(57)【要約】【課題】  インピーダンス整合が取れた状態で、信号を伝送することができるコネクタ、及び、コンタクトを提供する。【解決手段】  コネクタは、基板に形成される信号線及びグランド線と同軸ケーブルとを接続するコネクタであって、基板に固定される筐体に形成される案内溝内に配設されるグランド基部と、グランド基部から筐体の第１端側に伸延して同軸ケーブルのグランド線に接続される第１グランド接続部とを有するグランド端子と、筐体の案内溝内で筐体に保持され、グランド基部から絶縁された状態でグランド基部によって囲まれるシグナル基部と、シグナル基部から筐体の第１端側に伸延して同軸ケーブルの信号線に接続される第１シグナル接続部とを有するシグナル端子とを含み、グランド端子及びシグナル端子は、それぞれ、筐体が基板に取り付けられる際に、筐体の第２端側でばね弾性によって付勢されて基板のグランド線及び信号線に接続される。【選択図】図６
2015210888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に形成される信号線及びグランド線と同軸ケーブルとを接続するコネクタであって、
前記基板に取り付けられる筐体と、
前記筐体の第１端と当該第１端の反対の第２端との間に形成される案内溝に配設されるグランド基部と、前記グランド基部から前記筐体の前記第１端の側に伸延して前記同軸ケーブルのグランド線に接続される第１グランド接続部とを有するグランド端子と、
前記筐体の前記案内溝の内部において前記筐体に保持され、前記グランド端子の前記グランド基部から絶縁された状態で前記グランド基部によって囲まれるシグナル基部と、前記シグナル基部から前記筐体の前記第１端の側に伸延して前記同軸ケーブルの前記信号線に接続される第１シグナル接続部とを有するシグナル端子と
を含み、
前記グランド端子及び前記シグナル端子は、それぞれ、前記筐体が前記基板に取り付けられる際に、前記筐体の前記第２端の側においてばね弾性によって撓んだ状態で、前記基板の前記グランド線及び前記信号線に接続される、コネクタ。
【請求項２】
前記グランド端子は、さらに、前記グランド基部から二手に分岐して前記筐体の前記第１端の反対の第２端の側に伸延し、前記筐体が前記基板に取り付けられる際にばね弾性によって撓んだ状態で、前記基板の前記グランド線に接続される一対の第２グランド接続部を有し、
前記シグナル端子は、さらに、前記一対の第２グランド接続部の間に配設され、前記シグナル基部から前記一対の第２グランド接続部に沿って前記筐体の前記第２端の側に伸延し、前記筐体が前記基板に取り付けられる際にばね弾性によって撓んだ状態で、前記基板の前記信号線に接続される第２シグナル接続部を有する、請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記筐体は、前記第２端が前記基板の一方の面に対応するように前記基板に取り付けられており、
前記第２シグナル接続部と前記一対の第２グランド接続部とは、前記筐体を前記基板の厚さ方向において前記基板の前記一方の面に近づけると、当該近づける方向において自然長よりも収縮するばね状の部材で構成される、請求項１又は２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記筐体には、前記第１端と前記第２端との間を貫通し、前記筐体を前記基板に取り付ける部材を挿通させる孔部が形成される、請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記筐体は、前記第１グランド接続部及び前記第１シグナル接続部が前記基板の端辺から前記一方の面に沿って平面視で前記基板の外側に伸延するように、前記基板の端辺に沿って前記基板に取り付けられており、
前記第２シグナル接続部と前記一対の第２グランド接続部とは、前記筐体を前記基板の厚さ方向において前記一方の面に近づけると、当該近づける方向において自然長よりも収縮するばね状の部材で構成される、請求項１又は２記載のコネクタ。
【請求項６】
前記筐体には、前記第１端と前記第２端とを結ぶ方向に対して交差する方向に前記筐体を貫通し、前記筐体を前記基板に取り付ける部材を挿通させる孔部が形成される、請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記一対の第２グランド接続部と、前記第２シグナル接続部とは、コプレーナ線路を構築する、請求項１乃至６のいずれか一項記載のコネクタ。
【請求項８】
基板に形成される信号線及びグランド線と同軸ケーブルとを接続するコネクタに含まれるコンタクトであって、
円筒状のグランド基部と、前記グランド基部の第１端の側から伸延して前記同軸ケーブルのグランド線に接続される第１グランド接続部とを有するグランド端子と、
前記グランド端子の前記グランド基部から絶縁された状態で前記グランド基部によって囲まれるシグナル基部と、前記シグナル基部から前記第１端の側に伸延して前記同軸ケーブルの前記信号線に接続される第１シグナル接続部とを有するシグナル端子と
を含み、
前記グランド端子及び前記シグナル端子は、それぞれ、前記第１端の反対の第２端の側において、ばね弾性によって撓んだ状態で、前記基板の前記グランド線及び前記信号線に接続される、コンタクト。
【請求項９】
前記グランド端子は、さらに、前記グランド基部から二手に分岐して前記グランド基部の前記第１端の反対の第２端の側に伸延し、前記基板の前記グランド線に接続される一対の第２グランド接続部を有し、
前記シグナル端子は、さらに、前記一対の第２グランド接続部の間に配設され、前記シグナル基部から前記一対の第２グランド接続部に沿って前記第２端の側に伸延し、前記基板の前記信号線に接続される第２シグナル接続部を有する、請求項８記載のコンタクト。
【請求項１０】
基板の表面にコプレーナ状に配設される信号線及び一対のグランド線と、同軸ケーブルとを接続するコネクタであって、
円筒状のグランド基部と、前記グランド基部の第１端の側から伸延して前記同軸ケーブルのグランド線に接続される第１グランド接続部と、前記グランド基部から前記グランド基部の前記第１端の反対の第２端の側に円筒状に伸延するとともに、当該伸延方向の先端から前記第１端の側に切り欠かれる切り欠き部を有し、前記切り欠き部に前記基板の端部が挿入された状態で前記基板の前記一対のグランド線に接続される第２グランド接続部とを有するグランド端子と、
前記グランド端子の内部に配設される絶縁部と、
前記グランド端子の前記グランド基部の内部において、前記絶縁部によって前記グランド基部から絶縁されるとともに前記絶縁部によって保持されるシグナル基部と、前記シグナル基部から前記第１端の側に伸延して前記同軸ケーブルの前記信号線に接続される第１シグナル接続部と、前記第２グランド接続部の円筒形状の中心部に配設され、前記シグナル基部から前記第２グランド接続部に沿って前記第２端の側に伸延し、前記基板の前記信号線に接続される第２シグナル接続部とを有するシグナル端子と
