジの中央断面図である。図８Ｂは、図８Ａに示す現像カートリッジの左側面図である。
【図９】図９は、本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのプリンタを示す中央断面図であって、プロセスカートリッジ（現像カートリッジを除く）が取出位置にある状態を示す。
【図１０】図１０Ａは、本発明の第１の変形例に係るドラムカートリッジの中央断面図である。図１０Ｂは、本発明の第２の変形例に係るドラムカートリッジの中央断面図である。図１０Ｃは、本発明の第３の変形例に係るプロセスカートリッジの中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ１は、筐体の一例としての本体ケーシング２と、給紙部３と、画像形成部４と、排紙部５と、搬送ガイド部６と、画像読取部の一例としてのフラットベットスキャナ７とを備えている。
【００５０】
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面右方を前方とし、図１における紙面左方を後方とする。また、プリンタ１を前方から見たときを左右の基準とし、図１の紙面手前を左方とし、図１の紙面奥を右方とする。さらに、後述するプロセスカートリッジ１５に関しても、本体ケーシング２に対する装着状態を基準として前後左右上下を規定する。具体的には、各図において方向を矢印にて示す。
【００５１】
なお、左右方向が第１方向の一例であり、左方が第１方向の一方、右方が第１方向の他方である。また、前後方向が水平方向の一例であり、前方が水平方向の一方、後方が水平方向の他方である。また、上下方向は、鉛直方向と同一方向である。
【００５２】
本体ケーシング２は、略ボックス形状を有している。本体ケーシング２は、本体開口１０と、カバーの一例としてのトップカバー１１とを有している。
【００５３】
トップカバー１１は、図３に示すように、本体開口１０を開放する開放位置と、本体開口１０を閉鎖する閉鎖位置との間を揺動可能である。また、トップカバー１１は、用紙Ｐを載置する排紙トレイ１２として機能する。
【００５４】
また、本体ケーシング２は、その内部空間に、給紙部３、画像形成部４、排紙部５および搬送ガイド部６を収容しており、フラットベットスキャナ７を下方から支持している。
【００５５】
給紙部３は、用紙Ｐを画像形成部４に供給するように構成されている。給紙部３は、本体ケーシング２内の下端部に配置されている。給紙部３は、給紙カセット９と、分離ローラの一例としての給紙ローラ８とを備えている。
【００５６】
給紙カセット９は、上方に向かって開放される略ボックス形状を有しており、用紙Ｐを複数枚収容するように構成されている。給紙カセット９は、本体ケーシング２内の下端部に配置されており、本体ケーシング２に対して着脱可能である。
【００５７】
給紙ローラ８は、左右方向に延びる略円柱形状である。給紙ローラ８は、給紙カセット９の前端部に対して上方に配置されている。
【００５８】
画像形成部４は、用紙Ｐに画像を形成するように構成されている。画像形成部４は、本体ケーシング２内において給紙部３の上方に配置されている。画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、露光装置の一例としてのスキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
【００５９】
プロセスカートリッジ１５は、本体開口１０を介して本体ケーシング２に着脱可能である。プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に装着された状態、つまり、第１位置の一例としての内部位置において、本体ケーシング２内の側面視略中央に配置され、給紙カセット９の前後方向の略中央部分に対して上方、かつ、給紙ローラ８に対して後方に配置されている。
【００６０】
プロセスカートリッジ１５は、感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、現像カートリッジ１９とを備えている。
【００６１】
ドラムカートリッジ１８は、感光体の一例としての感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、帯電ローラ２２と、クリーニングユニット２４とを備えている。
【００６２】
感光ドラム２０は、左右方向延びる略円筒形状を有している。感光ドラム２０は、ドラムカートリッジ１８の後端部に配置されている。転写ローラ２１は、感光ドラム２０に対して後下方に配置されている。転写ローラ２１の前上端部は、感光ドラム２０の後下端部と接触している。帯電ローラ２２は、感光ドラム２０に対して前上方に配置されている。帯電ローラ２２の後下端部は、感光ドラム２０の前上端部と接触している。
【００６３】
クリーニングユニット２４は、ドラムカートリッジ１８の上端部に配置されている。クリーニングユニット２４は、感光ドラム２０上に付着した残トナーなどの付着物を除去するように構成されている。
【００６４】
現像カートリッジ１９は、ドラムカートリッジ１８に対して着脱可能であり、感光ドラム２０の前方かつクリーニングユニット２４の下方において、ドラムカートリッジ１８に装着されている。現像カートリッジ１９は、現像ローラ２６と、供給ローラ２７と、層厚規制ブレード２８と、アジテータ２９とを備えており、かつ、現像剤の一例としてのトナーを収容している。
【００６５】
現像ローラ２６は、現像カートリッジ１９の後端部に配置されている。現像ローラ２６の上方部分および後方部分は、現像カートリッジ１９から露出しており、現像ローラ２６の後上端部は、感光ドラム２０の前下端部に接触している。
【００６６】
供給ローラ２７は、現像ローラ２６に対して前下方に配置されている。また、供給ローラ２７の後上端部は、現像ローラ２６の前下端部に接触している。
【００６７】
層厚規制ブレード２８は、左右方向に延びる背面視略矩形の板状を有している。層厚規制ブレード２８は、現像ローラ２６に対して前上方に配置されている。層厚規制ブレード２８の下端部は、現像ローラ２６の前端部に接触している。
【００６８】
アジテータ２９は、供給ローラ２７の前上方に配置されている。
【００６９】
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５に対して前方に配置され、かつ、給紙ローラ８に対して上方に間隔を空けて配置されている。つまり、スキャナユニット１６は、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５に対して前後方向に並んで配置されている。より詳しくは、スキャナユニット１６は、その下方部分が、前後方向から見て、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５および定着ユニット１７と重なるように配置され、上下方向から見て、給紙ローラ８と重なるように配置されている。
【００７０】
スキャナユニット１６は、感光ドラム２０を露光するように構成されており、図１に実線で示すように、感光ドラム２０に向けて画像データに基づく、レーザ光の一例としてのレーザービームＬを出射するように構成されている。
【００７１】
定着ユニット１７は、プロセスカートリッジ１５に対して後方に間隔を空けて配置されている。定着ユニット１７は、加熱ローラ３０と、加圧ローラ３１とを備えている。
【００７２】
加圧ローラ３１は、加熱ローラ３０に対して後下方に配置されている。そして、加圧ローラ３１の前上端部は、加熱ローラ３０の後下端部と圧接している。
【００７３】
排紙部５は、画像形成部４により画像が形成された用紙Ｐを、排紙トレイ１２に排出するように構成されている。排紙部５は、１対の排紙ローラ３４を備えている。
【００７４】
１対の排紙ローラ３４は、定着ユニット１７に対して前上方に間隔を空けて配置され、かつ、感光ドラム２０よりも後方に配置されている。１対の排紙ローラ３４のそれぞれは、前上方と後下方とを結ぶ方向において、互いに接触している。
【００７５】
搬送ガイド部６は、本体ケーシング２内における用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。搬送ガイド部６は、第１搬送ガイド６Ａと、第２搬送ガイド６Ｂとを有している。
【００７６】
第１搬送ガイド６Ａは、給紙カセット９から給紙ローラ８により送り出された後、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎを経て、１対の排紙ローラ３４まで到達するように、用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。このような第１搬送ガイド６Ａは、側面視略Ｓ字状の搬送パスＴ１を画定している。
【００７７】
第２搬送ガイド６Ｂは、一方面に画像が形成された用紙Ｐを、排紙ローラ３４から、第１搬送ガイド６Ａにおける接触点Ｎよりも、用紙Ｐの搬送方向の上流の部分まで到達するように、用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。
【００７８】
詳しくは、第２搬送ガイド６Ｂは、第１搬送ガイド６Ａにおける定着ユニット１７と排紙ローラ３４との間から連続して、給紙カセット９とプロセスカートリッジ１５との間を通過するように、側面視略Ｌ字状に延びた後、上方に向かって湾曲して、第１搬送ガイド６Ａにおける給紙ローラ８と接触点Ｎとの間に接続されている。このような第２搬送ガイド６Ｂは、上方に向かって開放される側面視略Ｃ字状の再搬送パスＴ２を画定している。
【００７９】
フラットベットスキャナ７は、本体ケーシング２よりも上方に配置され、トップカバー１１に対して上方に間隔を空けて向かい合っている。また、フラットベットスキャナ７は、軸部４４と、押えカバー４１と、ガラス面４２と、ＣＣＤセンサ４３とを備えている。
【００８０】
軸部４４は、フラットベットスキャナ７の後下端部に備えられている。軸部４４は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、本体ケーシング２の後上端部に回転可能に支持されている。これによって、フラットベットスキャナ７は、軸部４４を支点として、本体ケーシング２に対して揺動するように構成されている。
【００８１】
また、フラットベットスキャナ７は、押えカバー４１とガラス面４２との間に原稿が配置された状態において後、ＣＣＤセンサ４３により、原稿の画像情報を読み取るように構成されている。
【００８２】
２．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、図２に示すように、１対の側壁４６と、後壁４７と、底壁４９と、前壁４８と、上壁５０とを一体に有している。また、本体ケーシング２は、モータ（図示せず）と、本体カップリング６０と、トップカバー１１とを備えている。
【００８３】
１対の側壁４６は、本体ケーシング２の左右両端部であって、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。１対の側壁４６のそれぞれは、側面視略Ｌ字の板状を有している。詳しくは、側壁４６の後方部分４６Ａは、上下方向に延びる側面視略矩形状を有している。側壁４６の前方部分４６Ｂは、前後方向に延びる側面視略矩形状を有しており、後方部分４６Ａの前端縁の下方部分から、前方に向かって延びている。
