(57)【要約】      （修正有）【課題】キャリアシャフトの位置調整をより行いやすくした印刷機器を提供する。【解決手段】キャリアシャフト２００と、キャリアフレーム１００と、連結部と、を備え、連結部は、頭部が上方に向けられキャリアフレームとキャリアシャフトとを連結するネジ（頭部３１１及び軸部３１２を含むネジ）と、ネジの旋回により変化されるキャリアフレームとキャリアシャフトとの相対位置を固定可能なスプリング３２０と、ネジの頭部と、キャリアシャフトまたはキャリアフレームとの間に配置され、ネジの頭部とキャリアシャフトまたはキャリアフレームとの間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体３３０または剛体と、を含んで構成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に対してインクを吐出するインクヘッドを移動可能に保持するキャリアシャフトと、
前記キャリアシャフトを保持するキャリアフレームと、
前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとを前記キャリアシャフトの両端で連結し、前記媒体と前記キャリアシャフトとの相対的な距離及び傾きを調整可能な連結部と、を備え、
前記連結部は、
頭部が上方に向けられ前記キャリアフレームと前記キャリアシャフトとを連結するネジと、
前記ネジの旋回により変化される前記キャリアフレームと前記キャリアシャフトとの相対位置を固定可能なスプリングと、
前記ネジの頭部と、前記キャリアシャフトまたは前記キャリアフレームとの間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアシャフトまたは前記キャリアフレームとの間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体または剛体と、を含んで構成される
ことを特徴とする印刷機器。
【請求項２】
前記連結部は、
前記ネジの頭部と、前記キャリアシャフトとの間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアシャフトとの間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体を含んで構成されており、
前記スプリングは、前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとの間に、前記ネジの軸部を覆うように配置されており、
前記ネジと前記キャリアフレームとは略直角に連結されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機器。
【請求項３】
前記連結部は、
前記ネジの頭部と、前記キャリアシャフトとの間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアシャフトとの間に生じる応力をキャンセル可能な剛体を含んで構成されており、
前記スプリングは、前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとの間に、前記ネジの軸部を覆うように配置されており、
前記ネジと前記キャリアフレームとは略直角に連結されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機器。
【請求項４】
前記連結部は、
前記ネジの頭部と、前記キャリアフレームとの間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアフレームとの間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体を含んで構成されており、
前記スプリングは、前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとの間に、前記ネジの軸部を覆うように配置されており、
前記ネジと前記キャリアフレームとは略直角に連結されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機器。
【請求項５】
前記キャリアユニットの側方覆うように配置され、上方が解放されたカバーユニットをさらに備える
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の印刷機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一態様は、キャリアシャフトに移動可能に取り付けられたインクヘッドから媒体に対してインクを吐出する印刷機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機器では、従来から、キャリアシャフトに移動可能に取り付けられたインクヘッドから媒体に対してインクを吐出することによって、媒体に対して印刷を実行するようこうせいされている。このキャリアシャフトは、インクヘッドと媒体との距離及び傾きを調整可能に配置されており、製造工程においてインクヘッドと媒体との距離及び傾きが最適になるよう調整されていた。
【０００３】