を含む、コネクタ。
【請求項１１】
第１同軸ケーブルと、第２同軸ケーブルとを接続するコネクタであって、
円筒状のグランド基部と、前記グランド基部の第１端の側から伸延して前記第１同軸ケーブルの第１グランド線に接続される第１グランド接続部と、前記グランド基部から前記グランド基部の前記第１端の反対の第２端の側に円筒状に伸延し、前記第２同軸ケーブルの第２グランド線に接続される第２グランド接続部とを有するグランド端子と、
前記グランド端子の内部に配設される絶縁部と、
前記グランド端子の前記グランド基部の内部において、前記絶縁部によって前記グランド基部から絶縁されるとともに前記絶縁部によって保持されるシグナル基部と、前記シグナル基部から前記第１端の側に伸延して前記第１同軸ケーブルの第１信号線に接続される第１シグナル接続部と、前記シグナル基部から前記第２端の側に伸延して前記第２同軸ケーブルの第２信号線に接続される第２シグナル接続部とを有するシグナル端子と
を含む、コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ、及び、コンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数本の同軸コネクタが結線されたプラグと、実装基板に実装されて前記プラグが挿抜自在に接続されるレセプタクルとを備える多極同軸コネクタがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記プラグは、差込方向の前面に横長の嵌合穴を有する樹脂製のハウジングと、複数本の前記同軸ケーブルの中心導体および外周導体にそれぞれ電気的に接続される複数組の信号用端子板およびＧＮＤ用端子板を備え、各組の信号用端子板およびＧＮＤ用端子板が嵌合穴を挟んで対向するようにして、複数組の信号用端子板およびＧＮＤ用端子板が嵌合穴の長手方向に並べて配置される。
【０００４】
前記レセプタクルは、前記プラグ側に向かって突出形成されて前記ハウジングの嵌合穴内に挿入される横長の柱状部と、当該柱状部にそれぞれ保持されて、各組の信号用端子板およびＧＮＤ用端子板に対して、それぞれ、柱状部側から弾性接触する複数組の信号用弾接ばね片およびＧＮＤ用弾接ばね片を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１２９８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のコネクタは、信号用端子板とＧＮＤ用端子板とのインピーダンス整合が十分ではないため、インピーダンス整合が取れた状態で、信号を伝送することが困難になるおそれがある。
【０００７】
そこで、インピーダンス整合が取れた状態で、信号を伝送することができるコネクタ、及び、コンタクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の実施の形態のコネクタは、基板に形成される信号線及びグランド線と同軸ケーブルとを接続するコネクタであって、前記基板に取り付けられる筐体と、前記筐体の第１端と当該第１端の反対の第２端との間に形成される案内溝に配設されるグランド基部と、前記グランド基部から前記筐体の前記第１端の側に伸延して前記同軸ケーブルのグランド線に接続される第１グランド接続部とを有するグランド端子と、前記筐体の前記案内溝の内部において前記筐体に保持され、前記グランド端子の前記グランド基部から絶縁された状態で前記グランド基部によって囲まれるシグナル基部と、前記シグナル基部から前記筐体の前記第１端の側に伸延して前記同軸ケーブルの前記信号線に接続される第１シグナル接続部とを有するシグナル端子とを含み、前記グランド端子及び前記シグナル端子は、それぞれ、前記筐体が前記基板に取り付けられる際に、前記筐体の前記第２端の側においてばね弾性によって撓んだ状態で、前記基板の前記グランド線及び前記信号線に接続される。
【発明の効果】
【０００９】
インピーダンス整合が取れた状態で、信号を伝送することができるコネクタ、及び、コンタクトを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１のコネクタ１００Ａ、１００Ｂを示す図である。
【図２】実施の形態１のコネクタ１００Ａを示す図である。
【図３】実施の形態１のコネクタ１００Ｂを示す図である。
【図４】実施の形態１のコネクタ１００Ａが接続されるＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ａを示す図である。
【図５】実施の形態１のコネクタ１００Ｂが接続されるＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ｂを示す図である。
【図６】実施の形態１のコンタクト１２０Ａを示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】実施の形態１のコネクタ１００ＡとＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ａとを接続した状態を示す断面図である。
【図８】実施の形態１のコンタクト１２０Ｂを示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】実施の形態１のコネクタ１００ＢとＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ｂとを接続した状態を示す断面図である。
【図１０】実施の形態１のコネクタ１００に接続されるコネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａを示す図である。
【図１１】実施の形態１のコネクタ１００に接続されるコネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａを示す図である。
【図１２】ＦＰＣ基板４２０の変形例を示す図である。
【図１３】実施の形態１のコネクタ１００Ａ、１００Ｂとの間に同軸ケーブルアセンブリ６００を接続した状態を示す図である。
【図１４】同軸ピン４１２Ｃを示す図である。
【図１５】実施の形態２のコネクタ２００を基板３００Ａとコネクタ４１０Ａとの間に配設した状態を示す図である。
【図１６】実施の形態２のコネクタ２００を示す図である。
【図１７】実施の形態２のコンタクト２２０を示す図である。
【図１８】筐体２１０の貫通孔２１０Ａの内部に配設されるコンタクト２２０を基板３００Ａに押圧する原理を説明する図である。