【００８４】
また、１対の側壁４６のそれぞれは、溝部５３を有している。
【００８５】
溝部５３は、左右方向から見て一致するように、１対の側壁４６のそれぞれの前方部分４６Ｂの左右方向内面に配置されている。
【００８６】
溝部５３は、側壁４６の前方部分４６Ｂの左右方向内面から左右方向の外方に向かって凹んでおり、第１ガイド溝５５と、ガイド収容溝５４と、第２ガイド溝５６とを有している。
【００８７】
第１ガイド溝５５は、前方部分４６Ｂの上端縁の後方部分から、後下方に向かって延びている。第１ガイド溝５５は、幅広部５７と、第１ガイド部の一例としての幅狭部５８とを有している。
【００８８】
幅広部５７は、第１ガイド溝５５の上方部分であって、前方部分４６Ｂの上端縁から下方に向かうにつれて後方に傾斜するように延びている。また、幅広部５７は、後下方に向かうにつれて幅狭となる。
【００８９】
幅狭部５８は、第１ガイド溝５５の下方部分であって、幅広部５７の後下端部から連続して、後述する回動軸７８を中心とする左側面視時計回り方向に延びている。つまり、幅狭部５８は、左右方向から見たときに、後述する回動軸７８を中心とする略円弧形状を有している。幅狭部５８の後下端縁は、前上方に向かって開放される側面視略半円弧形状を有している。
【００９０】
ガイド収容溝５４は、前方部分４６Ｂの左右方向内面において、第１ガイド溝５５の前方に配置されている。ガイド収容溝５４は、前後方向に延びる側面視略矩形状を有しており、前方部分４６Ｂの上端縁の前方部分から、下方に向かって凹んでいる。ガイド収容溝５４の前方部分は、スキャナユニット１６の後方部分に対して、左右方向に間隔を空けて配置されている。ガイド収容溝５４の左右方向の寸法は、第１ガイド溝５５の左右方向の寸法よりも大きい。
【００９１】
第２ガイド溝５６は、スキャナユニット１６よりも後方かつ第１ガイド溝５５よりも前方に配置されており、ガイド収容溝５４の下端部における後方部分から連続して、下方に向かうにつれて後方に傾斜するように延びている。第２ガイド溝５６の後下端縁は、前上方に向かって開放される側面視略半円弧形状を有している。
【００９２】
本体カップリング６０は、右方の第１ガイド溝５５の幅狭部５８の下端部に配置されている。本体カップリング６０は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、その左端面において、１対の係合突起６１を有している。
【００９３】
１対の係合突起６１は、本体カップリング６０の左端面において、本体カップリング６０の周方向に１８０°の間隔を空けて配置されている。係合突起６１は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、本体カップリング６０の左端面から左方に向かって突出している。
【００９４】
本体カップリング６０は、公知の連動機構により、トップカバー１１の開閉動作に連動して、左右方向に沿って移動するように構成されている。本体カップリング６０は、トップカバー１１が開放位置にある状態において、係合突起６１が側壁４６の左面よりも右方に位置するように退避し、トップカバー１１が閉鎖位置にある状態において、係合突起６１が側壁４６の左面よりも左方に位置するように進出する。また、本体カップリング６０は、モータからの駆動力が伝達されるように構成されており、駆動力が伝達されると、左側面視時計回り方向に回転する。
【００９５】
後壁４７は、本体ケーシング２の後端部であって、左右方向に延びる背面視略矩形の板状を有している。後壁４７の左右両端部のそれぞれは、１対の側壁４６の後端部のそれぞれに連続している。
【００９６】
底壁４９は、本体ケーシング２の下端部であって、底面視略矩形の板状を有している。底壁４９の左右両端部のそれぞれは、１対の側壁４６の下端部のそれぞれに連続しており、底壁４９の後端部は、後壁４７の下端部に連続している。
【００９７】
前壁４８は、本体ケーシング２の前端部であって、左右方向に延びる正面視略矩形の板状を有している。前壁４８の左右両端部のそれぞれは、１対の側壁４６の前端部のそれぞれに連続している。
【００９８】
上壁５０は、本体ケーシング２の上端部であって、壁部の一例としての第１壁部６５と、第２壁部６６と、第３壁部６７とを備えている。
【００９９】
第１壁部６５は、上壁５０の前方部分であって、スキャナユニット１６を被覆するように、スキャナユニット１６に対して上方に配置されている。第１壁部６５は、前壁４８の上端部から連続して後方に向かって延び、かつ、左右方向に延びている。詳しくは、第１壁部６５は、湾曲壁６９と、傾斜壁７０と、規制壁７１とを一体に有している。
【０１００】
湾曲壁６９は、第１壁部６５の前端部であって、前壁４８の上端部から連続して、上方に向かうにつれて後方に湾曲するように延びている。
【０１０１】
傾斜壁７０は、第１壁部６５の前後方向略中央部分であって、第１傾斜部７０Ａと、第２傾斜部７０Ｂとを一体に有している。
【０１０２】
第１傾斜部７０Ａは、湾曲壁６９の上端部から連続して、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。第２傾斜部７０Ｂは、第１傾斜部７０Ａよりも下向きの傾斜が大きくなるように、第１傾斜部７０Ａの後端部から屈曲して、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【０１０３】
規制壁７１は、第１壁部６５の後端部であって、第２傾斜部７０Ｂの後端部から屈曲して、下方に向かって突出している。
【０１０４】
そして、湾曲壁６９および第１傾斜部７０Ａの前方部分の左右両端部は、１対の側壁４６の前方部分４６Ｂの前上端部に接続されており、第１傾斜部７０Ａの後方部分、第２傾斜部７０Ｂおよび規制壁７１の左右両端部は、ガイド収容溝５４と左右方向に向かい合っている。
【０１０５】
第２壁部６６は、上壁５０の後方部分であって、排紙部５の上方に配置されている。第２壁部６６は、第１壁部６５よりも上方に位置しており、後壁４７の上端部から連続して前方に向かって延び、かつ、左右方向に延びている。また、第２壁部６６の左右両端部は、１対の側壁４６の後方部分４６Ａの上端部に接続されている。
【０１０６】
そして、第２壁部６６は、フラットベットスキャナ７の後方部分に対して下方から接触しており、フラットベットスキャナ７を支持している。また、第２壁部６６と後壁４７との連続部分は、フラットベットスキャナ７の軸部４４を回転可能に支持している。
【０１０７】
第３壁部６７は、第２壁部６６の前端部から屈曲して、下方に向かって延び、かつ、左右方向に延びている。第３壁部６７の左右両端部は、１対の側壁４６の後方部分４６Ａの前端部における上方部分に接続されている。また、第３壁部６７は、排紙口６８を有している。
【０１０８】
排紙口６８は、第３壁部６７の上端部に配置され、１対の排紙ローラ３４の前方に配置されている。排紙口６８は、用紙Ｐの通過を許容する形状およびサイズを有しており、第３壁部６７の上端部を前後方向に貫通している。
【０１０９】
そして、規制壁７１、第３壁部６７の下端部、および、規制壁７１と第３壁部６７との間に位置する側壁４６の前方部分４６Ｂは、本体開口１０を画定している。つまり、本体開口１０は、スキャナユニット１６に対して後方に配置され、プロセスカートリッジ１５に対して上方に配置されている。本体開口１０は、平面視略矩形状を有しており、本体ケーシング２の内部空間と、本体ケーシング２の外部とを上下方向に連通している。
【０１１０】
また、上壁５０は、上記したように、本体開口１０を開閉するためのトップカバー１１を支持している。
【０１１１】
トップカバー１１は、図１に示すように、回動軸７８と、カバー本体７９と、第２ガイド部の一例としてのカバーガイド８０とを有している。
【０１１２】
回動軸７８は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、第３壁部６７の下端部すなわち本体開口１０の後方周縁に回転可能に支持されている。そのため、回動軸７８は前後方向において、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５を挟んで、スキャナユニット１６と反対側に配置されている。
【０１１３】
カバー本体７９は、平面視略矩形の板状を有しており、回動軸７８から、回動軸７８の径方向の外方に向かって延びている。
【０１１４】
カバーガイド８０は、カバー本体７９の下面の前方部分において、左右両端部のそれぞれに配置されている。なお、左方のカバーガイド８０と、右方のカバーガイド８０とを区別する場合、図５に示すように、左方のカバーガイド８０を、一方ガイドの一例としての左カバーガイド８０Ｌとし、右方のカバーガイド８０を、他方ガイドの一例としての右カバーガイド８０Ｒとする。
【０１１５】
カバーガイド８０は、図１に示すように、側面視略Ｌ字の板状を有している。カバーガイド８０の左右方向の寸法は、ガイド収容溝５４の左右方向の寸法よりも小さい。また、カバーガイド８０は、規制部８１と、ガイド本体８２とを一体として有している。
【０１１６】
規制部８１は、カバーガイド８０の後端部であって、カバー本体７９の左右方向端部における前後方向略中央部分から連続して、前下方に向かって延びている。
【０１１７】
ガイド本体８２は、規制部８１の下端部から連続して、前方に向かって延びている。これによって、ガイド本体８２は、カバー本体７９の前方部分と上下方向に間隔を空けて向かい合い、かつ、回動軸７８から離れるように延びている。
【０１１８】
詳しくは、ガイド本体８２は、係合部の一例としての係合部分８３と、ガイド部分８４とを一体に有している。
【０１１９】
係合部分８３は、ガイド本体８２の後方部分であって、規制部８１の下端部から連続して前下方に向かって延びた後、屈曲して前上方に向かって延びている。
【０１２０】
ガイド部分８４は、ガイド本体８２の前方部分であって、係合部分８３の前端部から、係合部分８３の前方部分よりも前方への傾斜が大きくなるように屈曲し、前方に向かうにつれて僅かに上方に傾斜するように延びた後、屈曲して前方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【０１２１】
そして、トップカバー１１は、本体開口１０を閉鎖する閉鎖位置と、図３に示すように、本体開口１０を開放する開放位置との間を、回動軸７８を支点として揺動可能である。
【０１２２】
図１に示すように、トップカバー１１が閉鎖位置にある状態において、カバー本体７９は、回動軸７８から前方に向かって延びるように配置され、カバー本体７９の前端部は、湾曲壁６９と第１傾斜部７０Ａとの接続部分の上方に配置される。これによって、カバー本体７９は、本体ケーシング２に装着されるプロセスカートリッジ１５に対して、上方に配置される。
【０１２３】
また、トップカバー１１が閉鎖位置にある状態において、第３壁部６７の前面とカバー本体７９の上面とが、排紙トレイ１２を構成する。
【０１２４】