特許文献１には、キャリアシャフト（文献中ではキャリッジ軸と記載）のたわみをキャンセルするような構成の印刷機器について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１６０８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の構成の印刷機器では、製造工程におけるインクヘッドと媒体との距離及び傾きを調整するためのキャリアシャフトの位置調整の簡便化についての検討がなされているとは言い難い状態であった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、キャリアシャフトの位置調整をより行いやすくすることを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段を採る。なお、以下の説明において、発明の理解を容易にするために図面中の符号等を括弧書きで付記するが、本発明の各構成要素はこれらの付記したものに限定されるものではなく、当業者が技術的に理解しうる範囲にまで広く解釈されるべきものである。
【０００８】
本発明の手段１は、
媒体に対してインクを吐出するインクヘッドを移動可能に保持するキャリアシャフト（２００）と、
前記キャリアシャフトを保持するキャリアフレーム（１００）と、
前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとを前記キャリアシャフトの両端で連結し、前記媒体と前記キャリアシャフトとの相対的な距離及び傾きを調整可能な連結部（３００）と、を備え、
前記連結部は、
頭部（３１１）が上方に向けられ前記キャリアフレームと前記キャリアシャフトとを連結するネジ（頭部３１１及び軸部３１２を含むネジ３１０）と、
前記ネジの旋回により変化される前記キャリアフレームと前記キャリアシャフトとの相対位置を固定可能なスプリング（３２０）と、
前記ネジの頭部と、前記キャリアシャフトまたは前記キャリアフレームとの間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアシャフトまたは前記キャリアフレームとの間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体（３３０）または剛体（３４０）と、を含んで構成される
ことを特徴とする印刷機器である。
【０００９】
上記の構成によれば、連結部に対して上方から工具を差し込んでネジを調整し、キャリアシャフトの位置調整を行い、これによってインクヘッドと媒体との相対的な距離及び傾きを調整可能となる。よって、製造工程において、従来の構成のように側方（キャリアフレーム１００の側面に対向する方向）からではなく、上方から上記調整を行うことができるようになるため、省スペースでのキャリアシャフトの位置調整を実行可能となる。
【００１０】
本発明の手段２は、
前記連結部（３００）は、
前記ネジの頭部（３１１）と、前記キャリアシャフト（２００）との間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアシャフトとの間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体（図４及び図５の弾性体３３０）を含んで構成されており、
前記スプリング（図４及び図５のスプリング３２０）は、前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとの間に、前記ネジの軸部（３１２）を覆うように配置されており、
前記ネジと前記キャリアフレームとは略直角に連結されている、
ことを特徴とする手段１の印刷機器である。
【００１１】
上記の構成によれば、弾性体を用いることによって、安価かつ信頼性の高い連結部を構成することが可能となる。
【００１２】
本発明の手段３は、
前記連結部（３００）は、
前記ネジの頭部（３１１）と、前記キャリアシャフト（２００）との間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアシャフトとの間に生じる応力をキャンセル可能な剛体（図６及び図７の剛体３４０）を含んで構成されており、
前記スプリング（図６及び図７のスプリング３２０）は、前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとの間に、前記ネジの軸部（３１２）を覆うように配置されており、
前記ネジと前記キャリアフレームとは略直角に連結されている、
ことを特徴とする手段１の印刷機器である。
【００１３】
上記の構成によれば、剛体を用いることによって、経年劣化が少ない連結部を構成することが可能となる。
【００１４】
本発明の手段４は、
前記連結部（３００）は、
前記ネジの頭部（３１１）と、前記キャリアフレーム（１００）との間に配置され、前記ネジの頭部と前記キャリアフレームとの間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体（図８及び図９の弾性体３３０）を含んで構成されており、
前記スプリング（図８及び図９のスプリング３２０）は、前記キャリアシャフトと前記キャリアフレームとの間に、前記ネジの軸部（３１２）を覆うように配置されており、
前記ネジと前記キャリアフレームとは略直角に連結されている、
ことを特徴とする手段１の印刷機器である。
【００１５】
上記の構成によれば、弾性体を用いることによって、安価かつ信頼性の高い連結部を構成することが可能となる。
【００１６】
本発明の手段５は、
前記キャリアユニットの側方覆うように配置され、上方が解放されたカバーユニット（４００）をさらに備える
ことを特徴とする上記いずれかの印刷機器である。
【００１７】
上記の構成によれば、カバーユニットを取り付けたままの状態で、上方からキャリアシャフトの位置調整を行うことができるようになるため、製造工程において省スペースでのキャリアシャフトの位置調整を実行可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】キャリアユニットの外観を示す図。
【図２】カバーユニットの外観を示す図。
【図３】キャリアユニットとカバーユニットとが組み立てられた状態を示す図。
【図４】実施形態１の連結部を示す図。