【図１９】実施の形態２のコンタクト２２０を接続する基板３００Ａの表面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明のコネクタ、及び、コンタクトを適用した実施の形態について説明する。
【００１２】
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１のコネクタ１００Ａ、１００Ｂを示す図である。図１（Ａ）に示すように、コネクタ１００Ａは、基板３００Ａに取り付けられており、コネクタ１００Ｂは、基板３００Ｂに取り付けられている。
【００１３】
基板３００Ａ、３００Ｂには、それぞれ、信号線及びグランド線が形成されている。基板３００Ａ、３００Ｂの信号線及びグランド線は、例えば、２．０Ｇｂｐｓ程度の高速の信号を伝送できるように、特性インピーダンスが所定値（例えば５０Ω）に設定されている。
【００１４】
このような特性インピーダンスの信号線等を有する基板３００Ａ、３００Ｂは、例えば、信号線及びグランド線をマイクロストリップライン又はコプレーナラインの構造にすることで実現することができる。コネクタ１００Ａ、１００Ｂは、それぞれ、基板３００Ａ、３００Ｂに形成される信号線及びグランド線に接続されている。
【００１５】
ＦＰＣ(Flexible Printed Circuit board)アセンブリ４００は、コネクタ４１０Ａ、４１０Ｂと、２枚（一対）のＦＰＣ基板４２０とを含む。一対のＦＰＣ基板４２０には、それぞれ、信号線及びグランド線が形成されている。
【００１６】
ＦＰＣ基板４２０の信号線及びグランド線は、例えば、２．０Ｇｂｐｓ程度の高速の信号を伝送できるように、特性インピーダンスが所定値（例えば５０Ω）に設定されている。一対のＦＰＣ基板４２０の一端にはコネクタ４１０Ａが接続され、他端にはコネクタ４１０Ｂが接続されている。
【００１７】
コネクタ１００Ａと１００Ｂに、それぞれ、ＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ａ、４１０Ｂを接続すると、図１（Ｂ）に示す状態になる。
【００１８】
図２は、実施の形態１のコネクタ１００Ａを示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は三面図である。三面図は、左上の図から時計回りに順に、正面、側面、平面を示す。
【００１９】
コネクタ１００Ａは、筐体１１０Ａの４４個の貫通孔の内部に、それぞれ、４４個のコンタクト１２０Ａを装着したものである。また、図２（Ａ）、（Ｂ）には、筐体１１０Ａを基板３００Ａ（図１参照）に取り付ける際に用いるガイドピン１１１Ａを示す。ガイドピン１１１Ａは、筐体１００Ａに埋め込まれたナット１１２Ａにねじ止めされている。
【００２０】
ガイドピン１１１Ａに対応した貫通孔を基板３００Ａに形成し、筐体１１０Ａを位置合わせした状態で、ガイドピン１１１Ａをねじ止めすることにより、コネクタ１００Ａは図１（Ａ）に示すように基板３００Ａの一方の面に取り付けられる。ガイドピン１１１Ａは、例えば、銅、ニッケル等の金属、又は、樹脂によって形成される。
【００２１】
筐体１１０Ａは、絶縁材料製であればよく、例えば、エポキシ樹脂等で作製することができる。筐体１１０Ａは、直方体状の部材であり、４４個のコンタクト１２０Ａを挿通させるための４４個の貫通孔が形成される。
【００２２】
コンタクト１２０Ａは、一端及び他端を有し、基板３００Ａの一方の面に対して略垂直な方向に延在している（図１参照）。コンタクト１２０Ａは、例えば、銅、ニッケル等の金属によって形成される。
【００２３】
図２（Ａ）と図２（Ｂ）の正面図には、コンタクト１２０Ａの一端を示し、図２（Ｂ）の平面図にはコンタクト１２０Ａの他端を示す。コンタクト１２０Ａの一端は、平面視で基板３００Ｂの一方の面の鉛直上方を向いており、他端は、一端とは反対に基板３００Ａの一方の面に対向している。コンタクト１２０Ａの一端は、ＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ａに接続され、コンタクト１２０Ａの他端は、基板３００Ａの信号線及びグランド線に接続される。なお、図２（Ｃ）では基板３００Ａに形成される信号線及びグランド線を省略する。
【００２４】
図３は、実施の形態１のコネクタ１００Ｂを示す図であり、（Ａ）は２つ（一対）のコネクタ１００Ｂを基板３００Ｂに取り付けた状態を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に対応する三面図、（Ｃ）はコネクタ１００Ｂの単独での状態を示す斜視図である。三面図は、左上の図から時計回りに順に、正面、側面、平面を示す。
【００２５】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、一対のコネクタ１００Ｂは、基板３００Ｂの端辺に沿って、それぞれ両側の面に取り付けられている。一対のコネクタ１００Ｂは、基板３００Ｂの端辺に沿った位置において、基板３００Ｂの両面にそれぞれ設けられて基板３００Ｂを間に挟んだ状態で、一対のねじ５０２によって固定されている。基板３００Ｂには一対のねじ５０２に対応した一対の貫通孔が形成されており、一対のねじ５０２は、互いに逆方向にねじ込まれている。
【００２６】
図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、各コネクタ１００Ｂは、筐体１１０Ｂの４４個の貫通孔の内部に、それぞれ、４４個のコンタクト１２０Ｂを装着したものである。コンタクト１２０Ｂは、一端及び他端を有し、基板３００Ｂの両面に沿う方向に延在している。コンタクト１２０Ｂは、例えば、銅、ニッケル等の金属によって形成される。
【００２７】
筐体１１０Ｂは、絶縁材料製であればよく、例えば、エポキシ樹脂等で作製することができる。筐体１１０Ｂは、直方体状の部材であり、４４個のコンタクト１２０Ｂを挿通させるための４４個の貫通孔が形成される。
【００２８】
図３（Ａ）、（Ｂ）には、コンタクト１２０Ｂの一端を示し、図３（Ｃ）にはコンタクト１２０Ｂの他端を示す。コンタクト１２０Ｂの一端は、平面視で基板３００Ｂの外側を向いており、他端は、一端とは反対に平面視で基板３００Ｂの中央側を向いている。コンタクト１２０Ｂの一端は、ＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ｂに接続され、コンタクト１２０Ｂの他端は、基板３００Ｂの信号線及びグランド線に接続される。なお、図３（Ｃ）では基板３００Ｂに形成される信号線及びグランド線を省略する。
【００２９】
また、筐体１１０Ｂには、一対のガイドピン１１１Ｂが設けられている。ガイドピン１１１Ｂは、コンタクト１２０Ｂの一端と同様の方向を向くように筐体１１０Ｂから突出しており、コネクタ１００ＢにＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ｂを接続する際に、コネクタ４１０Ｂを案内する。ガイドピン１１１Ｂは、例えば、銅、ニッケル等の金属、又は、樹脂によって形成される。