また、左右両方のカバーガイド８０のそれぞれは、トップカバー１１が閉鎖位置にある状態において、本体ケーシング２のガイド収容溝５４内に配置される。これによって、カバーガイド８０のガイド部分８４は、図５に示すように、スキャナユニット１６よりも左右方向の外方に位置する。また、ガイド部分８４の前端部は、図１に示すように、左右方向から見て、スキャナユニット１６と重なっている。
【０１２５】
一方、図３に示すように、トップカバー１１が開放位置にある状態において、カバー本体７９は、回動軸７８から前上方に向かって延びるように配置され、カバー本体７９の前端部は、傾斜壁７０に対して上方に、プロセスカートリッジ１５が通過可能なスペースを空けて配置される。
【０１２６】
３．プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１５は、上記したように、ドラムカートリッジ１８と、現像カートリッジ１９とを備えている。
【０１２７】
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１８は、図６、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、ドラムフレーム２３と、ハンドルおよび第１ハンドルの一例としてのドラムハンドル８６とを備えている。
【０１２８】
ドラムフレーム２３は、図６および図７Ａに示すように、１対のドラム側壁８７と、ドラム底壁８８と、転写収容壁８９とを一体に有している。
【０１２９】
１対のドラム側壁８７は、図６に示すように、ドラムフレーム２３の左右両端部であって、左右方向に互いに間隔を空けて向かい合っている。１対のドラム側壁８７のそれぞれは、前後方向に延びる側面視略矩形の板状を有している。１対のドラム側壁８７のそれぞれは、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、ガイドの一例としての受入溝９０と、貫通穴９１と、カラー部９２と、突出部９３とを有している。
【０１３０】
受入溝９０は、ドラム側壁８７の左右方向の内方面に配置されている。受入溝９０は、ドラム側壁８７の左右方向の内方面から左右方向の外方に向かって凹んでおり、ドラム側壁８７の前端縁から、後方に向かって延びている。つまり、受入溝９０の延びる方向Ｘは、前上方および後下方を結ぶ方向である。
【０１３１】
詳しくは、受入溝９０は、さそい部９０Ａと、途中部９０Ｂと、最深部９０Ｃとを有している。
【０１３２】
さそい部９０Ａは、ドラム側壁８７の前端縁の上方部分から後方に向かって延びている。さそい部９０Ａは、後方に向かうにつれて幅狭となる。
【０１３３】
途中部９０Ｂは、さそい部９０Ａの後端部から連続して、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【０１３４】
最深部９０Ｃは、途中部９０Ｂの後端部から連続して、後上方に向かって屈曲している。最深部９０Ｃの後端縁は、前下方に向かって開放される側面視略半円弧形状を有している。
【０１３５】
貫通穴９１は、ドラム側壁８７の後端部において、受入溝９０の最深部９０Ｃに対して、後上方に間隔を空けて配置されている。貫通穴９１は、側面視略円形状を有しており、ドラム側壁８７を左右方向に貫通している。
【０１３６】
カラー部９２は、図６に示すように、２つの第１ガイド溝５５のそれぞれに対応して、１対のドラム側壁８７のそれぞれの左右方向の外方面に１つずつ配置されている。カラー部９２は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、ドラム側壁８７における貫通穴９１の周縁から左右方向の外方に向かって突出している。カラー部９２の外径は、幅狭部５８の溝幅と略同じである。
【０１３７】
突出部９３は、２つのカバーガイド８０のそれぞれに対応して、１対のドラム側壁８７のそれぞれの左右方向の外方面に１つずつ配置されている。突出部９３は、ドラム側壁８７の左右方向の外方面の前上端部から、左右方向の外方に突出している。突出部９３の左右方向の寸法は、図５に示すように、カラー部９２の左右方向の寸法よりも大きい。
【０１３８】
突出部９３は、図７Ｂに示すように、側面視略三角形状を有している。詳しくは、突出部９３の上面は、前上方および後下方を結ぶ方向に延び、突出部９３の前面は、突出部９３の上面の前端部から連続して、後下方に向かって延び、突出部９３の下面は、突出部９３の前面の下端部から連続して、後方に向かって延び、突出部９３の上面の後端部に連続している。これによって、突出部９３の前面および下面は、図１に示すように、側面視において、カバーガイド８０の係合部分８３と略同じ形状を有している。
【０１３９】
ドラム底壁８８は、図７Ａに示すように、１対のドラム側壁８７の下端部における前方部分間に架設されている。ドラム底壁８８は、底面視略矩形の板状を有している。
【０１４０】
転写収容壁８９は、ドラムフレーム２３の後下端部に配置されており、ドラム底壁８８に対して後方に間隔を空けて配置されている。転写収容壁８９は、上方に向かって開放される側面視略Ｕ字状を有しており、左右方向に延びている。転写収容壁８９の左右両端部は、１対のドラム側壁８７の後下端部に連続している。
【０１４１】
また、ドラムフレーム２３において、１対のドラム側壁８７の前端部間の領域は、開口の一例としての着脱開口９９として画定されている。
【０１４２】
なお、第１実施形態では、着脱開口９９は、図６に示すように、１対のドラム側壁８７の前端部、ドラム底壁８８の前端部およびクリーニングユニット２４の前端部により画定されている。また、着脱開口９９は、現像カートリッジ１９の通過を許容可能なサイズを有している。
【０１４３】
また、ドラムフレーム２３は、図７Ａに示すように、感光ドラム２０、転写ローラ２１、帯電ローラ２２およびクリーニングユニット２４を支持している。
【０１４４】
感光ドラム２０は、１対のドラム側壁８７の後端部間に配置されており、受入溝９０の最深部９０Ｃの後上方かつ転写収容壁８９の上方に配置されている。感光ドラム２０は、ドラム本体１００と、１対のフランジ部１０１とを備えている。
【０１４５】
ドラム本体１００は、左右方向に延びる略円筒状の金属からなる素管と、素管の周面を被覆する感光層とを有している。
【０１４６】
１対のフランジ部１０１のそれぞれは、ドラム本体１００の左右両端部のそれぞれに嵌っている。フランジ部１０１は、嵌合部１０２と、挿通部１０３とを一体に有している。
【０１４７】
嵌合部１０２は、フランジ部１０１の左右方向の内方部分である。嵌合部１０２は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、嵌合部１０２の左右方向の外方端面は、閉鎖されている。嵌合部１０２の外径は、ドラム本体１００の内径と略同じである。そして、嵌合部１０２は、ドラム本体１００の左右方向端部に、相対回転不能に嵌っている。
【０１４８】
挿通部１０３は、フランジ部１０１の左右方向の外方部分である。挿通部１０３は、嵌合部１０２と中心軸線を共有する略円筒形状を有しており、嵌合部１０２の左右方向の外方端面から左右方向の外方に突出している。挿通部１０３の外径は、嵌合部１０２の外径よりも小さく、貫通穴９１の内径と略同じである。挿通部１０３の内径は、本体カップリング６０の外径と略同じである。
【０１４９】
また、１対のフランジ部１０１のうち、右方のフランジ部１０１の挿通部１０３は、図７Ｂに示すように、本体カップリング６０の左端部が挿入可能であり、１対の係合突部１０４を一体に有している。１対の係合突部１０４は、挿通部１０３の内周面において、挿通部１０３の周方向に１８０°の間隔を空けて配置されている。係合突部１０４は、側面視略矩形状を有しており、挿通部１０３の内周面から、挿通部１０３の径方向内方に向かって突出している。
【０１５０】
そして、感光ドラム２０は、１対のフランジ部１０１のそれぞれの挿通部１０３が、対応する貫通穴９１およびカラー部９２に回転可能に挿入されることにより、ドラムフレーム２３に支持されている。
【０１５１】
転写ローラ２１は、図７Ａに示すように、転写収容壁８９に配置されている。転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。転写ローラ２１は、その左右両端部が１対のドラム側壁８７に支持されることによって、ドラムフレーム２３に回転可能に支持されている。転写ローラ２１の前上端部は、感光ドラム２０のドラム本体１００の後下端部と接触している。
【０１５２】
帯電ローラ２２は、感光ドラム２０に対して前上方に配置されている。帯電ローラ２２は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。帯電ローラ２２は、その左右両端部が１対のドラム側壁８７に回転可能に支持されることによって、ドラムフレーム２３に支持されている。帯電ローラ２２の後下端部は、感光ドラム２０のドラム本体１００の前上端部と接触している。
【０１５３】
クリーニングユニット２４は、感光ドラム２０に対して上方に配置され、１対のドラム側壁８７の上端部間に配置されている。クリーニングユニット２４は、トナー貯留部１０７と、クリーニングブレード１０８と、シート部材１０９とを備えている。
【０１５４】
トナー貯留部１０７は、左右方向に延びる略角筒形状を有しており、前後方向に延びている。トナー貯留部１０７の底壁の後方部分は、帯電ローラ２２の配置を許容するように、上方に向かって凹んでいる。また、トナー貯留部１０７は、クリーナー開口１１０を有している。
【０１５５】
クリーナー開口１１０は、トナー貯留部１０７の底壁における後端部に配置されており、感光ドラム２０の上方に位置している。クリーナー開口１１０は、トナー貯留部１０７の底壁を上下方向に貫通している。
【０１５６】
そして、トナー貯留部１０７は、その左右両端部が１対のドラム側壁８７の上端部に接続されることによって、ドラムフレーム２３に支持されている。
【０１５７】
クリーニングブレード１０８は、感光ドラム２０の上方、かつ、トナー貯留部１０７の下方に配置されている。クリーニングブレード１０８は、前後方向に延びる略板状を有している。そして、クリーニングブレード１０８は、その前方部分がトナー貯留部１０７におけるクリーナー開口１１０の前方周縁に固定されることにより、トナー貯留部１０７に支持されている。これによって、クリーニングブレード１０８の後方部分は、クリーナー開口１１０の前方部分に臨んでおり、クリーニングブレード１０８の後端部は、ドラム本体１００の上端部に接触している。
【０１５８】
シート部材１０９は、感光ドラム２０から除去したトナー貯留部１０７内の付着物がクリーナー開口１１０から漏出することを防止するように構成されている。シート部材１０９は、クリーニングブレード１０８に対して後方に配置されている。シート部材１０９は、可撓性を有するシート材料からなる。
【０１５９】
そして、シート部材１０９は、その後方部分がトナー貯留部１０７におけるクリーナー開口１１０の後方周縁に固定されることにより、トナー貯留部１０７に支持されている。これによって、シート部材１０９の前方部分は、クリーナー開口１１０の後方部分に臨んでおり、シート部材１０９の前端部は、ドラム本体１００の上端部に接触している。