【図５】実施形態１の連結部を示す図。
【図６】実施形態２の連結部を示す図。
【図７】実施形態３の連結部を示す図。
【図８】実施形態４の連結部を示す図。
【図９】実施形態５の連結部を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係る実施形態について、以下の構成に従って図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、以下で説明する実施形態はあくまで本発明の一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定的に解釈させるものではない。なお、各図面において、同一の構成要素には同一の符号を付しており、その説明を省略する場合がある。
１．実施形態１
（１）キャリアユニット及びカバーユニットの構成例
（２）連結部の構成例
２．実施形態２
３．実施形態３
４．補足事項
【００２０】
＜１．実施形態１＞
まず、本発明の実施形態１について、図１乃至図５を参照しながら説明する。
【００２１】
＜（１）キャリアユニット及びカバーユニットの構成例＞
図１はキャリアユニットの外観を示す図である。図１に示すように、キャリアユニットは、キャリアフレーム１００、キャリアシャフト２００、及び連結部３００を含んで構成される。
【００２２】
＜キャリアフレーム１００＞
キャリアフレーム１００は、キャリアシャフト２００を保持し、このキャリアシャフト２００と、印刷対象である紙などの媒体との間の、距離及び傾きを概ね適当な状態にできるよう形成されている。キャリアシャフト２００と媒体との間の距離及び傾きは、後述の連結部３００で調整することによって最適な状態にすることができる。また、キャリアフレーム１００は、カバーユニット４００と組み立て可能に形成されている。
【００２３】
＜キャリアシャフト２００＞
キャリアシャフト２００は、インクヘッドを移動可能に保持するよう形成されている。キャリアシャフト２００は、両端部に設けられた平板状の部分と、この両端部以外の円柱状の軸とによって構成される。キャリアシャフト２００の軸にはインクヘッド（図示せず）を取り付け可能であり、インクヘッドは、このキャリアシャフト２００の軸に沿った方向に往復移動することができる。印刷の際には、インクヘッドがキャリアシャフト２００の軸方向に移動しながら媒体に対してインクを吐出する。
【００２４】
＜連結部３００＞
連結部３００は、キャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００とを、キャリアシャフト２００の両端で連結する部分である。連結部３００の具体的な構成については後述する。
【００２５】
＜カバーユニット４００＞
図２は、カバーユニットの外観を示す図である。図２に示すように、カバーユニット４００は上方及び一面（前面）が解放されて形成されている。カバーユニット４００は、キャリアフレーム１００と組み立て可能に形成されている。また、カバーユニット４００の、解放されている面と対向する面（後面）には、印刷した媒体を排出する排出口が形成されている。
【００２６】
図３は、キャリアフレーム１００とカバーユニット４００とが組み立てられた状態を示す図である。図３に示すように、組み立てられた状態において、カバーユニット４００はキャリアフレーム１００の一面を除く側方を覆い、上方が解放されるような形状に形成されている。カバーユニット４００には、印刷する媒体が通過可能に形成された通紙面５００が形成されている。印刷対象の媒体は、この通紙面５００を通過して排出口から排出される。なお、排紙面５００は、紙だけではなくその他の媒体であっても通過可能である。
【００２７】
＜（２）連結部の構成例＞
次に、本実施形態の特徴部分である連結部３００の具体的な構成について、図４及び図５を参照しながら説明する。図４は、本実施形態における連結部３００を拡大した図である。図５は、本実施形態における連結部３００を側方から見た図である。
【００２８】
図４及び図５に示すように、連結部３００は、キャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００とを連結するよう構成されており、頭部３１１及び軸部３１２からなるネジ３１０、スプリング３２０、及び弾性体３３０を含んで構成される。
【００２９】
ネジ３１０は、頭部３１１が上方に向けられた状態で、キャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００とを連結している。キャリアフレーム１００の側面には、このネジ３１０と連結されるためのＬ字部分が形成され、このＬ字部分にはネジ３１０と噛み合うようなネジ穴が形成されている。このため、キャリアフレーム１００のＬ字部分とネジ３１０の軸部３１２とは略直角な状態に固定される。キャリアシャフト２００には、上記のとおり平板状の部分が形成さており、この平板状部分がネジ３１０と連結される。キャリアシャフト２００の平板状部分には、ネジ穴ではなく単なる穴が形成されており、ネジ３１０の軸部３１２が貫通可能になっている。このため、キャリアシャフト２００の平板状部分とネジ３１０の軸部３１２とは、必ずしも直角な状態とはならない。
【００３０】
＜スプリング３２０＞
キャリアフレーム１００のＬ字部分と、キャリアシャフト２００の平板状部分との間には、ネジ３１０の軸部３１２を覆うように配置された、円筒状に形成されたスプリング３２０が配置される。スプリング３２０は伸縮可能に形成されており、ネジ３１０との間で直接は固定されないキャリアシャフト２００を固定可能に配置される。
【００３１】
＜弾性体３３０＞
ネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００の平板状部分との間には、弾性体３３０が配置される。弾性体３３０は、例えばゴム等の樹脂で形成されている。キャリアシャフト２００は、ネジ３１０を旋回することによって上下方向（図５参照）に移動可能であるが、このキャリアシャフト２００の移動により、キャリアシャフト２００とネジ３１０の頭部３１１との間に角度が生じ、それに伴って応力を生じることとなる。弾性体３３０は、このようにしてネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００との間に生じた応力をキャンセルするために配置されている。
【００３２】
＜キャリアシャフトと媒体との相対的な距離及び傾きの調整＞
ネジ３１０の頭部３１１が旋回されると、キャリアフレーム１００のＬ字部分に形成されたネジ穴と、ネジ３１０の軸部３１２との作用によって、ネジ３１０のキャリアフレーム１００との相対位置が変化する。同時に、ネジ３１０のキャリアシャフト２００との相対位置が変化する。例えば、ネジ３１０の頭部３１１の旋回によって図５の下方向にネジ３１０が移動した場合、スプリング３２０はその長さが縮小され、旋回が終了した位置でキャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００との相対位置を固定する。このとき、キャリアシャフト２００も図５の下方向に移動するため、キャリアシャフト２００の媒体との位置、及びキャリアシャフト２００の媒体に対する傾きが変化する。また、キャリアシャフト２００とネジ３１０の頭部３１１との間の角度が変化するが、この角度の変化によって生じる応力は、弾性体３３０が吸収する。
【００３３】
上記のように、ネジ３１０の頭部３１１の旋回によって、キャリアシャフト２００と媒体との相対的な距離及び傾きの調整が行われる。ネジ３１０の頭部３１１は、図５にも示すように上方に向けられており、このような調整は、キャリアフレーム１００の上方から工具（ドライバー）を挿入することで実行可能となる。
【００３４】
上記のように、本実施形態における印刷機器では、媒体に対してインクを吐出するインクヘッドを移動可能に保持するキャリアシャフト２００と、キャリアシャフト２００を保持するキャリアフレーム１００と、キャリアシャフト２００とキャリアフレーム１００とをキャリアシャフト２００の両端で連結し、媒体とキャリアシャフト２００との相対的な距離及び傾きを調整可能な連結部３００と、を備える。そして、この連結部３００は、頭部３１１が上方に向けられキャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００とを連結するネジ３１０と、ネジ３１０の旋回により変化されるキャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００との相対位置を固定可能なスプリング３２０と、ネジ３１０の頭部３１１と、キャリアシャフト２００またはキャリアフレーム１００との間に配置され、ネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００またはキャリアフレーム１００との間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体３３０を含んで構成される。
【００３５】
上記の構成によれば、連結部３００に対して上方から工具を差し込んでネジを調整し、キャリアシャフト２００の位置調整を行い、これによってインクヘッドと媒体との相対的な距離及び傾きを調整可能となる。よって、製造工程において、従来の構成のように側方からではなく、上方から上記調整を行うことができるようになるため、省スペースでのキャリアシャフト２００の位置調整を実行可能となる。
【００３６】
さらに、本実施形態の印刷機器では、連結部３００は、ネジ３１０の頭部３１１と、キャリアシャフト２００との間に配置され、ネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００との間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体３３０を含んで構成されている。また、スプリング３２０は、キャリアシャフト２００とキャリアフレーム１００との間に、ネジ３１０の軸部３１２を覆うように配置されている。また、ネジ３１０とキャリアフレーム１００とは略直角に連結されている。
【００３７】
上記の構成によれば、弾性体３３０を用いることによって、安価かつ信頼性の高い連結部３００を構成することが可能となる。
【００３８】
＜２．実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２について、図６及び図７を参照しながら説明する。本実施形態では、実施形態１と比較して、弾性体３３０が剛体３４０に置き換えられている点で相違しているため、この相違点を中心に説明し、実施形態１と同様の点についてはその説明を省略する。
【００３９】
＜剛体３４０＞
図６及び図７に示されるように、ネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００の平板状部分との間には、剛体３４０が配置される。剛体３４０はかまぼこ状の金属で形成されている。ここでのかまぼこ状とは、図６に示されるような形状を示しており、その断面は、平坦面を上面とする円の一部を切り取った形状に、に長方形が乗せられた形状となっている。
【００４０】
実施形態１と同様に、キャリアシャフト２００は、ネジ３１０を旋回することによって上下方向（図７参照）に移動可能であるが、このキャリアシャフト２００の移動により、キャリアシャフト２００とネジ３１０の頭部３１１との間に角度が生じ、それに伴って応力を生じることとなる。剛体３４０は、このようにしてネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００との間に生じた応力をキャンセルするために配置されている。