【００３０】
図４は、実施の形態１のコネクタ１００Ａが接続されるＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ａを示す図であり、（Ａ）は三面図、（Ｂ）はコネクタ４１０Ａに板金５０３を取り付けた状態を示す斜視図、（Ｃ）は板金５０３を単独で示す斜視図である。三面図は、左上の図から時計回りに順に、正面、側面、平面を示す。
【００３１】
コネクタ４１０Ａは、筐体４１１Ａ、同軸ピン４１２Ａ、及びガイドピン４１３Ａを有する。コネクタ４１０Ａが同軸ピン４１２Ａを有するのは、ＦＰＣ基板４２０と基板３００Ａとの間における信号の反射や伝送損失を低減し、信号の伝送特性を向上させるためである。
【００３２】
筐体４１１Ａの４４個の貫通孔には、同軸ピン４１２Ａが嵌着されている。同軸ピン４１２Ａの一端は、三面図のうちの正面図と図４（Ｂ）とに示されており、コネクタ１００Ａのコンタクト１２０Ａの一端に接続される。また、図４（Ａ）の平面図に示す同軸ピン４１２Ａの他端は、ＦＰＣ基板４２０（図１参照）の信号線及びグランド線に接続される。なお、同軸ピン４１２Ａは、例えば、銅、ニッケル等の金属によって形成される。
【００３３】
ガイドピン４１３Ａは、筐体４１１Ａに対してねじ止めされており、図４（Ｃ）に示す板金５０３の開口部５０３Ａに筐体４１１Ａを挿入し、図４（Ｂ）に示す上側からガイドピン４１３Ａをねじ込むことによって筐体４１１Ａと板金５０３とが固定される。
【００３４】
ガイドピン４１３Ａは、コネクタ１００Ａのガイドピン１１１Ａが内部に挿入されることにより、コネクタ４１０Ａとコネクタ１００Ａとの位置決めを行うために設けられている。ガイドピン４１３Ａは、例えば、銅、ニッケル等の金属、又は、樹脂によって形成される。
【００３５】
また、板金５０３の厚さの分をクリアするために、ガイドピン４１３Ａを筐体４１１Ａにねじ込んだ状態では、ガイドピン４１３Ａの根元に凹部が形成されている。凹部は、ガイドピン４１３Ａの直径が小さくされた部分である。
【００３６】
なお、板金５０３は、コネクタ４１０Ａとコネクタ１００Ａを実装する際に用いられる。例えば、一枚の板金５０３に、複数のコネクタ４１０Ａを配列しておけば、対応する複数のコネクタ１００Ａを容易に接続することができる。板金５０３は、板状の部材であればよく、金属に限らず樹脂で作製してもよい。
【００３７】
図５は、実施の形態１のコネクタ１００Ｂが接続されるＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ｂを示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は三面図である。
【００３８】
コネクタ４１０Ｂは、筐体４１１Ｂ、同軸ピン４１２Ｂ、及びガイドピン４１３Ｂを有する。コネクタ４１０Ｂが同軸ピン４１２Ｂを有するのは、ＦＰＣ基板４２０と基板３００Ｂとの間における信号の反射や伝送損失を低減し、信号の伝送特性を向上させるためである。
【００３９】
筐体４１１Ｂの２２個の貫通孔には、それぞれ、２２個の同軸ピン４１２Ｂが嵌着されている。このようなコネクタ４１０Ｂは、２つを組として用いられ、ＦＰＣ基板４２０に接続される（図１参照）。
【００４０】
同軸ピン４１２Ｂの一端は、図５（Ａ）に三面図のうちの正面図と図５（Ｂ）とに示されており、コネクタ１００Ｂのコンタクト１２０Ｂの一端に接続される。また、図５（Ｂ）の平面図に示す同軸ピン４１２Ｂの他端は、ＦＰＣ基板４２０（図１参照）の信号線及びグランド線に接続される。同軸ピン４１２Ｂは、例えば、銅、ニッケル等の金属によって形成される。
【００４１】
ガイドピン４１３Ｂは、筐体４１１Ｂに対してねじ止めされており、コネクタ１００Ｂのガイドピン１１１Ｂが内部に挿入されることにより、コネクタ４１０Ｂとコネクタ１００Ｂとの位置決めを行うために設けられている。ガイドピン４１３Ｂは、例えば、銅、ニッケル等の金属、又は、樹脂によって形成される。
【００４２】
なお、一対のコネクタ４１０Ｂは、一対のねじ５０４及びナット５０５によって互いに固定されている。一対のねじ５０４は、互いに逆方向にねじ込まれている。また、ねじ５０４及びナット５０５は、ホルダ５００をコネクタ４１０Ｂに固定している。ホルダ５００は、ＦＰＣ基板４２０をコネクタ４１０Ｂに固定する部材である。
【００４３】
また、ガイドピン４１３Ｂの根元には、コネクタ４１０Ａのガイドピン４１３Ａの根元と同様の凹部が形成されており、コネクタ４１０Ｂについても、板金５０３と同様の板金を用いることにより、複数のコネクタ４１０Ｂと複数のコネクタ１００Ｂを容易に接続することができる。
【００４４】
図６は、実施の形態１のコンタクト１２０Ａを示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面図である。
【００４５】
コンタクト１２０Ａは、グランド端子１３０Ａ及びシグナル端子１４０Ａを有する。グランド端子１３０Ａは、基部１３１Ａと、接続部１３２Ａ及び１３３Ａとを有する。
【００４６】
基部１３１Ａは、円筒状の部材であり、円筒形状の両端に、それぞれ、接続部１３２Ａ及び１３３Ａが接続されている。基部１３１Ａは、接続部１３２Ａが接続される側から、円筒の中心軸に沿って一対の切り欠き部１３１Ａ１が形成されている。切り欠き部１３１Ａ１は、筐体１１０Ａに対して基部１３１Ａの位置決めを行うとともに、筐体１１０Ａの一部が基部１３１Ａの内部まで入り込んでシグナル端子１４０Ａを保持するために設けられている。
【００４７】
接続部１３２Ａは、基部１３１Ａの一端から円筒形状の中心軸に沿って伸延する一対の導電部であり、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａのグランド端子に接続される。一対の接続部１３２Ａは、同軸ピン４１２Ａのグランド端子が挿入されると、互いの間隔を狭める方向にばね弾性力が働くような板ばね構造を有している。
【００４８】
接続部１３３Ａは、基部１３１Ａの他端から伸延する一対の導電部であり、シグナル端子１４０Ａの接続部１４３Ａとともにコプレーナ線路を構築する。すなわち、一対の接続部１３３Ａは、コプレーナ線路の両脇に位置するグランドラインを構築する。このため、接続部１３３Ａは、接続部１４３Ａに沿って湾曲した形状を有する。
【００４９】
接続部１３３Ａは、ばね弾性を有する板ばね構造を備えており、図６（Ｂ）に矢印で示すように、基部１３１Ａの円筒形状の中心軸方向に押圧されることにより、ばね弾性によって先端が基板３００Ａ（図１参照）のグランド線に押圧される。これにより、接続部１３３Ａの先端と、基板３００Ａのグランド線との確実な電気的接続を確保することができる。