【０１６０】
また、クリーニングユニット２４のトナー貯留部１０７と、ドラムフレーム２３のドラム底壁８８および１対のドラム側壁８７とが、感光ドラム２０の前方において、後述する現像フレーム２５を収容するための収容空間Ｓを画定している。収容空間Ｓは、着脱開口９９を介して、前後方向に連通している。
【０１６１】
ドラムハンドル８６は、ドラムカートリッジ１８の前端部に配置されている。ドラムハンドル８６は、第１回転軸の一例としての１対の揺動軸１１５と、ドラムハンドル本体１１６とを有している。
【０１６２】
１対の揺動軸１１５は、図６に示すように、左右方向に間隔を空けて配置されている。揺動軸１１５は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。そして、揺動軸１１５の左右方向の内方部分がドラム側壁８７の前下端部に相対回転不能に支持されている。これによって、揺動軸１１５の左右方向外方部分は、ドラム側壁８７よりも左右方向の外方に突出している。
【０１６３】
ドラムハンドル本体１１６は、下方に向かって開放される正面視略Ｕ字状を有しており、１対の筒部１１８と、１対の連結部１１９と、把持部の一例としてのドラム把持部１２０とを一体に有している。
【０１６４】
なお、ドラムハンドル８６は、詳しくは後述するが、図１、図２、図６〜図７Ｂに示すように、ドラム把持部１２０が相対的にドラムフレーム２３の近傍に配置される、第３位置の一例としての収容位置と、図３および図４に示すように、ドラム把持部１２０が相対的にドラムフレーム２３から遠方に配置される、第４位置の一例としての飛出位置との間を、揺動軸１１５を支点として揺動するように構成されている。そこで、以下の説明において、ドラムハンドル８６が、図１、図２、図６〜図７Ｂに示す収容位置にある状態を基準として説明する。
【０１６５】
１対の筒部１１８は、図６に示すように、１対の揺動軸１１５のそれぞれに対応して、左右方向に間隔を空けて配置されている。１対の筒部１１８のそれぞれは、左右方向に延びる略円筒形状を有している。筒部１１８の内径は、揺動軸１１５の外径と略同じである。
【０１６６】
１対の連結部１１９のそれぞれは、前上方および後下方を結ぶ方向に延びる略杆状を有しており、対応する筒部１１８から連続して前上方に向かって延びている。
【０１６７】
ドラム把持部１２０は、１対の連結部１１９の上端部間に架設されている。ドラム把持部１２０は、左右方向に延びる略杆状を有している。
【０１６８】
そして、ドラムハンドル８６は、１対の筒部１１８のそれぞれが揺動軸１１５の左右方向外方部分を相対回転可能に受け入れることにより、ドラムフレーム２３に支持されている。これによって、揺動軸１１５は、ドラム把持部１２０に対して相対的に下方に配置されている。
【０１６９】
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、現像フレーム２５と、ハンドルおよび第２ハンドルの一例としての現像ハンドル１２５とを備えている。
【０１７０】
現像フレーム２５は、１対の現像側壁１２６と、現像剤収容部の一例としてのトナー収容部１２７と、ブレード支持部１２８と、現像底壁１２９とを一体に有している。
【０１７１】
１対の現像側壁１２６は、現像フレーム２５の左右両端部であって、左右方向に互いに間隔を空けて向かい合っている。１対の現像側壁１２６のそれぞれは、図８Ｂに示すように、前後方向に延びる側面視略矩形の板状を有している。
【０１７２】
トナー収容部１２７は、図８Ａに示すように、１対の現像側壁１２６の前方部分間に配置されている。トナー収容部１２７は、左右方向に延びる略角筒状を有しており、その左右両端部は、1対の現像側壁１２６の前方部分により閉鎖されている。トナー収容部１２７は、その内部にトナーを収容している。また、トナー収容部１２７は、連通口１３０を有している。
【０１７３】
連通口１３０は、トナー収容部１２７の前壁の下端部に配置されており、トナー収容部１２７の前壁を前後方向に貫通している。
【０１７４】
ブレード支持部１２８は、トナー収容部１２７の前壁の前面における上方部分に配置されている。ブレード支持部１２８は、側面視略矩形状を有しており、トナー収容部１２７から前方に向かって突出している。
【０１７５】
現像底壁１２９は、トナー収容部１２７の前壁における連通口１３０の下方周縁から後方に延びている。また、現像底壁１２９は、左右方向に延びており、現像底壁１２９の左右両端部は、1対の現像側壁１２６の後方部分における下端部に接続されている。
【０１７６】
また、現像フレーム２５は、現像ローラ２６、供給ローラ２７、層厚規制ブレード２８およびアジテータ２９を支持している。
【０１７７】
現像ローラ２６は、現像底壁１２９の後方部分の上方に間隔を空けて配置されている。現像ローラ２６は、ローラ軸１３４と、ローラ本体１３３と、１対のコロ１３５とを備えている。
【０１７８】
ローラ軸１３４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。ローラ軸１３４の左右方向の寸法は、現像フレーム２５の左右方向の寸法よりも大きい。そして、ローラ軸１３４の左右両端部は、対応する現像側壁１２６に回転可能に支持されている。これによって、現像ローラ２６は、現像フレーム２５に回転可能に支持されている。また、ローラ軸１３４の左右両端部のそれぞれは、対応する現像側壁１２６から、左右方向の外方に向かって突出している。
【０１７９】
ローラ本体１３３は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。ローラ本体１３３の左右方向の寸法は、ローラ軸１３４の左右方向の寸法よりも小さい。そして、ローラ本体１３３は、１対の現像側壁１２６の後端部間に配置されるように、ローラ軸１３４を被覆している。
【０１８０】
１対のコロ１３５は、図８Ｂに示すように、ローラ軸１３４の左右両端部のそれぞれに１つずつ対応しており、現像側壁１２６に対して左右方向の外方に配置されている。コロ１３５は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。コロ１３５の内径は、ローラ軸１３４の外径と略同じであり、コロ１３５の外径は、受入溝９０の途中部９０Ｂおよび最深部９０Ｃの溝幅と略同じである。そして、コロ１３５は、現像側壁１２６よりも左右方向の外方において、ローラ軸１３４の左右方向端部に、相対回転可能に嵌っている。
【０１８１】
供給ローラ２７は、図８Ａに示すように、現像ローラ２６の前下方において、現像底壁１２９の前方部分の上方かつ連通口１３０の後方に配置されている。供給ローラ２７は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。そして、供給ローラ２７は、その左右両端部が１対の現像側壁１２６に回転可能に支持されることによって、現像フレーム２５に支持されている。
【０１８２】
層厚規制ブレード２８は、ブレード支持部１２８の後面に固定されている。そして、層厚規制ブレード２８の下端部は、ローラ本体１３３の前端部に接触している。
【０１８３】
アジテータ２９は、トナー収容部１２７内に配置されている。アジテータ２９は、アジテータ軸１３６と、撹拌羽根１３７とを備えている。
【０１８４】
アジテータ軸１３６は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。撹拌羽根１３７は、可撓性を有するフィルム材料からなり、アジテータ軸１３６の径方向の外方に延びている。
【０１８５】
そして、アジテータ２９は、アジテータ軸１３６の左右両端部が１対の現像側壁１２６に回転可能に支持されることによって、現像フレーム２５に支持されている。
【０１８６】
現像ハンドル１２５は、現像カートリッジ１９の前端部に配置されている。現像ハンドル１２５は、第２回転軸の一例としての１対の揺動軸１４０と、現像ハンドル本体１４１とを有している。
【０１８７】
１対の揺動軸１４０は、左右方向に間隔を空けて配置されている。揺動軸１４０は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。そして、揺動軸１４０の左右方向の内方部分が現像側壁１２６の前下端部に相対回転不能に支持されている。これによって、揺動軸１４０の左右方向外方部分は、現像側壁１２６よりも左右方向の外方に突出している。
【０１８８】
現像ハンドル本体１４１は、下方に向かって開放される正面視略Ｕ字状を有している。現像ハンドル本体１４１の左右方向の寸法は、ドラムハンドル本体１１６の１対の連結部１１９の左右方向の間の間隔よりも小さい。現像ハンドル本体１４１は、１対の筒部１４２と、１対の連結部１４３と、把持部の一例としての現像把持部１４４とを一体に有している。
【０１８９】
なお、現像ハンドル１２５は、詳しくは後述するが、図１、図２、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、現像把持部１４４が相対的に現像フレーム２５の近傍に配置される、第３位置の一例としての収容位置と、図３および図４に示すように、現像把持部１４４が相対的に現像フレーム２５から遠方に配置される、第４位置の一例としての飛出位置との間を、揺動軸１４０を支点として揺動するように構成されている。そこで、以下の説明において、現像ハンドル１２５が、図１、図２、図８Ａおよび図８Ｂに示す収容位置にある状態を基準として説明する。
【０１９０】
１対の筒部１４２は、図８Ｂに示すように、１対の揺動軸１４０のそれぞれに対応して、左右方向に間隔を空けて配置されている。１対の筒部１４２のそれぞれは、左右方向に延びる略円筒形状を有している。筒部１４２の内径は、揺動軸１４０の外径と略同じである。
【０１９１】
１対の連結部１４３のそれぞれは、前上方および後下方を結ぶ方向に延びる略杆状を有しており、対応する筒部１４２から連続して前上方に向かって延びている。
【０１９２】
現像把持部１４４は、１対の連結部１４３の上端部間に架設されている。現像把持部１４４は、左右方向に延びる略杆状を有している。
【０１９３】
そして、現像ハンドル１２５は、１対の筒部１４２のそれぞれが揺動軸１４０の左右方向の外方部分を回転可能に受け入れることにより、現像フレーム２５に支持されている。
【０１９４】
このような現像カートリッジ１９は、図１に示すように、ドラムカートリッジ１８の収容空間Ｓに離脱可能に装着され、トナー貯留部１０７の下方に間隔を空けて配置されている。これにより、プロセスカートリッジ１５が構成されている。このとき、コロ１３５は、対応する受入溝９０の最深部９０Ｃに挿入されている。
【０１９５】
（３）プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着状態
そして、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に装着された状態つまり内部位置において、着脱開口９９がスキャナユニット１６に対して後方に向かい合い、かつ、ドラムカートリッジ１８の受入溝９０が、左右方向から見て、スキャナユニット１６に対して後下方に並ぶように配置されている。つまり、受入溝９０の延びる方向Ｘは、スキャナユニット１６を通過している。