【００４１】
上記のように、本実施形態の印刷機器は、実施形態１に示した印刷機器と異なり、ネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００またはキャリアフレーム１００との間に生じる応力をキャンセル可能な剛体３４０を含んで構成される。
【００４２】
本実施形態に記載の構成によれば、実施形態１の構成と同様に、連結部３００に対して上方から工具を差し込んでネジを調整し、キャリアシャフト２００の位置調整を行い、これによってインクヘッドと媒体との相対的な距離及び傾きを調整可能となる。よって、製造工程において、従来の構成のように側方からではなく、上方から上記調整を行うことができるようになるため、省スペースでのキャリアシャフト２００の位置調整を実行可能となる。
【００４３】
また、上記のように、本実施形態の印刷機器では、連結部３００は、ネジ３１０の頭部３１１と、キャリアシャフト２００との間に配置され、ネジ３１０の頭部３１１とキャリアシャフト２００との間に生じる応力をキャンセル可能な剛体３４０を含んで構成されている。また、スプリング３２０は、キャリアシャフト２００とキャリアフレーム１００との間に、ネジ３１０の軸部３１２を覆うように配置されている。また、ネジ３１０とキャリアフレーム１００とは略直角に連結されている。
【００４４】
上記の構成によれば、剛体３４０を用いることによって、経年劣化が少ない連結部３００を構成することが可能となる。
【００４５】
＜３．実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３について、図８及び図９を参照しながら説明する。本実施形態では、実施形態１と比較して、キャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００との位置関係が反対になっている点で相違している。以下の説明においては、この相違点を中心に説明し、実施形態１と同様の点についてはその説明を省略する。
【００４６】
キャリアシャフト２００の平板状部分は、実施形態１のような単なる穴ではなく、ネジ３１０と噛み合うようなネジ穴が形成されている。一方で、キャリアフレーム１００のＬ字部分には、ネジ穴ではなく、単なる穴が形成されている。そのため、キャリアシャフト２００の平板状部分とネジ３１０の軸部３１２とは、略直角な状態に固定される。一方で、キャリアフレーム１００のＬ字部分とネジ３１０の軸部３１２とは、必ずしも直角な状態とはならない。
【００４７】
ネジ３１０の頭部３１１とキャリアフレーム１００のＬ字部分との間には、弾性体３３０が配置される。キャリアシャフト２００は、ネジ３１０を旋回することによって上下方向（図９参照）に移動可能であるが、このキャリアシャフト２００の移動により、キャリアフレーム１００とネジ３１０の頭部３１１との間に相対位置が変化して角度が生じ、それに伴って応力を生じることとなる。弾性体３３０は、このようにしてネジ３１０の頭部３１１とキャリアフレーム１００との間に生じた応力をキャンセルするために配置されている。
【００４８】
上記のように、本実施形態における印刷機器では、連結部３００は、ネジ３１０の頭部３１１と、キャリアフレーム１００との間に配置され、ネジ３１０の頭部３１１とキャリアフレーム１００との間に生じる応力をキャンセル可能な弾性体３３０を含んで構成されている。また、スプリング３２０は、キャリアフレーム１００とキャリアシャフト２００との間に、ネジ３１０の軸部３１２を覆うように配置されている。また、ネジ３１０とキャリアフレーム１００とは略直角に連結されている。
【００４９】
上記の構成によれば、弾性体３３０を用いることによって、安価かつ信頼性の高い連結部３００を構成することが可能となる。
【００５０】
＜４．補足事項＞
以上、本発明の各実施形態についての具体的な説明を行った。上記説明は、あくまで一実施形態としての説明であって、本発明の範囲はこの一実施形態に留まらず、当業者が把握可能な範囲にまで広く解釈されるものである。
【００５１】
実施形態３では、弾性体３３０を用いる例を挙げて説明したが、この弾性体３３０は、実施形態２で説明したような剛体３４０に置き換えてもよい。
【００５２】
また、ネジ３１０は頭部３１１と軸部３１２とを含んで構成されているが、この軸部３１２は完全ねじになっているねじ部と、ねじ部以外の円筒部を含んで構成されてもよい。
【００５３】
また、ネジ３１０の頭部３１１は上方に向けられていると説明しているが、設置状態における完全な上方（重力が生じる軸に沿った方向）である必要はなく、カバーユニット４００の解放された部分から工具を挿入可能な方向であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、印刷機能を備える印刷機器などに好適に適用される。
【符号の説明】
【００５５】
１００…キャリアフレーム
２００…キャリアシャフト
３００…連結部
３１０…ネジ
３１１…頭部
３１２…軸部
３２０…スプリング
３３０…弾性体
３４０…剛体
４００…カバーユニット
【図１】
2015150861.tif 000003
【図２】
2015150861.tif 000004
【図３】
2015150861.tif 000005
【図４】
2015150861.tif 000006
【図５】
2015150861.tif 000007
【図６】
2015150861.tif 000008
【図７】
2015150861.tif 000009
【図８】
2015150861.tif 000010
【図９】
2015150861.tif 000011