【００５０】
シグナル端子１４０Ａは、基部１４１Ａと、接続部１４２Ａ及び１４３Ａとを有する。
【００５１】
基部１４１Ａは、接続部１４２Ａと１４３Ａとの間に位置する細い板状の部材であり、両端に、それぞれ、接続部１４２Ａ及び１４３Ａが接続されている。基部１４１Ａの板状部材の幅及び厚さは、基部１３１Ａの円筒形状の内部に収まる大きさであり、筐体１１０Ａによって保持されることにより、板状部材の中心軸と円筒形状の中心軸が一致するように配設される。
【００５２】
接続部１４２Ａは、基部１４１Ａの一端から円筒形状の中心軸に沿って伸延する一対の導電部であり、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａのシグナル端子に接続される。一対の接続部１４２Ａは、グランド端子１３０Ａの一対の接続部１３２Ａの内側に位置するように配設されており、同軸ピン４１２Ａのシグナル端子が挿入されると、互いの間隔を狭める方向にばね弾性力が働くような板ばね構造を有している。
【００５３】
接続部１４３Ａは、基部１４１Ａの他端から伸延する一本の導電部であり、グランド端子１３０Ａの一対の接続部１３３Ａの間に位置し、コプレーナ線路を構築する。すなわち、接続部１４３Ａは、コプレーナ線路の中央に位置するシグナルラインを構築する。このため、接続部１４３Ａは、接続部１３３Ａに沿って湾曲した形状を有する。
【００５４】
接続部１４３Ａは、ばね弾性を有する板ばね構造を備えており、図６（Ｂ）に矢印で示すように、基部１４１Ａの円筒形状の中心軸方向に押圧されることにより、ばね弾性によって先端が基板３００Ａ（図１参照）の信号線に押圧される。これにより、接続部１４３Ａの先端と、基板３００Ａの信号線との確実な電気的接続を確保することができる。
【００５５】
以上のように、コンタクト１２０Ａは、グランド端子１３０Ａとシグナル端子１４０Ａを有し、シグナル端子１４０Ａの基部１４１Ａ及び接続部１４２Ａは、それぞれ、グランド端子１３０Ａの基部１３１Ａ及び接続部１３２Ａの内側に配設されている。これは、基部１４１Ａ及び接続部１４２Ａと基部１３１Ａ及び接続部１３２Ａとのインピーダンス整合を良好にして、信号の反射や伝送損失を低減し、信号の伝送特性を向上させるためである。
【００５６】
また、シグナル端子１４０Ａの接続部１４３Ａは、グランド端子１３０Ａの接続部１３３Ａとともに、コプレーナ線路を構築しており、信号の反射や伝送損失を低減し、信号の伝送特性を向上させるためである。
【００５７】
すなわち、コンタクト１２０Ａは、基板３００Ａとコネクタ４１０Ａとの間における信号の伝送特性を改善し、特性インピーダンスが所定値（例えば５０Ω）になるような構成を有している。
【００５８】
図７は、実施の形態１のコネクタ１００ＡとＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ａとを接続した状態を示す断面図である。
【００５９】
図７に示すように、グランド端子１３０Ａの基部１３１Ａ及び接続部１３２Ａは、筐体１１０Ａの貫通孔１１３Ａの内部に収納されており、基部１３１Ａは貫通孔１１３Ａの内部に形成される一対の壁部１１４Ａによって固定されている。一対の壁部１１４Ａは、貫通孔１１３Ａの内部に設けられており、基部１３１Ａを固定するために設けられている。
【００６０】
また、シグナル端子１４０Ａの基部１４１Ａは、一対の壁部１１４Ａの内側において、図示しない壁部１１４Ａと同様の壁部によって筐体１１０Ａに固定されている。
【００６１】
シグナル端子１４０Ａの一対の接続部１４２Ａの間には、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａの信号線４１２ＡＳの先端４１２ＡＳ１が嵌着されている。また、グランド端子１３０Ａの一対の接続部１３２Ａの間には、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａのグランド線４１２ＡＧの先端４１２ＡＧ１が嵌着されている。これにより、コネクタ１００Ａとコネクタ４１０Ａは、電気的に接続されている。なお、信号線４１２ＡＳとグランド線４１２ＡＧの間は、絶縁体４１２ＡＺで絶縁されており、絶縁体４１２ＡＺによって信号線４１２ＡＳとグランド線４１２ＡＧの位置決めがなされている。
【００６２】
また、グランド端子１３０Ａの接続部１３３Ａと、シグナル端子１４０Ａの接続部１４３Ａとは、それぞれ、ばね弾性で撓んだ（付勢された）状態で、基板３００Ａのグランド線と信号線とに接続される。これにより、接続部１３３Ａ及び接続部１４３Ａと、基板３００Ａのグランド線及び信号線とが電気的に接続される。
【００６３】
なお、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａの信号線４１２ＡＳの他端４１２ＡＳ２と、同軸ピン４１２Ａのグランド線４１２ＡＧの他端４１２ＡＧ２は、それぞれ、ＦＰＣアセンブリ４００のＦＰＣ基板の信号線とグランド線に接続される。
【００６４】
図７に示すようにコネクタ１００Ａとコネクタ４１０Ａとを接続すれば、コネクタ１００Ａ及び４１０Ａは上述したように良好な特性インピーダンスを有するため、基板３００ＡとＦＰＣ基板４２０との間における信号の伝送特性を改善することができる。
【００６５】
図８は、実施の形態１のコンタクト１２０Ｂを示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面図である。
【００６６】
コンタクト１２０Ｂは、グランド端子１３０Ｂ及びシグナル端子１４０Ｂを有する。グランド端子１３０Ｂは、基部１３１Ｂと、接続部１３２Ｂ及び１３３Ｂとを有する。
【００６７】
基部１３１Ｂは、円筒状の部材であり、円筒形状の両端に、それぞれ、接続部１３２Ｂ及び１３３Ｂが接続されている。基部１３１Ｂは、接続部１３２Ｂが接続される側から、円筒の中心軸に沿って一対の切り欠き部１３１Ｂ１が形成されている。切り欠き部１３１Ｂ１は、筐体１１０Ｂに対して基部１３１Ｂの位置決めを行うとともに、筐体１１０Ｂの一部が基部１３１Ｂの内部まで入り込んでシグナル端子１４０Ｂを保持するために設けられている。
【００６８】
接続部１３２Ｂは、基部１３１Ｂの一端から円筒形状の中心軸に沿って伸延する一対の導電部であり、コネクタ４１０Ｂの同軸ピン４１２Ｂのグランド端子に接続される。一対の接続部１３２Ｂは、同軸ピン４１２Ｂのグランド端子が挿入されると、互いの間隔を狭める方向にばね弾性力が働くような板ばね構造を有している。
【００６９】