【０１９６】
また、現像カートリッジ１９は、現像フレーム２５がレーザービームＬの出射軌跡よりも下方に位置するように配置されている。つまり、現像ローラ２６は、レーザービームＬの出射軌跡に対して下方に配置されている。また、クリーニングユニット２４は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上方に配置されている。
【０１９７】
ドラムハンドル８６は、１対の連結部１１９が、レーザービームＬの出射軌跡よりも左右方向の外方に位置し、ドラム把持部１２０が、レーザービームＬの出射軌跡よりも上方に位置するように配置されている。そして、ドラムハンドル８６は、１対の連結部１１９の上端部が、上壁５０の規制壁７１の左右両端部に後方から接触することにより、収容位置に維持されている。
【０１９８】
現像ハンドル１２５は、１対の連結部１４３が、ドラムハンドル８６の１対の連結部１１９に対して左右方向の内方、かつ、レーザービームＬの出射軌跡よりも左右方向の外方に位置し、現像把持部１４４が、ドラム把持部１２０よりも下方かつレーザービームＬの出射軌跡よりも上方に位置するように配置されている。そして、現像ハンドル１２５は、現像把持部１４４がドラムハンドル８６の１対の連結部１１９の上端部間において、上壁５０の規制壁７１に後方から接触することにより、収容位置に維持されている。なお、現像ハンドル１２５は、その上端部を除いて、ドラムカートリッジ１８の収容空間Ｓにおける現像フレーム２５の前方に収容されている。
【０１９９】
ドラムカートリッジ１８の突出部９３は、対応するガイド本体８２の係合部分８３内に嵌っており、係合部分８３と係合している。また、ドラムカートリッジ１８のカラー部９２は、図２に示すように、対応する幅狭部５８の下端部に挿入されており、ドラムカートリッジ１８の筒部１１８は、対応する第２ガイド溝５６の下端部に挿入されている。また、本体カップリング６０は、左方に向かって進出しており、左方のフランジ部１０１の挿通部１０３に挿入され、１対の係合突起６１と、１対の係合突部１０４とが係合している。
【０２００】
４．画像形成動作
（１）現像動作
このようなプリンタ１は、図示しない制御部の制御により、画像形成動作を開始する。画像形成動作が開始すると、帯電ローラ２２が、感光ドラム２０の表面を一様に帯電する。このとき、感光ドラム２０は、本体カップリング６０から、右方のフランジ部１０１を介して駆動力が入力されており、左側面視時計回り方向に回転している。
【０２０１】
その後、スキャナユニット１６が、感光ドラム２０の表面に向けてレーザービームＬを、後下方に向けて出射する。レーザービームＬは、現像ハンドル１２５の現像把持部１４４の下方を通過した後、ドラムカートリッジ１８の着脱開口９９を通過し、さらに、現像フレーム２５とトナー貯留部１０７との上下方向の間を通過して、感光ドラム２０のドラム本体１００の前方周面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、ドラム本体１００の周面に形成される。なお、画像データとしては、例えば、プリンタ１に接続される図示しないパーソナルコンピュータなどからプリンタ１に送信される画像データや、フラットベットスキャナ７により読み取られた画像データなどが挙げられる。
【０２０２】
また、アジテータ２９は、トナー収容部１２７内のトナーを撹拌し、連通口１３０を介して、撹拌されたトナーを供給ローラ２７に供給する。供給ローラ２７は、供給されたトナーを現像ローラ２６に供給する。このとき、現像ローラ２６と供給ローラ２７とは、それらの間でトナーを正極性に摩擦帯電する。これによって、トナーは、現像ローラ２６上に担持される。層厚規制ブレード２８は、現像ローラ２６上に担持されたトナーを一定厚さに規制する。
【０２０３】
そして、現像ローラ２６は、一定厚みとして担持するトナーを、ドラム本体１００の周面上の静電潜像に供給する。これにより、トナー像が、ドラム本体１００の周面上に担持される。
【０２０４】
（２）給紙動作
給紙ローラ８は、回転することにより、給紙カセット９に収容される複数の用紙Ｐを、１枚ずつ分離して、順次、搬送ガイド部６の第１搬送ガイド６Ａに送り出す。すると、用紙Ｐは、第１搬送ガイド６Ａの上流部分にガイドされて、後下方に向かってＵターンするように搬送された後、ドラム本体１００と転写ローラ２１との接触点Ｎに給紙される。
【０２０５】
（３）転写・定着動作
そして、ドラム本体１００の周面のトナー像は、用紙Ｐがドラム本体１００と転写ローラ２１との接触点Ｎを通過するときに、用紙Ｐに転写される。
【０２０６】
その後、用紙Ｐは、加熱ローラ３０と加圧ローラ３１との間を通過する。このとき、加熱ローラ３０および加圧ローラ３１は、用紙Ｐを加熱するとともに加圧し、トナー像を用紙Ｐに熱定着する。
【０２０７】
そして、トナー像が定着した用紙Ｐは、第１搬送ガイド６Ａの下流部分にガイドされて、前下方に向かってＵターンするように搬送され、１対の排紙ローラ３４間に到達する。１対の排紙ローラ３４は、正回転することにより、用紙Ｐを、排紙口６８を介して排紙トレイ１２に排出する。このように、給紙カセット９に収容される用紙Ｐは、第１搬送ガイド６Ａにより画定される側面視略Ｓ字状の搬送パスＴ１を搬送される。
【０２０８】
（４）両面印刷動作
なお、用紙Ｐの両面に画像を形成する場合、１対の排紙ローラ３４は、逆回転することにより、一方面にトナー像が定着した用紙Ｐの搬送方向を反転させて、第２搬送ガイド６Ｂに向けて搬送する。すると、用紙Ｐは、第２搬送ガイド６Ｂにガイドされて、前方に向かってＵターンするように搬送され、プロセスカートリッジ１５と給紙カセット９との間を通過した後、第２搬送ガイド６Ｂから、再度、第１搬送ガイド６Ａにおける接触点Ｎよりも上流の部分に供給される。
【０２０９】
そして、用紙Ｐは、上記の画像形成動作と同様に、接触点Ｎを通過するときに、他方面にトナー像が転写され、加熱ローラ３０と加圧ローラ３１との間を通過するときに、トナー像が熱定着される。その後、１対の排紙ローラ３４が、正回転することにより、排紙トレイ１２に排紙される。
【０２１０】
（５）クリーニング動作
上記の画像形成動作において、感光ドラム２０上に付着した残トナーなどの付着物は、クリーニングユニット２４のクリーニングブレード１０８により掻き取られ、クリーナー開口１１０を介してトナー貯留部１０７内に回収され、貯留される。これによって、クリーニングユニット２４が、感光ドラム２０上に付着した付着物を除去する。
【０２１１】
５．プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する離脱動作および装着動作
次に、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する離脱動作および装着動作を説明する。
【０２１２】
（１）プロセスカートリッジの本体ケーシングからの離脱動作
まず、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱動作、すなわち、プロセスカートリッジ１５の内部位置から、第５位置の一例としての外部位置への移動について説明する。
【０２１３】
ユーザは、プリンタ１に対して前方から、つまり、スキャナユニット１６に対して、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５の反対から、フラットベットスキャナ７を左側面視反時計回りに揺動させるとともに、トップカバー１１を閉鎖位置から開放位置に揺動させる。これによって、カバー本体７９およびフラットベットスキャナ７のそれぞれの前端部と、第１壁部６５との間に、プロセスカートリッジ１５が通過可能なスペースが確保される。なお、トップカバー１１の閉鎖位置と開放位置との間の移動は、公知の連動機構により、フラットベットスキャナ７の揺動に連動させることもできる。
【０２１４】
このとき、突出部９３は、図３に示すように、対応する係合部分８３に嵌まっているので、トップカバー１１の閉鎖位置から開放位置への移動に伴って、後上方に向かって移動する。すると、カラー部９２が、第１ガイド溝５５の幅狭部５８にガイドされ、前上方に向かって移動して、幅狭部５８と幅広部５７との連続部分に到達する。また、筒部１１８は、図２および図３に示すように、第２ガイド溝５６にガイドされ、上方に向かって移動し、第２ガイド溝５６から離脱する。これにより、プロセスカートリッジ１５は、カラー部９２を中心として左側面視反時計回りに回転して、プロセスカートリッジ１５の前端部が、本体開口１０から上方に突出する。
【０２１５】
このとき、プロセスカートリッジ１５は、内部位置よりも上方に位置し、着脱開口９９が本体開口１０から露出する、第２位置の一例としての取出位置に位置する。
【０２１６】
つまり、第１ガイド溝５５の幅狭部５８および第２ガイド溝５６は、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動をガイドする。
【０２１７】
プロセスカートリッジ１５は、取出位置において、着脱開口９９が本体開口１０から露出するとともに、受入溝９０が前上方に向かって開放されるように配置される。つまり、受入溝９０の延びる方向Ｘは、本体ケーシング２の本体開口１０を通過している。
【０２１８】
このとき、ドラムハンドル８６は、図３および図７Ａに示すように、１対の連結部１１９と規制壁７１との接触が解除され、重力により、１対の揺動軸１１５を支点として、ドラム把持部１２０がドラムフレーム２３から前下方に離れるように傾倒し、収容位置から飛出位置に揺動する。
【０２１９】
図３に示すように、ドラムハンドル８６が飛出位置にある状態において、ドラム把持部１２０は、ドラムハンドル８６が収容位置にあるときよりも、後下方から前上方に向かう方向であるプロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｙの下流に位置し、第１傾斜部７０Ａの上方に配置される。
【０２２０】
また、現像ハンドル１２５は、図３および図８Ａに示すように、現像把持部１４４と規制壁７１との接触が解除され、重力により、１対の揺動軸１４０を支点として、現像把持部１４４が現像フレーム２５から前下方に離れるように傾倒し、収容位置から飛出位置に揺動する。
【０２２１】
図３に示すように、現像ハンドル１２５が飛出位置にある状態において、現像把持部１４４は、現像ハンドル１２５が収容位置にあるときよりも、プロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｙの下流に位置し、第２傾斜部７０Ｂの上方において、ドラム把持部１２０の後方に間隔を空けて配置される。
【０２２２】
つまり、突出部９３および係合部分８３は、連動機構の一例として作用し、トップカバー１１の閉鎖位置から開放位置への間の移動に連動して、プロセスカートリッジ１５を、内部位置から取出位置に移動させる。そして、ドラムハンドル８６および現像ハンドル１２５のそれぞれは、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動に連動して、収容位置から飛出位置へ揺動する。
【０２２３】
また、トップカバー１１が開放位置にある状態において、カバーガイド８０のガイド本体８２は、規制部８１の下端部から、プロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｙの下流に向かって延びている。
【０２２４】
次いで、ユーザは、図３および図４に示すように、飛出位置にあるドラムハンドル８６のドラム把持部１２０を把持して、プロセスカートリッジ１５を前上方に引き出す。
【０２２５】
そうすると、突出部９３は、前上方に移動して、ガイド本体８２の係合部分８３から離脱し、ガイド部分８４上を移動する。また、ドラムカートリッジ１８のカラー部９２は、第１ガイド溝５５の幅広部５７内を前上方に移動する。これにより、ガイド部分８４が突出部９３の移動をガイドし、幅広部５７の下端縁がカラー部９２の移動をガイドする。
【０２２６】
すると、プロセスカートリッジ１５は、その前上端部と後端部とのそれぞれがガイドされて、離脱方向Ｙに沿って前上方に向かって移動する。
【０２２７】
次いで、ユーザが、図４に示すように、ドラムハンドル８６のドラム把持部１２０をさらに前方に引き出すと、突出部９３が、ガイド部分８４上から離れるとともに、カラー部９２が、対応する幅広部５７から離脱する。
【０２２８】
このとき、プロセスカートリッジ１５の下端部、具体的には、ドラム底壁８８および転写収容壁８９が、第１壁部６５の第２傾斜部７０Ｂおよび第１傾斜部７０Ａのそれぞれと順次摺擦する。これによって、プロセスカートリッジ１５は、その下端部がガイドされて、カバー本体７９およびフラットベットスキャナ７のそれぞれと、第１壁部６５との間のスペースを、離脱方向Ｙの下流に向かって通過し、本体ケーシング２から本体ケーシング２外に離脱される。つまり、プロセスカートリッジ１５は、スキャナユニット１６の上方を通過して、本体ケーシング２から離脱される。
【０２２９】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、内部位置から取出位置に移動した後、取出位置から離脱方向Ｙの下流に移動され、外部位置に到達する。
【０２３０】
つまり、カバーガイド８０と、第１壁部６５とは、プロセスカートリッジ１５の取出位置から外部位置までの移動をガイドする。
【０２３１】
以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱動作が完了する。
【０２３２】
（２）プロセスカートリッジの本体ケーシング対する装着動作
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、上記した離脱動作と逆の手順に操作する。
【０２３３】
具体的には、ユーザは、図４に示すように、フラットベットスキャナ７を左側面視反時計回りに揺動させるとともに、トップカバー１１を開放位置に配置する。
【０２３４】
次いで、プロセスカートリッジ１５は、ユーザにより、突出部９３が対応するカバーガイド８０のガイド部分８４上に位置し、カラー部９２が対応する第１ガイド溝５５の幅広部５７に挿入されるように、カバー本体７９およびフラットベットスキャナ７のそれぞれと、第１壁部６５との間のスペースに挿入される。
【０２３５】
次いで、ユーザがプロセスカートリッジ１５を後下方に向かって押し込むと、突出部９３は、ガイド部分８４上から、係合部分８３に到達して、係合部分８３に嵌り込むとともに、規制部８１に後方から接触する。
【０２３６】
このとき、ドラムフレーム２３のドラム底壁８８は、第１壁部６５の第２傾斜部７０Ｂと摺擦し、カラー部９２は、幅広部５７の下端縁にガイドされて、後下方に向かって移動し、幅広部５７と幅狭部５８との連続部分に到達する。
【０２３７】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、図３に示すように、外部位置から、カバー本体７９およびフラットベットスキャナ７のそれぞれと、第１壁部６５との間のスペースを通過し、取出位置に到達する。つまり、カバーガイド８０と第１壁部６５とは、プロセスカートリッジ１５の外部位置から取出位置までの移動をガイドし、プロセスカートリッジ１５は、スキャナユニット１６の上方を通過して、外部位置から取出位置に到達する。
【０２３８】
次いで、ユーザは、トップカバー１１を開放位置から閉鎖位置に移動させるとともに、フラットベットスキャナ７を左側面視時計回りに揺動させる。
【０２３９】
このとき、突出部９３は、トップカバー１１の移動に伴って前下方に移動する。そうすると、カラー部９２が、幅狭部５８にガイドされ、後下方に向かって移動するとともに、筒部１１８が、対応する第２ガイド溝５６に挿入され、第２ガイド溝５６にガイドされて、下方に移動する。
【０２４０】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、図１に示すように、カラー部９２を中心として、左側面視時計回りに回転し、取出位置から内部位置に到達する。つまり、第１ガイド溝５５の幅狭部５８および第２ガイド溝５６は、プロセスカートリッジ１５の取出位置から内部位置への移動をガイドする。
【０２４１】
また、プロセスカートリッジ１５が取出位置から内部位置に移動するときに、ドラムハンドル８６の１対の連結部１１９は、図３に示すように、第１壁部６５の第２傾斜部７０Ｂと接触する。そして、ドラムハンドル８６は、プロセスカートリッジ１５の移動に伴って、飛出位置から揺動軸１１５を支点として左側面視反時計回りに回動する。
【０２４２】
そして、プロセスカートリッジ１５が内部位置に到達したときに、ドラムハンドル８６は、図１に示すように、１対の連結部１１９の上端部が規制壁７１の左右両端部に後方から接触する収容位置に位置する。
【０２４３】
また、現像ハンドル１２５の現像把持部１４４は、図３に示すように、プロセスカートリッジ１５が取出位置から内部位置に移動するときに、第１壁部６５の第２傾斜部７０Ｂと接触する。そして、現像ハンドル１２５は、プロセスカートリッジ１５の移動に伴って、飛出位置から揺動軸１４０を支点として左側面視反時計回りに回動する。
【０２４４】
そして、プロセスカートリッジ１５が内部位置に到達したときに、現像ハンドル１２５は、図１に示すように、現像把持部１４４が規制壁７１に後方から接触する収容位置に位置する。
【０２４５】
つまり、プロセスカートリッジ１５は、トップカバー１１の開放位置から閉鎖位置への移動に連動して、取出位置から内部位置に移動され、ドラムハンドル８６および現像ハンドル１２５のそれぞれは、プロセスカートリッジ１５の取出位置から内部位置への移動に連動して、飛出位置から収容位置へ移動する。
【０２４６】
以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する装着動作が完了する。
【０２４７】
このようにプロセスカートリッジ１５が内部位置にある状態において、スキャナユニット１６、トナー収容部１２７、供給ローラ２７、現像ローラ２６および感光ドラム２０は、前後方向に沿って、前方から後方に向かって順次並ぶように配置されている。
【０２４８】
６．現像カートリッジの本体ケーシングに対する離脱動作および装着動作
次に、現像カートリッジ１９の本体ケーシング２に対する離脱動作および装着動作を説明する。
【０２４９】
現像カートリッジ１９を本体ケーシング２から離脱させるには、上記したプロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する離脱動作と同様に、図３に示すように、フラットベットスキャナ７を左側面視反時計回り方向に揺動させるとともに、トップカバー１１を閉鎖位置から開放位置に揺動させて、プロセスカートリッジ１５を取出位置に配置するとともに、現像ハンドル１２５を飛出位置に配置する。
【０２５０】
そして、ユーザは、飛出位置にある現像ハンドル１２５の現像把持部１４４を把持して、現像カートリッジ１９を前上方に引き出す。
【０２５１】
そうすると、図３および図８Ｂに示すように、コロ１３５が、受入溝９０の最深部９０Ｃにガイドされて、前方に向かって移動する。これによって、現像カートリッジ１９は、前方に移動し、現像ローラ２６と感光ドラム２０との接触が解除される。
【０２５２】
そして、ユーザが現像カートリッジ１９をさらに引き出すと、コロ１３５は、最深部９０Ｃから途中部９０Ｂおよびさそい部９０Ａに順次にガイドされて、前上方に向かって移動する。これによって、現像カートリッジ１９は、前上方に向かって移動し、現像カートリッジ１９の現像フレーム２５は、着脱開口９９を通過する。
【０２５３】
その後、現像カートリッジ１９は、カバー本体７９およびフラットベットスキャナ７のそれぞれと、第１壁部６５との間のスペースを通過して、本体ケーシング２から離脱される。つまり、現像カートリッジ１９は、スキャナユニット１６の上方を通過して、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８から離脱される。
【０２５４】
一方、現像カートリッジ１９を本体ケーシング２に装着するには、上記した離脱動作と逆の手順に操作する。
【０２５５】
具体的には、現像カートリッジ１９は、ユーザにより、まず、カバー本体７９およびフラットベットスキャナ７のそれぞれと、第１壁部６５との間のスペースを通過する。その後、現像カートリッジ１９は、コロ１３５が対応する受入溝９０のさそい部９０Ａに挿入されるように、着脱開口９９を介して、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８に挿入される。つまり、現像カートリッジ１９は、スキャナユニット１６の上方を通過して、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８に装着される。
【０２５６】
次いで、ユーザが現像カートリッジ１９を後下方に向かって押し込むと、コロ１３５は、さそい部９０Ａから途中部９０Ｂを経て最深部９０Ｃに到達し、それらに順次ガイドされる。
【０２５７】
これによって、現像カートリッジ１９は、後下方に向かって移動し、ドラムカートリッジ１８の収容空間Ｓ内に収容される。つまり、受入溝９０は、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する着脱をガイドする。
【０２５８】
その後、ユーザは、トップカバー１１を開放位置から閉鎖位置に移動させるとともに、フラットベットスキャナ７を左側面視時計回りに揺動させる。
【０２５９】
これにより、プロセスカートリッジ１５が、上記と同様に、取出位置から内部位置に移動し、ドラムハンドル８６および現像ハンドル１２５のそれぞれが、飛出位置から収容位置へ移動する。
【０２６０】
以上によって、現像カートリッジ１９の本体ケーシング２に対する装着動作が完了する。
７．作用効果
（１）スキャナユニット１６は、その下方部分が、図１に示すように、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５を前後方向からみたときに、プロセスカートリッジ１５と重なるように配置されている。そのため、プリンタ１の鉛直方向の小型化を図ることができる。
【０２６１】