接続部１３３Ｂは、基部１３１Ｂの他端から伸延する一対の導電部であり、シグナル端子１４０Ｂの接続部１４３Ｂとともにコプレーナ線路を構築する。すなわち、一対の接続部１３３Ｂは、コプレーナ線路の両脇に位置するグランドラインを構築する。このため、接続部１３３Ｂは、接続部１４３Ｂに沿って湾曲した形状を有する。
【００７０】
接続部１３３Ｂは、ばね弾性を有する板ばね構造を備えており、図８（Ｂ）に矢印で示すように、基部１３１Ｂの円筒形状の中心軸に対して略垂直な方向に押圧されることにより、ばね弾性によって先端が基板３００Ｂ（図１参照）のグランド線に押圧される。これにより、接続部１３３Ｂの先端と、基板３００Ｂのグランド線との確実な電気的接続を確保することができる。なお、押圧方向は中心軸に対して略垂直な方向に限らず、中心軸に交差する方向であればよい。
【００７１】
シグナル端子１４０Ｂは、基部１４１Ｂと、接続部１４２Ｂ及び１４３Ｂとを有する。
【００７２】
基部１４１Ｂは、接続部１４２Ｂと１４３Ｂとの間に位置する細い板状の部材であり、両端に、それぞれ、接続部１４２Ｂ及び１４３Ｂが接続されている。基部１４１Ｂの板状部材の幅及び厚さは、基部１３１Ｂの円筒形状の内部に収まる大きさであり、筐体１１０Ｂによって保持されることにより、板状部材の中心軸と円筒形状の中心軸が一致するように配設される。
【００７３】
接続部１４２Ｂは、基部１４１Ｂの一端から円筒形状の中心軸に沿って伸延する一対の導電部であり、コネクタ４１０Ｂの同軸ピン４１２Ｂのシグナル端子に接続される。一対の接続部１４２Ｂは、グランド端子１３０Ｂの一対の接続部１３２Ｂの内側に位置するように配設されており、同軸ピン４１２Ｂのシグナル端子が挿入されると、互いの間隔を狭める方向にばね弾性力が働くような板ばね構造を有している。
【００７４】
接続部１４３Ｂは、基部１４１Ｂの他端から伸延する一本の導電部であり、グランド端子１３０Ｂの一対の接続部１３３Ｂの間に位置し、コプレーナ線路を構築する。すなわち、接続部１４３Ｂは、コプレーナ線路の中央に位置するシグナルラインを構築する。このため、接続部１４３Ｂは、接続部１３３Ｂに沿って湾曲した形状を有する。
【００７５】
接続部１４３Ｂは、ばね弾性を有する板ばね構造を備えており、図８（Ｂ）に矢印で示すように、基部１４１Ｂの円筒形状の中心軸に対して略垂直な方向に押圧されることにより、ばね弾性によって先端が基板３００Ｂ（図１参照）の信号線に押圧される。これにより、接続部１４３Ｂの先端と、基板３００Ｂの信号線との確実な電気的接続を確保することができる。なお、押圧方向は中心軸に対して略垂直な方向に限らず、中心軸に交差する方向であればよい。
【００７６】
以上のように、コンタクト１２０Ｂは、グランド端子１３０Ｂとシグナル端子１４０Ｂを有し、コンタクト１２０Ａと同様の構成を有している。
【００７７】
すなわち、コンタクト１２０Ｂは、基板３００Ｂとコネクタ４１０Ｂとの間における信号の伝送特性を改善し、特性インピーダンスが所定値（例えば５０Ω）になるような構成を有している。
【００７８】
図９は、実施の形態１のコネクタ１００ＢとＦＰＣアセンブリ４００のコネクタ４１０Ｂとを接続した状態を示す断面図である。図９には、基板３００Ｂの端部に２つのコネクタ１００Ｂが固定されている状態を示すが、２つのコネクタ１００Ｂの構成は同様であるため、ここでは一方のコネクタ１００Ｂについて説明する。
【００７９】
図９に示すように、グランド端子１３０Ｂの基部１３１Ｂ及び接続部１３２Ｂは、筐体１１０Ｂの貫通孔１１３Ｂの内部に収納されており、基部１３１Ｂは貫通孔１１３Ｂの内部に形成される一対の壁部１１４Ｂによって固定されている。一対の壁部１１４Ｂは、貫通孔１１３Ｂの内部に設けられており、基部１３１Ｂを固定するために設けられている。
【００８０】
また、シグナル端子１４０Ｂの基部１４１Ｂは、一対の壁部１１４Ｂの内側において、図示しない壁部１１４Ｂと同様の壁部によって筐体１１０Ｂに固定されている。
【００８１】
シグナル端子１４０Ｂの一対の接続部１４２Ｂの間には、コネクタ４１０Ｂの同軸ピン４１２Ｂの信号線４１２ＢＳの先端４１２ＢＳ１が嵌着されている。また、グランド端子１３０Ｂの一対の接続部１３２Ｂの間には、コネクタ４１０Ｂの同軸ピン４１２Ｂのグランド線４１２ＢＧの先端４１２ＢＧ１が嵌着されている。これにより、コネクタ１００Ｂとコネクタ４１０Ｂは、電気的に接続されている。なお、信号線４１２ＢＳとグランド線４１２ＢＧの間は、絶縁体４１２ＢＺで絶縁されており、絶縁体４１２ＢＺによって信号線４１２ＢＳとグランド線４１２ＢＧの位置決めがなされている。
【００８２】
また、グランド端子１３０Ｂの接続部１３３Ｂと、シグナル端子１４０Ｂの接続部１４３Ｂとは、それぞれ、ばね弾性で撓んだ（付勢された）状態で、基板３００Ｂのグランド線と信号線とに接続される。これにより、接続部１３３Ｂ及び接続部１４３Ｂと、基板３００Ｂのグランド線及び信号線とが電気的に接続される。
【００８３】
なお、コネクタ４１０Ｂの同軸ピン４１２Ｂの信号線４１２ＢＳの他端４１２ＢＳ２と、同軸ピン４１２Ｂのグランド線４１２ＢＧの他端４１２ＢＧ２は、それぞれ、ＦＰＣアセンブリ４００のＦＰＣ基板の信号線とグランド線に接続される。
【００８４】
図１０及び図１１は、実施の形態１のコネクタ１００に接続されるコネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａを示す図である。なお、コネクタ１００に接続されるコネクタ４１０Ｂの同軸ピン４１２Ｂの構成は、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａの構成と同様であるため、ここではコネクタ１００に接続されるコネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａについいて代表的に説明する。
【００８５】
同軸ピン４１２Ａは、信号線４１２ＡＳ、グランド線４１２ＡＧ、及び絶縁体４１２ＡＺを有する。
【００８６】
信号線４１２ＡＳは、円筒状のグランド線４１２ＡＧの内部で絶縁体４１２ＡＺによって同軸状に保持されている。これにより、信号線４１２ＡＳの先端４１２ＡＳ１とグランド線４１２ＡＧの先端４１２ＡＧ１とは同軸状になっている。また、信号線４１２ＡＳの他端４１２ＡＳ２と、グランド線４１２ＡＧの他端４１２ＡＧ２も同軸状になっている。
【００８７】
グランド線４１２ＡＧの先端４１２ＡＧ１は、一対の切り欠きが形成されることによって板ばね構造が与えられており、コネクタ１００Ａの接続部１３２Ａと嵌合し易くなっている。
【００８８】
信号線４１２ＡＳの他端４１２ＡＳ２と、グランド線４１２ＡＧの他端４１２ＡＧ２とには、切り欠きが形成されることによって板ばね構造が与えられてている。他端４１２ＡＳ２と他端４１２ＡＧ２の切り欠きは、対応した位置に形成されており、ＦＰＣ基板４２０を挟めるように構成されている。
【００８９】