また、図１および図３に示すように、ドラムカートリッジ１８の突出部９３と、トップカバー１１の係合部分８３とが係合しているので、プロセスカートリッジ１５は、トップカバー１１の閉鎖位置から開放位置への移動に連動して、内部位置から、内部位置よりも上方に位置する取出位置に移動する。
【０２６２】
そのため、図４に示すように、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５に対して、容易にアクセスすることができ、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から円滑に離脱させることができる。
【０２６３】
また、図３に示すように、プロセスカートリッジ１５が取出位置にある状態において、ドラムカートリッジ１８の着脱開口９９は、本体ケーシング２の本体開口１０から露出している。そのため、現像カートリッジ１９は、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８に対して、スキャナユニット１６の上方を通過して、着脱することができる。
【０２６４】
その結果、本体ケーシング２からプロセスカートリッジ１５を離脱させることなく、交換頻度の高い現像カートリッジ１９のみを、ドラムカートリッジ１８に対して容易に着脱することができる。
【０２６５】
よって、現像カートリッジ１９を本体ケーシング２から円滑に離脱させることができ、かつ、ランニングコストの低減を図ることができる。
（２）受入溝９０の延びる方向Ｘは、図３に示すように、プロセスカートリッジ１５が取出位置にある状態おいて、本体開口１０を通過する。そのため、ドラムカートリッジ１８の受入溝９０が、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８に対する現像カートリッジ１９の着脱を確実にガイドすることができる。
（３）トップカバー１１は、図１〜図３に示すように、回動軸７８を支点として、閉鎖位置と開放位置との間を揺動する。そのため、トップカバー１１の閉鎖位置と開放位置との間の円滑な移動を確保することができる。
【０２６６】
また、回動軸７８は、図１に示すように、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５に対して、後上方に配置されている。そのため、トップカバー１１のカバー本体７９を、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５に対して上方に配置すれば、カバー本体７９における回動軸７８と反対の端部は、回動軸７８よりもスキャナユニット１６側に配置される。
【０２６７】
そのため、ユーザは、スキャナユニット１６に対してプロセスカートリッジ１５の反対から、カバー本体７９における回動軸７８と反対の端部、つまり、トップカバー１１のスキャナユニット１６側の端部に容易にアクセスすることができる。
【０２６８】
そして、トップカバー１１のスキャナユニット１６側の端部を操作することにより、トップカバー１１を閉鎖位置と開放位置とに確実に容易に移動させることができる。
（４）ドラムハンドル８６は、図１および図３に示すように、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動に連動して、収容位置から飛出位置へと移動する。
【０２６９】
つまり、トップカバー１１を閉鎖位置から開放位置に移動させると、プロセスカートリッジ１５が内部位置から取出位置へ移動するとともに、ドラムハンドル８６が、収容位置よりも離脱方向Ｙの下流に位置する飛出位置へ移動する。
【０２７０】
そのため、ユーザはドラムハンドル８６のドラム把持部１２０を容易に把持することができ、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５を離脱方向Ｙの下流に向けて円滑に引き出すことができる。その結果、トップカバー１１を大きく開けずとも、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。
（５）図６に示すように、ドラムハンドル８６が収容位置に位置した状態で、揺動軸１１５は、ドラム把持部１２０に対して相対的に下方に配置されている。そのため、図３に示すように、プロセスカートリッジ１５が内部位置から取出位置へ移動すると、ドラム把持部１２０は、揺動軸１１５を支点として、ドラム把持部１２０の自重によって下方に向かって揺動する。これによって、ドラムハンドル８６が、収容位置から飛出位置に移動する。そのため、簡易な構成でありながら、ドラムハンドル８６を収容位置から飛出位置に容易に移動させることができる。
【０２７１】
また、プロセスカートリッジ１５が取出位置から内部位置へ移動すると、ドラムハンドル８６は、揺動軸１１５側から本体ケーシング２内に進入する。そして、ドラムハンドル８６は、本体ケーシング２と干渉することで、飛出位置から収容位置に移動する。そのため、簡易な構成でありながら、ドラムハンドル８６を飛出位置から第３位置に容易に移動させることができる。
（６）現像カートリッジ１９は、図３に示すように、現像ハンドル１２５を備えている。そのため、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させる場合、ドラムハンドル８６のドラム把持部１２０を把持でき、現像カートリッジ１９を取出位置にあるプロセスカートリッジ１５から離脱させる場合、現像ハンドル１２５の現像把持部１４４を把持できる。
【０２７２】
そのため、プロセスカートリッジ１５および現像カートリッジ１９のそれぞれを、本体ケーシング２からより一層円滑に離脱させることができる。
（７）プロセスカートリッジ１５は、図１および図３に示すように、トップカバー１１の閉鎖位置と開放位置との間の移動に連動して、内部位置と取出位置との間を移動するときに、幅狭部５８によってガイドされる。そのため、プロセスカートリッジ１５の円滑な移動を確保することができる。
（８）幅狭部５８は、図２に示すように、左右方向から見たときに、略円弧形状を有している。そのため、内部位置と取出位置との間を移動するプロセスカートリッジ１５を滑らかにガイドすることができる。
（９）カバーガイド８０は、図４に示すように、プロセスカートリッジ１５の取出位置と外部位置との間の移動をガイドする。そのため、プロセスカートリッジ１５を、取出位置から外部位置へ容易に引き出すことができる。
（１０）カバーガイド８０は、図３に示すように、プロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｙの下流に向かって延びている。そのため、カバーガイド８０は、取出位置に位置するプロセスカートリッジ１５を、外部位置に移動させるときに、離脱方向Ｙに沿ってガイドすることができる。
（１１）カバーガイド８０は、図５に示すように、左カバーガイド８０Ｌおよび右カバーガイド８０Ｒを備えている。そのため、プロセスカートリッジ１５の左右方向の両方をガイドすることができる。その結果、プロセスカートリッジ１５の取出位置と外部位置との間の移動を安定させることができる。
（１２）第１壁部６５は、図４に示すように、カバーガイド８０とともに、プロセスカートリッジ１５の取出位置と外部位置との間の移動をガイドする。そのため、トップカバー１１と第１壁部６５とのスペースが狭い場合であっても、プロセスカートリッジ１５を、取出位置と外部位置との間をより確実に移動させることができる。
（１３）図１に示すように、プロセスカートリッジ１５は、突出部９３を備え、トップカバー１１は、突出部９３と係合する係合部分８３を備えている。そして、突出部９３と係合部分８３とは、連動機構として作用する。
【０２７３】
そのため、簡易な構成でありながら、係合部分８３と突出部９３とを係合させ、トップカバー１１を移動させることにより、プロセスカートリッジ１５を内部位置と取出位置との間を確実に移動させることができる。
（１４）プリンタ１は、図１に示すように、フラットベットスキャナ７を備えているので、フラットベットスキャナ７が読み取る原稿の画像情報に基づいて、記録媒体に画像を形成することができる。
【０２７４】
また、トップカバー１１の閉鎖位置から開放位置への移動に連動して、プロセスカートリッジ１５が取出位置に移動するので、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から円滑に離脱させることができる。
【０２７５】
また、現像カートリッジ１９は、プロセスカートリッジ１５が取出位置にある状態において、スキャナユニット１６の上方を通過して、ドラムカートリッジ１８に対して着脱されるので、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８に対して、現像カートリッジ１９を円滑に着脱することができる。
【０２７６】
つまり、プリンタ１がフラットベットスキャナ７を備える場合であっても、プロセスカートリッジ１５および現像カートリッジ１９を本体ケーシング２から円滑に離脱させることができる。
（１５）現像カートリッジ１９は、図１に示すように、現像ローラ２６がレーザービームＬの出射軌跡に対して下方となるように、本体ケーシング２内に配置されている。そのため、本体ケーシング２内において、レーザービームＬの出射軌跡よりも下方のスペースを、現像ローラ２６を支持する現像フレーム２５を配置するためのスペースとして利用でき、現像カートリッジ１９の効率的な配置を確保することができる。
【０２７７】
また、現像カートリッジ１９が上記のように配置されても、プロセスカートリッジ１５が取出位置にある状態において、現像カートリッジ１９が、スキャナユニット１６の上方を通過して、ドラムカートリッジ１８に対して着脱されるので、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８に対して、現像カートリッジ１９を円滑に着脱することができる。
（１６）ドラムカートリッジ１８は、図７Ａに示すように、揺動軸１１５を支点として揺動するドラムハンドル８６を備え、現像カートリッジ１９は、図８Ａに示すように、揺動軸１４０を支点として揺動する現像ハンドル１２５を備えている。そのため、ドラムカートリッジ１８および現像カートリッジ１９のそれぞれの操作性の向上を図ることができる。
（１７）ドラムカートリッジ１８は、図１に示すように、トナー貯留部１０７を有するクリーニングユニット２４を備えている。
【０２７８】
このようなクリーニングユニット２４は、ドラムカートリッジ１８に備えられているので、ドラムカートリッジ１８の交換と同時に交換される。そのため、トナー貯留部１０７は、ドラムカートリッジ１８の寿命に対応する容量を確保する必要があり、本体ケーシング２内において、トナー貯留部１０７を配置するためのスペースを確保する必要がある。
【０２７９】
この点、定着ユニット１７と感光ドラム２０との間のスペースを、トナー貯留部１０７を配置するためのスペースとして利用すると、トナー貯留部１０７が用紙Ｐの搬送の邪魔となるとともに、定着ユニット１７において生じる熱が、トナー貯留部１０７内に回収された感光ドラム２０の付着物に作用してしまう。
【０２８０】