信号線４１２ＡＳの他端４１２ＡＳ２にはＦＰＣ基板４２０の表面に形成される信号端子４２１が接続され、グランド線４１２ＡＧの他端４１２ＡＧ２にはグランド端子４２２が接続される。
【００９０】
このような構造の信号線４１２ＡＳの他端４１２ＡＳ２と、グランド線４１２ＡＧの他端４１２ＡＧ２とは、例えば、位置決めをした状態でＦＰＣ基板４２０を切り欠きに差し込んだ状態で、一括的にかしめることにより、又は、はんだ付けを行うことにより、電気的な接続をより確実なものとすることができる。なお、はんだ付けは、例えば、パルスヒートはんだを採用することにより、組み立てに必要となるコストを削減することができる。
【００９１】
以上、実施の形態１のコネクタ１００Ａ、１００Ｂによれば、上述のようなコンタクト１２０Ａ及び１２０Ｂを用いることにより、コネクタ１００Ａとコネクタ４１０Ａとの間、及び、コネクタ１００Ｂとコネクタ４１０Ｂとの間をインピーダンス整合が取れた状態で接続することができる。
【００９２】
すなわち、基板３００ＡとＦＰＣ基板４２０との間、及び、基板３００ＢとＦＰＣ基板４２０との間をインピーダンス整合が取れた状態で接続することができる。
【００９３】
従って、実施の形態１によれば、インピーダンス整合が取れた状態で、信号を伝送することができるコネクタ１００Ａ、１００Ｂと、コンタクト１２０Ａ、１２０Ｂとを提供することができる。
【００９４】
なお、以上では、筐体１１０Ａ、１１０Ｂがそれぞれ４４個の貫通孔１１３Ａ、１１３Ｂを有し、コンタクト１２０Ａ、１２０Ｂが貫通孔１１３Ａ、１１３Ｂによって案内されるとともに保持される形態について説明した。
【００９５】
しかしながら、筐体１１０Ａ、１１０Ｂは、貫通孔１１３Ａ、１１３Ｂの代わりに案内溝を有していてもよく、コンタクト１２０Ａ、１２０Ｂは、筐体１１０Ａ、１１０Ｂの案内溝によって案内されるとともに保持されてもよい。なお、貫通孔１１３Ａ、１１３Ｂは、溝の周囲を覆ったものとして捉えることができるため、案内溝の一例である。
【００９６】
また、ＦＰＣ基板４２０は次のように変形することができる。図１２は、ＦＰＣ基板４２０の変形例を示す図である。ＦＰＣ基板４２０は、例えば、スリット４２０Ａを形成することにより、一端４２０Ｂ以外の部分については短冊状に分離されていてもよい。スリット４２０Ａによって分割された各々に信号線とグランド線を形成し、マイクロストリップライン又はコプイレーナラインのような構成にすることにより、特性インピーダンスを所定値（例えば５０Ω）に設定すればよい。
【００９７】
なお、ＦＰＣアセンブリ４００の代わりに、同軸ケーブルアセンブリを用いてもよい。
【００９８】
図１３は、実施の形態１のコネクタ１００Ａ、１００Ｂとの間に同軸ケーブルアセンブリ６００を接続した状態を示す図である。
【００９９】
同軸ケーブルアセンブリ６００は、コネクタ４１０Ａ、４１０Ｂと、２つ（一対）の同軸ケーブル束６２０とを含む。一対の同軸ケーブル束６２０には、それぞれ、２２組の信号線及びグランド線が形成されており、信号線の特性インピーダンスは所定値（例えば５０Ω）に設定されている。一対の同軸ケーブル束６２０の一端にはコネクタ４１０Ａが接続され、他端にはコネクタ４１０Ｂが接続されている。
【０１００】
すなわち、同軸ケーブルアセンブリ６００は、図１に示すＦＰＣアセンブリ４００のＦＰＣ基板４２０を同軸ケーブル束６２０に置き換えたものである。同軸ケーブル束６２０は、２２本の同軸ケーブルを束ねたものである。
【０１０１】
コネクタ１００Ａと１００Ｂに、それぞれ、同軸ケーブルアセンブリ６００のコネクタ４１０Ａ、４１０Ｂを接続すると、図１（Ｂ）に示す状態になる。
【０１０２】
このような同軸ケーブルアセンブリ６００を用いる場合は、同軸ピン４１２Ａの他端４１２ＡＳ２及び他端４１２ＡＧ２に同軸ケーブル束６２０の同軸コネクタを接続してもよいが、図１４に示すような同軸ピン４１２Ｃを用いてもよい。
【０１０３】
図１４は、同軸ピン４１２Ｃを示す図である。同軸ピン４１２Ｃは、図１０に示す同軸ピン４１２Ａの他端４１２ＡＳ２及び４１２ＡＧ２の代わりに、他端４１２ＣＳ２及び４１２ＣＧ２を接続したものである。このため、他端４１２ＣＳ２及び４１２ＣＧ２以外の構成は、図１０に示す同軸ピン４１２Ａと同様である。
【０１０４】
他端４１２ＣＳ２及び４１２ＣＧ２は、他端４１２ＡＳ２及び４１２ＡＧ２のように切り欠きは形成されていない。他端４１２ＣＳ２は、同軸ケーブル束６２０（図１３参照）のうちの１本の同軸ケーブル６２０Ａの芯線６２０Ｓが内部に挿入されるように管状になっている。また、他端４１２ＣＧ２は、同軸ケーブル６２０Ａのシールド線６２０Ｇが内部に嵌着される管状の構成になっている。以上のような。同軸ピン４１２Ｃを用いてもよい。
【０１０５】
＜実施の形態２＞
図１５は、実施の形態２のコネクタ２００を基板３００Ａとコネクタ４１０Ａとの間に配設した状態を示す図であり、（Ａ）は接続状態を示す斜視図、（Ｂ）は分離した状態を示す斜視図である。
【０１０６】
図１５には、図１に示すコネクタ１００Ａの代わりに、コネクタ２００を基板３００Ａとコネクタ４１０Ａの間に接続する形態を示すが、コネクタ２００は、コネクタ１００Ｂの代わりに、基板３００Ｂとコネクタ４１０Ｂとの間に用いてもよい。
【０１０７】
図１６は、実施の形態２のコネクタ２００を示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は斜視分解図、（Ｃ）は（Ａ）とは天地を逆にした状態を示す斜視図である。
【０１０８】
コネクタ２００は、筐体２１０、コンタクト２２０、及びブラケット２３０を有する。
【０１０９】
コネクタ２００は、筐体２１０及びブラケット２３０の４４個の貫通孔の内部に、それぞれ、４４個のコンタクト２２０を装着したものである。
【０１１０】
筐体２１０は、絶縁材料製であればよく、例えば、エポキシ樹脂等で作製することができる。筐体２１０は、直方体状の部材であり、４４個のコンタクト２２０を挿通させるための４４個の貫通孔２１０Ａが形成される。
【０１１１】
ブラケット２３０は、絶縁材料製であればよく、例えば、エポキシ樹脂等で作製することができる。ブラケット２３０は、平面視で矩形状の板状部材であり、筐体２１０の貫通孔２１０Ａに対応した４４個の貫通孔２３０Ａが形成される。ブラケット２３０は、筐体２１０の貫通孔２１０Ａの内部にコンタクト２２０を収納した状態で、筐体２１０の一方の側の面に取り付けられ、コンタクト２２０を貫通孔２１０Ａの内部に封じ込める。
【０１１２】
図１７は、実施の形態２のコンタクト２２０を示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は斜視分解図、（Ｃ）は側面図である。
【０１１３】
コンタクト２２０は、グランド端子２２１、シグナル端子２２２、ばね２２３、及び絶縁体２２４を有する。
【０１１４】
グランド端子２２１は、基部２２１Ａと、接続部２２１Ｂ及び２２１Ｃとを有する。
【０１１５】
基部２２１Ａは、円筒状の部材であり、円筒形状の両端に、それぞれ、接続部２２１Ｂ及び２２１Ｃが接続されている。また、基部２２１Ａの外周面には、外周壁の一部を径方向に折り曲げた突起部２２１Ｅが形成されている。接続部２２１Ｂ及び２２１Ｃは、ともに円筒状の部材であり、基部２２１Ａを延長したような構成である。
【０１１６】
接続部２２１Ｂは、基部２２１Ａの一端から円筒形状の中心軸に沿って伸延する円筒状の導電部であり、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａのグランド端子に接続される。
【０１１７】
接続部２２１Ｃは、基部２２１Ａの他端から伸延する円筒状の導電部である。接続部２２１Ｃの先端には、３つの突起部２２１Ｄが形成されている。３つの突起部２２１Ｄは、接続部２２１Ｃの円筒形状の中心軸方向に突出しており、平面視で接続部２２１Ｃの円周状に等間隔で配置されている。
【０１１８】
シグナル端子２２２は、基部２２２Ａと、接続部２２２Ｂ及び２２２Ｃとを有する。
【０１１９】
基部２２２Ａは、接続部２２２Ｂと２２２Ｃとの間に位置する細い板状の部材であり、両端に、それぞれ、接続部２２２Ｂ及び２２２Ｃが接続されている。基部２２２Ａの板状部材の幅及び厚さは、基部２２１Ａの円筒形状の内部に収納される絶縁体２２４の貫通孔の内部に収まる大きさであり、絶縁体２２４によってグランド端子２２１に対して保持されることにより、板状部材の中心軸とグランド端子２２１の円筒形状の中心軸が一致するように配設される。
【０１２０】
接続部２２２Ｂは、基部２２２Ａの一端から伸延する一対の導電部であり、コネクタ４１０Ａの同軸ピン４１２Ａのシグナル端子に接続される。一対の接続部２２２Ｂは、実施の形態１のコンタクト１２０Ａの接続部１４２Ａと同様の構成を有しており、同軸ピン４１２Ａのシグナル端子が挿入されると、互いの間隔を狭める方向にばね弾性力が働くようなばね構造を有している。
【０１２１】
接続部２２２Ｃは、基部２２２Ａの他端から伸延する細い板状の導電部である。接続部２２２Ｃは、基部２２２Ｂを延長したような構成を有する。
【０１２２】
ばね２２３は、円筒状のグランド端子２２１の外周に設けられており、螺旋形状の内部にグランド端子２２１が挿入された状態で、グランド端子２２１の外周部の突起部２２１Ｅに係合している。ばね２２３は、図１７（Ｃ）に示す上端が筐体２１０の貫通孔２１０Ａの内部に係合することにより、グランド端子２２１及びシグナル端子２２２を基板３００Ａに押圧する。
【０１２３】
絶縁体２２４は、基部２２１Ａの円筒の内部に収納され、グランド端子２２１に対してシグナル端子２２２を保持している。シグナル端子２２２は、基部２２１Ａの円筒の内部に係合する絶縁体２２４によって保持されることにより、グランド端子２２１の中心軸方向における位置決めが行われるとともに、シグナル端子２２２の板状部材の中心軸とグランド端子２２１の円筒形状の中心軸が一致するように配設される。
【０１２４】
図１８は、筐体２１０の貫通孔２１０Ａの内部に配設されるコンタクト２２０を基板３００Ａに押圧する原理を説明する図である。図１８では、１本のコンタクト２２０の動作原理を説明するために、筐体１１０についても１つの貫通孔２１０Ａに対応する部分のみを示す。
【０１２５】
貫通孔２１０Ａの内部には段差部２１０Ｂが形成されている。段差部２１０Ｂは、貫通孔２１０Ａの軸方向における中央部の内径を大きくすることにより、ばね２２３が図１８における段差部２１０Ｂの上又は下にずれないように、ばね２２３を保持する部分である。なお、段差部２１０Ｂの下部は、ブラケット２３０の貫通孔２３０Ａによって、ばね２２３が段差部２１０Ｂよりも下に落ちないように構成されている。
【０１２６】
このようなコンタクト２２０を貫通孔２１０Ａの内部に収納した状態で、筐体２１０を基板３００Ａに対して押圧した状態で固定すれば、基板３００Ａの信号線及びグランド線に、それぞれ、接続部２２２Ｃ及び突出部２２１Ｄを接続することができる。
【０１２７】
図１９は、実施の形態２のコンタクト２２０を接続する基板３００Ａの表面を示す図である。基板３００Ａの表面には、円環状の導電部３０１Ａと、平面視で導電部３０１Ａの中心に位置する円形の導電部３０２Ａとが形成され、それぞれ、グランド線と信号線に接続されている。
【０１２８】
突出部２２１Ｄ及び接続部２２２Ｃをそれぞれ、導電部３０１Ａ及び導電部３０２Ａに接続すれば、コンタクト２２０を基板３００Ａのグランド線と信号線に接続することができる。
【０１２９】
以上、実施の形態２のコネクタ２００によれば、上述のようなコンタクト２２０を用いることにより、コネクタ１００Ａとコネクタ４１０Ａとの間、及び、コネクタ１００Ｂとコネクタ４１０Ｂとの間をインピーダンス整合が取れた状態で接続することができる。
【０１３０】
すなわち、基板３００ＡとＦＰＣ基板４２０との間、及び、基板３００ＢとＦＰＣ基板４２０との間をインピーダンス整合が取れた状態で接続することができる。
【０１３１】
従って、実施の形態２によれば、インピーダンス整合が取れた状態で、信号を伝送することができるコネクタ２００Ａと、コンタクト２２０とを提供することができる。
【０１３２】
以上、本発明の例示的な実施の形態のコネクタ、及び、コンタクトについて説明したが、本発明は、具体的に開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。
【符号の説明】
【０１３３】
１００Ａ、１００Ｂ  コネクタ
１１０Ａ、１１０Ｂ  筐体
１２０Ａ、１２０Ｂ  コンタクト
１３０Ａ  グランド端子
１３１Ａ  基部
１３２Ａ、１３３Ａ  接続部
１４０Ａ  シグナル端子
１４１Ａ  基部
１４２Ａ、１４３Ａ  接続部
２００  コネクタ
２１０  筐体
２２０  コンタクト
２２１  グランド端子
２２１Ａ  基部
２２１Ｂ、２２１Ｃ  接続部
２２２  シグナル端子
２２２Ａ  基部
２２２Ｂ、２２２Ｃ  接続部
２２３  ばね
２２４  絶縁体
２３０  ブラケット
３００Ａ、３００Ｂ  基板
３０１Ａ、３０２Ａ  電部
４００  ＦＰＣアセンブリ
４１０Ａ、４１０Ｂ  コネクタ
４１０Ａ、４１０Ｂ  コネクタ
４１１Ａ、４１１Ｂ  筐体
４１２Ａ、４１２Ｂ  同軸ピン
４１２ＡＳ  信号線
４１２ＡＧ  グランド線
４１２ＡＺ  絶縁体
４１３Ａ、４１３Ｂ  ガイドピン
４２０  ＦＰＣ基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図１３】
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