一方、第１実施形態では、トナー貯留部１０７は、定着ユニット１７に対して、前方に間隔を空けて配置され、現像カートリッジ１９の上方に延びるように配置されている。
【０２８１】
そのため、トナー貯留部１０７の容量を十分に確保することができながら、トナー貯留部１０７が用紙Ｐの搬送の邪魔となることを抑制でき、かつ、定着ユニット１７の熱が、トナー貯留部１０７内に回収された感光ドラム２０の付着物に作用することを抑制できる。
【０２８２】
しかし、トナー貯留部１０７が、現像カートリッジ１９の上方に延びるように配置されているので、現像カートリッジ１９を、ドラムカートリッジ１８から上下方向に着脱することが困難である。
【０２８３】
この点、上記の第１実施形態によれば、図３に示すように、プロセスカートリッジ１５が取出位置にある状態において、現像カートリッジ１９が、スキャナユニット１６の上方を通過して、ドラムカートリッジ１８に着脱されるので、取出位置にあるプロセスカートリッジ１５に対して、現像カートリッジ１９を円滑に着脱することができる。
【０２８４】
８．第２実施形態
次に、図９を参照して、本発明の画像形成装置の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２８５】
第１実施形態では、本体ケーシング２が、図１に示すように、係合部分８３を有するカバーガイド８０を備え、ドラムカートリッジ１８が、突出部９３を有し、係合部分８３および突出部９３が、連動機構の一例として作用するが、これに限定されず、第２実施形態では、本体ケーシング２が、図９に示すように、連動機構の一例としてのリフト機構２００を備えている。
【０２８６】
リフト機構２００は、トップカバー１１の閉鎖位置と開放位置との間の移動に連動して、プロセスカートリッジ１５を内部位置と取出位置との間を移動させるように構成されている。
【０２８７】
リフト機構２００は、１対のカートリッジリフト２０１を備えている。
【０２８８】
１対のカートリッジリフト２０１は、１対の側壁４６の左右方向の内面に１つずつ配置されている。カートリッジリフト２０１は、軸部２０２と、ばね部材２０４と、リフト棒２０３とを備えている。
【０２８９】
軸部２０２は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。そして、軸部２０２の左右方向の外方部分が、側壁４６の前方部分４６Ｂの略中央部分に回転可能に支持されている。これによって、軸部２０２の左右方向の内方部分は、側壁４６の前方部分４６Ｂから左右方向の内方に突出している。
【０２９０】
ばね部材２０４は、いわゆるねじりコイルばねであって、左右方向に沿って線材が螺旋状に巻回されるコイル形状を有している。そして、ばね部材２０４は、軸部２０２の左右方向の内方部分を受け入れている。なお、ばね部材２０４の線材の一端部は、側壁４６に係止され、ばね部材２０４の線材の他端部は、リフト棒２０３に係止されている。
【０２９１】
リフト棒２０３は、略杆状を有しており、軸部２０２における、ばね部材２０４よりも左右方向の内方の部分から、軸部２０２の径方向外方に向かって延びている。
【０２９２】
そして、カートリッジリフト２０１は、プロセスカートリッジ１５を内部位置に位置させる二点鎖線で示す付勢位置と、プロセスカートリッジ１５を取出位置に位置させる点線で示す付勢解除位置との間を、軸部２０２を支点として揺動可能に構成されている。
【０２９３】
なお、リフト棒２０３の遊端部は、カートリッジリフト２０１が付勢位置にあるとき、対応するドラムハンドル８６の筒部１１８に対して、後下方から接触し、カートリッジリフト２０１が付勢解除位置にあるとき、対応するドラムハンドル８６の筒部１１８に対して、下方から接触している。
【０２９４】
なお、第２実施形態では、ドラム側壁８７が受入溝９０を有していない。この場合、ドラムカートリッジ１８に対する現像カートリッジ１９の着脱は、ドラムフレーム２３のドラム底壁８８によりガイドされる。そのため、ドラム底壁８８が、ガイドの一例として作用する。
【０２９５】
トップカバー１１が閉鎖位置にある場合、カバー本体７９は、プロセスカートリッジ１５のトナー貯留部１０７の上壁と当接し、プロセスカートリッジ１５を下方に押圧する。これによって、カートリッジリフト２０１は、付勢位置に位置し、プロセスカートリッジ１５は、内部位置に位置する。
【０２９６】
カートリッジリフト２０１が付勢位置にある状態において、リフト棒２０３は、ばね部材２０４のねじりによる付勢力により、対応する筒部１１８を、軸部２０２を中心とする左側面視反時計回り方向に付勢している。
【０２９７】
そして、トップカバー１１が閉鎖位置から開放位置に移動すると、カバー本体７９とトナー貯留部１０７の上壁との当接が解除される。
【０２９８】
すると、カートリッジリフト２０１は、ばね部材２０４のねじりによる付勢力によって左側面視反時計回りに揺動し、付勢位置から、ばね部材２０４のねじりによる付勢力が解消される付勢解除位置に移動される。このとき、リフト棒２０３は、対応する筒部１１８を下方から支持している。
【０２９９】
これにより、プロセスカートリッジ１５は、内部位置から取出位置に移動し、着脱開口９９が、本体開口１０から露出される。このとき、ドラム底壁８８は、前上方および後下方を結ぶ方向に延びており、ドラム底壁８８の延びる方向Ｘは、本体開口１０を通過している。
【０３００】
また、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動に連動して、ドラムハンドル８６および現像ハンドル１２５のそれぞれは、上記と同様に、重力により収容位置から飛出位置に移動する。なお、図９では、現像カートリッジ１９を省略している。
【０３０１】
また、トップカバー１１が開放位置から閉鎖位置に移動すると、カバー本体７９は、プロセスカートリッジ１５のトナー貯留部１０７の上壁に当接し、プロセスカートリッジ１５を下方に向けて押圧する。
【０３０２】
すると、リフト棒２０３の遊端部が、対応する筒部１１８を介して、下方に押圧され、カートリッジリフト２０１は、ばね部材２０４のねじりによる付勢力に抗して、左側面視時計回り方向に揺動し、付勢位置に位置される。
【０３０３】
これにより、プロセスカートリッジ１５は、取出位置から内部位置に移動する。また、プロセスカートリッジ１５の取出位置から内部位置への移動に連動して、ドラムハンドル８６および現像ハンドル１２５は、飛出位置から収容位置に移動する。
【０３０４】
また、このような第２実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０３０５】
９．変形例
（１）上記の第１実施形態および第２実施形態では、図７Ａに示すように、ドラムフレーム２３は、ドラム底壁８８を有しているが、これに限定されず、ドラムフレーム２３は、図１０Ａに示すように、ドラム底壁８８を有していなくてもよい。この場合、着脱開口９９は、１対のドラム側壁８７の前端部およびクリーニングユニット２４の前端部により画定されており、上下方向に開放されている。
（２）上記の第１実施形態および第２実施形態では、図７Ａに示すように、受入溝９０が、ドラム側壁８７の前端縁から、後方に向かって延びているが、これに限定されず、受入溝９０は、図１０Ｂに示すように、ドラム側壁８７の左右方向内面における後方部分にのみ配置されていてもよい。着脱開口９９は、１対のドラム側壁８７の前端部、クリーニングユニット２４の前端部およびドラム底壁８８の前端部により画定されている。
【０３０６】
この場合、ドラム側壁８７の前方部分は、相対的に厚みが小さい薄肉部８７Ａとして構成され、ドラム側壁８７の後方部分は、相対的に厚みが大きい厚肉部８７Ｂとして構成される。そして、受入溝９０は、厚肉部８７Ｂの左右方向の内方面に配置されており、さそい部９０Ａおよび最深部９０Ｃを有している。
【０３０７】
さそい部９０Ａは、厚肉部８７Ｂの前端縁の上下方向の略中央から後方に向かって延び、最深部９０Ｃは、さそい部９０Ａの後端部から連続して、後上方に向かって屈曲している。
（３）上記の第１実施形態および第２実施形態では、図７Ａに示すように、ドラムカートリッジ１８は、帯電ローラ２２を備えているが、これに限定されず、ドラムカートリッジ１８は、図１０Ｃに示すように、帯電ローラ２２に代えて、スコロトロン型帯電器３００を備えていてもよい。
【０３０８】
スコロトロン型帯電器３００は、１対のドラム側壁８７の後上端部間において、ドラム本体１００に対して、前上方に間隔を空けて配置されている。スコロトロン型帯電器３００の左右両端部は、１対のドラム側壁８７の後上端部に支持されている。言い換えると、スコロトロン型帯電器３００は、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された状態において、感光ドラム２０の回転軸線Ｌ１を通る鉛直面Ｌ２に対して、定着ユニット１７と反対側に配置されている。
（４）また、ドラムハンドル８６および現像ハンドル１２５のそれぞれは、収容位置から飛出位置に向かうように付勢するばね部材を備えていてもよい。
【０３０９】
これによって、ドラムハンドル８６および現像ハンドル１２５のそれぞれは、ばね部材の付勢力によって、収容位置から飛出位置に確実に移動する。
【０３１０】
これら変形例によっても、上記した第１実施形態および第２実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０３１１】
なお、上記の第１実施形態、第２実施形態および変形例のそれぞれは、適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【０３１２】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
７      フラットベットスキャナ
１０    本体開口部
１１    トップカバー
１５    プロセスカートリッジ
１６    スキャナユニット
１８    ドラムカートリッジ
１９    現像カートリッジ
２０    感光ドラム
２６    現像ローラ
５８    幅狭部
６５    第１壁部
７８    回動軸
８０    カバーガイド
８０Ｌ  左カバーガイド
８０Ｒ  右カバーガイド
８３    係合部分
８６    ドラムハンドル
９０    受入溝
９３    突出部
１１５  揺動軸
１２０  ドラム把持部
１２５  現像ハンドル
１２７  トナー収容部
１４０  揺動軸
１４４  現像把持部
２００  リフト機構
Ｘ      受入溝の延びる方向
Ｙ      プロセスカートリッジの離脱方向
【図１】
2015197518.tif 000003
【図２】
2015197518.tif 000004
【図３】
2015197518.tif 000005
【図４】
2015197518.tif 000006
【図５】
2015197518.tif 000007
【図６】
2015197518.tif 000008
【図７】
2015197518.tif 000009
【図８】
2015197518.tif 000010
【図９】
2015197518.tif 000011
【図１０】
2015197518.tif 000012